(57)【要約】  バスバー電極とインターコネクタとの相対的な位置関係が設計値に対し位置ズレした場合においても、バスバー電極とインターコネクタとの接続強度の低下が抑制された太陽電池モジュールを提供する。第１の方向に沿って延在する第１部分（２１）と、第１の方向に沿って延在し、かつ第１の方向と交差する第２の方向において第１部分（２１）を挟むように第１部分（２１）と間隔を隔てて配置されている第２部分（２２）および第３部分（２３）と、第２の方向に沿って延在し、かつ第１部分（２１）、第２部分（２２）、および第３部分（２３）を互いに接続する第４部分（２４）とを備える。
2017056934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池セルに設けられ、複数の前記太陽電池セルがインターコネクタを介して電気的に接続されてなる太陽電池ストリングにおいて前記インターコネクタと接続されるバスバー電極であって、
第１の方向に沿って延在する第１部分と、前記第１の方向に沿って延在し、かつ前記第１の方向と交差する第２の方向において前記第１部分を挟むように前記第１部分と間隔を隔てて配置されている第２部分および第３部分と、前記第２の方向に沿って延在し、かつ前記第１部分、前記第２部分、および前記第３部分を互いに接続する第４部分とを備える、バスバー電極。
【請求項２】
第１主面を有する半導体基板と、
前記第１主面上において、請求項１に記載のバスバー電極とを備える、太陽電池セル。
【請求項３】
前記半導体基板は、前記第１主面の反対側に位置する第２主面をさらに有し、
前記第２主面上において、前記バスバー電極をさらに備える、請求項２に記載の太陽電池セル。
【請求項４】
前記第２の方向に沿って延在し、かつ前記第２部分および前記第３部分に接続されているフィンガー電極をさらに備え、
前記フィンガー電極と前記第４部分とはそれぞれ前記第２の方向に連なっている、請求項２または請求項３に記載の太陽電池セル。
【請求項５】
前記バスバー電極は、前記第２の方向において前記第２部分および前記第３部分の少なくとも一方から前記第２の方向に部分的に突出する凸部を含み、
前記凸部は前記フィンガー電極と連なっている、請求項４に記載の太陽電池セル。
【請求項６】
前記太陽電池ストリングを複数備え、
前記太陽電池ストリングは、
請求項２〜請求項５のいずれか１項に記載の複数の太陽電池セルと、
複数の前記太陽電池セル間を電気的に接続する前記インターコネクタとを含み、
前記インターコネクタは、少なくとも隣接する一方の前記太陽電池セルの前記バスバー電極と電気的に接続されている、太陽電池モジュール。
【請求項７】
前記インターコネクタに接続されている領域の接続面積は、前記バスバー電極と前記インターコネクタとの相対的な位置関係が基準状態にあるときの前記接続面積の８０％以上１００％以下である、請求項６に記載の太陽電池モジュール。
【請求項８】
前記インターコネクタの前記第２の方向における幅に対する前記バスバー電極の前記第２の方向における幅の比率が、１以上１．５以下である、請求項６または請求項７に記載の太陽電池モジュール。
【請求項９】
前記インターコネクタの前記第２の方向における幅に対する、前記第１部分と前記第２部分との前記第２の方向における間隔および前記第１部分と前記第３部分との前記第２の方向における間隔の合計が６０％以上８０％以下である、請求項８に記載の太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１５年９月２９日に出願された特願２０１５−１９０９７１号に対して、優先権の利益を主張するものであり、それを参照することにより、その内容のすべてを本書に含める。【０００２】
本発明の一実施形態は、バスバー電極、太陽電池セル、および太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００３】
特開２００７−１５０３５６号公報には、スリット部が設けられているバスバー部（バスバー電極）とフィンガー部（フィンガー電極）とからなる表面電極が形成されている太陽電池が開示されている。スリット部は、フィンガー部と平行な方向または垂直な方向に形成されている。バスバー部は、表面銅箔（インターコネクタ）に接続される。表面電極は、銀粉末、ガラスフリット、結合剤、及び溶剤からなるペーストを用いて形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５０３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
バスバー電極はインターコネクタと接続される。そのため、バスバー電極とインターコネクタとの接合強度を高める観点、およびインターコネクタをバスバー電極上に形成する際の位置合わせ精度を緩和する観点からは、バスバー電極はより広い領域に形成されているのが好ましい。【０００６】
