(57)【要約】      （修正有）【課題】車体装備品の取付ベースを窓ガラスに簡単に且つ確実に位置決めして装着する。一つの位置決め治具を複数の異種取付ベースの装着に共用する。【解決手段】窓ガラス２に位置決め治具１を固定し、この治具１によって取付ベースを窓ガラス２に位置決めする。治具１は、窓ガラス２に位置決めして固定状態にされる治具本体４を備える。治具本体４の一辺に、異種取付ベース３Ａの窓ガラス幅方向における位置決めに供される位置決め要素４１と、異種取付ベースの窓ガラス高さ方向における位置決めに供される位置決め要素４３，４４とが並べて設けられている。【選択図】図１
2014018890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ルームミラー等の車体装備品が取り付けられる複数の異種取付ベースを選択的に自動車用窓ガラスに装着するための取付ベース用の位置決め治具であって、
上記窓ガラスに位置決めして固定状態にされる治具本体を備え、
上記治具本体の一辺に、上記複数の異種取付ベースの窓ガラス幅方向における位置決めに供される幅方向位置決め要素と、上記複数の異種取付ベースの窓ガラス高さ方向における位置決めに供される高さ方向位置決め要素とが並べて設けられていることを特徴とする車体装備品取付ベース用の位置決め治具。
【請求項２】
請求項１において、
上記幅方向位置決め要素として、上記複数の異種取付ベースに共用される一つの位置決め要素を備え、
上記高さ方向位置決め要素として、各々上記複数の異種取付ベースのうちの少なくとも２種の取付ベースに共用される複数の位置決め要素を備えていることを特徴とする車体装備品取付ベース用の位置決め治具。
【請求項３】
請求項２において、
上記幅方向位置決め要素及び上記高さ方向位置決め要素は、上記治具本体の窓ガラス幅方向に延びる一辺に並べて設けられており、
上記幅方向位置決め要素は、上記取付ベースが窓ガラス幅方向に位置ずれしないように、上記取付ベースの一辺に設けられた係合要素に対して窓ガラス高さ方向において凹凸嵌合する凹部又は凸部によって構成され、
上記複数の高さ方向位置決め要素は、上記治具本体の一辺より窓ガラス高さ方向に突出しその先端に側方へ張り出した張出し部を有するＴ型又はＬ型の係合要素と、該係合要素の張出し部の治具本体側の面に上記取付ベースの係合部を押し当てる押し具とによって構成されていることを特徴とする車体装備品取付ベース用の位置決め治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ルームミラーやセンサー等の車体装備品が取り付けられる取付ベースを自動車用窓ガラスに装着するための位置決め治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のフロント窓ガラスの室内側の面には車体装備品としてのルームミラーが取り付けられている。近年は、雨滴検出センサー、自動車の衝突防止のためのセンサー（レーダー類）、車線逸脱防止のためのセンサー（カメラ）等も窓ガラスに取り付けられている。これら車体装備品はフロント窓ガラスに装着された取付ベースに取り付けられている。特許文献１には、ルームミラー等を取り付ける取付ベース（ベース金具）をフロント窓ガラスの室内側の面に接着剤で接着させることが記載されている。窓ガラスに対する取付ベースの位置決めには、窓ガラスに設けたマーク位置のＸＹ座標及び傾斜角度を測定し、窓ガラスをロボットで移動させて、そのマークを取付ベースの中心位置に一致させるという手法が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−６８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記フロント窓ガラスに対する取付ベースの装着位置が予定からずれると、そのずれは、ルームミラー、センサー等の取付位置のずれとなり、品質確保に不利になる。上記先行技術では、窓ガラスに設けたマークを取付ベースの中心位置に一致させる手法が採用されているが、マーク位置の測定に二次元カメラを必要とし、さらに、ロボットを駆動して位置ずれを補正するため、装置全体が大掛かりになる。
