(57)【要約】【課題】回転軸のガタつきを防止できる調理機を提供する。【解決手段】調理機であるミキサー装置１はハウジング16を備え、このハウジング16内に上下方向の回転軸26を挿通する。ハウジング16内には、２つのベアリング36，37を互いに離間させて配設する。ハウジング16内には、２つのオイルシール31，32を２つのベアリング36，37を上下から挟むように配設する。回転軸26の下端部には固定ナット40を装着し、２つのベアリング36，37の内輪36a，37aを回転軸26に対して固定する。【選択図】図３
2014226241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向両端面が開口する筒状のハウジングと、
このハウジング内に挿通された回転軸と、
この回転軸に取り付けられた刃部材と、
前記ハウジング内に配設され、互いに離れて位置する第１ベアリングおよび第２ベアリングと、
前記ハウジング内に配設され、前記第１ベアリングおよび前記第２ベアリングを挟むように位置する第１オイルシールおよび第２オイルシールと、
前記回転軸に装着され、前記第１ベアリングの内輪および前記第２ベアリングの内輪を前記回転軸に対して固定する固定部材と
を備えることを特徴とする調理機。
【請求項２】
軸方向両端面が開口する筒状のハウジングと、
このハウジング内に挿通された回転軸と、
この回転軸に取り付けられた刃部材と、
前記ハウジングの内周面の軸方向一端側部分と前記回転軸の外周面のうち前記軸方向一端側部分と対応する部分との間に配設された第１オイルシールと、
前記ハウジングの内周面の軸方向他端側部分と前記回転軸の外周面のうち前記軸方向他端側部分と対応する部分との間に配設された第２オイルシールおよびカラーと、
前記ハウジングの内周面の軸方向中間部分と前記回転軸の外周面のうち前記軸方向中間部分と対応する部分との間に配設され、互いに離れて位置する第１ベアリングおよび第２ベアリングと、
前記第１ベアリングの内輪と前記第２ベアリングの内輪との間に配設された内側中間カラーと、
前記第１ベアリングの外輪と前記第２ベアリングの外輪との間に配設された外側中間カラーと、
前記回転軸に装着され、前記第１ベアリングの内輪、前記内側中間カラー、前記第２ベアリングの内輪および前記カラーを前記回転軸に対して固定する固定部材と
を備えることを特徴とする調理機。
【請求項３】
回転軸は、外周面に形成されたねじ溝部を有し、
固定部材は、固定ナットであり、
前記固定ナットが前記ねじ溝部に螺着されて締め付けられることにより、第１ベアリングの内輪、内側中間カラー、第２ベアリングの内輪およびカラーが前記回転軸に対して固定されている
ことを特徴とする請求項２記載の調理機。
【請求項４】
回転軸は、外周面に形成された段部を有し、
前記段部と固定ナットとの間で、第１ベアリングの内輪、内側中間カラー、第２ベアリングの内輪およびカラーが挟持固定されている
ことを特徴とする請求項３記載の調理機。
【請求項５】
ハウジングは、内周面に形成された段部および凹部を有し、
前記段部と前記凹部に嵌着されたスナップリングとの間で、第１ベアリングの外輪、外側中間カラーおよび第２ベアリングの外輪が挟持固定されている
ことを特徴とする請求項２ないし４のいずれか一記載の調理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸のガタつきを防止できる調理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に記載された調理機（ミキサー）が知られている。
【０００３】
この調理機は、軸方向両端面が開口する筒状のハウジングと、このハウジング内に挿通された上下方向の回転軸と、この回転軸の上端部に取り付けられた刃部材とを備えている。また、この調理機は、ハウジングの下部内に配設されたベアリングカバーと、このベアリングカバー内に互いに隣接した状態で収納され回転軸の下部を支持する２つのベアリングと、ハウジングの上部内に配設された２つのシールリングとを備えている。
【０００４】
そして、食材等の被撹拌物を投入する容器部材の底部にハウジングが取り付けられ、調理時にはモータ等からなる駆動手段からの動力によって回転軸が刃部材とともに回転し、この回転する刃部材によって容器部材内の被撹拌物が破砕撹拌される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３１６３１６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の調理機では、ハウジングの下部内の２つのベアリングによって回転軸の下部が支持された構成であるから、例えば回転軸の回転時においてその回転軸に偏心力が作用した場合に、下側のベアリングで回転軸からの負荷を支えたとしても、上側のシールリングでは負荷を支えることができず、ベアリングから離れる程、回転軸にガタつきが発生するおそれがある。