(57)【要約】【課題】  電子レンジで加熱調理したとき、容器の焼焦げが防止でき、また、スタック性のよい電子レンジ用紙製容器を得る。【解決手段】  上部開口部に対し下部開口部を小径とするテーパ筒状の胴部材２と、外周縁部に下方に屈曲した短筒状折曲部４が形成された底部材３とからなり、底部材３を胴部材２の下部に嵌合し、底部材３の短筒状折曲部４を挟むように胴部材２の下端部５を内側に折り込み、該挟み込み部分を加熱圧着して筒状接合部６を形成した電子レンジ用紙製容器であって、筒状接合部６を内側に絞り込み、底部材３の底面部７と重なる方向に屈曲させた。【選択図】  図１
2014148319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部開口部に対し下部開口部を小径とするテーパ筒状の胴部材と、外周縁部に下方に屈曲した短筒状折曲部が形成された底部材とからなり、前記底部材を前記胴部材の下部に嵌合し、前記底部材の短筒状折曲部を挟むように前記胴部材の下端部を内側に折り込み、該挟み込み部分を加熱圧着して筒状接合部を形成した電子レンジ用紙製容器であって、前記筒状接合部が内側に絞り込まれ、前記底部材の底面部と重なる方向に屈曲していることを特徴とする電子レンジ用紙製容器。
【請求項２】
前記胴部材を形成する胴部材ブランクの底部位には、前記筒状接合部の絞り込みを容易にする押し罫線が形成してあることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ用紙製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料や即席食品などを収容する紙製容器であり、電子レンジで加熱処理することができる電子レンジ用紙製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料や即席食品などを収容し、電子レンジで加熱処理することができる電子レンジ用紙製容器Ａとして、図７に示すような、上部開口部に対し下部開口部を小径とするテーパ筒状の胴部材２と、外周縁部に下方に屈曲した短筒状折曲部４が形成された底部材３とからなり、底部材３を胴部材２の下部に嵌合し、底部材３の短筒状折曲部４を挟むように胴部材２の下端部５を内側に折り込み、該挟み込み部分を加熱圧着して筒状接合部６を形成した形状のものが知られている。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
しかしながら、このような形状の電子レンジ用紙製容器Ａは、例えば、容器内に液状内容物を入れた紙製容器を電子レンジの中に入れて長時間加熱すると、底の部分、すなわち、胴部材２の下端部５と底部材３の筒状屈曲部４で形成される筒状接合部６は、空間にある高温の空気により焼焦げるといった問題があった。
【０００４】
かかる問題を解決するため、図８に示すように、底部材３の底面部７を絞り加工により、下側に凹ませて、底部材３の底面部７と筒状接合部６との間の空間を小さくした電子レンジ用紙製容器Ｂが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
このように、特許文献２に記載された電子レンジ用紙製容器Ｂでは、底部材３の底面部７を下側に凹ませて、底面部７と筒状接合部６との間の空間を小さくすることにより、筒状接合部６の焼焦げを防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−９１３２３号公報
【特許文献２】特開２００９−２０２９５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献２参照に記載の電子レンジ用紙製容器Ｂでは、筒状接合部６が焼焦げるという問題点は解消できるが、底部材３の底面部７を筒状接合部６の高さ近くまで下側に凹ませているため、その分底部材３の面積が大きくなり、底部材３としての原紙の使用量が増えるといった問題点がある。
また、空の状態の容器Ｂを積み重ねたとき、上側の容器Ｂの下端（筒状接合部６の下端）が下側の容器Ｂの底面部７の周囲に当接し、上側の容器Ｂの底面部７と下側の容器Ｂの底面部７との間に高さ方向に空間ができ、図９に示すように、この空間が積み重ねた容器Ｂの高さをあげてしまい、スタック性が悪いといった、従来のこの種の容器が有する問題点が残っている。
【０００７】
