(57)【要約】【課題】反転板が反転した際に生じるクリック音を効果的に小さくすることができる、構造の簡単な押圧式スイッチを提供すること。【解決手段】可撓性を有するフイルム３１上にスイッチパターン３３を形成してなるフレキシブル回路基板３０と、スイッチパターン３３上に取り付けられる反転板５０と、フレキシブル回路基板３０を載置する基台１０とを具備する押圧式スイッチ１−１である。フレキシブル回路基板３０と基台１０の間に、反転板５０が反転した際に下降する反転板５０の中央部分に押圧されてその厚みを薄くする弾性層１００を設ける。弾性層１００は、フレキシブル回路基板３０の裏面に塗布した樹脂製の塗布ペーストを加熱することでこの塗布ペースト中の発泡剤を熱膨張させて中空を形成してなる発泡層で構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するフイルム上にスイッチパターンを形成してなるフレキシブル回路基板と、
前記フレキシブル回路基板のスイッチパターン上に取り付けられる反転板と、
前記フレキシブル回路基板を載置する基台と、を具備する押圧式スイッチにおいて、
前記フレキシブル回路基板と前記基台との間に、前記反転板が反転した際に下降する反転板の中央部分に押圧されてその厚みを薄くする弾性層を設けたことを特徴とする押圧式スイッチ。
【請求項２】
請求項１に記載の押圧式スイッチであって、
前記弾性層は少なくとも、前記反転板の中央部分によって反転時に押圧される部分と、前記反転板の外周のフレキシブル回路基板上に載置されている部分を支える部分とに形成されていることを特徴とする押圧式スイッチ。
【請求項３】
請求項１に記載の押圧式スイッチであって、
前記弾性層は、前記反転板の中央部分によって反転時に押圧される部分に形成され、
一方前記弾性層の周囲であって前記反転板の外周のフレキシブル回路基板上に載置されている部分を支える部分には、前記弾性層よりも弾性変形の少ない反転板支持層が形成されていることを特徴とする押圧式スイッチ。
【請求項４】
請求項１に記載の押圧式スイッチであって、
前記弾性層は、前記フレキシブル回路基板の裏面又は前記基台の表面に塗布した樹脂製の塗布ペーストを加熱することでこの塗布ペースト中の発泡剤を熱膨張させて中空を形成してなる発泡層で構成されていることを特徴とする押圧式スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチをオンオフ操作する際にクリック感触が生じる構成の押圧式スイッチであって、特にクリック感触が生じる際に発生する音（振動）を防止できる押圧式スイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、押圧式スイッチは、例えば特許文献１の図１に示すように、可撓性を有する合成樹脂フイルム（３１）上にスイッチ接点パターン（３３），（３５）を形成してなるスイッチ基板（３０）と、スイッチ基板（３０）のスイッチパターン（３３），（３５）上に取り付けられる反転板（４０）と、反転板（４０）上に設置されるキートップ（７０）と、スイッチ基板（３０）の下面側に設置される取付台（１０）とを具備して構成されている。そしてキートップ（７０）を押圧すれば、反転板（４０）が反転してその下面中央がスイッチパターン（３３）に当接してスイッチがオンする。
【０００３】
ところで前記押圧式スイッチにおいては、反転板（４０）が反転する際に音（以下「クリック音」という）が発生する。そしてこのクリック音を防止するため従来は、例えば特許文献１に示すように、反転板（４０）上を覆うゴム状弾性材からなる消音部材（５０）を設置し、これによって発生したクリック音が外部に伝搬するのを抑えるようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−７６４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の押圧式スイッチの場合、クリック音（振動）自体は発生するので、発生したクリック音の一部が消音部材（５０）から外部に漏れたり、振動として取付台（１０）から外部に漏れてしまう場合があった。また上記特許文献１の押圧式スイッチの場合、消音部材（５０）を貼り付けるための貼り付け治具が必要になり、また貼りズレ、接着材のはみ出しなど、製品不良の原因となる恐れもあった。
