(57)【要約】【課題】効率的に電解液の使用量を減らすことができる、電気二重層コンデンサのような蓄電デバイスのパッケージ構造を提供する。【解決手段】コンデンサエレメント２と、これを収容するための密閉空間３を規定するパッケージ４と、密閉空間３に装填される電解液と、を備える、電気二重層コンデンサ１において、パッケージ４は、本体部１４と蓋部１６とを備え、本体部１４は、金属部分１７と樹脂部分１８とからなる。金属部分１７は、コンデンサエレメント２に電気的に接続される２個の引出し端子２１，２２を含む。これら引出し端子２１，２２は、樹脂部分１８によって互いに電気的に絶縁される。樹脂部分１８は、密閉空間３内に突出することによって、密閉空間３を狭くして、電解液の装填量を少なくするための突起２３，２４を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向する第１および第２の主面を有し、かつ複数のエレメント端子が設けられた、蓄電エレメントと、
前記蓄電エレメントを収容するための密閉空間を規定するパッケージと、
前記密閉空間に装填される電解液と、
を備え、
前記パッケージは、前記蓄電エレメントの前記第１の主面に対向する底壁部を有する本体部と前記蓄電エレメントの前記第２の主面に対向する主壁部を有する蓋部とを備え、
前記本体部は、金属部分と樹脂部分とからなり、
前記金属部分は、前記複数のエレメント端子にそれぞれ電気的に接続されるものであり、かつ前記本体部を厚み方向に貫通するように延びる、複数の引出し端子を含み、
前記樹脂部分は、前記密閉空間内に突出することによって、前記密閉空間を狭くして、前記電解液の装填量を少なくするための突起を含む、
蓄電デバイス。
【請求項２】
前記樹脂部分は、前記複数の引出し端子を互いに電気的に絶縁する部分を含む、請求項１に記載の蓄電デバイス。
【請求項３】
前記突起は、前記蓋部の前記主壁部にまで届く形状を有する、請求項１または２に記載の蓄電デバイス。
【請求項４】
前記蓋部は、前記主壁部の周囲から立ち上がる側壁部を有し、前記突起は、前記主壁部と前記側壁部との双方に接触する形状を有する、請求項３に記載の蓄電デバイス。
【請求項５】
２個の前記突起が、前記蓄電エレメントをその両端部から挟むように位置し、２個の前記エレメント端子が、前記蓄電エレメントの両端部に位置し、２個の前記引出し端子が、２個の前記突起の各々の内側に位置している、請求項１ないし４のいずれかに記載の蓄電デバイス。
【請求項６】
前記本体部の前記底壁部は、前記金属部分と前記樹脂部分とが層状に重なる部分を有する、請求項１ないし５のいずれかに記載の蓄電デバイス。
【請求項７】
前記金属部分と樹脂部分とが層状に重なる部分は、前記本体部の前記底壁部において半分以上の面積を占める、請求項６に記載の蓄電デバイス。
【請求項８】
前記樹脂部分は、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイドまたは液晶ポリマーからなる、請求項１ないし７のいずれかに記載の蓄電デバイス。
【請求項９】
前記引出し端子は、その表面に径２０ｎｍ〜６０ｎｍの微細な凹部を形成している、請求項１ないし８のいずれかに記載の蓄電デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば、電気二重層コンデンサ、リチウムイオン電池、リチウムイオンキャパシタのような蓄電デバイスに関するもので、特に、蓄電エレメントを電解液とともに収容するための密閉空間を規定するパッケージの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この発明にとって興味ある技術として、たとえば特開２０１１−１００９９８号公報（特許文献１）に記載されたものがある。特許文献１の特に図１および図３には、凹形状の本体部と蓋部とからなる、電気二重層コンデンサのパッケージが記載されている。
【０００３】
正極と負極と電解液とを収容するパッケージを有する、電気二重層コンデンサのような蓄電デバイスにおいては、電解液が高価であり、電解液の使用量をできるだけ減らすことが求められている。
【０００４】
