(57)【要約】  冷蔵庫が大容量化、多品種化した場合でも部品点数、材料使用量を削減しつつ、必要な強度、組立て作業性が確保できる冷蔵庫を提供する。断熱箱体１０の底部外面を形成する底板部材３と、前方側から見て前記底板部材の下面部における左端部及び右端部にそれぞれ前後方向に延在されて対をなす如く設けられた補強部材を備えた冷蔵庫であって、前記補強部材は何れも、前記底板部材の前部側に設けられ該底板部材に固定された前側補強部材６と、この前側補強部材に対して後方部に離間して配設され前記底板部材に固定された後側補強部材７と、からなるようにしたものである。
2017145691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体の底部外面を形成する底板部材と、前方側から見て前記底板部材の下面部における左端部及び右端部にそれぞれ前後方向に延在されて設けられた一対の補強部材を備えた冷蔵庫であって、前記補強部材は何れも、前記底板部材の前部側に設けられ該底板部材に固定された前側補強部材と、この前側補強部材に対して後方部に離間して配設され前記底板部材に固定された後側補強部材と、を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記前側補強部材と前記底板部材双方の対向面、または、前記後側補強部材と前記底板部材双方の対向面の少なくとも一部は、何れも板状に形成された平面部同士が密着されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記底板部材は、前記断熱箱体の後側底部外側に配設された機械室底板と、前記断熱箱体の前端部から前後方向中央部にかけては前記断熱箱体の底部外面を形成しその前後方向中央部の後端から前記断熱箱体の後端部にかけては前記機械室底板に対する天井面を形成するように上方向に湾曲して形成された断熱箱体底板と、によって構成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記前側補強部材、または、前記後側補強部材は、前後方向の延在部分が断面Ｌ字状に形成されて、その断面Ｌ字状の隅部に連なる内側の２面が、前記底板部材の左右方向の端部をそれぞれ上方向に折曲して形成された断面Ｌ字形状の立上げ辺の角部に連なる外側の２面に密着されていることを特徴とする請求項１から請求項３までの何れか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前後方向の延在部分が断面Ｌ字状に形成された前記前側補強部材における角部に連なる外側の２面、または、前記後側補強部材における角部に連なる外側の２面は、前記断熱箱体の左右側面及び天面外郭を形成している外観がコ字形状の外郭意匠部材の底部側に折曲形成された断面Ｌ字形状の曲げ辺の隅部に連なる内側の２面に密着されていることを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記前側補強部材は、前記断面Ｌ字状の２面を形成している片に直交する方向に形成された前面ねじ固定部を有し、該前面ねじ固定部に、前記断熱箱体の左右側面及び天面外郭を形成している外観がコ字形状の外郭意匠部材の前面側の折曲片をねじ締結したことを特徴とする請求項４または請求項５記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記前側補強部材は、樹脂成形体からなり、その下面に前側設置脚が一体成形されていることを特徴とする請求項１から請求項６までの何れか一項に記載の冷蔵庫。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関し、特に断熱箱体の底部構造を改良した冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫の断熱箱体は冷蔵庫自体に収納物を加えた総重量や運搬時に発生する負荷に耐え得る強度が必要であり、断熱箱体の底面部はプレス加工された鋼板などの補強部品が設置される。また、収納量の大容量化、形態の多様化といった市場の要求に応えるには、断熱箱体の大形化、多品種化が必要であり、それに伴って前記補強部品の大形化と部品点数増加による材料や加工コストと、成形金型投資コストの増加、保管場所の増加などが発生する。