(57)【要約】【課題】加熱調理機器の種別や熱源の水平位置に応じて、加熱調理機器の利用有無を適切に判断する。【解決手段】厨房排気装置１００は、加熱調理機器１０の鉛直上方に設けられた筐体であって、加熱調理機器によって生じた排気ガスを収集するフード１１０と、フードによって収集された排気ガスを排気する排気駆動部１１４と、加熱調理機器の種別および加熱調理機器における１または複数の熱源１２の水平位置に基づいて決定されるフード内の水平位置に配され、その水平位置の雰囲気温度を検出する温度センサ１１６と、雰囲気温度が閾値以上であれば、排気駆動部を駆動し、閾値未満であれば駆動停止する駆動制御部１１８と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱調理機器の鉛直上方に設けられた筐体であって、該加熱調理機器によって生じた排気ガスを収集するフードと、
前記フードによって収集された排気ガスを排気する排気駆動部と、
前記加熱調理機器の種別および該加熱調理機器における１または複数の熱源の水平位置に基づいて決定される前記フード内の水平位置に配され、その水平位置の雰囲気温度を検出する温度センサと、
前記雰囲気温度が閾値以上であれば、前記排気駆動部を駆動し、該閾値未満であれば駆動停止する駆動制御部と、
を備えることを特徴とする厨房排気装置。
【請求項２】
前記加熱調理機器の種別は、燃焼用の空気を屋内からとり、燃焼排ガスをそのまま屋内に直接排出する開放型燃焼器であり、
前記温度センサは、前記開放型燃焼器における１または複数の熱源の分布の中心を示す水平位置に対応する前記フード内の水平位置に配されることを特徴とする請求項１に記載の厨房排気装置。
【請求項３】
前記加熱調理機器の種別は、燃焼用の空気を屋内からとり、燃焼排ガスを、排気筒を通じて屋内に排出する開放型燃焼器であり、
前記温度センサは、前記開放型燃焼器の前記排気筒の水平位置に対応する前記フード内の水平位置に配されることを特徴とする請求項１に記載の厨房排気装置。
【請求項４】
前記温度センサは、前記加熱調理機器の種別および水平位置に対応して複数配され、
前記駆動制御部は、前記複数の温度センサのうち、少なくともいずれか１の温度センサの雰囲気温度が前記閾値以上であれば、前記排気駆動部を駆動し、いずれも該閾値未満であれば駆動停止することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の厨房排気装置。
【請求項５】
前記閾値は、厨房内の空調機器の設定温度に基づいて決定された値であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の厨房排気装置。
【請求項６】
前記閾値は、屋外の平均温度に基づいて決定された値であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の厨房排気装置。
【請求項７】
前記温度センサは、前記フード内の相異なる複数の水平位置に着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の厨房排気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理機器の鉛直上方に設けられ、加熱調理機器によって生じた排気ガスを排気する厨房排気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
厨房やキッチンには、ガスコンロ、ティルティングパン、フライヤー等の加熱調理機器において可燃性のガスを燃焼した際に生じる排気ガスを屋外に排出するため、換気ファンが設けられている。従来、換気ファンは、ガスバーナの燃焼に拘わらず、全営業時間に亘って連続稼働させることが一般的であった。
【０００３】
しかし、実際に加熱調理機器を利用していない間においてまで、換気ファンを一律に連続駆動すると、電力を無駄に消費するばかりか、空調機器により調整された室内空気を無駄に排出してしまい、室内空気の調整に費やす空調負荷が増大することとなる。
【０００４】
そこで、換気ファンと連通する排気フードの空気吸い込み口付近に固定的に温度センサを設け、その温度センサを通じてガスコンロの燃焼状態を検出し、検出情報に応じて換気ファンをＯＮ／ＯＦＦ駆動する技術が開示されている（例えば、特許文献１）。また、ガスコンロの燃焼状態を、ガスメータの総流量値を示す回転ドラムの回転数を通じて客観的に判定する技術も知られている（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１１６３０５号公報
