(57)【要約】【課題】現像剤カートリッジへの現像剤の充填作業の効率化と、現像剤カートリッジの小型化との両立を図ることができるプロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供すること。【解決手段】  感光ドラム２０を有するドラムカートリッジ１８に対して着脱可能な現像カートリッジ１９に、右側へ突出するように、トナーを充填するための充填部８５を設ける。そして、ドラムカートリッジ１８のロックレバー６５で充填部８５を押圧することにより、現像カートリッジ１９を、ドラムカートリッジ１８に装着された装着位置から、ドラムカートリッジ１８から離脱可能な離脱可能位置へ移動させる。【選択図】図１２
2014016498.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容するための筐体を有する現像剤カートリッジと、
感光体を有し、前記現像剤カートリッジが着脱可能な感光体カートリッジと
を備え、
前記現像剤カートリッジは、前記感光体カートリッジに装着された装着位置と、前記感光体カートリッジから離脱可能な離脱可能位置とに移動するように構成され、
前記筐体は、
現像剤を収容するための現像剤収容部と、
前記現像剤カートリッジの前記装着位置から前記離脱可能位置への移動方向と直交する直交方向において前記現像剤収容部から外側へ突出され、現像剤を前記現像剤収容部内に充填するための充填部と
を備え、
前記感光体カートリッジは、前記充填部を付勢することにより前記現像剤カートリッジを前記装着位置から前記離脱可能位置へ移動させるように構成される付勢部材を備える
ことを特徴とする、プロセスカートリッジ。
【請求項２】
前記感光体は、前記直交方向に沿って延びる回転軸線を回転中心として回転するように構成されることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項３】
前記現像剤カートリッジは、
現像剤を担持するように構成される現像剤担持体と、
前記現像剤担持体に駆動力を入力するための回転体と
を備え、
前記筐体は、前記現像剤収容部を挟んで前記直交方向に互いに間隔を隔てて配置される第１側壁と第２側壁とを有し、
前記回転体は、前記第１側壁に対して前記現像剤収容部の反対側に配置され、
前記充填部は、前記第２側壁に対して前記現像剤収容部の反対側に配置されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項４】
前記充填部は、前記付勢部材によって押圧されたときに前記付勢部材に係合されるように、前記付勢部材に向かって、前記直交方向と交差する方向に突出される係合部を備えることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項５】
前記付勢部材は、前記充填部の前記直交方向外側端部を押圧するように構成されることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項６】
前記直交方向に投影したときに、前記充填部の前記移動方向上流側端部の内面は、前記現像剤収容部の前記移動方向上流側壁と重なるように配置されることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項７】
前記直交方向に投影したときに、前記充填部の前記移動方向上流側端部の内面は、前記現像剤収容部の前記移動方向上流側壁の内面よりも前記移動方向上流側に配置されることを特徴とする、請求項６に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項８】
前記直交方向に投影したときに、前記充填部の前記移動方向上流側端縁は、前記現像剤収容部の前記移動方向上流側端縁よりも前記移動方向上流側に配置されることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項９】
前記現像剤カートリッジは、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体を備え、
前記現像剤担持体は、
前記現像剤カートリッジが前記装着位置に配置されたときに前記感光体に接触され、
前記現像剤カートリッジが前記離脱可能位置に配置されたときに前記感光体から離間されることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１０】
前記感光体カートリッジは、前記現像剤担持体の前記感光体からの離間方向に沿って延びる案内部を備えていることを特徴とする、請求項９に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１１】
前記現像剤カートリッジは、前記現像剤カートリッジを把持するための第１把持部を備え、
前記感光体カートリッジは、前記感光体カートリッジを把持するための第２把持部を備え、
前記現像剤カートリッジが前記装着位置に配置されたときには、前記第１把持部の前記移動方向下流側端部は、前記第２把持部の前記移動方向下流側端部よりも前記移動方向上流側に配置され、
前記現像剤カートリッジが前記離脱可能位置に配置されたときには、前記第１把持部の前記移動方向下流側端部は、前記第２把持部の前記移動方向下流側端部よりも前記移動方向下流側に配置される
ことを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１２】
前記感光体カートリッジは、前記現像剤カートリッジを前記感光体へ向かって押圧する押圧部材を備え、
前記押圧部材は、前記移動方向において遊びを有していることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１３】
前記現像剤カートリッジは、前記離脱可能位置に配置されたときに、前記押圧部材に対して前記移動方向下流側から当接されることを特徴とする、請求項１２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１４】
前記充填部は、
前記現像剤収容部内に連通され、前記現像剤収容部から前記直交方向外側へ突出される筒部と、
前記筒部の前記直交方向外側端部を閉鎖するための閉鎖部材と
を有することを特徴とする、請求項１ないし１３のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１５】
前記充填部は、
前記現像剤収容部内に連通される充填口と、
前記充填口を閉鎖するための閉鎖部材と
を有することを特徴とする、請求項１ないし１３のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１６】
前記付勢部材は、前記現像剤カートリッジの前記装着位置から前記離脱可能位置への移動を規制するための規制部材を備え、
前記閉鎖部材は、前記規制部材によって規制されるように構成される被規制部を備える
ことを特徴とする、請求項１４または１５に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１７】
請求項１ないし１６のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジを着脱できるように構成される装置本体と
を備え、
前記現像剤カートリッジは、装置本体からの駆動力を受けるための現像カップリングを備え、
前記装置本体は、前記現像カップリングに対して駆動伝達可能に嵌合されるように構成される本体カップリングを備え、
前記現像カップリングは、前記現像剤カートリッジが前記装着位置に配置されている状態において、前記本体カップリングが嵌合される位置に配置され、前記現像剤カートリッジが前記離脱可能位置に配置されている状態において、前記本体カップリングが嵌合されない位置に配置される
ことを特徴とする、画像形成装置。
【請求項１８】
前記装置本体は、前記感光体を露光するためのレーザ光を出射するように構成される露光部材を備え、
前記現像剤カートリッジは、前記装着位置に配置されている状態において前記レーザ光と干渉せず、前記離脱可能位置に配置されている状態において前記レーザ光と干渉するように構成されることを特徴とする、請求項１７に記載の画像形成装置。
【請求項１９】
前記装置本体は、前記現像剤カートリッジに関する情報を検知するための検知手段を備え、
前記現像剤カートリッジは、前記現像剤カートリッジに関する情報を有し、前記検知手段によって検知されるように構成される被検知部材を備え、
前記被検知部材は、前記現像剤カートリッジが前記装着位置に配置されている状態において前記検知手段によって検知される位置に配置され、前記現像剤カートリッジが前記離脱可能位置に配置されている状態において前記検知手段によって検知されない位置に配置されることを特徴とする、請求項１７または１８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジ、および、そのプロセスカートリッジが装着された画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式が採用される画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジとして、感光体を有する感光体カートリッジと、現像剤を収容し、感光体カートリッジに対して着脱可能な現像カートリッジとを備えるプロセスカートリッジが知られている。
【０００３】
このようなプロセスカートリッジの現像カートリッジには、トナーを充填するためのトナー充填口が形成されるとともに、そのトナー充填口にはキャップが装着されている。
【０００４】
そして、このような現像カートリッジにおいて、例えば、現像カートリッジを駆動させるためのギアトレインに含まれる被検知回転体を、トナー充填口を密閉するキャップを利用して回転可能に支持することにより、小型化を図ることができる現像カートリッジが提案されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−５３０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記した特許文献１に記載の現像カートリッジでは、トナーを充填するときに、ギアトレインを外した後でないとキャップにアクセスすることができない。
【０００７】
そのため、現像カートリッジの小型化を図ることはできるものの、現像カートリッジへのトナーの充填作業が煩雑になる場合がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、現像剤カートリッジへの現像剤の充填作業の効率化と、現像剤カートリッジの小型化との両立を図ることができるプロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）上記した課題を解決するため、本発明のプロセスカートリッジは、現像剤を収容するための筐体を有する現像剤カートリッジと、感光体を有し、現像剤カートリッジが着脱可能な感光体カートリッジとを備える。
【００１０】
現像剤カートリッジは、感光体カートリッジに装着された装着位置と、感光体カートリッジから離脱可能な離脱可能位置とに移動するように構成される。また、筐体は、現像剤を収容するための現像剤収容部と、現像剤を現像剤収容部内に充填するための充填部とを備える。
【００１１】
充填部は、現像剤カートリッジの装着位置から離脱可能位置への移動方向と直交する直交方向において現像剤収容部から外側へ突出されている。
【００１２】
感光体カートリッジは、充填部を付勢することにより現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ移動させるように構成される付勢部材を備える。
【００１３】
このような構成によれば、現像剤収容部から直交方向外側へ突出される充填部を介して、現像剤を現像剤収容部内に充填することができる。
【００１４】
そのため、現像剤の充填作業において、充填部に対して直交方向外側から容易にアクセスすることができ、現像剤カートリッジへの現像剤の充填作業の効率化を図ることができる。
【００１５】
しかも、充填部を利用して、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ移動させることができる。
【００１６】
そのため、付勢部材に押圧される部分を別途設けることなく、現像剤カートリッジの小型化を図ることができる。
【００１７】
その結果、現像剤カートリッジへの現像剤の充填作業の効率化と、現像剤カートリッジの小型化との両立を図ることができる。
（２）また、感光体は、直交方向に沿って延びる回転軸線を回転中心として回転するように構成されてもよい。
【００１８】
このような構成によれば、感光体の回転軸線に直交する方向に、現像剤カートリッジを移動させることができる。
【００１９】
そのため、感光体の回転軸線に直交する方向において、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ確実に移動させることができる。
（３）また、現像剤カートリッジは、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体と、現像剤担持体に駆動力を入力するための回転体とを備えてもよい。また、筐体は、現像剤収容部を挟んで直交方向に互いに間隔を隔てて配置される第１側壁と第２側壁とを有してもよい。この場合、回転体は、第１側壁に対して現像剤収容部の反対側に配置されてもよい。また、充填部は、第２側壁に対して現像剤収容部の反対側に配置されてもよい。