【０００５】
そこで、本発明は、車体装備品用の取付ベースを窓ガラスに対して位置決め治具を利用して簡単に且つ確実に位置決めできるようにする。
【０００６】
ところで、フロント窓ガラスに装着する車体装備品の種類は車種によって異なり、ルームミラーの他に雨滴検出センサー、衝突防止用センサー及び車線逸脱防止用センサーの全てを装着するケース、ルームミラーの他には雨滴検出センサー及び衝突防止用センサーを装着するケース等がある。また、装着する車体装備品の種類は同じでも、右ハンドル車と左ハンドル車とではそれら車体装備品の配置が異なる。このように、車種によって装着する車体装備品の種類や配置が異なる場合、それら車体装備品を取り付ける取付ベースの大きさや形状も車種によって異なる。その場合、車種に応じて異なる位置決め治具を準備すると、コスト高になるとともに、生産性も低下する。
【０００７】
そこで、本発明はさらに、一種類の位置決め治具を複数の異種取付ベースの装着に利用できるように、位置決め治具の共通化を図ることをも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために、取付ベースのための窓ガラス幅方向の位置決め要素と窓ガラス高さ方向位置決め要素とを治具本体の一辺に並べて配置することにより、一つの位置決め治具を複数の異種取付ベースに共用できるようにした。
【０００９】
すなわち、その位置決め治具は、ルームミラー等の車体装備品が取り付けられる複数の異種取付ベースを選択的に自動車用窓ガラスに装着するための取付ベース用の位置決め治具であって、
上記窓ガラスに位置決めして固定状態にされる治具本体を備え、
上記治具本体の一辺に、上記複数の異種取付ベースの窓ガラス幅方向における位置決めに供される幅方向位置決め要素と、上記複数の異種取付ベースの窓ガラス高さ方向における位置決めに供される高さ方向位置決め要素とが並べて設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、窓ガラスに固定した位置決め治具を基準として取付ベースを窓ガラスに位置決めすることになるから、大掛かりな装置を必要とせず、その位置決め操作が簡単になる。そして、治具本体の一辺に、幅方向位置決め要素と高さ方向位置決め要素とを並べて設けたから、異種取付ベース各々の大小及び形状の如何を問わず、それら複数の異種取付ベースを選択的に一つの位置決め治具によって位置決めして窓ガラスに装着することができる。
【００１１】
ここに、上記幅方向位置決め要素としては、複数の異種取付ベース各々に専用の位置決め要素を個別に設けるようにしてもよく、或いは、複数の異種取付ベースに共用される一つの幅方向位置決め要素を設けるようにしてもよい。
【００１２】
また、上記高さ方向位置決め要素としては、複数の異種取付ベース各々に専用の位置決め要素を個別に設けるようにしてもよく、或いは、各々上記複数の異種取付ベースのうちの少なくとも２種の取付ベースに共用される複数の高さ方向位置決め要素を設けるようにしてもよい。
【００１３】
本発明の好ましい態様では、上記幅方向位置決め要素として、上記複数の異種取付ベースに共用される一つの位置決め要素を備え、上記高さ方向位置決め要素として、各々上記複数の異種取付ベースのうちの少なくとも２種の取付ベースに共用される複数の位置決め要素を備えている。
【００１４】
また、本発明の好ましい態様では、上記幅方向位置決め要素及び上記高さ方向位置決め要素は、上記治具本体の窓ガラス幅方向に延びる一辺に並べて設けられている。そして、上記幅方向位置決め要素は、上記取付ベースが窓ガラス幅方向に位置ずれしないように、上記取付ベースの一辺に設けられた係合要素に窓ガラス高さ方向において凹凸嵌合する凹部又は凸部によって構成されている。一方、上記複数の高さ方向位置決め要素は、上記治具本体の一辺より窓ガラス高さ方向に突出しその先端に側方へ張り出した張出し部を有するＴ型又はＬ型の係合要素と、該係合要素の張出し部の治具本体側の面に上記取付ベースの係合部を押し当てる押し具とによって構成されている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、窓ガラスに位置決めして固定状態にされる治具本体を備え、この治具本体の一辺に、複数の異種取付ベースの窓ガラス幅方向の位置決めに供される幅方向位置決め要素と、複数の異種取付ベースの窓ガラス高さ方向の位置決めに供される高さ方向位置決め要素とが並べて設けられているから、大掛かりな装置を必要とせずに複数の異種取付ベースをその大小及び形状の如何を問わず窓ガラスに対して選択的に簡単に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】位置決め治具と取付ベース３Ａと窓ガラスとの関係を示す斜視図である。
