(57)【要約】  【課題】高コントラストであり、かつシート抵抗の増加を抑制することができる透明導電体を提供することにある。  【解決手段】透明導電体は、基材と、金属フィラーを含む透明導電層と、光吸収材料を含む光透過層とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備える透明導電体。
【請求項２】
上記光吸収材料は、可視光線を吸収する請求項１に記載の透明導電体。
【請求項３】
上記光吸収材料は、可視光線を吸収する有色化合物である請求項１に記載の透明導電体。
【請求項４】
上記有色化合物は、染料である請求項３に記載の透明導電体。
【請求項５】
上記有色化合物は、発色団を有している請求項３に記載の透明導電体。
【請求項６】
上記光吸収材料は、炭素材料である請求項１に記載の透明導電体。
【請求項７】
可視光線に対する上記光透過層の透過率は、５０％以上である請求項１に記載の透明導電体。
【請求項８】
上記金属フィラーは、金属ワイヤーである請求項１に記載の透明導電体。
【請求項９】
上記光透過層は、上記基材と上記透明導電層との間に設けられている請求項１に記載の透明導電体。
【請求項１０】
上記透明導電層は、透明電極である請求項１に記載の透明導電体。
【請求項１１】
上記透明導電層は、バインダをさらに含んでいる請求項１に記載の透明導電体。
【請求項１２】
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備える入力装置。
【請求項１３】
上記光透過層は、上記透明導電層よりも入力面に近い位置に設けられている請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
表示装置と入力装置とを備え、
上記入力装置は、
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備える表示装置。
【請求項１５】
上記光透過層は、上記透明導電層よりも入力面に近い位置に設けられている請求項１４に記載の表示装置。
【請求項１６】
基材と、
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備え、
上記金属フィラー表面の少なくとも一部が有素化合物により被覆されている透明導電体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、透明導電体、入力装置および電子機器に関する。詳しくは、金属フィラーを含む透明導電層を備える透明導電体に関する。
【背景技術】
【０００２】
透明導電層は、タッチパネル、ＦＰＤ（flat panel display）、太陽電池、ＥＭＩ（Electro-Magnetic Interference）、光学フィルターなどの電子産業などに欠かせない主要部材であることから注目を集めており、より一層の普及が期待されている。
【０００３】
現在、透明導電層はＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜が主流であるが、光学特性が優れないことや、パターニングした際にはパターン見えが生じるなどの問題がある。また、成膜方法に関しては、真空蒸着法やスパッタリング法などのドライプロセスが主流であり、成膜する基板の大型化に伴い、製造装置が大掛かりとなり、コストが高くなってしまうという欠点もある。
【０００４】
一方、金属フィラーによる透明導電層では、ＩＴＯ膜と同程度のシート抵抗にした場合、透過率やヘーズなどの光学特性の点でＩＴＯ膜よりも優れた特性が得られる。また、製造方法に関しては、ウェットプロセスである塗布方式を用いることが可能なことから、プラスチックという軽量安価でフレキシブルな基材を用いて、製造コストが安いロールｔｏロールで生産することが可能である。
【０００５】
金属フィラーを含む透明導電層には、その金属光沢により光の反射起因の明度（反射Ｌ値が明度を表す数値となる）が高く、コントラストが低下してしまう。そこで、金属フィラーを染料により表面処理することにより、反射Ｌ値を低減する技術が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４３９３８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の技術では反射Ｌ値を低減することはできるが、シート抵抗の増加を招いてしまう。
【０００８】
したがって、本技術の目的は、高コントラストであり、かつシート抵抗の増加を抑制することができる透明導電体、入力装置および電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の技術は、
基材と、
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備える透明導電体である。
【００１０】
第２の技術は、