【特許文献２】特開２０１１−２４７６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の技術では、温度センサの位置が排気フードの空気吸込口付近に固定されているため、加熱調理機器の種別や熱源の水平位置によっては、温度センサが加熱調理機器の利用有無を適切に判定できない場合があった。ここで、水平位置とは、水平面上の位置であり、鉛直方向の位置は制限されない。
【０００７】
また、特許文献２の技術では、加熱調理機器の燃焼タイミングや燃焼強度によっては、総流量値が回転ドラムの１回転に満たない場合もあり、加熱調理機器の燃焼に対して十分な応答性が得られないという問題があった。
【０００８】
上記温度センサや回転数判定の代わりに、加熱調理機器に導入されるガスの流量を直接検出することも考えられるが、そのためにはガス配管に流量計を装入しなければならず、流量計の新設や配管切断等の設置工事に多大な費用を費やしてしまう。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑み、加熱調理機器の種別や熱源の水平位置に応じて、加熱調理機器の利用有無を適切に判断することが可能な厨房排気装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の厨房排気装置は、加熱調理機器の鉛直上方に設けられた筐体であって、加熱調理機器によって生じた排気ガスを収集するフードと、フードによって収集された排気ガスを排気する排気駆動部と、加熱調理機器の種別および加熱調理機器における１または複数の熱源の水平位置に基づいて決定されるフード内の水平位置に配され、その水平位置の雰囲気温度を検出する温度センサと、雰囲気温度が閾値以上であれば、排気駆動部を駆動し、閾値未満であれば駆動停止する駆動制御部と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
加熱調理機器の種別は、燃焼用の空気を屋内からとり、燃焼排ガスをそのまま屋内に直接排出する開放型燃焼器であり、温度センサは、開放型燃焼器における１または複数の熱源の分布の中心を示す水平位置に対応するフード内の水平位置に配されてもよい。
【００１２】
加熱調理機器の種別は、燃焼用の空気を屋内からとり、燃焼排ガスを、排気筒を通じて屋内に排出する開放型燃焼器であり、温度センサは、開放型燃焼器の排気筒の水平位置に対応するフード内の水平位置に配されてもよい。
【００１３】
温度センサは、加熱調理機器の種別および水平位置に対応して複数配され、駆動制御部は、複数の温度センサのうち、少なくともいずれか１の温度センサの雰囲気温度が閾値以上であれば、排気駆動部を駆動し、いずれも閾値未満であれば駆動停止してもよい。
【００１４】
閾値は、厨房内の空調機器の設定温度に基づいて決定された値である。
【００１５】
閾値は、屋外の平均温度に基づいて決定された値である。
【００１６】
温度センサは、フード内の相異なる複数の水平位置に着脱自在に設けられてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、加熱調理機器の種別や熱源の水平位置に応じて、加熱調理機器の利用有無を適切に判断することができる。そして、加熱調理機器を利用していない間、排気駆動部を駆動停止することで、電力消費を削減し、空調負荷の増大を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】厨房排気装置の概略的な構成を示した説明図である。
【図２】直接屋内排出開放型燃焼器に対する温度センサの水平位置を説明するための上面視図である。
【図３】温度センサの検出値を比較するための説明図である。
【図４】排気筒経由開放型燃焼器に対する温度センサの水平位置を説明するための上面視図である。
【図５】温度センサの検出値を比較するための説明図である。
【図６】排気筒経由開放型燃焼器に対する温度センサの水平位置を説明するための上面視図である。
【図７】温度センサの検出値を比較するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００２０】