しかしながら、フィンガー電極と平行な方向または垂直な方向にスリット部が形成された上記太陽電池では、バスバー電極とインターコネクタとの相対的な位置関係が設計値（以下、基準状態ともいう）に対し上記平行な方向に位置ズレした場合に、バスバー電極とインターコネクタとの接着面積が減少するため、両者の接続強度が低下するという問題がある。【０００７】
ここで開示された実施形態は、上記のような課題を解決するためになされたものである。ここで開示された実施形態の主たる目的は、バスバー電極とインターコネクタとの相対的な位置関係が設計値に対し位置ズレした場合においても、バスバー電極とインターコネクタとの接続強度の低下が抑制された太陽電池モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
ここで開示された実施形態に係るバスバー電極は、太陽電池セルに設けられ、複数の前記太陽電池セルがインターコネクタを介して電気的に接続されてなる太陽電池ストリングにおいて前記インターコネクタと接続されるバスバー電極である。バスバー電極は、第１の方向に沿って延在する第１部分と、前記第１の方向に沿って延在し、かつ前記第１の方向と交差する第２の方向において前記第１部分を挟むように前記第１部分と間隔を隔てて配置されている第２部分および第３部分と、前記第２の方向に沿って延在し、かつ前記第１部分、前記第２部分、および前記第３部分を互いに接続する第４部分とを備える。
【発明の効果】
【０００９】
ここで開示された実施形態によれば、バスバー電極とインターコネクタとの相対的な位置関係が設計値に対し位置ズレした場合においても、バスバー電極とインターコネクタとの接着強度の低下が抑制された太陽電池モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施の形態に係る太陽電池セルの上面図である。
【図２】図１中の領域ＩＩの部分拡大図である。
【図３】図２中の矢印ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断面図である。
【図４】図２中の矢印ＩＶ−ＩＶから見た断面図である。
【図５】本実施の形態に係る太陽電池セルの背面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、本実施の形態に係る太陽電池セルの製造方法を示す断面図である。
【図７】本実施の形態に係る太陽電池ストリングにおいてバスバー電極とインターコネクタとの接続部の基準状態を示す上面図である。
【図８】本実施の形態に係る太陽電池ストリングおいてバスバー電極とインターコネクタとの接続部の基準状態を示す断面図である。
【図９】本実施の形態に係る太陽電池ストリングにおいてバスバー電極とインターコネクタとの接続部が基準状態から位置ズレした状態を示す上面図である。
【図１０】本実施の形態に係る太陽電池ストリングおいてバスバー電極とインターコネクタとの接続部が基準状態から位置ズレした状態を示す断面図である。
【図１１】本実施の形態に係る太陽電池ストリングおいてバスバー電極とインターコネクタとの接続部の他の変形例を示す上面図である。
【図１２】本実施の形態に係る太陽電池ストリングおいてバスバー電極とインターコネクタとの接続部の他の変形例を示す断面図である。
【図１３】本実施の形態に係る太陽電池モジュールを示す断面図である。
【図１４】本実施の形態に係る太陽電池セルの変形例を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。
＜太陽電池セル＞
はじめに、図１〜図５を参照して、本実施の形態に係る太陽電池セル１およびバスバー電極２０について説明する。太陽電池セル１は、第１の主面１０Ａと、第１の主面１０Ａと反対側に位置する第２の主面１０Ｂとを有する半導体基板１０と、第１の主面１０Ａ上に形成されたバスバー電極２０、フィンガー電極３０および反射防止膜５０と、第２の主面１０Ｂ上に形成された裏面バスバー電極６０、裏面フィンガー電極３１および反射防止膜５１とを備える。
【００１２】
半導体基板１０は、たとえばｎ型またはｐ型単結晶または多結晶シリコン基板である。図３に示されるように、半導体基板１０はｐ型領域１１およびｎ型領域１２を含み、ｐ型領域１１は第１の主面１０Ａを有しており、ｎ型領域１２は第２の主面１０Ｂを有している。第１の主面１０Ａおよび第２の主面１０Ｂは、凹凸（テクスチャ構造）が形成されており、受光面を構成している。
【００１３】
