(57)【要約】      （修正有）【課題】低コストの電子部品を介して制御装置と通信することのできるグロープラグを提供する。【解決手段】ケーシング１３が端子ボルトと称される機械的に安定な電気接続部材１４を包囲しており、電子的な蓄積ユニット１５が前置抵抗１６、電気線路１７を介して電気接続部材１４に接続されている。電気線路１７を介して、蓄積ユニット１５への電圧供給、及び、予熱時間の制御を行う制御装置とのデータ交換が行われる。これにより、製造フェーズでグロープラグに格納された予熱特性曲線を読み出し、グロープラグを駆動するためのデータを所望の予熱温度の調整のために利用することができる。又、予熱温度を大きく偏差させる製造ばらつきも補償できる。【選択図】図２
2014142177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械的に安定な電気接続部材（１４）を介してプラグイン部材（２４）に接続されたグローエレメント（２１，２９）と、
マイクロチップとして構成された電子部品（１５）と
を備えており、
少なくとも前記電気接続部材（１４）はケーシング（１３）によって包囲されている、
グロープラグにおいて、
前記電子部品は、電圧供給のため及び制御装置（４）との通信のための唯一の電気線路（１７）を含む蓄積ユニット（１５）として構成されている
ことを特徴とするグロープラグ。
【請求項２】
前記電気線路（１７）は前置抵抗（１６）を介して前記グロープラグ（１９，２８）の導電性部品（２１，１４，２４）に接触している、請求項１記載のグロープラグ。
【請求項３】
前記グローエレメントはグローチューブ（２０）によって包囲されたグロー巻線（２１）として構成されている、請求項１又は２記載のグロープラグ。
【請求項４】
前記蓄積ユニット（１５）は前記グローチューブ（２０）内に配置されており、前記電気線路（１７）は前記導電性部品として構成されたグロー巻線（２１）に接続されており、アース線路（１８）は有利には前記グローチューブ（２０）に接続されている、請求項３記載のグロープラグ。
【請求項５】
前記蓄積ユニット（１５）は前記電気接続部材（１４）と前記ケーシング（１３）との間の中空室（２３）に配置されており、前記蓄積ユニット（１５）のアース線路（１８）は前記ケーシング（１３）に接続されており、前記電気線路（１７）は前記導電性部品として構成された前記電気接続部材（１４）に接続されている、請求項３記載のグロープラグ。
【請求項６】
前記蓄積ユニット（１５）はプラスティック部材（２７）内に組み込まれており、該プラスティック部材（２７）は前記電気接続部材（１４）を包囲しており、有利には、前記ケーシング（１３）と前記電気接続部材（１４）との間をほぼ完全に充填している、請求項５記載のグロープラグ。
【請求項７】
前記蓄積ユニット（１５）は絶縁部材（２６）内にもしくは絶縁部材（２６）に接するように取り付けられており、該絶縁部材（２６）は前記電気接続部材（１４）を前記グローエレメント（２１）から遠い側の端部で包囲しており、前記プラグイン部材（２４）が前記電気接続部材（１４）に固定されている、請求項３記載のグロープラグ。
【請求項８】
前記蓄積ユニット（１５）は前記絶縁部材（２６）内に組み込まれており、前記蓄積ユニット（１５）の前記電気線路（１７）は前記導電性部品として構成された前記電気接続部材（１４）に接続されており、前記アース線路（１８）は前記ケーシング（１３）に通じている、請求項７記載のグロープラグ。
【請求項９】
前記蓄積ユニット（１５）は前記絶縁部材（２６）内に組み込まれており、前記蓄積ユニット（１５）の前記電気線路（１７）は前記導電性部品として構成された前記プラグイン部材（２４）の差し込み部材に接触しており、前記アース線路（１８）は前記ケーシング（１３）に接続されている、請求項７記載のグロープラグ。
【請求項１０】
前記グローエレメントはヒータ導体（２９）から成り、該ヒータ導体はセラミック材料（３０）内に埋め込まれている、請求項１又は２記載のグロープラグ。
【請求項１１】
