(57)【要約】  本開示のプッシュスイッチは、凹部と貫通孔と溝部とを有する樹脂ケースと、接続端子と、上保護シートと、下保護シートと、を有する。貫通孔は、凹部の底部から樹脂ケースの下面まで貫通するように設けられており、溝部は樹脂ケースの下面に設けられている。貫通孔と溝部とは連結されており、貫通孔は下保護シートと平面視で重なるように設けられている。溝部は第１の領域と第２の領域とを有し、第１の領域および第２の領域のうち第１の領域だけが下保護シートと平面視で重なるように設けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部と、貫通孔と、溝部と、を有する樹脂ケースと、
前記樹脂ケースの第一側面から前記樹脂ケースの外側に向かって延伸するように設けられた接続端子と、
前記樹脂ケースの上面に前記凹部を覆うように設けられた上保護シートと、
前記樹脂ケースの下面に設けられた下保護シートと、
を備え、
前記貫通孔は、前記凹部の底部から前記樹脂ケースの前記下面まで貫通するように設けられており、
前記溝部は、前記樹脂ケースの前記下面に設けられており、
前記貫通孔と前記溝部とは連結されており、
前記貫通孔は、前記下保護シートと平面視で重なるように設けられており、
前記溝部は第１の領域と第２の領域とを有し、前記第１の領域および前記第２の領域のうち前記第１の領域だけが前記下保護シートと平面視で重なるように設けられている、
プッシュスイッチ。
【請求項２】
前記溝部は、前記樹脂ケースの前記第一側面とは異なる第二側面へ向って延伸する、
請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項３】
前記溝部は、折れ曲がって延伸している、
請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項４】
前記溝部は、溝側面と、前記露出部に形成された終端部と、を有し、
平面視で、前記終端部と前記溝側面は曲線で繋がっている、
請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項５】
、
前記樹脂ケースの下面から突出するように形成された壁部を、さらに備え、
前記壁部は、前記溝部および前記貫通孔から離れて配置されている、
請求項１記載のプッシュスイッチ。
【請求項６】
前記壁部は、前記下保護シートと前記接続端子との間に配置されている、
請求項５記載のプッシュスイッチ。
【請求項７】
前記壁部は、前記下保護シートの外周を囲むように形成されている、
請求項６記載のプッシュスイッチ。
【請求項８】
前記樹脂ケースの内に設けられた複数の固定接点部と、
前記樹脂ケースの前記凹部の中に設けられた可動接点部と、
をさらに備え、
複数の固定接点部は、前記接続端子と接続され、
前記可動接点部が前記複数の固定接点部と接触すると、前記複数の固定接点部の間は電気的に接続され、
前記可動接点部が前記複数の固定接点部と離れると、前記複数の固定接点部の間は電気的に分離される、
請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、各種電子機器に用いられるプッシュスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
以下、従来のプッシュスイッチについて説明する。従来のプッシュスイッチは、樹脂ケース、上保護シート、下保護シートを含んでいる。樹脂ケースは、凹部と、貫通孔を含んでいる。貫通孔は、凹部の底部に形成されている。上保護シートは、凹部を覆うように設けられている。一方、下保護シートは、樹脂ケースの下面に設けられている。【０００３】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１９１４８２号公報
【発明の概要】
【０００５】
本開示の一態様は、プッシュスイッチとして、凹部と、貫通孔と、溝部と、を有する樹脂ケースと、前記樹脂ケースの第一側面から前記樹脂ケースの外側に向かって延伸するように設けられた接続端子と、前記樹脂ケースの上面に前記凹部を覆うように設けられた上保護シートと、前記樹脂ケースの下面に設けられた下保護シートと、を有する。そして、前記貫通孔は、前記凹部の底部から前記樹脂ケースの前記下面まで貫通するように設けられており、前記溝部は、前記樹脂ケースの前記下面に設けられており、前記貫通孔と前記溝部とは連結されており、前記貫通孔は、前記下保護シートと平面視で重なるように設けられており、前記溝部は第１の領域と第２の領域とを有し、前記第１の領域および前記第２の領域のうち前記第１の領域だけが前記下保護シートと平面視で重なるように設けられている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本開示の実施の形態におけるプッシュスイッチの断面図