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、回転軸のガタつきを防止できる調理機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の調理機は、軸方向両端面が開口する筒状のハウジングと、このハウジング内に挿通された回転軸と、この回転軸に取り付けられた刃部材と、前記ハウジング内に配設され、互いに離れて位置する第１ベアリングおよび第２ベアリングと、前記ハウジング内に配設され、前記第１ベアリングおよび前記第２ベアリングを挟むように位置する第１オイルシールおよび第２オイルシールと、前記回転軸に装着され、前記第１ベアリングの内輪および前記第２ベアリングの内輪を前記回転軸に対して固定する固定部材と備えるものである。
【０００９】
請求項２記載の調理機は、軸方向両端面が開口する筒状のハウジングと、このハウジング内に挿通された回転軸と、この回転軸に取り付けられた刃部材と、前記ハウジングの内周面の軸方向一端側部分と前記回転軸の外周面のうち前記軸方向一端側部分と対応する部分との間に配設された第１オイルシールと、前記ハウジングの内周面の軸方向他端側部分と前記回転軸の外周面のうち前記軸方向他端側部分と対応する部分との間に配設された第２オイルシールおよびカラーと、前記ハウジングの内周面の軸方向中間部分と前記回転軸の外周面のうち前記軸方向中間部分と対応する部分との間に配設され、互いに離れて位置する第１ベアリングおよび第２ベアリングと、前記第１ベアリングの内輪と前記第２ベアリングの内輪との間に配設された内側中間カラーと、前記第１ベアリングの外輪と前記第２ベアリングの外輪との間に配設された外側中間カラーと、前記回転軸に装着され、前記第１ベアリングの内輪、前記内側中間カラー、前記第２ベアリングの内輪および前記カラーを前記回転軸に対して固定する固定部材とを備えるものである。
【００１０】
請求項３記載の調理機は、請求項２記載の調理機において、回転軸は、外周面に形成されたねじ溝部を有し、固定部材は、固定ナットであり、前記固定ナットが前記ねじ溝部に螺着されて締め付けられることにより、第１ベアリングの内輪、内側中間カラー、第２ベアリングの内輪およびカラーが前記回転軸に対して固定されているものである。
【００１１】
請求項４記載の調理機は、請求項３記載の調理機において、回転軸は、外周面に形成された段部を有し、前記段部と固定ナットとの間で、第１ベアリングの内輪、内側中間カラー、第２ベアリングの内輪およびカラーが挟持固定されているものである。
【００１２】
請求項５記載の調理機は、請求項２ないし４のいずれか一記載の調理機において、ハウジングは、内周面に形成された段部および凹部を有し、前記段部と前記凹部に嵌着されたスナップリングとの間で、第１ベアリングの外輪、外側中間カラーおよび第２ベアリングの外輪が挟持固定されているものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、回転軸の回転時における回転軸のガタつきを防止でき、よって、例えば回転軸との摩擦による部品の磨耗を抑制でき、耐久性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態に係る調理機の斜視図である。
【図２】同上調理機の全体断面図である。
【図３】同上調理機の部分断面図である。
【図４】同上調理機の回転軸の正面図およびハウジングの断面図である。
【図５】同上調理機の要部の分解斜視図である。
【図６】同上調理機の回り止め手段を示すための分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施の形態について図１ないし図６を参照して説明する。
【００１６】
図中の１は調理機であるミキサー装置で、このミキサー装置１は、例えば比較的大量の被撹拌物（図示せず）を破砕しつつ撹拌する業務用ミキサー（ブレンダー）である。なお、被撹拌物は、例えば果物や野菜等の食材（固形物）である。
【００１７】
ミキサー装置１は、図１に示されるように、被撹拌物が内部に投入される容器部２と、この容器部２が立ち姿勢のまま脱着可能に取り付けられる本体部３とを具備している。
【００１８】
そして、ミキサー装置１を使用する際には、容器部２を立ち姿勢に維持したまま本体部３に取り付け、この取り付けた容器部２内に被撹拌物を投入する。なお、被撹拌物を容器部２内に投入した後に、その容器部２を本体部３に取り付けてもよい。
【００１９】
容器部２は、まず、図１ないし図３等に示されるように、上下方向に軸方向を有し、被撹拌物が内部の収容空間４に投入収容される上下方向長手状の収容手段である容器部材５を備えている。
【００２０】
容器部材５は、上面が開口する有底円筒状をなすもので、円形状の底板部６と、この底板部６の周端部に一体に立設された周側板部７と、この周側板部７の左右両側に突設されたコ字状の取手部８と、被撹拌物の出し入れのための上面開口部９とを有している。この上面開口部９は、円板状の蓋部材10によって開閉可能となっている。なお、容器部材５の収容空間４の容量は、例えば４リットルである。
