(57)【要約】【課題】比較的シンプルな構成で安価にて供給でき、しかも、現場発泡ウレタン断熱材との密着性がよく、施工が容易であり、更に、建物解体時における分別性向上にも寄与し得る通気層形成用部材を提供することを課題とする。【解決手段】板材１２と木枠１１間に通気空間１５を保持して現場発泡ウレタン断熱材１３を施工するに際し、通気空間１５保持のために用いられる通気層形成用部材Ｓであって、シート状又はフィルム状の資材製基材１に、通気空間１５の短寸側寸法に対応する高さであって、天頂部に透孔３を有する凸部２が形成されて成る。発泡原液は、透孔３から抜けて、通気層形成用部材Ｓの表側に薄手の接着部１３ａを点状に形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材と木枠間に通気空間を保持して現場発泡ウレタン断熱材を施工するに際し、前記通気空間保持のために用いられる通気層形成用部材であって、
シート状又はフィルム状の資材製基材に、前記通気空間の短寸側寸法に対応する高さであって、天頂部に１又は複数の透孔を有する凸部が形成されて成ることを特徴とする通気層形成用部材。
【請求項２】
前記凸部は、適宜間隔置きに多数配設される中空突出部である、請求項１に記載の通気層形成用部材。
【請求項３】
前記中空突出部は、格子状、千鳥状その他の規則的配置となるように形成される、請求項２に記載の通気層形成用部材。
【請求項４】
前記中空突出部は、ランダムな配置にて形成される、請求項２に記載の通気層形成用部材。
【請求項５】
前記中空突出部のすべてが前記透孔を有する、請求項２乃至４のいずれかに記載の通気層形成用部材。
【請求項６】
前記中空突出部として、前記透孔を有するものと有しないものとが含まれる、請求項２乃至４のいずれかに記載の通気層形成用部材。
【請求項７】
前記凸部は、前記シート状又はフィルム状の資材製波板の波頭部であり、前記透孔は、前記波頭部に規則的配置にて配置され又は不規則な配置にて配置される、請求項１に記載の通気層形成用部材。
【請求項８】
前記波頭部のすべてが前記透孔を有する、請求項７に記載の通気層形成用部材。
【請求項９】
前記波頭部として、前記透孔を有するものと有しないものとが含まれる、請求項７に記載の通気層形成用部材。
【請求項１０】
前記凸部は、前記現場発泡ウレタン断熱材の吹き付け前に前記板材と前記木枠の一方又は双方に固定される、請求項１乃至９のいずれかに記載の通気層形成用部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通気層形成用部材に関するものであり、より詳細には、住宅の屋根、壁、床
等に断熱材を配設するに際し、当該断熱材と野地板や外壁材等との間に通気層を確保する
ための通気層形成用部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、屋根への断熱材の施工は、断熱材（マット状断熱材、ブロー式断熱材その他各
種断熱材を含む。）を、野地板と垂木で形成される空間内に室内側から装填していくこと
により行われるが、その装填に際し、当該断熱材と野地板との間に通気層が確保されるよ
うに施工される。そのために、断熱材の厚みが垂木の高さより少し短寸となるように設定
される。
【０００３】
しかるに、断熱材は、野地板と垂木で形成される空間内に室内側から装填していくため
に、断熱材と野地板との間に、断熱材の厚みと垂木の高さの寸法差に相当する空間を保持
することは容易なことではなく、押し込み過ぎによりその空間が潰されてしまうことが少
なくないため、実際、十分な通気層を確保することは困難なことである。
【０００４】
そこで、断熱材と野地板との間に容易且つ確実に通気層を形成するために、断熱材の装
填に先立ち、垂木間に通気層形成用部材を配設することが行われている。従来のこの種通
気層形成用部材としては、段ボールを折曲して縦方向にスペーサー機能を持たせ、且つ、
幅方向にある程度の弾性力を持たせたものや、樹脂製シート（フィルム）を成形したもの等が提案されている。
【０００５】
ところで近時、断熱材として、現場発泡ウレタン断熱材を用いることが多くなってきているが、段ボール製の通気層形成用部材の場合は、表面に撥水処理がなされ、且つ、表面平滑性が高いために、現場発泡ウレタン断熱材との密着性が悪く、施工が難しいという問題がある。また、樹脂製シート（フィルム）を成形して成る通気層形成用部材の場合も、表面平滑性が高いために、同様の問題がある。
【０００６】
