(57)【要約】【課題】接続金具が配設される電池収容部の強度を高めつつ電池収容部の製作コストを低減する。【解決手段】複数の電池を平行に並べた状態で収容する電池収容部の端部に配設されて電池収容部に収容された隣接する一対の電池の一方における正極と一対の電池の他方における負極とを電気的に接続可能に構成され、正極を当接させる正極側当接部３１と、負極を当接させる負極側当接部３２と、正極側当接部３１および負極側当接部３２の間に位置して各当接部３１，３２を連結する連結部３３とを備えて構成され、連結部３３は、電池の収容時に正極および負極の各当接面に対向する各当接部３１，３２の仮想面Ｓに対して垂直でかつ連結部３３の中央部３３ａを通る仮想軸線Ｘを中心として接続金具３を１８０度回転させたときに各当接部３１，３２の中心部同士を結ぶ直線Ａに対する位置関係および姿勢が回転前と同じ位置関係および姿勢となるように形成されている。【選択図】図４
2014165124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池を平行に並べた状態で収容する電池収容部の端部に配設されて当該電池収容部に収容された隣接する一対の当該電池の一方における正極と当該一対の電池の他方における負極とを電気的に接続するための接続金具であって、
前記正極を当接させる正極側当接部と、前記負極を当接させる負極側当接部と、前記正極側当接部および前記負極側当接部の間に位置して当該各当接部を連結する連結部とを備えて構成され、
前記連結部は、前記電池の収容時に前記正極および前記負極の各当接面に対向する前記各当接部の仮想面に対して垂直でかつ当該連結部の中央部を通る仮想軸線を中心として当該接続金具を１８０度回転させたときに前記各当接部の中心部同士を結ぶ直線に対する位置関係および姿勢が回転前と同じ位置関係および姿勢となるように形成されている接続金具。
【請求項２】
前記正極側当接部は、１本の線材の一端部側を曲折させて外周部が環状となるように形成され、
前記負極側当接部は、前記１本の線材の他端部側を曲折させて外周部が環状となるように形成され
前記連結部は、前記各当接部における各々の前記外周部を連結するように形成されている請求項１記載の接続金具。
【請求項３】
前記各当接部の前記各外周部が前記環状としての円環状となるようにそれぞれ形成されると共に、前記１本の線材の前記一端部から前記他端部に向かう向きにおける前記正極側当接部の前記外周部の周回方向と当該一端部から他端部に向かう向きにおける前記負極側当接部の前記外周部の周回方向とが逆方向となるように当該各当接部が形成され、
前記連結部は、前記直線が水平となる状態でかつ前記各当接部の前記各外周部が円環状に視認されるように当該接続金具を正面視したときに、当該各当接部の一方における当該外周部の下端部の接線方向および当該各当接部の他方における前記外周部の上端部の接線方向に沿って当該下端部と当該上端部とを直線状に結ぶように形成されている請求項２記載の接続金具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の接続金具と、複数の電池を平行に並べた状態で収容可能に構成されて前記接続金具が端部に配設された電池収容部とを備えている電子機器用筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池収容部に収容された一対の電池の正極と負極とを電気的に接続するための接続金具、およびその接続金具が配設された電池収容部を備えた電子機器用筐体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の接続金具が配設された筐体として、特開平６−２０３８１６号公報に開示された電池ケースが知られている。この電池ケースは、３本の円筒型の電池を並列状態で収容可能に構成されている。具体的には、この電池ケースは、３つの凹部（第１〜第３の凹部）を有する電池収容部（電池収納用凹部）を備えて構成されている。また、各凹部の端部（一端部および他端部）には、電池の正極に接続される正極用電池端子（接続金具）および電池の負極に接続される負極用電池端子（接続金具）が配設されている。また、第１の凹部の一端部に配設されている正極用電池端子と第２の凹部の一端部に配設されている負極用電池端子とが互いに連結されて１つの部材（以下、「第１の接続金具」ともいう）を構成し、第２の凹部の他端部に配設されている正極用電池端子と第３の凹部の他端部に配設されている負極用電池端子とが互いに連結されて１つの部材（以下、「第２の接続金具」ともいう）を構成している。