(57)【要約】【課題】  パン容器周囲の環境を調整して、おいしい食感や風味が安定して得られる。【解決手段】  加熱室と、加熱室の温度を検知する温度検出手段と、奥壁面に設けられ、空気を加熱して循環する熱風ユニットと、パン容器と、パン容器に撹拌駆動力を供給する攪拌モータと、温度検出手段の出力に基づいて熱風ユニットを制御する制御手段と、を備え、加熱室の奥壁面には、加熱室の空気を熱風ユニットに吸引する熱風吸気孔と、熱風ユニットにて加熱された空気を加熱室に吹出す熱風吹出し孔を設け、熱風ユニットには、空気を循環させる熱風ファンと、熱風ファンを駆動する熱風モータと、熱風吹出し孔から吹出す空気を加熱する熱風ヒータを設け、制御手段は、温度検出手段の検出温度が所定温度以上の時は、検出温度が所定温度未満になるまで、熱風ヒータに通電することなく、熱風モータに通電する冷却運転モードを実行する加熱調理器。【選択図】  図１１
2014054339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内に設けた加熱室と、
該加熱室の温度を検知する温度検出手段と、
前記加熱室の奥壁面に設けられ、前記加熱室の空気を加熱して循環する熱風ユニットと、
前記加熱室の底面に設けられ、パン生地の材料を入れて練りと発酵と焼き上げを行なうパン容器と、
該パン容器の下方に設けられ、前記パン容器に撹拌駆動力を供給する攪拌モータと、
前記温度検出手段の出力に基づいて前記熱風ユニットを制御する制御手段と、を備え、
前記加熱室の奥壁面には、前記加熱室の空気を前記熱風ユニットに吸引する熱風吸気孔と、前記熱風ユニットにて加熱された空気を前記加熱室に吹出す熱風吹出し孔を設け、
前記熱風ユニットには、前記空気を循環させる熱風ファンと、該熱風ファンを駆動する熱風モータと、前記熱風吹出し孔から吹出す空気を加熱する熱風ヒータを設け、
前記制御手段は、前記温度検出手段の検出温度が所定温度以上の時は、前記検出温度が前記所定温度未満になるまで、前記熱風ヒータに通電することなく、前記熱風モータに通電する冷却運転モードを実行することを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
さらに、前記冷却運転モードを実行する前に、前記パン容器を前記加熱室から取り外すよう使用者に促す報知手段を有することを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
本体内に設けた加熱室と、
前記本体の設置した雰囲気の温度を検知する室温サーミスタと、
前記加熱室の奥壁面に設けられ、前記加熱室の空気を加熱して循環する熱風ユニットと、
前記加熱室の底面に設けられ、パン生地の材料を入れて練りと発酵と焼き上げを行なうパン容器と、
該パン容器の下方に設けられ、前記パン容器に撹拌駆動力を供給する攪拌モータ、
前記室温サーミスタの出力に基づいて前記熱風ユニットを制御する制御手段と、を備え、
前記加熱室の奥壁面には、略中央に位置し、前記加熱室の空気を前記熱風ユニットに吸引する熱風吸気孔と、上方に位置し、前記熱風ユニットにて加熱された空気を前記加熱室に吹出す熱風吹出し孔上と、下方に位置し、前記熱風ユニットにて加熱された空気を前記加熱室に吹出す熱風吹出し孔下を設け、
前記熱風ユニットには、前記空気を循環させる熱風ファンと、該熱風ファンを駆動する熱風モータと、前記熱風吹出し孔上から吹出す空気を加熱する熱風ヒータ上と、前記熱風吹出し孔下から吹出す空気を加熱する熱風ヒータ下を設け、
前記制御手段は、
前記室温サーミスタの検出温度が第１の所定温度以下の場合、パン作り工程を実行せず、
前記室温サーミスタの検出温度が前記第１の所定温度を超え第２の所定温度以下の場合、前記パン作り工程の練り工程にて、前記熱風モータおよび前記熱風ヒータ下に通電するとともに前記撹拌モータに通電し、
