(57)【要約】【課題】高出力の電動工具である手持式電動切削機の電源として低出力用のバッテリを使用できるようにすることにより、低出力の電動工具とバッテリを共通化して、低出力の電動工具と区別なくバッテリを使用可能として、手持式電動切削機の使用上の利便性及び取扱性を高める。【解決手段】バッテリ１０を電源とするモータによって切削刃具を回転作動させて、木材に対して溝切り、ホゾ穴掘りのような溝加工を行う手持式電動切削機において、モータをモータハウジング３１Ａに収納し、モータハウジング３１Ａの外表面上には、電源として複数個のバッテリ１０が取り付けられることによりこれら複数個のバッテリ１０を直列接続させるバッテリ取付部が設けられている。【選択図】図２３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッテリを電源とするモータによって切削刃具を回転作動させて、被切削材に対して面取りのような面加工、又は溝切り若しくはホゾ穴掘りのような溝加工を行う手持式電動切削機であって、前記モータをモータハウジングに収納する手持式電動切削機において、
前記モータハウジングの外表面上には、前記電源として複数個のバッテリが取り付けられることによりこれら複数個のバッテリを直列接続させるバッテリ取付部が直接又は間接的に設けられていることを特徴とする手持式電動切削機。
【請求項２】
請求項１において、
前記被切削材上に置かれて、前記手持式電動切削機自体を保持するベースを備え、
前記モータ下部に下向きとなるように前記切削刃具が固定され、
前記ベースに対して前記モータ、前記切削刃具を含めて前記モータハウジングが上下動自在に取り付けられ、
前記モータハウジングの互いに対向する側部には、前記モータハウジングを上下動する際に作業者によって把持可能とされた一対のグリップが備えられ、
前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータハウジングの側面に取り付けられるように設けられていることを特徴とする手持式電動切削機。
【請求項３】
請求項１において、
前記被切削材上に置かれて、前記手持式電動切削機自体を保持するベースを備え、
前記モータ下部に下向きとなるように前記切削刃具が固定され、
前記ベースに対して前記モータ、前記切削刃具を含めて前記モータハウジングが上下動自在に取り付けられ、
前記モータハウジングの互いに対向する側部には、前記モータハウジングを上下動する際に作業者によって把持可能とされた一対のグリップが備えられ、
前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータハウジングの上面に取り付けられるように設けられ、しかも前記バッテリの取付方向が、前記モータハウジングの上面に沿う方向であり、且つ前記一対のグリップ間を結ぶ直線に対して交差する方向とされていることを特徴とする手持式電動切削機。
【請求項４】
請求項１において、
前記被切削材上に置かれて、前記手持式電動切削機自体を保持するベースを備え、
前記モータ下部に下向きとなるように前記切削刃具が固定され、
前記ベースに対して前記モータ、前記切削刃具を含めて前記モータハウジングが上下動自在に取り付けられ、
前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータハウジングの互いに対向する側部にそれそれ取り付けられるように設けられ、前記バッテリ取付部を介して前記バッテリが取り付けられることにより、前記バッテリが前記モータハウジングを上下動する際に作業者によって把持可能とされる一対のグリップとなるように構成されていることを特徴とする手持式電動切削機。
【請求項５】
請求項１において、
前記被切削材上に置かれて、前記手持式電動切削機自体を保持するベースを備え、
前記モータ下部に下向きとなるように前記切削刃具が固定され、
前記ベースに対して前記モータ、前記切削刃具を含めて前記モータハウジングが上下動自在に取り付けられ、
前記モータハウジングの互いに対向する側部には、前記モータハウジングを上下動する際に作業者によって把持可能とされた一対のグリップが備えられ、
