(57)【要約】【課題】小型化を図ることができるカートリッジを提供すること。【解決手段】  現像カートリッジ１のカバー本体４３を、その後端部のみをねじ８２によってフレーム３１に固定する。カバー本体４３の第１固定部８５は、その前下端部において局所的に押圧リブ８１を有している。ねじ８２の頭部８３は、押圧リブ８１を押圧している。これにより、ねじ８２の頭部８３は、第１固定部８５の前下端部を、第１固定部８５の後上端部よりも強く押圧する。これにより、カバー本体４３の前下端部をフレーム３１に対してより強く押圧し、カバー本体４３をフレーム３１に固定するための構成を備えることなく、カバー本体４３の前端部をフレーム３１に固定する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容するように構成される筐体と、
前記筐体内に位置し、第１方向に延び、前記現像剤を搬送するように構成される搬送部材と、
前記筐体外に位置し、外部から供給される駆動力を前記搬送部材に伝達するように構成される伝達部材と、
前記伝達部材を覆うように構成され、前記筐体に固定されるように構成される固定部を有するカバーと、
前記固定部を押さえることにより前記カバーを前記筐体に固定するように構成される第１固定部材と、
前記第１方向に厚みを有する厚み部材と
を備え、
前記第１固定部材は、前記固定部を押圧する押圧部を有し、
前記筐体は、前記固定部を支持する支持部を有し、
前記厚み部材は、前記押圧部と前記支持部との間に局所的に位置し、前記押圧部を前記第１方向に投影したときに、前記押圧部に重なる
ことを特徴とする、カートリッジ。
【請求項２】
前記押圧部は、前記固定部の前記第１方向外面に向かい合う第１面を有し、
前記支持部は、前記固定部の前記第１方向内面に向かい合う第２面を有し、
前記厚み部材は、前記固定部の前記第１方向外面と前記第１面との間、および、前記固定部の前記第１方向内面と前記第２面との間の少なくとも一方に位置する
ことを特徴とする、請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項３】
前記厚み部材は、前記固定部の前記第１方向外面と前記第１面との間に位置する
ことを特徴とする、請求項２に記載のカートリッジ。
【請求項４】
前記第１方向に沿って延びる軸線を有し、現像剤を担持するように構成される現像ローラを、さらに備え、
前記現像ローラは、前記軸線と直交する第２方向において前記筐体の第１端部に支持され、
前記第１固定部材は、前記カバーを前記第１端部に固定するように構成される
ことを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のカートリッジ。
【請求項５】
前記カバーは、前記第１方向において、前記現像ローラの移動を規制する
ことを特徴とする、請求項４に記載のカートリッジ。
【請求項６】
前記現像ローラは、前記第１方向に延びるシャフトを備え
前記カバーは、本体部と、前記シャフトの周面を被覆するように構成される被覆部とを有する
ことを特徴とする、請求項４または５に記載のカートリッジ。
【請求項７】
前記被覆部を挟んで前記第１固定部材とは反対側に位置する第２固定部材を、さらに備える
ことを特徴とする、請求項６に記載のカートリッジ。
【請求項８】
外部の検知手段によって検知されるように構成される検知部材を、さらに備え、
前記検知部材は、前記第２方向において前記第１端部と間隔を隔てて位置する前記筐体の第２端部に支持されている
ことを特徴とする、請求項４ないし７のいずれか一項に記載のカートリッジ。
【請求項９】
前記カバーは、前記検知部材の前記第１方向外方に位置し、前記第１方向外方への前記検知部材の移動を規制する規制部を有し、
前記厚み部材は、前記第１固定部材と前記規制部とを結ぶ直線上に位置する
ことを特徴とする、請求項８に記載のカートリッジ。
【請求項１０】
前記カバーは、前記検知部材の前記第１方向外方に位置し、前記第１方向外方への前記検知部材の移動を規制する規制部を有し、
前記厚み部材は、前記第１固定部材と前記規制部とを結ぶ直線を挟むように、２つ配置される
ことを特徴とする、請求項８に記載のカートリッジ。
【請求項１１】
外部から供給される駆動力を受けるように構成されるカップリングをさらに備え、
前記カップリングは、前記第１固定部材と前記規制部との間に位置する
ことを特徴とする、請求項９または１０に記載のカートリッジ。
【請求項１２】
前記厚み部材は、前記カバーと一体である
ことを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載のカートリッジ。
【請求項１３】
前記第１方向に沿って延びる軸線を有し、現像剤を担持するように構成される現像ローラを、さらに備え、
前記現像ローラは、前記軸線と直交する第２方向において前記筐体の第１端部に支持され、
前記現像ローラは、前記第１方向に延びるシャフトを備え
前記カバーは、本体部と、前記本体部とは別体として前記シャフトの周面を被覆するように構成される被覆部とを有し、
前記本体部は、前記被覆部の前記第１方向外面に向かい合う第３面を有し、
前記厚み部材は、前記被覆部の前記第１方向外面と前記第３面との間に、局所的に位置する
ことを特徴とする、請求項１に記載のカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に使用するためのカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置として、感光ドラムを有するドラムカートリッジと、トナーを収容する現像カートリッジとを備えるレーザプリンタが知られている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この現像カートリッジは、トナーを撹拌するアジテータ、および、アジテータに駆動力を入力するためのギヤ機構部を備えている。ギヤ機構部は、アジテータを駆動させるアジテータ駆動ギア、および、アジテータ駆動ギアを保護するギアカバーを備えている。
【０００４】
ギアカバーは、後上端部、後下端部、前端部の３か所において、現像カートリッジの筐体にねじ止めされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−７２２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した特許文献１に記載されるような現像カートリッジについて、さらなる小型化を図ることが検討される。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、小型化を図ることができるカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）上記した目的を達成するために、本発明のカートリッジは、筐体と、搬送部材と、伝達部材と、カバーと、第１固定部材と、厚み部材とを備える。筐体は、現像剤を収容するように構成される。搬送部材は、筐体内に位置し、第１方向に延び、現像剤を搬送するように構成される。伝達部材は、筐体外に位置し、外部から供給される駆動力を搬送部材に伝達するように構成される。カバーは、伝達部材を覆うように構成され、筐体に固定されるように構成される固定部を有する。第１固定部材は、固定部を押さえることによりカバーを筐体に固定するように構成される。厚み部材は、第１方向に厚みを有する。