（厨房排気装置１００）
図１は、厨房排気装置１００の概略的な構成を示した説明図である。図１に示すように、厨房排気装置１００は、加熱調理機器１０の鉛直上方に位置し、フード１１０と、排気ダクト１１２と、排気駆動部１１４と、温度センサ１１６と、駆動制御部１１８とを含んで構成される。
【００２１】
フード１１０は、加熱調理機器１０の鉛直上方に設けられた筐体であって、加熱調理機器１０によって生じた排気ガスを収集する。本実施形態では、加熱調理機器１０自体が業務用として大きかったり、その数が多い場合を想定しているので、フード１１０も家庭用に比べ大きい物が準備される。排気ダクト１１２は、フード１１０と屋外とを管状に連通する。排気駆動部１１４は、例えば、換気ファン１１４ａを有し、換気ファン１１４ａを回転駆動することで、フード１１０によって収集された排気ガスを排気ダクト１１２から屋外に排気する。ここでは、排気駆動部１１４として、換気ファン１１４ａを採用しているが、排気ガスを排気することさえできれば、様々な排気手段を採用することができる。
【００２２】
温度センサ１１６は、加熱調理機器１０の種別、および、加熱調理機器１０における１または複数の熱源１２の水平位置に基づいて決定されるフード１１０内の水平位置に配され、その水平位置の雰囲気温度を検出する。
【００２３】
駆動制御部１１８は、温度センサ１１６が検出した雰囲気温度が、所定の閾値以上であれば、排気駆動部１１４を駆動し、所定の閾値未満であれば、排気駆動部１１４を駆動停止する。ここで閾値は、予め定められた値でもよいが、後述するように、屋内や屋外の平均温度や屋内（厨房内）の空調機器の設定温度に応じて変動させてもよい。また、駆動制御部１１８は、排気駆動部１１４の駆動（開始および継続）ならびに駆動停止のみならず、排気駆動部１１４の換気ファン１１４ａの回転速度（排気流量）を制御することもできる。
【００２４】
上述したように、本実施形態では、加熱調理機器１０の種別、および、加熱調理機器１０における熱源１２の水平位置によって、温度センサ１１６のフード１１０内の水平位置を異ならせている。ここでは、加熱調理機器１０が、（１）燃焼用の空気を屋内からとり、燃焼排ガスをそのまま屋内に直接排出する開放型燃焼器（以下、直接屋内排出開放型燃焼器という。）の場合と、（２）燃焼用の空気を屋内からとり、燃焼排ガスを、排気筒を通じて屋内に排出する開放型燃焼器（以下、排気筒経由開放型燃焼器という。）の場合とに分けて説明する。
【００２５】
（直接屋内排出開放型燃焼器１０ａ）
図２は、直接屋内排出開放型燃焼器１０ａに対する温度センサ１１６の水平位置を説明するための上面視図であり、図３は、温度センサ１１６の検出値を比較するための説明図である。
【００２６】
直接屋内排出開放型燃焼器１０ａは、例えば、ガスコンロで構成され、図２に実線で示すように、熱源としてのガスバーナ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅが水平位置を異にして配置されている。このように複数のガスバーナ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅにより排気ガスが屋内に直接排出される場合、温度分布は、各ガスバーナ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅの水平位置をピークとして、ガスバーナ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅから距離が離れるほど温度が低下することとなる。
【００２７】
このような直接屋内排出開放型燃焼器１０ａに対して、例えば、鉛直上方の図２に破線で示すような位置関係にフード１１０が配置されたとする。図２におけるフード１１０内のＡ〜Ｄで表す水平位置にそれぞれ温度センサ１１６を取り付け、直接屋内排出開放型燃焼器１０ａ（ガスバーナ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ）を燃焼させる。そのとき、ガスの流量が図３（ａ）のように変化すると、各温度センサ１１６の検出値は図３（ｂ）のように推移する。
【００２８】
