(57)【要約】【課題】強度を確保しつつ、厚さ方向の小型化を図ったスライドレール、給紙装置、及び画像形成装置を提供する。【解決手段】スライドレール１は、固定側レール１１と、この固定側レールに対して相対的にスライド可能な移動側レール２１と、固定側レールに取り付けられる固定側コロ１２と、移動側レールに取り付けられる一対の移動側コロ２２と、を備える。固定側レールは、長方形状の第１基板１３及び、一端が第１基板の幅方向両端部それぞれに連なる一対の第１曲げ部１４、を有し、第１基板を貫通する固定部材１０を用いて第１基板の幅方向が鉛直方向になるように被固定部に固定される。固定側レールが被固定部に固定された状態で、移動側レールが固定側レールに対してスライドした際に、一対の移動側コロ間の寸法は、固定部材の頭部１０Ａが一対の移動側コロ間を通過可能な寸法である。【選択図】図１
2014141988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形状の第１基板、及び、一端が前記第１基板の幅方向両端部それぞれに連なるとともに、他端が互いに近付く方向に曲げられて前記第１基板の板厚方向の一方側に形成された一対の第１曲げ部、を有し、前記第１基板を貫通する複数の固定部材を用いて前記第１基板の幅方向が鉛直方向となるように被固定部に固定される固定側レールと、
前記第１基板と対向する長方形状の第２基板、及び、一端が前記第２基板の幅方向両端部それぞれに連なるとともに、他端が互いに近付く方向に曲げられて形成された一対の第２曲げ部、を有し、前記固定側レール内に設けられて前記第１基板の長手方向に沿う引出し方向と収納方向との双方向に前記固定側レールに対してスライド可能でかつ前記第２曲げ部が前記第１曲げ部と反対の他方側に向いて配置された移動側レールと、
前記第１基板から引出し方向側に延長して設けられた第１延長部における下方側の前記第１曲げ部と隣接する位置に、軸を水平方向にして回転自在に取り付けられた固定側コロと、
前記第２基板から収納方向側に延長して設けられた第２延長部の前記一対の第２曲げ部の各々と隣接する位置に、軸を水平方向にして回転自在に取り付けられた一対の移動側コロと、を備え、
前記固定側レールが前記被固定部に固定された状態で、前記固定部材は頭部が前記第１基板の前記一方側に突出して設けられ、
前記一対の移動側コロは、前記幅方向に沿う方向に所定寸法をあけて設けられているとともに、前記移動側レールから前記幅方向に沿う方向に張り出して設けられ、
前記一対の移動側コロ間の前記所定寸法は、前記移動側レールが前記固定側レールに対してスライドした際に、前記頭部が前記一対の移動側コロ間を通過可能な寸法であることを特徴とするスライドレール。
【請求項２】
前記第１基板と前記第２基板との間に設けられる長方形状の第３基板、及び、一端が前記第３基板の幅方向の両端部それぞれに連なるとともに、他端が互いに近付く方向に曲げられて形成された一対の第３曲げ部、を有し、前記第１基板の長手方向に沿う引出し方向と収納方向との双方向に前記固定側レール及び移動側レールに対して相対的にスライド可能でかつ前記第３曲げ部が前記第１曲げ部と同じ前記一方側に向いて、前記固定側レール内かつ前記移動側レール外に配置された中間レールと、
前記第３基板から引出し方向側に延長して設けられた第３Ａ延長部における下方側の前記第３曲げ部と隣接する位置に、軸を水平方向にして回転自在に取り付けられた中間第１コロと、
前記第３基板から収納方向側に延長して設けられた第３Ｂ延長部の前記一対の第３曲げ部と隣接する位置に、軸を水平方向にして回転自在に取り付けられた一対の中間第２コロと、を備え、
前記中間レールが前記固定側レールに対してスライドした際に、前記固定部材が前記第３基板に干渉しないように、前記第３基板には、その長手方向に沿って延在する凹溝又は貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１記載のスライドレール。
【請求項３】
前記固定側コロは、
外周面が、下方側の前記第２曲げ部の外面に接触する固定側コロ本体と、前記固定側コロ本体の軸方向両端部に設けられた、前記固定側コロ本体よりも外径寸法が大きい一対の大径部と、を備えたことを特徴とする請求項１記載のスライドレール。
【請求項４】
前記固定側コロは、
外周面が、下方側の前記第３曲げ部の外面に接触する固定側コロ本体と、前記固定側コロ本体の軸方向両端部に設けられた、前記固定側コロ本体よりも外径寸法が大きい一対の大径部と、を備えたことを特徴とする請求項２記載のスライドレール。
【請求項５】
前記固定側コロは、外周面が、下方側の前記第２曲げ部の外面に接触する固定側コロ本体を備え、
前記固定側コロ本体は、軸を貫通した中心孔を有し、
前記中心孔には、一端が前記第１延長部に固着され、他端が水平方向に延びた軸部が挿通されて、前記固定側コロ本体は、前記軸部に回転可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は請求項３記載のスライドレール。
【請求項６】
前記固定側コロは、外周面が、下方側の前記第３曲げ部の外面に接触する固定側コロ本体を備え、
前記固定側コロ本体は、軸を貫通した中心孔を有し、
前記中心孔には、一端が前記第１延長部に固着され、他端が水平方向に延びた軸部が挿通されて、前記固定側コロ本体は、前記軸部に回転可能に取り付けられていることを特徴とする請求項２又は請求項４記載のスライドレール。
【請求項７】
前記中間第１コロは、
外周面が、下方側の前記第２曲げ部の外面に接触する中間第１コロ本体と、前記中間第１コロ本体の軸方向両端部に設けられた、前記中間第１コロ本体よりも外径寸法が大きい一対の大径部と、を備えたことを特徴とする請求項２、請求項４、請求項６のうちいずれか一項記載のスライドレール。
【請求項８】
前記中間第１コロは、外周面が、下方側の前記第２曲げ部の外面に接触する中間第１コロ本体を備え、
前記中間第１コロ本体は、軸を貫通した中心孔を有し、
前記中心孔には、一端が前記第３Ａ延長部に固着され、他端が水平方向に延びた軸部が挿通されて、前記中間第１コロ本体は、前記軸部に回転可能に取り付けられていることを特徴とする請求項２、請求項４、請求項６、請求項７のうちいずれか一項記載のスライドレール。
【請求項９】
前記固定側レールには、挟持部が設けられ、
前記移動側レールには、前記第２延長部の収納方向側にさらに延長され前記移動側コロの収納方向側に位置して前記挟持部に着脱自在に挟持される被挟持部が設けられていることを特徴とする請求項１、請求項３、請求項５のうちいずれか一項記載のスライドレール。
【請求項１０】
給紙用の用紙を収容する引出し式の給紙トレイと、
前記給紙トレイを引出し方向にガイドするために前記給紙トレイの左右両側に一対取り付けられる請求項１乃至請求項９のうちいずれか一項記載のスライドレールと、を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項９のうちいずれか一項記載のスライドレールを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター等の機器本体にスライド可能に取り付けられる引き出しやカセット等、さらには、キャビネット等に用いられるスライドレールに関する。また、本発明は、当該本発明のスライドレールを用いた給紙装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載された従来のスライドレール１０１は、図２１に示すように、外側レール１１０と、外側レール１１０に対して収納、引き出し可能に組み合わせる内側レール１２０と、内側レール１２０の収納方向側の端部に、外側レール１１０の両端部に形成された溝状部１１１間に嵌るように取り付けた大径コロ１０３と、外側レール１１０の引出方向側の端部に内側レール１２０の両端部に形成された溝状部１２１を外側から挟むように取り付けた一対の小径コロ１０４と、を備えて構成されている。大径コロ１０３及び小径コロ１０４は、レール１１０、１２０に形成されたピン孔１１０ａ、１２０ａに、ピン軸１１２、１２２を用いてレール１１０、１２０に回転可能に取り付けられている。外側レール１１０の溝状部１１１は、該外側レール１１０の収納、引出方向に直交する両端縁を同一方向に折り曲げることで形成されている。さらに、外側レール１１０には、途中部位を複数箇所（図では２箇所）打ち抜き、打ち抜いた部位を、両溝状部１１１と反対方向に折り曲げて形成されて、複写機などの筐体に外側レール１１０を固定するための固定片１１３が設けられている。
