(57)【要約】【課題】温度センサを保護するとともに温度センサの精度を向上した配線用モジュールを提供する。【解決手段】電池モジュールＭ１に取り付けられる配線用モジュール１０は、隣り合う単電池１２を接続するバスバー１９と、温度検知対象となる単電池１２に接触するように配される温度センサ５０と、バスバー１９を保持するバスバー保持部２２および温度センサ５０を保持するセンサ保持部３０を有する絶縁樹脂製の樹脂プロテクタ２０と、を備える。センサ保持部３０には、温度センサ５０を係止する係止孔３９Ａを有するとともに、温度センサ５０を覆う保護壁３８が設けられる一方、温度センサ５０には、係止突部５４を有するとともに、温度センサ５０を単電池１２と接触する方向に付勢するバネ部５３が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単電池を並べてなる単電池群を有する電池モジュールに取り付けられる配線用モジュールであって、
隣り合う前記単電池を接続する接続部材と、
複数の前記単電池のうち温度検知対象となる単電池に接触するように配される温度センサと、
前記接続部材を保持する接続部材保持部および前記温度センサを保持するセンサ保持部を有する絶縁樹脂製の樹脂プロテクタと、を備え、
前記センサ保持部には、前記温度センサを係止する係止部を有するとともに、前記温度センサを覆う保護壁が設けられる一方、
前記温度センサには、前記係止部に係止される被係止部を有するとともに、前記温度センサを前記単電池と接触する方向に付勢するバネ部が設けられている配線用モジュール。
【請求項２】
前記センサ保持部には、前記温度センサを前記センサ保持部内に案内する案内面が形成されている請求項１に記載の配線用モジュール。
【請求項３】
前記温度センサには、前記被係止部とともに前記保護壁に係止され、かつ、押圧することにより前記保護壁に対する係止状態を解除する係止操作部が設けられている請求項１または請求項２に記載の配線用モジュール。
【請求項４】
前記センサ保持部には、前記温度センサが、前記温度センサの取付方向における前方へ移動するのを規制する移動規制部が設けられている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の配線用モジュール。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線用モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリッド車用の電池モジュールにおいては、出力を大きくするために多数の単電池が横並びに接続されている。隣り合う単電池の電極端子間はバスバーなどの接続部材で接続することにより複数の単電池が直列や並列に接続されるようになっている。
【０００３】
ところで、電池モジュールを高温状態で使用すると寿命が低下することがあり、リチウムイオン電池などを複数個接続してなる電池モジュールでは、充電の際に高温になることにより発火することがある。そこで、このような事態を避けるべく、電池モジュールには電池温度を検知するための温度センサが取り付けられる（例えば特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５２８６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１においては、箱体の上面側において形成された開口部から温度センサを取り付けて、箱体の内部に収容されている単電池に温度センサを接触させる構造が提案されている。
【０００６】
