(57)【要約】【課題】簡易な構成で、回転軸が互いに交差する２つの搬送ローラ間で回転を伝達しかつそれら搬送ローラの回転速度を異ならせることが可能な回転伝達機構及びそれを用いたカット紙搬送装置の提供を目的とする。【解決手段】本発明の回転伝達機構４０では、最下流搬送ローラ２０Ｋと送り出しローラ３０に挟まれた中継ローラ４１が、送り出しローラ３０と平行な回転軸Ｌ３を有し、円柱状の大径接触部４２にて送り出しローラ３０と摩擦接触し、略円錐台形状の小径接触部４３にて最下流搬送ローラ２０Ｋと摩擦接触する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送方向に並設されて搬送面を形成する複数の搬送ローラのうち隣り合って互いの回転軸が交差するように配置された第１搬送ローラと第２搬送ローラとの間で回転動力を伝達する回転伝達機構において、
前記第１搬送ローラ及び前記第２搬送ローラよりも外径が小さく、前記第１搬送ローラと前記第２搬送ローラの間で前記第１搬送ローラと平行に配置された伝達ローラを備え、
前記伝達ローラは、前記第１搬送ローラと摩擦接触する円柱状の大径接触部と、前記大径接触部よりも前記第１搬送ローラと前記第２搬送ローラとの間隔が狭くなった側に配置されて、前記大径接触部よりも外径が小さくかつ前記第２搬送ローラと摩擦接触する小径接触部とを備えたことを特徴とする回転伝達機構。
【請求項２】
前記小径接触部は、前記大径接触部に連設されて、前記大径接触部から離れるに従って徐々に縮径されかつ外側に膨出したＲ形状をなすことを特徴とする請求項１に記載の回転伝達機構。
【請求項３】
前記伝達ローラを前記第１搬送ローラと前記第２搬送ローラの両方に押圧する伝達ローラ押圧手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の回転伝達機構。
【請求項４】
前記伝達ローラ押圧手段は、前記伝達ローラを前記伝達ローラの軸方向で前記第２搬送ローラ側に付勢する伝達ローラ付勢手段と、前記伝達ローラを前記伝達ローラと平行な軸回りに回動可能に支持して、前記伝達ローラが前記第１搬送ローラ側に移動することを許容する回動支持部とで構成されたことを特徴とする請求項３に記載の回転伝達機構。
【請求項５】
前記伝達ローラ付勢手段は、先端部にて前記伝達ローラを回転可能に支持して前記伝達ローラの軸方向で前記第２搬送ローラ側に付勢する板バネであって、
前記回動支持部は、前記板バネの基端部を前記伝達ローラと平行な軸回りに回転可能に支持する板バネ支持部であることを特徴とする請求項４に記載の回転伝達機構。
【請求項６】
複数の搬送ローラを横並びにしてなる搬送ローラ群の側方で横方向に延びたガイド壁を備えると共に、前記搬送ローラの回転軸を前記ガイド壁に直交する軸に対して下流側に傾斜するように配置して、前記ガイド壁に四角形のカット紙の一辺を揃えて搬送するカット紙搬送装置であって、
前記搬送ローラ群の下流側に、前記ガイド壁と直交する回転軸を有する送り出しローラを設け、
前記搬送ローラ群のうち最も下流側に位置する最下流搬送ローラと前記送り出しローラとの間の回転伝達機構として請求項１乃至５のうち何れか１の請求項に記載の回転伝達機構を備えて、前記大径接触部を前記送り出しローラに、前記小径接触部を前記最下流搬送ローラにそれぞれ摩擦接触させたことを特徴とするカット紙搬送装置。
【請求項７】
前記複数の搬送ローラの四方を囲んでそれらローラを回転可能に支持するローラ支持フレームを備え、
前記送り出しローラの長さを前記最下流搬送ローラより短くして、前記ローラ支持フレームと前記最下流搬送ローラとで挟まれた三角形状の隙間に前記送り出しローラを収めたことを特徴とする請求項６に記載のカット紙搬送装置。
【請求項８】
前記ローラ支持フレームの下流側の側壁から上方に延びた側壁延設部を上流側に折り曲げてなり、前記伝達ローラを上方から覆うローラカバーを備えたことを特徴とする請求項７に記載のカット紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣り合って互いの回転軸が交差するように配置された第１搬送ローラと第２搬送ローラの間で回転動力を伝達する回転伝達機構及びそれを備えたカット紙搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のカット紙搬送装置として、複数の搬送ローラをガイド壁に対して斜めに配置して、それら搬送ローラ群を共通の回転駆動源で駆動して、カット紙の一辺をガイド壁に揃えて搬送するものが知られている（例えば、特許文献１）。また、近年、搬送ローラ群の下流側にガイド壁に垂直な送り出しローラを備え、この送り出しローラを搬送ローラ群とは別の回転駆動源で駆動して、送り出しローラの回転速度を搬送ローラの回転速度よりも大きくしたカット紙搬送装置も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１０６５５８号公報（［００１３］、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した送り出しローラを備えたカット紙搬送装置では、回転駆動源の数が多くなるという問題があった。