(57)【要約】【課題】トリガーＧ操作により、容器体８０内の液をシリンダ筒２０内に吸い上げて、ノズルＥの噴出口より噴出するトリガー式液体噴出器であって、通常のトリガー操作により液の連続噴出が可能となるトリガー式液体噴出器を提案する。【解決手段】内筒５０及び外筒５１を備え、内筒内を縦流路Ｐａとパイプ５２とを連通する連絡路５３として画成し、内筒と外筒間の環状空間５４と縦流路内上部を連通路３３を介して連通した補助シリンダＣを設け、内筒に内周縁部を、外筒に外周縁部をそれぞれ液密摺動可能に嵌合させて環状空間を上下に区画する環状ピストン５５を上方付勢状態で装着し、トリガーの操作によりノズルＥの噴出口より噴出する加圧液の一部が、環状ピストンを押圧して補助シリンダ内に導入され、トリガーＧ操作後に環状ピストン５５の上方付勢力により補助シリンダＣ内の液がノズルＥの噴出口より噴出可能に構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体（８０）内とパイプ（５２）を介して連通する縦流路（Ｐａ）と、縦流路（Ｐａ）と連通して前方へ突設したシリンダ筒（２０）と、シリンダ筒（２０）上方位置に於いて縦流路（Ｐａ）と連通して前方へ延設した射出流路（Ｐｂ）とを有する本体（Ｂ）を備え、射出流路（Ｐｂ）を画成する射出筒（１３）の先端にノズル（Ｅ）を装着し、射出筒（１３）前部より揺動可能に垂設したトリガー（Ｇ）操作により、容器体（８０）内の液をシリンダ筒（２０）内に吸い上げて、ノズル（Ｅ）の噴出口より噴出するトリガー式液体噴出器であって、内筒（５０）及び外筒（５１）を備え、内筒（５０）内を縦流路（Ｐａ）とパイプ（５２）とを連通する連絡路（５３）として画成し、内筒（５０）と外筒（５１）間の環状空間（５４）と縦流路（Ｐａ）内上部を連通路（３３）を介して連通した補助シリンダ（Ｃ）を設け、内筒（５０）に内周縁部を、外筒（５１）に外周縁部をそれぞれ液密摺動可能に嵌合させて環状空間（５４）を上下に区画する環状ピストン（５５）を上方付勢状態で装着し、トリガー（Ｇ）の操作によりノズル（Ｅ）の噴出口より噴出する加圧液の一部が、環状ピストン（５５）を押圧して補助シリンダ（Ｃ）内に導入され、トリガー（Ｇ）操作後に環状ピストン（５５）の上方付勢力により補助シリンダ（Ｃ）内の液がノズル（Ｅ）の噴出口より噴出可能に構成したことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
補助シリンダ（Ｃ）の外筒（５１）の内周上端部に、噴出終了時の圧力解除溝（５８）を縦設した請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
補助シリンダ（Ｃ）の環状空間（５４）の底部を閉塞し、外筒（５１）に圧力解除孔（５９）を穿設した請求項１又は請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
トリガー操作により内臓ポンプ機構の作用で、装着した容器体内の液を汲み上げ、先端のノズルより液状、霧状等に噴出するトリガー式液体噴出が知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記トリガー式液体噴出器は、装着した容器体内とパイプを介して連通する縦流路と、縦流路の上部に連通して前方へ延設し、先端に嵌着したノズル内と連通する射出流路と、射出流路下方に於いて縦流路内と連通して前方へ突設したシリンダ筒と、を備えた本体を備え、シリンダ筒内を摺動するプランジャを操作するトリガーを、射出流路前部位置の本体より揺動可能に垂設している。