【００２０】
このような構成によれば、現像剤担持体に駆動力を入力するための回転体が配置されない第２側壁に充填部が配置されている。
【００２１】
そのため、充填部にアクセスするときに、現像剤担持体に駆動力を入力するための構成が邪魔にならない。
【００２２】
その結果、充填部に対して、より容易にアクセスすることができる。
（４）また、充填部は、付勢部材によって押圧されたときに付勢部材に係合されるように、付勢部材に向かって、直交方向と交差する方向に突出される係合部を備えてもよい。
【００２３】
このような構成によれば、付勢部材を充填部の係合部に係合させながら、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ移動させることができる。
【００２４】
そのため、現像剤カートリッジを、装着位置から離脱可能位置へ、円滑かつ確実に移動させることができる。
（５）また、付勢部材は、充填部の直交方向外側端部を押圧するように構成されてもよい。
【００２５】
このような構成によれば、充填部の直交方向外側端部よりも直交方向内側において筐体を押圧する場合と比べて、より小さな押圧力で現像剤カートリッジを移動させることができる。
【００２６】
そのため、現像剤カートリッジを、装着位置から離脱可能位置へ容易に移動させることができる。
【００２７】
また、このような構成によれば、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ移動させるときに、現像剤カートリッジを鉛直下側から鉛直上側へ押圧すれば、現像剤カートリッジを、直交方向内側へ向かうに従って、鉛直下側へ傾けることができる。
【００２８】
これにより、充填部の直交方向外側端部に滞留する現像剤を、その自重によって現像剤収容室内へ移動させることができる。
（６）また、充填部の移動方向上流側端部の内面は、直交方向に投影したときに、現像剤収容部の移動方向上流側壁と重なるように配置されてもよい。
【００２９】
このような構成によれば、充填部の移動方向上流側端部を、現像剤収容部の移動方向上流側壁の近傍に配置することができる。
【００３０】
そのため、充填部の移動方向上流側端部を付勢部材で容易に押圧することができ、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ円滑に移動させることができる。
（７）また、直交方向に投影したときに、充填部の移動方向上流側端部の内面は、現像剤収容部の移動方向上流側壁の内面よりも移動方向上流側に配置されてもよい。
【００３１】
このような構成によれば、現像剤収容部の小型化を図りながら、充填部を、移動方向上流側に大型化することができる。
【００３２】
そのため、現像剤収容部への現像剤の充填作業を効率よく実施することができながら、現像剤カートリッジの小型化を図ることができる。
（８）また、充填部の移動方向上流側端縁は、直交方向に投影したときに、現像剤収容部の移動方向上流側端縁よりも移動方向上流側に配置されてもよい。
【００３３】
このような構成によれば、充填部の移動方向上流側端部を、現像剤収容部の移動方向上流側壁よりも移動方向上流側に配置することができる。
【００３４】
そのため、充填部の移動方向上流側端部を付勢部材でより容易に押圧することができ、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へより円滑に移動させることができる。
（９）また、現像剤カートリッジは、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体を備えてもよい。
【００３５】
この場合、現像剤担持体は、現像剤カートリッジが装着位置に配置されたときに感光体に接触され、現像剤カートリッジが離脱可能位置に配置されたときに感光体から離間されてもよい。
【００３６】
このような構成によれば、現像剤カートリッジが離脱可能位置に配置されたときに、現像剤担持体と感光体とが摺擦されることを防止することができる。
【００３７】
そのため、現像剤カートリッジの感光体カートリッジに対する着脱作業において、現像剤担持体および感光体が摩耗することを防止できる。
（１０）また、感光体カートリッジは、現像剤担持体の感光体からの離間方向に沿って延びる案内部を備えてもよい。
【００３８】
このような構成によれば、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ移動させるときに、案内部により、現像剤担持体を、感光体から離間する方向へ案内することができる。
【００３９】
そのため、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ移動させるときに、現像剤担持体を、感光体から円滑に離間させることができる。
（１１）また、現像剤カートリッジは、現像剤カートリッジを把持するための第１把持部を備えてもよい。また、感光体カートリッジは、感光体カートリッジを把持するための第２把持部を備えてもよい。
【００４０】
この場合、現像剤カートリッジが装着位置に配置されたときには、第１把持部の移動方向下流側端部は、第２把持部の移動方向下流側端部よりも移動方向上流側に配置されてもよい。また、現像剤カートリッジが離脱可能位置に配置されたときには、第１把持部の移動方向下流側端部は、第２把持部の移動方向下流側端部よりも移動方向下流側に配置されてもよい。
【００４１】
このような構成によれば、現像剤カートリッジが装着位置に配置されているときには、感光体カートリッジの第２把持部に容易にアクセスすることができる。
【００４２】
そのため、現像剤カートリッジが装着された状態で、感光体カートリッジを容易に取り扱うことができる。
【００４３】
また、現像剤カートリッジが離脱可能位置に配置されているときには、現像剤カートリッジの第１把持部に容易にアクセスすることができる。
【００４４】
そのため、離脱可能位置に配置されている現像剤カートリッジを、感光体カートリッジから容易に離脱させることができる。
（１２）また、感光体カートリッジは、現像剤カートリッジを感光体へ向かって押圧する押圧部材を備えてもよい。この場合、押圧部材は、移動方向において遊びを有してもよい。
【００４５】
このような構成によれば、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ移動させるときに、押圧部材を、その遊びの分、現像剤カートリッジの移動に追従させることができる。
【００４６】
そのため、現像剤カートリッジの移動を押圧部材が阻害することを抑制することができ、現像剤カートリッジを、より円滑に装着位置から離脱可能位置へ移動させることができる。
（１３）また、現像剤カートリッジは、離脱可能位置に配置されたときに、押圧部材に対して移動方向下流側から当接されてもよい。
【００４７】
このような構成によれば、押圧部材を利用して、現像剤カートリッジを離脱可能位置に保持することができる。
【００４８】
そのため、現像剤カートリッジの構成の簡略化を図りながら、現像剤カートリッジを離脱可能位置に保持することができる。
（１４）また、充填部は、現像剤収容部内に連通され、現像剤収容部から直交方向外側へ突出される筒部と、筒部の直交方向外側端部を閉鎖するための閉鎖部材とを有してもよい。
【００４９】
このような構成によれば、簡易な構成で、筒部を押圧することにより、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ移動させることができる。
（１５）また、充填部は、現像剤収容部内に連通される充填口と、充填口を閉鎖するための閉鎖部材とを有してもよい。
【００５０】
このような構成によれば、簡易な構成で、閉鎖部材を押圧することにより、現像剤カートリッジを装着位置から離脱可能位置へ移動させることができる。
（１６）また、付勢部材は、現像剤カートリッジの装着位置から離脱可能位置への移動を規制するための規制部材を備えてもよい。
【００５１】
この場合、閉鎖部材は、規制部材によって規制されるように構成される被規制部を備えてもよい。
【００５２】
このような構成によれば、閉鎖部材を利用して、現像剤カートリッジの装着位置から離脱可能位置への移動を規制することができる。
【００５３】
そのため、現像剤カートリッジの構成の簡略化を図りながら、現像剤カートリッジの装着位置から離脱可能位置への移動を規制することができる。
（１７）また、本発明の画像形成装置は、上記したプロセスカートリッジと、プロセスカートリッジを着脱できるように構成される装置本体とを備える。
【００５４】
現像剤カートリッジは、装置本体からの駆動力を受けるための現像カップリングを備える。装置本体は、現像カップリングに対して駆動伝達可能に嵌合されるように構成される本体カップリングを備える。
【００５５】
現像カップリングは、現像剤カートリッジが装着位置に配置されている状態において、本体カップリングが嵌合される位置に配置され、現像剤カートリッジが離脱可能位置に配置されている状態において、本体カップリングが嵌合されない位置に配置されてもよい。
【００５６】
このような構成によれば、現像剤カートリッジが離脱可能位置に配置されている状態でプロセスカートリッジが装置本体に装着された場合には、現像剤カートリッジが駆動されない。
【００５７】
そのため、現像剤カートリッジが装着位置に配置されていない状態で画像形成動作が開始されることを防止できる。
（１８）また、装置本体は、感光体を露光するためのレーザ光を出射するように構成される露光部材を備えてもよい。
【００５８】
この場合、現像剤カートリッジは、装着位置に配置されている状態においてレーザ光と干渉せず、離脱可能位置に配置されている状態においてレーザ光と干渉するように構成されてもよい。
【００５９】
このような構成によれば、現像剤カートリッジが離脱可能位置に配置されている状態でプロセスカートリッジが装置本体に装着された場合には、感光体が露光されない。
【００６０】
そのため、現像剤カートリッジが装着位置に配置されていない状態で画像形成動作が開始されることを防止できる。
（１９）また、装置本体は、現像剤カートリッジに関する情報を検知するための検知手段を備えてもよい。また、現像剤カートリッジは、現像剤カートリッジに関する情報を有し、検知手段によって検知されるように構成される被検知部材を備えてもよい。
【００６１】
この場合、被検知部材は、現像剤カートリッジが装着位置に配置されている状態において検知手段によって検知される位置に配置され、現像剤カートリッジが離脱可能位置に配置されている状態において検知手段によって検知されない位置に配置されてもよい。
【００６２】
このような構成によれば、現像剤カートリッジが離脱可能位置に配置されている状態でプロセスカートリッジが装置本体に装着された場合に、現像剤カートリッジの情報が検知されない。
【００６３】
そのため、簡易な構成で、現像剤カートリッジが装着位置に配置されていないことを検知することができる。
【発明の効果】
【００６４】
本発明のプロセスカートリッジおよび画像形成装置によれば、現像剤カートリッジへの現像剤の充填作業の効率化と、現像剤カートリッジの小型化との両立を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタの中央断面図である。
【図２】図２は、図１に示すプロセスカートリッジの右側面図である。
【図３】図３は、図２に示すプロセスカートリッジの左側面図である。
【図４】図４は、図２に示すプロセスカートリッジの平面図である。
【図５】図５は、図２に示すドラムカートリッジを前上側から見た斜視図である。
【図６】図６は、図２に示す現像カートリッジの右端部を前下側から見た斜視図である。
【図７】図７は、図４に示すプロセスカートリッジのＡ−Ａ断面図である。
【図８】図８は、図４に示すプロセスカートリッジのＢ−Ｂ断面図である。
【図９】図９は、図４に示すプロセスカートリッジのＣ−Ｃ断面図である。
【図１０】図１０は、図４に示すプロセスカートリッジのＤ−Ｄ断面図である。
【図１１】図１１は、現像カートリッジのドラムカートリッジからの離脱を説明する説明図であって、ロックレバーが充填筒部に下側から当接された状態を示す。
【図１２】図１２は、図１１に続いて、現像カートリッジのドラムカートリッジからの離脱を説明する説明図であって、ロックレバーが充填筒部を押し上げた状態（ロックレバー：押圧位置）を示す。
【図１３】図１３は、図１２に示す状態において、押圧部材の遊びを説明するための説明図である。
【図１４】図１４は、図１２に続いて、現像カートリッジのドラムカートリッジからの離脱を説明する説明図であって、現像カートリッジが離脱可能位置に配置された状態を示す。
【図１５】図１５は、図１４に示すプロセスカートリッジの左側面図である。
【図１６】図１６は、図１４に示すプロセスカートリッジが本体ケーシング内に装着された状態を説明する説明図であって、スキャナユニットからのレーザービームが現像カートリッジに干渉する様子を示す。
【図１７】図１７は、図１４に示すプロセスカートリッジが本体ケーシング内に装着された状態を説明する説明図であって、現像カートリッジの被検知ギアが、本体ケーシングのアクチュエータから離間されている様子を示す。
【図１８】図１８は、プロセスカートリッジの第１の変形例を説明する説明図である。
【図１９】図１９は、プロセスカートリッジの第２の変形例を説明する説明図であって、現像カートリッジが装着位置に配置され、ロックレバーが押圧解除位置に配置されている状態を示す。
