(57)【要約】【課題】ラジアル円錐ころ軸受を複数組み合わせて用いる場合に、必ずしも間座を設置する必要がなく、間座を用いる場合でも内輪と外輪に同一寸法の間座を使用可能であり、間座の加工能率と寸法精度の向上、部品点数の軽減およびこれらによる高精度で軸受隙間調整や製造管理ができるラジアル円錐ころ軸受とすることである。【解決手段】内輪２および外輪３の軸方向の一端側および他端側において、端面２ａ、３ａと端面２ｂ、３ｂがそれぞれ前記軸方向に直交する同一平面上にあるように、延長部２ｃ、３ｃを設けて内輪２および外輪３の軸方向幅を等しく設けた単列ラジアル円錐ころ軸受１とする。間座を必要とせずに、内輪２および外輪３の端面２ｂ同士および端面３ｂ同士を対向させて密接に組み合わせたラジアル円錐ころ軸受セットとすることができる。【選択図】図２
2014066273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジアル円錐ころ軸受の内輪および外輪の軸方向の両端面を一端側および他端側におけるそれぞれ前記軸方向に直交する同一平面上にあるように、前記内輪および外輪の軸方向幅を等しく設けたことを特徴とするラジアル円錐ころ軸受。
【請求項２】
上記ラジアル円錐ころ軸受が、単列ラジアル円錐ころ軸受である請求項１に記載のラジアル円錐ころ軸受。
【請求項３】
請求項１または２に記載のラジアル円錐ころ軸受を複数設け、これらの軸受が同一軸心を共有し、円錐ころの小径側を正面側とし大径側を背面側として正面側同士または背面側同士を対向させかつ内輪同士および外輪同士の端面を密接させて組み合わされたものからなるラジアル円錐ころ軸受セット。
【請求項４】
請求項１または２に記載のラジアル円錐ころ軸受を複数設け、これら複数の軸受が同一軸心を共有し、円錐ころの小径側を正面側とし大径側を背面側として正面側同士または背面側同士を対向させかつ内輪同士および外輪同士の端面をそれぞれ環状で軸方向の幅が等しい複数の間座を介して一体に組み合わされてなるラジアル円錐ころ軸受セット。
【請求項５】
請求項１または２に記載のラジアル円錐ころ軸受を複数設け、これら複数の軸受の軸方向を並列に配置して組み合わされたラジアル円錐ころ軸受セットからなり、このラジアル円錐ころ軸受セットの全ての内輪および外輪の軸方向の両端面を、一端側および他端側におけるそれぞれ前記軸方向に直交する同一平面上にあるように配置して設けたラジアル円錐ころ軸受セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ラジアル円錐ころ軸受およびこれらを複数組み合わせたラジアル円錐ころ軸受セットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、単列ラジアル円錐ころ軸受１１の構造は、図６に示すように内輪１２と外輪１３とが対向する軌道（レース）面の間に円錐形のころ１４を回転自在に保持し、ラジアル荷重と一方向（図中、右から左方向）のアキシアル荷重に負荷できるものである。
【０００３】
このような単列ラジアル円錐ころ軸受の内輪は、比較的大きな重荷重や衝撃荷重に耐える用途にも適したものであり、荷重を受ける際に所要の剛性が保て、しかもできるだけ軽量化が図れるように、内輪１２と外輪１３の軸方向の長さは、一側および他側にそれぞれ若干の余裕代（しろ）を持たせているにすぎない。
【０００４】
すなわち、図６に示すように従来の単列ラジアル円錐ころ軸受は、内輪幅Ｂ２、外輪幅Ｃ２および組立幅Ｔ２の少なくとも一つの幅寸法が異なるものであり、内輪１２および外輪１３の軸方向の一端側の端面１２ａと端面１３ａには、軸方向に直交する平面としてみれば段差があり、また内輪１２および外輪１３の軸方向の他端側端面１２ｂと端面１３ｂにも軸方向に直交する平面としてみれば段差がある。
【０００５】
そのため、図７〜９に示すように、従来の単列ラジアル円錐ころ軸受を複数組み合わせたラジアル円錐ころ軸受セットは、円錐ころ１４の小径側を正面側とし、大径側を背面側として、正面側同士または背面側同士を対向させて使用すると、対向して配置される内輪１２の端面１２ｂ同士（図７）、または外輪１３の端面１３ａ同士（図８）、または内輪１２と外輪１３の端面１２ｂ同士と端面１３ｂ同士（図９）に環状で軸方向の幅が異なる複数種類の間座１５、１６、１７、１８を必要とするものであった。
【０００６】
