(57)【要約】【課題】貯蔵室内面における微生物の繁殖を効果的に防止、若しくは、抑制することができる冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】冷却貯蔵庫Ｒは断熱箱体１内に前面が開口する貯蔵室２を構成し、この貯蔵室２内を冷却して成るものであって、貯蔵室２の内面に上下に渡って取り付けられた内部中空の棚支柱１６と、この棚支柱１６に形成された複数の係合孔１７と、この係合孔１７に係脱自在に係合されて貯蔵室２内に架設された棚１９と、除菌空気を生成する除菌装置２４とを備え、この除菌装置２４からの除菌空気を棚支柱１６内に送給する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体内に前面が開口する貯蔵室を構成し、該貯蔵室内を冷却して成る冷却貯蔵庫において、
前記貯蔵室の内面に上下に渡って取り付けられた内部中空の棚支柱と、
該棚支柱に形成された複数の係合孔と、
該係合孔に係脱自在に係合されて前記貯蔵室内に架設された棚と、
除菌空気を生成する除菌装置とを備え、
該除菌装置からの除菌空気を前記棚支柱内に送給することを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記除菌装置は、電解水を保持する気液接触手段に空気を通風して前記電解水と接触させると共に、
前記貯蔵室内の冷気を前記除菌装置の気液接触手段に接触させ、該気液接触手段と接触した後の除菌空気を前記棚支柱内に送給することを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記除菌装置は、電解手段と、該電解手段により前記気液接触手段に供給する電解水を生成するための水、及び、前記気液接触手段からの電解水を貯留する水受皿とを備えたことを特徴とする請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記棚支柱は前記貯蔵室の内面に複数取り付けられると共に、前記除菌装置から各棚支柱に渡る誘導ダクトを備え、該誘導ダクトにより前記除菌装置と前記棚支柱内とを連通させたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちの何れかに記載の冷却貯蔵庫。
【請求項５】
前記貯蔵室の背面に上下に渡って取り付けられ、前記棚と貯蔵室の背面間の間隔内に位置する内部中空の間隔子を備え、
前記除菌装置からの除菌空気を前記誘導ダクトにより前記間隔子内にも送給すると共に、該間隔子の下端を前記貯蔵室内底部にて開口させたことを特徴とする請求項４に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱箱体内に前面が開口する貯蔵室を構成して冷却すると共に、この貯蔵室内には棚支柱によって棚を架設して成る冷却貯蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種冷却貯蔵庫は、例えばホテルやレストランの厨房等に設置される業務用冷蔵庫等があり、断熱箱体内に構成されて前面が開口する貯蔵室を備え、該貯蔵室の前面開口を開閉扉により開閉自在に閉塞すると共に、冷却器と熱交換した冷気を貯蔵室内に循環させることにより、貯蔵室内に陳列された食品等の物品を所定温度に冷却している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１３８５６号公報
【特許文献２】特開２００７−２４００４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、冷却貯蔵庫の貯蔵室内には食品が収納されるため、貯蔵室の内面（壁面）にカビ菌や細菌、ウィルス等の微生物が繁殖し易く、収納した食品がこれらの微生物により汚染される危険性がある。従来では貯蔵室の内面を清掃することにより微生物による汚染を防ぐ対策が採られてたが、収納している食品を一旦貯蔵室から撤去する必要があるため、作業が極めて面倒であり、実際には十分実行されていないのが現実である。
【０００５】
