(57)【要約】【課題】作業性に優れ、支持部と建屋側の受梁部との接合強度を十分に確保することができるエスカレーターの支持装置の提供。【解決手段】エスカレーターの本体枠端部に設けられ、この本体枠端部を支持する支持部５を備え、この支持部５が建屋側の受梁部６に配設されるエスカレーターの支持装置において、受梁部６に設けられたベース１と、支持部５のベース１からの高さを調整するジャッキボルト３と、ベース１に設けられ、支持部５に挿通されるピン２とを備えた。【選択図】図１
2014037293.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エスカレーターの本体枠端部に設けられ、この本体枠端部を支持する支持部を備え、この支持部が建屋側の受梁部に配設されるエスカレーターの支持装置において、
前記受梁部に設けられたベースと、
前記支持部の前記ベースからの高さを調整するジャッキボルトと、
前記ベースに設けられ、前記支持部に挿通される突出部とを備えたことを特徴とするエスカレーターの支持装置。
【請求項２】
請求項１に記載のエスカレーターの支持装置において、
前記ベースは、
前記支持部と対向する対向部と、
この対向部から前記支持部と対向しない位置まで延設された延設部とを有することを特徴とするエスカレーターの支持装置。
【請求項３】
請求項２に記載のエスカレーターの支持装置において、
前記延設部に設けられ、前記ベースを前記受梁部に固設する固設部を備えたことを特徴とするエスカレーターの支持装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のエスカレーターの支持装置において、
前記支持部が前記突出部から逸脱することを防止する逸脱防止部を備えたことを特徴とするエスカレーターの支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エスカレーターの本体枠を支持するエスカレーターの支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３は従来技術のエスカレーターの支持装置の構成を示す図である。
【０００３】
従来、エスカレーターには、本体を建屋側の受梁部上に置設し、建屋の床面とエスカレーターの床面が同一の高さになるように高さ調整（芯出し）を行うための支持装置が設けられている。この種の支持装置の従来技術の１つとして、例えば図３に示すようにエスカレーターの本体枠端部のフレーム３０に設けられたＬ形鋼等の支持部２１と、建屋側の受梁部６に設けられるベース２０と、このベース２０自体にベース２０の保持高さを任意に調整可能であるジャッキボルト３とを備えたエスカレーター基板の据付装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この従来技術のエスカレーター基板の据付装置は、エスカレーター本体枠端部にある支持部２１を建屋側の受梁部６に乗せ、支持部２１に設けたジャッキボルト３でベース２０の保持高さを調整することにより、建屋の床面とエスカレーターの床面が同一になるように芯出しを行っている。
【０００５】
しかしながら、従来技術のエスカレーター基板の据付装置は、エスカレーターの全荷重をジャッキボルト３の先端部のみで支えているので、地震等の強い振動が建屋やエスカレーターに作用する災害が発生した場合、ジャッキボルト３の先端部と建屋側の受梁部６との摩擦力が不足してエスカレーターが正規の位置から移動することにより、ジャッキボルト３が建屋側の受梁部６から脱落して復旧不可能となったり、最悪の場合としてエスカレーターの支持部２１が建屋側の受梁部６から外れて落下するような事故も発生していた。また、ジャッキボルト３の先端部と建屋側の受梁部６が係合又は接着状態であった場合には、ジャッキボルト３本体に過大な力が加わり、ジャッキボルト３本体が曲損する虞があった。
【０００６】
そこで、このような事態が発生するのを防止するために、支持部２１と建屋側の受梁部６との隙間に鋼板等から成るライナー等を挿入して隙間を埋め、支持部２１及びライナー等を溶接することにより、支持部２１と受梁部６との接合強度を確保する固定強度増し作業が行われている。
【０００７】
