(57)【要約】【課題】プラント運転中の計器の健全性をより長く維持可能な計器健全性維持装置及び計器健全性維持方法を提供する。【解決手段】計器健全性維持装置２０Ｂは、ｎ台の計器９−１，…，９−ｎの正常／異常を判定する計器異常判定手段４０と、正常／異常の判定対象となる計器の計装配管の少なくとも一部が多重化されており、この多重化される部分のうち、入口側と出口側の圧力差が所定値以上に生じている計装配管の多重化した部分に洗浄液を供給して洗浄するように、多重化される部分の入口および出口にそれぞれ設置される４方弁３ａ，３ｂのライン及び洗浄液を供給する洗浄ポンプ４の入り切りを切替制御する計装配管洗浄制御手段５０と、を具備する。【選択図】  図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数台の計器で測定した検出値と前記複数台の計器のうち異常判定の対象となる計器の検出値とを比較して前記異常判定の対象となる計器の異常判定をする計器異常判定手段と、
前記異常判定の対象となる計器の計装配管の少なくとも一部が多重化されており、前記多重化される部分の入口および出口にそれぞれ設置される４方弁のライン切り替えによって、プロセス配管と前記計器とを前記多重化される部分を介して接続する検出ラインおよび洗浄ポンプから供給する洗浄液を前記多重化される部分を経由してドレン排出器へ導く洗浄ラインが切り替え可能な独立するラインとして形成されており、前記計器異常判定手段が異常と判定した計器の計装配管の前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が所定値を超えて生じている場合に、当該圧力差が前記所定値を超えて生じている前記多重化される部分に前記洗浄液を供給して洗浄するように前記４方弁のラインおよび前記洗浄ポンプの入切を切り替える制御を行う計装配管洗浄制御手段と、を具備することを特徴とする計器健全性維持装置。
【請求項２】
前記計装配管洗浄制御手段が、前記計器異常判定手段によって異常と判定されている計器の前記計装配管の前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が前記所定値以下であると判定しているにもかかわらず、前記計器異常判定手段が異常と判定している計器が存在する場合に、前記プロセス配管、前記計器、および前記計器の各計器に基準値を与える基準器がそれぞれの方向に接続される３方弁のラインを、前記プロセス配管と前記計器とを接続するラインから前記プロセス配管と前記基準器とを接続するラインに切り替える制御と、前記計器の検出値が前記基準値となるように前記計器を校正した後、前記プロセス配管と前記基準器とを接続するラインを前記プロセス配管と前記計器とを接続するラインに切り替える制御とを行う計器自動校正制御手段をさらに具備することを特徴とする請求項１記載の計器健全性維持装置。
【請求項３】
前記計装配管洗浄制御手段が、前記計器異常判定手段によって異常と判定されている計器の前記計装配管の前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が前記所定値以下であると判定しているにもかかわらず、前記計器異常判定手段が異常と判定しているために、前記プロセス配管、前記計器、および前記計器の各計器に基準値を与える基準器がそれぞれの方向に接続される３方弁のラインを、前記プロセス配管と前記計器とを接続するラインから前記プロセス配管と前記基準器とを接続するラインに切り替えた場合に、前記計器異常判定手段が異常と判定した前記計器の検出値と前記基準値とを比較する基準値比較手段と、
前記計器異常判定手段が異常と判定した前記計器の検出値を前記基準値に一致するように前記計器を校正することで、前記基準値比較手段が比較した結果、前記計器異常判定手段が異常と判定した前記計器の検出値と前記基準値との間に生じている差異分を校正する差異分校正手段と、をさらに具備する請求項１または２に記載の計器健全性維持装置。
【請求項４】
前記計器異常判定手段は、前記複数台の計器で測定した検出値の平均値を算出し、算出される平均値と前記複数台の計器で測定した各検出値との差の絶対値と、前記予め設定した値とを比較し、当該比較の結果、前記予め設定した値よりも前記計器で測定される検出値と前記検出値の平均値との差の絶対値が大きくなる場合に異常信号を出力する第１の比較部と、
前記第１の比較部から前記異常信号の出力がある場合に、前記第１の比較部と前記計器の異常を知らせる計器警報器とを接続する信号経路を短絡させて前記計器警報器を発報させる第１の計器警報制御部と、を備えることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の計器健全性維持装置。
【請求項５】
前記計装配管洗浄制御手段は、前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が前記所定値を超えて生じているか否かを判定し、前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が前記所定値を超えて生じている場合に異常信号を出力する差圧判定部と、
前記差圧判定部からの前記異常信号が出力される場合に、前記差圧判定部と前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が前記所定値を超えて生じている旨を知らせる差圧警報器とを接続する信号経路を短絡させて前記差圧警報器を発報させる差圧警報制御部と、
前記差圧判定部から前記異常信号が出力されているか否かに応じて、前記４方弁のラインを切り替える４方弁開閉制御部と、
前記差圧判定部からの前記異常信号が出力される場合には、前記洗浄ポンプの電源を入にして前記洗浄液の供給を開始させる一方、前記差圧判定部から前記異常信号が出力されない場合には、前記洗浄ポンプの電源を切にして前記洗浄液の供給を停止させる洗浄ポンプ駆動制御部と、を備えることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の計器健全性維持装置。
【請求項６】
前記差圧判定部は、前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が前記所定値を超えて生じているか否かを判断した結果をアクセス可能な所望の記録手段に保存するように構成されることを特徴とする請求項５記載の計器健全性維持装置。
【請求項７】
前記計器自動校正制御手段は、前記計器異常判定手段によって異常と判定されている計器の前記計装配管の前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が前記所定値以下であると判定している場合に、前記複数台の計器で測定した検出値の平均値を算出し、算出される平均値と前記複数台の計器で測定した各検出値との差の絶対値と、前記予め設定した値とを比較し、当該比較の結果、前記予め設定した値よりも前記計器で測定される検出値と前記検出値の平均値との差の絶対値が大きくなる場合に異常信号を出力する第２の比較部と、
前記第２の比較部から前記異常信号の出力がある場合に、前記第２の比較部と前記計器の異常を知らせる計器警報器とを接続する信号経路を短絡させて前記計器警報器を発報させる第２の計器異常警報制御部と、
前記第２の比較部から前記異常信号の出力がある場合には、前記３方弁のラインを前記プロセス配管と前記計器とを接続するラインから前記プロセス配管と前記基準器とを接続するラインに切り替える一方、前記第２の比較部から前記異常信号の出力がない場合、前記３方弁のラインを前記プロセス配管と前記基準器とを接続するラインから前記プロセス配管と前記計器とを接続するラインに切り替える３方弁開閉制御部と、を備えることを特徴とする請求項２から６の何れか１項に記載の計器健全性維持装置。
【請求項８】
