(57)【要約】【課題】ユニットベースの天板に開設された貫通孔への異物の侵入を防止し、メンテナンスが容易で、しかも耐久性に優れた射出成形機を提供する。【解決手段】機台１上にユニットベース２を旋回可能に設けると共に、当該ユニットベース２上に射出ユニット３の加熱シリンダ取付ブラケット５を進退可能に取り付ける。加熱シリンダ取付ブラケット５に固定されたボールネジ機構１５のナット体１６を、ユニットベース２内に回転可能に配置されたボールネジ機構１５のボールネジ軸１９に螺合し、ボールネジ軸１９をノズルタッチ用モータにて回転駆動する。ユニットベース２の上面を、加熱シリンダ取付ブラケット５の進退に従って伸縮するカバーシート３３にて覆う。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台上にユニットベースを旋回可能に設けると共に、当該ユニットベース上に射出ユニットの加熱シリンダ取付ブラケットを進退可能に取り付け、当該加熱シリンダ取付ブラケットに固定されたボールネジ機構のナット体を、前記ユニットベース内に回転可能に配置されたボールネジ機構のボールネジ軸に螺合し、当該ボールネジ軸をノズルタッチ用モータにて回転駆動する射出成形機において、
前記ユニットベースの上面を、前記加熱シリンダ取付ブラケットの進退に従って伸縮するカバーシートにて覆ったことを特徴とする射出成形機。
【請求項２】
前記カバーシートとして、筺体内に回転可能に支持され、かつ弾性部材の弾性力により常時一方向に付勢された回転軸に巻回されたものを用いることを特徴とする請求項１に記載の射出成形機。
【請求項３】
前記筺体を前記加熱シリンダ取付ブラケットに固定し、前記カバーシートの引き出し側の端部を前記ユニットベースの端部に固定したことを特徴とする請求項２に記載の射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型閉された金型のキャビティに加熱シリンダで溶融された熱可塑性樹脂を射出ノズルから射出する射出成形機に係り、特に、射出ノズルを金型の樹脂注入口に密着させたり離間させたりするためのノズルタッチ機構を備えた射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来用いられている一般的な射出成形機には、射出ノズルから金型のキャビティへ溶融樹脂を射出するため、固定ダイプレートに装着された固定側金型に、射出ノズルの先端を密着する樹脂注入口が形成されている。射出ノズルは、ノズルタッチ機構により進退されるようになっており、射出成形機の稼動時、即ち、成形体の製造時には、射出ノズルの先端が樹脂注入口に押し付けられる。
【０００３】
電動式射出成形機のノズルタッチ機構は、ノズルタッチ用モータと、当該モータの回転運動を射出ユニットの直進運動に変換する運動変換メカニズムとから構成される。運動変換メカニズムとしては、一般にボールネジ機構が用いられる。こうした技術に係るものとして、本願の出願人が先に出願した特許文献１には、射出ユニットのメカセンターに対してボールネジ機構を軸対称に一対配設し、一対のボールネジ軸の一端部を固定ダイプレートに固着した射出成形機が開示されている。この特許文献１に開示の射出成形機は、ボールネジ軸に螺合されたナット体が、射出ユニットに回転可能かつ前後進不能に保持されており、ノズルタッチ用モータによりナット体を回転駆動すると、ナット体及びこれを保持する射出ユニットが、ボールネジ軸に案内されて、ボールネジ軸の軸線方向に前後進駆動される。射出ノズルは、射出ユニットに設けられており、射出ユニットを前後退駆動することにより、樹脂注入口に密着されたり、樹脂注入口から離間される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２７７３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に開示された射出成形機は、ノズルタッチ機構のボールネジ軸を固定ダイプレートに固定しているので、射出ユニットのメンテナンス作業、例えば射出ノズル先端の清掃作業を行いにくいという問題がある。