(57)【要約】      （修正有）【課題】支柱の根元のように、円形に雑草が生える場所であっても確実に雑草を防止できるように、アルミニウムやステンレス製の板のような耐候性の良い板で緩衝層をカバー可能とする。【解決手段】円形の支柱Ｐの外面に弾性緩衝層４を有し、かつ支柱Ｐを立てた地面にも弾性緩衝層３を有すると共に、支柱Ｐの弾性緩衝層４と地面の弾性緩衝層３との間の直角の隅部を傾斜した又は曲面の厚肉弾性緩衝層５で埋めて成る緩衝層と外面の弾性緩衝層４と地面の弾性緩衝層３とをアルミニウムやステンレスのカバー板Ｃを重ねて保護する方法によると、複雑な形状をした緩衝層３〜５が経年劣化して緩衝力が低下するのを金属のカバー板Ｃで保護でき、特に円形の支柱Ｐの根元の部分の緩衝層５を傾斜面や曲面の厚肉にできるので、雑草が生えるのを確実に防止できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形の支柱の外面に弾性緩衝層を有し、かつ前記支柱を立てた地面に弾性緩衝層を有すると共に、前記支柱の弾性緩衝層と前記地面の弾性緩衝層との間の直角の隅部を傾斜した又は曲面の厚肉弾性緩衝層で埋めて成る緩衝層と前記外面の弾性緩衝層と前記地面の弾性緩衝層とをアルミニウム又はステンレスのカバー板を重ねて保護することを特長とする支柱周りの雑草防止カバーリング方法。
【請求項２】
カバー板は、円形のプラグを挿入することによって、前記支柱外面の弾性緩衝層に被せるカバー面と前記厚肉弾性緩衝層の面に被せるカバー面と地面の弾性緩衝層に被せるカバー面とを形成して成ることを特徴とする請求項１に記載の支柱周りの雑草防止カバーリング方法。
【請求項３】
中心を通る位置で２分割して前記カバー板を形成すると共に、支柱を挟んで、前記カバー板同士を突き合わせ、突き合わ部に連結板を重ねて固定するか、又は２分割した前記カバー板の一端同士を重ねて固定し、他端同士は、別の板を重ねて固定してあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の支柱周りの雑草防止カバーリング方法。
【請求項４】
歩道と縁石に渡って設けた伸縮層より上に、アルミニウムやステンレスから成るカバー板を設け、歩道と縁石との境界部より歩道側のみを固定することで、カバー板の縁石側をフリー状態とすることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の雑草防止カバーリング方法。
【請求項５】
円形の支柱の外面を覆う弾性緩衝層と、前記支柱を立てた地面を覆う弾性緩衝層との間を傾斜した又は曲面の厚肉弾性緩衝層で埋めて成り、前記外面の弾性緩衝層と前記厚肉弾性緩衝層と前記地面の弾性緩衝層とをアルミニウム又はステンレスのカバー板を重ねて保護してあることを特長とする支柱周りの雑草防止カバーリング構造。
【請求項６】
歩道と縁石に渡って設けた伸縮層より上に、アルミニウムやステンレスから成るカバー板を設け、歩道と縁石との境界部より歩道側のみを固定することで、カバー板の縁石側をフリー状態としたことを特長とする請求項５に記載の雑草防止カバーリング構造。
【請求項７】
円形の支柱の外面を覆う弾性緩衝層と、前記支柱を立てた地面を覆う弾性緩衝層と、前記両者の間を傾斜した又は曲面の厚肉弾性緩衝層とをカバーリングするカバー板であって、
