(57)【要約】【課題】薬液タンクと架台との相対移動を支障なく行いつつ、薬液タンクとポンプとを接続する配管を長くする必要をなくし、且つ、配管のレイアウトの自由度を向上できる背負式動力噴霧機を提供すること。【解決手段】作業者に背負われる架台及び架台に搭載される薬液タンク２を、相対移動可能に構成し、ポンプ４及びモータ１７を薬液タンク２に固定すると共に、モータ１７を駆動する電気回路を架台に設け、モータ１７と電気回路とを接続する電気配線２５を、薬液タンク２と架台の相対移動を許容する長さを有する構成とすることで、薬液タンク２と架台３との相対移動を支障なく行う。また、このようにポンプ４を薬液タンク２に固定することで、薬液タンク２とポンプ４とを接続する配管１８，２１を長くする必要をなくし、且つ、配管１８，２１のレイアウトの自由度を向上する。【選択図】図６
2014054224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬液タンク（２）と、前記薬液タンク（２）を搭載する架台（３）と、前記薬液タンク（２）内の薬液を圧送するポンプ（４）と、前記ポンプ（４）を駆動するモータ（１７）と、を具備し、これら（２，３，４，１７）を作業者が背負いながら前記薬液を噴霧するための背負式動力噴霧機（１００）であって、前記薬液タンク（２）と前記架台（３）とが相対移動可能に構成された背負式動力噴霧機（１００）において、
前記ポンプ（４）及び前記モータ（１７）は、前記薬液タンク（２）に固定され、
前記モータ（１７）を駆動するための電気回路（２８）は、前記架台（３）に設けられ、
前記モータ（１７）と前記電気回路（２８）を接続する電気配線（２５）は、前記薬液タンク（２）と前記架台（３）の相対移動を許容する長さを有することを特徴とする背負式動力噴霧機（１００）。
【請求項２】
前記モータ（１７）及び前記電気配線（２５）は、前記薬液タンク（２）、前記架台（３）間に形成された空間（５０）に収容されていることを特徴とする請求項１記載の背負式動力噴霧機（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業者が、薬液タンク、動力部等を背負いながら、薬液を噴霧する背負式動力噴霧機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬液を噴霧する可搬型の作業機として、背負式動力噴霧機が知られている。この背負式動力噴霧機は、薬液を貯留する薬液タンクと、薬液タンク内の薬液を吸込み噴霧ノズルに圧送するポンプと、ポンプを駆動するモータと、モータのバッテリと、を備え、これらを作業者が背負いながらモータによりポンプを駆動することで薬液タンクから薬液を噴霧ノズルに圧送し噴霧するというものである。
【０００３】
このような背負式動力噴霧機として、架台上に薬液タンクを搭載すると共に、架台にポンプ、モータ及びバッテリを取り付け、薬液タンクを架台に回動可能に取り付けることで、作業者が前屈みになる背負時や噴霧作業時に、薬液タンクを架台に対して屈曲可能とし、優れた背負い心地や快適な作業性を与えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−５３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記背負式動力噴霧機においては、ポンプが架台に固定されているため、薬液タンクが架台に対して回動する際に、薬液タンクの動きを許容させる必要から、薬液タンクと架台側のポンプとを接続する吸余水配管をフレキシブル性を有する配管である例えばホースとし、当該吸余水ホースを長くする必要がある。また、このように薬液タンクが動くと、吸余水ホースもこれに追従して動きやすくするため、吸余水ホースのレイアウトに制約が生じてしまう。