(57)【要約】  シールフランジに対しシールリップが摺動可能に接触し、回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝がシールフランジに設けられている密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制する。この目的達成のため、ハウジングと前記ハウジングに設けた軸孔に挿通する回転軸との間で機内側の密封流体が機外側へ漏洩しないようシールする密封装置であって、回転軸の外周に装着されるシールフランジに対し、ハウジングの軸孔内周に装着されるシールリップが摺動可能に接触し、回転軸の回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝がシールリップのリップ端と交差するようにシールフランジに設けられている密封装置において、シールリップを保持する取付環に内周筒部を設け、この内周筒部に摺動可能に接触する内周リップをネジ溝の内周側にてシールフランジ側に設けたことを特徴とする。
2017090583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと前記ハウジングに設けた軸孔に挿通する回転軸との間で機内側の密封流体が機外側へ漏洩しないようシールする密封装置であって、
前記回転軸の外周に装着されるシールフランジに対し、前記ハウジングの軸孔内周に装着されるシールリップが摺動可能に接触し、
前記回転軸の回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝が前記シールリップのリップ端と交差するように前記シールフランジに設けられている密封装置において、
前記シールリップを保持する取付環に内周筒部を設け、
前記内周筒部に摺動可能に接触する内周リップを前記ネジ溝の内周側にて前記シールフランジ側に設けたことを特徴とする密封装置。
【請求項２】
請求項１記載の密封装置において、
前記内周リップは、回転時に遠心力によって弾性変形することにより、前記内周筒部から離れることを特徴とする密封装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の密封装置において、
前記回転軸に接触する内周シール部を前記シールフランジ側に設け、
前記内周シール部は、前記シールフランジに設けた貫通孔状の連通部を介して前記内周リップと一体とされていることを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車や一般機械、産業機械等において機内の密封流体が機外へ漏洩するのを抑制する密封装置に関する。本発明の密封装置は例えば、自動車関連分野において機内油をシールする回転用オイルシールとして用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来から図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、ハウジング５１とこのハウジング５１に設けた軸孔５２に挿通する回転軸６１との間で機内側Ａの密封流体が機外側Ｂへ漏洩しないようシールする密封装置１０１であって、回転軸６１の外周に装着されるスリンガー１１１と、このスリンガー１１１の機外側Ｂに位置してハウジング５１の軸孔５２内周に装着されるリップシール部材１２１との組み合わせよりなる密封装置１０１が知られている。【０００３】
スリンガー１１１は、金属等の剛材製であって、回転軸６１の外周面に嵌合される筒状部１１２と、この筒状部１１２の一端に設けられたシールフランジ１１３とを一体に有し、シールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに、回転時に遠心力による流体ポンピング作用を発揮するネジ溝１１４が設けられている。【０００４】
一方、リップシール部材１２１は、ハウジング５１の軸孔５２内周面に嵌合される取付環１２２と、この取付環１２２に被着されたゴム状弾性体１２３とを有し、このゴム状弾性体１２３によって、スリンガー１１１におけるシールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに摺動可能に接触するシールリップ（端面リップ）１２４が設けられている。【０００５】