また、搬送ローラ群の回転を、例えば、ベベルギアを用いて送り出しローラに伝達しようとしても、搬送ローラと送り出しローラの回転速度を異ならせるためにギアの数が多くなり、回転伝達機構が複雑になるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、簡易な構成で、回転軸が互いに交差する２つの搬送ローラ間で回転を伝達しかつそれら搬送ローラの回転速度を異ならせることが可能な回転伝達機構及びそれを備えたカット紙搬送装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る回転伝達機構は、搬送方向に並設されて搬送面を形成する複数の搬送ローラのうち隣り合って互いの回転軸が交差するように配置された第１搬送ローラと第２搬送ローラとの間で回転動力を伝達する回転伝達機構において、第１搬送ローラ及び第２搬送ローラよりも外径が小さく、第１搬送ローラと第２搬送ローラの間で第１搬送ローラと平行に配置された伝達ローラを備え、伝達ローラは、第１搬送ローラと摩擦接触する円柱状の大径接触部と、大径接触部よりも第１搬送ローラと第２搬送ローラとの間隔が狭くなった側に配置されて、大径接触部よりも外径が小さくかつ第２搬送ローラと摩擦接触する小径接触部とを備えたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の回転伝達機構において、小径接触部は、大径接触部に連設されて、大径接触部から離れるに従って徐々に縮径されかつ外側に膨出したＲ形状をなすところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の回転伝達機構において、伝達ローラを第１搬送ローラと第２搬送ローラの両方に押圧する伝達ローラ押圧手段を備えたところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載の回転伝達機構において、伝達ローラ押圧手段は、伝達ローラを伝達ローラの軸方向で第２搬送ローラ側に付勢する伝達ローラ付勢手段と、伝達ローラを伝達ローラと平行な軸回りに回動可能に支持して、伝達ローラが第１搬送ローラ側に移動することを許容する回動支持部とで構成されたところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４に記載の回転伝達機構において、伝達ローラ付勢手段は、先端部にて伝達ローラを回転可能に支持して伝達ローラの軸方向で第２搬送ローラ側に付勢する板バネであって、回動支持部は、板バネの基端部を伝達ローラと平行な軸回りに回転可能に支持する板バネ支持部であるところに特徴を有する。
【００１１】
請求項６の発明に係るカット紙搬送装置は、複数の搬送ローラを横並びにしてなる搬送ローラ群の側方で横方向に延びたガイド壁を備えると共に、搬送ローラの回転軸をガイド壁と直交する軸に対して下流側に傾斜するように配置して、ガイド壁に四角形のカット紙の一辺を揃えて搬送するカット紙搬送装置であって、搬送ローラ群の下流側に、ガイド壁と直交する回転軸を有する送り出しローラを設け、搬送ローラ群のうち最も下流側に位置する最下流搬送ローラと送り出しローラとの間の回転伝達機構として請求項１乃至５のうち何れか１の請求項に記載の回転伝達機構を備えて、大径接触部を送り出しローラに、小径接触部を最下流搬送ローラにそれぞれ摩擦接触させたところに特徴を有する。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項６に記載のカット紙搬送装置において、複数の搬送ローラの四方を囲んでそれらローラを回転可能に支持するローラ支持フレームを備え、送り出しローラの長さを、最下流搬送ローラの長さより短くして、ガイド壁と最下流搬送ローラとで挟まれた三角形状の隙間に送り出しローラを収めたところに特徴を有する。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項７に記載のカット紙搬送装置において、ローラ支持フレームの下流側の側壁から上方に延びた側壁延設部を上流側に折り曲げてなり、伝達ローラを上方から覆うローラカバーを備えたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１４】
［請求項１，２，６の発明］
請求項１の発明では、第１搬送ローラと第２搬送ローラの間で回転動力を伝達する回転伝達機構が、第１搬送ローラ及び第２搬送ローラよりも外径が小さく、第１搬送ローラと第２搬送ローラとの間で第１搬送ローラと平行に配置された伝達ローラを備えている。伝達ローラは、円柱状をなす大径接触部にて第１搬送ローラと摩擦接触し、小径接触部にて第２搬送ローラと摩擦接触する。ここで、小径接触部は、大径接触部よりも第１搬送ローラと第２搬送ローラとの間隔が狭くなった側に配置されて、大径接触部よりも外径が小さくなっているので、大径接触部と摩擦接触する第１搬送ローラの回転速度は、小径接触部と摩擦接触する第２搬送ローラの回転速度よりも大きくなる。
【００１５】
このように、本発明によれば、第１搬送ローラと第２搬送ローラとの間に伝達ローラを設けるだけで、第１と第２の搬送ローラを共通の回転駆動源で駆動しつつ、それら搬送ローラの回転速度を異ならせることができる。即ち、従来よりも簡易な構成で、回転軸が互いに交差する第１と第２の搬送ローラ間で回転を伝達しかつそれら搬送ローラの回転速度を異ならせることが可能となる。
【００１６】
ここで、小径接触部を、大径接触部に連設されて、大径接触部から離れるに従って徐々に縮径されかつ外側に膨出したＲ形状とすれば、小径接触部と第２搬送ローラが点接触可能となり、動力伝達ロスを小さくすることができる（請求項２の発明）。なお、小径接触部の外周面をテーパー形状とした構成であっても、小径接触部と第２搬送ローラの接触面積が小さくすれば、動力伝達ロスを小さくすることが可能である。
【００１７】
また、伝達ローラは、全体がダンベル状であってその一端部が円柱状をなし、他端部が球状をなす構成であってもよいし、円柱の一端面の中心部を半球状に膨出させた構成であってもよい。
【００１８】
また、請求項６のカット紙搬送装置によれば、搬送ローラの回転駆動源を利用して、送り出しローラを回転させることができる。しかも、送り出しローラの回転速度が、最下流搬送ローラの回転速度よりも大きくなるので、カット紙をスムーズに搬送することができる。
【００１９】
［請求項３の発明］
