(57)【要約】【課題】  直播機において、播種溝の開口部の形状を崩すことなく、播種溝に落下された種子に対する覆土を薄い状態で連続して行えるようにすることである。【解決手段】  機体Ｂの後部の横支持棹７４にブラケット１，２及び支持ロッド１１を介して短尺状の板バネ１６が、前記機体Ｂの進行方向Ｐに配置して、その先端部を垂直回動支持軸２０を介して回動可能に支持され、当該板バネ１６の先端部（自由端部）にそり板部材１８が一体に取付けられて、覆土ロッドＲの斜下端部がそり板部２６の開口２６ａから斜下方に突出するようにして、そり板部材１８に覆土ロッドＲが前傾姿勢となって一体に取付けられた構成とする。【選択図】  図３
2014187933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の進行方向と直交する方向に沿って当該機体に駆動軸が支持され、当該駆動軸に一定間隔をおいて多数の作溝輪が一体に取付けられ、当該作溝輪は、深さ規制用の規制鍔リング体の幅方向の中央部に横断面が鋭いＶ字状をした作溝突部が全周に亘って突設された構成の作溝装置と、
前記駆動軸の駆動回転によって、前記多数の作溝輪により圃場面に形成された直後の断面が鋭いＶ字状の各播種溝の底部に播種ホースを介してそれぞれ種子を供給するための播種装置と、
前記播種溝の底部に種子を供給した直後に、当該種子を覆土するための覆土装置と、を備えた直播機であって、
前記覆土装置は、
前記機体の後部に前記駆動軸の方向に設けられた横支持棹に対して後方に延出された状態で、当該横支持棹に垂直軸を中心にして回動可能に支持されて、当該機体から後方に向けて最も離れた後端部である自由端部に覆土ロッドが取付けられる覆土ロッド取付部材と、
前記播種溝の開口幅よりも小さな幅を有していて、前記覆土ロッド取付部材の自由端部に取付けられる覆土ロッドと、
前記覆土ロッドの浮き上がりを防止すべく、前記覆土ロッド取付部材の少なくとも覆土ロッドが取付けられている部分を圃場面に対して押し付けるように付勢する付勢手段と、を備え、
播種直後の播種溝の深さ方向の中間部まで挿入された前記覆土ロッドにより、当該播種溝の両側部における開口よりも下方の部分の土を部分的に削り落として、当該播種溝の底部に落下された種子を適正量だけ連続して覆土する構成であることを特徴とする直播機の覆土装置。
【請求項２】
前記覆土ロッド取付部材の自由端部は、播種溝に対する覆土ロッドの挿入長を規制すべく、前記播種溝の開口幅よりも幅広に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の直播機の覆土装置。
【請求項３】
形成直後の播種溝を挟んだ両側の部分をそり状となって走行するそり板部を備え、前記覆土ロッドは、当該そり板部の幅方向の中央に設けられた開口を貫通して配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の直播機の覆土装置。
【請求項４】
前記付勢手段は、覆土ロッド取付部材の長手方向の中央部を形成する板バネで構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の直播機の覆土装置。
【請求項５】
前記付勢手段は、覆土ロッド取付部材の長手方向の中央部を形成するコイルバネで構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の直播機の覆土装置。
【請求項６】
前記覆土ロッド取付部材は、前記機体の横支持棹に垂直軸心を中心に回動可能に支持された第１アーム部と、当該第１アーム部の後端部である自由端部に水平軸心を中心に回動可能に連結されて、後端部である自由端部に覆土ロッドが取付けられる第２アーム部とから成り、
前記付勢手段は、第１アーム部の後端部である自由端部及び第２アーム部の基端部にそれぞれほぼ直交して一体に取付けられた各バネ取付アーム部の先端部を互いに連結する引張バネで構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の直播機の覆土装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の作溝輪により形成された断面が鋭いＶ字状の多数条の各播種溝の底部に米、麦、大豆等の種子を落下させて、当該種子を覆土するための直播機の覆土装置に関するものである。なお、本明細書において、「圃場面」とは、播種後に、苗に生育した状態で水田となる「田面」を含むものである。
【背景技術】
【０００２】
