(57)【要約】      （修正有）【課題】光トランシーバのスリーブに挿入する光ファイバおよびフェルールの先端面とスリーブの底部との間に水分や異物が入り込む空隙をなくし、光結合損失が発生しないようにする。【解決手段】スリーブ６を導光材４で形成し、該導光材４からなる底面中央に設けられる小径凹部７に光透過性樹脂からなる充填材８を充填し、スリーブの底面をフェルール１２の環状の先端面と空隙なく当接する平坦面とすると共にフェルールの先端面中央に位置する光ファイバ１１を充填材８と対向させている。【選択図】図２
2014038128.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路材と接続される光電変換素子と、該光電変換素子を覆うと共に該光電変換素子で送受信する光信号を透過する導光材およびスリーブを備える光トランシーバに対して、光ファイバの端末に装着したフェルールを前記スリーブに挿入し、前記光ファイバと前記光電変換素子との間で光結合する光アセンブリにおいて、
前記スリーブに挿入する光ファイバと前記光電変換素子を結ぶ光路上に前記導光材およびレンズが位置し、前記導光材で前記スリーブの底部を形成し、該スリーブの底面中央に小径凹部が窪んで設けられ、該小径凹部内に光透過性樹脂からなる充填材を充填し、該充填材の上面と前記スリーブの底面を前記フェルールの環状の先端面と空隙なく当接する平坦面とすると共に前記フェルールの先端面中央に位置する光ファイバ先端を前記充填材と対向させていることを特徴とする光アセンブリ。
【請求項２】
回路材と接続される光電変換素子と、該光電変換素子を空気層をあけて覆うと共に該光電変換素子で送受信する光信号を透過する導光材およびスリーブを備える光トランシーバに対して、光ファイバの端末に装着したフェルールを前記スリーブに挿入し、前記光ファイバと前記光電変換素子との間で光結合する光アセンブリにおいて、
前記スリーブに挿入する光ファイバと前記光電変換素子を結ぶ光路上に前記導光材およびレンズが位置し、前記導光材で前記スリーブの底部を形成し、該スリーブの底面中央に小径凹部が窪んでいる段状であり、
前記スリーブ内に挿入する前記フェルールを前記小径凹部を含むスリーブの内部に充填した光透過性樹脂からなる光学接着剤を介して封止固着し、かつ、前記光電変換素子と前記導光材との間の前記空気層に光透過性樹脂からなる光学接着剤を充填し、該導光材の内部に前記光電変換素子を前記光学接着剤を介して封止固着していることを特徴とする光アセンブリ。
【請求項３】
請求項１に記載の充填材または請求項２に記載の光学接着剤は、前記光電変換素子で送受信する光信号を透過すると共に前記導光材の屈折率以下の屈折率を有する樹脂からなる請求項１または請求項２に記載の光アセンブリ。
【請求項４】
前記導光材は、前記光電変換素子を覆う状態で該光電変換素子を実装した回路基板上に固定されると共に前記スリーブおよび前記レンズを一体成形で設けている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の光アセンブリ。
【請求項５】
車両搭載用である請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の光アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光アセンブリに関し、詳しくは、光トランシーバのスリーブに光ファイバ先端のフェルールが嵌合する状態で、該光ファイバと光トランシーバ側の光電変換素子とが導光部を介して光結合する経路上で発生する光結合損失の低減を図るものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、受光素子および発光素子からなる光電変換素子を備えた光トランシーバと光ファイバの端部に接続した光コネクタとを嵌合し、光学的に結合させることにより光信号を双方向に伝送する通信技術が普及し、自動車等の車両における通信システムとしても採用されている。
【０００３】
