(57)【要約】【課題】不具合無く、複数の被覆フィルムを基板に一括で配置できる被覆フィルム付き基板の製造方法および被覆フィルム転写シートを提供する。【解決手段】被覆フィルム転写シート１００の各被覆フィルムを、各粘着部材を介して集合基板５０の各基板に貼付する。次に、集合基板５０から剥離シート１２０を剥離し、剥離線ＨＬを剥離方向Ｈに進行させながら剥離領域を拡げていく。ここで、剥離開始位置から最初に剥離シート１２０と剥離する被覆フィルム１８５までの範囲に剥離線ＨＬが位置したとき、複数の被覆フィルムの其々において、粘着部と剥離線ＨＬとの最短距離が補助部と剥離線ＨＬとの最短距離以下になる方向から、剥離領域を拡げていく。そして、剥離シート１２０と被覆フィルムとの接着力は、被覆フィルムと粘着部材との接着力より弱い。【選択図】図５
2014165351.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着部材が一方の主面に接着されている粘着部と前記粘着部以外の部分である補助部とを其々有する複数の被覆フィルムと、前記複数の被覆フィルムにおける前記粘着部材とは逆側の主面に接着する剥離シートと、を備え、前記剥離シートと前記被覆フィルムとの接着力が前記被覆フィルムと前記粘着部材との接着力より弱い被覆フィルム転写シートを準備する準備工程と、
前記被覆フィルム転写シートの前記粘着部を、前記粘着部材を介して基板に貼付する貼付工程と、
前記剥離シートを前記基板から剥離し、前記基板から剥離された部分と前記基板から剥離されていない部分との境界線である剥離線を進行させながら剥離領域を拡げていく剥離工程と、を含み、
前記剥離工程は、剥離開始位置から最初に前記剥離シートと剥離する前記被覆フィルムまでの範囲に前記剥離線が位置したとき、前記複数の被覆フィルムの其々において、前記粘着部と前記剥離線との最短距離が前記補助部と前記剥離線との最短距離以下になる方向から、前記剥離領域を拡げていく、被覆フィルム付き基板の製造方法。
【請求項２】
前記剥離工程は、前記粘着部材が多角形状であり、前記被覆フィルムの外形と前記粘着部材の外形が少なくとも３辺重なる場合、前記剥離シートが前記基板から剥離される剥離方向と当該３辺の間の辺である基準辺との成す角度をΘとしたとき、０°≦Θ≦１８０°を満たすよう、前記剥離領域を拡げていく、請求項１に記載の被覆フィルム付き基板の製造方法。
【請求項３】
前記剥離工程は、前記粘着部材が多角形状であり、前記被覆フィルムの外形と前記粘着部材の外形が隣接する２辺で重なる場合、前記剥離シートが前記基板から剥離される剥離方向と当該２辺のいずれか一方の辺との成す角度をΘとし、前記剥離方向と他方の辺との成す角度をΦとしたとき、０°≦Θ≦９０°、０°≦Φ≦９０°を満たすよう、前記剥離領域を拡げていく、請求項１に記載の被覆フィルム付き基板の製造方法。
【請求項４】
前記剥離工程は、前記粘着部材が多角形状であり、前記被覆フィルムの外形と前記粘着部材の外形が１辺重なる場合、前記剥離シートが前記基板から剥離される剥離方向と当該１辺との成す角度をΘとしたとき、Θ＝９０°を満たすよう、前記剥離領域を拡げていく、請求項１に記載の被覆フィルム付き基板の製造方法。
【請求項５】
粘着部材が一方の主面に接着されている粘着部と前記粘着部以外の部分である補助部とを其々有し、各粘着部材を被覆する複数の被覆フィルムと、
前記複数の被覆フィルムにおける前記粘着部材とは逆側の主面に接着する剥離シートと、を備え、
前記剥離シートと前記被覆フィルムとの接着力は、前記被覆フィルムと前記粘着部材との接着力より弱く、
前記剥離シートは、前記複数の被覆フィルムの前記粘着部が前記粘着部材を介して基板に貼付されて前記剥離シートが前記基板から剥離されるとき、前記基板から剥離された部分と前記基板から剥離されていない部分との境界線である剥離線を生じるものであり、
前記剥離シートは、剥離開始位置から最初に前記剥離シートと剥離する前記被覆フィルムまでの範囲に前記剥離線が位置したとき、前記複数の被覆フィルムの其々において、前記粘着部と前記剥離線との最短距離が、前記補助部と前記剥離線との最短距離より短くなるように、前記剥離開始位置に剥離開始位置マークを有する、被覆フィルム転写シート。
【請求項６】
前記剥離開始位置マークは、前記剥離線に直交する方向を軸方向とする矢印マークである、請求項５に記載の被覆フィルム転写シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着部材を有し、その粘着部材を被覆する被覆フィルム付き基板の製造方法および当該製造方法で用いられる被覆フィルム転写シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スマートフォンや携帯電話などの電子機器において、基板に部品を固定したり、もしくはこの基板をマザーボード等に取り付けるため、粘着テープなどの粘着部材を有する基板が用いられることがある。
【０００３】
例えば、特許文献１には、スマートフォンや携帯電話などの電子機器に備えられる基板が開示されている。この基板には、樹脂封止された半導体パッケージ等の電子部品が実装されている。
【０００４】
そして、特許文献１の製造方法は、両面粘着テープ（粘着部材）を基板に貼付する貼付工程と、電子部品を両面粘着テープを介して基板に取り付ける取付工程と、電子部品に備えられている電極と基板に形成されている電極とを半田付けする半田工程と、を含んでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２１９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この粘着部材の貼付工程の終了後から取付工程までの間に、各基板に貼付された粘着部材が他の部材に貼り付いてしまったり、各基板に貼付された粘着部材に意図しない物（塵や埃など）が貼付されないよう、この粘着部材を覆うように複数の被覆フィルムを集合状態の各基板の粘着部材に貼付することが考えられる。
【０００７】
このようにして、基板に、例えば、粘着部材付きの被覆フィルムを貼り付け（貼付工程）、集合基板から個基板に分割した状態もしくは集合基板状態のままの状態でユーザーに出荷され、ユーザーにてマザーボード等に取り付ける（取付工程）際に被覆フィルムを剥離して取り付けられる。被覆フィルムは、取付工程時に作業しやすいように、粘着部材よりも大きい外形を有することが好ましい。
