(57)【要約】      （修正有）【課題】光通信モジュール及びその組立方法を提供する。【解決手段】光通信モジュール６は、基板２と、レンズキャリア３と、フェルール４とを含み、基板２は、少なくとも２つの光送受信チップ２４を備え、各光送受信チップ２４は複数の光電ユニット２４１を備え、各光電ユニット２４１は位置合わせマークを有している。レンズキャリア３は、フレームと複数のレンズユニットを含むレンズアレイとを備えている。フェルール４とレンズキャリア３が互いに組立られている。基板２の各光電ユニット２４１は、それぞれレンズキャリア３の各レンズユニットに対応し、レンズキャリア３と基板２とを組み立てるとき、各光電ユニット２４１上における位置合わせマークにより各レンズユニットと位置合わせを行うことによって、レンズキャリア３と基板２とを精密に位置合わせし、更にフェルール４とレンズキャリア３とを組み立てることによって、精密な光通信経路を形成する。【選択図】図２
2014067000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
位置合わせマークを有する複数の光電ユニットが配置される光送受信チップを少なくとも２つ有する基板と、
フレームと、複数のレンズユニットを含むレンズアレイと、を有するレンズキャリアと、
前記レンズキャリアに組み立てられるフェルールと、
を含み、
ここで、前記基板の前記光送受信チップ上の各前記光電ユニットは、それぞれ前記レンズキャリアの各前記レンズユニットに対応し、前記レンズキャリアと前記基板とを互いに組み立てるとき、各前記光電ユニット上の前記位置合わせマークと各前記レンズユニットとが受動的に位置合わせを行うことによって、前記レンズキャリアと前記基板とを精密に位置合わせし、前記フェルールと前記レンズキャリアとを組み立てることによって、精密な光通信経路が形成されることを特徴とする光通信モジュール。
【請求項２】
前記基板は、位置決め領域を有することを特徴とする請求項１に記載の光通信モジュール。
【請求項３】
前記基板は、前記位置決め領域に配置された接着剤ガイド溝をさらに含むことを特徴とする請求項２に記載の光通信モジュール。
【請求項４】
前記位置決め領域は、複数の接触部をさらに有することを特徴とする請求項３に記載の光通信モジュール。
【請求項５】
各前記接触部は、第１接触部と第２接触部とをさらに含み、かつ前記第１接触部及び前記第２接触部のそれぞれは、第１延伸部と第２延伸部とをさらに有し、かつ前記第１延伸部及び前記第２延伸部のそれぞれと前記基板とにより前記接着剤ガイド溝を形成することを特徴とする請求項４に記載の光通信モジュール。
【請求項６】
前記レンズキャリアの前記フレームは、前記基板の前記複数の接触部に対応する複数の接触部をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の光通信モジュール。
【請求項７】
前記レンズキャリアの前記フレームは、中央部をさらに有し、前記レンズアレイは前記中央部に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の光通信モジュール。
【請求項８】
前記中央部によって、前記フレームの内部空間が回路保護空間と挿入空間とに区切られていることを特徴とする請求項７に記載の光通信モジュール。
【請求項９】
前記中央部は、少なくとも１つの挿入位置決め部をさらに有し、少なくとも１つの前記挿入位置決め部は突起であり、かつ、前記挿入空間に伸びていることを特徴とする請求項８に記載の光通信モジュール。
【請求項１０】
前記フェルールは、本体と光ケーブルと有し、かつ前記本体の長さ及び幅は、前記レンズキャリアの前記挿入空間に対応していることを特徴とするを請求項８に記載の光通信モジュール。
【請求項１１】
前記フェルールは、前記レンズキャリアの挿入位置決め部に対応させるための少なくとも１つのガイド部をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載の光通信モジュール。
【請求項１２】
前記フェルールは、複数の光ケーブル端子をさらに含み、前記複数の光ケーブル端子は前記レンズキャリアの前記複数のレンズユニットに対応していることを特徴とする請求項１０に記載の光通信モジュール。
【請求項１３】
前記レンズキャリアの前記フレームは、複数の係合素子をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の光通信モジュール。
【請求項１４】
前記光通信モジュールは、クリッピング治具をさらに含み、前記クリッピング治具は、前記レンズキャリアの前記フレームの前記複数の係合素子に係合させるための複数の係合構造を有することを特徴とする請求項１３に記載の光通信モジュール。
【請求項１５】