円孔の中に、アルミニウム又はステンレスの板を挟んで円形のプラグを挿入する際に、前記円孔と前記板の載置面との間を傾斜面又は曲面に形成し、かつ前記プラグとその本体との間を傾斜面又は曲面に形成して、前記カバー板の傾斜面又は曲面を形成して成る雑草防止カバーリング用のカバー板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として電柱やガードレールの支柱などの根元から雑草が生えるのを確実に防ぐ、支柱周りの雑草防止カバーリング工法に関する。さらに、狭い歩道と縁石との境界、又はマンホール等のようなリング状金属部とアスファルトやコンクリート部との境界の雑草防止カバーリング工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１において、ｆは歩道、ｒは車道であり、縁石２０で仕切られている。電柱やガードレールの支柱Ｐは、歩道ｆ側に立てられている。本発明は、この支柱Ｐの根元や歩道ｆと縁石２０との境界に生えた雑草１を防止する工法を実現する。
経年変化による劣化や熱収縮応力などにより、電柱やポール類の根元に隙間や亀裂などが生じ、そこに雑草の種子や土埃などが溜まって雑草１が生え、景観を悪くしている。このように経年変化による伸縮を繰り返し、隙間や亀裂などができる問題は、縁石の周りや取り合い部、中央分離帯の打設部など、枚挙できない程である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2006-37699
【特許文献２】特開2001-182005
【特許文献３】特願2012-84667
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のように、クラック箇所に生えた雑草等を高温高圧湯で吹き飛ばし洗浄することにより、雑草の残存毛根の細胞を高温で破壊した後、再び土や埃そして雑草の種子が入り込まないようシール剤を充填する発明が提案されている。
しかし、地表に露出した広い面でなく、クラック箇所などを洗浄しシール剤を充填する方法では、確実に洗浄したりシール剤を充填することができず、シール処理を確実に行なえない。あるいは、シール処理した短期間しか効果が期待できない。特に、シール処理した部分が自然劣化して脆くなったり、亀裂が生じたりして、雑草の発生を阻止できなくなることがある。
一方、特許文献２のように、帯か紐か縄状の物を、固い物の側にアスファルトで押しつぶす方法では、片側をアスファルトにする必要があり、両方ともコンクリート製の場合は適用できない。また、環境が悪いために、帯や紐が劣化すると、雑草の発生を阻止できなくなる。
このような問題を解決すべく、特許文献３として、「雑草抑止の目的で樹脂を詰めたり樹脂で覆って成る部分を、アルミニウムのように耐候性の良い材質のカバー板でカバーし、該カバー板を固定する構成において、前記カバー板が伸縮し易いように、上向きに突出した伸縮代を幅方向に１以上形成してあることを特徴とする雑草防止構造」を提案した。
ところが、前記特許文献３の構造は、雑草が直線状に生える場所を対象にしており、電柱の根元のように円形に生える場所には対応できない。また、幅方向の伸縮代を設ける余裕の無い狭い歩道などには適しない。
本発明の技術的課題は、このような問題に着目し、支柱の根元のように、円形に雑草が生える場所や狭い歩道であっても確実に雑草を防止できる技術であって、アルミニウムやステンレス製の板のように耐候性の良い板で緩衝層をカバー可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１は、円形の支柱の外面に弾性緩衝層を有し、かつ前記支柱を立てた地面に弾性緩衝層を有すると共に、前記支柱の弾性緩衝層と前記地面の弾性緩衝層との間の直角の隅部を傾斜した又は曲面の厚肉弾性緩衝層で埋めて成る緩衝層と前記外面の弾性緩衝層と前記地面の弾性緩衝層とをアルミニウム又はステンレスのカバー板を重ねて保護することを特長とする支柱周りの雑草防止カバーリング方法である。