【図２】本開示の実施の形態におけるプッシュスイッチの下面図
【図３】本開示の実施の形態におけるプッシュスイッチの分解斜視図
【図４】本開示の実施の形態において下保護シートを外した状態のプッシュスイッチの下面図
【図５】本開示の実施の形態におけるプッシュスイッチを下から見た要部拡大図
【図６】本開示の実施の形態におけるプッシュスイッチの要部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本開示の実施の形態の説明に先立ち、従来の装置における問題点を簡単に説明する。
【０００８】
従来の防滴タイプのプッシュスイッチは、樹脂ケースの上面を保護シートで密閉されている。したがって、プッシュスイッチをリフロー半田付する際の熱によって、樹脂ケース内の空気が膨張し、保護シートや樹脂ケースの変形あるいは保護シートや樹脂ケースの破損する可能性を有している。
【０００９】
そこで本開示は、リフロー半田付する際の熱による保護シートおよび樹脂ケースの変形、あるいは、保護シートおよび樹脂ケースの破損の発生を抑制できる。
【００１０】
以下、プッシュスイッチ等の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、実施の形態において同じ符号を付した構成要素は同様の動作を行うので、再度の説明を省略する場合がある。
【００１１】
また、本開示において、「上」「下」「上面」「下面」等の方向を示す用語については、相対的な位置関係を示しているだけであり、それに限定されるものではない。
【００１２】
（実施の形態）
図１は、プッシュスイッチ１１の断面図である。図２は、プッシュスイッチ１１の下面図である。図３は、プッシュスイッチ１１の分解斜視図である。図４は、下保護シート１５を外した状態のプッシュスイッチ１１の下面図である。図５は、プッシュスイッチ１１を下から見た要部拡大図である。なお、図１は、図２に示す断面線１−１でプッシュスイッチ１１を切断した状態を示している。また、図６は、図４に示す断面線６−６でプッシュスイッチ１１を切断した状態を示している。
【００１３】
以下、各種電子機器(図示せず)に用いられるプッシュスイッチ１１について、主に図１および図２を参照しながら説明する。プッシュスイッチ１１は、樹脂ケース１２、接続端子１３、上保護シート１４、下保護シート１５、複数の固定接点部１７、可動接点部１８を含んでいる。樹脂ケース１２は、側面１２１、下面１２２、上面１２３、凹部１２４、貫通孔１２５、溝部１６を含んでいる。複数の側面１２１のうち、接続端子１３が延伸する側面を、第一側面１２１１と表す。図２に示すように、溝部１６は、下保護シート１５と平面視で重なりあう領域１６０（第１の領域）と下保護シート１５と平面視で重なり合わない露出部１６１（第２の領域）とを有する。なお、本開示における平面視とは、図２のように下面から、または、上面から見ることをいう。
【００１４】
図１に示すように貫通孔１２５は、凹部１２４の底部から樹脂ケース１２の下面１２２まで貫通するように形成されている。溝部１６は樹脂ケース１２の下面１２２に形成されている。接続端子１３は、第一側面１２１１から樹脂ケース１２の外部へ向かって延伸するように設けられている。上保護シート１４は、樹脂ケース１２の上面１２３に、凹部１２４を覆うように設けられている。下保護シート１５は、樹脂ケース１２の下面１２２に設けられている。
【００１５】
複数の固定接点部１７（第一固定接点部１７１、第二固定接点部１７２）は、樹脂ケース１２内に設けられている。なお、複数の固定接点部１７のそれぞれは、一部が樹脂ケース１２に埋設しており、一部が凹部１２４の底部で樹脂ケース１２から露出している。これらの複数の固定接点部１７は、対応する接続端子１３と電気的に接続されている。一方、可動接点部１８は、凹部１２４の中に設けられている。
【００１６】