【０００８】
この粘着部材付きの被覆フィルムの貼付工程は、複数の基板が集合した集合状態の各基板に対して一括で行うことが考えられる。しかし、粘着部材つきの複数の被覆フィルムを集合状態の各基板に１枚ずつ貼付することは効率が悪く、製造コストが高くなる。
【０００９】
そこで、一方主面に粘着部材を設けた複数の被覆フィルムの他方主面を剥離シートに貼付した被覆フィルム転写シートを用意し、被覆フィルム転写シートの各被覆フィルムを集合状態の各基板の所定位置に貼付した後、剥離シートを集合状態の各基板から剥離することによって複数の粘着部材付きの被覆フィルムを各基板に一括で配置する製造方法が考えられる。
【００１０】
しかしながら、この製造方法では、複数の被覆フィルムは粘着部材だけでなく剥離シートにも貼付されている。そのため、この製造方法では、剥離シートを集合状態の各基板から剥離するときに、剥離方法によっては被覆フィルムも剥離シートと一緒に各基板から剥離される等の不具合を生じることがある。すなわち、被覆フィルムが粘着部材よりも大きい部分（補助部）を有する場合、粘着性のない補助部から剥がれてしまうという不具合を生じることがある。
【００１１】
そこで本発明の目的は、不具合無く、複数の被覆フィルムを基板に一括で配置できる被覆フィルム付き基板の製造方法および被覆フィルム転写シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の被覆フィルム付き基板の製造方法は、前記課題を解決するために以下の工程を備えている。
【００１３】
（１）粘着部材が一方の主面に接着されている粘着部と前記粘着部以外の部分である補助部とを其々有する複数の被覆フィルムと、前記複数の被覆フィルムにおける前記粘着部材とは逆側の主面に接着する剥離シートと、を備え、前記剥離シートと前記被覆フィルムとの接着力が前記被覆フィルムと前記粘着部材との接着力より弱い被覆フィルム転写シートを準備する準備工程と、
前記被覆フィルム転写シートの前記粘着部を、前記粘着部材を介して基板に貼付する貼付工程と、
前記剥離シートを前記基板から剥離し、前記基板から剥離された部分と前記基板から剥離されていない部分との境界線である剥離線を進行させながら剥離領域を拡げていく剥離工程と、を含み、
前記剥離工程は、剥離開始位置から最初に前記剥離シートと剥離する前記被覆フィルムまでの範囲に前記剥離線が位置したとき、前記複数の被覆フィルムの其々において、前記粘着部と前記剥離線との最短距離が前記補助部と前記剥離線との最短距離以下になる方向から、前記剥離領域を拡げていく。
【００１４】
この製造方法では、被覆フィルム転写シートの各被覆フィルムを粘着部材を介して基板に貼付した後、剥離シートを基板から剥離する。剥離線は、剥離シートが基板から剥離される剥離方向に直交する線である。剥離開始位置は、基板からの剥離シートの剥離を開始する位置である。
【００１５】
この製造方法では、剥離シートが基板から剥離され剥離領域が拡がっていくとき、複数の被覆フィルムの其々において、剥離線が補助部より先に又は補助部と同時に、粘着部を通過する。そして、剥離シートと被覆フィルムとの接着力は、被覆フィルムの粘着部と粘着部材との接着力より弱い。
【００１６】
そのため、この製造方法では、剥離シートが基板から剥離され剥離領域が拡がっていくとき、複数の被覆フィルムは、剥離シートとともに基板から剥離されることなく、粘着部材を介して基板に貼付された状態で基板に残る。よって、この製造方法では、被覆フィルムも剥離シートと一緒に基板から剥離される等の不具合の発生を防止できる。
【００１７】
したがって、この製造方法によれば、不具合無く、複数の被覆フィルムを基板に一括で配置できる。
【００１８】
（２）前記剥離工程は、前記粘着部材が多角形状であり、前記被覆フィルムの外形と前記粘着部材の外形が少なくとも３辺重なる場合、前記剥離シートが前記基板から剥離される剥離方向と当該３辺の間の辺である基準辺との成す角度をΘとしたとき、０°≦Θ≦１８０°を満たすよう、前記剥離領域を拡げていくことが好ましい。
【００１９】
この製造方法では剥離方向を、０°≦Θ≦１８０°を満たす方向とする。これにより、剥離シートが基板から剥離され剥離領域が拡がっていくとき、粘着部材の外形と少なくとも３辺重なる外形の被覆フィルムにおいて、剥離線が補助部より先に又は補助部と同時に、粘着部を通過する。
【００２０】
（３）前記剥離工程は、前記粘着部材が多角形状であり、前記被覆フィルムの外形と前記粘着部材の外形が隣接する２辺で重なる場合、前記剥離シートが前記基板から剥離される剥離方向と当該２辺のいずれか一方の辺との成す角度をΘとし、前記剥離方向と他方の辺との成す角度をΦとしたとき、０°≦Θ≦９０°、０°≦Φ≦９０°を満たすよう、前記剥離領域を拡げていくことが好ましい。
【００２１】
この製造方法では剥離方向を、０°≦Θ≦９０°、０°≦Φ≦９０°を満たす方向とする。これにより、剥離シートが基板から剥離され剥離領域が拡がっていくとき、粘着部材の外形と２辺重なる外形の被覆フィルムにおいて、剥離線が補助部より先に又は補助部と同時に、粘着部を通過する。
【００２２】
（４）前記剥離工程は、前記粘着部材が多角形状であり、前記被覆フィルムの外形と前記粘着部材の外形が１辺重なる場合、前記剥離シートが前記基板から剥離される剥離方向と当該１辺との成す角度をΘとしたとき、Θ＝９０°を満たすよう、前記剥離領域を拡げていくことが好ましい。
【００２３】
この製造方法では剥離方向を、Θ＝９０°を満たす方向とする。これにより、剥離シートが基板から剥離され剥離領域が拡がっていくとき、粘着部材の外形と１辺重なる外形の被覆フィルムにおいて、剥離線が補助部と同時に粘着部を通過する。
【００２４】
また、本発明の被覆フィルム転写シートは、前記課題を解決するために以下の構成を備えている。
【００２５】
（５）粘着部材が一方の主面に接着されている粘着部と前記粘着部以外の部分である補助部とを其々有し、各粘着部材を被覆する複数の被覆フィルムと、
前記複数の被覆フィルムにおける前記粘着部材とは逆側の主面に接着する剥離シートと、を備え、