本発明の目的は、電子レンジで加熱調理したとき、容器の焼焦げが防止でき、また、スタック性のよい電子レンジ用紙製容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、上部開口部に対し下部開口部を小径とするテーパ筒状の胴部材と、外周縁部に下方に屈曲した短筒状折曲部が形成された底部材とからなり、前記底部材を前記胴部材の下部に嵌合し、前記底部材の短筒状折曲部を挟むように前記胴部材の下端部を内側に折り込み、該挟み込み部分を加熱圧着して筒状接合部を形成した電子レンジ用紙製容器であって、前記筒状接合部が内側に絞り込まれ、前記底部材の底面部と重なる方向に屈曲していることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明の電子レンジ用紙製容器は、請求項１に記載の、前記胴部材を形成する胴部材ブランクの底部位には、前記筒状接合部の絞り込みを容易にする押し罫線が形成してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の電子レンジ用紙製容器によれば、前記筒状接合部が内側に絞り込まれ、前記底部材の底面部と重なる方向に屈曲しているので、底部材の底面部と筒状接合部との空間は殆ど無く、或いは僅かとなり、電子レンジで加熱調理時に、水と接触している底部材の底面部と筒状接合部とが接触或いは近接した位置にあり、且つ筒状接合部と底部材の底面部との空間への高温の空気が殆ど介在しないので、筒状接合部への高温の空気による加熱が緩和され、筒状接合部の焼焦げを防止することができる。
また、底部材の底面部と筒状接合部との空間を殆ど無くし、或いは僅かとする手段として、前記筒状接合部が内側に絞り込まれ、前記底部材の底面部と重なる方向に屈曲しているので、特許文献２に記載の電子レンジ用紙製容器Ｂのような底部材としての原紙の使用量が増えるといった問題は生じない。
また、前記筒状接合部が内側に絞り込まれ、前記底部材の底面部と重なる方向に屈曲しているので、前記筒状接合部の高さが僅かとなり、空の状態の容器を積み重ねたとき、上側の容器の下端（筒状接合部の下端部）が下側の容器の底面部に当接し、上側の容器の底面部と下側の容器の底面部との間は殆ど無く、或いは僅かな隙間ができるだけとなることから、スタック性がよく、保管や輸送に便利である。
【００１１】
請求項２に記載の発明の電子レンジ用紙製容器によれば、請求項１に記載の、前記胴部材を形成する胴部材ブランクの底部位には、前記筒状接合部の絞り込みを容易にする押し罫線が形成してあるので、前記筒状接合部を内側に絞り込む加工性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る電子レンジ用紙製容器の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】展開状の胴部材ブランクを示す平面図である。
【図３】本例の電子レンジ用紙製容器の製造の過程で形成された容器本体を示す断面図である。
【図４】本例の電子レンジ用紙製容器の製造の過程で、図３に示す容器本体の底部側を雌型と雄型により内外からプレス成型する過程を示す説明図である。
【図５】図３に示す容器本体の底部側を雌型と雄型によりプレス成型した状態を示す説明図である。
【図６】本例の電子レンジ用紙製容器を積み重ねた状態を示す説明図である。
【図７】焼焦げ対策が施されていない従来の電子レンジ用紙製容器を示す縦断面図である。
【図８】焼焦げ対策が施されている従来の電子レンジ用紙製容器の縦断面図である。
【図９】焼焦げ対策が施されている従来の電子レンジ用紙製容器をを積み重ねた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る電子レンジ用紙製容器の実施の形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本例の電子レンジ用紙製容器を示す断面図、図２は展開状の胴部材ブランクを示す平面図、図３は本例の電子レンジ用紙製容器の製造の過程で形成された容器本体を示す断面図、図４は本例の電子レンジ用紙製容器の製造の過程で、図３に示す容器本体の底部側を雌型と雄型により内外からプレス成型する過程を示す説明図、図５は図３に示す容器本体の底部側を雌型と雄型によりプレス成型した状態を示す説明図、図６は本例の電子レンジ用紙製容器を積み重ねた状態を示す説明図である。
【００１４】
本例の電子レンジ用紙製容器１は、上部開口部に対し下部開口部を小径とするテーパ筒状の胴部材２と底部材３とからなる。底部材３の外周縁部には下方に折り曲げて短筒状折曲部４が形成されており、底部材３は胴部材２の下部に嵌合され、そして、胴部材２の下端部５は底部材３の短筒状折曲部４を挟むように内側に折り込まれ、挟み込み部分が加熱圧着されて筒状接合部６が形成されている。さらに、筒状接合部６が内側に絞り込まれ、底部材３の底面部７と重なる方向に屈曲している。
