(57)【要約】      （修正有）【課題】イソマルツロースを含有し、多種多様な用途の甘味料として使用することができるイソマルトオリゴ糖（ＩＭＯ）組成物を提供する。【解決手段】固形物の総重量を基準にして、２７〜４２重量％のフルクトースと、２７〜３８重量％のデキストロースと、１０〜３０重量％のイソマルトオリゴ糖と、１〜２０重量％のイソマルツロースと、１〜１２重量％のマルトースと、０〜１４重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含むイソマルトオリゴ糖組成物。【選択図】図３
2014226140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形物の総重量を基準にして、２７〜４２重量％のフルクトースと、２７〜３８重量％のデキストロースと、１０〜３０重量％のイソマルトオリゴ糖と、１〜２０重量％のイソマルツロースと、１〜１２重量％のマルトースと、０〜１４重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含むイソマルトオリゴ糖組成物。
【請求項２】
ａ）デンプンスラリーを、液化酵素と接触させることによって液化して液化液を得るステップと、
ｂ）得られた前記液化液を、第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してデキストロースにするステップと、
ｃ）得られた前記デキストロース含有生成物を、異性化酵素と接触させることによって異性化してフルクトースにするステップと、
ｄ）イソマルトオリゴ糖の糖化液を、第二の糖化酵素および第三の糖化酵素の混合物と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にするステップであって、前記イソマルトオリゴ糖の糖化液が、ステップａ）で得られた前記液化液を、ステップｃ）で得られた前記フルクトース含有生成物に加えることによって得られる、ステップと
を含む、イソマルツロースを含有する請求項１に記載のイソマルトオリゴ糖組成物の調製方法。
【請求項３】
請求項１に記載のイソマルトオリゴ糖組成物を含む甘味料。
【請求項４】
請求項１に記載のイソマルトオリゴ糖組成物を含む食料品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件は、イソマルツロースを含有する新規なイソマルトオリゴ糖（ＩＭＯ）組成物、その調製方法、およびその使用法に関する。具体的には、現在入手可能なイソマルトオリゴ糖製品中には含まれていない糖成分であるイソマルツロースを含有する本件によるＩＭＯ組成物は、既存のイソマルトオリゴ糖製品と区別される甘味の性質および甘味度を有し、したがってより様々な用途の甘味料として使用することができる。
【背景技術】
【０００２】
現在入手可能なイソマルトオリゴ糖（ＩＭＯ）製品は、イソマルトース、パノース、イソマルトトリオース、イソマルトテトラオース、イソマルトペンタオース、イソマルトヘキサオースなどを含有するが、イソマルツロースを含有しない。
【０００３】
イソマルトオリゴ糖は、ヒトの体においてすぐれた生理活性を示すオリゴ糖であり、例えばそれらは腸の調節を助ける（有益な腸内細菌の繁殖を引き起こす）、また便秘症の改善を助ける、などする。イソマルトオリゴ糖は、乳製品に健康機能性を付与するために主に使用され、日本および韓国におけるオリゴ糖市場を支配する機能性糖物質である。
【０００４】
最近、イソマルトオリゴ糖は、原料としてデンプンを使用することによって液化および糖化、続いて濾過、脱色、イオン交換、蒸発などを含む精製により生産される。ＩＭＯを調製する従来の工程は、デンプンを液化することによって得られる液化液の糖化を含み、その糖化は図１に示すようにマルトースの糖化（第一糖化）およびイソマルトオリゴ糖の糖化（第二糖化）を別個にかつ連続して実施することによって、または図２に示すようにマルトースの糖化とイソマルトオリゴ糖の糖化を同時に実施することによって行うことができる。
【０００５】
これに加えて、α−アミラーゼを液化酵素として使用することができ、β−アミラーゼとプルラナーゼをマルトース糖化酵素として使用し、トランスグルコシダーゼをイソマルトオリゴ糖の糖化酵素として使用することができる。
【０００６】
さらに、パラチノースとも呼ばれるイソマルツロースは、デキストロースとフルクトースをα−１，６−結合によって連結させる二糖であり、非齲蝕原性の、ゆっくり消化吸収される甘味料成分である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本件の目的は、既存のイソマルトオリゴ糖製品と区別される甘味の性質および甘味度を有し、したがって多種多様な用途の甘味料として使用することができる新規なイソマルツロース含有イソマルトオリゴ糖（ＩＭＯ）組成物を提供することである。
【０００８】
本件の別の目的は、上記の新規なイソマルツロース含有ＩＭＯ組成物の調製方法を提供することである。
【０００９】
本件のさらに別の目的は、上記イソマルツロース含有ＩＭＯ組成物を含む甘味料を提供することである。
【００１０】
本件のさらに別の目的は、上記イソマルツロース含有ＩＭＯ組成物を含む食料品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本件は、固形物の総重量を基準にして２９〜４０重量％のフルクトースと、２９〜３６重量％のデキストロースと、１５〜１８重量％のイソマルトオリゴ糖と、２〜９重量％のイソマルツロースと、１〜１０重量％のマルトースと、０〜１２重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含む。