【０００６】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、反転板の反転によってクリック感触を生じる構成の押圧式スイッチであって、反転板が反転した際に生じるクリック音を効果的に小さくすることができる、構造の簡単な押圧式スイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
クリック音が発生する主な原因の１つは、まず反転板が反転した際に下降する反転板中央部分が、合成樹脂フイルム製のスイッチ基板の表面に強く当接し、その衝撃がスイッチ基板の下面側に設置されている硬質板からなる取付台に伝達され、取付台が振動することによって生じるものである。
【０００８】
一方、クリック音が発生するもう１つの主な原因は、反転板の周囲（外周付近）が持ち上がろうとすることによるものである。即ち反転板はこれを単独で反転させた場合、外周部分よりも中央部分が少し下側に突出するように変形する。このため反転板をスイッチ基板上で反転させた場合、反転板の反転時に反転板の周囲の部分がスイッチ基板の表面から持ち上がろうとする。そしてスイッチ基板の表面から離れようとすることでスイッチ基板の表面への押圧力が小さくなって振動し易くなった反転板の周囲の部分が高い周波数で振動し、高音の音が発生するのである。
【０００９】
そこでこれらの現象に鑑み、本願発明者は以下のように本発明を構成した。
即ち本発明は、可撓性を有するフイルム上にスイッチパターンを形成してなるフレキシブル回路基板と、前記フレキシブル回路基板のスイッチパターン上に取り付けられる反転板と、前記フレキシブル回路基板を載置する基台と、を具備する押圧式スイッチにおいて、前記フレキシブル回路基板と前記基台との間に、前記反転板が反転した際に下降する反転板の中央部分に押圧されてその厚みを薄くする弾性層を設けた。
このように、フレキシブル回路基板と基台の間に弾性層を設けたので、反転板が反転した際に下降する反転板の中央部分がフレキシブル回路基板に強く当接しても、その衝撃は弾性層が吸収し、減衰する。これによって前記衝撃が硬質板からなる取付台に伝達されることによって生じる音（振動）を大きく減衰することができる。
一方、反転板の反転時は、反転板の中央部分がフレキシブル回路基板を押圧することで弾性層が押圧されてその厚みを薄くするので、その分フレキシブル回路基板は撓められ下降する。そしてこの下降によって、反転時の反転板の中央部分がその周囲の部分よりも下側に位置した際でも、反転板の周囲の部分はこれを載置しているフレキシブル回路基板の表面から持ち上がらず、フレキシブル回路基板の表面に適度な押圧力で当接したままの状態を保つ。即ち反転板の周囲の部分はフレキシブル回路基板の表面に適度な押圧力で当接したままの状態が保てるので、反転の際の反転板の周囲の部分の振動（特に高周波の振動）が抑制でき、クリック音（特にその高音部分）が効果的に防止できる。
また、反転板への押圧を解除した際、反転板は元の形状に自動復帰するが、このとき薄く変形していた弾性層も元の厚みに自動復帰しようとするので、弾性層の自動復帰力が前記反転板の自動復帰力に付加される。つまり、本発明に係る押圧式スイッチの場合、フレキシブル回路基板が撓められて下降するので、その分、反転板もより大きく下降して撓む場合が生じる。そして反転板の撓み量が大きいと、それだけ反転板の寿命が短くなり、いわゆるヘタリが生じて元の形状に戻りにくくなってしまう恐れが生じる。しかし本発明の場合は、たとえ反転板の撓み量が大きくなっても、上述のようにこれを元の形状に戻すための補助力が弾性層によって印加されるので、反転板の寿命が短くなることもない。  
【００１０】
なお前記弾性層は、少なくとも、前記反転板の中央部分によって反転時に押圧される部分と、前記反転板の外周のフレキシブル回路基板上に載置されている部分を支える部分とに形成することが好ましい。
