(57)【要約】【課題】反応物が、二酸化炭素削減装置を流れるときに、二酸化炭素削減装置の内部にある輻射元素層と直接に接触して、燃焼効率を増加することが可能な多用途二酸化炭素削減装置を提供する。【解決手段】中空なチューブであり、進入口と、出口と、を有し、進入口と出口には、外チューブジョイントが成形されており、その内部に収容空間が形成されており、収容空間により進入口と出口が連通となる外チューブと、微量の天然輻射鉱石粉末を含有しており、収容空間の内部に充填されており、低密度のスポンジであり、その内部には、複数の穴通路が設けられているスポンジ層と、を含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空なチューブであり、進入口と、出口と、を有し、前記進入口と前記出口には、外チューブジョイントが成形されており、その内部に収容空間が形成されており、前記収容空間により前記進入口と前記出口が連通する外チューブと、
天然輻射鉱石粉末を含有しており、前記収容空間の内部に充填されており、低密度のスポンジであり、その内部には、複数の穴通路が設けられているスポンジ層と、を含むことを特徴とする、
多用途二酸化炭素削減装置。
【請求項２】
前記外チューブの断面形状は円形を呈することを特徴とする、請求項１に記載の多用途二酸化炭素削減装置。
【請求項３】
前記外チューブの断面形状は矩形を呈することを特徴とする、請求項１に記載の多用途二酸化炭素削減装置。
【請求項４】
前記スポンジ層と前記進入口及び前記出口の間には、安定流動空間をそれぞれ有することを特徴とする、請求項１に記載の多用途二酸化炭素削減装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼効率を増加する二酸化炭素削減装置に関し、特に、燃料と酸化剤との分子団を微細化して、分子を励起して遊離して、両者を激烈に燃焼させることにより、燃焼効率を増加して二酸化炭素を削減することが可能な多用途二酸化炭素削減装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の二酸化炭素削減装置としては、図１及び図２に示すように、特許文献１の台湾特許第４６８７２６号の「遠赤外線オイル節約加速器」が提案された。このような「遠赤外線オイル節約加速器」は、外チューブ１１と、内オイルチューブ１２と、二つの外蓋１３と、遠赤外線セラミックチューブ１４と、を含む。二つの外蓋１３は、それぞれ外チューブ１１の両端に結合されている。内オイルチューブ１２は外チューブ１１を挿通している。内オイルチューブ１２の両端は、二つの外蓋１３を挿通して外部に突出する。内オイルチューブ１２の両端は、自動車のオイル供給システムのオイルチューブに連結されている。
遠赤外線セラミックチューブ１４は、外チューブ１１と内オイルチューブ１２の間に充填されている。このため、反応物（例えばガソリン）が内オイルチューブ１２に流入しているときには、遠赤外線セラミックチューブ１４が遠赤外線を発生して、ガソリンの分子結合が長くなり、これにより、ガソリンの表面張力が小さくなって、ガソリンの液滴の体積が小さくなって、エンジンの燃焼効率を増加することが可能である。
【０００３】
また、特許文献２の台湾特許第４７９７５４号の「燃料を活性化する完全燃焼装置」が提案された。このような「完全燃焼装置」は、合成樹脂で作製されるチューブ本体に穿孔が設けられており、前記チューブ本体には、前記穿孔と連通する切り欠が設けられており、前記穿孔の内壁面に輻射元素層が形成されている。
【０００４】
従来の二酸化炭素削減装置は、反応物が内オイルチューブ１２の内部に流動し、反応物と遠赤外線セラミックチューブ１４又は前記輻射元素層の間は、内オイルチューブ１２の壁に仕切られるため、反応物と遠赤外線セラミックチューブ１４又は前記輻射元素層の相互作用が少なく、燃焼効率を増加することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】台湾特許第４６８７２６号公報