前記剥離シートと前記被覆フィルムとの接着力は、前記被覆フィルムと前記粘着部材との接着力より弱く、
前記剥離シートは、前記複数の被覆フィルムの前記粘着部が前記粘着部材を介して基板に貼付されて前記剥離シートが前記基板から剥離されるとき、前記基板から剥離された部分と前記基板から剥離されていない部分との境界線である剥離線を生じるものであり、
前記剥離シートは、剥離開始位置から最初に前記剥離シートと剥離する前記被覆フィルムまでの範囲に前記剥離線が位置したとき、前記複数の被覆フィルムの其々において、前記粘着部と前記剥離線との最短距離が、前記補助部と前記剥離線との最短距離より短くなるように、前記剥離開始位置に剥離開始位置マークを有する。
【００２６】
この被覆フィルム転写シートは、前記（１）の製造方法で用いられる。そのため、前記（１）と同様の効果を奏する。また、剥離シートの剥離作業者がミス無く剥離を行いやすくなる。
【００２７】
（６）前記剥離開始位置マークは、前記剥離線に直交する方向を軸方向とする矢印マークであることが好ましい。
【発明の効果】
【００２８】
この発明によれば、不具合無く、複数の被覆フィルムを基板に一括で配置できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係る被覆フィルム転写シート１００が貼付される集合基板５０の正面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る被覆フィルム転写シート１００の正面図である。
【図３】図２に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１のみを矢印Ｐの方向から見た被覆フィルム配置部１１１の側面図である。
【図４】図１に示す集合基板５０に貼付された、図２に示す被覆フィルム転写シート１００の正面図である。
【図５】図４に示す被覆フィルム転写シート１００の剥離シート１２０が集合基板５０から剥離されている時の被覆フィルム転写シート１００及び集合基板５０の正面図である。
【図６】図６（Ａ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１及び基板６１の正面図である。図６（Ｂ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１及び基板６１のみを矢印Ｐの方向から見た被覆フィルム配置部１１１及び基板６１の側面図である。
【図７】図７（Ａ）は、図５に示す剥離シート１２０が基板６１から剥離されている時の基板６１の側面図である。図７（Ｂ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の剥離シート１２０が基板６１から剥離された後の基板６１の側面図である。図７（Ｃ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の剥離シート１２０が基板６１から剥離された後の基板６１の正面図である。
【図８】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１の第１変形例である被覆フィルム配置部１９１及び基板６１の正面図である。
【図９】図８に示す剥離シート１２０が基板６１から剥離されている時の基板６１の側面図である。
【図１０】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の剥離シート１２０が集合基板５０から剥離された後の集合基板５０の正面図である。
【図１１】図１１（Ａ）は、第１の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の正面図である。図１１（Ｂ）は、第１の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の側面図である。
【図１２】図１２（Ａ）は、第２の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の正面図である。図１２（Ｂ）は、第２の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の側面図である。
【図１３】図１３（Ａ）は、第３の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の正面図である。図１３（Ｂ）は、第３の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の側面図である。
【図１４】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１の第２変形例である被覆フィルム配置部２１１の正面図である。
【図１５】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１の第３変形例である被覆フィルム配置部３１１の正面図である。
【図１６】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１の第４変形例である被覆フィルム配置部４１１の正面図である。
【図１７】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１の第５変形例である被覆フィルム配置部５１１の正面図である。
【図１８】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第１変形例である被覆フィルム６３１の正面図である。
【図１９】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第２変形例である被覆フィルム７３１の正面図である。
【図２０】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第３変形例である被覆フィルム８３１の正面図である。
【図２１】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第４変形例である被覆フィルム９３１の正面図である。
【図２２】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第５変形例である被覆フィルム１０３１の正面図である。