それに対して、補強部品の形状を変更し、補強部品点数を削減した冷蔵庫の断熱箱体構造が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３―１９６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の冷蔵庫は断熱箱体の補強部品の点数は少なくなるものの、圧縮機基板の鋼板使用量が多くなり、立ち上がり片を新たにプレス加工するため、材料、加工コストが削減できない。また、圧縮機基板の立ち上がり片を外箱のスリットに挿入する構造であるため、組立時の作業性が悪いといった課題があった。【０００５】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、冷蔵庫が大容量化、多様化した場合でも部品点数、材料使用量を削減しつつ、必要な強度、組立て作業性が確保できる断熱箱体構造をもつ冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る冷蔵庫は、断熱箱体の底部外面を形成する底板部材と、前方側から見て前記底板部材の下面部における左端部及び右端部にそれぞれ前後方向に延在されて対をなす如く設けられた補強部材を備えた冷蔵庫であって、前記補強部材は何れも、前記底板部材の前部側に設けられ該底板部材に固定された前側補強部材と、この前側補強部材に対して後方部に離間して配設され前記底板部材に固定された後側補強部材とを用いて構成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、底板部材の下面部における左端部及び右端部にそれぞれ前後方向に延在されて対をなす如く設けられた補強部材を何れも、前記底板部材の前部側に設けられ該底板部材に固定された前側補強部材と、この前側補強部材に対して後方部に離間して配設され前記底板部材に固定された後側補強部材とを用いて構成したので、底板部材を含む断熱箱体の構成部材に対して前側補強部材と後側補強部材を個別に組付けることができ、組立て性が改善されると共に、冷蔵庫の大容量化、多様化した場合や、断熱箱体の奥行寸法など機種が異なる場合でも補強部材の少なくとも一方を共用することが可能となる。また、底面中央部に補強部品が不要となり材料コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の断熱箱体を前方右上から見た外観概要を示す斜視図である。
【図２】図１に示す断熱箱体における底面部品構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図３】図２に示された前側補強部材と前側設置脚の組立体を示す拡大斜視図である。
【図４】図１に示す断熱箱体を背面後方側下部から見上げたときの要部斜視図である。
【図５】図１に示す断熱箱体の左下側角部における前側補強部材設置部の概略横断面図である。
【図６】図１に示す断熱箱体の左下側角部における前後方向中央部の概略横断面図である。
【図７】図１に示す断熱箱体の左下側角部における後側補強部材設置部の前部側の概略横断面図である。
【図８】図１に示す断熱箱体の底面中央部に設けられたエッジ保護部近傍を拡大して示す要部斜視図である。
【図９】図１に示す断熱箱体における底面補強構成部分の組立手法を概略的に示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の断熱箱体における底面部品構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態４に係る冷蔵庫の断熱箱体における底面部品構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図１２】図１１に示す断熱箱体を背面後方側下部から見上げたときの要部斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態５に係る冷蔵庫の断熱箱体における底面部品構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図１４】図１３に示された前側補強樹脂部品の詳細を示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の断熱箱体を前方右上から見た外観概要を示す斜視図、図２は図１に示す断熱箱体における底面部品構成を概略的に示す分解斜視図、図３は図２に示された前側補強部材と前側設置脚の組立体を示す拡大斜視図、図４は図１に示す断熱箱体を背面後方側下部から見上げたときの要部斜視図である。図において、冷蔵庫の本体を構成する断熱箱体（扉を除く）１０は、左右両側面部を天板で接続したコ字形状の外郭意匠部材１、背面部材２、並びに断熱箱体１０の底部外面の少なくとも一部を形成する断熱箱体底板３１及び前側意匠板３２を有する底板部材３によって形成された外箱と、内壁を構成する内箱４とで形成される空隙部に断熱材５（後述の図５に図示）が充填されて成っている。庫内は仕切り４１で冷蔵室、冷凍室など温度帯が異なる貯蔵室の三区画に仕切られているが、区画する貯蔵室の数や配置などは限定されない。
