(57)【要約】【課題】キャパシタに印加される電圧の極性が反転した際の電圧検出精度の向上を図る。【解決手段】電圧を検出する電圧検出回路２４と、各キャパシタＣ１、Ｃ２を有するキャパシタ回路２２と、キャパシタＣ１、Ｃ２に対して、各電池セルＶ１〜Ｖ１４のセル電圧を順次印加する入力側スイッチ回路２１と、キャパシタＣ１、Ｃ２の蓄電電圧を電圧検出回路２４の検出端子Ｂ１〜Ｂ３に印加する出力側スイッチ回路２３と、電圧検出回路２４にて検出した電圧を補正する電圧補正手段２５ｂと、各キャパシタＣ１、Ｃ２に印加された電圧の極性が反転した際の充電特性を示す反転時充電特性が記憶されたメモリ２５ａと、を備える。そして、電圧補正手段２５は、入力側スイッチ回路２１によりキャパシタＣ１、Ｃ２に印加された電圧の極性が反転した場合、メモリ２５ａに記憶された反転時充電特性に基づいて、電圧検出回路２４にて検出した電圧を補正する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池セル（Ｖ１〜Ｖ１４）が直列に接続されて構成される組電池（１）の電圧を監視する電圧監視装置であって、
複数の検出端子（Ｂ１〜Ｂ３）を有し、前記検出端子間の電圧を検出する電圧検出回路（２４）と、
キャパシタ（Ｃ１、Ｃ２）を有するキャパシタ回路（２２）と、
前記キャパシタに対して、前記複数の電池セルのセル電圧を順次印加する入力側スイッチ回路（２１）と、
前記キャパシタの蓄電電圧を前記電圧検出回路の検出端子に印加する出力側スイッチ回路（２３）と、
前記電圧検出回路にて検出した電圧を補正する電圧補正手段（２５ｂ）と、
少なくとも前記キャパシタに印加された電圧の極性が反転した際の充電特性を示す反転時充電特性が記憶された記憶手段（２５ａ）と、を備え、
前記電圧補正手段は、前記入力側スイッチ回路により前記キャパシタに印加された電圧の極性が反転した場合、前記記憶手段に記憶された前記反転時充電特性に基づいて、前記電圧検出回路にて検出した電圧を補正することを特徴とする電圧監視装置。
【請求項２】
前記記憶手段には、前記反転時充電特性と異なる特性であって、前記キャパシタの極性が反転しない際の充電特性を示す非反転時充電特性が記憶されており、
前記電圧補正手段は、前記入力側スイッチ回路により前記キャパシタに印加された電圧の極性が反転しない場合、前記記憶手段に記憶された前記非反転時充電特性に基づいて、前記電圧検出回路にて検出した電圧を補正することを特徴とする請求項１に記載の電圧監視装置。
【請求項３】
周囲温度を検出する温度検出手段（２６）と、
前記電圧補正手段は、前記温度検出手段にて検出された周囲温度に基づいて前記キャパシタの容量変化分を考慮した電圧変化量を算出し、前記電圧変化量により前記電圧検出回路にて検出した電圧を補正することを特徴とする請求項１または２に記載の電圧監視装置。
【請求項４】
前記キャパシタ回路は、前記キャパシタが複数直列に接続されて構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電圧監視装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電池セルを直列に接続して構成される組電池の電圧を、キャパシタを用いて監視するフライングキャパシタ方式の電圧監視装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハイブリッド自動車や電気自動車に搭載される車載高圧バッテリのように、多数個の電池セルを直列に接続して構成した組電池の電圧を監視する電圧監視装置として、キャパシタを利用する装置（フライングキャパシタ方式の電圧監視装置）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の電圧監視装置では、電池セルの両端子に接続された各入力側サンプリングスイッチをオンして、各