【００１１】
また前記弾性層は、前記反転板の中央部分によって反転時に押圧される部分に形成し、一方前記弾性層の周囲であって前記反転板の外周のフレキシブル回路基板上に載置されている部分を支える部分には、前記弾性層よりも弾性変形の少ない反転板支持層を形成してもよい。
【００１２】
また前記弾性層は、前記フレキシブル回路基板の裏面又は前記基台の表面に塗布した樹脂製の塗布ペーストを加熱することでこの塗布ペースト中の発泡剤を熱膨張させて中空を形成してなる発泡層で構成されることが好ましい。
このように弾性層を、樹脂製の塗布ペーストを塗布して加熱してなる発泡層で構成すれば、薄くて変形し易い、つまり薄くて消音効果の高い弾性層を容易に形成することができる。この発泡層は、その厚みを容易にフレキシブル回路基板の厚みと略同一に形成することができるので容易に押圧式スイッチの薄型化が図れる。しかもフレキシブル回路基板と一体化していてずれることもないので部品点数を削減できてその組み立て作業も容易に行えるようになる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、構造が簡単であって、且つ反転板が反転した際に生じるクリック音を効果的に小さくすることができる押圧式スイッチを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】押圧式スイッチ１−１の拡大分解斜視図である。
【図２】押圧式スイッチ１−１の拡大側断面図である。
【図３】押圧式スイッチ１−１の動作説明図である。
【図４】押圧式スイッチ１−１の動作説明図である。
【図５】発泡剤１１０を示す概略拡大断面図であり、図４（ａ）は発泡前、図４（ｂ）は発泡後の状態を示している。
【図６】弾性層１００を設けたフレキシブル回路基板３０の基台１０への取付構造を示す押圧式スイッチ１−１の拡大側断面図である。
【図７】弾性層１００を設けたフレキシブル回路基板３０の基台１０への他の取付構造を示す押圧式スイッチ１−２の拡大側断面図である。
【図８】弾性層１００−３及びフレキシブル回路基板３０を示す分解斜視図である。
【図９】弾性層１００−４及びフレキシブル回路基板３０を示す分解斜視図である。
【図１０】押圧式スイッチ１−５の拡大側断面図である。
【図１１】弾性層１００−５と反転板支持層１２０及びフレキシブル回路基板３０を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る押圧式スイッチ１−１の拡大分解斜視図、図２は押圧式スイッチ１−１の拡大側断面図（図１のＡ−Ａ断面図、但し粘着テープ６０の記載を省略）である。両図に示すように押圧式スイッチ１−１は、硬質板からなる基台１０上に弾性層１００を介してフレキシブル回路基板３０を載置し、このフレキシブル回路基板１−１の表面（上面）に形成したスイッチパターン３３上に反転板５０を載置し、この反転板５０を粘着テープ６０によってフレキシブル回路基板３０上に貼り付けて構成されている。なお以下の説明において、「上」とはフレキシブル回路基板３０から反転板５０を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。
【００１６】
基台１０はこの例では合成樹脂を平板状に成形してなる絶縁性の硬質板によって構成されている。なお基台１０の形状は必ずしも平板状である必要はなく、その表面（基板載置面）１１がフレキシブル回路基板１−１を載置できる形状であればよい。またその材質も合成樹脂に限定されず、硬質材であれば金属等の他の材質であっても良い。
【００１７】
フレキシブル回路基板３０は、可撓性を有する絶縁性のフイルム３１上にスイッチパターン３３を形成して構成されている。フイルム３１としてこの例ではポリエチレンテレフタレートフイルムを用いているが、他の各種材質からなる絶縁性の合成樹脂フイルムを用いても良いし、ゴム材等の合成樹脂以外の材質のフイルムを用いても良い。この例ではフレキシブル回路基板３０の厚みを７５μｍ〜１００μｍ程度としている。
【００１８】
