(57)【要約】【課題】  撹拌効率が向上するシェーカーを提供する。【解決手段】  シェーカー１は、本体１０と、本体１０の一方端部１１において脱着自在に嵌合する第１の蓋体２０と、本体１０の他方端部１２において脱着自在に嵌合する第２の蓋体３０とからなる。本体１０は、被撹拌物を収納できると共に被撹拌物が通過自在な収納部１３が形成され、一方端部１１及び他方端部１２の各々が開放されている。又、本体１０は、被撹拌物の通過方向を中心とする周方向の外面及び収納部１３の内面においてくびれ形状を有するように形成される。このように構成すると、撹拌時の被撹拌物の形状変化が大きくなるので、撹拌効率が向上する。又、シェーカー１が持ちやすくかつ振りやすいものとなる。第１の蓋体２０は、収納部２３が形成され、単独の容器としても機能するように形成されている。第２の蓋体３０は第１の蓋体２０と同様の構成を有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被撹拌物を撹拌するために振って用いられるシェーカーであって、
前記被撹拌物を収納できると共に前記被撹拌物が通過自在な収納部が形成され、少なくとも一方端部が開放される本体と、
前記一方端部において前記本体に脱着自在に嵌合する第１の蓋体とからなり、
前記収納部は、一部において前記被撹拌物の撹拌時の通過面積が減少するように形成される、シェーカー。
【請求項２】
前記本体は、前記被撹拌物の通過方向に直交する方向における断面が円形状に形成される、請求項１記載のシェーカー。
【請求項３】
前記本体は、前記被撹拌物の通過方向を中心とする周方向の外面において、くびれ形状を有するように形成される、請求項１又は請求項２記載のシェーカー。
【請求項４】
前記本体の他方端部は開放され、
前記他方端部において前記本体に脱着自在に嵌合する第２の蓋体を更に備える、請求項１から請求項３のいずれかに記載のシェーカー。
【請求項５】
前記第１の蓋体及び前記第２の蓋体の各々は、いずれも単独の容器としても機能する、請求項４記載のシェーカー。
【請求項６】
前記収納部の内部において移動可能に収納される撹拌棒を更に備える、請求項１から請求項５のいずれかに記載のシェーカー。
【請求項７】
前記撹拌棒は、棒状部と、前記棒状部の一方端部に形成され、前記棒状部の軸方向に直交する方向における断面積が前記棒状部よりも大きく設定された球状部とを有する、請求項６記載のシェーカー。
【請求項８】
前記撹拌棒は、棒状部と、前記棒状部の一方端部に形成され、前記棒状部の軸方向に直交する方向に放射状に延びた複数枚の羽体よりなる羽部とを有する、請求項６記載のシェーカー。
【請求項９】
前記棒状部の他方端部に形成された匙部を有する、請求項７又は請求項８記載のシェーカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はシェーカーに関し、特に調理器具として用いられるシェーカーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭において、生クリームからバターを容易に製造するためのシェーカーとして、例えば以下のようなシェーカーが既に存在している。
【０００３】
図１１は、そのようなシェーカーの外観形状を示す正面図である。
【０００４】
図を参照して、シェーカー８０は、後述する生クリームを収納できると共に一方端部が開放される略円筒形状の本体８１と、本体８１の一方端部において本体８１に脱着自在に嵌合する蓋体８２とからなる。本体８１はＡＳ樹脂よりなる。蓋体８２はポリプロピレンよりなり、本体８１との接触面にシリコン樹脂製のパッキンを有する。蓋体８２が嵌合した場合における本体８１の内面側の底面８６から蓋体８２の底面８７までの高さＨ３は１３２ｍｍに、本体８１の内面側の底面８６の直径Ｗ３は６６ｍｍに設定されている。
【０００５】
図１２は、図１１で示したシェーカーを用いたバターの製造工程を示す模式図である。
【０００６】
まず、図１２の（１）を参照して、バターの材料となる液状の生クリーム８３を本体８１に入れ、蓋体８２を閉じる。
