(57)【要約】  軸筒と、前方領域が前記軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動可能であるように後方領域が軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、芯繰出ユニットと軸筒との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な弾性体と、を備え、芯繰出ユニットは前方領域の外周面に被押圧部を有し、軸筒は前方領域に押圧部を有し、押圧部と被押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、芯繰出ユニットの前方領域が軸筒内において撓み変形あるいは傾動する前においては、押圧部と被押圧部とが互いに当接しており、芯繰出ユニットの前方領域が軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、押圧部が被押圧部を軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっていることを特徴とするシャープペンシルである。
2017002731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒と、
前方領域が前記軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動可能であるように後方領域が前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、
前記芯繰出ユニットの前方領域の外周面に設けられた張出部と、
前記軸筒の前記張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた突出部と、
前記張出部と前記突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な弾性体と、
を備え、
前記芯繰出ユニットは、前方領域の外周面に被押圧部を有しており、
前記軸筒は、前方領域に押圧部を有しており、
前記押圧部と前記被押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、
前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を当該軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっている
ことを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
前記芯繰出ユニットの前記被押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、
前記弾性体は、コイルバネであり、
前記コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜８Ｎの間のいずれかの値である
ことを特徴とする請求項１に記載のシャープペンシル。
【請求項３】
前記芯繰出ユニットの前記被押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、
前記弾性体は、第１コイルバネと第２コイルバネとが直列に配置されて構成されており、
前記第１コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜５Ｎの間のいずれかの値であり、
前記第２コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２Ｎ〜１０Ｎの間のいずれかの値である
ことを特徴とする請求項１に記載のシャープペンシル。  
【請求項４】
前記芯繰出ユニットは、前記軸筒の内部で当該軸筒の軸方向に延在する芯パイプと、前記芯パイプの前端部に固定され外周面に突部が形成されたコネクタと、前記コネクタの前端部に固定されたチャックと、前記チャックの前方領域に外嵌された締めリングと、前記コネクタを軸方向後方に付勢するリターンスプリングと、前記軸筒と前記芯パイプとの間に形成された空間部において当該芯パイプの外周に遊嵌するように配設された重量体と、を有しており、
前記重量体は、前記軸筒が前後に振られた際に前記空間部の内部を前後動して、前方において前記コネクタの前記突部に当接するようになっている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のシャープペンシル。
【請求項５】
前記芯繰出ユニットの先端領域に配置され、当該芯繰出ユニットに対して前記軸筒の軸方向に相対移動可能な口金を更に備え、
前記芯繰出ユニットは、前記口金によって前端部が取り囲まれた芯繰出ユニット本体と、前記口金を当該芯繰出ユニット本体に抜け止め状態で保持するための保持部材と、を有している
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシャープペンシル。
【請求項６】
前記保持部材は、筒状であり、内面に縮径部を有しており、
前記口金は、前記縮径部よりも前記軸筒の軸方向後方の外面に、当該縮径部の内径よりも大径の拡径部を有している
ことを特徴とする請求項５に記載のシャープペンシル。
【請求項７】
前記被押圧部は、前記保持部材に設けられている
ことを特徴とする請求項５または６に記載のシャープペンシル。
【請求項８】
前記口金は、
前記軸筒の前端から軸方向前方に突出し、前記芯繰出ユニットから繰り出される前記筆記芯を取り囲む、筒状の前方領域と、
前記前方領域の、前記軸筒の軸方向後方に設けられ、当該軸筒の径方向外方に広がる肩部と、
を有し、
前記軸筒は、前記肩部よりも前記軸筒の軸方向前方に当該軸筒の径方向内方に張り出した内鍔を有し、
前記肩部と前記内鍔とは、点接触または線接触する
ことを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載のシャープペンシル。
【請求項９】
前記肩部は、前記軸筒の軸方向後方に向かって大径となる第２テーパ面であり、
前記第２テーパ面と前記内鍔とが互いに当接する
ことを特徴とする請求項８に記載のシャープペンシル。
【請求項１０】
前記第２テーパ面は、前記軸筒の軸方向と直交する平面に対して、５°以上２０°以下の角度を有している
ことを特徴とする請求項９に記載のシャープペンシル。
【請求項１１】
前記内鍔は、前記軸筒の軸方向後方に向かって突出し前記肩部に当接する突起を有し、
前記突起と前記肩部とが互いに当接する
ことを特徴とする請求項８に記載のシャープペンシル。
【請求項１２】
前記内鍔は、前記肩部に面する領域に、前記軸筒の軸方向前方に向かって大径となる第３テーパ面を有し、
前記第３テーパ面と前記肩部とが互いに当接する
ことを特徴とする請求項８または１１に記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノック操作等により筆記芯を所定量だけ口金の先端から繰り出すことにより筆記が可能なシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シャープペンシルを用いて筆記を行う際に筆記芯に高い筆圧が加えられると、口金の先端から露出された筆記芯が容易に折損してしまう、という問題があった。筆記芯の折損は、筆圧が一定であれば、シャープペンシルの軸筒の軸方向と紙面とのなす角度が小さくなるほど（軸筒を寝かせるほど）、あるいは、口金の先端から露出される筆記芯の長さが長くなるほど、顕著である。【０００３】
このような問題に対し、特許文献１（特開２０１５−１２３６８９）には、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向の成分と筆圧の当該軸方向に垂直な成分とをそれぞれ異なる機構により吸収して筆記芯の折損を低減させる、というシャープペンシルが記載されている。【０００４】
具体的には、特許文献１のシャープペンシルは、口金が弾性体（コイルバネ）を介して軸筒に支持されており、当該口金は、軸方向後方に向かって次第に小径となるカム斜面を有している。また、軸筒には、カム斜面を軸方向前方に押圧する押圧部が形成されている。このような構成により、筆圧の軸方向に垂直な成分（軸筒径外方向の力）に起因して、口金のカム斜面が軸筒の押圧部によって軸方向前方に押圧されて、軸筒の先端から口金が前方にスライドする（飛び出す）。これにより、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少されるようになっている。