一方、空気中浮遊微生物ウィルスやスギ花粉などのアレルゲンを除去する目的で除菌手段を冷却貯蔵庫に設け、この除菌手段に貯蔵室内の冷気の一部を循環させてウィルスを除去するものも提案されているが（例えば、特許文献２参照）、微生物の繁殖は貯蔵室の内面（壁面）で起こりやすいため、単に貯蔵室内の循環冷気を除菌した後、戻すだけでは十分な除菌効果は期待できない。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、貯蔵室内面における微生物の繁殖を効果的に防止、若しくは、抑制することができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の冷却貯蔵庫は断熱箱体内に前面が開口する貯蔵室を構成し、この貯蔵室内を冷却して成るものであって、貯蔵室の内面に上下に渡って取り付けられた内部中空の棚支柱と、この棚支柱に形成された複数の係合孔と、この係合孔に係脱自在に係合されて貯蔵室内に架設された棚と、除菌空気を生成する除菌装置とを備え、この除菌装置からの除菌空気を棚支柱内に送給することを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明において除菌装置は、電解水を保持する気液接触手段に空気を通風して電解水と接触させるものであり、貯蔵室内の冷気を除菌装置の気液接触手段に接触させ、この気液接触手段と接触した後の除菌空気を棚支柱内に送給することを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明において除菌装置は、電解手段と、この電解手段により気液接触手段に供給する電解水を生成するための水、及び、気液接触手段からの電解水を貯留する水受皿とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、上記各発明において棚支柱は貯蔵室の内面に複数取り付けられると共に、除菌装置から各棚支柱に渡る誘導ダクトを備え、この誘導ダクトにより除菌装置と棚支柱内とを連通させたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明において貯蔵室の背面に上下に渡って取り付けられ、棚と貯蔵室の背面間の間隔内に位置する内部中空の間隔子を備え、除菌装置からの除菌空気を誘導ダクトにより間隔子内にも送給すると共に、この間隔子の下端を貯蔵室内底部にて開口させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、断熱箱体内に前面が開口する貯蔵室を構成し、この貯蔵室内を冷却して成る冷却貯蔵庫において、貯蔵室の内面に上下に渡って取り付けられた内部中空の棚支柱と、この棚支柱に形成された複数の係合孔と、この係合孔に係脱自在に係合されて貯蔵室内に架設された棚と、除菌空気を生成する除菌装置とを備え、この除菌装置からの除菌空気を棚支柱内に送給するようにしたので、貯蔵室内に棚を架設するための棚支柱を利用して、除菌装置からの除菌空気を貯蔵室の内面（壁面）に直接送給することが可能となる。
【００１３】
これにより、簡単な構成で極めて効果的に貯蔵室内面における微生物の繁殖を防止、若しくは、抑制することができるようになる。
【００１４】
また、請求項２の発明の如く除菌装置が、電解水を保持する気液接触手段に空気を通風して電解水と接触させるものであり、貯蔵室内の冷気を除菌装置の気液接触手段に接触させ、この気液接触手段と接触した後の除菌空気を棚支柱内に送給するようにすれば、電解水との接触により貯蔵室内の冷気を除菌することが可能となり、貯蔵室内面の除菌を効率良く行うことができるようになる。
【００１５】
この場合、請求項３の発明の如く除菌装置に、電解手段と、この電解手段により気液接触手段に供給する電解水を生成するための水、及び、気液接触手段からの電解水を貯留する水受皿を設ければ、電解手段により生成された電解水を気液接触手段に円滑に供給し、貯蔵室内からの冷気と効率よく接触させることができるようになる。
【００１６】
また、請求項４の発明の如く除菌装置から貯蔵室の内面に複数取り付けられた棚支柱に渡る誘導ダクトを設け、この誘導ダクトにより除菌装置と棚支柱内とを連通させれば、貯蔵室の内面に複数取り付けられた各棚支柱内に効率よく円滑に除菌空気を送給することができるようになる。
【００１７】
