(57)【要約】  単心光コネクタの先端面を清掃するコネクタ清掃具に用いる清掃紐であって、油剤の残渣量が極めて少なく、単心光コネクタの先端面に油剤が付着することなく、かつ 、高い拭取り性を有する清掃紐を提供する。  化学繊維のマルチフィラメントに付着している油剤を好適に除去し得る、コネクタ清掃具用清掃紐の製造方法を提供する。  化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合わせてなる清掃紐であって、油剤の残渣量が３ｍｇ／ｇ以下であることを特徴とするコネクタ清掃具用清掃紐。  化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合わせる前又は後に、編物、綛又はハニカム巻の形態として界面活性剤含有液で洗浄することにより、化学繊維のマルチフィラメントに付着している油剤を除去し、次いで、純水で洗浄し、乾燥後、当該形態を解舒することを特徴とするコネクタ清掃具用清掃紐の製造方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合わせてなるコネクタ清掃具用清掃紐であって、油剤の残渣量が３ｍｇ／ｇ以下であることを特徴とするコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項２】
撚り係数が２〜１５０であることを特徴とする請求項１記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項３】
総繊度が５０〜５５００ｄｔｅｘであることを特徴とする請求項１記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項４】
単糸繊度が８ｄｔｅｘ以下であることを特徴とする請求項１記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項５】
化学繊維が、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリフェニレンサルファイド、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、レーヨン、キュプラ、又はアセテートから選ばれる少なくとも１種のポリマーからなることを特徴とする請求項１記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項６】
化学繊維が、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、又はポリフェニレンサルファイドから選ばれる少なくとも１種のポリマーからなることを特徴とする請求項１記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項７】
化学繊維が、ポリエチレンテレフタレートからなることを特徴とする請求項１記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項８】
化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合わせる前又は後に、編物、綛又はハニカム巻の形態として界面活性剤含有液で洗浄することにより、化学繊維のマルチフィラメントに付着している油剤を除去し、次いで、純水で洗浄し、乾燥後、当該形態を解舒することを特徴とするコネクタ清掃具用清掃紐の製造方法。
【請求項９】
界面活性剤含有液での洗浄前又は洗浄後に、有機溶剤で洗浄することを特徴とする請求項８記載のコネクタ清掃具用清掃紐の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単心光コネクタの先端面を清掃するためのコネクタ清掃具用清掃紐及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、単心光コネクタの先端面を清掃する場合は一般的に綿棒等が用いられているが、拭取り性能が不十分であることや作業者依存性があることから清掃紐を用いるクリーナーが提案されている（特許文献１）。しかし、特許文献１には清掃紐自体については具体的に開示されていない。【０００３】
また、清掃紐に関し、光ファイバー径より繊維径が小さい化学繊維を撚りなしで複数本集合させた清掃紐が提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−９０５７６号公報
【特許文献２】特開２００９−１０３７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
通常、化学繊維のマルチフィラメントには紡糸時の油剤が付着しており、そのまま清掃紐として使用し、単心光コネクタの先端面を清掃すると、単心光コネクタの先端面に油剤が付着し、光損失が増すおそれがある。【０００６】
本発明の目的は、単心光コネクタの先端面を清掃するコネクタ清掃具に用いる清掃紐であって、油剤の残渣量が極めて少なく、単心光コネクタの先端面に油剤が付着することなく、かつ、高い拭取り性を有する清掃紐を提供することにある。