【００１０】
断熱材５は空隙部に充填された硬質ウレタンフォームの発泡によって形成されたものである。断熱箱体１０の断熱性能を更に向上させる必要がある場合は、断熱材５を発泡充填する前に予め板状の真空断熱材（図示省略）を粘着テープや接着剤で外郭意匠部材１または内箱４の前記空隙部側の所定の表面に設置する。外郭意匠部材１は、塗装や意匠フィルムのプリコートにより着色が施されており、プレス加工により断熱箱体を構成する他の部品と締結するためのねじ穴が所定位置に設けられ、ロールフォーミング加工により内箱４と背面部材２との嵌合部が所定部に設置されることで断熱箱体１０の意匠性と強度を確保している。内箱４は熱可塑性樹脂シートの真空成形により冷蔵庫内に設置する棚や容器のガイド、背面の意匠形状が形成され、端部は外郭意匠部材１のロールフォーミング加工によって形成された嵌合部（図示省略）と嵌合される。
【００１１】
背面部材２は例えばめっき鋼板などをプレス加工することにより成形される。仕切り４１は熱可塑性樹脂を真空成形もしくは射出成形により形成され、冷蔵室、冷凍室など温度帯が異なる貯蔵室を区画する。仕切り４１の内部は空間になっており、その空間には硬質ウレタンフォームを充填し、もしくは発泡スチロールを設置して断熱性能を確保する。また、製品仕様に応じて棚などの部品の固定部や冷蔵庫内の通気孔なども一体に形成される。また、必要に応じて内箱４との間にウレタン漏れ防止シール材５ａを設置し、断熱材５の発泡圧力による漏れを防止する。
断熱箱体１０の底部外面は、前述の断熱箱体底板３１と断熱箱体１０の後側底部に配設される機械室底板３３とを用いて構成された底板部材３によって形成される。なお、前側意匠板３２は断熱箱体底板３１と一体に成形しても差し支えない。また、機械室を冷蔵庫本体の上部に設置する場合は、底板部材３の全部が例えば形状を平板状に変更した断熱箱体底板で構成される。
【００１２】
断熱箱体底板３１は、断熱箱体１０の前端部から前後方向中央部にかけては該断熱箱体１０の底部外面を形成し、その前後方向中央部の後端から断熱箱体１０の後端部にかけては上方向に折曲形成されて機械室底板３３に対する天井面を構成するように湾曲して形成されている。前側意匠板３２は断熱箱体底板３１の前縁部にねじ締結によって取付けられる。そして、断熱箱体底板３１の前後方向に延在する左右の辺の前部側には、前側補強部材６が取付けられ、後部側には外観が大凡Ｌ字形状の後側補強部材７が前側補強部材６に対して離間させて取付けられる。前側補強部材６には図３に示すように前側設置脚８が予め組付けられる。なお、前側補強部材６、後側補強部材７、及び前側設置脚８は特に断りのない限り、基本的に左右対称構造なので、以下、左側の構成を中心に説明し、左右で異なる場合を除いて右側の構成については説明を省略する。
【００１３】
なお、従来の断熱箱体における底面部の剛性確保のための一般的な手段は、断熱箱体の全奥行きにわたるように形成された補強部材を底板部材に設置していたのに対して、本発明では、底板部材３を構成する断熱箱体底板３１の左右の前部側に配設して該底板部材に固定した前側補強部材６と、この前側補強部材６に対して後方向に離間して配設し該底板部材３を構成する断熱箱体底板３１に固定した後側補強部材７とからなるように、左右の補強部材を何れも２部材によって構成したことを第１の特徴部分としている。
【００１４】
断熱箱体底板３１は、めっき鋼板などのプレス加工により成形され、この例では、断熱箱体１０の背面側底部に設ける機械室底板３３上に設置される圧縮機等の機械部品を収容するための室空間を形成する天井面を兼ねるように湾曲して成形される。そして、その断熱箱体底板３１は、該断熱箱体底板３１の前面部に固定された前側意匠板３２が内箱４の下部前縁部と密着され、左右側縁部に形成されたフランジ形状の立上げ辺３１ｃ（後述の図５に図示）を含む角部が外郭意匠部材１の下端部の隅部と直接または前側補強部材６もしくは後側補強部材７を介して密着され、背面側に形成されたフランジ形状の立上げ辺（図示省略）が背面部材２の下端部と密着固定されることにより外箱が形成される。そして、その外箱の内側に配設された内箱４との間の間隙部に硬質ウレタンフォームからなる断熱材５が充填される。必要に応じて外郭意匠部材１との間にウレタン漏れ防止シール材５ａが設置される。断熱材５は断熱箱体底板３１の上面全体に充填される。また、断熱箱体底板３１の底面所定部には図２、図４に示すように後側補強部材７を締結するためのねじ穴３１ａが設置される。