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、薬液タンクと架台との相対移動を支障なく行いつつ、薬液タンクとポンプとを接続する配管を長くする必要がなく、且つ、配管のレイアウトの自由度を向上できる背負式動力噴霧機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による背負式動力噴霧機（１００）は、薬液タンク（２）と、薬液タンク（２）を搭載する架台（３）と、薬液タンク（２）内の薬液を圧送するポンプ（４）と、ポンプ（４）を駆動するモータ（１７）と、を具備し、これら（２，３，４，１７）を作業者が背負いながら薬液を噴霧するための背負式動力噴霧機（１００）であって、薬液タンク（２）と架台（３）とが相対移動可能に構成された背負式動力噴霧機（１００）において、ポンプ（４）及びモータ（１７）は、薬液タンク（２）に固定され、モータ（１７）を駆動するための電気回路（２８）は、架台（３）に設けられ、モータ（１７）と電気回路（２８）を接続する電気配線（２５）は、薬液タンク（２）と架台（３）の相対移動を許容する長さを有することを特徴としている。
【０００８】
このような背負式動力噴霧機（１００）によれば、架台（３）と当該架台（３）に搭載される薬液タンク（２）とが相対移動可能に構成され、ポンプ（４）及びモータ（１７）は薬液タンク（２）に固定され、モータ（１７）を駆動するための電気回路（２８）は架台（３）に設けられ、これらのモータ（１７）と電気回路（２８）とを接続する電気配線（２５）は、薬液タンク（２）と架台（３）の相対移動を許容する長さを有するため、薬液タンク（２）と架台（３）との相対移動を支障なく行うことができる。また、このように、ポンプ（４）が薬液タンク（２）に固定されているため、薬液タンク（２）とポンプ（４）を接続する配管（１８，２１）を長くする必要がなく、且つ、配管（１８，２１）のレイアウトの自由度を向上できる。
【０００９】
ここで、上記作用を好適に奏する構成としては、具体的には、モータ（１７）及び電気配線（２５）は、薬液タンク（２）、架台（３）間に形成された空間（５０）に収容される構成が挙げられる。そして、このように、モータ（１７）及び電気配線（２５）が、薬液タンク（２）、架台（３）間に形成された空間（５０）に収容されると、これらの薬液タンク（２）及び架台（３）により、モータ（１７）及び電気配線（２５）を容易に保護できると共に、モータ（１７）及び電気配線（２５）を覆うためのカバーを設ける必要がなくなる。また、このような構成としても、配管（１８，２０，２１）の組み付けには支障がない。
【発明の効果】
【００１０】
このように本発明によれば、薬液タンクと架台との相対移動を支障なく行いつつ、薬液タンクとポンプとを接続する配管を長くする必要がなく、且つ、配管のレイアウトの自由度を向上できる背負式動力噴霧機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る背負式動力噴霧機の背面図である。
【図２】図１に示す背負式動力噴霧機の前面図である。
【図３】図１及び図２に示す背負式動力噴霧機の前方斜視図であり、背当部材を取り除いた図である。
【図４】図３の右側面図である。
【図５】図１〜図４中の薬液タンクの前面図であり、吸余水ホース、吐出ホース、調圧弁及びモータの電気配線を省略した図である。
【図６】図５に吸余水ホース、吐出ホース、調圧弁及びモータの電気配線を加えた要部拡大図である。
【図７】図１〜図４中の架台の背面図であり、モータの電気配線及び吐出ホースの一部を加えた図である。
【図８】図７に示す架台の後方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る背負式動力噴霧機の好適な実施形態について添付図面を参照しながら説明する。以下の説明において、上下、前後、左右の語は、背負式動力噴霧機を背負った作業者を基準とした方向を表すものとする。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態に係る背負式動力噴霧機の背面図、図２は、背負式動力噴霧機の前面図、図３は、背当部材を取り除いた背負式動力噴霧機の前方斜視図、図４は、図３の右側面図、図５は、吸余水ホース、吐出ホース、調圧弁及びモータの電気配線を省略した薬液タンクの前面図、図６は、吸余水ホース、吐出ホース、調圧弁及びモータの電気配線を加えた薬液タンクの要部を拡大して示す前面図、図７は、モータの電気配線及び吐出ホースの一部を加えた架台の背面図、図８は、図７に示す架台の後方斜視図である。
【００１４】
