(57)【要約】【課題】ＰＵＲ糊が使用可能で、より簡単な構造を有し、高い生産性を実現する糊付けユニットを提供する。【解決手段】糊タンク８が、ヒータープレート５、処理ローラ群３ａ〜３ｃおよび処理ローラ群の駆動系４から独立に配置され、ヒータープレート上に糊タンクが載置される。ヒータープレートが、糊タンクが処理ローラ群に近接して糊塗布ローラの下部が糊タンクの糊に浸漬される上昇位置と、糊タンクが処理ローラ群から下方に離間する下降位置との間で昇降する。ヒータープレートの下降位置において、ヒータープレートが糊タンクの下面から離間する一方、糊タンクの下面がスライドガイド１２によって支持され、糊タンクがスライドガイドに沿って糊付けユニットの出口までスライド可能とされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本身をクランプユニットに挟持した状態で搬送路に沿って搬送する間に無線綴じ製本処理を行う無線綴じ製本装置に組み込まれるとともに、前記搬送路の途中において前記搬送路の下方に配置され、前記クランプユニットが通過する間に、本身の前記クランプユニットから下方に突出する背に糊を塗布する糊付けユニットであって、
内側にスペースを有するフレームを備え、前記フレームには、前記搬送路を横切る向きに開口し、前記スペースに連通する出口が設けられ、さらに、
前記フレームの上部に取り付けられ、前記搬送路に沿って互いに間隔をあけて配置されるとともに、それぞれ前記搬送路を横切ってのびる複数の処理ローラと、
前記フレームに取り付けられ、前記複数の処理ローラを回転させるローラ駆動機構と、を備え、前記複数の処理ローラは、本身の背に糊を塗布する少なくとも１つの糊塗布ローラを含んでおり、さらに、
前記フレームの前記スペース内に配置されたヒータープレートと、
前記フレームに取り付けられ、前記ヒータープレートを昇降させる昇降機構と、
前記ヒータープレート上の所定位置に載置され、糊が収容された糊タンクと、を備え、
前記ヒータープレートは、前記昇降機構によって昇降し、前記糊タンクを前記処理ローラに近接させて前記糊付けローラの下部を前記糊タンクの糊に浸漬させる上昇位置と、前記糊タンクを前記処理ローラの下方に離間させる下降位置とをとるようになっており、さらに、
前記フレームに取り付けられ、前記スペースの下部において、前記ヒーターユニットを間に挟んだ本身搬送方向の両側から前記搬送路を横切って互いに平行に前記フレームの出口までのびる水平な一対のスライドガイドを備え、前記ヒータープレートが前記下降位置をとるとき、前記ヒータープレートが前記糊タンクの下面から離間する一方、前記糊タンクの下面が前記スライドガイドによって支持され、前記糊タンクが前記スライドガイド上を前記出口までスライドせしめられるものであることを特徴とする糊付けユニット。
【請求項２】
前記昇降機構は、
前記ヒータープレートの下面に取り付けられて当該下面から垂直下向きにのびるガイドロッドと、
前記スペースの下部において前記フレームに取り付けられ、前記ガイドロッドを軸方向にスライド可能に案内する軸受と、
前記ヒータープレートの下面に取り付けられて当該下面に対し垂直にのびるラックと、
前記フレームに取り付けられた回転軸に同軸に固定され、かつ前記ラックに係合するピニオンと、
前記フレームの前記スペースの底部に配置され、前記ピニオンの前記回転軸を回転させるモータと、を備え、前記モータの駆動による前記ラックの上下運動に伴って、前記ヒータープレートが昇降することを特徴とする請求項１に記載の糊付けユニット。
【請求項３】
前記ヒータープレートの上面には、少なくとも２つの位置決めピンが突設される一方、前記糊タンクの下面には、前記位置決めピンに対応する位置決め穴が形成されており、前記糊タンクの位置決め穴に対応する前記位置決めピンが差し込まれることによって、前記糊タンクが前記ヒータープレート上の前記所定位置に位置決めされることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の糊付けユニット。
