(57)【要約】【課題】吊線がスリーブ内に規定長挿入されていることを容易に確認でき、かつ、安全な同軸ケーブル用吊具を提供する。【解決手段】同軸ケーブル２の外周を覆う網状の吊具本体３と、吊具本体３の上部から延びた本体側吊線４と、本体側吊線４と連結して本体側吊線４及び吊線本体３を介して同軸ケーブル２を吊り下げる引き上げ側吊線５と、本体側及び引き上げ側吊線４、５が挿入され、これをカシメて両吊線４、５を連結固定するスリーブ６とを備えた同軸ケーブル用吊具１において、スリーブ６には、本体側及び引き上げ側吊線４、５の挿入長さを確認する確認孔９、１０が形成されているものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸ケーブルの外周を覆う網状の吊具本体と、その吊具本体の上部から延びた本体側吊線と、その本体側吊線と連結して本体側吊線及び吊線本体を介して同軸ケーブルを吊り下げる引き上げ側吊線と、本体側及び引き上げ側吊線が挿入され、これをカシメて両吊線を連結固定するスリーブとを備えた同軸ケーブル用吊具において、
前記スリーブには、前記本体側及び引き上げ側吊線の挿入長さを確認する確認孔が形成されていることを特徴とする同軸ケーブル用吊具。
【請求項２】
前記確認孔が、前記スリーブの両端部に形成された請求項１記載の同軸ケーブル用吊具。
【請求項３】
前記本体側及び引き上げ側吊線の端部には、着色が施された請求項１又は２記載の同軸ケーブル用吊具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放送用送信アンテナシステム等で使用される高周波同軸ケーブル等を吊る同軸ケーブル用吊具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３（ａ）に示すように、従来の同軸ケーブル用吊具２１には、１本以上の鉄製のワイヤー２２を網目状に編んで構成した吊具本体２３で同軸ケーブル２を覆い、吊具本体２３を吊り下げることで同軸ケーブル２を吊り下げ支持するようにしたものがある。
【０００３】
かかる同軸ケーブル用吊具２１で同軸ケーブル２を吊る場合、同軸ケーブル２の外周に吊具本体２３を覆うように取り付けた後、吊具本体２３の上部から延びる本体側吊線２４の端部と、ワイヤーからなる引き上げ側吊線２５の端部とをスリーブ２６に挿入し、スリーブ２６をカシメて本体側吊線２４の端部と引き上げ側吊線２５の端部とを連結固定し、鉄塔やケーブル布設用の吊り上げワイヤ等の固定対象物（図示せず）に引き上げ側吊線２５を係止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１４４６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、スリーブ２６は金属製であり、スリーブ２６内に挿入された吊線２４、２５が規定長となっているか否かを外見から確認することはできない。このため、図３（ｂ）に示すように、スリーブ２６内の吊線２４、２５が規定長より短く、カシメ箇所２７に吊線２４、２５が届いていないことも考えられ、引き抜き強度を保証することができないという問題があった。
【０００６】
一方で、図４に示すように、吊線２４、２５をスリーブ２６から突き出るまで挿入し、スリーブ２６をカシメれば、外見から確認でき、吊線２４、２５を確実にカシメることができ、引き抜き強度を保証できる。しかしながら、スリーブ２６から突き出た吊線２４、２５の端部で取扱者が怪我をする可能性があり、取扱い上の問題が残る。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、吊線がスリーブ内に規定長挿入されていることを容易に確認でき、かつ、安全な同軸ケーブル用吊具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明は、同軸ケーブルの外周を覆う網状の吊具本体と、その吊具本体の上部から延びた本体側吊線と、その本体側吊線と連結して本体側吊線及び吊線本体を介して同軸ケーブルを吊り下げる引き上げ側吊線と、本体側及び引き上げ側吊線が挿入され、これをカシメて両吊線を連結固定するスリーブとを備えた同軸ケーブル用吊具において、前記スリーブには、前記本体側及び引き上げ側吊線の挿入長さを確認する確認孔が形成されているものである。