この場合、正極用電池端子と負極用電池端子とは、各電池端子の端部（第１の接続金具は、各電池端子の下端部）において連結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２０３８１６号公報（第２頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記した従来の接続金具（連結された正極用電池端子および負極用電池端子）には、改善すべき以下の課題がある。すなわち、この接続金具は、正極用電池端子と負極用電池端子とが各々の端部において連結されることで、一体に形成されている。この場合、電池ケースの凹部の他端部側から一端部側に向かって上記した第１の接続金具を見たときには、正極用電池端子が左側に位置すると共に負極用電池端子が右側に位置し、各電池端子を連結している連結部が下側に位置している（上記文献の図１（ｂ）参照）。一方、凹部の一端部側から他端部側に向かって上記した第２の接続金具を見たときには、正極用電池端子が右側に位置すると共に負極用電池端子が左側に位置し、各電池端子を連結している連結部が上側に位置することとなる。このように、従来の接続金具を筐体の電池収容部に配設する際に、各電池端子が左右いずれに位置するかによって連結部が上下いずれに位置するかが異なることとなる。
【０００５】
この場合、連結部は、一般的に、電池収容部を構成する側壁とその側壁に対向する壁部との間の隙間に挟み込み、かつその隙間の底部に設けた支持部によって連結部を下側から支持することによって保持される。このため、連結部が上側に位置するときには、隙間の上側まで支持部が設けられて隙間の深さが浅くなる結果、この部分における十分な強度が確保される。これに対して、連結部が下側に位置するときには、隙間の下方までしか支持部が設けられないため、隙間の深さが深くなる結果、この部分の強度が低下する。このように、従来の接続金具には、各電池端子が左右いずれに位置するかによって各電池端子を連結している連結部が上下いずれに位置するかが異なることに起因して、電池収容部における連結部を保持する部分の強度が不十分となるおそれがあるという課題が存在する。また、この接続金具では、正極用電池端子が左右いずれに位置するかによって電池収容部における連結部を保持する部分の形状（支持部の高さ）を異ならせる必要があり、その分、電池収容部を製作する際のコストが上昇するという課題もある。
【０００６】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、接続金具が配設される電池収容部の強度を高めつつ電池収容部の製作コストを低減し得る接続金具および電子機器用筐体を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく請求項１記載の接続金具は、複数の電池を平行に並べた状態で収容する電池収容部の端部に配設されて当該電池収容部に収容された隣接する一対の当該電池の一方における正極と当該一対の電池の他方における負極とを電気的に接続するための接続金具であって、前記正極を当接させる正極側当接部と、前記負極を当接させる負極側当接部と、前記正極側当接部および前記負極側当接部の間に位置して当該各当接部を連結する連結部とを備えて構成され、前記連結部は、前記電池の収容時に前記正極および前記負極の各当接面に対向する前記各当接部の仮想面に対して垂直でかつ当該連結部の中央部を通る仮想軸線を中心として当該接続金具を１８０度回転させたときに前記各当接部の中心部同士を結ぶ直線に対する位置関係および姿勢が回転前と同じ位置関係および姿勢となるように形成されている。
【０００８】
また、請求項２記載の接続金具は、請求項１記載の接続金具において、前記正極側当接部は、１本の線材の一端部側を曲折させて外周部が環状となるように形成され、前記負極側当接部は、前記１本の線材の他端部側を曲折させて外周部が環状となるように形成され前記連結部は、前記各当接部における各々の前記外周部を連結するように形成されている。
【０００９】
