(57)【要約】【課題】施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供すること。【解決手段】  アンカーボルトＢを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部１０１と、孔部を中心として径方向に延伸する複数のアーム１０２と、アーム１０２それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける接地板１０３と、を有し、更に基台部１０１は、アーム１０２をそれぞれ挿通しアーム１０２の径先端側を上下に回動可能に軸支する挿通アーチ１１３と、挿通アーチ１１３と孔部との間に位置し、アーム１０２基端側を上空側に持ち上げるくさび１１４と、を具備したことを特徴とする受圧板１００。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカーボルトを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部と、
孔部を中心として径方向に延伸する複数のアーム体と、
アーム体それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける板体と、
を有し、
更に基台部は、
アーム体をそれぞれ挿通しアーム体の径先端側を上下に回動可能に軸支する挿通部と、
挿通部と孔部との間に位置し、アーム体基端側を上空側に持ち上げる離間手段と、
を具備したことを特徴とする受圧板。
【請求項２】
離間手段はくさび体であることを特徴とする請求項１に記載の受圧板。
【請求項３】
板体は、地面との当接面に沿って自在に配向角度が変わるようにアーム体に取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の受圧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、受圧板に関し、特に、法面が平らでなくとも固定性が高い受圧板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、法面補強は、法面にアンカーボルトを深く打ち込み、受圧板をあててナットにより締め付け、底面全面で法面固定をおこなうものであった。
【０００３】
しかしながら、従来の技術では以下の問題点があった。
法面は、前施工により可能な限り平面にすることが好ましいが、岩石が介在する場合や、カーブのある道路左右の法面にみられるように進行方向に対して斜面自体が曲率を有する場合がある。
【０００４】
ここで、一般的な受圧板は、十字型か、正方形型であって、接地面が同一平面上にあるため、浮きが生じる部分があるなど、必ずしも全面にわたって固定されない、すなわち、固定性に劣る場合があるという問題点があった。
【０００５】
また、施工直後は、法面を強固に押さえつけている場合でも、雨や草木の繁茂の影響により、固定が弱くなるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３１３８７７号
【特許文献２】特開２００２−２２７２１１号
【特許文献３】特開２００４−１５０２００号
【特許文献４】特開２００４−２７６００号
【特許文献５】特開２００１−３２９５４２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の受圧板は、アンカーボルトを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部と、孔部を中心として径方向に延伸する複数のアーム体と、アーム体それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける板体と、を有し、更に基台部は、アーム体をそれぞれ挿通しアーム体の径先端側を上下に回動可能に軸支する挿通部と、挿通部と孔部との間に位置し、アーム体基端側を上空側に持ち上げる離間手段と、を具備したことを特徴とする。
【０００９】
すなわち、請求項１に係る発明は、板体の配置場所の自由度が高く、法面等に強固に固定でき、かつ、設置後であっても再固定が可能である受圧板を提供できる。
【００１０】
本発明の受圧板は、基台部とアーム体が別体であるので、アーム体の長さやその先の板体の大きさや形状の異なるものを用意しておくことにより、現場の法面等の状況に応じた受圧板設置が可能となる。また、離間手段は請求項２に示すようにくさび体のほか、基台部から上方に延伸するボルトとして構成しても良く、適宜レンチ締めしてボルトを上昇させ板体を地面に圧着させるようにしても良い。なお、軸支とは挿通部を支点としてアーム体を上下に動かせる態様であれば特に限定されないものとする。また、上空側とは鉛直上方に限定されず法面等の法線方向側を意味する。
【００１１】
請求項２に記載の受圧板は、請求項１に記載の受圧板において、離間手段がくさび体であることを特徴とする。
【００１２】
すなわち、請求項２に係る発明は、くさび体の打ち込みにより簡便に板体の地面への圧着および再圧着が可能となる。なお、くさび体は、アーム体に対して二本以上用いるようにしても良い。くさび体の取付け方向は特に限定されず、深く差し込むに従ってアーム体基端側が持ち上がりこれによってアーム体先端側すなわち板体が地面側に圧着するようにできれば特に限定されない。
【００１３】
請求項３に記載の受圧板は、請求項１または２に記載の受圧板において、板体が、地面との当接面に沿って自在に配向角度が変わるようにアーム体に取り付けられていることを特徴とする。
【００１４】
すなわち、請求項３に係る発明は、地面に追従させて最も効率的な圧着が可能となる。たとえば、球体とこれを包む凹体などにより構成することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態１の受圧板を示した平面模式図である。
