(57)【要約】【課題】大貯留容量のグレンタンクを備え、穀粒を容易に搬送できるコンバインを提供する。【解決手段】グレンタンク（５）と穀粒搬送風路（４）の間における送風方向上手側の位置に、グレンタンク（５）内の穀粒を上手側繰入れ口（８９Ａ）から繰入れて穀粒搬送風路（４）に供給する上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）を配置し、グレンタンク（５）と穀粒搬送風路（４）の間における送風方向下手側の位置に、グレンタンク（５）内の穀粒を下手側繰入れ口（８９Ｂ）から繰入れて穀粒搬送風路（４）に供給する下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）を配置し、上手側繰入れ口（８９Ａ）の口幅（９１Ａ）を、下手側繰入れ口（８９Ｂ）の口幅（９１Ｂ）よりも大きく形成することにより解決される。【選択図】図５
2014045676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレーム（１）上の一側に穀桿を脱穀する脱穀装置（３）を配置し、他側には脱穀・選別された穀粒を貯留するグレンタンク（５）を配置し、該グレンタンク（５）に貯留された穀粒を機外へ排出する排出筒（７）を備えたコンバインにおいて、
前記グレンタンク（５）の下部に、穀粒を排出筒（７）側へ空気搬送する穀粒搬送風路（４）を配置すると共に、該穀粒搬送風路（４）に空気を吹込む送風装置（８４）を設け、
前記グレンタンク（５）と穀粒搬送風路（４）の間における送風方向上手側の位置に、前記グレンタンク（５）内の穀粒を上手側繰入れ口（８９Ａ）から繰入れて穀粒搬送風路（４）に供給する上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）を配置し、
前記グレンタンク（５）と穀粒搬送風路（４）の間における送風方向下手側の位置に、前記グレンタンク（５）内の穀粒を下手側繰入れ口（８９Ｂ）から繰入れて穀粒搬送風路（４）に供給する下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）を配置し、
前記上手側繰入れ口（８９Ａ）の口幅（９１Ａ）を、前記下手側繰入れ口（８９Ｂ）の口幅（９１Ｂ）よりも大きく形成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記グレンタンク（５）内における上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）の送風方向下手側端部と下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）の送風方向上手側端部との間の部位には、グレンタンク（５）内に貯留された穀粒を上手側繰入れ口（８９Ａ）に案内するように送風方向上手側に向けて下がり傾斜した上手側板体（９２Ａ）と、前記グレンタンク（５）内に貯留された穀粒を後側繰入れ口（８９Ｂ）に案内するように送風方向下手側に向けて下がり傾斜した下手側板体（９２Ｂ）を備えた案内板（９１）が設けられている請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）に回転自在に支持された起風用の羽根部（８７Ａ）に備える羽根の枚数を、前記下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）に回転自在に支持された羽根部（８７Ｂ）に備える羽根の枚数よりも少なくした請求項１または２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記脱穀装置（３）とグレンタンク（５）の間に形成される空間（Ｓ）の下部にエンジンの排気ガスに含まれる粒子状物質を除去するＤＰＦユニット（７０）を配置し、
