(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量で薄く、ハンドリング性や成形加工性が良好であり、かつ電磁波シールド性能、特に低周波域での磁界シールド性能に優れた電磁波シールド材を低コストで提供することである。【解決手段】合成繊維等の非金属繊維と金属線と（好ましくは１０：１〜１：５の構成比率）を交織してなる金属交織織物の表面に金属メッキ（好ましくは銅メッキ又は銅−ニッケルメッキ）を施して、厚みが好ましくは１ｍｍ以下である磁界シールド性電磁波シールド材とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非金属繊維と金属線とを交織してなる金属交織織物の表面に金属メッキが施されてなる、磁界シールド性電磁波シールド材。
【請求項２】
非金属繊維が、合成繊維及び炭素繊維からなる群から選択される繊維素材である、請求項１記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
【請求項３】
金属交織織物を構成する経糸及び／又は緯糸の少なくとも一部が金属線であって、前記非金属繊維と金属線の構成比率が１０：１〜１：５（本数比）である、請求項１記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
【請求項４】
金属メッキが、銅、ニッケル、スズ、及び銀からなる群から選択される少なくとも１種の金属又は合金からなる１層または２層以上のメッキである、請求項１記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
【請求項５】
金属線の線径が５０〜３００μｍであり、非金属繊維の繊度が５〜４２０ｄｔｅｘである、請求項１記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
【請求項６】
金属交織織物の織密度が２５〜２００メッシュ(９．８４〜７８．７本/ｃｍ)である、請求項１記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
【請求項７】
厚みが１ｍｍ以下である、請求項１記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の磁界シールド性電磁波シールド材の少なくとも片面に樹脂層を形成してなる、ラミネート製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属交織織物からなる磁界シールド性電磁波シールド材に関する。詳しくは、本発明は、軽量でハンドリング性や成形加工性に優れる磁界シールド性電磁波シールド材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＩＴ機器やＯＡ機器の急速な発達に伴い、電子機器やケーブル、モーター、インバーターから発生する電磁波の他の電子機器や情報機器への影響が問題とされるようになってきている。その中で、低周波域（ラジオノイズ：主に１００ＭＨｚ以下、ＡＭラジオ：０．５１〜１．６０ＭＨｚ、ＦＭラジオ：７６〜１０８ＭＨｚ）での電磁波ノイズに対するシールド対策の必要性が認識されるようになってきている。
【０００３】
電磁波ノイズ対策としては、電界と磁界の両方のシールドが必要であるが、低周波域でのシールドには磁界シールド性能の向上が必須になっており、様々な試みがなされている。
従来、低周波磁界シールド用の電磁波シールド材には、鉄板などの金属板や、金属線を使用した金網が使用されている。
【０００４】
しかしながら、これら従来の電磁波シールド材は、重量や厚みが大きく、またハンドリング性や成形加工性が劣るといった課題があった。また、特に低周波域での磁界シールド性能は必ずしも十分満足できるものではなかった。
【０００５】
たとえば、特許文献１−２には、ナイロン、ポリエステル等の可紡性繊維に銅線材等の金属線材をＺ撚り及び／又はＳ撚りして形成された混合糸により構成される電磁波遮蔽性能が高い導電性織物（特許文献１）又は電磁波シールド織物もしくは電磁波シールドシート（特許文献２）が開示されている。しかしながら、特許文献１の導電性織物の電磁波シールド性能は１００ＭＨｚで６５ｄＢ〜７０ｄＢ程度であり、低周波域での磁界シールド性能については言及していない。また、特許文献1の導電性織物では低周波域での十分な磁界シールド性能は望めない。
【０００６】
