(57)【要約】【課題】シール部材が損傷するのを防止する。【解決手段】電線９０付きの端子金具８０がリアホルダ６０の通し孔６３からシール部材４０のシール孔４１を経てハウジング１０のキャビティ１２内に挿入され、正規挿入状態では、電線９０がシール孔４１内に液密に挿入されるとともに通し孔６３内に遊挿される。シール部材４０のうち、少なくともリアホルダ６０と対向する面には、端子金具８０の挿入方向に凹む凹部４４が設けられ、凹部４４の奥面には、シール孔４１が開口しており、リアホルダ６０のうち、少なくともシール部材４０と対向する面には、端子金具８０の挿入方向に突出して組み付け状態で凹部４４に嵌合される凸部６５が設けられ、凸部６５の内部には、通し孔６３が貫通している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の端末部に接続された端子金具と、
前記端子金具が挿入されるキャビティを有するハウジングと、
前記ハウジングに組み付けられ、組み付け状態で前記キャビティと連通する位置にシール孔を有するシール部材と、
前記ハウジングに組み付けられ、組み付け状態で前記シール孔と連通する位置に通し孔を有し、前記シール部材が前記ハウジングから抜け落ちるのを規制するリアホルダとを備え、
前記端子金具が前記通し孔から前記シール孔を経て前記キャビティ内に挿入され、前記キャビティ内に前記端子金具が正規挿入された状態では、前記電線が前記シール孔内に液密に挿入されるとともに前記通し孔内に遊挿されるようになっている防水コネクタであって、
前記シール部材のうち、少なくとも前記リアホルダと対向する面には、前記端子金具の挿入方向に凹む凹部が設けられ、前記凹部の奥面には、前記シール孔が開口しており、
前記リアホルダのうち、少なくとも前記シール部材と対向する面には、前記端子金具の挿入方向に突出して組み付け状態で前記凹部に嵌合される凸部が設けられ、前記凸部の内部には、前記通し孔が貫通していることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記凹部は、前記シール部材の前後両面に設けられ、前記シール部材は、前後方向の中央線に対して対称な形状とされていることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示の防水コネクタは、相手側コネクタハウジングに嵌合可能なコネクタハウジングと、コネクタハウジングの後面に凹設された収容凹部に嵌合されるシール部材としてのゴム栓と、シール部材の後方に配置されたリアホルダとしてのゴム栓押さえとを備えている。
【０００３】
コネクタハウジングには複数のキャビティが前後方向に延出して形成されている。各キャビティ内には後方から電線の端末部に接続された端子金具が挿入されるようになっている。シール部材は、収容凹部に収容された状態で、各キャビティと連通する複数のシール孔を有している。また、リアホルダは、コネクタハウジングに係止され、その状態でシール部材の各シール孔と連通する複数の挿通孔を有している。
【０００４】
コネクタハウジングの収容凹部にゴム栓が挿入され、続いてコネクタハウジングにリアホルダが取り付けられ、その状態で、電線付きの端子金具が挿通孔からシール孔を経てキャビティ内に挿入される。すると、シール孔には、電線が液密に挿入され、挿通孔には、電線が遊嵌状態で挿入されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１９０６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来の防水コネクタの場合に、コネクタハウジングに対するシール部材又はリアホルダの組み付け誤差等の理由により、シール部材とリアホルダとの相対位置が正規から位置ずれしていると、シール孔と挿通孔とが前後方向の同軸上に揃わないという事情がある。このため、挿通孔を通過した端子金具の先端がシール部材の後面やシール孔の内周面に不正に突き当たり、シール部材が損傷するおそれがあった。とくに、挿通孔の前後長が短い場合には、端子金具が挿通孔内で傾いて、端子金具の先端がシール孔内に正しく挿入されないおそれがあり、シール部材を傷付ける可能性がより高いという問題がある。