前記蓄積ユニット（１５）は前記セラミック材料（３０）内に配置されており、前記蓄積ユニット（１５）の前記電気線路（１７）は前記ヒータ導体（２９）の電圧を誘導するコンタクト（３３）に接続されており、前記アース線路（１８）は前記ヒータ導体（２９）のアースコンタクト（３４）に接続されている、請求項１０記載のグロープラグ。
【請求項１２】
前記蓄積ユニット（１５）は前記セラミック材料（３０）の外部で接続ワイヤ（３６）を包囲する支持管（３５）内に配置されており、前記接続ワイヤは前記ヒータ導体（２９）の電圧を誘導するコンタクト（３３）と前記電気接続部材（１４）とを接続しており、前記蓄積ユニット（１５）の前記電気線路（１７）は前記接続ワイヤ（３６）に接続されており、前記アース線路（１８）は前記支持管（３５）に通じている、請求項１０記載のグロープラグ。
【請求項１３】
前記蓄積ユニット（１５）はデータ線路を介して前記グロープラグ（１９，２８）内に配置されるセンサ部材に接続されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載のグロープラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械的に安定な電気接続部材を介してプラグイン部材に接続されたグローエレメントと、マイクロチップとして構成された電子部品とを備えており、少なくとも前記電気接続部材はケーシングによって包囲されている、グロープラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関、特にディーゼル機関を備えた車両の始動特性を改善するために、内燃機関のシリンダにはグロープラグが設けられ、内燃機関の始動前にグロー電圧を印加することによる予熱が行われる。グロープラグを使用すると、点火特性の改善に加え、同時に燃費の低減乃至障害物質放出量の低減を達成できる。
【０００３】
欧州公開第１００１２２０号明細書から、内部にヒータ巻線を含むヒータロッドを備えたロッド状のグロープラグが公知である。ここでは、ヒータロッドは、グロープラグボディから絶縁されており、給電電圧が印加される差し込みねじの形態の端子を備えている。この差し込みねじの形態の端子は電子部品、例えばチップを担持しており、給電電圧に対する端子に加え、グローチューブに対する端子、及び、グロープラグボディに対する端子をさらに含む。電子部品は、グロープラグの加熱機能もしくはイオン電流を測定する機能を制御又は調整する素子として、ヒータロッドの燃焼室側の空間に構成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の基礎とする課題は、低コストの電子部品を介して制御装置と通信することのできるグロープラグを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、本発明において、電子部品が、給電のため及び制御装置との通信のための唯一の電気線路を含む蓄積ユニットとして構成されていることにより解決される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】車両の予熱装置を示す基本図である。
【図２】本発明の蓄積ユニットを備えたグロープラグの第１の実施例を示す図である。
【図３】本発明の蓄積ユニットを備えたグロープラグの第２の実施例を示す図である。
【図４】本発明の蓄積ユニットを備えたグロープラグの第３の実施例を示す図である。
【図５】本発明の蓄積ユニットを備えたグロープラグの第４の実施例を示す図である。
【図６】本発明の蓄積ユニットを備えたグロープラグの第５の実施例を示す図である。
【図７】本発明の蓄積ユニットを備えたグロープラグの第６の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
