(57)【要約】【課題】加熱回転体の中央部と端部との温度差を低減し、定着性の向上した定着装置および画像形成装置を提供すること。【解決手段】第１の温度計１４０と第２の温度計１４１で検出される温度の差に基づいて切り替えを行う場合と比較して、加熱ロール１１０の軸方向の広い範囲で検出された温度に基づいて切り替えを行うので、実際の温度分布により近い温度分布に基づいて加熱手段の切り替えを行うことができる。その結果、加熱ロール１１０の記録用紙Ｐの幅方向における中央部と端部との間の温度差が低減し、定着性の向上した定着装置１００を得ることができる。【選択図】図３
2014038260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
未定着のトナー像を表面上に保持して移動する記録媒体と接触する加熱回転体と、
前記記録媒体を前記加熱回転体との間に挟み込む加圧部材と、
前記加熱回転体の軸方向における中央部を加熱する第１の加熱手段と、
前記加熱回転体の軸方向における中央部および端部を加熱する第２の加熱手段と、
前記加熱回転体の前記中央部に配置され、前記中央部の温度を検出する第１の検出部と、
前記加熱回転体の前記端部に配置され、前記端部の温度を検出する第２の検出部と、
前記記録媒体と接触しない前記加熱回転体の前記端部とは反対側の領域に配置され、前記領域の温度を検出する第３の検出部とを備え、
前記第１の検出部と前記第２の検出部によって検出される温度の差が、前記第３の検出部によって検出される温度に対応して予め定められた閾値になると、
前記第１の加熱手段または前記第２の加熱手段のいずれか一方に切り替わる
ことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記第１の加熱手段または前記第２の加熱手段のうち少なくとも一方の前記加熱回転体の軸方向に対する位置のずれに応じて、前記閾値が変化する
ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記記録媒体の用紙幅または紙質のうち少なくとも一方の違いに応じて、前記閾値が変化する
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記第１の検出部および前記第２の検出部は、非接触型の検出部であり、前記第３の検出部は、接触型の検出部である
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項５】
表面に静電電位の差による潜像が形成された像保持体にトナーを転移して画像を形成する画像形成部と、
前記トナーによる画像を直接に又は中間転写体を介して記録媒体上に転写する転写装置と、
前記記録媒体上に転写されたトナー像を加熱して定着する請求項１〜請求項４までのいずれか一項に記載の定着装置と、
前記第３の検出部によって検出される温度に対応して予め定められた複数の前記閾値を記憶し、前記第１の検出部と前記第２の検出部によって検出される温度の差が、前記第３の検出部によって検出される温度によって予め定められた前記閾値になると、前記第１の加熱手段または前記第２の加熱手段のいずれかに一方に切り替える制御を行う制御部とを備えた
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記第１の加熱手段または前記第２の加熱手段のうち少なくとも一方の前記加熱回転体の軸方向に対する位置のずれに応じて、前記閾値を変化させる
ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記記録媒体の用紙幅または紙質のうち少なくとも一方の違いに応じて、前記閾値を変化させる
ことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真式の定着装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トナーを用いて記録媒体に画像を形成する電子写真式の画像形成装置として、像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体上に転写した後、定着装置を用いて記録媒体を挟み込み、トナー像を加熱および加圧して記録媒体上に定着する方式が知られている。
【０００３】
定着装置は、トナー像が転写された記録媒体の定着面を加熱する加熱回転体とその裏面を支持して加圧する加圧部材とを備えているものが知られている。定着装置では、記録媒体を加熱回転体と加圧部材で挟み込み、記録媒体の定着面を加熱回転体で加熱し、対向する加圧部材で接触部を加圧することにより、溶融した未定着のトナー像を記録媒体に浸透させて、記録媒体に定着を行うものである。