カバー板がアルミニウム製の場合は、厚さが0.５ｍｍ以上のある程度の強度の有る板材が良く、またステンレス製の場合は、0.２ｍｍ厚程度がよい。箔やフィルムと呼ばれる厚さの薄いものは容易に破損するので、強度が足りない。
【０００６】
請求項２は、カバー板は、円形のプラグを挿入することによって、前記支柱外面の弾性緩衝層に被せるカバー面と前記厚肉弾性緩衝層の面に被せるカバー面と地面の弾性緩衝層に被せるカバー面とを形成して成ることを特徴とする請求項１に記載の支柱周りの雑草防止カバーリング方法である。円形のプラグは、実際に使用する支柱と同程度の寸法が良い。
【０００７】
請求項３は、中心を通る位置で２分割して前記カバー板を形成すると共に、支柱を挟んで、前記カバー板同士を突き合わせ、突き合わ部に連結板を重ねて固定するか、又は２分割した前記カバー板の一端同士を重ねて固定し、他端同士は、別の板を重ねて固定してあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の支柱周りの雑草防止カバーリング方法である。
【０００８】
請求項４は、図８に示す歩道と縁石に渡って設けた伸縮層より上に、アルミニウムやステンレスから成るカバー板ｂを設け、歩道と縁石との境界部より歩道側のみを固定することで、カバー板ｂの縁石側をフリー状態とすることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の雑草防止カバーリング方法である。
【０００９】
請求項５は、円形の支柱の外面を覆う弾性緩衝層と、前記支柱を立てた地面を覆う弾性緩衝層との間を傾斜した又は曲面の厚肉弾性緩衝層で埋めて成り、前記外面の弾性緩衝層と前記厚肉弾性緩衝層と前記地面の弾性緩衝層とをアルミニウム又はステンレスのカバー板を重ねて保護してあることを特長とする支柱周りの雑草防止カバーリング構造である。
【００１０】
請求項６は、図８に示す歩道と縁石に渡って設けた伸縮層より上に、アルミニウムやステンレスから成るカバー板ｂを設け、歩道と縁石との境界部より歩道側のみを固定することで、カバー板ｂの縁石側をフリー状態としたことを特徴とする請求項５に記載の雑草防止カバーリング構造である。
【００１１】
請求項７は、円形の支柱の外面を覆う弾性緩衝層と、前記支柱を立てた地面を覆う弾性緩衝層と、前記両者の間を傾斜した又は曲面の厚肉弾性緩衝層とをカバーリングするカバー板であって、
円孔の中に、アルミニウム又はステンレスの板を挟んで円形のプラグを挿入する際に、前記円孔と前記板の載置面との間を傾斜面又は曲面に形成し、かつ前記プラグとその本体との間を傾斜面又は曲面に形成して、前記カバー板の傾斜面又は曲面を形成して成る雑草防止カバーリング用のカバー板である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１のように、円形の支柱の外面に弾性緩衝層を有し、かつ前記支柱を立てた地面に弾性緩衝層を有すると共に、前記支柱の弾性緩衝層と前記地面の弾性緩衝層との間の直角の隅部を傾斜した又は曲面の厚肉弾性緩衝層で埋めて成る緩衝層と前記外面の弾性緩衝層と前記地面の弾性緩衝層とをアルミニウム又はステンレスのカバー板を重ねて保護する方法によると、複雑な形状をした緩衝層が経年劣化して緩衝力が低下するのを金属のカバー板で保護でき、特に円形の支柱の根元の部分の緩衝層を傾斜面や曲面の厚肉にできるので、雑草が生えるのを確実に防止できる。
【００１３】
請求項２のように、カバー板は、円形のプラグを挿入することによって、前記支柱外面の弾性緩衝層に被せるカバー面と前記厚肉弾性緩衝層の面に被せるカバー面と地面の弾性緩衝層に被せるカバー面とを形成する方法によると、複雑な形状をした緩衝層をカバーリングするカバー板を容易にかつ一体に形成できる。