また、特許文献２の電磁波シールドシートは、電磁波シールド織物を樹脂シートに挟んで接着・圧着して作成されるため、厚みを十分に薄くすることが容易ではない。また、該電磁波シールドシートを使用してインサート成形や金型での一体成形によりケーシング等を作成する場合の成形加工性は必ずしも良くない。
【０００７】
特許文献３には、鉄系金属シート等の導電層の片面又は両面に磁性粉末と結合材とからなる磁性体層が設けられた磁気シールドシート及びそれを用いた入力対応表示装置が開示されているが、この構成ではある程度の厚みを有する磁気シールドシートしか作成することはできない。
【０００８】
特許文献４には、パーマロイ、ＳＵＳなどからなる金属極細線を多線綾織して布状物とした低周波磁気シールド用材料が開示されている。
特許文献５には、金属線材あるいは非金属線に金属メッキを施した線材を編んで構成され、表面に凹凸を形成した、あるいは断面を波状に形成した電磁シールド用ワイヤメッシュが開示されている。
【０００９】
特許文献６には、織布または不織布からなる基体シートに金属極細繊維または金属メッキされた繊維が縦糸として編みこまれ、さらに編みこまれた縦糸相互の間に金属極細繊維または金属メッキされた繊維が横糸として挿入され、縦糸と横糸の導通が確保されている電磁波シールド材料が開示されている。
【００１０】
しかしながら、これら金属シートや金属線を主体とするシールド材は、電界シールド性は期待できるものの、磁界シールド性、特に低周波域での磁界シールド性が不十分であった。金属シートや金属線のみで磁界シールド性を付与するためには、密度を高くしたり、線径を大きくしたりするなど、柔軟性や軽量性を損ね、またコストが高く経済性にも劣る。また、厚みの少ない極薄シートを作成することはできない。さらに、金属線のみの織物では一定量の金属線径・密度がないと織物としてのハリやコシがなくなるため、形状を保持できず歪みやズレが発生しやすくなる、あるいは一定以上の金属線量を確保するためコストが高くなる、などの欠点があった。
【００１１】
したがって、軽量で薄く、ハンドリング性や成形加工性が良好であり、かつ電磁波シールド性能、特に低周波域での磁界シールド性能に優れた電磁波シールド材の開発が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００６−１２４９００
【特許文献２】特開２０１１−１７９１６２
【特許文献３】特開２００５−１４２５５１
【特許文献４】特開平９−０２３０８５
【特許文献５】特開平６−３０２９８５
【特許文献６】特開平５−２８３８９０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明が解決しようとする課題は、軽量で薄く、ハンドリング性や成形加工性が良好であり、かつ電磁波シールド性能、特に低周波域での磁界シールド性能に優れた電磁波シールド材を低コストで提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者らは、鋭意検討した結果、非金属繊維と金属線とを交織してなる金属交織織物の表面に金属メッキを施すことによって、上記課題を解決できることを見出し、本発明に到達した。
【００１５】
すなわち、本発明は、以下に示す磁界シールド性電磁波シールド材に関するものである。
１）非金属繊維と金属線とを交織してなる金属交織織物の表面に金属メッキが施されてなる、磁界シールド性電磁波シールド材。
【００１６】
２）非金属繊維が、合成繊維及び炭素繊維からなる群から選択される繊維素材である、（１）記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
３）金属交織織物を構成する経糸及び／又は緯糸の少なくとも一部が金属線であって、前記非金属繊維と金属線の構成比率が１０：１〜１：５（本数比）である、（１）記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
【００１７】
４）金属メッキが、銅、ニッケル、スズ、及び銀からなる群から選択される少なくとも１種の金属又は合金からなる１層または２層以上のメッキである、（１）記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
５）金属線の線径が５０〜３００μｍであり、非金属繊維の繊度が５〜４２０ｄｔｅｘである、（１）記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
