(57)【要約】【課題】液体吸蔵体への液体の濡れを促進せしめて、一度に塗布できる距離を長くした液体塗布具を提供する。【解決手段】液体を収容する軸筒１０と塗布部材３０との間に設けた弁機構４０とを備え、該弁機構４０は、上記塗布部材３０の後退に連動して後退可能な弁棒４１とを備え、上記塗布部材３０を押圧することにより弁棒が後退して弁棒４１に形成した弁体４１ａが弁座体の弁座４３ｂから離れ、軸筒１０内の液体を塗布部材３０に供給せしめるバルブ式の液体塗布具Ａであって、前記弁棒４１の外周と液体吸蔵体３５の内周面との間に隙間部３６を形成すると共に、前記弁座体４３の内径を液体吸蔵体３５の内径よりも大きくし、前記液体吸蔵体３５後端側と弁棒４１の外周とに囲まれた弁座体４３内に液溜まり部４５を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する軸筒と、該軸筒の先端部に設けた塗布部材と、該塗布部材の後部側外周に設けた液体吸蔵体と、上記軸筒と塗布部材との間に設けた弁機構とを備えると共に、該弁機構は、上記塗布部材の後退に連動して後退可能な弁棒と、該弁棒を上記塗布部材の方向に付勢するスプリング部材と、軸筒から塗布部材への液体流路を閉鎖・開放する弁座体とを備え、上記塗布部材を押圧することにより弁棒が後退して弁棒に形成した弁体が弁座体の弁座から離れ、軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめるバルブ式の液体塗布具であって、前記弁棒の外周と液体吸蔵体の内周面との間に隙間部を形成すると共に、前記弁座体の内径を液体吸蔵体の内径よりも大きくし、前記液体吸蔵体の後端側と弁棒の外周とに囲まれた弁座体内に液溜まり部を形成したことを特徴とする液体塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを塗布するマーキングペンなどの筆記具、または、マニキュア液、液状化粧料などを塗布する化粧具、その他の液体を塗布する液体塗布具に関し、更に詳しくは、軸筒内のインクなどの液体をペン芯などの塗布部材に供給せしめる弁機構を備えたバルブ式の液体塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、軸筒内のインクなどの液体をペン芯などの塗布部材に供給せしめる弁機構を備えたバルブ式の液体塗布具としては、多種多様の構造のものが知られている。
【０００３】
従来において、筆記具に適用したバルブ式の液体塗布具Ｘとしては、例えば、図４に示すように、インクを収容する軸筒１と、該軸筒１の先軸１ａの先端部に設けた塗布部材であるペン芯２と、該ペン芯２の後部側外周に設けたインクを吸蔵する液体吸蔵体３と、上記軸筒１とペン芯２との間に設けた弁機構４とを備えると共に、該弁機構４は、上記ペン芯２の後退に連動して後退可能な弁棒５と、該弁棒５を上記ペン芯２の方向に付勢するスプリング部材６と、軸筒１からペン芯２へのインク流路を閉鎖・開放する弁座体７とを備え、上記ペン芯１を押圧することにより弁棒５が後退して弁棒５に形成した弁体５ａが弁座体７の弁座７ａから離れ、軸筒１内のインクをペン芯２に供給せしめるもの（例えば、特許文献１、２参照）が知られている。
【０００４】
しかしながら、この構造のバルブ式の筆記具では、ペン芯を押圧して開弁操作（ポンピング）しても、インクを吸蔵する液体吸蔵体の後端面の一部からしかインクを浸透させることができず、しかも、その浸透性は内側部からしかインクが濡れないため、塗布部材への液体供給量も好適な量とならず、一度に塗布又は筆記できる液量が少なく、塗布又は筆記できる距離も短くなってしまう課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−５８１７５号公報（図１、図２等）
