(57)【要約】【課題】景観を害することなく、また、デザイン的にも優れ、さらに、種々の大きさの窓ガラスに柔軟に対応して、容易に設置可能な窓ガラスの断熱構造を提供すること。【解決手段】合成樹脂板２を、この合成樹脂板２の周辺に配設した帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片３を介して窓ガラス１に貼着することにより、窓ガラス１と合成樹脂板２との間に断熱シート片３で囲われた断熱空間１０を形成し、この断熱空間１０を、窓ガラス１の中心Ｏが対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４によって区画する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂板を、該合成樹脂板の周辺に配設した帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片を介して窓ガラスに貼着することにより、窓ガラスと合成樹脂板との間に前記断熱シート片で囲われた断熱空間を形成するようにした窓ガラスの断熱構造であって、前記断熱シート片で囲われた窓ガラスと合成樹脂板との断熱空間を、幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片によって区画するようにしてなることを特徴とする窓ガラスの断熱構造。
【請求項２】
前記幾何学模様が、窓ガラスの中心又は中心線が対称中心となる幾何学模様であることを特徴とする請求項１記載の窓ガラスの断熱構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載の幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片の設置方法であって、窓ガラスに基準板を設置し、該基準板の辺に沿って、長さを前記基準板の辺の長さよりも長く形成した断熱シート片を貼り付け、該基準板から突出した断熱シート片及び基準板の他の辺を基準として、順次他の断熱シート片を幾何学模様を構成するように貼り付けることを特徴とする窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法。
【請求項４】
請求項２記載の窓ガラスの断熱構造の窓ガラスの中心又は中心線が対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片の設置方法であって、窓ガラスの中心又は中心線に合わせて基準板を設置し、該基準板の辺に沿って断熱シート片を、窓ガラスの中心又は中心線が対称中心となる幾何学模様を構成するように貼り付けることを特徴とする窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓ガラスを簡易的に二重構造とし、断熱性を持たせることができるようにした窓ガラスの断熱構造及びその窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、窓ガラスに断熱性を持たせるために、空気層を備えたシートを窓ガラスに貼着する方法が汎用されていたが、空気層を備えたシートは透明性が悪く、景観を害するとともに、デザイン的にも良くなかった。
【０００３】
また、同様の目的で、凹凸状に成形した合成樹脂製の部材を窓ガラスに貼着する方法（特許文献１参照。）も提案されているが、凹凸状に成形した合成樹脂製の部材を用いるため、種々の大きさの窓ガラスに柔軟に対応できないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３２１５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の窓ガラスに断熱性を持たせるための方法が有する問題点に鑑み、景観を害することなく、また、デザイン的にも優れ、さらに、種々の大きさの窓ガラスに柔軟に対応して、容易に設置可能な窓ガラスの断熱構造及びその窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の窓ガラスの断熱構造は、合成樹脂板を、該合成樹脂板の周辺に配設した帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片を介して窓ガラスに貼着することにより、窓ガラスと合成樹脂板との間に前記断熱シート片で囲われた断熱空間を形成するようにした窓ガラスの断熱構造であって、前記断熱シート片で囲われた窓ガラスと合成樹脂板との断熱空間を、幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片によって区画するようにしてなることを特徴とする。
ここで、「合成樹脂板」とは、板材のほか、シートやフィルムを含み、また、「接着再剥離性」とは、粘着再剥離性や吸着再剥離性を含むものとする。
【０００７】
この場合において、前記幾何学模様を、窓ガラスの中心又は中心線が対称中心となる幾何学模様に形成することができる。
【０００８】