【図２３】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第６変形例である被覆フィルム１１３１の正面図である。
【図２４】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第７変形例である被覆フィルム１２３１の正面図である。
【図２５】図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第８変形例である被覆フィルム１３３１の正面図である。
【図２６】図２６（Ａ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第９変形例である被覆フィルム１４３１の正面図である。図２６（Ｂ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第１０変形例である被覆フィルム１５３１の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明の実施形態に係る被覆フィルム付き基板の製造方法について、図を参照して説明する。
【００３１】
図１は、本発明の実施形態に係る被覆フィルム転写シート１００が貼付される集合基板５０の正面図である。図２は、本発明の実施形態に係る被覆フィルム転写シート１００の正面図である。
【００３２】
まず、図１に示すように、集合基板５０を準備する。集合基板５０は、基板６１を含む複数の基板（この実施形態では９×８個の基板）が集合した基板である。各基板の構成は、基板６１の構成と同じである。集合基板５０は、例えば絶縁性樹脂、もしくはセラミック等から構成される。集合基板５０における各基板の周囲には、ダイシングの際に切削される切りしろが設けられている。各基板は、スマートフォンや携帯電話などの電子機器に備えられる基板であり、例えばプリント基板やフレキシブル基板である。各基板には、後述の粘着部材を介して、樹脂封止された半導体パッケージ等の電子部品が実装される。
【００３３】
また、集合基板５０には、孔６８、６９が形成されている。孔６８、６９は、集合基板５０に貼付された被覆フィルム転写シート１００を位置決め、固定する固定ピン（不図示）を挿入するための孔である。
【００３４】
次に、図２に示すように、被覆フィルム転写シート１００を準備する。被覆フィルム転写シート１００は、被覆フィルム配置部１１１を含む複数の被覆フィルム配置部（この実施形態では９×８個の被覆フィルム配置部）からなる中央領域１０２と、中央領域１０２より外側にある外周領域１０３とに分かれている。
【００３５】
中央領域１０２の各被覆フィルム配置部は、図１に示す集合基板５０の各基板の被覆フィルム配置領域に対応している。各被覆フィルム配置部の構成は、被覆フィルム配置部１１１の構成と同じである。
【００３６】
また、外周領域１０３には、図１に示す集合基板５０の孔６８、６９に対応するよう、孔１６８、１６９が形成されている。孔１６８、１６９も、集合基板５０に貼付された被覆フィルム転写シート１００を位置決め、固定する固定ピン（不図示）を挿入するための孔である。さらに、外周領域１０３の剥離開始位置には、後述の剥離シート１２０を剥離する方向（以下、「剥離方向」と称する。）を示す矢印マーク１０９が印刷されている。剥離開始位置は、集合基板５０からの剥離シート１２０の剥離を開始する位置である。
【００３７】
以下、被覆フィルム転写シート１００の構造について図２、図３を参照して説明する。
【００３８】
図３は、図２に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１のみを矢印Ｐの方向から見た被覆フィルム配置部１１１の側面図である。なお、前述したように各被覆フィルム配置部の構成は被覆フィルム配置部１１１の構成と同じであるため、図３では、被覆フィルム配置部１１１のみについて図示している。
【００３９】
被覆フィルム転写シート１００の中央領域１０２は、保護シート１５０と、粘着部材１４１、１４５を含む複数の粘着部材と、被覆フィルム１３１、１３５を含む複数の被覆フィルムと、複数の被覆フィルムにおける粘着部材とは逆側の主面に接着する剥離シート１２０と、を備え、これらが積層された構造を有する。一方、被覆フィルム転写シート１００の外周領域１０３は、被覆フィルム及び粘着部材を有さず、保護シート１５０と剥離シート１２０とから構成されている。
【００４０】
剥離シート１２０は、複数の被覆フィルムにおける粘着部材とは逆側の主面に接着する。剥離シート１２０の材料は、例えばＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂である。
【００４１】
複数の被覆フィルムは、被覆フィルム転写シート１００の各被覆フィルムを粘着部材を介して前述の集合基板５０に貼付し、剥離シート１２０を集合基板５０から剥離した後、集合基板５０の各基板に貼付された粘着部材に意図しない物（塵や埃など）が貼付されないよう、各粘着部材を被覆するためのフィルムである。複数の被覆フィルムの材料は、例えばＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂である。
【００４２】
被覆フィルム１３１は、粘着部材１４１が一方の主面に接着されている粘着部１３２と粘着部１３２以外の部分である補助部１３３とを有する。そして、被覆フィルム１３１における粘着部材１４１とは逆側の主面に剥離シート１２０が接着されている。粘着部材１４１の外形は被覆フィルム１３１の外形と３辺において重なるように構成されており、残りの１辺は補助部１３３との境界線となっている。剥離シート１２０と被覆フィルム１３１との接着力は、被覆フィルム１３１と粘着部材１４１との接着力より弱い。その他の各被覆フィルムの構成も、被覆フィルム１３１の構成と同じである。
【００４３】
ここで、詳細を後述するが、剥離開始位置から最初に剥離シート１２０と剥離する被覆フィルム１８５までの範囲に剥離線ＨＬが位置したとき（後述の図５参照）、複数の被覆フィルムの其々において、粘着部と剥離線ＨＬとの最短距離は、補助部と剥離線ＨＬとの最短距離より短い。
【００４４】