更に、特許文献１のシャープペンシルは、筆記芯を繰り出す芯繰出ユニットが、弾性体（コイルバネ）によって軸方向前方（軸方向における口金の先端方向）に付勢された状態で、軸方向に相対移動可能に軸筒に支持されている。そして、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動することによって、筆圧の軸方向の成分が吸収される。この結果、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少されて、筆記芯の折損が低減されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１２３６８９
【０００６】
特許文献１に記載されているシャープペンシルでは、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、軸筒に対して口金が前方にスライドできる最大の長さ（ストローク）に亘って当該口金が一気にスライドする（飛び出す）ようになっている。【０００７】
これに対して、本件発明者は、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、口金に対して筆記芯が後方にスライドする構成を開発し、そのような構成の方が筆記感が滑らかであると感じる使用者が多いことを確認した。【０００８】
本発明は、以上のような知見に基づいており、その目的は、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記感が滑らかなシャープペンシルを提供することである。
【発明の開示】
【０００９】
本発明は、軸筒と、前方領域が前記軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動可能であるように後方領域が前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、前記芯繰出ユニットの前方領域の外周面に設けられた張出部と、前記軸筒の前記張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた突出部と、前記張出部と前記突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な弾性体と、を備え、前記芯繰出ユニットは、前方領域の外周面に被押圧部を有しており、前記軸筒は、前方領域に押圧部を有しており、前記押圧部と前記被押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を当該軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっていることを特徴とするシャープペンシルである。
【００１０】
本発明によれば、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によって、芯繰出ユニットの前方領域が軸筒内において撓み変形あるいは傾動される。これにより、筆記芯を含む芯繰出ユニットが弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯を含む芯繰出ユニットが弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に更に相対移動され、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損が確実に回避される。また、この時、口金が軸筒に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯を含む芯繰出ユニットが口金に対して軸方向後方に相対移動されることによって、当該口金から露出される筆記芯の長さが減少される。このことにより、筆記感が滑らかなシャープペンシルを提供することができる。
【００１１】
好ましくは、前記芯繰出ユニットの前記被押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、前記弾性体は、コイルバネであり、当該コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜８Ｎの間のいずれかの値である。
【００１２】
この場合、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に確実に相対移動され得るため、筆記芯の折損が確実に回避される。一方、筆記芯に適正な筆圧が加えられている際に、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることが無い。
【００１３】
あるいは、好ましくは、前記芯繰出ユニットの前記被押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、前記弾性体は、第１コイルバネと第２コイルバネとが直列に配置されて構成されており、前記第１コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜５Ｎの間のいずれかの値であり、前記第２コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２Ｎ〜１０Ｎの間のいずれかの値である。
【００１４】
この場合、相対的に小さな荷重で圧縮変形が開始する第１コイルバネ及び相対的に大きな荷重で圧縮変形が開始する第２コイルバネによって、この順序で段階的に筆圧が吸収されるため、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動される際の弾性体の付勢力による抵抗感を、最適化することができる。
【００１５】
また、好ましくは、前記芯繰出ユニットは、前記軸筒の内部で当該軸筒の軸方向に延在する芯パイプと、前記芯パイプの前端部に固定され外周面に突部が形成されたコネクタと、前記コネクタの前端部に固定されたチャックと、前記チャックの前方領域に外嵌された締めリングと、前記コネクタを軸方向後方に付勢するリターンスプリングと、前記軸筒と前記芯パイプとの間に形成された空間部において当該芯パイプの外周に遊嵌するように配設された重量体と、を有しており、前記重量体は、前記軸筒が前後に振られた際に前記空間部の内部を前後動して、前方において前記コネクタの前記突部に当接するようになっている。
【００１６】
この場合、軸筒を前後に振ることにより重量体の慣性力によってチャックが軸方向に前進させられるため、ノック操作を行うことなく迅速に筆記芯を繰り出すことができる。
【００１７】
以上のようなシャープペンシルは、好ましくは、前記芯繰出ユニットの先端領域に配置され、当該芯繰出ユニットに対して前記軸筒の軸方向に相対移動可能な口金を更に備え、前記芯繰出ユニットは、前記口金によって前端部が取り囲まれた芯繰出ユニット本体と、前記口金を当該芯繰出ユニット本体に抜け止め状態で保持するための保持部材と、を有している。
【００１８】
この場合、シャープペンシルの組立時や分解時において、口金が不所望に芯繰出ユニットから抜け落ちることがないため、作業性が良好である。
【００１９】
好ましくは、前記保持部材は、筒状であり、内面に縮径部を有しており、前記口金は、前記縮径部よりも前記軸筒の軸方向後方の外面に、当該縮径部の内径よりも大径の拡径部を有している。この場合、前記芯繰出ユニットからの前記口金の抜け落ちが確実に防止される。
【００２０】
より好ましくは、前記被押圧部は、前記保持部材に設けられている。この場合、被押圧部（テーパ面）を所望の位置に設けることが容易である。
【００２１】
また、好ましくは、前記口金は、前記軸筒の前端から外方に突出し、前記芯繰出ユニットから繰り出される前記筆記芯を取り囲む、筒状の前方領域と、前記前方領域の、前記軸筒の軸方向後方に設けられ、当該軸筒の径方向外方に広がる肩部と、を有し、前記軸筒は、前記肩部よりも前記軸筒の軸方向前方に当該軸筒の径方向内方に張り出した内鍔を有し、前記肩部と前記内鍔とは、点接触または線接触している。
【００２２】