また、本発明の窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法は、上記幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片の設置方法であって、窓ガラスに基準板を設置し、該基準板の辺に沿って、長さを前記基準板の辺の長さよりも長く形成した断熱シート片を貼り付け、該基準板から突出した断熱シート片及び基準板の他の辺を基準として、順次他の断熱シート片を幾何学模様を構成するように貼り付けることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法は、上記窓ガラスの断熱構造の窓ガラスの中心又は中心線が対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片の設置方法であって、窓ガラスの中心又は中心線に合わせて基準板を設置し、該基準板の辺に沿って断熱シート片を、窓ガラスの中心又は中心線が対称中心となる幾何学模様を構成するように貼り付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の窓ガラスの断熱構造によれば、合成樹脂板を、該合成樹脂板の周辺に配設した帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片を介して窓ガラスに貼着することにより、窓ガラスと合成樹脂板との間に前記断熱シート片で囲われた断熱空間を形成するようにした窓ガラスの断熱構造であって、前記断熱シート片で囲われた窓ガラスと合成樹脂板との断熱空間を、幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片によって区画するようにすることにより、景観を害することなく、また、デザイン的にも優れ、さらに、種々の大きさの窓ガラスに柔軟に対応して、容易に設置可能な窓ガラスの断熱構造を提供することができる。
そして、断熱シート片で囲われた窓ガラスと合成樹脂板との断熱空間が、幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片によって区画されているので、窓ガラスの断熱性が向上し、室内の暖房や冷房の効果を高めることができるとともに、結露を防止することができる。
【００１１】
また、前記幾何学模様を、窓ガラスの中心又は中心線が対称中心となる幾何学模様に形成することにより、デザイン的に調和の取れた窓ガラスの断熱構造を提供することができる。
【００１２】
また、本発明の窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法によれば、上記幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片の設置方法であって、窓ガラスに基準板を設置し、該基準板の辺に沿って、長さを前記基準板の辺の長さよりも長く形成した断熱シート片を貼り付け、該基準板から突出した断熱シート片及び基準板の他の辺を基準として、順次他の断熱シート片を幾何学模様を構成するように貼り付けるようにすることにより、幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片を、正確かつ容易に設置することができる。
【００１３】
また、本発明の窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法によれば、上記窓ガラスの断熱構造の窓ガラスの中心又は中心線が対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片の設置方法であって、窓ガラスの中心又は中心線に合わせて基準板を設置し、該基準板の辺に沿って断熱シート片を、窓ガラスの中心又は中心線が対称中心となる幾何学模様を構成するように貼り付けるようにすることにより、窓ガラスの中心又は中心線が対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片を、正確かつ容易に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の窓ガラスの断熱構造の一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図２】本発明の窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法の一実施例を示す説明図である。
【図３】本発明の窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法の一実施例を示す説明図である。
【図４】同変形実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。
【図５】本発明の窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法の変形実施例を示す説明図である。
【図６】本発明の窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法の変形実施例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の窓ガラスの断熱構造及びその窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１に、本発明の窓ガラスの断熱構造の一実施例を示す。
この窓ガラスの断熱構造は、合成樹脂板２を、この合成樹脂板２の周辺に配設した帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片３を介して窓ガラス１に貼着することにより、窓ガラス１と合成樹脂板２との間に断熱シート片３で囲われた断熱空間１０を形成し、この断熱空間１０を、窓ガラス１の中心Ｏが対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４によって区画するようにしている。
【００１７】
この場合において、合成樹脂板２には、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂等の材料からなる、厚さ０．１ｍｍ〜数ｍｍ程度、好ましくは、０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度の硬質又は軟質の合成樹脂製の板材（シートやフィルム含む。以下、同じ。）を用いることができる。