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シール部材が損傷するのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、電線の端末部に接続された端子金具と、前記端子金具が挿入されるキャビティを有するハウジングと、前記ハウジングに組み付けられ、組み付け状態で前記キャビティと連通する位置にシール孔を有するシール部材と、前記ハウジングに組み付けられ、組み付け状態で前記シール孔と連通する位置に通し孔を有し、前記シール部材が前記ハウジングから抜け落ちるのを規制するリアホルダとを備え、前記端子金具が前記通し孔から前記シール孔を経て前記キャビティ内に挿入され、前記キャビティ内に前記端子金具が正規挿入された状態では、前記電線が前記シール孔内に液密に挿入されるとともに前記通し孔内に遊挿されるようになっている防水コネクタであって、前記シール部材のうち、少なくとも前記リアホルダと対向する面には、前記端子金具の挿入方向に凹む凹部が設けられ、前記凹部の奥面には、前記シール孔が開口しており、前記リアホルダのうち、少なくとも前記シール部材と対向する面には、前記端子金具の挿入方向に突出して組み付け状態で前記凹部に嵌合される凸部が設けられ、前記凸部の内部には、前記通し孔が貫通しているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
凹部の奥面にシール孔が開口し、凸部の内部に通し孔が貫通しているため、シール部材の凹部にリアホルダの凸部が嵌合されることにより、リアホルダとシール部材とが互いに位置決めされるとともに、通し孔とシール孔とが互いに同軸上に揃えられる。したがって、端子金具の先端が通し孔からシール孔へとスムーズに移行することができる。とくに、本発明の場合、凸部の内部に通し孔が貫通しているため、通し孔内で端子金具が傾くのが規制され、端子金具の先端がシール孔の内周面に斜め方向から突き当たる事態が確実に回避される。その結果、シール部材が損傷するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の防水コネクタの断面図である。
【図２】防水コネクタの分解断面図である。
【図３】シール部材の正面図である。
【図４】リアホルダの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
前記凹部は、前記シール部材の前後両面に設けられ、前記シール部材は、前後方向の中央線に対して対称な形状とされている。これによれば、シール部材を前後方向に関して区別することなく使用することができる。
【００１２】
＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図４によって説明する。実施例１の防水コネクタは、ハウジング１０、シール部材４０、リアホルダ６０及び端子金具８０を備えている。ハウジング１０は、図示しない相手ハウジングに嵌合可能とされている。なお、以下の説明において、前後方向については、相手ハウジングに対する嵌合面側を前方とし、上下方向については、各図を基準とする。
【００１３】
ハウジング１０は合成樹脂製であって、図２に示すように、ブロック状のハウジング本体１１を備えている。ハウジング本体１１には、複数のキャビティ１２が前後方向に延出して形成されている。各キャビティ１２の内壁には、ランス１３が前方に突出して形成されている。実施例１の場合、各ランス１３は、上下の各キャビティ１２において背合わせ状に配置されている。図１に示すように、ハウジング１０の各キャビティ１２内には後方から端子金具８０が挿入され、正規挿入された端子金具８０はランス１３によって弾性的に抜け止めされるようになっている。
【００１４】
端子金具８０は導電性の金属板を曲げ加工等して一体に成形され、図１に示すように、全体として前後方向に細長く延びる形態とされている。具体的には端子金具８０は、略角筒状の箱部８１と、箱部８１の後方に位置するオープンバレル状のワイヤバレル８２と、ワイヤバレル８２の後方に位置するオープンバレル状のインシュレーションバレル８３とを有している。箱部８１には、相手ハウジングとの嵌合時に、図示しない相手端子金具の雄タブが挿入接続される。ワイヤバレル８２は、電線９０の端末部において被覆９１の除去により露出する芯線９２に圧着接続される。インシュレーションバレル８３は、電線９０の端末部における被覆９１に圧着接続される。
【００１５】