該ＤＰＦユニット（７０）を、脱穀装置（３）の揺動選別装置（６２）に空気を送風する唐箕（６３Ａ）と、前記送風装置（８４）の吸込み口（８４Ａ）に臨ませた請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記ＤＰＦユニット（７０）から排出された排気ガスを機外に案内する排気管（７１）を、前記脱穀装置（３）から一番物を揚穀してグレンタンク（５）へ供給する第１揚穀装置（６６）と、前記脱穀装置（３）から二番物を揚穀して該脱穀装置（３）におけるグレンタンク（５）側の部位に備えた二番処理室に供給する第２揚穀装置（６７）の間の位置に立設した請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレンタンクに貯留した穀粒を空気搬送して機外に搬出する穀粒搬出装置を有するコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、主として大豆等を収穫するコンバインにあっては、収穫された穀粒を損傷させることなく排出して、商品価値を損なわないまま出荷するために、穀粒を貯留するグレンタンクと穀粒を空気搬送する穀粒搬送風路の間に、穀粒を一定量ずつ繰出す穀粒定量繰出装置を装備する構造が提案されている。（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−８７０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のコンバインにあっては、グレンタンクに貯留された穀粒を、グレンタンクよりも短い穀粒定量繰出装置で繰出す構成であるために、この穀粒定量繰出装置の穀粒繰入れ口へ穀粒を流下案内するべく、グレンタンクの長さ方向において広範囲に傾斜部を形成する必要があり、この分、グレンタンクの貯留容量が小さくなり、作業能率が低下する問題があった。また、グレンタンク内における送風方向上手側の部位では、送風方向下手側の部位よりも穀粒が流下しにくくなり、この穀粒が排出されずにグレンタンク内に残る不具合があった。また、乾燥が十分されていない穀粒が搬送風路内に詰まり、搬送効率が低下する虞もあった。
そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、機体フレーム（１）上の一側に穀桿を脱穀する脱穀装置（３）を配置し、他側には脱穀・選別された穀粒を貯留するグレンタンク（５）を配置し、該グレンタンク（５）に貯留された穀粒を機外へ排出する排出筒（７）を備えたコンバインにおいて、
前記グレンタンク（５）の下部に、穀粒を排出筒（７）側へ空気搬送する穀粒搬送風路（４）を配置すると共に、該穀粒搬送風路（４）に空気を吹込む送風装置（８４）を設け、前記グレンタンク（５）と穀粒搬送風路（４）の間における送風方向上手側の位置に、前記グレンタンク（５）内の穀粒を上手側繰入れ口（８９Ａ）から繰入れて穀粒搬送風路（４）に供給する上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）を配置し、前記グレンタンク（５）と穀粒搬送風路（４）の間における送風方向下手側の位置に、前記グレンタンク（５）内の穀粒を下手側繰入れ口（８９Ｂ）から繰入れて穀粒搬送風路（４）に供給する下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）を配置し、前記上手側繰入れ口（８９Ａ）の口幅（９１Ａ）を、前記下手側繰入れ口（８９Ｂ）の口幅（９１Ｂ）よりも大きく形成したことを特徴とするコンバインである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記グレンタンク（５）内における上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）の送風方向下手側端部と下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）の送風方向上手側端部との間の部位には、グレンタンク（５）内に貯留された穀粒を上手側繰入れ口（８９Ａ）に案内するように送風方向上手側に向けて下がり傾斜した上手側板体（９２Ａ）と、前記グレンタンク（５）内に貯留された穀粒を後側繰入れ口（８９Ｂ）に案内するように送風方向下手側に向けて下がり傾斜した下手側板体（９２Ｂ）を備えた案内板（９１）が設けられている請求項１記載のコンバインである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、前記上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）に回転自在に支持された起風用の羽根部（８７Ａ）に備える羽根の枚数を、前記下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）に回転自在に支持された羽根部（８７Ｂ）に備える羽根の枚数よりも少なくした請求項１または２記載のコンバインである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、前記脱穀装置（３）とグレンタンク（５）の間に形成される空間（Ｓ）の下部にエンジンの排気ガスに含まれる粒子状物質を除去するＤＰＦユニット（７０）を配置し、該ＤＰＦユニット（７０）を、脱穀装置（３）の揺動選別装置（６２）に空気を送風する唐箕（６３Ａ）と、前記送風装置（８４）の吸込み口（８４Ａ）に臨ませた請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバインである。
