(57)【要約】【課題】コンパクトで且つ冷凍装置の冷媒回路に接続し易いエジェクタ装置を提供する。【解決手段】エジェクタ装置に、１つのケーシング（2）と、ケーシング（2）に装着される複数のノズル（3）と、ケーシング（2）の内部に各ノズル（3）毎に形成された複数の吸引室（5）、複数の混合部（6）、及び複数のディフューザ部（7）と、ケーシング（2）の外面に形成された１つの吸引口（9a）から複数の吸引室（5）に開口するように延びる吸引通路（9）とを設けるようにする。【選択図】図２
2014077579.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つのケーシング（2）と、
前記ケーシング（2）に装着される複数のノズル（3）と、
前記ケーシング（2）の内部に前記各ノズル（3）毎に形成された複数の吸引室（5）、複数の混合部（6）、及び複数のディフューザ部（7）とを備え、
前記ノズル（3）から前記ケーシング（2）の混合部（6）へ噴出される噴出流体と、該噴出流体のノズル（3）での減圧膨脹によって前記ケーシング（2）の吸引室（5）から前記混合部（6）へ吸引される吸引流体とを前記混合部（6）で混合させた後に前記ケーシング（2）のディフューザ部（7）で昇圧させて流出するように構成される一方、
前記ケーシング（2）は、該ケーシング（2）の外面に形成された１つの吸引口（9a）から複数の吸引室（5）に開口するように延びる吸引通路（9）が形成されていることを特徴とするエジェクタ装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記複数の吸引室（5）は、該ケーシング（2）の吸引口（9a）から一方向へ間隔を空けて並び、
前記ケーシング（2）の吸引通路（9）は、該ケーシング（2）の吸引口（9a）から複数の吸引室（5）の配列方向へ延びて複数の吸引室（5）を直列に接続することを特徴とするエジェクタ装置。
【請求項３】
請求項１において、
前記ケーシング（2）の吸引通路（9）は、前記ケーシング（2）の複数の吸引室（5）を並列に接続することを特徴とするエジェクタ装置。
【請求項４】
請求項１から３の何れか１つに記載のエジェクタ装置が接続される冷凍サイクルの冷媒回路（10）を備えた冷凍装置であって、
前記エジェクタ装置の各ノズル（3）は、該各ノズル（3）の開度が固定された固定ノズル（3）で構成され、
前記冷媒回路（10）は、前記エジェクタ装置のノズル（3）へ流入する冷媒の流量を調整する流量調整機構（16）が設けられていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項５】
請求項２に記載のエジェクタ装置が接続される冷凍サイクルの冷媒回路（10）を備えた冷凍装置であって、
前記エジェクタ装置の各ノズル（3）は、ノズル（3）の開度が固定された固定ノズル（3）で構成され、
前記冷媒回路（10）は、前記エジェクタ装置のノズル（3）へ流入する冷媒の流量を調整する流量調整機構（16）と、前記エジェクタ装置の複数の吸引室（5）のうち最も上流側の吸引室（5）を除く少なくとも最も下流側の吸引室（5）に対応するノズル（3）へ流入する冷媒の流れを遮断可能な開閉弁（SV1）とが設けられていることを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エジェクタ装置及びエジェクタ装置を備えた冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、蒸気圧縮式冷凍サイクルの冷媒回路を有する冷凍装置が知られている。そして、これらの冷凍装置の中には、特許文献１に示すように、冷媒回路に複数のエジェクタ部が接続されるものがある。
【０００３】
特許文献１の冷媒回路において、圧縮機から吐出された冷媒が凝縮器で凝縮した後に分流して複数のエジェクタ部へ流入する。各エジェクタ部は、ノズルと吸引室と混合室とディフューザとを備えている。各エジェクタ部では、凝縮器で凝縮した冷媒がノズルで膨脹した後に噴出冷媒として混合室へ噴出される。この噴出冷媒のノズルでの減圧膨脹によって、蒸発器で蒸発した冷媒が吸引冷媒として吸引室へ吸引される。吸引室の吸引冷媒は、混合室で混合冷媒と合流した後にディフューザで昇圧されてエジェクタ部を流出する。エジェクタ部を流出した冷媒は気液分離器でガス冷媒と液冷媒とに分離した後、気液分離器のガス冷媒が圧縮機へ吸入される。気液分離器の液冷媒は減圧弁により圧縮機の吸入圧力よりも低い圧力まで減圧された後に蒸発器で蒸発してガス冷媒となり各エジェクタ部へ吸引される。
