(57)【要約】【課題】一対の切断ブレードの回転により、刃に引き切り作用を生じさせ、それによって、立ち木に対する刃の切り込みを容易にし、そのことから切断能力を高めることができ、したがって、効率的な切断を可能にした、立ち木切断装置を提供する。【解決手段】立ち木切断装置は、上下の関係をなし、それぞれ反り刃（１０）を有する左右一対の切断ブレード（９、９）と、切断ブレードを刃もとの近くで回転自在に取り付けるための、切断装置の長手方向中心線に対して外方向に間隔を隔てて配置された一対の枢軸（８、８）と、前記切断ブレードを、前記枢軸を中心に回転させるための油圧シリンダ（１４）と、を含み、前記切断ブレードの回転により、反り刃が、立ち木に対して引き切り作用を行う。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業車両のブームの先端に取り付けられた、立ち木を掴むための掴み装置に固定的に取り付けて用いられる立ち木切断装置であって、上下の関係をなし、それぞれ反り刃を有する左右一対の切断ブレードと、切断ブレードを刃もとの近くで回転自在に取り付けるための、切断装置の長手方向中心線に対して外方向に間隔を隔てて配置された一対の枢軸と、前記切断ブレードを前記枢軸を中心に回転させるための油圧シリンダと、を含み、前記切断ブレードの回転により、反り刃が、立ち木に対して引き切り作用を行うことを特徴とする、立ち木切断装置。
【請求項２】
切断ブレードの反り刃は、上記枢軸の軸線から外方かつ上方に中心点を有する大きな半径の円弧からなる、請求項１に記載の立ち木切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杉や檜などの立ち木を根元の近くで切断するための立ち木切断装置に関する。
【０００２】
本発明による立ち木切断装置は、作業車両のブームの先端に取り付けられた、立ち木を掴むための掴み装置に固定的に取り付けて用いられる。
【背景技術】
【０００３】
現在使用されている立ち木切断装置は、図５に示すように、装置本体ａに、刃もとの近くで互いに接近して配置された枢軸ｂ，ｂにより回転自在に取り付けられ、内側を半円形とした一対の取付板ｃ，ｃと、取付板の各々に緊締具ｄにより固定され、内側を直線刃ｅとした半円形の切断ブレードｆ，ｆと、該切断ブレードを、それぞれの枢軸を中心に互いに反対方向に回転させるための油圧シリンダｇとを含む。切断ブレードの刃は閉じたとき、同一平面上で互いに直線的に向かい合うようになっている。油圧シリンダの動力により切断ブレードを、枢軸を中心に立ち木hに向かって回転させることによって立ち木の切断が行われる。この構成では、切断ブレードの刃が直線であるため、立ち木に対する刃の食い込みが悪く、その分、切断ブレードの回転に必要な動力を提供する油圧シリンダは大型にならざるを得ない。また刃が同一平面上で対峙する関係から刃と刃の当たりを防止するためにブラケットの先端にストッパーが設けられるが、そこに異物がはさまったり、或いは冬場雪が塊まりとして堆積したりすることにより、刃と刃の間に隙間ができ、切り残しなどの支障が生じることがある、このような支障をもたらす刃と刃の隙間は、切れ味を確保ための刃の研磨によっても生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、一対の切断ブレードの回転により、刃に引き切り作用を生じさせ、それによって、立ち木に対する刃の切り込みを容易にし、そのことから切断能力を高めることができ、したがって、効率的な切断を可能にした、立ち木切断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の上記の目的は、作業車両のブームの先端に取り付けられた、立ち木を掴むための掴み装置に固定的に取り付けて用いられる立ち木切断装置であって、上下の関係をなし、それぞれ反り刃を有する左右一対の切断ブレードと、切断ブレードを刃もとの近くで回転自在に取り付けるための、切断装置の長手方向中心線に対して外方向に間隔を隔てて配置された一対の枢軸と、前記切断ブレードを前記枢軸を中心に回転させるための油圧シリンダと、を含み、前記切断ブレードの回転により、反り刃が、立ち木に対して引き切り作用を行うことを特徴とする、立ち木切断装置を提供することによって達成される。
【０００６】
本発明の好ましい実施形態では、切断ブレードの反り刃は、上記枢軸の軸線から外方かつ後方に中心点を有する大きな半径の円弧からなるのが好ましい。
【０００７】
［作用］
