(57)【要約】【課題】布地に対し、各種の情報を適切に付与する。【解決手段】布地である衣服５０への印刷を行うことで印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドである第１セキュリティインクヘッド１４を用いて、衣服５０へ印刷を行う印刷処理工程Ｓ１０４と、衣服５０上における液晶の配向を予め設定された方向へ向けるための処理である配向処理工程Ｓ１０６とを行う。【選択図】図１
2014148149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布地への印刷を行うことで印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、
液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、前記布地へ印刷を行う印刷処理工程と、
前記布地上における液晶の配向を予め設定された方向へ向けるための処理である配向処理工程と
を行うことを特徴とする印刷物の製造方法。
【請求項２】
前記印刷処理工程において、前記インクジェットヘッドにより、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインクを前記布地へ吐出することを特徴とする請求項１に記載の印刷物の製造方法。
【請求項３】
前記印刷処理工程において、更に、赤外線を吸収又は発光する物質を含んだインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、前記布地へ印刷を行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷物の製造方法。
【請求項４】
前記印刷処理工程において、前記液晶と、前記赤外線を吸収又は発光する物質とを両方内包したマイクロカプセルを含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、前記布地へ印刷を行うことを特徴とする請求項３に記載の印刷物の製造方法。
【請求項５】
前記印刷処理工程において、更に、蛍光物質を含んだインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、前記布地へ印刷を行うことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
【請求項６】
前記印刷処理工程において、前記液晶と、前記蛍光物質とを両方内包したマイクロカプセルを含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、前記布地へ印刷を行うことを特徴とする請求項５に記載の印刷物の製造方法。
【請求項７】
前記印刷処理工程において、更に、有色のインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、前記布地へ印刷を行うことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
【請求項８】
布地への印刷を行うインクジェットプリンタであって、
液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを備えることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項９】
布地への印刷を行う印刷方法であって、
液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて印刷を行うことを特徴とする印刷方法。
【請求項１０】
布地への印刷を行うことで印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、
液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、前記布地へ印刷を行う印刷処理工程を行い、
前記印刷処理工程において、前記インクジェットヘッドにより、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインクを前記布地へ吐出することを特徴とする印刷物の製造方法。
【請求項１１】
布地への印刷を行うインクジェットプリンタであって、
液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを備え、
前記インクジェットヘッドは、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインクを前記布地へ吐出することを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項１２】
布地への印刷を行う印刷方法であって、
