(57)【要約】【課題】安定した回転運動を実現できる風車役物を提供する。【解決手段】風車１００は、回転軸Ｘ方向に延びるテーパ孔１２３と、テーパ孔１２３の回転軸Ｘ方向の前端側に設けられる第１軸受孔１１４と、テーパ孔１２３の回転軸Ｘ方向の後端側に設けられる第２軸受孔１２４と、が同軸的に形成された軸孔１０１を有してなり、第１軸受孔１１４の孔径は、風車釘９０の軸部９１及びローレット部９２の外径よりも大径、且つ、頭部９４の外径よりも小径であり、第２軸受孔１２４の孔径は第１軸孔１１４の孔径と略同一であり、テーパ孔１２３の孔径は第１軸受孔１１４及び第２軸受孔１２４の孔径よりも大径である。【選択図】図３
2014210094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面側に遊技領域が形成された合成樹脂製の遊技盤を備え、前記遊技領域内に遊技球を
発射して該遊技球を前記遊技領域内で落下移動させて所定の遊技を行う弾球遊技機におい
て、
所定の釘部材が挿通される軸受部を有し、前記遊技盤の前面側に植設された前記釘部材
を中心として回転自在に設けられて、遊技球が衝突することにより該遊技球の落下移動経
路に変化を与える風車役物であって、
前記釘部材は、中心軸方向に延びて前記風車役物の回転軸となる軸部と、前記軸部の中
心軸方向の前端側において軸部よりも大径に形成された頭部と、前記軸部の中心軸方向の
後端側において前記軸部よりも大径に形成されるとともに中心軸周りに螺旋状の突起を有
して前記遊技盤に打ち込まれるローレット部と、を有してなり、
前記軸受部は、前記風車役物の回転軸方向に延びる中間孔と、前記中間孔の回転軸方向
の前端側に設けられる第１軸受孔と、前記中間孔の回転軸方向の後端側に設けられる第２
軸受孔と、が同軸的に形成されてなり、
前記第１軸受孔の孔径は、前記軸部及び前記ローレット部の外径よりも大径、且つ、前
記頭部の外径よりも小径であり、
前記第２軸受孔の孔径は、第１軸孔の孔径と略同一であり、
前記中間孔の孔径は、前記第１軸受孔及び前記第２軸受孔の孔径よりも大径であり、
前記釘部材の前記軸部が前記軸受部に挿通された状態で、前記軸部は前記第１軸受孔の
内周面及び前記第２軸受孔の内周面には接触し得るが前記中間孔の内周面には接触し得な
いことを特徴とする風車役物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技領域内に設けられて遊技球の落下方向に変化を与える風車役物に関する
。
【背景技術】
【０００２】
従来から、遊技球を用いた弾球遊技機として、ぱちんこ遊技機、雀球遊技機、アレンジ
ボール等の遊技機が知られている。例えば、ぱちんこ遊技機では、遊技盤の前面側に形成
された遊技領域内に遊技球を発射してこれを落下移動させつつ、遊技球を各種の入賞口等
に入球させて遊技を行う構成となっている。そして、遊技領域内に設けられた始動入賞口
に遊技球が入球したことを契機として、演出表示装置において複数の図柄（装飾図柄）を
変動させた後に停止表示したときの図柄の組み合わせが予め設定された当たり図柄であっ
た場合、特別遊技状態（大当たり）が成立するようになっている。この特別遊技状態にお
いては、遊技領域内に設けられたアタッカーと称される大入賞口を開放して遊技球の入球
を容易にし、これにより遊技者が大量の賞球を獲得できるようになっている。
【０００３】
ここで、遊技領域を形成する遊技盤には、遊技領域内に発射された遊技球の落下方向に
変化を与えるための風車と称される回転体が取り付けられている（例えば、特許文献１を
参照）。この風車は、複数枚の羽根を有する羽根部の前面側に円盤部が一体的に設けられ
てなり、その中心軸に沿って釘部材を挿通するための軸孔が形成されている。風車は、軸
孔に挿通された釘部材を中心として自由回転可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２８２６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで近年では、ベニヤ製の遊技盤の代替として、例えばアクリル樹脂やポリカーボ
ネート樹脂等の合成樹脂製の遊技盤が主流となっている。この樹脂製の遊技盤を用いる場
合には、遊技盤に割れが生じるのを防止するために、遊技盤に予め下孔を穿設してから釘
部材の軸部を打ち込むのが通常であるが、この下孔に打ち込まれた釘部材の保持力を確保
するため、釘部材の軸部の先端近傍に抜け止め用のローレット部が形成された構造のもの
が多用されている。
【０００６】
しかしながら、上記のような釘部材において、ローレット部の外径は軸部の外径よりも
大きく形成されており、釘部材を風車に挿通して遊技盤に打ち込むためには、風車の軸孔
をローレット部の外径よりも大きく形成しなければならず、その結果として、釘部材の軸
部と風車の軸孔とのクリアランスは大きくなる。そのため、盤面に対する釘部材の傾きを
調節して風車の取付角度を変更した場合、釘部材の軸部と風車の軸孔との接触部分（軸受
部分）が変動しやすく、風車の回転が不安定になるという問題が生じる。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、安定した回転運動を実現でき
る風車役物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的達成のために、本発明に係る風車役物は、前面側に遊技領域が形成され
た合成樹脂製の遊技盤を備え、遊技領域内に遊技球を発射して該遊技球を遊技領域内で落
下移動させて所定の遊技を行う弾球遊技機において、所定の釘部材（例えば、実施形態に
おける風車釘９０）が挿通される軸受部（例えば、実施形態における軸孔１０１）を有し
、遊技盤の前面側に植設された釘部材を中心として回転自在に設けられて、遊技球が衝突
することにより該遊技球の落下移動経路に変化を与える風車役物であって、釘部材は、中
心軸方向に延びて風車役物の回転軸となる軸部と、軸部の中心軸方向の前端側において軸
部よりも大径に形成された頭部と、軸部の中心軸方向の後端側において軸部よりも大径に
形成されるとともに中心軸周りに螺旋状の突起を有して遊技盤に打ち込まれるローレット