請求項３の発明によれば、伝達ローラが摩耗した場合であっても、伝達ローラを第１搬送ローラ及び第２搬送ローラに摩擦接触させることができる。
【００２０】
［請求項４，５の発明］
請求項４の発明では、伝達ローラの小径接触部及び大径接触部が摩耗すると、伝達ローラ付勢手段が、伝達ローラの軸方向で伝達ローラを第２搬送ローラ側に押し、小径接触部が第２搬送ローラに押圧される。ここで、本発明では、伝達ローラは、回動支持部によって、伝達ローラと平行な軸回りに回動可能に支持されているので、大径接触部と第１搬送ローラとの間に隙間があると、伝達ローラは、大径接触部が第１搬送ローラと接触するまで、第２搬送ローラの軸方向に沿って摺動して第１搬送ローラ側に移動する。このように、本発明によれば、伝達ローラ付勢手段によって伝達ローラを一方向に付勢するだけで、伝達ローラを第１搬送ローラと第２搬送ローラの両方に押圧することができる。
【００２１】
ここで、伝達ローラを回転可能に支持するローラ支持ブロックを備えて、伝達ローラ付勢手段を、ローラ支持ブロックに取り付けられて伝達ローラを軸方向に付勢するコイルバネ、板バネ、皿バネ等とし、回動支持部を、ローラ支持ブロックを伝達ローラと平行な軸回りに回動可能に支持するように構成してもよいし、請求項５の発明のように、伝達ローラ付勢手段を、先端部にて伝達ローラを回転可能に支持して伝達ローラの回転軸方向で第２搬送ローラ側に付勢する板バネとし、回動支持部を、板バネの基端部を伝達ローラと平行な軸回りに回転可能に支持する板バネ支持部とした構成としてもよい。請求項５の発明によれば、伝達ローラ付勢手段及び回動支持部を簡易な構成とすることができる。
【００２２】
［請求項７の発明］
請求項７の発明によれば、送り出しローラと搬送ローラ群との間隔を小さくして、伝達ローラを小さくすることができる。
【００２３】
［請求項８の発明］
請求項８の発明によれば、搬送ローラ及び送り出しローラと逆方向に回転する伝達ローラに搬送物が接触することを防ぐことができる。また、ローラカバーをローラ支持フレームと一体に形成することができるので、ローラカバーの強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るカット紙搬送装置の正面図
【図２】カット紙搬送装置を前方から見た斜視図
【図３】カット紙搬送装置の平面図
【図４】搬送ローラ群周辺のＡ−Ａ断面図
【図５】側壁延設部を折り曲げる前のローラ支持フレームの斜視図
【図６】回転伝達機構の平面図
【図７】伝達ローラの平面図
【図８】回転伝達機構の側断面図
【図９】回転伝達機構の正面図
【図１０】（Ａ）板バネに付勢される前の伝達ローラの平面図、（Ｂ）最下流搬送ローラと接触したときの伝達ローラの平面図
【図１１】本発明の第２実施形態に係る回転伝達機構の側断面図
【図１２】回転伝達機構のＢ−Ｂ断面図
【図１３】本発明の第３実施形態に係る回転伝達機構の側断面図
【図１４】回転伝達機構のＣ−Ｃ断面図
【図１５】本発明の第４実施形態に係るカット紙搬送装置の平面図
【図１６】回転伝達機構の平面図
【図１７】本発明の第５実施形態に係るカーブコンベアの平面図
【図１８】回転伝達機構の平面図
【図１９】（Ａ）変形例に係る伝達ローラの平面図、（Ｂ）変形例に係る伝達ローラの平面図、（Ｃ）変形例に係る伝達ローラの平面図
【図２０】（Ａ）変形例に係る伝達ローラの平面図、（Ｂ）変形例に係る伝達ローラの平面図、（Ｃ）変形例に係る伝達ローラの平面図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のカット紙搬送装置１０は、カット紙フィーダー８０と下流側装置９０との間に配置されて、カット紙フィーダー８０から送給された四角形のカット紙Ｓ（図３参照）を下流側装置９０へと搬送する。
【００２６】
カット紙フィーダー８０は、装置台８１の上面に固定されたベースフレーム８２に種々の部品を組み付けてなり、ベースフレーム８２の上方に、複数のカット紙Ｓを上下に積み重ね可能なカット紙積載部８３を有している。そして、カット紙フィーダー８０は、カット紙積載部８３の下方に備えた送給ベルト８４によって、カット紙積載部８３に積載されたカット紙群Ｇの下端からカット紙Ｓを１つずつ側方（図１の左側）に引き出して送給する。なお、カット紙Ｓの送給方向におけるカット紙積載部８３の下流側には、送給ベルト８４との間隔を、カット紙９０が１つだけ通過するように調整する重送規制部材８５が設けられている。
【００２７】
下流側装置９０では、例えば、カット紙Ｓに記載されたバーコードの読取やカット紙への印字といった処理が施される。このため、カット紙搬送装置１０では、カット紙Ｓの一辺を次述するガイド壁１１に揃えて下流側装置９０へ搬送する。なお、本明細書では、特に断りがない限り、「上流側」といったときには、左右方向におけるカット紙フィーダー８０側（図１における右側）を指し、「下流側」といったときには、左右方向における下流側装置９０側（図１における左側）を指すものとする。
【００２８】
図２に示すように、カット紙搬送装置１０は、後端上部に、左右方向に延びるガイド壁１１を備えると共に、そのガイド壁１１の前方に複数の搬送ローラ２０を横並びに配置した搬送ローラ群２０Ｇを備えている。そして、それら搬送ローラ群２０Ｇの上端に、搬送面Ｍ１（図１及び図４参照）が形成されている。
【００２９】
具体的には、複数の搬送ローラ２０は、カット紙搬送装置１０の上部に配置されて平面視略矩形枠状をなすローラ支持フレーム１５の前辺部１５Ｃ及び後辺部１５Ｄ（図５参照）に回転可能に支持されている。そして、このローラ支持フレーム１５の後辺部１５Ｄから上述したガイド壁１１が起立している。また、ローラ支持フレーム１５の右辺部１５Ａ及び左辺部１５Ｂは、前後の辺部１５Ｃ，１５Ｄよりも段付き状に高くなっている。詳細には、右辺部１５Ａの上面は、搬送面Ｍ１と面一又は若干上方に配置され、左辺部１５Ｂの上面は、搬送面Ｍ１より若干下方に配置されている。
