(57)【要約】【課題】移動ヨークと固定ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、接点部電磁反発力による接点間開離を防止するようにした電磁継電器において、固定ヨークの組み付けを容易にする。【解決手段】電気絶縁性に富む樹脂よりなる板状の保持プレート３３を固定ヨーク３１の両側に接合し、第１固定端子２６または第２固定端子２８を保持プレート３３の貫通孔に圧入することにより、固定ヨーク３１および保持プレート３３を第１固定端子２６と第２固定端子２８に固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電時に磁界を形成する励磁コイル（１２）と、
前記励磁コイルにより駆動される可動コア（１６）と、
可動接点（２５）を有するとともに前記可動コアに追従作動する可動子（２２）と、
前記励磁コイルへの通電時に前記可動接点が当接する固定接点（２７、２９）を有する複数の固定端子（２６、２８）とを備える電磁継電器において、
電気絶縁性に富む材料よりなり、前記固定端子に固定された保持プレート（３３）と、
磁性体よりなり、前記保持プレートと一体化された固定ヨーク（３１）と、
磁性体よりなり、前記固定ヨークに対向して配置され、前記可動子に当接して前記可動子と一体的に作動する移動ヨーク（３０）とを備え、
前記可動接点と前記固定接点が当接している際に、前記固定ヨークと前記移動ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、前記移動ヨークが前記可動子を前記固定端子側へ付勢するように構成されていることを特徴とする電磁継電器。
【請求項２】
通電時に磁界を形成する励磁コイル（１２）と、
前記励磁コイルにより駆動される可動コア（１６）と、
可動接点（２５）を有するとともに前記可動コアに追従作動する可動子（２２）と、
前記励磁コイルへの通電時に前記可動接点が当接する固定接点（２７、２９）を有する複数の固定端子（２６、２８）とを備える電磁継電器において、
磁性体よりなり、前記固定端子毎に固定された複数の固定ヨーク（３１）と、
磁性体よりなり、前記固定ヨークに対向して配置され、前記可動子に当接して前記可動子と一体的に作動する移動ヨーク（３０）とを備え、
前記可動接点と前記固定接点が当接している際に、前記固定ヨークと前記移動ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、前記移動ヨークが前記可動子を前記固定端子側へ付勢するように構成されていることを特徴とする電磁継電器。
【請求項３】
通電時に磁界を形成する励磁コイル（１２）と、
前記励磁コイルにより駆動される可動コア（１６）と、
可動接点（２５）を有するとともに前記可動コアに追従作動する可動子（２２）と、
前記励磁コイルへの通電時に前記可動接点が当接する固定接点（２７、２９）を有する複数の固定端子（２６、２８）とを備える電磁継電器において、
前記可動子および前記固定端子を収容するとともに、少なくとも一部が金属よりなるケース（１１３）と、
磁性体よりなり、前記ケースのうち金属よりなる部位に溶接にて接合された固定ヨーク（３１）と、
磁性体よりなり、前記固定ヨークに対向して配置され、前記可動子に当接して前記可動子と一体的に作動する移動ヨーク（３０）とを備え、
前記可動接点と前記固定接点が当接している際に、前記固定ヨークと前記移動ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、前記移動ヨークが前記可動子を前記固定端子側へ付勢するように構成されていることを特徴とする電磁継電器。
【請求項４】
通電時に磁界を形成する励磁コイル（１２）と、
前記励磁コイルにより駆動される可動コア（１６）と、
可動接点（２５）を有するとともに前記可動コアに追従作動する可動子（２２）と、
前記励磁コイルへの通電時に前記可動接点が当接する固定接点（２７、２９）を有する複数の固定端子（２６、２８）とを備える電磁継電器において、
前記可動子および前記固定端子を収容するケース（１１）と、
磁性体よりなる固定ヨーク（３１）と、
電気絶縁性に富む材料よりなり、前記固定ヨークを保持するとともに、前記ケースに保持された保持部材（３４）と、
磁性体よりなり、前記固定ヨークに対向して配置され、前記可動子に当接して前記可動子と一体的に作動する移動ヨーク（３０）とを備え、
前記可動接点と前記固定接点が当接している際に、前記固定ヨークと前記移動ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、前記移動ヨークが前記可動子を前記固定端子側へ付勢するように構成されていることを特徴とする電磁継電器。
