(57)【要約】【課題】本発明の目的は、磁石効果を広範囲に及ぼすことができる気泡シート体の製造方法を提供することにある。【解決手段】キャップＣ成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール２２を利用して突状のキャップＣを複数成形したキャップシートＣｓに、平坦なベースシートＢｓを貼り合わせてなり、フリーな磁石Ｍを備えたキャップＣが分布する気泡シート体１を製造する気泡シート体製造方法であって、キャップシートＣｓを成形する過程と、該キャップシートＣｓのキャップＣの開口に磁石素材Ｍｓを挿入する過程と、キャップシートＣｓの該開口側にベースシートＢｓを貼り合せる過程と、磁石素材Ｍｓを磁化させて磁石Ｍとする過程を含むことを特徴とする。【選択図】図１
2014148043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ（Ｃ）成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール（２２）を利用して突状の前記キャップ（Ｃ）を複数成形したキャップシート（Ｃｓ）に、平坦なベースシート（Ｂｓ）を貼り合わせてなり、フリーな磁石（Ｍ）を備えた前記キャップ（Ｃ）が分布する気泡シート体（１）を製造する気泡シート体製造方法であって、
前記キャップシート（Ｃｓ）を成形する過程と、該キャップシート（Ｃｓ）の前記キャップ（Ｃ）の開口に磁石素材（Ｍｓ）を挿入する過程と、前記キャップシート（Ｃｓ）の該開口側に前記ベースシート（Ｂｓ）を貼り合せる過程と、前記磁石素材（Ｍｓ）を磁化させて前記磁石（Ｍ）とする過程を含むことを特徴とする気泡シート体製造方法。
【請求項２】
キャップ（Ｃ）成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール（２２）を利用して突状の前記キャップ（Ｃ）を複数成形したキャップシート（Ｃｓ）に、平坦なベースシート（Ｂｓ）を貼り合わせてなり、フリーな磁石（Ｍ）を備えた前記キャップ（Ｃ）が分布する気泡シート体（１）を製造する気泡シート体製造方法であって、
前記キャップシート（Ｃｓ）を成形する過程と、該キャップシート（Ｃｓ）の前記キャップ（Ｃ）の開口に前記磁石（Ｍ）を挿入する過程と、前記キャップシート（Ｃｓ）の該開口側に前記ベースシート（Ｂｓ）を貼り合せる過程を含むことを特徴とする気泡シート体製造方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の気泡シート体製造方法により、製造されたことを特徴とする気泡シート体（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は気泡シート体製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、気泡シート体が知られる。例えば、特許第４２６０１７２号公報に記載の技術は、ロール本体の外周面にキャップ成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロールを利用して突状のキャップを複数成形したキャップシートに、ベースシートを貼り合わせてなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２６０１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の気泡シート体は、磁石効果を広範囲に及ぼすことができる発明に到っていない。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、磁石効果を広範囲に及ぼすことができる気泡シート体の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本発明の気泡シート体製造方法は、キャップ（Ｃ）成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール（２２）を利用して突状の前記キャップ（Ｃ）を複数成形したキャップシート（Ｃｓ）に、平坦なベースシート（Ｂｓ）を貼り合わせてなり、フリーな磁石（Ｍ）を備えた前記キャップ（Ｃ）が分布する気泡シート体（１）を製造する気泡シート体製造方法であって、前記キャップシート（Ｃｓ）を成形する過程と、該キャップシート（Ｃｓ）の前記キャップ（Ｃ）の開口に磁石素材（Ｍｓ）を挿入する過程と、前記キャップシート（Ｃｓ）の該開口側に前記ベースシート（Ｂｓ）を貼り合せる過程と、前記磁石素材（Ｍｓ）を磁化させて前記磁石（Ｍ）とする過程を含むことを特徴とする。
【０００７】
