(57)【要約】【課題】高速で作動する極めて薄い羽根部材を所定の位置で停止させても、衝突音を抑制でき、バウンドを防止でき、緩衝部材の耐久性に優れたカメラ用羽根駆動装置を提供する。【解決手段】ＮＤフィルタ羽根８よりも厚く形成されていてＮＤフィルタ羽根８と同時に作動させられるレバー部材１０を設けて、該レバー部材１０の当接部１０ｂ−１，１０ｂ−２を緩衝部材１１に当接させる。ＮＤフィルタ羽根８は緩衝部材を有するストッパに直接当接させられないため、衝突音を抑制でき、バウンドを防止でき、緩衝部材の耐久性を向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両者の間に羽根室を構成していて各々が開口部を形成している二つの地板と、前記羽根室外において前記地板の一方に取り付けられている駆動手段と、前記羽根室内において前記地板の一方に回転可能に取り付けられていて前記駆動手段により前記開口部から退いている第１位置と前記開口部に進入している第２位置との間で往復作動させられる羽根部材と、前記羽根室内において前記地板の一方に取り付けられている緩衝部材と、前記羽根室内において前記地板の一方に回転可能に取り付けられていて前記駆動手段と連結させられる連結部及び前記緩衝部材に当接する当接部を有しており前記駆動手段により前記羽根部材とともに往復作動させられ前記羽根部材が前記第１位置及び前記第２位置にあるときには該当接部を前記緩衝部材と当接させるレバー部材と、を備えていることを特徴とするカメラ用羽根駆動装置。
【請求項２】
前記緩衝部材が、複数設けられていて、前記羽根部材が前記第１位置及び前記第２位置にあるときには、該複数の緩衝部材が同時に前記当接部に当接することを特徴とする請求項１に記載のカメラ用羽根駆動装置。
【請求項３】
前記連結部は、前記羽根部材が前記駆動手段により前記第２位置から前記第１位置に作動させられる際に前記レバー部材が作動する方向を内側として湾曲した形状に形成されていて、前記羽根部材が前記駆動手段により前記第１位置側及び前記第２位置側に作動させられるときに、該連結部の形状により前記レバー部材がその作動を減速させられることを特徴とする請求項１又は２に記載のカメラ用羽根駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャッタ羽根や絞り羽根等の羽根部材を電磁アクチュエータ等の駆動手段によって駆動するカメラ用羽根駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
カメラ用羽根駆動装置には、羽根部材が当接するストッパに緩衝部材を取り付けることで、衝突音を抑制するとともに羽根部材のバウンドを防止するように構成したものがある。このようなカメラ用羽根駆動装置が特許文献１に記載されている。この特許文献１に記載されている羽根駆動装置は、地板１０に形成された突起部に対して緩衝部材を接着することにより絞りストッパ１２及び非絞りストッパ１３を形成している。そして、駆動アクチュエータ４０により絞り羽根３０が絞り位置に作動させられるときには、絞り羽根３０が絞りストッパ１２に当接して停止し、非絞り位置に作動させられるときには、絞り羽根３０が非絞りストッパ１３に当接して停止する。なお、上記の各符号は、特許文献１において用いられているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６１８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、羽根部材は、より一層高速に作動させるために、薄型化及び軽量化が要求されている。そして、そのような要求に応えてきた結果、羽根部材の薄さは数十μｍ程度にまで達している。このように極めて薄い羽根部材を高速で作動させ、緩衝部材を取り付けているストッパに当接させて停止させようとすると、緩衝部材に傷が付いて緩衝部材の耐久性が低下してしまうことがある。そのために、例えば、ストッパの緩衝部材の硬度を上げることが考えられる。