【０００４】
加熱回転体として、記録媒体の幅に応じて、加熱範囲の異なる複数のハロゲンランプやヒーター等の熱源を内部に設けた加熱ロールを備えた定着装置および画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２４４４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、加熱回転体の中央部と端部との温度差を低減し、定着性の向上した定着装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、未定着のトナー像を表面上に保持して移動する記録媒体と接触する加熱回転体と、前記記録媒体を前記加熱回転体との間に挟み込む加圧部材と、前記加熱回転体の軸方向における中央部を加熱する第１の加熱手段と、前記加熱回転体の軸方向における中央部および端部を加熱する第２の加熱手段と、前記加熱回転体の前記中央部に配置され、前記中央部の温度を検出する第１の検出部と、前記加熱回転体の前記端部に配置され、前記端部の温度を検出する第２の検出部と、前記記録媒体と接触しない前記加熱回転体の前記端部とは反対側の領域に配置され、前記領域の温度を検出する第３の検出部とを備え、前記第１の検出部と前記第２の検出部によって検出される温度の差が、前記第３の検出部によって検出される温度に対応して予め定められた閾値になると、前記第１の加熱手段または前記第２の加熱手段のいずれか一方に切り替わることを特徴とする定着装置である。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の定着装置において、前記第１の加熱手段または前記第２の加熱手段のうち少なくとも一方の前記加熱回転体の軸方向に対する位置のずれに応じて、前記閾値が変化することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載の定着装置において、前記記録媒体の用紙幅または紙質のうち少なくとも一方の違いに応じて、前記閾値が変化することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の定着装置において、前記第１の検出部および前記第２の検出部は、非接触型の検出部であり、前記第３の検出部は、接触型の検出部であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、表面に静電電位の差による潜像が形成された像保持体にトナーを転移して画像を形成する画像形成部と、前記トナーによる画像を直接に又は中間転写体を介して記録媒体上に転写する転写装置と、前記記録媒体上に転写されたトナー像を加熱して定着する請求項１〜請求項４までのいずれか一項に記載の定着装置と、前記第３の検出部によって検出される温度に対応して予め定められた複数の前記閾値を記憶し、前記第１の検出部と前記第２の検出部によって検出される温度の差が、前記第３の検出部によって検出される温度によって予め定められた前記閾値になると、前記第１の加熱手段または前記第２の加熱手段のいずれかに一方に切り替える制御を行う制御部とを備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【００１２】
請求項６に係る発明は、請求項５に記載の画像形成装置において、前記制御部は、前記第１の加熱手段または前記第２の加熱手段のうち少なくとも一方の前記加熱回転体の軸方向に対する位置のずれに応じて、前記閾値を変化させることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係る発明は、請求項５または請求項６に記載の画像形成装置において、前記制御部は、前記記録媒体の用紙幅または紙質のうち少なくとも一方の違いに応じて、前記閾値を変化させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る定着装置では、第１の検出部と第２の検出部で検出される温度の差に基づいて切り替えを行う場合と比較して、加熱回転体の記録媒体の幅方向における中央部と端部との間の温度差が低減し、定着性の向上した定着装置が得られる。
【００１５】
請求項２および請求項３に係る定着装置では、本構成を備えていない定着装置と比較して、加熱回転体の記録媒体の幅方向における中央部と端部との間の温度差が低減し、定着性の向上した定着装置が得られる。
【００１６】
請求項４に係る定着装置では、加熱回転体の過度な温度の上昇が抑えられる。
【００１７】