【０００７】
次に、図１２の（２）を参照して、シェーカー８０を振り、生クリーム８３を撹拌する。すると、生クリーム８３が泡立ち、次第に液状からホイップ状に変化していく。そこから更にシェーカー８０を振り続けると、ホイップ状に変化した生クリーム８３が脂肪分と脂肪分以外のものとに分離し、図１２の（３）に示すように、バター８４（固体）とバターミルク８５（液体）とが作成され、バター８４が本体８１の底面８６の側に溜まる。
【０００８】
最後に、図１２の（４）を参照して、蓋体８２を開けて図１２の（３）に示したバターミルク８５を排出した後、本体８１よりバター８４を取り出して、バター８４の製造工程を終了する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記のようなシェーカー８０では、シェーカー８０を振り続ける時間が長く、女性や子供のような力の弱い人は、バター８４の作成前に腕が疲れてしまう等の問題があった。
【００１０】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、撹拌効率が向上するシェーカーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、被撹拌物を撹拌するために振って用いられるシェーカーであって、被撹拌物を収納できると共に被撹拌物が通過自在な収納部が形成され、少なくとも一方端部が開放される本体と、一方端部において本体に脱着自在に嵌合する第１の蓋体とからなり、収納部は、一部において被撹拌物の撹拌時の通過面積が減少するように形成されるものである。
【００１２】
このように構成すると、撹拌時の被撹拌物の形状変化が大きくなる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、本体は、被撹拌物の通過方向に直交する方向における断面が円形状に形成されるものである。
【００１４】
このように構成すると、本体が円柱形状となる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、本体は、被撹拌物の通過方向を中心とする周方向の外面において、くびれ形状を有するように形成されるものである。
【００１６】
このように構成すると、本体の一部が細くなる。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、本体の他方端部は開放され、他方端部において本体に脱着自在に嵌合する第２の蓋体を更に備えるものである。
【００１８】
このように構成すると、本体のどちらの端部側からでも被撹拌物を出し入れできる。
【００１９】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、第１の蓋体及び第２の蓋体の各々は、いずれも単独の容器としても機能するものである。
【００２０】
このように構成すると、被撹拌物の計量や収納が第１の蓋体と第２の蓋体との各々で行える。
【００２１】
請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明の構成において、収納部の内部において移動可能に収納される撹拌棒を更に備えるものである。
【００２２】
このように構成すると、シェーカーを振ると被撹拌物と共に撹拌棒が移動する。
【００２３】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の構成において、撹拌棒は、棒状部と、棒状部の一方端部に形成され、棒状部の軸方向に直交する方向における断面積が棒状部よりも大きく設定された球状部とを有するものである。
【００２４】
このように構成すると、被撹拌物の実質的な通過面積が更に変化する。
【００２５】
請求項８記載の発明は、請求項６記載の発明の構成において、撹拌棒は、棒状部と、棒状部の一方端部に形成され、棒状部の軸方向に直交する方向に放射状に延びた複数枚の羽体よりなる羽部とを有するものである。
【００２６】