しかし、そのようにすると、当接時の衝突音の抑制やバウンドの防止が困難になるという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、高速で作動する極めて薄い羽根部材を高速で当接（衝突）させ停止させても、衝突音を抑制でき、バウンドを防止でき、更に、緩衝部材の耐久性を向上させることができるカメラ用羽根駆動装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明のカメラ用羽根駆動装置は、両者の間に羽根室を構成していて各々が開口部を形成している二つの地板と、前記羽根室外において前記地板の一方に取り付けられている駆動手段と、前記羽根室内において前記地板の一方に回転可能に取り付けられていて前記駆動手段により前記開口部から退いている第１位置と前記開口部に進入している第２位置との間で往復作動させられる羽根部材と、前記羽根室内において前記地板の一方に取り付けられている緩衝部材と、前記羽根室内において前記地板の一方に回転可能に取り付けられていて前記駆動手段と連結させられる連結部及び前記緩衝部材に当接する当接部を有しており前記駆動手段により前記羽根部材とともに往復作動させられ前記羽根部材が前記第１位置及び前記第２位置にあるときには該当接部を前記緩衝部材と当接させるレバー部材と、を備えているようにする。
【０００７】
その場合、前記緩衝部材が、複数設けられていて、前記羽根部材が前記第１位置及び前記第２位置にあるときには、該複数の緩衝部材が同時に前記当接部に当接すると、衝突音の抑制効果等がより高まる。
【０００８】
更に、前記連結部は、前記羽根部材が前記駆動手段により前記第２位置から前記第１位置に作動させられる際に前記レバー部材が作動する方向を内側として湾曲した形状に形成されていて、前記羽根部材が前記駆動手段により前記第１位置側及び前記第２位置側に作動させられるときに、該連結部の形状により前記レバー部材がその作動を減速させられるようにすると、衝突音の抑制効果等がより高まる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、高速で作動する極めて薄い羽根部材を所定の位置で停止させても、衝突音を抑制することや、バウンドを防止することができ、更に、緩衝部材の耐久性を向上させることができるカメラ用羽根駆動装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１の被写体側から視た平面図であり、（ａ）はフィルタ羽根が開口部から退いている状態であり、（ｂ）はフィルタ羽根が開口部に進入している状態である。
【図２】本発明の実施例１の断面図である。
【図３】本発明の実施例２の被写体側から視た平面図であり、（ａ）は絞り羽根が開口部から退いている状態であり、（ｂ）は絞り羽根が開口部に進入している状態である。
【図４】本発明の実施例３の被写体側から視た平面図であり、（ａ）はシャッタ羽根が開口部から退いている状態であり、（ｂ）はシャッタ羽根が開口部に進入している状態である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態を、図１〜図４を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
先ず、図１及び図２を用いて、本実施例の構成から説明する。本実施例は、羽根部材としてフィルタ羽根を用いたフィルタ装置として構成したものである。
【００１３】
図１は、本実施例を被写体側から視た平面図である。撮像素子側に配置された地板１と被写体側に配置されたカバー板２との間には、羽根室が構成されている。図１においては、カバー板２の一部の図示を省略して、羽根室内の様子を示している。この地板１及びカバー板２は、いずれも合成樹脂製であって、その略中央部に開口部１ａ，２ａを形成されており、地板１の開口部１ａによって、光路用開口を規制している。なお、開口部１ａ，２ａの直径は同じであってもよいし、カバー板２の開口部２ａによって光路用開口を規制するようにしてもよい。
【００１４】
地板１の羽根室側の面には、軸１ｂ，１ｃ，１ｄと、円弧状に形成された長孔１ｅと、窪み部１ｆが設けられている。そして、軸１ｄの周囲には凹部１ｇが形成されている。また、地板１の羽根室側とは反対側の面には、枠板３が適宜な手段によって取り付けられていて、アクチュエータ室を構成しており、該アクチュエータ室内には駆動手段として電磁アクチュエータを構成する部材が取り付けられている。また、地板１の周囲には、壁部が設けられている。なお、この地板１の羽根室側とは反対側の面の様子は、図１においては図示を省略している。
【００１５】
カバー板２の羽根室側の面には、地板１の軸１ｂ，１ｃに対応する位置にそれぞれ孔２ｂ，２ｃが形成されていて、地板１の凹部１ｇに対応する位置に凹部２ｄが形成されていて、地板１の長孔１ｅと対応する位置に円弧状の長孔２ｅが形成されている。また、その他に、窪み部２ｆが形成されている。そして、このカバー板２は、地板１に対して適宜な手段によって取り付けられている。なお、図１においては、カバー板２の一部の図示を省略しているため、開口部２ａ及び窪み部２ｆのみ表されている。