（ａ）位置合わせマークを有する複数の光電ユニットが配置されている光送受信チップが少なくとも２つ配置されている基板を提供するステップと、
（ｂ）フレームと、複数のレンズユニットを含むレンズアレイと、を備えるレンズキャリアを提供するステップと、
（ｃ）前記レンズキャリアを前記基板に対応させて配置し、前記基板上の各前記光電ユニットを前記レンズキャリアの各前記レンズユニットに対応させるとともに、視覚観察によって各前記光電ユニットの前記位置合わせマークが前記レンズユニットに対応するか否かをチェックすることによって、精密な光学的位置合わせを行うステップと、
（ｄ）前記基板上の接着剤ガイド溝に接着剤の塗布作業を行い、前記接着剤の粘着力によって前記レンズキャリアを前記基板上に固定して粘着させるステップと、
（ｅ）フェルールを前記レンズキャリアの挿入空間に対応させて配置し、前記フェルールと前記レンズキャリアとを互いに組み立てることによって、精密な光通信路を構成するステップと、
を含むことを特徴とする光通信モジュールの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信モジュールに関し、特に、レンズキャリアを有する光通信モジュール及びその組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
情報技術の急速な発展に伴い、情報通信及び伝送に対する需要が急増しているとともに、データの伝送速度と帯域幅に対する要求も高まっている。通信ネットワーク内の大量なデータ伝送の需要量に応じて、光電変換により信号伝送を行う光通信産業が発展している。
【０００３】
光通信産業における信号の通信と言うのは、主に光信号を電気信号に変換したり、または電気信号を光信号に変換したりして、変換された光／電気信号を光ファイバを介して転送するものである。ここで、光伝送経路において、コンポーネントのいずれかがずれると、信号伝送及び変換に誤差が生じ、更に、出力信号エラー、エネルギー損失などの問題が発生する。そのため、光信号の伝送過程において、いかに正確な位置合わせを確保するかが、現在の光通信業界が直面している重要な課題である。
【０００４】
米国特許第７５７８６２３号には、従来の位置合わせ用レンズキャリア及び位置合わせフレームを有するフェルールが開示されている。図１に示すように、光ケーブルコネクタ組立構造１は、コネクタ組立体１４と、光ケーブルコネクタ１５を含んでいる。コネクタ組立体１４は、レンズキャリア１０と、位置合わせフレーム１１と、回路基板１２およびフェルールクリップ１３を含んでいる。光ケーブルコネクタ１５の一端は、フェルール１５１を有しており、他端は、光ケーブル１５２である。回路基板１２上には、光送受信チップ１２１が配置され、且つ光送受信チップ１２１上には、光電変換を行うための光電子装置１２２が配置されている。また、複数のレンズ１０１は、レンズキャリア１０上に配置されている。コネクタ組立体１４を組立しようとする場合、まず、位置合わせフレーム１１を回路基板１２と位置合わせして接続する。つまり、位置合わせフレーム１１を回路基板１２上に固定して配置するように、位置合わせフレーム１１の位置決めピン１１２を回路基板１２のホール１２３に対応させて機械的組立の位置決めを行う。次に、レンズキャリア１０を位置合わせフレーム１１に対応させて設置する。つまり、レンズキャリア１０を位置合わせフレーム１１上に配置するように、レンズキャリア１０の第１位置決め部１０２を位置合わせフレーム１１の位置決めホール１１１に対応させて設置し、且つ、レンズキャリア１０上における複数のレンズ１０１を、回路基板１２の光送受信チップ１２１に互いに対応させる。その後、光ケーブルコネクタ１５のフェルール１５１を位置合わせフレーム１１及びレンズキャリア１０に対応させて設置する。つまり、光ケーブルコネクタ１５のフェルール１５１を、位置合わせフレーム１１の開口部１１３を通過させ、且つ、レンズキャリア１０の第２位置決め部１０３に対応させて接続する。これにより、光ケーブルコネクタ１５をフェルール１５１を介して、位置合わせフレーム１１及びレンズキャリア１０に対応させ接続することができる。最後に、前記コネクタ組立体１４と光ケーブルコネクタ１５との連結関係をもっと強固に維持させるために、フェルールクリップ１３を介して位置合わせフレーム１１とレンズキャリア１０を挟んで配置して、コネクタ組立体１４と光ケーブルコネクタ１５との間の光通信路の連結を完成させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第７５７８６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の光ケーブルコネクタ組立構造１において、位置合わせフレーム１１、レンズキャリア１０、回路基板１２及び光ケーブルコネクタ１５の組立方法は、何れも機械的な構造位置合わせであり、コンポーネントのいずれかが挿入または組立の過程において外力の衝撃あるいは位置合わせエラーによって、位置合わせ組立の誤差を引き起こしやすい。