(57)【要約】【課題】取付対象側部材と表面側部材とによって二層状の構造とされた積層状体の表面側部材を容易に取り外し可能としながらも、この積層状体を取付対象に取り付ける際の作業性を向上し得る固定具、及びこれを用いた二層構造パネル体の取付構造を提供する。【解決手段】固定具１は、取付対象２に打入される釘本体部１１の頭部１２に該釘本体部と同軸状に雌ねじ穴１３を設けた釘部材１０と、該釘部材の雌ねじ穴にねじ合わされる雄ねじ部１６及び頭部１７を前記釘部材と同軸状に設けたねじ部材１５と、を備えており、前記釘部材の雌ねじ穴に前記ねじ部材の雄ねじ部をねじ込んだ状態で、該釘部材の頭部と該ねじ部材の頭部とによって一体的に固定具頭部１８が形成される構造とされ、かつ、該ねじ部材の頭部が該釘部材の頭部よりも大径状とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付対象に打入される釘本体部の頭部に該釘本体部と同軸状に雌ねじ穴を設けた釘部材と、該釘部材の雌ねじ穴にねじ合わされる雄ねじ部及び頭部を前記釘部材と同軸状に設けたねじ部材と、を備えており、
前記釘部材の雌ねじ穴に前記ねじ部材の雄ねじ部をねじ込んだ状態で、該釘部材の頭部と該ねじ部材の頭部とによって一体的に固定具頭部が形成される構造とされ、かつ、該ねじ部材の頭部が該釘部材の頭部よりも大径状とされていることを特徴とする固定具。
【請求項２】
取付対象側に配設されるパネル状基材と、該パネル状基材に対して取り外し自在とされた表面仕上パネルと、からなる二層構造のパネル体を、請求項１に記載の固定具を用いて取り付ける構造であって、
前記ねじ部材の雄ねじ部を前記釘部材の雌ねじ穴にねじ込んだ状態の固定具の釘本体部を、前記釘部材の頭部よりも大径で前記ねじ部材の頭部よりも小径の前記表面仕上パネルに設けられた貫通孔に挿通させるように取付対象に打入して、前記パネル体を前記取付対象に取り付けることを特徴とする二層構造パネル体の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付対象に被取付対象を固定する固定具、及びこれを用いた二層構造パネル体の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、取付対象に被取付対象を固定するねじや釘等の固定具が知られている。
例えば、下記特許文献１では、雌ねじ金物と雄ねじ金物とを互いに螺合させ、小屋組の屋根横部材のような相手方部材に、屋根パネルのような取り付けようとする部材を取り付ける構造とされた結合金物が提案されている。この結合金物は、雌ねじ金物に、相手方部材にねじ込まれるスクリュー部と、円盤形をした座金部とナット部とで形成された頭部と、を設け、雄ねじ金物に、頭部の座金部とボルト部とを設け、雄ねじ金物のボルト部が雌ねじ金物のナット部に螺合される構造とされている。また、スクリュー部を相手方部材にねじ込んで雌ねじ金物を相手方部材に固定し、取り付けようとする部材に形成した貫通孔に雄ねじ金物のボルト部を挿通させ、このボルト部を雌ねじ金物のナット部にねじ込んで、取り付けようとする部材を相手方部材に取り付ける構造とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１２８３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えば、取付対象側に配設される取付対象側部材とこの取付対象側部材の表面側に配設される表面側部材とによって二層状の構造とされた積層状体を、表面側部材を取外可能に、取付対象に取り付けたい場合が考えられる。このような場合において、上記のような結合金物を用いることも考えられるが、その場合には、雌ねじ金物で取付対象側部材を取付対象に取り付け、雄ねじ金物で表面側部材を取付対象側部材に取り付けることになり、二段階的に取り付けることが必要となる。