【００１６】
次に、図２を用いて、地板１と枠板３との間の駆動手段となる電磁アクチュエータのアクチュエータ室内の説明をする。アクチュエータ室内には、回転子４と、ヨーク５と、コイル６を巻回したボビン７とが配置されている。そして、この回転子４は、その径方向へ張り出した腕部の先端に駆動ピン４ａが形成されていて、永久磁石製であり、２極に着磁されている。この駆動ピン４ａは、地板１の長孔１ｅを通って羽根室内に伸びている。また、ヨーク５は、略Ｕ字型をしていて、その二つの脚部の先端部を磁極部として、回転子４の着磁されている面に対向させている。また、ボビン７は、ヨーク５の一方の脚部に嵌装されている。そして、電磁アクチュエータは、コイル６に電流が流れると、その流れる方向に応じて回転子４が回転し、駆動ピン４ａを往復作動させる駆動手段である。アクチュエータは、例えば特開２００７−１７４７９５号公報等に記載の周知の構成に限定されるものではなく、例えば、特開２００４−２０５９９６号公報に記載されている構成であってもよい。
【００１７】
次に、図１を用いて、羽根室内の説明をする。地板１の軸１ｂには、（ＮＤ）フィルタ羽根８が回転可能に取り付けられている。フィルタ羽根８は、長孔８ａと開口部８ｂとを有しており、長孔８ａは地板１の長孔１ｅを通して駆動ピン４ａを挿入されている。また、開口部８ａのカバー板２側の面には、（ＮＤ）フィルタ９が接着されている。このフィルタ羽根８は、駆動ピン４ａにより、軸１ｂを中心として往復回転させられるが、カバー板２にはフィルタ９の軌跡に沿って窪み部２ｆが形成されているため、フィルタ９はカバー板２と接触して傷つくことはない。
【００１８】
地板１の軸１ｃには、レバー部材１０が回転可能に取り付けられている。レバー部材１０は、フィルタ羽根８よりも厚く、円弧状の長孔１０ａと当接用開口部１０ｂとを有しており、長孔１０ａは地板１の長孔１ｅを通してフィルタ羽根８の長孔８ａと共に駆動ピン４ａが挿入され連結されている連結部である。この当接用開口部１０ｂの内側の縁のうち、図１における上側の縁を当接部１０ｂ−１とし、図１における下側の縁を当接部１０ｂ−２としている。そして、駆動ピン４ａによってフィルタ羽根８が往復回転させられる際に、フィルタ羽根８と同時に往復回転させられる。なお、このレバー部材１０は、地板１の窪み部１ｆの内側の領域でのみ往復回転させられる。そのため、図２に示されているように、フィルタ羽根８よりも常に地板１側に位置しており、作動中にフィルタ羽根８と干渉することがない。
【００１９】
地板１の軸１ｄには、緩衝部材１１が取り付けられている。そして、この緩衝部材１１は、レバー部材１０の当接用開口部１０ｂの内側に配置されている。そのため、レバー部材１０が往復回転させられるときは、当接部１０ｂ−１，１０ｂ−２が緩衝部材１１と当接することになる。
【００２０】
次に、本実施例の作動を説明する。図１（ａ）は、フィルタ羽根８が、開口部１ａから退いている状態を示している。この状態から、撮像素子に入射する光量を減らしたい場合には、コイル６に対して順方向に通電することで、図１（ａ）において反時計方向に駆動ピン４ａが回転する。それにより、フィルタ羽根８は軸１ｂを中心として反時計方向に回転し、レバー部材１０は軸１ｃを中心として時計方向に回転する。そして、フィルタ部材９で覆われたフィルタ羽根８の開口部８ｂが開口部１ａを完全に覆った後に、レバー部材１０の当接部１０ｂ−２が緩衝部材１１と当接することで、作動が停止する。このときの様子が、図１（ｂ）に示されている。
【００２１】
この状態から、撮像素子に入射する光量を増やしたい場合には、コイル６に対して逆方向に通電することで、図１（ｂ）において時計方向に駆動ピン４ａが回転する。それにより、フィルタ羽根８は軸１ｂを中心として時計方向に回転し、レバー部材１０は軸１ｃを中心として反時計方向に回転する。フィルタ羽根８が開口部１ａから完全に退いた後に、レバー部材１０の当接部１０ｂ−１が緩衝部材１１と当接することで、作動が停止する。このときの様子が、図１（ａ）に示されている。
【００２２】
