(57)【要約】【課題】初期低空気透過率を維持できる織布を提供する。【解決手段】織布は複数本の交錯するマルチフィラメント糸を有し、マルチフィラメント糸の少なくとも１本は五芒星形の断面を有する第１及び第２のフィラメントを含み、第１及び第２のフィラメントは１.４と２.６の間の非円度を有する。織布は、マルチフィラメント糸の少なくとも一部が圧縮され、第１と第２のフィラメントが相互に噛み合って、洗濯を繰り返した後も低空気透過率を維持するようにカレンダー仕上げされた少なくとも１つの表面を有する【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
織布において、複数本の交錯するマルチフィラメント糸を有し、前記マルチフィラメント糸の少なくとも１本が五芒星形の断面を有する第１のフィラメント及び第２のフィラメントを含み、前記第１のフィラメント及び前記第２のフィラメントが１.４と２.６の間の非円度を有し、前記マルチフィラメント糸の少なくとも一部が圧縮され、前記第１のフィラメントと前記第２のフィラメントが相互に噛み合うように少なくとも１つのカレンダー仕上げされた表面を前記織布が有することを特徴とする織布。
【請求項２】
前記織布が、１０回洗濯された後に０.５ｃｍ３/ｃｍ２/秒以下、２０回洗濯された後に０.６ｃｍ３/ｃｍ２/秒以下、または５０回洗濯された後に０.７ｃｍ３/ｃｍ２/秒以下の、空気透過率を有することを特徴とする請求項１に記載の織布。
【請求項３】
前記フィラメントが１.４と２.０の間の非円度を有することを特徴とする請求項１に記載の織布。
【請求項４】
前記第１のフィラメントと前記第２のフィラメントがそれぞれ５つの突出部を有し、前記第１のフィラメントの前記突出部の内の少なくとも１つが前記第１のフィラメントに隣接する前記第２のフィラメントの前記突出部の内の２つの間に押し込まれ、前記第２のフィラメントの前記突出部の内の少なくとも１つが前記第１のフィラメントの前記突出部の内の２つの間に押し込まれることを特徴とする請求項１に記載の織布。
【請求項５】
前記マルチフィラメント糸が５.５ｄｔｅｘと７９.０ｄｔｅｘの間の繊度を有することを特徴とする請求項１に記載の織布。
【請求項６】
前記マルチフィラメント糸が７.７ｄｔｅｘと４４.０ｄｔｅｘの間の繊度を有することを特徴とする請求項５に記載の織布。
【請求項７】
１３０本/２.５４ｃｍと２９０本/２．５４ｃｍの間の糸密度を有することを特徴とする請求項１に記載の織布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断面が五芒星形のフィラメントを有する織布に関し、さらに詳しくは、洗濯を繰返した後も低空気透過率を維持するための、５つの突出部及び凹部をもつフィラメントを有する織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダウンジャケットまたはフェイクダウンジャケットのような衣服の表地及び裏地に用いられる織布には、衣服内のダウンまたはフェイクダウンの抜け出しを防止できること及び衣服が空気の出入りに応答してしぼむかまたは膨らむように変形できることを保証するため、低空気透過率を有することが要求される。低空気透過率を達成するための従来の手法は、糸間の隙間を減らすためにフィラメントを圧縮するため、織布の織密度を高めて織布をカレンダー仕上げする方法、例えば特許文献１の方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１１/０３０２６８９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、織密度を高めてカレンダー仕上げすることによって低空気透過率を制御する方法には、そのようなプロセスを容易に受けることができる能力は断糸が頻繁におこり得るから信頼できない、及び織速度が比較的低いから生産性が最低限にとどまるという、基本的問題がある。さらに、得られた織布が初期状態では低空気透過率を有していても、折畳み、洗濯、等をともなう日常の使用における曲げ及び膨張／収縮のような力により、時間が経過する間に糸間の隙間が拡がるから、初期低空気透過率を維持することは非常に困難である。したがって、ダウンまたはフェイクダウンは散逸してしまいそうである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の一態様は、繰返し洗濯した後も低空気透過率を維持するための、断面が五芒星形のフィラメントを有する織布を提供する。
【０００６】
