(57)【要約】【課題】電池セルをシールすることのできる電池パックを提供する。【解決手段】電池セル１６を収容し、かつ、工具本体に取り付け及び取り外しが可能な電池パック１２であって、電池セル１６に接続された電池側端子２１を保持する回路基板２０と、電池セル１６を覆う密閉容器４０と、密閉容器４０に設けられ、電池側端子２１を密閉容器４０の外部に露出させる開口部４４と、を有し、開口部４４を形成する縁４５と回路基板２０との間を、接着部４６でシールした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池セルを収容し、かつ、電気機器本体に取り付け及び取り外しが可能な電池パックであって、
前記電池セルに接続された電池側端子を保持する保持部材と、
前記電池セルを覆う被覆容器と、
前記被覆容器に設けられ、前記電池側端子を前記被覆容器の外部に露出させる窓部と、を有し、
前記窓部を形成する縁と前記保持部材との間をシールするように構成した、電池パック。
【請求項２】
前記保持部材は、前記電池側端子が接続される電気回路を備えた回路基板である、請求項１に記載の電池パック。
【請求項３】
前記縁と前記保持部材との間に介在されたシール部を有する、請求項２に記載の電池パック。
【請求項４】
前記被覆容器に接触し、かつ、前記シール部を囲む壁部を有する、請求項３に記載の電池パック。
【請求項５】
前記壁部は、前記被覆容器の外面または内面のうちの少なくとも一方に接触している、請求項４に記載の電池パック。
【請求項６】
前記被覆容器を収容するケース本体と、
前記ケース本体を覆うカバーと、
を有し、
前記カバーは、
前記電池側端子が挿入される端子挿入孔と、
前記壁部を前記被覆容器に押し付ける押さえ部と、
を有する、請求項５に記載の電池パック。
【請求項７】
前記壁部は、前記被覆容器及び前記回路基板を挟んでいる、請求項６に記載の電池パック。
【請求項８】
電池セルを収容し、かつ、電気機器本体に取り付け及び取り外しが可能な電池パックであって、
前記電池セルに接続された電池側端子を保持する保持部材と、
前記電池セルを覆う被覆容器と、
前記被覆容器に設けられ、前記電池側端子を前記被覆容器の外部に露出させる窓部と、
上方に開口部を有し前記被覆容器を収容するケース本体と、前記開口部を覆い前記電池側端子を前記ケース本体の外部に露出させる端子挿入孔が設けられたカバーと、を備えたケースと、
を有し、
異物が前記窓部を通り前記被覆容器の内部に侵入することを防止するように構成した、電池パック。
【請求項９】
前記保持部材は、前記電池側端子が接続される電気回路を備えた回路基板であり、
前記回路基板は前記電池セルの上方に配置され、
前記窓部は前記回路基板の上方に位置する、請求項８に記載の電池パック。
【請求項１０】
前記被覆容器は内部と外部とを貫通する孔を有し、
前記被覆容器に収容する部品を前記孔から収容した後に前記孔を塞ぐようにした、請求項９に記載の電池パック。
【請求項１１】
前記被覆容器は２つの分割体を結合して構成される、請求項９に記載の電池パック。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載された電池パックと、
前記電池パックを取り付け及び取り外し可能な電気機器本体と、
を有する電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池セルを収容した電池パック、及び電池パックが着脱される電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電池セルを収容した電池パックが知られており、その電池パックが着脱される電気機器の一例が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された電気機器は打撃工具であり、打撃工具のグリップに電池パックが着脱される。打撃工具の内部にはモータが設けられており、打撃工具のグリップにスイッチターミナル部が設けられている。また、電池パックが打撃工具のグリップに装着されると、電池パックがターミナル部に接続される。さらに、グリップにおいて電池パックが着脱される箇所にゴム状弾性体が二層成形処理により施されている。特許文献１に記載された打撃工具は、スイッチターミナルと電池パックとの接続部位をシールすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２５４３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された電池パック及び電気機器は、電池パックの内部に収容された電池セルをシールすることができなかった。