上記構成の密封装置１０１は、シールリップ１２４がシールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに摺動可能に接触することにより密封流体をシールし、またシールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに設けたネジ溝１１４が回転時に遠心力による流体ポンピング作用を発揮して密封流体を機内側Ａへ押し戻すことから、優れたシール効果を発揮することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平３−５７５６３号公報
【特許文献２】特開平２−１１３１７３号公報
【特許文献３】特開２０１４−１２９８３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記密封装置１０１に対しては、以下の点で更なる機能の向上が求められる。【０００８】
すなわち上記密封装置１０１においては、上記したようにシールリップ１２４がシールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに摺動可能に接触することにより密封流体をシールするとともにシールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに設けたネジ溝１１４が回転時に遠心力による流体ポンピング作用を発揮して密封流体を機内側Ａへ押し戻すことから優れたシール効果を発揮することができるが、その構成として、ネジ溝１１４がシールリップ１２４のリップ端と交差するように配置されている。したがって回転軸６１の回転が停止して遠心力が消失し、これに伴ってネジ溝１１４による流体ポンピング作用が発揮されない状況になると、密封流体がネジ溝１１４を伝ってシールリップ１２４のリップ端をその外周側から内周側へ通過し、機外側Ｂへ漏洩すること（いわゆる静止漏れが発生すること）が懸念される。【０００９】
本発明は以上の点に鑑みて、シールフランジに対しシールリップが摺動可能に接触し、回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝がシールフランジに設けられている密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制することができる密封装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成するため、以下の手段を採用した。
本発明の密封装置は、ハウジングと前記ハウジングに設けた軸孔に挿通する回転軸との間で機内側の密封流体が機外側へ漏洩しないようシールする密封装置であって、前記回転軸の外周に装着されるシールフランジに対し、前記ハウジングの軸孔内周に装着されるシールリップが摺動可能に接触し、前記回転軸の回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝が前記シールリップのリップ端と交差するように前記シールフランジに設けられている密封装置において、前記シールリップを保持する取付環に内周筒部を設け、前記内周筒部に摺動可能に接触する内周リップを前記ネジ溝の内周側にて前記シールフランジ側に設けたことを特徴とする（請求項１）。【００１１】
本発明の密封装置によれば、シールリップを保持する取付環に内周筒部が設けられ、この内周筒部に摺動可能に接触する内周リップがネジ溝の内周側に位置してシールフランジ側に設けられているため、密封流体がネジ溝を伝ってシールリップを通過するとこの密封流体を内周リップがシールする。したがって密封流体が機外側へ漏洩するのを抑制することが可能とされる。【００１２】
また、本発明の密封装置は、上記密封装置（請求項１）において、内周リップは、回転時に遠心力によって弾性変形することにより、内周筒部から離れることを特徴とする（請求項２）。【００１３】
この構成によれば、回転時、内周リップが内周筒部から離れるため、摺動トルクが増大するのを抑制することが可能とされる。【００１４】
また、本発明の密封装置は、上記密封装置（請求項１または２）において、回転軸に接触する内周シール部を前記シールフランジ側に設け、前記内周シール部は、前記シールフランジに設けた貫通孔状の連通部を介して前記内周リップと一体とされていることを特徴とする（請求項３）。【００１５】