【００１２】
これに加えて本件は、
ａ）デンプンスラリーを、液化酵素と接触させることによって液化して液化液を得るステップと、
ｂ）その得られた液化液を、第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してデキストロースにするステップと、
ｃ）その得られたデキストロース含有生成物を、異性化酵素と接触させることによって異性化してフルクトースにするステップと、
ｄ）イソマルトオリゴ糖の糖化液を、第二の糖化酵素および第三の糖化酵素の混合物と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にするステップ（ただし、このイソマルトオリゴ糖の糖化液は、ステップａ）で得られた液化液を、ステップｃ）で得られたフルクトース含有生成物に加えることによって得られる）と
を含む方法によって得られるイソマルツロースを含有するイソマルトオリゴ糖組成物を提供する。
【００１３】
さらに本件は、フルクトースおよびスクロースから選択される糖化用の少なくとも１種類の原料のスラリーを第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にすることを含む方法によって得られるイソマルツロースを含有するイソマルトオリゴ糖組成物を提供する。
【００１４】
これに加えて本件は、
ａ）デンプンスラリーを、液化酵素と接触させることによって液化して液化液を得るステップと、
ｂ）その得られた液化液を、第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してデキストロースにするステップと、
ｃ）その得られたデキストロース含有生成物を、異性化酵素と接触させることによって異性化してフルクトースにするステップと、
ｄ）イソマルトオリゴ糖の糖化液を、第二の糖化酵素および第三の糖化酵素の混合物と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にするステップ（ただし、このイソマルトオリゴ糖の糖化液は、ステップａ）で得られた液化液を、ステップｃ）で得られたフルクトース含有生成物に加えることによって得られる）と
を含む、イソマルツロースを含有するイソマルトオリゴ糖組成物の調製方法を提供する。
【００１５】
さらに本件は、フルクトースおよびスクロースから選択される糖化用の少なくとも１種類の原料のスラリーを第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にすることを含む、イソマルツロースを含有するイソマルトオリゴ糖組成物の調製方法を提供する。
【００１６】
これに加えて本件は、上記イソマルツロース含有ＩＭＯ組成物を含む甘味料を提供する。
【００１７】
これに加えて本件は、上記イソマルツロース含有ＩＭＯ組成物を含む食料品を提供する。
【発明の効果】
【００１８】
単糖の大部分をデキストロースが構成する既存のＩＭＯとは違って、本件による新規なイソマルツロース含有ＩＭＯ組成物は、フルクトースおよびデキストロースと、二糖であるイソマルツロースとを含有し、したがってそれらを多種多様な用途のための甘味料として使用できるような改良された甘味の性質および甘味度を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来のＩＭＯ製品を調製するための工程の実例を模式的に示す図である。
【図２】従来のＩＭＯ製品を調製するための工程の実例を模式的に示す図である。
【図３】実施例１によるＩＭＯ組成物を調製するための工程を模式的に示す図である。
【図４】実施例２によるＩＭＯ組成物を調製するための工程を模式的に示す図である。
【図５】実施例１によるＩＭＯ組成物および従来のＩＭＯ製品の官能評価を比較したグラフである。
【図６】実施例２によるＩＭＯ組成物および従来のＩＭＯ製品の官能評価を比較したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本件による新規なイソマルツロース含有ＩＭＯ組成物は、２９〜４０ＤＢ％のフルクトースと、２９〜３６ＤＢ％のデキストロースと、１５〜１８ＤＢ％のイソマルトオリゴ糖と、２〜９ＤＢ％のイソマルツロースと、１〜１０ＤＢ％のマルトースと、０〜１２ＤＢ量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖（例えば、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルトヘキサオースなど）とを含む。ただし、ＤＢ％は乾燥量基準の百分率を表す。
【００２１】
本件によるイソマルツロース含有ＩＭＯ組成物は、下記の表１に示すように既存のＩＭＯ組成物のものと区別される糖組成を有する。
【００２２】
【表１】
2014226140.tif 000003
【００２３】
本件の新規なイソマルツロース含有ＩＭＯ組成物は、従来のＩＭＯ製品中には含まれないフルクトースおよびイソマルツロースを含有し、したがって既存のＩＭＯと区別される甘味の性質および甘味度を有し、したがって多種多様な用途の甘味料として使用することができる。
【００２４】
本件のイソマルツロース含有ＩＭＯ組成物は、例えば下記の２つの方法によって調製することができる。
【００２５】