図１および図２に示されるように、バスバー電極２０は、第１の方向Ａに沿って延在している。バスバー電極２０は、たとえば第１の方向Ａと交差する（たとえば直交する）第２の方向Ｂにおいて互いに間隔を隔てて複数形成されている。バスバー電極２０は、第１の方向Ａに沿って延在する第１部分２１と、第１の方向Ａに沿って延在し、かつ第２の方向Ｂにおいて第１部分２１と間隔を隔てて第１部分２１を挟むように配置されている第２部分２２および第３部分２３とを有している。さらに、バスバー電極２０は、第２の方向Ｂに沿って延在し、かつ第１部分２１、第２部分２２、および第３部分２３を互いに接続する第４部分２４を有している。第４部分２４は、たとえば、第１の方向Ａにおいて互いに間隔を隔てて複数形成されている。第１部分２１は、たとえばバスバー電極２０の第２の方向Ｂにおける中心線と重なるように配置されている。
【００１４】
図３に示されるように、バスバー電極２０（第１部分２１、第２部分２２、第３部分２３、第４部分２４および凸部２５）は、第１の方向Ａおよび第２の方向Ｂと直交する第３の方向（半導体基板１０の厚み方向）における表面２０Ａを有している。
【００１５】
第１部分２１の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ１は、第２部分２２の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ２、および第３部分２３の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ３よりも広い。第２部分２２の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ２と第３部分２３の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ３とは、たとえば同等である。第１部分２１の幅Ｗ１は、たとえば０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。第２部分２２および第３部分２３の幅Ｗ２，Ｗ３は、たとえば０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。
【００１６】
図２〜図４に示されるように、バスバー電極２０には、第１部分２１と第２部分２２との間、および第１部分２１と第３部分２３との間に、後述する反射防止膜５０が露出している中抜け部４０がそれぞれ形成されている。言い換えると、バスバー電極２０は、第１の方向Ａにおいて第４部分２４を隔てて連なる複数の中抜け部４０が形成されており、かつ第２の方向Ｂにおいて第１部分２１を隔てて連なる複数の中抜け部４０が形成されている。第２の方向Ｂにおいて並んで配置された中抜け部４０の個数は、偶数個であり、たとえば２個、４個、６個または８個とすることができる。中抜け部４０が第２の方向Ｂにおいて３個並んで配置されている場合には、たとえば第１の方向Ａに沿って延在し、かつ第２部分２２を第１部分２１との間で挟むように第２部分２２と間隔を隔てて配置されている第５の部分（図示しない）が形成されている。当該第５部分と第２部分２２との間に中抜け部４０が形成されている。複数の中抜け部４０は、互いに異なる形状または寸法を有していても良いし、同一の形状および寸法を有していても良い。
【００１７】
バスバー電極２０に形成されている中抜け部４０の平面形状は、任意の形状であればよいが、たとえば第１の方向Ａに沿って延在する２本の平行線が第２の方向Ｂに円弧状に延在する曲線で結合された形状である。中抜け部４０の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ４は、たとえば第１部分２１の上記幅Ｗ１と同じもしくは、上記幅Ｗ１よりも広い。中抜け部４０の上記幅Ｗ４は、たとえば０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。第２の方向Ｂにおいて並んで配置された複数の中抜け部４０の合計の幅（図２においてはＷ４×２）は、後述するインターコネクタ７０の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ７（図７参照）の６０％以上８０％以下であるのが好ましい。バスバー電極２０の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ６は、たとえば０．８ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。バスバー電極２０の上記幅Ｗ６に対する第１部分２１の上記幅Ｗ１の比率は２０％以上である。
【００１８】
バスバー電極２０の表面２０Ａ（図２参照）の面積は、中抜け部４０が設けられておらず上記幅Ｗ６を有するライン状として構成されているバスバー電極の表面の面積の６０％以上であるのが好ましい。言い換えると、複数の中抜け部４０の面積の合計は、中抜け部４０が設けられておらず上記幅Ｗ６を有するライン状として構成されているバスバー電極の表面の面積の４０％以下であるのが好ましい。
【００１９】