なお、レバー部材１０の長孔１０ａは、曲率が異なる曲線で結ばれた形状をしており、駆動ピン４ａがレバー部材１０の長孔１０ａと接する接線方向とフィルタ羽根８の長孔８ａと接する接線方向とが略直角となるような曲率で形成されている。そして、本実施例においては、レバー部材１０の長孔１０ａの中央付近の曲率をＫとし、両端側の曲率をＫ’（Ｋ＜Ｋ’）とし、フィルタ羽根８ａが開口部１ａから退く際にレバー部材１０が作動させられる方向（開口部１ａ側）を内側として湾曲した形状に形成されている。これは、フィルタ羽根８が駆動ピン４ａにより開口部１ａに進入する際及び退く際に、長孔１０ａの両端側の曲率Ｋ’の部分の形状によりレバー部材１０の作動を減速させ、当接用開口部１０ｂの当接部１０ｂ−１，１０ｂ−２と緩衝部材１１とが当接する際の勢いを弱めるためである。これにより、本願発明の目的である衝突音の抑制、バウンドの防止及び緩衝部材の耐久性の向上を更に好適に達成することが可能になる。しかし、本願発明は、レバー部材の長孔をこのような形状に形成せずに、直線的な形状の長孔として形成しても差し支えない。これは、実施例２，３においても同様である。
【００２３】
また、本実施例のレバー部材１０は、当接用開口部１０ｂの位置を地板１の軸１ｃの位置から離して形成している。これは、緩衝部材と当接する位置と回転中心の位置との間隔を離すことによって、緩衝部材と当接する際の勢いを弱めるためである。すなわち、本願発明におけるレバー部材は、緩衝部材と当接する位置をその回転中心の位置から離すようにすると、より好適に目的を達成できる。これは、実施例２，３においても同様である。
【００２４】
また、本実施例のレバー部材１０は、当接部１０ｂ−１，１０ｂ−２を有する当接用開口部１０ｂが、軸１ｃと長孔１０ａとの間に配置されている。このように構成した場合には、レバー部材が大きくなるが、緩衝部材と当接する際の衝撃を小さくできるという利点がある。これは、実施例２においても同様である。
【００２５】
なお、本実施例においては、フィルタ羽根としてフィルタを接着した羽根部材を採用した場合として説明したが、フィルタはＮＤフィルタに限られず、偏光フィルタ等の他のフィルタを接着した羽根部材を採用してもよい。また、それらのフィルタを接着するのではなく、直接羽根部材として形成したものを採用してもよい。
【実施例２】
【００２６】
次に、図３を用いて、実施例２の説明をする。本実施例は、羽根部材として開口部１ａより小さい円形の開口部を有する絞り羽根を用いた絞り装置として構成したものであるが、その構成は実施例１の構成と一部が異なるだけである。そのため、実施例１と同じ部材及び部位には同じ符号を付け、それらについての説明は省略する。
【００２７】
図３は、本実施例を被写体側から視た平面図である。地板１の羽根室側の面には、実施例１と同様に開口部１ａ、軸１ｂ，１ｃ，１ｄ、長孔１ｅ、窪み部１ｆ及び凹部１ｇが設けられている。そして、それらに加えて、羽根室側の面に軸１ｈ，１ｉ，１ｊが形成されている。また、軸１ｈ，１ｉ，１ｊの周囲にはそれぞれ凹部１ｋ，１ｍ，１ｎが形成されている。
【００２８】
カバー板２には、実施例１と同様に開口部２ａ、孔２ｂ，２ｃ、凹部２ｄ及び長孔２ｅが設けられている。そして、それらに加えて、地板１の凹部１ｋ，１ｍ，１ｎに対応する位置にそれぞれ凹部が形成されている。また、本実施例においては、カバー板２には窪み部２ｆは形成されていない。
【００２９】
地板１の軸１ｂには、実施例１におけるフィルタ羽根８に代えて、絞り羽根１２が回転可能に取り付けられている。絞り羽根１２は、長孔１２ａと開口部１２ｂとを有しており、長孔１２ａには地板１の長孔１ｅを通して駆動ピン４ａが挿入されている。また、開口部１２ｂは、開口部１ａより小さい円形の開口部として形成されており、地板１の開口部１ａに臨まされたときには絞り羽根１２の開口部１２ｂが光路用開口を規制する。
【００３０】
地板１の軸１ｃには、実施例１におけるレバー部材１０に代えて、レバー部材１３が回転可能に取り付けられている。レバー部材１３は、絞り羽根１２よりも厚く、長孔１３ａと当接用開口部１３ｂとを有しており、長孔１３ａは地板１の長孔１ｅを通して絞り羽根１２の長孔１２ａと共に駆動ピン４ａが挿入され連結されている連結部である。この当接用開口部１３ｂの内側の縁のうち、図３における上側の縁を当接部１３ｂ−１とし、図３における下側の縁を当接部１３ｂ−２としている。そして、駆動ピン４ａによって絞り羽根１２が往復回転させられる際に、絞り羽根１２と同時に往復回転させられる。なお、このレバー部材１３は、地板１の窪み部１ｆの内側の領域でのみ往復回転させられる。そのため、実施例１におけるレバー部材１０と同様に、レバー部材１３はその作動中に絞り羽根１２と干渉することがない。
【００３１】
