(57)【要約】      （修正有）【課題】バイメタル環の内部応力が過剰に増加することを防止できるディスク式スチームトラップ提供する。【解決手段】内外輪弁座６，７と蓋部材５とにより形成する変圧室４内に弁ディスク１１を配置し、外輪弁座７の外周に形成した円錐状の斜面部１２に有端のバイメタル環１３を配置すると共に、弁ディスク１１とバイメタル環１３の間に環状板１４を配置し、斜面部１２と温度変化によるバイメタル環１３の拡開縮閉作用との協働によってエアバインディングを解消するものであって、バイメタル環１３の外側に高温時に拡開したバイメタル環１３が張付く外壁１５を形成し、該外壁１５に高温時のバイメタル環１３の上面よりも上方に位置して環状板１４の下面を係止するストッパ部１８を形成したものにおいて、前記外壁１５の内径を入口２側の圧力に応じた寸法に形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内外輪弁座と蓋部材とにより形成する変圧室内に弁ディスクを配置し、外輪弁座の外周に形成した円錐状の斜面部に有端のバイメタル環を配置すると共に、弁ディスクとバイメタル環の間に環状板を配置し、斜面部と温度変化によるバイメタル環の拡開縮閉作用との協働によってエアバインディングを解消するものであって、バイメタル環の外側に高温時に拡開したバイメタル環が張付く外壁を形成し、該外壁に高温時のバイメタル環の上面よりも上方に位置して環状板の下面を係止するストッパ部を形成したものにおいて、前記外壁の内径を入口側の圧力に応じた寸法に形成したことを特徴とするディスク式スチームトラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて弁ディスクが開閉することにより、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するディスク式スチームトラップに関し、特に、バイメタルを用いてエアバインディングを解消できるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスク式スチームトラップは内外輪弁座からなる弁座面に対して離着座する弁ディスクを、弁ディスクの背後に形成した変圧室の圧力変化によって自力的に制御して開閉弁させ復水を自動的に排出するものである。このものにおいては、始動時に空気が流入してきても、蒸気の場合と同様に瞬時に閉弁してしまい、一旦閉弁すると空気は蒸気と異なり凝縮作用を起こさないので、その後は開弁できない、いわゆるエアバインディングが起こる。そこで、従来からバイメタルを用いてこのエアバインディングを解消することが行なわれている。これは、バイメタルの温度変化による湾曲作用を利用して、低温時に弁ディスクを強制的に持上げて開弁させ、高温時に弁ディスクに干渉しない様にしたものである。この一例が特許文献１に示されている。これは、外輪弁座の外周に形成した円錐状の斜面部に有端のバイメタル環を配置すると共に、弁ディスクとバイメタル環の間に環状板を配置し、斜面部と温度変化によるバイメタル環の拡開縮閉作用との協働によってエアバインディングを解消するものにおいて、バイメタル環の外側に高温時に拡開したバイメタル環が張付く外壁を形成し、該外壁に高温時のバイメタル環の上面よりも上方に位置して環状板の下面を係止するストッパ部を形成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２８７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のディスク式スチームトラップは、ディスク式スチームトラップが設置される入口側の圧力が高い場合、バイメタル環が高温時に拡開して外壁に張付いた後に入口側の高圧に対応する最高温度まで拡開しようとするために、バイメタル環の内部応力が過剰に増加するという問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、バイメタル環の内部応力が過剰に増加することを防止できるディスク式スチームトラップ提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明のディスク式スチームトラップは、内外輪弁座と蓋部材とにより形成する変圧室内に弁ディスクを配置し、外輪弁座の外周に形成した円錐状の斜面部に有端のバイメタル環を配置すると共に、弁ディスクとバイメタル環の間に環状板を配置し、斜面部と温度変化によるバイメタル環の拡開縮閉作用との協働によってエアバインディングを解消するものであって、バイメタル環の外側に高温時に拡開したバイメタル環が張付く外壁を形成し、該外壁に高温時のバイメタル環の上面よりも上方に位置して環状板の下面を係止するストッパ部を形成したものにおいて、前記外壁の内径を入口側の圧力に応じた寸法に形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、外壁の内径を入口側の圧力に応じた寸法に形成したことにより、すなわち、入口側の圧力が高い場合は外壁の内径を大きな寸法に形成したことにより、バイメタル環が高温時に拡開して外壁に張付いた後に、バイメタル環の内部応力が過剰に増加することを防止できるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わるディスク式スチームトラップの断面図である。
【図２】図１の外壁の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１と図２を参照して説明する。本体１に同一軸上に入口２と出口３を形成し、この入口２及び出口３と連通する変圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同心円状で同一平面に形成してその間に環状溝８を形成する。内外輪弁座６，７に離着座する円板状の弁ディスク１１を変圧室４内に配置する。入口２と変圧室４は内輪弁座６に形成した入口通路９を介して連通し、変圧室４と出口３は環状溝８の一部から形成した出口通路１０を介して連通する。
【００１０】
外輪弁座７の外周に円錐状の斜面部１２を形成し、有端のバイメタル環１３を配置すると共に、バイメタル環１３と弁ディスク１１の間に環状板１４を配置する。バイメタル環１３の外側に、環状の外壁１５を形成する。外壁１５は蓋部材５に取り付ける上スナップリング１６と下スナップリング１７により挟んで蓋部材５に取り付ける。外壁１５は内径Ｄを高温時に拡開したバイメタル環１３の外径よりも小さくしてバイメタル環１３が張付くようにする。また、外壁１５は入口２側の圧力が低い場合は内径Ｄが小さな寸法のものを蓋部材５に取り付け、入口２側の圧力が高い場合は内径Ｄが大きな寸法のものを蓋部材５に取り付けることにより、高温時に拡開したバイメタル環１３が外壁１５に張付いた後に更に拡開しようとして内部応力が過剰に増加することを防止する。また、外壁１５は上面を拡開したバイメタル環１３の上面よりも上方に位置せしめると共に、上面内径を環状板１４の外径よりも小さく形成して、上面で環状板１４の下面を係止するようにする。この外壁１５上面がストッパ部１８を形成する。低温時にバイメタル環１３が縮閉して斜面部１２を上動し、環状板１４を介して弁ディスク１１を持上げて内外輪弁座６，７から離座開弁させる。高温時にバイメタル環１３が拡開して斜面部１２を下動し、これに伴って環状板１４も下動し、バイメタル環１３は外壁１５に張付き、環状板１４は下面が外壁１５のストッパ部１８に係止され、弁ディスク９の動作に干渉しなくなる。
【００１１】
上記実施の形態の作動を説明する。トラップ本体が低温の場合、バイメタル環１３は縮閉して斜面部１２を上動し、環状板１４を介して弁ディスク１１を持上げて内外輪弁座６，７から離座開弁状態にし、低温の復水や空気を排出する。これにより、エアバインディングを解消する。
【００１２】
そして高温復水が流入すれば、バイメタル環１３は拡開して斜面部１２を下動し、これに伴って環状板１４も下動し、バイメタル環１３は外壁１５に張付き、環状板１４は下面が外壁１５のストッパ部１８に係止され、弁ディスク９の動作に干渉しなくなる。以後周知のディスク式スチームトラップの作動原理に基づいて蒸気は逃さず復水のみを自動的に排出する。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するディスク式スチームトラップに利用することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１  本体
２  入口
３  出口
４  変圧室
５  蓋部材
６  内輪弁座
７  外輪弁座
８  環状溝
９  入口通路
１０  出口通路
１１  弁ディスク
１２  斜面部
１３  バイメタル環
１４  環状板
１５  外壁
１６  上スナップリング
１７  下スナップリング
１８  ストッパ部
【図１】
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【図２】
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