【０００９】
また、第１固定部材は、固定部を押圧する押圧部を有する。
【００１０】
筐体は、固定部を支持する支持部を有する。
【００１１】
厚み部材は、押圧部と支持部との間に局所的に位置し、押圧部を第１方向に投影したときに、前記押圧部に重なる。
【００１２】
このような構成によれば、第１固定部材の押圧部は、筐体の支持部との間に厚み部材が介在された状態で、固定部を押圧する。このとき、厚み部材は、押圧部と支持部との間に局所的に介在されている。
【００１３】
そのため、固定部は、厚み部材が介在されている部分と、厚み部材が介在されていない部分とのどちらかに偏って押圧される。
【００１４】
これにより、偏って押圧された側において、カバーを筐体に対して第１方向に大きく移動させることができ、カバーを筐体に固定するための構成を備えることなく、カバーを筐体に固定することができる。
【００１５】
その結果、部品点数の低減を図るとともに、小型化を図ることができる。
（２）押圧部は、固定部の第１方向外面に向かい合う第１面を有してもよい。支持部は、固定部の第１方向内面に向かい合う第２面を有してもよい。この場合、厚み部材は、固定部の第１方向外面と第１面との間、および、固定部の第１方向内面と第２面との間の少なくとも一方に位置してもよい。
【００１６】
このような構成によれば、厚み部材が固定部の第１方向外面と第１面との間に介在されているときには、第１固定部材の押圧部は、厚み部材を直接押圧する。
【００１７】
そのため、第１固定部材の押圧部は、第１方向において、厚み部材が介在されている部分を、厚み部材が介在されていない部分よりも大きく移動させる。
【００１８】
その結果、厚み部材が介在されている側において、カバーを筐体に対してより強く押圧することができる。
【００１９】
また、厚み部材が固定部の第１方向内面と第２面との間に介在されているときには、固定部の第１方向内面と第２面との間に、厚み部材の厚みに応じた隙間が生じる。
【００２０】
そのため、第１固定部材の押圧部は、第１方向において、その隙間を縮小するように、厚み部材が介在されていない部分を、厚み部材が介在されている部分よりも大きく移動させる。
【００２１】
その結果、厚み部材が介在されていない側において、カバーを筐体に対してより強く押圧することができる。
（３）厚み部材は、固定部の第１方向外面と第１面との間に位置してもよい。
【００２２】
このような構成によれば、厚み部材が介在されている側において、カバーを筐体に対してより大きく移動させることができる。
（４）本発明のカートリッジは、第１方向に沿って延びる軸線を有し、現像剤を担持するように構成される現像ローラを、さらに備えてもよい。現像ローラは、軸線と直交する第２方向において筐体の第１端部に支持されてもよい。この場合、第１固定部材は、カバーを第１端部に固定するように構成されてもよい。
【００２３】
このような構成によれば、第１固定部材を使用して、カバーを、現像ローラを支持する第１端部に固定することができる。
【００２４】
そのため、カバーを第１端部に確実に固定することができ、第１端部の剛性を確保することができる。
（５）カバーは、第１方向において、現像ローラの移動を規制してもよい。
【００２５】
このような構成によれば、カバーを利用して、第１方向における現像ローラの移動を規制することができる。
【００２６】
そのため、部品点数の低減を図りながら、第１方向における現像ローラの移動を規制することができる。
（６）現像ローラは、第１方向に延びるシャフトを備えてもよい。この場合、カバーは、本体部と、シャフトの周面を被覆するように構成される被覆部とを有してもよい。
【００２７】
このような構成によれば、被覆部を、本体部とともに筐体に固定することができる。
【００２８】
そのため、被覆部を、筐体に対して精度よく位置決めできる。
（７）本発明のカートリッジは、被覆部を挟んで第１固定部材とは反対側に位置する第２固定部材を、さらに備えてもよい。
【００２９】
このような構成によれば、被覆部を、第１固定部材と第２固定部材とによって、より確実に筐体に固定できる。
（８）本発明のカートリッジは、外部の検知手段によって検知されるように構成される検知部材を、さらに備えてもよい。この場合、検知部材は、第２方向において第１端部と間隔を隔てて位置する筐体の第２端部に支持されていてもよい。
【００３０】
このような構成によれば、固定部に対する第１固定部材の押圧力を第２端部側に偏らせて、カバーを利用して検知部材を筐体に位置決めすることができる。
【００３１】
その結果、部品点数の低減を図りながら、検知部材を、筐体に対して精度よく位置決めできる。
（９）カバーは、検知部材の第１方向外方に位置し、第１方向外方への検知部材の移動を規制する規制部を有してもよい。この場合、厚み部材は、第１固定部材と規制部とを結ぶ直線上に位置してもよい。
【００３２】
このような構成によれば、固定部に対する第１固定部材の押圧力を、規制部が配置される側に確実に偏らせることができる。
【００３３】
そのため、検知部材を、確実に筐体に位置決めすることができる。
（１０）厚み部材は、第１固定部材と規制部とを結ぶ直線を挟むように、２つ配置されてもよい。
【００３４】
このような構成によれば、固定部に対する第１固定部材の押圧力を、規制部が配置される側により確実に偏らせることができる。
【００３５】
そのため、検知部材を、より確実に筐体に位置決めすることができる。
（１１）本発明のカートリッジは、外部から供給される駆動力を受けるように構成されるカップリングをさらに備えてもよい。この場合、カップリングは、第１固定部材と規制部との間に位置してもよい。
【００３６】
このような構成によれば、カバーを利用して、カップリングを筐体に位置決めすることができる。
【００３７】
その結果、部品点数の低減を図りながら、カップリングを、筐体に対して精度よく位置決めできる。
（１２）厚み部材は、カバーと一体であってもよい。
【００３８】
このような構成によれば、さらに部品点数の低減を図ることができる。
（１３）カバーの本体部は、カバーの被覆部の第１方向外面に向かい合う第３面を有してもよい。この場合、厚み部材は、被覆部の第１方向外面と第３面との間に、局所的に位置してもよい。
【００３９】
このような構成によれば、厚み部材が被覆部の第１方向外面と第３面との間に介在されているときには、被覆部の第１方向外面と第３面との間に、厚み部材の厚みに応じた隙間が生じる。
【００４０】
そのため、第１固定部材の押圧部は、第１方向において、その隙間を縮小するように、厚み部材が介在されていない部分を、厚み部材が介在されている部分よりも大きく移動させる。
【００４１】
その結果、厚み部材が介在されていない側において、カバーを筐体に対して第１方向に大きく移動させることができる。
【発明の効果】
【００４２】
