(57)【要約】[課題]ウェルから液体が溢れてユーザがバイオハザードに晒されることを的確に防止する。[解決手段]液体中に含まれる被測定成分を測定する際に使用され、前記液体を貯留する凹状のウェルが形成されたカートリッジであって、前記ウェルは、有底の下部空間を画成する下部胴筒部と、前記下部胴筒部よりも上方に形成され、上端に開口部を有する上部空間を画成する上部胴筒部と、を備え、前記下部胴筒部と前記上部胴筒部との間には、前記ウェルの内壁面に、前記下部胴筒部の内壁面と前記上部胴筒部の内壁面とを連続的に接続する段差を画成する段差部が形成されている。
2017082195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体中に含まれる被測定成分を測定する際に使用され、前記液体を貯留する凹状のウェルが形成されたカートリッジであって、
前記ウェルは、
有底の下部空間を画成する下部胴筒部と、
前記下部胴筒部よりも上方に形成され、上端に開口部を有する上部空間を画成する上部胴筒部と、を備え、
前記下部胴筒部と前記上部胴筒部との間には、
前記ウェルの内壁面に、前記下部胴筒部の内壁面と前記上部胴筒部の内壁面とを連続的に接続する段差を画成する段差部が形成されているカートリッジ。
【請求項２】
前記段差は、前記ウェルの内壁面に沿って所定の幅をもって形成された平面部を有する請求項１記載のカートリッジ。
【請求項３】
前記ウェルの下端が底面であり、
前記平面部は平坦に形成され、前記平面部のいずれの部分も前記底面から一定の高さの位置に形成されている請求項２記載のカートリッジ。
【請求項４】
前記底面の鉛直線に対する前記平面部の垂線のなす角度は、０〜２０°の範囲内の角度である請求項３記載のカートリッジ。
【請求項５】
前記段差は、前記平面部の外周と前記上部空間の下端の内周とをつなぐ立上り壁面を有する請求項２〜４の何れか一項に記載のカートリッジ。
【請求項６】
前記底面の鉛直線に対する前記立上り壁面の垂線のなす角度は、７０〜９０°の範囲内の角度である請求項５記載のカートリッジ。
【請求項７】
前記平面部は着色され、または粗さが付けられている請求項２〜６の何れか一項に記載のカートリッジ。
【請求項８】
前記立上り壁面は着色され、または粗さが付けられている請求項５〜７の何れか一項に記載のカートリッジ。
【請求項９】
前記上部空間の上端に形成された前記開口部の鉛直線と前記底面の鉛直線とは偏芯している請求項３〜８の何れか一項に記載のカートリッジ。
【請求項１０】
前記開口部の鉛直線に対する前記上部空間の内壁面の傾斜角度は、０．５〜７０°の間の傾斜角度である請求項１〜９の何れか一項に記載のカートリッジ。
【請求項１１】
前記平面部および前記立上り壁面の少なくとも一方の表面粗さは、Ｒａ０．０５〜５μｍの間の表面粗さである請求項８〜１０の何れか一項に記載のカートリッジ。
【請求項１２】
前記開口部の上方から視た前記ウェルの平面形状は、円形、楕円形、および矩形の両端に孤状の端部を有する略楕円形の何れかである請求項１〜１１の何れか一項に記載のカートリッジ。
【請求項１３】
前記液体は、検体または試薬である請求項１〜１２の何れか一項に記載のカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体中に含まれる被測定成分を測定する際に使用されるカートリッジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、免疫反応を検出原理として用いる検査・実験方法、例えば表面プラズモン励起増強蛍光分光法（ＳＰＦＳ）などの原理に基づいた実験を行う場合において、実験現場に定量道具がなくても分注量を誤らないように検体の量が確認できる構造を有するカートリッジが知られている（例えば、特許文献１）。このカートリッジにおいては、カートリッジに形成されたウェルの内壁面に目盛を設けることにより、ユーザに検体の注入量を視認させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１５０９１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のカートリッジにおいて、ユーザが目盛を的確に視認できない場合には、誤って測定必要量より多量の検体をウェルに注入し、ウェルから検体が溢れてユーザがバイオハザードに晒されるおそれがある。【０００５】