図１〜図４に示すように、本実施形態に係る背負式動力噴霧機１００は、作業者により背負われる作業機本体部１を具備すると共に、作業機本体部１が有する薬液タンク２からの薬液を作業者の手元まで伝送しその先端の噴霧ノズルから噴霧させるための吐出配管となる吐出ホース２０（図６〜図８参照）を具備する。なお、ここでは、作業者が作業機本体部１を背負うための背負バンドは取り外され、吐出ホース２０は、図１〜図５においては省略され、図６〜図８においては途中までが描かれている。
【００１５】
作業機本体部１は、架台３、架台３に搭載される薬液タンク２、ポンプ４及びモータ１７（図５及び図６参照）等を備える。薬液タンク２及び架台３は、相対的な回動が可能とされ、これにより薬液タンク２は前傾が可能な所謂スイングタンクとされている。
【００１６】
そして、架台３及び薬液タンク２の前面（図１の紙面奥側、図２の紙面手前側）には、背負時に作業者の背中に当接し接触を和らげるべくクッション性を有する背当部材１６が取り付けられる（図２参照）。
【００１７】
薬液タンク２は、薬液を貯留するものであり、図３及び図４に示すように、その下側（略下半部）の前面（図４の左側の面）が、後方側に向かって切り欠かれたように凹み、この凹んだ凹面６は、その凹みが薬液タンク２の下端及び左右両端まで延びそのまま外部開放されている。また、薬液タンク２は、その上側（略上半部）の前面１１が、上下左右方向に延びる平坦面にされると共に、これらの前面１１、凹面６同士の間の中間部分が、前面１１の下端と凹面６の上端を繋ぐように後方側へ多少凹む中間凹面１２とされている。そして、中間凹面１２に、図３〜図６に示すように、薬液タンク２を架台３に連結するための軸受部材１３が、左右一対離間して固定されている。
【００１８】
薬液タンク２は、その凹面６に、図５及び図６に示すように、モータ１７を固定して備える。このモータ１７からは、図６に示すように、後述の電子基板２８に接続するための電気配線２５が延び、この電気配線２５の端部にコネクタ端子２６が設けられる。
【００１９】
電気配線２５は、薬液タンク２の前傾時の薬液タンク２と架台３の相対的な回動を許容する長さを有している（詳しくは後述）。そして、モータ１７の先端に、小型ポンプ４が接続され固定されている。
【００２０】
ポンプ４は、モータ１７を動力源として駆動され、薬液タンク２内の薬液を吸引して圧送するポンプ作用を行うものである。このポンプ４には、薬液タンク２内の薬液をポンプ４内に流入させるための吸水配管である吸水ホース１８の一端が接続されると共に、前述した吐出ホース２０の一端が接続される。この吐出ホース２０のポンプ４寄りの途中には、薬液の流量を調節するための回動レバー式の調圧弁２２が介在し、この調圧弁２２には、余水配管である余水ホース２１の一端が接続され、余水ホース２１の他端は、調圧弁２２から余分な薬液を返送すべく薬液タンク２に接続される。そして、このような吸余水ホース１８，２１、吐出ホース２０、調圧弁２２から成る配管系部品２３により、所望量の薬液を薬液タンク２から噴霧ノズルへ供給し続けることができる。なお、図５及び図６中の符号２４は、ポンプ４に設けられ薬液の流れを滑らかにするための空気室である。
【００２１】
一方、架台３は、図３、図４、図７及び図８に示すように、薬液タンク２の凹面６を覆うように構成される。具体的には、凹面６を前方及び下方から覆うように、断面Ｌ字状を成す前板７及び底部８を備えると共に、凹面６を両側方から覆うように、その左右両端に側板９，９を有する形状を呈し、これらの前板７、底部８及び側板９，９により囲まれる領域により凹部１０が画成されている（図７及び図８参照）。
【００２２】
架台３には、図７及び図８に示すように、その下部右側（図７の左側）にバッテリ収容部２７が設定され、このバッテリ収容部２７内に、モータ１７に電力を供給するためのバッテリ５が収容される（図７参照）。バッテリ５からは、電力を供給するため電気配線３１が延び、この電気配線３１の端部にコネクタ端子３２が設けられる。
【００２３】
また、架台３は、図３、図７及び図８に示すように、その右側板９（図３の右側、図７及び図８の左側）の上側の内面に、モータ１７を駆動するための電気回路である電子基板２８をケース５１内に収容して備える。また、架台３は、図４及び図７に示すように、その右側板９の上側の外面から露出するようにしてバッテリチェッカ３５を備え、さらに、その右側板９の下側且つ後部側（図４の右側）の外面から露出するようにして、モータ１７をオン・オフするためのスイッチ２９及び水量を調節するための回転調節摘み３０をそれぞれ備える。バッテリチェッカ３５は裏側の電子基板２８に接続される。また、図７及び図８に示すように、スイッチ２９、回転調節摘み３０からは電気配線３３が延び、この電気配線３３の端部にコネクタ端子３４が設けられる。