図４は、図１に示す集合基板５０に貼付された、図２に示す被覆フィルム転写シート１００の正面図である。
【００４５】
次に、被覆フィルム転写シート１００から保護シート１５０を剥離する。そして、集合基板５０を不図示の固定ピンの孔６８、６９に挿入する。そして、図４に示すように、被覆フィルム転写シート１００の各被覆フィルムを、不図示の固定ピンの孔１６８、１６９に挿入し、各粘着部材を介して集合基板５０の各基板の所定位置に貼付して、被覆フィルム転写シート１００を集合基板５０に固定する貼付工程を行う。
【００４６】
これにより、例えば被覆フィルム配置部１１１では、被覆フィルム１３１、１３５が、粘着部材１４１、１４５を介して基板６１に貼付される。
【００４７】
図５は、図４に示す被覆フィルム転写シート１００の剥離シート１２０が集合基板５０から剥離されている時の被覆フィルム転写シート１００及び集合基板５０の正面図である。図６（Ａ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１及び基板６１の正面図である。図６（Ｂ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１及び基板６１のみを矢印Ｐの方向から見た被覆フィルム配置部１１１及び基板６１の側面図である。図７（Ａ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の剥離シート１２０が基板６１から剥離されている時の基板６１の側面図である。図７（Ｂ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の剥離シート１２０が基板６１から剥離された後の基板６１の側面図である。図７（Ｃ）は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の剥離シート１２０が基板６１から剥離された後の基板６１の正面図である。図８は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１の第１変形例である被覆フィルム配置部１９１及び基板６１の正面図である。図９は、図８に示す剥離シート１２０が基板６１から剥離されている時の基板６１の側面図である。図１０は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の剥離シート１２０が集合基板５０から剥離された後の集合基板５０の正面図である。
【００４８】
次に、図５に示すように、剥離方向を示す矢印マーク１０９（図４参照）に従って集合基板５０から剥離シート１２０を剥離する剥離工程を行う。剥離工程は、剥離線ＨＬを剥離方向Ｈに進行させながら剥離領域を拡げていく。剥離線ＨＬは、集合基板５０から剥離された部分と集合基板５０から剥離されていない部分との境界線である。剥離線ＨＬは剥離方向Ｈに直交する。
【００４９】
ここで、剥離開始位置から最初に剥離シート１２０と剥離する被覆フィルム１８５までの範囲に剥離線ＨＬが位置したとき、剥離工程は、複数の被覆フィルムの其々において、粘着部と剥離線ＨＬとの最短距離が補助部と剥離線ＨＬとの最短距離以下になる方向から、剥離領域を拡げていく。この方向は例えば、図５に示す剥離方向Ｈである。
【００５０】
この製造方法では、剥離シート１２０が集合基板５０から剥離され剥離領域が拡がっていくとき、複数の被覆フィルムの其々において、剥離線ＨＬが補助部より先に又は補助部と同時に、粘着部を通過する。そして、剥離シート１２０と被覆フィルムとの接着力は、被覆フィルムと粘着部材との接着力より弱い。
【００５１】
例えば、図６（Ａ）に示すように、被覆フィルム１３１において、剥離線ＨＬが補助部１３３より先に、粘着部１３２を通過する。そして、剥離シート１２０と被覆フィルム１３１との接着力は、被覆フィルム１３１の粘着部１３２と粘着部材１４１との接着力より弱い（図６（Ａ）（Ｂ）参照）。
【００５２】
同様に、図６（Ａ）に示すように、被覆フィルム１３５において、剥離線ＨＬが補助部１３７より先に、粘着部１３６を通過する。そして、剥離シート１２０と被覆フィルム１３５との接着力は、被覆フィルム１３５の粘着部１３６と粘着部材１４５との接着力より弱い（図６（Ａ）（Ｂ）参照）。
【００５３】
そのため、この製造方法では、剥離シート１２０が集合基板５０から剥離され剥離領域が拡がっていくとき、複数の被覆フィルムは、剥離シート１２０とともに各基板から剥離されることなく、粘着部材を介して基板に貼付された状態で各基板に残る。
【００５４】
例えば、図７（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、被覆フィルム１３１は、剥離シート１２０とともに基板６１から剥離されることなく、粘着部材１４１を介して基板６１に貼付された状態で基板６１に残る。
【００５５】
同様に、図７（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、被覆フィルム１３５は、剥離シート１２０とともに基板６１から剥離されることなく、粘着部材１４５を介して基板６１に貼付された状態で基板６１に残る。
【００５６】
一方、図８に示すように、補助部１３７と剥離線ＨＬとの最短距離が粘着部１３６と剥離線ＨＬとの最短距離より短くなるよう被覆フィルム１３５の配置を変えた場合、被覆フィルム１３５において、剥離線ＨＬが粘着部１３２より先に、補助部１３３を通過する。この場合、剥離シート１２０が基板６１から剥離されるときに、図９に示すように、被覆フィルムも剥離シート１２０と一緒に各基板から剥離されてしまう。すなわち、補助部１３３と基板６１の間には粘着力はないことから、剥離シート１２０と被覆フィルム１３５との間の粘着力が比較的弱かったとしても、補助部１３３を起点として被覆フィルム１３５が基板６１が引き剥がされてしまうことがある。
【００５７】
以上より、この製造方法では、被覆フィルムも剥離シート１２０と一緒に各基板から剥離される等の不具合の発生を防止できる。
【００５８】
したがって、この製造方法によれば、不具合無く、複数の被覆フィルムを各基板に一括で配置できる（図１０参照）。また、被覆フィルム転写シート１００を用いることで、剥離シートの剥離作業者がミス無く剥離を行いやすくなる。
【００５９】