【０００４】
このように、圧縮機の吸入圧力を蒸発器の蒸発圧力よりも高い状態に維持しながら冷媒回路に冷凍サイクルを行わせることができ、圧縮機の吸入圧力が蒸発器の蒸発圧力よりも高い分だけ、圧縮機の入力が小さくなり、冷凍装置の運転効率が向上する。
【０００５】
また、特許文献１のエジェクタ装置は、開度可変エジェクタ部と開度固定エジェクタ部とを有している。開度可変エジェクタ部は、ノズルの絞り部の開度を調整可能なエジェクタ部であり、開度固定エジェクタ部は、ノズルの絞り部の開度が固定されたエジェクタ部である。特許文献１の冷凍装置では、冷媒回路の冷媒流量に応じて、両方のエジェクタ部の使い分けと開度可変エジェクタ部の開度調整とを行うことにより、より広い冷媒流量の範囲内で冷凍装置の運転効率の向上を可能にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１５１４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、複数のエジェクタ部をそれぞれ個別に冷媒回路に接続することから、冷凍装置のケーシング内でのエジェクタ装置の占める領域が広くなり、冷凍装置のケーシングのサイズダウンを図ることができないという問題がある。また、冷媒回路に複数のエジェクタを接続するのに手間がかかるという問題がある。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、コンパクトで且つ冷凍装置の冷媒回路に接続し易いエジェクタ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明は、１つのケーシング（2）と、前記ケーシング（2）に装着される複数のノズル（3）と、前記ケーシング（2）の内部に前記各ノズル（3）毎に形成された複数の吸引室（5）、複数の混合部（6）、及び複数のディフューザ部（7）とを備え、前記ノズル（3）から前記ケーシング（2）の混合部（6）へ噴出される噴出流体と、該噴出流体のノズル（3）での減圧膨脹によって前記ケーシング（2）の吸引室（5）から前記混合部（6）へ吸引される吸引流体とを前記混合部（6）で混合させた後に前記ケーシング（2）のディフューザ部（7）で昇圧させて流出するように構成される一方、前記ケーシング（2）は、該ケーシング（2）の外面に形成された１つの吸引口（9a）から複数の吸引室（5）に開口するように延びる吸引通路（9）が形成されている。
【００１０】
第１の発明では、１つのケーシング（2）に複数のエジェクタ部（20,21）を一体に形成した。また、複数のエジェクタ部（20,21）の吸引通路（9）を１つにした。ケーシング（2）に装着された各ノズル（3）から噴出される噴出流体の減圧膨脹によって、ケーシング（2）の１つの吸引口（9a）から吸引流体が吸引される。ケーシング（2）へ吸引された吸引流体は、ケーシング（2）の吸引通路（9）を通じて複数の吸引室（5）へ送られる。各吸引室（5）の吸引流体は各混合部（6）へ流れて噴出流体と合流し、この合流した流体がディフューザ部（7）を通過する際に減速して昇圧した後にディフューザ部（7）から流出する。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記複数の吸引室（5）は、該ケーシング（2）の吸引口（9a）から一方向へ間隔を空けて並び、前記ケーシング（2）の吸引通路（9）は、該ケーシング（2）の吸引口（9a）から複数の吸引室（5）の配列方向へ延びて複数の吸引室（5）を直列に接続する。
【００１２】
第２の発明では、ケーシング（2）の吸引口（9a）から吸引された吸引流体が、ケーシング（2）の吸引通路（9）を通じて上流側から下流側の吸引室（5）に順次流入する。
【００１３】
第３の発明は、第１の発明において、前記ケーシング（2）の吸引通路（9）は、前記ケーシング（2）の複数の吸引室（5）を並列に接続する。