また、光ファイバコネクタ組立構造１の光電変換には、精密な光学的位置合わせが必要であるため、少しでも誤差が生じると、光電信号がスムーズに変換されなくなり、更には、製品不良や製品損傷などの問題を引き起こす。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の主な目的は、光通信モジュール及びその組立方法を提供することにある。各光電ユニットにおける位置合わせマークと各レンズユニットとの受動的な位置合わせを行うことによって、レンズキャリアを基板と精密に位置合わせすることができ、精度高い接続位置を維持することができる。
【０００８】
本発明の他の目的は、光通信モジュール及びその組立方法を提供することにある。基板上の接着剤ガイド溝及びレンズキャリアにおける接着剤ガイド領域の構造によって、レンズキャリアと基板を組み立てる時に、接着剤を塗布することによって、簡単に接合作業を行うことができる。
【０００９】
本発明の他の目的は、光通信モジュール及びその組立方法を提供することにある。フェルールとレンズキャリアとの機械的な組立によって、更に、クリッピング治具により接合強度を強化することによって、光通信モジュールの三次元構造の安定性が強化され、光通信モジュールの全体的な接続性能を向上させることができる。
【００１０】
上記目的を達成するための広義の本発明の一態様として光通信モジュールを提供し、当該光通信モジュールは、位置合わせマークを有する複数の光電ユニットが配置される光送受信チップを少なくとも２つ備えている基板と、フレームと複数のレンズユニットを含むレンズアレイとを有しているレンズキャリアと、レンズキャリアに組み立てられるフェルールとを含み、ここで、基板における各光電ユニットは、それぞれレンズキャリアにおける各レンズユニットに対応し、レンズキャリアと基板とを互いに組み立てる時、各光電ユニット上における位置合わせマークと各レンズユニットとの受動的な位置合わせを行うことによって、レンズキャリアと基板とを精密に位置合わせし、更に、フェルールとレンズキャリアとを組み立てることによって、精密な光通信経路が形成される。
【００１１】
上記目的を達成するための本発明の他の態様としては光通信モジュールの組立方法を提供し、当該組立方法は、少なくとも以下の（ａ）〜（ｅ）のステップを含む。即ち、（ａ）位置合わせマークを有する複数の光電ユニットが配置される光送受信チップを少なくとも２つ備えている基板を提供するステップ；（ｂ）フレーム及び複数のレンズユニットを含むレンズアレイを有しているレンズキャリアを提供するステップ；（ｃ）レンズキャリアを基板に対応させて配置し、基板における各光電ユニットをレンズキャリアの各レンズユニットに対応させるとともに、視覚観察によって各光電ユニットの位置合わせマークがレンズユニットに対応するか否かをチェックすることによって、精密な光学的位置合わせを行うステップ；（ｄ）基板における接着剤ガイド溝に接着剤を塗布し、接着剤の粘着力によってレンズキャリアを基板上に粘着するステップ；（ｅ）フェルールをレンズキャリア中の挿入空間に対応させて配置し、フェルールとレンズキャリアとを接合することによって、精密な光通信路を構成するステップ、を含む。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の光ケーブルコネクタ組立構造の概略図である。
【図２】本発明の好ましい実施例に係る光通信モジュールの概略図である。
【図３】図２に示す光通信モジュールにおける基板の概略図である。
【図４Ａ】図２に示す光通信モジュールにおけるレンズキャリアの底面概略図である。
【図４Ｂ】図２に示す光通信モジュールにおけるレンズキャリアの側面断面概略図である。
【図４Ｃ】図２に示す光通信モジュールにおけるレンズキャリアの側面概略図である。
【図４Ｄ】図２に示す光通信モジュールにおけるレンズキャリアの他の側面概略図である。
【図５】図２に示す光通信モジュールにおけるレンズキャリアのレンズユニットと基板の光電ユニットとを組立後の焦点距離を示す概略図である。
【図６】図２に示す光通信モジュールにおけるフェルールの概略図である。
【図７Ａ】図２に示す光通信モジュールにおけるクリッピング治具、レンズキャリア及びフェルールの組合わせ構造の概略図である。
【図７Ｂ】図７Ａに示す光通信モジュールにおけるクリッピング治具、レンズキャリア及びフェルールの組合わせ構造を別の角度から見た場合の概略図である。