また、単列ラジアル円錐ころ軸受において、予圧をかけられても軌道輪が変形しないように、円錐ころの小径側を正面側として、外輪の正面側に幅を広げる延長部を設けたものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−６０７５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記した従来の単列ラジアル円錐ころ軸受は、内輪および外輪の軸方向幅が異なるものであるから、内輪および外輪の軸方向の一端側端面同士には、軸方向に直交する平面の位置が異なり、すなわち段差がある。
【０００９】
また、このような軸受の複数個を直列または並列に組み合わせた軸受セットとして用い、すなわち前述したように（図７、８、９参照）、円錐ころ１４の小径側を正面側とし大径側を背面側として、正面側同士または背面側同士を対向させて使用すると、対向して配置される内輪１２の端面１２ｂ同士（図７）、または外輪１３の端面１３ａ同士（図８）、または内輪１２と外輪１３の端面１２ｂ同士および端面１３ｂ同士（図９）の間に形成されるそれぞれ幅の異なる空隙を埋めるために、環状で軸方向の幅が異なる複数種類の間座１５、１６、１７、１８が必要となり、組み合わせた軸受セットに必要な部品点数が多くなるという問題点がある。
【００１０】
また、上記した組み合わせにおいて必要な環状の間座の軸方向の幅寸法は、各組み合わせの態様毎に異なり、それらの間座の幅加工における寸法のばらつきが、そのまま軸受の組立寸法におけるばらつきに反映されてしまい、高精度で組み合わされる複数のラジアル円錐ころ軸受からなるセットを使用する必要がある場合の支障になるという問題点がある。
【００１１】
特に図９に示すように組み合わせた軸受セットでは、対向する内・外輪の端面の間にそれぞれ介在させる間座１７、１８として、それぞれ幅寸法が異なるもの、即ち個別に加工された間座１７、１８を必要とするため、軸受隙間の設定は、各軸受の平面差と内輪間座幅と外輪間座幅と４点もの部品公差の和がばらつきとして発生するという問題点がある。
【００１２】
そこで、この発明の課題は、上記した問題点を解決して、ラジアル円錐ころ軸受を複数組み合わせて用いる場合に、必ずしも間座の必要がなく、間座を用いる場合であっても内輪と外輪に同一寸法の間座を使用可能とし、間座の加工能率と寸法精度の向上、部品点数の軽減およびこれらによる高い精度での軸受隙間の製造管理ができるラジアル円錐ころ軸受またはラジアル円錐ころ軸受セットとすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、この発明においては、ラジアル円錐ころ軸受の内輪および外輪の軸方向の両端面を一端側および他端側におけるそれぞれ前記軸方向に直交する同一平面上にあるように、前記内輪および外輪の軸方向幅を等しく設けたことを特徴とするラジアル円錐ころ軸受としたのである。
【００１４】
上記したように構成されるこの発明のラジアル円錐ころ軸受は、内輪および外輪の軸方向幅を等しく設けたことにより、内輪および外輪の軸方向の一端側端面およびこれらの他端側端面がそれぞれ軸方向に直交する同一平面上に配置して設けられているので、内輪および外輪の軸方向の端面同士は、軸方向に直交する位置において段差がない。
【００１５】
そのため、複数を直列に組み合わせた軸受セットとして用いるときには、内輪同士および外輪同士の端面を密接させて組み合わせるだけで、複数の軸受は軸心を一致させて整合させることができ、整合のために従来の間座を必要とせず、また複数の軸受の配置上の都合により間座を必要とする場合には、内輪と外輪に対してそれぞれ同幅の間座を介在させればよく、異なる幅の多種類の間座を製造しておく必要がないので、間座の加工能率と寸法精度の向上を図ることができ、また部品点数が軽減できる。
【００１６】
このような作用効果を奏するラジアル円錐ころ軸受としては、単列ラジアル円錐ころ軸受が最も基本的な単位となるが、複列ラジアル円錐ころ軸受であっても同様な作用効果が奏される。
【００１７】
このようなラジアル円錐ころ軸受を組み合わせて使用する場合には、上記のラジアル円錐ころ軸受を複数設け、これらの軸受が同一軸心を共有するように、円錐ころの小径側を正面側とし大径側を背面側として正面側同士または背面側同士を対向させかつ内輪同士および外輪同士の端面を密接させて組み合わされたラジアル円錐ころ軸受セットとすることができる。
【００１８】
このように内輪同士および外輪同士の端面を密接させて組み合わせるだけで、間座を使用しなくても複数のラジアル円錐ころ軸受は同一の軸心を共有できるから、部品点数の少ないラジアル円錐ころ軸受セットになる。