前記室温サーミスタの検出温度が前記第２の所定温度を超える場合、前記パン作り工程の練り工程にて、前記熱風モータおよび前記熱風ヒータ下に通電せずに前記撹拌モータに通電することを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンを作る加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１においては、室温を測定して表示して使用者が自己の経験により調理条件を決定する自動製パン機がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１２−１６４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、家庭用のパン製造機においても、味をより追求した商品に需要がある。
【０００５】
そして、パン製造機の周囲温度環境が、パン製造工程の焼き上げ前の練り工程や発酵工程に対して影響を与えると、仕上がりに影響を及ぼしておいしい食感や風味が安定して得られないことが知られている。
【０００６】
特許文献１の自動製パン機では、室温の表示で情報を知っても使用者は経験に基づいての操作が必要とされるので、おいしい食感や風味が安定して得られない課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、請求項１の加熱調理器では、本体内に設けた加熱室と、該加熱室の温度を検知する温度検出手段と、前記加熱室の奥壁面に設けられ、前記加熱室の空気を加熱して循環する熱風ユニットと、前記加熱室の底面に設けられ、パン生地の材料を入れて練りと発酵と焼き上げを行なうパン容器と、該パン容器の下方に設けられ、前記パン容器に撹拌駆動力を供給する攪拌モータと、前記温度検出手段の出力に基づいて前記熱風ユニットを制御する制御手段と、を備え、前記加熱室の奥壁面には、前記加熱室の空気を前記熱風ユニットに吸引する熱風吸気孔と、前記熱風ユニットにて加熱された空気を前記加熱室に吹出す熱風吹出し孔を設け、前記熱風ユニットには、前記空気を循環させる熱風ファンと、該熱風ファンを駆動する熱風モータと、前記熱風吹出し孔から吹出す空気を加熱する熱風ヒータを設け、前記制御手段は、前記温度検出手段の検出温度が所定温度以上の時は、前記検出温度が前記所定温度未満になるまで、前記熱風ヒータに通電することなく、前記熱風モータに通電する冷却運転モードを実行する。
【０００８】
また、請求項３の加熱調理器では、本体内に設けた加熱室と、前記本体の設置した雰囲気の温度を検知する室温サーミスタと、前記加熱室の奥壁面に設けられ、前記加熱室の空気を加熱して循環する熱風ユニットと、前記加熱室の底面に設けられ、パン生地の材料を入れて練りと発酵と焼き上げを行なうパン容器と、該パン容器の下方に設けられ、前記パン容器に撹拌駆動力を供給する攪拌モータ、前記室温サーミスタの出力に基づいて前記熱風ユニットを制御する制御手段と、を備え、前記加熱室の奥壁面には、略中央に位置し、前記加熱室の空気を前記熱風ユニットに吸引する熱風吸気孔と、上方に位置し、前記熱風ユニットにて加熱された空気を前記加熱室に吹出す熱風吹出し孔上と、下方に位置し、前記熱風ユニットにて加熱された空気を前記加熱室に吹出す熱風吹出し孔下を設け、前記熱風ユニットには、前記空気を循環させる熱風ファンと、該熱風ファンを駆動する熱風モータと、前記熱風吹出し孔上から吹出す空気を加熱する熱風ヒータ上と、前記熱風吹出し孔下から吹出す空気を加熱する熱風ヒータ下を設け、前記制御手段は、前記室温サーミスタの検出温度が第１の所定温度以下の場合、パン作り工程を実行せず、前記室温サーミスタの検出温度が前記第１の所定温度を超え第２の所定温度以下の場合、前記パン作り工程の練り工程にて、前記熱風モータおよび前記熱風ヒータ下に通電するとともに前記撹拌モータに通電し、前記室温サーミスタの検出温度が前記第２の所定温