(57)【要約】 【課題】製品同士の緊結をなす緊結具として、緊結用プレートと、軸部から頭部に向かって拡径する円錐台部のある緊結用ボルトを使用したものが知られている。ここでは軸部側から頭部側に向かって拡径する円錐台部のある緊結用ボルトを使用しているので、緊結用プレートの引き付け代は、緊結用ボルトの軸部の半径と挿通孔の縁が接する円錐台部の半径の差分だけに限られ、極めて小さい。従って、大きな引き付け代が必要な場合には採用できない。【解決手段】本発明に係る引き寄せ機能付き連結プレートは、本体プレート(1)と偏心座金(2)を有する。該本体プレート(1)は長手方向の一端部(11)に係止孔(12)を備えかつ他端部(13)に弧状孔(14)を備えている。そして、該偏心座金(2)は該他端部(13)に相対的に摺動自在に添設され、摺動の前後を通して該本体プレート(1)の該弧状孔(14)との連通を保つボルト孔(21)を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体プレート(1)と偏心座金(2)を有し、
該本体プレート(1)は長手方向の一端部(11)に係止孔(12)を備えかつ他端部(13)に弧状孔(14)を備え、
該偏心座金(2)は該他端部(13)に相対的に摺動自在に添設され、摺動の前後を通して該本体プレート(1)の該弧状孔(14)との連通を保つボルト孔(21)を備えている
ことを特徴とする引き付け機能付き連結プレート。
【請求項２】
該他端部(13)は自身の板面と直角方向へ突出したガイド(15)を備え、該偏心座金(2)は該ガイド(15)によってその摺動エリアを規制されている請求項１に記載の引き付け機能付き連結プレート。
【請求項３】
該ガイド(15)は同一の円周(31)上に配置され、該ガイド(15)はその内壁面(16)が該円周(31)の投影面を形成する円柱(32)の外壁面に対応する湾曲面となっている請求項２に記載の引き付け機能付き連結プレート。
【請求項４】
該偏心座金(2)は円板で外径(D)が該ガイド(15)の配置された円周(31)の直径(D)と同じで、該偏心座金(2)は該本体プレート(1)の該他端部(13)との間で相対的に回転摺動するようになっている請求項１、２又は３に記載の引き付け機能付き連結プレート。
【請求項５】
該偏心座金(2)は自身の板面と直角方向へ突出した駆動片(22)を備えている請求項１、２、３又は４に記載の引き付け機能付き連結プレート。
【請求項６】
該駆動片(22)は直径上に対設された１対となっている請求項５に記載の引き付け機能付き連結プレート。
【請求項７】
該弧状孔(14)は一端に、該係止孔(12)の中心(C1)と該弧状孔(14)の円弧の中心(C2)を結ぶ直線(A)を越えた位置に戻り止め部(17)が形成されている請求項１から６の一つの項に記載の引き付け機能付き連結プレート。
【請求項８】
該本体プレート(1)と該偏心座金(2)は金属製である請求項１から７の一つの項に記載の引き付け機能付き連結プレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は引き寄せ機能付き連結プレートに関し、被連結物同士を連結するだけでなく互いに引き付けるように被連結物同士の緊結をなすようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
緊結用プレート３と緊結用ボルト２で構成し、緊結用プレート３の一端部をその透孔３１ａに挿通したボルト３１ｂで製品１１に固定し、他端部には長い挿通孔３２を穿って軸部２１側から頭部２２側に向かって拡径する円錐台部２３のある緊結用ボルト２をこの挿通孔３２を通して製品１０に取り付ける。緊結用ボルト２をねじ込んで行くとこの円錐台部２３が挿通孔３２の縁に当たり、更にねじ込むと緊結用プレート３が円錐台部２３の斜面で押しやられて製品１１のボルト３１ｂを引き付け、製品１０と１１は緊結される。このように構成した緊結具が実開平３−９４４１１号公報に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平３−９４４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された考案は、軸部２１側から頭部２２側に向かって拡径する円錐台部２３のある緊結用ボルト２を使用しているので、緊結用プレート３の引き付け代は、緊結用ボルト２の軸部２１の半径と挿通孔３２の縁が接する円錐台部２３の半径の差分だけに限られ、極めて小さい。従って、大きな引き付け代が必要な場合には採用できない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（請求項１）本発明に係る引き寄せ機能付き連結プレートは、本体プレートと偏心座金を有する。該本体プレートは長手方向の一端部に係止孔を備えかつ他端部に弧状孔を備えている。そして、該偏心座金は該他端部に相対的に摺動自在に添設され、摺動の前後を通して該本体プレートの該弧状孔との連通を保つボルト孔を備えている。