また、請求項３記載の接続金具は、請求項２記載の接続金具において、前記各当接部の前記各外周部が前記環状としての円環状となるようにそれぞれ形成されると共に、前記１本の線材の前記一端部から前記他端部に向かう向きにおける前記正極側当接部の前記外周部の周回方向と当該一端部から他端部に向かう向きにおける前記負極側当接部の前記外周部の周回方向とが逆方向となるように当該各当接部が形成され、前記連結部は、前記直線が水平となる状態でかつ前記各当接部の前記各外周部が円環状に視認されるように当該接続金具を正面視したときに、当該各当接部の一方における当該外周部の下端部の接線方向および当該各当接部の他方における前記外周部の上端部の接線方向に沿って当該下端部と当該上端部とを直線状に結ぶように形成されている。
【００１０】
また、請求項４記載の電子機器用筐体は、請求項１から３のいずれかに記載の接続金具と、複数の電池を平行に並べた状態で収容可能に構成されて前記接続金具が端部に配設された電池収容部とを備えている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の接続金具、および請求項４記載の電子機器用筐体では、接続金具の正極側当接部および負極側当接部の間に位置して各当接部を連結する連結部が、中央部を通る仮想軸線を中心として接続金具を１８０度回転させたときに各当接部の中心部同士を結ぶ直線に対する位置関係および姿勢が回転前と同じ位置関係および姿勢となるように形成されている。このため、この接続金具および電子機器用筐体では、接続金具を１８０度回転させる前後において、連結部の中央部を接続金具の上端部および下端部の中間に位置した状態とさせることができる。このため、この接続金具および電子機器用筐体によれば、電池収容部を構成する側壁と支持壁との間の隙間に連結部を挟み込むと共にその隙間に設けた支持部で接続金具の連結部を下側から支持して接続金具を保持する場合において、その支持部を、電池収容部の底面から隙間の中間部分の高さまで形成することができる結果、電池収容部における連結部が位置する部分の強度を十分に高めることができる。また、接続金具を１８０度回転させる前後において連結部を同じ位置関係で同じ姿勢とさせることができるため、接続金具を保持部における連結部を支持する部分の形状を共通化することができる。したがって、この接続金具および電子機器用筐体によれば、電池収容部（電子機器用筐体）を射出成形するための金型における連結部を支持する部分を成形する金型部品の形状を共通化することができる結果、金型の製作コスト、ひいては電池収容部（電子機器用筐体）の製作コストを十分に低減することができる。
【００１２】
また、請求項２記載の接続金具、および請求項４記載の電子機器用筐体によれば、１本の線材を曲折させて正極側当接部、負極側当接部および連結部を形成することにより、例えば、各部を別々に形成してこれらを接合する構成と比較して、接合の工程を省略することができる分、接続金具の製作工程を簡略化することができるため、接続金具および電子機器用筐体の製作コストを十分に低減することができる。
【００１３】
また、請求項３記載の接続金具、および請求項４記載の電子機器用筐体では、各当接部の中心部同士を結ぶ直線が水平となる状態でかつ各当接部の各外周部が円環状に視認されるように接続金具を正面視したときに、各当接部の一方における外周部の下端部の接線方向および各当接部の他方における外周部の上端部の接線方向に沿って下端部と上端部とを直線状に結ぶように連結部が形成されている。このため、各当接部と連結部との接続部分において連結部が鋭角に曲げられることなく、各当接部における各外周部の接線方向に沿って連結部が連続するように（各外周部と連結部とが鈍角をなすように）各当接部と連結部とを接続することができる。したがって、この接続部分における応力集中による強度の低下を防止することができる結果、接続金具の耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】電子機器用筐体１の構成を示す斜視図である。
【図２】電池収容部２における端部２ａ側の構成を示す斜視図である。
【図３】電池収容部２における端部２ｂ側の構成を示す斜視図である。
【図４】接続金具３の構成を示す斜視図である。
【図５】接続金具３の正面図である。
【図６】図５の状態から１８０度回転させた状態の接続金具３の正面図である。
【図７】保持部２４ａ，２４ｂの正面図である。
【図８】保持部２４ａ，２４ｂに接続金具３を保持させた状態の正面図である。
【図９】保持部２４ｃの正面図である。
【図１０】保持部２４ｃに接続金具３を保持させた状態の正面図である。
【図１１】接続金具１０３の正面図である。