度を超える場合、前記パン作り工程の練り工程にて、前記熱風モータおよび前記熱風ヒータ下に通電せずに前記撹拌モータに通電する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、使用者の経験に頼らずに、パン容器周囲の環境を調整して、おいしい食感や風味が安定して得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施例の加熱調理器の本体を前方側から見た斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】同加熱調理器の本体から外枠を取り外した状態を前方側から見た斜視図。
【図４】同加熱調理器の本体から外枠を取り外した状態で後方側から見た斜視図。
【図５】同加熱調理器のテーブルプレートの脱着概念を示した図。
【図６】同加熱調理器の受け皿を加熱室に入れて調理する説明図。
【図７】同加熱調理器のパン容器を加熱室に設置した説明図。
【図８】図７要部のＣ−Ｃ断面図。
【図９】図７要部のＢ−Ｂ断面図。
【図１０】一実施例の加熱調理器のパン作り工程の説明図。
【図１１】一実施例の加熱調理器の制御手段を表わしたブロック図。
【図１２】同加熱調理器のドアに設けたメニュー表示と操作パネルの説明図。
【図１３】同加熱調理器のメニュー表示の一例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の一実施例について図１から図１３の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１２】
図１〜４、図１２、図１３において、加熱調理器の本体１は、加熱室２８の中に被調理物を入れ、マイクロ波やヒータ、水蒸気の熱を使用して被調理物を加熱調理する。ドア２は、加熱室２８の内部に被調理物を出し入れするために開閉するもので、ドア２を閉めることで加熱室２８を密閉状態にし、被調理物を加熱する時に使用するマイクロ波の漏洩を防止し、熱を封じ込め、効率良く加熱することを可能とする。取っ手９は、ドア２に取り付けられ、ドア２の開閉を容易にするもので、手で握りやすい形状になっている。ガラス窓３は、調理中の食品の状態が確認できるようにドア２に取り付けられ、ヒータ等の発熱による高温に耐えるガラスを使用している。
【００１３】
入力手段７１は、ドア２の前面下側の操作パネル４に設けられ、マイクロ波で被調理物を加熱するレンジ加熱手段７７、加熱室２８の加熱室上面２８ｅに設けたヒータで被調理物を加熱するグリル加熱手段１２、水蒸気により被調理物を加熱する水蒸気発生手段４３、加熱室奥壁面２８ｂの上方と下方に設けた熱風ヒータ上１４ａ、熱風ヒータ下１４ｂなどによる熱風ユニット１１の熱風で加熱室２８を加熱するオーブン加熱手段などの加熱手段を選択し、加熱する時間等の調理条件や自動メニューを入力するための操作部６と、操作部６から入力された内容や調理の進行状態を表示する表示部５とで構成される。
【００１４】
ドア２内部に操作パネル４の入力手段７１を構成する基板を配置し、その基板に搭載するチップ状のサーミスタを室温サーミスタ３００として設けて本体１が設置されている雰囲気（室内）の温度を検知する。
【００１５】
図１２に示すように、ドア２の操作パネル４は、略中央に表示部５である液晶表示１０４、左側にベーカリー用のキーを配置し、ベーカリーメニューを選択するベーカリーオート選択キー１００を配置している。右側には、外周がダイヤル、内側が押すキーで構成したスタートキー１０７を配置している。
【００１６】
ドア２のガラス窓３の下部には、メニューを番号で選択するための、メニュー名称と番号の一覧を表示するメニュー表示１０１を設けている。そのメニュー表示１０１の中で左端にベーカリーオートメニュー表示１０１ａを設けている。ベーカリーオートメニュー表示１０１の表示は図１３に示すように、番号１０１ａ１の後にメニュー名１０１ａ２を表示する。
