(57)【要約】【課題】耐震性を確保しながら野縁と野縁受けとを簡単な作業で確実に固定する耐震クリップ得る。【解決手段】第１の耐震クリップ１００は、第１の本体１１０と、第１の野縁受け用アングル部１２０と、野縁用アングル部１３０と、野縁係合部１４０とを備える。第１の野縁受け用アングル部１２０は、第１の本体１１０と９０度の角度を成して、第１の凸部１１１の突出方向と反対方向に第１の端部１１３から延びる。第１の野縁受け用アングル部１２０には、１つの円孔と２つの長円孔が貫通する。円孔は第２の野縁受け用孔１２１を成し、長円孔は屈曲孔１２２を成す。第２の野縁受け用孔１２１は、第１の野縁受け用アングル部１２０において長円よりも先端側であって、第１の野縁受け用アングル部１２０の幅方向中央に設けられる。【選択図】図２
2014074279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
野縁と野縁受けとを結合する耐震クリップであって、
板状の本体と、
前記本体の一端を成す第１の端部から所定の角度を成して延びる野縁受け用アングル部と、
前記第１の端部とは異なる端部である第２の端部から所定の角度を成して延びる野縁用アングル部と、
前記第２の端部と前記第２の端部に対向する第３の端部とに形成されて前記野縁を支持する野縁係合部とを備え、
前記野縁受け用アングル部は、野縁受けに沿うように屈曲可能である耐震クリップ。
【請求項２】
前記野縁受けはウェブと前記ウェブから延びるフランジとから成り、前記第１の端部は前記フランジの一端と係合し、前記野縁受け用アングル部は、前記フランジの他端と接触する部位で屈曲可能であり、かつその部位に開口する屈曲孔を有する請求項１に記載の耐震クリップ。
【請求項３】
前記本体は、前記ウェブと接触する部位に開口してタッピングねじと遊嵌する第１の野縁受け用孔を有し、前記タッピングねじは、前記第１の野縁受け用孔と遊嵌して前記ウェブと螺合し、前記野縁受け用アングル部を前記ウェブに固定する請求項２に記載の耐震クリップ。
【請求項４】
前記野縁受け用アングル部は、前記ウェブと接触する部位に開口してタッピングねじと遊嵌する第２の野縁受け用孔を有し、前記タッピングねじは、前記第２の野縁受け用孔と遊嵌して前記ウェブと螺合し、前記野縁受け用アングル部を前記ウェブに固定する請求項２又は３に記載の耐震クリップ。
【請求項５】
前記野縁受けはＣ形チャンネルであって、前記Ｃ形チャンネルはウェブと前記ウェブから略直角に延びる２つのフランジから成り、前記第１の端部は前記フランジの端部と係合し、前記野縁受け用アングル部は、前記第１の端部から直角に延びる請求項２から４のいずれかに記載の耐震クリップ。
【請求項６】
前記野縁はＣ形チャンネルであって、前記Ｃ形チャンネルは野縁ウェブと前記野縁ウェブから略直角に延びる２つの野縁フランジから成り、前記野縁用アングル部は、前記第２の端部から直角に延びるとともに、前記野縁フランジと係合し、かつ係合する部位に開口する野縁用孔を有し、前記野縁用孔はタッピングねじと遊嵌する請求項１から５のいずれかに記載の耐震クリップ。
【請求項７】
前記野縁係合部はＪ字形状を成す請求項１から６のいずれかに記載の耐震クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井パネルを支持する野縁と野縁を支持する野縁受けとを結合するクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外に設置された庇の地面側に天井パネルを設けて軒天とすることがある。この場合、躯体の壁面から延びるブレースに折板を取り付け、折板に取り付けられた吊り金具が、天井パネルと、天井パネルを支持する野縁と、野縁を支持する野縁受けとを吊り下げる。天井パネルはビスによって野縁と接続され、野縁は２枚のクリップによって野縁受けに固定される。野縁と野縁受けとを強固に固定するため、２枚のクリップは１．