【請求項４】
前記フレームまたは前記スライドガイドに取り付けられ、前記ヒータープレートが前記下降位置をとるとき、前記糊タンクをスライドガイドに沿って前記出口まで搬送し、さらに、前記出口において前記糊タンクと交換された新たな糊タンクを、前記スライドガイドに沿って前記ヒータープレート上の前記所定位置に対応する位置まで搬送する糊タンク搬送機構をさらに備え、前記新たな糊タンクが前記所定位置に対応する位置まで搬送されたとき、前記ヒータープレートが前記下降位置から前記上昇位置まで上昇することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の糊付けユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本身をクランプユニットに挟持した状態で搬送路に沿って搬送する間に無線綴じ製本処理を行う無線綴じ製本装置に組み込まれるとともに、搬送路の途中において搬送路の下方に配置され、クランプユニットが通過する間に、本身のクランプユニットから下方に突出する背に糊を塗布する糊付けユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の無線綴じ製本装置は、例えば、本身の搬送路に沿って運動する少なくとも１つのクランプユニットと、搬送路の途中において搬送路の下方に配置された一連の処理ユニットとを備えており、本身が、背を下向きにしてクランプユニットに挟持され、クランプユニットによって搬送される間に無線綴じ製本処理が行われるようになっている。
そして、無線綴じ製本装置には、処理ユニットの１つとして、クランプユニットが通過する間に、本身の背に糊を塗布する糊付けユニットが組み込まれている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
糊付けユニットは、フレームと、フレームに取り付けられ、糊を収容する糊タンクと、フレームに取り付けられ、糊タンクを加熱するヒーターと、フレームの上部に取り付けられて糊タンク内に配置され、本身の搬送路に沿って互いに間隔をあけて配置されるとともに、それぞれ搬送路を横切ってのびる糊塗布ローラおよびスクレープローラと、フレームに取り付けられ、これらのローラを回転させる駆動機構とを備えている。
【０００４】
そして、糊塗布ローラの下部が糊タンクの糊に浸漬され、本身がクランプユニットとともに糊付けユニット上を通過する間に、糊が付着した糊塗布ローラの頂面領域が本身の背に係合することによって、本身の背に糊が塗布され、さらに、スクレープローラによって余分な糊が拭き取られるようになっている。
【０００５】
糊付けユニットにおいては、通常、ＥＶＡ（Ethylene Vinyl Acetate）系ホットメルト糊（以下、「ＥＶＡ糊」という。）が一般的に使用されている。ＥＶＡ糊は、加熱されると溶融し、冷やされると硬化する、というサイクルを無限に繰り返すので、取り扱いが容易であり、作業性に優れているが、その一方で、接着力が劣るという欠点を有している。
【０００６】
そこで、近年、ＰＵＲ（Poly Urethane Reactive）系ホットメルト糊（以下、「ＰＵＲ糊」という。）が注目されている。ＰＵＲ糊は、空気中や用紙中の水分と反応し硬化するタイプの糊であり、一度硬化すると熱を加えても軟化しないという特性を有し、ＥＶＡ糊に比べて格段に強い接着力を有している。
【０００７】
ところで、上記従来の糊付けユニットにおいてＰＵＲ糊を使用した場合には、ＰＵＲ糊が大気に接触した段階でＰＵＲ糊と水分との反応が進行するので、無線綴じ製本装置の使用中にＰＵＲ糊の粘度が次第に上昇し、一定時間が経過すると製本の続行が不可能となる。また、無線綴じ製本装置の使用後に糊タンクが常温まで冷やされると、ＰＵＲ糊が固化するとともに上記反応が進行してＰＵＲ糊が硬化し、再び糊タンクを加熱してもＰＵＲ糊が溶融することはなく、よって、糊タンク内に残ったＰＵＲ糊を再使用することはできない。