直播機は、圃場面に断面が鋭いＶ字状の多数条の播種溝を機体の進行方向と直交する方向に沿って所定間隔をおいて形成して、当該播種溝の形成直後に、その底部に種子を落下させ、種子の落下直後に当該種子を覆土する播種機の一種であって、前記播種溝を形成するための作溝装置と、当該播種溝の底部に必要に応じて肥料と一緒に種子を落下させる播種装置と、前記播種溝の底部に落下された種子を覆土するための覆土装置とを備えている。
【０００３】
最初に、本発明の実施例の図面である図１〜図４を参照して、直播機の概略構成について説明する。なお、本発明は、直播機の覆土装置に係るものであって、当該覆土装置に特徴があり、直播機の本体部は、従来構成のままで特徴を有していないので、直播機の本体部の説明に関しては、必要最小限に止めるために、直播機の駆動軸６３及びホッパー６４内の種子及び肥料の繰出し機構の駆動機構の詳細説明は行わない。直播機は、一対のロワーリンク６１とアッパーリンク６２とから成る３点ヒッチリンクＬを介してトラクタ（図示せず）の後部に昇降可能に装着されて牽引され、機体Ｂに、当該機体Ｂの進行方向Ｐと直交する方向に沿って駆動軸６３が支持され、当該駆動軸６３に、形成する播種溝Ｖの条間に対応した間隔をおいて多数の作溝輪Ｗが取付けられ、機体Ｂにおける各作溝輪Ｗの斜後上方にそれぞれ対応したホッパー６４が取付けられた構成である。作溝装置Ｅは、駆動軸６３に多数の作溝輪Ｗが取付けられた構成である。
【０００４】
作溝輪Ｗには、種々の構造があるが、一例として、図４に示されるものを挙げる。この作溝輪Ｗは、中心孔を有する大径及び小径の一対のわん曲円板８１，８２の外周部を小径のわん曲円板８２の側で溶接８３して、一対のわん曲円板８１，８２を一体化させて、当該一対のわん曲円板８１，８２の各中心孔８１ａ，８２ａに短円筒状の取付円筒体８４を嵌め込んで、溶接８３により一体化させ、最後に、一対のわん曲円板８１，８２の外側に、それぞれ分割鍔リング体８５を嵌め込んで、溶接８３により一体化させている。一対のわん曲円板８１，８２が溶接８３により一体化された形状は、中心孔を有することを含めて、ソロバン玉の形状に近似している。これにより、一対の分割鍔リング体８５で構成される深さ規制用の規制鍔リング体８６の幅方向の中央部に、横断面が鋭いＶ字状をした作溝突部９０が全周に亘って突設された構成の作溝輪Ｗとなる。作溝輪Ｗが一体に設けられた多数の取付円筒体８４は、駆動軸６３の外側に嵌め込まれて、連結ピン８７によって両者が一体化されることで、当該駆動軸６３に、圃場面に形成する多数条の播種溝Ｖの条間隔（ピッチ）〔Ｑ〕〔図２参照〕に対応した間隔をおいて一体に取付けられて、作溝装置Ｅを構成する。なお、取付円筒体８４には、ナット８８が溶接により固定され、当該ナット８８に螺合されたボルト８９の先端部が、取付円筒体８４に設けられた貫通孔８４ａに挿入されて、駆動軸６３の外周面に当接させることで、駆動軸６３と取付円筒体８４との間のガタツキを防止している。
【０００５】
駆動軸６３は、トラクタのＰＴＯ軸（図示せず）からユニバーサルジョイント６５を介して取り出された動力が、傘歯車機構（図示せず）及びチェーン歯車機構６６を介して伝達されることで、駆動回転する。一方、ホッパー６４は、その内部に設けられた分離板６７によって種子収容室６８と肥料収容室６９とに分離され、前記ホッパー６４の直下には、各収容室６８，６９から別々に繰り出された種子と肥料とを混合状態で収容可能な受け器７１が配置され、各受け器７１には、種子と肥料との混合物の落下案内を行うための播種ホース７２が連結され、各播種ホース７２の下端部は、駆動軸６３の駆動回転により各作溝輪Ｗにより形成された各播種溝Ｖの開口に臨んでいる。機体Ｂの前方には、前記ホッパー６４と受け器７１との間に配置された種子及び肥料の繰出し機構（図示せず）を駆動する動力を発生させるための一対の接地輪７３が配置され、当該一対の接地輪７３の回転により発生した動力は、ユニバーサルジョイント及び鎖歯車機構を介して上記した繰出し機構に伝達される。なお、図２において、７５は、駆動軸６３の一端部に取付けられて、前記チェーン歯車機構６６を構成する鎖歯車を示す。
【０００６】
そして、作業状態の機体Ｂは、一対の接地輪７３と、駆動軸６３に取付けられた多数の作溝輪Ｗの各規制鍔リング体８６が圃場面Ａに接地され、この状態で機体Ｂが進行すると、駆動軸６３の駆動回転により規制鍔リング体８６により、圃場面に対する作溝突部９０の侵入深さが規制された状態で、各作溝輪Ｗの各作溝突部９０によって、圃場面に、当該作溝突部９０に対応した断面が鋭いＶ字状をした多数条の播種溝Ｖが一定ピッチ（Ｑ）で形成される。作溝輪Ｗの作溝突部９０が回転しながら進行することで、播種溝Ｖの両側部の土は、当該作溝輪Ｗの形成時に作溝突部９０によって側方から押圧力を受けるため硬くなっている。播種溝Ｖの形成直後に、各作溝輪Ｗの後方に配置された播種ホース７２から、当該播種溝Ｖの底部に肥料と混合された種子が落下されて、播種される。