また、この固定強度増し作業の他に、上述した事態が発生するのを防止する従来技術の１つとして、図示されてはいないが、支持部２１の下に高さ方向に調整可能なベース２０と、支持部２１とベース２０との間に介装されるライナーや防振ゴムとを備え、これらのベース２０とライナーや防振ゴムとを予め一緒に締結するようにした乗客コンベアの支持装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭５９−１７６８６３号公報
【特許文献２】実開２０００−２１１８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に開示された従来技術のエスカレーター基板の据付装置を用いた後に、支持部２１と建屋側の受梁部６との隙間にライナー等を挿入して隙間を埋め、支持部２１及びライナー等を溶接する固定強度増し作業を行っても、種々の厚さのライナー等を予め準備しておく必要があり、この準備作業が煩雑となっている。また、支持部２１と建屋側の受梁部６との間隔が狭い場合が多いので、ライナー等の挿入時や溶接時の作業性が悪いことが問題になっている。
【００１０】
また、特許文献２に開示された従来技術の乗客コンベアの支持装置では、ベース２０とライナーや防振ゴムとを予め支持部２１の下に締結しておく構造ではあるものの、エスカレーターの全荷重をジャッキボルト３の先端部のみで支えている構造であることには変わりがないので、地震等の強い振動が建屋やエスカレーターに作用する災害が発生した場合には、ジャッキボルト３の先端部とベース２０との固定力が不足する虞がある。すなわち、支持部２１と受梁部６との接合強度を十分に確保できないことが懸念されている。
【００１１】
本発明は、このような従来技術の実情からなされたもので、その目的は、作業性に優れ、支持部と建屋側の受梁部との接合強度を十分に確保することができるエスカレーターの支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明のエスカレーターの支持装置は、エスカレーターの本体枠端部に設けられ、この本体枠端部を支持する支持部を備え、この支持部が建屋側の受梁部に配設されるエスカレーターの支持装置において、前記受梁部に設けられたベースと、前記支持部の前記ベースからの高さを調整するジャッキボルトと、前記ベースに設けられ、前記支持部に挿通される突出部とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のエスカレーターの支持装置によれば、作業性に優れ、支持部と建屋側の受梁部との接合強度を十分に確保することができる。前述した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るエスカレーターの支持装置の第１実施形態の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るエスカレーターの支持装置の第１実施形態の構成を示す断面図である。
【図３】従来技術のエスカレーターの支持装置の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係るエスカレーターの支持装置を実施するための形態を図に基づいて説明する。なお、以下の説明において、前述した図３に示す従来技術のエスカレーターの支持装置と重複又は対応する部分には同一の符号を付す。
【００１６】
［第１実施形態］
本発明に係るエスカレーターの支持装置の第１実施形態は、例えば図１、図２に示すようにエスカレーターの本体枠端部のフレーム３０に設けられ、本体枠端部を支持する支持部５を備え、この支持部５が建屋側の受梁部６に配設されるようになっている。なお、本発明の第１実施形態は、エスカレーターの本体枠の両側、すなわち上階側の端部及び下階側の端部の双方に設けられるが、上階側又は下階側の取付位置によって構成及び機能が異なるものではないので、例えば上階側に取付けられる場合のみを説明し、重複する説明を省略している。
【００１７】
本発明の第１実施形態では、支持部５は、例えばエスカレーターの本体枠端部のフレーム３０の側面に鉛直に取付けられた鉛直片５ａと、この鉛直片５ａの上端から建屋側へ向かって突出するように水平に配置された水平片５ｂとから成っている。
【００１８】
本発明の第１実施形態は、建屋側の受梁部６に設けられたベース１と、支持部５のベース１からの高さを調整するジャッキボルト３と、ベース１に設けられ、支持部５に挿通される突出部とを備えている。