前記第２の比較部は、前記計器異常判定手段が異常と判定した前記計器の検出値を前記基準値に一致するように前記計器を校正することで、前記計器異常判定手段が異常と判定した前記計器の検出値と前記基準値との間に生じている差異分を校正する差異分校正手段から前記差異分の校正が完了した旨の通知を受けると、前記異常信号の出力を停止することを特徴とする請求項７記載の計器健全性維持装置。
【請求項９】
前記第２の比較部は、前記第１の比較部と同じ構成要素であり、前記第１の比較部および前記第２の比較部は単一の比較部として構成されることを特徴とする請求項７または８に記載の計器健全性維持装置。
【請求項１０】
前記第１の比較部および前記第２の比較部は、前記複数台の計器で測定した検出値の平均値を算出し、算出される平均値と前記複数台の計器で測定した各検出値との差の絶対値と、前記予め設定した値とを比較した結果をアクセス可能な所望の記録手段に保存するように構成されることを特徴とする請求項４から９の何れか１項に記載の計器健全性維持装置。
【請求項１１】
前記計器異常判定手段、前記計装配管洗浄制御手段、および前記計器自動校正制御手段は、単一の制御装置で構成されることを特徴とする請求項２から１０の何れか１項に記載の計器健全性維持装置。
【請求項１２】
複数台の計器について複数の検出値と各検出値とを比較することによって正常であるか異常であるかを判定する計器異常判定手段と、計装配管の少なくとも一部が多重化されており、前記多重化される部分の入口および出口にそれぞれ設置される４方弁によって切り替え可能な独立するラインとして形成されるプロセス配管と前記計器とを前記多重化される部分を介して接続する検出ラインおよび洗浄ポンプから供給する洗浄液を前記多重化される部分を経由してドレン排出器へ導く洗浄ラインのライン切り替えと洗浄ポンプの入切切り替えとを制御する計装配管洗浄制御手段と、を具備する制御装置を用いて前記計器の健全性を維持する方法であって、
前記計器異常判定手段が、前記複数台の計器で測定した検出値の平均値と前記複数台の計器のうち異常判定の対象となる計器の検出値との差が予め設定した値以上の場合に前記異常判定の対象となる計器を異常と判定するステップと、
計装配管洗浄制御手段が、前記計器異常判定手段が異常と判定した計器の計装配管の前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が所定値以上に生じている場合に、当該圧力差が前記所定値を超えて生じている前記多重化される部分に前記洗浄液を供給して洗浄するように、前記４方弁ライン切り替えと前記洗浄ポンプの入切の切り替えとを行うステップと、を具備することを特徴とする計器健全性維持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計器健全性維持装置および計器健全性維持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラントでは、正常にプラント運転を行うために圧力、レベルなどのプロセス状態を計測している。圧力計、レベル計はプロセス配管に接続された計装配管に接続され、計装配管内を伝搬する圧力、レベルなどを測定している。また、重要機器周りでは、測定の信頼度を向上させるために計器を多重化しているものがある。
【０００３】
プラント運転中にプラント運転状態から算出されるプロセス値と計器の検出値に差異が確認された場合や多重化した計器同士に差異が出た場合には、プラント運転状態から算出したプロセス値を真値と考えて、その値になるように計器を補正することができる。
【０００４】
計器の異常を検知した場合に計器の異常を判断する技術は、例えば、特開２００９−１７５８７０号公報（特許文献１）に記載されており、特許文献１に記載される装置では、計器の異常を検知した場合に、プラントの運転状態からの推測や、異常が発生する前のプラントの状態変化も含めて、多重化した計器のどれが異常なのか（値がずれているのか）、並びにずれの要因および量を推定する。その後、真値と推測した値になるように、異常（値がずれている）と推定した計器に補正をかけている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１７５８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
検出値の異常を判断する方法は、多重化した検出値の差異を検知することや、複数の計器からの信号の関係性により状態異常を判断する方法など、上述した特許文献１に記載されるものを含めて様々な方法が提案されている。
【０００７】
しかしながら、上述した特許文献１に記載される装置および方法などの従来の計器健全性維持装置および計器健全性維持方法では、計装配管内を伝搬する圧力、レベルなどの伝播悪化が原因となってプラント運転状態から算出されるプロセス値と計器の検出値に差異が出ていた場合、すなわち、計装配管が閉塞してしまった場合には、プロセス値を真値と考えて、その値になるように計器に補正をかけたとしても、プロセス状態を正しく計測することができなくなる場合がある。
【０００８】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたものであり、計装配管の閉塞を検知した場合に当該閉塞を排除することで、プラント運転中の計器の健全性をより長く維持（異常検知の頻度を低減）可能な計器健全性維持装置および計器健全性維持方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置は、上述した課題を解決するため、複数台の計器で測定した検出値と前記複数台の計器のうち異常判定の対象となる計器の検出値とを比較して前記異常判定の対象となる計器の異常判定をする計器異常判定手段と、前記異常判定の対象となる計器の計装配管の少なくとも一部が多重化されており、前記多重化される部分の入口および出口にそれぞれ設置される４方弁のライン切り替えによって、プロセス配管と前記計器とを前記多重化される部分を介して接続する検出ラインおよび洗浄ポンプから供給する洗浄液を前記多重化される部分を経由してドレン排出器へ導く洗浄ラインが切り替え可能な独立するラインとして形成されており、前記計器異常判定手段が異常と判定した計器の計装配管の前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が所定値以上に生じている場合に、当該圧力差が前記所定値を超えて生じている前記多重化される部分に前記洗浄液を供給して洗浄するように前記４方弁のラインおよび前記洗浄ポンプの入切を切り替える制御を行う計装配管洗浄制御手段と、を具備することを特徴とする。
【００１０】
本発明の実施形態に係る計器健全性維持方法は、上述した課題を解決するため、複数台の計器について複数の検出値と各検出値とを比較することによって正常であるか異常であるかを判定する計器異常判定手段と、計装配管の少なくとも一部が多重化されており、前記多重化される部分の入口および出口にそれぞれ設置される４方弁によって切り替え可能な独立するラインとして形成されるプロセス配管と前記計器とを前記多重化される部分を介して接続する検出ラインおよび洗浄ポンプから供給する洗浄液を前記多重化される部分を経由してドレン排出器へ導く洗浄ラインのライン切り替えと洗浄ポンプの入切切り替えとを制御する計装配管洗浄制御手段と、を具備する制御装置を用いて前記計器の健全性を維持する方法であって、前記計器異常判定手段が、前記複数台の計器で測定した検出値の平均値と前記複数台の計器のうち異常判定の対象となる計器の検出値との差が予め設定した値以上の場合に前記異常判定の対象となる計器を異常と判定するステップと、計装配管洗浄制御手段が、前記計器異常判定手段が異常と判定した計器の計装配管の前記多重化した部分の入口側と出口側の圧力差が所定値以上に生じている場合に、当該圧力差が前記所定値を超えて生じている前記多重化される部分に前記洗浄液を供給して洗浄するように、前記４方弁ライン切り替えと前記洗浄ポンプの入切の切り替えとを行うステップと、を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、計装配管内を伝搬する圧力、レベルなどの伝播悪化が原因となってプラント運転状態から算出されるプロセス値と計器の検出値に差異が出ていた場合であっても、プロセス状態を正しく計測可能な計器の校正を行うことができるので、プラント運転中の計器の健全性をより長く維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置の物理的な構成であって、通常運用時（検出ラインとして管路２ａを使用している時）の状態を示す概略図。
