(57)【要約】【課題】  工期面や安全面等で優れた効果を有する円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドを提供することである。【解決手段】  平面視で円形の本体（１２）と、本体の円周方向に沿って所定間隔だけ隔てて配置され、壁つなぎバンドを円筒構造物の外壁に固定するための複数の押圧ボルト（１４）とを備え、押圧ボルトが、円筒構造物の外壁に当接するための押圧板（１４ｂ）を有し、押圧ボルトを締めて押圧板を外壁に当接させることにより、円筒構造物に固定されるように構成されている壁つなぎバンド（１０）、及びこの壁つなぎバンドを使用した移動昇降式足場による円筒構造物の建設・補修方法が提供される。【選択図】  図１
2014148837.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドであって、
前記円筒構造物の外径よりも所定距離だけ大きくなるように選定された内径を有する、平面視で円形の本体と、
前記本体の円周方向に沿って所定間隔隔てて配置され、壁つなぎバンドを前記円筒構造物の外壁に固定するための複数の押圧ボルトとを備え、
前記押圧ボルトが、前記円筒構造物の前記外壁に当接するための弾性材料製の押圧板を有し、
前記押圧ボルトを締めて前記押圧板を前記外壁に当接させることにより、前記円筒構造物に固定されるように構成されていることを特徴とする壁つなぎバンド。
【請求項２】
前記複数の押圧ボルトがそれぞれ、隣接する対の押圧ボルトからなることを特徴とする請求項１に記載された壁つなぎバンド。
【請求項３】
前記本体が、二分割、三分割、又は四分割された部分を組み合わせることによって円形になるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載された壁つなぎバンド。
【請求項４】
前記本体が、山形鋼、溝形鋼、又はＣ形鋼で形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載された壁つなぎバンド。
【請求項５】
前記請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載された壁つなぎバンドを使用した移動昇降式足場による円筒構造物の建設・補修方法であって、
昇降する足場となる作業用ステージ、及び前記作業用ステージが昇降する際のガイドレールとなるマストを有する移動昇降式足場を準備する第１段階と、
前記作業用ステージを上昇させ、前記円筒構造物の上端近傍まで所定高さのところに前記壁つなぎバンドを逐一固定し、前記壁つなぎバンドと前記マストとをそれぞれ接続する第２段階と、
前記円筒構造物の下方から上端近傍まで前記作業ステージを順次上昇させて建設又は補修作業を行う第３段階と、
前記作業が完了後、前記壁つなぎバンドおよび前記マストを逐次取り外しながら、前記作業用ステージを地上まで下降させる第４段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒構造物建設・補修工事に用いられる壁つなぎバンドおよび該壁つなぎバンドを使用した移動昇降式足場による円筒構造物の建設・補修方法に関する。本発明における円筒構造物としては、例えば無線鉄塔、焼却施設の煙突、風力発電用タワー等があげられる。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒構造物を建設し或いは補修する際には、枠組足場や単管足場を組んだり、ゴンドラを使用したりして作業が行われていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、足場を使用すると、足場の組立や解体に手間がかかり、コスト面や工期面で不利であるという課題があった。また、ゴンドラを使用して作業すると、風の影響により工事の中断を余儀なくされることがあり、工期や安全上の点からも問題がある。さらに、足場の組立や解体、ゴンドラの設置には、高所作業や危険作業を伴うため、墜落落下等の事故が発生するおそれがある。
【０００４】