【００１５】
前側意匠板３２は、冷蔵庫内の冷気漏れ防止のため、断熱箱体と貯蔵室の扉とを密閉するためのパッキン材との接触面が平坦になるようにプレス加工で成形され、外郭意匠部材１と嵌合により結合され、前側補強部材６とねじ締結される。前側意匠板３２は、めっき鋼板もしくは、意匠性が要求される場合は鋼板を塗装したものなどが用いられる。また、製品を運搬する際、運搬者が持つ取手を設置もしくは、一体にプレス成形してもよい。
前側補強部材６は図３に示すように、プレス加工により側面部と前面部が断面Ｌ字状に成形され、前面に設置された前面ねじ穴６ａに前側意匠板３２と外郭意匠部材１の折曲片（図示省略）とがねじ固定され、底面に設置された底面ねじ穴６ｂに前側設置脚８がねじ固定される。なお、前面ねじ穴６ａが複数設けられている前面ねじ固定部６ｄは、前述の断面Ｌ字状の２面を形成している前後方向に延在された片に直交する方向に形成されている。また、必要に応じて前側補強部材６の奥側部に、外郭意匠部材１との位置決めのための位置決め爪６ｃが設置される。前側補強部材６の奥行き長さは、底面ねじ穴６ｂと位置決め爪６ｃを形成するのに必要な長さ以上は確保する必要は無い。
【００１６】
前側設置脚８は、断熱箱体１０の底面左右に設置され、使用中に扉を開けた際、冷蔵庫が前倒れしないよう断熱箱体１０よりも前方に突出させて設置される。前側設置脚８は、例えばめっき鋼板をプレス加工により下向きコの字形状に成形され、断熱箱体１０より前方に突出した箇所に、設置場所の床面の凹凸に合わせて高さを調整できるねじ式の床面設置部８ａが設けられ、その床面設置部８ａよりも後方部にローラー状のキャスター８ｂが設けられていて、冷蔵庫の設置位置においても床面設置部８ａをキャスター８ｂよりも上方に上げることで冷蔵庫を移動可能にされている。
【００１７】
そして、後側補強部材７は、外観がＬ字形状の角部に連なる前後方向に延在する部分の下面部に機械室底板３３の左右方向端部の上面を当接させて図４に示すように、機械室底板３３に設けられた複数のねじ穴３３ａを利用して該機械室底板３３と相互にねじ締結される一方、断熱箱体底板３１の前後方向中央部後端のねじ穴３１ａに対して後側補強部材７のねじ穴７ａを用いてねじ締結され、更に、後側補強部材７の外観がＬ字形状の上端部はねじ穴７ｂを利用して外郭意匠部材１、及び背面部材２の下端部と一体的に固定されて、断熱箱体１０の外箱が構成される。なお、後側補強部材７における前後方向に水平に延在する部分は前側補強部材６と同様に、側面角部が断面Ｌ字形状に成形され、背面部に配設される立ち上げられた箇所は断面コの字形状に成形されている。
【００１８】
後側補強部材７の前後方向の長さは、後端部から中央部側のねじ穴７ａを形成している部分までの長さで良く、それ以上に前方側に延在させる必要は無い。機械室底板３３は、例えばめっき鋼板などをプレス加工により後側補強部材７にねじ締結するためのねじ穴３３ａや、運搬キャスターも兼ねた後側設置脚３３ｂを設置する形状、剛性を確保するための補強ビードが成形され、図示省略している圧縮機を固定するためのシャフトを溶接もしくはカシメにて固定し、製品組立時に圧縮機、冷却器除霜水の蒸発皿、凝縮器、冷媒回路を冷却するファンなどが設置される。
【００１９】
次に、前側補強部材６と後側補強部材７の固定部における本発明の第２の特徴部分について図５から図９に基づいて説明する。なお、図５は図１に示す断熱箱体の左下側角部における前側補強部材設置部の概略横断面図、図６は図１に示す断熱箱体の左下側角部における前後方向中央部の概略横断面図、図７は図１に示す断熱箱体の左下側角部における後側補強部材設置部の前部側の概略横断面図、図８は図１に示す断熱箱体の底面中央部に設けられたエッジ保護部近傍を拡大して示す要部斜視図、図９は図１に示す断熱箱体における底面補強構成部分の組立手法を概略的に示す斜視図である。図５に示すように、前側補強部材６の設置部分において、外郭意匠部材１、断熱箱体底板３１、及び前後方向に延在する辺が断面Ｌ字状に成形された前側補強部材６の３部材の相互の固定部は、断面Ｌ字状の板材相互が互いの平面同士で密着された構造となっている。