この場合、軸筒の内鍔と口金の肩部との接触面積を極めて小さくすることができ、口金が軸筒に対してスムーズに移動することができる。このことにより、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動する際に滑らかな感触を提供することができる。
【００２３】
具体的には、前記口金は、前記軸筒の前端から外方に突出し、前記芯繰出ユニットから繰り出される前記筆記芯を取り囲む、筒状の前方領域と、前記前方領域の、前記軸筒の軸方向後方に設けられ、当該軸筒の径方向外方に広がる肩部と、を有し、前記軸筒は、前記肩部よりも前記軸筒の軸方向前方に当該軸筒の径方向内方に張り出した内鍔を有し、前記肩部は、前記軸筒の軸方向後方に向かって大径となる第２テーパ面であり、前記内鍔と前記第２テーパ面とが互いに当接している。
【００２４】
この場合、好ましくは、前記第２テーパ面は、前記軸筒の軸方向と直交する平面に対して、５°以上２０°以下の角度を有している。この場合、良好な筆記感を提供しつつ、口金が軸筒に対して特にスムーズに移動することができる。すなわち、この角度が５°以上であれば、軸筒の内鍔と口金の肩部との摩擦抵抗が小さく、軸筒の径方向における口金のスムーズな移動が実現される。一方、この角度が２０°よりも小さければ、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動する際に、口金が当該軸方向後方に大きく移動することが無く、筆記感の低下を回避することができる。
【００２５】
あるいは、前記内鍔は、前記軸筒の軸方向後方に向かって突出し前記肩部に当接する突起を有し、前記突起と前記肩部とが互いに当接していても良い。
【００２６】
この場合も、内鍔と肩部との接触面積を極めて小さくすることができ、口金が軸筒に対してスムーズに移動することができる。このことにより、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動する際に滑らかな感触を提供することができる。
【００２７】
あるいは、前記内鍔は、前記肩部に面する領域に、前記軸筒の軸方向前方に向かって大径となる第３テーパ面を有していても良い。
【００２８】
この場合、第３テーパ面の存在によって、軸筒の径方向内方の領域に口金の肩部に向かって突出した突起が形成されている。このため、内鍔と肩部との接触面積を極めて小さくすることができ、口金が軸筒に対してスムーズに移動することができる。このことにより、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動する際に滑らかな感触を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施の形態のシャープペンシルの概略縦断面図である。
【図２】筆記芯に筆圧が加えられていない場合の、図１のシャープペンシルの前方領域の概略縦断面図である。
【図３】筆記芯に筆圧が加えられている場合の、図１のシャープペンシルの前方領域の概略縦断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態のシャープペンシルの概略縦断面図である。
【図５】筆記芯に筆圧が加えられている場合の、図４のシャープペンシルの前方領域の概略縦断面図である。
【図６】図４のシャープペンシルにおいて、芯繰出ユニットに設けられた被押圧部としてのテーパ面の角度を変化させた場合の、芯引込量及び筆記芯の引き込みが開始する加重（作動加重）の一例を示す図表である。
【図７】本発明の第３の実施の形態のシャープペンシルの概略縦断面図である。
【図８】筆記芯に筆圧が加えられている場合の、図７のシャープペンシルの前方領域の概略縦断面図である。
【図９】図７のシャープペンシルの前方領域を分解図で示す概略縦断面図である。
【図１０】図７のシャープペンシルの変形例を示す部分的な概略縦断面図である。
【図１１】図７のシャープペンシルの他の変形例を示す部分的な概略縦断面図である。
【図１２】図７のシャープペンシルの更なる変形例を示す部分的な概略縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に、添付の図面を参照して本発明の第１の実施の形態を詳細に説明する。
【００３１】
図１は、本発明の第１の実施の形態のシャープペンシル１００の概略縦断面図であり、図２は、筆記芯７０に筆圧が加えられていない場合の、図１のシャープペンシル１００の前方領域の概略縦断面図であり、図３は、筆記芯７０に筆圧が加えられている場合の、図１のシャープペンシル１００の前方領域の概略縦断面図である。
【００３２】
本実施の形態のシャープペンシル１００は、図１乃至図３に示すように、軸筒１０と、軸筒１０内に支持され、前方領域が当該軸筒１０内において傾動可能な、筆記芯７０を繰り出すための芯繰出ユニット４０と、を備えている。本実施の形態の軸筒１０は、ポリカーボネート製であり、後軸２０と、後方領域が後軸２０の前方領域に固定（螺着）された前軸３０と、により構成されている。
【００３３】
本実施の形態の芯繰出ユニット４０は、軸筒１０の内部で当該軸筒１０の軸方向に延在するポリプロピレン製の芯パイプ４１と、芯パイプ４１の前端部にコネクタ４９を介して固定された黄銅製のチャック４３と、チャック４３の前方領域に外嵌された黄銅製の締めリング４２と、チャック４３を取り囲む外筒４５と、外筒４５に対して芯パイプ４１を軸方向後方に付勢するリターンスプリング４４と、を有している。
【００３４】
具体的には、図２及び図３に示すように、外筒４５は、前方領域の内周面においてチャック４３を支持すると共に後方領域の外周面に張出部としてのフランジ部４５ｃを有する後筒４５ａと、後筒４５ａの前端領域に外嵌固定されチャック４３の前端部を超えて軸方向前方に延在する前筒４５ｂと、を有している。また、フランジ部４５ｃは、後端部に、コネクタ４９の外周面との間に隙間をもって軸方向後方に延びる円筒壁４５ｄを有している。この円筒壁４５ｄとコネクタ４９との隙間において、フランジ部４５ｃとコネクタ４９の突部４９ａとの間にリターンスプリング４４が圧縮状態で配置されており、外筒４５に対して芯パイプ４１を軸方向後方に付勢している。この状態で、チャック４３は、締めリング４２によって締められて筆記芯７０を後退しないように挟持している。更に、前筒４５ｂは、締めリング４２よりも軸方向前方の内周面に当該締めリング４２の前進を途中で規制する当接段部４５ｅを有している。
【００３５】
また、図１に示すように、軸筒１０（後軸２０）は、外筒４５のフランジ部４５ｃよりも軸方向後方の内周面に突出部２１を有しており、この突出部２１とフランジ部４５ｃとの間に、伸縮可能なコイルバネ６０が圧縮状態で配置されている。このような構成により、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０は、コイルバネ６０の付勢力に対抗して軸筒１０に対して軸方向後方への相対移動が可能となっている。
【００３６】
また、前軸３０の後方領域の内径は、フランジ部４５ｃの外径よりも大きくなっており、前軸３０の内周面とフランジ部４５ｃの外周面との間に隙間が形成されている。このことにより、軸筒１０に対する芯繰出ユニット４０の傾動が許容されている。
【００３７】
また、芯繰出ユニット４０の先端領域には、黄銅製の口金５２が取り付けられている。本実施の形態の口金５２は、芯繰出ユニット４０の前端領域に固定された黄銅製の筒状のベース部材５１に軸方向に相対移動可能に支持されており、当該ベース部材５１と共に口金ユニット５０を構成している。
【００３８】
ベース部材５１は、前端部に被押圧部５３を有している。本実施の形態の被押圧部５３は、軸筒１０の軸方向に対して２５°の角度を有するテーパ面として構成されている。また、軸筒１０（前軸３０）は、前方領域に内周面に張り出した押圧部３２を有している。本実施の形態では、図２に示すように、芯繰出ユニット４０が傾動する前においては、押圧部３２と被押圧部５３とが互いに当接している。そして、図３に示すように、芯繰出ユニット４０が傾動する際に、押圧部３２が被押圧部５３を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるようになっている。本実施の形態では、コイルバネ６０のバネ定数は８００Ｎ／ｍであり、当該コイルバネ６０による付勢力に対抗して被押圧部５３（テーパ面）を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、３．４Ｎである。
【００３９】