前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータハウジングの上面に取り付けられるように設けられ、しかも前記バッテリの取付方向が、前記モータハウジングの上面に沿う方向であり、且つ前記一対のグリップ間を結ぶ直線に対して平行な方向とされていることを特徴とする手持式電動切削機。
【請求項６】
請求項１において、
前記モータの出力軸に前記切削刃具が固定され、
前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータの反切削刃具側にアダプタを介して取り付けられるように設けられ、しかも前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータの出力軸線方向に対して交差する方向である前記アダプタの側部に取り付けられるように設けられていることを特徴とする手持式電動切削機。
【請求項７】
請求項１において、
前記モータの出力軸に前記切削刃具が固定され、
前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータの反切削刃具側にアダプタを介して取り付けられるように設けられ、しかも前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータの出力軸線方向に対して交差する方向である前記アダプタの側部であり、且つ互いに対向する側にそれぞれ取り付けられるように設けられていることを特徴とする手持式電動切削機。
【請求項８】
請求項１において、
前記モータの出力軸に前記切削刃具が固定され、
前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータの反切削刃具側にアダプタを介して取り付けられるように設けられ、しかも前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記アダプタを挟んで前記モータとは反対側に取り付けられるように設けられていることを特徴とする手持式電動切削機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、被切削材に対して面取りのような面加工、又は溝切り若しくはホゾ穴掘りのような溝加工を行う手持式電動切削機に関し、特に、充電式のバッテリパック（以下、単にバッテリと言う）を電源として用いる手持式電動切削機に関する。
【背景技術】
【０００２】
充電式のバッテリを電源として用いる手持式電動切削機に関する技術が下記特許文献１に開示されている。この種の電動工具のバッテリには、出力電圧が例えば１８Ｖや３６Ｖのものが提供されている。比較的小形で小出力の機種であれば１８Ｖ出力のバッテリ（１８Ｖバッテリ）が用いられ、より高出力を要する比較的大形の機種の場合には３６Ｖ出力のバッテリ（３６Ｖバッテリ）が用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第６５５８０９０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そのため、小形、大形を含む多種類の電動工具を用いるユーザーの場合、電動工具が小形か大形かに応じて複数種類のバッテリを使い分ける必要があり、電動工具使用上の取扱性が悪かった。
このような問題に鑑み本発明の課題は、比較的大形で高出力の電動工具である手持式電動切削機の電源として低出力用のバッテリを使用できるようにすることにより、低出力の電動工具とバッテリを共通化して、高出力用のバッテリを不要とし、低出力の電動工具と区別なくバッテリを使用可能として、手持式電動切削機の使用上の利便性及び取扱性を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１発明は、バッテリを電源とするモータによって切削刃具を回転作動させて、被切削材に対して面取りのような面加工、又は溝切り若しくはホゾ穴掘りのような溝加工を行う手持式電動切削機であって、前記モータをモータハウジングに収納する手持式電動切削機において、前記モータハウジングの外表面上には、前記電源として複数個のバッテリが取り付けられることによりこれら複数個のバッテリを直列接続させるバッテリ取付部が直接又は間接的に設けられていることを特徴とする。