【図１２】図１１の状態から１８０度回転させた状態の接続金具１０３の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、接続金具および電子機器用筐体の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１６】
最初に、電子機器用筐体１の構成について、図面を参照して説明する。図１に示す電子機器用筐体１は、例えば、電子機器としての携帯型の測定機に用いられる筐体であって、背面側（同図における上面側）に電池収容部２を備えて構成されている。また、電子機器用筐体１は、電池収容部２の端部２ａ，２ｂに配設された３つの接続金具３を備えている。
【００１７】
電池収容部２は、図１に示すように、底面２０に立設された４つの側壁２１ａ〜２１ｄ（以下、区別しないときには「側壁２１」ともいう）によって仕切られた空間に複数（例えば、４つ）の電池（図示せず）を平行に並べた状態で収容可能に構成されている。
【００１８】
また、図２，３に示すように、電池収容部２の底面２０には、補強用のリブ２２、および電池収容部２に収容された電池の外周面を底面２０側から支持する複数の支持台２３が形成されている。
【００１９】
また、図２に示すように、電池収容部２の端部２ａには、接続金具３を保持する保持部２４ａ，２４ｂが設けられている。また、図３に示すように、電池収容部２の端部２ｂには、接続金具３を保持する保持部２４ｃ（以下、保持部２４ａ〜２４ｃを区別しないときには「保持部２４」ともいう）が設けられている。また、電池収容部２の開口部は、図外の蓋によって閉塞可能に構成されている。
【００２０】
保持部２４ａ，２４ｂは、図２，７に示すように、支持壁４１ａ、２つの支持部４２、および４つの係合部４３を備えて構成されている。なお、保持部２４ａ，２４ｂは、同様に構成されているため、図７では、保持部２４ａ，２４ｂの一方のみを図示している。
【００２１】
図７に示すように、支持壁４１ａは、側壁２１ａに対して平行な状態で底面２０に立設されている。また、支持壁４１ａには、図２に示すように、接続金具３における正極側当接部３１の中央部３１ｂ（図４参照）を電池収容部２の中央部側に露出させるための切り欠き５１と、接続金具３における負極側当接部３２の中央部３２ｂ（図４参照）を支持壁４１ａよりも電池収容部２の中央部側に突出させるための切り欠き５２とが２つずつ形成されている。
【００２２】
支持部４２は、図７，８に示すように、接続金具３における連結部３３を支持する部材であって、切り欠き５１，５２の間における側壁２１ａと支持壁４１ａとの間の隙間において、電池収容部２の底面２０から上方に突出するように形成されている。この場合、支持部４２は、接続金具３の連結部３３の配置位置および形状に合わせて、電池収容部２の底面２０から隙間の中間部分の高さまで形成されている。このため、この電子機器用筐体１では、この隙間の深さが比較的浅くなっている。この結果、この電子機器用筐体１では、電池収容部２における連結部３３が位置する部分（支持壁４１ａにおける切り欠き５１，５２によって挟まれた部分）の強度が十分に高められている。
【００２３】
係合部４３は、接続金具３の正極側当接部３１における外周部３１ａおよび負極側当接部３２における外周部３２ａが係合することで接続金具３の移動を規制する部材であって、図７，８に示すように、側壁２１ａにおける切り欠き５１，５２に対向する位置にそれぞれ形成されている。
【００２４】
保持部２４ｃは、図３，９に示すように、支持壁４１ｂ（以下、上記した支持壁４１ａと支持壁４１ｂとを区別しないときには「支持壁４１」ともいう）、支持部４２、および２つの係合部４３を備えて構成されている。支持壁４１ｂは、側壁２１ｂに対して平行な状態で底面２０に立設されている。また、支持壁４１ｂには、上記した機能を有する切り欠き５１，５２が形成されている。また、図３に示すように、支持壁４１ｂには、接続金具３の正極側当接部３１と同様の形状に形成されて、各接続金具３によって直列に接続された複数の電池の終端に位置する正極を接続させる接続金具（例えば、図３において破線で示す接続金具４）の中央部を露出させるための切り欠き５３が形成されると共に、接続金具３の負極側当接部３２と同様の形状に形成されて、直列に接続された複数の電池の終端に位置する負極を接続させる接続金具（例えば、同図において破線で示す接続金具５）の中央部を突出させるための切り欠き５４が形成されている。
【００２５】