【請求項５】
通電時に磁界を形成する励磁コイル（１２）と、
前記励磁コイルにより駆動される可動コア（１６）と、
可動接点（２５）を有するとともに前記可動コアに追従作動する可動子（２２）と、
前記励磁コイルへの通電時に前記可動接点が当接する固定接点（２７、２９）を有する複数の固定端子（２６、２８）とを備える電磁継電器において、
磁性体よりなる固定ヨーク（３１）と、
磁性体よりなり、前記固定ヨークに対向して配置され、前記可動子に当接して前記可動子と一体的に作動する移動ヨーク（３０）と、
前記可動子および前記固定端子を収容するとともに、少なくとも前記移動ヨークに対向する部位が磁性体よりなるケース（１１）とを備え、
前記可動接点と前記固定接点が当接している際に、前記固定ヨークと前記移動ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、前記移動ヨークが前記可動子を前記固定端子側へ付勢するように構成され、
さらに、前記ケースのうち前記移動ヨークに対向する部位を前記固定ヨークとして機能させることを特徴とする電磁継電器。
【請求項６】
前記可動接点は、前記可動子に一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の電磁継電器。
【請求項７】
前記固定接点は、前記固定端子に一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１つに記載の電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可動接点と固定接点とを接離させて電気回路を開閉する電磁継電器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電磁継電器は、固定接点を有する２つの固定端子を位置決め固定し、可動接点が装着された１つの可動子を移動させて可動接点と固定接点とを接離させることにより、電気回路を開閉するようになっている。
【０００３】
そして、可動接点と固定接点の接触部において、可動接点と固定接点とが対向する部位で電流が逆向きに流れることにより電磁反発力が発生する（以下、この電磁反発力を接点部電磁反発力という）。その接点部電磁反発力は、可動接点と固定接点間を開離させるように作用する。
【０００４】
そこで、図９に示すように、可動コア９０と一体固定化され且つ可動子９１が装着されたシャフト９２に、可動子９１を挟持するようにして移動ヨーク９３と固定ヨーク９４を装着し、可動子９１と固定端子９５が当接している際に、移動ヨーク９３と固定ヨーク９４に磁束が流れて移動ヨーク９３と固定ヨーク９４との間にヨーク吸引力が発生するようにし、移動ヨーク９３が可動子９１を固定端子９５に押し付けて、接点部電磁反発力による接点間開離を防止するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
なお、移動ヨーク９３はシャフト９２に摺動自在に装着され、固定ヨーク９４はシャフト９２に固定されている。また、可動子９１および移動ヨーク９３は、シャフト９２に装着された接圧ばね９６により、固定ヨーク９４側および固定端子９５側に向かって付勢されている。さらに、可動コア９０は、励磁コイル９７への通電時に発生する電磁吸引力により固定コア９８側に吸引される。
【０００６】
しかしながら、短絡異常時等の大電流発生時にも接点部電磁反発力による接点間開離を防止するために、電磁吸引力を増加させることなくヨーク吸引力のみを大きくした場合には、次のような問題が発生する。
【０００７】
すなわち、移動ヨーク９３が可動子９１を固定端子９５に押し付けた後（図９の状態）、ヨーク吸引力により固定ヨーク９４が移動ヨーク９３側に吸引され、固定ヨーク９４と一体の可動コア９０およびシャフト９２は、電磁吸引力による吸引向きと逆向きに付勢される。
【０００８】
そして、電磁吸引力よりもヨーク吸引力が大きい場合には、図１０に示すように、可動コア９０が固定コア９８から遠ざかる向きに移動してしまい、電磁吸引力が減少する。その結果、接点間が開離してしまうという問題が発生する。
【０００９】
なお、電磁吸引力も増加させて電磁吸引力をヨーク吸引力よりも大きくすれば上記の問題は発生しないが、この場合には、電磁吸引力を増加させるために励磁コイル９７が大型になるという問題が発生する。
【００１０】
