(57)【要約】【課題】オープンショーケースのドレンパンにおける微生物の繁殖を効果的に抑制若しくは解消する。【解決手段】オープンショーケース１は、断熱壁２内に陳列室８と冷気ダクト９を画成し、この冷気ダクト９内に配設した冷却器１１と熱交換した冷気を送風機１３により陳列室８に吐出して成るものであって、冷気ダクト９に形成され、冷却器１１からのドレン水を受けるドレンパン１２と、除菌ガスを発生させる微粒子発生装置１８とを備え、この微粒子発生装置１８にて発生した除菌ガスをドレンパン１２に供給する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱壁内に陳列室と冷気ダクトを画成し、該冷気ダクト内に配設した冷却器と熱交換した冷気を送風機により前記陳列室に吐出して成るオープンショーケースにおいて、
前記冷気ダクトに形成され、前記冷却器からのドレン水を受けるドレンパンと、
除菌ガスを発生させる除菌ガス発生手段とを備え、
該除菌ガス発生手段にて発生した除菌ガスを前記ドレンパンに供給することを特徴とするオープンショーケース。
【請求項２】
前記除菌ガス発生手段は、空気中の水分を結露させて液体を取得し、該液体からラジカルを含む微粒子を発生させる微粒子発生装置であることを特徴とする請求項１に記載のオープンショーケース。
【請求項３】
前記微粒子発生装置を前記断熱壁外に設け、該微粒子発生装置にて発生した前記ラジカルを含む微粒子を、前記断熱壁内の前記ドレンパンに導入することを特徴とする請求項２に記載のオープンショーケース。
【請求項４】
前記陳列室の上面が開口する平型ケースであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちの何れかに記載のオープンショーケース。
【請求項５】
前記陳列室の前面が開口する縦型ケースであり、前記除菌ガス発生手段を複数備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちの何れかに記載のオープンショーケース。
【請求項６】
前記送風機を運転しながら、前記除菌ガス発生手段を運転することを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちの何れかに記載のオープンショーケース。
【請求項７】
前記送風機を停止した状態で、前記除菌ガス発生手段を運転することを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちの何れかに記載のオープンショーケース。
【請求項８】
前記陳列室の開口を開閉可能に閉塞するナイトカバーを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のうちの何れかに記載のオープンショーケース。
【請求項９】
断熱壁内に陳列室と冷気ダクトを画成し、該冷気ダクト内に配設した冷却器と熱交換した冷気を送風機により前記陳列室に吐出すると共に、前記冷気ダクトに形成されて前記冷却器からのドレン水を受けるドレンパンと、前記陳列室の開口を開閉可能に閉塞するナイトカバーとを備えたオープンショーケースの除菌方法であって、
前記ナイトカバーにより前記陳列室の開口を閉塞し、前記送風機を停止した状態で、前記ドレンパンに除菌ガスを供給することを特徴とするオープンショーケースの除菌方法。
【請求項１０】
前記除菌ガスは、ラジカルを含む微粒子を含むことを特徴とする請求項９に記載のオープンショーケースの除菌方法。
【請求項１１】
前記オープンショーケースは前記陳列室の前面が開口する縦型ケースであることを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載のオープンショーケースの除菌方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷気ダクト内に配設した冷却器と熱交換した冷気を送風機により陳列室に吐出するオープンショーケース、及び、その除菌方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりスーパーマーケットやコンビニエンスストア等の店舗に設置されるオープンショーケース、断熱壁内に前面や上面が開口した陳列室を構成し、冷気ダクト内に配設した冷却器と熱交換した冷気を送風機により陳列室の開口に吐出し、冷気エアーカーテンを構成しながら陳列室内を冷却する構成とされている。
【０００３】
また、近年では係るオープンショーケース内における微生物（細菌やウイルス等を含む。或いは、雑菌とも云える。）の繁殖を抑制し、衛生状態を改善するために除菌装置を取り付け、陳列室内を循環する冷気を除菌装置によって除菌する構造も提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５５１４４号公報