底部材３の底面部７と重なる方向に屈曲している筒状接合部６は、底部材３の底面部７に接触していることが好ましいが、必ずしも接触している必要はなく底面部７の近接位置にあればよい。
【００１５】
このように構成される本例の電子レンジ用紙製容器１は次のようにして製造される。
胴部材２と底部材３は、いずれも内側に耐液浸透性を確保できるポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのプラスチックフイルムがラミネートされ、外側には、印刷特性を高めたり、審美性や防水性を高めるものとしてポリエチレン、ポリプロピレンなどのプラスチックフイルムがラミネートされた原紙から形成されている。この原紙は、公知の電子レンジ用紙製容器に使用されるものと特に変わるところはない。
【００１６】
まず、このような原紙を用いて、図２に示す展開状の胴部材ブランク２ａを形成する。胴部材ブランク２ａの底部位には、後述する筒状接合部６の絞り込みを容易にするための押し罫線８が形成されている。
【００１７】
次に、胴部材ブランク２ａの側辺をシールしてテーパ筒状の胴部材２を形成し、また、底部材３の外周縁部を下方に折り曲げて短筒状折曲部４を形成し、この底部材３を胴部材２の下部に嵌合し、そして、胴部材２の下端部５を、底部材３の短筒状折曲部４を挟むように内側に折り込み、挟み込み部分を加熱圧着して筒状接合部６をして容器本体１ａを形成する（図４参照。）。この製造工程は、公知のこの種の紙製容器の製造工程が採用される。
【００１８】
次に、雌型９と雄型１０により、容器本体１ａの底部側を内外からプレスし、筒状接合部６を内側に絞り込んで底部材３の底面部７と重なる方向に屈曲させる。
本例で使用される雌型９は、容器本体１ａの底部側を嵌合する凹型部１１を備え、凹型部１１の内部には、胴部材２の下部に形成される筒状接合部６を受けて内側に絞り込む湾曲面で形成される筒状接合部受面１２と、筒状接合部受面１２に連なって底部材３の底面部７を受ける底面部受面１３を有している。
また、雄型１０は、容器本体１ａ内に挿入し、雌型９の凹型部１１との間で容器本体１ａの底部側を内外からプレスする凸型部１４を備え、凸型部１４の先端部には、雌型９の筒状接合部受面１２と対応する形状の筒状接合部押圧面１５と、筒状接合部押圧面１５に連なって底部材３の底面部７を押圧する底面部押圧面１６を有している。
【００１９】
そして、雌型９の凹型部１１内に、容器本体１ａの底部側を嵌合し、胴部材２の下部に形成される筒状接合部６を凹型部１１に有する筒状接合部受面１２で受けさせ（図４参照。）、この容器本体１ａ内に、雄型１０の凸型部１４を挿入して、雌型９の凹型部１１との間で容器本体１ａの底部側を内外からプレスする。これにより、筒状接合部６は湾曲面で形成される筒状接合部受面１２により内側に誘導されて絞り込まれ、底部材３の底面部７と重なるように屈曲される。
【００２０】
このとき、胴部材ブランク２ａの底部位には筒状接合部６の絞り込みを容易にするための押し罫線８が形成されているので、筒状接合部６を内側に絞り込む加工性がよい。
この雌型１０と雄型１１による筒状接合部６のプレス成型作業は、胴部材２の下端部５を、底部材３の短筒状折曲部４を挟むように内側に折り込み、挟み込み部分を加熱圧着した後、筒状接合部６が加熱された状態にあるときに行うことが好ましい。
このようにして筒状接合部６が内側に絞り込まれ、底部材３の底面部７と重なる方向に屈曲している電子レンジ用紙製容器１が得られる。
【００２１】
このように構成された本例の電子レンジ用紙製容器１によれば、筒状接合部６が内側に絞り込まれ、底部材３の底面部７と重なる方向に屈曲しているので、底面部７と筒状接合部６との空間が殆ど無く、或いは僅かとなり、電子レンジで加熱調理時に、液状内容物と接触している底面部７と筒状接合部６とが接触或いは近接した位置にあり、且つ底面部７と筒状接合部６との空間への高温の空気が殆ど介在しないので、筒状接合部６への高温の空気による加熱が緩和され、筒状接合部６の焼焦げが防止される。
【００２２】
また、底部材３の底面部７と筒状接合部６との空間を殆ど無くし、或いは僅かとする手段として、筒状接合部６を内側に絞り込み、底部材３の底面部７と重なる方向に屈曲しているので、特許文献２参照に記載の電子レンジ用紙製容器のような底部材の使用量が増えるといった問題は生じない。
【００２３】
