(57)【要約】【課題】緩衝材や衝撃吸収機構などの機械的構造によらずに、衝撃による誤動作を防止することができる衝撃工具を提供する。【解決手段】内部機構を使用して衝撃を発生させて作動する衝撃工具において、前記内部機構を制御するための制御装置１１０と、前記制御装置１１０に対して前記内部機構を作動させるための信号または前記内部機構の作動を準備させるための信号を出力するセンサ２１０，２２０と、を備えた。前記制御装置１１０は、前記内部機構を作動させてから所定の条件が成立するまでは、前記センサ２１０，２２０の入力を受け付けないように形成した。【選択図】図３
2014054690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部機構を使用して衝撃を発生させて作動する衝撃工具であって、
前記内部機構を制御するための制御装置と、
前記制御装置に対して前記内部機構を作動させるための信号または前記内部機構の作動を準備させるための信号を出力するセンサと、
を備え、
前記制御装置は、前記内部機構を作動させてから所定の条件が成立するまでは、前記センサの入力を受け付けないことを特徴とする、衝撃工具。
【請求項２】
前記所定の条件は、前記内部機構を作動させるための信号を前記制御装置が受信したときから所定時間が経過したこと、または、前記制御装置が前記内部機構を作動させるための信号を送信したときから所定時間が経過したこと、であることを特徴とする、請求項１記載の衝撃工具。
【請求項３】
前記内部機構が発生する衝撃を検知する衝撃センサを備え、
前記所定の条件は、前記衝撃センサが検知する衝撃の大きさが所定の閾値以下であること、であることを特徴とする、請求項１記載の衝撃工具。
【請求項４】
前記衝撃工具は、燃焼圧力により打撃ピストンを作動して締結材を打ち込むガス燃焼式締結機であり、
燃焼室内にガス燃料を噴射させるガス噴射装置と、
前記ガス燃料と空気との混合ガスを燃焼させるためのスパークを発生させる点火プラグと、
を備え、
前記センサとして、前記制御装置に前記ガス噴射装置を作動させるための信号と前記燃焼室内で空気撹拌を実行するファンを作動させるための信号との少なくともいずれかを出力する第１のセンサと、前記制御装置に前記点火プラグを作動させるための信号を出力する第２のセンサと、の２つのセンサを備え、
前記制御装置は、前記内部機構を作動させてから所定の条件が成立するまでは、前記第１のセンサ及び前記第２のセンサの少なくともいずれかの入力を受け付けないことを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の衝撃工具。
【請求項５】
前記衝撃工具は、燃焼圧力により打撃ピストンを作動して締結材を打ち込むガス燃焼式締結機であり、
燃焼室内にガス缶からガス燃料を噴射させるガス噴射装置と、
前記ガス燃料と空気との混合ガスを燃焼させるためのスパークを発生させる点火プラグと、
を備え、
前記センサとして、前記制御装置に前記ガス噴射装置を作動させるための信号と前記燃焼室内で空気撹拌を実行するファンを作動させるための信号との少なくともいずれかを出力する第１のセンサと、前記制御装置に前記点火プラグを作動させるための信号を出力する第２のセンサと、前記ガス缶を検出したときに信号を出力する第３のセンサと、の３つのセンサを備え、
前記制御装置は、前記内部機構を作動させてから所定の条件が成立するまでは、前記３つのセンサのうちの少なくともいずれかの入力を受け付けないことを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の衝撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内部機構を使用して衝撃を発生させて作動する衝撃工具に関する。例えば、ガス燃料の燃焼圧力により打撃ピストンを作動させて締結材を打ち込むガス燃焼式の打ち込み工具、圧縮空気の空気圧により打撃ピストンを作動させて締結材を打ち込む圧縮空気式の打ち込み工具、電動式の打ち込み工具、インパクトドライバやインパクトレンチのような回転打撃工具、などに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の衝撃工具には複数のセンサが組み込まれており、これらセンサの検出結果をトリガとして衝撃工具が作動するように形成されている。
【０００３】
