(57)【要約】【課題】良質な切断面をより安定して形成するように光ファイバを切断することができる光ファイバ切断装置を提供すること。【解決手段】光ファイバを載置する載置部と、操作レバーの操作によって軸回転する送りカムと、ガイドレールとスライドブロックとを有する直動ガイドに載置され、送りカムに当接し、送りカムの軸回転によって押されて直動ガイド上を直線運動する刃支持部材と、刃支持部材に載置され、刃支持部材の直線運動に伴って移動し、載置部に載置された光ファイバの側表面にキズを形成する刃と、載置部、送りカム、刃支持部材および刃を収容する本体と、本体に開閉可能に設けられた蓋と、蓋に設けられ、光ファイバのキズを形成した部分とは反対側の側面を押圧することによって光ファイバを切断する押圧部材と、を備え、送りカムと刃支持部材とは、ガイドレールの長手方向の延長線上からずれた位置で当接している光ファイバ切断装置。【選択図】図１
2014089272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを載置するための載置部と、
操作レバーの操作によって軸回転する送りカムと、
ガイドレールと前記ガイドレール上を直線運動するスライドブロックとを有する直動ガイドに載置され、前記送りカムに当接し、前記送りカムの軸回転によって押されて前記直動ガイド上を直線運動する刃支持部材と、
前記刃支持部材に載置され、前記刃支持部材の直線運動に伴って移動し、前記載置部に載置された光ファイバの側表面にキズを形成する刃と、
前記載置部、前記送りカム、前記刃支持部材および前記刃を収容する本体と、
前記本体に開閉可能に設けられた蓋と、
前記蓋に設けられ、前記光ファイバの前記キズを形成した部分とは反対側の側面を押圧することによって前記光ファイバを切断する押圧部材と、
を備え、前記送りカムと前記刃支持部材とは、前記ガイドレールの長手方向の延長線上からずれた位置で当接していることを特徴とする光ファイバ切断装置。
【請求項２】
前記送りカムは転がり軸受を有し、前記刃支持部材とは前記転がり軸受にて当接することを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ切断装置。
【請求項３】
前記刃支持部材は前記転がり軸受と点接触または線接触にて当接する軸受ガイド部材を有することを特徴とする請求項２に記載の光ファイバ切断装置。
【請求項４】
前記押圧部材は、前記蓋に形成された貫通孔に挿通されて側面から押圧力が掛けられて固定されており、かつ、前記押圧力の方向が２方向に分散するように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の光ファイバ切断装置。
【請求項５】
前記押圧部材は、前記光ファイバを押圧する押圧部と、前記押圧部を支持する支持部とを有し、前記支持部は断面の外周が略円弧状の本体の側面に突起部を有していることを特徴とする請求項４に記載の光ファイバ切断装置。
【請求項６】
前記蓋を閉じたときに該蓋が前記本体に衝突する前に該蓋に衝突する位置に設けられ、前記蓋が前記本体に衝突する衝撃を緩和する衝撃緩和部材を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の光ファイバ切断装置。
【請求項７】
前記衝撃緩和部材は、前記蓋を押圧して完全に閉じたときに初期位置から押下され、前記蓋を開くと初期位置に復元するように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の光ファイバ切断装置。
【請求項８】
前記本体に装着され、前記衝撃緩和部材と、前記衝撃緩和部材とはワンウェイクラッチを含むギヤ機構によって連結した送りローラと、前記光ファイバの切断によって発生した光ファイバ屑を収容する屑箱と、を有する光ファイバ屑回収部を備え、
前記ワンウェイクラッチを含むギヤ機構は、前記衝撃緩和部材が押下されるときは前記送りローラは回転せず、前記衝撃緩和部材が初期位置に復元するときは前記送りローラが回転するように構成されており、前記送りローラが回転することによって、前記光ファイバ屑が前記屑箱に送られることを特徴とする請求項７に記載の光ファイバ切断装置。
【請求項９】