【００１７】
使用者は液晶表示１０４を見ながらベーカリーオート選択キー１００を押すことによって、ベーカリーオートメニュー表示１０１ａに表示されたメニュー名１０１ａ２に対応する番号１０１ａ１を選択し、スタートキー１０７を押して調理開始するものである。
【００１８】
水タンク４２は、水蒸気を作るのに必要な水を溜めておく容器であり、本体１の前面下側に設けられ、本体１の前面から着脱可能な構造とすることで給水および排水が容易にできるようになっている。
【００１９】
外枠７は、加熱調理器の本体１の上面と左右側面を覆うキャビネットである。後板１０は、外枠７の後面を形成するものであり、上部に外部排気ダクト１８が取り付けられ、外部排気ダクト１８の取り付けられる内側に、被調理物から排出した蒸気や本体１の内部の部品を冷却した後の冷却風（廃熱）３９を排出する排気孔３６が設けられている。また、外部排気ダクト１８は、排気孔３６を通過した冷却風３９を本体１の外に排出するもので、排気は外部排気ダクト１８の外部排気口８から排出し、排気の排出方向は本体１の上部方向で且つ前面側に排気する。排気の排出方向を上部方向で且つ前面側に向けることで、背面を壁面に寄せた時でも排気によって壁面を汚すことがないようにしている。
【００２０】
機械室２０は、加熱室底面２８ａと本体１の底板２１との間の空間部に設けられ、底板２１上には食品を加熱するためのマグネトロン３３、マグネトロン３３に接続された導波管４７、制御基板２３、その他、後述する各種部品、これらの各種部品を冷却する冷却手段５０１（図１１）等が取り付けられている。
【００２１】
加熱室２８の加熱室左側面２８ｃと加熱室右側面には棚上段２７ａ、棚中段２７ｂ、棚下段２７ｃからなる棚２７を設け、調理によって使用する各種の加熱皿を載せる。
【００２２】
加熱室底面２８ａは、略中央部が凹状に窪んで空隙７０を形成しており、その空隙７０の中に回転アンテナ２６が設置され、マグネトロン３３より放射されるマイクロ波は、導波管４７、回転アンテナ駆動手段４６の出力軸４６ａが貫通する結合穴４７ａを通して回転アンテナ２６の下面に流入し、回転アンテナ２６で拡散されて加熱室２８内に放射される。回転アンテナ２６は、回転アンテナ駆動手段４６の出力軸４６ａに連結されている。
【００２３】
また、回転アンテナ２６が備えられている空隙７０は加熱室２８のほぼ中央付近に設けられ、回転アンテナ２６が加熱室底面２８ａから出っ張らないよう加熱室底面２８ａを絞り加工している。絞り加工する深さや形状（丸形とか四角形）などは回転アンテナ２６の大きさ、マイクロ波状況などにより変わる。主として実験などにより決定される。本実施例では四角形とした。
【００２４】
空隙７０と加熱室２８とを分離するのが仕切り板７２である。仕切り板７２は使用者が後述のテーブルプレート２４を掃除するためはずしたとき、回転アンテナ２６に触られないようにするため設けるものである。使用者が回転アンテナ２６に触れ変形させた場合、マイクロ波の動作に異常をきたし性能に多大な影響が生じるためである。
【００２５】
冷却手段５０１（図１１）は、底板２１に取り付けられた冷却モータにファンが連結されたファン装置１５と、マグネトロン３３の後部に配置されたファン１５ａで、この冷却手段５０１によって送風される冷却風３９は、機械室２０内の自己発熱するマグネトロン３３やインバータ基板２２、重量検出手段２５、攪拌モータ５４（図８）等を冷却し、加熱室２８の外側と外枠７の間および熱風ケース１１ａと後板１０の間を流れ、外枠７と後板１０を冷却しながら排気孔３６を通り、外部排気ダクト１８の外部排気口８より排出される。
【００２６】
