(57)【要約】【課題】送給している間に泡が潰れて液状に戻ることがなく、送給管の径寸法をごく小さくすることができ、配置スペースを取ることがなく、人が手で持って使用する場合も扱い易く、送給管の中に泡が残らず、泡を廃棄して無駄にすることがない泡発生装置の提供。【解決手段】泡発生装置１では泡吐出ガン１３の空気・泡剤合流部１７において泡Ｆを発生させ、その直後に吐出パイプ２０から泡Ｆを吐出させるため、泡Ｆが潰れて液状に戻るのを防止することができる。泡剤送給管２９と圧縮空気送給管３１は柔軟性のある合成樹脂によって構成され、しかも圧縮空気送給管３１は泡剤送給管２９へ貫入され、実質的に１本の管にまとめられているので、圧縮空気送給管３１と泡剤送給管２９は径寸法がごく小さく、配置スペースを取らず、扱い易い。また、泡剤送給管２９と圧縮空気送給管３１の中に泡が存在しないため、泡を廃棄して無駄にすることもない。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
泡剤収容タンクと、前記泡剤収容タンクに一端部が連結された泡剤送給管と、コンプレッサーと、前記コンプレッサーに接続された圧縮空気送給管と、前記泡剤送給管の他端部と前記圧縮空気送給管の他端部が接続された空気・泡剤合流部と、前記泡剤送給管を介して前記泡剤収容タンク内の泡剤を空気・泡剤合流部へ送るポンプ手段と、前記空気・泡剤合流部に備えられた多孔質体と、前記空気と泡剤が前記多孔質体を通過することで発生する泡を吐出させる吐出口とを具備することを特徴とする泡発生装置。
【請求項２】
請求項１に記載した泡発生装置において、圧縮空気送給管は泡剤送給管へ貫入されており、泡剤は前記泡剤送給管の内周面と前記圧縮空気送給管の外周面の隙間を通って送給されることを特徴とする泡発生装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載した泡発生装置において、泡剤送給管と圧縮空気送給管は柔軟性のある材料によって構成されていることを特徴とする泡発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は泡発生装置に係り、特に自動車、建物の壁面の洗浄等に用いる比較的多量の泡を発生するための泡発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、効率のよい洗浄等のために泡を用いることが注目されており、泡を発生させる泡発生装置が開発されている。このような泡発生装置として、例えば特許文献１に記載されたものがある。この泡発生装置は、エアータンクに収容された泡剤がその送気圧によって加圧されながら送気管に噴射されると、圧縮ユニットによって加圧された空気が泡剤と混合されて泡が発生する。発生した泡はさらに送気管を通って送気管の先へ運ばれ、泡吐出ガンから噴出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２７５８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、送気管を通して泡を比較的離れた場所へ送給する場合、送気圧や時間の経過によって泡が潰れて、液状に戻ってしまうという問題がある。
また、大量の泡を送るためには、送給管の径寸法を大きなものとする必要があり、配置スペースを取るばかりか、人が送給管を手で持って使用する場合も扱い難くなってしまうという問題がある。
更に、送給管の径寸法を大きなものとすると送給管内の泡が相当な量になるため、泡発生装置を停止させた際に使用せずに廃棄する泡の量が増えることになってしまう。
【０００５】
本発明は上記従来の問題に着目して為されたものであり、送給している間に泡が潰れて液状に戻ることがなく、しかも送給管の径寸法をごく小さくすることができて、配置スペースを取ることがなく、更に人が手で持って使用する場合も扱い易く、送給管の中に泡が残らず、泡を廃棄して無駄にすることがない泡発生装置の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、泡剤収容タンクと、前記泡剤収容タンクに一端部が連結された泡剤送給管と、コンプレッサーと、前記コンプレッサーに接続された圧縮空気送給管と、前記泡剤送給管の他端部と前記圧縮空気送給管の他端部が接続された空気・泡剤合流部と、前記泡剤送給管を介して前記泡剤収容タンク内の泡剤を空気・泡剤合流部へ送るポンプ手段と、前記空気・泡剤合流部に備えられた多孔質体と、前記空気と泡剤が前記多孔質体を通過することで発生する泡を吐出させる吐出口とを具備することを特徴とする泡発生装置である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載した泡発生装置において、圧縮空気送給管は泡剤送給管へ貫入されており、泡剤は前記泡剤送給管の内周面と前記圧縮空気送給管の外周面の隙間を通って送給されることを特徴とする泡発生装置である。