図３に示されるように、バスバー電極２０は、第２の方向Ｂに第２部分２２から部分的に突出する凸部２５ａと、第２の方向Ｂに第３部分２３から部分的に突出する凸部２５ｂとを含む。凸部２５ａ，２５ｂは、第２の方向Ｂにおいて第４部分２４と連なっている。また、凸部２５ａ，２５ｂは、第２の方向Ｂにおいてフィンガー電極３０と連なっている。なお、凸部２５ａ，２５ｂは、いずれか一方が形成されていればよい。バスバー電極２０の厚さは、たとえばフィンガー電極３０の厚さと同等である。バスバー電極２０を構成する材料は、たとえば銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、およびアルミニウム（Ａｌ）からなる群から選択される少なくとも１つを含む。
【００２０】
図１および図２に示されるように、フィンガー電極３０は、第２の方向Ｂに延在している。フィンガー電極３０は、たとえば第１の方向Ａに互いに間隔を隔てて複数形成されている。フィンガー電極３０は、第２の方向Ｂに凸部２５ａ，２５ｂと連なるように形成されている。フィンガー電極３０は、第１の方向Ａにおける凸部２５ａ，２５ｂのそれぞれの中央部と第２の方向Ｂにおいて連なるように形成されている。フィンガー電極３０の第１の方向Ａにおける幅は、第４部分２４の第１の方向Ａにおける最小幅よりも狭い。フィンガー電極３０を構成する材料は、たとえばＡｇ、Ｃｕ、およびＡｌからなる群から選択される少なくとも１つを含む。
【００２１】
図１および図２に示されるように、反射防止膜５０は、第１の主面１０Ａ上において、バスバー電極２０およびフィンガー電極３０が形成されていない領域を覆っている。反射防止膜５０は、たとえば酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、酸素および窒素の両方を含有するシリコン膜、またはこれらの複層膜である。
【００２２】
図３および図５を参照して、裏面バスバー電極６０は、バスバー電極２０と同様の構成を備えている。裏面バスバー電極６０は、第１の方向Ａに沿って延在している。裏面バスバー電極６０は、たとえば第１の方向Ａと交差する（たとえば直交する）第２の方向Ｂにおいて互いに間隔を隔てて複数形成されている。裏面バスバー電極６０は、第１の方向Ａに沿って延在する第１部分６１と、第１の方向Ａに沿って延在し、かつ第２の方向Ｂにおいて第１部分６１と間隔を隔てて第１部分６１を挟むように配置されている第２部分６２および第３部分６３とを有している。さらに、裏面バスバー電極６０は、第２の方向Ｂに沿って延在し、かつ第１部分６１、第２部分６２、および第３部分６３を互いに接続する第４部分６４を有している。第４部分６４は、たとえば、第１の方向Ａにおいて互いに間隔を隔てて複数形成されている。裏面バスバー電極６０には、第１部分６１と第２部分６２との間、および第１部分６１と第３部分６３との間に、反射防止膜５１が露出している中抜け部４１がそれぞれ形成されている。裏面バスバー電極６０は、第２の方向Ｂに第２部分６２から部分的に突出する凸部６５ａと、第２の方向Ｂに第３部分６３から部分的に突出する凸部６５ｂとを含む。
【００２３】
裏面バスバー電極６０は、たとえば第２の主面１０Ｂに垂直な方向において、バスバー電極２０と重なる領域に形成されている。第１部分６１、第２部分６２、第３部分６３、第４部分６４、凸部６５ａ，６５ｂ、および中抜け部４１は、たとえば第２の主面１０Ｂに垂直な方向において、それぞれ第１部分２１、第２部分２２、第３部分２３、第４部分２４、凸部２５ａ，２５ｂ、および中抜け部４０と重なるように形成されている。
【００２４】
裏面フィンガー電極３１は、フィンガー電極３０と同様の構成を備えている。反射防止膜５１は、反射防止膜５０と同様の構成を備えている。図８に示すように、バスバー電極２０および裏面バスバー電極６０がインターコネクタ７０に接続されることにより、太陽電池ストリング２が構成される。
＜太陽電池セルの製造方法＞
次に、図６を参照して、本実施の形態に係る太陽電池セル１の製造方法について説明する。図６（ａ）を参照して、はじめに、テクスチャ構造を有する半導体基板１０の第１の主面１０Ａにｐ+領域１１および第２の主面１０Ｂにｎ+領域１２が形成される。図６（ｂ）を参照して、次に、第１の主面１０Ａを覆うように反射防止膜５０が形成される。さらに、第１の主面１０Ａを覆うように反射防止膜５０が形成される。反射防止膜５０の形成方法は、たとえばプラズマＣＶＤ法などである。
【００２５】
