(57)【要約】【課題】列数が多くても安定した切断を行えるダイカットロール、切断方法を提供する。【解決手段】ダイカットロール１０は、被切断媒体Ｐを複数列において切断するロータリダイカット装置１に用いられるダイカットロールであって、複数列のそれぞれの列においてダイカットロール１０の回転中心軸線Ｏに沿った方向に延在し、被切断媒体Ｐを回転中心軸線Ｏに沿った方向で切断する複数の軸線方向切断刃１３を備え、複数の軸線方向切断刃１３のうちの少なくともひとつは、当該ダイカットロール１０の円筒面の円周方向における位置が、他の列の軸線方向切断刃１３の円周方向における位置とは、ずらして配置されていることを特徴とする。【選択図】図２
2014210320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切断媒体を複数列において切断するロータリダイカット装置に用いられるダイカットロールであって、
前記複数列のそれぞれの列において当該ダイカットロールの回転中心軸線に沿った方向に延在し、前記被切断媒体を前記回転中心軸線に沿った方向で切断する複数の軸線方向切断刃を備え、
複数の前記軸線方向切断刃のうちの少なくともひとつは、当該ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の前記軸線方向切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置されていること、
を特徴とするダイカットロール。
【請求項２】
請求項１に記載のダイカットロールにおいて、
複数の前記軸線方向切断刃の全てについて、当該ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の全ての前記軸線方向切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置されていること、
を特徴とするダイカットロール。
【請求項３】
被切断媒体を複数列において切断するロータリダイカット装置に用いられるダイカットロールであって、
前記複数列のそれぞれの列において所定の単位切断形状に前記被切断媒体を切断する複数の単位切断刃を備え、
複数の前記単位切断刃のうちの少なくともひとつは、当該ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の前記単位切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置されていること、
を特徴とするダイカットロール。
【請求項４】
請求項３に記載のダイカットロールにおいて、
複数の前記単位切断刃の全てについて、当該ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の全ての前記単位切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置されていること、
を特徴とするダイカットロール。
【請求項５】
被切断媒体を複数列において切断するロータリダイカット装置における切断方法であって、
前記複数列のそれぞれの列においてダイカットロールの回転中心軸線に沿った方向に延在し、前記被切断媒体を前記回転中心軸線に沿った方向で切断する複数の軸線方向切断刃を前記ダイカットロールに設け、
複数の前記軸線方向切断刃のうちの少なくともひとつを、前記ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の前記軸線方向切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置し、前記被切断媒体を切断すること、
を特徴とする切断方法。
【請求項６】
被切断媒体を複数列において切断するロータリダイカット装置における切断方法であって、
前記複数列のそれぞれの列において所定の単位切断形状に前記被切断媒体を切断する複数の単位切断刃をダイカットロールに設け、
複数の前記単位切断刃のうちの少なくともひとつを、ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の前記単位切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置し、前記被切断媒体を切断すること、
を特徴とする切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリダイカット装置のダイカットロール、切断方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ラベル連続体やタグの切断に、切断刃が設けられたダイカットロールを備えたロータリダイカット装置が用いられている（例えば、特許文献１）。
特許文献１にもあるように、ロータリダイカット装置では、幅広のラベル用紙原反を複数列に切断して、単位形状に切断されたラベルが搬送方向に並んだラベル連続体を複数列同時に作製することが行われている。この場合、生産効率を高めるために、最大用紙幅に合わせて列数を設定することが多い。