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した泡発生装置において、泡剤送給管と圧縮空気送給管は柔軟性のある材料によって構成されていることを特徴とする泡発生装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の泡発生装置によれば、送給している間に泡が潰れて液状に戻るのを防止することができるようになる。
また、送給管の径寸法をごく小さくすることができて、配置スペースを取ることがなく、送給管を柔軟性のある合成樹脂製等のものにして、人が送給管を手で持って使用する場合も扱い易くなる。
更に、送給管の中に泡が残らず、泡を廃棄して無駄にすることもなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係る泡発生装置の概略図である。
【図２】図１の泡発生装置の内部構造を示す配管系統図である。
【図３】図１の泡発生装置の泡吐出ガンの内部構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施の形態に係る泡発生装置１を図面にしたがって説明する。
符号２はケースを示し、このケース２内にはコンプレッサー３が備えられている。
また、ケース２内には泡剤収容タンク５が備えられており、この泡剤収容タンク５には泡Ｆを作るための洗剤を水で希釈した液等から成る泡剤Ｂが収容されている。泡剤収容タンク５の上端面には泡剤Ｂを注ぎ入れるための開口６が形成されており、この開口６はケース２の外部に露出している。また、開口６には蓋７が開閉自在に取り付けられている。
符号８は合流管を示し、この合流管８は４つの接続口９、１０、１１、１２を有している。
【００１２】
符号１３は泡吐出ガンを示し、この泡吐出ガン１３は中心部分で屈曲した形状の本体部１５を有している。本体部１５には先端部分が先細りの円柱状の空間からなる空気・泡剤合流部１７が形成されている。空気・泡剤合流部１７のほぼ中央には多孔質体１９が収容されており、この多孔質体１９によって空気・泡剤合流部１７の先端側の空間と後端側の空間とが仕切られている。なお、多孔質体１９は交換可能である。
【００１３】
また、この本体部１５の先端部には吐出パイプ２０が取り付けられており、この吐出パイプ２０の後端部は空気・泡剤合流部１７の先端側の空間に到達し、先端部は本体部１５から突出している。吐出パイプ２０の本体部１５から突出する部分は、その先端部が下方へ曲げられている。この吐出パイプ２０の先端側開口が吐出口となる。
【００１４】
本体部１５にはレバー２１が取り付けられており、このレバー２１は本体部１５に設けられた図示しない弁を動作されるものである。レバー２１を引くと弁が開いて、空気・泡剤合流部１７と吐出パイプ２０とが連通し、レバー２１を離すとレバー２１が図示しないバネによって元の位置に復帰し弁が閉じて、空気・泡剤合流部１７と吐出パイプ２０との間を閉鎖するようになっている。
【００１５】
符号２３は連結管を示し、この連結管２３の一端部は泡剤収容タンク５に接続され、他端部は合流管８の接続口９に接続されている。連結管２３の途中部分にはポンプ手段としての電磁ポンプ２５が介装されている。
また、合流管８の接続口１２には圧力センサー２７が接続されている。
【００１６】
符号２９は泡剤送給管を示し、この泡剤送給管２９は柔軟性のある材料によって構成されており、その内径は約６ｍｍである。この泡剤送給管２９は一端部が合流管８の接続口１０に接続されており、他端部が泡吐出ガン１３の後端部に接続され、空気・泡剤合流部１７の多孔質体１９を境にして後端側の空間に連通している。
【００１７】
符号３１は圧縮空気送給管を示し、この圧縮空気送給管３１は泡剤送給管２９と同様に柔軟性のある材料によって構成されている。圧縮空気送給管３１は外径が約４ｍｍである。
圧縮空気送給管３１の一端部はコンプレッサー３に接続されており、この圧縮空気送給管３１は接続口１１から合流管８へ挿入され、さらに接続口１０を出て泡剤送給管２９へ貫入されている。従って、泡剤送給管２９の内周面と圧縮空気送給管３１の外周面との間には略１ｍｍの隙間３３が形成されている。圧縮空気送給管３１の他端部は泡剤送給管２９の他端側から僅かに突出し、空気・泡剤合流部１７内の後端側に挿入されている。
