(57)【要約】【課題】ガス用機器をガス流入部またはガス流出部に対して確実にかつ容易に接続することができる、ガス処理装置におけるガス用機器の装着構造および所定のガス配管構造を容易に形成することができるガス検出装置を提供すること。【解決手段】先端に剛性のニップルが装着された可撓性チューブが接続されたガス用機器保持部と、可撓性チューブ保持部とを有するアダプタ本体を具えており、ニップルが、可撓性チューブ保持部によって、軸方向の移動が規制された状態で径方向に対して遊嵌状態で保持されてなるアダプタが、例えばニップルがガス処理装置のガス流入口またはガス流出口に接続された状態において、ガス用機器保持部によってガス用機器が保持されるよう、アダプタ本体がガス用機器装着部に対して装着されてガス用機器の装着構造が形成される。ガス検出装置は、上記の装着構造によって、ガスセンサがガス流路に接続された構成とされている。【選択図】図１
2014074646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス処理装置のガス用機器装着部に対してアダプタが装着されることにより、当該ガス用機器装着部に装着されたガス用機器が当該ガス処理装置のガス流路におけるガス流入部またはガス流出部に接続される、ガス処理装置におけるガス用機器の装着構造であって、
前記アダプタは、先端に剛性のニップルが装着された可撓性チューブが接続されたガス用機器保持部と、当該可撓性チューブを保持する可撓性チューブ保持部とを有するアダプタ本体を具えており、当該ニップルは、前記可撓性チューブ保持部によって、軸方向の移動が規制された状態で径方向に対して遊嵌状態で保持されており、
当該アダプタが、
（Ａ）前記ニップルを前記ガス流入口または前記ガス流出口に接続した状態において、前記アダプタ本体を、前記ガス用機器が前記ガス用機器保持部によって保持されるよう、前記ガス用機器装着部に対して装着する方法、および
（Ｂ）前記アダプタ本体を、前記ガス用機器が前記ガス用機器保持部によって保持されるよう、前記ガス用機器装着部に対して装着した状態において、前記ニップルを前記ガス流入口または前記ガス流出口に接続する方法
のいずれかの方法により、装着されることを特徴とするガス処理装置におけるガス用機器の装着構造。
【請求項２】
前記ニップルは、軸部と、当該軸部の外周面に形成された鍔部と、当該鍔部に対して軸方向先端側に離間した位置に形成された係止部とを有し、
前記可撓性チューブ保持部は、平板状の基板部分にニップル挿通孔が形成されて構成されており、当該ニップル挿通孔は、前記ニップルの突起部が通過可能であって鍔部が不通過とされる大きさの孔径を有する導入用孔部と、前記ニップルの鍔部および係止部が不通過とされる大きさの孔径を有する遊嵌孔部とが、前記ニップルの軸部の外径に適合する狭隘部を介して連続した形態を有し、
当該ニップルが、軸部が前記ニップル挿通孔の遊嵌孔部内に挿通された状態で、前記基板部分に対して鍔部および係合部が係合されて保持されていることを特徴とする請求項１に記載のガス処理装置におけるガス用機器の装着構造。
【請求項３】
ガス流路を具えた筐体と、当該筐体内に設けられたセンサ装着部に装着されたガスセンサと、当該センサ装着部に対して装着されたアダプタとを具えており、
当該アダプタは、可撓性チューブが接続されたガス用機器保持部と、当該可撓性チューブを保持する可撓性チューブ保持部とを有するアダプタ本体を具えており、
当該可撓性チューブの先端には、前記ガス流路におけるガス流入部またはガス流出部に接続された剛性のニップルが装着されており、当該ニップルは、前記可撓性チューブ保持部によって、軸方向の移動が規制された状態で径方向に対して遊嵌状態で保持されていることを特徴とするガス検出装置。
【請求項４】
前記アダプタにおけるニップルは、軸部と、当該軸部の外周面に形成された鍔部と、当該鍔部に対して軸方向先端側に離間した位置に形成された係止部とを有し、