【図２０】図２０は、図１９に続いて、プロセスカートリッジの第２の変形例を説明する説明図であって、ロックレバーがトナーキャップの被押圧部に下側から当接された状態を示す。
【図２１】図２１は、図２０に続いて、プロセスカートリッジの第２の変形例を説明する説明図であって、ロックレバーがトナーキャップの被押圧部を押し上げた状態（ロックレバー：押圧位置）を示す。
【発明を実施するための形態】
【００６６】
１．プリンタ
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、略ボックス形状の装置本体の一例としての本体ケーシング２を備えている。
【００６７】
また、プリンタ１は、本体ケーシング２内において、用紙Ｓを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。
【００６８】
なお、プリンタ１およびプロセスカートリッジ１５（後述）に関し、方向について言及する場合には、それぞれ水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５（後述）を着脱するためのカートリッジ開口部５と、用紙Ｓを導入するための用紙開口部６とが形成されている。
【００６９】
カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部において、上下方向に貫通形成されている。
【００７０】
用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。
【００７１】
また、本体ケーシング２には、その上端部に、トップカバー７が設けられ、その前端部に、給紙カバー８が設けられている。
【００７２】
トップカバー７は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部５を開放する開放位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
【００７３】
給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する第１位置と、用紙開口部６を開放する第２位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の底部に設けられる用紙載置部９を備えている。
【００７４】
用紙載置部９は、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と連通されている。
【００７５】
そして、用紙Ｓは、給紙カバー８が第２位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー８の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部６を介して用紙載置部９内にスタックされる。
【００７６】
また、給紙部３は、用紙載置部９の後端部上側に配置されるピックアップローラ１１と、ピックアップローラ１１の後側に配置される給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２の後下側に対向配置される給紙パッド１３と、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス１４とを備えている。
（３）画像形成部
画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、露光部材の一例としてのスキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成され、給紙部３の後側部分の上側において、本体ケーシング２に装着されている。
【００７７】
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成される感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ１８と、そのドラムカートリッジ１８に着脱可能に構成される現像剤カートリッジの一例としての現像カートリッジ１９とを備えている。
【００７８】
ドラムカートリッジ１８は、感光体の一例としての感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。
【００７９】
感光ドラム２０は、左右方向（直交方向）に長手の略円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ１８の後側部分に設けられている。感光ドラム２０は、その中心軸線（回転軸線）に沿って左右方向に延びる回転軸（以下、ドラム軸１０と記載する）を備え、ドラム軸１０を回転中心として回転可能である。
【００８０】
転写ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、感光ドラム２０に対して後側から圧接されている。
【００８１】
詳しくは、転写ローラ２１は、その中心軸線が感光ドラム２０の中心軸線よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム２０の後側に配置されている。なお、転写ローラ２１の下端縁は、感光ドラム２０の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ２１の中心軸線と感光ドラム２０の中心軸線とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線（図示せず）とが形成する鋭角の角度は、約３°である。そのため、転写ローラ２１が感光ドラム２０に対して圧接される圧力（転写圧）には、転写ローラ２１の自重が影響しない。
【００８２】
スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。
【００８３】
詳しくは、スコロトロン型帯電器２２は、転写ローラ２１に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の中心軸線と転写ローラ２１の中心軸線とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の中心軸線と帯電ワイヤ２３（後述）とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。
【００８４】
また、スコロトロン型帯電器２２は、帯電ワイヤ２３と、グリッド２４とを備えている。
【００８５】
帯電ワイヤ２３は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。
【００８６】
グリッド２４は、前上側に向かって開放された側面視略Ｕ字形状に形成され、帯電ワイヤ２３を後下側から囲うように設けられている。
【００８７】
現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０の前下側に配置されており、筐体の一例としての現像フレーム２５を備えている。
【００８８】
現像フレーム２５内には、現像剤収容部の一例としてのトナー収容室２６と、現像室２７とが前後に並んで形成されている。トナー収容室２６と現像室２７とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口２８により連通されている。
【００８９】
トナー収容室２６には、トナー（現像剤）が収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ２９が設けられている。つまり、アジテータ２９は、感光ドラム２０よりも下側に配置されている。
【００９０】
現像室２７には、下壁８３（後述）における上面において、供給ローラ溝３０と、現像ローラ対向面３１と、ロアフィルム貼着面３２とが形成されている。
【００９１】
供給ローラ溝３０は、供給ローラ３３（後述）の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。
【００９２】
現像ローラ対向面３１は、現像ローラ３４（後述）の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝３０の後端部から連続して後上側に延びるように形成されている。
【００９３】
ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１よりも上側に配置されている。
【００９４】
また、ロアフィルム貼着面３２は、感光ドラム２０の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム２０の中心軸線と重なるように配置されている。
【００９５】
また、現像室２７には、供給ローラ３３と、現像剤担持体の一例としての現像ローラ３４と、層厚規制ブレード３５と、ロアフィルム３６とが設けられている。
【００９６】
供給ローラ３３は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、その下側部分が供給ローラ溝３０内に配置されるように、現像室２７の前側部分に設けられている。供給ローラ３３は、その中心軸線を回転中心として回転可能である。これにより、供給ローラ３３は、トナー収容室２６の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室２６と略同じ高さ（トナー収容室２６よりもわずかに上側）に配置されている。
【００９７】
現像ローラ３４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、その下側部分における周面と現像ローラ対向面３１とが互いに間隔を隔てて対向するように、現像室２７の後側部分に設けられている。現像ローラ３４は、その中心軸線を回転中心として回転可能である。
【００９８】
また、現像ローラ３４は、供給ローラ３３に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室２７から露出されるように設けられ、感光ドラム２０に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ３４は、供給ローラ３３の後上側に配置されるとともに、感光ドラム２０の前下側に配置されている。そして、供給ローラ３３の中心軸線、現像ローラ３４の中心軸線および感光ドラム２０の中心軸線は、感光ドラム２０の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。
【００９９】
また、現像ローラ３４は、スコロトロン型帯電器２２に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の中心軸線と帯電ワイヤ２３とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の中心軸線と現像ローラ３４の中心軸線とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。つまり、現像ローラ３４、スコロトロン型帯電器２２および転写ローラ２１のそれぞれは、感光ドラム２０の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。
【０１００】
層厚規制ブレード３５は、その上端部が、現像室２７の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ３４に前側から接触されている。
【０１０１】
ロアフィルム３６は、その後側部分がロアフィルム貼着面３２に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面３１の上側において、現像ローラ３４の周面と接触されている。
（３−２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５の前側において、感光ドラム２０と前後方向に間隔を隔てて対向するように配置されている。
【０１０２】
スキャナユニット１６は、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づいて、レーザ光の一例としてのレーザービームＬを出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。
【０１０３】
詳しくは、レーザービームＬは、スキャナユニット１６から後側に向かって出射され、感光ドラム２０の前端部における周面を露光する。つまり、感光ドラム２０が露光される露光点（感光ドラム２０の前端部における周面）は、感光ドラム２０の中心軸線に対して、感光ドラム２０と転写ローラ２１とが接触するニップ部分の反対側に設定されている。
【０１０４】
このとき、現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器２２は、レーザービームＬの出射軌跡よりも上側に配置されている。
【０１０５】
なお、スキャナユニット１６と感光ドラム２０との間に対応する本体ケーシング２の内側面には、プロセスカートリッジ１５の着脱を案内するガイド部３７が設けられている。そして、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２から離脱されるときには、プロセスカートリッジ１５がガイド部３７にガイドされることにより、ドラムカートリッジ１８に装着される現像カートリッジ１９が、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
