(57)【要約】【課題】型崩れし難く、クッション性、通気性が良好で安眠、熟睡できるようにする。【解決手段】弾性を有する合成樹脂材から成るシート状の基板材２を折り畳むことにより睡眠用枕が形成されている。基板材２は通気性、軽量化、弾力性を持たせるために、それぞれ通気孔を有する多数の四角枠形状の枠部材を辺方向に連結するようにして一体成型されている。基板材２の表面には、弾性を有する多数本の突条片が直角方向に高密度で植立されている。突条片は弾発性を備え、突条片の先端部による刺激を緩和し、クッション性を増すために、先端部は側方に稍々曲げられている。基板材２の折り曲げた部分は適度な曲率を有して曲げられ、基板材２の裏面同士は柱状部の存在により互いに突っ張り合い密着することはなく、適度な間隔をおいて重なっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の通気孔を設けると共に表面に多数本の柔軟性かつ弾発性を有する突条片を形成した合成樹脂材から成る四角形のシート状の基板材を、折り畳んで複数層になるように積層し、表面を外側とし前記積層状態を固定部材により固定したことを特徴とする睡眠用枕。
【請求項２】
前記基板材は、２つの対向する辺の少なくとも１つの辺を内側に折り畳み、更に２つ折りになるように内側に折り畳んで一方の側が２層で他方の側が３層、両側が３層、又は両側が４層、の何れか１つになるように積層したことを特徴とする請求項１に記載の睡眠用枕。
【請求項３】
前記基板材は、２つの対向する辺を内側に折り畳み、折り畳んだ前記辺の少なくとも１つの辺の近傍部分を折り目として更に内側に折り畳んで、一方の側が２層で他方の側が３層、又は両側が３層になるように積層したことを特徴とする請求項１に記載の睡眠用枕。
【請求項４】
前記基板材は、２つの対向する辺を内側に折り畳み、少なくとも１つの折り畳んだ折り目が折り畳んだ前記辺に重なるように更に内側に折り畳んで、一方の側が３層で他方の側が４層、又は両側が４層に積層したことを特徴とする請求項１に記載の睡眠用枕。
【請求項５】
前記基板材の裏面に多数本の柱状体を突出し、前記裏面同士を重ねる場合に前記柱状体により間隙を形成することを特徴とする請求項１〜４の何れか１つの請求項に記載の睡眠用枕。
【請求項６】
前記基板材の周囲を通気性を有するカバーにより覆ったことを特徴とする請求項１〜５の何れか１つの請求項に記載の睡眠用枕。
【請求項７】
前記固定部材は結束バンドとしたことを特徴とする請求項１〜６の何れか１つの請求項に記載の睡眠用枕。
【請求項８】
前記基板材の複数個所を前記結束バンドにより締め付け固定し所定形状に保持したことを特徴とする請求項７に記載の睡眠用枕。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、快適に安眠、熟睡ができる睡眠用枕に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
市販されている睡眠用枕の種類は様々であるが、多くの人は使用している睡眠用枕に対して満足しておらず、寝付きが悪い、熟睡できない、起床時に首や肩が痛いなどの不満を持っている。
【０００３】
従来から、睡眠用枕は快眠できることが求められており、硬さも含めた例えばクッション性を持たせ、通気性を有する蕎麦殻や合成樹脂製のビーズ等の粒状の固形材料を袋内に大量に充填したものが多く使用されている。
【０００４】
また、保形性を重視することから、ウレタン等の成型材料をカバーにより覆っているものもあり、この場合はクッション性はあるものの通気性は悪い。或いは、通気性のために陶器製の枕を使用することもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０３３７９８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、何れの従来例の睡眠用枕においても一長一短があり、クッション性、通気性、保形性の全てを兼ね備えたものは少ない。蕎麦殻やビーズ等を使用しても、大量の固形材料が充填されており、必ずしも通気性が良いとは云えず、睡眠中に型崩れし易いという問題もある。また、成型材料を用いた枕は通気性が悪く、陶器製の睡眠用枕は通気性が良くても、重く硬過ぎて感触が良くない。
【０００７】
例えば、特許文献１の枕は、クッション性もあり型崩れもし難いが、通気性が十分とは云えず、しかも板状の合成樹脂材が直接頭部に接し、肌触りの感触性が良くない。
【０００８】
