(57)【要約】  多様な水圧および多様な汚染度に対応して高い浄水能力が得られ、且つ、高い効率で活性炭を再生することができ、ランニングコストの大幅な低減を図ることのできる浄水装置を提供する。この浄水装置は、容積の６０％〜８０％に収容可能な量の球状セラミックスが収容され、且つ下方から上方へ処理水が流されるセラミックス処理槽と、容積の６０％〜８０％に収容可能な量の粒状又は粉末状で且つ鉱物系の活性炭が収容される活性炭収容部を有し、セラミックス処理槽を通過した処理水が流される活性炭処理槽とを備えている。そして、浄水モードのとき、原水をセラミックス処理槽に下方から上方へ流した後、活性炭収容部に上方から下方へ流し、浄水処理後の水として活性炭処理槽から外部へ導出する。また、逆洗浄モードのとき、貯水槽に貯留されている浄水処理後の水をセラミックス処理槽に下方から上方へ流した後、活性炭収容部に下方から上方へ流す。
2017037823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を導入する原水導入管と、
容積の６０％〜８０％に収容可能な量の球状セラミックスが収容され、且つ下方から上方へ処理水が流されるセラミックス処理槽と、
容積の６０％〜８０％に収容可能な量の粒状又は粉末状で且つ鉱物系の活性炭が収容される活性炭収容部を有し、前記セラミックス処理槽を通過した処理水が流される活性炭処理槽と、
前記活性炭収容部に上方から下方へ処理水を流すか、前記活性炭収容部に下方から上方へ処理水を流すか切替え可能な第１組の切替弁と、
前記活性炭収容部に上方から下方へ流れて前記活性炭処理槽から導出された処理水を一時的に貯留可能な貯水槽と、
前記原水導入管から導入された原水を前記セラミックス処理槽へ導入するか、前記貯水槽の処理水を前記セラミックス処理槽へ導入するか切替可能な第２組の切替弁と、
前記第１組の切替弁、および前記第２組の切替弁を制御して、原水を浄化する浄水モードと前記活性炭を洗浄する逆洗浄モードとに切り替える制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記浄水モードのとき、前記第１組の切替弁および前記第２組の切替弁の制御により、原水を前記セラミックス処理槽に下方から上方へ流した後、前記活性炭収容部に上方から下方へ流し、浄水処理後の水として前記活性炭処理槽から外部へ導出し、
前記逆洗浄モードのとき、前記第１組の切替弁と前記第２組の切替弁との制御により、前記貯水槽に貯留されている浄水処理後の水を前記セラミックス処理槽に下方から上方へ流した後、前記活性炭収容部に下方から上方へ流し、排水として前記活性炭処理槽から外部へ排出することを特徴とする浄水装置。
【請求項２】
前記球状セラミックスは処理水の水圧により移動可能な状態で前記セラミックス処理槽の中に収容され、
前記活性炭は処理水が流れる向きの逆転により前記活性炭の圧縮度が変化するように前記活性炭収容部の中に収容されていることを特徴とする請求項１記載の浄水装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記活性炭処理槽の処理量または処理時間に基づいて、前記浄水モードと前記逆洗浄モードとを自動的に切り替えることを特徴とする請求項１記載の浄水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水を浄化する浄水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、水をろ過膜に通して不純物を除去する浄水装置がある。ろ過膜には、１０μｍ程度の細孔によって水と縣濁粒子との分離を行うものから、分子レベルで水と不純物とを分離する逆浸透膜まで、様々なタイプがある。