２ｍｍもの板厚を有し、野縁受けを挟み込んだ後に互いにボルトとナットで固定され、クリップの一部は野縁にボルト止めされる。これにより、クリップは４７０ｋｇの最大荷重を確保して風荷重等に対応する（非特許文献１）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】株式会社サワタ  製品カタログ２０１２．ＣＡＴ．Ｎｏ．４９  第４１頁右下「ＴＴＷＢＢ・Ｗクリップ」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、一般的な天井パネルは室内に設けられるものである。そのため室内に設けられるクリップの最大荷重を決定する場合には、風荷重を考慮する必要がなく、天井パネルの動的荷重を考慮すれば足りる。例えば２０ｋｇ／ｍ２の重量を有する天井ボードを１ｍ２あたり１つのクリップで取り付ける場合、法令上、２０ｋｇ／ｍ２の静荷重及び４４ｋｇ／ｍ２の動荷重にクリップが耐えられればよい。これからわかるように、室内に設置されるクリップに４７０ｋｇ／ｍ２もの最大荷重は法令上及び現実的に要求されない。また、野縁と野縁受けとを固定する作業は高所で行われるため、２つのクリップをボルトとナットで固定するような煩雑な作業は、コスト上昇に繋がる工数増加や施工不良を避けるために行うべきではない。そして、クリップの板厚を１．２ｍｍとすると材料費が増加すると共に、加工が煩雑になって加工費の上昇を招くおそれがある。すなわち非特許文献１に記載のクリップは、過剰な性能を有するとともに、施工不良やコスト上昇を招くおそれがある。
【０００５】
本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、耐震性を確保しながら野縁と野縁受けとを簡単な作業で確実に固定する耐震クリップ得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の耐震クリップは、野縁と野縁受けとを結合する耐震クリップであって、板状の本体と、本体の一端を成す第１の端部から所定の角度を成して延びる野縁受け用アングル部と、第１の端部とは異なる端部である第２の端部から所定の角度を成して延びる野縁用アングル部と、第２の端部と第２の端部に対向する第３の端部とに形成されて野縁を支持する野縁係合部とを備え、野縁受け用アングル部は、野縁受けに沿うように屈曲可能であることを特徴とする。耐震性を確保しながら野縁と野縁受けとを簡単な作業で確実に固定することができる。
【０００７】
野縁受けはウェブとウェブから延びるフランジとから成り、第１の端部はフランジの一端と係合し、野縁受け用アングル部は、フランジの他端と接触する部位で屈曲可能であり、かつその部位に開口する屈曲孔を有することが好ましい。屈曲孔で野縁受けアングル部を折り曲げることにより、耐震クリップを野縁受けに容易に固定できる。
【０００８】
本体は、ウェブと接触する部位に開口してタッピングねじと遊嵌する第１の野縁受け用孔を有し、タッピングねじは、第１の野縁受け用孔と遊嵌してウェブと螺合し、野縁受け用アングル部をウェブに固定してもよい。耐震クリップを野縁受けに強固に固定できる。
【０００９】
野縁受け用アングル部は、ウェブと接触する部位に開口してタッピングねじと遊嵌する第２の野縁受け用孔を有し、タッピングねじは、第２の野縁受け用孔と遊嵌してウェブと螺合し、野縁受け用アングル部をウェブに固定してもよい。耐震クリップを野縁受けに強固に固定できる。
【００１０】
野縁受けはＣ形チャンネルであって、Ｃ形チャンネルはウェブとウェブから略直角に延びる２つのフランジから成り、第１の端部はフランジの端部と係合し、野縁受け用アングル部は、第１の端部から直角に延びることが好ましい。耐震クリップをＣ形チャンネルに固定できる。
【００１１】