本発明のカートリッジによれば、部品点数の低減を図るとともに、小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明のカートリッジの一実施形態としての現像カートリッジの中央断面図である。
【図２】図２は、図１の現像カートリッジが使用されるプリンタの中央断面図である。
【図３】図３は、図１に示す現像カートリッジの左上から見た斜視図である。
【図４】図４は、図３に示す現像カートリッジの左下から見た分解斜視図である。
【図５】図５は、図４に示すギアカバーの右後から見た斜視図である。
【図６】図６は、図３に示す現像カートリッジの左側面図であって、ねじが外れた状態を示す。
【図７】図７は、図３に示す現像カートリッジの左下から見た斜視図であって、上方のねじが外れた状態を示す。
【図８】図８は、検知ギアの確認窓からの露出を説明する説明図であって、検知ギアが回転する前の状態を示す。
【図９】図９は、検知ギアの確認窓からの露出を説明する説明図であって、検知ギアが回転した後の状態を示す。
【図１０】図１０は、本発明の第１の変形例を説明する説明図である。
【図１１】図１１は、本発明の第２の変形例を説明する説明図である。
【図１２】図１２は、本発明の第３の変形例を説明する説明図である。
【図１３】図１３は、本発明の第４の変形例を説明する説明図である。
【図１４】図１４は、本発明の第５の変形例を説明する説明図である。
【図１５】図１５は、本発明の第６の変形例を説明する説明図である。
【図１６】図１６は、本発明の第７の変形例を説明する説明図であって、図１６Ａは、かしめ部をかしめる前を示し、図１６Ｂは、かしめ部をかしめた後を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
１．現像カートリッジの概略
図１に示すように、カートリッジの一例としての現像カートリッジ１は、後述するドラムカートリッジ１８に対して装着または離脱するように構成されている。現像カートリッジ１は、現像ローラ２と、供給ローラ３と、層厚規制ブレード４と、トナー収容部５を備えている。
【００４５】
なお、以下の説明において、現像カートリッジ１の方向に言及するときには、現像カートリッジ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上方が上方であり、紙面下方が下方である。また、図１の紙面右方が前方であり、図１の紙面左方が後方である。また、現像カートリッジ１を前方から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前が左方であり、紙面奥が右方である。左右方向は、第１方向の一例である。前後方向は、第２方向の一例である。
【００４６】
現像ローラ２は、現像カートリッジ１の第１端部の一例としての後端部に回転可能に支持されている。現像ローラ２は、左右方向に延びる略円柱形状を有する。すなわち、現像ローラ２は、左右方向に延びる中心軸線Ａを有する。現像ローラ２は、後述する感光ドラム１９の前下端部に接触している。
【００４７】
供給ローラ３は、現像ローラ２の前下方に配置されている。供給ローラ３は、現像カートリッジ１に回転可能に支持されている。供給ローラ３は、左右方向に延びる略円柱形状を有する。供給ローラ３は、現像ローラ２の前下端部に接触している。
【００４８】
層厚規制ブレード４は、現像ローラ２の前上方に配置されている。層厚規制ブレード４は、現像ローラ２の前端部に接触している。
【００４９】
トナー収容部５は、供給ローラ３および層厚規制ブレード４の前方に配置されている。トナー収容部５は、現像剤の一例としてのトナーを収容するように構成されている。トナー収容部５は、搬送部材の一例としてのアジテータ６を備えている。
【００５０】
アジテータ６は、トナー収容部５内に回転可能に支持されている。アジテータ６は、左右方向に延びている。
２．プリンタの全体構成
図２に示すように、プリンタ１１は、電子写真方式のモノクロプリンタである。プリンタ１１は、本体ケーシング１２と、プロセスカートリッジ１３と、スキャナユニット１４と、定着ユニット１５とを備えている。
【００５１】
本体ケーシング１２は、略ボックス形状に形成されている。本体ケーシング１２は、開口部１６と、トップカバー１７と、給紙トレイ２４とを有している。
【００５２】
開口部１６は、本体ケーシング１２の上壁を上下方向に貫通し、プロセスカートリッジ１３の通過を許容するように構成されている。
【００５３】
トップカバー１７は、略板形状を有している。トップカバー１７は、その下端部を支点として本体ケーシング１２の上壁に揺動可能に支持されている。トップカバー１７は、開口部１６を開放または閉鎖するように構成されている。トップカバー１７は、排紙トレイ２５を備えている。
【００５４】
排紙トレイ２５は、トップカバー１７の前側半分に配置されている。排紙トレイ２５は、トップカバー１７の上端部から下方へ凹むように構成されている。
【００５５】
給紙トレイ２４は、本体ケーシング１２の底部に配置されている。給紙トレイ２４は、用紙Ｐが載置されるように、構成されている。
【００５６】
プロセスカートリッジ１３は、本体ケーシング１２の上下方向略中央に収容されている。プロセスカートリッジ１３は、本体ケーシング１２に対して装着または離脱するように構成されている。プロセスカートリッジ１３は、現像カートリッジ１と、ドラムカートリッジ１８とを備えている。
【００５７】
ドラムカートリッジ１８は、感光ドラム１９と、スコロトロン型帯電器２１と、転写ローラ２０とを備えている。
【００５８】
感光ドラム１９は、ドラムカートリッジ１８の後端部に回転可能に支持されている。感光ドラム１９は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。
【００５９】
スコロトロン型帯電器２１は、感光ドラム１９の上方において、感光ドラム１９と間隔を隔てて配置されている。
【００６０】
転写ローラ２０は、感光ドラム１９の後方に配置されている。転写ローラ２０は、感光ドラム１９の後端部と接触している。
【００６１】
スキャナユニット１４は、プロセスカートリッジ１３の前方に配置されている。スキャナユニット１４は、感光ドラム１９に向けて画像データに基づくレーザービームを出射するように構成されている。
【００６２】
定着ユニット１５は、プロセスカートリッジ１３の上方に配置されている。定着ユニット１５は、加熱ローラ２２と、加熱ローラ２２の後上端部に圧接される加圧ローラ２３とを備えている。
【００６３】
そして、プリンタ１１が画像形成動作を開始すると、スコロトロン型帯電器２１は、感光ドラム１９の表面を一様に帯電する。その後、スキャナユニット１４は、感光ドラム１９の表面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、感光ドラム１９の表面に形成される。
【００６４】
また、アジテータ６は、トナー収容部５内のトナーを撹拌し、撹拌されたトナーを供給ローラ３に供給する。供給ローラ３は、アジテータ６から供給されたトナーを現像ローラ２に供給する。このとき、トナーは、現像ローラ２と供給ローラ３との間で正極性に摩擦帯電され、現像ローラ２上に担持される。層厚規制ブレード４は、現像ローラ２上に担持されたトナーを一定厚さに規制する。
