(57)【要約】【課題】トイレ、洗面室、キッチン等に施工しても、腐れや膨れ、変色の発生し難く、またしっかりとした歩行感を有しつつ、十分な床衝撃音遮断性能（遮音性）を有する床材を提供すること。【解決手段】床面表面に敷設して用いる床材の、表面側に硬質層、床面側に軟質層を有する床材であって、前記硬質層が合成樹脂系基材からなり、ＪＩＳ＿Ｋ＿７１７１に準拠して測定した曲げ弾性率が４００〜３０００ＭＰａであり、前記軟質層が合成樹脂系発泡体からなり、ＪＩＳ＿Ｋ＿６４００−２Ｄ法に準拠した圧縮硬さが５５〜７０Ｎで厚みが４〜７ｍｍであることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面表面に敷設して用いる床材の、表面側に硬質層、床面側に軟質層を有する床材であって、前記硬質層が合成樹脂系基材からなり、ＪＩＳ＿Ｋ＿７１７１に準拠して測定した曲げ弾性率が４００〜３０００ＭＰａであり、前記軟質層が合成樹脂系発泡体からなり、ＪＩＳ＿Ｋ＿６４００−２Ｄ法に準拠した圧縮硬さが５５〜７０Ｎで厚みが４〜７ｍｍであることを特徴とする水廻り用遮音床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトイレ、洗面室、キッチン等の水廻りに敷設して用いる床材に関するものであって、特に床衝撃音遮断性能（遮音性）を持ち、かつ歩行感が良好なクッション性を有する水廻り用遮音床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、戸建て、マンション等の集合住宅の床面にはフローリング材が多く用いられている。フローリング材には、合板、ＭＤＦ、パーチクルボードなどの木質基材に塗装したものや、化粧シートをラミネートしたものなどが知られている。
【０００３】
トイレや洗面室、キッチン等の水廻りにもフローリング材を敷設し、リビングや居室と連続した空間演出をすることもあるが、水廻りという特異な環境下にあるため、腐れや膨れ、変色を引き起こすことがしばしば見受けられる。そのため、合成樹脂系材料で構成されたクッションフロア等の長尺シートを施工する場合が多い。
【０００４】
翻ってフローリング材の仕上げ方法としてはコンクリートスラブに直貼りするフローリング材と二重床システムを構築した上に貼り合せるタイプの２種類に大別できる。コンクリートスラブに直貼りするタイプのフローリング材であると階下への遮音性能を担保するため、木質基材の裏面に不織布や合成樹脂系発泡体を貼り合せることで遮音性能を発現している。一方、トイレ、洗面室、キッチン等の水廻りには上述したように耐水、耐湿度の観点からクッションフロアを敷設するが、遮音性能は持ち合わせておらず、階下に騒音として伝わってしまうことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２７８１０２７号
【特許文献２】特開２００７−１９８０８４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、すなわちその課題とするところは、トイレ、洗面室、キッチン等に施工しても、腐れや膨れ、変色の発生し難く、またしっかりとした歩行感を有しつつ、十分な床衝撃音遮断性能（遮音性）を有する床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明はこの課題を解決したものであり、すなわちその請求項１記載の発明は、床面表面に敷設して用いる床材の、表面側に硬質層、床面側に軟質層を有する床材であって、前記硬質層が合成樹脂系基材からなり、ＪＩＳ＿Ｋ＿７１７１に準拠して測定した曲げ弾性率が４００〜３０００ＭＰａであり、前記軟質層が合成樹脂系発泡体からなり、ＪＩＳ＿Ｋ＿６４００−２Ｄ法に準拠した圧縮硬さが５５〜７０Ｎで厚みが４〜７ｍｍであることを特徴とする水廻り用遮音床材である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明はその請求項１記載の発明により、硬質層が合成樹脂系基材からなり、軟質層が合成樹脂系発泡体からなることで、防水性を有するものとなり、硬質層の曲げ弾性率と軟質層の圧縮硬さを限定することで遮音性を有する床材を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の水廻り用遮音床材の一実施例の断面の構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面に基づき本発明を詳細に説明する。