(57)【要約】【課題】工事現場でドア枠を組立てる際の作業性が良く、組立てたドア枠を工事現場内で持ち運びする際に連結部が弛み難くする。【解決手段】ドア枠を構成する、上枠１、下枠２と、縦枠３、４を、くさび金具５を用いて連結するにあたり、くさび金具５をタッピングネジ６で作用位置に引き込むようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア枠の横枠材と縦枠材とのいずれか一方の枠材の長さ方向端部に爪片を突成し、該爪片の基端側にくさび材を嵌挿する嵌合孔を形成し、いずれか他方の枠材に前記爪片が挿入される挿入孔を形成し、該挿入穴に挿入した前記爪片の嵌合孔にくさび材を嵌挿することで横枠材と縦枠材を連結するドア枠の連結構造であって、くさび材を、爪片と前記くさび材との間に設けたネジ部材により作用位置へ移動させるようにしたことを特徴とするドア枠の連結構造。
【請求項２】
前記ネジ部材は、基部側を前記爪片に穿設した孔部に遊挿させ、ネジ先側を前記くさび材の下孔に螺入させることとした請求項１に記載のドア枠の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドア枠における、縦枠材と横枠材の連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ドア枠は工場で縦枠材と横枠材の端部同士を溶接し、四方枠状（三方枠で、運搬の為に下枠部分に臨時に捨て枠を取付ける場合もある。）に組立てた上で建築工事現場へ運搬していた為、四方枠の内側部分が無駄な空間となって輸送効率が非常に悪いと言う問題があった。
【０００３】
そこで、縦枠と横枠を部材単体の状態で工事現場へ搬入し、（現場では溶接機等を用いずに）簡易な工具等のみで四方枠を組み立てることが求められており、縦枠と横枠の連結構造が種々提案されていた。
【０００４】
特許文献１には、縦枠２に設けたスリット孔（挿通穴２ａ）に、横枠３の端縁に設けた爪片（挿通片３ａ）を差し込み、該爪片のピン孔３ｂにくさび材（止めピン４）を打ち込んで連結する、ドア枠の組付け構造が開示されている。このものは、くさび材をハンマーで打ち込むときの衝撃で縦枠がずれ動いたりするなどして、現場での作業性が良いとは言えなかった。
【０００５】
特許文献２には、縦枠１に設けたスリット孔（通穴１２）に、横枠２の端部に設けた爪片（止片４）を差し込み、該爪片の貫通穴５に止具１１を挿通し、該止具に設けたネジ孔１３に止ネジ１４をねじ込んで、止具１１と止ネジ１４でくさび材を完成させて枠を連結する、戸枠が開示されている。このものは、戸枠の組立時に衝撃は発生しないものの、工事現場内での運搬等の際、連結部がこじられて止ネジが少しでも回る（弛む）と、くさびの効果が直ぐ失われてしまうため、建物躯体の開口部に溶接等で戸枠を完全に固定するまでは、運搬や取り扱いを慎重にする必要があった。
【０００６】
【特許文献１】実公平７−１５０８号
【特許文献２】実公平１−３３６８８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、工事現場でドア枠を組立てる際の作業性が良く、組立てたドア枠を工事現場内で持ち運びする際に連結部が弛み難い、ドア枠における横枠材と縦枠材の連結構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明が採用した技術手段は、ドア枠の横枠材と縦枠材とのいずれか一方の枠材の長さ方向端部に爪片を突成し、該爪片の基端側にくさび材を嵌挿する嵌合孔を形成し、いずれか他方の枠材に前記爪片が挿入される挿入孔を形成し、該挿入穴に挿入した前記爪片の嵌合孔にくさび材を嵌挿することで横枠材と縦枠材を連結するドア枠の連結構造であって、くさび材を、爪片と前記くさび材との間に設けたネジ部材により作用位置へ移動させるようにしたことを特徴とするドア枠の連結構造。一つの好ましい態様では、前記ネジ部材は、その基部側を前記爪片に穿設した孔部に遊挿させ、ネジ先側を前記くさび材に螺入させたもの、である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によるドア枠における横枠材と縦枠材の連結構造では、一方の枠材と他方の枠材との連結を、くさび材を用いて行うにあたり、くさび材を作用位置（くさびが連結する部材間に強く食い込んだ位置）へハンマーで叩き込むのではなく、ドライバーでネジを回すことで行うために作業性が良く、また、一旦、くさび材を作用位置にセットしてしまえば、運搬時に枠がこじられて該ネジが回転した場合でも、ネジが弛むだけで、くさび材が抜け出すような力は作用しないため、現場内の運搬時等にも枠の接続部が弛み難い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ドア枠の概略正面図で、枠の接合部を示す為に右側上部の縦枠の手前側の見付面を切り欠いた図である。