【００２４】
そして、バッテリ５の電気配線３１のコネクタ端子３２、及び、スイッチ２９、回転調節摘み３０の電気配線３３のコネクタ端子３４が、電子基板２８の個々に対応するコネクタ端子にそれぞれ接続される。また、薬液タンク２のモータ１７の電気配線２５のコネクタ端子２６も、電子基板２８の対応するコネクタ端子に接続される。
【００２５】
また、薬液タンク２側からの吐出ホース２０は、架台３の底部８の左側（図７及び図８の右側）に設けられた開口３６から底部８内に進入し、左側板９に設けられたホースガイド３７を通して外部に導出される。
【００２６】
なお、図３に示すように、架台３の前板７には、薬液タンク２側のポンプ４に対応する位置に、点検用の視認窓３８が設けられる。
【００２７】
このような構成の架台３は、図３、図７及び図８に示すように、その前板７の上部に凸状部３９を備え、この凸状部３９の左右端に、左右方向の外方に突出する一対の軸体４０，４０を有する。
【００２８】
そして、左右一対の軸体４０，４０が、図５及び図６に示す薬液タンク２の左右一対の軸受部材１３，１３に通されることで、薬液タンク２が架台３に対して回動可能に支持され搭載されたスイングタンクとされている。
【００２９】
この薬液タンク２が架台３に直立して搭載された状態で、図１、図３及び図４に示すように、薬液タンク２の下部が、架台３の背面側及び上面側を覆うと共に、図４に示すように、薬液タンク２の前面１１と架台３の前板７とが、上下方向に連なるように（面一となるように）構成されている。
【００３０】
また、図３及び図８に示すように、架台３の凸状部３９の中央は開口され、この開口を通して、上下方向に延びると共に後方に向かって傾斜する板ばね部４１が、前板７側に一体に形成されている。この板ばね部４１は、架台３に対して薬液タンク２が前方側に回動すると、板ばね部４１の上端が薬液タンク２の中間凹面１２に押され薬液タンク２の回動に抗する付勢力を生じながら弾性変形し、この付勢力の好適な抵抗感により薬液タンク２と架台３との回動を円滑にし、背負時の安定感を確保し得るものである。
【００３１】
また、架台３には、その凸状部３９を前方側及び上方側から覆い、薬液タンク２と架台３とを、回動可能な状態と回動不能な状態とに切り替えるロック機構４２が設けられている。
【００３２】
ロック機構４２は、図３に示すように、への字状に形成され、薬液タンク２の中間凹面１２に向かって延びるロック部４３及びこのロック部４３に連設されて垂下するレバー部４４を有するロック板４５と、このロック板４５を凸状部３９に回動可能に支持するピン４６と、を備え、作業前で作業機本体部１が作業者に背負われずに接地された状態では、レバー部４４が押されない限りロック部４３の先端部と、薬液タンク２に固定された軸受部材１３の前面で平坦面を成すロック受け部４７との当接を維持してロック状態とし、薬液タンク２と架台３との回動を阻止する一方で、背負時にあっては、レバー部４４の下端部が作業者の背中に圧迫され、後方側へ押されると、ロック板４５がピン４６を支点として図３の時計回り（図４の反時計回り）に回動し、ロック部４３が上方に回動してロック部４３先端部のロック受け部４７に対する当接を解除し、この解除により、薬液タンク２と架台３とを回動可能とし、架台３に対して薬液タンク２が所定角度前傾すると、ロック部４３の先端部が、前傾した薬液タンク２のロック受け部４７より多少上方に設けられた凹部４８に進入して当接し、凹部４８の動きを阻止して所定角度を超えた薬液タンク２の回動を阻止し、続いて、作業者が作業を終え、作業機本体部１を下ろして接地させると作業機本体部１が上記直立状態に戻り、凸状部３９とレバー部４４との間に介在する圧縮ばね（不図示）の付勢力により、レバー部４４が作業前の位置に戻るというものである。
【００３３】
次に、このような構成を有する作業機本体部１の組立方法について説明する。薬液タンク２にあっては、図６に示すように、モータ１７及びポンプ４を固定し、配管系部品２３を組み付けることで、薬液タンク２側のユニットを組み立てる。
【００３４】