野縁はＣ形チャンネルであって、Ｃ形チャンネルは野縁ウェブと野縁ウェブから略直角に延びる２つの野縁フランジから成り、野縁用アングル部は、第２の端部から直角に延びるとともに、野縁フランジと係合し、かつ係合する部位に開口する野縁用孔を有し、野縁用孔はタッピングねじと遊嵌することが好ましい。耐震クリップを野縁に強固に固定できる。
【００１２】
野縁係合部はＪ字形状を成すことが好ましい。野縁を容易に係合及び固定することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、耐震性を確保しながら野縁と野縁受けとを簡単な作業で確実に固定する耐震クリップ得る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本願発明による第１の耐震クリップが使用されている状態を天井スラブ側から図示した斜視図である。
【図２】第１の耐震クリップの斜視図である。
【図３】第１の耐震クリップの正面図である。
【図４】第１の耐震クリップが使用されている状態を示した斜視図である。
【図５】第２の耐震クリップの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明による第１の実施形態について図面を参照して説明する。まず図１を用いて、いわゆるダブルクリップである第１の耐震クリップ１００を用いて天井ボード２０を設置した状態について説明する。
【００１６】
天井ボード２０は、図示しない天井スラブから複数の金物によって吊り下げられる。複数の金物は主に、野縁受け３０、野縁４０、及び吊りボルト５０から主に構成される。吊りボルト５０は、天井スラブから吊り下げられ、ハンガ５１の一端と螺合する。ハンガ５１は他端で野縁受け３０を受容して支持する。野縁受け３０は、第１の耐震クリップ１００を介して野縁４０と固定される。第１の耐震クリップ１００は、野縁受け３０の長手方向に対してその向きが互い違いとなるように設けられる。野縁４０は、野縁受け３０と直交するように野縁受け３０の下に複数設けられる。野縁４０は、Ｃチャンネルであって、天井ボード２０上に等間隔で複数設けられて天井ボード２０に固定される。
【００１７】
次に図２及び３を用いて野縁４０と野縁受け３０とを結合する第１の耐震クリップ１００について説明する。
【００１８】
第１の耐震クリップ１００は、厚さ０．５ｍｍの鋼板を成形することにより製作され、板状の第１の本体１１０と、第１の本体１１０から延びる第１の野縁受け用アングル部１２０と、同じく第１の本体１１０から延びる野縁用アングル部１３０と、第１の本体１１０の端部に形成される野縁係合部１４０とを備える。
【００１９】
第１の本体１１０は１枚の矩形の鋼板から成り、中央に第１の凸部１１１を有する。第１の凸部１１１の上方には第１の野縁受け用孔１１２が貫通する。第１の野縁受け用孔１１２の直径は、後述するタッピングねじの外径よりもわずかに大きく、第１の野縁受け用孔１１２は、タッピングねじと遊嵌する。第１の本体１１０の頂辺は第１の端部１１３を成し、図２及び３において第１の端部１１３の右側の側面は第２の端部１１４を成し、第１の端部１１３の左側の側面であって第２の端部１１４と対向する側面は第３の端部１１５を成す。第１の端部１１３、第２の端部１１４、及び第３の端部１１５は、互いに直角を成すように接続される。本実施形態においては、第１の耐震クリップ１００の幅、すなわち第１の端部１１３の長さは５０ｍｍであり、第１の耐震クリップ１００の高さは５０．６ｍｍであり、第１の本体１１０の高さ、すなわち第２及び第３の端部１１４、１１５の長さは４６．８ｍｍである。また、第１の野縁受け用孔１１２の直径は５ｍｍ、その中心と第１の端部１１３との距離は７ｍｍである。
【００２０】
