(57)【要約】【課題】閉塞性を劣化させることなく、より少ない部品や工程数で組み立てることができる電磁弁を提供する。【解決手段】電磁弁１は、電磁的に駆動される弁軸部１１と、弁軸部１１の先端に設けられた弁体１５と、弁体１５を弁座１４側から付勢するコイルばね１８と、弁体１５の弁座１４と反対側の面を覆う規制平面２２ｂを有する規制部材２２とを備える。弁軸部１１は、その後端方向への規制部材２２の移動を規制する環状凸部１１ｂ、規制部材２２を径方向において支持する径方向支持部１１ｃ、及び弁体１５をその取付け孔１５ａを介して保持する環状凹部１１ｄを備える。弁体１５は、径方向内側から外側にかけて、小径肉厚部１５ｂ、環状溝部１５ｅ、環状傾斜部１５ｄ及び大径肉厚部１５ｃを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁コイルと、
前記電磁コイルが巻かれたコイルボビンと、
前記コイルボビンの内方で一方の磁極を形成する固定鉄心部を有する固定部材と、
前記コイルボビンの内方で前記一方の磁極に対向する他方の磁極を形成する可動鉄心部を有し、前記電磁コイルへの通電時に先端方向に駆動される可動部材と、
前記電磁コイルが形成する磁界を前記固定鉄心部及び前記可動鉄心部に導くヨーク部材と、
前記可動部材の先端部に設けられ、流体の流路を流入側流路と流出側流路とに区分する環状の弁座と協働して該流路を開閉するゴム製の弁体とを備える電磁弁において、
前記弁体を前記弁座側から押して前記可動部材の後端方向に付勢する弾性部材と、
前記弁体の前記後端方向への動きを規制すべく前記弁体の上面を覆う規制平面を有する円盤状の規制部材とを備え、
前記規制部材は、中心部に貫通孔が設けられ、該貫通孔を介して前記可動部材上に支持され、
前記可動部材は、
該可動部材の径方向外方に張り出して前記規制部材の前記後端方向への移動を規制する環状凸部と、
前記環状凸部の前記先端方向に隣接して設けられ、前記規制部材の貫通孔の内周面と所定の隙間を置いて対向する外周面により該規制部材を径方向において支持する径方向支持部と、
前記径方向支持部の前記先端方向に隣接して設けられ、該可動部材の径方向内方に凹んで前記弁体を保持する環状凹部とを備え、
前記弾性部材は、前記環状凹部の前記後端方向側の端面及び前記規制部材の規制平面のうちのいずれか一方又は双方を前記後端方向に前記弁体を介して付勢し、
前記弁体は、
該弁体を前記環状凹部に嵌合させて取り付けるために該弁体の中心部を貫通する取付け孔と、
前記取付け孔を形成する小径肉厚部と、
前記弁体の着座時に前記弁座と接触する大径肉厚部と、
前記大径肉厚部の径方向内方に隣接し、径方向内方に向かって前記規制部材の規制平面から乖離してゆくように、前記可動部材の駆動方向に対して傾斜する環状の傾斜面を有する環状傾斜部と、
両側が前記環状傾斜部の傾斜面及び前記小径肉厚部の前記後端方向側の面に隣接して前記規制平面に対峙する環状溝を有する環状溝部とを備えることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記弁体の大径肉厚部における前記弁座と接触する部分は、前記弁体の環状傾斜部を径方向内側に臨む位置に位置することを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の流路を開閉する電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような電磁弁として、電磁コイルと、電磁コイルが巻かれたコイルボビンと、コイルボビンの内方で一方の磁極を形成する固定鉄心部を有する固定部材と、コイルボビンの内方で他方の磁極を形成する可動鉄心部を有する可動部材と、電磁コイルが形成する磁界を固定鉄心部及び可動鉄心部に導くヨーク部材とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の電磁弁では、可動部材は、可動鉄心部からその駆動方向に延在する弁軸部を備える。固定鉄心部に、弁軸部をその駆動方向に案内する摺動案内孔が設けられる。弁軸部の先端に、流体の流路を開閉する弁体が、弁支持体を介して設けられる。
