(57)【要約】【課題】倒れ調整をする場合の照射ラインの位置合わせが容易なレーザー墨出し器を提供する。【解決手段】本体外郭カバー１は、側面に、柱５のＸ１面６及びＹ１面７（相互に垂直な２つの鉛直面）にそれぞれ突き当たるＸ２面８（第１の突当て面）及びＹ２面９（第２の突当て面）を有する。レーザー墨出し器のＸ２面８とＹ２面９は、ほぼ９０°の角度を成す。Ｘ垂直ライン１２とＹ垂直ライン１３がそれぞれＹ２面９とＸ２面８の延長上を照射するように配置あるいは調整されているため、レーザー墨出し器のＸ２面８とＹ２面９を柱５のＸ１面６とＹ１面７に突き当てることで、Ｘ垂直ライン１２とＹ垂直ライン１３により柱５の境界線２４を照射可能となる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザー光を照射するレーザーユニットと、前記レーザーユニットを収容するハウジングとを備え、前記ハウジングの側面に第１の突当て面が設けられている、レーザー墨出し器。
【請求項２】
前記レーザーユニットは、照射ラインが前記第１の突当て面の延長上となるレーザー光を照射可能である、請求項１に記載のレーザー墨出し器。
【請求項３】
前記ハウジングの側面に、前記第１の突当て面と所定の角度を成し前記第１の突当て面と共に柱に突き当て可能な第２の突当て面が設けられている、請求項１又は２に記載のレーザー墨出し器。
【請求項４】
前記第１及び第２の突当て面が相互に略垂直である請求項３に記載のレーザー墨出し器。
【請求項５】
前記レーザーユニットは、照射ラインが前記第２の突当て面の延長上となるレーザー光を照射可能である、請求項３又は４に記載のレーザー墨出し器。
【請求項６】
前記第１及び第２の突当て面がそれぞれ前記ハウジングの本体部に対して前後移動可能である請求項３から５のいずれか一項に記載のレーザー墨出し器。
【請求項７】
前記レーザーユニットは、前記第１及び第２の突当て面の背後側までそれぞれ延びる通り芯ラインを照射可能である、請求項３から６のいずれか一項に記載のレーザー墨出し器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築現場などで使用される、レーザー光を基準線として照射するレーザー墨出し器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、レーザー墨出し器は、スタンド上に配置されたハウジングにレーザーユニットを収納しており、ハウジングに設けられた照射窓を介してレーザーユニットからレーザー光を本体外部に照射する構成となっている（例えば下記特許文献１）。
【０００３】
墨出しラインには、床から壁、天井にかけて垂直ラインを描くいわゆる『たちライン』や、２本の『たちライン』を同時に照射させることで天井に直角ラインを描く『大矩ライン（おおがねライン）』、あるいは壁に水平線を描く『ろくライン』、あるいはレーザー墨出し器の直下の床上に集光したレーザビームを照射する『地墨』等、いろいろなラインが存在する。
【０００４】
他方、建築施工時に、柱や壁の倒れを調整し設置する作業がある。この場合、柱などのＸ面とＹ面（相互に垂直な２つの鉛直面）の倒れを調整する必要がある。従来は、図１１に示すように下げ振り２１を用いて、あるいは、図１２に示すように墨出し器２２で照射した垂直ライン２３を用いて、Ｘ方向１４とＹ方向１５の倒れ調整をしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３１９１４７号公報（本出願人提案）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
例えば柱の倒れ調整の場合、柱のＸ面とＹ面の境界線に照射ラインを合わせる必要があり、その位置合わせ作業が煩雑であった。
【０００７】
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、倒れ調整をする場合の照射ラインの位置合わせが容易なレーザー墨出し器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のある態様は、レーザー墨出し器であり、レーザー光を照射するレーザーユニットと、前記レーザーユニットを収容するハウジングとを備え、前記ハウジングの側面に第１の突当て面が設けられている。
【０００９】
