(57)【要約】【課題】フレームの高さ寸法を低くおさえることができ、中継端子とバスバの誤組み付けを防止できて容易に組み立てることができる電気接続箱を提供する。【解決手段】電気接続箱１は、フレーム２と、フレーム２に装着されるバスバ３及びリレー４と、バスバ３の板状端子部３１とリレー４の板状端子部４１とを相互接続する中継端子５と、を有している。中継端子５は、対向する一対の対向壁５１，５２を有する筒部５０と、該筒部５０内に配置され、一方側から筒部５０内に挿入された板状端子部３１を一方の対向壁５１との間に挟持すると共に他方側から筒部５０内に挿入された板状端子部４１を他方の対向壁５２との間に挟持するバネ部５５と、を有している。フレーム２には、中継端子５が一つの姿勢で挿入された場合のみ該中継端子５の進入を許容する収容部２１と、該収容部２１内に挿入された中継端子５を保持する係止ランス２２と、が設けられている。【選択図】図１
2014054005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、該フレームに装着されるバスバ及び電子部品と、前記バスバの板状端子部と前記電子部品の板状端子部とを相互接続する中継端子と、を有する電気接続箱において、
前記中継端子が、対向する一対の対向壁を有する筒部と、該筒部内に配置され、一方側から前記筒部内に挿入された前記バスバの板状端子部を一方の対向壁との間に挟持すると共に他方側から前記筒部内に挿入された前記電子部品の板状端子部を他方の対向壁との間に挟持するバネ部と、を有し、
前記フレームに、収容部と、該収容部内に挿入された前記中継端子を保持する係止ランスと、が設けられている
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
単体の前記中継端子が前記収容部内に挿入され、その後、前記バスバ及び前記電子部品が前記フレームに装着されると共に前記バスバの板状端子部及び前記電子部品の板状端子部が前記筒部内に挿入されて組み立てられている
ことを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記収容部が、前記中継端子が一つの姿勢で挿入された場合のみ該中継端子の進入を許容する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記中継端子に、前記筒部の外表面から突出した誤挿入防止突起が設けられ、
前記収容部に、前記誤挿入防止突起を位置付ける誤挿入防止溝が設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレームと、該フレームに装着されるバスバ及び電子部品と、前記バスバの板状端子部と前記電子部品の板状端子部とを相互接続する中継端子と、を有する電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車用電気接続箱は、様々な構造のものがあるが、例えば、図５に示すバスバ３と、中継端子９と、該中継端子９を介してバスバ３に電気接続される電子部品と、これら部品が装着される合成樹脂製のフレームと、を有する構造のものがある（特許文献１を参照。）。
【０００３】
上記バスバ３は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、横長に延びた平板部３０と、平板部３０の短手方向一端から突出した板状端子部３１、複数の音叉状端子部３２及び端子保護部３３と、平板部３０の短手方向他端から突出した電線圧着部３４と、を有している。また、平板部３０には、フレーム内に設けられた係止部が係止する係止孔３５が形成されている。
【０００４】
上記中継端子９は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、バスバ３の板状端子部３１が挿入されて電気接続される第１接続部９１と、電子部品の板状端子部が挿入されて電気接続される第２接続部９２と、を有している。
【０００５】
上記第１接続部９１は、長方形板状の底壁９０と、該底壁９０の幅方向両端から立設するとともにその先端が底壁９０側に曲げられたバネ部９３と、で構成されている。また、バスバ３の板状端子部３１は、第２接続部９２と反対側から底壁９０とバネ部９３との間に挿入され、バネ部９３によって底壁９０側に付勢される。
【０００６】
上記第２接続部９２は、底壁９０をその一面として有する筒部９４と、該筒部９４内に配置されたバネ部９５と、で構成されている。また、電子部品の板状端子部は、第１接続部９１と反対側から筒部９４内に挿入され、バネ部９５によって底壁９０側に付勢される。
【０００７】