【図８】本発明の好ましい実施例に係る光通信モジュールの組立方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、典型的な実施例に基づいて、本発明の特徴及び利点を詳細に説明する。本発明は、異なる態様で多様な変化を有しているが、これらの全ては本発明の範囲を逸脱することではない。また、図面は参考の為に提供するものであって、本発明を制限するものではない。
【００１４】
図２は、本発明の好ましい実施例に係る光通信モジュールの概略図である。図２に示すように、本発明の光通信モジュール６は、主に、基板２、レンズキャリア３及びフェルール４によって構成されている。他の実施例によれば、光通信モジュール６は、クリッピング治具５をさらに含んでもよいが、これに限定されない。ここで、基板２は、少なくとも２つの光送受信チップ２４を備え、各光送受信チップ２４上には、複数の光電ユニット２４１が配置され、且つ、各光電ユニット２４１は、それぞれ位置合わせマーク（未図示）を有している。レンズキャリア３は、フレーム３０及びフレーム３０内に配置されているレンズアレイ３１（図４Ａを参照）を有し、且つ、レンズアレイ３１は複数のレンズユニット３１１（図４Ａを参照）からなる。フェルール４は、レンズキャリア３と互いに組み立てられている。
【００１５】
また基板２上における光送受信チップ２４上の各光電ユニット２４１は、それぞれレンズキャリア３の各レンズユニット３１１に対応している。これにより、レンズキャリア３と基板２とを組み立てた時、各光電ユニット２４１上における位置合わせマークにより、各レンズユニット３１１と受動的な位置合わせを行うことによって、レンズキャリア３を基板２と精密に位置合わせすることができ、更に、両者の組立作業を行う。組立終了後、フェルール４とレンズキャリア３とを組み立てることによって、本発明の光通信モジュール６の精密な光通信経路が形成される。
【００１６】
図３は、図２に示す基板の概略図である。図３に示すように、本発明の基板２は、回路基板であってもよいが、これに限定されない。基板２は、第１表面２１を有し、その上に複数の回路（未図示）が配置され、且つ、第１表面２１の自由端子２１ａは、位置決め領域２０を有している。当該位置決め領域２０は、凹状の矩形構造であるが、これに限定されない。つまり、前記位置決め領域２０における第２表面２２の水平位置は、実質上前記第１表面２１より低い。また、位置決め領域２０は、複数の接触部２３を更に備えている。他の実施例において、前記複数の接触部２３は、凸状の構造になっている。即ち、接触部２３の水平位置は、実質上位置決め領域２０の第２表面２２より高くなっているものの、これに限定されない。
【００１７】
本実施例において、複数の接触部２３は、第１接触部２３１、第２接触部２３２、第３接触部２３３及び第４接触部２３４を含み、且つ、前記第１接触部２３１、第２接触部２３２、第３接触部２３３及び第４接触部２３４は、それぞれ位置決め領域２０の四隅直角箇所に配置されているとともに、２つずつ互いに対応するように配置されている。ここで、前記自由端子２１ａの近傍に配置されている第１接触部２３１及び第２接触部２３２のそれぞれは、第１延伸部２３１aと第２延伸部２３２aを備え、且つ、前記第１延伸部２３１a及び前記第２延伸部２３２aのそれぞれと隣り合う基板２０の第１表面２１とにより凹状の接着剤ガイド溝を形成する。
【００１８】
また、位置決め領域２０は、少なくとも２つの光送受信チップ２４をさらに備え、且つ、各光送受信チップ２４の水平位置は、実質的に位置決め領域２０における第２表面２２よりも高い。他の実施例において、光送受信チップ２４と第２表面２２との間に、光送受信チップ２４を支持し、回路レイアウトを支援するための板材２４０をさらに配置してもよいが、これに限定されない。そして、各光送受信チップ２４上には、複数の光ユニット２４１が配置されている。本実施例によれば、各光送受信チップ２４は、４つの光ユニット２４１を有しているが、その数量が４つに制限されなく、実際の状況によって変化することも可能である。且つ、各光電ユニット２４１は、対応する位置合わせマークを有している。当該位置合わせマークは、マイクロ構造であり、例えば、図形または符号標記などのマイクロ構造のマークであってもよいが、これに限定されないため、図２には示されていない。
【００１９】
図４Ａないし図４Ｄのそれぞれは、図２に示すレンズキャリアの底面概略図、側面断面概略図、側面概略図及びもう一つの側面概略図である。図４Ａに示すように、レンズキャリア３は、フレーム３０とフレーム３０内に設置されているレンズアレイ３１とによって構成されている。図４Ａの底面概略図からみれば、フレーム３０は、フレーム構造であり、主に、互いに対向している第１側面３０１と、第２側面３０２と、第１側面３０１，第２側面３０２に連接する第３側面３０３と，第４側面３０４とによって構成されている。また、第１側面３０１と第２側面３０２との間には、中央部３２が跨って配置されており、且つ、当該中央部３２上には、レンズアレイ３１がさらに配置されている。なお、中央部３２によって、フレーム３０内の内部空間は、回路保護空間３４と挿入空間３５（図４Ａ及び図４Ｂを参照）に分けられている。ここで、挿入空間３５は外部と連通しており、回路保護空間３４は、レンズキャリア３を基板２と組み立てるとき、基板２上の回路を保護する領域に用いられることによって、外力により基板２上の電子部品や回路が破壊される可能性を低減させることができる。