電解液は、正極−負極間のイオンの移動を許容するため、正極−負極の電極間に存在することが必要である。言い換えると、正極−負極間以外に存在する電解液は、蓄電デバイスの機能上、必要ではない。したがって、正極−負極間以外においては、高価な電解液を存在させる意義は低い。
【０００５】
そこで、できる限り電解液の使用量を減らすことが求められているが、特許文献１に記載されるような設計のパッケージでは、その内部の不要なスペースにも電解液が行き渡り、効率的に電解液の使用量を減らすことができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１００９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明の目的は、機能が損なわれない範囲で効率的に電解液の使用量を減らすことができる、蓄電デバイスの、特にパッケージ構造を提供しようとすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、相対向する第１および第２の主面を有し、かつ複数のエレメント端子が設けられた、蓄電エレメントと、蓄電エレメントを収容するための密閉空間を規定するパッケージと、密閉空間に装填される電解液と、を備える、蓄電デバイスに向けられる。
【０００９】
上記パッケージは、蓄電エレメントの第１の主面に対向する底壁部を有する本体部と蓄電エレメントの第２の主面に対向する主壁部を有する蓋部とを備える。本体部は、金属部分と樹脂部分とからなる。金属部分は、複数のエレメント端子にそれぞれ電気的に接続されるものであり、かつ本体部を厚み方向に貫通するように延びる、複数の引出し端子を含む。そして、樹脂部分は、密閉空間内に突出することによって、密閉空間を狭くして、電解液の装填量を少なくするための突起を含むことを特徴としている。
【００１０】
上記の突起は密閉空間を狭くするように作用するため、密閉空間に装填されるべき電解液の量を減らすことができる。
【００１１】
好ましくは、上記樹脂部分は、複数の引出し端子を互いに電気的に絶縁する部分を含む。この構成によって、複数の引出し端子を互いに電気的に絶縁する部分を、上述の突起を形成する樹脂部分と一体的に形成することができ、たとえば射出成形によって樹脂部分を成形する場合、複数の引出し端子を互いに電気的に絶縁する部分と上述の突起とを同時に成形することができる。
【００１２】
さらに、上述の好ましい実施態様の場合、突起は、パッケージの本体部において、複数の引出し端子間を電気的に絶縁するために必須である樹脂部分を利用して形成されるものであることにも注目すべきである。すなわち、この発明の特徴となる突起を設けるため、特別な部品が必要ではなく、よって、コストの実質的な上昇を招くことがない、という利点も奏される。
【００１３】
この発明に係る蓄電デバイスにおいて、突起が、蓋部の主壁部にまで届く形状を有していることが好ましい。この構成によれば、蓋部を突起によって支えることができ、蓋部が薄型となった場合でも、外部応力に対する変形を抑制することができる。
【００１４】
上記の好ましい実施態様において、蓋部が、主壁部の周囲から立ち上がる側壁部を有しているとき、突起が、主壁部と側壁部との双方に接触する形状を有していることがより好ましい。この構成によれば、突起は、上述した耐外部応力性をより向上させることを可能にするばかりでなく、蓋部と本体部との間でのより確実な位置決めを達成することに寄与し得る。
【００１５】
また、この発明において、２個の突起が、蓄電エレメントをその両端部から挟むように位置し、２個のエレメント端子が、蓄電エレメントの両端部に位置している場合、２個の引出し端子が、２個の突起の各々の内側に位置していることが好ましい。この構成によれば、蓄電エレメントのパッケージ内での位置決めが２個の突起によって達成され得る。
【００１６】
また、この発明において、本体部の底壁部は、金属部分と樹脂部分とが層状に重なる部分を有することが好ましい。この構成によれば、金属部分の水分バリア性がより高いので、パッケージ全体としての水分バリア性を高めることができる。したがって、このような金属部分と樹脂部分とが層状に重なる部分は、本体部の底壁部において半分以上の面積を占めることがより好ましい。
【００１７】