【特許文献２】台湾特許第４７９７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主な目的は、反応物（例えば液相の燃料及び酸化剤、又は気相の燃料及び酸化剤）が、二酸化炭素削減装置を流れているときに、二酸化炭素削減装置の内部にある輻射元素層と直接に接触して、燃焼効率を増加することが可能な多用途二酸化炭素削減装置を提供することにある。  
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の多用途二酸化炭素削減装置は、中空なチューブであり、進入口と、出口と、を有し、進入口と出口には、外チューブジョイントが成形されており、その内部に収容空間が形成されており、収容空間により進入口と出口が連通となる外チューブと、天然輻射鉱石粉末を含有しており、収容空間の内部に充填されており、低密度のスポンジであり、その内部には、複数の穴通路が設けられているスポンジ層と、を含むことを特徴とする。
【０００８】
本発明の多用途二酸化炭素削減装置は、外チューブの断面形状が円形を呈することを特徴とする。
【０００９】
本発明の多用途二酸化炭素削減装置は、外チューブの断面形状が矩形を呈することを特徴とする。
【００１０】
本発明の多用途二酸化炭素削減装置は、スポンジ層と進入口及び出口の間に、安定流動空間をそれぞれ有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の多用途二酸化炭素削減装置によれば、次のような効果がある。
（１）本発明の多用途二酸化炭素削減装置は、内燃機関又は外燃機関の燃料（液相又は気相）及び酸化剤のチューブに取り付けられると、燃焼効率を増加することが可能である。しかし、スポンジの種類、密度、装置の大きさ及び形状、反応物の流量及び天然輻射鉱石粉末の成分は、燃焼機器の用途及び大きさによって決めることが可能であるため、本発明の多用途二酸化炭素削減装置の用途は極めて広い。更に、本発明の多用途二酸化炭素削減装置は、耐高温のスポンジ層を使用する場合に、再生熱回収の熱交換装置とすることが可能である。このように、酸化剤と燃料の反応時の温度を増加することが可能であり、燃焼効率を更に増加することが可能である。
【００１２】
（２）各種類のスポンジを利用するため、コストを減少することが可能であり、用途を広げることも可能である。
【００１３】
（３）高輻射が人体を傷害することを配慮するため、本発明の多用途二酸化炭素削減装置は、スポンジの表面に低輻射量の塗料を塗布し、又はスポンジに低輻射量の塗料を混合して成形することにより、効果及び安全性を良くバランスすることが可能である。そして接着剤により、スポンジに天然輻射鉱石粉末を粘着するため、天然輻射鉱石粉末が外部に飛散することを防止することが可能である。スポンジ層の周面には、適当の厚さを有する金属製のチューブが設けられているため、輻射の漏れを有効に防止することが可能であり、安全性が極めて高い。  
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来の二酸化炭素削減装置を示す断面図である。
【図２】従来の二酸化炭素削減装置を別の視点から見た断面図である。
【図３】本発明の実施例１を示す縦断面図である。
【図４】本発明の実施例１を示す横断面図である。
【図５】本発明の実施例２を示す横断面図である。
【図６】本発明の実施例２の使用状態を示す模式図である。
【図７】本発明が外燃機関に取り付けられて使用する状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
なお、下記の説明において、類似の部品は同じ符号を付けて説明する。
【実施例１】
【００１６】
図３及び図４を参照する。図３は本発明の実施例１を示す縦断面図であり、図４は本発明の実施例１を示す横断面図である。本実施例の多用途二酸化炭素削減装置は、外チューブ２０と、スポンジ層３０と、を含む。反応物は、本実施例の多用途二酸化炭素削減装置を通過することが可能である。前記反応物は、液相の燃料及び酸化剤、又は気相の燃料及び酸化剤である。
【００１７】