【００２１】
底板部６の中央部には、円形状の嵌入孔11が形成されている。また、底板部６の中央側における嵌入孔11の近傍の１箇所には、小孔状で円形状のピン用孔12が形成されている（図６参照）。
【００２２】
また、容器部２は、図２ないし図６に示されるように、取付部材である取付ナット15によって、容器部材５の底板部６にそれぞれ脱着可能に取り付けられた筒状のハウジング16および筒状のベース部材17を備えている。
【００２３】
容器部材５の底板部６の上面とハウジング16の下面（載置面）との間には円環状の第１パッキング18が配設され、取付ナット15の上面とベース部材17の下面との間には円環状の第２パッキング19が配設されている。
【００２４】
第１パッキング18には、底板部６の嵌入孔11およびピン用孔12とそれぞれ同形状をなす嵌入孔21およびピン用孔22が形成されている（図６参照）。そして、ベース部材17の上面から回り止め用の突出部である突出ピン23が上方に向かって突出し、この突出ピン23がピン用孔12，22およびハウジング16のピン挿入孔24に挿脱可能に挿入されている。このため、ハウジング16は、容器部材５およびベース部材17に対して回転不能となっている。なお、突出ピン23、ピン用孔12，22およびピン挿入孔24にて、回り止め手段25が構成されている。
【００２５】
さらに、容器部２は、ハウジング16内に同芯状に挿通されそのハウジング16に対して回転する上下方向長手状の回転軸（回転シャフト）26と、この回転軸26の軸方向一端部である上端部に刃取付ナット28およびワッシャ29にて脱着可能に取り付けられ、調理時に回転軸26と一体となって回転しながら容器部材５内の被撹拌物を破砕撹拌する刃部材（カッター刃）27とを備えている。
【００２６】
また、容器部２は、ハウジング16の内周面の軸方向一端側部分（上端側部分）と回転軸26の外周面のうちそのハウジング16の軸方向一端側部分と対応する部分との間に配設された円環状の第１オイルシール31と、ハウジング16の内周面の軸方向他端側部分（下端側部分）と回転軸26の外周面のうちそのハウジング16の軸方向他端側部分と対応する部分との間に配設され、回転軸26の径方向に互いに重なって位置する外周側の円環状の第２オイルシール32および内周側の円筒状のカラー33と、ハウジング16の内周面の軸方向中間部分と回転軸26の外周面のうちそのハウジング16の軸方向中間部分と対応する部分との間に配設され、所定距離を介して回転軸26の軸方向に互いに離れて位置する円環状の第１ベアリング36および円環状の第２ベアリング37とを備えている。
【００２７】
さらに、容器部２は、第１ベアリング36の内輪36aと第２ベアリング37の内輪37aとの間に配設された円筒状の内側中間カラー38と、この内側中間カラー38よりも径大状に形成され、第１ベアリング36の外輪36bと第２ベアリング37の外輪37bとの間に配設された円筒状の外側中間カラー39と、回転軸26の軸方向他端部である下端部に装着され、隣り合うもの同士が互いに隣接した状態で回転軸26の軸方向に並んだ第１ベアリング36の内輪36a、内側中間カラー38、第２ベアリング37の内輪37aおよびカラー33を回転軸26に対して解除可能に固定する固定部材である固定ナット40とを備えている。
【００２８】
ここで、ハウジング16は、例えば金属材料にて一体に形成されたもので、軸方向両端面である上下面が開口する円筒状に形成されている。つまり、ハウジング16は、上下面に貫通した断面円形状の貫通孔41を有し、この上下方向の貫通孔41の中心部に回転軸26がその軸芯とハウジング16の軸芯とが一致するように挿通されている。この回転軸26の上端部は、貫通孔41の上面開口から上方に突出してハウジング16外に位置し、かつ、この回転軸26の下端部は、貫通孔41の下面開口から下方に突出してハウジング16外に位置している。
【００２９】
ハウジング16は、容器部材５内に位置する上側ハウジング部42と、第１パッキング18の嵌入孔21、底板部６の嵌入孔11およびベース部材17の嵌入孔13に嵌脱可能に嵌入された下側ハウジング部43とにて構成されている。
【００３０】
上側ハウジング部42の外周面は、その上部が下方に向かって拡径する截頭円筒面状に形成され、その下部が円筒面状に形成されている。上側ハウジング部42には、下方に向かって開口するピン挿入孔24が凹状に形成されている。つまり、回り止め用の突出ピン23を挿入出可能なピン挿入孔24が、上側ハウジング部42の下面から上下方向略中央部にわたって凹状に形成されている。
【００３１】
下側ハウジング部43の外周面の下部には、ハウジング16およびベース部材17を容器部材５に取り付けるための取付ナット15を螺着可能なねじ溝部44が形成されている。そして、取付ナット15がねじ溝部44に螺着されて締め付けられることにより、ハウジング16およびベース部材17が容器部材５の底板部６に対して解除可能に固定されている。
【００３２】
また、上側ハウジング部42の内周面の軸方向中間部には、ベアリング受け用の円環状の段部である第１段部46が形成されており、この第１段部46は、下方を向いたベアリング受け面47を有し、このベアリング受け面47に第１ベアリング36の外輪36bの上面が当接している。なお、上側ハウジング部42の内周面の上端部には、下方に向かって縮径する截頭円筒面48が形成されている。
【００３３】
下側ハウジング部43の内周面の軸方向中間部には、オイルシール受け用の円環状の段部である第２段部49が形成されており、この第２段部49は、下方を向いたオイルシール受け面50を有し、このオイルシール受け面50に第２オイルシール32の上面が当接している。
【００３４】
下側ハウジング部43の内周面における第２段部49の上方近傍の位置には、円環状の凹部51が形成されている。そして、Ｃ字状の止め輪であるスナップリング52が凹部51に嵌着固定されることにより、第１ベアリング36の外輪36b、外側中間カラー39および第２ベアリング37の外輪37bがハウジング16に対して解除可能に固定されている。つまり、ハウジング16の第１段部46とスナップリング52との間で、第１ベアリング36の外輪36b、外側中間カラー39および第２ベアリング37の外輪37bが挟持固定されている。なお、下側ハウジング部43の内周面の下端部には、下方に向かって拡径する截頭円筒面53が形成されている。
【００３５】
回転軸26は、例えば金属材料にて一体に形成されたもので、上下方向に軸方向を有する丸軸状に形成されている。そして、回転軸26は、上端側から下端側に向かって順に位置する、ねじ軸部61と、このねじ軸部61よりも径大な刃支持軸部62と、この刃支持軸部62よりも径小な中間軸部63と、この中間軸部63よりも径小な下端軸部64とにて構成されている。
【００３６】
ねじ軸部61の外周面には、ねじ軸部61の上端から下端にわたってねじ溝部65が形成されている。刃支持軸部62の上部両側には、鉛直状の矩形面66および水平状の半楕円面67からなる支持面部68が切欠状に形成されている。
【００３７】
そして、支持面部68の半楕円面67上には刃部材27の下面が防止用円板69を介して載置され、この刃部材27の係合面70と矩形面66との係合により刃部材27が回転軸26に対して回転不能となっている。また、刃取付ナット28がねじ溝部65に螺着されて締め付けられることにより、刃部材27、ワッシャ29および防止用円板69が回転軸26の刃支持軸部62に対して解除可能に固定されている。
【００３８】
また、回転軸26の上部外周面には、ベアリング受け用の円環状の段部71が形成されており、この段部71は、下方を向いたベアリング受け面（刃支持軸部62の下面）72を有し、このベアリング受け面72に第１ベアリング36の内輪36aの上面が当接（圧接）している。
【００３９】
さらに、回転軸26の下部外周面、すなわち例えば中間軸部63の外周面の下端部には、例えばねじ孔40aを有する板状の六角ナットからなる固定ナット40を螺着可能なねじ溝部73が形成されている。そして、固定ナット40がねじ溝部73に螺着されて締め付けられることにより、第１ベアリング36の内輪36a、内側中間カラー38、第２ベアリング37の内輪37aおよびカラー33が回転軸26の刃支持軸部62に対して解除可能に固定されている。つまり、回転軸26の段部71と固定ナット40との間で、第１ベアリング36の内輪36a、内側中間カラー38、第２ベアリング37の内輪37aおよびカラー33が挟持固定されている。このため、これら４つの部材33，36a，37a，38は、内周面が中間軸部63の外周面に嵌合した状態で、回転軸26と一体となって回転する。
【００４０】
また、回転軸26の下端軸部64には、水平方向の取付用孔75が形成されている。そして、回転軸26の取付用孔75、緩衝部材76の取付用孔77およびカップリング部材81の取付用孔82に取付ピン80が側方から挿入されることにより、これら緩衝部材76およびカップリング部材81が取付ピン80を介して回転軸26の下端軸部64に取り付けられている。
【００４１】
すなわち、回転軸26の下端軸部64の外周側には、円筒状のカップリング部材81が弾性変形可能なゴム製の円筒状の緩衝部材76を介して可動可能に取り付けられている。このため、カップリング部材81は、このカップリング部材81の上部内周面と回転軸26の下端軸部64の外周面との間で挟持された緩衝部材76の弾性変形に基づいて、回転軸26に対して傾動する。
【００４２】
カップリング部材81の下部内周面は多角形状、すなわち例えば１６角形状に形成され、この多角形状の内周面の部分が下方に向かって開口する接続口部分83となっている。また、取付ピン80は、例えばロールピン部材78と、このロールピン部材78内に差し込まれたロールピン補強部材79とにて構成されている。
【００４３】