【００６５】
そして、現像ローラ２に担持されたトナーは、感光ドラム１９の表面上の静電潜像に供給される。これにより、トナー像が、感光ドラム１９の表面上に担持される。
【００６６】
用紙Ｐは、給紙トレイ２４から、各種ローラの回転により、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム１９と転写ローラ２０との間に給紙される。感光ドラム１９上のトナー像は、用紙Ｐが感光ドラム１９と転写ローラ２０との間を通過するときに、用紙Ｐに転写される。
【００６７】
その後、用紙Ｐは、加熱ローラ２２と加圧ローラ２３との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐ上のトナー像は、用紙Ｐに熱定着される。その後、用紙Ｐは、排紙トレイ２５に排紙される。
３．現像カートリッジの詳細
現像カートリッジ１は、図３および図４に示すように、筐体の一例としてのフレーム３１と、駆動部３２とを備えている。
（１）フレーム
フレーム３１は、左右方向に延びる略ボックス形状を有している。詳しくは、フレーム３１は、左壁３３と、右壁３４と、前壁３５と、下壁３６と、上壁３７とを備えている。
【００６８】
左壁３３は、フレーム３１の左端部に配置されている。左壁３３は、前後方向に延びる側面視略矩形の板形状を有している。左壁３３は、支持部の一例としての第１螺合部２９と、支持部の一例としての第２螺合部３０と、第１係止部５７と、第２係止部５８とを備えている。
【００６９】
第１螺合部２９は、左壁３３の後上端部に配置されている。第１螺合部２９は、左壁３３の左面から左方へ向かって突出する略円柱形状を有している。第１螺合部２９の左面２９Ａは、第２面の一例である。第１螺合部２９は、ねじ穴３９を有している。
【００７０】
ねじ穴３９は、第１螺合部２９の左面から右方へ窪んでいる。ねじ穴３９は、側面視略円形状を有している。
【００７１】
第２螺合部３０は、左壁３３の後下端部とに配置されている。第２螺合部３０は、左壁３３の左面から左方へ向かって突出する略円柱形状を有している。第２螺合部３０は、ねじ穴３９と、係合部４０とを有している。
【００７２】
ねじ穴３９は、第２螺合部３０の左面から右方へ窪んでいる。ねじ穴３９は、側面視略円形状を有している。
【００７３】
係合部４０は、第２螺合部３０の左端部に配置されている。係合部４０は、第２螺合部３０のねじ穴３９の周縁部から左方へ延びる略円筒形状を有している。
【００７４】
第１係止部５７は、左壁３３の前上端部に配置されている。第１係止部５７は、左壁３３の左面から左方へ向かって突出し、その左端部において上側へ屈曲している。第１係止部５７は、略鉤形状を有している。
【００７５】
第２係止部５８は、左壁３３の前下端部に配置されている。第２係止部５８は、アジテータ軸を露出する筒部（図示せず）の下面から下方へ突出している。第２係止部５８は、略平板形状を有している。
【００７６】
右壁３４は、フレーム３１の左端部に配置されている。右壁３４は、左壁３３と同様に、前後方向に延びる側面視略矩形の板形状を有している。
【００７７】
前壁３５は、左壁３３の前端部と右壁３４の前端部との間に架設されている。前壁３５は、上下方向に延びる略板形状を有している。
【００７８】
下壁３６は、左壁３３の下端部と右壁３４の下端部との間に架設されている。下壁３６は、前壁３５の下端部から後方へ向かって湾曲しながら延びている。下壁３６は、略板形状を有している。
【００７９】
上壁３７は、左壁３３の上端部、右壁３４の上端部および前壁３５の上端部の上方に配置されている。上壁３７は、左右方向に延びる略板形状を有している。上壁３７の周縁部は、溶着などの方法により、左壁３３の上端部、右壁３４の上端部および前壁３５の上端部に固定されている。
（２）駆動部
駆動部３２は、図４に示すように、ギア列４１と、カバーの一例としてのギアカバー３８と、ねじ８２とを備えている。
（２−１）ギア列
ギア列４１は、カップリングの一例としての現像カップリング４４、現像ギア４５、供給ギア４６、中間ギア４７、伝達部材の一例としてのアジテータギア４８、および、検知部材の一例としての検知ギア４９を備えている。
（２−１−１）現像カップリング
現像カップリング４４は、左壁３３の上端部に回転可能に支持されている。現像カップリング４４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。現像カップリング４４は、第１ギア部５０と、第２ギア部５１と、カップリング部５２とを一体的に有している。
【００８０】
第１ギア部５０は、現像カップリング４４の右端部に配置されている。第１ギア部５０は、左右方向に厚みを有する略円板形状を有している。第１ギア部５０は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。
【００８１】
第２ギア部５１は、第１ギア部５０の左面から左方へ突出している。第２ギア部５１は、略円筒形状にを有している。第２ギア部５１の外径は、第１ギア部５０の外径よりも小さい。第２ギア部５１の中心軸線は、第１ギア部５０の中心軸線と一致している。第２ギア部５１は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。
【００８２】
カップリング部５２は、第２ギア部５１の径方向内側に配置されている。カップリング部５２は、第１ギア部５０の左面から左方へ突出している。カップリング部５２は、左端部が閉鎖された略円筒形状を有している。カップリング部５２の外径は、第２ギア部５１の内径よりも小径である。また、カップリング部５２の中心軸線は、第１ギア部５０の中心軸線と一致している。カップリング部５２は、凹部５３と、１対の突部５４とを有している。
【００８３】
凹部５３は、カップリング部５２の左面から右方へ窪んでいる。凹部５３は、側面視略円形状を有している。
【００８４】
１対の突部５４のそれぞれは、図７に示すように、凹部５３の径方向内周面から径方向内方へ突出している。１対の突部５４のそれぞれは、凹部５３の径方向において、互いに向かい合うように配置されている。１対の突部５４のそれぞれは、左右方向に延びる略角柱形状を有している。１対の突部５４のそれぞれは、傾斜面５４Ａを有する
傾斜面５４Ａは、突部５４の左面であり、左側面視反時計回り方向に向かうにつれて左方へ傾斜している。
【００８５】
（２−１−２）現像ギア
現像ギア４５は、図４に示すように、現像カップリング４４の後下方に配置されている。現像ギア４５は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。現像ギア４５は、現像ローラ２のシャフトの一例としての回転軸２Ａの左端部に相対回転不能に支持されている。現像ギア４５は、ギア部５５と、カラー挿入部５６とを一体的に有している。
【００８６】
