(57)【要約】【課題】積み込み及び積み降ろしの作業における優れた作業性を備えるとともに、より効率良く建具を載置して運搬することより効率良く建具を載置して運搬することが可能な運搬用パレットを提供する。【解決手段】建具を載置して搬送可能な運搬用パレットであって、前記建具が載置される載置部と、載置される前記建具の見付け方向に沿って前記載置部に回動自在に設けられた見付けフレームと、載置される前記建具の見込み方向に沿い前記見付け方向において互いに間隔を隔てて前記載置部に設けられた一対の見込みフレームと、を有し、前記見付けフレームは、その上部側が前記載置部上の領域より外側に位置して傾斜する傾斜姿勢と、当該見付けフレームが起立された起立姿勢とにて姿勢が保持される。【選択図】図５
2014148331.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建具を載置して搬送可能な運搬用パレットであって、
前記建具が載置される載置部と、
載置される前記建具の見付け方向に沿って前記載置部に回動自在に設けられた見付けフレームと、
載置される前記建具の見込み方向に沿い前記見付け方向において互いに間隔を隔てて前記載置部に設けられた一対の見込みフレームと、
を有し、
前記見付けフレームは、その上部側が前記載置部上の領域より外側に位置して傾斜する傾斜姿勢と、当該見付けフレームが起立された起立姿勢とにて姿勢が保持されることを特徴とする運搬用パレット。
【請求項２】
請求項１に記載の運搬用パレットであって、
前記載置部は、前記見付けフレームに支持される前記建具が載置され、当該見付けフレームとともに移動可能な移動床部を有し、
前記見付けフレームは、前記移動床部と直交する状態を維持したままで前記傾斜姿勢と前記起立姿勢との間を移動することを特徴とする運搬用パレット。
【請求項３】
請求項２に記載の運搬用パレットであって、
前記見付けフレームと前記移動床部とは、前記載置部の互いに異なる位置にて回動自在に支持されるとともにリンク機構により連結されており、
前記リンク機構は、前記見付けフレームと前記移動床部のなす角度が直角より大きくなることを規制し、前記見付けフレームと前記移動床部とのなす角度が直角より小さくなる方向への前記見付けフレームと前記移動床部との移動を許容すべく、一方の端部が前記見付けフレームまたは前記移動床部に沿って移動可能に係合されていることを特徴とする運搬用パレット。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の運搬用パレットであって、
前記載置部は、前記見込み方向において前記移動床部と区画された、移動しない固定床部を有し、
前記移動床部上の領域と前記固定床部上の領域とを仕切り前記一対の見込みフレーム間に着脱自在に掛け渡される仕切部材を有していることを特徴とする運搬用パレット。
【請求項５】
請求項４に記載の運搬用パレットであって、
前記固定床部は、互いに高さの異なる高床部と低床部とを有しており、
前記低床部には、前記仕切部材を収容する収容部をなすことを特徴とする運搬用パレット。
【請求項６】
請求項５に記載の運搬用パレットであって、
前記見付けフレーム及び前記一対の見込みフレームは、各々回動自在に前記載置部に支持されるとともに起立姿勢を維持すべく支持するロック機構を有し、
前記ロック機構を解除して前記見付けフレーム及び前記一対の見込みフレームを回動することにより、前記見付けフレーム及び前記一対の見込みフレームが前記高床部上に互いに重なり合って折り畳まれることを特徴とする運搬用パレット。
【請求項７】
請求項６に記載の運搬用パレットであって、
前記見付けフレームは、折り畳まれたときに前記高床部に載置され、
前記一対の見込みフレームは、折り畳まれた前記見付けフレームの上面より下方に回動支点を有し、前記起立状態において前記回動支点から水平方向に延出された水平延出部を有しており、
前記一対の見込みフレームは、互いの水平延出部の長さを異ならせることにより、折り畳まれた前記見付けフレーム上に重ねられることを特徴とする運搬用パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建具などを載置して搬送可能な運搬用パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
建具などを載置して搬送可能な運搬用パレットとしては、たとえば、背枠と架台を備えたガラス板輸送用パレットが知られている（例えば、特許文献１参照）。このガラス板輸送用パレットは、背枠において、輸送するガラス板を支持する背受けがガラス板を傾斜させて支持できるように設置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１７１６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようにガラス板等を輸送するパレットは、背受けが傾斜しているので、ガラス板等を立て掛けて載置することができるため、より安定した状態で支持することが可能である。また、背受けが傾斜していることにより、既に載置されているガラス板等を作業者が支えている必要がないので、載置されたガラス板等の上に立て掛けて新たにガラス板等を追加して載置することが可能であるなど、積み込み及び積み降ろしの作業時における作業性にも優れている。しかしながら、ガラス板等が傾斜している分だけ、載置しているガラス板等の厚みより広い領域が必要となる。特に、框や枠を備えた掃き出し窓用の建具を載置する場合には、立て掛けられた背受けより上方に大きく突出するので更に大きな領域が必要となる。このため、例えば、トラックの荷台に積載して輸送する場合に、建具がトラックから突出しないように載置すると、効率よく輸送（運搬）することができないという課題がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、積み込み及び積み降ろしの作業における優れた作業性を備えるとともに、より効率良く建具を載置して運搬することが可能な運搬用パレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の運搬用パレットは、建具を載置して搬送可能な運搬用パレットであって、前記建具が載置される載置部と、載置される前記建具の見付け方向に沿って前記載置部に回動自在に設けられた見付けフレームと、載置される前記建具の見込み方向に沿い前記見付け方向において互いに間隔を隔てて前記載置部に設けられた一対の見込みフレームと、を有し、前記見付けフレームは、その上部側が前記載置部上の領域より外側に位置して傾斜する傾斜姿勢と、当該見付けフレームが起立された起立姿勢とにて姿勢が保持されることを特徴とする運搬用パレットである。  
