(57)【要約】【課題】専用設備を不要とした簡便な構成の単心光ファイバ心線のリボン化方法を提供する。【解決手段】第１のスリット１１が設けられた固定部材１と、内部に接着剤３が収容されるとともに第２のスリット２１が設けられたキャップ２とを用意し、第１のスリット１１に複数本の単心光ファイバ心線１００を順次挟み込むことで複数本の単心光ファイバ心線１００を整列させた状態で保持し、整列させた複数本の単心光ファイバ心線１００を第１のスリット１１に挟んだまま第２のスリット２１で挟みながらキャップ２を単心光ファイバ心線１００の長手方向にスライドさせることで、単心光ファイバ心線１００同士を接着させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のスリットが設けられた固定部材と、内部に接着剤が収容されるとともに第２のスリットが設けられたキャップとを用意する工程と、
前記第１のスリットに複数本の単心光ファイバ心線を順次挟み込むことで前記複数本の単心光ファイバ心線を平行に整列させた状態で保持する工程と、
整列された前記複数本の単心光ファイバ心線を前記第１のスリットに挟んだまま前記第２のスリットで挟みながら前記キャップを前記複数本の単心光ファイバ心線の長手方向にスライドさせることで、前記複数本の単心光ファイバ心線に前記接着剤を塗布する工程と、を備えることを特徴とする単心光ファイバ心線のリボン化方法。
【請求項２】
前記固定部材を用意する工程において、
前記固定部材を複数用意し、
前記複数の固定部材の第１のスリット同士の位置が一直線上に配置されるように前記複数の固定部材同士の相対的な位置を固定することを特徴とする請求項１に記載の単心光ファイバ心線のリボン化方法。
【請求項３】
前記第１のスリットの開口端にＶ字状の溝が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の単心光ファイバ心線のリボン化方法。
【請求項４】
前記キャップは、シリコーン樹脂から構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の単心光ファイバ心線のリボン化方法。
【請求項５】
前記固定部材の前記第１のスリットに沿う方向の厚さは５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の単心光ファイバ心線のリボン化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本の単心光ファイバ心線を平行に並べてリボン化するリボン化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載の通り、単心光ファイバ心線を例えば線番順に平行に整列させて固定し、リボン形構造にすることで、複数本の光ファイバ心線の一括被覆除去、切断、融着接続作業を可能にすることが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６４−０８１９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の方法においては、単心光ファイバ心線をリボン化するための専用設備である光ファイバ心線の整列装置が必要であり、構造が複雑となってコストアップにつながってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、専用設備を不要とした簡便な構成の単心光ファイバ心線のリボン化方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決することのできる本発明の単心光ファイバ心線のリボン化方法は、
第１のスリットが設けられた固定部材と、内部に接着剤が収容されるとともに第２のスリットが設けられたキャップとを用意する工程と、
前記第１のスリットに複数本の単心光ファイバ心線を順次挟み込むことで前記複数本の単心光ファイバ心線を平行に整列させた状態で保持する工程と、
整列された前記複数本の単心光ファイバ心線を前記第１のスリットに挟んだまま前記第２のスリットで挟みながら前記キャップを前記複数本の単心光ファイバ心線の長手方向にスライドさせることで、前記複数本の単心光ファイバ心線に前記接着剤を塗布する工程と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の単心光ファイバ心線のリボン化方法においては、
前記固定部材を用意する工程において、
前記固定部材を複数用意し、
前記複数の固定部材の第１のスリット同士の位置が一直線上に配置されるように前記複数の固定部材同士の相対的な位置を固定する構成としてもよい。
【０００８】
本発明の単心光ファイバ心線のリボン化方法においては、前記第１のスリットの開口端にＶ字状の溝が設けられている構成としてもよい。