ギア部５５は、現像ギア４５の右端部に設けられ、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。ギア部５５は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。ギア部５５は、現像カップリング４４の第１ギア部５０の後下端部と噛合している。
【００８７】
カラー挿入部５６は、ギア部５５の左端部から左方へ突出している。カラー挿入部５６は、略円筒形状を有している。カラー挿入部５６の外径は、ギア部５５の外径よりも小径である。カラー挿入部５６の中心軸線は、ギア部５５の中心軸線と一致している。
（２−１−３）供給ギア
供給ギア４６は、左右方向に厚みを有する略円板形状を有している。供給ギア４６は、供給ローラ３の回転軸３Ａの左端部に相対回転不能に支持されている。供給ギア４６の周面には、その全周にわたって、左右方向に延びるギア歯が形成されている。供給ギア４６は、現像カップリング４４の第２ギア部５１の下端部と噛合している。
（２−１−４）中間ギア
中間ギア４７は、現像カップリング４４の前方に配置されている。中間ギア４７は、左壁３３に回転可能に支持されている。中間ギア４７は、大径ギア４７Ａと、小径ギア４７Ｂとを一体的に有している。
【００８８】
大径ギア４７Ａは、左右方向に厚みを有する略円板形状を有している。大径ギア４７Ａは、その周面すべてにわたってギア歯を備えている。大径ギア４７Ａは、現像カップリング４４の第２ギア部５１の前端部と噛合している。
【００８９】
小径ギア４７Ｂは、大径ギア４７Ａの右面から右方へ突出している。小径ギア４７Ｂは、左右方向に延びる略円柱形状を有している。小径ギア４７Ｂの外径は、大径ギア４７Ａの外径よりも小さい。小径ギア４７Ｂの中心軸線は、大径ギア４７Ａの中心軸線と一致している。小径ギア４７Ｂは、その周面すべてにわたってギア歯を有している。
（２−１−５）アジテータギア
アジテータギア４８は、中間ギア４７の下方に配置されている。アジテータギア４８は、左右方向に厚みを有する略円板形状を有している。アジテータギア４８は、アジテータ６の回転軸６Ａの左端部に相対回転不能に支持されている。アジテータギア４８は、その周面すべてにわたって、ギア歯を有している。アジテータギア４８は、中間ギア４７の小径ギア４７Ｂの右端部の下端部と噛合している。
（２−１−６）検知ギア
検知ギア４９は、中間ギア４７の前下方に配置されている。検知ギア４９は、左壁３３の第２端部の一例としての前端部に回転可能に支持されている。検知ギア４９は、ギア部４９Ａと、軸部４９Ｂとを備えている。
【００９０】
ギア部４９Ａは、左右方向に厚みを有する略半円板形状に形成されている。ギア部４９Ａは、その周面においてギア歯を有している。ギア部４９Ａは、中間ギア４７の小径ギア４７Ｂの左端部の前下端部と噛合している。言い換えると、検知ギア４９は、アジテータギア４８よりも左方、かつ、中間ギア４７の大径ギア４７Ａよりも右方において、中間ギア４７の小径ギア４７Ｂと噛合している。
【００９１】
軸部４９Ｂは、ギア部４９Ａの径方向中央に配置されている。軸部４９Ｂは、左右方向に延びる略円筒形状を有している。軸部４９Ｂの左右方向寸法は、ギア部４９Ａの左右方向寸法よりも長い。
（２−２）ギアカバー
ギアカバー３８は、被覆部の一例としてのカラー４２と、本体部の一例としてのカバー本体４３とを備えている。
（２−２−３）カラー
カラー４２は、筒部６１と、第１固定部６２と、第２固定部６３とを備えている。
【００９２】
筒部６１は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略円筒形状を有している。筒部６１の内径は、現像ギア４５のカラー挿入部５６の外径よりもわずかに大きい。筒部６１は、現像ギア４５のカラー挿入部５６に相対回転可能に嵌まっている。つまり、筒部６１は、現像ギア４５のカラー挿入部５６を介して、現像ローラ２の回転軸２Ａの左端部を被覆している。これにより、カラー４２は、現像ローラ２の左方への移動、および、現像ローラ２の径方向への移動を規制している。つまり、カラー４２は、現像ローラ２をフレーム３１に対して位置決めしている。なお、カラー４２は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ１８に装着されたときに、ドラムカートリッジ１８に対して位置決めされる。これにより、カラー４２は、現像ローラ２を感光ドラム１９に対して位置決めする。
【００９３】
第１固定部６２は、筒部６１の右端部から連続して上方へ延びている。第１固定部６２は、略平板形状を有している。第１固定部６２は、挿通穴６２Ａを有している。
【００９４】
挿通穴６２Ａは、第１固定部６２の上端部を左右方向に貫通している。挿通穴６２Ａは、側面視略円形状を有している。挿通穴６２Ａは、第１螺合部２９のねじ穴３９と重なる。
【００９５】
第２固定部６３は、筒部６１の右端部から連続して下方へ延びている。第２固定部６３は、略平板形状を有している。第２固定部６３は、挿通穴６３Ａを有している。
【００９６】
挿通穴６３Ａは、第２固定部６３の下端部を左右方向に貫通している。挿通穴６３Ａは、側面視略円形状に形成されている。挿通穴６３Ａの内径は、第２螺合部３０の係合部４０の外径よりも大きい。挿通穴６３Ａは、係合部４０を受け入れる。
（２−２−３）カバー本体
カバー本体４３は、図４および図５に示すように、右端部が開放され、左端部が閉鎖された略ボックス形状を有している。カバー本体４３は、カラー４２とともにカバーを構成する。カバー本体４３は、例えば、硬質の樹脂材料からなる。カバー本体４３は、カラー露出開口７１と、カップリング露出開口７２と、アジテータギア露出開口７３と、検知ギア露出開口７４と、確認窓７５と、アジテータギア規制部７６と、規制部の一例としての検知ギア規制部７７と、第１係止爪７８と、第２係止爪７９と、第１固定部８５と、第２固定部８６とを有している。
【００９７】
カラー露出開口７１は、カバー本体４３の後端部に配置されている。カラー露出開口７１は、カバー本体４３の左壁を左右方向に貫通している。カラー露出開口７１は、後上端部が開放される側面視略Ｃ字状を有している。カラー露出開口７１の内径は、カラー４２の外径よりも大きい。
【００９８】
カップリング露出開口７２は、カラー露出開口７１の前上方に配置されている。カップリング露出開口７２は、カバー本体４３の左壁を左右方向に貫通している。カップリング露出開口７２は、側面視略円形状を有している。
【００９９】
アジテータギア露出開口７３は、カップリング露出開口７２の前下方に配置されている。アジテータギア露出開口７３は、カバー本体４３の左壁を左右方向に貫通している。アジテータギア露出開口７３は、側面視略円形状を有している。
【０１００】
確認窓７５は、アジテータギア露出開口７３の前方に配置されている。確認窓７５は、カバー本体４３の左壁を左右方向に貫通している。確認窓７５は、側面視略三角形状を有している。すなわち、確認窓７５は、カバー本体４３の他の開口、具体的には、カラー露出開口７１、カップリング露出開口７２、アジテータギア露出開口７３および検知ギア露出開口７４とは異なる形状を有する。これにより、ユーザは、確認窓７５を容易に識別することができる。
【０１０１】