また、キャップ（Ｃ）成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール（２２）を利用して突状の前記キャップ（Ｃ）を複数成形したキャップシート（Ｃｓ）に、平坦なベースシート（Ｂｓ）を貼り合わせてなり、フリーな磁石（Ｍ）を備えた前記キャップ（Ｃ）が分布する気泡シート体（１）を製造する気泡シート体製造方法であって、前記キャップシート（Ｃｓ）を成形する過程と、該キャップシート（Ｃｓ）の前記キャップ（Ｃ）の開口に前記磁石（Ｍ）を挿入する過程と、前記キャップシート（Ｃｓ）の該開口側に前記ベースシート（Ｂｓ）を貼り合せる過程を含むことを特徴としてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、気泡シート体製造方法は、磁石（Ｍ）を備えたキャップ（Ｃ）が分布しているため、磁石効果を広範囲に及ぼすことができる気泡シート体（１）を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】気泡シート体の断面図である。
【図２】気泡シート体製造装置の構成である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の一形態について詳細に説明する。
【００１１】
図１は気泡シート体の断面図である。気泡シート体１はキャップＣ成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール２２を利用して突状のキャップＣを複数成形したキャップシートＣｓに、平坦なベースシートＢｓを貼り合わせてなり、未固定で自由に移動できる磁石Ｍを備えたキャップＣが分布する。
【００１２】
また、例えば、ベースシートＢｓなどに湿布用の薬や粘着剤などを塗布すると磁気湿布となる。また、磁気湿布に限らず他の物の素材として利用してもよく、例えば、各キャップＣの外側にコイルを巻くと圧電素子を用いた発電床と同等の効果を及ぼす発電材となる。発電材はキャップ（Ｃ）に対して磁石Ｍが磁極性の向きを自由に変えることができない形状とすると整流器などの必要がなくなる。図１では磁石Ｍが自由に磁極性の向きを変えることができ、磁極性を意識することなく磁石製品にくっつけることができる。
【００１３】
図２は気泡シート体製造装置の構成である。気泡シート体製造装置は、溶融状態にある樹脂フィルムを連続的に供給するダイ２０、２１と、外周面に吸引キャビティ孔が多数個凹設された真空成形ロール２２と、外周面に吸引キャビティ孔に対応させた素材受止孔が多数個凹設され、上部から自然落下により供給された磁石素材Ｍｓを素材受止孔で受け止めて、吸引キャビティ孔で成形されたキャップＣの開口に磁石素材Ｍｓを挿入する挿入ロール２３と、加圧ロール２４と、剥離ロール２５と、磁石素材Ｍｓを磁化させる電磁石２６を備えている。
【００１４】
この気泡シート体製造装置では、例えば、最初に、真空成形ロール２２の外周面に、ダイ２０からの樹脂フィルムを接触させるとともに、吸引キャビティ孔において吸引を行い、吸引キャビティ孔形状に対応したキャップＣを真空成形してキャップシートＣｓとした後に、成形された各キャップＣの開口に、挿入ロール２３により磁石素材Ｍｓを挿入した後に、成形されたキャップＣの開口側に、ダイ２１から供給される樹脂フィルムをベースシートＢｓとして対向させるとともに、加圧ロール２４によりベースシートＢｓとキャップシートＣｓを密着させて両者を互いに熱融着により積層させ、その後、剥離ロール２５で剥離することで気泡シート体１が製造された後に、電磁石２６により磁石素材Ｍｓが磁化されて磁石Ｍとなるようになっている。また、挿入ロール２３が成形された各キャップＣの開口に磁石Ｍを直接挿入する構成とすると、電磁石２６を省くことができる。また、挿入ロール２３と加圧ロール２４の側の真空成形ロール２２の内部が電磁石となっており、磁石素材Ｍｓや磁石Ｍを引き寄せる構成としてもよい。
【符号の説明】
【００１５】
１…気泡シート体，Ｂｓ…ベースシート，Ｃｓ…キャップシート，Ｃ…キャップ，Ｍ…磁石，Ｍｓ…磁石素材，２０：２１…ダイ，２２…真空成形ロール，２３…挿入ロール，２４…加圧ロール，２５…剥離ロール，２６…電磁石
【図１】
2014148043.tif 000003
【図２】
2014148043.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成25年1月9日(2013.1.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ（Ｃ）成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール（２２）を利用して突状の前記キャップ（Ｃ）を複数成形したキャップシート（Ｃｓ）に、平坦なベースシート（Ｂｓ）を貼り合わせてなり、フリーな磁石（Ｍ）を備えた前記キャップ（Ｃ）が分布する気泡シート体（１）を製造する気泡シート体製造方法であって、