【０００３】
特許文献２に記載された従来のスライドレール２０１は、図２２（Ａ）（Ｂ）に示すように、細長く延びる第１のレール２１０及び第２のレール２２０、を備えている。第２のレール２２０の正面形状は、コ字状に形成され、長方形板状の基壁部２２１と、この基壁部２２１の幅方向（図２２中の上下方向）の両端を同じ方向に折り曲げて形成された一対の側壁部２２２と、を有する。第１のレール２１０の正面形状は、Ｌ字状に形成され、第２のレール２２０の基壁部２２１と対向する長方形板状の対向壁部２１１と、この対向壁部２１１の幅方向の端部を折り曲げて形成されるとともに側壁部２２２と対向する上壁部２１２と、を有する。第２のレール２２０には、大径のローラ２２３が、第１のレール２１０の上壁部２１２の下面に転走可能に取り付けられている。この大径のローラ２２３は、第２のレール２２０の長手方向の一端部に設けられている。第１のレール２１０には、大径のローラ２２３とは反対側の長手方向の他端部に、一対の車輪２１３が取り付けられている。一対の車輪２１３は、その外周面の一部同士が接触するように設けられているとともに、第２のレール２２０の一対の側壁部２２２の外面に転走可能に取り付けられている。
【０００４】
このようなスライドレール２０１において、複写機などの筐体に当該スライドレール２０１の第２のレール２２０を固定する際には、例えば、上記スライドレール１０１のように固定片１０７を形成したり、ねじやリベットを用いて固定する場合には、一対の車輪２１３とねじやリベットとが干渉しないように、第２のレール２２０の一部を打ち出して、ねじやリベットの頭部を収容するための逃げ部を形成しなければならず、逃げ部を形成する分だけスライドレール２０１が厚さ方向に大型化する問題があった。そこで、スライドレール２０１の厚さ寸法を小さくするために、レール２１０、２２０の板厚を薄くしたり、ローラ２２３や車輪２１３の厚さ寸法を小さくしてスライドレール２０１の厚さ方向の小型化を試みていたが、その場合には、スライドレール２０１の強度を確保しづらく、スライドレール２０１の強度を確保しつつ、スライドレール２０１の厚さ方向の小型化を図ることは困難であった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、強度を確保しつつ、厚さ方向の小型化を図ったスライドレールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の本発明は、長方形状の第１基板、及び、一端が前記第１基板の幅方向両端部それぞれに連なるとともに、他端が互いに近付く方向に曲げられて前記第１基板の板厚方向の一方側に形成された一対の第１曲げ部、を有し、前記第１基板を貫通する複数の固定部材を用いて前記第１基板の幅方向が鉛直方向となるように被固定部に固定される固定側レールと、前記第１基板と対向する長方形状の第２基板、及び、一端が前記第２基板の幅方向両端部それぞれに連なるとともに、他端が互いに近付く方向に曲げられて形成された一対の第２曲げ部、を有し、前記固定側レール内に設けられて前記第１基板の長手方向に沿う引出し方向と収納方向との双方向に前記固定側レールに対してスライド可能でかつ前記第２曲げ部が前記第１曲げ部と反対の他方側に向いて配置された移動側レールと、前記第１基板から引出し方向側に延長して設けられた第１延長部における下方側の前記第１曲げ部と隣接する位置に、軸を水平方向にして回転自在に取り付けられた固定側コロと、前記第２基板から収納方向側に延長して設けられた第２延長部の前記一対の第２曲げ部の各々と隣接する位置に、軸を水平方向にして回転自在に取り付けられた一対の移動側コロと、を備え、前記固定側レールが前記被固定部に固定された状態で、前記固定部材は頭部が前記第１基板の前記一方側に突出して設けられ、前記一対の移動側コロは、前記幅方向に沿う方向に所定寸法をあけて設けられているとともに、前記移動側レールから前記幅方向に沿う方向に張り出して設けられ、前記一対の移動側コロ間の前記所定寸法は、前記移動側レールが前記固定側レールに対してスライドした際に、前記頭部が前記一対の移動側コロ間を通過可能な寸法であることを特徴とするスライドレールである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載のスライドレールは、固定側レールが、第１基板を貫通するとともに頭部が第１基板の第２基板側に突出して設けられる固定部材を用いて被固定部に固定される。一対の移動側コロは、第２基板の幅方向に沿う方向に所定間隔をあけて設けられ、一対の移動側コロ間の所定寸法は、固定部材の頭部が一対の移動側コロ間を通過可能な寸法であるから、移動側レールが固定側レールに対してスライドする際に、固定部材の頭部が一対の移動側コロ間を通過することとなる。そのため、従来技術のように、固定部材の頭部と移動側コロとがスライドレールの厚み方向に重なることがなくなって、固定部材の頭部を収容するための逃げ部を形成する必要がなくなるから、スライドレールの厚み方向の小型化を図ることができる。また、第１基板及び第２基板の板厚を小さくしたり、コロの厚さ寸法を小さくする必要がなくなるから、強度の確保を図りつつ、スライドレールの厚み方向の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるスライドレールを示す斜視図であり、（Ａ）は、スライドレールを構成する移動側レールが収納された状態を示し、（Ｂ）は、（Ａ）に示された移動側レールが引き出された状態を示している。
【図２】図１に示されたスライドレールを示す分解斜視図である。
【図３】図２に示された固定側レール及び移動側レールを分解して示す斜視図である。
【図４】図３に示された固定側レール、移動側レール、固定側コロ及び、移動側コロの寸法を説明するための平面図である。
【図５】図１に示されたスライドレールを示す平面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態にかかるスライドレールを示す斜視図であり、（Ａ）は、スライドレールを構成する中間レール及び移動側レールが収納された状態を示し、（Ｂ）は、（Ａ）に示された中間レール及び移動側レールが引き出された状態を示している。
【図７】図６に示されたスライドレールを示す分解斜視図である。
【図８】図６に示されたスライドレールを組み立てる様子を示す斜視図である。
【図９】図７に示された固定側レール、移動側レール、中間レール、固定側コロ、移動側コロ、中間第１コロ及び中間第２コロの寸法を説明するための平面図である。
【図１０】図６に示されたスライドレールを示す平面図である。
【図１１】図６に示されたスライドレールの効果を説明するための説明図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態にかかるスライドレールを示す斜視図である。
【図１３】図１２に示されたスライドレールにおいて、（Ａ）は、固定側コロが取り付けられる前の状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は、固定側コロが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図１４】図１２に示された固定側コロの変形例を示す斜視図である。
【図１５】図１２に示された固定側コロの他の変形例を示す斜視図である。
【図１６】本発明の第４の実施形態にかかるスライドレールを示す斜視図である。
【図１７】図１６に示されたスライドレールにおいて、（Ａ）は、固定側コロが取り付けられる前の状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は、固定側コロが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図１８】図１６に示されたスライドレールを構成する固定側レール、移動側レール、固定側コロ、移動側コロの寸法を説明するための平面図である。