図１に本発明の水廻り用遮音床材の一実施例の断面の構造を示す。床面１の上に、軟質層３、硬質層５を設けてなり、表面に化粧シート７を適宜設けてなる。また、各層間に適宜接着層２、４、６を設けてなる。
【００１１】
本発明における軟質層３に用いるものとしては、合成樹脂系発泡体からなり、後述する硬質層５よりも柔らかいものであって、ＪＩＳ＿Ｋ＿６４００−２Ｄ法に準拠した圧縮硬さが５５〜７０Ｎで厚みが４〜７ｍｍであるものを用いる。合成樹脂系発泡体で発泡倍率を調整することで防水性があり、この値の範囲内に調整することが可能となる。この値の範囲内であれば、後述する硬質層５との組み合わせにより、床材がより良好なバランスで遮音性能と良好な歩行感を併せ持つものとすることが可能となる。圧縮硬さが５５Ｎより低ければが柔らかすぎるために歩行感が著しく損なわれ、圧縮硬さが７０Ｎを超えれば硬すぎるために遮音性能が低下してしまう。
【００１２】
本発明者らはこの条件設定を見出すために試行錯誤したが、条件設定が決まっていれば、あとは従来公知の材料や製造技術により所望のものを調整して得ることは可能である。具体的には発泡倍率が２０〜７０倍の発泡ポリウレタン系シートからなるものが好適に用いられる。
【００１３】
本発明における硬質層５には前記軟質層３よりも固いものであって、合成樹脂系基材からなり、ＪＩＳ＿Ｋ＿７１７１に準拠して測定した曲げ弾性率が４００〜３０００ＭＰａであるものを用いる。合成樹脂系基材で厚み等を調整すれば防水性があり、この値の範囲内に調整することが可能となる。この値の範囲内であれば、前記軟質層３との組み合わせにより、床材がより良好なバランスで遮音性能と良好な歩行感を併せ持つものとすることが可能となる。硬質層５の曲げ弾性率は遮音性能に大きく寄与し、３０００ＭＰａより硬ければ遮音性能が低下し、一方で４００ＭＰａよりも柔らかければ歩行感を著しく損なってしまうため、床材として適さないものとなる。本発明者らはこの条件設定を見出すために試行錯誤したが、条件設定が決まっていれば、あとは従来公知の材料や製造技術により所望のものを調整して得ることは可能である。具体的には、厚み３〜９ｍｍ程度で、タルクや木粉を含有したポリオレフィン系樹脂を溶融加熱混合したものを０〜２倍発泡したものが好適に用いられる。
【００１４】
表面の化粧シート７としては、床材に意匠性を付与する絵柄模様層、床材表面の耐傷性や各種物性を付与する表面保護層等からなる公知のものであれば適宜使用可能であり、特に限定しない。前記硬質層５が厚み３〜９ｍｍ程度で、タルクや木粉を含有したポリオレフィン系樹脂を溶融加熱混合したものを０〜２倍発泡したものであれば、ポリオレフィン系樹脂シートを基材シートとするものが好適に用いられる。
【００１５】
適宜設ける接着層２、４、６としてはそれぞれ前記軟質層３や硬質層５、化粧シート７とをそれぞれ接着可能とするものであれば特に限定されるものではない。粘着性の両面テープを用いても良いし、２液ウレタン水性接着剤や１液酢酸ビニル樹脂エマルジョン系接着剤、湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤などがあげられるが、特には湿気硬化型ウレタン系ホットメルト接着剤が好適に用いられる。厚みとしては乾燥後で１０〜１００μｍ程度が好適である。
【実施例１】
【００１６】
硬質層５としてポリプロピレン（プライムポリマー（株）製「Ｅ１０５」）７０重量部を用い、これにタルク１０重量部、木粉２０重量部を２００℃設定で溶融加熱混合した。一方厚み５ｍｍ、巾１５０ｍｍ、本実形状金型を押出機の先端に取り付けておき、これを用いて前記溶融樹脂を発泡倍率１．６倍で押出し、冷却水を循環させた前記金型と同型の冷却金型に引き込み、冷却固化したのち９００ｍｍの長さに切断、堆積し、８０℃オーブンで６時間加熱した後外気冷却を行い、木質樹脂基材からなる硬質層５を得た。この硬質層をＪＩＳ＿Ｋ＿７１７１に準拠して曲げ弾性率の測定を行ったところ、２１３２ＭＰａであった。