図６（ｃ）を参照して、次に、第１の主面１０Ａ上にバスバー電極２０およびフィンガー電極３０が形成される。さらに、第２の主面１０Ｂ上に、裏面バスバー電極６０および裏面フィンガー電極３１が形成される。バスバー電極２０，６０およびフィンガー電極３０，３１は、たとえば銀ペーストをスクリーン印刷して焼成されることにより形成される。バスバー電極２０，６０は、フィンガー電極３０，３１が形成された後に形成されてもよい。たとえば第２の方向Ｂに沿って延在するフィンガー電極３０および第４部分２４の一部となるべき導電部材を太陽電池セル１の全体に渡って形成した後、第１の方向Ａに沿って延在するバスバー電極２０となるべき導電部材を形成することもできる。なお、バスバー電極２０およびフィンガー電極３０は、裏面バスバー電極６０および裏面フィンガー電極３１が形成された後に、形成されてもよい。また、反射防止膜５０，５１は、バスバー電極２０，６０およびフィンガー電極３０，３１が形成された後に、形成されてもよい。
＜太陽電池ストリング＞
次に、図７および図８を参照して、本実施の形態に係る太陽電池ストリング２について説明する。太陽電池ストリング２は、複数の太陽電池セル１がインターコネクタ７０により電気的に直列に接続されたものである。インターコネクタ７０は、隣り合う２つの太陽電池セル１において、一方のバスバー電極２０と他方の裏面バスバー電極６０とを電気的に接続している。インターコネクタ７０は、バスバー電極２０と接続されている第１接続部７１と、裏面バスバー電極６０と接続されている第２接続部７２と、第１接続部７１と第２接続部７２との間を接続する第３接続部７３とを有している。インターコネクタ７０を構成する材料は、導電性を有する任意の材料であればよいが、たとえばＡｇ、Ｃｕ、Ａｌ、ＰｂおよびＳｎからなる群から選択される少なくとも１つを含む。
【００２６】
図７に示されるように、インターコネクタ７０の第１接続部７１の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ７は、たとえばバスバー電極２０の上記幅Ｗ６と同等である。このとき、バスバー電極２０は、第１部分２１、第２部分２２、第３部分２３、および第４部分２４の全体がインターコネクタ７０の第１接続部７１と接続されているのが好ましい。バスバー電極２０（たとえば第１部分２１）の第２の方向Ｂにおける中心を通り、かつ第１の方向Ａに沿って延びる中心線（図７中の線分Ｃ）と、インターコネクタ７０の第２の方向Ｂにおける中心を通り、かつ第１の方向Ａに沿って延びる中心線（図７中の線分Ｄ）とは、互いに重なるように配置されている。以下、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との相対的な位置関係について、上記各中心線同士が互いに重なるように配置された状態を基準状態という。基準状態は、たとえば太陽電池ストリング２における設計値に対して位置ズレしていない状態である。バスバー電極２０の凸部２５およびフィンガー電極３０は、インターコネクタ７０と接続されておらず、太陽電池ストリング２において表出している。また、このとき、バスバー電極２０の中抜け部４０は、インターコネクタ７０により完全に覆われている。言い換えると、当該太陽電池ストリング２における受光面は、バスバー電極２０とフィンガー電極３０とに囲まれた領域である。
【００２７】
一方、図９および図１０を参照して、バスバー電極２０は、第１部分２１、第２部分２２、第３部分２３、および第４部分２４の少なくとも一部がインターコネクタ７０の第１接続部７１と接続されていてもよい。たとえば、第１部分２１の少なくとも一部が第１接続部７１と接続されている限りにおいて、第２部分２２および第３部分２３の少なくとも一方と第４部分２４の一部とが第１接続部７１と接続されていてもよい。バスバー電極２０の中抜け部４０は、インターコネクタ７０により部分的に覆われている。凸部２５およびフィンガー電極３０において凸部２５と隣接する部分は、インターコネクタ７０と接続されている。このとき、中抜け部４０内にも光は到達可能であるため、中抜け部４０内に位置する領域も、受光面として作用し得る。
【００２８】
バスバー電極２０において、インターコネクタ７０と接続されている領域の接続面積は、図７および図８に示される状態（基準状態）を１００％としたときに、８０％以上であるのが好ましい。この場合には、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続強度をより高くすることができる。またインターコネクタ７０においてバスバー電極２０と接続されている接続面積は、基準状態を１００％としたときに、８０％以上であるのが好ましい。
【００２９】
なお、インターコネクタ７０の上記幅Ｗ７は、バスバー電極２０の上記幅Ｗ６の２／３倍以上１倍以下であればよい。言い換えると、バスバー電極２０の上記幅Ｗ６は、インターコネクタ７０の上記幅Ｗ７の１倍以上１．５倍以下であればよい。インターコネクタ７０の上記幅Ｗ７は、たとえば０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であり、好ましくは１．３ｍｍ以上１．８ｍｍ以下である。インターコネクタ７０の上記幅Ｗ７に対する第１部分２１の上記幅Ｗ１の比は、３０％以上６０％以下である。