このような運搬用パレットによれば、建具の見付け方向に沿い、載置部に回動自在に支持された見付けフレームが、その上部側が載置部上の領域より外側に位置して傾斜する傾斜姿勢にて保持されるので、見付けフレームに立て掛けて建具を容易に載置することが可能である。また、見付けフレームは、起立された起立姿勢にて保持されるので、建具を載置して運搬する際には、起立姿勢とすることにより載置した建具を載置部上の領域に納まらせることが可能である。このため、積み込み及び積み降ろしの作業における優れた作業性を備えるとともに、より効率良く建具を載置して運搬することが可能である。
【０００７】
かかる運搬用パレットであって、前記載置部は、前記見付けフレームに支持される前記建具が載置され、当該見付けフレームとともに移動可能な移動床部を有し、前記見付けフレームは、前記移動床部と直交する状態を維持したままで前記傾斜姿勢と前記起立姿勢との間を移動することが望ましい。  
このような運搬用パレットによれば、見付けフレームが傾斜姿勢と起立姿勢との間を移動する際には、見付けフレームと直交して移動可能な移動床部に建具が載置されているので、複数の建具が載置されていたとしても、見付けフレームの傾斜姿勢と起立姿勢との間の移動の際に、互いに隣り合う建具同士の相対位置は変化しない。このため、互いに隣り合う建具は見付けフレームの傾斜の変化に伴って擦れ合わないので、建具を傷つけることなく、見付けフレームを傾斜姿勢と起立姿勢との間を移動させることが可能である。
【０００８】
かかる運搬用パレットであって、前記見付けフレームと前記移動床部とは、前記載置部の互いに異なる位置にて回動自在に支持されるとともにリンク機構により連結されており、前記リンク機構は、前記見付けフレームと前記移動床部のなす角度が直角より大きくなることを規制し、前記見付けフレームと前記移動床部とのなす角度が直角より小さくなる方向への前記見付けフレームと前記移動床部との移動を許容すべく、一方の端部が前記見付けフレームまたは前記移動床部に沿って移動可能に係合されていることが望ましい。  
このような運搬用パレットによれば、見付けフレームと移動床部とのなす角度が直角より大きくなることが規制されるので、見付けフレームを回動して、上部側が載置部上より外側に移動したとしても、見付けフレームと移動床部とはなす角が直角をなすように保たれる。また、見付けフレームと移動床部とのなす角度が直角より小さくなる方向への見付けフレームと移動床部との移動が許容されるので、見付けフレームと移動床部とが近接するように折り畳むことが可能である。このため、簡単なリンク機構により、見付けフレームと移動床部とを直角に維持する、あるいは、見付けフレームと移動床部とを折り畳むことが可能である。
【０００９】
かかる運搬用パレットであって、前記載置部は、前記見込み方向において前記移動床部と区画された、移動しない固定床部を有し、前記移動床部上の領域と前記固定床部上の領域とを仕切り前記一対の見込みフレーム間に着脱自在に掛け渡される仕切部材を有していることが望ましい。  
このような運搬用パレットによれば、移動床部上の領域と固定床部上の領域とに、互いに異なる建具を載置することが可能である。たとえば、移動床部上には、重ね合わせて載置可能な建具を載置し、固定床部上には比較的自立可能な建具を載置することが可能である。
【００１０】
かかる運搬用パレットであって、前記固定床部は、互いに高さの異なる高床部と低床部とを有しており、前記低床部には、前記仕切部材を収容する収容部をなすことが望ましい。  
このような運搬用パレットによれば、運搬用パレットを使用しないときには、仕切部材を低床部に収容しておくことが可能であり、仕切部材の管理が容易である。
【００１１】
かかる運搬用パレットであって、前記見付けフレーム及び各々の前記見込みフレームは、各々回動自在に前記載置部に支持されるとともに起立姿勢を維持すべく支持するロック機構を有し、前記ロック機構を解除して前記見付けフレーム及び前記見込みフレームを回動することにより、前記見付けフレーム及び各々の前記見込みフレームが前記高床部上に互いに重なり合って折り畳まれることが望ましい。  
このような運搬用パレットによれば、各々回動自在に支持された見付けフレーム及び見込みフレームがロック機構により各々の起立姿勢が維持され、ロック機構が解除されて各々折り畳まれるので、建具を搬送しないときにはコンパクトに折り畳んで保管することが可能である。
【００１２】
かかる運搬用パレットであって、前記見付けフレームは、折り畳まれたときに前記高床部に載置され、前記見込みフレームは、折り畳まれた前記見付けフレームの上面より下方に回動支点を有し、前記起立状態において前記回動支点から水平方向に延出された水平延出部を有しており、前記一対の見込みフレームは、互いの水平延出部の長さを異ならせることにより、折り畳まれた前記見付けフレーム上に重ねられることが望ましい。  