【００２０】
即ち、前側補強部材６は、その断面Ｌ字状の隅部に連なる内側の２面が、底板部材としての断熱箱体底板３１に対して、該断熱箱体底板３１の左端部を上方向に折曲形成した立上げ辺３１ｃのＬ字状角部に連なる外側の２面に密着されており、更に前側補強部材６の断面Ｌ字状の角部に連なる外側の２面が外郭意匠部材１の曲げ辺１ａにおける隅部に連なる内側の２面に密着されている。なお、各図の隙間寸法は誇張して示されている。
そして、断熱箱体底面の前後方向中央部においては図６に示すように、補強部材は設置されず、外郭意匠部材１の左下部における内側の２面は、断熱箱体底板３１の左右方向の端部を上方向に折曲形成したＬ字状角部に連なる外側の２面に対して対向され、密着され得るように配設されている。
また、熱箱体底面の前後方向中央部後端部の左角部においては、図７に示すように外郭意匠部材１、断熱箱体底板３１、及び前後方向に延在された辺が断面Ｌ字形状に成形された後側補強部材７は図５と同様に再び底面角隅部の全面が相互に密着されている。
【００２１】
なお、前側補強部材６の前面部からなる前面ねじ固定部６ｄ（図３に図示）の背面側は断熱材５と密着されており、後側補強部材７は断熱箱体底板３１及び外郭意匠部材１に対して、図４のねじ穴７ａ、及びねじ穴７ｂ部分において、それぞれにねじ締結によって緊結されているので、断熱箱体１０に対して平行移動ずれ、回転ずれが発生しない。また、断熱箱体底板３１、機械室底板３３、左右の前側補強部材６、及び左右の後側補強部材７などの底面部品がそれぞれ底面部において相互に緊結され、とりわけ本発明の第２の特徴部分である前側補強部材６と底板部材としての断熱箱体底板３１との固定部における双方の部材の対向面、及び、後側補強部材７と断熱箱体底板３１との固定部における双方の部材の対向面は、図５及び図７に示すように何れも断面Ｌ字形状の角部や隅部において板材の平面部同士が当接されて密着した構造としたため、冷蔵庫そのものと収納物の重量や、運搬時に発生する負荷、使用者が収納物が入った扉を開いたり、ぶら下がったりしたときに、断熱箱体に加わるねじり力に対して、断熱箱体底面の変形を抑制するのに十分な剛性が確保される。
【００２２】
なお、図８に示す断熱箱体の底面中央部における前側補強部材６と後側補強部材７との間に設けられたエッジ保護部３１ｂは、前側補強部材６、後側補強部材７と断熱箱体底板３１に生じた段差による使用者の足の切創を防止するためのもので、断熱箱体底板３１の前側補強部材６と後側補強部材７との間の部分を下側に滑らかな曲面で突出させたものあり、断熱箱体底板３１をプレス成形するときにエッジ保護部３１ｂが同時に形成される。
次に、実施の形態１に係る冷蔵庫の断熱箱体の組立方法を一例について説明する。なお、従来の冷蔵庫の断熱箱体では、外郭意匠部材に、前側意匠板、前後一体の補強部材、断熱箱体底板の順に組み付けた後、前側設置脚、機械室底板、背面板金をねじ締結させる手順が一般的であった。
【００２３】
まず、事前に前側補強部材６、前側設置脚８との間に前側意匠板３２の底面部を挟みこんだ状態で底面部の対応する底面ねじ穴６ｂにて前記３種類、左右合計５つの部材をねじ締結し、前側意匠板３２と前側補強部材６と前側設置脚８を予め組立てておく。また、断熱箱体底板３１の後部側所定位置に設けられたねじ穴３１ａに対して後側補強部材７をねじ穴７ａにてねじ締結させて予め組立てる。次いで、外郭意匠部材１に対して、前側補強部材６に設けられた位置決め爪６ｃによって前側補強部材６の奥行き方向の位置決めをして、外郭意匠部材１の下縁部の水平方向への曲げ辺１ａを、前側補強部材６と前側設置脚８との間隙部に図５のように挿入した後、後側補強部材７を組付けた断熱箱体底板３１を外郭意匠部材１の下端部に合体させ、外郭意匠部材１の折曲片を前側補強部材６の前面ねじ穴６ａにねじ締結することにより前側の部品組立を行う。
【００２４】
さらに後側補強部材７に対して機械室底板３３をねじ穴３３ａで固定して後側の組立部品を設置し、後側補強部材７のＬ字形状の上端部のねじ穴７ｂにおいて背面部材２の下端部角部とねじ締結する。図９は前述までの組立過程におけるポイント部分の組立手法を概略的に示している。なお、外郭意匠部材１と前側補強部材６もしくは後側補強部材７、または外郭意匠部材１と断熱箱体底板３１が直接対向している個所は図示していない固定ネジや接着材などの固定手段によって適宜固定される。