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備える入力装置である。
【００１１】
第３の技術は、
表示装置と入力装置とを備え、
入力装置は、
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備える表示装置である。
【００１２】
第４の技術は、
基材と、
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備え、
金属フィラー表面の少なくとも一部が有素化合物により被覆されている透明導電体である。
【００１３】
本技術では、光吸収材料を含む光透過層が設けられているので、透明導電層１２に含まれる金属フィラーにより反射された光を光透過層に含まれる光吸収材料により吸収することができる。したがって、コントラストを改善することができる。
【００１４】
また、金属フィラーに表面処理を加えるのではなく、光吸収材料を含む光透過層をさらに備えることでコントラストを改善しているため、高コントラストを実現しながら、シート抵抗の増大を招くことがない。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本技術によれば、高コントラストであり、かつシート抵抗の増加を抑制することができる透明導電体を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本技術の第１の実施形態に係る透明導電体の一構成例を示す断面図である。
【図２】図２は、本技術の第２の実施形態に係る透明導電体の一構成例を示す断面図である。
【図３】図３は、本技術の第３の実施形態に係る透明導電体の一構成例を示す断面図である。
【図４】図４Ａは、図３Ｂに示した透明導電体の一部を拡大して表す断面図である。図４Ｂは、本技術の第３の実施形態に係る透明導電体の変形例を示す断面図である。
【図５】図５Ａ、図５Ｂは、本技術の第３の実施形態に係る透明導電体の変形例を示す断面図である。
【図６】図６Ａは、本技術の第４の実施形態に係る透明導電体の一方の表面側を示す平面図である。図６Ｂは、本技術の第４の実施形態に係る透明導電体の他方の表面側を示す平面図である。図６Ｃは、本技術の第４の実施形態に係る透明導電体の一構成例を示す断面図である。
【図７】図７Ａ、図７Ｂは、本技術の第４の実施形態に係る透明導電体の変形例を示す断面図である。
【図８】図８Ａは、本技術の第５の実施形態に係る情報入力装置の一構成例を示す平面図である。図８Ｂは、第１透明導電体および第２透明導電体の一構成例を示す断面図である。
【図９】図９は、本技術の第６の実施形態に係る情報入力装置の一構成例を示す断面図である。
【図１０】図１０Ａは、本技術の第７の実施形態に係る情報入力装置の具体例を示す平面図である。図１０Ｂは、図１０Ａに示したＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１１】図１１Ａは、図１０Ａに示した交差部Ｃの付近を拡大して示す平面図である。図１１Ｂは、図１１Ａに示したＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１２】図１２は、本技術の第８の実施形態に係る情報入力装置の一構成例を示す断面図である。
【図１３】図１３Ａは、電子機器としてテレビ装置の例を示す外観図である。図１３Ｂは、電子機器としてノート型パーソナルコンピュータの例を示す外観図である。
【図１４】図１４Ａは、電子機器として携帯電話の一例を示す外観図である。図１４Ｂは、電子機器としてタブレット型コンピュータの一例を示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜概要＞
上述したように、金属フィラー表面を染料処理する技術では、反射Ｌ値を低減することはできるが、シート抵抗の増加を招いてしまうという問題がある。そこで、本発明者らは、この点を改善すべく鋭意検討を重ねた結果、金属フィラー表面において金属が溶出しやすいサイトをチオール類および／またはスルフィド類で予め保護することにより、染料表面処理後のシート抵抗増加を、上記保護無しの染料表面処理時よりも低減できる技術を見出すに至った。しかしながら、この技術でも、シート抵抗の増加を完全に抑制することは困難である。そこで、本発明者らは、シート抵抗の増加をさらに抑制できる技術について鋭意検討を行った。その結果、金属フィラーを含む透明導電層と、光吸収材料を含む光透過層とを備える構成を見出すに至った。
【００１８】
本技術の実施形態について図面を参照しながら以下の順序で説明する。
１．第１の実施形態（透明導電体の例）
２．第２の実施形態（透明導電体の例）
３．第３の実施形態（透明導電体の例）
４．第４の実施形態（透明導電体の例）
５．第５の実施形態（情報入力装置の例）
６．第６の実施形態（情報入力装置の例）
７．第７の実施形態（情報入力装置の例）