【特許文献２】特開２０１０−７５０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記各公報ではフィルタ状の部材に除菌用の液体を流し、循環する冷気と接触させて除菌し、或いは、除菌効果のある除菌ガスを循環冷気中に放出する方式であった。しかしながら、係る方法では除菌効果に限界があり、オープンショーケース内において除菌効果があると主張することができるとされている９９％以上の除菌効果を得ることは困難であった。
【０００６】
また、精肉や鮮魚、総菜等を販売するオープンショーケースでは、営業時間中に陳列室に陳列した全ての食品（商品）を販売してしまい、閉店後は陳列室内に食品が無い状態となる場合がある。このようなときはオープンショーケースの運転を停止（冷媒の供給と送風機の停止）することで省エネ化を図っているが、食品の残渣等はどうしても発生するため、運転停止に伴う温度上昇で微生物が増殖してヌメリや悪臭を生じさせる問題があった。
【０００７】
そこで、従来では日常的に内部の清掃を行っているが、長期間使用されるとどうしても拭き残し等の汚れが蓄積するため、根本的な解決とはならない。特に、冷却器等からのドレン水を受容するドレンパンは、ドレン水が残留して乾燥した状態となり難いことに加え、デッキパン下にあることから清掃もされないことが多く、汚れが蓄積し易い。
【０００８】
このような理由でドレンパンには、特にオープンショーケースの運転停止中、湿潤環境における温度上昇で微生物が増殖し易いが、従来ではこの点については何ら配慮されておらず、改善が望まれていた。
【０００９】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、オープンショーケースのドレンパンにおける微生物の繁殖を効果的に抑制若しくは解消することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１の発明のオープンショーケースは、断熱壁内に陳列室と冷気ダクトを画成し、この冷気ダクト内に配設した冷却器と熱交換した冷気を送風機により陳列室に吐出して成るものであって、冷気ダクトに形成され、冷却器からのドレン水を受けるドレンパンと、除菌ガスを発生させる除菌ガス発生手段とを備え、この除菌ガス発生手段にて発生した除菌ガスをドレンパンに供給することを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明のオープンショーケースは、上記発明において除菌ガス発生手段は、空気中の水分を結露させて液体を取得し、この液体からラジカルを含む微粒子を発生させる微粒子発生装置であることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明のオープンショーケースは、上記発明において微粒子発生装置を断熱壁外に設け、この微粒子発生装置にて発生したラジカルを含む微粒子を、断熱壁内のドレンパンに導入することを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明のオープンショーケースは、上記各発明において陳列室の上面が開口する平型ケースであることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明のオープンショーケースは、請求項１乃至請求項３の発明において陳列室の前面が開口する縦型ケースであり、除菌ガス発生手段を複数備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項６の発明のオープンショーケースは、上記各発明において送風機を運転しながら、除菌ガス発生手段を運転することを特徴とする。
【００１６】
請求項７の発明のオープンショーケースは、請求項１乃至請求項５の発明において送風機を停止した状態で、除菌ガス発生手段を運転することを特徴とする。
【００１７】
請求項８の発明のオープンショーケースは、上記各発明において陳列室の開口を開閉可能に閉塞するナイトカバーを備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項９の発明の除菌方法は、断熱壁内に陳列室と冷気ダクトを画成し、この冷気ダクト内に配設した冷却器と熱交換した冷気を送風機により陳列室に吐出すると共に、冷気ダクトに形成されて冷却器からのドレン水を受けるドレンパンと、陳列室の開口を開閉可能に閉塞するナイトカバーとを備えたオープンショーケースを除菌するに際して、ナイトカバーにより陳列室の開口を閉塞し、送風機を停止した状態で、ドレンパンに除菌ガスを供給することを特徴とする。
【００１９】
請求項１０の発明のオープンショーケースの除菌方法は、上記発明において除菌ガスは、ラジカルを含む微粒子を含むことを特徴とする。
【００２０】