【０００５】
本発明の目的は、電池セルをシールすることのできる電池パック及び電気機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一実施形態の電池パックは、電池セルを収容し、かつ、電気機器本体に取り付け及び取り外しが可能な電池パックであって、前記電池セルに接続された電池側端子を保持する保持部材と、前記電池セルを覆う被覆容器と、前記被覆容器に設けられ、前記電池側端子を前記被覆容器の外部に露出させる窓部と、を有し、前記窓部を形成する縁と前記保持部材との間をシールするように構成した。
【０００７】
他の実施形態の電池パックは、電池セルを収容し、かつ、電気機器本体に取り付け及び取り外しが可能な電池パックであって、前記電池セルに接続された電池側端子を保持する保持部材と、前記電池セルを覆う被覆容器と、前記被覆容器に設けられ、前記電池側端子を前記被覆容器の外部に露出させる窓部と、上方に開口部を有し前記被覆容器を収容するケース本体と、前記開口部を覆い前記電池側端子を前記ケース本体の外部に露出させる端子挿入孔が設けられたカバーと、を備えたケースと、を有し、異物が前記窓部を通り前記被覆容器の内部に侵入することを防止するように構成した。
【０００８】
他の実施形態の電気機器は、いずれかの実施形態における電池パックと、前記電池パックを取り付け及び取り外し可能な電気機器本体と、を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の電池パックによれば、回路基板と被覆容器との間をシールすることができ、電池パックのシール性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の電気機器の一例である電動工具を示す斜視図である。
【図２】本発明の電池パックが組み立てられた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の電池パックの分解斜視図である。
【図４】本発明の電池パック内に収容される密閉容器の模式的な斜視図である。
【図５】本発明の電池パックを示す縦断面図である。
【図６】図５に示す電池パックの拡大断面図である。
【図７】図４に示す密閉容器の模式的な平面図である。
【図８】図３の電池パックのカバーを示す底面図である。
【図９】本発明の電池パックの構造例を示す拡大断面図である。
【図１０】本発明の電池パックの他の構造例を示す拡大断面図である。
【図１１】本発明の電池パックの他の構造例を示す拡大断面図である。
【図１２】本発明の電池パックに用いる密閉容器を示す拡大断面図である。
【図１３】本発明の電池パックの他の構造例を示す拡大断面図である。
【図１４】本発明の電池パックの他の構造例を示す拡大断面図である。
【図１５】本発明の電池パックに用いる固定部材の他の構造例を示す平面図である。
【図１６】本発明の電池パックに用いる密閉容器の製造例を示す断面図である。
【図１７】本発明の電池パックに用いる密閉容器の他の製造例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の電気機器及び電池パックの実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。図１は、電気機器の一例である電動工具１０の概略構成を示す。電動工具１０は、工具本体１１及び電池パック１２を有している。工具本体１１は、本発明の電気機器本体であり、電池パック１２は、工具本体１１に取り付け及び取り外し可能である。工具本体１１は、ケーシング１１ａとグリップ部１１ｂと装着部１１ｃとを備えている。ケーシング１１ａの内部には電動モータ１３が収容されている。また、ケーシング１１ａは、先端工具１４を取り付け及び取り外しができるようになっている。先端工具１４は、電動モータ１３から動力が伝達されると、軸線Ａを中心として回転運動または往復運動する。すなわち、電動工具１０は、インパクトドライバ、ドリル、ドライバ、ハンマ、ハンマドリル、ハンマドライバを含む。