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、取付対象側部材と表面側部材とによって二層状の構造とされた積層状体の表面側部材を容易に取り外し可能としながらも、この積層状体を取付対象に取り付ける際の作業性を向上し得る固定具、及びこれを用いた二層構造パネル体の取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る固定具は、取付対象に打入される釘本体部の頭部に該釘本体部と同軸状に雌ねじ穴を設けた釘部材と、該釘部材の雌ねじ穴にねじ合わされる雄ねじ部及び頭部を前記釘部材と同軸状に設けたねじ部材と、を備えており、前記釘部材の雌ねじ穴に前記ねじ部材の雄ねじ部をねじ込んだ状態で、該釘部材の頭部と該ねじ部材の頭部とによって一体的に固定具頭部が形成される構造とされ、かつ、該ねじ部材の頭部が該釘部材の頭部よりも大径状とされていることを特徴とする。
【０００７】
また、上記目的を達成するために、本発明に係る二層構造パネル体の取付構造は、取付対象側に配設されるパネル状基材と、該パネル状基材に対して取り外し自在とされた表面仕上パネルと、からなる二層構造のパネル体を、本発明に係る固定具を用いて取り付ける構造であって、前記ねじ部材の雄ねじ部を前記釘部材の雌ねじ穴にねじ込んだ状態の固定具の釘本体部を、前記釘部材の頭部よりも大径で前記ねじ部材の頭部よりも小径の前記表面仕上パネルに設けられた貫通孔に挿通させるように取付対象に打入して、前記パネル体を前記取付対象に取り付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る固定具、及びこれを用いた二層構造パネル体の取付構造は、上述のような構成としたことで、取付対象側部材と表面側部材とによって二層状の構造とされた積層状体の表面側部材を容易に取り外し可能としながらも、この積層状体を取付対象に取り付ける際の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る固定具、及び同固定具を用いた二層構造パネル体の取付構造の施工手順の一例を模式的に示す一部破断概略分解縦断面図である。
【図２】同二層構造パネル体の取付構造を模式的に示す一部破断概略縦断面図である。
【図３】同二層構造パネル体の取付構造を模式的に示す一部破断概略分解縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１〜図３は、本実施形態に係る固定具、及びこれを用いた二層構造パネル体の取付構造の一例を模式的に示す図である。
【００１１】
本実施形態に係る固定具１は、図１に示すように、取付対象２に打入される釘本体部１１の頭部１２に釘本体部１１と同軸状に雌ねじ穴１３を設けた釘部材１０を備えている。また、固定具１は、この釘部材１０の雌ねじ穴１３にねじ合わされる雄ねじ部１６及び頭部１７を釘部材１０と同軸状に設けたねじ部材１５を備えている。
この固定具１は、取付対象２側に配設される取付対象側部材とこの取付対象側部材の表面側に配設される表面側部材とによって二層状の構造とされた積層状体を取付対象２に取り付ける際に好適に用いられる。
このような二層状の構造とされた積層状体としては、後記するような二層構造のパネル体３に限られず、種々の構成とされた積層状体としてもよい。このような積層状体としては、取付対象２に対して積層状体として取り付けた後に、メンテナンスや交換等のために表面側部材を取付対象側部材から取り外す必要性が生じるようなものとしてもよい。例えば、壁面や天井面等に設置される取付対象側部材としてのベース部等と該ベース部を覆う表面側部材としてのカバー部等とを備えた各種配線器具や照明器具、火災報知機、インターホン等の住宅情報端末器等、その他、種々の構成とされた積層状体としてもよい。