外チューブ２０は、金属で作製されたものであり、円形、矩形、又はそれ以外の何れかの断面形状を有する中空なチューブである。本実施例の外チューブ２０は、断面形状が円形を呈し、進入口２１と、出口２２と、を有する。進入口２１と出口２２には、外チューブジョイント２３が成形されている。外チューブ２０の内部に収容空間２４が形成されている。収容空間２４により進入口２１と出口２２が連通する。
【００１８】
スポンジ層３０は、一つのブロックで収容空間２４に充填されて固定しており、又は複数のブロックを一定の間隔で収容空間２４に充填されて固定している。スポンジ層３０は、ハイブの構造に類似するセラミックでもよい。スポンジ層３０の内部には、穴通路３１が複数設けられている。このように、前記反応物は穴通路３１を通過することが可能である。
スポンジ層３０は、天然輻射鉱石粉末とスポンジの原料を混合して発泡して成形して、必要な寸法に切断し、又はスポンジ層３０を成形した後、天然輻射鉱石粉末が混合された接着剤にスポンジ層３０を浸入する。このように、スポンジ層３０は微量の天然輻射鉱石粉末３２を含む。天然輻射鉱石粉末の成分は、遠赤外線及びマイナスイオンを放出する電気石の粉末と、微量の放射性元素を含む天然鉱石（例えばジルコンなど）の粉末と、を含む。このため、人体を傷害しない前提で、スポンジ層３０に微量の天然輻射鉱石粉末を均一に付着することにより、スポンジ層３０が微量の天然輻射鉱石粉末を含有する。そしてスポンジは高密度、高接触面積及び高流量の特性を有するため、反応物である燃料及び酸化剤を有効に微細化して励起して遊離することが可能であり、燃焼効率を大幅に増加することが可能である。
一方、スポンジ層３０と進入口２１及び出口２２の間は安定流動空間２５を有する。安定流動空間２５により、反応物が二酸化炭素削減装置に進入しているときには、流量及び圧力降下を一定の要求範囲に制御することが可能である。
【００１９】
外チューブ２０がスポンジ層３０を覆っているため、輻射の過多の漏れを防止することが可能である。
【実施例２】
【００２０】
ユーザの実際の要求によって、外チューブ２０とスポンジ層３０は上記と異なる形状を有してもよい。図５を参照する。図５は本発明の実施例２を示す横断面図である。本実施例では、外チューブ２０の断面形状が矩形を呈する。
図６を参照する。図６は本発明の実施例２の使用状態を示す模式図である。スポンジ層３０は、図６に示すように、複数のブロックに分割されて、一定の間隔で収容空間２４に充填されて固定している。このように、反応物の流量及び圧力降下を要求範囲内に制御することが可能である。
【００２１】
次に、図７を参照しながら本発明の実施例の使用方式を説明する。進入口２１の外チューブジョイント２３に燃料管７１と酸化剤チューブ７２を接続して、反応物は、スポンジ層３０内の穴通路３１を通過して、スポンジ層３０内の天然輻射鉱石粉末３２と作用して、出口２２から流出する。
反応物が天然輻射鉱石粉末３２と作用しているときには、燃料の分子が微細化されて励起されて遊離する共に、酸化剤の酸素遊離エネルギーを有効に降下することが可能である。このように、燃料の表面張力が減少して体積が縮小し、燃料の霧化が容易となり、燃料と空気の接触面積を増加することが可能であり、ひいては燃焼効率を増加することが可能である。燃料管７１と酸化剤チューブ７２との内部の反応物は、スポンジ層３０内の天然輻射鉱石粉末３２と作用した後、出口２２を経由して燃焼装置の燃焼室７３に進入して燃焼されて、燃焼室７３の排出口７３１から排出される。
【００２２】
本発明は、二酸化炭素削減装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１１    外チューブ
１２    内オイルチューブ
１３    外蓋
１４    遠赤外線セラミックチューブ
２０    外チューブ
２１    進入口
２２    出口
２３    外チューブジョイント
２４    収容空間
２５    安定流動空間
３０    スポンジ層
３１    穴通路
３２    天然輻射鉱石粉末
７１    燃料管
７２    酸化剤チューブ
７３    燃焼室
７３１  排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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