なお、本実施の形態１による断熱箱体の剛性を検証するために、底板の全奥行きにわたるように形成された左右各１本の補強部材を用いた従来の断熱箱体を比較例として、最上段扉の反ヒンジ側端部に鉛直方向の負荷として３０ｋｇを加えた際の断熱箱体のヒンジ側の上端部の変形量を、本実施の形態１の構造とで比較した数値解析の結果、従来のものでは変形量が８．１７ｍｍであったのに対して、本実施の形態１の場合、８．１６ｍｍであり、本実施の形態１の断熱箱体は強度の面においても従来と同等で、何ら遜色のないものであることが確認された。
なお、本実施の形態１においては、容量が異なる品種に適用するために、例えば容量に合わせて外形寸法が異なっていても、前側補強部材６と後側補強部材７は共通化できる。また、例えばある品種で機械室の形態を設計変更した場合でも、後側補強部材７のみを変更するだけで容易に対応することが可能である。
【００２５】
本実施の形態１によれば、前側補強部材６と後側補強部材７の２部材に分割された底部の補強部材を断熱箱体底板３１と密着させてねじ固定することで、前側補強部材６と後側補強部材７のねじり変形が抑制され、底面の前後方向中央部に補強部材が不要となり、材料コストを削減できる。また、従来は一体だった前後方向に延在する補強部材を、前側補強部材６と、後側補強部材７に分割したことで、前側意匠板３２と前側補強部材６と前側設置脚８を事前に組付ける一方、断熱箱体底板３１と後側補強部材７を事前に組付けた後、外郭意匠部材１に組付けることができるため、組立て性が改善され、組立時の部品間の隙間も減少し、断熱箱体１０の寸法品質、剛性が向上する。また、前側補強部材６と後側補強部材７を別々にプレス成形することで、成形機能力、プレス加工工程数を削減でき、加工コストと金型投資コストを削減できる。また、断熱箱体１０の奥行寸法が異なる品種同士でも前側補強部材６または後側補強部材７を共通化できるため、より金型投資コストが削減できる上、部品の保管場所を削減することができるなど多くの顕著な効果が得られる。
【００２６】
実施の形態２．
図１０は本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の断熱箱体における底面部品構成を概略的に示す分解斜視図である。図において、後側補強部材７Ａは前後方向に直線状に延在する部分のみによって形成されており、実施の形態１の後側補強部材７のように後端部側で外観がＬ字形状に上方に立ち上げられた部分が省かれている。本実施の形態２は、収納容量が例えば３００リットル未満というように小形で質量が小さい冷蔵庫に用いる場合に好適なものであり、冷蔵庫の質量が小さく、運搬時の落下等の衝撃によって冷蔵庫底面部に加わる負荷が小さい場合には、図２に示すような後側補強部材７の立ち上げられた部分によって機械室の断熱箱体背面部を補強する必要がないため、図１０の後側補強部材７Ａに示すように前後方向に直線状に延在する部分のみ、実施の形態１の後側補強部材７における前後方向に直線状に延在する部分と実質的に同一形状になるように形成したものである。
その他の構成は実施の形態１と同様である。
【００２７】
実施の形態２においては、後側補強部材７Ａの前端部はねじ穴７ａによって断熱箱体底板３１の中央部の後端部とねじ締結され、後側補強部材７Ａの中央部から後端部までにかけては機械室底板３３の左右の各端部上面に重合されて実施の形態１と同様に相互にねじ締結される。また、後側補強部材７Ａの外側面には図示されていない外郭意匠部材１の側面下端部が当接され接続される。なお、後側補強部材７Ａをプレス成形する際には、ブランク材の奥行き寸法を短くするだけで実施の形態１の後側補強部材７のプレス加工金型を流用することも可能であり、また、Ｌ字曲げ加工工程が不要となるので、実施の形態１よりも加工工程数を削減することも可能である。
上記のように実施の形態２によれば、後側補強部材７Ａを小形化、簡素化できるため、材料コストを更に削減できる。そして、実施の形態１とプレス工程を共通化することも可能で、プレス加工工程数を削減することもできるため、加工コスト、金型投資コストを更に削減できる。
【００２８】
実施の形態３．
実施の形態３は、図２に示す断熱箱体底面部品構成の分解斜視図において、必要に応じて前側補強部材６と後側補強部材７とが互いに異なる肉厚としたものである。例えば、冷蔵庫の収容量が異なる品種で前側補強部材６と後側補強部材７を共通化させる場合、容量が大きい品種の冷蔵庫底面部に加わる負荷に耐えるために、後側補強部材７を前側補強部材６よりも厚肉にし、底面部背面側の機械部品収納空間の剛性を確保する。このとき、プレス加工において、鋼板の肉厚が例えば０．２ｍｍ程度の差異であれば、同じプレス金型で成形しても断熱箱体を形成する部品としての要求寸法精度を確保できる。