【図２】同関係を示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線での一部省略した断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線での一部省略した断面図である。
【図５】同位置決め治具の位置決めセンサー及び窓ガラス各々の一部を示す一部断面にした斜視図である。
【図６】同位置決め治具を下から見た斜視図である。
【図７】幅方向位置決め要素及び高さ方向位置決め要素を示す拡大平面図である。
【図８】位置決め治具の押し具部分の断面図である。
【図９】位置決め治具と取付ベース３Ｂとの関係を示す平面図である。
【図１０】位置決め治具と取付ベース３Ｃとの関係を示す平面図である。
【図１１】位置決め治具と取付ベース３Ｄとの関係を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００１８】
＜全体構成＞
図１において、１は自動車のフロント窓ガラス２に装着される車体装備品取付ベースの位置決め治具である。この位置決め治具１は、窓ガラス２に対して後述する複数の異種取付ベース３Ａ〜３Ｄを選択的に装着することに使用される。図例の取付ベース３Ａは、図２に示すように、ルームミラーベース６、衝突防止センサー（レーダー）７、車線逸脱防止センサー（カメラ）８及びレイン（雨滴）センサー９を窓ガラス２に装着することに用いられる。位置決め治具１は窓ガラス２の中央上部に位置決めされて固定される。取付ベース３Ａは位置決め治具１に位置決めされて、窓ガラス２の中央上部に装着される。位置決め治具１の治具本体４は、窓ガラス幅方向に延びる基部４ａと、基部４ａの両端から窓ガラス２の下方へ延びる側辺部４ｂ，４ｂとを有する略コ字状に形成されている。
【００１９】
位置決め治具１を窓ガラス２に位置決めするために、治具本体４の窓ガラス上縁側に対応する部位の左右両側に位置決めセンサー１１が設けられている。位置決め治具１を窓ガラス２に固定するために、治具本体４の基部４ａの中央と両側辺部４ｂ，４ｂとに固定具１２が設けられている。また、治具本体４には、取付ベース３Ａ〜３Ｄを治具本体４に対して所定の位置関係になるように機械的に位置決めする位置決め手段１３が設けられている。
【００２０】
＜位置決めセンサー１１＞
位置決めセンサー１１は、図３及び図４に示すように、投光器２１と受光器２２とを有する光電センサーよりなる。治具本体４には図１に示すように該治具本体４を上下に貫通する検出窓２３及び視認窓２４が窓ガラス幅方向に並設されている。検出窓２３を挟んで上側に受光器２２が設けられ、下側に投光器２１が設けられている。受光器２２は、治具本体４の上面に固定したブラケット２５に支持されている。
【００２１】
一方、投光器２１は、治具本体４の下面側に設けられた投光器受け２６に支持されている。この投光器受け２６には、図５にも示すように、位置決め治具１を窓ガラス２に位置決めするときに、窓ガラス２の上縁を当てる当て具２７が設けられている。また、図６に示すように、治具本体４の下面には、検出窓２３及び視認窓２４を下から覆うように透光性を有する下面板２８が固定されている。各下面板２８には、検出窓２３及び視認窓２４各々の中心に対応する部位に小さな貫通孔２９が設けられている。
【００２２】