【０００９】
前記確認孔が、前記スリーブの両端部に形成されるとよい。
【００１０】
前記本体側及び引き上げ側吊線の端部には、着色が施されるとよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、吊線がスリーブ内に規定長挿入されていることを容易に確認でき、かつ、安全なものにできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は本実施の形態に係る同軸ケーブル用吊具の正面図、（ｂ）はスリーブの斜視図である。
【図２】他の実施の形態に係るスリーブの斜視図である。
【図３】（ａ）は従来の同軸ケーブル用吊具の正面図、（ｂ）は従来のスリーブの斜視図である。
【図４】従来のスリーブの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１（ａ）に示すように、同軸ケーブル用吊具１は、高周波同軸ケーブル等の同軸ケーブル２の外周を覆う網状の吊具本体３と、吊具本体３の上部から延びた本体側吊線４と、本体側吊線４と連結して本体側吊線４及び吊具本体３を介して同軸ケーブル２を吊り下げる引き上げ側吊線５と、本体側及び引き上げ側吊線４、５が挿入され、これをカシメて両吊線４、５を連結固定するスリーブ６とを備える。
【００１４】
吊具本体３は、複数本の索７を網状に編んで筒状に形成されており、同軸ケーブル２の外周に同軸ケーブル２を覆うように取り付けられる。吊具本体３は、引っ張られることで同軸ケーブル２の外周との間に摩擦力を生じさせ、この摩擦力で同軸ケーブル２を保持するようになっている。吊具本体３を形成する索７は、鉄製のワイヤーからなる。また、吊具本体３の下部には、吊具本体３を同軸ケーブル２に確実に留めるためのバンド８が取り付けられる。バンド８は、ホースバンド又は紐等からなる。
【００１５】
本体側吊線４は、吊具本体３を構成する索７の端部が吊具本体３より上方に延出したものからなる。本体側吊線４は、吊具本体３から上方に４本延出されている。また、本体側吊線４の先端部には、塗料、或いは着色された防錆材が塗布されており、後述する第１及び第２確認孔９、１０からの目視確認が容易にできるようになっている。本体側吊線４の着色部分の先端からの長さは、第１確認孔９の直径よりも長く形成されている。
【００１６】
引き上げ側吊線５は、ワイヤーからなり、２本の本体側吊線４を繋ぐように一方の本体側吊線４に一端部を連結固定されると共に他方の本体側吊線４に他端部を連結固定される。具体的には、引き上げ側吊線５の端部は、スリーブ６内で本体側吊線４の端部と重なるように配置されると共に、本体側吊線４の端部とは向きが反対方向になるように配置される。また、引き上げ側吊線５の先端部には、塗料、或いは着色された防錆材が塗布されており、後述する第１及び第２確認孔９、１０からの目視確認が容易にできるようになっている。引き上げ側吊線５の着色部分の先端からの長さは、第２確認孔１０の直径よりも長く形成されている。なお、引き上げ側吊線５に塗布される塗料又は防錆材の色は、本体側吊線４とは異なる色に設定されていてもよい。これによれば、第１及び第２確認孔９、１０から見える吊線４、５が本体側吊線４又は引き上げ側吊線５のどちらであるかを容易に判別することができる。
【００１７】
図１（ｂ）に示すように、スリーブ６は、金属からなり、円筒状に形成されている。スリーブ６は、例えば全長ａが５０ｍｍ、外径ｂがφ１１ｍｍ、内径ｃがφ７ｍｍに形成されている。また、スリーブ６の長手方向の中央部１１には、カシメ部（カシメる位置）１２が長手方向に離間して３箇所設定されている。カシメ部１２は、スリーブ６の両端からの距離ｄが５ｍｍの位置にそれぞれ形成されると共に、これらカシメ部１２間の中央の位置に形成される。各カシメ部１２間の間隔ｅは８ｍｍに設定されており、カシメ部１２の軸方向の長さｆは８ｍｍに設定されている。
