(57)【要約】【課題】冷媒停止が終了した場合におけるＳｉＣを含む材質からなる熱交換体の劣化を抑制することができる内燃機関の制御装置を提供する。【解決手段】内燃機関の制御装置（１０）は、ＳｉＣを含む材質からなる熱交換体（９３）を有するＥＧＲクーラ（９０）を備える内燃機関に適用される制御装置であって、機関本体およびＥＧＲクーラへの冷媒の供給を停止させる冷媒停止が実行された場合且つＥＧＲバルブ（８０）が開になった場合において、熱交換体の温度が所定値以上である場合に熱交換体の温度が所定値未満の場合に比較してＥＧＲバルブの開度を閉じ側へ設定することを特徴とする。【選択図】図３
2014092082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機関本体に形成された気筒にＥＧＲガスを導入させるＥＧＲ通路を開閉するＥＧＲ弁と、前記ＥＧＲ通路に配置され、ＳｉＣを含む材質からなる熱交換体を有するＥＧＲクーラと、前記機関本体および前記ＥＧＲクーラに冷媒を供給するポンプと、を備える内燃機関に適用される制御装置であって、
前記機関本体および前記ＥＧＲクーラへの前記冷媒の供給を停止させる冷媒停止が実行された場合且つ前記ＥＧＲバルブが開になった場合において、前記熱交換体の温度が所定値以上である場合に前記熱交換体の温度が前記所定値未満の場合に比較して前記ＥＧＲバルブの開度を閉じ側へ設定することを特徴とする内燃機関の制御装置。
【請求項２】
機関本体に形成された気筒にＥＧＲガスを導入させるＥＧＲ通路を開閉するＥＧＲ弁と、前記ＥＧＲ通路に配置され、ＳｉＣを含む材質からなる熱交換体を有するＥＧＲクーラと、前記機関本体および前記ＥＧＲクーラに冷媒を供給するポンプと、を備える内燃機関に適用される制御装置であって、
前記機関本体および前記ＥＧＲクーラへの前記冷媒の供給を停止させる冷媒停止が実行された場合且つ前記ＥＧＲバルブが開になった場合において、前記熱交換体の温度が所定値以上である場合に前記ポンプによる前記機関本体および前記ＥＧＲクーラへの前記冷媒の供給を開始させるとともに、前記熱交換体の温度が前記所定値よりも低い所定の温度以下にならないように前記ポンプを制御することを特徴とする内燃機関の制御装置。
【請求項３】
機関本体に形成された気筒にＥＧＲガスを導入させるＥＧＲ通路を開閉するＥＧＲ弁と、前記ＥＧＲ通路に配置され、ＳｉＣを含む材質からなる熱交換体を有するＥＧＲクーラと、前記機関本体および前記ＥＧＲクーラに冷媒を供給するポンプと、を備える内燃機関に適用される制御装置であって、
前記機関本体および前記ＥＧＲクーラへの前記冷媒の供給を停止させる冷媒停止が実行された場合且つ前記ＥＧＲバルブが開になった場合において、前記熱交換体の温度が所定値以上である場合に、前記ポンプによる前記機関本体および前記ＥＧＲクーラへの前記冷媒の供給は停止させた状態で前記ＥＧＲクーラに冷媒を供給する第２のポンプから前記ＥＧＲクーラに前記冷媒が供給されるように前記第２のポンプを制御することを特徴とする内燃機関の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内燃機関の機関本体の気筒から排出された排気の一部を気筒へ再循環させるＥＧＲ（Ｅｘｈａｕｓｔ  Ｇａｓ  Ｒｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ）が知られている。また、従来、この気筒に再循環する排気を冷却する装置として、ＥＧＲクーラが知られている。ＥＧＲクーラは、気筒から排出された排気の一部を気筒へ再循環させるＥＧＲ通路に配置され、このＥＧＲ通路を通過する排気（以下、ＥＧＲガスと称する場合がある）を冷媒によって冷却している。内燃機関がＥＧＲクーラを備えることで、ＥＧＲガスが高温になり過ぎることを抑制することができる。
【０００３】
特許文献１には、複数のガス通路を有する熱交換体（特許文献１においてはハニカム構造体と称されている）を有する熱交換器が開示されている。特許文献１に係る熱交換体にＥＧＲガスが通過するように特許文献１に係る熱交換器をＥＧＲ通路に配置した場合、特許文献１に係る熱交換器はＥＧＲクーラとしての機能を発揮することができる。また特許文献１には、熱交換体の材質としてＳｉＣを含む材質を用いることが開示されている。
【０００４】
ＳｉＣはステンレス等の金属に比較して、熱伝導率が高く且つ排気に対する耐食性も良好である。特許文献１に係るＳｉＣを含む材質からなる熱交換体を有する熱交換器をＥＧＲクーラとして用いた場合、ＥＧＲクーラの冷却性能および耐食性を向上させることができると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２７１０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ＥＧＲクーラを備える内燃機関において、例えば暖機の促進を目的として、機関本体およびＥＧＲクーラへの冷媒供給を停止させる冷媒停止を実行することが考えられる。冷媒停止が実行された場合において、ＥＧＲガスが気筒に流入した場合、熱交換体はＥＧＲガスによって加熱されて昇温する。このように熱交換体が昇温した状態で冷媒停止が終了してＥＧＲクーラへの冷媒供給が開始された場合、熱交換体の温度が急低下する可能性がある。
【０００７】
ここでＳｉＣは、温度が急変した場合に強度も急変する性質を有している。図１１は、ＳｉＣの強度の温度変化を示す模式図である。図１１の縦軸はＳｉＣの強度を示している。横軸は、基準温度からＳｉＣの温度を差し引いた値（温度差）を示しており、右に行く程、ＳｉＣの温度の低下度合いが高いことを示している。図１１に示すように、ＳｉＣは、温度が急低下した場合、強度も急低下する性質を有している。したがって、ＥＧＲクーラの熱交換体として、ＳｉＣを含む材質からなる熱交換体が用いられた場合において冷媒停止の終了に伴って熱交換体の温度が急低下した場合、熱交換体の強度も急変し、その結果、熱交換体に劣化が生じる可能性がある。
【０００８】
本発明は、冷媒停止が終了した場合におけるＳｉＣを含む材質からなる熱交換体の劣化を抑制することができる内燃機関の制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る第１の内燃機関の制御装置は、機関本体に形成された気筒にＥＧＲガスを導入させるＥＧＲ通路を開閉するＥＧＲ弁と、前記ＥＧＲ通路に配置され、ＳｉＣを含む材質からなる熱交換体を有するＥＧＲクーラと、前記機関本体および前記ＥＧＲクーラに冷媒を供給するポンプと、を備える内燃機関に適用される制御装置であって、前記機関本体および前記ＥＧＲクーラへの前記冷媒の供給を停止させる冷媒停止が実行された場合且つ前記ＥＧＲバルブが開になった場合において、前記熱交換体の温度が所定値以上である場合に前記熱交換体の温度が前記所定値未満の場合に比較して前記ＥＧＲバルブの開度を閉じ側へ設定することを特徴とする。
