(57)【要約】【課題】位置決め時におけるシート表面の傷つきを防止しながら、切断時におけるヒゲや切粉の発生を低減できるフィルム切断装置を提供する。【解決手段】被切断シートを支持する支持面と当該支持面に開口された前記被切断シートを横断するように延びる細長開口部とを有するステージと、前記被切断シートの上方に前記細長開口部に対応するように配置された押さえ板と、前記押さえ板を前記被切断シートの上面に当接させ、当該押さえ板と前記ステージの支持面との間に前記被切断シートを挟んで固定する押さえ板駆動部と、前記細長開口部の下方に配置された刃物と、前記刃物の刃先を前記細長開口部から出没する方向に移動させる第１刃物駆動部と、前記刃物を前記細長開口部の長手方向に移動させる第２刃物駆動部と、を備えたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切断シートを支持する支持面と当該支持面に開口された前記被切断シートを横断するように延びる細長開口部とを有するステージと、
前記被切断シートの上方に前記細長開口部に対応するように配置された押さえ板と、
前記押さえ板を前記被切断シートの上面に当接させ、当該押さえ板と前記ステージの支持面との間に前記被切断シートを挟んで固定する押さえ板駆動部と、
前記細長開口部の下方に配置された刃物と、
前記刃物の刃先を前記細長開口部から出没する方向に移動させる第１刃物駆動部と、
前記刃物を前記細長開口部の長手方向に移動させる第２刃物駆動部と、
を備えたことを特徴とするフィルム切断装置。
【請求項２】
前記押さえ板は、前記被切断シートの上方に前記細長開口部をまたぐように配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルム切断装置。
【請求項３】
前記ステージの支持面と前記被切断シートの下面との間にエアを供給するエア供給部
を更に備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のフィルム切断装置。
【請求項４】
前記エア供給部は、前記ステージの支持面に露出された多孔質体を有する
ことを特徴とする請求項３に記載のフィルム切断装置。
【請求項５】
前記エア供給部は、前記ステージの支持面に穿孔された複数のエア吹出孔を有する
ことを特徴とする請求項３に記載のフィルム切断装置。
【請求項６】
前記押さえ板駆動部は、先端部に前記押さえ板が固定されたアーム部と、当該アーム部の基端部において当該アーム部を回動可能に軸支する軸受と、当該軸受の軸線回りに当該アーム部を回動させる回動駆動部と、を有する
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のフィルム切断装置。
【請求項７】
前記細長開口部からの前記刃物の刃先の突出量を調整する刃先突出量調整部
を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のフィルム切断装置。
【請求項８】
前記刃物は、円形状を有する回転式刃物である
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のフィルム切断装置。
【請求項９】
前記押さえ板の材質は、樹脂である
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のフィルム切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム切断装置に係り、特に連続する樹脂フィルムシートを幅方向に切断するフィルム切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、連続する被切断シートを所望の大きさに切断する方法として、ハサミ等の２枚の刃物の間に被切断シートを挟み込み、当該２枚の刃物を互いにすれ違うように移動させることにより、被切断シートの被切断部分に剪断力を作用させて切断する方法が知られている。この方法では、刃物の刃先が鈍くなると、切断されるまでの被切断部分の伸び変形が大きくなって、「ヒゲ」と呼ばれる乱雑な端面形状が発生し、更にヒゲが分離することにより様々な形状及び大きさの切粉が発生する。切粉は異物となって、被切断シートの特性（例えば光学特性）を大幅に低下させてしまう。
【０００３】