液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて印刷を行い、
前記インクジェットヘッドは、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインクを前記布地へ吐出することを特徴とする印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷物の製造方法、インクジェットプリンタ、及び印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、様々な製造装置に関して、小型で高性能の装置が開発されている。そのため、様々な製品について、例えば大きな工場設備を用いない場合でも、高い精度で各種の製品等を製造することが可能になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２８２１５３号公報
【特許文献２】特開２００４−９２００９号公報
【特許文献３】特開２００１−４３４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、高い精度で製品を製造することが容易になった結果、近年、様々な分野において、偽造品が製造されることが問題になっている。例えば、衣服の分野において、本物と見分けがつかない偽造品が製造されることが問題になっている。
【０００５】
また、衣服の分野においては、軍隊や警察官の制服が偽造されるという問題も生じている。そして、このような制服が偽造されると、セキュリティ上の大きな問題になるおそれがある。そのため、近年、このような偽造品を本物と適切に見分ける方法が望まれているそこで、本発明は、上記の課題を解決できる印刷物の製造方法、インクジェットプリンタ、及び印刷方法を提供することを目的とする。
【０００６】
尚、本発明に関連する先行技術を調査したところ、上記の特許文献１〜３を発見した。特許文献１には、配向膜を有するシートに対し、液晶を印刷する方法が記載されている。特許文献２には、衣服に蛍光塗料を印刷する方法が記載されている。特許文献３には、近赤外線の光を照射することで遠赤外線を発光させる構成が記載されている。しかし、本発明の構成は、いずれの文献にも、記載されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、以下の構成を有する。
（構成１）布地への印刷を行うことで印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、布地へ印刷を行う印刷処理工程と、布地上における液晶の配向を予め設定された方向へ向けるための処理である配向処理工程とを行う。
【０００８】
このように構成すれば、例えば、布地に対し、液晶を含むインクにより、通常の環境では目視で確認できない状態で印刷を行うことができる。また、印刷した内容について、偏光メガネや偏光板を介して観察することにより、適切に確認することもできる。
【０００９】
そのため、このように構成した場合、例えば、普段の使用時には影響を与えない状態で、布地に対し、各種の情報を付与することができる。また、これにより、例えば、布地や、布地を含む製品について、本物であることを示す情報を適切に付与できる。そのため、このように構成すれば、例えば、布地や、布地を含む製品（以下、布地等という）について、本物と偽造品とを適切に見分けることが可能となる。
【００１０】
また、このように構成した場合、液晶を含むインクにより印刷した情報は、偏光メガネ等を介して離れた位置から観察することでも確認可能である。そのため、例えばこのインクにより制服等の衣服への印刷を行った場合、その衣服を着用している被観察者が離れた位置にいる場合にも、その衣服が本物であるか否かを適切に確認できる。また、これにより、例えば、偽物の制服等を着用している不審者について、離れた位置からも適切に確認ができる。そのため、このように構成すれば、例えば、偽物の制服等が使用されること等を適切に防ぎ、高いセキュリティを実現すること等も可能になる。
【００１１】
尚、布地とは、例えば多数の繊維を薄く広い板状に加工したものである。また、この布地は、例えば衣服等に加工された状態の布地であってもよい。また、液晶を含むインクとは、例えば、溶媒に液晶分子（液晶化合物）を含ませた液体である。この溶媒は、例えば無色透明の液体を好適に用いることができる。配向処理工程は、例えば、公知の各種方法により液晶を配向させる工程であってよい。また、配向処理工程は、印刷処理工程の前又は後のいずれに行う工程であってもよい。また、印刷処理工程と同時に行う工程であってもよい。
【００１２】
（構成２）印刷処理工程において、インクジェットヘッドにより、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインクを布地へ吐出する。
【００１３】