このとき、図３（ａ）の流量の変動に近い推移を辿り、かつ、温度上昇幅も大きいのが図３（ｂ）の水平位置Ｂの検出値であることが分かる。かかる水平位置Ｂは、直接屋内排出開放型燃焼器１０ａにおける複数の熱源１２の分布（各熱源１２を定格火力で燃焼させたときの熱の分布）の中心を示す水平位置に対応するフード１１０内の水平位置に相当する。したがって、温度センサ１１６は、直接屋内排出開放型燃焼器１０ａにおける複数の熱源１２の分布の中心を示す水平位置に対応するフード１１０内の水平位置に配すのがよい。そして、駆動制御部１１８は、温度センサ１１６が検出した雰囲気温度が、所定の閾値（例えば、４０℃）以上であれば、排気駆動部１１４を駆動し、所定の閾値未満であれば、排気駆動部１１４を駆動停止する。
【００２９】
ここで、加熱調理機器１０（ここでは、直接屋内排出開放型燃焼器１０ａ）側の所定の水平位置に対応するフード１１０内の水平位置とは、加熱調理機器１０側の所定の水平位置の鉛直上方およびその近傍に相当するフード１１０内の水平位置であり、所定の水平位置と複数の熱源１２とを比較して、所定の水平位置が最もフード１１０内の水平位置に近いことを示す。したがって、温度センサ１１６の配置は、複数の熱源１２より、熱源１２の分布の中心を示す水平位置の方が近いこととなる。ただし、複数の熱源１２の分布の中心を示す水平位置に対応するフード１１０内の水平位置において、グリスフィルターの制限により温度センサ１１６の取り付けが困難な場合、その近傍に配置することを許容する。
【００３０】
これに対して、他の水平位置Ａ、Ｃ、Ｄでは、その水平位置に近い熱源１２の温度上昇は比較的検出しやすいが、他の熱源１２の温度上昇を検出し難い場合がある。
【００３１】
ただし、温度センサ１１６を複数配置することができる場合、複数の熱源１２を複数のグループに仮想的に分割し、そのグループ毎の１または複数の熱源１２の分布の中心を示す水平位置に対応するフード１１０内の水平位置に、それぞれ温度センサ１１６を配するとしてもよい。このとき、駆動制御部１１８は、複数の温度センサ１１６のうち、少なくともいずれか１の温度センサ１１６の雰囲気温度が所定の閾値以上であれば、排気駆動部１１４を駆動し、いずれも閾値未満であれば排気駆動部１１４を駆動停止する、所謂、ＯＲ制御を行う。
【００３２】
例えば、図２における水平位置Ｃ、Ｄに温度センサ１１６を配した場合、一方のみでは、図３（ａ）の燃焼推移に対して反映されていない部分もあるが、水平位置Ｃ、Ｄに対してＯＲ制御を行うことで、いずれか一方が閾値以上となると直接屋内排出開放型燃焼器１０ａが利用されていると判断することができる。
【００３３】
（排気筒経由開放型燃焼器１０ｂ、１０ｃ）
図４は、排気筒経由開放型燃焼器１０ｂに対する温度センサ１１６の水平位置を説明するための上面視図であり、図５は、温度センサ１１６の検出値を比較するための説明図である。
【００３４】
排気筒経由開放型燃焼器１０ｂとして、例えば、２つのティルティングパンが配置され、図４に実線で示すように熱源として調理面１２ｆ、１２ｇと、その背部に排気筒１２ｈ、１２ｉとを有する。ここでは、調理面１２ｆ、１２ｇからも排熱が放出されているが、ティルティングパンの構造上、排気筒１２ｈ、１２ｉにより排気ガスが集中排気されているので、温度上昇率は、調理面１２ｆ、１２ｇより排気筒１２ｈ、１２ｉの方が大きくなる。したがって、温度分布は、排気筒１２ｈ、１２ｉの水平位置をピークとして、排気筒１２ｈ、１２ｉから距離が離れるほど温度が低下することとなる。
【００３５】
このような排気筒経由開放型燃焼器１０ｂに対して、例えば、鉛直上方の図４に破線で示すような位置関係にフード１１０が配置されたとする。図４におけるフード１１０内のＥ〜Ｈで表す水平位置にそれぞれ温度センサ１１６を取り付け、排気筒経由開放型燃焼器１０ｂを燃焼させる。そのとき、ガスの流量が図５（ａ）のように変化すると、各温度センサ１１６の検出値は図５（ｂ）のように推移する。
【００３６】
上述した直接屋内排出開放型燃焼器１０ａでは、温度センサ１１６は、複数の熱源１２の分布の中心を示す水平位置に対応するフード１１０内の水平位置に設置した。しかし、複数の熱源１２の分布の中心に相当する排気筒１２ｈ、１２ｉの中央に対応する図５（ｂ）の水平位置Ｆでは、温度変化が図５（ａ）の燃焼推移と一致しない場合がある。一方、排気筒１２ｈ、１２ｉそれぞれの水平位置に対応するフード１１０内の水平位置Ｅ、Ｈに配された温度センサ１１６は、それぞれの温度上昇を適切に判断することができる。これは、排気筒１２ｈ、１２ｉがガスバーナ等と比較して、集中的に排気していることや、鍋等による熱の拡散の影響がないことなどに起因すると考えられる。