このような問題を解決するために、特許文献１では、回転可能な上円形刃物と下円形刃物との間に被切断シートを挟み込んで切断するフィルム切断装置であって、上円形刃物の刃先と下円形刃物の刃先とが一点で接するように所定の角度に傾けて設けられたフィルム切断装置が記載されている。
【０００４】
確かに、特許文献１記載の装置では、被切断シートが光学フィルムシートに良く用いられれるＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の比較的硬質で伸びにくい材料からなる場合には、良好な切断結果を得ることができる。しかしながら、被切断シートがＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等の比較的軟質で伸び易い材料からなる場合には、切断されるまでの被切断部分の伸び変形が大きくなり、ヒゲや切粉が発生してしまうという問題がある。
【０００５】
ところで、連続する被切断シートを所望の大きさに切断する場合には、切断前に被切断シートをフィルム切断装置のステージ上の所定位置に位置決めしておく必要があるが、位置決め時におけるステージ上での摺動によってシート表面に傷が付くおそれがある。そのため、位置決め前に傷つき防止の目的でＰＥフィルム等の比較的軟質で伸び易い材料からなる保護層をシート本体の片面または両面に貼っておき、切断時にはシート本体と保護層とを一緒に切断する方法が提案されている。この場合、特許文献１記載の装置では、保護層を良好に切断することができずに、ヒゲや切粉を発生させてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４６６２３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明の目的は、位置決め時におけるシート表面の傷つきを防止しながら、切断時におけるヒゲや切粉の発生を低減できるフィルム切断装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、被切断シートを支持する支持面と当該支持面に開口された前記被切断シートを横断するように延びる細長開口部とを有するステージと、前記被切断シートの上方に前記細長開口部に対応するように配置された押さえ板と、前記押さえ板を前記被切断シートの上面に当接させ、当該押さえ板と前記ステージの支持面との間に前記被切断シートを挟んで固定する押さえ板駆動部と、前記細長開口部の下方に配置された刃物と、前記刃物の刃先を前記細長開口部から出没する方向に移動させる第１刃物駆動部と、前記刃物を前記細長開口部の長手方向に移動させる第２刃物駆動部と、を備えたことを特徴とするフィルム切断装置である。
【０００９】
本発明によれば、被切断シートがステージの支持面上に位置決めされた後、細長開口部に対応するように配置された押さえ板が被切断シートの上面に当接されて、当該押さえ板とステージの支持面との間に被切断シートが挟んで固定される。そして、第１刃物駆動部によって細長開口部から刃物の刃先が突出され、第２刃物駆動部によって当該刃物が細長開口部の長手方向に移動されることにより、刃物の刃先と押さえ板との間に被切断シートが挟み込まれて切断されていく。例えば比較的硬質なシート本体の下面に傷つき防止の目的で比較的軟質な保護層が貼られている場合には、切断時に比較的軟質な保護層の下面側から刃物の刃先が押し込まれるが、保護層の上面が比較的硬質なシート本体によって支持されているため、切断されるまでの保護層の伸び変形が比較的小さくなり、ヒゲや切粉の発生が顕著に低減される。また、例えばシート本体の下面に傷つき防止の目的で保護層が貼られている場合には、位置決め時におけるシート本体の傷つきが防止される。
【００１０】
好ましくは、前記押さえ板は、前記被切断シートの上方に前記細長開口部をまたぐように配置されている。このような態様によれば、押さえ板は細長開口部をまたぐような位置関係で被切断シートの上面に当接されることにより、押さえ板と前記ステージの支持面との間に被切断シートを確実に挟んで固定することができる。
【００１１】
また、好ましくは、前記ステージの支持面と前記被切断シートの下面との間にエアを供給するエア供給部を更に備えている。このような態様によれば、エア供給部から供給されるエアによって被切断シートをステージの支持面から浮上させることができる。これにより、シート本体の下面に保護層が貼られていない場合であっても、ステージ上での摺動によるシート本体の傷つきを防止できる。この場合、位置決め前にシート本体に保護層を貼る手間と切断後にシート本体から保護層を剥離する手間とが不要となり、保護層の材料コストも不要となる。