このような運搬用パレットによれば、一対の見込みフレームが各々、互いの異なる長さの水平延出部を有しており、折り畳んだ際には、水平延出部が各々の見込みフレームの高さとなる。このため、各々の見込みフレームが折り畳まれた際の高さが相違するので、一対の見込みフレームを見付けフレーム上に重ね合わせることが可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、積み込み及び積み降ろしの作業における優れた作業性を備えるとともに、より効率良く建具を載置して運搬することが可能な運搬用パレットを提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る運搬用パレットの斜視図である。
【図２】本実施形態に係る運搬用パレットを奥側から見た図である。
【図３】本実施形態に係る運搬用パレットの下フレームの平面図である。
【図４】運搬用パレットを図３におけるＡ方向に見た図である。
【図５】運搬用パレットを図３におけるＢ方向に見た図である。
【図６】運搬用パレットが折り畳まれた状態を奥側から見た図である。
【図７】図６におけるＣ矢視図である。
【図８】右縦フレームに設けられた扉状フレームを説明するための図である。
【図９】折り畳まれた見付け縦フレームを起立姿勢に移動させる様子を示す図である。
【図１０】見付け縦フレームの起立姿勢と傾斜姿勢を示す図である。
【図１１】建具を固定するアタッチメントの取り付け状態を示す側面図である。
【図１２】建具を固定するアタッチメントの取り付け状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係る運搬用パレットについて図面を参照して説明する。
【００１６】
本実施形態の運搬用パレット１は、図１、図２に示すように、平面視長方形状をなし建具２が載置される床部５０を有する載置部としての下フレーム１０と、下フレーム１０がなす長方形状の３辺となる３方向に下フレーム１０上の領域を囲むように配置され３つの縦フレーム２０、３０、４０と、３つの縦フレーム２０、３０、４０を起立姿勢に維持させるための複数のロック機構５５と、３つの縦フレーム２０、３０、４０のうち対向する２つの縦フレーム３０、４０間に掛け渡されて下フレーム１０上の領域を仕切り、下フレーム１０上の領域を区画する複数の仕切部材５３と、を有している。
【００１７】
この運搬用パレット１には、ガラス、障子、扉などや枠と障子などがユニット化された建具２などが、下フレーム１０がなす長方形状の長辺に沿う方向に各建具２の見付け方向が沿うように載置される。以下の説明では、運搬用パレット１の長辺に沿う方向を見付け方向、短辺に沿う方向を見込み方向として説明する。また、運搬用パレット１は、使用しないときには、縦フレーム２０、３０、４０が下フレーム１０上に重なり合うように折り畳まれており、使用する際に、縦フレーム２０、３０、４０が起立姿勢に展開されて、３つの縦フレーム２０、３０、４０が平面視コ字状をなすように構成されている。
【００１８】
３つの縦フレーム２０、３０、４０のうち、見付け方向に沿って配置される見付けフレームとしての縦フレーム（以下、見付け縦フレームという）２０は、下フレーム１０の縁をなし見付け方向に沿う後述する支持フレーム１９上に、見付け方向に沿う軸を有するヒンジ２９１を介して回動自在に支持されている。見付け縦フレーム２０は、折り畳まれて下フレーム１０上に重なる位置から展開されてほぼ鉛直をなす起立姿勢、さらに、下フレーム１０上の領域の外側に展開し、上部が下フレーム１０上の領域の外側に位置して傾斜する傾斜姿勢となることが可能である。
【００１９】
３つの縦フレーム２０、３０、４０のうち、見込み方向に沿って配置される見込みフレームとしての縦フレーム３０、４０は、見込み方向に沿う軸を有するヒンジ２９２、２９３を介して下フレーム１０に回動自在に支持されている。以下の説明では、３つの縦フレーム２０、３０、４０が起立姿勢にて平面視コ字状をなし、見付け縦フレーム２０が奥側に位置し、コ字状の開放された側が手前側に位置する状態にて見付け方向における左右を特定し、左側に位置する縦フレームを左縦フレーム３０といい、右側に位置する縦フレームを右縦フレーム４０という。尚、図２、図６については、運搬用パレット１を奥側（反対側）から見ているため、図中に示す左右方向が見た目を相違している。
【００２０】
下フレーム１０は、図３に示すように、見込み方向における中央から振り分けた位置に配置され、見付け方向に沿って設けられた２本の大型角パイプ１１１、１１２が見付け方向における全域に渡って設けられている。見付け方向に沿わされた２本の大型角パイプ（見付け大型角パイプ）１１１、１１２は、運搬用パレット１をトラック等の荷台にフォークリフトなどにより持ち上げるための、フォークリフトのフォーク部が挿入されるフォーク挿入部となるため、その間隔は、フォーク部の間隔に合わせられている。
【００２１】
２本の見付け大型角パイプ１１１、１１２間は、それらの左端同士は小型角パイプ１２１により、右端同士は小型角パイプ１２２と山形鋼１３１が連結された部材にて各々溶接にて接合されている。ここで、右端側を連結する部材は、小型角パイプ１２２が奥側に山形鋼１３１が手前側に配置されており、図２に示すように山形鋼１３１は角部１３１ａが上方に向けられ、開放された側が下方に向けられて小型角パイプ１２２と連結されている。
【００２２】
２本の見付け大型角パイプ１１１、１１２のうち手前側に配置された見付け大型角パイプ１１１の手前側には、見込み方向に間隔を隔てて配置された小型角パイプ１２３が見付け方向における全域に設けられている。
手前側の見付け大型角パイプ１１１と小型角パイプ１２３のとの間には、左端同士は山形鋼１３２が、右端同士は小型角パイプ１２４が溶接されて接合されている。左端の山形鋼１３２及び右端の小型角パイプ１２４は、２本の見付け大型角パイプ１１１、１１２を接合する小型角パイプ１２１、または、小型角パイプ１２２と山形鋼１３１が連結された部材と、ほぼ直線状に配置されている。また、手前側の見付け大型角パイプ１１１と最も手前側の小型角パイプ１２３のとの間は、見付け方向に間隔を隔て設けられた複数の小型角パイプ１２５が架け渡されて溶接されている。
【００２３】