このような構造では、箱体の開口部において温度センサが露出状態に配置されるため、温度センサを保護するためにも、開口部に蓋等を取り付ける必要があった。また、このような温度センサにおいては、さらなる検知精度の向上が求められている。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、温度センサを保護するとともに温度センサの検知精度を向上した配線用モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するものとして、本発明は、複数の単電池を並べてなる単電池群を有する電池モジュールに取り付けられる配線用モジュールであって、隣り合う前記単電池を接続する接続部材と、複数の前記単電池のうち温度検知対象となる単電池に接触するように配される温度センサと、前記接続部材を保持する接続部材保持部および前記温度センサを保持するセンサ保持部を有する絶縁樹脂製の樹脂プロテクタと、を備え、前記センサ保持部には、前記温度センサを係止する係止部を有するとともに前記温度センサを覆う保護壁が設けられる一方、前記温度センサには、前記係止部に係止される被係止部を有するとともに前記温度センサを前記単電池と接触する方向に付勢するバネ部が設けられている配線用モジュールである。
【０００９】
本発明の配線用モジュールの樹脂プロテクタに温度センサを取り付ける際には、樹脂プロテクタのセンサ保持部に温度センサを保持させる。本発明において、樹脂プロテクタのセンサ保持部には、温度センサを係止する係止部を有するとともに温度センサを覆う保護壁が設けられているので、センサ保持部に温度センサを取り付けると、保護壁により覆われた状態で係止される。本発明において、温度センサには保護壁に係止される被係止部を有するバネ部が設けられているので、温度センサのバネ部が、保護壁に係止されつつ、センサ保持部において単電池と接触する方向に付勢される。その結果、本発明によれば、保護壁により温度センサが保護され、かつ、温度センサが単電池と接触する方向に付勢されることでセンサの精度が向上する。
【００１０】
本発明は、以下の構成であってもよい。
前記センサ保持部には、前記温度センサを前記センサ保持部内に案内する案内面が形成されていてもよい。
このような構成とすると温度センサをセンサ保持部内に取り付ける際の作業性が向上する。
【００１１】
前記温度センサには、前記被係止部とともに前記保護壁に係止され、かつ、押圧することにより前記保護壁に対する係止状態を解除する係止操作部が設けられていてもよい。
このような構成とすると、温度センサは、被係止部とともに係止操作部により保護壁に係止されるので、保護壁に対する係止状態を確実なものとすることができる。また、上記のような構成とすると、ワンタッチで温度センサの保護壁に対する係止状態を解除することができる。
【００１２】
前記センサ保持部には、前記温度センサが、前記温度センサの取付方向における前方へ移動するのを規制する移動規制部が設けられていてもよい。
このような構成とすると、温度センサが単電池と接触する方向に付勢された状態で移動を規制され、温度センサの精度が確実に向上する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、温度センサを保護するとともに温度センサの精度を向上した配線用モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１の配線用モジュールを備えた電池モジュールの平面図
【図２】図１のＡ−Ａ線における一部断面図
【図３】単電池群に樹脂プロテクタを取り付ける様子を示す斜視図
【図４】樹脂プロテクタに温度センサを取り付ける様子を示す斜視図
【図５】図４の要部拡大斜視図
【図６】温度センサを取り付ける前の状態の電池モジュールの一部断面図
【図７】温度センサの斜視図
【図８】温度センサの平面図
【図９】温度センサの側面図
【図１０】温度センサの正面図
【図１１】実施形態２の配線用モジュールを備えた電池モジュールの平面図
【図１２】図１１のＢ−Ｂ線における一部断面図
【図１３】単電池群に樹脂プロテクタを取り付ける様子を示す斜視図
【図１４】樹脂プロテクタに温度センサを取り付ける様子を示す斜視図
【図１５】図１４の要部拡大斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１０によって説明する。