また、一般に、活性炭に不純物を吸着させて除去するタイプの浄水装置がある。活性炭は、複数の細孔領域により有機物などの不純物を吸着する。活性炭は、一般に非極性の性質を持つため、イオン吸着性が低いと考えられているが、近年では、活性炭による金属イオンの吸着作用についての研究結果が多く示されている。【０００３】
特許文献１には、ろ過膜を用いてろ過処理を行う複数種類のフィルタタンクと、活性炭を充填したカーボンフィルタタンクとを備え、ろ過処理と活性炭処理とを併用した浄水装置が記されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−０１６８９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ろ過膜で汚染水を処理する場合、ろ過膜の適性を超えた大きさ又は量の不純物が含まれる汚染水を処理すると、ろ過膜がすぐに目詰まりするといった課題が生じる。また、ろ過膜を適切に機能させるには、ろ過膜に適した水圧の調整が必要になり、さらに、ろ過膜を用いた場合、定期的なろ過膜の交換が必要になるという課題がある。【０００６】
一方、活性炭による汚染水の処理は、例えば逆浸透膜を用いたろ過などに比べて不純物の除去能力が低くなることがある。また、活性炭は、不純物の吸着量に上限があるため、活性炭の吸着作用が飽和する前に、活性炭の交換、或いは、活性炭の逆洗浄を行って活性炭を再生する必要がある。【０００７】
本発明は、多様な水圧および多様な汚染度に対応して高い浄水能力が得られ、且つ、高い効率でろ材を再生することができ、これによりランニングコストを大幅に低減できる浄水装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の浄水装置は、上記目的を達成するため、
原水を導入する原水導入管と、
容積の６０％〜８０％に収容可能な量の球状セラミックスが収容され、且つ下方から上方へ処理水が流されるセラミックス処理槽と、
容積の６０％〜８０％に収容可能な量の粒状又は粉末状で且つ鉱物系の活性炭が収容される活性炭収容部を有し、前記セラミックス処理槽を通過した処理水が流される活性炭処理槽と、
前記活性炭収容部に上方から下方へ処理水を流すか、前記活性炭収容部に下方から上方へ処理水を流すか切替え可能な第１組の切替弁と、
前記活性炭収容部に上方から下方へ流れて前記活性炭処理槽から導出された処理水を一時的に貯留可能な貯水槽と、
前記原水導入管から導入された原水を前記セラミックス処理槽へ導入するか、前記貯水槽の処理水を前記セラミックス処理槽へ導入するか切替可能な第２組の切替弁と、
前記第１組の切替弁、および前記第２組の切替弁を制御して、原水を浄化する浄水モードと前記活性炭を洗浄する逆洗浄モードとに切り替える制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記浄水モードのとき、前記第１組の切替弁および前記第２組の切替弁の制御により、原水を前記セラミックス処理槽に下方から上方へ流した後、前記活性炭収容部に上方から下方へ流し、浄水処理後の水として前記活性炭処理槽から外部へ導出し、
前記逆洗浄モードのとき、前記第１組の切替弁と前記第２組の切替弁との制御により、前記貯水槽に貯留されている浄水処理後の水を前記セラミックス処理槽に下方から上方へ流した後、前記活性炭収容部に下方から上方へ流し、排水として前記活性炭処理槽から外部へ排出することを特徴としている。【０００９】