また、筒状接合部６が内側に絞り込まれ、底部材３の底面部７と重なる方向に屈曲しているので、筒状接合部６の高さが僅かとなり、空の状態の電子レンジ用紙製容器１を積み重ねたとき、上側の電子レンジ用紙製容器１の下端（筒状接合部６の下端部）が下側の電子レンジ用紙製容器１の底面部７に当接し、上側の電子レンジ用紙製容器１の底面部７と下側の電子レンジ用紙製容器１の底面部７との間に殆ど隙間ができないか、或いは僅かな隙間ができるだけとなることから（図６参照。）、スタック性がよく、保管や輸送に便利である。
【符号の説明】
【００２４】
１  電子レンジ用紙製容器
１ａ  容器本体
２  胴部材
２ａ  胴部材ブランク
３  底部材
４  短筒状折曲部
５  下端部
６  筒状接合部
７  底面部
８  押し罫線
９  雌型
１０  雄型
１１  凹型部
１２  筒状接合部受面
１３  底面部受面
１４  凸型部
１５  筒状接合部押圧面
１６  底面部押圧面
【図１】
2014148319.tif 000003
【図２】
2014148319.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014148319.tif 000006
【図５】
2014148319.tif 000007
【図６】
2014148319.tif 000008
【図７】
2014148319.tif 000009
【図８】
2014148319.tif 000010
【図９】
2014148319.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成25年8月22日(2013.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
上部開口部に対し下部開口部を小径とするテーパ筒状の胴部材と、外周縁部に下方に屈曲した短筒状折曲部が形成された底部材とからなり、前記底部材を前記胴部材の下部に嵌合し、前記底部材の短筒状折曲部を挟むように前記胴部材の下端部を内側に折り込み、該挟み込み部分を加熱圧着し筒状接合部を形成して容器本体とし、容器本体の上部開口部端縁から底縁部までの高さ寸法が容器本体の上部開口部の開口内径寸法より短い電子レンジ用紙製容器であって、容器本体の下部から筒状接合部にかけて内側に湾曲するように絞り込み、筒状接合部を底部材の底面部と重なるように屈曲させたことを特徴とする電子レンジ用紙製容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、上部開口部に対し下部開口部を小径とするテーパ筒状の胴部材と、外周縁部に下方に屈曲した短筒状折曲部が形成された底部材とからなり、前記底部材を前記胴部材の下部に嵌合し、前記底部材の短筒状折曲部を挟むように前記胴部材の下端部を内側に折り込み、該挟み込み部分を加熱圧着し筒状接合部を形成して容器本体とし、容器本体の上部開口部端縁から底縁部までの高さ寸法が容器本体の上部開口部の開口内径寸法より短い電子レンジ用紙製容器であって、容器本体の下部から筒状接合部にかけて内側に湾曲するように絞り込み、筒状接合部を底部材の底面部と重なるように屈曲させたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本例の電子レンジ用紙製容器１は、上部開口部に対し下部開口部を小径とするテーパ筒状の胴部材２と底部材３とからなる。底部材３の外周縁部には下方に折り曲げて短筒状折曲部４が形成されており、底部材３は胴部材２の下部に嵌合され、そして、胴部材２の下端部５は底部材３の短筒状折曲部４を挟むように内側に折り込まれ、挟み込み部分が加熱圧着されて筒状接合部６が形成されて容器本体１ａとなる。容器本体１ａは、上部開口部端縁から底縁部までの高さ寸法が容器本体１ａの上部開口部の開口内径寸法より短くなっている。さらに、容器本体１ａの下部から筒状接合部６にかけて内側に湾曲するように絞り込まれ、筒状接合部６が底部材３の底面部７と重なるように屈曲している。
底部材３の底面部７と重なる方向に屈曲している筒状接合部６は、底部材３の底面部７に接触していることが好ましいが、必ずしも接触している必要はなく底面部７の近接位置にあればよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
次に、雌型９と雄型１０により、容器本体１ａの底部側を内外からプレスし、容器本体１ａの下部から筒状接合部６にかけて内側に湾曲するように絞り込んで、筒状接合部６が底部材３の底面部７と重なる方向に屈曲させる。
本例で使用される雌型９は、容器本体１ａの底部側を嵌合する凹型部１１を備え、凹型部１１の内部には、容器本体１ａの胴部材２の下部から、該下部に形成される筒状接合部６を受けて内側に絞り込む湾曲面で形成される筒状接合部受面１２と、筒状接合部受面１２に連なって底部材３の底面部７を受ける底面部受面１３を有している。