本実施形態において、電池モジュールＭ１は、複数の単電池１２を並べてなる単電池群１１と、単電池群１１に取り付けられる本実施形態の配線用モジュール１０とを備える。
電池モジュールＭ１は、電気自動車又はハイブリッド自動車等に搭載され、駆動用の電源として使用される。以下では、図２および図６の上方を上方、下方を下方として説明する。
【００１６】
（単電池群１１）
図３に示すように、電池モジュールＭ１は、複数の単電池１２を並べてなる単電池群１１を備える。単電池群１１の両端部には、単電池群１１を挟む絶縁樹脂製の挟持板１８がそれぞれ配置されている。また、単電池群１１の上面（単電池１２の上面１４）には絶縁樹脂製のセパレータ１５が取り付けられている。
【００１７】
セパレータ１５には単電池１２の一対の電極端子１３が挿通される方形状の端子配置孔１６が長手方向に２列に並んで形成されている。また、セパレータ１５には、２列の端子配置孔１６の間に温度センサ５０が配される方形状のセンサ配置孔１７が形成されている。
【００１８】
（単電池１２）
単電池群１１を構成する単電池１２は、図３に示すように、概ね扁平な直方体形状をなしている。単電池１２は、電池要素（図示せず）を収容する電池本体１２Ａと、電池本体１２Ａの上面１４に形成された正極および負極の電極端子１３と、を有する。
電極端子１３は、単電池１２の上面から上方に突出する金属製の端子台１３Ａと、端子台１３Ａから上方に突出するボルト状の電極ポスト１３Ｂとを備える。端子台１３Ａは長方形状をなしている。電極ポスト１３Ｂの外面には、ナット（図示せず）が螺合されるねじ山１３Ｃが形成されている。
【００１９】
（配線用モジュール１０）
単電池群１１には、配線用モジュール１０が取り付けられている。この配線用モジュール１０により、隣り合う単電池１２の極性の相違する電極端子１３同士が接続されて、複数の単電池１２が直列に接続される。
【００２０】
配線用モジュール１０は、隣り合う単電池１２の電極端子１３を接続する複数のバスバー１９（接続部材の一例）と、単電池１２の温度を検知する温度センサ５０と、隣り合うバスバー１９同士を電気的に絶縁するとともに、バスバー１９を保持する合成樹脂製の樹脂プロテクタ２０と、を備える。
【００２１】
（バスバー１９）
バスバー１９は、略方形状の金属製板材からなり、本実施形態では隣り合う単電池１２の電極端子１３，１３間を接続するバスバー１９Ａと、単電池１２の電極端子１３と外部機器（図示せず）とを接続する外部接続バスバー１９Ｂとを備える。バスバー１９Ａには、電極端子１３の電極ポスト１３Ｂが挿通される一対の端子貫通孔１９Ｄ，１９Ｄが、バスバー１９Ａを貫通して形成されている。
【００２２】
外部接続バスバー１９Ｂは図１において単電池群１１から外側にはみ出すように配置されており、図３に示すように、段付き形状をなしている。
【００２３】
外部接続バスバー１９Ｂの、他の部分よりも高くなった部分には外部機器と接続されるボルト状の外部接続ポスト１９Ｃが突出形成されている。外部接続ポスト１９Ｃの外面にはナット（図示せず）を螺合可能なねじ山１９Ｅが形成されている。外部接続ポスト１９Ｃが形成されている部分よりも低くなっている部分は単電池１２の端子台１３Ａと接触するように配され、電極端子１３と電気的に接続されている。また、外部接続ポスト１９Ｃが形成されている部分よりも低くなっている部分には、端部の単電池１２の電極ポスト１３Ｂが挿通される端子貫通孔１９Ｄが形成されている。
【００２４】
外部接続バスバー１９Ｂ以外のバスバー１９Ａは、隣り合う極性の相違する電極端子１３，１３の端子台１３Ａ，１３Ａに接触するように配され、各電極端子１３と電気的に接続されている。
【００２５】
（樹脂プロテクタ２０）
本実施形態の樹脂プロテクタ２０は、複数のユニット２１からなる。各ユニット２１には、図１における上側の端部から順に、バスバー保持部２２（接続部材保持部の一例）、連結部２７、センサ保持部３０、電線収容部４１、センサ保持部３０、連結部２７、およびバスバー保持部２２が単電池１２の並び方向に対して略平行に、かつ一体的に設けられている。