ここで、測定必要量を誤らないように視認性が良好な目盛をウェルの内壁面に形成することが考えられるが、この場合射出成形時に目盛の部分をアンダーカットする必要が生じるためウェルの製造が困難となる。また視認性が良好な目盛をウェルの内壁面に形成した場合、目盛に注入時の検体が付着することも考えられ、測定に必要な量の検体を採取できなくなるおそれがある。【０００６】
本発明の目的は、ウェルから液体が溢れてユーザがバイオハザードに晒されるおそれを防止し的確に必要量の液体を採取させることができるカートリッジを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的のうち少なくとも一つを実現するために、本発明のカートリッジは、
液体中に含まれる被測定成分を測定する際に使用され、前記液体を貯留する凹状のウェルが形成されたカートリッジであって、
前記ウェルは、
有底の下部空間を画成する下部胴筒部と、
前記下部胴筒部よりも上方に形成され、上端に開口部を有する上部空間を画成する上部胴筒部と、を備え、
前記下部胴筒部と前記上部胴筒部との間には、
前記ウェルの内壁面に、前記下部胴筒部の内壁面と前記上部胴筒部の内壁面とを連続的に接続する段差を画成する段差部が形成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のカートリッジによれば、ウェルから液体が溢れてユーザがバイオハザードに晒されることを的確に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態に係るカートリッジの表面を示す平面図である。
【図２】実施の形態に係るカートリッジの断面を示す図である。
【図３】実施の形態に係る検体ウェルの構造を示す図である。
【図４】実施の形態に係る検体ウェルにシリンジ内の検体が注入される状況を示す図である。
【図５】実施の形態に係る検体ウェルにおいて平面部の高さに液面が達するまで検体が注入された状態を示す図である。
【図６】実施の形態に係る検体ウェルにおいて液面が平面部の高さを超えるまで検体が注入された状態を示す図である。
【図７】実施の形態に係る検体ウェルの平面部に着色を施した変形例を示す図である。
【図８】実施の形態に係る検体ウェルの平面部が粗さを施した変形例を示す図である。
【図９】実施の形態に係る検体ウェルにおいて平面部を内壁面の全周の一部に形成した場合の変形例を示す図である。
【図１０】実施の形態に係る検体ウェルにおいて段差部に立上がり壁面が存在しない場合の変形例を示す図である。
【図１１】他の実施の形態に係る検体ウェルを示す図である。
【図１２】他の実施の形態に係る検体ウェルを示す図である。
【図１３】実施の形態に係る実施例の実験結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のカートリッジは、以下を包含するものである。
【００１１】
本発明のカートリッジは、
液体中に含まれる被測定成分を測定する際に使用され、前記液体を貯留する凹状のウェルが形成されたカートリッジであって、
前記ウェルは、
有底の下部空間を画成する下部胴筒部と、
前記下部胴筒部よりも上方に形成され、上端に開口部を有する上部空間を画成する上部胴筒部と、を備え、
前記下部胴筒部と前記上部胴筒部との間には、
前記ウェルの内壁面に、前記下部胴筒部の内壁面と前記上部胴筒部の内壁面とを連続的に接続する段差を画成する段差部が形成されている。
【００１２】
これにより、ウェルに液体を注入した場合において必要量の液体がウェルに注入されたことをユーザに視認させ、ウェルから液体が溢れてユーザがバイオハザードに晒されないようにすることができる。
【００１３】
また、本発明のカートリッジは、
前記段差が、前記ウェルの内壁面に沿って所定の幅をもって形成された平面部を有する。
【００１４】
これにより、ウェルに液体を注入した場合において液体の液面の面積が平面部で急激に広がるため、平面部が標線となり、必要量の液体がウェルに注入されたことをユーザに視認させることができる。
【００１５】
また、本発明のカートリッジは、
前記ウェルの下端が底面であり、
前記平面部は平坦に形成され、前記平面部のいずれの部分も前記底面から一定の高さの位置に形成されている。
【００１６】
また、本発明のカートリッジは、
前記底面の鉛直線に対する前記平面部の垂線のなす角度が、０〜２０°の範囲内の角度である。
【００１７】
