(57)【要約】【課題】地震発生時にヒビが生じたり、割れて落下したりすることがなく、安全性に優れ、防火性にも優れた天井材及び天井材固定構造を提供する。【解決手段】天井材１００は、複数の中芯１０，１１ａ，１１ｂ及び複数の中ライナ１２ａ，１２ｂを交互に積層状に貼着して形成した芯材部１０１と、芯材部１０１の表面及び裏面に貼着された外ライナ１３ａ，１３ｂと、を備えた段ボール板材１０２の表面、裏面及び周端面をそれぞれアルミニウム箔１０３で被覆することによって形成されている。外ライナ１３ａ，１３ｂを形成する素材の単位面積当たりの質量は２１０ｇ／ｍ2であり、中芯１０，１１ａ，１１ｂを形成する素材の単位面積当たりの質量は１８０ｇ／ｍ2であり、中ライナ１２ａ，１２ｂを形成する素材の単位面積当たりの質量は２１０ｇ／ｍ2である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状の空気層を構成する芯材部及び前記芯材部の表面、裏面に貼着された外ライナを備えた段ボール板材の表面、裏面及び周端面を不燃性材料で被覆した天井材であって、前記外ライナを形成する素材の単位面積当たりの質量が、前記芯材部を形成する素材の単位面積当たりの質量以上であることを特徴とする天井材。
【請求項２】
前記芯材部を形成する素材の単位面積当たりの質量が１００〜１８０ｇ／ｍ2であって、前記外ライナを形成する素材の単位面積当たりの質量が１８０〜５００ｇ／ｍ2である請求項１記載の天井材。
【請求項３】
前記芯材部が、中芯及び中ライナを交互に積層状に貼着して形成したものである請求項１または２記載の天井材。
【請求項４】
前記段ボール板材が、その周縁部に階段状の段差部を設けたものである請求項１〜３のいずれかに記載の天井材。
【請求項５】
前記段ボール板材の一部に、蝶番状に折り曲げ可能なヒンジ部を設け、前記ヒンジ部において対向する当該段ボール板材の端面を不燃性材料で被覆した請求項１〜４のいずれかに記載の天井材。
【請求項６】
前記不燃性材料がアルミニウム箔である請求項１〜５のいずれかに記載の天井材。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の天井材の少なくとも片面に化粧紙若しくは化粧フィルムを貼着した天井材。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の天井材の周縁部に枠材を付設した天井材。
【請求項９】
建築物の室内の天井部分に略水平方向に配置された係止部材に、請求項１〜８のいずれかに記載の天井材の周縁部を室内側から当接させ、前記天井材から前記係止部材に向かってネジ部材を螺着することにより前記ネジ部材にて前記天井材を前記係止部材に固定する構造において、
前記係止部材と前記ネジ部材との間、前記ネジ部材の外周若しくは前記係止部材との間に、前記係止部材に対する前記ネジ部材の軸心方向の螺着深度を規定するストッパを設けたことを特徴とする天井材固定構造。
【請求項１０】
前記ストッパとして、前記ネジ部材とネジ孔との間に介在する筒状のスリーブ、前記ネジ部材の外周に形成された太径部若しくは前記ネジ孔の内周に配置された筒状のインサートのいずれかを設けた請求項９記載の天井材固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種建築物内の天井の平面部分を構成する資材として使用される天井材及びその固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物内の天井材としては、従来、石膏ボード材が広く使用されている。石膏ボードを用いた天井構造については様々な方式が提案、施工されているが、代表的なものとして、例えば、図１６（ａ）に示すようなグリッド天井がある。グリッド天井においては、建築物の躯体（図示せず）に垂下状に固定された複数の吊ボルト（図示せず）の下端部分に断面が逆Ｔ字状をした複数の枠材９０を水平方向に、縦横一定間隔ごとに取り付けることによって格子構造体を形成した後、複数の枠材９０によって囲まれた四角形状の領域内に、格子構造体の上方から石膏ボード材９２を嵌め込み、石膏ボード材９２の周縁部分に設けられた階段状の段差部９３を枠材９０に沿って係合させることによって固定されている。