【０００３】
図５は、従来のダイカットロール５０を示す概略斜視図である。
図６は、図５のダイカットロール５０を円周方向において展開して示した展開図である。
従来のダイカットロール５０は、ラベル連続体等の被切断媒体を複数列において切断するものであり、複数列（図の例では、４列）のそれぞれの列において所定の単位切断形状（図の例では、角丸の略長方形）に被切断媒体を切断する複数の単位切断刃５１を有している。単位切断刃５１は、搬送方向切断刃５２と、軸線方向切断刃５３とを備えている。
搬送方向切断刃５２は、被切断媒体の搬送方向に沿った方向に延在し、被切断媒体を複数列に切断する。
軸線方向切断刃５３は、複数列のそれぞれの列においてダイカットロール５０の回転中心軸線Ｏに沿った方向に延在し、被切断媒体を回転中心軸線Ｏに沿った方向で切断する。
【０００４】
図５及び図６に示すように、単位切断刃５１は、ダイカットロール５０の円筒面の円周方向における位置が、他の列の単位切断刃５１の円周方向における位置と同じ位置に配置されている。よって、軸線方向切断刃５３についても、ダイカットロール５０の円筒面の円周方向における位置が、他の列の軸線方向切断刃５３の円周方向における位置と同じ位置に配置されている。すなわち、軸線方向切断刃５３は、４列の全てが同一直線上に並んで配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−６２３６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、ダイカットロールの最大幅に近い列数を配列した場合に、搬送方向切断刃５２による切断は、問題なく切断できても、軸線方向切断刃５３による切断が正しく行えない場合があった。これは、軸線方向切断刃５３による切断を行う位置において切断時の負荷が大きすぎてしまい、ダイカットロール５０と、このダイカットロール５０に対向して配置される不図示のアンビルロールとが撓む等して逃げてしまうことに起因する。
したがって、従来は、列数を多くしたり、ダイカットロールの幅を大きくしたりして生産効率を高めることができない場合があった。
【０００７】
本発明の課題は、列数が多くても安定した切断を行えるダイカットロール、切断方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。
【０００９】
請求項１の発明は、被切断媒体を複数列において切断するロータリダイカット装置に用いられるダイカットロールであって、前記複数列のそれぞれの列において当該ダイカットロールの回転中心軸線に沿った方向に延在し、前記被切断媒体を前記回転中心軸線に沿った方向で切断する複数の軸線方向切断刃を備え、複数の前記軸線方向切断刃のうちの少なくともひとつは、当該ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の前記軸線方向切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置されていること、を特徴とするダイカットロールである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載のダイカットロールにおいて、複数の前記軸線方向切断刃の全てについて、当該ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の全ての前記軸線方向切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置されていること、を特徴とするダイカットロールである。
【００１１】
請求項３の発明は、被切断媒体を複数列において切断するロータリダイカット装置に用いられるダイカットロールであって、前記複数列のそれぞれの列において所定の単位切断形状に前記被切断媒体を切断する複数の単位切断刃を備え、複数の前記単位切断刃のうちの少なくともひとつは、当該ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の前記単位切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置されていること、を特徴とするダイカットロールである。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項３に記載のダイカットロールにおいて、複数の前記単位切断刃の全てについて、当該ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の全ての前記単位切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置されていること、を特徴とするダイカットロールである。
【００１３】
