(57)【要約】【課題】電動鋸を用いてワイヤーロープからゴム被覆を除去する従来の方法は、手間が掛かる上に重労働であった。【解決手段】本発明によるロープ被覆除去装置１０は、架台１１と、頂稜部１４ａにて境界をなす案内面１４Ｒ，１４Ｌを有し、頂稜部１４ａが架台１１から垂直に立ち上がる山形の剥離案内板１４と、ワイヤーロープ２が挿通される入口端１５ａおよび出口端１５ｂを有し、ワイヤーロープ２の外径に対応した環状のカッター部１５ｃが入口端１５ａに形成されたスリーブ１５と、スリーブ１５を間に挟んで剥離案内板１４の頂稜部１４ａに沿って延在し、ゴム被覆部３に対して切り込み３ａを入れる切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂと、スリーブ１５の出口端１５ｂ側に配されてワイヤーロープ２を巻き取るためのウインチ１７と、ウインチ１７と剥離案内板１４との間に位置してワイヤーロープ２を挟持する案内ローラーＲ，１８Ｌとを具える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーロープの長手方向両端部を除いてその外周にゴム被覆部が形成されたゴム被覆ロープから前記ゴム被覆部を除去するための装置であって、
架台と、
頂稜部にて境界をなす一対の案内面を有し、前記頂稜部が前記架台から垂直に立ち上がった状態で前記架台に取り付けられる山形の剥離案内板と、
この剥離案内板の前記頂稜部を直角に貫通した状態で当該剥離案内板に固定され、前記ワイヤーロープが挿通される円形の入口端および出口端を有し、前記ワイヤーロープの外径に対応した環状のカッターが前記入口端に形成されたスリーブと、
このスリーブを間に挟んで前記剥離案内板の頂稜部に沿って延在するように前記剥離案内板に取り付けられ、前記ゴム被覆部に対して径方向に沿った切り込みを入れる一対の切り込みカッターと、
前記スリーブの出口端側の前記架台の端部に取り付けられ、前記剥離案内板の頂稜部および前記スリーブの中心軸線に対して直交する軸線回りに回転し、前記ワイヤーロープを巻き取るためのウインチと、
このウインチと前記剥離案内板との間に位置するように前記架台に取り付けられ、当該ウインチの軸線と平行な方向に対向して前記ワイヤーロープを挟持する一対の案内ローラーと
を具えたことを特徴とするロープ被覆除去装置。
【請求項２】
前記ウインチの軸線と平行な方向に往復動可能に前記架台に取り付けられた一対のサドルと、
これら一対のサドルを前記ウインチの軸線と平行な方向に相互に逆方向に同期駆動するためのサドル駆動手段と
をさらに具え、少なくとも前記剥離案内板およびスリーブが２分割構造を有し、一方が前記一対の案内ローラーの一方と共に前記一対のサドルの一方に取り付けられると共に他方が他方の前記案内ローラーと共に他方の前記サドルに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のロープ被覆除去装置。
【請求項３】
前記スリーブの入口端側の前記架台の端部に取り付けられて前記ゴム被覆ロープを前記スリーブの入口端に導く２分割構造の案内部材をさらに具え、この２分割構造の案内部材の一方が前記一方のサドルに取り付けられると共に他方が前記他方のサドルに取り付けられることを特徴とする請求項２に記載のロープ被覆除去装置。
【請求項４】
前記スリーブおよび一対の切り込みカッターが前記サドルに対してそれぞれ交換可能であることを特徴とする請求項１に記載のロープ被覆除去装置。
【請求項５】
前記スリーブの入口端側の前記架台の端部に取り付けられて前記ゴム被覆ロープを前記スリーブの入口端に導く案内部材をさらに具えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のロープ被覆除去装置。
【請求項６】
前記スリーブおよび一対の切り込みカッターが前記架台に対してそれぞれ交換可能であることを特徴とする請求項１または請求項５に記載のロープ被覆除去装置。
【請求項７】