【０００３】
一方、本発明に関連する従来技術として、例えば、段ボール材の表面及び裏面に金属箔を固着した天井材が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭４７−３３５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
石膏ボード材は不燃性であるため、天井材として使用した場合、優れた防火性を発揮するが、重量が大であるため、運搬時、施工時の作業者の肉体的負担が大きく、作業性も良くない。
【０００６】
また、石膏ボード材は重いだけでなく、脆く、可撓性も殆どないので、地震発生時、横揺れなどにより、天井を形成する石膏ボード材に外力が加わると、石膏ボード材にヒビが生じたり、割れたりして、石膏ボード材全体あるいは破片などが室内側に落下することが多い。即ち、図１６（ｂ）に示すように、地震発生時に建築物が強く揺れると、建築物の躯体から垂下されている吊ボルトに固定された格子構造体も大きく振り子状に揺れるが、このときに石膏ボード材９２に加わる外力を当該石膏ボード材９２が吸収することができないので、石膏ボード材９２が割れてしまい、室内側に落下する現象が多発している。
【０００７】
一方、特許文献１記載の天井材は、従来の石膏ボード材より軽量であるが、段ボール材の周端面が空気と接触しているため、火災発生時、当該天井材部分に炎が及んだり、高温になったりすると、空気と接触している周端面から燃焼する可能性がある。また、特許文献１記載の天井材は、周端面が処理されていないので、周囲の空気が高湿になると、空気と接触している周端面から湿気を吸収して、強度が低下するおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、地震発生時にヒビが生じたり、割れて落下したりすることがなく、安全性に優れ、防火性にも優れた天井材及びその固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の天井材は、中空状の空気層を構成する芯材部及び前記芯材部の表面、裏面に貼着された外ライナを備えた段ボール板材の表面、裏面及び周端面を不燃性材料で被覆した天井材であって、前記外ライナを形成する素材の単位面積当たりの質量が、前記芯材部を形成する素材の単位面積当たりの質量以上であることを特徴とする。なお、芯材部に波板状部材が含まれている場合、波板状部材の単位面積当たりの質量とは、当該波板状部材に加工される前の平板状部材のときの単位面積当たりの質量をいう。また、前記段ボール板材は、複数の外ライナの間に芯材部として１枚の波板状部材が挟持された単層構造のものだけでなく、複数の外ライナの間に芯材部として複数の波板状部材と中ライナが交互に挟持された複層構造のものも含む。
【００１０】
段ボール板材においては、外ライナを形成する素材の単位面積当たりの質量及び芯材部を形成する素材の単位面積当たりの質量の大小は剛性を左右する大きな要素の一つであり、外ライナや芯材部を形成する素材の単位面積当たりの質量が大きいほど、硬く、剛性が高く、変形し難くなる傾向がある。
【００１１】
従って、前述の構成とすれば、段ボール板材を構成する芯材部の表裏両面が当該芯材部より剛性の高い外ライナでサンドイッチ状に挟持された構造となるので、天井部分に配置した場合、硬くて剛性の高い外ライナにより、天井材としての一定形状を安定保持することができ、地震発生時の横揺れなどによって大きな外力を受けたときは、外ライナより柔らかくて剛性の低い芯材部が外ライナとともに変形しながら外力を吸収するので、天井材にヒビが生じたり、割れて落下したりするのを防止することができる。また、当該天井材が落下することがあっても、石膏ボード材に比べて軽量であるため、人や物品に損傷を与えるリスクが大幅に減少する。