たとえば図１に示すプッシュスイッチ１１では、可動接点部１８が第二固定接点部１７２と接触することによって、第一固定接点部１７１と第二固定接点部１７２との間を電気的に接続させることができる。さらに、可動接点部１８は、第二固定接点部１７２と離れることによって、複数の固定接点部１７の間を電気的に分離する。
【００１７】
さらに、図２に示すように、溝部１６のうち、下保護シート１５と平面視で重なっている領域を領域１６０（第１の領域）と表し、下保護シート１５から露出している領域を露出部１６１と表す。
【００１８】
以上の構成により、リフロー時の熱によって樹脂ケース１２内の空気が膨張しても、貫通孔１２５と溝部１６とを通って、凹部１２４内の空気を露出部１６１からプッシュスイッチ１１の外部へ逃がすことができる。したがって、リフロー半田付する際の熱によって、上保護シート１４、下保護シート１５、および、樹脂ケース１２の変形、または、上保護シート１４、下保護シート１５、および、樹脂ケース１２の破損が発生することを抑制できる。
【００１９】
溝部１６を設けることにより、露出部１６１から貫通孔１２５までの沿面距離を長くできるので、リフロー時にフラックスが、外部から凹部１２４内へ侵入することを抑制できる。したがって、フラックスが、複数の固定接点部１７と可動接点部１８との接触する箇所にまで到達することを抑制できる。その結果、フラックスによって、複数の固定接点部１７と可動接点部１８との接触が、損なわれることを抑制できる。
【００２０】
以下、プッシュスイッチ１１の具体的な構成について詳細に説明する。プッシュスイッチ１１は、プリント基板（図示せず）上に装着されている。そしてこのプリント基板は、たとえば携帯機器などの電子機器の筐体内へ収納されている。近年、このような電子機器については、薄さが要求されている。携帯機器としては、たとえばタブレット端末、および、タブレット端末に装着されて使用されるキーボードなどがある。プッシュスイッチ１１は、薄さを要求されている。そこで、樹脂ケース１２の厚みについても、薄さが要求されている。よって、凹部１２４の底部の厚みは薄く形成されている。凹部１２４における樹脂ケース１２の厚みは、たとえば０．１７５ミリメートルである。
【００２１】
また、プッシュスイッチ１１は、プリント基板（図示せず）上にリフローはんだ付けされている。そして、リフローはんだ付けの際の熱による樹脂ケース１２の溶融を防止することや、樹脂ケース１２の変形を抑制するために、樹脂ケース１２は、耐熱性の熱硬化性樹脂によって形成されている。また、上保護シート１４および下保護シート１５も、リフローはんだ付けの際の熱で溶融しないように、耐熱性の樹脂によって形成されている。以上の構成により、プッシュスイッチ１１は、樹脂ケース１２の厚みを薄くしても、樹脂ケース１２の変形の発生を抑制できる。したがって、電子機器の厚みを薄くできる。
【００２２】
近年の携帯機器は、さらに高い防水性能も要求されている。そのため、プッシュスイッチ１１も、高い防水性能および高い防滴性能を求められている。そこで、上保護シート１４の外周部と樹脂ケース１２の上面１２３は、溶着などによって結合することが好ましい。上保護シート１４と樹脂ケース１２は、たとえば、レーザ溶着によって結合される。レーザ溶着によって上保護シート１４と樹脂ケース１２の上面１２３とは、隙間なく結合される。したがって、上保護シート１４と樹脂ケース１２の上面１２３との間から、水などが凹部１２４内へ侵入することを抑制できる。
【００２３】
以上のような方法により上保護シート１４と樹脂ケース１２の上面１２３とを隙間なく結合したとしても、本実施の形態のプッシュスイッチ１１においては、凹部１２４内の空気を露出部１６１から外部へと排出できる。なお、上保護シート１４は、樹脂ケース１２と溶着によって結合されているとは限らない。上保護シート１４は、樹脂ケース１２と、粘着材によって結合されていても良い。
【００２４】
一方、下保護シート１５は、図６に示すように、接着材１５１によって、樹脂ケース１２の下面１２２へと貼りつけられている。なお、下保護シート１５や、接着材１５１は、耐熱性の樹脂によって形成されている。下保護シート１５としては、たとえば、ポリイミドを用いることができる。また、下保護シート１５の接着材１５１としては、エポキシ樹脂を用いることができる。エポキシ樹脂などの耐熱性の樹脂は常温における流動性は小さい。接着材１５１が常温における流動性が小さい樹脂によって形成されることにより、溝部１６が塞がれることを抑制できる。その結果、凹部１２４内の空気は、溝部１６と接着材１５１とに囲まれた空間を通過して、外部へと排出される。