【００１８】
６）金属交織織物の織密度が２５〜２００メッシュ(９．８４〜７８．７本/ｃｍ)である、（１）記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
【００１９】
７）厚みが１ｍｍ以下である、（１）記載の磁界シールド性電磁波シールド材。
８）（１）〜（７）のいずれかに記載の磁界シールド性電磁波シールド材の少なくとも片面に樹脂層を形成してなる、ラミネート製品。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、磁界シールド性能、特に０．１〜１００ＭＨｚ程度の低周波域での磁界シールド性が大幅に向上した電磁波シールド材を低コストで提供することができる。この電磁波シールド材は、軽量で極めて薄いシート状シールド材であって、ハンドリング性、成形加工性に優れたものである。より具体的には、以下の利点を有する。
【００２１】
（１）磁界シールド性能の向上
本発明によれば、合成繊維等の非金属繊維と金属線との交織織物に金属メッキを施すことで、１ＭＨｚ付近での磁界シールド性能を、従来の導電布よりも１０ｄＢ以上向上させることが可能となる。
【００２２】
（２）極薄化
合成繊維等の非金属繊維と金属線との交織織物を用いることで、従来の金属線や金属メッキした非金属線のみからなる電磁波シールド材に比べ、軽量で厚みの少ない（極薄の）電磁波シールド材が得られる。
【００２３】
（３）成形加工性、ハンドリング性
本発明によれば、ハンドリング性の向上した電磁波シールド材を提供することができる。すなわち、合成繊維等の非金属繊維と金属線との交織織物は、金属線のみの織物よりも柔軟性や風合いが向上し、細径の金属線を使用しても形状を保持することができるため、ハンドリング性が損なわれない。とりわけ、非金属繊維による歪みやズレの抑制により成形時の追従性が良好で、シワや破れ、線のズレ等が軽減されるため、インサート成形や金型での一体成形をより簡易的に行うことができるなど、磁界シールド性を充分に保ったまま、従来の金属板や箔と比べて格段に優れた成形性を達成することができる。
【００２４】
（４）ラミネート製品
また、本発明の金属交織織物を樹脂とラミネートすることによって、更にハンドリング性を改善することができ、一体成形をより簡易的に行うことができる。前記金属交織織物が比較的低織密度で開口率の高いメッシュ状織物（金属交織メッシュ）の場合、該メッシュの両面にポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂フィルムをラミネートすると、樹脂が開口部を通して密着するため、得られるラミネート製品の密着性を、接着剤等を用いることなく向上させることができる。樹脂とのラミネート製品とした場合、金属皮膜部（金属交織織物層）が最表面に現れないため摩擦・磨耗などの影響を受けにくくなり耐磨耗性が向上する、織物のホツレが少なくなる、製品に直接触れても金属皮膜部（金属交織織物層）に影響がなくハンドリング性が向上する、等の利点を有する。
【００２５】
（５）グランディング性能の向上
本発明によれば、グランディング性能（アース線の接地の確実さ）の向上した電磁波シールド材を提供することができる。通常、電磁波シールド材にはアース線が接続され、これを接地することでより高いシールド性能を得ることができるが、本発明の合成繊維等の有機繊維を含むシールド材は、金属線や金属シートのような固い材質に比べて柔軟性が高いため、例えばクリップ型のようなアース線接続方法において接触面積を大きくすることができ、確実に接続することが可能となる。
【００２６】
（６）コストダウン
本発明の金属交織織物は、合成繊維との交織により形成され、形状を保持する金属線を合成繊維に置き換えて大幅に金属線量を減らすことができるため、コストダウンに繋がる設計を行うことが可能となり、従来の金属線のみからなる織物よりも格段に良好な経済性を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明で用いられる金属交織織物の模式図である。
【図２】本発明の実施例１及び比較例１〜３における、周波数と磁界シールド性との関係を示すグラフである。
【図３】本発明の実施例１、２及び比較例１における、周波数と磁界シールド性との関係を示すグラフである。
【図４】本発明の実施例１、３、４及び比較例１における、周波数と磁界シールド性との関係を示すグラフである。
【図５】本発明の実施例１、５、６における、周波数と磁界シールド性との関係を示すグラフである。