スイッチパターン３３は、反転板５０の下記する４つの当接突起５５を当接する４つのパターン当接部３５を有する外周接点パターン３７と、反転板５０の中央に対向する位置に設けられる中央接点パターン４１とを具備している。パターン当接部３５は小円形状であり、各パターン当接部３５間はこれらを直線状に連結する３本の連結パターン３９によって接続されている。そして中央接点パターン４１には引出回路パターン４３が接続され、２つのパターン当接部３５にも引出回路パターン４５が接続されている。なお図示はしないが、フイルム３１の上面だけでなく、下面にも各種回路パターンが形成されていても良い。
【００１９】
弾性層１００は、フレキシブル回路基板３０の裏面に樹脂製の塗布ペーストをスクリーン印刷した後に加熱することでこの塗布ペースト中の発泡剤を熱膨張させこれによって多数の中空を形成してなる発泡層（発泡弾性層）で構成されている。塗布ペーストとしてこの例ではウレタン系、エポキシ系等の樹脂材を溶剤に溶かしたレジスト材中に発泡剤を分散させたものを用いている。発泡剤としては、図５（ａ）に示すように、熱可塑性樹脂製の外郭１１１内に所定の温度にてガス化又はガスの発生が可能な発泡材料１１３を封入した発泡剤１１０を用いている。外郭１１１は熱可塑性樹脂であり且つガスバリア性を有するものが好ましい。発泡材料１１３としては加熱によりガス化又はガスの発生が可能である物質を用い、さらには外郭１１１を形成する材料の軟化点以下の温度でガス化する物質であることが好ましい。
【００２０】
そして前記図１に示すフレキシブル回路基板３０の裏面（表面）に、弾性層１００となる塗布ペーストを塗布し、外郭１１１を構成する熱可塑性樹脂の軟化点以上の温度に加熱する。これによって発泡材料１１３自体のガス化又は発泡材料１１３の熱分解ガスによって熱膨張（発泡）し、図５（ｂ）に示すように膨張した外郭１１５内が中空１１７になり、塗布ペースト中に多数の中空部分が形成され、且つ塗布ペーストから溶剤が揮発して固化し、弾性層（発泡弾性層）１００が形成される。弾性層１００の厚みは、印刷時の塗布ペーストの膜厚及び発泡量の調整で可変でき、この例では、弾性層１００の厚みを６０μｍ〜１７０μｍ程度としている。このように弾性層１００を、樹脂製の塗布ペーストを塗布して加熱して構成すれば、薄くて変形し易い、つまり薄くて消音効果の高い弾性層１００を容易に形成することができる。即ちこの弾性層１００は、その厚みを容易にフレキシブル回路基板３０の厚み（７５μｍ〜１００μｍ程度）と略同一に形成することができるので容易に押圧式スイッチ１−１の薄型化が図れる。しかもフレキシブル回路基板３０と一体化していてずれることもないので部品点数を削減できてその組み立て作業も容易に行えるようになる。
【００２１】
反転板５０は、１枚の弾性を有する金属（例えばステンレス）製の円形の薄板を絞り加工することで、その外周部を円錐台形状のスカート部５１、その内側の中央部を上方に膨らむ略球面状のドーム部５３として構成されている。スカート部５１の傾斜角度は、ドーム部５３の外周部分の傾斜角度よりも大きく形成されている（図２参照）。スカート部５１内の等間隔に離れた４か所には、下方向に向かって突出する当接突起５５が形成されている。
【００２２】
そして前述のように、裏面に前記弾性層１００を形成したフレキシブル回路基板３０のスイッチパターン３３上に反転板５０を載置し、その際反転板５０の各当接突起５５をスイッチパターン３３の各パターン当接部３５に当接し、さらに反転板５０の上から粘着テープ６０を貼り付けて反転板５０をフレキシブル回路基板３０に取り付ける。次に前記フレキシブル回路基板３０の下面（弾性層１００を形成した側の面）を基台１０上に載置し、下記する固定手段を用いて両者間を固定すれば、押圧式スイッチ１−１が完成する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。
【００２３】