また、本発明の目的は化学繊維のマルチフィラメントに付着している油剤を好適に除去し得る、コネクタ清掃具用清掃紐の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、種々検討を重ねた結果、化学繊維のマルチフィラメントの洗浄方法により油剤の残渣量を小さくする方法を見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明の目的は、化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合わせてなる清掃紐であって、油剤の残渣量が３ｍｇ／ｇ以下であることを特徴とするコネクタ清掃具用清掃紐によって達成される。【０００８】
また、本発明の清掃紐の撚り係数は２〜１５０であることが好ましい。【０００９】
また、本発明の清掃紐の総繊度が５０〜５５００ｄｔｅｘであることが好ましい。【００１０】
また、本発明の清掃紐の単糸繊度が８ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。【００１１】
また、本発明における化学繊維は、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリフェニレンサルファイド、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、レーヨン、キュプラ、又はアセテートから選ばれる少なくとも１種のポリマーからなることが好ましい。【００１２】
また、本発明における化学繊維は、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、又はポリフェニレンサルファイドから選ばれる少なくとも１種のポリマーからなることがより好ましい。【００１３】
また、本発明における化学繊維は、ポリエチレンテレフタレートからなることが特に好ましい。【００１４】
さらに、本発明の目的は、化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合わせる前又は後に、編物、綛又はハニカム巻の形態として界面活性剤含有液で洗浄することにより、化学繊維のマルチフィラメントに付着している油剤を除去し、次いで、純水で洗浄し、乾燥後、当該形態を解舒することを特徴とするコネクタ清掃具用清掃紐の製造方法によって達成される。【００１５】
また、界面活性剤含有液での洗浄前又は洗浄後に、有機溶剤で洗浄することが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明により、繊維の油剤を十分に除去することができ、単心光コネクタの先端面に油剤が付着せず、かつ高い拭取り性を有する清掃紐を得ることができる。すなわち、本発明の清掃紐は、単心光コネクタの先端面を清掃する際、単心光コネクタの先端面に油剤が付着することなく、高い拭取り性を有し、また、異物の付着も生じないものである。
また、本発明のコネクタ清掃具用清掃紐の製造方法は、化学繊維のマルチフィラメントに付着している油剤を好適に除去することができ、拭き取り性に優れたコネクタ清掃具用清掃紐を得るものである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の清掃紐は、化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合せたものである。使用する化学繊維としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリフェニレンサルファイド、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、レーヨン、キュプラ、又はアセテートから選ばれる少なくとも１種のポリマーからなることが好ましく、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、又はポリフェニレンサルファイドから選ばれる少なくとも１種のポリマーであることがより好ましい。
また、単心光コネクタの先端面の油分を拭取る目的から、親油性であるポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステルが好適であり、ポリエチレンテレフタレートからなることが特に好ましい。
本発明におけるポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートの他に、全芳香族ポリエステルも含まれる。
本発明にけるポリアミドは、ポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミド１２の他に、全芳香族ポリアミドも含まれる。
本発明におけるポリエチレンは高強度ポリエチレンも含まれる。
本発明の清掃紐は、複数の種類のポリマーからなる複合繊維でも良く、また、複数の種類の化学繊維を撚り合わせても良い。
【００１８】
本発明の清掃紐は、単糸繊度８ｄｔｅｘ以下の化学繊維のマルチフィラメントを用いることが好ましい。単糸繊度が小さい程、拭取り性能が高いためである。
【００１９】
本発明の清掃紐の撚り係数は、２〜１５０であることが好ましく、１０〜１００であることがより好ましい。撚り係数が小さいと化学繊維のマルチフィラメントの長さ方向と拭取り方向が同じ方向になり、拭取り性能が低くなる傾向にある。また、撚り係数が大きいと紐として固くなり、単心光コネクタの先端面に接触する面積が減り拭取り性能が低くなる傾向にある。
また、撚り係数は、下記式により求める。
Ｋ＝Ｔ×√Ｄ÷１００
（撚り係数：K、繊度：D（ｄｔｅｘ）、撚数：T（ｔ／ｍ））
【００２０】