【図６】本発明の実施例１、７、８、９における、周波数と磁界シールド性との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の磁界シールド性電磁波シールド材は、合成繊維と金属線とを交織してなる金属交織織物からなり、且つその表面に金属メッキが施されたものである。
【００２９】
（１）金属線
本発明で使用される金属線の材質としては、銅、銀、金、ステンレススチール、ニッケル、アルミニウムなどの導電性金属が挙げられる。その他に、亜鉛含有合金銅、黄銅といった合金線や、錫めっき銅線といった表面処理品も挙げられる。これらのうちで特に好ましいものは銅を主成分とする金属線である。
【００３０】
金属線の線径は特に制限されないが、好ましくは５０〜３００μｍである。金属線の線径が太すぎると重量が重くなり経済的に劣る、また織工程においてカットや巻取り操作に不具合が生じやすくなる、といった欠点が生じる場合がある。一方、金属線の線径が細すぎると糸切れが発生しやすくなる、磁界シールド性能が不足する傾向にある、といった欠点が生じる場合がある。
【００３１】
（２）非金属繊維
本発明で用いられる非金属繊維は、好ましくは合成繊維及び炭素繊維からなる群から選択されるものである。
【００３２】
合成繊維は、プラスチックにより構成される繊維であって、具体的にはナイロン繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、アクリル繊維、塩化ビニリデン繊維、ポリウレタン繊維、アラミド繊維、エンジニアリングプラスチック繊維等が挙げられる。エンジニアリングプラスチック繊維としては、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等を原料とするものが挙げられる。
【００３３】
これらのうちで好ましいものは、ナイロン繊維又はポリエステル繊維である。ナイロン繊維としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン４６等が挙げられる。ポリエステル繊維としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等が挙げられる。これらのうちで、製織し易さ、汎用性、メッキ加工での安定性の点で特に好ましいものはポリエステル繊維である。
【００３４】
非金属繊維の繊度は特に制限されないが、好ましくは５〜４２０ｄｔｅｘである。非金属繊維の繊度が高すぎる(太すぎる）と金属メッキ後の風合いが硬くなって柔軟性が損なわれる場合があり、低すぎる（細すぎる）と糸切れが発生しやすくなる、メッキやラミネートなどの後加工でのシワが入りやすくなる、使用する合成繊維の密度を高くする必要があり金属メッキが付きすぎて経済的に劣る、といった欠点が生じる場合がある。
【００３５】
非金属繊維はモノフィラメント糸であってもよいし、マルチフィラメント糸であってもよい。また繊維の断面形状は円形であってもよいし、円形以外のいわゆる異形断面糸であってもよい。
【００３６】
なお、繊度はＪＩＳ  Ｌ  ０１０１−１９７８（テックス方式）により規定される繊維の太さを表す値であり、ＪＩＳ  Ｌ  １０１３−１９９９  Ｂ法に基づいて測定した値である。
【００３７】
（３）金属交織織物
本発明の電磁波シールド材に用いられる金属交織織物は、上述した非金属繊維と金属線とを交織してなるものである。具体的には、織機にて金属線と非金属繊維を交互に織り込んで形成されたものである。このように非金属繊維と金属線とを交織することにより、金属線及び／又は非金属繊維の量・線径・種類の変更に関する自由度が高くなる。
【００３８】
本発明の金属交織織物は、該織物を構成する経糸及び／又は緯糸の少なくとも一部が金属線であればよい。たとえば、経糸と緯糸の少なくとも一方に、数本間隔で金属線が挿入されていてもよい。その場合、金属線の挿入密度は特に制限されないが、経糸及び緯糸のいずれにおいても、たとえば「非金属繊維１０本に対して金属線１本」〜「非金属繊維１本に対して金属線５本」の割合で挿入することが好ましい。
【００３９】
金属線の挿入密度は織物全体にわたって一定であってもよいし、部分的に金属線の挿入密度を変化させてもよい。金属線の挿入は等間隔であってもよいし、変則的な間隔で挿入されていてもよい。製織性を考慮すると、織物全体を一定の金属線密度とし、等間隔で金属線を挿入することが好ましい。金属線の挿入密度がこの範囲内であれば、柔軟性を損なわずに十分な磁界シールド性能が得られる。