【００１４】
第３の発明では、ケーシング（2）の吸引口（9a）から吸引された吸引流体が、ケーシング（2）の吸引通路（9）で分流して各吸引室（5）へ流入する。
【００１５】
第４の発明は、第１から第３の何れか１つに記載のエジェクタ装置が接続される冷凍サイクルの冷媒回路（10）を備えた冷凍装置であって、前記エジェクタ装置の各ノズル（3）は、該各ノズル（3）の開度が固定された固定ノズル（3）で構成され、前記冷媒回路（10）は、前記エジェクタ装置のノズル（3）へ流入する冷媒の流量を調整する流量調整機構（16）が設けられている。
【００１６】
第４の発明では、エジェクタ装置へ流入する冷媒回路（10）の冷媒の流量調整を、該エジェクタ装置自体で行わず、冷媒回路（10）に接続された流量調整機構（16）で行うようにした。
【００１７】
第５の発明は、請求項２に記載のエジェクタ装置が接続される冷凍サイクルの冷媒回路（10）を備えた冷凍装置であって、前記エジェクタ装置の各ノズル（3）は、ノズル（3）の開度が固定された固定ノズル（3）で構成され、前記冷媒回路（10）は、前記エジェクタ装置のノズル（3）へ流入する冷媒の流量を調整する流量調整機構（16）と、前記エジェクタ装置の複数の吸引室（5）のうち最も上流側の吸引室（5）を除く少なくとも１つの吸引室（5）に対応するノズル（3）へ流入する冷媒の流れを遮断可能な開閉弁（SV1）とが設けられている。
【００１８】
第５の発明では、エジェクタ装置へ流入する冷媒回路（10）の冷媒の流量調整を、該エジェクタ装置自体で行わず、冷媒回路（10）に接続された流量調整機構（16）で行うようにした。また、複数の吸引室（5）が吸引通路（9）によって直列に配置されており、上流側の吸引室（5）から下流側の吸引室（5）へ行くほどケーシング（2）の吸引口（9a）との距離が長くなって吸引流体の流動抵抗が大きくなる。そして、この流動抵抗が大きくなるほどエジェクタ装置の各エジェクタの吸引力が低下する。したがって、最も上流側の吸引室（5）が吸引流体の流動抵抗が小さいため、この最も上流側の吸引室（5）に対応するノズル（3）には常に冷媒が流れるようにし、それ以外のノズル（3）について必要に応じて開閉弁（SV1）を作動させて冷媒の流れを遮断するようにした。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、１つのケーシング（2）に複数のエジェクタ部を一体形成したので、複数のエジェクタ部（20,21）をそれぞれ別体で間隔を空けて配置する場合に比べて、エジェクタ装置をコンパクトにすることができる。
【００２０】
また、エジェクタ装置をコンパクトにしたので、複数のエジェクタ部をそれぞれ別体で間隔を空けて配置する場合に比べて、各エジェクタ部（20,21）の吸引室（5）間の距離が短くなり、ケーシング（2）の１つ吸引口（9a）から延びる吸引通路（9）を介して複数の吸引室（5）同士を容易に接続することができる。また、ケーシング（2）の吸引通路（9）が短くなるので、吸引通路（9）を通過する吸引流体の圧力損失が低減される。
【００２１】
また、ケーシング（2）の吸引口（9a）を１つにしたので、複数のエジェクタ部（20,21）をそれぞれ別体で構成して各エジェクタ部（20,21）毎に吸引口（9a）を形成する場合に比べて、前記吸引口（9a）の数が減った分だけ、エジェクタ装置を冷媒回路（10）に容易に接続することができる。
【００２２】
また、前記第２の発明によれば、複数の吸引室（5）をケーシング（2）の吸引口（9a）から一列に並べ、ケーシング（2）の吸引通路（9）によって複数の吸引室（5）を直列に接続するようにしたので、複数の吸引室（5）をバラバラに配置する場合に比べて、ケーシング（2）の吸引通路（9）を短い距離で容易に直列に接続することができる。
【００２３】
また、前記第３の発明によれば、ケーシング（2）の吸引通路（9）によって複数の吸引室（5）を並列に接続するようにしたので、各吸引室（5）へ確実に吸引流体を流すことができる。
【００２４】
また、前記第４の発明によれば、エジェクタ装置の複数のノズル（3）を固定ノズル（3）で構成し、且つエジェクタ装置の上流側に流量調整機構（16）を接続するようにしたので、複数のノズル（3）を可変ノズル（3）で構成する場合に比べて、前記エジェクタ装置を簡略化することができる。これにより、エジェクタ装置のコストダウンを図ることができる。
