(57)【要約】【課題】蓄電素子間の絶縁をより確実にできる蓄電装置を提供することにある。【解決手段】それぞれが導電性を有する容器４１０を有し、Ｘ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子４００と、複数の蓄電素子４００の間に設けられる第一仕切板２２１であって、Ｘ軸方向に直交するＺ軸方向の一方側（下側）から収納空間Ｓ１を仕切り、かつ、絶縁性を有する第一仕切板２２１と、複数の蓄電素子４００のＺ軸方向の他方側（上側）において、複数の蓄電素子４００を束ねるセルフレーム３００と、を備え、セルフレーム３００は、上側の複数の蓄電素子４００の間に設けられ、かつ、絶縁性を有する第二仕切板３２０を有し、第一仕切板２２１および第二仕切板３２０は、Ｘ軸方向から視たときに重なるように配置されることにより、複数の蓄電素子４００の間を絶縁する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが導電性を有する容器を有し、第一方向に並ぶ複数の蓄電素子と、
前記複数の蓄電素子の間に設けられる第一仕切板であって、前記第一方向に交差する第二方向の一方側から前記複数の蓄電素子の間を仕切り、かつ、絶縁性を有する第一仕切板と、
前記第二方向の他方側の前記複数の蓄電素子の間に設けられ、かつ、絶縁性を有する第二仕切板と、
を備え、
前記第一仕切板および前記第二仕切板は、前記第一方向から視たときに重なるように配置されることにより、前記複数の蓄電素子の間を絶縁する
蓄電装置。
【請求項２】
前記第一仕切板の前記第二方向の他方側の端部は、前記複数の蓄電素子の前記第二方向の他方側の端部よりも、前記第二方向の一方側に位置する
請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記第一仕切板および前記第二仕切板は、一方の端部が他方に形成された溝部に嵌合する
請求項１または２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記第一仕切板は、前記第二方向の一方側の第一部分と、前記第二方向の他方側の第二部分とを有し、
前記第一部分の第一の厚みは、前記第二部分の第二の厚みよりも厚く、
前記第二仕切板には、前記溝部が形成されており、
前記第一仕切板は、その端部が前記溝部に嵌合する
請求項３に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記第一仕切板は、前記第二方向の他方側に向かうにしたがって、厚みが薄くなるように形成される
請求項４に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記第一部分の前記第一の厚みと、前記第二の部分の前記第二の厚みとは、段階的に異なる
請求項４または５に記載の蓄電装置。
【請求項７】
前記第一方向から視た場合に、
前記蓄電素子と重なっている前記第二仕切板の部分の前記第二方向の長さは、前記第一仕切板が前記蓄電素子と重なっている部分の前記第二方向の長さよりも短い
請求項４から６のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項８】
前記第一仕切板は、前記蓄電素子の前記第二方向の一方側の部分と接しており、
前記第二仕切板は、前記蓄電素子の前記第二方向の他方側の部分と接している
請求項１から７のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の蓄電素子が外装に収納され、複数の蓄電素子のそれぞれの端子が互いに接続されることによりなる蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の蓄電素子（単電池）を組み合わせることにより構成される蓄電装置（組電池）がある。蓄電装置では、複数の蓄電素子が互いに接続されて一つの組電池として機能している。蓄電素子の容器が金属で構成されている場合、当該容器は、容器を構成する金属固有の電位を有している。このため、複数の蓄電素子同士が直接接触する、または、何らかの導電部材を介して複数の蓄電素子同士が締結されれば、隣接する蓄電素子の容器が有する電位に影響されて、容器が溶け出したり、その反対に容器の内側に電解液に含まれる物質が析出したり、容器の一部が溶解しやすい物質に化学変化したりする恐れがある。この問題を防ぐため、各蓄電素子の容器間を絶縁することが行われている。