地板１の軸１ｄには、実施例１と同様に、緩衝部材１１が取り付けられている。また、それに加えて、地板１の軸１ｈ，１ｉ，１ｊには、緩衝部材１４，１５，１６が取り付けられている。そして、これらの緩衝部材１１，１４，１５，１６は、レバー部材１３の当接用開口部１３ｂの内側に配置されている。そのため、レバー部材１３ｂが往復回転させられるときは、当接部１３ｂ−１，１３ｂ−２が緩衝部材１１，１４，１５，１６と当接することになる。
【００３２】
次に、本実施例の作動を説明する。図３（ａ）は、絞り羽根１２が、開口部１ａから退いている状態を示している。この状態から、撮像素子に入射する光量を減らしたい場合には、コイル６に対して順方向に通電することで、図３（ａ）において反時計方向に駆動ピン４ａが回転する。それにより、絞り羽根１２は軸１ｂを中心として反時計方向に回転し、レバー部材１３は軸１ｃを中心として時計方向に回転する。そして、絞り羽根１２の開口部１２ｂが地板１の開口部１ａに臨まされて、開口部１２ｂによって光路用開口が規制されるようになった後に、レバー部材１３の当接部１３ｂ−２が緩衝部材１１，１４，１５，１６と当接することで、作動が停止する。このときの様子が、図３（ｂ）に示されている。
【００３３】
この状態から、撮像素子に入射する光量を増やしたい場合には、コイル６に対して逆方向に通電することで、図３（ｂ）において時計方向に駆動ピン４ａが回転する。それにより、絞り羽根１２は軸１ｂを中心として時計方向に回転し、レバー部材１３は軸１ｃを中心として反時計方向に回転する。絞り羽根１２が開口部１ａから完全に退いた後に、レバー部材１３の当接部１３ｂ−１が緩衝部材１１，１４，１５，１６と当接することで、作動が停止する。このときの様子が、図３（ａ）に示されている。
【００３４】
このように、本実施例においても、絞り羽根１２よりも厚くできているレバー部材１３の当接部１３ｂ−１，１３ｂ−２を緩衝部材１１，１４，１５，１６に当接させているため、衝突音の抑制やバウンドの防止、さらには緩衝部材の耐久性の向上をより一層図ることが可能となっている。また、本実施例においては、四つの緩衝部材１１，１４，１５，１６を配置しているため、実施例１のように一つの緩衝部材を用いている場合と比較して、それぞれの緩衝部材と当接する際の衝撃力が弱まり、本願発明の目的をより好適に達成することができる。
【実施例３】
【００３５】
最後に、図４を用いて、実施例３の説明をする。本実施例は、羽根部材としてシャッタ羽根を用いたシャッタ装置として構成したものであるが、その構成は実施例１の構成と一部が異なるだけである。そのため、実施例１と同じ部材及び部位には同じ符号を付け、それらについての説明は省略する。
【００３６】
図４は、本実施例を被写体側から視た平面図である。地板１の羽根室側の面には、実施例１と同様に開口部１ａ、軸１ｂ，１ｄ、長孔１ｅ及び窪み部１ｆが設けられている。そして、それらに加えて、羽根室側の面に軸１ｐが形成されている。また、本実施例においては、地板１には軸１ｃは形成されていない。
【００３７】
カバー板２は、実施例１と同様に開口部２ａ、孔２ｂ、凹部２ｄ及び長孔２ｅが設けられている。そして、それらに加えて、地板１の軸１ｐに対応する位置に孔が形成されている。また、本実施例においては、カバー板２には孔２ｃ及び窪み部２ｆは形成されていない。
【００３８】
地板１の軸１ｂには、実施例１におけるフィルタ羽根８に代えて、シャッタ羽根１７が回転可能に取り付けられている。シャッタ羽根１７は、長孔１７ａを有しており、地板１の長孔１ｅを通して駆動ピン４ａが挿入されている。
【００３９】
地板１の軸１ｐには、レバー部材１８が回転可能に取り付けられている。レバー部材１８は、シャッタ羽根１７よりも厚く、長孔１８ａと当接部１８ｂ，１８ｃとを有しており、長孔１８ａは地板１の長孔１ｅを通してシャッタ羽根１７の長孔１７ａと共に駆動ピン４ａが挿入され連結された連結部である。そして、駆動ピン４ａによってシャッタ羽根１７が往復回転させられる際に、シャッタ羽根１７と同時に往復回転させられる。なお、このレバー部材１８は、地板１の窪み部１ｆの内側の領域でのみ往復回転させられる。そのため、実施例１におけるレバー部材１０と同様に、レバー部材１８はその作動中にシャッタ羽根１７と干渉することがない。
【００４０】
地板１の軸１ｄには、実施例１と同様に、緩衝部材１１が取り付けられている。そして、この緩衝部材１１は、レバー部材１８の当接部１８ｂ，１８ｃの内側に配置されている。そのため、レバー部材１８が往復回転させられるときは、当接部１８ｂ，１８ｃが緩衝部材１１と当接することになる。
