(57)【要約】【課題】給電部材と巻線の端末部との接合部を保護することができると共に、接合部の接合時の作業性を確保することができるモータを提供することが目的である。【解決手段】モータ１０は、コア４０を有するモータ本体２８と、コア４０に巻装されると共に、コア４０から導出された端末部４６を有する巻線４２と、電流を供給する回路ユニット１６と端末部４６とを接続する給電部材６６と、給電部材６６と端末部４６との接合部７２を収容する収容部７８が設けられ、モータ本体２８に組み付けられたカバー部材３０とを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアを有するモータ本体と、
前記コアに巻装されると共に、前記コアから導出された端末部を有する巻線と、
電流を供給する回路ユニットと前記端末部とを接続する給電部材と、
前記給電部材と前記端末部との接合部を収容する収容部が設けられ、前記モータ本体に組み付けられた組付部材と、
を備えたモータ。
【請求項２】
前記組付部材は、前記モータ本体の軸方向一方側に配置され、
前記収容部は、前記モータ本体の軸方向他方側に向けて開口する凹状に形成され、
前記接合部は、前記組付部材が前記モータ本体の軸方向一方側から前記モータ本体に組み付けられることに伴って、前記収容部に収容される、
請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記端末部は、前記モータ本体の軸方向一方側に導出され、
前記給電部材は、前記モータ本体の軸方向と交差する方向に延びる配線部と、前記配線部から前記モータ本体の軸方向一方側に向けて突出し、前記端末部と接続された端子部とを有し、
前記接合部は、前記端子部及び前記端末部により形成されている、
請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
前記収容部には、シール材が充填され、
前記接合部は、前記シール材に浸漬されている、
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のモータ。
【請求項５】
前記収容部は、前記組付部材に一体に形成されている、
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コアと、コアに巻装されると共に、コアから導出された端末部を有する巻線と、電流を供給する回路ユニットと巻線の端末部とを接続する給電部材とを備えたモータが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２７３４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなモータでは、給電部材と巻線の端末部との接合部を保護できることが望まれる。また、この接合部を保護する場合でも、接合部の接合時の作業性が確保されることが望まれる。
【０００５】
そこで、本発明は、給電部材と巻線の端末部との接合部を保護することができると共に、接合部の接合時の作業性を確保することができるモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のモータは、コアを有するモータ本体と、前記コアに巻装されると共に、前記コアから導出された端末部を有する巻線と、電流を供給する回路ユニットと前記端末部とを接続する給電部材と、前記給電部材と前記端末部との接合部を収容する収容部が設けられ、前記モータ本体に組み付けられた組付部材と、を備えている。
【０００７】
このモータによれば、組付部材には、給電部材と巻線の端末部との接合部を収容する収容部が設けられている。従って、この収容部により、給電部材と巻線の端末部との接合部を保護することができる。
【０００８】
しかも、この収容部は、コアを有するモータ本体とは別体の組付部材に設けられている。従って、組付部材をモータ本体に組み付ける前の状態では、接合部が収容部に収容されていないので（接合部が露出された状態となるので）、接合部の接合時の作業性を確保することができる。
【０００９】
請求項２に記載のモータは、請求項１に記載のモータにおいて、前記組付部材が、前記モータ本体の軸方向一方側に配置され、前記収容部が、前記モータ本体の軸方向他方側に向けて開口する凹状に形成され、前記組付部材が前記モータ本体の軸方向一方側から前記モータ本体に組み付けられることに伴って前記接合部が前記収容部に収容されるものである。
【００１０】
このモータによれば、組付部材は、モータ本体の軸方向一方側に配置されており、収容部は、モータ本体の軸方向他方側に向けて開口する凹状に形成されている。そして、接合部は、組付部材がモータ本体の軸方向一方側からモータ本体に組み付けられることに伴って、収容部に収容される。従って、組付部材をモータ本体に組み付けることにより接合部を収容部に収容させることができるので、収容部によって接合部を容易に保護することができる。
【００１１】
請求項３に記載のモータは、請求項２に記載のモータにおいて、前記端末部が、前記モータ本体の軸方向一方側に導出され、前記給電部材が、前記モータ本体の軸方向と交差する方向に延びる配線部と、前記配線部から前記モータ本体の軸方向一方側に向けて突出し、前記端末部と接続された端子部とを有し、前記接合部が、前記端子部及び前記端末部により形成されているものである。
