(57)【要約】【課題】背フレーム材に可撓性シート材を取り付けた背もたれにおいて、取り付けの容易性を損なうことなく、可撓性シート材の取り付け強度を向上させる。【解決手段】可撓性シート材８の側縁にはテープ状のサイド縁部材１８ａが取り付けられており、背フレーム材７には、サイド縁部材１８ａが嵌まるサイド嵌合溝２２が形成されている。サイド縁部材１８ａには下向き鉤状の係合爪２５が形成されており、背フレーム材７には、係合爪２５が嵌合する第１係合部３１を形成している。係合爪２５はサイド縁部材１８ａを下向き動させることで第１係合部３１に簡単に係合させることができるため、可撓性シート材８の取り付けの容易性は損なわれない。サイド縁部材１８ａの抜き外しに対して係合爪２５が強い抵抗として作用するため、非常に高い取り付け強度を確保できる。【選択図】図６
2014045964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
背もたれ又は座若しくは両方を、着座者の体圧を受ける可撓性シート材がフレーム材に取り付けられた構成にしている椅子であって、
前記可撓性シート材の周縁にテープ状の縁部材を取り付けている一方、前記フレーム材には、前記縁部材が外側から嵌まる嵌合溝を形成しており、前記可撓性シート材の左右両側部に取り付けた縁部材に、着座者の体圧が掛かる方向から見て内側に突出した鉤状の係合爪を設けている一方、前記フレーム材のうち前記嵌合溝の内部には前記係合爪が引っ掛かり係合する係合部を設けている、
椅子。
【請求項２】
背もたれを前記フレーム材に可撓性シート材が取り付けられた構成にしており、
前記可撓性シート材の左右両側部に略上下長手の左右サイド縁部材を取り付け、前記可撓性シート材の上部に略左右横長のアッパー縁部材を取り付けており、前記サイド縁部材には上下複数個の下向き鉤状の係合爪と、上下の係合爪の間に形成された係合穴とが形成されており、前記フレーム材には、前記係合爪が嵌まる第１係合部と前記係合穴が嵌まる第２係合部とを形成している、
請求項１に記載した椅子。
【請求項３】
前記フレーム材は樹脂又は金属の成形品であり、前記フレーム材の左右側部に、前記嵌合溝に連通した前向き開口の逃がし穴を形成することによって前記第１係合部が形成されている、
請求項２に記載した椅子。
【請求項４】
着座者の背の体圧を受ける可撓性シート材とこれが取り付くフレーム材とを備えており、前記可撓性シート材の周縁のうち少なくとも上端部と左右側部とにテープ状の縁部材を取り付けている一方、前記フレーム材の上部と左右側部とには前記テープ状の縁部材が外側から嵌まる嵌合溝を形成している構成であって、
前記可撓性シート材の左右両側部に取り付けた縁部材に、正面視で下向き鉤状の係合爪を前記フレーム材の嵌合溝に入り込むように設けている一方、前記フレーム材のうちその左右側部に設けた前記嵌合溝の内部には、前記係合爪が上から嵌め込まれることで引っ掛かり係合する係合部を設けており、
かつ、前記可撓性シート材の下端部には、正面視略上向き凹の弓型で殆ど撓み変形しないロア補助部材が取り付けられており、前記ロア補助部材は、その左右両側部は前記フレーム材に前向き抜け不能に嵌まっており、左右両端部を支点にして下向きに回動させることでフレーム材に重ね装着される、
椅子の背もたれ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、背もたれ又は座若しくは両方をフレーム材に可撓性シート材が張られた構成としている椅子、及び椅子の背もたれに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
椅子において、背もたれや座をフレーム材にメッシュ材（ネット材）等の可撓性シート材が張られた構成にすることは広く行われている。その場合、可撓性シート材をフレーム材に取り付ける方法の一つとして、例えば特許文献１に開示されているように、可撓性シート材の周縁にテープ状の縁部材を縫着等で固定しておいて、この縁部材をフレーム材の外周に形成した溝条（長溝、嵌合溝）に嵌め込むことが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１１００００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
