(57)【要約】【課題】液体貯溜部の液面を正確に表示することができる液面表示装置、ターボ圧縮機及びターボ冷凍機の提供。【解決手段】油タンク２８における液面１００Ａ下に連通する液体導入口４３及び該液面１００Ａ上に連通するガス抜き口４４を備える液面静穏部４２と、液面静穏部４２における液面１００Ｂを観察するためのサイトグラス４１と、を有する液面表示装置４０であって、液体導入口４３に連通し油タンク２８の底部に向かって延在する延在部５２及び該延在部５２に連通し液面１００Ａ下において下向き以外の向きに開口する先端部５３を備える液体導入管５０を有する、という構成を採用する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体貯溜部における液面下に連通する液体導入口及び該液面上に連通するガス抜き口を備える液面静穏部と、前記液面静穏部における液面を観察するためのサイトグラスと、を有する液面表示装置であって、
前記液体導入口に連通し前記液体貯溜部の底部に向かって延在する延在部及び該延在部に連通し前記液面下において下向き以外の向きに開口する先端部を備える液体導入管を有する、ことを特徴とする液面表示装置。
【請求項２】
前記液体導入管は、前記液面下において上向きに開口する前記先端部を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の液面表示装置。
【請求項３】
前記液体導入管は、管内部に導入された気泡をその浮力により前記液面静穏部に導くための傾斜部を有する、ことを特徴とする請求項１または２に記載の液面表示装置。
【請求項４】
前記先端部は、前記延在部に対して前記液体貯溜部の内壁側に向かって屈曲して設けられている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の液面表示装置。
【請求項５】
前記ガス抜き口に連通し前記液体貯溜部の頂部に向かって延在する第２の延在部及び該第２の延在部に連通し前記液面上において上向き以外の向きに開口する第２の先端部を備えるガス抜き管を有する、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の液面表示装置。
【請求項６】
前記ガス抜き管は、前記液面上において下向きに開口する前記第２の先端部を備える、ことを特徴とする請求項５に記載の液面表示装置。
【請求項７】
前記第２の先端部は、前記第２の延在部に対して前記液体貯溜部の内壁側に向かって屈曲して設けられている、ことを特徴とする請求項５または６に記載の液面表示装置。
【請求項８】
電動機によってインペラを回転駆動させて気体を圧縮するターボ圧縮機であって、
前記電動機の回転駆動力を前記インペラに伝達するギヤユニットと、
前記ギヤユニットの下方において前記ギヤユニットに供給される潤滑油を貯溜する油タンクと、を有し、
前記油タンクの液面を表示する液面表示装置として、請求項１〜７のいずれか一項に記載の液面表示装置を有する、ことを特徴とするターボ圧縮機。
【請求項９】
圧縮された冷媒を液化する凝縮器と、
前記凝縮器によって前記液化された冷媒を蒸発させて冷却対象物を冷却する蒸発器と、
前記蒸発器によって前記蒸発された冷媒を圧縮して前記凝縮器に供給するターボ圧縮機と、を有するターボ冷凍機であって、
前記ターボ圧縮機として、請求項８に記載のターボ圧縮機を有する、ことを特徴とするターボ冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液面表示装置、ターボ圧縮機及びターボ冷凍機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷凍機として、電動機によってインペラを回転駆動させて冷媒を圧縮して排出するターボ圧縮機を備えるターボ冷凍機が知られている。ターボ圧縮機においては、油タンクから電動機の回転軸の軸受やインペラの回転軸の軸受等の摺動部位に潤滑油が供給されるようになっている。このように潤滑油が供給される部位では、回転軸の周囲をシールするシール部から他の空間への油漏れが問題となっている。
【０００３】