【００１２】
グリップ部１１ｂの一端にケーシング１１ａが接続され、グリップ部１１ｂの他端に装着部１１ｃが設けられている。グリップ部１１ｂ内には、電動モータ１３を制御する制御基板が設けられている。装着部１１ｃには複数、具体的には３個の工具側端子１５が設けられている。電池パック１２は、装着部１１ｃに対して取り付け及び取り外しすることができる。
【００１３】
電池パック１２の構成を、図２、図３、図５、図８を参照して説明する。電池パック１２は、複数の電池セル１６及びホルダ１７及び収容ケース１８を有する。電池セル１６は、充電及び放電を繰り返し行うことのできる二次電池である。電池セル１６は、リチウムイオン電池セル、ニッケル水素電池セル、リチウムイオンポリマー電池セル、ニッケルカドミウム電池セル等を含む。
【００１４】
ホルダ１７は、円柱形状の電池セル１６を複数本平行に並べて保持するものである。本実施形態のホルダ１７は、４本の電池セル１６を平行に並べて１列とし、２列で８本の電池セル１６を収容している。そして、４本の電池セル１６を１組として、２組の電池セル１６が、それぞれ個別に直列に接続されている。直列に接続された４本で１組の電池セル１６のうち、一端に位置する電池セル１６の正極に第１の接続部材が接続されている。一方、直列に接続された４本で１組の電池セル１６のうち、他端に位置する電池セル１６の負極に第２の接続部材が接続されている。
【００１５】
本実施形態において、電極同士を電気的に接続する接続部材は、導電性を有する金属材料により構成されている。この金属材料は、銅、アルミニウム等の他、圧延鋼板の表面にニッケルメッキが施された材料を含む。また、ホルダ１７の開口部は絶縁部材１９により覆われている。絶縁部材１９を構成する材料には、樹脂フィルムを基材とする絶縁テープまたは絶縁シート、ゴム状弾性体、表面に樹脂材料からなる絶縁層を形成した金属板等が含まれる。
【００１６】
さらに、ホルダ１７の胴部の外側に回路基板２０が取り付けられている。回路基板２０は、非導電性の樹脂材料でプレート状に成形されている。回路基板２０には、電池側端子２１が接続される電気回路が形成されている。電気回路は導電性の金属で形成されているが、便宜上、電気回路は図示していない。回路基板２０であって、ホルダ１７とは反対側に位置する表面に複数の電池側端子２１が取り付けられている。電池側端子２１は導電性の金属材料により構成されている。前記した第１の接続部材及び第２の接続部材は、リード線を介して電池側端子２１に接続されている。回路基板２０は、本発明の保持部材に相当する。なお、回路基板２０に直接電池側端子２１が接続される必要はなく、回路基板２０と端子保持部を別に設けてもよい。
【００１７】
収容ケース１８は、複数の電池セル１６を保持したホルダ１７、及び回路基板２０を収容する。収容ケース１８は、ケース本体２３と、ケース本体２３の開口部２３ａを覆うカバー２４とを有する。ホルダ１７及びケース本体２３及びカバー２４は、共に非導電性の材料、例えば、樹脂により別々に形成されている。ケース本体２３は、底部２３ｂと、底部２３ｂの外周縁に連続して形成された前壁２３ｃと、後壁２３ｄと、２枚の側壁２３ｅとを有する。ケース本体２３を平面視すると、底部２３ｂは概ね四角形である。前壁２３ｃ及び後壁２３ｄは、底部２３ｂにおける平行な２辺に接続され、かつ、底部２３ｂに対して略直角となるように延ばされている。つまり、前壁２３ｃと後壁２３ｄとは略平行である。また、２枚の側壁２３ｅは底部２３ｂにおける平行な２辺に接続され、かつ、底部２３ｂに対して略直角となるように延ばされている。２枚の側壁２３ｅは相互に略平行である。２枚の側壁２３ｅは、電池セル１６の長さ方向の端部と対向して設けられている。なお、底部２３ｂのうち、前壁２３ｃ及び後壁２３ｄが接続された２辺と、２枚の側壁２３ｅが接続された２辺とは異なる。
【００１８】
さらに、前壁２３ｃには、収容ケース１８の内部と外部とを連通する複数の通気口３１が設けられている。すなわち、複数の通気口３１は、前壁２３ｃを厚さ方向に貫通して設けられている。複数の通気口３１は、収容ケース１８の内部の空気を外部に排出する通路である。
【００１９】