【特許文献２】特開２０００−３０９１８８号公報（特許請求の範囲、図１等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑み、これを解消しようとするものであり、液体吸蔵体へのインクなどの液体の濡れを促進せしめて、液体吸蔵体に保持できる液体量を増大させ、一度に塗布又は筆記できる距離を長くした液体塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、軸筒内のインクなどの液体を塗布部材となるペン芯等に供給せしめる弁機構を備えたバルブ式の液体塗布具において、弁棒の外周と液体吸蔵体の内周面との間を特定構造とすると共に、弁機構の弁座体内を特定構造とすることにより、上記目的の液体塗布具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【０００８】
すなわち、本発明の液体塗布具は、液体を収容する軸筒と、該軸筒の先端部に設けた塗布部材と、該塗布部材の後部側外周に設けた液体吸蔵体と、上記軸筒と塗布部材との間に設けた弁機構とを備えると共に、該弁機構は、上記塗布部材の後退に連動して後退可能な弁棒と、該弁棒を上記塗布部材の方向に付勢するスプリング部材と、軸筒から塗布部材への液体流路を閉鎖・開放する弁座体とを備え、上記塗布部材を押圧することにより弁棒が後退して弁棒に形成した弁体が弁座体の弁座から離れ、軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめるバルブ式の液体塗布具であって、前記弁棒の外周と液体吸蔵体の内周面との間に隙間部を形成すると共に、前記弁座体の内径を液体吸蔵体の内径よりも大きくし、前記液体吸蔵体後端側と弁棒の外周とに囲まれた弁座体内に液溜まり部を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、液体吸蔵体への液体の濡れを促進せしめて、液体吸蔵体に保持できる液体量を増大させ、一度に塗布できる距離を長くした液体塗布具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す液体塗布具の縦断面図である。
【図２】（ａ）は図１の液体塗布具の要部を示す部分拡大縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｄ）は、弁機構を開放した状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図３】キャップ部を取り付けた状態を示す図１の液体塗布具の縦断面図である。
【図４】従来におけるバルブ式の液体塗布具の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照して詳しく説明する。
図１〜図３は、本発明の実施形態の一例を示す液体塗布具の各図面である。
本実施形態の液体塗布具Ａは、マーキングペンタイプのバルブ式の筆記具に適用したものであり、図１〜図３に示すように、塗布具本体となる軸筒１０、塗布部材であるペン芯３０、インクを吸蔵する液体吸蔵体３５、弁機構４０、キャップ部６０を備えている。
軸筒１０は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ガラス等で形成されるものであり、水性インク、油性インクなどの筆記具用インクを収容する有底筒状の後軸１１と、ペン芯３０を摺動保持する先軸２０とを有している。
後軸１１は、例えば、ＰＰ等からなる合成樹脂を使用して有底筒状体に成形され、筆記具本体として機能する。この後軸１１全体及び先軸２０は不透明又は透明（及び半透明）に成形されるが、外観上や実用上の観点からいずれを採用しても良い。また、後軸１１の開口部１２の外周部に先軸２０が螺合等により固着される構造となっている。
【００１２】
先軸２０は、後方側に後軸１１の開口部１２の外周部に螺合する筒状の大径部２１と、前方側に筒状の中径部２２、ペン芯３０を嵌合する筒状の小径部２３とを有しており、例えば、ＰＰ等からなる合成樹脂などで成形されるものである。
【００１３】