従来では、この油漏れの発生を確認するために、油タンクに液面の高さを観察するためのサイトガラスを有する液面表示装置が設けられている。下記特許文献１には、液面の高さを観察するための手段の一つとして差圧式液面計が記載されている。この差圧式液面計は、液化ガス用タンクに適した構成を有しており、高圧側の導圧管のうち開口端を含む先端部が、液化ガス用タンクの底部付近の内部に水平またはほぼ水平に差し入れていることを特徴としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２４３２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ターボ圧縮機の油タンクは、液化ガス用タンクに比べて液体の貯溜量が少なく、上記差圧式液面計では、油漏れによる微小な液面の変化を観察することが困難であるという問題がある。また、例えば油タンクがギヤユニットの下方に配置され、ギヤユニットから液面に油が降り注ぐ場合には、液面が短時間周期で暴れるが、この液面の暴れが大きい場合には液面計がレンジオーバーとなって観察が困難となる。さらに、ターボ圧縮機の起動時等においては油タンク内が発泡するため、粘度が高く割れ難い気泡が導入管に入り込む場合があり、液面計において液面が正確に表示されないという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、液体貯溜部の液面を正確に表示することができる液面表示装置、ターボ圧縮機及びターボ冷凍機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、液体貯溜部における液面下に連通する液体導入口及び該液面上に連通するガス抜き口を備える液面静穏部と、前記液面静穏部における液面を観察するためのサイトグラスと、を有する液面表示装置であって、前記液体導入口に連通し前記液体貯溜部の底部に向かって延在する延在部及び該延在部に連通し前記液面下において下向き以外の向きに開口する先端部を備える液体導入管を有する、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、液面での短時間周期の暴れの影響が少なくなる液体貯溜部の底部に向かって液体導入管が延在しているため、サイトグラスを介した観察においてレンジオーバーになることを防止できる。また、配管の圧損により、サイトグラスから見える液面は短時間周期の暴れには鈍感になり、時間平均的な液面を表示することができる。また、液体導入管の先端部は、液面下において下向き以外の向きに開口しているため、液中の気泡が管内部に入り込むことを防止することができる。なお、ここで「下向き」とは真下及び斜め下向きを含み、「下向き以外の向き」とは、真横と、真上及び斜め上向きとを含む。
【０００８】
また、本発明においては、前記液体導入管は、前記液面下において上向きに開口する前記先端部を備える、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、液体導入管の先端部が、液面下において上向きに開口しているため、液中の気泡が管内部に入り込むことを確実に防止することができる。なお、ここで「上向き」とは、真上及び斜め上向きを含む。
【０００９】
また、本発明においては、前記液体導入管は、管内部に導入された気泡をその浮力により前記液面静穏部に導くための傾斜部を有する、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、液体導入管の管内部に気泡が入り込んだとしても、傾斜を付けて液面静穏部に気泡を誘導することで、管内に気泡が詰まることを防止することができる。
【００１０】
また、本発明においては、前記先端部は、前記延在部に対して前記液体貯溜部の内壁側に向かって屈曲して設けられている、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、気泡の発生は液体貯溜部の中央部よりも内壁側の方が少ないため、内壁側に液体導入管の先端部を屈曲させることで、液中の気泡が管内部に入り込むことを防止することができる。
【００１１】
また、本発明においては、前記ガス抜き口に連通し前記液体貯溜部の頂部に向かって延在する第２の延在部及び該第２の延在部に連通し前記液面上において上向き以外の向きに開口する第２の先端部を備えるガス抜き管を有する、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、ガス抜き管が液体貯溜部の頂部に向かって延在しているため、液体貯溜部における液面の暴れが大きい場合であってもガス抜き口からの液体の導入を防止して、観察する液面を静穏に保つことができる。また、ガス抜き管の先端部は、液面上において上向き以外の向きに開口しているため、上方から液体が降り注いでいる場合であっても、液体が管内部に入り込むことを防止することができる。なお、ここで「上向き」とは真上及び斜め上向きを含み、「上向き以外の向き」とは、真横と、真下及び斜め下向きとを含む。