【００３０】
図３に示すように、各搬送ローラ２０の回転軸は、搬送ローラ２０と同径であって、ガイド壁１１と直交する基準軸Ｌ１に対して、ガイド壁１１から離れた側の前端部が下流側に、例えば、５度だけ傾くように配置されている。即ち、搬送ローラ２０の回転軸は、基準軸Ｌ１に対して下流側に傾斜している。
【００３１】
次に、搬送ローラ群２０Ｇの駆動機構について説明する。本実施形態のカット紙搬送装置１０では、搬送ローラ群２０Ｇは、共通の回転駆動源によって回転駆動される。具体的には、図４に示すように、カット紙搬送装置１０は、搬送ローラ群２０Ｇの下方に上記回転駆動源としての搬送ローラ駆動用モータ２１を備え、この搬送ローラ駆動用モータ２１の回転を、ベルト２５を介して各搬送ローラ２０に伝達するようになっている。なお、搬送ローラ駆動用モータ２１は、ローラ支持フレーム１５の前後の辺部１５Ｃ，１５Ｄに差し渡された１対の梁部材２８，２８に取り付けられたブラケット２９に固定されている。
【００３２】
より具体的には、搬送ローラ群２０Ｇの下方には、複数の搬送用プーリ２４が搬送ローラ２０と平行なるように横並びに配置され、それら搬送用プーリ群２４Ｇの下方に、１対の中継プーリ２３，２３と、搬送ローラ駆動用モータ２１の減速機２１Ｇ（図３参照）の出力回転軸２１Ａと一体回転する駆動用プーリ２２とが配置されている。そして、搬送用プーリ群２４Ｇ、１対の中継プーリ２３，２３及び駆動用プーリ２２の間に上述したベルト２５が架けられ、ベルト２５が各搬送ローラ２０に下方から接することで、搬送ローラ駆動用モータ２１の回転を各搬送ローラ２０に伝達するようになっている。
【００３３】
なお、図３に示すように、ベルト２５は、上流側の端部が下流側の端部に対して前方に配置されるように斜めに配置され、上方から見たときに、各搬送ローラ２０の回転軸と直交するように配置されている。
【００３４】
図３に示すように、搬送ローラ群２０Ｇの下流側には、基準軸Ｌ１と平行な回転軸Ｌ４（図６参照）を有する送り出しローラ３０が備えられている。送り出しローラ３０は、搬送ローラ２０よりも軸長が短くなっていて、搬送ローラ群２０Ｇのうち最も下流側に配置された最下流搬送ローラ２０Ｋとローラ支持フレーム１５の左端（下流端）とで挟まれた三角形状の隙間３１（図６参照）に収められている。
【００３５】
具体的には、送り出しローラ３０は、ローラ支持フレーム１５の左辺部１５Ｂの外側に配置されて、その左辺部１５Ｂに回転可能に軸支されている。より具体的には、ローラ支持フレーム１５の左辺部１５Ｂは、図９に示すように、底壁１９Ｂ及び天井壁１８Ｂの下流側の端部同士が側壁１６Ｂにて連絡された前方視逆コの字形状をなし、底壁１９Ｂにて送り出しローラ３０を支持している。
【００３６】
天井壁１８Ｂは、図５に示すように、側壁１６Ｂから上方に延びた側壁延設部１７Ｂを上流側に折り曲げて形成され、天井壁１８Ｂの右端部が底壁１９Ｂから起立した複数の支持壁１９Ｈに支持されている。
【００３７】
側壁延設部１７Ｂは、後端部の突出高さが前端部の突出高さよりも大きな台形状をなしている。また、側壁１６Ｂ及び側壁延設部１７Ｂの後端部には、両部１６Ｂ，１７Ｂに跨って略矩形状の切欠部３２が形成されて、側壁１６Ｂにおける切欠部３２に送り出しローラ３０の下流側端部が受容されている。そして、側壁延設部１７Ｂが折り曲げられたときに、送り出しローラ３０の上端部が側壁延設部１７Ｂにおける切欠部３２に受容される。なお、図９に示すように、送り出しローラ３０は、搬送ローラ群２０Ｇと同じ高さに配置され、送り出しローラ３０の上端は、搬送面Ｍ１の一部を構成している。
【００３８】
また、図５に示すように、本実施形態では、ローラ支持フレーム１５の右辺部１５Ａは、天井壁１８Ａと側壁１６Ａとを備え、左辺部１５Ｂと同様に、天井壁１８Ａが側壁延設部１７Ａを下流側に折り曲げて形成されている。側壁延設部１７Ａは、側壁延設部１７Ｂとは反対に、後端部の突出高さが前端部の突出高さよりも小さな台形状をなしている。
【００３９】
図２に示すように、搬送ローラ群２０Ｇ及び送り出しローラ３０の上方には、補助ローラ２６Ａ，２６Ｂが設けられている。図３に示すように、各補助ローラ２６Ａ，２６Ｂは、ローラ支持フレーム１５の後辺部１５Ｄからガイド壁１１の上方を通って前方に延びた補助ローラ支持部２７に回転自在に支持されている。そして、カット紙搬送装置１０では、補助ローラ２６Ａ，２６Ｂが搬送ローラ群２０Ｇ及び送り出しローラ３０上を移動するカット紙Ｓを上方から押さえることで、搬送されるカット紙Ｓの浮き上がり防止が図られている。
【００４０】
詳細には、補助ローラ支持部２７は、ローラ支持フレーム１５の後辺部１５Ｄの任意の位置に取り付け可能であって、ガイド壁１１側の端部を中心に回動可能に構成されている。これにより、補助ローラ２６Ａ，２６Ｂの左右方向の位置と回転軸の向きとを調整可能となっている。なお、図３に示す例では、上流側の補助ローラ２６Ａの回転軸が搬送ローラ２０の回転軸と平行となるように配置され、下流側の補助ローラ２６Ｂは、送り出しローラ３０の上方に配置されて、その回転軸が送り出しローラ３０の回転軸と平行になっている。
【００４１】
さて、本実施形態のカット紙搬送装置１０には、搬送ローラ群２０Ｇのうち最も下流側に配置された最下流搬送ローラ２０Ｋ（本発明の「第２搬送ローラ」にも相当する。）の回転を送り出しローラ３０（本発明の「第１搬送ローラ」にも相当する。）に伝達するための回転伝達機構４０（図６参照）が備えられている。以下、この回転伝達機構４０について説明する。
【００４２】