請求項１１の発明のオープンショーケースの除菌方法は、請求項９又は請求項１０の発明においてオープンショーケースは陳列室の前面が開口する縦型ケースであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明によれば、断熱壁内に陳列室と冷気ダクトを画成し、この冷気ダクト内に配設した冷却器と熱交換した冷気を送風機により陳列室に吐出して成るオープンショーケースにおいて、冷気ダクトに形成され、冷却器からのドレン水を受けるドレンパンと、除菌ガスを発生させる除菌ガス発生手段とを備え、この除菌ガス発生手段にて発生した除菌ガスをドレンパンに供給するようにしたので、汚れが蓄積し易く、湿潤環境となるドレンパンにおける微生物の増殖を効果的に抑制若しくは解消することが可能となる。これにより、ドレンパンでのヌメリや悪臭の発生を効果的に解消することができるようになる。
【００２２】
特に、請求項２の発明の如く除菌ガス発生手段として空気中の水分を結露させて液体を取得し、この液体からラジカルを含む微粒子を発生させる微粒子発生装置を用いることにより、微生物の増殖を確実に抑制することが可能となる。
【００２３】
この場合、微粒子発生装置を断熱壁外に設け、この微粒子発生装置にて発生したラジカルを含む微粒子を、断熱壁内のドレンパンに導入するようにすれば、微粒子発生装置を陳列室内や冷気ダクト内に設ける場合に比して過剰に結露させること無く、ラジカルを含む微粒子をより円滑に発生させることができるようになる。
【００２４】
特に、請求項４の発明の如き陳列室の上面が開口する平型ケースでは、ドレンパンに除菌ガスが滞留し易いので、より効果的な除菌を行うことができる。
【００２５】
一方、請求項５の発明の如き陳列室の前面が開口する縦型ケースでは、除菌ガス発生手段を複数設けることで、除菌効果を改善することが可能となる。
【００２６】
また、請求項６の発明の如く送風機を運転しながら、除菌ガス発生手段を運転すれば、陳列室と冷気ダクトの全体を除菌することができるが、請求項７の発明の如く送風機を停止した状態で、除菌ガス発生手段を運転することで、温度上昇で微生物が発生し易くなるドレンパンの除菌をより効果的に行うことが可能となる。
【００２７】
特に、請求項８の発明の如く陳列室の開口を開閉可能に閉塞するナイトカバーを備えている場合には、閉店後にこのナイトカバーにより陳列室の開口を閉塞し、送風機の運転を停止させることで極めて高い除菌効果を実現することができるようになる。
【００２８】
請求項９の発明の除菌方法によれば、断熱壁内に陳列室と冷気ダクトを画成し、この冷気ダクト内に配設した冷却器と熱交換した冷気を送風機により陳列室に吐出すると共に、冷気ダクトに形成されて冷却器からのドレン水を受けるドレンパンと、陳列室の開口を開閉可能に閉塞するナイトカバーとを備えたオープンショーケースを除菌する際に、ナイトカバーにより陳列室の開口を閉塞し、送風機を停止した状態で、ドレンパンに除菌ガスを供給するので、閉店後における送風機の停止によって温度が上がり、微生物が増殖し易くなるドレンパンの除菌を極めて効果的に行い、ヌメリや悪臭の発生を解消することが可能となる。
【００２９】
この場合、請求項１０の発明の如く除菌ガスとしてラジカルを含む微粒子を含むものを使用すれば、より確実にドレンパンを除菌することができると共に、これは請求項１１の発明の如き陳列室の前面が開口する縦型ケースにおいて、極めて有効となる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明を適用したオープンショーケースの実施例としての縦型多段ケースの断面図である。
【図２】本発明を適用したオープンショーケースのもう一つの実施例としての縦型セミ多段ケースの断面図である。
【図３】本発明を適用したオープンショーケースの更にもう一つの実施例としての平型ケースの断面図である。
【図４】本発明における除菌ガス発生手段の実施例としての微粒子発生装置の構成図である。
【図５】図４の微粒子発生装置を用いた場合の図１乃至図３のケースの運転中における微生物の除菌率を示す図である。
【図６】図５の多段ケースにおける微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図７】図５のセミ多段ケースにおける微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図８】図５の平型ケースにおける微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図９】図５の各ケースの全段平均の微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図１０】図４の微粒子発生装置を用いた場合の図１乃至図３のケースの停止中における微生物の除菌率を示す図である。