【００２５】
なお、下保護シート１５とプリント基板との間に樹脂などのアンダーフィル（図示せず）を充填しておくことが好ましい。なお、アンダーフィルは、プッシュスイッチ１１のリフローはんだ付けの後に充填する。アンダーフィルを充填する際、露出部１６１を樹脂で塞いでおくことが好ましい。この構成により、外部よりプッシュスイッチ１１内へ水などが浸入することを抑制できる。
【００２６】
溝部１６は、図２に示すように、下保護シート１５の周縁より外側まで、延びていることが好ましい。この構成により、下保護シート１５に、孔などを加工する必要がない。つまり、この構成では、孔などが加工されていないプッシュスイッチの下保護シート１５を使用することが可能である。
【００２７】
なお、下保護シート１５に孔（図示せず）または切り欠き部（図示せず）を設けて、この孔や切り欠き部で溝部１６が露出する構成としても良い。下保護シート１５が、孔または切欠き部を有する構成では、溝部１６と下保護シート１５の孔（または切欠き部）とが重なっている領域が溝部１６の露出部１６１（第２の領域）となる。
【００２８】
樹脂ケース１２は、第一側面１２１１および第二側面１２１２を含んでいる。接続端子１３が突出している側面を、第一側面１２１１とし、接続端子１３が突出していない側面を、第二側面１２１２とする。そして、溝部１６は、接続端子１３が突出していない側面（第二側面１２１２）へ向って延びていることが好ましい。この構成により、露出部１６１を接続端子１３から離れた位置に配置できるので、リフローはんだ付けの際に、フラックスが、露出部１６１へ到達しにくくなる。
【００２９】
図２に示すように、樹脂ケース１２を下から見た形状は、たとえば矩形状である。４つの側面１２１のうちの、２つの第一側面１２１１は、互いに対向した側面に設けられている。そして４つの側面１２１のうちの、第一側面１２１１を除いた残りの２つの側面１２１が、第二側面１２１２である。なお、樹脂ケース１２は、矩形状に限られず、多角形でも構わない。さらに、複数の第一側面１２１１は、必ずしも互いに対向して配置される必要はなく、隣り合って配置されていても良い。樹脂ケース１２が複数の第二側面１２１２を有する場合は、第一側面１２１１と同様に必ずしも互いに対向して配置される必要はなく、隣り合って配置されていてもよい。第一側面１２１１は、樹脂ケース１２に２つ設けられる構成に限られず、１つの面、あるいは３つ以上の第一側面１２１１が設けられた構成であっても良い。ただし、この場合においても、樹脂ケース１２は、第二側面１２１２を１つ以上含んでいることが好ましい。
【００３０】
図１に示すように、複数の固定接点部１７は、たとえば第一固定接点部１７１と第二固定接点部１７２を含んでいる。接続端子１３は、第一接続端子１３１と、第二接続端子１３２を含んでいる。なお、第一接続端子１３１は、第一連結部（図示せず）を含んでいる。そして、第一固定接点部１７１は、第一連結部と電気的に接続されている。一方、第二接続端子１３２は、第二連結部（図示せず）を含んでいる。そして、第二固定接点部１７２は、第二連結部と電気的に接続されている。そのために、固定接点部１７や、接続端子１３は金属材料によって形成されている。なお、第一固定接点部１７１と、第一接続端子１３１とは、プレス加工などによって、一体に形成されていることが好ましい。また、第二固定接点部１７２と、第二接続端子１３２とは、プレス加工などによって、一体に形成されていることが好ましい。
【００３１】
これらの第一連結部と第二連結部の一部、または、第一連結部と第二連結部の全部は、樹脂ケース１２に埋設されている。たとえば、第一接続端子１３１と第二接続端子１３２を樹脂ケース１２へインサート成型することによって、第一連結部と第二連結部を、樹脂ケース１２へ埋設できる。
【００３２】
なお、一般的に樹脂ケース１２などの成形品は、成型の際の冷却によって収縮する。したがって、第一接続端子１３１と第二接続端子１３２を樹脂ケース１２へインサート成型する際に、樹脂と金属との線膨張係数の差によって、樹脂ケース１２と、複数の固定接点部１７および連結部と、の間に微小な隙間が生じる可能性がある。そこで、凹部１２４内の空気は、複数の固定接点部１７および連結部と、樹脂ケース１２と、の間の隙間を通って、貫通孔１２５へと到達できる。なお、上記によらず、凹部１２４内の空気を貫通孔１２５へと導く通路を、樹脂ケース１２に形成しても良い。