前記光ファイバ屑回収部は、前記本体に着脱可能に装着されていることを特徴とする請求項８に記載の光ファイバ切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバ切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、光ファイバを切断する光ファイバ切断装置として、光ファイバ素線の被覆を除去した露出させたガラスからなる光ファイバの側表面にキズを形成し、そのキズを形成した部分とは反対側の側面を押圧することで、当該キズをきっかけとして光ファイバを切断するものが開示されている（特許文献１〜５参照）。切断された光ファイバは、たとえば他の切断された光ファイバと切断面同士を突き合わせて融着接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−２３８４０６号公報
【特許文献２】特開平６−８２６３７号公報
【特許文献３】特開２００５−３０１１４２号公報
【特許文献４】特開２００５−５５４７９号公報
【特許文献５】特開２０１２−７３３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
たとえば、光ファイバの切断面が光ファイバの中心軸に対して傾斜していたり、切断面が平坦でない等の場合、切断した光ファイバ同士を融着接続すると接続不良が生じる場合がある。そのため、光ファイバ切断装置には、光ファイバの中心軸に垂直かつ平坦である良質な切断面をより安定して形成するように光ファイバを切断することが求められている。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、良質な切断面をより安定して形成するように光ファイバを切断することができる光ファイバ切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る光ファイバ切断装置は、光ファイバを載置するための載置部と、操作レバーの操作によって軸回転する送りカムと、ガイドレールと前記ガイドレール上を直線運動するスライドブロックとを有する直動ガイドに載置され、前記送りカムに当接し、前記送りカムの軸回転によって押されて前記直動ガイド上を直線運動する刃支持部材と、前記刃支持部材に載置され、前記刃支持部材の直線運動に伴って移動し、前記載置部に載置された光ファイバの側表面にキズを形成する刃と、前記載置部、前記送りカム、前記刃支持部材および前記刃を収容する本体と、前記本体に開閉可能に設けられた蓋と、前記蓋に設けられ、前記光ファイバの前記キズを形成した部分とは反対側の側面を押圧することによって前記光ファイバを切断する押圧部材と、を備え、前記送りカムと前記刃支持部材とは、前記ガイドレールの長手方向の延長線上からずれた位置で当接していることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る光ファイバ切断装置は、上記発明において、前記送りカムは転がり軸受を有し、前記刃支持部材とは前記転がり軸受にて当接することを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る光ファイバ切断装置は、上記発明において、前記刃支持部材は前記転がり軸受と点接触または線接触にて当接する軸受ガイド部材を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る光ファイバ切断装置は、上記発明において、前記押圧部材は、前記蓋に形成された貫通孔に挿通されて側面から押圧力が掛けられて固定されており、かつ、前記押圧力の方向が２方向に分散するように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る光ファイバ切断装置は、上記発明において、前記押圧部材は、前記光ファイバを押圧する押圧部と、前記押圧部を支持する支持部とを有し、前記支持部は断面の外周が略円弧状の本体の側面に突起部を有していることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る光ファイバ切断装置は、上記発明において、前記蓋を閉じたときに該蓋が前記本体に衝突する前に該蓋に衝突する位置に設けられ、前記蓋が前記本体に衝突する衝撃を緩和する衝撃緩和部材を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る光ファイバ切断装置は、上記発明において、前記衝撃緩和部材は、前記蓋を押圧して完全に閉じたときに初期位置