(57)【要約】【課題】使用者が誤って開口窓に水をこぼしたりしても、内部にある液晶パネルや制御ユニット基板Ａなどの電装部品を安全に守る。また透明ガラス板の外周に弾性体を配置させることで柔構造となり、外部から衝撃が加わっても破損を防げるものを提供する。【解決手段】表面にインサートフィルム成形された操作表示パネル１６に略矩形形状を成す開口窓２１を設け、その裏面には透明ガラス板２２が弾性体２３を介して取付けられ、この透明ガラス板２２の裏面には透明電極２４が接着される。また透明ガラス板２２の裏面側には液晶パネル２５が液晶取付台２６に取付けられ、この液晶取付台２６の裏面には前記透明電極や前記液晶パネルを制御する制御基板ユニットＡ２７が取付けられる。【選択図】図５
2014054489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動されるドラムを収納した洗濯機筐体と、
前記洗濯機筐体の上方に配設され、開口窓を有する樹脂製の操作表示パネルと、
液晶パネルに表示された内容を表示し、裏面に接着された透明電極を操作する機能を備えた透明ガラス板と、
前記液晶パネルや前記透明電極を制御する制御基板ユニットとを備え、
前記透明ガラス板は、弾性体を介して前記開口窓の裏側に取付けられた洗濯機。
【請求項２】
前記開口窓は略矩形形状を成し、この開口窓の左右辺の前記透明ガラス板に対する段差Ｈ２は、上下辺の段差Ｈ１より小さくした請求項１に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸が水平もしくは傾斜した回転ドラム内で洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を行う洗濯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の洗濯機は、水及び空気を通過させる多数の透孔が周面に形成された有底円筒形の回転ドラムを水平方向もしくは水平方向から傾斜した方向にして水槽内に配設し、回転ドラムを回転駆動できるように構成されている。前記水槽の正面側には、扉によって開閉可能に衣類出入口が形成されており、その衣類出入口から回転ドラム内に洗濯物を投入して水槽内への注水及び排水、回転ドラムの回転を制御することにより洗濯、すすぎ、脱水の各行程を行うようになっている。
【０００３】
本体の前面上部には、発光表示部や押圧操作ボタン部を有する操作表示パネルが配置され、使用者は希望の運転コースを選択し運転を開始する。操作表示パネルは透明樹脂製で表面はインサート成形されたフィルムで覆われて着色、印刷が施された化粧面を成す。使用者が選択したコースが点灯し、運転中は点滅するなどして、使用者が運転状況を容易に識別できるようにしている（例えば、特許文献１参照)。
【０００４】
図２に従来の操作表示パネル５０を示すが、５１は液晶パネルで全ての表示内容を全点灯して表した状態であり、使用者が例えば「お急ぎ」コースを選ぶ時は、コースボタン５２を押すとコース選択に有効な内容のみが点灯し、コースボタンを押す毎に設定したコースが変わり、「お急ぎ」に設定されたことを確認して「スタート」ボタンを押し運転をスタートさせる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３８４９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら前記従来のドラム式洗濯機の構造では、操作表示パネル上にコースボタンなどの運転内容を設定する操作ボタンが数多く並び、どのボタンを押せば良いのかわかりにくく操作性が悪い。また液晶パネルの表示内容も決められた表示位置で点灯させるだけなので、数が増えるほど1つ1つの表示大きさが小さくなり、視認性も低下する。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、操作性、視認性、外観デザイン的にも優れたドラム式洗濯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明のドラム式洗濯機は、回転駆動されるドラムを収納した洗濯機筐体と、前記洗濯機筐体の上方に配設され、開口窓を有する樹脂製の操作表示パネルと、液晶パネルに表示された内容を表示し、裏面に接着された透明電極を操作する機能を備えた透明ガラス板と、前記液晶パネルや前記透明電極を制御する制御基板ユニットとを備え、前記透明ガラス板は、弾性体を介して前記開口窓の裏側に取付けられたものである。