検知ギア露出開口７４は、カバー本体４３の前下端部に配置されている。検知ギア露出開口７４は、カバー本体４３の周壁を上下方向に貫通している。検知ギア露出開口７４は、右端部が開放された正面視略Ｕ字形状を有している。
【０１０２】
アジテータギア規制部７６は、アジテータギア露出開口７３の下側において、検知ギア露出開口７４の後側に配置されている。アジテータギア規制部７６は、カバー本体４３の左壁の内面から右側へ突出している。アジテータギア規制部７６は、略角柱形状を有している。アジテータギア規制部７６は、規制突部８０を有している。
【０１０３】
規制突部８０は、アジテータギア規制部７６の上端部に配置されている。規制突部８０は、アジテータギア規制部７６の右面から右側へ突出し、前後方向に延びている。
【０１０４】
検知ギア規制部７７は、アジテータギア露出開口７３の前側において、確認窓７５の後側に配置されている。検知ギア規制部７７は、カバー本体４３の左壁の内面から右側へわずかに突出している。検知ギア規制部７７は、略円筒形状を有している。
【０１０５】
第１係止爪７８は、カバー本体４３の前上端部に配置されている。第１係止爪７８は、カバー本体４３の前上周壁の内方に配置されている。第１係止爪７８は、カバー本体４３の左壁の内面から右方へ突出し、その右端部において下方へ屈曲されている。すなわち、第１係止爪７８は、略鉤形状を有している。
【０１０６】
第２係止爪７９は、カバー本体４３の下端部に配置されている。第２係止爪７９は、アジテータギア規制部７６の下方に配置されている。第２係止爪７９は、カバー本体４３の下周壁の右端縁から右方へ突出し、その右端部において上方へ屈曲されている。すなわち、第２係止爪７９は、略鉤形状に形成されている。
【０１０７】
第１固定部８５は、カバー本体４３の後上端部に配置されている。第１固定部８５は、カバー本体４３の左面から右側へ窪んでいる。第１固定部８５は、略円形状を有している。第１固定部８５は、挿通穴８５Ａと、厚み部材の一例としての１対、すなわち２つの押圧リブ８１とを備えている。
【０１０８】
挿通穴８５Ａは、第１固定部８５の径方向略中央に配置されている。挿通穴８５Ａは、第１固定部８５を左右方向に貫通している。挿通穴８５Ａは、側面視略円形状を有している。
【０１０９】
１対の押圧リブ８１は、図６に示すように、挿通穴８５Ａの前下方に配置されている。１対の押圧リブ８１のそれぞれは、第１固定部８５の周方向に互いに間隔を隔てて配置されている。すなわち、１対の押圧リブ８１のそれぞれは、第１固定部８５の周方向において、前下方に局所的に配置されている。１対の押圧リブ８１のそれぞれは、第１固定部８５の左面から左方に突出し、第１固定部８５の径方向に延びている。１対の押圧リブ８１のそれぞれは、第１固定部８５の挿通穴８５Ａの中心Ａ１と、検知ギア規制部７７の中心Ａ２とを通る直線Ｌ１を挟むように、配置されている。なお、直線Ｌ１は、第１固定部８５の挿通穴８５Ａと検知ギア規制部７７との間において、現像カップリング４４に重なっている。すなわち、現像カップリング４４は、第１固定部８５の挿通穴８５Ａと検知ギア規制部７７との間に配置されている。
【０１１０】
第２固定部８６は、カバー本体４３の後下端部にそれぞれ配置されている。第２固定部８６は、カバー本体４３の左面から右側へ窪んでいる。第２固定部８６は、略円形状を有している。第２固定部８６は、挿通穴８６Ａを有している。
【０１１１】
挿通穴８６Ａは、第２固定部８６の径方向略中央に配置されている。挿通穴８６Ａは、第２固定部８６を左右方向に貫通している。挿通穴８６Ａは、側面視略円形状を有している。
（２−４）ねじ
ねじ８２は、図７に示すように、押圧部の一例としての頭部８３と、軸部８４とを一体的に備えている。
【０１１２】
頭部８３は、ねじ８２の左端部に配置されている。頭部８３は、略円板形状を有している。頭部８３の右面８３Ａは、第１面の一例である。
【０１１３】
軸部８４は、頭部８３の径方向略中央に配置されている。軸部８４は、頭部８３の右面８３Ａから右側へ延びている。軸部８４は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。軸部８４の外径は、頭部８３の外径よりも小さい。軸部８４は、その周面において、ねじ山を有している。
３．ギアカバーの組み付け状態
カバー本体４３は、図６および図７に示すように、ギア列４１に被せられ、第１係止爪７８が第１係止部５７に係止され、第２係止爪７９が第２係止部５８に係止されることにより、左壁３３に係止されている。
【０１１４】
このとき、カラー４２の筒部６１は、カラー露出開口７１内に挿通されている。現像カップリング４４のカップリング部５２は、カップリング露出開口７２内に挿通されている。検知ギア４９の前下端部は、検知ギア露出開口７４から露出されている。
【０１１５】
また、アジテータ６の回転軸６Ａの左端部は、左側面視において、アジテータギア露出開口７３内に露出されている。
【０１１６】
また、現像カートリッジ１が新品（未使用）の場合には、左側面視において、検知ギア４９は、確認窓７５内には露出されていない。これにより、操作者は、確認窓７５内を目視で確認しても、検知ギア４９を視認できない。そして、確認窓７５内に検知ギア４９が視認できないことに基づいて、現像カートリッジ１が新品（未使用）であると判断することができる。
【０１１７】
なお、図示しないが、規制突部８０は、アジテータギア４８の下端部の左方にわずかに間隔を隔てて配置されている。また、検知ギア規制部７７は、検知ギア４９の軸部４９Ｂの左方に配置されている。
【０１１８】
そして、カバー本体４３は、ねじ８２によって、左壁３３に固定されている。
【０１１９】
詳しくは、第２固定部材の一例としての下方のねじ８２は、カバー本体４３の第２固定部８６の挿通穴８６Ａを介して、フレーム３１の第２螺合部３０に螺合されている。
【０１２０】
また、第１固定部材の一例としての上方のねじ８２は、カバー本体４３の第１固定部８５の挿通穴８５Ａと、カラー４２の第１固定部６２の挿通穴６２Ａとを介して、フレーム３１の第１螺合部２９に螺合されている。
【０１２１】
上方のねじ８２および下方のねじ８２は、カラー４２の筒部６１を挟んでいる。
【０１２２】
このとき、上方のねじ８２の頭部８３の右面８３Ａは、その前下端部において、押圧リブ８１に左方から当接している。すなわち、上方のねじ８２は、頭部８３を左右方向に投影したときに、押圧リブ８１と重なっている。
【０１２３】
これにより、上方のねじ８２の頭部８３は、押圧リブ８１を有する第１固定部８５の前下端部を、第１固定部８５の後上端部よりも強く右方に向かって押圧する。
【０１２４】
その結果、カバー本体４３の前下端部は、フレーム３１に向かって、カバー本体４３の後上端部よりも大きく移動される。
４．現像カートリッジの駆動
新品（未使用）の現像カートリッジ１が本体ケーシング１２内に装着されると、図８に示すように、検知ギア４９は、本体ケーシング１２内の検知手段の一例としてのアクチュエータ９０に当接する。これにより、本体ケーシング１２は、現像カートリッジ１が装着されていると判断する。
【０１２５】
本体ケーシング１２内の本体カップリング８９は、現像カップリング４４のカップリング部５２に相対回転不能に嵌まる。