【図２】図１に示すドア枠のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示すドア枠の平面図で、くさび金具とネジを省略した図である。
【図４】縦枠の上端部に上枠の端部を挿入させる前の状態を示す斜視図である。
【図５】縦枠の下端部に下枠の端部を挿入させる前の状態を示す斜視図である。
【図６】くさび金具の正面図と、側面図と、平面図である。
【図７】縦枠と上枠をくさび金具で接合する場合の説明図で、縦枠と上枠はスリット孔と嵌合孔とネジ挿入孔のセンター位置で切断し断面とした図である。
【図８】ドア枠の縦枠と上枠の他の形状例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１はドア枠の正面図であって、ドア枠は全体として縦長方形の形状を備えており、鋼板やステンレス板を曲げ加工して製作された、上枠１、下枠（沓摺り）２、左右の縦枠３、４から組立てられている。図２は、図１のドア枠のＡ−Ａ断面図、図３はドア枠の平面図、図４は縦枠３の上端部に上枠２の端部を挿入させる前の状態を示す斜視図、図５は縦枠の下端部に下枠の端部を挿入させる前の斜視図である。以下、このドア枠の構造について詳細に説明する。
【００１２】
上枠１は水平方向に延出する長尺部材であって、開口部の開口幅方向に延出する下面部１０と、下面部１０の幅方向（長さ方向に直交する方向）両端縁より対向して立ち上がり状に延出する第１見付片１１、第２見付片１２と、前記第１見付片１１、第２見付片１２のそれぞれの上端側を対向するように水平状に折り曲げて形成された第１折曲片１３、第２折曲片１４と、を備えている。下面部１０はその幅方向に高さの異なる第１下面部１０１、第２下面部１０２、第３下面部１０３からなり、第１下面部１０１と第２下面部１０２との間に第１段部１０５、第２下面部１０２と第３下面部１０３との間に第２段部１０６が形成されている。
【００１３】
なお、本実施の形態では、第１下面部１０１と第３下面部１０３は同じ高さの位置にあり、第２下面部１０２は下側の位置にあり、上枠１は断面視で下向き凸状に形成されている。
【００１４】
第１下面部１０１の長さ方向の両端縁には爪片１５、１５が突成され、第３下面部１０３の長さ方向の両端縁には爪片１６、１６が突成されている。本実施の形態では、爪片１５と爪片１６は同じ形状、構成であるため、爪片１５について説明する。爪片１５は、平面視で方形状となっており、基端側には、後述するくさび金具５（本発明のくさび材に相当する。）を差し込むための孔であって、爪片１５の突出方向と直交する方向に延びる嵌合孔Ｓが切り欠き形成されている。また、爪片１５の先端側には、ネジ挿入孔Ｕが形成されており、ネジ挿入孔Ｕと前記嵌合孔Ｓとは爪片１５の幅方向の中央の位置に設けられている。また、爪片１５は、第１下面部１０１と同じ板厚を備えており、第１下面部１０１の長さ方向端面から水平状に延出している。
【００１５】
なお、爪片１５は、先端側を面取りし、又は、先端側を細く基端側を広幅として全体をテーパー状として、後述する縦枠のスリット孔へ差込み易くしてもよい。また、上枠１の長さ方向の端面１８は、第１折曲片１３と第１見付片１１と第１下面部１０１（の一部）までの第１端面１８ａと、第１下面部１０１（の一部）から第２下面部１０２を経由して第３下面部１０３（の一部）までの第２端面１８ｂと、第３下面部１０３（の一部）と第２見付面１２と第２折曲片１４までの第３端面１８ｃとからなり、それらは上枠１の長さ方向に直交する同一平面上に揃った位置になっている。また、嵌合孔Ｓの基端側辺Ｓ１は、上枠１の前記端面１８と一致する位置か、又は、縦枠３、４の板厚寸法以内で、上枠１の長さ方向の中心側よりに位置している。そのような位置とすることで、後述するくさび金具５が縦枠と横枠に対してくさびとして効果的に働くとともに、枠を組立てた際に、ドア枠の内側から前記嵌合孔Ｓが見えないようになっている。なお、嵌合孔Ｓや上枠１の端面加工等は、数値制御型のタレットパンチプレスで行うため、極めて精度良く加工できて、例えば、嵌合孔Ｓの基端側辺Ｓ１を上枠１の端面１８から長さ方向の中心よりに例えば０．２ｍｍ、又は、０．５ｍｍ等、僅かにずらすことが可能である。