一方、カバー２４は基部３４を有しており、基部３４上にはプレート部２５及びマウント部２６が設けられている。プレート部２５は、カバー２４がケース本体２３に取り付けられた状態で、底部２３ｂと略平行になる平板形状を有する。また、マウント部２６は、カバー２４がケース本体２３に取り付けられた状態でプレート部２５から上方に突出されている。マウント部２６の両側には、電池パック１２を工具本体１１に取り付けるときに用いられるガイドレール２７が、それぞれ設けられている。２つのガイドレール２７は相互に平行に配置されている。
【００２０】
マウント部２６における２つのガイドレール２７の間には、複数の端子挿入孔２８が設けられている。複数の端子挿入孔２８は、収容ケース１８の内部から外部に向けてスリット状に貫通している。また、複数の端子挿入孔２８は、ガイドレール２７と平行に配置されている。さらに、複数の端子挿入孔２８は、一方のガイドレール２７と他方のガイドレール２７との間に１列に配置されている。また、ケース本体２３にカバー２４を取り付けた状態で、収容ケース１８を平面視すると、複数の電池側端子２１の真上に複数の端子挿入孔２８が配置されている。カバー２４を下から見ると、複数の電池側端子２１を３方向から囲むリブ４８が設けられている。リブ４８は、図８のように窓２９に沿った箇所を除くようにコ字形に設けられている。リブ４８は、本発明の押さえ部に相当する。
【００２１】
また、マウント部２６とプレート部２５との境界部分に窓２９が設けられている。窓２９は、カバー２４を平面視したときに、２つのガイドレール２７に対して略直角な方向に直線状に延ばされている。プレート部２５の縁２５ａは窓２９に沿って直線状に設けられている。縁２５ａはガイドレール２７に対して略直角な方向に直線状に延ばされている。窓２９は複数の端子挿入孔２８につながっている。さらに、カバー２４がケース本体２３に取り付けられた状態で、複数の電池側端子２１は複数の端子挿入孔２８に挿入されている。さらにまた、カバー２４には、収容ケース１８の内部と外部とを連通する複数個の通気口３０が設けられている。
【００２２】
さらに、カバー２４には操作ボタン５０が取り付けられている。操作ボタン５０は、支持軸５１を支点として回転可能であり、操作ボタン５０にはラッチ５２が設けられている。また、カバー２４には孔５３が設けられており、カバー２４がケース本体２３に取り付けられると、ラッチ５２の一部（爪部）が孔５３からカバー２４の外部に露出する。装着部１１ｃには溝が設けられており、ラッチ５２の爪が溝に係合するようになっている。
【００２３】
次に、電池パック１２を工具本体１１の装着部１１ｃに取り付ける作業を説明する。図１のように、電池パック１２と工具本体１１とを近づけるとともに、ガイドレール２７に沿って電池パック１２を移動させて、工具本体１１の装着部１１ｃに電池パック１２を取り付ける。電池パック１２を装着部１１ｃに取り付ける途中で、工具側端子１５がカバー２４の端子挿入孔２８に差し込まれ、工具側端子１５と電池側端子２１とが接続される。
そして、ラッチ５２の爪が装着部１１ｃの溝に係合すると、電池パック１２を装着部１１ｃに取り付ける作業が完了する。電動工具１０の電動モータ１３が回転すると、その電動モータ１３の動力が先端工具１４に伝達される。
【００２４】
一方、工具本体１１に電池パック１２が取り付けられている状態で、操作ボタン５０を押すと、ラッチ５２の爪が装着部１１ｃの溝から外れる。次いで、電池パック１２と工具本体１１とを前記とは逆方向に相対移動すると、電池パック１２を工具本体１１から取り外すことができる。
【００２５】
本実施形態の電池パック１２は、複数の電池セル１６を保持したホルダ１７及び回路基板２０が密閉容器４０の中に収容されている点に特徴がある。密閉容器４０は、本発明の被覆容器に相当する。以下、電池パック１２の実施の形態を順次説明する。
【００２６】
（実施の形態１）
電池パック１２の特徴的な構造例１を、図４〜図８に基づいて説明する。密閉容器４０は電気的に絶縁性を有する樹脂材料、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等により一体成形されている。密閉容器４０の外形は直方体となっており、長方形の天板４１及び底板４２と、天板４１及び底板４２を接続する４枚の側板４３を有する。なお、密閉容器は直方体に限らず、ホルダ１７に保持された電池セル１６の形状に沿った形状でもよい。
【００２７】
