(57)【要約】      （修正有）【課題】改善されたシーリング・グランドを提供する。【解決手段】細長い部材と、表面であってそれを通って部材が延びる表面と、の間をシールするための、シーリング・グランド１０であって、そのグランドは、細長い部材の周囲をシールするための内側の膜及び、表面に対してシールするための外側の周辺領域を有するシール体２０を備える。内側の膜は、使用されている表面に近接して位置するように配置された膜の下側にある１つ以上のガイドを有する。各々のカットガイドは既知の細長い部材の選択肢を表わし、膜を通した開口であってそれを通して使用される関連した細長い部材の選択肢を適切に支えるための開口の形成を、容易にする。圧縮リング３０もまた、使用されているシール体２０を押し付け、有効なシールを形成するため、シール体２０の上方の表面と結合するために備えられる。【選択図】図６
2014062636.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い部材と、表面であってそれを通って前記部材が延びる表面との間をシールするための、シーリング・グランドであって、前記グランドが：
前記細長い部材の周囲をシールするための内側の膜及び、前記表面に対してシールするための外側の周辺領域を有するシール体であって、前記内側の膜が、使用されている前記表面（以下：下側）に近接して位置するように配置された膜の側にある１つ以上のガイドを有し、各ガイドが既知の細長い部材の選択肢を表わし、開口であってそれを通して使用される関連した細長い部材の選択肢を適切に支えるための前記膜を通した前記開口の形成を容易にするシール体と、
使用されている前記シール体を圧縮し、有効なシールを形成するため、前記シール体の上方の表面と結合するように配置された圧縮リングと、を備える、シーリング・グランド。
【請求項２】
前記シール体が前記圧縮リングを支え、そして保持するための保持用肩部をさらに備える、請求項１に記載のシーリング・グランド。
【請求項３】
前記保持用肩部が、前記圧縮リングの内側の周辺縁を支えて保持するために、前記シール体の前記内側の膜と前記外側の周辺領域との間に形成される、請求項２に記載のシーリング・グランド。
【請求項４】
前記シール体の前記外側の周辺領域が、前記シール体の下側から延びる１つ以上のリップシールを備え、前記圧縮リングが、前記リングと前記表面との間のフランジを捉え、前記リップシールを使用されている前記表面に対して押し付けるために、環状フランジの反対側に対して支えるように配置されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシーリング・グランド。
【請求項５】
前記シール体の前記外側の周辺領域が、複数の同心の環状リップシールを有する環状フランジである、請求項４に記載のシーリング・グランド。
【請求項６】
前記圧縮リングが、使用されている前記表面と結合するために、そこを通してファスナーを支えるための１つ以上の締結用開口を備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシーリング・グランド。
【請求項７】
前記外側の周辺領域が、そこを通してファスナーを支えるための、前記圧縮リングの前記締結用開口と同軸に位置合わせして配置された、１つ以上の締結用開口を備える、請求項６に記載のシーリング・グランド。
【請求項８】
前記外側の周辺領域の前記締結用開口が、使用されているシールの設置を助けるため、前記ファスナーよりも小さいサイズである、請求項７に記載のシーリング・グランド。
【請求項９】
前記内側の膜がパイプの周囲をシールするように配置され、前記内側の膜が、開口の切断を容易にするために、前記開口を通して支えられる、使用されている前記パイプの直径にしたがって、複数のパイプ直径の選択肢を表わす、複数の同心で環状のカットガイドを備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシーリング・グランド。
【請求項１０】
前記ガイドが前記内側の膜の下側にある環状の移動止めである、請求項１〜９のいずれか一項に記載のシーリング・グランド。
【請求項１１】
前記内側の膜が実質的に平坦である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のシーリング・グランド。
【請求項１２】
前記内側の膜が実質的に円錐形である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のシーリング・グランド。
【請求項１３】
前記シール体が伸縮する弾性材料及び化学的に不活性の材料から形成される、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のシーリング・グランド。
【請求項１４】
前記シール体が成形されたシリコン部品である、請求項１３に記載のシーリング・グランド。
【請求項１５】
前記圧縮リングが前記シール体の剛性と比較してより高い剛性の材料から形成される、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のシーリング・グランド。
【請求項１６】
前記圧縮リングがステンレス鋼から形成される、請求項１５に記載のシーリング・グランド。
【請求項１７】
細長い部材と表面との間をシールするためのシールであって、前記シールが：
前記細長い部材の周囲をシールするための内側の膜と、
