(57)【要約】【課題】弁の負担を低減し、弁の長寿命化を図ることができる排水回収装置を提供する。【解決手段】排水回収装置１６は、フラッシュタンク２３と、水位検出器３２と、ドレン排出ラインＬ２２と、ドレン排出弁Ｖ２２と、制御装置３４とを有する。制御装置３４は、水位検出器３２で検出されたフラッシュタンク２３内の水位に基づいて、ドレン２２の水位が水位Ｍに達したらドレン排出弁Ｖ２２を開き、ドレン２２の水位が水位Ｌまで下がったらドレン排出弁Ｖ２２を閉じる制御を行ないつつ、水位Ｍから水位Ｌまでの到達時間に基づいてドレン排出弁Ｖ２２を開くときの開度を調節して、ドレン２２をフラッシュタンク２３から排出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水を回収する排水貯蔵タンクと、
前記排水貯蔵タンク内に複数設けられ、前記排水貯蔵タンク内の前記排水の水位を検出する水位検出部と、
前記排水貯蔵タンクに連結され、前記排水を前記排水貯蔵タンクから排出する排水排出ラインと、
前記排水排出ラインに設けられ、前記排水排出ラインを流れる前記排水の流量を弁の開度により調節する排水調節部と、
前記水位検出部で検出された前記排水貯蔵タンク内の水位に基づいて、前記排水の水位が上限水位に達したら前記弁を開き、前記排水の水位が下限水位まで下がったら前記弁を閉じる制御を行ないつつ、前記排水の水位が前記上限水位から前記下限水位に低下するまでの到達時間に基づいて前記弁を開くときの開度を調節して、前記排水を前記排水貯蔵タンクから排出する制御部と、
を有することを特徴とする排水回収装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記制御部は、閉弁後に開弁される前記弁の開度を閉弁前に開弁された前記弁の開度よりも小さくして、前記排水貯蔵タンクから前記排水を排出することを特徴とする排水回収装置。
【請求項３】
請求項１または２において、
開弁時に前記排水貯蔵タンク内の前記排水の水位が上限水位よりも高くなった場合には、前記制御部は、前記弁の開度を、閉弁前の前回の開度と同じ開度、または前記排水の水位が上限水位よりも高くなったときの開度と閉弁前の前回の開度との間の開度とすることを特徴とする排水回収装置。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか１つにおいて、
前記排水が、負荷機器から排出されるドレンであることを特徴とする排水回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気を熱源として使用する負荷機器から排出されるドレンを回収して排出する際の排出量を調節する排水回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
負荷機器から排出されるドレンを回収するドレン回収装置は、装置内部にドレンの水位を検出する水位センサを備えている。ドレン回収装置は、水位センサで検出されたドレンの水位に応じて、回収したドレンを排出するドレン排出弁の開閉を制御し、ドレンを排出している。ドレン回収装置は、装置内部にドレンの水位が上限水位に達した場合にはドレン排出弁を開いてドレンを排出し、ドレンの水位が下限水位まで低下した場合にはドレン排出弁を閉じてドレンの排出を停止し、ドレン排出弁の開閉操作を繰り返している。このドレン排出弁の開閉操作を繰り返し行うことで、ドレン排出弁の寿命は短くなる。そのため、ドレン排出弁の開閉頻度を軽減して、復水をなるべく連続して排出させる必要がある。そこで、装置内部のドレンの排出量を制御して、ドレン排出弁の開閉頻度を低く抑える装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載されている装置は、復水タンク内の復水の水位を静電容量式の水位センサを用いて連続的に水位の変化を検知して、復水の水位が基準範囲内となるようにコントロール弁を開いたまま開度を調節し、復水タンクから排出される復水の排出量を制御している。これにより、特許文献１に記載されている装置は、コントロール弁の開閉頻度を低く抑えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−３１７９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されている装置は、静電容量式の水位センサを用いているため、処理回路は複雑であり、装置のコストも高くなってしまう。そのため、コントロール弁などの弁の開閉回数を減らして弁の長寿命化を図りつつ、装置の製造コストの低減を図る上で、更に改善する余地がある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、弁の開閉回数を低減して弁の長寿命化を図ることができると共に安価な構成で実現することができる排水回収装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る排水回収装置は、排水を回収する排水貯蔵タンクと、前記排水貯蔵タンク内に複数設けられ、前記排水貯蔵タンク内の前記排水の水位を検出する水位検出部と、前記排水貯蔵タンクに連結され、前記排水を前記排水貯蔵タンクから排出する排水排出ラインと、前記排水排出ラインに設けられ、前記排水排出ラインを流れる前記排水の流量を弁の開度により調節する排水調節部と、前記水位検出部で検出された前記排水貯蔵タンク内の水位に基づいて、前記排水の水位が上限水位に達したら前記弁を開き、前記排水の水位が下限水位まで下がったら前記弁を閉じる制御を行ないつつ、前記排水の水位が前記上限水位から前記下限水位に低下するまでの到達時間に基づいて前記弁を開くときの開度を調節して、前記排水を前記排水貯蔵タンクから排出する制御部と、を有することを特徴とする排水回収装置である。
【０００８】
本発明の好ましい態様として、前記制御部は、閉弁後に開弁される前記弁の開度を閉弁前に開弁された前記弁の開度よりも小さくして、前記排水貯蔵タンクから前記排水を排出することが好ましい。
【０００９】
本発明の好ましい態様として、開弁時に前記排水貯蔵タンク内の前記排水の水位が上限水位よりも高くなった場合には、前記制御部は、前記弁の開度を、閉弁前の前回の開度と同じ開度、または前記排水の水位が上限水位よりも高くなったときの開度と閉弁前の前回の開度との間の開度とすることが好ましい。
【００１０】