これにより、液体の液面の高さが平面部に達したときに、液面の面積を急激に広がるようにすることができる。
【００１８】
また、本発明のカートリッジは、
前記段差が、前記平面部の外周と前記上部空間の下端の内周とをつなぐ立上り壁面を有する。
【００１９】
また、本発明のカートリッジは、
前記底面の鉛直線に対する前記立上り壁面の垂線のなす角度が、７０〜９０°の範囲内の角度である。
【００２０】
また、本発明のカートリッジは、
前記平面部が着色され、または粗さがつけられている。
【００２１】
これにより、標線としての平面部の位置を明確にすることができる。
【００２２】
また、本発明のカートリッジは、
前記立上り壁面が着色され、または粗さがつけられている。
【００２３】
また、本発明のカートリッジは、
前記上部空間の上端に形成された前記開口部の鉛直線と前記底面の鉛直線とが偏芯している。
【００２４】
これにより、ユーザは、シリンジもしくはマイクロピペッター、その他注入器具の先端の位置を内壁面側に寄せ、底面を見ながら液体を注入することができる。
【００２５】
また、本発明のカートリッジは、
前記開口部の鉛直線に対する前記上部空間の内壁面の傾斜角度が、０．５〜７０°の間の傾斜角度である。
【００２６】
これにより、ウェルを射出成形するために必要な勾配を確保するとともに、液体が底面まで流れ込むことを阻害することのない勾配を確保することができる。
【００２７】
また、本発明のカートリッジは、
前記平面部および前記立上り壁面の少なくとも一方の表面粗さが、Ｒａ０．０５〜５μｍの間の表面粗さである。
【００２８】
これにより、標線の位置を明確に視認することが可能な表面粗さを確保するとともに、かつ液体が底面まで流れ込むことを阻害することのない程度の表面粗さを確保することができる。
【００２９】
また、本発明のカートリッジは、
前記開口部の上方から視た前記ウェルの平面形状が、円形、楕円形、および矩形の両端に孤状の端部を有する略楕円形の何れかである。
【００３０】
また、本発明のカートリッジは、
前記液体が、検体または試薬である。
【００３１】
以下、図面を参照して、実施の形態に係るカートリッジについて、ＳＰＲやＳＰＦＳなどの原理に基づいた実験を行う場合において検体中に含まれる被測定成分を測定する際に使用されるカートリッジを例に説明する。図１は、実施の形態に係るカートリッジの表面を示す平面図であり、図２は、実施の形態に係るカートリッジの図１におけるＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【００３２】
図１、２に示すように、カートリッジ２は、実験に用いる検体を貯蔵する複数の凹状のウェル６が形成されたウェル形成部２ｂを有する平面視矩形状のプレートであり、ポリプロピレンなどの樹脂材料で形成されている。
【００３３】
ここで、各ウェル６は、その開口部分が、カートリッジ２のウェル形成部２ｂにおいてウェル６の位置する側の領域（図１の左側の領域）からウェル６の位置しない側の領域（図１の右側の領域）に向けて細長く延びるように形成されている。また、ウェル６には、ユーザが直接検体を注入する検体ウェル６ａと、試薬を注入する試薬ウェル６ｂとが含まれている。
【００３４】
図３は、検体ウェル６ａの構造を示す図である。ここで、図３（ａ）は、検体ウェル６ａを上方から視た図であり、図３（ｂ）は、図１における検体ウェル６ａのＡ−Ａ断面を示す図である。また、図３（ｃ）は、図１における検体ウェル６ａのＢ−Ｂ断面を示す図である。
【００３５】
図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、検体ウェル６ａは、略逆円錐形状の上部胴筒部８、上部胴筒部８の下端に一体的に結合されたリング状の段差部９、および段差部９に一体的に結合された逆円錐形状の下部胴筒部１０を備えている。なお、検体ウェル６ａの断面は、いずれの高さにおいても、長方形状の両端を孤状に形成した略楕円形状を有している。
【００３６】
上部胴筒部８は、所定の厚さの上部周壁８ａを備え、上部周壁８ａによって囲まれた領域には上部空間８ｂが形成されている。また、上部空間８ｂの頂部には、検体を供給するための開口部１２が形成されている。ここで、上部周壁８ａは、開口部１２側から底面１０ｃ側に向けて下方向内側に傾斜して形成されているため、上部空間８ｂの断面積は底面１０ｃ側ほど小さくなる。
【００３７】