本発明の清掃紐は、光ファイバー径との兼ね合いから、繊度が５０〜５５００ｄｔｅｘであることが好ましく、１１０〜１１００ｄｔｅｘであることがより好ましい。
【００２１】
本発明の清掃紐は、油剤の残渣量が３ｍｇ／ｇ以下であることが必要である。また、２ｍｇ／ｇ以下であることが好ましい。単心光コネクタの先端面の油剤を拭取る際、化学繊維のマルチフィラメントに残留した油剤を単心光コネクタの先端面に付着させないためである。
【００２２】
本発明の清掃紐は、一般的な溶融紡糸法で得られる化学繊維マルチフィラメントを複数本撚り合わせる前又は後に、編物、綛又はハニカム巻を洗浄形態とし、各洗浄形態を界面活性剤含有液で洗浄することにより油剤を除去し、次いで、純水で洗浄し、乾燥後、当該形態を解舒することにより得られる。洗浄形態としては、解舒後にクリンプが発現し、拭取り性能が高くなることから、編物がより好ましい。
また、洗浄は撚り合わせる前又は後どちらでも良いが、撚り合わせてから洗浄する方が毛羽の発生がなく好ましい。
【００２３】
本発明における洗浄形態である編物は、丸編物とすることが好ましい。
【００２４】
本発明における洗浄形態である綛は、洗浄装置に適した大きさの綛とすればよい。
【００２５】
本発明における洗浄形態であるハニカム巻は、立体的に規則性を持たせ、化学繊維のマルチフィラメント同士が一定の隙間を保有する巻き方である。このハニカム巻は通常のボビン巻と比べ、化学繊維のマルチフィラメント同士が接触する面積が少ないため、また、ボビンの最表面から最内層まで続く隙間があるため、洗浄液が入り込みにくい場所が少ない。
【００２６】
本発明に用いる界面活性剤としてはノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤等が挙げられる。アニオン系界面活性剤が油剤をより多く除去できるため、好ましい。具体的には、ラウリル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム等が挙げられる。
また、界面活性剤含有液の界面活性剤の含有量は、０．０５〜５質量％が好ましい。
【００２７】
界面活性剤の含有液の温度は、４０℃以上が好ましい。
【００２８】
界面活性剤含有液による洗浄は、オーバーマイヤー染色機、ワッシャー染色機、タンブラー洗浄機、チーズ染色機、噴射式染色機等一般的な装置を使用して行う。
異物の付着などを考慮すると、製造環境がＩＳＯ６クラス（０．５μｍ以下の粒子が３５,２００個／ｍ３以下）であるクリーンルームで行うことが好ましい。
【００２９】
また、界面活性剤含有液による洗浄は、界面活性剤を十分浸透させ、洗浄効果を高めるため、界面活性剤含有液に３０秒〜１０分間浸漬し、洗浄することが好ましい。
【００３０】
本発明では油剤の残渣量がより少なくなることから、界面活性剤含有液による洗浄前又は洗浄後に、有機溶剤による油剤除去をすることが好ましい。油剤除去に用いる有機溶剤としては、繊維を溶解せず油剤を溶解させる有機溶剤であり、後に純水による洗浄を行うため、水に易溶であるエタノール、メタノール、２−プロパノール等が挙げられる。人体への害が少ないエタノールが作業の観点から好ましい。
【００３１】
本発明における純水による洗浄は、ＲＯ水、超純水等が好ましい。
【００３２】
本発明で行う乾燥は、水分を実質的に除去できることが好ましい。
【００３３】
本発明で行う解舒は、静電気による繊維同士の擦れによる毛羽等の発生を抑制するため、相対湿度２０〜６０％、温度１５〜３０℃の環境で行うことが好ましい。
【００３４】
本発明の清掃紐は単心光コネクタの先端面を十分に清掃することができる高性能な清掃具用清掃紐であり、コネクタ清掃具の、巻取り式の清掃紐として使用される。
【実施例】
【００３５】
以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説明する。
実施例中の各評価は以下のようにして行った。【００３６】
清掃紐の毛羽の確認は、毛羽検出器（ＴＥＣ−１００Ｆ（株）テクノマック製）を用いて測定し、毛羽がない場合を○、若干ありの場合を△、多数発生の場合を×として評価した。【００３７】
清掃紐の油剤の残渣量の確認は、解舒後にメタノールを使用し、ソックスレー法にて抽出した液を濃縮し残渣を測定する方法で行った。洗浄形態が編物、綛、ハニカム巻、ボビン巻をそれぞれ１０点試験し、得られた最低値と最高値を評価した。【００３８】
清掃紐の清掃性能評価の一つとして、脱脂綿に食用油を含ませ、清浄したガラス板に０．１ｍｇ塗布し、得られた清掃紐を隙間なく巻き付けた直径５ｍｍのガラス棒を、棒の長さ方向に対して垂直な方向に１往復させて塗布した食用油を拭取り、食用油の拭取り具合をマイクロスコープにて観察すると共に、電子天秤により、拭残し油量を測定した（下限値は０．０１ｍｇ）。拭取り性が極めて良好である場合（拭残し油量０．０１ｍｇ＞）を◎、良好である場合（拭残し油量０．０１ｍｇ以上０．０５ｍｇ以下）を○、不良の場合（拭残し油量０．０５ｍｇを超える）を×として評価した。【００３９】
得られた清掃紐の清掃性能評価の一つとして、清浄したガラス板に得られた清掃紐を隙間なく巻き付けた直径５ｍｍのガラス棒を押し付け、異物の付着具合をマイクロスコープにて観察すると共に、目視にて異物の個数を数えた。異物の付着がない場合（異物０〜２個）を○、若干ありの場合（異物３〜２０個）を△、多数付着している場合（異物２１個以上）を×として評価した。【００４０】
（実施例１）