【０００９】
請求項５に係る発明は、前記ＤＰＦユニット（７０）から排出された排気ガスを機外に案内する排気管（７１）を、前記脱穀装置（３）から一番物を揚穀してグレンタンク（５）へ供給する第１揚穀装置（６６）と、前記脱穀装置（３）から二番物を揚穀して該脱穀装置（３）におけるグレンタンク（５）側の部位に備えた二番処理室に供給する第２揚穀装置（６７）の間の位置に立設した請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンバインである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、グレンタンク（５）と穀粒搬送風路（４）の間における送風方向上手側の位置に、グレンタンク（５）内の穀粒を上手側繰入れ口（８９Ａ）から繰入れて穀粒搬送風路（４）に供給する上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）を配置し、グレンタンク（５）と穀粒搬送風路（４）の間における送風方向下手側の位置に、グレンタンク（５）内の穀粒を下手側繰入れ口（８９Ｂ）から繰入れて穀粒搬送風路（４）に供給する後下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）を配置しているので、穀粒繰入れ口の全長が拡大して穀粒定量繰出装置へ穀粒を流下案内するための傾斜部を小さくでき、グレンタンク（５）の貯留容量を増加することができる。
また、上手側繰入れ口（８９Ａ）の口幅（９１Ａ）を、下手側繰入れ口（８９Ｂ）の口幅（９１Ｂ）よりも大きく形成しているので、グレンタンク（５）内において穀粒が流下しにくい送風方向上手側の部位から、より多くの穀粒を前側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）に供給して繰り出すことができ、グレンタンク（５）内の穀粒を十分に排出することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、グレンタンク（５）内における上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）の送風方向下手側端部と下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）の送風方向上手側端部の間の部位に案内板（９１）を設けているので、グレンタンク（５）内の穀粒をスムーズに上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）と下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）に案内することができ、穀粒排出作業を円滑に行なうことができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、上記請求項１または２記載の発明に加えて、上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）に回転自在に支持された羽根部（８７Ａ）に備える羽根の枚数を、下手側穀粒定量繰出装置（８１Ｂ）に回転自在に支持された羽根部（８７Ｂ）に備える羽根の枚数よりも少なくしているので、上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）に穀粒が流入しやすくなり、この上手側穀粒定量繰出装置（８１Ａ）によってより多くの穀粒を繰り出すことができる。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、上記請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、ＤＰＦユニット（７０）を、脱穀装置（３）の揺動選別装置（６２）に空気を送風する唐箕（６３Ａ）と、空気排出装置（８４）の吸込み口（８４Ａ）に臨ませているので、このＤＰＦユニット（７０）の熱で加温された雰囲気を利用して、選別中および穀粒搬送風路（４）での搬送中に穀粒を乾燥することができ、穀粒搬送風路（４）内での穀粒の詰まりを防止することができる。