一方、特許文献２には、固定ヨークをセラミック製のケースに固定した電磁継電器が開示されている。これによると、固定ヨークは不動であるため、移動ヨークが可動子を固定端子に押し付けた後、ヨーク吸引力により固定ヨークが移動ヨーク側に吸引されることはなく、したがって接点間の開離は防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１０−１００５６号公報
【特許文献２】特開２０１２−１０４３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、可動子や固定端子が配置された接点室は、通電中の電流により発生する熱や通電遮断時のアークにより高温になる。そして、特許文献２に開示された従来の電磁継電器は、接点室に固定ヨークが配置されているため、固定ヨークとケースとの接合部も高温になり、接着剤や接着テープにて固定ヨークとケースを接着した場合は接合力不足が発生し易い。
【００１３】
そこで、固定ヨークとセラミック製のケースを接合する方法としてロー付けが採用されるが、ロー付けの場合はケースに対する固定ヨークの位置決めが難しいため、固定ヨークの組み付けが容易でないという問題がある。また、ロー付け時には高温になるため、絶縁部材として必要になる樹脂が使えないという問題がある。
【００１４】
本発明は上記点に鑑みて、移動ヨークと固定ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、接点部電磁反発力による接点間開離を防止するようにした電磁継電器において、固定ヨークの組み付けを容易にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、通電時に磁界を形成する励磁コイル（１２）と、励磁コイルにより駆動される可動コア（１６）と、可動接点（２５）を有するとともに可動コアに追従作動する可動子（２２）と、励磁コイルへの通電時に可動接点が当接する固定接点（２７、２９）を有する複数の固定端子（２６、２８）とを備える電磁継電器において、電気絶縁性に富む材料よりなり、固定端子に固定された保持プレート（３３）と、磁性体よりなり、保持プレートと一体化された固定ヨーク（３１）と、磁性体よりなり、固定ヨークに対向して配置され、可動子に当接して可動子と一体的に作動する移動ヨーク（３０）とを備え、可動接点と固定接点が当接している際に、固定ヨークと移動ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、移動ヨークが可動子を固定端子側へ付勢するように構成されていることを特徴とする電磁継電器。
【００１６】
これによると、例えば圧入やかしめ等により保持プレートと固定端子とを接合することにより、保持プレートと一体化された固定ヨークが所定位置に組み付けられるため、換言すると、被固定部材に対する固定ヨークの接合方法としてロー付け以外の接合方法を採用することができるため、固定ヨーク組み付け時の固定ヨークの位置決めが容易になり、ひいては、固定ヨークの組み付けが容易になる。
【００１７】
請求項２に記載の発明では、通電時に磁界を形成する励磁コイル（１２）と、励磁コイルにより駆動される可動コア（１６）と、可動接点（２５）を有するとともに可動コアに追従作動する可動子（２２）と、励磁コイルへの通電時に可動接点が当接する固定接点（２７、２９）を有する複数の固定端子（２６、２８）とを備える電磁継電器において、磁性体よりなり、固定端子毎に固定された複数の固定ヨーク（３１）と、磁性体よりなり、固定ヨークに対向して配置され、可動子に当接して可動子と一体的に作動する移動ヨーク（３０）とを備え、可動接点と固定接点が当接している際に、固定ヨークと移動ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、移動ヨークが可動子を固定端子側へ付勢するように構成されていることを特徴とする電磁継電器。
【００１８】
これによると、例えば圧入やかしめ等により各固定ヨークと各固定端子とを接合することができるため、固定ヨーク組み付け時の固定ヨークの位置決めが容易になり、ひいては、固定ヨークの組み付けが容易になる。
【００１９】