前記可撓性チューブ保持部は、平板状の基板部分にニップル挿通孔が形成されて構成されており、当該ニップル挿通孔は、前記ニップルの突起部が通過可能であって鍔部が不通過とされる大きさの孔径を有する導入用孔部と、前記ニップルの鍔部および係止部が不通過とされる大きさの孔径を有する遊嵌孔部とが、前記ニップルの軸部の外径に適合する狭隘部を介して連続した形態を有し、
当該ニップルが、前記軸部が前記ニップル挿通孔の遊嵌孔部内に挿通された状態で、前記基板部分に対して前記鍔部および前記係合部が係合されて保持されていることを特徴とする請求項３に記載のガス検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス処理装置におけるガス用機器の装着構造およびガス検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、吸引式のガス検出装置のある種のものにおいては、例えば筐体に形成されたガス導入部からガス排出部に至るガス流路を形成するガス流路部材に設けられたガス流入部またはガス流出部と、ポンプやガスセンサなどのガス用機器が装着されるガス用機器装着部に形成された配管接続部とを可撓性チューブによって接続するガス配管構造が採用されている（特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４４０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような可撓性チューブを利用したガス配管構造においては、チューブの接続作業自体が面倒であると共に配管が煩雑化することがあるといった問題がある。
【０００５】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、ガス用機器をガス流路におけるガス流入部またはガス流出部に対して確実にかつ容易に接続することができる、ガス処理装置におけるガス用機器の装着構造を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、可撓性チューブを利用したものでありながら、所定のガス配管構造を容易に形成することができるガス検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のガス処理装置におけるガス用機器の装着構造は、ガス処理装置のガス用機器装着部に対してアダプタが装着されることにより、当該ガス用機器装着部に装着されたガス用機器が当該ガス処理装置のガス流路におけるガス流入部またはガス流出部に接続されるものであって、
前記アダプタは、先端に剛性のニップルが装着された可撓性チューブが接続されたガス用機器保持部と、当該可撓性チューブを保持する可撓性チューブ保持部とを有するアダプタ本体を具えており、当該ニップルは、前記可撓性チューブ保持部によって、軸方向の移動が規制された状態で径方向に対して遊嵌状態で保持されており、
当該アダプタが、
（Ａ）前記ニップルを前記ガス流入口または前記ガス流出口に接続した状態において、前記アダプタ本体を、前記ガス用機器が前記ガス用機器保持部によって保持されるよう、前記ガス用機器装着部に対して装着する方法、および
（Ｂ）前記アダプタ本体を、前記ガス用機器が前記ガス用機器保持部によって保持されるよう、前記ガス用機器装着部に対して装着した状態において、前記ニップルを前記ガス流入口または前記ガス流出口に接続する方法
のいずれかの方法により、装着されることを特徴とする。
【０００７】
本発明のガス処理装置におけるガス用機器の装着構造においては、前記ニップルは、軸部と、当該軸部の外周面に形成された鍔部と、当該鍔部に対して軸方向先端側に離間した位置に形成された係止部とを有し、