【００２５】
また、前記第５の発明によれば、前記エジェクタ装置の複数の吸引室（5）のうち、最も上流側の吸引室（5）に対応するノズル（3）について開閉弁（SV1）を設けず、このノズル（3）以外の少なくとも１つについて開閉弁（SV1）を設けるようにしたので、最も上流側の吸引室（5）に対応するノズル（3）には常に冷媒が流れるようになる。最も上流側の吸引室（5）に対応するノズル（3）に係るエジェクタ部（20）が最も吸引冷媒の吸引力が大きく効率がよい。本発明では、前記開閉弁（SV1）を閉にしてエジェクタ装置の容量を低下させた場合でも、効率よくエジェクタ装置を作動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施形態の冷凍装置の冷媒回路図である。
【図２】本実施形態の冷凍装置に用いられるエジェクタ装置の断面図である。
【図３】図２のIII−III断面図である。
【図４】図２のIV−IV断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】本実施形態の変形例に係るエジェクタ装置の図２のＶ−Ｖ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
本実施形態の冷凍装置は、海上コンテナに取り付けられてコンテナ内を冷却するものである。この冷凍装置は、冷凍サイクルの冷媒回路（10）を備えている。この冷媒回路（10）は、図１に示すように、圧縮機（11）と、庫外側の空気熱交換器（12）と、過冷却熱交換器（13）と、庫内側の空気熱交換器（15）と、エジェクタ装置（1）と、気液分離器（14）と、バイパス弁（17）と、減圧弁（18）と、流量調整弁（16）と、第１から第３の開閉弁（SV1〜SV3）と、逆止弁（CV）とが接続されている。
【００２９】
圧縮機（11）は、密閉型圧縮機により構成されている。庫外側の空気熱交換器（12）は、冷媒回路（10）の凝縮器として機能する。庫内側の空気熱交換器（15）は、冷媒回路（10）の蒸発器として機能する。庫外側及び庫内側の空気熱交換器（12,15）は、共に冷媒通路と空気通路とを有している。各空気熱交換器（12,15）の近傍には送風ファン（図示なし）が設けられている。各空気熱交換器（12,15）は、空気通路を流れる送風ファンの空気と冷媒通路を流れる冷媒回路（10）の冷媒とを熱交換するように構成されている。過冷却熱交換器は、第１通路（13a）と第２通路（13b）を有し、これらの流路（13a,13b）を流れる冷媒同士を熱交換するように構成されている。
【００３０】
圧縮機（11）の吐出口と庫外側の空気熱交換器（12）の冷媒通路の流入口とが第１冷媒配管（21）で接続されている。庫外側の空気熱交換器（12）の冷媒通路の流出口と過冷却熱交換器（13）の第１流路（13a）の流入口とが第２冷媒配管（22）で接続されている。圧縮機（11）の吸入口と過冷却熱交換器（13）の第２流路（13a）の流出口とが第３冷媒配管（31）で接続されている。
【００３１】
エジェクタ装置（1）は、その１つのケーシング（2）内に複数のエジェクタ部（20,21）（本実施形態では２つ）を備えている。このケーシング（2）には、各エジェクタ部（20,21）ごとに冷媒流入口と冷媒流出口とが開口している。また、このケーシング（2）には１つの吸引口（9a）が開口している。この吸引口（9a）から延びる吸引通路（9）が各エジェクタ部（20）が有する吸引室（5）に開口している。尚、エジェクタ装置（1）の詳細は後述する。
【００３２】
気液分離器（14）は、気液二相冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離するものである。気液分離器（14）は、気液二相冷媒が流入する第１及び第２の冷媒流入口（14a,14b）と、気液分離器（14）内で分離したガス冷媒が流出する１つのガス流出口（14c）と、気液分離器（14）内で分離した液冷媒が流出する第１及び第２の液流出口（14d,14e）とが設けられている。
【００３３】
