(57)【要約】【課題】検体が抽出される効率を高めることの可能な検体抽出キットを提供する。【解決手段】抽出液が収容される可撓性を有した筒状容器１０と、前記筒状容器１０の周壁を挟んで相互に対向する２つの挟持部２１と、相互に対向する２つの前記挟持部２１を連結する板バネ部２５と、相互に対向する前記挟持部２１に設けられて前記筒状容器１０および前記抽出部材ＥＭを折り曲げる折り曲げリブ２３とを備える。【選択図】図１
2014190904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抽出液が収容される可撓性を有した筒状容器と、
前記筒状容器に収容される抽出部材と、
前記筒状容器の周壁を挟んで相互に対向する複数の挟持部と、
相互に対向する前記挟持部間を連結する弾性変形可能な連結部と、
相互に対向する前記挟持部の各々に設けられて前記筒状容器および前記抽出部材を折り曲げる折り曲げ部と、
を備える検体抽出キット。
【請求項２】
相互に対向する前記挟持部に設けられ、前記折り曲げられた前記筒状容器および前記抽出部材をさらに扱く扱き部を備える
請求項１に記載の検体抽出キット。
【請求項３】
前記折り曲げ部は、
相互に対向する前記挟持部の各々にて他の前記挟持部に向けて突出し、前記筒状容器および前記抽出部材を折り曲げて扱く突出部である
請求項１に記載の検体抽出キット。
【請求項４】
相互に対向する前記挟持部の各々に設けられた前記突出部は、
前記筒状容器の延びる方向にて相互に異なる位置に配置され、相互に対向する前記挟持部が相互に近づくことによって前記筒状容器および前記抽出部材を折り曲げて扱く
請求項３に記載の検体抽出キット。
【請求項５】
前記筒状容器は、下側端部に向けて徐々に細くなる部分を有し、
前記筒状容器では、前記筒状容器の延びる方向にて前記筒状容器の中央よりも下側で前記筒状容器が折り曲げて扱かれる
請求項１から４のいずれか１つに記載の検体抽出キット。
【請求項６】
抽出液が収容される可撓性を有した筒状容器、および、前記筒状容器に収容される抽出部材を、前記筒状容器の周壁を挟んで相互に対向する複数の挟持部によって折り曲げて前記抽出部材から検体を抽出する
検体抽出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示の技術は、可撓性を有した筒状容器内で検体を抽出する検体抽出キット、および、検体抽出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
検体が含有または付着している抽出部材から検体を抽出する筒状容器では、抽出部材から多くの検体を抽出することが望まれている。特許文献１に記載される抽出の方式では、筒状容器内の抽出部材が筒状容器を介して指で押圧されて、抽出部材から検体が絞り出されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２１８９０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、抽出部材が単に押圧される方式では、抽出部材によっては押圧力の殆どが抽出部材には作用しない場合があるため、検体の抽出される効率を高める観点では、依然として課題が残されている。
本開示の技術は、検体の抽出される効率が高められる検体抽出キット、および、検体抽出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の技術における検体抽出キットの一態様は、抽出液が収容される可撓性を有した筒状容器と、前記筒状容器に収容される抽出部材と、前記筒状容器の周壁を挟んで相互に対向する複数の挟持部と、相互に対向する前記挟持部間を連結する弾性変形可能な連結部と、相互に対向する前記挟持部の各々に設けられて前記筒状容器および前記抽出部材を折り曲げる折り曲げ部と、を備える。
【０００６】
本開示の技術における検体抽出方法の一態様は、抽出液が収容される可撓性を有した筒状容器、および、前記筒状容器に収容される抽出部材を、前記筒状容器の周壁を挟んで相互に対向する複数の挟持部によって折り曲げて前記抽出部材から検体を抽出する。
【０００７】
本開示の技術における検体抽出キットの一態様によれば、抽出部材が筒状容器内に収容される状態で、筒状容器および抽出部材が折り曲げ部によって折り曲げられる。結果として、抽出部材が指などで単に押し潰される抽出の態様と比べて、抽出部材における変形の度合いは大きく、それゆえに、検体の抽出される効率が高められる。
【０００８】
本開示の技術における検体抽出キットの他の態様は、相互に対向する前記挟持部に設けられ、前記折り曲げられた前記筒状容器および前記抽出部材をさらに扱く扱き部を備える。
【０００９】
本開示の技術における検体抽出キットの他の態様によれば、折り曲げられた抽出部材がさらに扱かれるため、変形した状態の抽出部材から検体がさらに押し出されやすくなる。結果として、抽出部材が単に折り曲げられる抽出の態様と比べて、検体の抽出される効率が高められる。
【００１０】
本開示の技術における検体抽出キットの他の態様では、前記折り曲げ部は、相互に対向する前記挟持部の各々にて他の前記挟持部に向けて突出し、前記筒状容器および前記抽出部材を折り曲げて扱く突出部である。
【００１１】
本開示の技術における検体抽出キットの他の態様によれば、相互に対向する前記挟持部の各々に設けられた突出部が、抽出部材を折り曲げる機能と抽出部材を扱く機能とを発現する。それゆえに、これら２つの機能が各別の部位によって構成される構成と比べて、検体抽出キットの構成が容易である。
【００１２】
本開示の技術における検体抽出キットの他の態様では、相互に対向する前記挟持部の各々に設けられた前記突出部が、前記筒状容器の延びる方向にて相互に異なる位置に配置され、相互に対向する前記挟持部が相互に近づくことによって前記筒状容器および前記抽出部材を折り曲げて扱く。
【００１３】
本開示の技術における検体抽出キットの他の態様によれば、相互に対向する挟持部が相互に近づけられることによって、各挟持部に設けられた突出部が筒状容器を折り曲げて扱く。それゆえに、抽出部材の折り曲げと抽出部材の扱きとが各別に進められる抽出の手順に比べて、検体の抽出に必要とされる手順の簡素化が図られる。
【００１４】
本開示の技術における検体抽出キットの他の態様では、前記筒状容器は、下側端部に向けて徐々に細くなる部分を有し、前記筒状容器では、前記筒状容器の延びる方向にて前記筒状容器の中央よりも下側で前記筒状容器が折り曲げられて扱かれる。
【００１５】