本発明の浄水装置によれば、浄水モードの際、先ず、原水がセラミックス処理槽で処理される。セラミックス処理槽内では、球状セラミックスが処理水の水圧によって移動して互いに衝突する。これにより球状セラミックスから処理水に電気的および化学的な作用が及ぼされ、処理水に不純物の分離を容易にする性質が付加される。そして、この処理水が活性炭処理槽で処理されることで、高い浄水能力が得られる。さらに、活性炭処理槽においては、活性炭収容部に粒状或いは粉末状の鋼物系の活性炭が収容され、浄水モードの際、活性炭処理部に上方から下方へ処理水が流れる。このため、活性炭が水圧で圧縮された状態で、処理水のろ過および不純物の吸着が行われる。ここで、処理水の水圧が大きければ、活性炭が大きな圧縮力を受けて処理水に対する活性炭の抵抗が増すので、処理水の流れは水圧が高くなった分ほど早くならない。また、処理水の水圧が小さければ、活性炭の圧縮力が小さくなって処理水に対する活性炭の抵抗が減るので、処理水の流れは水圧が低くなった分ほど遅くならない。さらに、処理水は活性炭か沈積した中を流れるので、活性炭の上層には堆積又は吸着される不純物が多くなり、下層に行くほど堆積又は吸着される不純物が少なくなるというように、処理水の移動の過程で処理水を徐々に浄化できる。よって、活性炭の沈積した部分の縦寸および横寸が或る程度あれば、処理水の水圧が高くても低くても、処理水の汚染度が高くても低くても、活性炭の不純物吸着度が飽和に達する時間が長短するだけで、同じように処理水の浄水処理を行うことができる。これらによって、多様な水圧および多様な汚染度に対応して高い浄水能力を得ることができる。【００１０】
また、本発明の浄水装置によれば、逆洗浄モードの際、一度、浄水処理された水が、再び、セラミックス処理槽で処理される。セラミックス処理槽内では、球状セラミックスの互いの衝突により、処理水に電気的および化学的な作用が及ぼされ、処理水に活性炭から不純物の脱離を容易にさせる性質が生じる。そして、この処理水が活性炭処理槽へ供給される。さらに、逆洗浄モードの際、活性炭収容部には下方から上方へ処理水が流れる。これにより、浄水モードで生じていた活性炭の圧縮力が解かれて、活性炭個々の周囲に処理水が多く流れる。これらによって、活性炭に吸着された不純物の高い脱離作用が得られ、且つ、活性炭の周囲に脱離された不純物がスムーズに排出される。よって、逆洗浄モードにおいて、高い効率で活性炭を再生することができる。【００１１】
好ましくは、前記球状セラミックスは処理水の水圧により移動可能な状態で前記セラミックス処理槽の中に収容され、
前記活性炭は処理水が流れる向きの逆転により前記活性炭の圧縮度が変化するように前記活性炭収容部の中に収容されているとよい。
より好ましくは、前記制御部は、前記活性炭処理槽の処理量または処理時間に基づいて、前記浄水モードと前記逆洗浄モードとを自動的に切り替えるように構成するとよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の浄水装置によれば、多様な水圧および多様な汚染度に対応して高い浄水能力が得られ、且つ、高い効率で活性炭を再生することができ、これによりランニングコストの大幅な低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施の形態の浄水装置を示す構成図である。
【図２Ａ】セラミックス処理槽の構成を示す図
【図２Ｂ】セラミックス処理槽内の状態を説明する図である。
【図３】活性炭処理槽の構成を示す図である。
【図４】第１実施の形態の浄水装置において逆洗浄モードの処理水の流れを示す図である。
【図５】本発明の第２実施の形態の浄水装置を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の各実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
（第１実施の形態）
図１は、本発明の第１実施の形態の浄水装置を示す構成図である。図２Ａはセラミックス処理槽の構成を示す図、図２Ｂはセラミックス処理槽内の状態を説明する図である。図３は、活性炭処理槽の構成を示す図である。
【００１５】
本発明の第１実施の形態の浄水装置は、セラミックス処理槽１０と、活性炭処理槽２０と、貯水槽３０と、ポンプ４０と、切替弁５１〜５５と、原水を導入する原水導入管６１と、各槽を結ぶ配管６２〜６４と、浄化された水Ｗ１を導出する浄水管６５と、排水管６６と、制御部７０とを備えている。