【００１７】
軟質層３としてＪＩＳ＿Ｋ＿６４００−２Ｄ法に従って測定した圧縮硬さが６０Ｎ、厚さ４ｍｍの発泡ポリウレタンシート（（株）ブリヂストン製「ＣＦ４．０ｔ」）を用い、前記硬質層５の裏面にエポキシ樹脂系接着剤により貼り合せた。さらに最下層に厚み１５０μｍのアクリル樹脂系粘着剤付き両面テープを貼り合せた。
【００１８】
化粧シート７として厚み０．０７０ｍｍのポリプロピレン樹脂製着色熱可塑性樹脂層（リケンテクノス（株）製「ＲＩＶＥＳＴ＿ＴＰＯ」）に絵柄模様層として２液ウレタン樹脂系バインダーのグラビアインキにて木目柄を印刷し、その上に透明熱可塑性樹脂層として透明ポリプロピレン樹脂を押出しラミネートし、その上にリコート層として乾燥後の塗布量１．３ｇ／ｍ２の２液ウレタン樹脂を塗布し、その上に表面保護層として紫外線硬化型塗料を１０ｇ／ｍ２塗布、硬化させ、化粧シート７を得た。このようにして得た化粧シート７の裏面に湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤（ＤＩＣ（株）製「タイフォース」）を５０μｍとなるように塗布し、前記硬質層５の表面に貼り合わせ床材を得た。
【００１９】
＜比較例１＞
硬質層５として発泡剤の添加量を増やして発泡倍率を２．５倍で押出しし、ＪＩＳ＿Ｋ＿７１７１に準拠して測定した曲げ弾性率３１５ＭＰａとした以外は実施例１と同様にして床材を得た。
【００２０】
＜比較例２＞
硬質層５として発泡剤の添加量を減らして発泡倍率を１．０５倍で押出しし、ＪＩＳ＿Ｋ＿７１７１に準拠して測定した曲げ弾性率３３１２ＭＰａとした以外は実施例１と同様にして床材を得た。
【００２１】
＜比較例３＞
軟質層３としてＪＩＳ＿Ｋ＿６４００−２Ｄ法に従って測定した圧縮硬さが４０Ｎである発泡ポリウレタンシート（（株）ブリヂストン製「ＴＦ４．０ｔ」）を用いた以外は実施例１と同様にして床材を得た。
【００２２】
＜比較例４＞
軟質層３としてＪＩＳ＿Ｋ＿６４００−２Ｄ法に従って測定した圧縮硬さが９０Ｎである発泡ポリウレタンシート（（株）ブリヂストン製「ＤＧ４．０ｔ」）を用いた以外は実施例１と同様にして床材を得た。
【００２３】
＜比較例５＞
軟質層３の発泡ウレタンシートとして厚みを３ｍｍとした以外は実施例１と同様にして床材を得た。
【００２４】
＜比較例６＞
軟質層３の発泡ウレタンシートとして厚みを８ｍｍとした以外は実施例１と同様にして床材を得た。
【００２５】
＜比較例７＞
硬質層３として９ｍｍ合板の裏面に溝加工を施し、ＪＩＳ＿Ｋ＿７１７１に準拠して測定した曲げ弾性率が５４０ＭＰａである木質基材を使用した以外は実施例１と同様にして床材を得た。
【００２６】
＜性能評価＞
実施例および比較例１〜５の各々の床材について、下記に示す性能評価を行った。
【００２７】
＜床衝撃音許容レベル＞
ＪＩＳ−Ａ＿１４１８に準拠した方法で軽量床衝撃音レベルを測定し、許容レベルＬＬ−４５を○として評価した。
【００２８】
＜歩き心地＞
各床材をコンクリートスラブ上に両面テープを用いて施工し、その上を実際に数人に歩いてもらうことで、床鳴りや歩行感、床の柔らかさについての官能評価を行った。良いと評価した人が多かったものを○とした。
【００２９】
＜耐水性＞
７０℃温水に２時間浸漬後、６０℃オーブンにて３時間乾燥させ、厚み増加率を測定した。増加率１％未満を○とした。以上の結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明の水廻り用遮音床材はトイレ、洗面室、キッチン等の水廻りに敷設して利用可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１…床面
２…接着層
３…軟質層
４…接着層
５…硬質層
６…接着層
７…化粧シート
【図１】
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