【００１２】
また、本発明においては、前記ガス抜き管は、前記液面上において下向きに開口する前記第２の先端部を備える、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、ガス抜き管の先端部が、液面上において下向きに開口しているため、上方から液体が降り注いでいる場合であっても、液体が管内部に入り込むことを確実に防止することができる。なお、ここで「下向き」とは、真下及び斜め下向きを含む。
【００１３】
また、本発明においては、前記第２の先端部は、前記第２の延在部に対して前記液体貯溜部の内壁側に向かって屈曲して設けられている、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、上方から降り注ぐ液体は液体貯溜部の中央部よりも内壁側の方が少ないため、内壁側にガス抜き管の第２の先端部を屈曲させることで、上方から降り注ぐ液体が管内部に入り込むことを防止することができる。
【００１４】
また、本発明においては、電動機によってインペラを回転駆動させて気体を圧縮するターボ圧縮機であって、前記電動機の回転駆動力を前記インペラに伝達するギヤユニットと、前記ギヤユニットの下方において前記ギヤユニットに供給される潤滑油を貯溜する油タンクと、を有し、前記油タンクの液面を表示する液面表示装置として、先に記載の液面表示装置を有する、という構成を採用する。
【００１５】
また、本発明においては、圧縮された冷媒を液化する凝縮器と、前記凝縮器によって前記液化された冷媒を蒸発させて冷却対象物を冷却する蒸発器と、前記蒸発器によって前記蒸発された冷媒を圧縮して前記凝縮器に供給するターボ圧縮機と、を有するターボ冷凍機であって、前記ターボ圧縮機として、先に記載のターボ圧縮機を有する、という構成を採用する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、液体貯溜部の液面を正確に表示することができる液面表示装置、ターボ圧縮機及びターボ冷凍機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態におけるターボ冷凍機の系統図である。
【図２】本発明の第１実施形態における液面表示装置の構成図である。
【図３】本発明の第１実施形態における液面表示装置の主要部を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態における液面表示装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態におけるターボ冷凍機１の系統図である。
本実施形態のターボ冷凍機１は、例えばフロンを冷媒として、空調用の冷水を冷却対象物とするものである。ターボ冷凍機１は、図１に示すように、凝縮器２と、エコノマイザ３と、蒸発器４と、ターボ圧縮機５と、を備えている。
【００２０】
凝縮器２は、流路Ｒ１を介してターボ圧縮機５のガス吐出管５ａと接続されている。凝縮器２には、ターボ圧縮機５によって圧縮された冷媒（圧縮冷媒ガスＸ１）が流路Ｒ１を通って供給されるようになっている。凝縮器２は、この圧縮冷媒ガスＸ１を液化するものである。凝縮器２は、冷却水が流通する伝熱管２ａを備え、圧縮冷媒ガスＸ１と冷却水と間の熱交換によって、圧縮冷媒ガスＸ１を冷却するようになっている。
【００２１】
圧縮冷媒ガスＸ１は、冷却水との間の熱交換によって冷却され、液化し、冷媒液Ｘ２となって凝縮器２の底部に溜まる。凝縮器２の底部は、流路Ｒ２を介してエコノマイザ３と接続されている。流路Ｒ２には、冷媒液Ｘ２を減圧するための膨張弁６が設けられている。エコノマイザ３には、膨張弁６によって減圧された冷媒液Ｘ２が流路Ｒ２を通って供給されるようになっている。エコノマイザ３は、減圧された冷媒液Ｘ２を一時的に貯溜し、冷媒を液相と気相とに分離するものである。
【００２２】