【図１９】本発明の第５の実施形態にかかるスライドレールを示す斜視図である。
【図２０】図１９に示されたスライドレールを構成する挟持部を示す斜視図である。
【図２１】特許文献１に記載された従来のスライドレールを示す分解斜視図である。
【図２２】（Ａ）は、特許文献２に記載された従来のスライドレールを示す正面図でり、（Ｂ）は、（Ａ）の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の第１の実施形態を、図１乃至図５に基づいて説明する。図１に示されたスライドレール１は、機器本体（被固定部）と、機器本体内に引出し可能に収納される給紙装置と、を備えた画像形成装置に組み込まれたものである。給紙装置は、給紙用の用紙を収容する引出し式の給紙トレイと、給紙トレイの左右両側に取り付けられた一対のスライドレール１と、を備えて構成されている。
【００１０】
各スライドレール１は、図１、図２に示すように、機器本体に固定される固定側レール１１と、給紙トレイに固定される移動側レール２１と、固定側レール１１に回転可能に取り付けられた固定側コロ１２と、移動側レール２１に回転可能に取り付けられた一対の移動側コロ２２と、を備えて構成されている。このスライドレール１は、固定側レール１１が機器本体（図示しない）に、図３に示す螺子１０やリベット等の固定部材を用いて固定され、移動側レール２１が給紙トレイに螺子１０やリベット等を用いて固定されて、給紙トレイを引出し方向と収納方向との双方向にガイドする。
【００１１】
螺子１０は、図４、図５に示すように、円盤状の頭部１０Ａと、この頭部Ａと同軸に設けられているとともに、外面に螺旋状のねじ溝が切られた軸部１０Ｂと、を備えて構成されている。本実施形態では、固定側レール１１を機器本体に固定するための螺子１０と、移動側レール２１を給紙トレイに固定するための螺子１０は、同一形状でかつ同一構成の螺子が用いられる。
【００１２】
ここで、図１中の矢印Ｙは、固定側レール１１及び移動側レール２１のスライド方向、並びに、第１基板１３（後述する）及び第２基板２３（後述する）の長手方向を示し、図１中の矢印Ｘは、固定側レール１１及び移動側レール２１の高さ方向、並びに、第１基板１３及び第２基板２３の幅方向を示し、図１中の矢印Ｚは、固定側レール１１及び移動側レール２１の厚さ方向、並びに、第１基板１３及び第２基板２３の板厚方向を示している。図１、２などに示されたスライドレール１は、高さ方向Ｘ（第１基板１３の幅方向）が鉛直方向（上下方向）に沿う格好で、機器本体と給紙トレイとの間に配置される。
【００１３】
固定側レール１１は、図２、図３に示すように、長方形状の第１基板１３と、一端が第１基板１３の幅方向両端部それぞれに連なるとともに、他端が互いに近付く方向に曲げられて形成された一対の第１曲げ部１４と、を備えて構成されている。第１基板１３及び一対の第１曲げ部１４は、板金に打ち抜き加工や曲げ加工が施されて一体に形成されたものである。
【００１４】
第１基板１３には、図２、図３に示すように、該第１基板１３から引出し方向側に延長された第１延長部１３Ａが設けられている。この第１延長部１３Ａは、その幅方向の上端が、第１基板１３の上端と略同じ高さに連続して設けられ、その下端が、第１基板１３の下端よりも下方に僅かに突出して設けられている。第１延長部１３Ａの下端部には、固定側コロ１２を取り付けるための第１取付孔１１ａが第１延長部１３Ａを貫通して形成されている。この第１取付孔１１ａに、固定側コロ１２が取り付けられると、固定側コロ１２は、下方側の第１曲げ部１４と隣接する位置に設けられる。
【００１５】
また、第１基板１３には、図２、図３に示すように、固定側レール１１を機器本体に固定するための螺子１０が挿入される螺子孔１３ａが形成されている。螺子孔１３ａは、第１延長部１３Ａ以外の第１基板１３の幅方向の中央部に、第１基板１３の長手方向に間隔をあけて３つ形成されている。各螺子孔１３ａは、その直径寸法が、螺子１０の頭部１０Ａの直径寸法よりも小さくなるように形成されている。
【００１６】
各第１曲げ部１４は、図３、図４に示すように、第１基板１３に対して直交する方向に曲げられて形成された第１立設板１４Ａと、この第１立設板１４Ａに対して直交する方向に曲げられて形成された、第１基板１３と平行な第１平行板１４Ｂと、を有して断面Ｌ字状に形成されている。即ち、一対の第１曲げ部１４は、第１基板１３の板厚方向（矢印Ｚ方向）の一方側に曲げられて形成されている。
【００１７】
このような固定側レール１１は、第１基板１３の板厚方向（矢印Ｚ方向）の他方側（移動側レール２１と反対側）を、機器本体に近づけ、螺子孔１３ａと機器本体の螺子孔とを重ね合わせ、この状態で、螺子１０の軸部１３Ｂの先端を、第１基板１３の厚さ方向Ｚの一方側（移動側レール２１側）から螺子孔１３ａに近付け、挿入、螺合して、機器本体に固定する。この際、螺子１０は、その頭部１０Ａが、第１基板１３の一方側の面から突出して設けられている。
【００１８】
固定側コロ１２は、図４に示すように、軸を貫通した中心孔１２ａ（請求項中の「孔部」であり、図３に示す）を有する円筒状の固定側コロ本体１５と、固定側コロ本体１５の軸方向両端部に設けられているとともに固定側コロ本体１５の軸方向両側に向かうに従って中心孔１２ａに近付くように傾斜したテーパ１６と、を有して構成されている。固定側コロ本体１５は、外径寸法が一定に形成されている。この固定側コロ１２は、図４に示すように、その固定側コロ本体１５（固定側コロ１２）の軸寸法Ｔ１２が、移動側レール２１の厚さ寸法Ｔ２１よりも僅かに大きくなるように形成されて、固定側コロ本体１５は、その外周面が移動側レール２１の下方側の第２曲げ部２４の外面に接触状態で設けられている。
【００１９】
このような固定側コロ１２は、第１延長部１３Ａの矢印Ｚ方向の一方の面（移動側レール２１側の面）に近付け、中心孔１２ａと第１取付孔１１ａとを重ね合わせる。この状態で、中心孔１２ａ及び第１取付孔１１ａ内にピン、ボルト又はねじなどの軸部を挿通させて、ピン、ボルト又はねじなどの軸部の先端を、第１延長部１３Ａの他方の面側で、第１延長部１３Ａに公知の方法で固定（固着）することで、固定側コロ１２を固定側レール１１に回転可能に取り付ける。こうして、固定側コロ１２は、固定側レール１１に、軸を水平方向にして取り付けられる。
【００２０】
移動側レール２１は、図２、図３に示すように、長方形状の第２基板２３と、一端が第２基板２３の幅方向両端部それぞれに連なるとともに、他端が互いに近付く方向に曲げられて形成された一対の第２曲げ部２４と、を備えて構成されている。第２基板２３及び一対の第２曲げ部２４は、板金に打ち抜き加工や曲げ加工が施されて一体に形成されたものである。
【００２１】
第２基板２３には、図２、図３に示すように、該第２基板２３から収納方向側に延長された第２延長部２３Ａが設けられている。この第２延長部２３Ａは、その幅方向の上端が、第２基板２３の上端よりも上方に僅かに突出して設けられ、その下端が、第２基板２３の下端よりも下方に僅かに突出して設けられている。第２延長部２３Ａの上下端部には、それぞれ、移動側コロ２２を取り付けるための第２取付孔２１ａが第２延長部２３Ａを貫通して形成されている。この第２取付孔２１ａに、移動側コロ２２が取り付けられると、移動側コロ２２は、第２曲げ部２４と隣接する位置に設けられる。
【００２２】
また、第２基板２３には、図２、図３に示すように、移動側レール２１を給紙トレイに固定するための螺子１０が挿入される螺子孔２３ａが形成されている。螺子孔２３ａは、第２延長部２３Ａ以外の第２基板２３の幅方向の中央部に、第２基板２３の長手方向に間隔をあけて３つ形成されている。各螺子孔２３ａは、その直径寸法が、螺子１０の軸部１０Ｂの直径寸法よりも大きくなるように形成され、かつ、螺子１０の頭部１０Ａの直径寸法よりも小さくなるように形成されている。この螺子孔２３ａは、図５に示すように、移動側レール２１が固定側レール１１にスライド自在に組み付けられた状態、即ち、スライドレール１が組み立てられた状態で、固定側レール１１の螺子孔１３ａと対向する位置に設けられている。以下、図４に示すように、本明細書では、スライドレール１が組み立てられた状態の螺子孔１３ａ、２３ａの中心高さを、スライドレール１の高さ中心Ｐと記す。