低コストの蓄積ユニットを使用することにより、グロープラグ特有のデータを予熱特性曲線のかたちで、製造中にも動作期間中にもグロープラグへ記録することができる。こうした製造データとして、例えば、グロープラグの先端部の測定温度、製造者データ、個体識別番号もしくはその他の温度データなどが挙げられる。グロープラグの車両での使用中、グロープラグに接続された予熱時間制御装置が、製造フェーズでグロープラグに格納された予熱特性曲線を読み出し、グロープラグを駆動するためのデータを所望の予熱温度の調整のために利用することができる。予熱温度を大きく偏差させる製造ばらつきもこれにより補償できる。さらに、こうした予熱特性曲線により、適切でない特性を有するグロープラグが予熱時間制御に使用されることが防止される。したがってグロープラグの寿命が延長され、同時に、燃費低減への寄与が達成される。蓄積ユニットに記憶されている駆動データ、すなわち、寿命、グロー時間及びグロー頻度などは、故障したグロープラグを検査する際に故障の原因を特定するために用いられる。同時に、個体識別番号の読み出しにより、グロープラグの正確な等価物を形成することができる。
【０００８】
蓄積ユニットへの電圧供給、及び、グロープラグを制御する制御装置との通信の双方を行う唯一の電気線路を設けることにより、グロープラグへの蓄積ユニットの取り付けが簡単化される。双方向データ線路として構成された電気線路の利用によってスペースが節約されるので、蓄積ユニットをグロープラグ内に簡単に位置決めできる。蓄積ユニットはデータを記憶するタスクのみならず、同時に、唯一の電気線路を介してデータのやり取りを行うタスクを有する。
【０００９】
有利には、電気線路は前置抵抗を介してグロープラグの導電性部品に接触される。前置抵抗により導電性部品への蓄積ユニットの電気線路の簡単な適合が可能となり、電圧供給、及び、制御装置との双方向通信が実現される。
【００１０】
有利には、グローエレメントはグローチューブによって包囲されたグロー巻線として構成される。このように、グロープラグを金属によって構成すれば、蓄積ユニットを収容するための充分な空間をグロープラグ内に確保することができる。
【００１１】
一実施形態では、蓄積ユニットはグローチューブ内に配置され、電気線路は導電性部品として構成されたグロー巻線に接続されており、アース線路は有利にはグローチューブに接続される。グロー巻線は、直接には電気接続部材を介して、制御装置へ通じる差し込み部材に接続されるので、蓄積ユニットと制御装置との通信に対しては、コネクタもしくはケーブルもしくは制御装置での修正は必要ない。これにより、蓄積ユニットを備えたグロープラグの製造は簡単化され、同時にコストも低減される。
【００１２】
別の実施形態では、蓄積ユニットは電気接続部材とケーシングとの間の中空室に配置され、蓄積ユニットのアース線路はケーシングに接続され、電気線路は導電性部品として用いられる電気接続部材に接続される。電気接続部材とケーシングとの間に存在する中空室は特にマイクロチップとして構成された蓄積ユニットを収容するのに適している。
【００１３】
別の実施形態では、蓄積ユニットはプラスティック部材内に組み込まれ、プラスティック部材は電気接続部材を包囲し、有利には、ケーシングと電気接続部材との間をほぼ完全に充填する。ここでのプラスティック部材は蓄積ユニットのための支持体の役割を担当しており、また、蓄積ユニットとケーシングと電気接続部材との間の電気的絶縁を保証している。
【００１４】
別の実施形態では、蓄積ユニットは絶縁部材内にもしくは絶縁部材に接するように取り付けられ、絶縁部材は電気接続部材をグローエレメントから遠い側の端部で包囲し、絶縁部材がプラグイン部材と電気接続部材との間に配置され、プラグイン部材が電気接続部材に固定される。絶縁部材を蓄積ユニットのための支持体として利用することにより、グロープラグのケーシング内にプラスティック部材を配置する必要を省略できる。さらに、差し込み部材は絶縁部材へ押しつけられることでそこに固定される。これによりグロープラグの取り付けはさらに簡単化される。
【００１５】
有利には、蓄積ユニットは絶縁部材内に組み込まれ、蓄積ユニットの電気線路は導電性部品としての電気接続部材に接続され、アース線路はケーシングに接続される。これにより、蓄積ユニットと電気線路とアース線路とが絶縁部材を介して充分に電気的に絶縁され、グロープラグ内の短絡が回避される。