手前側の見付け大型角パイプ１１１より奥側には、見付け方向における中央から振り分けた位置に配置され、見込み方向に沿って２本の大型角パイプ（見込み大型角パイプ）１１３、１１４が設けられている。この２本の見込み大型角パイプ１１３、１１４も、それらの間隔がフォークリフトのフォーク部の間隔に合わせて配置されており、フォーク挿入部をなしている。
【００２４】
奥側の見付け大型角パイプ１１２の奥側には、見込み方向に沿った見込み大型角パイプ１１３、１１４の部分を除いて、奥側の見付け大型角パイプ１１２と見込み方向に互いに間隔を隔てて小型角パイプ１２６、１２７が設けられている。すなわち、見込み方向に沿った見込み大型角パイプ１１３、１１４の奥側の端部間は、小型角パイプ１２６にて連結されており、見込み大型角パイプ１１３、１１４の奥側の端部には、見付け方向における外側に見付け方向に沿って小型角パイプ１２７が接合されている。この小型角パイプ１２７の端部と、見付け方向に沿った奥側の見付け大型角パイプ１１２との端部とは、山形鋼１３３にて連結されている。
【００２５】
図４に示すように、下フレーム１０の左端にて手前側に設けられた山形鋼１３２の手前側の端、奥側に設けられた山形鋼１３３の奥側の端、及び、２本の見付け大型角パイプ１１１、１１２間を連結する小型角パイプ１２１の見込み方向における中央には、それぞれ鉛直方向に配置された束材１５１、１５２、１５３が溶接されている。束材１５１、１５２、１５３の上端には、それらを繋ぐように水平面形成部としての水平部材１６１が溶接されている。
【００２６】
図５に示すように、下フレーム１０の右端にて手前側の見付け大型角パイプ１１１上、奥側に設けられた山形鋼１３３の奥側の端、及び、小型角パイプ１２２と山形鋼１３１が連結された部材の見込み方向における中央には、それぞれ鉛直方向に配置された束材１５４、１５５、１５６が溶接されている。束材１５４、１５５、１５６の上端には、それらを繋ぐように水平面形成部としての水平部材１６２が溶接されている。尚、図３では、水平部材１６１、１６２は省略している。
【００２７】
山形鋼１３１、１３２、１３３の角部１３１ａ、１３２ａ、１３３ａを上方にして配置したときの角部１３１ａ、１３２ａ、１３３ａの先端は、大型角パイプ１１１〜１１４の上面より低く位置しており、大型角パイプ１１１〜１１４の側面と大型角パイプ１１１〜１１４と対向する束材１５１、１５３、１５４、１５６の側面及び各山形鋼１３１、１３２、１３３の角部１３１ａ、１３２ａ、１３３ａにそれぞれ溶接されて補強する補強板１７が設けられている。
【００２８】
また、図６に示すように、左端側の水平部材１６１の上面と右端側の水平部材１６２の上面とは、同じ高さをなしており、折り畳まれた複数の運搬用パレット１が積み重ねられる際には、上に積載される運搬用パレット１が載置される面をなす。このため、載置された運搬用パレット１が崩れにくいように、上に積まれる運搬用パレット１の下に位置したときに、上の運搬用パレット１に設けられた山形鋼１３１、１３２、１３３と対向する水平部材１６１、１６２上に、山形鋼１３１、１３２、１３３と係合する積載係合部材１８が設けられている。
【００２９】
積載係合部材１８は、角部１３１ａ、１３２ａ、１３３ａが上方に向けられた山形鋼１３１、１３２、１３３の下側に入り込むような突起であればよいが、たとえば、Ｈ形鋼のフランジ部が上下となるように配置してウェブ部を水平に切断した様な、断面がＴ字状をなす部材のフランジ部を溶接して切断されたウェブ部が上方に突出するような部材である。
【００３０】
下フレーム１０の上面には、建具２が載置される床部５０が設けられている。床部５０は、２本の大型角パイプ１１１、１１２上に渡るように設けられ枠材５１（図１参照）上に固定されて移動しない固定床部である高床部５０ａと、奥側の見付け大型角パイプ１１２より奥側にてレバー操作により移動可能に設けられた移動床部５０ｂと、手前側の見付け大型角パイプ１１１より手前側に、最も手前側に設けられた小型角パイプ１２３との間を覆う固定床部である低床部５０ｃと、を有している。高床部５０ａ及び移動床部５０ｂの上面は、大型角パイプ１１１〜１１４の上面及び下フレーム１０を構成する小型角パイプ１２１〜１２７及び山形鋼１３１〜１３３より高い位置に設けられており、手前側の見付け大型角パイプ１１１より手前の低床部５０ｃは、４本の大型角パイプ１１１〜１１４上の高床部５０ａより低く形成されている。
【００３１】
本運搬用パレット１は、３つの縦フレーム２０、３０、４０が折り畳まれて、高床部５０ａ及び移動床部５０ｂ上に重ねられるように、折り畳まれた３つの縦フレーム２０、３０、４０の高さが互いに異なるように構成されている。本実施形態では、図６に示すように、見付け縦フレーム２０が、高床部５０ａ及び移動床部５０ｂ上において最も下に位置し、その上に右縦フレーム４０、その上に左縦フレーム３０の順にて、重ねられるように構成されている。運搬用パレット１の３つの縦フレーム２０、３０、４０が折り畳まれた状態では、図７に示すように、折り畳まれて最も下となる見付け縦フレーム２０と低床部５０ｃとの間に空間が生じるが、この空間は、建具２を載置する際に必要となる仕切部材５３を並べて配置する収容部として使用することが可能である。尚、図７においては、２つの縦フレーム３０、４０を省略している。
【００３２】
左縦フレーム３０は、図４に示すように、見込み方向に互いに間隔を隔てた２本の縦材３１１、３１２と、上端及び上下方向の間隔がほぼ均等に３つの領域に分かれるように２本の縦材３１１、３１２間に架け渡される３本の横材３２１、３２２、３２３とを有し、２本の縦材３１１、３１２と３本の横材３２１、３２２、３２３とは溶接されている。
【００３３】
２本の縦材３１１、３１２の下端部にはそれぞれ、図３に示すように、縦材３１１、３１２と回動支点となるヒンジ２９２とを見付け方向に繋ぐ水平延出部としての左側連結部材３３が溶接されている。左側連結部材３３は所定の長さだけ右側に配置され見込み方向に沿う軸を有するヒンジ２９２を介して下フレーム１０の最も手前及び最も奥側に位置する小型角パイプ１２３、１２７上に接合されている。このため、左側連結部材３３は、小型角パイプ１２３、１２７と上下方向にヒンジ２９２の厚み分だけ上方向に間隔を隔てて設けられている。
