(57)【要約】【課題】  スプリング受けリングの突起が削られ、抵抗がなくなり、ややもすると蓋部材が開閉出来なくなり、蓋部材とペン先が接触し、ペン先を傷める恐れがあり、使用者においても同様に、使用時及び携帯時に製品内部にある前記スリットを有する棒状部材の状態に対して常に注意を図り、気を使わなければならなかった。【解決手段】  軸筒内に筒状体を設け、軸筒内の筒状体の先端部に蓋体を開閉自在に取り付け、筒状体内に筆記体先端部が前後摺動可能に配置し、且つ、筆記体を常時、後方へ付勢し、更に、蓋体と筒状体を圧接すると共に、筆記体先端部の前進に伴って蓋体が開き、一方、筆記体の後退時には、筆記体先端部の収納動作に遅延して、蓋体が閉じる連結手段を設けたキャップレス塗布具。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒内に筒状体を設け、軸筒内の筒状体の先端部に蓋体を開閉自在に取り付け、筒状体内に筆記体先端部が前後摺動可能に配置し、且つ、筆記体を常時、後方へ付勢し、更に、蓋体と筒状体を圧接すると共に、筆記体先端部の前進に伴って蓋体が開き、一方、筆記体の後退時には、筆記体先端部の収納動作に遅延して、蓋体が閉じる連結手段を設けたキャップレス塗布具。
【請求項２】
前記連結手段を剛性のある材質から構成すると共に、前記蓋体の閉塞状態においては前記連結部材と筆記体とを一時的の係合せしめ、また、その係合の解除後においては前記連結部材と筆記体とを相対的に移動させたことを特徴とする請求項１記載のキャップレス塗布具。
【請求項３】
前記前記一時的係止手段を筆記体の経方向に対する係脱手段とすると共に、前記連結手段と筆記体との相対的な移動を、前記連結部材に形成したスリットによってなしたことを特徴とする請求項２に記載のキャップレス塗布具。
【請求項４】
前記連結手段を複数の板状部材から構成すると共に、それら複数の板状部材を連結せしめたことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のキャップレス塗布具。
【請求項５】
前記複数の板部材の連結手段を半円状もしくはＣリング状の連結部で連結したことを特徴とする請求項４記載のキャップレス塗布具。
【請求項６】
前記連結手段を筒状体の内径部に設けたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のキャップレス塗布具。
【請求項７】
前記連結手段の一方を筆記体先端部に設けたことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載のキャップレス塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップの脱着を必要としない筆記具及び化粧具であり、ペン先の突出、没入を筆記体の前後動に連動した蓋部材の開閉により、ペン先の乾燥防止を目的にした密閉構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ペン先の乾燥を防止することができる容器として、従来からキャップレスの密閉構造が提案されて市販化されている。そのひとつに蓋部材と筆記体側にそれぞれ係合し、且つ、スリットを有する棒状部材で構成することにより、ペン先の乾燥を防止する密閉構造がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平３−５７０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来技術は、蓋部材の係合穴とスリットを有する棒状部材の突起、前記スリットを有する棒状部材のスリットとスプリング受けリングの突起がそれぞれ係合されている。しかしながら、その係合は貫通孔とその突起でのみで構成されており、且つ、前記スリットを有する棒状部材の内径側に空間があるため、振動や落下などの衝撃で前記スリットを有する棒状部材が外れやすくなっている。
また、組立作業者は、前記スリットを有する棒状部材に、意識、視認し、その状態に対して常に注意を図り、気を使わなければならなかった。
更に、前記スリットを有する棒状部材のスリットに絞りを形成し、前記スプリング受けリングの突起との抵抗によって前記スリットを有する棒状部材を前進させて、蓋部材を開閉させている。しかしながら、前記スリットを有する棒状部材は、線状でも板状でも、撓みにくいものを使用しているため、すぐ前記スプリング受けリングの突起が削られ、抵抗がなくなり、ややもすると蓋部材が開閉出来なくなり、蓋部材とペン先が接触し、ペン先を傷める恐れがあり、使用者においても同様に、使用時及び携帯時に製品内部にある前記スリットを有する棒状部材の状態に対して常に注意を図り、気を使わなければならなかった。そのため、非常に使い勝手が悪いものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、キャップの脱着を必要としない塗布具であり、ペン先の突出、没入を筆記体の前後動に連動した蓋部材の開閉により、ペン先の乾燥防止を目的にした密閉構造を要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、キャップの脱着を必要としない塗布具であり、ペン先の突出、没入を筆記体の前後動に連動した蓋部材の開閉により、ペン先の乾燥防止を目的にした密閉構造としているので、確実にペン先を出没させることが出来ると共に、ペン先の乾燥を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施例の使用前及び使用後の斜視図
【図２】図１の縦断面図
【図３】第１実施例の使用時の斜視図
【図４】図３の縦断面図
【図５】図１の分解斜視図
【図６】第１実施例のアーム部材の斜視図
【図７】第１実施例のシール蓋とアーム部材の係止拡大図
【図８】第１実施例の中軸とアーム部材の係止拡大図
【図９】第２実施例の使用前及び使用後の斜視図
【図１０】図９の縦断面図。
【図１１】第２実施例の使用時の斜視図
【図１２】図１１の縦断面図
【図１３】図９の分解斜視図
【図１４】第２実施例のアーム部材の斜視図
【図１５】第２実施例のシール蓋とアーム部材の係止拡大図
【図１６】第２実施例の中軸とアーム部材の係止拡大図
【図１７】第３実施例の使用前及び使用時の斜視図
【図１８】図１７の縦断面図
【図１９】第３実施例の使用時の斜視図
【図２０】図１９の縦断面図
【図２１】図１７の分解斜視図
【図２２】第３実施例のアーム部材の斜視図
【図２３】第３実施例のシール蓋とアーム部材の係止拡大図
【図２４】第４実施例の使用前及び使用時の斜視図
【図２５】図２４の縦断面図
【図２６】第４実施例の使用時の斜視図
【図２７】図２６の縦断面図
【図２８】図２４の分解斜視図
【図２９】第４実施例のアーム部材の斜視図
【図３０】第４実施例のシール蓋とアーム部材の係止拡大図
【図３１】第４実施例の中継筒とアーム部材の係止拡大図
【図３２】第５実施例の使用前及び使用時の斜視図
【図３３】図３２の縦断面図
【図３４】第５実施例の使用時の斜視図
【図３５】図３４の縦断面図
【図３６】図３２の分解斜視図
【図３７】第５実施例のアーム部材の斜視図
【図３８】第５実施例のシール蓋とアーム部材の係止拡大図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図８は、本発明における第１の実施例である。
キャップレス塗布具１は、大きく軸筒２とクリップ３と中軸セット４で構成されていて、前記中軸セット４を前記軸筒２の後端開口部２ａから挿入し、前記中軸セット４の外径部４ａと前記軸筒２の内径部２ｂの前方にある全周リブ部２ｃと嵌合、固定されている。更に、前記中軸セット４は中軸５を中心に前方に穂先セット６とシール筒セット７と板状のアーム８、後方にカムリング９とノックセット１０がそれぞれ配置され、且つ、中綿１１が前記中軸５に内包されている。前記クリップ３はＴ字溝部３ａに前記軸筒２の外周面２ｄの後方にあるＴ字凸部２ｅと嵌挿、固定されている。
前記穂先セット６は固定管１２、穂先１３、中継芯１４の３部品からなり、前記固定管１２の内径部１２ａに前記穂先１３の外周面１３ａが前方に向かって嵌挿され、段部１２ｂとツバ部１３ｂによって当接し、前記穂先１３の内径部１３ｃに前記中継芯１４の先端凸部１４ａが前方に向かって嵌挿し、後端面１３ｄと段部１４ｂによって当接している。組み上がった前記穂先セット６の前記固定管１２の外径部１２ｃが前記中軸５の前端開口部５ａに圧入、固定される。