【０００８】
そのため、上記従来技術においては、１回の製本作業は、無線綴じ製本装置の動作開始後の一定時間内（ＰＵＲ糊が適度な粘度を有している間、通常は数時間程度）でしか行えず、次の製本作業を行う際には、無線綴じ製本装置を一旦停止させて糊タンクを冷却し、硬化させたＰＵＲ糊を糊タンクから剥がした後、新たなＰＵＲ糊を糊タンクに充填する必要があった。しかし、この作業には非常に手間がかかり、そのため生産性が著しく低下するという問題があった。
【０００９】
そこで、従来技術においては、糊塗布ローラの上部を除いて密封構造とし、この密封された糊タンク内にＰＵＲ糊を充填して、糊タンクをヒーターによって加熱するとともに、糊タンク内に逐次窒素ガスを供給するようにした糊付けユニットが提案されている（例えば、特許文献２参照）。この糊付けユニットによれば、糊タンク内に供給された大気よりも比重が大きい窒素ガスによって、加熱溶融したＰＵＲ糊の表面が覆われ、ＰＵＲ糊が大気中の水分と反応して硬化することが極力抑制される。
しかし、この構成によれば、糊タンクを密封構造にし、また窒素の供給管路系を備える必要があり、糊付けユニットの構造が複雑化し、製造およびメンテナンスのコストが上昇するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００９−２８５９０６号公報
【特許文献２】特開２００１−３４７７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、本発明の課題は、ＰＵＲ糊が使用可能で、より簡単な構造を有し、高い生産性を実現する糊付けユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明によれば、本身をクランプユニットに挟持した状態で搬送路に沿って搬送する間に無線綴じ製本処理を行う無線綴じ製本装置に組み込まれるとともに、前記搬送路の途中において前記搬送路の下方に配置され、前記クランプユニットが通過する間に、本身の前記クランプユニットから下方に突出する背に糊を塗布する糊付けユニットであって、内側にスペースを有するフレームを備え、前記フレームには、前記搬送路を横切る向きに開口し、前記スペースに連通する出口が設けられ、さらに、前記フレームの上部に取り付けられ、前記搬送路に沿って互いに間隔をあけて配置されるとともに、それぞれ前記搬送路を横切ってのびる複数の処理ローラと、前記フレームに取り付けられ、前記複数の処理ローラを回転させるローラ駆動機構と、を備え、前記複数の処理ローラは、本身の背に糊を塗布する少なくとも１つの糊塗布ローラを含んでおり、さらに、前記フレームの前記スペース内に配置されたヒータープレートと、前記フレームに取り付けられ、前記ヒータープレートを昇降させる昇降機構と、前記ヒータープレート上の所定位置に載置され、糊が収容された糊タンクと、を備え、前記ヒータープレートは、前記昇降機構によって昇降し、前記糊タンクを前記処理ローラに近接させて前記糊付けローラの下部を前記糊タンクの糊に浸漬させる上昇位置と、前記糊タンクを前記処理ローラの下方に離間させる下降位置とをとるようになっており、さらに、前記フレームに取り付けられ、前記スペースの下部において、前記ヒーターユニットを間に挟んだ本身搬送方向の両側から前記搬送路を横切って互いに平行に前記フレームの出口までのびる水平な一対のスライドガイドを備え、前記ヒータープレートが前記下降位置をとるとき、前記ヒータープレートが前記糊タンクの下面から離間する一方、前記糊タンクの下面が前記スライドガイドによって支持され、前記糊タンクが前記スライドガイド上を前記出口までスライドせしめられるものであることを特徴とする糊付けユニットが提供される。
【００１３】
