(57)【要約】【課題】噴出器を構成する部材の組み立て作業を行いやすくしたトリガー式噴出器を提案する。【解決手段】本発明のトリガー式噴出器は、ボディ４の先端に一体連結する噴射ノズル５と、ボディ４の側方から外側に向けて突出する一対の突起４ｄを有し、操作レバー９は、対向配置となる一対の側壁９ａと、噴射ノズル５を操作レバー９から突出させる窓孔９ｂを残して側壁９ａ同士をつなぐ連結壁９ｃ、９ｄとを備え、側壁９ａのそれぞれは、対向する側壁に向けて突出してボディ４の突起４ｄに連係し操作レバー９の牽曳によってボディ４を押し下げる段差部９ｇと、段差部９ｇから上方に向けて延び、ボディ４の取り付けに際して突起４ｄを段差部９ｇに向けてガイドする縦溝９ｈとを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に着脱自在に保持されるとともに該容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するポンプを該口部に吊り下げ保持するベースと、該ポンプに装着されるとともにその内側に内容物の送給経路を有するボディと、該ベースに設けた枢軸に回動可能に保持され、その牽曳によって該ボディを介して該ポンプを駆動させる操作レバーとを備えるトリガー式噴出器であって、
前記ボディは、該ボディの先端に一体連結して前記送給経路を通り抜けた内容物を外界へ向けて噴射する噴射ノズルと、該ボディの側方から外側に向けて突出する一対の突起を有し、
前記操作レバーは、対向配置となる一対の側壁と、前記噴射ノズルを該操作レバーから突出させる窓孔を残して該側壁同士をつなぐ連結壁とを備え、
該側壁のそれぞれは、対向する側壁に向けて突出して該ボディの突起に連係し該操作レバーの牽曳によって該ボディを押し下げる段差部と、該段差部から上方に向けて延び、該ボディの取り付けに際して該突起を該段差部に向けてガイドする縦溝とを備えることを特徴とするトリガー式噴出器。
【請求項２】
前記操作レバーは、前記縦溝内に、前記ボディの取り付けに際して前記段差部に対する前記突起の乗り越えを誘導する傾斜面を備える請求項１に記載のトリガー式噴出器。
【請求項３】
前記ボディは、前記突起の下部にテーパを有する請求項１又は２に記載のトリガー式噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式噴出器に関するものであり、特に、効率的な組み立て作業を実現しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
黴取り剤や洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の内容物を入れた容器においては、容器の口部に取り付けられるポンプを、操作レバーを牽曳することによって駆動して、容器内の内容物を外界へ向けて噴射させるトリガー式の噴出器が多用されており、これにより内容物の効率的な供給を可能にしている。
【０００３】
かかるトリガー式噴出器は、例えば特許文献１に記載のように、内容物を収容する容器の口部に着脱自在に固定されるベース（特許文献１では装着筒部材）に回動可能に保持される操作レバー（特許文献１ではトリガー）を設け、シリンダー内を摺動する環状ピストンを備えるポンプを、ベースによって容器の口部内に垂下されるように構成し、環状ピストンの上部に、操作レバーの牽曳によって上下に変位してポンプを駆動させるとともにその内側をポンプによって吸引、加圧、圧送される内容物の送給経路とするボディ（特許文献１では上下動部材）を配置し、ボディの先端部を、操作レバーに設けた窓孔（特許文献１では指掛け部と連結板部との間の空間）に挿通させるとともにその先端部に噴射ノズルを一体連結させる構成が一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−６０６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、牽曳される操作レバーの回動変位によってボディを上下に移動させるには、通常、操作レバーの内側面から突出する押圧部を設け、その押圧よりも下方におけるボディの外面壁に突起を設けて、操作レバーの牽曳によって押圧部が突起を押し下げるように構成する。一方、噴射ノズルの内側には、ポンプ内に設けた吸引弁との協働によって内容物を吸引、加圧、圧送する排出弁が組み込まれているのが普通であり、ある程度の大型化が避けられない。このため、通常、噴射ノズルの幅は窓孔の幅よりも大きくなっている。