【００１０】
第１の内燃機関の制御装置によれば、冷媒停止が終了した場合における熱交換体の急激な温度低下を抑制することができる。それにより、熱交換体の急激な強度低下を抑制することができる。その結果、冷媒停止が終了した場合における熱交換体の劣化を抑制することができる。
【００１１】
本発明に係る第２の内燃機関の制御装置は、機関本体に形成された気筒にＥＧＲガスを導入させるＥＧＲ通路を開閉するＥＧＲ弁と、前記ＥＧＲ通路に配置され、ＳｉＣを含む材質からなる熱交換体を有するＥＧＲクーラと、前記機関本体および前記ＥＧＲクーラに冷媒を供給するポンプと、を備える内燃機関に適用される制御装置であって、前記機関本体および前記ＥＧＲクーラへの前記冷媒の供給を停止させる冷媒停止が実行された場合且つ前記ＥＧＲバルブが開になった場合において、前記熱交換体の温度が所定値以上である場合に前記ポンプによる前記機関本体および前記ＥＧＲクーラへの前記冷媒の供給を開始させるとともに、前記熱交換体の温度が前記所定値よりも低い所定の温度以下にならないように前記ポンプを制御することを特徴とする。
【００１２】
第２の内燃機関の制御装置によれば、冷媒停止が終了した場合における熱交換体の急激な温度低下を抑制することができる。それにより、熱交換体の急激な強度低下を抑制することができることから、冷媒停止が終了した場合における熱交換体の劣化を抑制することができる。
【００１３】
本発明に係る第３の内燃機関の制御装置は、機関本体に形成された気筒にＥＧＲガスを導入させるＥＧＲ通路を開閉するＥＧＲ弁と、前記ＥＧＲ通路に配置され、ＳｉＣを含む材質からなる熱交換体を有するＥＧＲクーラと、前記機関本体および前記ＥＧＲクーラに冷媒を供給するポンプと、を備える内燃機関に適用される制御装置であって、前記機関本体および前記ＥＧＲクーラへの前記冷媒の供給を停止させる冷媒停止が実行された場合且つ前記ＥＧＲバルブが開になった場合において、前記熱交換体の温度が所定値以上である場合に、前記ポンプによる前記機関本体および前記ＥＧＲクーラへの前記冷媒の供給は停止させた状態で前記ＥＧＲクーラに冷媒を供給する第２のポンプから前記ＥＧＲクーラに前記冷媒が供給されるように前記第２のポンプを制御することを特徴とする。
【００１４】
第３の内燃機関の制御装置によれば、冷媒停止が終了した場合における熱交換体の急激な温度低下を抑制することができる。それにより、熱交換体の急激な強度低下を抑制することができることから、冷媒停止が終了した場合における熱交換体の劣化を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、冷媒停止が終了した場合におけるＳｉＣを含む材質からなる熱交換体の劣化を抑制することができる内燃機関の制御装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、実施例１に係る内燃機関の一例を示す模式図である。
【図２】図２（ａ）はＥＧＲクーラの模式的断面図である。図２（ｂ）は熱交換体の正面図である。
【図３】図３は、実施例１に係る制御装置が第１制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。
【図４】図４は、実施例１の変形例１に係る制御装置が第１制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。
【図５】図５は、実施例２に係る制御装置が第２制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。
【図６】図６は、実施例２の変形例１に係る制御装置が第２制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。
【図７】図７は、実施例３に係る内燃機関のＥＧＲクーラの近傍を示す模式図である。
【図８】図８は、実施例３に係る制御装置が第３制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。
【図９】図９は、実施例３の変形例１に係る制御装置が第３制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。
【図１０】図１０（ａ）は熱交換体の温度変化を説明するための模式図である。図１０（ｂ）はクーラ冷媒通路の冷媒流量の変化を説明するための模式図である。
【図１１】図１１は、ＳｉＣの強度の温度変化を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
【実施例１】
【００１８】
本発明の実施例１に係る内燃機関の制御装置（以下、制御装置１０と称する）について説明する。図１は、制御装置１０が適用される内燃機関５の一例を示す模式図である。内燃機関５の種類は、特に限定されるものではなく、ディーゼルエンジン、ガソリンエンジン等の種々の内燃機関を用いることができる。本実施例においては、内燃機関５の一例としてガソリンエンジンを用いる。内燃機関５は、制御装置１０と、気筒２１が形成された機関本体２０と、気筒２１に接続した吸気通路３０と、気筒２１に接続した排気通路３１と、吸気通路３０に配置されたスロットル４０とを備えている。なお、機関本体２０は、気筒２１が形成されたシリンダブロックと、シリンダブロックの上部に配置されたシリンダヘッドと、気筒２１に配置されたピストンとを備えている。
【００１９】
また内燃機関５は、冷媒を供給するポンプ５０と、冷媒が通過する第１供給通路６０、第１排出通路６１、第２供給通路６２および第２排出通路６３と、を備えている。さらに内燃機関５は、ＥＧＲ通路７０と、ＥＧＲ通路７０に配置されたＥＧＲバルブ８０と、ＥＧＲ通路７０に配置されたＥＧＲクーラ９０と、センサ類（クランクポジションセンサ１００、温度センサ１０１ａおよび温度センサ１０１ｂ）とを備えている。
【００２０】
制御装置１０は、機関本体２０、スロットル４０、ポンプ５０およびＥＧＲバルブ８０を制御している。本実施例においては、制御装置１０の一例として、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）１１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）１２およびＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）１３を備える電子制御装置（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ）を用いる。制御装置１０の機能のうち、機関本体２０、スロットル４０、ポンプ５０およびＥＧＲバルブ８０を制御する制御部としての機能は、ＣＰＵ１１によって実現される。制御装置１０の機能のうち制御部の動作に必要な情報を記憶する記憶部としての機能は、ＲＯＭ１２およびＲＡＭ１３によって実現される。