【００１６】
原水導入管６１は、浄水処理の対象となる原水が導入される配管である。
浄水管６５は、浄水処理後の水を装置外部へ供給する配管である。
排水管６６は、逆洗浄モードの際に、活性炭Ｋの洗浄に使用した処理水Ｗ２（図４参照）を排出する配管である。
【００１７】
セラミックス処理槽１０は、処理水Ｗに電気的および化学的な作用を及ぼすものである。セラミックス処理槽１０は、図２にも示すように、縦に長い管体であり、複数の球状セラミックスＳを収容している。球状セラミックスＳは、例えば径が２．５ｍｍ〜５０ｍｍの球形で、高い硬度を有する。複数の球状セラミックスＳは、同様の径を有している。セラミックス処理槽１０には、収容部の６０％から８０％に収まる量の球状セラミックスＳが収容されている。処理中、セラミックス処理槽１０には処理水Ｗが満たされ、処理水Ｗが下方から上方へ流される。球状セラミックスＳは、収容部の中で自由に移動可能に収容されており、処理水Ｗの流れがなければ、図１に示すように、収容部の下６０％〜８０％の範囲に沈積しているが、処理水Ｗに流れがあると、図２（Ｂ）に示すように、水圧により収容部の中で激しく動き回り、互いに激しく衝突を繰り返す。処理水Ｗの周囲で球状セラミックスＳが激しく衝突を繰り返すことで、処理水Ｗに電気的および化学的な作用を及ぼす。
【００１８】
活性炭処理槽２０は、活性炭Ｋにより処理水Ｗの不純物を吸着させて、処理水Ｗの浄化を行うものである。活性炭処理槽２０は、セラミックス処理槽１０よりも横幅が広い中空の容器であり、活性炭Ｋを収容している。活性炭Ｋは、粒状又は粉末状の鋼物系のものである。
【００１９】
活性炭処理槽２０の収容部内には、図３に示すように、配管２２と、ストレーナ２３とが設けられている。また、活性炭処理槽２０には、収容部の上部で処理水Ｗを出し入れ可能な吸排口２４が設けられている。特に制限されないが、配管２２は、上部の栓体２１から収容部の中央を通って収容部の下部まで延設されている。ストレーナ２３は、処理水を通して活性炭をせき止めるもので、メッシュ等からなり、収容部の下部に配置され、配管２２と連通されている。吸排口２４は特に制限されないが栓体２１に設けられている。
【００２０】
活性炭処理槽２０では、上方から下方へ処理水Ｗが流される状態と、下方から上方へ処理水Ｗが流される状態とが切替え可能になっている。前者の場合、吸排口２４から活性炭処理槽２０内へ処理水Ｗが導入され、ストレーナ２３と配管２２とを介して処理水Ｗが活性炭処理槽２０の外部へ導出される。後者の場合、ストレーナ２３と配管２２とを介して処理水Ｗが活性炭処理槽２０へ導入され、吸排口２４から処理水Ｗが活性炭処理槽２０の外部へ導出される。
【００２１】
活性炭処理槽２０の収容部のうち、配管２２とストレーナ２３とを除いた部分が活性炭Ｋを収容する活性炭収容部に相当する。活性炭処理槽２０には、活性炭収容部の６０％から８０％に収まる量の活性炭Ｋが収容されている。活性炭Ｋは、活性炭収容部の中で拘束されずに収容されている。
【００２２】
貯水槽３０は、活性炭処理槽２０の処理を経た浄化された水Ｗ１を一時的に貯留するものである。浄化された水Ｗ１は浄水管６５を介して外部に供給できる。
【００２３】
ポンプ４０は、逆洗浄モードの際に、浄化された水Ｗ１をセラミックス処理槽１０と活性炭処理槽２０とに送る。
【００２４】
複数の切替弁５１〜５５は、電気的に開閉できる電磁弁である。これらのうち、第１組の切替弁５１〜５３は、処理水Ｗをセラミックス処理槽１０に上方から下方へ流すか、下方から上方へ流すか切り替えるための弁である。これら切替弁５１〜５３は、セラミックス処理槽１０の栓体２１の中に設けてもよい。切替弁５１〜５３は、典型的には、三方弁と開閉弁とから構成されるが、三方弁は２つの開閉弁に代替可能であるなど、具体的な構成は様々に変更可能である。