【００２０】
また、中央部３２は、挿入空間３５に延在する少なくとも１つの挿入位置決め部３２１をさらに備えている。本実施例において、フェルール４の２つのガイド部４０１（図６を参照）に対応する２つの挿入位置決め部３２１を備えている。この実施例では、挿入位置決め部３２１は、突起であり、フェルール４のガイド部４０１は、ガイド孔となっている。これによって、フェルール４の本体４０がレンズキャリア３の挿入空間３５に配置されているとき、挿入位置決め部３２１とガイド部４０１との対応する構造で互いに係合することができる。これにより、レンズキャリア３とフェルール４の高い接続性を維持することができる。もちろん、挿入位置決め部３２１及びガイド部４０１の数及びタイプは現場の要求に応じて変化することも可能である。
【００２１】
いくつかの実施例において、中央部３２は、少なくとも１つの位置合わせホール３２２をさらに含んでもよいが、これに限定されない。レンズキャリア３と基板２を組立した後、前記位置合わせホール３２２を介して、基板２の確認マーク（未図示）を更に目で確認することが可能である。前記確認マークを目で確認できれば、レンズキャリア３と基板２が正確に接続されていることを更に確認することができる。
【００２２】
引き続き図４Ａを参照すると、レンズキャリア３のフレーム３０は、複数の接触部３３をさらに備えている。当該複数の接触部３３は、基板２の接触部２３に対応する構造であり、且つ、基板２の接触部２３と類似するものである。前記レンズキャリア３における複数の接触部３３は、凸状の構造であってもよいが、これに限定されない。本実施例において、前記複数の接触部３３は、第５接触部３３１と、第６接触部３３２と、第７接触部３３３と、第８接触部３３４とを備えており、且つ、第５接触部３３１、第６接触部３３２、第７接触部３３３及び第８接触部３３４は、それぞれ第１接触部２３１、第２接触部２３２、第３接触部２３３と第４接触２３４に対応するように、フレーム３０の四隅直角箇所に配置されている。これによって、レンズキャリア３を基板２と対応させて組み立てるとき、レンズキャリア３の第５接触部３３１、第６接触部３３２、第７接触部３３３及び第８接触部３３４を、それぞれ基板２の第１接触部２３１、第２接触部２３２、第３接触部２３３及び第４接触２３４に対応させて組み立てる。また、レンズキャリア３における複数の接触部３３及び基板２における複数の接触部２３両方とも凸状の構造になっているため、レンズキャリア３を基板２と位置合わせて組み立てるとき、図５に示すように、レンズキャリア３における複数の接触部３３と基板２における複数の接触部２３と互いに当接させて接合することによって、レンズキャリア３におけるレンズアレイ３１の複数のレンズユニット３１１と、基板２における光送受信チップ２４の複数の光電ユニット２４１との間は、特定の焦点距離Ｆが維持されることが可能となる。また、上述したように、前記光送受信チップ２４上における各光電ユニット２４１は、位置合わせマーク（図５の表記ｘがある箇所）を有しているため、レンズキャリア３が基板２上に配置されているとき、観測装置（例えば、ビデオカメラであってもよいが、これに限定されない）を介して、前記光電ユニット２４１の位置合わせマークが対応するレンズユニット３１１上に投影されているか否かを観測することによって、接続位置の確認を更に行うことが可能となる。これによって、レンズキャリア３を基板２と精密に位置合わせすることができ、レンズキャリア３と基板２の光通信路の精度や接合収率を簡単かつ迅速に達成することができる。
【００２３】
引き続き図４Ａ、図４Ｂを参照すると、レンズキャリア３の第１側面３０１及び第２側面３０２の内側に、且つ、第５接触部３３１及び第６接触部３３２に近隣する位置には、接着剤ガイド領域３６１，３６２がそれぞれ形成されている。接着剤ガイド領域３６１，３６２は、フレーム３０に対して凹状の構造であり、接着剤を収容する空間が構成されている。図４Ｂに示すように、前記接着剤ガイド領域３６１，３６２とフレーム３０の底面との間には、深さｈを有する。言い換えれば、深さｈは、接着剤にサイフォン（siphon）現象を生じさせるためのスリットである。レンズキャリア３を基板２と接合するとき、前記接着剤のサイフォン現象により接着剤を接着剤ガイド領域３６１，３６２内に充填させることが可能となる。これによって、接着剤をスリットの内壁に密着させ、更に、接着剤とレンズキャリア３との接合強度を強化するとともに、レンズキャリア３と基板２をもっと強く粘着固定することができる。