【０００４】
弁支持体には、弁軸部側に開口する挿入孔が設けられる。この挿入孔内に、弁軸部の先端面が挿入孔の底部に接するようにして、弁軸部の先端部が挿入される。弁軸部の先端面又は挿入孔の底部は、球状面として形成される。
【０００５】
これによれば、弁軸部の駆動方向に直交する方向における可動鉄心部の摺動案内孔の摺動部と可動部材の弁軸部との寸法のばらつきなどによって弁体に傾きが生じる場合でも、弁体は回動して弁座を閉塞することができるので、弁座面の一部の異常磨耗による閉塞性の劣化が回避される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−３０３５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の電磁弁によれば、弁軸部に対して弁体が、弁支持体を介して取り付けられるので、電磁弁を構成する部品数が多くなり、電磁弁を組み立てる工程数も増える。
【０００８】
本発明の目的は、かかる従来技術の問題点に鑑み、閉塞性を劣化させることなく、より少ない部品や工程数で組み立てることができる電磁弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、電磁コイルと、前記電磁コイルが巻かれたコイルボビンと、前記コイルボビンの内方で一方の磁極を形成する固定鉄心部を有する固定部材と、前記コイルボビンの内方で前記一方の磁極に対向する他方の磁極を形成する可動鉄心部を有し、前記電磁コイルへの通電時に先端方向に駆動される可動部材と、前記電磁コイルが形成する磁界を前記固定鉄心部及び前記可動鉄心部に導くヨーク部材と、前記可動部材の先端部に設けられ、流体の流路を流入側流路と流出側流路とに区分する環状の弁座と協働して該流路を開閉するゴム製の弁体とを備える電磁弁において、前記弁体を前記弁座側から押して前記可動部材の後端方向に付勢する弾性部材と、前記弁体の前記後端方向への動きを規制すべく前記弁体の上面を覆う規制平面を有する円盤状の規制部材とを備え、前記規制部材は、中心部に貫通孔が設けられ、該貫通孔を介して前記可動部材上に支持され、前記可動部材は、該可動部材の径方向外方に張り出して前記規制部材の前記後端方向への移動を規制する環状凸部と、前記環状凸部の前記先端方向に隣接して設けられ、前記規制部材の貫通孔の内周面と所定の隙間を置いて対向する外周面により該規制部材を径方向において支持する径方向支持部と、前記径方向支持部の前記先端方向に隣接して設けられ、該可動部材の径方向内方に凹んで前記弁体を保持する環状凹部とを備え、前記弾性部材は、前記環状凹部の前記後端方向側の端面及び前記規制部材の規制平面のうちのいずれか一方又は双方を前記後端方向に前記弁体を介して付勢し、前記弁体は、該弁体を前記環状凹部に嵌合させて取り付けるために該弁体の中心部を貫通する取付け孔と、前記取付け孔を形成する小径肉厚部と、前記弁体の着座時に前記弁座と接触する大径肉厚部と、前記大径肉厚部の径方向内方に隣接し、径方向内方に向かって前記規制部材の規制平面から乖離してゆくように、前記可動部材の駆動方向に対して傾斜する環状の傾斜面を有する環状傾斜部と、両側が前記環状傾斜部の傾斜面及び前記小径肉厚部の前記後端方向側の面に隣接して前記規制平面に対峙する環状溝を有する環状溝部とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明において、電磁コイルが通電されていないときには、弾性部材の付勢力により弁体が弁座から離れているので、流路は開放状態にある。この状態において電磁コイルに通電されると、可動部材がその先端方向に駆動されるので、弁体が付勢力に抗して弁座に着座し、流路が閉塞状態となる。
【００１１】