【００１８】
また、スリーブ６には、本体側吊線４の挿入長さを確認するための第１確認孔９が形成されると共に、引き上げ側吊線５の挿入長さを確認するための第２確認孔１０が形成されている。第１及び第２確認孔９、１０は、それぞれスリーブ６の外周面１３と内周面１４の間を径方向に貫通して形成されると共に、円形に形成されている。第１確認孔９は、スリーブ６の引き上げ側の端部１５に形成されており、引き上げ側吊線５が第１確認孔９から見えるか否かを確認することで、引き上げ側吊線５が規定長以上挿入されているか否かを確認できるようになっている。第２確認孔１０は、スリーブ６の吊具本体３側の端部１６に形成されており、本体側吊線４が第２確認孔１０から見えるか否かを確認することで、本体側吊線４が規定長以上挿入されているか否かを確認できるようになっている。ここでスリーブ６の端部１５、１６とは、カシメ部１２よりスリーブ端側の部分を指す。また、第１及び第２確認孔９、１０は、極力スリーブ６の両端に近づけるように配置されている。同軸ケーブル用吊具１の引張強度を確保するため、本体側及び引き上げ側吊線４、５の先端がスリーブ端の近くまで達していることが必要になるからである。第１及び第２確認孔９、１０は、例えばφ４ｍｍに形成されている。
【００１９】
またさらに、第１確認孔９と第２確認孔１０は周方向の位置が同じとなるように形成されており、第１確認孔９内と第２確認孔１０内とを同時に目視確認できるようになっている。
【００２０】
また、第１及び第２確認孔９、１０は、カシメ部１２の強度を保持するため、大きさが制限される。一方で、第１及び第２確認孔９、１０が小さすぎると本体側及び引き上げ側吊線４、５の端部の確認が困難であるため、第１及び第２確認孔９、１０の大きさはスリーブサイズ、カシメ部１２の大きさに対して適度な大きさを選定する必要がある。
【００２１】
次に本実施の形態の作用を述べる。
【００２２】
図１（ａ）に示すように、同軸ケーブル２を同軸ケーブル用吊具１を用いて吊り下げる場合、吊具本体３内に同軸ケーブル２を挿通させて吊具本体３を同軸ケーブル２の所定の位置に移動させ、同軸ケーブル２の外周に吊具本体３の下部をバンド８で締め付けることで留める。
【００２３】
この後、本体側吊線４に引き上げ側吊線５をスリーブ６を用いて連結固定すると共に、引き上げ側吊線５を鉄塔やケーブル布設用の吊り上げワイヤ等の固定対象物（図示せず）に掛ける。
【００２４】
本体側吊線４に引き上げ側吊線５を連結固定する場合、図１（ｂ）に示すように、スリーブ６の一端から本体側吊線４を他端から突き出さないように挿入すると共に、スリーブ６の他端から引き上げ側吊線５を一端から突き出さないように挿入する。
【００２５】
次に、スリーブ６の引き上げ側に位置される第１確認孔９からスリーブ６内の本体側吊線４が見えているか否かを確認すると共に、第２確認孔１０からスリーブ６内の引き上げ側吊線５が見えているか否かを確認する。このとき、本体側及び引き上げ側吊線４、５は、端部に着色が施されているため、第１及び第２確認孔９、１０から容易に確認することができる。
【００２６】
第１確認孔９から本体側吊線４が見えていない場合、スリーブ６内に本体側吊線４を更に挿入し、第１確認孔９から本体側吊線４が見えたときその挿入を止める。また同様に、第２確認孔１０から引き上げ側吊線５が見えていない場合、スリーブ６内に引き上げ側吊線５を更に挿入し、第２確認孔１０から引き上げ側吊線５が見えたときその挿入を止める。
【００２７】
この後、スリーブ６のそれぞれのカシメ部１２をカシメて本体側吊線４と引き上げ側吊線５とを連結固定する。本体側吊線４と引き上げ側吊線５はスリーブ６の両端部１５、１６間に亘ってスリーブ６内に挿入されているため、全てのカシメ部１２の位置で本体側吊線４と引き上げ側吊線５との双方をカシメることができ、本体側吊線４と引き上げ側吊線５を充分な強度で連結することができる。また、本体側及び引き上げ側吊線４、５の端部はスリーブ６から突き出る前に第１及び第２確認孔９、１０から確認されるため、スリーブ６から突き出ることはない。
