(57)【要約】【課題】大きな設備を必要とせず、消費エネルギーが少なく効率のよい乾燥が行える温風乾燥装置を提供する。【解決手段】温風及び冷風のいずれかを選択して送出可能な温風発生器１１と、温風発生器から送出された温風又は冷風が送風ホース１２を通して吹き出されるノズル１３と、ノズル１３の移動を制御するノズル移動装置１４を有する温風乾燥装置１０であって、ノズル移動装置１４は、制御部１６を有する移動装置本体１５と、被乾燥物２８を検知する少なくとも１つのセンサーと、ノズル１３が取り付けられて上下左右に移動可能な移動アーム１８と、を有し、移動アーム１８は、センサーにより被乾燥物２８が検知された後、制御部１６により被乾燥物２８が検知された位置に移動され、被乾燥物２８の範囲内において上下左右に移動される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
温風及び冷風のいずれかを選択して送出可能な温風発生器と、前記温風発生器から送出された温風又は冷風が送風ホースを通して吹き出されるノズルと、前記ノズルの移動を制御するノズル移動装置を有する温風乾燥装置であって、
前記ノズル移動装置は、制御部を有する移動装置本体と、被乾燥物を検知する少なくとも１つのセンサーと、前記ノズルが取り付けられて上下左右に移動可能な移動アームと、を有し、
前記移動アームは、前記センサーにより前記被乾燥物が検知された後、前記制御部により前記被乾燥物が検知された位置に移動され、前記被乾燥物の範囲内において上下左右に移動されることを特徴とする温風乾燥装置。
【請求項２】
前記移動アームは、前記移動装置本体の上部に設けられ、前記ノズルが取り付けられる取付部と、前記取付部を前記被乾燥物に対して上下に昇降させる昇降部と、前記昇降部を前記被乾燥物に対して左右に移動させる左右移動部とを有していることを特徴とする請求項１に記載の温風乾燥装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記被乾燥物の大きさを前記センサーが検知した後、前記温風発生器に冷風を送出させるようにし、前記ノズルが前記被乾燥物の全面を通過されるように前記移動アームを移動させ、その後、前記温風発生器に温風を送出させるようにし、前記ノズルが前記被乾燥物の全面を通過されるように前記移動アームを移動させ、前記被乾燥物の乾燥が完了したのち、前記ノズルからの吹き出しを停止させることを特徴とする請求項１又は２に記載の温風乾燥装置。
【請求項４】
前記被乾燥物は回動可能な載置台上に載置され、
前記制御部は前記被乾燥物の一方の面の乾燥が終了したのち、前記被乾燥物が回転させて他方の面の乾燥が行われることを特徴とする請求項３に記載の温風乾燥装置。
【請求項５】
前記被乾燥物は、搬送手段に載置されており、
前記制御部は前記搬送手段と連動され、前記搬送手段により移送されている前記被乾燥物を前記センサーで検知したとき、前記搬送手段の移送を前記ノズルの移動範囲に停止させることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の温風乾燥装置。
【請求項６】
前記ノズル移動装置は、前記移動アームが前記搬送手段に取り付けられ、前記移動装置本体と離れた状態で載置されることを特徴とする請求項５に記載の温風乾燥装置。
【請求項７】
前記被乾燥物には前記被乾燥物の大きさを記した識別コードが付加されており、
前記センサーにより前記識別コードが認識されて、前記ノズルの移動範囲が設定されることを特徴とする請求項１に記載の温風乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄後の被乾燥物を乾燥させる温風乾燥装置に関し、詳しくはベルトコンベア等の搬送手段に載置されて移送される被乾燥物を、温風乾燥装置に備えられた温風を吹き出すためのノズルを追従させて乾燥を行うことができる温風乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被乾燥物、例えば洗浄後のエアコンの熱交換器等の部品乾燥や塗装部品の乾燥などではバッチ炉やリフロー炉等が使用されている。バッチ炉としては、例えば、下記特許文献１に開示されているようなバッチ式乾燥装置が知られている。また、リフロー炉としては、例えば、下記特許文献２に開示されているようなリフロー炉が知られている。