前記表面に対してシールするための外側の周辺領域であって、前記内側の膜が、使用されている前記表面（以下、下側）に近接して位置するように配置された前記膜の側において、１つ以上のガイドを有し、各ガイドが既知の細長い部材の選択肢を表わし、前記膜を通した開口であってそこを通って使用される関連した前記細長い部材の選択肢を適切に支えるための前記開口の形成を容易にする外側の周辺領域と、を備えるシール。
【請求項１８】
前記シール体が、使用されている圧縮リングを支えて保持するための、前記内側の膜と前記外側の周辺領域との間に形成された保持用肩部を更に含む、請求項１７に記載のシーリング・グランド。
【請求項１９】
前記シール体の前記外側の周辺領域が、前記シール体の下側から延びる１つ以上のリップシールを含み、前記圧縮リングが、前記リングと前記表面との間の前記フランジを捉えるために、使用されている前記環状フランジの反対側に対して支えるように配置され、そして前記リップシールを前記表面に対して押し付ける、請求項１８に記載のシーリング・グランド。
【請求項２０】
前記シール体の前記外側の周辺領域が、複数の同心で環状のリップシールを有する環状フランジである、請求項１９に記載のシール。
【請求項２１】
前記外側の周辺領域が、１つ以上の締結用開口であって、そこを通してファスナーを支えるための前記締結用開口を備える、請求項１７〜２０のいずれか一項に記載のシール。
【請求項２２】
前記外側の周辺領域の前記締結用開口が、使用されているシールの設置を助けるため、前記ファスナーよりも小さいサイズである、請求項２１に記載のシール。
【請求項２３】
前記内側の膜がパイプの周囲をシールするように配置され、前記内側の膜が、前記開口の切断を容易にするために、前記開口を通して支えられる、使用されている前記パイプの直径にしたがって、複数のパイプ直径の選択肢を表わす、複数の同心で環状のカットガイドを備える、請求項１７〜２２のいずれか一項に記載のシール。
【請求項２４】
前記ガイドが前記内側の膜の下側にある環状の移動止めである、請求項１７〜２３のいずれか一項に記載のシール。
【請求項２５】
前記内側の膜が実質的に平坦である、請求項１７〜２４のいずれか一項に記載のシール。
【請求項２６】
前記内側の膜が実質的に円錐形を有する、請求項１７〜２５のいずれか一項に記載のシール。
【請求項２７】
伸縮する弾性材料及び化学的に不活性の材料から形成される、請求項１７〜２６のいずれか一項に記載のシール。
【請求項２８】
成形されたシリコンから形成される、請求項２７に記載のシール。
【請求項２９】
細長い部材と実質的に平坦な表面との間で、周辺のシーリング・グランドにより現場で形成されるシールであって、前記周辺のシーリング・グランドが：
前記細長い部材の周囲をシールするための内側の膜及び、前記表面に対してシールするための外側の周辺領域を有するシール体であって、前記内側の膜が、使用されている表面（以下：下側）に近接して位置するように配置された膜の側にある１つ以上のガイドを有し、各ガイドが既知の細長い部材の選択肢を表わし、前記膜を通した開口であってそれを通して使用される関連した細長い部材の選択肢を適切に支えるための前記開口の形成を容易にするシール体と、
効果的なシールを形成するために、使用されている前記シール体にわたって、前記表面を結合するための圧縮リングと、を備えるシール。
【請求項３０】
（Ｉ）成形品であって、それが、
（Ａ）平坦な表面及びファスナー開口の配列又は下側のシールの外側にある「ファスナー開口」を提供するための壊れやすい領域に対するシーリング用に有効な、下側に少なくとも１つの環状シールを有する環状の周辺領域と、
（Ｂ）（ａ）無孔の円板、円錐、若しくは他の形状又は（ｂ）中央に開口のある円板、円錐、又は他の形状のいずれかを有し、前記膜の領域がその下側において、相互に同心であり、そして前記環状の周辺領域及び／又はその下側のシールと同心であると識別されたサイズと、選ばれたカットが特定のサイズの直径のパイプ、ダクトなどに合うことが知られているカットガイドとを画定している、前記周辺領域の内側にある膜の領域とを画定する成形品と、
（ＩＩ）前記ファスナー孔又は、前記成形品の前記周辺領域の前記ファスナー孔を提供するための壊れやすい領域に位置合わせされた孔を有する圧縮リングと
を備えるシーリング・グランド。
【請求項３１】
前記圧縮リングが、前記圧縮リングの周辺の内側領域の上に横たわる前記成形品の、保持用肩部により捉えられる、請求項３０に記載のシーリング・グランド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシーリング・グランドに関し、これに限定されないが、特に、例えばパイプのような細長い部材と、表面、例として壁、天井、又は床との間及びその周囲に形成される接合部をシールするための、シーリング・グランドに関する。
【背景技術】
【０００２】
清潔なシールを必要とする、例えば食物の取扱い、生物学的に敏感な領域、あるいは他のそのような領域である、清潔な領域に特に求められることは、容易に清掃でき、容易に適用可能で、容易に機能し、パイプと壁の両方に対して密閉係合し、そして付近の環境を汚染せず、清掃などにも耐えるように、不活性で化学的耐性を有する材料から作られるシールの利用である。同じ基準が、あるパイプをそれが貫通し得る別のパイプにシールするときも適用される。別のパイプは、内側のパイプへの損傷を防止するための電線保護管のような、外側スリーブであってもよい。そのような組立品は、パイプが壁、床、又は天井と壁を貫通する所にあることが多く、床又は天井はパイプが貫通するための外側スリーブを有する。
【０００３】