【０００９】
本発明の単心光ファイバ心線のリボン化方法においては、前記キャップは、シリコーン樹脂から構成されていてもよい。
【００１０】
本発明の単心光ファイバ心線のリボン化方法においては、前記固定部材の前記第１のスリットに沿う方向の厚さは５ｍｍ以上である構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、平行に整列させた複数本の単心光ファイバ心線を固定部材により固定しつつキャップ内部の接着剤を複数本の単心光ファイバ心線に塗布することで、単心光ファイバ心線同士を接着してリボン化することができる。そのため、光ファイバ心線の整列装置のような高価な専用設備が不要であり、コストを大幅に削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る単心光ファイバ心線のリボン化方法で用いられる固定部材を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る単心光ファイバ心線のリボン化方法で用いられるキャップを示す正面図である。
【図３】図１に示す固定部材および図２に示すキャップに単心光ファイバ心線が挟み込まれた状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る単心光ファイバ心線のリボン化方法を説明する斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る固定部材の変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る単心光ファイバ心線のリボン化方法の実施形態の例について図面を参照して説明する。本実施形態のリボン化方法では、図１に示す２つの固定部材１と、図２に示すキャップ２を用いる。
【００１４】
図１に示すように、固定部材１は、直方体形状を有し、その上面１ａから高さ方向の中央部付近にかけてスリット（第１のスリット）１１が設けられている。スリット１１は、複数本の単心光ファイバ心線を挟み込むことで整列させ、その状態を保持するためのものである。固定部材１は、例えば、高さＨが３０ｍｍ、スリット１１と直交する方向の幅（横幅）Ｗが３０ｍｍ、スリット１１に沿う方向の幅（厚さ）Ｔが５ｍｍである。スリット１１の深さは、例えば、１５ｍｍである。単心光ファイバ心線１００をスリット１１により確実に固定するために、固定部材１の厚さＴは、５ｍｍ以上であることが好ましい。
【００１５】
固定部材１は、例えば、圧縮硬さが０．９ｋｇ／ｃｍ２の発泡ポリエチレン製のスポンジから構成されている。固定部材１の硬度としては、例えばアスカーＣ硬度計で測定した際にアスカーＣ硬度が５０程度であることが好ましい。なお、固定部材１としては、発泡ポリエチレン製のスポンジには限定されず、軟質ゴム等からなるスポンジを用いることができる。
【００１６】
図２に示すように、キャップ２は、正面視において、一端側が凸曲面で閉じられた略円筒状であって、その開口部２ａから高さ方向の中央部にかけてスリット（第２のスリット）２１が設けられている。キャップ２は、例えば、長さＬが１２ｍｍ、外径ＯＤがφ７ｍｍ、内径ＩＤがφ４ｍｍである（図２および図３参照）。スリット２１の深さは、例えば、固定部材１のスリット１１の深さと同程度であればよい。キャップ２は、例えば、シリコーン樹脂から構成されている。
【００１７】
図３に示されるように、キャップ２の内部には接着剤３が収容されている。接着剤３としては、例えば、エポキシ系瞬間接着剤である３Ｍ社製 Ｓｃｏｔｃｈ−Ｗｅｌｄ（登録商標）４４７５が用いられている。この接着剤３は、キャップ２の開口部から流れ出ない程度に粘度が高いものである必要があり、その粘度が例えば１００ｍＰａ・ｓより大きいものが好ましい。本例においては、粘度が約１Ｐａ・s程度の接着剤が用いられている。
接着剤３は、例えば、一液加熱硬化型の接着剤（いわゆる、瞬間接着剤）が好ましく、溶剤であるケトンの蒸発により硬化される。なお、接着剤３として、熱硬化型や紫外線（ＵＶ）硬化型の接着剤を用いることもできる。
【００１８】
図３に示すように、固定部材１は作業ボードＢ上に固定されている。単心光ファイバ心線１００の保持強度を確保するため、固定部材１は複数（ここでは、２個）用意することが好ましい。２つの固定部材１を作業ボードＢ上に固定する際には、単心光ファイバ心線１００をスリット１１により挟み込んだ際に単心光ファイバ心線１００が湾曲しないよう、各固定部材１のスリット１１同士の位置を一直線上に配置させる。
【００１９】
次に、単心光ファイバ心線１００のリボン化方法について図４を参照して説明する。
【００２０】