本開示の技術における検体抽出キットの他の態様によれば、下側端部に向けて徐々に細くなる部分を有する筒状容器が、筒状容器における下側で折り曲げられるため、筒状容器における上側で筒状容器が折り曲げられる構成と比べて、筒状容器の折り曲げに必要とされる利用者の負荷が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本開示の技術における一実施形態での検体抽出キットの斜視構造を示す斜視図であって、筒状容器が挟持部材から離された状態を示す図である。
【図２】一実施形態における検体抽出キットを構成する挟持部材の正面構造を示す正面図であって、挟持部材の一部を切り欠いて示す図である。
【図３】一実施形態における検体抽出キットにて筒状容器が挟持部材に固定される過程を示す図であって、筒状容器を二点鎖線で示す図である。
【図４】一実施形態における検体抽出キットを構成する挟持部材の側面構造を示す側面図であって、筒状容器を二点鎖線で示す図である。
【図５】一実施形態における検体抽出キットにて筒状容器が挟持部材に固定される過程を示す図であって、筒状容器の下側端部がガイドリブに当接する前の状態を示す図である。
【図６】一実施形態における検体抽出キットにて筒状容器が挟持部材に固定される過程を示す図であって、筒状容器の下側端部が２つの折り曲げリブの間の隙間に差し込まれた状態を示す図である。
【図７】一実施形態における検体抽出キットの作用を示す作用図であって、２つの挟持片の間の隙間が縮小された状態を示す図である。
【図８】一実施形態における検体抽出キットの作用を示す作用図であって、２つの挟持片の間の隙間の縮小によって筒状容器が折り曲げられた状態を示す図である。
【図９】一実施形態における回帰分析の結果を示すグラフであって、第２折り曲げリブ高さと感度との関係を示す図である。
【図１０】一実施形態における回帰分析の結果を示すグラフであって、第１折り曲げリブ厚さと感度との関係を示す図である。
【図１１】変形例における挟持部材の側面構造を示す側面図である。
【図１２】変形例における挟持部材の側面構造を示す側面図である。
【図１３】変形例における挟持部材の側面構造を示す側面図である。
【図１４】変形例における挟持部材の側面構造を示す側面図である。
【図１５】変形例における挟持部材の側面構造を示す側面図である。
【図１６】変形例における挟持部材の側面構造を示す側面図である。
【図１７】変形例における挟持部材の側面構造を示す側面図である。
【図１８】変形例における挟持部材の斜視構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本開示の技術における検体抽出キットの一実施形態を以下に説明する。
［検体抽出キットの構成］
【００１８】
図１に示されるように、検体抽出キットは、抽出液の収容される筒状容器１０と、検体の抽出を補助する挟持部材２０と、抽出部材ＥＭとから構成されている。抽出部材ＥＭは、筒状容器１０に収容された抽出液に浸されて、検体を溶出する部材であればよく、例えば、ペーパーポイント、綿棒、植毛綿棒、スポンジ、紙、不織布等である。
【００１９】
筒状容器１０は、可撓性を有した筒体であって、上側端部に開口を有し、かつ、下側端部に底を有する。筒状容器１０は、下側端部に向けて徐々に細くなる部分を有し、かつ、長軸方向ＤＦに向けて拡がる扁平筒形状に形成されている。筒状容器１０における上側端部には、円形孔である容器開口１１が形成され、容器開口１１の周囲には、筒状容器１０の周方向の全体にわたるフランジ部１２が形成されている。筒状容器１０における下側端部では、長軸方向ＤＦにおける幅が第１容器幅Ｗ１として設定され、長軸方向ＤＦと直交する方向における幅が第２容器幅Ｗ２（図４参照）として設定される。また、筒状容器１０にて下側端部に向けて徐々に細くなる部分では、その上端における長軸方向ＤＦでの幅が第３容器幅Ｗ３として設定され、筒状容器１０における肉厚が容器肉厚Ｔとして設定される。なお、抽出部材ＥＭにおける２つの折り曲げリブ２３間での短軸方向ＤＶでの幅が抽出部材肉厚Ｐとして設定される。
【００２０】
筒状容器１０の形成材料は、可撓性を有する樹脂であればよく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、シリコンゴム等が用いられる。なお、筒状容器１０は、透明であっても不透明であってもよいが、抽出部材ＥＭの位置や、検体が抽出液へ溶出する状態を利用者が確認するうえでは、透明または半透明であることが好ましい。さらに、筒状容器１０の上側端部には、筒状容器１０に収容される抽出液を外部へ導出するノズルが取り付けられてもよい。
【００２１】
挟持部材２０は、側面視方向にて断面が逆Ｕ字状に折り曲げられた板状部材であり、挟持部材２０の形成材料には、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ばね鋼材等が用いられる。逆Ｕ字状に折り曲げられた挟持部材２０における両端部は、相互に対向する平板状に形成された２つの挟持部２１である。２つの挟持部２１における外側面は、筒状容器１０の延びる方向である延在方向に沿った１つの平面に対して相互に面対称である。２つの挟持部２１の各々における外側面には、延在方向と直交する方向に沿って延びる複数の滑り止めリブ２２が延在方向に沿って並んでいる。
【００２２】
２つの挟持部２１の各々における内側面には、他の挟持部２１に向けて突き出た突出部としての折り曲げリブ２３が形成され、折り曲げリブ２３の上側には、これもまた他の挟持部２１に向けて突き出たガイドリブ２４が形成されている。２つの折り曲げリブ２３の各々、および、２つのガイドリブ２４の各々は、長軸方向ＤＦに沿って挟持部２１の全体にわたり形成されている。
【００２３】
２つの挟持部２１の各々における上側端部は、上側に向けて突き出るかたちに折り曲げられた連結部としての板バネ部２５に連結されている。板バネ部２５は、延在方向と直交する方向において挟持部２１の全体にわたり連結され、これら２つの挟持部２１の各々と板バネ部２５とは、一体に成型されている。そして、２つの挟持部２１の先端部が、例えば、指によって摘ままれて、図１の白抜き矢印で示されるように、相互に近づく方向に向けて外力を受けるとき、板バネ部２５の曲率半径が小さくなるかたちに板バネ部２５は弾性変形して、２つの挟持部２１の各々は相互に近づく。この際に、２つの挟持部２１の各々は、板バネ部２５を略揺動中心として変位して、２つの挟持部２１の各々の先端が特に相互に近づき、２つの挟持部２１において相互に近づく度合いは、挟持部２１の基端から先端に向けて徐々に大きくなる。
【００２４】