請求項３に記載の発明では、通電時に磁界を形成する励磁コイル（１２）と、励磁コイルにより駆動される可動コア（１６）と、可動接点（２５）を有するとともに可動コアに追従作動する可動子（２２）と、励磁コイルへの通電時に可動接点が当接する固定接点（２７、２９）を有する複数の固定端子（２６、２８）とを備える電磁継電器において、可動子および固定端子を収容するとともに、少なくとも一部が金属よりなるケース（１１３）と、磁性体よりなり、ケースのうち金属よりなる部位に溶接にて接合された固定ヨーク（３１）と、磁性体よりなり、固定ヨークに対向して配置され、可動子に当接して可動子と一体的に作動する移動ヨーク（３０）とを備え、可動接点と固定接点が当接している際に、固定ヨークと移動ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、移動ヨークが可動子を固定端子側へ付勢するように構成されていることを特徴とする電磁継電器。
【００２０】
これによると、固定ヨークはケースに溶接にて接合されるため、固定ヨーク組み付け時の固定ヨークの位置決めが容易になり、ひいては、固定ヨークの組み付けが容易になる。
【００２１】
請求項４に記載の発明では、通電時に磁界を形成する励磁コイル（１２）と、励磁コイルにより駆動される可動コア（１６）と、可動接点（２５）を有するとともに可動コアに追従作動する可動子（２２）と、励磁コイルへの通電時に可動接点が当接する固定接点（２７、２９）を有する複数の固定端子（２６、２８）とを備える電磁継電器において、可動子および固定端子を収容するケース（１１）と、磁性体よりなる固定ヨーク（３１）と、電気絶縁性に富む材料よりなり、固定ヨークを保持するとともに、ケースに保持された保持部材（３４）と、磁性体よりなり、固定ヨークに対向して配置され、可動子に当接して可動子と一体的に作動する移動ヨーク（３０）とを備え、可動接点と固定接点が当接している際に、固定ヨークと移動ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、移動ヨークが可動子を固定端子側へ付勢するように構成されていることを特徴とする電磁継電器。
【００２２】
これによると、固定ヨークはケースに保持された保持部材に保持されるため、固定ヨーク組み付け時の固定ヨークの位置決めが容易になり、ひいては、固定ヨークの組み付けが容易になる。
【００２３】
請求項５に記載の発明では、通電時に磁界を形成する励磁コイル（１２）と、励磁コイルにより駆動される可動コア（１６）と、可動接点（２５）を有するとともに可動コアに追従作動する可動子（２２）と、励磁コイルへの通電時に可動接点が当接する固定接点（２７、２９）を有する複数の固定端子（２６、２８）とを備える電磁継電器において、磁性体よりなる固定ヨーク（３１）と、磁性体よりなり、固定ヨークに対向して配置され、可動子に当接して可動子と一体的に作動する移動ヨーク（３０）と、可動子および固定端子を収容するとともに、少なくとも移動ヨークに対向する部位が磁性体よりなるケース（１１）とを備え、可動接点と固定接点が当接している際に、固定ヨークと移動ヨークとの間に発生するヨーク吸引力により、移動ヨークが可動子を固定端子側へ付勢するように構成され、さらに、ケースのうち移動ヨークに対向する部位を固定ヨークとして機能させることを特徴とする電磁継電器。
【００２４】
これによると、ケースの一部が固定ヨークを兼ねるため、組み付けが容易である。
【００２５】
請求項６に記載の発明のように、請求項１ないし５のいずれか１つに記載の電磁継電器において、可動接点を可動子に一体に形成することができる。
【００２６】
請求項７に記載の発明のように、請求項１ないし６のいずれか１つに記載の電磁継電器において、固定接点を固定端子に一体に形成することができる。
【００２７】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係る電磁継電器の構成を示す正面断面図である。
【図２】図１の電磁継電器の他の作動状態を示す正面断面図である。
【図３】（ａ）は図１の移動ヨーク単体の平面図、（ｂ）は図１の固定ヨークおよび保持プレートの平面図である。
【図４】（ａ）は一実施形態の第１変形例に係る電磁継電器の要部構成を示す正面断面図、（ｂ）は（ａ）の移動ヨーク単体の平面図、（ｃ）は（ａ）の固定ヨーク単体の平面図である。
【図５】一実施形態の第２変形例に係る電磁継電器の要部構成を示すもので、図１のＢ−Ｂ断面相当の断面図である。
【図６】一実施形態の第３変形例に係る電磁継電器の要部構成を示すもので、図１のＢ−Ｂ断面相当の断面図である。
【図７】一実施形態の第４変形例に係る電磁継電器の要部構成を示す正面断面図である。
【図８】一実施形態の第５変形例に係る電磁継電器の要部構成を示す正面断面図である。
【図９】従来の電磁継電器の構成を模式的に示す正面断面図である。
【図１０】図９の電磁継電器の他の作動状態を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の一実施形態について説明する。