このとき、規制部材の貫通孔の内周面と、可動部材の環状凸部に隣接する径方向支持部の外周面との間に隙間が存在するので、可動部材が傾いていたとしても、この傾きにより弁体及び弁座の先に接触した側における弁体と弁座の接点が支点となり、かつ該先に接触した側における環状凸部と規制部材との接点が力点となって弁体を回動させる。これにより、弁体及び弁座の該先に接触した側と反対側の部分を支障なく閉じることができる。
【００１２】
また、このとき、可動部材が傾いているので、これに対応して弁体は多少変形する必要がある。この変形は、弁体の環状溝部の変形により実現されるが、その際、弁体の環状傾斜部により環状溝部が変形する余地が与えられるので、その変形を弁体自体が妨害することはない。このため、弁体を弁座に過度に押し付けることなく、弁体に必要な変形を生じさせることができるので、弁体の磨耗を防止することができる。
【００１３】
また、このとき、弁座側からの弾性部材による付勢力によって弁体が規制部材側に膨れるのを、環状傾斜部により防止することができる。すなわち、環状溝部を形成することによって変形し易くなった弁体の異常変形を、環状傾斜部により防止することができる。
【００１４】
また、弁体の取付け孔を、可動部材の環状凹部に圧入することによって弁体を可動部材に取り付けることにより、弁体が弁座を閉塞したときに、弁体と可動部材との間から流体が漏洩するのを防止することができる。
【００１５】
したがって、本発明によれば、可動部材に対する弁体の取付けを、可動部材に対して規制部材と弁体を嵌合させるだけで行うことができる。したがって、弁体による弁座の閉塞性を劣化させることなく、より少ない部品や工程数で組み立てることができる電磁弁を提供することができる。
【００１６】
本発明の電磁弁において、前記弁体の大径肉厚部における前記弁座と接触する部分は、前記弁体の環状傾斜部を径方向内側に臨む位置に位置してもよい。
【００１７】
これによれば、可動部材が傾きながら弁体が弁座に着座する場合でも、弁体の弁座に先に接触する側と後で接触する側とで、環状傾斜部の傾斜角度を極力近い値にすることができる。
【００１８】
すなわち、弁体の環状傾斜部は環状に連続しているため、弁体の弁座に先に接触する側と後で接触する側とで、環状傾斜部の傾斜角度が異なることは望ましくない。また、弁体の環状傾斜部は環状に連続しているため、弁座に先に接触する側での接触により変形した弁体は、まだ接触していない後で接触する側でも同様に変形しようとする。
【００１９】
この点、上記構成によれば、弁体は、環状傾斜部を臨む部分が弁座に押し付けられるので、弁座に後で接触する側においても先に接触する側と似たような変形が誘発される。したがって、可動部材が傾きながら弁体が弁座に着座する場合でも、環状傾斜部の傾斜角度が異なることを極力排除することができるとともに弁体の過度な変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る電磁弁の断面図である。
【図２】図１の電磁弁における流路が開放状態にあるときの弁体近傍の断面図である。
【図３】図１の電磁弁において弁体が弁座に着座するときの様子を示す断面図である。
【図４】図１の電磁弁における弁座の径が大きい場合の閉塞状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１に示すように、実施形態の電磁弁１は、電磁コイル２と、電磁コイル２が巻かれたコイルボビン３と、コイルボビン３の内方に配置された固定鉄心部４を有する固定部材５と、コイルボビン３の内方で固定鉄心部４に対向するように配置された可動鉄心部６を有する可動部材７と、電磁コイル２が形成する磁界を固定鉄心部４及び可動鉄心部６に導くヨーク部材８とを備える。
【００２２】
固定鉄心部４及び可動鉄心部６は、電磁コイル２に通電されたとき、それぞれ一方の磁極及び他方の磁極を形成する。このとき、可動鉄心部６は、固定鉄心部４に引き付けられる。
【００２３】
可動鉄心部６は、コイルボビン３の内周面によりその駆動方向に案内される。すなわち、可動鉄心部６が駆動するとき、コイルボビン３の内周面上の摺動部９と、可動鉄心部６の外周面上の摺動部１０とが摺動することにより、可動鉄心部６が、その駆動方向に案内される。