エコノマイザ３の頂部は、流路Ｒ３を介してターボ圧縮機５のエコノマイザ連結管５ｂと接続されている。ターボ圧縮機５には、エコノマイザ３によって分離した冷媒の気相成分Ｘ３が、蒸発器４及び第１圧縮段１１を経ることなく、流路Ｒ３を通って第２圧縮段１２に供給され、効率を高めるようになっている。一方、エコノマイザ３の底部は、流路Ｒ４を介して蒸発器４と接続されている。流路Ｒ４には、冷媒液Ｘ２をさらに減圧するための膨張弁７が設けられている。
【００２３】
蒸発器４には、膨張弁７によってさらに減圧された冷媒液Ｘ２が流路Ｒ４を通って供給されるようになっている。蒸発器４は、冷媒液Ｘ２を蒸発させてその気化熱によって冷水を冷却するものである。蒸発器４は、冷水が流通する伝熱管４ａを備え、冷媒液Ｘ２と冷水と間の熱交換によって、冷水を冷却すると共に冷媒液Ｘ２を蒸発させるようになっている。冷媒液Ｘ２は、冷水との間の熱交換によって熱を奪って蒸発し、冷媒ガスＸ４となる。
【００２４】
蒸発器４の頂部は、流路Ｒ５を介してターボ圧縮機５のガス吸入管５ｃと接続されている。ターボ圧縮機５には、蒸発器４において蒸発した冷媒ガスＸ４が流路Ｒ５を通って供給されるようになっている。ターボ圧縮機５は、蒸発した冷媒ガスＸ４を圧縮し、圧縮冷媒ガスＸ１として凝縮器２に供給するものである。ターボ圧縮機５は、冷媒ガスＸ４を圧縮する第１圧縮段１１と、一段階圧縮された冷媒をさらに圧縮する第２圧縮段１２と、を具備する２段圧縮機である。
【００２５】
第１圧縮段１１にはインペラ１３が設けられ、第２圧縮段１２にはインペラ１４が設けられており、それらが回転軸１５で接続されている。ターボ圧縮機５は、電動機１０によってインペラ１３，１４を回転駆動させて冷媒を圧縮するようになっている。インペラ１３，１４は、ラジアルインペラであり、軸方向で吸気した冷媒を半径方向に導出する不図示の３次元的ねじれを含むブレードを有する。
【００２６】
ガス吸入管５ｃには、第１圧縮段１１の吸入量を調節するためのインレットガイドベーン１６が設けられている。インレットガイドベーン１６は、冷媒ガスＸ４の流れ方向からの見かけ上の面積が変更可能なように回転可能とされている。インペラ１３，１４の周りには、それぞれディフューザ流路が設けられており、半径方向に導出した冷媒を、当該流路において圧縮・昇圧し、また、さらにその周りに設けられたスクロール流路によって次の圧縮段に供給することができるようになっている。インペラ１４の周りには、出口絞り弁１７が設けられており、ガス吐出管５ａからの吐出量を制御できるようになっている。
【００２７】
ターボ圧縮機５は、密閉型の筐体２０を備える。筐体２０は、圧縮流路空間Ｓ１と、第１の軸受収容空間Ｓ２と、モーター収容空間Ｓ３と、ギヤユニット収容空間Ｓ４と、第２の軸受収容空間Ｓ５と、に区画されている。圧縮流路空間Ｓ１には、インペラ１３，１４が設けられている。インペラ１３，１４を接続する回転軸１５は、圧縮流路空間Ｓ１、第１の軸受収容空間Ｓ２、ギヤユニット収容空間Ｓ４に挿通して設けられている。第１の軸受収容空間Ｓ２には、回転軸１５を支持する軸受２１が設けられている。
【００２８】
モーター収容空間Ｓ３には、ステータ２２と、ロータ２３と、ロータ２３に接続された回転軸２４と、が設けられている。この回転軸２４は、モーター収容空間Ｓ３、ギヤユニット収容空間Ｓ４、第２の軸受収容空間Ｓ５に挿通して設けられている。第２の軸受収容空間Ｓ５には、回転軸２４の反負荷側を支持する軸受３１が設けられている。ギヤユニット収容空間Ｓ４には、ギヤユニット２５と、軸受２６，２７と、油タンク（液体貯溜部）２８と、が設けられている。
【００２９】
ギヤユニット２５は、回転軸２４に固定される大径歯車２９と、回転軸１５に固定されると共に大径歯車２９と噛み合う小径歯車３０と、を有する。ギヤユニット２５は、回転軸２４の回転数に対して回転軸１５の回転数が増加（増速）するように、回転駆動力を伝達するものである。軸受２６は、回転軸２４を支持するものである。軸受２７は、回転軸１５を支持するものである。油タンク２８は、ギヤユニット２５の下方に設けられ、軸受２１，２６，２７，３１等の各摺動部位に供給される潤滑油を貯溜するものである。なお、符号３７は、各摺動部位に潤滑油を供給する給油ポンプである。
【００３０】
このような筐体２０には、圧縮流路空間Ｓ１と第１の軸受収容空間Ｓ２との間において、回転軸１５の周囲をシールするシール部３２，３３が設けられている。また、筐体２０には、圧縮流路空間Ｓ１とギヤユニット収容空間Ｓ４との間において、回転軸１５の周囲をシールするシール部３４が設けられている。また、筐体２０には、ギヤユニット収容空間Ｓ４とモーター収容空間Ｓ３との間において、回転軸２４の周囲をシールするシール部３５が設けられている。また、筐体２０には、モーター収容空間Ｓ３と第２の軸受収容空間Ｓ５との間において、回転軸２４の周囲をシールするシール部３６が設けられている。