【０００３】
例えば特許文献１では、組電池の外装体の底面から上方に延びる仕切板（以下、「第一仕切板」とする。）と、外装体の蓋部から下方に延びる仕切板（以下、「第二仕切板」とする。）とにより、複数の蓄電素子のそれぞれが接触しないように所定の間隔を空けている。これにより、複数の蓄電素子同士を絶縁している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４６３８５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の構成では、第一仕切板および第二仕切板が複数の蓄電素子のそれぞれが互いに近づかないように空間距離を保つことで絶縁性を図っているだけで、沿面距離を保つことが十分に考慮されていない。
【０００６】
そこで、本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、蓄電素子間の絶縁をより確実にできる蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、それぞれが導電性を有する容器を有し、第一方向に並ぶ複数の蓄電素子と、前記複数の蓄電素子の間に設けられる第一仕切板であって、前記第一方向に交差する第二方向の一方側から前記複数の蓄電素子の間を仕切り、かつ、絶縁性を有する第一仕切板と、前記第二方向の他方側の前記複数の蓄電素子の間に設けられ、かつ、絶縁性を有する第二仕切板と、を備え、前記第一仕切板および前記第二仕切板は、前記第一方向から視たときに重なるように配置されることにより、前記複数の蓄電素子の間を絶縁する。
【０００８】
これによれば、複数の蓄電素子は、それぞれの間において、蓄電素子の第二方向の一方側から他方側に向かって延びる第一仕切板と、蓄電素子の第二方向の他方側から一方側に向かって延びる第二仕切板とにより仕切られている。そして、第一仕切板と第二仕切板とは、第一方向から視たときに重なるように配置される。このように、複数の蓄電素子のそれぞれの間において、第一仕切板と第二仕切板とが重なっているため、各蓄電素子間の沿面距離を、各蓄電素子間の空間距離よりも長くすることができる。さらに、各蓄電素子間の空間は、第一仕切板および第二仕切板により完全に仕切られることになるため、各蓄電素子間の絶縁を十分に図ることができる。
【０００９】
また、前記第一仕切板の前記第二方向の他方側の端部は、前記複数の蓄電素子の前記第二方向の他方側の端部よりも、前記第二方向の一方側に位置してもよい。
【００１０】
これによれば、蓄電素子を収納したときに、第一仕切板の端部が複数の蓄電素子のそれぞれの間に位置するため、蓄電素子を掴んで出し入れするときに第一仕切板が干渉しにくいため、蓄電素子の外装体への出し入れを行いやすい。このため、蓄電素子に設けられる端子を掴まなくても外装体へ出し入れできるため、端子の損傷を防ぐことができる。
【００１１】
また、前記第一仕切板および前記第二仕切板は、一方の端部が他方に形成された溝部に嵌合してもよい。
【００１２】
要するに、第一仕切板は、第一方向の両側から第二仕切板の溝部が形成されている部分によって挟み込まれる。また、第二仕切板は、第一方向の両側から第一仕切板の溝部が形成されている部分によって挟み込まれる。つまり、各蓄電素子の間の沿面距離をより長くすることができる。
【００１３】
また、前記第一仕切板は、前記第二方向の一方側の第一部分と、前記第二方向の他方側の第二部分とを有し、前記第一部分の第一の厚みは、前記第二部分の第二の厚みよりも厚く、前記第二仕切板には、前記溝部が形成されており、前記第一仕切板は、その端部が前記溝部に嵌合してもよい。
【００１４】