【００２３】
各第２曲げ部２４は、図３、図４に示すように、第２基板２３に対して直交する方向に曲げられて形成された第２立設板２４Ａと、第２立設板２４Ａに対して直交する方向に曲げられて形成された、第２基板２３と平行な第２平行板２４Ｂと、を有して断面Ｌ字状に形成されている。即ち、一対の第２曲げ部２４は、第１曲げ部１４と反対側である、基板１３、２３の板厚方向（矢印Ｚ方向）の他方側に曲げられて形成されている。
【００２４】
このような移動側レール２１は、図４に示すように、移動側レール２１の外側高さ寸法Ｌ２１Ａ（一対の第２曲げ部２４における第２立設板２４Ａの外面間の寸法）が、固定側レール１１の一対の第１曲げ部１４における一対の第１平行板１４Ｂの先端部間の寸法Ｌ１１Ａよりも小さくなるように形成され、図５に示すように、スライドレール１が組み立てられた状態で、第２基板２３は、一対の第１曲げ部１４の第１平行板１４Ｂよりも、厚さ方向（矢印Ｚ方向）側に突出して設けられている。
【００２５】
また、移動側レール２１は、第２基板２３の厚さ方向Ｚの一方側（固定側レール１１と反対側）を給紙トレイに近づけ、螺子孔２３ａと給紙トレイの螺子孔とを重ね合わせ、この状態で、螺子１０の軸部１３Ｂの先端を、第２基板２３の他方側から螺子孔２３ａに近付け、挿入、螺合して、給紙トレイに固定する。
【００２６】
一対の移動側コロ２２は、本実施形態では、同一形状でかつ同一構成に形成されている。各移動側コロ２２は、図４に示すように、円盤部２５と、円盤部２５の片方の表面に連なって円盤部２５よりも小径な小径部２６と、を有して構成されている。この円盤部２５の外周面には、その軸方向の中央部に、外径寸法が一定に形成されて、固定側レール１１の内面を転動する転動面２５ａと、この転動面２５ａの軸方向両端部にそれぞれ設けられて、この転動面２５から軸方向両側に向かうに従って中心軸に向かうように傾斜するテーパ面２５ｂと、が形成されている。各移動側コロ２２は、円盤部２５と小径部２６とは同心軸上に一体に設けられているとともに、移動側コロ２２の中心軸には、ピン、ボルト又はねじなどが挿通されるピン挿通孔２２ａが形成されている。
【００２７】
各移動側コロ２２は、図４に示すように、円盤部２５の厚さ寸法Ｔ２２が、固定側レール１１の内寸法Ｔ１１（第１基板１３と第１平行板１４Ｂとの間の寸法）よりも僅かに小さくなるように形成されている。
【００２８】
このような移動側コロ２２は、小径部２６を第２延長部２３Ａの厚さ方向（矢印Ｚ方向）の他方側（固定側レール１１側）の面に近付け、ピン挿通孔２２ａと第２取付孔２１ａとを重ね合わせる。この状態で、ピン挿通孔２２ａ及び第２取付孔２１ａ内にピン、ボルト又はねじなどを挿通させて、ピン、ボルト又はねじの先端を、第２延長部２３Ａの一方の面側で、第２延長部２３Ａに公知の方法で固定（固着）することで、移動側コロ２２を移動側レール２１に回転可能に取り付ける。こうして、移動側コロ２２は、移動側レール２１に、軸を水平方向にして取り付けられる。この際、移動側コロ２２は、図４に示すように、移動側レール２１の第２平行板２４Ｂよりも厚さ方向の他方側に突出して取り付けられている。
【００２９】
このような固定側レール１１、移動側レール２１、移動側コロ２２、は、図４に示すように、一対の移動側コロ２２の半径寸法Ｄ２２／２（円盤部２５の中心から転動面２５までの寸法）の和と、一対の第２取付孔２１ａ間の寸法Ｌ２１Ｂとの和が、固定側レール１１の内側高さ寸法Ｌ１１Ｂ（一対の第１立設板１４Ａの内面間の寸法）よりも僅かに小さくなるように形成されている。換言すると、移動側コロ２２が取り付けられた移動側レール２１の高さ寸法は、固定側レール１１の内側高さ寸法Ｌ１１Ｂよりも僅かに小さくなるように形成され、図５に示すように、スライドレール１が組み立てられた状態で、一対の移動側コロ２２は、その転動面２５ａが固定側レール１１の一対の曲げ部１４の内面に接触状態で設けられている。
【００３０】
また、固定側レール１１、移動側レール２１、固定側コロ１２、は、図４に示すように、固定側コロ１２の半径寸法（固定側コロ本体１５の外径寸法Ｄ１２／２）と、移動側レール２１の高さ中心Ｐから第２立設板２４Ａの下面までの寸法（即ち、移動側レール２１の外側高さ寸法Ｌ２１Ａ／２）と、の和が、固定側レール１１の高さ中心Ｐから第１取付孔１１ａまでの寸法Ｌ１１Ｃと略等しくなるように形成されている。
【００３１】
さらに、図４、図５に示すように、スライドレール１が組み立てられた状態で、一対の移動側コロ２２の離間寸法Ｌ２２（請求項中の「一対の移動側コロ間の所定寸法」）が、螺子１０の頭部１０Ａの最大の直径寸法Ｄ１０よりも大きくなるように形成されている。これによれば、移動側レール２１が固定側レール１１に対してスライドする際に、螺子１０の頭部１０Ａが一対の移動側コロ２２間を通過される。
【００３２】
次に、スライドレール１の組み立て手順について説明する。まず、予め図２に示すように、一対の移動側コロ２２を移動側レール２１に取り付け、固定側コロ１２を固定側レール１１に取り付けておく。この後、移動側レール２１の引き出し方向側端部に固定側レール１１の収納方向側端部を近付け、移動側レール２１を固定側レール１１の内側に挿入する。移動側レール２１は、その下方側の第２曲げ部２４の外面が、固定側コロ１２の固定側コロ本体１５の外面（転動面）に接触し、一対の移動側コロ２２は、その転動面２５ａが、固定側レール１１の一対の第１曲げ部１４の内面に接触する。こうして、固定側コロ１２が、移動側レール２１の下方側の第２曲げ部２４に対して転動可能な状態で固定側レール１１に設けられ、一対の移動側コロ２２が、固定側レール１１の一対の第１曲げ部１４に対して転動可能な状態で移動側レール２１に設けられ、移動側レール２１が固定側レール１１に対して相対的にスライドするスライドレール１を組み立てる。スライドレール１が組み立てられた後、移動側レール２１を、固定側レール１１に対して引き出し方向側にスライドさせて、螺子孔１３ａを露出させ、この状態で、螺子１０を用いて機器本体に固定する。また、移動側レール２１を、螺子１０を用いて給紙トレイに固定する際は、移動側レール２１を固定側レール１１に対して引き出し方向側にスライドさせて、螺子孔２３ａを露出させ、この状態で、螺子１０を用いて給紙トレイに固定する。
【００３３】
このようなスライドレール１は、固定側レール１１が機器本体に固定された状態で、図５に示すように、一対の移動側コロ２２は、第２基板２３の幅方向に沿う方向（矢印Ｘ方向）に所定間隔をあけて設けられ、一対の移動側コロ２２間の所定寸法Ｌ２２は、螺子１０の頭部１０Ａの直径寸法Ｄ１０よりも大きくなるように形成されている。即ち、螺子１０の頭部１０Ａが一対の移動側コロ２２間を通過可能な寸法である。従って、螺子１０の頭部１０Ａと移動側コロ２２とがスライドレール１の厚み方向（矢印Ｚ方向）に重なることがなくなって、スライドレール１の厚み方向の小型化を図ることができる。
【００３４】
続いて、本発明の第２の実施形態を、図６乃至図１１に基づいて説明する。前述した第１の実施形態と同一の構造乃至機能を示す部材には、同一符号を付してその説明を省略する（但し、以下に別途説明がある場合はそちらが優先する）。本実施形態のスライドレール１Ａは、図６、図７に示すように、第１の実施形態のスライドレール１と略同等の構成部材に、固定側レール１１及び移動側レール２１Ａの間に、第１基板１３及び一対の第１曲げ部１４で囲まれた空間内（請求項中の「固定側レール内」）かつ第２基板２３及び一対の第２曲げ部２４で囲まれた空間外（請求項中の「移動側レール外」）に配置されるとともに、その両方に対して相対的にスライド可能な中間レール３１と、この中間レール３１の引き出し方向側端部に回転自在に取り付けられた中間第１コロ４と、この中間レール３１の収納方向側端部に回転自在に取り付けられた一対の中間第２コロ５と、をさらに備えて構成されている。