上述した本体部の底壁部における金属部分と樹脂部分とが層状に重なる部分による水分バリア性の向上は、この発明において、重要な意義を持つ。すなわち、この発明では、前述した突起によって電解液の量が減じられているので、電解液の揮発等による減少が生じた場合、元々少ない量からの減少となるため、電解液の減少は、蓄電デバイスの性能等に対して敏感に影響を及ぼすことになる。したがって、電解液の揮発等による減少を抑制できる上記のような構成は、重要な意義を持つことになる。このことは、以下の樹脂材料による水分バリア性の向上の場合にも当てはまる。
【００１８】
また、この発明において、樹脂部分は、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイドまたは液晶ポリマーからなることが好ましい。ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイドまたは液晶ポリマーは、金属部分に対して密封性および接合性に優れるとともに、通常使用時における耐熱性、および耐薬品性、特に耐電解液性に優れることから、パッケージにおいて、高い水分バリア性を発揮させることができる。
【００１９】
また、この発明において、引出し端子は、たとえば表面処理などを施すことによって、その表面に径２０ｎｍ〜６０ｎｍの微細な凹部を形成していることが好ましい。この構成によれば、微細な凹部によるアンカー効果が発揮され、そのため、引出し端子と樹脂部分との間での接合強度を高めることができる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によれば、密閉空間内に突出する突起によって、密閉空間が狭くされるので、蓄電デバイスの機能を損なうことなく、密閉空間に装填されるべき電解液の量を減らすことができる。したがって、高価な電解液の使用量を減じることができ、蓄電デバイスのコスト低下に貢献させることができる。
【００２１】
通常、蓄電デバイスは、パッケージの本体部を下に、蓋部を上にした状態で、はんだリフロー工程のような実装工程が実施されたり、実使用されたりする。この場合、電解液が重力に従ってパッケージから漏れ出すとすれば、電解液はパッケージの本体部を通して漏れ出すことになる。しかしながら、この発明によれば、突起は、パッケージの本体部における樹脂部分から突出しているので、本体部における底壁部と電解液との接触面積は、突起の存在によって減じられる。よって、突起は、電解液の漏えい防止にも寄与し得る。
【００２２】
また、上述のように、突起は、パッケージの下側に位置する本体部から突出しているので、この突起を蓄電エレメントの位置ずれ防止のために有利に機能させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の第１の実施形態による蓄電デバイスとしての電気二重層コンデンサ１を示す断面図である。
【図２】図１に示した電気二重層コンデンサ１に備える蓄電エレメントとしてのコンデンサエレメント２を単独で示す断面図である。
【図３】図１に示した電気二重層コンデンサ１に備えるパッケージ４の本体部１４を単独で示す平面図である。
【図４】図３の線Ａ−Ａに沿う本体部１４の断面図である。
【図５】図３に示した本体部１４の底面図である。
【図６】図１に示した電気二重層コンデンサ１に備えるパッケージ４の蓋部１６を単独で示す平面図である。
【図７】図６の線Ｂ−Ｂに沿う蓋部１６の断面図である。
【図８】実験例において作製した実施例１、実施例２および比較例１に係る電気二重層コンデンサについての蒸散性試験の結果を示すもので、各試料に係る電気二重層コンデンサを恒温槽に入れ、一定時間、恒温槽内で放置した後の電解液重量についての変化率を示している。
【図９】この発明の第２の実施形態による蓄電デバイスとしての電気二重層コンデンサ１ａを示す断面図である。
【図１０】この発明の第３の実施形態による蓄電デバイスとしての電気二重層コンデンサ１ｂを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１ないし図７を参照して、この発明の第１の実施形態による蓄電デバイスとしての電気二重層コンデンサ１について説明する。なお、図１、図２、図４および図７ならびに後述する図９および図１０において表現される各要素の厚み方向寸法は、図解を容易にするため、実際のものより誇張されて図示されていることを理解すべきである。