また、本実施の形態では、図１乃至図３に示すように、ベース部材５１は、前方領域５１ａの内径よりも後方領域５１ｂの内径の方が小さくなっており、前方領域５１ａと後方領域５１ｂとの接続部分の内周面に段部５４が形成されている。前方領域５１ａの内周面と芯繰出ユニット４０の外周面との間には円筒状の隙間が形成されており、この隙間に、口金５２が挿入されている。
【００４０】
具体的には、図２及び図３に示すように、口金５２は、筆記芯７０を案内するパイプ状の前方領域５２ａと、当該前方領域５２ａよりも大径のスリーブ状の後方領域５２ｂと、によって構成されており、当該後方領域５２ｂが前記円筒状の隙間に挿入されている。更に、軸筒１０（前軸３０）は、口金５２の後方領域５２ｂの前端部よりも軸方向前方の内周面に内鍔３３を有しており、この内鍔３３において軸筒１０（前軸３０）の内径が口金５２の後方領域５２ｂの外径よりも小さくなっている。すなわち、この内鍔３３と口金５２の後方領域５２ｂとが当接して軸筒１０に対する口金５２の軸方向前方への相対移動が規制され、芯繰出ユニット４０の抜けが防止されている。この状態で、口金５２の後方領域５２ｂの後端部とベース部材５１の段部５４との間に、伸縮可能なスプリング５５が圧縮状態で配置されている。このような構成により、芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動された際にも、口金５２と軸筒１０の内鍔３３との当接状態が維持されるようになっている。これにより、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動された際に、口金５２の前端部から露出される筆記芯７０の長さが減少されるようになっている。
【００４１】
また、図１に示すように、芯繰出ユニット４０は、芯パイプ４１の後端に取り付けられて芯パイプ４１を外筒４５に対して軸方向前方に押圧するためのノック部４８を、更に有している。本実施の形態のノック部４８は、軸方向前方に、芯パイプ４１の後端領域に外嵌されるスリーブ部４８ａを有しており、軸方向後方に円柱状の消しゴム８０を取外可能に保持するホルダ部４８ｂを有している。スリーブ部４８ａの内部空間とホルダ部４８ｂの内部空間とは、開口によって連通されている。このことにより、消しゴム８０をホルダ部４８ｂから取り外すことによって、当該開口から筆記芯７０を芯ホルダ４１内に投入できるようになっている。また、ホルダ部４８ｂには、消しゴム８０の後方を覆うドーム状のノブ８１が取外可能に外嵌されている。
【００４２】
更に、本実施の形態では、後軸２０の後端領域に頭冠２３が固定されている。頭冠２３の内周面には軸方向後方に面した段部２３ａが形成されている。また、ホルダ部４８ｂの外周にフランジ部４８ｃが形成されており、このフランジ部４８ｃと段部２３ａとの間に、伸縮可能なスプリング４８ｄが圧縮状態で配置されている。
【００４３】
次に、本発明の第１の実施の形態のシャープペンシル１００の作用について説明する。
【００４４】
まず、紙面に対して筆記を行うに先立ち、必要に応じて、ノブ８１と消しゴム８０とがホルダ部４８ｂから取り外され、スリーブ部４８ａとホルダ部４８ｂとを連通する開口を介して筆記芯７０が芯パイプ４１内に投入される。そして、消しゴム８０とノブ８１とがホルダ部４８ｂに取り付けられ、口金５２の前端が下方に向けられた状態でノック部４８（ノブ８１）が軸方向前方に向かって押圧（ノック）される。これにより、芯パイプ４１、コネクタ４９、チャック４３及び締めリング４２がリターンスプリング４４の付勢力に対抗して前進させられる。この前進の途中で、締めリング４２のみが外筒４５の前筒４５ｂに形成された当接段部４５ｅに当接する。これにより、チャック４３から締めリング４２が後方に外され、当該チャック４３が開放されて筆記芯７０が繰り出される。押圧（ノック）時には、ノック部４８のフランジ部４８ｃと頭冠２３の段部２３ａとの間に配置されたスプリング４８ｄの付勢力によって、適度な抵抗感がもたらされる。
【００４５】
そして、ノック部４８（ノブ８１）の押圧状態が解除されると、芯パイプ４１がチャック４３と共にリターンスプリング４４の付勢力によって後退させられる。これに伴って、締めリング４２が再びチャック４３の前方領域に外嵌され、チャック４３が締められる。これにより、筆記芯７０が後退しないように挟持され、筆記芯７０が繰り出された状態が維持される。そして、この一連の押圧操作が適宜繰り返されることにより、口金５２の先端から筆記芯７０が所望の長さ露出される（繰り出される）（図２参照）。そして、使用者によって前軸３０が把持され、紙面に対して筆記芯７０を当接させつつ軸筒１０を所望に移動させることによって、筆記が行われる。
【００４６】
筆記の際、軸筒１０は、その軸方向が紙面に対して鋭角をなす（図２および図３参照）ように把持されることが一般的である。このため、筆記芯７０には、軸筒１０の軸方向に垂直な成分と当該軸方向の成分とを含む筆圧が加えられる。本実施の形態のシャープペンシル１００は、筆記時に筆記芯７０に高い筆圧が加えられると、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とをそれぞれ吸収して、口金５２の先端から露出された筆記芯７０の折損を回避する。
【００４７】
具体的には、図３に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット４０の前方領域が傾動し、前軸３０の押圧部３２によってベース部材５１の被押圧部５３（テーパ面）が軸方向後方に押圧される。これにより、コイルバネ６０の付勢力に対抗して、筆記芯７０及びベース部材５１を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動される。一方、口金５２は、スプリング５５の付勢力によってベース部材５１に対して軸方向前方に押圧されているため、軸筒１０に対して軸方向後方には相対移動されない。これらのことにより、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが減少される。
【００４８】
これと同時に、図３に示すように、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯７０が軸筒１０に対して軸方向後方に押圧される。これにより、コイルバネ６０の付勢力に対抗して、筆記芯７０及びベース部材５１を含む芯繰出ユニット４０が軸方向後方に更に相対移動される。すなわち、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが一層減少され、当該筆記芯７０の折損が回避される。
【００４９】
そして、筆記芯７０に加えられている筆圧が弱められると、コイルバネ６０の付勢力によって、筆記芯７０及びベース部材５１を含む芯繰出ユニット４０が軸方向前方に押し戻される。これにより、初期状態（図２参照）が復元される。
【００５０】
以上のような本実施の形態によれば、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によって、芯繰出ユニット４０の前方領域が軸筒１０内において傾動される。これにより、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０がコイルバネ６０の付勢力に対抗して軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０がコイルバネ６０の付勢力に対抗して軸筒１０に対して軸方向後方に更に相対移動され、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯７０の折損が確実に回避される。また、この時、口金５２が軸筒１０に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が口金５２に対して軸方向後方に相対移動されることによって、口金５２から露出される筆記芯７０の長さが減少される。このため、口金５２の先端と紙面とが当接した際には、筆圧をわずかに弱めるだけでコイルバネ６０の付勢力によって口金５２から露出される筆記芯７０の長さが速やかに増大されるため、口金５２の先端と紙面との引っ掛かりを速やかに解消することができる。
【００５１】