【００３４】
そして、左縦フレーム３０を立てた状態では、縦材３１１、３１２の下端が小型角パイプ１２３、１２７の上面に当接している。この左縦フレーム３０を、ヒンジ２９２により回動させると、縦材３１１、３１２が倒れつつ、縦材３１１、３１２と直角に接合されている左側連結部材３３が水平状態から鉛直方向に起き上げるように回動する。そして、図６に示すように、左側連結部材３３がほぼ鉛直に立ち上がったときに、縦材３１１、３１２がほぼ水平となり、床部５０との間隔が、見付け縦フレーム２０及び右縦フレーム４０の厚み分となるように左側連結部材３３の長さが設定されている。
【００３５】
また、左縦フレーム３０は、起立姿勢においては、図４に示すように、下フレーム１０の左端に設けられた最も手前側の束材１５１の手前面１５１ａ及び最も奥側の束材１５３の奥側面１５３ａと隣接しており、各々の束材１５１、１５３と水平部材１６１とに溶接されて補強する補強部１４に設けられたロック機構５５により起立姿勢が維持されている。ロック機構５５は、例えば閂タイプであって、隣り合う一方の部材から出没して他方の部材に係合されるものなど、固定されたものに係合する機構であれば構わない。
【００３６】
右縦フレーム４０は、図５に示すように、見込み方向に互いに間隔を隔てた２本の縦材４１１、４１２と、下端側にて水平部材１６２より僅か上方にて２本の縦材４１１、４１２を繋ぐ下横材４２と、２本の縦材４１１、４１２の見込み方向の間隔をほぼ均等に３つの領域に分かれるように下横材４２上に立設された２本の中間縦材４３１、４３２と、ヒンジ２９４により回動可能に設けられた２枚の扉状フレーム４４１、４４２とを有している。
【００３７】
２本の縦材４１１、４１２の下端部にはそれぞれ、図３に示すように、縦材４１１、４１２と回動支点となるヒンジ２９３とを見付け方向に繋ぐ水平延出部としての右側連結部材４５が溶接されている。右側連結部材４５は所定の長さだけ左側に配置され見込み方向に沿う軸を有するヒンジ２９３を介して下フレーム１０において手前側の見付け大型角パイプ１１１の手前側に溶接された補助小型角パイプ１２８上及び最も奥側に位置する小型角パイプ１２７上に接合されている。このため、右側連結部材４５は、各小型角パイプ１２７、１２８と上下方向にヒンジ２９３の厚み分だけ上方向に間隔を隔てて設けられている。
【００３８】
そして、右縦フレーム４０を立てた状態では、縦材４１１、４１２の下端が小型角パイプ１２７、１２８の上面に当接している。この右縦フレーム４０を、ヒンジ２９３により回動させると、縦材４１１、４１２が倒れつつ、縦材４１１、４１２と直角に接合されている右側連結部材４５が水平状態から鉛直方向に起き上がるように回動する。そして、図６に示すように、右側連結部材４５がほぼ鉛直に立ち上がったときに、縦材４１１、４１２がほぼ水平となり、床部５０との間隔が、見付け縦フレーム２０の厚み分となるように右側連結部材４５の長さが設定されている。
【００３９】
また、右縦フレーム４０が、起立姿勢においては、図５に示すように、下フレーム１０の右端に設けられた束材１５４、１５６と水平部材１６２とに溶接された補強部１４のロック機構５５により起立姿勢が維持されていることは左縦フレーム３０と同様である。
【００４０】
右縦フレーム４０に設けられた２枚の扉状フレーム４４１、４４２は、２本の中間縦材４３１、４３２のうち、手前側の中間縦材４３１にヒンジ２９４を介して取り付けられた、矩形状のフレームである。図８に示すように、奥側に設けられた扉状フレーム４４２は、手前側の中間縦材４３１に支持されて手前側の中間縦材４３１より奥側にて回動し、奥側の縦材４１２に架け渡されて係合するように配置される状態から、床部５０上の領域より外側に回動して、奥側の縦材４１２及び奥側の中間縦材４３２から離れることが可能である。手前側に設けられた扉状フレーム４４１は、手前側の中間縦材４３１に支持されて手前側の中間縦材４３１より手前側にて回動し、手前側の縦材４１１に架け渡されるように配置される状態から、床部５０上の領域より外側に回動して、手前側の縦材４１１から離れることが可能である。
【００４１】
２枚の扉状フレーム４４１、４４２は、見込み方向の幅が同じであり、手前側の扉状フレーム４４１を手前側の縦材４１１に架け渡されるように配置すると、扉状フレーム４４１が手前側の縦材４１１より手前側に突出する。突出した扉状フレーム４４１の先端は、左縦フレーム３０の手前側の縦材３１１と対向するように配置されており、手前側の扉状フレーム４４１を構成する手前側の縦部材４４１ａは、左縦フレーム３０の手前側の縦材３１１と同じ高さまで延出されている。２枚の扉状フレーム４４１、４４２が、縦材４１１、４１２及び中間縦材４３１、４３２と係合している状態では、ロック機構５５に係合した状態が保持されている。また、２枚の扉状フレーム４４１、４４２を構成し、上下に間隔を隔てた各々２本の横部材４４１ｂ、４４１ｃ、４４２ｂ、４４２ｃは、左縦フレーム３０の上端の横材３２１を除く２本の横材３２２、３２３と同じ高さに配置されている。ここで、２本の縦材４１１、４１２と２本の中間縦材４３１、４３２が下横材４２にて連結された部材が縦材ユニットに相当し、２枚の扉状フレーム４４１、４４２を構成し、上下に間隔を隔てた各々２本の横部材４４１ｂ、４４１ｃ、４４２ｂ、４４２ｃが、縦材と交差する横材に相当する。
【００４２】
右縦フレーム４０の縦材４１１、４１２、中間縦材４３１、４３２、手前側の扉状フレーム４４１の延出された縦部材４４１ａの上端部、及び、手前側の扉状フレーム４４１を構成する下側の横部材４４１ｃが位置する高さの部位には、床部５０上の領域を見込み方向に仕切る角パイプでなる仕切部材５３が係合される係合部４６が各々設けられている。また、左縦フレーム３０の上端部に設けられた横材３２１、及び、左縦フレーム３０の最も下の横材３２３には、右縦フレーム４０の各係合部４６と対向する部位に同様の係合部４６が設けられている。