以上のようにして組み立てられた押圧式スイッチ１−１は、図２に示すように、可撓性を有するフイルム３１上にスイッチパターン３３を形成し且つ下面に弾性層１００を形成してなるフレキシブル回路基板３０と、フレキシブル回路基板３０のスイッチパターン３３上に取り付けられる反転板５０と、フレキシブル回路基板３０を載置する基台１０とを具備している。なお反転板５０の上（実際には図示を省略した粘着テープ６０の上）にはキートップ７０の押圧部７１が配置される。
【００２４】
そして図２に示す押圧式スイッチ１−１において、キートップ７０を真下に向けて押圧すれば、まず図３に示すように反転板５０（そのドーム部５３の部分）が反転を始めて反転板５０の下面中央がフレキシブル回路基板３０の中央接点パターン４１に当接してスイッチをオンし、引き続き反転板５０の反転動作が継続して、図４に示すように弾性層１００の厚みが弾性変形によって薄くなることで、フレキシブル回路基板３０は下方向に撓められ、その後その移動が停止する。
【００２５】
そして実際に、反転板５０が反転してスイッチがオンする際のクリック音は、同一構造で弾性層１００を設けない押圧式スイッチのクリック音に比べてかなり小さくなった。これは以下の理由によるものと考えられる。即ち、この押圧式スイッチ１−１においては、フレキシブル回路基板３０と基台１０の間に弾性層１００を設けているので、反転板５０が反転した際に下降する反転板５０の中央部分がフレキシブル回路基板３０に強く当接しても、その衝撃は弾性層１００が吸収し、減衰する。これによって前記衝撃が硬質板からなる取付台１０に伝達されることによって生じる音（振動）を大きく減衰することができる。
【００２６】
一方、前述のように、反転板５０の反転時は、反転板５０の中央部分がフレキシブル回路基板３０を押圧することで弾性層１００が押圧されてその厚みが薄くなるので、その分フレキシブル回路基板３０は撓められ下降する。そしてこの下降によって、反転時の反転板５０の中央部分がその周囲の部分よりも下側に位置した際でも、反転板５０の周囲の部分（スカート部分５１、特に当接突起５５の部分）はこれを載置しているフレキシブル回路基板３０の表面から持ち上がらず、フレキシブル回路基板３０の表面に適度な押圧力で当接したままの状態となる。即ち反転板５０の周囲の部分はフレキシブル回路基板３０の表面に適度な押圧力で当接したままの状態が保てて反転の際の力（振動）を支え、反転の際の反転板５０の周囲の部分の振動（特に高周波の振動）を抑制する。このためクリック音（特にその高音部分）の発生が効果的に防止できる。
【００２７】
なおスイッチがオンする際、反転板５０によって押圧されたフレキシブル回路基板３０は弾性層１００を圧縮してこれを所定寸法薄くした状態で、それ以上は撓まない。このようにフレキシブル回路基板３０の下面側の反転板５０によって押圧される位置に、弾性層１００を介して基台１０を設置しているので、フレキシブル回路基板３０が撓みすぎることを防止でき、フレキシブル回路基板３０の耐久性を十分維持でき、ひいては押圧式スイッチ１−１の耐久性の低下を防止できる。またフレキシブル回路基板３０が弾性層１００を圧縮してこれを所定寸法薄くした状態で、それ以上は撓まないので、反転板５０のオーバーストロークを防ぐことができ、反転板５０の耐久性を十分維持することもできる。
【００２８】
次に、反転板５０への押圧を解除すると、反転板５０は元の形状に自動復帰してスイッチはオフするが、このとき薄く変形していた弾性層１００も元の厚みに自動復帰しようとするので、弾性層１００の自動復帰力が反転板５０の自動復帰力に付加される。つまり、この押圧式スイッチ１−１の場合、フレキシブル回路基板３０が撓められて下降するので、その分、反転板５０もより大きく下降して撓む場合が生じる。そして反転板５０の撓み量が大きいと、それだけ反転板５０の寿命が短くなり、いわゆるヘタリが生じて元の形状に戻りにくくなってしまう恐れが生じる。しかしこの押圧式スイッチ１−１の場合は、たとえ反転板５０の撓み量が大きくなっても、上述のようにこれを元の形状に戻すための補助力が弾性層１００によって印加されるので、反転板５０の寿命が短くなることもない。
【００２９】