本発明の好ましい実施例によれば、前記昇降機構は、前記ヒータープレートの下面に取り付けられて当該下面から垂直下向きにのびるガイドロッドと、前記スペースの下部において前記フレームに取り付けられ、前記ガイドロッドを軸方向にスライド可能に案内する軸受と、前記ヒータープレートの下面に取り付けられて当該下面に対し垂直にのびるラックと、前記フレームに取り付けられた回転軸に同軸に固定され、かつ前記ラックに係合するピニオンと、前記フレームの前記スペースの底部に配置され、前記ピニオンの前記回転軸を回転させるモータと、を備え、前記モータの駆動による前記ラックの上下運動に伴って、前記ヒータープレートが昇降するようになっている。
【００１４】
本発明の別の好ましい実施例によれば、前記ヒータープレートの上面には、少なくとも２つの位置決めピンが突設される一方、前記糊タンクの下面には、前記位置決めピンに対応する位置決め穴が形成されており、前記糊タンクの位置決め穴に対応する前記位置決めピンが差し込まれることによって、前記糊タンクが前記ヒータープレート上の前記所定位置に位置決めされるようになっている。
【００１５】
本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、前記フレームまたは前記スライドガイドに取り付けられ、前記ヒータープレートが前記下降位置をとるとき、前記糊タンクをスライドガイドに沿って前記出口まで搬送し、さらに、前記出口において前記糊タンクと交換された新たな糊タンクを、前記スライドガイドに沿って前記ヒータープレート上の前記所定位置に対応する位置まで搬送する糊タンク搬送機構をさらに備え、前記新たな糊タンクが前記所定位置に対応する位置まで搬送されたとき、前記ヒータープレートが前記下降位置から前記上昇位置まで上昇するようになっている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、糊タンクを、ヒータープレート、処理ローラ群および処理ローラ群の駆動系から独立に配置し、ヒータープレート上に糊タンクを載置するとともに、ヒータープレートを、糊タンクが処理ローラ群に近接して糊塗布ローラの下部が糊タンクの糊に浸漬される上昇位置と、糊タンクが処理ローラ群から下方に離間する下降位置との間で昇降させ、ヒータープレートの下降位置において、ヒータープレートを糊タンクの下面から離間させる一方、糊タンクの下面をスライドガイドによって支持し、糊タンクをスライドガイドに沿って糊付けユニットの出口までスライド可能にしているので、糊タンクの着脱が短時間で簡単に行える。
そして、無線綴じ製本装置の使用中にＰＵＲ糊の粘度が一定程度まで上昇した時点で、糊タンクを一旦取り外して糊タンク内の糊を入れ替えた後、糊タンクを再び装着することによって、あるいは糊を糊タンクごと交換することによって、製本作業を続行することができ、また、無線綴じ製本装置を新たに使用する場合にも、糊タンクを交換するだけで装置の動作を開始することができ、それによって生産性が大幅に向上する。しかも、糊付けユニットの構造が複雑化することもない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の１実施例による糊付けユニットの斜視図であり、（Ａ）はヒータープレートが上昇位置にある状態を示し、（Ｂ）はヒータープレートが下降位置にある状態を示し、（Ｃ）は、ヒータープレートが下降位置にあって、糊タンクがスライドガイドに沿って出口側に引き出された状態を示している。
【図２】図１の糊付けユニットにおける糊タンクを昇降させる機構を示す斜視図である。
【図３】図２に示した糊タンクを昇降させる機構の各構成要素を示す斜視図である。
【図４】図１の糊付けユニットが組み込まれた無線綴じ製本装置の概略構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を説明する。
図１は、本発明の１実施例による糊付けユニットの斜視図であり、（Ａ）はヒータープレートが上昇位置にある状態を示し、（Ｂ）はヒータープレートが下降位置にある状態を示し、（Ｃ）は、ヒータープレートが下降位置にあって、糊タンクがスライドガイドに沿って出口側に引き出された状態を示している。また、図２は、図１の糊付けユニットにおける糊タンクを昇降させる機構を示す斜視図であり、図３は、図２に示した糊タンクを昇降させる機構の各構成要素を示す斜視図である。