【００１６】
これに代えて、蓄積ユニットを絶縁部材内に組み込み、蓄積ユニットの電気線路が導電性部品として構成されたプラグイン部材の差し込み部材に接触し、アース線路がケーシングに接続されるように構成してもよい。蓄積ユニットの電気線路を差し込み部材に配置することにより、有利には、グロープラグを蓄積ユニットのコンタクトのために修正しなくて済む。なぜなら、グロープラグ内に存在する導電性部品を利用するだけで良いからである。
【００１７】
別の実施形態では、グローエレメントはヒータ導体から形成され、このヒータ導体はセラミック材料内に埋め込まれる。このようにすれば蓄積ユニットを簡単にセラミック製のグロープラグへ組み込むことができる。
【００１８】
別の実施形態では、蓄積ユニットはセラミック材料内に配置され、蓄積ユニットの電気線路はヒータ導体の電圧を誘導するコンタクトに接続され、アース線路はヒータ導体のアースコンタクトに通じている。これにより、電気線路及び蓄積ユニットのアース線路の双方がセラミック材料に組み込まれ、相応に絶縁される。
【００１９】
これに代えて、蓄積ユニットをセラミック材料の外部で接続ワイヤを包囲する支持管内に配置し、接続ワイヤによりヒータ導体の電圧を誘導するコンタクトと電気接続部材とを接続し、蓄積ユニットの電気線路を接続ワイヤに接触させ、アース線路を支持管に通じさせるように構成してもよい。この構成では、特に簡単に蓄積ユニットをグロープラグに取り付けることができる。なぜなら、支持管内に蓄積ユニットのための充分な空間が存在するからである。
【００２０】
別の実施形態では、蓄積ユニットはデータ線路を介してグロープラグ内に配置されるセンサ部材に接続される。こうした付加的な、車両内での使用中のグロープラグの駆動状態に関する情報を送出するセンサ部材により、蓄積ユニットに記憶されている実際の駆動データを定常的に更新できる。このようにすれば、制御装置によって、グロープラグに関する全てのデータが唯一の蓄積ユニットから読み出され、グロープラグの制御に用いられる状態を達成するのに唯一のデータ線路しか必要とならない。
【００２１】
本発明によれば、種々の実施例が可能である。図示の実施例に沿って本発明を詳細に説明する。
【実施例】
【００２２】
冷えた内燃機関、特にディーゼル機関は、周囲温度が４０℃より低い場合、内燃機関に導入される燃料空気混合気に点火するための始動補助手段を必要とする。始動補助手段として、グロープラグと予熱時間制御装置と機関制御装置内もしくは予熱時間制御装置内に格納されたグローソフトウェアとから成る予熱装置が使用される。また、予熱装置は、車両からの放出を改善するために用いられる。予熱装置の別の使用領域として、燃焼排気ガスシステムにおける補助ヒータ、燃料予熱部もしくは冷却水予熱部が挙げられる。
【００２３】
図１には、こうした車両用の予熱装置１であって、機関制御装置７を介して内燃機関１２に接続されたものが示されている。予熱装置１は複数のグロープラグ２ａ−２ｎを備えており、各グロープラグ２ａ−２ｎは内燃機関１２の（詳細には図示されていない）燃焼室のそれぞれのシリンダ内へ突出している。グロープラグ２ａ−２ｎはそれぞれ同様に構成されている。図１では、わかりやすくするために、グロープラグ２ａ−２ｎは内燃機関１２のアース３に通じる等価抵抗として示されている。各グロープラグ２ａ−２ｎは予熱時間制御装置４に接続されている。予熱時間制御装置４は到来する信号及び出力される信号を処理するマイクロコントローラ及び／又はＡＳＩＣ５を含む。また、車両搭載電気システム電圧６が予熱時間制御装置４に接続されており、この予熱時間制御装置４はグロープラグ２ａ−２ｎに対して必要な有効電圧を供給する。予熱時間制御装置４は機関制御装置７へ接続されている。機関制御装置７及び予熱時間制御装置４はインタフェースを有し、インタフェースはこの実施例では２線接続線路１０，１１として構成されているが、単線接続線路として構成されてもよい。インタフェースを介してデータが機関制御装置７と予熱時間制御装置４との間で交換され、さらに、予熱時間制御装置４の駆動及び診断通信が行われる。予熱時間制御装置４はグロープラグ２ａ−２ｎへパルス幅変調出力信号を出力し、そのつどのグロープラグ２ａ−２ｎで必要なグロープラグ制御電圧ひいては予熱温度を調整する。