第１発明によれば、手持式電動切削機が比較的大形で高出力の場合でも、その電源として複数個のバッテリが互いに直列接続して構成されるため、バッテリとして広く普及している低出力用のバッテリを使用することができる。そのため、低出力の電動工具と区別なくバッテリを使用可能として、手持式電動切削機の使用上の利便性及び取扱性を高めることができる。
【０００６】
本発明の第２発明は、上記第１発明において、前記被切削材上に置かれて、前記手持式電動切削機自体を保持するベースを備え、前記モータ下部に下向きとなるように前記切削刃具が固定され、前記ベースに対して前記モータ、前記切削刃具を含めて前記モータハウジングが上下動自在に取り付けられ、前記モータハウジングの互いに対向する側部には、前記モータハウジングを上下動する際に作業者によって把持可能とされた一対のグリップが備えられ、前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータハウジングの側面に取り付けられるように設けられていることを特徴とする。
第２発明によれば、手持式電動切削機を操作する際に邪魔とならないようにバッテリを取り付けることができる。
【０００７】
本発明の第３発明は、上記第１発明において、前記被切削材上に置かれて、前記手持式電動切削機自体を保持するベースを備え、前記モータ下部に下向きとなるように前記切削刃具が固定され、前記ベースに対して前記モータ、前記切削刃具を含めて前記モータハウジングが上下動自在に取り付けられ、前記モータハウジングの互いに対向する側部には、前記モータハウジングを上下動する際に作業者によって把持可能とされた一対のグリップが備えられ、前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータハウジングの上面に取り付けられるように設けられ、しかも前記バッテリの取付方向が、前記モータハウジングの上面に沿う方向であり、且つ前記一対のグリップ間を結ぶ直線に対して交差する方向とされていることを特徴とする。
第３発明によれば、手持式電動切削機を操作する際に邪魔とならないようにバッテリを取り付けることができる。
【０００８】
本発明の第４発明は、上記第１発明において、前記被切削材上に置かれて、前記手持式電動切削機自体を保持するベースを備え、前記モータ下部に下向きとなるように前記切削刃具が固定され、前記ベースに対して前記モータ、前記切削刃具を含めて前記モータハウジングが上下動自在に取り付けられ、前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータハウジングの互いに対向する側部にそれそれ取り付けられるように設けられ、前記バッテリ取付部を介して前記バッテリが取り付けられることにより、前記バッテリが前記モータハウジングを上下動する際に作業者によって把持可能とされる一対のグリップとなるように構成されていることを特徴とする。
第４発明によれば、手持式電動切削機を操作する際に邪魔とならないようにバッテリを取り付けることができる。
【０００９】
本発明の第５発明は、上記第１発明において、前記被切削材上に置かれて、前記手持式電動切削機自体を保持するベースを備え、前記モータ下部に下向きとなるように前記切削刃具が固定され、前記ベースに対して前記モータ、前記切削刃具を含めて前記モータハウジングが上下動自在に取り付けられ、前記モータハウジングの互いに対向する側部には、前記モータハウジングを上下動する際に作業者によって把持可能とされた一対のグリップが備えられ、前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータハウジングの上面に取り付けられるように設けられ、しかも前記バッテリの取付方向が、前記モータハウジングの上面に沿う方向であり、且つ前記一対のグリップ間を結ぶ直線に対して平行な方向とされていることを特徴とする。
第５発明によれば、手持式電動切削機を操作する際に邪魔とならないようにバッテリを取り付けることができる。
【００１０】
本発明の第６発明は、上記第１発明において、前記モータの出力軸に前記切削刃具が固定され、前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータの反切削刃具側にアダプタを介して取り付けられるように設けられ、しかも前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータの出力軸線方向に対して交差する方向である前記アダプタの側部に取り付けられるように設けられていることを特徴とする。