【００２５】
図１に示すように、電気二重層コンデンサ１は、蓄電エレメントとしてのコンデンサエレメント２と、コンデンサエレメント２を収容するための密閉空間３を規定するパッケージ４と、密閉空間３に装填される電解液（図示されない。）と、を備えている。
【００２６】
コンデンサエレメント２は、図２に示すように、活物質５と、活物質５を挟んで対向する第１集電体６および第２集電体７と、活物質５を第１集電体６側と第２集電体７側とに分けるセパレータ８と、を備える。第１集電体６および第２集電体７の各々の端部は、コンデンサエレメント２の両端部に位置し、それぞれ、第１エレメント端子９および第２エレメント端子１０を構成する。
【００２７】
活物質５は、たとえば活性炭を含む。第１集電体６および第２集電体７は、たとえばアルミニウム箔から構成され、いずれか一方が正極側となり、いずれか他方が負極側となる。セパレータ８は、電解液の通過を許容する多孔質材料からなり、多孔質材料として、たとえばポリプロピレンもしくはポリエチレンのような樹脂または紙が用いられる。密閉空間３に装填される電解液は、活物質５およびセパレータ８中に浸透している。電解液としては、水系電解液、有機系電解液またはイオン液体が用いられる。
【００２８】
コンデンサエレメント２は、相対向する第１および第２の主面１１および１２を有するものであるが、図１に示すように、パッケージ４は、コンデンサエレメント２の第１の主面１１に対向する底壁部１３を有する本体部１４とコンデンサエレメント２の第２の主面１２に対向する主壁部１５を有する蓋部１６とを備える。
【００２９】
本体部１４は、図３ないし図５において単独で図示されている。本体部１４は、金属部分１７と樹脂部分１８とからなる。
【００３０】
金属部分１７としては、本体部１４の底壁部１３において、その周囲部分を形成するとともに、その中央部分で樹脂部分１８と層状に重なる部分（以下、「層状部分」という。）１９を形成する金属板２０があり、また、第１および第２エレメント端子９および１０にそれぞれ電気的に接続されるものであり、かつ本体部１４を厚み方向に貫通するように延びる、第１および第２引出し端子２１および２２がある。
【００３１】
上述した層状部分１９は、金属板２０による高い水分バリア性によって、パッケージ４全体としての水分バリア性を高めるように機能する。このことから、層状部分１９は、本体部１４の底壁部１３において、半分以上の面積を占めることが好ましい。
【００３２】
樹脂部分１８は、第１および第２引出し端子２１および２２を互いに電気的に絶縁するとともに、第１および第２引出し端子２１および２２と金属板２０との間を電気的に絶縁する。
【００３３】
なお、層状部分１９を形成する金属板２０は、図示の実施形態では、本体部１４の表面に露出していたが、本体部１４の樹脂部分１８の内部に埋設されていてもよい。また、層状部分１９において、複数の金属板２０が、間に樹脂部分１８を介して層状に配置されていてもよい。
【００３４】
この発明の特徴的構成として、樹脂部分１８は、密閉空間３内に突出することによって、密閉空間３を狭くして、電解液の装填量を少なくするための２個の突起２３および２４を含む。２個の突起２３および２４は、図１に示すように、コンデンサエレメント２をその両端部から挟むように位置している。前述した２個の引出し端子２１および２２は、これら２個の突起２３および２４の内側に位置している。このようにして、２個の突起２３および２４は、コンデンサエレメント２のパッケージ４内での位置決めに貢献する。
【００３５】
金属部分１７を構成する金属板２０ならびに引出し端子２１および２２は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金から構成される。
【００３６】
樹脂部分１８は、たとえば、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂、またはアクリル樹脂等から構成される。
【００３７】
なかでも、樹脂部分１８を構成する樹脂として、ＰＥＥＫ、ＰＰＳまたはＬＣＰを用いることが好ましい。これらＰＥＥＫ、ＰＰＳおよびＬＣＰは、金属部分１７に対して密封性および接合性に優れるとともに、通常使用時における耐熱性、および耐薬品性、特に耐電解液性に優れ、よって、パッケージ４において、高い水分バリア性を発揮させることができるからである。
