(57)【要約】【課題】上口金タイプ及び下口金タイプとして構成可能なガスメータを提供する。【解決手段】ガスメータ１、１Ａは、背面ケース４０が、正面側から見たときにガス流入部１３とガス流出部１４とが所定の順序で横方向に並ぶ通常状態の流路部材１０、及び、通常状態に対してガス流入部１３とガス流出部１４との位置を反転させた反転状態の流路部材１０を収容可能に構成されている。そして、正面ケース３０が、その向きを変えることなく、開口を正面側に向けかつ通常状態で収容された流路部材１０のガス流入部１３及びガス流出部１４を上方向に向けた正向き状態の背面ケース４０、及び、開口を正面側に向けかつ反転状態で収容された流路部材１０のガス流入部１３及びガス流出部１４を下方向に向けた逆向き状態の背面ケース４０、に取付可能に構成されている。【選択図】図１
2014037967.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に設けられたガス流入部及び他端に設けられたガス流出部が同一方向に向けられた管路部を備えた流路部材と、
前記ガス流入部及び前記ガス流出部を外部に突出させた状態で前記流路部材を収容する、正面側が開口された箱形の背面ケースと、
前記背面ケースの開口を塞ぐように当該背面ケースに取り付けられる正面ケースと、を備え、
前記背面ケースが、正面側から見たときに前記ガス流入部と前記ガス流出部とが所定の順序で横方向に並ぶ通常状態の前記流路部材、及び、前記通常状態に対して前記ガス流入部と前記ガス流出部との位置を反転させた反転状態の前記流路部材を収容可能に構成され、
前記正面ケースが、その向きを変えることなく、前記開口を正面側に向けかつ前記通常状態で収容された前記流路部材の前記ガス流入部及び前記ガス流出部を一の方向に向けた正向き状態の前記背面ケース、及び、前記開口を正面側に向けかつ前記反転状態で収容された前記流路部材の前記ガス流入部及び前記ガス流出部を前記一の方向と反対の他の方向に向けた逆向き状態の前記背面ケース、に取付可能に構成されている
ことを特徴とするガスメータ。
【請求項２】
前記正面ケースに設けられた表示開口部を通じて視認される表示部が設けられた基板部を備え、
前記流路部材に、前記背面ケースが前記正向き状態のときに、前記表示部が前記正面ケースと同じ向きで前記表示開口部から視認可能となるように前記基板部を保持する通常取付部と、前記背面ケースが前記逆向き状態のときに、前記表示部が前記正面ケースと同じ向きで前記表示開口部から視認可能となるように前記基板部を保持する反転取付部と、が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のガスメータ。
【請求項３】
前記正面ケースが、前壁部と前記前壁部の周縁から立設された正面側周壁部とを備え、
前記背面ケースが、後壁部と前記後壁部の周縁から立設された背面側周壁部とを備え、
前記正面側周壁部がその内側に前記背面側周壁部が嵌合されることにより前記正面ケースが前記背面ケースに取り付けられるように構成され、
前記正面側周壁部における一の壁部分に、前記ガス流入部及び前記ガス流出部に対応して形成された第１前切欠部が設けられ、
前記正面側周壁部における前記一の壁部分に対向する他の壁部分に前記ガス流入部及び前記ガス流出部に対応して形成された前記第１前切欠部と同一形状の第２前切欠部が設けられ、
前記背面側周壁部における一の壁部分に前記ガス流入部及び前記ガス流出部に対応して形成された後切欠部が設けられ、
前記背面側周壁部における前記一の壁部分に対向する他の壁部分の外側の面に前記第１前切欠部及び前記第２前切欠部と嵌合可能に形成された突部が設けられ、
前記正面ケースが前記正向き状態の前記背面ケースに取り付けられたとき、前記第１前切欠部と前記後切欠部とによって前記ガス流入部及び前記ガス流出部が挿通される第１管路端挿通開口が形成されるとともに、前記第２前切欠部と前記突部とが嵌合され、前記正面ケースが前記逆向き状態の前記背面ケースに取り付けられたとき、前記第２前切欠部と後切欠部とによって前記ガス流入部及び前記ガス流出部が挿通される第２管路端挿通開口が形成されるとともに、前記第１前切欠部と前記突部とが嵌合されるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のガスメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスメータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のガスメータの一例として、例えば、特開２０１０−１９５９３号公報（特許文献１）に開示されたものがある。図１１に示すように、このガスメータ（図中、符号８０１で示す）は、アルミダイカスト製の後方上側ケース８３０及び後方下側ケース８４０を備えた計量部８５０と、樹脂製の前面下側ケース８２１を備えた電子制御部８２０と、樹脂製の前面上側ケース８１１を備えたカウンタ表示部８１０と、を備えている。
【０００３】
このガスメータ８０１は、後方上側ケース８３０の上面８３１にガス流入口８３２及びガス流出口８３３が突出して設けられており、これらガス流入口８３２及びガス流出口８３３をそれぞれ一端及び他端とする管路部（図示なし）が後方上側ケース８３０内及び後方下側ケース８４０内にこれらケースに一体に設けられている。
【０００４】