また、芯繰出ユニット４０の被押圧部５３がテーパ面であり、当該テーパ面は、軸筒１０の軸方向に対して２５°の角度を有しており、コイルバネ６０のバネ定数は８００Ｎ／ｍである。このような被押圧部５３とコイルバネ６０との組合せにより、当該コイルバネ６０による付勢力に対抗して被押圧部５３（テーパ面）を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、３．４Ｎである。このため、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた際に、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に確実に相対移動されるため、筆記芯７０の折損が確実に回避される。一方、筆記芯７０に適正な筆圧が加えられている際に、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることが無い。
【００５２】
なお、芯繰出ユニット４０が傾動するのではなく、当該芯繰出ユニット４０が撓み変形するようになっていても良い。この場合も、軸筒１０の軸方向に垂直な筆圧に起因して、芯繰出ユニット４０を当該軸筒１０に対して軸方向後方へ相対移動させることができる。この撓み変形は、例えば芯パイプ４１を可撓性の材料で構成することにより、実現することができる。
【００５３】
また、本実施の形態では、ベース部材５１に、被押圧部５３として軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面が設けられていたが、このようなテーパ面が押圧部３２として前軸３０の前方領域に設けられていても良い。この場合、ベース部材５１の被押圧部５３は、軸筒１０の径方向外側に張り出した張出部として形成されても良いし、本実施の形態のように軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面として形成されても良い。
【００５４】
また、本実施の形態では、芯繰出ユニット４０としてノック式のものが採用されたが、軸筒１０を前後に振ることによって筆記芯７０が繰り出される振出式の芯繰出ユニットが採用されても良い。
【００５５】
この場合、突部４９ａが芯パイプ４１の外径を超えて軸筒１０の径方向外側に突出したコネクタ４９が採用されると共に、軸筒１０と芯パイプ４１との間に形成された空間部において芯パイプ４１の外周に重量体を遊嵌させればよい。重量体としては、例えば軸筒１０の軸線周りにワイヤを巻回して円筒状に形成された重さ２．３ｇのものが採用され得る。この場合、軸筒１０が前後に振られた際に、重量体が前記空間部の内部を前後動して、軸方向前方においてコネクタ４９の突部４９ａに当接する。そして、その当接の際に、コネクタ４９が重量体の慣性力によって軸方向に前進させられ、筆記芯７０が繰り出される。
【００５６】
このような振出式の芯繰出ユニットを採用しても、ノック式の芯繰出ユニット４０を採用した場合と同様の効果を得ることができる。更に、ノック操作を行うことなく迅速に筆記芯７０を繰り出すことができる。
【００５７】
次に、図４及び図５を参照して、本発明の第２の実施の形態のシャープペンシル２００について説明する。
【００５８】
図４は、本発明の第２の実施の形態のシャープペンシル２００の概略縦断面図であり、図５は、筆記芯２７０に筆圧が加えられている場合の、図４のシャープペンシル２００の前方領域の概略縦断面図である。図４及び図５に示すように、本実施の形態のシャープペンシル２００は、第１の実施の形態と異なり、フランジ部２５１ａが、外筒４５の後方領域の外周面ではなくベース部材２５１の後方領域の外周面に設けられている。また、コイルバネ２６０の後端部に当接される突出部２３４が、フランジ部２５１ａよりも軸方向後方において、後軸２２０ではなく前軸２３０の内周面に設けられている。そして、前軸２３０の突出部２３４とフランジ部２５１ａとの間に圧縮状態で配置された伸縮可能なコイルバネ２６０として、弱コイルバネ２６０ａとその軸方向後方に配置された強コイルバネ２６０ｂとが直列に接続されたものが採用されている。本実施の形態では、弱コイルバネ２６０ａのバネ定数は、７００Ｎ／ｍであり、強コイルバネ２６０ｂのバネ定数は、１０００Ｎ／ｍである。
【００５９】
弱コイルバネ２６０ａと強コイルバネ２６０ｂとは、弱コイルバネ２６０ａの圧縮長さを規制する円筒状の規制部材２６１を介して接続されている。この規制部材２６１は、弱コイルバネ２６０ａの外側を覆うスリーブ部２６１ａと、スリーブ部２６１ａの後端部に一体的に形成された環状部２６１ｂと、を有している。更に、環状部２６１ｂは、スリーブ部２６１ａの内壁よりも軸筒２１０の径方向内側に突出した内側突出部２６１ｃと、スリーブ部２６１ａの外壁よりも軸筒２１０の径方向外側に突出した外側突出部２６１ｄと、を有している。本実施の形態では、内側突出部２６１ｃの内周面と芯繰出ユニット２４０の外周面との間に隙間が形成されており、芯繰出ユニット２４０が傾動した際に当該芯繰出ユニット２４０と規制部材２６１との干渉が回避されるようになっている。そして、フランジ部２５１ａと内側突出部２６１ｃとの間に弱コイルバネ２６０ａが伸縮可能に圧縮状態で配置されており、内側突出部２６１ｃと突出部２３４との間に強コイルバネ２６０ｂが伸縮可能に圧縮状態で配置されている。
【００６０】
また、前軸２３０の突出部２３４よりも軸方向前方には、軸方向後方に面した段部２３５が形成されており、この段部２３５の軸方向後方に規制部材２６１の環状部２６１ｂが軸方向に摺動可能に内嵌されている。また、段部２３５よりも軸方向前方において、軸筒２１０（前軸２３０）の内径は、外側突出部２６１ｄの外径よりも小さくなっており、環状部２６１ｂが段部２３５を超えて軸方向前方へ摺動しないようになっている。本実施の形態では、筆記芯２７０に筆圧が加えられていない場合には、規制部材２６１の環状部２６１ｂは、強コイルバネ２６０ｂの付勢力によって、段部２３５に当接されている。この状態において、規制部材２６１のスリーブ部２６１ａの前端部とフランジ部２５１ａの後端部との間に、例えば０．８ｍｍの隙間が形成されている。
【００６１】
以上のような構成により、本実施の形態では、弱コイルバネ２６０ａによる付勢力に対抗して被押圧部２５３（テーパ面）を軸筒２１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２．５Ｎであり、強コイルバネに２６０ｂよる付勢力に対抗して被押圧部２５３（テーパ面）を軸筒２１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、７Ｎである。
【００６２】
また、図１に示すように、本実施の形態の後軸２２０は、後方領域の内周面に突出部２２２を有しており、この突出部２２２とコネクタ２４９との間に重量体２９０が配置されている。重量体２９０としては、軸筒２１０の軸線周りにワイヤを巻回して円筒状に形成された重さ２．３ｇのものが採用され得る。後軸２２０の内径は、この突出部２２２において重量体２９０の外径よりも小径となっている。また、コネクタ２４９は、外周面に突部を有している。
【００６３】
その他の構成は、第１の実施の形態のシャープペンシル１００と同様である。図４及び図５において、第１の実施の形態と同様の構成部分には略同様の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００６４】
次に、本実施の形態のシャープペンシル２００の作用について説明する。
【００６５】
本実施の形態のシャープペンシル２００は、軸筒２１０が前後に振られることで、重量体２９０が軸筒２１０と芯パイプ２４１との間に形成された空間部内を軸方向前方においてはコネクタ２４９の突部に当接するまで、軸方向後方においては突出部２２２に当接するまで、前後動される。そして、重量体２９０が前進した際には、重量体２９０の慣性力でコネクタ２４９、チャック及び締めリングをリターンスプリング２４４の付勢力に対抗して前進させる。この前進の途中で、締めリングのみが外筒２４５の内周面に形成された当接段部に当接する。これにより、チャックから締めリングが軸方向後方に外され、当該チャックが開放されて筆記芯２７０が繰り出される。
【００６６】
そして、コネクタ２４９に対する重量体２９０の慣性力の影響が無くなると、コネクタ２４９がリターンスプリング２４４の付勢力によって後退させられる。これに伴って、コネクタ２４９に係合されたチャックも後退し、再び締めリングがチャックの前方領域に外嵌され、チャックが締められる。これにより、筆記芯２７０が後退しないように挟持され、筆記芯２７０の繰り出された状態が維持される。そして、以上のような軸筒２１０の前後動が適宜繰り返されることにより、口金２５２の先端から筆記芯２７０が所望の長さ露出される（繰り出される）。