このようにして、粘着部材を有する被覆フィルム付き基板が得られる。各被覆フィルムは、集合基板５０の各基板に貼付された粘着部材に意図しない物（塵や埃など）が貼付されないよう、各粘着部材を被覆する。
【００６０】
なお、この後、樹脂封止された半導体パッケージ等の電子部品を実装する等の取付工程の開始前に複数の被覆フィルムを各基板から各補助部を掴むことにより剥離し、取付工程を行う。この取付工程において各基板には、この粘着部材を介して例えば電子部品が実装されたり、基板を他の部材に貼り付けて固定されたりする。
【００６１】
以下、前述の剥離工程について図１１〜図１３を参照しながら詳述する。剥離工程は、剥離工程で使用する被覆フィルムの外形と粘着部材の外形との重なり方に応じて、例えば以下の３つの剥離方法を採用できる。
【００６２】
図１１（Ａ）は、第１の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の正面図である。図１１（Ｂ）は、第１の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の側面図である。図１２（Ａ）は、第２の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の正面図である。図１２（Ｂ）は、第２の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の側面図である。図１３（Ａ）は、第３の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の正面図である。図１３（Ｂ）は、第３の剥離方法で剥離シート１２０が剥離される基板６１の主要部の側面図である。
【００６３】
なお、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ｂ）では、説明の便宜上、剥離シート１２０の図示を省略している。また、図１２（Ａ）（Ｂ）に示す被覆フィルム２３１は、粘着部材１４１の外形と２辺で重なる外形を有する点で被覆フィルム１３１と異なっている。その他の被覆フィルム２３１の構成については、被覆フィルム１３１の構成と同じである。同様に、図１３（Ａ）（Ｂ）に示す被覆フィルム３３１は、粘着部材１４１の外形と１辺で重なる外形を有する点で被覆フィルム１３１と異なっている。その他の被覆フィルム３３１の構成については、被覆フィルム１３１の構成と同じである。
【００６４】
まず、第１の剥離方法は図１１（Ａ）（Ｂ）に示すように、粘着部材１４１が四角形状であり、被覆フィルム１３１の外形と粘着部材１４１の外形が３辺重なる場合、剥離シート１２０が基板６１から剥離される剥離方向Ｈと当該３辺の間の辺である基準辺Ｌ１との成す角度をΘとしたとき、０°≦Θ≦１８０°を満たすよう、剥離領域を拡げていく。基準辺Ｌ１は、他の２辺に挟まれる１辺である。
【００６５】
第１の剥離方法では剥離方向Ｈを、０°≦Θ≦１８０°を満たす方向とする。これにより、剥離シート１２０が集合基板５０から剥離され剥離領域が拡がっていくとき、粘着部材１４１の外形と３辺重なる外形の被覆フィルム１３１において、剥離線ＨＬが補助部１３３より先に又は補助部１３３と同時に、粘着部１３２を通過する。
【００６６】
第２の剥離方法は図１２（Ａ）（Ｂ）に示すように、粘着部材１４１が四角形状であり、被覆フィルム２３１の外形と粘着部材１４１の外形とが隣接する２辺で重なる場合、剥離シート１２０が基板６１から剥離される剥離方向Ｈと当該２辺のいずれか一方の辺Ｌ１との成す角度をΘとし、剥離方向Ｈと他方の辺Ｌ２との成す角度をΦとしたとき、０°≦Θ≦９０°、０°≦Φ≦９０°を満たすよう、剥離領域を拡げていく。
【００６７】
第２の剥離方法では剥離方向Ｈを、０°≦Θ≦９０°、０°≦Φ≦９０°を満たす方向とする。これにより、剥離シート１２０が集合基板５０から剥離され剥離領域が拡がっていくとき、粘着部材１４１の外形と２辺重なる外形の被覆フィルム２３１において、剥離線ＨＬが補助部２３３より先に又は補助部２３３と同時に、粘着部１３２を通過する。
【００６８】
第３の剥離方法は図１３（Ａ）（Ｂ）に示すように、粘着部材１４１が四角形状であり、被覆フィルム３３１の外形と粘着部材１４１の外形が１辺重なる場合、剥離シート１２０が基板６１から剥離される剥離方向Ｈと当該１辺Ｌ３との成す角度をΘとしたとき、Θ＝９０°を満たすよう、剥離領域を拡げていく。
【００６９】
第３の剥離方法では剥離方向Ｈを、Θ＝９０°を満たす方向とする。これにより、剥離シート１２０が集合基板５０から剥離され剥離領域が拡がっていくとき、粘着部材１４１の外形と１辺重なる外形の被覆フィルム３３１において、剥離線ＨＬが補助部３３３と同時に粘着部１３２を通過する。
【００７０】
以上の第１、第２、第３の剥離方法において、被覆フィルム１３１、２３１、３３１のそれぞれと剥離シート１２０との接着力は、粘着部１３２と粘着部材１４１との接着力より弱い。
【００７１】
そのため、第１、第２、第３の剥離方法おいて、被覆フィルム１３１、２３１、３３１のそれぞれは、剥離シート１２０とともに基板６１から剥離されることなく、粘着部材１４１を介して基板６１に貼付された状態で基板６１に残る。よって、第１、第２、第３の剥離方法では、被覆フィルム１３１、２３１、３３１のそれぞれが剥離シート１２０と一緒に各基板から剥離される等の不具合の発生を防止できる。
【００７２】
したがって、第１、第２、第３の剥離方法によれば、不具合無く、複数の被覆フィルムを各基板に一括で配置できる（図１０参照）。
【００７３】
以下、被覆フィルム転写シート１００の様々な変形例について説明する。
【００７４】
図１４は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１の第２変形例である被覆フィルム配置部２１１の正面図である。図１５は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１の第３変形例である被覆フィルム配置部３１１の正面図である。図１６は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１の第４変形例である被覆フィルム配置部４１１の正面図である。図１７は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム配置部１１１の第５変形例である被覆フィルム配置部５１１の正面図である。