第６発明によれば、手持式電動切削機を操作する際に邪魔とならないようにバッテリを取り付けることができる。
【００１１】
本発明の第７発明は、上記第１発明において、前記モータの出力軸に前記切削刃具が固定され、前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータの反切削刃具側にアダプタを介して取り付けられるように設けられ、しかも前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータの出力軸線方向に対して交差する方向である前記アダプタの側部であり、且つ互いに対向する側にそれぞれ取り付けられるように設けられていることを特徴とする。
第７発明によれば、手持式電動切削機を操作する際に邪魔とならないようにバッテリを取り付けることができる。
【００１２】
本発明の第８発明は、上記第１発明において、前記モータの出力軸に前記切削刃具が固定され、前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記モータの反切削刃具側にアダプタを介して取り付けられるように設けられ、しかも前記バッテリ取付部は、前記複数個のバッテリが、前記アダプタを挟んで前記モータとは反対側に取り付けられるように設けられていることを特徴とする。
第８発明によれば、手持式電動切削機を操作する際に邪魔とならないようにバッテリを取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態の正面図である。
【図２】上記第１実施形態の側面図である。
【図３】上記第１実施形態の平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態の正面図である。
【図５】上記第２実施形態の側面図である。
【図６】上記第２実施形態の平面図である。
【図７】本発明の第３実施形態の正面図である。
【図８】上記第３実施形態の側面図である。
【図９】上記第３実施形態の平面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態の正面図である。
【図１１】上記第４実施形態の側面図である。
【図１２】上記第４実施形態の平面図である。
【図１３】本発明の第５実施形態の正面図である。
【図１４】上記第５実施形態の側面図である。
【図１５】上記第５実施形態の平面図である。
【図１６】本発明の第６実施形態の正面図である。
【図１７】上記第６実施形態の側面図である。
【図１８】上記第６実施形態の平面図である。
【図１９】本発明の第７実施形態の正面図である。
【図２０】上記第７実施形態の側面図である。
【図２１】上記第７実施形態の平面図である。
【図２２】上記第１実施形態のバッテリ取付部をバッテリと共に示す正面図である。
【図２３】上記第３実施形態の実施例を示す正面図である。
【図２４】上記第３実施形態の実施例の側面図である。
【図２５】上記第３実施形態の実施例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜第１実施形態＞
図１〜３によって本発明の第１実施形態を説明する。第１実施形態は被切削材である木材に対して溝切り、ホゾ穴掘りのような溝加工を行うルータであり、このルータは定格電圧が３６Ｖで、電源として１８Ｖバッテリ１０を２個直列接続して使用している。この第１実施形態において、バッテリ１０を２個直列接続して使用している点を除いて従来公知のルータと同一であり、このルータについての詳細な説明は省略する。
なお、図１〜３の各図中、交差する矢印で示す各方向は、ルータを中心として、それぞれ表記したとおりの方向を示している。また、図１〜３の各図中、本発明において重要なバッテリ１０には目立つようにハッチングを施している。図面に関する以上の説明は、以下の各実施形態の各対応図において同様である。
【００１５】