【００３３】
インサート成型の際に、第一固定接点部１７１、第二固定接点部１７２、第一接続端子１３１の第一連結部、および、第二接続端子１３２の第二連結部は、複数の支えピンによって支えられた状態で位置決めされている。すなわち、樹脂ケース１２を成型する際に、これらの支えピンによるピン孔が、樹脂ケース１２の下面１２２に形成される。そこで、第一連結部を受けるピン孔を貫通孔１２５として流用できる。
【００３４】
なお、貫通孔１２５は、第一連結部を受けるピンによるピン孔を流用した構成に限られない。第二連結部を受けるピンによるピン孔や、第一固定接点部１７１を受けるピンによるピン孔、あるいは第二固定接点部１７２を受けるピンによるピン孔のいずれを用いても良い。さらに、貫通孔１２５は、これらのピン孔の１箇所のみを流用した構成に限られず、複数個所のピン孔を流用しても良い。この場合、複数の貫通孔１２５のそれぞれに溝部１６を連結する。さらに、この場合、溝部１６は、複数の貫通孔１２５に連結された構成としても良い。
【００３５】
図４に示すように、溝部１６の始点は、貫通孔１２５と一致した構成としているが、この構成に限られず、貫通孔１２５は、溝部１６の途中で溝部１６と結合されても良い。また、露出部１６１は、溝部１６に１箇所だけ設けられた構成に限らず、複数個所に設けられても良い。
【００３６】
溝部１６は、折れ曲がって延伸することが好ましい。溝部１６が折れ曲がっていると、露出部１６１から貫通孔１２５までの沿面距離が長くなる。よって、この構成により、リフロー時に外部からフラックスが凹部１２４内へ侵入することを抑制できる。溝部１６は途中で分岐しても良い。この場合、分岐した溝部１６のうち、一方に露出部１６１を形成しても良いし、双方に露出部１６１を形成しても良い。溝部１６は、一部または全体を環状に形成しても良い。
【００３７】
溝部１６は、溝側面１６２および終端部１６３を含んでいる。溝部１６の終端部１６３に、露出部１６１が形成されているような構成においては、終端部１６３の先端と溝側面１６２とで角度を成す場合、フラックスが毛細管現象によって角から溝内へと侵入する可能性がある。そこで、本実施の形態では、図５に示すように下面から見た場合、終端部１６３は曲線になるように形成されている。つまり、終端部１６３と溝側面１６２とは平面視で、滑らかな曲線で繋がっている。このように構成することが好ましい。さらに、図６に示すように溝部１６の底１６４と、溝側面１６２とは、鈍角（図６にαで示す）で交わることが好ましい。これらの構成により、毛細管現象によって、フラックスが、貫通孔１２５にまで到達することを抑制できる。
【００３８】
図１に示すように、樹脂ケース１２の下面に、さらに壁部１２６が形成されていることが好ましい。壁部１２６は、樹脂ケース１２の下面から突出するように形成されている。この場合、図５に示すように、壁部１２６は、溝部１６および図４に示す貫通孔１２５から離れて配置している。仮に、壁部１２６を溝部１６および図４に示す貫通孔１２５から離さずに配置した場合、毛細管現象によって、壁部１２６と下面１２２で形成される角１２６１に沿って流れ込んだフラックスが、溝部１６へ侵入する可能性がある。そこで、壁部１２６を溝部１６および図４に示す貫通孔１２５から離して配置することにより、フラックスが溝部１６へ到達することを抑制できる。
【００３９】
図２に示すように、壁部１２６は、下保護シート１５と接続端子１３との間に配置することが好ましい。リフローはんだ付けの際に、接続端子１３の位置に供給されたクリームはんだに含まれたフラックスは、加熱によって粘度が低下する。これにより、フラックスがプッシュスイッチ１１の下側へ侵入しやすくなる。壁部１２６を下保護シート１５と接続端子１３との間に配置することにより、壁部１２６がフラックスを溝部１６へ到達することを抑制できる。さらに、壁部１２６を下保護シート１５の外周を囲むように形成することが好ましい。この構成により、フラックスが、壁部１２６の内側へ侵入することを抑制できる。したがって、フラックスが、溝部１６へ侵入することを抑制できる。
【００４０】
（まとめ）
図１および図２に示すように本開示のプッシュスイッチ１１は以下のような構成となっている。
【００４１】
