(57)【要約】【課題】金属製管路の簡易な分岐部防食構造及びその防食方法を提供する。【解決手段】埋設された金属製管路の分岐部防食構造である。その分岐部の本管（直管）１の外周面は熱収縮チューブ３が被覆されて防食がなされている。分岐部はその全域に亘ってカバー１０で覆われ、そのカバー内全域に亘って砂混入のエポキシ樹脂１４が充填されている。このとき、カバーの本管側両端部に対応する本管の外面全周にチューブ３の端縁を介在してパッキング１３を配置して樹脂漏れを防止する。また、分岐管２の径の大きさに関係なく、カバーと分岐管の間は充填樹脂によって確実に閉塞される。この樹脂充填によってカバー内面と分岐部外面の間が密封される。このように、簡単な構造によって、高い防食性を担保することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋設された金属製管路の分岐部防食構造であって、前記分岐部の外面がその全域に亘ってカバー（１０）で覆われ、そのカバー（１０）内全域に亘って樹脂（１４）が充填され、その樹脂充填によって前記分岐部を水分から遮断していることを特徴とする金属製管路の分岐部防食構造。
【請求項２】
上記本管（１）の全長外周面に防食チューブ（３）が被覆され、上記カバー（１０）の端縁と上記分岐部の本管側両端部との間に前記チューブ（３）の端縁を介してパッキング（１３）が介在され、そのパッキング（１３）によって上記充填樹脂（１４）の前記カバー（１０）の端縁と本管側両端部との間からの漏れが防止されていることを特徴とする請求項１に記載の金属製管路の分岐部防食構造。
【請求項３】
埋設された金属製管路の分岐部を防食する方法であって、前記分岐部をその全域に亘ってカバー（１０）で覆い、そのカバー（１０）内全域に亘って樹脂（１４）を充填し、その樹脂充填によって前記分岐部を水分から遮断するようにしたことを特徴とする金属製管路の分岐部防食方法。
【請求項４】
上記本管（１）の全長外周面に防食チューブ（３）を被覆し、上記カバー（１０）の端縁と上記分岐部の本管側両端部との間に前記チューブ（３）の端縁を介してパッキング（１３）を介在し、そのパッキング（１３）によって上記充填樹脂（１４）の前記カバー（１０）の端縁と本管側両端部との間からの漏れを防止するようにしたことを特徴とする請求項３に記載の金属製管路の分岐部防食方法。
【請求項５】
上記樹脂充填を、上記カバー（１０）の端縁と上記分岐部の分岐管（２）側端部との間隙（１５）から行なうことを特徴とする請求項３又は４に記載の金属製管路の分岐部防食方法。
【請求項６】
上記充填樹脂（１４）は砂が混入されたものを使用することを特徴とする請求項３乃至５の何れか一つに記載の金属製管路の分岐部防食方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地中に埋設される金属製管路の分岐部防食構造及びその防食方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地中に埋設される水道等の鋳鉄管等からなる金属製管路は、経年防食のため、その管路全長に亘ってその外周面をポリエチレン等のチューブで被覆することが行なわれている。通常、そのチューブ被覆には熱収縮チューブが使用されている（特許文献１、実用新案登録請求の範囲、図１参照）。
この種の管路には必ず分岐管が分岐されるが、その分岐部は、通常、Ｔ字管となっているため、そのＴ字管に熱収縮チューブを被覆することは容易ではない。熱収縮チューブが円筒状だからである。
一方、Ｔ字状をなす管路の分岐部の保護カバーとして、対の中央部が膨出したＴ字状片をその分岐部に被せてその保護を図った種々の技術が開示されている（特許文献２、第１〜４図、特許文献３、図５、特許文献４、図１、図２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２６０５１１３号公報
【特許文献２】実公平０２−３７０３８号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５９３４８９号公報
【特許文献４】特開平０９−４２５８４号公報
【特許文献５】実開昭６１−１９４８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のチューブ被覆の金属製管路における分岐部に、特許文献２〜４の保護カバーを設けることが考えられるが、各特許文献２〜４に記載のカバーは、いずれも、そのカバーと分岐部外周面の間に空隙が生じている。この空隙があることは、土圧に対する耐久性において問題となり、その耐久性を高めるために、勢い、そのカバーの厚みを厚くすることとなり、カバーが重くなると共に、コスト高となる。
また、分岐管の径はまちまちであり、その各分岐管に合うカバーを製作することはコストがかかる。
なお、特許文献５には、分岐部に樹脂モルタルを充填する考えが示されているが、その樹脂モルタルは、補強材の補強等のためであって、防食のためではない（特許文献５、第１、２図の符号１８，１５参照）。
【０００５】
この発明は、上記実状の下、金属製管路の簡易な分岐部防食構造及びその防食方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するために、この発明は、特許文献２〜４の保護カバーを被せた分岐部において、そのカバー内全域に亘って樹脂が充填され、その樹脂充填によって前記分岐部を水分から遮断するようにしたのである。