【００２１】
ポンプ５０は、制御装置１０の制御部からの指示を受けて冷媒を供給する。本実施例においては、ポンプ５０の一例として、電動ウォータポンプを用いる。ポンプ５０は、機関本体２０およびＥＧＲクーラ９０の両方に冷媒を供給している。具体的にはポンプ５０から吐出された冷媒は、第１供給通路６０を通過して、機関本体２０の内部に形成された冷媒通路（以下、機関本体冷媒通路と称する場合がある）に流入する。機関本体冷媒通路を経由した冷媒は、第１排出通路６１を通過してポンプ５０に戻る。また、機関本体冷媒通路の冷媒の一部は、第２供給通路６２を通過してＥＧＲクーラ９０に導かれる。ＥＧＲクーラ９０を経由した冷媒は第２排出通路６３を通過して機関本体冷媒通路に戻る。
【００２２】
ＥＧＲ通路７０は、気筒２１から排出された排気の一部を気筒２１に再循環させる通路である。これ以降、気筒２１に再循環する排気をＥＧＲガスと称する場合がある。すなわちＥＧＲ通路７０は、気筒２１にＥＧＲガスを導入させる通路である。本実施例に係るＥＧＲ通路７０は、吸気通路３０の通路途中と排気通路３１の通路途中とを接続している。なおＥＧＲ通路７０のＥＧＲガス流動方向で上流側の端部は、排気通路３１のうちエキゾーストマニホールドに接続している。また、ＥＧＲ通路７０のＥＧＲクーラ９０が配置されている部分よりも下流側の一部分は、機関本体２０（本実施例においてはシリンダブロック）の内部を通過している。
【００２３】
ＥＧＲバルブ８０は、制御装置１０の制御部の指示を受けてＥＧＲ通路７０を開閉する。ＥＧＲバルブ８０がＥＧＲ通路７０を開閉することで、ＥＧＲガスの流量（ｍ３／ｓ）を調整することができる。ＥＧＲバルブ８０が開になった場合（具体的にはＥＧＲバルブ８０の開度が０より大きい値になった場合）、ＥＧＲガスの気筒２１への流入が開始され、ＥＧＲバルブ８０が閉になった場合、ＥＧＲガスの気筒２１への流入は停止される。また、ＥＧＲバルブ８０の開度が大きくなるほど、気筒２１に流入するＥＧＲガスの流量も大きくなる。ＥＧＲクーラ９０は、冷媒とＥＧＲガスとの間で熱交換をさせることで、ＥＧＲガスを冷却する装置である。ＥＧＲクーラ９０の詳細は後述する。
【００２４】
クランクポジションセンサ１００は、内燃機関５のクランクシャフトの位置を検出し、検出結果を制御装置１０に伝える。温度センサ１０１ａは、ＥＧＲクーラ９０の内部に形成されている冷媒通路であるクーラ冷媒通路９４（図２（ａ）において図示されている）の冷媒の温度を検出し、検出結果を制御装置１０に伝える。温度センサ１０１ｂは、排気の温度を検出し、検出結果を制御装置１０に伝える。本実施例に係る温度センサ１０１ｂは、気筒２１から排出された排気のうちＥＧＲクーラ９０の後述する熱交換体９３（図２（ａ）において図示されている）よりも上流側に存在する排気の温度を検出している。
【００２５】
ＥＧＲクーラ９０の構成について説明する。図２（ａ）は、ＥＧＲクーラ９０の模式的断面図である。ＥＧＲクーラ９０は、アウターパイプ９１と、アウターパイプ９１の内側に配置されたインナーパイプ９２と、インナーパイプ９２の内部に配置された熱交換体９３とを有している。インナーパイプ９２は、ＥＧＲガスが内部を通過するようにＥＧＲ通路７０に接続されている。図２（ａ）においてＥＧＲガスの流動方向は、右から左に向かう方向である。
【００２６】
アウターパイプ９１の端部のうち図２（ａ）において領域Ａで図示されている部分は、インナーパイプ９２の外周面に接続している。アウターパイプ９１の両端部に存在する領域Ａによって挟まれた領域とインナーパイプ９２との間には空間が設けられている。この空間は、冷媒が通過する冷媒通路であるクーラ冷媒通路９４になっている。なお領域Ａの部分は、クーラ冷媒通路９４からの冷媒の漏洩を抑制するシール部としての機能を有している。アウターパイプ９１のうちクーラ冷媒通路９４を構成している部分には、冷媒供給口９５および冷媒排出口９６が設けられている。冷媒供給口９５には第２供給通路６２が接続され、冷媒排出口９６には第２排出通路６３が接続されている。本実施例に係るインナーパイプ９２は、熱交換体９３の外周壁面全体を覆っている。またインナーパイプ９２は、熱交換体９３のＥＧＲガス流動方向上流側にある端面よりもさらに上流側に延出し、熱交換体９３のＥＧＲガス流動方向下流側にある端面よりもさらに下流側に延出している。
【００２７】
熱交換体９３は、ＥＧＲガスの熱をクーラ冷媒通路９４に伝導させる媒体である。図２（ｂ）は熱交換体９３の正面図である。具体的には図２（ｂ）は、熱交換体９３を図２（ａ）のＸ方向から見た様子を模式的に図示している。なお図２（ｂ）には、インナーパイプ９２も併せて図示されている。本実施例に係る熱交換体９３は、インナーパイプ９２の内周面に接触するようにインナーパイプ９２の内側に配置されている。具体的には熱交換体９３の外径は、インナーパイプ９２の内径と同じ値または同じ値よりも若干大きな値に設定されている。それにより、本実施例に係る熱交換体９３は、インナーパイプ９２の内周面に嵌合するようにインナーパイプ９２の内側に配置されている。
【００２８】
熱交換体９３は、ＥＧＲガスが通過するガス通路９７を有している。本実施例に係るガス通路９７の個数は複数である。図２（ｂ）において右下に図示されている拡大図が示すように、各々のガス通路９７は、図２（ｂ）において横方向に延伸した第１隔壁９８と、第１隔壁９８に対して所定角度（本実施例では一例として９０度である）のなす角を有する第２隔壁９９とによって区画されている。熱交換体９３のガス通路９７にＥＧＲガスが流入した場合、ＥＧＲガスの熱は、第１隔壁９８および第２隔壁９９をそれぞれ伝導してインナーパイプ９２に伝導し、その後、クーラ冷媒通路９４の冷媒に奪われる。このようにしてＥＧＲクーラ９０は、ＥＧＲガスとクーラ冷媒通路９４の冷媒との間で熱交換を行っている。
【００２９】
本実施例に係るアウターパイプ９１およびインナーパイプ９２の材質は、ステンレスである。但しアウターパイプ９１およびインナーパイプ９２の材質は、これに限定されるものではなく、例えばステンレス以外の金属、あるいはセラミックスを用いることもできる。本実施例に係る熱交換体９３の材質は、ＳｉＣ（炭化珪素）を含んだセラミックスである。具体的には、熱交換体９３の第１隔壁９８および第２隔壁９９の材質がＳｉＣを含んでいる。熱交換体９３の材質の具体例としては、ＳｉＣ（つまりＳｉＣの他に添加物が添加されていないもの）、Ｓｉ含浸ＳｉＣ、（Ｓｉ＋Ａｌ）含浸ＳｉＣ、金属複合ＳｉＣ等、ＳｉＣを主成分とする種々の材質を用いることができる。本実施例においては、一例として、Ｓｉ含浸ＳｉＣを用いることとする。なお、主成分とは、成分割合が最も多いものであることを意味している。