【００２４】
可動部材７は、可動鉄心部６から分離してその駆動方向に延在する弁軸部１１を備える。固定部材５の固定鉄心部４には、弁軸部１１が通され、弁軸部１１をその駆動方向において摺動自在に案内する摺動案内孔４ａを有する。弁軸部１１を案内するための摺動は、弁軸部１１の先端側において行われる。
【００２５】
すなわち、弁軸部１１は、その先端側に設けられた径の大きな部分の外周面で形成される摺動部１１ａを有する。固定鉄心部４は、摺動案内孔４ａの内周面上に、弁軸部１１の摺動部１１ａと摺動する摺動部４ｂを有する。可動部材７の駆動時には、摺動部１１ａと摺動部４ｂとが摺動することにより、弁軸部１１がその駆動方向に案内される。
【００２６】
弁軸部１１の先端部には、流体が流通する流路１３内の環状の弁座１４に対向して配置され、弁座１４と協働して流路１３を開閉する弁体１５が設けられる。流路１３は、固定部材５にねじ１６で固定された流路形成部材１７により形成される。弁座１４は、流路１３を、流入側流路１３ａと流出側流路１３ｂとに区分している。
【００２７】
弁体１５は、弾性部材としてのコイルばね１８により、弁座１４から離れる方向、すなわち弁軸部１１の後端方向に付勢される。可動鉄心部６は、その駆動力を、弁軸部１１の後端部１９に突き当たって可動鉄心部６に伝達するための突き当て部２０を備える。
【００２８】
突き当て部２０及び後端部１９には、これらの駆動方向に直交する方向における突き当て部２０に対する後端部１９の位置を決定する位置決め部２１が設けられる。位置決め部２１は、後端部１９に設けられてその駆動方向に突出する突出部１９ａと、突き当て部２０に設けられて突出部１９ａが挿入される挿入穴２０ａとを備える。
【００２９】
突出部１９ａは、円柱状の凸部として形成される。これに対応し、挿入穴２０ａは、中空円筒状の凹部として形成される。突出部１９ａの外周面と、挿入穴２０ａの内周面とが接することにより、駆動方向に垂直な方向における突き当て部２０に対する後端部１９の位置が決定される。
【００３０】
位置決め部２１は、弁軸部１１の後端部１９を、このようにして位置決めしながら、駆動方向に案内する機能を有する。このため、固定鉄心部４の摺動案内孔４ａに、弁軸部１１の後端側を案内するための摺動部は設けられていない。
【００３１】
図２は、電磁弁１における流路１３が開放状態にあるときの弁体１５の近傍の断面図である。図２に示すように、コイルばね１８は、弁体１５を弁座１４側から押して可動部材７の後端方向に付勢する。弁体１５の該後端方向側には、円盤状の規制部材２２が設けられる。
【００３２】
規制部材２２は、中心部に設けられた貫通孔２２ａを介して可動部材７の弁軸部１１上に保持される。規制部材２２は、弁体１５の該後端方向への動きを規制するために弁体１５の上面を覆う規制平面２２ｂを有する。
【００３３】
弁軸部１１は、弁軸部１１の径方向に張り出して規制部材２２が、弁軸部１１の後端方向へ移動するのを規制する環状凸部１１ｂと、これに隣接して弁軸部１１の先端側に設けられた径方向支持部１１ｃと、径方向支持部１１ｃの該先端側に隣接して設けられた環状凹部１１ｄとを備える。
【００３４】
径方向支持部１１ｃは、規制部材２２の貫通孔２２ａの内周面と所定の隙間を置いて対向する外周面により、規制部材２２を径方向において支持する。環状凹部１１ｄは、弁軸部１１の径方向に凹んでおり、弁体１５を保持する。
【００３５】
コイルばね１８は、環状凹部１１ｄの径方向支持部１１ｃ側の端面及び規制部材２２の規制平面２２ｂのうちのいずれか一方又は双方を、弁軸部１１の後端方向に、弁体１５を介して付勢する。
【００３６】
弁体１５は、弁体１５を弁軸部１１の環状凹部１１ｄに圧入して取り付けるための弁体１５の中心部を貫通する取付け孔１５ａと、取付け孔１５ａを形成する小径肉厚部１５ｂと、弁体１５が弁座１４上に着座するときに弁座１４と接触する大径肉厚部１５ｃと、大径肉厚部１５ｃの径方向内方に隣接する環状傾斜部１５ｄと、環状傾斜部１５ｄと小径肉厚部１５ｂとの間に設けられた環状溝部１５ｅとを備える。
