(57)【要約】【課題】水を汲み直すことを必要とせず、かつより高い精度で空気量を測定する。【解決手段】エアーリング排出量測定装置１は、第１室１２及び第２室１３を有し第１室１２及び第２室１３が互いに下部で繋がり第１室１２内及び第２室１３内に水１４が入れられているタンク部１１と、遮断器のエアーリング装置１００から排出される空気を第１室１２内に送る送気管１５と、第１室１２内の水位を検出する水位センサ１７と、水位センサ１７が検出した水位の変化を基に、エアーリング装置１００から排出される空気の単位時間当たりの空気量を算出する空気量測定装置３０と、を有する。【選択図】図１
2014190802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１室及び第２室を有し前記第１室及び前記第２室が互いに下部で繋がり前記第１室内及び前記第２室内に液体が入れられているタンク部と、
エアーリング装置から排出される空気を前記第１室内に送る送気管と、
前記１室内の液体の液面位置を検出する液面位置検出部と、
前記液面位置検出部が検出した液面位置の変化を基に、前記エアーリング装置から排出される空気の単位時間当たりの空気量を算出する空気量算出部と、
を有することを特徴とするエアーリング排出量測定装置。
【請求項２】
液面位置変化量が入力される入力部をさらに有し、
前記空気量算出部は、前記液面位置検出部が検出した液面位置が前記入力部から入力された液面位置変化量だけ変化するのに要する所要時間を測定する所要時間測定部をさらに有し、前記液面位置変化量を与える空気量を前記所要時間測定部が測定した所要時間で除算することで前記単位時間当たりの空気量を算出することを特徴とする請求項１に記載のエアーリング排出量測定装置。
【請求項３】
空気量測定時間が入力される入力部をさらに有し、
前記空気量算出部は、前記入力部から入力された前記空気量測定時間内で前記液面位置検出部が検出した液面位置の変化を基に、前記エアーリング装置から排出される空気の空気量を算出する総空気量算出部をさらに有し、前記総空気量算出部が算出した空気量を前記入力部から入力された空気量測定時間で除算することで前記単位時間当たりの空気量を算出することを特徴とする請求項１又は２に記載のエアーリング排出量測定装置。
【請求項４】
液面位置変化量が入力される第１入力部と、空気量測定時間が入力される第２入力部と、空気量算出方式を選択するための選択情報が入力される第３入力部と、をさらに有し、
前記空気量算出部は、前記液面位置検出部が検出した液面位置が前記第１入力部から入力された液面位置変化量だけ変化するのに要する所要時間を測定する所要時間測定部と、前記第２入力部から入力された前記空気量測定時間内で前記液面位置検出部が検出した液面位置の変化を基に、前記エアーリング装置から排出される空気の空気量を算出する総空気量算出部とをさらに有し、前記液面位置変化量を与える空気量を前記所要時間測定部が測定した所要時間で除算することで前記単位時間当たりの空気量を算出することと、前記総空気量算出部が算出した空気量を前記第２入力部から入力された空気量測定時間で除算することで前記単位時間当たりの空気量を算出することとを、前記第３入力部の選択情報を基に選択することを特徴とする請求項１に記載のエアーリング排出量測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮断器のエアーリング装置から排出される空気量を測定する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気操作式交流遮断器の保守点検業務では、作業者は、遮断器のエアーリング装置のエアーリング量を測定している。しかし、そのエアーリング量の測定のための準備や測定そのものに手間と労力を要している。
例えば、特許文献１には、水密洩量測定装置が開示されている。この水密洩量測定装置では、水密容器の水密洩れを定量的に容易に測定し、水密水準に対する良否を判定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２９２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に開示されている水密洩量測定装置は、車両に載せられて変電所に移動し測定が実施される場合、測定する都度、水槽に水を汲み直す必要があり、実用的でない。また、水密洩量測定装置は、一定時間に蓄積された空気量を計量器で読み取ることでその測定が行われるが、測定誤差（読取誤差）が大きく実用的でない。