【００１２】
具体的には、例えば、エア供給部は、前記ステージの支持面に露出された多孔質体を有している。このような態様によれば、多孔質体に含まれる細孔から吹き出されるエアがステージの支持面と被切断シートの下面との間に供給されることにより、被切断シートは支持面から安定的に浮上され得る。
【００１３】
あるいは、エア供給部は、前記ステージの支持面に穿孔された複数のエア吹出孔を有していてもよい。このような態様によれば、複数のエア吹出孔から吹き出されるエアがステージの支持面と被切断シートの下面との間に供給されることにより、被切断シートは支持面から安定的に浮上され得る。
【００１４】
また、好ましくは、前記押さえ板駆動部は、先端部に前記押さえ板が固定されたアーム部と、当該アーム部の基端部において当該アーム部を回動可能に軸支する軸受と、当該軸受の軸線回りに当該アーム部を回動させる回動駆動部と、を有する。このような態様によれば、アーム部が軸受の軸線回りに回動されることにより、被切断シートの上面に当接された押さえ板は細長開口部に対応する位置から斜め上方に遠ざけられる。これにより、被切断シートの上方から細長開口部の位置を確認することが容易になり、被切断シートを細長開口部に対して位置決めすることが容易になる。
【００１５】
また、好ましくは、前記細長開口部からの前記刃物の刃先の突出量を調整する刃先突出量調整部を更に備える。このような態様によれば、刃物の刃先の突出量を容易に調整することができ、これにより、被切断シートをより良好に切断することができる。
【００１６】
また、好ましくは、前記刃物は、円形状を有する回転式刃物である。このような態様によれば、回転式刃物を細長開口部の長手方向に移動させる際に、回転式刃物は回転しながら被切断シートを切断していく。これにより、より良好な切断結果を得ることができる。
【００１７】
具体的には、例えば、前記押さえ板の材質は、樹脂である。このような態様によれば、刃物の刃先が押さえ板に当接される際における刃先の損傷を防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、被切断シートがステージの支持面上に位置決めされた後、細長開口部に対応するように配置された押さえ板が被切断シートの上面に当接されて、当該押さえ板とステージの支持面との間に被切断シートが挟んで固定される。そして、第１刃物駆動部によって細長開口部から刃物の刃先が突出され、第２刃物駆動部によって当該刃物が細長開口部の長手方向に移動されることにより、刃物の刃先と押さえ板との間に被切断シートが挟み込まれて切断されていく。例えば比較的硬質なシート本体の下面に傷つき防止の目的で比較的軟質な保護層が貼られている場合には、切断時に比較的軟質な保護層の下面側から刃物の刃先が押し込まれるが、保護層の上面が比較的硬質なシート本体によって支持されているため、切断されるまでの保護層の伸び変形が比較的小さくなり、ヒゲや切粉の発生が顕著に低減される。また、例えばシート本体の下面に傷つき防止の目的で保護層が貼られている場合には、位置決め時におけるシート本体の傷つきが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態によるフィルム切断装置を示す概略内部正面図である。
【図２】図２は、図１のフィルム切断装置を示す概略内部側面図である。
【図３】図３は、図１のフィルム切断装置を示す概略平面図である。
【図４】図４は、図１のフィルム切断装置における第１刃物駆動部と刃先突出量調整部とを拡大して示す概略正面図である。
【図５】図５は、本発明の第２の実施の形態によるフィルム切断装置を示す概略内部正面図である。
【図６】図６は、図５のフィルム切断装置を示す概略内部側面図である。
【図７】図７は、図５のフィルム切断装置におけるエア供給部の別例を説明するための概略内部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００２１】
図１は、本発明の第１の実施の形態によるフィルム切断装置を示す概略内部正面図であり、図２は、当該フィルム切断装置を示す概略内部側面図であり、図３は、当該フィルム切断装置を示す概略平面図である。
【００２２】