から押下され、前記蓋を開くと初期位置に復元するように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る光ファイバ切断装置は、上記発明において、前記本体に装着され、前記衝撃緩和部材と、前記衝撃緩和部材とはワンウェイクラッチを含むギヤ機構によって連結した送りローラと、前記光ファイバの切断によって発生した光ファイバ屑を収容する屑箱と、を有する光ファイバ屑回収部を備え、前記ワンウェイクラッチを含むギヤ機構は、前記衝撃緩和部材が押下されるときは前記送りローラは回転せず、前記衝撃緩和部材が初期位置に復元するときは前記送りローラが回転するように構成されており、前記送りローラが回転することによって、前記光ファイバ屑が前記屑箱に送られることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る光ファイバ切断装置は、上記発明において、前記光ファイバ屑回収部は、前記本体に着脱可能に装着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、良質な切断面をより安定して形成するように光ファイバを切断することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、実施の形態１に係る光ファイバ切断装置の蓋を開けた状態の模式的な斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す光ファイバ切断装置に光ファイバフォルダおよび光ファイバ素線をセットした状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２の状態から蓋を閉じた状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、図３の状態を他の方向から見た斜視図である。
【図５】図５は、図３の状態から蓋を完全に閉じた状態を示す側面図である。
【図６】図６は、光ファイバ切断部の構造を示す斜視図である。
【図７】図７は、刃支持部材及び刃を示す斜視図である。
【図８】図８は、操作レバー、軸部材、送りカム、刃支持部材、刃、直動ガイドを示す斜視図である。
【図９】図９は、押圧部材が蓋に装着される様子を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、押圧部材の固定状態を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、押圧部材の固定状態における力の掛かり方を説明する図である。
【図１２】図１２は、軸部材、送りカム、刃支持部材、刃、直動ガイドを示す上面図である。
【図１３】図１３は、光ファイバにキズを形成する動作を説明する図である。
【図１４】図１４は、光ファイバにキズを形成する動作を説明する図である。
【図１５】図１５は、光ファイバを押圧して切断する動作を説明する図である。
【図１６】図１６は、光ファイバを押圧して切断する動作を説明する図である。
【図１７】図１７は、実施の形態２に係る光ファイバ切断装置の蓋を開けた状態の模式的な斜視図である。
【図１８】図１８は、図１７に示す光ファイバ切断装置の側面図である。
【図１９】図１９は、図１７に示す光ファイバ切断装置に光ファイバフォルダおよび光ファイバ素線をセットした状態を示す斜視図である。
【図２０】図２０は、変形例１に係る押圧部材の固定状態を示す斜視図である。
【図２１】図２１は、変形例２に係る押圧部材の固定状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図面を参照して本発明に係る光ファイバ切断装置の実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、各図面において、同一または対応する要素には適宜同一の符号を付し、重複した説明を適宜省略する。さらに、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係などは、現実のものとは異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る光ファイバ切断装置の蓋を開けた状態の模式的な斜視図である。図２は、図１に示す光ファイバ切断装置に光ファイバフォルダおよび光ファイバ素線をセットした状態を示す斜視図である。図３は、図２の状態から蓋を閉じた状態を示す斜視図である。図４は、図３の状態を他の方向から見た斜視図である。図５は、図３の状態から蓋を完全に閉じた状態を示す側面図である。
