(57)【要約】【課題】導光板が熱膨張した場合や表示装置に衝撃が加わった場合でも、光源が破損するのを抑制しながら、光を効率よく光源から導光板に入射させることが可能な表示装置およびテレビジョン装置を提供する。【解決手段】このＴＶ１００（表示装置）は、画像を表示する表示部３と、表示部３に光を供給するＬＥＤ５２と、ＬＥＤ５２から出射された光が直接入射する光入射面７１ａを有するとともに表示部３に光を導く導光板７と、導光板７とＬＥＤ５２とが対向する領域以外の領域に配置され、導光板７の光入射面７１ａとＬＥＤ５２との間隔を所定の間隔Ｌに保つためのスペーサ部材９と、ＬＥＤ５２または導光板７の少なくとも一方を、導光板７およびＬＥＤ５２が互いに近づく方向に付勢するシリコンゴム８とを備える。【選択図】図２
2014089843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示部と、
前記表示部に光を供給する光源と、
前記光源から出射された光が直接入射する光入射面を有するとともに前記表示部に光を導く導光板と、
前記導光板と前記光源とが対向する領域以外の領域に配置され、前記導光板の光入射面と前記光源との間隔を所定の間隔に保つためのスペーサ部材と、
前記光源または前記導光板の少なくとも一方を、前記導光板および前記光源が互いに近づく方向に付勢する付勢部材とを備える、表示装置。
【請求項２】
前記光源を実装する光源基板を含み、
前記スペーサ部材は、前記光源基板の前記光源が実装される側の表面でかつ前記光源が配置されていない領域と、前記導光板の光入射面との隙間を埋めるように配置されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記スペーサ部材は、前記付勢部材が前記光源または前記導光板の少なくとも一方を付勢する際の付勢力が作用する線の近傍に配置されている、請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記付勢部材は、前記導光板を前記光源側に付勢するとともに、前記導光板の光入射面近傍に配置されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記導光板の光出射面と反対側に設けられ、前記光源が発生する熱を放熱する金属製のヒートシンクをさらに備え、
前記ヒートシンクは、前記導光板側に突出する付勢部材支持部を一体的に含み、
前記付勢部材は、前記付勢部材支持部に取り付けられている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記導光板の前記光源側とは反対側への移動を規制するストッパ部材をさらに備え、
前記付勢部材は、前記光源を前記光源側から前記導光板側に向かって付勢するように設けられ、
前記ストッパ部材は、前記光源が前記付勢部材により前記導光板側に向かって付勢された際に、前記導光板に当接して前記導光板の前記光源側とは反対方向への移動を規制するように構成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記付勢部材は、金属製の板バネ、樹脂バネまたはシリコンゴムからなる弾性部材である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記光源は、表示装置本体の側辺に沿って複数配置されており、
前記導光板は、略矩形形状に形成されるとともに、上下一対の辺のそれぞれに設けられた一対の凸部を含み、
前記付勢部材は、前記導光板の一対の凸部に対応する位置に配置され、
前記スペーサ部材は、少なくとも、前記導光板の凸部に対応する位置の近傍に設けられ、
前記付勢部材により前記導光板の凸部が前記表示装置本体の側辺に沿って設けられた複数の前記光源に向かって付勢されるように構成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
放送信号を受信する受信部と、
画像を表示する表示部と、
前記表示部に光を供給する光源と、
前記光源から出射された光が直接入射する光入射面を有するとともに前記表示部に光を導く導光板と、
前記導光板と前記光源とが対向する領域以外の領域に配置され、前記導光板の光入射面と前記光源との間隔を所定の間隔に保つためのスペーサ部材と、