【０１２６】
本体カップリング８９は、本体ケーシング１２からの駆動力を現像カップリング４４に出力する。本体ケーシング１２からの駆動力は、現像カップリング４４から、中間ギア４７を介して、アジテータギア４８および検知ギア４９に伝達される。
【０１２７】
すると、アジテータギア４８は、左側面視時計回りに回転する。また、検知ギア４９は、左側面視時計回りに回転する。
【０１２８】
すると、検知ギア４９のギア部４９Ａは、一旦、アクチュエータ９０から外れた後、再びアクチュエータ９０に当接する。
【０１２９】
その後、検知ギア４９は、図９に示すように、ギア部４９Ａが中間ギア４７の小径ギア４７Ｂから外れることにより、停止する。
【０１３０】
このようなアクチュエータ９０のＯＮ、ＯＦＦに基づき、本体ケーシング１２は、現像カートリッジ１が新品であると判断する。
【０１３１】
このとき、検知ギア４９は、左側面視において、確認窓７５内に露出されている。
【０１３２】
これにより、操作者は、確認窓７５内を目視で確認することにより、検知ギア４９を視認できる。そして、確認窓７５内に検知ギア４９が視認できたことに基づいて、現像カートリッジ１が旧品（使用済みまたは使用途中）であると判断することができる。
５．作用効果
（１）この現像カートリッジ１によれば、図７および図８に示すように、ねじ８２の頭部８３は、押圧リブ８１を押圧する。
【０１３３】
これにより、ねじ８２の頭部８３は、第１固定部８５の前下端部を、第１固定部８５の後上端部よりも強く押圧する。
【０１３４】
その結果、カバー本体４３の前下端部をフレーム３１に対してより強く押圧することができる。
【０１３５】
これにより、カバー本体４３をフレーム３１に固定するための構成を備えることなく、カバー本体４３の前端部をフレーム３１に固定することができる。
【０１３６】
その結果、部品点数の低減を図るとともに、小型化を図ることができる。
（２）この現像カートリッジ１によれば、図７および図８に示すように、ねじ８２により、カバー本体４３を、現像ローラ２を支持するフレーム３１の後端部に固定することができる。
【０１３７】
そのため、カバー本体４３をフレーム３１の後端部に確実に固定することができ、現像カートリッジ１の後端部の剛性を確保することができる。
（３）この現像カートリッジ１によれば、図４に示すように、回転軸２Ａを被覆するカラー４２を、カバー本体４３とともにフレーム３１に固定することができる。
【０１３８】
そのため、カラー４２を、フレーム３１に対して精度よく位置決めできる。
【０１３９】
なお、カラー４２は、現像ローラ２を感光ドラム１９に対して位置決めするときに利用される。
【０１４０】
この現像カートリッジ１によれば、カラー４２を、カバー本体４３をフレーム３１の後端部に固定するねじ８２を利用して、カバー本体４３とともにフレーム３１に固定することができる。
【０１４１】
これにより、カラー４２をフレーム３１に対して精度よく位置決めでき、現像ローラ２を感光ドラム１９に対して精度よく位置決めできる。
（４）この現像カートリッジ１によれば、図３に示すように、カラー４２を、上方のねじ８２と、下方のねじ８２とによって、より確実にフレーム３１に固定できる。
（５）この現像カートリッジ１によれば、固定部７９に対するねじ８２の押圧力を前方に偏らせて、カバー本体４３を利用して検知ギア４９をフレーム３１に押圧することができる。
【０１４２】
その結果、部品点数の低減を図りながら、検知ギア４９を、フレーム３１に対して精度よく位置決めできる。
（６）この現像カートリッジ１によれば、図６に示すように、押圧リブ８１は、上方のねじと検知ギア規制部７７とを結ぶ直線Ｌ１を挟むように、２つ配置されている。
【０１４３】
そのため、第１固定部８５に対する上方のねじ８２の押圧力を、検知ギア規制部７７が配置される前方に、より確実に偏らせることができる。
【０１４４】
そのため、検知ギア４９を、より確実にフレーム３１に押圧することができる。
【０１４５】
なお、検知ギア４９は、本体ケーシング２において現像カートリッジ１の新旧を判断するために、確実にアクチュエータ９０に当接される必要がある。
【０１４６】
この現像カートリッジ１によれば、部品点数の低減を図りながら、検知ギア４９を、フレーム３１に対して精度よく位置決めできる。
【０１４７】
これにより、検知ギア４９を、確実にアクチュエータ９０に当接させることができる。
（７）この現像カートリッジ１によれば、図６に示すように、カバー本体４３の第１固定部８５は、その左面７９Ｃにおいて、押圧リブ８１を一体的に有している。
【０１４８】
そのため、さらに部品点数の低減を図ることができる。
（８）この現像カートリッジ１によれば、図６に示すように、カバー本体４３を利用して、現像カップリング４４をフレーム３１に押圧することができる。
【０１４９】
その結果、部品点数の低減を図りながら、現像カップリング４４を、フレーム３１に対して精度よく位置決めできる。
６．変形例
（１）上記した実施形態では、第１固定部８５の前下端部に厚み部材の一例としての押圧リブ８１を設け、ねじ８２で押圧リブ８１を押圧している。しかし、厚み部材としては、ねじ８２の前下方における第１固定部８５の厚みを、ねじ８２の後上方における第１固定部８５の厚みよりも厚く設定できれば、特に限定されない。
（１−１）第１の変形例
厚み部材としては、例えば、図１０に示すように、前下端部が左方に屈曲されたワッシャ１０１であってもよい。
【０１５０】
なお、厚み部材は、ワッシャ１０１のように周方向に連続していなくてもよい。厚み部材は、例えば、第１固定部８５の前下端部に配置される板部材であってもよい。板部材は、左右方向に厚みを有する略板形状を有する。
（１−２）第２の変形例
厚み部材としては、例えば、図１１に示すように、第１固定部８５の前下端部に形成される傾斜面１０２であってもよい。傾斜面１０２は、前下方へ向かうにつれて左方に傾斜している。
（２）上記した実施形態では、第１固定部８５は、その左面８５Ｃに、厚み部材の一例としての押圧リブ８１を有している。しかし、厚み部材を配置する場所は、ねじ８２の座面、すなわち、頭部８３の右面８３Ａと、第１螺合部２９の左面２９Ａとの間であれば、特に限定されない。
（２−１）第３の変形例
カラー４２の第１固定部６２は、図１２に示すように、その右面６２Ｄの後上端部において、厚み部材の一例としてのリブ１０８を有してもよい。リブ１０８は、右面６２Ｄから右方へ突出し、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。
【０１５１】
なお、この変形例のリブ１０８は、第１固定部８５の挿通穴８５Ａと検知ギア規制部７７とを通る直線Ｌ１上に位置している。
【０１５２】
そのため、第１固定部８５に対するねじ８２の押圧力を、検知ギア規制部７７が配置される前下方に確実に偏らせることができる。
【０１５３】
その結果、検知ギア４９を、確実にフレーム３１に押圧することができる。
【０１５４】
なお、この変形例において、厚み部材としては、例えば、カラー４２の第１固定部６２の右面６２Ｄの後上端部に形成される傾斜面であってもよい。傾斜面は、後上方へ向かうにつれて右方に傾斜している。