ルータは、バッテリ１０を電源とするモータ（不図示）によってチャック２１を介して切削刃具（不図示）が回転作動されるように構成されている。モータはモータハウジング３１によって被われており、モータハウジング３１は、切削刃具がモータ下部に下向きとなるように、側部の対向する位置に一体に設けられたスライダ３２によってベース５１に対して上下動自在に取り付けられている。ベース５１は、木材上に置かれてルータ自体を保持するように設けられており、ベース５１上には、スライダ３２を摺動自在に支持するように、各スライダ３２に対応する位置にスライド軸３３がそれぞれ一体に設けられている。スライダ３２の両外側には、それぞれグリップ４１が一体に設けられ、このグリップ４１はモータハウジングを上下動する際に作業者によって把持可能とされている。
２個のバッテリ１０は、モータハウジング３１の上面にバッテリ取付部（不図示）を介して取り付けられ、しかもバッテリ１０の取付方向が、図３に網かけ矢印で示すようにモータハウジング３１の上面に沿う方向であり、且つ一対のグリップ４１間を結ぶ直線に対して直交方向とされている。各バッテリ１０が図３の網かけ矢印で示す方向に押し込まれることにより、各バッテリ１０側の取付部（不図示）とモータハウジング３１側のバッテリ取付部（不図示）が結合されて、ルータの電源端子（不図示）に２個のバッテリ１０が直列に接続されるように構成されている。
２個のバッテリ１０は、モータハウジング３１の上面に並べて取り付けられ、上下高さがモータハウジング３１の上下高さを僅かに高くするが、左右方向はモータハウジング３１の直径と等しくされ、前後方向はモータハウジング３１の直径より小さくされている。バッテリ１０のモータハウジング３１から突出する高さを低く抑えるため、バッテリ１０の前後、左右、上下の各寸法の中で、上下方向が最も小さくなるようにバッテリ１０を配置している。このため、２個のバッテリ１０がルータを使用する作業に殆ど影響を与えない。
【００１６】
なお、図１〜３では図示を省略したが、モータハウジング３１の上面にはバッテリ取付部が設けられている。このバッテリ取付部の詳細を図２２に示す。図２２において、バッテリ取付部６０には、２個のバッテリ１０が取り付けられ、且つ電気的な接続を行うため、バッテリ２個分の接続端子６１、６２、一対のレール受部６３、爪係止部６４が設けられている。接続端子６１、６２は各バッテリ１０の正負各極の電極とそれぞれ接続するものであり、レール受部６３はバッテリ１０側の取付部のレール部（不図示）と係合して、図２２で矢印で示す方向にバッテリ１０を挿入することによりバッテリ１０を機械的に保持するものである。また、爪係止部６４はバッテリ１０が上記のように挿入されて保持されたとき、その状態が維持されるように、バッテリ１０側に設けられた爪部（不図示）と係合するものである。このようなバッテリ取付部６０は、バッテリ１個分のバッテリ取付部が従来より公知であり、ここではバッテリ２個分とするためにバッテリ１個分のバッテリ取付部を２個並べて設けている。
【００１７】
以上の第１実施形態によれば、定格電圧が３６Ｖのルータに対して３６Ｖのバッテリを使用するのではなく、１８Ｖのバッテリ１０を２個使用しているため、バッテリとして広く普及している１８Ｖバッテリを使用することができる。そのため、低出力の電動工具と区別なく１８Ｖバッテリを使用可能として、定格電圧が３６Ｖのルータの使用上の利便性及び取扱性を高めることができる。しかも、２個のバッテリ１０は、モータハウジング３１の上面で、グリップ４１から離れた位置に取り付けられるため、バッテリ１０が２個とされた結果、バッテリの占有スペースが大きくなっても、グリップ４１を把持する際にバッテリ１０が邪魔にならないようにすることができる。
【００１８】
＜第２実施形態＞
図４〜６によって本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態が上述の第１実施形態に対して特徴とする点は、２個のバッテリ１０のルータ内での取付位置を変えた点であり、その他は両者全く同一のため、同一部分には同一符号を付して再度の説明は省略する。
第２実施形態のルータでは、第１実施形態における一対のグリップ４１の位置に、それぞれ端子電圧が１８Ｖのバッテリ１０が取り付けられている。そのため、スライダ３２の両外側には、それぞれグリップベース４２が一体に設けられ、このグリップベース４２の両外側にバッテリ１０がそれぞれ取り付けられている。
この場合、２個のバッテリ１０がモータハウジング３１Ａの左右に分けて取り付けられるため、図示を省略したが、バッテリ取付部もバッテリ１個分ずつのバッテリ取付部がモータハウジング３１Ａの左右の各グリップベース４２にそれぞれ設けられている。
