(57)【要約】【課題】  静電気発生を抑制し、駆動回路の動作に支障を来たすおそれを防止し、ハンドリング性を向上させる。【解決手段】  画像を表示する表示部と、前記表示部に対する制御を行う駆動回路が一方の面側に設けられたベースフィルムと、帯電防止処理され前記ベースフィルムの前記一方の面の反対の面に貼り付けられたシートとを備え、前記シートは前記ベースフィルムより大きくされたことによって課題の解決を図る。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示部と、
前記表示部に対する制御を行う駆動回路が一方の面側に設けられたベースフィルムと、
帯電防止処理され前記ベースフィルムの前記一方の面の反対の面に貼り付けられたシートとを備え、
前記シートは前記ベースフィルムより大きくされた
表示装置。
【請求項２】
前記シートの前記ベースフィルムから突出された部分が突出部として設けられ、
前記突出部に補強部材が取り付けられ、
前記補強部材に接続基板が接合されて前記駆動回路に接続された
請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記ベースフィルムを支持する支持基板上において前記ベースフィルム上に前記駆動回路が形成され、
前記支持基板から剥離された前記ベースフィルムに前記シートが貼り付けられた
請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記シートは前記ベースフィルムに粘着剤によって貼り付けられ、
前記粘着剤に導電材が含有された
請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記シートの前記ベースフィルムに貼り付けられた面の反対の面に粗面処理が施された
請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
前記シートが金属材料によって形成された
請求項１に記載の表示装置。
【請求項７】
前記シートが樹脂材料によって形成された
請求項１に記載の表示装置。
【請求項８】
前記シートに導電材が含有された
請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
一方の面側に駆動回路が設けられたベースフィルムと、
帯電防止処理され前記ベースフィルムの前記一方の面の反対の面に貼り付けられたシートとを備え、
前記シートは前記ベースフィルムより大きくされた
電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は表示装置及び電子機器についての技術分野に関する。詳しくは、ベースフィルムにベースフィルムより大きな帯電防止処理されたシートを貼り付けることによって、ベースフィルムの帯電を防止して駆動回路への影響を抑制すると共に取扱性の向上を図る技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器には、例えば、電子書籍の機能を有するタブレット端末等やテレビジョン受像器等の表示装置、携帯電話に代表される携帯端末装置、ディスク記録再生装置等の記録再生装置、スチルカメラやビデオカメラ等の撮像装置等の各種のものがある。
【０００３】
これらの電子機器には、一般に、所定の各部を駆動する駆動回路が設けられ、例えば、表示装置にはディスプレイを駆動するための駆動回路が設けられている。表示装置に設けられるディスプレイには、例えば、ＴＦＴ（Thin Film Transistor（薄膜トランジスタ））を利用したフラットパネルディスプレイがある。
【０００４】
上記のような電子機器においてはベースフィルム上に駆動回路が形成されるものがあり、例えば、フラットパネルディスプレイにおいてはベースフィルム上に画像の表示駆動を行う駆動回路が形成される。
【０００５】
フラットパネルディスプレイを有する表示装置においては、ロール・ツー・ロール流動方式、支持基板への貼り付け流動方式、スピンコート等での直接流動方式、支持基板への塗布による薄膜形成方式等によってベースフィルム等が形成される。
【０００６】
上記のような方法により形成されたベースフィルム上に電子部品等が実装されて駆動回路が形成され、接続基板が接合され、フラットパネルディスプレイ等の表示部が実装されることにより表示装置が製造される（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
特許文献１に記載された技術は、基板（製造元基板）上にベースフィルム及び駆動回路を形成し、最終工程において基板を剥離してディスプレイ等の薄膜装置を製造する例が記載されている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−８８２３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、駆動回路が形成されたベースフィルムに静電気が帯電してしまうと、駆動回路に影響が及び駆動回路の動作に支障を来たすおそれがある。
【００１０】