例えばガス燃焼式締結機には、ガス缶の蓋の開閉を検知するガス缶センサ、コンタクトアームが被打ち込み材に押し付けられたことを検知するコンタクトセンサ、トリガが引かれたことを検知するトリガセンサなどの各センサが設けられている。そして、これらのセンサの検出結果に基づき、ガス燃焼式締結機が所定の動作を開始するようになっている。
【０００４】
例えば特許文献１に記載のガス燃焼式締結機においては、コンタクトセンサによってコンタクトアームが被打ち込み材に押し付けられたことを検知した場合に、燃焼室にガス缶からガス燃料を供給するとともに、燃焼室においてファンを回転させてガス燃料と空気とを撹拌する動作が開始される。また、トリガセンサによってトリガが引かれたことを検知した場合には、燃焼室内の撹拌した混合ガスに点火して燃焼させ、その燃焼エネルギーで打撃ピストンを駆動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２１２８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、衝撃工具においては激しい衝撃が発生するため、この衝撃でセンサの誤動作が引き起こされる可能性がある。このため、センサの誤動作によって使用者が意図しないタイミングでガスが噴射されたり点火スパークが発生したりといった問題が発生しないように、安全性を確保するためと、無駄なガス噴射や電力の消費を抑えるために何らかの対策を講じる必要がある。
【０００７】
このようなセンサの誤動作による問題を解消するために、現状の衝撃工具においては、ダンパー等の緩衝材や衝撃吸収機構を設けることでセンサに加えられる衝撃を吸収・緩和するようにしている。このような構造によれば、衝撃工具において激しい衝撃が発生した場合でもセンサが誤動作する可能性を著しく低減することができる。
【０００８】
しかしながら、ダンパー等を設けるような機械的構造による対策を採った場合、緩衝材や衝撃吸収機構という部品が増えるとともに、緩衝材や衝撃吸収機構を設けるためのスペースも必要となるため、機械の大型化や本体重量の増加、ひいては製造コストが増加するという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、緩衝材や衝撃吸収機構などの機械的構造によらずに、衝撃による誤動作を防止することができる衝撃工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、本発明は以下を特徴とする。
【００１１】
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下を特徴とする。
【００１２】
すなわち、請求項１に記載の衝撃工具は、内部機構を使用して衝撃を発生させて作動する衝撃工具であって、前記内部機構を制御するための制御装置と、前記制御装置に対して前記内部機構を作動させるための信号または前記内部機構の作動を準備させるための信号を出力するセンサと、を備え、前記制御装置は、前記内部機構を作動させてから所定の条件が成立するまでは、前記センサの入力を受け付けないことを特徴とする。
【００１３】
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
【００１４】
すなわち、前記所定の条件は、前記内部機構を作動させるための信号を前記制御装置が受信したときから所定時間が経過したこと、または、前記制御装置が前記内部機構を作動させるための信号を送信したときから所定時間が経過したこと、であることを特徴とする。
【００１５】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
【００１６】
すなわち、前記内部機構が発生する衝撃を検知する衝撃センサを備え、前記所定の条件は、前記衝撃センサが検知する衝撃の大きさが所定の閾値以下であること、であることを特徴とする。
【００１７】
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
【００１８】
すなわち、前記衝撃工具は、燃焼圧力により打撃ピストンを作動して締結材を打ち込むガス燃焼式締結機であり、燃焼室内にガス燃料を噴射させるガス噴射装置と、前記ガス燃料と空気との混合ガスを燃焼させるためのスパークを発生させる点火プラグと、を備え、前記センサとして、前記制御装置に前記ガス噴射装置を作動させるための信号と前記燃焼室内で空気撹拌を実行するファンを作動させるための信号との少なくともいずれかを出力する第１のセンサと、前記制御装置に前記点火プラグを作動させるための信号を出力する第２のセンサと、の２つのセンサを備え、前記制御装置は、前記内部機構を作動させてから所定の条件が成立するまでは、前記第１のセンサ及び前記第２のセンサの少なくともいずれかの入力を受け付けないことを特徴とする。