図６に示すように、回転伝達機構４０は、最下流搬送ローラ２０Ｋと送り出しローラ３０の間で送り出しローラ３０と平行に配置された伝達ローラ４１を備えている。伝達ローラ４１は、前後方向に延びた円柱の前側部分が略円錐台形状に縮径された形状をなし、伝達ローラ４１の前側部分と後側部分がそれぞれ、本発明の小径接触部４３と大径接触部４２になっている。そして、大径接触部４２が、送り出しローラ３０の外周面と摩擦接触し、小径接触部４３が、最下流搬送ローラ２０Ｋの外周面と摩擦接触するようになっている。
【００４３】
詳細には、図７に拡大して示すように、小径接触部４３の外周面は、外側に膨出したＲ形状になっている。具体的には、小径接触部４３の外周面は、外側に向かって緩やかに膨出する円弧面になっている。従って、小径接触部４３は、最下流搬送ローラ２０Ｋと点接触するか、又は、最下流搬送ローラ２０Ｋと線接触した場合であっても、小径接触部４３の外周面のうち最下流搬送ローラ２０Ｋの軸方向における一部分でのみ最下流搬送ローラ２０Ｋと接触する。
【００４４】
図６及び図９に示すように、搬送ローラ駆動用モータ２１（図４参照）によって搬送ローラ群２０Ｇが前方から見て反時計方向に回転駆動されると、最下流搬送ローラ２０Ｋの回転が、小径接触部４３を介して伝達ローラ４１に伝達されて、伝達ローラ４１が前方から見て時計方向に回転する。伝達ローラ４１の回転は、大径接触部４２を介して送り出しローラ３０に伝達され、その結果、送り出しローラ３０が前方から見て反時計方向に、即ち、最下流搬送ローラ２０Ｋと同方向に回転する。このように、本実施形態のカット紙搬送装置１０では、伝達ローラ４１によって、最下流搬送ローラ２０Ｋの回転が送り出しローラ３０に伝達されるようになっている。
【００４５】
図９に示すように、伝達ローラ４１は、ローラ支持フレーム１５における左辺部１５Ｂの底壁１９Ｂに支持され、伝達ローラ４２の回転軸Ｌ３が、最下流搬送ローラ２０Ｋの回転軸Ｌ４及び送り出しローラ３０の回転軸Ｌ２と同じ高さに配置されている。また、伝達ローラ４１の大径接触部４２は、搬送ローラ２０及び送り出しローラ３０よりも小径になっていて（図６参照）、伝達ローラ４１は、天井壁１８Ｂにて上方が覆われている。これにより、搬送ローラ２０及び送り出しローラ３０と逆方向（図９の時計方向）に回転する伝達ローラ４１にカット紙Ｓが接触することを防ぐことができる。
【００４６】
このように、本実施形態では、天井壁１８Ｂが本発明の「ローラカバー」に相当する。ここで、上述したように、天井壁１８Ｂは、側壁延設部１７Ｂを折り曲げてなるので、ローラカバーをローラ支持フレーム１５と一体に形成することができる。これにより、ローラカバーの強度を向上させることができる。
【００４７】
さて、伝達ローラ４１が摩耗すると、伝達ローラ４１と最下流搬送ローラ２０Ｋ又は送り出しローラ３０との摩擦接触力が小さくなり、最下流搬送ローラ２０Ｋの回転を伝達ローラ４１に伝達できなくなったり、伝達ローラ４１の回転を送り出しローラ３０に伝達できなくなるといった問題が生じ得る。しかしながら、回転伝達機構４０では、伝達ローラ４１を最下流搬送ローラ２０Ｋと送り出しローラ３０の両方に押圧する伝達ローラ押圧手段６０によって、上記問題の解決が図られている。以下、伝達ローラ押圧手段６０について説明する。
【００４８】
伝達ローラ押圧手段６０は、図８に示すように、伝達ローラ４１を回転可能に支持してその回転軸Ｌ３方向の前方に付勢する板バネ６１，６１と、それら板バネ６１，６１を左右方向に揺動可能に支持する板バネ支持部６２とで構成されている。なお、板バネ６１，６１が本発明の「伝達ローラ付勢手段」にも相当し、板バネ支持部６２が本発明の「回動支持部」にも相当する。
【００４９】
板バネ６１，６１は、伝達ローラ４１の後方で前後方向に対向配置され、それら板バネ６１，６１の上端部同士が連結ピン６３にて連結されている。そして、前側に配置された板バネ６１の上端部に伝達ローラ４１が回転可能に支持されている。
【００５０】
板バネ支持部６２は、ローラ支持フレーム１５の底壁１９Ｂに固定された支持ブロック６４と、その支持ブロック６４に板バネ６１，６１の下端部を固定するボルト６５，６５とで構成されている。そして、板バネ６１，６１は共に、上端部が後方に折り曲げられた状態となるように取り付けられて、伝達ローラ４１を前方に付勢している。なお、図８では、板バネ６１の折り曲げ量が誇張して示されている。
【００５１】
ここで、図９に示すように、ボルト６５，６５は、伝達ローラ４１の回転軸Ｌ３と平行な軸Ｌ５上に配置され、各ボルト６５は、板バネ６１の一箇所のみを支持ブロック６４に固定している。そして、板バネ６１，６１は、支持ブロック６４に対して上記軸Ｌ５回りに回動可能となっている。これにより、板バネ６１の上端部が左右方向に揺動可能となり、伝達ローラ４１は、送り出しローラ３０側へ移動することができる。
【００５２】
次に、伝達ローラ押圧手段６０の動作について説明する。図１０（Ａ）に示すように、伝達ローラ４１の大径接触部４２及び小径接触部４３が摩耗すると、まず、板バネ６１，６１の付勢力によって、伝達ローラ４１が回転軸Ｌ３方向の前方に移動し、小径接触部４３が最下流搬送ローラ２０Ｋと当接する。このとき、図１０（Ｂ）に示すように、大径接触部４２と送り出しローラ３０との間に隙間があると、伝達ローラ４１は、板バネ６１，６１に付勢されて、最下流搬送ローラ２０Ｋと摺接しながら更に前方へ移動する。その結果、伝達ローラ４１が左右方向の送り出しローラ３０側に移動して、大径接触部４２が送り出しローラ３０と当接する。なお、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）では、板バネ６１、連結ピン６３等は省略して示されている。
【００５３】
このように、本実施形態の伝達ローラ押圧手段６０では、板バネ支持部６２が板バネ６１の下端部を伝達ローラ４１の回転軸Ｌ３と平行な軸Ｌ５回りに回動可能に支持しているので、板バネ６１，６１で伝達ローラ４１を回転軸Ｌ３方向の前方に付勢するだけで、伝達ローラ４１を最下流搬送ローラ２０Ｋと送り出しローラ３０の両方に押圧することが可能となっている。