従来、この種の機器として特開２０１１−４８２５６号公報等が開示されており、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、光トランシーバ１００は光電変換素子１１０を実装した回路基板１２０の外周に、レンズ部１３１を一体成形で設けた導光性樹脂からなる樹脂成形部１３０を配置し、該レンズ部１３１をハウジング１４０のスリーブ１４１の奥端に配置した構成とされている。光ケーブル１５０の端末側で露出させた光ファイバ１６１に取り付けたフェルール１６０を前記スリーブ１４１に挿入してレンズ部１３１と光ファイバ１６１とを対向配置し、該レンズ部１３１の背面側に配置した光電変換素子１１０と光ファイバ１６１とを光結合する構成とされている。
【０００４】
前記フェルール１６０の先端中心に光ファイバ１６１を露出させ、該光ファイバ１６１の先端面およびフェルール１６０の先端面１６０ｆはスリーブ１４１の底部側に位置するレンズ部１３１と接触させず、空気層からなる空間Ｓが設けられている。該空気層の空間Ｓを設けるのはレンズ部１３１にフェルール１６０が接触するとレンズ部１３１に損傷が生じる恐れがあり、損傷発生を防止するためである。特に、車両に搭載する場合、振動や衝撃を受けやすく、其の際に損傷を発生させないために空間Ｓを設ける必要がある。
【０００５】
また、図７に示すように、導光性樹脂でスリーブ１７１を一体成形した樹脂成形部１７０に、光電変換素子１１０との対向面にレンズ部１７２を設け、スリーブ１７１の底部の中央に小径凹部からなる逃がし穴１７３を設けている場合がある。該スリーブ１７１に光ファイバ１６１の先端に取り付けたフェルール１６０を挿入した際、前記逃がし穴１７３からなる空間Ｓを設けることで、フェルール１６０の先端面の中央に位置する光ファイバ１６１にスリーブ１７１の底部が接触するのを防止し、光ファイバ先端面に損傷が発生するのを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−４８２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、光通信システムが車載に用いられ、光トランシーバと光コネクタが車両に搭載されて外気に晒されやすい環境下におかれると、光ケーブルおよびフェルールの先端面とスリーブの底部の間の空間Ｓに水分が入って結露が発生する恐れがある。特に搭載位置が非浸水領域であっても浸水領域に近いと湿気による結露が発生しやすい。前記結露が発生すると光ファイバとレンズ部を結ぶ光路に水滴が付着し、光学設計とは異なる屈折率となる。その結果、水滴の界面では通信光の反射・屈折が起こり、所望の光結合が不可能となり光結合損失が大きくなる問題がある。
また、空気中に含まれる微細な埃や異物が車両振動等で前記空間Ｓに侵入する恐れがあり、その場合、侵入した異物が光路に付着すると同様な結果を招く。
なお、従来の光トランシーバと光コネクタは、屋内において使用される機器に接続される場合が多いため、防水対策は殆ど施されていない。
【０００８】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、スリーブに挿入する光ファイバおよびフェルールの先端面とスリーブの底部との間に水分や異物が入り込む空隙をなくし、光結合損失が発生しないようにすることを課題をしている。    
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、第一の発明として、回路材と接続される光電変換素子と、該光電変換素子を覆うと共に該光電変換素子で送受信する光信号を透過する導光材およびスリーブを備える光トランシーバに対して、光ファイバの端末に装着したフェルールを前記スリーブに挿入し、前記光ファイバと前記光電変換素子との間で光結合する光アセンブリにおいて、
