(57)【要約】【課題】  絶縁性と組立性との両立が可能な照明器具を提供する。【解決手段】  固体発光素子１０が実装された光源基板１１と、金属からなる器具本体２と、器具本体２との間に光源基板１１を挟む形で器具本体２に結合する光源ホルダ３と、絶縁材料からなり器具本体２と光源基板１１との間に介装された放熱シート４とを備える。器具本体２には、光源基板１１との間に放熱シート４を挟む支持凸部２３が突設されている。放熱シート４は、器具本体２側から見て光源基板１１の輪郭を全周にわたって露出させ、且つ、光源ホルダ３側から見て支持凸部２３を完全に覆う寸法形状とされている。器具本体２側から見て光源基板１１が放熱シート４に完全に覆われる場合に比べて組立性が改善される。また、光源ホルダ３側から見て放熱シート４が支持凸部２３を露出させる場合に比べ、絶縁性が改善される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体発光素子が実装された光源基板と、
金属からなる器具本体と、
前記光源基板を前記器具本体とで挟み込み前記器具本体に結合する光源ホルダと、
前記器具本体と前記光源基板との間に介装された放熱シートとを備え、
前記器具本体に、前記放熱シートを挟んで前記光源基板に対向する部位に支持凸部を突設し、
前記放熱シートは、前記器具本体と前記光源ホルダとが前記光源基板を挟む方向のうち前記器具本体側から見て前記光源基板の輪郭を全周にわたって露出させ、且つ、前記方向のうち前記光源ホルダ側から見て前記支持凸部を覆う寸法形状とされていることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、光源として例えば発光ダイオードのような固体発光素子を用いた照明器具が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の照明器具として、図３に示すように、固体発光素子１０が光源基板１１に面実装されてなる光源ユニット１が、器具本体２と、器具本体２に結合する光源ホルダ３との間に挟まれることによって固定されるものがある。
【０００４】
放熱性の確保のため、器具本体２の材料としては、比較的に熱伝導率が高い例えばアルミ合金のような金属が用いられる。
【０００５】
また、光源ホルダ３は、固体発光素子１０を露出させる窓穴３０を有する筒形状であり、窓穴３０の周囲を光源基板１１において固体発光素子１０の周囲に当接させる。光源ホルダ３の材料としては例えば合成樹脂のような絶縁材料が用いられ、光源ホルダ３を器具本体２に結合させる手段としては例えばねじ止めが用いられる。
【０００６】
また、絶縁性を確保するため、光源基板１１と器具本体２との間には、絶縁材料からなる放熱シート４が介装される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１７５７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、組立時には、光源ホルダ３に光源ユニット１を組み付けた後に、放熱シート４が光源基板１１に重ねられ、その後に光源ホルダ３が器具本体２に固定される。
【０００９】
上記の照明器具において、器具本体２側から見て放熱シート４が光源基板１１を完全に覆う場合、組立時、放熱シート４を光源基板１１に重ねたときに図４に示すように光源基板１１の位置ずれが発生したとしても作業者がその位置ずれを認識することができないから、組立性が悪くなる。
【００１０】
一方、器具本体２側（図３での上側）から見て光源基板１１が放熱シート４からはみ出ていると、光源基板１１において放熱シート４からはみ出た部位と器具本体２との間で、放熱シート４の厚さ分の隙間しか開かず、絶縁性が確保されない可能性がある。
【００１１】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、絶縁性と組立性との両立が可能な照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の照明器具は、固体発光素子が実装された光源基板と、金属からなる器具本体と、前記光源基板を前記器具本体とで挟み込み前記器具本体に結合する光源ホルダと、前記器具本体と前記光源基板との間に介装された放熱シートとを備え、前記器具本体に、前記放熱シートを挟んで前記光源基板に対向する部位に支持凸部を突設し、前記放熱シートは、前記器具本体と前記光源ホルダとが前記光源基板を挟む方向のうち前記器具本体側から見て前記光源基板の輪郭を全周にわたって露出させ、且つ、前記方向のうち前記光源ホルダ側から見て前記支持凸部を覆う寸法形状とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、器具本体側から見て光源基板の輪郭が放熱シートから露出することで、組立時、放熱シートを配設する際に光源基板の位置がずれた場合に作業者が気付き易い。従って、器具本体側から見て光源基板が放熱シートに完全に覆われる場合に比べ、組立性が改善される。
【００１４】
また、放熱シートに当接する支持凸部が器具本体に設けられていることで、器具本体側から見て放熱シートから露出する光源基板の外周端部と器具本体との間の隙間を放熱シートの厚さよりも大きくし、絶縁性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態の要部を示す断面図である。
【図２】同上を示す断面図である。
【図３】従来例の要部を示す断面図である。
【図４】従来例において光源基板の位置がずれた状態の要部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
本実施形態は、図２に示すように、光源ユニット１と、器具本体２と、光源ユニット１を器具本体２に固定する光源ホルダ３とを備える。以下、上下方向は図２を基準として説明する。