【図２】図１に示した受圧板を側面からみた模式断面図である。
【図３】くさびと挿通アーチとアームの関係を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の受圧板の一例を示した平面模式図である。図２は、図１に示した受圧板の模式断面図である。図３は、くさびと挿通アーチとアームの関係を示した模式図である（基台部側から径方向に沿って基台周縁部の挿通アーチ部分を見た図であり、アームは断面図として示している）。なお、図１および図２では、受圧板を鉛直下向きに伏せた状態として、すなわち、地面が水平面であるとして説明する。
【００１８】
受圧板１００は、中央の基台部１０１と、四本のアーム１０２と、４枚の接地板１０３と、を基本構成としている。
【００１９】
基台部１０１は、底面が平板基調であって、上面側中央にアンカーボルトＢを挿通する固定穴１１１と、固定穴１１１上部の凹部であるナット受１１２と、アーム１０２を挿通するアームの径よりも内径の大きな挿通アーチ１１３と、アーム１０２の基端部側を上空に持ち上げるくさび１１４と、を有する。図では、各アーム１０２に二つの挿通アーチ１１３と、挿通アーチ１１３間にアームの延伸方向に略垂直に打ち込む二本１セットのくさび１１４が配された構成を示している。
【００２０】
アーム１０２は、棒状であって、基端側（固定穴１１１側）は挿通アーチ１１３に挿通し、先端側には接地板１０３が所定範囲で首振り自在に取り付けられている。アーム１０２の外径は挿通アーチ１１３の内径より小さく構成しており、アーム１０２は基台部１０１の周縁にある挿通アーチ部分を起点として上下に可動する。くさび１１４を打ち込むことによりアーム１０２の基端側が持ち上げられ、接地板１０３は逆に地面に押しつけられることとなる。これにより、各接地板１０３が独立に地面を締め付け、受圧板１００の固定を強固なものとする。
【００２１】
接地板１０３は、中心に突設されたアーム接合部１３１と、網状の剛性の高い金属製平板１３２とにより構成される。アーム接合部１３１は、アーム１０２と所定範囲で首振り自在に取り付けられているので、接地板１０３の接地面に凹凸ないし曲率がある場合であっても地面に追従し、全体として押圧力が偏在せず最も強固に各接地板１０３を地面に圧着できる。また、金属製平板１３２が網状であるため草が繁茂し、雨による土砂流出、ひいては締め付け力の減衰が防止できる。
【００２２】
受圧板１００は、ステンレススチールに溶融亜鉛メッキを施したものを用いることができる。また使用の態様により、ＦＲＰ製とすることもできる。大きさも特に限定されないが、対向するアーム１０２の先端間が１０００ｍｍ程度とすることができる。
【００２３】
受圧板１００は、以上の構成であるので、個々の接地板１０３が独立して地面を押さえつけ、かつ、首振りにより個々の接地板１０３は最も接地面への押圧力を大きくして地面を押さえつける。
【００２４】
設置に際しては、アンカーボルトＢを法面に打ち込んだ後、基台部１０１を固定穴１１１から差し込み、ナットＮで固定する。次に、接地板１０３が取り付けられた四本のアーム１０２を挿通アーチ１１３にそれぞれ適度な長さ挿入する。地面の状況、アーム１０２と接地板１０３との基準の取付け角度によっては、二つの挿通アーチ１１３の両方に挿通せず、基台部１０１の周縁の挿通アーチ１１３のみに挿通するようにしても良い。
【００２５】
次に、くさび１１４を基台部１０１上でアーム１０２の下に、対向するように２本、計８本差し込み、ハンマー等で打ち込み、各接地板１０３を地面に圧着させる。なお、使用の態様によってはくさび１１４の本数はこれより少なくしたり多くしたりしても良い。
【００２６】
実際の施工場所の状況によっては、長期にわたり地形が変形等する。従って、定期的に点検し、基台部１０１のナットＮの増し締め、くさび１１４の再打ち込みにより接地板１０３の再圧着をおこなう。すなわち、本発明の受圧板１００は、従来の設置しっぱなしの受圧板と異なり、長期的かつ安定的に法面補強・法面補強が可能な受圧板といえる。
【００２７】
なお、受圧板１００の構成は上記に限定されない。受圧板１００は、接地面の状態により形状や大きさを変えるようにしても良いし、隣り合う受圧板１００が重なるような態様であっても良い。また、接地板１０３は、網目でなく、パンチングメタルであっても良いし、平板体であってもよい。また、アーム１０２は、単なる棒体に限定されず、トラス構造を採用してもよい。また、図１では四本足構造の受圧板を説明したが、たとえば、三本のアームとして１２０度の回転対称としても良い。このほか、平面視においてアーム１０２先端が長方形の角に位置するように１８０度の回転対称としてもよい。また、くさび１１４もアーム１０２を上に押し上げるものであればその形状は特に限定されず、差し込み場所も結果として接地板１０３を地面側に押し下げるないし圧着させていくものであれば特に限定されない。
【００２８】
なお、本実施の形態では、くさびによりアーム１０３を上に押し上げ、接地板１０３を地面へ圧着させる態様を説明したが、くさびに限定されず、アーム１０３を上に押し上げ、接地板１０３を地面へ圧着させる部材ないし機構であれば特に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によれば、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００３０】
１００  受圧板
１０１  基台部
１０２  アーム
１０３  接地板
１１１  固定穴
１１２  ナット受
１１３  挿通アーチ
１１４  くさび
１３１  アーム接合部
１３２  平板
Ｂ        アンカーボルト
Ｎ        ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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