空洞をシールし、パイプ及び類似の細長い部材をそれらが貫通し得る平坦な表面に接合するための方法は数多く存在する。パイプを壁にシールする最も単純な方法は、壁の領域であって、その中へ又はそれを通じてパイプが貫通し得る壁の領域に近接したパイプの外面の周囲にシーリング材を塗布することである。シーリング材及び類似のものを用いる先行技術の方法は面倒で時間を要し、そしてシーリング材は容易に除去することも取り替えることも出来ない、すなわち、パイプ、壁のパネルなどを容易に除去することも取り替えることも出来ないということである。
【０００４】
上記の点に関する別の例は、細長いパイプ又は部材に取り付けられたステンレス鋼のフランジの使用である。このステンレス鋼のフランジは、これを平坦な表面から離して置き、次にその空間をシーリング材でシールすることによる第一の方法で、この平坦な表面に取り付けられる。これは容易に取り外せるシステムではない。第二の方法は、２つのシール部品、例えば「Ｏ」リングの間に適合し位置する、更なる壁にフランジをボルトで固定することである。この方法及び前述の方法は、平坦な表面に対するパイプの振動及び屈曲に十分耐えない。
【０００５】
更なる方法は、パイプと壁の両方に係合するダストカバー及び類似のものを利用する。別の方法は、設置されて既存のパイプ及び壁の設置物をシールすることを可能にする切断部を有する、ダストカバーを用いる。ダストカバーを用いるこれまでの方法によっては、パイプの周囲及び隔壁に対して堅実にシールするダストカバーが得られていない。既存のパイプと壁の周囲をシールするための、シール可能な切断部を用いた現在存在する解決策には、切断部のないものと同じ問題があるだけでなく、切断部が双方を確りとシールしないという追加的問題もある。また、一般にグランドを再度シールするには、有効なシールを得るためのシーリング材の追加が必要とされる。
【０００６】
パイプを保護スリーブにシールするための解決策は多く存在する。しかしながらこれらは全て、パイプと保護スリーブとの間の適切なシールに作用すべく何らかの形態の追加的シーリング材を追加する必要がある。
【０００７】
ますます衛生的であるべき環境、例えば食品の取扱い及び製造の施設では、高い基準の化学的に不活性な材料が存在することが求められる。これは衛生的環境を維持するためであるだけでなく、そのような場所を清潔にする方法には、ゴムや３０５ステンレス鋼を含む鋼などの、多くの材料を腐食させる、非常に腐食性の強いクリーンインプレース（ｃｌｅａｎ  ｉｎ  ｐｌａｃｅ）化学物質が用いられる。これらの化学物質又は環境は、高温になりそれらの反応度を増すことが多い。そのような環境には、そのような厳しい環境に適合した材料が求められる。
【０００８】
加えて、上記のような環境は振動及び屈曲に耐えるシーリングと、多くの場合難燃性及び耐火性とを必要とする。そのような相対運動は、パイプ又は表面の衝突、細長い部材中の流れ、水撃又はガス・ハンマーあるいは熱膨張に起因して生じ得る。相対運動は、細長い部材の半径方向と軸方向の両方であり得る。
【０００９】
特許明細書、他の外部書類、又は他の情報源を参照する本明細書では、全般的に本発明の特徴を議論するための背景を提供することが目的である。具体的に述べられない限り、上記の外部書類に対する言及は、いかなる管轄においても、上記の書類も上記の情報源も、先行技術又は技術的に共通の一般的知識の部分を形成するということの容認と解釈されるべきではない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって本発明の目的は、先行技術に伴う上記の問題を克服するためのシーリング・グランドを提供するか、少なくとも一般の人々に選択肢を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第一の態様において、本発明は細長い部材と、表面であってそれを通って部材が延びる表面と、の間をシールするための、シーリング・グランドから成ると概して言うことができ、グランドは：
細長い部材の周囲をシールするための内側の膜及び、表面に対してシールするための外側の周辺領域を有するシール体であって、内側の膜が、使用されている表面（以下：下側）に近接して位置するように配置された膜の側にある１つ以上のガイドを有し、各ガイドが既知の細長い部材の選択肢を表わし、膜を通した開口であってそれを通して使用される関連した細長い部材の選択肢を適切に支えるための開口の形成を、容易にするシール体と、
使用されているシール体を圧縮し、有効なシールを形成するため、シール体の上方の表面と結合するように配置された圧縮リングとを備える。
【００１２】
好ましくは、シール体は使用されている圧縮リングをシール体に対し支えて保持するための、保持用肩部を更に含む。好ましくは、保持用肩部は使用されている圧縮リングの内側の周辺縁を支えて保持するために、内側の膜と外側の周辺領域との間に形成される。
【００１３】
好ましくは、外側の周辺領域は、使用されている表面に近接して位置するように配置された、シール体の側から延びる１つ以上のリップシールを備える。好ましくは、外側の周辺領域は複数の同心の環状リップシールを有する、環状のフランジである。
【００１４】
好ましくは、圧縮リングは、リングと表面との間のフランジを捉えるための、リップシールの側の反対の環状フランジの側に対して支えるように配置された、環状の圧縮リングである。
【００１５】
好ましくは、圧縮リングは、使用されている表面と結合するために、そこを通してファスナーを支えるための１つ以上の締結用開口を備える。
【００１６】