前記スリーブに挿入する光ファイバと前記光電変換素子を結ぶ光路上に前記導光材およびレンズが位置し、前記導光材で前記スリーブの底部を形成し、該スリーブの底面中央に小径凹部が窪んで設けられ、該小径凹部内に光透過性樹脂からなる充填材を充填し、該充填材の上面と前記スリーブの底面を前記フェルールの環状の先端面と空隙なく当接する平坦面とすると共に前記フェルールの先端面中央に位置する光ファイバ先端を前記充填材と対向させていることを特徴とする光アセンブリを提供している。
【００１０】
前記従来例の図７に示されているように、光トランシーバのスリーブの底部を構成する前記導光材に逃がし穴となる小径凹部が設けられている場合、該小径凹部に光透過性樹脂からなる充填材を充填し、フェルールの先端面を前記充填材と隙間なく密着させることにより、フェルールの先端面とスリーブの底部との間に、水分や異物が入り込む空間を無くすことができ、光結合損失が発生しないようにできる。
即ち、光トランシーバのスリーブに、光ファイバの端末に接続したフェルールを挿入すると、スリーブの内周面とフェルールの外周面との摺動面に微小な空隙が必然的に発生し、この空隙を通って、スリーブの底部とフェルールの先端面との間の空間があると、該空間に水分や異物が侵入する。しかし、本発明では、問題となるスリーブ底部の逃がし穴の空間を光透過性樹脂を充填して空間を無くしているため、新たな光トランシーバを設計する必要はなく、簡単に実施できる利点がある。
【００１１】
前記小径凹部内に充填する光透過性樹脂として、前記導光材の屈折率以下の屈折率を有すると共に、該導光材より硬度が低い柔軟性を有する樹脂を用いることが好ましい。
【００１２】
具体的には、光電変換素子を覆う前記導光材は光通信用の波長４００〜２０００ｎｍ、好ましくは８００〜９００ｎｍの光を透過する材料であればよく、例えば、ポリエーテルイミド樹脂（ＰＥＩ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、アクリル樹脂、ナイロン樹脂、ガラス材料等が挙げられる。これの光透過材料のうちで、熱可塑性樹脂を電子線照射して架橋した樹脂、例えばナイロン６６を電子線照射して架橋した住友電工ファインポリマー製の商品名「テラリンク」が最も好適に用いられる。該テラリングは透明で光透過率は９１％以上であり、屈折率は１．５で比較的屈折率が小さく、かつ、架橋により耐摩耗性および耐衝撃性を優れ、フェルールがスリーブの底部に衝突しても損傷が発生しにくい。
【００１３】
前記スリーブの底部の小径凹部に充填する充填材とする光透過性樹脂の屈折率は、前記導光材と同様に光通信用の波長４００〜２０００ｎｍ、好ましくは８００〜９００ｎｍの光を透過する材料で、且つ屈折率が該導光材の屈折率以下の樹脂を用いている。この種の樹脂として、例えば、フッ素樹脂をアクリル系樹脂あるいはエポキシ系樹脂に混合して、屈折率１．５以下に調節した樹脂が用いられる。該混合樹脂はフッ素樹脂を２５質量％以上配合すると屈折率１．５以下にでき、フッ素樹脂を６０質量％配合すると屈折率は１．３程度になる。また、前記導光材を電子線照射して架橋した樹脂とする一方、前記充填材の樹脂は熱硬化または紫外線照射で硬化させ、電子線照射せずに架橋率を低くすると、導光材より硬度を低くして柔軟性を持たせることができる。該充填材の粘度は前記樹脂成分を調整することで１０2〜１０4ｃＰの範囲で調整できる。
【００１４】
なお、従来はスリーブの底面とフェルールの先端面に間に空気層からなる空間が存在し、空気の屈折率は１であるため、空気層の空間よりも屈折率は大となるが、スリーブ底部の小径凹部に屈折率が前記導光材以下の樹脂を充填するため、フェルールの中心に位置する光ケーブルの先端に集光することができると共に、スリーブの底部と光電変換素子との間の導光部の厚さを大とする必要はなく、光トランシーバの大型化を抑制できる。
【００１５】
前記導光材は、前記光電変換素子を覆う状態で該光電変換素子を実装した回路基板上に半田付け固定すると共に前記スリーブおよび前記レンズを一体成形で設け、該スリーブの底部となる部分に前記充填材を充填する小径凹部を設け、前記光電変換素子を覆う対向位置で且つ前記小径凹部に対応する裏面にレンズ面を一体的に設けることが好ましい。
【００１６】