【００３８】
上述のＬＣＰとしては、全芳香族ポリアミド、全芳香族ポリエステル、ポリエステルアミド、ポリアミドイミド、ポリエステルカーボネート、またはポリアゾメチンが好適に用いられる。
【００３９】
パッケージ４の蓋部１６は、図６および図７において単独で図示されている。
【００４０】
蓋部１６は、前述した主壁部１５、および主壁部１５の周囲から立ち上がる側壁部２５を有している。主壁部１５の角の部分には、図６に示すように、注液口２６が設けられている。注液口２６は、電解液をパッケージ４内に注入するためのものである。
【００４１】
以上のような構成を備える電気二重層コンデンサ１は、たとえば、次のようにして製造される。
【００４２】
コンデンサエレメント２、ならびにパッケージ４を構成する本体部１４および蓋部１６が用意される。
【００４３】
上述した本体部１４を製造するにあたっては、金属部分１７としての金属板２０ならびに２個の引出し端子２１および２２が用意される。引出し端子２１および２２がアルミニウムまたはアルミニウム合金からなるとき、引出し端子２１および２２に対しては、以下のような表面処理が施されることが好ましい。
【００４４】
まず、アンモニア（ＮＨ３）、ヒドラジン（Ｎ２Ｈ４）および水溶性アミン系化合物から選ばれる少なくとも１種を含む水溶液が用意される。ここで、上記水溶性アミン系化合物としては、低級アミン類を用いることができ、特に、メチルアミン（ＣＨ３ＮＨ２）、ジメチルアミン（（ＣＨ３）２ＮＨ）、トリメチルアミン（（ＣＨ３）３Ｎ）、エチルアミン（Ｃ２Ｈ５ＮＨ２）、ジエチルアミン（（Ｃ２Ｈ５）２ＮＨ）、トリエチルアミン（（Ｃ２Ｈ５）３Ｎ）、エチレンジアミン（Ｈ２ＮＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２）、エタノールアミン（モノエタノールアミン）（ＨＯＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２）、アリルアミン（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２）、ジエタノールアミン（（ＨＯＣＨ２ＣＨ２）２ＮＨ）等を好適に用いることができる。
【００４５】
上記水溶液は、濃度２〜３０％に設定され、この水溶液に、引出し端子２１および２２が、常温〜６０℃で数分〜３０分浸漬される。たとえば、水溶液がアンモニア水溶液である場合、濃度１０〜３０％に設定され、常温下で１５〜１２０分の浸漬を適用することが好ましい。
【００４６】
次に、引出し端子２１および２２を水溶液から取り出した後、水洗し、乾燥する。
【００４７】
このような処理によって、引出し端子２１および２２の表面には、径２０ｎｍ〜６０ｎｍの微細な凹部が形成される。
【００４８】
次に、引出し端子２１および２２ならびに金属板２０が、図示しない射出成形用金型内にインサートされた状態で、樹脂部分１８が射出成形される。図３および図４に示した樹脂部分１８の一部である円柱部分２７は、成形用樹脂材料が金型のキャビティ内に射出される入り口となるゲートに対応している。なお、金型のキャビティ形状は、特に図示しないが、図３ないし図５に示した樹脂部分１８の外形状から自明である。
【００４９】
上述した射出成形において、樹脂部分１８の一部として、突起２３および２４が成形される。
【００５０】
次に、本体部１４の底壁部１３とコンデンサエレメント２の第１の主面１１とが互いに対向する状態で、本体部１４上にコンデンサエレメント２が配置される。
【００５１】
次に、コンデンサエレメント２の第１および第２エレメント端子９および１０が、それぞれ、本体部１４側の第１および第２引出し端子２１および２２に、たとえば超音波溶接によって接続される。
【００５２】
次に、コンデンサエレメント２の第２の主面１２と蓋部１６の主壁部１５とが互いに対向するように、蓋部１６が本体部１４にかぶせられ、蓋部１６の側壁部２５の端縁部と本体部１４の金属板２０によって与えられる周縁部とが、たとえばレーザー溶接によって接合される。
【００５３】
次に、蓋部１６に設けられた注液口２６から電解液が注入され、パッケージ４内に電解液が装填される。