前記シール筒セット７はシール蓋１５、シール筒１６、ノック用スプリング１７の３部品からなり、前記シール筒１６の前方に前記シール蓋１５が配置され、前端全周リブ部１６ａと平面１５ａが拡開可能に当接し、エアタイトされていて、且つ、Ｔ字溝部１６ｂに尾部１５ｂが嵌挿され、前記尾部１５ｂにある段部１５ｃによって外れないようになっている。前記シール筒１６の後方に前記ノック用スプリング１７が嵌挿されている。この時、組立性も考慮して前記シール筒１６と前記ノック用スプリング１７が軽い圧入でも良い。組み上がった前記シール筒セット７を前記中軸５の前方から後方に向かって挿入し、前記ノック用スプリング１７の後端１７ａと前記中軸５の段部５ｂと当接し、更に、前記ノック用スプリング１７を圧縮させながら、前記シール筒セット７を後方へ移動させると、前部外径部５ｃに内径全周リブ部１６ｃが摺動可能に圧入され、エアタイトされる。この状態を維持しながら、前記アーム８の溝部８ａの前方にある大孔８ｂを前記中軸５の凸部５ｄに嵌挿させ、前記凸部５ｄの小径部５ｅを前記溝部８ａの後方に向かってスライドさせておく、前記凸部５ｄに大径部５ｆがあるので、前記アーム８は前記中軸５から外れないようになっている。次に、前記アーム８の小孔８ｃを前記シール蓋１５の腕部１５ｄにある凸部１５ｅに嵌挿させる。この時、前記凸部１５ｅにはツバ部１５ｆがあるので、外れないようになっている。前記ノック用スプリング１７によって付勢されているので、前記シール筒セット７は前方へ移動し、前記溝部８ａの後端面８ｄと前記小径部５ｅが当接し、且つ、前記凸部５ｄの係止部５ｇと凸部８ｅと係合し、前記前軸５が前方へ移動する際に、ある一定の力が掛かると外れる程度の軽い圧入の状態になり、前記シール筒セット７の組み付けは完了となる。前記係止部５ｇと前記凸部８ｅの表面は互いに滑らかな表面なので削られにくく、且つ、係合時の直前の状態では前記アーム８は剛性体だが板状なので、軸線方向に対し鉛直方向に若干、撓み、即ち、凸部８ｅを中心にその近傍が弾性変形するので、更に、前記係止部５ｇと前記凸部８ｅは互いに削られにくくなり、耐久性は上がる。
前記アーム８を詳しく説明すると、アーム部８ｆがあり、その前部に前記小孔８ｃを設け、前記アーム部８ｆの後部に前記溝部８ａを配置し、その溝部８ａの前方に大孔８ｂと後方に凸部８ｅがある。
この時、前記シール蓋１５の平面１５ａと前記シール筒１６の前端全周リブ部１６ａが前記ノック用スプリング１６の付勢により、強く当接し、エアタイトされる。
前記カムリング９は内径部９ａを前記前軸５の後部外径部５ｈに挿入し、段部９ｂが後端面５ｉと当接する。本実施例は部品の精度や他の理由により、前記前軸５と前記カムリング９の２部品に分けているが、一体化して１部品にしても良い。
前記ノックセット１０はノック１８と中綿１１の２部品からなり、前記ノック１８の前端開口部１８ａにインキを含ませた前記中綿１１を挿入し、縦リブ１８ｂと外周面１１ａにより、軽い圧入、固定され、段部１８ｃと後端面１１ｂと当接している。
前記ノックセット１０を後方から前方に向かって、前記カムリング９の後端開口部９ｃへ挿入し、前記前軸５のネジ部５ｊと前記ノック１８のネジ部１８ｄによってネジ螺合され、全周リブ部５ｋと外周面１８ｅが圧入され、エアタイトされている。これにより、前記前軸５の前方は前記前軸５と前記シール蓋１４、前記シール筒１５のそれぞれによるエアタイト、後方は前記前軸５と前記ノック１８によるエアタイトによって密閉状態が保たれる。
インキ交換時は、組立時と逆方向に前記ネジ部１８ｄのネジ螺合を回せばノックセット１０が外れるので、インキを含ませた中綿１１を交換するか、インキを中綿に補充すれば良い。
前記穂先１３は細長い繊維を束ね、且つ、穂先の形を整え、長さを揃えたものであり、本実施例ではポリスチレン樹脂繊維（ＰＳ）を束ねたものを使用しているが、ナイロン−６やナイロン−６６などのポリアミド樹脂繊維（ＰＡ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂繊維（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ポリエステル樹脂）繊維（ＰＥＴ）などの合成樹脂製繊維でも良く、更に、数種類を混毛しても良い。また、馬、鹿、豚、栗鼠、羊などの獣毛を用いても良く、その用途において適宜選択可能である。
シール筒１６は弾性体であり、本実施例では熱可塑性エラストマー樹脂とＰＰ樹脂を混合した樹脂を使用しており、シリコンゴム、天然ゴム、合成ゴムでも良く、若干の変形及び伸縮可能な弾性体を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
なお、インキの密閉性を考慮して、中軸５、シール蓋１５、ノック１８は本実施例ではＰＰ樹脂を使用しており、環状オレフィンポリマー樹脂（ＣＯＰ）、環状オレフィンコポリマー樹脂（ＣＯＣ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、メチルペンテンポリマー樹脂（ＴＰＸ）でも良く、密閉性に優れた樹脂を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
また、アーム８は剛性体であり、本実施例ではステンレス材を使用しており、長繊維強化樹脂、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）にガラス繊維をいれたもの、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）でも良く、変形及び伸縮しにくい剛性体を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
シール筒１６を密閉性が高い樹脂に使用したことにより、軸筒２は加飾が可能となり、本実施例は、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ）を使用しており、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、スチレンアクリトロニトリル樹脂（ＳＡＮ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、金属（真鍮、ステンレス、）でも良く、加飾性に優れた材料を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
【０００９】
次に動作について説明する。ノック１８の後端面１８ｆを押圧すると、穂先セット６（固定管１２、穂先１３、中継芯１４）と中軸５とカムリング９とノックセット１０（中綿１１、ノック１８）がノック用スプリング１７の付勢に抗しながら前進すると同時に、前記中軸５の凸部５ｄの係止部５ｇとアーム８の凸部８ｅの係合により、一体となっているため、前記アーム８も前進を始める。
しかし、シール蓋１５はシール筒１６のＴ字溝部１６ｂに前記シール蓋１５の尾部１５ｂが嵌挿され、且つ、前記尾部１５ｂにある段部１５ｃによって当接しているため、前進を阻まれるが、前記アーム８が前進し続けるので、回転する力に変わることにより、前記シール蓋１５が拡開するので、前記穂先１３が前記シール蓋１５と接触することはない。
更に、前記後端面１８ｆを押圧すると、ある一定の力が掛かると外れる程度の軽い圧入の状態にある前記凸部５ｄの係止部５ｇに前記凸部８ｅが乗り上げ、係合が外れ、小径部５ｅが溝部８ａの前方に向かってスライドしていくので、前記アーム８の前進は止まるが、前記穂先セット６（前記固定管１２、前記穂先１３、前記中継芯１４）と前記中軸５と前記カムリング９と前記ノックセット１０（前記中綿１１、前記ノック１８）が前進を続ける。
更に、前記後端面１８ｆを押圧すると、クリップ３の玉部３ｂと前記カムリング９のハートカム構造の係止部９ｄが接触し、図３、図４のような状態で係止され、前記穂先１３が軸筒２の前端開口部２ｆから突出し、使用可能の状態になる。ちなみに前記玉部３ｂによって、ハートカム構造の前記係止部９ｄが前後動することにより、係止状態、係止解除が繰り返し出来るようになっている。