【００６７】
本実施の形態のシャープペンシル２００は、第１の実施の形態と同様にして、ノック部２４８が押圧（ノック）されることによっても、筆記芯２７０が繰り出される。押圧（ノック）時には、ノック部２４８のフランジ部２４８ｃと頭冠２２３の段部２２３ａとの間に配置されたスプリング２４８ｄの付勢力によって、適度な抵抗感がもたらされる。
【００６８】
そして、使用者によって前軸２３０が把持され、紙面に対して筆記芯２７０を当接させつつ軸筒２１０を所望に移動させることによって、筆記が行われる。
【００６９】
筆記の際、前述の通り、筆記芯２７０に、軸筒２１０の軸方向に垂直な成分と当該軸方向の成分とを含む筆圧が加えられることが、一般的である。本実施の形態のシャープペンシル２００も、第１の実施の形態と同様に、筆記時に筆記芯２７０に高い筆圧が加えられると、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とをそれぞれ吸収して、口金２５２の先端から露出された筆記芯２７０の折損を回避する。
【００７０】
具体的には、図５に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット２４０の前方領域が傾動し、前軸２３０の押圧部２３２によってベース部材２５１の被押圧部２５３（テーパ面）が軸方向後方に押圧される。これにより、弱コイルバネ２６０ａ及び強コイルバネ２６０ｂの付勢力に対抗して、筆記芯２７０を含む芯繰出ユニット２４０が軸筒２１０に対して軸方向後方に相対移動される。
【００７１】
この時、弱コイルバネ２６０ａは、規制部材２６１のスリーブ部２６１ａの存在により、例えば最大で０．８ｍｍの圧縮変形が許容される。そして、弱コイルバネ２６０ａが０．８ｍｍ圧縮変形されると、ベース部材２５１のフランジ部２５１ａの後端部は、スリーブ部２６１ａの前端部に当接される。この状態から更に芯繰出ユニット２４０が軸方向後方に相対移動される場合には、ベース部材２５１と芯繰出ユニット２４０と移動規制部材２６１とが一体となって、強コイルバネ２６０ｂの付勢力に対抗して軸方向後方に相対移動される。この相対移動の際には、圧縮状態で配置されている各コイルバネ２６０ａ、２６０ｂに更なる圧縮変形を生じさせるために必要な荷重の相異から、弱コイルバネ２６０ａの付勢力に対抗して芯繰出ユニット２４０を軸方向後方に相対移動させる場合よりも、より大きな抵抗感がもたらされる。一方、口金５２は、スプリング２５５の付勢力によってベース部材２５１に対して軸方向前方に押圧されているため、軸筒２１０に対して軸方向後方には相対移動されない。これらのことにより、口金２５２の先端から露出される筆記芯２７０の長さが減少される。
【００７２】
これと同時に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯２７０が軸筒２１０に対して軸方向後方に押圧される。これにより、弱コイルバネ２６０ａ及び強コイルバネ２６０ｂの付勢力に対抗して、筆記芯２７０及びベース部材２５１を含む芯繰出ユニット２４０が軸方向後方に相対移動される。この場合も、前述の通り、弱コイルバネ２６０ａ及び強コイルバネ２６０ｂの順序で各コイルバネ２６０ａ、２６０ｂが圧縮される。これにより、口金２５２の先端から露出される筆記芯２７０の長さが一層減少され、当該筆記芯２７０の折損が回避される。
【００７３】
以上のような本実施の形態のシャープペンシル２００において、ベース部材２５１の被押圧部２５３として設けられたテーパ面の軸筒２１０の軸方向に対する角度θを変化させた場合の、芯引込量（筆記芯２７０の後退量）、及び、軸筒２１０の軸方向と紙面とのなす角が５５°である場合における筆記芯２７０の引き込み（後退）が開始する加重の一例が、図６に示されている。なお、図６において、Ｌ１は、軸筒２１０の中心線であり、Ｌ２は、芯繰り出しユニット２４０から繰り出された状態における筆記芯２７０の中心線である。筆記芯２７０に筆圧が加えられていない時には、Ｌ１とＬ２は一致する。
【００７４】
以上のような本実施の形態によっても、筆記芯２７０に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によって、芯繰出ユニット２４０の前方領域が軸筒２１０内において傾動される。これにより、筆記芯２７０を含む芯繰出ユニット２４０がコイルバネ２６０の付勢力に対抗して軸筒２１０に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金２５２の先端から露出される筆記芯２７０の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯２７０を含む芯繰出ユニット２４０がコイルバネ２６０の付勢力に対抗して軸筒２１０に対して軸方向後方に更に相対移動され、口金２５２の先端から露出される筆記芯２７０の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯２７０に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯２７０の折損が確実に回避される。また、この時、口金２５２が軸筒２１０に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯２７０を含む芯繰出ユニット２４０が口金２５２に対して軸方向後方に相対移動されることによって、口金２５２から露出される筆記芯２７０の長さが減少される。このため、口金２５２の先端と紙面とが当接した際には、筆圧をわずかに弱めるだけでコイルバネ２６０の付勢力によって口金２５２から露出される筆記芯２７０の長さが速やかに増大されるため、口金２５２の先端と紙面との引っ掛かりを速やかに解消することができる。
【００７５】
また、本実施の形態のコイルバネ２６０は、バネ定数が７００Ｎ／ｍの弱コイルバネ２６０ａと、バネ定数が１０００Ｎ／ｍの強コイルバネ２６０ｂと、が直列に配置されて構成されている。そして、弱コイルバネ２６０ａによる付勢力に対抗して被押圧部２５３（テーパ面）を軸筒２１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２．５Ｎであり、強コイルバネに２６０ｂよる付勢力に対抗して被押圧部２５３（テーパ面）を軸筒２１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、７Ｎである。このことにより、筆圧が、相対的に小さな荷重で圧縮変形が開始する弱コイルバネ２６０ａ及び相対的に大きな荷重で圧縮変形が開始する強コイルバネ２６０ｂによって、この順序で段階的に吸収されるため、筆記芯２７０を含む芯繰出ユニット２４０が軸筒に対して軸方向後方に相対移動される際のコイルバネ２６０の付勢力による抵抗感を、最適化することができる。
【００７６】
また、芯繰出ユニット２４０は、軸筒２１０の内部で当該軸筒２１０の軸方向に延在する芯パイプ２４０と、芯パイプ２４０の前端部に固定され外周面に突部が形成されたコネクタ２４９と、コネクタ２４９の前端部に固定されたチャックと、チャックの前方領域に外嵌された締めリングと、コネクタ２４９を軸方向後方に付勢するリターンスプリング２４４と、軸筒２１０と芯パイプ２４１との間に形成された空間部において芯パイプ２４１の外周に遊嵌するように配設された重量体２９０と、を有しており、重量体２９０は、軸筒２１０が前後に振られた際に前記空間部の内部を前後動して、前方においてコネクタ２４９の突部に当接するようになっている。このため、軸筒２１０を前後に振ることにより重量体２９０の慣性力によってチャックが軸方向に前進させられるため、ノック操作を行うことなく迅速に筆記芯２７０を繰り出すことができる。
【００７７】
なお、芯繰出ユニット２４０が傾動するのではなく、当該芯繰出ユニット２４０が撓み変形するようになっていても良い。この場合も、軸筒２１０の軸方向に垂直な筆圧に起因して、芯繰出ユニット２４０を当該軸筒２１０に対して軸方向後方へ相対移動させることができる。この撓み変形は、例えば芯パイプ２４１を可撓性の材料で構成することにより、実現することができる。
【００７８】