樹脂ケース１２は、凹部１２４と貫通孔１２５と溝部１６とを有する。接続端子１３は、樹脂ケース１２の第一側面１２１１から樹脂ケース１２の外側に向かって延伸するように設けられている。また、上保護シート１４は、樹脂ケース１２の上面に凹部１２４を覆うように設けられている。更に、下保護シート１５は樹脂ケース１２の下面１２２に設けられている。貫通孔１２５は、凹部１２４の底部から樹脂ケース１２の下面１２２まで貫通するように設けられている。溝部１６は、樹脂ケース１２の下面１２２に設けられている。貫通孔１２５と溝部１６とは連結されている。貫通孔１２５は、下保護シート１５と平面視で重なるように設けられている。溝部１６は領域１６０（第１の領域）と露出部１６１（第２の領域）を有し、領域１６０および露出部１６１のうち領域１６０だけが下保護シート１５と平面視で重なる。つまり、露出部１６１は下保護シート１５と平面視で重ならない。
【００４２】
よって、本開示によるプッシュスイッチ１１によれば、リフロー半田付する際の熱によって樹脂ケース１２内の空気が膨張しても、貫通孔１２５および溝部１６を通って、空気を露出部１６１からプッシュスイッチ１１の外部へ逃がすことができる。したがって、リフロー半田付する際の熱によっても、上保護シート１４、下保護シート１５、および、樹脂ケース１２の変形または、上保護シート１４、下保護シート１５、および、樹脂ケース１２の破損を抑制できる。
【００４３】
また、本開示のプッシュスイッチ１１は、以下のような構成であってもよい。
【００４４】
図２に示すように、溝部１６は、樹脂ケース１２の第一側面１２１１とは異なる第二側面１２１２へ向って延伸してもよい。
【００４５】
図２に示すように、溝部１６は、折れ曲がって延伸していてもよい。
【００４６】
図５に示すように溝部１６は、溝側面１６２と、露出部１６１に形成された終端部１６３と、を有する。そして、平面視で、終端部１６３と溝側面１６２は曲線で繋がっていてもよい。
【００４７】
図１に示すように本開示のプッシュスイッチ１１は、樹脂ケース１２の下面１２２から突出するように形成された壁部１２６を、さらに有していてもよい。
【００４８】
図２に示すように壁部１２６は、溝部１６および貫通孔１２５から離れて配置されていてもよい。さらに壁部１２６は、下保護シート１５と接続端子１３との間に配置されていてもよい。さらに壁部１２６は、下保護シート１５の外周を囲むように形成されていてもよい。
【００４９】
図１に示すように本開示のプッシュスイッチ１１は、樹脂ケース１２の内に設けられた複数の固定接点部１７と、樹脂ケース１２の凹部１２４の中に設けられた可動接点部１８と、をさらに有していてもよい。複数の固定接点部１７は、接続端子１３と接続されている。可動接点部１８が複数の固定接点部１７と接触すると、複数の固定接点部１７の間は電気的に接続される。可動接点部１８が複数の固定接点部１７と離れると、複数の固定接点部１７の間は電気的に分離される。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上のように、本開示にかかるプッシュスイッチは、保護シートおよび樹脂ケースの変形または、保護シートおよび樹脂ケース破損を抑制できるという効果を有する。特にリフロー半田付けされるプッシュスイッチ等として有用である。
【符号の説明】
【００５１】
１１  プッシュスイッチ
１２  樹脂ケース
１３  接続端子
１４  上保護シート
１５  下保護シート
１６  溝部
１７  固定接点部
１８  可動接点部
１２１  側面
１２２  下面
１２３  上面
１２４  凹部
１２５  貫通孔
１２６  壁部
１３１  第一接続端子
１３２  第二接続端子
１５１  接着材
１６０  領域
１６１  露出部
１６２  溝側面
１６３  終端部
１６４  底
１７１  第一固定接点部
１７２  第二固定接点部
１２１１  第一側面
１２１２  第二側面
１２６１  角
【図１】
2017145733.tif 000003
【図２】
2017145733.tif 000004
【図３】
2017145733.tif 000005
【図４】
2017145733.tif 000006
【図５】
2017145733.tif 000007
【図６】
2017145733.tif 000008
【国際調査報告】
2017145733.tif 000009
2017145733.tif 000010
2017145733.tif 000011
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