１６７ｄｔｅｘ／７２ｆのポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント（ＫＢセーレン株式会社製）３本を撚り係数１０で撚り合せ、撚り合せたマルチフィラメントを１３ゲージの丸編物とした。
０．５μｍ以下の粒子が３,０００個／ｍ３であるクリーンルームにて、洗浄の第１工程として、アニオン系界面活性剤（エマール２ＦＧ（花王（株）社製））を１質量％の濃度に調整した。
調整した水溶液を４０℃に設定し、ワッシャー染色機を用いて丸編物を１０分間浸漬した後、油剤除去を行った。
洗浄の第２工程として、ステンレス製の密閉容器に上記丸編物を入れ、５分間エタノールに浸漬し、油剤除去を行った。
次に、得られた丸編物を、ワッシャー染色機を用いて超純水で洗浄した。
洗浄した丸編物を乾燥後、解舒し、清掃紐を得た。
得られた清掃紐を用いて清掃性能を評価した。【００４１】
（実施例２）
洗浄の第２工程であるエタノールによる油剤除去を行わなかったこと以外は実施例１と同様にして清掃紐を作製し、清掃性能を評価した。【００４２】
（実施例３）
洗浄形態が撚り合せたマルチフィラメントのハニカム巻であり、チーズ染色機で洗浄したこと以外は実施例１と同様にして清掃紐を作製し、清掃性能を評価した。【００４３】
（実施例４）
洗浄形態が撚り合せたマルチフィラメントのハニカム巻であり、チーズ染色機で洗浄し、洗浄の第２工程であるエタノールによる油剤除去を行わなかったこと以外は実施例１と同様にして清掃紐を作製し、清掃性能を評価した。【００４４】
（実施例５）
洗浄形態が撚り合せたマルチフィラメントの綛であり、噴射式染色機で洗浄したこと以外は実施例１と同様にして清掃紐を作製し、清掃性能を評価した。【００４５】
（実施例６）
洗浄形態が撚り合せたマルチフィラメントの綛であり、噴射式染色機で洗浄し、洗浄の第２工程であるエタノールによる油剤除去を行わなかったこと以外は実施例１と同様して清掃紐を作製し、清掃性能を評価した。【００４６】
（実施例７）
撚り係数１００で撚り合せたこと以外は実施例１と同様にして清掃紐を作製し、清掃性能を評価した。【００４７】
（実施例８）
丸編物の洗浄を０．５μｍ以下の粒子が５,２００,０００個／ｍ３である環境でしたこと以外は実施例１と同様にして清掃紐を作製し、清掃性能を評価した。【００４８】
（比較例１）
洗浄形態が撚り合せたマルチフィラメントのボビン巻であり、チーズ染色機で洗浄したこと以外は実施例１と同様にして清掃紐を作製し、清掃性能を評価した。
これらの結果を表１に併せて示す。【００４９】
【表１】
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【００５０】
実施例１において、毛羽の評価は、毛羽の発生がなく○であり、油剤の残渣量は最大でも０．９７ｍｇ／ｇであり、十分に油剤を除去できた。また、最小値が０．７２ｍｇ／ｇであり、測定箇所による洗浄ムラが特にないことを確認できた。油剤の残渣量が小さく、ムラがないのは、編物がワッシャー染色機の中でよく動いたためである。
拭取り性試験では、洗浄の際、編物にしたため解舒後にクリンプが発現したため、拭取り性の評価は極めて良好で◎であった。また、異物付着は確認できず、異物付着の評価は○であった。清掃紐として好適であった。【００５１】
実施例２において、毛羽の評価は○であり、エタノールによる洗浄がないため実施例１と比べて油剤の残渣量の最大値は若干大きかったが、値としては十分に小さく、洗浄ムラも特にないことを確認した。また、拭取り性の評価は◎であり、異物付着の評価は○であった。清掃紐として好適であった。【００５２】
実施例３において、毛羽の評価は○であり、油剤の残渣量は小さく、洗浄ムラもないことを確認した。また、拭取り性の評価は良好で○であり、異物付着の評価は○であった。清掃紐として好適であった。【００５３】
実施例４において、毛羽の評価は○であり、油剤の残渣量は小さく、洗浄ムラもないことを確認した。また、拭取り性の評価は○であり、異物付着の評価は○であった。清掃紐として好適であった。【００５４】
実施例５において、毛羽の評価は、綛の解舒時に毛羽が若干発生したため△であった。洗浄時に繊維が若干絡まったためである。また、油剤の残渣量は小さく、洗浄ムラもないことを確認した。拭取り性の評価は○であり、異物付着の評価は毛羽が若干付着したため△であった。若干毛羽の付着はあるが清掃紐として十分適していた。【００５５】
実施例６において、毛羽の評価は△であり、油剤の残渣量は小さく、洗浄ムラもないことを確認した。拭取り性の評価は○であり、異物付着の評価は毛羽が若干付着したため△であった。清掃紐として十分適していた。【００５６】
実施例７において、毛羽の評価は○であり、油剤の残渣量は小さく、洗浄ムラもないことを確認した。実施例１と比べて油剤の残渣量が若干大きいのは、撚り係数が実施例１と比べて大きいため繊維同士が密接し、洗浄しにくくなったためである。拭取り性の評価は◎であった。また、異物付着の評価は○であった。清掃紐としては適していた。【００５７】
実施例８において、毛羽の評価は○であり、油剤の残渣量は小さく、洗浄ムラもないことを確認した。拭取り性の評価は○であった。異物付着の評価は△であった。空中塵埃数が多い環境で洗浄を行ったことから清掃紐に付着した塵埃が多数ガラス板に付着したためである。清掃紐として十分適していた。【００５８】