【００３０】
図１〜図３に示すように、ケース１１は、有底角筒状のセラミック製の第１ケース１１１と、電磁継電器全体を覆う箱状の樹脂製の第２ケース１１２と、中央部に貫通孔を有し外縁部が第１ケース１１１に接合された板状の金属製の第３ケース１１３とを備えている。
【００３１】
第１ケース１１１と第３ケース１１３で囲まれた空間には、後述する可動子２２や固定端子２６、２８の一部が収容される。また、第２ケース１１２と第３ケース１１３で囲まれた空間には、通電時に磁界を形成する円筒状の励磁コイル１２が配置されている。
【００３２】
磁性体金属材料よりなる板材を略Ｕ字状に折り曲げた第１板材１４により、励磁コイル１２の外周側および励磁コイル１２の軸方向一端側が覆われている。磁性体金属材料よりなる矩形平板状の第２板材１５により、励磁コイル１２の軸方向他端側が覆われている。第２板材１５の中心部には貫通孔が形成されている。この第１板材１４と第２板材１５は接合されている。また、第３ケース１１３と第２板材１５はロー付け等により接合されている。
【００３３】
励磁コイル１２の径方向中心部の孔には、有底円筒状の金属製のスリーブ１７が配置されている。このスリーブ１７は、第２板材１５に溶接等にて接合されている。
【００３４】
スリーブ１７内の開口部側に、磁性体金属材料よりなる円筒状の固定コア１３が配置されている。この固定コア１３は、第２板材１５に圧入や溶接等にて接合されている。
【００３５】
また、スリーブ１７内の底部側に、磁性体金属材料よりなる円柱状の可動コア１６が摺動自在に挿入されている。第１板材１４は部分的に折り曲げられ、スリーブ１７を介して可動コア１６に対向している。
【００３６】
なお、固定コア１３、第１板材１４、第２板材１５、および可動コア１６は、励磁コイル１２により誘起された磁束の磁気回路を構成する。
【００３７】
ここで、本実施形態の電磁継電器は、励磁コイル１２に通電したときに、矢印Ａのように、可動子２２等が励磁コイル１２や固定コア１３から遠ざかる向きに向かって移動する。以下の説明では、励磁コイル１２への通電時に可動子２２等が移動する向きＡを、通電時移動向きＡという。また、通電時移動向きＡと逆の向きを、通電遮断時移動向きという。
【００３８】
可動コア１６には、金属製のシャフト１８が結合されている。シャフト１８は、固定コア１３および第２板材１５を貫通して励磁コイル１２の近傍まで延びている。
【００３９】
シャフト１８における通電時移動向きＡ側の端部（すなわち、反可動コア側の端部）には、第１止め輪２０が嵌合されている。シャフト１８の中間部には、第２止め輪２１が嵌合されている。
【００４０】
シャフト１８における第１止め輪２０と第２止め輪２１との間には、導電金属製の板状の可動子２２および磁性体金属製の板状の移動ヨーク３０が摺動自在に装着されている。より詳細には、可動子２２が移動ヨーク３０よりも通電時移動向きＡ側に配置されている。
【００４１】
シャフト１８における移動ヨーク３０と第２止め輪２１との間には、可動子２２および移動ヨーク３０を通電時移動向きＡ側に向かって付勢する接圧ばね２４が配置されている。
【００４２】
可動子２２における通電時移動向きＡ側の面には、導電金属製の可動接点２５が２個かしめ固定されている。
【００４３】
導電金属製の円柱状の第１固定端子２６、および、導電金属製の円柱状の第２固定端子２８が、可動子２２よりも通電時移動向きＡ側に配置され、第１ケース１１１に固定されている。
【００４４】
第１固定端子２６に、導電金属製の第１固定接点２７がかしめ固定され、第２固定端子２８に、導電金属製の第２固定接点２９がかしめ固定されている。第１固定接点２７は一方の可動接点２５に対向して配置され、第２固定接点２９は他方の可動接点２５に対向して配置されている。
【００４５】
そして、可動子２２および可動接点２５が可動コア１６に追従して移動し、それにより可動接点２５が第１固定接点２７および第２固定接点２９と接離して、第１固定接点２７と第２固定接点２９との間が電気的に導通または遮断されるようになっている。
【００４６】
磁性体金属製の固定ヨーク３１が、第１可動子２２よりも通電時移動向きＡ側で、且つ移動ヨーク３０に対向して配置されている。
【００４７】
固定ヨーク３１は、直方体形状の１つの板材である。固定ヨーク３１の両側には、電気絶縁性に富む樹脂よりなる板状の保持プレート３３が接合されている。保持プレート３３には、第１固定端子２６または第２固定端子２８が挿入される貫通孔３３１が形成されている。
【００４８】