【図２】本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置の物理的な構成であって、管路２ａを洗浄時（検出ラインとして管路２ｂを使用している時）の状態を示す概略図。
【図３】本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置の物理的な構成であって、計器自動校正制御工程実施時の状態を示す概略図。
【図４】本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置の機能的な構成を示したブロック図。
【図５】本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置が具備する計器異常判定手段の構成を示したブロック図。
【図６】本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置が具備する計装配管洗浄制御手段の構成を示したブロック図。
【図７】本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置が具備する計器自動校正制御手段の構成を示したブロック図。
【図８】本発明の実施形態に係る計器健全性維持方法の一例である計器健全性維持手順の処理フロー図。
【図９】本発明の実施形態に係る計器健全性維持方法としての計器健全性維持手順が具備する計装配管洗浄制御工程の処理フロー図。
【図１０】本発明の実施形態に係る計器健全性維持方法としての計器健全性維持手順が具備する計器自動校正制御工程の処理フロー図。
【図１１】本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置の変形例の物理的な構成を示した概略図。
【図１２】本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置の変形例の機能的な構成を示したブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置および計器健全性維持方法について、添付の図面を参照して説明する。
【００１４】
図１，２，３は、本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置の一例である計器健全性維持装置２０Ａの物理的な構成を示した概略図である。
より詳細には、図１が計器健全性維持装置２０Ａの通常運用時（検出ラインとして管路２ａを使用している時）の状態を示す概略図であり、図２が計器健全性維持装置２０Ａの管路２ａの洗浄時（検出ラインとして管路２ｂの使用している時）の状態を示す概略図であり、図３が計器健全性維持装置２０Ａの計器自動校正制御工程実施時の状態を示す概略図である。
【００１５】
なお、図１，２，３に示される４方電磁弁３ａ，３ｂと３方電磁弁１２の黒塗りおよび白抜きは、弁の開閉状態ではなく、ライン（経路）の接続状態を示している。すなわち、図１に示される例で説明すれば、４方電磁弁３ａ，３ｂの各黒塗り部分と３方電磁弁１２の黒塗り部分とが繋がった１個のライン（検出ライン）を形成している一方、４方電磁弁３ａ，３ｂの白抜き部分が繋がった１個のライン（洗浄ライン）を形成していることを示している。
【００１６】
計器健全性維持装置２０Ａは、例えば、原子力発電所などのプラント設備において差圧センサ、圧力センサなどの各種の計器を集約配置するために備えられるプロセス計装ラック内に収納した計器を校正して、計器の健全性を維持する。
【００１７】
計器健全性維持装置２０Ａは、例えば、制御装置３０Ａと、基準器３１と、比較器３２と、校正器３３とを具備する。また、計器健全性維持装置２０Ａは、プロセス配管１と計器９とを、例えば２ルートなどの異なる複数の独立したルートを切り替え可能に接続するため、プロセス配管１と計器９との間を独立した管路２ａ，２ｂを有する計装配管２によって接続して構成される。
【００１８】
計器健全性維持装置２０Ａでは、計装配管２の少なくとも一部であって多重化される部分を構成する管路２ａ，２ｂの出入口に、流入する流体の出口を切替可能な４方電磁弁３ａ，３ｂなどの４方弁が取り付けられており、４方電磁弁３ａの２方（図１などに示される状態では下方と右方）と４方電磁弁３ｂの２方（図１などに示される状態では左方と上方）が管路２ａ，２ｂで接続される。
【００１９】
また、４方電磁弁３ａの４方のうち、管路２ａ，２ｂが接続される以外の２方（図１などに示される状態では上方と左方）は、１方（図１などに示される状態では左方）が計装元弁１１を介してプロセス配管１と接続されており、残りの１方（図１などに示される状態では上方）が洗浄ポンプ４から供給される洗浄液を管路２ａ，２ｂに導入する洗浄液注入ライン５と接続される。
【００２０】
さらに、４方電磁弁３ｂの４方のうち、管路２ａ，２ｂが接続される以外の２方（図１などに示される状態では下方と右方）は、１方（図１などに示される状態では右方）が３方電磁弁１２などの３方弁を介して計器９と接続されており、残りの１方（図１などに示される状態では下方）が管路２ａ，２ｂを洗浄した後の洗浄液をドレンとしてドレン排出器６に導くドレン排出ライン７と接続される。
【００２１】
また、計器健全性維持装置２０Ａには、洗浄液注入ライン５とドレン排出ライン７との間の圧力差（差圧）、すなわち、管路２ａまたは管路２ｂの入口側（プロセス配管１側）の圧力と出口側（計器９側）の圧力との差が基準差圧を超えて生じているか否かを差圧計８によって計測するための差圧計測ライン１３が設けられる。
【００２２】
このように構成される計器健全性維持装置２０Ａでは、制御装置３０Ａが、例えば、図１，２，３に示されるように、４方電磁弁３ａ，３ｂおよび３方電磁弁１２のラインを切り替える動作を制御することによって、計器９の健全性を維持する。
【００２３】
より詳細には、例えば、図１，２に示されるように、制御装置３０Ａが、４方電磁弁３ａ，３ｂの経路を切り替えることによって、管路２ａ，２ｂの一方をプロセス配管１と計器９との間を接続する検出ラインとし、管路２ａ，２ｂの他方を洗浄ポンプ４とドレン排出器６との間を接続する洗浄ライン（検出ラインの予備）として使用することができる。
【００２４】
従って、計器健全性維持装置２０Ａでは、管路２ａ，２ｂの一方を洗浄している状況であっても、管路２ａ，２ｂの他方が検出ラインとなってプロセス配管１と計器９との間を接続するので、プロセス量の検出を継続できる。
【００２５】
また、計器健全性維持装置２０Ａでは、例えば、図３に示されるように、制御装置３０Ａが、３方電磁弁１２の経路を切り替え、プロセス配管１と計器９との間を接続する検出ラインを計器９側から基準器３１側に変更することで、計器９の検出値と基準器３１の基準値との比較、および計器９の校正をすることができる。
【００２６】
計器９の検出値と基準器３１の基準値との比較は、比較器３２が計器９の検出値と基準器３１の基準値とを取得し、取得した２つの値を比較することで行われる。計器９の校正は、校正器３３が検出値と基準値との差異分を示す比較器３２の比較結果を受け取り、計器９の検出値が基準器３１の基準値と合致するように調整することで行われる。
【００２７】
図４は本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置の一例である計器健全性維持装置２０Ａの機能的な構成を示したブロック図である。