本発明の好ましい態様として、前記排水が、負荷機器から排出されるドレンであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、弁の開閉回数を低減して弁の長寿命化を図ることができると共に安価な構成で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る排水回収装置を備えた蒸気システムの概略構成を示す図である。
【図２】ドレン排出弁を制御する手順の一例を示すフローチャートである。
【図３】ドレンの排出の状態の一例を説明する図である。
【図４】ドレンの排出の状態の一例を説明する図である。
【図５】ドレンの排出の状態の一例を説明する図である。
【図６】ドレンの排出の状態の一例を説明する図である。
【図７】ドレンの排出の状態の一例を説明する図である。
【図８】ドレンの排出制御のタイムチャートの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を好適に実施するための形態（以下、実施形態という。）につき、詳細に説明する。尚、本発明は以下の実施形態に記載した内容により限定されるものではない。また、以下に記載した実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。更に、以下に記載した実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせてもよいし、適宜選択して用いてもよい。
【００１４】
＜蒸気システム＞
本発明の実施形態に係る排水回収装置を備える蒸気システムを説明する。図１は、本発明の実施形態に係る排水回収装置を備えた蒸気システムの概略構成を示す図である。図１に示すように、蒸気システム１０は、ボイラ（蒸気供給源）１１と、スチームヘッダ１２と、第１負荷機器１３と、給水タンク１４と、第２負荷機器１５と、排水回収装置１６とを備えている。
【００１５】
ボイラ１１は、種々の熱源方式によって蒸気２１を発生させる蒸気供給源である。ボイラ１１は、燃焼式のボイラ、電気式のボイラなど種々の形式のものを用いることができる。ボイラ１１は、燃焼式の場合、燃料を燃焼させた際の燃焼熱を熱源として、缶体内の缶水を加熱して蒸気を発生させる。ボイラ１１は、燃焼式の場合、燃料としては、例えば、都市ガス、プロパンガス、バイオガスなどの気体燃料、重油、灯油などの液体燃料などが用いられる。ボイラ１１は、燃焼式の場合、例えば、貫流ボイラ、炉筒煙管ボイラ、水管ボイラなどが挙げられる。ボイラ１１は、電気式の場合、電気ヒータなどを熱源として缶体内の缶水を加熱して蒸気を発生させる。
【００１６】
ボイラ１１は、第１蒸気供給ラインＬ１１でスチームヘッダ１２と接続されている。第１蒸気供給ラインＬ１１は、ボイラ１１とスチームヘッダ１２とを接続するラインである。蒸気２１は、第１蒸気供給ラインＬ１１を通ってボイラ１１からスチームヘッダ１２に送気される。
【００１７】
スチームヘッダ１２は、蒸気２１を溜めるためのものである。本実施形態では、ボイラ１１を１台備えているが、これに限定されるものではなく、複数台のボイラを備えていてもよい。この場合、複数のボイラから供給される蒸気はスチームヘッダ１２に集められる。
【００１８】
スチームヘッダ１２は、第２蒸気供給ラインＬ１２で第１負荷機器１３と接続されている。第２蒸気供給ラインＬ１２は、スチームヘッダ１２と第１負荷機器１３とを接続するラインである。蒸気２１は、第２蒸気供給ラインＬ１２を通って第１負荷機器１３に送気される。第２蒸気供給ラインＬ１２は、第２蒸気供給ラインＬ１２の途中に減圧弁Ｖ１１と、蒸気供給弁Ｖ１２とが設けられている。減圧弁Ｖ１１は、第２蒸気供給ラインＬ１２内の減圧弁Ｖ１１よりも下流側の蒸気２１の圧力（背圧）を一定に保つものである。蒸気供給弁Ｖ１２は、減圧弁Ｖ１１よりも蒸気２１の流れ方向の下流側に設けられている。蒸気供給弁Ｖ１２は、開度が調節されることにより、第１負荷機器１３へ供給される蒸気２１の流量を調節するものである。
【００１９】
また、スチームヘッダ１２は、第３蒸気供給ラインＬ１３で蒸気排出ラインＬ２１と接続されている。第３蒸気供給ラインＬ１３は、スチームヘッダ１２と蒸気排出ラインＬ２１とを接続するラインである。蒸気２１は、スチームヘッダ１２から第３蒸気供給ラインＬ１３を通って蒸気排出ラインＬ２１に送気され、第２負荷機器１５に送気される。蒸気排出ラインＬ２１の構成については、後述する。
【００２０】
第１負荷機器１３は、スチームヘッダ１２から送気される蒸気２１を加熱源または動力源などに使用する。本実施形態において、第１負荷機器１３は、蒸気２１を加熱源として使用する。蒸気２１は、第１負荷機器１３内の蒸気供給通路を通過する際に、潜熱を失って一部が凝縮し、高圧高温のドレン（凝縮水）２２となる。第１負荷機器１３は、高圧蒸気負荷機器または中圧蒸気負荷機器など１つ以上の負荷機器を含んでいる。したがって、ドレン２２は、高圧蒸気負荷機器または中圧蒸気負荷機器など１つ以上の負荷機器で加熱源として用いられた蒸気２１から生じる。
【００２１】
第１負荷機器１３は、ドレン供給ラインＬ１４でフラッシュタンク２３と接続されている。第１負荷機器１３は、第２蒸気供給ラインＬ１２から供給された蒸気２１を加熱源として使用し、蒸気２１を使用した際に生じたドレン２２をドレン供給ラインＬ１４に排出する。また、ドレン供給ラインＬ１４は、ドレン供給ラインＬ１４の途中にスチームトラップ２４が設けられている。スチームトラップ２４は、第１負荷機器１３から排出されるドレン２２のみを通過させる。ドレン２２は、スチームトラップ２４を通過した後、フラッシュタンク２３に供給されてフラッシュタンク２３内に回収される。フラッシュタンク２３の構成については、後述する。
【００２２】
また、ドレン供給ラインＬ１４は、スチームトラップ２４とフラッシュタンク２３との間に、温度センサ（温度計測部）２５が設けられている。温度センサ２５は、ドレン供給ラインＬ１４を通るドレン２２の温度を検出する。温度センサ２５は、検出結果に対応した電気信号を制御装置３４に送信する。
【００２３】
ドレン供給ラインＬ１４は、スチームトラップ２４とフラッシュタンク２３との間にバイパスラインＬ１５が接続されている。バイパスラインＬ１５は、ドレン供給ラインＬ１４とドレン排出ラインＬ２２とを接続するラインである。ドレン排出ラインＬ２２の構成については、後述する。バイパスラインＬ１５は、ドレン２２を給水タンク１４に供給する。バイパスラインＬ１５は、バイパスラインＬ１５の途中に緊急排出弁Ｖ１３が設けられている。緊急排出弁Ｖ１３は、バイパスラインＬ１５を流れるドレン２２を排出するものである。ドレン排出弁Ｖ２２の故障、ドレン排出ラインＬ２２内の詰まりなどにより、フラッシュタンク２３内の水位が通常の設定範囲よりさらに高い水位になった場合などに、緊急排出弁Ｖ１３を開いて、ドレン２２をフラッシュタンク２３に通さずにバイパスラインＬ１５に通して給水タンク１４に供給する。
