(57)【要約】【課題】ステータコアに巻回されるコイルの少なくとも一部を構成する２つの導線の接続端部に絶縁キャップをより容易に固定可能にする。【解決手段】２つの導体セグメント３０の接続端部３４を覆うための絶縁キャップ５０の側部の内周側に突出部５２を設けて、その突出部５２が２つの導体セグメント３０の接続端部３４の剥離部３６と被覆部４０との境界付近の隙間に嵌り込むようにして絶縁キャップ５０を接続端部３４に固定する。これにより、絶縁キャップ５０を接続端部３４に固定する際に接着材料（例えば熱硬化性樹脂など）を用いる必要がなく、接続端部に絶縁キャップをより容易に固定することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアに巻回されるコイルの少なくとも一部を構成する２つの導線の接続端部が絶縁キャップによって覆われて構成されるステータであって、
前記絶縁キャップは、前記接続端部と嵌合するロック部を有する、
ステータ。
【請求項２】
請求項１記載のステータであって、
前記ロック部は、前記接続端部における、導体が絶縁材によって被覆された被覆部と、該被覆部より導線の端部側で絶縁材が剥離された剥離部と、の境界付近で前記接続端部と嵌合する、
ステータ。
【請求項３】
請求項１または２記載のステータであって、
前記ロック部は、前記接続端部における前記２つの導線間の隙間に突出部が嵌ることによって前記接続端部と嵌合する、
ステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータに関し、詳しくは、ステータコアに巻回されるコイルの少なくとも一部を構成する２つの導線の接続端部が絶縁キャップによって覆われて構成されるステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータのステータの多相巻線の接続端部を絶縁する絶縁キャップとして、絶縁材料により構成された絶縁シートが２つ折りにされた際の折り部側に形成される背部と、背部の延在方向の両端側にそれぞれ位置して２つ折り状態で対面する絶縁シートが接合された接合部と、絶縁シートが２つ折り状態で接合されずに対面して接続端部の受け入れ用の開口部を形成可能で２つ折り状態の絶縁シートの延在方向で背部とは反対側の端部に位置する小口部と、を有するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、固定子構造として、固定子コアの両端の少なくともいずれか一方の端面にコイルの第１接続端子部と第２接続端子部とが突出し、第１接続端子部と第２接続端子部とが接続線で接続されることによってコイルが電気回路を形成するものにおいて、接続線が絶縁被覆され、接続線とコイルの第１接続端子部や第２接続端子部との接合部が封止材によって絶縁被覆されるものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−９７７７９号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４２０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらのように、ステータコア（固定子コア）に巻回されるコイルの少なくとも一部を構成する２つの導線の接続端部を絶縁キャップ（封止材）によって覆うことが行なわれているが、絶縁キャップを接続端部に固定する際に接着材料（例えば熱硬化性樹脂など）を用いる場合、こうした接着材料のコストや接着材料を用いた固定のための工程（例えば熱処理など）が必要となる、という課題があった。
【０００６】
本発明のステータは、ステータコアに巻回されるコイルの少なくとも一部を構成する２つの導線の接続端部に絶縁キャップをより容易に固定可能にすることを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のステータは、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００８】
本発明のステータは、
ステータコアに巻回されるコイルの少なくとも一部を構成する２つの導線の接続端部が絶縁キャップによって覆われて構成されるステータであって、
前記絶縁キャップは、前記接続端部と嵌合するロック部を有する、
ことを特徴とする。
【０００９】
この本発明のステータでは、絶縁キャップに接続端部と嵌合するロック部を設けて、このロック部を接続端部に嵌合させることによって絶縁キャップを接続端部に固定する。これにより、両者の固定に接着材料（例えば熱硬化性樹脂など）を用いる必要がないから、接着材料のコストや接着材料を用いた固定のための工程（例えば熱処理など）が必要なく、接続端部に絶縁キャップをより容易に固定することができる。
【００１０】