【００２５】
第２組の切替弁５４、５５は、セラミックス処理槽１０へ導入される処理水Ｗを原水とするか、貯水槽３０の水とするか切り替えるための弁である。切替弁５４、５５は、典型的には、三方弁と開閉弁とから構成されるが、具体的な構成は様々に変更可能である。
【００２６】
制御部７０は、ポンプ４０の作動と停止の制御、並びに、切替弁５１〜５５を切り替える制御を行う。
【００２７】
次に浄水モードと逆洗浄モードの動作について説明する。
＜浄水モード＞
浄水モードは、原水を浄化するモードである。浄水モードでは、制御部７０は、切替弁５１〜５３の切り替えにより、処理水Ｗが活性炭処理槽２０に上方から下方へ流れるように制御する。また、制御部７０は、切替弁５４、５５とポンプ４０との切り替えにより、原水がセラミックス処理槽１０へ供給されるように制御する。
【００２８】
図１の具体的では、制御部７０は、原水導入管６１がセラミックス処理槽１０へ連通し、配管６４とセラミックス処理槽１０との間が遮断されるように、切替弁５４を制御する。また、制御部７０は、配管６２が活性炭処理槽２０の吸排口２４へ連通し、配管６２と配管２２との間が遮断されるように、切替弁５１を制御する。また、制御部７０は、切替弁５２を開き、切替弁５３を閉じ、切替弁５５を開き、ポンプ４０を非作動状態とする。
【００２９】
これらにより、セラミックス処理槽１０では、原水の水圧により原水である処理水Ｗが下方から上方へ流れる。セラミックス処理槽１０は活性炭処理槽２０に比べて横幅が半分以上狭く、処理水Ｗの流れが活性炭処理槽２０での流に比べて非常に速い。これにより、球状セラミックスＳは収容部内で激しく移動し、互いに衝突を繰り返し、周囲を流れる処理水Ｗに電気的および化学的な作用を及ぼす。この作用により、処理水Ｗに不純物の分離を容易にする性質が付加されると推測される。
【００３０】
セラミックス処理槽１０で処理された処理水Ｗは、次に、活性炭処理槽２０へ送られる。活性炭処理槽２０では、処理水Ｗが上部の吸排口２４から導入され、活性炭収容部を上方から下方へ流れ、下部のストレーナ２３と配管２２とを通って外部へ導出される。処理水Ｗが活性炭収容部を流れる際、活性炭Ｋは処理水Ｗの圧力を受けて僅かに圧縮され、処理水Ｗは活性炭Ｋにより抵抗を受けながら活性炭Ｋの周囲を流れる。
【００３１】
ここで、処理水Ｗには、セラミックス処理槽１０での作用により、不純物の分離を容易にする性質が生じている。よって、処理水Ｗが活性炭Ｋの周囲を流れる間に、高い効率で不純物が堆積または吸着されて処理水Ｗが浄化される。分離された不純物は活性炭Ｋの上層ほど多く、下層ほど少なくなり、処理水Ｗに残る不純物は下層に進むほど少なくなる。処理中、活性炭Ｋが撹拌されることもない。
【００３２】
セラミックス処理槽１０で浄化された水Ｗ１は、ストレーナ２３と配管２２とを通ってセラミックス処理槽１０から貯水槽３０へ送られる。貯水槽３０の水Ｗ１は、浄水管６５を介して外部に供給することができる。
【００３３】
浄水モードの処理量が嵩むと、活性炭Ｋに堆積または吸着された不純物が多くなり、活性炭Ｋの上層の部分ほど、浄水能力が低下してくる。但し、上層の活性炭Ｋの浄水能力が低下しても、中層から下層の活性炭Ｋにより処理水Ｗの高い浄水能力が維持される。浄水能力を維持できる処理水Ｗの処理量は、原水の汚染度と活性炭Ｋの量とによって算出することができる。この算出結果に基づき、本実施の形態の浄水装置は、活性炭処理槽２０の浄水能力が低下する前に、活性炭Ｋの洗浄を行う逆洗浄モードへ移行する。
【００３４】
＜逆洗浄モード＞
図４は、第１実施の形態の浄水装置において逆洗浄モードの処理水の流れを示す図である。
逆洗浄モードは、不純物を堆積または吸着した活性炭Ｋを洗浄して再生するモードである。逆洗浄モードでは、制御部７０は、切替弁５４、５５とポンプ４０との切り替えにより、浄化した処理水Ｗ１がセラミックス処理槽１０へ供給されるように制御する。また、制御部７０は、切替弁５１〜５３の切り替えにより、処理水Ｗ１が活性炭処理槽２０に下方から上方へ流れるように制御する。