また、従来のガスメータの他の一例として、図１２に示す構成のものがある。図１２に示すように、このガスメータ（図中、符号９０１で示す）は、アルミダイカスト製のボディ９１０と、ボディ９１０に収容される基板部９２０と、ボディ９１０の開口９１０ａを塞ぐように当該ボディ９１０に取り付けられるアルミダイカスト製のフロントカバー９３０と、フロントカバー９３０の開口から露出された基板部９２０の端子台９２１を隠すように当該フロントカバー９３０に着脱可能に設けられた端子台カバー９４０と、ボディ９１０の下面及びフロントカバー９３０の下面を覆うアンダーカバー９５０と、を備えている。
【０００５】
このガスメータ９０１は、ボディ９１０の上面９１１にガス流入口９１２及びガス流出口９１３が突出して設けられており、これらガス流入口９１２及びガス流出口９２３をそれぞれ一端及び他端とする管路部９１５が、ボディ９１０内に一体に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１９５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ガスメータには、本体の上部にガス流入口及びガス流出口としての口金が設けられた上口金タイプのものと、本体の下部に口金が設けられた下口金タイプのものがある。ガスメータは、上口金タイプのものが一般的に流通しており、下口金タイプのものは、配管の施工スペースの問題や美観向上の要請などがある場合などに限って用いられるため、その流通量は僅かである。
【０００８】
ところで、ガスメータは、正面から見て左側の口金からガスが流入され、右側の口金からガスが流出するように規定されている。また、ガスメータにおいては、ガスが流れる管路部には、ガスの流量を計量する計量部、及び、ガス漏れなどの異常検出時にガスの供給を停止するための遮断弁が設けられているところ、遮断弁は計量部の上流側に設ける必要があるので、遮断弁はガス流入側の口金寄りに配置する必要がある。
【０００９】
そのため、図１３（ａ）〜（ｄ）に示すように、上述した上口金タイプのガスメータ９０１のボディ９１０を、口金を下に向けて配設することにより下口金タイプのガスメータに流用することを考えた場合、ボディ９１０を正面に向けたまま口金９１２、９１３を下に向けると遮断弁９１８がガス流出側（右側）寄りに配置されてしまう（図１３（ｃ））。そして、これを回避するために、遮断弁９１８がガス流入側（左側）寄りに配置されるように口金９１２、９１３を下に向けたままボディ９１０を回転させると、ボディ９１０の開口が背面側を向いてしまい、ガス使用量などを表示する表示部を正面側に向けて取り付けることができない（図１３（ｄ））。このことから、上口金タイプのガスメータの主要部品を、下口金タイプのガスメータに流用することができず、そのため、需要の少ない下口金タイプのガスメータは生産数が少ないため、上口金タイプのガスメータより高価となってしまうという問題があった。
【００１０】
本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、上口金タイプ及び下口金タイプとして構成可能なガスメータを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載された発明は、上記目的を達成するために、一端に設けられたガス流入部及び他端に設けられたガス流出部が同一方向に向けられた管路部を備えた流路部材と、前記ガス流入部及び前記ガス流出部を外部に突出させた状態で前記流路部材を収容する、正面側が開口された箱形の背面ケースと、前記背面ケースの開口を塞ぐように当該背面ケースに取り付けられる正面ケースと、を備え、前記背面ケースが、正面側から見たときに前記ガス流入部と前記ガス流出部とが所定の順序で横方向に並ぶ通常状態の流路部材、及び、前記通常状態に対して前記ガス流入部と前記ガス流出部との位置を反転させた反転状態の前記流路部材を収容可能に構成され、前記正面ケースが、その向きを変えることなく、前記開口を正面側に向けかつ前記通常状態で収容された前記流路部材の前記ガス流入部及び前記ガス流出部を一の方向に向けた正向き状態の前記背面ケース、及び、前記開口を正面側に向けかつ前記反転状態で収容された前記流路部材の前記ガス流入部及び前記ガス流出部を前記一の方向と反対の他の方向に向けた逆向き状態の前記背面ケース、に取付可能に構成されていることを特徴とするガスメータである。
【００１２】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記正面ケースに設けられた表示開口部を通じて視認される表示部が設けられた基板部を備え、前記流路部材に、前記背面ケースが前記正向き状態のときに、前記表示部が前記正面ケースと同じ向きで前記表示開口部から視認可能となるように前記基板部を保持する通常取付部と、前記背面ケースが前記逆向き状態のときに、前記表示部が前記正面ケースと同じ向きで前記表示開口部から視認可能となるように前記基板部を保持する反転取付部と、が設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、前記正面ケースが、前壁部と前記前壁部の周縁から立設された正面側周壁部とを備え、前記背面ケースが、後壁部と前記後壁部の周縁から立設された背面側周壁部とを備え、前記正面側周壁部がその内側に前記背面側周壁部が嵌合されることにより前記正面ケースが前記背面ケースに取り付けられるように構成され、前記正面側周壁部における一の壁部分に、前記ガス流入部及び前記ガス流出部に対応して形成された第１