こうした本発明のステータにおいて、前記ロック部は、前記接続端部における、導体が絶縁材によって被覆された被覆部と、該被覆部より導線の端部側で絶縁材が剥離された剥離部と、の境界付近で前記接続端部と嵌合する、ものとすることもできる。こうすれば、異物混入による絶縁不良を抑制することができる。
【００１１】
この態様の本発明のステータにおいて、前記ロック部は、前記接続端部における前記２つの導線間の隙間に突出部が嵌ることによって前記接続端部と嵌合する、ものとすることもできる。こうすれば、被覆部と剥離部との境界付近で絶縁材から導体から離れている（絶縁材の浮きが生じている）ときにその接続端部と他の接続端部との間で絶縁性が低下するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例としてのモータのステータ２０の構成の概略を示す構成図である。
【図２】複数の導体セグメント３０を用いてステータコイル２４を製造する工程を示す説明図である。
【図３】接続端部３４周辺の構成の概略を示す構成図である。
【図４】図３の接続端部３４周辺をＡ−Ａ面から見たＡＡ視図である。
【図５】図３の接続端部３４周辺をＢ−Ｂ面から見たＢＢ視図である。
【図６】変形例の接続端部１３４周辺の構成の概略を示す構成図である。
【図７】変形例の接続端部２３４周辺の構成の概略を示す構成図である。
【図８】変形例の接続端部３３４周辺の構成の概略を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
【実施例】
【００１４】
図１は、本発明の一実施例としての交流モータのステータ２０の構成の概略を示す構成図であり、図２は、複数の導体セグメント３０を用いてステータコイル２４を製造する工程を示す説明図であり、図３は、接続端部３４周辺の構成の概略を示す構成図であり、図４は、図３の接続端部３４周辺をＡ−Ａ面から見たＡＡ視図であり、図５は、図３の接続端部３４周辺をＢ−Ｂ面から見たＢＢ視図である。なお、図２（ａ）の拡大図は、導体セグメント３０の端部（接続端部）３４周辺を示している。
【００１５】
実施例のステータ２０は、図１に示すように、ステータコア２２と、ステータコア２２に分布巻によって巻回されたステータコイル２４と、を備える。なお、交流モータは、このステータ２０と、回転軸に取り付けられた回転子（図示しない）と、を備える。
【００１６】
ステータコイル２４は、図２に示すように、銅などによる導体３２がエナメルなどによる絶縁材３３によって被覆されて略Ｕ字状に形成された複数の導体セグメント３０（図２（ａ）参照）をそれぞれステータコア２２のスロット２３に差し込んで（図２（ｂ）参照）、それぞれの導体セグメント３０の両端部（接続端部）３４が近接して導体セグメント３０が周回するよう折り曲げ（図２（ｃ）参照）、電気的に見たときに一本の導線によって分布巻されているように、隣接する２つの導体セグメント３０の接続端部３４が接合されて構成されている。具体的には、図３に示すように、２つの導体セグメント３０の接続端部３４のうち、絶縁材３３の被覆が剥がされて導体３２が剥き出しの剥離部３６の先端部分３８が接合（溶接）されている。
【００１７】
なお、実施例では、隣接する２つの導体セグメント３０の接続端部３４は、２つの導体セグメント３０における、剥離部３６（先端部分３８を含む）と、導体３２が絶縁材３３によって被覆されている被覆部４０のうち後述の絶縁キャップ５０によって覆われる部分（図３や図４参照）と、をいうものとした。また、実施例では、２つの導体セグメント３０の接続端部３４での接合（剥離部３６の先端部分３８での接合）は、２つの導体セグメント３０の接続端部３４を互いに接触させた状態で剥離部３６の先端部分３８の導体３２を溶かして冷却することによって行なうものとした。したがって、２つの導体セグメント３０は、接続端部３４において、剥離部３６における先端部分３８については接合（溶接）され、剥離部３６における先端部分３８以外の部分および被覆部４０については接合されていない。
【００１８】
２つの導体セグメント３０の接続端部３４は、図３や図４に示すように、絶縁性を有する樹脂樹脂（例えば、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）など）によって形成され且つ一方向（図３〜図５の下側）が開口した略直方体状に形成された絶縁キャップ５０によって覆われている。絶縁キャップ５０は、側部（図４の左右側の壁部）の内周側に突出部５２が形成されている。この絶縁キャップ５０は、図３〜図５の上側から２つの導体セグメント３０の接続端部３４に取り付けられ、突出部５２が２つの導体セグメント３０の剥離部３６と被覆部４０との境界付近の隙間（接合されていないために生じる隙間）に嵌り込むことによって、接続端部３４に固定される。こうした構成とすることにより、絶縁キャップ５０を接続端部３４に固定する際に接着材料（例えば熱硬化性樹脂など）を用いる必要がないから、接着材料のコストや接着材料を用いた固定のための工程（例えば熱処理など）が必要なく、接続端部３４に絶縁キャップ５０をより容易に固定することができる。また、突出部５２が２つの導体セグメント３０の剥離部３６と被覆部４０との境界付近の隙間に嵌り込むことにより、絶縁キャップ５０内（特に剥離部３６周辺）に異物が入り込むのを抑制することができると共に、被覆部４０における剥離部３６側との境界付近で絶縁材３３が導体３２から離れている（絶縁材３３の浮きが生じている）ときにその接続端部３４と他の接続端部３４との間で絶縁性が低下するのを抑制することができる。