このように構成すると、撹拌時において羽部が回転する。
【００２７】
請求項９記載の発明は、請求項７又は請求項８記載の発明の構成において、棒状部の他方端部に形成された匙部を有するものである。
【００２８】
このように構成すると、撹拌棒の一方端部の形状と他方端部の形状とが不均一となる。
【発明の効果】
【００２９】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、撹拌時の被撹拌物の形状変化が大きくなるので、撹拌効率が向上する。
【００３０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、本体が円柱形状となるので、持ちやすくかつ振りやすいものとなる。
【００３１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、本体の一部が細くなるので、持ちやすくかつ振りやすいものとなる。
【００３２】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、本体のどちらの端部側からでも被撹拌物を出し入れできるので、使い勝手が向上する。
【００３３】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、被撹拌物の計量や収納が第１の蓋体と第２の蓋体との各々で行えるので、被撹拌物の別途の計量や移設が不要となる。
【００３４】
請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、シェーカーを振ると被撹拌物と共に撹拌棒が移動するので、撹拌効率が更に向上する。
【００３５】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の効果に加えて、被撹拌物の実質的な通過面積が更に変化するので、撹拌効率が更に向上する。
【００３６】
請求項８記載の発明は、請求項６記載の発明の効果に加えて、撹拌時において羽部が回転するので、被撹拌物がかき回されて、撹拌効率が更に向上する。
【００３７】
請求項９記載の発明は、請求項７又は請求項８記載の発明の効果に加えて、撹拌棒の一方端部の形状と他方端部の形状とが不均一となるので、撹拌棒の動きが不規則なものになりやすく、撹拌効率が更に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の第１の実施の形態によるシェーカーの正面図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインの断面図である。
【図３】図１で示したシェーカーの第１の蓋体を取り外した状態の正面図である。
【図４】図１で示したシェーカーを用いたバターの製造工程を示す模式図である。
【図５】この発明の第２の実施の形態のシェーカーに用いられる撹拌棒の外観形状を示した斜視図である。
【図６】図５で示したＶＩ−ＶＩラインの断面図である。
【図７】図５で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインの断面図である。
【図８】図１で示したシェーカー及び図５で示した撹拌棒を用いたバターの製造工程を示す模式図である。
【図９】この発明の第３の実施の形態のシェーカーに用いられる撹拌棒の外観形状を示した斜視図であって、第２の実施の形態の図５に対応する図である。
【図１０】図９で示したＸ−Ｘラインの断面図である。
【図１１】従来のシェーカーの外観形状を示す正面図である。
【図１２】図１１で示したシェーカーを用いたバターの製造工程を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
図１は、この発明の第１の実施の形態によるシェーカーの正面図であり、図２は、図１で示したＩＩ−ＩＩラインの断面図であり、図３は、図１で示したシェーカーの第１の蓋体を取り外した状態の正面図である。
【００４０】