【０００６】
押圧部と突起とは上記のような位置関係にあり、また窓孔に対して噴射ノズルは大きくなっているので、このような構成となるトリガー式噴出器を組み立てるに当たっては、ボディの後端部を操作レバーの表面側から挿入し（図５（ａ）参照）、引き続き、ボディの突起が操作レバーの押圧部をくぐるようにボディを相対移動させて（図５（ｂ）参照）、突起を押圧部の下方に位置させるようにして（図５（ｃ）参照）、これらをベースに取り付けなければならず、組み立てやすさの点で改善の余地が残されていた。
【０００７】
本発明の課題は、容器内の内容物を操作レバーの牽曳によって噴射させるトリガー式噴出器に関し、噴出器を構成する部材の組み立て作業を行いやすくしたトリガー式噴出器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器の口部に着脱自在に保持されるとともに該容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するポンプを該口部に吊り下げ保持するベースと、該ポンプに装着されるとともにその内側に内容物の送給経路を有するボディと、該ベースに設けた枢軸に回動可能に保持され、その牽曳によって該ボディを介して該ポンプを駆動させる操作レバーとを備えるトリガー式噴出器であって、
前記ボディは、該ボディの先端に一体連結して前記送給経路を通り抜けた内容物を外界へ向けて噴射する噴射ノズルと、該ボディの側方から外側に向けて突出する一対の突起を有し、
前記操作レバーは、対向配置となる一対の側壁と、前記噴射ノズルを該操作レバーから突出させる窓孔を残して該側壁同士をつなぐ連結壁とを備え、
該側壁のそれぞれは、対向する側壁に向けて突出して該ボディの突起に連係し該操作レバーの牽曳によって該ボディを押し下げる段差部と、該段差部から上方に向けて延び、該ボディの取り付けに際して該突起を該段差部に向けてガイドする縦溝とを備えることを特徴とするトリガー式噴出器である。
【０００９】
前記操作レバーは、前記縦溝内に、前記ボディの取り付けに際して前記段差部に対する前記突起の乗り越えを誘導する傾斜面を備えることが好ましい。
【００１０】
前記ボディは、前記突起の下部にテーパを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
牽曳によりポンプを駆動させる操作レバーの側壁において、対向する側壁に向けて突出し、ボディから側方に突出する一対の突起に連係して操作レバーの牽曳によりボディをポンプに向けて押し下げる段差部と、段差部から上方に向けて延び、ボディの取り付けに際して突起を段差部に向けてガイドする縦溝を設けたので、ボディを操作レバーの上方から取り付けることができるようになり、組み立て作業が簡単になる。
【００１２】
操作レバーの縦溝内に、ボディの取り付けに際して段差部に対する突起の乗り越えを誘導する傾斜面を設ける場合は、ボディの取り付けに係る押し込み力が小さくて済むので、組み立て作業がより行いやすくなる。
【００１３】
また、ボディの突起の下部にテーパを設ける場合も、ボディの取り付けに係る押し込み力が小さくなるので組み立て作業が行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に従うトリガー式噴出器の実施形態を示す図であり、容器の口部に装着した状態での側面視での断面図である。
【図２】図１に示すトリガー式噴出器のボディにつき、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は要部を示す平面図であり、（ｃ）は要部を示す背面図である。
【図３】図１に示すトリガー式噴出器の操作レバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図であり、（ｃ）は正面図及び（ａ）のＢ−Ｂに沿う断面図を、中心軸を境として半分ずつ示す図である。
【図４】図２、図３に示すボディと操作レバーとの組み付けを説明する側面視での断面図であり、（ａ）は組み付け前の状態を示す図であり、（ｂ）はボディの突起を操作レバーの縦溝に挿入して押し込む状態を示す図であり、（ｃ）は押し込み完了後のボディを操作レバーとともにベースに組み付ける状態を示す図である。