請求項５の発明は、被切断媒体を複数列において切断するロータリダイカット装置における切断方法であって、前記複数列のそれぞれの列においてダイカットロールの回転中心軸線に沿った方向に延在し、前記被切断媒体を前記回転中心軸線に沿った方向で切断する複数の軸線方向切断刃を前記ダイカットロールに設け、複数の前記軸線方向切断刃のうちの少なくともひとつを、前記ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の前記軸線方向切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置し、前記被切断媒体を切断すること、を特徴とする切断方法である。
【００１４】
請求項６の発明は、被切断媒体を複数列において切断するロータリダイカット装置における切断方法であって、前記複数列のそれぞれの列において所定の単位切断形状に前記被切断媒体を切断する複数の単位切断刃をダイカットロールに設け、複数の前記単位切断刃のうちの少なくともひとつを、ダイカットロールの円筒面の円周方向における位置が、他の列の前記単位切断刃の円周方向における位置とは、ずらして配置し、前記被切断媒体を切断すること、を特徴とする切断方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ダイカットロールは、列数が多くても安定した切断を行える。また、本発明の切断方法によっても、列数が多くても安定した切断を行える。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるダイカットロール１０を用いたロータリダイカット装置１の第１実施形態を示す概略図である。
【図２】ダイカットロール１０を示す概略斜視図である。
【図３】図２のダイカットロール１０を円周方向において展開して示した展開図である。
【図４】図３と同様に第２実施形態のダイカットロール３０を円周方向において展開して示した展開図である。
【図５】従来のダイカットロール５０を示す概略斜視図である。
【図６】図５のダイカットロール５０を円周方向において展開して示した展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
図１は、本発明によるダイカットロール１０を用いたロータリダイカット装置１の第１実施形態を示す概略図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
【００１９】
ロータリダイカット装置１は、ダイカットロール１０と、アンビルロール２０とを備えており、ラベル連続体やタグ連続体等の被切断媒体Ｐを連続的に切断するダイカットを行う。なお、図示しないが、例えば、ロータリダイカット装置１の下流側に、ハーフカットにより被切断媒体Ｐに形成されたカス部（不図示）を分離するカス取り装置等を設けてもよい。
【００２０】
ダイカットロール１０は、工具鋼等の鋼材料により形成されており、不図示の駆動力伝達機構を介して不図示のモータにより回転駆動される。
【００２１】
アンビルロール２０は、工具鋼等の鋼材料により形成されており、ダイカットロール１０と対向して配置されている。
ロータリダイカット装置１は、ダイカットロール１０とアンビルロール２０との間に被切断媒体Ｐを挟持して搬送する。このとき、ロータリダイカット装置１は、ダイカットロール１０を被切断媒体Ｐに押し当てて回転させることによりダイカットロール１０に設けられた単位切断刃１１（図２及び図３参照）により被切断媒体Ｐに所望の形状のフルカット及びハーフカットを形成する。なお、本実施形態では、被切断媒体Ｐは、台紙が設けられたラベル連続体の例を挙げて説明するが、被切断媒体Ｐは、どのような形態のものであってもよい。
【００２２】
図２は、ダイカットロール１０を示す概略斜視図である。
図３は、図２のダイカットロール１０を円周方向において展開して示した展開図である。
第１実施形態のダイカットロール１０は、ラベル連続体等の被切断媒体Ｐを複数列において切断するものであり、複数列（図の例では、Ａ列、Ｂ列、Ｃ列、Ｄ列の４列（図３参照））のそれぞれの列において所定の単位切断形状（図の例では、角丸の略長方形）に被切断媒体Ｐを切断する複数の単位切断刃１１を有している。単位切断刃１１は、搬送方向切断刃１２と、軸線方向切断刃１３とを備えている。
搬送方向切断刃１２は、被切断媒体Ｐの搬送方向（ダイカットロール１０の円周方向）に沿った方向に延在し、被切断媒体Ｐを複数列に切断する。
軸線方向切断刃１３は、複数列のそれぞれの列においてダイカットロール１０の回転中心軸線Ｏに沿った方向に延在し、被切断媒体Ｐを回転中心軸線Ｏに沿った方向で切断する。
【００２３】
ダイカットロール１０は、単位切断刃１１が被切断媒体Ｐの台紙を完全には切断しない半切断（ハーフカット）することにより、被切断媒体Ｐ上にラベル部と、カス部（いずれも不図示）とを形成する。図に示した切断線の他に、列毎に完全に切断（フルカット）して分離するスリットと呼ばれる切断も同時に行うようにしてもよい。