【００１４】
請求項３のように、中心を通る位置で２分割して前記カバー板を形成すると共に、支柱を挟んで、前記カバー板同士を突き合わせ、突き合わ部に連結板を重ねて固定するか、又は２分割した前記カバー板の一端同士を重ねて固定し、他端同士は、別の板を重ねて固定する方法によると、立っている円形の支柱の根元に後からカバー板を取付けることが可能となる。
【００１５】
請求項４のように、図８に示す歩道と縁石に渡って設けた伸縮層より上に、アルミニウムやステンレスから成るカバー板ｂを設け、歩道と縁石との境界部より歩道側のみを固定することで、カバー板ｂの縁石側をフリー状態とする雑草防止カバーリング方法によると、複雑な伸縮代を特に設けなくても、釘２７より縁石２０寄りのカバー板ｂが自由に伸縮でき、施工が簡単になる。
【００１６】
請求項５のように、円形の支柱の外面を覆う弾性緩衝層と、前記支柱を立てた地面を覆う弾性緩衝層との間を傾斜した又は曲面の厚肉弾性緩衝層で埋めて成り、前記外面の弾性緩衝層と前記厚肉弾性緩衝層と前記地面の弾性緩衝層とをアルミニウム又はステンレスのカバー板を重ねて保護してある構造によると、複雑な形状をした緩衝層が経年劣化して緩衝力が低下するのを金属のカバー板で効果的に保護でき、特に円形の支柱の根元の部分の緩衝層を傾斜面や曲面の厚肉にしてあるので、雑草が生えるのを確実に防止できる。
【００１７】
請求項６のように、図８に示す歩道と縁石に渡って設けた伸縮層より上に、アルミニウムやステンレスから成るカバー板ｂを設け、歩道と縁石との境界部より歩道側のみを、釘２７のような固定手段で固定することで、カバー板ｂの縁石側をフリー状態とした雑草防止カバーリング構造によると、複雑な伸縮代を特に設けなくても、釘２７より縁石２０寄りのカバー板ｂが自由に伸縮でき、構造や施工が簡単になる。
【００１８】
請求項７のように、円形の支柱の外面を覆う弾性緩衝層と、前記支柱を立てた地面を覆う弾性緩衝層と、前記両者の間を傾斜した又は曲面の厚肉弾性緩衝層とをカバーリングするカバー板であって、
円孔の中に、アルミニウム又はステンレスの板を挟んで円形のプラグを挿入する際に、前記円孔と前記板の載置面との間を傾斜面又は曲面に形成し、かつ前記プラグとその本体との間を傾斜面又は曲面に形成して、前記カバー板の傾斜面又は曲面を形成して成るカバー板によると、傾斜面や曲面から成る厚肉の緩衝層を重ねて取付け固定する一体のカバー板を容易に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】隙間や亀裂などから雑草が生えている状態を示す斜視図である。
【図２】カバー板によるカバーリング状態を示す中心断面図である。
【図３】図２のカバーリング状態を外方から見た側面図である。
【図４】支柱の根元に装着するカバー板の製造方法を示す図である。
【図５】カバー板の取付け方法を示す図である。
【図６】カバー板の他の取付け方法を示す図である。
【図７】前記支柱の立っている歩道と縁石との境界を示す平面図である。
【図８】図７の境界を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に本発明によるカバー板で覆われる緩衝層について説明する。先ず、図１のように雑草１が支柱Ｐの根元に生えている場合は、雑草の生えている窪み中の雑草や土を取り去り、又はバーナで根を焼き切る。次に、高圧水洗浄によって汚れや付着物を洗い流す。高圧水洗浄の際の水分を充分に乾燥させた後、図２のように、窪みをコンパウンド２などで埋めて、地面と同一面に均す。コンパウンド２としては、砕石や砂なを混ぜたアスファルトコンパウンドが適しているが、通常の樹脂やコーキング材なども可能である。