上述した部品を有する電気接続箱を組み立てる際は、予め図５に示すようにバスバ３の板状接続部３１に中継端子９を取り付けておき、これらバスバ３及び中継端子９を先にフレーム内に挿入し、その後電子部品をフレームに装着すると共に該電子部品の板状端子部を中継端子９の筒部９４内に挿入して組み立てる。
【０００８】
なお、前述した従来の電気接続箱においては、中継端子９がバスバ３に取り付けられた状態でフレーム内に挿入されることから、フレームには中継端子９を保持する係止ランス等は設けられていなかった。
【０００９】
ところで、図５に示した中継端子９は、第１接続部９１と第２接続部９２とがフレームの高さ方向に並んだ構造であることから、この中継端子９を有する電気接続箱においては、フレームの高さ寸法が大型化してしまうという問題があった。
【００１０】
上記中継端子９以外に、図６に示す中継端子５が公知である。この中継端子５は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、対向する一対の対向壁５１，５２及び対向する一対の側壁５３，５４を有する筒部５０と、該筒部５０内に配置されたバネ部５５と、筒部５０の外表面から突出した誤挿入防止突起５６と、を有している。
【００１１】
上記中継端子５を上記中継端子９の代わりに用いる場合、中継端子５は、図７に示すように、一つのバネ部５５によって、一方側から筒部５０内に挿入されたバスバ３の板状端子部３１を一方の対向壁５１との間に挟持すると共に他方側から筒部５０内に挿入された電子部品４の板状端子部４１を他方の対向壁５２との間に挟持することになる。また、図示例の電子部品４は、矩形状の本体部４０と、本体部４０から突出した複数の板状端子部４１と、を有するリレーである。
【００１２】
このように中継端子５は、バスバ３の板状端子部３１と電子部品４の板状端子部４１を一つのバネ部５５で付勢する構造であることから、この中継端子５を電気接続箱に用いる場合、前述した中継端子９を用いる場合よりもフレームの高さ寸法を小型化することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】実開平４−５２３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、図６，７に示した中継端子５を電気接続箱に用いる場合、以下に示す２つの問題があった。
【００１５】
第１の問題は、電気接続箱を組み立てる際、予め図６に示すようにバスバ３に中継端子５を取り付けておき、これらを先にフレーム内に挿入し、その後電子部品４をフレームに装着するという手順で組み立てると、バスバ３及び中継端子５をフレーム内に挿入する前に中継端子５がバスバ３から抜け落ちてしまう可能性があるという問題である。これは、中継端子５が、板状接続部３１と板状端子部４１の双方が筒部５０内に挿入されることで十分な保持力が確保できるように設計されているからである。この問題があるがゆえに、中継端子５を電気接続箱に用いることは現実的ではなかった。
【００１６】
第２の問題は、中継端子５は、図８，９に示すように、天地・前後を間違えていてもバスバ３の板状接続部３１に取り付けることができることから、板状接続部３１に中継端子５を誤った姿勢で取り付けてしまった場合、このバスバ３及び中継端子５をフレーム内に挿入しようとしても、誤挿入防止突起５６がフレームに閊えて挿入することができず、中継端子５を一旦取り外して付け直さなければならないという問題である。なお、図８は、バスバ３に中継端子５が正しい姿勢で取り付けられる様子を示しており、図９は、バスバ３に中継端子５が誤った姿勢で取り付けられる様子を示している。
【００１７】
したがって、本発明は、フレームの高さ寸法を低くおさえることができる電気接続箱を提供すること、及び、フレームの高さ寸法を低くおさえることができ、中継端子とバスバの誤組み付けを防止できて容易に組み立てることができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、フレームと、該フレームに装着されるバスバ及び電子部品と、前記バスバの板状端子部と前記電子部品の板状端子部とを相互接続する中継端子と、を有する電気接続箱において、前記中継端子が、対向する一対の対向壁を有する筒部と、該筒部内に配置され、一方側から前記筒部内に挿入された前記バスバの板状端子部を一方の対向壁との間に挟持すると共に他方側から前記筒部内に挿入された前記電子部品の板状端子部を他方の対向壁との間に挟持するバネ部と、を有し、前記フレームに、収容部と、該収容部内に挿入された前記中継端子を保持する係止ランスと、が設けられていることを特徴とする電気接続箱である。