合成樹脂板２は、窓ガラス１と略同じ大きさのもののほか、幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４によって区画された大きさのものや複数の区画の大きさのものを組み合わせて構成することもできる。
また、この合成樹脂板２には、目的（暖房、冷房、遮光、目隠し、意匠性）に応じて、無色透明のもののほか、着色したもの、半透明（スモーク）又は透明でないもの、さらには、鏡面処理等の表面処理したもの等を用いることができる。
【００１８】
接着再剥離性を備えた断熱シート片３、４には、ポリオレフィン樹脂等の材料からなる、厚さ０．５ｍｍ〜数ｍｍ程度、好ましくは、１ｍｍ〜５ｍｍ程度の軟質の発泡樹脂シート片や不織布片の両面に接着再剥離性を備えたアクリル系、シリコン系等の粘着剤を配したものや吸着性を有する発泡樹脂シート片を用いることができる。
また、この断熱シート片３、４には、目的（目隠し、意匠性）に応じて、無色透明のもののほか、着色したもの、半透明又は透明でないもの等を用いることができる。
【００１９】
帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４によって区画することによって構成される幾何学模様は、図１に示す格子や図４に示す斜め格子のほか、三角形等、任意の模様とすることができる。
【００２０】
この窓ガラスの断熱構造によれば、景観を害することなく、また、デザイン的にも優れ、さらに、種々の大きさの窓ガラス１に柔軟に対応して、容易に設置可能な窓ガラスの断熱構造を提供することができる。
そして、断熱シート片３で囲われた窓ガラス１と合成樹脂板２との断熱空間１０が、窓ガラス１の中心Ｏが対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４によって区画されているので、窓ガラス１の断熱性が向上し、室内の暖房や冷房の効果を高めることができるとともに、結露を防止することができる。
【００２１】
次に、この窓ガラスの断熱構造の窓ガラス１の中心Ｏが対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４の設置方法について、図２〜図３を用いて説明する。
【００２２】
まず、図２（ａ）に示すように、窓ガラス１の周辺に帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片３を貼り付けた後、窓ガラス１の中心Ｏを、窓ガラス１の対角に糸５を張って割り出すようにする。
次に、窓ガラス１の中心Ｏにピン６を立てる。
【００２３】
次に、図２（ｂ）に示すように、中心に小孔を設けた基準板７を、この小孔にピン６を挿通して窓ガラス１の中心Ｏに合わせて設置する。
基準板７には、基準板７を保持するための複数の保持孔７１と、基準板７の設置位置を定めるための錘７２と、裏面に基準板７を窓ガラス１に仮着するための粘着剤（図示省略）を設けるようにする。
ここで、基準板７の形状は、本実施例においては、図１に示す格子を構成するため、矩形のものを用いるようにしているが、例えば、図４に示す斜め格子を構成する場合には、菱形のものを用いるようにする等、断熱シート片４によって区画することによって構成される幾何学模様に合わせた形状のものを用いるようにする。
【００２４】
次に、図３（ａ）に示すように、基準板７の各辺に沿って断熱シート片４を、窓ガラス１の中心Ｏが対称中心となる幾何学模様を構成するように窓ガラス１に貼り付けるようにする。
このとき、断熱シート片４の基準辺（端部）が基準板７の各辺の延長上に位置するように、定規（図示省略）を併用してもよい。
【００２５】
この場合において、基準板７の各辺に沿って窓ガラス１に貼り付けるようにする断熱シート片４を、図３（ａ）に示すように、断熱シート片４の長さが、基準板７の各辺の長さよりも長く形成することができる。
このようにすることで、基準板７の各辺に沿って窓ガラス１に貼り付けた断熱シート片４の少なくとも一方側の端部が基準板７より突出することとなり、この突出した断熱シート片４と基準板７の他の辺が所定の角度（本実施例においては、直角。）をなすことを利用して、この突出した断熱シート片４及び基準板７の他の辺を基準として、他の断熱シート片４を窓ガラス１に貼り付けるようにすることによって、幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４を、正確かつ容易に設置することができる。
特に、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、断熱シート片４の長さを、基準板７の各辺の長さに断熱シート片４の幅寸法を加えた長さよりも長く形成することによって、後述の補助基準板８を設置する際に、突出した断熱シート片４を基準として、補助基準板８の位置決めを正確に行うことができる。
なお、上記断熱シート片４の構成は、後述の補助基準板８に対しても適用することができるほか、基準板７を窓ガラス１の中心Ｏに設置しない場合、例えば、基準板７を窓ガラス１の任意の位置に設置するような場合にも適用することができる。
【００２６】
そして、窓ガラス１に貼り付けた断熱シート片４を基準として、残りの断熱シート片４を、窓ガラス１の中心Ｏが対称中心となる幾何学模様を構成するように窓ガラス１に貼り付けるようにするが、必要に応じて、図３（ｂ）に示すように、窓ガラス１に貼り付けた断熱シート片４を基準として、補助基準板８を設置し、補助基準板８の各辺に沿って断熱シート片４を窓ガラス１に貼り付けるようにすることもできる。