【００１８】
光源ユニット１は、図１に示すように、厚さ方向を上下方向に向けた光源基板１１の下面に、固体発光素子１０が面実装されたものである。固体発光素子１０としては例えば発光ダイオードを用いることができる。
【００１９】
器具本体２は金属からなり、光源ユニット１や光源ホルダ３が収納される収納凹部２０が下面に開口した本体部２１と、本体部２１の下端から全周にわたって外向きに突設された環形状の鍔部２２とを有する。器具本体２は、例えばＡＤＣ１２のようなアルミ合金を用いてダイカスト成型により製造することができる。
【００２０】
本実施形態は、天井材に設けられた埋込穴（図示せず）に埋込配設される埋込型のダウンライトであり、器具本体２の本体部２１には、それぞれ板ばねからなり鍔部２２との間に天井材を挟む複数個の取付ばね（図示せず）が取り付けられる。すなわち、上記の各取付ばねがそれぞれ上方から天井材に弾接することで、器具本体２は埋込穴内に固定される。また、下方から見て、埋込穴の内周面と器具本体２の本体部２１の外周面との間の隙間は、鍔部２２により覆われる。さらに、鍔部２２の上側には、器具本体２の本体部２１を囲む環形状であって鍔部２２と天井面（すなわち天井材の下面）との間の隙間を閉塞する環状パッキン５１が配設されている。環状パッキン５１の材料としては例えばエラストマを用いることができる。
【００２１】
さらに、器具本体２の上側には、電源ブロック６が固定されている。電源ブロック６は、固体発光素子１０を点灯させる電源回路が実装された電源基板６０が、金属（例えば亜鉛めっき鋼板）製の電源ケース６１に収納されたものである。上記の電源回路は、例えば、外部の交流電源から入力された交流電力を、固体発光素子１０の点灯に適した直流電力に変換するものである。上記のような電源回路は例えば周知の整流平滑回路やスイッチング電源を用いて実現可能であるので、詳細な図示並びに説明は省略する。また、電源ケース６１は、例えばねじ止めにより、器具本体２の本体部２１の上側に固定される。
【００２２】
また、器具本体２と電源ブロック６の電源ケース６１とには、それぞれ、固体発光素子１０と上記の電源回路とを電気的に接続する電線が挿通される電線挿通穴（図示せず）が設けられる。そして、器具本体２と電源ブロック６との間の隙間から浸入した水の、上記の電線挿通穴への到達を防ぐため、器具本体２と電源ブロック６との間には板状パッキン５２が介装されている。板状パッキン５２の材料としては例えばエチレンプロピレンゴムを用いることができる。
【００２３】
光源ホルダ３は、例えば合成樹脂のような絶縁材料からなり、ねじ止め等の適宜の手段によって器具本体２に結合する。光源ホルダ３の材料としては例えばポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）を用いることができる。光源ホルダ３には、下方から見て固体発光素子１０を露出させる窓穴３０が設けられており、窓穴３０の周縁部を、光源基板１１の下面において固体発光素子１０を囲む部位に当接させる。すなわち、器具本体２と光源ホルダ３とは、上下方向において光源基板１１を挟む。
【００２４】
また、光源ホルダ３には、透光性を有する材料からなり上面が開口した有底円筒形状の透光カバー７が被着され、固体発光素子から出射した光は透光カバー７を通じて下方へ出射する。透光カバー７の材料としては例えばポリカーボネートを用いることができる。また、透光カバー７と光源ホルダ３とを互いに結合させる手段としては、例えば凹凸係合などの周知の手段を用いることができる。
【００２５】
以下、本実施形態の特徴部分について説明する。
【００２６】
器具本体２において、収納凹部２０の底面の中央部には、下面が平面形状の支持凸部２３が下方に突設されている。また、光源ホルダ３において窓穴３０の周囲には、光源基板１１に対し厚さ方向に直交する方向から当接することにより光源基板１１を位置決めする位置決め凸部３１が、上方に突設されている。さらに、光源基板１１は、支持凸部２３の下面よりも大きい寸法形状であって、位置決め凸部３１によって位置決めされる位置は、下方から見て支持凸部２３を完全に覆うような位置となっている。
【００２７】
さらに、支持凸部２３と光源基板１１との間には、絶縁材料からなる放熱シート４が介装されている。すなわち、放熱シート４の上面は支持凸部２３の下面に当接し、放熱シート４の下面は光源基板１１の上面に当接する。光源ユニット１からの放熱は主に放熱シート４と器具本体２とを介して行われるので、放熱シート４の材料としては、なるべく熱伝導率が高く、且つ、柔軟で器具本体２や光源基板１１に密着させやすい材料が用いられることが望ましい。放熱シート４は、上側（すなわち器具本体２側）から見て光源基板１１の輪郭を全周にわたって露出させ、且つ、下側（すなわち光源ホルダ３側）から見て支持凸部２３を完全に覆うような寸法形状及び配置とされている。
【００２８】
上記構成によれば、上側（つまり器具本体２側）から見て光源基板１１の輪郭が放熱シート４から露出することで、組立時、放熱シート４を配設する際に光源基板１１の位置がずれた場合に作業者が気付き易い。従って、上側から見て光源基板１１が放熱シート４に完全に覆われる場合に比べ、組立性が改善される。
【００２９】
また、器具本体２が、下方から見て放熱シート４に覆われる支持凸部２３において放熱シート４に当接することで、上側から見て放熱シート４から露出する光源基板１１の外周端部と器具本体２との間の隙間を放熱シート４の厚さよりも大きくし、絶縁性を確保することができる。
【符号の説明】
【００３０】
２  器具本体
３  光源ホルダ
４  放熱シート
１０  固体発光素子
１１  光源基板
２３  支持凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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