加熱室２８の後部には熱風ユニット１１が取り付けられ、熱風ユニット１１は加熱室奥壁面２８ｂの後部側に熱風ケース１１ａを設け、加熱室奥壁面２８ｂと熱風ケース１１ａとの間に熱風ファン３２とその外周側に位置するように熱風ヒータ上１４ａ、および熱風ヒータ下１４ｂを設けている。熱風ケース１１ａの後側に熱風ファン３２の熱風モータ１３を取り付け、そのモータ軸を熱風ケース１１ａに設けた穴を通して連結して熱風ファン３２の羽根を回転させて空気を循環している。
【００２７】
そして、熱風ユニット１１は加熱室奥壁面２８ｂに設けた空気の通り道となる熱風吸気孔３１と熱風吹出し孔上３０ａ、熱風吸気孔３１と熱風吹出し孔下３０ｂとを通して連結し、熱風ケース１１ａ内の熱風ファン３２を熱風モータ１３により回転することで、加熱室２８と熱風ユニット１１との空気を循環する。熱風吹出し孔上３０ａを通る空気は熱風ヒータ上１４ａによって加熱され、熱風吹出し孔下３０ｂを通る空気は熱風ヒータ下１４ｂによって加熱され、加熱された空気は、熱風ユニット１１と加熱室２８との間で循環して熱風６３（図９）となる。後述のパン作りでは焼き上げる工程において加熱室２８内に熱風６３を循環して焼くものである。
【００２８】
加熱室上面２８ｅの外側には、ヒータよりなるグリル加熱手段１２が取り付けられている。グリル加熱手段１２は、マイカ板にヒータ線を巻き付けて平面状に形成し、加熱室上面２８ｅの外側に押し付けて固定し、加熱室上面２８ｅを加熱して加熱室２８内の被調理物１３０を輻射熱によって焼くものである。
【００２９】
また、加熱室底面２８ａには、複数個の重量検出手段２５、例えば前側左右に右側重量センサ２５ａ、左側重量センサ２５ｂ、後側中央に奥側重量センサ２５ｃが設けられ、その上に四角い形状の後述のテーブルプレート２４が載置されている。重量検出手段２５の支持部材７５でテーブルプレート２４に載置した被調理物１３０（図６）の重量情報を検出し、この情報を制御手段１５１（図１１）に送られる。演算処理は重量検出手段２５の重量情報の総和を求めることでよい。さらに、３つの重量検出手段２５の重量割合よりテーブルプレート２４上の被調理物１３０の載置位置を求めることもできる。これらの被調理物１３０の重量情報や、位置情報を基に制御手段１５１は、被調理物１３０の加熱の制御を行う。加熱の制御には、例えば被調理物１３０の重量情報を基にしたマグネトロン３３のマイクロ波照射時間や出力制御、被調理物１３０の位置情報を基にした回転アンテナ８の回転制御などを制御する。
【００３０】
加熱室２８の底部には被調理物１３０を載置するターンテーブルレスのテーブルプレート２４が載置されている。図６は、テーブルプレート２４に被加熱物１３０を加熱する受け皿１１１を載置して、加熱室２８で加熱するために、加熱室底面２８ａに備えた重量検出手段２５に載置したものである。調理が終了すると、受け皿１１１に被調理物１３０を載せた状態でテーブルプレート２４ごと、加熱室２８から引き出すものである。テーブルプレート２４は、図５のＰ矢印に示すように加熱室底面２８ａから容易に脱着可能な構造である。このため、被調理物１３０の加熱時に付着した汚れ等を容易に洗浄、清掃することが可能となる。また、後述のパン作りの調理においてテーブルプレート２４を取外す。
【００３１】
再び、図１から図４において加熱室２８の後部上方には、加熱室２８内の温度を検出する温度検出手段８５が設けられている。温度検出手段８５は、グリル加熱手段１２及び熱風ユニット１１の熱風吹出し孔３０から加熱室２８内に吹出される熱風の影響を直接受けない位置に設けられている。
【００３２】
スチームユニット４３ａ（図１１）は水蒸気発生手段４３とポンプ手段８７により成る。水蒸気発生手段４３は、加熱室左側面２８ｃの外側面に取り付けられ、水蒸気を噴出するスチーム噴出口４４は加熱室２８内に臨ませている。また、水蒸気発生手段４３は、アルミの鋳造で作られ、鋳造時にボイラー加熱手段８９（図１１）であるシーズヒータを一体となるように埋め込んでいる。そのヒータの消費電力は６００Ｗ前後と大きく、水蒸気発生手段４３は短時間で水を沸騰できる温度に加熱することができる。水蒸気発生手段４３への水の供給は、ポンプ手段８７を駆動することによって水タンク４２からパイプ４５を通してポンプ手段８７へ供給され、パイプ４０と通って水蒸気発生手段４３に供給され、水蒸気発生手段４３で加熱されて沸騰し、水蒸気となってスチーム噴出口４４から加熱室２８へ噴出する。