本発明の目的は、上述の問題点を解消し、多数個の通気孔を有する合成樹脂製の基板材を通気性の良い形状保形部材により保持することにより、型崩れし難く、クッション性、通気性が良好であり、しかも表面に多数の柔軟な突条片を配置しているので頭部への肌触りの感触が良好な睡眠用枕を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る睡眠用枕は、多数の通気孔を設けると共に表面に多数本の柔軟性かつ弾発性を有する突条片を形成した合成樹脂材から成る四角形のシート状の基板材を、折り畳んで複数層になるように積層し、表面を外側とし前記積層状態を固定部材により固定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る睡眠用枕は、型崩れし難く、クッション性、通気性が良好で安眠、熟睡できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１の睡眠用枕のカバーの一部を切欠した状態の斜視図である。
【図２】基板材裏面の部分拡大斜視図である。
【図３】基板材表面の部分拡大斜視図である。
【図４】睡眠用枕の基板材の平面図である。
【図５】基板材を丸めて睡眠用枕に成形する過程の説明図である。
【図６】４層になるように基板材を積層した状態の睡眠用枕の側面図である。
【図７】変形例の３層になるように基板材を積層した状態の睡眠用枕の側面図である。
【図８】変形例の一方を３層、他方を２層になるように基板材を積層した状態の睡眠用枕の側面図である。
【図９】実施例２の睡眠用枕の基板材の平面図である。
【図１０】実施例２の両側を３層になるように基板材を積層した状態の睡眠用枕の側面図である。
【図１１】変形例の一方を３層、他方を２層になるように基板材を積層した状態の睡眠用枕の側面図である。
【図１２】実施例３の両側を４層になるように基板材を積層した状態の睡眠用枕の側面図である。
【図１３】変形例の一方を４層、他方を３層になるように基板材を積層した状態の睡眠用枕の側面図である。
【図１４】実施例４の２層になるように基板材を積層した状態の睡眠用枕の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は実施例１における睡眠用枕１のカバーの一部を切欠した状態の斜視図を示しており、弾性を有する合成樹脂材から成るシート状の基板材２が折り畳まれて形成され、基板材２の周囲には例えば通気性を有する布製のカバー３が被着されている。この睡眠用枕１は寸法的には、例えば長さ５０ｃｍ、幅２３ｃｍ、最大厚み８ｃｍとされている。
【００１４】
図２は基板材２の裏面の部分拡大斜視図、図３は基板材２の表面の部分拡大斜視図をそれぞれ示している。基板材２は通気性、軽量化、弾力性を持たせるために、例えばそれぞれ通気孔２ａを有する多数の四角枠形状の枠部材２ｂを辺方向に連結するようにして一体成型され、枠部材２ｂ内には補強のためのクロス梁２ｃが隅角部同士を結ぶように形成されている。また、枠部材２ｂの裏側の枠部材２ｂの交点には、多数本の柱状体から成る柱状部２ｄが突出されている。
【００１５】
枠部材２ｂ、クロス梁２ｃの表面には、弾性を有する多数本の突条片２ｅが直角方向に高密度で植立されている。突条片２ｅは弾発性を備え、突条片２ｅの先端部２ｆによる刺激を緩和し、クッション性を増すために、先端部２ｆは側方に稍々曲げられている。
【００１６】
突条片２ｅは例えば幅約１〜２ｍｍ、厚み約０．５ｍｍ、長さ約１２ｍｍ程度の条片状に形成されており、基部においては稍々太く、先端部２ｆにゆくに従って稍々細くなっている。また、先端部２ｆの曲げ方向は一定方向ではなく、ランダム方向又は隣り合う突条片２ｅ同士において反対方向を向いている。更に、先端部２ｆの数本の突条片２ｅの先端部２ｆが同じ方向を向いてすぼまり状としたり、先端部２ｆが外側に放射状に向いて花びら状とすることもできる。
【００１７】
このような突条片２ｅを枠部材２ｂ、クロス梁２ｃに高密度で植立することにより、例えば人工芝のような性状となり、基板材２に適度なクッション性と柔軟性を持たせることができる。
【００１８】
図４は基板材２の平面図であり、この睡眠用枕１の製作に当たっては、四角形のシート状の基板材２の両側の対向する辺２ｇ、２ｈを表面を外側にして辺２ｇと辺２ｈと直交する辺２ｉ、２ｊ上の中間点を結ぶ平行線２ｋの近傍に、辺２ｇ及び辺２ｈが至るように内側に折り畳む。この折り畳みは基板材２が弾性を有しているので、基板材２は急激な２つ折りとはならず、曲率を持って屈曲され、折り畳んだ状態の斜視図は図５に示すような形状となる。この形状での対向する辺２ｇ’と辺２ｈ’とが重なり合うように、更に内側に２つ折りにする。
【００１９】
図６はこのように更に２つ折りにした状態の側面図であり、基板材２は計４層に積層され、所要の複数個所において両側から合成樹脂の結束バンド４を枠部材２ｂに通して縛り付けて固定する。
【００２０】