【００１９】
光ファイバ切断装置１００は、本体１と、本体１に取り付けられた着脱可能な光ファイバ屑回収部２とを有している。本体１は、切断すべき光ファイバ素線Ｆを保持する光ファイバフォルダＨを載置する載置部３や切断動作を実行するための操作レバー４等を備えた載置・操作部５と、光ファイバ素線Ｆの切断のための機構を備えた切断部６とを備えている。切断部６は切断部本体７と、ヒンジブロック８によって切断部本体７の後述する刃を覆うように開閉可能に設けられた蓋９が取り付けられている。
【００２０】
図２に示すように、光ファイバフォルダＨは、光ファイバ素線Ｆを収容する溝Ｈ１ａが形成されたフォルダ本体Ｈ１と、蓋Ｈ２とを備えている。蓋Ｈ２はヒンジ等によってフォルダ本体Ｈ１に開閉可能に設けられている。光ファイバ素線Ｆは、その先端から所定の長さだけ被覆を除去してガラスからなる光ファイバＦａを露出させた状態で溝Ｈ１ａに収容され、蓋Ｈ２を閉じることによって光ファイバフォルダＨに保持される。光ファイバ素線Ｆが保持された光ファイバフォルダＨは載置部３に載置、固定される。なお、フォルダ本体Ｈ１と蓋Ｈ２との間の固定や、光ファイバフォルダＨと載置部３との間の固定はたとえば磁力によって行うことができる。このため、たとえば載置部３と蓋Ｈ２は磁石部材を内蔵し、フォルダ本体Ｈ１は強磁性体材料で構成してもよい。
【００２１】
切断部本体７は、図６〜８に示すように、一方の端部に操作レバー４が取り付けられ切断部本体７に軸回転可能に支持された軸部材１０と、軸部材１０の他方の端部に取り付けられた送りカム１１と、送りカム１１に隣接して配置された刃支持部材１２と、刃支持部材１２に支持された、光ファイバＦａにキズを形成するための刃１３と、刃支持部材１２を載置する直動ガイド１４とを備えている。
【００２２】
刃支持部材１２は、バネ１５によって送りカム１１と当接するように送りカム１１に押しつけられている。また、刃支持部材１２は光ファイバＦａの押圧を開始するためのガイド部材１２ａを有している。
【００２３】
直動ガイド１４はガイドレール１４ａとスライドブロック１４ｂを有している。刃支持部材１２はガイドレール１４ａに載置されており、スライドブロック１４ｂは切断部本体７に固定されている。この直動ガイド１４によって、刃支持部材１２および刃１３は光ファイバＦａを切断するための直線運動を行うことができる。
【００２４】
また、切断部本体７および蓋９は、光ファイバ素線Ｆの光ファイバＦａが露出した部分を挟持するクランプ１５ａ〜１５ｄをそれぞれ備えている。切断部本体７において、クランプ１５ａとクランプ１５ｂとは、光ファイバ素線Ｆが保持された光ファイバフォルダＨを載置部３に載置したときに、光ファイバＦａが露出した部分がクランプ１５ａとクランプ１５ｂに載置されるように配置されている（図２参照）。また、蓋９において、クランプ１５ｃとクランプ１５ｄとは、蓋９を閉じたときに、クランプ１５ａとクランプ１５ｃとが当接し、クランプ１５ｂとクランプ１５ｄとが当接するように配置されている。なお、クランプ１５ａ〜１５ｄの光ファイバＦａと接触する部分には、ガラスからなる光ファイバＦａにキズを付けないようにたとえばゴムのような弾性体材料が使用されている。
【００２５】
蓋９は、さらに、クランプ１５ａとクランプ１５ｂとの間の位置に配置された押圧部材１６を有している。押圧部材１６は蓋９に取り付けられた着脱可能の保護カバー９ａの下に設けられている（図３も参照）。図９は、押圧部材１６が蓋に装着される様子を示す斜視図である。押圧部材１６は、押圧部１６ａと、支持部１６ｂと、押圧開始用ピン１６ｃとを有している。押圧部１６ａの先端には、押圧部１６ａと刃１３との接触を避けるための溝１６ａａが形成されている。また、押圧部１６ａの先端部は、ガラスからなる光ファイバＦａと接触したときにキズを付けないようにたとえばゴムのような弾性体材料で構成されている。支持部１６ｂは断面外周が円弧状の本体の側面に外周が円弧状の突起部１６ｂａを有している。押圧開始用ピン１６ｃは突起部１６ｂａから押圧部１６ａ側に延伸するように設けられている。押圧部材１６は蓋９の保護カバー９ａの下に形成された、支持部１６ｂの断面と略同じ形状の貫通孔９ｂに挿通固定される。
【００２６】
