(57)【要約】【課題】本発明は、感光ドラムの表面電位のばらつきを抑制した画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明のレーザプリンタ１は、感光ドラム６１と、感光ドラム６１を回転可能に支持する筐体と、感光ドラム６１を駆動するように構成されるモータ２００と、感光ドラム６１を帯電するように構成される帯電器６２と、モータ２００と帯電器６２とを制御するように構成される制御装置１００と、を備える。制御装置１００は、モータ２００をＯＦＦにした後に帯電器６２をＯＦＦにするように構成される。【選択図】図１
2014197114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光ドラムと、
前記感光ドラムを回転可能に支持する筐体と、
前記感光ドラムを駆動するように構成される駆動源と、
前記感光ドラムを帯電するように構成される帯電器と、
前記駆動源と前記帯電器とを制御するように構成される制御装置と、を備え、
前記制御装置は、前記駆動源をＯＦＦにした後に前記帯電器をＯＦＦにするように構成されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御装置は、前記駆動源の動作が停止した後に前記帯電器をＯＦＦにするように制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御装置は、前記駆動源への電力の供給を停止した後に前記駆動源から得られる電気信号に基づいて、前記帯電器をＯＦＦにするように制御することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記感光ドラムに従動して回転するように構成された転写ローラを備えたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記筐体は、画像形成装置の本体に対して着脱可能に構成され、
前記転写ローラは、前記筐体に設けられ、前記感光ドラムよりも径が小さいことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記帯電器は、前記感光ドラムと接触していないことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記感光ドラムに押圧される現像ローラを有し、前記筐体に着脱可能に構成された現像カートリッジをさらに備え、
前記現像ローラは、前記感光ドラムの下方から前記感光ドラムに押圧されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光ドラムと、感光ドラムを帯電するための帯電器と、を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、駆動源により回転駆動する感光ドラムと、感光ドラムを帯電するための帯電器と、を備えた画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。この画像形成装置では、駆動源をＯＦＦにするのと同時に帯電器をＯＦＦにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２０８１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、駆動源をＯＦＦにしても、駆動源の惰性により感光ドラムはすぐには停止せずしばらく回転する。そのため、特許文献１の構成では、帯電器がＯＦＦにされた後に、感光ドラムが惰性で回転し、感光ドラムの表面に帯電器により帯電されない部分ができる。この部分は電位が不安定な状態となり、感光ドラムの表面電位がばらつくという問題が生じる。
【０００５】
そこで、本発明は、感光ドラムの表面電位のばらつきを抑制した画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、感光ドラムと、感光ドラムを回転可能に支持する筐体と、感光ドラムを駆動するように構成される駆動源と、感光ドラムを帯電するように構成される帯電器と、駆動源と帯電器とを制御するように構成される制御装置と、を備える。