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、上記請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、ＤＰＦユニット（７０）からの排気管（７１）を、脱穀装置（３）からグレンタンク（５）へ穀粒を供給する第１揚穀装置（６６）と、脱穀装置（３）におけるグレンタンク（５）側の部位に備えた二番処理室に穀粒を供給する第２揚穀装置（６７）の間に配置しているので、第１，２揚穀装置（６６，６７）での揚穀中に穀粒を効率的に乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】キャビンを装着した汎用コンバインの平面図である。
【図２】キャビンを装着した汎用コンバインの右側面図である。
【図３】キャビンを取外した汎用コンバインの左側面図である。
【図４】キャビンを装着した汎用コンバインの背面図である。
【図５】グレンタンクの右側面図である。
【図６】グレンタンクの正面図である。
【図７】グレンタンクの要部正面図である。
【図８】穀粒定量繰出装置の右側面図である。
【図９】前側穀粒定量繰出装置の正面図である。
【図１０】後側穀粒定量繰出装置の正面図である。
【図１１】他の前側穀粒定量繰出装置の正面図である。
【図１２】脱穀装置の右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするために便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
【００１７】
コンバインは、図１〜４に示すように、機体フレーム１の下方には土壌面を走行するための左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の上方左側には脱穀・選別を行う脱穀装置３が設けられ、脱穀装置３の前方には圃場の大豆、そば、麦等の穀桿を収穫する刈取前処理装置４が設けられている。脱穀装置３で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置３の右側に設けられたグレンタンク５に貯留され、貯留された穀粒は排出筒７により外部へ排出される。また、機体フレーム１の上方右側には操作者が搭乗する操作席６Ａを備えたキャビン６が設けられている。
【００１８】
（刈取前処理装置）
刈取前処理装置４は、図１〜３に示すように、掻込み装置２０と、オーガ装置３０と、横刈刃装置４０と、フィーダハウス５０から構成されている。なお、刈取前処理装置４は本実施形態に限定されることはなく、用途に合わせ縦刈刃装置、搬送装置等の他の装置を組込むこともできる。
【００１９】
掻込み装置２０は、倒伏した穀桿、大豆、そば等の丈の低い穀桿、及び油菜、菜の花等の丈の高い穀桿をオーガ装置３０に掻込む装置であり、オーガ装置３０の約全幅に亘ってオーガ装置３０の上側前方に設けられている。
掻込み装置２０は、リール支持アーム２３と、リール支持アーム２３の前部に回転自在に支持されたリール中心軸２２に軸着された側面視において略六角形状に形成された掻込みリール２１から構成されている。
掻込みリール２１は、六箇所の各隅部に横方向に所定間隔で複数のリールタイン２４が吊下げられたタイン支持杆２５を有し、リール支持アーム２３の基部は、オーガフレーム３１の後板に設けられた支持部材２６に回転自在に支持され、リール支持アーム２３の中間部には、リール支持アーム２３を上下方向に昇降させる油圧シリンダ等の昇降装置２７が設けられている。なお、昇降装置２７の後部は、オーガフレーム３１の側壁に回転自在に支持されている。
【００２０】
リール支持アーム２３の後部に回転自在に支持された中心軸２８に装着されたスプロケットと、リール支持アーム２３の前部に回転自在に支持されたリール中心軸２２に装着されたスプロケットにはチェン２９が巻き掛けられており、中心軸２８に伝動されたエンジンの駆動は、チェン２９を介してリール中心軸２２に伝動され掻込みリール２１を回転させる。
【００２１】
オーガ装置３０は、フィーダハウス５０の前方に汎用コンバインの約全幅に亘って設けられている。オーガ装置３０は、掻込み装置２０で掻込まれた穀桿を左側下部に形成された送込口３２の前方に寄せ集めてフィーダハウス５０に移送する装置である。