特に、請求項５の発明の如く貯蔵室の背面に上下に渡って取り付けられ、棚と貯蔵室の背面間の間隔内に位置する内部中空の間隔子が設けられているとき、除菌装置からの除菌空気を誘導ダクトにより間隔子内にも送給すると共に、この間隔子の下端を貯蔵室内底部にて開口させれば、除菌装置からの除菌空気を間隔子により貯蔵室内底部に円滑に供給し、特に微生物が繁殖し易い貯蔵室内の底部における除菌を効果的に行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を適用した一実施例の冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】図１の冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図３】図１の冷却貯蔵庫の棚支柱部分の拡大斜視図である。
【図４】図１の冷却貯蔵庫に設置された除菌装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。実施例の冷却貯蔵庫Ｒは、ホテルやレストランの厨房等に設置される縦型の業務用冷蔵庫であり、前面が開口する断熱箱体１により本体が構成されている。この断熱箱体１内には前面が開口する貯蔵室２が構成されており、この貯蔵室２の前面開口は例えば観音扉式の扉３により開閉自在に閉塞される。
【００２０】
そして、この断熱箱体１の上面には、機械室４が区画形成され、冷却装置６を構成する圧縮機７、凝縮器８及び凝縮器用送風機９等が設置されている。貯蔵室２内の上部には、冷却器１１及び冷気循環用送風機１２が設けられると共に、この冷却器１１及び冷気循環用送風機１２の下側には、仕切板１３が設けられる。これにより、仕切板１３と貯蔵室２の天面（貯蔵室２の内面）との間に冷却室１４が構成され、冷却器１１及び冷気循環用送風機１２はこの冷却室１４内に配設されている。
【００２１】
圧縮機７が運転されると、冷却器１１が冷却作用を発揮する。上記仕切板１３の後部には開口が形成されており、冷気循環用送風機１２によって冷却器１１と熱交換した冷気が仕切板１３後方から貯蔵室２に吐出される。そして、図二中太線矢印のように貯蔵室２内を循環した後、冷気循環用送風機１２に吸い込まれる。これにより、貯蔵室２内は所定の冷蔵温度に冷却される構成とされている。
【００２２】
一方、貯蔵室２の側面及び背面（何れも貯蔵室２の内面）には、貯蔵室２の上部から底部まで、上下に渡って複数の棚支柱１６が取り付けられている。これら棚支柱１６は図３に示すように平断面が略門型形状を呈しており、貯蔵室２の内面との間で内部中空状とされている。また、棚支柱１６の前面には上下に渡って複数の係合孔１７が開口形成され、上下端も開口している。この棚支柱１６の上端の開口を１５とする。そして、この係合孔１７に着脱自在に係合する棚受け１８（図２）を介し、棚（網棚）１９が複数段架設される。尚、２１は貯蔵室２の底面（これも貯蔵室２の内面）上に配置された底敷である。
【００２３】
また、貯蔵室２の背面には間隔子２２が取り付けられており、この間隔子２２は棚１９と貯蔵室２の背面との間の間隔内に位置しており、棚１９に載置された食品と貯蔵室２の背面間に間隔を形成して冷気循環を確保する役割を果たす。実施例の間隔子２２は内部中空の硬質合成樹脂製部材であり、棚支柱１６と同様に貯蔵室２の上部から底部まで、上下に渡って取り付けられ、上下端が開口している。この間隔子２２の上端の開口を２０とし、下端の開口を２３とする。そして、この下端の開口２３は貯蔵室２内の底部にて開口している。
【００２４】
次に、図４は本発明の冷却貯蔵庫Ｒにおいて除菌空気を生成する除菌装置２４を示している。この除菌装置２４は貯蔵室２の外側に位置し、実施例では断熱箱体１上面の機械室４内に設置されている（図２）。実施例の除菌装置２４は断熱材にて構成され、内部に除菌用空気経路を形成する箱形のケース３１を備えており、このケース３１の底面には、前記断熱箱体１の上壁に形成された図示しない二箇所の連通孔に対応する位置にそれぞれ吸込口３２と吐出口３３が形成される。
【００２５】
即ち、断熱箱体１の上壁に形成された吸込側の連通孔に対応する位置に、吸込口３２が形成されると共に、断熱箱体１の上壁に形成された吐出側の連通孔に対応する位置には、吐出口３３が形成される。この除菌装置２４内への吸込口３２には冷気循環用送風機１２の運転により、貯蔵室２内の冷気が流入する。尚、この吸込口３２にはプレフィルタ３４が取り付けられる。