なお、光電変換素子と対向する面に前記レンズ面を一体的に設ける代わりに、前記小径凹部の底面となる面にレンズ面を一体的に設け、該レンズ面を前記充填材で密封した状態としてもよい。さらに、該導光材にレンズを一体成形で設けず、別体のレンズをキャップシュルで固定してもよい。
また、前記スリーブを前記導光材と別材で形成し、該スリーブの底部に当たる位置で該底部から前記光電変換素子に達する光路に相当する部分のみを前記導光材で形成してもよい。
【００１７】
前記第一の発明の光アセンブリでは、光トランシーバのスリーブに挿入する光ファイバ先端のフェルールが、スリーブに抜き差しされても、該フェルールの先端面をスリーブの底面と隙間なく当接させることができるものとしている。
【００１８】
前記第一の発明に対して、第二の発明として、光トランシーバのスリーブに光ファイバ先端に取り付けたフェルールを一旦挿入すると光学接着剤で接着され、この接着状態で水や埃等の異物が侵入する恐れがある空間をなくして封止固定している光アセンブリを提供している。なお、車両に搭載後の光アセンブリは、光トランシーバのスリーブからフェルールを抜き出してメンテナンスすることは殆どなく、故障時には光トランシーバとフェルールを備えた光コネクタの全体を交換するため、スリーブにフェルールが接着固定されていても実用上は問題とならない。
【００１９】
具体的には、第二の発明として、回路材と接続される光電変換素子と、該光電変換素子を空気層をあけて覆うと共に該光電変換素子で送受信する光信号を透過する導光材およびスリーブを備える光トランシーバに対して、光ファイバの端末に装着したフェルールを前記スリーブに挿入し、前記光ファイバと前記光電変換素子との間で光結合する光アセンブリにおいて、
前記スリーブに挿入する光ファイバと前記光電変換素子を結ぶ光路上に前記導光材およびレンズが位置し、前記導光材で前記スリーブの底部を形成し、該スリーブの底面中央に小径凹部が窪んでいる段状であり、
前記スリーブ内に挿入する前記フェルールを前記小径凹部を含むスリーブの内部に充填した光透過性樹脂からなる光学接着剤を介して封止固着し、かつ、前記光電変換素子と前記導光材との間の前記空気層に光透過性樹脂からなる光学接着剤を充填し、該導光材の内部に前記光電変換素子を前記光学接着剤を介して封止固着していることを特徴とする光アセンブリを提供している。
【００２０】
前記スリーブ内部および前記光電変換素子を覆う前記導光材の内部空間に充填する前記光透過性樹脂からなる光学接着剤として、送受信する光信号を透過すると共に前記導光材の屈折率以下の低屈折率を有する光学接着剤が用いられる。
【００２１】
前記光学接着剤としてエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂が好適に用いられ、該エポキシ系樹脂あるいはアクリル系樹脂にフッ素樹脂を混合して屈折率を１．５以下とすることが好ましい。
前記導光材は第一の発明の導光材と同様な屈折率が１．５程度の光透過性樹脂で成形しており、よって、前記光学接着剤の屈折率は導光材の屈折率以下としている。
【００２２】
前記第一の発明および第二の発明の光アセンブリは自動車等の車両搭載用として好適に用いられる。
【発明の効果】
【００２３】
前述したように、第一の発明ではスリーブの底面に設けた小径凹部に光透過性樹脂からなる充填材を充填し、該スリーブに挿入するフェルールとの間に空間を設けていないため、該空間に水分等が侵入して光結合の損失が発生するのを防止している。該第一の発明では、スリーブ内でフェルールを接着剤で固着していないため、光ファイバの誤結やメンテナンスで交換が可能となる利点がある。
一方、第二の発明では、スリーブに挿入するフェルールを光学接着剤で封止固着し、水分等が浸水する空間を無くしているため、光結合損失の発生を防止できる。この第二の発明では光トランシーバのスリーブに光ファイバの端末のフェルールを挿入すると固着されるため、再度引き出すことはできないが、自動車等の車両に搭載する光アセンブリでは光トランシーバから光ファイバを抜き出して交換することは殆ど無いため、前記のように光学接着剤でフェルールを封止固着して水分や異物の侵入を確実に遮断してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態の断面図である。