可撓性シート材をフレーム材に取り付ける方法としては、フレーム材の周縁をフレーム材に溶着又は接着したり、フレーム材を樹脂で製造するにおいて可撓性シート材をインサート成形したり、或いは押さえ板を介して可撓性シート材の周縁を押さえ固定したりといった方法もあるが、特許文献１のように縁部材を溝条に嵌め込む方式を採用すると、溶着や接着、或いはインサート成形法に比べて、可撓性シート材の取り付けを簡単に行える利点や、可撓性シート材の交換が容易である利点、フレーム材と可撓性シート材との色等の組み合わせを任意に選択できる等の利点がある。
【０００５】
しかし、可撓性シート材に着座した人の体圧が掛かると縁部材には嵌合溝から抜けようとするため、可撓性シート材に大きな体圧が掛かっても嵌合溝から抜けないように保持する必要がある。この点については、嵌合溝の深さを深くしたり縁部材を厚くしてその剛性を高めたりすることが考えられるが、これらの方法では嵌合溝への縁部材の嵌め込みが厄介になるという問題がある。すなわち、抜け防止機能のアップと取り付けの容易性とが相反するという問題である。
【０００６】
これに対して本願出願人が特願２０１２−１２０６６４に開示したように、縁部材に設けた係合穴とフレーム材に設けた係合爪とを嵌め合わせる構成を採用すると、嵌合溝への縁部材の嵌め込みの容易性を確保しつつ抜け防止機能を向上できる利点がある。
【０００７】
本願発明は先願発明に開示された抜け防止機能を参考にしつつ、取り付けの容易性は損なうことなく抜け防止の更なるアップを図ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明は椅子と背もたれとを含んでおり、椅子の発明は請求項１〜３で特定している。このうち請求項１は椅子の上位概念を成すもので、背もたれ又は座若しくは両方を、着座者の体圧を受ける可撓性シート材がフレーム材に取り付けられた構成にしている椅子において、前記可撓性シート材の周縁にテープ状の縁部材を取り付けている一方、前記フレーム材には、前記縁部材が外側から嵌まる嵌合溝を形成しており、前記可撓性シート材の左右両側部に取り付けた縁部材に、着座者の体圧が掛かる方向から見て内側に突出した鉤状の係合爪を設けている一方、前記フレーム材のうち前記嵌合溝の内部には前記係合爪が引っ掛かり係合する係合部を設けている。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明を背もたれに具体化したもので、この背もたれは、前記フレーム材に可撓性シート材が取り付けられた構成であって、前記可撓性シート材の左右両側部に略上下長手の左右サイド縁部材を取り付け、前記可撓性シート材の上部に略左右横長のアッパー縁部材を取り付けており、前記サイド縁部材には上下複数個の下向き鉤状の係合爪と、上下の係合爪の間に形成された係合穴とが形成されており、前記フレーム材には、前記係合爪が嵌まる第１係合部と前記係合穴が嵌まる第２係合部とを形成している。
【００１０】
請求項３の発明は請求項２を具体化したものであり、この発明は、請求項２において、前記フレーム材は樹脂又は金属の成形品であり、前記フレーム材の左右側部に、前記嵌合溝に連通した前向き開口の逃がし穴を形成することによって前記第１係合部が形成されている。
【００１１】
椅子においてメッシュ状等の可撓性シート材をフレーム材に取り付けた構造にすることは背もたれと座とのいずれにも適用されているが、座はクッション性とフィット性の点からは臀部の形状に倣うように変形するのが好適であるのに対して、可撓性シート材は体圧が掛かっても弓形に伸び変形するに過ぎないため、座に適用した場合は身体へのフィット性が十分でない場合がある。他方、人の背は平面視で偏平に近い状態で緩く湾曲しているため、背もたれを可撓性シート材で構成すると人の背にフィットさせることができて好適である。
【００１２】