前記光源または前記導光板の少なくとも一方を、前記導光板および前記光源が互いに近づく方向に付勢する付勢部材とを備える、テレビジョン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表示装置およびテレビジョン装置に関し、特に、光源と導光板とを含む表示装置およびテレビジョン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光源と導光板とを含む表示装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、点状光源（光源）と、点状光源から出射された光が入射する入光プリズム（光入射面）を有する導光板と、導光板と点状光源との間に配置される透明スペーサ（スペーサ部材）と、導光板および点状光源が互いに近づく方向に導光板を付勢する弾性部材とを備える面状照明装置（表示装置）が開示されている。この面状照明装置は、透明スペーサを導光板と点状光源とに接触させた状態で配置させることによって、導光板と点状光源との間隔を一定に保ち、点状光源から出射された光が効率よく導光板に入射されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−９７８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の面状照明装置では、導光板と点状光源との間にそれぞれに接触するように透明スペーサが設けられているので、導光板が熱膨張した場合や面状照明装置に衝撃が加わった場合などに、透明スペーサを介して導光板と点状光源とが互いに付勢し合い、その結果、点状光源が破損する場合があるという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、導光板が熱膨張した場合や表示装置に衝撃が加わった場合でも、光源が破損するのを抑制しながら、光を効率よく光源から導光板に入射させることが可能な表示装置およびテレビジョン装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の第１の局面による表示装置は、画像を表示する表示部と、表示部に光を供給する光源と、光源から出射された光が直接入射する光入射面を有するとともに表示部に光を導く導光板と、導光板と光源とが対向する領域以外の領域に配置され、導光板の光入射面と光源との間隔を所定の間隔に保つためのスペーサ部材と、光源または導光板の少なくとも一方を、導光板および光源が互いに近づく方向に付勢する付勢部材とを備える。
【０００８】
この発明の第１の局面による表示装置では、上記のように、導光板と光源とが対向する領域以外の領域に配置され、導光板の光入射面と光源との間隔を所定の間隔に保つためのスペーサ部材と、光源または導光板の少なくとも一方を、導光板および光源が互いに近づく方向に付勢する付勢部材とを設けることによって、導光板が熱膨張した場合や表示装置に衝撃が加わった場合でも、スペーサ部材と光源とが接触するのが抑制されるので、光源が破損するのを抑制することができる。また、スペーサ部材により、導光板の光入射面と光源との間の間隔を一定に保つことができるので、効率よく光源から導光板に光を入射させることができる。また、導光板と光源とが対向する領域にスペーサ部材が配置されていないので、光源から出射された光を導光板に直接入射させることができ、その結果、効率よく導光板に光を入射させることができる。
【０００９】
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、光源を実装する光源基板を含み、スペーサ部材は、光源基板の光源が実装される側の表面でかつ光源が配置されていない領域と、導光板の光入射面との隙間を埋めるように配置されている。このように構成すれば、光源基板の光源が実装される側の表面でかつ光源が配置されていない領域にスペーサ部材を配置して、容易に、スペーサ部材と光源とが互いに接触するのを抑制しながら、効率よく光源から導光板に光を直接入射させることができる。
【００１０】
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、スペーサ部材は、付勢部材が光源または導光板の少なくとも一方を付勢する際の付勢力が作用する線の近傍に配置されている。このように構成すれば、スペーサ部材が設けられている近傍において、光源または導光板の少なくとも一方に作用する付勢力によるスペーサ部材を支点とする回転力（モーメント力）を小さくすることができるので、付勢力が作用する光源または導光板の一方がスペーサ部材を支点として回転してしまうのを抑制することができる。これにより、導光板と光源との間の間隔を一定に保つことができる。