【００３７】
すなわち、弁体１５は、径方向において、内側から４つの要素１５ｂ、１５ｅ、１５ｄ及び１５ｃに区分される。小径肉厚部１５ｂは、コイルばね１８により環状凹部１１ｄの径方向支持部１１ｃ側の端面に向けて付勢される。大径肉厚部１５ｃは、規制部材２２により、弁軸部１１の後端方向への動きが規制される。環状溝部１５ｅは、両側が環状傾斜部１５ｄの傾斜面及び小径肉厚部１５ｂの該後端方向側の面に隣接して規制部材２２の規制平面２２ｂに対峙する環状溝を有する。
【００３８】
環状傾斜部１５ｄは、径方向内方に向かって、規制部材２２の規制平面２２ｂから乖離してゆくように、弁軸部１１の駆動方向に対して傾斜する。すなわち、環状傾斜部１５ｄは、円錐台形状を有する。弁体１５の大径肉厚部１５ｃにおける弁座１４と接触する部分は、弁体１５の環状傾斜部１５ｄを径方向内側に臨む位置に配置される。
【００３９】
この構成において、電磁コイル２に通電されていないとき、可動部材７の弁軸部１１は、その先端の弁体１５とともに、コイルばね１８の付勢力により、流路１３内の弁座１４から弁体１５が離れた位置に変位している。このとき、流路１３は、開放された状態にある。図１及び図２では、この状態が示されている。
【００４０】
この状態において、電磁コイル２に通電されると、可動部材７の可動鉄心部６及び固定部材５の固定鉄心部４が励磁される。このため、可動鉄心部６が固定鉄心部４の方へ、コイルばね１８の付勢力に抗して引き付けられる。
【００４１】
これにより、可動鉄心部６の突き当て部２０が弁軸部１１の後端部１９に突き当たるので、弁軸部１１がその先端の方向へ駆動される。これにより、弁軸部１１先端の弁体１５が流路１３内の弁座１４に着座するので、流路１３は、閉塞された状態となる。この状態において、電磁コイル２への通電が解除されると、コイルばね１８により弁体１５が弁座１４から離され、流路１３は開放状態に復帰する。
【００４２】
このように、電磁コイル２への通電のオンオフを制御して、流路１３の開放状態及び閉塞状態を切り替えることにより、流路１３内を流通する流体の流れが制御される。具体的には、例えば、通電のオン期間及びオフ期間の比率を制御して流路１３の閉塞状態と開放状態との比率を変化させることにより、流路１３における流体の流量が調整される。
【００４３】
図３は、上記の電磁弁１の動作に際し、弁体１５が弁座１４に着座するときの様子を示す。図３に示すように、弁体１５が弁座１４に着座するとき、規制部材２２の貫通孔２２ａの内周面と、弁軸部１１の径方向支持部１１ｃの外周面との間に隙間が存在する。
【００４４】
このため、弁軸部１１が傾いたとしても、この傾きにより弁体１５及び弁座１４の先に接触した側における弁体１５と弁座１４との接点が支点となり、かつ環状凸部１１ｂと規制部材２２との接点が力点となって弁体１５が回動するので、弁体１５及び弁座１４の反対側の部分も支障なく閉塞する。
【００４５】
また、このとき、弁軸部１１が傾いているので、これに対応して弁体１５は多少変形する必要がある。この変形は、弁体１５の環状溝部１５ｅの変形により実現される。その際、環状傾斜部１５ｄにより環状溝部１５ｅが変形する余地が与えられるので、その変形を弁体１５自体が妨害することはない。このため、弁体１５を弁座１４に過度に押し付けることなく、弁座１４を閉塞するのに必要な変形が弁体１５に生じる。これにより、弁体１５の磨耗が抑制される。
【００４６】
また、このとき、弁座１４側からのコイルばね１８による付勢力によって弁体１５が規制部材２２側に膨れるが、膨れた部分は、環状傾斜部１５ｄと規制部材２２との間の空間により吸収される。すなわち、環状溝部１５ｅの環状溝を形成することによって変形し易くなった弁体１５の異常変形が、環状傾斜部１５ｄにより回避される。
【００４７】
また、このとき、弁体１５の環状傾斜部１５ｄは環状に連続しているため、弁体１５の弁座１４に先に接触する側と後で接触する側とで、環状傾斜部１５ｄの傾斜角度が異なることは望ましくない。しかし、弁体１５の環状傾斜部１５ｄは環状に連続しているため、弁座１４に先に接触する側での接触により変形した弁体１５は、まだ接触していない後で接触する側でも同様に変形しようとする。