請求項５、請求項６および請求項７に係る画像形成装置では、前述の効果を有する画像形成装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本願に係る発明の一実施形態であるフルカラープリンターを示す概略構成図である。
【図２】フルカラープリンターで用いられる定着装置の概略断面図である。
【図３】定着装置の主要部の概略斜視図である。
【図４】定着装置の概略平面図である。
【図５】加熱ローラーにおける温度分布の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の具体的な実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は、この発明の実施の形態に係る定着装置１００を適用した画像形成装置としてのタンデム方式のフルカラープリンターの概略構成図である。なお、このタンデム方式のフルカラープリンターは、画像読取装置を備えており、フルカラーの複写機としても機能するようになっている。また、フルカラープリンターは、画像読取装置を備えていなくても良いのは勿論である。
【００２０】
図１において、フルカラープリンターは、フルカラープリンター本体１を備え、フルカラープリンター本体１の上部には、原稿の画像を読み取る画像読取装置（ＩＩＴ：Ｉｍａｇｅ  Ｉｎｐｕｔ  Ｔｅｒｎａｌ）としてのスキャナー２が配設されている。図では、原稿は図示していない。
スキャナー２は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ：Ａｕｔｏ  Ｄｏｃｕｍｅｎｔ  Ｆｅｅｄｅｒ）３によってプラテンガラス５上に搬送された原稿を光源６によって照明し、原稿からの反射光像を、フルレートミラー７およびハーフレートミラー８，９および結像レンズ１０からなる縮小光学系を介してＣＣＤ等からなる画像読取素子１１上に走査露光して、画像読取素子１１によって原稿の画像を所定のドット密度（例えば、１２００ｄｐｉや２４００ｄｐｉ）で読み取る。
【００２１】
スキャナー２によって読み取られた原稿の画像は、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の画像データとして図示しない画像処理装置（ＩｍａｇｅＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ）に送られ、画像処理装置では、原稿の画像データに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。
【００２２】
そして、上記の如く画像処理装置で所定の画像処理が施された画像データは、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）（各８ｂｉｔ）の４色の画像データに変換され、次に述べるように、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成部１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｋに対応したＲＯＳ（ＲａｓｔｅｒＯｕｔｐｕｔＳｃａｎｎｅｒ）である１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ、１４Ｋに送られ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ、１４Ｋは、各色の画像データに応じてレーザービームＬＢによる画像露光を行う。
【００２３】
フルカラープリンター本体１の内部には、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）の４つの画像形成部１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｋが、水平方向に一定の間隔をおいて直列的に配置されている。
４つの画像形成部１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｋは、基本的にすべて同様に構成されており、大別して、所定の速度で回転する感光体ドラム１５と、この感光体ドラム１５の表面を一様に帯電する一次帯電用のスコロトロン１６（帯電ロールであってもよい）と、感光体ドラム１５の表面に各色に対応した画像を露光して静電潜像を形成するＲＯＳである１４と、感光体ドラム１５上に形成された静電潜像を対応する色のトナーで現像する現像装置１７と、クリーニング装置１８とから構成されている。
【００２４】
図１において、同じ構成要素の符号を付すと煩雑になる場合は、符号を省略している箇所がある。