【００２４】
いくつかの実施例において、レンズキャリア３が基板２上に配置されている場合、接着剤ガイド領域３６１，３６２の内側縁３６１ａと３６２ａとは、それぞれ基板２における第１接触部２３１の第１延伸部２３１ａと第２接触部２３２の第２延伸部２３２ａと当接している。そのため、上述したように、基板２及びレンズキャリア３に対して接着剤を塗布して接合するとき、第１延伸部２３１ａ及び第２延伸部２３２ａと、隣り合う基板２０の第１表面２１とによって形成される接着剤ガイド溝２３１ｂ，２３２ｂのみ接着剤を塗布すれば、当該接着剤は、第１延伸部２３１ａと第２延伸部２３２ａとによってブロックされ、前記接着剤ガイド溝２３１ｂ，２３２ｂ内のみ流れることが制限されている。更に、レンズキャリア３が提供する接着剤ガイド領域３６１，３６２のスリットにより、接着剤は、前記接着剤ガイド溝２３１ｂ，２３２ｂ及び接着剤ガイド領域３６１，３６２内に充填している。なお、レンズキャリア３の中央部３２も凸状の構造であるため、基板２上に配置されている場合、接着剤の流動空間を更に制限することができ、接着剤が光送受信チップ２４のところに流れることなく、接着剤のオーバーフローを抑制することができる。これによって、レンズキャリア３と基板２との接着剤の塗布作業を便利かつ快速に行うことができ、レンズキャリア３と基板２との連結関係を更に安定的に固定することができる。
【００２５】
図４Ａ，図４Ｃ，図４Ｄ，図７Ａ及び７Ｂ図を同時に参照すると、レンズキャリア３のフレーム３０における相互に対応して配置されている第１側面３０１及び第２側面３０２上には、それぞれ複数の係合素子３０１ａ，３０２ａが形成されている。且つ、前記複数の係合素子３０１ａ，３０２ａは、クリッピング治具５における第５側面５１上の係合構造５１１及び第６側面５２上の係合構造５２１と互いに対応して配置されている。いくつかの実施例において、レンズキャリア３の係合素子３０１ａ，３０２ａが僅かな弾性を有する凸状の構造であってもよいが、これに限定されない。クリッピング治具５の係合構造５１１，係合構造５２１は、レンズキャリア３の係合素子３０１ａ，３０２ａに対応する凹溝の構造であるため、レンズキャリア３とクリッピング治具５とを相互に係合させて固定するが、その係合構造及び係合固定方式は、これに限定されなく、実際の要件に応じて変化することが可能である。
【００２６】
図４Ａ及び図４Ｄを同時に参照する。図４Ｄに示すように、レンズキャリア３における第４側面３０４の方向から見ると、レンズキャリア３におけるフレーム３０の第４側面３０４上に開口部３０４ａが形成されていることが分かる。開口部３０４ａを介して、挿入空間３５を外部に連通させることができる。挿入空間３５の中に、内側底面が中央部３２であるため、中央部上に配置されているレンズアレイ３１及びその中にあるレンズユニット３１１と、レンズアレイ３１の左右両側に配置されている２つの挿入位置決め部３２１は、開口部３０４ａを通して見ることができる。
【００２７】
図６は、図２に示す光通信モジュールにおけるフェルールの概略図である。図６に示すように、フェルール４は、本体４０と光ケーブル４１を備えている。本体４０は、略矩形の枠体構造であるが、これに限定されない。且つ、前記矩形の枠体構造の長さ及び幅は、レンズキャリア３における挿入空間３５の開口部３０４ａの長さ及び幅に対応している。これによって、フェルール４をレンズキャリア３と対応させて組み立てるとき、本体４０をレンズキャリア３における挿入空間３５内に嵌合することができる。これによって、フェルール４の本体４０は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向における安定性が強化され、組立後のフェルール４は、光ケーブル４１の動きによって左右方向に揺動されてしまうことでその光電連結関係に影響を及ぼすことがない。なお、挿入空間３５とフェルール４の本体４０との対応構造によって、フェルール４を素早くレンズキャリア３の挿入空間３５中にガイドさせることができ、追加の機械的ロックや固定など複雑な固定手段を使う必要はなく、組立工程をより簡素化することができる。
【００２８】