【０００７】
従来の覆土装置Ｃ’は、図１７に示されるように、機体Ｂの後部に当該機体Ｂの進行方向Ｐと直交する方向に設けられた横支持棹７４’にチェーン９５を介して播種溝Ｖの開口幅より大きな幅を有する重錘９６を連結させ、当該重錘９６を牽引することで、播種溝Ｖの開口部の両側の土を削り取って（崩して）、当該播種溝Ｖ内に流し込むことで、当該播種溝Ｖの底部に落下された種子Ｓを覆土していた（特許文献１，２）。
【０００８】
しかし、圃場の土質又は湿度によっては、重錘のみでは、播種溝Ｖの開口部の土を削り取ることができず、その結果として、覆土できない場合があり、発芽が遅れてしまうことがあった。一方、覆土量が多い場合には、発芽不良となったり、覆土後の降雨により種子Ｓが土中に密閉状態とされることで、発芽しなくなることもある。
【０００９】
また、播種溝Ｖは、その横断面が鋭いＶ字状であって、開口幅（Ｋ1 ）及び深さ（Ｈ1 ）〔図９参照〕は、それぞれ（２ｃｍ），（５ｃｍ）程度に定めてあって、しかも播種溝Ｖの両側部は、溝形成時の土の圧縮により硬くなっているため、ひよどり、からす等の野鳥（害鳥）のくちばしが溝底まで達するのを阻止できて、溝底に落下された種子Ｓの野鳥による捕食を防止できる。上記した覆土方法では、播種溝の開口の両側部の土は、野鳥による種子の捕食が不能な程度の僅かの量だけ削り取られる。
【００１０】
このため、直播機においては、播種溝Ｖの開口部の形状を崩すことなく、しかも覆土欠落部の発生をなくして、適正な覆土量で連続して覆土することが極めて重要なことであるが、現時点に至るまで、実現されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−６５００８号公報
【特許文献２】特開２００７−５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、直播機において、播種溝の開口部の形状を崩すことなく、播種溝に落下された種子に対して適正な覆土量で連続して覆土することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、機体の進行方向と直交する方向に沿って当該機体に駆動軸が支持され、当該駆動軸に一定間隔をおいて多数の作溝輪が一体に取付けられ、当該作溝輪は、深さ規制用の規制鍔リング体の幅方向の中央部に横断面が鋭いＶ字状をした作溝突部が全周に亘って突設された構成の作溝装置と、前記駆動軸の駆動回転によって、前記多数の作溝輪により圃場面に形成された直後の断面が鋭いＶ字状の各播種溝の底部に播種ホースを介してそれぞれ種子を供給するための播種装置と、前記播種溝の底部に種子を供給した直後に、当該種子を覆土するための覆土装置とを備えた直播機であって、前記覆土装置は、前記機体の後部に前記駆動軸の方向に設けられた横支持棹に対して後方に延出された状態で、当該横支持棹に垂直軸を中心にして回動可能に支持されて、当該機体から後方に向けて最も離れた後端部である自由端部に覆土ロッドが取付けられる覆土ロッド取付部材と、前記播種溝の開口幅よりも小さな幅を有していて、前記覆土ロッド取付部材の自由端部に取付けられる覆土ロッドと、前記覆土ロッドの浮き上がりを防止すべく、前記覆土ロッド取付部材の少なくとも覆土ロッドが取付けられている部分を圃場面に対して押し付けるように付勢する付勢手段とを備えていることを特徴としている。
【００１４】
請求項１の発明によれば、機体の横支持棹に、覆土ロッド取付部材が後方に延長した状態で垂直軸心を中心にして回動可能に支持され、当該覆土ロッド取付部材の最も後端である自由端部に、作溝輪により形成された播種溝の開口幅よりも小さな幅を有する覆土ロッドが取付けられているために、前記覆土ロッドは、播種直後の播種溝の深さ方向の中間部まで挿入された状態を維持すると共に、覆土ロッド取付部材が機体の横支持棹に垂直軸心を中心にして回動可能に連結されているため、播種溝に挿入された覆土ロッドは、播種溝の形成方向に追従して前進する。また、作溝輪により形成された播種溝の直上に、覆土ロッド取付部材の左右への回動を可能とする垂直軸心が存在しているので、トラクタの前進により機体が前進すると、前記覆土ロッド取付部材の自由端部に取付けられた覆土ロッドは自然に播種溝に挿入される。
【００１５】