前記レーザーユニットは、照射ラインが前記第１の突当て面の延長上となるレーザー光を照射可能であってもよい。
【００１０】
前記ハウジングの側面に、前記第１の突当て面と所定の角度を成し前記第１の突当て面と共に柱に突き当て可能な第２の突当て面が設けられていてもよい。
【００１１】
前記第１及び第２の突当て面が相互に略垂直であってもよい。
【００１２】
前記レーザーユニットは、照射ラインが前記第２の突当て面の延長上となるレーザー光を照射可能であってもよい。
【００１３】
前記第１及び第２の突当て面がそれぞれ前記ハウジングの本体部に対して前後移動可能であってもよい。
【００１４】
前記レーザーユニットは、前記第１及び第２の突当て面の背後側までそれぞれ延びる通り芯ラインを照射可能であってもよい。
【００１５】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、倒れ調整をする場合の照射ラインの位置合わせが容易なレーザー墨出し器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１に係るレーザー墨出し器の概略的な内部構造説明図。
【図２】図１のレーザー墨出し器の平面図。
【図３】図１のレーザー墨出し器を柱に突き当てた状態の斜視図。
【図４】図１のレーザー墨出し器の後方斜視図。
【図５】同前方斜視図。
【図６】図１のレーザー墨出し器の、垂直ライン照射時の斜視図。
【図７】図１のレーザー墨出し器の、通り芯ライン照射時の斜視図。
【図８】（Ａ）は、本発明の実施の形態２に係るレーザー墨出し器の斜視図。（Ｂ）は同正面図。（Ｃ）は同平面図。
【図９】（Ａ）は、同レーザー墨出し器の、Ｘ面移動板２５及びＹ面移動板２６を突出させた状態の斜視図。（Ｂ）は同正面図。（Ｃ）は同平面図。
【図１０】変形例に係るレーザー墨出し器の平面図。
【図１１】従来技術に関し、下げ振りを用いた柱の倒れ調整の説明図。
【図１２】従来技術に関し、２つのレーザー墨出し器を用いた柱の倒れ調整の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００１９】
実施の形態１
図１は、本発明の実施の形態１に係るレーザー墨出し器の概略的な内部構造説明図である。図２は、図１のレーザー墨出し器の平面図である。図３は、図１のレーザー墨出し器を柱に突き当てた状態の斜視図である。図４は、図１のレーザー墨出し器の後方斜視図である。図５は、同前方斜視図である。図６は、図１のレーザー墨出し器の、垂直ライン照射時の斜視図である。図７は、図１のレーザー墨出し器の、通り芯ライン照射時の斜視図である。
【００２０】
本実施の形態のレーザー墨出し器は、ハウジングとしての本体外郭カバー１の内部に支柱２を備える。支柱２の上部には、図示しない半導体レーザー（レーザー光源）と、垂直Ａレンズ３と、垂直Ｂレンズ４とが設けられ、これらはレーザーユニットを構成する。また、本体外郭カバー１の内部には、前記半導体レーザーを発光させる不図示の電源と電気回路が設けられ、本体外郭カバー１の表面には前記電気回路を駆動するスイッチが設けられる。
【００２１】
本体外郭カバー１は、側面に、図３に示す柱５のＸ１面６及びＹ１面７（相互に垂直な２つの鉛直面）にそれぞれ突き当たるＸ２面８（第１の突当て面に対応）及びＹ２面９（第２の突当て面に対応）を有する。レーザー墨出し器のＸ２面８とＹ２面９は、Ｘ２面８とＹ２面９が交差する境界線１１を境にほぼ９０°の角度を成す。
【００２２】
前記半導体レーザーと垂直Ａレンズ３と垂直Ｂレンズ４は、垂直Ａレンズ３でライン光に変換されるＹ垂直ライン１３がＸ２面８の延長上を照射し、垂直Ｂレンズ４でライン光に変換されるＸ垂直ライン１２がＹ２面９の延長上を照射するように配置あるいは調整される。例えば、Ｙ垂直ライン１３用の半導体レーザーと垂直Ａレンズ３をＸ２面８の延長上に配置し、Ｘ垂直ライン１２用の半導体レーザーと垂直Ｂレンズ４をＹ２面９の延長上に配置する。Ｘ垂直ライン１２とＹ垂直ライン１３の指示精度は従来の墨出し器同様１０ｍで±１ｍｍ程度とする。
【００２３】