【０００９】
このような構成により、使用者が運転内容を設定する時に、透明ガラス板に現れる表示
を直接触って選択したいコースを選ぶと、続けて例えば「洗い」の時間設定などの更に下層の表示が現れ、それを触って決定していく階層的な操作が可能となり、操作ボタンを減らせ、表示も大きくでき、操作性、視認性を向上できる。また、弾性体を介しているので、透明ガラス板に付着した水が筐体内に浸入するのを防止できる。
【００１０】
また、上記構成において、前記開口窓は略矩形形状を成し、この開口窓の左右辺の前記透明ガラス板に対する段差Ｈ２は、上下辺の段差Ｈ１より小さくしたものである。
【００１１】
このような構成により、表示、操作機能を有する透明ガラス板の大きさを視覚的に大きく見せることができる。透明ガラス板は開口窓より凹側（筐体内部側）にあり、外観的に目立つため、開口窓の操作表示パネルに占める面積が小さいと、特に消灯時は外観デザイン的に貧弱に見られるが、上記構成により横長に大きく見せることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の洗濯機は、使用者が運転内容を設定する時に、透明ガラス板に現れる表示を直接触って選択したいコースを選ぶと、続けて、例えば時間設定などの更に下層の表示が現れ、それを触って決定していく階層的な操作が可能となり、操作ボタンを減らせ、表示も大きくでき、操作性、視認性を向上できる。また、弾性体を介しているので、透明ガラス板に付着した水が筐体内に浸入するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のドラム式洗濯機の操作表示パネル部の要部平面図
【図２】従来のドラム式洗濯機の操作表示パネル部の要部平面図
【図３】本発明のドラム式洗濯機の縦断面図
【図４】同ドラム式洗濯機の全体斜視図
【図５】同ドラム式洗濯機の操作表示パネル部のＡ−Ａ要部縦断面図
【図６】（ａ）同ドラム式洗濯機の操作表示パネル部のＢ−Ｂ要部横断面図（ｂ）同洗濯機の締結ボスを含んだ要部横断面図
【図７】同ドラム式洗濯機の操作表示パネル部の要部斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なおこの実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態１）
図３において、ドラム式洗濯機の本体１内に、水槽２が宙吊り状態に配設され、前記水槽２内に有底円筒形に形成された回転ドラム３がその軸心方向を正面側から背面側に向けて下向きに傾斜させてかつ回転自在に配設されている。前記水槽２の正面側には回転ドラム３の開口端に通じる衣類出入口４が形成され、本体１の前面を構成する前部枠体５の前部に形成された上向き傾斜面に設けられた開口部６を開閉する扉９を開くことにより、衣類出入口４を通じて回転ドラム３内の洗濯物を出し入れすることができる。扉９が上向き傾斜面に設けられているため、洗濯物を出し入れする作業を腰を屈めることなく実施でき、一般には横向きにある開口部から洗濯物を出し入れするドラム式洗濯機の作業性の悪さが改善されている。
【００１６】
回転ドラム３の周面に水槽２内に通じる多数の透孔１０が形成され、水槽２の背面側に取り付けられたモータ１１によって正転及び逆転方向に回転駆動される。前記水槽２には、注水管路１２及び排水管路１３が配管接続され、注水弁１４および排水弁１５の制御によって水槽２内への注水及び排水がなされる。
【００１７】
前部枠体５の上部には操作表示パネル１６が配置され、その左下には洗剤投入ケース１７（図４に記載）が前方に引き出し自在に前部枠体５に配置されている。使用者は運転に先立ち洗剤を洗剤投入ケース１７に入れ、必要に応じて操作表示部１６を操作することにより、希望する運転内容を設定したり、運転スタート、一時停止を行い、運転の進行状態を認識することができる。
【００１８】
扉９を開いて回転ドラム３内に洗濯物を投入して運転を開始させると、注水弁１４が開き、洗剤投入ケース１７内に水が注水され、その中に投入されていた洗剤を流しながら、注水管路１２を介して水槽２内に所定量の注水がなされ、モータ１１により回転ドラム３が回転駆動されて洗濯行程が開始される。洗濯行程の洗濯物は、回転ドラム２の回転により回転方向に持ち上げられ落下する撹拌動作が繰り返され洗濯がなされる。