【図１１】図１０の多段ケースにおける微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図１２】図１０のセミ多段ケースにおける微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図１３】図１０の平型ケースにおける微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図１４】図１０の各ケースの全段平均の微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図１５】図４の微粒子発生装置を用いた場合の図１のケースの運転中において、ナイトカバーを閉じたときの微生物の除菌率を示す図である。
【図１６】図１５の全段平均の微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図１７】図１５のドレンパンの微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図１８】図１５のデッキパンの微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図１９】図１５の３段目の棚の微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図２０】図１５の最上段の棚の微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図２１】図４の微粒子発生装置を用いた場合の図１のケースの停止中において、ナイトカバーを閉じたときと開いたときの微生物の除菌率を示す図である。
【図２２】図２１の微生物の生残率を示す図である。
【図２３】図４の微粒子発生装置を複数用いた場合の、図１のショーケースの運転中における微生物の除菌率を示す図である。
【図２４】図２３の全段平均の微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図２５】図２３のドレンパンの微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図２６】図２３のデッキパンの微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図２７】図２３の３段目の棚の微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図２８】図２３の最上段の棚の微生物の生残率の時間推移を示す図である。
【図２９】図４の微粒子発生装置を８時間運転した場合の図１乃至図３のケースの停止中における微生物の除菌率を示す図である。
【図３０】図４の微粒子発生装置を１２時間運転した場合の図１乃至図３のケースの停止中における微生物の除菌率を示す図である。
【図３１】図２９と図３０の多段ケースの微生物の生残率を示す図である。
【図３２】図２９と図３０のセミ多段ケースの微生物の生残率を示す図である。
【図３３】図２９と図３０の平型ケースの微生物の生残率を示す図である。
【図３４】図４の微粒子発生装置の運転時間を変化させたときの図３のケースの停止中における微生物の除菌率を示す図である。
【図３５】図３４のナイトカバーを開いたときの微生物の除菌率を示す図である。
【図３６】図３４のナイトカバーを閉じたときの微生物の除菌率を示す図である。
【図３７】図４の微粒子発生装置の運転時間を変化させたときの図３のケースにおける微生物の除菌率を示す図である。
【図３８】図３７のドレンパンの微生物の除菌率を示す図である。
【図３９】図３７のデッキパンの微生物の除菌率を示す図である。
【図４０】図３７のインナーデッキパンの微生物の除菌率を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。図１はオープンショーケース１の一実施例としての縦型多段ケース１Ａの断面図を、図２は同じくオープンショーケース１の他の実施例としての縦型セミ多段ケース１Ｂの断面図を、図３は同じくオープンショーケース１のもう一つの他の実施例としての平型ケース１Ｃの断面図をそれぞれ示している。図１において、多段ケース１Ａは断面コ字状の断熱壁２と両側の側板３から本体５が構成されている。断熱壁２の内側には背面及び天面の仕切板４と底面のデッキパン６とが設けられ、これら仕切板４及びデッキパン６の内側に、前面に開口７を有した陳列室８が形成され、仕切板４及びデッキパン６と断熱壁２との間に冷気ダクト９が画成されている。
【００３２】
陳列室８内には上下四段の棚１０が架設されると共に、背面の冷気ダクト９内には冷却器１１が配設されている。また、デッキパン６下方の冷気ダクト９の底面は、冷却器１１からのドレン水を受けるドレンパン１２とされており、このドレンパン１２奥部の冷気ダクト９内に冷気循環用の送風機１３が配設されている。また、開口７の上下縁には冷気ダクト９に連通した吐出口１４及び吸込口１６が形成されており、開口７上部の断熱壁２前端部には引き出し自在のナイトカバー１７が取り付けられている。このナイトカバー１７は閉店時に引き出されて開口７を開閉自在に閉塞する巻き取り式のシート材である。尚、２０は冷気エアーカーテンの外側に保護エアーカーテンを形成するための吐出口である。
【００３３】