過冷却熱交換器（13）の第１流路（13a）の流出口に接続された第４冷媒配管（23）は、第１分岐管（24）と第２分岐管（25）とを有し、各分岐管（24,25）がエジェクタ装置（1）の各冷媒流入口に接続されている。第４冷媒配管（23）の分岐前に流量調整弁（16）が接続されている。また、第４冷媒配管（23）の第２分岐管（25）に第１開閉弁（SV1）が接続されている。また、第４冷媒配管（23）の流量調整弁（16）の上流側から分岐したバイパス配管（32）が気液分離器（14）の第２の冷媒流入口（14b）に接続されている。このバイパス配管（32）にバイパス弁（17）が設けられている。エジェクタ装置（1）の各冷媒流出口と気液分離器（14）の第１の冷媒流入口（14a）とが第５冷媒配管（33）で接続されている。
【００３４】
気液分離器（14）の第１の液流出口（14d）と庫内側の空気熱交換器（15）の冷媒流入口とが第６冷媒配管（27）で接続されている。この第６冷媒配管（27）に減圧弁（18）が設けられている。庫内側の空気熱交換器（15）の冷媒流出口とエジェクタ装置（1）の吸引口（9a）とが第７冷媒配管（28）で接続されている。この第７冷媒配管（28）に逆止弁（CV）が取り付けられている。この逆止弁（CV）は、庫内側の空気熱交換器（15）からエジェクタ装置（1）へ向かうガス冷媒の流れを許容し逆方向への流れを禁止する向きに取り付けられている。
【００３５】
気液分離器（14）のガス流出口（14c）と過冷却熱交換器（13）の第２通路（13b）の流入口とが第８冷媒配管（30）で接続されている。この第８冷媒配管（30）には第２の開閉弁（SV2）が設けられている。第８冷媒配管（30）と第７冷媒配管（28）との間には第９冷媒配管（29）が接続されている。第９冷媒配管（29）の一端は第７冷媒配管（28）の逆止弁（CV）の上流側に接続され、他端は第８冷媒配管（30）の第２の開閉弁（SV2）の下流側に接続されている。また、この第９冷媒配管（29）には、第３の開閉弁（SV3）が設けられている。
【００３６】
（エジェクタ装置）
本実施形態のエジェクタ装置（1）は、図２から図５に示すように、２つのエジェクタ部（20,21）が一体形成されている。図２の上側のエジェクタ部（20）が第１エジェクタ部（20）を構成し、図２の下側のエジェクタ部（21）が第２エジェクタ部（21）を構成する。このエジェクタ装置（1）は、２つのノズル（3）と１つのケーシング（2）とを備えている。
【００３７】
ノズル（3）は、筒状に形成されている。ノズル（3）の先端部は、基端から先端へ向かって先細りする形状である。このノズル（3）は、絞り部の開度が固定された固定ノズルで構成されている。したがって、本実施形態の冷凍装置では、エジェクタ装置（1）のエジェクタ部（20,21）は、ノズル（3）の絞り部の開度が固定された、いわゆる開度固定エジェクタで構成されている。
【００３８】
ケーシング（2）は、図２に示すように、縦長円柱状に形成されている。このケーシング（2）の内部には、軸方向に貫通する２つの貫通部が径方向に並んで形成されている。この貫通部に、エジェクタ部（20,21）のノズル収容部（4）と混合部（6）とディフューザ部（7）と流出部（8）とが形成されている。
【００３９】
ノズル収容部（4）は、小径の円筒面と大径の円筒面と円錐面とが左側から右側へ軸方向に連なって形成された内周面（4a）を有している。ノズル収容部（4）の円錐面は、図２の左側から右側へ向かって縮径している。ノズル収容部（4）は、ケーシング（2）の左端面に開口している。この開口からノズル（3）が挿入される（図３を参照）。このノズル収容部（4）にノズル（3）が挿入されると、該ノズル（3）の外周面とノズル収容部（4）の小径の円筒面とが当接する。また、ノズル（3）の外周面と、ノズル収容部（4）の大径の円筒面及び円錐面との間に環状空間が形成される。この環状空間に吸引室（5）が形成されている。また、ノズル（3）の基端側開口がエジェクタ部（20,21）の冷媒流入口を構成する。
【００４０】
ディフューザ部（7）は、ノズル収容部（4）の円錐面の左端から軸方向右側へ連続する細長い円錐状の内周面を有している。この細長い円錐状の内周面は、図２の左側から右側へ向かって緩やかに拡径している。ノズル収容部（4）にノズル（3）が挿入されると、ノズル（3）の先端とディフューザ部（7）の流入口との間に空間部が形成される。この空間部が混合部（6）を構成する。この混合部（6）は、吸引室（5）に連通している。