図１乃至図３に示すように、本実施の形態によるフィルム切断装置１０は、被切断シート２０を支持する支持面１１ａと当該支持面１１ａに開口された被切断シート２０を横断するように延びる細長開口部１１ｂとを有するステージ１１と、被切断シート２０の上方に細長開口部１１ｂに対応するように配置された押さえ板１２と、押さえ板１２を被切断シート２０の上面に当接させ、押さえ板１２とステージ１１の支持面１１ａとの間に被切断シート２０を挟んで固定する押さえ板駆動部１３と、細長開口部１１ｂの下方に配置された刃物１５と、刃物１５の刃先を細長開口部１１ｂから出没する方向に移動させる第１刃物駆動部１６と、刃物１５を細長開口部１１ｂの長手方向に移動させる第２刃物駆動部１７と、を備えている。なお、図３では、押さえ板駆動部１３及び第１、第２刃物駆動部１６、１７の図示が省略されている。
【００２３】
本実施の形態では、被切断シート２０は、連続する透明な光学フィルムシートであり、比較的硬質の樹脂からなるシート本体と、当該シート本体の片面に貼られた比較的軟質の樹脂からなる保護層と、を有している。シート本体の材質は、例えばＰＣまたはＰＥＴであり、保護層の材質は、例えばＰＰまたはＰＥである。被切断シート２０の寸法は、例えば、厚み１８０μｍ〜２００μｍ、幅７００ｍｍである。
【００２４】
図２に示すように、被切断シート２０はロール状に巻かれた状態で、ステージ１１の左側に配置された給送軸２１に回転可能に支持されており、当該ロールの外周から引き出された被切断シート２０の端部が、保護層側がステージ１１の支持面１１ａと対向するような向きで、支持面１１ａ上に載置されて支持されている。図３に示すように、支持面１１ａに開口された細長開口部１１ｂは、被切断シート２０の幅方向と平行に延びている。
【００２５】
図２及び図３に示すように、本実施の形態では、押さえ板１２は、被切断シート２０の上方において細長開口部１１ｂをその幅方向にまたぐように配置されている。押さえ板１２の寸法は、例えば幅１０ｍｍ〜２０ｍｍ、厚み５ｍｍである。図３に示すように、押さえ板１２の長手方向の長さは、被切断シート２０の幅よりも長くなっており、押さえ板１２は被切断シート２０の全幅に亘って当接されるようになっている。
【００２６】
本実施の形態では、押さえ板１２の材質は樹脂であり、具体的には６ナイロンであるが、これに限定されず、ポリアセタールなど、刃物１５の刃先にダメージを与えず、かつ繰り返しの切り込みにある程度耐えられる材料であればよい。
【００２７】
図１及び図２に示すように、押さえ板駆動部１３は、先端部に押さえ板１２が固定されたアーム部１３ａと、当該アーム部１３ａの基端部において当該アーム部１３ａを回動可能に軸支する軸受１３ｂと、当該軸受１３ｂの軸線回りに当該アーム部１３ａを回動させる回動駆動部１３ｃと、を有している。
【００２８】
図２に示すように、アーム部１３ａは、側面視Ｌ字形状を有しており、その屈折部（基端部）には、紙面に対して垂直な向きに突き出すように回動軸１３ｄが突設されている。軸受１３ｂは、アーム部１３ａに突設された回動軸１３ｄを回動可能に軸支している。
【００２９】
回動駆動部１３ｃは、具体的にはエアシリンダであり、直線出力部１３ｆを有している。回動駆動部１３ｃは補助軸受１３ｅによって回動可能に軸支されており、直線出力部１３ｆは水平な補助回動軸１３ｇを介してアーム部１３ａの上端部に回動可能に接続されている。回動駆動部１３ｃが直線出力部１３ｆを直線移動させることにより、図２において点線で図示されているように、アーム部１３ａは軸受１３ｂの軸線回りに回動されるようになっている。
【００３０】
押さえ板１２は、アーム部１３ａの図２における右端部（先端部）の下面に固定されている。アーム部１３ａが図２における右回りに回動されることにより、押さえ板１２は被切断シート２０の上面に平行に当接されるようになっている。また、アーム部１３ａが図２における左回り回動されることにより、被切断シート２０の上面に当接された押さえ板１２は細長開口部１１ｂに対応する位置から斜め上方（図２における左上方向）に遠ざけられるようになっている。
【００３１】
図１及び図２に示すように、第２刃物駆動部１７は、具体的にはエアシリンダ（ロッドレスシリンダ）であり、第２直線出力部１７ａを有している。第２刃物駆動部１７は、ステージ１１内の底部において、細長開口部１１ｂの長手方向と平行に延びるように設置されており、第２刃物駆動部１７を細長開口部１１ｂの長手方向に直線移動させるようになっている。
【００３２】
第１刃物駆動部１６は、具体的にはエアシリンダであり、第１直線出力部１６ａを有している。第１刃物駆動部１６は、後述の刃先突出量調整部１８を介して第２直線出力部１７ａに鉛直な姿勢で取付けられており、第１直線出力部１６ａを鉛直方向に直線移動させるようになっている。