【００１９】
また、上記のラジアル円錐ころ軸受を複数設け、これら複数の軸受が同一軸心を共有し、円錐ころの小径側を正面側とし大径側を背面側として正面側同士または背面側同士を対向させ、かつ内輪同士および外輪同士の端面をそれぞれ環状で軸方向の幅が等しい複数の間座を介し、一体に組み合わされたラジアル円錐ころ軸受セットとすることもできる。
この場合には、内輪と外輪の両端面同士に必要な環状の間座は、軸方向の幅が同一のものであればよく、複数の幅寸法の間座を必要としないので、部品点数が低減される。
【００２０】
また、上記いずれかのラジアル円錐ころ軸受を複数設け、これら複数の軸受の軸方向を並列に配置して組み合わされたラジアル円錐ころ軸受セットからなり、このラジアル円錐ころ軸受セットの全ての内輪および外輪の軸方向の両端面を、一端側および他端側におけるそれぞれ前記軸方向に直交する同一平面上にあるように配置して設けたラジアル円錐ころ軸受セットとすることもできる。
【００２１】
このように複数の軸受の軸方向を並列に配置して組み合わされる場合には、ラジアル円錐ころ軸受セットを構成する複数の全ての軸受の内輪および外輪の軸方向の端面の位置を、間座を使用せずに同一平面上に揃えて配置することができる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明は、ラジアル円錐ころ軸受の内輪および外輪の軸方向の両端面を、一端側および他端側におけるそれぞれ前記軸方向に直交する同一平面上にあるように、前記内輪および外輪の軸方向幅を等しく設けたので、ラジアル円錐ころ軸受を複数組み合わせて用いる場合において必ずしも間座を必要とせず、また間座を用いる場合には、内輪と外輪に対して同一寸法の間座を使用するだけでよいので、間座の加工能率の向上とラジアル円錐ころ軸受セットの寸法精度の向上および部品点数の軽減、並びに高精度の軸受隙間の製造管理ができるラジアル円錐ころ軸受になる利点がある。
【００２３】
このようなラジアル円錐ころ軸受を用い、円錐ころの小径側を正面側として正面側同士または背面側同士を対向させかつ内輪同士および外輪同士の端面を密接させて組み合わされたラジアル円錐ころ軸受セットの発明においては、上記のように部品点数の軽減、並びに高精度の軸受隙間の製造管理ができる利点が奏される。
【００２４】
また、正面側同士または背面側同士を対向させかつ内輪同士および外輪同士の端面をそれぞれ環状で軸方向の幅が等しい複数の間座を介して一体に組み合わされているラジアル円錐ころ軸受セットの発明では、複数の幅で形成される間座を必要とせず、径は異なるが同一幅の間座を使用すればよいので、間座の加工能率の向上と高精度の軸受隙間の製造管理および部品点数の低減という利点がある。
【００２５】
また、複数の軸受の軸方向を並列に配置して組み合わされたラジアル円錐ころ軸受セットの発明では、構成に用いる全てのラジアル円錐ころ軸受の内輪および外輪の軸方向の端面の位置を、間座を使用せずに同一平面上に揃えて配置することができ、部品点数の軽減、並びに高精度の軸受隙間の製造管理ができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１実施形態の単列ラジアル円錐ころ軸受を示す径方向断面図
【図２】第２実施形態のラジアル円錐ころ軸受セットの径方向断面図
【図３】第３実施形態のラジアル円錐ころ軸受セットの径方向断面図
【図４】第４実施形態のラジアル円錐ころ軸受セットの径方向断面図
【図５】第５実施形態のラジアル円錐ころ軸受セットの径方向断面図
【図６】第１従来例の単列ラジアル円錐ころ軸受を示す径方向断面図
【図７】第２従来例のラジアル円錐ころ軸受セットの径方向断面図
【図８】第３従来例のラジアル円錐ころ軸受セットの径方向断面図
【図９】第４従来例のラジアル円錐ころ軸受セットの径方向断面図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
この発明の実施形態を以下に添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、この発明の第１実施形態の単列ラジアル円錐ころ軸受１は、ラジアル円錐ころ軸受の内輪２および外輪３の軸方向の一端側および他端側において端面２ａ、３ａと端面２ｂ、３ｂがそれぞれ前記軸方向に直交する同一平面上にあるように、従来の同型軸受（図６参照）にはない延長部２ｃ、３ｃを設けて内輪２および外輪３の軸方向幅を等しく設けたものである。なお、図中の符号７は保持器を示している。