第一に、イソマルツロース含有ＩＭＯ組成物は、ａ）デンプンスラリーを、液化酵素と接触させることによって液化して液化液を得るステップと、ｂ）その得られた液化液を、第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してデキストロースにするステップと、ｃ）その得られたデキストロース含有生成物を、異性化酵素と接触させることによって異性化してフルクトースにするステップと、ｄ）イソマルトオリゴ糖の糖化液を、第二の糖化酵素および第三の糖化酵素の混合物と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にするステップ（ただし、このイソマルトオリゴ糖の糖化液は、ステップａ）で得られた液化液を、ステップｃ）で得られたフルクトース含有生成物に加えることによって得られる）とを含む方法によって調製することができる。
【００２６】
この方法は、上記液化のステップａ）、デキストロース糖化のステップｂ）、異性化のステップｃ）、およびイソマルトオリゴ糖の糖化のステップｄ）からなる群から選択される少なくとも１つのステップの後に、韓国特許出願公開第２０１２−００１９３９１号明細書に記載のように、例えば、濾過、脱色、イオン交換、蒸発などを含む精製のステップを追加として含むことができ、また上記精製のステップは、その生成物の保存性を高めるために水分を除去するための蒸発のステップを含むこともできる。
【００２７】
本件ではデンプンは、多糖炭水化物からなる任意の物質であることができる。使用することができるデンプンの例には、これらに限定されないが、トウモロコシデンプン、コメデンプン、コムギデンプン、ジャガイモデンプン、サツマイモデンプン、オオムギデンプン、ソルガムデンプン、およびこれらの混合物が挙げられる。
【００２８】
デンプンスラリーは、デンプンを、固形物を基準にして１０〜５０％（ｗ／ｗ）、具体的には５〜４０％（ｗ／ｗ）、より具体的には３０〜４０％（ｗ／ｗ）、または最も具体的には３４〜３８％（ｗ／ｗ）の濃度で水などの水性溶媒中に分散させたデンプン懸濁液であることができる。
【００２９】
本明細書中で使用される用語「液化酵素」とは、多数のα−アミラーゼまたは他のアミラーゼのうちの１種類を意味する。液化酵素は、デンプンの流動度または粘度、すなわちデンプンの流動化に影響を与える。本件の方法では液化酵素は、例えばα−アミラーゼであることができ、また第一の糖化酵素は、例えばグルコアミラーゼであることができ、また異性化酵素は、例えばデキストロース異性化酵素であることができる。本明細書中で使用される用語「糖化酵素」とは、多糖および／またはオリゴ糖、例えばデンプンのα−１，４−グルコシド結合を加水分解することができる１種類または複数種類の酵素を意味する。本明細書中で使用される用語「糖化」とは、最終的にはＤ−グルコース、マルトース、小さなマルトオリゴ糖、またはそれらの任意の混合物を生じさせる、デンプンまたは液化デンプンまたはマルトデキストリンまたはマルトオリゴ糖の酸または酵素加水分解を意味する。
【００３０】
本件では、原料としてデンプンを使用して液化、デキストロース糖化、および異性化の各ステップ、すなわち上記ステップａ）、ｂ）、およびｃ）により液体フルクトースを得るための工程を、市販されている既存の液体フルクトース製品（ＨＦＣＳ−５５Ｉ、Ｉｎｇｒｅｄｉｏｎ  Ｋｏｒｅａ）を調製するための工程と同様に実施することができる（Ｆｒｅｄ  Ｗ．ＳｃｈｅｎｃｋおよびＲｏｎａｌｄ  Ｅ．Ｈｄｂｅｄａ著、Ｓｔａｒｃｈ  Ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，１９９２、Ｈａｒｒｙ  Ｍ．ＰａｎｃｏａｓｔおよびＷ．Ｒａｙ  Ｊｕｎｋ著、Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｓｕｇａｒｓ，１９８０、Ｌｙｎ  Ｏ’Ｂｒｉｅｎ  Ｎａｂｏｒｓ著、Ａｌｔｅｒｎａｔｉｖｅ  Ｓｗｅｅｔｅｎｅｒｓ，２００１などを参照されたい）。
【００３１】
本件では、イソマルトオリゴ糖の糖化のステップｄ）は、イソマルトオリゴ糖の糖化液を、第二の糖化酵素および第三の糖化酵素の混合物と接触させることによって行うことができ、このイソマルトオリゴ糖の糖化液は、ステップａ）で得られる液化液を、ステップｃ）で得られるフルクトース含有生成物に加えることによって得ることができる。
【００３２】
上記ステップｄ）で使用されるフルクトース含有生成物については、ステップｃ）で得られる粗フルクトース生成物、または濾過、脱色、イオン交換、蒸発などを含む精製の工程を行うことによって得られる高純度フルクトース濃縮液、またはこれらの混合物を使用することができる。フルクトース含有生成物は、具体的には少なくとも４２％（ｗ／ｗ）のフルクトースを含有する。
【００３３】
これに加えて上記ステップｄ）において、フルクトース含有生成物に加えられる液化液の量は、そのイソマルトオリゴ糖の糖化液の総重量を基準にして３０〜６０％（ｗ／ｗ）の範囲にあることができる。
【００３４】
さらに上記ステップｄ）において、イソマルトオリゴ糖の糖化液におけるイソマルトオリゴ糖の糖化用原料の濃度は、１０〜７０％（ｗ／ｗ）、具体的には２０〜６０％（ｗ／ｗ）、より具体的には３０〜５０％（ｗ／ｗ）、または最も具体的には３５〜４０％（ｗ／ｗ）の範囲であることができる。
【００３５】
本件のステップｄ）において第二の糖化酵素は、例えば真菌性α−アミラーゼまたはβ−アミラーゼであることができ、その加えられる第二の糖化酵素の量は、そのイソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして０．００１〜５．０％（ｗ／ｗ）の範囲であることができる。その上に第二の糖化酵素は、そのイソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして０．００１〜３．０％（ｗ／ｗ）のプルラナーゼをさらに含むことができる。