また、断熱材として現場発泡ウレタン断熱材を用いる場合、通気層形成用部材設置後、当該発泡材を通気層形成用部材に直接吹き付けて発泡材が所定の断熱材厚みにまで膨張するのを待つが、その際、発泡材が膨張するにつれて通気層形成用部材が室内側に引っ張られて反り返りが起こりやすい傾向にある。そして、その結果、その通気層形成用部材の反り返り部分における断熱材が室内側に膨出することになり、その膨出部分が削り取られることによって、その部分の断熱材の厚みが不足する事態を生ずる。しかし、従来、このような事態の発生を回避するための対策は何ら講じられていない。
【０００７】
更に、建物解体時には、解体された資材が種類ごとに分別されるが、従来の方法によって断熱材が施工された現場においては、断熱材が板材に密着していてその分離に手間がかかるという問題がある。以上の種々の問題は、断熱材を屋根に施工する場合だけでなく、壁や床に施工する場合にも起こり得ることである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−１２４１４号公報
【特許文献２】特開２０１０−３７８２６号公報
【特許文献３】特開２００１−２２７０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述したように、断熱材と野地板との間に容易且つ確実に通気層を形成するために、断熱材の装填に先立ち、垂木間に通気層形成用部材が配設されるが、従来用いられている段ボール製の通気層形成用部材や樹脂製シート（フィルム）を成形して成る通気層形成用部材の場合は、表面平滑性が高いために、現場発泡ウレタン断熱材との密着性が悪く、施工が難しいという問題があった。
【００１０】
また、断熱材として、現場発泡ウレタン断熱材を用いる場合、発泡材の膨張の際に通気層形成用部材が室内側に引っ張られて反り返りが起こり、室内側に膨出するその部分の断熱材が削り取られることで断熱材の厚みが不足するという事態の発生のおそれがあるが、従来、そのための対策は特に講じられておらず、更に、建物解体時において解体された資材が種類ごとに分別されるが、従来の方法によって断熱材が施工された現場においては、断熱材が板材に密着していてその分離に手間がかかるという問題があった。
【００１１】
本発明は、このような従来の通気層形成用部材における諸問題に鑑みてなされたもので、シンプルな構成で量産に適していて低コストにて供給でき、取り扱いやすくて施工性に優れ、断熱材と野地板等の板材との間に容易且つ確実に通気層を形成するのに好適な、通気層形成用部材を提供することを課題とする。
【００１２】
本発明はまた、現場発泡ウレタン断熱材を用いる場合において、発泡材の膨張に伴ってその上に位置する通気層形成用部材が室内側に引っ張られることがなく、以て、断熱材が削り取られることで断熱材の厚みが不足するという事態の発生を回避することができ、更に、解体後における資材の分別が容易な通気層形成用部材を提供することを、解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、板材と木枠間に通気空間を保持して現場発泡ウレタン断熱材を施工するに際し、前記通気空間保持のために用いられる通気層形成用部材であって、シート状又はフィルム状の資材製基材に、前記通気空間の短寸側寸法に対応する高さであって、天頂部に１又は複数の透孔を有する凸部が形成されて成ることを特徴とする通気層形成用部材である。
【００１４】
一実施形態においては、前記凸部は、適宜間隔置きに多数配設される中空突出部であり、  前記中空突出部は、格子状、千鳥状その他の規則的配置となるように形成され、あるいは、ランダムな配置にて形成される。この実施形態においては、前記中空突出部のすべてが前記透孔を有する場合と、前記中空突出部として、前記透孔を有するものと有しないものとが含まれる場合とがある。
【００１５】
また、一実施形態においては、前記凸部は、前記シート状又はフィルム状の資材製波板の波頭部であり、前記透孔は、前記波頭部に規則的配置にて配置され又は不規則な配置にて配置される。この実施形態においては、前記波頭部のすべてが前記透孔を有する場合と、  前記波頭部として、前記透孔を有するものと有しないものとが含まれる場合とがある。
【００１６】
更に、一実施形態においては、前記凸部は、前記現場発泡ウレタン断熱材の吹き付け前に前記板材と前記木枠の一方又は双方に固定される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は上述したとおりであって、本発明に係る通気層形成用部材は、シート状又はフィルム状資材製の基材に、通気空間の短寸側寸法に対応する高さの凸部が形成され、凸部の頂点に透孔が穿設されているため、現場発泡ウレタン断熱材の施工に際して板材と木枠間に介在させることにより、各凸部間に通気スペースが確保されて、板材と木枠間に施工された現場発泡ウレタン断熱材の上側に通気空間を簡単確実に確保することができる効果がある。