これらの図を参照して、シェーカー１は後述する被撹拌物を撹拌するために振って用いられるものであって、本体１０と、本体１０の一方端部１１において脱着自在に嵌合する第１の蓋体２０と、本体１０の他方端部１２において脱着自在に嵌合する第２の蓋体３０とからなる。
【００４１】
本体１０はポリプロピレンよりなり、被撹拌物を収納できると共に被撹拌物が通過自在な略円筒形状の収納部１３が形成され、一方端部１１及び他方端部１２の各々が開放されている。このように構成すると、本体１０のどちらの端部側からでも撹拌前後の被撹拌物を出し入れできるので、使い勝手が向上する。尚、本体１０の一方端部１１付近の内面及び他方端部１２付近の内面には、それぞれ周方向において段部１４ａ及び１４ｂが形成され、段部１４ａ及び１４ｂの各々には環状のパッキン１５ａ及び１５ｂが設置されている。又、段部１４ａの表面より一方端部１１側の内面には雌ねじ１６ａが、段部１４ｂの表面より他方端部１２側の内面の各々には雌ねじ１６ｂが、それぞれ形成されている。このように構成したことによる効果は後述する。
【００４２】
本体１０は、被撹拌物の通過方向に直交する方向における断面が円形状に形成される。このように構成すると、本体１０の外面の形状が円柱形状となるので、持ちやすくかつ振りやすいものとなる。又、本体１０は、本体１０の中央付近であって、被撹拌物の通過方向を中心とする周方向の外面及び収納部１３の内面において、くびれ形状を有するように形成される。すなわち、収納部１３は、一部において被撹拌物の撹拌時の通過面積が減少するように形成されている。このように構成すると、撹拌時の被撹拌物の形状変化が大きくなるので、撹拌効率が向上する。又、本体１０の一部が細くなるので、シェーカー１が更に持ちやすくかつ振りやすいものとなる。
【００４３】
第１の蓋体２０はアクリルよりなり、約１００ｃｃの容量の収納部２３が形成され、単独の容器としても機能するように形成されている。第１の蓋体２０の上端部２１付近の外面には、本体１０の一方端部１１側の雌ねじ１６ａと螺合すると共に図示しない容器蓋とも螺合する雄ねじ２６が形成されている。尚、上述したように本体１０の一方端部１１側にはパッキン１５ａが設置されているので、雄ねじ２６と雌ねじ１６ａとを完全に螺合させると、本体１０の一方端部１１側が第１の蓋体２０により水密状態に密閉される。
【００４４】
第２の蓋体３０は第１の蓋体２０と同様の構成を有し、収納部３３が形成され、第２の蓋体３０に形成される雄ねじ３６は本体１０の他方端部１２側の雌ねじ１６ｂ及び図示しない容器蓋の各々と螺合するものである。このように構成すると、被撹拌物の計量や収納が第１の蓋体２０と第２の蓋体３０との各々で行えるので、撹拌前の被撹拌物の別途の計量や撹拌後の被撹拌物の移設が不要となる。
【００４５】
本体１０、第１の蓋体２０及び第２の蓋体３０の各々を嵌合させた場合における第１の蓋体２０の底面２２から第２の蓋体３０の底面３２までの高さＨは１７４ｍｍに、第１の蓋体２０の底面２２から第１の蓋体２０の上端部２１までの高さＨ１及び第２の蓋体３０の底面３２から第２の蓋体３０の上端部３１までの高さＨ３はそれぞれ４９ｍｍに、第１の蓋体２０の上端部２１から第２の蓋体３０の上端部３１までの高さＨ２は７６ｍｍに、それぞれ設定されている。又、第１の蓋体２０の収納部２３の内面の直径及び第２の蓋体３０の収納部３３の内面の直径（本体１０の収納部１３の内面の最大の直径）Ｗ１は５３ｍｍに、本体１０の収納部１３の内面の最小の直径Ｗ２は４３ｍｍに、それぞれ設定されている。
【００４６】
図４は、図１で示したシェーカーを用いたバターの製造工程を示す模式図である。
【００４７】
まず、図４の（１）を参照して、バターの材料となる液状の生クリーム８３（被撹拌物）１００ｃｃを第１の蓋体２０の収納部２３に入れ、第２の蓋体３０が嵌合している本体１０に第１の蓋体２０を嵌合させる。尚、上述したように収納部２３の容量は約１００ｃｃに設定されているから、生クリーム８３の別途の計量は不要である。
【００４８】