図中１８はラジカルを含む帯電性微粒子水（微粒子）を含む除菌ガスを発生する除菌ガス発生手段としての微粒子発生装置（デバイス）であり、開口７の下部における断熱壁２の前面（外側）に取り付けられている。この微粒子発生装置１８の構成については後に詳述するが、微粒子発生装置１８からの噴霧管１９は断熱壁２を貫通し、ドレンパン１２上まで引き込まれて開口している。
【００３４】
次に、図２においてセミ多段ケース１Ｂも多段ケース１Ａと基本構造は同一である。即ち、図２中図１と同一符号のものは同一若しくは同様の機能を奏するものとする。但し、高さ寸法は低く、棚も三段とされている。また、陳列室８の開口７も上部が下部よりも奥側に位置した形状とされている。この場合も微粒子発生装置１８が開口７の下部における断熱壁２の前面（外側）に取り付けられ、その噴霧管１９がドレンパン１２上に引き込まれている。
【００３５】
次に、図３において平型ケース１Ｃも多段ケース１Ａと基本構造は同一であるが、陳列室８の開口７は上面にて開口している。即ち、図３中図１と同一符号のものは同一若しくは同様の機能を奏するものとする。但し、棚は無く、デッキパン６が陳列室８の底面となり、その下側にインナーデッキパン２１が取り付けられ、下方の冷気ダクト９を画成する。この場合、微粒子発生装置１８は開口７の前方に位置する断熱壁２の前面（外側）下部に取り付けられ、その噴霧管１９がドレンパン１２上に引き込まれている。
【００３６】
何れのケース１Ａ〜１Ｃにおいても、冷却器１１には図示しない冷凍機から冷媒が供給されて冷却作用を発揮する。そして、送風機１３が運転されると冷却器１１と熱交換した冷気が冷気ダクト９内を上昇し、吐出口１４から開口７に向けて吐出され、吸込口１６から冷気ダクト９に戻り、送風機１３に吸い込まれる循環を繰り返す。これにより、陳列室８の開口７に冷気エアーカーテンが形成されると共に、その一部が陳列室８内にも循環される。
【００３７】
各ケース１Ａ〜１Ｃの棚１０やデッキパン６上には精肉や鮮魚、総菜等の食品（商品）が陳列されており、上記のような冷気循環によりそれらの食品は所定の冷蔵温度に冷却される。また、冷気ダクト９内の冷却器１１は定期的に除霜されるが、このときに生じるドレン水はドレンパン１２上に滴下して受け止められた後、図示しない排水管から排出される構成とされている。
【００３８】
次に、図４を参照しながら実施例の微粒子発生装置１８（除菌ガス発生手段）について説明する。実施例で使用する微粒子発生装置１８は、図４に示す静電霧化部３０を備えている。この静電霧化部３０を構成する支持枠３１は、ＰＢＴ樹脂等で構成されると共に、略円筒状の筒部３１Ａにて主体が構成されている。筒部３１Ａの基端部には外周側に突出する円環状の固定フランジ３１Ｂが一体に形成されている。また、筒部３１Ａの内周面には、支持枠３１の内部空間を霧化空間Ｓ１と密閉空間Ｓ２とに分割する隔壁３１Ｃが一体に形成されると共に、この隔壁３１Ｃの径方向の中央部には、霧化空間Ｓ１と密閉空間Ｓ２とを連通する連通孔３１Ｄが形成されている。
【００３９】
更に、筒部３１Ａにおいて、霧化空間Ｓ１の外周を囲う部位には、霧化空間Ｓ１と筒部３１Ａの外部空間とを連通する複数の空気流入孔３１Ｅが形成されている。また、筒部３１Ａの先端面にはリング状の対向電極３２がインサート成形等により一体に設けられている。この対向電極３２の中央部の開口は、ミスト放出口３２Ａとされている。
【００４０】
筒部３１Ａの内部には、導電性を有する金属性の放電電極３３が配置されている。放電電極３３は、筒部３１Ａの軸方向に沿って延びる略円柱状を成すと共に、同放電電極３３の先端側の部位は、先端に向かうにつれて縮径された略円錐形状を成している。また、放電電極３３は、その先端部に球状の放電部３３Ａを有する一方で、その基端部に径方向外側に延設された円環状のフランジ部３３Ｂを有する。
【００４１】
そして、放電電極３３は、先端部の放電部３３Ａが霧化空間Ｓ１内に配置されるように隔壁３１Ｃの連通孔３１Ｄを貫通した状態で、筒部３１Ａの内部に配置されている。また、放電電極３３のフランジ部３３Ｂは、密閉空間Ｓ２内に配置されると共に、隔壁３１Ｃにおける連通孔３１Ｄの外周部分に当接している。このように配置された放電電極３３と対向電極３２との間には間隔が設けられている。また、放電電極３３の基端部には、高電圧を印加するための高電圧印加板（図示せず）が接続されている。そして、この高電圧印加板が高電圧電源回路ＨＶに接続される。
【００４２】
密閉空間Ｓ２内には、放電電極３３の基端面と当接するように冷却用絶縁板３５が収容されている。冷却用絶縁板３５は、熱伝導性及び耐電性の高いアルミナ等にて構成されている。また、密閉空間Ｓ２内には、放電電極３３との間に冷却用絶縁板３５が介在されるようにペルチェモジュール３６が配置されている。ペルチェモジュール３６は、厚さ方向に互いに対向して配置される一対の回路基板３７、３８間にＢｉＴｅ系の複数の熱電素子３９を配置して構成されている。回路基板３７、３８は、熱伝導性の高い絶縁板（アルミナ等）に回路が形成されたプリント基板であり、回路は一対の回路基板３７、３８の対外に対向する面にそれぞれ形成されている。また、熱電素子３９は図示しないペルチェ用電源に接続されている。ペルチェモジュール３６は、複数の熱電素子３９に通電されると、冷却用絶縁板３５に当接された一方の回路基板３７から、他方の回路基板３８に向けて熱が移動するよう構成されている。