なお、この実施の形態では、黒（Ｋ）色の画像形成部１３Ｋで用いられる感光体ドラム１５の直径が、他の色の画像形成部１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙの感光体ドラム１５に対して大きく設定されている。
【００２５】
各色のＲＯＳである１４は、半導体レーザー１９を画像データに応じて変調して、この半導体レーザー１９からレーザービームＬＢを画像データに応じて出射する。この半導体レーザー１９から出射されたレーザービームＬＢは、反射ミラー２０、２１を介して回転多面鏡２２によって偏向走査され、図示しないｆ−θレンズで走査角度に応じて焦点距離が調整された状態で、複数枚の反射ミラー２３、２４等を介して像担持体としての感光体ドラム１５上に走査露光される。
【００２６】
画像処理装置からは、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成部１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３ＫのＲＯＳである１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ、１４Ｋに各色の画像データが順次出力され、これらのＲＯＳである１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ、１４Ｋから画像データに応じて出射されるレーザービームＬＢが、各色の感光体ドラム１５の表面に走査露光されて静電潜像が形成される。各色の感光体ドラム１５上に形成された静電潜像は、各色の現像装置１７によって、それぞれシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像として現像される。
【００２７】
各画像形成部１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｋの感光体ドラム１５上に、順次形成されたシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像は、図１に示すように、各画像形成部１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｋの下方に配置された中間転写体としての中間転写ベルト２５上に、一次転写ロール２６Ｃ、２６Ｍ、２６Ｙ、２６Ｋによって互いに重ね合わせた状態で転写される。
中間転写ベルト２５は、ドライブロール２６と、テンションロール２８と、ステアリングロール２９と、アイドルロール３０と、バックアップロール３１と、アイドルロール３２との間に一定のテンションで掛け回されており、図示しない定速性に優れた専用の駆動モーターによって回転駆動されるドライブロール２６により、感光体ドラム１５と等しい所定の速度で循環駆動されるようになっている。中間転写ベルト２５としては、例えば、可撓性を有するポリイミド等の合成樹脂フィルムを無端ベルト状に形成したものが用いられる。
【００２８】
中間転写ベルト２５上に多重に転写されたシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像は、バックアップロール３１に中間転写ベルト２５を介して圧接する二次転写ロール３３によって、圧接力および静電気力で記録媒体としての記録用紙Ｐ上に二次転写され、これらの各色の未定着のトナー像を表面上に保持して移動する記録用紙Ｐは、搬送ベルト３５によって定着装置１００へと搬送される。そして、各色のトナー像が転写された記録用紙Ｐは、定着装置１００によって熱および圧力で定着処理を受け、片面プリントの場合には、そのままフルカラープリンター本体１の外部に設けられた排出トレイ３７上に排出される。
【００２９】
記録用紙Ｐは、図１に示すように、複数の用紙トレイ３８、３９、４０、４１のうちの何れかから所定のサイズや材質のものが、給紙ローラー４２および用紙搬送用のローラー対４３、４４、４５からなる用紙搬送経路４６を介して、レジストロール４７まで一旦搬送されて停止される。用紙トレイ３８、３９、４０、４１のうちの何れかから供給された記録用紙Ｐは、所定のタイミングで回転駆動されるレジストロール４７によって中間転写ベルト２５の二次転写位置へ送出される。
【００３０】