次に、図４の（２）を参照して、シェーカー１を振り、図４の（１）にて示した生クリーム８３を撹拌する。すると、図１２にて示した従来のシェーカー８０による撹拌時よりも短時間で、生クリーム８３がホイップ状への変化を経て脂肪分と脂肪分以外のものとに分離する、すなわち、バター８４とバターミルク８５とが作成される。作成されたバター８４は第１の蓋体２０の底面２２の側に溜まる。
【００４９】
次に、図４の（３）を参照して、第２の蓋体３０を本体１０より外して、他方端部１２の側からバターミルク８５を排出する。
【００５０】
最後に、図４の（４）を参照して、第１の蓋体２０を本体１０より取り外してバター８４の製造工程を終了する。
【００５１】
尚、上述したように第１の蓋体２０は容器としての機能も有しているので、そのままバター８４の保存容器として使用可能である。バター８４の保存時には図示しない容器蓋にて第１の蓋体２０に蓋をする。
【００５２】
図５は、この発明の第２の実施の形態のシェーカーに用いられる撹拌棒の外観形状を示した斜視図であり、図６は、図５で示したＶＩ−ＶＩラインの断面図であり、図７は、図５で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインの断面図である。
【００５３】
これらの図を参照して、撹拌棒４０は、図１に示したシェーカー１の収納部１３において移動可能に収納されて用いられるものである。このように構成すると、シェーカー１を振ると被撹拌物と共に撹拌棒４０が移動するので、撹拌効率が更に向上する。
【００５４】
撹拌棒４０は、シリコンよりなり、円柱形状の棒状部４１と、棒状部４１の一方端部４５に形成され、棒状部４１の軸方向に直交する方向に放射状に延びた４枚の羽体４２ａ〜４２ｄよりなる羽部４３と、棒状部４１の他方端部４６に形成された匙部４４とを有する。このように構成すると、被撹拌物の実質的な通過面積が変化するので、撹拌効率が向上する。又、撹拌時において羽部４３が回転するので、被撹拌物がかき回されて、撹拌効率が更に向上する。更に、撹拌棒４０の一方端部４５の形状と他方端部４６の形状とが不均一となるので、撹拌棒４０の動きが不規則なものになりやすく、撹拌効率が更に向上する。
【００５５】
撹拌棒４０の高さｈは１３０ｍｍに、棒状部４１の直径ｒ１は９ｍｍに、羽部４３の幅ｒ２は３２ｍｍに、羽体４２ａ〜４２ｄの厚さｗ１は３．７ｍｍに、匙部４４の表面の最も深い部分から匙部４４の背面までの厚さｗ２は２ｍｍに、匙部４４の表面の最も浅い部分から匙部４４の背面までの厚さｗ３は５．５ｍｍに、それぞれ設定されている。
【００５６】
図８は、図１で示したシェーカー及び図５に示した撹拌棒を用いたバターの製造工程を示す模式図である。
【００５７】
まず、図８の（１）を参照して、バターの材料となる液状の生クリーム８３を第１の蓋体２０の収納部２３に入れ、本体１０に第１の蓋体２０を嵌合させた後、他方端部１２の側から、撹拌棒４０を本体１０の収納部１３及び第１の蓋体２０の収納部２３に入れる。その後、第２の蓋体３０を本体１０に嵌合させる。
【００５８】
次に、図８の（２）を参照して、撹拌棒４０を入れた状態でシェーカー１を振り、図８の（１）にて示した生クリーム８３を撹拌する。すると、収納部１３、収納部２３及び収納部３３の各々の内側にて撹拌棒４０が移動及び回転し、羽部４３が生クリーム８３をかき回す。その結果、図４にて示した第１の実施の形態によるシェーカー１による撹拌時よりも更に短時間で、生クリーム８３がホイップ状への変化を経て脂肪分と脂肪分以外のものとに分離する、すなわち、バター８４とバターミルク８５とが作成される。作成されたバター８４は第１の蓋体２０の底面２２の側に溜まる。
【００５９】
次に、図８の（３）を参照して、第２の蓋体３０を本体１０より外して、他方端部１２の側からバターミルク８５を排出して、撹拌棒４０を取り出す。
【００６０】
最後に、図８の（４）を参照して、第１の蓋体２０を本体１０より取り外してバター８４の製造工程を終了する。尚、第１の蓋体２０の収納部２３に溜まったバターは、撹拌棒４０の匙部４４を用いて取り出すことが可能である。
【００６１】