【００３０】
図１１および図１２は、バスバー電極２０の上記幅Ｗ６がインターコネクタ７０の上記幅Ｗ７の１．５倍であって、バスバー電極２０およびインターコネクタ７０の上記中心線同士が重なるように配置された状態（基準状態）の太陽電池ストリング２を示す。インターコネクタ７０の第１接続部７１の第２の方向Ｂにおける一端および他端は、中抜け部４０と重なる位置に形成されている。この場合にも、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続面積は、図１１および図１２に示される基準状態を１００％としたときに、８０％以上であるのが好ましい。たとえば、インターコネクタ７０が上記基準状態に対して第２の方向Ｂに位置ズレし、バスバー電極２０の第１部分２１および第２部分２２の全体と接続されたときには、上記接続面積は１００％超えとなる。
＜太陽電池モジュール＞
次に、図１３を参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール３について説明する。太陽電池モジュール３は、複数の太陽電池ストリング２と、太陽電池ストリング２の第１の主面１０Ａ側に配置された封止材８０および透明基板８１と、第２の主面１０Ｂ側に配置された封止材８０および裏面フィルム８２とを備える。太陽電池モジュール３において、インターコネクタ７０は、隣接する一方の太陽電池セル１のバスバー電極２０と電気的に接続されているとともに、他方の太陽電池セル１の裏面バスバー電極６０と電気的に接続されている。封止材８０としては、たとえば太陽光に対して透明な樹脂などを特に限定なく用いることができ、たとえばエチレンビニルアセテートを用いることができる。透明基板８１としては、たとえば太陽光に対して透明な基板を特に限定なく用いることができ、たとえばガラス基板などを用いることができる。裏面フィルム８２としては、たとえば従来から用いられている耐候性フィルム等のシートを特に限定なく用いることができ、なかでも絶縁性フィルムの間に金属フィルムを挟み込んだ構成のものを用いることが好ましい。
【００３１】
なお、本実施の形態に係る太陽電池セル１は、第１の主面１０Ａおよび第２の主面１０Ｂのいずれか一方のみが受光面として形成されていてもよい。太陽電池セル１のバスバー電極は、第１の主面１０Ａおよび第２の主面１０Ｂのいずれか一方にのみ形成されていてもよい。図１４を参照して、たとえば第１の主面１０Ａのみが受光面として形成されている場合には、第２の主面１０Ｂ（図１参照）上には、バスバー電極２０（図２参照）と同様の構成を備える裏面電極９０が形成されていてもよい。裏面電極９０は、第１の方向Ａに沿って延在する第１部分９１と、第１の方向Ａに沿って延在し、かつ第２の方向Ｂにおいて第１部分９１と間隔を隔てて第１部分９１を挟むように配置されている第２部分９２および第３部分９３とを有している。さらに、裏面電極９０は、第２の方向Ｂに沿って延在し、かつ第１部分９１、第２部分９２、および第３部分９３を互いに接続する第４部分９４を有している。第４部分９４は、たとえば、第１の方向Ａにおいて互いに間隔を隔てて複数形成されている。
＜作用効果＞
次に、本実施の形態に係るバスバー電極２０、太陽電池セル１、太陽電池ストリング２、および太陽電池モジュール３の作用効果について説明する。
【００３２】
バスバー電極２０は、第２の方向Ｂにおいて中央に位置する第１部分２１と、第２の方向Ｂにおいて第１部分２１を挟むように第１部分２１と間隔を隔てて配置されている第２部分２２および第３部分との間に、それぞれ中抜け部４０が形成されている。バスバー電極２０は、従来のスリット部が形成されたバスバー電極と比べてＡｇ等の含有量を低く抑えながらも、当該従来のバスバー電極と比べて第２の方向Ｂにおける幅Ｗ６を同等以上とすることができる。さらに、バスバー電極２０によれば、インターコネクタ７０が上記基準状態に対して位置ズレを起こしても、第１部分２１の少なくとも一部と、第２部分２２および第３部分２３の少なくともいずれか一方とがインターコネクタ７０と同時に接続可能である。そのため、本実施の形態に係るバスバー電極２０によれば、バスバー電極とインターコネクタとの相対的な位置関係が基準状態に対し位置ズレした場合においても、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続強度の低下が抑制された太陽電池モジュール３を提供することができる。異なる観点から言えば、本実施の形態に係るバスバー電極２０によれば、バスバー電極２０に対するインターコネクタ７０の位置ズレ許容量を上記従来のバスバー電極よりも大きくすることができる。そのため、該バスバー電極２０を備える複数の太陽電池セル１がインターコネクタ７０を介して電気的に接続された太陽電池ストリング２および太陽電池モジュール３は、従来の太陽電池ストリングおよび太陽電池モジュールと比べて、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続が容易である。