また、本実施の形態では、ベース部材２５１に、被押圧部２５３として軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面が設けられていたが、このようなテーパ面が押圧部２３２として前軸２３０の前方領域に設けられていても良い。この場合、ベース部材２５１の被押圧部２５３は、軸筒２１０の径方向外側に張り出した張出部として形成されても良いし、本実施の形態のように軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面として形成されても良い。
【００７９】
次に、図７乃至９を参照して、本発明の第３の実施の形態のシャープペンシル３００について説明する。図７は、本発明の第３の実施の形態のシャープペンシル３００の概略縦断面図であり、図８は、筆記芯３７０に筆圧が加えられている場合の、図７のシャープペンシル３００の前方領域の概略縦断面図であり、図９は、図７のシャープペンシル３００の前方領域を分解図で示す概略縦断面図である。
【００８０】
図７乃至図９に示すように、本実施の形態のシャープペンシル３００は、芯繰出ユニット３４０の先端領域に配置され、芯繰出ユニット３４０に対して軸筒３１０の軸方向に相対移動可能な口金３５２を備えている。本実施の形態の芯繰出ユニット３４０は、口金３５２によって前端部が取り囲まれた芯繰出ユニット本体３４０ａと、口金３５２を当該芯繰出ユニット本体３４０ａに抜け止め状態で保持するための保持部材３４０ｂと、を有している。口金３５２は、図８に示すように、筆記芯３７０を案内する筒状の前方領域３５２ａと、当該前方領域３５２ａよりも大径のスリーブ状の後方領域３５２ｂと、によって構成されている。この後方領域３５２ｂは、前方の小径部３５２ｃと後方の拡径部３５２ｄとを有しており、小径部３５２ｃと拡径部３５２ｄとは外面にテーパ面３５２ｅを有する肩部３５２ｈによって接続されている。
【００８１】
このような口金３５２は、保持部材３４０ｂによって抜け止め状態かつ軸筒３１０の軸方向にスライド可能な状態で、芯繰出ユニット本体３４０ａの先端領域に取り付けられている。具体的には、図７乃至図９に示すように、保持部材３４０ｂは、口金３５２の後方領域３５２ｂを取り囲む筒状の本体部３４０ｃと、本体部３４０ｃの後端領域に内嵌された環状のストッパ３４０ｄと、を有している。このような構成により、口金３５２は、保持部材３４０ｂの内部に本体部３４０ｃの軸方向にスライド可能に保持され、本体部３４０ｃからの不所望な抜け落ちが防止されている。また、本体部３４０ｃの前端は開口部となっており、この開口部から口金３５２の前方領域３５２ａが前方へ突出している。
【００８２】
図７乃至図９に示すように、本体部３４０ｃの前方領域の外面には、軸筒３１０の軸方向前方に向かって先細りとなる被押圧部３５３としてテーパ面が形成されている。更に、本体部３４０ｃの内面には、内径が本体部３４０ｃの他の領域よりも小さい縮径部３４０ｅを有している。この縮径部３４０ｅよりも軸方向後方において、外筒３４５の外面には軸方向前方を向いた平坦面３４５ｆが形成されており、小径部３５２ｃと平坦面３４５ｆとの間に、伸縮可能な圧縮状態のスプリング３５５が配置されている。その他の構成は、第１の実施の形態と略同様である。図７乃至図９において、第１の実施の形態と同様の構成には同様の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００８３】
次に、本実施の形態のシャープペンシル３００の作用について説明する。
【００８４】
本実施の形態のシャープペンシル３００は、第１の実施の形態と同様に、口金３５２の前端が下方に向けられた状態でノック部３４８（ノブ３８１）が軸方向前方に向かって押圧（ノック）されることにより、筆記芯３７０が繰り出される。
【００８５】
そして、使用者によって前軸３３０が把持され、紙面に対して筆記芯３７０を当接させつつ軸筒３１０を所望に移動させることによって、筆記が行われる。
【００８６】
筆記の際、前述の通り、筆記芯３７０に、軸筒３１０の軸方向に垂直な成分と当該軸方向の成分とを含む筆圧が加えられることが、一般的である。本実施の形態のシャープペンシル３００も、第１の実施の形態と同様に、筆記時に筆記芯３７０に高い筆圧が加えられると、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とをそれぞれ吸収して、口金３５２の先端から露出された筆記芯３７０の折損を回避する。
【００８７】
具体的には、図８に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット３４０の前方領域が傾動し、前軸３３０の押圧部３３２によって保持部材３４０ｂの被押圧部３５３が軸筒３１０の軸方向後方に押圧される。これにより、コイルバネ３６０の付勢力に対抗して、筆記芯３７０を含む芯繰出ユニット３４０が軸筒３１０に対して軸方向後方に相対移動される。一方、口金３５２は、スプリング３５５によって保持部材３４０ｂに対して軸方向前方に付勢されているため、軸筒３１０に対して軸方向後方には相対移動されない。これらのことにより、口金３５２の先端から露出される筆記芯３７０の長さが減少される。
【００８８】
これと同時に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯３７０が軸筒３１０に対して軸方向後方に押圧され得る。これにより、コイルバネ３６０の付勢力に対抗して、筆記芯３７０を含む芯繰出ユニット３４０が軸方向後方に更に相対移動される。すなわち、口金３５２の先端から露出される筆記芯３７０の長さが一層減少され得て、当該筆記芯３７０の折損が回避される。
【００８９】
そして、筆記芯３７０に加えられている筆圧が弱められると、コイルバネ３６０の付勢力によって、筆記芯３７０を含む芯繰出ユニット３４０が軸筒３１０に対して軸方向前方に押し戻される。これにより、初期状態（図７参照）が復元される。
【００９０】
本実施の形態のシャープペンシル３００は、組立時や分解時において、口金３５２が不所望に芯繰出ユニット３４０から抜け落ちることがないため、作業性が良好である。具体的には、図９に示すように、本実施の形態の口金３５２は、前軸３３０と後軸３２０とが螺着されるに先立ち、予め、保持部材３４０ｂに内嵌され、この状態で、当該保持部材３４０ｂの本体部３４０ｃの後端にストッパ３４０ｄが内嵌固定される。これにより、口金３５２は、保持部材３４０ｂ内に軸筒３１０の軸方向にスライド可能に保持され、且つ、当該保持部材３４０ｂから不所望に脱落することが無い。
【００９１】
図９に示すように、口金３５２が内嵌された保持部材３４０ｂは、前軸３３０の後端の開口部から挿入され、当該前軸３３０の前端の開口部から口金３５２の前方領域３５２ａが突出するまで前方に移動される。そして、芯繰出ユニット３４０が組み付けられた後軸３２０が、前軸３３０に螺着される。
【００９２】
以上のような口金３５２は、メンテナンス時等にシャープペンシル３００を分解する際にも、保持部材３４０ｂから不所望に脱落することが無い。
【００９３】
以上のような本実施の形態によっても、筆記芯３７０に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によって、芯繰出ユニット３４０の前方領域が軸筒３１０内において傾動される。これにより、筆記芯３７０を含む芯繰出ユニット３４０がコイルバネ３６０の付勢力に対抗して軸筒３１０に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金３５２の先端から露出される筆記芯３７０の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯３７０を含む芯繰出ユニット３４０がコイルバネ３６０の付勢力に対抗して軸筒３１０に対して軸方向後方に更に相対移動され、口金３５２の先端から露出される筆記芯３７０の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯３７０に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯３７０の折損が回避される。また、この時、口金３５２が軸筒３１０に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯３７０を含む芯繰出ユニット３４０が口金３５２に対して軸方向後方に相対移動されることによって、口金３５２から露出される筆記芯３７０の長さが減少される。このため、口金３５２の先端と紙面とが当接した際には、筆圧をわずかに弱めるだけでコイルバネ３６０の付勢力によって口金３５２から露出される筆記芯３７０の長さが速やかに増大されるため、口金３５２の先端と紙面との引っ掛かりを速やかに解消することができる。