好ましくは、環状フランジは１つ以上の締結用開口を備え、この締結用開口はそこを通してファスナーを支えるための、圧縮リングの締結用開口と同軸に位置合わせして配置される。好ましくは、環状フランジの締結用開口及び圧縮リングの締結用開口は、それぞれフランジの周囲とリングの周囲で等しく隔てられる。好ましくは、フランジの前記締結用開口は２つの同心のエンドレス・リップシールの間にある。好ましくは、フランジの締結用開口は、使用されているシールの設置を助けるため、そこを通って適合するように、ファスナーよりも小さいサイズである。
【００１７】
好ましくは、内側の膜はパイプ又は他の細長い円筒形部材の周囲をシールするように配置される。
【００１８】
好ましくは、内側の膜はパイプの周囲をシールするように配置され、内側の膜は、開口のカットを容易にするために、開口を通して支えられる、使用されているパイプの直径にしたがって、複数のパイプ直径の選択肢を表わす、複数の同心で環状のカットガイドを備える。
【００１９】
好ましくは、カットガイドはシール体の表面上の環状移動止めである。代わりに、カットガイドは、例えば環状の突起又はマーキングである。
【００２０】
代わりに、内側の膜は長方形ダクトのような、異なる横断面の細長い部材の周囲をシールするように配置され、ガイドはそのような断面形状用の様々なサイズの選択肢と一致するように形作られる。
【００２１】
好ましくは、内側の膜は実質的に平坦である。代わりに、内側の膜は円錐形又は任意の別の適切な形状である。
【００２２】
好ましくは、シール体は伸縮する弾性材料から形成され、好ましくは化学的に不活性の材料である。好ましくは、シール体は成形されたプラスチック材料から形成される。更に好ましくは、シール体はシリコンから形成される。
【００２３】
好ましくは、圧縮リングはシール体に対して比較的より剛性のある材料から形成される。更に好ましくは、圧縮リングはステンレス鋼から形成される。
【００２４】
好ましくは、形成された前記シールは水及び粒子状物質を通さない。
【００２５】
第二の態様において、本発明は細長い部材と表面との間をシールするための、シールから成ると概して言うことができ、シールは：
細長い部材の周囲をシールするための内側の膜と、
表面に対してシールするための外側の周辺領域であって、内側の膜が、使用されている表面（以下、下側）に近接して位置するように配置された膜の側において、１つ以上のガイドを有し、各ガイドが既知の細長い部材の選択肢を表わし、膜を通した開口であって、そこを通って使用されている関連した細長い部材の選択肢を適切に支えるための開口の形成を容易にする外側の周辺領域とを備える。
【００２６】
好ましくは、シール体は、使用されている圧縮リングを支えて保持するための、内側の膜と外側の周辺領域との間に形成された保持用肩部を更に含む。
【００２７】
好ましくは、シール体の外側の周辺領域は、シール体の下側から延びる１つ以上のリップシールを含み、圧縮リングは、リングと表面との間のフランジを捉えるために、使用されている環状フランジの反対側に対して支えるように配置され、そしてリップシールを表面に対して押し付ける。
【００２８】
好ましくは、シール体の外側の周辺領域は、複数の同心で環状のリップシールを有する環状フランジである。
【００２９】
好ましくは、外側の周辺領域は、１つ以上の締結用開口であって、そこを通してファスナーを支えるための締結用開口を備える。
【００３０】
好ましくは、外側の周辺領域の締結用開口は、使用されているシールの設置を助けるため、ファスナーよりも小さいサイズである。
【００３１】
好ましくは、内側の膜はパイプの周囲をシールするように配置され、内側の膜は、開口を通して支えられる、使用されているパイプの直径に従った開口のカットを容易にするために複数のパイプ直径の選択肢を表わす、複数の同心で環状のカットガイドを備える。
【００３２】
好ましくは、ガイドは内側の膜の下側にある環状の移動止めである。
【００３３】
好ましくは、内側の膜は実質的に平坦である。代わりに、内側の膜は実質的に円錐形を有する。
【００３４】
好ましくは、シールは伸縮する弾性材料、及び化学的に不活性の材料から、そして好ましくは成形されたシリコンから形成される。
【００３５】
更なる態様において、本発明は細長い部材と、表面であってそれを通って部材が延びる表面と、の間をシールするための、シーリング・グランドから成ると概して言うことができ、グランドは：
細長い部材の周囲をシールするための内側の膜及び、表面に対してシールするための外側の周辺領域を有するシール体であって、内側の膜が、使用されている表面に近接して位置するように配置されたシール体の側にある１つ以上のカットガイドを有し、カットがガイドに沿って行なわれた後に、１つ以上の開口であってそれを通して支えられる１つ以上の細長い部材の選択肢に適合する選択肢を形成する開口を、カットガイドが提供する、シール体と、
効果的なシールを形成するために、使用されているシール体にわたって、その表面を結合するための圧縮リングとを備える。
【００３６】
更なる態様において、本発明は細長い部材と表面との間をシールするための、シールから成ると概して言うことができ、シールは：
細長い部材の周囲をシールするための内側の膜と、
表面に対してシールするための外側の周辺領域であって、内側の膜が、使用されている表面に近接して位置するように配置されたシール体の側にある１つ以上のカットガイドを有し、カットがガイドに沿って行なわれた後に、１つ以上の開口であってそれを通して支えられる１つ以上の細長い部材の選択肢に適合する選択肢を形成する開口を、カットガイドが提供する外側の周辺領域とを備える。