【００１２】
また、段ボール板材の表面、裏面及び周端面が不燃性材料で被覆され、段ボール板材が空気中に露出していないので、火災発生時に燃焼し難く、防火性にも優れている。なお、段ボール板材の材質は限定しないので、紙材、合成樹脂材、紙材と合成樹脂材との組み合わせ、あるいは紙材と合成樹脂材との混和材料などによって形成することができる。
【００１３】
ここで、前記芯材部を形成する素材の単位面積当たりの質量が１００〜１８０ｇ／ｍ2であり、前記外ライナを形成する素材の単位面積当たりの質量が１８０〜５００ｇ／ｍ2であることが望ましい。
【００１４】
このような構成とすれば、剛性と衝撃吸収性とをバランス良く兼備したものとなる。
【００１５】
さらに、前記芯材部が、中芯及び中ライナを交互に積層状に貼着して形成したものであることが望ましい。
【００１６】
このような構成とすれば、芯材部が複層構造となるので、剛性の向上に有効であり、断熱作用を高めることもできる。
【００１７】
また、前記段ボール板材として、その周縁部に階段状の段差部を設けたものを用いることもできる。
【００１８】
このように、段ボール板材の周縁部に階段状の段差部を設けることにより、従来、広く施工されているグリッド天井に容易に採用可能となるので、汎用性が高まる。
【００１９】
なお、前記段差部を形成する方法については限定しないので、例えば、段ボール板材の周縁部に圧縮加工を施して形成する方法、前記段ボール板材の周縁部に沿ってその一部をカットする方法、あるいはサイズの異なる複数の段ボール板材を貼り合わせる方法などによって形成することができる。
【００２０】
一方、前記段ボール板材の一部に、蝶番状に折り曲げ可能なヒンジ部を設け、前記ヒンジ部において対向する当該段ボール板材の端面を不燃性材料で被覆した構成とすることもできる。
【００２１】
このような構成とすれば、前記ヒンジ部が上方に向かって山形に折れ曲がるような姿勢で建物内の天井部分に配置すれば、例えば、システム天井やグリッド天井のように係止部材に天井材を乗せ掛けて固定する方式の天井の場合、建物の室内側から前記ヒンジ部を押し上げるだけで全体が山形に折れ曲がり、当該天井材の配置領域に、天井裏に臨む開口部が形成されるので、天井裏側の点検やメンテナンスなどが容易となる。
【００２２】
また、前記不燃性材料としてアルミニウム箔を用いることができる。
【００２３】
このような構成とすれば、当該天井材を天井部分に配置したとき、天井裏と室内との間の遮熱機能を高めることができるので、室内空調の効率向上に有効であるとともに、芯材部に、空気による断熱層が形成されているため、天井裏からの熱の侵入を防止して居室内の断熱性を高めることができる。さらに、アルミニウム箔の不透湿性により段ボール板材内に湿気が侵入することを防止できるので、天井材の変形や撓みを防止することができ、強度も損なわない。
【００２４】
さらに、前述した天井材の少なくとも片面に化粧紙や化粧フィルムを貼着することもできる。
【００２５】
このような構成とすれば、施工場所に適した外観や色調を有する化粧紙や化粧フィルムを選択して貼着することにより、意匠性を高めることができる。なお、化粧紙や化粧フィルムを貼着する面は、当該天井材を設置したときの室内に臨む面のみであっても良いが、両面に貼着することもできる。
【００２６】
さらに、前述した天井材の周縁部に枠材を付設することもできる。
【００２７】
このような構成とすれば、当該天井材を係止部材にネジ部材で固定する場合、ネジ部材を前記枠材に挿通させることにより、ネジ部材が天井材にめり込むのを抑制することができる。また、枠材に予めネジ孔を設けておけば、係止部材へ固定するときのネジ止め忘れを防止する効果も得られる。枠材の材質は限定しないので、金属製（例えば、アルミニウム製）あるいは合成樹脂製などとすることができるが、合成樹脂製が好ましい。
【００２８】