天板４１に、本発明の窓部としての開口部４４が設けられており、複数の電池側端子２１は開口部４４から密閉容器４０の外部に露出している。密閉容器４０を平面視すると開口部４４は長方形であり、天板４１において開口部４４を形成する縁４５が、全域に亘り接着部４６を介して回路基板２０の表面に固定されている。すなわち、接着部４６は、縁４５と回路基板２０の表面との隙間に接着剤が埋め込まれ、その接着剤が固化して形成されたものである。接着部４６は、密閉容器４０と回路基板２０と間をシールしている。接着部４６を形成する接着剤は、シリコン、ウレタン等を用いることができる。接着部４６は、本発明のシール部に相当する。
【００２８】
さらに、天板４１の上には開口部４４を囲むように固定部材４７が設けられている。固定部材４７は、本発明の壁部に相当する。密閉容器４０を平面視すると固定部材４７の形状は無端状、具体的には、開口部４４の縁４５の形状と相似するロ字形である。固定部材４７は、電気的に絶縁性を有する樹脂、ゴム状弾性体等により構成されている。カバー２４がケース本体２３に取り付けられると、リブ４８が固定部材４７に接触し、固定部材４７が密閉容器４０の外面に押し付けられる。つまり、固定部材４７における４つの辺のうち、３つの辺がリブ４８により押さえられる。
【００２９】
上記のように、電池セル１６及びホルダ１７及び回路基板２０が密閉容器４０の中に収容されており、また、密閉容器４０の開口部４４は接着部４６によりシールされている。このため、収容ケース１８の外部に存在する異物、例えば、水、埃、泥等が、通気口３０，３１、窓２９、端子挿入孔２８、カバー２４とケース本体２３との隙間等を介して収容ケース１８の内部に進入したとしても、異物が開口部４４を通り密閉容器４０内に侵入することを防止できる。つまり、異物が電池セル１６、電極等に付着することを防止できる。また、接着部４６を回路基板２０に接触させることで、開口部４４を容易に塞ぐことができる。
【００３０】
また、固定部材４７は密閉容器４０に接着または溶着されていてもよい。固定部材４７が接着または溶着された密閉容器４０を用いると、密閉容器４０と回路基板２０とを接着部４６により固定する際に、固定部材４７により取り囲まれた領域へ接着剤を塗布する。接着剤は、固定部材４７により取り囲まれた領域へ注入または流し込んでもよい。すると、固定部材４７は、接着剤が固化する前に流動する範囲が規制され、目標とする接着範囲以外の箇所へ、接着剤が広がることを防止できる。したがって、密閉容器４０と回路基板２０との間のシール性が向上する。なお、接着部４６の厚みは、密閉容器４０の厚み以下であってもよい。接着部４６の厚みは図６の上下方向である。
【００３１】
さらに、カバー２４がケース本体２３に被せられて、リブ４８が固定部材４７に押し付けられると、密閉容器４０の縁４５が波打つことを防止できる。また、固定部材４７と密閉容器４０との間を異物が通ることを防止できる。したがって、シール性が一層向上する。
【００３２】
電池パック１２に通気口３０，３１が設けられている場合であっても、密閉容器４０によって電池セル１６を覆い、密閉容器４０の縁４５と回路基板２０との間を接着部４６でシールしたため、密閉容器４０内に異物が侵入することを防止することができる。
【００３３】
（実施の形態２）
電池パック１２の他の構造例２を図９に基づいて説明する。図９に示す電池パック１２は、固定部材４７を押さえる構造が、図５及び図６の電池パック１２とは異なる。図９の電池パック１２は、カバー２４がケース本体２３に被せられると、プレート部２５の縁２５ａが固定部材４７を押さえる。図９の電池パック１２の他の構成は、図５及び図６の電池パック１２の構成と同じである。図９の電池パック１２においても、図５及び図６の電池パック１２と同様の効果を得られる。
【００３４】
また、図９の電池パック１２においては、平面視で長方形の固定部材４７における３つの辺にリブ４８が押し付けられ、縁２５ａが固定部材４７における１つの辺に押し付けられる。つまり、固定部材４７の四辺が全て押さえられる。したがって、回路基板２０と密閉容器４０との間のシール性が一層向上する。図９の電池パック１２においては、リブ４８及び縁２５ａが、本発明の押さえ部に相当する。
【００３５】
（実施の形態３）