【００５４】
本実施形態のカット紙搬送装置１０及び回転伝達機構４０の構成に関する説明は以上である。次に、カット紙搬送装置１０及び回転伝達機構４０の作用効果について説明する。
【００５５】
カット紙搬送装置１０では、搬送ローラ駆動用モータ２１が回転すると、ベルト２５を介して搬送ローラ群２０Ｇが回転駆動される。最下流搬送ローラ２０Ｋの回転は、回転伝達機構４０によって送り出しローラ３０に伝達され、搬送ローラ群２０Ｇと送り出しローラ３０とが共に、同方向に回転する。
【００５６】
そして、カット紙フィーダー８０からカット紙搬送装置１０にカット紙Ｓが送給されると、カット紙Ｓは、搬送ローラ群２０Ｇ上を下流側に移動する（図３参照）。各搬送ローラ２０の回転軸は、基準軸Ｌ１に対して下流側に傾斜しているので、カット紙Ｓは、搬送途中で、ガイド壁１１側に片寄せされ、カット紙Ｓの後側（図３における上側）の辺がガイド壁１１の前面１１Ｍに揃えられる。なお、カット紙Ｓは、カット紙搬送装置１０の上流側部分では、上流側の補助ローラ２６と搬送ローラ２０とに挟持されて、浮き上がりが防がれる。
【００５７】
カット紙Ｓが搬送ローラ群２０Ｇの下流側まで搬送されると、カット紙Ｓは、送り出しローラ３０と下流側の補助ローラ２６とによって上下方向に挟まれ、下流側装置９０へ搬送される。ここで、送り出しローラ３０は、基準軸Ｌ１と平行になっているので、下流側装置９０へカット紙Ｓをスムーズに送り出すことができる。
【００５８】
ところで、下流側装置９０へカット紙Ｓをよりスムーズに搬送するために、送り出しローラ３０の回転速度（搬送速度）を、搬送ローラ群２０Ｇの回転速度（搬送速度）よりも大きくすることがある。そこで、送り出しローラ３０と搬送ローラ群２０Ｇとを別々の回転駆動源で駆動することが考えられるが、回転駆動源の数が多くなるという問題が生じる。また、回転駆動源の増加を防ぐべく、搬送ローラ群２０Ｇの回転を、ベベルギアを用いて送り出しローラ３０に伝達しようとすると、搬送ローラ２０と送り出しローラ３０の回転速度を異ならせるためにギアの数が多くなり、回転伝達機構が複雑になるという問題が生じる。
【００５９】
しかしながら、本実施形態のカット紙搬送装置１０では、最下流搬送ローラ２０Ｋの回転を送り出しローラ３０へ伝達する回転伝達機構４０が、最下流搬送ローラ２０Ｋ及び送り出しローラ３０よりも外径が小さくかつそれらローラ２０Ｋ，３０の間で送り出しローラ３０と平行に配置された伝達ローラ４１を備え、この伝達ローラ４１が、円柱状をなして送り出しローラ３０と摩擦接触する大径接触部４２と、大径接触部４３よりも外径が小さくかつ最下流搬送ローラ２０Ｋと摩擦接触する小径接触部４３とを備えている。従って、大径接触部４２と摩擦接触する送り出しローラ３０の回転速度は、小径接触部４３と摩擦接触する最下流搬送ローラ２０Ｋの回転速度よりも大きくなる。
【００６０】
このように、本実施形態の回転伝達機構４０によれば、最下流搬送ローラ２０Ｋと送り出しローラ３０との間に伝達ローラ４１を設けるだけで、それらローラ２０Ｋ，３０を共通の回転駆動源で駆動しつつ、それらローラ２０Ｋ，３０の回転速度を異ならせることができる。即ち、従来よりも簡易な構成で、回転軸が互いに交差する最下流搬送ローラ２０Ｋと送り出しローラ３０の間で回転を伝達し、かつ、それらローラ２０Ｋ，３０の回転速度を異ならせることが可能となる。
【００６１】
しかも、小径接触部４３は、大径接触部４２に連設されて、大径接触部４２から離れるに従って徐々に縮径されかつ外側に膨出したＲ形状になっているので、小径接触部４３と最下流搬送ローラ２０Ｋが点接触可能となり、動力伝達ロスを小さくすることができる
【００６２】
また、本実施形態では、送り出しローラ３０の長さを、最下流搬送ローラ２０Ｋの長さより短くして、最下流搬送ローラ２０Ｋとローラ支持フレーム１５とで挟まれた三角形状の隙間３１に送り出しローラ３０を収めたので、送り出しローラ３０と搬送ローラ群２０Ｇとの間隔を小さくして、伝達ローラ４１を小さくすることができる。
【００６３】
［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態を図１１〜図１２に基づいて説明する。図１１に示すように、本実施形態に係る回転伝達機構４０Ｖは、上記第１実施形態の回転伝達機構４０を変形したものであり、伝達ローラ押圧手段の構成が異なっている。
【００６４】
図１１に示すように、回転伝達機構４０Ｖの伝達ローラ押圧手段７０は、伝達ローラ４１の後方に伝達ローラ支持ブロック７３を備え、この伝達ローラ支持ブロック７３と伝達ローラ４１との間に挟まれた圧縮コイルバネ７１によって伝達ローラ４１を前方に付勢する。
【００６５】
具体的には、伝達ローラ４１の後端部には、ローラ支持ピン７２が固定され、このローラ支持ピン７２が、圧縮コイルバネ７１の内側を前方から貫通し、伝達ローラ支持ブロック７３の上端部に形成された第１ピン挿通孔７３Ａを挿通している。
【００６６】
伝達ローラ支持ブロック７３は、ローラ支持フレーム１５の左辺部１５Ｂの底壁１９Ｂに固定されたブロック支持部７５に支持されて、伝達ローラ４１の回転軸Ｌ３と平行な軸Ｌ６回りに回動可能となっている。
【００６７】
具体的には、ブロック支持部７５には、底壁１９Ｂに固定されて前後方向で対向した１対の対向壁７５Ａ，７５Ａと、それら１対の対向壁７５Ａ，７５Ａを前後方向に挿通するブロック支持ピン７４とが設けられ、このブロック支持ピン７４が、伝達ローラ支持ブロック７３の下端部に形成された第２ピン挿通孔７３Ｂを貫通している。これにより、伝達ローラ支持ブロック７３に支持された伝達ローラ４１が、軸Ｌ６回りに回動可能となり（図１２参照）、左右方向で送り出しローラ３０側に移動可能となる。
【００６８】