【００１９】
２個のバッテリ１０は、図４の網かけ矢印で示す方向に押し込まれることにより、各バッテリ１０側の取付部（不図示）とグリップベース４２上のバッテリ取付部（不図示）が結合されて、ルータの電源端子（不図示）に２個のバッテリ１０が直列に接続されるように構成されている。このようにバッテリ１０が取り付けられたとき、２個のバッテリ１０は、ルータのグリップとして機能することになる。このため、２個のバッテリ１０がルータを使用する作業に殆ど影響を与えない。
この第２実施形態によれば、上述の第１実施形態と同様な作用効果を達成することができる。
【００２０】
＜第３実施形態＞
図７〜９によって本発明の第３実施形態を説明する。第３実施形態が上述の第１実施形態に対して特徴とする点は、２個のバッテリ１０のルータ内での取付位置を変えた点であり、その他は両者全く同一のため、同一部分には同一符号を付して再度の説明は省略する。
第３実施形態のルータでは、端子電圧が１８Ｖのバッテリ１０が２個直列に接続されるようにモータハウジング３１Ａの前部に第１実施形態と同様のバッテリ取付部（不図示）を介して取り付けられている。モータハウジング３１Ａの前部は、バッテリ１０を固定するために、図９に示されるように平坦面とされている。
【００２１】
２個のバッテリ１０は、図７の網かけ矢印で示す方向に押し込まれることにより、各バッテリ１０側の取付部（不図示）とモータハウジング３１Ａ側のバッテリ取付部（不図示）が結合されて、ルータの電源端子（不図示）に２個のバッテリ１０が直列に接続されるように構成されている。このようにバッテリ１０が取り付けられたとき、２個のバッテリ１０は、左右方向がモータハウジング３１Ａの左右幅内に収まり、前後方向はベース５１の前後範囲内に収まり、上下方向もモータハウジング３１Ａの上下幅内に収まるように形成されている。このため、２個のバッテリ１０がルータを使用する作業に殆ど影響を与えない。
この第３実施形態によれば、上述の第１実施形態と同様な作用効果を達成することができる。
【００２２】
図２３〜２５には、第３実施形態を具体化した実施例が示されている。図２３〜２５において、図７〜９と対応する部分には同じ符号を付して再度の説明は省略する。
この実施例では、図２３、２５に示されるように、左側のグリップ４１の上にルータの起動及び停止を指令するスイッチ操作部４３が設けられている。
図２５には、モータハウジング３１Ａの前部に取り付けられたバッテリ１０のバッテリ取付部６０が示されている。ここでは、モータハウジング３１Ａ側に設けられた一対のレール受部６３、６３にバッテリ１０側のレール１２、１２が係合している様子が示されている。また、バッテリ１０のモータハウジング３１Ａ側面には爪部１１が示されている。この爪部１１は、バッテリ１０の端面に設けられたボタン１３を押すことにより、モータハウジング３１Ａ側の爪係止部（不図示）との係合を解除可能とされている。
図２５では、モータハウジング３１Ａ側の一対のレール受部６３、６３にバッテリ１０側のレール１２、１２が係合し、且つモータハウジング３１Ａ側の爪係止部にバッテリ１０側の爪部１１が係合して、モータハウジング３１Ａの前部にバッテリ１０が取り付けられている状態が示されている。
【００２３】
＜第４実施形態＞
図１０〜１２によって本発明の第４実施形態を説明する。第４実施形態が上述の第１実施形態に対して特徴とする点は、２個のバッテリ１０のバッテリ取付部の取付方向を変えた点であり、その他は両者全く同一のため、同一部分には同一符号を付して再度の説明は省略する。
第４実施形態のルータでは、端子電圧が１８Ｖのバッテリ１０が、２個直列に接続されるようにモータハウジング３１の上面に、第１実施形態と同様のバッテリ取付部（不図示）を介して取り付けられ、しかもバッテリ１０を取り付ける際の取付方向が、図１２に斜線付け矢印で示すようにモータハウジング３１の上面に沿う方向であり、且つ一対のグリップ４１間を結ぶ直線に対して平行な方向とされている。各バッテリ１０が図１２の網かけ矢印で示す方向に押し込まれることにより、各バッテリ１０側の取付部（不図示）とモータハウジング３１側のバッテリ取付部（不図示）が結合されて、ルータの電源端子（不図示）に２個のバッテリ１０が直列に接続されるように構成されている。
【００２４】