【００１９】
具体的には、ベース２０は、例えば長方形の板状体から成り、受梁部６上に固設されている。また、ベース２０は、支持部５の水平片５ｂと対向する対向部１ａと、この対向部１ａから支持部５と対向しない位置まで延設された延設部１ｂとを有している。従って、この延設部１ｂの上方は支持部５がなく、開放されている。
【００２０】
一方、突出部は、例えばベース１の延設部１ｂの上面に互いに四方に離間して配置され、上方へ突出した４本のピン２から構成されており、これらの各ピン２は、例えば円柱から成っている。
【００２１】
そして、支持部５の水平片５ｂは、例えば各ピン２の位置に合わせて穿設され、各ピン２を挿通させる４つの貫通穴（図示せず）と、これらの４つの貫通穴の位置の中央部分に穿設され、ジャッキボルト３の軸部を挿通させる貫通穴（図示せず）と、この貫通穴の上側部分に固着され、ジャッキボルト３の軸部と螺合するナット７とを有している。
【００２２】
本発明の第１実施形態は、ジャッキボルト３の軸部がナット７に螺合して支持部５の貫通孔に挿通された状態で、ジャッキボルト３の軸部の先端部がベース１の上面に当接するようになっている。従って、本発明の第１実施形態は、ジャッキボルト３をナット７に対して回転又は回動させることにより、支持部５のベース１の上面からの高さを調整するようにしている。
【００２３】
また、本発明の第１実施形態は、ベース１の延設部１ｂに設けられ、ベース１を建屋側の受梁部６に固設する固設部を備えている。ここで、建屋側の受梁部６は例えばコンクリート構造から成っており、固設部は、例えばベース１の延設部１ｂと建屋側の受梁部６とを固定するアンカーボルト（図示せず）と、このアンカーボルトを挿通させるアンカーボルト固定穴１２とを含んでいる。
【００２４】
さらに、本発明の第１実施形態は、支持部５が各ピン２から逸脱することを防止する逸脱防止部を備えている。この逸脱防止部は、例えば各ピン２に形成された雄螺子（図示せず）と、この雄螺子と螺合する雌螺子が形成され、支持部５の水平片５ｂが各ピン２に挿通された状態で上方からピン２に取付ける固定ナット４とを含んでいる。
【００２５】
次に、本発明に係るエスカレーターの支持装置の第１実施形態を使用してエスカレーターの本体枠端部のフレーム３０の床上面と建屋の床仕上げ面との高さを調整する芯出し作業について説明する。なお、以下の説明において本発明の第１実施形態に係るエスカレーターの支持装置は、エスカレーターの支持部５に予め取付けられて出荷される状態を想定している。
【００２６】
本発明の第１実施形態では、まず芯出し作業を行う作業者は、エスカレーター全体を揚重機等で吊上げ、本発明の第１実施形態に係る支持装置の部分を建屋側の受梁部６上に置設する。すなわち、フレーム５と各ピン２、ジャッキボルト３、固定ナット４、及びナット７を介して一体となったベース１を受梁部６の設置部分に配置する。このとき、ベース１と支持部５の水平片５ｂとが密着するか、あるいは数ミリ程度の隙間が開いた状態で離隔するようにジャッキボルト３と固定ナット４が組付けられている。
【００２７】
次に、エスカレーターの本体枠端部のフレーム３０の床上面と建屋の床仕上げ面とが同一面上に並ぶように、ジャッキボルト３を回転させて支持部５の水平片５ｂのベース１からの高さを調整することにより、エスカレーターの本体枠端部のフレーム３０を上下させてこのフレーム３０の高さ方向の芯出しを実施する。
【００２８】
このとき、支持部５のうち四方に離隔して配置された４つの貫通穴には、ベース１から上方に突出した４本のピン２がそれぞれ挿通されているので、本発明の第１実施形態では建屋側の受梁部６と支持部５の水平片５ｂとの隙間にライナー等を挿入して隙間を埋め、挿入したライナー等を溶接して固定強度増し作業を行う必要はない。
【００２９】
次に、上述した高さ方向の芯出しと同様にして、ジャッキボルト３を回動させて支持部５の水平片５ｂのベース１からの高さを微調整することにより、エスカレーターの本体枠端部のフレーム３０を上下させてこのフレーム３０の幅方向の水平度の芯出しを実施する。
【００３０】
このとき、ジャッキボルト３をナット７に対して微小に回動させることで、エスカレーターの本体枠端部のフレーム３０を微小に上下することが可能であり、精密な水平度の調整が行われる。このようにして、本発明の第１実施形態に係るエスカレーターの本体枠端部のフレーム３０は、高さ方向と水平方向にそれぞれ芯出し作業が実施されることになる。