また、フルカラープリンターによって記録用紙Ｐの両面に画像を形成する場合には、定着装置１００によって片面に画像が定着された記録用紙Ｐを、そのまま機外に排出せずに、図示しない切り替えゲートによって、記録用紙Ｐの搬送経路を下方に切り替え、反転用の用紙搬送路４８に一旦搬送する。そして、この反転用の用紙搬送路４８に搬送された記録用紙Ｐは、その搬送方向を反転した状態で、両面用の用紙搬送路４９および通常の用紙搬送経路４６を介して、表裏が反転された状態で、再度、中間転写ベルト２５の二次転写位置まで搬送され、裏面に画像が形成された後、定着装置１００によって熱および圧力で定着処理を受けて、フルカラープリンター本体１の外部に設けられた排出トレイ３７上に排出される。
【００３１】
さらに、フルカラープリンター本体１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）などの演算装置やメモリを備え、画像形成装置１０の各構成の動作を制御する制御部７０を備えている。
【００３２】
図２はこの発明の実施の形態に係る定着装置１００を示す断面図である。
図２において、実施の形態に係る定着装置１００は、内部に３本の第１の加熱手段としての第１のヒーター１３０と、第２の加熱手段としての第２のヒーター１３１と、第３のヒーター１３２とを有する加熱回転体としての加熱ロール１１０と、記録用紙Ｐを加熱ロール１１０との間に挟み込み、圧接して定着ニップ部Ｎを形成する加圧部材としての無端ベルト１２０とを備えている。
加熱ロール１１０は、駆動モーター５７によって図示しないギアを介して、所定の回転速度で回転するように駆動されている。
【００３３】
無端ベルト１２０は、その内部に配設された押圧部材１２１によって、加熱ロール１１０の表面に所定の圧接力で押圧されている。詳しくは、押圧部材１２１は、コイルスプリング１２２の弾性反発力により、加熱ロール１１０の表面に圧接するように付勢されている。また、押圧部材１２１の表面は、無端ベルト１２０との摺動抵抗を低減するために、シート状の低摩擦部材によって覆われているとともに、無端ベルト１２０の内面には、液状潤滑剤供給部材としてのフェルト部材１２３が配設されている。このフェルト部材１２３は、例えば、ノーメックス（商品名）からなり、フェルト部材１２３には、粘度３００ｃｓのアミノＳｉオイル等からなる液状潤滑剤としてのオイルが、２．０ｇ程度含浸されている。
【００３４】
押圧部材１２１は、弾性部材と、当該弾性部材を支持するステンレス等の金属からなる支持部材とから主に構成されている。
また、無端ベルト１２０は、ポリイミド等の合成樹脂によって、外径が３０ｍｍ、肉厚が７５μｍの無端ベルト状に形成されており、必要に応じて、表面にＰＦＡ等からなる離型層が設けられる。
【００３５】
なお、定着装置１００は、加熱側が加熱ロール１１０で、加圧側が無端ベルト１２０によって構成されているが、これに限定されず、加熱側及び加圧側が共にロールで構成されていても、あるいは加熱側がベルトで、加圧側がロールで構成されていても良く、更には加熱側及び加圧側が共にベルトで構成されていても良い。
【００３６】
また、図２において、定着装置１００は、定着装置１００の定着ニップ部Ｎに記録用紙を案内するインレットシュート５８、定着装置１００の定着ニップ部Ｎの出口部に配設されたアウトレットシュート５９、定着装置１００の出口部に配設された出口ロール６０を備えている。
【００３７】
図３および図４を用いて定着装置１００の構成について詳しく説明する。図３は定着装置１００の主要部の概略斜視図であり、図４は加熱ロール１１０の概略平面図である。図３における矢印は、記録用紙Ｐの搬送方向を示している。
図３において、記録用紙Ｐと接触する加熱ロール１１０は、回転軸Ｒ回りに回転が可能に支持されている。例えば、定着対象となる記録用紙Ｐの最大幅よりも幅広な導電性を有する金属製の円筒状芯金１１１と、この芯金に積層された表面離型層１１２とを備えており、円筒状芯金１１１に回転軸Ｒ回りの回転駆動力が伝達される。
【００３８】
加熱ロール１１０の円筒状芯金１１１は、熱伝導性や剛性にすぐれたアルミニウム、鉄およびステンレススチール等の金属を用いることができる。また、表面離型層１１２は、フッ素樹脂のチューブで形成されている。
【００３９】
図３および図４において、加熱ロール１１０は、加熱ロール１１０の軸方向（回転軸Ｒ方向）における中央部を加熱する第１のヒーター１３０、加熱ロール１１０の軸方向における中央部および端部を加熱する第２のヒーター１３１および第３のヒーター１３２を内蔵している。
【００４０】
図４において、第１のヒーター１３０は、加熱ロール１１０の軸方向の中心部、例えば、中心線Ｃを中心として２２０ｍｍの加熱範囲を有しており、第２のヒーター１３１は、加熱ロール１１０の中心部および端部、例えば、加熱ロール１１０の中心線Ｃを中心として３３０ｍｍの加熱範囲を有している。第３のヒーター１３２は、加熱ロール１１０の中心部および端部、例えば、加熱ロール１１０の中心線Ｃを中心として３５０ｍｍの加熱範囲を有している。また、これらの加熱範囲は、使用する記録用紙Ｐの幅によって決めることができる。