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
【００１９】
すなわち、前記衝撃工具は、燃焼圧力により打撃ピストンを作動して締結材を打ち込むガス燃焼式締結機であり、燃焼室内にガス缶からガス燃料を噴射させるガス噴射装置と、前記ガス燃料と空気との混合ガスを燃焼させるためのスパークを発生させる点火プラグと、を備え、前記センサとして、前記制御装置に前記ガス噴射装置を作動させるための信号と前記燃焼室内で空気撹拌を実行するファンを作動させるための信号との少なくともいずれかを出力する第１のセンサと、前記制御装置に前記点火プラグを作動させるための信号を出力する第２のセンサと、前記ガス缶を検出したときに信号を出力する第３のセンサと、の３つのセンサを備え、前記制御装置は、前記内部機構を作動させてから所定の条件が成立するまでは、前記３つのセンサのうちの少なくともいずれかの入力を受け付けないことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
（請求項１）
請求項１に記載の発明は上記の通りであり、制御装置は内部機構を作動させてから所定の条件が成立するまではセンサの入力を受け付けない。すなわち、内部機構を作動させるために必要な信号を出力するセンサのうちの少なくとも１つのセンサが衝撃発生時に無効化されるため、仮にセンサが衝撃により誤作動したとしても内部機構が作動することはない。よって、緩衝材や衝撃吸収機構などの機械的構造によらずに、衝撃による誤動作を防止することができる。
【００２１】
（請求項２）
請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記所定の条件として、前記内部機構を作動させるための信号を前記制御装置が受信したとき（例えば、トリガセンサからの信号を受信したとき）から所定時間が経過したこと、または、前記制御装置が前記内部機構を作動させるための信号を送信したとき（例えば、点火プラグに点火スパークを発生させる信号を送信したとき）から所定時間が経過したこととしている。言い換えると、衝撃が発生してから所定の時間が経過するまで、内部機構を作動させるために必要な信号を出力するセンサのうちの少なくとも１つのセンサを無効化するようにしている。このように形成すれば、新しい部品を追加せずにソフト的に誤動作を防止することができる。
【００２２】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は上記の通りであり、前記内部機構が発生する衝撃を検知する衝撃センサを設け、前記所定の条件として、前記衝撃センサが検知する衝撃の大きさが所定の閾値以下であることとしている。言い換えると、衝撃が発生してからその衝撃が治まるまで、内部機構を作動させるために必要な信号を出力するセンサのうちの少なくとも１つのセンサを無効化するようにしている。このような構成によれば、衝撃が治まるまでの時間が不定である場合でも誤動作を防止することができるので、インパクトドライバやインパクトレンチのように不定時間連続して作動するような工具であっても誤動作を防止することができる。
【００２３】
（請求項４）
請求項４に記載の発明は上記の通りであり、ガス燃焼式締結機における制御装置は内部機構を作動させてから所定の条件が成立するまでは、制御装置にガス噴射装置を作動させるための信号と燃焼室内で空気撹拌を実行するファンを作動させるための信号との少なくともいずれかを出力する第１のセンサと、前記制御装置に前記点火プラグを作動させるための信号を出力する第２のセンサと、の少なくともいずれかの入力を受け付けないので、衝撃発生時にセンサの誤動作によって使用者が意図しないタイミングでガス燃料が噴射したり、ファンが作動したり、点火プラグが作動したりすることを防止できる。
【００２４】
（請求項５）