本発明は、このような状況に鑑みて開発されたものであって、上述の従来技術の課題を克服し、工期面や安全面等で優れた効果を有する円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドおよび該壁つなぎバンドを使用した移動昇降式足場による円筒構造物の建設・補修方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に記載の円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドは、前記円筒構造物の外径よりも所定距離だけ大きくなるように選定された内径を有する、平面視で円形の本体と、前記本体の円周方向に沿って所定間隔隔てて配置され、壁つなぎバンドを前記円筒構造物の外壁に固定するための複数の押圧ボルトとを備え、前記押圧ボルトが、前記円筒構造物の前記外壁に当接するための弾性材料製の押圧板を有し、前記押圧ボルトを締めて前記押圧板を前記外壁に当接させることにより、前記円筒構造物に固定されるように構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本願請求項２に記載の円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドは、前記請求項１の壁つなぎバンドにおいて、前記複数の押圧ボルトがそれぞれ、隣接する対の押圧ボルトからなることを特徴とするものである。
【０００７】
本願請求項３に記載の円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドは、前記請求項１又は２の壁つなぎバンドにおいて、前記本体が、二分割、三分割、又は四分割された部分を組み合わせることによって円形になるように形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本願請求項４に記載の円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドは、前記請求項１から請求項３までのいずれか１項の壁つなぎバンドにおいて、前記本体が、山形鋼、溝形鋼、又はＣ形鋼で形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本願請求項５に記載の、前記請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載された壁つなぎバンドを使用した移動昇降式足場による円筒構造物の建設・補修方法は、昇降する足場となる作業用ステージ、及び前記作業用ステージが昇降する際のガイドレールとなるマストを有する移動昇降式足場を準備する第１段階と、前記作業用ステージを上昇させ、前記円筒構造物の上端近傍まで所定高さのところに前記壁つなぎバンドを逐一固定し、前記壁つなぎバンドと前記マストとをそれぞれ接続する第２段階と、前記円筒構造物の下方から上端近傍まで前記作業ステージを順次上昇させて建設又は補修作業を行う第３段階と、前記作業が完了後、前記壁つなぎバンドおよび前記マストを逐次取り外しながら、前記作業用ステージを地上まで下降させる第４段階とを含むことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の壁つなぎバンドによれば、押圧ボルトのボルト長を変化させることによって、円筒構造物の或る程度の管径の変化に容易に対応することができる。また、押圧ボルトの押圧板を弾性材料で形成しているので、円筒構造物の外壁を傷つけるおそれがない。また、対の押圧ボルトを使用すれば、塗装工事において押圧ボルトを盛替えることにより、ダメ直しがなくなる。また、本発明の壁つなぎバンドを使用した建設・補修方法では、組立及び解体に要する時間を大幅に短縮することができるとともに、移動昇降式足場の使用により、安全性を向上させることができ、クレーンを使用しなくとも施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の好ましい実施の形態に係る円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドを示した平面図である。
【図２】二分割した壁つなぎバンドの一方を示した平明図である。
【図３】図３（ａ）は、図１の線３ａ−３ａに沿って見た図、図３（ｂ）は、押圧ボルトの一例を示した図である。
【図４】壁つなぎバンドの設置手順を示した一連の図である。
【図５】図５（ａ）は、壁つなぎバンドとマストとの接続部を示した側面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）の線５ｂ−５ｂに沿って見た図である。
【図６】図５（ｂ）の部分６の拡大図である。
【図７】移動昇降式足場を使用して無線鉄塔の外壁の塗装工事を実施している状態を示した模式図である。