部と、を有してなり、軸受部は、風車役物の回転軸方向に延びる中間孔（例えば、実施形
態におけるテーパ孔１２３）と、中間孔の回転軸方向の前端側に設けられる第１軸受孔と
、中間孔の回転軸方向の後端側に設けられる第２軸受孔と、が同軸的に形成されてなり、
第１軸受孔の孔径は、軸部及びローレット部の外径よりも大径、且つ、頭部の外径よりも
小径であり、第２軸受孔の孔径は第１軸孔の孔径と略同一であり、中間孔の孔径は第１軸
受孔及び第２軸受孔の孔径よりも大径であり、釘部材の軸部が軸受部に挿通された状態で
、軸部は第１軸受孔の内周面及び第２軸受孔の内周面には接触し得るが中間孔の内周面に
は接触し得ないことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、風車役物の安定した回転運動を実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る風車を備えたぱちんこ遊技機の正面図である。
【図２】ぱちんこ遊技機の背面図である。
【図３】第１実施形態に係る風車を遊技盤に取り付けた状態を示す側断面図である。
【図４】第１実施形態に係る風車を前面側から見た斜視図である。
【図５】第１実施形態に係る風車を後面側から見た斜視図である。
【図６】第１実施形態に係る風車の側面図である。
【図７】図６における矢印VII−VIIに沿って示す断面図である。
【図８】第１実施形態に係る風車における円盤部材の正面図である。
【図９】第１実施形態に係る風車における円盤部材の背面図である。
【図１０】第１実施形態に係る風車における円盤部材の側面図である。
【図１１】図１０におけるXI−XIに沿って示す断面図である。
【図１２】第１実施形態に係る風車における羽根部材の斜視図である。
【図１３】第１実施形態に係る風車における羽根部材の側面図である。
【図１４】図１３における矢印XIV−XIVに沿って示す断面図である。
【図１５】風車を軸支するための風車釘の側面図である。
【図１６】第１実施形態に係る風車と従来の金風車との回転特性を比較したグラフである。
【図１７】第２実施形態に係る風車を遊技盤に取り付けた状態を示す側断面図である。
【図１８】第２実施形態に係る風車を前面側から見た斜視図である。
【図１９】第２実施形態に係る風車を後面側から見た斜視図である。
【図２０】第２実施形態に係る風車の側面図である。
【図２１】図２０における矢印XXI−XXIに沿って示す断面図である。
【図２２】普図作動ゲートと第２特図始動口とをユニット化した状態を示す模式図である。
【図２３】遊技盤の変形例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
［ぱちんこ遊技機の全体構成］
本発明に係る遊技機の代表例として、ぱちんこ遊技機ＰＭの正面図及び背面図を図１及
び図２に示しており、まず始めに、この図を参照して、ぱちんこ遊技機ＰＭの全体構成に
ついて概要説明する。
【００１３】
始めに、図１を参照しながら、ぱちんこ遊技機ＰＭの正面側の基本構造を説明する。ぱ
ちんこ遊技機ＰＭは、図１に示すように、外郭方形枠サイズに構成された縦向きの固定保
持枠をなす外枠１の開口前面に、これに合わせた方形枠サイズに構成されて開閉搭載枠を
なす前枠２が互いの正面左側縁部に配設された上下のヒンジ機構３により横開き開閉およ
び着脱が可能に取り付けられ、正面右側縁部に設けられたダブル錠と称される施錠装置４
を利用して常には外枠１と係合連結された閉鎖状態に保持される。
【００１４】
前枠２には、この前枠２の上部前面域に合わせた方形状のガラス枠５が上下のヒンジ機
構３を利用して横開き開閉および着脱可能に組み付けられ、施錠装置４を利用して常には
前枠２の前面を覆う閉鎖状態に保持される。前枠２には、遊技盤２０が着脱可能にセット
保持され、常には閉鎖保持されるガラス枠５の複層ガラスを通して遊技盤２０の正面の遊
技領域ＰＡを視認可能に臨ませるようになっている。
【００１５】
ガラス枠５の前面側には、遊技の展開状況に応じて発光する演出ランプ１０や、遊技の
展開状況に応じて効果音を発生するスピーカ１１が設けられている。ガラス枠５の下部に
は遊技球を貯留する上下の球皿（上球皿８及び下球皿９）が設けられており、上球皿８の
正面中央には遊技者による押圧操作が可能な演出ボタン１３が設けられ、下球皿９の正面
右側には遊技球の発射操作を行うための発射ハンドル１２が設けられている。
【００１６】
遊技盤２０は、例えばアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂
材料を用いて矩形平板状に形成された基板２１をベースとして構成されている。遊技盤２
０の前面には、外レール及び内レールが円弧状に固設されて遊技球が転動可能な略円形の
遊技領域ＰＡが区画形成され、この遊技領域ＰＡに多数本の遊技釘（図示せず）や風車１
００（２００）とともに、第１特図始動口６１、第２特図始動口６２、普図作動ゲート６
３、大入賞口６４、などの各種入賞口の他、第１特別図柄表示装置７１、第２特別図柄表
示装置７２、普通図柄表示装置７５、などの各種表示装置が設けられている。遊技領域Ｐ
Ａの略中央にはセンター飾り２２が配設されており、このセンター飾り２２の中央開口を
通して演出表示装置（例えば、液晶パネル）７０の画面が視認可能に設けられている。遊
技領域ＰＡの下端には各入賞口に入球せずに転動流下した遊技球を遊技盤２０の裏側へ排
出するアウト口２９が設けられている。
【００１７】
センター飾り２２は、演出表示装置７０の周囲に設置され、遊技球の流路、演出表示装
置７０の画面の保護、装飾等の機能を有する。センター飾り２２には、遊技の展開状況に
応じた演出動作を実行する可動役物２４などが設けられている。
【００１８】
続いて、図２を参照しながら、ぱちんこ遊技機ＰＭの背面側の基本構造を説明する。前
枠２の背面側には、中央に前後連通する窓口を有して前枠２よりも幾分小型の矩形枠状に
形成された基枠体をベースとしてなる裏セット盤３０が、上下のヒンジ機構３を介して前
枠２後方に横開き開閉及び着脱が可能に連結されている。この裏セット盤３０には、前面
