(57)【要約】【課題】本発明は、異常（売切故障）原因により報知するタイミングを替えることにより、利用者および管理者には異常（売切故障）状態をわかり易くすること報知するとともに、利用者に不安感を与えることがない飲料製造装置を提供することにある。【解決手段】本体内部に飲料を製造する製造機構と、本体前面に設けられる外扉に配設した操作部とを備え、利用者が前記操作部を操作すると前記製造機構で飲料を製造し、その製造した飲料をカップに供給する飲料製造装置において、売切故障が発生したときに外部に報知する報知手段と、売切故障によりどのタイミングで報知するかを記憶する記憶手段と、を有し、カップへの飲料供給中に売切故障が発生したとしても、この売切故障が当該カップへの飲料供給に影響が無ければ、前記記憶手段によりカップ取り出し後に、当該売切故障を前記報知手段により報知する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内部に飲料を製造する製造機構と、本体前面に設けられる外扉に配設した操作部とを備え、利用者が前記操作部を操作すると前記製造機構で飲料を製造し、その製造した飲料をカップに供給する飲料製造装置において、売切故障が発生したときに外部に報知する報知手段と、売切故障によりどのタイミングで報知するかを記憶する記憶手段と、を有し、カップへの飲料供給中に売切故障が発生したとしても、この売切故障が当該カップへの飲料供給に影響が無ければ、前記記憶手段によりカップ取り出し後に、当該売切故障を前記報知手段により報知することを特徴とする飲料製造装置
【請求項２】
請求項１に記載の飲料製造装置において、カップ取り出し後に所定時間経過後に報知手段により報知することを特徴とする飲料製造装置
【請求項３】
請求項１または２に記載の飲料製造装置において、前記売切故障が、当該カップへの飲料供給に影響を与える売切故障の場合には、カップ取り出しを待たずに報知手段により報知することを特徴とする飲料製造装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の飲料製造装置において、報知手段は、ブザーあるいはランプの少なくとも一つを用いて報知することを特徴とする飲料製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理機構で調理した飲料をカップに注入して提供する飲料製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コーヒーなどの飲料を提供する飲料製造装置は、調理機構で調理した飲料をカップ載置部の所定位置に置かれたカップに注入して提供している。この飲料製造装置では、たとえば、原料（コーヒー豆や茶葉など）が無くなったこと、調理後に生じたコーヒーかすを回収するかす容器が満杯になったことなどを、異常（売切、故障）として管理者に通知する。異常を通知する方法として一般的なのは、ＬＥＤランプなどの異常通知ランプを点灯させる方法である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、自動販売機においては、商品選択ボタンが押されたら、売切れであることを報知するためにブザーを鳴らす構成が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１１２３９４号公報
【特許文献２】特開平１０−１４９４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の飲料製造装置における異常通知ランプは、飲料選択釦とともに外扉の前面に配設してある。そのため、異常通知ランプが点灯すると、異常の発生が利用者にもわかってしまい、利用者の利用意欲が低下するおそれがある。
【０００６】
また、特許文献２の自動販売機のように、商品選択時にブザーを鳴らすと、利用者は、操作による不具合の発生と勘違いし、利用者に対して不安感を与えるおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、異常（売切故障）原因により報知するタイミングを変えることにより、利用者および管理者には異常（売切故障）状態をわかり易く報知するとともに、利用者に不安感を与えることがない飲料製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、本体内部に飲料を製造する製造機構と、本体前面に設けられる外扉に配設した操作部とを備え、利用者が前記操作部を操作すると前記製造機構で飲料を製造し、その製造した飲料をカップに供給する飲料製造装置において、売切故障が発生したときに外部に報知する報知手段と、売切故障によりどのタイミングで報知するかを記憶する記憶手段と、とを有し、カップへの飲料供給中に売切故障が発生したとしても、この売切故障が当該カップへの飲料供給に影響が無ければ、前記記憶手段により、当該売切故障をカップ取り出し後に前記報知手段により報知することを特徴とする。
【０００９】
また、報知手段による報知は、カップ取り出し後に所定時間経過後に報知することを特徴とする。
【００１０】
また、前記売切故障が、当該カップへの飲料供給に影響を与える売切故障の場合には、カップ取り出しを待たずに報知手段により報知することを特徴とする。
【００１１】