８．第８の実施形態（情報入力装置の例）
９．第９の実施形態（電子機器の例）
【００１９】
＜１．第１の実施形態＞
［透明導電体の構成］
図１は、本技術の第１の実施形態に係る透明導電体の一構成例を示す断面図である。この透明導電体１は、図１に示すように、基材１１と、光透過層である黒浮き防止層１３と、透明導電層１２とを備える。黒浮き防止層１３および透明導電層１２は、基材１１の表面に積層されている。黒浮き防止層１３は、基材１１と透明導電層１２との間に設けられている。この透明導電体１は、表示装置や情報入力装置に適用して好適なものである。特に、静電容量式タッチパネルに適用して好適なものである
【００２０】
（基材）
基材１１は、例えば、透明性を有する無機基材またはプラスチック基材である。基材１１の形状としては、例えば、フィルム状、シート状、板状、ブロック状などを用いることができる。無機基材の材料としては、例えば、石英、サファイア、ガラスなどが挙げられる。プラスチック基材の材料としては、例えば、公知の高分子材料を用いることができる。公知の高分子材料としては、具体的には例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエステル（ＴＰＥＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミド（ＰＡ）、アラミド、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアクリレート、ポリエーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン、ジアセチルセルロース、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、エポキシ樹脂、尿素樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ＰＣ／ＰＭＭＡ積層体、ゴム添加ＰＭＭＡなどがあげられる。基材１１は上述の例に限定されるものではなく、無機フィラーと高分子材料とを含む基材も使用可能である。基材１１に図柄や模様が印刷或いは蒸着されていても良い。基材１１の厚さは、５μｍ〜５ｍｍの範囲内であることが好ましいが、この範囲に特に限定されるものではなく、光の透過率や水蒸気透過率などを考慮して自由に選択することができる。
【００２１】
（透明導電層）
透明導電層１２は、金属フィラーを含んでいる。透明導電層１２は、黒浮き防止層１３との密着性向上の観点からすると、バインダをさらに含んでいることが好ましい。このバインダ中に金属フィラーは分散されていることが好ましい。透明導電層１２は、必要に応じて、上記以外の成分として、分散剤、増粘剤、界面活性剤などの添加剤をさらに含んでいてもよい。透明導電層１２は、必要に応じて、炭素フィラーを含んでいてもよい。透明導電層１２の上に、透明導電層１２を保護する目的で、オーバーコート層が積層されていても良い。オーバーコート層は、可視光に対して光透過性を有していることが好ましい。オーバーコート層は、例えば、ポリアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、またはセルロース系樹脂により構成されるか、あるいは金属アルコキシドの加水分解、脱水縮合物などにより構成される。オーバーコート層が光吸収材料を含有しても良い。またこのようなオーバーコート層は、可視光に対する光透過性が阻害されることのない膜厚で構成されていることが好ましい。金属フィラーの少なくとも一部がオーバーコート層の表面から露出していても良い。オーバーコート層が、ハードコート機能、防眩機能、反射防止機能、アンチニュートンリング機能、およびアンチブロッキング機能などからなる機能群より選ばれる少なくとも１種の機能を有していてもよい。
【００２２】
（金属フィラー）
金属フィラーは、金属材料を主成分としている。金属材料としては、例えば、Ａｇ、Ａｕ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｆｅ、ＣｏおよびＳｎからなる群より選ばれる少なくとも１種を用いることができる。
【００２３】
金属フィラーの形状としては、例えば、球状、楕円体状、針状、板状、鱗片状、チューブ状、繊維状、棒状（ロッド状）、不定形状などが挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。ここで、繊維状には、ワイヤー状が含まれるものとする。以下では、ワイヤー状の金属フィラーを「金属ワイヤー」と称する。なお、上記形状の金属フィラーを２種以上組み合わせて用いてもよい。ここで、球状には、真球状のみならず、真球状がやや扁平または歪んだほぼ球状も含まれる。楕円体状には、厳密な楕円体状のみならず、厳密な楕円体状がやや扁平または歪んだほぼ楕円体状も含まれる。
【００２４】