制御装置は、駆動源をＯＦＦにした後に帯電器をＯＦＦにするように構成される。
【０００７】
感光ドラムの表面電位がばらついた状態になると、表面の各部分に電位差が生じやすくなるので、現像ローラから現像剤が感光ドラムに移動しやすくなる。そのため、感光ドラム表面が現像剤等により汚れ、この汚れた箇所が転写ローラとの接触位置を通過することで、転写ローラが汚され、ひいては印刷時における用紙の裏汚れを発生させやすくなる。
【０００８】
しかし、前記した構成によれば、駆動源をＯＦＦにした後に帯電器をＯＦＦにするので、感光ドラムが駆動源の惰性により回転しても、その回転した部分が帯電されやすくなる。そのため、駆動源と帯電器を同時にＯＦＦする構成と比較して、感光ドラムの表面電位のばらつきを抑制することができ、印刷時における用紙の裏汚れを低減することができる。
【０００９】
前記した構成において、制御装置は、駆動源の動作が停止した後に帯電器をＯＦＦにするように制御する構成とすることができる。
【００１０】
このような構成によれば、駆動源の動作が停止して感光ドラムの回転が停止した後に帯電器をＯＦＦにするので、感光ドラムの表面電位のばらつきをさらに抑制することができる。
【００１１】
また、前記した制御装置が駆動源の動作が停止した後に帯電器をＯＦＦにする構成において、制御装置は、駆動源への電力の供給を停止した後に駆動源から得られる電気信号に基づいて、帯電器をＯＦＦにするように制御してもよい。
【００１２】
前記した画像形成装置は、感光ドラムに従動して回転するように構成された転写ローラを備える構成とすることができる。
【００１３】
転写ローラが感光ドラムに従動回転する構成においては、転写ローラと感光ドラムとの間に発生する摩擦力によって転写ローラが回転する関係上、感光ドラムと転写ローラの接触圧を強くする必要がある。感光ドラムと転写ローラの接触圧が強くなると、感光ドラムの表面電位がばらつくことで感光ドラムの表面が汚れた場合に、当該汚れが転写ローラに付着しやすくなる。しかし、前記した構成であれば、感光ドラムの表面電位のばらつきを抑制できるので、上記接触圧が強くなっても、印刷時における用紙の裏汚れが生じにくくなる。
【００１４】
前記した構成において、筐体は、画像形成装置の本体に対して着脱可能に構成され、転写ローラは、筐体に設けられ、感光ドラムよりも径が小さい構成とすることができる。
【００１５】
転写ローラの径が小さくなると、転写ローラの感光ドラムへの接触圧が強くなる。そのため、感光ドラムの表面電位がばらつくことで感光ドラムの表面が汚れた場合に、当該汚れが転写ローラに付着しやすくなる。しかし、前記した構成であれば、感光ドラムの表面電位のばらつきを抑制できるので、上記接触圧が強くなっても、印刷時における用紙の裏汚れの問題が生じにくくなる。
【００１６】
前記した構成において、帯電器は、感光ドラムと接触していない構成とすることができる。
【００１７】
接触型の帯電器を備えた構成だと、帯電器を介して感光ドラムの表面が電気的に接地等されるため、表面電位のばらつきが抑制されうる。その一方、非接触型の帯電器を備えた構成だと、帯電器と感光ドラムとが離れているため、接触型の帯電器のように、感光ドラムの表面電位のばらつきを効果的に抑制することができない。しかし、前記した構成であれば、感光ドラムの表面電位のばらつきを抑制できるので、非接触型の帯電器を備えた構成であっても、印刷時における用紙の裏汚れの問題が生じにくくなる。
【００１８】
前記した画像形成装置が感光ドラムに押圧される現像ローラを有し、筐体に着脱可能に構成された現像カートリッジをさらに備える場合には、現像ローラは、感光ドラムの下方から感光ドラムに押圧される構成とすることができる。
【００１９】
現像ローラが感光ドラムの下方から感光ドラムに押圧される構成において、現像カートリッジを筐体に押し付けるように配置すると、現像ローラが下方から感光ドラムを押し付ける力が現像ローラの自重により一部相殺される。そのため、駆動源への電力の供給を停止したときに、感光ドラムが駆動源の惰性により余分に回転しやすくなる。しかし、前記した構成であれば、感光ドラムの表面電位のばらつきを抑制できるので、感光ドラムが余分に回転しても印刷時における用紙の裏汚れの問題が生じにくくなる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、感光ドラムの表面電位のばらつきを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係るレーザプリンタの断面図である。