【００１８】
また、本発明は、発泡原液の吹込みに際して発泡原液が透孔を通って反対側に抜けて板材に接着状態となるため、断熱材と通気層形成用部材とが確実に一体化すると共に、発泡材の膨張に伴ってその上に位置する通気層形成用部材が室内側に引っ張られることが防止され、以て、室内側にはみ出した部分が削り取られることで、その部分の断熱材の厚みが不足するという事態の発生が回避される効果があり、更に、建物解体時に断熱材を周辺木材から分離する際に、本通気層形成用部材と一体に行うことができるために、分離・分別が容易となるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る通気層形成用部材の一実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示す実施形態の変形例を示す縦断面図である。
【図３】本発明に係る通気層形成用部材の他の実施形態の斜視図である。
【図４】図１に示す実施形態の作用を示す図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】図３に示す実施形態における通気層形成用部材の製造方法を示す図である。
【図７】図３に示す実施形態における通気層形成用部材の他の製造方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための形態につき、添付図面を参照しつつ説明する。本発明は、板材と木枠間に通気空間を保持して現場発泡ウレタン断熱材を施工するに際し、前記通気空間保持のために用いられる通気層形成用部材であって、ある程度の保形力を有するシート状又はフィルム状資材製の基材に、前記通気空間の短寸側寸法に対応する高さであって、天頂部に１又は複数の透孔を有する凸部が形成されて成るものである。なお、以下に説明する例は、本通気層形成用部材を用いて断熱材を屋根に施工する場合のものであるが、壁や床に施工する場合も、屋根の場合に準じて実施する。
【００２１】
先ず、図１及び図２に示された実施形態について説明すると、その実施形態における通気層形成用部材Ｓの凸部は、シート状又はフィルム状の基材１に多数配設された中空突出部２である。中空突出部２は、基材１に格子状、千鳥状等に規則的に配設され、あるいは、ランダムな配置にて配設される。但し、各中空突出部２間に十分な通気スペースを生成させるために、余り密な配列とならないようにする必要がある。
【００２２】
中空突出部２には、１又は複数の透孔３が形成される。透孔３は、すべての中空突出部２に穿設される場合と、一部の中空突出部２に穿設される場合とがある。透孔３は中空突出部２の成形後に穿設することとしてもよいが、その成形前に基材１に穿設しておくこととしてもよい。
【００２３】
中空突出部２の形状は任意で、例えば、その断面形状は半円形状、台形状、四角形状等に形成され（図２参照）、その高さは、木枠（垂木１１）間に形成しようとする通気空間の短寸幅（屋根の場合は高さであり、壁の場合は奥行である。）に対応する高さとされる。また、基材１の幅は、それが施工される垂木（木枠）１１間の間隔よりも、少し大となるように設定することが好ましい。通例、通気層形成用部材Ｓは横長に製造され、使用時において、所望長さにカットされる。
【００２４】
図３に示された実施形態の通気層形成用部材Ｓにおける凸部は、波板状に形成された基材１の波頭部５であり、この場合の透孔３は、波頭部５に設けられる。この実施形態においても、透孔３は、すべての波頭部５に設けられる場合と一部の波頭部５に設けられる場合とがある。図６及び図７は、この実施形態における通気層形成用部材Ｓの製造方法の例を示すもので、図６に示す例は、予め透孔３を規則的配置にて穿設した基材１を波型に成形するもので、この場合の透孔３は、波頭に規則的に位置することになる。また、図７に示す例は、予め透孔３をランダムに穿設した基材１を波型に成形するもので、この場合の透孔３は、波頭に不規則に位置することになる。
【００２５】
波頭部５の高さは、木枠（垂木１１）間に形成しようとする通気層の短寸幅（屋根の場合は高さであり、壁の場合は奥行である。）に対応する高さとされる。この実施形態における通気層形成用部材Ｓも横長に製造され、使用時において、所望長さにカットされる。なお、基材１の波板形状は、図示した例におけるようなサイン波状に限らず、台形波状、パルス波状、鋸歯波状、その他の波形状とすることができる。
【００２６】