開放の矩形箱状をなす裏セットカバー３０Ｃが着脱自在に装着されており、常には前枠２
に取り付けられた遊技盤２０の裏面側を覆って配設されている（これにより後述する主制
御基板４１及び演出制御基板４２が裏セットカバー３０Ｃにより覆われる）。
【００１９】
裏セット盤３０の各部には、多数個の遊技球を貯留する貯留タンク３１、貯留タンク３
１から右方に緩やかな下り傾斜を有して延びるタンクレール３２、タンクレール３２の右
端部に繋がり下方に延びる球供給通路部３３、球供給通路部３３により導かれた遊技球を
払い出す賞球払出ユニット３４、賞球払出ユニット３４から払い出された遊技球を上球皿
６に導くための賞球通路部３５などが設けられている。
【００２０】
遊技盤１０の背面側には、ぱちんこ遊技機ＰＭの作動を統括的に制御する主制御基板（
主制御基板ユニット）４１や、遊技展開に応じた画像表示、効果照明、効果音等の演出全
般の制御を行う演出制御基板（演出制御基板ユニット）４２などが取り付けられている。
これに対して、裏セット盤３０の背面側には、遊技球の発射及び払い出しに関する制御を
行う払出制御基板（払出制御基板ユニット）４３や、遊技施設側から受電して各種制御基
板や電気・電子部品に電力を供給する電源基板（電源基板ユニット）４４などが取り付け
られている。なお、これらの制御基板は、不正改造防止のため、カシメ構造及び封印構造
を有する透明樹脂製の基板ケースに収容されたアッセンブリ状態で遊技盤２０背面又は裏
セット盤３０背面の所定位置にそれぞれ配設される。これらの制御基板とぱちんこ遊技機
ＰＭ各部の電気・電子部品とがハーネス（コネクタケーブル）で接続されて、ぱちんこ遊
技機ＰＭが作動可能に構成されている。
【００２１】
ぱちんこ遊技機ＰＭは、外枠１が遊技施設の遊技島（設置枠台）に固定設置され、前枠
２、ガラス枠５等が閉鎖施錠された状態で遊技に供され、上球皿８に遊技球を貯留させて
発射ハンドル１２を回動操作することにより遊技が開始される。発射ハンドル１２が回動
操作されると、上球皿８に貯留された遊技球が、ガラス枠５の背面側に配設される球送り
機構によって１球ずつ発射機構に送り出され、発射機構により遊技領域ＰＡに打ち出され
て、以降パチンコゲームが展開される。
【００２２】
遊技領域ＰＡに発射された遊技球は、遊技盤２０の前面側に設けられた遊技釘や風車な
どに衝突してその落下経路を変えながら転動流下する。遊技領域ＰＡを転動流下する遊技
球が、第１特図始動口６１、第２特図始動口６２、普図作動ゲート６３、大入賞口６４な
どの各入賞口に入球すると、その入賞口の種別に応じた賞球が賞球払出ユニット３３によ
り上球皿８又は下球皿９に払い出される。遊技球が特図始動口６１，６２に入球すると、
特別図柄表示装置７１，７２において特別図柄が変動表示されるとともに、演出表示装置
７０において装飾図柄が変動表示される。特別図柄、装飾図柄の変動表示は、先だって抽
選によって決定された変動時間の経過後に停止される。停止後の特別図柄が大当たりを示
す図柄である場合、演出表示装置７０上では３つの図柄が一致した表示態様がとられる。
図柄が大当たり図柄で停止すると、通常遊技よりも遊技者に有利な特別遊技が実行される
。特別遊技は、大入賞口６４の開閉動作を複数回連続して継続する遊技であり、１回の開
閉を単位とした複数回の単位遊技（ラウンド）で構成される。そして、その単位遊技の設
定ラウンド数（例えば、１５ラウンド又は２ラウンド）を消化したときに特別遊技が終了
することとなる。
【００２３】
［風車（I）の構成］
次に、第１実施形態に係る風車１００の構成について図３〜図１５を参照しながら説明
する。ここで、図３は風車１００を遊技盤２０に取り付けた状態を示す側断面図、図４は
風車１００を前面側から見た斜視図、図５は風車１００を後面側から見た斜視図、図６は
風車１００の側面図、図７は図６における矢印VII−VIIに沿って示す断面図、図８は風車
１００における円盤部材１１０の正面図、図９は円盤部材１１０の背面図、図１０は円盤
部材１１０の側面図、図１１は図１０におけるXI−XIに沿って示す断面図、図１２は風車
１００における羽根部材１２０の斜視図、図１３は羽根部材１２０の側面図、図１４は図
１３における矢印XIV−XIVに沿って示す断面図、図１５は風車１００を軸支するための風
車釘９０の側面図、である。なお、以降の説明においては、説明の便宜のため、上下及び
左右前後の方向は、ぱちんこ遊技機ＰＭへの取付状態での方向として、図４の状態を基準
にして定義しており、図４に示す矢印の方向をそれぞれ前後、左右、上下と称して説明す
る。
【００２４】
風車１００は、遊技盤２０の前面側に植設される風車釘９０を中心として盤面と略平行
な面内で回転自在に軸支されており、遊技領域ＰＡを転動落下する遊技球の落下経路に変
化を与えるものである。ここで、本実施形態では、上述したように、樹脂製の遊技盤２０
を採用しているため、遊技盤２０に植設される風車釘９０として、遊技盤２０に対する保
持力を高めるべく、螺旋状のローレット部９２が形成された釘が適用される。なお、風車
釘９０は、障害釘としての上述の遊技釘（不図示）と同じものであってもよいし、異なる
ものであってもよい。
【００２５】
風車釘９０は、例えば銅合金（真鍮）などを用いて形成されており、図１５に示すよう
に、軸方向に延びる長尺の軸部９１と、軸部９１の一端側に形成された螺旋状のローレッ
ト部９２と、当該釘の先端部をなす円錐状の尖鋭部９３と、軸部９１の基端側に形成され
た大径の頭部９４と、を有して構成されている。ローレット部９２は、例えば転造加工又
はヘッダー加工等により形成されており、軸周りに所定の間隔で形成された複数条の螺旋
突条９２ａを有してなる。ローレット部９２の外径（螺旋突条９２ａの最大径）は、軸部
９１の外径よりも若干大きく形成されている。この風車釘９０は、遊技盤２０の所定位置
（風車１００の取付位置）に穿設された下孔２１ａに対して打ち込まれることで固定され
る。なお、風車釘９０は、遊技盤２０の盤面に対して垂直に配設されてもよいし、所定角
度だけ傾斜した状態で配設されてもよい。
【００２６】
風車１００は、正面視円形をなす円盤部材１１０と、この円盤部材１１０の後端に同軸
的に設けられる羽根部材１２０と、を備えて構成されており、円盤部材１１０と羽根部材