金属フィラーは、例えば、ｎｍオーダーの径を有する微細な金属ナノフィラーである。例えば、金属フィラーが金属ワイヤーである場合には、その好ましい形状は、平均短軸径が１ｎｍよりも大きく５００ｎｍ以下であり、平均長軸長が１μｍよりも大きく１０００μｍ以下である。平均短軸径が１ｎｍ以下の場合、金属ワイヤーの導電率が劣化して塗布後に導電層として機能しにくい。一方、平均短軸径が５００ｎｍよりも大きい場合、透明導電層１２の全光線透過率が劣化する。また平均長軸長が１μｍ以下の場合、金属ワイヤー同士がつながりにくく、透明導電層１２が導電層として機能しにくい。一方、平均長軸長が１０００μｍよりも長い場合、透明導電層１２の全光線透過率が劣化すると共に、透明導電層１２を形成する際に用いる塗料においての金属ワイヤーの分散性が劣化する傾向にある。さらには金属ナノ粒子が数珠状に繋がってワイヤー形状を有しているものでもよい。この場合、長さは限定されない。
【００２５】
金属ワイヤーの目付量は、０．００１〜１．０００［ｇ／ｍ2］であることが好ましい。目付量が０．００１［ｇ／ｍ2］未満である場合、金属ワイヤーが十分に透明導電層１２中に存在せず、透明導電層１２の導電性が劣化する。一方、金属ワイヤーの目付量が多いほどシート抵抗値は下がるが、目付量が１．０００［ｇ／ｍ2］より多い場合、透明導電層１２の全光線透過率が劣化する。
【００２６】
（バインダ）
バインダは、硬化後に十分な密着が得られるものであればよく、有機系バインダおよび無機系バインダのいずれも用いることができる。バインダは、添加剤として重合開始剤、光安定剤、紫外線吸収剤、光吸収材料、帯電防止剤、滑剤、レベリング剤、消泡剤、難燃剤、赤外線吸収剤、界面活性剤、粘度調整剤、分散剤、硬化促進触媒、可塑剤、酸化防止剤や硫化防止剤などの安定剤を必要に応じて含んでいてもよい。
【００２７】
有機系バインダとしては、例えば、既知の透明な天然高分子樹脂、合成高分子樹脂などの樹脂材料を用いることができる。より具体的には、有機系バインダとしては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂およびエネルギー線硬化性樹脂を単独または２種以上混合して用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリメチルメタクリレート、ニトロセルロース、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、フッ化ビニリデン、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースが例示される。
【００２８】
エネルギー線硬化性樹脂とは、エネルギー線を照射することによって硬化させることができる樹脂を意味する。エネルギー線とは、電子線、紫外線、赤外線、レーザー光線、可視光線、電離放射線（Ｘ線、α線、β線、γ線など）、マイクロ波、高周波などのラジカル、カチオン、アニオンなどの重合反応の引き金と成りうるエネルギー線を示す。エネルギー線硬化性樹脂は、必要に応じて、他の樹脂と混合して用いるようにしてもよく、例えば熱硬化性樹などの他の硬化性樹脂と混合して用いてもよい。また、エネルギー線硬化性樹脂は、有機無機ハイブリッド材料であってもよい。また、２種以上のエネルギー線硬化性樹脂を混合して用いるようにしてもよい。エネルギー線硬化性樹脂としては、紫外線により硬化する紫外線硬化樹脂を用いることが好ましい。
【００２９】
熱硬化性樹脂およびエネルギー線硬化性樹脂組成物としては、メラミンアクリレート、ウレタンアクリレート、イソシアネート、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル変性シリケートなどのシリコン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリ酢酸ビニルけん化物樹脂、ポリオキシアルキレン樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、セルロース樹脂が例示される。
【００３０】
無機系バインダとしては、密着性および透明性が十分に得られるものであればよく特に限定されるものではないが、例示するならば、金属アルコキシドの加水分解、脱水縮合物などが挙げられる。このような材料の具体例としては、例えば、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、ＺｎＯなどが挙げられる。
【００３１】
（黒浮き防止層）
黒浮き防止層１３は、透明導電体１に入射する可視光線を透過する光透過層（フィルター層）である。可視光線に対する黒浮き防止層１３の透過率は、好ましくは５０％以上、より好ましくは７０％以上、さらに好ましくは９０％以上である。透過率が５０％未満であると、透明導電体１を表示装置や情報入力装置などに適用することが困難になる。ここで、可視光線とは、およそ３６０ｎｍ以上８３０ｎｍ以下の波長帯域の光線のことをいう。
【００３２】