本実施の形態３の構成によれば、収納容量が大きく異なる冷蔵庫同士で、前側補強部材６と後側補強部材７の肉厚が異なっていても、０．２ｍｍ程度の肉厚調整ができるため、プレス加工金型を共通化することができ、また、断熱箱体の左右で必要な強度が異なる品種でも前側補強部材６、または後側補強部材７を共通化でき、さらに金型投資コストと部品の保管場所を削減できるという効果が得られる。
【００２９】
実施の形態４．
図１１は本発明の実施の形態４に係る冷蔵庫の断熱箱体における底面部品構成を概略的に示す分解斜視図、図１２は図１１に示す断熱箱体を背面後方側下部から見上げたときの要部斜視図である。図において、後側補強部材は、冷蔵庫の前方から見て左側は図１０に示す実施の形態２と同様の直線状の後側補強部材７Ａが用いられ、右側は図２に示す実施の形態１と同様の外観がＬ字形状に形成された後側補強部材７が用いられている。そして、背面底部の機械室には、図１２に示すように、機械室底板３３の上面部と、機械室の天井部を形成している断熱箱体底板３１の下面部とを接続し、機械室を左右２つの部屋に仕切る如く形成された板状の保持部材３３ｃが設置されている。なお、保持部材３３ｃは機械室に収容されるファンや凝縮器などの冷蔵庫の構成部品を保持する機能を有すると共に、機械室底板３３と断熱箱体底板３１とを機械的に接続し相互に固定することで、断熱箱体１０における機械室まわりの機械的強度を補強する機能を有している。
【００３０】
上記のように構成された実施の形態４においては、保持部材３３ｃが機械室まわりの機械的強度の保持を一部担っているので、前側補強部材６または後側補強部材７の形状を簡素にすることが可能となり、例えば板厚を薄くし、あるいは必要に応じて左右で異なる形状にすることが可能となる。この実施の形態４の具体例では、保持部材３３ｃが配置された箇所に近い後側補強部材７の一方を簡素な直線状の後側補強部材７Ａによって構成したものである。なお、保持部材３３ｃには例えば冷媒配管などの冷凍サイクルを構成する機器や部材類を挿通させるための挿通孔や構成部品を保持するための固定部などが設けられるが、図示を省略している。
本実施の形態４によれば、後側補強部材７の材料コストをさらに削減でき、金型を共通化もしくはプレス加工の工程数を削減できるため、加工コスト、金型投資コストなどを更に削減できる。
【００３１】
実施の形態５．
図１３は本発明の実施の形態５に係る冷蔵庫の断熱箱体における底面部品構成を概略的に示す分解斜視図、図１４は図１３に示された前側補強樹脂部品の詳細を示す拡大斜視図である。図において、図２の前側補強部材６の機能を有する前側補強樹脂部品６Ａは図１４に示すように、熱可塑性樹脂成形体からなり、図２の前側設置脚８の機能を持つ床面設置部８ａが一体に成形されている。前側補強樹脂部品６Ａは熱可塑性樹脂を、必要に応じて補強剤、難燃剤、着色剤などの添加剤を添加し射出成形によって成形される。前側補強樹脂部品６Ａには、前側意匠板３２を締結するねじボス６ｅ、断熱箱体底板３１が位置決めされて密着し、硬質ウレタンフォームからの脱落を防止するために、接着面積を確保した断熱箱体底板挿入部６ｆなどが形成されている。なお、前側設置脚８は必要に応じてオねじ部品とメねじ部品に分割して形成した別部材によって高さ調整機能を持たせるようにしてもよい。その他の構成は実施の形態１と同様である。
【００３２】
上記のように構成された実施の形態５によれば、前側意匠板３２との前面ねじ固定部６ｄ、前側設置脚８、断熱箱体底板３１の固定部である断熱箱体底板挿入部６ｆなどの複雑な形状を射出成形で一体に成形できるため加工コスト、金型投資コストを削減でき、断熱箱体底板３１と密着して設置できるためウレタン漏れ防止シール材５ａを削減でき、前側設置脚８と一体に成形できるため材料コストも削減できるという更なる効果が得られる。
【００３３】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を自由に組合せたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。例えば、ねじ締結箇所をリベット締結など他の固定手段に変更し、また、固定箇所に接着材を併用するなど種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１  外郭意匠部材、１ａ  曲げ辺、２  背面部材、３  底板部材、
３１  断熱箱体底板、３１ａ  ねじ穴、３１ｂ  エッジ保護部、