【００２４】
バイパスラインＬ１５は、ドレン供給ラインＬ１４と緊急排出弁Ｖ１３との間にバイパスドレン排出ラインＬ１６が接続されている。バイパスドレン排出ラインＬ１６は、バイパスラインＬ１５とブロー排出ラインＬ２３とを接続するラインである。バイパスドレン排出ラインＬ１６は、ドレン２２をブロー排出ラインＬ２３に供給する。バイパスドレン排出ラインＬ１６は、バイパスドレン排出ラインＬ１６の途中に緊急排出弁Ｖ１４が設けられている。緊急排出弁Ｖ１４の開閉は、制御装置３４から送られる制御信号に基づいて制御される。
【００２５】
給水タンク１４は、ドレン２２を溜めるためのものである。給水タンク１４内のドレン２２は、蒸気２１を発生させるための水２６としてボイラ１１に供給される。また、給水タンク１４に供給されるドレン２２だけではボイラ１１に供給される水が不足する場合には、補給水２７が給水タンク１４に供給され、ボイラ１１に水２６として供給される。
【００２６】
第３蒸気供給ラインＬ１３は、第３蒸気供給ラインＬ１３の途中に減圧弁Ｖ１５が設けられている。スチームヘッダ１２から第３蒸気供給ラインＬ１３に送られる蒸気２１は、減圧弁Ｖ１５を通過した後、減圧蒸気２８となる。スチームヘッダ１２から第３蒸気供給ラインＬ１３を流れる蒸気２１は、減圧弁Ｖ１５で減圧蒸気２８として、蒸気排出ラインＬ２１を通って第２負荷機器１５に送気される。
【００２７】
第２負荷機器１５は、フラッシュタンク２３から排出されるフラッシュ蒸気２９および減圧蒸気２８を、加熱源または動力源などとして使用する。第２負荷機器１５は、１つ以上の低圧蒸気負荷機器を含む。本実施形態において、第２負荷機器１５は、フラッシュ蒸気２９を減圧蒸気２８よりも加熱源または動力源などとして優先して使用する。第２負荷機器１５は、フラッシュ蒸気２９だけでは第２負荷機器１５で使用する蒸気量が足りない場合などには、減圧蒸気２８を不足分として使用する。
【００２８】
（排水回収装置１６）
排水回収装置１６は、フラッシュタンク（排水貯蔵タンク）２３と、圧力センサ（圧力検出部）３１と、水位検出器（水位検出部）３２と、制御装置（制御部）３４と、蒸気排出ラインＬ２１と、ドレン排出ライン（排水排出ライン）Ｌ２２と、ブロー排出ラインＬ２３と、蒸気調節弁（蒸気調節部）Ｖ２１と、ドレン排出弁（排水調節部）Ｖ２２と、ブロー排出弁（ブロー排出調節部）Ｖ２３とを備えている。
【００２９】
フラッシュタンク２３は、ドレン２２を回収し、回収したドレン２２からフラッシュ蒸気２９が発生する。フラッシュタンク２３内の方がドレン供給ラインＬ１４内よりも圧力が低いため、フラッシュタンク２３に回収されたドレン２２からフラッシュ蒸気２９が発生する。また、フラッシュタンク２３は、安全弁Ｖ２４を備えている。フラッシュタンク２３内が異常高圧となったときなどには、安全弁Ｖ２４が開かれてフラッシュタンク２３内を減圧するようにしている。
【００３０】
蒸気排出ラインＬ２１は、一端がフラッシュタンク２３に接続され、他端が第２負荷機器１５に接続されている。蒸気排出ラインＬ２１は、フラッシュ蒸気２９をフラッシュタンク２３から排出するラインである。蒸気排出ラインＬ２１は、蒸気排出ラインＬ２１の途中に減圧弁Ｖ２５が設けられている。フラッシュ蒸気２９は、フラッシュタンク２３から蒸気排出ラインＬ２１を通って、減圧弁Ｖ２５で減圧された後、第２負荷機器１５に送気される。第２負荷機器１５は、加熱源または動力源などとしてフラッシュ蒸気２９と共に減圧蒸気２８を使用する。第２負荷機器１５は、フラッシュ蒸気２９を優先して使用し、フラッシュ蒸気２９だけでは足りない分の蒸気として減圧蒸気２８を使用している。なお、蒸気調節弁Ｖ２１が閉じられ、フラッシュ蒸気２９が第２負荷機器１５に送気されない場合には、減圧蒸気２８のみが第２負荷機器１５の加熱源または動力源として使用される。
【００３１】
蒸気調節弁Ｖ２１は、蒸気排出ラインＬ２１に設けられている。蒸気調節弁Ｖ２１は、蒸気排出ラインＬ２１を通るフラッシュ蒸気２９の流量を調節するものである。蒸気調節弁Ｖ２１の開度は、制御装置３４から送られる制御信号に基づいて調整される。
【００３２】
蒸気排出ラインＬ２１は、蒸気調節弁Ｖ２１と減圧弁Ｖ２５との間に逆止弁Ｖ２６が設けられている。逆止弁Ｖ２６は、減圧蒸気２８がフラッシュタンク２３側へ流れるのを防止する。
【００３３】
蒸気排出ラインＬ２１は、フラッシュタンク２３と蒸気調節弁Ｖ２１との間に内圧調節用ラインＬ２４が接続されている。内圧調節用ラインＬ２４は、フラッシュ蒸気２９の一部を蒸気排出ラインＬ２１から外部に排出する。内圧調節用ラインＬ２４は、内圧調節用ラインＬ２４の途中に内圧調節弁Ｖ２７が設けられている。内圧調節弁Ｖ２７は、蒸気排出ラインＬ２１内の圧力が所定圧力以上になった場合には、内圧調節弁Ｖ２７を開いて圧力を外部に逃がし、蒸気排出ラインＬ２１内の圧力が所定圧力以上の高圧にならないように調節するために用いられる。
【００３４】
ドレン排出ラインＬ２２は、一端がフラッシュタンク２３に接続され、他端が給水タンク１４に接続されている。ドレン排出ラインＬ２２は、ドレン２２をフラッシュタンク２３から排出するラインである。ドレン２２は、ドレン排出ラインＬ２２を通ってフラッシュタンク２３から給水タンク１４に流入する。
【００３５】
ドレン排出弁Ｖ２２は、ドレン排出ラインＬ２２に設けられている。ドレン排出弁Ｖ２２は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度によりドレン排出ラインＬ２２を流れるドレン２２の排出量を調節するものである。
【００３６】
ドレン排出ラインＬ２２は、ドレン排出弁Ｖ２２と、ドレン排出ラインＬ２２がバイパスラインＬ１５と接続する位置との間に逆止弁Ｖ２８が設けられている。逆止弁Ｖ２８は、ドレン２２をバイパスラインＬ１５に流した場合に、フラッシュタンク２３側へ流れるのを防止する。
【００３７】
ドレン排出ラインＬ２２は、ドレン排出弁Ｖ２２の上流側と下流側との差圧を検出する差圧計（差圧検出器）３８が設けられている。差圧検出器３８は、ドレン排出ラインＬ２２のドレン排出弁Ｖ２２よりも上流側の圧力と、ドレン排出ラインＬ２２のドレン排出弁Ｖ２２よりも下流側の圧力とを計測して、ドレン排出ラインＬ２２の上流側と下流側との差圧を検出する。
