(57)【要約】【課題】光硬化性樹脂のマグネットロータの回転軸への流れ出しを防止し、ボビンの軸受孔とマグネットロータの回転軸との間に機械的ロスが生じることを防止する。【解決手段】先端が球形状を有した回転軸１と、回転軸に嵌合して接着される中空部を有するマグネットロータ２と、マグネットロータを回転駆動する駆動コイルと、を備え、回転軸が、光硬化性樹脂から成る接着剤の塗布部である第１の切欠溝１ａと、接着剤を塗布した際に第１の切欠溝から流れ出る接着剤を溜める第２の切欠溝１ｂと、回転軸の端部への接着剤の流れ出しを防止する突起部１ｃとを有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端が球形状を有した回転軸と、
前記回転軸に嵌合して接着される中空部を有するマグネットロータと、
前記マグネットロータを回転駆動する駆動コイルと、を備え、
前記回転軸が、光硬化性樹脂から成る接着剤の塗布部である第１の切欠溝と、接着剤を塗布した際に前記第１の切欠溝から流れ出る接着剤を溜める第２の切欠溝と、前記回転軸の端部への接着剤の流れ出しを防止する突起部と、を有することを特徴とする回転駆動装置。
【請求項２】
前記マグネットロータの端部に、前記光硬化性樹脂から成る接着剤を溜める凹形状部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転駆動装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の回転駆動装置と、
前記回転駆動装置により駆動される絞り羽根と、
を備えることを特徴とする光量調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラ等における光量調整装置及びそれに用いられる電磁駆動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電磁駆動装置に搭載されているマグネットロータは、例えば特許文献１に記載されているように、回転軸に光硬化性樹脂を塗布し、その回転軸にマグネットの中空部を嵌合させ、その後光を照射して光硬化性樹脂を硬化させてマグネットと回転軸を接着させて製造されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３４０４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のマグネットロータの製造方法では、回転軸とマグネットの中空部を嵌合させる際に、光硬化性樹脂が回転軸の切欠溝から流れ出し、回転軸の先端部に付着してしまうことがあった。その状態で、光を照射して光硬化性樹脂を硬化させたマグネットロータをボビンに組み込むと、ボビンの軸受孔と回転軸との間で機械的ロスが生じ、作動不良が発生してしまうことがあった。
【０００５】
また、従来は、回転軸の先端部に光硬化性樹脂が付着した場合、目視での判別が困難であった。
【０００６】
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、光硬化性樹脂のマグネットロータの回転軸への流れ出しを防止し、ボビンの軸受孔とマグネットロータの回転軸との間に機械的ロスが生じることを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係わる回転駆動装置は、先端が球形状を有した回転軸と、前記回転軸に嵌合して接着される中空部を有するマグネットロータと、前記マグネットロータを回転駆動する駆動コイルと、を備え、前記回転軸が、光硬化性樹脂から成る接着剤の塗布部である第１の切欠溝と、接着剤を塗布した際に前記切欠溝から流れ出る接着剤を溜める第２の切欠溝と、前記回転軸の端部への接着剤の流れ出しを防止する突起部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、光硬化性樹脂のマグネットロータの回転軸への流れ出しを防止し、ボビンの軸受孔とマグネットロータの回転軸との間に機械的ロスが生じることを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係わる電磁駆動装置の分解斜視図。
【図２】一実施形態のマグネットロータの側断面図。
【図３】一実施形態の電磁駆動装置の側断面図。
【図４】一実施形態の電磁駆動装置の外観斜視図。
【図５】一実施形態の電磁駆動装置の下ボビンの正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態に係わる電磁駆動装置（回転駆動装置）の分解斜視図である。図２は、一実施形態のマグネットロータの側断面図である。図３は、一実施形態の電磁駆動装置の側断面図である。図４は、一実施形態の電磁駆動装置の外観斜視図である。図５は、一実施形態の電磁駆動装置の下ボビンの正面図である。
【００１２】
図１〜図５において、マグネットロータを組み立てる場合、回転軸１の接着剤塗布部である切欠溝（第１の切欠溝）１ａに光硬化性樹脂から成る接着剤を塗布し、マグネット２の中空部２ａに、回転軸１を図１の矢印Ａの方向に挿入して嵌合させる。回転軸１は光硬化性樹脂から成る接着剤を塗布する切欠溝１ａと、切欠溝１ａから流れ出した接着剤の溜まり部となる切欠溝（第２の切欠溝）１ｂと、切欠溝１ｂからの接着剤の流れ出しを防止する突起部１ｃとを有する。
【００１３】
回転軸１をマグネット２の中空部２ａに嵌合させる際に、切欠溝１ａから流れ出した光硬化性樹脂が切欠溝１ｂおよびマグネット２の円錐状の凹形状部２ｂに溜まる。回転軸１の切欠溝１ｂと回転軸上端部１ｄとの間にある突起部１ｃにより、切欠溝１ｂに溜まった光硬化性樹脂から成る接着剤が、回転軸上端部１ｄに付着することを防ぐ構造を有している。
【００１４】
また、突起部１ｃを有することにより、回転軸１とマグネット２の嵌合後、回転軸上端部１ｄに接着剤が付着してしまった場合にも、目視で容易にその判別が可能である。
【００１５】
その後、光硬化性樹脂に紫外線（ＵＶ）、電子線（ＥＶ）若しくは特定の可視光を照射し、回転軸１とマグネット２を接着する。
【００１６】
駆動コイルの上ボビン３に下ボビン４を合体する際に、回転軸１の上端部（先端部）１ｄを上ボビン３の軸受孔３ａに嵌合させ、上ボビン３の軸３ｃを下ボビン４の軸受孔４ｂに、下ボビン４の軸４ａを上ボビン３の軸受孔３ｂに嵌合させる。回転軸上端部１ｄは球形状をしており、上ボビン３の軸受孔３ａと、点接触している。嵌合した上ボビン３と下ボビン４に形成されたコイル巻廻溝７ａ，７ｂに沿ってマグネットロータを回転駆動するためのコイル５を巻廻する。コイル巻廻溝７ａ，７ｂのどちらか一方からコイル５を巻廻し始め、規定巻き数に達した所で、下ボビン４のコイル線渡し部４ｃを通して、もう一方のコイル巻廻溝にコイルを巻廻する。コイル巻廻溝７ａ，７ｂに巻廻したコイル５ａ、５ｂの両端は、上ボビン３に圧入した端子ピン６ａ，６ｂに各々絡げる。
【００１７】
以上説明したように、上記の実施形態によれば、回転軸１に塗布した光硬化性樹脂の回転軸上端部１ｄへの流れ出しを防ぐことができるため、回転軸１と上ボビン３の軸受孔３ａに機械的ロスを生じさせることがなくなる。また、回転軸上端部１ｄに光硬化性樹脂が流れ出し付着した場合にも、目視での判別が容易になるため、不良品の発生個数を減少させることが可能となる。
【００１８】
なお、上記の電磁駆動装置は、カメラ等における絞り装置（光量調整装置）の絞り羽根を駆動するために用いることができる。
【符号の説明】
【００１９】
１  回転軸
１ａ，１ｂ  切欠溝
１ｃ  突起部
１ｄ  回転軸上端部
２  マグネット
２ａ  中空部
２ｂ  凹形状部
３  上ボビン
３ａ  軸受孔
３ｂ  軸受孔
３ｃ  軸
４  下ボビン
４ａ  軸
４ｂ  軸受孔
４ｃ  コイル線渡し部
５ａ，５ｂ  コイル
６ａ，６ｂ  端子ピン
７ａ，７ｂ  コイル巻廻溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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