【００４３】
見付け縦フレーム２０は、図１、図３に示すように、下フレーム１０の最も奥側に設けられ、見込み大型角パイプ１１３、１１４の奥側の端の互いに対向しない側面１１３ａ、１１４ａに溶接されて左右にそれぞれ延びる小型角パイプ１２７上に設けられた支持フレーム１９上に、見付け方向に沿う軸を有するヒンジ２９１を介して接合されている。
【００４４】
支持フレーム１９は、下フレーム１０の最も奥側の小型角パイプ１２７上において、左縦フレーム３０の回動支点となるヒンジ２９２より右側の部位と右縦フレーム４０の回動支点となるヒンジ２９３より左側の部位とからそれぞれ立設された２本の支持縦材１９１と、２本の支持縦材１９１の上端を繋ぐ支持横材１９２とが溶接されて形成されており、支持横材１９２の上面は、移動床部５０ｂの上面より高く、下フレーム１０の水平部材１６１、１６２の上面より低く形成されている。
【００４５】
見付け縦フレーム２０は、図２に示すように、支持横材１９２の左右の端部近傍にヒンジ２９１を介して接合された２本の見付け縦材２１と、見付け縦材２１上に溶接されてほぼ矩形状をなすフレーム本体２２と、フレーム本体２２の見付け方向における中央に設けられフレーム本体２２を上下に繋ぐとともに下方に延出されて支持横材１９２上にてヒンジ２９１を介して接合された延出部材２３と、フレーム本体２２の上下方向における中央にて左右に繋ぐ見付け横材２４とを有している。
【００４６】
見付け縦フレーム２０は、ヒンジ２９１を支点として回動したときに、高床部５０ａ及び移動床部５０ｂの上面の上面に沿うように折り畳まれる。このため、支持横材１９２の上面の高さは、高床部５０ａ及び移動床部５０ｂの上面の高さより高く形成されている。
【００４７】
また、支持縦材１９１には、移動床部５０ｂが設けられた床支持フレーム５２が、見付け縦フレーム２０より低い位置にてヒンジ２９５により接合されている。そして、床支持フレーム５２と見付け縦フレーム２０とは、リンク機構６０により接合されており、見付け縦フレーム２０は移動床部５０ｂに対して見付け縦フレーム２０が直角をなすように起こされた状態で、リンク機構６０と見付け縦フレーム２０との各々独立した移動を規制するロック機構５５を有している。リンク機構６０と見付け縦フレーム２０とがロック機構５５により係止された状態にて、床支持フレーム５２に設けられたレバー６１を操作することにより、見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとが直角をなす状態を維持したままで見付け縦フレーム２０を傾斜させることが可能である。具体的には、レバー６１の操作により見付け縦フレーム２０の上部が、床部５０上の領域から外側に移動して傾斜する傾斜姿勢と、見付け縦フレーム２０が起立した起立姿勢とに見付け縦フレーム２０の姿勢を変更可能であり、レバー６１を下フレーム１０のロック機構５５により係止することにより、傾斜姿勢または起立姿勢を維持することが可能である。
【００４８】
リンク機構６０は、図９に示すように、床支持フレーム５２から上方に立設された支持プレート６２と、一方の端部が支持プレート６２に回動自在に支持され他方の端部側にピン６３が設けられたリンクバー６４と、矩形状のフレーム本体２２の縦材２２１に長手方向に沿って設けられリンクバー６４のピン６３が係合する長孔６５ａを有するスライドプレート６５と、を有している。スライドプレート６５に設けられた長孔６５ａは、見付け縦フレーム２０が折り畳まれた状態から起立姿勢となる間にリンクバー６４のピン６３がスライドプレート６５に対して回動しつつスライドするように構成されている。
【００４９】
見付け縦フレーム２０が折り畳まれた状態では、リンクバー６４のピン６３が長孔６５ａ内において、見付け縦フレーム２０の上端側に位置している。本実施形態のリンク機構６０は、見付け縦フレーム２０を起こしていくと、ピン６３は長孔６５ａ内を見付け縦フレーム２０の更に上端側に移動し、リンクバー６４とフレーム本体２２とが重なった位置から、ピン６３は見付け縦フレーム２０の下端側に向かって移動し始める。さらに、見付け縦フレーム２０を起こし見付け縦フレーム２０が起立姿勢になったときに、ピン６３が長孔６５ａの下端に接触して、見付け縦フレーム２０の回動、すなわち、見付け縦フレーム２０の上部が床部５０上の領域から外側に移動するような回動が規制される。見付け縦フレーム２０が起立姿勢となった状態で、見付け縦フレーム２０に設けられているロック機構５５により見付け縦フレーム２０とリンクバー６４とを係止する。これにより、見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとが直角をなす状態が維持される。
また、図１０に示すように、床支持フレーム５２に設けられたレバー６１を引き上げることにより移動床部５０ｂがヒンジ２９５を支点として回動することにより見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとが一体となって傾斜する。見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとが傾斜した傾斜姿勢にてレバー６１に設けられたロック機構５５によりレバー６１を下フレーム１０の束材１５２、１５５に係止することにより、見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとが傾斜した傾斜姿勢が維持される。
【００５０】
運搬用パレット１を用いて建具２を運搬する場合には、まず、通常、使用前に折り畳まれている運搬用パレットを展開して組み立てる。
【００５１】
運搬用パレット１の組立は、まず、左縦フレーム３０を、ヒンジ２９２を中心に回動し、縦材３１１、３１２が鉛直となる起立姿勢にて、下フレーム１０の左側の水平部材１６１と手前側及び奥側の束材１５１、１５３に接合された補強部１４に設けられたロック機構５５により係止して起立状態を維持させる。