【００９４】
また、本実施の形態の口金３５２は、芯繰出ユニット３４０の先端領域に配置され当該芯繰出ユニット３４０に対して軸筒３１０の軸方向に相対移動可能である。更に、芯繰出ユニット３４０は、口金３５２によって前端部が取り囲まれた芯繰出ユニット本体３４０ａと、口金３５２を当該芯繰出ユニット本体３４０ａに抜け止め状態で保持するための保持部材３４０ｂとを有している。このため、シャープペンシル３００の組立時や分解時において、口金３５２が不所望に芯繰出ユニット３４０から抜け落ちることがなく、作業性が良好である。
【００９５】
特には、保持部材３４０ｂは筒状であり内面に縮径部３４０ｅを有しており、口金３５２は、縮径部３４０ｅよりも軸筒３１０の軸方向後方の外面に、当該縮径部３４０ｅの内径よりも大径の拡径部３５２ｄを有している。このような構成により、保持部材３４０ｂからの口金３５２の抜け落ちが確実に防止され得る。
【００９６】
また、被押圧部３５３としてのテーパ面は、保持部材３４０ｂに設けられているため、当該被押圧部３５３を所望の位置に設けることが容易である。
【００９７】
なお、以上の第３の実施の形態において、口金３５２と前軸３３０の内鍔３３３との接触部分の摩擦抵抗を低減させることにより、芯繰出ユニット３４０が軸筒３１０に対して軸方向後方に相対移動する際に、一層滑らかな感触を提供することができる。前記摩擦抵抗を低減させるためには、例えば、口金３５２と前軸３３０の内鍔３３３との接触部分を点接触または線接触となるように構成すればよい。このようなシャープペンシルの例を、図１０乃至図１２を参照して説明する。図１０乃至図１２は、いずれも、図７の第３の実施の形態によるシャープペンシル３００の変形例を部分的に示す概略縦断面図である。
【００９８】
図１０に示す変形例によるシャープペンシル３００ａは、口金３５２の前方領域３５２ａと小径部３５２ｃとが、外面に第２テーパ面３５２ｇを有する肩部３５２ｈによって接続されている。この第２テーパ面３５２ｇは、軸筒３１０の軸方向後方に向かって大径となっており、図示されるように、軸筒３１０の軸方向と直交する平面に対して角度αを成している。角度αは、５°以上２０°以下の範囲のいずれかの値であることが好ましく、８°以上１５°以下の範囲のいずれかの値であることがより好ましく、１０°以上１３°以下の範囲のいずれかの値であることが更に好ましい。本実施の形態の角度αは、１１．３１°である。一方、前軸３３０は、第２テーパ面３５２ｇよりも軸筒３１０の軸方向前方に、当該軸筒３１０の径方向内方に張り出した内鍔３３３を有している。この内鍔３３３のうち第２テーパ面３５２ｇに面する領域は、軸筒３１０の軸方向に直交する平面を有している。このような構成により、内鍔３３３は、径方向内方の領域のみにおいて第２テーパ面３５２ｇと当接している。その他の構成は第３の実施の形態と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【００９９】
以上の構成から理解されるように、本変形例によるシャープペンシル３００ａは、内鍔３３３と第２テーパ面３５２ｇとの接触面積が極めて小さい。このため、肩部３５２ｈに第２テーパ面３５２ｇが設けられていない場合、すなわち角度αが０°である場合と比較して、内鍔３３３と第２テーパ面３５２ｇとの間に作用する摩擦力が大幅に低減されることになる。したがって、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット３４０の前方領域が傾動する際の動作がスムーズになる。このことにより、筆記芯３７０を含む芯繰出ユニット３４０が軸筒３１０に対して軸方向後方に相対移動する際に、滑らかな感触が提供されるのである。更に、角度αが１１．３１°とそれほど大きな角度ではないため、芯繰出ユニット３４０が軸筒３１０に対して軸方向後方に相対移動する際に、口金３５２が軸方向後方に大きく移動することが無いため、筆記感が大きく低下することもない。
【０１００】
以上の変形例においては、口金３５２に第２テーパ面３５２ｇを設けることにより内鍔３３３と口金３５２との間に作用する摩擦力が低減されるように構成したが、口金３５２ではなく内鍔３３３に突起ないしテーパ面を設けることによって、前記摩擦力が低減されるように構成しても良い。図１１及び図１２は、このような変形例を示している。
【０１０１】
図１１の変形例によるシャープペンシル３００ｂでは、口金３５２の肩部３５２ｈが、第２テーパ面３５２ｇに代えて軸筒３１０の軸方向と直交する平面を有して構成されている。一方、内鍔３３３のうち肩部３５２ｈに面する領域に、軸方向後方に向かって突出した突起３３３ａが形成されている。この突起３３３ａは、内鍔３３３の周方向に連続的または断続的に形成された突条であっても良いし、内鍔３３３の周方向に間隔を空けて設けられた複数の点状の突起であっても良い。このような構成により、内鍔３３３は、突起３３３ａの先端部のみにおいて口金３５２の肩部３５２ｈと当接している。その他の構成は第３の実施の形態と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【０１０２】
以上の構成によっても、内鍔３３３と肩部３５２ｈとの接触面積を極めて小さくすることができる。このため、図１０に示す変形例と同様に、内鍔３３３と肩部３５２ｈとの間に作用する摩擦力が大幅に低減される。したがって、シャープペンシル３００ｂの使用時に、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット３４０の前方領域が傾動する際の動作がスムーズになる。このことにより、本変形例においても、筆記芯３７０を含む芯繰出ユニット３４０が軸筒３１０に対して軸方向後方に相対移動する際に、滑らかな感触が提供される。
【０１０３】
あるいは、図１２の変形例によるシャープペンシル３００ｃは、図１１の変形例によるシャープペンシル３００ｂと同様に、口金３５２の肩部３５２ｈが、軸筒３１０の軸方向と直交する平面を有して構成されている。一方、内鍔３３３は、肩部３５２ｈに面する領域に、軸筒３１０の軸方向前方に向かって大径となる第３テーパ面３３３ｂを有している。換言すれば、内鍔３３３のうち肩部３５２ｈに対向する面は、軸筒３１０の径方向内方の領域が当該軸筒３１０の軸方向後方に位置するように傾斜している。このような傾斜（第３テーパ面３３３ｂ）によって、軸筒３１０の径方向内方の領域に肩部３５２ｈに向かって突出した突起が形成されている。このような構成により、内鍔３３３は、第３テーパ面３３３ｂのうち軸筒３１０の径方向内側の部位のみにおいて、口金３５２の肩部３５２ｈと当接している。その他の構成は第３の実施の形態と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【０１０４】
以上の構成によっても、内鍔３３３と肩部３５２ｈとの接触面積を極めて小さくすることができる。このため、図１０に示す変形例と同様に、内鍔３３３と肩部３５２ｈとの間に作用する摩擦力が大幅に低減される。したがって、シャープペンシル３００ｃの使用時に、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット３４０の前方領域が傾動する際の動作がスムーズになる。このことにより、本変形例においても、筆記芯３７０を含む芯繰出ユニット３４０が軸筒３１０に対して軸方向後方に相対移動する際に、滑らかな感触が提供される。
【０１０５】
なお、芯繰出ユニット３４０は、傾動するのではなく撓み変形するようになっていても良い。この場合も、軸筒３１０の軸方向に垂直な筆圧に起因して、芯繰出ユニット３４０を当該軸筒３１０に対して軸方向後方へ相対移動させることができる。この撓み変形は、例えば芯パイプ３４１を可撓性の材料で構成することにより、実現することができる。
【０１０６】
また、本実施の形態においても、振出式の芯繰出ユニットが採用され得る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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