【００２１】
地面Ｅは凹凸が有り、また支柱Ｐがコンクリート製の場合は小さな凹凸が有る。金属製のポールの場合は、滑り易い。従って、地面Ｅの表面には緩衝層３を塗布し、かつ表面をコテなどで平面状に均す。また、支柱Ｐの表面にも緩衝層４を塗布し、コテなどで滑らかに均す。さらに、特に雑草の生えやすい部分、すなわち支柱Ｐと地面Ｅの成すＬ状の隅部を埋めて肉厚５を厚くする。そのため、前記緩衝層３と緩衝層４の間の部分を直角に形成しないで、傾斜面や図示のような凹曲面に形成する。傾斜面は４５度程度がよいが、緩衝層の上に被せる板金の形状に左右される。
【００２２】
前記緩衝層３と４、５の上に、アルミニウムやステンレス製のカバー板Ｃを被せて固定する。従って、カバー板Ｃは、地面の緩衝層３を覆う部分６と支柱Ｐの緩衝層４を覆う部分７と厚肉部５を覆う部分８とによって、地面から支柱にわたって一体に形成されている。
固定手法は、地面Ｅの上は、コンクリート釘９を緩衝層３の上から地面Ｅに打ち込むだけで足りるが、支柱Ｐの上は、図３のように、緩衝層４の上から市販の止めリングＲなどで締め付けて固定する。このとき、緩衝層４に直接に重ねると具合が悪い場合は、アルミニウムのような軟質金属の帯板をリング状に形成したスペーサ１０を１周させるのがよい。なお、両端は１０’、１０’’のように互いに重ね合わせるのがよい。
【００２３】
図示状態は、スペーサ１０、１０’、１０’’の下端がわずかに曲がっているが、止めリングＲを強く締め付けたことによる。
最後に、土埃などが溜まり難いように、直角の隅部はシーリング材１１、１２、１３をリング状に埋めて完成である。
図３は、図２のカバーリング状態を外方から見た側面図であり、地面より板厚や緩衝層３の厚さに応じて、段差が出来るが、支柱Ｐから１０±５ｃｍ程度の領域であって、人が歩いてつまずいたりする恐れは無いので、特に問題とならない。
破線で鋸刃状に描いてあるのは、支柱Ｐの緩衝層４を覆う部分７であり、鋸刃状部７の間には、弾性の有る緩衝層４が食い込み、しかもリング板状のスペーサ１０を被せた上で、止めリングＲで締め付けるので、外からは見えない。
なお、支柱カバー部７の高さ方向の寸法ｈは、２〜５ｃｍで足りるか、ｈが大きい場合は、止めリングＲを複数段にしてもよい。
【００２４】
カバー板Ｃを製造するには、図４のように、支柱Ｐと同径のプラグ１４をオス型として板金をプレスするだけで足りる。すなわち、（１）のように、厚肉部５を覆う部分８の形状に応じたメス型１５の上にアルミニウムなどの軟質の板金Ａを載せたうえで、前記プラグ１４をオス型として下降させると、（２）のように、前記プラグ１４がメス型１５の円形孔１６の中に入る。しかも、メス型１５の孔部１６と載置面との成す境界部１７と、前記プラグ１４の根元部と本体部Ｂとの境界部１８とに板金Ａが挟まれた状態でプレスされることで、境界部１７・１８の形状に応じた形に形成される。
図の場合は約４５度に傾斜しているので、板金Ａも約４５度に傾斜した状態に形成されるが、鎖線のようにメス型１５の境界部１７を凸曲面とし、プラグ１４の境界部１８を凹曲面にすると、図２のような凹曲面にすることができる。
この場合、厚肉の緩衝層５の表面も凹曲面に形成する必要があるが、指先を滑らせたり球体を転動させたりすることで容易に整形できる。
【００２５】
出来上がったカバー板Ｃを上下反転させて使用状態にすると、（３）のようになる。すなわち、プラグ１４と円形孔１６で挟まれた部分７は鋸刃状となる。側面から見ると、図５（３）のように、鋸刃状に開いて見える。