【０００５】
本発明の目的は、水を汲み直すことを必要とせず、かつより高い精度で空気量を測定することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の一態様は、第１室及び第２室を有し前記第１室及び前記第２室が互いに下部で繋がり前記第１室内及び前記第２室内に液体が入れられているタンク部と、エアーリング装置から排出される空気を前記第１室内に送る送気管と、前記１室内の液体の液面位置を検出する液面位置検出部と、前記液面位置検出部が検出した液面位置の変化を基に、前記エアーリング装置から排出される空気の単位時間当たりの空気量を算出する空気量算出部と、を有することを特徴とするエアーリング排出量測定装置を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様によれば、使用者がタンク部の姿勢を操作して第１室内を液体で満たした後、エアーリング排出量測定装置は、エアーリング装置から排出される空気によって変化する第１室内の液体の液面位置の変化を基に、エアーリング装置から排出される空気の単位時間当たりの空気量を算出する。このエアーリング排出量測定装置は、より高い精度で空気量を測定することができる。また、エアーリング排出量測定装置は、タンク部内に液体を入れたままにしておいて次回の空気量の算出作業も可能になるため、液体を入れ直すことを必要とせずに、毎回、空気量の算出作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、エアーリング排出量測定装置の構成例を示す図である。
【図２】図２は、空気量測定装置の構成例を示すブロック図である。
【図３】図３は、演算部が行う処理例を示すフローチャートである。
【図４】図４は、第１測定方式の処理例を示すフローチャートである。
【図５】図５は、第２測定方式の処理例を示すフローチャートである。
【図６】図６は、エアーリング排出量測定に係る作業の流れの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態の一態様としては、エアーリング排出量測定装置が、第１室及び第２室を有し前記第１室及び前記第２室とが互いに下部で繋がり前記第１室内及び前記第２室内に液体が入れられているタンク部と、遮断器のエアーリング装置から排出される空気を前記第１室内に送る送気管と、前記１室内の液体の液面位置を検出する液面位置検出部と、前記液面位置検出部が検出した液面位置の変化を基に、前記エアーリング装置から排出される空気の単位時間当たりの空気量を算出する空気量算出部と、を有していることに加えて、次の構成を備えた態様でも良い。
【００１０】
第１の他の態様としては、液面位置変化量が入力される入力部をさらに有し、前記空気量算出部は、前記液面位置検出部が検出した液面位置が前記入力部から入力された液面位置変化量だけ変化するのに要する所要時間を測定する所要時間測定部をさらに有し、前記液面位置変化量を与える空気量を前記所要時間測定部が測定した所要時間で除算することで前記単位時間当たりの空気量を算出しても良い。
この第１の他の態様では、エアーリング排出量測定装置は、使用者によって設定された液面位置変化量だけ液面位置が変化したときの空気量を算出できる。
【００１１】
また、第２の他の態様としては、空気量測定時間が入力される入力部をさらに有し、前記空気量算出部は、前記入力部から入力された前記空気量測定時間内で前記液面位置検出部が検出した液面位置の変化を基に、前記エアーリング装置から排出される空気の空気量を算出する総空気量算出部をさらに有し、前記総空気量算出部が算出した空気量を前記入力部から入力された空気量測定時間で除算することで前記単位時間当たりの空気量を算出しても良い。
この第２の他の態様では、エアーリング排出量測定装置は、使用者によって設定された空気量測定時間内で変化した液面位置を基に空気量を算出できる。
