(57)【要約】【課題】天板部材の上に溜まった雨水が外装ケースの一側面に設けた燃焼式補助熱源機の排気口の方へ流れ落ちないようにすると共に、天板部材をプレス成形した際に歪みが生じにくくした貯湯給湯装置を提供すること。【解決手段】貯湯給湯装置(1) は、直方体状の外装ケース(3) の内部に、貯湯タンクの他に、送風ファンやガスバーナを含むガス燃焼部(4) と、その上側に配置した顕熱回収熱交換器(5) と、その上側に配置した潜熱回収熱交換器(6) と、その上側に配置した排気集合筒(7) とを有する燃焼式補助熱源機(2) を収容したものであり、平面視長方形状の外装ケースの一側面の上部に燃焼式補助熱源機(2) の排気口(9) を設け、貯湯給湯装置(1) の頂部を覆う天板部材(8) に、排気口(9) を設けた一側面の上端縁の近傍部に位置する上方へ凸の突条部(10)が形成されると共に、前記上端縁と平行な反対側上端縁の近傍部にも対称的に同形状の突条部(11)が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視長方形状の外装ケースの一側面の上部に燃焼式補助熱源機の排気口を設けた貯湯給湯装置において、
前記貯湯給湯装置の頂部を覆う天板部材に、
前記排気口を設けた一側面の上端縁の近傍部に位置する上方へ凸の突条部が形成されると共に、前記上端縁と平行な反対側上端縁の近傍部にも対称的に同形状の突条部が形成されたことを特徴とする貯湯給湯装置。
【請求項２】
前記突条部の長さは排気口の幅よりも大きく設定され、前記突条部は天板部材の長軸に対して対称に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の貯湯給湯装置。
【請求項３】
前記燃焼式補助熱源機は、潜熱回収型の熱交換器を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の貯湯給湯装置。
【請求項４】
前記天板部材はカラー鋼板で構成されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の貯湯給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯湯給湯装置に関し、特に天板部材の上に溜まった雨水が排気口のある一側面側へ流れ落ちないようにせき止める突条部を天板部材に形成したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
貯湯給湯装置は、外部の主熱源機と、外装ケースの内部に収容した補助熱源機と貯湯タンクとバルブや配管類などを備えている。
外装ケースはほぼ直方体形状で、外装ケースの天板部材は、平面視長方形状に形成され、４つの角部には丸みがついており、外周部から下方へ延びる上下長の短い嵌合筒部を有し、外装ケースは薄い鋼板をプレス成形することで製作される。
【０００３】
貯湯給湯装置の補助熱源機には、顕熱回収熱交換器だけを装備した顕熱回収型給湯装置と、前記顕熱回収熱交換器の他に、排気中の潜熱を回収する潜熱回収型熱交換器を備えた潜熱回収型給湯装置とがある。顕熱回収型給湯装置の排気口は、雨水などが器具の内部へ侵入しない構造に構成されている。潜熱回収型給湯装置では、潜熱回収熱交換器の上側に排気集合筒を設け、その排気口を外装ケースの前側面の上端近傍部に形成している。潜熱回収熱交換器の下部には、潜熱回収に伴う結露により発生した酸性のドレンを回収するトレイが設けられており、排気集合筒で発生したドレンもトレイに積極的に回収できる構造になっている。そのため、排気口から侵入した雨水もトレイで回収される。
【０００４】
前記貯湯給湯装置は、屋外の軒下などに設置される関係上、天板部材の上面に溜まった雨水が風で外装ケースの側面へ流れ落ちて、外装ケースの側面が汚れ、腐蝕しやすくなるという問題がある。前記貯湯給湯装置に限らず、電気温水器、自動販売機などの屋外設置型機器においては、天板部材の上面に溜まった雨水が風で外装ケースの側面へ流れ落ち、外装ケースの側面が汚れ、腐蝕しやすくなる。
【０００５】
特許文献１に記載の外装体の汚れ防止構造においては、電気温水器、自動販売機などの外装体の天板に平面視コ字形の排水溝であって天板上の雨水を外装体の背面側へ流すようにした排水溝を形成している。
【０００６】