これにより、前記覆土ロッドにより、播種溝の両側部における開口よりも下方の部分の土が部分的に削り落され、そのまま当該播種溝の底部に落下された種子に対して適正量でもって覆土される。このように、覆土ロッドの幅は、作溝輪により正確に一定形状に形成された播種溝の開口幅よりも小さいために、播種溝の中間部まで挿入された覆土ロッドは、播種溝の両側部における開口部よりも下方の部分の土が削り取られるために、播種溝の開口部の形状が崩されることなく、播種溝の底部に落下された種子が覆土される。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記覆土ロッド取付部材の自由端部は、播種溝に対する覆土ロッドの挿入長を規制すべく、前記播種溝の開口幅よりも幅広に形成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項２の発明によれば、自由端部に覆土ロッドを取付けている覆土ロッド取付部材は、圃場面に接する自由端部の幅が播種溝の開口幅よりも広くなっていて、付勢手段により圃場面に押し付けられているために、播種溝内に入り込んでいる覆土ロッドは、当該播種溝に対する挿入深さが規制されて、未覆土部が発生することなく、常に一定量の土が、播種溝の溝底に落下される。
【００１８】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、形成直後の播種溝を挟んだ両側の部分をそり状となって走行するそり板部を備え、前記覆土ロッドは、当該そり板部の幅方向の中央に設けられた開口を貫通して配置されていることを特徴としている。
【００１９】
請求項３の発明によれば、機体が圃場面に対して上方に持ち上げられた状態で、当該機体を旋回させて圃場面に降ろす際に、覆土ロッド取付部材は、機体の後方に向けて延びているために、当該覆土ロッド取付部材を前方に押す力（前方押力）が発生して、機体に対して当該覆土ロッド取付部材を支持している支持ロッドが曲げられる。請求項２の発明では、覆土ロッド取付部材の自由端部にそり板部が取付けられていて、前記した前方押力により当該そり板部が後方に滑るために、前記覆土ロッドを機体の横支持棹に取付けている支持ロッドに前方押力が作用しないような構造となる。
【００２０】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記付勢手段は、覆土ロッド取付部材の長手方向の中央部を形成する板バネで構成されていることを特徴としている。
【００２１】
請求項４の発明によれば、覆土ロッド取付部材における少なくとも覆土ロッドを取付けている部分を圃場面に対して押し付ける作用を果す付勢手段が、覆土ロッド取付部材の長手方向の中央部を形成する板バネであることで、覆土ロッド取付部材の構成を含めて、覆土装置の全体の構成が簡単となり、しかも、作業中において板バネに対して土が付着しても、付勢手段としての機能は全く損なわれない利点がある。
【００２２】
請求項５の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記付勢手段は、覆土ロッド取付部材の長手方向の中央部を形成するコイルバネで構成されていることを特徴としている。
【００２３】
請求項５の発明においても、付勢手段であるコイルバネは、覆土ロッド取付部材の長手方向の中央部を形成しているために、覆土ロッド取付部材を圃場面に対して押し付けるという付勢手段としての本来の機能を果たした上で、覆土ロッド取付部材の構成が簡単となる。
【００２４】
請求項６の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記覆土ロッド取付部材は、前記機体の横支持棹に垂直軸心を中心に回動可能に支持された第１アーム部と、当該第１アーム部の後端部である自由端部に水平軸心を中心に回動可能に連結されて、後端部である自由端部に覆土ロッドが取付けられる第２アーム部とから成り、前記付勢手段は、第１アーム部の後端部である自由端部及び第２アーム部の基端部にそれぞれほぼ直交して一体に取付けられた各バネ取付アーム部の先端部を互いに連結する引張バネで構成されていることを特徴としている。
【００２５】
請求項６の発明によれば、覆土ロッド取付部材がリンク機構により構成されていて、付勢手段である引張バネを圃場面から離れた高い位置に配置することが可能となって、引張バネが土により汚損されるのを防止できる。