【００１２】
また、第３の他の態様としては、液面位置変化量が入力される第１入力部と、空気量測定時間が入力される第２入力部と、空気量算出方式を選択するための選択情報が入力される第３入力部と、をさらに有し、前記空気量算出部は、前記液面位置検出部が検出した液面位置が前記第１入力部から入力された液面位置変化量だけ変化するのに要する所要時間を測定する所要時間測定部と、前記第２入力部から入力された前記空気量測定時間内で前記液面位置検出部が検出した液面位置の変化を基に、前記エアーリング装置から排出される空気の空気量を算出する総空気量算出部とをさらに有し、前記液面位置変化量を与える空気量を前記所要時間測定部が測定した所要時間で除算することで前記単位時間当たりの空気量を算出することと、前記総空気量算出部が算出した空気量を前記第２入力部から入力された空気量測定時間で除算することで前記単位時間当たりの空気量を算出することとを、前記第３入力部の選択情報を基に選択しても良い。
この第３の他の態様では、使用者は、空気量の算出方式を選択できる。
【００１３】
（本実施形態の詳細な説明）
本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。
本実施形態では、遮断器のエアーリング装置から排出される空気の量を測定するエアーリング排出量測定装置を挙げている。
【００１４】
（構成）
図１には、エアーリング排出量測定装置１の構成例を示す。
図１に示すように、エアーリング排出量測定装置１は、測定本体部１０及び空気量測定装置３０を有している。
測定本体部１０は、全体として略正方形の箱形状のタンク部１１を有している。タンク部１１は、携帯可能な大きさである。例えば、タンク部１１の容量は、６リットル程度である。
【００１５】
このタンク部１１内は、上部側が２室１２，１３に区切られるように仕切り板１１ａが配置され、仕切り板１１ａの下部で２室１２，１３が繋がっている。このタンク部１１内には、水１４が入れられている。ここで、２室１２，１３のうち一方は、エアーリング排出量の測定時に空気溜まり作るためのもの（以下、第１室という。）１２となり、２室１２，１３のうちの他方は、エアーリング排出量の測定時に第１室１２に空気溜まりを作るために当該第１室１２から排出される水を貯めるためのもの（以下、第２室という。）１３となる。ここで、水１４の量は、２リットル〜３リットル程度である。
【００１６】
また、タンク部１１の側壁１１ｂの外側面には、使用者が目視にて第１室１２内の水位を確認できるようにするためのメモリ（例えば、ｌ（リットル）表示、ｃｃ表示のメモリ）が設けられている。そのため、タンク部１１は、半透明のプラスチック材料によって形成されている。
【００１７】
タンク部１１の第１室１２内には、当該第１室１２内に空気を送り込むための送気管１５が上壁１１ｃから貫通して挿入されている。本実施形態では、送気管１５は、略Ｌ字形状をなしており、その端部１５ａが第１室１２内の底近くに位置されている。そして、この送気管１５は、他端１５ｂが上壁１１ｃから突出しており、その他端１５ｂに制御弁１６が取り付けられている。
【００１８】
制御弁１６は、１つの供給口１６ａと２つの排出口１６ｂ，１６ｃとを有している。供給口１６ａには、遮断器のエアーリング装置１００から空気が排出される排気管１０１が接続されている。また、２つの排出口１６ｂ，１６ｃのうちの一方の排出口（以下、タンク側排気口という。）１６ｂは、送気管１５の他端１５ｂに接続されている。また、２つの排出口１６ｂ，１６ｃのうち他方の排出口（以下、外部側排気口という。）１６ｃは、タンク部１１外に開放されている。
【００１９】
また、タンク部１１の第１室１２内には、水位センサ１７が取り付けられている。本実施形態では、水位センサ１７は、仕切り板１１ａに沿って上下方向に延びて配置され、上下動するフロート１７ａの位置に応じた信号を出力する。
また、第２室１３の上壁１１ｄには、開口孔１８と、当該開口孔１８を開閉可能にするキャップ１９とが設けられている。開口孔１８によって、タンク部１１内に水１４を補充したり、タンク部１１内の水１４を排出させたりできる。また、開口孔１８をキャップ１９で閉じておくことで、使用者が測定本体部１０を持ち運びする際にタンク部１１内から水１４が漏れてしまうのを防止できる。