電池パック１２の他の構造例３を、図１０に基づいて説明する。図１０の電池パック１２は、固定部材４７の構造が、図５及び図６の電池パック１２とは異なる。図１０に示すように、固定部材４７は、樹脂部４７ａとゴム部４７ｂとを有する。樹脂部４７ａ及びゴム部４７ｂは共に電気的な絶縁性を備えており、樹脂部４７ａとゴム部４７ｂとが二層成形により一体化されている。そして、ゴム部４７ｂが密閉容器４０の外面で縁４５に接触し、リブ４８が樹脂部４７ａに押し付けられる。
【００３６】
図１０の電池パック１２の他の構成は、図５及び図６の電池パック１２の構成と同じである。図１０の電池パック１２においても、図５及び図６の電池パック１２と同様の効果を得られる。さらに、固定部材４７を弾性変形可能な部材で構成したため、固定部材４７を、回路基板２０とリブ４８との距離より大きくまたは厚くしておけば、リブ４８が固定部材４７を押し付けることでシール性が一層向上する。
【００３７】
（実施の形態４）
電池パック１２の他の構造例４を、図１１に基づいて説明する。図１１の電池パック１２は、固定部材４７の構造が、図９の電池パック１２とは異なる。図１１に示すように、固定部材４７は両面テープ４９により密閉容器４０の縁４５に固定されている。また、密閉容器４０の縁４５は両面テープ５４により回路基板２０の表面に固定されている。つまり、密閉容器４０の内面及び外面に両面テープ４９，５４が接触している。密閉容器４０を平面視すると、両面テープ４９，５４は縁４５に沿って長方形に貼り付けられている。図１１の電池パック１２では、固定部材４７及び両面テープ４９，５４が、本発明の壁部に相当する。
【００３８】
さらに、カバー２４がケース本体２３に取り付けられた状態で、リブ４８及びプレート部２５の縁２５ａが固定部材４７に押し付けられている。そして、開口部４４、両面テープ４９，５４により取り囲まれた領域に接着剤が塗布されて固化し、接着部４６が形成されている。図１１の電池パック１２の他の構成は、図９の電池パック１２の構成と同じである。図１１の電池パック１２においても、図９の電池パック１２と同様の効果を得られる。なお、両面テープ４９，５４は弾性体の役目を果たす。
【００３９】
（実施の形態５）
図２、図３の電池パック１２に用いることの可能な密閉容器４０の構造例を、図１２に基づいて説明する。図１２において、密閉容器４０は天板４１に連続する首部５５を介して基板支持部５６が設けられている。基板支持部５６に開口部４４が形成されている。基板支持部５６は首部５５から側方に膨らむようにコ字形に成形されている。基板支持部５６の内側に回路基板２０が取り付けられている。また、首部５５の外側から基板支持部５６の外側、さらには基板支持部５６の上部に亘って固定部材５７が設けられている。固定部材５７が、本発明の壁部に相当する。固定部材５７は、電池パック１２を正面から見て回路基板２０の左右に１個づつ、合計２個設けられている。図２において電池パック１２の正面は、通気口３１が設けられている箇所である。
【００４０】
固定部材５７は電気的に絶縁性を有する樹脂により形成されている。また、固定部材５７は電池パック１２を正面から見てコ字形に形成されており、固定部材５７に設けられた爪５７ａの先端が首部５５に接触している。つまり、回路基板２０の縁が基板支持部５６と共に固定部材５７により挟まれている。そして、回路基板２０上で基板２個の固定部材５７同士の間に接着部４６が施されて、密閉容器４０の縁４５が回路基板２０の表面に固定されている。図１２に示す固定部材５７は、図３のようにカバー２４がケース本体２３に被せられていない状態で、密閉容器４０に取り付けられている。そして、図１２に示す密閉容器４０を図２、図３の電池パック１２に用いると、密閉容器４０と回路基板２０との間が接着部４６によりシールされ、前述と同様の効果を得ることができる。
【００４１】
（実施の形態６）
図２、図３の電池パック１２に用いることの可能な密閉容器４０の構造例を、図１３に基づいて説明する。図１３において、固定部材４７は回路基板２０と天板４１との間に介在されている。つまり、固定部材４７は、密閉容器４０の内面に接触している。また、図１３の密閉容器４０において、固定部材４７は、回路基板２０または密閉容器４０の少なくとも一方に対して、接着されていてもよいし、単に介在されているだけでもよい。そして、固定部材４７に取り囲まれた領域から開口部４４内に亘り、接着剤が充填されて固化し、接着部４６が形成されている。なお、リブ４８は天板４１に接触していてもよいし、天板４１から離れていてもよい。図１３に示す電池パック１２の他の構造は、図５及び図６の電池パック１２の構造と同じである。図１３に示す電池パック１２は、図５及び図６の電池パック１２と同様の効果を得られる。