上部周壁８ａは、開口部１２の鉛直線Ｘ１に対する上部周壁８ａの内壁面の傾斜角度が、０．５〜７０°となるように形成されている。具体的には、図３（ｂ）に示す左側壁部１１ａ、および図３（ｃ）に示す両側壁部１１ｂ，１１ｃの傾斜角度は急勾配に形成され、図３（ｂ）に示す右側壁部１１ｄの傾斜角度θは緩勾配に形成されている。
【００３８】
このため、開口部１２の鉛直線Ｘ１と底面１０ｃの鉛直線Ｘ２（鉛直線Ｘ１と平行）がずれ、検体ウェル６ａは上下で偏芯した構造を有することになる。このように、検体ウェル６ａが上下で偏芯した構造を有するのは、図４に示すように、ユーザがシリンジの先端の位置を右側壁部１１ｄに寄せ、底面１０ｃを見ながら検体を注入できるようにするためである。なお、シリンジの先端径は通常φ１ｍｍであるため、偏芯量は１ｍｍ以上であることが望ましい。
【００３９】
ここで、傾斜角度０．５°以上では射出成形時の金型からの取り出しが良好となり製造が容易となるため好ましい。傾斜角度７０°以下であると、検体ウェル６ａに注入した検体が底面１０cまで流れ込むことができ、ウェルに付着する検体量を抑制することで検出時の検体採取において定量採取が可能となるため好ましい。上述の範囲は、発明者の実験により確認した。
【００４０】
段差部９は、Ｌ字状の断面形状を有し、Ｌ字状の一方に床部９ａを備え、Ｌ字状の他方に床部９ａから開口部１２側に立ち上がる立上り壁部９ｂを備えている。ここで、床部９ａの内壁側には、所定の幅を有する平面部９ｃが形成され、立上り壁部９ｂの内壁側には、所定の高さを有する立上り壁面９ｄが形成されている。このように、上部空間８ｂと下部空間１０ｂ（後述）の間に平面部９ｃと立上り壁部９ｂから成る段差が形成されることにより、下部空間１０ｂの上端の断面積が、上部空間８ｂの下端の断面積よりも狭く形成される。
【００４１】
ここで、平面部９ｃは、検体ウェル６ａの内壁面に沿って環状に形成され、下部周壁１０ａ（後述）の内壁面の上端と連続的に接続されている。また、平面部９ｃは、上下に歪んでおらず平坦に形成されている。すなわち、平面部９ｃのいずれの部分も底面１０ｃから一定の高さの位置に形成されている。
【００４２】
また、平面部９ｃの傾斜角度は、鉛直線Ｘ２に対する平面部９ｃの垂線（図示せず）のなす角度が０〜２０°の間の角度となるように形成される。もっとも、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、平面部９ｃは傾斜していないことが好ましく、鉛直線Ｘ２に対する平面部９ｃの垂線のなす角度は０°であることが望ましい。また、平面部９ｃの幅は、０．４〜０．７ｍｍの間にあることが好ましい。このように、平面部９ｃの幅を０．４ｍｍ以上とすることで、たとえば金型製作時に角部の面取りにより平面部９ｃが形成されないなどの事態を予防でき、平面部９ｃを正確な形状に成形することが容易になるため好ましい。また、平面部９ｃの幅を０．７ｍｍ以下とすることで、平面部９ｃに付着する検体の量を抑制できるため好ましい。なお、平面部９ｃの幅は、０．５ｍｍ程度であればより好ましい。
【００４３】
立上り壁面９ｄは、平面部９ｃの外周と上部空間８ｂの下端の内壁面とを連続的につなぐように、検体ウェル６ａの内壁面に沿って形成された壁面である。また、立上り壁面９ｄの傾斜角度は、鉛直線Ｘ２に対する立上り壁面９ｄの垂線（図示せず）のなす角度が７０〜９０°の間の角度となるように形成される。もっとも、立上り壁面９ｄは、傾斜していないことが好ましく、鉛直線Ｘ２に対する立上り壁面９ｄの垂線のなす角度は９０°であることが望ましい。また、立上り壁面９ｄの高さは、０．３〜１．０ｍｍの間にあることが好ましい。このように、立上り壁面９ｄの高さを０．３ｍｍ以上とすることで、立上り壁面９ｄを正確な形状に成形することが容易になるため好ましい。また、立上り壁面９ｄの高さを１．０ｍｍ以下とすることで、立上り壁面９ｄと平面部９ｃとの間の角部に付着する検体の量を抑制できるため好ましい。
【００４４】
下部胴筒部１０は、所定の厚さの下部周壁１０ａを備え、下部周壁１０ａによって囲まれた領域には下部空間１０ｂが形成されている。また、下部空間１０ｂの下端は、底面１０ｃによって塞がれている。下部周壁１０ａもまた、開口部１２側から底面１０ｃ側に向けて下方向内側に傾斜して形成されているため、下部空間１０ｂの断面積は底面１０ｃ側ほど小さくなる。
【００４５】