【０００４】
そして、トリガー操作によりシリンダ筒内を加圧することで、シリンダ筒内液を縦流路、射出流路を介してノズルの噴出口より噴出する如く構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３７８１９０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した従来のトリガー式液体噴出器の形態で、通常のトリガー操作により液の連続噴出が可能となるトリガー式液体噴出器を提案する。また、その構造も簡素であり、従来品と比較しても大きさの変化を少なく形成でき、取り扱い操作も簡便なトリガー式液体噴出器を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、容器体８０内とパイプ５２を介して連通する縦流路Ｐａと、縦流路Ｐａと連通して前方へ突設したシリンダ筒２０と、シリンダ筒２０上方位置に於いて縦流路Ｐａと連通して前方へ延設した射出流路Ｐｂとを有する本体Ｂを備え、射出流路Ｐｂを画成する射出筒１３の先端にノズルＥを装着し、射出筒１３前部より揺動可能に垂設したトリガーＧ操作により、容器体８０内の液をシリンダ筒２０内に吸い上げて、ノズルＥの噴出口より噴出するトリガー式液体噴出器であって、内筒５０及び外筒５１を備え、内筒５０内を縦流路Ｐａとパイプ５２とを連通する連絡路５３として画成し、内筒５０と外筒５１間の環状空間５４と縦流路Ｐａ内上部を連通路３３を介して連通した補助シリンダＣを設け、内筒５０に内周縁部を、外筒５１に外周縁部をそれぞれ液密摺動可能に嵌合させて環状空間５４を上下に区画する環状ピストン５５を上方付勢状態で装着し、トリガーＧの操作によりノズルＥの噴出口より噴出する加圧液の一部が、環状ピストン５５を押圧して補助シリンダＣ内に導入され、トリガーＧ操作後に環状ピストン５５の上方付勢力により補助シリンダＣ内の液がノズルＥの噴出口より噴出可能に構成した。
【０００８】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、補助シリンダＣの外筒５１の内周上端部に、噴出終了時の圧力解除溝５８を縦設した。
【０００９】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、第１の手段又は第２の手段に於いて、補助シリンダＣの環状空間５４の底部を閉塞し、外筒５１に圧力解除孔５９を穿設した。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、内筒５０及び外筒５１を備え、内筒５０内を縦流路Ｐａとパイプ５２とを連通する連絡路５３として画成し、内筒５０と外筒５１間の環状空間５４と縦流路Ｐａ内上部を連通路３３を介して連通した補助シリンダＣを設けているので、通常のトリガー操作により液の連続噴出が可能となる。また、その構造も簡素であり、従来品と比較しても大きさの変化を少なく形成でき、取り扱い操作も簡便である。
【００１１】
補助シリンダＣの外筒５１の内周上端部に、噴出終了時の圧力解除溝５８を縦設した場合には、補助シリンダＣ内から噴出終了時の液切れが良くなるという特徴がある。
【００１２】
補助シリンダＣの環状空間５４の底部を閉塞し、外筒５１に圧力解除孔５９を穿設した場合には、環状空間５４内への容器体８０内の液の浸入を防止でき、また、圧力解除孔５９の存在で環状ピストン５５の作動も円滑に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】トリガー式液体噴出器の縦断面図である。（第１実施例）