本発明による立ち木切断装置は上記のような構成を有しているから、枢軸の中心として切断ブレードが回転することにより、その刃は、立ち木に対してあたかも反りを持った日本刀のように引きを伴った切断作用を行う。切断中、切断ブレードの刃には、立ち木に対して引き切り作用が加わり、油圧シリンダによって提供される比較的小さな力で立ち木を効率よく切断することができる。立ち木の切断は、切断工程の後半において切断ブレードの行き違いが行われて完了する。これは、切断中に起こる切断ブレードのひずみを防止するのに有効である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による立ち木切断装置が、作業車両のブームの先端に取り付けられた掴み装置に固定的に取り付けて用いられる様子を示す斜視図である。
【図２】本発明による立ち木切断装置の一部切断平面図である。
【図３】図２に示す立ち木切断装置の正面図である。
【図４】図２のIV−IV線に沿う断面で示す立ち木切断装置の側面図である。
【図５】現在製造販売されている立ち木切断装置の概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１を参照すると、本発明による立ち木切断装置１は、作業車両のブーム３の先端に取付られた掴み装置４に固定的に取り付けて使用される。掴み装置４は、松本システムエンジニアリング株式会社（所在地福岡）が「丸材グラップル」の名称で製造販売しているものであって、油圧シリンダから成るアクチエータ（図示せず）により、立ち木を掴むべく掴み作用を行う左右一対の掴み腕５，５を備えている。
【００１０】
本発明による切断装置１は、図２から明らかなように、前方端に、平面で見て、切断装置１の長手方向中心線上で交わる２つの円弧状の開口６を有する囲いボックス７と、前記長手方向中心線の両側に間隔を隔て位置した枢軸８，８を中心に回転されるようになった左右一対の切断ブレード９，９とを含む。切断ブレード９，９の各々は、囲いボックス７の円弧状開口６と同様の円弧状の反り刃１０を有し、常態では、危険を防止するために、刃１０が外部に露出しないように囲いボックス７内に納められる。反り刃の円弧は、枢軸８の軸線から外方かつ後方に中心点を有する大きな半径を有するのが好ましい。
【００１１】
切断ブレード９、９は、上刃、下刃として上下に配置されかつ立ち木の切断途中から互いに行き違うような形態となっている。切断ブレード９、９の各々の形態は、図２から明らかなように、刃１０が円弧状をなしていることから、ほぼ扇形であり、また枢軸８に対する取付箇所は、切断ブレードの形態から見て、その内側に片寄っており、もっと厳密には言えば、カッター装置の長手方向中心線にかなり寄った刃もとである。
【００１２】
図３から最も良く分かるように、各切断ブレード９は、回転筒１１に固着された上下各一対の取付板１２、１２の一方にボルト・ナットのような緊締具１３で固定されている。この構造は、切断ブレードの取り外しを可能にするから、切断ブレードの交換や刃を研ぐ必要が生じた場合などに都合がよい。枢軸８，８の各々は、回転筒１１に差し込まれてボックス７の上下の側に固定される。取付板１２、１２は、立ち木の切断中、立ち木に干渉しないような形に形成された逃げ面１２’、１２’を有している。
【００１３】
切断ブレード９、９を、それらの取付板１２、１２を介して枢軸８、８を中心に回転させる手段として油圧シリンダ１４が設けられ、そのプランジャヘッド１５は、両端が上下各一対の取付板１２に固定されているピボットピン１６に回動可能に連結されている。油圧シリンダ１４の動力を取付板１２を介して切断ブレード９に効率的に伝達するために、ピボットピン１６は、その軸心が、枢軸８の軸心から外方にずれて配置される。油圧シリンダ１４の後端部１７は、ボックス７の上下の側に固定されているピボットピン１８に回動可能に連結されている。かくして、油圧シリンダ１４の作動でプランジャが伸長すると、切断ブレード９、９は、取付板１２、１２を介して、枢軸８、８を中心に互いに反対方向に回転する。
【００１４】
立ち木を切断するには、作業車両２のブーム３及び掴み装置４を操作して、先ず、掴み装置の掴み腕５、５で立ち木を掴み、次いで、油圧シリンダ１４の作動で、切断ブレード９、９をボックス７内の格納位置から立ち木に向かって枢軸８を中心に回転させる。切断ブレード９、９の回転により、その刃は、あたかも反りを持った日本刀のように引きを伴った切断作用を行う。その結果、切断ブレード９、９の反り刃には、立ち木に対して引き切り作用が加わるから、油圧シリンダによって提供される比較的小さな力で立ち木を効率よく切断することができる。立ち木の切断は、その途中で切断ブレードが互いに行き違いになって完了する。切断ブレードの行き違いは、切断ブレードに起こりがちなひずみを防止することができる。切断ブレードによる切断の完了後、油圧シリンダ１４を逆に作動することにより、切断ブレード９、９は枢軸８、８を中心に切断時とは反対の方向に回転してボックス内に納められる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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