【００４１】
また、加熱ロール１１０は、加熱ロール１１０の中央部に配置され、中央部の温度を検出する第１の検出部としての第１の温度計１４０と、加熱ロール１１０の端部に配置され、端部の温度を検出する第２の検出部としての第２の温度計１４１とを備えている。
第１の温度計１４０および第２の温度計１４１は、記録用紙Ｐが加熱ロール１１０に巻きついた場合に記録用紙Ｐと接触しないように、非接触の温度計、例えば、赤外線放射温度計等が好ましい。
【００４２】
さらに、加熱ロール１１０は、加熱ロール１１０の第２の温度計１４１が配置された端部とは反対側で、記録用紙Ｐと接触しない領域に配置され、この領域の温度を検出する第３の検出部としての第３の温度計１４３を備えている。第３の温度計１４３は、接触型の温度計、例えば、サーミスタ、熱電対等が好ましい。
【００４３】
図４において、例えば、加熱ロール１１０の軸方向の中心線Ｃから１５．５ｍｍ離れた中心部に第１の温度計１４０が配置され、第１の温度計１４０が配置された側とは反対側で、中心線Ｃから１３８．５ｍｍ離れた端部に第２の温度計１４１が配置されている。ここで、中心部および端部とは相対的なものであり、中心線に近い位置を中心部、遠い位置を端部と呼ぶ。
第３の温度計１４３は、加熱ロール１１０の軸方向の中心から第２の温度計１４１が配置された側とは反対側で、中心線Ｃから１６６．５ｍｍ離れた領域に配置されている。
【００４４】
加熱ロール１１０の表面温度の制御は、第１の温度計１４０、第２の温度計１４１および第３の温度計１４３により検出された温度に基づいて、加熱手段を第１のヒーター１３０または第２のヒーター１３１のいずれか一方に切り替えることによって行う。これらの制御は、例えば、図１に示した制御部７０によって行う。
以下の説明では、第１のヒーター１３０をサブヒーターとして、第２のヒーター１３１をメインヒーターとして用いて説明するが、第２のヒーター１３１の代わりに第３のヒーター１３２をメインヒーターとして用いてもよい。
【００４５】
以下に、加熱ロール１１０の表面温度の制御について詳しく述べる。
図５は、第２のヒーター１３１の位置が、加熱ロール１１０の軸方向にずれた場合の加熱ロール１１０における表面温度分布の一例を示す図である。
横軸は、図４に示した加熱ロール１１０の軸方向の中心線Ｃの位置を０とし、第３の温度計１４２が配置された側の位置をプラスの値で、第２の温度計１４１が配置された側の位置をマイナスの値で示している。縦軸は、表面温度を示している。
【００４６】
製造時のばらつきや、加熱ロール１１０の交換等のメンテナンスによって、第１のヒーター１３０の位置がずれ、加熱ロール１１０における表面温度分布は変化する。
図５の実線は第１のヒーター１３０の位置が、第３の温度計１４２が配置された側に５．１ｍｍずれた場合、破線は第３の温度計１４２が配置された側に２．１ｍｍずれた場合、１点鎖線は第２の温度計１４１が配置された側に２．１ｍｍずれた場合、２点鎖線は第２の温度計１４１が配置された側に２．１ｍｍずれた場合を表している。
図５において、第１のヒーター１３０がずれた方向の温度が高く、反対方向の温度が低くなることがわかる。
【００４７】
実施形態では、第１の温度計１４０によって検出される温度Ｔ１と第２の温度計１４１とによって検出される温度Ｔ２との差が、第３の温度計１４２によって検出される温度Ｔ３によって予め定められた閾値Ｔで、第１のヒーター１３０または第２のヒーター１３１のいずれかに一方に切り替える。
閾値Ｔは、第１のヒーター１３０または第２のヒーターのうち少なくとも一方の加熱ロール１１０の軸方向に対するずれに応じて変化する。
また、表面温度分布は、通過する記録用紙Ｐの紙質や用紙幅によっても異なってくるので、閾値Ｔは記録用紙Ｐの紙質や用紙幅によって変える。
【００４８】
（実施例１）
例えば、図４に示した各構成要素の配置で、コート紙で用紙幅が、２４０ｍｍ以上で２８９．９ｍｍ以下の記録用紙Ｐにおける閾値Ｔを表１に示した。
【００４９】
【表１】
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【００５０】
表１において、閾値Ｔは、第３の温度計１４２によって検出される温度Ｔ３の温度領域ごとに決められる。例えば、Ｔ３が２２０℃より高く、Ｔ３が２１４℃より高く２２０℃以下、Ｔ３が２１４℃以下の３つの温度領域に応じて、閾値Ｔがそれぞれ、−１５、−２３、−３０と決められている。
【００５１】