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は本発明トリガー式液体噴出器の第１実施例を示し、図中１はトリガー式液体噴出器を示す。尚、説明の便宜上、図１の左方を前部、右方を後部、手前を右部、奥方を左部として説明する。
【００１６】
トリガー式液体噴出器１は、装着キャップＡと、本体Ｂと、補助シリンダＣと、連結部材Ｄと、ノズルＥと、プランジャＦと、トリガーＧと、本体カバーＨとを備えている。
【００１７】
装着キャップＡは、容器体８０の口頸部８１外周に螺着してトリガー式液体噴出器１を容器体８０に装着固定するもので、本体Ｂの下部に回動可能に連設されている。
【００１８】
第１実施例に於いて、本体Ｂは更に、本体部Ｂ１と、シリンダ部材Ｂ２と、インテイクＢ３とを組み付け構成している。
【００１９】
本体部Ｂ１は、上端を閉塞した下端開口の連結筒部１０を備え、連結筒部１０の頂板１１の中央部に基端を開口した有頂の縦筒１２を上方に起立し、また、縦筒１２の上端部に基端を開口した射出筒１３を前方へ延設している。また、連結筒部１０上の縦筒１２前面より、前面を開口し、後端を閉塞したシリンダ嵌合筒１４を突設している。
【００２０】
シリンダ部材Ｂ２は、シリンダ嵌合筒１４内に嵌合させた外周のシリンダ筒２０の後端縁よりフランジ状の奥壁を延設し、奥壁の内周縁より前方へ、先端閉塞の筒状突部２１を突設している。また、シリンダ嵌合筒１４とシリンダ筒２０との間には環状の隙間２２を設けており、この環状の隙間２２を介してシリンダ筒２０の上部に穿設した第１通気孔２３と、シリンダ嵌合筒１４下部に穿設した第２通気孔２４とを連通している。
【００２１】
インテイクＢ３は、連結筒部１０内に、連結筒部１０の頂板１１と隙間をあけて嵌合させた有頂の大径筒部３０と、大径筒部３０の頂板３１の中央部に下端を開口して上方に起立させ、縦筒１２内に嵌着した小径筒部３２とを備え、小径筒部３２内部に縦流路Ｐａを画成している。また、小径筒部３２と縦筒１２との間には補助シリンダＣ内と連通させるための連通路３３を設けている。更に、大径筒部３０の外周より突設したフランジ３４上面に装着キャップＡ上端のフランジ状頂壁を当接させて本体部Ｂ１に対して装着キャップＡを回動可能に装着している。
【００２２】
大径筒部３０の頂板３１上面には小径シール筒部３５及び大径シール筒部３６を立設し、小径シール筒部３５を連結筒部１０の頂板１１から垂設したシール用筒部１５内周に、大径シール筒部３６を連結筒部１０の内周上端部にそれぞれ嵌着し、大径筒部頂板３１と連結筒部頂板１１との間の空間を内外に区画している。また、大径筒部３０の頂板３１には第３通気孔３７を穿設し、プランジャＦを押し込んだ際に外部と容器体８０内が、上記第１通気孔２３、隙間２２、第２通気孔２４、第３通気孔３７を介して連通し、後述する補助シリンダＣの連結片６０部分の隙間を介して負圧化した容器体８０内に外気が導入される如く構成している。また、小径シール筒部３５内方の大径筒部頂板３１には連通路３３内と補助シリンダＣ内とを連通する透孔３８を穿設している。
【００２３】
また、シリンダ筒２０内の筒状突部２１上方位置に、シリンダ筒２０内と縦流路Ｐａとを連通する第１連通路３９を備え、第１連通路３９の下方位置の縦流路Ｐａ内には吐出弁Ｖ１を、第１連通路３９の上方位置には吸上げ弁Ｖ２をそれぞれ設けている。また、吸上げ弁Ｖ２上方の縦流路Ｐａ内と、射出筒１３で画成された射出流路Ｐｂを連通する第２連通路４０備えている。更に、吸上げ弁Ｖ２上方の縦流路Ｐａ内と、連通路３３とを連通する第３連通路４１を備えている。
