(57)【要約】【課題】軽油を利用した温室栽培、雪国或いは予備電源を必要とする土地において、送電線が不要で大気汚染物質を排出しない蒸気圧と空気圧併用の発電装置を提供する。【解決手段】本発明は燃焼窯４３は粘土１と耐火煉瓦２で覆われ断熱効果を高め少量の木炭９であっても蒸気圧力管３の距離長で高圧蒸気を発生させる事が出来ボイラーと違い安全性が保たれる。圧送された蒸気は空気圧送装置２０に入り蒸気は蒸気分離口２９から蒸気圧容器に圧縮空気は空気圧調整容器１３圧送されそれぞれの圧力をもって、蒸気圧噴射ノズル１７空気圧噴射ノズルから噴射され、両方の噴射力で回転羽１８を回転させ、発電機２２によって発電させる蒸気圧と空気圧併用での効率を考え構成された事を特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面に設置した本体燃焼窯は、窯の内側に耐久煉瓦と螺旋状で複数配列した蒸気圧力管と、それを支える管支枠と又、下方に備えた蒸気管受とそれを支える蒸気管支で構成された木炭燃焼炉と、木炭を投入する木炭投入装置と、燃焼火力を上げるための温風送管と温風送機で燃焼室の温度を高め、蒸気を発生させ複数回配列し３本に束ねた蒸気圧力管の長さで圧力を上げ蒸気圧調整容器に送る。又、蒸気圧調整容器から空気圧送装置のそれぞれ交互に高圧蒸気を送り空気圧送装置内部に備えた空気圧縮器が蒸気圧で押され空気圧縮器反対側の空気が圧縮され圧縮された空気が空気圧調整容器に入る。一方、空気圧縮器を押しきった高圧蒸気は蒸気分離口から蒸気圧容器に入る。
空気圧調整容器と蒸気圧容器のそれぞれの圧力が蒸気圧送管を通し蒸気圧噴射ノズルの吐出圧力で回転羽を高速回転させ発電機の駆動で発電出来る蒸気圧と空気圧併用の発電装置。
【請求項２】
蒸気圧調整容器から圧送される蒸気は３列に配列した空気圧装置備えたそれぞれの電磁弁で交互に振り分けられ、蒸気圧力で空気圧縮器を押し、空気圧は空気圧調整容器又蒸気圧は蒸気圧容器に圧送される。空気圧縮器を押しきった時点で電磁弁で蒸気圧が閉じられ空気圧縮器が内部に備えられたバネによって、元の位置に戻される装置で請求項１に記載の蒸気圧と空気圧併用の発電装置。
【請求項３】
蒸気圧容器と空気圧調整容器それぞれの圧力は、蒸気圧送管と空気圧送管から蒸気噴射ノズル及び空気圧噴射ノズルで噴射し、回転羽の回転力を増す構造で請求項１に記載の蒸気圧と空気圧併用の発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は疲弊する商店街において、活性化を計るに経費節約によって得る活動費の一つとしての装置に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、発電は大容量であり、送電設備によってそれぞれの変電所に入り更に電圧を下げ一般家庭に送電される事は知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、近年地球温暖化対策のみならず、火力発電所の燃料確保の問題原子力発電所継続有無の問題、その解決方法として地熱発電、風力発電及び太陽光発電といろいろ検討されているようだが、地熱発電は可能性大としても風力発電及び太陽光発電は日本の気象条件、風土からしても普及は無理があるものと考える。本発明は上記課題に鑑みてなされたもので出力を重点的に考え、設置規模を小さく、２４時間稼動出来、二酸化炭素等公害的要素を除去する事が可能な、蒸気圧と空気圧併用の発電装置を提供する。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００４】本発明の蒸気圧と空気圧併用の発電装置は、地面に設置した燃料窯は半円形で蒸気圧力管の蒸気圧発生可能な距離つまり奥行きが有る構造で、耐火煉瓦の外部は断熱効果の有る粘土で覆われていて又耐火煉瓦の外郭は螺旋状に巻かれ３本に束ねた蒸気圧力管を支え、それを支える管支枠で形成されている。
燃焼窯内部下方には木炭を受ける蒸気管炭受とそれを支える蒸気管支から成り焼却灰が灰室に落下し易い構造となっている。木炭投入口方向の正面は、燃焼室内部の温度が維持出来るよう遮断壁で覆い、灰の取り出し口には灰排出口開閉板で冷気がはいらないように遮断する。木炭燃焼効率を上げるための方法として灰室に配列し温風送管に設けた温風噴出口から温風送機の熱風が送気され木炭燃焼を促す。