【００２０】
以上のように構成されている測定本体部１０は、エアーリング排出量の測定の際に、先ず第１室１２が水で満たされる。そのため、例えば、使用者は、第１室１２が第２室１３の下側に位置するように測定本体部１０を横置きの姿勢にする。続いて、使用者は、制御弁１６やキャップ１９が上側に位置するように測定本体部１０を元の姿勢に戻す。測定本体部１０に対する使用者のこのような操作によって、測定本体部１０の第１室１２が水１４で満たされる。そして、エアーリング排出量測定装置１は、空気量測定装置３０が制御弁１６の開閉を制御するなどして、エアーリング装置から排出される空気の量を測定する。
【００２１】
図２には、空気量測定装置３０の構成例を示す。
図２に示すように、空気量測定装置３０は、情報入力部４０、表示部５０、及び演算部６０を有している。
ここで、情報入力部４０は、使用者によって操作されて情報の入力がなされる。具体的には、情報入力部４０は、測定方式入力部４１、空気量入力部４２、及びタイマ時間入力部４３を有している。ここで、測定方式入力部４１は、使用者によって操作されて測定方式の選択情報が入力される。また、空気量入力部４２は、使用者によって操作されて空気量が入力される。また、タイマ時間入力部４３は、使用者によって操作されてタイマ時間が入力される。この情報入力部４０から入力された情報は、演算部６０に出力される。
【００２２】
また、表示部５０は、各種の表示を行う。具体的には、表示部５０は、空気量表示部５１及び時間表示部５２を有している。ここで、空気量表示部５１は、空気量測定装置３０が計測中の空気量を表示する。また、時間表示部５２は、空気量測定装置３０の空気量の計測時間を表示する。この表示部５０は、その表示が演算部６０によって制御される。
【００２３】
演算部６０は、空気量測定装置３０における各種の処理を行う。例えば、演算部６０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等によって構成されている。ＲＯＭには、１又は２以上のプログラムが格納されている。ＣＰＵは、ＲＯＭに格納されている１又は２以上のプログラムに従って各種処理を実行する。
【００２４】
本実施形態では、この演算部６０は、水位センサ１７の検出値等を基に、エアーリング装置から排出される空気量（具体的には単位時間あたりの空気量）を算出する。そのため、演算部６０は、測定方式判定部６１、第１測定方式用処理部６２、第２測定方式用処理部６３、及び弁制御部６４を有している。
【００２５】
図３には、演算部６０が行う処理例のフローチャートの一例を示す。以下に、図３に示す処理手順に沿って、図２に示す演算部６０の各部の処理内容を具体的に説明する。
図３に示すように、先ず、ステップＳ１では、測定方式判定部６１は、測定方式入力部４１に入力された選択情報を基に、第１測定方式であるか、第２測定方式であるか否かを判定する。ここで、第１測定方式は、予め設定された空気量に至る時間から単位時間当たりの空気量を算出する方式である。また、第２測定方式は、予め設定されたタイマ値に至る時間内に測定した空気量から単位時間当たりの空気量を算出する方式である。
【００２６】
測定方式判定部６１は、第１測定方式であると判定すると、ステップＳ２に進む。また、測定方式判定部６１は、第２測定方式であると判定すると、ステップＳ３に進む。
ステップＳ２では、第１測定方式用処理部６２は、第１測定方式の処理を行う。第１測定方式の処理については後で詳述する。そして、第１測定方式用処理部６２は、当該図３に示す処理を終了する。
【００２７】
ステップＳ３では、第２測定方式用処理部６３は、第２測定方式の処理を行う。第２測定方式の処理については後で詳述する。そして、第２測定方式用処理部６３は、当該図３に示す処理を終了する。
演算部６０が行う処理は以上のような内容になる。
【００２８】
次に、第１測定方式の処理について説明する。
図４には、第１測定方式の処理例のフローチャートを示す。
図４に示すように、ステップＳ２１では、第１測定方式用処理部６２は、空気量入力部４２から入力された空気量を設定空気量に設定する。