前記ウインチの軸線と平行な方向に沿った前記一対の案内ローラーの対向間隔が変更可能であることを特徴とする請求項１または請求項６に記載のロープ被覆除去装置。
【請求項８】
前記一対の切り込みカッターは、前記スリーブの入口端よりも前記剥離案内板の頂稜部から突出し、前記スリーブの入口端から径方向に離れるほどその突出量が大きく設定されていることを特徴とする請求項１から請求項７の何れかに記載のロープ被覆除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーロープの被覆を除去するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
玉掛け作業などで用いられるワイヤーロープには、吊り下げられるワークの表面やワイヤーロープ自体の損傷を回避するため、ワイヤーロープの周囲を樹脂や合成ゴムなどで被覆したものが知られている。例えば、製紙工場などにおいては、原料タンクなどのシールロープとして図８に示すようなゴム被覆ロープ１が用いられる。このゴム被覆ロープ１は、多数本の鋼線を撚って束ねた外径が１０ミリメートル、長さが約１０メートルのワイヤーロープ２の両端にアイ２ａを形成し、このワイヤーロープ２の両端部を除くその周囲にゴム被覆部３を約８メートルの長さに亙って被覆したものである。ゴム被覆部３の外径は３５ミリメートル程度である。
【０００３】
このようなゴム被覆ロープ１のゴム被覆部３が摩耗または損傷したり、ワイヤーロープ２自体が寿命を迎えた場合には、ワイヤーロープ２からゴム被覆部３を除去し、ワイヤーロープ２を鉄くずとして分別廃棄処分する必要がある。このため、従来では廃棄すべきゴム被覆ロープ１をほぼ水平に引っ張った状態に保持し、この状態にて一方の作業員が電動鋸をゴム被覆ロープ１に沿って移動させ、これによってゴム被覆部３をワイヤーロープ２からそぎ取るようにしている。また、そぎ取ったゴム被覆部３を他方の作業員が掴んでワイヤーロープ２から引き離し、一方の作業員のそぎ取り作業を補助するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１１０７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の方法では、電動鋸を用いているため、そぎ取りに伴って合成ゴムが粉塵となって飛散する上、鋸との摩擦に伴ってゴム被覆部を構成する合成ゴムが熱変成し、周囲に悪臭をもたらす。しかも、ワイヤーロープの外周面に接触する電動鋸の摩耗が激しく、頻繁に鋸の交換を行わなければならず、鋸の刃が折損して周囲に飛散する危険性もあった。また、ゴム被覆ロープの全周に亙ってそぎ取り作業を行う必要があるため、ゴム被覆ロープを数回回転させて同じそぎ取り作業を何度も繰り返さなければならない。従って、このそぎ取り回数が少ない場合には、比較的多量のゴム被覆部がゴム被覆ロープからそぎ取られずに残ってしまう問題もあった。
【０００６】
本発明の目的は、より容易かつ迅速にゴム被覆ロープからゴム被覆部を除去することができるロープ被覆除去装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ワイヤーロープの長手方向両端部を除いてその外周にゴム被覆部が形成されたゴム被覆ロープから前記ゴム被覆部を除去するための装置であって、架台と、頂稜部にて境界をなす一対の案内面を有し、前記頂稜部が前記架台から垂直に立ち上がった状態で前記架台に取り付けられる山形の剥離案内板と、この剥離案内板の前記頂稜部を直角に貫通した状態で当該剥離案内板に固定され、前記ワイヤーロープが挿通される円形の入口端および出口端を有し、前記ワイヤーロープの外径に対応した環状のカッターが前記入口端に形成されたスリーブと、このスリーブを間に挟んで前記剥離案内板の頂稜部に沿って延在するように前記剥離案内板に取り付けられ、前記ゴム被覆部に対して径方向に沿った切り込みを入れる一対の切り込みカッターと、前記スリーブの出口端側の前記