これによれば、第一仕切板の端部は、第二仕切板に形成される溝部に嵌合している。そして、第一仕切板の第二方向の一方側の第一部分の第一の厚みを、第一仕切板の第二方向の他方側の第二部分の第二の厚みよりも厚い。つまり、第一仕切板の先端を含む第一部分の厚みが薄くなっている。このため、第一仕切板の厚みが薄い部分では、各蓄電素子の側方に空間が生じることになる。つまり、経年劣化や充放電の繰り返しなどによる蓄電素子の容器の膨張に対して、当該膨張を許容することができる空間を設けることができる。
【００１５】
また、前記第一仕切板は、前記第二方向の他方側に向かうにしたがって、厚みが薄くなるように形成されてもよい。
【００１６】
これによれば、第一仕切板は、第二方向の他方側に向かうにしたがって、徐々に厚みが薄くなるため、第一仕切板の第二方向の一方側の厚みを確保しつつ、第一仕切板の第二方向の他方側の厚みを薄くすることができる。このため、第一仕切板の第二方向の一方側の剛性を維持しつつ、第一仕切板の端部を第二仕切板に形成される溝部に嵌合しやすくすることができる。
【００１７】
また、前記第一部分の前記第一の厚みと、前記第二の部分の前記第二の厚みとは、段階的に異なってもよい。
【００１８】
これによれば、第一仕切板では、第一部分が、蓄電素子の第二方向の一方側の部分と接しており、かつ、第一部分の第一の厚みが第二部分の第二の厚みよりも大きい。そして、第一仕切板の第一部分と第二部分とは、段階的に厚みが異なる。このため、蓄電素子と第一仕切板との間の空間が大きいため、隣接する蓄電素子間の絶縁をより確実とすることができる。
【００１９】
また、前記第一方向から視た場合に、前記蓄電素子と重なっている前記第二仕切板の部分の前記第二方向の長さは、前記第一仕切板が前記蓄電素子と重なっている部分の前記第二方向の長さよりも短くてもよい。
【００２０】
これによれば、段階的な厚みの変化がある第一仕切板よりも第二仕切板の長さを短くしているため、蓄電素子が膨張するための空間を形成しやすい。
【００２１】
また、前記第一仕切板は、前記蓄電素子の前記第二方向の一方側の部分と接しており、前記第二仕切板は、前記蓄電素子の前記第二方向の他方側の部分と接していてもよい。
【００２２】
これによれば、第一仕切板および第二仕切板で、蓄電素子を第二方向に沿うように固定できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る蓄電装置によれば、各蓄電素子間の沿面距離を十分に長くすることができ、各蓄電素子間の絶縁を十分に図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態に係る蓄電装置の斜視図である。
【図２】蓄電装置の分解斜視図である。
【図３】一つの蓄電素子を外装体本体に固定するための構成を示す分解斜視図である。
【図４】複数の蓄電素子をセルフレームで外装体本体に固定した状態を示す斜視図である。
【図５】図４の複数の蓄電素子をセルフレームで外装体本体に固定した組立体のＶ−Ｖ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、より好ましい形態を構成する任意の構成要素として説明される。
【００２６】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置の斜視図である。図２は、蓄電装置の分解斜視図である。
【００２７】
これらの図に示すように、蓄電装置１００は、外装体２００と、セルフレーム３００と、複数（本実施の形態では４つ）の蓄電素子４００とを備える。
【００２８】
外装体２００は、セルフレーム３００と複数の蓄電素子４００とを収納する箱状の部材である。つまり、外装体２００は、複数の蓄電素子を収納する収納空間Ｓ１を形成する。外装体２００は、第一方向としてのＸ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子４００を所定の位置に配置し、各蓄電素子４００を衝撃などから保護し、各蓄電素子４００が不本意に金属部材などに接触することを回避する外装体本体２２０と、蓋体２１０とを有する。外装体２００は、絶縁性の材料、例えば樹脂などにより構成されている。また、外装体２００は、外部正極端子１１０および外部負極端子１２０を有する。外部正極端子１１０および外部負極端子１２０は、外部の負荷へ蓄電装置１００に蓄えられた電力を供給するために外部負荷に接続される端子、または、外部の電力源から供給される電力を蓄電装置１００に蓄えるために外部電源に接続される端子である。なお、本実施の形態において、Ｘ軸方向とは、複数の蓄電素子４００の並び方向である。