【図８】図８（ａ）および（ｂ）は、移動昇降式足場の細部を示した図、図８（ｃ）は、対の押圧ボルトの使用例を示した図である。
【図９】壁つなぎバンドの変形形態を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態に係る円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンド（以下、単に「壁つなぎバンド」という）について詳細に説明する。図１において全体として参照符号１０で示される本発明の好ましい実施の形態に係る壁つなぎバンドは、平面視で円形の本体１２を備えている。本体１２は、一方の辺（水平部）１２ａが水平面内に位置し、他方の辺（垂直部）１２ｂが垂直方向上方に延びるようにして全体として円形を形作るように湾曲させた山形鋼によって形成されている。
【００１３】
なお、本体１２の内径は、工事の対象となる円筒構造物の外径よりも所定距離（例えば、１００ｍｍ〜１６０ｍｍ）だけ大きくなるように選定されている。
【００１４】
本体１２は、寸法に応じて、二分割、三分割、又は四分割した部分を組み合わせることによって円形になるように形成されている。図１に示される例では、本体１２は、二分割した部分を組み合わせことによって形成されている。すなわち、本体１２は、二分の一円弧に形作られた部分を端部で連結ボルト１２ｃによりボルト止めすることによって、円形になるように形成されている。
【００１５】
本体１２の垂直部１２ｂには、所定間隔隔てて、後述する押圧ボルトを挿入するための押圧ボルト用穴１２ｂ１（図３（ａ）参照）が設けられている。
【００１６】
また、本体１２の水平部１２ａには、後述する壁つなぎ単管２６を連結するための接続ボルト１６を挿入するための接続ボルト用穴１２ａ１（図１参照）が設けられている。
【００１７】
壁つなぎバンド１０はまた、本体１２の円周方向に沿って所定間隔だけ隔てて配置され、壁つなぎバンド１０を円筒構造物の外壁に固定するための複数の押圧ボルト１４を備えている。押圧ボルト１４は、図３（ｂ）に示されるように、ボルト軸１４ａと、ボルト軸１４ａの円筒構造物が位置する側の端部に取り付けられ、円筒構造物の外壁に当接するための押圧板１４ｂと、本体１２の垂直部１２ｂの押圧ボルト用貫通穴１２ｂ１が設けられている箇所に溶接等で固定されているナット部１４ｃとを含むアジャスタボルトの形態を有している。押圧板１４ｂは、円筒構造物の外壁を傷つけないように、ゴム等の弾性材料で形成するのが好ましい。また、押圧ボルト１４には、戻り止めナット１４ｄを設けるのが好ましい。
【００１８】
押圧ボルト１４は、図１に示されるように、隣接する対の押圧ボルト１４を、本体１２の円周方向に沿って所定間隔隔てて配置するのが好ましい。対の押圧ボルト１４を配置することにより、詳細には後述するように、円筒構造物の外壁の塗装工事等の際に対の押圧ボルト１４のうち一方を弛めて押圧板１４ｂを外壁から離すことができ、これによりダメ直しのない円滑な塗装作業を実施することが可能になる。
【００１９】
次に、無線鉄塔の外壁の塗装工事を行う場合を例にとり、壁つなぎバンド１０を使用した工事の手順について説明する。
【００２０】
工事には、図７に示されるような移動昇降式足場２０を使用する。この移動昇降式足場２０自体は公知の装置であり、昇降する足場となる作業用ステージ２２と、作業用ステージ２２が昇降する際のガイドレールとなる四角筒形状のマスト２４とを有している。マスト２４は、所定長さのものを順次上端にボルト等で継ぎ足して所要高さを確保するようになっている。作業用ステージ２２には、図８（ａ）に示されるように、モータ（図示せず）およびモータによって駆動されるピニオンギア２２ａが配置され、マスト２４の一面には、ピニオンギア２２ａに噛み合うラック２４ａが配置されており、モータを作動させてピニオンギア２２ａを回転させることにより、ピニオンギア２２ａとラック２４ａとの噛み合わせにより作業用ステージ２２を昇降させるように構成されている。なお、作業用ステージ２２の昇降を安定的に行うため、マスト２４の隅部に接するガイドローラ２２ｂが設けられている（図８（ｂ）参照）。
【００２１】
まず最初に、移動昇降式足場２０を準備し、地上から作業用ステージ２２を上昇させ、所定高さのところに壁つなぎバンド１０を設置し、壁つなぎバンド１０（したがって、無線鉄塔）とマスト２４とを接続する。このようにして、無線鉄塔の上端近傍の箇所まで、壁つなぎバンド１０及びマスト２４を設置する。
【００２２】