取付対象２は、積層状体に応じたものとしてもよい。取付対象２としては、例えば、根太等の床下地や野縁等の天井下地、間柱等の壁下地等としてもよく、床面や天井面、壁面等としてもよい。
【００１２】
釘部材１０は、釘本体部１１の打入方向先端側とは反対側の基端側に、頭部１２を釘本体部１１と同軸状に設けた構造とされている。
釘部材１０の釘本体部１１の軸方向に沿う寸法や径寸法は、積層状体の積層方向に沿う寸法や、当該釘本体部１１が打入される取付対象２の構造等に応じて適宜、設定するようにしてもよい。
釘部材１０の頭部１２は、略円柱形状とされており、釘本体部１１よりも大径状とされている。
また、この頭部１２には、釘本体部１１とは反対側に向けて開口するように同軸状に雌ねじ穴１３が設けられている。
【００１３】
ねじ部材１５は、雄ねじ部１６のねじ込み方向先端側とは反対側の基端側に、頭部１７を雄ねじ部１６と同軸状に設けた構造とされている。
ねじ部材１５の頭部１７は、略円柱形状とされている。図例では、頭部１７を、雄ねじ部１６側に向けて先細り状の略円柱形状とした例を示している。
また、ねじ部材１５の頭部１７の雄ねじ部１６とは反対側の面側に、ドライバー等の治具９の先端部が係合する係合部を設けるようにしてもよい（図３参照）。このような係合部としては、ドライバー等の治具９の先端部に応じたものとしてもよく、プラス溝（十字溝）やマイナス溝（すり割り溝）、六角形状等の凹所等の適宜のものとしてもよい。または、このような係合部に代えて、または加えて、ねじ操作可能なように、例えば、頭部１７を軸方向に見て略多角形状等としたり、頭部１７の外周面にローレット加工等の滑り止め処理を施したものとしたりしてもよい。
【００１４】
ねじ部材１５の雄ねじ部１６は、釘部材１０の雌ねじ穴１３にねじ合い可能なように、雌ねじ穴１３の径やピッチ等に応じた構造とされている。また、この雄ねじ部１６の軸方向に沿う寸法は、当該ねじ部材１５の頭部１７が釘部材１０の頭部１２に当接するまで、釘部材１０の雌ねじ穴１３にねじ込み可能な寸法とされている。つまり、この雄ねじ部１６の軸方向に沿う寸法は、雌ねじ穴１３の深さ寸法と略同寸法または雌ねじ穴１３の深さ寸法よりも小さい寸法とされている。これらねじ部材１５の雄ねじ部１６の軸方向に沿う寸法や釘部材１０の雌ねじ穴１３の深さ寸法は、ねじ合いによりねじ部材１５が釘部材１０に対して容易には外れないように結合されるよう適宜、設定するようにしてもよい。
このような構成により、釘部材１０の雌ねじ穴１３にねじ部材１５の雄ねじ部１６をねじ込んだ状態では、釘部材１０の頭部１２とねじ部材１５の頭部１７とによって一体的に固定具頭部１８が形成される。
また、ねじ部材１５の頭部１７を、釘部材１０の頭部１２よりも大径状としている。これにより、釘部材１０の雌ねじ穴１３にねじ部材１５の雄ねじ部１６をねじ込んで固定具頭部１８を形成した状態では、ねじ部材１５の頭部１７と釘部材１０の頭部１２との間に段差部が形成されることとなる。つまり、釘本体部１１側が小径状の段付の固定具頭部１８が形成されることとなる。
【００１５】
これらねじ部材１５の頭部１７及び釘部材１０の頭部１２の径は、釘部材１０によって取付対象側部材を取付対象２に取付可能で、ねじ部材１５によって表面側部材を取付対象側部材に取付可能なように、積層状体に応じて適宜、設定するようにしてもよい。また、ねじ部材１５の頭部１７及び釘部材１０の頭部１２の軸方向に沿う寸法（厚さ寸法）は、積層状体の取付対象側部材及び表面側部材の厚さ寸法や、これらに形成された固定具１の止着部位等に応じた形状としてもよい。また、これらねじ部材１５の頭部１７及び釘部材１０の頭部１２の径や厚さ寸法は、積層状体に設けられた後記するような各頭部１２，１７の収容凹所の形状やこれらの有無等に応じて、適宜、設定するようにしてもよい。