【００３３】
本実施の形態では、刃物１５は、円形状を有する回転式刃物であり、その回転軸線が細長開口部１１ｂの長手方向に対して垂直かつ水平な向きに向けられた姿勢で、第１直線出力部１６ａに支持されている。刃物１５の材質は、具体的には超硬合金であるが、これに限定されず、高速度鋼、ダイス鋼等であってもよい。
【００３４】
第１刃物駆動部１６によって第１直線出力部１６ａが直線移動されることにより、刃物１５の刃先が細長開口部１１ｂから出没されるようになっている。また、第２刃物駆動部１７によって第２直線出力部１７ａが直線移動されることにより、刃物１５は第１直線出力部１６ａ及び後述の刃先突出量調整部１８と共に細長開口部１１ｂの長手方向に直線移動されるようになっている。
【００３５】
図４は、第１刃物駆動部１６と刃先突出量調整部１８とを拡大して示す概略正面図である。図２及び図４に示すように、刃先突出量調整部１８は、第１直線出力部１７ａ上に鉛直に設けられたネジ軸１８ａと、当該ネジ軸１８ａに螺合されたナット１８ｂとを有している。ネジ軸１８ａが回転されることにより、ナット１８ｂの高さ位置が調整されるようになっている。
【００３６】
第１刃物駆動部１６は刃先突出量調整部１８のナット１８ｂに固定されている。これにより、刃先突出量調整部１８の動作によって、第１刃物駆動部１６が刃物１５と一緒に上下移動され、細長開口部１１ｂからの刃物１５の刃先の突出量が調整されるようになっている。刃物１５の刃先の突出量を調整することにより、被切断シート２０をより良好に切断することができる。
【００３７】
次に、以上のような本実施の形態の作用について説明する。
【００３８】
図２において点線で図示されるように、回動駆動部１３ｃによってアーム部１３ａが左回りに回動され、押さえ板１２は細長開口部１１ｂに対応する位置から斜め上方（図２における左上方向）に遠ざけられる。
【００３９】
給送軸２１に回転可能に支持されたロールから被切断シート２０の端部が引き出され、保護層側がステージ１１の支持面１１ａと対向するような向きで、支持面１１ａと押さえ板１２との間の空間を通されて、支持面１１ａ上に載置される。
【００４０】
そして、被切断シート２０が支持面１１ａ上で摺動されながら、被切断シート２０の被切断位置が細長開口部１１ｂに対して位置決めされる。例えば、被切断シート２０の被切断位置に設けられた位置決めマークが細長開口部１１ｂの縁部に対応するように位置決めされる。本実施の形態では、押さえ板１２が細長開口部１１ｂに対応する位置から斜め上方（図２における左上方向）に遠ざけられているため、被切断シート２０の上方から細長開口部１１ｂの位置を確認することが容易であり、被切断シート２０を細長開口部１１ｂに対して位置決めすることが容易である。
【００４１】
また、本実施の形態では、被切断シート２０のシート本体の下面に保護層が貼られているため、支持面１１上での摺動によってシート本体に傷が付くことが防止される。
【００４２】
次に、図２において実線で図示されるように、回動駆動部１３ｃによってアーム部１３ａが右回りに回動され、押さえ板１２は細長開口部１１ｂをまたぐような位置関係で被切断シート２０の上面に当接される。押さえ板１２とステージ１１の支持面１１ａとの間に被切断シート２０が挟まれて固定される。
【００４３】
図１に示すように、第１刃物駆動部１６が動作されて、刃物１５の刃先が細長開口部１１ｂから突出され、押さえ板１２に当接される。ここで、刃物１５の刃先は、刃先突出量調整部１８によって予め設定された突出量だけ突出され、刃先の一部が押さえ板１２に没入される。次に、第２刃物駆動部１７が動作されて、刃物１５が細長開口部１１ｂの長手方向に直線移動される。この時、刃物１５の刃先と押さえ板１２との間に被切断シート２０が挟み込まれて切断されていく。本実施の形態では、刃物１５は円形状を有する回転式刃物であるため、刃物１５は回転しながら被切断シート２０を切断していく。切断時に比較的軟質な保護層の下面側から刃物１５の刃先が押し込まれるが、保護層の上面が比較的硬質なシート本体によって支持されているため、伸びてヒゲを発生させる前に保護層は切断される。すなわち、切断されるまでの保護層の伸び変形が比較的小さくなり、ヒゲや切粉の発生が顕著に低減される。
【００４４】
第２刃物駆動部１７の動作によって刃物１５が被切断シート２０上を幅方向に横断されることにより、被切断シート２０は幅方向に切断される。