【００１１】
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、付勢部材は、導光板を光源側に付勢するとともに、導光板の光入射面近傍に配置されている。このように構成すれば、導光板が熱膨張した際の変形量（伸び縮み量）が小さい領域である熱源（光源）との距離が小さい部分を付勢することができるので、導光板が熱により変形した際にも付勢部材と導光板とが離間するのを抑制することができ、その結果、より確実に導光板を光源側に付勢することができる。
【００１２】
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、導光板の光出射面と反対側に設けられ、光源が発生する熱を放熱する金属製のヒートシンクをさらに備え、ヒートシンクは、導光板側に突出する付勢部材支持部を一体的に含み、付勢部材は、付勢部材支持部に取り付けられている。このように構成すれば、付勢部材を取り付ける付勢部材支持部をヒートシンクに一体的に形成することができるので、付勢部材支持部を別個に設ける場合とは異なり、部品点数の増加を抑制することができる。
【００１３】
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、導光板の光源側とは反対側への移動を規制するストッパ部材をさらに備え、付勢部材は、光源を光源側から導光板側に向かって付勢するように設けられ、ストッパ部材は、光源が付勢部材により導光板側に向かって付勢された際に、導光板に当接して導光板の光源側とは反対方向への移動を規制するように構成されている。このように構成すれば、ストッパ部材により、導光板の光源側とは反対方向への移動を規制することができるので、光源を導光板側に向かって付勢しながら導光板と光源との間隔を一定に保つことができる。
【００１４】
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、付勢部材は、金属製の板バネ、樹脂バネまたはシリコンゴムからなる弾性部材である。このように構成すれば、金属製の板バネ、樹脂バネまたはシリコンゴムを用いて、容易に、光源または導光板の少なくとも一方を導光板および光源が互いに近づく方向に付勢することができる。
【００１５】
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、光源は、表示装置本体の側辺に沿って複数配置されており、導光板は、略矩形形状に形成されるとともに、上下一対の辺のそれぞれに設けられた一対の凸部を含み、付勢部材は、導光板の一対の凸部に対応する位置に配置され、スペーサ部材は、少なくとも、導光板の凸部に対応する位置の近傍に設けられ、付勢部材により導光板の凸部が表示装置本体の側辺に沿って設けられた複数の光源に向かって付勢されるように構成されている。このように構成すれば、表示装置本体の側辺に沿って複数配置された光源に向かって導光板の上下両側の辺のそれぞれをバランスよく付勢することができるので、容易に、導光板の光入射面と複数の光源それぞれとの間隔を一定に保つことができる。また、光源が表示装置本体の下辺（下部）に沿って配置されることにより導光板の自重により導光板を光源側に付勢される場合とは異なり、光源が表示装置本体の側辺に沿って配置されている場合にも、付勢部材により表示装置本体の側辺側に付勢して導光板の光入射面と光源との間隔を一定に保つことができる。
【００１６】
この発明の第２の局面によるテレビジョン装置は、放送信号を受信する受信部と、画像を表示する表示部と、表示部に光を供給する光源と、光源から出射された光が直接入射する光入射面を有するとともに表示部に光を導く導光板と、導光板と光源とが対向する領域以外の領域に配置され、導光板の光入射面と光源との間隔を所定の間隔に保つためのスペーサ部材と、光源または導光板の少なくとも一方を、導光板および光源が互いに近づく方向に付勢する付勢部材とを備える。
【００１７】