即ち、射出ユニットは、通常、メンテナンス作業を容易なものにするため、機台上に旋回可能に取り付けられ、メンテナンス時には、射出ノズルの先端を固定ダイプレートから離隔した方向に水平面内で旋回できるようになっている。ところが、特許文献１に開示の射出成形機は、ボールネジ軸の一端部が固定ダイプレートに固着されているので、射出ユニットを旋回するためには、作業のたび毎に、ボールネジ軸と固定ダイプレートとを連結しているボルトやナットの取り外し作業と取付作業とを行わなくてはならず、メンテナンス作業に多大な時間と労力を要する。特に、特許文献１に開示された射出成形機のように、複数のボールネジ軸を備える場合には、このような不都合が顕著になる。
【０００６】
本願の出願人は、このような不都合を解消するため、図７に示すように、射出成形機の機台１上にユニットベース２を旋回可能に設け、当該ユニットベース２上に射出ユニット３を進退可能に取り付けて、ノズルタッチ機構のボールネジ機構をユニットベース２内に配置したものを先に提案した。ユニットベース２は、箱型に形成されており、ボルト４を用いて機台１の上面に固定されている。また、ユニットベース２は、旋回軸４ａを介して機台１に連結されている。したがって、ユニットベース２は、ボルト４を外すことにより、旋回軸４ａを中心として、任意の角度まで旋回することができる。
【０００７】
図７において、符号５は、加熱シリンダ取付ブラケットを示しており、当該加熱シリンダ取付ブラケット５の片面には、加熱シリンダ６の基端部が固定され、当該加熱シリンダ６の先端部には、射出ノズル７が固定されている。また、加熱シリンダ６内には、樹脂材料を混練するためのスクリュ（図示省略）が、回転可能かつ前後進可能に収納されており、当該スクリュの基端部は、ユニットベース２上に前後進可能に取り付けられた移動体９に回転自在に支持されている。
【０００８】
スクリュは、計量用モータ１０にて回転駆動され、図示しない原料樹脂の供給ホッパから加熱シリンダ６内に供給された原料樹脂の溶融及び混練と、加熱溶融された樹脂材料の計量とを行う。また、スクリュ及び移動体９は、射出用モータ１１及び図示しない所要の運動変換機構により前後進駆動される。なお、図中の符号１２は、ユニットベース２上に設けられたガイドレール、符号１３は、移動体９に固定され、かつガイドレール１２に摺動自在に係合されたスライダを示している。
【０００９】
加熱シリンダ取付ブラケット５は、スライダ１４を介して、ユニットベース２上に設けられたガイドレール１２に摺動自在に連結される。加熱シリンダ取付ブラケット５には、ナット体保持部５ａが一体に形成されており、当該ナット体保持部５ａには、ノズルタッチ機構を構成するボールネジ機構１５のナット体１６が固定されている。ナット体保持部５ａは、ユニットベース２の天板１７に開設された貫通溝１８を通して、ユニットベース２の内部に配置される。また、ユニットベース２内には、ボールネジ機構１５のボールネジ軸１９が、軸受２０，２１により回転自在に支持されている。ボールネジ軸１９は、タイミングベルト等の所要の動力伝達機構を介して、ノズルタッチ用モータにより回転駆動される。ノズルタッチ用モータは、図７において、ユニットベース２の背面側に配置される。ノズルタッチ用モータを用いてボールネジ軸１９を回転駆動すると、これに螺合されたナット体１６が、加熱シリンダ取付ブラケット５と一体となって、ガイドレール１２に沿って前後進駆動される。これにより、射出ノズル７を樹脂注入口に密着させたり、射出ノズル７を樹脂注入口から離間させることができる。
【００１０】
本願の出願人が先に提案した射出成形機は、機台１上にユニットベース２を旋回可能に設け、当該ユニットベース２上に射出ユニット３を進退可能に取り付けて、ノズルタッチ機構のボールネジ機構をユニットベース２内に配置したので、機台１上で射出ユニット３を旋回する際に、ボールネジ軸１９の取り付け・取り外しを行う必要がなく、射出ユニットのメンテナンス作業を容易化することができる。
【００１１】