使用後、再度、前記後端面１８ｆを押圧すると、クリップ３の玉部３ｂと前記カムリング９のハートカム構造の係止部９ｄの係止状態が外れ、前記ノック用スプリング１７の付勢により、前記穂先セット６（前記固定管１２、前記穂先１３、前記中継芯１４）と前記中軸５と前記カムリング９と前記ノックセット１０（前記中綿１１、前記ノック１８）が後退し始める。この時、小径部５ｅが溝部８ａの後方に向かってスライドしていくので、前記アーム８は止まっている。
更に、前記穂先セット６（前記固定管１２、前記穂先１３、前記中継芯１４）と前記中軸５と前記カムリング９と前記ノックセット１０（前記中綿１１、前記ノック１８）。が後退し続けると、前記凸部５ｄの係止部５ｇと前記凸部８が当接し、前記アーム８も後退をし始めるので、この時すでに、前記穂先１３は前記シール筒１６の内径部１６ｄに収納されているので、前記穂先１３が前記シール蓋１５が接触することはない。
前記アーム８が後退することにより、前記シール蓋１５が回転する力に変わり、前記シール蓋１５の平面１５ａと前記シール筒１６の前端全周リブ部１６ａが当接する。
更に、前記穂先セット６（前記固定管１２、前記穂先１３、前記中継芯１４）と前記中軸５と前記カムリング９と前記ノックセット１０（前記中綿１１、前記ノック１８）が後退し続けると、前記凸部５ｄの係止部５ｇに前記凸部８ｅが乗り上げ、前記溝部８ａの後端面８ｄと前記小径部５ｅが当接し、且つ、前記凸部５ｄの前記係止部５ｇと前記凸部８ｅが係合して、これ以上後退しなくなり、図１、図２の使用前及び使用後の状態となる。
【００１０】
本発明を実施するための他の形態を図面に基づいて説明する。図９乃至図１６は本発明における第２の実施例である。
キャップレス塗布具１９は、大きく軸筒２０とクリップ２１と中軸セット２２で構成されていて、前記中軸セット２２を前記軸筒２０の後端開口部２０ａから挿入し、前記中軸セット２２の外径部２２ａと前記軸筒２０の内径部２０ｂの前方にある全周リブ部２０ｃと嵌合、固定されている。更に、前記中軸セット２２は中軸２３を中心に前方にペン先２４とシール筒セット２５とアーム２６、後方にカムリング２７とノックセット２８がそれぞれ配置され、且つ、中綿２９が前記中軸２３に内包されている。前記クリップ２１はＴ字溝部２１ａに前記軸筒２０の外周面２０ｄの後方にあるＴ字凸部２０ｅと嵌挿、固定されている。
前記ペン先２４は前記中軸２３の前端開口部２３ａに圧入、固定される。
前記シール筒セット２５はシール蓋３０、シール筒３１、ノック用スプリング３２の３部品からなり、前記シール筒３１の前方に前記シール蓋３０が配置され、前端全周リブ部３１ａと平面３０ａが拡開可能に当接し、エアタイトされていて、且つ、Ｔ字溝部３１ｂに尾部３０ｂが嵌挿され、前記尾部３０ｂにある段部３０ｃによって外れないようになっている。前記シール筒３１の後方に前記ノック用スプリング３２が嵌挿されている。この時、組立性も考慮して前記シール筒３１と前記ノック用スプリング３２が軽い圧入でも良い。組み上がった前記シール筒セット２５を前記中軸２３の前方から後方に向かって挿入し、前記ノック用スプリング３２の後端３２ａと前記中軸２３の段部２３ｂと当接し、更に、前記ノック用スプリング３２を圧縮させながら、前記シール筒セット２５を後方へ移動させると、前部外径部２３ｃに内径全周リブ部３１ｃが摺動可能に圧入され、エアタイトされる。この状態を維持しながら、前記アーム２６の溝部２６ａの前方にある大孔２６ｂを前記中軸２３の凸部２３ｄに嵌挿させ、前記凸部２３ｄの小径部２３ｅを前記溝部２６ａの後方に向かってスライドさせておく、前記凸部２３ｄに大径部２３ｆがあるので、前記アーム２６は前記中軸２３から外れないようになっている。次に、前記アーム２６の小孔２６ｃを前記シール蓋３０の腕部３０ｄにある凸部３０ｅに嵌挿させる。この時、前記凸部３０ｅにはツバ部３０ｆがあるので、外れないようになっている。前記ノック用スプリング３２によって付勢されているので、前記シール筒セット２５は前方へ移動し、前記溝部２６ａの後端面２６ｄと前記小径部２３ｅが当接し、且つ、前記凸部２３ｄの係止部２３ｇと凸部２６ｅと係合し、前記前軸２３が前方へ移動する際に、ある一定の力が掛かると外れる程度の軽い圧入の状態になり、前記シール筒セット２５の組み付けは完了となる。前記係止部２３ｇと前記凸部２６ｅの表面は互いに滑らかな表面なので削られにくく、且つ、係合時の直前の状態では前記アーム２６は剛性体だが板状なので、軸線方向に対し鉛直方向に若干、撓み、即ち、凸部２６ｅを中心にその近傍が弾性変形するので、更に、前記係止部２３ｇと前記凸部２６ｅは互いに削られにくくなり、耐久性は上がる。
前記アーム２６を詳しく説明すると、アーム部２６ｆがあり、その前部に前記小孔２６ｃを設け、前記アーム部２６ｆの後部に前記溝部２６ａを配置し、その溝部２６ａの前方に大孔２６ｂと後方に凸部２６ｅがある。
この時、前記シール蓋３０の平面３０ａと前記シール筒３１の前端全周リブ部３１ａが前記ノック用スプリング３２の付勢により、強く当接し、エアタイトされる。
前記カムリング２７は内径部２７ａを前記前軸２３の後部外径部２３ｈに挿入し、段部２３ｂが後端面２３ｉと当接する。本実施例は部品の精度や他の理由により、前記前軸２３と前記カムリング２７の２部品に分けているが、一体化して１部品にしても良い。
前記ノックセット２８はノック３３と中綿２９の２部品からなり、前記ノック３３の前端開口部３３ａにインキを含ませた前記中綿２９を挿入し、縦リブ３３ｂと外周面２９ａにより、軽い圧入、固定され、段部３３ｃと後端面２９ｂと当接している。
前記ノックセット２８を後方から前方に向かって、前記カムリング２７の後端開口部２７ｃへ挿入し、前記前軸２３のネジ部２３ｊと前記ノック３３のネジ部３３ｄによってネジ螺合され、全周リブ部２３ｋと外周面３３ｅが圧入され、エアタイトされている。これにより、前記前軸２３の前方は前記前軸２３と前記シール蓋３０、前記シール筒３１のそれぞれによるエアタイト、後方は前記前軸２３と前記ノック３３によるエアタイトによって密閉状態が保たれる。
インキ交換時は、組立時と逆方向に前記ネジ部３３ｄのネジ螺合を回せばノックセット２８が外れるので、インキを含ませた中綿２９を交換するか、インキを中綿に補充すれば良い。
前記ペン先２４は多孔質体であり、本実施例ではアクリル樹脂（ポリアクリルニトリル樹脂）繊維（ＰＡＮ）を樹脂で接着させたものであるが、ナイロン−６やナイロン−６６などのポリアミド樹脂繊維（ＰＡ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ポリエステル樹脂）繊維（ＰＥＴ）などの合成樹脂製繊維でも良く、繊維の材質・太さ・量、樹脂の材質・量などを組み合わせ、油性マーカー・ボードマーカー・ラインマーカー・サインペン・筆ペンなど、多種多彩なペン先にしても良く、その用途において適宜選択可能である。
シール筒３１は弾性体であり、本実施例では熱可塑性エラストマー樹脂とＰＰ樹脂を混合した樹脂を使用しており、シリコンゴム、天然ゴム、合成ゴムでも良く、若干の変形及び伸縮可能な弾性体を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
なお、インキの密閉性を考慮して、中軸２３、シール蓋３０、ノック３３は本実施例ではＰＰ樹脂を使用しており、環状オレフィンポリマー樹脂（ＣＯＰ）、環状オレフィンコポリマー樹脂（ＣＯＣ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、メチルペンテンポリマー樹脂（ＴＰＸ）でも良く、密閉性に優れた樹脂を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
また、アーム２６は剛性体であり、本実施例ではステンレス材を使用しており、長繊維強化樹脂、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）にガラス繊維を入れたもの、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）でも良く、変形及び伸縮しにくい剛性体を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
