(57)【要約】【課題】端子を小型化しても、雄端子と雌端子との十分な接触荷重を確保することのできる端子を提供することを目的とする。【解決手段】導体を圧着する圧着部と、相手側の端子を収容する箱部と、圧着部と箱部とを連結するつなぎ部と、から構成される端子であって、箱部は、相手側の端子と接続する端子ばね部と、端子ばね部を囲うように形成される側壁と、から構成され、端子ばね部には、板状の端子を折り曲げられて形成される根元部と、相手側の端子と接続する接点と、が形成され、根元部は、箱部から外方に露出して形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体を圧着する圧着部と、相手側の端子を収容する箱部と、前記圧着部と前記箱部とを連結するつなぎ部と、から構成される端子であって、
前記箱部は、相手側の端子と接続する端子ばね部と、前記端子ばね部を囲うように形成される側壁と、から構成され、
前記端子ばね部には、板状の端子を折り曲げられて形成される根元部と、相手側の端子と接続する接点と、が形成され、
前記根元部は、前記箱部から外方に露出して形成されていることを特徴とする端子。
【請求項２】
請求項１記載の端子であって、
前記箱部から露出する前記根元部の幅は、前記箱部の幅以下であることを特徴とする端子。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の端子であって、
前記側壁に切欠部を形成したことを特徴とする端子。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の端子であって、
前記根元部には、テーパ部が形成されていることを特徴とする端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線端末に接続され、相手端子と弾性接触する端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器等を電気的に接続するために、端子が用いられている。この端子は、雄端子と雌端子とが接続することによって電気的に接続するため、雄端子と雌端子との接触信頼性を確保することが要求されている。
【０００３】
一般的には端子として使用されるバネ部のばね定数等を高めて、雄端子と雌端子との接触荷重を高めることが知られている。
【０００４】
また、特許文献１に示すように、雄雌端子同士の接触信頼性を確保するために雌端子に、雄端子と接触する接点を複数箇所設けて雄端子をバランス良く狭持して雄雌端子同士の接触を確保している。
【０００５】
さらに、特許文献２に示すように、雄端子と雌端子の接続部分に突起部を設けて、端子が過度に撓み過ぎるのを防止し、雄端子と雌端子との接触信頼性を確保することが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−６３９６１号公報
【特許文献２】特開２００１−３５７９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、端子は小型化が求められており、小型化のためにばねの厚さ・幅等を減少させると強度、特にバネ性が弱くなるので雄端子と雌端子との十分な接触荷重を確保することが難しかった。
【０００８】
そこで、本発明は、端子を小型化しても、雄端子と雌端子との十分な接触荷重を確保することのできる端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、請求項１に係る発明では、導体を圧着する圧着部２と、相手側の端子を収容する箱部４と、前記圧着部２と前記箱部４とを連結するつなぎ部３と、から構成される端子１であって、前記箱部４は、相手側の端子と接続する端子ばね部１２と、前記端子ばね部１２を囲うように形成される側壁１０と、から構成され、前記端子ばね部１２には、板状の端子を折り曲げられて形成される根元部２２と、相手側の端子と接続する接点２４と、が形成され、前記根元部２２は、前記箱部４から外方に露出して形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の端子１であって、前記箱部４から露出する前記根元部２２の幅Ｎは、前記箱部４の幅Ｈ以下であることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２記載の端子１であって、前記側壁１０に切欠部１４を形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の端子１であって、前記根元部２２には、テーパ部２６が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、端子ばね部１２の根元部２２が箱部４から露出して形成されているので、箱部４から露出する根元部２２の幅Ｎを広くすることができるため、ばね定数を大きくすることができ、雄端子と雌端子の接触荷重を十分に確保することができる。また、根元部２２が箱部４から露出して形成されているので、端子ばね部１２のばね幅Ｂを小さくしても根元部２２の幅Ｎを確保することができるので、端子１をより小型化することができる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、請求項１と同様の効果を得ることができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、側壁１０に切欠部１４を設けたことにより、端子ばね部１２の幅を有効に利用することができ、根元部２２への応力の集中を防ぐことができる。
【００１６】