【００２９】
蓋体２１０は、トップカバー２１１と、蓋本体２１３とにより構成される。蓋体２１０には、トップカバー２１１と、蓋本体２１３との間に空間が形成されており、当該空間の内部に制御回路２１２が収納される。
【００３０】
外装体本体２２０は、複数の蓄電素子４００をそれぞれ収納するための複数の第一仕切板２２１を有する。複数の第一仕切板２２１は、複数の蓄電素子４００の間に設けられ、Ｘ軸方向に交差する（本実施の形態では直交する）第二方向としてのＺ軸方向（上下方向）の一方側（以下、「下側」とする。）から収納空間Ｓ１を仕切る。複数の第一仕切板２２１は、外装体本体２２０と一体成型される同一材料のものであるため、絶縁性を有する。なお、複数の蓄電素子４００は、外装体本体２２０の複数の第一仕切板２２１により区切られた複数の空間Ｓ２に、個別に収納される。
【００３１】
セルフレーム３００は、複数の蓄電素子４００のＺ軸方向の他方側（以下、「上側」とする。）において、複数の蓄電素子４００を束ねる。セルフレーム３００はまた、複数の蓄電素子４００の上方に設けられ、複数の蓄電素子４００を上方から外装体２００に固定する。セルフレーム３００は、外装体２００と同様に、絶縁性の材料、例えば樹脂などにより構成されている。
【００３２】
蓄電素子４００は、充電することができ、また、放電することができる素子であり、導電性を有する容器４１０と、正極端子４２０と、負極端子４３０とを有する。蓄電素子４００の容器４１０は、蓋部４１１と、容器本体４１２とからなる（図５参照）。正極端子４２０および負極端子４３０は、容器４１０の上方に突出している。複数の蓄電素子４００は、Ｘ軸方向に一列に並べられる。複数の蓄電素子４００のそれぞれは、異極端子同士が金属製の板状部材であるバスバー３５０により接続される。つまり、複数の蓄電素子４００は、バスバー３５０により直列接続される。バスバー３５０により直列接続された複数の蓄電素子４００は、正極側が外部正極端子１１０に接続され、負極側が外部負極端子１２０に接続される。
【００３３】
図３は、一つの蓄電素子を外装体本体に固定するための構成を示す分解斜視図である。図４は、複数の蓄電素子をセルフレームで外装体本体に固定した状態を示す斜視図である。図５は、図４の複数の蓄電素子をセルフレームで外装体本体に固定した組立体のＶ−Ｖ断面図である。なお、図３では、一つの蓄電素子のみを図示し、また、蓋体２１０を省略して図示している。
【００３４】
図３〜５に示すように、セルフレーム３００は、外装体本体２２０の所定の位置に収納した蓄電素子４００を、上方から外装体本体２２０とともに挟み込む。外装体本体２２０は、複数の第一仕切板２２１のＹ軸方向の両端である、外装体本体２２０の側面部と第一仕切板２２１とが交差する位置にボス部２２２を複数有する。複数のボス部２２２の上部には、インサートナット２２４を挿入するための孔部２２３が形成されており、当該孔部２２３に後述するボルト３１０と螺合するインサートナット２２４が設けられる。セルフレーム３００は、複数の蓄電素子４００のそれぞれをＺ軸方向の両側から外装体２００の底面２０１とともに挟み込んだ状態で、複数本（本実施の形態では１０本）のボルト３１０と、外装体本体２２０に設けられるインサートナット２２４とで接合されることにより、複数の蓄電素子４００を外装体本体２２０に固定する。なお、セルフレーム３００には、複数本のボルト３１０のそれぞれに貫通される複数の貫通孔３０１が形成されている。つまり、複数本のボルト３１０は、セルフレーム３００に形成された複数の貫通孔３０１を貫通して、外装体本体２２０に設けられたインサートナット２２４と螺合することにより、セルフレーム３００および外装体本体２２０を接合する。