シール筒３１を密閉性が高い樹脂に使用したことにより、軸筒２０は加飾が可能となり、本実施例は、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ）を使用しており、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、スチレンアクリトロニトリル樹脂（ＳＡＮ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、金属（真鍮、ステンレス、）でも良く、加飾性に優れた材料を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
【００１１】
次に動作について説明する。ノック３３の後端面３３ｆを押圧すると、ペン先２４と中軸２３とカムリング２７とノックセット２８（中綿２９、ノック３３）がノック用スプリング３２の付勢に抗しながら前進すると同時に、前記中軸２３の凸部２３５ｄの係止部２３ｇとアーム２６の凸部２６ｅの係合により、一体となっているため、前記アーム２６も前進を始める。
しかし、シール蓋３０はシール筒３１のＴ字溝部３１ｂに前記シール蓋３０の尾部３０ｂが嵌挿され、且つ、前記尾部３０ｂにある段部３０ｃによって当接しているため、前進を阻まれるが、前記アーム２６が前進し続けるので、回転する力に変わることにより、前記シール蓋３０が拡開するので、前記ペン先２４が前記シール蓋３０と接触することはない。
更に、前記後端面３３ｆを押圧すると、ある一定の力が掛かると外れる程度の軽い圧入の状態にある前記凸部２３ｄの係止部２３ｇに前記凸部２６ｅが乗り上げ、係合が外れ、小径部２３ｅが溝部２６ａの前方に向かってスライドしていくので、前記アーム２６の前進は止まるが、前記ペン先２４と前記中軸２３と前記カムリング２７と前記ノックセット２８（前記中綿２９、前記ノック３３）。が前進を続ける。
更に、前記後端面３３ｆを押圧すると、クリップ２１の玉部２１ｂと前記カムリング２７のハートカム構造の係止部２７ｄが接触し、図１１、図１２のような状態で係止され、前記ペン先２４が軸筒２０の前端開口部２０ｆから突出し、使用可能の状態になる。ちなみに前記玉部２１ｂによって、ハートカム構造の前記係止部２７ｄが前後動することにより、係止状態、係止解除が繰り返し出来るようになっている。
使用後、再度、前記後端面３３ｆを押圧すると、クリップ２１の玉部２１ｂと前記カムリング２７のハートカム構造の係止部２７ｄの係止状態が外れ、前記ノック用スプリング３２の付勢により、前記ペン先２４と前記中軸２３と前記カムリング２７と前記ノックセット２８（前記中綿２９、前記ノック３３）。が後退し始める。この時、小径部２３ｅが溝部２６ａの後方に向かってスライドしていくので、前記アーム２６は止まっている。
更に、前記ペン先２４と前記中軸２３と前記カムリング２７と前記ノックセット２８（前記中綿２９、前記ノック３３）が後退し続けると、前記凸部２３ｄの係止部２３ｇと前記凸部２６ｅが当接し、前記アーム２６も後退をし始めるので、この時すでに、前記ペン先２４は前記シール筒３１の内径部３１ｄに収納されているので、前記ペン先２４が前記シール蓋３０と接触することはない。
前記アーム２６が後退することにより、前記シール蓋３０が回転する力に変わり、前記シール蓋３０の平面３０ａと前記シール筒３１の前端全周リブ部３１ａが当接する。
更に、前記ペン先２４と前記中軸２３と前記カムリング２７と前記ノックセット２８（前記中綿２９、前記ノック３３）が後退し続けると、前記凸部２３ｄの前記係止部２３ｇに前記凸部２６ｅが乗り上げ、前記溝部２６ａの前記後端面２６ｄと前記小径部２３ｅが当接し、且つ、前記凸部２３ｄの前記係止部２３ｇと前記凸部２６ｅが係合して、これ以上後退しなくなり、図９、図１０の使用前及び使用後の状態となる。
【００１２】
本発明を実施するための他の形態を図面に基づいて説明する。図１７乃至図２３は本発明における第３の実施例である。
キャップレス塗布具３４は、大きく軸筒３５と中軸セット３６とノックセット３７で構成されていて、前記中軸セット３６を前記軸筒３５の後端開口部３５ａから挿入し、前記中軸セット３６の外径部３６ａと前記軸筒３５内径部３５ｂの前方にある全周リブ３５ｃと嵌合、固定されている。更に中軸セット３６はシール筒セット３８とノック式塗布具３９に分かれている。
前記シール筒セット３８はシール蓋４０、シール筒４１、アーム４２、ノック用スプリング４３の４部品からなり、前記シール筒４１の前方にシール蓋４０が配置され、前端全周リブ部４１ａと平面４０ａが拡開可能に当接し、エアタイトされていて、且つ、Ｔ字溝部４１ｂに尾部４０ｂが嵌挿され、前記尾部４０ｂにある段部４０ｃによって外れないようになっている。前記アーム４２は前記シール筒４１の内径部４１ｃに内包されていて、前記アーム４２の孔４２ａを前記シール蓋４０の腕部４０ｄにある凸部４０ｅに嵌挿させる。この時、前記凸部４０ｅにはツバ部４０ｆがあるので、外れないようになっている。前記シール筒４１の後方に前記ノック用スプリング４３が嵌挿されている。この時、組立性も考慮して前記シール筒４１と前記ノック用スプリング４３が軽い圧入でも良い。前記ノック式塗布具３９は後端にあるノック４４の後端面４４ａを押圧すると、軸筒４５に内包しているインキが入ったカートリッジ４６が前進し、且つジャバラ部材４７が圧縮しながら、弁部材４８が前進し、空間４９へインキが充填され、パイプ５０を伝って、穂先５１へインキが供給される。
組み上がった前記シール筒セット３８を前記中軸セット３６の前方から後方に向かって挿入し、前記ノック用スプリング４３の後端４３ａと前記ノック式塗布具３９のツバ部３９ａと当接し、更に、前記ノック用スプリング４３を圧縮させながら、前記シール筒セット３８を後方へ移動させると、前部外径部３９ｂに内径全周リブ部４１ｄが摺動可能に圧入され、エアタイトされる。この状態を維持しながら、前記アーム４２の内径部４２ｂを前記ノック式塗布具３９の前部外径リブ部３９ｃに係合し、軽い圧入状態になっている。更に、ツバ部３９ｄによって抜けないようになっている。また後部４２ｃはＣリング状になっているので、材料の種類にもよるが、若干の撓みが可能なので、軽い圧入状態を維持出来るようになり、且つ、耐久性も上がる。前記シール筒セット３８の組み付けは完了となる。
前記アーム４２を詳しく説明すると、２本のアーム部４２ｄが対向した位置あり、その前部にそれぞれ前記孔４２ａを設け、前記アーム部４２の後部に後部４２ｃがＣリング状に連結され、前記２本のアーム部４２ｄと一体になっている。
この時、前記シール蓋４０の平面４０ａと前記シール筒４１の前端全周リブ部４１ａが前記ノック用スプリング４３の付勢により、強く当接し、エアタイトされる。
前記ノックセット３７はノック５２と尾栓５３と解除ボタン５４の３部品からなり、前記ノックの後端開口部５２ａに前記尾栓５３の外径部５３ａを嵌挿させ、側面開口部５２ｂに前記解除ボタン５４を挿入し、前記ノックセット３７が組み上がる。組み上がった前記ノックセット３７を前記軸筒３５の後端開口部３５ａから挿入させる。この時、前記ボタン５４のコの字５４が変形しながら前記内径部３５ｂを前進し、孔３５ｄにボタン部５４ｂが嵌挿され、前記ノックセット３７が後方へ抜けないようになる。
前記穂先５１は細長い繊維を束ね、且つ、穂先の形を整え、長さを揃えたものであり、本実施例ではポリスチレン樹脂繊維（ＰＳ）を束ねたものを使用しているが、ナイロン−６やナイロン−６６などのポリアミド樹脂繊維（ＰＡ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂繊維（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ポリエステル樹脂）繊維（ＰＥＴ）などの合成樹脂製繊維でも良く、更に、数種類を混毛しても良い。また、馬、鹿、豚、栗鼠、羊などの獣毛を用いても良く、その用途において適宜選択可能である。
シール筒４１は弾性体であり、本実施例では熱可塑性エラストマー樹脂とＰＰ樹脂を混合した樹脂を使用しており、シリコンゴム、天然ゴム、合成ゴムでも良く、若干の変形及び伸縮可能な弾性体を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