【０００３】
下記特許文献１に開示されたバッチ式乾燥装置は、加熱されるワークを収容するように構成された炉体と、炉体の内部に配置され、ワークを加熱するように構成された加熱手段と、ワークを回転可能に支持するように構成されており、回転テーブルおよび回転駆動部を有するワーク支持ユニットと、炉体の外部に配置され、ワークを含む前記ワーク支持ユニットの総重量を計測する重量計測手段と、および制御手段とが備えられた構成を有している。
【０００４】
このような構成とすることで、下記特許文献１に開示されたバッチ式乾燥装置によれば、ワークを載せた回転テーブルを回転させつつ、加熱手段によるワークの加熱が実行されるため、ワークの各部位が受ける加熱手段からの熱量が均一化し、その結果、ワークの各部位における乾燥速度は均一化するとされている。このため、ワークの乾燥ムラや割れ等の不具合を軽減するとともに、乾燥処理における材料予熱期間、定率乾燥期間、および減率乾燥期間のそれぞれについて、水分蒸発に伴う単位時間あたりのワークの重量の減少率が規則性を示し易くなるとされている。
【０００５】
また、下記特許文献２に開示されたリフロー炉は、以下のような構成を有している。すなわち、リフロー炉は、概略的には断熱構造体と、コンベアを有し、断熱構造体は、プリヒート部の部分と、リフロー部を一体的に形成されている。また、第１断熱構造部と第２断熱構造部は一体となって断熱構造体が構成されており、第１断熱構造部と第２断熱構造部は、上断熱部と下断熱部を有している。第１断熱構造部は、プリヒート部を外部から断熱した状態で形成されており、第２断熱構造部は、外部から断熱してプリント基板を本加熱する本加熱ゾーンを形成されている。第１断熱構造部の前側には基板入口が形成されており、第２断熱構造部の後側には基板出口が形成されている。第１断熱構造部と第２断熱構造部の隔壁部には、開口部が形成されている。コンベアは、被加熱物であるプリント基板を搬送するものであり、コンベアは基板入口、開口部および基板出口を通じて設けられている。
【０００６】
このような構成とすることで下記特許文献２に開示されたリフロー炉によれば、構造が簡単でコストダウンを図ることができ、被加熱物の昇温区間では被加熱物をより均一に加熱することができ、温度保持区間では被加熱物の温度を一定に保つことができるとされ、各種部品や材料のアニールや、塗装や溶剤の乾燥なども行うことができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−２０８８７１号公報
【特許文献２】特開２００２−０２６５０８号公報
【特許文献３】特開２０１１−０２７３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記特許文献１に開示されたバッチ式乾燥装置を初めとするバッチ炉、及び、上記特許文献２に開示されたリフロー炉を使用した乾燥は炉内の温度を乾燥温度に上げるまでに長時間掛かるとともに、炉内乾燥温度をコントロールするにも、コンベアからの熱損失、炉壁からの熱放出などにより温度管理が困難であることや、熱損出が大きいなどの課題が有る。さらに、実際の水切り、乾燥に使用される電力エネルギーが投入エネルギーに対し他の設備機器と比較しても大変に効率が低くなっているという課題もある。また、バッチ炉やリフロー炉はその設備が大きくなるという課題もある。
【０００９】
また、本出願人は上記特許文献３に開示されている温風乾燥機を開発しているが、この温風乾燥機は、使用者が手に持った乾燥ノズルを被乾燥物に向けて作業するものであるため、長時間にわたって、複数のものを連続して乾燥を行うと使用者の負担が大きくなるという課題がある。また、温風乾燥機専用のスタンドを設けても被乾燥物の一定の場所の乾燥しか行えないため、乾燥ムラが生じるという課題がある。
【００１０】