図例では、ねじ部材１５の頭部１７の厚さ寸法を、釘部材１０の頭部１２の厚さ寸法よりも小としている。
【００１６】
上記構成とされた固定具１を用いて取付対象２に取り付けられる積層状体には、少なくともその表面側部材に、釘部材１０の頭部１２よりも大径でねじ部材１５の頭部１７よりも小径の貫通孔が厚さ方向に貫通して設けられたものとしてもよい。
また、この固定具１を用いた積層状体の取付構造は、図１及び図２に示すように、ねじ部材１５の雄ねじ部１６を釘部材１０の雌ねじ穴１３にねじ込んだ状態の固定具１の釘本体部１１を、上記貫通孔に挿通させるように取付対象２に打入して、該積層状体を取付対象２に取り付ける構造としてもよい。
【００１７】
上記構成とされた本実施形態に係る固定具１によれば、取付対象側部材と表面側部材とによって二層状の構造とされた積層状体の表面側部材を容易に取り外し可能としながらも、この積層状体を取付対象２に取り付ける際の作業性を向上させることができる。
つまり、上述のように、釘部材１０の雌ねじ穴１３にねじ部材１５の雄ねじ部１６をねじ込んだ状態の固定具１の釘本体部１１を、二層状の構造とされた積層状体を介して取付対象２に打ち込むことができる。これにより、取付対象側部材と表面側部材とを同時に取付対象２に取り付けることができ、作業性を向上させることができる。
また、ねじ部材１５の頭部１７を、釘部材１０の頭部１２よりも大径状としているので、ねじ部材１５の頭部１７と釘部材１０の頭部１２との間に形成された段差部によって、上記した二層状の構造とされた積層状体の表面側部材を取付対象側部材に取り付けることができる。
また、図３に示すように、当該固定具１によって取付対象２に取り付けた積層状体の表面側部材を、釘部材１０からねじ部材１５を取り外すことによって、メンテナンスや交換等のために容易に取り外すことができる。また、表面側部材を固定するねじ部材１５がねじ合わされる対象を、取付対象２に打入される釘本体部１１を設けた釘部材１０としている。従って、取付対象２に打入された釘部材１０からねじ部材１５を取り外す際に、釘部材１０が共廻りするようなことが抑制され、ねじ部材１５を釘部材１０からスムーズに取り外すことができる。
【００１８】
次に、上記構成とされた本実施形態に係る固定具１を用いた本実施形態に係る二層構造パネル体の取付構造の一例について説明する。
二層構造パネル体の取付構造は、取付対象２側に配設される取付対象側部材としてのパネル状基材４と、パネル状基材４に対して取り外し自在とされた表面側部材としての表面仕上パネル６と、からなる二層構造のパネル体３を、本実施形態に係る固定具１を用いて取り付ける構造とされている。また、二層構造パネル体の取付構造は、ねじ部材１５の雄ねじ部１６を釘部材１０の雌ねじ穴１３にねじ込んだ状態の固定具１の釘本体部１１を、釘部材１０の頭部１２よりも大径でねじ部材１５の頭部１７よりも小径の表面仕上パネル６に設けられた貫通孔７に挿通させるように取付対象２に打入して、パネル体３を取付対象２に取り付ける構造としている。
本実施形態では、図１〜図３に示すように、取付対象２を根太等の床下地とし、パネル体３を床パネルとしての断熱床パネルとしている。
【００１９】
パネル体３は、略矩形平板状とされたパネル状基材４の表面側（反取付対象２側）に、略矩形平板状とされた表面仕上パネル６を配設した構造とされている。これらパネル状基材４と表面仕上パネル６とは、平面視して互いに略同寸同形状とされており、それぞれの対応する四周端面が略同一平面状となるように、パネル状基材４の反取付対象２側に表面仕上パネル６が配設された構造とされている。
パネル体３を構成するパネル状基材４及び表面仕上パネル６としては、例えば、床暖房パネルや、断熱パネル、調湿パネル、防音パネル等の種々の機能を有した機能パネルとしてもよい。