しかしながら、前記構成によると、ユニットベース２の天板１７にナット体保持部５ａの貫通溝１８を、ナット体保持部５ａの移動範囲に亘って開設せざるを得ない。このため、原料樹脂が貫通溝１８を通ってユニットベース２内に入り、ボールネジ軸１９や軸受２０，２１に付着しやすいという問題点のあることが指摘された。また、射出成形機のオペレータがメンテナンス時に機台１上に登って作業する際に誤って工具用をとり落し、ボールネジ軸１９等を損傷することも考えられる。
【００１２】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、ユニットベースの天板に開設された貫通孔への異物の侵入を防止し、メンテナンスが容易で、しかも耐久性に優れた射出成形機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
このような課題を解決するため、本発明は、機台上にユニットベースを旋回可能に設けると共に、当該ユニットベース上に射出ユニットの加熱シリンダ取付ブラケットを進退可能に取り付け、当該加熱シリンダ取付ブラケットに固定されたボールネジ機構のナット体を、前記ユニットベース内に回転可能に配置されたボールネジ機構のボールネジ軸に螺合し、当該ボールネジ軸をノズルタッチ用モータにて回転駆動する射出成形機において、前記ユニットベースの上面を、前記加熱シリンダ取付ブラケットの進退に従って伸縮するカバーシートにて覆ったことを特徴とする。
【００１４】
このように、ユニットベースの上面を加熱シリンダ取付ブラケットの進退に従って伸縮するカバーシートにて覆うと、ユニットベースの天板に開設されたナット体保持部の貫通溝をカバーシートにて覆うことができるので、ユニットベース内への原料樹脂等の異物の侵入を防止することができる。
【００１５】
また本発明は、前記構成の射出成形機において、前記カバーシートとして、筺体内に回転可能に支持され、かつ弾性部材により常時一方向に付勢された回転軸に巻回されたものを用いることを特徴とする。
【００１６】
かかる構成のカバーシートは、コンパクトかつ安価であるので、カバーシート付き射出成形機の設計を容易なものにでき、かつ安価に実施できる。
【００１７】
また本発明は、前記構成の射出成形機において、前記筺体を前記加熱シリンダ取付ブラケットに固定し、前記カバーシートの引き出し側の端部を前記ユニットベースの端部に固定したことを特徴とする。
【００１８】
かかる構成によると、ユニットベースの端部に大寸法の筺体を配置することなく、ユニットベースの上面をカバーシートにて覆うことができるので、射出ユニット周りのメンテナンスを容易なものにできる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、ユニットベースの上面を加熱シリンダ取付ブラケットの進退に従って伸縮するカバーシートにて覆うので、ユニットベースの天板に開設されたナット体保持部の貫通溝をカバーシートにて覆うことができ、ユニットベース内への溶融樹脂等の異物の侵入を防止することができる。よって、ボールネジ軸や軸受のメンテナンスを容易化できると共に、これらの部材の損傷に伴う射出成形機の故障を解消できる。また、加熱シリンダ取付ブラケットの進退に従って伸縮するカバーシートを用いるので、カバーシートにより加熱シリンダ取付ブラケットの進退が邪魔されることなく、加熱シリンダ取付ブラケットを安定して前後進させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態に係る射出成形機のノズルタッチ時の状態を示す要部斜視図である。
【図２】実施形態に係る射出成形機のノズル後退時の状態を示す要部斜視図である。
【図３】実施形態に係るカバー部材の斜視図である。
【図４】実施形態に係る射出成形機の射出ユニットを取り外した状態を示す平面図である。
【図５】実施形態に係る射出成形機のカバー部材を取り外した状態を示す要部斜視図である。
【図６】実施形態に係る射出成形機のユニットベースの天板を取り外した状態を示す要部斜視図である。