【図２】図１に示す光トランシーバに光ファイバのフェルールを接続する状態を示す図面である。
【図３】前記光トランシーバのスリーブに前記フェルールを嵌合した状態を示す拡大断面図である。
【図４】第１実施形態の変形例を示す断面図である。
【図５】第２実施形態の断面図である。
【図６】従来例を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大断面図である。
【図７】他の従来例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
本発明の実施形態の光アセンブリは自動車に搭載されるものであり、例えば、自動車に搭載されるカーナビゲーションの基板に取り付けた光トランシーバと、アンテナやカメラ等の他の車載機器と接続される光ファイバの端末に取り付けたフェルールを前記光トランシーバのスリーブに嵌合させることにより、カーナビゲーションと前記他の車載機器との間で光信号を双方に伝送するものである。
【００２６】
前記光トランシーバに光ファイバを嵌合接続した光アセンブリの第１実施形態を図１乃至図３に示す。
前記カーナビゲーションの基板と配線材を介して光トランシーバ１の回路基板２を接続し、該回路基板２の表面に光電変換素子３を実装している。該回路基板２は多層のプリント基板からなる。該光電変換素子３として図示していないが受光用と発光用の一対の光電変換素子（受光素子、発光素子）を設け、光ファイバ１１と光信号を送受している。受信した光信号を電気信号に変換して回路基板２に出力する受光素子としてフォトダイオード（図示せず）を用い、回路基板２からの電気信号を受け、該電気信号を光信号に変換して光ファイバに出力する発光素子として半導体レーザーを用いている。受光用および発光用の光電変換素子３は回路基板２に取り付けられたシールド部材９内に他の電子部品と共に収容し、該シールド部材９に設けた開口９ａに面して光電変換素子３を配置している。
【００２７】
前記回路基板２からなる回路材の表面に光透過性樹脂からなる導光材４を半田付け固定している。該導光材４は図中下部に被覆部４ａを設けると共に、該被覆部４ａの上部にレンズ面５を一体的に成形した光路形成部４ｂを設け、該光路形成部４ｂの上部にフェルール嵌合用のスリーブ６を一体的に設けている。
【００２８】
導光材４の被覆部４ａは下面開口の凹部４ｄを備え、該凹部４ｄ内に光電変換素子３を収容するようにシールド部材９に被せて配置し、該凹部４ｄを囲む周壁４ｅの下端面を回路基板２に半田（Ｈ）で固着している。
【００２９】
導光材４に下向き開口で設けた凹部４ｄは２段形状とし、光電変換素子３を囲む下部大径部４ｄ−１の中央に連続して上部小径部４ｄ−２を連続して凹設し、該上部小径部４ｄ−２の中心軸線Ｌと光電変換素子３の中心とを一致させている。該上部小径部４ｄ−２の上面側が前記光路形成部４ｂであり、上部小径部４ｄ−１の上面に光電変換素子３側に向けて膨出する前記レンズ面５を一体的に設けている。光電変換素子３側に向けて膨出するレンズ面５の中心は光電変換素子３の中心と一致させ、光電変換素子３に向けて集光している。
【００３０】
また、導光材４の前記レンズ面５を設けた光路形成部４ｂは所要高さとし、該光路形成部４ｂの上面から円筒状の前記スリーブ６を一体的に突設している。該スリーブ６は先端側の上端を開口６ａとし、該開口６ａの周縁をテーパ状に広げて、光ケーブル１０の端末側で露出させた光ファイバ１１の先端に外嵌固着する円筒状のフェルール１２を挿入しやすくしている。該スリーブ６の内径はフェルール１２を丁度内嵌する寸法に設定している。
【００３１】
導光材４からなるスリーブ６の底面６ｃの中央に、逃げ穴となる小径凹部７を連続して設け、該小径凹部７の中心軸線は前記光電変換素子３の中心軸線Ｌと一致させている。該小径凹部７の上面開口の周縁７ｕをテーパ状に広げている。このように、導光材４の光路形成部４ｂの下面にレンズ面５を設け、該レンズ面５と対応する上面にスリーブ底面６ｃに連続する小径凹部７を設けている。