電池セルのセル電圧を順次キャパシタに印加し、キャパシタの蓄電電圧を電池セルのセル電圧として検出する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２９２５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、フライングキャパシタ方式の電圧監視装置では、入力側サンプリングスイッチのオンオフの切り替え時に、キャパシタに印加される電圧（セル電圧）の極性が反転することがあるが、極性反転の前後におけるキャパシタの充電時間の増加等によって、キャパシタに印加される電圧（セル電圧）の極性が反転した直後は、極性が反転しない場合に比べて、電圧検出精度が低下してしまうといった問題がある。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みて、キャパシタに印加される電圧の極性が反転した際の電圧検出精度の向上を図ることができるフライングキャパシタ方式の電圧監視装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、複数の電池セル（Ｖ１〜Ｖ１４）が直列に接続されて構成される組電池（１）の電圧を監視する電圧監視装置を対象としている。
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、複数の検出端子（Ｂ１〜Ｂ３）を有し、検出端子間の電圧を検出する電圧検出回路（２４）と、キャパシタ（Ｃ１、Ｃ２）を有するキャパシタ回路（２２）と、キャパシタに対して、複数の電池セルのセル電圧を順次印加する入力側スイッチ回路（２１）と、キャパシタの蓄電電圧を電圧検出回路の検出端子に印加する出力側スイッチ回路（２３）と、電圧検出回路にて検出した電圧を補正する電圧補正手段（２５ｂ）と、少なくともキャパシタに印加された電圧の極性が反転した際の充電特性を示す反転時充電特性が記憶された記憶手段（２５ａ）と、を備え、電圧補正手段は、入力側スイッチ回路によりキャパシタに印加された電圧の極性が反転した場合、記憶手段に記憶された反転時充電特性に基づいて、電圧検出回路にて検出した電圧を補正することを特徴としている。
【０００９】
これによれば、キャパシタに印加される電圧の極性が反転した際の充電特性に基づいて、電圧検出回路の検出値を補正する構成としているので、キャパシタに印加される電圧の極性が反転した際の電圧を精度よく検出することが可能となる。
【００１０】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係の一例を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態に係る電圧監視装置を含む監視システムの概略構成図である。
【図２】第２実施形態に係る電圧監視装置を含む監視システムの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００１３】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態について説明する。本実施形態では、組電池１を構成する車載高圧バッテリを監視する監視システムに本発明の電圧監視装置２を適用している。
【００１４】
図１の概略構成図に示すように、本実施形態の監視システムは、主たる要素として、組電池１と、フライングキャパシタ方式の電圧監視装置２とを備えている。
【００１５】
組電池１は、例えば、インバータを介して車両走行用の電動機（走行用モータ）に電力を供給するものである。本実施形態の組電池１は、充放電の最小単位であるｎ個（本実施形態では１４個）の電池セルＶ１〜Ｖ１４を直列に接続して構成された直列接続体である。なお、電池セルＶ１〜Ｖ１４としては、充放電可能なリチウムイオン電池や鉛蓄電池等が用いられる。
【００１６】