次に、図面を参照して、検体が検体ウェル６ａに注入される状況について説明する。まず、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、検体ウェル６ａが空になった状態のカートリッジ２が用意される。次に、図４に示すように、ユーザによりシリンジが用意され、シリンジ内の検体が検体ウェル６ａに注入される。
【００４６】
検体ウェル６ａに注入された検体は、液面の面積を徐々に広げ、かつ液面の上昇速度を落としながら下部空間１０ｂに貯留されてゆく。ここで、図５（ａ）〜（ｃ）は、液面が平面部９ｃの高さまで検体ウェル６ａに注入された状態を示している。
【００４７】
次に、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、液面の高さが平面部９ｃの高さを超えると、検体が平面部９ｃ上に形成された段差空間に侵入し、液面の面積が突然広がる。これにより、ユーザは、必要量の検体が検体ウェル６ａに注入されたことを視認することができる。すなわち、平面部９ｃは、必要量の検体が検体ウェル６ａに注入されたことをユーザに報知させる標線としての機能を有している。
【００４８】
さらに検体が注入され続けると、立上り壁面９ｄが傾斜していない場合であれば、しばらくの間液面は面積を変えずに上昇し続ける。これにより、検体の液面の高さが平面部９ｃに達した後しばらくの間、液面が面積を変えずに上昇し続けるため、ユーザが液面の面積の瞬間的な変化を察知しえない場合であっても、必要量の検体が検体ウェル６ａに注入されたことをユーザに的確に認識させることができる。
【００４９】
液面の高さが立上り壁面９ｄの上端を超えた場合、再び検体の液面の面積が広がる。このように、立上り壁面９ｄが傾斜しておらず所定の高さを有している場合、立上り壁面９ｄの上端が検体を注入する際における許容上限を示す標線としての機能を有する。このため、ユーザは、検体ウェル６ａに必要量の検体が注入されたことを二度確認することができる。
【００５０】
この実施の形態に係るカートリッジ２によれば、検体ウェル６ａの上部胴筒部８と下部胴筒部１０の間に所定の幅を有する平面部９ｃが形成された段差部９を設けることにより、検体ウェル６ａに検体を注入する場合において平面部９ｃや立上り壁面９ｄ上端が標線となり、必要量の検体が検体ウェル６ａに注入されているか否かをユーザに視認させることができる。このため、検体ウェル６ａから検体が溢れてユーザがバイオハザードに晒されないようにすることができる。
【００５１】
また、段差部９はＬ字状の断面形状を有し、検体ウェル６ａの内壁面側に平面部９ｃと立上り壁面９ｄが形成された単純な構造を有するため、内壁面に凸状の目盛を形成した場合のように検体ウェル６ａを射出成形する際にアンダーカットとなることもない。このため、検体ウェル６ａが形成されたカートリッジ２は、容易に製造することができる。
【００５２】
また、検体ウェル６ａが単純な構造の平面部９ｃと立上り壁面９ｄを有することから、内壁面に凸状の目盛を形成した場合のように、目盛に検体が付着し取られるおそれも低減できるため、測定に必要な量の検体を良好に採取することができる。同様に、検体ウェル６ａの高さ方向の平面形状が略楕円形状とした場合には、検体ウェル６ａの高さ方向の平面形状を矩形状とした場合と比較して検体が取られるおそれも低減することができる。
【００５３】
なお、上述の実施の形態において、図７に示すように、平面部９ｃをたとえば油性黒インクなどで着色してもよい。これにより、必要量の検体を注入するための標線をユーザに的確に視認させることができる。また、着色は、立上り壁面９ｄに施してもよく、平面部９ｃと立上り壁面９ｄの両方に施してもよい。また、インクなどの塗料が検体に混合することを厳密に防止するために、段差部９の床部９ａの外壁側、立上り壁部９ｂの外壁側に着色を施してもよい。
【００５４】
また、図８に示すように、平面部９ｃに粗さを施す加工を行ってもよい。一般的にポリスチレンなどの樹脂材料は乳白色透明であるため、粗さを施すことにより平面部９ｃが白く曇り、着色を施した場合と同様の効果を得ることができる。また、粗さを施す加工は、立上り壁面９ｄに行ってもよく、平面部９ｃと立上り壁面９ｄの両方に行ってもよい。また、粗さによって検体が取られ、検体ウェル６ａから抽出する検体の量が少なくなることを厳密に防止するためには、粗さを施す加工を段差部９の床部９ａの外壁側、立上り壁部９ｂの外壁側に行ってもよい。ここで、粗さを施す加工を行った場合の平面部９ｃ、立上り壁面９ｄ、床部９ａの外壁面、立上り壁部９ｂの外壁面の表面粗さは、それぞれＲａ０．０５〜５μｍの間の表面粗さであることが好ましい。なお、Ｒａ０．０５μｍ以上では表面粗さにより色味が変わり視認性をより向上させることができるため好ましい、Ｒａ５μｍ以下では検体ウェル６ａに注入した検体が底面１０ｃまで流れて行くことが可能となりウェルに付着する検体量を抑制することで検出時の検体採取において定量採取が可能となるため好ましい。上述の範囲は、発明者の実験により確認した。