【００３５】
移動側レール２１Ａは、図７、図８に示すように、長方形状の第２基板２３と、一端が第２基板２３の幅方向両端部それぞれに連なるとともに、他端が互いに近付く方向に曲げられて形成された一対の第２曲げ部２４と、を備えて構成されている。第２基板２３及び一対の第２曲げ部２４は、板金に打ち抜き加工や曲げ加工が施されて一体に形成されたものである。
【００３６】
第２基板２３には、図７、図８に示すように、該第２基板２３から収納方向側に延長された第２延長部２３Ａが設けられている。この第２延長部２３Ａは、その幅方向の上端が、第２基板２３の上端よりも上方に僅かに突出して設けられ、その下端が、第２基板２３の下端よりも下方に僅かに突出して設けられている。第２延長部２３Ａの上下端部には、それぞれ、移動側コロ２２Ａを取り付けるための第２取付孔２１ａが第２延長部２３Ａを貫通して形成されている。
【００３７】
また、第２基板２３には、図７、図８に示すように、移動側レール２１Ａを給紙トレイに固定するための螺子１０が挿入される螺子孔２３ａが形成されている。螺子孔２３ａは、第２延長部２３Ａ以外の第２基板２３の幅方向の中央部に、第２基板２３の長手方向に間隔をあけて３つ形成されている。各螺子孔２３ａは、その直径寸法が、螺子１０の軸部１０Ｂの直径寸法よりも大きくなるように形成され、かつ、螺子１０の頭部１０Ａの直径寸法よりも小さくなるように形成されている。この螺子孔２３ａは、スライドレール１が組み立てられた状態で、固定側レール１１の螺子孔１３ａと対向する位置に設けられている。
【００３８】
各第２曲げ部２４は、図８、図９に示すように、第２基板２３に対して直交する方向に曲げられて形成された第２立設板２４Ａと、第２立設板２４Ａに対して直交する方向に曲げられて形成された、第２基板２３と平行な第２平行板２４Ｂと、を有して断面Ｌ字状に形成されている。即ち、一対の第２曲げ部２４は、第１曲げ部１４と反対側である、基板１３、２３の板厚方向（矢印Ｚ方向）の他方側に曲げられて形成されている。
【００３９】
このような移動側レール２１Ａは、図９に示すように、移動側レール２１Ａの外側高さ寸法Ｌ２１Ａ（一対の第２曲げ部２４における第２立設板２４Ａの外面間の寸法）が、中間レール３１の一対の第３曲げ部３４における一対の第３平行板３４Ｂの先端部間の寸法Ｌ１１Ｂよりも小さくなるように形成されている。
【００４０】
また、移動側レール２１Ａは、第２基板２３の厚さ方向Ｚの一方側（固定側レール１１と反対側）を給紙トレイに近づけ、螺子孔２３ａと給紙トレイの螺子孔とを重ね合わせ、この状態で、螺子１０の軸部１３Ｂの先端を、第２基板２３の他方側から螺子孔２３ａに近付け、挿入、螺合して、給紙トレイに固定する。
【００４１】
一対の移動側コロ２２Ａは、本実施形態では、同一形状でかつ同一構成に形成されている。各移動側コロ２２Ａは、図９に示すように、円盤部２５と、円盤部２５の片方の表面に連なって円盤部２５よりも小径な小径部２６と、を有して構成されている。この円盤部２５の外周面には、その軸方向の中央部に、外径寸法が一定に形成されて、中間レール３１の内面を転動する転動面２５ａと、この転動面２５ａの軸方向両端部にそれぞれ設けられて、この転動面２５から軸方向両側に向かうに従って中心軸に向かうように傾斜するテーパ面２５ｂと、が形成されている。各移動側コロ２２Ａは、円盤部２５と小径部２６とは同心軸上に一体に設けられているとともに、移動側コロ２２Ａの中心軸には、ピン、ボルト又はねじなどが挿通されるピン挿通孔２２ａが形成されている。
【００４２】
各移動側コロ２２Ａは、図９に示すように、円盤部２５の厚さ寸法Ｔ２２が、中間レール３１の内寸法Ｔ３１Ａ（第３基板３３と第３平行板３４Ｂとの間の寸法）よりも僅かに小さくなるように形成されている。
【００４３】
このような移動側コロ２２Ａは、小径部２６を第２延長部２３Ａの厚さ方向（矢印Ｚ方向）の他方側（固定側レール１１側）の面に近付け、ピン挿通孔２２ａと第２取付孔２１ａとを重ね合わせる。この状態で、ピン挿通孔２２ａ及び第２取付孔２１ａ内にピン、ボルト又はねじなどを挿通させて、ピン、ボルト又はねじの先端を、第２延長部２３Ａの一方の面側で、第２延長部２３Ａに公知の方法で固定（固着）することで、移動側コロ２２Ａを移動側レール２１Ａに回転可能に取り付ける。こうして、移動側コロ２２Ａは、移動側レール２１Ａに、軸を水平方向にして取り付けられる。
【００４４】
中間レール３１は、図７、図８に示すように、長方形状の第３基板３３と、一端が第３基板３３の幅方向両端部それぞれに連なるとともに、他端が互いに近付く方向に曲げられて形成された一対の第３曲げ部３４と、を備えて構成されている。第３基板３３及び一対の第３曲げ部３４は、板金に打ち抜き加工や曲げ加工が施されて一体に形成されたものである。
【００４５】
第３基板３３には、図７、図８に示すように、該第３基板３３から引出し方向側に延長された第３Ａ延長部３３Ａと、第３基板３３から収納方向側に延長された第３Ｂ延長部３３Ｂと、が設けられている。この第３Ａ延長部３３Ａは、その幅方向の上端が、第３基板３３の上端と略同じ高さに連続して設けられ、その下端が、第３基板３３の下端よりも下方に僅かに突出して設けられている。第３Ａ延長部３３Ａの下端部には、中間第１コロ４を取り付けるための第３取付孔３１ａが第３Ａ延長部３３Ａを貫通して形成されている。この第３取付孔３１ａに、中間第１コロ４が取り付けられると、中間第１コロ４は、下方側の第３曲げ部３４と隣接する位置に設けられる。第３Ｂ延長部３３Ｂは、その上端が、第３基板３３の上端よりも上方に僅かに突出して設けられ、その下端が、第３基板３３の下端よりも下方に僅かに突出して設けられている。第３Ｂ延長部３３Ｂの上下端部には、それぞれ、中間第２コロ５を取り付けるための第４取付孔３１ｂが第３Ｂ延長部３３Ｂを貫通して形成されている。この第４取付孔３１ｂに、中間第２コロ５が取り付けられると、中間第２コロ５は、第３曲げ部３４と隣接する位置に設けられる。
【００４６】
また、第３基板３３には、図７に示すように、中間レール３１が固定側レール１１に対してスライドした際に、螺子１０の頭部１０Ａが第３基板３３に干渉しないように、第３基板３３の長手方向に沿って延在する凹溝３５が形成されている。また、凹溝３５は、第３基板３３の幅方向の中央部において、第３Ｂ延長部３３Ｂの収納方向側端部から第３基板３３の引き出し方向側端部手前まで連続して形成されている。即ち、凹溝３５は、第３Ａ延長部３３Ａ及びこの第３Ａ延長部３３Ａに連続された第３基板３３の一部には設けられていない。この凹溝３５は、第３基板３３の厚さ方向Ｚの一方側（移動側レール２１Ａ側）に向かって打ち出し成形されて形成されているとともに、一定の幅寸法を有して構成されている。
【００４７】
この凹溝３５は、図１０に示すように、その深さ寸法Ｄ３５が、螺子１０の頭部１０Ａの高さ寸法Ｔ１０から固定側レール１１の第１基板１３と中間レール３１の第３基板３３との隙間寸法Ｔ３１Ａを引いた寸法差よりも大きくなるように形成され、その最大の矢印Ｘ方向の内寸法Ｔ３５が、頭部１０Ａにおいて凹溝３５内に収容される部分の最大の外径寸法よりも大きくなるように形成されている。図１０では、移動側レール２１Ａ及び、一対の移動側コロ２２Ａは省略されている。
【００４８】
さらに、第３基板３３には、図７に示すように、中間レール３１が固定側レール１１に対してスライドした際に、固定側レール１１に形成された螺子孔１３ａと重なる位置に、第３基板３３を略長方形状に打ち抜いて形成された１つの窓３６が形成されている。この窓３６は、固定側レール１１を、機器本体に固定する際に、中央の螺子孔１３ａ、及び、引き出し方向側の螺子孔１３ａ、の各々を、窓３６から露出させるために形成されている。窓３６は、第３基板３３の長手方向の中央部において、凹溝３５の一部を貫通して形成されている。この窓３６は、第３基板３３の長手方向に沿う寸法、及び第３基板３３の幅方向に沿う寸法が、螺子１０の頭部１０Ａの最大の直径寸法よりも十分に大きくなるように形成されている。
【００４９】