【００３７】
したがって、ここでは、複数の温度センサ１１６を排気筒１２ｈ、１２ｉの水平位置Ｅ、Ｈに対応するフード１１０内の水平位置にそれぞれ配置し、駆動制御部１１８は、複数の温度センサ１１６のうち、少なくともいずれか１の温度センサ１１６の雰囲気温度が閾値（例えば、３１℃）以上であれば、排気駆動部１１４を駆動し、いずれも閾値未満であれば排気駆動部１１４を駆動停止する、所謂、ＯＲ制御を行う。これは、複数の温度センサ１１６においてそれぞれ検出値が大きく変動しているので、図５（ｂ）にＥ、Ｈ平均で示す平均値を導出するより、それぞれの温度センサ１１６の検出値を活かした方が適切な制御を行えるからである。
【００３８】
図６は、排気筒経由開放型燃焼器１０ｃに対する温度センサ１１６の水平位置を説明するための上面視図であり、図７は、温度センサ１１６の検出値を比較するための説明図である。ここでは、排気筒経由開放型燃焼器１０ｃとして、ティルティングパンの代わりに、例えば、フライヤーが配置された場合を想定する。
【００３９】
このような排気筒経由開放型燃焼器１０ｃに対して、例えば、鉛直上方の図６に破線で示すような位置関係にフード１１０が配置されたとする。図６におけるフード１１０内のＩ〜Ｌで表す水平位置にそれぞれ温度センサ１１６を取り付け、排気筒経由開放型燃焼器１０ｃを燃焼させる。そのとき、ガスの流量が図７（ａ）のように変化すると、各温度センサ１１６の検出値は図７（ｂ）のように推移する。
【００４０】
フライヤーが配置された場合、図６に実線で示すように熱源として油収容槽１２ｊ、１２ｋと、その背部に排気筒１２ｌ、１２ｍとを有する。ここでは、油収容槽１２ｊ、１２ｋからも排熱が放出されているが、ティルティングパン同様、フライヤーの構造上、排気筒１２ｌ、１２ｍにより排気ガスが集中排気されているので、温度上昇率は、油収容槽１２ｊ、１２ｋより排気筒１２ｌ、１２ｍの方が大きくなる。したがって、温度分布は、排気筒１２ｌ、１２ｍの水平位置をピークとして、排気筒１２ｌ、１２ｍから距離が離れるほど温度が低下することとなる。ただし、油収容槽１２ｊ、１２ｋの油温は、燃焼が終了した後も維持され、直ぐには低下しない。
【００４１】
したがって、排気筒経由開放型燃焼器１０ｃがフライヤーである場合であっても、ティルティングパン同様、排気筒１２ｌ、１２ｍの水平位置に対応するフード１１０内の水平位置Ｊに温度センサ１１６を取り付ける。すると、図７（ｂ）に示すように、温度センサ１１６は、排気筒経由開放型燃焼器１０ｃの温度上昇を適切に判断することができる。
【００４２】
また、ここでは、詳述しないが、ガススチームコンベクションオーブン等、他の排気筒経由開放型燃焼器であっても、排気筒の水平位置に対応するフード１１０内の水平位置に温度センサ１１６を設けるのが望ましい。
【００４３】
（閾値の設定）
ところで、加熱調理機器１０の燃焼を開始しても、駆動制御部１１８が直ぐに駆動を開始しなかったり、燃焼を終了しても駆動制御部１１８が排気駆動部１１４を駆動し続ける場合があった。これは、駆動制御部１１８が排気駆動部１１４を駆動させる基準である温度センサ１１６が検出した温度の閾値が絶対値であることに起因する。
【００４４】
例えば、屋内の温度が低いと、加熱調理機器１０の燃焼を開始しても、排気ガスが屋内で拡散したり、空調機器により冷却された室内空気と混合したりして、温度センサ１１６周囲の温度が直ぐに上昇せず、閾値に到達するまで時間を要したり、逆に、屋内の温度が高いと加熱調理機器１０の燃焼を終了しても、温度センサ１１６周囲の雰囲気温度が直ぐに低下せず、閾値以上を維持していた。このような屋内温度は、空調機器の設定温度によっても変化するが、季節や１日における時刻によっても変化する。この結果、十分な換気を行うことができなかったり、電力を無駄に消費してしまう場合があった。
【００４５】