【図２】プロセスカートリッジを示す断面図である。
【図３】制御装置の動作を示すフローチャートである。
【図４】本発明の実施形態に係る各パラメータの動作に係るタイムチャート（ａ）と、従来構成に係る帯電器の動作に係るタイムチャート（ｂ）である。
【図５】従来構成の感光ドラム周辺においてモータへの電力供給を停止したときの図（ａ）と、モータの動作が停止したときの図（ｂ）と、再びモータが動作して不帯電領域が現像ローラとの接触位置を通過したときの図（ｃ）と、転写ローラとの接触位置を通過したときの図（ｄ）である。
【図６】感光ドラム周辺において、モータのへの電力供給を停止したときの図（ａ）と、モータの動作が停止したときの図（ｂ）である。
【図７】変形例に係る制御装置の動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、本発明の実施形態に係る画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１の全体構成を説明した後、本発明の特徴部分を詳細に説明する。
【００２３】
以下の説明において、方向は、レーザプリンタ１使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって左側を「前側」、紙面に向かって右側を「後側」とし、紙面に向かって奥側を「左側」、紙面に向かって手前側を「右側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。
【００２４】
＜レーザプリンタの概略構成＞
図１に示すように、レーザプリンタ１は、本体の一例としての装置本体２と、用紙Ｐを給紙するためのフィーダ部３と、スキャナユニット４と、用紙Ｐ上にトナー像を転写するプロセスカートリッジ５と、用紙Ｐ上のトナー像を熱定着する定着装置８と、制御装置１００と、後述する感光ドラム６１等を駆動する駆動源の一例としてのモータ２００とを主に備えている。制御装置１００については後述する。
【００２５】
装置本体２は、トップカバー２２と、フロントカバー２３とを備えている。また、装置本体２は、その上部に後述するプロセスカートリッジ５の着脱のための開口２１Ａを有するとともに、その前部に用紙Ｐを差し込むための差込口２１Ｂを有している。
【００２６】
フロントカバー２３は、フロントカバー２３の回動軸２３Ａが装置本体２の前側下部に設けられており、この回動軸２３Ａを中心として前方に回動するようになっている。なお、図１において、２点鎖線で示すフロントカバー２３が、装置本体２の前側を閉じた状態であり、実線で示すフロントカバー２３が、装置本体２の前側を開放した状態である。
【００２７】
フィーダ部３は、装置本体２の下部に位置し、用紙Ｐを載置するための給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１上の用紙Ｐを給紙する給紙機構３２とを備えている。
給紙トレイ３１は、装置本体２の下部に配置される載置台３１Ａと、前述したフロントカバー２３とによって構成されている。
【００２８】
給紙機構３２は、給紙ローラ３２Ａと、分離ローラ３２Ｂと、分離パッド３２Ｃとを主に備えている。給紙ローラ３２Ａは、分離ローラ３２Ｂよりも用紙Ｐの搬送方向上流側で、載置台３１Ａの後端の上に配置されている。分離ローラ３２Ｂは、分離パッド３２Ｃと対向して配置されている。
【００２９】
フィーダ部３では、フロントカバー２３を前側に倒して給紙トレイ３１を形成した後で、この給紙トレイ３１上に用紙Ｐを載せる。そして、給紙トレイ３１上に載置された用紙Ｐに給紙ローラ３２Ａが接触して回転することで、給紙トレイ３１上に載置された用紙Ｐが分離ローラ３２Ｂへ送り出され、送り出された用紙Ｐが、分離ローラ３２Ｂと分離パッド３２Ｃとの間で１枚ずつに分離され、プロセスカートリッジ５に向けて搬送される。
【００３０】