ハウジング本体１１の上面には、ロックアーム１４が設けられている。ロックアーム１４は、ハウジング本体１１の上面後端部から前方に突出する片持ち状の形態とされ、ハウジング本体１１の上面後端部を支点として上下方向に撓み変形可能とされている。ロックアーム１４の前端部には、ロック受け部１５が設けられている。ハウジング１０が相手ハウジングに正規嵌合されると、ロックアーム１４のロック受け部１５に相手ハウジングのロック部分が弾性的に嵌まり込み、これによって両ハウジングが嵌合状態に保持されるようになっている。
【００１６】
また、図２に示すように、ハウジング本体１１の後面には、収容部１６が設けられている。収容部１６は、ハウジング本体１１の後端部において、後方に開口する筒状壁１７と、各キャビティ１２の後端が開口する奥壁１８とにより凹状に区画されている。筒状壁１７の上下壁には、幅方向に間隔をあけて複数のロック孔１９が貫設されている。
【００１７】
シール部材４０はシリコンゴム等のゴム製であって、図３に示すように、幅方向に細長いマット状の形態とされている。そして、シール部材４０は、その全体が収容部１６内に嵌合状態で挿入されるようになっている。シール部材４０の外周面には、前後方向に複数並ぶ外周リップ４３が周回して設けられている。各外周リップ４３は、シール部材４０が収容部１６内に挿入された状態で、筒状壁１７の内周面に弾性的に密着して、ハウジング本体１１内を液密に保つ役割をはたす。
【００１８】
図２及び図３に示すように、シール部材４０の前後方向中央部には、上下２段で且つ幅方向に複数のシール孔４１が設けられている。各シール孔４１は、正面視円形及び背面視円形で且つ前後方向中央部に向けて縮径する湾曲形状をなし、その内径は電線９０の被覆９１の外径よりも少し小さくされている。そして、各シール孔４１は、シール部材４０が収容部１６内に組み込まれた状態で、各キャビティ１２と前後方向に連通する位置に配置される。
【００１９】
また、図２及び図３に示すように、シール部材４０の前後両面には、各シール孔４１と対応する位置毎に、複数の凹部４４が設けられている。各凹部４４は、正面視矩形状及び背面視矩形状であって、シール部材４０の前後両面において前後方向（シール部材４０の厚み方向であって、端子金具８０の挿入方向）に凹む形態とされている。実施例１の場合、各凹部４４の周面は、前後方向にほぼ沿って配置され、各凹部４４の奥面は、上下方向（径方向）にほぼ沿って配置されている。また、各凹部４４は、シール部材４０の前後両面において、各シール孔４１を挟んだ前後両側に配置され、前側の凹部４４の奥面中央部には、シール孔４１の前端が開口し、後側の凹部４４の奥面中央部には、シール孔４１の後端が開口している。なお、図２に示すように、シール部材４０は、断面として見ると、前後方向の中央線Ｓを介して前後方向に線対称な形状とされている。
【００２０】
続いて、リアホルダ６０について説明すると、リアホルダ６０は合成樹脂製であって、図４に示すように、シール部材４０と対応した幅方向に細長いブロック状のリアホルダ本体６１を有している。リアホルダ本体６１の上下両縁には、幅方向に間隔をあけて複数のロック突起６２が設けられている。そして、リアホルダ６０は、シール部材４０に続いて収容部１６に挿入され、収容部１６に挿入された状態で、各ロック突起６２が対応するロック孔１９に弾性的に嵌まり込むことにより、収容部１６内に保持されるとともに、シール部材４０の脱落が規制されるようになっている。
【００２１】
図２及び図４に示すように、リアホルダ本体６１には、上下２段で且つ幅方向に複数の通し孔６３が貫通して設けられている。図１に示すように、各通し孔６３は、収容部１６にシール部材４０とリアホルダ６０とが収容された状態で、各シール孔４１及び各キャビティ１２と前後方向に連通する位置に配置される。また、各通し孔６３は端子金具８０の箱部８１と同一の断面形状となる断面略矩形状をなしている。端子金具８０がキャビティ１２内に挿入される過程では、箱部８１が通し孔６３内を略位置決め状態で通過し、端子金具８０がキャビティ１２内に正規挿入された状態では、端子金具８０に接続された電線９０が通し孔６３内に遊嵌状態で挿入されるようになっている。また、図１及び図４に示すように、リアホルダ本体６１の前面には、上下の各通し孔６３間に、幅方向に延びた複数の肉抜き部６４が凹設されている。
【００２２】
さらに、リアホルダ６０の前面には、各通し孔６３と対応する位置毎に、複数の凸部６５が設けられている。各凸部６５は、リアホルダ本体６１の前面から前方（端子金具８０の挿入方向）に突出する筒状の形態とされ、凹部４４の深さ寸法とほぼ同一の突出寸法を有している。各凸部６５の内部には、各通し孔６３がリアホルダ本体６１側から同軸で連設されている。よって、通し孔６３の前後長は、リアホルダ本体６１の前後厚みに、凸部６５の突出寸法を加算した値となる。なお、凸部６５の上壁は、凸部６５の下壁よりも厚肉に構成されている。