なお、回転軸26、刃部材27、緩衝部材76およびカップリング部材81等にて、刃付き回転軸体である撹拌体20が構成されている。また、回転軸26の材質は、例えば焼入れなしでも硬度のあるものを使用する。
【００４４】
刃部材27は、例えば金属材料にて一体に形成されたもので、平面視で十字状をなす形状に形成されている。刃部材27は、嵌入孔85が形成された取付板部86と、この取付板部86に一体に設けられた複数、すなわち例えば４つの刃板部87とにて構成されている。取付板部86のうち嵌入孔85に臨んだ２つの対向面が、矩形状の係合面70となっている。
【００４５】
そして、取付板部86の嵌入孔85に回転軸26の刃支持軸部62の上端部が嵌入され、刃支持軸部62の矩形面66と係合面70とが当接係合し、刃支持軸部62の半楕円面67にて取付板部86の下面が防止用円板69を介して支持されている。このため、刃部材27は、容器部材５の下部内で回転軸26と一体となって回転しながら、複数の刃板部87で容器部材５内の被撹拌物を破砕撹拌する。
【００４６】
ハウジング16の上端部内に配設された第１オイルシール31と、ハウジング16の下端部内に配設された第２オイルシール32とは、ハウジング16内からの潤滑油の流出を防止するもので、いずれも同じ構成である。
【００４７】
上側の第１オイルシール31は、回転軸26の刃支持軸部62の外周面に摺接するシールリップ部31aを有している。第１オイルシール31の下面は、第１ベアリング36の上面に当接して位置決めされている。
【００４８】
下側の第２オイルシール32は、カラー33の外周面に摺接するシールリップ部32aを有している。第２オイルシール32の上面は、ハウジング16の第２段部49のオイルシール受け面50に当接して位置決めされている。第２オイルシール32の上面と第２ベアリング37の下面との間には、隙間90が存在している。
【００４９】
なお、第１ベアリング36および第２ベアリング37を上下から挟むように位置する２つのオイルシール31，32は、同じ向きでハウジング16の内周側に嵌着されている。
【００５０】
第１オイルシール31に隣接した第１ベアリング36と、第２オイルシール32に近接した第２ベアリング37とは、回転軸26を回転可能に支持するもので、いずれも同じ構成である。
【００５１】
上側の第１ベアリング36は、内輪36aと、外輪36bと、これら内輪36aおよび外輪36b間に位置する複数の玉36cとを有している。同様に、下側の第２ベアリング37は、内輪37aと、外輪37bと、これら内輪37aおよび外輪37b間に位置する複数の玉37cとを有している。
【００５２】
内側中間カラー38および外側中間カラー39は、軸方向長さ寸法はいずれも同じであるが、厚さ寸法は同じではない。例えば回転側の内側中間カラー38の厚さ寸法が、固定側の外側中間カラー39の厚さ寸法よりも大きい。なお、ベアリング36，37の潤滑油として熱固化するものを使用することが好ましい。
【００５３】
また、カラー33の厚さ寸法は、内側中間カラー38の厚さ寸法と同じであるが、カラー33の軸方向長さ寸法は内側中間カラー38の軸方向長さ寸法よりも小さい。このカラー33の下面が、固定ナット40によって直接押圧される被押圧面33aとなっている。なお、各カラー33，38，39は、例えばいずれも同じ金属材料にて円筒状に一体形成されたものである。
【００５４】
ベース部材17は、突出ピン23が立設された円板状のベース板部91と、このベース板部91の周端部に下方に向かって一体に突設された周壁部92とを有している。ベース板部91には嵌入孔13およびピン取付孔93が形成され、このピン取付孔93に回り止め用の突出ピン23の下部が差し込まれている。
【００５５】
また、周壁部92の下面の複数箇所、すなわち例えば周方向に９０度間隔で位置する４箇所には、脚部である脚部材95が取り付けられている。各脚部材95は、例えば短円柱状の径小上側部分95aと、この径小上側部分95aよりも径大な短円柱状の径大下側部分95bとにて構成されている。
【００５６】
さらに、周壁部92の外周面の複数箇所、すなわち例えば周方向に１８０度間隔で位置する２箇所から、容器取付状態確認用の突出部96が前方および後方に向かって突出している。なお、これら前後１対の被検知部である突出部96にて、被検知手段97が構成されている。
【００５７】
一方、本体部３は、図１および図２等に示されるように、容器部２が立ち姿勢のまま脱着可能に取り付けられる装置本体101と、この装置本体101に設けられ、容器部２がその装置本体101に取り付けられた状態時に撹拌体20を回転させる駆動手段102とを備えている。
【００５８】
装置本体101は、略直方体状をなす箱状の本体ケース部103を有している。本体ケース部103の上面には、容器部２の脚部材95が載置される複数、すなわち例えば４つの脚載置部104が上方に向かって一体に突設されている。
【００５９】
４つの脚載置部104の上面には、脚部材95との当接係合により容器部２の装置本体101に対する上動を規制してその容器部２の取付状態を維持する水平板状の脚係合部105が、それら４つの脚載置部104に跨って位置するように設けられている。