そこで、請求項４の発明は背もたれを対象にしたものであり、この背もたれは、着座者の背の体圧を受ける可撓性シート材とこれが取り付くフレーム材とを備えており、前記可撓性シート材の周縁のうち少なくとも上端部と左右側部とにテープ状の縁部材を取り付けている一方、前記フレーム材の上部と左右側部とには前記テープ状の縁部材が外側から嵌まる嵌合溝を形成している、という基本構成になっている。
【００１３】
そして、上記基本構成において、  前記可撓性シート材の左右両側部に取り付けた縁部材に、正面視で下向き鉤状の係合爪を前記フレーム材の嵌合溝に入り込むように設けている一方、前記フレーム材のうちその左右側部に設けた前記嵌合溝の内部には、前記係合爪が上から嵌め込まれることで引っ掛かり係合する係合部を設けており、かつ、前記可撓性シート材の下端部には、正面視略上向き凹の弓型で殆ど撓み変形しないロア補助部材が取り付けられており、前記ロア補助部材は、その左右両側部は前記フレーム材に前向き抜け不能に嵌まっており、左右両端部を支点にして下向きに回動させることでフレーム材に重ね装着されるようになっている。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明ではテープ状の縁部材に鉤状の係合爪を設けているため、テープ状の縁部材が嵌合溝から抜けようとしても、係合爪がフレーム材の係合部に引っ掛かることで抜けが阻止される。また、係合爪は、背もたれの場合は上下方向からの移動で係合部に簡単に嵌合させることができ、座の場合は前後方向からの移動で係合部に簡単に嵌合させることができる。従って、可撓性シート材の取り付けの容易性は損なわれない。
【００１５】
よって、本願発明によると、可撓性シート材を、その取付の容易性を損なうことなく外れない状態に取り付けることができる。また、係合爪は可撓性シート材の位置決め機能も発揮するため、可撓性シート材を正確な姿勢に取り付けできると共に、使用しているうちに可撓性シート材がずれるといった不具合も防止できる。請求項２のように係合穴とを組み合わせると、抜け防止機能及び位置決め機能をより一層向上させることができて好適である。
【００１６】
フレーム材は樹脂又は金属を素材として金型装置で成形する成形品であることが多く、この場合の金型装置は、基本的には密着・離反する一対の型を備えている。そして、係合部を構成する手段としては、フレーム材に、嵌合溝に連通した溝穴を内周に開口した状態に形成するといったことも可能であるが、この場合は、金型装置には嵌合溝を形成するスライド型に加えて溝穴を形成するためのスライド型を必要とするため、金型装置が複雑化するという問題がある。
【００１７】
これに対して請求項３の構成を採用すると、逃がし穴を密着・離反する型によって成形できるため、専用のスライド型は必要がなく、このため金型装置の複雑化を防止してコストアップを抑制できる。また、フレーム材の内周に穴が開口するたことはないため、外観の悪化も防止できる（逃がし穴は可撓性シート材で隠れるので、外観上の問題はない。）。
【００１８】
さて、従来技術において、可撓性シート材の取り付けの最後の段階で当該可撓性シート材に強いテンションを掛けるのが厄介であったが、その理由は、縁部材が簡単に撓み変形するテープ状であって強く掴み難くて力を掛けにくいことと、可撓性シート材に取り付け後の状態よりも更に強いテンションが掛かるように縁部材を引っ張って、縁部材をフレーム材の外周に回り込ませなければならないこととに起因している。
【００１９】
これに対して請求項４の構成では、まず、可撓性シート材を弛ませた状態でテーパ状の縁部材をフレーム材の上部と左右側部との嵌合溝に嵌め込み、次いで、ロア補助部材を回動させてフレーム材に重ね合わせることで、可撓性シート材を強いテンションが掛かった状態でフレーム材に取り付けることができるが、ロア補助部材は剛性を有するため、レバーを倒すのと同様の操作で人が簡単に回動させることができる。このため、可撓性シート材を、強いテンションが掛かった状態にごく簡単に取り付けることができる。
【００２０】