ペン芯３０は、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる並行繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、各種のプラスチック粉末などを焼結したポーラス体（焼結芯）などから構成されるものであり、その形状としては、例えば、先端の丸まった略円柱形状、本実施形態のように円柱形状の先端側両側面をナイフカット状としたペン芯を挙げることができる。
このペン芯３０は、先軸２０の小径部２３内に保持されており、そのペン芯の先端側は小径部２３から露出した構造となっている。
【００１４】
液体吸蔵体３５は、後述する弁機構４０から流出するインクを吸蔵するものであり、先軸２０の筒状の中径部２２内に嵌入され、塗布部材となるペン芯３０の後部側外周に接するように設けられている。
この液体吸蔵体３５は、天然繊維、合成樹脂繊維などの繊維束、フェルト等の繊維束を加工した繊維束体、または、硬質スポンジ、樹脂粒子焼結体等からなる樹脂粒子多孔体などから構成されるものである。
【００１５】
弁機構４０は、上記軸筒１０と塗布部材となるペン芯３０との間に設けられるものであり、上記ペン芯３０の後退に連動して後退可能な中空部４１ａを有する弁棒４１と、該弁棒４１を上記ペン芯３０の方向に付勢するスプリング部材４２と、軸筒１０からペン芯３０への液体流路を閉鎖・開放する筒状の弁座体４３と、上記弁棒４１を摺動可能に保持する弁筒部４４とを備えるものである。
弁棒４１は、弁体４１ｂと、スプリング部材４２の前端を保持する段部４１ｃとを有し、その先端部がペン芯３０の後端面に当接する構造となっている。弁座体４３は、軸筒１０の内面に固着される鍔部４３ａと、筒状部４３ｂと、弁座４３ｃとを有するものである。弁筒部４４は、軸筒１０の内面に固着される鍔部４４ａと、筒状部４４ｂと、弁棒４１の後端部を摺動可能に挿入する摺動孔４４ｃと、スプリング部材４２の後端を保持する段部４４ｄと、インク流出孔（図示せず）とを有するものである。
【００１６】
また、本実施形態では、更に、図１及び図２（ａ）に示すように、前記弁棒４１の外周と液体吸蔵体３５の内周面との間に隙間部３６が形成されると共に、前記弁座体４３の内径Ｔ２を液体吸蔵体３５の内径Ｔ１よりも大きくし（Ｔ１<Ｔ２）、前記液体吸蔵体３５の後端側３５ａと弁棒４１の外周とに囲まれた弁座体４３内に液溜まり部４５を形成している。
【００１７】
上記隙間部３６は、液体吸蔵体３５の側面にも直接インクを浸透させるために形成するものであり、これにより液体吸蔵体３５へのインクの濡れを促進せしめることができるものとなる。この隙間部３６の幅方向、並びに、長手方向の長さは、液体吸蔵体３５の液体吸蔵量、ペン芯３０の液体吸蔵量、ペン芯３０のインク濡れ性、ペン芯３０のポンピング性、液溜まり部４５の容積等を勘案して好適な長さ（ペン芯３０との径差０．０３ｍｍ以上、長さ４．５ｍｍ以上）に設定される。
また、前記弁座体４３の内径Ｔ２を液体吸蔵体３５の内径Ｔ１よりも大きく（Ｔ１<Ｔ２）し、前記液体吸蔵体３５の後端側３５ａと弁棒４１の外周とに囲まれた弁座体４３内には液溜まり部４５が形成されている。この液溜まり部４５の容積量は、隙間部３６の容積より大きいことが望ましい。この液溜まり部４５により、一度のポンピング操作（開弁操作）をすれば、液溜まり部４５に溜まったインクが隙間部３６に一度に全部流れこめないため、スポンジ上面からも濡れさせることが出来る上に、次のポンピング操作によらず、液溜まり部４５のインクが常に液体吸蔵体３５に接するようにすることでインク濡れを促進できるものとなる。
【００１８】
この弁機構４０は、図１及び図２（ａ）に示すように、上記塗布部材となるペン芯３０を押圧することにより、弁棒４１がスプリング部材４２の付勢力に抗して後退し、弁棒４１に形成した弁体４１ｂが弁座体４３の弁座４３ｃから離れ、軸筒１０内のインクを塗布部材となるペン芯３０に供給せしめる構造となるものであり、ペン芯３０の押圧を解除すると、スプリング部材４２の弾性力により弁体４１ｂが弁座体４３の弁座４３ｃに当接して、軸筒１０からペン芯３０へのインクの流通を閉鎖するものとなる。なお、図示符号５０は、軸筒１０内に収容したインクなどの液体を攪拌する攪拌ボールである。
【００１９】