【００５４】
次に、減圧含浸処理後、注液口２６が閉じられることによって、パッケージ４が封止される。たとえば、注液口２６に円柱状の小片（図示せず。）が嵌入され、レーザー溶接によって小片と蓋部１６とが接合されることによって、パッケージ４が封止される。
【００５５】
以上のようにして、電気二重層コンデンサ１が完成される。
【００５６】
前述した層状部分１９の形成は、この発明にとって必須ではないが、この層状部分１９による効果を確認するために実施した実験例について以下に説明する。
【００５７】
以下のようにして、電気二重層コンデンサを作製した。
【００５８】
活性炭と、バインダとしてカルボキシメチルセルロースと、導電助剤としてカーボンブラックとを混合することによって、活物質となるべきスラリーを調合した。そして、そのスラリーをスリットダイ方式による塗工機により、アルミニウム箔の上に塗布し乾燥させて、電極シートを作製した。そして、この電極シートをスリットカットすることによって、活物質および集電体を備える正極および負極を得た。そして、正極および負極が直接接触してショートしないよう、負極をポリイミド系のセパレータで覆った後に、正極および負極を交互に積層することによって、コンデンサエレメントとなる電極積層体（積層数２層）を得た。
【００５９】
次に、パッケージの本体部に上記電極積層体を配置した後、本体部に備える第１および第２引出し端子の各々に、上記正極および負極の各々におけるアルミニウム箔の未塗工部によって与えられたエレメント端子を超音波溶接により接続した。
【００６０】
次に、パッケージの本体部に蓋部をかぶせ、蓋部と本体部とを周縁部においてレーザー溶接した。
【００６１】
次に、蓋部の注液口から電解液を注入した。その後、減圧含浸処理後、注液口を閉じるための小片をはめ込み、これをレーザー溶着することによって、パッケージを密封し、試料となる電気二重層コンデンサを得た。
【００６２】
ここで、試料として、以下のような実施例１、実施例２および実施例３、ならびに比較例１および比較例２の各々に係る電気二重層コンデンサを作製した。
【００６３】
図１を参照して説明すると、実施例１および実施例３は、パッケージ４の本体部１４の底壁部１３において、層状部分１９が形成されない点を除いて、図１に示した電気二重層コンデンサ１と同様の構造を有するものとした。実施例２は、図１に示した電気二重層コンデンサ１と同様の構造を有するものとした。比較例１および比較例２は、パッケージ４の本体部１４の底壁部１３において、層状部分１９が形成されない点、および突起２３および２４が形成されない点を除いて、図１に示した電気二重層コンデンサ１と同様の構造を有するものとした。
【００６４】
実施例１、実施例２および比較例１では、電解液として、トリエチルメチルアンモニウムテトラフルオロボレート（ＴＥＭＡＢＦ４）を、アセトニトリル（ＡＮ）に溶解し、電解液中の電解質濃度を１．０モル／Ｌとしたものを使用した。また、実施例１および実施例２では、パッケージは、電解液が１００μｌ注入され得る容積を有し、比較例１では、電解液が１１０μｌ注入され得る容積を有していた。
【００６５】
このようにして、実施例１、実施例２および比較例１では、２０．０ｍｍ×１０．０ｍｍ×１．５ｍｍのサイズで、静電容量（ＣＡＰ）が１４０ｍＦ、等価直列抵抗（ＥＳＲ）が２００ｍΩの電気二重層コンデンサが得られた。
【００６６】
他方、実施例３および比較例２では、電解液として、１−エチル−３メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド（ＥＭＩＴＦＳＩ）を使用した。また、実施例３では、パッケージは、電解液が１００μｌ注入され得る容積を有し、比較例２では、電解液が１１０μｌ注入され得る容積を有していた。
【００６７】
このようにして、実施例３および比較例２では、２０．０ｍｍ×１０．０ｍｍ×１．５ｍｍのサイズで、静電容量（ＣＡＰ）が１４０ｍＦ、等価直列抵抗（ＥＳＲ）が１４００ｍΩの電気二重層コンデンサが得られた。
【００６８】
（１）蒸散性試験
上記実施例１、実施例２および比較例１に係る電気二重層コンデンサについて、蒸散性試験を実施した。
【００６９】