この発明の第２の局面によるテレビジョン装置では、上記のように、導光板と光源とが対向する領域以外の領域に配置され、導光板の光入射面と光源との間隔を所定の間隔に保つためのスペーサ部材と、光源または導光板の少なくとも一方を、導光板および光源が互いに近づく方向に付勢する付勢部材とを設けることによって、導光板が熱膨張した場合やテレビジョン装置に衝撃が加わった場合でも、スペーサ部材と光源とが接触するのが抑制されるので、光源が破損するのを抑制することができる。また、スペーサ部材により、導光板の光入射面と光源との間の間隔を一定に保つことができるので、効率よく光源から導光板に光を入射させることができる。また、導光板と光源とが対向する領域にスペーサ部材が配置されていないので、光源から出射された光を導光板に直接入射させることができ、その結果、効率よく導光板に光を入射させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、上記のように、導光板が熱膨張した場合や表示装置に衝撃が加わった場合でも、光源が破損するのを抑制しながら、光を効率よく光源から導光板に入射させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態によるＴＶの全体構成を示した斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態によるＴＶの導光板とＬＥＤとが対向する部分を示した図である。
【図３】本発明の一実施形態によるＴＶの導光板とＬＥＤとが対向する部分を拡大した図である。
【図４】本発明の一実施形態によるＴＶの内部の導光板とＬＥＤとが対向する部分の平面図である。
【図５】本発明の一実施形態によるＴＶの内部の導光板とＬＥＤとが対向する部分を拡大した平面図である。
【図６】図５の５００−５００線に沿った断面図である。
【図７】本発明の一実施形態の第１変形例によるＴＶの弾性部材を示した図である。
【図８】本発明の一実施形態の第２変形例によるＴＶの弾性部材を示した図である。
【図９】本発明の一実施形態の第３変形例によるＴＶの弾性部材を示した図である。
【図１０】本発明の一実施形態の第４変形例によるＴＶの弾性部材を示した図である。
【図１１】本発明の一実施形態の第５変形例によるＴＶのスペーサ部材を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１〜図６を参照して、本発明の一実施形態によるＴＶ（テレビジョン装置）１００の構成について説明する。なお、ＴＶ１００は、本発明の「表示装置」の一例である。
【００２１】
本発明の一実施形態によるＴＶ１００は、図１に示すように、フロントフレーム１と、リアフレーム２とを備える。また、フロントフレーム１の開口部１ａからは画像を表示する表示部３が露出されるように構成されている。また、表示部３は、主に液晶セルにより構成されている。
【００２２】
ＴＶ１００の内部には、図２〜図６に示すように、ヒートシンク４と、後述する複数のＬＥＤ５２を含むＬＥＤモジュール５とが設けられている。また、ヒートシンク４の前側（Ｘ１方向側）には、後側（Ｘ２方向側）から順に、反射シート６、導光板７、光学シート（図示せず）が積層されている。また、ＬＥＤモジュール５上には、スペーサ部材９が取り付けられている。また、ＴＶ１００は、受信部２０（図１参照）により放送信号を受信可能なように構成されている。なお、ＬＥＤ５２は、本発明の「光源」の一例である。
【００２３】
ここで、本実施形態では、ヒートシンク４は、ＬＥＤ５２の熱を放熱する機能を有している。また、ヒートシンク４は、金属（板金）により構成されている。また、ヒートシンク４は、図２、図３および図６に示すように、導光板７の光出射面７１ｂと反対側（Ｘ２方向側）に設けられている。また、ヒートシンク４のＹ１方向側には、Ｘ１方向に向けて略垂直に折り曲げられた曲折部４１が形成されている。また、ヒートシンク４のＺ方向の両端部には、切り起こし加工によりヒートシンク４に一体的に形成された切起部４２が形成されている。切起部４２は、ヒートシンク４のＺ方向の両端部にそれぞれ１つずつ形成されている。切起部４２は、導光板７側（Ｘ１方向側）に突出するように形成されている。また、ヒートシンク４は、図２〜図５に示すように、リアフレーム２のＹ１方向側においてＸ１方向に略垂直に形成された規制部２１によりＹ１方向への移動が規制されるように構成されている。なお、切起部４２は、本発明の「付勢部材支持部」の一例である。
【００２４】
ＬＥＤモジュール５は、表示部３に光を供給するように構成されている。ＬＥＤモジュール５は、図２〜図４に示すように、ＬＥＤ基板５１と、ＬＥＤ基板５１に実装される複数のＬＥＤ５２と、ＬＥＤ基板５１に電力を供給するコネクタ５３とを含んでいる。ＬＥＤモジュール５は、ＴＶ本体１０（図１参照）を正面から見た場合に、右側（Ｙ１方向側）に配置されるように構成されている。また、ＬＥＤモジュール５（ＬＥＤ基板５１）のＹ１方向側がヒートシンク４の曲折部４１のＹ２方向側に両面テープにより固定されるように構成されている。ＬＥＤ５２は、ＴＶ本体１０のＹ１方向側の側辺１１に沿うように複数配置されている。また、ＬＥＤ５２は、図５に示すように、ＬＥＤ５２が実装されるＬＥＤ基板５１のＹ２方向側の面５１１からＹ２方向側の面５２１に向けた高さｈ１を有するように構成されている。なお、ＬＥＤ基板５１は、本発明の「光源基板」の一例である。