本発明者は、このような従来技術が有する課題に鑑み、被乾燥物を乾燥させる温風乾燥装置において、ベルトコンベア等の搬送手段に載置させた洗浄後の被乾燥物に対して、この被乾燥物の移送される動きに合わせ温風乾燥機に備えたノズルを追従させて乾燥を行うことで、バッチ炉のような大きな設備を必要とせず、また、洗浄後の被乾燥物に温風を吹き付けて付着した水分を吹き飛ばすと共に温風にて効率的に乾燥を行うことができる温風乾燥装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様の温風乾燥装置は、温風及び冷風のいずれかを選択して送出可能な温風発生器と、前記温風発生器から送出された温風又は冷風が送風ホースを通して吹き出されるノズルと、前記ノズルの移動を制御するノズル移動装置を有する温風乾燥装置であって、
前記ノズル移動装置は、制御部を有する移動装置本体と、被乾燥物を検知する少なくとも１つのセンサーと、前記ノズルが取り付けられて上下左右に移動可能な移動アームと、を有し、
前記移動アームは、前記センサーにより前記被乾燥物が検知された後、前記制御部により前記被乾燥物が検知された位置に移動され、前記被乾燥物の範囲内において上下左右に移動されることを特徴とする。
【００１２】
また、第２の態様の温風乾燥装置は、第１の態様の温風乾燥装置において、前記移動アームは、前記移動装置本体の上部に設けられ、前記ノズルが取り付けられる取付部と、前記取付部を前記被乾燥物に対して上下に昇降させる昇降部と、前記昇降部を前記被乾燥物に対して左右に移動させる左右移動部とを有していることを特徴とする。
【００１３】
また、第３の態様の温風乾燥装置は、第１又は２の態様の温風乾燥装置において、前記制御部は、前記被乾燥物の大きさを前記センサーが検知した後、前記温風発生器に冷風を送出させるようにし、前記ノズルが前記被乾燥物の全面を通過されるように前記移動アームを移動させ、その後、前記温風発生器に温風を送出させるようにし、前記ノズルが前記被乾燥物の全面を通過されるように前記移動アームを移動させ、前記被乾燥物の乾燥が完了したのち、前記ノズルからの吹き出しを停止させることを特徴とする。
【００１４】
また、第４の態様の温風乾燥装置は、第３の態様の温風乾燥装置において、前記被乾燥物は回動可能な載置台上に載置され、
前記制御部は前記被乾燥物の一方の面の乾燥が終了したのち、前記被乾燥物が回転させて他方の面の乾燥が行われることを特徴とする。
【００１５】
また、第５の態様の温風乾燥装置は、第１〜４のいずれかの態様の温風乾燥装置において、前記被乾燥物は、搬送手段に載置されており、
前記制御部は前記搬送手段と連動され、前記搬送手段により移送されている前記被乾燥物を前記センサーで検知したとき、前記搬送手段の移送を前記ノズルの移動範囲に停止させることを特徴とする。
【００１６】
また、第６の態様の温風乾燥装置は、第５の態様の温風乾燥装置において、前記ノズル移動装置は、前記移動アームが前記搬送手段に取り付けられ、前記移動装置本体と離れた状態で載置されることを特徴とする。
【００１７】
また、第７の態様の温風乾燥装置は、第１の態様の温風乾燥装置において、前記被乾燥物には前記被乾燥物の大きさを記した識別コードが付加されており、
前記センサーにより前記識別コードが認識されて、前記ノズルの移動範囲が設定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、上記構成を備えることにより、以下の優れた効果を奏する。すなわち、本発明の第１の態様の温風乾燥装置によれば、被乾燥物、例えば洗浄されたラジエータ等を乾燥させるために、温風乾燥装置を用いることができるので、従来、乾燥に用いられていたリフロー炉やバッチ炉のような大きな設備を必要とせず、また、温風発生器から送出される冷風により被乾燥物に付着した水分を吹き飛ばし、さらに、温風を吹き付けることに効率よく乾燥を行うことができるようになる。さらにまた、移動アームの移動範囲を被乾燥物の範囲内とすることで、乾燥を効率よく行うことができる。また、センサーは、ノズル移動装置を構成する移動装置本体や移動アームに設けられるようにしてもよい。なお、ここでいう冷風とは、加熱されていない周囲の空気をそのまま送出されるものを意味している。