【００３８】
ブロー排出ラインＬ２３は、フラッシュタンク２３に接続して設けられている。ブロー排出ラインＬ２３は、ドレン２２をフラッシュタンク２３から外部に排出するラインである。
【００３９】
ブロー排出弁Ｖ２３は、ブロー排出ラインＬ２３に設けられている。ブロー排出弁Ｖ２３は、ブロー排出ラインＬ２３を流れるドレン２２を排出するものである。
【００４０】
圧力センサ３１は、フラッシュタンク２３に設けられている。圧力センサ３１は、フラッシュタンク２３内の圧力を検出する。
【００４１】
水位検出器（水位検出センサ）３２は、フラッシュタンク２３に設けられている。本実施形態では、水位検出器３２は、電極式の水位センサである。水位検出器３２は、第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃを含んでいる。第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃは、電極棒である。水位検出器３２は、第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃにドレン２２が接触しているか否かを検出する接触方式のものである。水位検出器３２は、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃの先端の位置よりも上にあるか下にあるかを計測する。すなわち、水位検出器３２は、第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃの先端の位置までフラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が上昇したこと、またはドレン２２の水位が第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃの先端の位置まで下降したことを計測する。第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃの長さは、第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃの順に長い。第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃの先端は、第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃの順に、フラッシュタンク２３内の水位が低い位置にある。このため、フラッシュタンク２３内のドレン２２は、ドレン２２の水位に応じて、第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂまたは第３電極４３Ｃと接触することになる。よって、水位検出器３２は、ドレン２２が第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃとそれぞれ接触するか否かによって、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂまたは第３電極４３Ｃの先端の位置まで上昇したこと、またはドレン２２の水位が第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃの先端の位置まで下降したことを検出することができる。
【００４２】
具体的には、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が上昇している場合には、ドレン２２が第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂまたは第３電極４３Ｃの先端と接触すると、第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂまたは第３電極４３Ｃに電流が流れるため、水位検出器３２は、ドレン２２の水位が第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂまたは第３電極４３Ｃの先端かそれよりも高い位置にあると検知することができる。また、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が低下している場合には、ドレン２２が第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂまたは第３電極４３Ｃの先端と接触しなくなると、第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂまたは第３電極４３Ｃに電流が流れなくなるため、水位検出器３２は、ドレン２２の水位が第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂまたは第３電極４３Ｃの先端よりも低い位置にあると検知することができる。
【００４３】
本実施形態では、第１電極４３Ａの先端までのドレン２２の水位を、水位Ｌとする。第２電極４３Ｂの先端までのドレン２２の水位を、水位Ｍとする。第３電極４３Ｃの先端までのドレン２２の水位を、水位Ｈとする。また、本実施形態では、水位Ｌを下限水位とする。水位Ｍを上限水位とする。
【００４４】
また、本実施形態においては、水位検出器３２は、３本の電極（第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３Ｃ）を備えているが、これに限定されるものではなく、電極は、２つでもよいし、４つ以上でもよい。
【００４５】
圧力センサ３１および水位検出器３２は、それぞれ検出結果に対応した電気信号を制御装置３４に送信する。
【００４６】
制御装置３４は、排水回収装置１６の各部を制御する。制御装置３４は、入出力部と、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）と、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）と、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）とを含むマイクロコンピュータである。出力部は、上記各構成要素との間でインターフェース動作を司る。ＲＯＭは、所定のデータや演算プログラムなどＣＰＵが実行する制御プログラムなどが格納されている。ＲＡＭは、演算結果を記憶したりワークエリアとして使用される。ＣＰＵは、システム全体の制御を司っている。また、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２の開閉時間を計測するタイマー（時間計測部）３５を含む。制御装置３４は、温度センサ２５、圧力センサ３１、水位検出器３２および差圧検出器３８など排水回収装置１６の各所に取り付けられた各種のセンサが電気的に接続されている。これら各種のセンサの検出結果に対応した電気信号は、外部入力回路を介して制御装置３４に入力される。制御装置３４は、各種のセンサから入力された各種電気信号に基づいて、緊急排出弁Ｖ１３、Ｖ１４、蒸気調節弁Ｖ２１およびドレン排出弁Ｖ２２などの各種の弁に制御信号を出力し、これらを制御する。