また、報知手段は、ブザーあるいはランプの少なくとも一つを用いて報知することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、カップへの飲料供給中に売切故障が発生したとしても、この売切故障が前記記憶手段により当該カップへの飲料供給に影響が無ければ、カップ取り出し後に売切故障を報知手段により報知することにより、直近の利用者に不安感を与えないようにするものである。
【００１３】
また、販売不可となるような売切故障の場合には、直ぐに売切故障を報知手段により報知することにより、管理者がすぐに駆けつけて利用者への対応が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態である飲料製造装置の処理を示すフローチャート図である。
【図２】本発明の実施の形態である飲料製造装置の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の対象となる飲料製造装置の一例の構成を示す概略正面図である。
【図４】本発明の対象となる飲料製造装置の一例の内部構成を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る飲料製造装置の実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】
また、以下の実施形態では、本発明に係る飲料製造装置の一例として、利用者からの要求を受けてレギュラーコーヒー（以下、単に「コーヒー」という。）を抽出（調理）し、その抽出したコーヒー（飲料）をカップ載置部に置かれたカップに注入する装置を用いて説明し、この飲料製造装置は、例えば、店舗のカウンタなどに設置されて利用されるものである。
【００１７】
図３は、飲料製造装置の概略正面図、図４は、飲料製造装置の内部構成を示す概略図である。
【００１８】
飲料製造装置は、本体キャビネット１と、外扉２とで構成される機体を備える。
【００１９】
本体キャビネット１は、内部に備える後述するコーヒー抽出機構３の豆キャニスタ３ａを配設するための開口を上面の右側後方に設けてある。外扉２は、本体キャビネット１の前面開口を閉塞する扉である。
【００２０】
外扉２には、カップ載置部２１、カップ検知センサ２２、取出口２３、取出口扉２４、飲料選択釦２５などを設けてある。
【００２１】
本実施の形態の飲料製造装置は、コーヒー抽出機構３を備えており、これに粉状のコーヒー豆（以下「原料」という）および図示しない給湯装置から湯を供給し、抽出によってコーヒーを調理する。
【００２２】
コーヒー抽出機構３は、上下方向に延びる筒状に形成された昇降自在の抽出シリンダ３１と、この抽出シリンダ３１の下方に設けられ、メッシュフィルタ３２ａを備えるフィルタブロック３２と、抽出シリンダ３１とフィルタブロック３２の間に、連続するペーパーフィルタ３３ａを所定長さずつ供給するペーパーフィルタ送りモータ３３と、抽出シリンダ３１およびフィルタブロック３２にエアを供給するエアポンプ３４、コーヒー抽出時にコーヒーあるいはエアを搬送するためのチューブ３５、チューブ３５の複数の所定箇所を開閉するためのピンチバルブ３６ａ〜３６ｄなどを備えている。
【００２３】
次に、コーヒー抽出機構３で抽出されたコーヒーは、チューブ３５から図示しない飲料調理部（ミキシングボウル）にて必要に応じてクリームや砂糖とともに攪拌され、その後、図示しない飲料チューブにより、コーヒーは、カップ載置部２１に置かれたカップＣに注入される。このカップ載置部２１へのカップＣの載置およびカップ載置部２１からのカップＣの取り出しは、取出口２３の取出口扉２４を開閉することで行う。
【００２４】
また、カップ載置部２１の所定位置にカップＣが有るか無いかを検知するカップ検知センサ２２を備えており、カップ検知センサ２２は、発光部２２ａと、受光部２２ｂとを備える。
【００２５】
この飲料製造装置では、次のようにしてコーヒーが調理される。
【００２６】
まず、抽出シリンダ３１とフィルタブロック３２の間でペーパーフィルタ３３ａを挟持した状態において、豆キャニスタ３ａから原料および図示しない給湯装置から湯を抽出シリンダ３１に上方から供給する。
【００２７】
原料・湯の供給状態では、ピンチバルブ３６ａのみが開放状態となり、他のピンチバルブ３６ｂ〜３６ｄはいずれも閉鎖状態になっている。次いで、エアポンプ３４を起動してフィルタブロック３２にエアを供給し、それにより、そのエアがフィルタブロック３２のメッシュフィルタ３２ａおよびペーパーフィルタ３３ａを通過し、抽出シリンダ３１の原料および湯を攪拌する。
【００２８】
上記攪拌の終了後、後湯として所定量の湯を、抽出シリンダ３１内に供給する。このように後湯を供給することにより、原料供給時に原料が抽出シリンダ３１の内面上部に付着した場合でも、その原料を、後湯によって抽出シリンダ３１の内面から脱離させることができる。
【００２９】
次に、抽出シリンダ３１の上部を閉鎖した後、抽出シリンダ３１に再度エアを供給する。これにより、抽出シリンダ３１内が加圧され、抽出シリンダ３１内で抽出されたコーヒーは、ペーパーフィルタ３３ａおよびメッシュフィルタ３２ａでろ過され、フィルタブロック３２、チューブ３５、図示しないミキシングボウルおよび飲料チューブを順に通って、カップ載置部２１にセットされたカップＣに供給される。このとき、ピンチバルブ３６ｂおよびピンチバルブ３６ｄが開放状態となる一方、ピンチバルブ３６ａおよびピンチバルブ３６ｃが閉鎖状態となる。
【００３０】