壁つなぎバンド１０の設置手順は、図４に示される通りである。すなわち、二分割された壁つなぎバンド１０を設置しようとする高さのところに保持し（図４（ａ））、連結ボルト１２ｃによって合体させる（図４（ｂ））。次いで、押圧ボルト１４を締め、押圧板１４ｂを無線鉄塔の外壁に当接させて、壁つなぎバンド１０を無線鉄塔に固定する（図４（ｃ））。次いで、壁つなぎバンド１０とマスト２４とを接続する（図４（ｄ））。なお、図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示されるように、各々の対の押圧ボルト１４のうち一方のみを締めて、押圧板１４ｂを無線鉄塔の外壁に当接させればよい。
【００２３】
図５（ａ）、図５（ｂ）および図６は、壁つなぎバンド１０とマスト２４との接続部の一例を示した図である。マスト２４に設けられている壁つなぎステー２８と壁つなぎバンド１０とを壁つなぎ単管２６を介して接続することにより、壁つなぎバンド１０とマスト２４とが接続されている。３本の壁つなぎ単管２６が使用されているのは、３本でトラスを組み、水平力に抵抗させるためである。なお、図６において、参照符号１６、３０は、接続ボルト、締結具（例えば、直交クランプ）をそれぞれ示している。
【００２４】
以上のようにして壁つなぎバンド１０及びマスト２４を設置した後、無線鉄塔の下方から上端近傍まで作業ステージを順次上昇させ、作業ステージ２２上から塗装作業を行う。
【００２５】
なお、対の押圧ボルト１４を使用している場合には、図８（ｃ）に示されるように、押圧板１４ｂが当接していない方（左側）の外壁に対して塗装作業を行い、次いで、左側の押圧ボルト１４を締めてから他方（右側）の押圧ボルト１４を弛め、押圧板１４ｂを外壁から離して当該箇所の塗装作業を行うことができるので、マスト２４の支持を確保しつつ、ダメ直しのない円滑な塗装作業を実施することができる。
【００２６】
塗装作業が全て完了すると、壁つなぎバンド１０およびマスト２４を逐次取り外しながら、作業用ステージ２２を地上まで下降させ、工事が終了する。
【００２７】
本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００２８】
たとえば、前記実施の形態では、壁つなぎバンド１０の本体１２が山形鋼で形成されているが、溝形鋼又はＣ形鋼で壁つなぎバンド１０を形成してもよい。また、前記実施の形態では、押圧ボルト１４としてアジャスタボルトが用いられているが、押圧板１４ｂを備えているものであれば、他の形態のボルトを用いてもよい。また、前記実施の形態では、対の押圧ボルト１４が使用されているが、図９に示されるように、単一の押圧ボルト１４を本体１２の円周方向に沿って所定間隔隔てて配置してもよい。また、無線鉄塔の外壁の塗装工事に関連して工事の手順が説明されているが、焼却施設の煙突や風力発電用タワー等の他の円筒構造物の建設・補修工事に使用してもよい。さらに、建設・補修工事において図７に示される移動昇降式足場２０と異なる型式の足場を使用してもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１０  壁つなぎバンド
１２  本体
１２ａ  水平部
１２ａ１  接続ボルト用穴
１２ｂ  垂直部
１２ｂ１  押圧ボルト用穴
１２ｃ  連結ボルト
１４  押圧ボルト
１４ａ  ボルト部
１４ｂ  押圧板
１４ｃ  ナット部
１４ｄ  戻り止めナット
１６  接続ボルト
２０  移動昇降式足場
２２  作業用ステージ
２２ａ  ピニオンギア
２２ｂ  ガイドローラ
２４  マスト
２４ａ  ラック
２６  壁つなぎ単管
２８  壁つなぎステー
３０  締結具（直交クランプ）
【図１】
2014148837.tif 000003
【図２】
2014148837.tif 000004
【図３】
2014148837.tif 000005
【図４】
2014148837.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2014148837.tif 000009
【図８】
2014148837.tif 000010
【図９】
2014148837.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成25年5月7日(2013.5.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドであって、
前記円筒構造物の外径よりも所定距離だけ大きくなるように選定された内径を有する、平面視で円形の本体と、