【００４７】
（ドレン排出弁Ｖ２２の制御）
制御装置３４は、水位検出器３２の検出結果から、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位を検出する。制御装置３４は、水位検出器３２で検出されたフラッシュタンク２３内のドレン２２の水位に基づいて、ドレン排出弁Ｖ２２に制御信号を出力してドレン排出弁Ｖ２２の弁の開度を調節し、ドレン排出ラインＬ２２に排出されるドレン２２の排出量を調節する。本実施形態においては、制御装置３４は、ドレン２２の水位が水位Ｍに達したらドレン排出弁Ｖ２２を開き、ドレン２２の水位が水位Ｌまで低下したらドレン排出弁Ｖ２２を閉じる制御を行ないつつ、ドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌに低下するまでドレン排出弁Ｖ２２を開いていた時間（到達時間）に基づいてドレン排出弁Ｖ２２を開くときの開度を調節して、ドレン２２をフラッシュタンク２３から排出する。
【００４８】
また、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２の開閉を繰り返し行い、閉弁後に開弁されるドレン排出弁Ｖ２２の開度を閉弁前に開弁されたドレン排出弁Ｖ２２の開度よりも小さくして、フラッシュタンク２３からドレン２２を排出することが好ましい。制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２を開く際、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を前回の開度よりも小さく調節してドレン排出弁Ｖ２２の開閉を繰り返し行ない、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を段階的に小さくする。これにより、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２を所定の開度に維持した状態でドレン２２をフラッシュタンク２３から連続して排出するために、ドレン排出弁Ｖ２２を開閉する回数を低減することができる。このため、ドレン排出弁Ｖ２２の負担が低く抑えられるため、ドレン排出弁Ｖ２２の寿命は長くなる。
【００４９】
次に、ドレン２２の水位に応じて制御装置３４がドレン排出弁Ｖ２２を制御する場合の一例を説明する。図２は、ドレン排出弁Ｖ２２を制御する手順の一例を示すフローチャートである。図３〜図７は、ドレン２２の排出の状態を説明する図である。ステップＳ１１で、ドレン排出弁Ｖ２２およびブロー排出弁Ｖ２３を閉鎖した状態で第１負荷機器１３の運転が開始されると、ドレン２２がフラッシュタンク２３内に供給される。ドレン排出弁Ｖ２２およびブロー排出弁Ｖ２３は閉鎖されているため、フラッシュタンク２３内に供給されたドレン２２は、フラッシュタンク２３内に溜まり、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が上昇する。ドレン２２の水位が第１電極４３Ａの先端まで上昇するまでは、第１電極４３Ａに電流が流れないため、制御装置３４は、ドレン２２の水位が水位Ｌまで上昇していないと判断する。
【００５０】
図３に示すように、ドレン２２の水位が第１電極４３Ａの先端まで上昇すると、第１電極４３Ａの先端がドレン２２に接触するため、第１電極４３Ａに電流が流れる。制御装置３４は、第１電極４３Ａに電流が流れたことを検知することでドレン２２の水位が水位Ｌまで上昇したと判断する。
【００５１】
図４に示すように、ドレン２２の水位が第１電極４３Ａの先端の位置よりも上昇し、図５に示すように、ドレン２２の水位が第２電極４３Ｂの先端の位置まで上昇すると、第２電極４３Ｂの先端がドレン２２に接触するため、第２電極４３Ｂに電流が流れる。制御装置３４は、第２電極４３Ｂに電流が流れたことを検知することでドレン２２の水位が水位Ｍまで上昇したと判断する。
【００５２】
制御装置３４は、ドレン２２がフラッシュタンク２３内に供給された後、処理をステップＳ１２に移行させる。ステップＳ１２で、制御装置３４は、上記のように、第２電極４３Ｂに電流が流れたか否か判定する。
【００５３】
ステップＳ１２での判定の結果、制御装置３４は、第２電極４３Ｂに電流が流れたことを検知した場合（ステップＳ１２：Ｙｅｓ）には、制御装置３４は、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が水位Ｍに到達したと判断し、処理をステップＳ１３に移行させる。
【００５４】
ステップＳ１３では、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２を所定の開度（例えば、α％）に開く。そして、制御装置３４は、タイマー３５を起動させ、ドレン排出弁Ｖ２２の開放時間を測定する。その後、制御装置３４は、処理をステップＳ１４に移行させる。
【００５５】
ステップＳ１４で、制御装置３４は、第２電極４３Ｂに電流が流れなくなったか否か判定する。図６に示すように、ドレン排出弁Ｖ２２を開くと、フラッシュタンク２３内のドレン２２は、ドレン排出ラインＬ２２を通ってフラッシュタンク２３から排出される。この結果、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が低下する。ドレン２２の水位が水位Ｍよりも低下すると、第２電極４３Ｂに電流が流れなくなる。ステップＳ１４での判定の結果、制御装置３４は、第２電極４３Ｂに電流が流れなくなった場合（ステップＳ１４：Ｙｅｓ）には、ドレン２２の水位が水位Ｍより低下したと判断し、制御装置３４は、処理をステップＳ１５に移行させる。
【００５６】