【００２６】
（バスバー保持部２２）
図１に示すように、左右両端部のユニット２１Ａのバスバー保持部２２は、端部の単電池１２よりも外側に突出しており、この突出したバスバー保持部２２には外部接続バスバー１９Ｂが保持されている。
【００２７】
バスバー保持部２２は、バスバー１９の形状に沿った収容壁２３Ａ，２３Ｂを備える。単電池１２の並び方向に略平行に配される一対の収容壁２３Ａ，２３Ｂのうち、外側に配される収容壁２３Ａには、バスバー１９Ａを抜け止めする抜け止め突部２４が設けられており、内側に配される収容壁２３Ｂにはバスバー１９Ａを係止する一対の係止片２５，２５が設けられている。一対の係止片２５，２５の間には、図示しない電線が導出される電線導出口２６が形成されている。電線導出口２６は連結部２７に形成した電線保持溝２９に連なっている。
【００２８】
（連結部２７）
連結部２７には、隣り合うユニット２１と連結される一対の連結爪２８Ａ，２８Ｂが、両端部からそれぞれ突出形成されている。ユニット２１の右端部（図１における右端部）に形成されている一対の連結爪２８Ａ，２８Ａの間隔は、反対側の端部（図１における左端部）に形成されている一対の連結爪２８Ｂ，２８Ｂの間隔よりも大きく設定されているとともに、隣り合う連結爪２８Ａ，２８Ｂ同士が互いに係合するようになっている。複数のユニット２１は連結状態において、単電池１２間のピッチのずれを吸収可能に、単電池１２の並び方向に移動可能とされる。
【００２９】
一対の連結爪２８Ａ，２８Ｂの間には電線導出口２６から連なって電線が保持される電線保持溝２９が形成されている。電線保持溝２９の内壁および電線保持溝２９のセンサ保持部３０側の端部には電線の飛び出しを防止する電線押さえ部２９Ａが形成されている。
【００３０】
（センサ保持部３０）
センサ保持部３０は連結部２７に沿って形成されている。センサ保持部３０は、温度センサ５０の温度検知素子を備える本体部５１が保持される素子保持部３７と、温度センサ５０に接続されたリード線５６が保持・収容されるリード線保持部３１とを備える。
【００３１】
端部のユニット２１Ａは、素子保持部３７とリード線保持部３１とが一体的に設けられたセンサ保持部３０を備えるが、端部ユニット２１Ａ以外のユニット２１Ｂは、隣り合うセンサ保持部３０のリード線保持部３１と素子保持部３７とを備える。
【００３２】
センサ保持部３０は、単電池１２の並び方向に略平行に配される一対の側壁部３２Ａ，３２Ｂと、隣り合うセンサ保持部３０を隔離する隔離壁３６と、一対の側壁部３２Ａ，３２Ｂをつなげる底壁３５と、を備える。
【００３３】
一対の側壁部３２Ａ，３２Ｂのうち、連結部２７側の側壁部３２Ａには、電線保持溝２９に保持した電線（バスバー１９に接続された電線）を配置可能な第１開口部３３が形成されている。一対の側壁部３２Ａ，３２Ｂのうち、電線収容部４１側の側壁部３２Ｂには、電線（バスバー１９に接続された電線）を配置可能な第２開口部３４が形成されている。第１開口部３３および第２開口部３４は素子保持部３７側に形成されている。
【００３４】
隣り合うセンサ保持部３０を隔離する隔離壁３６には温度センサ５０に接続されたリード線５６が保持されるリード線保持溝３６Ａが形成されている。
【００３５】
底壁３５は、リード線保持部３１に対応して設けられている。素子保持部３７においては、底壁３５が形成されておらず、素子保持部３７に保持された温度センサ５０が単電池１２に直接接触するようになっている。底壁３５は隔離壁３６から連なって形成されており、底壁３５の端部には傾斜面３５Ａが形成されている。底壁３５の傾斜面３５Ａは温度センサ５０を素子保持部３７内に案内する案内面として機能する。
【００３６】
さて、素子保持部３７には、温度センサ５０の係止突部５４（被係止部の一例）を受け入れて係止する方形状の係止孔３９Ａと、温度センサ５０の係止操作部５５を受け入れて係止する凹部３９Ｂが形成された保護壁３８が形成されている。保護壁３８は、温度センサ５０の温度検知素子を備える本体部５１の上側を覆うように配され、温度検知素子を保護する機能を有する。