【図７】本願の出願人が先に提案した射出成形機の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る射出成形機の実施形態を、図を参照しながら説明する。なお、本発明の要旨は、以下の実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨に反しない範囲で、他の構成の射出成形機に対しても容易に適用可能であることは勿論である。
【００２２】
実施形態に係る射出成形機も、基本的な構成に関しては本願出願人が先に提案した射出成形機（図７参照）と同じである。したがって、図１〜図６における図７との対応部分には、同一の符号を付している。即ち、図１〜図６において、１は射出成形機の機台、２はユニットベース、３は射出ユニット、４はボルト、４ａは旋回軸、５は加熱シリンダ取付ブラケット、６は加熱シリンダ、９は移動体、１２はガイドレール、１５はボールネジ機構、１６はナット体、１７はユニットベース２の天板、１８は天板１７に開設された貫通溝、１９はボールネジ軸、２０、２１は軸受を示している。また、これらの図において、符号２２はタイミングベルト等の動力伝達機構、符号２３は原料樹脂供給用のホッパ、符号２４は射出ユニット３の外周を覆うカバーケース、符号２５はユニットベース２の旋回用ローラ、符号２６はユニットベース２の固定部材、符号３０はユニットベース２の上面を覆うカバー部材を示している。
【００２３】
ユニットベース２は、図１、図２、図４、図５、図６に示すように、底板２７と、底板２７の対向する２辺から平行に起立された２枚の側板２８とをもって構成されており、側板２７の上面には、それぞれガイドレールが固着されている。ユニットベース２は、旋回軸４ａを介して機台１と旋回可能に連結されており、メンテナンス時以外の通常状態においては、ボルト４を用いて機台１上の定位置に固定されている。
【００２４】
固定部材２６は、くさび状に形成されており、機台１の上面とユニットベース２の下面との間に挿入されている。また、固定部材２６は、ボルト２６ａを用いてユニットベース２の端部に連結されている。したがって、この固定部材２６は、ボルト２６ａの締付量を変更することによって、機台１の上面に対するユニットベース２、射出ユニット３に備えられた射出ノズルの高さ位置及び旋回用ローラ２５の高さ位置を調整できる。即ち、メンテナンス時（旋回時）以外の通常状態においては、ボルト２６ａを用いて固定部材２６のユニットベースへの入り込み量を調整することで、射出ノズルの高さ位置を金型の樹脂注入口に合うように調整し、ボルト４を用いてユニットベース２を機台１上に固定する。このとき、旋回用ローラ２５は、機台１と接しない高さになっている。また、メンテナンス時（旋回時）においては、ボルト４を外した後に、旋回用ローラ２５が機台１と接する高さにボルト２６ａの締付量を調整し、しかる後に、旋回軸４ａを中心としてユニットベース２を所要の方向に旋回する。
【００２５】
ユニットベース２の天板１７は、図４に示すように、ユニットベース２のノズルタッチ側の約半分を覆う大きさに形成されており、その中央部には、加熱シリンダ取付ブラケット５に形成されたナット体保持部５ａを貫通するための貫通孔１８が形成されている。貫通孔１８は、図４に示すように、少なくともナット体保持部５ａの移動範囲に亘って、ナット体保持部５ａと干渉しないように形成される。このように、天板１７には貫通溝１８が形成されているので、天板１７の上面にカバー部材３０を備えない場合には、図５に示すように、ボールネジ機構のボールネジ軸１５が露出し、ボールネジ軸１５に原料樹脂等の異物が付着したり、衝突しやすくなる。
【００２６】
カバー部材３０は、図３に示すように、筺体３１と、当該筺体３１内に回転可能に支持され、図示しない弾性部材の弾性力により常時一方向に付勢された回転軸３２と、当該回転軸３２に巻回され、筺体３１の前面に形成された引き出し口３１ａから先端が引き出されたカバーシート３３とから構成されている。カバーシート３３は、例えばゴム引きの布などからなる。カバーシート３３は、射出成形機への設定以前においては、図３に実線で示すように、図示しない弾性部材の弾性力により常時一方向に付勢された回転軸３２に巻回され、先端部のみが外部に露出している。この状態から、カバーシート３３の先端部を把持して引っ張ると、図３に破線で示すように、図示しない弾性部材の弾性力に抗してカバーシート３３が筺体３１から引き出される。さらにこの状態から、カバーシート３３に加えていた力を除くと、図示しない弾性部材の弾性力により、カバーシート３３は筺体３１内に引き込まれる。かかる構成のカバー部材３０は、コンパクトかつ安価であるので、これを用いることにより、カバーシート付き射出成形機の設計を容易なものにでき、かつカバー付き射出成形機を安価に実施できる。