第１の野縁受け用アングル部１２０は、第１の本体１１０と９０度の角度を成して、第１の凸部１１１の突出方向と反対方向に第１の端部１１３から延びる。第１の野縁受け用アングル部１２０には、１つの円孔と２つの長円孔が貫通して開口する。円孔は第２の野縁受け用孔１２１を成し、長円孔は屈曲孔１２２を成す。第２の野縁受け用孔１２１の直径は、後述するタッピングねじの外径よりもわずかに大きく、第２の野縁受け用孔１２１は、タッピングねじと遊嵌する。第２の野縁受け用孔１２１は、第１の野縁受け用アングル部１２０において長円よりも先端側であって、第１の野縁受け用アングル部１２０の幅方向中央に設けられる。２つの屈曲孔１２２は、直径が等しい２つの半円を直線で連続的に接続した形状を有し、長軸が同一直線上にあるように設けられる。第２の野縁受け用孔１２１の中心と第１の端部１１３との距離、及び屈曲孔１２２の長軸と第１の端部１１３との距離は、野縁受け３０の形状に応じて決定される。本実施形態においては、第１の野縁受け用アングル部１２０の幅は５０ｍｍであり、第１の野縁受け用アングル部１２０が延びる長さは３０ｍｍであり、第２の野縁受け用孔１２１の直径は５ｍｍであり、屈曲孔１２２の長さは１５．５ｍｍ、幅は５ｍｍである。また、第２の野縁受け用孔１２１の中心と第１の端部１１３との距離は２４．８ｍｍ、屈曲孔１２２の長軸と第１の端部１１３との距離は１３．１ｍｍである。そして、屈曲孔１２２どうしの間隔は５ｍｍである。
【００２１】
野縁用アングル部１３０は、第１の本体１１０と９０度の角度を成して、第１の凸部１１１の突出方向と同じ方向、すなわち第１の野縁受け用アングル部１２０と反対方向に第２の端部１１４から所定の長さだけ延びた後、直角に曲がり、第２の端部１１４に沿って第１の本体１１０よりも下方まで延びる。野縁用アングル部１３０には、１つの円孔が貫通する。円孔は野縁用孔１３１を成す。野縁用孔１３１は、野縁用アングル部１３０において第１の本体１１０よりも下方まで延びた部分に設けられる。野縁用孔１３１の中心と第１の本体１１０との位置関係は、野縁４０の形状に応じて決定される。本実施形態においては、野縁用アングル部１３０が第２の端部１１４から延びる長さ、すなわち幅は１０ｍｍであり、上下方向の長さは３９．６ｍｍであり、野縁用孔１３１の直径は４ｍｍである。
【００２２】
野縁係合部１４０は、第２の端部１１４及び第３の端部１１５に形成されたＪ字形状を有する。第３の端部１１５に形成された野縁係合部１４０について説明する。第３の端部１１５の略中央から下方に向けて第１の凹部１４１が形成され、第３の端部１１５の下端から上方に向けて曲線を描くように突出部１４２が設けられる。第３の端部１１５に直角を成す方向における第１の凹部１４１から突出部１４２までの長さ、突出部１４２の突出長さ、突出部１４２の幅は、野縁４０の形状に応じて決定される。野縁係合部１４０は、第２の端部１１４及び第３の端部１１５において略同じ形状であるが、第２の端部１１４に形成された第２の凹部１４３の形状は、第３の端部１１５に形成された第１の凹部１４１の形状と異なる。すなわち、第３の端部１１５から鈍角を成すように第１の凹部１４１が形成される一方で、第２の凹部１４３は第２の端部１１４から直角を成すように形成される（図３参照）。
【００２３】
次に図４を用いて、野縁４０及び野縁受け３０に取り付けられた第１の耐震クリップ１００について説明する。
【００２４】
野縁受け３０は、いわゆるＣ形チャンネルであって、ウェブ３１とウェブ３１から略直角に延びる第１及び第２のフランジ３２、３３とから成る。野縁４０はいわゆるダブル野縁であって、野縁ウェブ４１と野縁ウェブ４１から略直角に延びる第１及び第２の野縁フランジ４２、４５とから成る。野縁ウェブ４１には、長手方向に走る複数の凹凸が設けられて野縁４０の強度を確保する。第１及び第２の野縁フランジ４２、４５の先端には、それぞれ第１及び第２の返し４４、４６が設けられ、返しの先端である第１及び第２の返し端部４３、４７は、第１及び第２の野縁フランジ４２、４５に沿って野縁ウェブ４１に向けて延びる。
【００２５】
第１の耐震クリップ１００は、２通りの方式で野縁４０及び野縁受け３０に取り付けられる。まず図４の右側に示される取り付け方式について説明する。
【００２６】