スキャナユニット４は、装置本体２内の前側に設けられ、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズおよび反射鏡などを備えている。このスキャナユニット４では、レーザビームを、後述する感光ドラム６１の表面上に高速走査にて照射する。
【００３１】
プロセスカートリッジ５は、装置本体２の後側中央部付近に位置しており、給紙機構３２の上方に設けられている。プロセスカートリッジ５は、ドラムカートリッジ６と、現像カートリッジ７とを備えている。
【００３２】
ドラムカートリッジ６は、開口２１Ａを通して装置本体２に対して上側前方に向かって着脱可能な構成となっており、図２に示すように、筐体６９と、筐体６９に設けられた感光ドラム６１、帯電器６２および転写ローラ６３を備えている。ドラムカートリッジ６については後述する。
【００３３】
現像カートリッジ７は、現像フレーム７９と、現像ローラ７１と、供給ローラ７２と、層厚規制ブレード７３とを備えており、ドラムカートリッジ６の筐体６９に対して着脱可能となっている。
【００３４】
現像ローラ７１は、トナーを周面に担持するように構成された部材であり、現像フレーム７９に回転可能に設けられている。現像ローラ７１は、感光ドラム６１の前斜め下方から感光ドラム６１に押圧されるように配置されている。
供給ローラ７２は、その周面に付着させたトナーを現像ローラ７１に供給するように構成される部材であり、現像ローラ７１の前斜め下方に配置されている。
【００３５】
層厚規制ブレード７３は、現像ローラ７１上のトナーの層厚を規制するように構成された部材であり、金属で形成されている。層厚規制ブレード７３は、現像ローラ７１の上方で基端部が固定され、この基端部から略下方向に突出した先端部が現像ローラ７１の前側の周面に接触している。
【００３６】
この現像カートリッジ７では、現像フレーム７９内に形成されたトナー収容室７４内に収容されているトナーが、アジテータ７５で撹拌された後、供給ローラ７２により現像ローラ７１に供給される。このとき、供給ローラ７２と現像ローラ７１との間で正に摩擦帯電される。現像ローラ７１上に供給されたトナーは、現像ローラ７１の回転に伴って、層厚規制ブレード７３と現像ローラ７１との間に進入し、さらに摩擦帯電されつつ、一定厚さの薄層として現像ローラ７１上に担持される。
【００３７】
ドラムカートリッジ６内では、回転する感光ドラム６１の表面が、帯電器６２により一様に帯電された後、スキャナユニット４からのレーザビームの高速走査により露光される。これにより、露光された部分の電位が下がり、感光ドラム６１の表面に画像データに基づく静電潜像が形成される。
【００３８】
次いで、この静電潜像に現像カートリッジ７からのトナーが供給され、感光ドラム６１の表面上にトナー像が形成される。その後、感光ドラム６１と転写ローラ６３の間で用紙Ｐが搬送されることで、感光ドラム６１の表面に担持されているトナー像が用紙Ｐ上に転写される。
【００３９】
図１に戻り、定着装置８は、装置本体２の上部後方に位置し、プロセスカートリッジ５の上方に配置されている。定着装置８は、主に、加熱ローラ８１と、加圧ローラ８２とを備えている。
【００４０】
加熱ローラ８１は、用紙Ｐを加熱する部材であり、その内部には、ハロゲンランプ等の図示しない熱源が設けられている。
加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１との間で用紙Ｐを挟持して搬送する部材であり、加熱ローラ８１の後斜め上側に設けられている。
【００４１】
そして、このように構成される定着装置８では、用紙Ｐ上に転写されたトナーを、用紙Ｐが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過する間に熱定着している。なお、定着装置８で熱定着された用紙Ｐは、定着装置８の下流側に配設される排出ローラ９に搬送され、この排出ローラ９から排出トレイ２４上に排出される。
【００４２】
＜ドラムカートリッジの構成＞
次に、ドラムカートリッジ６について説明する。
感光ドラム６１は、導電性を有する円筒状のドラム本体の表面に感光層が形成されており、筐体６９に回転可能に支持されている。
【００４３】