本開示のこの態様にしたがえば、複数本のフィラメントが撚り合わされた糸（マルチフィラメント糸）を複数本有し、マルチフィラメント糸の内の少なくとも１本は断面が五芒星形の第１及び第２のフィラメントを有し、第１及び第２のフィラメントは１.４と２.６の間の非円度を有し、織布は、マルチフィラメント糸の少なくとも一部が圧縮され、第１及び第２のフィラメントが相互に噛み合うようにカレンダー仕上げされた少なくとも１つの表面を有する。
【０００７】
第１のフィラメントの第１のフィラメントに隣接する第２のフィラメントとの噛合い構造により、織布のマルチフィラメント糸は、繰返し洗濯した後でさえ織布の空気透過率が非常に低いレベルに維持されるように、堅固に結合される。
【０００８】
上に、以下の本開示の詳細な説明がさらに良く理解され得るように、本開示の特徴及び技術的利点をかなり概括して要約した。本開示のさらなる特徴及び利点は、本開示の特許請求の範囲の主題を形成する、以下の説明に述べられる。開示される発明及び特定の実施形態が本開示と同じ目的を実行するための他の構造またはプロセスの改変または設計のための基礎として容易に利用され得ることが当業者には理解されるはずである。そのような等価な構成が、添付される特許請求の範囲に述べられるような本開示の精神及び範囲を逸脱しないことも当業者には認められるはずである。
【０００９】
本開示の一層完全な理解は、詳細な説明及び特許請求の範囲を、同様の参照数字が全図面を通して同様の要素を指す、図面とともに考察しながら、参照することで得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明の実施形態にしたがう織布の上面図である。
【図２】図２は、本開示の一実施形態にしたがう、図１の織布に用いられるフィラメントの外形図である。
【図３】図３は、本開示の一実施形態にしたがう、図１の織布に用いられる２本のフィラメントの外形図である。
【図４】図４は、本開示の一実施形態にしたがう、図１のカレンダー仕上処理前の織布のマルチフィラメント糸の１本を示す略図である。
【図５】図５は、本開示の一実施形態にしたがう、カレンダー仕上処理後の織布のマルチフィラメント糸を示すＳＥＭ像である。
【図６】図６は、本開示の一実施形態にしたがう、５０回洗濯した後のカレンダー仕上織布のマルチフィラメント糸を示すＳＥＭ像である。
【図７】図７は、カレンダー仕上処理後の対照織布の、フィラメント断面がＹ字形のマルチフィラメント糸を示すＳＥＭ像である。
【図８】図８は、５０回洗濯した後のカレンダー仕上げ対照織布の、フィラメント断面がＹ字形のマルチフィラメント糸を示すＳＥＭ像である。
【図９】図９は、処理仕上げ後の対照織布の、フィラメント断面が扁平形のマルチフィラメント糸を示すＳＥＭ像である。
【図１０】図１０は、５０回洗濯した後のカレンダー仕上げ対照織布の、フィラメント断面が扁平形のマルチフィラメント糸を示すＳＥＭ像である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本開示の以下の説明は、本明細書に組み入れられて本明細書の一部をなし、本開示の実施形態を示す、図面をともなうが、本開示はそれらの実施形態に限定されない。さらに、以下の実施形態は適切に統合して別の実施形態とすることができる。
【００１２】
「一実施形態」、「実施形態」、「例証実施形態」、「他の実施形態」、「別の実施形態」、等への言及は、そのように説明される本開示の（１つまたは複数の）実施形態は特定の特徴、構造または性質を有し得るが、全ての実施形態がその特定の特徴、構造または性質を有するとは限らないことを示す。さらに、語句「実施形態において」の反復使用は、同じ実施形態を指すこともあるが、必ず指すとは限らない。
【００１３】
本開示は、繰返し洗濯した後も低空気透過率を維持するための、断面が五芒星形のフィラメントを有する織布に向けられる。本開示を完全に理解できるようにするため、詳細な工程及び構造が以下の説明において提供される。明らかに、本開示の実施は当業者に既知の特別な詳細を制限しない。さらに、本開示を不必要に制限しないように、既知の構造及び工程を詳細に説明することはしない。本開示の好ましい実施形態が以下で詳細に説明される。しかし、詳細な説明に加えて、本開示は他の実施形態においても広く実施され得る。本開示の範囲は詳細な説明には限定されず、特許請求の範囲によって定められる。
【００１４】
図１は本発明の実施形態にしたがう織布１０の上面図である。本開示の一実施形態において、織布１０は複数本の縦糸１０Ａ及び、縦糸１０Ａと交錯する、複数本の横糸１０Ｂを有する。縦糸１０Ａ及び横糸１０Ｂは複数本の合成フィラメントを含むマルチフィラメント糸である。図１に示される交錯手法だけでなく、織布１０は、平織、綾織及び繻子織のような、適するいずれの交錯手法でも形成できることに注意すべきである。本開示の一実施形態において、織布１０は１２０本/２.５４ｃｍと２９０本/２.５４ｃｍの間の、好ましくは１３０本/２.５４ｃｍと２９０本/２.５４ｃｍの間の、糸密度（縦糸密度または横糸密度）を有する。