【００２９】
次に、ステップＳ２２では、第１測定方式用処理部６２は、弁制御部６４によって制御弁１６の通気側（タンク側排気口１６ｂ側）を開く。これによって、エアーリング装置１００から排出される空気が、送気管１５を介して第１室１２に送り込まれる。これによって、水１４で満たされている第１室１２の水位が下降する。
【００３０】
次に、ステップＳ２３では、第１測定方式用処理部６２は計時を開始する。
次に、ステップＳ２４では、第１測定方式用処理部６２は、水位センサ１７の検出値を基に、実水位値が設定水位値以下になったか否かを判定する。ここで、実水位値は、水位センサ１７の検出値を基に得られる現在の第１室１２内の水位である。また、設定水位値は、前記ステップＳ２１で設定された設定空気量が第１室１２に溜まったときの当該第１室１２の水位である。そして、第１測定方式用処理部６２は、実水位値が設定水位値以下になったと判定すると、ステップＳ２５に進む。また、第１測定方式用処理部６２は、実水位値が設定水位値よりも大きいと判定すると、ステップＳ２７に進む。
【００３１】
ステップＳ２７では、第１測定方式用処理部６２は、ステップＳ２３の計時開始時からの経過時間を測定する。例えば、第１測定方式用処理部６２は、演算部６０が有する不図示の記憶部に経過時間を記憶する。そして、第１測定方式用処理部６２は、再びステップＳ２４の処理を行う。このステップＳ２４及びステップＳ２７の処理によって、計時開始時からの経過時間が更新されていく。また、第１測定方式用処理部６２は、表示部５０を制御して、測定した経過時間を表示部５０に表示させる。
【００３２】
ステップＳ２５では、第１測定方式用処理部６２は、弁制御部６４によって制御弁１６の排気側（外部側排気口１６ｃ側）を開く。これによって、エアーリング装置１００から排出される空気がタンク部１１外に放出される。
次に、ステップＳ２６では、第１測定方式用処理部６２は、エアーリング装置１００からの単位時間当たりの排出空気量を算出する。具体的には、第１測定方式用処理部６２は、設定水位値に相当する空気量Ｑを、前記ステップＳ２７で最終的に測定した経過時間（例えば、記憶部に記憶されている最新の経過時間）Ｔで除算することで、単位時間当たりの排出空気量△Ｑ（＝Ｑ／Ｔ）を算出する。そして、第１測定方式用処理部６２は、当該図４に示す処理を終了する。
第１測定方式の処理は以上のような内容になる。
【００３３】
次に、第２測定方式の処理について説明する。
図５には、第２測定方式の処理例のフローチャートを示す。
図５に示すように、ステップＳ４１では、第２測定方式用処理部６３は、タイマ時間入力部４３から入力されたタイマ時間を設定タイマ時間に設定する。
【００３４】
次に、ステップＳ４２では、第２測定方式用処理部６３は、弁制御部６４によって制御弁１６の通気側（タンク側排気口１６ｂ側）を開く。これによって、エアーリング装置１００から排出される空気が、送気管１５を介して第１室１２に送り込まれる。これによって、水１４で満たされている第１室１２の水位が下降する。
次に、ステップＳ４３では、第２測定方式用処理部６３は計時を開始する。
【００３５】
次に、ステップＳ４４では、第２測定方式用処理部６３は、前記ステップＳ４３の計時開始時からの実計時値（経過時間）が、前記ステップＳ４１で設定した設定タイマ時間以上になったか否かを判定する。そして、第２測定方式用処理部６３は、実計時値が設定タイマ時間以上になったと判定すると、ステップＳ４５に進む。また、第２測定方式用処理部６３は、実計時値が設定タイマ時間未満であると判定すると、ステップＳ４７に進む。
【００３６】
ステップＳ４７では、第２測定方式用処理部６３は、水位センサ１７の検出値を基に、第１室１２に溜まっている空気量を算出する。例えば、第２測定方式用処理部６３は、演算部６０が有する不図示の記憶部に、算出した空気量を記憶する。そして、第２測定方式用処理部６３は、再びステップＳ４４の処理を行う。また、第１測定方式用処理部６２は、表示部５０を制御して、算出した空気量を表示部５０に表示させる。
【００３７】