実施例１、実施例２および比較例１ともに、電解液の注入量を９４．２ｍｇとし、各試料に係る電気二重層コンデンサを温度７０℃に設定された恒温槽に入れ、一定時間、恒温槽内で放置した後に、各試料の重量を測定し、電解液重量についての変化率を求めた。
【００７０】
その結果が表１および図８に示されている。
【００７１】
【表１】
2014072464.tif 000003
【００７２】
表１および図８からわかるように、比較例１では、電解液中の特にＡＮがパッケージの樹脂部分を通じて蒸散し、１２５０時間後の電解液重量は、初期と比較して８７．９％まで減少していた。
【００７３】
一方、実施例１では、電解液中のＡＮが樹脂部分を通じて蒸散する量が少なく、初期と比較して、１２５０時間後で９２．０％を維持しており、実施例１によれば、比較例１に比べて、電解液の維持率が高いことがわかった。このことから、突起が、本体部における底壁部と電解液との接触面積を減じ、電解液の漏えい防止にも寄与し得ることがわかった。
【００７４】
さらに、実施例２では、突起に加えて、層状部分を有しているので、電解液中のＡＮが樹脂部分を通じて蒸散する量がより少なく、１２５０時間後では、初期と比較して、９４．９％と大幅に向上していた。
【００７５】
（２）耐熱性試験
上記実施例３および比較例２に係る電気二重層コンデンサについて、耐熱性試験を実施した。
【００７６】
実施例３および比較例２ともに、電解液の注入量を１６７．２ｍｇとし、各試料に係る電気二重層コンデンサを、１５０〜１６０℃の温度範囲で７９秒間、予備加熱した後、３℃／秒で昇温し、ピーク温度２６０℃で７秒間維持した後、放冷し、パッケージを外部から視認観察し、漏液の有無を確認した。
【００７７】
その結果、比較例２では漏液が確認されたが、実施例３では漏液は確認されず、耐熱性が向上したことがわかった。
【００７８】
次に、図９を参照して、この発明の第２の実施形態による蓄電デバイスとしての電気二重層コンデンサ１ａについて説明する。図９において、図１に示す要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
【００７９】
図９に示した電気二重層コンデンサ１ａは、突起２３および２４が、蓋部１６の主壁部１５にまで届く形状を有していることを特徴としている。この構成によれば、蓋部１６を突起２３および２４によって支えることができ、蓋部１６が薄型となった場合でも、外部応力に対する変形を抑制することができる。
【００８０】
次に、図１０を参照して、この発明の第３の実施形態による蓄電デバイスとしての電気二重層コンデンサ１ｂについて説明する。図１０において、図１に示す要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
【００８１】
図１０に示した電気二重層コンデンサ１ｂは、突起２３および２４が、蓋部１６の主壁部１５と側壁部２５との双方に接触する形状を有していることを特徴としている。このような突起２３および２４によれば、図９に示した電気二重層コンデンサ１ａにおいて実現された上述の耐外部応力性をより向上させることが可能となり、また、蓋部１６と本体部１４との間でのより確実な位置決めを達成することができる。
【００８２】
以上、この発明を電気二重層コンデンサについて説明したが、この発明は、電気二重層コンデンサ以外の、たとえばリチウムイオン電池、リチウムイオンキャパシタのような蓄電デバイスにも適用することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１，１ａ，１ｂ  電気二重層コンデンサ（蓄電デバイス）
２  コンデンサエレメント（蓄電エレメント）
３  密閉空間
４  パッケージ
５  活物質
６，７  集電体
８  セパレータ
９，１０  エレメント端子
１１  第１の主面
１２  第２の主面
１３  底壁部
１４  本体部
１５  主壁部
１６  蓋部
１７  金属部分
１８  樹脂部分
１９  金属部分と樹脂部分とが層状に重なる部分（層状部分）
２０  金属板
２１，２２  引出し端子
２３，２４  突起
２５  側壁部
２６  注液口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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