まず、図４（ａ）に示すように、スリット１１が設けられた少なくとも１つの固定部材１を用意し、作業ボードＢ上の所定位置に固定する。固定部材１を複数用意する場合は、複数の固定部材１のスリット１１同士の位置を一直線上に配置させるように作業ボードＢ上において各固定部材１同士の相対的な位置を固定する。
【００２１】
次に、スリット１１に複数本の単心光ファイバ心線１００を例えば線番順などの所定の順番で挟み込み、単心光ファイバ心線１００を平行に整列させた状態で保持する。本実施形態に係る固定部材１を用いることで、単心光ファイバ心線１００を例えば最大で２４本程度まで整列させて保持することができる。
【００２２】
次に、内部に接着剤３が収容されるとともにスリット２１が設けられたキャップ２を用意し、図４（ｂ）に示すように、整列させた複数本の単心光ファイバ心線１００をキャップ２のスリット２１で挟む。そして、整列させた単心光ファイバ心線１００をスリット２１で挟み込んだ状態で、キャップ２を単心光ファイバ心線１００の長手方向（図３および図４（ｂ）の矢印Ａの方向）にスライドさせて引き抜く。これにより、単心光ファイバ心線１００にキャップ２の内部に収容された接着剤３を塗布する。なお、単心光ファイバ心線１００の長手方向に沿って約３０〜７０ｍｍ程度の長さで接着剤３が塗布されるように、キャップ２を単心光ファイバ心線１００の長手方向にスライドさせて引き抜くことが好ましい。
【００２３】
このようにして、線番順に整列された単心光ファイバ心線１００同士を接着させ、塗布された接着剤３が硬化されると、単心光ファイバ心線１００のリボン化処理が完了する。
【００２４】
以上説明したように、本実施形態によれば、複数本の単心光ファイバ心線１００を固定部材１のスリット１１で順次挟み込むことにより整列状態を維持しながら、キャップ２に収容された接着剤３を複数本の単心光ファイバ心線１００に塗布することで、単心光ファイバ心線１００をリボン化することができる。そのため、複数本の単心光ファイバ心線１００をリボン化するための高価な専用設備が不要であり、コストを大幅に削減することができる。また、整列時に単心光ファイバ心線１００が動いて線番順が交差してしまうことが無く、作業性が非常に良い。さらに、キャップ２のスリット２１で単心光ファイバ心線１００を挟み込んだ状態でキャップ２を単心光ファイバ心線１００の長手方向にスライドさせることで単心光ファイバ心線１００同士を接着固定させているため、接着剤３が必要以上に単心光ファイバ心線１００についてしまうことがなく、綺麗にリボン化処理を行うことができる。
【００２５】
また、本実施形態によれば、固定部材１を複数用意し、複数の固定部材１のスリット１１同士の位置が一直線上に配置されるように複数の固定部材１同士の相対的な位置を固定している。そのため、単心光ファイバ心線１００を確実に固定することができるとともに、単心光ファイバ心線１００を複数の固定部材１により保持する際に単心光ファイバ心線１００が湾曲してロス増が発生するのを防ぐことができる。さらに、片方の固定部材１のスリット１１が劣化した場合であっても単心光ファイバ心線１００を挟み込んだ際の保持強度を保つことができる。
【００２６】
また、本実施形態によれば、キャップ２は、シリコーン樹脂から構成されているため、接着剤３がキャップ２の内部やスリット２１に固着した場合でも、接着剤３を容易に除去できる。そのため、キャップ２を繰り返し利用することができ、さらなる低コスト化を実現することができる。
【００２７】
また、本実施形態によれば、単心光ファイバ心線１００が挟み込まれるスリット１１に沿う方向の固定部材１の厚さＴは５ｍｍ以上であるため、単心光ファイバ心線１００の整列状態が乱れることなく、単心光ファイバ心線１００をスリット１１内で確実に固定することができる。
【００２８】
以上において本発明の実施の形態の一例を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、必要に応じて他の構成を採用することが可能である。
【００２９】
図５に示すように、本実施形態の変形例として、固定部材１０のスリット１１ａの開口端にＶ字状の溝１１ｂが設けられている構成としてもよい。この構成によれば、溝１１ｂにより単心光ファイバ心線１００を案内することでスリット１１に入れやすくなり、作業性をさらに向上させることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１，１０：固定部材、１１，１１ａ：スリット（第１のスリット）、１１ｂ：Ｖ字状の溝、２：キャップ、２１：スリット（第２のスリット）、３：接着剤、１００：単心光ファイバ心線、Ｂ：作業ボード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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