【００４３】
また、支持枠３１の固定フランジ部３１Ｂは放熱部材４１に固定されている。この放熱部材４１は、熱電素子３９への通電により放電電極３３側の回路基板３７から放熱部材４１側に回路基板３８に向けて搬送された熱を効率良く外気に放出するためのものである。そして、この放熱部材４１は、高熱伝導性を有するアルミナ等で形成されると共に、他方の回路基板３８に当接している。
【００４４】
係る微粒子発生装置１８が運転されると、ペルチェ用電源による熱電素子３９への通電により放電電極３３側の回路基板３７から放熱部材４１側の回路基板３８へ熱が移動される。この熱移動に伴って冷却用絶縁板３５を介して放電電極３３が冷却される。すると、放電電極３３の周囲の空気が冷却されて空気中の水分が結露し、放電電極３３の表面に付着する。そして、放電電極３３の特に放電部３３Ａの表面に水が保持された状態で、放電電極３３がマイナス電極となって電化が集中するように放電電極３３と対向電極３２との間に高電圧電源回路ＨＶによって高電圧が印加される。すると、静電気力により放電部３３Ａに保持された水が対向電極３２側に引き上げられてテイラーコーンと称される形状を形成する。
【００４５】
そして、放電部３３Ａに保持された水は、大きなエネルギーを受けてレイリー分裂を繰り返し、ミスト状の帯電微粒子水を大量に発生させると共に、発生された帯電微粒子水は、クーロン力で対向電極３２に引き寄せられ、この対向電極３２のミスト放出口３２Ａを通って霧化空間Ｓ１の外に噴霧される。微粒子発生装置１８により発生する帯電微粒子水には、ＯＨラジカル（ヒドロキシラジカル）といったラジカルが含まれており、カビ菌等の微生物を抑える効果がある。また、帯電微粒子水にはラジカルの他、微量のイオンやオゾンが含まれており、これらによっても微生物の増殖を抑えることに寄与することができる。そして、この微粒子発生装置１８にて発生した帯電性微粒子を含む除菌ガスが、噴霧管１９を介して各ケース１Ａ〜１Ｃのドレンパン１２上に、他の断熱壁２内空間を経ることなく、直接導入／供給される構成とされている。この場合、微粒子発生装置１８を断熱壁２の外面に取り付けられているので、陳列室８内や冷気ダクト９内に設ける場合に比して放電電極３３に過剰に結露させること無く、ラジカルを含む帯電性微粒子水をより円滑に発生させることができるようになる。
【００４６】
次に、図５〜図４０を用いて係る微粒子発生装置１８を用いた各ケース１Ａ〜１Ｃ内の除菌効果について試験した結果を説明する。尚、以降の図面では微粒子発生装置１８をデバイスと称するものとする。また、図１〜図３中の黒丸は以降の除菌率／生残率の測定箇所を示す。
【００４７】
図５は多段ケース１Ａ、セミ多段ケース１Ｂ、平型ケース１Ｃが運転中（冷却器１１が冷却作用を発揮し、送風機１３が運転中）において、微粒子発生装置１８（デバイス）を２４時間、４８時間、７２時間運転（曝露時間）したときの、各部分の対コントロール除菌率（除菌効果）を示している。但し、ナイトカバー「無」とはナイトカバー１７を開いている状態を意味し、全段平均とは全棚１０（多段及びセミ多段ケース１Ａ、１Ｂ）、ドレンパン１２、デッキパン６、インナーデッキパン２１（平型ケース１Ｃ）での平均を意味している。また、多段ケース１Ａ及びセミ多段ケース１Ｂでは微粒子発生装置１８を２台取り付け、平型ケース１Ｃでは１台取り付けている。
【００４８】
そして、図６〜図９は図５中の数値を時間推移で示している。各図から明らかなように微粒子発生装置１８の運転時間に合わせて微生物の生残率は低下していき、各ケース１Ａ〜１Ｃの運転中に微粒子発生装置１８を７２時間（曝露時間）運転した場合、多段ケース１Ａの全段平均の除菌率は９６．２％、セミ多段ケース１Ｂの全段平均の除菌率は９３．３％、平型ケース１Ｃの全段平均の除菌率は９８．３％となった。これは、微粒子発生装置１８からドレンパン１２上に供給されたラジカルを含む微粒子が含まれる除菌ガスが、送風機１３の運転によってケース内各所に搬送された結果である。特に、平型ケース１Ｃの場合に除菌効果が最も高く、ドレンパン１２、デッキパン６ともに７２時間の運転で除菌率９９％以上（ドレンパン９９．８％、デッキパン９９．５％）という高い除菌効果が得られた。これは、平型ケース１Ｃの開口７が上面に形成されており、送風機１３の運転によっても除菌ガスの外部への流出が少ないからである。
【００４９】