布地に印刷を行う場合、通常、耐洗濯性、耐候性、耐擦過性等が求められる。特に、衣服等に対し、本物であることを示す情報等を液晶を含むインクにより付与する場合、これらの性能について、特に高い性能が求められる。そして、そのためには、例えば、繊維の１本１本に適切にインクを付着させることが重要となる。
【００１４】
しかし、インクジェット方式で布地への印刷を行う場合、例えば、布地を透過したインクが、布地の裏側へ落ちる構成を用いる。そのため、液晶を含むインクを用いる場合、単にインクジェット方式で印刷を行うのみでは、多くの液晶が布地を透過してしまい、布地に定着しなくなるおそれもある。また、液晶が適切に配向しにくくなるおそれもある。更に、単にインクジェット方式で印刷を行うのみでは、布地上に一旦定着した液晶についても、その後の使用時や洗濯時等に、抜け落ちやすくなるおそれもある。
【００１５】
これに対し、本願の発明者は、鋭意研究により、液晶を含むインクとして、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインク（マイクロカプセル化したインク）により印刷を行うこと（液晶マイクロカプセルインク捺染）を考えた。そして、このような方法を用いることにより、印刷後の耐洗濯性、耐候性、耐擦過性等を適切に高め得ることを見出した。また、これにより、布地上において、液晶を適切に配向させ得ることも見出した。そのため、このように構成すれば、例えば、液晶を布地に適切に定着させることができる。
【００１６】
尚、マイクロカプセル化したインクとは、例えば、液晶を樹脂で包んだ構成のマイクロカプセルを含むインクである。液晶を樹脂で包んだ構成とは、例えば、粒状の樹脂層の中に顔料状の液晶が包まれた構成である。
【００１７】
（構成３）印刷処理工程において、更に、赤外線を吸収又は発光する物質を含んだインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、布地へ印刷を行う。赤外線を吸収又は発光する物質を含んだインクを吐出するインクジェットヘッドは、例えば、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドと同じインクジェットヘッドであってよい。また、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドとは別のインクジェットヘッドであってもよい。
【００１８】
このように構成すれば、赤外線を吸収又は発光する物質を含んだインクにより、更に、普段の使用時には影響を与えない状態で、布地に対し、各種の情報を付与することができる。また、これにより、布地等について、本物と偽造品とをより適切に見分けることが可能となる。
【００１９】
また、液晶を含むインクにより印刷された情報は、例えば日中や電灯下等の周囲が明るい状態で、偏光フィルタを介して確認できる情報となる。一方、赤外線を吸収又は発光する物質を含んだインクにより印刷された情報は、例えば赤外照明を用いることにより、夜間等の周囲が暗い状態において、暗視カメラ等で適切に確認できる。
【００２０】
そのため、このように構成すれば、例えば、昼間等の周囲が明るい環境下では液晶を含むインクにより印刷された情報を識別し、夜間等の周囲が暗い環境下では赤外線を吸収又は発光する物質を含んだインクにより印刷された情報を確認することにより、昼夜を問わず、布地に印刷された情報を適切に確認できる。また、これにより、布地等について、本物と偽造品とをより適切に見分けることが可能となる。
【００２１】
（構成４）印刷処理工程において、液晶と、赤外線を吸収又は発光する物質とを両方内包したマイクロカプセルを含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、布地へ印刷を行う。このように構成すれば、例えば、１種類のインクのみを用いることにより、布地に対し、液晶による情報と、赤外線を吸収又は発光する物質による情報とを適切に付与できる。
【００２２】
（構成５）印刷処理工程において、更に、蛍光物質を含んだインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、布地へ印刷を行う。蛍光物質を含んだインクを吐出するインクジェットヘッドは、例えば、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドと同じインクジェットヘッドであってよい。また、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドとは別のインクジェットヘッドであってもよい。
【００２３】
このように構成すれば、蛍光物質を含んだインクにより、更に、普段の使用時には影響を与えない状態で、布地に対し、各種の情報を付与することができる。また、これにより、布地等について、本物と偽造品とをより適切に見分けることが可能となる。
【００２４】