なお、パネル状基材４と表面仕上パネル６とは、粘着材や面ファスナー等によって取外可能に一体的に固定されたものとしてもよい。
【００２０】
本実施形態では、パネル状基材４に、反取付対象２側に向けて開口する釘部材１０の頭部１２を収容する釘頭部収容凹所５を設けている。この釘頭部収容凹所５は、表面仕上パネル６に設けられた貫通孔７に応じた位置に設けられている。これら釘頭部収容凹所５及び貫通孔７は、例えば、パネル状基材４及び表面仕上パネル６の四周側端部に沿って間隔を空けて複数箇所に設けるようにしてもよく、これらが固定具１の止着部位となる。
釘頭部収容凹所５の深さ寸法及び径寸法は、釘部材１０の頭部１２に応じた寸法とされている。また、本実施形態では、釘頭部収容凹所５の深さ寸法を、釘部材１０の頭部１２の厚さ寸法よりも小としている。
また、パネル状基材４としては、合板やＬＶＬ等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、またはインシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板等の木質系材料から形成されたものとしてもよい。また、これら種々の木質系材料を積層した複合材料から形成されたものとしてもよい。
また、図例では、パネル状基材４を、床下地ボード等となる平板状体の取付対象２側面（裏面）側に、断熱材を固定的に設けたものとしている。この断熱材は、取付対象２に干渉しないように平板状体の四周側端部から間隔を空けてその内方側に固定的に設けられている。このような断熱材としては、例えば、発泡ウレタンや発泡ポリスチレン等の各種フォーム系（発泡系）断熱材、またはロックウールやグラスウール等の繊維系断熱材等を採用するようにしてもよい。
【００２１】
表面仕上パネル６の貫通孔７は、当該表面仕上パネル６を厚さ方向に貫通するように設けられている。図例では、貫通孔７を、パネル状基材４に設けられた釘頭部収容凹所５よりも僅かに小径状としているが、釘頭部収容凹所５と略同径としてもよい。
また、本実施形態では、表面仕上パネル６の貫通孔７の表面側に、さらにねじ部材１５の頭部１７を収容するねじ頭部収容凹所８を設けている。つまり、本実施形態では、表面仕上パネル６の貫通孔７の表面側に、当該貫通孔７よりも大径状のねじ頭部収容凹所８を設け、これら貫通孔７及びねじ頭部収容凹所８によって、ねじ部材１５の頭部１７が係止される段付状孔を一連に構成している。
このねじ頭部収容凹所８は、ねじ部材１５の頭部１７に応じた形状とされている。本実施形態では、このねじ頭部収容凹所８の深さ寸法を、ねじ部材１５の頭部１７の厚さ寸法と略同寸法としている。
つまり、本実施形態では、これらねじ頭部収容凹所８及び貫通孔７とパネル状基材４に設けられた釘頭部収容凹所５とによって固定具１の固定具頭部１８を収容する一連状の収容凹所をパネル体３に形成している。
【００２２】
また、本実施形態では、表面仕上パネル６を、その内部に断熱材を設けた断熱パネルとしている。図例では、表面仕上パネル６を、その表面側に床仕上面となる平板状体を設け、その裏面側に断熱材を設けた構成としている。なお、裏面側に断熱材を封止する平板状体を設けるようにしてもよい。
また、図例では、表面仕上パネル６の四周端部の固定具１の止着部位には断熱材を設けずに、薄平板状の桟状材を設けた態様としている。なお、この表面仕上パネル６の内部に、ヒーターや熱媒体が流通する管路等を設けた床暖房パネルとしてもよい。
【００２３】
上記構成とされた固定具１を用いた二層構造パネル体の取付構造は、例えば、以下のように施工するようにしてもよい。
まず、図１に示すように、パネル状基材４と表面仕上パネル６とからなる二層構造のパネル体３を、取付対象２に配設する。