このように構成される組電池１は、各電池セルＶ１〜Ｖ１４の電極端子（正極端子および負極端子）Ｔ１〜Ｔ１５に接続された複数の検出ラインを介して電圧監視装置２が接続されている。
【００１７】
各電池セルＶ１〜Ｖ１４の電極端子Ｔ１〜Ｔ１５は、各電池セル間の電極端子Ｔ２〜Ｔ１４、最も高電圧側の電池セル（高電圧側セル）Ｖ１４の正極端子Ｔ１５、および最も低電圧側の電池セル（低電圧側セル）Ｖ１の負極端子Ｔ１で構成されている。なお、組電池１を構成する電池セルの数がｎ個である場合、各電池セルの電極端子の数はｎ＋１個となる。
【００１８】
次に、本実施形態に係る電圧監視装置２について説明する。本実施形態の電圧監視装置２は、ダブルフライングキャパシタ方式が採用されており、直列に接続された一対のキャパシタＣ１、Ｃ２を用いて、組電池１における各電池セルＶ１〜Ｖ１４の電圧を検出する構成となっている。
【００１９】
本実施形態の電圧監視装置２は、入力側スイッチ回路２１、キャパシタ回路２２、出力側スイッチ回路２３、電圧検出回路２４、マイクロコンピュータ２５（以下、マイコン２５と略称する。）を備えている。
【００２０】
入力側スイッチ回路２１は、各電池セルＶ１〜Ｖ１４の電極端子Ｔ１〜Ｔ１５を、キャパシタ回路２２における一対のキャパシタＣ１、Ｃ２の独立端Ａ１、Ａ２、および一対のキャパシタＣ１、Ｃ２間の接続端Ａ３に順次接続するスイッチング回路である。この入力側スイッチ回路２１を作動させることで、少なくとも１つの電池セルＶ１〜Ｖ１４の電圧をキャパシタＣ１、Ｃ２に順次印加（充電）することが可能となっている。
【００２１】
本実施形態の入力側スイッチ回路２１は、各キャパシタＣ１、Ｃ２における独立端Ａ１、Ａ２、および各キャパシタＣ１、Ｃ２間の接続端Ａ３に接続される複数の入力側スイッチＳＷｉ（ｉ：１〜１４）を有する。この入力側スイッチＳＷiは、電池セルＶ１〜Ｖ１４の電極端子Ｔ１〜Ｔ１５に、各キャパシタＣ１、Ｃ２の独立端Ａ１、Ａ２、接続端Ａ３を接続するスイッチである。
【００２２】
なお、本実施形態では、各入力側スイッチＳＷｉのうち、各電池セルＶ１〜Ｖ１４の電極端子Ｔ１〜Ｔ１５を電位の低いものから順に数えたときに、第［４ｍ−１］番目（ｍ：正の整数）の電極端子Ｔ３、Ｔ７、Ｔ１１、Ｔ１５に接続される入力側スイッチＳＷ３、ＳＷ７、ＳＷ１１、ＳＷ１５が、第１キャパシタＣ１の独立端Ａ１に接続されている。
【００２３】
また、各入力側スイッチＳＷｉのうち、第［４ｍ−３］番目の電極端子Ｔ１、Ｔ５、Ｔ９、Ｔ１３に接続される入力側スイッチＳＷ１、ＳＷ５、ＳＷ９、ＳＷ１３が、第２キャパシタＣ２の独立端Ａ２に接続されている。
【００２４】
さらに、各入力側スイッチＳＷｉのうち、第［２ｍ］番目の電極端子Ｔ２、Ｔ４、Ｔ６、Ｔ８、Ｔ１０、Ｔ１２、Ｔ１４に接続される入力側スイッチＳＷ２、ＳＷ４、ＳＷ６、ＳＷ８、ＳＷ１０、ＳＷ１２、ＳＷ１４が、各キャパシタＣ１、Ｃ２の接続端Ａ３に接続されている。
【００２５】
各入力側スイッチＳＷ１〜ＳＷ１５は、半導体スイッチであり、後述するマイコン２５からの指令信号に応じてオンオフが切替制御される。
【００２６】
キャパシタ回路２２は、直列に接続された一対のキャパシタＣ１、Ｃ２で構成されている。この一対のキャパシタＣ１、Ｃ２は、静電容量が等しいものを採用している。なお、キャパシタ回路２２において、一対のキャパシタＣ１、Ｃ２を接続する接点が接続端Ａ３を構成し、各キャパシタＣ１、Ｃ２間の接続端Ａ３と反対側が独立端Ａ１、Ａ２を構成している。
【００２７】
出力側スイッチ回路２３は、一対のキャパシタＣ１、Ｃ２における独立端Ａ１、Ａ２、および接続端Ａ３を、電圧検出回路２４に設けられた第１〜第３検出端子Ｂ１〜Ｂ３に接続するスイッチング回路である。
【００２８】
この出力側スイッチ回路２３を作動させることで、各キャパシタＣ１、Ｃ２のうち、少なくとも一方に充電された蓄電電圧（充電量）を電圧検出回路２４の各検出端子Ｂ１〜Ｂ３に印加することが可能となっている。