なお、本実施形態では、現像カートリッジ７を下方からドラムカートリッジ６に押し付ける、つまり、感光ドラム６１が現像ローラ７１に下方から押し付けられるような構成となっている。そのため、現像ローラ７１が下方から感光ドラム６１を押し付ける力が現像ローラ７１の自重により一部相殺されている。
【００４４】
帯電器６２は、感光ドラム６１の表面を一様に帯電させる部材であり、感光ドラム６１の略上方において感光ドラム６１に対向して配置されている。なお、本実施形態における帯電器６２は、感光ドラム６１に接触しない非接触型の構成となっている。
【００４５】
転写ローラ６３は、感光ドラム６１の後面に接触して、感光ドラム６１に従動して回転するように構成されている。なお、本実施形態では、転写ローラ６３を感光ドラム６１に押し付けて転写ローラ６３を感光ドラム６１に従動回転させている。
【００４６】
転写ローラ６３は、感光ドラム６１よりも径が小さくなっている。このように構成することで、感光ドラム６１と転写ローラ６３の接触面積が小さくなり、感光ドラム６１と転写ローラ６３の接触圧が強くなっている。
【００４７】
＜制御装置＞
次に、制御装置１００について説明する。
制御装置１００は、例えば、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどを有しており、予め用意されたプログラムに従い、帯電器６２とモータ２００のＯＮ、ＯＦＦ制御等を行うように構成されている。なお、ここでいう帯電器６２のＯＮとは、帯電器６２への帯電バイアスの印加を開始することをいい、帯電器６２のＯＦＦとは、帯電器６２への帯電バイアスの印加を停止することをいう。また、モータ２００のＯＮとは、モータ２００への電力を供給することをいい、モータ２００のＯＦＦとは、モータ２００への電力の供給を停止することをいう。
【００４８】
制御装置１００は、モータ２００をＯＦＦ、つまり、モータ２００への電力の供給を停止した後に帯電器６２をＯＦＦにするように制御する。より詳細に、制御装置１００は、モータ２００への電力の供給を停止してから所定時間Ｔ０経過後に帯電器６２をＯＦＦにするように制御する。なお、所定時間Ｔ０は、モータ２００への電力の供給を停止してからモータ２００の動作が停止するまでの停止時間Ｔ１より長い時間であり、実験やシミュレーション等により適宜設定することができる。
【００４９】
以上のように構成された制御装置１００は、図３に示すフローチャートに従って制御を実行する。
図３に示すように、制御装置１００は、印刷指令があるか否かを判断する（Ｓ１）。ステップＳ１において、制御装置１００は、印刷指令がないと判断した場合には（Ｓ１：Ｎｏ）、本制御を終了し、印刷指令があると判断した場合には（Ｓ１：Ｙｅｓ）、モータ２００をＯＮにし（Ｓ２）、それと同時に帯電器６２をＯＮにする（Ｓ３）。その後、制御装置１００は、印刷制御を実行する（Ｓ４）。
【００５０】
ステップＳ４の後、制御装置１００は、印刷指令で指示された全ての印刷枚数が印刷完了したか否かを判断する（Ｓ５）。印刷完了してない場合は（Ｓ５：Ｎｏ）、制御装置１００は、ステップＳ４の処理を繰り返し、印刷完了した場合は（Ｓ５：Ｙｅｓ）、モータ２００への電力供給を停止する（Ｓ６）。
【００５１】
ステップＳ６の後、制御装置１００は、所定時間Ｔ０が経過したか否かを判断する（Ｓ７）。所定時間Ｔ０が経過していない場合は（Ｓ７：Ｎｏ）、制御装置１００は、ステップＳ７の処理を繰り返し、所定時間Ｔ０が経過した場合は（Ｓ７：Ｙｅｓ）、帯電器６２をＯＦＦにし（Ｓ８）、印刷制御を終了する。
【００５２】
以上のように構成された制御装置１００の作用効果について説明する。
制御装置１００は、図４（ａ）に示すように、モータ２００をＯＮにすると同時に帯電器６２をＯＮにする（時刻ｔ１）。ここで、モータ２００の回転速度は、モータ２００をＯＮにした後所定の僅かな時間経過後、所定の回転速度Ｖとなる（時刻ｔ２）。
【００５３】
制御装置１００は、印刷完了するとモータ２００への電力の供給を停止し（時刻ｔ３）、所定時間Ｔ０経過後に帯電器６２をＯＦＦにする（時刻ｔ５）。
【００５４】
また、モータ２００は、電力の供給が停止された後、惰性により少し回転する。詳しくは、モータ２００は、電力の供給が停止された後（時刻ｔ３）、所定の回転速度Ｖから徐々に小さくなっていく。そして、停止時間Ｔ１が経過すると、モータ２００の回転速度がゼロとなり、モータ２００の動作が停止する（時刻ｔ４）。