架台の端部に取り付けられ、前記剥離案内板の頂稜部および前記スリーブの中心軸線に対して直交する軸線回りに回転し、前記ワイヤーロープを巻き取るためのウインチと、このウインチと前記剥離案内板との間に位置するように前記架台に取り付けられ、当該ウインチの軸線と平行な方向に対向して前記ワイヤーロープを挟持する一対の案内ローラーとを具えたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明においては、まずゴム被覆ロープの一端側に露出状態となっているワイヤーロープの端部をスリーブの入口端から挿通し、さらに一対の案内ローラーの間を通してウインチに固定する。しかる後、ウインチを操作してワイヤーロープの巻き取りを開始すると、ゴム被覆部の端部が一対の切り込みカッターによって径方向に切り込まれ、さらにスリーブの入口端に形成された環状のカッターによってワイヤーロープから切り離される。そして、剥離案内板の案内面により、それぞれ半円筒状の連続体となってワイヤーロープから離れるように拡がり、ゴム被覆ロープの他端がスリーブに達する前に完全にワイヤーロープから切り離される。
【０００９】
本発明によるロープ被覆除去装置において、ウインチの軸線と平行な方向に往復動可能に架台に取り付けられた一対のサドルと、これら一対のサドルをウインチの軸線と平行な方向に相互に逆方向に同期駆動するためのサドル駆動手段とをさらに具えることができる。ここで、少なくとも剥離案内板およびスリーブが２分割構造を有し、一方を一対の案内ローラーの一方と共に一対のサドルの一方に取り付けると共に他方を他方の案内ローラーと共に他方のサドルに取り付けることが有効である。
【００１０】
この場合、スリーブの入口端側の架台の端部に取り付けられてゴム被覆ロープをスリーブの入口端に導く２分割構造の案内部材をさらに具えることができる。ここで、この２分割構造の案内部材の一方を一方のサドルに取り付けると共に他方を他方のサドルに取り付けることが有効である。
【００１１】
この場合、２分割構造の案内部材がゴム被覆ロープの外径よりも充分大きな内径を有し、スリーブと一直線状をなして配される筒状部材であってよい。
【００１２】
スリーブおよび一対の切り込みカッターがサドルに対してそれぞれ交換可能であってよい。
【００１３】
スリーブの入口端側の架台の端部に取り付けられてゴム被覆ロープをスリーブの入口端に導く案内部材をさらに具えることができる。
【００１４】
この場合、案内部材がゴム被覆ロープの外径よりも充分大きな内径を有し、スリーブと一直線状をなして配される筒状部材であってよい。
【００１５】
スリーブおよび一対の切り込みカッターが架台に対してそれぞれ交換可能であってよい。
【００１６】
ウインチの軸線と平行な方向に沿った一対の案内ローラーの対向間隔が変更可能であってよい。
【００１７】
一対の切り込みカッターは、スリーブの入口端よりも剥離案内板の頂稜部から突出し、スリーブの入口端から径方向に離れるほどその突出量が大きく設定されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、ゴム被覆ロープから露出するワイヤーロープをスリーブおよび一対の案内ローラーに通してウインチに巻き掛けた後、ワイヤーロープをウインチに巻き取るだけで、ゴム被覆ロープからゴム被覆部を２分割した状態で連続的に剥ぎ取ることができる。
【００１９】
少なくとも剥離案内板およびスリーブを２分割構造にして一対のサドルに分けて取り付けた場合、ワイヤーロープをスリーブに挿通し、一対の案内ローラーを通してウインチに巻き掛ける操作を極めて簡単に行うことができる。
【００２０】
ゴム被覆ロープをスリーブの入口端に導く２分割構造の案内部材をさらに具えた場合も同様に、ゴム被覆ロープをスリーブ側に円滑に誘導させることができ、しかもゴム被覆ロープを案内部材に挿通させる作業を迅速に行うことができる。
【００２１】