【００３０】
以上のように、本実施例に係る制御装置１０が適用される内燃機関５は、機関本体２０に形成された気筒２１にＥＧＲガスを導入させるＥＧＲ通路７０と、ＥＧＲ通路７０に配置され、ＳｉＣを含む材質からなる熱交換体９３を有するＥＧＲクーラ９０と、機関本体２０およびＥＧＲクーラ９０に冷媒を供給するポンプ５０とを少なくとも備えている内燃機関である。なお制御装置１０が適用される内燃機関５の具体的構成は、このような内燃機関であれば、図１および図２において説明した構成に限定されるものではない。
【００３１】
続いて制御装置１０の制御について説明する。まず、制御装置１０の制御部は、ポンプ５０から機関本体２０およびＥＧＲクーラ９０への冷媒の供給を、所定期間の間、停止させる冷媒停止を実行する。制御部が冷媒停止を実行する時期は、特に限定されるものではないが、本実施例に係る制御部は一例として、機関本体２０の始動時（クランキングが開始された時）において、冷媒停止を実行する。冷媒停止が実行されることで、機関本体２０を冷媒が通過することが停止されることから、機関本体２０を早期に暖めることができる。それにより、内燃機関５の暖機を促進させることができる。なお、ポンプ５０を停止させる所定期間としては、例えば、機関本体２０の暖機を促進させるのに必要な時間であれば、特に限定されるものではない。この所定期間は、予め実験、シミュレーション等によって求めておき、制御装置１０の記憶部に記憶させておく。
【００３２】
また制御部は、所定のＥＧＲ開始条件が満たされた場合に、ＥＧＲバルブ８０を開に制御することで気筒２１へのＥＧＲガスの流入を開始させる。ＥＧＲ開始条件としては、例えば、ＥＧＲガスの気筒２１への流入を開始させた方が機関本体２０の運転状態が良好になると考えられる条件を用いることができる。なお本実施例に係るＥＧＲ開始条件は、一例として、機関本体２０が始動されたことを条件の一つとして含んでいるものとする。すなわち、本実施例においては、始動時に冷媒停止が実行されるとともに気筒２１へのＥＧＲガスの流入も開始されるものとする。但し、ＥＧＲ開始条件の具体的条件は、これに限定されるものではない。
【００３３】
また制御部は、冷媒停止が実行された場合且つＥＧＲバルブ８０が開になった場合において、熱交換体９３の温度が所定の上限温度を超えないように熱交換体９３の温度を制御する温度上昇抑制制御を実行する。上限温度の一例として、仮に熱交換体９３の温度がこの上限温度を超えた場合において、冷媒停止が終了してＥＧＲクーラ９０への冷媒供給が開始された場合に熱交換体９３が劣化すると考えられる温度を用いることができる。つまりこの上限温度として、熱交換体９３の劣化を抑制できる上限温度を用いることができる。但し、上限温度の具体的値はこれに限定されるものではない。
【００３４】
本実施例に係る制御部は、温度上昇抑制制御において、熱交換体９３の温度が上限温度を超えないようにＥＧＲバルブ８０を制御している（以下、この制御を第１制御と称する）。第１制御について、フローチャートを用いて説明する。図３は、制御装置１０が第１制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。まず制御部は、ＥＧＲバルブ８０を開にする時期（以下、ＥＧＲ開始時期と称する場合がある）が、冷媒停止の終了時期（以下、冷媒停止終了時期と称する場合がある）より短いか否かを判定する（ステップＳ１０）。なお、ＥＧＲ開始時期は、ＥＧＲガスの気筒２１への流入が開始する時期でもある。また、制御部は、冷媒停止終了時期を、予め記憶部に記憶されているポンプ５０の停止期間（すなわち所定期間）に基づいて取得する。つまりステップＳ１０は、冷媒停止の実行中にＥＧＲバルブ８０が開になっているか否かを判定する判定処理となっている。したがって、ステップＳ１０においてＥＧＲ開始時期が冷媒停止終了時期より短いと判定された場合とは、冷媒停止が実行され且つＥＧＲバルブ８０が開になっている場合である。
【００３５】
ステップＳ１０においてＥＧＲ開始時期が冷媒停止終了時期より短いと判定されなかった場合（なお、この場合、冷媒停止の終了後にＥＧＲガスの気筒２１への流入が開始することになる）、制御部は通常制御を実行する（ステップＳ２０）。具体的には制御部は、ＥＧＲバルブ８０の開度を所定開度に制御する。その結果、気筒２１には、所定流量のＥＧＲガスが流入することになる。なお、本実施例において、図３のフローチャートが最初に実行された場合においても（つまり、ステップＳ１０、ステップＳ３０およびステップＳ４０が最初に実行される場合においても）、ステップＳ２０に係る通常制御の場合と同様に、ＥＧＲバルブ８０の開度は所定開度に制御されているものとする。ステップＳ２０の後に制御部は、フローチャートの実行を終了する。
【００３６】
ステップＳ１０においてＥＧＲ開始時期が冷媒停止終了時期より短いと判定された場合、制御部は熱交換体９３の温度（Ｔａ）を取得する（ステップＳ３０）。本実施例に係る制御部は、熱交換体９３の温度を、熱交換体９３の温度と相関を有する指標に基づいて推定することで取得する。熱交換体９３の温度と相関を有する指標の一例として、本実施例に係る制御部は、熱交換体９３よりも上流側に存在する排気の温度（以下、上流排気温度と称する場合がある）を用いる。また制御部は、上流排気温度を温度センサ１０１ｂの検出結果に基づいて取得する。すなわち、本実施例に係る制御部は、温度センサ１０１ｂの検出結果に基づいて上流排気温度を取得し、この上流排気温度に基づいて熱交換体９３の温度を推定し、推定された熱交換体９３の温度を、ステップＳ３０における熱交換体９３の温度（Ｔａ）として取得している。
【００３７】
この場合、記憶部には、熱交換体９３の温度を上流排気温度に関連付けて規定したマップが記憶されている。制御部は、温度センサ１０１ｂの検出結果に基づいて取得した上流排気温度に対応する熱交換体９３の温度を記憶部のマップから抽出し、抽出された熱交換体９３の温度をステップＳ３０における熱交換体９３の温度（Ｔａ）として取得する。但し、熱交換体９３の温度（Ｔａ）の具体的な取得手法は、上述した手法に限定されるものではない。他の例を挙げると、例えば内燃機関５が熱交換体９３の温度を直接取得する温度センサを備えている場合、制御部は、この温度センサの検出結果に基づいて熱交換体９３の温度を取得することもできる。
【００３８】