【００７５】
ここで、図１４、図１５、図１６に示す被覆フィルム配置部２１１、３１１、４１１のそれぞれは、被覆フィルム１３５の接着箇所が被覆フィルム配置部１１１と異なっている。さらに、図１５に示す被覆フィルム配置部３１１は、被覆フィルム１３５が１枚多い点で被覆フィルム配置部１１１と異なっている。その他の被覆フィルム配置部２１１、３１１、４１１のそれぞれの構成については、被覆フィルム配置部１１１の構成と同じである。また、図１７に示す被覆フィルム配置部５１１は、複数の粘着部５３２Ａ〜５３２Ｃを有する被覆フィルム５３１を備える点で被覆フィルム配置部１１１と異なっている。その他の被覆フィルム配置部５１１の構成については、被覆フィルム配置部１１１の構成と同じである。
【００７６】
なお、図１４〜図１７における被覆フィルム１３１、１３５、５３１上の矢印は、被覆フィルム１３１、１３５、５３１のそれぞれから剥離シート１２０が剥離される剥離方向を示している。
【００７７】
図１４に示す被覆フィルム１３１では、剥離線ＨＬが補助部１３３より先に、粘着部１３２を通過する。また、被覆フィルム１３５では、剥離線ＨＬが補助部１３７より先に、粘着部１３６を通過する。そのため、被覆フィルム１３１において剥離シート１２０は、被覆フィルム１３１の粘着部１３２から剥離を開始し、補助部１３３へ剥離領域を拡げていく。同様に、被覆フィルム１３５において剥離シート１２０は、被覆フィルム１３５の粘着部１３６から剥離を開始し、補助部１３７へ剥離領域を拡げていく。
【００７８】
すなわち、図１４に示す被覆フィルム配置部２１１では、全ての被覆フィルム１３１、１３５において粘着部１３２、１３６から剥離が開始されている。
【００７９】
同様に、図１５に示す被覆フィルム配置部３１１でも、全ての被覆フィルム１３１、１３５において粘着部１３２、１３６から剥離が開始されている。
【００８０】
次に、図１６に示す被覆フィルム１３１では、剥離線ＨＬが補助部１３３と同時に、粘着部１３２を通過する。また、被覆フィルム１３５では、剥離線ＨＬが補助部１３７と同時に、粘着部１３６を通過する。そのため、図１６に示す被覆フィルム配置部４１１でも、全ての被覆フィルム１３１、１３５において粘着部１３２、１３６から剥離が開始されている。
【００８１】
次に、図１７に示す被覆フィルム５３１では、剥離線ＨＬが補助部５３３と同時に、粘着部５３２Ａを通過する。そのため、図１７に示す被覆フィルム配置部５１１でも、全ての被覆フィルム５３１において粘着部５３２Ａ〜５３２Ｃから剥離が開始されている。
【００８２】
ここで、剥離シート１２０と被覆フィルム１３１との接着力は、被覆フィルム１３１の粘着部１３２と粘着部材１４１との接着力より弱い。剥離シート１２０と被覆フィルム１３５との接着力は、被覆フィルム１３１の粘着部１３６と粘着部材１４５との接着力より弱い。同様に、第５変形例においても、剥離シート１２０と被覆フィルム５３１との接着力は、被覆フィルム５３１の粘着部５３２Ａ〜５３２Ｃと粘着部材（不図示）との接着力より弱い。
【００８３】
そのため、第２〜第５変形例でも、被覆フィルム１３１、１３５、５３１のそれぞれが、剥離シート１２０とともに基板６１から剥離されることなく、粘着部材１４１、１４５を介して基板６１に貼付された状態で基板６１に残る。よって、被覆フィルム１３１、１３５、５３１のそれぞれが剥離シート１２０と一緒に各基板から剥離される等の不具合の発生を防止できる。
【００８４】
したがって、第２〜第５変形例によっても、不具合無く、複数の被覆フィルムを各基板に一括で配置できる。
【００８５】
引き続き、被覆フィルム転写シート１００の様々な変形例について以下説明する。
【００８６】
図１８は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第１変形例である被覆フィルム６３１の正面図である。図１９は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第２変形例である被覆フィルム７３１の正面図である。図２０は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第３変形例である被覆フィルム８３１の正面図である。図２１は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第４変形例である被覆フィルム９３１の正面図である。図２２は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第５変形例である被覆フィルム１０３１の正面図である。図２３は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第６変形例である被覆フィルム１１３１の正面図である。図２４は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第７変形例である被覆フィルム１２３１の正面図である。図２５は、図５に示す被覆フィルム転写シート１００の被覆フィルム１３１の第８変形例である被覆フィルム１３３１の正面図である。
【００８７】
被覆フィルム６３１は、複数の粘着部６３２Ａ、６３２Ｂと補助部６３３と有している。被覆フィルム７３１は、複数の粘着部７３２Ａ、７３２Ｂと補助部７３３と有している。被覆フィルム８３１は、複数の粘着部８３２Ａ、８３２Ｂと補助部８３３と有している。被覆フィルム９３１は、複数の粘着部９３２Ａ、９３２Ｂと補助部９３３と有している。被覆フィルム１０３１は、複数の粘着部１０３２Ａ、１０３２Ｂと補助部１０３３と有している。被覆フィルム１１３１は、複数の粘着部１１３２Ａ、１１３２Ｂと補助部１１３３と有している。被覆フィルム１２３１は、複数の粘着部１２３２Ａ、１２３２Ｂと補助部１２３３と有している。被覆フィルム１３３１は、複数の粘着部１３３２Ａ、１３３２Ｂと補助部１３３３と有している。
【００８８】
すなわち、被覆フィルム６３１、７３１、８３１、９３１、１０３１、１１３１、１２３１、１３３１のそれぞれは、複数の粘着部を有する点で被覆フィルム１３１と異なっている。その他の構成については、被覆フィルム１３１の構成と同じである。