なお、請求項４は背もたれに適用しているが、その思想は座にも適用できる。座に適用する場合は、可撓性シート材の後端部に回動式の補助部材を取り付けるのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）は実施形態に係る椅子の斜視図、（Ｂ）は背フレーム材の側面図である。
【図２】可撓性シート材を省略した状態での背もたれ及びその支持機構部の分離斜視図である。
【図３】（Ａ）は背もたれの一部破断正面図、（Ｂ）は第２縁部材と補助部材との分離斜視図である。
【図４】背もたれの構成要素の分離正面図である。
【図５】（Ａ）は図１（Ａ）の VA-VA視断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）（Ｂ）の VB-VB視断面図、（Ｃ）は図４（Ａ）の VIIIC-VIIIC断面図である。
【図６】図４のVIの矢印で示した部位の部分破断斜視図である。
【図７】（Ａ）は図４に矢印VIIAで示した部位の破断分離斜視図であり、（Ｂ）はフレーム材の一部分離斜視図である。
【図８】図３（Ａ）の VIII-VIII視断面図である。
【図９】（Ａ）は図３（Ａ）のIXA-IXIA視断面図、（Ｂ）は図３（Ａ）のIXB-IXB 視断面図、（Ｃ）は図3 （Ａ）のIXC-IXC 視断面図である。
【図１０】（Ａ）は背フレーム材と補助部材との分離斜視図、（Ｂ）は補助部材の斜視図である。
【図１１】（Ａ）は補助部材の斜視図、（Ｂ）は可撓性シート材の取り付け工程を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下では方向を特定するため前後や左右の文言を使用するが、これらは椅子に腰掛けた人を基準にしている。正面視は、椅子に腰掛けた人と対向した方向から見た状態である。
【００２３】
(1).椅子の概要
まず、主として図１〜４に基づいて概要を説明する。本実施形態の椅子は事務用に広く使用されている回転椅子であり、椅子は、ガスシリンダとしての脚支柱１を有する脚体と、脚支柱１で支持されたベース２を備えている。ベース２の上方には中間部材（図示せず）を介して座３が配置されている。また、ベース３には、図２に示すように後ろ向きに延びる傾動部材４が後傾動自在に連結されており、傾動部材４に背支持体５が固定されていて、背支持体５に背もたれ６が取り付けられている。なお、傾動部材４と背支持体５とは単一構造品とすることも可能である。脚支柱１は、放射方向に広がる枝足を有する脚本体の筒部に嵌まっており、枝足の先端にはキャスタを設けている。
【００２４】
背もたれ６は、前後に開口した背フレーム材７と、これに取り付けられたメッシュ状の可撓性シート材８とを主要部材として構成されている。背フレーム材７は、上下方向に長い左右のサイドメンバー９と、左右サイドメンバー９の上端に繋がった正面視略水平姿勢のアッパーメンバー１０と、左右サイドメンバー９の下端に繋がった正面視略水平姿勢のロアメンバー１１とで構成されている。アッパーメンバー１０は平面視で前向き凹状に湾曲している。
【００２５】
なお、本実施形態の背フレーム材７は樹脂の一体成形を採用しているが、アルミダイキャストのような金属製品を使用したり、板金加工品を使用したりすることも可能である。また、背フレーム材７は複数の部材を組み立てて構成することも可能である。
【００２６】
図１（Ｂ）に明示するように、背フレーム材７は、着座者の腰のあたりの高さに位置するランバーサポート部７ａを有しており、ランバーサポート部７ａは、最も前に位置するように側面視でくの字状に曲がっている。かつ、正面視では、ランバーサポート部７ａの箇所の左右横幅が最も大きくて、ランバーサポート部７ａから上下に行くに従って左右間隔が狭くなっている（ランバーサポート部７ａが膨れた形状になっている。）。従って、正面視では、下膨れ六角形の外観を呈している。サイドメンバー９は、ランバーサポート部７ａの箇所で最も左右横幅が大きくて、ランバーサポート部７ａから上方と下方とに行くに従って左右幅が小さくなるように設定している。従って、背フレーム材７の外形と内形とは若干相違している。
【００２７】