【００１９】
図１〜図３を参照して、本発明による糊付けユニットは、内側にスペース２を有するフレーム１を備えている。そして、フレーム１には、本身の搬送路Ｆを横切る向きに開口し、スペース２に連通する出口（図示はしない）が設けられている。
糊付けユニットは、また、フレーム１の上部に取り付けられ、搬送路Ｆに沿って互いに間隔をあけて配置されるとともに、それぞれ搬送路Ｆを横切ってのびる複数の処理ローラ３ａ〜３ｃと、フレーム１に取り付けられ、複数の処理ローラ３ａ〜３ｃを回転させるローラ駆動機構４を備えている。
複数の処理ローラ３ａ〜３ｃは、この実施例では、本身の背に糊を塗布する２つの糊塗布ローラ３ａ、３ｂと、本身の背に塗布された余分な糊を拭き取るスクレープローラ３ｃからなっている。
【００２０】
糊付けユニットは、さらに、フレーム１のスペース２内に配置されたヒータープレート５と、フレーム１に取り付けられ、ヒータープレート５を昇降させる昇降機構６を備えている。
そして、ヒータープレート５の下面に、ヒータープレート５を昇降機構６に取り付けるための取付部９が設けられている。取付部９は、ヒータープレート５の下面にスペーサ９ｂを介して取り付けられてた取付板９ａからなっている。なお、ヒータープレート５の下部にこの取付部９に代わる構造が組み込まれている場合には、取付部９は不要である。
また、ヒータープレート５には温度センサー１１が内蔵され、温度センサー１１からの検出信号に基づいてヒータープレート５の温度制御がなされるようになっている。
【００２１】
昇降機構６は、取付板９ａの下面の両側に取り付けられて取付板９ａから垂直下方にのびる一対のガイドロッド６ａと、スペース２の下部においてフレーム１に取り付けられてガイドロッド６ａを軸方向にスライド可能に案内する軸受６ｂと、取付板９ａの下面中央部に取り付けられて取付板９ａから垂直下方にのびるラック６ｃと、フレーム１に取り付けられた回転軸６ｆに同軸に固定され、かつラック６ｃに係合するピニオン６ｄと、スペース２の下部に配置され、回転軸６ｆを回転させるモータ６ｅを備えている。回転軸６ｆとモータ６ｅの駆動軸は、歯車機構等の公知の適当な伝動連結手段によって互いに連結されている。
そして、モータ６ｄの駆動によるラック６ｃの上下運動に伴って、ヒータープレート５がガイドロッド６ａに案内されつつ昇降するようになっている。
【００２２】
こうして、ヒータープレート５は、昇降機構６によって昇降し、糊タンク８を処理ローラに近接させて糊付けローラの下部を糊タンク８の糊に浸漬させる上昇位置（図１（Ａ）参照）と、糊タンク８を処理ローラの下方に離間させる下降位置（図１（Ｂ）、（Ｃ）参照）とをとる。
【００２３】
ヒータープレート５上の所定位置には、糊が収容された糊タンク８が載置されている。この場合、図３（Ｂ）に示すように、ヒータープレート５の上面には、少なくとも２つの位置決めピン１０が突設される一方、図示はしないが、糊タンク８の下面には、位置決めピン１０に対応する位置決め穴が形成されており、糊タンク８の位置決め穴に対応する位置決めピン１０が差し込まれることによって、糊タンク８がヒータープレート５上の所定位置に位置決めされるようになっている。
【００２４】
さらに、取付部９の取付板９ａには、糊タンク８がヒータープレート５上の所定位置に載置された状態でそれらを互いに固定するための、少なくとも１つ、この実施例では３つの固定ネジ７が備えられる一方、図示はしないが、糊タンク８の底壁における固定ネジ７に対応する位置に、固定ネジ７と対をなすネジ穴が形成されている。
固定ネジ７は、先端部に糊タンク８のネジ穴に係合するネジ山が設けられ、取付板９ａの下方から上向きに取付板９ａおよびヒータープレート５を貫通してのび、取付板９ａによって、先端部がヒータープレート５内に引っ込む第１の位置と、ネジの頭部が取付板９ａの下面に当接した状態で先端部がヒータープレート５の上面から突出する第２の位置との間で上下にスライド可能に支持されている。