板バネ部２５の外側面には、板バネ部２５から上側に向けて延びる円筒状に形成された差し込み筒部２６が連結されている。差し込み筒部２６の内部には、板バネ部２５を貫通して２つの挟持部２１の間の隙間に通じる円形孔である差し込み孔２７が形成されている。差し込み孔２７は、差し込み孔２７に対する筒状容器１０の差し込み、および、抜き出しができる大きさに形成され、差し込み孔２７の内径は、フランジ部１２の内径と略等しく、かつ、フランジ部１２の外径よりも小さい。差し込み筒部２６の周壁には、延在方向に沿って延びる２つの切り欠き２８が、差し込み筒部２６の延在方向の略全体にわたり、相互に対向する位置に形成されている。２つの切り欠き２８の各々は、例えば、利用者の指先と同程度の大きさに形成されている。
【００２５】
差し込み筒部２６における上側端部には、規制部２９が形成されている。規制部２９は、差し込み筒部２６における上側端部のうち、２つの切り欠き２８に挟まれる２つの部位の一方にのみ形成されている。規制部２９は、差し込み筒部２６の上側端面２６ａから拡径された部分であり、差し込み筒部２６の内径よりも大きい内径を有する円弧が上方に向けて連続する円弧面状に形成されている。規制部２９における上側端部には、差し込み筒部２６の径方向の外側に向けて延びる操作片２９ａと、差し込み筒部２６の径方向の内側に向けて延びる係止爪２９ｂとが形成されている。
【００２６】
図２に示されるように、円弧面状に形成された規制部２９の内径Ｄｉは、筒状容器１０におけるフランジ部１２の外径と略等しい。そして、規制部２９の内側面とフランジ部１２の外周面とが向かい合うとき、フランジ部１２の下側への移動は、差し込み筒部２６の上側端面２６ａによって規制され、フランジ部１２の上側への移動は、規制部２９に形成された係止爪２９ｂによって規制される。
【００２７】
図３の白抜き矢印で示されるように、規制部２９に形成された操作片２９ａに対し、差し込み筒部２６における径方向の外側下方に向けた力が加わるとき、係止爪２９ｂを含む規制部２９の略全体が弾性変形して、規制部２９の略全体が径方向の外側下方に向けて撓む。次いで、規制部２９が撓んだ状態から、差し込み孔２７の内部に筒状容器１０が差し込まれると、フランジ部１２の下側面が差し込み筒部２６の上側端面２６ａと当接する。そして、フランジ部１２の下側面と差し込み筒部２６の上側端面２６ａとが当接した状態から、操作片２９ａに対する力が解除されると、規制部２９の弾性変形が解除されて、フランジ部１２の上側面の一部が係止爪２９ｂによって覆われる。これによって、筒状容器１０の延びる方向に沿った筒状容器１０の移動は、フランジ部１２と規制部２９との係合によって規制される。
【００２８】
なお、フランジ部１２と規制部２９とが係合した状態から、径方向の外側下方に向けた力が再び操作片２９ａに加わるとき、係止爪２９ｂを含む規制部２９の略全体が弾性変形して、規制部２９の略全体が径方向の外側下方に向けて撓む。これによって、筒状容器１０の延びる方向に沿った筒状容器１０の移動に対する規制は解除されて、差し込み筒部２６に対する筒状容器１０の差し込み、および、抜き出しが可能になる。なお、こうした規制部２９は、差し込み筒部２６における上側端部のうち、２つの切り欠き２８に挟まれる２つの部位の双方に形成されてもよいし、切り欠き２８の数に関わらず、差し込み筒部２６における上側端部に２つ以上形成されてもよい。
【００２９】
図４に示されるように、一方の挟持部２１である第１挟持部２１Ａの内側面では、他方の挟持部２１である第２挟持部２１Ｂに向けて、第１折り曲げリブ２３Ａと第１ガイドリブ２４Ａとが突き出ている。第２挟持部２１Ｂの内側面では、第１挟持部２１Ａに向けて、第２折り曲げリブ２３Ｂと第２ガイドリブ２４Ｂとが突き出ている。挟持部材２０では、２つの挟持部２１の相互に対向する方向が、挟持方向として設定される。なお、本実施形態では、第１折り曲げリブ２３Ａと第２折り曲げリブ２３Ｂとが、折り曲げ部および扱き部を兼ねた突出部として機能する。
【００３０】
第１挟持部２１Ａでは、第１挟持部２１Ａの先端と差し込み筒部２６の上側端面２６ａとの間の延在方向における距離が、筒状容器１０の延在方向における長さである容器高さＨとして設定される。また、第１挟持部２１Ａの先端と第１折り曲げリブ２３Ａとの間の延在方向における距離が第１折り曲げリブ高さＨ３Ａとして設定され、第１挟持部２１Ａの先端と第１ガイドリブ２４Ａとの間の延在方向における距離が第１ガイドリブ高さＨ４Ａとして設定される。さらに、第１折り曲げリブ２３Ａにおける延在方向に沿った厚さが第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａとして設定され、第１ガイドリブ２４Ａにおける延在方向に沿った厚さが第１ガイドリブ厚さＴ４Ａとして設定される。
【００３１】
第２挟持部２１Ｂでは、第２挟持部２１Ｂの先端と第２折り曲げリブ２３Ｂとの間の延在方向における距離が第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂとして設定され、第２挟持部２１Ｂの先端と第２ガイドリブ２４Ｂとの間の延在方向における距離が第２ガイドリブ高さＨ４Ｂとして設定される。また、第２折り曲げリブ２３Ｂにおける延在方向に沿った厚さが第２折り曲げリブ厚さＴ３Ｂとして設定され、第２ガイドリブ２４Ｂにおける延在方向に沿った厚さが第２ガイドリブ厚さＴ４Ｂとして設定される。
【００３２】
第１折り曲げリブ２３Ａと第２折り曲げリブ２３Ｂとの間の延在方向における距離が折り曲げ幅ＨＣとして設定される。第１折り曲げリブ２３Ａの先端と第２折り曲げリブ２３Ｂの先端との間の挟持方向における距離が挟持幅ＷＰとして設定される。さらに、第１ガイドリブ２４Ａの先端と第２ガイドリブ２４Ｂの先端との間の挟持方向における距離がガイド幅ＷＧとして設定される。
【００３３】
第１折り曲げリブ２３Ａと第２折り曲げリブ２３Ｂとは、延在方向において相互に異なる位置に配置され、第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂが、第１折り曲げリブ高さＨ３Ａよりも大きい。これら第１折り曲げリブ高さＨ３Ａと第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂとは、筒状容器１０を折り曲げやすくし、かつ、検体の抽出される効率を高めるうえで、容器高さＨに対して下記式１を満たすことが好ましい。
Ｈ３Ａ＋Ｔ３Ａ  ＜  Ｈ３Ｂ  ＜  Ｈ３Ｂ＋Ｔ３Ｂ  ＜Ｈ／２    …  式１
【００３４】