キャップ部６０は、図３に示すように、先軸２０に小径部２３の外周面に嵌合等により着脱自在に取り付けられるものであり、塗布部材となるペン芯３０を保護する内キャップ部６１と、筒状型の外キャップ部６２と、天冠６３とから構成され、該天冠部６３が係止部６４により装着されている。
【００２０】
このように構成される本実施形態の液体塗布具Ａでは、前記弁座体４３の内径Ｔ２を液体吸蔵体３５の内径Ｔ１よりも大きくし（Ｔ１<Ｔ２）、前記液体吸蔵体３５の後端側３５ａと弁棒４１の外周とに囲まれた弁座体４３内に形成した液溜まり部４５と、前記弁棒４１の外周と液体吸蔵体３５の内周面との間に形成した隙間部３５が連通する構造となっているので、ペン芯３５を押圧（ポンピング動作を）すると、インクを液体吸蔵体３５の側面並びに後端面の一部からインクを浸透させることができ、しかも、次の弁機構４０の開放によらず、液溜まり部４５のインクが常に液体吸蔵体３５に接するようにすることによりインク濡れを促進できるものとなるため、液体吸蔵体に保持できる液体量を増大させ、次のポンピング動作をしなくても、一度に筆記又は塗布できる距離を長くすることができるものとなる。
【００２１】
本発明は、上記実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の形態に変更することができる。
上記実施形態では、筆記具用のインクを用いた筆記具について詳述したが、該インクをマニキュア液、液状化粧料等とし、ペン芯をスポンジ等の多孔体から構成される塗布体とした化粧具、その他液体を一般に塗布するものとしてもよいものである。
また、上記実施形態の筆記具Ａでは、塗布具本体となる軸筒などの断面を円筒状に形成したが、三角形状、楕円形状、四角形以上の方形状などの異形形状にしても良いものである。
【実施例】
【００２２】
次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００２３】
〔実施例１〕
（液体塗布具の構成：図１及び図２準拠）
各部材の構成：
ペン芯：アクリル製繊維芯、気孔率７２％、長さ２７ｍｍ、φ：７．９ｍｍ、前端面の両側をナイフカット加工
インク吸蔵体：ウレタンスポンジ、気孔率７５％、外形：φ１６×１４ｍｍ（空洞部；φ８．３×１４ｍｍ）
弁棒、弁座体、弁筒：ポリエチレン製
スプリング部材：ステンレス製
軸筒、先軸：ポリプロピレン製
隙間部：容積０．２０ｍｌ（片側の隙間１．６５ｍｍ、長さ８ｍｍ）
液溜部：容積０．４７ｍｌ
〔実施例２〕
（液体塗布具の構成：図１及び図２準拠）
各部材の構成：
ペン芯：ＰＥＴ製繊維芯、気孔率６６％、長さ２１．５ｍｍ、φ：４．５ｍｍ、前端面の両側をナイフカット加工
インク吸蔵体：ウレタンスポンジ、気孔率６４％、外形：φ１０×７ｍｍ（空洞部；φ４．５×７ｍｍ）
弁棒、弁座体、弁筒：ポリエチレン製
スプリング部材：ステンレス製
軸筒、先軸：ポリプロピレン製
隙間部：容積０．０１５ｍｌ（片側の隙間０．２ｍｍ、長さ４．８ｍｍ）
液溜部：容積０．０４５ｍｌ
【００２４】
（インク組成）
インクとして、市販の隠蔽性インクを使用した。
【００２５】
このように構成される本発明となる実施例１及び実施例２の液体塗布具では、次のポンピング動作をしなくても、従来（図４等の液体塗布具）に較べ、一度に筆記又は塗布できる距離を長くすることができることが判った。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の液体塗布具では、アンダーラインペン、ペイントマーカー、油性マーカー、水性マーカーと呼ばれるタイプの筆記具、マニキュア液、液状化粧料等の化粧具などに好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ  液体塗布具
１０  軸筒
１１  後軸
２０  先軸
３０  塗布部材（ペン芯）
３５  液体吸蔵体
３６  隙間部
４０  弁機構
４５  液溜まり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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