【００２５】
固定ネジ７は、常時は自重によって第１の位置をとる一方、糊タンク８のヒータープレート５への固定時に、固定ネジ７の頭部が取付板９ａの下面に当接するまで固定ネジ７の先端が糊タンク８のネジ穴にねじ込まれることで第２の位置をとる。
この固定ネジ７は必要に応じて備えられる。
【００２６】
糊付けユニットは、さらに、フレーム１に取り付けられ、スペース２の下部において、ヒーターユニット５を間に挟んだ本身搬送方向の両側から搬送路Ｆを横切って互いに平行にフレーム１の出口までのびる水平な一対のスライドガイド１２を備えている。
なお、この実施例では、一対のスライドガイド１２は、フレームに固定された水平な支持板１３に固定されている。支持板１３は、下降位置にあるときのヒータープレート５の上面の高さレベルよりも高い位置にあり、その中央部にヒータープレート５が上下方向に通過し得る開口を備えている。
【００２７】
こうして、常時は、糊タンク８が固定ネジ７によってヒータープレート５に固定された状態で、ヒータープレート５が上昇位置をとるが、糊タンク８の交換時には、固定ネジ７による糊タンク８の固定が解除された後、図１（Ｂ）に示すように、ヒータープレート５が下降位置をとる。そして、ヒータープレート５が下降位置をとるとき、糊タンク８の下面がスライドガイド１２によって支持される一方、ヒータープレート５が糊タンク８の下面から離間する。
【００２８】
そして、作業者によって、糊タンク８がスライドガイド１２上を糊付けユニットの出口までスライドせしめられる。次いで、出口において、糊タンク８が新たな糊タンクと交換され、新たな糊タンクが、作業者によって、スライドが磯１２に沿ってヒータープレート５上の前記所定位置に対応する位置まで搬送され、そして、ヒータープレート５が再び下降位置から上昇位置まで上昇する。このとき、ヒータープレート５の位置決めピン１０が糊タンク８の位置決め穴に挿入される。次いで、糊タンク８が固定ネジ７によってヒータープレート５に固定される。
【００２９】
なお、この実施例では、糊タンク８のスライドガイド１２に沿った搬送を手動で行うようにしたが、この搬送を自動的に行うこともできる。
この場合には、糊付けユニットは、フレーム１またはスライドガイド１２に取り付けられ、ヒータープレート５が下降位置をとるとき、糊タンク８をスライドガイド１３に沿って出口まで搬送し、さらに、出口において糊タンク８と交換された新たな糊タンクを、スライドガイド１２に沿ってヒータープレート５上の前記所定位置に対応する位置まで搬送する糊タンク搬送機構をさらに備えており、新たな糊タンクが前記所定位置に対応する位置まで搬送されたとき、ヒータープレート５が下降位置から上昇位置まで上昇するようになっている。
【００３０】
本発明の糊付けユニットによれば、糊タンク８が、ヒータープレート５、処理ローラ群３ａ〜３ｃおよび処理ローラ群の駆動系４から独立に配置され、ヒータープレート５上に糊タンク８が載置されるとともに、ヒータープレート５は、糊タンク８が処理ローラ群３ａ〜３ｃに近接して糊塗布ローラ３ａ、３ｂの下部が糊タンク８の糊に浸漬される上昇位置と、糊タンク８が処理ローラ群３ａ〜３ｃから下方に離間する下降位置との間で昇降し、そして、ヒータープレート５の下降位置において、ヒータープレート５が糊タンク８の下面から離間する一方、糊タンク８の下面がスライドガイド１２によって支持され、糊タンク８がスライドガイド１２に沿って糊付けユニットの出口までスライド可能となっている。
【００３１】
それによって、糊タンク８の糊付けユニットに対する着脱が簡単にかつ短時間で行える。そして、無線綴じ製本装置の使用中にＰＵＲ糊の粘度が一定程度まで上昇した時点で、糊タンク８を取り外して糊タンク８内の糊を入れ替えた後、当該糊タンク８を再び装着することによって、あるいは、糊タンク８を交換することで糊を糊タンク８ごと入れ替えることによって、製本作業を続行することができる。さらに、無線綴じ製本装置を使用する場合にも、糊タンクを交換するだけで装置の動作を開始することができ、それによって生産性が大幅に向上する。