ステップＳ１５で、制御装置３４は、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が更に低下して、第１電極４３Ａに電流が流れなくなったか否か判定する。ステップＳ１５での判定の結果、制御装置３４は、第１電極４３Ａに電流が流れなくなった場合（ステップＳ１５：Ｙｅｓ）には、図７に示すように、ドレン２２の水位が第１電極４３Ａの先端まで低下して、水位Ｌまで低下したと判断され、制御装置３４は、処理をステップＳ１６に移行させる。
【００５７】
ステップＳ１６では、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２を閉鎖し、処理をステップＳ１７に移行させる。
【００５８】
ステップＳ１７では、制御装置３４は、ドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌまで低下するのに要した到達時間Ｔを算出する。ここで、到達時間Ｔとは、ステップ１３でドレン排出弁Ｖ２２を開いてからステップ１５で第１電極４３Ａに電流が流れなくなり、ドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌに低下するまでドレン排出弁Ｖ２２を開いていた時間である。制御装置３４は、ドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌまで低下するのに要した到達時間Ｔを算出した後、処理をステップＳ１８に移行させる。
【００５９】
ステップＳ１８では、制御装置３４は、タイマー３５を停止してリセットさせる。その後、制御装置３４は、処理をステップＳ１９に移行させる。
【００６０】
ステップＳ１９で、制御装置３４は、第２電極４３Ｂに電流が流れたか否か判定する。ステップＳ１９での判定の結果、第２電極４３Ｂに電流が流れた場合（ステップＳ１９：Ｙｅｓ）には、制御装置３４は、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が水位Ｍまで到達したと判断し、処理をステップＳ２０に移行させる。
【００６１】
ステップＳ２０では、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２を前回の開度（例えば、α％）よりも小さい開度（例えば、β％）に開く。そして、制御装置３４は、タイマー３５を起動させ、ドレン排出弁Ｖ２２の開放時間を測定する。その後、制御装置３４は、処理をステップＳ１４に移行させる。
【００６２】
また、ステップＳ１４での判定の結果、制御装置３４は、第２電極４３Ｂに電流が流れている状態が継続されていると判断した場合（ステップＳ１４：Ｎｏ）には、制御装置３４は、ドレン２２の水位が水位Ｍより低下していないと判断され、処理をステップＳ２１に移行させる。
【００６３】
ステップＳ２１では、制御装置３４は、第３電極４３Ｃに電流が流れたか否か判定する。ドレン排出弁Ｖ２２を所定の開度（例えば、β％）に開いた後もドレン２２の水位が低下していない場合には、ドレン２２の水位が上昇していることが考えられる。そこで、制御装置３４は、ドレン２２の水位が低下していない場合には、ドレン２２の水位が水位Ｈに到達しているか否かを確認する。制御装置３４は、第３電極４３Ｃに電流が流れたことを検知した場合（ステップＳ２１：Ｙｅｓ）には、ドレン２２の水位が水位Ｈまで上昇したと判断し、制御装置３４は、処理をステップＳ２２に移行させる。
【００６４】
ステップＳ２２では、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を、閉弁前の前回の開度（例えば、α％）と同じ開度に調節する。制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を前回の開度（例えば、α％）に調節した後、処理をステップＳ１４に移行させる。
【００６５】
また、ステップＳ２１での判定の結果、制御装置３４は、第３電極４３Ｃに電流が流れていない場合（ステップＳ２１：Ｎｏ）には、ドレン２２の水位は水位Ｍと水位Ｈとの間に位置していると判断し、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を維持してフラッシュタンク２３から排出されるドレン２２の量を維持しながらドレン２２を連続して排出させる。
【００６６】
また、本実施形態では、ステップＳ２２で、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を、閉弁前の前回の開度（例えば、α％）と同じ開度に調節しているが、これに限定されるものではなく、ドレン２２の水位が水位Ｍよりも高くなったときの開度（例えば、β％）と閉弁前の前回の開度（例えば、α％）との間の開度としてもよい。
【００６７】
次に、排水回収装置１６がドレン２２を排出する制御の一例を説明する。なお、ここでは、４サイクルで、ドレン２２がフラッシュタンク２３から連続して排出される状態になった場合を説明する。１サイクルは、ドレン排出弁Ｖ２２を閉鎖した状態でフラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が水位Ｌから水位Ｍに上昇した後、ドレン排出弁Ｖ２２を開いてフラッシュタンク２３内のドレン２２が水位Ｍから水位Ｌに低下するまでの期間である。また、ドレン排出弁Ｖ２２が閉鎖され、フラッシュタンク２３内には、ドレン２２が水位Ｌの位置まで溜められ、制御装置３４は、第１電極４３Ａに電気が流れていることを検知しているとする。
【００６８】
（第１サイクル）
図８は、ドレン２２の排出制御のタイムチャートの一例を示す図である。図８に示すように、第１負荷機器１３の運転が開始され、フラッシュタンク２３内にドレン２２が供給されると、フラッシュタンク２３内にドレン２２が溜められる（図３、４参照）。フラッシュタンク２３内にドレン２２が溜められると、ドレン２２の水位が第２電極４３Ｂの先端の位置まで上昇し、第２電極４３Ｂに電流が流れる。これにより、制御装置３４は、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が水位Ｌから水位Ｍまで上昇したと判断する（図５参照）。
【００６９】
次に、制御装置３４は、ドレン２２の水位が水位Ｍまで上昇したと判断したら（図５参照）、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２の開度を８０％開くように調節する。また、制御装置３４は、タイマー３５を起動させる。なお、ドレン排出弁Ｖ２２が全開の時の開度を１００％とする。ドレン排出弁Ｖ２２の開度を８０％開いたことで、制御装置３４は、第２電極４３Ｂに電流が流れなくなったことを検知することで、ドレン２２の水位が水位Ｍよりも低くなったと判断する（図６参照）。