【０１０６】
このとき、プロセスカートリッジ１５に設けられる各種ローラ（転写ローラ２１、供給ローラ３３および現像ローラ３４）も、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
（３−３）定着ユニット
定着ユニット１７は、ドラムカートリッジ１８の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット１７は、スコロトロン型帯電器２２の上側に配置される加熱ローラ３８と、加熱ローラ３８に対して後上側から圧接される加圧ローラ３９とを備えている。
【０１０７】
つまり、加熱ローラ３８は、スコロトロン型帯電器２２のグリッド２４の上端部（開放側端部）近傍に配置されている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ１９のトナー収容室２６内のトナーは、アジテータ２９の回転により、連通口２８を介して、供給ローラ３３に供給され、さらに、現像ローラ３４に供給され、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正極性に摩擦帯電される。
【０１０８】
現像ローラ３４に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３４の表面に担持される。
【０１０９】
一方、感光ドラム２０の表面は、スコロトロン型帯電器２２によって一様に帯電された後、スキャナユニット１６によって露光される。これにより、感光ドラム２０の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ３４に担持されるトナーが感光ドラム２０の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム２０の周面上にトナー像（現像剤像）が担持される。
【０１１０】
用紙載置部９にスタックされた用紙Ｓは、ピックアップローラ１１の回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られ、給紙ローラ１２の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｓは、給紙ローラ１２の回転により、給紙パス１４に搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４（感光ドラム２０（後述）と転写ローラ２１（後述）との間）に給紙される。
【０１１１】
そして、用紙Ｓは、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｓに、トナー像が転写され、画像が形成される。
【０１１２】
そして、用紙Ｓは、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｓには、画像が熱定着される。
【０１１３】
その後、用紙Ｓは、排紙ローラ４０に向けて搬送され、排紙ローラ４０によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ４１上に排紙される。
【０１１４】
このように用紙Ｓは、用紙載置部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間（ニップ部分）を通過し、次いで、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過した後、排紙トレイ４１上に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、上記し、図２および図４に示すように、ドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とを備えている。
【０１１５】
なお、以下のプロセスカートリッジ１５の説明において、方向について言及するときには、感光ドラム２０が配置されている側を後側とし、スコロトロン型帯電器２２が配置されている側を上側とする。すなわち、プロセスカートリッジ１５に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と相異なり、プロセスカートリッジ１５は、その後側がプリンタ１の後上側、その前側がプリンタ１の前下側となるように、プリンタ１に装着されている。
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ１８は、図２および図５に示すように、ドラムフレーム５１と、付勢部材の一例としてのロックレバー６５と、押圧部材６６とを備えている。
（１−１）ドラムフレーム
ドラムフレーム５１は、左右１対の側壁５２、下壁５３、前壁５４、後壁５５および上壁５６を備えている。
【０１１６】
右側の側壁５２（以下、右壁５２Ｒとする。）は、ドラムフレーム５１の右端部に設けられ、前後上下に延びる略平板形状に形成されている。詳しくは、右壁５２Ｒは、その後側半分を構成する後側部分５８と、その前側半分を構成する前側部分５９とを一体的に備えている。また、右壁５２Ｒには、案内部の一例としてのガイド溝６２と、ロックレバー支持穴５７とが形成されている。
【０１１７】
後側部分５８は、下壁５３の後側半分の右端部から上側へ延び、後壁５５の右端部、および、上壁５６の右端部に連続される側面視略矩形状に形成されている。
【０１１８】
前側部分５９は、後側部分５８の下端部から連続して前側へ延び、下壁５３の前側半分の右端部、および、前壁５４の右端部に連続される側面視略矩形状に形成されている。
【０１１９】
ガイド溝６２は、後側部分５８の下端部の内面（左面）から右側へ凹む凹溝である。ガイド溝６２は、後側部分５８の前端縁から後下側へ向かって延び、その後端部において屈曲されて、押圧部材６６（後述）の現像カートリッジ１９に対する押圧方向に沿うように（図４および図５参照）、後側へ延びている。ガイド溝６２の下面は、後側部分５８の上面に連続されている。また、ガイド溝６２の溝幅は、現像電極９０（後述）の現像ローラ軸被覆部９７（後述）の外径よりも幅広（ほぼ同幅）である。
【０１２０】
ロックレバー支持穴５７は、前側部分６１の前端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。ロックレバー支持穴５７の直径は、ロックレバー６５（後述）の回動軸７０（後述）の外径よりもわずかに大径（ほぼ同径）である。
【０１２１】
左側の側壁５２（以下、左壁５２Ｌとする。）は、図３および図５に示すように、ドラムフレーム５１の左端部に設けられ、前後上下に延びる略平板形状に形成されている。詳しくは、左壁５２Ｌは、その後側半分を構成する後側部分６０と、その前側半分を構成する前側部分６１とを一体的に備えている。また、左壁５２Ｌには、案内部の一例としてのガイド溝６３が形成されている。
【０１２２】
後側部分６０は、上下方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。
【０１２３】
前側部分６１は、後側部分６０の下端部から連続して前側へ延びる側面視略矩形状に形成されている。
【０１２４】
ガイド溝６３は、後側部分６０の下端部において、後側部分６０の前端縁から後側へ向かって切り欠かれるように、前側へ開放され、押圧部材６６（後述）の現像カートリッジ１９に対する押圧方向に沿うように（図４および図５参照）、後側へ延びる側面視略Ｕ字形状に形成されている。また、ガイド溝６３の下面は、後側部分６０の上面に連続されている。また、ガイド溝６３の溝幅は、カラー部材１１１（後述）の外径よりも幅広（ほぼ同幅）である。
【０１２５】
下壁５３は、前後左右に延び、両側壁５２の下端部間に架設される略平板形状に形成されている。下壁５３は、被接触部７８を備えている。
【０１２６】
被接触部７８は、下壁５３の前端部の上面において、その左右両端部に１つずつ設けられている。被接触部７８は、下壁５３の上面から前上側に向かって突出し、左右方向に延びる突条として形成されている。被接触部７８の遊端部は、断面視略円弧形状に面取りされている（図８参照）。
【０１２７】
前壁５４は、下壁５３の前端部から連続して上側へ延び、両側壁５２の前端部間に架設される略平板形状に形成されている。前壁５４は、延出部７７と、第２把持部の一例としてのドラムカートリッジ把持部６４と、押圧部材収容部６９とを備えている。
【０１２８】
延出部７７は、前壁５４の左右方向略中央の上端部から上側へ向かって突出し、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。
【０１２９】
ドラムカートリッジ把持部６４は、延出部７７の左右方向略中央の後面から後側へ向かって突出するように、左右方向に長手の略角筒形状に形成されている。
【０１３０】
押圧部材収容部６９は、延出部７７の左右両側に１つずつ設けられ、前壁５４の下端部から後側へ延び、前端部が開放された略角筒形状に形成されている。
【０１３１】
後壁５５は、図５および図７に示すように、両側壁５２の後端部間に架設されている。後壁５５は、後側へ向かって開放される断面視略Ｕ字形の平板形状に形成されている。後壁５５の内側（前側）には、上記した転写ローラ２１が回転可能に支持されている（図８参照）。
【０１３２】
上壁５６は、両側壁５２の上端部間に架設され、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。上壁５６の内側（下側）には、上記したスコロトロン型帯電器２２が支持されている。
【０１３３】
そして、図４および図５に示すように、ドラムカートリッジ１８において、下壁５３の後側半分、後壁５５、上壁５６、右壁５２Ｒの後側部分５８、および、左壁５２Ｌの後側部分６０によって、感光ドラム２０を収容するドラム収容部６７が区画されている。
【０１３４】
感光ドラム２０は、ドラム軸１０の右端部において、ドラムカートリッジ１８の右壁５２Ｒの後側部分５８に回転可能に支持されるとともに、ドラム軸１０の左端部において、ドラムカートリッジ１８の左壁５２Ｌの後側部分６０に回転可能に支持されている。
【０１３５】
なお、ドラム軸１０の右端部は、ドラムカートリッジ１８の右壁５２Ｒの後側部分５８を貫通して右側へ突出されている。また、ドラム軸１０の左端部は、ドラムカートリッジ１８の左壁５２Ｌの後側部分６０を貫通して左側へ突出されている。また、感光ドラム２０の右端部は、右壁５２Ｒのガイド溝６２の後端部に対して、後上側に対向配置されている。また、感光ドラム２０の左端部は、左壁５２Ｌのガイド溝６３の後端部に対して、後上側に対向配置されている。
【０１３６】
また、ドラムカートリッジ１８において、下壁５３の前側半分、前壁５４、右壁５２Ｒの前側部分５９、および、左壁５２Ｌの前側部分６１によって、現像カートリッジ１９が装着されるカートリッジ装着部６８が区画されている。カートリッジ装着部６８には、被検知ギア露出開口５０が形成されている。
【０１３７】
被検知ギア露出開口５０は、ドラムフレーム５１の左端部の前下側端部において、左側の押圧部材収容部６９の左側に配置されている。被検知ギア露出開口５０は、下壁５３の前端部と前壁５４の下端部とにわたって、前後方向に延びる平面視略矩形状に貫通形成されている。
（１−２）ロックレバーおよび押圧部材
ロックレバー６５は、図５および図７に示すように、右壁５２Ｒの前端部の内側（左側）に設けられている。ロックレバー６５は、回動軸７０と、回動軸７０から上側へ延びる操作部７１と、回動軸７０から後下側へ延びるリフト部７２とを一体的に備えている。
【０１３８】
回動軸７０は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。
【０１３９】
操作部７１は、回動軸７０の上端部から上側へ向かって、右壁５２Ｒの上端縁よりも上側へ延び、その上端部において前側へ屈曲されて前側へ延びる屈曲杆形状に形成されている。また、操作部７１には、規制部材の一例としての規制部７３が設けられている。
【０１４０】
規制部７３は、操作部７１の上端部から後下側へ突出するように、後下側へ向かう頂部を有する断面視略楔形状に形成されている。規制部７３の左端部は、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８への着脱軌跡内に進出している（図４参照）。
【０１４１】
リフト部７２は、回動軸７０の下端部から後下側へ向かって延びる略杆形状に形成されている。
【０１４２】
そして、ロックレバー６５は、回動軸７０の右端部が右壁５２Ｒのロックレバー支持穴５７に回動可能に挿通されることにより、右壁５２Ｒにおいて、操作部７１が起立されるロック位置（図７参照）と、操作部７１が傾倒されるロック解除位置（図１１参照）とに回動可能に支持されている。
【０１４３】
また、ロックレバー６５は、図示しない付勢部材により、常には、ロック位置に配置されるように、右側面視時計回りに付勢されている。
【０１４４】
押圧部材６６は、図５および図８に示すように、本体部材７４と、ばね部材７５とを備えている。
【０１４５】
本体部材７４は、後端部が閉鎖された略角筒形状に形成されている。本体部材７４の後端面には、膨出部７６が一体的に設けられている。本体部材７４の上下方向の外寸は、押圧部材収容部６９の上下方向の内寸よりも短い。そして、本体部材７４は、押圧部材収容部６９内に、上下方向に遊びを有して収容されている。
【０１４６】