【００３６】
これに加えて第三の糖化酵素は、例えばトランスグルコシダーゼであることができ、その加えられる第三の糖化酵素の量は、そのイソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして０．００１〜５．０％（ｗ／ｗ）の範囲にあることができる。
【００３７】
さらに第二の糖化酵素および第三の糖化酵素の混合物を、そのイソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして０．００１〜５．０％（ｗ／ｗ）の範囲で加えることができる。
【００３８】
イソマルトオリゴ糖の糖化のステップｄ）は、４０〜７０℃の範囲の温度および４．５〜６．５の範囲のｐＨで１０〜１２０時間行うことができる。
【００３９】
本件の上記方法によれば、固形物の総重量を基準にして１〜２０重量％のイソマルツロースと、水和物の総重量を基準にして１０〜３０重量％のイソマルトオリゴ糖とを含有するイソマルツロース含有ＩＭＯ組成物を調製することができる。
【００４０】
これに加えて、イソマルツロース含有ＩＭＯ組成物を調製するための本件の第二の方法は、フルクトースおよびスクロースから選択される少なくとも１種類の糖化用原料の溶液を、第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にすることを含む。
【００４１】
この方法では、糖化用原料として使用されるフルクトースは、乾燥量基準で３５％以上のフルクトース含量を有する液体フルクトースであることができ、またスクロースは、精製前の原料糖、精製後の糖（例えばグラニュー糖、ブラウンシュガー、および黒糖）、またはこれらの混合物であることができる。
【００４２】
これに加えて、上記糖化用原料の溶液は、糖化用原料を水などの水性溶媒中に３０〜９０％（ｗ／ｗ）の濃度で溶解することによって得られる水性溶液であることができる。
【００４３】
この方法では上記糖化用原料は、フルクトースおよびスクロースに加えて、フルクトースとデキストロースの混合物またはタフィー、スクロースとデキストロースの混合物またはタフィー、あるいはこれらの混合物であることができる。
【００４４】
この方法では第一の糖化酵素は、上記で説明したデキストロース糖化酵素であるグルコアミラーゼであることができる。
【００４５】
この方法では、加えられる第一の糖化酵素は、その糖化液中の固形物の総重量を基準にして０．１〜１０％（ｗ／ｗ）の範囲にあることができる。
【００４６】
この糖化は、５０〜８０℃の範囲の温度および４．０〜６．０の範囲のｐＨで１２〜１２０時間行うことができる。
【００４７】
このような糖化によって、固形物の総重量を基準にして１〜２０重量％のイソマルツロースと、水和物の総重量を基準にして１〜３０重量％のイソマルトオリゴ糖とを含有するＩＭＯ組成物を調製することができる。
【００４８】
実施形態
本発明をさらに例示し説明するために下記の実施形態を提示するが、いかなる点に関しても限定するものと解釈するべきではない。
【００４９】
１．固形物の総重量を基準にして約２７〜約４２重量％のフルクトースと、約２７〜約３８重量％のデキストロースと、約１０〜約３０重量％のイソマルトオリゴ糖と、約１〜約２０重量％のイソマルツロースと、約１〜約１２重量％のマルトースと、約０〜約１４重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含むイソマルトオリゴ糖組成物。
２．固形物の総重量を基準にして約２９〜約４０重量％のフルクトースと、約２９〜約３６重量％のデキストロースと、約１５〜約１８重量％のイソマルトオリゴ糖と、約２〜約９重量％のイソマルツロースと、約１〜約１０重量％のマルトースと、約０〜約１２重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含む、実施形態１のイソマルトオリゴ糖組成物。
３．固形物の総重量を基準にして約２９〜約３３重量％のフルクトースと、約２９〜約３３重量％のデキストロースと、約１５〜約１８重量％のイソマルトオリゴ糖と、約２〜約５重量％のイソマルツロースと、約６〜約１０重量％のマルトースと、約１〜約１２重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含む、実施形態２のイソマルトオリゴ糖組成物。
４．固形物の総重量を基準にして約３６〜約４０重量％のフルクトースと、約３２〜約３６重量％のデキストロースと、約１５〜約１８重量％のイソマルトオリゴ糖と、約５〜約９重量％のイソマルツロースと、約１〜約３重量％のマルトースと、約０〜約２重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含む、実施形態２のイソマルトオリゴ糖組成物。
５．ａ）デンプンスラリーを、液化酵素と接触させることによって液化して液化液を得るステップと、
ｂ）その得られた液化液を、第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してデキストロースにするステップと、
ｃ）その得られたデキストロース含有生成物を、異性化酵素と接触させることによって異性化してフルクトースにするステップと、
ｄ）イソマルトオリゴ糖の糖化液を、第二の糖化酵素および第三の糖化酵素の混合物と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にするステップ（ただし、このイソマルトオリゴ糖の糖化液は、ステップａ）で得られた液化液を、ステップｃ）で得られたフルクトース含有生成物に加えることによって得られる）と