【００３３】
温度検出手段ｂ８８は、水蒸気発生手段４３の温度を検出するもので、その検出結果を後述する制御手段１５１（図１１）に伝え、ボイラー加熱手段８９やポンプ手段８７を制御する。
【００３４】
ポンプ手段８７は、水タンク４２の水を水蒸気発生手段４３まで汲み上げるもので、ポンプとポンプを駆動するモータで構成される。水蒸気発生手段４３への給水量の調節はモータに供給する電力のＯＮ／ＯＦＦの比率で決定する。
【００３５】
加熱室２８にパン容器５０をセットして行うパン作りに関する構造を説明する。図７は、ドア２を開いた加熱室２８とパン容器５０の説明図、図８は図７要部のＣ−Ｃ断面図、図９は図７要部のＢ−Ｂ断面図である。
【００３６】
装着ガイド５６は、ドア２を開いて加熱室底面１２ａに設置しているテーブルプレート２４を取外して、加熱室底面１２ａに設けた回転アンテナ２６の右側に固定する。パン容器５０は装着ガイド５６で案内されて装着ガイド５６の所定位置に固定する。パン容器５０は、加熱室２８に設けたツメなどにより固定する。パン容器５０の内側底部にはパン生地５７を攪拌する回転自在の攪拌羽根５１を備えている。５２は駆動連結部で、パン容器５０の底面の攪拌羽根５１と、機械室２０から加熱室２８内へ設けた攪拌駆動軸５３と結合する。攪拌モータ５４は、機械室２０に備え、減速手段５５を経て攪拌駆動軸５３を回転させる。減速手段５５は小プーリ５５ａと、ベルト５５ｃと大プーリ５５ｂとで構成する。例えば、攪拌モータ５４の軸に設けた小プーリ５５ａを回転させ、ベルト５５ｃで大プーリ５５ｂへ伝えて大プーリ５５ｂの中心軸に設けた攪拌駆動軸５３を回転する。
【００３７】
パン容器５０にパン生地５７の材料を入れて制御手段１５１に入力されているパン作り工程９０（図１０）の流れに沿ってパンを作る。図１０は、パン作り工程９０を示す。室温サーミスタ３００によって室温が２０℃と検出する場合の１斤の食パンを作る時間は約２時間で、各工程は、制御手段１５１に予め組込まれた工程でパン生地５７作りから焼いて仕上げるまでの調理である。
【００３８】
パン作り工程９０は、練り工程９０ａ、ねかし工程９０ｂ、練り工程９０ｃ、発酵工程９０ｄ、ガス抜き９０ｅ、発酵工程９０ｆ、焼き上げ工程９０ｇによる。パン作り工程９０の個々の工程は、一般的に用いるパン作りの要領を基調としたもので、まず、材料を練って生地を作るために、攪拌モータ５４を動作して攪拌羽根５１を回転または停止させる練り工程９０ａ、ねかし工程９０ｂ、練り工程９０ｃを行なう。そして、イースト菌によって発酵させる発酵工程９０ｄ、ガス抜き９０ｅ、発酵工程９０ｆである。最後に、熱風ユニット１１を動作して熱風６３で焼き上げる焼き上げ工程９０ｇである。
【００３９】
図１〜図３、図９、図１１を用いて加熱調理器のシステムの動作について説明する。電源７６は、加熱調理器の本体１を動作させるためのものである。熱風ファン３２は、熱風吸気孔３１と熱風吹出し孔３０を備える加熱室奥壁面２８ｂ外側に設けた熱風ケース１１ａの後側に熱風モータ１３を備え、熱風ケース１１ａの穴を通してそのモータ軸を通して羽根を回転させる。熱風ファン３２の羽根の外周側に熱風ヒータ上１４ａ、および熱風ヒータ下１４ｂを設けている。熱風ユニット１１はこの熱風ファン３２と熱風ヒータ１４を動作して熱風６３を循環して供給する。熱風ヒータ１４を動作せずに熱風ファン３２だけを動作させた場合は、加熱室２８内での冷風の循環となる。
【００４０】
レンジ加熱手段７７は、マグネトロン３３とマグネトロン３３を駆動するための電源を作るインバータ回路を搭載したインバータ基板２２である。インバータ回路は入力手段７１より入力された加熱パワーに応じた電源を作りマグネトロン３３に供給する。