膨出部７６は、本体部材７４の後端面の略中央部分から後側に向かって膨出する断面視略円弧形状に形成されている。
【０１４７】
ばね部材７５は、前後方向に延びる圧縮コイルばねである。ばね部材７５の後端部は、本体部材７４の後端部の内面（前面）に前側から当接されている。ばね部材７５の前端部は、前壁５４の後面に後側から当接されている。これにより、本体部材７４は、ばね部材７５の付勢力により、常には、後側へ向かって付勢されている。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ１９は、図４および図６に示すように、上記した現像フレーム２５と、現像フレーム２５の右側に配置される給電ユニット４３と、現像フレーム２５の左側に配置される駆動ユニット４４とを備えている。
（２−１）現像フレーム
現像フレーム２５は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。詳しくは、現像フレーム２５は、左右１対の側壁８１と、前壁８２と、下壁８３と、上壁８４とを備えている。なお、以下の説明において、１対の側壁８１の左右に言及するときには、左側の側壁８１を左壁８１Ｌ（第１側壁の一例）と記載し、右側の側壁８１を右壁８１Ｒ（第２側壁の一例）と記載する。
【０１４８】
１対の側壁８１は、トナー収容室２６を挟むように、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。側壁８１は、上下前後に延びる側面視略矩形状に形成されている。１対の側壁８１間には、上記した現像ローラ３４が支持されている。
【０１４９】
現像ローラ３４は、左右方向に延びる金属製の回転軸（以下、現像ローラ軸８０とする。）を備えている。なお、現像ローラ軸８０の左右方向端部は、側壁８１を貫通するように、左右方向外側へ突出している。
【０１５０】
また、右壁８１Ｒは、図６および図７に示すように、充填部８５と、被規制部８６と、キャップ固定ボス９３とを備えている。
【０１５１】
充填部８５は、右壁８１Ｒの前後方向中央に設けられている。充填部８５には、充填口１００が形成されている。また、充填部８５は、筒部の一例としての充填筒部９８と、閉鎖部材の一例としてのトナーキャップ１０１とを備えている。
【０１５２】
充填口１００は、右壁８１Ｒの前後方向中央において、側面視略円形状に貫通形成されている。これにより、充填口１００は、トナー収容室２６内に連通されている。充填口１００は、右壁８１Ｒの上下方向の大部分に亘って形成されている。充填口１００の下側内周面は、左右方向に投影したときに、トナー収容室２６の下壁と重なるように配置されている（図９拡大図参照）。
【０１５３】
充填筒部９８は、充填口１００の周縁部から右側へ突出するように、充填口１００と中心軸線を共有する略円筒形状に形成されている。充填筒部９８の内径は、充填口１００の内径と同径である。また、充填筒部９８の下端縁（下側外周面）は、トナー収容室２６の下側外周面よりも下側に配置されている（図６および図１１仮想線参照）。充填筒部９８は、係合部の一例としての当接リブ７９を備えている。
【０１５４】
当接リブ７９は、充填筒部９８の前下側端部から前下側へ突出し、左右方向に延びる突条として形成されている。
【０１５５】
トナーキャップ１０１は、弾性を有する樹脂材料などから、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。詳しくは、トナーキャップ１０１は、閉鎖部１０２と、鍔部１０３と、被固定部１０４とを一体的に備えている。
【０１５６】
閉鎖部１０２は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。閉鎖部１０２の外径は、充填筒部９８の内径よりもわずかに大径である。
【０１５７】
鍔部１０３は、閉鎖部１０２の右端縁から連続して、閉鎖部１０２の径方向外側へ向かって突出し、閉鎖部１０２の周方向にわたって延びる突条として形成されている。
【０１５８】
被固定部１０４は、鍔部１０３の前端縁から前上側へ向かって突出する側面視略矩形の平板形状に形成されている。被固定部１０４には、挿通孔１０５と、薄肉部１０６とが形成されている。
【０１５９】
挿通孔１０５は、被固定部１０４の中央部において、側面視略円形状に貫通形成されている。挿通孔１０５の内径は、キャップ固定ボス９３の外径よりもわずかに大径である。
【０１６０】
薄肉部１０６は、被固定部１０４の基端部（被固定部１０４における鍔部１０３との境界部分）において、後上側と前下側とを結ぶ方向に沿って形成されている。薄肉部１０６には、被固定部１０４の表面（右面）および裏面（左面）からノッチが形成されている。これにより、薄肉部１０６の厚み（左右方向長さ）は、被固定部１０４および鍔部１０３の厚み（左右方向長さ）よりも薄い。
【０１６１】
被規制部８６は、充填筒部９８の前側に配置され、右壁８１Ｒの右面から右側へ突出し、その前端部が側面視略楔形状に屈曲される突条として形成されている。
【０１６２】
キャップ固定ボス９３は、被規制部８６の後端部において、その右端面から右側へ突出する略円柱形状に形成されている。
【０１６３】
下壁８３は、図６および図８に示すように、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。下壁８３は、複数対（２対）の被押圧部９９と、複数（２つ）の接触部９４とを備えている。なお、現像カートリッジ１９の左端部に設けられる被押圧部９９、接触部９４および現像カートリッジ把持部８７は、図６において省略されているが、現像カートリッジ１９の右端部に設けられる被押圧部９９、接触部９４および現像カートリッジ把持部８７と同様に構成されている。
【０１６４】
複数対の被押圧部９９のそれぞれは、複数の押圧部材６６のそれぞれに対応して、下壁８３の左右両端部に１対ずつ設けられている。１対の被押圧部９９は、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。
【０１６５】
被押圧部９９は、下壁８３の前端部の下面から前下側に向かって突出するように、前下側へ向かう頂部を有する側面視略三角形の平板形状に形成されている。被押圧部９９の前端縁は、下側へ向かうに従ってわずかに後側へ傾斜している。被押圧部９９の下端縁は、前側へ向かうに従ってわずかに上側へ傾斜している。
【０１６６】
複数の接触部９４は、１対の被押圧部９９の後端部間に１つずつ設けられている。接触部９４は、下壁８３の下面から下側に向かって突出するように、前下側へ向かう頂部を有する側面視略三角形の平板形状に形成されている。接触部９４の前端縁は、被押圧部９９の前端縁よりも大きな斜度で、下側へ向かうに従って後側へ傾斜している。接触部９４の下端縁は、前側へ向かうに従って下側へ傾斜している。
【０１６７】
前壁８２は、下壁８３の前端部から連続して上側へ延びる略平板形状に形成されている。前壁８２には、第１把持部の一例としての現像カートリッジ把持部８７が設けられている。
【０１６８】
現像カートリッジ把持部８７は、前壁８２の左右両端部に１つずつ設けられている。現像カートリッジ把持部８７は、前壁８２の上端部から連続して、前上側へ延びる正面視略矩形の平板形状に形成されている。
【０１６９】
上壁８４は、前後左右に延びる略平板形状に形成され、両側壁８１および前壁８２の上端部に上側から対向配置されている。上壁８４は、その周縁部において、両側壁８１および前壁８２の上端部に対して、溶着などの方法により固定されている。
【０１７０】
そして、トナー収容室２６にトナーを充填するには、まず、充填筒部９８および充填口１００を介して、トナー収容室２６にトナーを充填する。
【０１７１】
次いで、トナーキャップ１０１を、閉鎖部１０２が充填筒部９８を介して充填口１００内に圧入され、鍔部１０３の左面が充填筒部９８の右端縁に当接されるように、現像フレーム２５の右壁８１Ｒに組み付ける。また、トナーキャップ１０１の被固定部１０４の挿通孔１０５に、キャップ固定ボス９３を挿通させる。
【０１７２】
その後、キャップ固定ボス９３の右端部を、その径方向に膨らむように溶融変形させて、トナーキャップ１０１の被固定部１０４を、現像フレーム２５の右壁８１Ｒに対して固定する。
（２−２）給電ユニット
給電ユニット４３は、図２および図６に示すように、供給電極８８と、軸受部材８９と、現像電極９０とを備えている。
【０１７３】
供給電極８８は、導電性の樹脂材料からなり、現像フレーム２５の右壁５２Ｒに遊びを有して支持されている。供給電極８８は、本体ケーシング２内に設けられる本体側供給電極（図示せず）に電気的に接続される供給側接触部９１を備えている。なお、供給電極８８は、供給ローラ３３の回転軸（図７参照。以下、供給ローラ軸９５と記載する。）に電気的に接続されている。
【０１７４】
供給側接触部９１は、充填部８５の上側に配置されている。供給側接触部９１は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略矩形の角筒形状に形成されている。
【０１７５】
軸受部材８９は、絶縁性の樹脂材料からなり、供給電極８８の右側において、現像フレーム２５の右壁に固定されている。軸受部材８９は、供給側接触部９１と現像側接触部９６（後述）とを絶縁する絶縁部９２を備えている。なお、軸受部材８９は、供給ローラ軸９５および現像ローラ軸８０を回転可能に支持している（図７参照）。
【０１７６】
絶縁部９２は、供給側接触部９１の後側に対向配置されている。絶縁部９２は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略Ｌ字形の角筒形状に形成されている。
【０１７７】
現像電極９０は、導電性の樹脂材料からなり、軸受部材８９の右側において、軸受部材８９に遊びを有して支持されている。現像電極９０は、本体ケーシング２内に設けられる本体側現像電極（図示せず）に電気的に接続される現像側接触部９６と、現像ローラ軸８０の右端部を被覆する現像ローラ軸被覆部９７とを備えている。
【０１７８】
現像側接触部９６は、軸受部材８９の絶縁部９２の後下側に配置されている。現像側接触部９６は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略矩形の角筒形状に形成されている。
【０１７９】
現像ローラ軸被覆部９７は、現像側接触部９６の後下側に配置され、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。現像ローラ軸被覆部９７の内径は、現像ローラ軸８０の外径よりもわずかに大径（ほぼ同径）である。現像ローラ軸被覆部９７内には、現像ローラ軸８０の右端部が回転可能に嵌合されている。
（２−３）駆動ユニット
駆動ユニット４４は、図３および図１０に示すように、カラー部材１１１と、ギア列１１２と、ギアカバー１１３とを備えている。
【０１８０】
カラー部材１１１は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。カラー部材１１１の内径は、現像ローラ軸８０の左端部の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。カラー部材１１１は、現像フレーム２５の左壁８１Ｌの後端部に固定されている。カラー部材１１１内には、現像ローラ軸８０の左端部が回転可能に嵌合されている。
【０１８１】
ギア列１１２は、現像カップリング１１４、回転体の一例としての現像ギア１１５、アイドルギア１２０、および、被検知部材の一例としての被検知ギア１１６を備えている。
【０１８２】
なお、ギア列１１２は、さらに、アジテータギア（図示せず）、供給ギア（図示せず）を備えている。アジテータギア（図示せず）は、アジテータ２９の左端部に相対回転不能に支持され、アイドルギア１２０の小径部１２１に後下側から噛合されている。供給ギア（図示せず）は、供給ローラ軸９５の左端部に相対回転不能に支持され、現像カップリング１１４のギア部１０９（後述）に下側から噛合されている。
【０１８３】
現像カップリング１１４は、カラー部材１１１の前上側に配置されている。現像カップリング１１４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、現像フレーム２５の左壁８１Ｌに回転可能に支持されている。現像カップリング１１４の右端部には、その周面にギア歯を有するギア部１０９（図１０参照）が設けられている。また、現像カップリング１１４の左面には、結合凹部１１０が形成されている。
【０１８４】
結合凹部１１０は、現像カップリング１１４の左面から右側へ凹むように、現像カップリング１１４の径方向に延びる側面視略長穴形状に形成されている。結合凹部１１０には、本体ケーシング２内に設けられる本体カップリング１３１（図１５仮想線参照）の結合凸部（図示せず）が駆動伝達可能に嵌合される。
【０１８５】
現像ギア１１５は、左壁８１Ｌの左側において、現像ローラ軸８０の左端部に相対回転不能に支持され、現像カップリング１１４のギア部１０９に後下側から噛合されている。これにより、現像ギア１１５は、現像カップリング１１４から伝達される駆動力を現像ローラ軸８０に入力する。
【０１８６】
アイドルギア１２０は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されており、現像フレーム２５の左壁５２Ｌに回転可能に支持されている。アイドルギア１２０は、大径部（図示せず）と、小径部１２１とを一体的に有している。なお、大径部（図示せず）は、アイドルギア１２０の左端部に設けられ、略円板形状に形成されている。大径部（図示せずの周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。