前記本体の円周方向に沿って所定間隔隔てて配置され、壁つなぎバンドを前記円筒構造物の外壁に固定するための複数の押圧ボルトとを備え、
前記複数の押圧ボルトがそれぞれ、隣接する対の押圧ボルトからなり、
前記押圧ボルトが、前記円筒構造物の前記外壁に当接するための弾性材料製の押圧板を有し、
前記押圧ボルトを締めて前記押圧板を前記外壁に当接させることにより、前記円筒構造物に固定されるように構成されていることを特徴とする壁つなぎバンド。
【請求項２】
前記本体が、二分割、三分割、又は四分割された部分を組み合わせることによって円形になるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載された壁つなぎバンド。
【請求項３】
前記本体が、山形鋼、溝形鋼、又はＣ形鋼で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載された壁つなぎバンド。
【請求項４】
前記請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載された壁つなぎバンドを使用した移動昇降式足場による円筒構造物の建設・補修方法であって、
昇降する足場となる作業用ステージ、及び前記作業用ステージが昇降する際のガイドレールとなるマストを有する移動昇降式足場を準備する第１段階と、
前記作業用ステージを上昇させ、前記円筒構造物の上端近傍まで所定高さのところに前記壁つなぎバンドを逐一固定し、前記壁つなぎバンドと前記マストとをそれぞれ接続する第２段階と、
前記円筒構造物の下方から上端近傍まで前記作業ステージを順次上昇させて建設又は補修作業を行う第３段階と、
前記作業が完了後、前記壁つなぎバンドおよび前記マストを逐次取り外しながら、前記作業用ステージを地上まで下降させる第４段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本願請求項１に記載の円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドは、前記円筒構造物の外径よりも所定距離だけ大きくなるように選定された内径を有する、平面視で円形の本体と、前記本体の円周方向に沿って所定間隔隔てて配置され、壁つなぎバンドを前記円筒構造物の外壁に固定するための複数の押圧ボルトとを備え、前記複数の押圧ボルトがそれぞれ、隣接する対の押圧ボルトからなり、前記押圧ボルトが、前記円筒構造物の前記外壁に当接するための弾性材料製の押圧板を有し、前記押圧ボルトを締めて前記押圧板を前記外壁に当接させることにより、前記円筒構造物に固定されるように構成されていることを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本願請求項２に記載の円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドは、前記請求項１の壁つなぎバンドにおいて、前記本体が、二分割、三分割、又は四分割された部分を組み合わせることによって円形になるように形成されていることを特徴とするものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本願請求項３に記載の円筒構造物建設・補修工事用壁つなぎバンドは、前記請求項１又は２の壁つなぎバンドにおいて、前記本体が、山形鋼、溝形鋼、又はＣ形鋼で形成されていることを特徴とするものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本願請求項４に記載の、前記請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載された壁つなぎバンドを使用した移動昇降式足場による円筒構造物の建設・補修方法は、昇降する足場となる作業用ステージ、及び前記作業用ステージが昇降する際のガイドレールとなるマストを有する移動昇降式足場を準備する第１段階と、前記作業用ステージを上昇させ、前記円筒構造物の上端近傍まで所定高さのところに前記壁つなぎバンドを逐一固定し、前記壁つなぎバンドと前記マストとをそれぞれ接続する第２段階と、前記円筒構造物の下方から上端近傍まで前記作業ステージを順次上昇させて建設又は補修作業を行う第３段階と、前記作業が完了後、前記壁つなぎバンドおよび前記マストを逐次取り外しながら、前記作業用ステージを地上まで下降させる第４段階とを含むことを特徴とするものである。