図１０は、押圧部材の固定状態を示す斜視図である。支持部１６ｂはその側面に平坦面１６ｂｂを有しており、貫通孔９ｂに挿通された後、貫通孔９ｂと連通するように蓋９の側面に形成されたねじ孔に、真鍮などの金属性の円板１７とバネ１８とを挿入し、さらにネジ１９を螺合して固定する。なお、ネジ１９の先端は突起状になっており、この突起がバネ１８のリングに嵌合することによって、バネ１８の弾性力の方向がずれず、中心軸に沿って安定して働くようになる。また、バネ１８と平坦面１６ｂｂとの間に円板１７を介在させることによって、バネ１８の弾性による押圧力が平坦面１６ｂｂにより均一に掛かるようになる。
【００２７】
図１１は、押圧部材の固定状態における力の掛かり方を説明する図である。図１１に示すように、支持部１６ｂの突起部１６ｂａは、バネ１８による押圧力Ｆ１の方向から略４５度だけ傾斜した方向Ｄ１に設けられている。このため、平坦面１６ｂｂに押圧力Ｆ１が掛かった場合に、突起部１６ｂａでは、貫通孔９ｂの内壁には、押圧力Ｆ１の方向の力Ｆ１１だけでなく、それと垂直方向の力Ｆ１２も分散して掛かることになる。その結果、押圧力Ｆ１の方向だけに力が掛かる場合よりも、押圧部材１６には回転や移動等の位置ずれが、より一層起こりにくく、安定した姿勢となる。
【００２８】
つぎに、光ファイバ屑回収部２について説明する。光ファイバ屑回収部２は、図１に示すように、光ファイバ屑回収部２の本体から上方に突出するように設けられている衝撃緩和部材２０と、クランプ１５ａの近傍に配置された送りローラ２１と、送りローラ２１の近傍に配置された屑箱２２（図４、５も参照）とを備えている。なお、蓋９には、蓋９を閉じたときに送りローラ２１と当接する従動ローラ２３が設けられている。
【００２９】
衝撃緩和部材２０は、不図示のバネ機構によって、外力で押下されると光ファイバ屑回収部２の本体に格納され、その後にその外力が除かれるともとの位置に復元するように構成されている。また、衝撃緩和部材２０と送りローラ２１とは本体内部に設けられたワンウェイクラッチを含むギヤ機構によって連結している。このワンウェイクラッチは、衝撃緩和部材２０が初期位置（図１に示すように蓋９が完全に開いた状態における衝撃緩和部材２０の位置）から押下されるときは送りローラ２１は回転せず、衝撃緩和部材２０が初期位置に復元するときは送りローラ２１が回転するように構成されている。
【００３０】
切断部本体７についてさらに説明する。図１２は、軸部材、送りカム、刃支持部材、刃、直動ガイドを示す上面図である。送りカム１１は転がり軸受１１ａを有している。刃支持部材１２は軸受ガイド部材１２ｂ（図７も参照）を有している。そして、刃支持部材１２は、バネ１５（図６参照）によって軸受ガイド部材１２ｂと送りカム１１の転がり軸受１１ａとが当接するように送りカム１１に押しつけられている。ここで、図１２に示すように、軸受ガイド部材１２ｂと転がり軸受１１ａとが当接している位置は、直動ガイド１４のガイドレール１４ａの長手方向の延長線上から紙面左側にずれた位置である。その結果、刃支持部材１２が送りカム１１に押しつけられていると、刃支持部材１２が載置されたガイドレール１４ａには、ガイドレール１４ａの長手方向Ｄ２とは垂直方向の力Ｆ４が掛かり、ガイドレール１４ａがスライドブロック１４ｂに押しつけられた状態となる。
【００３１】
なお、スライドブロック１４ｂは、光ファイバ素線Ｆが保持された光ファイバフォルダＨを載置部３に載置したときに、光ファイバＦａの軸方向に対して垂直な方向に刃１３が移動するように配置され、切断部本体７に固定されている。また、刃１３は、刃の方向Ｄ３が直動ガイド１４による直線運動の方向と平行になるように、刃支持部材１２に支持されている。
【００３２】
つぎに、この光ファイバ切断装置１００の使用方法および動作について説明する。
はじめに、図１に示すように光ファイバ切断装置１００の蓋９を開き、図２に示すように光ファイバ素線Ｆが保持された光ファイバフォルダＨを載置部３に載置する。なお、蓋９は載置部３に対して９０度以上の開口角度で開くので、光ファイバフォルダＨを載置部３に載置する作業がしやすくなっている。なお、光ファイバフォルダＨを載置部３に載置、固定してから、光ファイバ素線Ｆを光ファイバフォルダＨに載置するようにしてもよい。
【００３３】
このとき、光ファイバＦａが露出した部分は、クランプ１５ａ、１５ｂ、送りローラ２１に載置された状態となる。
【００３４】