また、アーム４２は剛性体であり、本実施例ではステンレス材を使用しており、長繊維強化樹脂、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）にガラス繊維を入れたもの、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）でも良く、変形及び伸縮しにくい剛性体を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
シール筒４１を密閉性が高い樹脂に使用したことにより、軸筒３５は加飾が可能となり、本実施例は、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ）を使用しており、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、スチレンアクリトロニトリル樹脂（ＳＡＮ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、金属（真鍮、ステンレス、）でも良く、加飾性に優れた材料を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
【００１３】
次に動作について説明する。尾栓５３の後端面５３ｂを押圧すると、ノック５３と前記尾栓５３が前進し、前記尾栓５３の前端面５３ｃにノック式塗布具３９の後端面３９ｅが当接し、前記ノック式塗布具３９も前進を始めると同時に、前記ノック式塗布具３９の前部外径リブ部３９ｃと前記アーム４２の内径部４２ｂの係合により、一体となっているため、前記アーム４２も前進を始める。
しかし、シール蓋４０はシール筒４１のＴ字溝部４１ｂに前記シール蓋４０の尾部４０ｂが嵌挿され、且つ、前記尾部４０ｂにある段部４０ｃによって当接しているため、前進を阻まれるが、前記アーム４２が前進し続けるので、回転する力に変わることにより、前記シール蓋４０が拡開するので、前記ノック式塗布具３９の前端にある穂先５１が前記シール蓋４０と接触することはない。更に、前記後端面５３ｂを押圧すると、ある一定の力が掛かると外れる程度の軽い圧入の状態にある前記前部外径リブ部３９と前記内径部４２ｂの係合が外れ、前記アーム４２の前進は止まるが、前記ノック式塗布具３９と前記ノック５３と前記尾栓が前進を続ける。
更に、前記後端面５３ｂを押圧すると、ノック用スプリング４３の付勢力に負けて、前記ノック式塗布具３９が一旦停止した状態となり、前記ノック式塗布具３９は後端にあるノック４４の後端面４４ａが押圧され、軸筒４５に内包しているインキが入ったカートリッジ４６が前進し、且つジャバラ部材４７が圧縮しながら、弁部材４８が前進し、空間４９へインキが充填され、パイプ５０を伝って、穂先５１へインキが供給される。更に、前記後端面５３ｂを押圧すると、前記解除ボタン５４の係止部５４ｃと前記ノック５２の係止部５２ｃが接触し、図１９、図２０のような状態で係止され、前記穂先５１が軸筒３５前端開口部３５ｅから突出し、使用可能の状態になる。
使用後、前記ボタン部５４ｂを押圧すると、前記解除ボタン５４の係止部５４ｃと前記ノック５２の係止部５２ｃの係止状態が外れ、前記ノック用スプリング４３の付勢により、前記ノック式塗布具３９と前記ノック４４と前記尾栓５３が後退し始める。この時、前記アーム４２は止まっている。
更に、前記ノック式塗布具３９と前記ノック４４と前記尾栓５３が後退し続けると、前記前部外径リブ部３９ｃと前記内径部４２ｂが接触し、前記アーム４２も一緒に後退を始める。この時すでに、前記穂先５１は前記シール筒４１の内径部４１ｃに収納されているので、前記穂先５１が前記シール蓋４０と接触することはない。
前記アーム４２が後退することにより、前記シール蓋４０が回転する力に変わり、前記シール蓋４０の平面４０ａと前記シール筒４１の前端全周リブ部４１ａが当接する。更に、前記ノック式塗布具３９と前記ノック４４と前記５３が後退し続けると、前記ノック式塗布具３９の前部外径リブ部３９ｃと前記アーム４２の内径部４２ｂが係合し、軽い圧入状態になり、ツバ部３９ｄにより、これ以上後退しなくなり、この間、押圧されていた前記ノック式塗布具３９は後端にあるノック４４も元の状態に戻り、図１７、図１８の使用前及び使用後の状態となる。
【００１４】
本発明を実施するための他の形態を図面に基づいて説明する。図２４乃至図３１は本発明における第４の実施例である。
キャップレス塗布具５５は、大きく前軸筒５６と中軸セット５７と後軸筒（ノック）セット５８で構成されていて、前記中軸セット５７を前記前軸筒５６の後端開口部５６ａから挿入し、前記中軸セット５７の外径部５７ａと前記前軸筒５６の内径部５６ｂの前方にある全周リブ５６ｃと嵌合、固定されている。更に中軸セット５７は前方からシール筒セット５９とアーム６０とノック式塗布具６１と中継筒６２に分かれている。
前記シール筒セット５９はシール蓋６３、シール筒６４、ノック用スプリング６５の３部品からなり、前記シール筒６４の前方に前記シール蓋６３が配置され、前端全周リブ部６４ａと平面６３ａが拡開可能に当接し、エアタイトされていて、且つ、Ｔ字溝部６４ｂに尾部６３ｂが嵌挿され、前記尾部６３ｂにある段部６３ｃによって外れないようになっている。前記シール筒６４の後方に前記ノック用スプリング６５が嵌挿されている。この時、組立性も考慮して前記シール筒６４と前記ノック用スプリング６５が軽い圧入でも良い。組み上がった前記シール筒セット５９を前記ノック式塗布具６１の前方から後方に向かって挿入し、前記ノック用スプリング６５の後端６５ａと前記ノック式塗布具６１のツバ部６１ａと当接し、更に、前記ノック用スプリング６５を圧縮させながら、前記シール筒セット５９を後方へ移動させると、前部外径部６１ｂに内径全周リブ部６４ｃが摺動可能に圧入され、エアタイトされる。この状態を維持しながら、前記アーム６０の溝部６０ａの前方にある大孔６０ｂを前記ノック式塗布具６１の後方にある前記中継筒６２の凸部６２ａに嵌挿させ、前記凸部６２ａの小径部６２ｂを前記溝部６０ａの後方に向かってスライドさせておく、前記凸部６２ａに大径部６２ｃがあるので、前記アーム６０は前記中継筒６２から外れないようになっている。次に、前記アーム６０の小孔６０ｃを前記シール蓋６３の腕部６３ｄにある凸部６３ｅに嵌挿させる。この時、前記凸部６３ｅにはツバ部６３ｆがあるので、外れないようになっている。前記ノック用スプリング６５によって付勢されているので、前記シール筒セット５９は前方へ移動し、前記溝部６０ａの後端面６０ｄと前記小径部６２ｂが当接し、且つ、前記凸部６２ａの係止部６２ｄと凸部６０ｅと係合し、前記中継筒６２が前方へ移動する際に、ある一定の力が掛かると外れる程度の軽い圧入の状態になり、前記シール筒セット５９の組み付けは完了となる。前記係止部６２ｄと前記凸部６０ｅの表面は互いに滑らかな表面なので削られにくく、且つ、係合時の直前の状態では前記アーム６０は剛性体だが板状なので、軸線方向に対し鉛直方向に若干、撓むので、更に、前記係止部６２ｄと前記凸部６０ｅは互いに削られにくくなり、耐久性は上がる。
前記アーム６０を詳しく説明すると、２本のアーム部６０ｆが対向した位置にあり、その前部にそれぞれ前記小孔６０ｃを設け、前記アーム部６０ｆの後部に前記溝部６０ａを配置し、その溝部６０ａの前方に大孔６０ｂと後方に凸部６０ｅがあり、２本の前記アーム部６０ｆの中間部が半円状の連結部６０ｇで連結されている。
この時、前記シール蓋６３の平面６３ａと前記シール筒６４の前端全周リブ部６４ａが前記ノック用スプリング６５の付勢により、強く当接し、エアタイトされる。
前記ノック式塗布具６１は後端にあるノック６６の後端面６６ａを押圧すると、前記ノック６６の前方に配置された、ノック機構６７により、ピストン６８が前進し、軸筒６９に内包されたインキが前方へ押し出され、穂先７０に内包されたパイプ７１を伝って、前記ノック式塗布具６１の前端に位置する前記穂先７０へインキが供給される。
前記後軸筒（ノック）セット５８はボールペンなどに数多く採用されている回転カム（デビッドカム）のノック構造であり、ネジ軸筒７２、後軸筒７３とノック７４と摺動子７５と回転子７６の５部品からなり、前記後軸筒７３の前端開口部７３ａへそれぞれ、前記ノック７４、前記摺動子７５、前記回転子７６、前記ネジ軸筒７２の順に挿入する。つまり、前記後軸筒７３の内径部７３ｂに前方から、前記ネジ軸筒７２、前記回転子７６、前記摺動子７５、前記ノック７４の順に配置されていて、前記ネジ軸筒７２と前記後軸筒７３は凸部７２ａと孔７３ｃによって嵌挿されて一体になっている。前記ノック７４と前記摺動子７５はネジ螺合されて一体となっていて、前後摺動可能となっていて、前記回転子７６は前後摺動可能、且つ、回転可能となっている。