前記可撓性チューブ保持部は、平板状の基板部分にニップル挿通孔が形成されて構成されており、当該ニップル挿通孔は、前記ニップルの突起部が通過可能であって鍔部が不通過とされる大きさの孔径を有する導入用孔部と、前記ニップルの鍔部および係止部が不通過とされる大きさの孔径を有する遊嵌孔部とが、前記ニップルの軸部の外径に適合する狭隘部を介して連続した形態を有し、
当該ニップルが、軸部が前記ニップル挿通孔の遊嵌孔部内に挿通された状態で、前記基板部分に対して鍔部および係合部が係合されて保持された構成とされていることが好ましい。
【０００８】
本発明のガス検出装置は、ガス流路を具えた筐体と、当該筐体内に設けられたセンサ装着部に装着されたガスセンサと、当該センサ装着部に対して装着されたアダプタとを具えており、
当該アダプタは、可撓性チューブが接続されたガス用機器保持部と、当該可撓性チューブを保持する可撓性チューブ保持部とを有するアダプタ本体を具えており、
当該可撓性チューブの先端には、前記ガス流路におけるガス流入部またはガス流出部に接続された剛性のニップルが装着されており、当該ニップルは、前記可撓性チューブ保持部によって、軸方向の移動が規制された状態で径方向に対して遊嵌状態で保持されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明のガス検出装置においては、前記アダプタにおけるニップルは、軸部と、当該軸部の外周面に形成された鍔部と、当該鍔部に対して軸方向先端側に離間した位置に形成された係止部とを有し、
前記可撓性チューブ保持部は、平板状の基板部分にニップル挿通孔が形成されて構成されており、当該ニップル挿通孔は、前記ニップルの突起部が通過可能であって鍔部が不通過とされる大きさの孔径を有する導入用孔部と、前記ニップルの鍔部および係止部が不通過とされる大きさの孔径を有する遊嵌孔部とが、前記ニップルの軸部の外径に適合する狭隘部を介して連続した形態を有し、
当該ニップルが、前記軸部が前記ニップル挿通孔の遊嵌孔部内に挿通された状態で、前記基板部分に対して前記鍔部および前記係合部が係合されて保持された構成とされていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のガス処理装置におけるガス用機器の装着構造によれば、アダプタの可撓性チューブにおけるニップルが、可撓性チューブ保持部によって、軸方向の移動が規制された状態で径方向に対して遊嵌状態で保持された構成とされていることにより、ガス処理装置のガス流路におけるガス流入部またはガス流出部と、当該アダプタが装着されるガス用機器装着部との相互の製造上の寸法誤差がニップルの微小変位によって補償されるので、ガス用機器をガス流路に対して確実に接続することができる。また、アダプタをガス用機器装着部に対して装着すればよいので、所定のガス配管構造を容易に形成することができる。
【００１１】
本発明のガス検出装置によれば、上記の装着構造が採用されてガスセンサがガス流路に接続された構成とされていることにより、可撓性チューブを利用したものでありながら、所定のガス配管構造を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るアダプタの一構成例を示す、（ａ）斜視図、（ｂ）可撓性チューブを取り外した状態で正面図である。
【図２】図１に示すアダプタにおけるニップルの構成を示す、（ａ）側面図、（ｂ）先端方向から見た端面図である。
【図３】本発明のガス検出装置の一構成例を示す正面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図３に示すガス検出装置を、駆動部を分解した状態で示す斜視図である。
【図７】図３に示すガス検出装置におけるガス配管構造を概略的に示す説明用断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１４】
＜アダプタ＞
図１は、本発明に係るアダプタの一構成例を示す、（ａ）斜視図、（ｂ）可撓性ガスチューブを取り外した状態で正面図である。