次に、図１０は多段ケース１Ａ、セミ多段ケース１Ｂ、平型ケース１Ｃが停止中（冷却器１１が冷却作用を発揮せず、送風機１３も停止）において、微粒子発生装置１８（デバイス）を１２時間運転（曝露時間）したときの、各部分の対コントロール除菌率（除菌効果）を示している。この場合もナイトカバー１７は開いており、多段ケース１Ａ及びセミ多段ケース１Ｂでは微粒子発生装置１８を２台取り付け、平型ケース１Ｃでは１台取り付けている。
【００５０】
そして、図１１〜図１４は図１０中の数値を時間推移で示している。各図から明らかなように微粒子発生装置１８の運転時間に合わせて微生物の生残率は低下していき、各ケース１Ａ〜１Ｃの停止中に微粒子発生装置１８を１２時間（曝露時間）運転した場合、多段ケース１Ａのドレンパン１２での除菌率は９３．８％、セミ多段ケース１Ｂのドレンパン１２での除菌率は９９．４％、平型ケース１Ｃのドレンパン１２での除菌率は９９．８％となった。但し、多段ケース１Ａ及びセミ多段ケース１Ｂの停止中はドレンパン１２以外での除菌効果は殆ど見られない。これは送風機１３が停止しているからである。
【００５１】
一方、平型ケース１Ｃではインナーデッキパン２１で除菌率９９．７％、デッキパンで除菌率６０．４％とドレンパン１２以外でも除菌効果が得られた。これは、同じく平型ケース１Ｃの開口７が上面に形成されており、除菌ガスの外部への流出が少なく、ケース内に除菌ガスが多く止まるからと考えられる。
【００５２】
次に、図１５はナイトカバー１７の効果について示している。この図は、多段ケース１Ａでナイトカバー１７により開口７を閉じたとき（ナイトカバー「有」）と、ナイトカバー１７により開口７を閉じないとき（ナイトカバー「無」）とで、各部の除菌率がどのように変化するかを示している。この場合、多段ケース１Ａは運転中であり、図中の除菌率は微粒子発生装置１８を２４時間、４８時間、７２時間運転（曝露時間）したときの、各部分の対コントロール除菌率（除菌効果）を示している。
【００５３】
そして、図１６〜図２０は図１５中の数値を時間推移で示している。各図から明らかなように何れの場合も微粒子発生装置１８の運転時間に合わせて微生物の生残率は低下していくが、ナイトカバー１７で開口７を閉じた場合（有）は、閉じない場合（無）に比して迅速に生残率は低下していることが分かる。即ち、ナイトカバー１７で開口７を閉じることで、除菌効果が改善された。
【００５４】
また、図２１、図２２は多段ケース１Ａが停止中において、微粒子発生装置１８を１２時間運転したときのナイトカバー１７の効果について示しており、特に、ドレンパン１２での除菌率は、ナイトカバー１７で閉じない場合の９３．８％に対し、閉じた場合は９９．５％に上昇するという著しい改善効果が得られた。
【００５５】
次に、図２３は微粒子発生装置１８の台数による効果の違いについて示している。この図は、多段ケース１Ａで微粒子発生装置１８（デバイス）を２台使用したときと１台使用したときとで、各部の除菌率がどのように変化するかを示している。この場合、多段ケース１Ａは運転中であり、図中の除菌率は微粒子発生装置１８を２４時間、４８時間、７２時間運転（曝露時間）したときの、各部分の対コントロール除菌率（除菌効果）を示している。
【００５６】
そして、図２４〜図２８は図２３中の数値を時間推移で示している。各図から明らかなように何れの場合も微粒子発生装置１８の運転時間に合わせて微生物の生残率は低下していくが、微粒子発生装置１８を２台使用した場合は、１台の場合に比して迅速且つ大きく生残率は低下していることが分かる。即ち、多段ケース１Ａの場合、微粒子発生装置１８の台数を増やすことで、除菌効果が改善された。
【００５７】
次に、図２９及び図３０は微粒子発生装置１８の運転時間による除菌効果の違いについて示している。また、図３１〜図３３は生残率で違いを示している。前述したように実施例の微粒子発生装置１８は高電圧を使用して帯電性微粒子水を発生させるため、わずかではあるが電力を消費する。そこで、ここでは電力量を抑えた省エネを考慮してできるだけ短い運転時間で必要な除菌効果を得る方法を検討する。
【００５８】
図２９は微粒子発生装置１８を８時間運転した場合を、図３０は１２時間運転した場合の各ケース１Ａ〜１Ｃの各部における除菌率を示している。尚、各ケース１Ａ〜１Ｃは停止中である。この場合、１２時間の運転ではナイトカバー１７により開口７を閉じなくてもドレンパン１２の除菌率は多段ケース１Ａで９３．８％、セミ多段ケース１Ｂで９９．４％、平型ケース１Ｃで９９．８％と高くなった。しかしながら、運転時間が８時間となると、多段ケース１Ａとセミ多段ケース１Ｂではドレンパン１２の除菌率は略０％となり、８時間と１２時間との差は顕著であった。また、ナイトカバー１７により開口７を閉じても改善効果は僅かであった（図２９）。
【００５９】
しかしながら、平型ケース１Ｃでは運転時間が８時間でもナイトカバー１７を閉じるか否かに拘わらずドレンパン１２の除菌率は９９％以上となった。また、平型ケース１Ｃはデッキパン６とインナーデッキパン２１でもナイトカバー１７で閉じない状態でそれぞれ４３．７％、８１．９％の除菌率が得られた。従って、平型ケース１Ｃであれば、微粒子発生装置１８の運転時間が８時間でもドレンパン１２においては十分な除菌効果が得られることが分かった。