また、このように構成した場合、例えばブラックランプを用いて検出を行うことにより、夜間等の周囲が暗い環境下であっても、蛍光物質を含んだインクにより印刷された情報を確認することができる。これにより、例えば赤外線を吸収又は発光する物質を含んだインクにより印刷を行う場合と同様に、昼夜を問わず、布地に印刷された情報を適切に確認できる。
【００２５】
（構成６）印刷処理工程において、液晶と、蛍光物質とを両方内包したマイクロカプセルを含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、布地へ印刷を行う。このように構成すれば、例えば、１種類のインクのみを用いることにより、布地に対し、液晶による情報と、蛍光物質による情報とを適切に付与できる。
【００２６】
（構成７）印刷処理工程において、更に、有色のインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、布地へ印刷を行う。有色のインクとは、例えば、ＣＭＹＫインク等のカラーインクである。
【００２７】
このように構成すれば、例えば、有色のインクにより布地にデザインを付与する工程を行うのと共に、液晶を含むインク等により、布地に各種の情報を付与することができる。そのため、このように構成すれば、例えば、より効率的に、布地に各種の情報を付与することができる。
【００２８】
（構成８）布地への印刷を行うインクジェットプリンタであって、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを備える。このように構成すれば、例えば、構成１と同様の効果を得ることができる。
【００２９】
（構成９）布地への印刷を行う印刷方法であって、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて印刷を行う。このように構成すれば、例えば、構成１と同様の効果を得ることができる。
【００３０】
（構成１０）布地への印刷を行うことで印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて、布地へ印刷を行う印刷処理工程を行い、印刷処理工程において、インクジェットヘッドにより、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインクを布地へ吐出する。このように構成すれば、例えば、布地の繊維の１本１本に対し、液晶を含むインクを適切に付着させることができる。また、これにより、例えば、構成２と同様の効果を得ることができる。
【００３１】
（構成１１）布地への印刷を行うインクジェットプリンタであって、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを備え、インクジェットヘッドは、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインクを布地へ吐出する。このように構成すれば、例えば、構成１０と同様の効果を得ることができる。
【００３２】
（構成１２）布地への印刷を行う印刷方法であって、液晶を含むインクを吐出するインクジェットヘッドを用いて印刷を行い、インクジェットヘッドは、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインクを布地へ吐出する。このように構成すれば、例えば、構成１０と同様の効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によれば、例えば、布地に対し、各種の情報を適切に付与することができる。また、これにより、例えば、布地や、布地を含む製品について、本物と偽造品とを適切に見分けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷物の製造方法の一例について説明をする図である。図１（ａ）は、本例の印刷物の製造方法において用いるインクジェットプリンタ１０の構成の一例を示す。図１（ｂ）は、印刷物の製造方法の要部の一例を示すフローチャートである。
【図２】本例において製造される衣服５０の構成の一例を示す図である。図１（ａ）は、印刷がされた衣服５０の全体の構成の一例を示す。図１（ｂ）、（ｃ）は、セキュリティ印刷領域５４のより具体的な構成の一例を示す。
【図３】物流用のコンテナ６０へセキュリティインクで印刷を行う場合の構成の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る印刷物の製造方法の一例について説明をする図である。図１（ａ）は、本例の印刷物の製造方法において用いるインクジェットプリンタ１０の構成の一例を示す。本例において、インクジェットプリンタ１０は、印刷物の製造方法における印刷処理工程において布地の一例である衣服５０に対して印刷を行う印刷装置であり、テーブル２０、有色インク用ヘッド１２、第１セキュリティインクヘッド１４、及び第２セキュリティインクヘッド１６を備える。