【００２８】
このように、スリーブ６には、本体側及び引き上げ側吊線４、５の挿入長さを確認する第１及び第２確認孔９、１０が形成されるものとしたため、スリーブ６をカシメて本体側吊線４と引き上げ側吊線５を連結固定するとき、本体側及び引き上げ側吊線４、５がスリーブ６内に規定長挿入されていることを容易に確認できる。また、スリーブ６内に本体側及び引き上げ側吊線４、５を挿入したとき、これらの端部がスリーブ６から突き出る前に第１及び第２確認孔９、１０から目視確認でき、スリーブ６から突き出るのを防ぐことができ、取扱い上怪我をしない安全なものにできる。また、スリーブ６をカシメた後、本体側及び引き上げ側吊線４、５がスリーブ６に対して位置ずれしていないか否かを点検することも可能となる。
【００２９】
また、第１及び第２確認孔９、１０が、スリーブ６の両端部１５、１６に形成されるものとしたため、本体側及び引き上げ側吊線４、５がスリーブ６内に確実に規定長挿入されていることを確認できる。
【００３０】
またさらに、本体側及び引き上げ側吊線４、５の端部には、着色が施されるものとしたため、第１及び第２確認孔９、１０から本体側及び引き上げ側吊線４、５を容易に目視確認できる。
【００３１】
なお、吊具本体３は、複数本の索７を編んで形成されるものとしたが、１本の索７を編んで形成されてもよい。
【００３２】
また、本体側及び引き上げ側吊線４、５は、ワイヤーからなるものとしたがこれに限るものではない、ロープ等の紐状のものであればよい。
【００３３】
また、本体側吊線４は吊具本体３から４本延出しているものとしたが、２本以上の偶数本延出しているものとしてもよい。この場合、引き上げ側吊線５は、本体側吊線４の半分の本数にするとよい。
【００３４】
また、本体側及び引き上げ側吊線４、５の端部には着色が施されるものとしたが、照明が完備されている等、作業環境が良好である場合、必ずしも着色されていなくともよい。ただし、この場合、第１及び第２確認孔９、１０から見える吊線４、５が本体側及び引き上げ側吊線４、５のいずれであるかを判別することは困難である。このため、第１及び第２確認孔９、１０のいずれにおいても２本の吊線４、５が見えるか否かを確認することで本体側及び引き上げ側吊線４、５の双方が規定長挿入されているか否かを判断するとよい。
【００３５】
また、スリーブ６の内周面１４や、第１及び第２確認孔９、１０の内周面１７に着色を施すものとしてもよい。この場合、スリーブ６の内周面１４や第１及び第２確認孔９、１０の内周面１７の色は、本体側及び引き上げ側吊線４、５の端部が目立つような色を選択するとよい。
【００３６】
また、第１及び第２確認孔９、１０は、スリーブ６を直径方向に貫通するものとしてもよい。背面側からの光で本体側及び引き上げ側吊線４、５を見えやすくできる。
【００３７】
また、第１及び第２確認孔９、１０は、円形に限るものではない。図２に示すように、四角形もしくは多角形の確認孔１８、１９であってもよい。本体側及び引き上げ側吊線４、５がスリーブ６内に規定長挿入されていることを同様に確認できる。確認孔１８、１９は、四角形の場合、例えば軸方向の寸法が１．５ｍｍ、周方向の寸法が６ｍｍに形成される。また、確認孔１８、１９は、正六角形の場合、例えば対向する辺間の寸法が３ｍｍ、対向する角間の寸法が３．４ｍｍに形成される。
【符号の説明】
【００３８】
１  同軸ケーブル用吊具
２  同軸ケーブル
３  吊具本体
４  本体側吊線
５  引き上げ側吊線
６  スリーブ
７  索
８  バンド
９  第１確認孔
１０  第２確認孔
１１  中央部
１２  カシメ部
１３  外周面
１４  内周面
１５  引き上げ側の端部
１６  吊具本体側の端部
１７  第１及び第２確認孔の内周面
１８  確認孔
１９  確認孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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