次いで、ねじ部材１５の雄ねじ部１６を釘部材１０の雌ねじ穴１３にねじ込んだ状態の固定具１の固定具頭部１８を、ハンマー等の治具９によって叩いて、パネル体３を介して固定具１の釘本体部１１を取付対象２に打入する（図２も参照）。本実施形態では、このように釘本体部１１を取付対象２に打入した状態では、釘部材１０の頭部１２が釘頭部収容凹所５に収容され、ねじ部材１５の頭部１７がねじ頭部収容凹所８に収容され、ねじ部材１５の頭部１７と表面仕上パネル６の表面とが略同一平面状となる構造とされている。
【００２４】
上記のように取付対象２に固定されたパネル体３から表面仕上パネル６を取り外す際には、以下のようにしてもよい。
図３に示すように、取付対象２に釘本体部１１が打入された固定具１の釘部材１０から、ねじ部材１５をドライバー等の治具９Ａ等によって取り外し、表面仕上パネル６を、取付対象２に固定されたパネル状基材４から取り外すようにしてもよい。
【００２５】
本実施形態に係る二層構造パネル体の取付構造は、上述のように、ねじ部材１５と釘部材１０とがねじ合わされた状態の固定具１の釘本体部１１を、表面仕上パネル６及びパネル状基材４を介して取付対象２に打ち込むことで、パネル状基材４と表面仕上パネル６とを同時に取付対象２に取り付けることができる。また、固定具１の釘部材１０によってパネル状基材４を取付対象２に取り付けることができ、固定具１のねじ部材１５によって表面仕上パネル６をパネル状基材４に取り付けることができる。また、ねじ部材１５を釘部材１０から取り外すことで、取付対象２に取り付けられたパネル体３のパネル状基材４から、表面仕上パネル６を容易に取り外すことができる。
【００２６】
なお、本実施形態では、釘本体部１１の頭部１２を、略円柱形状とした例を示しているが、この態様に限られず、例えば、平面視して略六角形状等の略多角形状としたりしてもよい。この場合は、釘本体部１１の頭部１２の形状に応じて、釘頭部収容凹所５を形成するようにしてもよい。
また、本実施形態では、パネル状基材（取付対象側部材）４に頭部１２を収容させる釘頭部収容凹所５を設け、表面仕上パネル（表面側部材）６にねじ部材１５の頭部１７を収容させるねじ頭部収容凹所８を設けた例を示しているが、この態様に限られない。これら釘頭部収容凹所５及び頭部収容凹所８の両方または一方を設けないようにしてもよい。釘頭部収容凹所５を設けない場合には、表面側部材に設けた貫通孔７に、釘部材１０の頭部１２を収容させるようにしてもよい。また、ねじ頭部収容凹所８を設けない場合には、表面側部材の表面側にねじ部材１５の頭部１７を露出させるようにしてもよい。また、この場合には、ねじ部材１５の頭部１７を、座金状の薄平板状としてもよい。
【００２７】
また、本実施形態では、釘部材１０の頭部１２を略円柱形状とし、この頭部１２のみに雌ねじ穴１３を設けた例を示しているが、この態様に限られない。例えば、釘部材１０の頭部１２を座金状の薄平板状とし、釘本体部１１にも至るように雌ねじ穴１３を設けた態様としてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１                固定具
１０              釘部材
１１              釘本体部
１２              頭部
１３              雌ねじ穴
１５              ねじ部材
１６              雄ねじ部
１７              頭部
１８              固定具頭部
２                取付対象
３                パネル体
４                パネル状基材
６                表面仕上パネル
７                貫通孔
【図１】
2014077520.tif 000003
【図２】
2014077520.tif 000004
【図３】
2014077520.tif 000005