【００１９】
所要の洗濯時間の後、排水弁１５が開き、汚れた洗濯液は排水管路１３から排出され、回転ドラム３を高速回転させる脱水動作により洗濯物に含まれた洗濯液を脱水し、その後、水槽２内に注水管路１２から注水され、すすぎ行程が実施される。このすすぎ行程においても、洗濯物には回転ドラム２の回転により撹拌動作が繰り返されてすすぎ洗いが実施される。
【００２０】
図５、図６、図７において、操作表示パネル１６は、前部枠体５の上方と天板１８との間に配置され、透明樹脂部１９の表面がインサート成形されたフィルム２０（ＰＥＴフィルム）で覆われて着色、印刷が施された化粧面を成し、中央に略矩形形状を成す開口窓２１が設けられる。この開口窓２１は透明樹脂もフィルムも無い領域であり、その裏面には透明ガラス板２２が弾性体２３を介して操作表示パネル１６に取付けられ、この透明ガラス板２２の裏面には透明電極２４が接着される。また前記透明ガラス板２２の裏面側には液晶パネル２５が液晶取付台２６に取付けられ、この液晶取付台２６の裏面には前記透明電極や前記液晶パネルを制御する制御基板ユニットＡ２７が取付けられる。
【００２１】
前記操作表示パネル１６は押圧操作ボタン部２８や発光表示部２９も有し、この操作表示パネル１６の内部にはスイッチ３０や発光素子３１などを積載した制御基板ユニットＢ３２があり、裏面カバー３３に取付けられる。また前記発光素子３１の光を前記発光表示部２９に導く導光経路３４や、スイッチ３０を押圧操作するボタン部３５を有する操作部材３６が、前記操作表示パネル１６と前記裏面カバー３３の間に設けられる。前記押圧操作ボタン部２８には透明樹脂部１９が無くフィルム２０のみが存在するので、軽い操作力でスイッチ３０を操作できる。また発光表示部２９には透過性の高い印刷が施され発光素子３１の弱い光でも充分光らせることができる。
【００２２】
使用者が電源入りボタン（押圧操作ボタンの１つ）を押すと、液晶パネル２５には例えば図１に示すような表示が現れ、前記透明ガラス板２２を通して表示が見える。次に使用者が例えば「わたし流」と表示された領域の透明ガラス板の表面を指で触ると、図示はしないが例えば「洗い」の回数や時間の設定表示画面になったり、水位の設定などの表示になったりして、次々に下位の設定に進んでいく。このように表示画面を直接触って階層的に設定するのはタッチパネル方式と呼ばれ、透明ガラス板２２の裏面に接着された透明電極２４によって、指がガラスに触れた時の静電容量の変化を検知することで、指が触れた位置を特定し、表示内容を操作に応じて進めていくことができる。
【００２３】
図２に従来例の操作表示パネル５０を示すが、中央の表示窓は液晶パネル５１の表示内容を、透明樹脂とその表面にインサート成形されたフィルムを通して見せるだけであり、表示場所も決まっているので、表示内容が増えると表示文字は小さくなってしまう。また「コース」ボタン５２などの設定ボタンが多数並び、使用者がどこを押したらいいのかわかりにくく、操作性が悪い、表示文字も小さく視認性が悪いという課題がある。
【００２４】
そこで、上述したように操作表示パネル１６に開口窓２１を設け、その裏面側に透明電極２４を接着した透明ガラス板２２を弾性体２３を介して取り付けることにより、使用者が表示画面を直接触って階層的に設定することができ、その結果、固定された操作ボタンを多数設ける必要が無くなって、操作ボタンを大幅に減らすことができる。また液晶パネル２５には、今操作する時に必要な表示のみを絞って表示したらいいので、表示内容を少なくかつ大きくでき、操作性、視認性の向上が図れる。
【００２５】
ところで静電容量の変化は指が触る物質の誘電率によって決まり、誘電率が大きいほど静電容量の変化が大きくなり感度が高くなる。なお感度が高いとは、指で押された位置を正確に早く認識でき、例えば水滴が付着したことを指が触れた状態と認識してしまうような誤検知を起こし難く、また外部ノイズの影響を受けて誤検知しにくいことをいう。ここで、例えばガラスの誘電率は９程度、ＡＢＳ樹脂やＰＥＴ樹脂は３程度であり、また静電容量の変化は厚みに反比例するので、指で触る部分の材質がガラス板だと、ＡＢＳ樹脂やＰＥＴ樹脂に比べて３倍の厚みがあっても、感度が同等にできる。