Ｔ３が２２０℃より高い場合、第１の温度計１４０によって検出される温度Ｔ１と第２の温度計１４１とによって検出される温度Ｔ２との温度差（Ｔ１−Ｔ２）が−１５℃より小さくなったら、つまり温度差の絶対値が大きくなったら、作動するヒーターを第２のヒーター１３１から第１のヒーター１３０に切り替える。
ここで、表１では、第１のヒーター１３０をサブと表記し、第２のヒーター１３１をメインと表記している。
【００５２】
Ｔ３が２１４℃より高く２２０℃以下の場合、（Ｔ１−Ｔ２）が−２３℃より小さくなったら、作動するヒーターを第２のヒーター１３１から第１のヒーター１３０に切り替える。
【００５３】
Ｔ３が２１４℃以下の場合、（Ｔ１−Ｔ２）が−３０℃より小さくなったら、作動するヒーターを第２のヒーター１３１から第１のヒーター１３０に切り替える。
【００５４】
例えば、制御の方法としては、先ず、画像形成装置１０の制御部７０に、第１の温度計１４０、第２の温度計１４１および第３の温度計１４２で検出された温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３が入力される。
制御部７０は、第１の温度計１４０で検出された温度Ｔ１と第２の温度計１４１で検出された温度Ｔ２との温度差を演算し、第３の温度計１４２で検出された温度Ｔ３に基づいて閾値Ｔを選択する。温度差（Ｔ１−Ｔ２）と閾値Ｔを比較して、使用する加熱手段を第１のヒーター１３０または第２のヒーター１３１のいずれか一方に切り替える。
温度差（Ｔ１−Ｔ２）が閾値Ｔ以上の場合は、第１のヒーター１３０に切り替え、温度差（Ｔ１−Ｔ２）が閾値Ｔ未満の場合は、第２のヒーター１３１に切り替える。
【００５５】
第３の温度計１４２で検出された温度Ｔ３が高いときは、温度差（Ｔ１−Ｔ２）が小さいところから、中心部を加熱する第１のヒーター１３０に切り替えることで、加熱範囲が中心部に変わり、表面温度分布が均一に近づく。
一方、第３の温度計１４２で検出された温度Ｔ３が低いときは、温度差（Ｔ１−Ｔ２）が小さいところでは、中心部と端部を加熱する第２のヒーター１３１で加熱し、温度差（Ｔ１−Ｔ２）が大きいところで、第１のヒーター１３０に切り替えることで、加熱範囲が中心部に変わり、表面温度分布が均一に近づく。
【００５６】
記録用紙Ｐの選択は、画像形成装置１０に設けられた図示しない操作パネルから行ってもよいし、操作者が操作パネルから入力する情報に代えて、記録媒体の幅、紙質を検出するセンサーの検出値を用いて行ってもよい。
【００５７】
また、用紙秤量（ｇｓｍ）と用紙幅（ｍｍ）とに応じて閾値Ｔを変えることもできる。
表２に、紙質として用紙秤量Ｇ（ｇｓｍ）および用紙幅Ｗ（ｍｍ）に応じた閾値Ｔの例を示した。
【００５８】
【表２】
2014038260.tif 000004
【００５９】
（実施例２）
表３に実施例２における閾値Ｔを示した。実施例２は、表２における用紙秤量Ｇが１７７ｇｓｍ以下で、用紙幅Ｗが２９０ｍｍ以上の例である。
【００６０】
【表３】
2014038260.tif 000005
【００６１】
Ｔ３が２２０℃より大きい場合、第１の温度計１４０によって検出される温度Ｔ１と第２の温度計１４１とによって検出される温度Ｔ２との差（Ｔ１−Ｔ２）が−５℃より小さくなったら、つまり温度差が大きくなったら、作動するヒーターを第２のヒーター１３１から第１のヒーター１３０に切り替える。
【００６２】
Ｔ３が２１４℃より高く２２０℃以下の場合、（Ｔ１−Ｔ２）が−１０℃より小さくなったら、作動するヒーターを第２のヒーター１３１から第１のヒーター１３０に切り替える。
【００６３】
Ｔ３が２１４℃以下の場合、（Ｔ１−Ｔ２）が−１５℃より小さくなったら、作動するヒーターを第２のヒーター１３１から第１のヒーター１３０に切り替える。
【００６４】
（実施例３）
表４に実施例３における閾値Ｔを示した。実施例３は、表２における用紙秤量Ｇが１７７ｇｓｍより大きく、用紙幅Ｗが２９０ｍｍ以上の例である。
【００６５】
【表４】
2014038260.tif 000006
【００６６】
Ｔ３が２２０℃より大きい場合、第１の温度計１４０によって検出される温度Ｔ１と第２の温度計１４１とによって検出される温度Ｔ２との差（Ｔ１−Ｔ２）が−２℃より小さくなったら、つまり温度差が大きくなったら、作動するヒーターを第２のヒーター１３１から第１のヒーター１３０に切り替える。
【００６７】
Ｔ３が２１４℃より高く２２０℃以下の場合、（Ｔ１−Ｔ２）が−５℃より小さくなったら、作動するヒーターを第２のヒーター１３１から第１のヒーター１３０に切り替える。
【００６８】
Ｔ３が２１４℃以下の場合、（Ｔ１−Ｔ２）が−１０℃より小さくなったら、作動するヒーターを第２のヒーター１３１から第１のヒーター１３０に切り替える。
【００６９】