さらに、該バスバー電極２０を備える太陽電池セル１、太陽電池ストリング２および太陽電池モジュール３は、従来の太陽電池セル、太陽電池ストリングおよび太陽電池モジュールと比べて、Ａｇの含有量を低減することができるため、製造コストを低く抑えることができる。また、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との相対的な位置関係に応じて中抜け部４０内も受光面として構成され得るため、バスバー電極２０の上記幅Ｗ６を広げながらも受光面積を大きくすることも可能である。
【００３３】
上記バスバー電極２０では、表面２０Ａにおいてインターコネクタ７０に接続されている領域の接続面積は、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との相対的な位置関係が基準状態にあるときの接続面積の８０％以上１００％以下であるのが好ましい。この場合には、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続強度の低下が抑制された太陽電池セル１を提供することができる。
【００３４】
上記バスバー電極２０は、インターコネクタ７０の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ７に対するバスバー電極２０の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ６の比率（Ｗ６／Ｗ７）が、１以上１．５以下であるのが好ましい。このようにすれば、太陽電池セル１同士をインターコネクタ７０により接続する際に、バスバー電極２０に対するインターコネクタ７０の位置合わせを容易とすることができる。また、バスバー電極２０の上記幅Ｗ６には中抜け部４０の幅Ｗ４が含まれている。そのため、このようなバスバー電極２０は、中抜け部４０が形成されておらず幅Ｗ６を有するバスバー電極と比べて、Ａｇの含有量が低減されているため、製造コストが低く抑えられている。
【００３５】
上記バスバー電極２０は、インターコネクタ７０の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ７に対する、第１部分２１と第２部分２２との間隔および第１部分２１と第３部分２３との間隔の合計値が６０％以上であるのが好ましい。言い換えると、インターコネクタ７０の幅Ｗ７に対する第２の方向Ｂに沿って並んで形成された複数の中抜け部４０の幅Ｗ４の合計値の比率が６０％以上８０％以下であるのが好ましい。このようにすれば、上記比率が６０％未満であるバスバー電極２０と比べて、バスバー電極２０のＡｇの含有量を抑えながらもバスバー電極２０の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ６を広くすることができる。また、中抜け部４０の内周領域は受光面を構成し得るため、バスバー電極２０の上記幅Ｗ６を広くしながらも、太陽電池セル１の受光面積の減少を抑制することができる。
【００３６】
太陽電池セル１によれば、上記バスバー電極２０を備えるため、バスバー電極２０とインターコネクタ７０とが容易に、かつ高い強度で接続され得る。そのため、複数の太陽電池セル１がインターコネクタ７０を介して接続された太陽電池ストリング２および太陽電池モジュール３は、従来の太陽電池ストリングおよび太陽電池モジュールと比べて、製造コストが低く、かつバスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続強度が高い。
【００３７】
上記太陽電池セル１は、１つのバスバー電極２０に複数のフィンガー電極３０が接続されているため、受光面の広い領域からキャリアを収集し、集電することができる。さらに、フィンガー電極３０と第４部分２４とがそれぞれ第２の方向Ｂに連なっているため、たとえば第２の方向Ｂに沿って延在するフィンガー電極３０となるべき導電部材を太陽電池セル１の全体に渡って形成した後、第１の方向Ａに沿って延在するバスバー電極２０となるべき導電部材を形成することにより（特に第４部分２４となるべき導電部材を上記導電部材の一部と重なるように形成することにより）、太陽電池セル１を容易に製造し得る。
【００３８】
太陽電池ストリング２は、上記バスバー電極２０を含む太陽電池セル１を備えるため、バスバー電極２０とインターコネクタ７０とが高い接続強度で接続されている。そのため、太陽電池ストリング２は、従来の太陽電池ストリングと比べて、製造コストが低く、かつバスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続強度が高い。また、太陽電池モジュール３は、上記太陽電池ストリング２を備えるため、従来の太陽電池モジュールと比べて、製造コストが低く、かつバスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続強度が高い。