各第３曲げ部３４は、図７、図９に示すように、第３基板３３に対して直交する方向に曲げられて形成された第３立設板３４Ａと、第３立設板３４Ａに対して直交する方向に曲げられて形成された、第３基板３３と平行な第３平行板３４Ｂと、を有して断面Ｌ字状に形成されている。即ち、一対の第３曲げ部３４は、第１曲げ部１４と同じ方向側である、基板１３、２３の板厚方向（矢印Ｚ方向）の一方側（移動側レール２１Ａ側）に曲げられて形成されている。
【００５０】
このような中間レール３１は、図９に示すように、その厚さ寸法Ｔ３１が、固定側コロ１２の固定側コロ本体１５における軸寸法Ｔ１２よりも僅かに小さくなるように形成されて、固定側コロ本体１５は、その外周面が中間レール３１の下方側の第３曲げ部３４の外面に接触状態で設けられている。また、中間レール３１は、厚さ寸法Ｔ３１が、固定側レール１１の厚さ内寸法Ｔ１１（第１基板１３と第１平行板１４Ｂとの間の寸法）よりも小さくなるように形成され、中間レール３１における最大の高さ寸法Ｌ３１Ａ（第３Ｂ延長部３３Ｂの全幅寸法）が、固定側レール１１の高さ内寸法Ｌ１１Ｂ（第１基板１３の全幅寸法）よりも小さくなるように形成され、中間レール３１は、固定側レール１１内に挿入可能に形成されている。また、中間レール３１は、一対の第３曲げ部３４の第３平行板３４Ｂの先端部間の寸法Ｌ３１Ｂが、移動側レール２１Ａの外側高さ寸法Ｌ２１Ａ（一対の第２曲げ部２４における第２立設板２４Ａの外面間の寸法）よりも大きくなるように形成されている。
【００５１】
中間第１コロ４は、図９に示すように、軸を貫通した中心孔４ａ（図７に示す）を有する円筒状の中間第１コロ本体４１と、中間第１コロ本体４１の軸方向両端部に設けられているとともに中間第１コロ本体４１の軸方向両側に向かうに従って中心孔４ａに近付くように傾斜したテーパ４２と、を有して構成されている。中間第１コロ本体４１は、外径寸法が一定に形成されている。この中間第１コロ４は、図９に示すように、その中間第１コロ本体４１（中間第１コロ４）の軸寸法Ｔ４が、移動側レール２１Ａの厚さ寸法Ｔ２１よりも僅かに大きくなるように形成されて、中間第１コロ本体４１は、その外周面が移動側レール２１Ａの下方側の第２曲げ部２４の外面に接触状態で設けられている。
【００５２】
このような中間第１コロ４は、第３Ａ延長部３３Ａの矢印Ｚ方向の一方側（移動側レール２１Ａ側）の面に近付け、中心孔４ａと第３取付孔３１ａとを重ね合わせる。この状態で、中心孔４ａ及び第３取付孔３１ａ内にピン、ボルト又はねじなどの軸部を挿通させて、ピン、ボルト又はねじの先端を、第３Ａ延長部３３Ａの他方の面側で、第３Ａ延長部３３Ａに公知の方法で固定（固着）することで、中間第１コロ４を中間レール３１に回転可能に取り付ける。こうして、中間第１コロ４は、中間レール３１に、軸を水平方向にして取り付けられる。
【００５３】
一対の中間第２コロ５は、本実施形態では、同一形状でかつ同一構成に形成されている。各中間第２コロ５は、図９に示すように、円盤部５１と、円盤部５１の片方の表面に連なって円盤部５１よりも小径な小径部５２と、を有して構成されている。この円盤部２５の外周面には、その軸方向の中央部に、外径寸法が一定に形成されて、固定側レール１１の内面を転動する転動面５１ａと、この転動面５１ａの軸方向両端部にそれぞれ設けられて、この転動面５１ａから軸方向両側に向かうに従って中心軸に向かうように傾斜するテーパ面５１ｂと、が形成されている。各移動側コロ２２Ａは、円盤部５１と小径部５２とは同心軸上に一体に設けられているとともに、移動側コロ２２Ａの中心軸には、ピン、ボルト又はねじなどが挿通されるピン挿通孔５ａ（図７）が形成されている。また、各中間第２コロ５は、図９に示すように、円盤部５１の厚さ寸法Ｔ５が、固定側レール１１の内寸法Ｔ１１（第１基板１３と第１平行板１４Ｂとの間の寸法）よりも僅かに小さくなるように形成されている。
【００５４】
このような中間第２コロ５は、小径部５２を第３Ｂ延長部３３Ｂの矢印Ｚ方向の一方側（移動側レール２１Ａ側）の面に近付け、ピン挿通孔５ａと第４取付孔３１ｂとを重ね合わせる。この状態で、ピン挿通孔５ａ及び第４取付孔３１ｂ内にピン、ボルト又はねじなどを挿通させて、ピン、ボルト又はねじの先端を、第３Ｂ延長部３３Ｂの他方の面側で、第３Ｂ延長部３３Ｂに公知の方法で固定（固着）することで、中間第２コロ５を中間レール３１に回転可能に取り付ける。こうして、中間第２コロ５は、中間レール３１に、軸を水平方向にして取り付けられる。この際、中間第２コロ５は、図１０に示すように、中間レール３１の第３平行板３４Ｂから厚さ方向（矢印Ｚ方向）の一方向側に突出して取り付けられる。
【００５５】
このような固定側レール１１、中間レール３１、中間第２コロ５、は、図９に示すように、一対の中間第２コロ５の半径寸法Ｄ５／２（円盤部５１の中心から転動面５１までの寸法）の和、及び一対の第４取付孔３１ｂ間の寸法Ｌ３１Ｃとの和が、固定側レール１１の内側高さ寸法Ｌ１１Ｂ（一対の第１立設板１４Ａの内面間の寸法）よりも僅かに小さくなるように形成されている。換言すると、中間第２コロ５が取り付けられた中間レール３１の高さ寸法Ｌ３１は、固定側レール１１の内側高さ寸法Ｌ１１Ｂ（一対の第１立設板１４Ａの内面間の寸法）よりも僅かに小さくなるように形成されているから、図１０に示すように、スライドレール１Ａが組み立てられた状態で、一対の移動側コロ２２Ａは、その転動面５１が固定側レール１１の一対の曲げ部１４の内面に接触状態で設けられている。
【００５６】
このような固定側レール１１、中間レール３１、中間第１コロ４、は、図９に示すように、中間第１コロ４の半径寸法（中間コロ本体４Ａの外径寸法Ｄ４／２）と、中間レール３１の高さ中心Ｐから下方の第３平行板３４Ｂの下面までの寸法Ｌ３１Ｄと、の和が、固定側レール１１の高さ中心Ｐから第１取付孔１１ａまでの寸法Ｌ１１Ｃと略等しくなるように形成されている。
【００５７】
さらに、図９、図１０に示すように、一対の中間第２コロ５は、固定側レール１１の一対の第１曲げ部１４の内面を転動可能に設けられた状態で、一対の中間第２コロ５の離間寸法Ｌ５が、凹溝３５の幅寸法Ｔ３５よりも大きくなるように形成されている。また、一対の移動側コロ２２Ａの離間寸法Ｌ２２が、凹溝３５の幅寸法Ｔ３５よりも大きくなるように形成されている。これによれば、中間レール３１が固定側レール１１に対してスライドする際に、螺子１０の頭部１０Ａが凹溝３５内を移動されるとともに、一対の中間第２コロ５間を通過し、移動側レール２１が中間レール３１に対してスライドする際に、凹溝３５が一対の移動側コロ２２Ａ間を通過する。
【００５８】
次に、スライドレール１Ａの組み立て方法について説明する。まず、予め図８（Ａ）に示すように、一対の移動側コロ２２Ａを移動側レール２１Ａに取り付け、中間第１コロ４を中間レール３１に取り付け、固定側コロ１２を固定側レール１１に取り付けておく。即ち、この状態で、各レール１１、２１、３１に、一対の中間第２コロ５以外のコロ４、２１、２２、が取り付けられている。図８（Ｂ）に示すように、中間レール３１の収納方向側端部を移動側レール２１Ａの引き出し方向側端部に近付け、移動側レール２１Ａを中間レール３１の内側に挿入する。中間第１コロ４は、その中間第１コロ本体４１の外面が、移動側レール２１Ａの下方側の第２曲げ部２４の外面に接触し、一対の移動側コロ２２Ａは、その転動面２５ａが、中間レール３１の一対の第３曲げ部３４の内面に接触する。この状態で、中間レール３１に中間第２コロ５を取り付ける。続いて、図８（Ｃ）に示すように、移動側レール２１Ａ及び中間レール３１の引き出し方向側端部に、固定側レール１１の収納方向側端部を近付け、移動側レール２１Ａ及び中間レール３１を固定側レール１１の内側に挿入する。固定側コロ１２は、その固定側コロ本体１５の外面（転動面）が、中間レール３１の下方側の第３曲げ部３４の外面に接触し、一対の中間第２コロ５は、その転動面５１が、固定側レール１１の一対の第１曲げ部３４の内面に接触する。こうして、固定側コロ１２が、中間レール３１の下方側の第３曲げ部３４の外面に対して転動可能な状態で固定側レール１１に設けられ、中間第１コロ４が、移動側レール２１Ａの下方側の第２曲げ部２４の外面に対して転動可能な状態で中間レール３１に設けられ、一対の中間第２コロ５が、固定側レール１１の一対の第１曲げ部１４の内面に対して転動可能な状態で中間レール３１に設けられ、一対の移動側コロ２２Ａが、中間レール３１の一対の第３曲げ部３４の内面に対して転動可能な状態で移動側レール２１Ａに設けられることとなり、移動側レール２１Ａが中間レール３１に対して相対的にスライドし、中間レール３１が固定側レール１１に対して相対的にスライドするスライドレール１Ａを組み立てる。