ステップＳ３０の後に制御部は、ステップＳ３０で取得した熱交換体９３の温度（Ｔａ）が前述した上限温度以下の値である閾値ａ以上であるか否かを判定する（ステップＳ４０）。ステップＳ４０において熱交換体９３の温度（Ｔａ）が閾値ａ以上であると判定されなかった場合（すなわち、熱交換体９３の温度が閾値ａ未満の場合）、制御部はステップＳ２０を実行する。
【００３９】
ステップＳ４０において熱交換体９３の温度（Ｔａ）が閾値ａ以上であると判定された場合、制御部は、ＥＧＲバルブ８０の開度を閉じ側へ設定する（ステップＳ５０）。具体的には制御部は、ＥＧＲバルブ８０の開度を、ステップＳ４０で否定判定されることでステップＳ２０が実行される場合の所定開度（つまり、通常制御時のＥＧＲバルブ８０の開度）よりも減少させる。すなわち、ステップＳ５０は、熱交換体９３の温度が閾値ａ以上である場合に、ＥＧＲバルブ８０の開度を、熱交換体９３の温度が閾値ａ未満の場合（ステップＳ４０で否定判定された場合）に比較して閉じ側へ設定するステップとなっている。ステップＳ５０が前述した第１制御に相当している。なお、ステップＳ５０において制御部は、ＥＧＲバルブ８０の開度をゼロにしてもよい（すなわち、ＥＧＲバルブ８０を閉に制御してもよい）。この場合にも、ステップＳ５０が実行されることで、ＥＧＲバルブ８０の開度は熱交換体９３の温度が閾値ａ未満の場合に比較して減少することになる。ステップＳ５０の後に制御部は、フローチャートの実行を終了する。
【００４０】
なお、ステップＳ４０で用いられる閾値ａとしては、熱交換体９３の温度が閾値ａ以上となった場合にＥＧＲバルブ８０の開度を減少させた場合において、仮に熱交換体９３の温度が閾値ａをオーバーシュートした場合であっても、熱交換体９３の温度が上限温度を超えないような値を用いることができる。この閾値ａは、予め実験、シミュレーション等によって求めておき記憶部に記憶させておく。
【００４１】
制御装置１０の作用効果をまとめると次のようになる。まず制御装置１０によれば、冷媒停止が実行された場合且つＥＧＲバルブ８０が開になった場合において、温度上昇抑制制御が実行されている。具体的には制御部は、温度上昇抑制制御において第１制御を実行している。より具体的には制御部は、第１制御において、熱交換体９３の温度が所定の閾値ａ以上（すなわち所定値以上）になった場合に熱交換体９３の温度が閾値ａ未満の場合（すなわち所定値未満の場合）に比較してＥＧＲバルブ８０の開度を閉じ側へ設定している（ステップＳ５０）。第１制御の実行によってＥＧＲバルブ８０の開度が閉じ側へ設定されることで、気筒２１に流入するＥＧＲガスの流量を減少させることができる。それにより、ＥＧＲガスによる熱交換体９３の加熱度合いを抑制することができる。その結果、熱交換体９３の温度が上限温度を超えることを抑制することができる。それにより、冷媒停止が終了した場合における熱交換体９３の急激な温度低下を抑制することができることから、熱交換体９３の急激な強度低下を抑制することができる。その結果、冷媒停止が終了した場合における熱交換体９３の劣化を抑制することができる。
【００４２】
（変形例１）
続いて実施例１の変形例１に係る内燃機関の制御装置（以下、制御装置１０ａと称する）について説明する。制御装置１０ａの制御部は、実施例１に係る図３に代えて以下に説明する図４のフローチャートを実行する点において、実施例１と異なっている。図４は、制御装置１０ａが第１制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。図４のフローチャートは、ステップＳ３０に代えてステップＳ３０ａを備えている点と、ステップＳ４０に代えてステップＳ４０ａを備えている点とにおいて、実施例１に係る図３のフローチャートと異なっている。
【００４３】
ステップＳ３０ａにおいて、制御装置１０ａの制御部は、熱交換体９３の温度と相関を有する指標を取得している。ここで、熱交換体９３の温度が高いほど、クーラ冷媒通路９４の冷媒の温度も高くなる傾向があり、熱交換体９３の温度が低いほど、クーラ冷媒通路９４の冷媒の温度も低くなる傾向がある。すなわち、クーラ冷媒通路９４の冷媒の温度は、熱交換体９３の温度と相関を有している。そこで、本変形例に係る制御部は、熱交換体９３の温度と相関を有する指標の一例として、クーラ冷媒通路９４の冷媒の温度を用いる。制御部は、ステップＳ３０ａにおいて、温度センサ１０１ａの検出結果に基づいてクーラ冷媒通路９４における冷媒の温度（Ｔｂ）を取得している。
【００４４】
次いで制御部は、ステップＳ４０ａにおいて、ステップＳ３０ａで取得したクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が第２の閾値である閾値ｂ以上であるか否かを判定する。閾値ｂは、閾値ａに対応するクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度である。具体的には閾値ｂとして、例えば、クーラ冷媒通路９４の冷媒の温度が閾値ｂ以上となった場合にＥＧＲバルブ８０の開度を減少させた場合において、仮に熱交換体９３の温度が閾値ｂをオーバーシュートした場合であっても、熱交換体９３の温度が上限温度を超えないような値を用いることができる。閾値ｂは、予め記憶部が記憶しておく。
【００４５】
ステップＳ４０ａにおいてクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が閾値ｂ以上であると判定されなかった場合、制御部は、ステップＳ２０を実行する。ステップＳ２０は実施例１に係る図３のステップＳ２０と同じであるため、説明を省略する。ステップＳ４０ａにおいてクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が閾値ｂ以上であると判定された場合、制御部は、クーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が閾値ｂ未満の場合（すなわち、ステップＳ４０ａで否定判定された場合）に比較して、ＥＧＲバルブ８０の開度を閉じ側へ設定する（ステップＳ５０）。
【００４６】
以上のように制御装置１０ａは、第１制御において、熱交換体９３の温度と相関を有する指標（具体的にはクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度）が閾値ａに対応する第２の閾値（閾値ｂ）以上になった場合に、指標が閾値ｂ未満の場合に比較してＥＧＲバルブ８０の開度を閉じ側へ設定するようにＥＧＲバルブ８０を制御している（ステップＳ５０）。制御装置１０ａにおいても、第１制御が実行されることにより、気筒２１に流入するＥＧＲガスの流量を減少させることができることから、熱交換体９３の温度が上限温度を超えることを抑制することができる。それにより、冷媒停止が終了した場合における熱交換体９３の劣化を抑制することができる。