次に、本発明の天井材固定構造は、建築物の室内の天井部分に略水平方向に配置された係止部材に、請求項１〜８のいずれかに記載の天井材の周縁部を室内側から当接させ、前記天井材から前記係止部材に向かってネジ部材を螺着することにより前記ネジ部材にて前記天井材を前記係止部材に固定する構造において、前記係止部材と前記ネジ部材との間、前記ネジ部材の外周若しくは前記係止部材との間に、前記係止部材に対する前記ネジ部材の軸心方向の螺着深度を規定するストッパを設けたことを特徴とする。ここで、前記螺着深度とは、ネジ孔に螺着したネジ部材を回転させて締め付けていくとき、ネジ孔に対するネジ部材のピッチ方向の進行度合いをいう。
【００２９】
このような構成とすれば、天井部分に配置された係止部材に対して当該天井材をネジ部材で固定する場合、天井材から係止部材に向かってネジ部材を回転させていくと、ネジ部材の螺着深度は前記ストッパで規定され、ネジ部材が、それ以上、締め付け方向（ピッチ方向）に進まないように阻止されるので、天井材の厚みに応じた前記螺着深度を予め設定しておくことにより、ネジ部材が天井材にめり込むのを抑制することができる。
【００３０】
ここで、前記ストッパとして、前記ネジ孔と前記ネジ部材との間に介在する筒状のスリーブ、前記ネジ部材の外周に形成された太径部若しくは前記ネジ孔の内周に配置された筒状のインサートなどを採用することができる。
【００３１】
このような構成とすれば、天井材に大幅な形状変更を加えることなく、確実なめり込み防止機能を得ることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明により、地震発生時にヒビが生じたり、割れて落下したりすることがなく、安全性に優れ、運搬時や施工時の周端面から脱落物が少なく、防火性にも優れた天井材及びその固定構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施形態である天井材を示す一部切欠斜視図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線における一部省略断面図である。
【図３】図１に示す天井材を施工した状態を示す垂直断面図である。
【図４】図３に示す天井材が横揺れを受けた状態を示す模式図である。
【図５】本発明の第２実施形態である天井材を示す斜視図である。
【図６】図５中のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図７】図５に示す天井材の施工状態を示す一部省略斜視図である。
【図８】本発明の第３実施形態である天井材の施工状態を示す垂直断面図である。
【図９】本発明の第４実施形態である天井材取付構造を示す一部省略垂直断面図である。
【図１０】本発明の第５実施形態である天井材取付構造を示す一部省略垂直断面図である。
【図１１】本発明の第６実施形態である天井材取付構造を示す一部省略垂直断面図である。
【図１２】本発明の第７実施形態である天井材取付構造を示す一部省略垂直断面図である。
【図１３】本発明の第８実施形態である天井材を示す一部省略断面図である。
【図１４】本発明の第９実施形態である天井材を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示す天井材の取付構造を示す一部省略垂直断面図である。
【図１６】従来のグリッド天井を構成する石膏ボード材が横揺れを受けた状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。図１，図２に示すように、本発明の第１実施形態である天井材１００は、複数の中芯１０，１１ａ，１１ｂ及び複数の中ライナ１２ａ，１２ｂを交互に積層状に貼着して形成した芯材部１０１と、芯材部１０１の表面、裏面に貼着された外ライナ１３ａ，１３ｂとを備えた段ボール板材１０２の表面、裏面及び周端面をそれぞれ不燃性材料の一つであるアルミニウム箔１０３で被覆することによって形成されている。
【００３５】