【００３１】
ところで、ギヤユニット収容空間Ｓ４では、ギヤユニット２５の特にインペラ１３，１４に回転駆動力を伝達する大径歯車２９によって、潤滑油が掻き上げられ、ミスト状の油滴や油煙が発生している。また、回転軸１５，２４の摺動部位におけるシールは完全ではないため、空間の圧力差等によって潤滑油が他の空間に漏れ出すと、油タンク２８の液面が下がってしまう所謂油上がりが生じる場合がある。このため、油タンク２８には、液面高さを観察するための液面表示装置４０が設けられている。
【００３２】
以下、この液面表示装置４０の構成について、図２及び図３を参照して説明する。
図２は、本発明の第１実施形態における液面表示装置４０の構成図である。図３は、本発明の第１実施形態における液面表示装置４０の主要部を示す斜視図である。
【００３３】
図２に示すように、液面表示装置４０は、油タンク２８の壁部２８ａに設けられたサイトグラス４１を有する。油タンク２８の壁部２８ａには、その厚み方向に水平に貫通する貫通口２８ａ１が形成されている。サイトグラス４１は、壁部２８ａの外壁側に不図示のネジによって取り付けられ、貫通口２８ａ１を閉塞している。サイトグラス４１には、不図示の目盛が付された所定の液面レンジが設けられている。
【００３４】
液面表示装置４０は、液面静穏部４２を有する。液面静穏部４２は、油タンク２８における液面１００Ａ下に連通する液体導入口４３と、液面１００Ａ上に連通するガス抜き口４４を有している。液面静穏部４２は、油タンク２８における液面１００Ａの影響を排除して観察用の静穏な液面１００Ｂを形成することで、サイトグラス４１を介した液面高さの観察をし易くするものである。本実施形態の液面静穏部４２は、栓部材４５を貫通口２８ａ１に嵌め込むことで形成される。
【００３５】
栓部材４５は、図３に示すように、円板状のフランジ部４６を有する。フランジ部４６の外周には、複数のシールフィン４７が設けられている。シールフィン４７は、図２に示すように、貫通口２８ａ１の内面に押圧して、フランジ部４６と貫通口２８ａ１との隙間をシールするようになっている。フランジ部４６の中央にはネジ４８が切られた突部４９が設けられている。このネジ４８に対応するボルト等を螺合させることによって、栓部材４５の取り付け／取り外しを容易に行うことができる。
【００３６】
フランジ部４６には、突部４９を挟んで対称配置された液体導入口４３及びガス抜き口４４が設けられている。液体導入口４３は、突部４９に対して鉛直下方に配置されており、フランジ部４６を厚み方向に水平に貫通して設けられている。ガス抜き口４４は、突部４９に対して鉛直上方に配置されており、フランジ部４６を厚み方向に水平に貫通して設けられている。
【００３７】
液面表示装置４０は、液体導入管５０を有する。液体導入管５０は、液体導入口４３に連通している。本実施形態の液体導入管５０は、液体導入口４３にその一端部が嵌め込まれ、その嵌め込んだ一端部をカシめることで、栓部材４５に一体的に取り付けられている。この液体導入管５０は、図２に示すように、傾斜部５１と、延在部５２と、先端部５３と、を有している。
【００３８】
傾斜部５１は、液体導入口４３から油タンク２８の中央に向かって略水平に延在する部分である。傾斜部５１は、液体導入口４３から延びる水平面（図２において点線で示す）に対し数度だけ傾いている。この傾斜部５１は、液体導入管５０の内部に気泡が導入された場合であっても、気泡をその浮力によって液面静穏部４２に導くことで、液体導入管５０に気泡が詰まって液体の流動を阻害してしまうことを防止するようになっている。
【００３９】
延在部５２は、傾斜部５１に連通し、油タンク２８の底部に向かって延在する部分である。延在部５２は、傾斜部５１の下端から鉛直下方に所定距離だけ延在している。延在部５２は、油タンク２８における液面１００Ａの短時間周期で暴れの影響による液体流動が少なくなる深さまで鉛直下方に延在している。この延在部５２は、液面１００Ａの短時間周期の暴れには鈍感な油タンク２８の底の方の液体を導入できるようにすることで、液面静穏部４２に静穏な液面１００Ｂを形成するようになっている。