【００３７】
更なる態様において、本発明は細長い部材と実質的に平坦な表面との間で、周辺のシーリング・グランドにより現場で形成されるシールから成り、前記周辺のシーリング・グランドは、
細長い部材の周囲をシールするための内側の膜及び、表面に対してシールするための外側の周辺領域を有するシール体であって、内側の膜が、使用されている表面に近接して位置するように配置されたシール体の側にある１つ以上のカットガイドを有し、カットがガイドに沿って行なわれた後に、１つ以上の開口であってそれを通して支えられる１つ以上の細長い部材の選択肢に適合する選択肢を形成する開口を、カットガイドが提供するシール体と、
効果的なシールを形成するために、使用されているシール体にわたって、その表面を結合するための圧縮リングとを備えるか、又は含む。
【００３８】
その上更なる態様において、本発明は添付されている図に関連して本明細書で記述されるような、シーリング・グランドにある。
【００３９】
その上更なる態様において、本発明は添付されている図に関連して本明細書で記述されるような、シーリング・グランドを提供する方法にある。
【００４０】
その上更なる態様において、本発明は添付されている図のいずれか１つ以上に関連して本明細書で記述されるような、現場で周辺のシーリング・グランドによりシールされたパイプ及び壁にある。
【００４１】
なお更なる態様において、本発明は実質的に細長い部材と、開口であってその中へ部材が延びる開口を含む実質的に平坦な表面との周囲をシールするためのシーリング・グランドにあり、
シール体であって、前記シール体の中心に向かって、前記細長い部材の周囲のシールを形成するのに適合し、前記シールが前記細長い部材の周囲に、弾性変形によって少なくとも部分的に形成され、そして前記シール体の周辺に向かって、前記実質的に平坦な表面に対してシールするのに適する、少なくとも１つのリップシールを形成するのに適合したシール体と、
前記周辺において、前記実質的に平坦な表面に対して反対の表面上で支えるための圧縮リングとを備えるか含む。
【００４２】
好ましくは、前記シール体は、様々なサイズの細長い部材の周囲で変形し順応するように、前記シール体の中へ切り込まれ得る、様々なシール開口サイズを示すため、前記シール体の中心において又はそれに向かって、本体の下側に複数の同心ガイドを有する。
【００４３】
好ましくは、前記シール体は、前記圧縮リングを前記シール体に対して保持するために、前記実質的に平坦な表面に対して反対の前記表面上に、保持用肩部を有する。
【００４４】
好ましくは、前記締り嵌めは前記圧縮リングにより達成される、いずれの圧縮とも別個に作成される。
【００４５】
好ましくは、複数のファスナーは、前記圧縮リングを経由して、及びそれぞれ圧縮リング及びシール体の周辺を通じて形成される、第一組と第二組の同軸の開口を経由して、前記シーリング・グランドを、前記実質的に平坦な表面に対して保持するために用いられ、前記ファスナーは前記実質的に平坦な表面と係合する。
【００４６】
好ましくは、前記シール体は、前記細長い部材の周囲をシールするための、前記シール体の中心においてそこを通るシール開口を有する。
【００４７】
代わりに、前記シール体は、中心においてそこを通る前記シール開口を持たず、ユーザーは前記細長い部材に対して必要とされるような、シール開口をカットする。
【００４８】
好ましくは、前記同心ガイド及び前記シール開口は円形である。代わりに、前記同心の表示及び前記シール開口は、前記細長い部材の断面形状に順応するため、円形以外である。
【００４９】
好ましくは、前記シール体は難燃性のシリコン材料で作られる。好ましくは、前記シール体は、シーリング・グランドとしてのその存在を示すために、赤い難燃性のシリコン材料で作られる。
【００５０】
好ましくは、前記周辺に対して各々同心の４つのリップシールが存在する。
【００５１】
好ましくは、前記圧縮リングは、前記ファスナーによって加えられる圧力の下で実質的に変形しないように剛性がある。
【００５２】
本発明は、圧縮リング及び成形品のシーリング・グランドを想定している。
【００５３】
使用の際、圧縮リングは、成形品の周辺領域を、平坦な表面であってそれに対して成形品がシールする表面へと保持するために用いられる。
【００５４】
周辺領域及び圧縮リングの内部で、グランドでシールされるべきパイプのサイズ、環状ダクトのサイズなどの有限な範囲に対してシールを達成するため、成形品は開口の選択を規定するように適合する。
【００５５】
本発明は、サイズが選ばれたパイプ、ダクトなどに対する任意の選定された内周に関して、切断により確認されることを可能にするように、その下側における適応を有しつつ、美的な外観を提供する成形品の提供を想定している。
【００５６】
更なる態様において、本発明は：
（Ｉ）成形品であって、
（Ａ）平坦な表面に対するシーリング及び、複数のファスナー開口の配列又は前記下側のシールの外側にある「ファスナー開口」を提供するための壊れやすい領域に対するシーリング用に有効な、下側に少なくとも１つの環状シールを有する環状の周辺領域と、
（Ｂ）（ａ）無孔の円板、円錐、若しくは他の形状又は（ｂ）中央に開口のある円板、円錐、若しくは他の形状のいずれかを有し、膜の領域がその下側において、相互に同心であり、そして環状の周辺領域及び／又はその下側のシールと同心であると識別されたサイズと、選ばれたカットが特定のサイズの直径のパイプ、ダクトなどに合うことが知られているカットガイドとを画定している、周辺領域の内側にある膜の領域と