【００２８】
すなわち、内輪２および外輪３の軸方向幅を等しく設けるために、円錐ころ４の小径側を正面側として内輪２の正面側周縁に軸方向に所定幅の延長部２ｃを設けると共に、外輪３の背面側周縁に軸方向に所定幅の延長部３ｃを設けている。
【００２９】
このようにすると、単列ラジアル円錐ころ軸受における内輪幅Ｂ１、外輪幅Ｃ１および組立幅Ｔ１の寸法は全て同一となり、軸受の内輪２と外輪３の両端面同士に軸方向の段差はなくなる。
【００３０】
また、図２に示す第２実施形態では、第１実施形態の単列ラジアル円錐ころ軸受１を２つ用い、ラジアル円錐ころ軸受が同一軸心を共有するように直列状に配置し、すなわち、円錐ころ４の小径側を正面側として正面側同士を対向させ、かつ内輪２および外輪３の端面２ｂ同士および端面３ｂ同士を対向させても間座を必要とせずに、密接に組み合わせたラジアル円錐ころ軸受セットとすることができる。
【００３１】
すなわち、図２に示す第２実施形態では、図７〜９に示されている従来のラジアル円錐ころ軸受セットで必要とされていた間座１５、１６、１７、１８を使用しなくても密接に組み合わせたラジアル円錐ころ軸受セットとなり、部品点数が削減されると共に、それによる部品公差の和のばらつきも低減され、また複数組み合わされた単列ラジアル円錐ころ軸受１の合わせ面（図２の端面２ｂ、３ｂ）側の平面差を管理して調整しておくだけで、内輪２または外輪３に対する軸方向からの締め付け量を加減しながらハウジングなどに取り付けた状態で所期した軸受隙間が得られ高精度に取り付けできるというラジアル円錐ころ軸受セットになる。
【００３２】
また、図３に示す第３実施形態では、２つの第１実施形態のラジアル円錐ころ軸受１が同一軸心を共有するように、直列に配置し、すなわち、円錐ころ４の大径側を背面側として背面側同士を対向させ、かつ内輪２および外輪３の端面２ａ、２ａ同士と３ａ、３ａ同士を密接させて組み合わされたラジアル円錐ころ軸受セットとしている。
この場合にも上記第２実施形態と同様に部品点数の低減および高寸法精度の組立性という好ましい効果が得られる。
【００３３】
また、図４に示すような第４実施形態では、２つの単列ラジアル円錐ころ軸受１の正面側同士を対向させ、かつ内輪２の端面２ｂ、２ｂ同士および外輪３の端面３ｂ、３ｂ同士を、軸方向の幅（厚さ）が等しい大径と小径の２つの環状の間座５、６を介して密接させ一体的に組み合わされたラジアル円錐ころ軸受セットとしている。
【００３４】
第４実施形態では、径は異なる間座５、６が、単一の所定寸法の幅で形成されているので、組立後の軸方向の幅や軸受隙間を高精度に設定できるラジアル円錐ころ軸受セットになり、間座の加工能率の向上と高精度の軸受隙間の製造管理および部品点数の低減ができる。
【００３５】
また、ラジアル円錐ころ軸受セットに使用する複数の間座５、６の端面に対する研削や仕上げ加工を同時に行うことにより、間座５、６の軸方向の幅寸法の差をなくする加工効率は高くなり、組立幅や軸受隙間の高精度の調整や設定が可能になる。
【００３６】
また、図５に示す第５実施形態は、第１実施形態の単列ラジアル円錐ころ軸受１を２つ用い、それらの軸方向を並列させて外輪３の外周面同士を直接に重ね、内輪２および外輪３の軸方向の両端面を、一端側および他端側におけるそれぞれ前記軸方向に直交する同一平面上にあるように配置して組み合わせたラジアル円錐ころ軸受セットである。
【００３７】
このように第１実施形態の単列ラジアル円錐ころ軸受１を並列に組み合わせることにより、内輪２および外輪３の軸方向の端面の位置を、間座を使用せずに同一平面上に揃えて配置することができるので、部品点数が削減されると共に、それによる部品公差の和のばらつきが低減されて高精度の組立が可能なラジアル円錐ころ軸受セットになる。
【符号の説明】
【００３８】
１、１１  単列ラジアル円錐ころ軸受
２、１２  内輪
３、１３  外輪
２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ  端面
２ｃ、３ｃ  延長部
４、１４  円錐ころ
５、６、１５、１６、１７、１８  間座
７  保持器
【図１】
2014066273.tif 000003
【図２】
2014066273.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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