２個のバッテリ１０は、モータハウジング３１の上面に並べて取り付けられ、上下高さがモータハウジング３１の上下高さを僅かに高くするが、左右方向はモータハウジング３１の直径より小さくされ、前後方向はモータハウジング３１の直径と等しくされている。バッテリ１０のモータハウジング３１から突出する高さを低く抑えるため、バッテリ１０の前後、左右、上下の各寸法の中で、上下方向が最も小さくなるようにバッテリ１０を配置している。このため、２個のバッテリ１０がルータを使用する作業に殆ど影響を与えない。
この第４実施形態によれば、上述の第１実施形態と同様な作用効果を達成することができる。
【００２５】
＜第５実施形態＞
図１３〜１５によって本発明の第５実施形態を説明する。第５実施形態は被切削材である木材に対して面取りのような面加工、及び溝切り、ホゾ穴掘りのような溝加工を行うトリマであり、このトリマは定格電圧が３６Ｖで、電源として１８Ｖバッテリ１０を２個直列接続して使用している。この第５実施形態において、バッテリ１０を２個直列接続して使用している点を除いて従来公知のトリマと同一であり、このトリマについての詳細な説明は省略する。
なお、図１３〜１５の各図中、交差する矢印で示す各方向は、トリマを中心として、それぞれ表記したとおりの方向を示している。また、図１３〜１５の各図中、本発明において重要なバッテリ１０には目立つようにハッチングを施している。図面に関する以上の説明は、以下の各実施形態の各対応図において同様である。
【００２６】
トリマは、バッテリ１０を電源とするモータ（不図示）によってチャック２１を介して切削刃具（不図示）が回転作動されるように構成されている。モータはモータハウジング３１Ｂによって被われており、モータハウジング３１Ｂは、切削刃具がモータ下部に下向きとなるように、ベースホルダ３４を介してベース５１Ａに固定されている。ベースホルダ３４は、モータハウジング３１Ｂがベース５１Ａに対して常時一定間隔を保持するように設けられており、また、モータハウジング３１Ｂの胴部を被うことにより、ベースホルダ３４がトリマを使う際に作業者が把持するグリップの機能も果たすようにされている。更に、ベース５１Ａは、木材上に置かれてトリマ自体を保持するように設けられている。
モータハウジング３１Ｂの上端にはバッテリ１０取付用のアダプタ３５が設けられ、このアダプタ３５の側部（本発明におけるモータの出力軸線方向に対して交差する方向に相当）には、２個のバッテリ１０が第１実施形態と同様のバッテリ取付部（不図示）を介して取り付けられている。つまり、モータハウジング３１Ｂの上端にはアダプタ３５を介してバッテリ１０が取り付けられている。
各バッテリ１０が図１４の網かけ矢印で示す方向に押し込まれることにより、各バッテリ１０側の取付部（不図示）とアダプタ３５側のバッテリ取付部（不図示）が結合されて、トリマの電源端子（不図示）に２個のバッテリ１０が直列に接続されるように構成されている。
２個のバッテリ１０は、長手方向が上下方向となるようにアダプタ３５に取り付けられ、バッテリ１０の上端がアダプタ３５の上端と一致するようにされ、また前後方向寸法はベース５１Ａの前後長と略等しくされている。一方、バッテリ１０はトリマの左側に突出するが、直方体形状のバッテリ１０の最も短い辺を左右方向とすることにより、その突出量を抑制している。このため、２個のバッテリ１０がトリマを使用する作業に殆ど影響を与えない。
この第５実施形態によれば、上述の第１実施形態と同様な作用効果を達成することができる。
【００２７】
＜第６実施形態＞
図１６〜１８によって本発明の第６実施形態を説明する。第６実施形態が上述の第５実施形態に対して特徴とする点は、２個のバッテリ１０のトリマ内での取付位置を変えた点であり、その他は両者全く同一のため、同一部分には同一符号を付して再度の説明は省略する。アダプタ３５Ａは第５実施形態におけるアダプタ３５に比べて僅かに形状が変更されている。これはバッテリ１０の取付位置が変更されたためであり、本質的な変更はない。
第６実施形態のトリマでは、端子電圧が１８Ｖのバッテリ１０が２個直列に接続されるようにアダプタ３５Ａの左右両側に、第１実施形態と同様のバッテリ取付部（不図示）を介して取り付けられている。
【００２８】
２個のバッテリ１０は、図１６の網かけ矢印で示す方向に押し込まれることにより、各バッテリ１０側の取付部（不図示）とアダプタ３５側のバッテリ取付部（不図示）が結合されて、トリマの電源端子（不図示）に２個のバッテリ１０が直列に接続されるように構成されている。