【００１９】
また、第２の態様の温風乾燥装置によれば、移動アームの取付部に取り付けられたノズルの移動が上下方向及び左右方向に自在となるので、被乾燥物に対し的確に配置させることができ、効率よく乾燥を行うことができるようになる。
【００２０】
また、第３の態様の温風乾燥装置によれば、被乾燥物の乾燥をまず冷風により被乾燥物の全面に付着した水分を吹き飛ばし、その後、温風により被乾燥物の全面の乾燥を行うことができるので、より効率よく乾燥を行うことができる。さらに、被乾燥物の乾燥が終了したのち、ノズルの吹き出しを停止させることで、無駄なエネルギーの消費を抑制することができる。
【００２１】
また、第４の態様の温風乾燥装置によれば、被乾燥物の両面を効率よく乾燥させることができるようになる。
【００２２】
また、第５の態様の温風乾燥装置によれば、被乾燥物の乾燥をベルトコンベア等の搬送手段で移送されるようにすることで、複数の被乾燥物を効率よく乾燥させることができるようになる。
【００２３】
また、第６の態様の温風乾燥装置によれば、ノズル移動装置の移動アームを搬送手段に取り付けで使用することができるようになり、様々な態様で使用することができるようになる。
【００２４】
また、第７の態様の温風乾燥装置によれば、あらかじめ被乾燥物の大きさを記した識別コードを被乾燥物に付加し、この識別コードをセンサーにより認識させることで、被乾燥物の大きさに合わせた乾燥を行うことができるので、センサーにより大きさを確認しながら制御する場合に比べ、効率よく乾燥を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施形態１の温風乾燥装置の斜視図である。
【図２】実施形態１の温風乾燥装置の正面図である。
【図３】実施形態１の温風乾燥装置の一方から見た側面図である。
【図４】図１の移動アーム部分周辺の部分拡大図である。
【図５】実施形態２の温風乾燥装置の斜視図である。
【図６】実施形態２の温風乾燥装置の搬送手段を除いた状態の斜視図である。
【図７】実施形態２の搬送手段の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための温風乾燥装置を例示するものであって、本発明をこの温風乾燥装置に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。
【００２７】
［実施形態１］
図１〜図４を参照して、実施形態にかかる温風乾燥装置について説明する。実施形態１の温風乾燥装置１０は、図１、図２に示すように、温風及び冷風を送出させる温風発生器１１と、内部に温風及び冷風を送通させる中空の送風ホース１２と、送られた温風及び冷風が吹き出されるノズル１３と、ノズル１３を被乾燥物２８に対して移動させるノズル移動装置１４とで構成されている。また、実施形態１では、乾燥させる洗浄後のラジエータ等の被乾燥物が載置されて移送されるコンベア等の搬送手段２３が設けられている。そして、ノズル１３の吹き出し口１３ａ側に配置された被乾燥物２８に向かってノズル１３から温風又は冷風が吹き出され、被乾燥物２８を乾燥させるものである。なお、ここでいう冷風とは、加熱されていない周囲の空気をそのまま送出されるものを意味している。
【００２８】
温風発生器１１は、立方体状の箱体で形成され、内部に送風機や送風機から送られた冷風を加熱する加熱手段等が設けられている。また、温風発生器１１は、温風又は冷風を選択して送出させることができるような構成となっている。なお、このような構成の温風発生器は、例えば、上記特許文献３に開示された温風乾燥機の構成において温風発生器として記載されており、すでに公知であるので詳細な説明は省略する。そして、この送出された温風又は冷風は温風発生器１１に接続された送風ホース１２に送り出され、さらに送風ホース１２の先端に取り付けられたノズル１３から送出され、被乾燥物２８に吹き付けるような構成とされている。
【００２９】