支持部４２は、上記した保持部２４ａ，２４ｂの支持部４２と同じ機能を有しており、図９に示すように、切り欠き５１，５２の間における側壁２１ｂと支持壁４１ｂとの間の隙間の下部において、電池収容部２の底面２０から上方に突出するように形成されている。係合部４３は、上記した保持部２４ａ，２４ｂの係合部４３と同じ機能を有しており、同図に示すように、側壁２１ｂにおける切り欠き５１，５２に対向する位置に形成されている。
【００２６】
この電子機器用筐体１では、図７，９に示すように、各保持部２４ａ〜２４ｃにおける各支持部４２が互いに同じ形状に形成されている。また、各保持部２４ａ〜２４ｃの各々における２つの係合部４３の位置関係が、各保持部２４ａ〜２４ｃ間において同じ位置関係となっている。つまり、この電子機器用筐体１では、各保持部２４ａ〜２４ｃの構成（形状）の一部が共通化されている。このため、電子機器用筐体１を射出成形で形成する際に用いる金型を製作する際に、保持部２４ａ〜２４ｃを成形するキャビティを構成する金型部品（入れ子）を共通化することができる結果、これらの金型部品を保持部２４ａ〜２４ｃ毎に異なる形状に形成して金型を製作するのと比較して、金型の製作コストを低減することが可能となっている。
【００２７】
また、この電子機器用筐体１では、図８に示すように、電池収容部２の端部２ａにおいて、接続金具３の正極側当接部３１の外周部３１ａおよび負極側当接部３２の外周部３２ａが、電池収容部２における側壁２１ａと支持壁４１ａとの間の隙間に挟み込まれると共に、連結部３３が支持部４２によって支持されることで接続金具３が保持部２４ａ，２４ｂによって保持される。また、接続金具３は、各当接部３１，３２の外周部３１ａ，３２ａが係合部４３、側壁２１ａおよび底面２０によって構成される領域にそれぞれ嵌まり込んで係合部４３にそれぞれ係合することで移動が規制（固定）される。また、図１０に示すように、電池収容部２の端部２ｂにおいて、各当接部３１，３２の各外周部３１ａ，３２ａが側壁２１ｂと支持壁４１ｂとの間の隙間に挟み込まれると共に、連結部３３が支持部４２によって支持されることで接続金具３が保持部２４ｃによって保持される。また、接続金具３は、各外周部３１ａ，３２ａが係合部４３、側壁２１ｂおよび底面２０によって構成される領域にそれぞれ嵌まり込んで係合部４３にそれぞれ係合することで移動が規制される。また、接続金具３が保持部２４によって保持された状態では、図８，１０に示すように、負極側当接部３２の中央部３２ｂが支持壁４１に形成されている切り欠き５２から支持壁４１の前方に突出する。また、電池収容部２に電池が収容されたときには、支持壁４１に形成されている切り欠き５１から電池の正極（突出部）が側壁２１側に進入して、接続金具３の正極側当接部３１の中央部３１ｂに接触する。
【００２８】
接続金具３は、平行に並べた状態で電池収容部２に収容された複数（この例では、４本）のうちの隣接する２本の電池の正極と負極とを電気的に接続するための部材であって、図４〜図６に示すように、電池の正極を当接させる正極側当接部３１と、電池の負極を当接させる負極側当接部３２と、各当接部３１，３２の間に位置して各当接部３１，３２を連結する連結部３３とを備えて構成されている。また、各接続金具３は、電池収容部２の端部２ａに設けられている保持部２４ａ，２４ｂ、および電池収容部２の端部２ｂに設けられている保持部２４ｃによってそれぞれ保持される。つまり、各接続金具３は、電池収容部２の端部２ａ，２ｂに配設される。
【００２９】
また、各接続金具３は、図４，５に示すように、１本の線材３０によって正極側当接部３１、負極側当接部３２および連結部３３が一体に形成されている。具体的には、線材３０の一端部３０ａ側（両図における右側）を曲折させて正極側当接部３１が形成され、線材３０の他端部３０ｂ（両図における左側）を曲折させて負極側当接部３２が形成され、線材３０の中間部によって連結部３３が形成されている。
【００３０】
また、正極側当接部３１は、外周部３１ａが円環状（環状の一例）に形成されると共に、中央部３１ｂがヘアピン状（Ｕ字状）に形成されている。また、負極側当接部３２は、外周部３２ａが円環状に形成されると共に、中央部３２ｂが中心に向かうに従って半径が徐々に小径となってかつ図４，５における紙面手前側に突出する螺旋状に形成されている。
【００３１】