この構成によれば、回転軸に接触する内周シール部がシールフランジ側に設けられているため、回転軸およびシールフランジ間の隙間を内周シール部によってシールし、よって密封流体が回転軸およびシールフランジ間の隙間から機外側へ漏洩するのを抑制することが可能とされる。また、内周シール部が、シールフランジに設けた貫通孔状の連通部を介して内周リップと一体とされているため、内周シール部を設けても密封装置の構成部品数が増加することがない。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、シールフランジに対しシールリップが摺動可能に接触し、回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝がシールフランジに設けられている密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施例に係る密封装置の要部断面図
【図２】同密封装置に備えられるネジ溝の説明図であって図１におけるＣ方向矢視図
【図３】本発明の第２実施例に係る密封装置の要部断面図
【図４】参考例に係る密封装置の要部断面図
【図５】同密封装置に備えられるネジ溝の説明図であって図４におけるＤ方向矢視図
【図６】従来例を示す図で、（Ａ）は従来例に係る密封装置の要部断面図、（Ｂ）は同密封装置に備えられるネジ溝の説明図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１９】
第１実施例・・・
図１および図２は、本発明の実施例に係る密封装置１を示している。
【００２０】
当該実施例に係る密封装置１は、ハウジング（シールハウジング）５１とこのハウジング５１に設けた軸孔５２に挿通する回転軸６１との間で機内側Ａの密封流体（油など）が機外側Ｂへ漏洩しないようにシールする密封装置（例えばエンジン用オイルシール）１であって、回転軸６１の外周に装着されるスリンガー１１と、スリンガー１１の機外側Ｂに位置してハウジング５１の軸孔５２内周に装着されるリップシール部材２１との組み合わせにより構成されている。
【００２１】
スリンガー１１は、金属等の剛材製であって、回転軸６１の外周面に固定（嵌合）される筒状部（スリーブ部）１２と、この筒状部１２の一端（機内側端部）に設けられた径方向外向きのシールフランジ（フランジ部）１３とを一体に有し、シールフランジ１３の機外側端面１３ａに図２に示すような、回転軸６１の回転時に遠心力によるポンピング作用を発揮することにより密封流体を外周側（機内側Ａ）へ向けて押し戻す作用を発揮する螺旋状のネジ溝１４が設けられている。矢印ｅは回転軸６１の回転方向を示している。
【００２２】
一方、リップシール部材２１は、ハウジング５１の軸孔５２内周面に固定（嵌合）される金属等の剛材よりなる取付環２２と、この取付環２２に被着（加硫接着）されたゴム状弾性体２６とを有し、このゴム状弾性体２６によって、ハウジング５１の軸孔５２内周面に接触することによりハウジング５１および取付環２２間をシールする外周シール部２７と、取付環２２の端面部に被着された端面被着部２８と、スリンガー１１におけるシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触するシールリップ（端面リップ）２９が一体に設けられている。シールリップ２９はそのリップ端２９ａをもってシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触し、シールリップ２９のリップ端２９ａとネジ溝１４とは交差するように配置されている。また、端面被着部２８の内周側に位置してダストリップ３０が取り付けられ、このダストリップ３０はファブリックよりなるものとされているが、上記ゴム状弾性体２６によって一体に設けられたものであっても良い。
【００２３】
取付環２２は、ハウジング５１の軸孔５２内周面に固定（嵌合）される外周筒部２３と、この外周筒部２３の一端（機外側端部）に設けられた径方向内向きのフランジ部２４とを一体に有している。
【００２４】
また、当該実施例では特に、取付環２２の内周端部であってフランジ部２４の内周端部から機内側Ａへ向けて内周筒部２５が一体に設けられるとともに、この内周筒部２５に対して摺動可能に接触する内周リップ１５がネジ溝１４の内周側に位置してスリンガー１１に設けられている。
【００２５】
内周筒部２５は、ゴム状弾性体２６の内周側に配置されてゴム状弾性体２６から突出しており、シールリップ２９の内周側の空間（シールリップ２９、スリンガー１１およびダストリップ３０により囲まれる空間）３１内に配置されている。
【００２６】
内周リップ１５は、上記ゴム状弾性体２６と同種または異種のゴム状弾性体により成形されてスリンガー１１に固定（被着）されており、スリンガー１１とともに回転する。また、内周リップ１５はそのリップ端１５ａをもって内周筒部２５の外周面に摺動可能に接触しているが、回転軸６１が回転して所定の回転速度に到達すると遠心力によってラッパ状に開くように弾性変形し、これによりリップ端１５ａが内周筒部２５の外周面から離れるように構成されている。