また、送風ホース１２は高温の温風に耐えられ、さらに柔軟となるような材質により所定長さに形成されている。ノズル１３は、温風を吹き出すための吹き出し口１３ａを有し、この吹き出し口１３ａは被乾燥物２８に合わせ、細長に形成することもでき、また、開口の広い円形状、楕円形状、矩形状および等にもすることができる。なお、実施形態１の吹き出し口１３ａは細長く形成されている。また、ノズル１３の外側には、取っ手部１３ｂが形成されており、後述するノズル移動装置１４の移動アーム１８に取り付けられる部分となる。
【００３０】
次に、ノズル移動装置１４について説明する。ノズル移動装置１４は、図１及び図２に示すように制御部１６を有する移動装置本体１５と、被乾燥物２８を検知する少なくとも１つのセンサー（図示省略）と、ノズル１３が取り付けられて上下左右に移動可能な移動アーム１８とで構成されている。なお、実施形態１の温風乾燥装置１０では、ノズル移動装置１４の移動アーム１８は、後述する搬送手段２３が設けられた搬送台２７に設けられ、移動装置本体１５とは離れた状態で使用されている。
【００３１】
移動装置本体１５は、前後左右が開放された箱状体で形成されており、その内部には制御部１６が設けられており、各所に設けられたセンサーからの信号を受け取り、温風乾燥装置１０の各種動作が行われるように制御されるようになっている。なお、移動装置本体１５には、操作部１７が設けられている。この操作部１７は、使用者が操作して乾燥を行うこともでき、また、操作部１７にプログラムを入力することで、自動的に乾燥を行うようにすることもできる。
【００３２】
図１〜図４に示すように、移動アーム１８は、ノズル１３が取り付けられる取付部１９と、取付部１９が接続され、被乾燥物２８に対して上下に昇降させる昇降部２１と、昇降部２１が接続され、被乾燥物２８に対して左右に移動させる左右移動部２２とで構成されている。
【００３３】
取付部１９は、ノズル１３が載置される大きさの平面体で形成され、ノズル１３に形成された取っ手部１３ｂをこの平面体上に固定するための固定部１９ａを有しており、また、取付部１９の一方側が昇降部２１と接続されている。なお、実施形態１の取付部１９では、平面体の下側に補強部材２０が設けられている。また、取付部１９は、昇降部２１に接続される部分を基準として上下方向に動かすことができ、ノズル１３の吹き出し口１３ａの方向を自由に変更することができるようになる。さらに、この取付部１９の方向の変更は制御部１６により制御されるようにされてもよい。
【００３４】
昇降部２１は、接続された取付部１９を被乾燥物２８に対して上下に移動させる部分であり、被乾燥物の高さ方向に立設された柱状の支柱で形成されている。また、支柱には取付部１９を上下に移動させる構造が設けられている。この移動は、たとえば、滑車とワイヤーとを利用したり、モータとギアを利用したりする等の公知の構成を用いることができる。また、昇降部２１はその下側が左右移動部２２の上に載置され、接続されている。
【００３５】
また、左右移動部２２は接続された昇降部２１及び取付部１９を被乾燥物２８に対して左右方向に移動させる部分であり、被乾燥物２８に対して左右方向に平行となるように設けられている。この左右移動部２２は、この左右移動部２２の上部に載置され、接続された昇降部２１を移動させるために、左右移動部２２と昇降部２１との接続される部分にギアを取り付けたモータ取り付け、このギアによって専用のレール上を走行させたり、また、ワイヤーを用いたり、さらに、リニアモータ等の公知の構成を用いることもできる。
【００３６】
このような移動アームを用いることで、ノズルの移動が上下方向及び左右方向に自在となるので、被乾燥物に対し的確に配置させることができ、効率よく乾燥を行うことができるようになる。なお、これらの移動は、操作部１７により操作することもでき、また、制御部１６により制御され自動で移動させることもできる。
【００３７】