【００２６】
ちなみにＡＢＳ樹脂やＰＥＴ樹脂とは、一般的に操作表示パネルの材料として使われる透明の樹脂成形材料であり、本実施の形態、従来例とも透明樹脂部１９に使用している。ただし従来例は中央の表示部も他と同じ厚み３ｍｍ程度の透明樹脂と表面に厚み０．２ｍｍ程度のフィルム（ＰＥＴ）がインサート成形されたものであるのに対し、本実施の形態の操作表示部は開口窓２１があり、裏面に透明電極２４が接着された厚み２ｍｍ程度の透明ガラス板２２となっている。これは感度を少しでも高くしたいからである。
【００２７】
開口窓２１を設けなくても、透明樹脂部１９の厚みを薄くして裏面に透明電極２４を直接接着すれば操作時の感度を高めることができるかもしれない。しかし表面にフィルム（ＰＥＴ）がインサート成形されるので、フィルムの密着性を確保し、また成形後のソリ、変形を抑える為には透明樹脂の厚みは２．５ｍｍ以上が必要となり、それ以上の薄肉化はできない。一方使用者が操作する時に違和感なく操作できる程度の感度を得る為には、透明樹脂の厚みは１．５ｍｍ程度に抑える必要があり両立しない。更に透明電極２４を操作表示パネルに接着する際は、気泡が残らないように、また密着性を高める為に、接着後に専用の設備で加圧、過熱を施す必要があるが、操作表示パネル１６全体を入れるとなると、大きな設備が必要となり生産性も高めることができない。以上の理由で操作表示パネルに直接透明電極を接着する構成は採れなかった。
【００２８】
そこで本実施の形態では操作表示パネル１６に開口窓２１を設けて、裏面側から透明電極２４を接着した透明ガラス板２２を弾性体２３を介して開口窓２１の裏面に取り付けた。使用者は液晶パネル２５に表示された表示を見て、透明ガラス板２２の表面を指で触り、必要に応じて各種運転内容の設定を行う。予期せぬ外力が加わることによる破損防止を考慮して、透明ガラス板２２の厚みは２ｍｍ程度としたが、前述したように誘電率がＡＢＳ樹脂より大きい為、操作時の感度は充分高くでき、指で押された位置を正確に早く認識でき、例えば水滴が付着したことを指が触れた状態とみなすような誤検知を起こし難く、また外部ノイズの影響を受けて誤検知しにくいものとなる。
【００２９】
透明ガラス板２２の裏側には、液晶パネル２５や制御ユニット基板Ａなどの電装部品があり、防水が必要となる。そこで略矩形形状の透明ガラス板２２の外周部を枠形状の弾性体２３で覆い、この弾性体２３を介して略矩形形状の開口窓２１の裏面に取り付けている。開口窓２１の上辺３７の内部、および下辺３８の内部では、透明ガラス板２２の表面側、裏面側、端面側の３方向とも弾性体２３を介して、透明ガラス板２２が操作表示パネル１６と液晶取付台２６の間に防水的に取付けられる。また開口窓２１の左辺３９の内部、および右辺４０の内部では、透明ガラス板２２の裏面側、端面側の２方向とも弾性体２３
を介して、透明ガラス板２２が操作表示パネル１６と液晶取付台２６の間に防水的に取付けられる。
【００３０】
操作表示パネル１６の裏面の開口窓２１の４隅にはボス４１が設けられ、液晶取付台２６、および裏面カバー３３がビス締結される。ビス締結状態では、弾性体２３が液晶取付台２６で押し付けられて透明ガラス板２２および操作表示パネル１６と密着するので、開口窓２１の防水性が確保される。よって使用者が誤って開口窓２１に水をこぼしたりしても、内部にある液晶パネル２５や制御基板ユニットＡ２７などの電装部品に水が付着することが無く、安全に守る。なお本実施の形態では液晶取付台２６、および裏面カバー３３が友締めされる例を示したが、液晶取付台２６を単独で操作表示パネル１６にビス締結しても同様の効果が得られる。
【００３１】
透明ガラス板２２が弾性体２３を介して開口窓２１の裏面に取り付けることで、外部から加わる衝撃でガラスが破損することも防止できる。透明ガラス板２２には、例えば使用者が何かを落とした時に衝撃荷重が加わる。また製品が包装状態で使用者宅に届けられる物流の途中で、積荷状態から落下したり転倒したりされた時でも同じく衝撃力が加わる。操作表示パネル１６は樹脂製で少しは衝撃を吸収するが、透明ガラス板２２は硬いけれど衝撃には弱いものである。よって透明ガラス板２２の外周に弾性体２３を配置させることで柔構造となり、外部から衝撃が加わっても破損を防げる。
【００３２】