【００２９】
本実施形態の出力側スイッチ回路２３は、第１キャパシタＣ１の独立端Ａ１に接続される第１出力側スイッチＳＷ１６、第２キャパシタＣ２の独立端Ａ２に接続される第２出力側スイッチＳＷ１７、および各キャパシタＣ１、Ｃ２間の接続端Ａ３に接続される第３出力側スイッチＳＷ１８を有する。
【００３０】
第１出力側スイッチＳＷ１６は、第１キャパシタＣ１の独立端Ａ１を電圧検出回路２４の第１検出端子Ｂ１に接続するスイッチである。第２出力側スイッチＳＷ１７は、第２キャパシタＣ２の独立端Ａ２を電圧検出回路２４の第２検出端子Ｂ２に接続するスイッチである。また、第３出力側スイッチＳＷ１８は、各キャパシタＣ１、Ｃ２間の接続端Ａ３を電圧検出回路２４の第３検出端子Ｂ３に接続するスイッチである。
【００３１】
これら出力側スイッチＳＷ１６〜ＳＷ１８は、半導体スイッチであり、後述するマイコン２５からの指令信号に応じてオンオフが切替制御される。
【００３２】
電圧検出回路２４は、第１検出端子Ｂ１、第２検出端子Ｂ２、および第３検出端子Ｂ３を有し、各検出端子間の電圧を検出する電圧検出手段である。本実施形態の電圧検出回路２４は、第１、第３検出端子Ｂ１、Ｂ３間の電圧を検出する第１差動電圧検出部２４１と、第２、第３検出端子Ｂ２、Ｂ３間の電圧を検出する第２差動電圧検出部２４２と、を有している。
【００３３】
なお、本実施形態の電圧検出回路２４は、第１、第２差動電圧検出部２４１、２４２が、各キャパシタＣ１、Ｃ２それぞれに対応して設けられ、対応する前記キャパシタに蓄えられた蓄電電圧を個別に検出する構成となっている。
【００３４】
第１差動電圧検出部２４１は、第１キャパシタＣ１に蓄えられた蓄電電圧を所定の増幅率で増幅して出力する差動増幅回路で構成され、第２差動電圧検出部２４２は、第２キャパシタＣ２に蓄えられた蓄電電圧を所定の増幅率で増幅して出力する差動増幅回路で構成されている。
【００３５】
なお、各差動電圧検出部２４１、２４２は、図示しないＡＤ変換器を備えており、各検出端子Ｂ１〜Ｂ３を介して入力された電圧信号（アナログ信号）を、デジタル信号に変換してマイコン２５側に出力するように構成されている。
【００３６】
マイコン２５は、ＣＰＵ、記憶手段を構成するメモリ２５ａ等からなるマイクロコンピュータであって、メモリ２５ａに記憶されたプログラムに従って各種処理を実行する制御手段である。
【００３７】
マイコン２５は、入力側スイッチ回路２１、および出力側スイッチ回路２３の作動（各スイッチのオンオフ）を制御すると共に、電圧検出回路２４から出力される信号に基づいて、組電池１を構成する各電池セルＶ１〜Ｖ１４の電圧を測定する測定処理、および各電池セルＶ１〜Ｖ１４の電圧状態を診断する電圧診断処理等を実行するように構成されている。
【００３８】
具体的には、本実施形態のマイコン２５は、入力側スイッチ回路２１の各入力側スイッチを、メモリ２５ａに記憶された順序に従ってオンすることで、各電池セルＶ１〜Ｖ１４の電圧をキャパシタＣ１、Ｃ２に印加するように構成されている。
【００３９】
また、マイコン２５は、出力側スイッチ回路２３の各出力側スイッチＳＷ１６〜ＳＷ１８をメモリに記憶された順序でオンすることで、キャパシタＣ１、Ｃ２の独立端Ａ１、Ａ２および接続端Ａ３を各検出端子Ｂ１〜Ｂ３に接続して、各キャパシタＣ１〜Ｃ３に蓄えられた蓄電電圧を電圧検出回路２４の検出端子Ｂ１〜Ｂ３に印加するように構成されている。
【００４０】
ここで、入力側スイッチ回路２１の各入力側スイッチを所定の順序に従ってオンする際に、キャパシタＣ１、Ｃ２に印加される電圧の極性が反転する場合がある。このような極性反転は、例えば、電池セルＶ１、Ｖ２の電圧を検出した後、電池セルＶ３、Ｖ４の電圧を検出する場合に生ずる。
【００４１】