図６は弾性層１００を設けたフレキシブル回路基板３０の基台１０への取付構造（固定構造）を含めて示す押圧式スイッチ１−１の拡大側断面図である。即ち弾性層１００を設けたフレキシブル回路基板３０の基台１０の表面への取り付けは、フレキシブル回路基板３０及び弾性層１００の所定位置に連通して設けた小孔からなる取付孔４７，１０１に、基台１０の上面から突出する小突起からなる係止部１３を挿入し、係止部１３の先端をフレキシブル回路基板３０の上面で熱かしめして固定することによって行われる。
【００３０】
図７は本発明の他の押圧式スイッチ１−２を示す拡大側断面図である。同図に示す押圧式スイッチ１−２において、前記図１〜図６に示す押圧式スイッチ１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図６に示す押圧式スイッチ１−１と同じである。
【００３１】
この押圧式スイッチ１−２において前記押圧式スイッチ１−１と相違する点は、押圧式スイッチ１−１においては基台１０に設けた係止部１３の熱かしめによってフレキシブル回路基板３０を基台１０に固定したが、この押圧式スイッチ１−２においてはその代りに、フレキシブル回路基板３０の弾性層１００を設けた面（下面）と基台１０の上面とを、接着材層８０によって接着して固定している点である。接着材層８０としては、例えば、可撓性を有するシートの上下面に接着層を有する絶縁性の両面接着シートを用いる。例えばこの接着材層８０の厚みは７５μｍとする。なお接着材層８０は、粘性のある接着材を基台１０又は弾性層１００の表面に塗布することで構成する等、他の各種方法で形成しても良い。
【００３２】
図８，図９は、それぞれ本発明のさらに他の実施形態に係る弾性層１００−３，１００−４及びこれらを形成するフレキシブル回路基板３０を示す分解斜視図である。両図において、フレキシブル回路基板３０は図１に示すフレキシブル回路基板３０と同一構成なので、その説明は省略する。これらの例において異なるのは、弾性層１００−３，４の構成だけである。
【００３３】
これら弾性層１００−３，４においても、フレキシブル回路基板３０の裏面に樹脂製の塗布ペーストをスクリーン印刷した後に加熱することでこの塗布ペースト中の発泡剤を熱膨張させ、これによって多数の中空を形成してなる発泡層（発泡弾性層）として構成されている点は弾性層１００と同じである。塗布ペーストの材質や、厚みも同じである。弾性層１００−３，４において、前記弾性層１００と相異する点は、その形状である。
【００３４】
即ち弾性層１００は、フレキシブル回路基板３０のスイッチパターン３３を設けたその下面全体に形成されているが、図８に示す弾性層１００−３は、フレキシブル回路基板３０の中央接点パターン４１に対向する部分の弾性層１００−３Ａと、外周接点パターン３７に対向するように弾性層１００−３Ａの周囲を囲むリング状の弾性層１００−３Ｂとによって構成されている。また図９に示す弾性層１００−４は、フレキシブル回路基板３０の中央接点パターン４１に対向する部分の弾性層１００−４Ａと、外周接点パターン３７の各パターン当接部３５に対向するように弾性層１００−４Ａの周囲を点状に囲む弾性層１００−４Ｂとによって構成されている。
【００３５】
図８に示す弾性層１００−３のように形成しても、少なくとも、反転板５０の中央部分によって反転時に押圧される部分（弾性層１００−３Ａ）と、反転板５０の外周のフレキシブル回路基板３０上に載置されている部分を支える部分（弾性層１００−３Ｂ）とに弾性層１００−３が形成されるので、本発明の効果を発揮することができる。
【００３６】
さらに図９に示す弾性層１００−４のように形成しても、少なくとも、反転板５０の中央部分によって反転時に押圧される部分（弾性層１００−４Ａ）と、反転板５０の外周のフレキシブル回路基板３０上に載置されている部分を部分的に支える部分（弾性層１００−４Ｂ）とに弾性層１００−４が形成されるので、本発明の効果を発揮することができる。
【００３７】
図１０は本発明のさらに他の実施形態に係る押圧式スイッチ１−５の拡大側断面図である。また図１１は押圧式スイッチ１−５に用いる弾性層１００−５と反転板支持層１２０及びフレキシブル回路基板３０を示す分解斜視図である。両図において、前記各実施形態の押圧式スイッチと相違する点は、フレキシブル回路基板３０の下面側に形成される弾性層１００−５及び反転板支持層１２０の構造だけである。