【００４１】
次に、本実施例の作動を説明する。図４（ａ）は、シャッタ羽根１７が、開口部１ａから退いている状態を示している。この状態から、撮影を開始する場合には、コイル６に対して順方向に通電することで、図４（ａ）において反時計方向に駆動ピン４ａが回転する。それにより、シャッタ羽根１７は軸１ｂを中心として反時計方向に回転し、レバー部材１８は軸１ｐを中心として時計方向に回転する。そして、シャッタ羽根１７が開口部１ａを全閉にした後に、レバー部材１８の当接部１８ｃが緩衝部材１１と当接することで、作動が停止する。このときの様子が、図４（ｂ）に示されている。
【００４２】
そして、撮像情報が記憶装置に転送された後に、コイル６に対して逆方向に通電することで、図４（ｂ）において時計方向に駆動ピン４ａが回転する。それにより、シャッタ羽根１７は軸１ｂを中心として時計方向に回転し、レバー部材１７は軸１ｐを中心として反時計方向に回転する。そして、シャッタ羽根１７が開口部１ａを全開にした後に、レバー部材１８の当接部１８ｃが緩衝部材１１と当接することで、作動が停止する。このときの様子が、図４（ａ）に示されている。
【００４３】
このように、本実施例においても、シャッタ羽根１７よりも厚くできているレバー部材１８の当接部１８ｂ，１８ｃを緩衝部材１１に当接させているため、衝突音の抑制やバウンドの防止、さらには緩衝部材の耐久性の向上をより一層図ることが可能となっている。
【００４４】
また、本実施例においては、レバー部材１８の当接部１８ｂ，１８ｃが、レバー部材の回転軸である軸１ｐに対して長孔１８ａとは反対側に配置されている。このように構成した場合には、レバー部材の回転軸と当接部との距離が近くなり、緩衝部材と当接する際の衝撃は大きくなるが、その分だけレバー部材を小さくすることができ、省スペース化を図ることができるという利点がある。
【００４５】
また、本実施例においては、レバー部材１８の当接部１８ｂ，１８ｃは、緩衝部材１１とだけ当接させられるが、実施例２のように、複数の緩衝部材を設けてそれらと同時に当接するように構成してもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１                                        地板
１ａ，２ａ，８ｂ，１２ｂ                  開口部
１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｈ，１ｉ，１ｊ，１ｐ  軸
１ｅ，２ｅ，８ａ，１２ａ，１７ａ          長孔
１ｆ，２ｆ                                窪み部
１ｇ，１ｋ，１ｍ，１ｎ，２ｄ              凹部
２                                        カバー板
２ｂ，２ｃ                                孔
４                                        回転子
４ａ                                      駆動ピン
８                                        フィルタ羽根
９                                        フィルタ
１０，１３，１８                          レバー部材
１０ａ，１３ａ，１８ａ                    長孔（連結部）
１０ｂ，１３ｂ                            当接用開口部
１０ｂ−１，１０ｂ−２，１３ｂ−１，１３ｂ−２，１８ｂ，１８ｃ  当接部
１１，１４，１５，１６                    緩衝部材
１２                                      絞り羽根
１７                                      シャッタ羽根
【図１】
2014197137.tif 000003
【図２】
2014197137.tif 000004
【図３】
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【図４】
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