つぎに、図３に示すように蓋９を閉じる。ここで、蓋９は開閉作業をしやすくするために負荷を掛けずになめらかに開閉できるようになっている。そのために蓋９を閉じるときはその自重で勢い良く閉じる場合があり、その際に蓋９が切断部本体７に直接接触するとその衝撃で光ファイバ素線Ｆの位置がずれる場合がある。特に、蓋９が主に金属性の部材で構成されて重量がある場合にはその衝撃が大きくなる。
【００３５】
ここで、光ファイバフォルダＨや切断部６の各機構は、刃１３がガラス光ファイバにキズを形成するときに光ファイバＦａの中心軸に垂直な方向の線状のキズが形成されるように位置調整されている。したがって、光ファイバ素線Ｆの位置がずれるとキズが傾斜する等の問題が発生、良質な切断ができない場合がある。
【００３６】
これに対して、光ファイバ切断装置１００では、光ファイバ屑回収部２の本体から上方に突出するように設けられている衝撃緩和部材２０が存在するため、蓋９が勢い良く閉じても蓋９が本体１（切断部本体７）に衝突する前に衝撃緩和部材２０に衝突するため、蓋９を閉じるときに本体１に伝わる衝撃が緩和される。これによって、光ファイバ素線Ｆの位置ずれが防止される。従って、衝撃緩和部材２０は、接触による衝撃を緩和できる樹脂等の材料で構成することが好ましい。さらに、衝撃緩和部材２０は、不図示のバネ機構によって、外力で押下されると光ファイバ屑回収部２の本体に格納され、その後にその外力が除かれるともとの位置に復元するように構成されているため、よりいっそう衝撃が緩和される。
【００３７】
その後、図５に示すように蓋９に負荷を掛けて蓋９を完全に閉じる。これによって、衝撃緩和部材２０が押下され、衝撃緩和部材２０が光ファイバ屑回収部２の本体に完全に格納される。また、蓋９を完全に閉じることによって、光ファイバＦａはクランプ１５ａ〜１５ｄによって挟持されるとともに、送りローラ２１と従動ローラ２３とによっても挟持される。これによって、光ファイバＦａは固定される。
【００３８】
つぎに、操作レバー４を押下する操作を行う。すると、軸部材１０が軸回転し、これによって送りカム１１が軸部材１０の回りに軸回転する。送りカム１１は転がり軸受１１ａを介して刃支持部材１２を押すため、直動ガイド１４に載置された刃支持部材１２は直線運動をする。
【００３９】
図１３、１４は、光ファイバにキズを形成する動作を説明する図である。図１３は、操作レバー４を押下する前の状態を載置部３側から見た図である。光ファイバＦａはクランプ１５ａに載置されている。
【００４０】
操作レバー４を押下すると、送りカム１１が軸回転し、転がり軸受１１ａを介して刃支持部材１２を押すため、刃支持部材１２は直線運動をする。その結果、図１４に示すように、刃支持部材１２は光ファイバＦａの下を通過し、このとき刃１３が光ファイバＦａにキズを形成する。
【００４１】
ここで、ガイドレール１４ａとスライドブロック１４ｂとの間には片側だけでたとえば１μｍ〜３μｍのわずかな隙間があることがある。一方、光ファイバＦａの直径はたとえば１２５μｍであるが、キズがわずかに０．２μｍ程度ぶれただけでも、光ファイバＦａの切断面が中心軸に対して２度〜３度程度も傾斜する場合がある。
【００４２】
これに対して、この光ファイバ切断装置１００では、刃支持部材１２は、図１２でも示したように、ガイドレール１４ａがスライドブロック１４ｂに押しつけられた状態で直線運動をするので、刃支持部材１２はその軌道がぶれることなく直線運動をする。その結果、刃１３が光ファイバＦａに付けるキズはそのキズの方向が安定したものとなる。したがって、このキズをきっかけにして光ファイバＦａを良質な切断面を有するように安定して切断することができる。
【００４３】
また、この光ファイバ切断装置１００では、送りカム１１が軸回転すると、転がり軸受１１ａが軸受ガイド部材１２ｂ上を転がりながら刃支持部材１２を押すことになる。その結果、送りカム１１と刃支持部材１２との接触抵抗は転がり抵抗であるため摩擦力が小さく、送りカム１１と刃支持部材１２との接触点で、摩耗やキズなどが発生しにくい。そのため、送りカム１１が刃支持部材１２を押す力の方向が安定し、刃支持部材１２は安定して直線運動をすることができる。
【００４４】
なお、軸受ガイド部材１２ｂは円柱状であり、送りカム１１と接触する側の外周が円弧状である。この場合は、転がり軸受１１ａと軸受ガイド部材１２ｂとの接触が点接触または線接触となり、接触面積が小さくなるため、送りカム１１が刃支持部材１２を押す力の方向がさらに安定する。これによって、刃支持部材１２はさらに安定して直線運動をすることができる。