【実施例】
【００３９】
＜試料＞
本実施例では、インターコネクタ７０の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ７に対するバスバー電極２０の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ６の比率が１である太陽電池ストリング２（試料１）と、当該比率が１．１５である太陽電池ストリング２（試料２）と、当該比率が１．５である太陽電池ストリング２（試料３）とを作製した。【００４０】
具体的には、試料１として、第１部分２１の上記幅Ｗ１が０．３ｍｍ、第２部分２２および第３部分２３の上記幅Ｗ２，Ｗ３が０．２ｍｍ、中抜け部４０の上記幅Ｗ４が０．３ｍｍ、第２の方向Ｂにおいて中抜け部４０が２個並んで配置され、上記幅Ｗ６が１．３ｍｍのバスバー電極２０と、上記幅Ｗ７が１．３ｍｍのインターコネクタ７０とを接続した太陽電池ストリング２を作製した。試料２として、第１部分２１の上記幅Ｗ１が０．３ｍｍ、第２部分２２および第３部分２３の上記幅Ｗ２，Ｗ３が０．２ｍｍ、中抜け部４０の上記幅Ｗ４が０．４ｍｍ、第２の方向Ｂにおいて中抜け部４０が２個並んで配置され、上記幅Ｗ６が１．５ｍｍのバスバー電極２０と、上記幅Ｗ７が１．３ｍｍのインターコネクタ７０とを接続した太陽電池ストリング２を作製した。試料３として、第１部分２１の上記幅Ｗ１が０．３ｍｍ、第２部分２２および第３部分２３の上記幅Ｗ２，Ｗ３が０．１ｍｍ、中抜け部４０の上記幅Ｗ４が０．２５ｍｍ、第２の方向Ｂにおいて中抜け部４０が２個並んで配置され、上記幅Ｗ６が１．５ｍｍのバスバー電極２０と、上記幅Ｗ７が１．０ｍｍのインターコネクタ７０とを接続した太陽電池ストリング２を作製した。表１に、試料１および試料２の太陽電池ストリング２の各パラメータを示す。【００４１】
【表１】
2017056934.tif 000003
なお、試料１〜３の太陽電池ストリング２は、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との相対的な位置関係が上記基準状態であった。また、インターコネクタ７０の第２の方向Ｂにおける幅Ｗ７に対する、第１部分２１と第２部分２２との間隔および第１部分２１と第３部分２３との間隔の合計値は、試料１が４６％、試料２が６１％、試料３が６０％であった。【００４２】
＜評価＞
作製した試料１〜３の太陽電池ストリング２について、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続部に対するピール試験を行い、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続強度を評価した。ピール試験は、バスバー電極２０とインターコネクタ７０とを１５０度〜２５０度の温度で溶着させた後、日本電産シンポ株式会社製フォースゲージを用いてバスバー電極２０とインターコネクタ７０とを逆方向（互いに１８０度異なる方向）に引っ張ることにより行った。ピール試験では、バスバー電極２０とインターコネクタ７０との接続部が破壊されたときの力（ピール強度）を測定した。【００４３】
＜結果＞
表２に作製した試料１〜３の太陽電池ストリング２について実施した、ピール強度測定結果を示す。【００４４】
【表２】
2017056934.tif 000004
本実施例により、試料１〜試料３の太陽電池ストリング２は、バスバー電極２０とインターコネクタ７０とが十分な強度で接続されていることが確認された。【００４５】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４６】
１  太陽電池セル、２  太陽電池ストリング、３  太陽電池モジュール、１０  半導体基板、１０Ａ  第１の主面、１０Ｂ  第２の主面、１１  ｎ型領域、１２  ｐ型領域、２０  バスバー電極、２０Ａ  表面、２１，６１  第１部分、２２，６２  第２部分、２３，６３  第３部分、２４，６４  第４部分、２５ａ，２５ｂ，６５ａ，６５ｂ  凸部、３０，３１  フィンガー電極、４０，４１  中抜け部、５０，５１  反射防止膜、６０  裏面バスバー電極（バスバー電極）、７０  インターコネクタ、７１  第１接続部、７２  第２接続部、７３  第３接続部、８０  封止材、８１  透明基板、８２  裏面フィルム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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