また、経糸及び緯糸のいずれか一方を金属線のみで形成して交織することもできる。
【００４０】
いずれの態様においても、金属交織織物全体に対する非金属繊維と金属線の構成比率を、好ましくは１０：１〜１：５（本数比）、より好ましくは６：１〜１：１とすることが望ましい。金属線の構成比率が少なすぎると、十分な磁界シールド性能が得られない場合があり、多すぎると柔軟性、ハンドリング性、成形加工性が劣る場合がある。
【００４１】
本発明で用いられる金属交織織物の一例の模式図を図１に示す。図１中、白く表示された線は非金属繊維を、黒く表示された線は金属線をそれぞれ表しており、金属線が非金属繊維中に等間隔に挿入されている。なお、図１は、非金属繊維と金属線との交織織物中における構成（交織状態）の一例を模式的に示したものであり、非金属繊維と金属線の太さは考慮していない。また、この構成は本発明における金属交織織物の一例を示したものであり、本発明の金属交織織物の構成はこれに限定されない。
【００４２】
前記金属交織織物の織密度は特に限定されるものではないが、形状が保持できる程度の織密度を有することが望ましい。具体的には、２５〜２００メッシュ(９．８４〜７８．７本/ｃｍ)、より好ましくは５０〜１５０メッシュ(１９．７〜５９．１本/ｃｍ)の織密度を有することが望ましい。織密度がこの範囲内であれば、織物としてのハリやコシが十分に備わり、形状を保持しつつ優れた柔軟性を示すことができる。なお、織密度が低く開口率の高い金属交織織物を「金属交織メッシュ」ということがある。
【００４３】
本発明の金属交織織物の作成方法は特に限定されず、通常の織物と同じように織機で織ることができる。織機としては、従来公知のいずれの織機を用いてもよい。使用可能な織機の例としてはシャトル式織機、レピア式織機、エアージェット式織機、ニードル式織機、ウォータージェット織機、グリッパー式織機、ジャガード式織機が挙げられる。
【００４４】
（４）金属メッキ
本発明の電磁波シールド材は、上述した金属交織織物の表面に金属メッキを施してなるものである。メッキ用金属としては、銅、ニッケル、スズ、及び銀からなる群から選択される少なくとも１種の金属またはこれらの合金（たとえば銅とスズの合金など）が挙げられ、特に好ましくは銅及びニッケルである。この金属メッキ加工によって金属交織織物全体に表面導電性が付与され、柔軟性や軽量性を保持したまま、電磁波シールド性能、特に低周波域における磁界シールド性能を向上させることができる。
【００４５】
具体的な金属メッキ方法としては、金属層の均一性、導電性、電磁波遮蔽性を考慮すると、無電解メッキ処理（浸漬法）による金属層の形成が好ましい。通常の無電解メッキ処理に際して行われる触媒の付与や活性化などの前処理を行った後、銅、ニッケル、スズ、銀、またはこれらの合金等、所望の金属による無電解メッキ処理を施して金属層が形成される。無電解メッキ処理によって形成された金属層に重ねて、電気メッキ処理により同種の金属層を積層させてもよい。また、銅＋ニッケル、銅＋銀、ニッケル＋コバルト、ニッケル＋銅＋ニッケルといったように、異なる２種以上の金属からなる金属層を無電解メッキ処理と電気メッキ処理との組み合わせによって積層させた状態で形成してもよい。
本発明において特に好ましい金属メッキ方法は、無電解銅メッキ処理に続いて電気ニッケルメッキ処理を行うことにより、銅とニッケルの２層の金属メッキ層を積層させる方法である。
【００４６】
本発明においては、金属メッキによって電磁波シールド材の内部表面を含む表裏全体に金属層を形成することが好ましい。電磁波シールド材の表面全体に金属層を形成することによって高い磁界シールド性が得られる。
【００４７】
本発明においては、上述した合成繊維と金属線とを交織してなる金属交織織物の表面に金属メッキを施すことによって、低周波域における高い磁界シールド性能を有する電磁波シールド材を、厚みを増すことなく軽量且つ極薄のシートとして、形成することができる。また、このものは柔軟性に優れ、高いハンドリング性及び成形加工性を有する。
【００４８】
（５）電磁波シールド材
本発明の電磁波シールド材の厚みは特に制限されないが、好ましくは１ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下、特に好ましくは０．２ｍｍ以下という極薄のシート状物とすることができる。従来の電磁波シールド材は磁性体を使用するなどの理由で、ある程度の厚みのあるシートしか作成することができなかったが、本発明によれば、軽量で極薄の電磁波シールドシートの作成が可能となる。