黒浮き防止層１３は、少なくとも可視光線を吸収する光吸収材料を含んでいる光学層、いわゆるフィルタ層である。黒浮き防止層１３は、基材１１との密着性向上の観点からすると、バインダをさらに含んでいることが好ましい。このバインダ中に光吸収材料は分散されていることが好ましい。透明導電層１２は、必要に応じて、上記以外の成分として、硬化剤、触媒剤、分散剤、界面活性剤、粘度調整剤などの添加剤をさらに含んでいてもよい。
【００３３】
光吸収材料としては、少なくとも可視光線を吸収する特性を有し、透明導電体１のコントラストを改善できるものであれば特に限定されるものではなく、有機材料および無機材料のいずであるか、更には導電材料および非導電材料のいずであるかに関わらず用いることができる。光吸収材料としては、透明導電体１のシート抵抗の上昇、透過率の低下、およびヘーズ上昇などの特性劣化を招くことのないもの、もしくはそれらの特性劣化を低く抑えることができるものが好ましい。このような観点を考慮すると、光吸収材料としては、少なくとも可視光線を吸収する有色化合物および炭素材料のうち少なくとも１種を用いることが好ましい。透明導電体１の透過特性を向上する観点からすると、光吸収材料としては、高い開口率を得ることができるものが好ましい。
【００３４】
（バインダ）
バインダは、上述の透明導電層１２に含まれるバインダと同様である。
【００３５】
（有色化合物）
有色化合物は、例えば、可視光領域に吸収を持つ発色団［Ｒ］を有している。この発色団［Ｒ］は、例えば、不飽和アルキル基、芳香環、複素環および金属イオンからなる群より選ばれる少なくとも１種である。このような発色団［Ｒ］の具体例としては、ニトロソ基、ニトロ基、アゾ基、メチン基、アミノ基、ケトン基、チアゾリル基、ナフトキノン基、スチルベン誘導体、インドフェノール誘導体、ジフェニルメタン誘導体、アントラキノン誘導体、トリアリールメタン誘導体、ジアジン誘導体、インジゴイド誘導体、キサンテン誘導体、オキサジン誘導体、フタロシアニン誘導体、アクリジン誘導体、チアジン誘導体、硫黄原子含有化合物、金属イオン含有化合物などが例示される。また、発色団［Ｒ］としては、上述の例示した発色団およびそれを含む化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種を用いることができる。透明導電層１２の透明性の向上の観点からすると、発色団［Ｒ］としては、シアニン、キノン、フェロセン、トリフェニルメタンおよびキノリンからなる群より選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましい。また、透明導電層１２の透明性の向上の観点からすると、発色団［Ｒ］としては、Ｃｒ錯体、Ｃｕ錯体、アゾ基、インドリン基、およびそれを含む化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種を用いることも好ましい。
【００３６】
以上のような有色化合物としては、例えば、酸性染料、直接染料などの染料が挙げられる。より具体的な染料の一例としては、スルホ基を有する染料として、日本化薬製Kayakalan BordeauxBL、Kayakalan Brown GL、Kayakalan Gray BL167、Kayakalan Yellow GL143、KayakalanBlack 2RL、Kayakalan Black BGL、Kayakalan Orange RL、Kayarus Cupro Green G、Kayarus Supra Blue MRG、Kayarus Supra Scarlet BNL200、田岡化学工業製Lanyl Olive BGなどが例示される。その他には、日本化薬製Kayalon Polyester Blue 2R-SF、Kayalon Microester Red AQ-LE、Kayalon Polyester Black ECX300、Kayalon Microester Blue AQ-LEなどが例示される。また、カルボキシル基を有する染料としては色素増感太陽電池用色素が挙げられ、Ru錯体のN3、N621、N712、N719、N749、N773、N790、N820、N823、N845、N886、N945、K9、K19、K23、K27、K29、K51、K60、K66、K69、K73、K77、Z235、Z316、Z907、Z907Na、Z910、Z991、CYC-B1、HRS-1、有機色素系としてAnthocyanine、WMC234、WMC236、WMC239、WMC273、PPDCA、PTCA、BBAPDC、NKX-2311、NKX-2510、NKX-2553（林原生物化学製）、NKX-2554（林原生物化学製）、NKX-2569、NKX-2586、NKX-2587（林原生物化学製）、NKX-2677(林原生物化学製)、NKX-2697、NKX-2753、NKX-2883、NK‐5958(林原生物化学製)、NK‐2684（林原生物化学製）、Eosin