１２０とが一体化された状態で前後に延びる軸孔１０１が貫通形成され、この軸孔１０１
に風車釘９０が挿通されて風車１００全体が風車釘９０を中心として回転可能となってい
る。
【００２７】
円盤部材１１０は、例えばポリカーボネート樹脂等の透明な樹脂材料を用いて前面側に
向けて凹となる円盤形態をなし、この透光性を有する円盤部材１１０を通じて、羽根部材
１２０に衝突する遊技球や遊技盤２０の盤面装飾などを視認可能に形成されている。円盤
部材１１０には、円周方向に等間隔（１２０度間隔）で３カ所の係合孔１１１が前後に貫
通して形成されるとともに、これら係合孔１１１よりも外周側に位置して円周方向に等間
隔（１２０度間隔）で３カ所の嵌合凹部１１２が前後に貫通して形成されている。また、
円盤部材１１０の後面側には、各係合孔１１１の円周方向両端に位置して後方に突出する
突起片１１３が設けられている。また、円盤部材１１０には、回転中心となる中心軸Ｘに
沿って貫通して軸孔１０１の一部をなす第１軸受孔１１４が形成されており、風車釘９０
の軸部９１、ローレット部９２及び尖鋭部９３を挿通可能である。
【００２８】
羽根部材１２０は、中心軸Ｘ方向に延びる円筒状の軸筒部１２１と、この軸筒部１２１
の外周から放射状に延びる３枚の板状の羽根１２５とを備えて構成されており、全体とし
て略プロペラ形状を呈している。この羽根部材１２０は、例えばＰＯＭやポリアセタール
（ジュラコン［登録商標］）等の樹脂材料を用いて形成されている。
【００２９】
軸筒部１２１の前端には、円周方向に等間隔（１２０度間隔）で３カ所の係合突起１２
２が前方に向けて突設されている。係合突起１２２は、その板厚方向（半径方向）に弾性
変形が可能であり、先端部には抜け止めとして作用する略鉤形状の係止爪１２２ａが設け
られている。また、軸筒部１２１には、回転中心となる中心軸Ｘに沿って前方から後方に
向かうに従って縮径するテーパ孔１２３が形成されるとともに、このテーパ孔１２３と同
軸的に繋がって前後方向に延びる第２軸受孔１２４が形成されており、これらが全体とし
て前後に貫通する段付き孔形状を呈している。これらテーパ孔１２３及び第２軸受孔１２
４は、風車１００の軸孔１０１の一部をなし、風車釘９０の軸部９１、ローレット部９２
及び尖鋭部９３を挿通可能である。
【００３０】
羽根１２５は、円周方向に等間隔（１２０度間隔）で形成されており、隣り合う羽根１
２５同士の間には、遊技球１個を受容可能な程度の空間が画定されている。羽根１２５の
前面側には、円盤部材１１０の嵌合凹部１１２と整合する位置に、この嵌合凹部１１２と
嵌合可能なリブ状の嵌合凸部１２６が形成されている。また、羽根１２５と係合突起１２
２との間には、円盤部材１１０の突起片１１３と整合する位置に、この突起片１１３が嵌
入されるスリット１２７が中心軸Ｘ方向に沿って切込形成されている。また、羽根１２５
の前端面（嵌合凸部１２６よりも内周側の前端面）は、円盤部材１１０の後端面（嵌合凹
部１１２よりも内周側の後端面）と対応する形状に形成されており、円盤部材１１０の後
端面が羽根部材１２０の前端面に密着状態で支持されるようになっている。
【００３１】
次に、風車釘９０と風車１００の軸孔１０１との寸法関係について説明する。まず、風
車釘９０の各部の寸法に関しては、図１５に示すように、軸部９１の外径ｄ１＝１．８５
［mm］、ローレット部９２の外径ｄ２＝２．０７［mm］、尖鋭部９３の外径ｄ３＝１．８
５［mm］、頭部９４の外径ｄ４＝４．３［mm］、である。一方、風車１００の軸孔１０１
の各部の寸法に関しては、図１１及び図１４に示すように、第１軸受孔１１４の孔径Ｄ１
＝２．１５［mm］、テーパ孔１２３の孔径Ｄ２＝２．８０〜３．１１［mm］、第２軸受孔
１２４の孔径Ｄ３＝２．１５［mm］、である。
【００３２】
第１軸受孔１２４の孔径Ｄ１は、風車釘９０との関係では、軸部９１、ローレット部９
２及び尖鋭部９３を挿通可能、且つ、頭部９４を挿通不能なように、軸部９１、ローレッ
ト部９２及び尖鋭部９３の外径ｄ１，ｄ２，ｄ３よりも大きく、頭部９４の外径ｄ４より
も小さい（ｄ１，ｄ１，ｄ３＜Ｄ１＜ｄ４）。テーパ孔１２３の孔径Ｄ２は、風車釘９０
との関係では、軸部９１、ローレット部９２及び尖鋭部９３を挿通可能なように、軸部９
１、ローレット部９２及び尖鋭部９３の外径ｄ１，ｄ２，ｄ３よりも大きい（ｄ１，ｄ１
，ｄ３＜Ｄ２）。第２軸受孔１２４の孔径Ｄ３は、風車釘９０との関係では、軸部９１、
ローレット部９２及び尖鋭部９３を挿通可能なように、軸部９１、ローレット部９２及び
尖鋭部９３の外径ｄ１，ｄ２，ｄ３よりも大きい（ｄ１，ｄ１，ｄ３＜Ｄ３）。また、風
車釘９０が風車１００の軸孔１０１に挿通された状態では、風車釘９０の軸部９１が第１
軸受孔１１４及び第２軸受孔１２４の内周面には接触可能、且つ、テーパ孔１２３の内周
面には接触不能となるように、第１軸受孔１１４と第２軸受孔１２４とは同等の孔径であ
り、テーパ孔１２３の孔径Ｄ２は第１軸受孔１１４及び第２軸受孔１２４の孔径Ｄ１，Ｄ
３よりも大きい（Ｄ１＝Ｄ３＜Ｄ２）。以上のように、風車釘９０と風車１００の軸孔１
０１との寸法関係において、「ｄ１＜ｄ２＝ｄ３＜Ｄ１＝Ｄ３＜Ｄ２＜ｄ４」という関係
式が成立する。
【００３３】
このような関係式が成立することで、風車釘９０の軸部９１が風車１００の軸孔１０１
に挿通された状態では、遊技盤２０に対する風車釘９０の傾きを調節して風車１００の取
付角度を変更した場合であっても、風車釘９０の軸部９１は第１軸受孔１１４の内周面及
び第２軸受孔１２４の内周面には接触し得るがテーパ孔１２３には接触し得ないこととな
る。すなわち、例えば、軸部９１の頭部９４側（図３では左側）が第１軸受孔１１４の内
周面の上下の一端側に接触するとともに軸部９１のローレット部９２側（図３では右側）
が第２軸受孔１２４の内周面の上下の他端端に接触した状態であっても、軸部９１の外周
面の何れの部分もテーパ孔１２３の内周面には接触し得ないようになっている。従って、
遊技盤２０に対する風車釘９０の傾きをどのように調節しても、第１軸受孔１１４と第２
軸受孔１２４との２カ所でのみ風車釘９０の軸部９１と回転摺接する軸受構造を構成する