【００４９】
本発明の電磁波シールド材は、その表面を樹脂でラミネートすることによって、摩擦・磨耗などの影響を受けにくくすることができ、またハンドリング性を向上させることができる。ラミネート層は電磁波シールド材の片面又は両面に設けることができるが、両面に設けるのが好ましい。また、ラミネート層は１層だけでなく、２層以上（たとえば２〜３層）とすることもできる。
【００５０】
ラミネートする樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂等のスチレン系樹脂、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマーなどのエンジニアリングプラスチック等の熱可塑性樹脂が挙げられる。
【００５１】
また、前記金属交織織物が開口率の高い金属交織メッシュの場合、該メッシュの両面に樹脂をラミネートすると、樹脂が開口部を通して密着するため、得られるラミネート品の密着性を、接着剤等を用いることなく向上させることができる。なお、ラミネート品の厚みは、好ましくは１ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下、特に好ましくは０．２ｍｍ以下であり、本発明によれば軽量で極薄の電磁波シールドシート（ラミネート品）の作成が可能となる。
【実施例】
【００５２】
以下に本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら制限を受けるものではない。
なお、以下の実施例における各測定値等は、以下の方法で求めた。
【００５３】
１）磁界シールド性
磁界シールド性（電磁波遮蔽性能、単位；ｄＢ）はＫＥＣ法（ＫＥＣ：「関西電子工業振興センター」の略称）を用いて測定した。より具体的には、擬似ノイズ源を発信する信号発信用のアンテナが付いたプローブと受信アンテナが付いたプローブとの間の磁界強度（シールド材が無い場合の空間の磁界強度）、及び両プローブ間に試料（シールド材）を挿入した場合の磁界強度（シールド材が有る場合の空間の磁界強度）を測定した。次いで、前記試料の有無による磁界強度の差を求め、下記数式（１）に基づいて磁界シールド性（＝シールド効果；ＳＥ）を算出した。なお、プローブには電界シールド性測定用のプローブと磁界シールド性測定用のプローブがあり、本実施例では磁界シールド性測定用プローブを使用した。
【００５４】
［数１］
ＳＥ（シールド効果）＝２０ｌｏｇ１０（Ｍｏ／Ｍｘ）
Ｍｏ：シールド材が無い場合の空間の磁界強度
Ｍｘ：シールド材が有る場合の空間の磁界強度
【００５５】
２）繊度
繊度は、ＪＩＳ  Ｌ  １０１３−１９９９  Ｂ法に基づいて測定した。初荷重をかけて正確に長さ９０ｃｍの試料２０本をとり、絶乾質量を量り、下記数式（２）によって正量繊度（ｔｅｘ）を算出し、２回の平均値をとって求めた値である。
［数２］
正量繊度＝１０００×（試料の絶乾質量）／（試料の長さ）×（１００＋Ｒ０）／１００
※ここでＲ０は、ＪＩＳ  Ｌ  ０１０５の３．１に規定する公定水分率（％）を表す。
【００５６】
＜実施例１＞
合成繊維（繊維径４０μｍ、繊度１６．５ｄｔｅｘのＰＥＴ繊維）と、金属線（線径０．１ｍｍの銅線）とを、合成繊維：金属線＝６：１（本数比）の構成比率で交織し、金属線が経糸及び緯糸の両方に等間隔（２．０ｍｍピッチ）で挿入された金属交織織物を得た。このものの織密度は７０メッシュ(２７．５５本/ｃｍ)であった。
【００５７】
得られた金属交織織物を、塩化パラジウム０．３ｇ／Ｌ、塩化第一錫３０ｇ／Ｌ、３６％塩酸３００ｍｌ／Ｌを含む４０℃の処理水溶液に２分間浸漬後、水洗をした。続いて、該金属交織織物を、酸濃度０．１Ｎのホウ弗化水素酸に３０℃で５分間浸漬後、水洗をした。次に硫酸銅７．５ｇ／Ｌ、３７％ホルマリン３０ｍｌ／Ｌ、ロッシェル塩８５ｇ／Ｌから成る無電解銅メッキ液に３０℃で５分間浸漬後、水洗した。続いて、スルファミン酸ニッケル３００ｇ／Ｌ、ホウ酸３０ｇ／Ｌ、塩化ニッケル１５ｇ／Ｌ、ｐＨ３．７の電気ニッケルメッキ液に３５℃、１０分間、電流密度５Ａ／ｄｍ２で浸漬しニッケルを積層させた後水洗・乾燥して、銅メッキ層とニッケルメッキ層の２層の金属メッキ層を有し、全体の厚みが０．２ｍｍの電磁波シールド材を得た。得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。結果を表１及び図２に示す。