【００５９】
スライドレール１Ａが組み立てられた後、固定側レール１１を機器本体に固定する際は、固定側レール１１を、機器本体の螺子孔と、固定側レール１１の螺子孔１３ａとが重なる位置に位置させ、中間レール３１及び移動側レール２１Ａを、固定側レール１１に対して、スライドさせて、固定側レール１１の収納方向側の螺子孔１３ａを露出させて、螺子孔１３ａに螺子１０を螺合する。この後、中間レール３１を引き出し方向側にさらにスライドさせて、固定側レール１１の中央の螺子孔１３ａと窓３６とが重なる位置で、螺子孔１３ａに螺子１０を螺合する。さらに、中間レール３１を引き出し方向側にスライドさせて、固定側レール１１の中央の螺子孔１３ａと窓３６とが重なる位置で、螺子孔１３ａに螺子１０を螺合する。こうして、スライドレール１Ａの固定側レール１１を機器本体に固定する。また、移動側レール２１Ａを給紙トレイに固定する際は、移動側レール２１Ａを固定側レール１１及び中間レール３１に対してスライドさせ引き出し方向側に位置させ、螺子孔２３ａを露出させて、螺子孔１３ａに螺子１０を螺合する。こうして、移動側レール２１Ａを給紙トレイに固定する。
【００６０】
このようなスライドレール１Ａは、固定側レール１１が機器本体に固定された状態で、
一対の中間第２コロ５の離間寸法Ｌ５が、凹溝３５の幅寸法Ｔ３５よりも大きくなるように形成され、一対の移動側コロ２２Ａ間の離間寸法Ｌ２２が、凹溝３５の幅寸法Ｔ３５よりも大きくなるように形成されているから、中間レール３１が固定側レール１１に対してスライドする際に、螺子１０の頭部１０Ａが凹溝３５内を移動されるとともに、一対の中間第２コロ５間を通過し、移動側レール２１が中間レール３１に対してスライドする際に、凹溝３５が一対の移動側コロ２２Ａ間を通過する。従って、螺子１０の頭部１０Ａと中間第２コロ５とがスライドレール１Ａの厚み方向（矢印Ｚ方向）に重なることがなくなるとともに、螺子１０の頭部１０Ａと移動側コロ２２Ａとがスライドレール１Ａの厚み方向に重なることがなくなって、スライドレール１Ａの厚み方向の小型化を図ることができる。
【００６１】
次に、本実施形態の作用・効果について説明する。図１１は、第２の実施形態のスライドレール１Ａの効果を説明するための説明図であり、（Ａ１）は、第１の実施形態のスライドレール１の収納状態を示し、（Ａ２）は、第１の実施形態のスライドレール１の引出し状態を示し、（Ｂ１）は、第２の実施形態のスライドレール１Ａの収納状態を示し、（Ｂ２）は、第２の実施形態のスライドレール１Ａの引出し状態を示している。図１１に示すように、第１の実施形態のスライドレール１は、固定側レール１１と、固定側レール１１の内側に設けられて固定側レール１１に対して相対的にスライド自在な移動側レール２１Ａと、の２本のレールで構成されているから、収納時の全長寸法Ｓ２が、移動側レール２１Ａのスライド距離Ｓ１よりも大きい必要がある。図１１の（Ａ２）に示された例では、スライドレール１は、その収納時の全長寸法Ｓ２が、移動側レール２１Ａのスライド距離Ｓ１の１．５倍になっている。これに対して、第２の実施形態のスライドレール１Ａは、固定側レール１１、中間レール３１、及び移動側レール２１Ａの３つのレールで構成されているから、収納時の全長寸法Ｓ３が、移動側レール２１Ａのスライド距離Ｓ１と略等しく形成できる。このように、本発明のスライドレール１Ａは、固定側レール１１の内側に中間レール３１が収納され、中間レール３１の内側に移動側レール２１Ａが収納されるから、固定側レール１１と移動側レール２１Ａとの２つのレールで構成された第１の実施形態のスライドレール１よりも１つのレールの全長寸法を短くできる。このため、固定側コロ１２を支点としたスライドレール１Ａの引出し方向側端部にかかる力を、中間レール３１と移動側レール２１Ａとに分散できる。これにより、強度の確保を図るとともに収納時の小型化を図ることができる。さらに、移動側レール２１Ａが最も引き出された際においても固定側レール１１と中間レール３１とは一部が重ねられているとともに、中間レール３１と移動側レール２１Ａとは一部が重ねられていることとなり、レール全体としての強度の向上を図ることができる。
【００６２】
なお、上述した第２の実施形態では、中間レール３１が固定側レール１１に対してスライドした際に、螺子１０の頭部１０Ａが第３基板３３に干渉しないように、中間レール３１に凹溝３５が形成されていたが、凹溝３５の代わりに、又は、凹溝３５とともに一部として、第３基板３３を貫通した長孔（貫通孔）が形成されていてもよい。この長孔は、中間レール３１の強度を確保するために、その収納方向側端部が、第３Ｂ延長部３３Ｂの収納方向側端部から間隔をあけた位置となるように形成してもよい。
【００６３】
続いて、本発明の第３の実施形態を、図１２乃至図１３に基づいて説明する。前述した実施形態と同一の構成乃至機能を示す部材には、同一符号を付して説明を省略する。本実施形態のスライドレール１Ｃは、図１２に示すように、固定側レール１１と、移動側レール２１と、固定側レール１１に回転可能に取り付けられた固定側コロ１２Ａと、移動側レール２１に回転可能に取り付けられた一対の移動側コロ２２と、を備えて構成されている。第３の実施形態のスライドレール１Ｃは、固定側コロ１２Ａ以外は、第１の実施形態のスライドレール１と同じ構成に形成されている。
【００６４】
固定側コロ１２Ａが、図１３（Ａ）に示すように、軸を貫通した中心孔１２ａ（図１３（Ａ）に示す）を有する円筒状の固定側コロ本体１５と、固定側コロ本体１５の軸方向両端部に設けられているとともに固定側コロ本体１５よりも大径な大径部１６Ａと、を有して構成されている。固定側コロ本体１５は、外径寸法が一定に形成されている。この固定側コロ１２Ａは、図１３（Ｂ）に示すように、その固定側コロ本体１５（固定側コロ１２）の軸寸法Ｔ１２が、移動側レール２１の厚さ寸法Ｔ２１よりも僅かに大きくなるように形成されて、固定側コロ本体１５の外周面に移動側レール２１の下方側の第２曲げ部２４の外面が接触状態に設けられる。また、移動側レール２１は、一対の大径部１６Ａ間に挟まれているから、移動側レール２１が一対の大径部１６Ａの内面に当接することで、移動側レール２１の厚さ方向（矢印Ｚ方向）の移動が規制されている。
【００６５】
なお、固定側コロ１２Ａは、固定側コロ本体１５と、一対の大径部１６Ａと、を有して構成されていたが、図１４に示すように、固定側コロ１２Ｂは、軸を貫通した中心孔１２ａを有して構成されているとともに、軸方向の中心から離れるに従って徐々に拡径する傾斜面を有する一対の拡径部１６Ｂから構成されていてもよく、図１５に示すように、固定側コロ１２Ｃは、軸を貫通した中心孔１２ａを有する円筒状の固定側コロ本体１５と、固定側コロ本体１５の軸方向両端部に設けられているとともに両端に向かうに従って徐々に拡径する傾斜面を有する一対の拡径部１６Ｃと、から構成されていてもよい。なお、図１４、１５において、前述した第１の実施形態と同一の構成乃至機能を示す部材には、同一符号を付して説明を省略する。
【００６６】
また、固定側コロ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃを、３本のレール１１、２１、３１を備えた第２の実施形態のスライドレール１Ａの固定側コロ１２の代わりに用いてもよく、固定側コロ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの構成を、中間レール３１の中間第１コロ４に適用してもよい。
【００６７】