【００１９】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、単体の前記中継端子が前記収容部内に挿入され、その後、前記バスバ及び前記電子部品が前記フレームに装着されると共に前記バスバの板状端子部及び前記電子部品の板状端子部が前記筒部内に挿入されて組み立てられていることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は請求項２に記載された発明において、前記収容部が、前記中継端子が一つの姿勢で挿入された場合のみ該中継端子の進入を許容することを特徴とするものである。
【００２１】
請求項４に記載された発明は、請求項３に記載された発明において、前記中継端子に、前記筒部の外表面から突出した誤挿入防止突起が設けられ、前記収容部に、前記誤挿入防止突起を位置付ける誤挿入防止溝が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に記載された発明によれば、前記中継端子が、対向する一対の対向壁を有する筒部と、該筒部内に配置され、一方側から前記筒部内に挿入された前記バスバの板状端子部を一方の対向壁との間に挟持すると共に他方側から前記筒部内に挿入された前記電子部品の板状端子部を他方の対向壁との間に挟持するバネ部と、を有し、前記フレームに、収容部と、該収容部内に挿入された前記中継端子を保持する係止ランスと、が設けられているので、フレームの高さ寸法を低くおさえることができる電気接続箱を提供することができる。また、中継端子を単体で先に収容部内に挿入することができる。
【００２３】
請求項２に記載された発明によれば、単体の前記中継端子が前記収容部内に挿入され、その後、前記バスバ及び前記電子部品が前記フレームに装着されると共に前記バスバの板状端子部及び前記電子部品の板状端子部が前記筒部内に挿入されて組み立てられているので、中継端子をバスバに取り付けた状態でバスバと一緒に収容部内に挿入することによる中継端子の抜け落ちを回避することができる。
【００２４】
請求項３に記載された発明によれば、前記収容部が、前記中継端子が一つの姿勢で挿入された場合のみ該中継端子の進入を許容するので、中継端子の挿入姿勢を間違えるおそれがない。よって、中継端子を単体で先に収容部内に挿入した後、バスバをフレームに装着して該バスバの板状端子部を中継端子の筒部内に挿入することにより、中継端子とバスバの誤組み付けを防止できる。よって、フレームの高さ寸法を低くおさえることができ、中継端子とバスバの誤組み付けを防止できて容易に組み立てることができる電気接続箱を提供することができる。
【００２５】
請求項４に記載された発明によれば、前記中継端子に、前記筒部の外表面から突出した誤挿入防止突起が設けられ、前記収容部に、前記誤挿入防止突起を位置付ける誤挿入防止溝が設けられているので、簡素な構成により中継端子の誤挿入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態にかかる電気接続箱の断面図である。
【図２】図１に示された電気接続箱の組み立て方法を説明する説明図である。
【図３】図２に示されたフレーム及び該フレーム内に挿入された中継端子のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】（ａ）は図２に示されたフレームの要部を示す底面図であり、（ｂ）は図２に示された中継端子の底面図である。
【図５】従来の電気接続箱に用いられるバスバ及び中継端子の斜視図である。
【図６】図５に示されたバスバに他の中継端子を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】図６に示された中継端子に電子部品の板状端子部が接続された状態を示す断面図である。
【図８】図６に示された中継端子を用いる際に起こり得る問題点を説明する説明図であり、バスバに中継端子が正しい姿勢で取り付けられる様子を示す説明図である。
【図９】図６に示された中継端子を用いる際に起こり得る問題点を説明する説明図であり、バスバに中継端子が誤った姿勢で取り付けられる様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の一実施形態にかかる「電気接続箱」を図１〜４を参照して説明する。また、「電気接続箱」は、自動車に搭載されて、前記自動車に搭載された電子機器に対して電力供給及び信号伝達を行うものである。また、本発明では、ジャンクションブロック（ジャンクションボックスとも言う。）、ヒューズブロック（ヒューズボックスとも言う。）、リレーブロック（リレーボックスとも言う。）を、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。
【００２８】