スリーブおよび一対の切り込みカッターがサドルまたは架台に対してそれぞれ交換可能な場合、径の異なるゴム被覆ロープに対してもゴム被覆部を容易かつ安定して除去することができる。
【００２２】
スリーブの入口端側の架台の端部に取り付けられてゴム被覆ロープをスリーブの入口端に導く案内部材をさらに具えた場合、ゴム被覆ロープをスリーブ側に円滑に誘導させることができる。
【００２３】
ウインチの軸線と平行な方向に沿った一対の案内ローラーの対向間隔が変更可能な場合、径が異なるワイヤーロープであってもスリーブからウインチへとワイヤーロープをより安定した状態で円滑に導くことができる。
【００２４】
一対の切り込みカッターをスリーブの入口端よりも剥離案内板の頂稜部から突出させ、スリーブの入口端から径方向に離れるほどその突出量を大きく設定した場合、ゴム被覆部に対してより円滑に切り込みを入れることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明によるロープ被覆除去装置を図８に示したゴム被覆ロープに適用した一実施形態の外観を表す立体投影図である。
【図２】図１に示した実施形態の平面図である。
【図３】図２中のIII−III矢視に沿った拡大断面図である。
【図４】図３と同様の断面図であるが、一対のサドルの間隔を広げた状態を示す。
【図５】図３中のＶ−Ｖ矢視に沿った断面図である。
【図６】図２中のVI−VI矢視に沿った拡大断面図である。
【図７】図２と同様の平面図であるが、被覆除去作業中の状態を示す。
【図８】本発明の対象となったゴム被覆ロープの一例を模式的に表す破断正面図である  。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明によるロープ被覆除去装置を図８に示したゴム被覆ロープ１に対して応用した一実施形態について、図１〜図７を参照しながら詳細に説明する。しかしながら、本発明はこのような実施形態のみに限らず、本発明の精神に帰属する他の任意のゴム被覆ロープに対しても応用することが可能である。つまり、本発明において規定したゴム被覆ロープは、意図したゴム状の特性を示す任意の樹脂による被覆がロープ本体に施されたものすべてを含み、従ってゴム被覆部は樹脂被覆部という表現に置き換えることができることに注意されたい。
【００２７】
本実施形態におけるロープ被覆除去装置１０の外観を図１に示し、その平面形状を図２に示す。すなわち、このロープ被覆除去装置１０は、図８に示すようなワイヤーロープ２の長手方向両端部を除いてその外周にゴム被覆部３が形成されたゴム被覆ロープ１からゴム被覆部３を除去するためのものである。このロープ被覆除去装置１０は、架台１１と、一対のサドル１２Ｒ，１２Ｌと、サドル駆動手段１３と、山形の剥離案内板１４と、スリーブ１５と、一対の切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂと、ウインチ１７と、一対の案内ローラー１８Ｒ，１８Ｌと、案内部材１９とを具えている。本実施形態では剥離案内板１４，スリーブ１５，切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂ，案内ローラー１８Ｒ，１８Ｌ，案内部材１９をそれぞれ２分割構造とし、これらを一対のサドル１２Ｒ，１２Ｌに分けて取り付けるようにしている。これにより、ロープ被覆除去装置１０に対するゴム被覆ロープ１の装着性を簡便にすることができる。
【００２８】