Y、Mercurochrome、MK-2（総研化学製）、D77、D102（三菱製紙化学製）、D120、D131（三菱製紙化学製）、D149（三菱製紙化学製）、D150、D190、D205（三菱製紙化学製）、D358（三菱製紙化学製）、JK-1、JK-2、5、ZnTPP、H2TC1PP、H2TC4PP、Phthalocyanine Dye(Zinc phtalocyanine-2,9,16,23-tetra-carboxylic acid、2-[2’-(zinc9’,16’,23’-tri-tert-butyl-29H,31H-phthalocyanyl)] succinic acid、Polythiohene Dye(TT-1)、Pendant type polymer、Cyanine Dye(P3TTA、C1-D、SQ-3、B1)などが挙げられる。
【００３７】
また、有色化合物としては絵の具などとして用いられる有色化合物も使用することができ、例えばターナー色彩株式会社製のオペラレッド、パーマネントスカーレット、カーミン、バイオレット、レモンイエロー、パーマネントイエローディープ、スカイブルー、パーマネントグリーンライト、パーマネントグリーンミドル、バーントシェナー、イエローオーカー、パーマネントオレンジ、パーマネントレモン、パーマネントレッド、ビリディアン（ヒュー）、コバルトブルー（ヒュー）、プルシアンブルー（ヒュー）、ジェットブラック、パーマネントスカーレットおよびバイオレットなどを挙げることができる。また、例えばホイベイン工業株式会社製の有色化合物である、ブライトレッド、コバルトブルーヒュー、アイボリックブラック、イエローオーカー、パーマネントグリーンライト、パーマネントイエローライト、バーントシェンナ、ウルトラマリンディープ、バーミリオンヒューおよびパーマネントグリーンなども使用することができる。これらの有色化合物の中でも、パーマネントスカーレット、バイオレットおよびジェットブラック（ターナー色彩株式会社製）が好ましい。
【００３８】
さらに、有色化合物としては食用の有色化合物も使用することができ、例えばダイワ化成株式会社製の食用赤色２号アマランス、食用赤色３号エリスロシン、食用赤色１０２号ニューコクシン、食用赤色１０４号フロキシン、食用赤色１０５号ローズベンガル、食用赤色１０６号アシッドレッド、食用青色１号ブリリアントブルー、食用赤色４０号アルラレッド、食用青色２号インジゴカーミン、赤色２２６号ヘリドンピンクＣＮ、赤色２２７号ファーストアシッドマゲンタ、赤色２３０号エオシンＹＳ、緑色２０４号ピラニンコンク、だいだい色２０５号オレンジＩＩ、青色２０５号アルファズリン、紫色４０１号アリズロールパープルおよび黒色４０１号ナフトールブルーブラックなどを挙げることができる。また、天然の有色化合物も使用することができ、例えばダイワ化成株式会社製のハイレッドＧ−１５０（水溶性・ブドウ果皮色素）、コチニールレッドＡＬ（水溶性・コチニール色素）、ハイレッドＭＣ（水溶性・コチニール色素）、ハイレッドＢＬ（水溶性・ビートレッド）、ダイワモナスＬＡ−Ｒ（水溶性・ベニコウジ色素）、ハイレッドＶ８０（水溶性・ムラサキイモ色素）、アンナットーＮ２Ｒ−２５（水分散性・アナトー色素）、アンナットーＷＡ−２０（水溶性アナトー・アナトー色素）、ハイオレンジＳＳ−４４Ｒ（水分散性、低粘度品・トウガラシ色素）、ハイオレンジＬＨ（油溶性・トウガラシ色素）、ハイグリーンＢ（水溶性・緑色着色料製剤）、ハイグリーンＦ（水溶性・緑色着色料製剤）、ハイブルーＡＴ（水溶性・クチナシ青色素）、ハイメロンＰ−２（水溶性・緑色着色料製剤）、ハイオレンジＷＡ−３０（水分散性・トウガラシ色素）、ハイレッドＲＡ−２００（水溶性・アカダイコン色素）、ハイレッドＣＲ−Ｎ（水溶性・アカキャベツ色素）、ハイレッドＥＬ（水溶性・エルダーベリー色素）、ハイオレンジＳＰＮ（水分散性・トウガラシ色素）などを挙げることができる。
【００３９】
（炭素材料）
炭素材料としては、例えば、カーボン、カーボンブラック、アセチレンブラック、グラフェン、カーボンナノチューブ、カーボンマイクロコイル、カーボンナノホーン、熱分解黒鉛（ＨＯＰＧ）、天然黒鉛、気相成長炭素繊維（ＶＧＣＦ）、ピッチ系炭素繊維およびメソカーボンマイクロビーズ（ＭＣＭＢ）などからなる群より選ばれる少なくとも１種を用いることができる。
【００４０】
炭素材料の形状としては、例えば、球状、楕円体状、針状、板状、鱗片状、チューブ状、ワイヤー状、棒状（ロッド状）、繊維状、不定形状などが挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。なお、上記形状の炭素材料を２種以上組み合わせて用いてもよい。ここで、球状には、真球状のみならず、真球状がやや扁平または歪んだ形状、真球状の表面に凹凸が形成された形状、またはこれらの形状が組み合わされた形状なども含まれる。楕円体状には、厳密な楕円体状のみならず、厳密な楕円体状がやや扁平または歪んだ形状、厳密な楕円体状の表面に凹凸が形成された形状、またはこれらの形状が組み合わされた形状なども含まれる。