複数本のボルト３１０とインサートナット２２４とは、セルフレーム３００および外装体本体２２０を接合するための接合部である。なお、セルフレーム３００と外装体本体２２０との接合には、ボルト３１０とインサートナット２２４との組み合わせによる接合部が採用されているが、接合部はこれに限らない。例えば、リベットを利用して接合してもよいし、セルフレームと外装体本体とが密着する部分を設けて接着剤で接合するようにしてもよいし、セルフレームおよび外装体本体の一方に凹部、他方に凹部と嵌合する凸部を設けて凹部および凸部の嵌合（圧入による嵌合）により接合するようにしてもよいし、セルフレームと外装体本体との接合部としてスナップフィットを利用して接合するようにしてもよい。
【００３５】
また、セルフレーム３００は、図５に示すように、Ｚ軸方向の上側の複数の蓄電素子４００の間に設けられる第二仕切板３２０を有する。第二仕切板３２０は、セルフレーム３００と同一の材料で一体成型されるセルフレーム３００の一部であるため絶縁性を有する。第二仕切板３２０は、複数の蓄電素子４００の間に設けられるため、Ｘ軸方向の移動を規制する。つまり、第二仕切板３２０は、蓄電素子４００の上側の部分と接している。また、第二仕切板３２０は、下側の端部において、第一仕切板２２１の上側の端部が嵌合するように形成された溝部を有する。第一仕切板２２１および第二仕切板３２０は、Ｘ軸方向から視たときに重なるように配置される。これにより、セルフレーム３００の第一仕切板２２１および外装体本体２２０の第二仕切板３２０は、複数の蓄電素子４００のそれぞれが互いに接触して短絡しないように、複数の蓄電素子４００の間を絶縁している。なお、第一仕切板２２１および第二仕切板３２０は、蓄電素子４００のＸ軸方向に面する容器４１０の面の全体に渡って形成されている。つまり、第一仕切板２２１および第二仕切板３２０は、複数の蓄電素子４００の容器４１０のＸ軸方向の射影の全てを含むように形成される。さらに換言すれば、隣り合う蓄電素子４００の対向する面のそれぞれにおける任意の点を通る直線が交差する面を全て含むように、第一仕切板２２１および第二仕切板３２０が形成される。第一仕切板２２１および第二仕切板３２０は、隣り合う蓄電素子４００の対向する面の間に、少なくともいずれか一方が必ず存在する。
【００３６】
より具体的には、第一仕切板２２１の上側の端部は、複数の蓄電素子４００の上側の端部よりも下側に位置している。また、第一仕切板２２１および第二仕切板３２０は、第二仕切板３２０の下側の端部が、第一仕切板２２１の上側の端部よりも下側に位置する。つまり、第一仕切板２２１および第二仕切板３２０が上記のような構成であるため、Ｘ軸方向から視たときに重なるように配置される。
【００３７】
また、第一仕切板２２１は、蓄電素子４００の下側の部分に対向する第一部分２２１ａと、蓄電素子４００のＺ軸方向の中央に対向する第二部分２２１ｂとを有する。第一仕切板２２１は、第一部分２２１ａが蓄電素子４００の下側の部分と接している。第一仕切板２２１は、Ｚ軸方向に沿って上側に向かうにしたがって、厚みが薄くなるように形成される。具体的には、第一仕切板２２１の第一部分２２１ａの厚みｔ１１は、第一仕切板２２１の第二部分２２１ｂの厚みｔ１２よりも厚い。第一仕切板２２１の第二部分２２１ｂは、その厚みｔ１２が上側に向かうに従って徐々に薄くなるようにテーパーが付けられている。また、第一仕切板２２１の第一部分２２１ａと第二部分２２１ｂとは段階的に厚みが異なる。なお、第二仕切板３２０の厚みｔ２１は、第一仕切板２２１の第一部分２２１ａの厚みｔ１１と同程度である。
【００３８】
第一仕切板２２１および第二仕切板３２０は、Ｘ軸方向に沿って視た場合に、蓄電素子４００と重なっている第二仕切板３２０の部分のＺ軸方向の長さ（高さ）は、第一仕切板２２１が蓄電素子４００と重なっている部分のＺ軸方向の長さ（高さ）よりも短い。
【００３９】