野縁係合部１４０は、第１及び第２の返し４４、４６と係合する。この状態では、突出部１４２が第１及び第２の返し４４、４６の内側に挿入され、第１の返し４４が第１の凹部１４１と嵌合し、かつ第２の返し４６が第２の凹部１４３と嵌合する。そして、野縁用アングル部１３０は第２の野縁フランジ４５の外側面と接触係合する。このとき、野縁用孔１３１の位置は第２の野縁フランジ４５の外側面上となる。この状態において、施工者はタッピングねじ６０を野縁用孔１３１から第２の野縁フランジ４５に電動ドライバ等を用いてねじ込む。野縁４０を構成する鋼は、電動ドライバ等を用いてタッピングねじ６０をねじ込むことが容易な程度の材質及び厚さを有するため、施工者はタッピングねじ６０を第２の野縁フランジ４５に容易にねじ込むことができる。これにより、第１の耐震クリップ１００と野縁４０とが強固に固定される。
【００２７】
第１の端部１１３がフランジの一端３４と接触、すなわちフランジとウェブ３１との接合部３４と接触係合するように、第１の耐震クリップ１００が野縁受け３０に取り付けられる。これにより、第１の本体１１０はウェブ３１と面接触し、第１の野縁受け用アングル部１２０はフランジと面接触する。このとき２つの屈曲孔１２２は、その長軸がフランジの他端３５上にあるように設けられる。そのため、施工者は第１の野縁受け用アングル部１２０をフランジの他端３５に沿って容易に９０度以上曲げることができる。第１の野縁受け用アングル部１２０を９０度以上曲げると、第１の野縁受け用アングル部１２０が野縁受け３０に沿うように野縁受け３０の内周側まで屈曲されるため、第１の耐震クリップ１００は野縁受け３０に固定されて容易に外れない。この状態において、第１の野縁受け用孔１１２の位置はウェブ３１上となるように決定されている。このような状態にした後、施工者はタッピングねじ６０を第１の野縁受け用孔１１２からウェブ３１に電動ドライバ等を用いてねじ込む。野縁受け３０を構成する鋼は、電動ドライバ等を用いてタッピングねじ６０をねじ込むことが容易な程度の材質及び厚さを有するため、施工者はタッピングねじ６０をウェブ３１に容易にねじ込むことができる。これにより、第１の耐震クリップ１００と野縁受け３０とが強固に固定される。
【００２８】
次に図４の左側に示される取り付け方式について説明する。野縁用アングル部１３０と野縁４０との取り付け方式は、図４の右側に示したものと同様であるため説明を省略する。
【００２９】
野縁係合部１４０は、第１及び第２の返し４４、４６と係合する。この状態では、突出部１４２が第１及び第２の返し４４、４６の内側に挿入され、第１の返し４４が第２の凹部１４２と嵌合し、かつ第２の返し４６が第１の凹部１４１と嵌合する。
【００３０】
第１の端部１１３がフランジの他端３５と接触係合するように、第１の耐震クリップ１００が野縁受け３０に取り付けられる。これにより、第１の本体１１０はフランジの他端３５と面接触する。このとき２つの屈曲孔１２２は、その長軸がフランジの一端３４上にあるように設けられる。そのため、施工者は第１の野縁受け用アングル部１２０をフランジの一端３４に沿って容易に略９０度曲げることができる。第１の野縁受け用アングル部１２０を略９０度曲げると、第１の野縁受け用アングル部１２０が野縁受け３０に沿うように屈曲され、第１の耐震クリップ１００が野縁受け３０から吊り下げられて容易に外れない。この状態において、第２の野縁受け用孔１２１の位置はウェブ３１上となるように決定されている。そこでこの状態にした後に、施工者はタッピングねじ６０を第２の野縁受け用孔１２１からウェブ３１に電動ドライバ等を用いてねじ込む。野縁受け３０を構成する鋼は、電動ドライバ等を用いてタッピングねじ６０をねじ込むことが容易な程度の材質及び厚さを有するため、施工者はタッピングねじ６０をウェブ３１に容易にねじ込むことができる。これにより、第１の耐震クリップ１００と野縁受け３０とが強固に固定される。
【００３１】