この例におけるアダプタは、例えば円柱状のガス検知部および当該ガス検知部より軸方向外方に突出して延びる端子ピンを有するガスセンサをガス流路に接続するためのものであって、実際のガス検出装置においては、後述するように、当該ガスセンサがセンサ装着部に装着された状態において当該センサ装着部に対して着脱自在に装着されて用いられる。
【００１５】
この例におけるアダプタ６０は、側面視で全体が略Ｌ字型のものであって、角筒型のセンサ保持部６０ａと、このセンサ保持部６０ａに連続して当該センサ保持部６０ａに直交して延びる矩形枠状の係合部６０ｂとを有するアダプタ本体６０１を具えている。アダプタ本体６０１を構成する材料としては、例えばポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）などの樹脂材料を用いることができる。
【００１６】
センサ保持部６０ａには、互いにガス流通路６３（図７参照。）によって連通された、各々背面側に開口する有底円筒型の２つのセンサ受容部が形成されている。
一方のセンサ受容部６１には、ガス導入用ニップル部６１ａが形成されており、他方のセンサ受容部６２には、ガス排出用ニップル部６２ａが形成されている。ガス導入用ニップル部６１ａおよびガス排出用ニップル部６２ａには、可撓性ガスチューブ６５が接続されている。ここに、可撓性ガスチューブ６５を構成する材料としては、従来より好適に用いられているものを用いることができる。
【００１７】
各々の可撓性ガスチューブ６５の先端には、剛性のニップル６６が装着されている。
ニップル６６は、例えばポリプロピレンよりなり、図２に示すように、軸部６６ａと、軸部６６ａの外周面の全周にわたって形成された鍔部６６ｂと、鍔部６６ｂに対して軸方向先端側に離間した位置に形成された係止部６６ｃとを有する。係止部６６ｃは、周方向において互いに等間隔毎に離間して形成された複数例えば３つの突起部により構成されており、各々の突起部の高さは、鍔部６６ｂの外周縁より径方向外方に突出しない大きさとされている。
【００１８】
アダプタ本体６０１の係合部６０ｂは、平板状の基板部分、この例では背面側の端壁６０ｃにニップル挿通孔６４が形成されて構成された可撓性チューブ保持部を具えている。
ニップル挿通孔６４は、ニップル６６の係止部６６ｃが通過可能であって鍔部６６ｂが不通過とされる大きさの孔径を有する導入用孔部６４ａと、ニップル６６の鍔部６６ｂおよび係止部６６ｃの両者が不通過とされる大きさの孔径を有する遊嵌孔部６４ｃとが、ニップル６６の軸部６６ａの外径に適合する狭隘部６４ｂを介して連続した形態を有する。
【００１９】
可撓性ガスチューブ６５におけるニップル６６は、可撓性チューブ保持部によって、軸方向の移動が規制された状態で径方向に対して遊嵌状態で保持されている。ニップル６６の保持構造について具体的に説明すると、可撓性ガスチューブ６５は、ニップル６６をニップル挿通孔６４における導入孔部６４ａに一旦挿入した後、ニップル６６を狭隘部６４ｂを介して遊嵌孔部６４ｃにスライドさせることにより、装着され、従って、ニップル６６は、軸部６６ａが遊嵌孔部６４ｃ内に挿通された状態で、可撓性チューブ保持部を構成する端壁６０ｃに対して鍔部６６ｂおよび係止部６６ｃが係合されて保持されている。
そして、可撓性ガスチューブ６５のニップル６６が可撓性チューブ保持部によって保持された状態においては、可撓性ガスチューブ６５は、センサ保持部６０ａの正面側空間部およびこれに連続する係合部６０ｂの空間部によるチューブ収容空間Ｓ内に収容された状態とされている。
【００２０】
＜ガス検出装置＞
図３は、本発明のガス検出装置の一構成例を示す正面図である。図４は、図３におけるＡ−Ａ線断面図である。図５は、図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。図６は、図３に示すガス検出装置を、駆動部を分解した状態で示す斜視図である。