【００１９】
以上説明した実施例のステータ２０によれば、２つの導体セグメント３０の接続端部３４を覆うための絶縁キャップ５０の側部の内周側に突出部５２を設けて、その突出部５２が２つの導体セグメント３０の接続端部３４の剥離部３６と被覆部４０との境界付近の隙間に嵌り込むようにして絶縁キャップ５０を接続端部３４に固定するから、絶縁キャップ５０を接続端部３４に固定する際に接着材料（例えば熱硬化性樹脂など）を用いる必要がなく、接続端部に絶縁キャップをより容易に固定することができる。
【００２０】
実施例のステータ２０では、絶縁キャップ５０の側部の内周側に形成された突出部５２が２つの導体セグメント３０の接続端部３４の剥離部３６と被覆部４０との境界付近の隙間に嵌り込むようにして絶縁キャップ５０を接続端部３４に固定するものとしたが、図６に例示するように、絶縁キャップ１５０の側部（図６の左右側）の内周側に突出部１５２が形成されており、２つの導体セグメント３０の接続端部１３４の剥離部１３６の先端部分１３８を剥離部１３６の他の部分より外周側に突出するよう接合（溶接）し、絶縁キャップ１５０を図６の上側から接続端部１３４に取り付けて、絶縁キャップ１５０の突出部１５２が接合後の先端部分１３８の被覆部４０側（図６の下側）に引っ掛かるようにして絶縁キャップ１５０を接続端部１３４に固定するものとしてもよい。
【００２１】
また、図７に例示するように、絶縁キャップ２５０の側部（図７の左右側）の内周側に突出部２５２が形成されており、２つの導体セグメント３０の接続端部２３４の剥離部２３６の先端部分２３８の接合前または接合後に剥離部２３６の外周側に溝２３７を形成し、絶縁キャップ２５０を図７の上側から接続端部２３４に取り付けて、絶縁キャップ２５０の突出部２５２が剥離部２３６の溝２３７に嵌合するようにして絶縁キャップ２５０を接続端部２３４に固定するものとしてもよい。なお、この場合、実施例と同様に、絶縁キャップ２５０内に異物が入り込むのを抑制するためには、剥離部２３６の外周側の溝２３７をできるだけ被覆部４０側に設けてその位置で絶縁キャップ２５０を固定するのが好ましい。
【００２２】
さらに、図８に例示するように、絶縁キャップ３５０の底部（開口部とは反対側）の内周側に螺旋状の突出部３５２が形成されており、２つの導体セグメント３０の接続端部３３４の剥離部３３６の先端部分３３８の接合後に先端部分３３８に先端側（図８の上側）から螺旋状の溝３３９を形成し、絶縁キャップ３５０を回転させながら絶縁キャップ３５０の突出部３５２が剥離部３３６の先端部分３３８の溝３３９に嵌合（螺合）するよう絶縁キャップ３５０を接続端部３３４に固定するものとしてもよい。
【００２３】
実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、ステータコア２２が「ステータコア」に相当し、ステータコイル２４が「コイル」に相当し、導体セグメント３０が「導線」に相当し、接続端部３４が「接続端部」に相当し、絶縁キャップ５０が「絶縁キャップ」に相当し、ステータ２０が「ステータ」に相当し、突出部５２が「ロック部」に相当する。
【００２４】
なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００２５】
以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、ステータの製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００２７】
２０  ステータ、２２  ステータコア、２３  スロット、２４  ステータコイル、３０  導体セグメント、３２  導体、３３  絶縁材、３４，１３４，２３４，３３４  接続端部、３６，１３６，２３６，３３６  剥離部、３８  先端部分、４０  被覆部、５０，１５０，２５０，３５０  絶縁キャップ、５２，１５２，２５２，３５２  突出部、２３７，３３９  溝。
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図２】
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