【００２６】
また、吸込口３２の内側には、断熱箱体１の貯蔵室２内から冷気を吸引するための除菌用送風機３６が設けられている。この除菌用送風機３６は前記吸込側の連通孔を介して吸込口３２から貯蔵室２内の冷気を吸引し、ケース３１内に導入して後述する気液接触部材３７に向けて送出するものである。
【００２７】
そして、吸込口３２と吐出口３３間のケース３１内には、気液接触手段としての保水性の高い気液接触部材３７が立設されている。この気液接触部材３７は、ハニカム構造を持ったフィルタ部材であって、気体接触面積が広く確保され、電解水滴下が可能で、目詰まりしにくい構造とされている。即ち、この気液接触部材３７の素材としては、後述する電解水に反応性の少ない素材、即ち、電解水による劣化が少ない素材、例えば、ポリオレフィン樹脂系、ＰＥＴ樹脂系、塩化ビニル樹脂系、フッ素樹脂系、又は、セラミックス樹脂系等の素材が使用されている。
【００２８】
そして、この気液接触部材３７の下方には、所定の水位を検出する水位センサ３８を備えた水受皿４１が配置され、この水受皿４１には、給水パイプ４３が連設されている。この給水パイプ４３には、塩化物イオンを含む水道水の供給源として図示しない水道管が接続されており、水位センサ３８の出力に基づき水量調整弁４４にて、水受皿４１に供給される給水量が調整される。また、この水受皿４１には、当該水受皿４１に受容される電解水を含む水道水の温度を検出するための温度センサ４９と、加熱手段としてのヒータ５０が設けられる。
【００２９】
これら温度センサ４９及びヒータ５０は、水受皿４１に受容される電解水を含む水道水が凍結することを防止するために設けられる凍結防止手段であり、本実施例では、＋５℃を検出した際に、ヒータ５０の通電を行い、＋１０℃を検出した際に、ヒータ５０の通電を断つ制御を行う。これにより、水受皿４１内の電解水等が凍結する不都合を未然に回避することができると共に、何らかの理由によって水受皿４１に水道水が供給されない場合であっても、空焚きにより火災の危険性が生じる不都合を回避することができる。
【００３０】
また、水受皿４１には、循環ポンプ４５が配設されている。この循環ポンプ４５には、電解手段としての電解槽４６が接続され、この電解槽４６には電解水供給管（電解水滴下手段）４７が接続されている。この電解水供給管４７は、外周部に多数の散水孔（図示せず）を備えて構成されている。
【００３１】
この電解槽４６には、実施例では図示しない三対の電極が配設されており、電極は通電された場合、電解槽４６に流入した水道水を電気分解（電気化学的処理）して活性酸素種を生成させる。ここで、活性酸素種とは、通常の酸素よりも高い酸化活性を持つ酸素分子と、その関連物質のことであり、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシルラジカル、或いは、過酸化水素といった所謂狭義の活性酸素に、オゾン、次亜ハロゲン酸等といった所謂広義の活性酸素を含むものとする。電解槽４６は気液接触部材３７に近接して配置され、水道水を電気分解して生成された活性酸素種を迅速に気液接触部材３７に供給できるように構成される。
【００３２】
上記電解槽４６に設けられた電極は、例えばベースがＴｉ（チタン）で皮膜層がＩｒ（イリジウム）、Ｐｔ（白金）から構成された電極板であり、これら電極に印加する電流値は、電流密度で２０ｍＡ（ミリアンペア）／ｃｍ2（平方センチメートル）として、所定の遊離残留塩素濃度（例えば１ｍｇ（ミリグラム）／ｌ（リットル））を発生させる。
【００３３】
上記電極により水道水に通電すると、カソードを構成する電極では、
４Ｈ+＋４ｅ-＋（４ＯＨ-）→２Ｈ2＋（４ＯＨ-）
の反応が起こり、アノードを構成する電極では、
２Ｈ2Ｏ→４Ｈ+＋Ｏ2＋４ｅ-
の反応が起こると同時に、水に含まれる塩化物イオン（水道水に予め添加されているもの）が、
２Ｃｌ-→Ｃｌ2＋２ｅ-
のように反応し、更にこのＣｌ2は水と反応し、
Ｃｌ2＋Ｈ2Ｏ→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌ
となる。
【００３４】