【００１２】
このモータによれば、給電部材は、モータ本体の軸方向と交差する方向に延びる配線部と、この配線部からモータ本体の軸方向一方側に向けて突出し端末部と接続された端子部とを有している。そして、接合部は、この端子部及び端末部により形成されている。従って、収容部に収容される接合部がモータ本体の軸方向一方側に向けて突出する形状とされているので、モータ本体への組付部材の組み付けに伴って接合部を収容部に容易に収容することができる。
【００１３】
請求項４に記載のモータは、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のモータにおいて、前記収容部にシール材が充填され、前記接合部が、前記シール材に浸漬されているものである。
【００１４】
このモータによれば、収容部には、シール材が充填されており、接合部は、シール材に浸漬されている。従って、接合部のシール性（防水性）を確保することができる。これにより、接合部の腐食を抑制することができる。
【００１５】
請求項５に記載のモータは、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のモータにおいて、前記収容部が、前記組付部材に一体に形成されているものである。
【００１６】
このモータによれば、収容部は、組付部材に一体に形成されている。従って、部品点数の増加を抑制して、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るモータを上面側から見た斜視図である。
【図２】図１に示されるモータを底面側から見た斜視図である。
【図３】図１に示されるモータの一部断面を含む側面図である。
【図４】図３に示されるモータ本体の側面断面図である。
【図５】図３の要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面に基づき、本発明の一実施形態について説明する。
【００１９】
図１〜図３に示される本発明の一実施形態に係るモータ１０は、一例として、ブラシレスモータとされており、回路部１２と、モータ部１４とを有している。
【００２０】
回路部１２は、モータ部１４の軸方向（後述する回転軸３８の軸方向）と直交する方向にモータ部１４と並んで設けられている。この回路部１２は、回路ユニット１６と、回路ケース１８とを有している。回路ユニット１６は、後述するステータ３２の巻線４２に電流を供給するためのものであり、モータ部１４の軸方向を厚み方向として回路ケース１８に収容されている。
【００２１】
回路ケース１８は、モータ部１４の軸方向を厚み方向とする偏平箱型に形成されている。この回路ケース１８における厚み方向一方側の壁部には、複数の突起２０を有するヒートシンク２２が一体に形成されている。また、回路ケース１８には、コネクタ２４が一体に形成されており、このコネクタ２４には、回路ユニット１６と接続された接続端子２６が設けられている。
【００２２】
モータ部１４は、モータ本体２８と、組付部材の一例であるカバー部材３０とを有している。図１では、モータ本体２８にカバー部材３０が組み付けられる前の状態が示されており、図２では、カバー部材３０の図示が省略されている。また、図３では、モータ本体２８にカバー部材３０が組み付けられた状態が示されている。
【００２３】
モータ本体２８は、ブラシレスモータの駆動部であり、図４に示されるように、ステータ３２と、ロータ３４と、センターピース３６と、回転軸３８とを有している。
【００２４】
ステータ３２は、回転軸３８の周囲に環状に形成されたコア４０を有している。このコア４０には、複数の巻線４２が巻装されている。つまり、このコア４０には、複数のティース４４が放射状に形成されており、複数のティース４４の各々には、複数の巻線４２がそれぞれ巻回されている。各巻線４２は、コア４０から導出された端末部４６を有している。この端末部４６は、一例として、モータ本体２８の軸方向一方側（矢印Ａ側）に導出されている。
【００２５】
ロータ３４は、ロータハウジング４８と、ロータマグネット５０とを有している。ロータハウジング４８は、コア４０の径方向外側に位置する外周部５２と、この外周部５２の軸方向他方側（矢印Ｂ側）に設けられた底部５４とを有する有底筒状に形成されている。外周部５２の内周面には、ロータマグネット５０が設けられている。このロータマグネット５０は、コア４０の径方向外側に配置されており、コア４０と対向している。また、底部５４の中央部には、筒状部６０の固定部５６が形成されている。この固定部５６の内側には、一対の軸受６２が収容されている。
【００２６】
センターピース３６は、モータ部１４の軸方向を厚み方向とする板状の本体部５８と、この本体部５８の中央部からモータ本体２８の軸方向に沿って突出する突出部６０とを有している。本体部５８は、ロータハウジング４８の軸方向一方側（矢印Ａ側）に配置され、ロータハウジング４８の開口部を塞いでいる。突出部６０の中央部には、筒状部６１が形成されており、この筒状部６１の内側には、回転軸３８の一端側が圧入されている。また、回転軸３８の他端側は、上述の一対の軸受６２により回転可能に支持されている。また、コア４０の内側には、突出部６０が圧入されており、これにより、コア４０は、センターピース３６に支持されている。