続いて、本発明の第４の実施形態を、図１６乃至図１８に基づいて説明する。前述した実施形態と同一の構成乃至機能を示す部材には、同一符号を付して説明を省略する。本実施形態のスライドレール１Ｄは、図１６、図１７に示すように、固定側レール１１と、移動側レール２１と、固定側レール１１に回転可能に取り付けられた固定側コロ１２Ａと、移動側レール２１に回転可能に取り付けられた一対の移動側コロ２２と、を備えて構成されている。このスライドレール１Ｄは、この固定側コロ１２Ａの中心孔１２ａ内に嵌入する軸部６を備えている。即ち、第４の実施形態のスライドレール１Ｄは、第３の実施形態のスライドレール１Ｃに軸部６を加えて構成されている。
【００６８】
軸部６は、図１７、図１８に示すように、軸本体６１と、この軸本体６１の一端に連なって軸本体６１よりも小径な小径部６２と、この軸本体６１の他端に連なって軸本体６１よりも大径な大径部６３と、を有して構成されている。軸本体６１、小径部６２、及び大径部６３は同軸上に形成されている。軸部６は、軸本体６１の径寸法Ｄ６が、固定側コロ１２の中心孔１２ａの内径寸法Ｄ１２ａよりも僅かに小さくなるように形成され、軸本体６１の軸寸法Ｔ６が、固定側コロ１２Ａの軸寸法Ｔ１２Ａと略等しくなるように形成され、小径部６２の径寸法が、固定側レール１１の第１取付孔１１ａの内径寸法よりも僅かに小さくなるように形成されている。
【００６９】
このような固定側コロ１２Ａは、第１延長部１３Ａの矢印Ｚ方向の一方の面（移動側レール２１側の面）に近付け、中心孔１２ａと第１取付孔１１ａとを重ね合わせる。この状態で、軸部６の小径部６２を、中心孔１２ａ及び第１取付孔１１ａ内に近付け、挿通させる。小径部６２が第１取付孔１１ａ内に挿入する。小径部６２の端面が第１延長部１３Ａに当接する。この後、小径部６２の先端を、第１延長部１３Ａの他方の面側で、第１延長部１３Ａに公知の方法で固定（固着）することで、固定側コロ１２Ａを固定側レール１１に回転可能に取り付ける。
【００７０】
このような構成にすることで、軸部６が移動側レール２１の荷重を受けつつ、軸部６に対して固定側コロ１２Ａが摺動するから、摺動性及び、耐荷重性の両立を可能にできる。また、軸部６を、金属から構成してもよい。こうすることで、耐荷重性を、より一層、向上させることができる。
【００７１】
上述した実施形態では、軸部６を、固定側コロ１２Ａに用いていたが、固定側コロ１２に用いてもよく、移動側コロ２２に用いてもよく、３本のレール１１、２１、３１を備えた第２の実施形態のスライドレール１Ａの中間第１コロ４、中間第２コロ５に用いてもよい。
【００７２】
続いて、本発明の第５の実施形態を、図１９、図２０に基づいて説明する。前述した実施形態と同一の構成乃至機能を示す部材には、同一符号を付して説明を省略する。本実施形態のスライドレール１Ｅは、固定側レール１１には、挟持部１７が設けられ、移動側レール２１には、第２延長部２３Ａの収納方向側にさらに延長され移動側コロ２２の収納方向側に位置して挟持部１７に着脱自在に挟持される被挟持部２７が設けられている。第５の実施形態のスライドレール１Ｅは、挟持部１７、被挟持部２７以外は、第１の実施形態のスライドレール１と同じ構成に形成されている。
【００７３】
挟持部１７は、図２０に示すように、一対のアーム部１７Ａと、一対のアーム部１７Ａ同士を連結する連結部１７Ｂと、を有して一体に構成されている。一対のアーム部１７Ａは、一対のアーム部１７Ａが離れる方向に広がった後、互いに近付く方向に復元可能な構成となっている。この挟持部１７は、第１基板１３の収納方向側端部における一方側（移動側レール２１側）の表面に固定されている。
【００７４】
被挟持部２７は、第２基板２３の第２延長部２３Ａのさらに収納方向側に延長して設けられている。即ち、被挟持部２７は、移動側コロ２２よりも収納方向側に設けられている。この被挟持部２７は、その平面視が先細波打形状に形成されている。
【００７５】
このような挟持部１７及び被挟持部２７は、移動側レール２１が収納方向側に押されると、被挟持部２７が挟持部１７のアーム部１７Ａを互いに離れる方向に押し広げ、アーム部１７Ａ間に押し込まれることで、挟持部１７が被挟持部２７を挟持するから、固定側レール１１内に収納された移動側レール２１を着脱自在に係止することができる。また、固定側レール１１に設けられた挟持部１７の位置を変更することで、移動側レール２１の固定側レール１１内への挿入量を制限することができる。
【００７６】
また、挟持部１７及び被挟持部２７の構成を、３本のレール１１、２１、３１を備えた第２の実施形態のスライドレール１Ａに適用してもよい。その場合には、固定側レール１１の収納方向側端部に取り付けられる第１挟持部と、中間レール３１に取り付けられて第１挟持部によって着脱自在に挟持される第１被挟持部と、中間レール３１の第１被挟持部よりも引出し方向側に取り付けられる第２挟持部と、移動側レール２１に取り付けられて第２挟持部によって着脱自在に挟持される第２被挟持部と、をさらに備えて構成されていてもよい。
【００７７】
このような第２挟持部及び第２被挟持部は、移動側レール２１が収納方向側に押されると、第２被挟持部が第２挟持部のアーム部を互いに離れる方向に押し広げ、アーム部間に押し込まれることで、第２挟持部が第２被挟持部を挟持するから、中間レール３１内に収納された移動側レール２１を着脱自在に係止することができる。また、中間レール３１に設けられた第２挟持部の位置を変更することで、移動側レール２１の中間レール３１内への挿入量を制限することができる。
【００７８】
なお、上述した実施形態では、各曲げ部１４、２４、３４は、断面Ｌ字状に形成されていたが、断面Ｃ字状であってもよく、断面Ｖ字状であってもよい。各曲げ部１４、２４、３４の断面形状は、コロ１２、２２、４、５が曲げ部１４、２４、３４に摺接可能な形状であればよい。
【００７９】
また、上述した実施形態では、各コロ１２、２２、４、５は各レール１１、２１、３１に回転可能に取り付けられていたが、本発明はこれに限ったものではなく、各コロ１２、２２、４、５と各レール１１、２１、３１との接触部分の摩擦係数を小さくできれば、各コロ１２、２２、４、５が各レール１１、２１、３１に対して回転しないように取り付ける構成であってもよく、各コロ１２、２２、４、５の形状が円筒形状でなくてもよい。
【００８０】
また、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１      スライドレール
１０    螺子（固定部材）
１０Ａ  頭部
１１    固定側レール
１２    固定側コロ
１３    第１基板
１３Ａ  第１延長部
１４    （一対の）第１曲げ部
２１    移動側レール
２２    一対の移動側コロ
２３    第２基板
２３Ａ  第２延長部
２４    （一対の）第２曲げ部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８２】
【特許文献１】特開２００１−１７３３０５号公報
【特許文献２】特開２０１２−１３２０４号公報
【図１】
2014141988.tif 000003
【図２】
2014141988.tif 000004
【図３】
2014141988.tif 000005
【図４】
2014141988.tif 000006
【図５】
2014141988.tif 000007
【図６】
2014141988.tif 000008
【図７】
2014141988.tif 000009
【図８】
2014141988.tif 000010
【図９】
2014141988.tif 000011
【図１０】
2014141988.tif 000012
【図１１】
2014141988.tif 000013
【図１２】
2014141988.tif 000014
【図１３】
2014141988.tif 000015
【図１４】
2014141988.tif 000016
【図１５】
2014141988.tif 000017
【図１６】
2014141988.tif 000018
【図１７】
2014141988.tif 000019
【図１８】
2014141988.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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