【００５５】
ところで、従来構成における制御装置は、図４（ｂ）に示すように、モータ２００への電力の供給を停止するのと同時に帯電器６２をＯＦＦにするような構成となっている。この構成では、帯電器６２をＯＦＦにすると（図５（ａ）参照）、モータ２００が惰性により少し回転するため、感光ドラム６１がしばらく回転する（図５（ｂ）参照）。この際、帯電器６２はＯＦＦになっているので、帯電器６２に対向する位置を通過した感光ドラム６１の表面は帯電されず、不帯電領域Ｘが形成される。なお、不帯電領域Ｘは、感光ドラム６１の表面が帯電されず電位が不安定になるので、表面電位がばらついた状態となっている。
【００５６】
その後、再びモータ２００がＯＮになり、感光ドラム６１が回転して、不帯電領域Ｘが現像ローラ７１との接触位置Ａを通過する。このとき、不帯電領域Ｘは、感光ドラム６１の表面電位がばらついているので、感光ドラム６１の表面における各部分間で電位差が生じている。そのため、現像ローラ７１から不帯電領域ＸにトナーＴが移動しやすくなり、不帯電領域ＸにトナーＴが付着する（図５（ｃ）参照）。
【００５７】
そして、不帯電領域Ｘが転写ローラ６３との接触位置Ｂを通過すると、不帯電領域ＸのトナーＴが転写ローラ６３に付着する（図５（ｄ）参照）。特に、本実施形態では、感光ドラム６１と転写ローラ６３の接触圧が強くなっているので、不帯電領域ＸにおけるトナーＴが転写ローラ６３に付着しやすくなっている。このトナーＴが転写ローラ６３に付着して転写ローラ６３が汚れると、印刷時において用紙Ｐが接触位置Ｂを通過するときに、転写ローラ６３の汚れが用紙Ｐに付着して裏汚れが発生しやすくなる。
【００５８】
しかし、本実施形態では、モータ２００への電力供給が停止されても所定時間Ｔ０が経過後に帯電器６２をＯＦＦにするので、感光ドラム６１がモータ２００の惰性により回転しても、その回転した部分が帯電されやすくなる（図６（ａ），（ｂ）参照）。そのため、従来構成と比較して、感光ドラム６１の表面電位のばらつきを抑制することができ、印刷時における用紙Ｐの裏汚れを低減することができる。
【００５９】
また、本実施形態では、モータ２００の動作が停止して感光ドラム６１の回転が停止した後に帯電器６２をＯＦＦにするので、感光ドラム６１がモータ２００の惰性により回転しても不帯電領域が感光ドラム６１の表面に形成されない（図６（ｂ）参照）。すなわち、感光ドラム６１の表面電位のばらつきをさらに抑制することができるので、その後、再び感光ドラム６１が回転しても、転写ローラ６３が汚されにくくなり、ひいては印刷時における用紙Ｐの裏汚れをさらに低減することができる。
【００６０】
また、本実施形態では、感光ドラム６１と転写ローラ６３の接触圧が強くなっているので、感光ドラム６１の表面電位がばらつくことで感光ドラム６１の表面が汚れた場合に、当該汚れが転写ローラ６３に付着しやすい構成となっている。しかし、本実施形態であれば、感光ドラム６１の表面電位のばらつきを抑制できるので、上記接触圧が強くても、印刷時における用紙Ｐの裏汚れの問題を生じにくくすることができる。
【００６１】
ここで、接触型の帯電器を備えた構成だと、帯電器を電気的に接地させることで感光ドラム６１の表面電位のばらつきを抑制することができるが、非接触型の帯電器６２を備えた構成では、帯電器６２を介して感光ドラム６１の表面電位のばらつきを効果的に抑制できない。しかし、本実施形態であれば、感光ドラム６１の表面電位のばらつきを抑制できるので、非接触型の帯電器６２を備えた構成であっても、印刷時における用紙Ｐの裏汚れの問題を生じにくくすることができる。
【００６２】
また、本実施形態では、現像ローラ７１が感光ドラム６１を押し付ける力が現像ローラ７１の自重により一部相殺されるので、モータ２００への電力の供給を停止したときに、感光ドラム６１がモータ２００の惰性により回転しやすい構成となっている。しかし、本実施形態であれば、感光ドラム６１の表面電位のばらつきを抑制できるので、感光ドラム６１が余分に回転しても印刷時における用紙Ｐの裏汚れの問題を生じにくくすることができる。
【００６３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。なお、以下の説明では、前記実施形態と略同様の構成については、同じ符号を付して説明を省略する。