【００８９】
そのため、被覆フィルム６３１、７３１、８３１、９３１、１０３１、１１３１、１２３１、１３３１のそれぞれと剥離シート１２０との接着力は、粘着部６３２Ａ、６３２Ｂ、７３２Ａ、７３２Ｂ、８３２Ａ、８３２Ｂ、９３２Ａ、９３２Ｂ、１０３２Ａ、１０３２Ｂ、１１３２Ａ、１１３２Ｂ、１２３２Ａ、１２３２Ｂ、１３３２Ａ、１３３２Ｂのそれぞれと粘着部材（不図示）との接着力より弱い。
【００９０】
ここで、図１８〜図２５に示す被覆フィルム６３１、７３１、８３１、９３１、１０３１、１１３１、１２３１、１３３１のそれぞれの周囲には、剥離方向を示す矢印とその剥離方向での剥離の成否を示す記号（○又は×）とが示されている。
【００９１】
図１８〜図２５より、剥離方向が、粘着部から剥離が開始される方向であれば、剥離シート１２０の剥離は、不具合無く成功する。一方、図１８〜図２５より、剥離方向が、補助部から剥離が開始される方向であれば、剥離シート１２０の剥離は、補助部から剥離シートが剥離される不具合が起こり、失敗するおそれがある。
【００９２】
そのため、図１８〜図２５に示すように、○が付されている剥離方向から剥離シート１２０を剥離すれば、被覆フィルム６３１、７３１、８３１、９３１、１０３１、１１３１、１２３１、１３３１のそれぞれは、剥離シート１２０とともに基板６１から剥離されることなく、粘着部材を介して基板６１に貼付された状態で基板６１に残る。よって、被覆フィルム６３１、７３１、８３１、９３１、１０３１、１１３１、１２３１、１３３１のそれぞれも剥離シート１２０と一緒に各基板から剥離される等の不具合の発生を防止できる。
【００９３】
したがって、図１８〜図２５に示す第１〜第８変形例によっても、不具合無く、複数の被覆フィルムを各基板に一括で配置できる。
【００９４】
なお、前述の実施形態では、長方形状の被覆フィルムを用いたが、これに限るものではない。実施の際は、例えば図２６（Ａ）（Ｂ）に示すように、補助部１３３に長方形状の切欠き１９３が形成された被覆フィルム１４３１や、補助部１３３にＲ形状の切欠き１９４が形成された被覆フィルム１５３１を用いてもよい。被覆フィルム１４３１、１５３１では、粘着部１３２及び補助部１３３に対して剥離線ＨＬが平行に進行してきても、切欠き１９３、１９４により剥離線ＨＬが補助部１３３と同時でなく補助部１３３より先に、粘着部１３２を通過する。即ち、剥離シート１２０は粘着部１３２から剥離を開始するため、剥離シート１２０が補助部１３３から剥離することを抑制できる。
【００９５】
また、前述の実施形態では、粘着部材の形状が四角形であったが、これに限るものではない。実施の際は、粘着部材の形状がその他の形状（例えば、三角形や五角形などの多角形や円形）であってもよい。
【００９６】
また、前述の実施形態では、剥離開始位置マークとして矢印マーク１０９を用いたが、これに限るものではない。実施の際は、矢印マーク１０９以外の剥離開始位置マーク（例えば「ここから剥離」の文字）を用いてもよい。
【００９７】
最後に、前述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００９８】
Ｈ…剥離方向
ＨＬ…剥離線
５０…集合基板
６１…基板
６８…孔
１００…被覆フィルム転写シート
１０２…中央領域
１０３…外周領域
１０９…矢印マーク
１１１…被覆フィルム配置部
１２０…剥離シート
１３１…被覆フィルム
１３２…粘着部
１３３…補助部
１３５…被覆フィルム
１３６…粘着部
１３７…補助部
１４１、１４５…粘着部材
１５０…保護シート
１６８…孔
１８５…被覆フィルム
１９１…被覆フィルム配置部
１９３、１９４…切欠き
２１１、３１１、４１１、５１１…被覆フィルム配置部
２３１、３３１…被覆フィルム
２３３、３３３…補助部
５３１…被覆フィルム
５３２Ａ、５３２Ｂ、５３２Ｃ…粘着部
５３３…補助部
６３１…被覆フィルム
６３２Ａ、６３２Ｂ…粘着部
６３３…補助部
７３１…被覆フィルム
７３２Ａ、７３２Ｂ…粘着部
７３３…補助部
８３１…被覆フィルム
８３２Ａ、８３２Ｂ…粘着部
８３３…補助部
９３１…被覆フィルム
９３２Ａ、９３２Ｂ…粘着部
９３３…補助部
１０３１…被覆フィルム
１０３２Ａ、１０３２Ｂ…粘着部
１０３３…補助部
１１３１…被覆フィルム
１１３２Ａ、１１３２Ｂ…粘着部
１１３３…補助部
１２３１…被覆フィルム
１２３２Ａ、１２３２Ｂ…粘着部
１２３３…補助部
１３３１…被覆フィルム
１３３２Ａ、１３３２Ｂ…粘着部
１３３３…補助部
１４３１、１５３１…被覆フィルム
【図１】
2014165351.tif 000003
【図２】
2014165351.tif 000004
【図３】
2014165351.tif 000005
【図４】
2014165351.tif 000006
【図５】
2014165351.tif 000007
【図６】
2014165351.tif 000008
【図７】
2014165351.tif 000009
【図８】
2014165351.tif 000010
【図９】
2014165351.tif 000011
【図１０】
2014165351.tif 000012
【図１１】
2014165351.tif 000013
【図１２】
2014165351.tif 000014
【図１３】
2014165351.tif 000015
【図１４】
2014165351.tif 000016
【図１５】
2014165351.tif 000017
【図１６】
2014165351.tif 000018
【図１７】
2014165351.tif 000019
【図１８】
2014165351.tif 000020
【図１９】
2014165351.tif 000021
【図２０】
2014165351.tif 000022
【図２１】
2014165351.tif 000023
【図２２】
2014165351.tif 000024
【図２３】
2014165351.tif 000025
【図２４】
2014165351.tif 000026
【図２５】
2014165351.tif 000027
【図２６】
2014165351.tif 000028