オーガ装置３０のオーガフレーム３１は、左右一対の側壁と、側壁の後部を連結する後板と、後側の側壁と後板の下部を連結するテーブルによって構成されている。また、側壁の前端部には圃場の穀桿を分ける分草体３９，３９が設けられており、テーブルの前端部には横刈刃装置４０が設けられている。
【００２２】
側壁は、側面視において略多角形状に形成されており、側壁の上端部は前部から後部に後上がり傾斜し、側壁の下端部は前部から中間部に亘り略水平に形成され、中間部から後部に亘り下方に円弧状に突出して形成されている。
後板は、正面視において略長方形に形成され、テーブルは側面視において前部は略水平に形成され、後部は下方に円弧状に突出して形成されている。
なお、オーガフレーム３１は、鋼材からなる側壁と、後板と、テーブルを溶接により一体形成することもでき、また、一枚の鋼材を切断・折曲げにより一体形成することもできる。さらに、側壁等の形状は、上述の形状に限定されることはなく用途に合わせ任意の形状に形成することができる。
【００２３】
掻込みオーガ３３は、左右の一対の側壁に軸架された駆動軸３４に軸着されている。また、掻込みオーガ３３の外周には、移送されてきた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集めるために、右側に向かって傾斜した搬送螺旋が設けられ、送込口３２の前方での穀桿の滞留を防止するために、送込口３２の前方に位置する掻込みオーガ３３の外周には掻込みフィンガー３６が設けられている。
【００２４】
横刈刃装置４０は、掻込み装置２０で掻込まれた穀桿の株元を切断する装置であり、オーガ装置３０のテーブルの前端部に設けられ、側面視において前部から後上がり傾斜している。
横刈刃装置４０は、固定状態の横下刃４２と、横下刃４２を支持する横刈刃プレート４３と、横下刃４２と横刈刃プレート４３によって形成された隙間を左右方向に往復摺動する横上刃４１から構成されている。なお、横刈刃装置４０は、本実施形態に限定されることはなく、藁屑の堆積を防止する為に、左側に位置する横上刃と右側に位置する横上刃を夫々別体に形成し、左側の横上刃と右側の横上刃を互いに反対方向に往復摺動させる構成とすることもできる。
【００２５】
フィーダハウス５０は、前方のオーガ装置３０と後方の脱穀装置３との間に配置され、掻込みオーガ３３の回転により送込口３２の前方に寄せ集められた稲、麦、大豆、そば等の穀桿を脱穀装置３に搬送する装置である。
【００２６】
フィーダハウス５０の前後方向の中間部には、枠体５１に内装されたネット（図示省略）に付着した茎、埃等を除去するために、吸塵ファン５２が設けられている。この吸塵ファン５２が設けられていることで、フィーダハウス５０での穀稈搬送効率、脱穀装置３での選別効率を高めることができる。
【００２７】
フィーダハウス５０の枠体５１の後部には、エンジンの回転が伝動されるプーリを支持する駆動軸５６が軸架され、枠体５１の前部には、従動軸５７が軸架されている。駆動軸５６に支持された一対のスプロケットと、従動軸５７に支持された一対のスプロケットには、それぞれフィードチェン１２，１２が巻回されている。
【００２８】
（脱穀装置）
脱穀装置３は、図３に示すように、上部に穀稈の脱穀を行う扱室６０を備え、扱室６０の下側に脱穀された穀粒の選別を行なう選別室６１を備えている。
扱室６０には、前部に投入された穀稈を後方に搬送する搬送螺旋６５Ａを有し、中間部から後部にかけて複数の扱歯６５Ｂを有する扱胴６５が前後壁に軸架された扱胴軸に回転自在に支持されている。また、搬送螺旋６５Ａには、フィーダハウス５０から投入された穀桿の滞留を防止するために、搬送螺旋６５Ａの外周よりも外側に延設した掻込み棒６５Ｃが設けられている。
【００２９】
選別室６１の上部には、揺動選別装置６２が設けられ、選別室６１の下部には揺動選別装置６２の前部のシーブに空気を送風する唐箕６３Ａと、揺動選別装置６２から漏下する穀粒を回収する一番受樋６３Ｂと、揺動選別装置から漏下する枝梗等が付着した穀粒を回収する二番受樋６３Ｃとが前側から順に設置されている。
【００３０】
一番受樋６３Ｂで回収された穀粒（一番物）は、図１２で示すように、脱穀装置３の右側に設置された第１揚穀装置６６によってグレンタンク６に揚送される。第１揚穀装置６６は、穀粒を下部から上部に搬送する昇降部６６Ａと、昇降部に連通する連通部６６Ｂと、連結部に連通する排出部６６Ｃとから構成されており、昇降部６６Ａの基部は、脱穀装置５の右側下部に形成された排出口に連通し、排出部６６Ｃは、グレンタンク５の投入口５Ａに連通している。また、第１揚穀装置６６は、脱穀装置３とグレンタンク５によって挟まれた空間を基部から上部に向かい略垂直に設置されている。