【００２５】
反射シート６は、導光板７からＸ２方向に光が漏れるのを抑制する機能を有している。反射シート６は、図２および図３に示すように、導光板７と略同様の形状に形成されている。また、反射シート６は、ヒートシンク４からはみ出さないように構成されている。
【００２６】
また、本実施形態では、導光板７は、表示部３に光を導く機能を有している。また、導光板７は、図２〜図６に示すように、ＬＥＤ５２から出射された光が直接入射する光入射面７１ａを有している。また、光入射面７１ａは、ＬＥＤ５２に対向するように構成されている。また、導光板７に入光した光は光出射面７１ｂから出射されるように構成されている。また、導光板７は、略矩形形状（図２参照）に形成されるとともに、上下一対の辺のそれぞれに設けられた一対の凸部７２を含むように構成されている。具体的には、図２〜図４に示すように、凸部７２は、導光板７のＺ１方向側の辺７３とＺ２方向側の辺７４とにそれぞれ１つずつ設けられている。また、凸部７２は、導光板７の光入射面７１ａの近傍（Ｙ１方向側）に配置されている。また、導光板７は、図５に示すように、導光板７の光入射面７１ａと、ＬＥＤ５２のＹ１方向側の面５２１とが所定間隔Ｌを隔てるように配置されている。また、導光板７は、ＬＥＤ５２から出射される光に起因した温度変化により変形（膨張または収縮）する。この場合、導光板７の変形量（伸び縮み量）は、光入射面７１ａから離れるほど顕著に表れる。
【００２７】
また、本実施形態では、図２〜図４に示すように、ヒートシンク４には、導光板７およびＬＥＤ５２が互いに近づく方向に導光板７を付勢するシリコンゴム８が設けられている。また、シリコンゴム８は、平面的に見て、略矩形形状を有している。また、シリコンゴム８には、ヒートシンク４の切起部４２に対応する形状の孔部８１が形成されている。また、シリコンゴム８は、ヒートシンク４の切起部４２に孔部８１を挿入することによりヒートシンク４に取り付けられるように構成されている。また、シリコンゴム８は、導光板７の一対の凸部７２に対応する位置に配置されるように構成されている。
【００２８】
また、シリコンゴム８および導光板７がヒートシンク４上に配置された状態で、シリコンゴム８は導光板７（凸部７２）とヒートシンク４の切起部４２とに挟まれて弾性変形されるように構成されている。たとえば、シリコンゴム８は、導光板７（凸部７２）によりＹ２方向に略０．７ｍｍ弾性変形される。これにより、導光板７の凸部７２が、シリコンゴム８によってＴＶ本体１０の側辺１１に沿って設けられた複数のＬＥＤ５２に（Ｙ１方向に）向かって付勢されるように構成されている。
【００２９】
また、シリコンゴム８は、導光板７が温度変化により変形した際に、導光板７の変形量（伸び縮み量）が少ない領域に設けられている。具体的には、シリコンゴム８は、図２〜図４に示すように、熱源としてのＬＥＤ５２に近い導光板７の光入射面７１ａの近傍に配置されている。たとえば、シリコンゴム８は、導光板７の光入射面７１ａからＹ２方向に向けて略１０ｃｍ隔てた位置に配置されるように構成されている。なお、シリコンゴム８は、本発明の「付勢部材」および「弾性部材」の一例である。
【００３０】
また、本実施形態では、図２〜図５に示すように、スペーサ部材９は、ＬＥＤ基板５１のＬＥＤ５２が実装される側（Ｙ２方向側）の表面５１１でかつＬＥＤ５２が配置されていない領域と、導光板７の光入射面７１ａとの隙間を埋めるように配置されている。また、スペーサ部材９には、図６に示すように、Ｙ１方向に延びる２つの脚部９１が形成されている。また、スペーサ部材９は、２つの脚部９１がＬＥＤ基板５１およびヒートシンク４の曲折部４１を挟み込むように配置される。また、スペーサ部材９のＸ２方向には、ボス部９２が形成されている。また、ボス部９２に対応するヒートシンク４の位置には、ボス部９２の形状に対応する形状の孔部４３が設けられている。ボス部９２が、孔部４３に係合することによって、ＴＶ１００を組み立てる際にスペーサ部材９の位置がずれるのを抑制することが可能である。
【００３１】