図示のように、正確な二等辺三角形状に形成するには、プラグ１４を下降させる前に放射状の切り目を入れておくとよい。
【００２６】
施工に際しては、電柱の外径の小さい上端からカバー板Ｃの円形孔に挿通してから電柱を地面に立てることで、新規に施工できるが、現実には既存の既に立っている電柱の根元にカバー板Ｃを後から取付けるケースが多いだろう。
既に立っている支柱Ｐの根元にカバー板Ｃを取付ける場合は、カバー板Ｃを図４（３）の鎖線のように、中心を通る位置で２分割しておき、施工に際して、前記の緩衝層３〜５を塗布した後、図５（４）のように、支柱Ｐを挟んでカバー板Ｃ１とカバー板Ｃ２とを突き合わせ、突き合わ部に連結板19、19を重ねて、コンクリート釘91などで固定する。
そして、支柱Ｐの外に立った状態の鋸刃部７の外にスペーサ１０を巻いて、両端１０’、１０’’を重ね、その外から止めリングＲで締め付けて固定する。
【００２７】
突き合わせないで、図６のように端部を重ねて固定することもできる。この場合は、地面カバー部６、６の一端同士を重ね合わせてコンクリート釘91などで固定するが、他端同士は離れてしまう。従って、中継板61を追加し、その両端を、カバー部６、６の他端と重ねてコンクリート釘92、93などで固定する。なお、コンクリート釘に代えてコンクリートネジを螺入させてもよい。
中継板61は、図５（４）のような長方形状でも足りるが、図４（３）のカバー板Ｃを、中心を通る放射線に沿って切ることでも形成してもよい。なお、図６のように端部を重ねて実装した場合に、支柱カバー部７が二重になる部分は、片方を切除するのが良い。
【００２８】
正確な二等辺三角形状の鋸刃状カバー部７は、支柱Ｐが小径の場合であって、電柱のように２０〜３５ｃｍと大径になると、支柱カバー部７は台形状となる。なお、放射方向の切れ目を入れない場合は、無秩序に裂ける場合もあり、その結果、見苦しくなる。地面カバー部６、６の外周は、円形である必要はなく、多角形でも差し支えない。
緩衝層３〜５の材質は、公知のアスファルト系コンパウンドのように少なくとも施工時にはゴム様の弾力を保持していることが必要であるが、コーキング材のようにできるだけ長期にわたって弾力を有していることが望ましい。ゴム様弾力の有る緩衝層材としては、軟質の合成樹脂が適しているが、天然のゴムや合成ゴムでも良く、塗布性の容易なことも必要である。
【００２９】
図７は、前記支柱Ｐ、Ｐの立っている歩道ｆの平面図であり、特に狭い歩道ｆを想定している。歩道ｆと縁石２０との間にも隙間が出来て、図１のように雑草が生えやすいので、図８の断面図に示すように、高圧水洗浄などで清掃してプライマー樹脂２１を塗布した後に、窪みや隙間に伸縮性に富むコンパウンドなどを埋めて均すと共に、歩道の路面の凹凸や縁石の凹凸を均一に均し、これを下部伸縮層２２とする。なお、隙間や窪みなどが無い場合は、埋める作業が省ける。
次に、歩道ｆと縁石２０との間に埋めた下部伸縮層２２の上に絶縁層２３を積層した後に、この絶縁層２３の両側と上側に、伸縮性に富んだ上部伸縮層２４、２５と２６を積層し接着する。なお、上部伸縮層２４、２５及び前記絶縁層２３上の上部伸縮層２６の全面にアルミニウム箔ｍを接着してある。従って、上部伸縮層２４、２５及び上部伸縮層２６は一つの伸縮層であり、アルミニウム箔ｍを積層接着した状態で一定幅のテープ状に形成できる。
剥離紙のような絶縁層２３が介在している領域だけ、下側と接着されないので、絶縁層２３の両側の上部伸縮層２４と２５とは、下側から影響を受けずに独立して伸縮動作する。逆に、下側の歩道ｆと縁石２０との隙間が自由に開閉できる、とも言える。
【００３０】