【０１８７】
小径部１２１は、大径部（図示せず）の右面から右側へ延び、その外径が大径部（図示せず）の外径よりも小径な略円柱形状に形成されている。また、小径部１２１は、大径部（図示せず）と中心軸線を共有している。小径部１２１の周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。
【０１８８】
そして、アイドルギア１２０は、その大径部（図示せず）において現像カップリング１１４のギア部１０９に前側から噛合されている。
【０１８９】
被検知ギア１１６は、現像カップリング１１４の前下側に配置されている。被検知ギア１１６は、側面視略半円形の平板形状に形成され、その径中心において現像フレーム２５の左壁５２Ｌに回転可能に支持されている。被検知ギア１１６の周面には、ギア歯が形成されている。被検知ギア１１６は、その左側面視時計回り方向下流側の周端部において、アイドルギア１２０の小径部１２１に前下側から噛合されている。
【０１９０】
ギアカバー１１３は、右端部が開放され、左端部が閉鎖された略ボックス形状に形成されている。ギアカバー１１３は、ギア列１１２を収容するように、カラー部材１１１の前上側において、現像フレーム２５の左壁８１Ｌに固定されている。ギアカバー１１３には、カラー露出開口１１７と、カップリングカラー１１８と、被検知ギア露出開口１１９とが形成されている。
【０１９１】
カラー露出開口１１７は、ギアカバー１１３の後端部において、その後端縁から前下側へ向かって切り欠かれるように、後上側へ向かって開放される側面視略Ｃ字状に形成されている。カラー露出開口１１７の内径は、カラー部材１１１の外径よりも大径である。カラー露出開口１１７内には、カラー部材１１１が挿通されている。
【０１９２】
カップリングカラー１１８は、カラー露出開口１１７の前上側において、ギアカバー１１３の左壁から左側へ延びる略円筒形状に形成されている。カップリングカラー１１８は、その右端部において、ギアカバー１１３の内側（右側）に連通されている。カップリングカラー１１８内には、結合凹部１１０が露出されるように、現像カップリング１１４の左端部が挿通されている。
【０１９３】
被検知ギア露出開口１１９は、ギアカバー１１３の前下側の周壁を貫通するように形成されている。被検知ギア露出開口１１９は、被検知ギア１１６の左側面視時計回り方向上流側の周端部をギアカバー１１３から露出させる。
（３）現像カートリッジのドラムカートリッジに対する装着状態
図８に示すように、現像カートリッジ１９がドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部６８に装着された状態（すなわち、現像カートリッジ１９が装着位置に配置されている状態）では、現像カートリッジ１９は、その被押圧部９９において押圧部材６６の膨出部７６に前側から当接されるとともに、現像ローラ３４において感光ドラム２０に前側から当接されている。これにより、現像カートリッジ１９は、押圧部材６６の付勢力によって、感光ドラム２０へ向かって後下側へ押圧されている。
【０１９４】
このとき、現像カートリッジ１９の接触部９４は、ドラムカートリッジ１８の被接触部７８の上端部に上側から当接されている。
【０１９５】
また、図９に示すように、現像カートリッジ１９は、カートリッジ装着部６８内において、左右方向に沿って水平に載置されている。
【０１９６】
また、図３に示すように、現像カートリッジ１９のカラー部材１１１は、ドラムカートリッジ１８の左壁５２Ｌのガイド溝６３内に嵌合されている。同様に、現像電極９０の現像ローラ軸被覆部９７は、ドラムカートリッジ１８の右壁５２Ｒのガイド溝６２内に嵌合されている（図５および図６参照）。これにより、現像ローラ３４は、その左右方向両端部において、それぞれ、左壁５２Ｌのガイド溝６３、および、右壁５２Ｒのガイド溝６２によって感光ドラム２０に向かって案内されて、感光ドラム２０に対して前側から圧接されている。
【０１９７】
また、図７に示すように、ロックレバー６５は、ロック位置に配置されている。これにより、ロックレバー６５の規制部７３は、現像カートリッジ１９の被規制部８６の前端部の上側に配置されている。これにより、現像カートリッジ１９は、装着位置（図８参照）から離脱可能位置（後述、図１４参照）への移動を規制されている。また、ロックレバー６５のリフト部７２の後下側端部は、現像カートリッジ１９の充填筒部９８の前下側に対向配置されている。
【０１９８】
また、現像カートリッジ把持部８７の上端部は、ドラムカートリッジ把持部６４の上端部よりも下側に配置されている。
【０１９９】
また、図１０に示すように、被検知ギア１１６は、ギアカバー１１３の被検知ギア露出開口１１９、および、ドラムフレーム５１の被検知ギア露出開口５０を介して、ドラムフレーム５１の前端部から前下側へ露出されている。
３．本体ケーシング
本体ケーシング２内には、図１７に仮想線で示すように、検知手段の一例としてのアクチュエータ１３２が設けられている。
【０２００】
アクチュエータ１３２は、本体ケーシング２内の左端部において、ピックアップローラ１１の前上側に配置されている。アクチュエータ１３２は、回動軸１３４と、検知部１３３と、作用部１３５とを備えている。
【０２０１】
回動軸１３４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。
【０２０２】
検知部１３３は、回動軸１３４の後上側端部から後上側へ延びる略杆形状に形成されている。
【０２０３】
作用部１３５は、回動軸１３４の下端部から下側へ延びる略杆形状に形成されている。
【０２０４】
アクチュエータ１３２は、その回動軸１３４において、本体ケーシング２内に回転可能に支持されている。
【０２０５】
これにより、アクチュエータ１３２は、検知部１３３が後上側に向かって起立する非検知位置（図１７参照）と、検知部１３３が後側へ傾倒する検知位置（図１０参照）とに、回動可能である。なお、アクチュエータ１３２は、図示しない付勢部材により、常には、非検知位置に向かって付勢されている。
【０２０６】
そして、アクチュエータ１３２が非検知位置に配置されているときには、作用部１３５は、本体ケーシング２内の図示しないセンサ（例えば、光センサなど）に検知されない。
【０２０７】
また、アクチュエータ１３２が検知位置に配置されているときには、作用部１３５は、本体ケーシング２内の図示しないセンサによって検知される。
４．現像カートリッジのドラムカートリッジからの離脱
現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるには、ます、ドラムカートリッジ１８のロックレバー６５をロック位置からロック解除位置へ向かって右側面視反時計回りに回動させる。
【０２０８】
すると、図１１に示すように、ロックレバー６５の規制部７３が被規制部８６の前端部の上側から後側へ退避されて、被規制部８６の後上側への移動が許容されるとともに、ロックレバー６５のリフト部７２の後端部が、現像カートリッジ１９の充填筒部９８の右端部において、当接リブ７９に前下側から当接（係合）される。
【０２０９】
そして、ロックレバー６５をさらに右側面視反時計回りに回動させると、ロックレバー６５のリフト部７２の後端部によって、現像カートリッジ１９の充填筒部９８が後上側へ押圧（付勢）される。
【０２１０】
すると、図１２に示すように、ロックレバー６５がロック解除位置に配置されて、現像カートリッジ１９が、感光ドラム２０に接触される現像カートリッジ１９の後端部を支点として、右側面視時計回りに回動される。
【０２１１】
このとき、現像カートリッジ１９は、まず、その右端部が上側へ押し上げられ、その後、左端部が、右端部に追従するように回動する。
【０２１２】
また、このとき、図１３に示すように、押圧部材６６は、現像カートリッジ１９の回動に追従するように、ばね部材７５の前端部を支点として上側へ揺動され、その膨出部７６において、被押圧部９９の頂部に前側から当接される。なお、押圧部材６６は、押圧部材収容部６９の上壁に当接されることにより、それ以上の上側への移動が規制される。
【０２１３】
そして、ロックレバー６５がロック解除位置に配置されると、押圧部材６６の付勢力によって、現像カートリッジ１９がさらに右側面視時計回りに回動される。
【０２１４】
すると、図１４に示すように、現像カートリッジ１９の前端部が後上側へ移動されるとともに、現像カートリッジ１９の後端部が前側へ移動される。
【０２１５】
このとき、図１５に示すように、現像カートリッジ１９のカラー部材１１１は、ドラムカートリッジ１８の左壁５２Ｌのガイド溝６３に沿って、前側へ移動される。同様に、現像電極９０の現像ローラ軸被覆部９７は、ドラムカートリッジ１８の右壁５２Ｒのガイド溝６２に沿って、前側へ移動される（図５および図６参照）。
【０２１６】
これにより、現像ローラ３４が感光ドラム２０から前下側へ離間され、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置される。
【０２１７】
このとき、現像カートリッジ把持部８７の上端部は、ドラムカートリッジ把持部６４の上端部よりも上側に配置される。
【０２１８】
また、現像カートリッジ１９の前端部は、押圧部材６６の後端部に対して上側から当接される（図１４参照）。
【０２１９】
次いで、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるには、現像カートリッジ把持部８７を把持して、現像カートリッジ１９の前端部を、現像カートリッジ１９の後端部を支点としてさらに後上側へ回動させる。
【０２２０】
これにより、現像カートリッジ１９のカラー部材１１１を、ドラムカートリッジ１８の左壁５２Ｌのガイド溝６３から前側へ離脱させるとともに、現像電極９０の現像ローラ軸被覆部９７を、ドラムカートリッジ１８の右壁５２Ｒのガイド溝６２から前側へ離脱させる。
【０２２１】
その後、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から上側へ離脱させる。
【０２２２】
なお、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８に装着するには、上記した離脱動作と逆に、現像カートリッジ１９およびドラムカートリッジ１８を操作する。
【０２２３】
具体的には、現像カートリッジ１９のカラー部材１１１がドラムカートリッジ１８の左壁５２Ｌのガイド溝６３に前側から嵌合され、現像電極９０の現像ローラ軸被覆部９７がドラムカートリッジ１８の右壁５２Ｒのガイド溝６２に前側から嵌合されるように、現像カートリッジ１９の後端部を、ドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部６８の後端部に上側から挿入する。
【０２２４】
次いで、現像カートリッジ１９の後端部をドラムカートリッジ１８のドラム収容部６７に押し付けるように、現像カートリッジ１９の後端部を支点として、現像カートリッジ１９の前端部を前下側へ回動させる。
【０２２５】
そして、現像カートリッジ１９の前端部がカートリッジ装着部６８の前端部内に収容されると、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８に対する装着が完了する。
４．プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２へ装着するには、まず、図１に示し、上記したように、本体ケーシング２のトップカバー７を開放位置に配置させる。
【０２２６】
次いで、ドラムカートリッジ把持部６４を把持して、感光ドラム２０のドラム軸１０の左右方向端部を本体ケーシング２のガイド部３７に嵌合させるように、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２内に挿入する。
【０２２７】
そして、プロセスカートリッジ１５を、ガイド部３７に沿って後下側へ押し込み、その後、感光ドラム２０のドラム軸１０を支点として右側面視反時計回りに回動させる。
【０２２８】
そして、感光ドラム２０のドラム軸１０が、ガイド部３７の後端部内に配置され、ドラムカートリッジ把持部６４が、レーザービームＬと干渉しないようにレーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置されると、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了する。
【０２２９】
このとき、図１０に示すように、現像カートリッジ１９の被検知ギア１１６の左側面視時計回り方向上流側の周端部は、アクチュエータ１３２の検知部１３３に対して上側から当接される。
【０２３０】
これにより、アクチュエータ１３２は、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して左側面視反時計回りに回動されて、検知位置に配置される。
【０２３１】
また、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了すると、本体ケーシング２内の図示しない規制部材により、ロックレバー６５のロック位置からロック解除位置への回動が規制されて、ロックレバー６５がロック位置に固定される。
【０２３２】
その後、本体ケーシング２のトップカバー７を閉鎖位置に配置させる。