ところが、特許文献１に記載された電子機器（表示装置）にあっては、ベースフィルムに対する静電気対策がなされておらず、静電気の帯電により駆動回路の動作に支障を来たすおそれがある。
【００１１】
また、電子機器の製造過程においては、製造物についてのハンドリング性等の取扱性を考慮する必要がある。例えば、駆動回路が設けられたベースフィルムのロボット等による搬送や他の部品への組付の際に良好なハンドリング性が確保されていないと、ベースフィルムや駆動回路の損傷を来たすおそれがある。
【００１２】
そこで、本技術表示装置及び電子機器は、駆動回路への影響を抑制すると共に取扱性を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１に、表示装置は、画像を表示する表示部と、前記表示部に対する制御を行う駆動回路が一方の面側に設けられたベースフィルムと、帯電防止処理され前記ベースフィルムの前記一方の面の反対の面に貼り付けられたシートとを備え、前記シートは前記ベースフィルムより大きくされたものである。
【００１４】
従って、表示装置にあっては、帯電防止処理されたシートの外周部がベースフィルムの外周より外側に位置される。
【００１５】
第２に、上記した表示装置においては、前記シートの前記ベースフィルムから突出された部分が突出部として設けられ、前記突出部に補強部材が取り付けられ、前記補強部材に接続基板が接合されて前記駆動回路に接続されていることが望ましい。
【００１６】
シートのベースフィルムから突出された部分が突出部として設けられ、突出部に補強部材が取り付けられ、補強部材に接続基板が接合されて駆動回路に接続されていることにより、接続基板の強度が向上する。
【００１７】
第３に、上記した表示装置においては、前記ベースフィルムを支持する支持基板上において前記ベースフィルム上に前記駆動回路が形成され、前記支持基板から剥離された前記ベースフィルムに前記シートが貼り付けられていることが望ましい。
【００１８】
ベースフィルムを支持する支持基板上においてベースフィルム上に駆動回路が形成され、支持基板から剥離されたベースフィルムにシートが貼り付けられることにより、シートによってベースフィルムと駆動回路の一定の剛性が確保される。
【００１９】
第４に、上記した表示装置においては、前記シートは前記ベースフィルムに粘着剤によって貼り付けられ、前記粘着剤に導電材が含有されていることが望ましい。
【００２０】
シートはベースフィルムに粘着剤によって貼り付けられ、粘着剤に導電材が含有されていることにより、静電気が空気中に放電される。
【００２１】
第５に、上記した表示装置においては、前記シートの前記ベースフィルムに貼り付けられた面の反対の面に粗面処理が施されていることが望ましい。
【００２２】
シートのベースフィルムに貼り付けられた面の反対の面に粗面処理が施されることにより、シートへの静電気の帯電が生じ難くなる。
【００２３】
第６に、上記した表示装置においては、前記シートが金属材料によって形成されることが望ましい。
【００２４】
シートが金属材料によって形成されることにより、シートの硬度が高くなると共に熱伝導率が高くなる。
【００２５】
第７に、上記した表示装置においては、前記シートが樹脂材料によって形成されることが望ましい。
【００２６】
シートが樹脂材料によって形成されることにより、シートが軽量化される。
【００２７】
第８に、上記した表示装置においては、前記シートに導電材が含有されていることが望ましい。
【００２８】
シートに導電材が含有されていることにより、シートに導電材をコーティングによって形成する必要がない。
【００２９】
第９に、電子機器は、一方の面側に駆動回路が設けられたベースフィルムと、帯電防止処理され前記ベースフィルムの前記一方の面の反対の面に貼り付けられたシートとを備え、前記シートは前記ベースフィルムより大きくされたものである。
【００３０】
従って、電子機器にあっては、帯電防止処理されたシートの外周部がベースフィルムの外周より外側に位置される。
【発明の効果】
【００３１】
本技術表示装置は、画像を表示する表示部と、前記表示部に対する制御を行う駆動回路が一方の面側に設けられたベースフィルムと、帯電防止処理され前記ベースフィルムの前記一方の面の反対の面に貼り付けられたシートとを備え、前記シートは前記ベースフィルムより大きくされるようにしている。
【００３２】
従って、シートが帯電防止処理されると共に突出部を、例えば、ベース基板等のロボット等による搬送や他の部品への組付の際のハンドリング部等として用いることができ、駆動回路への影響を抑制すると共に取扱性を向上させることができる。
【００３３】
請求項２に記載した技術にあっては、前記シートの前記ベースフィルムから突出された部分が突出部として設けられ、前記突出部に補強部材が取り付けられ、前記補強部材に接続基板が接合されて前記駆動回路に接続されている。
【００３４】
従って、接続基板を駆動回路に容易に接続することが可能となり作業性の向上を図ることができる。
【００３５】