また、覆土ロッド取付部材を構成する第１アーム部の途中に第２垂直軸心を設けることが可能であって、播種溝に対する覆土ロッドの追従性を一層に高めることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は、覆土ロッド取付部材が後方に延出した状態で垂直軸心を中心にして回動可能に支持され、当該覆土ロッド取付部材の最も後端である自由端部に、作溝輪により形成された播種溝の開口幅よりも小さな幅を有する覆土ロッドが取付けられ、しかも覆土ロッド取付部材における少なくとも覆土ロッドを取付ける部分は、付勢手段により圃場面に付勢されているため、前記覆土ロッドは、播種直後の播種溝の深さ方向の中間部まで挿入された状態を維持したまま、播種溝の形成方向に追従して前進して、作溝輪により直前に形成された播種溝の開口よりも僅かに下方の部分が均一に削り取られて、播種溝の底部に落下された種子が適正量だけ均一に覆土される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例１の覆土装置Ｃ1 を備えた直播機の側面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】同じく斜視図である。
【図４】（ａ）は、多数の作溝輪Ｗが取付けられた駆動軸６３の部分断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】実施例１の覆土装置Ｃ1 の斜視図である。
【図６】同じく側面図である。
【図７】同じく一部を破断した平面図である。
【図８】（ａ）は、覆土装置Ｃ1 の覆土ロッドＲの部分の拡大図であり、（ｂ）は、（ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図９】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、圃場面Ａに作溝輪Ｗが形成された後に、当該作溝輪Ｗの底部に種子Ｓが播種され、その後に覆土ロッドＲにより種子Ｓが覆土される順序を示す断面図である。
【図１０】底部に落下された種子Ｓが覆土された状態の播種溝Ｖの断面図である。
【図１１】実施例２の覆土装置Ｃ2 の斜視図である。
【図１２】同じく側面図である。
【図１３】同じく一部を破断した平面図である。
【図１４】実施例３の覆土装置Ｃ3 の斜視図である。
【図１５】同じく側面図である。
【図１６】同じく一部を破断した平面図である。
【図１７】（ａ），（ｂ）は、それぞれ従来の覆土装置Ｃ’の作業時の側面図及び断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、複数の実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。
【実施例１】
【００２９】
図１〜図７には、本発明の実施例１の覆土装置Ｃ1 が示されており、直播機の基本構成は、「背景技術」の部分で説明したので、覆土装置Ｃ1 についてのみ説明する。覆土装置Ｃ1 は、機体Ｂの駆動軸６３に取付けられた多数の各作溝輪Ｗの直後方に、当該機体Ｂの進行方向Ｐに沿ってそれぞれ配置されている。機体Ｂの横支持棹７４には、圃場面Ａに形成される多数条の播種溝Ｖと同一のピッチＱをおいて多数の第１ブラケット１が固定され、各第１ブラケット１の背面側には、第２ブラケット２が上下方向に沿って一体に取付けられ、当該第２ブラケット２の固定部２ａには、固定ナット３が溶接により一体に取付けられ、固定部２ａと固定ナット３との間に、覆土装置Ｃ1 の基端部に起立して設けられた支持ロッド１１が挿通されて、締付ボルト４によって、当該支持ロッド１１が第２ブラケット２の固定部２ａに上下方向の固定位置を調整可能にして支持される。
【００３０】
覆土装置Ｃ1 は、前面側に前記支持ロッド１１が一体に取付けられた固定ブラケット１２に対して垂直に配置された垂直回動支持軸２０を介して可動ブラケット１３が回動可能に支持され、当該回動ブラケット１３の背面側に、先端部が下方に傾斜した姿勢で取付板部１４が機体Ｂの後方に向けて一体に取付けられ、当該取付板部１４の斜下端となる先端部（自由端部）に、緩衝板部１５を挟んで長尺状の板バネ１６の基端部がボルト１７を介して一体に連結され、機体Ｂの進行方向Ｐに沿って配置された板バネ１６の斜下端となる先端部（自由端部）に、板材を屈曲して形成されたそり板部材１８の連結板部１９がボルト２１を介して連結され、当該そり板部材１８を構成する深さ規制板部２２に短尺角筒状（６角筒状）の挿通固定具２３が溶接固定され、当該挿通固定具２３に同じく短尺角筒状の覆土ロッドＲが前傾姿勢で挿通されて、固定ナット２４及び固定ボルト２５を介して前記挿通固定具２３に固定され、当該覆土ロッドＲの斜下端部は、前記そり板部材１８を構成するそり板部２６に形成された開口２６ａを通って、当該そり板部２６の下方に設定長だけ突出された構成である。このため、板バネ１６は、自由端となる先端部（斜下端部）が低くなるように傾斜配置され、そり板部材１８を構成するそり板部２６は、水平に配置されている。
【００３１】