【００３１】
次に、芯出し作業が実施された後、本発明の第１実施形態に係るベース１を建屋側の受梁部６上に固設する固設作業を説明する。
【００３２】
本発明の第１実施形態では、建屋側の受梁部６がコンクリート構造であるので、作業者はアンカーボルトを用意する。次に、作業者は、用意したアンカーボルトをベース１の延設部１ｂの上方に形成された空間、すなわち支持部５の水平部５ｂの先端と建屋側の受梁部６との間の空間からベース１の延設部１ｂのアンカーボルト固定穴１２に挿通させる。
【００３３】
そして、作業者は、アンカーボルトをベース１の延設部１ｂのアンカーボルト固定穴１２を介して埋設させることにより、ベース１を建屋の受梁部６に固定する。このようにして、本発明の第１実施形態に係るベース１を建屋の受梁部６上に固設する固設作業が実施されることになる。
【００３４】
このように構成した本発明の第１実施形態によれば、ジャッキボルト３の先端部がベース１の対向部１ｂの上面に当接していても、ベース１の対向部１ａに上方へ向けて突出して設けられた４本のピン２を支持部５の水平片５ｂの各貫通穴に挿通させるようにしているので、これらの４本のピン２が支持部５を保持することにより、ジャッキボルト３の先端部とベース１との固定力を補うことができる。
【００３５】
すなわち、エスカレーター全体の荷重をジャッキボルト３の軸部以外の４本のピン２に分散させることができるので、ジャッキボルト３が受ける負荷を軽減することができる。特に、ジャッキボルト３が受ける負荷のうち水平方向における負荷を効果的に軽減することができる。これにより、ジャッキボルト３の先端部とベース１との接触状態に拘わらず、仮にジャッキボルト３本体に過大な力が加わった場合であっても、ジャッキボルト３本体が曲損することを回避することができる。
【００３６】
そして、本発明の第１実施形態は、例えば支持部５と建屋側の受梁部６との隙間にライナー等を挿入して隙間を埋め、支持部５及びライナー等を溶接する固定強度増し作業を行わなくても、上述したように支持部５と建屋側の受梁部６との接合強度が各ピン２を介して高められているので、ライナー等を準備しなくて済む。従って、エスカレーターの本体枠端部のフレーム３０の床上面と建屋の床仕上げ面との高さを調整する芯出し作業において、ライナー等の準備工程を省くことができ、作業工数を減らすことができる。
【００３７】
このように、ジャッキボルト３による芯出し機能と、ベース１に設けられた各ピン２が支持部５の貫通穴に挿通されていることによる支持部５と建屋側の受梁部６との接合強度を高める機能とが共に実現可能となるので、仮に地震等の強い振動が建屋やエスカレーターに作用する災害が発生した場合であっても、エスカレーターの設置位置がずれたり、あるいは転落すること等を防止することができ、また万一、建屋側に歪が発生した場合においても、再度芯出し作業を実施することができる。これにより、作業性に優れ、支持部５と建屋側の受梁部６との接合強度を十分に確保することができる。従って、本発明の第１実施形態は、芯出し作業を含む施行性の向上と、エスカレーターの設置時の接合強度及び製品自体の強化とを同時に提供することができる。
【００３８】
また、本発明の第１実施形態は、ベース１の端部のうち建屋側の端部（エスカレーター側の端部と反対側の端部）が支持部５の先端部よりも建屋側へ延設されており、このベース１の延設部１ｂは支持部５の水平片５ｂと対向しないので、延設部１ｂの上方が開放され、ベース１の固設作業やジャッキボルト３の交換作業等を行う作業空間を形成することができる。従って、作業者は、この作業空間を有効に活用して作業を進めることができるので、高い利便性を確保することができる。
【００３９】
また、本発明の第１実施形態は、アンカーボルトをベース１の延設部１ｂのアンカーボルト固定穴１２に挿通して埋没させることにより、ベース１を建屋側の受梁部６に固設しているので、支持部５と建屋側の受梁部６との接合強度をアンカーボルトによって補強することができる。これにより、エスカレーターの建屋に対する安定した固定状態を実現することができる。さらに、本発明の第１実施形態では、作業者は作業空間からアンカーボルトの打設や締結作業を容易に行うことができるので、作業者のベース１の固設作業に要する労力を軽減することができる。
【００４０】