【００５２】
次に、右縦フレーム４０を、ヒンジ２９３を中心に回動し、縦材４１１、４１２が鉛直となる起立姿勢にて、下フレーム１０の右側の水平部材１６２と手前側及び奥側の束材１５４、１５６に接合された補強部１４に設けられたロック機構５５により係止して起立状態を維持させる。
【００５３】
次に、見付け縦フレーム２０を、ヒンジ２９１を中心に回動し、フレーム本体２２が鉛直となる起立姿勢とする。このとき、見付け縦フレーム２０の移動に伴ってリンク機構６０のリンクバー６４に設けられたピン６３がフレーム本体２２に固定されたスライドプレート６５の長孔６５ａ内を移動して長孔６５ａの下端側に突き当たる。この状態にて、フレーム本体２２と見付け横材２４との接合部に設けられたロック機構５５により見付け縦フレーム２０とリンクバー６４とを係止して起立姿勢を維持させ、見付け縦フレーム２０がリンクバー６４によって連結された床支持フレーム５２及び移動床部５０ｂと、一体となって移動するように連結する。見付け縦フレーム２０の起立姿勢を維持し続ける場合には、左縦フレーム３０及び右縦フレーム４０の奥側の縦材３１２、４１２に設けられたロック機構５５により見付け縦フレーム２０を係止して運搬用パレット１の組立が完了する。
【００５４】
組み立てられた運搬用パレット１に建具２を載置して固定する場合には、まず、自立しない、または自立しにくい建具２、例えば、ガラスの単体や障子、扉などから先に固定する。
【００５５】
自立しにくい建具２を載置する場合には、まず、移動床部５０ｂを支持する床支持フレーム５２に取り付けられたレバー６１に設けられているロック機構５５及び見付け縦フレーム２０に係止された、左縦フレーム３０及び右縦フレーム４０の奥側の縦材３１２、４１２に設けられたロック機構５５を解除して移動床部５０ｂと見付け縦フレーム２０とが直角をなす状態を維持したままで回動できるようにする。次に、レバー６１を持ち上げて、移動床部５０ｂとともに移動する見付け縦フレーム２０の上端側が床部５０上の領域より外側に移動させて、見付け縦フレーム２０を傾斜姿勢とする。見付け縦フレーム２０を傾斜姿勢とした後に、レバー６１に設けられているロック機構５５を束材１５２、１５５に係止させて見付け縦フレーム２０の傾斜姿勢を維持させる。
【００５６】
作業者は、傾斜姿勢の見付け縦フレーム２０に沿わせるように、ガラスや障子などの自立しにくい建具２を立て掛けるように載置する。このとき、ガラスや障子が複数枚ある場合には、緩衝材を介して重ねて立て掛けて、拘束ベルト等により、見付け縦フレーム２０のフレーム本体２２及び見付け横材２４を利用して固定する。
【００５７】
自立しにくい建具２を固定した後に、レバー６１に設けられているロック機構５５を解除して、レバー６１を下げて、建具２が固定された見付け縦フレーム２０を起立姿勢に戻し、レバー６１に設けられているロック機構５５を束材１５２、１５５の起立姿勢位置に係止し、見付け縦フレーム２０を左縦フレーム３０及び右縦フレーム４０の奥側の縦材３１２、４１２に設けられたロック機構５５にて係止して、見付け縦フレーム２０の起立姿勢を維持させる。
【００５８】
次に、高床部５０ａと移動床部５０ｂとの境界位置に設けられた係合部４６に仕切部材５３を架け渡す。そして、架け渡された仕切部材５３に沿わせるように、自立可能な建具２、たとえば、躯体に取り付けられる枠体と枠体に支持される障子とを備えユニット化された窓ユニット等を載置する。自立可能な窓ユニット等の場合には、当該窓ユニットを建物等に取り付ける際に、窓ユニットが有する外枠において、建物の壁内等に埋め込まれる部位と係合する係合部付きのアタッチメントを用いて窓ユニットを固定する。
【００５９】
係合部付きのアタッチメント７０とは、例えば、図１１、図１２に示すように、仕切部材５３を三方から囲むように係合される本体部７１から、仕切部材５３に係合された際に、水平をなすような突部７２を設けておき、この突部７２に設けた係合凹部７３に窓ユニット３の一部を係合させる。
【００６０】
窓ユニット３が係合されたアタッチメント７０を仕切部材５３とともに、帯状の面ファスナー（不図示）等を巻き付けて固定する。
【００６１】
このようにして、窓ユニットを固定した後に、左縦フレーム３０及び右縦フレーム４０が有し、固定した窓ユニットと隣接する係合部４６間に仕切部材５３を架け渡す。さらに、運搬したい建具２がある場合には、同様に次の領域に建具２を載置する。
【００６２】
全ての建具２を載置した後には、フォークリフトにより、運搬用パレット１をトラックの荷台に載置する。このため、下フレーム１０の外形寸法をトラックの荷台のサイズに合わせるとより効率良く運搬することが可能である。
【００６３】
本実施形態では、仕切部材５３にて仕切られる領域に奥側からから建具２を載置しつつ仕切部材５３を取り付けていく例について説明したが、先に仕切り部材を取り付けた後に、扉状フレーム４４１，４４２を開いて、見付け方向に沿ってスライドさせつつ建具２を載置してもよい。
【００６４】
本実施形態の運搬用パレット１によれば、建具２の見付け方向に沿い、下フレーム１０に回動自在に支持された見付け縦フレーム２０の上部側が下フレーム１０上の領域より外側に位置して、見付け縦フレーム２０が傾斜する傾斜姿勢にて保持されるので、見付け縦フレーム２０に立て掛けて建具２を容易に載置することが可能である。また、見付け縦フレーム２０は、起立された起立姿勢にて保持されるので、建具２を載置して運搬する際には、起立状態とすることにより載置した建具２を下フレーム１０上の領域に納まらせることが可能である。このため、積み込み及び積み降ろしの作業における優れた作業性を備えるとともに、運搬の際には、より効率良く建具２を載置して運搬することが可能である。
【００６５】