【００５５】
また、上述の実施の形態においては、段差部９が検体ウェル６ａの全周に形成されている場合を例に説明しているが、段差部９は、全周の一部に形成されていてもよい。この場合においても、注入される液面の面積が段差部９で急激に広がるため、必要量の検体が検体ウェル６ａに注入されたことをユーザに視認させることができる。なお、平面部９ｃを全周の一部に形成する場合、検体ウェル６ａが傾いていないことをユーザが認識できるように、平面部９ｃを最低限４か所、たとえば図９に示すように、検体ウェル６ａの内壁面の四方の各一か所に設けることが好ましい。
【００５６】
また、上述の実施の形態において、立上り壁面９ｄは必ずしも存在しなくてもよく、図１０に示すように、上部周壁８ａの内壁面と平面部９ｃの外周とが直接結合されていてもよい。この場合、検体ウェル６ａの構造が簡単な形状になるため、検体ウェル６ａを成形することがより容易になる。
【００５７】
また、上述の実施の形態において、カートリッジ２を作成する方法としては、切削加工、注型、金型を用いた射出成形などが考えられるが、製造のしやすさや完成したカートリッジ２の精度を考慮すると射出成形によって作成することが望ましい。
【００５８】
また、上述の実施の形態において、カートリッジ２を構成する部材の材料としては、試薬や検体と化学反応を起こしにくい耐薬品性を有するガラス、金属、樹脂などが考えられるが、製造のしやすさを考慮すると樹脂が望ましい。
【００５９】
ここで、樹脂材料には、ポリカーボネード（ＰＣ）、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）などの非結晶性樹脂や、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などの結晶性樹脂が存在するが、耐薬品性の観点から、結晶性樹脂を用いてカートリッジ２を製造するのが望ましい。また、さらにコストを安くするという観点からを考慮すると、ポリプロピレン（ＰＰ）を用いてカートリッジ２を製造するのが望ましい。
【００６０】
また、樹脂材料の色は特に限定されないが、検体は血液であることが多い。このため、血液が飛散したことなどをわかりやすくするために、半透明乳白色の樹脂材料を用いることが望ましい。
【００６１】
また、上述の実施の形態において、試薬ウェル６ｂには、カートリッジ２を成形した後に予め注入された必要量の試薬が貯蔵されている。なお、試薬ウェル６ｂの上面は、試薬注入後にシールなどで封止することが望ましい。これにより、カートリッジ２を持ち運ぶ際に試薬ウェル６ｂから試薬がこぼれなくなるため、ユーザにとってカートリッジ２の使い勝手がよくなる。また、試薬ウェル６ｂの上面を封止することで異物を混入させることなどなくして試薬を保存することができる。なお、シールの材質やシール方法については特に限定されない。また、それぞれの試薬ウェル６ｂは、用途に応じて形成されていてもよい。
【００６２】
また、上述の実施の形態においては、ユーザが検体を注入する検体ウェル６ａに段差部９を設ける場合を例に説明しているが、試薬ウェル６ｂにも段差部９を設けてもよい。たとえば、試薬ウェル６ｂの上面を封止せず、試薬ウェル６ｂにもユーザが試薬の注入を行う場合には、試薬ウェル６ｂにも段差部９を設けることにより、平面部９ｃが標線の役割を果たすため、ユーザは必要量の試薬が試薬ウェル６ｂに注入されたことを視認することができる。
【００６３】
また、上述の実施の形態においては、検体ウェル６ａにおいて、開口部１２の鉛直線Ｘ１が底面１０ｃの鉛直線Ｘ２よりも図３の右側にずれて偏芯している場合を例に説明しているが、偏芯の方向はこれに限定されない。たとえば、図３において、鉛直線Ｘ１が鉛直線Ｘ２よりも左側に偏芯していてもよい。
【００６４】
また、上述の実施の形態において、開口部１２の上方から視たウェル６の平面形状は、円形や楕円形であってもよい。
【００６５】