【００１８】
泡発生装置１の使用方法について説明する。
まず、開口６から泡剤収容タンク５に泡剤Ｂを注入する。また、泡発生装置１の電源を入れてコンプレッサー３と電磁ポンプ２５を作動させる。
そして、コンプレッサー３から圧縮空気Ａが圧縮空気送給管３１を介して泡吐出ガン１３の空気・泡剤合流部１７へ送給される。
また、電磁ポンプ２５によって泡剤収容タンク５内の泡剤Ｂが連結管２３を介して合流管８へ送られ、更に、泡剤送給管２９へ流入して隙間３３を通って泡吐出ガン１３の空気・泡剤合流部１７へ送給される。
【００１９】
泡吐出ガン１３を持ってレバー２１を引くと弁が開いて、圧縮空気Ａと泡剤Ｂが更に空気・泡剤合流部１７に流入する。そして、圧縮空気Ａと泡剤Ｂが多孔質体１９を通過し、この際に圧縮空気Ａと泡剤Ｂが混合されて泡剤Ｂが空気を抱き込んで泡Ｆが発生する。この泡Ｆは順次送給される圧縮空気Ａと泡剤Ｂの圧力によって吐出パイプ２０の先端から吐出される。
レバー２１を引いている手を離すと、レバー２１が元の状態に戻り、弁が閉じると共に電磁ポンプ２５が停止して、吐出パイプ２０からの泡Ｆの吐出が止まる。
【００２０】
泡剤送給管２９と圧縮空気送給管３１は柔軟性のある合成樹脂によって構成され、しかも圧縮空気送給管３１は泡剤送給管２９に貫入されていて、実質的に１本の管にまとめられているので、泡吐出ガン１３を持って自由に移動させることができ、所望の所に泡Ｆを吐出させることができる。
【００２１】
このように、泡発生装置１では泡吐出ガン１３の空気・泡剤合流部１７において泡Ｆを発生させて、その直後に吐出パイプ２０から泡Ｆを吐出させる。従って、泡Ｆが潰れて液状に戻るのを防止することができる。
【００２２】
更に泡剤送給管２９と圧縮空気送給管３１の中に泡が全く存在しないため、泡を廃棄して無駄にすることもない。
圧縮空気送給管３１は圧縮空気Ａを送り、泡剤送給管２９は液状の泡剤Ｂを送るので、圧縮空気送給管３１と泡剤送給管２９の径寸法をごく小さくすることができ、しかも圧縮空気送給管３１を泡剤送給管２９へ貫入する構成となっているので、圧縮空気送給管３１を泡剤送給管２９は配置スペースを取ることがなく、人が手で持って使用する場合も扱い易くなる。
【００２３】
また、多孔質体１９は交換可能となっているため、孔の大きさ異なる多孔質体に交換することによって泡吐出ガン１３から吐出させる泡Ｆの大きさを変更することができる。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、本実施の形態に係る泡発生装置１の泡剤送給管２９の内径は約６ｍｍ、圧縮空気送給管３１の外径約４ｍｍであったが、本発明はこれに限定されず適宜変更してもよい。
また、本発明の泡発生装置は泡剤送給管、圧縮空気送給管を金属管や硬質の塩化ビニール等の合成樹脂によって構成し、泡剤送給管、圧縮空気送給管を所定の場所に固定して使用するタイプとすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
泡発生装置の製造業に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００２６】
１…泡発生装置                      ２…ケース
３…コンプレッサー                  ５…泡剤収容タンク
６…開口                            ７…蓋
８…合流管                          ９、１０、１１、１２…接続口
１３…泡吐出ガン                    １５…本体部
１７…空気・泡剤合流部              ２０…吐出パイプ
１９…多孔質体                      ２１…レバー
２３…連結管                        ２５…電磁ポンプ
２７…圧力センサー                  ２９…泡剤送給管
３１…圧縮空気送給管                ３３…隙間
Ａ…圧縮空気                        Ｂ…泡剤
Ｆ…泡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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