ステップＳ４５では、第２測定方式用処理部６３は、弁制御部６４によって制御弁１６の排気側（外部側排気口１６ｃ側）を開く。これによって、エアーリング装置１００から排出される空気がタンク部１１外に放出される。
次に、ステップＳ４６では、第２測定方式用処理部６３は、エアーリング装置からの単位時間当たりの排出空気量を算出する。具体的には、第２測定方式用処理部６３は、前記ステップＳ４７で最終的に算出した空気量（例えば、記憶部に記憶されている最新の空気量）Ｑを、設定タイマ時間Ｔで除算することで、単位時間当たりの排出空気量△Ｑ（＝Ｑ／Ｔ）を算出する。そして、第２測定方式用処理部６３は、当該図５に示す処理を終了する。
第２測定方式の処理は以上のような内容になる。
【００３８】
（動作、作用等）
次に、エアーリング排出量測定装置１の一連の動作、及びその作用等の一例について図６を参照しつつ説明する。図６は、エアーリング排出量の測定に係る作業の流れの一例を示す図である。
【００３９】
図６に示すように、先ず、ステップＳ６１として、使用者は、測定準備作業を行う。測定準備作業として、例えば、使用者は、第１室１２が第２室１３の下側に位置するように測定本体部１０を横置きの姿勢にし、その後、測定本体部１０を元の姿勢に戻し、測定本体部１０の第１室１２内を水１４で満たす。
【００４０】
次に、ステップＳ６２として、使用者は、空気量測定作業を行う。すなわち、使用者は、測定方式入力部４１によって選択情報を入力する。また、使用者は、空気量入力部４２によって設定空気量用の空気量を入力する。また、使用者は、タイマ時間入力部４３によって設定タイマ時間用のタイマ時間を入力する。これによって、エアーリング排出量測定装置１は、測定方式入力部４１から入力された選択情報を基に、測定方式を選択し（図３）、その選択した測定方式を基に、エアーリング装置１００からの単位時間当たりの排出空気量を算出する（図４、図５）。
【００４１】
そして、エアーリング排出量測定装置１によってエアーリング装置１００からの単位時間当たりの排出空気量が算出されると（例えば、表示部５０に排出空気量が表示されると）、ステップＳ６３として、使用者は、測定作業を完了する。
なお、前述の実施形態では、水位センサ１７は、例えば、液面位置検出部を構成する。また、演算部６０は、例えば、空気量算出部を構成する。また、空気量入力部４２は、例えば、第１入力部を構成する。また、タイマ時間入力部４３は、例えば、第２入力部を構成する。また、測定方式入力部４１は、例えば、第３入力部を構成する。また、第１測定方式用処理部６２のステップＳ２７の処理は、例えば、所要時間測定部を構成する。また、第２測定方式用処理部６３のステップＳ４７の処理は、例えば、総空気量算出部を構成する。
【００４２】
（本実施形態の変形例等）
本実施形態では、タンク部１１内に入れる液体は、水以外の液体であっても良い。
また、タンク部１１の形状は、前述の形状に限定されない。
また、本発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明の範囲は、図示され記載された例示的な実施形態に限定されるものではなく、本発明が目的とするものと均等な効果をもたらすすべての実施形態をも含む。さらに、本発明の範囲は、請求項１により画される発明の特徴の組み合わせに限定されるものではなく、すべての開示されたそれぞれの特徴のうち特定の特徴のあらゆる所望する組み合わせによって画されうる。
【符号の説明】
【００４３】
１  エアーリング排出量測定装置、１０  測定本体部、１１  タンク部、１２  第１室、１３  第２室、１５  送気管、１６  制御弁、１７  水位センサ、３０  空気量測定装置、４０  情報入力部、５０  表示部、６０  演算部、６１  測定方式判定部、６２  第１測定方式用処理部、６３  第２測定方式用処理部、６４  弁制御部、１００  エアーリング装置、１０１  排気管
【図１】
2014190802.tif 000003
【図２】
2014190802.tif 000004
【図３】
2014190802.tif 000005
【図４】
2014190802.tif 000006
【図５】
2014190802.tif 000007
【図６】
2014190802.tif 000008