図５に示すように、第一仕切板２２１の上側の端部は、第二仕切板３２０に形成される溝部３２１に嵌合している。このため、複数の蓄電素子４００の間において、第一仕切板２２１は、第二仕切板３２０と第三距離ｄ３重なっている。第一仕切板２２１および第二仕切板３２０を上記のように、第一仕切板２２１の上部をＸ軸方向の両側から第二仕切板３２０の溝部３２１により覆うように構成することにより、複数の蓄電素子４００の間の沿面距離を第二距離ｄ２とすることができる。なお、この場合の第二距離ｄ２は、複数の蓄電素子４００同士の距離である第一距離ｄ１に第三距離ｄ３の２倍を加えた距離となる。
【００４０】
一方で、第一仕切板および第二仕切板をＸ軸方向から視た場合に重ならないように構成したときの沿面距離は、最短の場合、第一距離ｄ１に等しい。つまり、第一仕切板２２１および第二仕切板３２０をＸ軸方向から視た場合に重なるように構成することにより、第一仕切板および第二仕切板をＸ軸方向から視た場合に重ならないように構成する場合よりも、沿面距離を長くすることができる。
【００４１】
（特徴）
本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、複数の蓄電素子４００は、それぞれの間において、蓄電素子４００の下側から上側に向かって延びる第一仕切板２２１と、蓄電素子４００の上側から下側に向かって延びる第二仕切板３２０とにより仕切られている。そして、第一仕切板２２１と第二仕切板３２０とは、Ｘ軸方向から見た時に重なるように配置される。このように、複数の蓄電素子４００のそれぞれの間において、第一仕切板２２１と第二仕切板３２０とが重なっているため、各蓄電素子４００間の沿面距離を第二距離ｄ２とすることができる。つまり、沿面距離を、第二距離ｄ２とすることができるため、各蓄電素子間の空間距離である第一距離ｄ１よりも長くすることができる。さらに、各蓄電素子４００間の空間は、第一仕切板２２１および第二仕切板３２０により完全に仕切られることになるため、各蓄電素子４００間の絶縁を十分に図ることができる。
【００４２】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第一仕切板２２１の高さは、蓄電素子４００の高さよりも低い。このため、第一仕切板２２１の端部は、複数の蓄電素子４００のそれぞれの間に位置する。一般的に、第一仕切板の上側の端部を、複数の蓄電素子４００の上側の端部よりもさらに上側に位置させれば、複数の蓄電素子４００のそれぞれの間の空間は第一仕切板によって完全に仕切ることができ、かつ、各蓄電素子４００の間の沿面距離を空間距離よりも長くすることができるため、絶縁性の観点では有効である。しかしながら、そのような構成にしてしまう場合、複数の蓄電素子４００の上側の空間までも第一仕切板により仕切られてしまうことになる。このため、複数の蓄電素子４００の上側の空間を無駄にしてしまう可能性が高くなり、また、当該空間を無駄にしないためには何らかの工夫が必要になり容易ではない。つまり、第一仕切板２２１の端部を、複数の蓄電素子４００のそれぞれの間に位置させ、第二仕切板３２０の端部を第一仕切板２２１の端部に重なるように配置すれば、複数の蓄電素子４００の上側の空間に第二仕切板３２０を配置しなくても、複数の蓄電素子４００のそれぞれの間の空間を完全に仕切り、かつ、各蓄電素子４００の間の沿面距離を空間距離よりも長くすることができる。このため、複数の蓄電素子４００のそれぞれに間の絶縁性を確保しつつ、外装体２００の収納空間のうちで蓄電素子４００の上側の空間を有効に利用することが容易となる。また、蓄電素子４００を収納したときに、第一仕切板２２１の端部が複数の蓄電素子４００のそれぞれの間に位置するため、蓄電素子４００を掴んで出し入れするときに第一仕切板２２１が干渉しにくいため、蓄電素子４００の外装体２００への出し入れを行いやすい。このため、蓄電素子４００に設けられる正極端子４２０または負極端子４３０を掴まなくても外装体２００へ出し入れできるため、正極端子４２０または負極端子４３０の損傷を防ぐことができる。
【００４３】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば第一仕切板２２１は、Ｘ軸方向の両側から第二仕切板３２０の溝部３２１が形成されている部分によって挟み込まれる。これにより、各蓄電素子４００の間の沿面距離をより長くすることができる。また、第二仕切板３２０は、第一仕切板２２１のＺ軸方向の上側の端部が嵌合するための溝部３２１が形成されているため、第二仕切板３２０と第一仕切板２２１との組み付けのときの位置合わせを容易にできる。