そこで、本実施形態においては、温度センサ１１６の閾値は、屋内の空間的な平均温度（基準温度）に基づいて決定された値や、その時点の屋内（厨房内）の空調機器の設定温度（例えば、２５℃）に予め定められた値（例えば、ガスコンロは５℃、ティルティングパンは２℃、フライヤーは３℃）を加算した値とし、駆動制御部１１８は、温度センサ１１６が検出した雰囲気温度が、決定された閾値以上であるか否かに応じて排気駆動部１１４を駆動または駆動停止する。すなわち、屋内の平均温度との相対温度によって、駆動または駆動停止を制御する。ここでは、閾値として、屋内の空間的な平均温度に基づいて決定された値と、その時点の屋内の空調機器の設定温度に予め定められた値を加算した値とのいずれも採用することができる。ただし、厨房内の温度は偏在しており、屋内の空間的な平均温度を把握するのが困難な場合がある。そこで、屋内に予め空調された空気が取り入れられており、かつ、屋内の平均温度が空調機器の設定温度に相関性がある場合、屋内の平均温度の代わりに、空調機器の設定温度を用いるのが有効である。
【００４６】
また、ここでは、閾値を屋内の平均温度に予め定められた値を加算した値としているが、かかる場合に限らず、屋内の平均温度の上昇に対して閾値も単純増加する値であれば、様々な関数を用いて表すことができる。
【００４７】
かかる構成により、屋内の平均温度に応じた閾値を設定し、屋内の温度の高低に応じた閾値によって、温度上昇を適切に判断することができ、屋内の温度の相違に拘わらず、十分な換気が可能となる。
【００４８】
また、上述したように、厨房内の温度は偏在しているので、厨房内の真の平均温度を捉えるのが困難な場合がある。しかし、屋内に取り入れられている空気が空調されていない場合、すなわち、空調機器の設定温度を参照できない場合、上記の閾値として、屋外の平均温度に基づいて決定された値を用いるのが有効である。したがって、駆動制御部１１８は、取り込んだ屋外の空気の平均温度を他の温度センサで測定して基準温度とし、その基準温度に基づいて決定された値、例えば、屋外の平均温度に予め定められた値を加算した値とし、駆動制御部１１８は、温度センサ１１６が検出した雰囲気温度が、決定された閾値以上であるか否かに応じて排気駆動部１１４を駆動または駆動停止する。
【００４９】
このように、屋外の温度を基準とすることで、厨房内の温度の変動を安定的に捉えることができ、屋内の温度の相違に拘わらず、十分な換気が可能となる。
【００５０】
（温度センサ１１６の取り付け）
上述したように、本実施形態では、加熱調理機器１０の種別および熱源１２の水平位置に対応するフード１１０内の水平位置に温度センサ１１６が配される。したがって、温度センサ１１６は、フード１１０内の相異なる複数の水平位置に着脱自在に設けられているのが望ましい。
【００５１】
ただし、温度センサ１１６は、電気素子なので、その取り付けには電気的な結線が伴う。そこで、温度センサ１１６をソケット式に着脱自在とし、フード１１０内の複数の水平位置にソケットを配し、いずれか任意のソケットにプラグとしての温度センサ１１６を取り付けるとしてもよい。そして、フード１１０内に取り付けると、同時に電気的に接続される構成とする。このとき、温度センサ１１６を取り付けないソケットの電気端子を保護するため、プラグの形状をした化粧板を取り付けるとしてもよい。
【００５２】
かかる構成により、加熱調理機器１０の種別および熱源１２の水平位置に応じて、容易に温度センサ１１６の位置を変更でき、また、加熱調理機器１０の種別および熱源１２の水平位置が変更される場合であっても、温度センサ１１６を着脱して位置を変更するだけで、適切な水平位置に温度センサ１１６を配することが可能となる。
【００５３】
以上、説明したように、本実施形態の厨房排気装置１００によれば、加熱調理機器１０の種別や熱源１２の水平位置に応じて、加熱調理機器１０の利用有無を適切に判断することができる。そして、加熱調理機器１０を利用していない間、排気駆動部１１４を駆動停止することで、電力消費を削減し、空調負荷の増大を抑制することが可能となる。
【００５４】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、加熱調理機器の鉛直上方に設けられ、加熱調理機器によって生じた排気ガスを排気する厨房排気装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１０   …加熱調理機器
１２   …熱源
１０ａ  …直接屋内排出開放型燃焼器
１０ｂ、１０ｃ  …排気筒経由開放型燃焼器
１００  …厨房排気装置
１１０  …フード
１１４  …排気駆動部
１１６  …温度センサ
１１８  …駆動制御部
【図１】
2014074576.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014074576.tif 000009