本実施形態によれば、野縁受け３０に対していずれの方向に第１の耐震クリップ１００を取り付けても野縁受け３０にタッピングねじ６０を打ち込むことができるため、第１の耐震クリップ１００を野縁受け３０に容易かつ強固に固定して、耐震性を確保できる。
【００３２】
また、第１の野縁受け用アングル部１２０を野縁受け３０に沿って折り曲げることにより、第１の野縁受け用アングル部１２０を野縁受け３０に容易に固定することができ、その後に第１の野縁受け用アングル部１２０と野縁受け３０とを施工者の手で固定せずに、タッピングねじ６０を打ち込むことができる。
【００３３】
次に図５を用いて第２の実施形態による第２の耐震クリップ２００について説明する。第１の実施形態と同様の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【００３４】
第２の耐震クリップ２００は、いわゆるシングルクリップであって、第１の耐震クリップ１００と比較して半分の幅を有する。そして、板状の第２の本体２１０と、第２の本体２１０から延びる第２の野縁受け用アングル部２２０と、同じく第２の本体２１０から延びる野縁用アングル部１３０と、第２の本体２１０の端部に形成される野縁係合部１４０とを備える。野縁用アングル部１３０と野縁係合部１４０の形状は第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００３５】
第２の本体２１０の幅は、第１の本体１１０の幅の半分である。１枚の矩形の鋼板から成り、中央に第２の凸部２１１を有する。第２の凸部２１１の幅は第１の凸部１１１の半分以下である。その他の構成の形状等は第１の実施形態と同様である。本実施形態においては、第２の耐震クリップ２００の幅は２５ｍｍである。第２の耐震クリップ２００の高さ及び第２の本体２１０の高さは、第１の実施形態と同様である。
【００３６】
第２の野縁受け用アングル部２２０には、１つの第２の野縁受け用孔１２１と１つの屈曲孔１２２が貫通して開口する。第２の野縁受け用孔１２１及び屈曲孔１２２の形状は第１の実施形態と同様である。屈曲孔１２２は、第２の野縁受け用アングル部２２０の幅方向中央に設けられる。
【００３７】
第２の耐震クリップ２００と野縁４０及び野縁受け３０との取り付け手段は第１の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００３８】
本実施形態によれば、幅が狭い野縁４０に取り付け可能であると共に、第１の実施形態と同様の効果を有する。
【００３９】
なお、いずれの実施形態においても、第１及び第２の野縁受け用アングル部１２０、２２０と本体とが成す角度は９０度に限定されず、野縁受け３０の形状に応じて変更可能である。
【００４０】
また、いずれの実施形態においても、野縁４０及び野縁受け３０はＣチャンネル以外の部材であってもよく、前述した各部材の寸法は例示であって、他の寸法であってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
２０  天井ボード
３１  ウェブ
３２  第１のフランジ
３３  第２のフランジ
４０  野縁
４１  野縁ウェブ
４２  第１の野縁フランジ
４５  第２の野縁フランジ
５０  吊りボルト
５１  ハンガ
１００  第１の耐震クリップ
１１０  第１の本体
１１１  第１の凸部
１１２  第１の野縁受け用孔
１１３  第１の端部
１１４  第２の端部
１１５  第３の端部
１２０  第１の野縁受け用アングル部
１２１  第２の野縁受け用孔
１２２  屈曲孔
１３０  野縁用アングル部
１３１  野縁用孔
１４０  野縁係合部
１４１  第１の凹部
１４３  第２の凹部
【図１】
2014074279.tif 000003
【図２】
2014074279.tif 000004
【図３】
2014074279.tif 000005
【図４】
2014074279.tif 000006
【図５】
2014074279.tif 000007