前切欠部が設けられ、前記正面側周壁部における前記一の壁部分に対向する他の壁部分に前記ガス流入部及び前記ガス流出部に対応して形成された前記第１前切欠部と同一形状の第２前切欠部が設けられ、前記背面側周壁部における一の壁部分に前記ガス流入部及び前記ガス流出部に対応して形成された後切欠部が設けられ、前記背面側周壁部における前記一の壁部分に対向する他の壁部分の外側の面に前記第１前切欠部及び前記第２前切欠部と嵌合可能に形成された突部が設けられ、前記正面ケースが前記正向き状態の前記背面ケースに取り付けられたとき、前記第１前切欠部と前記後切欠部とによって前記ガス流入部及び前記ガス流出部が挿通される第１管路端挿通開口が形成されるとともに、前記第２前切欠部と前記突部とが嵌合され、前記正面ケースが前記逆向き状態の前記背面ケースに取り付けられたとき、前記第２前切欠部と前記後切欠部とによって前記ガス流入部及び前記ガス流出部が挿通される第２管路端挿通開口が形成されるとともに、前記第１前切欠部と前記突部とが嵌合されるように構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載された発明によれば、背面ケースが、正面側から見たときにガス流入部とガス流出部とが所定の順序で横方向に並ぶ通常状態の流路部材、及び、通常状態に対してガス流入部とガス流出部との位置を反転させた反転状態の流路部材を収容可能に構成されている。そして、正面ケースが、その向きを変えることなく、開口を正面側に向けかつ通常状態で収容された流路部材のガス流入部及びガス流出部を一の方向に向けた正向き状態の背面ケース、及び、開口を正面側に向けかつ反転状態で収容された流路部材のガス流入部及びガス流出部を一の方向と反対の他の方向に向けた逆向き状態の背面ケース、に取付可能に構成されている。これにより、流路部材を通常状態で収容した正向き状態の背面ケースに正面ケースを取り付けることで、上口金タイプ及び下口金タイプのガスメータのうちの一方を構成することができ、または、流路部材を反転状態で収容した逆向き状態の背面ケースに正面ケースを取り付けることで、上口金タイプ及び下口金タイプのガスメータのうちの他方を構成することができる。そのため、流路部材、正面ケース及び背面ケースという主要部品を共通に用いて、上口金タイプ及び下口金タイプのガスメータを構成することができる。
【００１５】
請求項２に記載された発明によれば、正面ケースに設けられた表示開口部を通じて視認される表示部が設けられた基板部を備え、流路部材に、背面ケースが正向き状態のときに、表示部が正面ケースと同じ向きで表示開口部から視認可能となるように基板部を保持する通常取付部と、背面ケースが逆向き状態のときに、表示部が正面ケースと同じ向きで表示開口部から視認可能となるように基板部を保持する反転取付部と、が設けられている。これにより、上口金タイプのガスメータ及び下口金タイプのガスメータを構成した場合でも、流路部材に取り付けられる表示部が、上下逆さまとなることなく正面ケースと同じ向きになるように配置することができる。
【００１６】
請求項３に記載された発明によれば、正面ケースが正向き状態の背面ケースに取り付けられたとき、第１前切欠部と後切欠部とによって第１管路端挿通開口が形成されるとともに、開口を形成しない第２前切欠部に突部が嵌合して切り欠きを埋める。また、正面ケースが逆向き状態の背面ケースに取り付けられたとき、第２前切欠部と後切欠部とによって第２管路端挿通開口が形成されるとともに、開口を形成しない第１前切欠部に突部が嵌合して切り欠きを埋める。これにより、正面ケースに設けられた開口を形成しない未使用の前切欠部が突部によって埋められて外装部材の段差が解消されるので、美観を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態のガスメータの斜視図であって、（ａ）は、上口金タイプのガスメータの図であり、（ｂ）は、下口金タイプのガスメータの図である。
【図２】図１（ａ）のガスメータの分解立体図である。
【図３】（ａ）は、図１のガスメータが備える流路部材の一方向側からの斜視図であり、（ｂ）は、流路部材の一方向と反対の他方向側からの斜視図である。
【図４】図１のガスメータが備える正面ケースの背面側からの斜視図である。
【図５】図１のガスメータが備える背面ケースの正面側からの斜視図である。
【図６】図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿って切断した状態のガスメータの正面側からの斜視図である。
【図７】（ａ）は、図１（ａ）のガスメータの背面下側からの斜視図であり、（ｂ）は、図１（ｂ）のガスメータの背面上側からの斜視図である。
【図８】（ａ）は、図１（ａ）のガスメータにおいて背面ケースの周壁部外側面に突部が設けられていない構成のものの背面下側からの斜視図であり、（ｂ）は、図１（ｂ）のガスメータにおいて背面ケースの周壁部外側面に突部が設けられていない構成のものの背面上側からの斜視図である。
【図９】図１（ａ）のガスメータの組み立て手順を説明する図であって、（ａ）は、通常状態の流路部材を収容した正向き状態の背面ケースの正面図であり、（ｂ）は、流路部材の通常取付部に基板部を取り付けた状態の正面図であり、（ｃ）は、正面ケースを背面ケースに取り付け、正面ケースに端子台カバーを取り付けた完成状態の正面図である。