【００２７】
本実施形態においては、図１及び図２に示すように、筺体３１が加熱シリンダ取付ブラケット５の前面に固定され、カバーシート３３の引き出し側の端部がユニットベース２の端部に固定されて、カバーシート３３が天板１７の上面を覆っている。このようにすると、ユニットベース２の端部に大寸法の筺体３１が配置されないので、射出ユニット周りのメンテナンスを容易なものにできる。また、カバーシート３３を天板１７の上面に配置したので、ある程度剛性が低いカバーシート３３を用いた場合にも、重力によるカバーシート３３の変形を防止又は抑制することができ、貫通溝１８を確実に遮蔽できる。
【００２８】
ノズルタッチ時においては、図１に示すように、ユニットベース２の前方側に加熱シリンダ取付ブラケット５が移動する。このとき、カバーシート３３は図示しない弾性部材の弾性力により回転軸３２に巻き取られ、筺体３１内に引き込まれる。また、ノズル後退時においては、図２に示すように、ユニットベース２の後方側に加熱シリンダ取付ブラケット５が移動する。このとき、カバーシート３３は図示しない弾性部材の弾性力に抗して筺体３１から引き出される。
【００２９】
したがって、ユニットベース２の移動に関わりなく、常に貫通溝１８がカバーシート３３によって覆われ、貫通溝１８からユニットベース２内への異物の侵入を防止することができる。よって、ボールネジ軸１９や軸受２０，２１のメンテナンスを容易化できると共に、これらの部材の損傷に伴う射出成形機の故障を解消できる。また、加熱シリンダ取付ブラケット５の進退に従って伸縮するカバーシートを用いるので、カバーシートにより加熱シリンダ取付ブラケットの進退が邪魔されることなく、加熱シリンダ取付ブラケットを安定して前後進させることができる。
【００３０】
なお、本発明の要旨は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、前記実施形態においては、カバーシート３３として、ゴム引きの布製のものを用いたが、かかる構成に代えて、複数の金属片をスライド自在に組み合わせたシャッタ方式のカバーシートを用いることもできる。また、前記実施形態においては、筺体３１を加熱シリンダ取付ブラケット５に固定したが、メンテナンス作業に支障をきたさない場合には、筺体３１をユニットベース２に固定することもできる。さらに、前記実施形態においては、ユニットベース２の上面に天板１７を配置し、当該天板１７の上面にカバー部材３０のカバーシート３３を配置したが、カバーシート３３が述洋上十分な剛性を有している場合には、天板１７を省略することもできる。
【符号の説明】
【００３１】
１  機台
２  ユニットベース
３  射出ユニット
４  ボルト
４ａ  旋回軸
５  加熱シリンダ取付ブラケット
５ａ  ナット体保持部
６  加熱シリンダ
７  射出ノズル
９  移動体
１０  計量用モータ
１１  射出用モータ
１２  ガイドレール
１３、１４  スライダ
１５  ボールネジ機構
１６  ナット体
１７  天板
１８  貫通溝
１９  ボールネジ軸
２０，２１  軸受
２２  動力伝達機構
２３  ホッパ
２４  カバーケース
２５  旋回用ローラ
２６  固定部材
２６ａ  ボルト
２７  底板
２８  側板
３０  カバー部材
３１  筺体
３２  回転軸
３３  カバーシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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