【００２４】
補助シリンダＣは、内筒５０及び外筒５１を備え、内筒５０内を縦流路Ｐａと吸い上げ用のパイプ５２とを連通する連絡路５３として画成し、内筒５０と外筒５１間の環状空間５４と縦流路Ｐａ内上部を連通路３３を介して連通している。また、内筒５０に内周縁部を、外筒５１に外周縁部をそれぞれ液密摺動可能に嵌合させて環状空間５４の上下を区画する環状ピストン５５を上方付勢状態で装着している。
【００２５】
第１実施例では、補助シリンダＣを、第１部材Ｃ１及び第２部材Ｃ２の２部材で構成しており、第１部材Ｃ１は、外筒５１の上端より内方へフランジ状の頂壁５６を延設し、頂壁５６の中央より嵌合筒５７を垂設している。また、外筒５１の内周上端部には圧力解除溝５８を縦設し、外筒５１下方には圧力解除孔５９を穿設している。更に、外筒５１外周上部より周方向複数の連結片６０を介して断面Ｌ字形状の支持板６１を突設している。第２部材Ｃ２は、外筒５１内周下端部に嵌着した嵌着筒６２を底壁６３上面より起立し、底壁６３中央部に下端を開口し、内部に連絡路５３を画成した内筒５０を起立している。そして、内筒５０の上端をインテイクＢ３の小径筒部３２下端に嵌着し、また、支持板６１をインテイクＢ３の下端部に嵌着し、更に、嵌合筒５７をインテイクＢ３の大径筒部頂板３１裏面より垂設した嵌合用筒部４２の外周に嵌着して本体Ｂに装着している。
【００２６】
環状ピストン５５は、外周の上下スカート状をなす外摺動部５５ａと内周の上向きスカート状の内摺動部５５ｂとを、連結板５５ｃで連結した形態をなし、外摺動部５５ａを外筒５１内周に液密摺動可能に嵌合させるとともに、内摺動部５５ｂを内筒５０外周に液密摺動可能に嵌合させ、底壁６３と連結板５５ｃとの間に介在させたコイルスプリングｓにより常時上方に付勢させている。
【００２７】
そして、トリガーＧ操作によりノズルＥの噴出口より噴出する加圧液の一部が、環状ピストン５５を押圧して補助シリンダＣ内に導入され、トリガーＧ操作後に環状ピストン５５の上方付勢力により補助シリンダＣ内の液のノズルＥの噴出口よりの噴出が可能に構成している。
【００２８】
上記した如く、本体Ｂは、装着した容器体８０内とパイプ５２、連絡路５３を介して連通する縦流路Ｐａと、縦流路Ｐａと連通して前方へ突設したシリンダ筒２０と、シリンダ筒２０上方位置に於いて縦流路Ｐａと連通して前方へ延設した射出流路Ｐｂと、補助シリンダＣ内と縦流路Ｐａ内とを連通する連通路３３を備えている。
【００２９】
連結部材Ｄは、射出流路Ｐｂを画成する射出筒１３の先端外周に装着筒部６５を嵌合させて射出筒１３の先端に嵌着しており、連結部材Ｄを介して射出筒１３の先端にノズルＥを連結している。装着筒部６５先端に射出筒１３先端面を被覆する基板６６を備え、基板６６に設けた透孔６７を介して射出流路ｐｂ内とノズルＥ先端の噴出口とを連通している。また、装着筒部６５の前部両側からはバネ板６８を一体に垂設している。
【００３０】
ノズルＥは、連結部材Ｄに回動可能に連結し、内部には連結部材Ｄとで構成した、ノズルＥの回動位置により、液の噴出停止、霧状の噴出、液状の噴射の形態を、選択できる公知の切り替え機構を備えている。
【００３１】
プランジャＦは、シリンダ筒２０内周に摺動可能に嵌合させた摺動部７０を、シリンダ筒２０と筒状突部２１との間を前後動可能な周壁部７１の後端部より突設し、周壁部７１の先端を柱状頭部７２で閉塞して構成しており、摺動部７０が第１通気孔２３を閉塞する位置から後方への押し込みが可能に装着されている。
【００３２】