【００２４】
図２及び図３に示すように、第１実施形態のＡ列、Ｂ列、Ｃ列、Ｄ列の４列で、単位切断刃１１の円周方向における位置が僅かずつずれるように、単位切断刃１１が形成されている。すなわち、第１実施形態のダイカットロール１０では、複数の単位切断刃１１の全てについて、ダイカットロール１０の円筒面の円周方向における位置が、他の列の単位切断刃１１の円周方向における位置とは、ずらして配置されている。よって、軸線方向切断刃１３についても、全て、ダイカットロール１０の円筒面の円周方向における位置が、他の列の軸線方向切断刃１３の円周方向における位置とは、ずらして配置されている。
【００２５】
図５及び図６に示した従来のダイカットロール５０では、単位切断刃５１が一直線上に並んでいるため、軸線方向切断刃５３が被切断媒体Ｐを回転中心軸線Ｏに沿った方向で切断するときの切断負荷が大きかった。
これに対して第１実施形態のダイカットロール１０では、４列の単位切断刃１１の円周方向における位置が僅かずつずれている。よって、軸線方向切断刃１３が被切断媒体Ｐを回転中心軸線Ｏに沿った方向で切断するときの切断負荷が１／４になる。したがって、切断負荷が軽減されて、ダイカットロール１０とアンビルロール２０とが逃げてしまうこともなく、被切断媒体Ｐを安定して切断できる。
【００２６】
ダイカットロールでは、幅の長さを、円周方向の展開長以下の長さとすると、切断を安定して行うことができる。しかし、より生産効率を高めたい場合には、ダイカットロールの幅の長さを円周方向の展開長よりも長くできるとよい。本実施形態のダイカットロール１０では、上述したように単位切断刃１１の円周方向における位置をずらしたので、ダイカットロールの幅の長さを円周方向の展開長よりも長くしても、安定した切断が可能である。よって、ダイカットロール１０を用いることにより、ロータリダイカット装置１は、生産効率を高めることも可能である。
【００２７】
以上説明したように、第１実施形態によれば、ダイカットロール１０は、切断負荷が低下して、安定した切断が可能となる。また、ダイカットロール１０は、幅の長さを円周方向の展開長よりも長くして生産効率を高めることも可能である。
【００２８】
（第２実施形態）
図４は、図３と同様に第２実施形態のダイカットロール３０を円周方向において展開して示した展開図である。
第２実施形態のダイカットロール３０では、第１実施形態の単位切断刃１１のように独立した切断刃の構成とはなっておらず、搬送方向切断刃３２は、隣り合う列の間の切断を行うので、両方の列に共通の切断刃となっている。本実施形態の搬送方向切断刃３２は、半切断ではなく、いわゆるミシン目となるように被切断媒体Ｐを断続的に切断する。
【００２９】
また、軸線方向切断刃１３も、搬送方向（円周方向）で隣り合うラベル間の切断を行うので、両方のラベルに共通の切断刃となっている。本実施形態の軸線方向切断刃１３は、半切断ではなく、被切断媒体Ｐを完全に切断するスリットを行う。
【００３０】
第２実施形態の被切断媒体Ｐは、第１実施形態のような台紙を有したものではなく、台紙なしラベルの連続体である。第２実施形態のダイカットロール３０は、軸線方向切断刃１３がスリットを行うので、切断後の被切断媒体Ｐは、ミシン目で単位ラベルが繋がった４セットのラベル連続体となる。
【００３１】
以上説明したように、第２実施形態によれば、第１実施形態と同様に、ダイカットロール３０は、切断負荷が低下して、安定した切断が可能となる。また、ダイカットロール３０は、幅の長さを円周方向の展開長よりも長くして生産効率を高めることも可能である。
【００３２】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００３３】
例えば、各実施形態において、軸線方向切断刃の全てが、各列においてダイカットロールの円筒面の円周方向における位置がずれている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、軸線方向切断刃のうちの一部を他の軸線方向切断刃に対してダイカットロールの円筒面の円周方向における位置をずらすようにしてもよい。
【００３４】
なお、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ  列
Ｏ    回転中心軸線
Ｐ    被切断媒体
１    ロータリダイカット装置
１０  ダイカットロール
１１  単位切断刃
１２  搬送方向切断刃
１３  軸線方向切断刃
２０  アンビルロール
３０  ダイカットロール
３２  搬送方向切断刃
５０  ダイカットロール
５１  単位切断刃
５２  搬送方向切断刃
５３  軸線方向切断刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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