そして、第１固定端子２６または第２固定端子２８を貫通孔３３１に圧入することにより、固定ヨーク３１および保持プレート３３を第１固定端子２６と第２固定端子２８に固定するとともに、固定ヨーク３１をデッドスペースである第１固定端子２６と第２固定端子２８との間に配置している。
【００４９】
次に、本実施形態に係る電磁継電器の作動を説明する。
【００５０】
まず、励磁コイル１２に通電していないときには、図１に示すように、可動接点２５が第１固定接点２７および第２固定接点２９から離れて、第１固定接点２７と第２固定接点２９との間が電気的に遮断状態となる。
【００５１】
一方、励磁コイル１２に通電すると、可動コア１６が電磁吸引力により固定コア１３側に吸引され、シャフト１８や可動子２２が可動コア１６に追従して通電時移動向きＡに移動し、それにより可動接点２５が第１固定接点２７および第２固定接点２９に当接して、第１固定接点２７と第２固定接点２９との間が電気的に導通状態となる（図２参照）。
【００５２】
そして、第１固定接点２７と第２固定接点２９との間が導通して可動子２２に電流が流れることにより、移動ヨーク３０と固定ヨーク３１とに磁束が流れ、移動ヨーク３０と固定ヨーク３１との間にヨーク吸引力が発生し、このヨーク吸引力により、移動ヨーク３０が可動子２２を第１固定端子２６および第２固定端子２８側へ付勢する。したがって、ヨーク吸引力により、接点部電磁反発力による接点間開離が防止される。
【００５３】
また、固定ヨーク３１は、保持プレート３３を介して第１固定端子２６と第２固定端子２８に不動状態で固定されているため、シャフト１８や可動子２２や可動コア１６が固定ヨーク３１により通電遮断時移動向きに付勢されることはない。したがって、可動コア１６が固定コア１３から遠ざかる向きに移動して電磁吸引力が減少することが防止される。よって、励磁コイル１２を大型化して電磁吸引力を増加させる必要はない。
【００５４】
本実施形態によると、圧入により保持プレート３３と固定端子２６、２８とを接合することにより、保持プレート３３と一体化された固定ヨーク３１が所定位置に組み付けられるため、換言すると、被固定部材に対する固定ヨークの接合方法はロー付けではないため、固定ヨーク組み付け時の固定ヨーク３１の位置決めが容易になり、ひいては、固定ヨーク３１の組み付けが容易になる。
【００５５】
ところで、ヨーク吸引力を確保するためには、固定ヨークと移動ヨークを近接させるのが望ましい。そして、特許文献２に開示された電磁継電器のように固定端子および固定ヨークがケースの同一面に装着される場合、固定ヨークと移動ヨークを近接させるためには、移動ヨーク側に向かって固定ヨークを大きく突出させる必要がある。すなわち、固定ヨークの厚さを大きくする必要があり、固定ヨークが大型になってしまう。
【００５６】
これに対し、本実施形態では、固定端子２６、２８における移動ヨーク３０に近い側の部位に固定ヨーク３１および保持プレート３３を固定すれば、固定ヨーク３１の厚さを小さくしても固定ヨーク３１と移動ヨーク３０を近接させることができ、ひいては固定ヨーク３１を小型にすることができる。
【００５７】
なお、本実施形態では、保持プレート３３により固定ヨーク３１を挟持したが、固定ヨーク３１を保持プレート３３で覆ってもよい。換言すると、固定ヨーク３１全体を保持プレート３に埋設させてもよい。これによると、固定ヨーク３１と固定端子２６、２８との絶縁確保が容易である。
【００５８】
また、本実施形態におけるケース１１、および固定ヨーク３１は、以下の各変形例のように、種々変更してもよい。
【００５９】
図４に示す第１変形例では、固定ヨーク３１は２個設けられ、第１固定ヨーク３１Ａには第１固定端子２６が挿入される貫通孔３１１が形成され、第２固定ヨーク３１Ｂには第２固定端子２８が挿入される貫通孔３１１が形成されている。
【００６０】
そして、第１固定ヨーク３１Ａに形成された貫通孔３１１に第１固定端子２６が圧入されて、第１固定ヨーク３１Ａが第１固定端子２６に固定されている。同様に、第２固定ヨーク３１Ｂに形成された貫通孔３１１に第２固定端子２８が圧入されて、第２固定ヨーク３１Ｂが第２固定端子２８に固定されている。
【００６１】
これによると、固定ヨーク３１に固定端子２６、２８が圧入されて固定ヨーク３１が所定位置に組み付けられるため、固定ヨーク組み付け時の固定ヨーク３１の位置決めが容易になり、ひいては、固定ヨーク３１の組み付けが容易になる。また、固定ヨーク３１を小型にすることができる。
【００６２】
さらに、接点部電磁反発力が発生する部位の近傍にヨーク吸引力を発生させるため、接点部電磁反発力による接点間開離をより確実に防止することができる。
【００６３】