芯材部１０１は、中芯１０の表面、裏面にそれぞれ中ライナ１２ａ，１２ｂを貼着し、中ライナ１２ａの上面及び中ライナ１２ｂの下面にそれぞれ中芯１１ａ、１１ｂを介して外ライナ１３ａ，１３ｂを貼着することによって形成され、この芯材部１０１が中空状の空気層を構成している。また、段ボール板材１０２の周端面には、その全周に亘って階段状の段差部１０２ａが形成され、これらの段差部１０２ａも全てアルミニウム箔１０３によって被覆されている。さらに、天井材１００の下面（室内に臨む面）には、化粧紙または化粧フィルムなど（図示せず）が貼着されている。
【００３６】
外ライナ１３ａ，１３ｂを形成する素材の単位面積当たりの質量は２１０ｇ／ｍ2であり、中芯１０，１１ａ，１１ｂを形成する素材の単位面積当たりの質量は１８０ｇ／ｍ2であり、中ライナ１２ａ，１２ｂを形成する素材の単位面積当たりの質量は２１０ｇ／ｍ2である。また、天井材１００の単位面積当たりの質量は１９４０ｇ／ｍ2である。
【００３７】
なお、前述した、波板状部材である中芯１０，１１ａ，１１ｂを形成する素材の単位面積当たりの質量は、これらの部材が当該波板状部材に加工される前の平板状部材のときの単位面積当たりの質量をいう。ただし、平板状部材を波板状部材に加工した後の単位面積当たりの質量（当該波板状部材と平行な投影面における単位面積当たりの質量）は、加工前の平板状部材の単位面積当たりの質量の約１．５倍に相当する。天井材１００のサイズ、形状は限定しないが、本実施形態の天井材１００は、平面視形状が四角形の場合は、一辺の長さが約６００ｍｍの正方形状をなし、その厚さは約１３ｍｍであるが、これに限定するものではない。
【００３８】
ここで、図３に基づいて、天井材１００をグリッド天井に施工した場合について説明する。図３に示すように、建築物の躯体（図示せず）に垂下状に取り付けられた複数の吊ボルト（図示せず）の下端部分に固定された断面が逆Ｔ字状をなす複数の枠材２０を水平方向に、縦横一定間隔ごとに取り付けることによって格子構造体を形成し、複数の枠材２０によって囲まれた四角形状の領域内に、前記格子構造体の上方から天井材１００を嵌め込み、天井材１００の周縁部分に形成されている階段状の段差部１０２ａを枠材２０の角縁部に沿って係合させることによって固定されている。
【００３９】
天井材１００は、段ボール板材１０２を構成する芯材部１０１の表裏両面が当該芯材１０１より剛性の高い外ライナ１３ａ，１３ｂでサンドイッチ状に挟持された構造を有するので、図３に示すように施工した場合、硬くて剛性の高い外ライナ１３ａ，１３ｂによって一定形状を安定保持することができる。
【００４０】
また、図４に示すように、地震発生時の横揺れＳによって、天井材１００が大きな外力を受けたときは、外ライナ１３ａ，１３ｂより柔らかく剛性の低い芯材部１０１が、外ライナ１３ａ，１３ｂとともに変形しながら外力を吸収するので、天井材１００にヒビが生じたり、割れて落下したりするのを防止することができる。
【００４１】
また、段ボール板材１０２が大気中に露出していないので、火災発生時に燃焼し難く、防火性にも優れている。なお、天井材１００において段ボール板材１０２の材質は紙材であるが、これに限定しないので、合成樹脂材、紙材と合成樹脂材との組み合わせ、あるいは紙材と合成樹脂材との混和材料などによって形成することができる。また、アルミニウム箔１０３に限定されないので、これ以外の金属箔（例えば、銅箔や錫箔）などの不燃性材料を使用することもできる。
【００４２】
外ライナ１３ａ，１３ｂを形成する素材の単位面積当たりの質量が２１０ｇ／ｍ2であり、中芯１０，１１ａ，１１ｂを形成する素材の単位面積当たりの質量は１８０ｇ／ｍ2であり、中ライナ１２ａ，１２ｂを形成する素材の単位面積当たりの質量は２１０ｇ／ｍ2であるため、図３，図４に示すように、天井材として使用した場合、地震発生時にヒビが生じたり、割れて落下したりするのを有効に防止することができる。
【００４３】