【００２７】
上記構成の密封装置１においては、回転軸６１の回転時、シールリップ２９がそのリップ端２９ａをもってスリンガー１１のシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触することによりシール機能を発揮するほか、回転軸６１とともに回転するスリンガー１１がシールフランジ１３による流体振り切り作用およびネジ溝１４による流体ポンピング作用を発揮するため、シールリップ２９およびシールフランジ１３間を通過する流体があってもこれを外周側（機内側Ａ）へ押し戻すことが可能とされ、よって優れたシール機能が発揮される。
【００２８】
また、回転軸６１の回転が停止すると遠心力が消失し、これに伴って上記流体振り切り作用および流体ポンピング作用が一時停止するため、一部の密封流体がネジ溝１４を伝って機内側Ａからシールリップ２９の内周側空間３１へ流出することが懸念されるが、このシールリップ２９の内周側空間３１は、内周筒部２５に対し内周リップ１５が接触することにより閉塞されている。したがって内周リップ１５によるシール機能が発揮され、これにより密封流体がシールリップ２９の内周側空間３１からダストリップ３０のほうへ流出するのが抑制されるため、密封流体がダストリップ３０を通過して機外側Ｂへ漏洩するのを抑制することができる。
【００２９】
また、内周リップ１５は、回転軸６１の回転停止時、内周筒部２５に接触しており、回転軸６１が回転して所定の回転速度に到達すると、遠心力によってラッパ状に開くように弾性変形し、これによりリップ端１５ａが内周筒部２５の外周面から離れるものとされている。したがって従来対比で内周リップ１５を追加しても密封装置１全体として摺動トルクがほとんど増大しないため、摺動トルクが増大してエネルギーロス等が発生するのを抑制することができる。
【００３０】
第２実施例・・・
図３に示す第２実施例に係る密封装置１においては、上記第１実施例と同様の構成に加えて、回転軸６１の外周面に接触することによりに回転軸６１およびスリンガー１１間をシールする内周シール部１６がスリンガー１１に設けられており、この内周シール部１６がシール作用を発揮することにより、機内側Ａの密封流体が回転軸６１およびスリンガー１１間の隙間を経由して機外側Ｂへ漏洩するのが抑制されている。
【００３１】
内周シール部１６は、内周リップ１５と同種または異種のゴム状弾性体によって環状に成形され、スリンガー１１における筒状部１２の内周面に固定（被着）され、またシールフランジ１３の機内側端面に固定（被着）されている。
【００３２】
尚、内周シール部１６が内周リップ１５と同種のゴム状弾性体によって成形される場合には、これらの内周シール部１６および内周リップ１５を一体に成形することが考えられる。したがってこの場合には図示するように、スリンガー１１におけるシールフランジ１３に貫通孔状の連通部１７を設け、この連通部１７を介して内周シール部１６および内周リップ１５を一体的に成形すると良い。
【００３３】
つぎに、参考例に係る発明について説明する。
【００３４】
発明が解決しようとする課題・・・・
参考例に係る発明は、シールフランジに対しシールリップが摺動可能に接触し、回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝がシールフランジに設けられている密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制することができる密封装置を提供することを目的とする。
【００３５】
課題を解決するための手段・・・・
参考例に係る発明は上記目的を達成するため、以下の手段を採用した。
すなわち参考例に係る発明は、ハウジングと前記ハウジングに設けた軸孔に挿通する回転軸との間で機内側の密封流体が機外側へ漏洩しないようシールする密封装置であって、前記回転軸の外周に装着されるシールフランジに対し、前記ハウジングの軸孔内周に装着されるシールリップが摺動可能に接触し、前記回転軸の回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝が前記シールリップのリップ端と交差するように前記シールフランジに設けられている密封装置において、前記密封流体を吸収可能な流体吸収部材を前記ネジ溝の内周側に位置して設けたことを特徴とする密封装置である。
【００３６】