【００２４】
予熱装置１のグロープラグ２ａ−２ｎはここでは近似的に等しい予熱特性曲線を有する。なお、グロープラグ２ａ−２ｎはそれぞれ同様に構成されているので、以下では例としてグロープラグ２ａのみを考察する。図２にはグロープラグ２ａの第１の実施例の一部のみが示されている。ここでは、ケーシング１３が端子ボルトと称される機械的に安定な電気接続部材１４を包囲しており、電子的な蓄積ユニット１５が前置抵抗１６を介して接続されている。蓄積ユニット１５は唯一の電気線路１７を介して電気接続部材１４に接続されており、電気線路１７を介して、蓄積ユニット１５への電圧供給、及び、予熱時間制御装置４とのデータ交換が行われる。アース線路１８は制御ユニット１５とケーシング１３とを接続している。
【００２５】
図３には、金属製グロープラグ１９として構成されたグロープラグ２ａが示されており、導電性のグロー巻線２１が延在するグローチューブ２０を有する。グロー巻線２１は差し込み支持接続部２２を介して電気接続部材１４に接続されており、電気接続部材１４はケーシング１３によって包囲されているが、このケーシング１３は部分的にグローチューブ２０も包囲している。ケーシング１３はプラグイン部材２４に対してプラスティック栓体２５によって封止された中空室２３を有する。プラスティック栓体２５とプラグイン部材２４との間にはディスク上の絶縁部材２６が配置されている。プラスティック栓体２５及び絶縁部材２６は環状に構成されて、電気接続部材１４を収容しており、この電気接続部材１４はプラスティック栓体２５及び絶縁部材２６を介してプラグイン部材２４内へ嵌合している。蓄積ユニット１５はグローチューブ２０内に配置されており、蓄積ユニット１５の電気線路１７はグロー巻線２１に接続されており、アース線路１８がグローチューブ２０に載置されている。電圧供給、及び、予熱時間制御装置４との通信の双方が、グロープラグ２ａの導電性部品、例えばグロー巻線２１もしくは電気接続部材１４もしくはプラグイン部材２４などを介して行われるので、蓄積ユニット１５の電気線路１７をグロー巻線２１に接続することにより、蓄積ユニット１５と予熱時間制御装置４との通信を保証できる。
【００２６】
図４には、金属製グロープラグ１９内に蓄積ユニット１５を配置した別の実施例が示されている。蓄積ユニット１５はここではケーシング１３と電気接続部材１４との間の中空室２３に配置されており、電気接続部材１４はプラスティック環体２７に組み込まれている。ここで、プラスティック環体２７はケーシング１３と電気接続部材１４との間をほぼ完全に充填しており、これにより、蓄積ユニット１５が電気的に絶縁されるだけでなく、同時に、電気接続部材１４が機械的に安定化される。この構成では、電気的なコンタクト形成がケーシング１３のアース線路１８に対して行われ、電気線路１７は電気接続部材１４に接続されている。
【００２７】
図５では、蓄積ユニット１５が、絶縁部材２６に組み込まれており、有利には絶縁部材２６に包囲されるように射出成形されている。この構成では、アース線路１８の電気コンタクトと蓄積ユニット１５の電気線路１７との２つの手段が、それ自体は金属製グロープラグ１９内に既に存在している導電性部品によって形成される。第１の手段では、蓄積ユニット１５の電気線路１７が電気接続部材１４へ電気的に接続され、アース線路１８がケーシング１３に接触される。これに代えて、蓄積ユニット１５の電気線路１７の電気的接続を（詳細には図示されていない）プラグイン部材２４の差し込み部材を介して行い、これを直接に電気接続部材１４に接続することもできる。アース線路１８はそこで再びケーシング１３に接触している。
【００２８】