特許文献２に記載の屋外設置型機器においては、容器（外装ケース）の上蓋（天板）の前部に、平面視コ字形で上方へ凸の隆起部であって、前側面の上端縁の近傍部の前方隆起部と、その左右両端から後方へ延びる側方隆起部とからなる隆起部を形成し、この前方隆起部と左右の側方隆起部の内側領域に前方隆起部から後方へ下り傾斜する傾斜面を形成し、上蓋の左右方向中央部に上蓋の前後長の約半分の長さの補強リブ（隆起部と同様の構造のもの）を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１１４２６９号公報
【特許文献２】特開２００６−３１７０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
潜熱回収型の貯湯給湯装置において、天板部材の上面に溜まった雨水が風で一挙に流動し、排気口が形成された一側面の方へ流れ落ちて排気口から多量に侵入すると、潜熱回収熱交換器のトレイから溢れ、ガス燃焼部の方まで侵入するとその周辺機器に悪影響を及ぼすという問題がある。また、排気集合筒や潜熱回収熱交換器の内部が汚れて耐久性が低下し、潜熱回収の熱交換性能が低下する等の問題もある。
【０００９】
特許文献１のように外装体の天板に形成される排水溝は、前面側から視て左右対称の形状ではあるが、前後に非対称の形状であるため、天板をプレス成形することで発生する残留歪みが前後方向に非対称になる。そのため、天板が歪み易く、天板の外観を良好に保つことが難しい。しかも、排水溝には砂埃が残留するため腐蝕防止の面でも不利である。
【００１０】
特許文献２のように、上蓋の前部に平面視コ字形の隆起部を形成するため、上蓋の上面に溜まった雨水が外装ケースの前面に流れることはない。しかし、特許文献１の汚れ防止構造と同様に、平面視コ字形の隆起部が前後方向に非対称になるため、特許文献１の場合と同様に、天板が歪み易く、外観を良好に保つことが難しい。
本発明の目的は、天板部材の上に溜まった雨水がガス燃焼式補助熱源機の一側面に設けた排気口の方へ流れ落ちないようにすると共に、天板部材をプレス成形した際に歪みが生じにくくした貯湯給湯装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の貯湯給湯装置は、平面視長方形状の外装ケースの一側面の上部に燃焼式補助熱源機の排気口を設けた貯湯給湯装置において、前記貯湯給湯装置の頂部を覆う天板部材に、前記排気口を設けた一側面の上端縁の近傍部に位置する上方へ凸の突条部が形成されると共に、前記上端縁と平行な反対側上端縁の近傍部にも対称的に同形状の突条部が形成されたことを特徴としている。
【００１２】
請求項２の貯湯給湯装置は、請求項１の発明において、前記突条部の長さは排気口の幅よりも大きく設定され、前記突条部は天板部材の長軸に対して対称に形成されたことを特徴としている。
【００１３】
請求項３の貯湯給湯装置は、請求項１又は２の発明において、前記燃焼式補助熱源機は、潜熱回収型の熱交換器を備えていることを特徴としている。
【００１４】
請求項４の貯湯給湯装置は、請求項１〜３の何れか１項の発明において、前記天板部材はカラー鋼板で構成されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、平面視長方形状の外装ケースの一側面の上部に燃焼式補助熱源機の排気口を有する貯湯給湯装置の頂部を覆う天板部材に、排気口を設けた一側面の上端縁の近傍部に位置する上方へ凸の突条部が形成されると共に、前記上端縁と平行な反対側上端縁の近傍部にも対称的に同形状の突条部が形成されたため、天板部材の上面に溜まった雨水が、風により一挙に流動しても上方へ凸の突条部によりせき止められるため、排気口側の一側面へ多量に流れ落ちることはないから、雨水が排気口へ多量に侵入するのを防止することができる。
【００１６】
しかも、排気口を設けた一側面を前側面とした場合、前後１対の突条部を前後に対称に形成するため、天板部材をプレス成形した場合の残留歪みが前後に対称の分布となるため、天板部材の歪みを少なくし、天板部材のプレス成形後の歪み修正工程を不要にし、製作コストの低減を図ることができるうえ、天板部材の外観を良好に保つことができる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、前記突条部の長さは排気口の幅よりも大きく設定されるため、天板部材の上面に溜まった雨水が排気口へ侵入するのを確実に防止できる。