本実施形態では、背フレーム材７は、初期角度を複数段階（例えば３段階）調節できるようになっている。すなわち、まず、図２に示すように、背フレーム材７のうちランバーサポート部７ａの裏面部に左右横長の支軸１２を一体に設ける一方、背支持体５に背フレーム材７の左右両側に立ち上がった角状の支柱部１３を一体に設けて、支柱部１３に、支軸１２が嵌まる軸受け部１４を一体に設けて、これにより、背フレーム材７が支軸１２を中心にして前後回動し得るように設定している。
【００２８】
更に、背フレーム材７におけるロアメンバー１１の左右中間部に、下向きに開口したケース状の可動受け部１５を下向き突設する一方、背支持体５には、可動受け部１５が上から嵌まる固定受け部１６を一体に設け、固定受け部１６と可動受け部１５とに左右横長の操作レバー１７を回転自在に挿通すると共に、操作レバー１７のうち可動受け部１５の内部に入り込んだ部位に、固定受け部１６の内面に当接する周面カム（図示せず）を固定している。操作レバー１７を回転すると、周面カム１８による可動受け部１５の支持位置が前後に変化し、これにより、背もたれ６の初期姿勢が複数段階に切り替えられる。操作レバー１７にはグリップを設けているが、図では省略している。
【００２９】
可撓性シート材８は背フレーム材７の全体を覆っているので、背フレーム材７の外形と殆ど同じ形状になっており、可撓性シート材８も、着座した人の腰が当たる部分はランバーサポート部８ａになっている（可撓性シート材８のランバーサポート部８ａが、本来の意味でのランバーサポート部であると言える。）。
【００３０】
そして、図４に示すように、可撓性シート材８の側縁のうちランバーサポート部７ａより上の部位にはテープ状の第１サイド縁部材１８ａを縫着で固定し、可撓性シート材８の側縁のうちランバーサポート部８ａの箇所にはテープ状の第２サイド縁部材１８ｂを縫着で固定し、可撓性シート材８の周縁のうち上端にはテープ状のアッパー縁部材１９を縫着で固定し、可撓性シート材の下端部にテープ状のロア縁部材２０を縫着で固定している。
【００３１】
サイド縁部材１８ａ，１８ｂは可撓性シート材８のプロフィールに倣っているものの基本的には上下方向に長い形態になっている。他方、アッパー縁部材１９は基本的には左右横長の形態であるが、左右両端には可撓性シート材８の側縁に逢着された下向き足部１９ａを有しており、従って、正面視でコの字に近い形態になっている。ロア縁部材２０は概ね作用横長の形態であり、このロア縁部材２０を補助部材２１に取り付けて、補助部材２１を背フレーム材７の下部に装着している。
【００３２】
縁部材１８，１９，２０は、それぞれポリプロピレンシートのような樹脂シートを打ち抜き加工又は曲げ加工するか、又はポリプロピレン等の樹脂を素材にした成形品である。サイド縁部材１８，１９と補助部材２１は背フレーム材７に倣った正面形状になっている。アッパー縁部材１９は背フレーム材７から分離した状態では下向き凹の弓形になっているが、これは、背フレーム材７のアッパーメンバー１０が平面視で前向き凹状に湾曲しているためである。アッパー縁部材１９左右両端には、背フレーム材７におけるサイドメンバー９の上端部に嵌まる足部１９ａを設けている。
【００３３】
図４では、各縁部材１８，１９，２０を可撓性シート材８の手前に表示しているが、背フレーム材７に取り付けるに当たっては、矢印で示すサイド縁部材１８ａ，１８ｂは可撓性シート材８の後ろに隠れるように後ろ折り返されて、アッパー縁部材１９も、矢印で示すように、可撓性シート材８の後ろに隠れるように下向きに折り返される。ロア縁部材２０は背フレーム材７に取り付けられた状態でも可撓性シート材８の手前に位置しており、補助部材２１の裏面に固定されている。
【００３４】
図１（Ｂ）に示すように（図５も参照）、背フレーム材７のサイドメンバー９には左右外向きに開口したサイド嵌合溝２２が形成されており、アッパーメンバー１０には、斜め後ろ向きに開口したアッパー嵌合溝２３が形成されている。可撓性シート材８のサイド縁部材１８ａ，１８ｂはその全体がサイド嵌合溝２２に外側から嵌まっており、アッパー縁部材１９のうち足部１９ａはサイド嵌合溝２２の上部に嵌まって、その他の部位はアッパー嵌合溝２３に嵌まっている。
【００３５】