【００３２】
図４は、図１に示した糊付けユニットが組み込まれた無線綴じ製本装置の概略構成を示す斜視図である。なお、図４中、図１に示したものと同じ構成要素には同じ番号を付している。
図１を参照して、無線綴じ製本装置は、本身の搬送路Ｆと、搬送路Ｆに沿って配置された無線綴じ処理を実行する一連の処理ユニット（ミリングユニットＢ、本発明による糊付けユニットＣ、および表紙付けユニットＤ）と、搬送路Ｆに沿って往復運動し得るクランプユニット２０と、クランプユニット２０を往復運動させるクランプユニット駆動機構（図示はしない）と、を備えている。
【００３３】
そして、製本処理が開始されると、本身挿入位置Ａにおいて、本身Ｐが、背面を下にして、クランプユニット２０によって挟持された後、クランプユニット２０によって搬送路Ｆに沿ってミリングユニットＢに送られる。
【００３４】
ミリングユニットＢは、フライスカッター２１ａおよび一対のガイド板２１ｂ、２１ｃを備えており、クランプユニット２０に挟持された本身Ｐがフライスカッター２１ａ上を通過する間に、クランプユニット２０からはみ出した本身Ｐの背面部分の両側が一対のガイド板２１ｂ、２１ｃ間に挿入される。そして、本身Ｐの背面部分の両側が一対のガイド板２１ｂ、２１ｃによって支持されつつ、本身Ｐの背面が切削され、本身Ｐの背面の全体に糊を均一に付着させるための前処理加工がなされる。その後、クランプユニット１に挟持された本身Ｐは、本発明による糊付けユニットＣに送られる。
【００３５】
そして、本身Ｐがクランプユニット２０とともに糊付けユニットＣ上を通過する間に、本身Ｐの背面に適当な厚さに糊が付けられる。糊付けが終了すると、クランプユニット２０に挟持された本身Ｐは、表紙付けユニットＤに送られる。
【００３６】
表紙付けユニットＤは、底板２２ｃおよび一対のニップ板２２ａ、２２ｂを備えている。製本処理が開始されると、印刷された表紙Ｑが、表紙集積部（図示はしない）からコンベヤ等の適当な搬送手段によって、矢印Ｓ方向に、底板２２ｃ、一対のニップ板２２ａ、２２ｂ上に搬送される。その後、クランプユニット２０に挟持された本身Ｐが、その背面を表紙Ｑの背の部分に対向させた状態で停止する。そして、底板２２ｃおよび一対のニップ板２２ａ、２２ｂが上昇し、表紙Ｑが、上昇する底板４ｃによって本身Ｐの背に押しつけられ、それと同時に、一対のニップ板２２ａ、２２ｂが閉じられ、それによって表紙Ｑが本身Ｐの背面部分の両側に押しつけられ、表紙Ｑが本身Ｐに貼着され、製本物が完成する。その後、クランプユニット２０は本身挿入位置Ａまで戻り、そしてそこで、クランプユニット２０が最大限まで開き、製本物が排出される。
【符号の説明】
【００３７】
１  フレーム
２  スペース
３ａ、３ｂ  糊塗布ローラ（処理ローラ）
３ｃ  スクレープローラ（処理ローラ）
４  ローラ駆動機構
５  ヒータープレート
６  昇降機構
６ａ  ガイドロッド
６ｂ  軸受
６ｃ  ラック
６ｄ  ピニオン
６ｅ  モータ
６ｆ  回転軸
７  固定ネジ
８  糊タンク
９  取付部
９ａ  取付板
９ｂ  スペーサ
１０  位置決めピン
１１  温度センサー
１２  スライドガイド
１３  支持板
２０  クランプユニット
２１ａ  フライスカッター
２１ｂ、２１ｃ  ガイド板
２２ａ、２２ｂ  ニップ板
２２ｃ  底板
Ａ  本身挿入位置
Ｂ  ミリングユニット
Ｃ  糊付けユニット
Ｄ  表紙付けユニット
Ｆ  本身の搬送路
Ｐ  本身
Ｑ  表紙
Ｓ  表紙供給方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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