請求項３に記載した技術にあっては、前記ベースフィルムを支持する支持基板上において前記ベースフィルム上に前記駆動回路が形成され、前記支持基板から剥離された前記ベースフィルムに前記シートが貼り付けられている。
【００３６】
従って、支持基板上においてベースフィルム上への駆動回路の形成を行うことができ、駆動回路の形成作業における作業性の効率化を図ることができる。
【００３７】
請求項４に記載した技術にあっては、前記シートは前記ベースフィルムに粘着剤によって貼り付けられ、前記粘着剤に導電材が含有されている。
【００３８】
従って、シートへの帯電が抑制され、駆動回路への影響を抑制することができる。
【００３９】
請求項５に記載した技術にあっては、前記シートの前記ベースフィルムに貼り付けられた面の反対の面に粗面処理が施されている。
【００４０】
従って、シートへの静電気の帯電が生じ難くなり、駆動回路に対する影響を抑制することができる。
【００４１】
請求項６に記載した技術にあっては、前記シートが金属材料によって形成されている。
【００４２】
従って、シートの剛性を高くして強度の向上を図ることができると共に熱伝導率を高くして高い放熱性を確保することができる。
【００４３】
請求項７に記載した技術にあっては、前記シートが樹脂材料によって形成されている。
【００４４】
従って、軽量化を図ることができ、また、製造コストの低減を図ることができる。
【００４５】
請求項８に記載した技術にあっては、前記シートに導電材が含有されている。
【００４６】
従って、静電気の帯電を効果的に抑制することができ、駆動回路への影響を確実に抑制することができる。
【００４７】
本技術電子機器は、一方の面側に駆動回路が設けられたベースフィルムと、帯電防止処理され前記ベースフィルムの前記一方の面の反対の面に貼り付けられたシートとを備え、前記シートは前記ベースフィルムより大きくされるようにしている。
【００４８】
従って、シートが帯電防止処理されると共に突出部をベース基板等のロボット等による搬送や他の部品への組付の際のハンドリング部等として用いることができ、駆動回路への影響を抑制すると共に取扱性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
以下に、本技術を実施するための最良の形態について添付図面を参照して説明する。
【００５０】
以下に示した最良の形態は、本技術表示装置及び電子機器をタブレット端末に適用したものである。尚、本技術の適用範囲はタブレット端末に限られることはなく、本技術は、例えば、テレビジョン受像機、モニター、パーソナルコンピューター、携帯電話、ビデオカメラやスチルカメラ等の撮像装置、記録再生装置、音響機器等の表示装置又は電子機器として機能する各種の装置及び機器に広く適用することができる。
【００５１】
以下の説明にあっては、タブレット端末の表示面を見た方向で前後上下左右の方向を示すものとする。従って、使用者側が前方となり、その反対側が後方となる。
【００５２】
尚、以下に示す前後上下左右の方向は説明の便宜上のものであり、本技術の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。
【００５３】
［電子機器及び表示装置の概略構成］
以下に、電子機器としても機能する表示装置の概略構成について説明する（図１参照）。
【００５４】
表示装置１は、例えば、電子書籍等のタブレット端末であり、薄型の筐体２と筐体２に保持された表示部３とを有している。
【００５５】
筐体２には内外に所要の各部が配置されて成る。筐体２の外面には各種の操作部２ａ、２ａ、・・・が配置されている。操作部２ａ、２ａ、・・・としては、例えば、電源釦、モード変換キー、音量キー等が設けられている。操作部２ａ、２ａ、・・・が操作されることにより、電源のオンオフやモードの切替、表示部３に対する画面の表示及び変更等の各種の操作が行われる。
【００５６】
筐体２の前面には開口が形成され、内部には開口に対応して位置された表示部３が配置されている。
【００５７】
表示部３は、例えば、電気泳動ディスプレイであり、前面が表示面３ａとして形成されている。
【００５８】
［表示装置の具体的構成］
次に、表示装置１の具体的構成について説明する（図２参照）。
【００５９】
表示装置１の内部にはベース基板４が配置されている。
【００６０】
ベース基板４は前側から順に配置された駆動回路５、ベースフィルム６及びシート７を有している。
【００６１】
駆動回路５の前面側には表示部３が配置され、駆動回路５は表示部３に対する画面の表示及び変更等の各種の制御を行う。駆動回路５の前面における下端部には図示しない電極部が設けられている。
【００６２】
ベースフィルム６は駆動回路５を形成するためのベース部としての役割を果たす。ベースフィルム６は、例えば、樹脂材料によって形成されている。
【００６３】
シート７はベースフィルム６に粘着剤により接合されている。粘着剤には、例えば、導電材が含有されている。粘着剤に導電材が含有されることにより静電気が空気中に放電され、シート７への帯電が抑制され、駆動回路５への影響を抑制することができる。
【００６４】