【００１５】
図２は、本開示の一実施形態にしたがう、図１の織布１０に用いられる合成フィラメントの外形図である。本開示の一実施形態において織布１０に用いられる合成フィラメントは五芒星形の断面を有する。五芒星形フィラメントの断面の長軸の長さ（最長直径，Ｄ）及び短軸の長さ（最短直径，ｄ）は、顕微鏡を用いると、あらかじめ定められた倍率で測定することができ、次いで五芒星形フィラメントの断面の短軸の長さ（ｄ）に対する長軸の長さ（Ｄ）と比を計算することができる。数本のフィラメントの比の平均が非円度として定義される。本開示の一実施形態において、五芒星形フィラメントは１.４と２.６の間の非円度を有し、五芒星形フィラメントは１.４と２.０の間の非円度を有することが好ましい。
【００１６】
測長して１００００メートルのマルチフィラメント糸を数本作製した。マルチフィラメント糸のそれぞれの重量（ｇ）をマルチフィラメント糸の平均を決定するために測定し、平均はマルチフィラメント糸の繊度（総繊度）として定義される。本開示の一実施形態において、マルチフィラメント糸は、５.５ｄｔｅｘと７９.０ｄｔｅｘの間の、好ましくは７.７ｄｔｅｘと４４.０ｄｔｅｘの間の、繊度を有する。本開示の一実施形態において、２０本の五芒星形フィラメントからなるマルチフィラメント糸は２２ｄｔｅｘの繊度を有する。マルチフィラメント糸の五芒星形フィラメントの繊度はマルチフィラメント糸の繊度をフィラメントの本数で割ることで定められる。本開示の一実施形態において、五芒星形フィラメントは１.１ｄｔｅｘの繊度を有する。
【００１７】
図３は、本開示の一実施形態にしたがう、図１の織布１０に用いられる２本の隣接するフィラメントの外形図である。本開示の一実施形態において、それぞれのフィラメントは５つの突出部１１を有し、フィラメントの少なくとも１つの突出部１１は隣接するフィラメントの２つの突出部１１の間に押し込まれる。本開示の好ましい実施形態において、それぞれのフィラメントは５つの凹部１３を突出部１１の間に有し、フィラメントの少なくとも１つの突出部１１は隣接するフィラメントの凹部の１つに挿入される。
【００１８】
図４は、本開示の一実施形態にしたがう、図１の織布１０のマルチフィラメント糸の１本の略図である。本発明の一実施形態において、マルチフィラメント糸は，第１の層の複数本のフィラメント１Ａ〜１Ｇ，第１の層の上の第２の層の複数本のフィラメント２Ａ〜２Ｆ及び第２の層の上の第３の層の複数本のフィラメント３Ａ〜３Ｃを含む。図４を参照すれば、本開示の一実施形態において、マルチフィラメント糸はフィラメント２Ｂに隣接する３本のフィラメント１Ｂ，２Ａ，３Ａを有し、３本のフィラメント１Ｂ，２Ａ，３Ａはフィラメント２Ｂと噛み合う。またマルチフィラメント糸はフィラメント２Ｄに隣接する４本のフィラメント１Ｄ，２Ｃ，２Ｅ，３Ｃを有し、４本のフィラメント１Ｄ，２Ｃ，２Ｅ，３Ｃはフィラメント２Ｄと噛み合う。
【００１９】
本発明の好ましい実施形態において、五芒星形フィラメントの動きは少なくとも１本の横方向に隣接するフィラメント及び１本の縦方向に隣接するフィラメントによって制限される。例えば、フィラメント１Ｃは横方向にフィラメント１Ｂに隣接し、縦方向にフィラメント２Ｃに隣接していて、フィラメント１Ｃの５つの突出部の内の１つがフィラメント１Ｂの２つの突出部の間に押し込まれ、フィラメント１Ｃの５つの突出部の内の別の１つがフィラメント２Ｃの突出部の内の２つの間に押し込まれる。さらに、フィラメント１Ｃの５つの突出部の内の１つがフィラメント１Ｄの突出部の内の２つの間に押し込まれ、フィラメント１Ｄの５つの突出部の内の１つがフィラメント１Ｃの突出部の内の２つの間に押し込まれる。
【００２０】
２本の横方向に隣接するフィラメント１Ｂ及び１Ｃに対し、隣接するフィラメント１Ｂの２つの突出部の間へのフィラメント１Ｃの突出部の押込みは、フィラメント１Ｃの縦方向の動きを制限するだけでなく、横方向の動きも制限する。同様に、２本の縦方向に隣接するフィラメント１Ｃ及び２Ｃに対し、隣接するフィラメント２Ｃの２つの突出部の間へのフィラメント１Ｃの突出部の押込みは、フィラメント１Ｃの縦方向の動きを制限するだけでなく、横方向の動きも制限する。したがって、マルチフィラメント糸内の五芒星形フィラメントの動きが制限される。隣接するフィラメントの突出部の内の３つの間に押し込まれる少なくとも３つの突出部をフィラメントが有していれば、マルチフィラメント糸内の五芒星形フィラメントの動きはさらに制限される。