補助基準板８には、補助基準板８を保持するための複数の保持孔８１と、裏面に補助基準板８を窓ガラス１に仮着するための粘着剤（図示省略）を設けるようにする。
ここで、補助基準板８の形状は、本実施例においては、図１に示す格子を構成するため、矩形のものを用いるようにしているが、例えば、図４に示す斜め格子を構成する場合には、菱形のものを用いるようにする等、断熱シート片４によって区画することによって構成される幾何学模様に合わせた形状のものを用いるようにする。
【００２７】
このようにして、断熱シート片４を、窓ガラス１の中心Ｏが対称中心となる幾何学模様を構成するように窓ガラス１に貼り付けた後、ピン６、基準板７及び補助基準板８を取り除き、合成樹脂板２を、断熱シート片３、４を介して窓ガラス１に貼着することにより、図１に示す窓ガラスの断熱構造を形成する。
【００２８】
この窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法によれば、窓ガラス１の中心Ｏが対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４を、正確かつ容易に設置することができる。
【００２９】
なお、窓ガラス１の中心Ｏが対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４の設置する方法は、上記中心に小孔を設けた基準板７を窓ガラス１の中心Ｏに設置する方法に限定されず、例えば、窓ガラス１の左右及び／又は上下両側から、上記と同様に基準板を用いながら断熱シート片４を窓ガラス１に貼り付けるようにする方法によっても実施することができる。
【００３０】
ところで、幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４の設置方法は、上記の窓ガラス１の中心Ｏが対称中心となるようにするほか、図４〜図５に示すように、窓ガラス１の中心線Ｃが対称中心となるようにすることもできる。
【００３１】
具体的には、まず、図５（ａ）に示すように、窓ガラス１の周辺に帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片３を貼り付けた後、窓ガラス１の水平方向の中心線Ｃを割り出すようにする。
【００３２】
次に、図５（ｂ）に示すように、予め水平方向の中心線Ｃを割り出した基準板７Ａを、窓ガラス１の中心線Ｃに合わせて設置する。
基準板７Ａには、基準板７Ａを保持するための複数の保持孔７１と、裏面に基準板７Ａを窓ガラス１に仮着するための粘着剤（図示省略）を設けるようにする。
【００３３】
次に、基準板７Ａの水平方向の各辺に沿って断熱シート片４を、窓ガラス１の中心線Ｃが対称中心となる幾何学模様を構成するように窓ガラス１に貼り付けるようにする。
【００３４】
そして、基準板７Ａを取り除き、基準板７Ａの水平方向の各辺に沿って貼り付けた断熱シート片４を基準として、残りの断熱シート片４を、窓ガラス１の中心線Ｃが対称中心となる幾何学模様を構成するように窓ガラス１に貼り付けるようにするが、必要に応じて、図６に示すように、窓ガラス１の周辺に貼り付けた断熱シート片３及び基準板７Ａの水平方向の各辺に沿って貼り付けた断熱シート片４を基準として、補助基準板８Ａ１、８Ａ２を設置し、補助基準板８Ａ１、８Ａ２の鉛直方向の各辺に沿って断熱シート片４を窓ガラス１に貼り付けるようにすることもできる。
補助基準板８Ａ１、８Ａ２には、補助基準板８Ａ１、８Ａ２を保持するための複数の保持孔８１と、裏面に補助基準板８を窓ガラス１に仮着するための粘着剤（図示省略）を設けるようにする。
【００３５】
このようにして、断熱シート片４を、窓ガラス１の中心線Ｃが対称中心となる幾何学模様を構成するように窓ガラス１に貼り付けた後、補助基準板８Ａ１、８Ａ２を取り除き、合成樹脂板２を、断熱シート片３、４を介して窓ガラス１に貼着することにより、図１に示す窓ガラスの断熱構造を形成する。
【００３６】
この窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法によれば、窓ガラス１の中心線Ｃが対称中心となる幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４を、正確かつ容易に設置することができる。
【００３７】
なお、この例では、窓ガラス１の水平方向の中心線Ｃを基準として幾何学模様を構成する帯状の接着再剥離性を備えた断熱シート片４を設置するようにしたが、窓ガラス１の鉛直方向の中心線を基準として断熱シート片４を設置することもできる。
【００３８】
以上、本発明の窓ガラスの断熱構造及びその窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の窓ガラスの断熱構造及びその窓ガラスの断熱構造における断熱シート片の設置方法は、景観を害することなく、また、デザイン的にも優れ、さらに、種々の大きさの窓ガラスに柔軟に対応して、容易に設置可能であるという特性を有していることから、種々の窓ガラスの断熱構造の用途に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１    窓ガラス
２    合成樹脂板
３    断熱シート片
４    断熱シート片
５    糸
６    ピン
７    基準板
７Ａ  基準板
８    補助基準板
８Ａ  補助基準板
１０  断熱空間
Ｏ    窓ガラスの中心
Ｃ    窓ガラス及び基準板の中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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