外部に露出している金属箔ｍは、ハイヒールの踵などで容易に損傷する恐れが有り、また段差のために躓く危険もあるので、バリアフリーの見地からも望ましく無い。特に狭い歩道ｆでは、金属箔ｍの歩道ｆ寄りを踏みつける恐れがある。そこで、金属箔ｍの歩道ｆ寄りの上に、アルミニウムやステンレス製の帯板ｂを被せてカバーし、コンクリート釘２７やアンカーボルトなどで固定してある。しかも、つまずいたりしないように、帯板ｂの少なくとも歩道ｆ寄りがスロープｓとなるように斜めに加工してある。
なお、帯板ｂの板厚による段差ができる場合は、段差の部分をシーリング材１３などで埋めて、斜めにするのは言うまでもない。
【００３１】
このように、釘２７などで固定された帯板ｂは、前記絶縁層２３の歩道ｆ寄りのみに被せて有るので、幅方向の両端がフリーの状態となり、伸縮代無しでも自由に伸縮できる。また、前記絶縁層２３の両側の上部伸縮層２４、２５の伸縮に支障を来す恐れがなく、自由に伸縮できる。
下部伸縮層２２と上部伸縮層２４〜２６とは、同じ材質でも、異なる材質でもよい。図示例では、下部伸縮層２２として、アスファルト系コンパウンドを用い、上部伸縮層２４〜２６として、ポリプロピレン膜及び特殊アスファルト接着層から成る材料を使用しているが、接着力と伸縮力を兼ね備えた材料としては、シリコーン樹脂を主成分とした材料なども有る。
【００３２】
カバー用の帯板ｂは、鎖線で示すように縁石２０寄りまで延長してもよい。従って、金属箔ｍの領域を帯板ｂでカバーすることも可能である。別の金属帯板を用いて、歩道寄りの端部を帯板ｂの下に差し込んで、釘２７などで固定してもよい。
また、金属箔ｍに代えて、0.２ｍｍ以下の薄手のアルミニウムやステンレス製の帯板を用いることもできる。金属箔ｍよりは堅牢なため、ハイヒールの踵などで容易に損傷する恐れはない。
支柱Ｐが電柱のように大径の場合は、支柱周りが縁石２０に及ぶことも有るが、ガードレールの支柱のように小径の場合は、縁石２０に影響しない場合も有りうる。
【００３３】
なお、縁石２０に代えて、マンホール等のようなリング状金属部が道路に有る場合も、アスファルトやコンクリートなどから成る路面との境界に窪みが生じて、雑草が生えることがある。この場合は、リング状金属部の半径方向の断面形状が図８のようになり、外周に帯板ｂを設けるので、リング状の帯板となる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、支柱の根元のように雑草が円状に生える場所であっても、合成樹脂等から成る厚肉の緩衝層の上から、アルミニウムやステンレス製のように耐候性の良い板でカバーすることで、確実かつ長期に渡って雑草を防止でき、景観が改善され、観光地に最適である。
【符号の説明】
【００３５】
１  雑草
Ｐ  支柱
２  コンパウンド
Ｅ  地面
３  地面に塗布した緩衝層
４  支柱の表面に塗布した緩衝層
５  厚肉の緩衝層
６  地面の緩衝層を覆うカバー板部分
61  中継板
７  支柱の緩衝層を覆う鋸刃状のカバー板部
８  厚肉緩衝層を覆うカバー板部分
９・91  固定手段
Ｒ  止めリング
１０  帯板をリング状に形成したスペーサ
１１〜１３  シーリング材
Ａ  板金
１４  プラグ（オス型）
１５  メス型
１６  円形孔
１７・１８  境界部
Ｃ１・Ｃ２  ２分割したカバー板
19  連結板
ｆ  歩道
ｒ  車道
20  縁石
21  プライマー樹脂
22  下部伸縮層
23  絶縁層
24〜26  上部伸縮層
ｍ  アルミニウム箔
27  コンクリート釘
ｂ  帯板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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