【００４５】
一方、図１５、１６は、光ファイバを押圧して切断する動作を説明する図である。
図１５は、操作レバー４を押下する前の状態を光ファイバ屑回収部２側から見た図である。光ファイバＦａはクランプ１５ａに載置されている。また、押圧部材１６に内蔵された不図示のバネ機構によって、押圧部１６ａおよび押圧開始用ピン１６ｃは下方に付勢されており、押圧開始用ピン１６ｃはガイド部材１２ｂに押しつけられている。
【００４６】
操作レバー４を押下すると、送りカム１１によって刃支持部材１２は直線運動をする。その結果、上述したように、刃支持部材１２は光ファイバＦａの下を通過し、このとき刃１３が光ファイバＦａにキズをつける。さらに、図１６に示すように、ガイド部材１２ｂの紙面左方向端部が押圧開始用ピン１６ｃの直下を通過した後、バネ機構の弾性力によって押圧部１６ａおよび押圧開始用ピン１６ｃは下方に移動し、押圧部１６ａはキズが形成された光ファイバＦａを押圧する。その結果、光ファイバＦａは切断される。
【００４７】
ここで、図１１に示したように、押圧部材１６は突起部１６ｂａの存在によって位置ずれなく安定した姿勢とされているため、光ファイバＦａに対して好ましい方向、すなわち、光ファイバＦａの中心軸に対して垂直方向に押圧力を掛けることができる。その結果、光ファイバＦａを良質な切断面を有するように、さらに安定して切断することができる。なお、光ファイバＦａの切断により切り離された部分（クランプ１５ａと送りローラ２１とに載置されている部分）は光ファイバ屑となる。
【００４８】
その後、操作レバー４をさらに押下すると、送りカム１１が蓋９を押し上げて蓋９が跳ね上がり、蓋９によって押下されていた衝撃緩和部材２０が初期位置に復元する。このとき、上述したように、ワンウェイクラッチを含むギヤ機構によって送りローラ２１が回転し、従動ローラ２３と協働して切断された光ファイバ屑を屑箱２２へと送る。これによって光ファイバ屑は屑箱２２に回収される。
【００４９】
なお、操作レバー４の押下を解除すると、バネ１５（図６参照）の復元力によって送りカム１１と刃支持部材１２および刃１３は初期位置（図１３）に示す位置に戻る。
【００５０】
なお、特許文献３に開示される光ファイバ切断装置では、操作レバーの押下によって光ファイバの切断と光ファイバ屑の回収とが行われる。そのため、当該光ファイバ切断装置では、操作レバーにより切断を行う機構と、光ファイバ屑の回収を行う機構とが、光ファイバの切断部をまたいで連結している。
【００５１】
これに対して、この光ファイバ切断装置１００では、操作レバー４およびそれに連結する切断部６と、光ファイバ屑回収部２とが分離している。そのため、光ファイバ屑回収部２が着脱可能であるので機能拡張性が向上するとともに、連結部が不要であるので小型軽量化されている。
【００５２】
以上説明したように、本実施の形態１に係る光ファイバ切断装置１００は、良質な切断面をより安定して形成するように光ファイバを切断することができる。
【００５３】
（実施の形態２）
図１７は、本発明の実施の形態２に係る光ファイバ切断装置の蓋を開けた状態の模式的な斜視図である。図１８は、図１７に示す光ファイバ切断装置の側面図である。図１９は、図１７に示す光ファイバ切断装置に光ファイバフォルダおよび光ファイバ素線をセットした状態を示す斜視図である。
【００５４】
本実施の形態２に係る光ファイバ切断装置２００は、光ファイバ切断装置１００と同様の載置・操作部５と切断部６とを備えた本体１を備えている。しかしながら、本体１には、光ファイバ屑回収部２に代えて着脱可能なサイドカバー２４が取り付けられている点が、光ファイバ切断装置１００とは異なる。
【００５５】
サイドカバー２４は、サイドカバー２４の本体から上方に突出するように設けられている衝撃緩和部材２５を備えている。衝撃緩和部材２５は、衝撃緩和部材２０と同様に、外力で押下されるとサイドカバー２４の本体に格納され、その後にその外力が除かれるともとの位置に復元するように構成されている。しかし、衝撃緩和部材２０とは異なり衝撃緩和部材２５はギヤ機構には連結していない。
【００５６】