本実施例において、フェルール４の本体４０は枠部４２をさらに備えている。当該枠部４２は、本体４０と光ケーブル４１との間に配置されているが、これに限定されない。且つ、枠部４２は、第３表面４２１を有している。前記光ケーブル４１は、枠部４２の第３表面４２１に接続するように設置されている。また、フェルール４の本体４０は、光ケーブル４１に対向している端面４０３をさらに備えている。当該端面４０３上には、少なくとも１つのガイド部４０１と複数の光ケーブル端子４０２を有している。この実施例によれば、ガイド部４０１は、レンズキャリア３の挿入位置決め部３２１に対応しているガイド孔の構造であってもよいが、これに限定されなく、且つ、その設置位置と数量ともレンズキャリア３の挿入位置決め部３２１に対応している。前記複数の光ケーブル端子４０２は、レンズキャリア３における複数のレンズユニット３１１に対応している。そのため、フェルール４をレンズキャリア３と組み立てるとき、フェルール４の本体４０をレンズキャリア３における挿入空間３５に対応させて配置すると同時に、ガイド部４０１を挿入位置決め部３２１に対応させ、複数の光ケーブル端子４０２を複数のレンズユニット３１１に対応させて配置することが可能である。ガイド部４０１と挿入位置決め部３２１、及び、本体４０と挿入空間３５の機械的な組立方式によって、フェルール４とレンズキャリア３との組立位置決めを完成し、フェルール４の本体４０は、Ｘ軸方向又はＹ軸方向において挿入空間３５の中にしっかりと固定するように設置され、組立時の僅かなシフトによってレンズユニット３１１と光ケーブル端子４０２との間の光通信経路の連通に影響を与えなくなり、レンズキャリア３における複数のレンズユニット３１１をフェルール４における光ケーブル端子４０２に正確に対応させることができ、レンズキャリア３とフェルール４との精密な光通信路を構成することができる。
【００２９】
また、本実施例において、光通信モジュール６は、クリッピング治具５（図７（ａ）を参照）をさらに含んでいる。これによって、レンズキャリア３とフェルール４とをよりしっかりと結合させることができるが、その組立方法はこれに限定されない。例えば、他のいくつかの実施例において、レンズキャリア３における第４側面３０４の頂部は、係合構造（未図示）をさらに設けてもよい。フェルール４の本体４０がレンズキャリア３の挿入空間３５内に設置されている場合には、前記係合構造を介して、フェルール４における枠部４２の第３表面４２１上に係合させることができる。これによって、Ｚ軸方向においてフェルール４とレンズキャリア３との連結の安定性をより強化することができる。この実施例では、クリッピング治具５を介してＺ軸方向においてフェルール４とレンズキャリア３との連結の安定性を高める。
【００３０】
図７Ａ，図７Ｂを参照する。図７Ａは、図２に示す光通信モジュールにおけるクリッピング治具、レンズキャリア及びフェルールの組立概略図である。図７Ｂは、図７Ａに示す光通信モジュールにおけるクリッピング治具、レンズキャリア及びフェルールの組合わせ構造を別の角度から見た場合の組立概略図である。図示するように、クリッピング治具５は、矩形の枠体構造であるが、これに限定されない。クリッピング治具５は、相互に対応している第５側面５１及び第６側面５２と、前記第５側面５１と第６側面５２を連接する第７側面５４及び第８側面５０と、を備えている。第８側面には、第７側面５４と対応する位置に弾性シート５３が配置されている。当該弾性シート５３は、弾性構造であり、レンズキャリア３の第３側面３０３と係合するに用いられる。また、第５側面５１及び第６側面５２上には、それぞれ複数の係合構造５１１，５２１が形成されており、レンズキャリア３におけるフレーム３０の第１側面３０１、第２側面３０２上の複数の係合ユニット３０１ａ，３０２ａと対応させて係合するに用いられる。即ち、レンズキャリア３をフェルール４と組立して接合した後、更に、クリッピング治具５をレンズキャリア３及びフェルール４上に固定することにより、クリッピング治具５の第５側面５１，第６側面５２上の係合構造は、レンズキャリア３の第１側面３０１，第２側面３０２上の係合素子３０１ａ，３０２ａと相互に係合することができる。クリッピング治具５の弾性シート５３は、レンズキャリア３の第３側面３０３と係合し、クリッピング治具５の第７側面５４は、フェルール４の枠部４２の第３表面４２１上に対応して当接されている。こうすると、クリッピング治具５の４つの側表面は、それぞれレンズキャリア３及びフェルール４と係合することができ、レンズキャリア３とフェルール４との連結強度を強化することによって、更なるその光通信路の連結は外力の衝撃によってズレやエラーが生じないことを確保する。
【００３１】