【００３６】
尚、インクジェットプリンタ１０は、これら以外についても、印刷に必要な公知の各種構成を更に備えてよい。また、使用するインク以外の点について、インクジェットプリンタ１０は、例えば公知の捺染用のインクジェットプリンタ１０と同一又は同様の構成を有してよい。
【００３７】
テーブル２０は、印刷対象となる衣服５０を保持する台状部材である。テーブル２０は、衣服５０を、有色インク用ヘッド１２、第１セキュリティインクヘッド１４、及び第２セキュリティインクヘッド１６と対向させて保持する
【００３８】
有色インク用ヘッド１２は、有色のインクを吐出するインクジェットヘッドであり、有色のインクを衣服５０へ吐出することにより、衣服５０にデザインを付与する。有色のインクとしては、公知の捺染用のインクを好適に用いることができる。また、有色のインクは、例えば、ＣＭＹＫインク等のカラーインクであってよい。また、例えばデザイン上の必要性に応じて、有色のインクとして、ＣＭＹＫインク以外の様々な色のインクを用いてもよい。
【００３９】
第１セキュリティインクヘッド１４及び第２セキュリティインクヘッド１６は、セキュリティインクを吐出するインクジェットヘッドであり、セキュリティインクを衣服５０へ吐出することにより、予め設定された所定の情報を衣服５０に付与する。セキュリティインクとは、例えば、印刷された内容を特定の環境下でのみ確認できるインクである。本例において、第１セキュリティインクヘッド１４及び第２セキュリティインクヘッド１６は、セキュリティインクにより、衣服５０に対し、例えば、衣服５０が偽造品ではなく、正規の品であることを示す情報を印刷する。
【００４０】
また、第１セキュリティインクヘッド１４及び第２セキュリティインクヘッド１６は、それぞれ異なる種類のセキュリティインクを吐出する。例えば、本例において、第１セキュリティインクヘッド１４は、第１のセキュリティインクを吐出するインクジェットヘッドであり、第１のセキュリティインクとして、液晶を含むインク（以下、液晶含有インクという）を吐出する。この液晶含有インクは、例えば、溶媒に液晶分子（液晶化合物）を含ませた液体である。この溶媒は、例えば無色透明の液体を好適に用いることができる。
【００４１】
また、本例において、液晶含有インクは、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインクである。より具体的に、液晶含有インクは、例えば、液晶を樹脂で包んだ構成のマイクロカプセルを含むインクであってよい。液晶を樹脂で包んだ構成とは、例えば、粒状の樹脂層の中に顔料状の液晶が包まれた構成である。
【００４２】
第２セキュリティインクヘッド１６は、第１のセキュリティインクと異なる第２のセキュリティインクを吐出するインクジェットヘッドであり、第２のセキュリティインクとして、赤外線を吸収又は発光する物質を含んだインク（以下、赤外用インクという）を吐出する。赤外用インクとしては、例えば、赤外線を吸収又は発光する公知の各種物質を含んだインクを好適に用いることができる。
【００４３】
続いて、本例における印刷物の製造方法について、更に詳しく説明をする。図１（ｂ）は、印刷物の製造方法の要部の一例を示すフローチャートである。本例において、印刷物の製造方法は、準備工程Ｓ１０２、印刷処理工程Ｓ１０４、及び配向処理工程Ｓ１０６を少なくとも備える。準備工程Ｓ１０２は、印刷対象となる衣服５０を準備する工程である。
【００４４】
印刷処理工程Ｓ１０４は、準備工程Ｓ１０２において準備された衣服５０に対して印刷を行う工程である。印刷処理工程Ｓ１０４において、インクジェットプリンタ１０は、有色インク用ヘッド１２、第１セキュリティインクヘッド１４、及び第２セキュリティインクヘッド１６により、衣服５０への印刷を行う。これにより、有色インク用ヘッド１２は、衣服５０に対し、有色のインクにより、予め設定されたデザイン等を付与する。また、第１セキュリティインクヘッド１４及び第２セキュリティインクヘッド１６は、例えば、衣服５０に対し、セキュリティインクにより、予め設定された情報を付与する。有色インク用ヘッド１２、第１セキュリティインクヘッド１４、及び第２セキュリティインクヘッド１６による印刷の動作は、例えば公知のインクジェットプリンタにおけるインクジェットヘッドと同一又は同様であってよい。
【００４５】
また、配向処理工程Ｓ１０６は、衣服５０上における液晶の配向を予め設定された方向へ向けるための処理である配向処理工程を行う工程である。配向処理工程Ｓ１０６は、例えば、衣服５０上に吐出された後の液晶を含むマイクロカプセルに対して各種処理を行うことにより、液晶を所定の方向へ配向させる。
【００４６】