また、この接続金具３では、図５，６に示すように、各当接部３１，３２における各々の中心部同士を結ぶ直線（同図に示す直線Ａ）が水平となる状態でかつ各当接部３１，３２の各外周部３１ａ，３２ａが円環状に視認されるように接続金具３を正面視したときに（以下、この状態を「正面視した状態」ともいう）、線材３０の一端部３０ａから他端部３０ｂに向かう向き（以下、「線材３０が延在する向き」ともいう）における正極側当接部３１の外周部３１ａの周回方向と、線材３０が延在する向きにおける負極側当接部３２の外周部３２ａの周回方向とが逆方向となるように各当接部３１，３２が形成されている。具体的には、図５，６に示すように、負極側当接部３２の中央部３２ｂが手前側に突出するように配置した接続金具３を正面視した状態において、線材３０が延在する向きにおける正極側当接部３１の外周部３１ａの周回方向が反時計回り（左回り）となり、線材３０が延在する向きにおける負極側当接部３２の外周部３２ａの周回方向が時計回り（右回り）となるように各当接部３１，３２が形成されている。
【００３２】
さらに、この接続金具３では、図５，６に示すように、接続金具３を正面視した状態において、各当接部３１，３２の一方における外周部（外周部３１ａ，３２ａの一方）の下端部（図５では負極側当接部３２の下端部、図６では正極側当接部３１の下端部）の接線方向、および各当接部３１，３２の他方における外周部（外周部３１ａ，３２ａの他方）の上端部（図５では正極側当接部３１の上端部、図６では負極側当接部３２の上端部）の接線方向に沿って、下端部および上端部を直線状に結ぶように連結部３３が形成されている。
【００３３】
また、この接続金具３では、正極側当接部３１、負極側当接部３２および連結部３３を上記のように形成することで、図５，６に示すように、電池の収容時に電池の正極および負極の各当接面（図示せず）に対向する各当接部３１，３２の仮想面Ｓ（図４参照）に対して垂直（収容時の電池の中心軸Ｙ（図２参照）に対して平行）でかつ連結部３３の中央部３３ａを通る仮想軸線Ｘを中心として接続金具３を１８０度回転させたときに、各当接部３１，３２の中心部同士を結ぶ直線Ａに対する位置関係および姿勢が回転前と同じ位置関係および姿勢となる（つまり、連結部３３が連結部３３の中央部３３ａを中心として点対称の形状となっている）。また、接続金具３を１８０度回転させる前後における連結部３３の位置が、上記した正面視した状態において、接続金具３の各当接部３１，３２における外周部３１ａ，３２ａの上端部側および下端部側のいずれの側にも偏ることなく、その中央部３３ａが外周部３１ａ，３２ａにおける上端部および下端部の中間に位置している。このため、上記したように、連結部３３を支持する支持部４２を、電池収容部２の底面２０から側壁２１と支持壁４１との間の隙間の中間部分の高さまで形成することができる結果、電池収容部２における連結部３３が位置する部分の強度を十分に高めることが可能となっている。
【００３４】
また、接続金具３を１８０度回転させる前後において連結部３３が同じ位置関係で同じ姿勢に維持されるため、上記したように、電池収容部２における各保持部２４ａ〜２４ｃの構成（形状）の一部を共通化することが可能な結果、電子機器用筐体１（電池収容部２）を射出成形するための金型の製作コスト、ひいては、電子機器用筐体１（電池収容部２）の製作コストを低減することが可能となっている。
【００３５】
次に、電子機器用筐体１の組立方法について、電池収容部２に接続金具３を配設する方法を中心に図面を参照して説明する。
【００３６】
まず、電子機器用筐体１の電池収容部２を上向きにした状態で電子機器用筐体１を図外の作業台の上に載置する。次いで、１つ目の接続金具３を電池収容部２の保持部２４ａに保持させる。具体的には、図４，５に示すように、負極側当接部３２の中央部３２ｂが手前側に突出するようにして接続金具３を正面視したとき（図５に示す直線Ａが水平となる状態でかつ各当接部３１，３２の各外周部３１ａ，３２ａが円環状に視認されるように接続金具３を正面視したとき）に、正極側当接部３１が右側に位置する状態（負極側当接部３２が左側に位置する状態）で、側壁２１ａと支持壁４１ａとの間の隙間に各当接部３１，３２の各外周部３１ａ，３２ａおよび連結部３３を挿入させる。続いて、図８に示すように、負極側当接部３２の中央部３２ｂを切り欠き５２から支持壁４１ａよりも電池収容部２の中央部側に突出させつつ接続金具３を底面２０に向けて押し込む。
【００３７】
この際に、各当接部３１，３２の各外周部３１ａ，３２ａの下部側が各係合部４３を乗り越えて、係合部４３、側壁２１ａおよび底面２０によって構成される係合部４３の下側の領域にそれぞれ嵌まり込んで係合部４３にそれぞれ係合する。また、連結部３３が支持部４２の上面に当接（または近接）する。これにより、図８に示すように、接続金具３が保持部２４ａによって保持される。