図２中のIII−III矢視に沿った拡大断面形状を図３および図４に示し、図３中のＶ−Ｖ矢視に沿った断面形状を図５に示す。すなわち、前後に細長い架台１１の中央部には、左右方向（図２中、上下方向）に延在する案内溝１１ａが形成されている。左右一対のサドル１２Ｒ，１２Ｌは、この案内溝１１ａに沿って左右方向にそれぞれ往復動可能に架台１１に取り付けられている。左右一対のサドル１２Ｒ，１２Ｌをウインチ１７の回転軸線１７Ｃと平行な方向に相互に逆方向に同期駆動するための本実施形態におけるサドル駆動手段１３は、駆動軸２０と、一対のナット２１Ｒ，２１Ｌと、動力伝達機構２２と、操作ハンドル２３とを有する。案内溝１１ａに沿って延在する駆動軸２０の左右両端部は、架台１１に対して回転自在に支持され、この駆動軸２０の左右には右ねじ部２０Ｒと左ねじ部２０Ｌとが形成されている。一方（右側）のナット２１Ｒは、駆動軸２０の右ねじ部２０Ｒに螺合した状態で右側のサドル１２Ｒに一体的に固定され、他方（左側）のナット２１Ｌは、駆動軸２０の左ねじ部２０Ｌに螺合した状態で左側のサドル１２Ｌに一体的に固定されている。駆動軸２０の一端部と操作ハンドル２３とを連結する本実施形態における動力伝達機構２２は、図示しないウォームとウォーム歯車とを有し、操作ハンドル２３に加えられる回転力が大きく減速された状態で駆動軸２０に伝達されるようになっている。これにより、操作ハンドル２３を操作することによって、左右一対のサドル１２Ｒ，１２Ｌをウインチ１７の回転軸線１７Ｃと平行な左右方向に同期駆動して架台１１の案内溝１１ａに沿って相互に離れたり、逆に近づけたりさせることができる。
【００２９】
剥離案内板１４は、頂稜部１４ａにて境界をなす一対の案内面１４Ｒ，１４Ｌを有し、頂稜部１４ａが架台１１から垂直に立ち上がった状態でサドル１２Ｒ，１２Ｌを介して架台１１に取り付けられている。本実施形態では頂稜部１４ａに沿って形成された分割部１４Ｄにて右の案内面１４Ｒ側と左の案内面１４Ｌ側とに剥離案内板１４が２分割されている。このように２分割された剥離案内板１４は、右の案内面１４Ｒ側が右側のサドル１２Ｒに図示しない締結手段を用いて固定され、左の案内面１４Ｌ側が左側のサドル１２Ｌに図示しない締結手段を用いて固定される。なお、本実施形態では剥離案内板１４と一体にサドル１２Ｒ，１２Ｌに取り付けられてスリーブ１５および上下一対の切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂを安定して剥離案内板１４に保持させるための左右一対の補強部材２４Ｒ，２４Ｌが設けられている。
【００３０】
スリーブ１５は、剥離案内板１４の頂稜部１４ａを直角に貫通した状態で剥離案内板１４に一体的に固定され、ゴム被覆ロープ１のワイヤーロープ２が挿通される円形の入口端１５ａおよび出口端１５ｂを有する。このスリーブ１５の入口端１５ａには、ワイヤーロープ２の外径に対応した環状のカッター部１５ｃが形成されている。本実施形態では、剥離案内板１４の分割部１４Ｄとつながる上下の分割部１５Ｄにてスリーブ１５が左右に２分割され、右側の部分１５Ｒが剥離案内板１４の右の案内面１４Ｒ側に接合され、左側の部分１５Ｌが左の案内面１４Ｌ側に接合されている。なお、スリーブ１５の入口端１５ａの内径をワイヤーロープ２の外径（公称）に可能な限り近付けることが有効であり、これによってゴム被覆ロープ１からゴム被覆部３をよりたくさん除去することができる。
【００３１】
一対の切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂは、スリーブ１５を間に挟んで剥離案内板１４の頂稜部１４ａに沿って延在するように剥離案内板１４に取り付けられ、ゴム被覆ロープ１のゴム被覆部３に対して径方向に沿った一対の切り込み３ａを入れるためのものである。本実施形態における切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂは、スリーブ１５の入口端１５ａよりも剥離案内板１４の頂稜部１４ａから突出し、スリーブ１５の入口端１５ａから径方向に離れるほどその突出量が大きくなるように設定されている。これによってゴム被覆ロープ１のゴム被覆部３に対する一対の切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂの切り込み動作を少ない抵抗で滑らかに行うことができる。本実施形態では、上側の切り込みカッター１６Ｔを剥離案内板１４の右の案内面１４Ｒ側に接合し、下側の切り込みカッター１６Ｂを２剥離案内板１４の左の案内面１４Ｌ側に接合している。しかしながら、これら切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂを左右の案内面１４Ｒ，１４Ｌの何れかの側にのみ固定することも可能である。