【図１０】図１（ｂ）のガスメータの組み立て手順を説明する図であって、（ａ）は、反転状態の流路部材を収容した背面ケースの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に対して上下逆さまの逆向き状態の背面ケースの正面図であり、（ｃ）は、流路部材の反転取付部に基板部を取り付けた状態の正面図であり、（ｄ）は、正面ケースを背面ケースに取り付け、正面ケースに端子台カバーを取り付けた完成状態の正面図である。
【図１１】従来のガスメータの斜視図である。
【図１２】従来の他のガスメータの分解立体図である。
【図１３】（ａ）は、図１２のガスメータの正面図であり、（ｂ）は、図１２のガスメータが備えるボディの正面図であり、（ｃ）は、（ｂ）に対して上下逆さまのボディの正面図であり、（ｄ）は、（ｃ）に対して前後反転したボディの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態のガスメータを、図１〜図１０を参照して説明する。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態のガスメータの斜視図であって、（ａ）は、上口金タイプのガスメータの図であり、（ｂ）は、下口金タイプのガスメータの図である。図２は、図１（ａ）のガスメータの分解立体図である。図３（ａ）は、図１のガスメータが備える流路部材の一方向側からの斜視図であり、図３（ｂ）は、流路部材の一方向と反対の他方向側からの斜視図である。図４は、図１のガスメータが備える正面ケースの背面側からの斜視図である。図５は、図１のガスメータが備える背面ケースの正面側からの斜視図である。図６は、図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿って切断した状態のガスメータの正面側からの斜視図である。図７（ａ）は、図１（ａ）のガスメータの背面下側からの斜視図であり、図７（ｂ）は、図１（ｂ）のガスメータの背面上側からの斜視図である。図８（ａ）は、図１（ａ）のガスメータにおいて背面ケースの周壁部外側面に突部が設けられていない構成のものの背面下側からの斜視図であり、図８（ｂ）は、図１（ｂ）のガスメータにおいて背面ケースの周壁部外側面に突部が設けられていない構成のものの背面上側からの斜視図である。なお、以下の説明における「上下左右」の概念は、各図における上下左右に対応しており、各部材の相対的な位置関係を示すものであって、絶対的な位置関係を示すものではない。
【００２０】
図１、図２に示すように、本実施形態のガスメータ（図中、符号１で示す）は、流路部材１０と、外装部材２０と、基板部６０と、を備えている。
【００２１】
流路部材１０は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、管路部１１と、遮断弁１８と、流速センサ（図示なし）を備えている。管路部１１は、アルミダイカスト製の管路部本体１２と、管路部本体１２の一端に設けられたグロメットからなるガス流入部１３と、管路部本体１２の他端に設けられたグロメットからなるガス流出部１４と、を備えている。ガス流入部１３とガス流出部１４とは、それぞれ同一方向（図中上方）に向けて設けられている。これにより、管路部１１は、全体として略Ｕ字管形状に形成されている。
【００２２】
遮断弁１８は、管路部本体１２のガス流入部１３寄りの箇所に設けられている。遮断弁１８は、通常時は弁開状態にあり、後述する基板部６０からの弁閉要求信号を受信すると弁閉状態に移行し、管路部本体１２を塞いでその内を流れるガスを遮断する。
【００２３】
図示しない流速センサは、管路部本体１２における遮断弁１８の下流側に設けられており、例えば、超音波などを用いて管路部本体１２を流れるガスの流速を検出する超音波センサなどが用いられている。流速センサは、検出した流速に応じた信号を後述する基板部６０に出力して、基板部６０はこの信号に基づいて、管路部本体１２を流れるガスの流量等を検出し、表示部６２に表示する。
【００２４】
管路部本体１２には、ねじ穴加工やフライス加工等を行う自動加工機によってワークの位置出しを行うために用いられる加工基準部としての複数の加工基準穴１５が設けられている。管路部本体１２の一方向側（図３（ａ）の紙面手前方向、図３（ｂ）の紙面奥方向））に設けられた加工基準穴１５はその開口を当該一方向に向け、管路部本体１２の一方向と反対側の他方向側（図３（ａ）の紙面奥方向、図３（ｂ）の紙面手前方向）に設けられた加工基準穴１５はその開口を当該他方向に向けている。管路部本体１２の一方向側に設けられた加工基準穴１５と、管路部本体１２の他方向側に設けられた加工基準穴１５とは対をなしており、対となる２つの加工基準穴１５は、一方向（及び他方向）に並ぶように設けられている。
【００２５】
また、管路部本体１２には、後述する基板部６０が取り付けられて当該基板部６０を保持する通常取付部１６及び反転取付部１７が設けられている。本実施形態において、管路部本体１２の一方向側に通常取付部１６が設けられ、他方向側に反転取付部１７が設けられている。通常取付部１６及び反転取付部１７のうち、流路部材１０が後述する背面ケース４０に収容されたときに正面側に配置された一方に、後述する基板部６０がねじによって取り付けられる。
【００２６】
外装部材２０は、それぞれ合成樹脂製の正面ケース３０と、背面ケース４０と、端子台カバー５０と、を備えている。
【００２７】