具体的には、電池セルＶ１、Ｖ２の電圧を第１、第２キャパシタＣ１、Ｃ２に充電する際には、入力側スイッチ回路２１の入力側スイッチＳＷ１〜ＳＷ３が同時にオンに切り替えられる。これにより、電池セルＶ１の電圧が第２キャパシタＣ２に充電されると共に、電池セルＶ２の電圧が第１キャパシタＣ１に充電される。この際、第１キャパシタＣ１の独立端Ａ１が正極性（＋）となり、第２キャパシタＣ２の独立端Ａ２が負極性（−）となる。
【００４２】
一方、電池セルＶ３、Ｖ４の電圧を第１、第２キャパシタＣ１、Ｃ２に充電する際には、入力側スイッチ回路２１の入力側スイッチＳＷ３〜ＳＷ５が同時にオンに切り替えられる。これにより、電池セルＶ３の電圧が第１キャパシタＣ１に充電されると共に、電池セルＶ４の電圧が第２キャパシタＣ２に充電される。この際、第１キャパシタＣ１の独立端Ａ１が負極性（−）となり、第２キャパシタＣ２の独立端Ａ２が正極性（＋）となる。
【００４３】
このようにキャパシタＣ１、Ｃ２の極性が反転すると、極性反転の前後におけるキャパシタＣ１、Ｃ２の充電時間の増加等によって、キャパシタＣ１、Ｃ２に印加される電圧（セル電圧）の極性が反転した直後は、極性が反転しない場合に比べて、電圧検出の精度が低下してしまうといった問題がある。
【００４４】
そこで、本実施形態のマイコン２５では、キャパシタＣ１、Ｃ２の極性が反転した場合の各キャパシタＣ１、Ｃ２の充電特性である反転時充電特性、およびキャパシタＣ１、Ｃ２の極性が反転しない場合の各キャパシタＣ１、Ｃ２の充電特性である非反転時充電特性を予めメモリ２５ａに記憶しておき、メモリ２５ａに記憶された各充電特性により電圧検出回路２４にて検出した電圧を補正する電圧補正処理を実行する。
【００４５】
ここで、反転時充電特性、および非反転時充電特性は、予め製品の検査工程やシミュレーション等における結果に基づいて設定するもので、それぞれ異なる充電特性としてメモリ２５ａに記憶されている。なお、各充電特性は、キャパシタＣ１、Ｃ２の容量や回路内の抵抗成分等に応じて設定した補正値として、メモリ２５ａに記憶されている。なお、本実施形態では、マイコン２５における電圧補正処理を実行する構成が電圧補正手段２５ｂを構成している。
【００４６】
次に、本実施形態の電圧監視装置２の作動を説明する。本実施形態では、一対のキャパシタＣ１、Ｃ２それぞれを用いて、代表的な４つの電池セルＶ１〜Ｖ４の電圧監視を行う場合の具体的な作動例について説明する。なお、本作動例では、電池セルＶ１、Ｖ２→Ｖ３、Ｖ４といったように、低電圧側の電池セルから順に監視するものとする。
【００４７】
まず、マイコン２５は、入力側スイッチ回路２１の第１、第２入力側スイッチＳＷ１〜ＳＷ３をオンに切り替える。
【００４８】
入力側スイッチＳＷ１、ＳＷ２がオンすると、第２キャパシタＣ２が電池セルＶ１の電極端子Ｔ１、Ｔ２に接続され、第２キャパシタＣ２に電池セルＶ１の電圧が印加される。また、入力側スイッチＳＷ２、ＳＷ３がオンすると、第１キャパシタＣ１が電池セルＶ２の電極端子Ｔ２、Ｔ３に接続され、第１キャパシタＣ１に電池セルＶ２の電圧が印加される。この際、第１キャパシタＣ１の独立端Ａ１が正極性（＋）となり、第２キャパシタＣ２の独立端Ａ２が負極性（−）となる。
【００４９】
その後、マイコン２５は、入力側スイッチ回路２1の入力側スイッチＳＷ１〜ＳＷ３をオフに切り替えると共に、出力側スイッチ回路２３の各出力側スイッチＳＷ１６〜ＳＷ１８をオンに切り替える。
【００５０】
第１、第３出力側スイッチＳＷ１６、ＳＷ１８がオンすると、第１キャパシタＣ１が、電圧検出回路２４の第１、第３検出端子Ｂ１、Ｂ３を介して第１差動電圧検出部２４１に接続される。そして、第１差動電圧検出部２４１は、電池セルＶ２の電圧が印加された第１キャパシタＣ１の電圧を増幅して、マイコン２５側へ出力する。
【００５１】