図４に示すように、第１サイド縁部材１８ａには、その上部と下部とに下向き鉤状の係合爪２５が形成されており、上下係合爪２５の間の部位に上下複数個（２個）の係合穴２６が形成されている。敢えて述べるまでもないが、係合爪２５は、可撓性シート材８を背フレーム材７に取り付けた状態で背もたれ６の内側に向いている。係合穴２６は上下長邸の長穴になっている。
【００３６】
アッパー縁部材１９のうち左右横長の部位には、外向きに開口した位置決め溝２７を形成している（アッパー縁部材１９は下向きに折り返されるので、背フレーム材７に取り付けた後は、背もたれ６の内側に向いて開口する）。アッパー縁部材１９の足部１９ａにも、内向きに開口した位置決め溝２７を形成している。また、アッパー縁部材１９のコーナー部には変形を容易ならしめるため、多数（複数）の弱化用溝２８を形成している。また、アッパー縁部材１９の足部１９ａにも、位置決め及び抜け防止のために係合穴２６を形成している。
【００３７】
第２サイド縁部材１８ｂのうち屈曲部には外向きに開口した弱化用溝２８が多数（複数）形成されている。また、第２サイド縁部材１８ｂのうちその下部には係合穴２６が形成されている。
【００３８】
(2).背もたれの詳細
次に、図５以下の図面も参照して背もたれ６の詳細を説明する。図５（Ｂ）に示すように、フレーム材７のサイドメンバー９はランバーサポート部７ａの近傍部を除いて菱形に近い平断面形状になっており、前面は内側に位置に行くに従って後ろにずれるように傾斜している。外周面のうち手前側の部位に既述のサイド嵌合溝２２が形成されている。また、サイドメンバー９の前面には、肉厚を均等化するための多数の凹所３０が上下に並んで形成されている。
【００３９】
既に述べたように、サイド縁部材１８ａ，１８ｂは背フレーム材７のサイド嵌合溝２２に嵌まっている。その基本状態を図５（Ｃ）で示している。可撓性シート材８はサイド嵌合溝２２から折り返された姿勢で張られており、可撓性シート材８に作用したテンションでサイド縁部材１８ａ，１８ｂはサイド嵌合溝２２に押さえ付けられる状態になるため、サイド縁部材１８ａ，１８ｂはサイド嵌合溝２２から抜け難い状態になっている。
【００４０】
更に、抜け防止及び位置決めのため、図６に示すように、背フレーム材７を構成するサイドメンバー９には、係合爪２５が引っ掛かり嵌合する第１係合部３１を形成している。第１係合部３１は仕切り壁状の形態であり、サイド嵌合溝２２と前向きに開口した凹所３０とを連通させことで形成している。従って、凹所３０が請求項に記載した逃がし穴に相当する。敢えて述べるまでもないが、第１係合部３１の上は係合爪２５を嵌脱自在な長溝穴３２になっており、長溝穴３２の下端を凹所３０の底面より高くすることで第１係合部３１が形成されている。
【００４１】
図７（Ａ）に示すように、サイド嵌合溝２２には、第１サイド縁部材１８ａ等の係合穴２５に対応した爪状の第２係合部３３を形成している。サイドメンバー９の第２係合部３３は、サイド嵌合溝２２に連通した逃がし穴３４を形成することでサイド嵌合溝２２の内部に突出した形態としており、サイド縁部材１８ａ，１８ｂの嵌め込みをガイドするため、サイド縁部材１８ａ，１８ｂが当たる面は傾斜面になっている。すなわち、第２係合部３３の箇所では、サイド嵌合溝２２は奥に行くに従って溝幅が狭くなっている。
【００４２】
サイド縁部材１８は、可撓性シート材８を押し潰すように弾性変形させることでサイド嵌合溝２２に押し込まれて、押し込み切ると、係合穴２６が第２係合部３３に嵌まると共に、可撓性シート材８が戻り変形することで、係合穴２６が第２係合部３３に嵌まった状態が保持される。図では可撓性シート材８を薄く表示しているが、可撓性シート材８は立体構造の編地であって実際にはある程度の厚さを持っているため、係合穴２６が第２係合部３３に嵌まった状態はしっかり保持される。アッパー縁部材１９に設けた位置決め溝２７は、嵌合溝２２，２３の底部に形成したリブ（図示せず）に嵌合する。
【００４３】
背フレーム材７のアッパーメンバー１０は、平面視で手前に向けて凹となるように湾曲しており、図５（Ａ）に示すように、前面は前向き凸に緩く湾曲したプロフィールになっている。アッパーメンバー１０のアッパー嵌合溝２３とサイドメンバー９のサイド嵌合溝２２とは一連に連続している。