【００３８】
次いで、上記した保持部２４ａに対する接続金具３の保持作業と同じ手順で２つ目の次の接続金具３を電池収容部２の保持部２４ｂに保持させる。
【００３９】
続いて、３つ目の接続金具３を保持部２４ｃに保持させる。この場合、図６に示すように、負極側当接部３２の中央部３２ｂが手前側に突出するようにして接続金具３を正面視したとき（同図に示す直線Ａが水平となる状態でかつ各当接部３１，３２の各外周部３１ａ，３２ａが円環状に視認されるように接続金具３を正面視したとき）に、正極側当接部３１が左側に位置する状態（負極側当接部３２が右側に位置する状態）で、側壁２１ｂと支持壁４１ｂとの間の隙間に各当接部３１，３２の各外周部３１ａ，３２ａおよび連結部３３を挿入させる。次いで、図１０に示すように、負極側当接部３２の中央部３２ｂを切り欠き５２から支持壁４１ｂよりも電池収容部２の中央部側に突出させつつ接続金具３を底面２０に向けて押し込む。
【００４０】
この際に、各当接部３１，３２の各外周部３１ａ，３２ａの下部側が係合部４３、側壁２１ｂおよび底面２０によって構成される係合部４３の下側の領域にそれぞれ嵌まり込んで係合部４３にそれぞれ係合し、連結部３３が支持部４２の上面に当接（または近接）する。これにより、図１０に示すように、接続金具３が保持部２４ｃによって保持される。以上により、電池収容部２への接続金具３の配設が終了する。
【００４１】
続いて、側壁２１ｂと支持壁４１ｂとの間における切り欠き５３，５４の形成部位に接続金具４，５をそれぞれ配設する（図３参照）。次いで、電池収容部２の開口部を閉塞するようにして図外の蓋を取り付ける。以上により、電子機器用筐体１の組立が完了する。
【００４２】
なお、上記した接続金具３に代えて、図１１，１２に示す接続金具１０３を採用することもできる。なお、以下の説明において、上記した接続金具３と同じ構成要素については、同じ符号を付して、重複する説明を省略する。この接続金具１０３は、上記した正極側当接部３１と同様の機能を有する正極側当接部１３１と、上記した負極側当接部３２と同様の機能を有する負極側当接部１３２と、各当接部１３１，１３２の間に位置して各当接部１３１，１３２を連結する連結部１３３とを備えて構成されている。
【００４３】
また、この接続金具１０３では、図１１，１２に示すように、各当接部１３１，１３２における各々の中心部同士を結ぶ直線Ａが水平となる状態でかつ各当接部１３１，１３２の各外周部１３１ａ，１３２ａが円環状に視認されるように接続金具１３を正面視したときに（以下、この状態を「正面視した状態」ともいう）、当接部１３１の外周部１３１ａにおける上下方向の中間部と負極側当接部１３２の外周部１３２ａにおける上下方向の中間部とを連結して、直線Ａに沿って連結部１３３が延在するように形成されている。
【００４４】
この接続金具１０３においても、図１１，１２に示すように、連結部１３３の中央部１３３ａを通る仮想軸線Ｘを中心として接続金具１０３を１８０度回転させたときに、各当接部１３１，１３２の中心部同士を結ぶ直線Ａに対して回転前と同じ位置関係で同じ姿勢となる（つまり、連結部１３３が連結部１３３の中央部１３３ａを中心として点対称の形状となっている）。また、接続金具１０３を１８０度回転させる前後における連結部１３３の位置が、上記した正面視した状態において、接続金具１０３の各当接部１３１，１３２における外周部１３１ａ，１３２ａの上端部側および下端部側のいずれの側にも偏ることなく、その中央部１３３ａが外周部１３１ａ，１３２ａにおける上端部および下端部の中間に位置している。このため、連結部１３３を支持する支持部を、電池収容部２の底面２０から側壁２１と支持壁４１との間の隙間の中間部分の高さまで形成することができる結果、電池収容部２における連結部１３３が位置する部分の強度を十分に高めることが可能となっている。また、接続金具１０３を１８０度回転させる前後において連結部１３３が同じ位置関係で同じ姿勢に維持されるため、電池収容部２における各保持部２４の一部（連結部１３３を支持する支持部４２の構成等）の構成を共通化することが可能となっている。
【００４５】