【図５】従来のトリガー式噴出器におけるボディと操作レバーとの組み付けを説明する側面視での断面図であって、（ａ）は、ボディの後端部を操作レバーの表面側から挿入した状態を示す図であり、（ｂ）は、ボディの突起が操作レバーの押圧部をくぐるようにボディを相対移動させた状態を示す図であり、（ｃ）は、ボディの突起を操作レバー突起の下方に位置させた状態で、ボディ及び操作レバーをベースに組み付ける状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従うトリガー式噴出器の実施形態を示す図であり、容器の口部に装着した状態での側面視での断面図であって、図２は、図１に示すトリガー式噴出器のボディにつき、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は要部を示す平面図であり、（ｃ）は要部を示す背面図であって、図３は、図１に示すトリガー式噴出器の操作レバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図であり、（ｃ）は正面図及び（ａ）のＢ−Ｂに沿う断面図を、中心軸を境として半分ずつ示す図であって、図４は、図２、図３に示すボディと操作レバーとの組み付けを説明する側面視での断面図であり、（ａ）は組み付け前の状態を示す図であり、（ｂ）はボディの突起を操作レバーの縦溝に挿入して押し込む状態を示す図であり、（ｃ）は押し込み完了後のボディを操作レバーとともにベースに組み付ける状態を示す図である。
【００１６】
図１において、１は本発明に従うトリガー式噴出器が取り付けられる容器である。容器１は、上部を開口させた口部１ａを有し、その内側に内容物を収容する内部空間を備えている。また、口部１ａの外面壁には、ねじ部１ｂを設けている。
【００１７】
２は、容器１の口部１ａに着脱自在に固定されるベースである。ベース２は、容器１の口部１ａの上部を覆う円形の天面壁２ａと、天面壁２ａの外周より垂下され、容器１の口部１ａの外周を取り囲む筒体２ｂと、筒体２ｂの内側に形成され、容器１の口部１ａにねじ止めされるねじ部２ｃを有している。図示の例でベース２は、容器１の口部１ａにねじで係合するものとしているが、アンダーカットによって係合させてもよい。
【００１８】
またベース２は、天面壁２ａに形成した中央部の開孔縁から立ち上がり、筒体２ｂよりも小径となる上筒体２ｄを備えている。
【００１９】
さらにベース２は、上筒体２ｄの後方において天面壁２ａから立ち上がり、幅方向に隙間を隔てて対向配置となる一対の支持壁２ｅと、支持壁２ｅの後方においてそれら支持壁２ｅを相互に連結する後方壁２ｆとを備えている。また、それぞれの支持壁２ｅの上部には、後述する操作レバーを回動自在に保持する枢軸２ｇが幅方向外側に向けて突設されている。
【００２０】
３は、ベース２を介して容器１の口部１ａ内に垂下されるポンプである。ポンプ３は、上端が開放されその上部が上筒体２ｄの内側に嵌合し、中間部にフランジｆを設け、下端開口を内容物の吸引口とする筒状のシリンダー３ａと、このシリンダー３ａの内側に摺動可能に配置され、その往復移動により容器１の内部空間内の内容物を吸引、加圧、圧送するピストン３ｂと、このピストン３ｂを上方に向けて弾性支持するスプリング３ｃと、シリンダー３ａ内に配され、ピストン３ｂをガイドするポペット３ｄと、シリンダー３ａの吸引口に配され、吸引に係る内容物の逆流を防止する吸引弁３ｅからなる。また、シリンダー３ａの下端開口には、内容物を吸引する吸引管Ｓが取り付けられている。なお、ベース２を介してポンプ３を容器１の口部１ａ内に垂下させた姿勢において、フランジｆと容器１の口部１ａとの相互間にはパッキンＰａが配され、フランジｆと天面壁２ａとの相互間にはパッキンＰｂが配されているので、容器１の内部空間を密閉することができる。
【００２１】
４は、その内側に、ポンプによって吸引、加圧、圧送された内容物を通過させる送給経路Ｒを有するボディである。このボディ４は、下端部をピストン３ｂに当接させるステム４ａと、ステム４ａの上端部と一体連結して横向きに延びる横向き筒体４ｂ（図示の例では垂直方向に延びるステム４ａに対して、上方に向けて傾く傾斜姿勢で連結している）とを備えている。また、横向き筒体４ｂの先端には、噴射ノズル５を一体連結している。噴射ノズル５は、横向き筒体４ｂとの連結部にフランジ部５ａを有し、またその外周面にはキャップ６を保持する係合部５ｂ（図示の例ではねじにて係合するように構成しているが、アンダーカットにて係合するように構成してもよい）を備えている。ここでキャップ６には、内容物を外界に向けて噴射させる噴射孔６ａが形成されている。