【００４１】
流出部（8）は、ディフューザ部（7）の円錐面の左端から軸方向右側へ連続する円筒状の内周面を有している（図５を参照）。この流出部（8）は、ケーシング（2）の右端面に開口している。この開口が、各エジェクタ部（20,21）の冷媒流出口を構成する。
【００４２】
また、ケーシング（2）は、該ケーシング（2）の外周面に形成された１つの吸引口（9a）から延びる吸引通路（9）が形成されている（図４を参照）。この吸引通路（9）は、２つの吸引室（5）の配列方向へ延びて２つの吸引室（5）を直列に接続している。
【００４３】
−運転動作−
次に、冷凍装置の運転動作について説明する。この冷凍装置では、庫内の冷蔵運転と冷凍運転とが切換可能に構成されている。ここで、冷凍運転の庫内温度は、冷蔵運転の庫内温度よりも低く設定されている。なお、冷蔵運転時と冷凍運転時は、第２の開閉弁（SV2）は開設定であり、第３の開閉弁（SV3）は閉設定である。
【００４４】
圧縮機（11）から吐出された冷媒は、庫外側の空気熱交換器（12）で凝縮した後に過冷却熱交換器（13）により過冷却状態になるまで冷却される。この過冷却状態の冷媒はエジェクタ装置（1）へ向い、必要に応じてその一部がバイパス配管（32）へバイパスされる。一方、バイパス配管（32）へバイパスせずにエジェクタ装置（1）へ向かう冷媒は、その流量が流量調整弁（16）で調整された後に、エジェクタ装置（1）の各エジェクタ部（20,21）へ流入する。
【００４５】
ここで、本実施形態の冷凍装置では、バイパス弁（17）と第１の開閉弁（SV1）と流量調整弁（16）とを動作させることにより、エジェクタ装置（1）の作動流量範囲を広げることができ、エジェクタ装置（1）を冷凍装置の冷蔵運転又は冷凍運転に応じた最適な容量に調整することができる。
【００４６】
例えば、庫内の設定温度が−２９℃の冷凍運転の場合、冷蔵運転よりも冷媒回路（10）の冷媒循環量が少ない。この場合には、バイパス弁（17）を全閉にし、第１の開閉弁（SV1）を閉にし、流量調整弁（16）の開度を必要に応じて調整して、エジェクタ装置（1）の２つのエジェクタ部（20,21）のうち第１エジェクタ部（20）のみを作動させるようにする。これにより、この冷凍運転に応じた最適な容量にエジェクタ装置（1）を調整することができる。
【００４７】
また、庫内の設定温度が−１８℃の冷凍運転の場合、該設定温度が−２９℃の場合に比べて冷媒回路（10）の冷媒循環量が増えるので、バイパス弁（17）を所定開度だけ開く。このとき、第１の開閉弁（SV1）は閉であり、流量調整弁（16）の開度が必要に応じて調整される。これにより、この冷凍運転に応じた最適な容量にエジェクタ装置（1）が調整される。
【００４８】
また、庫内の設定温度が２℃の冷蔵運転の場合、上述した冷凍運転の場合に比べて冷媒回路（10）の冷媒循環量が増える。この場合には、バイパス弁（17）を全閉にし、第１の開閉弁（SV1）を開にし、流量調整弁（16）の開度を必要に応じて調整して、エジェクタ装置（1）の２つのエジェクタ部（20,21）を作動させるようにする。これにより、この冷蔵運転に応じた最適な容量にエジェクタ装置（1）を調整することができる。
【００４９】
エジェクタ装置（1）の各エジェクタ部（20,21）へ流入した冷媒は、エジェクタ部（20,21）のノズル（3）で膨脹した後に混合部（6）へ噴出される。このノズル（3）から噴出された冷媒（噴出流体）の減圧膨脹によって、庫内側の空気熱交換器（15）で蒸発した冷媒がエジェクタ装置（1）の吸引通路（9）を通じて各エジェクタ部（20,21）の吸引室（5）へ吸引される。吸引室（5）へ吸引された冷媒（吸引流体）は混合部（6）でノズル（3）から噴出された冷媒と合流した後にディフューザ部（7）で昇圧される。この昇圧した冷媒は、各エジェクタ部（20,21）の流出部（8）から流出した後で冷媒回路（10）の第５冷媒配管（33）で合流して気液分離器（14）の第１の冷媒流入口（14a）から気液分離器（14）へ流入する。
【００５０】