【実施例２】
【００４７】
続いて本発明の実施例２に係る内燃機関の制御装置（以下、制御装置１０ｂと称する）について説明する。制御装置１０ｂの制御部は、温度上昇抑制制御において、第１制御を実行する代わりに、次に説明する第２制御を実行している点において、実施例１と異なっている。制御装置１０ｂの制御部は、第２制御において、熱交換体９３の温度が上限温度を超えないようにポンプ５０を制御している。図５は、制御装置１０ｂが第２制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。図５のフローチャートは、ステップＳ４０に代えてステップＳ４０ｂを備えている点と、ステップＳ５０に代えてステップＳ５０ｂを備えている点とにおいて、実施例１に係る図３のフローチャートと異なっている。
【００４８】
ステップＳ４０ｂにおいて制御部は、熱交換体９３の温度（Ｔａ）が閾値ｃ以上であるか否かを判定する。閾値ｃは、熱交換体９３の温度の上限温度以下の値であれば特に限定されるものではない。例えば閾値ｃとして、熱交換体９３の温度が閾値ｃ以上となった場合にポンプ５０の回転が開始された場合において、仮に熱交換体９３の温度が閾値ｃをオーバーシュートした場合であっても、熱交換体９３の温度が上限温度を超えないような値を用いることができる。この閾値ｃは、予め実験、シミュレーション等によって求めておき記憶部に記憶させておく。
【００４９】
ステップＳ４０ｂにおいて熱交換体９３の温度（Ｔａ）が閾値ｃ以上であると判定されなかった場合、制御部はステップＳ２０を実行する。ステップＳ２０は実施例１に係るステップＳ２０と同じであるため、説明を省略する。ステップＳ４０ｂにおいて熱交換体９３の温度（Ｔａ）が閾値ｃ以上であると判定された場合、制御部はステップＳ５０ｂを実行する。ステップＳ５０ｂにおいて制御部は、ポンプ５０の回転を開始させることでポンプ５０による機関本体２０およびＥＧＲクーラ９０への冷媒の供給を開始させるとともに、熱交換体９３の温度が閾値ｃよりも低い閾値ｘ以下にならないようにポンプ５０の回転数を制御している。ステップＳ５０ｂが前述した第２制御に相当する。ステップＳ５０ｂの後に制御部は、フローチャートの実行を終了する。
【００５０】
なお、ステップＳ５０ｂにおいて熱交換体９３の温度が閾値ｘ以下にならないようにポンプ５０を制御する当たり、本実施例に係る制御部は、ステップＳ３０と同様の手法に基づいて熱交換体９３の温度を取得し、この取得された熱交換体９３の温度が閾値ｘ以下にならないようにポンプ５０の回転数を制御している。また制御部は、ポンプ５０の回転数を制御するに当たり、熱交換体９３の温度を低下させる場合にはポンプ５０の回転数を上昇させ、熱交換体９３の温度を上昇させる場合にはポンプ５０の回転数を低下させる。
【００５１】
以上説明したように制御装置１０ｂによれば、冷媒停止が実行され且つＥＧＲバルブ８０が開になった場合において、温度上昇抑制制御として第２制御が実行されている。制御装置１０ｂの制御部は、第２制御において、熱交換体９３の温度が閾値ｃ以上である場合（すなわち所定値以上である場合）にポンプ５０による機関本体２０およびＥＧＲクーラ９０への冷媒の供給を開始している（ステップＳ５０ｂ）。ＥＧＲクーラ９０への冷媒の供給が開始されることで、熱交換体９３のクーラ冷媒通路９４の冷媒による冷却が開始されることから、熱交換体９３の温度が上限温度を超えることを抑制することができる。
【００５２】
また制御装置１０ｂによれば、ＥＧＲクーラ９０への冷媒供給が開始された場合であっても、熱交換体９３の温度が閾値ｃよりも低い閾値ｘ以下にならないように（すなわち、所定値よりも低い所定の温度以下にならないように）ポンプ５０が制御されていることから（ステップＳ５０ｂ）、熱交換体９３の温度が急低下することが抑制されている。それにより、熱交換体９３の温度が最高温度になった後に最低温度になるまでの時間を長くすることができる。すなわち、熱交換体９３の温度変化にかかる時間を長くすることができる。その結果、熱交換体９３の温度が急変化することを抑制することができる。それにより、熱交換体９３の温度が急変化することに起因する熱交換体９３の強度変化を緩和することができる。その結果、冷媒停止が終了した場合における熱交換体９３の劣化を抑制することができる。
【００５３】
（変形例１）
続いて実施例２の変形例１に係る内燃機関の制御装置（以下、制御装置１０ｃと称する）について説明する。制御装置１０ｃの制御部は、実施例２に係る図５に代えて以下に説明する図６のフローチャートを実行する点において、実施例２と異なっている。図６は、制御装置１０ｃが第２制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。図６のフローチャートは、ステップＳ３０に代えてステップＳ３０ａを備えている点と、ステップＳ４０ｂに代えてステップＳ４０ｃを備えている点と、ステップＳ５０ｂに代えてステップＳ５０ｂａを備えている点とにおいて、図５のフローチャートと異なっている。
【００５４】
ステップＳ３０ａにおいて制御装置１０ｃの制御部は、熱交換体９３の温度と相関を有する指標として、クーラ冷媒通路９４における冷媒の温度（Ｔｂ）を取得する。具体的には制御部は、温度センサ１０１ａの検出結果に基づいてクーラ冷媒通路９４における冷媒の温度（Ｔｂ）を取得する。なお、ステップＳ３０ａは、実施例１の変形例１に係る図４のステップＳ３０ａと同様である。ステップＳ４０ｃにおいて制御部は、ステップＳ３０ａにおいて取得したクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が第２の閾値である閾値ｄ以上であるか否かを判定する。閾値ｄは閾値ｃに対応する値である。閾値ｄの一例として、クーラ冷媒通路９４の冷媒の温度が閾値ｄ以上となった場合にポンプ５０の回転が開始した場合において、仮にクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度が閾値ｄをオーバーシュートした場合であっても、熱交換体９３の温度が上限温度を超えないような値を用いることができる。なお閾値ｄは予め記憶部が記憶しておく。
【００５５】
ステップＳ４０ｃにおいて、クーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が閾値ｄ以上であると判定されなかった場合、制御部はステップＳ２０を実行する。ステップＳ４０ｃにおいて、クーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が閾値ｄ以上であると判定された場合、制御部は、ステップＳ５０ｂａを実行する。ステップＳ５０ｂａにおいて制御部は、ポンプ５０による機関本体２０およびＥＧＲクーラ９０への冷媒の供給を開始させるとともにクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が第４の閾値である閾値ｙ以下にならないようにポンプ５０を制御する。閾値ｙは閾値ｘに対応する値であり、予め記憶部が記憶しておく。ステップＳ５０ｂａの後に制御部は、フローチャートの実行を終了する。