最後に、前記前軸筒５６のネジ部５６ｄと前記ネジ軸筒７２のネジ部７２ｂをネジ螺合させる。
前記穂先７０は細長い繊維を束ね、且つ、穂先の形を整え、長さを揃えたものであり、本実施例ではポリスチレン樹脂繊維（ＰＳ）を束ねたものを使用しているが、ナイロン−６やナイロン−６６などのポリアミド樹脂繊維（ＰＡ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂繊維（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ポリエステル樹脂）繊維（ＰＥＴ）などの合成樹脂製繊維でも良く、更に、数種類を混毛しても良い。また、馬、鹿、豚、栗鼠、羊などの獣毛を用いても良く、その用途において適宜選択可能である。
シール筒６３は弾性体であり、本実施例では熱可塑性エラストマー樹脂とＰＰ樹脂を混合した樹脂を使用しており、シリコンゴム、天然ゴム、合成ゴムでも良く、若干の変形及び伸縮可能な弾性体を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
また、アーム６０は剛性体であり、本実施例ではステンレス材を使用しており、長繊維強化樹脂、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）にガラス繊維を入れたもの、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）でも良く、変形及び伸縮しにくい剛性体を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
シール筒６３を密閉性が高い樹脂に使用したことと、ノック７４と摺動子７５を別部品に分けたことにより、前軸筒５６と後軸筒７３とノック７４の外観部品は加飾が可能となり、本実施例は、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ）を使用しており、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、スチレンアクリトロニトリル樹脂（ＳＡＮ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、金属（真鍮、ステンレス、）でも良く、加飾性に優れた材料を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
【００１５】
次に動作について説明する。ノック７４の後端面７４ａを押圧すると、ノック７４と一体になっている摺動子７５、回転子７６が前進し、且つ、前記回転子７６の前端面７６ａと中継筒６２の後端面６２ｅが当接しているので前記中継筒６２も前進し始める。更に、ノック式塗布具６１のノック６６の後端面６６ａと前記中継筒６２の内径段部６２ｆが当接しているので、前進を始めると同時に、前記中継筒６２の係止部６２ｄとアーム６０の凸部６０ｅ係合により、前記アーム６０も前進を始める。
しかし、シール蓋６３はシール筒６４のＴ字溝部６４ｂに前記シール蓋６３の尾部６３ｂが嵌挿され、且つ、前記尾部６３ｂにある段部６３ｃによって当接しているため、前進を阻まれるが、前記アーム６０が前進し続けるので、回転する力に変わることにより、前記シール蓋６３が拡開するので、前記ノック式塗布具６１の前端にある穂先７０が前記シール蓋６３と接触することはない。更に、前記後端面７４ａを押圧すると、ある一定の力が掛かると外れる程度の軽い圧入の状態にある前記中継筒６２の係止部６２ｄとアーム６０の凸部６０ｅの係合が外れ、前記アーム６０の前進は止まるが、前記ノック式塗布具６１は前記中継筒６２、回転子７６、摺動子７５、ノック７４と共に前進を続ける。
更に、前記後端面７４ａを押圧すると、ノック用スプリング６５の付勢力に負けて、前記ノック式塗布具６１が一旦停止した状態となり、前記ノック式塗布具６１は後端にある前記ノック６６の前記後端面６６ａが押圧され、前記ノック６６の前方に配置された、ノック機構６７により、ピストン６８が前進し、軸筒６９に内包されたインキが前方へ押し出され、穂先７０に内包されたパイプ７１を伝って、前記ノック式塗布具６１の前端に位置する前記穂先７０へインキが供給される。
更に、前記後端面７４ａを押圧すると、回転子７６が回転し、係止状態となり、図２６、図２７のような状態で係止され、前記穂先７０が前軸筒５６の前端開口部５６ｅから突出し、使用可能の状態になる。
使用後、前記ノック７４の後端面７４ａを押圧すると、前記回転子７６が回転し、係止が解除され、前記ノック用スプリング６５の付勢力により後退し始め、前記ノック７４、前記摺動子７５、中継筒６２、ノック式塗布具６１も後退し始める。この時、小径部６２ｂが溝部６０ａの後方に向かってスライドしていくので、前記アーム４２は止まっている。
更に、前記ノック７４、前記摺動子７５、中継筒６２、ノック式塗布具６１が後退し続けると、前記凸部６２ａの係止部６２ｄと前記凸部６２ａが当接し、前記アーム６０も後退をし始めるので、この時すでに、前記穂先７０は前記シール筒６４の内径部６４ｄに収納されているので、前記穂先７０が前記シール蓋６３と接触することはない。
前記アーム６０が後退することにより、前記シール蓋６３が回転する力に変わり、前記シール蓋６３の平面６３ａと前記シール筒６４の前端全周リブ部６４ａが当接する。
更に、前記ノック７４、前記摺動子７５、中継筒６２、ノック式塗布具６１が後退し続けると、前記凸部６３ｅの係止部６２ｄに前記凸部６０ｅが乗り上げ、前記溝部６０ａの後端面６０ｄと前記小径部６２ｂが当接し、且つ、前記凸部６２ａの係止部６２ｄと前記凸部６０ｅが係合して、これ以上後退しなくなり、図２４、図２５の使用前及び使用後の状態となる。
【００１６】
本発明を実施するための他の形態を図面に基づいて説明する。図３２乃至図３８は本発明における第５の実施例である。
キャップレス塗布具７７は、大きく前軸筒７８と中軸セット７９と後軸筒（回転繰り出し）セット８０で構成されていて、前記中軸セット７９を前記前軸筒７８の後端開口部７８ａから挿入し、前記中軸セット７９の外径部７９ａと前記前軸筒７８の内径部７８ｂの前方にある全周リブ７８ｃと嵌合、固定されている。更に中軸セット５８は前方からシール筒セット８１とアーム８２と中綿式塗布具８３と中継筒８４に分かれている。
前記シール筒セット８１はシール蓋８５、シール筒８６、ノック用スプリング８７の３部品からなり、前記シール筒８６の前方に前記シール蓋８５が配置され、前端全周リブ部８６ａと平面８５ａが拡開可能に当接し、エアタイトされていて、且つ、Ｔ字溝部８６ｂに尾部８５ｂが嵌挿され、前記尾部８５ｂにある段部８５ｃによって外れないようになっている。前記シール筒８６の後方に前記ノック用スプリング８７が嵌挿されている。この時、組立性も考慮して前記シール筒８６と前記ノック用スプリング８７が軽い圧入でも良い。前記中綿式塗布具８３を前記中綿式塗布具８３の後方に位置する前記中継筒８４の前端開口部８４ａに嵌挿させる。この時、ヌル嵌合でもパッチン嵌合でも良く、前記中綿式塗布具８３と前記中継筒８４が一体となれば良い。組み上がった前記シール筒セット８１を前記中綿式塗布具８３の前方から後方に向かって挿入し、前記ノック用スプリング８７の後端８７ａと前記中継筒８４のツバ部８４ｂと当接し、更に、前記ノック用スプリング８７を圧縮させながら、前記シール筒セット８１を後方へ移動させると、前部外径部８３ｂに内径全周リブ部８６ｃが摺動可能に圧入され、エアタイトされる。この状態を維持しながら、前記アーム８２の孔８２ａを前記シール蓋８５の腕部８５ｄにある凸部８５ｅに嵌挿させる。この時、前記凸部８５ｅにはツバ部８５ｆがあるので、外れないようになっている。前記アーム８２の内径部８２ｂを前記中継筒８４の前部外径リブ部８４ｃに係合し、軽い圧入状態になっている。更に、ツバ部８４ｂによって抜けないようになっている。また前記アーム８２の後部８２ｃはＣリング状になっているので、材料の種類にもよるが、若干の撓みが可能なので、軽い圧入状態を維持出来るようになり、且つ、耐久性も上がる。前記シール筒セット８１の組み付けは完了となる。