この参考例に係る発明によれば、密封流体を吸収可能な流体吸収部材がネジ溝の内周側に位置して設けられているため、密封流体がネジ溝を伝ってシールリップを通過するとこの密封流体を流体吸収部材が吸収し保持する。したがって密封流体が機外側へ漏洩するのを抑制することが可能とされる。
【００３７】
また、参考例に係る発明は、上記密封装置において、流体吸収部材は、シールフランジ側に保持されてシールフランジと共に回転することを特徴とする密封装置である。
【００３８】
この構成によれば、流体吸収部材によって吸収され保持された密封流体が回転時、遠心力によって径方向外方すなわちネジ溝のほうへ向けて戻される。ネジ溝は回転時、流体ポンピング作用を発揮している。したがってこれらの流体吸収部材による流体振り切り作用およびネジ溝による流体ポンピング作用によって、流体吸収部材によって吸収され保持された密封流体を機内側へ戻すことが可能とされる。
【００３９】
流体吸収部材は例えば、不織布またはスポンジよりなる。
【００４０】
発明の効果・・・・
参考例に係る発明によれば、シールフランジに対しシールリップが摺動可能に接触し、回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝がシールフランジに設けられている密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制することができる。
【００４１】
発明を実施するための形態・・・・
つぎに参考例に係る発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００４２】
図４および図５は、参考例に係る発明の実施例に係る密封装置１を示している。
【００４３】
当該実施例に係る密封装置１は、ハウジング（シールハウジング）５１とこのハウジング５１に設けた軸孔５２に挿通する回転軸６１との間で機内側Ａの密封流体（油など）が機外側Ｂへ漏洩しないようにシールする密封装置（例えばエンジン用オイルシール）１であって、回転軸６１の外周に装着されるスリンガー１１と、スリンガー１１の機外側Ｂに位置してハウジング５１の軸孔５２内周に装着されるリップシール部材２１との組み合わせにより構成されている。
【００４４】
スリンガー１１は、金属等の剛材製であって、回転軸６１の外周面に固定（嵌合）される筒状部（スリーブ部）１２と、この筒状部１２の一端（機内側端部）に設けられた径方向外向きのシールフランジ（フランジ部）１３とを一体に有し、シールフランジ１３の機外側端面１３ａに図５に示すような、回転軸６１の回転時に遠心力によるポンピング作用を発揮することにより密封流体を外周側（機内側Ａ）へ向けて押し戻す作用を発揮する螺旋状のネジ溝１４が設けられている。矢印ｅは回転軸６１の回転方向を示している。
【００４５】
一方、リップシール部材２１は、ハウジング５１の軸孔５２内周面に固定（嵌合）される金属等の剛材よりなる取付環２２と、この取付環２２に被着（加硫接着）されたゴム状弾性体２６とを有し、このゴム状弾性体２６によって、ハウジング５１の軸孔５２内周面に接触することによりハウジング５１および取付環２２間をシールする外周シール部２７と、取付環２２の端面部に被着された端面被着部２８と、スリンガー１１におけるシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触するシールリップ（端面リップ）２９と、スリンガー１１に対して非接触のグリース貯留用リップ３２が一体に設けられている。シールリップ２９はそのリップ端２９ａをもってシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触し、シールリップ２９のリップ端２９ａとネジ溝１４とは交差するように配置されている。また、端面被着部２８の内周側に位置してダストリップ３０が取り付けられ、このダストリップ３０はファブリックよりなるものとされているが、上記ゴム状弾性体２６によって一体に設けられたものであっても良い。
【００４６】
取付環２２は、ハウジング５１の軸孔５２内周面に固定（嵌合）される外周筒部２３と、この外周筒部２３の一端（機外側端部）に設けられた径方向内向きのフランジ部２４とを一体に有している。
【００４７】
また、当該実施例では特に、密封流体を吸収可能な流体吸収部材１８がネジ溝１４の内周側に位置して設けられている。この流体吸収部材１８は、回転軸６１の回転停止時、ネジ溝１４を伝って漏れて来た密封流体を吸収し保持するものであって、以下のように構成されている。
【００４８】