抽出シリンダ３１からのコーヒーの搬送完了後、図示しない給湯装置から所定量の湯を抽出シリンダ３１の内面を洗浄するためのリンス湯として、抽出シリンダ３１内に投入する。この投入された湯により抽出シリンダ３１内部に付着・残留していた抽出滓が洗い流され、ペーパーフィルタ３３ａ上に落下する。次に、フィルタブロック３２とのペーパーフィルタ３３ａの挟持を解除する。その後、ペーパーフィルタ３３ａを所定長さ送り出すことにより、ペーパーフィルタ３３ａ上に残留した原料である抽出滓を排出する。なお、リンス湯は、ピンプバルブ３６ｃを開放することで排水され、抽出滓とともに、図示しないかす入れ容器に収容される。
【００３１】
次に、図２は、本実施形態の飲料製造装置の制御ブロック図を示すものであり、図２に示すように、コントロールボックス１００内には、飲料製造装置全体を制御する主制御部１０１、制御プログラムを記憶するメモリ１０２、抽出設定および故障（不具合）、売切時の報知タイミングを記憶するメモリ１０３などを備える。このコントロールボックス１００には、コーヒー抽出機構３、カップ検知センサ２２、飲料選択ボタン２５、売切故障を報知する報知手段としてのブサー４０、必要なデータを入力・確認する際に使用するリモコン５０などが接続されている。
【００３２】
メモリ１０３に記憶する故障（不具合）、売切内容としては、たとえば、抽出中の不具合として、コーヒー抽出機構３のモータロックなどの抽出に影響を及ぼす不具合、抽出中に湯低温あるいは湯の低水位などの抽出に影響を及ぼさない不具合がある。また、抽出終了後には、コーヒー豆が無くなったこと、ペーパーフィルタが無くなったことなどがあり、これらの不具合あるいは売切に応じて外部への報知タイミングなどが記憶されている。
【００３３】
次に、本実施の形態の飲料製造装置における主制御部１０１が行う異常（売切故障）の報知に関する制御の具体例について、図１のフローチャートを参照しながら説明する。
【００３４】
飲料製造装置の主制御部１０１は、コーヒーの販売処理と並列して、異常（売切故障）報知処理を行っている。主制御部１０１は、売切故障の発生か否かを判断しており、売切故障の発生を検知すると（ステップＳ０１，Ｙｅｓ）、この売切故障が発生した際に、発生タイミングとして現在抽出中か否かを判断する（ステップＳ０２）。飲料選択ボタン２５が押され、コーヒーを抽出する処理中であれば（ステップＳ０２，Ｙｅｓ）、コーヒーの抽出処理を中止する売切故障であるかを判断する（ステップＳ０３）。
【００３５】
コーヒーの抽出処理を中止する売切故障である場合（ステップＳ０３，Ｙｅｓ）、利用者にコーヒーが販売できない売切故障が発生したことを報知するために売切故障が発生した時点で直ぐにブザー４０を鳴らす（ステップＳ０７）。
【００３６】
このように、利用者にコーヒーを提供出来ないことを報知するとともに、管理者が直ぐに駆けつけて対応可能となる。
【００３７】
また、コーヒーの抽出処理中でなければ（ステップＳ０２，Ｎｏ）、販売が行われていないとして、売切故障が発生した時点で直ぐにブザー４０にて報知する（ステップＳ０７）。
【００３８】
一方、ステップＳ０３にて、コーヒーの抽出処理を中止する売切故障で無い場合（ステップＳ０３，Ｎｏ）、コーヒーの抽出処理完了かを判断する（ステップＳ０４）、コーヒーの抽出処理が完了であれば（ステップＳ０４，Ｙｅｓ）、カップ載置部２１のカップＣの有無をカップ検知センサ２２にて検知する（ステップＳ０５）。カップ検知センサ２２にてカップ載置部２１のカップＣを検知しなければ、カップＣが取り出されたと判断する（ステップＳ０５，Ｙｅｓ）。
【００３９】
次に、カップＣ無と判断してから一定時間経過したかを判断し（ステップＳ０６）、一定時間経過していれば（ステップＳ０６，Ｙｅｓ）、売切故障が発生したとしてブザー４０にて報知する（ステップＳ０７）。
【００４０】
このように、現在、抽出処理中のコーヒーに影響を与えない売切故障の場合、売切故障が発生した時点で直ぐに報知せずに、カップＣ取り出し後、一定時間経過後にブザー４０を鳴らすことにより、利用者に不安感を与えず、かつ、管理者は次販売までに対応可能となる。
【００４１】
このブザーは、外扉２４を開放するか原因を取り除くまで鳴り続ける。
【００４２】
仮に、ブザー４０を報知する一定時間内にカップＣが置かれた場合には、飲料選択ボタン２５を押しても販売不可となり、例えば、外扉２に液晶画面を設け、点検中と表示するようにしてもよい。
【００４３】
コーヒーを提供する飲料製造装置について説明したが、清涼飲料を供給する装置であってもよい。
【００４４】
カップ有無によって一定時間のトリガとしたが、取出口扉２４があるものは、取出口扉開閉を一定時間計測開始のトリガとしてもよい。
【００４５】
また、報知手段の一例としてブザー４０にて売切故障を報知するようにしたが、ランプあるいは音声など管理者、利用者に適切に売切故障が伝われば、報知手段の方式はいずれでも良く、また、売切故障の種類によりこれらを組合せて報知するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１      本体キャビネット
２      外扉
２２    カップ検知センサ
２５    飲料選択ボタン
３      コーヒー抽出機構
４０    ブザー
１００  コントロールボックス
１０１  主制御部
１０２，１０３    メモリ
Ｃ      カップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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