また、シート７は帯電防止処理されている。シート７が帯電防止処理されることによりシート７への帯電が抑制され、駆動回路５への影響を抑制することができる。
【００６５】
さらに、粘着剤に導電材が含有されると共にシート７が帯電処理されることにより、帯電防止効果が高くなり、静電気による駆動回路５への影響を一層低減することができる。
【００６６】
シート７は、例えば、樹脂材料によって形成されている。樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイト、ポリイミド、ポリエーテルサルフォン、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン等が用いられる。シート７を樹脂材料によって形成することにより、軽量化を図ることができ、また、製造コストの低減を図ることができる。
【００６７】
また、シート７は金属材料によって形成されていてもよい。金属材料としては、アルミニウム、チタン、ステンレス等が用いられる。シート７を金属材料によって形成することにより、剛性を高くすることができ、また、熱伝導率を高くすることができ高い放熱性を確保することができる。
【００６８】
シート７はベースフィルム６より大きくされ、外周部がベースフィルム６の外周より外側に位置されている。シート７におけるベースフィルム６の外周より外側に位置された部分は突出部７ａとして設けられている。
【００６９】
このようにシート７はベースフィルム６より大きくされ突出部７ａを有しているため、突出部７ａをベース基板４等のロボット等による搬送や他の部品への組付の際のハンドリング部として用いることができる。従って、ベース基板４等の良好なハンドリング性を確保することができ、ベースフィルム６や駆動回路５の損傷を防止することができる。
【００７０】
また、突出部７ａをアースの役目を果たすグラウンド時のクランプ部分として使用することもできる。さらに、突出部７ａをロットナンバー等の文字や記号の記載部分にも使用することができる。
【００７１】
なお、シート７が樹脂材料によって形成されている場合には、シート７に導電材を含有させることができる。
【００７２】
一般に、導電材をコーティングによってシート７に形成すると導電材の剥がれが起きるおそれがあり、シート７から導電材が剥がれてしまうと帯電防止効果が低下してしまう。
【００７３】
従って、上記のようにシート７に導電材を含有させることにより導電材の剥がれの問題が生じることがなく、静電気の帯電を効果的に抑制することができ、駆動回路５への影響を確実に抑制することができる。
【００７４】
シート７の突出部７ａには補強部材８が取り付けられており、補強部材８上に接続基板９が接着剤により接合されている。接続基板９としては、例えば、フレキシブルプリント基板が用いられており、接続基板９は端子部９ａが駆動回路５の電極部と、例えば、熱圧着により接続されている。補強部材８は接続基板９の駆動回路５に対する位置合わせを行うためのスペーサーとしても設けられている。
【００７５】
このように接続基板９をスペーサーとし機能する補強部材８を介して駆動回路５に接続することにより、接続基板９を駆動回路５に容易に接続することが可能となり作業性の向上を図ることができる。それと共に、接続基板９が補強部材８に接合されることにより、接続基板９の接合面積が大きくなり接続基板９の強度の向上及び駆動回路５に対する接続状態の安定化を図ることができる。
【００７６】
なお、シート７の後面に粗面処理を施しても良い。これにより、シート７への静電気の帯電が生じ難くなり、駆動回路５に対する影響を抑制することができる。
【００７７】
［ベース基板等の製造工程］
以下に、ベース基板４等の製造工程について説明する（図３乃至図７参照）。
【００７８】
ベース基板４は、上述のように駆動回路５、ベースフィルム６及びシート７を有している。
【００７９】
ベース基板４の製造においては、先ず、ベースフィルム６が形成され、ベースフィルム６の形成には支持基板１０が用いられる（図３参照）。
【００８０】
支持基板１０は平板状であり、支持基板１０としては、例えば、ガラスなどの硬度の高い材料が用いられる。支持基板１０として硬度の高い材料を用いることにより、支持基板１０上におけるベースフィルム６の形成を容易に行うことができる。
【００８１】
ベースフィルム６は、例えば、支持基板１０上にコーティング材を塗布するコーティングによって形成される。支持基板１０のコーティングは、例えば、スピンコート方式またはスリットコート方式によって行われる。
【００８２】
次いで、ベースフィルム６上に駆動回路５が、例えば、一連のフォトリソグラフィ工程によって形成される（図４参照）。上述した通り、支持基板１０として硬度の高い材料が使用されているので、ベースフィルム６上における駆動回路５の形成を容易に行うことができる。
【００８３】
次に、駆動回路５が形成されたベースフィルム６が支持基板１０から剥離される（図５参照）。ベースフィルム６及び駆動回路５はフレキシブル性が高いため支持基板１０から剥離された状態において一定の剛性を確保する必要がある。
【００８４】