【００６０】
脚載置部104は、脚部材95が出し入れ可能に収納載置される上方開口状の凹部分106を上部に有し、この凹部分106の底面が水平な平面状の脚載置面107となっている。そして、脚部材95は、凹部分106内に収納されて脚載置面107に載置された状態で、その脚載置面107に沿って所定量だけ摺動可能となっている。つまり、容器部２は、立ち姿勢で装置本体101に載置された状態で、上下方向軸線を中心として装置本体101に対して水平方向に所定量だけ回動可能となっている。そして、容器部２が装置本体101に対して所定量回動しない限り、その容器部２の装置本体101に対する適正な取付状態が維持される。
【００６１】
脚係合部105は、脚部材95の径大下側部分95bが通る大きさの切欠円形状の大孔111と、この大孔111に連通し、脚部材95の径大下側部分95bが通らない大きさの切欠円形状の小孔112とを有している。つまり、脚係合部105の角部付近には、複数、すなわち例えば前後左右で４つの平面視略ダルマ形状のダルマ孔113が上下面に貫通して形成されており、この各ダルマ孔113が互いに連通した大孔111と小孔112とにて構成されている。脚載置部104の凹部分106は、ダルマ孔113を介して上方に開口している。なお、脚部材95の径大下側部分95bの外径寸法は、大孔111の開口径寸法よりも若干小さく、小孔112の開口径寸法よりも大きい。一方、脚部材95の径小上側部分95aの外径寸法は、大孔111および小孔112の各開口径寸法よりも小さい。
【００６２】
また、脚係合部105の中央部には、平面視円形状の貫通孔114が上下面に貫通して形成され、この貫通孔114の中央位置に駆動手段102の上下方向の駆動軸121が回転可能に配設されている。
【００６３】
また一方、脚係合部105は、例えば金属製のストッパ板116と、このストッパ板116の水平な上面上にこの上面全体を覆うように水平状に載置された弾性変形可能な弾性板であるゴム板117とにて構成されている。ストッパ板116は、ゴム板117の下面を下方から支持する水平状の本体板部116aと、この本体板部116aの端部に折曲げにより上方突出状に設けられ、ゴム板117の側端面を支持する鉛直状の突出板部116bとを有している。そして、ストッパ板116およびゴム板117は、取付具であるねじ118によって、装置本体101の脚載置部104に取り付けられている。
【００６４】
ここで、ストッパ板116およびゴム板117からなる板状の脚係合部105は、脚載置部104に対してねじ118の締付けで完全に固定されているのではなく、外力が加わった際には脚載置部104に対して水平方向に若干移動するようになっている。すなわち例えば、脚載置部104にはねじ孔部が形成され、ストッパ板116およびゴム板117の各々には、ねじ118の外径より大きな径としたねじ挿通孔が形成され、ねじ118がねじ挿通孔に挿通されてねじ孔部に螺着されることによって、これらストッパ板116およびゴム板117が脚載置部104に取り付けられている。このため、ストッパ板116およびゴム板117の各々は、ねじ118およびねじ挿通孔間の隙間分（若干量）だけ、脚載置部104に対して水平方向に移動可能となっている。
【００６５】
駆動手段102は、装置本体101の上部にて回転可能に支持された上下方向の駆動軸121と、この駆動軸121を回転させる駆動源であるモータ122とを有している。
【００６６】
駆動軸121の上端部には、撹拌体20のカップリング部材81の接続口部分83に嵌脱可能に嵌入される接続軸部分123が形成されている。この接続軸部分123の断面形状は、回転軸26側の接続口部分83と嵌合する多角形状、例えば４角形状である。
【００６７】
そして、駆動手段102の駆動軸121の接続軸部分123が、撹拌体20のカップリング部材81の接続口部分83に嵌入されると、回転軸26の軸芯と駆動軸121の軸芯とが一致して同軸上に位置する。
【００６８】
また、本体部３は、容器部２が装置本体101に取り付けられた状態時に被検知手段97を検知する検知手段（検知センサ）126と、撹拌体20にて撹拌が行われている場合において検知手段126が被検知手段97を検知しなくなったときに駆動手段102のモータ122の駆動を停止させる制御手段127と、本体ケース部103の前面に設けられた操作手段128とを備えている。
【００６９】
制御手段127には、モータ122、検知手段126および操作手段128等が電気的に接続され、この制御手段127は、検知手段126および操作手段128からの信号に基づいてモータ122を制御する。操作手段128は、装置本体101の本体ケース部103の前面に左右方向に並設された複数の操作ボタン129を有している。
【００７０】