【０００６】
本体プレートは連結するべきコンクリートや鋼の製品の双方間に架設してそれぞれの製品に係止できる長さを有する必要があり、ここでは、この長さの方向を「長手方向」と称する。製品には予め本発明の連結プレートをボルトで取り付けるため、それぞれの取り付け面にインサートを埋設してそれぞれの開口面を開放させておく。
【０００７】
本発明に係る連結プレートの本体プレートの一端部の係止孔を一方の製品に埋設したインサートの開口面に合わせ、ボルトをこのインサートにねじ込んでこの一端部をこの製品に取り付ける。また、この本体プレートの他端部に偏心座金を添設してそのボルト孔をこの他端部の弧状孔と合わせて他方の製品に埋設したインサートの開口面に合わせ、ボルトをこのボルト孔及び弧状孔を通してこのインサートにねじ込み、本体プレートの他端部をこの他方の製品に取り付ける。このとき、係止孔とボルト孔の中心間寸法が最大となるように、ボルト孔の中心位置を弧状孔上で調整しておく。
【０００８】
ここで、偏心座金をそのボルト孔と本体プレートの係止孔の中心間寸法が狭まる方向へ摺動すると、製品相互は互いに引き寄せられて両者間の間隙が狭まる。側溝のように接合部の水密が必要な場合は、弾性のシール材が両者間に介装されるので、製品相互の接近によりシール材が圧扁されて水密接合を果たす。
【０００９】
（請求項２）該他端部は自身の板面と直角方向へ突出したガイドを備え、該偏心座金は該ガイドによってその摺動エリアを規制されていてもよい。
こうすると、偏心座金は移動によって他端部からずれ出ることがなく、他端部面と摺接して製品相互の接合を果たす。
【００１０】
（請求項３）該ガイドは同一の円周上に配置され、該ガイドはその内壁面が、該円周の投影面を形成する円柱の外壁面に対応する湾曲面となっていてもよい。
こうすると、該他端部上で該偏心座金を摺動かつ回動させながら移動させるのに適している。
【００１１】
（請求項４）該偏心座金は円板で外径が該ガイドの配置された円周の直径と同じで、該偏心座金は該本体プレートの該他端部との間で相対的に回転摺動するようになっていてもよい。
こうすると、偏心座金は円板なので他端部面上で円滑に摺回動でき、製品相互の接合を容易に行える。
【００１２】
（請求項５）該偏心座金は自身の板面と直角方向へ突出した駆動片を備えていてもよい。
こうすると、駆動片で偏心座金を容易に回動でき、製品相互の接合を容易に行える。
【００１３】
（請求項６）該駆動片は直径上に対設された１対となっていてもよい。
こうすると、一対の駆動片にモーメントがかかるので、偏心座金に大きな偶力をかけることができ、製品相互が重量物であっても、両者の接合を容易に行える。
【００１４】
（請求項７）該弧状孔は一端に、該係止孔の中心と該弧状孔の円弧の中心を結ぶ直線を越えた位置に戻り止め部が形成されていてもよい。
こうすると、偏心座金のボルト孔に嵌合したボルトが一たん戻り止め部に収まると、製品相互に離反する方向の力が加わっても偏心座金が回動しないので、製品相互が離別してしまうことはない。
【００１５】
（請求項８）該本体プレートと該偏心座金は金属製であってもよい。
こうすると、本体プレートや、偏心座金に大きな力が加わっても、破損することがなく、接合を全うする。
【発明の効果】
【００１６】
（請求項１）本発明に係る引き寄せ機能付き連結プレートによれば、偏心座金をそのボルト孔と係止孔の中心間寸法が狭まる方向へ摺動すると、製品相互は互いに引き寄せられて両者は接合する。側溝のように接合部の水密が必要な場合は、弾性のシール材が両者間に介装されるので、製品相互の接近によりシール材が圧扁されて水密接合を果たす。
【００１７】
請求項２によれば、偏心座金は移動によって他端部からずれ出ることがなく、他端部面と摺接して製品相互の接合を果たす。
【００１８】
請求項３によれば、ガイドは内壁面が円柱の外壁面に対応する湾曲面となっているので、該他端部上で偏心座金を摺動かつ回動させながら移動させるのに適している。
【００１９】
請求項４によれば、偏心座金は円板なので他端部面上で円滑に摺回動でき、製品相互の接合を容易に行える。
【００２０】
請求項５によれば、駆動片で偏心座金を容易に回動でき、製品相互の接合を容易に行える。
【００２１】
請求項６によれば、一対の駆動片にモーメントがかかるので、偏心座金に大きな偶力をかけることができ、製品相互が重量物であっても、両者の接合を容易に行える。
【００２２】
請求項７によれば、偏心座金のボルト孔に嵌合したボルトが一たん戻り止め部に収まると、製品相互に離反する方向の力が加わっても偏心座金が回動しないので、製品相互が離別してしまうことはない。
【００２３】
請求項８によれば、本体プレートや、偏心座金に大きな力が加わっても、破損することがなく、接合を全うする。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明にかかる引き寄せ機能付き連結プレートの具体例を示す分解斜面図である。