【００３５】
図４の具体的では、制御部７０は、原水導入管６１とセラミックス処理槽１０との間が遮断され、配管６４とセラミックス処理槽１０とが連通するように、切替弁５４を切り替える。また、制御部７０は、配管６２と活性炭処理槽２０の吸排口２４との間が遮断され、配管６２と配管２２とが連通するように、切替弁５１を切り替えられる。また、制御部７０は、切替弁５２、５５を閉じ、切替弁５３を開き、ポンプ４０を作動状態にする。
【００３６】
これらにより、セラミックス処理槽１０では、浄水処理後の処理水Ｗ１が、ポンプ４０の水圧により下方から上方へ流れる。これにより、球状セラミックスＳは収容部内で激しく移動し、互いに衝突を繰り返し、周囲を流れる処理水Ｗに電気的および化学的な作用を及ぼす。浄水処理後の処理水Ｗ１に作用が及ぼされることで、処理水Ｗに活性炭Ｋから不純物の脱離を容易にする性質が付加されると推測される。
【００３７】
セラミックス処理槽１０で処理された処理水Ｗ１は、次に、活性炭処理槽２０へ送られる。活性炭処理槽２０では、処理水Ｗ１が配管２２を介してストレーナ２３から導入され、活性炭収容部を下方から上方へ流れて、吸排口２４から外部へ導出される。処理水Ｗが活性炭収容部を流れる際、処理水Ｗ１の上方への水圧により、活性炭Ｋの圧縮が解かれ、活性炭Ｋの個々の隙間が広がる。
【００３８】
ここで、処理水Ｗ１には、セラミックス処理槽１０での作用により、活性炭Ｋから不純物の脱離を容易にする性質が生じている。さらに、活性炭Ｋの個々の周囲の隙間が広がることで、個々の活性炭Ｋの周囲に多くの処理水Ｗ１が流れる。これらにより、活性炭Ｋに吸着された不純物および活性炭Ｋの間に堆積した不純物が、高効率に処理水Ｗ１に戻される。活性炭Ｋの間を通過して活性炭処理槽２０の上部に至った不純物を多く含んだ処理水Ｗ２は、活性炭処理槽２０の吸排口２４と排水管６６とを介して、外部へ排出される。処理中、活性炭Ｋが撹拌されることもない。このような高効率の洗浄処理により、浄水処理した水量と比べて非常に少ない水量の処理水Ｗ１を利用して活性炭Ｋを再生することができる。
【００３９】
以上のように、本実施の形態の浄水装置によれば、セラミックス処理槽１０の処理と活性炭処理槽２０の処理によって、高い浄水能力が得られる。さらに、活性炭処理槽２０での浄水処理によれば、原水の多様な水圧或いは多様な汚染度に対応して同様の浄水能力を発揮することができる。
【００４０】
さらに、本実施の形態の浄水装置によれば、逆洗浄モードの際、活性炭処理槽２０の沈積された活性炭Ｋに対して下方から上方へ処理水Ｗ１を流して活性炭の洗浄を行う。さらに、洗浄用の処理水Ｗ１としては、一度、浄水処理後の水を、再度、セラミックス処理槽１０で処理した水が使用される。これらによって、高い効率で活性炭の再生を行うことができる。これによりランニングコストの大幅な低減を図ることができる。
【００４１】
（第２実施の形態）
図５には、本発明の第２実施の形態の浄水装置を示す構成図を示す。
第２実施の形態では、制御部７０Ａと水量積算計７１、７２のみが異なり、他の構成は第１実施の形態と同様である。同様の構成については詳細な説明を省略する。
【００４２】
第１の水量積算計７１は、例えば配管６３に流れる水量積算を計測し、計測結果を示す浄水積算計測信号を出力する。なお、水量積算計７１は、活性炭処理槽２０で浄水処理した水量積算が計測できれば、他の配管に設けられていてもよい。
第２の水量積算計７２は、例えば排水管６６に流れる水量積算を計測し、計測結果を示す逆洗浄水量計測信号を出力する。なお、水量積算計７２は、活性炭処理槽２０の逆洗浄に使用された水量積算が計測できれば、他の配管に設けられていてもよい。
【００４３】