を含む、イソマルツロースを含有する実施形態１のイソマルトオリゴ糖組成物の調製方法。
６．精製のステップが、ステップａ）、ステップｂ）、ステップｃ）、およびステップｄ）からなる群から選択される少なくとも１つのステップの後に追加して行われる、実施形態５に記載の方法。
７．精製のステップが、濾過、脱色、イオン交換、および蒸発を含む、実施形態６に記載の方法。
８．デンプンが、トウモロコシデンプン、コメデンプン、コムギデンプン、ジャガイモデンプン、サツマイモデンプン、オオムギデンプン、およびソルガムデンプンからなる群から選択される少なくとも１種類である、実施形態５に記載の方法。
９．デンプンスラリーが、デンプンを、水中に固形物を基準にして約１０〜約５０重量％の濃度で懸濁させることによって得られる、実施形態５に記載の方法。
１０．液化酵素がα−アミラーゼである、実施形態５に記載の方法。
１１．第一の糖化酵素がグルコアミラーゼである、実施形態５に記載の方法。
１２．異性化酵素がデキストロース異性化酵素である、実施形態５に記載の方法。
１３．フルクトース含有生成物が、固形物を基準にして少なくとも４２％（ｗ／ｗ）のフルクトースを含有する、実施形態５に記載の方法。
１４．ステップｄ）において、フルクトース含有生成物に加えられる液化液の量が、イソマルトオリゴ糖の糖化液の総重量を基準にして約３０〜約６０％（ｗ／ｗ）の範囲にある、実施形態５に記載の方法。
１５．イソマルトオリゴ糖の糖化液にけるイソマルトオリゴ糖の糖化用原料の濃度が、約１０〜約７０％（ｗ／ｗ）である、実施形態５に記載の方法。
１６．第二の糖化酵素が真菌性α−アミラーゼまたはβ−アミラーゼである、実施形態５に記載の方法。
１７．加えられる第二の糖化酵素の量が、イソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして約０．００１〜約５％（ｗ／ｗ）の範囲にある、実施形態５に記載の方法。
１８．第二の糖化酵素が、イソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして約０．００１〜約３％（ｗ／ｗ）の量のプルラナーゼをさらに含む、実施形態１６または１７に記載の方法。
１９．第三の糖化酵素がトランスグルコシダーゼである、実施形態５に記載の方法。
２０．加えられる第三の糖化酵素の量が、イソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして約０．００１〜約５％（ｗ／ｗ）の範囲にある、実施形態１９に記載の方法。
２１．第二の糖化酵素と第三の糖化酵素の混合物が、イソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして約０．００１〜約５％（ｗ／ｗ）の濃度で加えられる、実施形態５に記載の方法。
２２．イソマルトオリゴ糖の糖化のステップｄ）が、約４０〜約７０℃の範囲の温度および約４．５〜約６．５の範囲のｐＨで約１０〜約１２０時間行われる、実施形態５に記載の方法。
２３．得られるＩＭＯ組成物が、固形物の総重量を基準にして約１〜約２０重量％のイソマルツロースと、水和物を基準にして約１０〜約３０重量％のイソマルトオリゴ糖とを含有する、実施形態５に記載の方法。
２４．フルクトースおよびスクロースから選択される糖化用の少なくとも１種類の原料の溶液を、第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にすることを含む、実施形態１のイソマルツロース含有イソマルトオリゴ糖組成物の調製方法。
２５．フルクトースが液体フルクトースである、実施形態２４に記載の方法。
２６．スクロースが、精製前の原料糖、精製後の糖、またはこれらの任意の混合物から選択される、実施形態２４に記載の方法。
２７．糖化用原料の溶液が、糖化用原料を水中に約３０〜約９０％（ｗ／ｗ）の濃度で溶解することによって得られる、実施形態２４に記載の方法。
２８．糖化用原料が、フルクトースとデキストロースの混合物またはタフィー、スクロースとデキストロースの混合物またはタフィー、あるいはこれらの混合物を含む、実施形態２４に記載の方法。
２９．第一の糖化酵素がグルコアミラーゼである、実施形態２４に記載の方法。
３０．第一の糖化酵素が、糖化液中の固形物の総重量を基準にして約０．１〜約１０％（ｗ／ｗ）の濃度で加えられる、実施形態２４に記載の方法。
３１．糖化が、約５０〜８０℃の温度範囲および約４〜約６の範囲のｐＨで約１２〜約１２０時間行われる、実施形態２４に記載の方法。
３２．得られるＩＭＯ組成物が、固形物の総重量を基準にして１〜２０重量％のイソマルツロースと、水和物を基準にして１０〜３０重量％のイソマルトオリゴ糖とを含有する、実施形態２４に記載の方法。
３３．実施形態５に記載の方法によって得られるイソマルツロース含有イソマルトオリゴ糖組成物。
３４．実施形態２４に記載の方法によって得られるイソマルツロース含有イソマルトオリゴ糖組成物。
３５．実施形態１、３３、および３４のいずれか１つに記載のイソマルトオリゴ糖組成物を含む甘味料。
３６．実施形態１、３３、および３４のいずれか１つに記載のイソマルトオリゴ糖組成物を含む食料品。
【００５０】
実施形態
本発明をさらに例示し説明するために下記の実施形態を提示するが、いかなる点に関しても限定するものと解釈するべきではない。
【００５１】