次に、帯電防止処理がされているシート７が、剥離されたベースフィルム６における駆動回路５が形成された面と反対の面に粘着剤により接合される（図６参照）。これによりベースフィルム６及び駆動回路５の一定の剛性が確保され、ベースフィルム６とシート７の強度を向上させることができる。
【００８５】
次に、補強部材８がシート７の突出部７ａに取り付けられる（図７参照）。次いで、接続基板９がスペーサーとしての補強部材８及び駆動回路５に接着剤により接合され、接続基板９の電極部９ａが駆動回路５の電極部５ａに、例えば、熱圧着によって接合される。
【００８６】
上記のように、表示装置１にあっては、上記した製造工程において帯電防止処理されたシート７がベースフィルム６に貼り付けられている。従って、製造工程における静電気の駆動回路５に対する影響を抑制することができる。
【００８７】
また、表示装置１にあっては製品としての出荷後においてもシート７がベースフィルム６に貼り付けられた状態にされる。従って、表示装置１の輸送中ないし製品としての使用中においても静電気の駆動回路５に対する影響を抑制することができる。
【００８８】
［まとめ］
以上に記載した通り、表示装置１にあっては、帯電防止処理されたシート７がベースフィルム６より大きくされている。
【００８９】
従って、シート７が帯電防止処理されることにより駆動回路５への影響を抑制することができると共に突出部７ａをハンドリング部等として用いることができ取扱性の向上を図ることができる。
【００９０】
［本技術］
本技術は、以下のような構成にすることができる。
【００９１】
（１）画像を表示する表示部と、前記表示部に対する制御を行う駆動回路が一方の面側に設けられたベースフィルムと、帯電防止処理され前記ベースフィルムの前記一方の面の反対の面に貼り付けられたシートとを備え、前記シートは前記ベースフィルムより大きくされた表示装置。
【００９２】
（２）前記シートの前記ベースフィルムから突出された部分が突出部として設けられ、前記突出部に補強部材が取り付けられ、前記補強部材に接続基板が接合されて前記駆動回路に接続された前記（１）に記載の表示装置。
【００９３】
（３）前記ベースフィルムを支持する支持基板上において前記ベースフィルム上に前記駆動回路が形成され、前記支持基板から剥離された前記ベースフィルムに前記シートが貼り付けられた前記（１）又は前記（２）に記載の表示装置。
【００９４】
（４）前記シートは前記ベースフィルムに粘着剤によって貼り付けられ、前記粘着剤に導電材が含有された前記（１）から前記（３）の何れかに記載の表示装置。
【００９５】
（５）前記シートの前記ベースフィルムに貼り付けられた面の反対の面に粗面処理が施された前記（１）から前記（４）の何れかに記載の表示装置。
【００９６】
（６）前記シートが金属材料によって形成された前記（１）から前記（５）の何れかに記載の表示装置。
【００９７】
（７）前記シートが樹脂材料によって形成された前記（１）から前記（５）の何れかに記載の表示装置。
【００９８】
（８）前記シートに導電材が含有された前記（７）に記載の表示装置。
【００９９】
（９）一方の面側に駆動回路が設けられたベースフィルムと、帯電防止処理され前記ベースフィルムの前記一方の面の反対の面に貼り付けられたシートとを備え、前記シートは前記ベースフィルムより大きくされた電子機器。
【０１００】
上記した技術の最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本技術を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本技術の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】図２乃至図７と共に本技術表示装置及び電子機器の最良の形態を示すものであり、本図は、表示装置の概略斜視図である。
【図２】ベース基板と表示部とシートを示す概略斜視図である。
【図３】図４乃至図７と共にベース基板等の製造工程における各状態を示すものであり、本図は、支持基板上にベースフィルムが形成された状態を示す概略拡大断面図である。
【図４】ベースフィルム上に駆動回路が形成された状態を示す概略拡大断面図である。
【図５】支持基板からベースフィルムが剥離された状態を示す概略拡大断面図である。
【図６】ベースフィルムにシートが貼り付けられた状態を示す概略拡大断面図である。
【図７】シートに補強部材が取り付けられて補強部材と駆動回路に接続基板が接合された状態を示す概略拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１０２】
１…表示装置、３…表示部、５…駆動回路、６…ベースフィルム、７…シート、７ａ…突出部、８…補強部材、９…接続基板、１０…支持基板
【図１】
2014016444.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014016444.tif 000007
【図６】
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【図７】
2014016444.tif 000009