芯材部１０１が、複数の中芯１０，１１ａ，１１ｂ及び複数の中ライナ１２ａ，１２ｂを交互に積層状に貼着して形成した複層構造であるため、剛性が高く、断熱作用も良好である。
【００４４】
また、段ボール板材１０２は、その周端面に階段状の段差部１０２ａを有しているため、図３に示すように、従来、広く施工されているグリッド天井に容易に採用することが可能であり、汎用性にも優れている。なお、図示していないが、天井材１００の表面及び裏面（アルミニウム箔１０３の露出面）に化粧紙や化粧フィルムを貼着することもできる。このような構成とすれば、施工場所に適した外観や色調を有する化粧紙や化粧フィルムを選択して貼着することにより、意匠性を高めることができる。
【００４５】
次に、図５〜図７に基づいて、本発明の第２実施形態である天井材２００について説明する。図５，図６に示すように、天井材２００は、平面視形状が四角形であって、その周端面が平面をなす段ボール板材２０２の表面、裏面及び周端面をアルミニウム箔１０３で被覆することによって形成されている。その他の部分については図１に示す天井材１００と同様であるため、図１，図２中の符号と同符号を付して説明を省略する。
【００４６】
図７に示すように、天井材２００を施工した場合、建築物の躯体（図示せず）に垂下状に取り付けられた複数の吊部材３０の下端部分に取り付けられた係止部材３２に天井材２００の周縁部を当接させ、室内側から天井材２００を挿通して係止部材３２にネジ部材の一つであるビス３１を螺着することによって固定されている。
【００４７】
天井材２００を施工する天井部分に照明器具などを設置する設備がある場合、天井材２００を構成する段ボール板材２０２はカッターナイフなどで切断可能であるため、開口部を形成する加工が容易である。また、改修工事や地震対策あるいは断熱性向上を主眼とした施工にも適用可能であり、低コストである。
【００４８】
次に、図８に基づいて本発明の第３実施形態である天井材３００について説明する。図８に示すように、天井材３００は、当該天井材３００を構成する段ボール板材３０２の一部に、蝶番状に折り曲げ可能なヒンジ部３０１を設け、ヒンジ部３０１において対向する当該段ボール板材３０２の端面３０２ａをアルミニウム箔１０３で被覆して形成されている。ヒンジ部３０１は、天井材３００の下面側（室内側）に可撓性を有するシート材３０３（例えば、化粧紙など）を貼着することによって形成されている。
【００４９】
図８に示すように、天井材３００を施工する場合、ヒンジ部３０１が上方に向かって山形に折れ曲がるように配置すれば、建物の室内側からヒンジ部３０１を押し上げるだけで天井材３００全体が山形に折れ曲がり、当該天井材３００の配置領域に、天井裏に臨む開口部が形成されるので、天井裏側の点検やメンテナンスなどが容易となる。また、天井材３００が配置された部分を天井点検口として利用することができる。その他の部分については、図１に示す天井材１００と同様であるため、図１，図２中の符号と同符号を付して説明を省略する。
【００５０】
天井材１００，２００，３００は段ボール板材とアルミニウム箔で形成されているため、使用後はそれぞれの素材に分離してリサイクル利用することができる。従って、地震発生時などに変形、損傷して施工現場から回収された天井材１００，２００，３００はリサイクル性が良好であり、再生利用が極めて困難な石膏ボード材に比べ、自然環境への負担も小さい。なお、前述した天井材１００，２００，３００は本発明を例示するものであり、本発明の天井材はこれらの天井材１００，２００，３００に限定されない。
【００５１】
次に、図９〜図１４に基づいて、本発明の第４，５，６，７実施形態である天井材固定構造４００，５００，６００，７００について説明する。なお、図９〜図１４において、前述した天井材１００，２００，３００と共通する部分については同じ符号を付して説明を省略する。
【００５２】