制御部７０Ａは、浄水積算量計測信号から前回の活性炭Ｋの再生処理後に浄水した水量積算を計算し、この水量積算が設定値になったことに基づいて、浄水モードから逆洗浄モードに切り替える。設定値は、活性炭Ｋの不純物吸着量が多くなって、活性炭処理槽２０の総合的な浄水能力が許容値を下回らない範囲で低下した値に設定される。制御部７０Ａは、上記の水量積算に加えて時刻情報にも基づいて、浄水の使用量が少なくなる夜間等に逆洗浄モードに切り替えるようにしてもよい。
【００４４】
さらに、制御部７０Ａは、逆洗浄水量計測信号から活性炭Ｋの再生処理に使用した水量積算を計算し、この水量積算が設定値になったことに基づいて、逆洗浄モードから浄水モードに切り替える。設定値は、活性炭Ｋが十分に再生される値に設定される。
【００４５】
なお、浄水装置の単位時間当たりの浄水量が一定であったり、１日当たりの浄水量が決まっていたりする場合、制御部７０Ａは、水量積算計を用いずに、日数又は時間により逆洗浄モードに切り替えるタイミングを判断してもよい。また、水量の積算処理を制御部７０Ａが行うことで、水量積算計を水量計に代替することもできる。
【００４６】
以上のように、第２実施の形態の浄水装置によれば、適宜なタイミングで自動的に逆洗浄モードに切り替えられるので、モード切り替えの煩雑さを解消することができる。
【００４７】
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限られるものではない。例えば、実施の形態では、活性炭処理槽２０の下部から処理水を出し入れするために、活性炭処理槽２０の中央の上部から下部へ配管２２を延設した構成を示した。しかし、活性炭処理槽２０の下部に配管を接続して、この配管を介して活性炭処理槽２０の下部から処理水を出し入れするように構成してもよい。その他、実施の形態で示した細部は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００４８】
（実施例）
以下、実施例の浄水装置の浄水能力および逆洗浄能力に関するデータを示す。
実施例の浄水装置は、直径約３００ｍｍ、および、高さ約１６００ｍｍのセラミックス処理槽１０と、直径約１２００ｍｍ、および、高さ約２４００ｍｍの活性炭処理槽２０とを有する。
表１は、浄水処理および逆洗浄処理を３ヶ月間繰り返した後の実施例の浄水装置による浄水能力を示す。
【００４９】
【表１】
2017037823.tif 000003
【００５０】
表１から分かるように、実施例の浄水装置は、浄水処理および逆洗浄処理を繰り返し行った後も、高い浄化能力を維持し、原水に含まれる溶存物質を高い除去率で取り除いている。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、水の浄化を行う浄水システムに利用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０  セラミックス処理槽
Ｓ  球状セラミックス
２０  活性炭処理槽
２１  栓体
２２  配管
２３  ストレーナ
２４  吸排口
Ｋ  活性炭
３０  貯水槽
４０  ポンプ
５１〜５３  第１組の切替弁
５４、５５  第２組の切替弁
６１  原水導入管
６２〜６４  配管
６５  浄水管
６６  排水管
７０、７０Ａ  制御部
【図１】
2017037823.tif 000004
【図２Ａ】
2017037823.tif 000005
【図２Ｂ】
2017037823.tif 000006
【図３】
2017037823.tif 000007
【図４】
2017037823.tif 000008
【図５】
2017037823.tif 000009
【国際調査報告】
2017037823.tif 000010
2017037823.tif 000011
2017037823.tif 000012
2017037823.tif 000013