ことができる。
【００３４】
次に、このように構成される風車１００を組み立てる手順について説明する。まず始め
に、円盤部材１１０と羽根部材１２０とを円周方向に位置合わせした姿勢で、羽根部材１
２０の前端部を円盤部材１１０の後端部に接近させる。このとき、羽根部材１２０の係合
突起１２２の係止爪１２２ａが円盤部材１１０の係合孔１１１の内壁面に当接して、係合
突起１２２が半径方向内側に弾性変形しながら係合孔１１１に挿入される。そして、係止
爪１２２ａが係合孔１１１の内壁面を乗り越えたところで、係合突起１２２が自身の復元
弾性によって元の自由姿勢に復帰して係合孔１１１と係合することにより、円盤部材１１
０と羽根部材１２０とが一体化され、第１軸受孔１１４とテーパ孔１２３と第２軸受孔１
２４とが連通する（互いの内空間同士が連続する）。また、これと同時に、羽根部材１２
０の３カ所の嵌合凸部１２６が円盤部材１１０の３カ所の嵌合凹部１１２に嵌合すること
で、円盤部材１１０と羽根部材１２０とが同軸的に配置されて互いの軸心が一致する。こ
うして、回転部材１１０と羽根部材１２０とが一体的に結合することで風車１００が組み
立てられ、この風車１００を一個の固体として遊技盤２０の前面側に着脱が可能である。
そして、風車１００の軸孔１０１に風車釘９０を前方から挿通した状態で、風車釘９０の
先端部（尖鋭部９３及びローレット部９２）を遊技盤２０の所定位置の下孔２１ａに打ち
込むことにより、風車１００が風車釘９０の軸部９１を中心として自由回転可能となる。
【００３５】
以上、第１実施形態に係る風車１００によれば、樹脂製の遊技盤２０を採用してローレ
ット部９２を有する風車釘９０を回転軸として使用したときに、風車１００の軸孔１０１
と風車釘９０の軸部９１とのクリアランスが大きくなったとしても、風車１００の中心軸
Ｘ方向の両端に風車釘９０と接触し得る第１軸受孔１１４及び第２軸受孔１２４を形成す
るとともに、これら軸受孔１１４，１２４同士の間に風車釘９０と接触し得ないテーパ孔
１２３を形成し、第１軸受孔１１４と第２軸受孔１２４との２カ所でのみ風車釘９０と回
転摺接する軸受構造とすることで、遊技盤２０に打ち込まれた風車釘９０の傾きを調節し
、盤面に対する風車１００の取付角度を変更した場合でも、風車釘９０に対する風車１０
０の軸受位置は常に一定であるため、円滑且つ安定した回転運動を長期間に亘って維持す
ることが可能である。
【００３６】
また、本実施形態に係る風車では、風車１００を円盤部材１１０と羽根部材１２０との
２ピース構造とすることで、盤面特有（製番特有）の装飾を円盤部材１１０に施した場合
であっても、円盤部材１１０のみを交換すれば、羽根部材１２０は共通利用することが可
能となる。なお、円盤部材１１０を透明樹脂材料を用いて形成することが好ましく、この
構成によれば、遊技球が羽根部材１２０に衝突して該遊技球の落下経路が変更される様子
を視認することができる。また、羽根部材１２０を耐疲労性及び耐摩耗性に優れ、低摩擦
係数の樹脂材料であるジュラコン（登録商標）を用いて形成することが好ましく、この構
成によれば、風車１００と風車釘９０との摩擦抵抗を減じることで優れた回転特性を確保
することができるとともに、回転運動を繰り返す際に摩耗によって樹脂粉が発生するのを
未然に防止することが可能となる。
【００３７】
また、本実施形態に係る風車１００では、円盤部材１１０と羽根部材１２０とを係合突
起１２２と係合孔１１１とによる係合構造により一体的に組み立て可能とすることで、風
車１００の組立・分解作業を容易に行うことが可能となる。
【００３８】
円盤部材１１０の嵌合凹部１１２と羽根部材１２０の嵌合凸部１２６とが中心軸Ｘ方向
に嵌合する凹凸嵌合構造を設けることで、円盤部材１１０と羽根部材１２０とを組み付け
る際に、羽根部材１２０に対する円盤部材１１０の傾き（図６に示す矢印Ｙ方向の傾き）
が抑制されるとともに、円盤部材１１０と羽根部材１２０とが円周方向及び半径方向にず
れることがなく、円盤部材１１０と羽根部材１２０とを正確な位置関係で容易に組み付け
ることが可能である。また、円盤部材１１０と羽根部材１２０とが互いに同心状に配置さ
れるため、風車釘９０に対する風車１００の芯振れが抑制されて、風車１００の回転特性
が向上する。
【００３９】
ここで、図１６に本実施形態に係る風車１００と従来の金風車との回転特性を比較した
試験結果を示している。このグラフにおいて、横軸は回転回数、縦軸は当該回転回数の発
生頻度、を示す。金風車とは、金属製の円盤部材と合成樹脂製の羽根部材とからなる風車
であり、合成樹脂材料のみで形成された風車と比較して、回転中心に対する慣性モーメン
トが大きくなる分だけ、一旦回転を始めればその回転が持続されやすいという利点がある
。なお、風車１００と金風車は、ほぼ同一の外形寸法のものを使用している。今回の試験
では、遊技球が衝突したときに風車が回転を開始してから停止するまでの回転回数を１／
４回転単位で５００回ずつ測定している。この試験結果から分かる通り、本実施形態に係
る風車１００は、金風車と同等の回転特性を有していると考えられる。
【００４０】
［風車（II）の構成］
次に、第２実施形態に係る風車２００の構成について図１７〜図２３を参照しながら説
明する。ここで、図１７は風車２００を遊技盤２０に取り付けた状態を示す側断面図、図
１８は風車２００を前面側から見た斜視図、図１９は風車２００を後面側から見た斜視図
、図２０は風車２００の側面図、図２１は図２０における矢印XXI−XXIに沿って示す断面
図、である。なお、以降の説明においては、説明の便宜のため、上下及び左右前後の方向
は、ぱちんこ遊技機ＰＭへの取付状態での方向として、図１８の状態を基準にして定義し
ており、図１８に示す矢印の方向をそれぞれ前後、左右、上下と称して説明する。
【００４１】
風車２００は、遊技盤２０の前面側に植設される風車釘９０を中心として盤面と略平行
な面内で回転自在に軸支されており、遊技領域ＰＡを転動落下する遊技球の落下経路に変
化を与えるものである。ここで、本実施形態では、上述したように、樹脂製の遊技盤２０
を採用しているため、遊技盤２０に植設される風車釘９０として、遊技盤２０に対する保