【００４１】
グリル加熱手段１２は、加熱室２８の天面の裏側に設けられたヒータよりなり、加熱室２８の加熱室上面２８ｅを加熱して加熱室２８内の被調理物１３０を輻射熱によって焼くものである。
【００４２】
冷却手段５０１は、底板２１に取り付けられた冷却モータにファンが連結されたファン装置１５とマグネトロン３３の後部に配置されたファン１５ａで、この冷却手段５０によって送風される冷却風３９は、機械室２０内の自己発熱するマグネトロン３３やインバータ基板２２、重量検出手段２５、攪拌モータ５４等を冷却する。回転アンテナ駆動手段４６は、回転アンテナ２６を駆動するためのモータで、同期モータと回転数を減速するためのギヤが一体になっているものである。重量検出手段２５は、テーブルプレート２４に載置された被調理物の重量を測定するものである。温度検出手段８５は、加熱室２８に取り付けられ、加熱室２８内の温度を検出し、制御手段１５１によってグリル加熱手段１２のヒータの電力を調整し、後述するパン作り工程９０での環境を調整する動作をするものである。スチームユニット４３ａは水蒸気発生手段４３とポンプ手段８７により成る。水蒸気発生手段４３は、水を加熱するヒータからなるボイラー加熱手段８９と、水蒸気発生手段４３の温度を検出する温度検出手段ｂ８８から構成し、制御手段１５１は温度検出手段ｂ８８の検出結果からボイラー加熱手段８９やポンプ手段８７を制御する。７１は入力手段で、ここでは、操作部６と表示部５を示す。３００は室温サーミスタで、本体１を設置している室内の温度を検知する。攪拌モータ５４は、パン容器５０の攪拌羽根５１を回転させて、パン容器５０内のパン生地５７を練り上げるものである。
【００４３】
１５１は制御手段で、制御基板２３に搭載され、入力手段７１から入力のあった内容に従い、食品を加熱調理するように動作させるもので、各検知手段から食品の状態や加熱室の状態を検知し、その後各加熱手段や駆動手段を必要に応じて動作させるものである。
【００４４】
本実施例は、以上の構成からなり、パン作り工程９０において加熱室２８の環境を調整する動作について説明する。尚、電子レンジ調理、オーブン調理、グリル調理、スチーム調理については省略する。
【００４５】
まず、スタートキー１０７を操作した時点で、温度検出手段８５で検知する検知温度Ｔが所定温度Ｓ（例えばＳ＝４０℃）以上（Ｔ≧Ｓ）である場合について説明する。
【００４６】
パン容器５０に材料を入れて、加熱室２８に設置して、入力手段７１の操作部６のベーカリーオート選択キー１００でベーカリーオートメニューの食パンを選択して液晶表示１０４に番号１０１ａ１の「２０１」を点灯する。次に調理開始スタートキー１０７を操作して制御手段１５１に入力した時点で、温度検出手段８５で検知する検知温度Ｔが所定温度Ｓ（例えばＳ＝４０℃）以上（Ｔ≧Ｓ）であることが制御手段１５１に入力される。表示部５の液晶表示１０４に操作部６で選択した「食パン」の番号１０１ａ１の「２０１」を点滅表示する。
【００４７】
制御手段１５１は、加熱室２８の内部が高温であるため、冷却運転モードを行なうことを知らせる音声と、材料が入ったパン容器５０を取外すように促す音声と、スタートキー１０７を操作するように促す音声とを発する報知手段を動作する。
【００４８】
そしてパン容器５０を取外してドア２を閉じた後、スタートキー１０７を操作すると、パン作り工程９０を開始せずに冷却運転モードを行なう。冷却運転モードは、熱風ヒータ上１４ａ、熱風ヒータ下１４ｂに通電することなく、加熱室２８の内部で熱風ファン３２を回転させて加熱室２８内の空気を循環させ、機械室２０に配置した冷却手段５０１のファン装置１５とファン１５ａを回転させて、室内の空気を本体１内と加熱室２８に取り込み、本体１内部と加熱室２８の冷却を行うモードである。冷却運転モードは、最大６０分動作し、温度検出手段８５で検知する検知温度Ｔが所定温度Ｓ２（例えば３０℃）を下回ったら冷却運転モードを終了するものである。また冷却運転モードはドア２を閉じて行なうもので、ドア２を開くと終了する。それはドア２が開いた状態で動作してしまうと使用者が表示部５を確認できず故障と誤認を与えてしまうことを防ぐためである。制御手段１５１は、冷却運転モード終了時に、終了を知らせる（例えば「ピピピ」）音を発する報知手段を動作する。