【００７０】
ドレン２２の水位が水位Ｍから徐々に低下して、制御装置３４は、第１電極４３Ａに電流が流れなくなったことを検知したら、ドレン２２の水位が第１電極４３Ａの先端まで低下して、水位Ｌまで低下したと判断し（図７参照）、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２を閉鎖する。また、制御装置３４は、ドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌまで低下するのに要した経過時間Ｔ１を算出する（ここでは、２０秒）。
【００７１】
制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度が８０％の場合には、水位Ｍから水位Ｌまでの経過時間Ｔ１が２０秒であるため、フラッシュタンク２３からドレン２２を連続して排出できないと判断し、更に小さい開度にする必要があると判断する。
【００７２】
（第２サイクル）
次に、図８に示すように、制御装置３４は、上述の第１サイクルと同様に、フラッシュタンク２３内にドレン２２が溜められ（図３、４参照）、第２電極４３Ｂに電流が流れたことを検知したら、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位は、水位Ｌから水位Ｍに上昇したと判断する（図５参照）。また、本実施形態では、ドレン２２の水位が水位Ｌから水位Ｍまで上昇したのに要した時間を３０秒とする。その後、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２の開度を５０％に開くように調節する。また、制御装置３４は、タイマー３５を起動させる。
【００７３】
ドレン２２の水位が水位Ｍから徐々に低下して（図６参照）、制御装置３４は、上述の第１サイクルと同様に、第１電極４３Ａに電流が流れなくなったことを検知したら、ドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌまで低下したと判断し（図７参照）、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２を閉鎖する。また、制御装置３４は、ドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌまで低下するのに要した到達時間Ｔ２を算出する（ここでは、４０秒）。
【００７４】
制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度が５０％の場合には、水位Ｍから水位Ｌまでの到達時間Ｔ２が４０秒であるため、フラッシュタンク２３からドレン２２を連続して排出できないと判断し、更に小さい開度にする必要があると判断する。
【００７５】
（第３サイクル）
次に、図８に示すように、制御装置３４は、上述の第１、第２サイクルと同様に、フラッシュタンク２３内にドレン２２が溜められ、第２電極４３Ｂに電流が流れたことを検知したら、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位は、水位Ｌから水位Ｍに所定時間（ここでは、３０秒）で上昇したと判断する（図３〜図５参照）。その後、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２の開度を３０％に開くように調節し、タイマー３５を起動させる。
【００７６】
次に、制御装置３４は、上述の第１、２サイクルと同様に、第１電極４３Ａに電流が流れなくなったことを検知することで、ドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌまで低下したと判断する（図６、図７参照）。その後、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２を閉鎖し、ドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌまで低下するのに要した到達時間Ｔ３を算出する（ここでは、９０秒）。
【００７７】
制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度が３０％の場合には、水位Ｍから水位Ｌまでの到達時間Ｔ３が９０秒であるため、フラッシュタンク２３からドレン２２を連続して排出できないと判断し、更に小さい開度にする必要があると判断する。
【００７８】
（第４サイクル）
次に、図８に示すように、制御装置３４は、上述の第２、第３サイクルと同様に、フラッシュタンク２３内にドレン２２が溜められ、第２電極４３Ｂに電流が流れたことを検知したら、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位は、水位Ｌから水位Ｍに所定時間（ここでは、３０秒）で上昇したと判断する（図３〜図５参照）。その後、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２の開度を２０％に開くように調節し、タイマー３５を起動させる。制御装置３４は、第２電極４３Ｂに電流が流れている状態が継続され、第３電極４３Ｃには電流が流れていないことを検知することで、ドレン２２の水位が水位Ｍかその上下付近で維持され、ほとんど低下しないで安定していると判断する。
【００７９】
制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度が２０％の場合には、ドレン２２の水位が水位Ｍでほぼ安定しているため、フラッシュタンク２３からドレン２２を連続して排出できていると判断し、ドレン排出弁Ｖ２２の開度をそのまま維持する。
【００８０】