また、第２、第３出力側スイッチＳＷ１７、ＳＷ１８がオンすると、第２キャパシタＣ２が、電圧検出回路２４の第２、第３検出端子Ｂ２、Ｂ３を介して第２差動電圧検出部２４２に接続される。そして、第２差動電圧検出部２４２は、電池セルＶ１の電圧が印加された第２キャパシタＣ２の電圧を増幅して、マイコン２５側へ出力する。
【００５２】
マイコン２５では、電圧検出回路２４から出力された信号をメモリ２５ａに記憶された非反転時充電特性で補正することで、電池セルＶ１、Ｖ２の電圧を検出し、検出した電圧に基づいて、電池セルＶ１、Ｖ２の過充放電や劣化等の異常の有無を診断する。
【００５３】
続いて、マイコン２５は、入力側スイッチ回路２１の第１、第２入力側スイッチＳＷ３〜ＳＷ５をオンに切り替える。
【００５４】
入力側スイッチＳＷ３、ＳＷ４がオンすると、第１キャパシタＣ１が電池セルＶ３の電極端子Ｔ３、Ｔ４に接続され、第１キャパシタＣ１に電池セルＶ３の電圧が印加される。また、入力側スイッチＳＷ４、ＳＷ５がオンすると、第２キャパシタＣ２が電池セルＶ４の電極端子Ｔ４、Ｔ５に接続され、第２キャパシタＣ２に電池セルＶ４の電圧が印加される。この際、第２キャパシタＣ２の独立端Ａ２が正極性（＋）となり、第１キャパシタＣ１の独立端Ａ１が負極性（−）となる。つまり、各キャパシタＣ１、Ｃ２に印加される電圧の極性が反転する。
【００５５】
その後、マイコン２５は、入力側スイッチ回路２1の入力側スイッチＳＷ３〜ＳＷ５をオフに切り替えると共に、出力側スイッチ回路２３の各出力側スイッチＳＷ１６〜ＳＷ１８をオンに切り替える。
【００５６】
第１、第３出力側スイッチＳＷ１６、ＳＷ１８がオンすると、第１キャパシタＣ１が、電圧検出回路２４の第１、第３検出端子Ｂ１、Ｂ３を介して第１差動電圧検出部２４１に接続される。そして、第１差動電圧検出部２４１は、電池セルＶ３の電圧が印加された第１キャパシタＣ１の電圧を増幅して、マイコン２５側へ出力する。
【００５７】
また、第２、第３出力側スイッチＳＷ１７、ＳＷ１８がオンすると、第２キャパシタＣ２が、電圧検出回路２４の第２、第３検出端子Ｂ２、Ｂ３を介して第２差動電圧検出部２４２に接続される。そして、第２差動電圧検出部２４２は、電池セルＶ４の電圧が印加された第２キャパシタＣ２の電圧を増幅して、マイコン２５側へ出力する。
【００５８】
マイコン２５では、電圧検出回路２４から出力された信号をメモリ２５ａに記憶された反転時充電特性で補正することで、電池セルＶ３、Ｖ４の電圧を検出し、検出した電圧に基づいて、電池セルＶ３、Ｖ４の過充放電や劣化等の異常の有無を診断する。
【００５９】
以上説明した本実施形態に係る電圧監視装置２によれば、各キャパシタＣ１、Ｃ２に印加される電圧の極性が反転した際の充電特性に基づいて、電圧検出回路２４の検出値を補正する構成としているので、キャパシタＣ１、Ｃ２に印加される電圧の極性が反転した際のセル電圧を精度よく検出できる。
【００６０】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。本実施形態では、電圧監視装置２の周囲温度の変化を考慮して各電池セルＶ１〜Ｖ１４のセル電圧を検出する構成としている点が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と同様または均等な部分についての説明を省略、または簡略化して説明する。
【００６１】
ここで、キャパシタ回路２２を構成するキャパシタＣ１、Ｃ２は、周囲温度に応じて容量等が変化してしまう傾向があり、この容量変化等によって、電圧印加時の蓄電電圧が変化してしまう。このため、本実施形態では、マイコン２５にて、電圧監視装置２の周囲温度の変化に応じて、電圧検出回路２４の検出結果を補正する。
【００６２】
具体的には、本実施形態の電圧監視装置２は、図２の概略構成図に示すように、電圧監視装置２の周囲温度を検出する温度検出手段として、温度検出回路２６を備えている。
【００６３】