【００４９】
そして冷却運転モード終了後に、先ほど加熱室２８から取り出したパン容器５０を加熱室２８にセットして、スタートキー１０７を操作することで、パン作り工程９０を開始し、表示部５の液晶表示１０４に操作部６の選択内容である番号１０１ａ１の「２０１」を点灯表示する。この目的は、オーブン調理を行った後にパン作りをする時、加熱室２８の温度が４０℃を超えて高い場合には、パン生地５７の温度が高くなりすぎで過発酵となり、おいしい食感や風味が安定して得られなくなるのを防止するために本体１加熱室２８を冷却するものである。
【００５０】
次に、本体１の環境の温度に応じてパン作り工程９０を調整する動作について説明する。スタートキー１０７を操作してパン作り工程９０を開始する指令が制御手段１５１に入力された時点で、室温サーミスタ３００が検知する温度帯に応じてパン作りの工程を三種類に分類している。理由は、本体１が設置されている環境の温度が低い場合には、パン容器５０の下方に設けられている攪拌駆動軸５３や減速手段５５などの温度が低くなり、パン生地５７を発酵に適した温度に加熱するグリル加熱手段１２だけではパン生地５７を十分に加熱できない。そこで、パン生地５７の練り工程時に、補助加熱として熱風ユニット１１の熱風モータ１３と熱風ヒータ下１４ｂに電力を供給して熱風吹出し孔下３０ｂより熱風を出してパン容器５０の下方側を加熱し、攪拌駆動軸５３や減速手段５５などの低い温度の影響を無くし、発酵工程でのパン生地５７の加熱を補助することで環境の温度が低い場合でもパン生地５７への低温の影響を無くしている。具体的には、室温サーミスタ３００の検知する温度が１８℃を超えている場合はこの補助加熱は行わない。
【００５１】
室温サーミスタ３００の検知する温度が−５℃を超えて１８℃以下の場合は、パン作り工程９０の練り工程時に補助加熱を行い、パン作りを実行する。
【００５２】
一方、室温サーミスタ３００の検知する温度が−５℃以下の場合は、パン作り工程９０を実行しない。
【００５３】
以上、本実施例によれば、使用者の経験に頼らずに、パン容器周囲の環境を調整して、おいしい食感や風味が安定して得られるという効果がある。
【符号の説明】
【００５４】
１  本体、  ５  表示部、  ６  操作部、  １１  熱風ユニット、
１２  グリル加熱手段、  １３  熱風モータ、  １４ａ、１４ｂ  熱風ヒータ、
２４  テーブルプレート、  ２８  加熱室、  ３２  熱風ファン、  ４２  水タンク
４３  水蒸気発生手段、  ４３ａ  スチームユニット、  ４４  スチーム噴出口、
５０  パン容器、  ５２  駆動連結部  ５４  攪拌モータ、  ５５  減速手段、
５７  パン生地、  ７７  レンジ加熱手段、８５  温度検出手段、
９０  パン作り工程、  ９０ａ、９０ｃ  練り工程、  ９０ｂ  ねかし工程、
９０ｄ、９０ｆ  発酵工程、  ９０ｅ  ガス抜き工程、  ９０ｇ  焼き上げ工程、
１０７  スタートキー、  １１１  受け皿、  １３０  被調理物、  １５１  制御手段、
Ｔ  検知温度、Ｓ  所定温度、Ｒ  所定温度、
３００  室温サーミスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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