またガラスはＡＢＳ樹脂に比べ線膨張係数が１オーダー小さい。製品が使用者宅で設置される場所が夏場、冬場では気温差が大きく、また倉庫で包装状態で保管された状態でも季節、地域差でかなりの温度差が生じる。線膨張係数の違いが大きい部品同士を組み合わせる時は、熱膨張差による変形を吸収する構造にしないと部品の破損を招くことがある。そこで本実施の形態では、透明ガラス板２２は弾性体２３を介して開口窓２１の裏面に取り付けることで、熱膨張差で透明ガラス板２２と操作表示パネル１６や液晶取付台２６との間に寸法変化が生じても、弾性体２３によって吸収され部品の破損を防げる。
【００３３】
操作表示パネル１６には、使用者が透明ガラス板２２に指を触れて運転内容を設定できる開口窓２１内の領域の他にも、電源入り、電源切り、スタートなどの押圧操作ボタン部２８も幾つか残している。使用者が液晶パネル２５に表示された内容に応じて透明ガラス板に直接触れて設定していくことで、押圧操作ボタン部を無くしてしまうことも可能ではある。しかし常に外観から見える固定された操作ボタンも残しておかないと、使用者が操作の途中で間違えて１つ前の操作に戻したい時とか、運転中に何か不具合が起きてすぐに止めたい時など、何をしたらいいのかわからなくなることがあるので、そうならないような配慮をしている。
【００３４】
また本実施の形態では、押圧操作ボタン部を押すことで動作するスイッチ３０や、発光表示部２９を光らせる発光素子３１などを積載した制御基板ユニットＢ３２は、透明電極２４や液晶パネル２５を制御する制御基板ユニットＡ２７から分離させるとともに、制御基板ユニットＢ３２は裏面カバー３３に取り付け、制御基板ユニットＡ２７は液晶取付台２６に取付けている。制御基板ユニットＡ、Ｂを分離したのは、操作表示パネル１６の表面形状が、製品のセンター位置から端に行くほど後退するラウンド形状をしているためである。このラウンド形状の為に、センター付近に置かれる制御基板ユニットＡ２７に比べて、右端に置かれる制御基板ユニットＢ３２は相対的に後退し、お互いに段違いになって１つに合体できなかったからである。よって例えば操作表示パネル１６の表面形状が平面に近い形状であるならば、制御基板ユニットＡ、Ｂを一体にして液晶取付台２６などに取り付けた構成としても構わない。
【００３５】
次に略矩形形状の開口窓２１の上下左右辺に現れる透明ガラス板２２との凹段差につい
て述べる。図６に示す開口窓の左辺３９および右辺４０の透明ガラス板２２に対する表面凹段差Ｈ２は、図５に示す開口窓の上辺３７および下辺３８の透明ガラス板２２に対する表面凹段差Ｈ１より小さい。この凹段差は透明ガラス板２２の上にかぶさる透明樹脂の厚みと、もし弾性体２３も介在するのであればその厚みを足したものになる。
【００３６】
前述したように、開口窓２１の左辺３９の内部、および右辺４０の内部では、透明ガラス板２２の裏面側、端面側の２方向は弾性体２３を介しているが、表面側は直接透明樹脂に当てているので、凹段差Ｈ２はインサート成形が問題なくできる厚み２．５ｍｍ程度ですむ。一方開口窓２１の上辺３７の内部、および下辺３８の内部では、透明ガラス板２２の表面側、裏面側、端面側の３方向とも弾性体２３を介しているので、凹段差Ｈ１は透明樹脂の厚み３ｍｍと弾性体の厚み１．５ｍｍを足した４．５ｍｍ程度となり、Ｈ２より大きくなる。そして凹段差Ｈ１とＨ２との差は、左辺３９より左側に形成した段部４２の段差Ｈ３、及び右辺４０より右側に形成した段部４２の段差Ｈ３によって吸収される。
【００３７】
開口窓２１は操作表示パネル１６の表面より一段凹となっているので外観的に目立ち、操作表示パネル１６の全幅Ｌ０に対し開口窓の横幅Ｌ１が小さ過ぎると、貧弱に見えて高級感を損なうというデザイン的な課題が生じる。液晶パネル２５に表示内容が表示され、使用者が運転内容を設定する時や、製品の運転状況を表示している時は、開口窓２１内が明るく点灯しているのでまだ気にはならないが、消灯時は開口窓の凹領域が外観的な凹みとして一層目立ち易くなる。
【００３８】
なお開口窓の横幅Ｌ１を大きくして操作表示パネルの全幅Ｌ０との比率を例えば４割程度にすれば、開口窓の凹領域もそれなりに存在感を増しデザイン性を高めることができる。しかし全幅Ｌ０は６００ｍｍ程度あるので、開口窓の横幅Ｌ１は２６０ｍｍ程度必要となり、これだけ大きな透明ガラス板を防水性を確保し、衝撃力にも耐えるように、操作表示パネル１６に取り付けることは難しい。また操作表示パネル１６自体もこれだけ大きな開口窓を設けると、部品の強度が低下し、成形後のソリ、変形を抑えることも難しくなる。さらにガラス板、透明電極の大型化で生産コストも高くなる。