【００６４】
前記実施形態では、制御装置１００がモータ２００の電力供給を停止してから所定時間Ｔ０が経過後に帯電器６２をＯＦＦにする制御をしていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、制御装置１００がモータ２００への電力の供給を停止した後にモータ２００から得られる電気信号に基づいて帯電器６２をＯＦＦにするように制御してもよい。
【００６５】
具体的に、制御装置１００は、モータ２００の逆起電力を検知し、この逆起電力が所定値Ｉより小さくなったときに帯電器６２をＯＦＦにするように制御する。所定値Ｉは、モータ２００の動作が略停止したときの逆起電力の値であり、実験やシミュレーション等により適宜設定することができる。なお、モータ２００の逆起電力は、モータ２００に抵抗等を接続して、その抵抗に流れる電流等を電流計等で検知することができる。
【００６６】
以上のように構成された制御装置１００は、図７に示すフローチャートに従って制御を実行する。
ステップＳ６までは、図６と同様であり、制御装置１００は、モータ２００の逆起電力が所定値Ｉより小さいか否かを判断する（Ｓ９）。制御装置１００は、モータ２００の逆起電力が所定値Ｉ以上の場合（Ｓ９：Ｎｏ）、ステップＳ９の処理を繰り返し、モータ２００の逆起電力が所定値Ｉより小さい場合（Ｓ９：Ｙｅｓ）、帯電器６２をＯＦＦにする（Ｓ８）。その後、印刷制御を終了する。
【００６７】
前記実施形態では、制御装置１００は、モータ２００の動作が停止した後に帯電器６２をＯＦＦにするように制御していたが、モータへの電力供給を停止した後であれば、帯電器のＯＦＦするタイミングは任意に設定してもよい。
【００６８】
前記実施形態では、転写ローラ６３は、感光ドラム６１に従動回転する構成であったが、本発明はこれに限定されず、転写ローラがモータ等の駆動により回転する構成であってもよい。
【００６９】
前記実施形態では、転写ローラ６３は、感光ドラム６１よりも径が小さい構成であったが、本発明はこれに限定されず、例えば、転写ローラが感光ドラムと径が同じ構成であってもよい。
【００７０】
前記実施形態では、転写ローラ６３は、筐体６９に設けられていたが、本発明はこれに限定されず、例えば、転写ローラが装置本体に設けられていてもよい。
【００７１】
前記実施形態では、現像カートリッジ７とドラムカートリッジ６を別体に構成していたが、本発明はこれに限定されず、筐体が感光ドラムと現像ローラをともに支持する筐体であってもよい。
【００７２】
前記実施形態では、現像ローラ７１が感光ドラム６１の下方に配置した構成であったが、本発明はこれに限定されず、感光ドラムの下方に配置していなくてもよい。
【００７３】
前記各実施形態では、画像形成装置としてレーザプリンタを例示したが、本発明はこれに限定されず、例えばカラープリンタや複合機など、その他の画像形成装置であってもよい。
【００７４】
前記各実施形態では、駆動源の一例としてのモータ４００を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、感光ドラムへ動力を伝達する伝達ギヤを駆動源としてもよい。この構成では、伝達ギヤは、例えば、動力の伝達・非伝達を切換可能なギヤ機構等を介してモータからの駆動力が伝達される構成とすることができる。この場合、制御装置は、ギヤ機構を動力の伝達状態から非伝達状態に切り替えることで伝達ギヤをＯＦＦにし、その後、帯電器をＯＦＦにするように制御するとよい。このような構成であっても、前記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００７５】
１      レーザプリンタ
６      ドラムカートリッジ
７      現像カートリッジ
６１    感光ドラム
６２    帯電器
６３    転写ローラ
６９    筐体
７１    現像ローラ
１００  制御装置
２００  モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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