【００４４】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第一仕切板２２１の端部は、第二仕切板３２０に形成される溝部３２１に嵌合している。そして、第一仕切板２２１の下側の第一部分２２１ａの厚みを確保しつつ、第一仕切板２２１の上側の厚みを薄くすることができる。このため、第一仕切板２２１の下側の剛性を維持しつつ、第一仕切板２２１の端部を第二仕切板３２０に形成される溝部３２１に嵌合しやすくすることができる。また、第一仕切板２２１の先端が薄くなっているため、第二仕切板３２０の溝部３２１に第一仕切板２２１の先端を挿入しやすい。また、樹脂成型のために第一仕切板をテーパー状とし、第一仕切板２２１の厚みが薄くなるような絶縁に不利な構成の場合であっても、第一仕切板２２１と第二仕切板３２０とを重ね合わせることで、絶縁距離を確保することができる。
【００４５】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第一仕切板２２１および第二仕切板３２０で、蓄電素子４００をＺ軸方向に沿うように固定できる。また、第一仕切板２２１が外装体２００と一体であり、また、第二仕切板３２０がセルフレーム３００と一体であるため、部品点数を削減できる。さらに、この場合、別部材である場合と比べて、複数の蓄電素子のそれぞれの間の液絡が起こりにくい構成とすることができる。
【００４６】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、段階的な厚みの変化がある第一仕切板よりも第二仕切板の長さを短くしているため、蓄電素子が膨張するための空間を形成しやすい。
【００４７】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、外装体本体２２０の第一仕切板２２１は、Ｘ軸方向の両側から第二仕切板３２０の溝部３２１が形成されている部分によって挟み込まれる。つまり、各蓄電素子４００の間の沿面距離をより長くすることができる。また、セルフレーム３００の第二仕切板３２０は、第一仕切板２２１の上側の端部が嵌合するための溝部が形成されているため、セルフレーム３００の外装体２００の外装体本体２２０への組み付けのときの位置合わせを容易にできる。
【００４８】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第一仕切板２２１では、第一部分２２１ａが、蓄電素子４００の下側の部分と接しており、かつ、第一部分２２１ａの第一の厚みｔ１１が第二部分２２１ｂの第二の厚みｔ１２よりも大きい。そして、第一仕切板２２１の第一部分２２１ａと第二部分２２１ｂとは、段階的に厚みが異なる。このため、第一仕切板２２１の第二部分２２１ｂと蓄電素子４００との間には、空間Ｓ３（図５参照）が形成される。第一仕切板２２１の第二部分２２１ｂは、蓄電素子４００のＺ軸方向の中央部と対向する。つまり、経年劣化や充放電の繰り返しなどによる蓄電素子４００の容器４１０の膨張に対して、最も膨張しやすい蓄電素子４００の中央部に対向する位置に空間Ｓ３を設けることができる。つまり、このように段階的な部分を形成する場合、第一部分２２１ａの上端は、蓄電素子４００のＺ軸方向の中央よりも下にあれば、蓄電素子４００が膨張したときに膨張する先の空間を形成できるという点で好ましい。このため、外装体２００の膨張を防ぐことができ、第一仕切板２２１または第二仕切板３２０の劣化または損傷を防ぐことができる。
【００４９】
（変形例）