図９は、この発明の第３の実施の形態のシェーカーに用いられる撹拌棒の外観形状を示した斜視図であって、第２の実施の形態の図５に対応する図であり、図１０は、図９で示したＸ−Ｘラインの断面図である。
【００６２】
これらの図を参照して、第２の実施の形態における撹拌棒４０が、棒状部５１の一方端部５５に形成された球状部５３を有するものに置き換わっている。尚、他の撹拌棒５０の構成要素は第２の実施の形態によるものと同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。
【００６３】
球状部５３の直径ｒ３は３２ｍｍに設定されている。すなわち、棒状部５１の軸方向に直交する方向における断面積は、球状部５３の方が棒状部５１よりも大きく設定されている。このように構成すると、被撹拌物の実質的な通過面積が変化するので、撹拌効率が向上する。
【００６４】
尚、上記の各実施の形態では、本体の外面の形状は円柱形状に形成されるものであったが、他の形状に形成されるものであってもよい。
【００６５】
又、上記の各実施の形態では、本体は外面においてくびれ形状を有するように形成されるものであったが、くびれ形状を有さないものであってもよい。
【００６６】
更に、上記の各実施の形態では、第１の蓋体及び第２の蓋体は容器としての機能も有するものであったが、そのような機能が無くてもよい。
【００６７】
更に、上記の各実施の形態では、シェーカーは第２の蓋体を有するものであったが、無くてもよい。この場合、本体の他方端部は閉鎖されるように構成する。
【００６８】
更に、上記の各実施の形態では、本体の収納部の内面はくびれ形状を有するように形成されていたが、一部において被撹拌物の撹拌時の通過面積が減少するような形状に形成されていればよい。
【００６９】
更に、上記の第２の実施の形態及び第３の実施の形態では、撹拌棒は棒状部の他方端部に形成された匙部を有するものであったが、匙部を有さないものであってもよい。
【００７０】
更に、上記の第２の実施の形態では、羽体は４枚形成されていたが、複数枚形成されていればよい。
【００７１】
更に、上記の第２の実施の形態及び第３の実施の形態では、撹拌棒は棒状部の一方端部及び他方端部に特定形状を有するものであったが、別の形状を有してもよく、単なる棒形状であってもよい。
【００７２】
更に、上記の各実施の形態では、シェーカー及び撹拌棒の各々は特定素材よりなるものであったが、他の素材よりなるものであってもよい。
【００７３】
更に、上記の各実施の形態では、シェーカーはバターの製造に用いられ、被撹拌物は生クリームとしていたが、その他の食品、例えばドレッシングやマヨネーズ等の製造に用いられてもよく、被撹拌物を製造したい食品に応じたものにしてもよい。
【実施例】
【００７４】
このように、シェーカー１は、撹拌効率が向上するものである。尚、撹拌効率が向上することを立証するために、以下の実験を行った。
１．測定条件
以下の容器等を用いて、生クリーム１００ｃｃをペイントシェーカーにより撹拌する。
容器Ａ：この発明の第１の実施の形態によるシェーカー
容器Ｂ：手作りバターフリフリカップ（スケーター株式会社製）
撹拌棒ａ：この発明の第２の実施の形態に用いられる撹拌棒
撹拌棒ｂ：この発明の第３の実施の形態に用いられる撹拌棒
生クリーム：特選北海道純生クリーム３５（タカナシ乳業株式会社製）
生クリームの温度：７℃
室温：２３．７℃
湿度：７５％
ペイントシェーカー：１４１０−０Ｈ−ＩＶＦ（米国Ｒｅｄ  Ｄｅｖｉｌ  Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ  Ｃｏｍｐａｎｙ製）
撹拌回数：６３０回／分
２．測定基準
撹拌開始時点から、バターが作成できた時点までの撹拌時間を測定する。
【００７５】
尚、生クリームは液状からホイップ状に変化した後バターとバターミルクとに分離する、すなわち、液体から泡状になり、更に固体と液体とに分離する。よって、生クリームの撹拌にあたっては、撹拌開始時点では液体が撹拌される「ぴちゃぴちゃ」という音が生じ、生クリームが泡状に変化した時点で一旦音が止み、更に撹拌を続けて生クリームが固体と液体とに分離した瞬間に再度液体が撹拌される音が生じる、という現象が起こる。