１．固形物の総重量を基準にして約２７〜約４２重量％のフルクトースと、約２７〜約３８重量％のデキストロースと、約１０〜約３０重量％のイソマルトオリゴ糖と、約１〜約２０重量％のイソマルツロースと、約１〜約１２重量％のマルトースと、約０〜約１４重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含むイソマルトオリゴ糖組成物。
２．固形物の総重量を基準にして約２９〜約４０重量％のフルクトースと、約２９〜約３６重量％のデキストロースと、約１５〜約１８重量％のイソマルトオリゴ糖と、約２〜約９重量％のイソマルツロースと、約１〜約１０重量％のマルトースと、約０〜約１２重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含む実施形態１のイソマルトオリゴ糖組成物。
３．固形物の総重量を基準にして約２９〜約３３重量％のフルクトースと、約２９〜約３３重量％のデキストロースと、約１５〜約１８重量％のイソマルトオリゴ糖と、約２〜約５重量％のイソマルツロースと、約６〜約１０重量％のマルトースと、約１〜約１２重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含む実施形態２のイソマルトオリゴ糖組成物。
４．固形物の総重量を基準にして約３６〜約４０重量％のフルクトースと、約３２〜約３６重量％のデキストロースと、約１５〜約１８重量％のイソマルトオリゴ糖と、約５〜約９重量％のイソマルツロースと、約１〜約３重量％のマルトースと、約０〜約２重量％のマルトトリオースおよびそれよりも高い多糖とを含む実施形態２のイソマルトオリゴ糖組成物。
５．ａ）デンプンスラリーを、酵素と接触させることによって液化して液化液を得るステップと、
ｂ）その得られた液化液を、第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してデキストロースにするステップと、
ｃ）その得られたデキストロース含有生成物を、異性化酵素と接触させることによって異性化してフルクトースにするステップと、
ｄ）イソマルトオリゴ糖の糖化液を、第二の糖化酵素および第三の糖化酵素の混合物と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にするステップ（ただし、このイソマルトオリゴ糖の糖化液は、ステップａ）で得られた液化液を、ステップｃ）で得られたフルクトース含有生成物に加えることによって得られる）と
を含む、イソマルツロースを含有する実施形態１のイソマルトオリゴ糖組成物の調製方法。
６．精製のステップが、ステップａ）、ステップｂ）、ステップｃ）、およびステップｄ）からなる群から選択される少なくとも１つのステップの後に追加して行われる、実施形態５に記載の方法。
７．精製のステップが、濾過、脱色、イオン交換、および蒸発を含む、実施形態６に記載の方法。
８．デンプンが、トウモロコシデンプン、コメデンプン、コムギデンプン、ジャガイモデンプン、サツマイモデンプン、オオムギデンプン、およびソルガムデンプンからなる群から選択される少なくとも１種類である、実施形態５に記載の方法。
９．デンプンスラリーが、デンプンを、水中に固形物を基準にして約１０〜約５０重量％の濃度で懸濁させることによって得られる、実施形態５に記載の方法。
１０．液化酵素がα−アミラーゼである、実施形態５に記載の方法。
１１．第一の糖化酵素がグルコアミラーゼである、実施形態５に記載の方法。
１２．異性化酵素がデキストロース異性化酵素である、実施形態５に記載の方法。
１３．フルクトース含有生成物が、固形物を基準にして少なくとも４２％（ｗ／ｗ）のフルクトースを含有する、実施形態５に記載の方法。
１４．ステップｄ）において、フルクトース含有生成物に加えられる液化液の量が、イソマルトオリゴ糖の糖化液の総重量を基準にして約３０〜約６０％（ｗ／ｗ）の範囲にある、実施形態５に記載の方法。
１５．イソマルトオリゴ糖の糖化液におけるイソマルトオリゴ糖の糖化用原料の濃度が、約１０〜約７０％（ｗ／ｗ）である、実施形態５に記載の方法。
１６．第二の糖化酵素が真菌性α−アミラーゼまたはβ−アミラーゼである、実施形態５に記載の方法。
１７．加えられる第二の糖化酵素の量が、イソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして約０．００１〜約５％（ｗ／ｗ）の範囲にある、実施形態５に記載の方法。
１８．第二の糖化酵素が、イソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして約０．００１〜約３％（ｗ／ｗ）の量のプルラナーゼをさらに含む、実施形態１６または１７に記載の方法。
１９．第三の糖化酵素がトランスグルコシダーゼである、実施形態５に記載の方法。
２０．加えられる第三の糖化酵素の量が、イソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして約０．００１〜約５％（ｗ／ｗ）の範囲にある、実施形態１９に記載の方法。
２１．第二の糖化酵素と第三の糖化酵素の混合物が、イソマルトオリゴ糖の糖化液中の固形物の総重量を基準にして約０．００１〜約５％（ｗ／ｗ）の濃度で加えられる、実施形態５に記載の方法。
２２．イソマルトオリゴ糖の糖化のステップｄ）が、約４０〜約７０℃の範囲の温度および約４．５〜約６．５の範囲のｐＨで約１０〜約１２０時間行われる、実施形態５に記載の方法。
２３．得られるＩＭＯ組成物が、固形物の総重量を基準にして約１〜約２０重量％のイソマルツロースと、水和物を基準にして約１０〜約３０重量％のイソマルトオリゴ糖とを含有する、実施形態５に記載の方法。
２４．フルクトースおよびスクロースから選択される糖化用の少なくとも１種類の原料の溶液を、第一の糖化酵素と接触させることによって糖化してイソマルトオリゴ糖にすることを含む、実施形態１のイソマルツロース含有イソマルトオリゴ糖組成物の調製方法。