請求項４の発明によれば、根元部２２の幅Ｎが先端部２０のばね幅Ｂまで急激に狭くなると端子ばね部１２の接点が他側の端子に押された場合、根元部２２に応力が集中し端子ばね部１２の破損の原因となっていたが、根元部２２にテーパ部２６が形成されることにより、根元部２２のばね幅を先端部２０側へ徐々に減らすことができる。そのため、端子ばね部１２の根元部２２の幅を大きく取ることができるので、端子ばね部１２を曲げて根元部２２を形成する際、端子ばね部１２の左右への振れやねじれを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】端子の全体斜視図。
【図２】端子の一部断面の全体斜視図。
【図３】端子の一部断面の上面図。
【図４】側壁と端子ばね部の一部断面の拡大斜視図。
【図５】側壁と端子ばね部の一部断面の上面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜５を用いて詳細に説明する。
【００１９】
図１〜５に示すように、本発明の端子１は、導体を圧着する圧着部２と、端子を収容する箱部４と、圧着部２と箱部４とを連結するつなぎ部３と、から構成されている。
【００２０】
圧着部２は、図示しない電線の被覆材を固定する圧着片６と、図示しない電線の導体を圧着して固定する導体接続部８と、から構成されている。
【００２１】
圧着片６及び導体接続部８は、図１に示すように円弧状に形成されており、内周に図示しない電線を圧着して固定する。
【００２２】
圧着部２に連設して形成されるつなぎ部３は、一端側を圧着部２の導体接続部８と連設して形成され、他端側を後述する箱部４の側壁１０とを連設して形成されている。このつなぎ部３も圧着部２と同様に円弧状に形成されている。
【００２３】
つなぎ部３の他端側に連設して形成され端子を収容する箱部４は、折り曲げられて形成される端子ばね部１２と、端子ばね部１２を囲うように立設する側壁１０と、側壁１０から連設されて形成される天井壁１６と、から構成されている。また、後述する端子ばね部１２が箱部４の底壁を兼ねている。
【００２４】
図２に示すように、板状のばね材が折り曲げられて形成されるに示す端子ばね部１２は、自由端の先端部２０と、折り曲げられて形成される根元部２２と、から構成されている。
【００２５】
端子ばね部１２の先端部２０には、図示しない相手側の端子と接触する接点２４が形成されている。この接点２４が相手側の端子と接触することにより、端子同士が電気的に接続される。なお、図３に示すように、端子ばね部１２は後述する箱部４内に収容されるため、先端部２０が形成されるばねの幅Ｂは、箱部４内に収まる寸法にて形成されている。
【００２６】
また、端子ばね部１２が折り曲げられて形成される根元部２２は、後述する箱部４の開口端１３から露出して形成されるとともに、開口端１３に向けて幅が減少するように傾斜するテーパ部２６が形成されている。なお、図３に示すように、根元部２２の幅Ｎは、箱部４の開口端１３から露出して形成されているため、ばね幅を大きくすることができる。すなわち、根元部２２の幅Ｎを、先端部２０のばねの幅Ｂよりも大きく、箱部４の幅Ｈよりも小さく設定する。
【００２７】
端子ばね部１２を囲うように立設して形成される側壁１０は、端子ばね部１２のテーパ部２６に沿って側壁１０が切り欠かれている切欠部１４と、天井壁１６の被係止部１５に係止する係止部１８と、が形成されている。図４，５に示すように、切欠部１４は、端子ばね部１２の根元部２２に形成されるテーパ部２６の傾斜に沿って切り欠かれている。
【００２８】
側壁１０から連設されて形成される天井壁１６は、箱部４から露出する根元部２２を覆うように形成されて、側壁１０の係止部１８に係止される被係止部１５が形成されている。係止部１８が被係止部１５に係止することによって箱部４が形成され、この箱部４の端部には開口端１３が形成される。また、この箱部４の内部には、上記したように端子ばね部１２が収容されて、開口端１３から露出するように端子ばね部１２の根元部２２が配置されて折り曲げられている。
【００２９】
上記のように、端子ばね部１２の根元部２２が箱部４から露出して形成されているので、箱部４から露出する根元部２２の幅Ｎを広くすることができるため、ばね定数を大きくすることができ、雄端子と雌端子の接触荷重を十分に確保することができる。また、根元部２２が箱部４から露出して形成されているので、端子ばね部１２のばね幅Ｂを小さくしても根元部２２の幅Ｎを確保することができるので、端子１をより小型化することができる。
【００３０】
また、側壁１０に切欠部１４を設けたことにより、端子ばね部１２の幅を有効に利用することができ、根元部２２への応力の集中を防ぐことができる。
【００３１】
さらに、根元部２２の幅Ｎが先端部２０の幅Ｂまで急激に狭くなると端子ばね部１２の接点が他側の端子に押された場合、根元部２２に応力が集中し端子ばね部１２の破損の原因となっていたが、根元部２２にテーパ部２６が形成されることにより、根元部２２のばね幅を先端部２０側へ徐々に減らすことができる。そのため、端子ばね部１２の根元部２２の幅を大きく取ることができるので、端子ばね部１２を曲げて根元部２２を形成する際、端子ばね部１２の左右への振れやねじれを防ぐことができる。
【００３２】
なお、本実施例のテーパ部２６は、図５に示すように直線状に形成されているが、根元部２２への応力の集中を防ぐ形状であればよい。例えば、テーパ部２６を曲線形状に形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、端子に利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  端子
２  圧着部
３  つなぎ部
４  箱部
１０  側壁
１２  端子ばね部
２２  根元部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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