この光ファイバ切断装置２００の使用方法および動作については、光ファイバ切断装置１００と略同様である。したがって、光ファイバ切断装置２００は、切断面がより安定して良質であるように光ファイバを切断することができる。ただし、光ファイバ切断装置２００では光ファイバ屑の回収は行わず、衝撃緩和部材２５はおもに蓋９を閉じるときの衝撃を緩和するために作用する。
【００５７】
なお、上記実施の形態では、押圧部材１６に突起部１６ｂａを設けて、押圧部材１６を固定するための押圧力の方向を分散するようにしている。しかしながら、押圧力を分散させる構成は、突起部を設けるものに限定されない。
【００５８】
図２０は、変形例１に係る押圧部材の固定状態を示す斜視図である。この変形例１に係る押圧部材１６Ａは、押圧部材１６と同様に、押圧部と支持部１６Ａｂと押圧開始用ピンとを有しているが、支持部１６Ａｂは側面に外周が円弧状の凹部１６Ａｂａを有している。なお支持部１６Ａｂはその側面に平坦面１６Ａｂｂを有している。蓋には、支持部１６Ａｂの断面と略同じ形状の貫通孔９Ａｂが形成され、押圧部材１６Ａは貫通孔９Ａｂに挿通固定される。
【００５９】
支持部１６Ａｂの凹部１６Ａｂａは、バネによる押圧力Ｆ１の方向から略４５度だけ傾斜した方向に設けられている。このため、支持部１６の場合と同様に、押圧力Ｆ１が掛かった場合に、凹部１６Ａｂａでは、貫通孔９Ａｂの内壁には、押圧力Ｆ１が２方向に分散して掛かることになる。その結果、押圧部材１６Ａはより位置ずれしにくく、安定した姿勢となる。
【００６０】
図２１は、変形例２に係る押圧部材の固定状態を示す斜視図である。この変形例２に係る押圧部材１６Ｂは、押圧部材１６Ａと同じ形状の押圧部材１６Ｂａと、円柱状の押圧部材１６Ｂｂとで構成されている。蓋には、図９の場合と同じ形状の貫通孔９ｂが形成されている。押圧部材１６Ｂａ、１６Ｂｂは貫通孔９ｂに挿通固定される。このとき、押圧部材１６Ｂｂは押圧部材１６Ｂａの凹部１６Ｂａａと貫通孔９ｂの凹部とに嵌合するように挿通される。この場合も、貫通孔９ｂの内壁には、バネによる押圧力Ｆ１が２方向に分散して掛かることになる。その結果、押圧部材１６Ｂはより位置ずれしにくく、安定した姿勢となる。
【００６１】
なお、上記実施の形態では、押圧部材１６の突起部１６ｂａ、押圧部材１６Ａの凹部１６Ａｂａは断面の外周が円弧状であるが、その形状は円弧状に限らず、挿通固定する貫通孔の内壁に掛かる押圧力の方向が分散する形状であれば良く、たとえばくさび状でもよい。
【００６２】
また、上記実施の形態では、送りカム１１と刃支持部材１２とは転がり軸受１１ａと軸受ガイド部材１２ｂとで接触しているが、たとえば摩擦の少ない樹脂等からなる接触部材同士で送りカム１１と刃支持部材１２とが接触するようにし、送りカム１１が刃支持部材１２を送るときは接触部材同士が滑るようにしてもよい。
【００６３】
また、上記実施の形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１  本体
２  光ファイバ屑回収部
３  載置部
４  操作レバー
５  載置・操作部
６  切断部
７  切断部本体
８  ヒンジブロック
９  蓋
９ａ  保護カバー
９ｂ、９Ａｂ  貫通孔
１０  軸部材
１１  送りカム
１１ａ  転がり軸受
１２  刃支持部材
１２ａ  ガイド部材
１２ｂ  軸受ガイド部材
１３  刃
１４  直動ガイド
１４ａ  ガイドレール
１４ｂ  スライドブロック
１５  バネ
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ  クランプ
１６、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｂａ、１６Ｂｂ  押圧部材
１６ａ  押圧部
１６ａａ  溝
１６ｂ、１６Ａｂ  支持部
１６ｂａ  突起部
１６ｂｂ、１６Ａｂｂ  平坦面
１６ｃ  押圧開始用ピン
１６Ａｂａ、１６Ｂａａ  凹部
１７  円板
１８  バネ
１９  ネジ
２０、２４  衝撃緩和部材
２１  送りローラ
２２  屑箱
２３  従動ローラ
２４  サイドカバー
２５  衝撃緩和部材
１００、２００  光ファイバ切断装置
Ｆ  光ファイバ素線
Ｆａ  光ファイバ
Ｈ  光ファイバフォルダ
Ｈ１  フォルダ本体
Ｈ１ａ  溝
Ｈ２  蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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