【００５８】
＜比較例１＞
ＳＵＳ３０４鋼からなる直径０．２２ｍｍの金属線を用い、平織りで織成して４０メッシュ(１５．７本/ｃｍ)の布状物とし、電磁波シールド材を得た。このものの厚みは０．５ｍｍであった。得られた電磁波シールド材について、実施例１と同様に０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。結果を表１及び図２に示す。
【００５９】
＜比較例２＞
合成繊維（繊維径２７μｍ、繊度７．５ｄｔｅｘのＰＥＴ繊維）を織成してＰＥＴ繊維織物を得た。このものの織密度は１３８メッシュ（５４．３本/ｃｍ）であった。得られたＰＥＴ繊維織物に、実施例１と同様の方法で金属メッキ（銅−ニッケル）処理を施し、厚み０．０５ｍｍの電磁波シールド材を得た。
得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。結果を表１及び図２に示す。
【００６０】
＜比較例３＞
金属メッキ処理を施さなかった以外は、実施例１と同様の方法で電磁波シールド材を得た。得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。結果を表１及び図２に示す。
【００６１】
【表１】
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【００６２】
図２及び表１からわかるように、本発明の電磁波シールド材は、金属線のみからなる導電性織物、金属線を織り込んだだけの金属交織織物、あるいは合成繊維からなる織物に金属メッキを施しただけの導電性織物などに比べ、低周波域での磁界シールド性が大幅に向上している。
【００６３】
＜実施例２＞
合成繊維（繊維径４０μｍ、繊度１６．５ｄｔｅｘのＰＥＴ繊維）と、金属線（線径０．１ｍｍの銅線）とを、合成繊維：金属線＝６：１の構成比率で用いて、金属交織織物を作成した。このものの経糸は金属線と合成繊維を等間隔（２．０ｍｍピッチ）で挿入して構成されており、緯糸は合成繊維のみで構成されている。このものの織密度は７０メッシュ(２７．５５本/ｃｍ)であった。
【００６４】
得られた金属交織織物に、実施例１と同様の方法で金属メッキ（銅−ニッケル）処理を施して、厚み０．２ｍｍの電磁波シールド材を得た。得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。この結果を、上記実施例１及び比較例１の結果とともに図３に示す。
【００６５】
＜実施例３＞
合成繊維（繊維４０μｍ、繊度１６．５ｄｔｅｘのＰＥＴ繊維）と、金属線（線径０．１ｍｍの銅線）とを、合成繊維：金属線＝２：１の構成比率で交織し、金属線が経糸及び緯糸の両方に等間隔（合成繊維２本に対し金属線１本の割合）で挿入された金属交織織物を得た。このものの織密度は７０メッシュ(２７．５５本/ｃｍ)であった。
【００６６】
得られた金属交織織物に、実施例１と同様の方法で金属メッキ（銅−ニッケル）処理を施して、厚み０．２ｍｍの電磁波シールド材を得た。得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。結果を実施例１、比較例１の結果とともに図４に示す。
【００６７】
＜実施例４＞
合成繊維（繊維径４０μｍ、繊度１６．５ｄｔｅｘのＰＥＴ繊維）と、金属線（線径０．１ｍｍの銅線）とを、合成繊維：金属線＝４：１の構成比率で交織し、金属線が経糸及び緯糸の両方に等間隔（合成繊維４本に対し金属線１本の割合）で挿入された金属交織織物を得た。このものの織密度は７０メッシュ(２７．５５本/ｃｍ)であった。
【００６８】
得られた金属交織織物に、実施例１と同様の方法で金属メッキ（銅−ニッケル）処理を施して、厚み０．２ｍｍの電磁波シールド材を得た。得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。結果を実施例１、比較例１の結果とともに図４に示す。
【００６９】
図４から分かるように、実施例３では、金属のみからなる織物（比較例１）に比べ、１ＭＨｚで１３ｄＢ、１０ＭＨｚで５ｄＢ程度磁界シールド性が向上している。実施例４では、１ＭＨｚで１０ｄＢ、１０ＭＨｚで３ｄＢ程度磁界シールド性が向上している。このように本発明の電磁波シールド材は、低周波域での磁界シールド性が大幅に向上している。
【００７０】
＜実施例５＞