次に、搬送手段２３について説明する。実施形態１の搬送手段２３は、被乾燥物２８が載置され、移送することができる構成を有するものであり、例えば、図１に示すようなベルトコンベア２４が用いられ、搬送台２７上に設けられている。なお、このベルトコンベア２４は公知のものを使用することができる。なお、このベルトコンベア２４の動力部２６は、移動装置本体１５に設けられた制御部１６により制御されている。また、実施形態１の温風乾燥装置１０では、搬送手段２３の搬送台２７上にベルトコンベア２４と共に、ノズル移動装置１４を構成する移動アーム１８が配置された構成となっている。
【００３８】
次に、図１〜図４を参照して実施形態１の温風乾燥装置１０の乾燥の流れについて説明する。なお、図４に示す実施形態１の搬送手段２３は、乾燥を行う部分を取出して示しているが、実際の工程では、他に洗浄や部品の組み立て、製品の組み立て等の各工程が行われる。
【００３９】
まず、洗浄された被乾燥物２８は、ベルトコンベア２４上に載置され、乾燥の工程に移送されてくる。なお、実施形態１では、図１に示すように被乾燥物２８に対応した載置台２５を用いている。この載置台２５は回動可能に構成されていてもよい。
【００４０】
その後、被乾燥物２８が乾燥が行える所定の範囲に到達したことがセンサーで検知されると、制御部１６によりベルトコンベア２４の移送が停止される。この停止位置は、移動アーム１８が被乾燥物２８の全面を移動可能な位置となっている。このとき、移動アーム１８の移動範囲を制御するためにセンサーにより被乾燥物２８の大きさ等が検知される。また、センサーは図示は省略するが、移動装置本体１５や移動アーム１８等の任意の部分において、これらのうち少なくとも１つに設けられている。なお、複数個所に複数個のセンサーを設けられることで検知の精度を向上させることができる。その際、ノズル１３や搬送手段２３等に設けるようにしてもよい。また、カメラを設けて被乾燥物を画像で認識するようにしてもよい。さらにまた、被乾燥物の大きさをセンサーで検知する代わりに、あらかじめ被乾燥物に識別コードを付しておき、この識別コードをセンサーにより認識させ、ノズルの移動範囲を設定することもできる。
【００４１】
被乾燥物２８が停止したのち、移動アーム１８を移動させることにより被乾燥物２８の乾燥を行う面と対向するようにノズル１３を配置させる。このときノズル１３は被乾燥物２８の上側のいずれかの端に配置される。そして、温風発生器１１からは最初に冷風が送出されると共に、ノズル１３が被乾燥物２８の端から横方向に移動される。この横方向の移動が始点の端から反対側の端まで行われたのち、移動アーム１８を少し下方に移動させ、逆の横方向に移動させる。そして、この横方向の移動と下方への移動が被乾燥物２８の下部まで行われることで、被乾燥物２８に付着した水分が吹き飛ばされるようになる。冷風による水分の吹き飛ばしが終了した後、ノズル１３を始点の端の位置に戻し、次は温風発生器１１から温風が送出されるようにして被乾燥物２８の乾燥が行われる。そして、ノズル１３から温風を吹き付けながら、移動アーム１８を横方向の移動と下方向の移動を被乾燥物２８の下部まで行うことで、被乾燥物２８のこの面の乾燥が終了する。
【００４２】
引続き、同様の工程で被乾燥物２８の反対側の面の乾燥も行われる。なお、反対側の乾燥を行うとき、被乾燥物２８をノズル１３の吹き出し口１３ａ側に向けるために、作業員が手動で行ってもよく、被乾燥物２８が載置された載置台２５を回動させてもよい。また、温風乾燥装置を２台用いることで、一方の面と反対側の面の乾燥を同時に行ってもよい。
【００４３】
被乾燥物２８の乾燥がすべて終了したら、温風発生器１１からの温風の送出を停止し、ベルトコンベア２４を始動させ次の工程へと移送させる。その後、また新たな被乾燥物２８がベルトコンベア２４により移送されるので、同様の工程を繰り返し行うようになる。以上で、実施形態１の温風乾燥装置１０の乾燥の工程が終了する。
【００４４】
このようにすることで、被乾燥物を乾燥させるために、温風乾燥装置を用いることができるので、従来、乾燥に用いられていたリフロー炉やバッチ炉のような大きな設備を必要とせず、また、温風発生器から送出される冷風と温風を選択した使用することで効率よく乾燥を行うことができるようになる。さらに、制御部の制御により移動アームの移動範囲を被乾燥物の範囲内とすることで乾燥を効率よく行うことができる。