なお、第１折り曲げリブ高さＨ３Ａが０ｍｍである構成でも、筒状容器１０を折り曲げることは可能である。ただし、第１折り曲げリブ２３Ａと第２折り曲げリブ２３Ｂとが、抽出部材ＥＭを折り曲げて更に抽出部材ＥＭを扱き、これによって検体の抽出効率をさらに高めるうえでは、第１折り曲げリブ高さＨ３Ａと第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂとが、下記式２を満たすことが特に好ましい。
ＨＣ＝Ｈ３Ｂ―（Ｈ３Ａ＋Ｔ３Ａ）≦２Ｔ＋Ｐ                  …  式２
【００３５】
第１ガイドリブ２４Ａと第２ガイドリブ２４Ｂとは、相互に対向する位置に配置され、第１ガイドリブ高さＨ４Ａと第２ガイドリブ高さＨ４Ｂとが略等しい。挟持部材２０に対する筒状容器１０の相対的な位置が、筒状容器１０の差し込みの機会ごとにばらつくことを抑えるうえで、第１ガイドリブ厚さＴ４Ａと第２ガイドリブ厚さＴ４Ｂとは、等しいことが好ましく、また、ガイド幅ＷＧは、筒状容器１０における第１容器幅Ｗ１、第２容器幅Ｗ２および第３容器幅Ｗ３に対して下記式３を満たすことが好ましい。
Ｗ２  ＜  ＷＧ  ＜  Ｗ３  、かつ、Ｗ１  ＜  Ｗ３  …  式３
【００３６】
そして、挟持部材２０に対する筒状容器１０の差し込みが円滑に進められるうえで、挟持幅ＷＰは、ガイド幅ＷＧおよび第２容器幅Ｗ２に対して下記式４を満たすことが好ましい。
Ｗ２  ＜  ＷＰ  ＜  ＷＧ                    …  式４
［検体抽出キットの作用］
検体抽出キットを用いた検体抽出方法に基づいて検体抽出キットの作用を説明する。
【００３７】
図５に示されるように、２つの挟持部２１Ａ，２１Ｂの上側から２つの挟持部２１Ａ，２１Ｂの間に向けて筒状容器１０が差し込まれるとき、筒状容器１０における下側端部は、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂの間の隙間を通過する。この際に、上記式３が満たされる構成にて、筒状容器１０における長軸方向ＤＦと、ガイドリブ２４Ａ，２４Ｂにおける挟持方向とが略一致する状態で、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂの間の隙間に筒状容器１０が差し込まれる。そして、筒状容器１０における下側端部に向けて徐々に細くなる部分が、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂの間に差し込まれる。
【００３８】
ここで、長軸方向ＤＦと直交する方向が短軸方向ＤＶとして設定されると、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂの間の隙間のガイド幅ＷＧは、筒状容器１０の下側端部における短軸方向ＤＶの第２容器幅Ｗ２よりも大きく、かつ、筒状容器１０は、筒状容器１０の下側に向けて徐々に細くなる。そのため、筒状容器１０をさらに差し込む力が筒状容器１０に加えられると、図５の矢印ＲＦで示されるように、筒状容器１０における長軸方向ＤＦと、ガイドリブ２４Ａ，２４Ｂにおける挟持方向とが交差するように、筒状容器１０は回転する。
【００３９】
図６に示されるように、筒状容器１０が回転すると、筒状容器１０における短軸方向ＤＶと、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂにおける挟持方向とが略一致する状態で、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂの間の隙間に筒状容器１０が差し込まれ続ける。この際に、上記式３が満たされる構成であれば、２つの折り曲げリブ２３Ａ，２３Ｂ間の隙間の挟持幅ＷＰが、短軸方向の第２容器幅Ｗ２よりも大きい。そのため、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂの間を通過した筒状容器１０の下側端部は、短軸方向ＤＶと挟持方向とが一致する状態で、２つの折り曲げリブ２３Ａ，２３Ｂ間の隙間も円滑に通過する。結果として、筒状容器１０における扁平した面と、ガイドリブ２４Ａ，２４Ｂとが相互に対向し、かつ、筒状容器１０における扁平した面と、折り曲げリブ２３Ａ，２３Ｂとが相互に対向する状態で、２つの挟持部２１の間の隙間に筒状容器１０が配置される。
【００４０】
なお、筒状容器１０における長軸方向ＤＦと挟持方向とが直交する状態で、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂの間の隙間に筒状容器１０が差し込まれるときには、筒状容器１０が回転せず、筒状容器１０における扁平した面と、ガイドリブ２４Ａ，２４Ｂとが相互に対向する状態で、２つの挟持部２１の間の隙間に筒状容器１０は配置される。
【００４１】
それゆえに、筒状容器１０の周方向では、２つの挟持部２１と筒状容器１０との相対位置が筒状容器１０の差し込みごとに整合するため、２つの挟持部２１と筒状容器１０との相対位置の違いによる抽出結果の差異が筒状容器１０の差し込みごとに抑えられる。
【００４２】
図７に示されるように、２つの挟持部２１の間の隙間に筒状容器１０が配置される状態から、２つの挟持部２１が、例えば、指によって摘ままれて、相互に近づく方向に沿って外力を受ける。そして、板バネ部２５の曲率が小さくなるかたちに板バネ部２５は弾性変形して、２つの挟持部２１の各々は相互に近づく。この際に、２つの挟持部２１の各々では、２つの挟持部２１の各々の先端が特に相互に近づき、２つの挟持部２１において相互に近づく度合いは、挟持部２１の基端から先端に向けて徐々に大きくなる。それゆえに、上記式４の満たされる構成であれば、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂの間の隙間よりも、２つの折り曲げリブ２３Ａ，２３Ｂの間の隙間が自ずと小さくなる。
【００４３】
図８に示されるように、２つの挟持部２１の各々がさらに近づくと、２つの折り曲げリブ２３Ａ，２３Ｂからの押圧を受けて筒状容器１０は折り曲げられる。そして、筒状容器１０に収容される抽出部材ＥＭも、筒状容器１０の折り曲げに伴って折り曲げられると共に、第１折り曲げリブ２３Ａの先端によって扱かれる。結果として、抽出部材ＥＭが指などで単に押し潰されて筒状容器１０が折り曲げられない構成と比べて、抽出部材ＥＭにおける変形の度合いは大きくなり、しかも、抽出部材ＥＭにおける検体が抽出液のなかで扱き出されるため、検体の抽出される効率が高められる。
【００４４】