この構成では、上記電極に通電することで、殺菌力の大きいＨＣｌＯ（次亜塩素酸）が発生し、この次亜塩素酸が供給された気液接触部材３７に冷気を通過させることにより、この気液接触部材３７で微生物が繁殖することを防止でき、気液接触部材３７を通過する冷気中に浮遊するウィルスや細菌等の微生物を不活化することができる。また、臭気も気液接触部材３７を通過する際に、電解水中の次亜塩素酸と反応し、イオン化して溶解することで、空気中から除去され、脱臭される。
【００３５】
尚、本実施例における除菌装置２４は、ケース３１内に導入された冷気、即ち、除菌用空気経路の冷気を積極的に気液接触部材３７と接触させるため、ケース３１の天壁には、電解水供給管４７の上方に向けて垂下して形成される仕切壁５１が設けられると共に、ケース３１内に導入された冷気を所定期間、気液接触部材３７付近に滞留させることを目的として、ケース３１の底壁であって、吐出口３３の気液接触部材３７側の開口縁部には、上方に向けて所定寸法だけ延出して形成される仕切壁５５が形成される。
【００３６】
そして、この除菌装置２４の吐出口３３に誘導ダクト部材５２の一端が接続される。誘導ダクト部材５２は内部に誘導ダクト５３を構成するものであり、断熱箱体１の上壁を貫通する前述した連通孔内を通過してその上端が除菌装置２４の吐出口３３に接続され、内部の誘導ダクト５３が吐出口３３に連通されている。
【００３７】
この誘導ダクト部材５２は、上記連通孔から貯蔵室２の向かって左側の側面（内面）に沿って降下し、前部の棚支柱１６上端から直角に曲がり、貯蔵室２の側面（内面）に沿って後方に向かい、その後、図１に示すように貯蔵室２の背面（内面）を渡って、反対側（向かって右側）の貯蔵室２の側面（内面）へと渡り、最終的に反対側の前部の棚支柱１６上端に至る。また、貯蔵室２の背面（内面）を渡る途中で間隔子２２の上端も通過する。各棚支柱１６及び間隔子２２の上端の開口１５、２０に対応する位置の誘導ダクト部材５２にはそれぞれ流出孔５４が形成されており、これにより、除菌装置２４の吐出口３３と各棚支柱１６及び間隔子２２内は連通されることになる。
【００３８】
次に、上記除菌装置２４の動作について説明する。除菌装置２４の運転を開始すると、循環ポンプ４５が駆動され、水受皿４１に溜まった水道水が、電解槽４６に供給される。この電解槽４６では、電極への通電により、水道水が電気分解されて活性酸素種を含む電解水が生成される（電気化学的処理）。この電解水は、電解水供給管４７の散水孔（図示せず）を経て、気液接触部材３７の上縁部に散水され、気液接触部材３７の上縁部にしみ込まれた電解水が下部に向けて徐々に湿潤する。
【００３９】
余剰となった電解水は、水受皿４１に受容される。実施例の構成では水が循環式とされており、蒸発等により水量が減った場合、水位センサ３８の出力に基づき給水パイプ４３に設けられた水量調整弁４４が開閉制御され、水受皿４１に水道水が適宜供給される。尚、本実施例では、給水パイプ４３には、図示しない水道管が接続されており、水位センサ３８の出力に基づき水量調整弁４４の開閉制御がなされ、これによって、水受皿４１に所定の水位を維持する構成とされているが、これに限定されるものではなく、例えば、別途水道水を貯溜した図示しない給水タンクを備え、当該給水タンクから適宜水道水を供給することで、水受皿４１に所定の水位を維持する構成としても良いものとする。
【００４０】
そして、電解水で湿潤した気液接触部材３７には、吸込口３２を介して除菌用送風機３６によりケース３１内に流入した貯蔵室２内の冷気が通風供給される。これらケース３１内に流入された冷気は、除菌用空気経路に設けられる気液接触部材３７にしみ込んだ活性酸素種に接触して、殺菌処理された後、除菌空気となってケース３１内の仕切壁５１、５５により誘導され、吐出口３３より誘導ダクト５３内に吐出される。
【００４１】
除菌装置２４の吐出口３３から誘導ダクト５３内に吐出された除菌空気は、誘導ダクト５３内を通って貯蔵室２の向かって左側の側面（内面）から背面（内面）へと渡り、向かって右側の側面（内面）に至る。そして、各棚支柱１６及び間隔子２２の上端の開口１５、２０に対応した流出孔５４から流出し、各棚支柱１６及び間隔子２２内に送給される。
【００４２】