ここで、図１（ｂ）においては、説明の便宜上、配向処理工程Ｓ１０６について、印刷処理工程Ｓ１０４の後に行う工程として示した。しかし、配向処理工程Ｓ１０６は、例えば印刷処理工程Ｓ１０４よりも前に行う工程であってもよい。この場合、配向処理工程Ｓ１０６は、例えば、印刷処理工程Ｓ１０４において印刷を行う前の衣服５０へ各種の前処理を行うことにより、その後に衣服５０へ吐出される液晶含有インクにおけるマイクロカプセルに含まれる液晶を所定の方向へ配向させる。また、これにより、配向処理工程Ｓ１０６は、衣服５０上における液晶の配向を予め設定された方向へ向ける。
【００４７】
また、配向処理工程Ｓ１０６は、例えば印刷処理工程Ｓ１０４と同時に行う工程であってもよい。この場合、配向処理工程Ｓ１０６は、例えば、液晶含有インクの着弾位置の状態を制御することにより、衣服５０上における液晶の配向を予め設定された方向へ向ける。また、印刷処理工程Ｓ１０４及び配向処理工程Ｓ１０６において、インクジェットプリンタ１０は、例えば、マイクロカプセル中の液晶を繊維の表面で配向させながら、液晶含有インクを吐出する。
【００４８】
また、配向処理工程Ｓ１０６においては、例えば、公知の各種の方法により、液晶を配向させることができる。例えば、配向処理工程Ｓ１０で行う処理は、光を照射して液晶の配向を制御する処理や、電場を利用して液晶の配向を制御する処理であってよい。また、ファーブラシ等の配向用部材を用いて衣服５０の表面をこすることで液晶の配向を制御する処理等を用いることも考えられる。また、例えば、配向処理工程Ｓ１０６を準備工程Ｓ１０２と共に行う工程とし、液晶を配向させる配向剤を事前に塗布した衣服５０を準備すること等も考えられる。
【００４９】
尚、上記においては、説明の便宜上、印刷物の製造方法の要部の工程のみを説明した。しかし、上記において説明した以外にも、例えば、有色のインク及びセキュリティインクによる印刷を適切に行うために、公知の各種の工程を更に行ってもよい。例えば、有色インクとして公知の捺染インクを用いる場合において、捺染インクを布地へ定着させるための各種処理等を更に行うことが考えられる。このような処理としては、例えば、蒸気による加熱処理等が考えられる。
【００５０】
本例によれば、衣服５０に対し、有色インク用ヘッド１２、第１セキュリティインクヘッド１４、及び第２セキュリティインクヘッド１６により適切に印刷を行うことができる。また、第１セキュリティインクヘッド１４により吐出された液晶含有インクについて、液晶を適切に配向させることができる。そのため、本例によれば、有色のインク及びセキュリティインクによる印刷を適切に行うことができる。
【００５１】
また、本例においては、例えば、有色のインクにより衣服５０にデザインを付与する工程を行うのと共に、セキュリティインクにより、衣服５０に各種の情報を付与することができる。そのため、本例によれば、例えば、衣服５０への各種の情報の付与を効率的に適切に行うことができる。
【００５２】
更に、本例においては、セキュリティインクとして液晶含有インク及び赤外用インクを用いることにより、例えば、衣服５０に対し、通常の環境では目視で確認できない状態で印刷を行うことができる。また、印刷した内容について、偏光メガネや偏光板を介して観察することや、赤外線の吸収又は発光を観察することにより、適切に確認することもできる。そのため、本例によれば、例えば、普段の使用時には影響を与えない状態で、衣服５０に対し、各種の情報を付与することができる。また、これにより、例えば、衣服５０について、本物であることを示す情報等を適切に付与できる。
【００５３】
また、液晶含有インクや赤外用インクにより印刷した情報は、偏光メガネ等や暗視カメラを用いることで、離れた位置からでも確認可能である。そのため、例えば本例のようなセキュリティインクにより制服等の衣服への印刷を行った場合、その衣服を着用している被観察者が離れた位置にいる場合にも、その衣服が本物であるか否かを適切に確認できる。また、これにより、例えば、偽物の制服等を着用している不審者について、離れた位置からも適切に確認ができる。そのため、本例によれば、例えば、偽物の制服等が使用されること等を適切に防ぎ、高いセキュリティを実現すること等も可能になる。
【００５４】
また、本例においては、複数のセキュリティインク（液晶含有インク及び赤外用インク）を用いることにより、昼夜を問わず、セキュリティインクで印刷された内容を確認することが可能となる。より具体的には、例えば、液晶含有インクにより印刷された情報は、日中や電灯下等の周囲が明るい状態で、偏光フィルタを介して確認できる情報となる。また、赤外用インクにより印刷された情報は、例えば赤外照明を用いることにより、夜間等の周囲が暗い状態においても、暗視カメラ等で適切に確認できる。
【００５５】
そのため、本例によれば、例えば、昼間等の周囲が明るい環境下では液晶含有インクにより印刷された情報を識別し、夜間等の周囲が暗い環境下では赤外用インクにより印刷された情報を確認することにより、昼夜を問わず、衣服５０に印刷された情報を適切に確認できる。また、これにより、衣服５０について、本物と偽造品とをより適切に見分けることが可能となる。