また、抽出部材ＥＭが指などで単に押し潰される方式では、抽出部材ＥＭの押し潰される度合いが利用者の指の大きさや利用者の力によって大きく異なるため、検体の抽出される効率が利用者の手技ごとに相互に異なってしまう。一方で、抽出部材ＥＭの押し潰される度合いが機械的な加圧子の押圧によって保たれる方式であれば、検体の抽出される効率も抽出部材ＥＭごとに概ね保たれる。しかしながら、抽出部材ＥＭから検体を抽出するに際し、加圧子を駆動するための駆動源や加圧子の駆動量を制御するための制御部を用いることが余儀なくされて、こうした駆動源や制御部を準備することが利用者には強いられている。
【００４５】
この点で、挟持部材２０を用いて筒状容器１０を折り曲げる方式であれば、筒状容器１０を折り曲げる支点、および、作用点が、２つの折り曲げリブ２３であるから、検体の抽出される効率が高められることに加えて、検体の抽出される効率が利用者の手技ごとに相互に異なることを抑えることが可能にもなる。そのうえ、筒状容器１０の延在方向の位置は、フランジ部１２と差し込み筒部２６との係合によって挟持部材２０に対して定められる。また、筒状容器１０の周方向の位置は、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂによる筒状容器１０の案内によって挟持部材２０に対して定められる。それゆえに、検体の抽出される効率が利用者の手技ごとに相互に異なることを一層に抑えることが可能にもなる。
【００４６】
ここで、上記式１が満たされる構成であれば、下側に向けて徐々に細くなる筒状容器１０が、筒状容器１０における下側で折り曲げられるため、筒状容器１０における上側で筒状容器１０が折り曲げられる構成と比べて、筒状容器１０の折り曲げに必要とされる利用者の負荷が軽減される。
【００４７】
また、上記式２が満たされる構成であれば、２つの挟持部２１が相互に近づくとき、２つの折り曲げリブ２３Ａ，２３Ｂの間の隙間では、筒状容器１０が折れ曲がり、第１折り曲げリブ２３Ａの先端によって扱かれる。そして、筒状容器１０の内側面に挟まれる抽出部材ＥＭも、折れ曲がって筒状容器１０の内側面に扱かれる。それゆえに、抽出部材ＥＭが単に折り曲げられる構成と比べて、検体の抽出される効率はさらに高められる。
［実施例］
検体の抽出される効率について実施例を用いて説明する。
【００４８】
２本のペーパーポイント（長さ３０ｍｍ）に一定濃度の菌液を４μＬずつ吸収させた後に、これら２本のペーパーポイントを筒状容器１０（長さ４４ｍｍ）に収容し、筒状容器１０に収容されている４００μＬの抽出液に先のペーパーポイントを浸した。次いで、ペーパーポイントに対して抽出処理を施した後に、抽出処理後の５０μＬの抽出液をテストデバイスに滴下し、検体の濃度の指標であるライン強度を１５分経過後に計測して実施例のライン強度、すなわち、感度を得た。なお、菌液における検体を１．０としてライン強度を計測した。筒状容器１０の各構成要素におけるサイズ、および、挟持部材２０の各構成要素におけるサイズを下記抽出条件として示す。
また、挟持部材２０を用いることなく、上記ペーパーポイントが浸された筒状容器１０を手で２０回揉むことによって比較例のライン強度を得た。
［抽出条件］
・抽出回数（折り曲げ回数）    ：２０回
［挟持部材］
・材質                        ：ポリスチレン
・第１折り曲げリブ高さＨ３Ａ  ：  ７．２５ｍｍ
・第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂ  ：１１．０ｍｍ
・第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａ  ：  ２．５ｍｍ
・第１ガイドリブ高さＨ４Ａ    ：１９．０ｍｍ
・第２ガイドリブ高さＨ４Ｂ    ：１９．０ｍｍ
・一般肉厚（リブ以外の肉厚）  ：  １．５ｍｍ
・板バネ部２５の曲げ弾性率    ：２５００ＭＰａ
・折り曲げ幅ＨＣ              ：１．２５ｍｍ
・ガイド幅ＷＧ                ：  ６．０ｍｍ
・挟持幅ＷＰ                  ：  ４．０ｍｍ
［容器］
・材質                        ：ポリエチレン
・容器高さＨ                  ：４４．０ｍｍ
・容器肉厚Ｔ                  ：  ０．６ｍｍ
・抽出液の高さ                ：２０．０ｍｍ
・第１容器幅Ｗ１              ：  ４．０ｍｍ
・第２容器幅Ｗ２              ：  ２．０ｍｍ
・第３容器幅Ｗ３              ：  ８．０ｍｍ
・抽出部材肉厚Ｐ                ：  ０．８ｍｍ
【００４９】
従来技術である手揉みによって得られた感度は０．３５である一方で、挟持部材２０を用いて得られた感度は０．８０であり、上記検体抽出キットによって検体の抽出される効率が高められることが認められた。
［試験例］
検体抽出キットにおける各構成要素と検体の抽出される効率との関係を回帰分析の結果に基づいて説明する。
【００５０】
ライン強度、すなわち、感度を説明する因子（説明変数）を特定するために下記第１説明変数から第５説明変数を用い、説明変数以外の条件を実施例と同じくすることによって８４種類の試験例におけるライン強度を得た。そして、８４種類の試験例から得られたデータを用いて回帰分析を行った。重回帰分析によって得られた因子ごとの重回帰係数とＰ値とを表１に示す。なお、Ｐ値とは、Ｆ検定やｔ検定など一般的に統計学で用いられる語であり、Ｐ値が０．０１よりも小さい値である場合には、有意水準１％で高度に有意であるということが言える（９９％の確率で重回帰式が当てはまると言える）。
・第１説明変数：抽出回数
【００５１】
筒状容器１０を手で揉む回数、あるいは、挟持部材２０によって筒状容器１０を折り曲げる回数をそれぞれ５回、１０回、２０回、３０回とに変更し、これら抽出回数を第１説明変数として用いた。
・第２説明変数：第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂ
第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂを７ｍｍ、９ｍｍ、１１ｍｍ、１３ｍｍに変更し、これら第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂを第２説明変数として用いた。
・第３説明変数：一般肉厚
【００５２】
挟持部材２０のうち、折り曲げリブ２３Ａ，２３Ｂ、および、ガイドリブ２４Ａ，２４Ｂ以外の部位における肉厚を１．０ｍｍと１．５ｍｍとに変更し、これら一般肉厚を第３説明変数として用いた。
・第４説明変数：第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａ
第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａを２．０ｍｍと２．５ｍｍとに変更し、これら第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａを第４説明変数として用いた。
・第５説明変数：板バネ部２５の曲げ弾性率
板バネ部２５の曲げ弾性率を８００ＭＰａ、１２００ＭＰａ、１６００ＭＰａ、２５００ＭＰａに変更し、これら板バネ部２５の曲げ弾性率を第５説明変数として用いた。
【００５３】
抽出回数が１０回、第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂが１１ｍｍ、一般肉厚が１．５ｍｍ、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．０ｍｍ、板バネ部２５の曲げ弾性率が２５００ＭＰａである試験例の感度は０．７０であった。
【００５４】
抽出回数が１０回、第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂが１１ｍｍ、一般肉厚が１．５ｍｍ、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．５ｍｍ、板バネ部２５の曲げ弾性率が２５００ＭＰａである試験例の感度は０．８０であった。
【００５５】
抽出回数が１０回、第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂが１１ｍｍ、一般肉厚が１．５ｍｍ、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．５ｍｍ、板バネ部２５の曲げ弾性率が８００ＭＰａである試験例の感度は０．７５であった。
【００５６】
抽出回数が１０回、第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂが１１ｍｍ、一般肉厚が１．０ｍｍ、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．０ｍｍ、板バネ部２５の曲げ弾性率が２５００ＭＰａである試験例の感度は０．８０であった。
【００５７】
抽出回数が２０回、第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂが１１ｍｍ、一般肉厚が１．５ｍｍ、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．０ｍｍ、板バネ部２５の曲げ弾性率が２５００ＭＰａである試験例の感度は０．８０であった。
【００５８】
【表１】
2014190904.tif 000003
【００５９】
表１に示されるように、各説明変数における回帰係数を求めた結果、重相関係数Ｒは０．８６４４であり１に非常に近く、決定係数Ｒ二乗値は０．７４７２であることから、重回帰分析による回帰式の当てはまりは良好であると言える。第１説明変数から第５説明変数のうち、第２説明変数（第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂ）に係る回帰係数は０．０６２６であり、その回帰係数に対するＰ値は３．１３６４×１０Ｅ−２０（＜０．０１）と最も小さい値であることから、有意水準１％で第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂが感度に高度に影響していることが認められた。
【００６０】
図９に示されるように、第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂが大きいほど、感度の予測値は高く、第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂが１１ｍｍ以上の範囲において、感度の予測値は概ね飽和する。言い換えれば、第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂは、容器高さＨ（４４．０ｍｍ）の５０％以下の範囲に設定されることが好ましく、容器高さＨの２０．０％以上３５．０％以下の範囲に設定されることがより好ましい。また、第２折り曲げリブ高さＨ３Ｂは、抽出液の高さ（２０．０ｍｍ）の７５％以下の範囲に設定されることが好ましく、抽出液の高さの５０％以上７０％以下の範囲に設定されることがより好ましい。
【００６１】
表１に示されるように、第４説明変数（第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａ）に係る回帰係数は０．１７００であり、その回帰係数のＰ値は５．１２３８×１０Ｅ−５（＜０．０１）と２番目に小さい値であることから、有意水準１％で第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａも感度に影響していることが認められた。
【００６２】
図１０に示されるように、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．５ｍｍである標本の分散は、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．０ｍｍである標本の分散よりも小さい。そして、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．０ｍｍである４５個の標本では、分散が０．０２である一方、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．５ｍｍである４２個の標本では、分散が０．００３であった。
【００６３】
ここで、Ｆ検定に基づく分散性の検定を行うと、片側Ｐ値は１．０５×１０Ｅ−０９（＜０．０１）であり、有意水準１％で、これら２種類の標本のばらつきに差があることが認められた。すなわち、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．０ｍｍによる感度のばらつきが０．０２であるのに対して、２．５ｍｍによる感度のばらつきが０．００３と約１／１０と良好になることが認められた。
【００６４】
さらに、上記分散による２種類の標本の平均値の差の検定を行った結果、有意水準１％で、第１折り曲げリブ厚さＴ３Ａが２．０ｍｍの場合の感度の平均値が０．７０であるのに対して、２．５ｍｍである場合の感度の平均値は０．７５と向上することも認められた。それゆえに、第１折り曲げリブ２３Ａと第２折り曲げリブ２３Ｂとの間隔が狭められ、抽出部材ＥＭを扱くことで感度が向上することが認められた。