比較例１において、毛羽の評価は○であり、油剤の残渣量は、最少値が２．５４ｍｇ／ｇであるが、測定箇所による洗浄ムラが大きく、油剤の除去が不十分であり、最大値が４．５６ｍｇ／ｇであった。洗浄形態がボビン巻であり、化学繊維のマルチフィラメント同士が密接し、洗浄液が入り込みにくいためである。拭取り性の評価は×であった。清掃紐の油剤の残渣量が多いためである。異物付着の評価は×であった。製造紐の油剤の残渣量が多く、ガラス板に押し付けた際に付着したためである。清掃紐としては適していなかった。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明のコネクタ清掃具用清掃紐は単心光コネクタの先端面の清掃に好適に使用できる。
【手続補正書】
【提出日】平成29年9月29日(2017.9.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合わせてなるコネクタ清掃具用清掃紐であって、油剤の残渣量が３ｍｇ／ｇ以下、撚り係数が２〜１５０、単糸繊度が８ｄｔｅｘ以下、総繊度が１１０〜１１００ｄｔｅｘであるであることを特徴とするコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項２】
化学繊維が、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリフェニレンサルファイド、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、レーヨン、キュプラ、又はアセテートから選ばれる少なくとも１種のポリマーからなることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項３】
化学繊維が、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、又はポリフェニレンサルファイドから選ばれる少なくとも１種のポリマーからなることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項４】
化学繊維が、ポリエチレンテレフタレートからなることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項５】
化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合わせる前又は後に、編物、綛又はハニカム巻の形態として界面活性剤含有液で洗浄することにより、化学繊維のマルチフィラメントに付着している油剤を除去し、次いで、純水で洗浄し、乾燥後、当該形態を解舒することを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のコネクタ清掃具用清掃紐の製造方法。
【請求項６】
界面活性剤含有液での洗浄前又は洗浄後に、有機溶剤で洗浄することを特徴とする請求項５記載のコネクタ清掃具用清掃紐の製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成29年11月13日(2017.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合わせてなるコネクタ清掃具用清掃紐であって、油剤の残渣量が３ｍｇ／ｇ以下、撚り係数が２〜１５０、単糸繊度が８ｄｔｅｘ以下、総繊度が１１０〜１１００ｄｔｅｘであるであることを特徴とするコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項２】
化学繊維が、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリフェニレンサルファイド、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、レーヨン、キュプラ及びアセテートから選ばれる少なくとも１種のポリマーからなることを特徴とする請求項１記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項３】
化学繊維が、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン及びポリフェニレンサルファイドから選ばれる少なくとも１種のポリマーからなることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項４】
化学繊維が、ポリエチレンテレフタレートからなることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ清掃具用清掃紐。
【請求項５】
化学繊維のマルチフィラメントを複数本撚り合わせる前又は後に、編物、綛又はハニカム巻の形態として界面活性剤含有液で洗浄することにより、化学繊維のマルチフィラメントに付着している油剤を除去し、次いで、純水で洗浄し、乾燥後、当該形態を解舒することを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のコネクタ清掃具用清掃紐の製造方法。
【請求項６】
界面活性剤含有液での洗浄前又は洗浄後に、有機溶剤で洗浄することを特徴とする請求項５記載のコネクタ清掃具用清掃紐の製造方法。
【国際調査報告】
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2017159807.tif 000004
2017159807.tif 000005
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