正面ケース３０は、前壁部３１と、前壁部３１の周縁から立設された周壁部３２と、を有する、背面側が開口された箱状に形成されている。前壁部３１中央には、後述する基板部６０に設けられた表示部６２を視認可能に露出するための表示開口部３３ａが設けられている。また、前壁部３１における表示開口部３３ａの近傍には、後述する基板部６０に設けられた操作ボタン６３を操作可能にするためのボタン開口部３３ｂが設けられている。ボタン開口部３３ｂの内側にはゴム製のボタンカバー６３ａが配設されている。前壁部３１における表示開口部３３ａの下方には、背面側に凹んで形成された端子台収容部３４が設けられている。端子台収容部３４内には、基板部６０に設けられた端子台６４が背面側から挿入されて突出される端子台開口部３５が設けられている。
【００２８】
前壁部内側面３１ａには、背面方向（図４紙面手前方向）に突出して形成された位置決め部としての複数の正面側位置決めボス３６が設けられている。これら複数の正面側位置決めボス３６は、流路部材１０を外装部材２０内に収容したときに、各正面側位置決めボス３６の先端がそれぞれに対応する流路部材１０の各加工基準穴１５に嵌合するように、配置されている。本実施形態において、正面側位置決めボス３６は、前壁部内側面３１ａの上下方向の中央を通る線について対称に２つずつ配置され、計４つ設けられている。
【００２９】
周壁部３２における一の壁部分としての上部分３２ａの背面側縁部には、流路部材１０のガス流入部１３及びガス流出部１４に対応して、それらの形状に沿う半円状の第１前切欠部３７ａ及び第１前切欠部３８ａが形成されている。また、周壁部３２における他の壁部分としての下部分３２ｂの背面側縁部には、流路部材１０のガス流入部１３及びガス流出部１４に対応して、第１前切欠部３７ａ及び第１前切欠部３８ａと同一の半円状の第２前切欠部３７ｂ及び第２前切欠部３８ｂが形成されている。
【００３０】
背面ケース４０は、後壁部４１と、後壁部４１の周縁から立設された周壁部４２と、を有する、正面側が開口された箱状に形成されている。
【００３１】
後壁部内側面４１ａには、正面方向（図５紙面手前方向）に突出して形成された位置決め部としての複数の背面側位置決めボス４６が設けられている。これら複数の背面側位置決めボス４６は、流路部材１０を外装部材２０内に収容したときに、各背面側位置決めボス４６の先端がそれぞれに対応する流路部材１０の各加工基準穴１５に嵌合するように配置されている。本実施形態において、背面側位置決めボス４６は、後壁部内側面４１ａの上下方向の中央を通る線について対称に２つずつ配置され、計４つ設けられている。
【００３２】
周壁部４２における一の壁部分としての上部分４２ａの正面側縁部には、流路部材１０のガス流入部１３及びガス流出部１４に対応して、それらの形状に沿う半円状の後切欠部４７及び後切欠部４８が形成されている。また、周壁部４２における他の壁部分としての下部分４２ｂの外側面には、第１前切欠部３７ａ、３８ａ及び第２前切欠部３７ｂ、３８ｂと嵌合可能に形成された（ここでは、切欠部によって画定される空間と同一形状であって、切欠部に隙間無く嵌り正面ケース３０の周壁部３２と面一になる形状）の突部４５ａ及び突部４５ｂが設けられている。
【００３３】
正面ケース３０と背面ケース４０とは、正面ケース３０の周壁部３２の内側に背面ケース４０の周壁部４２の一部を挿入することにより、嵌合可能に形成されている。つまり、正面ケース３０と背面ケース４０とは互いに合体可能に形成されている。また、背面ケース４０の周壁部４２の外側面に一体に係止爪部４９が設けられ、正面ケース３０の周壁部３２の内側面に一体に係止爪部４９に係止される係止爪受部３９が設けられている。係止爪部４９を係止爪受部３９に係止させることにより互いを固定するスナップフィット構造によって正面ケース３０と背面ケース４０とが一体に保持されている。
【００３４】
また、図６に示すように、正面ケース３０と背面ケース４０とが一体にされると、これらに収容された流路部材１０は、複数の加工基準穴１５に正面側位置決めボス３６及び背面側位置決めボス４６が嵌合されて、正面側及び背面側から挟み込まれた形となる。図６は、図１（ａ）に示す上口金タイプの構成であるが、図１（ｂ）に示す下口金タイプの構成でも同様である。このように流路部材１０の正面側及び背面側に複数の加工基準穴１５を設け、これら複数の加工基準穴１５に正面側位置決めボス３６及び背面側位置決めボス４６を嵌合させて、正面側及び背面側から挟み込む構造とすることで、ガスメータを手で掴んで運搬したりしたときに、想定外の外力がガスメータ１に加わった場合でも変形することなく、金属製の流路部材１０と合成樹脂製の外装部材２０とを確実に固定することできる。
【００３５】
正面ケース３０は、（１）その上部分３２ａに背面ケース４０の上部分４２ａが対応し、その下部分３２ｂに背面ケース４０の下部分４２ｂが対応する位置関係で背面ケース４０に嵌合可能とされており、また、（２）その上部分３２ａに背面ケース４０の下部分４２ｂが対応し、その下部分３２ｂに背面ケース４０の上部分４２ａが対応する位置関係で背面ケース４０に嵌合可能とされている。
【００３６】
上記（１）の場合、図１（ａ）に示すように、正面ケース３０と背面ケース４０とが嵌合されて外装部材２０として一体になると、第１前切欠部３７ａと後切欠部４７とによって流路部材１０のガス流入部１３が挿通される第１管路端挿通開口としての流入部開口２７ａが形成され、第１前切欠部３８ａと後切欠部４８とによって流路部材１０のガス流出部１４が挿通される第１管路端挿通開口としての流出部開口２８ａが形成される。また、図７（ａ）に示すように、第２前切欠部３７ｂと突部４５ａとが嵌合して切り欠きが埋められ、第２前切欠部３８ｂと突部４５ｂとが嵌合して切り欠きが埋められる。