検知手段126は、例えば光電センサからなるもので、装置本体101の本体ケース部103の上面後部に取り付けられたセンサボックス131内に収納配設されている。センサボックス131は、前方に向かって開口する円形状の開口部130を有しており、この開口部130によって検知手段126の前面部が露出している。
【００７１】
そして、検知手段126は、検知光を前方へ発光するとともに被検知手段97からの反射光を受光することにより、被検知手段97を非接触で検知する。
【００７２】
つまり、装置本体101に対する容器部２の取付状態が解除された状態（装置本体101に載置された載置状態の容器部２を装置本体101に対して上動させることができる状態）では、被検知手段97が検知手段126の前面部の対向位置（前方位置）からずれて位置し、その結果、検知手段126が被検知手段97を検知しない。その一方、容器部２が装置本体101に対して取り付けられた取付状態（装置本体101に載置された載置状態の容器部２を装置本体101に対して上動させることができない状態）では、被検知手段97が検知手段126の前面部の対向位置（前方位置）に位置し、その結果、検知手段126が被検知手段97を検知する。そして、制御手段127は、検知手段126が被検知手段97を検知している場合にのみ、モータ122を駆動させる。
【００７３】
次に、上記ミキサー装置１の作用等を説明する。
【００７４】
まず、容器部２の回転軸構造の組立て手順について説明すると、まず、作業者は、第１ベアリング36、内側中間カラー38、外側中間カラー39および第２ベアリング37をハウジング16内に下方から挿入し、第１ベアリング36の外輪36bの上面をハウジング16の第１段部46のベアリング受け面47に当接させる。
【００７５】
次いで、この状態でスナップリング52をハウジング16内に下方から挿入して凹部51に嵌め込む。すると、ハウジング16の第１段部46のベアリング受け面47とスナップリング52との間で、第１ベアリング36の外輪36b、外側中間カラー39および第２ベアリング37の外輪37bが挟持固定される。つまり、作業者は、スナップリング52を用いて、２つのベアリング36，37および２つの中間カラー38，39をハウジング16に対して抜止め状態に取り付ける。
【００７６】
その後、第１オイルシール31をハウジング16内に上方から挿入し、この第１オイルシール31の下面を第１ベアリング36の上面に当接させる。
【００７７】
次いで、上端部に刃部材27が取り付けられた回転軸26をハウジング16内に上方から挿入し、この回転軸26の段部71のベアリング受け面72を第１ベアリング36の内輪36aの上面に当接させる。つまり、回転軸26を第１オイルシール31、第１ベアリング36、内側中間カラー38および第２ベアリング37の各内周側に嵌め込む。
【００７８】
その後、第２オイルシール32およびカラー33をハウジング16の内周面と回転軸26の外周面との間に下方から挿入して嵌め込む。
【００７９】
次いで、固定ナット40を回転軸26のねじ溝部73に螺着して締め付ける。すると、回転軸26の段部71のベアリング受け面72と固定ナット40との間で、第１ベアリング36の内輪36a、内側中間カラー38、第２ベアリング37の内輪37aおよびカラー33が挟持固定される。
【００８０】
つまり、作業者は、固定ナット40を締め付け方向に回転操作することにより、第１ベアリング36の内輪36a、内側中間カラー38、第２ベアリング37の内輪37aおよびカラー33を回転軸26のベアリング受け面72に対して押し付ける。こうして、第１ベアリング36の内輪36aの上面がベアリング受け面72に圧接し、内側中間カラー38の上面が第１ベアリング36の内輪36aの下面に圧接し、第２ベアリング37の内輪37aの上面が内側中間カラー38の下面に圧接し、カラー33の上面が第２ベアリング37の内輪37aの下面に圧接した状態となる。
【００８１】
次いで、取付ピン80を用いて緩衝部材76およびカップリング部材81を回転軸26の下端部に取り付け、その後、取付ナット15を用いてハウジング16およびベース部材17を容器部材５に取り付ける。
【００８２】
そして、ミキサー装置１を使用する場合には、容器部２を立ち姿勢のまま下動させて装置本体101上に載置した後に、その載置状態の容器部２を所定の取付方向に所定量だけ水平回動させて装置本体101に取り付ける。
【００８３】
その後、被撹拌物を容器部２内に投入し、駆動手段102のモータ122からの動力で撹拌体20を回転させる。すると、撹拌体20が駆動回転して容器部２内の被撹拌物を破砕撹拌する。
【００８４】
ここで、このように撹拌体20にて容器部２内の被撹拌物の撹拌が行われている場合において、容器部２が装置本体101に対して水平方向に所定量回動したときには、装置本体101に対する容器部２の取付状態が解除されて容器部２が装置本体101に対して上動可能な状態となるとともに、駆動手段102のモータ122の駆動が自動的に停止する。
【００８５】