すなわち流体吸収部材１８は、密封流体（油）を吸収可能な不織布またはスポンジなどの流体吸収材（油吸収材）によって環状に形成され、シールリップ２９の内周側空間３１においてネジ溝１４の内周側に位置してスリンガー１１における筒状部１２とシールフランジ１３との内側角部に取り付けられている。したがって流体吸収部材１８は、スリンガー１１側に保持されてスリンガー１１と共に回転し、シールフランジ１３側に保持されてシールフランジ１３と共に回転する。
【００４９】
流体吸収部材１８の断面形状は特に限定されないが、シールリップ２９のテーパ状内周面２９ｂに対し近接配置されるテーパ状外周面１８ａや、グリース貯留用リップ３２に対し近接配置される平面状端面１８ｂなどを備えていれば、シールリップ２９の内周側空間３１に対する充填率が高くなるので、密封流体をダストリップ３０のほうへのがしにくくなる。また、スリンガー１１におけるシールフランジ１３の機外側端面１３ａに沿って径方向外方へ向けて延びる径方向延長部１８ｃを備えていれば、後記する回転時における流体振り切り作用を発揮しやすい。
【００５０】
上記構成の密封装置１においては、回転軸６１の回転時、シールリップ２９がそのリップ端２９ａをもってスリンガー１１のシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触することによりシール機能を発揮するほか、回転軸６１とともに回転するスリンガー１１がシールフランジ１３による流体振り切り作用およびネジ溝１４による流体ポンピング作用を発揮するため、シールリップ２９およびシールフランジ１３間を通過する流体があってもこれを外周側（機内側Ａ）へ押し戻すことが可能とされ、よって優れたシール機能が発揮される。
【００５１】
また、回転軸６１の回転が停止すると遠心力が消失し、これに伴って上記流体振り切り作用および流体ポンピング作用が一時停止するため、一部の密封流体がネジ溝１４を伝って機内側Ａからシールリップ２９の内周側空間３１へ流出することが懸念されるが、このシールリップ２９の内周側空間３１には流体吸収部材１８が設けられている。したがって密封流体がネジ溝１４を伝ってシールリップ２９を通過して来てもこの密封流体を流体吸収部材１８が吸収し保持するため、密封流体が機外側Ｂへ漏洩するのを抑制することができる。
【００５２】
また、流体吸収部材１８がシールフランジ１３側に保持されてシールフランジ１３と共に回転するものとされているため、この流体吸収部材１８は回転時、遠心力による流体振り切り作用を発揮し、この流体吸収部材１８によって吸収し保持した密封流体を回転時、遠心力によって径方向外方すなわちネジ溝１４のほうへ向けて復帰させる。ネジ溝１４は回転時、上記したように流体ポンピング作用を発揮している。したがってこれらの流体吸収部材１８による流体振り切り作用およびネジ溝１４による流体ポンピング作用が連続的に発揮されるため、流体吸収部材１８によって吸収し保持した密封流体を機内側Ａへ戻すことができる。したがってこのような点からしても、優れたシール性能が発揮される。
【００５３】
尚、上記したように流体吸収部材１８に径方向延長部１８ｃが設けられていれば、この径方向延長部１８ｃの外周端部から径方向外方すなわちネジ溝１４のほうへ向けて密封流体が流れ出すため、密封流体がネジ溝１４に届きやすい。したがって流体吸収部材１８による流体振り切り作用およびネジ溝１４による流体ポンピング作用を連続的に発揮させ易くなる。
【符号の説明】
【００５４】
１  密封装置
１１  スリンガー
１２  筒状部
１３  シールフランジ
１３ａ  機外側端面
１４  ネジ溝
１５  内周リップ
１５ａ，２９ａ  リップ端
１６  内周シール部
１７  連通部
１８  流体吸収部材
１８ａ  テーパ状外周面
１８ｂ  平面状端面
１８ｃ  径方向延長部
２１  リップシール部材
２２  取付環
２３  外周筒部
２４  フランジ部
２５  内周筒部
２６  ゴム状弾性体
２７  外周シール部
２８  端面被着部
２９  シールリップ
３０  ダストリップ
３１  内周側空間
３２  グリース貯留用リップ
５１  ハウジング
５２  軸孔
６１  回転軸
Ａ  機内側
Ｂ  機外側
【図１】
2017090583.tif 000003
【図２】
2017090583.tif 000004
【図３】
2017090583.tif 000005
【図４】
2017090583.tif 000006
【図５】
2017090583.tif 000007
【図６】
2017090583.tif 000008
【国際調査報告】
2017090583.tif 000009
2017090583.tif 000010
2017090583.tif 000011
2017090583.tif 000012