【０２３３】
なお、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着動作において、ユーザの誤操作などにより、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されている状態で、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に誤装着されるおそれがある。
【０２３４】
その場合には、図１６に示すように、現像カートリッジ１９は、その上端部の前端部において、レーザービームＬの出射軌跡の途中に配置され、レーザービームＬと干渉される。つまり、感光ドラム２０が露光されない。
【０２３５】
また、図１５に示すように、現像カップリング１１４は、本体カップリング１３１が嵌合されないように、本体カップリング１３１に対して前上側に配置される。つまり、現像カートリッジ１９に駆動力が伝達されない。
【０２３６】
また、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させるには、上記した装着動作と逆に、プロセスカートリッジ１５および本体ケーシング２を操作する。
【０２３７】
具体的には、トップカバー７を開放位置に配置させた後、プロセスカートリッジ１５を前上側へ引き抜く。
５．新品検知動作
本体ケーシング２のトップカバー７を閉鎖位置に配置させると、トップカバー７の閉動作に連動して、本体ケーシング２内の本体カップリング１３１（図１５仮想線参照）が現像カートリッジ１９の現像カップリング１１４に相対回転不能に嵌合される。
【０２３８】
その後、本体ケーシング２内の駆動源（図示せず）から、本体カップリング１３１を介して現像カップリング１１４に左側面視反時計回りの駆動力が伝達される。
【０２３９】
すると、ギア列１１２を介して被検知ギア１１６に駆動力が伝達され、被検知ギア１１６が左側面視時計回りに回転される。
【０２４０】
これにより、被検知ギア１１６の左側面視時計回り方向上流側の周端部が、アクチュエータ１３２の検知部１３３から後側へ離間される。
【０２４１】
すると、アクチュエータ１３２は、付勢部材（図示せず）の付勢力によって左側面視時計回りに回動されて、非検知位置に配置される。
【０２４２】
そして、被検知ギア１１６がさらに左側面視時計回りに回転されると、被検知ギア１１６の左側面視時計回り方向下流側の周端部が、アクチュエータ１３２の検知部１３３に対して上側から当接される。
【０２４３】
すると、アクチュエータ１３２は、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して左側面視反時計回りに回動されて、検知位置に配置される。
【０２４４】
そして、被検知ギア１１６がさらに左側面視時計回りに回転されると、被検知ギア１１６の左側面視時計回り方向上流側の周端部において、アイドルギア１２０との噛合が解除される。なお、このとき、被検知ギア１１６の左側面視時計回り方向下流側の周端部は、アクチュエータ１３２の検知部１３３に対して上側から当接されたままである。
【０２４５】
そして、本体ケーシング２内の制御部（図示せず）は、センサ（図示せず）が、アクチュエータ１３２が検知位置、非検知位置、検知位置の順に移動されたことを検知したときに、現像カートリッジ１９が未使用である（現像剤カートリッジに関する情報の一例）と判断する。
【０２４６】
また、使用途中の現像カートリッジ１９が本体ケーシング２に装着されたときには、被検知ギア１１６とアイドルギア１２０との噛合が解除されているので、被検知ギア１１６は回転されず、被検知ギア１１６の左側面視時計回り方向下流側の周端部が、アクチュエータ１３２の検知部１３３に対して上側から当接され続ける。
【０２４７】
これにより、アクチュエータ１３２は、検知位置に配置され続ける。
【０２４８】
すると、本体ケーシング２内の制御部（図示せず）は、センサ（図示せず）が、アクチュエータ１３２が所定時間にわたって検知位置に配置され続けたことを検知したときに、現像カートリッジ１９が使用途中である（現像剤カートリッジに関する情報の一例）と判断する。
【０２４９】
なお、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に誤装着されている場合には、図１７に示すように、被検知ギア１１６は、アクチュエータ１３２に接触しないように、アクチュエータ１３２に対して上側に配置される。つまり、アクチュエータ１３２は、非検知位置に配置され続ける。
【０２５０】
すると、本体ケーシング２内の制御部（図示せず）は、センサ（図示せず）が、アクチュエータ１３２が所定時間にわたって非検知位置に配置され続けたことを検知したときに、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に誤装着されていると判断する。
【０２５１】
その後、本体ケーシング２内の制御部（図示せず）は、図示しない表示パネルなどに、プロセスカートリッジ１５が誤装着されていることを表示する。
６．作用効果
（１）このプロセスカートリッジ１５によれば、図６に示すように、トナー収容室２６から右側へ突出される充填部８５を介して、トナーをトナー収容室２６内に充填することができる。
【０２５２】
そのため、トナーの充填作業において、充填部８５に対して右側から容易にアクセスすることができ、現像カートリッジ１９へのトナーの充填作業の効率化を図ることができる。
【０２５３】
しかも、図１２に示すように、充填部８５を利用して、現像カートリッジ１９を装着位置から離脱可能位置へ移動させることができる。
【０２５４】
そのため、ロックレバー６５に押圧される部分を別途設けることなく、現像カートリッジ１９の小型化を図ることができる。
【０２５５】
その結果、現像カートリッジ１９へのトナーの充填作業の効率化と、現像カートリッジ１９の小型化との両立を図ることができる。
（２）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図６および図１２に示すように、後上側（感光ドラム２０の回転軸線に直交する方向）に、現像カートリッジ１９を移動させることができる。
【０２５６】
そのため、現像カートリッジ１９を、装着位置から離脱可能位置へ向かって後上側へ、確実に移動させることができる。
（３）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図６に示すように、現像ギア１１５が配置されない右壁８１Ｒに充填部８５が配置されている。
【０２５７】
そのため、充填部８５にアクセスするときに、現像ローラ３４に駆動力を入力するための構成（駆動ユニット４４）が邪魔にならない。
【０２５８】
その結果、充填部８５に対して、より容易にアクセスすることができる。
（４）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図１１に示すように、ロックレバー６５のリフト部７２を充填部８５の当接リブ７９に当接させながら、現像カートリッジ１９を装着位置（図８参照）から離脱可能位置（図１４参照）へ移動させることができる。
【０２５９】
そのため、現像カートリッジ１９を、装着位置から離脱可能位置へ、円滑かつ確実に移動させることができる。
（５）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図１３に示すように、ロックレバー６５は、充填部８５の左右方向外側端部（具体的には、右端部）を押圧する。
【０２６０】
そのため、充填部８５の左右方向外側端部よりも左右方向内側において現像フレーム２５を押圧する場合と比べて、より小さな押圧力で現像カートリッジ１９を移動させることができる。
【０２６１】
その結果、現像カートリッジ１９を、装着位置から離脱可能位置へ容易に移動させることができる。
（６）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図９に示すように、充填筒部９８および充填口１００の下側内周面は、左右方向に投影したときに、トナー収容室２６の下壁８３と重なるように配置されてもよい。
【０２６２】
そのため、充填筒部９８の下端部を、トナー収容室２６の下壁８３の近傍に配置することができる。
【０２６３】
その結果、充填筒部９８の下端部をロックレバー６５で容易に押圧することができ、現像カートリッジ１９を装着位置から離脱可能位置へ円滑に移動させることができる。
（７）このプロセスカートリッジ１５によれば、図９に示すように、充填筒部９８および充填口１００の下側内周面は、左右方向に投影したときに、トナー収容室２６の下壁８３の内面よりも下側に配置されている。
【０２６４】
そのため、トナー収容室２６の小型化を図りながら、充填筒部９８および充填口１００を、下側に大型化することができる。
【０２６５】
その結果、トナー収容室２６へのトナーの充填作業を効率よく実施することができながら、現像カートリッジ１９の小型化を図ることができる。
（８）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図１１に仮想線で示すように、充填筒部９８の下端縁は、左右方向に投影したときに、トナー収容室２６の下端縁よりも下側に配置されている。
【０２６６】
そのため、充填筒部９８の下端部を、トナー収容室２６の下壁８３よりも下側に配置することができる。
【０２６７】
その結果、充填筒部９８の下端部をロックレバー６５でより容易に押圧することができ、現像カートリッジ１９を装着位置から離脱可能位置へより円滑に移動させることができる。
（９）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図１４に示すように、現像ローラ３４は、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されたときに、感光ドラム２０から離間される。
【０２６８】
そのため、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されたときに、現像ローラ３４と感光ドラム２０とが摺擦されることを防止することができる。
【０２６９】
その結果、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８に対する着脱作業において、現像ローラ３４および感光ドラム２０が摩耗することを防止できる。
（１０）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図３および図１５に示すように、ドラムカートリッジ１８は、前後方向（現像ローラ３４の感光ドラム２０からの離間方向）に沿って延びるガイド溝（右壁５２Ｒのガイド溝６２、および、左壁５２Ｌのガイド溝６３）を備えている。
【０２７０】
そのため、現像カートリッジ１９を装着位置から離脱可能位置へ移動させるときに、ガイド溝により、現像ローラ３４を、感光ドラム２０から前側（離間する方向）へ案内することができる。
【０２７１】
そのため、現像カートリッジ１９を装着位置から離脱可能位置へ移動させるときに、現像ローラ３４を、感光ドラム２０から円滑に離間させることができる。
（１１）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図８に示すように、現像カートリッジ１９が装着位置に配置されているときには、現像カートリッジ把持部８７の上端部が、ドラムカートリッジ把持部６４の上端部よりも下側に配置されている。
【０２７２】
そのため、現像カートリッジ１９が装着位置に配置されているときには、ドラムカートリッジ把持部６４に容易にアクセスすることができる。
【０２７３】
その結果、現像カートリッジ１９が装着された状態で、ドラムカートリッジ１８を容易に取り扱うことができる。
【０２７４】
また、図１４に示すように、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されているときには、現像カートリッジ把持部８７の上端部は、ドラムカートリッジ把持部６４の上端部よりも上側に配置されている。
【０２７５】
そのため、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されているときには、現像カートリッジ把持部８７に容易にアクセスすることができる。
【０２７６】
その結果、離脱可能位置に配置されている現像カートリッジ１９を、ドラムカートリッジ１８から容易に離脱させることができる。
（１２）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図１３に示すように、押圧部材６６は、上下方向（移動方向）において遊びを有している。
【０２７７】
そのため、現像カートリッジ１９を装着位置から離脱可能位置へ移動させるときに、押圧部材６６を、その遊びの分、現像カートリッジ１９の移動に追従させることができる。
【０２７８】
その結果、現像カートリッジ１９の移動を押圧部材６６が阻害することを抑制することができ、現像カートリッジ１９を、より円滑に装着位置から離脱可能位置へ移動させることができる。
（１３）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図１４に示すように、現像カートリッジ１９は、離脱可能位置に配置されたときに、押圧部材６６に対して上側から当接される。
【０２７９】
そのため、押圧部材６６を利用して、現像カートリッジ１９を離脱可能位置に保持することができる。