【００２７】
また、図２に示されるように、センターピース３６の本体部５８には、上述の端末部４６と対応する位置に、本体部５８の厚み方向に貫通する貫通孔６４が形成されている。そして、上述の巻線４２の端末部４６は、この貫通孔６４を通じて、本体部５８に対するロータ３４と反対側（つまり本体部５８の厚み方向一方側である矢印Ａ側）に導出されている。
【００２８】
また、この本体部５８に対するロータ３４と反対側には、複数の給電部材６６が設けられている。各給電部材６６は、配線部６８と、端子部７０とを有している。配線部６８は、モータ本体２８の軸方向と交差する方向（一例として直交する方向）に延びる板状に形成されている。この配線部６８は、モータ本体２８の軸方向と直交する方向を板厚方向としている。この配線部６８の一端側は、上述の回路ケース１８の内側に挿入されている。そして、この配線部６８の一端は、上述の回路ユニット１６に接続されている。
【００２９】
一方、配線部６８の他端側は、回路ケース１８からモータ本体２８側へ導出されている。そして、この配線部６８における回路ケース１８から導出された部分には、端子部７０が形成されている。この端子部７０は、配線部６８からモータ本体２８の軸方向一方側（矢印Ａ側）に向けて突出されている。また、この端子部７０は、モータ本体２８の軸方向視にてＵ字状に形成されている。
【００３０】
そして、このＵ字状の端子部７０の内側には、端末部４６が挿入されており、これにより、端子部７０と端末部４６とが接続されている。また、この端子部７０及び端末部４６は、一例として、溶接により接合されている。この端子部７０及び端末部４６は、接合部７２を形成しており、この接合部７２は、配線部６８に対してモータ本体２８の軸方向一方側に突出する形状とされている。
【００３１】
図１，図３に示されるように、カバー部材３０は、モータ本体２８の軸方向一方側（矢印Ａ側）に配置されている。このカバー部材３０は、モータ本体２８の軸方向一方側からモータ本体２８（より具体的には、センターピース３６の本体部５８）に組み付けられる。
【００３２】
図１に示されるように、カバー部材３０には、複数の係合孔７４が形成されており、センターピース３６には、複数の係合孔７４とそれぞれ対応する位置に突起状の係合突起７６が形成されている。そして、カバー部材３０は、複数の係合突起７６と複数の係合孔７４がそれぞれ係合されることにより、センターピース３６に固定されている。
【００３３】
また、カバー部材３０には、複数の収容部７８が一体に形成されている。複数の収容部７８は、図３に示されるように、上述の接合部７２と対応する位置にそれぞれ形成されている。各収容部７８は、モータ本体２８の軸方向他方側（矢印Ｂ側）に向けて開口する凹状に形成されている。そして、この収容部７８には、上述の接合部７２が収容されている。上述の接合部７２は、カバー部材３０がモータ本体２８の軸方向一方側（矢印Ａ側）からモータ本体２８に組み付けられることに伴って、収容部７８に収容される。この収容部７８は、接合部７２を収容するのに必要な最小限の大きさで形成されており、接合部７２の周囲を囲う周壁部８０を有している。
【００３４】
さらに、図５に示されるように、各収容部７８には、シール材８２が充填されている。このシール材８２には、防水性を有する材料として、例えば、ポッティング材が使用される。上述の接合部７２は、収容部７８の内側に収容された状態では、このシール材８２に浸漬されている。
【００３５】
なお、収容部７８を有するカバー部材３０は、次の要領でモータ本体２８（図１参照）に組み付けられる。すなわち、収容部７８が鉛直方向上側を向くようにカバー部材３０が保持された状態で、このカバー部材３０に形成された収容部７８にシール材８２（図５参照）が充填される。また、図２に示されるように、接合部７２が鉛直方向上側を向いた状態で接合部７２が溶接され、その後、この接合部７２が鉛直方向下側を向くようにモータ本体２８が反転される。
【００３６】
そして、図１に示されるように、モータ本体２８にカバー部材３０が組み付けられる。また、シール材８２（図５参照）が硬化するまで、モータ本体２８が反転された状態に維持される。
【００３７】
次に、本発明の一実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３８】
以上詳述したように、本発明の一実施形態に係るモータ１０によれば、カバー部材３０には、給電部材６６と巻線４２の端末部４６との接合部７２を収容する収容部７８が設けられている。従って、この収容部７８により、給電部材６６と巻線４２の端末部４６との接合部７２を保護することができる。
【００３９】
また、この収容部７８には、シール材８２（図５参照）が充填されており、接合部７２は、シール材８２に浸漬されている。従って、接合部７２のシール性（防水性）を確保することができる。これにより、接合部７２の腐食を抑制することができる。
【００４０】
しかも、この収容部７８は、コア４０を有するモータ本体２８とは別体のカバー部材３０に設けられている。従って、カバー部材３０をモータ本体２８に組み付ける前の状態では、接合部７２が収容部７８に収容されていないので（接合部７２が露出された状態となるので）、接合部７２の接合時の作業性を確保することができる。つまり、接合部７２を収容する収容部７８を後付け部材であるカバー部材３０に設けることにより、カバー部材３０をモータ本体２８に組み付ける前の状態では、接合部７２を露出させることができる。これにより、接合部７２の接合時の作業性を確保することができる。