請求項５に記載の発明は上記の通りであり、ガス燃焼式締結機における制御装置は内部機構を作動させてから所定の条件が成立するまでは、制御装置にガス噴射装置を作動させるための信号と燃焼室内で空気撹拌を実行するファンを作動させるための信号との少なくともいずれかを出力する第１のセンサと、制御装置に点火プラグを作動させるための信号を出力する第２のセンサと、ガス缶を検出したときに信号を出力する第３のセンサと、の少なくともいずれかの入力を受け付けないので、衝撃発生時にセンサの誤動作によって使用者が意図しないタイミングでガス燃料が噴射されたり、ファンが作動したり、点火プラグが作動したりすることを防止できる。また、本来バネ等の弾性体でガス燃焼式締結機内部に保持されているガス缶が、衝撃によって瞬間的に保持位置がズレることによって誤ってガス缶が無いと認識をされることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】ガス燃焼式締結機の外観図である。
【図２】ガス燃焼式締結機のブロック図である。
【図３】ガス燃焼式締結機の制御フロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施形態について、図１に示すようなガス燃焼式締結機１０を例に説明する。  本実施形態に係るガス燃焼式締結機１０は、図１に示すように、ボディ１７の後端にグリップ１１とマガジン１２とが連接されており、ボディ１７の下方には釘を打ち出すノーズ部１３が突出して設けられている。
【００２７】
特に図示しないが、ボディ１７の内部には衝撃を発生させる内部機構としての打撃ピストン・シリンダ機構が設けられている。この打撃ピストン・シリンダ機構は、打撃シリンダ内に打撃ピストンを摺動自在に収容するとともに、打撃ピストンの下方にドライバを一体的に結合させて構成されている。そして、この打撃シリンダの上部には燃焼室が設けられている。
【００２８】
この燃焼室には、前記ボディ１７またはグリップ１１に配設されたガス噴射装置３３０から燃焼室内に可燃性ガスを噴射するガス噴射ノズル部と、燃焼室内に噴射された可燃性ガスを燃焼室内の空気と撹拌して燃焼室内で所定の空燃比の混合ガスを生成するためのファン１８と、ファン１８によって撹拌した混合ガスを燃焼させるためのスパークを発生させる点火プラグ３１０と、が配置されている。
【００２９】
なお、ファン１８はファンモータ３２０を動力源として回転するものであり、このファンモータ３２０は、に設けられたバッテリ２０から直流の駆動電圧を得ることにより回転する直流モータである。
【００３０】
上記したファンモータ３２０の駆動や、点火プラグ３１０の作動は、グリップ１１の内部に設けられた制御基板１００により制御され、これにより打撃ピストン・シリンダ機構の駆動が間接的に制御されている。この制御基板１００には、制御装置としてのマイコン１１０と、バッテリ２０からの駆動電圧を安定化させてマイコン１１０に供給するための電源回路１２０と、ファンモータ３２０の駆動を制御するためのファンモータ駆動回路１３０と、点火プラグ３１０に点火スパークを発生させるための高電圧発生回路１４０と、ガス缶１６に充填されたガス燃料をガス噴射装置３３０によって燃焼室内に噴出させるためのガス噴射装置駆動回路１５０と、が実装されている。
【００３１】
マイコン１１０には、図２に示すように、トリガセンサ２１０、コンタクトセンサ２２０、ガス缶センサ２３０の計３つのセンサが接続されている。
【００３２】
トリガセンサ２１０は、トリガ１５近傍に設けられるスイッチであり、トリガ１５が引かれたときにＯＮとなるスイッチである。このトリガセンサ２１０がＯＮになると、マイコン１１０にトリガ入力信号（内部機構を作動させるための信号）が出力される。このトリガ入力信号をマイコン１１０が受信すると、マイコン１１０は高電圧発生回路１４０を使用して点火プラグ３１０に作動信号を出力し、点火プラグ３１０に点火スパークを発生させる。
【００３３】
コンタクトセンサ２２０は、コンタクト部材１４上方に設けられるスイッチであり、コンタクト部材１４が被打ち込み材に押し付けられ、コンタクト部材１４がボディ１７に対して相対的に上動させられたときにＯＮとなるスイッチである。このコンタクトセンサ２２０がＯＮになると、マイコン１１０にコンタクト入力信号（内部機構の作動を準備させるための信号）が出力される。このコンタクト入力信号をマイコン１１０が受信すると、マイコン１１０はガス噴射装置駆動回路１５０を使用してガス噴射装置３３０に作動信号を出力し、ガス噴射装置３３０に所定量のガスを噴射させる。また同時に、マイコン１１０はファンモータ駆動回路１３０を使用してファンモータ３２０に作動信号を出力し、ファンモータ３２０を作動させてファン１８を回転させる。これにより、燃焼室内で混合ガスが生成され、打撃ピストン・シリンダ機構の作動準備が完了した状態となる。
【００３４】