上記構成において、スイッチを入れると、半導体レーザーが発光し、垂直Ａレンズ３と垂直Ｂレンズ４を介してＹ垂直ライン１３とＸ垂直ライン１２がそれぞれ形成される。ここで、前述のようにＸ垂直ライン１２とＹ垂直ライン１３がそれぞれＹ２面９とＸ２面８の延長上を照射するように配置あるいは調整されているため、レーザー墨出し器のＸ２面８とＹ２面９を柱５のＸ１面６とＹ１面７に突き当てることで、Ｘ垂直ライン１２とＹ垂直ライン１３により柱５の境界線２４を照射可能となる。柱５の倒れ調整は、図３に示すように柱５をＸ方向１４とＹ方向１５にそれぞれ倒しながらＸ垂直ライン１２とＹ垂直ライン１３が柱５の境界線２４を照射するようにして行う。また、柱に突き当てない場合は、図６に示すように、Ｘ垂直ライン１２とＹ垂直ライン１３を用いて従来のレーザー墨出し器としての作業ができる。また、Ｘ垂直ライン１２とＹ垂直ライン１３が相互に約９０°となるように調整されているため、いわゆる大矩の作業も行うことができる。さらに、図７に示すようにＸ垂直ライン１２とＹ垂直ライン１３をそれぞれ突当て面であるＸ２面８とＹ２面９の背後側、すなわち背後の壁１６,１７まで延びる通り芯ライン１８,１９とし、且つ、鉛直点２０を表示可能とすれば、高機能の作業ができる。
【００２４】
本実施の形態によれば、柱５の倒れ調整にあたりレーザー墨出し器の突当て面であるＸ２面８とＹ２面９をそれぞれ柱５のＸ１面６及びＹ１面７に突き当てるだけでレーザー墨出し器の位置合わせが完了するため、柱５の倒れ調整を迅速に実施できる。また、１つのレーザー墨出し器で柱５のＸＹ両方向の倒れ調整が可能であり、従来のように２つのレーザー墨出し器２２を用いる場合（図１２）と比較して簡易かつコスト安である。
【００２５】
実施の形態２
図８（Ａ）は、本発明の実施の形態２に係るレーザー墨出し器の斜視図である。図８（Ｂ）は、同正面図である。図８（Ｃ）は、同平面図である。図９（Ａ）は、図８（Ａ）のレーザー墨出し器の、Ｘ面移動板２５及びＹ面移動板２６を突出させた状態の斜視図である。図９（Ｂ）は、同正面図である。図９（Ｃ）は、同平面図である。本実施の形態のレーザー墨出し器は、実施の形態１に示したものと比較して、Ｘ面移動板２５及びＹ面移動板２６を備え、Ｘ面移動板２５及びＹ面移動板２６の前面をそれぞれ柱への突当て面としている点で相違し、その他の点で一致する。
【００２６】
Ｘ面移動板２５及びＹ面移動板２６は、それぞれシャフト２９,３０の先端に固定されている。シャフト２９,３０は、本体外郭カバー１に摺動可能に支持（すき間嵌合）される。ノブボルト２７,２８は、本体外郭カバー１に螺合し、それぞれシャフト２９,３０の一方を締付可能である。Ｘ面移動板２５及びＹ面移動板２６は、図８（Ａ）〜図８（Ｃ）に示す収納状態では前面がＸ２面８及びＹ２面９と同一平面上にあり、ノブボルト２７,２８を緩めることで、図９（Ａ）〜図９（Ｃ）に示すように前面がＸ２面８及びＹ２面９より前側に突出可能である。突出量は任意であり、ノブボルト２７,２８を締め付けることで所望の突出位置でＸ面移動板２５及びＹ面移動板２６を固定できる。このように突当て面であるＸ面移動板２５及びＹ面移動板２６を前後移動可能とすることで、図３に示す柱５の境界線２４から照射ラインを若干ずらして作業を行うこともできる。
【００２７】
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。
【００２８】
実施の形態では、レーザー墨出し器の突当て面が２つである場合を説明したが、図１０に示すように突当て面は１つであってもよい。図１０の例は、図２からＹ２面９を省略し、Ｙ垂直ライン１３のみ照射するように変形したものである。この場合、１つのレーザー墨出し器で柱のＸＹ両方向の倒れ調整を同時に行うことはできないが、柱に対する位置合わせが容易という効果は得られる。
【符号の説明】
【００２９】
１  本体外郭カバー、２  支柱、３  垂直Ａレンズ、４  垂直Ｂレンズ、５  柱、６  Ｘ１面、７  Ｙ１面、８  Ｘ２面、９  Ｙ２面、１１  境界線、１２  Ｘ垂直ライン、１３  Ｙ垂直ライン、１４  Ｘ方向、１５  Ｙ方向、１６,１７  壁、１８,１９  通り芯ライン、２０  鉛直点、２１  下げ振り、２２  墨出し器、２３  垂直ライン、２４  境界線、２５  Ｘ面移動板、２６  Ｙ面移動板、２７,２８  ノブボルト、２９,３０  シャフト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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