【００４１】
［透明導電体の製造方法］
次に、本技術の第１の実施形態に係る透明導電体の製造方法の一例について説明する。
【００４２】
（黒浮き防止層形成用の調製工程）
まず、光吸収材料を溶剤に加えて分散させることにより、黒浮き防止層形成用の塗料を調製する。必要に応じて、バインダおよび／または添加剤を溶剤にさらに加えるようにしてもよい。基材１１への塗布性や組成物のポットライフを向上させる目的で、必要に応じて界面活性剤、粘度調整剤、分散剤などの添加剤を加えてもよい。分散手法としては、攪拌、超音波分散、ビーズ分散、混錬、ホモジナイザー処理などを用いることが好ましい。
【００４３】
溶剤は、光吸収材料を溶解および分散できるものであればよく、特に限定されるものではない。例えば、水、エタノール、メチルエチルケトン、イソプロパノールアルコール、アセトン、アノン（シクロヘキサノン、シクロペンタノン）、炭化水素（ヘキサン）、アミド（ＤＭＦ）、スルフィド（ＤＭＳＯ）、ブチルセロソルブ、ブチルトリグリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールイソプロピルエーテル、トリプロピレングリコールイソプロピルエーテル、メチルグリコール、テルピネオール、ブチルカルビトールアセテートが挙げられる。
【００４４】
（透明導電層形成用の塗料の調製工程）
次に、金属フィラーを溶剤に加え分散させることにより、透明導電層形成用の塗料を調製する。必要に応じて、バインダおよび／または添加剤をさらに加えるようにしてもよい。例えば、金属フィラーの分散性を向上させるための分散剤、密着性や耐久性を向上させるためのその他の添加剤を加えるようにしてもよい。分散手法としては、攪拌、超音波分散、ビーズ分散、混錬、ホモジナイザー処理などを用いることが好ましい。
【００４５】
塗料の質量を１００質量部とした場合、塗料における金属フィラーの配合量は０．０１〜１０．００質量部とする。０．０１質量部未満である場合、最終的に得られる透明導電層１２において金属フィラーに十分な目付量（例えば０．００１〜１．０００［ｇ／ｍ2］）が得られない。一方、１０質量部よりも大きい場合、金属フィラーの分散性が劣化する傾向にある。また塗料に対して分散剤を添加する場合は、最終的に得られる透明導電層１２の導電性が劣化しない程度の添加量にすることが好ましい。
【００４６】
溶剤は、金属フィラーを分散できるものであればよく、特に限定されるものではない。例えば、例えば、水、アルコール（例えばメタノール、エタノール、n-プロパノール、i-プロパノール、n-ブタノール、i-ブタノール、sec-ブタノール、tert-ブタノールなど）、アノン（例えばシクロヘキサノン、シクロペンタノン）、アミド（例えばN,N-ジメチルホルムアミド：ＤＭＦ）、スルフィド（例えばジメチルスルホキシド：ＤＭＳＯ）などから選択される少なくとも１種類以上が使用される。
【００４７】
塗膜の乾燥ムラやクラックを抑えるために、溶剤として高沸点溶剤をさらに添加して、塗料からの溶剤の蒸発速度をコントロールするようにしてもよい。高沸点溶剤としては、例えば、ブチルセロソルブ、ジアセトンアルコール、ブチルトリグリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテルジエチレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールイソプロピルエーテル、トリプロピレングリコールイソプロピルエーテル、メチルグリコールが挙げられる。これらの高沸点溶剤は単独で用いられてもよく、また複数を組み合わせてもよい。
【００４８】
（黒浮き防止層形成用の塗料の塗布工程）
次に、上述のようにして調製した黒浮き防止層形成用の塗料を用いて、基材１１の表面に塗膜を形成する。塗膜の形成方法は特に限定されるものではないが、物性、利便性および製造コストなどを考慮すると、湿式製膜法が好ましい。湿式製膜法としては、例えば、塗布法、スプレー法、印刷法などの公知の方法を用いることができる。塗布法は特に限定されるものではなく、公知の塗布法を用いることができる。公知の塗布法としては、例えば、マイクログラビアコート法、ワイヤーバーコート法、ダイレクトグラビアコート法、ダイコート法、ディップ法、スプレーコート法、リバースロールコート法、カーテンコート法、コンマコート法、ナイフコート法、スピンコート法などが挙げられる。印刷法としては、例えば、凸版印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法、凹版印刷法、ゴム版印刷法、スクリーン印刷法、インクジェット印刷法などが挙げられる。
【００４９】
（塗膜の乾燥硬化工程）