本実施形態の温度検出回路２６は、温度依存性を有するダイオードのＶＦ特性（順電圧特性：温度上昇に応じて電圧低下）を利用して、周囲温度を検出するものであり、複数のツェナダイオードを直列接続した一対の温度検知部２６１、および一対の温度検知部２６１を選択的に切り替えるマルチプレクサ２６２等を有して構成されている。なお、本実施形態の温度検出回路２６は、温度検知部２６１を複数有する冗長な回路構成とすることで、故障耐性の向上を図っている。
【００６４】
マイコン２５では、電圧補正処理の実行時に、電圧検出回路２４から出力された信号をメモリ２５ａに記憶された各充電特性で補正した補正値を、さらに、温度検出回路２６の検出温度に基づいて補正する。
【００６５】
具体的には、マイコン２５では、温度検出回路２６にて検出された周囲温度に基づいてキャパシタＣ１、Ｃ２の容量変化分を考慮した電圧変化量ΔＶを算出し、電圧検出回路２４から出力された信号をメモリ２５ａに記憶された各充電特性で補正した補正値を電圧変化量ΔＶで補正する。
【００６６】
その他の構成および作動は、第１実施形態と同様である。従って、本実施形態の構成によれば、第１実施形態と同様に、キャパシタＣ１、Ｃ２に印加される電圧の極性が反転した際のセル電圧を精度よく検出できる。
【００６７】
さらに、本実施形態では、温度検出回路２６にて検出された周囲温度に基づいて、メモリ２５ａに記憶された各充電特性で補正した補正値を補正するので、セル電圧をより精度良く検出することが可能となる。
【００６８】
（他の実施形態）
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。例えば、以下のように種々変更可能である。
【００６９】
（１）上述の各実施形態では、キャパシタＣ１、Ｃ２の極性が反転する場合、およびキャパシタＣ１、Ｃ２の極性が反転しない場合の双方において、マイコン２５にて、電圧検出回路２４から出力された信号をメモリ２５ａに記憶された充電特性で補正する例について説明したが、これに限定されない。例えば、キャパシタＣ１、Ｃ２の極性が反転する場合に限って、電圧検出回路２４から出力された信号をメモリ２５ａに記憶された充電特性で補正するようにしてもよい。
【００７０】
（２）上述の第２実施形態では、温度検出手段を、ツェナダイオードを用いた温度検出回路２６で構成する例について説明したが、温度検出手段として、他の形式の温度センサを採用してもよい。また、温度検出回路２６を単一の温度検知部２６１で構成するようにしてもよい。
【００７１】
（３）上述の各実施形態では、直列に接続された一対のキャパシタＣ１、Ｃ２でキャパシタ回路２２を構成する例を説明したが、これに限定されない。キャパシタ回路２２を単一のキャパシタで構成したり、キャパシタ回路２２を３つ以上のキャパシタを複数直列に接続した回路で構成したりしてもよい。
【００７２】
（４）上述の各実施形態では、具体例として１４個の電池セルを直列に接続して構成される組電池１に電圧監視装置２を適用する例について説明したが、電圧監視装置２の適用対象は、組電池１を構成する電池セルの個数に制限されない。
【００７３】
（５）上述の各実施形態では、電圧監視装置２を車載高圧バッテリに適用する例について説明したが、車載高圧バッテリに限らず、他のバッテリに適用してもよい。
【００７４】
（６）なお、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。
【符号の説明】
【００７５】
１            組電池
２１          入力側スイッチ回路
２２          キャパシタ回路
２３          出力側スイッチ回路
２４          電圧検出回路
２５ａ        メモリ（記憶手段）
２５ｂ        電圧補正手段
Ｖ１〜Ｖ１４  電池セル
Ｃ１、Ｃ２    キャパシタ
【図１】
2014074586.tif 000003
【図２】
2014074586.tif 000004