【００３７】
保護壁３８の、温度センサ５０の取付方向（図４における矢線Ｘの方向）における後方（図２の右端側）の端部には傾斜面３８Ａが形成されており、この傾斜面３８Ａも温度センサ５０を素子保持部３７内に案内する案内面として機能する。
【００３８】
この保護壁３８は隔離壁３６から連なって形成されている。保護壁３８は隔離壁３６の右側に形成され、底壁３５は隔離壁３６の左側に形成されている（図１を参照）。保護壁３８は底壁３５よりも高い位置に形成されている（図２及び図６を参照）。ここで、図６は図２と同じ部分の断面図であって、温度センサ５０が収容されていないときの断面図である。
【００３９】
また、センサ保持部３０においては、保護壁３８の下方に連設され、温度センサ５０が、温度センサ５０の取付方向（図４における矢線Ｘの方向）における前方（図２における左側）へ移動するのを規制する規制壁４０（移動規制部の一例）が設けられている。
【００４０】
（電線収容部４１）
電線収容部４１は、２列に並んだセンサ保持部３０の間に設けられており、センサ保持部３０の側壁部３２Ａが電線収容壁４２Ａを兼ねている。電線収容部４１には電線収容壁４２Ａ，４２Ａをつなげる収容底壁４２Ｂが形成されており、収容底壁４２Ｂは上面視において平行四辺形状をなしている。
【００４１】
一対の電線収容壁４２Ａ，４２Ａの上端にはバスバー１９に接続された電線の飛び出しを防止する一対の電線押さえ片４３，４３が形成されている。
【００４２】
（温度センサ５０）
温度センサ５０は、図示しない温度検出素子を備える。温度検出素子は、例えば、サーミスタにより構成される。サーミスタとしては、ＰＴＣサーミスタ、又はＮＴＣサーミスタを適宜に選択できる。また、温度検出素子としては、サーミスタに限られず、温度を検出可能であれば任意の素子を適宜に選択できる。
【００４３】
温度センサ５０は、図７〜図１０に示すように、温度検出素子を備える合成樹脂製の本体部５１と、本体部５１の上面から上方向に突出する合成樹脂製のアーム状のバネ部５３と、本体部５１の端部から導出された一対のリード線５６と、を有する。
【００４４】
本体部５１の底部（下端）には温度検出素子（図示せず）が収容されている。温度センサ５０の本体部５１の幅方向両側には外側方向に延出された延出部５２が設けられており、延出部５２の端部は挿入方向の前方側が傾斜面５２Ａとなっていて、本体部５１を保護壁３８の下側に挿入する際に案内する機能を有する。
【００４５】
バネ部５３は下方にたわみ変形可能とされており、バネ部５３の上面には保護壁３８の係止孔３９Ａに係止される係止突部５４が突出形成されている。またバネ部５３の端部には、保護壁３８の凹部３９Ｂに受け入れられて係止されるとともに、押圧することにより保護壁３８に対する係止状態を解除する係止操作部５５が上方に突出形成されている。バネ部５３は、保護壁３８の下側に配されたのち、本体部５１の底部（温度検出素子が収容された部分）を単電池１２と接触する方向に付勢される。
【００４６】
一対のリード線５６は、図示しない外部回路に接続されており、温度検出素子からの信号はこのリード線５６を介して外部回路に送信されるようになっている。外部回路は、例えば図示しない電池ＥＣＵに配されて、温度検出素子からの信号によって単電池１２の温度を検知するようになっている。
【００４７】
（温度センサ５０の取り付け方法）
次に、温度センサ５０の取り付け方法について説明する。
複数のユニット２１を連結させてなる樹脂プロテクタ２０のバスバー保持部２２に、電線を接続したバスバー１９を収容・保持する（図３を参照）。図３ではバスバー１９に接続された電線は省略している。
【００４８】
バスバー１９を樹脂プロテクタ２０に収容する作業と、同時または前後して、１８個の単電池１２を隣り合う単電池１２の電極端子１３の極性が逆極性となるように並べて、端部に挟持板１８を配置し、電極端子１３が形成された単電池１２の上面１４側にセパレータ１５を取り付ける。セパレータ１５の端子配置孔１６に電極端子１３を挿通させて図３に示すような状態の単電池群１１を作製する。