【００３８】
弾性層１００−５は、フレキシブル回路基板３０の中央接点パターン４１に対向する部分、即ち反転板５０の中央部分によって反転時に押圧される部分に、円形に形成されている。
【００３９】
この弾性層１００−５においても、フレキシブル回路基板３０の裏面に樹脂製の塗布ペーストをスクリーン印刷した後に加熱することでこの塗布ペースト中の発泡剤を熱膨張させ、これによって多数の中空を形成してなる発泡層（発泡弾性層）として構成されている点は弾性層１００と同じである。塗布ペーストの材質や、厚みも同じである。
【００４０】
一方、弾性層１００−５の周囲であって、反転板５０の外周のフレキシブル回路基板３０上に載置されている部分を支える部分及びその他の部分全体には、反転板支持層１２０が形成されている。反転板支持層１２０は弾性層１００−５と略同一の厚みで、フレキシブル回路基板３０の裏面に樹脂製の塗布ペーストをスクリーン印刷することで構成されている。塗布ペーストを構成する樹脂は、硬化した際に前記弾性層１００−５よりも弾性変形が少ない材質の樹脂である。なお反転板支持層１２０として接着層（接着材からなる塗布層や両面接着テープ）を用いた場合は、この反転板支持層１２０によってフレキシブル回路基板３０を基台１０に接着できるので、好適である。
【００４１】
弾性層１００−５及び反転板支持層１２０をフレキシブル回路基板３０の裏面に形成する方法としては、例えばフレキシブル回路基板３０の裏面にスクリーン印刷等によって弾性層１００−５を形成・加熱後、反転板支持層１２０をスクリーン印刷等によって形成すればよい（又は両面接着テープからなる反転板支持層１２０を貼り付ければよい）。そして反転板支持層１２０が接着層の場合は、そのまま基台１０上に接着すればよい。
【００４２】
この押圧式スイッチ１−５のように形成しても、反転板５０の中央部分によって反転時に押圧される部分に弾性層１００−５が位置し、また反転板５０外周は反転板支持層１２０が支えるので、上記各例の場合と同様に本発明の効果を発揮することができる。
【００４３】
なお反転板支持層１２０は、樹脂シートによって構成しても良い。また弾性層１００−５と反転板支持層１２０の間には、所定の隙間を設けても良い。また反転板支持層１２０は、図８，図９に示す弾性層１００−３Ｂ，１００−４Ｂのように形成しても良い。
【００４４】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記例では、フレキシブル回路基板３０の裏面に樹脂製の塗布ペーストを塗布し加熱することでこの塗布ペースト中の発泡剤を熱膨張させて中空を形成してなる発泡層１００（１００−３，４，５）を形成したが、フレキシブル回路基板３０の代りに、基台１０の表面に樹脂製の塗布ペーストを塗布し加熱することで発泡層１００（１００−３，４，５）を形成しても良い。
【００４５】
また上記例ではフレキシブル回路基板３０又は基台１０の表面に塗布ペーストを塗布・加熱することによって弾性層１００を設けたが、別途弾性層１００となるシートをフレキシブル回路基板３０と基台１０の間に挟んでも良い。
【００４６】
また弾性層１００は上記例のように、樹脂中の発泡剤を熱膨張させて中空を形成してなる発泡層で構成することが、十分な弾性の確保、厚みの薄型化、組立工程の簡素化等の観点から好ましいが、本発明はこれに限られず、エラストマー等によって構成しても良い。
【符号の説明】
【００４７】
１−１，１−２  押圧式スイッチ
１０  基台
３０  フレキシブル回路基板
３１  フイルム
３３  スイッチパターン
５０  反転板
１００，１００−３，１００−４，１００−５  弾性層（発泡層、発泡弾性層）
１２０  反転板支持層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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