【００３９】
よって本実施の形態では、開口窓の左右辺の透明ガラス板２２に対する表面凹段差Ｈ２を、上下辺の凹段差Ｈ１より小さくし、凹段差Ｈ１とＨ２との差は、左辺３９より左側に形成した段部４２の段差Ｈ３、及び右辺４０より右側に形成した段部４２の段差Ｈ３によって吸収させた。つまりＨ１は（Ｈ２＋Ｈ３）にだいたい等しい。開口窓の横幅はＬ１であるが、その外側に広がる段部４２間の横幅Ｌ２も設けることで、外観的に目立つ凹領域を幅広に見せることができる。
【００４０】
開口窓の横幅Ｌ１は、透明ガラス２２や透明電極２４や液晶パネル２５の大きさに関係し、これらの電装部品を外部からの水浸入から防水的に保護し、また外部からの衝撃に耐え破損を防止するに充分な大きさとしてＬ１＝１５０ｍｍ程度に設定する。しかしこれだけでは操作表示パネルの全幅Ｌ０＝６００ｍｍ程度に対して小さ過ぎて外観的に貧弱に見えるので、その外側に段部４２間の横幅Ｌ２＝２６０ｍｍの凹領域も設ける。つまり凹領域Ｌ２を操作表示パネルの全幅Ｌ０に対して４割程度の大きさにすることができ、外観的にはこの凹領域が認識され、それなりに存在感を増しデザイン性を高めることができる。
【００４１】
この段部４２間の横幅Ｌ２は、防水性、強度などの面で内部構造への影響を与えないので自由に設定できる。また開口窓の左右辺の段差Ｈ２を小さくする為に、透明ガラス板２２の表面側は操作表示パネル１６に当接させているが、弾性体２３が透明ガラス板２２の裏面側、および端面側に介在し、ボス４１部でビス締結されて液晶取付台２６と操作表示パネル１６間で圧迫されているので、透明ガラス表面側からの水が開口窓２１の内部に侵入することなく防水性が確保される。また外部から衝撃が加わっても、弾性体２３によっ
て吸収され部品の破損なども防げる。
【００４２】
なお外観デザイン的に凹領域を広く見せる為に、開口窓の左右辺３９，４０の内部は、透明ガラス板２２の表面側を操作表示パネル１６に当接させて段差Ｈ２を小さくしたが、特に凹領域を広く見せる必要が無いのであれば、開口窓の上下辺３７，３８の内部のように、透明ガラス板２２の表面側、裏面側、端面側ともに弾性体２３を介在させる構成を左右辺３９、４０にも取ってもよい。つまり開口窓２１の４辺を凹段差Ｈ１で廻し、段部４２を設けなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
以上のように、本発明にかかる洗濯機は、使用者が運転内容を設定する時に、透明ガラス板に現れる表示を直接触って選択したいコースを選ぶと、続けて例えば洗いの時間設定などの更に下層の表示が現れ、それを触って決定していく階層的な操作が可能となり、操作ボタンを減らせ、表示も大きくでき、操作性、視認性を向上できる。また使用者が誤って開口窓に水をこぼしたりしても、内部にある液晶パネルや制御基板ユニットＡなどの電装部品を安全に守る。また透明ガラス板の外周に弾性体を配置させることで柔構造となり、外部から衝撃が加わっても破損を防げるので、洗濯機分野で有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１    本体
３    回転ドラム
５    前部枠体
１６  操作表示パネル
１８  天板
１９  透明樹脂部
２０  フィルム
２１  開口窓
２２  透明ガラス板
２３  弾性体
２４  透明電極
２５  液晶パネル
２６  液晶取付台
２７  制御基板ユニットＡ
２８  押圧操作ボタン部
２９  発光表示部
３０  スイッチ
３１  発光素子
３２  制御基板ユニットＢ
３３  裏面カバー
３４  導光経路
３５  ボタン部
３６  操作部材
３７  開口窓の上辺
３８  開口窓の下辺
３９  開口窓の左辺
４０  開口窓の右辺
４１  ボス
４２  段部
【図３】
2014054489.tif 000003
【図４】
2014054489.tif 000004
【図５】
2014054489.tif 000005
【図６】
2014054489.tif 000006
【図７】
2014054489.tif 000007
【図１】
2014054489.tif 000008
【図２】
2014054489.tif 000009