【００２８】
計器健全性維持装置２０Ａは、例えば、計器異常判定手段４０と、計装配管洗浄手段５０と、計器自動校正制御手段６０と、基準値比較手段３５と、差異校正手段３６と、を具備する。なお、計器９（９−１，９−２，…，９−ｎ）は同じプロセス量を取得する計器であり、ｎは２以上の整数である。
【００２９】
計器異常判定手段４０は、異常判定の対象となるｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎで測定した検出値を取得し、取得したｎ個の検出値の平均値を算出する機能と、異常判定の対象となるｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎで測定した各計器９−１，９−２，…，９−ｎで測定した検出値と平均値との差分（絶対値）と予め設定した値とを比較した結果に応じて各計器９−１，９−２，…，９−ｎが正常か異常かを判定する機能とを有し、判定結果を示す情報を計装配管洗浄制御手段５０へ与える。
【００３０】
なお、計器異常判定手段４０は、ｎ個の検出値の平均値に代えて、中央値や最頻値といった代表値によって、複数ｎ個の検出値と各検出値とを比較し、異常判定することもできる。
【００３１】
計装配管洗浄制御手段５０は、計装配管２（管路２ａまたは管路２ｂ）の入口側圧力と出口側圧力との差（差圧）が基準差圧を超えているか否かを判定する差圧判定機能と、差圧が基準差圧を超えていると判定した場合に４方電磁弁３ａ，３ｂのライン（経路）を切り替える制御指令を生成する機能と、洗浄ポンプ４による洗浄液の供給を開始または停止させる制御指令を生成する機能と、を有する。
【００３２】
計装配管洗浄制御手段５０は、計装配管２（管路２ａまたは管路２ｂ）の入口側と出口側の差圧が基準差圧を超えている場合、洗浄ポンプ４を運転させるとともに４方電磁弁３ａ，３ｂのライン（経路）を切り替える制御を行う。当該制御によって、入口側と出口側の差圧が基準差圧を超えている管路２ａまたは管路２ｂを洗浄した後、計装配管２（管路２ａまたは管路２ｂ）の入口側と出口側の差圧が基準差圧を超えているかを判定し、当該判定の結果、未だに差圧が基準差圧を超えている場合、その旨が計器自動校正制御手段６０に通知される。
【００３３】
計器自動校正制御手段６０は、異常判定の対象となるｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの個々の検出値とｎ個の検出値の平均値との差分（絶対値）と予め設定した値とを比較した結果に応じて各計器９−１，９−２，…，９−ｎが正常か異常かを判定する機能と、プロセス配管１管路２ａまたは管路２ｂを介して接続される相手を各計器９−１，９−２，…，９−ｎの正常／異常判定において異常と判定した計器９（９−１，９−２，…，９−ｎ）とするか基準器３１とするかを切り替える機能と、プロセス配管１と基準器３１とが接続される場合に基準値比較手段３５を立ち上げる（動作させる）機能と、を有する。
【００３４】
計器自動校正制御手段６０は、計装配管洗浄制御手段５０から管路２ａおよび管路２ｂを洗浄した後においても差圧が基準差圧を超えている旨の通知を受け取ると、ｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの個々の検出値とｎ個の検出値の平均値との差分（絶対値）と予め設定した値とを比較した結果に応じて各計器９−１，９−２，…，９−ｎが正常か異常かを判定し、異常と判定した計器９（９−１，９−２，…，９−ｎ）について、プロセス配管１と接続されるラインを基準器３１へ切り替え、基準値比較手段３５を動作させる指令を基準値比較手段３５に与えて基準値比較手段３５を動作させる。
【００３５】
また、計器自動校正制御手段６０は、差異校正手段３６から差異校正の対象となる計器９の校正が完了した旨の通知を受けると、基準値比較手段３５を停止させる指令を基準値比較手段３５に与え、基準値比較手段３５の動作を停止させる。
【００３６】
基準値比較手段３５は、例えば、図１，２，３に示される基準器３１と比較器３２によって実現され、計器９（９−１，９−２，…，９−ｎ）の基準値を与える機能と、各計器９−１，９−２，…，９−ｎの検出値を取得して基準値と比較する機能と、比較結果を差異校正手段３６へ与える機能と、差異校正手段３６を入り切りする機能と、を有する。
【００３７】
基準値比較手段３５は、比較対象となる計器９が計器９−ｎの場合、計器９−ｎの検出値と基準値とを比較し、比較結果を差異校正手段３６へ与えて差異校正手段３６を動作させる。また、基準値比較手段３５は、計器自動校正制御手段６０から停止指令を受けると、差異校正手段３６を停止させる指令を差異校正手段３６に与えて差異校正手段３６の動作を停止させる。
【００３８】
差異校正手段３６は、例えば、図１，２，３に示される校正器３３によって実現され、計器９（９−１，９−２，…，９−ｎ）を校正する機能を有する。差異校正手段３６は、比較した差異校正の対象となる計器９が計器９−ｎである場合に、基準値比較手段３５が比較した計器９−ｎの検出値と基準値との比較結果に基づき、計器９−ｎの検出値が基準値に合致するように計器９−ｎを調整（校正）する。そして、差異校正の対象となる計器９の校正が完了すると、差異校正手段３６は、計器自動校正制御手段６０へ差異校正の対象となる計器９の校正が完了した旨を通知する。
【００３９】
続いて、計器異常判定手段４０、計装配管洗浄手段５０、および計器自動校正制御手段６０のより詳細な構成について説明する。
【００４０】
図５は、計器異常判定手段４０の構成を示したブロック図である。
【００４１】
計器異常判定手段４０は、例えば、信号比較部４１と、記録部４３と、計器異常警報制御部４６とを備える。
【００４２】
信号比較部４１は、ｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの個々の検出値を取得し、ｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの検出値の平均値を算出する機能と、算出した平均値とｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの各検出値との差分の絶対値を算出する機能と、算出した平均値とｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの各検出値との差分の絶対値と予め設定される設定値（閾値）とを対比する機能と、算出した平均値とｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの各検出値との差分の絶対値と予め設定される設定値とを対比した結果に応じて異常を示す旨の信号（異常信号）の出力の有無を切り替える機能とを有する。
【００４３】
信号比較部４１は、まず、ｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの個々の検出値を取得し、取得したｎ個の検出値の平均値を算出する。続いて、信号比較部４１は、ｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの各検出値と算出した平均値との差分の絶対値を算出するとともに算出する絶対値が予め設定される設定値（閾値）よりも大きいか否かを対比して、各計器９−１，９−２，…，９−ｎが正常か異常かを判定する。信号比較部４１は、検出値と検出値の平均値との差の絶対値が設定値を超過する場合には異常と判定し、超過しない場合、すなわち、設定値以下の場合には正常と判定する。
【００４４】
信号比較部４１は、各計器９−１，９−２，…，９−ｎが正常か異常かを判定し、異常と判定した場合、計器９が異常と判定した旨を示す異常信号を出力し、正常と判定した場合には当該異常信号を出力しない。すなわち、信号比較部４１は、正常と判定した場合と異常と判定した場合とで信号出力を切り替えており、例えば、正常時にはＬ（０）を示すデジタル信号を、異常時にはＨ（１）を示すデジタル信号を出力する。