【００３２】
ゴム被覆ロープ１のワイヤーロープ２を巻き取るためのウインチ１７は、スリーブ１５の出口端１５ｂ側の架台１１の端部に取り付けられ、剥離案内板１４の頂稜部１４ａおよびスリーブ１５の中心軸線１５Ｃに対して直交する回転軸線１７Ｃ回りに回転する。本実施形態におけるウインチ１７は、ハンドル１７ａを手動で回すことによってこれを操作する手動式のものであるが、電動式のウインチを採用することも当然可能である。
【００３３】
図２中のVI−VI矢視に沿った拡大断面形状を図６に示す。すなわち、一対の案内ローラー１８Ｒ，１８Ｌは、ウインチ１７と剥離案内板１４との間に位置するようにサドル１２Ｒ，１２Ｌを介して架台１１に取り付けられ、ウインチ１７の回転軸線１７Ｃと平行な左右方向に対向してワイヤーロープ２を挟持する。これによって、スリーブ１５の中心軸線１５Ｃに沿ってゴム被覆ロープ１のワイヤーロープ２をスリーブ１５の出口端１５ｂから円滑に引き出すことができる。本実施形態では、左右一対の案内ローラー１８Ｒ，１８Ｌが左右一対のブラケット２５Ｒ，２５Ｌに回転自在に支持され、これら左右一対のブラケット２５Ｒ，２５Ｌが図示しない締結手段を介して左右一対のサドル１２Ｒ，１２Ｌに取り付けられている。各ブラケット２５Ｒ，２５Ｌには、ウインチ１７の回転軸線１７Ｃと平行な方向に延在する長孔２６がそれぞれ形成されている。これら長孔２６の所望の位置に案内ローラー１８Ｒ，１８Ｌの回転軸線１８Ｃが位置するように、ブラケット２５Ｒ，２５Ｌに対する案内ローラー１８Ｒ，１８Ｌの取り付け位置をある程度調整することができる。つまり、ゴム被覆ロープ１のワイヤーロープ２の径が異なる場合であっても、案内ローラー１８Ｒ，１８Ｌの交換を行うことなく、ウインチ１７の回転軸線１７Ｃと平行な方向に沿った一対の案内ローラー１８Ｒ，１８Ｌの対向間隔を変更するだけで対応可能となる。
【００３４】
案内部材１９は、スリーブ１５の入口端１５ａ側の架台１１の端部に取り付けられてゴム被覆ロープ１を円滑にスリーブ１５の入口端１５ａへと導く機能を有する。本実施形態における案内部材１９は、ゴム被覆ロープ１の外径よりも充分大きな内径を有し、スリーブ１５と一直線状をなして配される筒状部材である。本実施形態では、この筒状部材１９を上下に形成された分割部１９Ｄにて左右に２分割され、右側の部分１９Ｒが右側のサドル１２Ｒに固定され、左側の部分１９Ｌが左側のサドル１２Ｌ側に固定されている。ゴム被覆ロープ１をスリーブ１５の入口端１５ａに円滑に導ことができさえすれば、このような筒状部材１９に代えて複数列のローラー群などで案内部材を構成することも当然可能である。
【００３５】
従って、廃棄処分すべきゴム被覆ロープ１からゴム被覆部３を除去する場合、まずサドル１２Ｒ，１２Ｌが相互に離れるように、サドル駆動手段１３の操作ハンドル２３を操作する。また、ゴム被覆ロープ１の一端部から露出状態となっているワイヤーロープ２の端部をウインチ１７に繋ぐ。次に、露出したワイヤーロープ２の部分が一対の案内ローラー１８Ｒ，１８Ｌならびにスリーブ１５の右側および左側の部分１５Ｒ，１５Ｌの間に位置し、これに続くゴム被覆ロープ１の部分が筒状部材１９の右側および左側の部分１９Ｒ，１９Ｌの間に位置するように保持する。この状態にて、サドル１２Ｒ，１２Ｌが相互に近づくように、サドル駆動手段１３の操作ハンドル２３を操作する。この場合、剥離案内板１４の分割部１４Ｄ，スリーブ１５の分割部１５Ｄ，筒状部材１９の分割部１９Ｄが完全に密着状態となってサドル１２Ｒ，１２Ｌの移動が不可能となるまで、操作ハンドル２３を回転させる。本実施形態では、サドル駆動手段１３に組み込まれた動力伝達機構２２としてウォームとウォーム歯車とを用いたことにより、一対のサドル１２Ｒ，１２Ｌを強力に駆動することができる。また、駆動軸２０の長手方向に沿った外力がサドル１２Ｒ，１２Ｌに加わったとしても、サドル１２Ｒ，１２Ｌが動いてしまうような不具合を阻止することができる。