図５に示す第２変形例では、セラミック製の第１ケース１１１が板状であり、金属製の第３ケース１１３が有底角筒状になっている。
【００６４】
固定ヨーク３１は、コの字状に折り曲げられた１つの板材であり、その両端板部が金属製の第３ケース１１３に溶接にて接合され、その中間板部がデッドスペースである第１固定端子２６と第２固定端子２８との間に配置されている。
【００６５】
これによると、固定ヨーク３１はケース１１に溶接にて接合されるため、固定ヨーク組み付け時の固定ヨーク３１の位置決めが容易になり、ひいては、固定ヨーク３１の組み付けが容易になる。
【００６６】
図６に示す第３変形例では、電気絶縁性に富む樹脂よりなり有底角筒状に成形された保持部材３４を備え、保持部材３４の底板部が、第３ケース１１３における通電時移動向きＡ側の面に配置され保持されている。
【００６７】
固定ヨーク３１は、直方体形状の１つの板材である。固定ヨーク３１は、デッドスペースである第１固定端子２６と第２固定端子２８との間に配置されている。また、保持部材３４の両端板部における通電時移動向きＡ側の端面に固定ヨーク３１の両端が配置されて、固定ヨーク３１が保持部材３４に保持されている。
【００６８】
これによると、固定ヨーク３１はケース１１に保持された保持部材３４に保持されるため、固定ヨーク組み付け時の固定ヨーク３１の位置決めが容易になり、ひいては、固定ヨーク３１の組み付けが容易になる。また、固定ヨーク３１を小型にすることができる。
【００６９】
図７に示す第４変形例では、第１ケース１１１は磁性体金属製であり、第１ケース１１１のうち移動ヨーク３０に対向する部位が固定ヨーク３１を兼ねるようにしている。より詳細には、第１ケース１１１のうち移動ヨーク３０に対向する部位を移動ヨーク３０側に向かって突出させて、固定ヨーク３１を兼ねる部位と移動ヨーク３０を近接させている。
【００７０】
なお、第１ケース１１１と第１固定端子２６との間、および第１ケース１１１と第２固定端子２８との間には、それらの間の電気絶縁性を確保するために円筒状のハーメチックシール３５が介在されている。
【００７１】
これによると、ケース１１の一部が固定ヨークを兼ねるため、組み付けが容易である。また、固定ヨーク３１を兼ねる部位を小型にすることができる。
【００７２】
図８に示す第５変形例では、固定ヨーク３１は２個設けられ、第１固定ヨーク３１Ａは第１固定端子２６に近接して配置されて第１ケース１１１に接合され、第２固定ヨーク３１Ｂは第２固定端子２８に近接して配置されて第１ケース１１１に接合されている。
【００７３】
これによると、接点部電磁反発力が発生する部位の近傍にヨーク吸引力を発生させるため、接点部電磁反発力による接点間開離をより確実に防止することができる。
【００７４】
（他の実施形態）
上記実施形態では、第１固定端子２６に別部材の第１固定接点２７をかしめ固定し、第２固定端子２８に別部材の第２固定接点２９をかしめ固定したが、第１固定端子２６および第２固定端子２８に、可動子２２側に向かって突出する突起部を例えばプレス加工にて形成し、その突起部を固定接点としてもよい。
【００７５】
同様に、上記実施形態では、可動子２２に別部材の可動接点２５をかしめ固定したが、可動子２２に、第１固定端子２６および第２固定端子２８側に向かって突出する突起部を例えばプレス加工にて形成し、その突起部を可動接点としてもよい。
【００７６】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。
【００７７】
また、上記実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。
【００７８】
また、上記実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
【００７９】
また、上記実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。
【００８０】
また、上記実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００８１】
１２  励磁コイル
１３  固定コア
１６  可動コア
２２  可動子
２５  可動接点
２６  固定端子
２７  固定接点
２８  固定端子
２９  固定接点
３０  移動ヨーク
３１  固定ヨーク
３３  保持プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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