ガス缶センサ２３０は、ガス缶１６の蓋の開閉を検知するスイッチであり、ガス缶１６の蓋が閉まっているときにＯＮとなるスイッチである。これによってガス燃焼式締結機１０の内部に配設されたガス缶の有無を間接的に検知できることになる。このガス缶センサ２３０がＯＮになると、マイコン１１０にガス缶入力信号が出力される。このガス缶入力信号は、ガス缶１６の蓋が開いた状態でガス燃焼式締結機１０が作動することを防止するためのものであり、このガス缶入力信号が出力されていない状態では、ガス噴射装置駆動回路１５０、ファンモータ駆動回路１３０、高電圧発生回路１４０が作動しないように形成されている。
【００３５】
ところで、本実施形態に係るマイコン１１０は、ガス燃焼式締結機１０による打撃が行われてから所定の条件が成立するまでは、トリガセンサ２１０、コンタクトセンサ２２０及びガス缶センサ２３０の入力を受け付けないように形成されている。たとえば、高電圧発生回路１４０を使用して点火プラグ３１０に作動信号を出力したタイミングから所定時間が経過するまでは、仮にトリガ入力信号やコンタクト入力信号やガス缶入力信号を受信したとしても、これをマイコン１１０が無視するように形成されている。
【００３６】
これによって、ガス燃焼式締結機１０の内部にバネ等の弾性体で保持されているガス缶が、衝撃によって瞬間的に保持位置がズレたとしても、この状態を無視することになるため誤ってガス缶が無い認識をしてしまうことを防止できる。
【００３７】
図３は、マイコン１１０による制御フローを示す図である。
【００３８】
この図３が示すように、まず、ステップＳ１０１において、ガス缶センサ２３０及びコンタクトセンサ２２０がＯＮであるか（マイコン１１０がガス缶入力信号及びコンタクト入力信号を受信しているか）がチェックされる。ガス缶センサ２３０及びコンタクトセンサ２２０のいずれかまたは両方がＯＦＦの場合には、ガスの噴射を行わずにステップＳ１０３に進む。一方、ガス缶センサ２３０及びコンタクトセンサ２２０の両方がＯＮである場合には、ステップＳ１０２に進む。
【００３９】
ステップＳ１０２では、マイコン１１０は、ガス噴射装置駆動回路１５０を使用してガス噴射装置３３０を作動させ、燃焼室に所定量のガスを噴射する。また同時に、マイコン１１０は、ファンモータ駆動回路１３０を使用してファンモータ３２０を作動させ、燃焼室内でファン１８を回転させる。これにより、燃焼室内で混合ガスが生成され、打撃ピストン・シリンダ機構の作動準備が完了する。そして、ステップＳ１０３に進む。
【００４０】
ステップＳ１０３では、トリガセンサ２１０がＯＮとなる（マイコン１１０がトリガ入力信号を受信する）まで待機する。トリガセンサ２１０がＯＮとなると、ステップＳ１０４に進む。
【００４１】
ステップＳ１０４では、マイコン１１０は、高電圧発生回路１４０を使用して点火プラグ３１０をスパークさせる。このとき、ステップＳ１０２において打撃ピストン・シリンダ機構の作動準備が完了している場合には、燃焼室で混合ガスが燃焼することで打撃シリンダ内の打撃ピストンが摺動し、締結材を被打ち込み材に打ち込む。そして、点火プラグ３１０に作動信号を出力したタイミングで内部タイマによる時間計測を開始する。一方、ガス缶センサ２３０及びコンタクトセンサ２２０のいずれかまたは両方がＯＦＦであったために打撃ピストン・シリンダ機構の作動準備が完了していない場合には、打撃ピストンは摺動せず、締結材の打ち込みは行われない。そして、ステップＳ１０５に進む。
【００４２】
ステップＳ１０５では、マイコン１１０は、内部タイマの値を参照し、点火プラグ３１０に作動信号を出力したときから１００ｍｓ経過するまで待機する。この待機中においては、トリガセンサ２１０及びコンタクトセンサ２２０からの入力を受け付けない状態となっている。そして、１００ｍｓが経過したら、ステップＳ１０１に戻り、次の打撃サイクルを開始可能な状態となる。
【００４３】
なお、上記したステップＳ１０１でガスの噴射を行わずにステップＳ１０３に進んだ場合において、コンタクト部材１４の機構的な作動を利用してトリガ１５を引いたとしてもトリガセンサ２１０がＯＮにならないような機構を採用してもよい。
【００４４】
以上説明したように、本実施形態によれば、制御装置としてのマイコン１１０は内部機構（打撃ピストン・シリンダ機構）を作動させてから所定の条件が成立するまではセンサの入力を受け付けない。すなわち、衝撃が発生してからの一定期間において、内部機構を作動させるために必要な信号を出力するセンサ（トリガセンサ２１０、コンタクトセンサ２２０及びガス缶センサ２３０）が無効化されるため、仮にセンサが衝撃により誤作動したとしても内部機構が作動することはない。よって、緩衝材や衝撃吸収機構などの機械的構造によらずに、衝撃による誤動作を防止することができる。