しかも、前記突条部は天板部材の長軸に対して対称に形成されたため、少なくとも１対の突条部が、天板部材の長軸に対して対称且つ短軸に対して対称に形成されるため、天板部材をプレス成形した場合の残留歪みが長軸と短軸に対して対称の分布となるため、天板部材の歪みを一層少なくすることができる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、前記燃焼式補助熱源機は、潜熱回収型の熱交換器を備えているため、排気口から雨水が侵入しやすい構造になっているが、前記排気口を設けた一側面の上端縁の近傍部に形成した突条部により、排気口から排気集合筒や潜熱回収型熱交換器の内部への雨水が多量に侵入するのを防止できる。そのため、潜熱回収熱交換器のトレイから雨水が溢れるという不具合が生じない。
【００１９】
請求項４の発明によれば、前記天板部材はカラー鋼板で構成されているが、天板部材をプレス成形する際に天板部材に発生する歪みを少なくすることができるため、カラー鋼板のカラー被膜を損傷する虞がない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例に係る貯湯給湯装置の一部を切欠いて図示した斜視図である。
【図２】貯湯給湯装置の天板部材の平面図である。
【図３】図２のIII −III 線断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は夫々突条部の拡大断面図である。
【図５】第１変更例に係る図２相当図である。
【図６】第２変更例に係る図２相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための形態について実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００２２】
図１〜図４に示すように、本実施例に係る貯湯給湯装置１は、燃焼式補助熱源機２と、貯湯タンク（図示略）とを外装ケース３の内部に収容したものである。外装ケース３は平面視長方形状であり、図示のように、前後左右方向を前後左右方向として説明する。
【００２３】
燃焼式補助熱源機２は、送風ファンやガスバーナを含むガス燃焼部４と、このガス燃焼部４の上側に配置された顕熱回収熱交換器５と、この顕熱回収熱交換器５の上側に配置された潜熱回収熱交換器６と、この潜熱回収熱交換器６の上側に配置された排気集合筒７とを備えている。
【００２４】
外装ケース３は、前面板３ａと、左側面板３ｂと、右側面板３ｃと、後面板３ｄと、貯湯給湯装置１の頂部を覆う長方形状の天板部材８とを備え、外装ケース３は、例えば厚さが０．３〜０．５ｍｍのカラー鋼板で構成されている。
【００２５】
燃焼式補助熱源機２の一側面（前側面）の上部に排気口９が設けられている。
排気口９は左右に細長い長円形の偏平筒体９ａで構成され、排気口９の左右幅は外装ケース３の天板部材８の左右幅の約１／３である。前記排気口９を形成する偏平筒体９ａは、排気集合筒７のケースに一体的に形成されて、前面板３ａの上部（具体的には上端近傍部）に形成された開口部から前面側へ突出している。
【００２６】
この貯湯給湯装置１は、屋外に設置される関係上、天板部材８の上面に溜まった雨水が風で流動して前面板３ａ側、つまり、排気口９の方へ流れ落ちないようにするため、天板部材８には、排気口９を設けた一側面の上端縁（前面板３ａの上端縁）の近傍部に上方へ凸の突条部１０が直線的に形成されると共に、前記上端縁と平行な反対側（後端側）上端縁の近傍部にも前後に対称的に同形状の突条部１１が直線的に形成されている。
【００２７】
突条部１０，１１の左右幅（長さ）は排気口９の左右幅よりも大きく、突条部１０，１１の左端は天板部材８の左端縁の近傍部に位置し、突条部１０，１１の右端は天板部材８の右端縁の近傍部に位置している。このように、前後１対の突条部１０，１１は長方形の短軸Ａに対して前後に対称に形成され、長方形の長軸Ｂに対して左右に対称に形成されている。突条部１０，１１の前後幅は例えば５〜１０ｍｍ、高さは例えば３〜５ｍｍである。
【００２８】
天板部材８の４つの角部には丸みが付けられ、天板部材８の外周縁から上下長の短い嵌合筒部８ａが一体的に下方へ延びている。この嵌合筒部８ａの上端部にも丸みが付けられている。この天板部材８は、カラー鋼板を金型を用いてプレス成形することで製作される。突条部１０，１１の断面形状は、図４（ａ）に示すように山形形状でもよく、図４（ｂ）に示すように円弧形状でもよい。突条部１０，１１の左端部と右端部は上方へ凸の凸曲面状に形成されている。
【００２９】