前記キャップシート（Ｃｓ）を成形する過程と、該キャップシート（Ｃｓ）の前記キャップ（Ｃ）の開口に磁石素材（Ｍｓ）を挿入する過程と、前記キャップシート（Ｃｓ）の該開口側に前記ベースシート（Ｂｓ）を貼り合せる過程と、前記磁石素材（Ｍｓ）を磁化させて前記磁石（Ｍ）とする過程を含むことを特徴とする気泡シート体製造方法。
【請求項２】
キャップ（Ｃ）成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール（２２）を利用して突状の前記キャップ（Ｃ）を複数成形したキャップシート（Ｃｓ）に、平坦なベースシート（Ｂｓ）を貼り合わせてなり、フリーな磁石（Ｍ）を備えた前記キャップ（Ｃ）が分布する気泡シート体（１）を製造する気泡シート体製造方法であって、
前記キャップシート（Ｃｓ）を成形する過程と、該キャップシート（Ｃｓ）の前記キャップ（Ｃ）の開口に前記磁石（Ｍ）を挿入する過程と、前記キャップシート（Ｃｓ）の該開口側に前記ベースシート（Ｂｓ）を貼り合せる過程を含むことを特徴とする気泡シート体製造方法。
【請求項３】
キャップ（Ｃ）成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール（２２）を利用して突状の前記キャップ（Ｃ）を複数成形したキャップシート（Ｃｓ）に、平坦なベースシート（Ｂｓ）を貼り合わせてなり、フリーな固体の挿入物（Ｍ）を備えた前記キャップ（Ｃ）が分布する気泡シート体（１）を製造する気泡シート体製造方法であって、
前記キャップシート（Ｃｓ）を成形する過程と、前記吸引キャビティ孔と対応する孔を備えた挿入ロール（２３）を介して該キャップシート（Ｃｓ）の前記キャップ（Ｃ）の開口に該挿入物（Ｍ）を挿入する過程と、前記キャップシート（Ｃｓ）の該開口側に前記ベースシート（Ｂｓ）を貼り合せる過程を含むことを特徴とする気泡シート体製造方法。
【請求項４】
キャップ（Ｃ）成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール（２２）を利用して突状の前記キャップ（Ｃ）を複数成形したキャップシート（Ｃｓ）に、平坦なベースシート（Ｂｓ）を貼り合わせてなり、フリーな固体の挿入物（Ｍ）を備えた前記キャップ（Ｃ）が分布する気泡シート体（１）を製造する気泡シート体製造方法であって、
前記キャップシート（Ｃｓ）を成形する過程と、該キャップシート（Ｃｓ）の前記キャップ（Ｃ）の開口に該挿入物（Ｍ）を挿入する過程と、前記キャップシート（Ｃｓ）の該開口側に前記ベースシート（Ｂｓ）を貼り合せる過程を含むことを特徴とする気泡シート体製造方法。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の気泡シート体製造方法により、製造されたことを特徴とする気泡シート体（１）。
【手続補正書】
【提出日】平成25年3月3日(2013.3.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ（Ｃ）成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール（２２）を利用して突状の前記キャップ（Ｃ）を複数成形したキャップシート（Ｃｓ）に、平坦なベースシート（Ｂｓ）を貼り合わせてなり、フリーな磁石（Ｍ）を備えた前記キャップ（Ｃ）が分布する気泡シート体（１）を製造する気泡シート体製造方法であって、
前記キャップシート（Ｃｓ）を成形する過程と、該キャップシート（Ｃｓ）の前記キャップ（Ｃ）の開口に磁石素材（Ｍｓ）を挿入する過程と、前記キャップシート（Ｃｓ）の該開口側に前記ベースシート（Ｂｓ）を貼り合せる過程と、前記磁石素材（Ｍｓ）を磁化させて前記磁石（Ｍ）とする過程を含むことを特徴とする気泡シート体製造方法。
【請求項２】
キャップ（Ｃ）成形用の吸引キャビティ孔を多数個凹設した真空成形ロール（２２）を利用して突状の前記キャップ（Ｃ）を複数成形したキャップシート（Ｃｓ）に、平坦なベースシート（Ｂｓ）を貼り合わせてなり、フリーな磁石（Ｍ）を備えた前記キャップ（Ｃ）が分布する気泡シート体（１）を製造する気泡シート体製造方法であって、
前記キャップシート（Ｃｓ）を成形する過程と、該キャップシート（Ｃｓ）の前記キャップ（Ｃ）の開口に前記磁石（Ｍ）を挿入する過程と、前記キャップシート（Ｃｓ）の該開口側に前記ベースシート（Ｂｓ）を貼り合せる過程を含むことを特徴とする気泡シート体製造方法。