また、上述の実施の形態においては、ユーザにとって持ちやすい平面視矩形状のカートリッジ２を例に紹介しているが、カートリッジ２は必ずしも平面視矩形状でなくてもよい。
［実施例］
次に、実施の形態に係るカートリッジ２を用いて行った実験の実施例について説明する。まず、実験において、ユーザは、検体ウェル６ａの形状が異なる７つのカートリッジ２（後述する、形状１〜７の検体ウェルを有するカートリッジ）を準備した。ここで、実験に用いられたカートリッジ２は、長さ６０ｍｍ、幅３０ｍｍ、高さ１７ｍｍの半透明乳白色のポリプロピレン製カートリッジであり、検体ウェル６ａを含めたすべての部分の厚さは１ｍｍである。また、それぞれのカートリッジ２は、試薬ウェル６ｂに必要量の試薬を注入した後、厚さ０．０２ｍｍのアルミシールをウェル形成部２ｂの表面に熱圧着することにより、すべての試薬ウェル６ｂの上面を封止したものである。
【００６６】
次に、ユーザは、それぞれのカートリッジ２を机上に載置した後、各カートリッジ２の検体ウェル６ａに血液検体と同等の粘度を有する溶液を赤色に着色した試験液を注入した。なお、検体の注入は、内径φ１０ｍｍ、容量１０ｃｃの針なしシリンジ（図４参照）を用いて行った。
【００６７】
実験結果については、検体を標線の高さに注入できたか否か、標線の視認性、検体の注入量のわかりやすさなどを総合的に勘案することにより、各形状の検体ウェルを３段階（○、△、×）で評価した（図１３参照）。○は全てにおいて「良好」な場合であり、△は「部分的に良好」な場合、×は「標線を守って注入できなかった」場合を指す。
【００６８】
（実施例１）
上述の７つのカートリッジ２のうち、図３で紹介した形状の検体ウェル６ａ（以下、形状１の検体ウェルという。）を有するカートリッジ２を用いて行った実験が実施例１である。なお、形状１の検体ウェルにおいて、開口部１２から底面１０ｃまでの深さ（以下、深さと略す。）は１４ｍｍ、開口部１２の最長長さ（以下、開口長さと略す。）は１９．５ｍｍ、開口部１２の幅（以下、開口幅と略す。）は１０ｍｍ、鉛直線Ｘ１と鉛直線Ｘ２の間の間隔（以下、偏芯距離と略す。）は３ｍｍ、平面部９ｃの幅（以下、平面幅と略す。）は０．５ｍｍ、立上り壁面９ｄの高さ（以下、立上り高さと略す。）は０．７ｍｍである。また、図３（ｂ）に示す上部周壁８ａの内壁面の傾斜角度は、鉛直線Ｘ１に対する左側壁部１１ａの内壁面の傾斜角度（図示せず）が５°、鉛直線Ｘ１に対する右側壁部１１ｄの内壁面の傾斜角度θが６０°である。
【００６９】
実験の結果、形状１の検体ウェルにおいては、注入された検体の液面速度の変化がわかりやすく、かつ平面部９ｃが視認しやすいため、検体を標線である平面部９ｃの高さまで正確に注入することができた。また、立上り壁面９ｄの上端が検体の許容上限を示す標線となるため、必要量を超えて検体を注入した場合には液面の急激な広がりによってその旨を認識できることから安心して検体を注入することができる。よって、図１３のテーブルに示すように、形状１の検体ウェルを「○」と評価した。
【００７０】
（実施例２）
図７に示すように、形状１のウェルの平面部９ｃを着色した検体ウェル６ａ（以下、形状２の検体ウェルという。）を有するカートリッジ２を用いて行った実験が実施例２である。形状２の検体ウェルのサイズ、および上部周壁８ａの内壁面の傾斜角度については、形状１の検体ウェルと同様である。
【００７１】
実験の結果、形状２の検体ウェルにおいては、平面部９ｃの色味を変えたことにより、形状１の検体ウェルよりもさらに平面部９ｃの視認性が向上し、必要量の検体を容易に注入することができた。よって、図１３のテーブルに示すように、形状２の検体ウェルを「○」と評価した。
【００７２】
（実施例３）
図８に示すように、形状１のウェルの平面部９ｃに粗さを施した検体ウェル６ａ（以下、形状３の検体ウェルという。）を有するカートリッジ２を用いて行った実験が実施例３である。形状３の検体ウェルのサイズ、および上部周壁８ａの内壁面の傾斜角度については、形状１の検体ウェルと同様である。
【００７３】
実験の結果、形状３の検体ウェルにおいては、平面部９ｃに粗さを施したことにより色味が生じたため、実施例２と同様に、形状１の検体ウェルよりもさらに平面部９ｃの視認性が向上し、必要量の検体を容易に注入することができた。よって、図１３のテーブルに示すように、形状３の検体ウェルを「○」と評価した。
（実施例４）