このエジェクタ装置（1）を用いることにより、圧縮機（11）の吸入圧力を庫内側の空気熱交換器（15）の蒸発圧力よりも高い状態に維持しながら冷媒回路（10）に冷凍サイクルを行わせることができ、圧縮機（11）の吸入圧力が庫内側の空気熱交換器（15）の蒸発圧力よりも高い分だけ、圧縮機（11）の入力が小さくなり、本実施形態の冷凍装置の運転効率が向上する。
【００５１】
気液分離器（14）へ流入した冷媒は、気液分離器（14）内で気液分離した後で、液冷媒が気液分離器（14）の第１の液流出口（14d）から流出し、ガス冷媒が気液分離器（14）のガス流出口（14c）から流出する。
【００５２】
気液分離器（14）の第１の液流出口（14d）は、減圧弁（18）で所定の圧力まで減圧された後に庫内側の空気熱交換器（15）で庫内空気と熱交換して、庫内空気から吸熱して蒸発する。この熱交換によって庫内空気が冷却される。庫内側の空気熱交換器（15）で蒸発した冷媒は、上述したように、エジェクタ装置（1）の吸引口（9a）へ吸引される。一方、気液分離器（14）のガス流出口（14c）から流出したガス冷媒は、冷媒回路（10）の第８冷媒配管（30）を通じて過冷却熱交換器（13）の第２流路（13b）へ流入し、第１流路（13a）の液冷媒から吸熱して加熱された後に圧縮機（11）へ吸入される。
【００５３】
圧縮機（11）へ吸入された冷媒は、所定の圧力まで圧縮された後に、再び庫外側の空気熱交換器（12）へ向けて吐出される。このように冷媒が冷媒回路（10）を循環することによって冷凍サイクルが行われ、庫内が冷却される。
【００５４】
また、本実施形態の冷凍装置では、冷媒回路（10）の第２の開閉弁（SV2）を閉じ、第３の開閉弁（SV3）を開き、バイパス弁（17）を全開にし、流量調整弁（16）を全閉にすることによって、エジェクタ装置（1）を作動させずに冷凍サイクルを行うことができる。
【００５５】
この場合には、過冷却熱交換器（13）で過冷却状態となった冷媒は、バイパス配管（32）を通じて気液分離器（14）の第２の冷媒流入口（14b）から気液分離器（14）へ流入した後に、気液分離器（14）の第１の液流出口（14d）から流出する。気液分離器（14）を流出した冷媒は減圧弁（18）で所定の圧力まで減圧された後に庫内側の空気熱交換器（15）で蒸発する。この蒸発した冷媒は、冷媒回路（10）の第７冷媒配管（28）及び第９冷媒配管（29）を通過して過冷却熱交換器（13）の第２流路（13b）へ流入し、第１流路（13a）の液冷媒から吸熱して加熱された後に圧縮機（11）へ吸入される。このように、冷媒回路（10）が、エジェクタ装置（1）を作動させずに冷凍サイクルを行うことができる。
【００５６】
−実施形態の効果−
本実施形態によれば、１つのケーシング（2）に複数のエジェクタ部（20,21）を一体に形成したので、複数のエジェクタ部（20,21）をそれぞれ別体で間隔を空けて配置する場合に比べて、エジェクタ装置（1）をコンパクトにすることができる。
【００５７】
また、エジェクタ装置（1）をコンパクトにしたので、複数のエジェクタ部（20,21）をそれぞれ別体で間隔を空けて配置する場合に比べて、各エジェクタ部（20,21）の吸引室（5）間の距離が短くなり、ケーシング（2）の１つ吸引口（9a）から延びる吸引通路（9）を介して複数の吸引室（5）同士を容易に接続することができる。
【００５８】
また、複数のエジェクタ部（20,21）をそれぞれ別体で間隔を空けて配置する場合に比べて、ケーシング（2）の吸引通路（9）が短くなるので、吸引通路（9）を通過する吸引流体の圧力損失が低減される。
【００５９】
また、ケーシング（2）の吸引口（9a）を１つにしたので、複数のエジェクタ部（20,21）をそれぞれ別体で構成して各エジェクタ部（20,21）毎に吸引口（9a）を形成する場合に比べて、前記吸引口（9a）の数が減った分だけ、エジェクタ装置（1）を容易に冷媒回路（10）に接続することができる。
【００６０】
また、本実施形態によれば、複数の吸引室（5）をケーシング（2）の吸引口（9a）から一列に並べ、ケーシング（2）の吸引通路（9）によって複数の吸引室（5）を直列に接続するようにしたので、複数の吸引室（5）をバラバラに配置する場合に比べて、ケーシング（2）の吸引通路（9）を最短距離で容易に直列に接続することができる。
【００６１】