前記アーム８２を詳しく説明すると、２本のアーム部８２ｄが対向した位置にあり、その前部にそれぞれ前記孔８２ａを設け、前記アーム部８２の後方に後部８２ｃがＣリング状に連結され、前記２本のアーム部８２ｄと一体になっている。
この時、前記シール蓋８５の平面８５ａと前記シール筒８６の前端全周リブ部８６ａが前記ノック用スプリング８７の付勢により、強く当接し、エアタイトされる。
前記中綿式塗布具８３は軸筒８８に内包されたインキを含んだ中綿８９からインキが微細な気孔による毛細管現象を利用して中継芯９０へ引き出され、穂先９１へインキが供給される。
前記後軸筒（回転繰り出し）セット８０はボールペンなどに数多く採用されている回転カムを利用した回転繰り出し構造であり、後軸筒９２と回転子９３と第１カム筒９４と第２カム筒９５の４部品からなり、前記後軸筒９２の内径部９２ａに前方から、前記第２カム筒９５、前記第１カム筒９４、前記回転子９３の順に配置されていて、前記回転子９３の回転に合わせて前記第２カム筒９５がカム面に沿って、前後動出来るようになっている。
最後に、前記前軸筒７８の孔７８ｂと前記後軸筒９２の係止凸部９２ｂが係合し、固定されて、一体となる。
前記穂先９１は細長い繊維を束ね、且つ、穂先の形を整え、長さを揃えたものであり、本実施例ではポリスチレン樹脂繊維（ＰＳ）を束ねたものを使用しているが、ナイロン−６やナイロン−６６などのポリアミド樹脂繊維（ＰＡ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂繊維（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ポリエステル樹脂）繊維（ＰＥＴ）などの合成樹脂製繊維でも良く、更に、数種類を混毛しても良い。また、馬、鹿、豚、栗鼠、羊などの獣毛を用いても良く、その用途において適宜選択可能である。
シール筒８６は弾性体であり、本実施例では熱可塑性エラストマー樹脂とＰＰ樹脂を混合した樹脂を使用しており、シリコンゴム、天然ゴム、合成ゴムでも良く、若干の変形及び伸縮可能な弾性体を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
また、アーム８１は剛性体であり、本実施例ではステンレス材を使用しており、長繊維強化樹脂、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）にガラス繊維を入れたもの、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）でも良く、変形及び伸縮しにくい剛性体を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
シール筒８６を密閉性が高い樹脂に使用したことにより、前軸筒７８と後軸筒９２と回転子９３の外観部品は加飾が可能となり、本実施例は、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ）を使用しており、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、スチレンアクリトロニトリル樹脂（ＳＡＮ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、金属（真鍮、ステンレス、）でも良く、加飾性に優れた材料を用いることが好ましく、その用途において適宜選択可能である。
【００１７】
次に動作について説明する。回転子９３の外周突起９３ａを回転すると、前記回転子９３と前後動摺動可能、且つ、回転不在である第２カム筒９５が第１カム筒９４のカム面９４ａに沿って、回転を始める。更に、前軸筒７８と前後動摺動可能で、且つ、回転不在の中継筒８４も前記第１カム筒９５のカム面９５ａと中継筒８４のカム面８４ｄに沿って、前進する。前記中継筒８４と一体になっている中綿式塗布具８３も合わせて前進する。前記中継筒８４の前部外径リブ部８４ｃとアーム８２の内径部８２ｂの係合により、前記アーム８２も前進を始める。
しかし、シール蓋８５はシール筒８６のＴ字溝部８６ｂに前記シール蓋８５の尾部８５ｂが嵌挿され、且つ、前記尾部８５ｂにある段部８５ｃによって当接しているため、前進を阻まれるが、前記アーム８２が前進し続けるので、回転する力に変わることにより、前記シール蓋８５が拡開するので、前記中綿式塗布具８３の前端にある穂先９１が前記シール蓋８５と接触することはない。更に、前記回転子９３の前記外周突起９３ａを回転すると、ある一定の力が掛かると外れる程度の軽い圧入の状態にある前記中継筒８４の前記前部外径リブ部８４ｃと前記アーム８２の前記内径部８２ｂの係合が外れ、前記アーム８２の前進は止まるが、前記中綿式塗布具８３、前記中継筒８４、第２カム筒９５は共に前進を続ける。
更に、前記回転子９３の前記外周突起９３ａを回転すると、前記カム筒９５が係止された状態となり、図３４、図３５のような状態で係止され、前記穂先９１が前軸筒７８の前端開口部７８ｅから突出し、使用可能の状態になる。
使用後、前記回転子９３の前記外周突起９３ａを逆方向に回転すると、前記第２カム筒９５も逆回転し、係止が解除され、前記ノック用スプリング８７の付勢力により後退し始め、前記中綿式塗布具８３、前記中継筒８４、第２カム筒９５も後退し始める。この時、前記アーム８２は係止されていないので、止まっている状態、つまり、前記シール蓋８５は拡開した状態を維持している。
更に、前記中綿式塗布具８３、前記中継筒８４、第２カム筒９５が後退し続けると前記中継筒８４の前記前部外径リブ部８４ｃと前記アーム８２の前記内径部８２ｂが当接し、前記アーム８２も後退をし始めるので、この時すでに、前記穂先９１は前記シール筒８６の内径部８６ｄに収納されているので、前記穂先９１が前記シール蓋８５と接触することはない。
前記アーム８２が後退することにより、前記シール蓋８５が回転する力に変わり、前記シール蓋８５の平面８５ａと前記シール筒８６の前端全周リブ部８６ａが当接する。
更に、前前記中綿式塗布具８３、前記中継筒８４、第２カム筒９５が後退し続けると、前記中継筒８４の前記前部外径リブ部８４ｃに前記アーム８２の前記内径部８２ｂが乗り上げ、且つ、前記中継筒８４の前記前部外径リブ部８４ｃと前記アーム８２の前記内径部８２ｂが係合して、前記アーム８２は前記中継筒８４のツバ部８４ｂに当接し、これ以上後退しなくなり、図３２、図３３の使用前及び使用後の状態となる。
【００１８】
第１の実施例と第２の実施例と同様に第３実施例と第４実施例と第５実施例も塗布具と中継筒を一体にして中軸としても良い。
更に、図示はしないが、第１乃至第５の実施例による、各アームと各塗布具（ペン先や穂先の形状や大きさなど）と各ノック（出没）構造の組み合わせは自在であり、どちらも内容液（粘度、水性、油性、染料、顔料など）や用途（筆記具や化粧具、使い捨て、カートリッジ交換など）に合わせて、適宜選択可能である。
また、以上の例においては、塗布具として例示したが、その塗布具の具体例としては、マーキングペンやホワイトボードマーカー、筆などの筆記具、口紅やアイライナー、コンシーラーなどの化粧具、自動車の塗装面のキズを修復するためのペンなどが挙げられる。
【符号の説明】
【００１９】
１    キャップレス塗布具
２    軸筒
２ａ  後端開口部
２ｂ  内径部
２ｃ  全周リブ部
２ｄ  外周面
２ｅ  Ｔ字凸部
２ｆ  前端開口部
３    クリップ
３ａ  Ｔ字溝部
３ｂ  玉部
４    中軸セット
４ａ  外径部
５    中軸
５ａ  前端開口部
５ｂ  段部
５ｃ  前部外径部
５ｄ  凸部
５ｅ  小径部
５ｆ  大径部
５ｇ  係止部
５ｈ  後部外径部
５ｉ  後端面
５ｊ  ネジ部
５ｋ  全周リブ部
６    穂先セット
７    シール筒セット
８    アーム
８ａ  溝部
８ｂ  大孔
８ｃ  小孔
８ｄ  後端面
８ｅ  凸部
８ｆ  アーム部
９    カムリング
９ａ  内径部
９ｂ  段部
９ｃ  後端開口部
９ｄ  係止部
１０    ノックセット
１１    中綿
１１ａ  外周面
１１ｂ  後端面
１２    固定管
１２ａ  内径部
１２ｂ  段部
１２ｃ  外径部
１３    穂先
１３ａ  外周面
１３ｂ  ツバ部
１３ｃ  内径部
１３ｄ  後端面