図５に示すように、窓ガラス２の内面側には、窓ガラス上縁に沿って黒色のセラミックペーストをプリントしてなる黒塗り部（非透光部）３１が設けられている。この黒塗り部３１に局部的にセラミックペーストが付着していない白抜き部（透光部）３２，３３が窓ガラス幅方向に並べて形成されている。２つの白抜き部３２，３３のうちの、治具本体４の幅方向外側寄りに設けられた一方の白抜き部３２は、検出窓２３に対応して設けられたセンサ−用の位置決め目印である。他方の白抜き部３３は、視認窓２４に対応して設けられた視認用の位置決め目印である。また、治具本体４の上面には、図１に示すように、視認窓２４から白抜き部３３を覗くための検出線付きレンズ３４が設けられている。
【００２３】
以上において、窓ガラス２の上縁が治具本体４の下側に設けられた当て具２７に当たると、位置決め治具１と窓ガラス２とは窓ガラス高さ方向においてラフに位置決めなされた状態になる。センサー用の目印（白抜き部）３２が検出窓２３の貫通孔２９の直下に位置付けられると、投光器２１の光が目印（白抜き部）３２及び貫通孔２９を通して受光器２２で受光される。この受光状態は、位置決め治具１が窓ガラス２の所定位置に正確に位置付けられた状態である。
【００２４】
＜固定具１２＞
固定具１２は、真空引きによって窓ガラス２に吸着する吸盤３５を備えた真空吸盤によって構成されている。すなわち、図１等に示すように、治具本体４には、真空吸盤用の貫通孔３６が設けられ、この貫通孔３６の上方において固定具１２が門型支持体３７に支持されている。固定具１２の吸盤３５は、貫通孔３６から治具本体４の下に臨み、治具本体４の下に配置された窓ガラス２に真空引きによって吸着する。
【００２５】
＜取付ベース３Ａ〜３Ｄの位置決め手段１３＞
位置決め手段１３は、図１に示すように、窓ガラス幅方向において取付ベース３Ａ〜３Ｄを治具本体４に位置決めする一つの幅方向位置決め要素と、窓ガラス高さ方向において取付ベース３Ａ〜３Ｄを治具本体４に位置決めする複数の高さ方向位置決め要素とよりなる。幅方向位置決め要素及び高さ方向位置決め要素は、治具本体４の基部４ａにおける窓ガラス下側を向いた窓ガラス幅方向に延びる辺（以下、「基準辺」という。）に並べて設けられている。
【００２６】
幅方向位置決め要素は、治具本体４の基準辺より窓ガラス高さ方向に突出した凸部４１によって構成されている。この幅方向位置決め凸部４１は、窓ガラス２の幅方向中央に対応する位置に設けられている。図７に一例を拡大して示すように、幅方向位置決め凸部４１は取付ベース３Ａ〜３Ｄの窓ガラス上辺側に対応する上辺に設けられた係合要素としての凹部４２に嵌合する。この窓ガラス高さ方向の凹凸嵌合により、取付ベース３Ａ〜３Ｄが位置決め治具１に対して窓ガラス幅方向に位置ずれしないように位置決めされる。
【００２７】
高さ方向位置決め要素は、治具本体４の基準辺より窓ガラス高さ方向に突出したＴ型係合要素４３，４３及びＬ型係合要素４４，４４と、これら係合要素４３，４４に取付ベース３Ａ〜３Ｄを係合させる４つの押し具４５とによって構成されている。すなわち、幅方向位置決め用凸部４１の両側にＴ型係合要素４３，４３が配置され、このＴ型係合要素４３，４３の両外側にＬ型係合要素４４，４４が配置されている。４つの押し具４５は係合要素４３，４４各々の傍に配置されている。
【００２８】
図７に拡大して示すように、Ｔ型係合要素４３は、治具本体４の基準辺より窓ガラス高さ方向に突出した脚部４３ａと、この脚部４３ａの先端より窓ガラス幅方向の両側へ張り出した張出し部４３ｂとを備えてなる。Ｌ型係合要素４４は、治具本体４の基準辺より窓ガラス高さ方向に突出した脚部４４ａと、この脚部４４ａの先端より窓ガラス幅方向の片側へ張り出した張出し部４４ｂとを備えてなる。
【００２９】
これに対して、取付ベース３Ａ〜３Ｄの上辺には、各々奥側よりも入口側が狭くなったリエントラント型の第１凹部４６及び第２凹部４７が形成されている。第１凹部４６は、奥部の両側に凹入部（再入部）を有するＴ型であり、入口の両側部がＴ型係合要素４３の張出し部４３ｂと係合する係合部４６ａになっている。Ｔ型係合要素４３が第１凹部４６に嵌まり、張出し部４３ｂの治具本体４側の面が係合部４６ａに係合する。第２凹部４７は、奥部の片側に凹入部を有するＬ型であり、入口の片側部がＬ型係合要素４４の張出し部４４ｂと係合する係合部４７ａになっている。Ｌ型係合要素４４が第２凹部４７に嵌まり、張出し部４４ｂの治具本体４側の面が係合部４７ａに係合する。
【００３０】