そり板部材１８の全体は、播種溝Ｖの開口幅よりも広く形成されて、当該そり板部材１８を構成する深さ規制板部２２におけるそり板部２６と接続される下端部は、覆土作業時において、板バネ１６の付勢力により圃場面Ａに押し付けられて、当該深さ規制板部２２に挿通固定具２３を介して取付けられた覆土ロッドＲの播種溝Ｖに対する挿入長を規制する部分である。また、そり板部材１８を構成するそり板部２６は、機体Ｂを持ち上げた状態で旋回させた後に降ろす際に、当該そり板部２６が圃場面Ａに当たった後に、後方に僅かに滑降して移動することで、板バネ１６を横支持棹７４に取付けている支持ロッド１１の部分に過大な負荷が作用して、当該部分が破損又は損壊されるのを防止する部分であって、覆土作業時においては、播種溝Ｖを挟んだ状態で、圃場面Ａを滑降するが、覆土作業との関連では、特に機能を有していない。
【００３２】
また、播種溝Ｖに対する覆土ロッドＲの挿入深さＨ2 〔図８（ａ）参照〕は、挿通固定具２３に対する覆土ロッドＲの固定位置により調整可能である。緩衝板部１５は、側面視で僅かに上方にわん曲されていて、作業時における板バネ１６の同方向の弾性変形により作用する力は、取付板部１４と板バネ１６とを連結しているボルト１７の部分のみではなくて、当該ボルト１７の部分と緩衝板部１５とに分散して作用することで、前記ボルト１７の部分に過大負荷が作用するのを防止する構造にしてある。
【００３３】
また、図８に示されるように、覆土ロッドＲは、断面が正六角形の角ロッドであって、対向する二面幅の部分が圃場面Ａに対して垂直な面内に含まれるように、挿通固定具２３に固定されている。覆土ロッドＲの二面幅の部分の幅（Ｋ2 ）が、播種溝Ｖに対する配置幅となっていて、当該配置幅（Ｋ2 ）は、作溝輪Ｗにより圃場面Ａに形成される播種溝Ｖの開口幅（Ｋ1 ）よりも小さくなっている〔図９（ｃ）参照〕ため、播種溝Ｖ内に覆土ロッドＲの斜下端部を挿入して、当該播種溝Ｖの両側部の土を削り落とす際に、当該播種溝Ｖの開口の両側に接触することがないように工夫してある。
【００３４】
よって、覆土装置Ｃ1 の全体は、垂直に配置された垂直回動支持軸２０を中心にして左右に回動可能となっているため、直前に形成された播種溝Ｖ内に下端部が挿入されている覆土ロッドＲは、当該播種溝Ｖに倣って自在に追従可能な構成となって、播種溝Ｖの両側部の土の削り取りを安定化させている。本実施例１では、図７で２点鎖線で示されるように、可動ブラケット１３の先端部が固定ブラケット１２の内面に当接することで、覆土装置Ｃ1 の左右の回動規制が行われるが、左右の回動角度を更に小さくするには、固定ブラケット１２の内面に適宜ストッパを設ければよい。また、曲げ変形された板バネ１６の復元力により、そり板部材１８のそり板部２６が所定の力で圃場面Ａに押し付けられるように、機体Ｂの横支持棹７４に対する支持ロッド１１の高さ方向に沿った固定位置の調整により、覆土装置Ｃ1 の高さが調整可能となっている。なお、図５において、横支持棹７４における各作溝輪Ｗの配置位置に対応した位置には、作溝輪Ｗの作溝突部９０の両側面に付着した土を剥ぎ取ると共に、播種ホース７２の中間部を支持するスクレーパ５が横支持棹７４の前方に突出して設けられている。スクレーパ５の先端部に設けられたＶ字溝５ａ内に、作溝輪Ｗの作溝突部９０が入り込む構成となっている。
【００３５】
そして、トラクタにより機体Ｂが牽引されて進行すると、図３、図５及び図９（ａ）に示されるように、駆動軸６３の駆動回転により、各作溝輪Ｗの規制鍔リング体８６が圃場面Ａに接地した状態で、作溝突部９０の部分のみが圃場面Ａから内部に突き刺さることで、圃場面Ａには、断面が鋭いＶ字状をした多数条の播種溝ＶがピッチＱで形成され、当該播種溝Ｖの形成直後に、下端が当該播種溝Ｖの開口に臨んでいる播種ホース７２から、肥料と一緒に種子Ｓが播種溝Ｖに供給されることで、当該種子Ｓは、播種溝Ｖの底部に落下して播種される〔図９（ｂ）〕。播種溝Ｖの両側部は、当該播種溝Ｖの形成時において、作溝突部９０の押付け力を受けるために、硬くなる。形成される播種溝Ｖの形状は、安定して一定していて、その幅（Ｋ1 ）及び深さ（Ｈ1 ）は、それぞれ（２ｃｍ），（５ｃｍ）程度である〔図９（ｂ）参照〕。播種溝Ｖの開口幅（Ｋ1 ）及び深さ（Ｈ1 ）を上記寸法に設定した理由は、「背景技術」の項目で説明した通りであって、野鳥（害鳥）のくちばしが播種溝Ｖの底部に達しないようにして、当該底部に落下した種子Ｓの野鳥による捕食を防止することである。
【００３６】