持力を高めるべく、螺旋状のローレット部９２が形成された釘が適用される。
【００４２】
風車釘９０は、例えば銅合金（真鍮）などを用いて形成されており、図１５に示すよう
に、軸方向に延びる長尺の軸部９１と、軸部９１の一端側に形成された螺旋状のローレッ
ト部９２と、当該釘の先端部をなす円錐状の尖鋭部９３と、軸部９１の基端側に形成され
た大径の頭部９４と、を有して構成されている。ローレット部９２は、例えば転造加工又
はヘッダー加工等により形成されており、軸周りに所定の間隔で形成された複数条の螺旋
突条９２ａを有してなる。ローレット部９２の外径（螺旋突条９２ａの最大径）は、軸部
９１の外径よりも若干大きく形成されている。この風車釘９０は、遊技盤２０の所定位置
（風車２００の取付位置）に穿設された下孔２１ａに対して打ち込まれることで固定され
る。なお、風車釘９０は、遊技盤２０の盤面に対して垂直に配設されてもよいし、所定角
度だけ傾斜した状態で配設されてもよい。
【００４３】
風車２００は、正面視円形をなす円盤部材２１０と、この円盤部材２１０の後端に同軸
的に設けられる羽根部材２２０と、を備えて構成されており、円盤部材２１０と羽根部材
２２０とが一体化された状態で前後に延びる軸孔２０１が貫通形成され、この軸孔２０１
に風車釘９０が挿通されて風車２００全体が風車釘９０を中心として回転可能となってい
る。
【００４４】
円盤部材２１０は、例えばポリカーボネート樹脂等の透明な樹脂材料を用いて前面側に
向けて凹となる円盤形態をなし、この透光性を有する円盤部材２１０を通じて、羽根部材
２２０に衝突する遊技球や遊技盤２０の盤面装飾などを視認可能に形成されている。円盤
部材２１０には、円周方向に等間隔（１２０度間隔）で３カ所の係合孔２１１が前後に貫
通して形成されるとともに、これら係合孔２１１よりも外周側に位置して円周方向に等間
隔（１２０度間隔）で３カ所の嵌合凹部２１２が前後に貫通して形成されている。また、
円盤部材２１０の後面側には、各係合孔２１１の円周方向両端に位置して後方に突出する
突起片２１３が設けられている。また、円盤部材２１０には、回転中心となる中心軸Ｘに
沿って貫通して軸孔２０１の一部をなす第１開放孔２１４が形成されており、風車釘９０
の軸部９１、ローレット部９２及び尖鋭部９３を挿通可能である。
【００４５】
羽根部材２２０は、中心軸Ｘ方向に延びる円筒状の軸筒部２２１と、この軸筒部２２１
の外周から放射状に延びる３枚の板状の羽根２２５とを備えて構成されており、全体とし
て略プロペラ形状を呈している。この羽根部材２２０は、例えばＰＯＭやポリアセタール
（ジュラコン［登録商標］）等の樹脂材料を用いて形成されている。
【００４６】
軸筒部２２１の前端には、円周方向に等間隔（１２０度間隔）で３カ所の係合突起２２
２が前方に向けて突設されている。係合突起２２２は、その板厚方向（半径方向）に弾性
変形が可能であり、先端部には抜け止めとして作用する略鉤形状の係止爪２２２ａが設け
られている。また、軸筒部２２１には、回転中心となる中心軸Ｘに沿って延びる軸受孔２
２３が形成されるとともに、この軸受孔２２３と同軸的に繋がって延びる第２開放孔２２
４が形成されており、これらが全体として前後に貫通する段付き孔形状を呈している。こ
れら軸受孔２２３及び第２開放孔２２４は、風車２００の軸孔２０１の一部をなし、風車
釘９０の軸部９１、ローレット部９２及び尖鋭部９３を挿通可能である。
【００４７】
羽根２２５は、円周方向に等間隔（１２０度間隔）で形成されており、隣り合う羽根２
２５同士の間には、遊技球１個を受容可能な程度の空間が画定されている。羽根２２５の
前面側には、円盤部材２１０の嵌合凹部２１２と整合する位置に、この嵌合凹部２１２と
嵌合可能なリブ状の嵌合凸部２２６が形成されている。また、羽根２２５と係合突起２２
２との間には、円盤部材２１０の突起片２１３と整合する位置に、この突起片２１３が嵌
入されるスリット２２７が中心軸Ｘ方向に沿って切込形成されている。また、羽根２２５
の前端面（嵌合凸部２２６よりも内周側の前端面）は、円盤部材２１０の後端面（嵌合凹
部２１２よりも内周側の後端面）と対応する形状に形成されており、円盤部材２１０の後
端面が羽根部材２２０の前端面に密着状態で支持されるようになっている。
【００４８】
次に、風車釘９０と風車２００の軸孔２０１との寸法関係について説明する。まず、風
車釘９０の各部の寸法に関しては、図１５に示すように、軸部９１の外径ｄ１＝１．８５
［mm］、ローレット部９２の外径ｄ２＝２．０７［mm］、尖鋭部９３の外径ｄ３＝１．８
５［mm］、頭部９４の外径ｄ４＝４．３［mm］、である。一方、風車２００の軸孔１０１
の各部の寸法に関しては、図２１に示すように、第１開放孔２１４の孔径Ｄ１＝３．１０
［mm］、軸受孔２２３の孔径Ｄ２＝２．１５［mm］、第２開放孔２２４の孔径Ｄ３＝３．
１０［mm］、である。
【００４９】
第１開放孔２１４の孔径Ｄ１は、風車釘９０との関係では、軸部９１、ローレット部９
２及び尖鋭部９３を挿通可能、且つ、頭部９４を挿通不能なように、軸部９１、ローレッ
ト部９２及び尖鋭部９３の外径ｄ１，ｄ２，ｄ３よりも大きく、頭部９４の外径ｄ４より
も小さい（ｄ１，ｄ１，ｄ３＜Ｄ１＜ｄ４）。軸受孔２２３の孔径Ｄ２は、風車釘９０と
の関係では、軸部９１、ローレット部９２及び尖鋭部９３を挿通可能なように、軸部９１
、ローレット部９２及び尖鋭部９３の外径ｄ１，ｄ２，ｄ３よりも大きい（ｄ１，ｄ１，
ｄ３＜Ｄ２）。第２開放２２４の孔径Ｄ３は、風車釘９０との関係では、軸部９１、ロー
レット部９２及び尖鋭部９３を挿通可能なように、軸部９１、ローレット部９２及び尖鋭
部９３の外径ｄ１，ｄ２，ｄ３よりも大きい（ｄ１，ｄ１，ｄ３＜Ｄ３）。また、風車釘
９０が風車２００の軸孔２０１に挿通された状態では、風車釘９０の軸部９１が軸受孔２
２３の内周面には接触可能、且つ、第１開放孔２１４及び第２開放孔２２４の内周面には
接触不能となるように、第１開放孔２１４及び第２開放孔２２４の孔径Ｄ１，Ｄ３は軸受
孔２２３の孔径Ｄ２よりも大きい（Ｄ２＜Ｄ１＝Ｄ３）。以上のように、風車釘９０と風
車２００の軸孔２０１との寸法関係において、「ｄ１＜ｄ２＝ｄ３＜Ｄ２＜Ｄ１＝Ｄ３＜
ｄ４」という関係が成立する。