幅方向位置決め凸部４１と凹部４２とが嵌合するとき、Ｔ型係合要素４３と第１凹部４６とは、窓ガラス幅方向及び窓ガラス高さ方向に余裕代をもって遊嵌合するように構成されている。Ｌ型係合要素４４と第２凹部４７とに関しても、同じく、窓ガラス幅方向及び窓ガラス高さ方向に余裕代をもって遊嵌合するように構成されている。
【００３１】
押し具４５は、図８に示すように、ロッド状であって上下に延び、その上部が治具本体４の上面に固定された支持部材４８に水平ピン４９によって回動自在に支持されている。この押し具４５は、図８に鎖線で示すように、下部が治具本体４の基準辺より窓ガラス高さ方向に突出して前面が下降傾斜した状態になるようにスプリング付勢手段５０で付勢されている。
【００３２】
図７に示すように、押し具４５は、スプリング付勢力によって取付ベース３Ａ〜３Ｄを治具本体４から離れるように押す。その結果、Ｔ型係合要素４３の張出し部４３ｂが第１凹部４６の係合部４６ａに係合し、Ｌ型係合要素４４の張出し部４４ｂが第２凹部４７の係合部４７ａに係合する。この係合により、取付ベース３Ａ〜３Ｄは位置決め治具１に対して窓ガラス高さ方向に位置決めされた状態になる。
【００３３】
また、スプリング付勢によって傾斜した押し具４５の前面は、係合要素４３，４４を凹部４６，４７に嵌めるときの案内面となる。すなわち、取付ベース３Ａ〜３Ｄの上辺を押し具４５の傾斜した前面に当てて押し下げると、係合要素４３，４４が凹部４６，４７に嵌っていくとともに、係合要素４３，４４の張出し部４３ｂ，４４ｂが凹部４６，４７の係合部４６ａ，４７ａに押し当てられた状態になる。
【００３４】
＜複数の異種取付ベース３Ａ〜３Ｄ＞
図１及び図２に示す取付ベース３Ａは、右ハンドル車用であって、先に説明したように、ルームミラーベース６、衝突防止センサー７、車線逸脱防止センサー８及びレインセンサー９の装着に用いられる。この取付ベース３Ａには、窓ガラス高さ方向の位置決めのために、Ｔ型係合要素４３，４３に係合する第１凹部４６，４６と同図右側のＬ型係合要素４４に係合する第２凹部４７とを備えている。
【００３５】
図９に示す取付ベース３Ｂは、右ハンドル車用であって、ルームミラーベース６、衝突防止センサー７及びレインセンサー９の装着に用いられる。この取付ベース３Ｂには、窓ガラス高さ方向の位置決めのために、同図右側のＴ型係合要素４３に係合する第１凹部４６と同図左側のＬ型係合要素４４に係合する第２凹部４７とを備えている。
【００３６】
図１０に示す取付ベース３Ｃは、左ハンドル車用であって、ルームミラーベース６、衝突防止センサー７、車線逸脱防止センサー８及びレインセンサー９の装着に用いられる。この取付ベース３Ｃには、窓ガラス高さ方向の位置決めのために、Ｔ型係合要素４３，４３に係合する第１凹部４６，４６と同図左側のＬ型係合要素４４に係合する第２凹部４７とを備えている。
【００３７】
図１１に示す取付ベース３Ｄは、左ハンドル車用であって、ルームミラーベース６、衝突防止センサー７及びレインセンサー９の装着に用いられる。この取付ベース３Ｄには、窓ガラス高さ方向の位置決めのために、同図左側のＴ型係合要素４３に係合する第１凹部４６と同図右側のＬ型係合要素４４に係合する第２凹部４７とを備えている。
【００３８】
従って、本実施形態では、位置決め治具１の左側のＴ型係合要素４３は、取付ベース３Ａ，３Ｃ，３Ｄの窓ガラス高さ方向の位置決めに共用され、右側のＴ型係合要素４３は、取付ベース３Ａ，３Ｂ，３Ｃの窓ガラス高さ方向の位置決めに共用され、左側のＬ型係合要素４４は、取付ベース３Ｂ，３Ｃの窓ガラス高さ方向の位置決めに共用され、右側のＬ型係合要素４４は、取付ベース３Ａ，３Ｄの窓ガラス高さ方向の位置決めに共用されることになる。一方、位置決め治具１の凸部４１は４種類の取付ベース３Ａ〜３Ｄの窓ガラス幅方向の位置決めに共用されることになる。
【００３９】
＜ランプ・スイッチ類＞
治具本体４には、固定具（真空吸盤）１２を起動するスイッチ５２、その作動（真空引き）を解除する解除スイッチ５１、真空引きによって治具本体４が窓ガラス２に吸着したときに点灯する吸引ランプ５４，並びに、位置決めセンサー１１によって位置決め治具１の窓ガラス２に対する位置決めが判定されたときに点灯する位置決めランプ５３が設けられている。
【００４０】