図９に示す天井材固定構造４００においては、建築物の室内の天井部分に略水平方向に配置された係止部材４０（Ｃチャンネル材）に、図５，図６に示す天井材２００の周縁部を室内側から当接させ、ネジ部材の一種であるスリーブ５１付きのビス５０の先端部を室内側から天井材２００の係止部材４０直下部分に当接させ、ビス５０の頭部５３を回転させながら捻じ込んでいくと、ビス５０はドリルビスであるため、天井材２００にネジ孔２１０が形成され、係止部材４０にネジ孔４１が形成され、そのまま螺着され、これによって天井材２００が係止部材４０に固定される。
【００５３】
スリーブ５１はネジ孔２１０とビス５０のネジ部５２との間に介在する円筒状の部材であり、ビス５０をスリーブ５１に挿通してネジ孔２１０に挿通した状態となり、スリーブ５１から露出したネジ部５２の先端部が係止部材４０に螺着される。
【００５４】
また、ビス５０の頭部５３を回転させながら締め付けていくと、図９に示すように、スリーブ５１の先端側が係止部材４０に当接し、スリーブ５１の基端側にビス５０の頭部５３の拡径部分が当接した時点で締め付け不能となる。即ち、スリーブ５１により係止部材４０のネジ孔４１に対するビス５０の軸心方向（ピッチ方向）の螺着深度が規定され、ビス５０が、それ以上、締め付け方向（ピッチ方向）に進まないように阻止される。従って、天井材２００の厚みに応じてスリーブ５１の長さ（軸心方向の長さ）を決定することにより、予め適切な螺着深度を設定しておけば、ビス５０の頭部５３が天井材２００にめり込むのを防止することができる。
【００５５】
次に、図１０に示す天井材固定構造５００においては、前述と同様、スリーブ６０付のビス５０の先端部を室内側から天井材２００の係止部材４０直下部分に当接させ、ビス５０の頭部５３を回転させながら捻じ込んでいくと、天井材２００にネジ孔２１０が形成され、係止部材４０にネジ孔４１が形成され、そのまま螺着される。
【００５６】
天井材固定構造５００では、ネジ孔２１０とビス５０のネジ部５２との間に、全体が円筒状のスリーブ６０が介在されており、スリーブ６０の先端側（係止部材４０に当接する側）にはスリーブ６０の内周側を先端側に向かって徐々に拡径させていくことにより、その厚みを徐々に薄化させたテーパ部６１が設けられている。ビス５０はスリーブ６０に挿通した状態でネジ孔２１０に挿通され、スリーブ６０から露出したネジ部５２の先端部が係止部材４０に螺着されている。スリーブ６０の長さによってビス５０の螺着深度が規定されるので、前述と同様、ビス５０の頭部５３が天井材２００にめり込むのを防止することができる。
【００５７】
また、スリーブ５０の先端側にテーパ部６１を設けたことにより、その前縁部は鋭利な状態となっているので、締め付け作業中に天井材２００を貫通し易くなり、ネジ孔２１０の形成が容易となる。また、テーパ部６１を設けたことにより、スリーブ６０の先端側の内周は先端側に向かって徐々に拡径した形状となっているので、締め付け作業中、係止部材４０のネジ孔４１の形成を妨げないという効果も得られる。
【００５８】
次に、図１１に示す天井材固定構造６００においては、頭部５３と先端ネジ部５４との間に、先端ネジ部５４より外径が大きな太径部５５が一体形成されたビス５６を用いて天井材２００が係止部材４０に固定されている。前述と同様、ビス５６の先端ネジ部５４を室内側から天井材２００の係止部材４０直下部分に当接させ、ビス５６の頭部５３を回転させながら捻じ込んでいくと、天井材２００にネジ孔２１０が形成され、係止部材４０にネジ孔４１が形成され、そのまま螺着される。
【００５９】
また、ビス５６の先端ネジ部５４を係止部材４０のネジ孔４１に螺着させて締め付けていくと、太径部５５の先端が係止部材４０に当接した時点で締め付け不能となるので、ビス５６の頭部５３が天井材２００にめり込むのを防止することができる。なお、太径部５５の長さ（軸心方向の長さ）は、天井材２００の厚みに応じて設定することができる。
【００６０】
次に、図１２に基づいて天井材固定構造７００について説明する。なお、図１２においては、ビス５０を係止部材４０に螺着する前にネジ孔４１が表示されているが、これは説明の都合上の表現であり、後述するように、ネジ孔４１はビス５０を係止部材４０に捻じ込むことによって形成される。