また、スペーサ部材９は、図５に示すように、導光板７の光入射面７１ａとＬＥＤ５２（面５２１）との間隔を所定の間隔Ｌに保つ機能を有している。また、スペーサ部材９は、ＬＥＤモジュール５（ＬＥＤ基板５１）に取り付けられた状態で、導光板７とＬＥＤ基板５１とに挟まれた挟込部９３（図６参照）において高さｈ２を有するように構成されている。また、スペーサ部材９の高さｈ２は、ＬＥＤ５２のＹ２方向の高さｈ１よりも大きくなるように構成されている。また、スペーサ部材９は、図２〜図５に示すように、当接面９４が導光板７の光入射面７１ａのＸ方向側の端部７５に当接するように構成されている。
【００３２】
また、スペーサ部材９は、図２〜図５に示すように、導光板７とＬＥＤ５２とが対向する領域以外の領域に配置されるように構成されている。具体的には、スペーサ部材９は、ＬＥＤ基板５１のＬＥＤモジュール５に複数実装されたＬＥＤ５２よりもＺ方向の外側にそれぞれ１つずつ設けられている。また、スペーサ部材９は、図２〜図４に示すように、導光板７の凸部７２に対応する位置の近傍に設けられている。また、スペーサ部材９は、シリコンゴム８が導光板７（凸部７２）を付勢する際の付勢力の作用線Ａの近傍に配置されている。また、スペーサ部材９は、樹脂により形成されている。
【００３３】
本実施形態では、上記のように、導光板７とＬＥＤ５２とが対向する領域以外の領域に配置するとともに、導光板７の光入射面７１ａとＬＥＤ５２との間隔を所定の間隔に保つためのスペーサ部材９と、導光板７およびＬＥＤ５２が互いに近づく方向に導光板７を付勢するシリコンゴム８とを設ける。これにより、導光板７が熱膨張した場合やＴＶ１００に衝撃が加わった場合でも、スペーサ部材９とＬＥＤ５２とが接触するのが抑制されるので、ＬＥＤ５２が破損するのを抑制することができる。また、スペーサ部材９により、導光板７の光入射面７１ａとＬＥＤ５２との間の間隔Ｌを一定に保つことができるので、効率よくＬＥＤ５２から導光板７に光を入射させることができる。また、導光板７とＬＥＤ５２とが対向する領域にスペーサ部材９が配置されていないので、ＬＥＤ５２から出射された光を導光板７に直接入射させることができ、その結果、効率よく導光板７に光を入射させることができる。
【００３４】
本実施形態では、上記のように、ＬＥＤ基板５１の表面５１１でかつＬＥＤ５２が配置されていない領域と、導光板７の光入射面７１ａとの隙間を埋めるようにスペーサ部材９を配置するように構成する。これにより、ＬＥＤ基板５１の表面５１１でかつＬＥＤ５２が配置されていない領域にスペーサ部材９を配置して、容易に、スペーサ部材９とＬＥＤ５２とが互いに接触するのを抑制しながら、効率よくＬＥＤ５２から導光板７に光を直接入射させることができる。
【００３５】
本実施形態では、上記のように、シリコンゴム８が導光板７を付勢する際の付勢力が作用する作用線Ａの近傍にスペーサ部材９を配置するように構成する。これにより、スペーサ部材９を設けられている近傍において、導光板７に作用する付勢力によるスペーサ部材９を支点とする回転力（モーメント力）を小さくすることができるので、付勢力が作用する導光板７がスペーサ部材９を支点として回転してしまうのを抑制することができる。これにより、導光板７とＬＥＤ５２との間の間隔Ｌを一定に保つことができる。
【００３６】
本実施形態では、上記のように、導光板７をＬＥＤ５２側に付勢するとともに、導光板７の光入射面７１ａ近傍に配置するようにシリコンゴム８を設ける。これにより、導光板７が熱膨張した際の変形量（伸び縮み量）が小さい領域である熱源（ＬＥＤ５２）との距離が小さい部分を付勢することができるので、導光板７が熱により変形した際にもシリコンゴム８と導光板７とが離間するのを抑制することができ、その結果、より確実に導光板７をＬＥＤ５２側に付勢することができる。
【００３７】
本実施形態では、上記のように、導光板７の光出射面７１ｂと反対側に金属製のヒートシンク４を設けるとともに、導光板７側に突出する切起部４２を一体的にヒートシンク４に形成し、切起部４２にシリコンゴム８を取り付けるように構成する。これにより、シリコンゴム８を取り付ける切起部４２をヒートシンク４に一体的に形成することができるので、切起部４２を別個に設ける場合とは異なり、部品点数の増加を抑制することができる。
【００３８】