【００４２】
（実施の形態７）
図２、図３の電池パック１２に用いることの可能な密閉容器４０の構造例を、図１４に基づいて説明する。図１４においては、開口部４４内に接着部４６が塗布されて、天板４１と回路基板２０の表面とが接着されている。なお、図１４の電池パック１２は、本発明の壁部に相当する固定部材４７が設けられておらず、固定部材４７を押さえるリブ４８も設けられていない。図１４に示す電池パック１２の他の構造は、図５及び図６の電池パック１２の構造と同じである。図１４に示す電池パック１２は、回路基板２０と密閉容器４０との間が接着部４６によりシールされる。
【００４３】
（実施の形態８）
図２、図３の電池パック１２に用いることの可能な密閉容器４０の構造例を、図１５に基づいて説明する。固定部材４７は、電池側端子２１同士の間に配置された仕切り４７ａを有する。なお、図１５の密閉容器４０において、固定部材４７及び接着部４６のその他の構成は、図５及び図６の構造例と同じである。また、図１５に示された固定部材４７に、図９に示されたリブ４８及びプレート部２５の縁２５ａを押し付ける構造とすることもできる。図１５の密閉容器４０を図２、図３の電池パック１２に用いると、図５、図６の密閉容器４０、図９の密閉容器４０を用いた場合と同様の効果を得ることができる。
【００４４】
（実施の形態９）
上記した各種の密閉容器４０の製造例を図１６に基づいて説明する。密閉容器４０内にホルダ１７及び回路基板２０が挿入された時点では、密閉容器４０の底板４２に相当する箇所は開放されている。その密閉容器４０の開口部を狭めてガス抜き孔４０ｂを形成する。ガス抜き孔４０ｂから真空引きをして密閉容器４０内を真空とし、かつ、シーラーで密閉容器４０のガス抜き孔４０ｂ付近を加熱して溶着し、ガス抜き孔４０ｂを閉じる。ガス抜き孔４０ｂが、本発明の孔に相当する。電池セル１６、回路基板２０、ホルダ１７等が、本発明の部品に相当する。
【００４５】
なお、電池セル１６等、密閉容器４０内に収容される部材はガス抜き孔４０ｂから収容することができる。
【００４６】
（実施の形態１０）
上記した各種の密閉容器４０の他の製造例を図１７に基づいて説明する。密閉容器４０内にホルダ１７及び回路基板２０が挿入された時点では、密閉容器４０は上下の分割体４０ｃ，４０ｄに２分割されている。そして、分割体４０ｃ，４０ｄの外周縁同士を接着剤、テープ、シーラー等で接着し、密閉容器４０を製造する。すなわち、密閉容器４０は、２つの分割体４０ｃ，４０ｄを結合して構成されている。
【００４７】
本発明の電池パックは、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、各実施の形態で説明した固定部材は、接着剤の固化後に取り外す必要はない。本発明の電池パックは、電池セルを８本未満収容する構造、または電池セルを９本以上収容する構造を含む。本発明の電池パックが取り付け及び取り外しされる電気機器は、前述した電動工具の他、グラインダ、サンダ、釘打ち機、ねじ打ち機、タッカ、集塵機、送風機、ポンプ、高圧洗浄機、チェンソー、草刈機、剪定器具、耕耘機等を含む。
【００４８】
すなわち、本発明の電気機器は、電池パックの電力で電動モータを回転させ、その回転運動を動作部材の往復運動または回転運動の少なくとも一方に変換する機器を含む。また、本発明の電気機器は、トーチライトを含む。すなわち、本発明の電気機器は、電池パックから供給される電気エネルギを光エネルギに変換する照明機器を含む。
【符号の説明】
【００４９】
１０…電動工具、１１…工具本体、１２…電池パック、１６…電池セル、１７…ホルダ、２０…回路基板、２１…電池側端子、２３…ケース本体、２４…カバー、２５ａ，４５…縁、２８…端子挿入孔、４０…密閉容器、４４…開口部、４６…接着部、４７，５７…固定部材、４８…リブ、４９，５４…両面テープ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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