図１に示す電気接続箱１は、合成樹脂製のフレーム２と、フレーム２に装着されるバスバ３と、フレーム２に装着されるリレー４、ヒューズ等の複数の電子部品と、バスバ３の板状端子部３１とリレー４の板状端子部４１とを相互接続する中継端子５と、を有している。また、バスバ３、リレー４、中継端子５は、背景技術の項で説明したものと同じものである。
【００２９】
上記フレーム２には、図１〜３に示すように、バスバ３と中継端子５を収容する収容部２１と、該収容部２１内に挿入された中継端子５を保持する係止ランス２２と、リレー４、ヒューズ等の複数の電子部品が装着される部品装着部などが設けられている。リレー４が装着される部品装着部は、収容部２１の上面２ｂ側に設けられている。このため、リレー４は、部品装着部に装着されると板状端子部４１が収容部２１内に位置付けられる。また、上面２ｂとは、フレーム２の上面である。また、符号２ａは、フレーム２の下面を示している。また、図２は、フレーム２の一部を示している。
【００３０】
上記収容部２１は、フレーム２の上下方向に延びており、下面２ａ側は開口しており、上面２ｂ側には天井壁２４が設けられている。また、天井壁２４には、リレー４の板状端子部４１が通される差込孔２５が形成されている。また、収容部２１には、図４に示すように、中継端子５に設けられた誤挿入防止突起５６を位置付ける誤挿入防止溝２３が設けられている。このため、収容部２１は、中継端子５が一つの姿勢すなわち正しい姿勢で挿入された場合のみ該中継端子５の進入を許容する。
【００３１】
続いて、上記電気接続箱１の組み立て方法の一例を説明する。まず、図２に示すように、中継端子５を単体で下面２ａ側から収容部２１内に挿入する。この際、中継端子５は、予め決められた一つの姿勢でしか収容部２１内に挿入することができないので、中継端子５の挿入姿勢を間違えるおそれがない。収容部２１内に挿入された中継端子５は、図３に示すように、上端が天井壁２４に当接し、下端に係止ランス２２が係止することにより、収容部２１内に保持される。
【００３２】
次に、図２に示すように、バスバ３を下面２ａ側から収容部２１内に挿入する。収容部２１内に挿入されたバスバ３は、板状端子部３１が中継端子５の筒部５０内に挿入される。また、バスバ３は、電線圧着部３４に電線の端部が接続された状態で収容部２１内に挿入されるが、本願の図面では電線の図示を省略している。
【００３３】
次に、リレー４等の電子部品を上面２ｂ側の部品装着部に装着する。部品装着部に装着されたリレー４は、板状端子部４１が中継端子５の筒部５０内に挿入される。このような手順を経て電気接続箱１を組み立てる。
【００３４】
上述した電気接続箱１によれば、中継端子５が、バスバ３の板状端子部３１と電子部品４の板状端子部４１を一つのバネ部５５で付勢する構造であることから、フレーム２の高さ寸法を低くおさえることができる。また、フレーム２には、係止ランス２２が設けられているので、中継端子５を単体で先に収容部２１内に挿入することができる。この挿入時には、誤挿入防止突起５６及び誤挿入防止溝２３によって中継端子５の挿入姿勢を間違えるおそれがない。なお、中継端子５をバスバ３に取り付けた状態でバスバ３と一緒に収容部２１内に挿入することも可能であるが、そのような手順で組み立てると、本願発明の課題の項で説明したように、収容部２１内に挿入する前に中継端子５がバスバ３から抜け落ちてしまったり、バスバ３に中継端子５を誤った姿勢で取り付けてしまう可能性がるので、中継端子５を単体で先に収容部２１内に挿入する方が効率的である。
【００３５】
このように本発明によれば、フレーム２の高さ寸法を低くおさえることができ、中継端子５とバスバ３の誤組み付けを防止できて容易に組み立てることができる電気接続箱１を提供することができる。
【００３６】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  電気接続部
２  フレーム
３  バスバ
４  リレー（電子部品）
５  中継端子
２１  収容部
２２  係止ランス
３１，４１  板状端子部
５０  筒部
５１，５２  対向壁
５５  バネ部
【図１】
2014054005.tif 000003
【図２】
2014054005.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014054005.tif 000006
【図５】
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【図６】
2014054005.tif 000008
【図７】
2014054005.tif 000009
【図８】
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【図９】
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