このように、この接続金具３および電子機器用筐体１では、接続金具３の正極側当接部３１および負極側当接部３２の間に位置して各当接部３１，３２を連結する連結部３３が、中央部３３ａを通る仮想軸線Ｘを中心として接続金具３を１８０度回転させたときに各当接部３１，３２の中心部同士を結ぶ直線Ａに対する位置関係および姿勢が回転前と同じ位置関係および姿勢となるように形成されている。このため、この接続金具３および電子機器用筐体１では、接続金具３を１８０度回転させる前後において、連結部３３の中央部３３ａを接続金具３の上端部および下端部の中間に位置した状態とさせることができる。このため、この接続金具３および電子機器用筐体１によれば、連結部３３を挟み込んで支持する側壁２１と支持壁４１との間の隙間に設ける支持部４２を、電池収容部２の底面２０から隙間の中間部分の高さまで形成することができる結果、電池収容部２における連結部３３が位置する部分の強度を十分に高めることができる。
【００４６】
また、接続金具３を１８０度回転させる前後において連結部３３を直線Ａに対して同じ位置関係で同じ姿勢とさせることができるため、接続金具３を保持する各保持部２４における連結部３３を支持する部分（支持部４２等）の形状を共通化することができる。したがって、この接続金具３および電子機器用筐体１によれば、電池収容部２（電子機器用筐体１）を射出成形するための金型における連結部３３を支持する部分を成形する金型部品の形状を共通化することができる結果、金型の製作コスト、ひいては電池収容部２（電子機器用筐体１）の製作コストを十分に低減することができる。
【００４７】
また、この接続金具３および電子機器用筐体１によれば、１本の線材３０を曲折させて正極側当接部３１、負極側当接部３２および連結部３３を形成することにより、例えば、各部３１，３２，３３を別々に形成してこれらを接合する構成と比較して、接合の工程を省略することができる分、接続金具３の製作工程を簡略化することができるため、接続金具３および電子機器用筐体１の製作コストを十分に低減することができる。
【００４８】
また、この接続金具３および電子機器用筐体１では、各当接部３１，３２の中心部同士を結ぶ直線Ａが水平となる状態でかつ各当接部３１，３２の各外周部３１ａ，３２ａが円環状に視認されるように接続金具３を正面視したときに、各当接部３１，３２の一方における外周部の下端部の接線方向および各当接部３１，３２の他方における外周部の上端部の接線方向に沿って下端部と上端部とを直線状に結ぶように連結部３３が形成されている。このため、各当接部３１，３２と連結部３３との接続部分において連結部３３が鋭角に曲げられる（または、図１１，１２に示すように、直角に近い角度で曲げられる）ことなく、当接部３１，３２における各外周部３１ａ，３２ａの接線方向に沿って連結部３３が連続するように（各外周部３１ａ，３２ａと連結部３３とが鈍角をなすように）各当接部３１，３２と連結部３３とを接続することができる。したがって、この接続部分における応力集中による強度の低下を防止することができる結果、接続金具３の耐久性を向上させることができる。
【００４９】
なお、接続金具および電子機器用筐体の構成は、上記の構成に限定されない。例えば、１本の線材３０で接続金具３（正極側当接部３１、負極側当接部３２および連結部３３）を形成した例について上記したが、各部３１，３２，３３を別々に形成して、これらを接合して接続金具３を製作することもできる。
【００５０】
また、正極側当接部３１の外周部３１ａ、および負極側当接部３２の外周部３２ａを円環状に形成した例について上記したが、外周部３１ａ，３２ａの形状は円環状に限定されず、楕円形の環状や多角形の環状などの他の任意の形状に形成することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１  電子機器用筐体
２  電池収容部
２ａ，２ｂ  端部
３，１０３  接続金具
２４ａ〜２４ｃ  保持部
３０  線材
３０ａ  一端部
３０ｂ  他端部
３１，１３１  正極側当接部
３１ａ，１３１ａ  外周部
３２，１３２  負極側当接部
３２ａ，１３２ａ  外周部
３３，１３３  連結部
３３ａ，１３３ａ  中央部
Ａ  直線
Ｓ  仮想面
Ｘ  仮想軸線
【図１】
2014165124.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014165124.tif 000007
【図６】
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【図７】
2014165124.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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