本実施形態では、上記のように、ＴＶ本体１０の側辺１１に沿って複数のＬＥＤ５２を配置するとともに、略矩形形状に導光板７を形成し、一対の辺７３および７４に設けられた一対の凸部７２を設ける。また、導光板７の一対の凸部７２に対応する位置にシリコンゴム８を配置するとともに、導光板７の凸部７２に対応する位置の近傍にスペーサ部材９を設け、シリコンゴム８により導光板７の凸部７２を側辺１１に沿って設けたＬＥＤ５２に向かって付勢されるように構成する。これにより、側辺１１に沿って複数配置されたＬＥＤ５２に向かって導光板７の両側の辺７３および７４のそれぞれをバランスよく付勢することができるので、容易に、導光板７の光入射面７１ａと複数のＬＥＤ５２との間隔を一定に保つことができる。また、ＬＥＤ５２がＴＶ本体１０の下辺（下部）に沿って配置されることにより導光板７の自重により導光板７をＬＥＤ５２側に付勢される場合とは異なり、ＬＥＤ５２が側辺１１に沿って配置されている場合にも、シリコンゴム８により側辺１１側に付勢して導光板７の光入射面７１ａとＬＥＤ５２との間隔を一定に保つことができる。
【００３９】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００４０】
たとえば、上記実施形態では、本発明を表示装置としてのＴＶ（テレビジョン装置）に適用する例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明は、ＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）のモニタなどの他の表示装置にも適用可能である。
【００４１】
上記実施形態では、本発明の付勢部材としての弾性部材の一例として、シリコンゴムを設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、付勢部材としての弾性部材として、シリコンゴム以外の、たとえば、金属製の板バネ、樹脂バネ、発泡剤およびコイルスプリングを設けてもよい。具体的には、図７に示す第１変形例のように、金属製のヒートシンクを切り起こした板バネ１１０を設けてもよい。また、図８に示す第２変形例のように、リアフレームと一体的に形成された樹脂バネ１２０を設けてもよい。
【００４２】
上記実施形態では、スペーサ部材をＬＥＤ基板（光源基板）の長手方向の両端近傍に設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、導光板と光源とが対向する領域以外の領域に配置すれば、スペーサ部材を光源基板の長手方向の両端近傍以外の場所に設けてもよい。
【００４３】
上記実施形態では、導光板をＬＥＤ（光源）側に付勢する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、光源を導光板側に付勢してもよく、また、導光板を光源側に付勢するとともに光源を導光板側に付勢してもよい。具体的には、図９に示す第３変形例のように、光源のＹ１方向側に設けた弾性部材としての発泡剤１３０により、光源を導光板側に付勢してもよい。また、図１０に示す第４変形例のように、光源のＹ１方向側に設けた弾性部材としての板バネ１４０により、光源を導光板側に付勢してもよい。また、これらの場合、導光板に当接して導光板の光源側とは反対方向への移動を規制するストッパ部材１５０を設けてもよい。
【００４４】
上記実施形態では、ヒートシンクに設けられた孔部にスペーサ部材のボス部を係合して、スペーサ部材を固定する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図１１に示す第５変形例のように、ヒートシンクに設けられた切欠部１６０にスペーサ部材の爪部１７０を係合させてスペーサ部材を固定してもよい。また、接着剤や両面テープにより、スペーサ部材をヒートシンクに固定してもよい。
【符号の説明】
【００４５】
３  表示部
４  ヒートシンク
５  ＬＥＤモジュール
７  導光板
８  シリコンゴム（弾性部材、付勢部材）
９、１０９  スペーサ部材
１１  側辺
２０  受信部
４２  切起部（付勢部材支持部）
５１  ＬＥＤ基板（光源基板）
５２  ＬＥＤ（光源）
７１ａ  光入射面
７１ｂ  光出射面
７２  凸部
１００  ＴＶ（表示装置）
１１０、１４０  板バネ（弾性部材、付勢部材）
１２０  樹脂バネ（弾性部材、付勢部材）
１３０  発泡剤（弾性部材、付勢部材）
１５０  ストッパ部材
５１１  表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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