このガス検出装置は、全体が略円筒型の電源部筐体１１と、この電源部筐体１１の径方向に隣接して連結された全体が矩形筒型の駆動部筐体２０とにより構成された防爆容器１０を具えている。電源部筐体１１および駆動部筐体２０を構成する材料としては、例えばアルミダイキャスト（ＡＤＣ１２）などのアルミ合金などを例示することができる。
【００２１】
電源部筐体１１は、正面方向に開口する電源部筐体本体１２と、この電源部筐体本体１２に着脱自在に装着された電源部筐体蓋体１５により構成されている。
【００２２】
駆動部筐体２０は、正面方向に開口する有底角筒状の駆動部筐体本体２１と駆動部筐体蓋体２５により構成されている。
【００２３】
駆動部筐体本体２１には、図７にも示すように、ガス導入流路２２ａを形成するガス導入用孔が形成されていると共に、ガス排出流路２３ａを形成するガス排出用孔が形成されている。ガス導入流路（ガス導入用孔）２２ａは、駆動部筐体本体２１における一方の側壁に開口し、駆動部筐体本体２１の底壁２１ａの肉厚中を底壁２１ａに沿って延びて底壁２１ａの内面に開口するよう形成されている。また、ガス排出流路（ガス排出用孔）２３ａは、駆動部筐体本体２１における他方の側壁に開口し、駆動部筐体本体２１の底壁２１ａの肉厚中を底壁２１ａに沿って延びて底壁２１ａの内面におけるガス導入流路２２ａと互いに離間した位置に開口するよう形成されている。
ガス導入流路２２ａのガス導入口およびガス排出流路２２ｂのガス排出口には、それぞれ、ニップル２２ｂ，２３ｂが防爆上の規格を満足する状態で設けられており、これにより、ガス導入部およびガス排出部が形成されている。
【００２４】
駆動部筐体蓋体２５は、平板状の蓋本体部２６およびこの蓋本体部２６の一縁（電源部筐体１１側に位置される端縁）における両端部に一体に形成された一対の片状の支持アーム部２７を有する。蓋体本体部２６の内面には、上記のアダプタ６０における２つのセンサ受容部６１，６２の端壁外面に接する箇所に、弾性体よりなる突起状のクッション部材２５ａが設けられている。
【００２５】
支持アーム部２７は、先端部が蓋本体部２６の内面に対して外方に向かって傾斜して延びるよう形成されている。支持アーム部２７には、例えば厚み方向に貫通する長孔２７ａが長さ方向に沿って延びる形成されており、当該長孔２７ａが電源部筐体１１の側面に設けられた幅方向に延びる支軸１４ｃに対して回転自在および移動自在に連結されている。
【００２６】
駆動部筐体蓋体２５は、その内面における周縁が駆動部筐体本体２１の開口端面に対接される閉位置において、駆動部筐体本体２１に対して複数本例えば４本の固定用ネジ２８によって４隅が固定される。
【００２７】
防爆容器１０における電源部筐体１１内には、後述する、ガスセンサ４０、流量センサ４５およびポンプユニット７０の駆動回路を有する駆動用回路基板９０が、電源部筐体本体１２の底壁に固定されて設けられていると共に、この駆動用回路基板９０に対して電源部筐体本体１２の軸方向に互いに離間して積重する状態で、例えば表示パネル８５を具えた基板アセンブリ８０が配置されている。
【００２８】
駆動部筐体２０内には、全体が板状のガス流路部材５０が駆動部筐体２０に対して着脱自在に設けられている。
この例におけるガス流路部材５０は、例えば樹脂よりなり、図７にも示すように、正面板５１ａと裏面板５１ｂの間に、互いに区画された複数（例えば３つ）の流路室が並んで形成されて構成されている。各々の流路室には、ガス流入口とガス流出口が形成されている。具体的には、ガスの流れ方向において最上流側に位置される第１の流路室５２には、裏面板５１ｂにガス流入口５２ａが形成されていると共に正面板５１ａにガス流出口５２ｂが形成されている。また、ガスの流れ方向において最下流側に位置される第３の流路室５４には、正面板５１ａにガス流入口５４ａが形成されていると共に裏面板５１ｂにガス流出口５４ｂが形成されている。さらにまた、第１の流路室５２と第３の流路室５４の間に位置される第２の流路室５３には、正面板５１ａにガス流入口５３ａとガス流出口５３ｂが離間して形成されている。