【００２１】
図５は、本開示の一実施形態にしたがう、カレンダー仕上処理後の織布１０のマルチフィラメント糸を示すＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）像であり、図６は、本開示の一実施形態にしたがう、５０回洗濯した後のカレンダー仕上織布１０のマルチフィラメント糸を示すＳＥＭ像である。織上げ後の織布は一般に、薄地織布を作製するために一般に用いられる処理装置を用いることで、精練され、緩和され、プリセットされ、染色されて、仕上処理にかけられる。本発明の一実施形態において、織布１０は、マルチフィラメント糸の少なくとも一部が圧縮されて、フィラメントが相互に噛み合うように、カレンダー仕上げされた少なくとも１つの表面を有する。
【００２２】
織布をカレンダー仕上げにかけることで、マルチフィラメント糸の五芒星形フィラメントは圧縮され、マルチフィラメント糸の少なくとも一部において五芒星形フィラメントが相互に重なり合う状態に固定される。本発明の一実施形態において、カレンダー仕上げの温度に特に制限はないが、五芒星形フィラメントの作製に用いられる原材料のガラス転移温度より高く、原材料の融点よりは低いことが好ましい。
【００２３】
カレンダー仕上げの圧力は、織布の上側の五芒星形フィラメントの凸面が実質的に平坦になるように設計される。本開示の一実施形態において、織布のカレンダー仕上処理は２本一組のロールを用いることで実施することができる。カレンダー仕上処理後、織布１０のマルチフィラメント糸は、洗濯を繰り返した後でも織布１０の空気透過率が非常に低いように、堅固に結合される。
【００２４】
本開示においては、本発明にしたがう図５〜６に示される例証織布及び図７〜１０に示される対照織布の空気透過率を客観的に評価するため、ＪＩＳ１０９６-８.２６.１Ａに指定される空気透過率試験方法を用いた。例証織布及び対照織布の試験結果を下表にまとめてある。
【表１】
2014148776.tif 000002
【００２５】
表に明確に示されるように、例証織布及び対照織布の初期空気透過率は実質的に同じレベルにある。しかし、５０回洗濯した後、対照織布の空気透過率は劇的に増加し、Ｙ字形フィラメントについては２倍になり、扁平フィラメントについては５倍になるが、例証織布の空気透過率は初期空気透過率と実質的に同じレベルに維持される。明らかに、織布のマルチフィラメント糸はフィラメントの五芒星形断面により堅固に結合され、よって洗濯を繰り返した後でも織布の空気透過率は非常に低いレベルに維持される。
【００２６】
本開示及びその利点を詳細に説明したが、添付される特許請求の範囲によって定められるような本開示の精神及び範囲を逸脱することなく本開示に様々な変更、置換及び改変がなされ得ることは当然である。例えば、上に論じたプロセスの多くは異なる方法で実施することができ、他のプロセスで置き換えることができ、あるいはこれらを組み合わせることができる。
【００２７】
さらに、本出願の範囲が本明細書に説明されるプロセス、機械、製造、物質の組成、手段、方法及び工程の特定の実施形態に限定されるとは考えていない。当業者であれば本明細書の開示から、本明細書に説明した対応する実施形態と実質的に同じ機能を実施するかまたは実質的に同じ結果を達成する、既存のまたは今後開発されるであろうプロセス、機械、製造、物質の組成、手段、方法または工程が本開示にしたがって利用され得ることを容易に理解するであろう。したがって、添付される特許請求の範囲は、そのようなプロセス、機械、製造、物質の組成、手段、方法または工程を包含するとされる。
【符号の説明】
【００２８】
１０    織布
１０Ａ    縦糸
１０Ｂ    横糸
１１    突出部
１３    凹部
１Ａ〜１Ｇ，２Ａ〜２Ｆ，３Ａ〜３Ｃ    フィラメント
Ｄ    最長直径
ｄ    最短直径
【図１】
2014148776.tif 000003
【図２】
2014148776.tif 000004
【図３】
2014148776.tif 000005
【図４】
2014148776.tif 000006
【図５】
2014148776.tif 000007
【図６】
2014148776.tif 000008
【図７】
2014148776.tif 000009
【図８】
2014148776.tif 000010
【図９】
2014148776.tif 000011
【図１０】
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