覆土装置Ｃ1 の先端部（自由端部）のそり板部材１８の深さ規制板部２２の下端部は、僅かに弾性変形された板バネ１６の弾性復元力により圃場面Ａに押し付けられていて、上記したように、深さ規制板部２２に前傾姿勢で一体に取付けられた覆土ロッドＲの配置幅（Ｋ2 ）は、播種溝Ｖの開口幅（Ｋ1 ）よりも小さくなっていて、当該覆土ロッドＲの斜下端部は、深さ（Ｈ2 ）だけ播種溝Ｖ内に入り込んでいる。このため、機体Ｂの進行により、覆土ロッドＲにおける播種溝Ｖ内に挿入されている斜下端部により、当該播種溝Ｖの開口よりも僅かに下方の部分の両側部の土が削り取られた後に当該播種溝Ｖの底部に落下して、当該播種溝Ｖの底部に播種されている種子Ｓが覆土される〔図９（ｃ）〕参照〕。なお、図８、図９（ｃ）及び図１０において、２７は、播種溝Ｖの両側部から削り取られて落下することで、種子Ｓを覆土している土を示す。
【００３７】
このように、覆土装置Ｃ1 による種子Ｓの覆土時において、断面が正六角形状の覆土ロッドＲは、その二面幅の部分を上記のように配置することで、播種溝Ｖの開口に近い両側面２８には全く接触しない状態で、播種溝Ｖの両側部における開口よりも下方の部分の土を効率的に削り取ることが可能となって、種子Ｓの覆土後における播種溝Ｖの開口幅（Ｋ1 ）は、元のままを維持している。よって、野鳥による種子Ｓの捕食を防止できる。
【００３８】
また、圃場の両端部において、機体Ｂが圃場面Ａに対して上方に持ち上げられた状態で、当該機体Ｂを旋回させた後に圃場面Ａに降ろす際に、覆土ロッド取付部材Ｄ1 を構成する板バネ１６は、機体Ｂの後方に向けて延びているために、当該板バネ１６を前方に押す力（前方押力）が発生して、機体Ｂに対して当該覆土ロッド取付部材Ｄ1 である板バネ１６を支持している支持ロッド１１が曲げられてしまうが、板バネ１６の自由端部にそり板部材１６（そり板部２６）が取付けられていて、前記した前方押力により当該そり板部２６が後方に滑降すると共に、前記板バネ１６が弾性変形されて、前記した前方押力を逃がすために、前記支持ロッド１１に前方押力が作用しないような構造が実現される。その結果、支持ロッド１１の破損等を防止できる。
【００３９】
播種溝Ｖの底部に落下された種子Ｓに対する覆土量は、播種溝Ｖに対する覆土ロッドＲの挿入深さＨ2 によって調整可能である。覆土量は、種子が小さな籾の場合は少量でよく、大豆の場合には、種子が籾よりも大といために、その覆土量は、籾よりも多くなる。また、播種の対象が籾に限定されている場合には、覆土量の調整は必要ないので、そり板部材１８に対して覆土ロッドＲは、固定して取付けてもよい。
【００４０】
実施例１では、覆土ロッドＲはそり板部材１８に対して前傾姿勢で取付けられているため、播種溝Ｖの両側部の土が僅かの時間差をおいて削り取られるため、当該播種溝Ｖの形状が崩されにくい利点があるが、当該覆土ロッドＲの取付姿勢（配置姿勢）は、垂直又は垂直に近い配置であっても可能である。
【００４１】
実施例１の覆土装置Ｃ1 では、付勢手段である板バネ１６が、機体Ｂを基準として最も後端に配置される覆土ロッドＲを取付けるための覆土ロッド取付部材Ｄ1 を兼用しているため、覆土装置Ｃ1 の全体構成が簡単となる。また、短尺状の板バネの全体形状に関しては、取付板部１４に一体に取付けられる基端部から先端部（自由端部）に向けて漸次幅を狭くすることで、基端側の変形量を少なくして、先端側の変形量を多くすることができて、弾性変形時における基端部の負荷を少なくできる。
【実施例２】
【００４２】
次に、図１１〜図１３を参照して、実施例２の覆土装置Ｃ2 について説明する。なお、実施例２の覆土装置Ｃ2 は、実施例１の覆土装置Ｃ1 の板バネ１６をコイルバネ３５に替えたものであって、他の部分は、全て実施例１の覆土装置Ｃ1 と同一であるので、同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。覆土装置Ｃ2 は、支持ロッド１１の下端部には、固定ブラケット３１が一体に設けられ、当該固定ブラケット３１には、垂直回動支持軸３２が回動可能に支持され、当該垂直回動支持軸３２の外側に回動円筒体３３が嵌め込まれ、当該回動円筒体３３に、取付部分が後方に向けて下がるように傾斜した取付板部３４が一体に設けられ、機体Ｂの進行方向Ｐに沿って配置されるコイルバネ３５の両端の各フック部３５ａが、前記取付板部３４及びそり板部材１８の連結板部１９にそれぞれボルト３６，３７を介して連結された構成である。
【００４３】
覆土装置Ｃ2 の作用の面においては、コイルバネ３５の全体が側面視でわん曲されて発生する弾性復元力により、そり板部２６を圃場面Ａに押し付ける作用が実施例１の覆土装置Ｃ1 と異なるのみであって、他の作用は、上述した通りである。
【００４４】
実施例２の覆土装置Ｃ2 においても、コイルバネ３５自体が覆土ロッド取付部材Ｄ2 を構成しているために、当該覆土ロッド取付部材Ｄ2 の構成が簡単となる点も、実施例１の覆土装置Ｃ1 と同様である。
【実施例３】
【００４５】