合成繊維（繊維径４０μｍ、繊度１６．５ｄｔｅｘのＰＥＴ繊維）と、金属線（線径０．２ｍｍの銅線）とを、合成繊維：金属線＝６：１の構成比率で交織し、金属線が経糸及び緯糸の両方に等間隔（合成繊維６本に対し金属線１本の割合）で挿入された金属交織織物を得た。このものの織密度は７０メッシュ(２７．５５本/ｃｍ)であった。
得られた金属交織織物に、実施例１と同様の方法で金属メッキ（銅−ニッケル）処理を施して、厚み０．４ｍｍの電磁波シールド材を得た。得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。結果を図５に示す。
【００７１】
＜実施例６＞
合成繊維（繊維径４０μｍ、繊度１６．５ｄｔｅｘのＰＥＴ繊維）と、金属線（線径０．０５ｍｍの銅線）とを、合成繊維：金属線＝６：１の構成比率で交織し、金属線が経糸及び緯糸の両方に等間隔（合成繊維６本に対し金属線１本の割合）で挿入された金属交織織物を得た。このものの織密度は７０メッシュ(２７．５５本/ｃｍ)であった。
得られた金属交織織物に、実施例１と同様の方法で金属メッキ（銅−ニッケル）処理を施して、厚み０．１ｍｍの電磁波シールド材を得た。得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。結果を図５に示す。
【００７２】
実施例５は、実施例６と比較して、１ＭＨｚで８ｄＢ、１０ＭＨｚで３ｄＢ程度、シールド性が向上しており、低周波域での磁界シールド性が大幅に向上していることが分かる。線径を大きくすることで、同じ織密度の織物でも低周波域での磁界シールド性を向上させることができる。
【００７３】
＜実施例７＞
合成繊維（繊維径４０μｍ、繊度１６．５ｄｔｅｘのＰＥＴ繊維）と、金属線（線径０．１ｍｍの錫めっき銅線）とを、合成繊維：金属線＝６：１の構成比率で交織し、金属線が経糸及び緯糸の両方に等間隔（合成繊維６本に対し金属線１本の割合）で挿入された金属交織織物を得た。このものの織密度は７０メッシュ(２７．５５本/ｃｍ)であった。
得られた金属交織織物に、実施例１と同様の方法で金属メッキ（銅−ニッケル）処理を施して、厚み０．２ｍｍの電磁波シールド材を得た。得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。結果を図６に示す。
【００７４】
＜実施例８＞
合成繊維（繊維径４０μｍ、繊度１６．５ｄｔｅｘのＰＥＴ繊維）と、金属線（線径０．１ｍｍの亜鉛含有合金銅線）とを、合成繊維：金属線＝６：１の構成比率で交織し、金属線が経糸及び緯糸の両方に等間隔（合成繊維６本に対し金属線１本の割合）で挿入された金属交織織物を得た。このものの織密度は７０メッシュ(２７．５５本/ｃｍ)であった。
得られた金属交織織物に、実施例１と同様の方法で金属メッキ（銅−ニッケル）処理を施して、厚み０．２ｍｍの電磁波シールド材を得た。得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した。結果を図６に示す。
【００７５】
＜実施例９＞
合成繊維（繊維径４０μｍ、繊度１６．５ｄｔｅｘのＰＥＴ繊維）と、金属線（線径０．１ｍｍの黄銅線）とを、合成繊維：金属線＝６：１の構成比率で交織し、金属線が経糸及び緯糸の両方に等間隔（合成繊維６本に対し金属線１本の割合）で挿入された金属交織織物を得た。このものの織密度は７０メッシュ(２７．５５本/ｃｍ)であった。
得られた金属交織織物に、実施例１と同様の方法で金属メッキ（銅−ニッケル）処理を施して、厚み０．２ｍｍの電磁波シールド材を得た。得られた電磁波シールド材について、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの低周波域における磁界シールド性（単位；ｄＢ）を測定した結果を図６に示す。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明によれば、磁界シールド性能、特に０．１〜１００ＭＨｚ程度の低周波域での磁界シールド性が大幅に向上した電磁波シールド材を低コストで得ることができる。この電磁波シールド材は、軽量で極めて薄いシート状シールド材であって、ハンドリング性、成形加工性に優れたものであり、インバータ、モータ、バッテリー等の駆動系やＥＣＵなどから発生するノイズなどの電磁波シールド対策部材に好適に用いることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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