【００２９】
そして、このガス流路部材５０は、第１の流路室５２に係るガス流入口５２ａが駆動部筐体本体２１の底壁２１ａに開口するガス導入流路２２ａに気密に接続されると共に第３の流路室５４に係るガス流出口５４ｂが駆動部筐体本体２１における底壁２１ａに開口するガス排出流路２３ａに気密に接続されて、設けられている。
【００３０】
駆動部筐体１１内には、例えば電磁駆動式のポンプ７１を有するポンプユニット７０が着脱自在に装着されている。
ポンプユニット７０は、ポンプ７１におけるヘッド部材７３のガス吸引部７３ａがガス流路部材５０における第２の流路室５３に係るガス流出口５３ｂに接続されると共にガス吐出部７３ｂがガス流路部材５０における第３の流路室５４に係るガス流入口５４ａに接続されて、配置されている。
【００３１】
防爆容器１０における駆動部筐体２０内には、ガスセンサ装着用のものを含む複数（この例では２つ）のセンサ装着部を有するセンサホルダー３０が電源部筐体１１に連結されている。
【００３２】
センサホルダー３０は、全体が略直方体形状のホルダー本体を具えている。ホルダー本体には、各々正面方向に開口する例えば２つの円柱状の凹所が互いに離間して並んで形成されており、各々の凹所内に円柱状のセンサ装着用ソケットが挿入されてセンサ装着部が構成されている。センサ装着用ソケットは、センサの端子ピンが正面方向から嵌挿されて電気的に接続されるものである。
この例では、一方のセンサ装着部３０ａにガスセンサ４０が着脱自在に装着されており、他方のセンサ装着部３０ｂに、ガスセンサ４０と実質的に同一の外形形状を有する例えば流量センサ４５が着脱自在に装着されている。他方のセンサ装着部３０ｂには、例えばダミーセンサが装着されてもよい。
【００３３】
センサホルダー３０に装着されるガスセンサ４０としては、円柱状のガス検知部４０ａおよびこのガス検知部４０ａより軸方向外方に突出して延びる端子ピンを有する（コネクタ式）、例えば可燃性ガスセンサが用いられている。
【００３４】
この例における流量センサ４５は、円柱状の流量検知部４５ａおよびこの流量検知部４５ａより軸方向外方に突出して延びる端子ピンを有する（コネクタ式）ものである。
【００３５】
センサホルダー３０における２つのセンサ装着部３０ａ，３０ｂの各々にガスセンサ４０および流量センサ４５が装着された状態において、センサホルダー３０に対して、上記のアダプタ６０が正面方向から装着されている。
具体的には例えば、アダプタ６０は、ガス導入用ニップル部６１ａに接続された可撓性ガスチューブ６５のニップル６６がガス流路部材５０における第１の流路室５２に係るガス流出口５２ｂに気密に接続されると共に、ガス排出用ニップル部６２ａに接続された可撓性ガスチューブ６５のニップル６６がガス流路部材５０における第２の流路室５３に係るガス流入口５３ａに気密に接続された状態において、アダプタ本体６０１の係合部６０ｂがセンサホルダー３０に対してスライド係合され、ガスセンサ４０のガス検知部４０ａおよび流量センサ４５の流量検知部４５ａがそれぞれ一方のセンサ受容部６１および他方のセンサ受容部６２に受容された状態で、装着されている。
【００３６】
そして、アダプタ６０は、駆動部筐体蓋体２５が閉状態にあるときに、駆動部筐体蓋体２５の内面におけるクッション部材２５ａの各々によって対応するセンサ受容部６１，６２の端壁が押圧された状態で、駆動部筐体蓋体２５とセンサホルダー３０とによって挟圧されて保持されている。
【００３７】
而して、上記構成のガス検出装置によれば、アダプタ６０が、可撓性ガスチューブ６５におけるニップル６６が軸方向への移動が規制された状態で径方向に対して遊嵌状態で保持された構成のものとされていることにより、ニップル６６がガス流路部材５０に接続されたアダプタ６０をセンサホルダー３０に対して装着するに際して、製造上の寸法誤差をニップル６６の微小変位によって補償（吸収）することができるので、アダプタ６０をセンサホルダー３０に対して確実に装着することができる。しかも、ガス流路部材５０に接続されたアダプタ６０をセンサホルダー３０に装着しさえすれば、当該センサホルダー３０に装着されたガスセンサ４０および流量センサ４５をガス導入部からガス排出部に至るガス流路に接続することができるので、ガス配管構造を容易に形成することができる。