【００４０】
先端部５３は、延在部５２に連通し、液面１００Ａ下において下向き以外の向き、本実施形態では上向きに開口する部分である。この先端部５３は、液面１００Ａ下において鉛直上方を向いて開口している。先端部５３は、液面１００Ａ下において上向きに開口することで、液中の気泡が管内部に入り込むことを防止するようになっている。また、先端部５３は、延在部５２の下端から、延在部５２に対して油タンク２８の内壁側に向かって屈曲して設けられている。このように、先端部５３は、油タンク２８において発泡が生じる中央とは反対側に配置されている。
【００４１】
続いて、上記構成の液面表示装置４０の作用について説明する。
【００４２】
図１に示すように、ターボ圧縮機５が駆動すると、蒸発器４の冷媒ガスＸ４がインペラ１３，１４によって吸い込まれ、圧縮されて圧縮冷媒ガスＸ１となって凝縮器２に導かれる。そして、この冷媒が、凝縮器２、蒸発器４、ターボ圧縮機５を順に循環することで、冷凍サイクルが繰り返される。ターボ圧縮機５は、電動機１０の回転駆動力をインペラ１３，１４に伝達するためのギヤユニット２５を有する。ギヤユニット２５の下方には、ギヤユニット２５に供給される潤滑油を貯溜する油タンク２８が設けられている。
【００４３】
ギヤユニット２５は高温に発熱するため、大量の潤滑油が供給され、油タンク２８には上方から潤滑油が降り注がれる。このため、油タンク２８における液面１００Ａは、図２に示すように、短時間周期で激しく暴れることとなる。この油タンク２８には、ターボ圧縮機５の駆動時にどのタイミングで油漏れが発生したかを確認するための液面表示装置４０が設けられている。この液面表示装置４０は、液体導入口４３に連通し油タンク２８の底部に向かって延在する延在部５２及び該延在部５２に連通し液面１００Ａ下において上向きに開口する先端部５３を備える液体導入管５０を有する。
【００４４】
この液体導入管５０によれば、油タンク２８の底部に向かって延在しているため、液面１００Ａでの短時間周期の暴れの影響が少ない液体を先端部５３から導入し、液面静穏部４２に導くことができる。このため、液面１００Ａが短時間周期で激しく暴れたとしても、サイトグラス４１を介した観察においてレンジオーバーになることを防止できる。また、液体導入管５０においては配管の圧損があるため、サイトグラス４１から見える液面１００Ｂは短時間周期の暴れには鈍感になり、時間平均的な液面を表示することができる。
【００４５】
また、この液体導入管５０の先端部５３は、液面１００Ａ下において上向きに開口している。ターボ圧縮機５は、起動時においては油タンク２８内が発泡し、比較的粘度が高く割れ難い気泡が発生する。この気泡が、液体導入管５０に入り込み、管内部に留まると、管内部における液体の流動を阻害することとなるが、図２に示すように液体導入管５０の先端部５３が液面１００Ａ下において上向きに開口することによって、液中の気泡が管内部に入り込むことを防止することができる。
【００４６】
また、気泡の発生は油タンク２８の中央部よりも内壁側の方が少ないため、本実施形態では内壁側に液体導入管５０の先端部５３を屈曲させることで、液中の気泡が管内部に入り込むことをより確実に防止することができる。
また、液体導入管５０は、管内部に導入された気泡をその浮力により液面静穏部４２に導くための傾斜部５１を有しており、万が一、液体導入管５０の管内部に気泡が入り込んだとしても、傾斜を付けて液面静穏部４２に気泡を誘導することで、管内に気泡が詰まることを防止することができる。
【００４７】
したがって、上述の本実施形態によれば、油タンク２８における液面１００Ａ下に連通する液体導入口４３及び該液面１００Ａ上に連通するガス抜き口４４を備える液面静穏部４２と、液面静穏部４２における液面１００Ｂを観察するためのサイトグラス４１と、を有する液面表示装置４０であって、液体導入口４３に連通し油タンク２８の底部に向かって延在する延在部５２及び該延在部５２に連通し液面１００Ａ下において下向き以外の向きに開口する先端部５３を備える液体導入管５０を有する、という構成を採用することによって、油タンク２８の液面高さを正確に表示して、油タンク２８の油漏れ等を観察することができる。
【００４８】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。
【００４９】
図４は、本発明の第２実施形態における液面表示装置４０の構成図である。