また、本実施形態によれば、エジェクタ装置（1）の複数のノズル（3）を固定ノズル（3）で構成してエジェクタ装置（1）の上流側に流量調整機構（16）を接続するようにしたので、複数のノズル（3）を可変ノズル（3）で構成する場合に比べて、前記エジェクタ装置（1）を簡略化することができる。これにより、エジェクタ装置（1）のコストダウンを図ることができる。
【００６２】
また、本実施形態によれば、前記エジェクタ装置（1）の複数の吸引室（5）のうち、最も上流側の吸引室（5）に対応する第１エジェクタ部（20）のノズル（3）について開閉弁（SV1）を設けず、第２エジェクタ部（21）のノズル（3）の上流側に第１の開閉弁（SV1）を設けるようにした。これにより、最も上流側の吸引室（5）に対応するノズル（3）には常に冷媒が流れるようになる。最も上流側の吸引室（5）に対応するノズル（3）に係るエジェクタ部（20）が最も吸引冷媒の吸引力が大きく効率がよい。本実施形態では、第１の開閉弁（SV1）を閉にしてエジェクタ装置（1）の容量を低下させた場合でも、効率よくエジェクタ装置（1）を作動させることができる。
【００６３】
−実施形態の変形例−
図６に示す変形例のエジェクタ装置（1）は、２つのエジェクタ部（20）の吸引室（5）がケーシング（2）の吸引通路（9）によって並列に接続されている。これにより、各吸引室（5）へ確実に同じ量の流体を吸引することができる。
【００６４】
《その他の実施形態》
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００６５】
本実施形態では、海上コンテナ内を冷却する冷凍装置の冷媒回路（10）にエジェクタ装置（1）を接続したが、これに限定されず、家庭用又は業務用の空気調和装置の冷媒回路に、本発明のエジェクタ装置（1）を接続してもよい。この場合であっても、本発明と同様の効果を得ることができる。
【００６６】
本実施形態では、エジェクタ装置（1）において、２つのエジェクタ部（20,21）を一体に形成したが、これに限定されず、３つ以上のエジェクタ部を一体に形成してもよい。この場合であっても、本発明と同様の効果を得ることができる。
【００６７】
また、３つ以上のエジェクタ部を一体に形成する場合であっても、エジェクタ装置（1）の複数の吸引室（5）のうち最も上流側の吸引室（5）を除く最も下流側の吸引室（5）に対応するノズル（3）の上流側に第１の開閉弁（SV1）を設けるようにする。また、エジェクタ装置（1）の複数の吸引室（5）のうち最も上流側の吸引室（5）を除く全てのノズル（3）の上流側に第１の開閉弁（SV1）を設けるようにしてもよい。これらの場合でも最も上流側の吸引室（5）に対応するノズル（3）には常に冷媒が流れる。これにより、第１の開閉弁（SV1）を閉にしてエジェクタ装置（1）の容量を低下させた場合でも、効率よくエジェクタ装置（1）を作動させることができる。
【００６８】
本実施形態では、庫外側の空気熱交換器（12）が冷媒回路（10）の凝縮器として機能していたが、これに限定されず、冷媒回路（10）に二酸化炭素を封入して超臨界冷凍サイクルの冷媒回路（10）にすることによって、庫外側の空気熱交換器（12）を冷媒回路（10）の放熱器として機能させてもよい。この場合であっても、本実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６９】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上説明したように、本発明は、エジェクタ装置及びエジェクタ装置を備えた冷凍装置について有用である。
【符号の説明】
【００７１】
1  エジェクタ装置
2  ケーシング
3  ノズル
4  ノズル収容部
5  吸引室
6  混合部
7  ディフューザ部
9  吸引通路
10  冷媒回路
20  第１エジェクタ部
21  第２エジェクタ部
【図１】
2014077579.tif 000003
【図２】
2014077579.tif 000004
【図３】
2014077579.tif 000005
【図４】
2014077579.tif 000006
【図５】
2014077579.tif 000007
【図６】
2014077579.tif 000008