（１）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第一仕切板２２１が第二仕切板３２０に形成された溝部３２１に嵌合することにより、第一仕切板２２１および第二仕切板３２０がＸ軸方向から視た場合に重なる構成であるが、第二仕切板３２０に溝部３２１を形成することに限らない。例えば、第一仕切板と第二仕切板とのＸ軸方向の位置が互いの厚みだけずれた状態で、第一仕切板の上端よりも第二仕切板の下端が下側になるように、第一仕切板および第二仕切板を形成することで、第一仕切板と第二仕切板とがＸ軸方向から視た場合に重なるように形成してもよい。また、例えば、第一仕切板の端部に複数の凹凸を設け、第二仕切板の端部に第一仕切板の端部に設けられた複数の凹凸に嵌合する複数の凹凸を設けることにより、第一仕切板と第二仕切板とがＸ軸方向から視た場合に重なるように形成してもよい。
【００５０】
（２）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第二仕切板３２０は、セルフレーム３００に形成されるが、セルフレーム３００に形成されていなくてもよい。例えば、外装体本体２２０とともに外装体２００を構成する蓋体２１０に形成されてもよい。
【００５１】
（３）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第一仕切板２２１は、外装体２００の外装体本体２２０に一体成型されるが、これに限らずに、外装体本体２２０とは別部材であってもよい。例えば、外装体本体に第一仕切板が嵌合するための溝部（ガイド部）が設けられ、当該溝部に第一仕切板を挿入（圧入）することにより、外装体本体に第一仕切板を設けてもよい。
【００５２】
（４）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第一仕切板２２１が第二仕切板３２０よりも長いが、これに限らずに、セルフレームに形成される第二仕切板が第一仕切板よりも長い構成であってもよい。この場合、第一仕切板には、第二仕切板の端部が嵌合するための溝部が形成されていることが好ましい。また、第二仕切板は、上側の部分よりも下側の部分の方が厚みが薄くなるように形成されてもよい。また、第二仕切板は、下側に向かうほどその厚みが薄くなるように形成されてもよい。また、第二仕切板は、上側の部分の厚みと下側の部分の厚みとが段階的に異なるように形成されてもよい。
【００５３】
なお、第一部分の厚みが第二部分の厚みよりも薄い構成であって、第一仕切板に第二仕切板の端部が嵌合するための溝部が形成される構成であってもよい。
【００５４】
（５）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、特に言及していないが、複数の蓄電素子４００の容器４１０は、正極または負極の電位を帯びていてもよいし、電位を帯びていなくてもよい。
【００５５】
（６）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第一仕切板２２１は、上側に向かうにしたがって、厚みが薄くなるようにテーパー状に形成されているが、これに限らない。つまり、第一仕切板は、第一部分の第一の厚みが、第二部分の第二の厚みよりも厚く形成されていればテーパー状に限るものではない。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、複数の蓄電素子のそれぞれ間の絶縁を十分に図ることができる蓄電装置として有用である。
【符号の説明】
【００５７】
１００  蓄電装置
１１０  外部正極端子
１２０  外部負極端子
２００  外装体
２０１  底面
２１０  蓋体
２１１  トップカバー
２１２  制御回路
２１３  蓋本体
２２０  外装体本体
２２１  第一仕切板
２２１ａ  第一部分
２２１ｂ  第二部分
２２２  ボス部
２２３  孔部
２２４  インサートナット
３００  セルフレーム
３０１  貫通孔
３１０  ボルト
３２０  第二仕切板
３２１  溝部
３５０  バスバー
４００  蓄電素子
４１０  容器
４１１  蓋部
４１２  容器本体
４２０  正極端子
４３０  負極端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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