また、架台３にあっては、図７及び図８に示すように、バッテリ５及び電子基板２８を配置し、バッテリ５の電気配線３１のコネクタ端子３２、スイッチ２９、回転調節摘み３０の電気配線３３のコネクタ端子３４を、電子基板２８の個々に対応するコネクタ端子にそれぞれ接続することで、架台３側のユニットを組み立てる。
【００３５】
次いで、薬液タンク２と架台３を互いに近接配置し、薬液タンク２のモータ１７の電気配線２５のコネクタ端子２６を、電子基板２８の対応するコネクタ端子に接続すると共に、薬液タンク２側からの吐出ホース２０を、架台３の開口３６、ホースガイド３７に通して外部に導出した状態とする。
【００３６】
次いで、図６に示す軸受部材１３，１３に、図７及び図８に示す架台３側のユニットの軸体４０を通し、この状態で、図３に示すように、軸受部材１３，１３を薬液タンク２側のユニットの中間凹面１２に対してネジ４９により固定することによって、薬液タンク２、架台３間に形成された空間、より具体的には、図７及び図８に示す架台３の凹部１０と当該凹部１０に対面する薬液タンク２の下側の凹面６とにより形成された空間５０（図３及び図４参照）に、モータ１７、ポンプ４、配管系部品２３、電気配線２５，３１，３３等を収容し、図３に示すように、架台３に対し薬液タンク２を回動可能に搭載した状態として、図２に示す背当部材１６及び背負バンドを取り付けることで、背負式動力噴霧機１００を得る。
【００３７】
このようにして得られた背負式動力噴霧機１００にあっては、背負時にあっては、薬液タンク２と架台３との回動により薬液タンク２の架台３に対する姿勢が変えられて屈曲され、優れた背負い心地や快適な作業性を与えることができる。
【００３８】
特に本実施形態の背負式動力噴霧機１００によれば、薬液タンク２と架台３とが相対回動可能に構成され、ポンプ４及びモータ１７は薬液タンク２に固定され、モータ１７を駆動するための電気回路である電子基板２８は架台３に設けられ、これらのモータ１７と電子基板２８とを接続する電気配線２５は、薬液タンク２と架台３の相対的な回動を許容する長さを有するため、薬液タンク２と架台３との相対的な回動を支障なく行うことができる。また、このようにポンプ４が薬液タンク２に固定されているため、薬液タンク２とポンプ４を接続する配管である吸余水ホース１８，２１を長くする必要がなく、且つ、これらのホース１８，２１のレイアウトの自由度を向上できる。
【００３９】
また、本実施形態においては、モータ１７及び電気配線２５，３１，３３が、薬液タンク２、架台３間に形成された空間５０に収容されているため、これらの薬液タンク２及び架台３により、モータ１７及び電気配線２５，３１，３３を容易に保護できると共に、モータ１７及び電気配線２５，３１，３３を覆うためのカバーを設ける必要がなくなる。また、このような構成としても、ホース１８，２０，２１の組み付けには支障がない。
【００４０】
さらにまた、本実施形態においては、以下の効果もある。すなわち、配管系部品２３と電気配線２５，３１，３３が、空間５０内で左右に分けて配置されるため、これらが渾然となるような事態を防止できる。そして、このような構成では、ポンプ４及び配管系部品２３が薬液タンク２側に設けられ、バッテリ５、電子基板２８及び電気配線３１，３３が架台３側に設けられているため、薬液流動系統の部品と電気系統の部品とを、薬液タンク２側と架台３側とで個別にそれぞれ組み立てることができ、作業性を極めて高めることができる。
【００４１】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好ましいとして、薬液タンク２と架台３とが相対回動可能な背負式動力噴霧機に対する適用を述べているが、薬液タンク２と架台３とが相対移動可能な背負式動力噴霧機であれば適用できる。
【符号の説明】
【００４２】
２…薬液タンク、３…架台、４…ポンプ、１７…モータ、２８…電子基板（電気回路）、２５…電気配線、５０…空間、１００…背負式動力噴霧機。
【図１】
2014054224.tif 000003
【図２】
2014054224.tif 000004
【図３】
2014054224.tif 000005
【図４】
2014054224.tif 000006
【図５】
2014054224.tif 000007
【図６】
2014054224.tif 000008
【図７】
2014054224.tif 000009
【図８】
2014054224.tif 000010