２個のバッテリ１０は、長手方向が上下方向となるようにアダプタ３５Ａに取り付けられ、バッテリ１０の上端がアダプタ３５の上端と一致するようにされ、また前後方向寸法はベースホルダ３４やベース５１Ａの前後長の範囲内に収まるようにされている。一方、バッテリ１０はトリマの左右両側に突出するが、直方体形状のバッテリ１０の最も短い辺を左右方向とすることにより、その突出量を抑制している。このため、２個のバッテリ１０がトリマを使用する作業に殆ど影響を与えない。
この第６実施形態によれば、上述の第１実施形態と同様な作用効果を達成することができる。
【００２９】
＜第７実施形態＞
図１９〜２１によって本発明の第７実施形態を説明する。第７実施形態が上述の第５実施形態に対して特徴とする点は、２個のバッテリ１０のトリマ内での取付位置を変えた点であり、その他は両者全く同一のため、同一部分には同一符号を付して再度の説明は省略する。アダプタ３５Ｂは第５実施形態におけるアダプタ３５に比べて僅かに形状が変更されている。これはバッテリ１０の取付位置が変更されたためであり、本質的な変更はない。
第７実施形態のトリマでは、端子電圧が１８Ｖのバッテリ１０が、２個直列に接続されるようにアダプタ３５Ｂの上部に並べて、第１実施形態と同様のバッテリ取付部（不図示）を介して取り付けられている。
２個のバッテリ１０は、図２０の網かけ矢印で示す方向に押し込まれることにより、各バッテリ１０側の取付部（不図示）とアダプタ３５Ｂ側のバッテリ取付部（不図示）が結合されて、トリマの電源端子（不図示）に２個のバッテリ１０が直列に接続されるように構成されている。
【００３０】
２個のバッテリ１０は、長手方向が上下方向となるようにアダプタ３５Ｂ上に取り付けられ、２個のバッテリ１０の前後、左右方向はアダプタ３５Ｂの前後長、左右幅の各範囲内に収まるようにされている。一方、バッテリ１０は長手方向を上下方向としてアダプタ３５Ｂ上に取り付けられているため、バッテリ１０の高さ方向の突出量は大きくなる。しかし、上述のようにバッテリ１０はアダプタ３５Ｂの前後、左右方向には突出しないようにされているため、バッテリ１０を含めたルータの上下寸法は大きくなるものの、前後、左右方向の各寸法は、グリップとしても機能するベースホルダ３４と殆ど変わらない。このため、２個のバッテリ１０がトリマを使用する作業に殆ど影響を与えない。
この第７実施形態によれば、上述の第１実施形態と同様な作用効果を達成することができる。
【００３１】
以上、特定の実施形態について説明したが、本発明は、それらの外観、構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、
１．上記実施形態では、バッテリとして１８Ｖバッテリを使用する場合について説明したが、１４．４Ｖバッテリ等、他の電圧のバッテリを用いても良い。本発明の課題を達成するためには、使用するバッテリは最も普及しているバッテリと同一規格のものを選択することが望ましい。
２．上記実施形態では、２個のバッテリを直列接続して使用する場合について説明したが、直列接続するバッテリの数は３個以上としても良い。本発明の課題を達成するためには、最も普及しているバッテリと同一規格のバッテリを使用できるように、適用する手持式電動切削機の定格電圧に合せてバッテリの使用個数を決定することが望ましい。例えば、普及しているバッテリが１８Ｖバッテリで、手持式電動切削機の定格電圧が５４Ｖの場合、使用するバッテリは１８Ｖバッテリとし、使用個数は３個とする。
【符号の説明】
【００３２】
１０    バッテリ
１１    爪部
１２    レール部
１３    ボタン
２１    チャック
３１、３１Ａ、３１Ｂ  モータハウジング
３２    スライダ
３３    スライド軸
３４    ベースホルダ
３５、３５Ａ、３５Ｂ  アダプタ
４１    グリップ
４２    グリップベース
４３    スイッチ操作部
５１、５１Ａ    ベース
６０    バッテリ取付部
６１、６２  接続端子
６３    レール受部
６４    爪係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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