また、見付け縦フレーム２０が傾斜姿勢と起立姿勢との間を移動する際には、見付け縦フレーム２０と直交して移動可能な移動床部５０ｂに建具２が載置されているので、複数の建具２が載置されていたとしても、見付け縦フレーム２０の傾斜姿勢と起立姿勢との間の移動の際に、互いに隣り合う建具２同士の相対位置は変化しない。このため、互いに隣り合う建具２は見付け縦フレーム２０の傾斜の変化に伴って擦れ合わないので、建具２を傷つけることなく、見付け縦フレーム２０を傾斜姿勢と起立姿勢との間を移動させることが可能である。
【００６６】
またリンク機構６０により、見付け縦フレーム２０を回動して、上部側が下フレーム１０上より外側に移動したとしても、見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとはなす角が直角をなすように保たれる。また、見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとのなす角度が直角より小さくなる方向への見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとの移動が許容されるので、見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとが近接するように折り畳むことが可能である。このため、簡単なリンク機構６０により、見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとを直角に維持する、あるいは、見付け縦フレーム２０と移動床部５０ｂとを折り畳むことが可能である。
【００６７】
また、下フレーム１０は、見込み方向において移動床部５０ｂと区画された高床部５０ａを有しており、移動床部５０ｂ上の領域と高床部５０ａ上の領域とが仕切部材５３にて仕切られるので、移動床部５０ｂ上の領域と高床部５０ａ上の領域とに、互いに異なる建具２を載置することが可能である。たとえば、移動床部５０ｂ上には、重ね合わせて載置可能な建具２を載置し、高床部５０ａ上には比較的自立可能な建具２を載置することが可能である。
【００６８】
また、仕切部材５３を左縦フレーム３０と右縦フレーム４０との間に架け渡して高床部５０ａ上を複数の領域に仕切ることにより、単一の運搬用パレット１に高さが異なる複数の建具や複数種類の建具２を載置して同時に搬送することが可能である。
【００６９】
また、運搬用パレット１は、使用していないときには、高床部５０ａ及び移動床部５０ｂより低い低床部５０ｃ上に仕切部材５３を収容するので、仕切部材５３の管理が容易である。
【００７０】
また、高床部５０ａの下に位置する大型角パイプ１１１〜１１４がフォークリフトのフォークが挿入可能な高さを有するので、大型角パイプ１１１〜１１４の高さ分だけ低い低床部５０ｃ上に仕切部材５３を収容することが可能である。
【００７１】
また、各々回動自在に支持された見付け縦フレーム２０、左縦フレーム３０及び右縦フレーム４０がロック機構５５により各々の起立姿勢が維持され、ロック機構５５が解除されて各々折り畳まれるので、建具２を搬送しないときにはコンパクトに折り畳んで保管することが可能である。
【００７２】
また、左縦フレーム３０が有する左側連結部材３３と、右縦フレーム４０が有する右側連結部材４５とは互いの異なる長さの左側連結部材３３と右側連結部材４５を有しており、折り畳んだ際には、左側連結部材３３及び右側連結部材４５が各々の高さとなる。このため、左縦フレーム３０と右縦フレーム４０とが折り畳まれた際の高さが相違するので、左縦フレーム３０と右縦フレーム４０とを見付け縦フレーム２０上に重ね合わせることが可能である。
【００７３】
また、折り畳まれた見付け縦フレーム２０、左縦フレーム３０及び右縦フレーム４０の外側に設けられた水平部材１６１、１６２が、折り畳まれた見付け縦フレーム２０、左縦フレーム３０及び右縦フレーム４０より高い位置にて水平面を形成するので、折り畳まれた複数の運搬用パレット１を積み重ねて保管することが可能である。このため、より多くの運搬用パレット１を整然と積み重ねて保管しておくことが可能である。
【００７４】
上記実施形態においては、見付け縦フレーム２０と移動床部５０bとが直角をなす状態を維持して傾斜する例について説明したが、建具が立て掛けられる見付け縦フレームだけが傾斜するものであっても構わない。
【００７５】
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００７６】
１  運搬用パレット、２  建具、２０  見付け縦フレーム、３０  左縦フレーム、
３３  左側連結部材、４０  右縦フレーム、４２  下横材、４５  右側連結部材、
５０  床部、５０ａ  高床部、５０ｂ  移動床部、５０ｃ  低床部、
５３  仕切部材、５５  ロック機構、６０  リンク機構、１１１  大型角パイプ、
１１２  大型角パイプ、１１３  大型角パイプ、１１４  大型角パイプ、
１６１  水平部材、１６２  水平部材、１９１  支持縦材、２９２  ヒンジ、
２９３  ヒンジ、２９４  ヒンジ、４１１  縦材、４１２  縦材、４３１  中間縦材、
４３２  中間縦材、４４１  扉状フレーム、４４１ａ  縦部材、４４１ｂ  横部材、
４４１ｃ  横部材、４４２  扉状フレーム、４４２ｂ  横部材、４４２ｃ  横部材、
【図１】
2014148331.tif 000003
【図２】
2014148331.tif 000004
【図３】
2014148331.tif 000005
【図４】
2014148331.tif 000006
【図５】
2014148331.tif 000007
【図６】
2014148331.tif 000008
【図７】
2014148331.tif 000009
【図８】
2014148331.tif 000010
【図９】
2014148331.tif 000011
【図１０】
2014148331.tif 000012
【図１１】
2014148331.tif 000013
【図１２】
2014148331.tif 000014