【００３７】
上記（２）の場合、図１（ｂ）に示すように、正面ケース３０と背面ケース４０とが嵌合されて外装部材２０として一体になると、第２前切欠部３７ｂと後切欠部４８とによって流路部材１０のガス流入部１３が挿通される第２管路端挿通開口としての流入部開口２７ｂが形成され、第２前切欠部３８ｂと後切欠部４７とによって流路部材１０のガス流出部１４が挿通される第２管路端挿通開口としての流出部開口２８ｂが形成される。また、図７（ｂ）に示すように、第１前切欠部３７ａと突部４５ｂとが嵌合して切り欠きが埋められ、第１前切欠部３８ａと突部４５ａとが嵌合して切り欠きが埋められる。
【００３８】
本実施形態では、背面ケース４０の周壁部４２の外側面に第１前切欠部３７ａ、３８ａ及び第２前切欠部３７ｂ、３８ｂと嵌合可能に形成された突部４５ａ、４５ｂが設けられていることにより、第１前切欠部３７ａ、３８ａ及び第２前切欠部３７ｂ、３８ｂのうち、ガス流入部１３及びガス流出部１４が挿通される開口を形成しない未使用の切り欠きを埋めている。これにより、図８（ａ）、（ｂ）に示す未使用の切り欠きを突部によって埋めない構成において生じる外装部材２０の段差を解消して、美観を向上できる。
【００３９】
端子台カバー５０は、閉状態のとき、正面ケース３０における端子台収容部３４及びその周囲を覆い、開状態のとき端子台収容部３４が露出するように、開閉可能に正面ケース３０に取り付けられている。
【００４０】
基板部６０は、ガスメータ１の制御を司るマイクロコンピュータなどの各種電子部品が実装された基板本体６１を備えている。また、基板部６０は、それぞれ基板本体６１の正面側に取り付けられた、各種情報を表示する液晶ディスプレイ装置からなる表示部６２と、押下操作が入力される復帰ボタンなどの操作ボタン６３と、各種信号が入出力される端子を備えた端子台６４と、を備えている。
【００４１】
基板本体６１は、その縁部からねじ留め部６１ａが突出して設けられており、ねじによって流路部材１０の通常取付部１６又は反転取付部１７に、正面ケース３０と上下同じ向きに取り付けられる。表示部６２は、正面ケース３０の表示開口部３３ａを通じて視認可能に配置されている。操作ボタン６３は、正面ケース３０のボタン開口部３３ｂに設けられたボタンカバー６３ａを通じて押下操作可能に配置されている。端子台６４は、正面ケース３０の端子台開口部３５に挿通されて前壁部３１の正面側に突出するように配置されている。
【００４２】
次に、上口金タイプのガスメータ１及び下口金タイプのガスメータ１Ａの組み立て手順について、図９、図１０を参照して説明する。
【００４３】
図９は、図１（ａ）のガスメータの組み立て手順を説明する図であって、（ａ）は、通常状態の流路部材を収容した正向き状態の背面ケースの正面図であり、（ｂ）は、流路部材に基板部を取り付けた状態の正面図であり、（ｃ）は、正面ケースを背面ケースに取り付け、正面ケースに端子台カバーを取り付けた完成状態の正面図である。図１０は、図１（ｂ）のガスメータの組み立て手順を説明する図であって、（ａ）は、反転状態の流路部材を収容した背面ケースの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に対して上下逆さまの逆向き状態の背面ケースの正面図であり、（ｃ）は、流路部材に基板部を取り付けた状態の正面図であり、（ｄ）は、正面ケースを背面ケースに取り付け、正面ケースに端子台カバーを取り付けた完成状態の正面図である。
【００４４】
（Ａ：上口金タイプのガスメータの組み立て）
（１）まず、図９（ａ）に示すように、背面ケース４０を、その開口を正面側に向けた状態で、上部分４２ａを上方に配置し且つ下部分４２ｂを下方に配置する。そして、流路部材１０を、ガス流入部１３及びガス流出部１４が上方に向き且つ正面側から見たときにガス流入部１３が左側、ガス流出部１４が右側になる状態（通常状態）で、背面ケース４０に収容する。このときの背面ケース４０を正向き状態とする。この状態において、流路部材１０の通常取付部１６が正面側に向けられている。
【００４５】
（２）次に、図９（ｂ）に示すように、表示部６２が正面側を向くようにして、基板本体６１のねじ留め部６１ａを流路部材１０の通常取付部１６にねじで固定する。これにより、次工程で背面ケース４０に取り付けられる正面ケース３０と上下同じ向きになるように、基板部６０が流路部材１０に取り付けられる。
【００４６】
（３）そして、図９（ｃ）に示すように、正面ケース３０の上部分３２ａと背面ケース４０の上部分４２ａとが接合し、正面ケース３０の下部分３２ｂと背面ケース４０の下部分４２ｂとが接合するようにして、正面ケース３０の周壁部４２と背面ケース４０の周壁部とを嵌合して、正面ケース３０を正向き状態の背面ケース４０に取り付ける。この状態において、流路部材１０の加工基準穴１５に正面側位置決めボス３６及び背面側位置決めボス４６が嵌合して、流路部材１０が、正面ケース３０と背面ケース４０とに狭持される。また、正面ケース３０と背面ケース４０とに設けられた係止爪部４９と係止爪受部３９とが互いに係止して、正面ケース３０と背面ケース４０とが一体に保持される。さらに、表示部６２が、表示開口部３３ａから視認可能に露出され、操作ボタン６３が、ボタン開口部３３ｂから操作可能にされ、端子台６４が、端子台開口部３５に背面側から挿通され正面側に突出して位置づけられる。最後に、端子台カバー５０を正面ケース３０に開閉可能に取り付けて、ガスメータ１が完成する。