次に、図１４〜図１６を参照して、実施例３の覆土装置Ｃ3 について説明する。実施例３の覆土装置Ｃ3 は、機体Ｂを基準にして最も後方に配置される覆土ロッドＲを当該機体Ｂの横支持棹７４に取付けるための覆土ロッド取付部材Ｄ3 が、２本のアーム部材を連結して構成されている点が実施例１，２の覆土装置Ｃ1 ，Ｃ2 と異なる。即ち、リンク機構で構成される覆土ロッド取付部材Ｄ3 は、固定ブラケット１２に支持された垂直回動支持軸３２に、基端の回動円筒体３３が一体に取付けられた第１アーム部４１と、当該第１アーム部４１の先端部（自由端部）に水平軸心を中心にして回動可能に連結された第２アーム部４２とで構成される。第２アーム部４２は、先端（自由端）が低くなるように側面視で傾斜配置され、前記水平軸心となる水平回動支持部材は、第１及び第２の各アーム部４１，４２を回動可能なように緩く連結しているボルト４３で構成される。
【００４６】
第１アーム部４１の先端部に上方に向けて鈍角状となって一体に取付けられた第１バネ取付アーム部４４と、前記第２アーム部４２の基端部にほぼ直状を向くように鈍角状となって一体に取付けられた第２バネ取付アーム部４５との各先端部は、引張バネ４６で連結されている。また、第１アーム部４１は、その途中に、別の垂直回動支持軸４７を備えた可動ブラケット４８が配置されることで、２つの各垂直回動支持軸３２，４７を中心にしてそれぞれ回動可能に構成することで、播種溝Ｖに対する覆土ロッドＲの追従性を高めているが、別の垂直回動支持軸４７を備えた可動ブラケット４８は、覆土装置Ｃ3 として不可欠な構成ではない。なお、４９は、垂直回動支持軸４７の外側に嵌め込まれる回動円筒体を示す。側面視で傾斜配置された第２アーム部４２の斜下端部には、そり板部材１８’が一体に取付けられ、当該そり板部材１８’の深さ規制板部２２に挿通固定具２３を介して覆土ロッドＲが取付けられている構成は、前記した各覆土装置Ｃ1 ，Ｃ2 と同一である。
【００４７】
このため、引張バネ４６の弾性復元力により、そり板部材１８’が圃場面Ａに押し付けられた状態で、第１アーム部４１は、垂直回動支持軸３２の部分で機体Ｂに対して回動すると共に、別の垂直回動支持軸４７の部分において、第１アーム部４１自体が途中に折れ曲がることで、形成された播種溝Ｖに対して追従しながら、覆土装置Ｃ3 が牽引される。播種溝Ｖの底部に落下された種子Ｓが覆土される作用は、実施例１，２の覆土装置Ｃ1 ，Ｃ2 と同様である。
【００４８】
また、上記各実施例１〜３における覆土ロッドＲは、断面正六角形状の短ロッドで構成されていて、二面幅部を圃場面Ａに対してほぼ垂直となるように配置することで、播種溝Ｖの両側部の土を均一に削り取れる利点があるが、本発明においては、覆土ロッドＲの断面形状は、長方形状、円形等の他の形状であってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
Ａ：圃場面
Ｂ：機体
Ｃ1 〜Ｃ3 ：覆土装置
Ｄ1 〜Ｄ3 ：覆土ロッド取付部材
Ｅ：作溝装置
Ｈ1 ：播種溝の深さ
Ｈ2 ：播種溝に対する覆土ロッドの挿入深さ
Ｋ1 ：播種溝の開口幅
Ｋ2 ：覆土ロッドの配置幅
Ｒ：覆土ロッド
Ｓ：種子
Ｖ：播種溝
Ｗ：作溝輪
１６：板バネ（付勢手段）
１８：そり板部材
２２：深さ規制板部
２６：そり板部
２６ａ：そり板部の開口
３５：コイルバネ（付勢手段）
４１：第１アーム部
４２：第２アーム部
４４：第１バネ取付アーム部
４５：第２バネ取付アーム部
４６：引張バネ（付勢手段）
６３：駆動輪
６４：ホッパー（播種装置）
７２：播種ホース（播種装置）
７４：横支持棹
８６：作溝輪の規制鍔リング体
９０：作溝輪の作溝突部
【図１】
2014187933.tif 000003
【図２】
2014187933.tif 000004
【図３】
2014187933.tif 000005
【図４】
2014187933.tif 000006
【図５】
2014187933.tif 000007
【図６】
2014187933.tif 000008
【図７】
2014187933.tif 000009
【図８】
2014187933.tif 000010
【図９】
2014187933.tif 000011
【図１０】
2014187933.tif 000012
【図１１】
2014187933.tif 000013
【図１２】
2014187933.tif 000014
【図１３】
2014187933.tif 000015
【図１４】
2014187933.tif 000016
【図１５】
2014187933.tif 000017
【図１６】
2014187933.tif 000018
【図１７】
2014187933.tif 000019