を画定する成形品と、
（ＩＩ）ファスナー孔又は、成形品の周辺領域のファスナー孔を提供するための壊れやすい領域に位置合わせされた孔を有する圧縮リングと
を備えるシーリング・グランドにある。
【００５７】
好ましくは、圧縮リングは、その圧縮リングの周辺の内側領域の上に横たわる成形品の、保持用肩部により捉えられる。
【００５８】
任意選択的に、圧縮リングは成形品に固着することも成形品は圧縮リングに対して成形で係合することもできる。
【００５９】
上記の態様のいずれか１つ以上は、上記の好適な特徴のいずれか１つ以上と組み合わせて提供され得ることは明らかであろう。
【００６０】
この明細書及び請求項内で使われている用語「備える（“ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ”）」は、「から少なくとも部分的に成る（“ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ  ａｔ  ｌｅａｓｔ  ｉｎ  ｐａｒｔ  ｏｆ”）」を意味する。用語「備える（“ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ”）」を含む、この明細書及び請求項内の各々の記載を解釈するとき、その用語により前置きされるもの以外の特徴もまた存在し得る。「備える（“ｃｏｍｐｒｉｓｅ”ａｎｄ“ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ”）」などの関連する用語は、同様に解釈されるべきである。
【００６１】
本明細書で使われている用語「グランド（“ｇｌａｎｄ”）」は、一般的に一方が別の表面内へ入り込むか、その近くにある、又は１つの部材が別の部材若しくは表面を通り抜ける、２つの表面間をシールする部材の意味を含む。
【００６２】
本発明が関係する当業者に対して、本発明の構造における多くの変更、及び幅広く異なる実施形態及び用途が、添付の請求項において定義されているように、本発明の範囲から逸脱しないことが示唆される。本明細書での開示及び記述は純粋に例示的であり、いかなる意味においても限定することを意図していない。
【００６３】
本発明は前述のものにあり、また以下のものが例を与える構成も想定している。
【００６４】
本発明の好適な実施形態は、添付図に関連して記述される。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】使用前の、本発明のシーリング・グランドの好適な一実施形態を平面図で示す。
【図２】図１の実施形態のシール体の、上部の透視図を示す。
【図３】図２のシール体の底部の立面図を示す。
【図４】シール体の膜内に形成される開口がない、使用のために準備される以前の、図２及び３のシール体の下面図を示す。
【図５】図２〜４のシール体の横断面図を示す。
【図６】本発明のシーリング・グランドの第二の実施形態の透視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００６６】
本発明の好適な実施形態は、図１〜５に関連して説明されるであろう。
【００６７】
図１を参照すると、シール体（２０）及び圧縮リング（３０）から成る、好適な形状のシーリング・グランド（１０）が示されている。使用の際、シーリング・グランド（１０）は、パイプ又はその他のダクトのような（図示せず）細長い部材の外壁と、表面であってそれを通って細長い部材が延びる表面との間をシールする。使用に先立ち、細長い部材の周囲を支え、それに係合するためのシール体（２０）を通して開口が形成される。シール体（２０）は細長い部材と表面との間にシールを形成し、一方で圧縮リング（３０）は、シール体（２０）にわたって表面と結合するとき、シール体（２０）を圧縮することにより効果的なシールを維持する。好適な形状のシーリング・グランド（１０）は、パイプ又はダクトが天井又は屋根面を通って延びるように、環状の部材と平坦な表面との間をシールするために形成される。しかしながら、特定の用途によって必要とされるように、グランド（１０）は、任意の断面形状の細長い部材と、任意の平坦な又は一様でない表面であって部材がそれを通って延びる表面との間をシールするように形成され得ることは明らかであろう。そのような変形形態が本発明の範囲から除外されることは意図されていない。
【００６８】
図２を参照すると、好適な形状のシール体（２０）は、内部の膜領域（２１）とフランジ状の外側の周辺領域（便宜上、これ以降フランジ（２２）と称される）とを有する、環状の成形された部材である。使用の際、適切なサイズの開口が、内側の膜（２１）であってそこを通して細長い部材を支えるための内側の膜（２１）を通って形成される。開口は、部材の外側の周辺壁をサイズ及び形状において補完するために形成される。圧縮リング（３０）は、フランジ（２２）の実質的に平坦な表面（２２ａ）と係合し、使用の際に、表面と結合し、その表面を通って細長い部材が延び、それによってシーリング・グランド（１０）を所定の位置で表面に対して圧縮し固定して、有効なシールを形成する。圧縮リング（３０）は、使用の際にシール体（２０）を圧縮するために、シール体（２０）よりも比較的硬い材料から形成される。リング（３０）は、必要とされる表面上にグランドを取り付けるため、１つ以上のファスナーの孔又は開口（３２）を備え、そこを通して１つ以上のファスナーを支える。更に詳細を以下で記述されるように、補完的なファスナー開口（２４）もまた、そこを通してファスナーを支えるために、フランジ（２２）の周囲に備えられる。圧縮リング（３０）をシール体（２０）の上に保持する手段（２６）は、グランドが細長い部材の周囲及び必要とされる表面上に取り付けられるとき、単一のユニットとしてグランド（１０）の取扱いを可能にするために備えられる。