【００５６】
また、衣服５０等の布地に印刷を行う場合、耐洗濯性、耐候性、耐擦過性等が求められる。特に、衣服５０に対し、本物であることを示す情報等を液晶含有インク等により付与する場合、これらの性能について、特に高い性能が求められる。そして、そのためには、例えば、繊維の１本１本に適切にインクを付着させることが重要となる。
【００５７】
これに対し、本例によれば、液晶を内包したマイクロカプセルを含むインクを液晶含有インクとして用いることにより、衣服５０上において、液晶を適切に配向させ、かつ、印刷後において、耐洗濯性、耐候性、耐擦過性等を適切に高めることができる。また、衣服５０への定着後に配向が変化しにくくなるとも考えられる。そのため、本例によれば、衣服５０への液晶含有インクによる印刷を、より適切に行うことができる。
【００５８】
ここで、上記においては、複数のインクジェットヘッドを用いて複数種類のセキュリティインクを衣服５０へ吐出する場合の構成について、説明をした。しかし、例えば必要性に応じて、１種類のセキュリティインクのみを用いることも考えられる。
【００５９】
また、この場合、１種類のセキュリティインクの中に、液晶と、赤外線を吸収又は発光する物質とを含有させることも考えられる。更に、セキュリティインクとして、例えば、液晶と、赤外線を吸収又は発光する物質とを両方内包したマイクロカプセルを含むインクを用いること等も考えられる。このように構成した場合も、衣服５０に対し、液晶による情報と、赤外線を吸収又は発光する物質による情報とを適切に付与できる。
【００６０】
また、セキュリティインクとして、例えば、蛍光物質を含んだインク（以下、蛍光インクという）を用いることも考えられる。この場合、例えばブラックランプで検出を行うことにより、夜間等の周囲が暗い環境下であっても、蛍光インクにより印刷された情報を確認することができる。
【００６１】
また、この場合、例えば、図１（ａ）に示した構成において、第２セキュリティインクヘッド１６により蛍光インクを吐出することが考えられる。また、第１セキュリティインクヘッド１４及び第２セキュリティインクヘッド１６に加え、蛍光インクを吐出するインクジェットヘッド（第３セキュリティインクヘッド）を更に用いることも考えられる。また、液晶と蛍光物質とを両方含んだセキュリティインクや、更に赤外線を吸収又は発光する物質を含むセキュリティインクを用いることも考えられる。この場合、セキュリティインクとして、液晶と、蛍光物質とを両方内包したマイクロカプセルや、更に赤外線を吸収又は発光する物質を内包したマイクロカプセルを含むインクを用いることも考えられる。
【００６２】
続いて、本例において製造される印刷物である衣服５０の構成について、具体例を示す。図２は、本例において製造される衣服５０の構成の一例を示す。図２（ａ）は、印刷がされた衣服５０の全体の構成の一例を示す。
【００６３】
本例において、衣服５０は、通常印刷領域５２及びセキュリティ印刷領域５４を有する。通常印刷領域５２は、有色インク用ヘッド１２（図１参照）により印刷がされた領域である。通常印刷領域５２には、有色のインクにより、例えば、衣服５０にデザインを付与するための図柄等が印刷される。
【００６４】
セキュリティ印刷領域５４は、第１セキュリティインクヘッド１４及び第２セキュリティインクヘッド１６（図１参照）により印刷がされた領域である。セキュリティ印刷領域５４には、セキュリティインクにより、例えば、衣服５０を偽造品と見分けるための情報が印刷される。この情報は、例えば予め設定された文字列や、各種コード等であってよい。また、このコード等は、例えばバーコードや各種２次元コード等（カルラコード等）であってよい。
【００６５】
図２（ｂ）、（ｃ）は、セキュリティ印刷領域５４のより具体的な構成の一例を示す。本例において、セキュリティ印刷領域５４は、第１領域５６及び第２領域５８を有する。
【００６６】
第１領域５６は、第１セキュリティインクヘッド１４により液晶含有インクで印刷がされた領域である。第１領域５６に印刷された内容は、通常の環境では目視で確認できず、例えば偏光メガネや偏光板を介して観察することにより、例えば図２（ｂ）に示すように、確認可能となる。
【００６７】
第２領域５８は、第２セキュリティインクヘッド１６により赤外用インクで印刷がされた領域である。第２領域５８に印刷された内容は、通常の環境では目視で確認できず、例えば周囲が暗い環境で赤外照明及び暗視カメラ等を用いて観察することにより、例えば図２（ｃ）に示すように、確認可能となる。
【００６８】
尚、セキュリティインクとして、蛍光インク等を更に用いる場合、セキュリティ印刷領域５４は、蛍光インクで印刷がされた領域（第３領域）を更に有してもよい。また、セキュリティインクとして、赤外用インクに代えて、蛍光インク等を用いる場合、第２領域５８は、蛍光インクで印刷がされた領域となる。また、１種類のセキュリティインクのみを用いる場合、セキュリティ印刷領域５４は、第１領域５６のみを有してもよい。