【００３２】
前記導光材４は光通信用の波長４００〜２０００ｎｍ、好ましくは８００〜９００ｎｍの光を透過する材料であればよく、例えば、ポリエーテルイミド樹脂（ＰＥＩ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、アクリル樹脂、ナイロン樹脂、ガラス材料等が挙げられる。これの光透過材料のうちで、熱可塑性樹脂を電子線照射して架橋した樹脂、例えばナイロン６６を電子線照射して架橋した住友電工ファインポリマー製の商品名「テラリンク」が好適に用いられ、本実施形態では導光材４を前記テラリンクで成形している。該テラリングは透明で光透過率は９１％以上であり、屈折率は１．５で屈折率が比較的小さい。かつ、架橋により耐摩耗性および耐衝撃性に優れ、スリーブ６に挿入するフェルール１２がスリーブ６の底面６ｃに衝突しても損傷が発生しにくいものとしている。
【００３３】
スリーブ６の底面６ｃの中央に連続して設ける小径凹部７に、光透過性樹脂からなる充填材８を充填している。この小径凹部７に充填する充填材８の上面８ａをスリーブの底面６ｃを連続した平坦面としている。これにより、スリーブ６に挿入するフェルール１２の先端面１２ａの外周がスリーブの底面６ｃと当接し、内周が充填材８の上面８ａに当接し、フェルール１２の先端面とスリーブ６の底面とを密着させて、水分や異物が侵入する空間を発生させないようにしている。フェルール１２の中心に露出する光ファイバ１１の先端面１１ａは充填材８の上面８ａの中心と対向して位置させるようにしている。
【００３４】
前記小径凹部７に充填する充填材８は、導光材４と同様な光通信用の波長４００〜２０００ｎｍ、好ましくは８００〜９００ｎｍの光を透過する材料からなり、かつ、該充填材８の屈折率は導光材４の屈折率以下の樹脂を用いている。
この種の樹脂として、例えば、フッ素樹脂をアクリル系樹脂あるいはエポキシ系樹脂に混合して、屈折率１．５以下に調節した樹脂が用いられる。該混合樹脂はフッ素樹脂を２５質量％以上配合すると屈折率１．５以下にでき、フッ素樹脂を６０質量％配合すると屈折率は１．３程度になる。
【００３５】
また、前記導光材４を電子線照射して架橋した樹脂からなる前記テラリンクとすると、充填材８の樹脂は、電子線照射せず、紫外線照射で硬化または熱硬化させることで架橋率を低くし、導光材４より硬度を低くして柔軟性を持たせている。該充填材８の粘度は前記樹脂成分を調整することで１０2〜１０4ｃＰの範囲で調整している。このように、フェルール１２の中心に露出させた光ファイバ１１の先端面１１ａと接触する可能性がある充填材８の粘度を調整して柔軟にすることで、光ファイバの先端面１１ａが充填材８と接触しても光ファイバ１１に損傷が発生しないようにしている。
【００３６】
前記光トランシーバ１のスリーブ６には、他の機器と接続される光ケーブル１０の他端側で被覆材から突出させた光ファイバ１１の端末に固着したフェルール１２が挿入される。該挿入時にフェルール１２の外周面がスリーブ６の内周面に摺動して挿入されるため、フェルール外周面とスリーブ内周面との間には微小な隙間が必然的に発生し、該隙間から水分や埃等の異物が侵入するのを確実に遮断することは困難である。
しかしながら、スリーブ６に挿入するフェルール１２の先端面の外周はスリーブ６の底面６ｃに当接し、内周は前記充填材８の表面８ａに当接し、円環状のシール面を形成して空間を無くしているため、中心に位置する光ファイバ１１と充填材８の上面との間に水分や埃等の異物が侵入するのを確実に防止できる。その結果、光ファイバ１１、導光材４の光路形成部４ｂ、レンズ面５をへて光電変換素子３を結ぶ光路上で結露等の発生を防止でき、設定通りの屈折率で所望の光結合が得られ、光結合損失の発生を防止できる。
【００３７】
前記スリーブ６に挿入した光ファイバ先端のフェルールを抜き出して交換する必要が生じた場合、再挿入したフェルールの先端面はスリーブの底面と隙間なく当接するため、水分や埃等が光路上に付着するのを防止できる。一方、導光材４の被覆部４ａは凹部４ｄ内で光電変換素子３との間に空気層が介在するが、該空気層は導光材４を回路基板２に半田付けした後は封止された状態となるため、水分や埃等が侵入する恐れはない。