形状１のウェルを変形し、図９に示すように、平面部９ｃが検体ウェル６ａの内壁面の四方の各一か所に形成されるようにした検体ウェル６ａ（以下、形状４の検体ウェルという。）を有するカートリッジ２を用いて行った実験が実施例４である。形状３の検体ウェルのサイズ、および上部周壁８ａの内壁面の傾斜角度については、形状１の検体ウェルと同様である。
【００７４】
実験の結果、形状４の検体ウェルにおいては、注入された検体の液面速度の変化がわかりやすく、かつ平面部９ｃが視認しやすいため、検体を標線である平面部９ｃの高さまで注入することができた。しかし、平面部９ｃが検体ウェル６ａの内壁面の全周の一部に形成されていないため、平面部９ｃが形成されていない部分には標線となる段差がなく、形状１の検体ウェルと比較すると平面部９ｃの視認性が悪い。よって、図１３のテーブルに示すように、形状４の検体ウェルを「△」と評価した。
【００７５】
（実施例５）
形状１のウェルを変形し、図１０に示すように、上部周壁８ａの内壁面と平面部９ｃの外周とが直接結合されるようにした検体ウェル６ａ（以下、形状５の検体ウェルという。）を有するカートリッジ２を用いて行った実験が実施例５である。形状５の検体ウェルのサイズは、立上り高さがないことを除けば形状１の検体ウェルと同様である。また、図１０に示す上部周壁８ａの内壁面の傾斜角度は、左側壁部１１ａの内壁面の中心軸Ｘ１に対する傾斜角度（図示せず）が１４°、右側壁部１１ｄの内壁面の中心軸Ｘ１に対する傾斜角度（図示せず）が５５°である。
【００７６】
実験の結果、形状５の検体ウェルにおいては、実施例４の場合と同様に、注入された検体の液面速度の変化がわかりやすく、かつ平面部９ｃが視認しやすいため、検体を標線である平面部９ｃの高さまで注入することができたが、立上り壁面９ｄがないため平面部９ｃの視認性は形状１の検体ウェル程よくない。また、立上り壁面９ｄをなくすと検体の許容上限を示す標線がわからなくなる。よって、図１３のテーブルに示すように、形状５の検体ウェルを「△」と評価した。
【００７７】
（実施例６）
形状１のウェルを変形し、図１１に示すように、鉛直線Ｘを底面１０ｃの鉛直線Ｘ２一本に絞り、上部胴筒部８の偏芯を解消した検体ウェル（以下、形状６の検体ウェルという。）を有するカートリッジ２を用いて行った実験が実施例６である。形状６の検体ウェルのサイズは、偏芯距離がないため開口長さが１３．８ｍｍと短くなることを除けば形状１の検体ウェルと同様である。また、図１１に示す上部周壁８ａの内壁面の傾斜角度は、鉛直線Ｘ２に対する左側壁部１１ａの内壁面の傾斜角度（図示せず）、鉛直線Ｘ２に対する右側壁部１１ｄの内壁面の傾斜角度（図示せず）が共に１０°である。
【００７８】
実験の結果、形状６の検体ウェルにおいては、平面部９ｃがあるため、注入された検体の液面速度の変化がわかりやすく、検体を標線である平面部９ｃの高さまで正確に注入することができた。但し、形状６の検体ウェルは、上部胴筒部８が偏芯していないため、シリンジの差し込み位置が手とシリンジ本体に隠れ、標線となる平面部９ｃや立上り壁面９ｄが見えなくなる場合があった。よって、図１３のテーブルに示すように、形状６の検体ウェルを「△」と評価した。
【００７９】
（比較例１）
図１２に示すように、形状１のウェルを変形し、段差部９をなくした検体ウェル（以下、形状７の検体ウェルという。）を有するカートリッジ２を用いて行った実験が比較例１である。形状７の検体ウェルのサイズ、および上部周壁８ａの内壁面の傾斜角度については、平面幅や立上り高さがないことを除けば形状１の検体ウェルと同様である。
【００８０】
実験の結果、形状７の検体ウェルにおいては、標線が薄く明確に視認できない。このため、必要量の検体を注入できたか否かが不明となり、検体を過剰に注入することとなった。よって、図１３のテーブルに示すように、形状７の検体ウェルを「×」と評価した。
【符号の説明】
【００８１】
２    カートリッジ
２ｂ  ウェル形成部
６    ウェル
６ａ  検体ウェル
６ｂ  試薬ウェル
８    上部胴筒部
８ａ  上部周壁
８ｂ  上部空間
９    段差部
９ａ  床部
９ｂ  壁部
９ｃ  平面部
９ｄ  立上り壁面
１０    下部胴筒部
１０ａ  下部周壁
１０ｂ  下部空間
１０ｃ  底面
１１ａ  左側壁部
１１ｂ  側壁部
１１ｃ  側壁部
１１ｄ  右側壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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