【図２】製品４１、４２を連結している状態の平断面図である。
【図３】同側斜面図である。
【図４】連結プレートによる連結作用の説明図で、（ａ）は連結前、（ｂ）は連結後を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（請求項１）本発明にかかる引き寄せ機能付き連結プレートは、本体プレート１と偏心座金２を有している。この本体プレート１は長手方向の一端部１１に係止孔１２を備えかつ他端部１３に弧状孔１４を備えている。そして、偏心座金２は本体プレート１の他端部１３に相対的に摺動自在に添設され、摺動の前後を通して本体プレート１の弧状孔１４との連通を保つボルト孔２１を備えている。
【００２６】
連結されるべき製品４１、４２には本発明の連結プレートを取り付けるため、それぞれの取り付け面にボルト４３、４４を螺合するためのインサート４５、４６を埋設しておく。
【００２７】
本体プレート１の一端部１１の係止孔１２を製品４２のインサート４５の開口面に合わせ、ボルト４３を係止孔１２からインサート４５にねじ込んで本体プレート１の一端部１１を製品４１に取り付ける。また、偏心座金２を他端部１３に添わせてそのボルト孔２１を弧状孔１４及びインサート４６の開口面に合わせ、ボルト４４をボルト孔２１及び弧状孔１４を通してインサート４６にねじ込んで本体プレート１の他端部１３を製品４２に取り付ける。このとき、係止孔１２とボルト孔２１の中心間寸法Ｌ１は最大としておく。
【００２８】
ここで、偏心座金２をそのボルト孔２１と係止孔１２の中心間寸法Ｌ１が狭まる方向へ摺動すると、製品４１と４２は互いに引き寄せられて両者は接合する。側溝のように接合部の水密が必要な場合は、弾性のシール材４７が両者間に介装されるので、製品４１と４２の接近によりシール材４７（幅＝Ｌ３）が圧扁されて幅Ｌ４（Ｌ３−Ｌ２）になり水密接合を果たす。ボルト４４の製品４２に対する位置ｈ１とｂ１は不変である。
【００２９】
（請求項２）他端部１３は自身の板面と直角方向へ突出したガイド１５を備え、偏心座金２はこのガイド１５によってその摺動エリアを規制されている。
この場合、偏心座金２は移動によって他端部１３からずれ出ることがなく、他端部１３面と摺接して製品４１、４２の接合を果たす。
【００３０】
（請求項３）ガイド１５は同一の円周３１上に配置され、このガイド１５はその内壁面１６が、この円周３１の投影面を形成する円柱３２の外壁面に対応する湾曲面となっている。
この場合、他端部１３面上で偏心座金２を摺回動させるのに適している。
【００３１】
（請求項４）偏心座金２は円板で外径Ｄがガイド１５の配置された円周３１の直径Ｄと同じで、偏心座金２は本体プレート１の他端部１３との間で相対的に回転摺動するようになっている。
この場合、偏心座金２は円板なので他端部１３面上で円滑に摺回動でき、製品４１、４２の接合を容易に行える。
【００３２】
（請求項５）偏心座金２は自身の板面と直角方向へ突出した駆動片２２を備えている。
この場合、駆動片２２で偏心座金２を容易に回動でき、製品４１、４２の接合を容易に行える。
【００３３】
（請求項６）駆動片２２は直径Ｄ上に対設された１対となっている。
この場合、一対の駆動片２２にモーメントがかかるので、偏心座金２に大きな偶力をかけることができ、製品４１、４２が重量物であっても、両者の接合を容易に行える。
【００３４】
（請求項７）弧状孔１４は一端に、係止孔１２の中心Ｃ1とこの弧状孔１４の円弧の中心Ｃ2を結ぶ直線Ａを越えた位置に戻り止め部１７が形成されている。
この場合、偏心座金２のボルト孔２１に嵌合したボルト４４が一たん戻り止め部１７に収まると、製品４１、４２に離反する方向の力が加わっても偏心座金２が回動しないので、製品４１、４２が離別してしまうことはない。
【００３５】
（請求項８）本体プレート１と偏心座金２は金属製となっている。
この場合、本体プレート１や、偏心座金２に大きな力が加わっても、破損することがなく、接合を全うする。
【符号の説明】
【００３６】
１      本体プレート
２      偏心座金
１１    一端部
１２    係止孔
１３    他端部
１４    弧状孔
１５    ガイド
１６    内壁面
１７    戻り止め部
２１    ボルト孔
２２    駆動片
３１    円周
３２    円柱
Ｃ１、Ｃ２    中心
Ｄ      直径
Ａ      直線
Ｌ１        中心間寸法
Ｌ２        引き寄せ代
Ｌ３        締付け前の隙間
Ｌ４        締付け後の隙間
４１、４２  製品
４３、４４  ボルト
４５、４６  インサート
４７    シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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