３１ｃ  立上げ辺、３２  前側意匠板、３３  機械室底板、
３３ａ  ねじ穴、３３ｂ  後側設置脚、３３ｃ  保持部材、
４  内箱、４１  仕切り、５  断熱材、５ａ  ウレタン漏れ防止シール材、
６  前側補強部材、６Ａ  前側補強樹脂部品、６ａ  前面ねじ穴、
６ｂ  底面ねじ穴、６ｃ  位置決め爪、６ｄ  前面ねじ固定部、
６ｅ  ねじボス、６ｆ  断熱箱体底板挿入部、７、７Ａ  後側補強部材、
７ａ  ねじ穴、７ｂ  ねじ穴、８  前側設置脚、８ａ  床面設置部、
８ｂ  キャスター、１０  断熱箱体。  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年1月24日(2018.1.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体の底部外面を形成する底板部材と、前方側から見て前記底板部材の下面部における左端部及び右端部にそれぞれ前後方向に延在されて設けられた一対の補強部材を備えた冷蔵庫であって、前記補強部材は何れも、前記底板部材の前部側に設けられ該底板部材に固定された前側補強部材と、この前側補強部材に対して後方部に離間して配設され前記底板部材に固定された後側補強部材と、を有し、
前記前側補強部材、または、前記後側補強部材は、前後方向の延在部分が断面Ｌ字状に形成されて、その断面Ｌ字状の隅部に連なる内側の２面が、前記底板部材の左右方向の端部をそれぞれ上方向に折曲して形成された断面Ｌ字形状の立上げ辺の角部に連なる外側の２面に接することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記前側補強部材と前記底板部材双方の対向面、または、前記後側補強部材と前記底板部材双方の対向面の少なくとも一部は、何れも板状に形成された平面部同士が密着されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記底板部材は、前記断熱箱体の後側底部外側に配設された機械室底板と、前記断熱箱体の前端部から前後方向中央部にかけては前記断熱箱体の底部外面を形成しその前後方向中央部の後端から前記断熱箱体の後端部にかけては前記機械室底板に対する天井面を形成するように上方向に湾曲して形成された断熱箱体底板と、によって構成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前後方向の延在部分が断面Ｌ字状に形成された前記前側補強部材における角部に連なる外側の２面、または、前記後側補強部材における角部に連なる外側の２面は、前記断熱箱体の左右側面及び天面外郭を形成している外観がコ字形状の外郭意匠部材の底部側に折曲形成された断面Ｌ字形状の曲げ辺の隅部に連なる内側の２面に密着されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記前側補強部材は、前記断面Ｌ字状の２面を形成している片に直交する方向に形成された前面ねじ固定部を有し、該前面ねじ固定部に、前記断熱箱体の左右側面及び天面外郭を形成している外観がコ字形状の外郭意匠部材の前面側の折曲片をねじ締結したことを特徴とする請求項１または請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記前側補強部材は、樹脂成形体からなり、その下面に前側設置脚が一体成形されていることを特徴とする請求項１から請求項５までの何れか一項に記載の冷蔵庫。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明に係る冷蔵庫は、断熱箱体の底部外面を形成する底板部材と、前方側から見て前記底板部材の下面部における左端部及び右端部にそれぞれ前後方向に延在されて設けられた一対の補強部材を備えた冷蔵庫であって、前記補強部材は何れも、前記底板部材の前部側に設けられ該底板部材に固定された前側補強部材と、この前側補強部材に対して後方部に離間して配設され前記底板部材に固定された後側補強部材と、を有し、前記前側補強部材、または、前記後側補強部材は、前後方向の延在部分が断面Ｌ字状に形成されて、その断面Ｌ字状の隅部に連なる内側の２面が、前記底板部材の左右方向の端部をそれぞれ上方向に折曲して形成された断面Ｌ字形状の立上げ辺の角部に連なる外側の２面に接するように構成したものである。
【国際調査報告】
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