また、雄型１０は、容器本体１ａ内に挿入し、雌型９の凹型部１１との間で容器本体１ａの底部側を内外からプレスする凸型部１４を備え、凸型部１４の先端部には、雌型９の筒状接合部受面１２と対応する形状の筒状接合部押圧面１５と、筒状接合部押圧面１５に連なって底部材３の底面部７を押圧する底面部押圧面１６を有している。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
そして、雌型９の凹型部１１内に、容器本体１ａの底部側を嵌合し、胴部材２の下部に形成される筒状接合部６を凹型部１１に有する筒状接合部受面１２で受けさせ（図４参照。）、この容器本体１ａ内に、雄型１０の凸型部１４を挿入して、雌型９の凹型部１１との間で容器本体１ａの底部側を内外からプレスする。これにより、容器本体１ａの胴部材２の下部と、該下部に形成される筒状接合部６は湾曲面で形成される筒状接合部受面１２により内側に誘導されて絞り込まれ、筒状接合部６は底部材３の底面部７と重なるように屈曲される。
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月20日(2013.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部開口部に対し下部開口部を小径とするテーパ筒状の胴部材と、外周縁部に下方に屈曲した短筒状折曲部が形成された底部材とからなり、前記底部材を前記胴部材の下部に嵌合し、前記底部材の短筒状折曲部を挟むように前記胴部材の下端部を内側に折り込み、該挟み込み部分を加熱圧着し筒状接合部を形成して容器本体とし、容器本体の上部開口部端縁から底縁部までの高さ寸法が容器本体の上部開口部の開口内径寸法より短い電子レンジ用紙製容器であって、
前記胴部材を形成する胴部材ブランクの底部位には、前記筒状接合部の絞り込みを容易にする押し罫線が形成してあり、容器本体の下部から筒状接合部にかけて内側に湾曲するように絞り込み、筒状接合部を底部材の底面部と重なるように屈曲させたことを特徴とする電子レンジ用紙製容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、上部開口部に対し下部開口部を小径とするテーパ筒状の胴部材と、外周縁部に下方に屈曲した短筒状折曲部が形成された底部材とからなり、前記底部材を前記胴部材の下部に嵌合し、前記底部材の短筒状折曲部を挟むように前記胴部材の下端部を内側に折り込み、該挟み込み部分を加熱圧着し筒状接合部を形成して容器本体とし、容器本体の上部開口部端縁から底縁部までの高さ寸法が容器本体の上部開口部の開口内径寸法より短い電子レンジ用紙製容器であって、前記胴部材を形成する胴部材ブランクの底部位には、前記筒状接合部の絞り込みを容易にする押し罫線が形成してあり、容器本体の下部から筒状接合部にかけて内側に湾曲するように絞り込み、筒状接合部を底部材の底面部と重なるように屈曲させたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項１に記載の電子レンジ用紙製容器によれば、前記筒状接合部が内側に絞り込まれ、前記底部材の底面部と重なる方向に屈曲しているので、底部材の底面部と筒状接合部との空間は殆ど無く、或いは僅かとなり、電子レンジで加熱調理時に、水と接触している底部材の底面部と筒状接合部とが接触或いは近接した位置にあり、且つ筒状接合部と底部材の底面部との空間への高温の空気が殆ど介在しないので、筒状接合部への高温の空気による加熱が緩和され、筒状接合部の焼焦げを防止することができる。
また、底部材の底面部と筒状接合部との空間を殆ど無くし、或いは僅かとする手段として、前記筒状接合部が内側に絞り込まれ、前記底部材の底面部と重なる方向に屈曲しているので、特許文献２に記載の電子レンジ用紙製容器Ｂのような底部材としての原紙の使用量が増えるといった問題は生じない。
また、前記筒状接合部が内側に絞り込まれ、前記底部材の底面部と重なる方向に屈曲しているので、前記筒状接合部の高さが僅かとなり、空の状態の容器を積み重ねたとき、上側の容器の下端（筒状接合部の下端部）が下側の容器の底面部に当接し、上側の容器の底面部と下側の容器の底面部との間は殆ど無く、或いは僅かな隙間ができるだけとなることから、スタック性がよく、保管や輸送に便利である。
また、前記胴部材を形成する胴部材ブランクの底部位には、前記筒状接合部の絞り込みを容易にする押し罫線が形成してあるので、前記筒状接合部を内側に絞り込む加工性がよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】