２５．フルクトースが液体フルクトースである、実施形態２４に記載の方法。
２６．スクロースが、精製前の原料糖、精製後の糖、またはこれらの任意の混合物から選択される、実施形態２４に記載の方法。
２７．糖化用原料の溶液が、糖化用原料を水中に約３０〜約９０％（ｗ／ｗ）の濃度で溶解することによって得られる、実施形態２４に記載の方法。
２８．糖化用原料が、フルクトースとデキストロースの混合物またはタフィー、スクロースとデキストロースの混合物またはタフィー、あるいはこれらの混合物を含む、実施形態２４に記載の方法。
２９．第一の糖化酵素がグルコアミラーゼである、実施形態２４に記載の方法。
３０．第一の糖化酵素が、糖化液中の固形物の総重量を基準にして約０．１〜約１０％（ｗ／ｗ）の濃度で加えられる、実施形態２４に記載の方法。
３１．糖化が、約５０〜８０℃の温度範囲および約４〜約６の範囲のｐＨで約１２〜約１２０時間行われる、実施形態２４に記載の方法。
３２．得られるＩＭＯ組成物が、固形物の総重量を基準にして１〜２０重量％のイソマルツロースと、水和物を基準にして１０〜３０重量％のイソマルトオリゴ糖とを含有する、実施形態２４に記載の方法。
３３．実施形態５に記載の方法によって得られるイソマルツロース含有イソマルトオリゴ糖組成物。
３４．実施形態２４に記載の方法によって得られるイソマルツロース含有イソマルトオリゴ糖組成物。
３５．実施形態１、３３、および３４のいずれか１つに記載のイソマルトオリゴ糖組成物を含む甘味料。
３６．実施形態１、３３、および３４のいずれか１つに記載のイソマルトオリゴ糖組成物を含む食料品。
【実施例】
【００５２】
下記に提供する実施例により本件をさらに記述し例示する。しかしながら下記の実施例は例示の目的でのみ提示され、本件の範囲を限定することを意図するものではないことに留意されたい。
【００５３】
実施例１
図３に示すように、本件のイソマルツロース含有ＩＭＯ組成物を、原料としてデンプンと、様々な種類の酵素（α−アミラーゼ、グルコアミラーゼ、デキストロース異性化酵素、真菌性α−アミラーゼ、プルラナーゼ、トランスグルコシダーゼなど）とを使用する工程を実施することによって調製した。すなわち
【００５４】
【化１】
2014226140.tif 000004
【００５５】
具体的には、２，６００ｇのトウモロコシデンプンおよび６，０００ｇの水を容器に加えてデンプンスラリーを調製した。デンプンスラリーに、デンプンスラリー中の固形物の総重量を基準にして０．０４〜０．０５％（ｗ／ｗ）の量の液化酵素α−アミラーゼ（Ｌｉｑｕｏｚｙｍｅ  Ｓｕｐｒａ  ２．２ＸＮｏｖｏｚｙｍｅｓ  Ｋｏｒｅａ）をｐＨ５．５〜６．０で加え、続いて温度１００℃〜１１０℃で５〜３０分間反応させて、デキストロース当量（ＤＥ）１０〜１４を有する液化液を得た。その後、その得られた液化液をデキストロース糖化のステップにかけた。具体的には、得られた液化液中の固形物の総重量を基準にして０．０５〜０．０８％（ｗ／ｗ）の量のグルコアミラーゼ（Ｄｅｘｔｒｏｚｙｍｅ  ２．０Ｘ、Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ  Ｋｏｒｅａ）をｐＨ４．２〜４．５で加え、続いて温度５５〜６０℃で４０〜４８時間反応させた。その得られた糖化液に濾過を施して未反応材料を除去し、続いてその溶液を、顆粒状活性炭を充填した炭素カラムに温度７０〜７５℃で３０分間〜２時間通すことによって脱色した。その後、４０〜５０℃においてカチオン交換樹脂（ＰＫ２１８、Ｓａｍｙａｎｇ）およびアニオン交換樹脂（ＷＡ３０、Ｓａｍｙａｎｇ）を５０〜１５０Ｌ／分の流量で使用して、その溶液からイオン性成分を除去した。次に、その得られた溶液を、蒸発器によって４５〜５０Ｂｘまで蒸発させてデキストロース濃縮液を得た。
【００５６】
次いで、その得られたデキストロース濃縮液を、異性化酵素（Ｇｅｎｓｗｅｅｔ、Ｏｋｊｕｎ  Ｂｉｏｔｅｃｈ）を充填したカラムに温度６０〜６５℃およびｐＨ７．７〜８．０で通して、固形物を基準にして４０〜４５％（ｗ／ｗ）のフルクトース含量を有する異性化液を得た。カチオン交換樹脂（ＰＫ２１８、Ｓａｍｙａｎｇ）およびアニオン交換樹脂（ＷＡ３０、Ｓａｍｙａｎｇ）を用いてイオン性物質をそれから除去した。そのイオンを取り除いた溶液に粉末状活性炭を加え、その溶液に温度７０〜７５℃で３０分間〜１時間脱色を施し、続いて５Ａおよび５Ｃ濾紙を用いて濾過して５５〜６０Ｂｘのフルクトース濃縮液を得た。その後、その得られたフルクトース濃縮液を、セパレータ用樹脂（Ｄｏｗｅｘ  Ｍｏｎｏｓｐｈｅｒｅ  ９９  Ｃａ／３２０、Ｄｏｗ）を充填したカラムに温度６０〜６２℃で通して、固形物を基準にして８５％（ｗ／ｗ）以上のフルクトース含量を有する高純度フルクトース溶液を得た。その得られた高純度フルクトース溶液に、カチオン交換樹脂（ＰＫ２１８、Ｓａｍｙａｎｇ）およびアニオン交換樹脂（ＷＡ３０、Ｓａｍｙａｎｇ）を用いたイオン精製、顆粒状活性炭を用いた脱色、および蒸発を施して、７０〜８０Ｂｘの高純度フルクトース濃縮液を得た。
【００５７】
次に、固形物を基準にして５５〜５７％（ｗ／ｗ）のフルクトース含量を有するように、この高純度フルクトース濃縮液を前述のフルクトース濃縮液（５５〜６０Ｂｘ）と混ぜ合わせ、続いて水を加えて３５〜３８Ｂｘの糖液を得た。次いでこの糖液を、糖液の総重量を基準にして約４０重量％の液化液（Ｂｘ：３５〜３８、ＤＥ：１０〜１４）と混ぜ合わせて、イソマルトオリゴ糖の糖化用原料を得た。
【００５８】