また、上述の折り畳み過程において、次のようにすることにより変形例の睡眠用枕が得られる。最初に図４において辺２ｇのみを辺２ｈから辺２ｉ、２ｊ上１／３程度となる点を結ぶ平行線２ｌの近傍に至るように内側に折り畳む。更に、辺２ｇ’と辺２ｈとが重なり合うように内側に２つ折りに折り畳む。図７はこのように２つ折りに折り畳まれた状態の側面図であり、基板材２は計３層となる。図６と同様に結束バンド４を枠部材２ｂに通して所要の複数個所に縛り付けて固定する。
【００２１】
また更に別の変形例においては、最初に図４において辺２ｇのみを、辺２ｇと辺２ｈの中間点を結ぶ平行線２ｋの近傍に至るように内側に折り畳み、更に辺２ｇ’と辺２ｈとが重なり合うように内側に２つ折りに折り畳む。図８はこのように折り畳んだ状態の側面図であり、左側は計３層となり、右側は計２層となる。図６と同様に結束バンド４を枠部材２ｂに通して所要の複数個所に縛り付けて固定する。左右の層数が異なることで、厚みの差が生じ首から頭への形状に適合する。
【００２２】
このように基板材２を折り畳んで睡眠用枕１を形成することにより、基板材２の折り曲げた部分は適度な曲率を有して曲げられ、基板材２の裏面同士は相互に柱状部２ｄが、通気孔２ａ内に入り込んだり、或いは枠部材２ｂ、クロス梁２ｃに当接するので、完全に密着することはなく、適度な間隙をおいて重なることになる。また、最初に折り畳んだ円弧状の２つの部分が上下に重なるので、最後に折り畳んだ平行線２ｋ近傍の中央部分よりも厚みが大きくなり、全体として片側が厚く、他側が薄くなる。
【００２３】
この場合に、各所の結束バンド４の締め付け具合によって、睡眠用枕１の厚さ、形状を調整することができ、例えば睡眠用枕１の中心部の凹ませるべき個所については、厚みが小さくなるように締め付け、端部の両側においては単にばらけないように固定すればよい。なお、睡眠用枕１の厚みを更に大きくする場合には、上下の基板材２の重ね合せ部に板体状の別部材を挿入すればよい。
【００２４】
また、柱状部２ｄは、基板材２同士の間隔を確保するため設けることが好ましいものであるが、基板材２を例えば３層以上に積層する場合には自然と間隔が生ずるため設けなくてもよい。
【実施例２】
【００２５】
図１０は実施例２の睡眠用枕１の側面図であり、四角形のシート状の基板材２の積層の仕方が実施例１の睡眠用枕１と異なる。
【００２６】
図９に示すように、四角形のシート状の基板材２の両側の対向する辺２ｇ、２ｈを、それぞれ辺２ｉ、２ｊ上の辺２ｇ、２ｈから１／６程度となる点を結ぶ平行線２ｍ、２ｎを折り目として内側に折り畳む。更に折り畳まれた辺２ｇ、２ｈの近傍を折り目として対向する辺２ｇ’、２ｈ’を内側に折り畳む。折り畳んだ状態の側面図は図１０に示すように左右共に計３層に積層された形状となる。所要の複数個所において両側から合成樹脂の結束バンド４を枠部材２ｂを通して縛り付けて固定する。
【００２７】
図１１は実施例２の変形例の側面図であり、辺２ｇ側のみを上述のように２回連続して内側に折り畳み、辺２ｈ側は１回のみ内側に折り畳まれている。この場合は左側が計３層となり、右側が計２層に積層される。左右の層数が異なることで、厚みの差が生じ首から頭への形状に適合する。
【実施例３】
【００２８】
図１２は実施例３の睡眠用枕の側面図であり、シート状の基板材２の積層の仕方が実施例１、２の睡眠用枕と異なる。
【００２９】
最初に対向する２つの辺２ｇ、２ｈを図５に示すように内側に折り畳んだ後に、更に対向する辺２ｇ’、２ｈ’を平行線２ｋの近傍の中央部分に至るように内側に折り畳むことにより左右共に計４層に積層される。
【００３０】
また図１３の変形例に示すように、辺２ｇ側のみを上述のように計４層に積層し、辺２ｈ側は実施例２の２回連続して内側に折り畳んだ計３層に積層させるようにしてもよい。
【実施例４】
【００３１】
図１４は実施例４の睡眠用枕の側面図であり、睡眠用枕のシート状の基板材２の積層を図４の平行線２ｋの近傍の中央部分を折り目として、表面を外側として２つ折りに折り畳んだ場合であり、折り曲げた部分の近傍以外の２層部分を結束バンド４により固定することで、首から頭への形状に適合する形状になる。
【００３２】
このように本実施例の睡眠用枕１は、従来の枕のような充填材を用いる必要がないため、熱を蓄熱することもなく、型崩れもし難く保形性も良好である。また、基板材２自体の弾力性、突条片２ｅによるクッション性、肌触りの感触性が良く、突条片２ｅ間における通気性、基板材２の表裏間の通気性にも優れているため、安眠、熟睡することができる。更には、基板材２は可撓性を有しているので、基板材２による弾力性も有している。
【符号の説明】
【００３３】
１  睡眠用枕
２  基板材
２ａ  通気孔
２ｄ  柱状部
２ｅ  突条片
３  カバー
４  結束バンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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