【００４９】
次に、単電池群１１のセパレータ１５が取り付けられた面に、バスバー１９と電極端子１３とを対応するように配置して、配線用モジュール１０を被せ付けると、バスバー１９の端子貫通孔１９Ｄに電極ポスト１３Ｂが挿通されるとともにバスバー１９と端子台１３Ａとが接触し、セパレータ１５のセンサ配置孔１７のところで単電池１２の上面１４が露出状態となる。
【００５０】
次いで、図４に示すように、温度センサ５０を、上方から、検知対象となる単電池１２に対応したセンサ保持部３０に取り付ける。バネ部５３の係止操作部５５を下方に押して（押圧して）バネ部５３を下方に撓み変形させた状態で、温度センサ５０の本体部５１をセンサ保持部３０の上から差し込み、矢線Ｘで示す方向に移動させる。すると、温度センサ５０のバネ部５３が保護壁３８の傾斜面３８Ａに案内されるとともに、本体部５１の下面がセンサ保持部３０の底壁３５の傾斜面３５Ａに案内されて、本体部５１が図２における左方向に移動する。
【００５１】
バネ部５３の上面に形成された係止突部５４が保護壁３８と当接すると、バネ部５３がさらに下方に撓み変形する。さらに、温度センサ５０の本体部５１を矢線Ｘで示す方向に移動させて、本体部５１の左側の端部（取付方向における前方の端部）が規制壁４０に当接する位置に至った後、係止操作部５５の押圧状態を解除すると、バネ部５３が弾性復帰して、係止突部５４が保護壁３８の係止孔３９Ａに嵌り込むとともに、係止操作部５５が保護壁３８の凹部３９Ｂ内に受け入れられ、規制壁４０により温度センサ５０の本体部５１が取付方向における前方への移動を規制される。この状態において、温度センサ５０の本体部５１は、図２に示すように、保護壁３８の下側に配されて保護壁３８に覆われるとともに、本体部５１の底部が単電池１２の上面１４と接触する方向に付勢された状態で係止される。
【００５２】
なお、温度センサ５０をセンサ保持部３０から、取り外す場合には、保護壁３８に係止されている状態にある温度センサ５０の係止操作部５５を押圧すると、係止突部５４が係止孔３９Ａの下側に配されて係止状態が解除される。
【００５３】
（組み付け方法）
温度センサ５０をセンサ保持部３０に取り付けた後、各単電池１２の電極ポスト１３Ｂのねじ山１３Ｃにナットを螺合させて、電極端子１３とバスバー１９とを接続し、バスバー１９に接続した電線を電線収容部４１に収容すると本実施形態の電池モジュールＭ１が得られる。
【００５４】
（作用および効果）
次に、本実施形態の作用および効果について説明する。
本実施形態において、樹脂プロテクタ２０のセンサ保持部３０には、温度センサ５０を係止する係止孔３９Ａを有するとともに温度センサ５０を覆う保護壁３８が設けられているので、センサ保持部３０に温度センサ５０を取り付けると、保護壁３８により覆われた状態で係止される。
【００５５】
本実施形態において、温度センサ５０には保護壁３８に係止される係止孔３９Ａを有するバネ部５３が設けられているので、温度センサ５０のバネ部５３が、保護壁３８に係止されつつ、センサ保持部３０において単電池１２と接触する方向に付勢される。その結果、本実施形態によれば、保護壁３８により温度センサ５０が保護され、かつ、温度センサ５０が単電池１２と接触する方向に付勢されることで温度センサ５０の検知精度が向上する。
【００５６】
また、本実施形態によれば、センサ保持部３０には、温度センサ５０をセンサ保持部３０内に案内する傾斜面３５Ａが形成されているから、温度センサ５０をセンサ保持部３０内に取り付ける際の作業性が向上する。
【００５７】
特に本実施形態では、リード線保持部３１の底壁３５と保護壁３８の双方に案内面として機能する傾斜面３５Ａ，３８Ａが形成されているから、温度センサ５０がセンサ保持部３０材に円滑に移動し、作業性が確実に向上する。
【００５８】