【００４４】
次に、補助部材２１とその取り付け構造を説明する。補助部材２１は樹脂の成形品であり、背フレーム材７の前面のうち、ロアメンバー１１の全体とサイドメンバー９の下端部とに重なっている。従って、左右両端は上向き部２１ａになっており、正面視では上向き凹の弓形の外観を呈している。また、図１０に示すように、背フレーム材７の可動受け部１５はロアメンバー１１の前面までかかっているので、補助部材２１には、可動受け部１５を逃がすための下向き開口のセンター凹所３６を形成している。
【００４５】
例えば図１０に示すように、背フレーム材７の下端部には補助部材２１が重なる段部３７が形成されており、このため、段部３７の内側は土手部３８になっている。敢えて述べるまでもないが、サイドメンバー９の前面と補助部材２１の前面とは滑らかに連続するように設定されている。
【００４６】
例えば図３（Ｂ）から理解できるように、ロア補助部材２１はロア補助部材２０の前面に重なっている。ロア縁部材２０は基本的にはロア補助部材２１に似た形態であり、左右中間部にはロア補助部材２１と同様に可動受け部１５を逃がすための下向き開口のセンター凹所３９を形成している。
【００４７】
ロア縁部材２０は左右全長にわたって補助部材２１より幅狭になっており、補助部材２１には、ロア縁部材２０が後ろから重なる平坦部２１ｂを形成している。ロア縁部材２０の左右両端部は幅広部２０ａになっており、このため、ロア補助部材２１の平坦部２１ｂの左右両端部も内周側に向けて入り込んだ幅広部２１ｃになっている。
【００４８】
ロア縁部材２０をロア補助部材２１に取り付ける（固定する）手段として、本実施形態では、図３（Ｂ）や図８に示すように、ロア補助部材２１に設けた頭付き係合突起３７にロア縁部材２０の係合穴４１を嵌め込む構造を採用している。
【００４９】
ロア補助部材２１は、基本的には板を曲げたような形態を成しており、例えば図１０に示すように、ロア補助部材２１における左右上向き部２１ａの上端には、左右横長で両端支持方式のボス体４２を一体に形成している。ボス体４２の下方は空間になっているが、空間を塞ぐことも可能である。
【００５０】
背フレーム材７の段部３７のうち左右両端の上端には、ヒンジ手段として、ロア補助部材２１のボス体４２を手前から覆う庇体３０を下向きに突設している。このため、ロア補助部材２１は、ボス体４２を庇体４３の内側に嵌め込むことにより、図１１（Ｂ）に示すように、ボス体４０を中心にして下向きに回動させて背フレーム材７に重ね合わせることができる。
【００５１】
庇体４３はボス体４２が回動可能に嵌まる軸受け凹所を形成する手段であるが、単なる凹所とすることも可能である。また、雌雄の関係を逆にして、段部３７に軸部のような突起を形成して、ロア補助部材２１に凹部を形成することも可能である。また、ボス体４２や庇体４３を形成せずに、段部３７の左右上端にロア補助部材２１の左右上端を当てることを利用して、ロア補助部材２１を回動させることが可能である。但し、実施形態のように庇体４３後ろにボス体４２が下方から入り込む方式（上下方向からの嵌合方式）を採用すると、ロア補助部材２１の左右上端は手前に離反不能に保持される利点がある。
【００５２】
ロア補助部材２１は、背フレーム材７から前向き離脱不能に保持されている必要がある。そこで、本実施形態では、ロア補助部材２１の保持手段として、図９，１０に示すように、ロア補助部材２１に、左右内側に位置した第１係止爪４４と左右外側に位置した第２係止爪４５とを後ろ向きに突設し、これら係止爪４４，４５をロアメンバー１１に形成した第１係合凹所４６（部図８参照）及び第２係合凹所４７（図９（Ｂ）参照）に噛み合わせている。ロアメンバー１１の係合凹所４７は爪状の形態を成している。係止爪４４，４５は、弾性に抗して変形してから戻ることで、係合凹所４７に噛み合う。
【００５３】
ロア補助部材２１は、ロアメンバー１１の段部３７に嵌まっていることで基本的には位置決めされているが、更に、例えば図８のとおり、ロア補助部材２１には複数の位置決め突起４８を設けている一方、背フレーム材７には、位置決め突起４８が嵌まる位置決め穴４９を形成している。このため、補助部材２１は上下左右にずれ不能の状態にしっかりと保持されている。