【００５０】
このような関係式が成立することで、風車釘９０の軸部９１が風車２００の軸孔２０１
に挿通された状態では、遊技盤２０に対する風車釘９０の傾きを調節して風車２００の取
付角度を変更した場合であっても、風車釘９０の軸部９１は軸受孔２２３の内周面には接
触し得るが第１開放孔２１４の内周面及び第２開放孔２２４の内周面には接触し得ないこ
ととなる。すなわち、例えば、軸部９１の頭部９４側（図１７では左側）が軸受孔２２３
の内周面の上下の一端側に接触するとともに軸部９１のローレット部９２側（図１７では
右側）が軸受孔２２３の内周面の上下の他端側に接触した状態であっても、軸部９１の外
周面の何れの部分も第１開放孔２１４の内周面及び第２開放孔２２４の内周面には接触し
得ないようになっている。従って、遊技盤２０に対する風車釘９０の傾きをどのように調
節しても、軸受孔２２３でのみ風車釘９０の軸部９１と回転摺接する軸受構造を構成する
ことができる。
【００５１】
次に、このように構成される風車１００を組み立てる手順について説明する。まず始め
に、円盤部材２１０と羽根部材２２０とを円周方向に位置合わせした姿勢で、羽根部材２
２０の前端部を円盤部材２１０の後端部に接近させる。このとき、羽根部材２２０の係合
突起２２２の係止爪２２２ａが円盤部材２１０の係合孔２１１の内壁面に当接して、係合
突起２２２が半径方向内側に弾性変形しながら係合孔２１１に挿入される。そして、係止
爪２２２ａが係合孔２１１の内壁面を乗り越えたところで、係合突起２２２が自身の復元
弾性によって元の自由姿勢に復帰して係合孔２１１と係合することにより、円盤部材２１
０と羽根部材２２０とが一体化され、第１開放孔２１４と軸受孔２２３と第２開放孔２２
４とが連通する（互いの内空間同士が連続する）。また、これと同時に、羽根部材２２０
の３カ所の嵌合凸部２２６が円盤部材２１０の３カ所の嵌合凹部２１２に嵌合することで
、円盤部材２１０と羽根部材２２０とが同軸的に配置されて互いの軸心が一致する。こう
して、回転部材２１０と羽根部材２２０とが一体的に結合することで風車２００が組み立
てられ、この風車２００を一個の固体として遊技盤２０の前面側に着脱が可能である。そ
して、風車２００の軸孔２０１に風車釘９０を前方から挿通した状態で、風車釘９０の先
端部（尖鋭部９３及びローレット部９２）を遊技盤２０の所定位置の下孔２１ａに打ち込
むことにより、風車２００が風車釘９０の軸部９１を中心として自由回転可能となる。
【００５２】
以上、第２実施形態に係る風車２００によれば、樹脂製の遊技盤２０を採用してローレ
ット部９２を有する風車釘９０を回転軸として使用したときに、風車２００の軸孔２０１
と風車釘９０の軸部９１とのクリアランスが大きくなったとしても、風車２００の中心軸
Ｘ方向の両端に風車釘９０と接触し得る軸受孔２２３を形成するとともに、この軸受孔２
２３の前後端に風車釘９０と接触し得ない第１開放孔２１４及び第２開放孔２２４を形成
し、中央の軸受孔２２３でのみ風車釘９０と回転摺接する軸受構造とすることで、遊技盤
２０に打ち込まれた風車釘９０の傾きを調節し、盤面に対する風車２００の取付角度を変
更した場合でも、風車釘９０に対する風車２００の軸受位置は常に一定であるため、円滑
且つ安定した回転運動を長期間に亘って維持することが可能である。
【００５３】
また、本実施形態に係る風車では、風車２００を円盤部材２１０と羽根部材２２０との
２ピース構造とすることで、盤面特有（製番特有）の装飾を円盤部材２１０に施した場合
であっても、円盤部材２１０のみを交換すれば、羽根部材２２０は共通利用することが可
能となる。なお、円盤部材２１０を透明樹脂材料を用いて形成することが好ましく、この
構成によれば、遊技球が羽根部材２２０に衝突して該遊技球の落下経路が変更される様子
を視認することができる。また、羽根部材２２０を耐疲労性及び耐摩耗性に優れ、低摩擦
係数の樹脂材料であるジュラコン（登録商標）を用いて形成することが好ましく、この構
成によれば、風車２００と風車釘９０との摩擦抵抗を減じることで優れた回転特性を確保
することができるとともに、回転運動を繰り返す際に摩耗によって樹脂粉が発生するのを
未然に防止することが可能となる。
【００５４】
また、本実施形態に係る風車２００では、円盤部材２１０と羽根部材２２０とを係合突
起２２２と係合孔２１１とによる係合構造により一体的に組み立て可能とすることで、風
車２００の組立・分解作業を容易に行うことが可能となる。
【００５５】
円盤部材２１０の嵌合凹部２１２と羽根部材２２０の嵌合凸部２２６とが中心軸Ｘ方向
に嵌合する凹凸嵌合構造を設けることで、円盤部材２１０と羽根部材２２０とを組み付け
る際に、羽根部材２２０に対する円盤部材２１０の傾き（図２０に示す矢印Ｙ方向の傾き
）が抑制されるとともに、円盤部材２１０と羽根部材２２０とが円周方向及び半径方向に
ずれることがなく、円盤部材２１０と羽根部材２２０とを正確な位置関係で容易に組み付
けることが可能である。また、円盤部材２１０と羽根部材２２０とが互いに同心状に配置
されるため、風車釘９０に対する風車２００の芯振れが抑制されて、風車２００の回転特
性が向上する。
【００５６】
以上で説明した実施形態に基づき、本発明を例示する態様の風車役物について説明する
。
【００５７】
本発明（１）を例示する態様の風車役物は、
前面側に遊技領域が形成された合成樹脂製の遊技盤を備え、前記遊技領域内に遊技球を
発射して該遊技球を前記遊技領域内で落下移動させて所定の遊技を行う弾球遊技機におい
て、
所定の釘部材が挿通される軸受部を有し、前記遊技盤の前面側に植設された前記釘部材
を中心として回転自在に設けられて、遊技球が衝突することにより該遊技球の落下移動経
路に変化を与える風車役物であって、
前記釘部材は、中心軸方向に延びて前記風車役物の回転軸となる軸部と、前記軸部の中
心軸方向の前端側において軸部よりも大径に形成された頭部と、前記軸部の中心軸方向の
後端側において前記軸部よりも大径に形成されるとともに中心軸周りに螺旋状の突起を有
して前記遊技盤に打ち込まれるローレット部と、を有してなり、
前記軸受部は、前記風車役物の回転軸方向に延びる中間孔と、前記中間孔の回転軸方向