このように、樹脂充填によって、カバー内面と分岐部外面とが密封されれば、その内外面の間に水が侵入することもなく、高い防食性が担保される。
【０００７】
この発明に係る金属製管路の分岐部防食構造の具体的な構成としては、分岐部の外面がその全域に亘ってカバーで覆われ、そのカバー内全域に亘って樹脂が充填され、その樹脂充填によって前記分岐部が水分から遮断されている構成を採用することができる。
また、同金属製管路の分岐部防食方法としては、分岐部の外面をその全域に亘ってカバーで覆い、そのカバー内全域に亘って樹脂を充填し、その樹脂充填によって前記分岐部を水分から遮断するようにした構成を採用することができる。
【０００８】
これらの構成において、上記本管の全長外周面に防食チューブが被覆され、上記カバーの端縁と上記分岐部の本管側両端部との間に前記チューブの端縁を介してパッキングを介在し、そのパッキングによって上記充填樹脂の前記カバーの端縁と分岐部の本管側両端部との間からの漏れを防止することができる。このとき、前記カバーの端縁と分岐部の分岐管側端部との間にもパッキングを介在してその間からの充填樹脂の漏れを防止することができる。
【０００９】
上記充填樹脂としては、従来周知の種々のものが採用できるが、例えば、エポキシ樹脂を採用することができる。また、充填樹脂には、砂等の介在物を混入させて、樹脂使用量を減らすことがコスト面から好ましい。
また、その樹脂充填は、カバーの端縁と分岐部の本管側両端部及び分岐管側端部との間の何れの間隙から行なっても良いが、カバーの端縁と分岐部の分岐管側端部の間隙から行なえば、通常、分岐管は上向きであり、その上側から充填された樹脂がカバー内に入った後、両側に向かって円滑に流れて本管両端部側に充填される。
カバーの材質は、使用に耐え得るものであれば何れでも良いが、例えば、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）やポリ塩化ビニル等の各種の樹脂を適宜に採用すればよい。コスト面からはポリ塩化ビニルが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は、以上のようにして、そのカバー内全域に亘って樹脂を充填し、その樹脂充填によって、カバー内面と分岐部外面との間が密封されるようにしたので、簡単な構造又は方法によって、分岐部の高い防食性を担保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明に係る一実施形態の斜視図
【図２】同実施形態の断面図
【図３】同実施形態のカバーの開いた状態の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
この発明の一実施形態を図１〜図３に示し、この実施形態は、Ｔ字状ダクタイル鋳鉄管によって分岐部が構成されたものであり、その分岐部は直管部分の本管１と分岐管２とからなる。この分岐部は、Ｔ字管に限らず、分岐管２を直管１に穿孔等を介して取付けた構造等の種々の態様を採用することができる。
本管（直管）１の両端には他の直管状鋳鉄管がそれぞれ接続されており、それらの直管部分は、特許文献１記載の熱収縮チューブ方式等によって防食チューブ３が被覆されている。そのチューブ３は、種々の材質の熱収縮チューブを採用できるが、例えば、ポリエチレンチューブを採用する。また、チューブ３に代えて、シートを巻回しても良い。
【００１３】
分岐管２を有する分岐部は、図３に示すポリ塩化ビニルからなるカバー１０が被覆されている。このカバー１０は、一体樹脂成型品からなり、一対の中央部膨出のカバー片１１、１１をヒンジ１２でもって接続した構成である。
カバー片１１は、直管（本管）１の外面半分を覆う直管部分１１ａと分岐管２の外面半分を覆う分岐管部分１１ｂとからなる。
【００１４】
このカバー１０をこの分岐部に被せるには、まず、カバー１０の本管側両端部に対応する本管１の外面全周に上記チューブ３（図１、２において点を施した部分）の端縁を介在してパッキング１３を配置する。その後、図１、図２に示すように、カバー１０をそのパッキング１３を介在して分岐部に被覆する。
つぎに、このカバー１０が被覆された分岐部において、そのカバー１０の分岐管２側端縁の開口（間隙）１５から、砂混入のエポキシ樹脂等の樹脂１４をカバー１０内全域に亘って充填する。このとき、パッキング１３によって分岐部から本管１側への樹脂漏れが防止されるとともに、分岐管２の径の大きさに関係なく、カバー１０と分岐管２の間隙が確実に閉塞される。また、上向きの分岐管２側端縁の開口１５から樹脂充填するため、その充填作業も円滑かつ簡単である。
【００１５】
この実施形態において、分岐管２側にも防食チューブ３を被せることができる。また、樹脂１４の充填の際、注入口部分を除いて、カバー１０の分岐管２側端縁の間隙をパッキング１３などによってシール（閉塞）することができる。さらに、本管１側のカバー１０端の開口から、樹脂１４を充填することもできる。
【符号の説明】
【００１６】
１  本管（直管）
２  分岐管
３  防食チューブ
１０  カバー
１１  カバー片
１３  パッキング
１４  充填樹脂
１５  樹脂充填用開口（間隙）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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