本発明に係る通気層形成用部材Ｓを用いて屋根部分へ現場発泡ウレタン断熱材１３を施工するに際しては、先ず、野地板（板材）１２が張られた各垂木（木枠）１１間に通気層形成用部材Ｓを、透孔３を穿設した中空突出部２の頂点、換言すれば、中空突出部２の透孔３穿設部が野地板１２に当接又は近接するようにして室内側から嵌め付けていく。第２の実施形態の場合は、透孔３を穿設した波頭部５を野地板１２に当接又は近接させるようにして配置する。  
【００２７】
垂木１１間に装填された通気層形成用部材Ｓは、通例、基材１の幅が垂木１１間の間隔よりも若干大に設定されているために、垂木１１間に押し込まれた状態となる（図４参照）。そのために、基材１の復元力によって垂木１１間に引掛かって脱落しにくくなり、その分施工が容易となる。
【００２８】
このようにして通気層形成用部材Ｓを配置した後、通気層形成用部材Ｓの裏面側に発泡原液を吹き付けると、発泡原液の一部が透孔を通って反対側に抜けて板材に接着状態となる接着部１３ａが点状に生成される（図４、図５参照）。
【００２９】
なお、図４、図５においては、理解を助けるために接着部１３ａを厚手に表現してあるが、実際は薄手のものとなる。この接着部１３ａの作用で、断熱材１３と通気層形成用部材Ｓとが確実に一体化すると共に、発泡材の膨張に伴ってその上に位置する通気層形成用部材Ｓが室内側に引っ張られることが防止され、以て、室内側に引っ張られることにより生ずる現場発泡ウレタン断熱材１３の膨出部分が、不必要に削り取られることで断熱材の厚み不足を招く、といった事態の発生が回避される。
【００３０】
なお、発泡原液の吹き付けの前に、基材１の適宜個所を、タッカー留めや接着によって野地板１２や垂木１１に固定しておくこともある。そのようにした場合は、通気層形成用部材Ｓが室内側に引っ張られることが一層抑止される。引っ張られることにより生ずる現場発泡ウレタン断熱材１３の膨出部分が、不必要に削り取られることで断熱材の厚み不足を招く、といった事態が発生するおそれはない。
【００３１】
本発明に係る通気層形成用部材Ｓを使用した場合においては、発泡原液の吹き付けに伴って接着部１３ａが点状に存在することによって、現場発泡ウレタン断熱材１３の通気層形成用部材Ｓに対する自己接着力が増大し、また、現場発泡ウレタン断熱材１３は、通気層形成用部材Ｓと完全に一体化するために、通気層形成用部材Ｓから脱落するおそれはない。また、通気層形成用部材Ｓの表側に生成される接着部１３ａは野地板１２にも自己接着するため、通気層形成用部材Ｓの位置的安定性が保持される。現場発泡ウレタン断熱材１３をすべての垂木１１間において発泡形成した後、板張りして施工完了となる。
【００３２】
このようにして、現場発泡ウレタン断熱材１３と野地板１２との間に通気層形成用部材Ｓを介在せしめることにより、中空突出部２間又は波頭部５間の空間が通気空間１５となって、野地板１２の下側において、軒先から棟に抜ける通気が可能となる。  
【００３３】
本発明に係る通気層形成用部材Ｓは上記構成のため、量産に適していて低コストにて供給でき、現場発泡ウレタン断熱材１３と野地板１２との間に通気層を形成するための部材として好適なものとなる。また、発泡原液の吹込みに際し、発泡原液が透孔３を通って反対側に抜けるため、通り抜けた発泡原液が反対側で発泡して接着部１３ａを点状に形成し、野地板１２に自己接着して板材との密着性が向上する。
【００３４】
更に、通気層形成用部材Ｓの表側に形成される接着部１３ａは、野地板１２に対して面状ではなく、点状に接触して自己接着するため、建物解体時等において、現場発泡ウレタン断熱材１３を通気層形成用部材Ｓと一体に野地板１２等の周辺部材から分離することが容易となり、廃棄資材の分別も容易となるという利点がある。
【００３５】
この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発
明の精神と範囲に反することなしに更に異なる実施形態を構成することができることは明
白である。従って、この発明は添付請求の範囲において限定した以外は、その特定の実施
形態に制約されるものではないことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３６】
Ｓ      通気層形成用部材
１      基材
２      中空突出部
３      透孔      
５      波頭部      
１１      垂木
１２      野地板
１３      現場発泡ウレタン断熱材
１３ａ    接着部
１５      通気空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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