図６にはセラミック製グロープラグ２８として構成されたグロープラグ２ａが示されている。このグロープラグ２ａはヒータ導体２９を含み、ヒータ導体２９はセラミック材料３０に埋め込まれている。ヒータ導体２９はここではタングステンワイヤ３１，３２を有しており、第１のタングステンワイヤ３１はヒータ導体２９と給電電圧を誘導するコンタクト３３とを接続している。第２のタングステンワイヤ３２はヒータ導体２９とアースコンタクト３４との間の接続を形成しており、アースコンタクト３４は有利には支持管３５として構成されたケーシング上に載置されている。給電電圧が印加されるコンタクト３３には接続ワイヤ３６が接触しており、この接続ワイヤ３６はヒータ導体２９と（詳細には図示されていない）電気接続部材１４とを接続している。蓄積ユニット１５はこの実施例ではセラミック材料３０内に配置されている。この場合、有利には、セラミック材料３０は直接にタングステンワイヤ３１上に配置され、ヒータ導体２９と第１の電気コンタクト（給電電圧が印加されるコンタクト）３３とを接続している。電気線路１７はここでは直接に第１の電気コンタクト（給電電圧の印加されるコンタクト）３３に接続されており、アース線路１８は第２の電気コンタクト（アースコンタクト）３４に通じている。
【００２９】
図７には、セラミック製グロープラグ２８内に蓄積ユニット１５が配置された別の実施例が示されている。ここでは蓄積ユニット１５は支持管３５内に配置されている。予熱時間制御装置４へのデータ接続と電圧供給とを実現するために、蓄積ユニット１５の電気線路１７が接続ワイヤ３６に接触しており、アース線路が支持管３５に接続されている。
【００３０】
マイクロチップとして構成された蓄積ユニット１５は１ｍｍ２から２ｍｍ２の見積寸法を有するので、面積が小さいことにより、種々の実施例において、蓄積ユニット１５をグロープラグ２ａ内に収容することが簡単となる。蓄積ユニット１５の機能に対しては、電圧供給及び予熱時間制御装置４との通信の双方を送受信の形態で実行する唯一の電気線路１７しか要さない。この電気線路１７のほかはアース線路１８が必要となるだけである。
【符号の説明】
【００３１】
１  予熱装置、  ２ａ−２ｎ  グロープラグ、  ３  アース、  ４  予熱時間制御装置、  ５  マイクロコントローラもしくはＡＳＩＣ、  ６  車両搭載電気システム電圧、  ７  機関制御装置、  １０，１１  ２線接続線路、  １３  ケーシング、  １４  電気接続部材、  １５  蓄積ユニット、  １６  前置抵抗、  １７  電気線路、  １８  アース線路、  １９  金属製グロープラグ、  ２０  グローチューブ、  ２１  グロー巻線、  ２２  差し込み支持接続部、  ２３  中空室、  ２４  プラグイン部材、  ２５  プラスティック栓体、  ２６  絶縁部材、  ２７  プラスティック環体、  ２８  セラミック製グロープラグ、  ２９  ヒータ導体、  ３０  セラミック材料、  ３１，３２  タングステンワイヤ、  ３３，３４  電気コンタクト、  ３５  支持管、  ３６  接続ワイヤ
【図１】
2014142177.tif 000003
【図２】
2014142177.tif 000004
【図３】
2014142177.tif 000005
【図４】
2014142177.tif 000006
【図５】
2014142177.tif 000007
【図６】
2014142177.tif 000008
【図７】
2014142177.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月17日(2014.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械的に安定な電気接続部材（１４）を介してプラグイン部材（２４）に接続されたグローエレメント（２１，２９）と、
マイクロチップとして構成された電子部品（１５）と
を備えており、
少なくとも前記電気接続部材（１４）はケーシング（１３）によって包囲されている、
グロープラグにおいて、