【００４５】
その後、第１刃物駆動部１６が動作されて、刃物１５の刃先が細長開口部１１ｂから下方に没入される。回動駆動部１３ｃによってアーム部１３ａが図２における左回りに回動され、押さえ板１２と支持面１１ａとの間から被切断シート２０が解放される。そして、切断されたシートが支持面１１ａから取り出される。
【００４６】
以上のように、本実施の形態によれば、被切断シート２０がステージ１１の支持面１１ａ上に位置決めされた後、細長開口部１１ｂに対応するように配置された押さえ板１２が被切断シート２０の上面に当接されて、当該押さえ板１２とステージ１１の支持面１１ａとの間に被切断シート２０が挟んで固定される。そして、第１刃物駆動部１６によって細長開口部１１ｂから刃物１５の刃先が突出され、第２刃物駆動部１７によって当該刃物１５が細長開口部１１ｂの長手方向に移動されることにより、刃物１５の刃先と押さえ板１２との間に被切断シート２０が挟み込まれて切断されていく。本実施の形態のように、比較的硬質なシート本体の下面に傷つき防止の目的で比較的軟質な保護層が貼られている場合には、切断時に比較的軟質な保護層の下面側から刃物１５の刃先が押し込まれるが、保護層の上面が比較的硬質なシート本体によって支持されているため、切断されるまでの保護層の伸び変形が比較的小さくなり、ヒゲや切粉の発生が顕著に低減される。また、本実施の形態のように、シート本体の下面に傷つき防止の目的で保護層が貼られている場合には、位置決め時におけるシート本体の傷つきが防止される。
【００４７】
なお、本実施の形態では、回動駆動部１３ｃ、第１刃物駆動部１６及び第２刃物駆動部１７は全てエアシリンダであったが、これに限定されず、電動モータ、油圧シリンダ等であってもよい。
【００４８】
次に、図５及び図６を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。図５は、本発明の第２の実施の形態によるフィルム切断装置を示す概略内部正面図であり、図６は、当該フィルム切断装置を示す概略内部側面図である。
【００４９】
図５及び図６に示すように、第２の実施の形態によるフィルム切断装置１０’は、ステージ１１の支持面１１ａと被切断シート２０’の下面との間にエアを供給するエア供給部
１９を更に備えている。また、被切断シート２０’からは比較的軟質の樹脂からなる保護層が省略されている。
【００５０】
その他の構成は図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同様である。図５及び図６において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５１】
本実施の形態では、図５及び図６に示すように、エア供給部１９は、ステージ１１の支持面１１ａに露出された多孔質体１９ｂを有している。多孔質体１９ｂの下面には中空のエア供給室１９ａが気密に接続されており、エア供給室１９ａの底部にはエア導入孔１９ｃが設けられている。エア導入孔１９ｃには不図示の送風機が接続されている。
【００５２】
送風機から送られるエアは、エア導入孔１９ｃを通ってエア供給室１９ａ内に供給され、エア供給室１９ａ内に充満した後、多孔質体１９ｂに含まれる細孔を通ってステージ１１の支持面１１ａと被切断シート２０’の下面との間に吹き出されるようになっている。
【００５３】
次に、以上のような本実施の形態の作用について説明する。
【００５４】
図６において点線で図示されるように、回動駆動部１３ｃによってアーム部１３ａが左回りに回動され、押さえ板１２は細長開口部１１ｂに対応する位置から斜め上方（図６における左上方向）に遠ざけられる。
【００５５】
不図示の送風機からエア導入孔１９ｃを介してエア供給室１９ａ内にエアが供給され、ステージ１１の支持面１１ａに露出する多孔質体１９ｂの細孔から外側にエアが吹き出される。
【００５６】
給送軸２１に回転可能に支持されたロールから被切断シート２０の端部が引き出され、支持面１１ａと押さえ板１２との間の空間を通されて、支持面１１ａの上方に配置される。ここで、多孔質体１９ｂの細孔から吹き出されるエアがステージ１１の支持面１１ａと被切断シート２０’の下面との間に供給されることにより、被切断シート２０’は支持面１１ａから安定的に浮上される。
【００５７】