【００５６】
以上のように制御装置１０ｃは、第２制御において、熱交換体９３の温度と相関を有する指標（具体的にはクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度）が閾値ｃに対応する第２の閾値（閾値ｄ）以上になった場合に、ポンプ５０による機関本体２０およびＥＧＲクーラ９０への冷媒の供給を開始させるとともに、指標が閾値ｘに対応する第４の閾値（閾値ｙ）以下にならないようにポンプ５０を制御している（ステップＳ５０ｂａ）。制御装置１０ｃにおいても、第２制御が実行されることにより、実施例２と同様に、熱交換体９３の温度の急変化を抑制することができる。その結果、冷媒停止が終了した場合における熱交換体９３の劣化を抑制することができる。
【実施例３】
【００５７】
続いて本発明の実施例３に係る内燃機関の制御装置（以下、制御装置１０ｄと称する）について説明する。制御装置１０ｄは、温度上昇抑制制御において、第１制御を実行する代わりに、後述する第３制御を実行している点において、実施例１に係る制御装置１０と異なっている。まず、制御装置１０ｄが適用される内燃機関（以下、内燃機関５ｄと称する）の構成について説明し、次いで第３制御について説明する。
【００５８】
図７は、内燃機関５ｄのＥＧＲクーラ９０の近傍を示す模式図である。内燃機関５ｄは、制御装置１０に代えて制御装置１０ｄを備えている。また内燃機関５ｄは、図１で説明した内燃機関５の制御装置１０以外の各構成に加えて、さらに第２ポンプ５１、第３供給通路６４、第３排出通路６５、逆止弁１１０ａおよび逆止弁１１０ｂを備えている。第２ポンプ５１は、ポンプ５０とは別に設けられたポンプであり、ＥＧＲクーラ９０専用のポンプである。第２ポンプ５１は、制御装置１０ｄからの指示を受けてＥＧＲクーラ９０に冷媒を供給する。本実施例においては、第２ポンプ５１の一例として、電動ウォータポンプを用いる。但し、第２ポンプ５１の具体的構成は、これに限定されるものではない。
【００５９】
第３供給通路６４は、第２ポンプ５１と第２供給通路６２とを連通している。第３供給通路６４は、第２ポンプ５１から供給された冷媒を第２供給通路６２に導く冷媒通路としての機能を有している。第３排出通路６５は、第２ポンプ５１と第２排出通路６３とを連通している。第３排出通路６５は、ＥＧＲクーラ９０を経由して第２排出通路６３に流入した冷媒を第２ポンプ５１に戻す冷媒通路としての機能を有している。
【００６０】
逆止弁１１０ａは、第２供給通路６２のうち第３供給通路６４が接続されている箇所よりも冷媒流動方向で上流側に配置されている。逆止弁１１０ａは、第２供給通路６２の機関本体２０側からＥＧＲクーラ９０側への冷媒の通過を許容し、ＥＧＲクーラ９０側から機関本体２０側への冷媒の通過を抑制している。逆止弁１１０ｂは、第２排出通路６３のうち第３排出通路６５が接続されている箇所よりも冷媒流動方向で下流側に配置されている。逆止弁１１０ｂは、第２排出通路６３のＥＧＲクーラ９０側から機関本体２０側への冷媒の通過を許容し、機関本体２０側からＥＧＲクーラ９０側への冷媒の通過を抑制している。
【００６１】
制御装置１０ｄによる第３制御について説明する。制御装置１０ｄの制御部は、第３制御において、熱交換体９３の温度が上限温度を超えないように第２ポンプ５１を制御している。図８は、制御装置１０ｄが第３制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。図８のフローチャートは、ステップＳ５０に代えてステップＳ５０ｃを備えている点において、実施例１に係る図３のフローチャートと異なっている。
【００６２】
ステップＳ５０ｃにおいて制御装置１０ｄの制御部は、ポンプ５０は停止させた状態のままで第２ポンプ５１の回転を開始させる。この場合、ポンプ５０が停止しているため、ポンプ５０による機関本体２０およびＥＧＲクーラ９０への冷媒供給停止は継続している。一方、第２ポンプ５１の回転が開始するため、第２ポンプ５１からＥＧＲクーラ９０への冷媒供給は開始される。また制御部は、ステップＳ５０ｃにおいて、熱交換体９３の温度（Ｔａ）が閾値ａを超えないように、第２ポンプ５１の回転数を制御している。その結果、仮にステップＳ４０において熱交換体９３の温度（Ｔａ）が閾値ａよりも大きくなっていた場合であっても、ステップＳ５０ｃが実行されることで、熱交換体９３の温度を閾値ａ以下に抑制することができる。ステップＳ５０ｃが第３制御に相当する。
【００６３】
以上説明したように制御装置１０ｄによれば、冷媒停止が実行され且つＥＧＲバルブ８０が開になった場合において、温度上昇抑制制御として第３制御が実行されている。制御装置１０ｄの制御部は、第３制御において、熱交換体９３の温度が閾値ａ以上である場合に（すなわち所定値以上である場合に）、ポンプ５０による機関本体２０およびＥＧＲクーラ９０への冷媒の供給は停止させた状態で第２ポンプ５１によるＥＧＲクーラ９０への冷媒供給を開始させている（ステップＳ５０ｃ）。それにより、機関本体２０への冷媒の供給は停止させた状態のまま第２ポンプ５１によってＥＧＲクーラ９０へ冷媒を供給することができる。その結果、機関本体２０の暖機の促進を抑制することなく、熱交換体９３の温度が上限温度を超えることを抑制することができる。それにより、機関本体２０の暖機の促進を抑制することなく、冷媒停止が終了した場合における熱交換体９３の急激な温度低下を抑制することができる。その結果、機関本体２０の暖機の促進を抑制することなく、冷媒停止が終了した場合における熱交換体９３の劣化を抑制することができる。
【００６４】
（変形例１）
続いて実施例３の変形例１に係る内燃機関の制御装置（以下、制御装置１０ｅと称する）について説明する。制御装置１０ｅの制御部は、実施例３に係る図８に代えて以下に説明する図９のフローチャートを実行する点において、実施例３と異なっている。図９は、制御装置１０ｅが第３制御を実行する際のフローチャートの一例を示す図である。図９のフローチャートは、ステップＳ３０に代えてステップＳ３０ａを備えている点と、ステップＳ４０に代えてステップＳ４０ａを備えている点と、ステップＳ５０ｃに代えてステップＳ５０ｃａを備えている点とにおいて、実施例３に係る図８のフローチャートと異なっている。
【００６５】