１４    中継芯
１４ａ  先端凸部
１４ｂ  段部
１５    シール蓋
１５ａ  平面
１５ｂ  尾部
１５ｃ  段部
１５ｄ  腕部
１５ｅ  凸部
１５ｆ  ツバ部
１６    シール筒
１６ａ  前端全周リブ部
１６ｂ  Ｔ字溝部
１６ｃ  内径全周リブ部
１６ｄ  内径部
１７    ノック用スプリング
１７ａ  後端
１８    ノック
１８ａ  前端開口部
１８ｂ  縦リブ
１８ｃ  段部
１８ｄ  ネジ部
１８ｅ  外周面
１８ｆ  後端面
１９    キャップレス塗布具
２０    軸筒
２０ａ  後端開口部
２０ｂ  内径部
２０ｃ  全周リブ部
２０ｄ  外周面
２０ｅ  Ｔ字凸部
２０ｆ  前端開口部
２１    クリップ
２１ａ  Ｔ字溝部
２１ｂ  玉部
２２    中軸セット
２２ａ  外径部
２３    中軸
２３ａ  前端開口部
２３ｂ  段部
２３ｃ  前部外径部
２３ｄ  凸部
２３ｅ  小径部
２３ｆ  大径部
２３ｇ  係止部
２３ｈ  後部外径部
２３ｉ  後端面
２３ｊ  ネジ部
２３ｋ  全周リブ部
２４    ペン先
２５    シール筒セット
２６    アーム
２６ａ  溝部
２６ｂ  大孔
２６ｃ  小孔
２６ｄ  後端面
２６ｅ  凸部
２６ｆ  アーム部
２７    カムリング
２７ａ  内径部
２７ｂ  段部
２７ｃ  後端開口部
２７ｄ  係止部
２８    ノックセット
２９    中綿
２９ａ  外周面
２９ｂ  後端面
３０    シール蓋
３０ａ  平面
３０ｂ  尾部
３０ｃ  段部
３０ｄ  腕部
３０ｅ  凸部
３０ｆ  ツバ部
３１    シール筒
３１ａ  前端全周リブ部
３１ｂ  Ｔ字溝部
３１ｃ  内径全周リブ部
３１ｄ  内径部
３２    ノック用スプリング
３２ａ  後端
３３    ノック
３３ａ  前端開口部
３３ｂ  縦リブ
３３ｃ  段部
３３ｄ  ネジ部
３３ｅ  外周面
３３ｆ  後端面
３４    キャップレス塗布具
３５    軸筒
３５ａ  後端開口部
３５ｂ  内径部
３５ｃ  全周リブ部
３５ｄ  孔
３５ｅ  前端開口部
３６    中軸セット
３６ａ  外径部
３７    ノックセット
３８    シール筒セット
３９    ノック式塗布具
３９ａ  ツバ部
３９ｂ  前部外径部
３９ｃ  前部外径リブ部
３９ｄ  ツバ部
３９ｅ  後端面
４０    シール蓋
４０ａ  平面
４０ｂ  尾部
４０ｃ  段部
４０ｄ  腕部
４０ｅ  凸部
４０ｆ  ツバ部
４１    シール筒
４１ａ  前端全周リブ部
４１ｂ  Ｔ字溝部
４１ｃ  内径部
４１ｄ  内径全周リブ部
４２    アーム
４２ａ  孔
４２ｂ  内径部
４２ｃ  後部
４２ｄ  アーム部
４３    ノック用スプリング
４３ａ  後端
４４    ノック
４４ａ  後端面
４５    軸筒
４６    カートリッジ
４７    ジャバラ部材
４８    弁部材
４９    空間
５０    パイプ
５１    穂先
５２    ノック
５２ａ  後端開口部
５２ｂ  側面開口部
５２ｃ  係止部
５３    尾栓
５３ａ  外径部
５３ｂ  後端面
５３ｃ  前端面
５４    解除ボタン
５４ａ  コの字
５４ｂ  ボタン部
５４ｃ  係止部
５５    キャップレス塗布具
５６    前軸筒
５６ａ  後端開口部
５６ｂ  内径部
５６ｃ  全周リブ部
５６ｄ  ネジ部
５６ｅ  前端開口部
５７    中軸セット
５７ａ  外径部
５８    後軸筒（ノック）セット
５９    シール筒セット
６０    アーム
６０ａ  溝部
６０ｂ  大孔
６０ｃ  小孔
６０ｄ  後端面
６０ｅ  凸部
６０ｆ  アーム部
６０ｇ  連結部
６１    ノック式塗布具
６１ａ  ツバ部
６１ｂ  前部外径部
６２    中継筒
６２ａ  凸部
６２ｂ  小径部
６２ｃ  大径部
６２ｄ  係止部
６２ｅ  後端面
６２ｆ  内径段部
６３    シール蓋
６３ａ  平面
６３ｂ  尾部
６３ｃ  段部
６３ｄ  腕部
６３ｅ  凸部
６３ｆ  ツバ部
６４    シール筒
６４ａ  前端全周リブ部
６４ｂ  Ｔ字溝部
６４ｃ  内径全周リブ部
６４ｄ  内径部
６５    ノック用スプリング
６５ａ  後端
６６    ノック
６６ａ  後端面
６７    ノック機構
６８    ピストン
６９    軸筒
７０    穂先
７１    パイプ
７２    ネジ軸筒
７２ａ  凸部
７２ｂ  ネジ部
７３    後軸筒
７３ａ  前端開口部
７３ｂ  内径部
７３ｃ  孔
７４    ノック
７４ａ  後端面
７５    摺動子
７６    回転子
７６ａ  前端面
７７    キャップレス塗布具
７８    前軸筒
７８ａ  後端開口部
７８ｂ  内径部
７８ｃ  全周リブ部
７８ｄ  孔
７８ｅ  前端開口部
７９    中軸セット
７９ａ  外径部
８０    後軸筒（回転繰り出し）セット
８１    シール筒セット
８２    アーム
８２ａ  孔
８２ｂ  内径部
８２ｃ  後部
８２ｄ  アーム部
８３    中綿式塗布具
８３ａ  後端面
８３ｂ  前部外径部
８４    中継筒
８４ａ  前端開口部
８４ｂ  ツバ部
８４ｃ  前部外径リブ部
８４ｄ  カム面
８５    シール蓋
８５ａ  平面
８５ｂ  尾部
８５ｃ  段部
８５ｄ  腕部
８５ｅ  凸部
８５ｆ  ツバ部
８６    シール筒
８６ａ  前端全周リブ部
８６ｂ  Ｔ字溝部
８６ｃ  内径全周リブ部
８６ｄ  内径部
８７    ノック用スプリング
８７ａ  後端
８８    軸筒
８９    中綿
９０    中継芯
９１    穂先
９２    後軸筒
９２ａ  内径部
９２ｂ  係止凸部
９３    回転子
９３ａ  外周突起
９４    第１カム筒
９４ａ  カム面
９５    第２カム筒
９５ａ  カム面
【図１】
2014226817.tif 000003
【図２】
2014226817.tif 000004
【図３】
2014226817.tif 000005
【図４】
2014226817.tif 000006
【図５】
2014226817.tif 000007
【図６】
2014226817.tif 000008
【図７】
2014226817.tif 000009
【図８】
2014226817.tif 000010
【図９】
2014226817.tif 000011
【図１０】
2014226817.tif 000012
【図１１】
2014226817.tif 000013
【図１２】
2014226817.tif 000014
【図１３】
2014226817.tif 000015
【図１４】
2014226817.tif 000016
【図１５】
2014226817.tif 000017
【図１６】
2014226817.tif 000018
【図１７】
2014226817.tif 000019
【図１８】
2014226817.tif 000020
【図１９】
2014226817.tif 000021
【図２０】
2014226817.tif 000022
【図２１】
2014226817.tif 000023
【図２２】
2014226817.tif 000024
【図２３】
2014226817.tif 000025
【図２４】
2014226817.tif 000026
【図２５】
2014226817.tif 000027
【図２６】
2014226817.tif 000028
【図２７】
2014226817.tif 000029
【図２８】
2014226817.tif 000030
【図２９】
2014226817.tif 000031
【図３０】
2014226817.tif 000032
【図３１】
2014226817.tif 000033
【図３２】
2014226817.tif 000034
【図３３】
2014226817.tif 000035
【図３４】
2014226817.tif 000036
【図３５】
2014226817.tif 000037
【図３６】
2014226817.tif 000038
【図３７】
2014226817.tif 000039
【図３８】
2014226817.tif 000040