被切断シート２０’が支持面１１ａから浮上された状態が維持されながら、被切断シート２０’の被切断位置が細長開口部１１ｂに対して位置決めされる。例えば、被切断シート２０の被切断位置に設けられた位置決めマークが細長開口部１１ｂの縁部に対応するように位置決めされる。本実施の形態では、押さえ板１２が細長開口部１１ｂに対応する位置から斜め上方（図６における左上方向）に遠ざけられているため、被切断シート２０’の上方から細長開口部１１ｂの位置を確認することが容易であり、被切断シート２０’を細長開口部１１ｂに対して位置決めすることが容易である。
【００５８】
また、本実施の形態では、被切断シート２０’が支持面１１ａから浮上されているため、被切断シート２０’の下面が支持面１１上で摺動されることはなく、シート本体の下面に保護層が貼られていなくても、シート本体に傷が付くことが防止される。
【００５９】
次に、図６において実線で図示されるように、回動駆動部１３ｃによってアーム部１３ａが右回りに回動され、押さえ板１２は細長開口部１１ｂをまたぐような位置関係で被切断シート２０’の上面に当接される。押さえ板１２とステージ１１の支持面１１ａとの間に被切断シート２０’が挟まれて固定される。
【００６０】
図５に示すように、第１刃物駆動部１６が動作されて、刃物１５の刃先が細長開口部１１ｂから突出され、押さえ板１２に当接される。ここで、刃物１５の刃先は、刃先突出量調整部１８によって予め設定された突出量だけ突出され、刃先の一部が押さえ板１２に没入される。次に、第２刃物駆動部１７が動作されて、刃物１５が細長開口部１１ｂの長手方向に直線移動される。刃物１５の刃先と押さえ板１２との間に被切断シート２０’が挟み込まれて切断されていく。本実施の形態では、刃物１５は円形状を有する回転式刃物であるため、刃物１５は回転しながら被切断シート２０’を切断していく。被切断シート２０’からは比較的軟質の樹脂からなる保護層が省略されているため、切断時にヒゲや切粉は発生しない。
【００６１】
第２刃物駆動部１７の動作によって刃物１５が被切断シート２０’上を幅方向に横断されることにより、被切断シート２０’は幅方向に切断される。
【００６２】
その後、第１刃物駆動部１６が動作されて、刃物１５の刃先が細長開口部１１ｂから下方に没入される。回動駆動部１３ｃによってアーム部１３ａが図６における左回りに回動され、押さえ板１２と支持面１１ａとの間から被切断シート２０’が解放される。そして、切断されたシートが支持面１１ａから取り出される。
【００６３】
以上のような第二の実施の形態によれば、第一の実施の形態と同様の作用効果が得られる他、エア供給部１９から供給されるエアによって被切断シート２０’をステージ１１の支持面１１ａから浮上させることができるため、本実施の形態のように被切断シート２０’のシート本体の下面に保護層が貼られていなくても、ステージ１１上での摺動によるシート本体の傷つきを防止できる。この場合、位置決め前にシート本体に保護層を貼る手間と切断後にシート本体から保護層を剥離する手間とが不要となり、保護層の材料コストも不要となる。
【００６４】
なお、本実施の形態では、エア供給部１９は、ステージ１１の支持面１１ａに露出された多孔質体１９ｂを有しているが、これに限定されず、図７に示すように、エア供給部１９は、ステージ１１の支持面１１ａに穿孔された複数のエア吹出孔１９ｄを有していてもよい。この場合、複数のエア吹出孔１９ｄから吹き出されるエアがステージ１１の支持面１１ａと被切断シート２０’の下面との間に供給されることにより、被切断シート２０’は支持面１１ａから安定的に浮上される。
【符号の説明】
【００６５】
１０    フィルム切断装置
１０’  フィルム切断装置
１１    ステージ
１１ａ  支持面
１１ｂ  細長開口部
１２    押さえ板
１３    押さえ板駆動部
１３ａ  アーム部
１３ｂ  支持軸
１３ｃ  回動駆動部
１３ｅ  補助軸受
１３ｆ  直線出力部
１３ｇ  補助回動軸
１５    刃物
１６    第１刃物駆動部
１６ａ  第１直線出力部
１７    第２刃物駆動部
１７ａ  第２直線出力部
１８    刃先突出量調整部
１９    エア供給部
１９ａ  エア供給室
１９ｂ  多孔質体
１９ｃ  エア導入孔
１９ｄ  エア吹出孔
２０    被切断シート
２０’  被切断シート
２１    供送軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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