以上に説明したように、上記実施形態によれば以下の効果が得られる。
【００６５】
（１）筒状容器１０の折り曲げに伴って抽出部材ＥＭも折り曲げられて扱かれるため、抽出部材ＥＭが指などで単に押し潰されて筒状容器が折り曲げられない構成と比べて、検体の抽出される効率が高められる。
【００６６】
（２）下側に向けて徐々に細くなる筒状容器１０が、筒状容器１０における下側で折り曲げられるため、筒状容器１０における上側で筒状容器１０が折り曲げられる構成と比べて、筒状容器１０の折り曲げに必要とされる負荷が軽減される。
（３）折り曲げ幅ＨＣが、容器肉厚Ｔと抽出部材肉厚Ｐとの和よりも小さいため、抽出部材ＥＭを扱く効率が高められる。
【００６７】
（４）筒状容器１０の周方向において、２つの挟持部２１と筒状容器１０との相対位置が筒状容器１０の差し込みごとに整合するため、２つの挟持部２１と筒状容器１０との相対位置の違いによる抽出結果の差異が筒状容器１０の差し込みごとに抑えられる。
【００６８】
（５）筒状容器１０の延びる方向では、２つの挟持部２１と筒状容器１０との相対位置が筒状容器１０ごとに整合するため、２つの挟持部２１と筒状容器１０との相対位置の違いによる抽出結果の差異が筒状容器ごとに抑えられる。
【００６９】
（６）抽出液の高さがガイドリブ高さＨ４Ａ，Ｈ４Ｂと略等しいため、筒状容器１０の折り曲げが繰り返される際には、筒状容器１０の周壁に対するガイドリブ２４Ａ，２４Ｂの押圧が繰り返されて、筒状容器１０に収容された抽出液が攪拌される。結果として、検体の抽出される効率がさらに高められる。
（７）２つの挟持部２１の厚さが厚くなるほど、筒状容器１０との接触面積が増え、結果として、検体の抽出される効率がさらに高められる。
［変形例］
上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
【００７０】
・規制部２９は、筒状容器１０の延在方向に沿った移動をフランジ部１２との係合によって規制する構成であればよく、例えば、フランジ部１２の全周にわたりフランジ部１２を締め付けるクランプが別途差し込み筒部に設けられてもよい。なお、規制部２９は省略されてもよく、こうした構成であっても、上記（１）から（４）、および、上記（６）および（７）に準じた効果は得られ、さらには、規制部２９が備えられる構成と比べて、筒状容器１０の構成や挟持部材２０の構成が簡素である。
【００７１】
・ガイド幅ＷＧは、第１容器幅Ｗ１よりも大きくてもよく、筒状容器１０での長軸方向ＤＦの幅の最大値よりも小さければよい。こうした構成であっても、上記（４）に準じた効果は得られる。なお、ガイド幅ＷＧは、筒状容器１０での長軸方向ＤＦの幅の最大値よりも大きくてもよいし、さらには、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂそのものが割愛される構成であってもよい。この際に、筒状容器は、下側に向けて細い円筒形状であってもよいし、下側で膨大する筒形状であってもよい。こうした構成であっても、上記（１）から（３）、および、上記（７）に準じた効果は得られる。
【００７２】
・２つの挟持部２１が相互に近づく前では、上記式２が満たされなくてもよく、２つの挟持部２１が相互に近づくときに、上記式２が満たされる構成であればよい。こうした構成であっても、上記（３）に準じた効果は得られる。なお、２つの挟持部２１の変位する全ての範囲において、折り曲げ幅ＨＣは容器肉厚Ｔの２倍よりも大きくてもよい。こうした構成であっても、上記（１）、（２）、（４）から（７）に準じた効果は得られる。また、筒状容器１０の内側面に挟まれる抽出部材ＥＭが、筒状容器１０の内側面に折り曲げられて扱かれるため、抽出部材ＥＭが単に折り曲げられる構成と比べて、検体の抽出される効率はさらに高められる。
【００７３】
・筒状容器１０にて折り曲げられる部位は、延在方向にて筒状容器１０の中央よりも上側であってもよい。こうした構成であっても、筒状容器１０に収容される抽出部材ＥＭが筒状容器１０と共に折り曲げられる以上、上記（１）、（３）から（７）に準じた効果は得られる。また、筒状容器にて折り曲げられる部位が、筒状容器の延びる方向にて筒状容器の中央よりも下側である構成に加えて、折り曲げリブの配置される位置の範囲が広げられ、ひいては、検体抽出キットに適用される抽出部材ＥＭの範囲が広げられる。
【００７４】
・図１１に示されるように、第１挟持部２１Ａに２つの折り曲げリブ２３Ａ，３４Ａが設けられ、かつ、第２挟持部２１Ｂに２つの折り曲げリブ２３Ｂ，３４Ｂが設けられてもよい。この際に、２つの折り曲げリブ３４Ａ，３４Ｂ間の延在方向における幅は、折り曲げ幅ＨＣと同じであってもよいし、相互に異なっていてもよい。また、２つのガイドリブ２４Ａ，２４Ｂが割愛されてもよい。こうした構成であれば、上記（６）に準じた効果が得られ、かつ、筒状容器１０における折り曲げ箇所の数が増えるため、検体の抽出される効率がさらに高められる。
【００７５】
・図１２に示されるように、筒状容器１０の延在方向にて、２つの折り曲げリブ２３Ａ，３４Ａの間に、２つの折り曲げリブ２３Ｂ，３４Ｂが配置されてもよい。こうした構成であっても、上記（６）に準じた効果が得られ、かつ、筒状容器１０における折り曲げ箇所の数が増えるため、検体の抽出される効率がさらに高められる。
【００７６】
・図１３に示されるように、第１挟持部２１Ａに形成される突出部は、第１折り曲げリブ２３Ａに限らず、第１挟持部２１Ａそのものが第２挟持部２１Ｂに向けて突き出るかたちに折り曲げられ、第１挟持部２１Ａにて折り曲げられた部位が、突出部４３Ａとして機能してもよい。また、第２挟持部２１Ｂに形成される突出部は、第２折り曲げリブ２３Ｂに限らず、第２挟持部２１Ｂそのものが第１挟持部２１Ａに向けて突き出るかたちに折り曲げられ、第２挟持部２１Ｂにて折り曲げられた部位が、突出部４３Ｂとして機能してもよい。要するに、一方の挟持部が、他方の挟持部に向けて突き出た突出部を有し、２つの突出部の各々が、筒状容器１０の延びる方向にて相互に異なる位置に配置され、２つの挟持部が相互に近づくことにより筒状容器１０を折り曲げる構成であればよい。
【００７７】
・第１折り曲げリブ２３Ａと第２折り曲げリブ２３Ｂとは、延在方向において相互に同じ位置に配置されてもよく、第１折り曲げリブ２３Ａと第２折り曲げリブ２３Ｂとが、筒状容器１０を折り曲げる構成であればよい。
【００７８】