前記電子部品は、電圧供給のため及び制御装置（４）との通信のための唯一の電気線路（１７）を含む蓄積ユニット（１５）として構成されている
ことを特徴とするグロープラグ。
【請求項２】
前記電気線路（１７）は前置抵抗（１６）を介して前記グロープラグ（１９，２８）の導電性部品（２１，１４，２４）に接触している、請求項１記載のグロープラグ。
【請求項３】
前記グローエレメントはグローチューブ（２０）によって包囲されたグロー巻線（２１）として構成されている、請求項１又は２記載のグロープラグ。
【請求項４】
前記蓄積ユニット（１５）は前記グローチューブ（２０）内に配置されており、前記電気線路（１７）は前記導電性部品として構成されたグロー巻線（２１）に接続されており、前記蓄積ユニット（１５）のアース線路（１８）は前記グローチューブ（２０）に接続されている、請求項２を引用する請求項３記載のグロープラグ。
【請求項５】
前記蓄積ユニット（１５）は前記電気接続部材（１４）と前記ケーシング（１３）との間の中空室（２３）に配置されており、前記蓄積ユニット（１５）のアース線路（１８）は前記ケーシング（１３）に接続されており、前記電気線路（１７）は前記導電性部品として構成された前記電気接続部材（１４）に接続されている、請求項２を引用する請求項３記載のグロープラグ。
【請求項６】
前記蓄積ユニット（１５）はプラスティック部材（２７）内に組み込まれており、該プラスティック部材（２７）は前記電気接続部材（１４）を包囲しており、前記ケーシング（１３）と前記電気接続部材（１４）との間を完全に充填している、請求項５記載のグロープラグ。
【請求項７】
前記蓄積ユニット（１５）は絶縁部材（２６）内にもしくは絶縁部材（２６）に接するように取り付けられており、該絶縁部材（２６）は前記電気接続部材（１４）を前記グローエレメント（２１）から遠い側の端部で包囲しており、前記プラグイン部材（２４）が前記電気接続部材（１４）に固定されている、請求項３記載のグロープラグ。
【請求項８】
前記蓄積ユニット（１５）は前記絶縁部材（２６）内に組み込まれており、前記電気線路（１７）は前記導電性部品として構成された前記電気接続部材（１４）に接続されており、前記蓄積ユニット（１５）のアース線路（１８）は前記ケーシング（１３）に通じている、請求項２を引用する請求項７記載のグロープラグ。
【請求項９】
前記蓄積ユニット（１５）は前記絶縁部材（２６）内に組み込まれており、前記電気線路（１７）は前記導電性部品として構成された前記プラグイン部材（２４）の差し込み部材に接触しており、前記蓄積ユニット（１５）のアース線路（１８）は前記ケーシング（１３）に接続されている、請求項２を引用する請求項７記載のグロープラグ。
【請求項１０】
前記グローエレメントはヒータ導体（２９）から成り、該ヒータ導体（２９）はセラミック材料（３０）内に埋め込まれている、請求項１又は２記載のグロープラグ。
【請求項１１】
前記蓄積ユニット（１５）は前記セラミック材料（３０）内に配置されており、前記電気線路（１７）は前記ヒータ導体（２９）の電圧を誘導するコンタクト（３３）に接続されており、前記蓄積ユニット（１５）のアース線路（１８）は前記ヒータ導体（２９）のアースコンタクト（３４）に接続されている、請求項１０記載のグロープラグ。
【請求項１２】
前記蓄積ユニット（１５）は前記セラミック材料（３０）の外部で接続ワイヤ（３６）を包囲する支持管（３５）内に配置されており、前記接続ワイヤ（３６）は前記ヒータ導体（２９）の電圧を誘導するコンタクト（３３）と前記電気接続部材（１４）とを接続しており、前記電気線路（１７）は前記接続ワイヤ（３６）に接続されており、前記蓄積ユニット（１５）のアース線路（１８）は前記支持管（３５）に通じている、請求項１０記載のグロープラグ。
【請求項１３】
前記蓄積ユニット（１５）はデータ線路を介して前記グロープラグ（１９，２８）内に配置されるセンサ部材に接続されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載のグロープラグ。