【０２８０】
その結果、現像カートリッジ１９の構成の簡略化を図りながら、現像カートリッジ１９を離脱可能位置に保持することができる。
（１４）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図１２に示すように、簡易な構成で、充填筒部９８を押圧することにより、現像カートリッジ１９を装着位置から離脱可能位置へ移動させることができる。
（１５）また、このプリンタ１によれば、図１５に示すように、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されている状態でプロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着された場合に、現像カップリング１１４が、本体カップリング１３１に対して上側に配置される。
【０２８１】
そのため、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されている状態でプロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着された場合には、現像カートリッジ１９が駆動されない。
【０２８２】
その結果、現像カートリッジ１９が装着位置に配置されていない状態で画像形成動作が開始されることを防止できる。
（１６）また、このプリンタ１によれば、図１６に示すように、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されている状態でプロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着された場合に、現像カートリッジ１９がレーザービームＬと干渉する。
【０２８３】
そのため、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されている状態でプロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着された場合には、感光ドラム２０が露光されない。
【０２８４】
その結果、現像カートリッジ１９が装着位置に配置されていない状態で画像形成動作が開始されることを防止できる。
（１７）また、このプリンタ１によれば、図１７に示すように、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されている状態でプロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着された場合に、被検知ギア１１６が、アクチュエータ１３２に対して上側へ離間されている。
【０２８５】
そのため、現像カートリッジ１９が離脱可能位置に配置されている状態でプロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着された場合に、現像カートリッジ１９の使用または未使用に関する情報が検知されない。
【０２８６】
その結果、簡易な構成で、現像カートリッジ１９が装着位置に配置されていないことを検知することができる。
７．第１の変形例
図１９を参照して、本発明の第１の変形例を説明する。なお、図１９において、上記した実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２８７】
上記した実施形態では、ロックレバー６５で充填部８５の右端部を押圧すると、現像カートリッジ１９は、まず、その右端部が上側へ押し上げられ、その後、左端部が、右端部に追従するように回動している。
【０２８８】
対して、第１の変形例では、図１９に示すように、ロックレバー６５で充填部８５の右端部を押圧したときに、現像カートリッジ１９の左端部が右端部に追従しないように構成することもできる。
【０２８９】
第１の変形例によれば、ロックレバー６５で充填部８５の右端部を押圧したときに、現像カートリッジ１９を、左側へ向かうに従って下側へ傾けることができる。
【０２９０】
これにより、充填部８５の右端部に滞留するトナーを、その自重によってトナー収容室２６内へ移動させることができる。
【０２９１】
また、第１の変形例においても、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
８．第２の変形例
図１９〜２１を参照して、本発明の第２の変形例を説明する。なお、図１９〜２１において、上記した実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２９２】
上記した実施形態では、充填筒部９８に、ロックレバー６５のリフト部７２によって押圧される当接リブ７９を設け、充填筒部９８の前側に、ロックレバー６５の規制部７３が係合される被規制部８６を設けている。
【０２９３】
対して、第２の変形例では、図１９および図２０に示すように、トナーキャップ１４１に、ロックレバー６５のリフト部７２によって押圧される係合部の一例としての当接部１４５を設け、トナーキャップ１４１の被固定部１０４に、ロックレバー６５の規制部７３を係合させる。
（１）第２の変形例の構成
トナーキャップ１４１の鍔部１０３には、その後下側端縁から連続して後下側へ膨出する側面視略凸形状の当接部１４５が設けられている。
【０２９４】
また、被固定部１０４の前端部は、前上側へ向かう頂部を有する側面視略楔形状に形成されている。
【０２９５】
なお、現像フレーム２５の右壁８１Ｒには、被規制部８６が設けられていない。また、キャップ固定ボス９３は、充填部８５の前上側において、ロック位置におけるロックレバー６５の規制部７３の下側に配置されている。
【０２９６】
そして、ロックレバー６５がロック位置に配置されたときには、ロックレバー６５の規制部７３は、被固定部１０４の前端部の上側に配置される。これにより、現像カートリッジ１９は、装着位置（図１９参照）から離脱可能位置（図示せず）への移動を規制されている。
（２）現像カートリッジのドラムカートリッジからの離脱
現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるには、ます、ドラムカートリッジ１８のロックレバー６５をロック位置からロック解除位置へ向かって右側面視反時計回りに回動させる。
【０２９７】
すると、図２０に示すように、ロックレバー６５の規制部７３が被固定部１０４の前端部の上側から後側へ退避されて、被固定部１０４の後上側への移動が許容されるとともに、ロックレバー６５のリフト部７２の後端部が、現像カートリッジ１９のトナーキャップ１４１の当接部１４５に前下側から当接（係合）される。
【０２９８】
そして、ロックレバー６５をさらに右側面視反時計回りに回動させると、ロックレバー６５のリフト部７２の後端部によって、トナーキャップ１４１の当接部１４５が後上側へ押圧（付勢）される。
【０２９９】
すると、図２１に示すように、ロックレバー６５がロック解除位置に配置されて、現像カートリッジ１９が、感光ドラム２０に接触される現像カートリッジ１９の後端部を支点として、右側面視時計回りに回動される。
（３）第２の変形例の作用効果
（３−１）第２の変形例のプロセスカートリッジ１５によれば、図２０および図２１に示すように、簡易な構成で、トナーキャップ１４１の当接部１４５を押圧することにより、現像カートリッジ１９を装着位置から離脱可能位置へ移動させることができる。
（３−２）また、第２の変形例のプロセスカートリッジ１５によれば、図１９に示すように、トナーキャップ１４１の被固定部１０４を利用して、現像カートリッジ１９の装着位置から離脱可能位置への移動を規制することができる。
【０３００】
そのため、現像カートリッジ１９の構成の簡略化を図りながら、現像カートリッジ１９の装着位置から離脱可能位置への移動を規制することができる。
（３−３）また、第２の変形例においても、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０３０１】
なお、上記した当接部１４５は、トナーキャップ１４１と一体的に形成されているが、当接部１４５は、トナーキャップ１４１と別体として形成されてもよい。また、当接部１４５は、摩擦係数が比較的大きい、ゴムなどの材料から形成することもできる。また、当接部１４５は、トナーキャップ１４１に凹部として形成することもできる。また、当接部１４５は、トナーキャップ１４１に複数設けることもできる。
８．他の変形例
上記したプリンタ１は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
【０３０２】
本発明の画像形成装置には、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。
【０３０３】
画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。
【０３０４】
さらに、現像カートリッジ１９は、現像ローラ３４を有するフレームに対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるように構成することもできる。
【０３０５】
また、感光体としては、上記した感光ドラム２０の他、例えば、感光ベルトなどを適用することもできる。
【０３０６】
また、現像剤担持体としては、上記した現像ローラ３４の他、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどを適用することもできる。
【０３０７】
また、上記した供給ローラ３３に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。
【０３０８】
また、上記したアジテータ２９に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。
【０３０９】
また、上記した転写ローラ２１に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。
【０３１０】
また、上記したスコロトロン型帯電器２２に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。
【０３１１】
さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。
【０３１２】
また、上記した駆動ユニット４４に備えられるギア列１１２は、駆動伝達機構の一例であるが、駆動伝達機構は、例えば、ベルトや摩擦車などを用いて構成することもできる。
【０３１３】
また、上記した押圧部材６６は、角筒形状の本体部材７４と、圧縮コイルばねからなるばね部材７５とを備えているが、ばね部材７５は、例えば、板ばね、ゴム部材、ねじりばねなどを用いることもできる。また、押圧部材６６は、本体部材７４を備えずに、ばね部材７５のみから形成することもできる。
【０３１４】
また、上記した当接リブ７９は、充填筒部９８と一体的に形成されているが、当接リブ７９は、充填筒部９８と別体として形成されてもよい。また、当接リブ７９は、摩擦係数が比較的大きい、ゴムなどの材料から形成することもできる。また、当接リブ７９は、充填筒部７９に凹部として形成することもできる。また、当接リブ７９は、充填筒部９８に複数設けることもできる。
【符号の説明】
【０３１５】
１      プリンタ
２      本体ケーシング
１５    プロセスカートリッジ
１６    スキャナユニット
１８    ドラムカートリッジ
１９    現像カートリッジ
２０    感光ドラム
２５    現像フレーム
２６    トナー収容室
３４    現像ローラ
６２    ガイド溝
６３    ガイド溝
６４    ドラムカートリッジ把持部
６５    ロックレバー
６６    押圧部材
７３    規制部
７９    当接リブ
８１Ｌ  左壁
８１Ｒ  右壁
８５    充填部
８７    現像カートリッジ把持部
９８    充填筒部
１００  充填口
１０１  トナーキャップ
１０４  被固定部
１１４  現像カップリング
１１５  現像ギア
１１６  被検知ギア
１３１  本体カップリング
１３２  アクチュエータ
１４１  トナーキャップ
１４５  当接部
Ｌ      レーザービーム
【図１】
2014016498.tif 000003
【図２】
2014016498.tif 000004
【図３】
2014016498.tif 000005
【図４】
2014016498.tif 000006
【図５】
2014016498.tif 000007
【図６】
2014016498.tif 000008
【図７】
2014016498.tif 000009
【図８】
2014016498.tif 000010
【図９】
2014016498.tif 000011
【図１０】
2014016498.tif 000012
【図１１】
2014016498.tif 000013
【図１２】
2014016498.tif 000014
【図１３】
2014016498.tif 000015
【図１４】
2014016498.tif 000016
【図１５】
2014016498.tif 000017
【図１６】
2014016498.tif 000018
【図１７】
2014016498.tif 000019
【図１８】
2014016498.tif 000020
【図１９】
2014016498.tif 000021
【図２０】
2014016498.tif 000022
【図２１】
2014016498.tif 000023