【００２３】
次に、実施例１の防水コネクタの作用を説明する。
まず、ハウジング本体１１の収容部１６内に後方からシール部材４０が挿入される。シール部材４０が収容部１６内に正規挿入されると、シール部材４０の前面が収容部１６の奥壁１８に対面して当接可能に配置され、前側の凹部４４及びシール孔４１がキャビティ１２と前後方向に同軸で連通するようになっている。なお、上記の組み付けに際し、シール部材４０の前後の方向性を区別する必要がない。
【００２４】
続いて、ハウジング本体１１の収容部１６内に後方からリアホルダ６０が挿入される。リアホルダ６０が収容部１６内に正規挿入されると、各ロック突起６２が各ロック孔１９に弾性的に嵌まり込み、リアホルダ６０がシール部材４０ともどもハウジング本体１１に抜け止め保持される。また、リアホルダ６０が正規に組み付けられると、凸部６５が後側の凹部４４に適合して嵌合状態で挿入される。このため、リアホルダ６０とシール部材４０とが正規に位置決めされる。さらに、リアホルダ６０が正規に組み付けられると、凸部６５の突出端が凹部４４の奥面に当接可能に配置され、リアホルダ６０の通し孔６３が、シール部材４０のシール孔４１に後方から臨み、シール孔４１に同軸で連通する。
【００２５】
続いて、ハウジング本体１１のキャビティ１２内に後方から電線９０付きの端子金具８０が挿入される。端子金具８０がキャビティ１２内に正規挿入されると、箱部８１がランス１３に弾性的に係止され、キャビティ１２内に端子金具８０が抜け止めされた状態で保持される。端子金具８０の挿入過程では、箱部８１がリアホルダ６０の通し孔６３内に挿入され、前後長が長い通し孔６３内で箱部８１が前後方向に姿勢を矯正された状態でガイドされる。このため、箱部８１はシール孔４１に正規姿勢で挿入され、挿入過程ではシール孔４１が周方向に均一に押し広げられる。よって、シール部材４０のシール孔４１の内周面に箱部８１が斜め方向から突き当たるのが回避される。箱部８１がシール孔４１を通過してキャビティ１２内に挿入されると、電線９０の被覆９１がシール部材４０のシール孔４１の内周面に弾性的に密着し、電線９０周りが液密にシールされる。
【００２６】
以上説明したように、実施例１によれば、凹部４４の奥面にシール孔４１が開口し、凸部６５の内部に通し孔６３が貫通しているため、シール部材４０の凹部４４にリアホルダ６０の凸部６５が嵌合されることにより、リアホルダ６０とシール部材４０とが互いに位置決めされるとともに、通し孔６３とシール孔４１とが互いに同軸上に揃えられる。したがって、端子金具８０の箱部８１が通し孔６３からシール孔４１へとスムーズに移行することができる。とくに、実施例１の場合、凸部６５の内部に通し孔６３が貫通することにより、通し孔６３の前後長が長くなるため、通し孔６３内で箱部８１が傾くのが規制され、箱部８１がシール孔４１の内周面に斜め方向から突き当たるのが確実に回避される。その結果、シール部材４０が損傷するのを防止することができる。
【００２７】
また、凹部４４がシール部材４０の前後両面に設けられ、シール部材４０が前後方向の中央線Ｓに対して対称な断面形状とされているため、シール部材４０を前後方向に関して区別することなく使用することができる。
【００２８】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）凹部は、シール部材の前後両面のうち、リアホルダと対面する後面のみに設けられるものであってもよい。
（２）各シール孔の内周面に、複数の内周リップが周回して設けられ、各内周リップが、電線の被覆外周面に弾性的に密着する構成であってもよい。
（３）端子金具は、前方に雄タブを突成させた雄端子金具であってもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１０…ハウジング
１２…キャビティ
４０…シール部材
４１…シール孔
４４…凹部
６０…リアホルダ
６３…通し孔
６５…凸部
８０…端子金具
８１…箱部
９０…電線
Ｓ…中央線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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