【００３１】
二番受樋６３Ｃによって回収された枝梗等が付着した穀粒（二番物）は、脱穀装置５の右側に設置された第２揚穀装置６７によって二番処理室に揚送される。第２揚穀装置６７は、穀粒を下部から上部に搬送する昇降部６７Ａと、昇降部に連通する連通部６７Ｂと、連結部に連通する排出部６７Ｃとから構成されており、昇降部６７Ａの基部は、脱穀装置５の右側下部に形成された排出口に連通し、排出部６７Ｃは、二番処理室の投入口に連通している。また、第２揚穀装置６７は、脱穀装置３とグレンタンク５によって挟まれた空間を基部から上部に向かい略垂直に設置されている。
【００３２】
第１揚穀装置６６と第２揚穀装置６７の間には、後述するＤＰＦユニット７０の排気口には、排気ガスを外部に排出する鋼管からなる排気管７１が延設されている。排気管７１と対向する第１揚穀装置６６の後面と、第２揚穀装置６７の前面は、排気管７１によって高温にされた空気を内部に取り込んで揚送中の穀粒を乾燥させるために、目抜き鉄板で形成されている。また、排気管７１の排出口７１Ａは、操作者に排気ガスが当たらないように後側に向いて形成されており、排気管７１の上端部は、機体外部との接触による破損を防止するために、第１揚穀装置６６の上端部よりも低く設けられている。
【００３３】
（グレンタンク）
第１揚穀装置６６によって揚送された穀粒は、グレンタンク５に貯留される。グレンタンク５は、図５〜７に示すように、前側上部に投入口５Ａが形成されたタンク部８０と、タンク部８０の下方に配置され、穀粒を排出筒７に圧送する穀粒搬送風路８２と、タンク部８０と穀粒搬送風路８２の間に配置され、タンク部８０に貯留された穀粒を繰入れ、繰入れた穀粒を穀粒搬送風路８２に供給する穀粒定量繰出装置８１と、タンク部８０の前側下方に配置され、穀粒搬送風路８２に圧送空気を供給するブロアを備えた送風装置８４から構成されている。なお、送風装置８４の排出口と穀粒搬送風路８２の供給口は、ホース８３によって接続されている。また、穀粒搬送風路８２の後端部と搬送筒７は図示せぬ搬送管路により接続されている。
【００３４】
穀粒定量繰出装置８１は、穀粒を貯留するタンク部８０の容量を大きくするために、前後方向に上手側穀粒定量繰出装置８１Ａと、下手側穀粒定量繰出装置８１Ｂを連結して配置している。なお、穀粒定量繰出装置８１は、穀粒定量繰出装置８１の近傍に配置されたモータ（図示省略）により駆動されている。
【００３５】
上手側穀粒定量繰出装置８１Ａは、図８，９に示すように、外枠８５Ａと、外枠８５Ａの前後壁に回転自在に軸支された軸８６Ａと、軸８６Ａに基部が支持された６０度間隔に６枚の羽根を有する羽根部８７Ａから構成されている。外枠８５Ａの左壁の略２時の方向には、シャッタ８８Ａによって開閉され、タンク部８０に貯留されている穀粒を繰入れる上手側繰入れ口８９Ａが形成され、外枠８５Ａの下壁には、上手側穀粒定量繰出装置８１Ａ内に繰入れた穀粒を穀粒搬送風路８２に供給する繰出し口９０Ａが形成されている。なお、上手側穀粒定量繰出装置８１Ａの軸８６Ａは、下手側穀粒定量繰出装置８１Ｂの軸８６Ｂと一体的に形成することもできる。
【００３６】
上手側穀粒定量繰出装置８１Ａの外枠８５Ａの後壁は下手側穀粒定量繰出装置８１Ｂの外枠８５Ｂの前壁と連結され、連結部９３の上側には、タンク部８０に貯留された穀粒を上手側穀粒定量繰出装置８１Ａと、下手側穀粒定量繰出装置８１Ｂへの排出を容易にするために略山形の案内板９２は配置されている。なお、案内板９２は、頂部から４５度で前下がりに形成された上手側板体９２Ａと、頂部から４５度で後下がりに形成された下手側板体９２Ｂによって形成されている。
【００３７】
下手側穀粒定量繰出装置８１Ｂは、図８，１０に示すように、外枠８５Ｂと、外枠８５Ｂの前後壁に回転自在に軸支された軸８６Ｂと、軸８６Ｂに基部が支持された６０度間隔に６枚の羽根を有する羽根部８７Ｂから構成されている。外枠８５Ｂの左壁の略２時の方向には、シャッタ８８Ｂによって開閉され、タンク部８０に貯留されている穀粒を繰入れる下手側繰入れ口８９Ｂが形成され、外枠８５Ａの下壁には、下手側穀粒定量繰出装置８１Ｂ内に繰入れた穀粒を穀粒搬送風路８２に供給する繰出し口９０Ｂが形成されている。
【００３８】
タンク部８０の投入口５Ａが前側上部に形成されているので第１揚穀装置６６からグレンタンク５に揚送されてくる穀粒の多くはタンク部８０の前側に貯留される。穀粒を排出筒７に迅速に供給するために、外枠８５Ａの上手側繰入れ口８９Ａを外枠８５Ｂの下手側繰入れ口８９Ｂよりも大きくして、上手側穀粒定量繰出装置８１Ａによって繰入れる穀粒の量を下手側穀粒定量繰出装置８１Ｂによって繰入れる穀粒の量よりも多くするのが好適である。そのために、本実施形態においては、外枠８５Ａの上手側繰入れ口８９Ａの口幅９１Ａを外枠８５Ｂの下手側繰入れ口８９Ｂの口幅９１Ｂよりも大きく形成している。