【００４５】
信号比較部４１が各計器９−１，９−２，…，９−ｎが正常か異常かを判定し、異常と判定した場合に出力される異常信号は、計器異常警報制御部４６、および計装配管洗浄制御手段５０へ出力される。
【００４６】
また、信号比較部４１は、ｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの検出値の平均値と各検出値との差分の絶対値と予め設定される設定値（閾値）との対比結果、すなわち、ｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎが正常であるか異常であるかを判定した結果を、記録部４３などの指定された情報の書き込み可能な記憶領域に書き込む。
【００４７】
記録部４３は、情報を読み書き可能な記憶領域である。記録部４３には、信号比較部４１が行うｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎの検出値の平均値と各検出値との差分の絶対値と予め設定される設定値（閾値）との対比結果、すなわち、ｎ台の計器９−１，９−２，…，９−ｎが正常であるか異常であるかを判定した結果が、当該判定を行った時刻と関連付けられて計器異常判定結果データベース（以下、データベースを「ＤＢ」と省略する。）４７として保存される。
【００４８】
計器異常警報制御部４６は、例えば、Ｈ（１）を示すデジタル信号などの異常信号を信号比較部４１から受け取ると、スイッチ４８を入れて（短絡させて）、計器９に異常が生じている旨を警報する計器警報器４５を発報させる。
【００４９】
また、計器異常警報制御部４６は、信号比較部４１からＬ（０）を示すデジタル信号などの計器９が正常である旨の信号（正常信号）を受け取る（計器９に異常がある旨の異常信号の出力が停止する）と、スイッチ４８を切って（開放して）、計器警報器４５の発報を停止させる。
【００５０】
このように構成される計器異常判定手段４０を具備することによって、検出値に許容範囲を超える差異が生じている計器９がある場合、計器警報器４５によって発報されるので、検出値に許容範囲を超える差異が生じている計器９が存在する旨をより確実に運転員に認知させることができる。
【００５１】
また、記録部４３には許容範囲を超える差異が生じている旨を検知した時間および各計器９−１，…，９−ｎの検出値が保存されるので、計器健全性維持装置２０Ａが停止した後においても、計器異常判定結果ＤＢ４７にアクセスすることで、各計器９−１，…，９−ｎの検出値を確認することができる。
【００５２】
図６は、計装配管洗浄制御手段５０の構成を示したブロック図である。
【００５３】
計装配管洗浄制御手段５０は、例えば、差圧判定部５１と、記録部５２と、差圧警報制御部５３と、４方弁開閉制御部５５と、洗浄ポンプ駆動制御部５６と、を備える。
【００５４】
差圧判定部５１は、計装配管２の管路２ａ（図１，２，３）または管路２ｂ（図１，２，３）の入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧を超えているか否かを差圧計８（図１，２，３）による計測結果に基づいて判定する。
【００５５】
ここで、差圧判定部５１が計装配管２（管路２ａまたは管路２ｂ）の入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧を超えているか否かを判定するのは、管路２ａ，２ｂに異物などが混入して計装配管２が閉塞しているか否かを判定するためであり、基準差圧を超える差圧が生じている場合には、管路２ａ，２ｂにおいて計装配管２に閉塞が生じている状態、すなわち、異常と判定する。
【００５６】
判定の結果、差圧判定部５１が管路２ａまたは管路２ｂの入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧を超えていると判定している場合には、差圧判定部５１は異常状態にあると判断して異常信号を、差圧警報制御部５３、４方弁開閉制御部５５、洗浄ポンプ駆動制御部５６、および計器自動校正制御手段６０へ出力する。
【００５７】
一方、差圧判定部５１が管路２ａまたは管路２ｂの入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧以下であると判定している場合には、差圧判定部５１は異常ではない（正常である）と判断し、差圧警報制御部５３、４方弁開閉制御部５５、洗浄ポンプ駆動制御部５６、および計器自動校正制御手段６０に対して異常信号の出力を行わない。
【００５８】
すなわち、差圧判定部５１は、管路２ａまたは管路２ｂの入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧を超えて生じていると判定しているか否かに応じて信号出力を切り替えており、例えば、管路２ａまたは管路２ｂの入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧以下であると判定している場合にはＬ（０）を示すデジタル信号を、管路２ａまたは管路２ｂの入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧を超えていると判定している場合にはＨ（１）を示すデジタル信号を出力する。
【００５９】
記録部５２は、情報を読み書き可能な記憶領域であり、差圧判定部５１による管路２ａまたは管路２ｂの入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧を超えているか否かの判定結果（差圧判定結果）が差圧判定結果ＤＢ５７として記録される。
【００６０】
差圧警報制御部５３は、例えば、Ｈ（１）を示すデジタル信号などの異常信号を差圧判定部５１から受け取ると、スイッチ４８を入れて（短絡させて）、差圧判定部５１と管路２ａまたは管路２ｂの入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧を超えて生じている旨を警報する差圧警報器５４とを接続する信号経路を短絡させて、差圧警報器５４を発報させる。
【００６１】
また、差圧警報制御部５３は、差圧判定部５１からＬ（０）を示すデジタル信号などの管路２ａまたは管路２ｂの入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧以下であって正常である旨の信号（正常信号）を受け取る（管路２ａまたは管路２ｂの入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧を超えて生じている旨を示す異常信号の出力が停止する）と、スイッチ４８を切って（開放して）、差圧警報器５４の発報を停止させる。
【００６２】
４方弁開閉制御部５５は、差圧判定部５１から異常信号が出力されているか否かに応じて、スイッチ４８を入り切りし、４方電磁弁３ａ，３ｂのラインを切り替える。計装配管洗浄制御手段５０では、４方弁開閉制御部５５が４方電磁弁３ａ，３ｂのラインを切り替えることによって、プロセス配管１と計器９とを接続する２通りの経路の何れか一方に切り替えることができる。
【００６３】
洗浄ポンプ駆動制御部５６は、差圧判定部５１からの異常信号が出力される場合には、スイッチ４８を入れ、洗浄ポンプ４の電源を「入」にして洗浄液の供給を開始させる一方、差圧判定部５１から異常信号が出力されない場合には、スイッチ４８を切り、洗浄ポンプ４の電源を「切」にして洗浄液の供給を停止させる。
【００６４】
このように構成される計装配管洗浄制御手段５０を具備することによって、計器異常判定手段４０によって計器９が異常である旨が検知された場合、その原因が計装配管２の閉塞によるものか否かを判定することができる。また、計器９の異常が検知された原因が計装配管２の閉塞によるものであった場合には、差圧警報器５４が発報するので、計器９の異常が検知された原因が計装配管２の閉塞によるものか否かをより確実に運転員に認知させることができる。