光通信モジュール６の組立ステップは図８に示す通りである。まず、ステップＳ７１において、基板２（図３を参照）を提供し、当該基板２には少なくとも２つの光送受信チップ２４が配置されており、且つ各光送受信チップ２４は、複数の光電ユニット２４１を有し、且つ各光電ユニット２４１が位置合わせマークを有している。次に、ステップＳ７２において、レンズキャリア３（図４Ａを参照）を提供し、当該レンズキャリア３は、フレーム３０とレンズアレイ３１を備え、当該レンズアレイ３１は複数のレンズユニット３１１を含んでいる。そして、ステップＳ７３において、前記レンズキャリア３を基板２に対応させて配置し、基板２における各光電ユニット２４１をレンズキャリア３の各レンズユニット３１１に対応させるとともに、視覚的な観察によって各光電ユニット２４１の位置合わせマークが対向するレンズユニット３１１に対応するか否かをチェックすることによって、前記レンズユニット３１１が光電ユニット２４１と精密に位置合わせしているか否かを判断し、さらに位置合わせの調整を行い、精密な位置合わせを達成する。さらに、ステップＳ７４において、基板２上における接着剤ガイド溝２３１ｂ，２３２ｂ（図３を参照）に対して接着剤の塗布作業を行い、前記接着剤がレンズキャリア３の接着剤ガイド領域３６１，３６２（図４Ａ，４Ｂを参照）の中に生じるサイフォン現象によって、レンズキャリア３を基板２の上に固定して粘着させることができる。その後、ステップＳ７５において、フェルール４（図６を参照）をレンズキャリア３の挿入空間３５に対応させて配置し、フェルール４をレンズキャリア３と組み立てることによって、レンズキャリア３のレンズユニット３１１をフェルール４の内部の光ファイバとの光電連結が生じる。いくつかの実施例において、光通信モジュール６は、クリッピング治具５をさらに含んでいるため、前記ステップＳ７５の後、更に下記ステップを含んでもよい。つまり、クリッピング治具５を提供し、クリッピング治具５をレンズキャリア３及びフェルール４に対応させ、光通信モジュール６の組立構造をより安定的に固定するステップを含んでもよい。
【００３２】
上記の説明から分かるように、本発明の光通信モジュール及びその組立方法は、主に、基板と、レンズキャリアと、フェルールとによって構成され、且つ基板上における光送受信チップ上の各光電ユニットは、それぞれレンズキャリアの各レンズユニットに対応している。これによって、レンズキャリアと基板とを組み立てるとき、各光電ユニット上の位置合わせマークによって各レンズユニットと受動的に位置合わせを行うことによって、レンズキャリアと基板とを精密に位置合わせすることができ、精密な接続位置を維持することができる。また、基板上における接着剤ガイド溝及びレンズキャリアにおける接着剤ガイド領域の構造によって、レンズキャリアと基板とを組み立てるとき、直接に接着剤の塗布作業によって、簡単に接合を行うことができ、且つ接着剤とスリットの内壁と密着しているため、接着剤とレンズキャリアとの接合強度をより強化することができる。なお、フェルールとレンズキャリアとを機械的に組み立てるとき、クリッピング治具により接合強度を更に強化することによって、光通信モジュールの三次元構造の安定性が強化され、光通信モジュールの全体的な接続性能を安定に維持することができ、光通信モジュール製品の歩留まりを向上させることができる。
【００３３】
本発明は、当該技術を熟知する者なら、誰でも本発明の意思と領域を脱しない範囲内でいろんな改良を加えることができ、従って本発明の保護範囲は、特許請求の範囲で定めた内容を基準とする。
【符号の説明】
【００３４】
１  光ケーブルコネクタ組立構造
１０  レンズキャリア
１０１  レンズ
１０２  第１位置決め部
１０３  第２位置決め部
１１位置合わせフレーム１１１位置決めホール１１２位置決めピン１１３開口部１２  回路基板１２１  光送受信チップ１２２  光電装置１２３ホール１３フェルールクリップ１４コネクタ組立体１５光ケーブルコネクタ１５１  フェルール
１５２  光ケーブル
２  基板
２０位置決め領域２１  第１表面２１ａ自由端子２２  第２表面
２３、３３  接触部
２３１  第１接触部
２３１ａ  第１延伸部
２３１ｂ、２３２ｂ接着剤ガイド溝２３２  第２接触部
２３２ａ  第２延伸部
２３３  第３接触部
２３４  第４接触部
２４光送受信チップ２４０板材２４１  光電ユニット
３レンズキャリア
３０  フレーム
３０１  第１側面
３０１ａ、３０２ａ  係合素子３０２  第２側面
３０３  第３側面
３０４  第４側面
３０４ａ  開口部
３１  レンズアレイ
３１１  レンズユニット
３２  中央部
３２１  挿入位置決め部
３２２位置合わせホール３３１  第５接触部
３３２  第６接触部
３３３  第７接触部
３３４  第８接触部
３４回路保護空間
３５挿入空間
３６１、３６２  接着剤ガイド領域
３６１ａ、３６２ａ  接着剤ガイド領域の内側縁４フェルール
４０  本体
４０１ガイド部４０２  光ケーブル端子
４０３  端面
４２  枠部
４２１  第３表面
４１  光ケーブル
５  クリッピング治具
５１  第５側面
５１１、５２１  係合構造
５２  第６側面
５３  弾性シート
５４  第７側面
５０  第８側面
６  光通信モジュール
Ｆ  焦点距離
ｈ  スリットの深さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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