以上が、伝達ローラ押圧手段７０の構成に関する説明である。本実施形態の回転伝達機構４０Ｖのその他の構成については、上記第１実施形態の回転伝達機構４０と同じになっているので、同一符号を付すことで説明を省略する。本実施形態の回転伝達機構４０Ｖによれば、上記第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００６９】
［第３実施形態］
以下、本発明の第３実施形態を図１３〜図１４に基づいて説明する。図１３に示すように、本実施形態に係る回転伝達機構４０Ｗは、上記第２実施形態の回転伝達機構４０Ｖを変形したものであり、伝達ローラ押圧手段の構成が異なっている。
【００７０】
図１３に示すように、回転伝達機構４０Ｗの伝達ローラ押圧手段１７０は、上記第２実施形態と同様に、伝達ローラ４１の後方に伝達ローラ支持ブロック１７３を備え、伝達ローラ４１の後端部に固定されたローラ支持ピン７２が、圧縮コイルバネ７１を貫通し、伝達ローラ支持ブロック１７３の上端部に形成された第１ピン挿通孔１７３Ａを挿通している。そして、伝達ローラ支持ブロック１７３と伝達ローラ４１との間に挟まれた圧縮コイルバネ７１によって伝達ローラ４１が前方に付勢される。
【００７１】
図１４に示すように、伝達ローラ支持ブロック１７３の底面には、左右方向に延びたガイド溝１７３Ｍが設けられ、このガイド溝１７３Ｍに、底壁１９Ｂから突出したガイドレール１７８が受容されている。
【００７２】
また、伝達ローラ支持ブロック１７３の側方（図１４の右側）には、底壁１９から上方に突出した起立壁１７５が設けられ、この起立壁１７５から下流側（伝達ローラ支持ブロック１７３側）にブロック支持ピン１７６が延びている。ブロック支持ピン１７６は、第２圧縮コイルバネ１７９を貫通して、伝達ローラ支持ブロック１７３の下端部に形成された第２ピン挿通孔１７３Ｂを挿通している。これにより、伝達ローラ支持ブロック１７３が下流側に付勢され、伝達ローラ４１が送り出しローラ３０側に付勢される。
【００７３】
伝達ローラ押圧手段１７０の構成に関する説明は、以上である。本実施形態の回転伝達機構４０Ｗのその他の構成については、上記第１，２実施形態の回転伝達機構４４０，４０Ｖと同じになっているので、同一符号を付すことで説明を省略する。本実施形態の回転伝達機構４０Ｗによれば、上記第１，第２実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００７４】
［第４実施形態］
以下、本発明の第４実施形態を図１５〜図１６を用いて説明する。図１５に示すように、本実施形態のカット紙搬送装置１１０は、第１実施形態のカット紙搬送装置１０を変形したものであり、搬送ローラ群２０Ｇの上流側に、搬送ローラ２０と同径であって、ガイド壁１１に垂直な基準軸Ｌ１と平行な回転軸Ｌ７を有した引き込みローラ３５を備えている。即ち、引き込みローラ３５は、搬送ローラ群２０Ｇのうち最上流に配置された最上流搬送ローラ２０Ｊと隣り合い、引き込みローラ３５の回転軸Ｌ７に対して最上流搬送ローラ２０Ｊの回転軸Ｌ８が下流側に傾斜している。
【００７５】
引き込みローラ３５は、軸長が搬送ローラ２０とほぼ同じ大きさになっていて、ローラ支持フレーム１５の右辺部１５Ａの外側に配置されて、その右辺部１５Ａに回転可能に軸支されている。詳細には、本実施形態のローラ支持フレーム１５の右辺部１５Ａは、左辺部１５Ｂと同様に、底壁１９Ａ（図１６参照）及び天井壁１８Ａの上流側の端部同士が側壁１６Ａにて連絡された前方視コの字形状をなし、底壁１９Ａにて引き込みローラ３５を支持している。
【００７６】
本実施形態に係るカット紙搬送装置１１０では、最上流搬送ローラ２０Ｊの回転を引き込みローラ３５に伝達するための回転伝達機構にも、上記第１実施形態で説明した回転伝達機構４０が適用されている。
【００７７】
具体的には、図１６に示すように、伝達ローラ４１は、最上流搬送ローラ２０Ｊと引き込みローラ３５との間で、その回転軸Ｌ９が最上流搬送ローラ２０Ｊの回転軸Ｌ８と平行となるように配置されている。そして、大径接触部４２が最上流搬送ローラ２０Ｊと摩擦接触すると共に、小径接触部４３が引き込みローラ３５と摩擦接触している。従って、引き込みローラ３５の回転速度は、最上流搬送ローラ２０Ｊ（搬送ローラ２０）の回転速度よりも小さくなる。なお、この回転伝達機構４０においては、最上流搬送ローラ２０Ｊが本発明の「第１搬送ローラ」に相当し、引き込みローラ３５が本発明の「第２搬送ローラ」に相当する。
【００７８】
以上が、最上流搬送ローラ２０Ｊと引き込みローラ３５の間の回転伝達機構の説明である。カット紙搬送装置１１０におけるその他の部分の構成については、上記第１実施形態のカット紙搬送装置１０と同じになっているので、同一符号を付すことで説明を省略する。
【００７９】
次に、本実施形態のカット紙搬送装置１１０の作用効果について説明する。カット紙搬送装置１１０では、カット紙フィーダー８０からカット紙Ｓが送給されると、そのカット紙Ｓは、まず、引き込みローラ３５及び上流側の搬送ローラ２０によってカット紙搬送装置１１０へと引き込まれる（図１５参照）。ここで、本実施形態では、上流側に備えた回転伝達機構４０によって、引き込みローラ３５の回転速度よりも最上流搬送ローラ２０Ｊの回転速度の方が大きくなっているので、カット紙Ｓを搬送ローラ群２０上にスムーズに引き込むことが可能になる。
【００８０】
カット紙Ｓが引き込まれると、搬送ローラ群２０Ｇ上を移動し、送り出しローラ３０によって下流側装置９０に搬送される。上記第１実施形態で説明したように、送り出しローラ３０の回転速度は、下流側の回転伝達機構４０によって、最下流搬送ローラ２０Ｋよりも大きくなっているので、カット紙Ｓを下流側装置９０へとスムーズに送り出すことができる。
【００８１】