つまり、検知手段126に対して対向していた被検知手段97がその検知手段126の対向位置からずれることによって、検知手段126が被検知手段97を検知しなくなると、制御手段127は、モータ122の駆動を停止させる。こうしてモータ122の駆動が停止すると、撹拌体20の回転軸26が停止する。
【００８６】
このため、例えば撹拌体20にて撹拌が行われている途中で、使用者が誤って容器部２を装置本体101から取り外そうとして、容器部２を他方向へ所定量回動させたときには、モータ122の駆動が自動停止して撹拌体20が停止する。
【００８７】
一方、撹拌作業の完了後、容器部２を本体部３の装置本体101から取り外す際には、使用者は、作業停止用の操作ボタンを操作して撹拌体20を停止させてから、容器部２を回転軸26の軸芯を中心として立ち姿勢のまま装置本体101に対して他方向である取外方向に所定量だけ水平回動させた後に、その容器部２を装置本体101に対して上動させてその装置本体101から離す。
【００８８】
そして、上記ミキサー装置１によれば、ハウジング16の上下方向中間部内に配設され２つの中間カラー38，39を介して互いに離れて位置する２つのベアリング36，37と、ハウジング16の上下端部内に配設され２つのベアリング36，37を上下から挟むように位置する２つのオイルシール31，32と、回転軸26の下端部に装着され２つのベアリング36，37の内輪36a，37a、内側中間カラー38およびカラー33を回転軸26に対して固定する固定ナット40とを備えた構成であるから、回転軸26の回転時における回転軸26のガタつき（振動）を防止でき、よって、例えば回転軸26との摩擦による部品の磨耗、つまりオイルシール31，32の磨耗を抑制でき、耐久性の向上を図ることができる。
【００８９】
また、オイルシール31，32の交換が必要となった場合でも、固定ナット40を回転軸26から取り外すことで、オイルシール31，32の交換も容易で、メンテナンスも容易にできる。
【００９０】
さらに、ハウジング16の孔形状および回転軸26の軸形状が比較的簡単な形状であるから、各部の加工面における軸芯のズレがなく、ハウジング16に組付けたベアリング36，37およびオイルシール31，32では、それぞれの軸芯が同一線上となり、ハウジング16内で回転する回転軸26との間で偏心力（偏芯力）を受けることがないため、各部に対して耐久性の向上を適切に図ることができる。
【００９１】
また、ベアリング36，37の近傍位置にオイルシール31，32が設けられているため、オイルシール31，32によるシール性を適切に確保できる。
【００９２】
さらに、回転軸26の軸径を細くし周速度を遅くすることで、回転軸26との摩擦によるオイルシール31，32の磨耗をより一層適切に抑制できる。
【００９３】
また、オイルシール31，32の数が上下各１個のみであるから、摩擦抵抗による温度上昇を防止できる。
【００９４】
なお、調理機は、ミキサー装置１には限定されず、例えば食材を切断する食材切断装置等でもよい。
【００９５】
また、回転軸26の軸方向は上下方向には限定されず、例えば回転軸26の軸方向を水平方向或いは水平に対して傾斜した方向にした構成等でもよい。
【００９６】
さらに、例えば突出ピン23がハウジング16に突設されかつピン挿入孔24がベース部材17に形成された構成等でもよい。
【００９７】
また、下側ハウジング部43の内周面の軸方向中間部には、第２オイルシール32の上面を当接させるための第２段部49が形成されているが、例えば第２段部49を形成せず、第１段部46より下方に向かって同じ内周面とし、第２オイルシール32の上面を、円環状の凹部51に嵌着固定されたスナップリング52の下面に当接させるようにしてもよい。これによって、ハウジング16の貫通孔41の長さが同じだとしても、内側中間カラー38および外側中間カラー39の長さを延ばして第１ベアリング36と第２ベアリング37との間の間隔を離すことができ、偏心力が加えられても回転軸26のガタつきの発生をより効果的に防ぐことができる。
【符号の説明】
【００９８】
１    調理機であるミキサー装置
16    ハウジング
26    回転軸
27    刃部材
31    第１オイルシール
32    第２オイルシール
33    カラー
36    第１ベアリング
36a   第１ベアリングの内輪
36b   第１ベアリングの外輪
37    第２ベアリング
37a   第２ベアリングの内輪
37b   第２ベアリングの外輪
38    内側中間カラー
39    外側中間カラー
40    固定部材である固定ナット
46    段部である第１段部
51    凹部
52    スナップリング
71    段部
73    ねじ溝部
【図１】
2014226241.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014226241.tif 000005
【図４】
2014226241.tif 000006
【図５】
2014226241.tif 000007
【図６】
2014226241.tif 000008