【００１６】
下枠２は、水平方向に延出する長尺部材であって、開口部の開口幅方向に延出する上面部２０と、上面部２０の幅方向（長さ方向に直交する方向）両端縁より対向して垂下状に延出する第１見付片２１、第２見付片２２と、を備えている。なお、上面部２０の幅は、前記上枠１の第１下面部１０１と同じ幅に形成されている。
【００１７】
上面部２０の長さ方向の両端縁には、爪片２５、２５が突成されている。突片２５の形状については、爪片１５と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００１８】
縦枠３は、垂直方向に延出する長尺部材であって、開口部の開口高方向に延出する見込片３０と、見込片３０の幅方向（長さ方向と直交する方向）両端縁より対向状に延出する第１見付片３１、第２見付片３２と、第１見付片３１、第２見付片３２の延出端をそれぞれ折曲してなる第１折曲片３３、第２折曲片３４と、を備えている。見込片３０は、第１見込面３０１、第２見込面３０２、第３見込面３０３とからなり、第１見込面３０１と第２見込面３０２との間には第一段部３０５が、第２見込面３０２と第３見込面３０３との間には第２段部３０６が形成されている。また、第１見込面と第３見込面３０３はドア枠の正面視において一致する位置にあり、第２見込面３０２は、前記第１段部３０５（及び第２段部３０６）の高さ分だけ、ドア枠方向の内側に形成されている。また、縦枠３の第２見込面３０２の幅は、上枠１の第２下面部１０２と同じ幅になっているが、第１見込面３０１と第３見込面３０３の幅は、上枠１の第１下面部１０１と第３下面部１０３の幅より少し広く形成されている。
【００１９】
第１見込面３０１、第３見込面３０３の上端部位には、爪片１５，１６を挿入するスリット孔３５，３６が、第１見込面３０１の下端部位には、爪片２５を挿入するスリット孔３７が形成されている。前記スリット孔３５、３６、３７は、それぞれ爪片１５、１６、２５の断面形状とほぼ一致する大きさとなっている。上枠１の端面１８が、横枠３の第１見込面３０１、第３見込面３０３に当接する位置まで爪片１５、１６をしっかり差し込んだときに、縦枠と横枠にガタツキが無いようになっている。また、第１段部３０５、第２見込面３０２、第２段部３０６は、縦枠３の上端から上枠の第１見付片１１と第１段部１０５の高さ分だけ切り欠いて、切欠部３０９が設けられている。
【００２０】
縦枠４は垂直方向に延出する長尺部材であって、基本構成は縦枠３と同様であり、上部に２個、下端部に１個のスリット孔が設けられ、また、上端部は切欠部が形成されている。
【００２１】
図６に基づいて、くさび金具５の構成を説明する。くさび金具５は金属製のプレス成形品であり、くさび片部５１とネジ孔片部５２とから側面視略Ｌ字状に形成されている。くさび片部５１の中央部には、ドア枠の組立時にくさび部として機能する膨出部５３が形成され、膨出部５３には、くさび片部５１から膨出する傾斜角度の大きい案内部５３１と、傾斜角度のゆるい作用部５３２とを備えている。また、くさび片部５１の先端部は斜めにカットされており、くさび片部５１を挿入しやすいようになっている。ネジ孔片部５２には、幅方向の中央位置にネジ下孔５２１が形成されている。本実施例では、ネジ下孔５２１はセルフタップネジ用の下孔（ネジ径より小さい孔）として設けているが、普通のネジを用いても良く、その場合はタップ加工したネジ孔とすることが出来る。
【００２２】
このように形成された上枠１、下枠２、縦枠３，４から構成されるドア枠の組立てについて説明する。図１、図３、図７に示すように、上枠１の爪片１５と爪片１６を、縦枠３のスリット孔３５とスリット孔３６に、上枠１の第１端面１８ａと第３端面１８ｃが、縦枠３の第１見込面３０１と第３見込面３０３に当接するまで水平方向に挿入する。このとき、上枠１の第２下面部１０２が、縦枠３の切欠部３９の上端面に当接状に載置され、上枠１の第１段部１０５と第２段部１０６が、縦枠３の第１段部３０５と第２段部３０６と面一となっている。