次に、以上説明した貯湯給湯装置１の作用、効果について説明する。
貯湯給湯装置１の頂部を覆う天板部材８に、排気口９を設けた前面板３ａの上端縁の近傍部に位置する上方へ凸の突条部１０が形成されると共に、前記上端縁と平行な反対側の上端縁（後面板３ｄの上端縁）の近傍部にも対称的に同形状の突条部１１が形成されたため、天板部材８の上面に溜まった雨水が、風により一挙に流動しても、上方へ凸の突条部１０によりせき止められるため、排気口９のある前面側へ流れ落ちることはないから、雨水が排気口９へ多量に侵入するのを防止することができる。
【００３０】
しかも、前後１対の突条部１０，１１を長方形の短軸Ａに対して前後に対称に形成するため、天板部材８をプレス成形した場合の残留歪みが前後に対称の分布となるため、天板部材８の歪みを少なくし、天板部材８をプレス成形した後の歪み修正工程を不要にし、製作コストの低減を図ることができるうえ、天板部材の外観を良好に保つことができる。
【００３１】
突条部１０，１１の左右幅（長さ）は排気口９の左右幅よりも十分大きく、天板部材８の左右幅のほぼ全幅に亙る長さに設定されているため、天板部材８の上面に溜まった雨水は左側板３ｂ又は右側面３ｃの方へ流れ落ちるから、天板部材８の上面に溜まった雨水が排気口９へ侵入するのを確実に防止できる。
【００３２】
しかも、少なくとも１対の突条部１０，１１が、天板部材８の長軸Ｂに対して左右対称且つ短軸Ａに対して前後対称に形成されるため、天板部材８をプレス成形した場合の残留歪みが長軸と短軸に対して対称の分布となるため、天板部材８の歪みを一層少なくし、外観を良好に保つことができる。
【００３３】
燃焼式補助熱源機２は、潜熱回収型の熱交換器６を備えているため、排気口９から雨水が侵入しやすい構造になっているが、排気口９を設けた一側面（前側面）の上端縁の近傍部に形成した前側の突条部１０により、排気口９から排気集合筒７や潜熱回収型熱交換器６の内部への雨水が多量に侵入するの防止できる。
【００３４】
天板部材８はカラー鋼板で構成されているが、天板部材８をプレス成形する際に天板部材８に発生する歪みを少なくすることができるため、カラー鋼板のカラー被膜を損傷する虞がない。
【００３５】
次に、前記実施例を部分的に変更する例について説明する。
（１）第１変更例
図５に示すように、前後１対の突条部１０，１１の他に、天板部材８Ａの短軸の位置にも同形状の突条部１２を形成する。このように構成すると、天板部材８Ａの上面に溜まった雨水が風で前方へ流動するとき、天板部材８Ａの後半部の上面に溜まった雨水は中央の突条部１２でせき止められるため、前端側の突条部１０では天板部材８Ａの前半部の上面に溜まった雨水をせき止めればよいため、排水口９への雨水侵入防止の確実性を高めることができる。しかも、プレス成形後の残留歪みの分布を全面に亙って均一化しやすく、天板部材８Ａの歪みを少なくし、外観を良好に保つ上で有利である。
【００３６】
（２）第２変更例
図６に示すように、この天板部材８Ｂにおいては、前後の突条部１０，１１の間の適当な位置に２以上の同様の突条部１３，１４を形成する。このように構成すると、前端側の突条部１０でせき止めなければならない雨水の量が一層少なくなるため、排水口９への雨水侵入防止の確実性を高めることができる。しかも、プレス成形後の残留歪みの分布を全面に亙って一層均一化しやすく、天板部材８の歪みを少なくし、外観を良好に保つ上で有利である。
【００３７】
（３）各突条部１０〜１４の前後幅が全長に亙って均一である必要はなく、長軸Ｂの位置で前後幅が最大となるような形状、或いはその他の形状でもよい。
（４）天板部材８，８Ａ，８Ｂの角部の丸みは必須のものではなく、また、嵌合筒部８ａも必須のものではなく、これらを省略してもよい。
（５）その他、当業者ならば本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例の天板部材８，８Ａ，８Ｂや突条部１０〜１４に種々の変更を付加した形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１    貯湯給湯装置
２    燃焼式補助熱源機
６      潜熱回収熱交換器
８      天板部材
９      排気口
１０〜１４    突条部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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