図４に示すように、第２実施形態では、液面表示装置４０がガス抜き管６０を有する点で、上記実施形態と異なる。
【００５０】
ガス抜き管６０は、ガス抜き口４４にその一端部が嵌め込まれ、その嵌め込んだ一端部をカシめることで、栓部材４５に一体的に取り付けられている。このガス抜き管６０は、図４に示すように、傾斜部６１と、延在部（第２の延在部）６２と、先端部（第２の先端部）６３と、を有している。傾斜部６１は、ガス抜き口４４から油タンク２８の中央に向かって略水平に延在する部分である。傾斜部６１は、ガス抜き口４４から延びる水平面（図４において点線で示す）に対し数度だけ傾いている。
【００５１】
延在部６２は、傾斜部６１に連通し、油タンク２８の頂部に向かって延在する部分である。延在部６２は、傾斜部６１の上端から鉛直上方に所定距離だけ延在している。
先端部６３は、延在部６２に連通し、液面１００Ａ上において上向き以外の向き、本実施形態では下向きに開口する部分である。この先端部６３は、液面１００Ａ上において鉛直下方を向いて開口している。また、先端部６３は、延在部６２の上端から、延在部６２に対して油タンク２８の内壁側に向かって屈曲して設けられている。
【００５２】
上記構成の第２実施形態によれば、ガス抜き管６０が、油タンク２８の頂部に向かって延在しているため、油タンク２８における液面１００Ａの暴れが大きい場合であってもガス抜き口４４からの液体の導入を防止して、観察する液面１００Ｂを静穏に保つことができる。また、ガス抜き管６０の先端部６３は、液面１００Ａ上において下向きに開口しているため、上方から液体が降り注いでいる場合であっても、液体が管内部に入り込むことを防止することができる。
【００５３】
また、上方からの液体の降り注ぎは油タンク２８の中央部よりも内壁側の方が少ないため、内壁側にガス抜き管６０の第２の先端部６３を屈曲させることで、上方から降り注ぐ液体が管内部に入り込むことを防止することができる。また、ガス抜き管６０は傾斜部６１を有しており、万が一、ガス抜き管６０の内部に液体が導入された場合であっても、液体をその自重によって液面静穏部４２に導くことで、ガス抜き管６０に液体が詰まってガスの流動を阻害してしまうことを防止することができる。
このように、上記構成の第２実施形態によれば、液面１００Ａが短時間周期で非常に激しく暴れたとしても、正確に油タンク２８の液面高さを表示することができる。
【００５４】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５５】
例えば、上記実施形態では、液体導入管は内部に何も配置されない管部材であるが、内部に気泡が入っても詰まらせないように、内部に気泡を小さく切断（分断）するためのカッターを、例えば先端部において十の字状に配置してもよい。
【００５６】
また、例えば、上記実施形態では、液体導入管の先端部が真上に向いて開口する形態を例示したが、本発明はこの形態に限定されることなく、液体導入管の先端部が斜め上や真横に向いて開口する形態であってもよい。
また、例えば、上記実施形態では、ガス抜き管の第２の先端部が真下に向いて開口する形態を例示したが、本発明はこの形態に限定されることなく、ガス抜き管の第２の先端部が斜め下や真横に向いて開口する形態であってもよい。
【００５７】
また、例えば、上記実施形態では、液面表示装置を油タンクに適用した形態を例示したが、本発明はこの形態に限定されることなく、他の液体貯溜部にも適用可能である。例えば、本発明は液化ガス用タンクにも適用でき、また、液体が循環し液量の総量があまり変化しない液体循環系のタンクにはより好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１…ターボ冷凍機、２…凝縮器、４…蒸発器、５…ターボ圧縮機、１０…電動機、１３，１４…インペラ、２５…ギヤユニット、２８…油タンク（液体貯溜部）、４０…液面表示装置、４１…サイトグラス、４２…液面静穏部、４３…液体導入口、４４…ガス抜き口、５０…液体導入管、５１…傾斜部、５２…延在部、５３…先端部、６０…ガス抜き管、６２…延在部（第２の延在部）、６３…先端部（第２の先端部）、１００Ａ…液面、１００Ｂ…液面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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