【００４５】
なお、本実施形態のガス燃焼式締結機１０においては、燃焼室内に噴射された可燃性ガスと空気を撹拌して混合ガスを生成するためのファン１８を配設しているが、これに限らず、燃焼室内にファン１８を設けない構成でも同様の制御を行うことができる。
【００４６】
また、上記した実施形態においては、衝撃工具としてガス燃焼式締結機１０を例に説明したが、これに限らず、圧縮空気の空気圧により打撃ピストンを作動させて締結材を打ち込む圧縮空気式の打ち込み工具、電動式の打ち込み工具、インパクトドライバやインパクトレンチのような回転打撃工具、などの他の衝撃工具でも同様に適用することができる。
【００４７】
また、上記した実施形態においては、トリガセンサ２１０及びコンタクトセンサ２２０をいずれも無効化したが、内部機構を作動させるために必要な信号を出力するセンサのうちの少なくとも１つのセンサが無効化すれば誤動作は防止できるので、複数のセンサのうちのいずれかのセンサのみを無効化するようにしてもよい。
【００４８】
また、上記した実施形態においては、マイコン１１０が内部機構を作動させるための信号を送信したとき（点火プラグ３１０に作動信号を出力したタイミング）から時間計測を開始し、このときから所定時間が経過したことでセンサの無効化を解除することとしたが、これに限らず、点火プラグ３１０が実際に点火したときに出力した信号をマイコン１１０が受信したときから時間計測を開始し、このときから所定時間が経過したことでセンサの無効化を解除するようにしてもよいし、あるいは、内部機構を作動させるための信号をマイコン１１０が受信したとき（例えば、トリガセンサ２１０からのトリガ入力信号を受信したタイミング）から時間計測を開始し、このときから所定時間が経過したことでセンサの無効化を解除するようにしてもよい。
【００４９】
なお、センサの無効化を解除する時間としては、衝撃が発生してから衝撃が治まるまでの時間を設定すればよく、たとえば、ガス燃焼式締結機１０等の打ち込み工具では連続使用を妨げないように（速射性能に影響を与えないように）、可能な限り短い時間（たとえば５０ｍｓ〜３００ｍｓ）に設定することが望ましい。
【００５０】
また、上記実施形態では所定時間を固定的な時間として設定しているが、所定時間を任意に可変設定できるようにマイコン１１０に接続されたパネルスイッチ３４０を衝撃工具に設けても良い。これによって、使用者が使用環境や使用状態が異なる場合（たとえば、大気温度差や標高差によってガス缶１６の圧力が異なってしまうような環境）でも所定時間を任意に設定変更することで、環境状態に合わせた適切な作動を実現できる。あるいは、所定時間を大きくし、多少の速射性を犠牲にしても確実に作動させることを優先することもできる。
【００５１】
また、上記した実施形態においては、時間計測によりセンサの無効化を解除するようにしたが、これに限らず、内部機構が発生する衝撃を検知する衝撃センサを設け、この衝撃センサが検知する衝撃の大きさが所定の閾値以下になるまではセンサを無効化するようにしてもよい。言い換えると、衝撃が発生してからその衝撃が治まるまで、内部機構を作動させるために必要な信号を出力するセンサのうちの少なくとも１つのセンサを無効化するようにしてもよい。このような構成によれば、衝撃が治まるまでの時間が不定である場合でも誤動作を防止することができるので、インパクトドライバやインパクトレンチのように不定時間連続して作動するような工具であっても誤動作を防止することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０  ガス燃焼式締結機
１１  グリップ
１２  マガジン
１３  ノーズ部
１４  コンタクト部材
１５  トリガ
１６  ガス缶
１７  ボディ
１８  ファン
２０  バッテリ
１００  制御基板
１１０  マイコン（制御装置）
１２０  電源回路
１３０  ファンモータ駆動回路
１４０  高電圧発生回路
１５０  ガス噴射装置駆動回路
２１０  トリガセンサ（第２のセンサ）
２２０  コンタクトセンサ（第１のセンサ）
２３０  ガス缶センサ
３１０  点火プラグ
３２０  ファンモータ
３３０  ガス噴射装置
３４０  パネルスイッチ
【図１】
2014054690.tif 000003
【図２】
2014054690.tif 000004
【図３】
2014054690.tif 000005