画像を形成する対象物の記録用紙Ｐとして一般に用いられる物は、記録用の用紙、厚紙、透明性シート、ＯＨＰシートなどのプラスチックス製シート等のシート状の物である。これらの他にも、封筒に代表されるような袋状の物を使用することもできる。
【００７０】
以上述べた実施形態によれば、以下の効果がある。
（１）加熱ロール１１０の中央部を加熱する第１のヒーター１３０と中央部および端部を加熱する第２のヒーター１３１との切り替えを、中央部に配置された第１の温度計１４０と端部に配置された第２の温度計１４１で検出される温度の差のほかに、端部とは反対側の領域に配置された第３の温度計１４２で検出された温度に対応して予め定められた閾値Ｔにも基づいて行う。したがって、第１の温度計１４０と第２の温度計１４１で検出される温度の差に基づいて切り替えを行う場合と比較して、加熱ロール１１０の軸方向の広い範囲で検出された温度に基づいて切り替えを行うので、実際の温度分布により近い温度分布に基づいて加熱手段の切り替えを行うことができる。その結果、加熱ロール１１０の記録用紙Ｐの幅方向における中央部と端部との間の温度差を低減でき、定着性の向上した定着装置１００を得ることができる。
【００７１】
（２）製造時のばらつきや加熱ロール１１０の交換等のメンテナンスによって、第１のヒーター１３０または第２のヒーター１３１のうち少なくとも一方の加熱ロール１１０の軸方向に対する位置のずれが生じて、加熱ロール１１０の記録用紙Ｐの幅方向における中央部と端部との間に温度差が生じても、ずれに応じて閾値Ｔも変化する。したがって、より適切な加熱手段の切り替えが行え、加熱ロール１１０の記録用紙Ｐの幅方向における中央部と端部との間の温度差を低減でき、定着性の向上した定着装置１００を得ることができる。
【００７２】
（３）記録用紙Ｐの用紙幅または紙質のうち少なくとも一方が変化すると、記録用紙Ｐの加熱ロール１１０への接触範囲および記録用紙Ｐの熱容量の変化によって加熱ロール１１０の軸方向の温度差に変化が生じた場合でも、記録用紙Ｐの用紙幅または紙質のうち少なくとも一方の違いに応じて、閾値Ｔが変化する。したがって、記録用紙Ｐの用紙幅または紙質のうち少なくとも一方の違いに応じた加熱手段の切り替えが行え、加熱ロール１１０の記録用紙Ｐの幅方向における中央部と端部との間の温度差を低減でき、定着性の向上した定着装置１００を得ることができる。
【００７３】
（４）第３の温度計１４３は、接触型の温度計であり、記録用紙Ｐと接触しない加熱ロール１１０の領域にあるので、記録用紙Ｐが加熱ロール１１０に巻きついても、加熱ロール１１０の温度の検出が可能ある。したがって、第３の温度計１４３によって検出される温度を、第１のヒーター１３０または第２のヒーター１３１のいずれかに一方に切り替えるための閾値Ｔを定めるために利用できるとともに、第３の温度計１４３で検出される温度をモニターすることによって、加熱ロール１１０の過度な温度の上昇を抑えることができる。
【００７４】
（５）前述の効果を有するフルカラープリンターを得ることができる。
【００７５】
以上に説明した実施の形態は、単色の画像形成装置に適用することもできる。また、カラーの画像を形成するものであっても、一つ感光体ドラム上にトナー像を重ね合わせるものや、一つの感光体ドラム上で順次形成されたトナー像を中間転写体上で重ね合わせるもの等、様々なタイプの画像形成装置に適用することができる。
また、定着装置１００は、加熱手段として第１のヒーター１３０、第２のヒーター１３１および第３のヒーター１３２を用いたが、ヒーターの他に、例えば、ハロゲンランプ等の他の加熱源を用いることができる。
このように、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で他の形態として実施することができる。
【符号の説明】
【００７６】
１  フルカラープリンター本体
１３  画像形成部
１４  ＲＯＳ
１５  感光体ドラム
１６  スコロトロン
１７  現像装置
１８  クリーニング装置
３８，３９，４０，４１  用紙トレイ
７０  制御部
１００  定着装置
１１０  加熱ロール
１１１  円筒状芯金
１１２  表面離型層
１２０  無端ベルト
１３０  第１のヒーター
１３１  第２のヒーター
１３２  第２のヒーター
１４０  第１の温度計
１４１  第２の温度計
１４３  第３の温度計
Ｎ  定着ニップ部
Ｐ  記録用紙
【図１】
2014038260.tif 000007
【図２】
2014038260.tif 000008
【図３】
2014038260.tif 000009
【図４】
2014038260.tif 000010
【図５】
2014038260.tif 000011