【００４１】
特に、接合部７２は、溶接により接合されるため、カバー部材３０をモータ本体２８に組み付ける前の状態にて接合部７２を露出させることで、接合部７２の溶接時に収容部７８が溶接用の電極の邪魔になることを抑制することができる。これにより、溶接用の電極を接合部７２に容易に接触させることができるので、接合部７２の接合時（溶接時）の作業性を確保することができる。
【００４２】
また、接合部７２が収容部７８に収容された状態で溶接用の電極を接合部７２に接触させる必要が無いので、収容部７８については接合部７２を収容するのに必要な最小限の大きさで形成すれば足りる。従って、カバー部材３０の構造を簡素化することができると共に、カバー部材３０、ひいては、モータ１０を小型化することができる。
【００４３】
また、上述のように、収容部７８については接合部７２を収容するのに必要な最小限の大きさで形成すれば足りる。従って、この収容部７８に充填されるシール材８２の使用量を削減することができる。
【００４４】
また、カバー部材３０は、モータ本体２８の軸方向一方側（矢印Ａ側）に配置されており、収容部７８は、モータ本体２８の軸方向他方側（矢印Ｂ側）に向けて開口する凹状に形成されている。そして、接合部７２は、カバー部材３０がモータ本体２８の軸方向一方側からモータ本体２８に組み付けられることに伴って、収容部７８に収容される。従って、カバー部材３０をモータ本体２８に組み付けることにより接合部７２を収容部７８に収容させることができるので、収容部７８によって接合部７２を容易に保護することができると共に、接合部７２をシール材８２に容易に浸漬させることができる。
【００４５】
また、給電部材６６は、モータ本体２８の軸方向と交差する方向（一例として、直交する方向）に延びる配線部６８と、この配線部６８からモータ本体２８の軸方向一方側（矢印Ａ側）に向けて突出し端末部４６と接続された端子部７０とを有している。そして、接合部７２は、この端子部７０及び端末部４６により形成されている。従って、収容部７８に収容される接合部７２がモータ本体２８の軸方向一方側に向けて突出する形状とされているので、モータ本体２８へのカバー部材３０の組み付けに伴って接合部７２を収容部７８に容易に収容することができる。
【００４６】
また、収容部７８は、カバー部材３０に一体に形成されている。従って、部品点数の増加を抑制して、コストダウンを図ることができる。
【００４７】
また、このモータ１０の製造過程では、収容部７８が鉛直方向上側を向くようにカバー部材３０が保持された状態で、このカバー部材３０に形成された収容部７８にシール材８２が充填される。また、接合部７２が鉛直方向上側を向いた状態で接合部７２が溶接された後、この接合部７２が鉛直方向下側を向くようにモータ本体２８が反転され、このモータ本体２８にカバー部材３０が組み付けられる。そして、シール材８２が硬化するまで、モータ本体２８が反転された状態に維持される。従って、シール材８２が収容部７８から流れ落ちることを抑制することができる。
【００４８】
次に、本発明の一実施形態の変形例について説明する。
【００４９】
上記実施形態において、端子部７０及び端末部４６の接合部７２は、溶接により接合されていたが、溶接以外の方法（例えば、かしめ、はんだ付け、導電性接着剤など）により接合されていても良い。
【００５０】
また、収容部７８は、組付部材の一例として、給電部材６６及び接合部７２等を覆うカバー部材３０に形成されていたが、モータ本体２８に組み付けられるその他の組付部材に形成されていても良い。
【００５１】
また、収容部７８は、カバー部材３０に一体に形成されていたが、カバー部材３０と別体とされた上でカバー部材３０に組み付けられても良い。
【００５２】
また、モータ１０は、一例として、ブラシレスモータとされていたが、ブラシレスモータ以外でも良い。
【００５３】
なお、上記複数の変形例は、適宜、組み合わされた実施可能である。
【００５４】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００５５】
１０…モータ、１２…回路部、１４…モータ部、１６…回路ユニット、１８…回路ケース、２０…突起、２２…ヒートシンク、２４…コネクタ、２６…接続端子、２８…モータ本体、３０…カバー部材（組付部材の一例）、３２…ステータ、３４…ロータ、３６…センターピース、３８…回転軸、４０…コア、４２…巻線、４４…ティース、４６…端末部、４８…ロータハウジング、５０…ロータマグネット、５２…外周部、５４…底部、５６…固定部、５８…本体部、６０…突出部、６１…筒状部、６２…軸受、６４…貫通孔、６６…給電部材、６８…配線部、７０…端子部、７２…接合部、７４…係合孔、７６…係合突起、７８…収容部、８０…周壁部、８２…シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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