【００７６】
そこで、本実験では生クリームがバターとバターミルクとに分離した時点、すなわち再度液体が撹拌される音が生じた時点をバターが作成できた時点と見なす。
【００７７】
尚、測定は「容器Ａを用いて撹拌棒を用いない」、「容器Ａ及び撹拌棒ａを用いる」、「容器Ａ及び撹拌棒ｂを用いる」、「容器Ｂを用いて撹拌棒を用いない」、「容器Ｂを用いて撹拌棒ａを用いる」及び「容器Ｂ及び撹拌棒ｂを用いる」の計６パターンの撹拌につき、それぞれ３回ずつ行う。
【００７８】
各試料毎の上記各実験による判定結果を以下の表に示す。
【００７９】
【表１】
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３．測定結果
上記の表の最左端部の列を参照して、「容器Ａ」の行は容器Ａを用いた場合の撹拌の撹拌時間を、「容器Ｂ」の行は容器Ｂを用いた場合の撹拌の撹拌時間を、それぞれ示している。又、上記の表の最上部の行を参照して、「撹拌棒なし」の列は撹拌棒を用いない場合の撹拌の撹拌時間を、「撹拌棒ａ」の列は撹拌棒ａを用いた場合の撹拌の撹拌時間を、「撹拌棒ｂ」の列は撹拌棒ｂを用いた場合の撹拌の撹拌時間を、それぞれ示している。
【００８０】
測定結果から以下の内容が判明した。
【００８１】
容器Ａ（第１の実施の形態によるシェーカー）による撹拌時間の平均値は、撹拌棒を用いない場合、撹拌棒ａを用いた場合、撹拌棒ｂを用いた場合のいずれにおいても、容器Ｂによる撹拌時間の平均値よりも短いものとなっている。これは、容器Ａの収納部が内面においてくびれ形状を有するもの、すなわち、収納部の一部において生クリーム（被撹拌物）の撹拌時の通過面積が減少する形状であることにより、撹拌時における生クリームの形状変化が大きくなることに起因しているものと思われる。
【００８２】
又、撹拌棒ａを用いた場合の撹拌時間の平均値及び撹拌棒ｂを用いた場合の撹拌時間の平均値が、容器Ａを用いた場合と容器Ｂを用いた場合とのどちらにおいても、撹拌棒を用いない場合の撹拌時間の平均値よりも短いものとなっている。これは、撹拌棒ａ又は撹拌棒ｂを用いることにより、撹拌時における生クリームの形状変化が大きくなることに起因しているものと思われる。
【００８３】
更に、撹拌棒ａを用いた場合の撹拌時間の平均値が、容器Ａを用いた場合と容器Ｂを用いた場合とのどちらにおいても、撹拌棒ｂを用いた場合の撹拌時間の平均値よりも短いものとなっている。これは、撹拌棒ａを用いた場合には、撹拌時に羽部が更に回転して生クリームがかき回されることに起因しているものと思われる。
【００８４】
尚、本実験では撹拌回数を６３０回／分としていたが、人が撹拌する場合の撹拌回数は、本実験での撹拌回数の１／３である２１０回／分程度が限度である。よって、上記の各々の撹拌による撹拌時間の差は、人が撹拌する場合には３倍ほど増幅され、より顕著な差として現れると考えられる。
４．総括
以上のことから、被撹拌物の形状変化の度合いは、撹拌効率の向上に大きな影響を与える要素と言え、被撹拌物の形状変化の度合いを大きくさせる構成は意味あるものとなる。すなわち、容器の内面をくびれ形状とする等、容器そのものを被撹拌物の形状変化の度合いを大きくさせるのに適した形状にすることは意味あるものとなる。又、撹拌棒を用いることは、被撹拌物の形状変化の度合いを大きくさせる構成を追加することとなり意味あるものとなる。
【符号の説明】
【００８５】
１…シェーカー
１０…本体
１１…一方端部
１２…他方端部
１３…収納部
２０…第１の蓋体
３０…第２の蓋体
４０…撹拌棒
４１…棒状部
４２ａ〜４２ｄ…羽体
４３…羽部
４４…匙部
５０…撹拌棒
５１…棒状部
５３…球状部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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