【００２３】
次に、くさび金具５を上枠１の爪片１５の嵌合孔Ｓへ（図１及び図７で下方側から、作業者が手で）押し込み、縦枠３の上端側から（本発明のネジ部材である）タッピングネジ６を爪片１５のネジ挿入孔Ｕに差し入れて（ドライバーで）該タッピングネジのネジ先側（ネジ部分）をくさび金具５のネジ下孔５２１に螺入させて（捩じ込んで）いくと、くさび金具５が（図１及び図７において）上方へ引き込まれ、くさび金具５が作用位置（くさび材が連結する部材間に強く食い込んだ位置）に確りと食い込むことになる。
【００２４】
このとき、縦枠３の第１見込裏面３０１ａと、くさび金具５のくさび片面５１１が押圧状に当接し、上枠１の爪片１５の嵌合孔Ｓの先端側辺Ｓ２と、くさび金具５の作用部５３２が押圧状に当接して、くさび金具５がくさび材の作用位置にあり、枠同士を強固に連結する。なお、本実施の形態では、くさび金具５の膨出部５３に（手で押し込む際の案内面であり、軽く係止するための面ともなる）案内部５３１と、強く圧入されてくさび作用を発揮する作用部５３２とで、傾斜角度を変えた形としたが、連続した傾斜面としても良く、くさび作用を発揮する範囲で適宜な形状とすることが可能である。
【００２５】
さらに、縦枠３と上枠１の爪片１６をくさび金具５で連結し、縦枠３と下枠２の爪片２５をくさび金具５で連結し、縦枠４と、上枠１と下枠２との連結を同様に行うことで、ドア枠の組立てが完了する。
【００２６】
なお、ドア枠の組立て後に、ドア枠を躯体開口部の所定位置にセットし、溶接や接着材等の適宜手段で固定し、さらに、扉や戸体を吊り込むことになるが、それらは公知の技術手段であり、また、実際のドア枠には工場出荷時に丁番や錠受部の穴加工や下地材等が取付けられているが、それらも公知のものであるため、その説明は省略する。
【００２７】
本発明の連結構造は、種々の形状のドア枠の組立てに採用でき、例えば、図８に示すような形状でも良く、枠材の形状は本実施例に限定されるものではない。なお、本発明は主に工事現場で組立てることを目的としたもので、縦枠の見付面に対して横枠の見付面がドア枠の見込方向の内側に位置した状態（いわゆる「面落ち」）のドア枠に適用するのがより好適である。
【００２８】
本実施の形態では、横枠の爪片にネジ挿入孔（ネジ外径より大きい孔）を設け、くさび金具にネジ下孔（ネジ外径より小さい孔）を設けたが、これを反対にしたものでも良い。その場合を図１で説明すると、くさび金具を縦枠の上端側から差し込み、タッピングネジを同じ上端側から捩じ込んで、くさび金具をネジの回転で押し下げる構成となる。また、下枠の連結は本実施例を用いて、上枠の連結は孔径を反対としたものとすると、くさび金具がすべて上側から差し込まれるため、不用意にくさび金具が抜け落ちる恐れがない。また、本実施の形態では、上枠と下枠に爪片を設ける構成としたが、縦枠に爪片を設け、上下の枠にスリット孔を設けても良い。また、ドア枠の形状や見込方向の厚さに応じて、爪片の数や位置、形状を適宜変更することが可能であり、複数の爪片を並行する位置ではなく、直行位置や、段違い位置、４５度の角度で設け、又は、爪片をＬ字状するなどしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、ドア（開き戸）の枠に限定されるものではなく、例えば、引戸用の枠にも使用可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１    上枠
１０    下面部
１１    第１見付片
１５、１６  爪片
１８    端面
Ｓ    嵌合孔
Ｓ１    基端側辺
Ｓ２    先端側辺
Ｕ    ネジ挿入穴
２    下枠
２０    上面部
２５    爪片
３    縦枠
３０    見込片
３０１  第１見込片
３０１ａ  第１見込裏面
３０２  第２見込片
３０３  第３見込片
３５、３６、３７  スリット孔
４    縦枠
５    くさび金具
５１    くさび片部
５１１  くさび片面
５２    ネジ孔片部
５２１  ネジ下孔
５３    膨出部
５３１  案内部
５３２  作用部
６    タッピングネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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