例えば、図１４に示されるように、第１折り曲げリブ２３Ａの先端と、第２折り曲げリブ２３Ｂの先端とが相互に対向する部位に配置され、第１折り曲げリブ２３Ａの突出する量が、第２折り曲げリブ２３Ｂの突出する量よりも大きい構成であってもよい。このような構成であっても、図１４の二点差線で示されるように、第１折り曲げリブ２３Ａの揺動する軌跡が、第２折り曲げリブ２３Ｂの揺動する軌跡よりも下側に配置されるため、第１折り曲げリブ２３Ａと第２折り曲げリブ２３Ｂとが相互に近づく際に、筒状容器１０および抽出部材ＥＭは折り曲げられる。また、第１折り曲げリブ２３Ａと第２折り曲げリブ２３Ｂとが相互にさらに近づけられることによって、筒状容器１０および抽出部材ＥＭは、折り曲げられて扱かれる。
【００７９】
上述のように、挟持部材２０にセットされた筒状容器１０に対し、第１折り曲げリブ２３Ａの押圧する度合いと、第２折り曲げリブ２３Ｂの押圧する度合いとが相互に異なる構成は、以下の構成に変更することも可能である。
【００８０】
例えば、図１５に示されるように、第１折り曲げリブ２３Ａの先端と、第２折り曲げリブ２３Ｂの先端とが相互に対向する部位に配置され、第２折り曲げリブ２３Ｂの基端が、第１折り曲げリブ２３Ａの基端よりも下側に配置される構成であってもよい。このような構成であっても、図１５の二点差線で示されるように、第１折り曲げリブ２３Ａの揺動する軌跡が、第２折り曲げリブ２３Ｂの揺動する軌跡よりも下側に配置される。
【００８１】
例えば、図１６に示されるように、第１折り曲げリブ２３Ａの先端と、第２折り曲げリブ２３Ｂの先端とが相互に対向する部位に配置され、第２挟持部２１Ｂと筒状容器１０との距離が、第１挟持部２１Ａと筒状容器１０との距離よりも大きい構成であってもよい。このような構成であっても、図１６の二点差線で示されるように、第１折り曲げリブ２３Ａの揺動する軌跡が、第２折り曲げリブ２３Ｂの揺動する軌跡よりも下側に配置される。なお、上記構成では、筒状容器１０および抽出部材ＥＭが折り曲げられた後に、筒状容器１０および抽出部材ＥＭが扱かれる構成であってもよいし、筒状容器１０および抽出部材ＥＭが折り曲げられるときに、筒状容器１０および抽出部材ＥＭが扱かれる構成であってもよい。
【００８２】
・筒状容器１０および抽出部材ＥＭを折り曲げる折り曲げ部と、筒状容器１０および抽出部材ＥＭを扱く扱き部とは、相互に異なる部位に形成されてもよい。
図１７に示されるように、第２挟持部２１Ｂには、第２折り曲げリブ２３Ｂの下側に、第１挟持部２１Ａに向けて突き出るリブが別途形成され、そのリブと筒状容器１０との距離は、第２折り曲げリブ２３Ｂと筒状容器１０との距離よりも短い。このような構成であれば、第１挟持部２１Ａと第２挟持部２１Ｂとが相互に近づくとき、第１折り曲げリブ２３Ａと、第２挟持部２１Ｂに別途形成されたリブとの共働によって、筒状容器１０は折り曲げられる。そして、第１挟持部２１Ａと第２挟持部２１Ｂとがさらに近づくことによって、第２折り曲げリブ２３Ｂが扱き部として機能する。このような構成であれば、筒状容器１０および抽出部材ＥＭと折り曲げられることと、筒状容器１０および抽出部材ＥＭが扱かれることとが、各別のタイミングで行われる。なお、上記構成では、筒状容器１０および抽出部材ＥＭが折り曲げられることと、筒状容器１０および抽出部材ＥＭが扱かれることとが、同時に行われるように各リブの高さが設定されてもよい。また、第２折り曲げリブ２３Ｂが割愛されて、筒状容器１０および抽出部材ＥＭが単に折り曲げられる構成であってもよく、こうした検体抽出キットを用い、筒状容器１０および抽出部材ＥＭが単に折り曲げる方法であってもよい。
【００８３】
・図１８に示されるように、１つの挟持部２１に対し、他の２つの挟持部２１が対向する構成であってもよい。要するに、筒状容器１０の周壁を挟んで相互に対向する複数の挟持部が設けられ、相互に対向する挟持部間が弾性変形可能な連結部によって連結される構成であればよい。
【００８４】
・挟持部２１の形状は、平板状に限らず、曲板状やブロック状であってもよいし、２つの挟持部２１の各々にて相互に異なる形状であってもよい。要するに、２つの挟持部２１は、連結部に連結されて筒状容器の周壁を挟むことができる形状であればよい。
【００８５】
・板バネ部２５は、板バネ部に限らず、コイルばねやブロック状の弾性体であってもよいし、２つの挟持部２１とは異なる部材で構成されてもよい。要するに、板バネ部２５は、２つの挟持部２１を相互に近づける方向に弾性変形できる状態で、２つの挟持部２１を連結すればよい。
【００８６】
・２つの挟持部２１の各々は、板バネ部２５を揺動支点として相互に近づく構成に限られず、例えば、１つの挟持部２１のみが、板バネ部２５を揺動支点として揺動する構成であってもよいし、挟持方向に沿った単なる並進によって相互に近づく構成であってもよい。
【符号の説明】
【００８７】
Ｈ…容器高さ、Ｔ…容器肉厚、ＤＦ…長軸方向、Ｄｉ…内径、ＤＶ…短軸方向、ＨＣ…折り曲げ幅、Ｗ１…第１容器幅、Ｗ２…第２容器幅、Ｗ３…第３容器幅、ＷＧ…ガイド幅、ＷＰ…挟持幅、Ｈ３Ａ…第１折り曲げリブ高さ、Ｈ３Ｂ…第２折り曲げリブ高さ、Ｈ４Ａ…第１ガイドリブ高さ、Ｈ４Ｂ…第２ガイドリブ高さ、Ｐ…抽出部材肉厚、Ｔ３Ａ…第１折り曲げリブ厚さ、Ｔ３Ｂ…第２折り曲げリブ厚さ、Ｔ４Ａ…第１ガイドリブ厚さ、Ｔ４Ｂ…第２ガイドリブ厚さ、１０…筒状容器、１１…容器開口、１２…フランジ部、２０…挟持部材、２１…挟持部、２１Ａ…第１挟持部、２１Ｂ…第２挟持部、２２…滑り止めリブ、２３Ａ…第１折り曲げリブ、２３Ｂ…第２折り曲げリブ、２４Ａ…第１ガイドリブ、２４Ｂ…第２ガイドリブ、２５…板バネ部、２６…差し込み筒部、２６ａ…上側端面、２７…差し込み孔、２８…切り欠き、２９…規制部、２９ａ…操作片、２９ｂ…係止爪、３４Ａ，３４Ｂ…折り曲げリブ、４３Ａ，４３Ｂ…突出部。
【図１】
2014190904.tif 000004
【図２】
2014190904.tif 000005
【図３】
2014190904.tif 000006
【図４】
2014190904.tif 000007
【図５】
2014190904.tif 000008
【図６】
2014190904.tif 000009
【図７】
2014190904.tif 000010
【図８】
2014190904.tif 000011
【図９】
2014190904.tif 000012
【図１０】
2014190904.tif 000013
【図１１】
2014190904.tif 000014
【図１２】
2014190904.tif 000015
【図１３】
2014190904.tif 000016
【図１４】
2014190904.tif 000017
【図１５】
2014190904.tif 000018
【図１６】
2014190904.tif 000019
【図１７】
2014190904.tif 000020
【図１８】
2014190904.tif 000021