【００６９】
図３を参照すると、シール体（２０）のフランジ（２２）の反対側（便宜上、これ以降下側と称される）には、少なくとも１つの環状リップシール（２５）がある。使用の際、リップシール（２５）は、表面に対して効果的なシールを形成するために、上にグランド（１０）が取り付けられた表面に対して係合し、圧縮する。表面又は物体からの小さい圧力を加えることで、それらが変形してその表面若しくは物体の周囲又は上をシールできるように、リップシール（２５）は十分に薄い断面である。示された好適な実施形態において、同心に配置され、好ましくはシール体（２０）の外周から均等に隔てられた、そのような４つの環状リップシール（２５ａ〜ｄ）が存在する。フランジの縁におけるリップシール（２５ａ）は、残りのリップシール（２５ｂ〜ｄ）よりも大きい。形成されるリップシール（２５）の数とサイズは、特定の用途のシーリングの要求事項に応じて可変であることが分かるであろう。
【００７０】
ガイド又は表示（２３）を形成する複数の開口もまた、シール体（２０）の内側膜（２１）の下側に形成される（又は設けられる）。ガイド（２３）はシーリング・グランド（１０）のための開口サイズの選択肢を提供する。各ガイド（２３）は、使用の際に多くの従来又は既知のサイズのパイプ、ダクト、又はその他の細長い部材の１つに適合し、そして適切に支えるであろう特定のサイズ及び／又は形状の開口に対応する。好適な形状において、ガイド（２３）は内側の膜（２１）の下面において、相互にそしてシール体（２０）の外周に対して同心に形成される、環状移動止めである。適切なサイズの開口は、適切な移動止め（２３）の周りをカットすることにより、膜（２１）を通して形成され得る。形成された開口の直径又はサイズに対応する直径又はサイズを有するパイプ又はダクトは、シーリング・グランド（１０）が利用されるとき、膜（２１）を通して挿入され得る。ガイド（２３）は、代わりに内側の膜（２１）の下側にある突起又はマーキングされた表示であり得ることは明らかである。図４に示すように、マーキングされた表示（２３ａ）は、ガイド（２３）により指示される様々なサイズの、ユーザーによる解釈を可能にするために、好ましくはガイド（２３）と併せて提供される。更に、ガイド（２３）の形状は、グランド（１０）が対象とする細長い部材の断面形状に依存し、したがって用途により必要とされる長方形又はその他任意の多角形であり得る。全てのガイド（２３）は同じ形状を有するか、又はそれらは１つのグランド（１０）内で、異なるタイプの細長い部材に適合する、異なる形状であり得る。
【００７１】
ガイド（２３）はシール体のリップシール（２５）と同じ側に形成される。使用の際、グランド（１０）が表面上に取り付けられるとき、移動止め（２３）は表面近傍に位置するようになり、それゆえ外部環境又は周囲条件にさらされない。そのような構成は小さな移動止め（２３）内での混入物質、若しくはその他不必要な又は望ましくない材料の堆積を防ぐ助けとなり、さもなければ清掃や適切なレベルの衛生状態の維持が難しくなり得る。ガイド（２３）を隠すことにより、取り付けられるグランド（１０）に対して、滑らかでより美的に感じの良い外観（２１ａ及び２２ａ）もまた可能となる。それはしたがって、膜（２１）の（取り付けられたとき）さらされる側を、図２に示されるように平面的な／平らな表面の中へ形成するための、好適な実施形態である。
【００７２】
ここで図１、４、及び５を参照すると、複数のファスナー開口（２４）が圧縮リング（３０）内の対応する開口（３２）と位置合わせするために、シール体（２０）のフランジ（２２）の周囲に形成されている。ファスナー開口（２４）及び（３２）は、グランド（１０）を所望の表面上に取り付けるための、締結部材をそこで通して支えるように配置される。好適な実施形態において、開口（２４及び３２）はそれぞれ、シール体（２０）のフランジ（２２）の周囲と圧縮リング（３０）の周囲に等しく隔てられる。開口（２４）は、ファスナーがそこを通されるとき、締り嵌めが生成されるような直径を有する。好適な実施形態において、この締り嵌め（すなわち、シールは開口とファスナー間に生成される）は、開口（２４）であってそこを通して置かれるファスナーのサイズよりも僅かに小さい開口（２４）のサイズによって形成され得るか、又は一旦グランド（１０）が圧縮リング（３０）により組み立てられ、圧縮されるとき形成され得る。実質的に平らな表面と圧縮リング（３０）との間の、グランド（１０）のシール体（２０）の圧縮は、好ましくはファスナーの周囲をシールするための材料の膨らみ又は膨張を生じる。示されている実施形態における開口（２４）は、第二のリップシール（２５ｂ）及び第三のリップシール（２５ｃ）の間のフランジ（２２）の外周付近に位置する。その位置は、例えば圧縮リング（３０）の構成に応じて、代替の実施形態においては異なり得る。圧縮リング（３０）の開口（３２）及びシール体（２０）の開口（２４）は、ファスナーが底部の表面と容易に係合するために、そこを通って位置し得るように、少なくとも部分的には同軸に整列し得る。
【００７３】