【００３６】
しかる後、ウインチ１７のハンドル１７ａを操作してワイヤーロープ２の巻き取りを開始する。ワイヤーロープ２の巻き取りに伴ってゴム被覆部３の端部が上下一対の切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂに達すると、ゴム被覆部３に切り込みａが入れられる。さらに、スリーブ１５に形成された環状のカッター部１５ｃがワイヤーロープ２とゴム被覆部３とを切り離し、それぞれ半円筒状となったゴム被覆部３が剥離案内板１４の左右の案内面１４Ｒ，１４Ｌに導かれて左右に分かれる。結果として、ゴム被覆ロープ１からゴム被覆部３を除去したワイヤーロープ２がウインチ１７に連続的に巻き取られて行く。この状態が図７に示されている。
【００３７】
スリーブ１５のカッター部１５ｃや一対の切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂの切れ味が低下したり、特に外径寸法の異なるゴム被覆ロープ１からゴム被覆部３を除去する場合、スリーブ１５および切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂを剥離案内板１４と共に交換する。また、必要に応じて一対の案内ローラー１８Ｒ，１８Ｌの対向間隔を変更するか、またはこれらを径の異なるものに交換する。
【００３８】
上述した実施形態では、一対のサドル１２Ｒ，１２Ｌを相互に逆方向に同期移動させるようにしたが、一方のサドルを架台１１に固定または省略し、他方のサドルのみ駆動するようにしてもよい。また、このようなサドルを省略し、架台１１に対して少なくともスリーブ１５および一対の切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂを交換可能に取り付けるようにしてもよい。この場合においても、スリーブ１５および一対の切り込みカッター１６Ｔ，１６Ｂを架台１１に対してそれぞれ交換可能にしておくことにより、径の異なるゴム被覆ロープ１に対するゴム被覆部３の除去を円滑に行うことができる。
【００３９】
このように、本発明はその特許請求の範囲に記載された事項のみから解釈されるべきものであり、上述した実施形態においても、本発明の概念に包含されるあらゆる変更や修正が記載した事項以外に可能である。つまり、上述した実施形態におけるすべての事項は、本発明を限定するためのものではなく、本発明とは直接的に関係のないあらゆる構成を含め、その用途や目的などに応じて任意に変更し得るものである。
【符号の説明】
【００４０】
１  ゴム被覆ロープ
２  ワイヤーロープ
２ａ  アイ
３  ゴム被覆部
３ａ  切り込み
１０  ロープ被覆除去装置
１１  架台
１１ａ  案内溝
１２Ｒ，１２Ｌ  サドル
１３  サドル駆動手段
１４  剥離案内板
１４ａ  頂稜部
１４Ｒ，１４Ｌ  案内面
１４Ｄ  分割部
１５  スリーブ
１５ａ  入口端
１５ｂ  出口端
１５ｃ  カッター
１５Ｃ  中心軸線
１５Ｄ  分割部
１５Ｒ  右側の部分
１５Ｌ  左側の部分
１６Ｔ，１６Ｂ  切り込みカッター
１７  ウインチ
１７ａ  ハンドル
１７Ｃ  回転軸線
１８Ｒ，１８Ｌ  案内ローラー
１８Ｃ  回転軸線
１９  案内部材
１９Ｄ  分割部
１９Ｒ  右側の部分
１９Ｌ  左側の部分
２０  駆動軸
２０Ｒ  右ねじ部
２０Ｌ  左ねじ部
２１Ｒ，２１Ｌ  ナット
２２  動力伝達機構
２３  操作ハンドル
２４Ｒ，２４Ｌ  補強部材
２５Ｒ，２５Ｌ  ブラケット
２６  長孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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