【００４７】
（Ｂ：下口金タイプのガスメータの組み立て）
（１）まず、図１０（ａ）に示すように、背面ケース４０を、その開口を正面側に向けた状態で、上部分４２ａを上方に配置し且つ下部分４２ｂを下方に配置する。そして、流路部材１０を、ガス流入部１３及びガス流出部１４が上方に向き且つ正面側から見たときにガス流入部１３が右側、ガス流出部１４が左側になる状態（反転状態）で、背面ケース４０に収容する。この状態において、流路部材１０の反転取付部１７が正面側に向けられている。
【００４８】
（２）次に、図１０（ｂ）に示すように、開口を正面側に向けたまま、ガス流入部１３及びガス流出部１４が下方に向くように、背面ケース４０を回転させる。このときの背面ケース４０を逆向き状態とする。
【００４９】
（３）そして、図９（ｃ）に示すように、表示部６２が正面側を向くようにして、基板本体６１のねじ留め部６１ａを流路部材１０の反転取付部１７にねじで固定する。これにより、次工程で背面ケース４０に取り付けられる正面ケース３０と上下同じ向きになるように、基板部６０が流路部材１０に取り付けられる。
【００５０】
（４）それから、図９（ｄ）に示すように、正面ケース３０の上部分３２ａと背面ケース４０の下部分４２ｂとが接合し、正面ケース３０の下部分３２ｂと背面ケース４０の上部分４２ａとが接合するようにして、正面ケース３０の周壁部４２と背面ケース４０の周壁部とを嵌合して、正面ケース３０を逆向き状態の背面ケース４０に取り付ける。この状態において、流路部材１０の加工基準穴１５に正面側位置決めボス３６及び背面側位置決めボス４６が嵌合して、流路部材１０が、正面ケース３０と背面ケース４０とに狭持される。また、正面ケース３０と背面ケース４０とに設けられた係止爪部４９と係止爪受部３９とが互いに係止して、正面ケース３０と背面ケース４０とが一体に保持される。さらに、表示部６２が、表示開口部３３ａから視認可能に露出され、操作ボタン６３が、ボタン開口部３３ｂから操作可能にされ、端子台６４が、端子台開口部３５に背面側から挿通され正面側に突出して位置づけられる。最後に、端子台カバー５０を正面ケース３０に開閉可能に取り付けて、ガスメータ１Ａが完成する。
【００５１】
本実施形態のガスメータ１、１Ａは、一端に設けられたガス流入部１３及び他端に設けられたガス流出部１４が同一方向に向けられた管路部１１を備えた流路部材１０と、ガス流入部１３及びガス流出部１４を外部に突出させた状態で流路部材１０を収容する、正面側が開口された箱形の背面ケース４０と、背面ケース４０の開口を塞ぐように当該背面ケース４０に取り付けられる正面ケース３０と、を備え、背面ケース４０が、正面側から見たときにガス流入部１３とガス流出部１４とが所定の順序で横方向に並ぶ通常状態の流路部材１０、及び、通常状態に対してガス流入部１３とガス流出部１４との位置を反転させた反転状態の流路部材１０を収容可能に構成され、正面ケース３０が、その向きを変えることなく、開口を正面側に向けかつ通常状態で収容された流路部材１０のガス流入部１３及びガス流出部１４を上方向に向けた正向き状態の背面ケース４０、及び、開口を正面側に向けかつ反転状態で収容された流路部材１０のガス流入部１３及びガス流出部１４を下方向に向けた逆向き状態の背面ケース４０、に取付可能に構成されている。
【００５２】
また、正面ケース３０に設けられた表示開口部３３ａを通じて視認される表示部６２が設けられた基板部６０を備え、流路部材１０に、背面ケース４０が正向き状態のときに、表示部６２が正面ケース３０と同じ向きで表示開口部３３ａから視認可能となるように基板部６０を保持する通常取付部１６と、背面ケース４０が逆向き状態のときに、表示部６２が正面ケース３０と同じ向きで表示開口部３３ａから視認可能となるように基板部６０を保持する反転取付部１７と、が設けられている。
【００５３】
また、正面ケース３０が、前壁部３１と前壁部３１の周縁から立設された周壁部３２とを備え、背面ケース４０が、後壁部４１と後壁部４１の周縁から立設された周壁部４２とを備え、正面ケース３０の周壁部３２がその内側に背面ケース４０の周壁部４２が嵌合されることにより正面ケース３０が背面ケース４０に取り付けられるように構成され、正面ケース３０の周壁部３２における上部分３２ａに、ガス流入部１３及びガス流出部１４に対応して形成された第１前切欠部３７ａ、３８ａが設けられ、正面ケース３０の周壁部３２における下部分３２ｂに、ガス流入部１３及びガス流出部１４に対応して形成された第１前切欠部３７ａ、３８ａと同一形状の第２前切欠部３７ｂ、３８ｂが設けられ、背面ケース４０の周壁部４２における上部分４２ａにガス流入部１３及びガス流出部１４に対応して形成された後切欠部４７、４８が設けられ、背面ケース４０の周壁部４２における下部分４２ｂの外側面に第１前切欠部３７ａ、３８ｂ及び第２前切欠部３７ｂ、３８ｂと嵌合可能に形成された突部４５ａ、４５ｂが設けられ、正面ケース３０が正向き状態の背面ケース４０に取り付けられたとき、第１前切欠部３７ａ、３８ａと後切欠部４７、４８とによってガス流入部１３及びガス流出部１４が挿通される流入部開口２７ａ及び流出部開口２８ａが形成されるとともに、第２前切欠部３７ｂ、３８ｂと突部４５ａ、４５ｂとが嵌合され、正面ケース３０が逆向き状態の背面ケース４０に取り付けられたとき、第２前切欠部３７ｂ、３８ｂと後切欠部４７、４８とによってガス流入部１３及びガス流出部１４が挿通される流入部開口２７ｂ及び流出部開口２８ｂが形成されるとともに、第１前切欠部３７ａ、３８ａと突部４５ａ、４５ｂとが嵌合されるように構成されている。