又蒸気圧送管から圧送される蒸気圧は蒸気圧調整容器に入り、圧力を均等に整え空気圧送装置に圧送される。空気圧送装置は圧送管とその内部に備えた蒸気圧送開閉器と電磁弁と空気圧縮器とバネと空圧蒸気圧分離装置と蒸気分離口と空気吸入口と空気排出口から形成され、電磁弁によって蒸気圧送開閉器が開き蒸気圧によって空気圧縮器が移動する。この場合、蒸気圧容器側電磁弁と空気吸入口が閉じていて空気は圧縮され空気圧調整容器に圧送される。到達点に移動した空気圧縮器は蒸気圧が蒸気圧容器に圧送され、蒸気圧調整容器側の電磁弁が閉じ空気圧縮器の圧力が無くなった時点でバネによって元の位置に戻される構造で、配列された３本の空気圧縮器はセンサーによって時間差を作り交互に駆動する。蒸気圧容器と空気圧調整容器それぞれの圧力は、蒸気圧送管と空気圧送管を通り、蒸気噴射ノズル及び空気圧噴射ノズルから噴射した圧力がそれぞれの回転羽を押しその回転が発電機によって電気を発生させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】図１は本発明の最良の形態による蒸気発生装置、木炭燃焼窯の正面図及び側面図を示し、図２は木炭投入と熱風送風管の側面図を示し、図３は、蒸気圧と空気圧による発電の全体図を示し図４は蒸気圧による空気圧発生と蒸気圧流仕組みの全体図を示し、図５は蒸気圧力管の詳細図を示す。【０００６】本発明の蒸気圧と空気圧併用の発電装置は、耐火煉瓦２の外郭を粘土１で覆い耐火煉瓦２の内側に蒸気圧力管３を配列し管支枠で支える。【０００７】燃焼室７内下方に蒸気管支６を備えその上部に蒸気管炭受５を複数配列し木炭９を受ける。この蒸気管炭受５は蒸気圧力管３の初めで管内部の水が高温による変形を防ぐ。【０００８】木炭投入は木炭を木炭投入装置１１に乗せ燃焼室７に挿入し所定位置に到達したら木炭落下板３８を引き木炭を投入する。【０００９】燃焼窯４３の正面を燃焼室７の温度を維持するため断熱材及び灰排出口開閉３９で塞ぎ温風送機３６の温風を温風送管３４に設けた温風噴出口から出し炭の燃焼を促す。【００１０】蒸気圧力管３からの蒸気圧は蒸気圧調整容器１３に圧入され電磁弁２６で蒸気圧送開閉器３３が開き、空気圧送装置２０に入り空気圧縮器３０を移動させ圧縮空気を空気圧調整容器１３に圧送する。圧送する場合、蒸気圧容器３２側の電磁弁２６及び空気吸入口４４は塞がれている。配列された３本の空気圧送装置２０はセンサーによってコントロールされ、それぞれ交互に駆動させ、空気圧調整容器１３と蒸気圧容器３２に分離され圧入される。蒸気圧流は空気圧縮器３０が蒸気圧で押しきられ空圧蒸気圧分離装置２１に到達した時点で蒸気圧は蒸気圧容器３２に圧流される。【００１１】空気圧調整容器１３に圧流された空気圧は開閉バルブ２４の開閉によって空気圧送管４２を通り空気圧噴射ノズル４１から噴射され回転羽１８を押し回転させ発電機２２によって発電させる。【００１２】蒸気圧容器３２に圧入された蒸気圧は増圧され開閉バルブ２４の開閉によって、蒸気圧送管で圧流され蒸気圧噴射ノズル１７の噴射圧で回転羽１８を押し回転させ発電機２２によって発電させる。これは蒸気圧と空気圧で回転効力を増加させるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１３】上記では木炭９を燃焼物質としているがその他の燃焼される物質を利用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】蒸気発生装置  木炭燃焼窯も正面図及び側面図（最良の形態）
【図２】木炭投入と熱風送風管の側面図（最良の形態）
【図３】蒸気圧と空気圧による発電の全体図（最良の形態）
【図４】蒸気圧による空気圧発生と蒸気圧流仕組みの全体図（最良の形態）
【図５】蒸気圧力管の詳細図（最良の形態）
【符号の説明】
【００１５】１．粘土  ２．耐火煉瓦  ３．蒸気圧力管  ４．管支枠  ５．蒸気管炭受
６．蒸気管支  ７．燃焼室  ８．灰室  ９．木炭  １０．排気管  １１．木炭投入装
１２．蒸気圧調整容器  １３．空気圧調整容器  １４．安全弁  １５．圧力計
１６．蒸気圧送管  １７．蒸気圧噴射ノズル  １８．回転羽  １９．蒸気排出管
２０．空気圧送装置  ２１．空圧蒸気圧分離装置  ２２．発電機  ２３．電源
２４．開閉バルブ  ２５．断熱材  ２６．電磁弁  ２７．逆止弁  ２８．蒸気送管
２９．蒸気分離口  ３０．空気圧縮器  ３１．バネ  ３２．蒸気圧容器
３３．蒸気圧送開閉器  ３４．温風送管  ３５．温風噴出口  ３６．温風送機
３７．木炭投入装置受け台  ３８．木炭落下板  ３９．灰排出口開閉板
４０．遮断壁  ４１．空気圧噴射ノズル  ４２．空気圧送管  ４３．燃焼窯
４４．空気吸入口  ４５．空気排出出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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