各棚支柱１６内に流入した除菌空気は図３に破線矢印で示すように棚支柱１６内を流下し、その過程で上方の係合孔１７から下方の係合孔１７のそれぞれから、図２に破線矢印で示すように貯蔵室２内に吹き出されていく。これにより、貯蔵室２の向かって左右側面（内面）、及び、背面（内面）の上から下に渡って除菌空気が直接送給される。また、間隔子２２内に流入した除菌空気も図２に破線矢印で示すように間隔子２２内を流下し、下端の開口２３から貯蔵室２内の底部に直接吹き出される。
【００４３】
これら棚支柱１６の係合孔１７や間隔子２２の開口２３から貯蔵室２内に流出した除菌空気は、除菌装置２４により前述した如く気液接触部材３７にしみ込んだ活性酸素種に接触して、殺菌処理された後の冷気であり、この除菌空気中には気液接触部材３７から気中に溶け出した活性酸素種も含まれている。このような除菌空気の供給で貯蔵室２内は除菌されるが、特に貯蔵室２の左右側面、背面、底面（何れも内面）には直接除菌空気が送給されるため、その壁面は上から下に渡って隅々まで強力に除菌される。これにより、貯蔵室２の壁面で多く起こり易い微生物の繁殖が効果的に抑制（若しくは、防止）されることになる。
【００４４】
以上詳述した如く本発明の冷却貯蔵庫Ｒでは、断熱箱体１内に構成された前面が開口する貯蔵室２の内面に上下に渡って取り付けられた内部中空の棚支柱１６と、この棚支柱１６に形成された複数の係合孔１７と、係合孔１７に係脱自在に係合されて貯蔵室２内に架設された棚１９と、除菌空気を生成する除菌装置２４とを備えており、この除菌装置２４からの除菌空気を棚支柱１６内に送給するようにしたので、貯蔵室２内に棚１９を架設するための棚支柱１６を利用して、除菌装置２４からの除菌空気を貯蔵室２の内面（左右及び背面の壁面）に直接送給することが可能となる。
【００４５】
これにより、簡単な構成で極めて効果的に貯蔵室２の内面（壁面）における微生物の繁殖を防止、若しくは、抑制することができるようになる。
【００４６】
また、除菌装置２４は電解水を保持する気液接触部材３７に空気を通風して電解水と接触させるものであり、貯蔵室２内の冷気を除菌装置２４の気液接触部材３７に接触させ、この気液接触部材３７と接触した後の除菌空気を棚支柱１６内に送給するようにしているので、電解水との接触により貯蔵室２内の冷気を除菌することが可能となり、貯蔵室２の内面の除菌を効率良く行うことができるようになる。
【００４７】
この場合、除菌装置２４に、電解槽４６と、この電解槽４６の電極により気液接触部材３７に供給する電解水を生成するための水、及び、気液接触部材３７からの電解水を貯留する水受皿４１を設けているので、電解槽４６の電極により生成された電解水を気液接触部材３７に円滑に供給し、貯蔵室２内からの冷気と効率よく接触させることができるようになる。
【００４８】
また、除菌装置２４から貯蔵室２の内面に複数取り付けられた棚支柱１６に渡る誘導ダクト５２を設け、この誘導ダクト５３により除菌装置２４と棚支柱１６内とを連通しているので、貯蔵室２の内面に複数取り付けられた各棚支柱１６内に効率よく円滑に除菌空気を送給することができるようになる。
【００４９】
特に、貯蔵室２の背面に上下に渡って取り付けられ、棚１９と貯蔵室２の背面間の間隔内に位置する内部中空の間隔子２２内にも、除菌装置２４からの除菌空気を誘導ダクト５３により送給すると共に、この間隔子２２の下端を貯蔵室２内底部にて開口させているので（開口２３）、除菌装置２４からの除菌空気を間隔子２２により貯蔵室２内底部に円滑に供給し、特に微生物が繁殖し易い貯蔵室２内の底部（隅角部）における除菌を効果的に行うことができるようになる。
【００５０】
尚、実施例では気液接触部材にて電解水と冷気を接触させることで除菌空気を生成する除菌装置を用いて本発明を説明したが、請求項１の発明ではそれに限らず、除菌空気を生成するものであれば、他の如何なる方式の除菌装置を用いた冷却貯蔵庫にも有効である。
【符号の説明】
【００５１】
Ｒ  冷却貯蔵庫
１  断熱箱体
２  貯蔵室
４  機械室
１６  棚支柱
１７  係合孔
１９  棚
２２  間隔子
２４  除菌装置
３２  吸込口
３３  吐出口
３７  気液接触部材
４１  水受皿
４５  循環ポンプ
４６  電解槽
５３  誘導ダクト
【図１】
2014190659.tif 000003
【図２】
2014190659.tif 000004
【図３】
2014190659.tif 000005
【図４】
2014190659.tif 000006