（２−２）第４の変形例
第１螺合部２９は、図１３に示すように、その左面２９Ａの後上端部において、厚み部材の一例としてのリブ１１０を有してもよい。リブ１１０は、左面２９Ａから左方へ突出し、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。
【０１５５】
なお、この変形例において、厚み部材としては、例えば、第１螺合部２９の左面２９Ａの後上端部に形成される傾斜面であってもよい。傾斜面は、後上方へ向かうにつれて左方に傾斜している。
（２−３）第５の変形例
第１固定部８５は、図１４に示すように、その右面８５Ｄの後上端部において、厚み部材の一例としてのリブ１０５を有している。リブ１０５は、右面８５Ｄから右方へ突出し、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。
【０１５６】
この変形例によれば、リブ１０５は、第１固定部８５の右面８５Ｄの後上端部と、第１螺合部２９の左面２９Ａとの間に介在されている。これにより、第１固定部８５の右面８５Ｄの前下端部と、第１螺合部２９の左面２９Ａとの間に、リブ１０５の厚みに応じた隙間が生じる。
【０１５７】
そのため、ねじ８２の頭部８３は、その隙間を縮小するように、リブ１０５が介在されていない第１固定部８５の前下端部を、リブ１０５が介在されている第１固定部８５の後上端部よりも大きく移動させる。
【０１５８】
その結果、リブ１０５が介在されていない前下方において、カバー本体４３をフレーム３１に対してより押しつけることができる。
【０１５９】
なお、この変形例において、厚み部材としては、例えば、第１固定部８５の右面８５Ｄの後上端部に形成される傾斜面であってもよい。傾斜面は、後上方へ向かうにつれて右方に傾斜している。
（２−４）第６の変形例
カラー４２の第１固定部６２は、図１５に示すように、その左面６２Ｃの後上端部において、厚み部材の一例としてのリブ１０６を有してもよい。リブ１０６は、左面６２Ｃから左方へ突出し、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。
【０１６０】
この変形例によれば、リブ１０６は、カラー４２の左面６２Ｃと、カバー本体４３の固定部７９の第３面の一例としての右面７９Ｄとの間に介在されている。これにより、カラー４２の左面６２Ｃと、カバー本体４３の固定部７９の右面７９Ｄとの間に、リブ１０６の厚みに応じた隙間が生じる。
【０１６１】
そのため、ねじ８２の頭部８３は、その隙間を縮小するように、リブ１０６が介在されていない第１固定部８５の前下端部を、リブ１０６が介在されている第１固定部８５の後上端部よりも強く押圧する。
【０１６２】
その結果、リブ１０６が介在されていない前下方において、カバー本体４３をフレーム３１に対してより強く押圧することができる。
【０１６３】
なお、第６の変形例において、厚み部材としては、例えば、カラー４２の第１固定部６２の左面６２Ｃの後上端部に形成される傾斜面であってもよい。傾斜面は、後上方へ向かうにつれて左方に傾斜している。
（３）第７の変形例
上記した実施形態では、第１固定部材の一例としてねじ８２を使用したが、第１固定部材としては、カバー本体４３の第１固定部８５を押圧することができれば、特に限定されない。例えば、図１６に示すように、第１固定部材の一例としてのかしめ部１２０を加熱溶融させて平板形状に変形させることにより、第１固定部８５をフレーム３１に押圧してもよい。
【０１６４】
かしめ部１２０は、図１６Ａに示すように、熱可塑性の樹脂からなる。かしめ部１２０は、フレーム３１の左壁３３の後上端部から左方へ延びている。かしめ部１２０は、略円柱形状を有する。また、かしめ部１２０は、リブ１２１を備えている。
【０１６５】
リブ１２１は、かしめ部１２０の前下端部に配置されている。リブ１２１は、かしめ部１２０の周面から前下方に突出し、左右方向に延びている。
【０１６６】
そして、図１６Ｂに示すように、かしめ部１２０を左方から押圧しながら加熱溶融すると、かしめ部１２０は、略円板形状に変形される。このとき、変形されたかしめ部１２０の厚みは、リブ１２１の分、前下端部の方が後上端部よりも厚くなる。
【０１６７】
これにより、変形されたかしめ部１２０は、第１固定部８５の前下端部を、第１固定部８５の後上端部よりも強く押圧する。
【０１６８】
その結果、カバー本体４３の前下端部をフレーム３１に対してより強く押圧することができる。
（４）第８の変形例
上記した実施形態では、カラー４２とカバー本体４３とを別部材として構成しているが、例えば、カラー４２とカバー本体４３とを一体的に、すなわち、筒部６１を有するカバー本体４３として構成することもできる。
【０１６９】
この変形例によれば、カバー本体４３は、現像ローラ２の左端部を被覆し、現像ローラ２の左側への移動を規制する。
【０１７０】
そのため、カバー本体４３を利用して、現像ローラ２の左方への移動を規制することができる。
【０１７１】
その結果、部品点数の低減を図りながら、現像ローラ２の左方への移動を規制することができる。
（５）その他の変形例
本発明のカートリッジとしては、現像ローラ２を有さないトナーボックス（トナーカートリッジ）として構成することもできる。
【０１７２】
また、上記した実施形態としては、搬送部材の一例としてアジテータ６を挙げたが、搬送部材は、供給ローラ３であってもよい。
【０１７３】
また、厚み部材の材料は、上記の実施形態および変形例に限定されない。厚み部材の材料としては、例えば、硬質の樹脂材料、例えば、スポンジやゴムなどの軟質の樹脂材料、例えば、ステンレスなどの金属材料などが挙げられる。
【０１７４】
また、厚み部材の厚みは、カバーの剛性や、第１固定部材および第２固定部材の剛性などを考慮して適宜設定される。
【０１７５】
また、上記した実施形態および変形例では、第１固定部材として、ねじ８２やかしめ部１２０を挙げたが、第１固定部材としては、ギアカバー３８をフレーム３１に対して押圧できれば特に限定されない。例えば、第１固定部材は、いわゆるスナップフィットであってもよい。この場合、第１固定部材は、例えば、フレーム３１の後上端部から左方へ突出し、その左端部において前下方に屈曲される。そして、第１固定部材は、カバー本体４３の第１固定部８５の左面８５Ｃを右方へ向かって弾性的に押圧する。
【符号の説明】
【０１７６】
１      現像カートリッジ
２      現像ローラ
２Ａ    回転軸
６      アジテータ
３１    フレーム
２９    螺合部
２９Ａ  左面
４２    カラー
４３    カバー本体
４４    現像カップリング
４８    アジテータギア
４９    検知ギア
７７    検知ギア規制部
８１    押圧リブ
８２    ねじ
８３    頭部
８３Ａ  右面
８５    第１固定部
８５Ｃ  左面
８５Ｄ  右面
９０    アクチュエータ
Ａ      中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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