の前端側に設けられる第１軸受孔と、前記中間孔の回転軸方向の後端側に設けられる第２
軸受孔と、が同軸的に形成されてなり、
前記第１軸受孔の孔径は、前記軸部及び前記ローレット部の外径よりも大径、且つ、前
記頭部の外径よりも小径であり、
前記第２軸受孔の孔径は、第１軸孔の孔径と略同一であり、
前記中間孔の孔径は、前記第１軸受孔及び前記第２軸受孔の孔径よりも大径であり、
前記釘部材の前記軸部が前記軸受部に挿通された状態で、前記軸部は前記第１軸受孔の
内周面及び前記第２軸受孔の内周面には接触し得るが前記中間孔の内周面には接触し得な
いことを特徴とする風車役物である。
【００５８】
本発明（２）を例示する態様の風車役物は、
前記回転軸周りに複数の羽根が形成された羽根部材と、前記羽根部材の前端側に着脱自
在に設けられる円盤部材と、を有してなり、
前記軸受部が、前記円盤部材及び前記羽根部材を前記回転軸方向に沿って貫通形成され
ていることを特徴とする、前記発明（１）に記載の風車役物である。
【００５９】
本発明（３）を例示する態様の風車役物は、
前記羽根部材は、前記回転軸周りに等間隔で形成された複数の係合突起を有し、
前記円盤部材は、前記回転軸周りに等間隔で形成されて前記複数の係合突起と係合する
複数の係合孔を有し、
前記複数の係合突起と前記複数の係合孔とを係合させることで、前記円盤部材と前記羽
根部材とが一体的に組み付けられることを特徴とする、前記発明（２）に記載の風車役物
である。
【００６０】
本発明（４）を例示する態様の風車役物は、
前記羽根部材は、前記複数の係合突起よりも半径方向外側において、前記回転軸周りに
等間隔で形成されて前記円盤部材側に突出する複数の嵌合凸部を有し、
前記円盤部材は、前記複数の被係合孔よりも半径方向外側において、前記回転軸周りに
等間隔で形成されて前記複数の嵌合凸部と嵌合する複数の嵌合凹部を有していることを特
徴とする、前記発明（３）に記載の風車役物である。
【００６１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない
範囲であれば適宜改良可能である。
【００６２】
上述の実施形態では、風車の羽根の枚数を３枚に設定した構成を例示して説明したが、
この構成に限定されるものではなく、羽根の枚数は２枚又は４枚以上であってもよい。ま
た、上述の実施形態では、風車を円盤部材と羽根部材との２ピース構造として形成したが
、この構成に限定されるものではなく、円盤部材と羽根部材とを一体物として形成しても
よい。さらに、上述の実施形態では、遊技釘と風車との寸法関係を具体的に示したが、こ
れは一例であり、適宜変更が可能である。
【００６３】
また、上述の実施形態では、風車が設けられる遊技盤の一例を説明したが、遊技盤の構
成（例えば役物の種類や配置など）は特に限定されない。例えば、上述の実施形態では、
第１特図始動口６１と第２特図始動口６２とを上下に重なる位置に配しているが、この構
成に限定されるものではなく、図２２に示すように、普図作動ゲート３６３と第２特図始
動口３６２とを上下に重なる位置に配してもよい（なお、一体の役物ユニット３６０とし
て形成してもよい）。この構成によれば、第２特図始動口３６２の電動役物が遊技球Ｂの
入球し易い開状態となったときに、これに付随して遊技球が普図作動ゲート３６３にも入
球容易となるため、高ベース遊技状態を維持することが容易となる。ここで、高ベース遊
技状態とは、普通図柄に関する機能、すなわち、普通図柄の時短機能、普通図柄の確変機
能、電チューの開放時間延長機能、のうちの少なくとも１つが作動する遊技状態をいう。
また、第２特図始動口３６２の電動役物が閉状態のときは普図作動ゲート３６３にも遊技
球Ｂが入球困難となるため、普図作動ゲート３６３の入口近傍に遊技釘（障害釘）を設け
る必要がなく、盤面スペースを有効に活用することができる。また、大入賞口を遊技領域
の右側に配置した、いわゆる右打ち機に適用した場合には、大入賞口の上方にこの役物ユ
ニット３６０（普図作動ゲート３６３と第２特図始動口３６２）を配置することが好まし
い。
【００６４】
さらに、図２３に示すように、遊技盤４２０の左側において遊技球Ｂを道釘４８２へ誘
導するための略Ｓ字カーブ状の誘導路４８１を有する役物ユニット４８０を配置してもよ
い。この構成によれば、例えば寄り釘などによって逃げた遊技球Ｂでも誘導路４８１によ
って道釘４８２へ誘導することができ、誘導路４８１から排出された遊技球Ｂは道釘４８
２によって第１特図始動口４６１及び第２特図始動口４６２へ案内されるため、特別図柄
遊技の始動効率を高めることができる。
【００６５】
なお、上述の実施形態においては、風車役物をぱちんこ遊技機に適用した場合を例示し
て説明したが、これに限定されるものではなく、ぱちんこ遊技機以外の弾球遊技機、例え
ば、スロットマシン、アレンジボール機、雀球遊技機、封入式遊技機（所定個数の遊技球
を機内に封入して循環使用する遊技機）等の他の遊技機、に適用することができ、同様の
効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００６６】
ＰＭ  ぱちんこ遊技機（弾球遊技機）
ＰＡ  遊技領域
１  外枠
２  前枠
５  ガラス枠
２０  遊技盤
９０  風車釘（釘部材）
９１  軸部
９２  ローレット部
９３  尖鋭部
９４  頭部
１００  風車（風車役物：第１実施形態）
１０１  軸孔（軸受部）
１１０  円盤部材
１１１  係合孔
１１２  嵌合凹部
１１４  第１軸受孔
１２０  羽根部材
１２２  係合突起
１２３  テーパ孔（中間孔）
１２４  第２軸受孔
１２５  羽根
１２６  嵌合凸部
２００  風車（第２実施形態）
２０１  軸孔
２１０  円盤部材
２１１  係合孔
２１２  嵌合凹部
２１４  第１開放孔
２２０  羽根部材
２２２  係合突起
２２３  軸受孔
２２４  第２開放孔
２２５  羽根
２２６  嵌合凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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