【００５４】
以上より、本実施形態によれば、背面ケース４０が、正面側から見たときにガス流入部１３とガス流出部１４とが所定の順序で横方向に並ぶ通常状態の流路部材１０、及び、通常状態に対してガス流入部１３とガス流出部１４との位置を反転させた反転状態の流路部材１０を収容可能に構成されている。そして、正面ケース３０が、その向きを変えることなく、開口を正面側に向けかつ通常状態で収容された流路部材１０のガス流入部１３及びガス流出部１４を上方向に向けた正向き状態の背面ケース４０、及び、開口を正面側に向けかつ反転状態で収容された流路部材１０のガス流入部１３及びガス流出部１４を下方向に向けた逆向き状態の背面ケース４０、に取付可能に構成されている。これにより、流路部材１０を通常状態で収容した正向き状態の背面ケース４０に正面ケース３０を取り付けることで、上口金タイプのガスメータ１を構成することができ、または、流路部材１０を反転状態で収容した逆向き状態の背面ケース４０に正面ケース３０を取り付けることで、下口金タイプのガスメータ１Ａを構成することができる。そのため、流路部材１０、正面ケース３０及び背面ケース４０という主要部品を共通に用いて、上口金タイプ及び下口金タイプのガスメータを構成することができる。
【００５５】
また、正面ケース３０に設けられた表示開口部３３ａを通じて視認される表示部６２が設けられた基板部６０を備え、流路部材１０に、背面ケース４０が正向き状態のときに、表示部６２が正面ケース３０と同じ向きで表示開口部３３ａから視認可能となるように基板部６０を保持する通常取付部１６と、背面ケース４０が逆向き状態のときに、表示部６２が正面ケース３０と同じ向きで表示開口部３３ａから視認可能となるように基板部６０を保持する反転取付部１７と、が設けられている。これにより、上口金タイプのガスメータ１及び下口金タイプのガスメータ１Ａを構成した場合でも、流路部材１０に取り付けられる表示部６２が、上下逆さまとなることなく正面ケース３０と同じ向きになるように配置することができる。
【００５６】
また、正面ケース３０が正向き状態の背面ケース４０に取り付けられたとき、第１前切欠部３７ａ、３８ａと後切欠部４７、４８とによって流入部開口２７ａ及び流出部開口２８ａが形成されるとともに、開口を形成しない第２前切欠部３７ｂ、３８ｂに突部４５ａ、４５ｂが嵌合して切り欠きを埋める。また、正面ケース３０が逆向き状態の背面ケース４０に取り付けられたとき、第２前切欠部３７ｂ、３８ｂと後切欠部４７、４８とによって流入部開口２７ｂ及び流出部開口２８ｂが形成されるとともに、開口を形成しない第１前切欠部３７ａ，３８ａに突部４５ａ、４５ｂが嵌合して切り欠きを埋める。これにより、正面ケース３０に設けられた開口を形成しない未使用の前切欠部が突部によって埋められて外装部材２０の段差が解消されるので、美観を向上することができる。
【００５７】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１、１Ａ    ガスメータ
１０        流路部材
１１        管路部
１３        ガス流入部
１４        ガス流出部
１６        通常取付部
１７        反転取付部
２０        外装部材
２７ａ      流入部開口（第１管路端挿通開口）
２８ａ      流出部開口（第１管路端挿通開口）
２７ｂ      流入部開口（第２管路端挿通開口）
２８ｂ      流出部開口（第２管路端挿通開口）
３０        正面ケース
３１        前壁部
３２        周壁部（正面側周壁部）
３２ａ      上部分（正面側周壁部における一の壁部分）
３２ｂ      下部分（正面側周壁部における他の壁部分）
３３ａ      表示開口部
３７ａ、３８ａ    第１前切欠部
３７ｂ、３８ｂ    第２前切欠部
４０        背面ケース
４１        後壁部
４２        周壁部（背面側周壁部）
４２ａ      上部分（背面側周壁部における一の壁部分）
４２ｂ      下部分（背面側周壁部における他の壁部分）
４５ａ、４５ｂ    突部
４７、４８  後切欠部
５０        端子台カバー
６０        基板部
６１        基板本体
６２        表示部
【図１】
2014037967.tif 000003
【図２】
2014037967.tif 000004
【図３】
2014037967.tif 000005
【図４】
2014037967.tif 000006
【図５】
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【図６】
2014037967.tif 000008
【図７】
2014037967.tif 000009
【図８】
2014037967.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2014037967.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2014037967.tif 000014
【図１３】
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