【００６５】
さらに、計器９の異常が検知された原因が計装配管２の閉塞によるものであった場合には、洗浄ポンプ４が起動し、管路２ａおよび管路２ｂに洗浄液が供給されて洗浄されるので、閉塞の原因となる異物などを除去することができる。
【００６６】
さらにまた、記録部５２には許容範囲を超える差圧が生じている旨を検知した時間および差圧計８の検出値が保存されるので、計器健全性維持装置２０Ａが停止した後においても、差圧計８の検出値を確認することができる。
【００６７】
図７は、計器自動校正制御手段６０の構成を示したブロック図である。
【００６８】
計器自動校正制御手段６０は、例えば、信号比較部４１と、記録部４３と、計器異常警報制御部４６と、３方弁開閉制御部６１と、基準値比較制御部６２とを備える。
【００６９】
なお、計器自動校正制御手段６０が備える信号比較部４１、記録部４３、および計器異常警報制御部４６については、それぞれ、計器異常判定手段４０が備える信号比較部４１、記録部４３、および計器異常警報制御部４６と実質的に同様であるが、計器自動校正制御手段６０の信号比較部４１については、計装配管洗浄制御手段５０から異常信号が出力されていない場合、すなわち、管路２ａまたは管路２ｂの入口側の圧力と出口側の圧力との差が基準差圧以下である場合に、各計器９−１，…，９−ｎからの検出値の取得、取得した検出値の平均値の算出、および各検出値と平均値との対比（計器９−１，…，９−ｎの正常／異常判定）を行う。
【００７０】
３方弁開閉制御部６１は、スイッチ４８の入り切りを切替制御することによって、３方電磁弁１２のラインを２通りに切り替える。
【００７１】
３方弁開閉制御部６１は、信号比較部４１から異常信号の出力がある場合には、スイッチ４８を「入」にして、３方電磁弁１２のラインをプロセス配管１（図１，２，３）と計器９（９−１，…，９−ｎ）とを接続するラインからプロセス配管１と基準器３１とを接続するラインに切り替える。一方、３方弁開閉制御部６１は、信号比較部４１から異常信号の出力がない場合には、スイッチ４８を「切」にして、３方電磁弁１２のラインをプロセス配管１と基準器３１とを接続するラインからプロセス配管１と計器９（９−１，…，９−ｎ）とを接続するラインに切り替える。
【００７２】
基準値比較制御部６２は、スイッチ４８の入り切りを切替制御することによって、基準値比較手段３５の入切状態を切り替える。すなわち、基準値比較制御部６２は、基準値比較手段３５を動作させたり、停止させたりする。
【００７３】
基準値比較制御部６２は、信号比較部４１から異常信号の出力があり、３方弁開閉制御部６１が３方電磁弁１２のラインをプロセス配管１と計器９（９−１，…，９−ｎ）とを接続するラインに切り替えた場合に、スイッチ４８を「入」にして、基準値比較手段３５を動作させる指令を基準値比較手段３５に与える。
【００７４】
また、基準値比較制御部６２は、信号比較部４１から異常信号の出力がなく、３方弁開閉制御部６１が３方電磁弁１２のラインをプロセス配管１と計器９（９−１，…，９−ｎ）とを接続するラインに切り替えた場合に、スイッチ４８を「切」にして、基準値比較手段３５を停止させる指令を基準値比較手段３５に与える。
【００７５】
このように構成される計器自動校正制御手段６０、基準値比較手段３５および差異校正手段３６を具備することによって、計装配管洗浄制御手段５０が管路２ａ，２ｂの入口側と出口側の差圧が予め設定する閾値以下であると判定しているにもかかわらず、計器異常判定手段４０が異常と判定している計器９が存在する場合に、３方電磁弁１２のラインを切り替え、計器９に生じているプロセス値と検出値との差異を校正することができる。
【００７６】
上述したように構成される計器健全性維持装置２０Ａによれば、計装配管２の内部を伝搬する圧力、レベルなどの伝播悪化が原因となってプラント運転状態から算出されるプロセス値と計器９の検出値との間に許容できない差異が出ていた場合、すなわち、計器９が異常であった場合、計器異常判定手段４０によって、当該計器９の異常を検出することができる。
【００７７】
また、計器異常判定手段４０が計器９の異常を検出した場合、計装配管洗浄制御手段５０が計装配管２の多重化される部分となる管路２ａ，２ｂの入口側と出口側の差圧を監視することで、計器９の異常が検知された原因が計装配管２の閉塞によるものか否かを判定することができる。
【００７８】
さらに、計器９の異常が検知された原因が計装配管２の閉塞によるものであった場合には、計装配管洗浄制御手段５０が、４方電磁弁３ａ，３ｂのラインおよび洗浄ポンプ４の入り切り（ＯＮとＯＦＦ）を切り替えることによって、管路２ａ，２ｂという複数の独立したラインを有する（多重化される）計器９の計装配管２に対して、１個のラインを検出ラインとして活かしたまま、残りのラインに洗浄ポンプ４から送出される洗浄液を供給して洗浄することができる。
【００７９】
従って、計器健全性維持装置２０Ａによれば、検出ラインを活かしたまま、圧力、レベルなどの伝播悪化を引き起こす一因となり得る計装配管２内に混入した異物を除去することができる。
【００８０】
また、計器健全性維持装置２０Ａによれば、計装配管洗浄制御手段５０が、管路２ａ，２ｂの入口側と出口側の差圧が予め設定する閾値以下であると判定しているにもかかわらず、計器異常判定手段４０が異常と判定している計器９が存在する場合には、計器自動校正制御手段６０が３方電磁弁１２のラインを切り替え、基準値比較手段３５および差異校正手段３６が計器９に生じているプロセス値と検出値との差異を校正することができる。
【００８１】
故に、計器健全性維持装置２０Ａでは、プラント運転中の計器９がプロセス状態を正しく計測可能な状態（健全な状態）をより長く維持することができる。
【００８２】
なお、図５に示される計器異常判定手段４０、図６に示される計装配管洗浄制御手段５０、および図７に示される計器自動校正制御手段６０は、記録部４３，５２などの判定結果を保存する記憶領域を、それぞれが備えているが、必ずしもそれぞれの手段４０，５０，６０が備えている必要はなく、計器健全性維持装置２０Ａ内に記録部４３，５２として使用可能な１個以上の記録領域を設けるようにしても良い。また、判定結果を残す必要がないのであれば、記録部４３，５２自体を省略することもできる。
【００８３】
さらに、図５に示される計器異常判定手段４０、および図７に示される計器自動校正制御手段６０は、何れも、信号比較部４１と、記録部４３と、計器異常警報制御部４６とを備える例であるが、必ずしも計器異常判定手段４０および計器自動校正制御手段６０の各手段に信号比較部４１、記録部４３、および計器異常警報制御部４６を備える必要はなく、信号比較部４１、記録部４３、および計器異常警報制御部４６の一部または全部を計器異常判定手段４０および計器自動校正制御手段６０で共用化する構成としても良い。
【００８４】
次に、本発明の実施形態に係る計器健全性維持方法について説明する。
本発明の実施形態に係る計器健全性維持方法は、例えば、計器健全性維持装置２０Ａ（図１，２，３）などの本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置が計器健全性維持手順（図８）を実行することで行われる。
【００８５】
図８は、本発明の実施形態に係る計器健全性維持方法の一例である計器健全性維持手順の処理フロー図である。
【００８６】
計器健全性維持手順（ステップＳ１〜Ｓ３）は、計器異常判定工程（ステップＳ１）と、計装配管洗浄制御工程（ステップＳ２）と、計器自動校正制御工程（ステップＳ３）と、を具備する。
【００８７】
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【００８８】