圧縮リング（３０）は、シール体（２０）のフランジ（２２）の平坦な表面（２２ａ）上に単純に適合し得るが、しかしシール体（２０）のフランジ（２２）と、内側の膜（２１）の周辺リップ（２１ｂ）との間に形成される、形成用又は保持用肩部（２６）により保持可能であることが望ましい。保持用肩部（２６）は、少なくとも部分的に圧縮リング（３０）と重なるように、リング（３０）が位置するフランジ（２２）から立ち上がることにより、圧縮リング（３０）の内周（３１）の周りに係合し、保持するように作用する。肩部（２６）は、圧縮リング（３０）の厚さに類似した幅の窪みを備える。シール体（２０）上へのリング（３０）の保持は、グランド（１０）が単純な設置のために単一のユニットとして扱われることを可能にする。それはまた開口（２４及び３２）が最初に位置合わせされ、ファスナーが通される前に、位置合わせされた状態で保持されることを可能にする。選択的に、圧縮リング（３０）がシール体（２０）に固着され得るか、又はシール体（２０）が圧縮リング（３０）に成形で係合していることが可能である。リングのあらゆる別の保持形態が本発明の範囲に含まれるように意図されている。
【００７４】
使用の際、シーリング・グランド（１０）は細長い部材にわたって適用され、面であってそれを通って細長い部材が延びる面に対し、環状リップシール（２５）を用いて支持することになる。ファスナーはそのとき開口（３２／２４）を通って表面へ位置し、圧縮リング（３０）の下のシール体（２０）の材料を十分に圧縮するために堅く締められ、そしてまた実質的に平らな表面に対してシールするために、環状リップシール（２５）を圧縮する。シール体（２０）のシール開口であってそれを通って細長い部材が延びるシール開口（２０）は、その使用前に供給されたユニット内へ事前にカットされるか、又はユーザーにより設置の直前、若しくはシーリング・グランド（１０）の用途のため必要とされるときにカットされ得る。
【００７５】
環状の膜（２１）の下側における一連の同心ガイド（２３）は、切断過程において助けとなる。各ガイド（２３）は、好ましくは、それに対応する細長い部材のサイズよりも僅かに小さいサイズを示すように形成される。これは細長い部材よりも僅かに小さいシール開口をもたらし、設置の間、シール開口の周囲の弾性変形は、細長い部材の周囲に効果的なシールを形成する。別の設置方法において、シーリング・グランド（１０）は実質的に平らな表面に最初に取り付けられ得る。次に細長い部材は適切に形成されたシール開口を通される。
【００７６】
示されている好適な実施形態において、シール体（２０）の内側の膜（２１）は実質的に平坦である。円錐形、円筒形、又は他の任意の形状を含むが、それに限定されない別の形状の膜が、特定の用途による必要に応じて形成され得ることが分かるであろう。シーリング・グランド（１０）の円錐形の膜（５）が、例えば図６において１つの代替の実施形態として示されている。円錐の内側に配置されているカットガイドは、シール開口に対するサイズ表示を提供する。適切なガイドにおいて、円錐の先端を切り取るための切断が行なわれることができ、必要に応じてパイプが通過するための、望ましいシール開口（６）を形成する。
【００７７】
シール体（２０）は耐熱性の、若しくは化学的耐性のある、又は難燃性の（若しくはこれら全ての）材料、好ましくは成形された高級なシリコンのようなプラスチック材料から形成される。材料はまた、リップシール（２５）の変形、及びシール開口における細長い部材の周囲の弾性変形を可能にする、固有の弾性的特質を有する。圧縮リング（３０）は、シーリング・グランド（１０）が適用され、ファスナーが使用されるとき、圧縮リング（３０）によって、均等な、又は実質的に均等な圧力がシール体（２０）の外周（２２）に加えられるように、ファスナーにより作製される圧縮が、圧縮リングの剛性により抵抗され得るために、十分に弾力性のある材料で作られる。より高度なシールが必要とされる場合、より大きな力がシール体（２０）へ、そしてしたがってリップシール（２５）へと働き得るように、より剛性の高い圧縮リング（３０）が用いられ得る。圧縮リング（３０）は、好ましくはステンレス鋼から形成されるが、しかし例えば硬質プラスチック材料、又は別の金属に基づく材料から形成されてもよい。
【００７８】
代替の実施形態において、圧縮リングはシール体（２０）を適切に圧縮し結合するために、グランド（１０）によって利用されてはいないことは明らかである。例えばクランプ機構のような、別の結合及び圧縮方法もまた、本発明の範囲から逸脱することなく想定される。
【００７９】
上記で位置付けに対する言及（例えば下側又は下面）がなされている個所では、これらの言及は相対的であり、便宜のためだけになされていることに注意されたい。それらは、シーリング・グランド（１０）の最下部又は底部に位置する、フランジ（２２）と共に位置付けされたグランドに言及している。本発明の装置は勿論、ユーザーにとって望ましい任意の位置付けにおいて利用され得る。
【００８０】
本発明の上述の説明は、それに関する好適な形態を含む。添付の請求項により定義される本発明の範囲から逸脱することなく、それに対する変更がなされ得る。
【符号の説明】
【００８１】
５  円錐形の膜
６  シール開口
１０  シーリング・グランド
２０  シール体
２１  内側の膜
２１ａ  外観
２１ｂ  周辺リップ
２２  フランジ
２２ａ  平坦な表面
２３  ガイド
２３ａ  マーキングされた表示
２４  開口
２５  リップシール
２５ａ〜ｄ  リップシール
２６  保持用肩部
３０  圧縮リング
３１  圧縮リングの内周
３２  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
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