この得られたイソマルトオリゴ糖の糖化用原料に、そのイソマルトオリゴ糖の糖化用原料の固形物の総重量を基準にして、０．０３〜０．０６％（ｗ／ｗ）の真菌性α−アミラーゼ（Ｃｌａｒａｓｅ  Ｌ、Ｏｋｊｕｎ  Ｂｉｏｔｅｃｈ）、０．０１１〜０．０１４％（ｗ／ｗ）のプルラナーゼ（Ｏｐｔｉｍａｘ  Ｌ１０００、Ｏｋｊｕｎ  Ｂｉｏｔｅｃｈ）、および０．０２４〜０．０２７％（ｗ／ｗ）のトランスグルコシダーゼ（Ｔｒａｎｓｇｌｕｃｏｓｉｄａｓｅ  Ｌ“Ａｍｉｎｏ”、Ｓｅｉｎ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を加え、続いて温度５５〜６０℃およびｐＨ５．２〜５．６で４０〜４８時間反応させて、イソマルツロース含有イソマルトオリゴ糖組成物を得た。この得られた溶液に濾過を施して未反応材料を除去し、顆粒状活性炭を充填したカラムに温度７０〜７５℃において３０分間〜２時間通した。カチオン交換樹脂（ＰＫ２１８、Ｓａｍｙａｎｇ）およびアニオン交換樹脂（ＷＡ３０、Ｓａｍｙａｎｇ）を用いてこの溶液からナトリウムおよびカルシウムイオンなどのイオン性成分を除去し、その溶液を蒸発器により蒸発させて、７５〜７７Ｂｘのイソマルツロース含有イソマルトオリゴ糖組成物を得た。
【００５９】
本明細書中で使用される用語「Ｂｘ」は、Ｂｒｉｘ計を用いて測定される一定の温度における溶液中の固形物濃度を指す。したがってＢｘは、溶液中で可溶化される糖の尺度である。Ｂｘ計は、溶液１００ｇ中に存在する糖のグラム数を測定する。例えば１．０Ｂｘは、その溶液中の糖が１０ｍｇ／ｍｌであることを表す。
【００６０】
実施例１から得られるＩＭＯ組成物および従来のＩＭＯ製品（ＩＭＯ−Ｒ１、Ｉｎｇｒｅｄｉｏｎ  Ｋｏｒｅａ）の糖組成物をＨＰＬＣ（高性能液体クロマトグラフィー）により分析した。結果を下記の表２に示す。
【００６１】
【表２】
2014226140.tif 000005
【００６２】
実施例２
図４に示すように、本件のＩＭＯ組成物を、原料として液体フルクトースと、グルコアミラーゼ酵素とを使用する工程を実施することによって調製した。すなわち
【００６３】
液体フルクトース（原料）→糖化（酵素反応）→濾過→脱色→イオン交換→蒸発→IMO組成物
【００６４】
具体的には、固形物を基準にして４２〜４５％（ｗ／ｗ）のフルクトース含量および７５〜７７のＢｘを有する液体フルクトース（ＨＦＣＳ−４２、Ｉｎｇｒｅｄｉｏｎ  Ｋｏｒｅａ）に水を加えることによって、７０〜７３のＢｘを有するイソマルトオリゴ糖の糖化液を得た。この溶液に、糖化液中の固形物の総重量を基準にして２．０〜２．５％（ｗ／ｗ）の量のデキストロース糖化酵素グルコアミラーゼ（ＡＭＧ、Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ  Ｋｏｒｅａ）を温度６５〜７０℃およびｐＨ４．３〜４．７で加え、続いて９０〜９６時間反応させた。その得られた溶液に、珪藻土を用いた未反応材料を除去するための濾過、温度７０〜７５℃での顆粒状活性炭を充填したカラムに通すことによる脱色、カチオン交換樹脂（ＰＫ２１８、Ｓａｍｙａｎｇ）およびアニオン交換樹脂（ＷＡ３０、Ｓａｍｙａｎｇ）を用いたイオン精製、および水分を除去するための蒸発を施して、７５〜７７のＢｘを有するイソマルツロース含有イソマルトオリゴ糖組成物を得た。
【００６５】
実施例２から得られるＩＭＯ組成物および従来のＩＭＯ製品（ＩＭＯ−Ｒ１、Ｉｎｇｒｅｄｉｏｎ  Ｋｏｒｅａ）の糖組成物をＨＰＬＣにより分析した。結果を下記の表３に示す。
【００６６】
【表３】
2014226140.tif 000006
【００６７】
実験例１：実施例１によるＩＭＯ組成物の官能評価
実施例１によって調製されたイソマルトオリゴ糖組成物（新規なＩＭＯ）および従来のイソマルトオリゴ製品（従来のＩＭＯ、ＩＭＯ−Ｒ１、Ｉｎｇｒｅｄｉｏｎ  Ｋｏｒｅａ）の甘味強度、甘味持続能、およびこく（ｂｏｄｙ）を官能試験により比較した。結果を図５に示す。
【００６８】
具体的には、従来のＩＭＯおよび新規なＩＭＯの試料を、それぞれ固形物を基準にして１０％の溶液に調製した。４℃での冷却を８〜１６時間保った後、それら溶液を室温において官能試験室内で官能試験にかけた。官能試験では５等級試験を用いて各特性（甘味強度、甘味持続能、こく）を評価した。甘味料の甘味に対する訓練を受けた調査員は、年齢２５〜５０歳のＩｎｇｒｅｄｉｏｎ  Ｋｏｒｅａの従業員１２人から構成された。
【００６９】
図５に示すように、本件の実施例１による新規なＩＭＯ組成物は、これら３つの官能特性において顕著な相違を示した。すなわち、それは従来のＩＭＯと比較して高い甘味強度、長い甘味持続能、および軽いこくを有した。官能試験の結果からはまた、この新規なＩＭＯが従来のＩＭＯよりも糖に近い甘味を示すことを確かめることもできた。
【００７０】
実験例２：実施例２によるＩＭＯ組成物の官能評価
実施例２により調製したイソマルトオリゴ糖組成物（新規ＩＭＯ）の官能特性、すなわち甘味強度、甘味持続能、およびこくを、実験例１で述べたものと類似の方法で評価した。結果を図６に示す。
【００７１】
図６に示すように、本件の実施例２による新規なＩＭＯ組成物もまた、これら３つの官能特性において顕著な相違を示した。すなわち、それは従来のＩＭＯと比較して高い甘味強度、長い甘味持続能、および軽いこくを有した。官能試験の結果からはまた、この新規なＩＭＯが従来のＩＭＯよりも糖に近い甘味を示すことを確かめることもできた。
【図１】
2014226140.tif 000007
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
2014226140000001.pdf