【００６９】
本例によれば、例えば、有色インクにより印刷されたデザインを有し、かつ、セキュリティインクにより所定の情報が付与された衣服５０を適切に印刷できる。また、セキュリティインクを用いることにより、例えば、衣服５０が偽造品等ではないことを示す情報等を適切に付与できる。
【００７０】
ここで、本例において、衣服５０は、例えば制服である。この制服は、例えば軍隊、警察、又は各種警備員等の制服であってよい。この場合、セキュリティインクを用いることにより、制服が偽造されることを適切に防ぐことができる。また、衣服５０は、例えばブランド品の衣服等であってもよい。この場合も、セキュリティインクを用いることにより、ブランド品の偽造品が流通することを適切に防ぐことが可能になる。
【００７１】
また、図２（ａ）においては、図示の便宜上、通常印刷領域５２とセキュリティ印刷領域５４とが別の位置に設定される場合の構成を示した。このように構成すれば、例えば、セキュリティ印刷領域５４と通常印刷領域５２とを区別しやすくなるため、セキュリティインクにより印刷された情報を読み取りやすくなると考えられる。また、セキュリティ印刷領域５４は、例えば、通常印刷領域５２と重なる位置に設定されてもよい。例えば、セキュリティ印刷領域５４は、通常印刷領域５２内の一部の領域であってもよい。この場合、セキュリティインクによる印刷は、例えば、通常印刷領域５２に印刷される柄の一部として印刷されてもよい。このように構成すれば、例えば、セキュリティ印刷領域５４を目立たないように設定することが可能になる。
【００７２】
続いて、上記において説明をしたのと同一又は同様のセキュリティインクの利用方法について、更なる応用例を説明する。図３は、物流用のコンテナ６０へセキュリティインクで印刷を行う場合の構成の一例を示す。尚、以下に説明する点を除き、図３において、図２と同じ符号を付した構成は、図２における構成と、同一又は同様の特徴を有する。
【００７３】
従来、物流用のコンテナやトラックの出入り管理について、ＲＦＩＤ技術を用いることが検討されている。しかし、ＲＦＩＤ技術を用いる場合、近接位置で検出を行うことが必要となるため、コンテナ等から離れた位置での検出は困難である。
【００７４】
これに対し、この応用例において、コンテナ６０は、通常印刷領域５２及びセキュリティ印刷領域５４を有する。通常印刷領域５２は、有色のインクにより印刷がされた領域である。また、セキュリティ印刷領域５４は、セキュリティインクによる印刷がされた領域である。
【００７５】
尚、セキュリティインクとしては、例えば、液晶含有インク、赤外用インク、又は蛍光インクの少なくともいずれかを用いることができる。また、通常印刷領域５２及びセキュリティ印刷領域５４は、コンテナ６０に直接印刷がされた領域であってもよく、印刷がされたシート等が貼り合わされた領域であってもよい。
【００７６】
また、通常印刷領域５２及びセキュリティ印刷領域５４には、例えばコンテナ６０を管理するための各種コード等の読み取り画像がそれぞれ印刷される。この読み取り画像は、例えばバーコードや各種２次元コード等（カルラコード等）であってよい。
【００７７】
このように構成した場合、例えばカメラや、セキュリティインクの読み取りに必要な構成（偏光メガネ等）を用いてコンテナ６０における通常印刷領域５２及びセキュリティ印刷領域５４に印刷された内容を読み取ることにより、コンテナ６０を適切に管理することができる。また、この場合、通常印刷領域５２及びセキュリティ印刷領域５４に印刷された内容について、コンテナ６０から離れた位置においても適切に読み取ることができる。そのため、例えば、所定の場所へ出入りするために通行中のコンテナ６０に対し、例えば通行の管理を適切に行うことができる。また、有色インクに加え、セキュリティインクを用いることにより、例えば、コンテナ６０の偽造や偽装を適切に防ぐことができる。そのため、この応用例によれば、例えば、コンテナ６０の不正通行や密輸を適切に防止することができる。
【００７８】
以上、本発明を実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、例えば、印刷物の製造方法に好適に利用できる。
【符号の説明】
【００８０】
１０・・・インクジェットプリンタ、１２・・・有色インク用ヘッド、１４・・・第１セキュリティインクヘッド、１６・・・第２セキュリティインクヘッド、２０・・・テーブル、５０・・・衣服、５２・・・通常印刷領域、５４・・・セキュリティ印刷領域、５６・・・第１領域、５８・・・第２領域、６０・・・コンテナ
【図１】
2014148149.tif 000003
【図２】
2014148149.tif 000004
【図３】
2014148149.tif 000005