＜窓ガラス２への取付ベース３Ａ〜３Ｄの装着＞
窓ガラス２の上縁部に位置決め治具１を固定する。すなわち、窓ガラス２の上縁を治具本体４の下側に設けられた当て具２７に当てる。これにより、位置決め治具１と窓ガラス２とは窓ガラス高さ方向においてラフに位置決めされた状態になる。その状態で、起動スイッチ５１を押し、位置決め治具１を起動させる。視認用レンズ３４によって視認窓２４を通して視認用目印３３の位置を確認しながら、その目印３３が視認窓２４の貫通孔２９の直下に位置付けられるように、位置決め治具１を窓ガラス２に対して窓ガラス幅方向にずらしていく。
【００４１】
センサー用の目印（白抜き部）３２が検出窓２３の貫通孔２９の直下に位置付けられると、投光器２１の光が目印（白抜き部）３２及び貫通孔２９を通して受光器２２で受光される。受光器２２が受光すると、位置決め治具１が窓ガラス２の所定位置に正確に位置付けられたことになり、位置決めランプ５３が点灯する。これにより、固定具１２各々の真空引きが開始され、位置決め治具１が窓ガラス２に吸着して固定された状態になる。その結果、吸引ランプ５４が点灯する。
【００４２】
取付ベース３Ａの場合について説明すると、吸引ランプ５４の点灯を確認した後、両面テープを接着した取付ベース３Ａの凹部４２，４６，４７を位置決め治具１の凸部４１，係合要素４３，４４に嵌合する。
【００４３】
すなわち、取付ベース３Ａを位置決め治具１に対して凸部４１と凹部４２とが嵌まり合う位置関係になるようにして、取付ベース３Ａの上辺部を押し具４５の前面に当て、スプリング付勢力に抗して押し下げていく。これにより、凸部４１と凹部４２とが嵌合するとともに、押し具４５に加えられているスプリング付勢力により、係合要素４３，４４の張出し部４３ｂ，４４ｂが凹部４６，４７の係合部４６ａ，４７ａに押し当てられて係合する。すなわち、取付ベース３Ａが位置決め治具１に対して窓ガラス２の幅方向及び高さ方向において位置決めされた状態になる。その結果、取付ベース３Ａは、位置決め治具１を介して窓ガラス２に位置決めされた状態になる。そこで、取付ベース３Ａを窓ガラス２に押圧して上記両面テープで窓ガラス２に接着させる。規定回数の押圧が終了すると、吸引ランプ５４が点滅する。
【００４４】
しかる後、解除スイッチ５１を押して固定具１２の真空引きを解除し、位置決め治具１を窓ガラス２から外す。これにより、吸引ランプ５４及び位置決めランプ５３が消灯する。
【００４５】
他の取付ベース３Ｂ〜３Ｄも、窓ガラス高さ方向の位置決めに使用する係合要素４３，４４が異なるだけで、上記取付ベース３Ａと同様にして、位置決め治具１を介して窓ガラス２に位置決めして接着させることができる。
【００４６】
＜その他＞
固定具１２としては、上記実施形態の真空吸盤に限らず、例えば、窓ガラス２を機械的にクランプするものであってもよい。
【００４７】
位置決め手段の押し具４５としては、上記実施形態のスプリング付勢方式に限らず、例えば、シリンダ装置によって取付ベース３を押動するものであってもよい。
【００４８】
上記実施形態は４種類の取付ベース３Ａ〜３Ｄを位置決め治具１によって選択的に窓ガラス２に装着するケースであるが、本発明は、取付ベースの種類は４種類に限るものではない。
【符号の説明】
【００４９】
１    位置決め治具
２    窓ガラス
３Ａ〜３Ｄ    取付ベース
４    治具本体
１２    固定具
１３    位置決め手段
４１    幅方向位置決め要素としての凸部
４２    係合要素としての凹部
４３    Ｔ型係合要素
４３ｂ    張出し部
４４    Ｌ型係合要素
４４ｂ    張出し部
４５    押し具
４６ａ    係合部
４７ａ    係合部
【図１】
2014018890.tif 000003
【図２】
2014018890.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014018890.tif 000006
【図５】
2014018890.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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