【００３９】
また、上手側穀粒定量繰出装置８１Ａによって繰入れる穀粒の量を下手側穀粒定量繰出装置８１Ｂによって繰入れる穀粒の量よりも多くするために、上手側穀粒定量繰出装置８１Ａの羽根部８７Ａの羽根の枚数を減らして羽根の配置間隔を、下手側穀粒定量繰出装置８１Ｂの羽根部８７Ｂの羽根の配置間隔広げることも好適である。タンク部８０に貯留されている穀粒の繰入れ・繰出し効率を高めるために、他の上手側穀粒定量繰出装置８１Ａは、図１１に示すように、７２度間隔に５枚の羽根を有する羽根部８７Ａから構成されている。
【００４０】
（ＤＰＦユニット）
キャビン９の下方のエンジンルーム８に配置されたエンジンから排出される排気ガスに含まれる不純物を除去するために、エンジンの排気口には接続管を介してＤＰＦユニット７０が接続されている。ＤＰＦユニット７０の内部には、上流側の酸化触媒（ＤＯＣ）と、下流側のパティキュレートフィルタ（ＤＰＦ）が設けられており、排気ガスに含有されている未燃燃料はＤＯＣによって酸化され、排気ガスに含有されている粒状化物質はＤＰＦによって除去される。
【００４１】
ＤＰＦユニット７０は、図５，６等に示すように、ＤＰＦユニット７０によって加熱された空気を取り込んで穀粒の乾燥を促進し、ＤＰＦユニット７０の周辺部に熱のこもりを防止するために、左右方向においては、脱穀装置３の唐箕６３Ａと、グレンタンク５の送風装置８４の吸込み口８４Ａの間に配置するのが好適である。また、ＤＰＦユニット７０の発熱によってグレンタンク５に貯留された穀粒の乾燥を促進するために、グレンタンク５の前部下側に配置された上手側穀粒定量繰出装置８１Ａの近傍に配置するのが好適である。
【００４２】
次に、ＤＰＦユニット７０の手動再生を好適に行なう方法について説明する。
ＤＰＦユニット７０の手動再生は、エンジンへの空気の供給量を減少させてエンジンから排気される排気ガスの温度を上昇させることによって、排気ガス内に浮遊する高温の煤とＤＯＣ内の酸素を結合させて二酸化炭素に変換して機外に排出する方法である。しかし、エンジンの負荷が小さくエンジンから排気される排気ガスの温度が低い場合、排気ガス内に浮遊する煤と酸素を結合させて二酸化炭素に変換するのが困難となる。
このような場合、エンジンに大きな負荷をかける脱穀装置３、走行装置２、刈取前処理装置４等を駆動させてエンジンに負荷をかけてエンジンから排気される排気ガスの温度を昇温させるのが好適である。
【００４３】
脱穀装置３の駆動方法としては、脱穀装置３の扱胴６５と、揺動選別装置６２と、フィードチェン１２を全て駆動させても良く、扱胴６５と、揺動選別装置６２のみを駆動させても良い。また、走行装置２の駆動方法としては、主変速レバー６Ａと、副変速レバー６Ｂを前方に倒して走行装置２を高速度で駆動させても良く、主変速レバー６Ａを前方に倒し、副変速レバー６Ｂを中立として走行装置２を中速度で駆動させても良い。
【００４４】
また、誤操作を防止するために、エンジンから排気される排気ガスの温度に応じて適切な操作方法、例えば、脱穀装置３を駆動して下さいとの表示をキャビン６内に装着されたモニターに表示するのが好適である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、汎用コンバインの穀粒定量繰出装置に利用できるものである。
【符号の説明】
【００４６】
１      機体フレーム
３      脱穀装置
４      刈取前処理装置
５      グレンタンク
７      排出筒
６２    揺動選別装置
６３Ａ  唐箕
６６    第１揚穀装置
６７    第２揚穀装置
７０    ＤＰＦユニット
７１    排気管
８１Ａ  上手側穀粒定量繰出装置
８１Ｂ  下手側穀粒定量繰出装置
８４    送風装置
８４Ａ  吸込み口
８７Ａ  羽根部
８７Ｂ  羽根部
８９Ａ  上手側繰入れ口
８９Ｂ  下手側繰入れ口
９１Ａ  口幅
９１Ｂ  口幅
９２    案内板
９２Ａ  上手側板体
９２Ｂ  下手側板体
９３    連結部
Ｓ      空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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