【００３８】
また、可撓性ガスチューブ６５のニップル６６が可撓性チューブ保持部によって保持された状態においては、可撓性ガスチューブ６５は、センサ保持部６０ａの空間部およびこれに連続する係合部６０ｂの空間部によるチューブ収容空間Ｓ内に収容された状態とされていることにより、メンテナンス作業を行うに際して、可撓性ガスチューブ６５が邪魔になることがなく、高い作業性を得ることができる。
【００３９】
さらにまた、上記のガス検出装置によれば、次のような効果を得ることができる。
（１）ガスセンサ４０および流量センサ４５がセンサホルダー３０に装着された状態においてセンサホルダー３０に対してアダプタ６０が装着され、当該アダプタ６０がセンサホルダー３０と駆動部筐体蓋体２５とによって挟圧されて保持された構成とされていることにより、ガスセンサ４０および流量センサ４５の保持に際して、ネジ等の締結部材を使用していないので、工具を用いることなくガスセンサ４０および流量センサ４５の着脱を行うことができて、メンテナンス性を向上させることができる。
【００４０】
（２）ガス導入部からガス排出部に至るガス流路がアダプタ６０およびガス流路部材５０によってユニット化されて形成されており、ガス流路部材５０が駆動部筐体２０に対して着脱自在に装着された構成とされていることにより、例えばガス流路が詰まったりするなどの不具合が生じた場合には、ガス流路部材５０自体またはアダプタ６０自体を交換すればよいので、この点においても、高いメンテナンス性を得ることができる。
【００４１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１０  防爆容器
１１  電源部筐体
１２  電源部筐体本体
１４ｃ  支軸
１５  電源部筐体蓋体
２０  駆動部筐体
２１  駆動部筐体本体
２１ａ  底壁
２２ａ  ガス導入流路
２２ｂ  ニップル
２３ａ  ガス排出流路
２３ｂ  ニップル
２５  駆動部筐体蓋体
２５ａ  クッション部材
２６  蓋本体部
２７  支持アーム部
２７ａ  長孔
２８  固定用ネジ
３０  センサホルダー
３０ａ  一方のセンサ装着部
３０ｂ  他方のセンサ装着部
３１  ホルダー本体
４０  ガスセンサ
４０ａ  ガス検知部
４５  流量センサ
４５ａ  流量検知部
５０  ガス流路部材
５１ａ  正面板
５１ｂ  裏面板
５２  第１の流路室
５２ａ  ガス流入口
５２ｂ  ガス流出口
５３  第２の流路室
５３ａ  ガス流入口
５３ｂ  ガス流出口
５４  第３の流路室
５４ａ  ガス流入口
５４ｂ  ガス流出口
６０  アダプタ
６０１  アダプタ本体
６０ａ  センサ保持部
６０ｂ  係合部
６０ｃ  端壁
６１  一方のセンサ受容部
６１ａ  ガス導入用ニップル部
６２  他方のセンサ受容部
６２ａ  ガス排出用ニップル部
６３  ガス流通路
６４  ニップル挿通孔
６４ａ  導入用孔部
６４ｂ  狭隘部
６４ｃ  遊嵌孔部
６５  可撓性ガスチューブ
６６  ニップル
６６ａ  軸部
６６ｂ  鍔部
６６ｃ  係止部
７０  ポンプユニット
７１  ポンプ
７３  ヘッド部材
７３ａ  ガス吸引部
７３ｂ  ガス吐出部
８０  基板アセンブリ
８５  表示パネル
９０  駆動用回路基板
Ｓ  チューブ収容空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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