また、本実施形態によれば、温度センサ５０には、係止突部５４とともに係止操作部５５が設けられているから、温度センサ５０は、係止突部５４とともに係止操作部５５により保護壁３８に係止され、保護壁３８に対する係止状態を確実なものとすることができる。また、ワンタッチで温度センサ５０の保護壁３８に対する係止状態を解除することができ、作業性に優れる。
【００５９】
さらに本実施形態によれば、センサ保持部３０には、温度センサ５０が、温度センサ５０の取付方向における前方へ移動するのを規制する規制壁４０が設けられているから、温度センサ５０が単電池１２と接触する方向に付勢された状態で移動を規制され、これにより温度センサ５０の検知精度が確実に向上する。
【００６０】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１１ないし図１５によって説明する。本実施形態の配線用モジュール６０は、センサ保持部７０の構造が実施形態１と相違する。本実施形態において、図１２における上方を上とし下方を下とする。以下の説明において実施形態１と同様の構成については同一の符号を付し、重複した説明は省略する。図中、Ｍ２は電池モジュール、６１は樹脂プロテクタ、６２はユニットである。
【００６１】
センサ保持部７０のうち、リード線保持部７１の底壁７５は、図１１および図１２に示すように、実施形態１のリード線保持部３１の底壁３５よりも低い位置に形成されており、リード線保持部７１の底壁７５の端部には傾斜面が形成されていない。
【００６２】
本実施形態において、温度センサ５０は、温度センサ５０の本体部５１を下方に移動させてセンサ保持部７０に差し込んだ後、図１２における左方向に移動させることにより取り付けられる。温度センサ５０の取り付け方向は図１４および図１５における矢線Ｙにより示している。
上記以外の構成は、実施形態１と概ね同様であり、本実施形態によっても実施形態１と同様の効果が得られる。
【００６３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、温度センサ５０をセンサ保持部３０内に案内する案内面３８Ａが形成されているセンサ保持部３０を備える配線用モジュール１０を示したが、案内面が形成されていないセンサ保持部を備えていてもよい。
（２）上記実施形態では、被係止部（係止突部５４）とともに、保護壁３８に係止され、かつ押圧することにより保護壁３８に対する係止状態を解除する係止操作部５５が設けられている温度センサ５０を示したが、係止操作部を備えない温度センサであってもよい。
（３）上記実施形態では、被係止部として係止突部５４を有する温度センサ５０と、係止部として係止孔３９Ａを有する保護壁３８とを備えるものを示したが、被係止部として係止孔を有する温度センサと、係止部として係止突部を有する保護壁とを備えていてもよい。
（４）上記実施形態では、センサ保持部３０には、温度センサ５０が、温度センサ５０の取付方向における前方へ移動するのを規制する移動規制部４０が設けられている例を示したが、移動規制部がないセンサ保持部であってもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１０，６０…配線用モジュール
１１…単電池群
１２…単電池
１９…バスバー（接続部材）
１９Ａ…（外部接続バスバー以外の）バスバー
１９Ｂ…外部接続バスバー
２０，６１…樹脂プロテクタ
２２…バスバー保持部（接続部材保持部）
３０，７０…センサ保持部
３１…リード線保持部
３５…底壁
３５Ａ…傾斜面（案内面）
３７…素子保持部
３８…保護壁
３９Ａ…係止孔（係止部）
３９Ｂ…凹部（係止部）
３８Ａ…傾斜面（案内面）
４０…規制壁（移動規制部）
５０…温度センサ
５１…本体部
５３…バネ部
５４…係止突部（被係止部）
５５…係止操作部
Ｍ１，Ｍ２…電池モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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