【００４５】
なお、センサーによって被乾燥物の乾燥状態を検知できるようにし、制御部によって、ノズルが取り付けられた移動アームが乾燥状態の良い部分には短時間、乾燥状態の悪い部分には長時間吹き付けるようにすることもできる。このようにすることで、被乾燥物の乾燥状態に合わせて乾燥を行うことができるので、ムラのない乾燥を行うことができるようになる。
【００４６】
また、被乾燥物の乾燥のしやすさにより、搬送手段を停止させずに被乾燥物を移送しながら乾燥を行うようにしてもよい。このとき、制御部により搬送手段の移送速度を制御することでセンサーにより検知した乾燥状態により、乾燥状態がよい場合は早く移送させ、一方、乾燥状態が悪い場合は、遅く移送させるように搬送手段の移送速度を調整することで、よりムラのない乾燥が行えると共に、効率よく乾燥を行うことができるようになる。
【００４７】
また、温風発生器１１、移動装置本体１５及び搬送手段２３の脚部にキャスターとすることで、各構成の移動設置が容易に行えると共に、設置場所に応じた配置ができる。
【００４８】
［実施形態２］
実施形態１の温風乾燥装置１０では、ノズル移動装置１４を構成する移動アーム１８を搬送手段２３に設けて移動装置本体１５と離した状態で使用した場合を説明したが、実施形態２の温風乾燥装置１０Ａでは、ノズル移動装置１４Ａの移動装置本体１５と移動アーム１８を一体とし、搬送手段２７を別体とした場合を説明する。なお、実施形態２の温風乾燥装置１０Ａでは、実施形態１の温風乾燥装置１０に比べてノズル移動装置１４Ａの構成が異なるのみであるので、共通する構成には同一の符号を付し詳細な説明は省略する。
【００４９】
実施形態２の温風乾燥装置１０Ａを構成するノズル移動装置１４Ａは、図５及び図６に示すように制御部１６を有する移動装置本体１５と、被乾燥物２８を検知する少なくとも１つのセンサーと、ノズル１３が取り付けられて上下左右に移動可能な移動アーム１８とで構成されている。そして、実施形態２のノズル移動装置１４Ａでは、移動装置本体１５の上側に移動アーム１８が設けられている。そのため、実施形態２のノズル移動装置１４Ａは、移動装置本体１５と移動アーム１８とが一体として構成されており、実施形態２の搬送手段２３は図５及び図７に示すように、ノズル移動装置１４Ａとは別体として構成されるようになる。また、このように搬送手段を除いた状態でも温風乾燥装置として使用することもできるようになる。
【００５０】
このようにすることで、実施形態２の温風乾燥装置１０Ａでは、既存のベルトコンベア等の搬送手段に実施形態２の温風発生器１１やノズル移動装置１４Ａを備えることで、温風乾燥措置として使用することができるようになる。また、温風発生器及びノズル移動装置の脚部にキャスターを設けることで、各構成の移動設置が容易に行えると共に、設置場所に応じた配置ができる。
【００５１】
なお、実施形態２のノズル移動手段１４Ａの移動アーム１８を構成する取付部１９、昇降部２１及び左右移動部２２及び移動アーム１８の移動の仕方は実施形態１の移動アーム１８と共通するので詳細な説明は省略する。また、実施形態２の温風乾燥機１０Ａの被乾燥物２８の乾燥の工程は、ノズル移動手段１４Ａの移動アーム１８と搬送手段２３の設置位置が異なっているが実施形態１の温風乾燥装置１０と共通するので、詳細な説明は省略する。
【符号の説明】
【００５２】
１０、１０Ａ：温風乾燥装置
１１：温風発生器
１２：送風ホース
１３：ノズル
１３ａ：吹き出し口
１３ｂ：取っ手部
１４、１４Ａ：ノズル移動装置
１５：移動装置本体
１６：制御部
１７：操作部
１８：移動アーム
１９：取付部
１９ａ：固定部
２０：補強部材
２１：昇降部
２２：左右移動部
２３：搬送手段
２４：ベルトコンベア
２５：載置台
２６：動力部
２７：搬送台
２８：被乾燥物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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