また、本発明の第１実施形態は、ベース１に設けられた各ピン２を支持部５の水平片５ｂの貫通穴に挿通した状態で、固定ナット４を上方からピン２に螺合させて支持部５が各ピン２から逸脱することを防止するようにしているので、仮にエスカレーターの本体枠端部のフレーム３０に垂直方向の力が加えられ、このフレーム３０が跳ね上がった場合においても、支持部５が固定ナット４に押さえられてピン２から抜けることがなく、支持部５とベース１を一体的に強固に固定することができる。
【００４１】
また、本発明の第１実施形態は、４本のピン２はジャッキボルト３の周囲に配置されているので、仮にエスカレーターの本体枠端部のフレーム３０に水平方向の力が加えられ、エスカレーター全体の荷重が各ピン２に分散された場合であっても、４本のピン２のうち１本のピンだけに荷重が過剰にかかることがない。これにより、各ピン２自体の破損を抑えることができるので、ピン２やベース１の交換作業の頻度を減少させることができる。
【００４２】
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態が前述した第１実施形態と異なるのは、第１実施形態は、建屋側の受梁部６がコンクリート構造から成っているのに対して、第２実施形態は、建屋側の受梁部６が例えば鉄骨構造から成っていることである。この場合、固設部は、アンカーボルト及びアンカーボルト固定穴１２の代わりに、例えばベース１の延設部１ｂの周囲と建屋側の受梁部６を溶接した溶接部から形成されている。その他の構成は第１実施形態と同じである。
【００４３】
このように構成した本発明の第２実施形態によれば、上述した第１実施形態と同様の効果が得られる他、ベース１の延設部１ｂにアンカーボルト固定穴１２を設けたり、アンカーボルトを用意しなくても、ベース１を建屋側の受梁部６に溶接で容易に固定することができ、作業者が固設作業をより簡便に行うことができる。さらに、本発明の第２実施形態では、第１実施形態と同様に、作業者は作業空間からベース１の延設部１ｂの周囲を溶接することができるので、この溶接作業が阻害されるものがなく、溶接作業を簡易に実施することができる。
【００４４】
なお、上述した本実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。
【００４５】
また、本発明の第１、第２実施形態では、ベース１が建屋側の受梁部６上に固設された場合について説明したが、この場合に限らず、ベース１は例えば建屋側の受梁部６上に置設されていても良い。
【００４６】
また、本発明の第１、第２実施形態では、ベース１の延設部１ｂの上面に４本のピン２が設けられた場合について説明したが、この場合に限らず、ピン２の数は４本に限定されるものではなく、ピン２の数は１〜３本、又は５本以上であっても良い。さらに、各ピン２は円柱から成っている場合について説明したが、この場合に限らず、ピン２は角柱等の他の形状であっても良い。
【００４７】
また、本発明の第１、第２実施形態では、逸脱防止部は、各ピン２に形成された雄螺子と、この雄螺子と螺合する雌螺子が形成され、支持部５の水平片５ｂが各ピン２に挿通された状態で上方からピン２に取付ける固定ナット４とを含む場合について説明したが、この場合に限らず、逸脱防止部は、例えば支持部５の水平片５ｂが各ピン２に挿通された状態で、各ピン２のうち支持部５よりも上方に取付けられたストッパーや割りピン等を含んでいても良いし、支持部５がピン２から逸脱することを防止する逸脱防止機能を実現可能な他の部品から成っていても良い。
【００４８】
また、本発明の第１、第２実施形態では、芯出し作業において本実施形態に係るエスカレーターの支持装置がエスカレーターの支持部５に予め取付けられている場合について説明したが、この場合に限らず、本実施形態に係るエスカレーターの支持装置を建屋の受梁部６上に最初に置設し、その後にエスカレーターの支持部５の貫通穴を各ピン４に挿通させて芯出しを実施しても良い。
【符号の説明】
【００４９】
１  ベース
１ａ  対向部
１ｂ  延設部
２  ピン
３  ジャッキボルト
４  固定ナット
５  支持部
５ａ  鉛直片
５ｂ  水平片
６  受梁部
７  ナット
１２  アンカーボルト固定穴
【図１】
2014037293.tif 000003
【図２】
2014037293.tif 000004
【図３】
2014037293.tif 000005