【００３８】
図４に第１実施形態の変形例を示す。
前記第１実施形態では、光電変換素子３と対向する光路形成部４ｂの下面にレンズ面５を設けているが、変形例では、フェルール１２の先端面中央に位置する光ファイバ１１の先端面１１ａと対向する位置の前記スリーブ６の底面中央に設けた小径凹部７の底面にレンズ面５Ｂを形成している。この場合、小径凹部７に充填する充填材８でレンズ面５Ｂが被覆されることになる。
【００３９】
図５に第２実施形態を示す。
該第２実施形態の光アセンブリでは、光トランシーバのスリーブに光ファイバ先端に取り付けたフェルールを一旦挿入すると接着剤で接着され、この接着状態で水や埃等の異物が侵入する恐れがある空間をなくして封止固定している。
【００４０】
第１実施形態との相違点は、導光材４の被覆部４ａに設けた光電変換素子３を囲む凹部４ｄの空間Ｃ１と、スリーブ６の小径凹部７内の空間Ｃ２およびスリーブ６の底面６ｃと内周面６ｉとフェルール１２の外面との隙間Ｃ３に光透過性樹脂からなる光学接着剤５０を充填している。
【００４１】
具体的には、スリーブ６の内部にフェルール１２の挿入前に、光学接着剤５０を注入し、小径凹部７の内部に充満させると共に残量をスリーブ６の底面６ｃ上に溢出させておく。該光学接着剤５０が溶融状態の時にフェルール１２をスリーブ６内に挿入し、スリーブ６の底面６ｃおよび内周面６ｉとフェルール１２の外周面および先端面の隙間に光学接着剤５０を介在させ、スリーブ６内にフェルール１２を封止固着している。
【００４２】
また、導光材４の被覆部４ａの凹部４ｄを囲む周壁４ｅの下端面を回路基板２に半田Ｈで固着している。この状態で、周壁４ｅと回路基板２との間に接着剤注入用として用いられる開口４ｈがあり、該開口４ｈから凹部４ｄ内に光学接着剤５０を充填し、下部大径部４ｄ−１および上部小径部４ｄ−２の内部に隙間なく光学接着剤５０を充填している。
【００４３】
前記スリーブ６の内部および凹部４ｄの内部に充填する光学接着剤５０は、送受信する光信号を透過すると共に、屈折率が導光材４の屈折率以下であればよい。該光学接着剤５０としてエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂が好適に用いられる。該エポキシ系樹脂あるいはアクリル系樹脂にフッ素樹脂を混合して屈折率を１．５以下とすることが好ましい。導光材４は前記のように屈折率が１．５程度であるため、光学接着剤５０の屈折率は１．５以下であればよい。
【００４４】
本第２実施形態では、光ファイバ１１の先端面が露出するフェルール１２の先端面と光電変換素子３とを結ぶ光路上にある空間は、すべて光学接着剤５０を充填して空間を無くしている。よって、光路上で水分や埃等の異物が侵入することを防止でき、効率的な光結合を可能にすることができる。
かつ、充填する光学接着剤の屈折率を導光材４の屈折率以下としているため、光路長さを大とする必要はなく、光アセンブリの大型化を防止できる。
【００４５】
本発明は前記実施形態に限定されず、第２実施形態においても、第１実施形態の変形例と同様にスリーブ底部の小径凹部の底面にレンズ面を設けてもよい。また、底部を除くスリーブおよびレンズは導光材と一体成形せずに別材としてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  光トランシーバ
２  回路基板
３  光電変換素子
４  導光材
４ａ  被覆部
４ｂ  光路形成部
４ｄ  凹部
５  レンズ面
６  スリーブ
７  小径凹部
８  充填材
１０  光ケーブル
１１  光ファイバ
１２  フェルール
５０  光学接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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