【００４８】
この点、弁体１５の着座時に弁座１４と接する部分が、弁体１５の環状傾斜部１５ｄを臨む位置に位置するので、弁軸部１１が傾きながら弁体１５が弁座１４に着座する場合でも、弁体１５の弁座１４に先に接触する側と後で接触する側とで似たような変形が誘発される。これにより、環状傾斜部１５ｄの傾斜角度が近い値となるように誘導され、弁体１５が異常な形に変形するのが回避される。
【００４９】
図４は、電磁弁１における弁座１４の径が図２の場合よりも大きい場合の弁体１５の着座時の状態を示す断面図である。この場合、弁座１４と接する部分は、弁体１５の環状傾斜部１５ｄを臨む位置に位置しておらず、環状傾斜部１５ｄから離れている。
【００５０】
この場合、弁軸部１１が傾きながら弁体１５が弁座１４に着座するとき、環状傾斜部１５ｄを臨む部分が弁座１４に押し付けられることはないので、弁体１５の弁座１４に後で接触する側においても先に接触する側と似たような変形が誘発されることはない。このため、弁体１５の弁座１４に後で接触する側の環状傾斜部１５ｄの傾斜角度θ１は、先に接触する側の環状傾斜部１５ｄの傾斜角度θ２よりもかなり小さくなり、弁体１５に異常変形が生じ易い。
【００５１】
以上のように、本実施形態によれば、弁体１５の弁座１４と反対側の面を覆う規制平面２２ｂを有する規制部材２２を設け、その後端方向へ移動を規制部材２２で規制し、弁体１５を環状凹部１１ｄで保持するようにしたので、弁軸部１１が傾いた状態で弁体１５が着座する場合でも、弁座１４を支障なく閉塞することができる。
【００５２】
また、弁体１５を、径方向内側から外側にかけて、小径肉厚部１５ｂ、環状溝部１５ｅ、環状傾斜部１５ｄ及び大径肉厚部１５ｃで構成するようにしたので、次のような効果を得ることができる。
【００５３】
すなわち、弁軸部１１が傾いた場合でも、弁体１５を弁座１４に過度に押し付けることなく弁体１５で弁座１４を閉塞することができる。したがって、弁体１５の磨耗を防止することができる。また、弁軸部１１が傾いた場合でも、環状溝部１５ｅの環状溝により変形し易い弁体１５の異常変形を、環状傾斜部１５ｄによって防止することができる。
【００５４】
また、弁体１５の着座時に弁座１４と接する部分が、弁体１５の環状傾斜部１５ｄを径方向内側に臨む位置に位置するので、弁軸部１１が傾きながら弁体１５が弁座１４に着座する場合でも、弁体１５が異常変形するのをより効果的に防止することができる。
【００５５】
また、弁体１５の取付け孔１５ａを、弁軸部１１の環状凹部１１ｄに圧入することによって弁体１５を弁軸部１１に取り付けるようにしたので、弁体１５が弁座１４を閉塞したときに、弁体１５と弁軸部１１の間から流体が漏洩するのを防止することができる。
【００５６】
なお、本発明は、上述実施形態に限定されない。例えば、突出部１９ａを、弁軸部１１の後端部１９にではなく可動鉄心部６の突き当て部２０に設け、挿入穴２０ａを、突き当て部２０にではなく後端部１９に設けてもよい。また、弁軸部１１は、可動鉄心部６と分離しておらず、可動鉄心部６と一体的に駆動されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１…電磁弁、２…電磁コイル、３…コイルボビン、４…固定鉄心部、５…固定部材、６…可動鉄心部、７…可動部材、８…ヨーク部材、１１ｂ…環状凸部、１１ｃ…径方向支持部、１１ｄ…環状凹部、１３…流路、１３ａ…流入側流路、１３ｂ…流出側流路、１４…弁座、１５…弁体、１５ａ…取付け孔、１５ｂ…小径肉厚部、１５ｃ…大径肉厚部、１５ｄ…環状傾斜部、１５ｅ…環状溝部、１８…コイルばね（弾性部材）、２２…規制部材、２２ａ…貫通孔、２２ｂ…規制平面。
【図１】
2014190470.tif 000003
【図２】
2014190470.tif 000004
【図３】
2014190470.tif 000005
【図４】
2014190470.tif 000006