計器健全性維持装置２０Ａ（図１，２，３）を用いて計器健全性維持手順を実行する場合、計器健全性維持手順のうち、計器異常判定工程は計器異常判定手段４０（図４，５）によって行われ、計装配管洗浄制御工程は計装配管洗浄制御手段５０（図４，６）によって行われ、計器自動校正制御工程は計器自動校正制御手段６０（図４，７）によって行われる。
【００８９】
計器健全性維持手順は、計器健全性維持手順の開始要求を受けて開始され（ＳＴＡＲＴ）、まず、ステップＳ１の計器異常判定工程が実行される。
【００９０】
計器異常判定工程（ステップＳ１：ステップＳ１１，Ｓ１２）では、計器異常判定手段４０が、各計器９−１，９−２，…，９−ｎの異常の有無を判定し、何れかの計器９に異常が検出された場合（ステップＳ１２でＹＥＳの場合）、計器健全性維持手順の処理フローは、ステップＳ２に進み、計装配管洗浄制御手段５０による計装配管洗浄制御工程（ステップＳ２）が行われる。
【００９１】
計装配管洗浄制御工程（ステップＳ２）では、計装配管洗浄制御手段５０が、計器異常判定手段４０が異常と判定した計器９の計装配管２（図１，２，３）の多重化された管路２ａまたは管路２ｂの入口側と出口側の圧力差が予め設定される基準差圧を超えて生じている場合に、当該圧力差が基準差圧を超えている管路２ａまたは管路２ｂに洗浄液を供給して洗浄するように、４方電磁弁３ａ，３ｂのライン切り替えと洗浄ポンプ４の入切の切り替えとを行う。
【００９２】
計装配管洗浄制御工程では、４方電磁弁３ａ，３ｂのラインを順次切り替えることで、管路２ａ，２ｂの一方を検出ラインとして維持したまま、管路２ａ，２ｂの他方を洗浄ライン（検出ラインの予備）に洗浄ポンプ４からの洗浄液を所定時間供給してドレン排出器へ導くことができるので、管路２ａ，２ｂが閉塞している場合においても計器９による測定動作を止めることなく、管路２ａ，２ｂを洗浄して閉塞を解消することができる。
【００９３】
計装配管洗浄制御工程が完了すると、計器健全性維持手順の処理フローは、ステップＳ３に進み、計器自動校正制御手段６０による計器自動校正制御工程（ステップＳ３）が行われる。
【００９４】
計器自動校正制御工程（ステップＳ３）では、計器自動校正制御手段６０が、３方電磁弁１２のラインを、プロセス配管１と基準器３１とを接続するライン、またはプロセス配管１と計器９（９−１，…，９−ｎ）とを接続するラインに切り替える制御と、基準値比較手段３５を動作させたり停止させたりする制御とを行う。
【００９５】
計器自動校正制御手段６０は、ステップＳ２において、例えば、異常と判定された計器９−ｎとプロセス配管１とが接続される計装配管２の管路２ａ，２ｂが洗浄された後においてもなお、計器９−ｎが計器異常判定手段４０によって異常と判定される場合に、計器９−ｎを校正するために、３方電磁弁１２のラインおよび基準値比較手段３５の入切状態を切り替える。
【００９６】
計器異常判定手段４０によって異常と判定される計器９−ｎの校正が完了し、計器自動校正制御手段６０が３方電磁弁１２のラインをプロセス配管１と計器９（９−１，…，９−ｎ）とを接続するラインからプロセス配管１と基準器３１とを接続するラインに切り替えるとともに基準値比較手段３５を停止させると、計器自動校正制御工程は完了する。そして、計器自動校正制御工程が完了すると、計器健全性維持手順は全工程を終了する（ＥＮＤ）。
【００９７】
続いて、計装配管洗浄制御工程（ステップＳ２）および計器自動校正制御工程（ステップＳ３）のより詳細な処理ステップ（ステップＳ２１〜Ｓ２９；ステップＳ３１〜Ｓ３６）を説明する。
【００９８】
図９は計器健全性維持手順が具備する計装配管洗浄制御工程（ステップＳ２１〜Ｓ２９）の処理フロー図である。
【００９９】
計装配管洗浄制御工程（ステップＳ２１〜Ｓ２９）では、処理実行が開始されると（ＥＮＴＥＲ）、まず、ステップＳ２１で、計装配管洗浄制御手段５０（図４，６）が、洗浄ポンプ４の電源を「入」とし、洗浄ポンプ４を起動させる。
【０１００】
続いて、ステップＳ２２で、計装配管洗浄制御手段５０は、計装配管２（図１，２，３）の多重化された管路２ａ，２ｂの一方における入口側と出口側の圧力差（差圧Ｓｄ）が予め設定される基準差圧を超えて生じているか否かを判定する。例えば、図１に示される計器健全性維持装置２０Ａでは、差圧計８が計測する管路２ｂの入口側と出口側の差圧Ｓｄが予め設定される基準差圧を超えているか否かを判定する。
【０１０１】
ステップＳ２２での判定の結果、管路２ｂの入口側と出口側の差圧Ｓｄが予め設定される基準差圧を超えている場合（ステップＳ２２でＹＥＳの場合）、計装配管洗浄制御工程の処理フローは、ステップＳ２３に進み、計装配管洗浄制御手段５０は洗浄ポンプ４を運転する旨の指令を洗浄ポンプ４に与える。
【０１０２】
計装配管洗浄制御手段５０から洗浄ポンプ４の運転指令を受け取った洗浄ポンプ４は洗浄液を送出する。洗浄ポンプ４から洗浄液が送出されるとステップＳ２３は完了し、計装配管洗浄制御工程の処理フローは、ステップＳ２３からステップＳ２２に戻る。
【０１０３】
一方、管路２ｂの入口側と出口側の差圧Ｓｄが予め設定される基準差圧を超えていない場合（ステップＳ２２でＮＯの場合）、計装配管洗浄制御工程の処理フローは、ステップＳ２４に進み、計装配管洗浄制御手段５０は洗浄ポンプ４の運転を停止する旨の指令を洗浄ポンプ４に与える。その後、ステップＳ２５で、計装配管洗浄制御手段５０は、４方電磁弁３ａ，３ｂにラインを切り替える旨の指令を与えて、洗浄液を供給するラインを別のラインに切り替える。
【０１０４】
例えば、図１に示される計器健全性維持装置２０Ａでは、管路２ｂに洗浄ポンプ４から供給される洗浄液が導入される状態であるが、ステップＳ２５では、洗浄液が供給されるラインが管路２ｂから管路２ａに切り替えられる（図２）。
【０１０５】
続いて、ステップＳ２６で、計装配管洗浄制御手段５０が、洗浄ポンプ４の電源を「入」とし、洗浄ポンプ４を起動させる。
【０１０６】
続いて、ステップＳ２７で、計装配管洗浄制御手段５０は、計装配管２の多重化された管路２ａ，２ｂの他方（ステップＳ２２において基準差圧との対比をしていない管路）における入口側と出口側の圧力差（差圧Ｓｄ）が予め設定される基準差圧を超えて生じているか否かを判定する。
【０１０７】
例えば、図１に示される計器健全性維持装置２０Ａにおいて、管路２ｂの入口側と出口側の差圧Ｓｄが予め設定される基準差圧を超えているか否かをステップＳ２２で行っている場合、ステップＳ２７では、他方の管路２ａの入口側と出口側の差圧を差圧計８で計測して得られた計測値（差圧）Ｓｄが予め設定される基準差圧を超えているか否かが判定される。
【０１０８】
ステップＳ２７での判定の結果、管路２ａの入口側と出口側の差圧Ｓｄが予め設定される基準差圧を超えている場合（ステップＳ２７でＹＥＳの場合）、計装配管洗浄制御工程の処理フローは、ステップＳ２８に進み、計装配管洗浄制御手段５０は洗浄ポンプ４を運転する旨の指令を洗浄ポンプ４に与える。
【０１０９】
計装配管洗浄制御手段５０から洗浄ポンプ４の運転指令を受け取った洗浄ポンプ４は洗浄液を送出する。洗浄ポンプ４から洗浄液が送出されるとステップＳ２８は完了し、計装配管洗浄制御工程の処理フローは、ステップＳ２８からステップＳ２７に戻る。
【０１１０】
一方、管路２ａの入口側と出口側の差圧Ｓｄが予め設定される基準差圧を超えていない場合（ステップＳ２７でＮＯの場合）、計装配管洗浄制御工程の処理フローは、ステップＳ２９に進み、計装配管洗浄制御手段５０は洗浄ポンプ４の運転を停止する旨の指令を洗浄ポンプ４に与える。ステップＳ２９が完了すると、計装配管洗浄制御工程（ステップＳ２１〜Ｓ２９）は全処理ステップの実行を完了する（ＲＥＴＵＲＮ）。
【０１１１】
図１０は計器健全性維持手順が具備する計器自動校正制御工程（ステップＳ３１〜Ｓ３６）の処理フロー図である。
【０１１２】
計器自動校正制御工程（ステップＳ３１〜Ｓ３６）では、処理実行が開始されると（ＥＮＴＥＲ）、まず、ステップＳ３１で、計器自動校正制御手段６０（図４，７）がｎ個の各計器９−１，９−２，…，９−ｎからそれぞれ検出値を取得してｎ個の検出値の平均値を算出する。