トリガーＧは、前板の両側より一対の側板を延設し、前板と側板の下端には底板を延設しており、バネ板６８垂設部分後方の連結部材Ｄの両側に、前板上方に突出した両側板の上端部をそれぞれ枢着して、前後揺動可能に装着されている。また、連結部材Ｄの左右より一体に垂設された一対のバネ板６８の下端部を、トリガーＧの両側面上部にそれぞれ連係させて常時前方へ付勢された状態で枢着されている。更に、プランジャＦの先端部をトリガーＧの上部に連係させて、トリガーＧの引き込みによりプランジャＦの押し込みが可能に、押し込んだ状態からバネ板６８の弾性復元力で元の状態に復元するトリガーにより、プランジャＦを元の状態に引き戻すよう構成されている。
【００３３】
本体カバーＨは、本体Ｂの上面、両側面、後面を被覆して本体Ｂに嵌着固定している。
【００３４】
上記の如く構成したトリガー式液体噴出器１は、図１の状態からトリガーＧを後方へ引くことで、プランジャＦを押し込み、シリンダ筒２０内の液が縦流路Ｐａ内に圧入され、吸上げ弁Ｖ２を開いて射出流路ＰｂよりノズルＥ内を介してノズルＥの噴出口より噴出される。同時に、加圧液の一部が連通路３３を介して補助シリンダＣ内に導入される。
【００３５】
次いでトリガーＧの引き込みをやめるとバネ板６８の弾性復元力によりトリガーＧが元の状態に戻されるとともに、プランジャＦが引き出され、負圧化したシリンダ筒２０内に吐出弁Ｖ１を開いて容器体８０内の液が導入される。その際、補助シリンダＣ内の環状ピストン５５は上方付勢力で上昇し補助シリンダＣ内の液を加圧して連通路３３から、縦流路Ｐａの上端部、射出流路Ｐｂを介してノズルＥの噴出口より噴出される。従って、トリガーＧを繰り返し引くことで、液の連続噴出が可能となる。
【００３６】
尚、上記した如き液を噴出する具体例として、例えば、縦流路Ｐａへ供給された液のうち約５０％が直接射出流路Ｐｂを介してノズルＥから噴出され、残りの約５０％が連通路３３を介して補助シリンダＣ内に導入される如く設計することもできる。また、トリガーＧを繰り返し作動させることで、補助シリンダＣ内に液体を大量にためる如く設計することも可能である。
【００３７】
ノズル内に従来から使用している蓄圧弁を有する蓄圧機構を設けると、さらに液体の噴出圧力が安定化し、噴霧状態が良好となる。
【符号の説明】
【００３８】
１：トリガー式液体噴出器
Ａ：装着キャップ
Ｂ：本体
Ｂ１：本体部
１０…連結筒部、１１…頂板，１２…縦筒、１３…射出筒、１４…シリンダ嵌合筒、
１５…シール用筒部
Ｂ２：シリンダ部材
２０…シリンダ筒、２１…筒状突部、２２…環状の隙間、２３…第１通気孔、
２４…第２通気孔
Ｂ３：インテイク
３０…大径筒部、３１…頂板、３２…小径筒部、３３…連通路、３４…フランジ、
３５…小径シール筒部、３６…大径シール筒部、３７…第３通気孔、３８…透孔、
３９…第１連通路、４０…第２連通路、４１…第３連通路、４２…嵌合用筒部
Ｃ：補助シリンダ
５０…内筒、５１…外筒、５２…吸い上げ用パイプ、５３…連絡路、５４…環状空間、
５５…環状ピストン、５５ａ…外摺動部、５５ｂ…内摺動部、５５ｃ…連結板
Ｃ１：第１部材
５６…頂壁、５７…嵌合筒、５８…圧力解除溝、５９…圧力解除孔、６０…連結片、
６１…支持板
Ｃ２：第２部材
６２…嵌着筒、６３…底壁
Ｄ：連結部材
６５…装着筒部、６６…基板、６７…透孔、６８…バネ板
Ｅ：ノズル
Ｆ：プランジャ
７０…摺動部、７１…周壁部、７２…柱状頭部
Ｇ：トリガー
Ｈ：本体カバー
８０：容器体
８１…口頸部
Ｖ１：吐出弁
Ｖ２：吸上げ弁
Ｐａ：縦流路
Ｐｂ：射出流路
ｓ：コイルスプリング
【図１】
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