【００５４】
以上の構成において、背フレーム材７への可撓性シート材８の取り付けは、まず、アッパー縁部材１９とサイド縁部材１８ａ，１８ｂとを背フレーム材７の嵌合溝２２，２３に嵌め込んでから、ロア補助部材２１を下向きに回動させて背フレーム材７に重ね装着する、という手順で行われる。そして、サイド縁部材１８ａ，１８ｂを取り付ける段階では可撓性シート材８には強いテンションは掛かっておらず、係合爪２５を上から下に簡単にずらし移動できることと、ロア補助部材２１の回動操作も軽い力で簡単に行えることとにより、可撓性シート材８の取り付けを簡単に行える。
【００５５】
そして、サイド縁部材１８ａをサイド嵌合溝２２から抜き外すような力が作用しても、係合爪２５の引っ掛かり作用により、抜き外し対する高い抵抗が生じるため、極めて高い取り付け強度を確保できる。また、係合爪２５は位置決め機能も発揮するため、使用しているうちにずれるような不具合も生じない。
【００５６】
例えば図４や図７に示すように、背フレーム材７におけるサイドメンバー９のうちランバーサポート部７ａよりも上側の部位に上下長手で前向きに開口した長溝５１を形成し、この長溝５１にゴム板等の軟質弾性板５２を嵌め込んでいる。軟質弾性板５２は可撓性シート材８で押さえ保持されているので、長溝５１に嵌まったままであっても脱落することはない。
【００５７】
さて、椅子の背もたれ６は机の天板の上下両方方向に広がっており、このため、椅子を机の内部に収納するに際して背もたれの中途高さ位置が天板に当たることがある。これが繰り返し行われると、可撓性シート材が傷ついて、甚だしい場合は可撓性シート材が破れてしまうことがある。
【００５８】
この点、本実施形態では軟質弾性板５２は机の天板に当たる高さ位置に配置しているため、背もたれが天板に衝突しても可撓性シート材が傷つくことはない。ガスシリンダ付きの椅子では背もたれは座と一緒に昇降するので、軟質弾性板５２は、背もたれの昇降ストロークの全範囲で天板に当たるような上下長さに設定している。なお、図１，２では軟質弾性体５２及び長溝５１は表示しておらず、背フレーム材７は図４とは僅かに相違している。
【００５９】
本実施形態ではサイド縁部材を上下２つの部材に分離構成したが、全体を１本のみで構成したり、逆３本以上に分割したりしてもよい。また、サイド縁部材とアッパー縁部材とを一体構造にすることも可能である。また、回動式の補助部材を使用せずに、ロア縁部材を背フレーム材に設けた嵌合溝に直接嵌め込むことも可能である。更に、回動式等のロア補助部材を使用する場合、テープ状のロア縁部材を使用せずに可撓性シート材を直接取り付けることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本願発明は椅子に具体化できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００６１】
６  背もたれ
７  背フレーム材
８  可撓性シート材
９  サイドメンバー
１０  アッパーメンバー
１１  ロアメンバー
１８ａ  第１サイド縁部材
１８ｂ  第２サイド縁部材
１９  アッパー縁部材
２０  ロア縁部材
２１  補助部材
２２  サイド嵌合溝
２３  アッパー嵌合溝
２５  係合爪
２６  係合穴
２１  第１係合部
３３  第２係合部
【図１】
2014045964.tif 000003
【図２】
2014045964.tif 000004
【図３】
2014045964.tif 000005
【図４】
2014045964.tif 000006
【図５】
2014045964.tif 000007
【図６】
2014045964.tif 000008
【図７】
2014045964.tif 000009
【図８】
2014045964.tif 000010
【図９】
2014045964.tif 000011
【図１０】
2014045964.tif 000012
【図１１】
2014045964.tif 000013