【０１１３】
続いて、ステップＳ３２で、計器自動校正制御手段６０は、各検出値と算出した平均値との差の絶対値を算出し、算出結果が予め設定する閾値（ΔＳ）よりも大きいか否かを判定する。
【０１１４】
ステップＳ３２での判定の結果、各検出値と算出した平均値との差の絶対値が予め設定する閾値（ΔＳ）よりも大きい場合（ステップＳ３２でＹＥＳの場合）、計器自動校正制御工程の処理フローは、ステップＳ３３に進む。
【０１１５】
ステップＳ３３では、計器自動校正制御手段６０が、３方電磁弁１２のラインをプロセス配管１（図１，２，３）と計器９（９−１，…，９−ｎ）とを接続するラインからプロセス配管１と基準器３１とを接続するラインに切り替える。
【０１１６】
続いて、ステップＳ３４で、計器自動校正制御手段６０は、基準値比較手段３５および差異校正手段３６による計器９の校正が完了するのを待つ。
【０１１７】
すなわち、ステップＳ３４において、基準値比較手段３５および差異校正手段３６による計器９の校正が未完了の場合（ステップＳ３４でＮＯの場合）、計器自動校正制御手段６０はステップＳ３４の判定処理を継続し、基準値比較手段３５および差異校正手段３６による計器９の校正が完了すると（ステップＳ３４でＹＥＳの場合）、計器自動校正制御工程の処理フローは、ステップＳ３４からステップＳ３１に戻り、ステップＳ３１以降の処理ステップを実行する。
【０１１８】
続いて、ステップＳ３５で、計器自動校正制御手段６０は、３方電磁弁１２のラインがプロセス配管１と基準器３１とを接続するラインであるか否かを確認する。確認の結果、３方電磁弁１２のラインがプロセス配管１と基準器３１とを接続するラインとなっている場合（ステップＳ３５でＹＥＳの場合）、計器自動校正制御工程の処理フローは、ステップＳ３６に進む。
【０１１９】
続いて、ステップＳ３６で、計器自動校正制御手段６０は、３方電磁弁１２のラインをプロセス配管１と基準器３１とを接続するラインからプロセス配管１と計器９（９−１，…，９−ｎ）とを接続するラインに切り替えて計器９（９−１，…，９−ｎ）による検出値の検出が可能な状態に切り替える。ステップＳ３６が完了すると、計器自動校正制御工程（ステップＳ３１〜Ｓ３６）は全処理ステップの実行を完了する（ＲＥＴＵＲＮ）。
【０１２０】
一方、ステップＳ３５において、３方電磁弁１２のラインがプロセス配管１と計器９（９−１，…，９−ｎ）とを接続するラインとなっている場合（ステップＳ３５でＮＯの場合）、計器自動校正制御手段６０は、ステップＳ３６をスキップ（省略）し、計器自動校正制御工程の全処理ステップを完了する（ＲＥＴＵＲＮ）。
【０１２１】
このような処理ステップを備える健全性維持手順を実行することで行われる計器健全性維持方法によれば、計器異常判定工程（ステップＳ１１，Ｓ１２）を実行することによって、計器９に異常があった場合、当該計器９の異常を検出することができる。
【０１２２】
また、計器異常判定工程で計器９の異常が検出された場合、計装配管洗浄制御工程（ステップＳ２１〜Ｓ２９）を実行することによって、計器９の異常が検知された原因が計装配管２の閉塞によるものか否かを判定することができる。
【０１２３】
さらに、計器９の異常が検知された原因が計装配管２の閉塞によるものであった場合には、管路２ａ，２ｂという複数の独立したラインを有する（多重化される）計器９の計装配管２に対して、１個のラインを検出ラインとして活かしたまま、残りのラインに洗浄ポンプ４から送出される洗浄液を供給して洗浄することができる。
【０１２４】
従って、この計器健全性維持方法によれば、検出ラインを活かしたまま、圧力、レベルなどの伝播悪化を引き起こす一因となり得る計装配管２内に混入した異物を除去することができる。
【０１２５】
また、上述した健全性維持手順を実行することで行われる計器健全性維持方法によれば、計器自動校正制御工程（ステップＳ３１〜Ｓ３９）を実行することで、計装配管洗浄制御工程において管路２ａ，２ｂの入口側と出口側の差圧が予め設定する閾値以下であると判定されているにもかかわらず、計器異常判定工程において異常と判定される計器９が存在する場合には、基準値比較手段３５および差異校正手段３６による計器９の差異校正が可能なように、３方電磁弁１２のラインを切り替えることができる。
【０１２６】
故に、上述した健全性維持手順を実行することで行われる計器健全性維持方法によれば、プラント運転中の計器９がプロセス状態を正しく計測可能な状態（健全な状態）をより長く維持することができる。
【０１２７】
以上、計器健全性維持装置２０Ａおよび計器健全性維持装置２０Ａを用いて行う計器健全性維持方法によれば、プラント運転中の計器９がプロセス状態を正しく計測可能な状態（健全な状態）をより長く維持することができる。
【０１２８】
より詳細に説明すれば、計器健全性維持装置２０Ａおよび計器健全性維持装置２０Ａを用いて行う計器健全性維持方法を適用することにより、検出ラインを活かしたまま、圧力、レベルなどの伝播悪化を引き起こす一因となり得る計装配管２内に混入した異物を除去することができる。
【０１２９】
また、管路２ａ，２ｂの入口側と出口側の差圧が予め設定する閾値以下であると判定されているにもかかわらず、異常と判定される計器９が存在する場合に、３方電磁弁１２のラインを切り替え、計器９に生じているプロセス値と検出値との差異を校正することができる。
【０１３０】
なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階では、上述した実施例以外にも様々な形態で実施することが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、追加、置き換え、変更を行うことができる。
【０１３１】
例えば、図１１，１２は本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置の一例であって、第１の実施例である計器健全性維持装置２０Ａを変形させた計器健全性維持装置２０Ｂの構成を示した説明図であるが、図１１，１２に示されるように、本発明の実施形態に係る計器健全性維持装置の一例として、計器健全性維持装置２０Ａに対して計器自動校正機能を省略した計器健全性維持装置２０Ｂを構成することができる。
【０１３２】
すなわち、本発明の実施段階では、計器健全性維持装置２０Ａに限定されることなく、計器健全性維持装置２０Ａに対して、基準値比較手段３５および差異校正手段３６を省略する一方、３方電磁弁１２などの３方弁の代わりに一般的な開閉弁（２方弁）１５を設置し、かつ、制御装置３０Ａの代わりに制御装置３０Ｂを具備する計器健全性維持装置２０Ｂを採用することもできる。
【０１３３】
また、上述した実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１３４】
１…プロセス配管、２…計装配管、２ａ，２ｂ…管路（計装配管の多重化される部分）、３ａ，３ｂ…４方電磁弁、４…洗浄ポンプ、５…洗浄液注入ライン、６…ドレン排出器、７…ドレン排出ライン、８…差圧計、９（９−１，９−２，…，９−ｎ）…計器、１２…３方電磁弁、１３…差圧計測ライン、２０Ａ，２０Ｂ…計器健全性維持装置、３０Ａ，３０Ｂ…制御装置、３１…基準器、３２…比較器、３３…校正器、３５…基準値比較手段、３６…差異校正手段、４０…計器異常判定手段、４１…信号比較部、４３…記録部、４５…計器警報器、４６…計器異常警報制御部、４７…計器異常判定結果ＤＢ、４８…スイッチ、５０…計装配管洗浄制御手段、５１…差圧判定部、５２…記録部、５３…差圧警報制御部、５４…差圧警報器、５５…４方弁開閉制御部、５６…洗浄ポンプ駆動制御部、５７…差圧判定結果ＤＢ、６０…計器自動校正制御手段、６１…３方弁開閉制御部、６２…基準値比較制御部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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