このように、排水回収装置１６は、制御装置３４が水位検出器３２の検出結果に基づいて、ドレン２２の水位が水位Ｍに達したらドレン排出弁Ｖ２２を開き、ドレン２２の水位が水位Ｌまで下がったらドレン排出弁Ｖ２２を閉じる制御を行ないつつ、ドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌに低下するまでの到達時間に基づいてドレン排出弁Ｖ２２を開くときの開度を調節している。排水回収装置１６は、ドレン排出弁Ｖ２２を開いてフラッシュタンク２３内のドレン２２を排出する際にドレン２２の水位が水位Ｍから水位Ｌまで低下するために要する到達時間Ｔに基づいて、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を前回ドレン２２を排出した際の開度よりも小さく調節してドレン排出弁Ｖ２２の開閉の調節を繰り返し行なう。これにより、排水回収装置１６は、フラッシュタンク２３に流入するドレン２２の量とフラッシュタンク２３から排出されるドレン２２の量とがほぼ同じ量となるようにドレン排出弁Ｖ２２の開度を所定の開度に調節することができる。この結果、排水回収装置１６は、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位を所定の水位でほぼ維持した状態でドレン２２をフラッシュタンク２３から連続して排出することができる。
【００８１】
よって、排水回収装置１６は、ドレン排出弁Ｖ２２を開く際に、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を段階的に小さくして、ドレン２２をフラッシュタンク２３から連続して排出するために適切なドレン排出弁Ｖ２２の開度に調節しているため、ドレン排出弁Ｖ２２の開閉回数を少なく抑えることができる。これにより、排水回収装置１６は、ドレン排出弁Ｖ２２の開閉操作に伴って生じる負担を抑えることができるため、ドレン排出弁Ｖ２２の長寿命化を図ることができる。また、ドレン排出弁Ｖ２２の寿命が長くなることで、排水回収装置１６の設備の交換に要する費用を低減することができる。更に、ドレン排出弁Ｖ２２の使用期間が長くなることで、排水回収装置１６を連続して安定して運転することができる。また、排水回収装置１６は、第１電極４３Ａ、第２電極４３Ｂおよび第３電極４３の３つの電極を用いて検知されるドレン２２の水位に基づいてドレン排出弁Ｖ２２の開閉を制御するだけであるため、安価な構成でドレン２２の水位を調節することができる。したがって、排水回収装置１６によれば、第１負荷機器１３から排出されるドレン２２をフラッシュタンク２３から長期間安定して安価な構成で排出することができる。
【００８２】
また、第１負荷機器１３の負荷の変動により第１負荷機器１３の蒸気使用量が変動して第１負荷機器１３から排出されるドレン２２の流量が多くなると、フラッシュタンク２３内のドレン２２の量が多くなりフラッシュタンク２３内の水位が上昇する。排水回収装置１６は、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が水位Ｈになった場合には、制御装置３４は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度が大きくなるように制御して、フラッシュタンク２３内のドレン２２を排出する。これにより、排水回収装置１６は、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位を安定して水位Ｍを超えないように調節しながら、ドレン２２をフラッシュタンク２３から排出することができる。
【００８３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更をすることが可能である。例えば、本実施形態においては、ドレン排出ラインＬ２２とブロー排出ラインＬ２３とはフラッシュタンク２３にそれぞれ接続して設けられているが、これに限定されるものではなく、ブロー排出ラインＬ２３がドレン排出ラインＬ２２の途中、具体的にはフラッシュタンク２３とドレン排出弁Ｖ２２との間から分岐して設けられてもよいし、ドレン排出ラインＬ２２がブロー排出ラインＬ２３の途中、具体的にはフラッシュタンク２３とブロー排出弁Ｖ２３との間から分岐して設けられてもよい。
【００８４】
また、本実施形態においては、フラッシュタンク２３から排出されるドレン２２またはバイパスラインＬ１５を通るドレン２２は、給水タンク１４に供給して、給水タンク１４のみでドレン２２を溜めるようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、ドレン排出ラインＬ２２は、給水タンク１４の上流側であって、具体的には、バイパスラインＬ１５との接続箇所と給水タンク１４との間に、給水タンク１４とは別にドレンタンクを設けて、このドレンタンクにドレン２２を溜めるようにしてもよい。
【００８５】
また、本実施形態においては、第１負荷機器１３から排出されるドレン２２を排水貯蔵タンクとしてフラッシュタンク２３を用いた場合について説明したが、本実施形態は、これに限定されるものではなく、フラッシュ蒸気２９を取り出さない従来から公知のドレン回収容器も同様に適用することができる。
【００８６】
また、本実施形態においては、第１負荷機器１３から排出されるドレン２２を回収する場合について説明したが、本実施形態は、これに限定されるものではなく、負荷機器以外などから排出される排水を回収する場合においても同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００８７】
１０  蒸気システム
１１  ボイラ（蒸気供給源）
１２  スチームヘッダ
１３  第１負荷機器
１４  給水タンク
１５  第２負荷機器
１６  排水回収装置
２１  蒸気
２２  ドレン
２３  フラッシュタンク（排水貯蔵タンク）
２４  スチームトラップ
２５  温度センサ（温度計測部）
２６  水
２７  補給水
２８  減圧蒸気
２９  フラッシュ蒸気
３１  圧力センサ（圧力検出部）
３２  水位検出器（水位検出部）
３４  制御装置（制御部）
３５  タイマー（時間計測部）
３８  差圧検出器
４３Ａ  第１電極
４３Ｂ  第２電極
４３Ｃ  第３電極
Ｌ１１  第１蒸気供給ライン
Ｌ１２  第２蒸気供給ライン
Ｌ１３  第３蒸気供給ライン
Ｌ１４  ドレン供給ライン
Ｌ１５  バイパスライン
Ｌ１６  バイパスドレン排出ライン
Ｌ２１  蒸気排出ライン
Ｌ２２  ドレン排出ライン（排水排出ライン）
Ｌ２３  ブロー排出ライン
Ｌ２４  内圧調節用ライン
Ｖ１１、Ｖ１５、Ｖ２５  減圧弁
Ｖ１２  蒸気供給弁
Ｖ１３、Ｖ１４  緊急排出弁
Ｖ２１  蒸気調節弁（蒸気調節部）
Ｖ２２  ドレン排出弁（排水調節部）
Ｖ２３  ブロー排出弁（ブロー排出調節部）
Ｖ２４  安全弁
Ｖ２６、Ｖ２８  逆止弁
Ｖ２７  内圧調節弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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