ステップＳ３０ａにおいて制御部は、熱交換体９３の温度と相関を有する指標として、クーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）を取得する。具体的には制御部は、温度センサ１０１ａの検出結果に基づいてクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）を取得する。なお、ステップＳ３０ａは、実施例１の変形例１に係る図４のステップＳ３０ａと同様である。ステップＳ４０ａにおいて制御部は、ステップＳ３０ａにおいて取得したクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が第２の閾値である閾値ｂ以上であるか否かを判定する。閾値ｂは、閾値ａに対応する値である。なお、ステップＳ４０ａは、実施例１の変形例１に係る図４のステップＳ４０ａと同様である。
【００６６】
ステップＳ４０ａにおいてクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が閾値ｂ以上であると判定されなかった場合、制御部はステップＳ２０を実行する。ステップＳ４０ａにおいてクーラ冷媒通路９４の冷媒の温度（Ｔｂ）が閾値ｂ以上であると判定された場合、制御部はステップＳ５０ｃａを実行する。ステップＳ５０ｃａにおいて制御装置１０ｅの制御部は、ポンプ５０は停止させた状態のままで第２ポンプ５１の回転を開始させるとともに、クーラ冷媒通路９４の冷媒温度（Ｔｂ）が閾値ｂを超えないように第２ポンプ５１の回転数を制御する。
【００６７】
以上説明したように制御装置１０ｃによれば、第３制御において、熱交換体９３の温度と相関を有する指標（具体的にはクーラ冷媒通路９４の冷媒温度）が閾値ａに対応する第２の閾値（閾値ｂ）以上である場合に、ポンプ５０による機関本体２０およびＥＧＲクーラ９０への冷媒の供給は停止させた状態で第２ポンプ５１からＥＧＲクーラ９０への冷媒の供給を開始させている（ステップＳ５０ｃａ）。制御装置１０ｅにおいても、第３制御が実行されることにより、実施例３と同様に、機関本体２０への冷媒の供給は停止させた状態のまま第２ポンプ５１によってＥＧＲクーラ９０へ冷媒を供給することができる。その結果、機関本体２０の暖機の促進を抑制することなく、冷媒停止が終了した場合における熱交換体９３の劣化を抑制することができる。
【００６８】
続いて実施例１に係る第１制御、実施例２に係る第２制御および実施例３に係る第３制御が実行された場合の熱交換体９３の温度変化等について図を用いて説明する。図１０（ａ）は熱交換体９３の温度変化を説明するための模式図である。図１０（ｂ）はクーラ冷媒通路９４の冷媒流量の変化を説明するための模式図である。図１０（ａ）の縦軸は温度を示し、横軸は時間を示している。曲線２００はクーラ冷媒通路９４の冷媒温度の時間変化を示し、曲線２０１は機関本体２０の機関本体冷媒通路の冷媒温度の時間変化を示している。曲線２０２は、熱交換体９３の温度が実施例１または実施例３に係る閾値ａまたは実施例２に係る閾値ｃ以上になった場合に、通常制御が実行されたと仮定した場合の熱交換体９３の温度の時間変化を示している。曲線２０３は、実施例１および実施例３に係る熱交換体９３の温度の時間変化を示している。曲線２０４は、実施例２に係る熱交換体９３の温度の時間変化を示している。
【００６９】
図１０（ｂ）の縦軸はクーラ冷媒通路９４の冷媒流量を示し、横軸は時間を示している。曲線２０５は、熱交換体９３の温度が実施例１または実施例３に係る閾値ａまたは実施例２に係る閾値ｃ以上になった場合に、通常制御が実行されたと仮定した場合のクーラ冷媒通路９４の冷媒流量の時間変化を示している。曲線２０６は、実施例２に係るクーラ冷媒通路９４の冷媒流量の時間変化を示している。曲線２０７は、実施例３に係るクーラ冷媒通路９４の冷媒流量の時間変化を示している。
【００７０】
図１０（ａ）の曲線２０３から分るように、実施例１に係る第１制御が実行された場合、熱交換体９３の温度が閾値ａを超えることが抑制されている。これは、図３のステップＳ４０において熱交換体９３の温度（Ｔａ）が閾値ａ以上となった場合にステップＳ５０においてＥＧＲガスの流量が減少することで、熱交換体９３の温度上昇が抑制されていることによるものである。
【００７１】
図１０（ａ）の曲線２０４から分るように、実施例２に係る第２制御が実行された場合、熱交換体９３の温度は閾値ｃを超えることが抑制されている。これは、図５のステップＳ４０ｂにおいて熱交換体９３の温度（Ｔａ）が閾値ｃ以上となった場合に、ステップＳ５０ｂにおいてポンプ５０による冷媒供給が開始していることによるものである。
【００７２】
また曲線２０４から分るように、熱交換体９３の温度は、閾値ｘ以下になることが抑制されている。これは、図５のステップＳ５０ｂにおいて、熱交換体９３の温度が閾値ｘ以下にならないようにポンプ５０が制御されていることによるものである。その結果、曲線２０４において熱交換体９３の温度が最高温度になってから（時間Ｂ）、最低温度になる（時間Ｄ）までの時間（時間Ｂから時間Ｄまでの間の時間）は、曲線２０２において熱交換体９３の温度が最高温度になってから最低温度になるまでの時間（時間Ｂから時間Ｃまでの間の時間）よりも長くなっている。すなわち、熱交換体９３の温度変化にかかる時間が長くなっており、その結果、熱交換体９３の温度が急変化することが抑制されている。なお、図１０（ｂ）の曲線２０６が示すように、実施例２に係る図５のステップＳ５０ｂが実行された場合のクーラ冷媒通路９４の冷媒流量は、曲線２０５に示す通常制御時におけるクーラ冷媒通路９４の冷媒流量よりも低く抑えられている。
【００７３】
図１０（ａ）の曲線２０３から分るように、実施例３に係る第３制御が実行された場合、熱交換体９３の温度が閾値ａを超えることが抑制されている。これは、図８のステップＳ４０において熱交換体９３の温度（Ｔａ）が閾値ａ以上となった場合に、ステップＳ５０ｃにおいて第２ポンプ５１が駆動することで、熱交換体９３の温度上昇が抑制されたことによるものである。
【００７４】
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００７５】
５  内燃機関
１０  制御装置
２０  機関本体
２１  気筒
３０  吸気通路
３１  排気通路
５０  ポンプ
５１  第２ポンプ
７０  ＥＧＲ通路
８０  ＥＧＲバルブ
９０  ＥＧＲクーラ
９３  熱交換体
９４  クーラ冷媒通路
【図１】
2014092082.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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