【００２２】
また、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、ボディ４の横向き筒体４ｂには、その上面が平坦となるフラット壁４ｃが設けられている。また、ステム４ａと横向き筒体４ｂとの連結部には、その側方から外側に向けて突出する一対の突起４ｄを設けている。突起４ｄは円柱状であって、その下部に斜めに切り取られた形状となるテーパ４ｅを備えている。
【００２３】
また、図１に示すように本実施形態においては、横向き筒体４ｂの内側に、この横向き筒体４ｂの内側面との相互間に内容物が通過する隙間を形成する棒状部材７を設け、噴射ノズル５内に、棒状部材７の先端部と連結する排出弁８を設けている。排出弁８は、吸引弁３ｅとの協働により内容物の噴出に寄与する弁体として機能する。
【００２４】
図１において、符号９は操作レバーである。操作レバー９は、図３（ａ）〜（ｃ）において詳細に示すように、幅方向に間隔をおいて対向配置となる一対の側壁９ａと、噴射ノズル５を操作レバー９から突出させる窓孔９ｂを有し、この窓孔９ｂを残して側壁９ａ同士をつなぐ連結壁とを備えている。本実施形態において連結壁は、ベース２の支持壁２ｅの上部を覆う上部壁９ｃと、操作レバー９において指を掛ける部位となる正面壁９ｄとからなる。
【００２５】
側壁９ａは、対向するもう一方の側壁に向けて突出してボディ４の突起に連係する段差部９ｇを備えている。本実施形態においては、側壁９ａの上部を突出させて、側壁９ａの厚みの分布を、上部が厚く（厚肉部９ｅ）、下部は薄く（薄肉部９ｆ）なるようにしていて、その相互間が、組み付けられた際にボディ４の突起４ｄの上面に当接する段差部９ｇとして機能する。本実施形態において段差部９ｇは円弧状となっている。また、厚肉部９ｅには、段差部９ｇから上方に向けて延び、その上端部を開口させた縦溝９ｈが設けられている。さらに縦溝９ｈ内において、段差部９ｇの上方には、傾斜面９ｊか設けられている。また、上部壁９ｃの下方には、ベース２の枢軸２ｇに軸支されて操作レバー９を回動可能に保持する軸穴９ｋを設けている。なお、軸穴９ｋは、下方を開放した溝部９ｍ内に設けられている。
【００２６】
上記のように構成されるトリガー式噴出器を組み立てるに当たっては、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、ボディ４の突起４ｄが操作レバー９の縦溝９ｈに収まる位置関係にて、ステム４ａ側から窓孔９ｂに挿入する。そしてボディ４を操作レバー９に対して押し込むと、段差部９ｇに対して突起４ｄを乗り越えさせることができる。押し込みの際に縦溝９ｈは、突起４ｄをガイドしてボディ４のぐらつきを抑えるので、組み立てが行いやすくなる。また、本実施形態においては、段差部９ｇの下部にテーパ４ｅを設け、縦溝９ｈ内に傾斜面９ｊを設けているので、ボディ４の押し込みに要する力がより小さくなって組み立て作業がより行いやすくなる。なお、テーパ４ｅと傾斜面９ｊは、押し込みに要する力がより小さくなる点で両方設けることが好ましいが、何れか一方であってもよい。そして、図４（ｃ）に示すように、ボディ４のステム４ａをベース２の上筒体２ｄに挿入しつつ、操作レバー９をベース２に向けて押し込んで、軸穴９ｋを枢軸２ｇに挿入する。押し込みに際して操作レバー９の溝部９ｍは、枢軸２ｇのガイドとして機能するので、組み付け時の操作レバー９のぐらつきを抑えることができ、組み立て作業がより効率的行えるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明によれば、部材を組み立てる作業を、より簡単に行うことができるトリガー式噴出器を提供できる。
【符号の説明】
【００２８】
１    容器
１ａ  口部
１ｂ  ねじ部
２    ベース
２ｇ  枢軸
３    ポンプ
４    ボディ
４ｄ  突起
４ｅ  テーパ
５    噴射ノズル
９    操作レバー
９ａ  側壁
９ｂ  窓孔
９ｃ  上部壁（連結壁）
９ｄ  正面壁（連結壁）
９ｅ  厚肉部
９ｆ  薄肉部
９ｇ  段差部
９ｈ  縦溝
９ｊ  傾斜面
Ｒ    送給経路Ｒ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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