【００６１】
図１２に示すように、天井材固定構造７００においては、天井材２００のネジ孔２１０に予め円筒状のインサート７０が打ちこまれており、室内側からインサート７０内にビス５０を挿通し、その先端側を係止部材４０に対して押圧回転させていくと、係止部材４０にネジ孔４１が形成され、そのまま螺着され、これによって天井材２００が係止部材４０に固定される。
【００６２】
インサート７０の先端側は外ライナを介して係止部材４０に当接しているので、ビス５０を締め付けていくと、頭部５３がインサート７０の基端側に当接した時点で締め付け不能となり、ビス５０の頭部５３が天井材２００にめり込むのを防止することができる。また、予めインサート７０が打ちこまれているので、ビス５０を螺着する位置が視認し易く、作業性も良好である。なお、インサート７０の長さ（軸心方向の長さ）は、天井材２００の厚みに応じて設定することができる。
【００６３】
次に、図１３に示す天井材２００ｘにおいては、芯材部１０１ｘ（図６に示す複数の中芯１０，１１ａ，１１ｂ及び複数の中ライナ１２ａ，１２ｂに相当）を形成する素材の単位面積当たりの質量が１８０ｇ／ｍ2であり、外ライナ１３ａｘ，１３ｂｘを形成する素材の単位面積当たりの質量が２１０ｇ／ｍ2（若しくは３２０ｇ／ｍ2，４４０ｇ／ｍ2）である段ボール板材を用いて形成されている。このような構成とすれば、天井材２００ｘの表面及び裏面が硬くなるので、図７に示すように、係止部材３２にビス３１を用いて天井材２００ｘを取り付ける場合、ビス３１の頭部が天井材２００ｘにめり込むのを抑制することができる。
【００６４】
次に、図１４に示す天井材２００ｙにおいては、その周縁部に合成樹脂製の額縁状枠材８０を付設することにより、その周縁部の全周を額縁状枠材８０で包囲した構造とし、額縁状枠材８０に複数のネジ孔８１が開設されている。このような構成とすれば、図１５に示すように、天井材２００ｙを係止部材４０に取り付けて天井材固定構造８００を形成する場合、ネジ孔８１に挿通させたビス５０を締め付けるときに、ビス５０の頭部５３が所定位置より深くめり込むのを防止することができる。なお、図１４に示す額縁状枠材８０のネジ孔８１の内周面は、図１５に示すようにビス５０を締め付けたとき、その頭部５３が額縁状枠材８０の表面から突出することなく埋設できるような擂鉢形状（図示せず）をなしている。
【００６５】
なお、前述した天井材固定構造４００，５００，６００，７００，８００は本発明を例示するものであり、本発明の天井材固定構造はこれらの天井材固定構造４００，５００，６００，７００，８００に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明に係る天井材及び天井材固定構造は各種建築物内の天井部分を構成する資材及びその施工技術として、建築・建設産業の分野において、広く利用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１０，１１ａ，１１ｂ  中芯
１３ａ，１３ｂ  外ライナ
２０  枠材
３０  吊部材
３１  ビス
３２，４０  係止部材
４１，２１０  ネジ孔
５０，５６  ビス
５１  スリーブ
５２  ネジ部
５３  頭部
５４  先端ネジ部
５５  太径部
６０  スリーブ
６１  テーパ部
７０  インサート
１００，２００，２００ｘ，２００ｙ，３００  天井材
１０１，１０１ｘ  芯材部
１０２，２０２，３０２  段ボール板材
１０２ａ  段差部
１０３  アルミニウム箔
３０１  ヒンジ部
３０２ａ  端面
３０３  シート材
４００，５００，６００，７００，８００  天井材固定構造
Ｓ  横揺れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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