このように、本実施形態のカット紙搬送装置１１０によれば、上記第１実施形態と同様の効果を奏することができると共に、カット紙フィーダー８０からのカット紙Ｓの引き込みのスムーズ化が図られる。
【００８２】
［第５実施形態］
以下、本発明の第５実施形態を図１７〜図１８を用いて説明する。本実施形態は、上記第１実施形態で説明した回転伝達機構４０をカーブコンベアに適用したものである。具体的には、図１７に示すように、本実施形態に係るカーブコンベア１００は、上部に複数の搬送ローラ２０を円弧状に並べて備え、隣り合う搬送ローラ２０，２０同士の回転軸が互いに交差している（図１８における回転軸Ｌ１０，Ｌ１１を参照）。そして、それら搬送ローラ群２０Ｇ上に円弧状にカーブした搬送面１０１が形成され、カーブコンベア１００は、送給装置１８０から送給された搬送物Ａを搬送面１０１上で移動させて下流側装置１９０へと送る。
【００８３】
搬送ローラ群２０Ｇの下方には、ベルト１０２が搬送面１０１の円弧に沿って張られ、このベルト１０２が搬送ローラ駆動用モータ１０３によって駆動されることで、最も下流側に配置された第１下流搬送ローラ２０Ｌを除く複数の搬送ローラ２０が同方向に回転する。
【００８４】
そして、図１８に示すように、第１下流搬送ローラ２０Ｌ（本発明の「第１搬送ローラ」に相当する。）と、第１下流搬送ローラ２０Ｌの一つ上流側に位置する第２下流搬送ローラ２０Ｍ（本発明の「第２搬送ローラ」に相当する。）との間に、回転駆動機構４０が備えられて、第２下流搬送ローラ２０Ｍの回転が第１下流搬送ローラ２０Ｌに伝達されるようになっている。
【００８５】
具体的には、本実施形態の回転伝達機構４０では、図１８に示すように、伝達ローラ４１は、第１下流搬送ローラ２０Ｌと第２下流搬送ローラ２０Ｍとの間で、その回転軸Ｌ１２が第１下流搬送ローラ２０Ｌの回転軸Ｌ１０と平行となるように配置されている。そして、大径接触部４２が第１下流搬送ローラ２０Ｌと摩擦接触すると共に、小径接触部４３が第２下流搬送ローラ２０Ｍと摩擦接触している。従って、第１下流搬送ローラ２０Ｌの回転速度は、第２下流搬送ローラ２０Ｍの回転速度よりも大きくなる。
【００８６】
なお、図１７に示すように、第１下流搬送ローラ２０Ｌと第２下流搬送ローラ２０Ｍとの間には、伝達ローラ４１の上方を覆うローラカバー１０５が設けられていて、搬送ローラ２０と逆方向に回転する伝達ローラ４１が、搬送物Ａと接触しないようになっている。
【００８７】
本実施形態のカーブコンベア１００及び回転伝達機構４０に関する説明は以上である。本実施形態によれば、上記第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００８８】
［他の実施形態］
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００８９】
（１）上記実施形態では、伝達ローラ４１の小径接触部４３が略円錐台形状をなしていたが、図１９（Ａ）に示すように略円錐状としてもよいし、図１９（Ｂ）に示すように半球状としてもよい。
【００９０】
（２）図１９（Ｃ）に示すように、伝達ローラ４１の全体をダンベル状とすると共に、ダンベルの中間軸部４４よりも後側の部分を円柱状にして大径接触部４２を形成し、中間軸部４４よりも前側の部分を、大径接触部４２の外径よりも小径の球状にして小径接触部４３を形成してもよい。
【００９１】
（３）図２０（Ａ）〜図２０（Ｃ）に示すように、上記（２）の構成における小径接触部４３の形状を、上記実施形態の小径接触部の形状（即ち、略円錐台形状）や上記（１）で示した小径接触部の形状（即ち、略円錐状又は半球状）にしてもよい。
【００９２】
（４）上記第１〜第３実施形態では、送り出しローラ３０の長さが搬送ローラ２０の長さよりも小さくなっていたが、搬送ローラ２０の長さと同じかそれ以上であってもよい。なお、上記第１〜第３実施形態によれば、送り出しローラ３０と搬送ローラ群２０Ｇとの間隔を小さくして、伝達ローラ３０を小さくすることができる。
【００９３】
（５）上記第１〜第４実施形態では、本発明の回転伝達機構を、カット紙Ｓの一辺を揃えて搬送するカット紙搬送装置１０に適用した例を示したが、直方体状又は立方体状の搬送物の一辺を揃えて搬送する搬送装置に適用してもよい。
【００９４】
（６）上記第４、第５実施形態において、回転伝達機構４０を上記第２、第３実施形態の回転伝達機構４０Ｖ，４０Ｗに置き換えてもよい。即ち、上記第４、第５実施形態において、伝達ローラ押圧手段６０を、伝達ローラ押圧手段７０，１７０に置き換えてもよい。
【００９５】
（７）上記第４実施形態において、引き込みローラ３５と最上流搬送ローラ２０Ｊとの間にのみ回転伝達機構４０を備えた構成としてもよい。
【符号の説明】
【００９６】
１０，１１０    カット紙搬送装置
１１    ガイド壁
１５    ローラ支持フレーム
１７Ｂ    側壁延設部
１８Ｂ    天井壁（ローラカバー）
２０    搬送ローラ
２０Ｇ    搬送ローラ群
２０Ｊ    最上流搬送ローラ（第１搬送ローラ）
２０Ｋ    最下流搬送ローラ（第２搬送ローラ）
２０Ｌ    第１下流搬送ローラ（第１搬送ローラ）
２０Ｍ    第２下流搬送ローラ（第２搬送ローラ）
２１    搬送ローラ駆動用モータ（回転駆動源）
３０    送り出しローラ（第１搬送ローラ）
３５    引き込みローラ（第２搬送ローラ）
４０，４０Ｖ，４０Ｗ    回転伝達機構
４１    伝達ローラ
４２    大径接触部
４３    小径接触部
６０，７０，１７０    伝達ローラ押圧手段
６１    板バネ（伝達ローラ付勢手段）
６２    板バネ支持部（回動支持部）
Ｓ    カット紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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