【００６０】
次に、図３４〜図３６は上記平型ケース１Ｃで更にドレンパン１２以外の箇所の除菌率を上げる方法を検討した結果を示している。この図では、平型ケース１Ｃで微粒子発生装置１８を８時間運転する間に、送風機１３（ファンで示す）を全期間停止（ＯＦＦ）、全期間運転（ＯＮ）、及び、４時間ＯＦＦした後、４時間ＯＮした場合のそれぞれについて各部における除菌率を示している。尚、冷凍機による冷却器１１への冷媒供給は停止している。
【００６１】
ナイトカバー１７で開口７を閉じない場合、送風機１３を運転すると、各部の除菌率は大幅に低下した。また、８時間のうちの前半の４時間送風機１３を停止、後半４時間運転した場合、ドレンパン１２では除菌率が９９％以上に維持できたものの、その他の箇所は送風機１３が停止の場合に比して除菌率は低下した。従って、平型ケース１Ｃの場合、ナイトカバー１７を閉じないときは送風機１３を運転しないほうが除菌率が向上することが分かる。
【００６２】
一方、ナイトカバー１７で開口７を閉じた場合、８時間のうちの前半の４時間送風機１３を停止、後半４時間運転した場合、全期間停止の場合に比してインナーデッキパン２１では同等、デッキパン６では除菌率が上昇する結果が得られた。
【００６３】
次に、図３７〜図４０は上記平型ケース１Ｃにおいて、微粒子発生装置１８の運転時間を更に短くできないか否かを検討した結果を示している。この場合、送風機１３は停止、冷凍機から冷却器１１への冷媒供給も停止である。ナイトカバー１７は開口７を閉じている。この状態で微粒子発生装置１８の運転時間を０．５時間から８時間に変化させた結果、２時間以上の運転時間でドレンパン１２の除菌率が９９％以上となることが分かった。
【００６４】
従って、平型ケース１Ｃにおいて冷却器１１への冷媒供給と送風機１３を停止した運転停止状態で、ナイトカバー１７を閉じたときには（閉店中）、１日２時間微粒子発生装置１８を運転するだけでドレンパン１２を十分に除菌できることになり、より消費電力を低減できることが分かり、十分に実用に耐えられることが分かった。
【００６５】
以上詳述した如く、本発明によれば微粒子発生装置１８にて発生した除菌ガスをドレンパン１２に供給するようにしたので、汚れが蓄積し易く、湿潤環境となるドレンパン１２における微生物の増殖を効果的に抑制若しくは解消することが可能となる。これにより、ドレンパン１２でのヌメリや悪臭の発生を効果的に解消することができるようになる。
【００６６】
特に、空気中の水分を結露させて液体を取得し、この液体からラジカルを含む帯電性微粒子水を発生させる微粒子発生装置１８を除菌ガス発生手段として用いているので、微生物の増殖を確実に抑制することが可能となる。この場合、微粒子発生装置１８を断熱壁２外に設け、この微粒子発生装置１８にて発生したラジカルを含む帯電性微粒子水を、断熱壁２内のドレンパン１２に導入するようにしているので、微粒子発生装置１８を陳列室８内や冷気ダクト９内に設ける場合に比して、ラジカルを含む帯電性微粒子水をより円滑に発生させることができるようになる。
【００６７】
特に、図３の如く陳列室８の上面が開口（７）する平型ケース１Ｃでは、ドレンパン１２に除菌ガスが滞留し易いので、より効果的な除菌を行うことができる。一方、図１の如く陳列室８の前面が開口（７）する縦型の多段ケース１Ａでは、微粒子発生装置１８を複数設けることで、除菌効果を改善することが可能となる。
【００６８】
また、送風機１３を運転しながら、微粒子発生装置１８を運転すれば、陳列室８と冷気ダクト９の全体を除菌することができるが、閉店後に送風機１３を停止した状態で、微粒子発生装置１８を運転することで、温度上昇で微生物が発生し易くなるドレンパン１２の除菌をより効果的に行うことが可能となる。これは特に、閉店後に陳列室８の開口７を開閉可能に閉塞するナイトカバー１７により陳列室８の開口７を閉じ、送風機１３の運転を停止させることで極めて高い除菌効果を実現することができるようになる。
【００６９】
尚、実施例では液体からラジカルを含み帯電性微粒子水を発生させる微粒子発生装置を除菌ガス発生手段として使用したが、請求項１や請求項９の発明ではそれに限らず、微生物の繁殖を抑制する効果のある除菌ガスを発生させることが出来る装置であれば、他の如何なる方式のものでも利用可能である。
【符号の説明】
【００７０】
１  オープンショーケース
１Ａ  多段ケース
１Ｂ  セミ多段ケース
１Ｃ  平型ケース
２  断熱壁
６  デッキパン
７  開口
８  陳列室
９  冷気ダクト
１０  棚
１１  冷却器
１２  ドレンパン
１３  送風機
１７  ナイトカバー
１８  微粒子発生装置（除菌ガス発生手段）
２１  インナーデッキパン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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