次に、基材１１の表面に形成した塗膜を乾燥させることにより、溶剤を揮発させる。乾燥条件は特に限定されるものではなく、自然乾燥および加熱乾燥のいずであってもよい。加熱乾燥が、焼成工程を兼ねていてもよい。これにより、基材１１の表面に黒浮き防止層１３が形成される。
【００５０】
（透明導電層形成用の塗料の塗布工程）
次に、上述のようにして調製した透明導電層形成用の塗料を用いて、金属フィラーが分散された塗膜を黒浮き防止層１３の表面に形成する。塗膜の形成方法は特に限定されるものではないが、物性、利便性および製造コストなどを考慮すると、湿式製膜法が好ましい。湿式製膜法としては、例えば、塗布法、スプレー法、印刷法などの公知の方法を用いることができる。塗布法は特に限定されるものではなく、公知の塗布法を用いることができる。公知の塗布法としては、例えば、マイクログラビアコート法、ワイヤーバーコート法、ダイレクトグラビアコート法、ダイコート法、ディップ法、スプレーコート法、リバースロールコート法、カーテンコート法、コンマコート法、ナイフコート法、スピンコート法などが挙げられる。印刷法としては、例えば、凸版印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法、凹版印刷法、ゴム版印刷法、スクリーン印刷法、インクジェット印刷法などが挙げられる。
【００５１】
（塗膜の乾燥硬化工程）
次に、黒浮き防止層１３の表面に形成された塗膜中の溶剤を乾燥させて除去する。乾燥条件は特に限定されるものではなく、自然乾燥および加熱乾燥のいずれであってもよい。次に、必要に応じて、例えば熱処理またはエネルギー線照射により、未硬化のバインダを硬化させる。これにより、硬化したバインダ中に金属フィラーが分散された状態となる。このとき、バインダがエネルギー線硬化性樹脂の場合、フォトマスクを介したエネルギー線照射により、パターン状に未硬化のバインダを硬化させても良い。その後、水系或いはアルコール系の溶液で現像処理を行うことにより、黒浮き防止層１３の表面に透明導電部と透明絶縁部が平面的に交互に配置した電極パターンが形成される。次に、必要に応じて、塗膜を焼成する。なお、加熱乾燥が、焼成工程を兼ねていてもよい。次に、得られる透明導電層１２のシート抵抗値を下げるために、必要に応じてカレンダーによる加圧処理を施すようにしてもよい。これにより、黒浮き防止層１３の表面に透明導電層１２が形成される。
以上により、目的とする透明導電体１が得られる。透明導電層１２の表面にエッチングマスクを形成し、透明導電層１２にエッチング処理を施すことにより、黒浮き防止層１３の表面に透明導電部と透明絶縁部が平面的に交互に配置された電極パターンを形成しても良い。
【００５２】
［効果］
第１の実施形態によれば、基材１１と透明導電層１２との間に黒浮き防止層１３を設けことで、透明導電層１２に含まれる金属フィラーにより反射された光を黒浮き防止層１３の光吸収材料により吸収することができる。したがって、透明導電体１のコントラストを改善することができる。
【００５３】
また、金属フィラーに表面処理を加えるのではなく、黒浮き防止層１３をさらに備えることで、透明導電体１のコントラストを改善しているので、高コントラストを実現しながら、シート抵抗の増大を招くことがない。所望のシート抵抗値が得られる範囲で、金属フィラーを有色化合物により表面処理することにより、金属フィラー表面の少なくとも一部を有素化合物により被覆するようにしても良い。これによりコントラストが更に改善する。
【００５４】
金属フィラー表面を被覆する有色化合物としては、例えば、黒浮き防止層１３に含まれる有色化合物と同様のものを用いることができる。有色化合物は、例えば、金属フィラー表面に吸着していてもよい。ここで、吸着とは、金属フィラー表面またはその近傍にとどまっている現象を意味する。吸着は、化学吸着もしくは物理吸着、またはそれらが組み合わさったものをでもよい。化学吸着とは、金属フィラー表面と有色化合物との間で、共有結合、イオン結合、金属結合、配位結合、水素結合などの化学結合を伴って起こる吸着を意味する。物理吸着とは、ファンデルワールス力、静電引力、磁力などの相互作用によって起こる吸着を意味する。
【００５５】
＜変形例＞
以下、第１の実施形態の変形例について説明する。
上述の第１の実施形態では以下の構成（１）を有する透明導電体１について説明したが、透明導電体１の構成はこれに限定されるものではない。例えば、透明導電体１の構成として以下の構成（２）〜（１５）を採用することも可能である。
（１）透明導電層／黒浮き防止層／基材
（２）透明導電層／黒浮き防止層／アンカー層／基材
（３）黒浮き防止層／透明導電層／基材
（４）黒浮き防止層／透明導電層／アンカー層／基材
（５）黒浮き防止層／透明導電層／黒浮き防止層／基材
（６）黒浮き防止層／透明導電層／黒浮き防止層／アンカー層／基材
（７）構成（１）〜（６）のいずれかの透明導電体／ハードコート層
（８）（１）〜（７）のいずれかの透明導電体／反射防止層
（９）（１）〜（７）のいずれかの透明導電体／モスアイ構造層
（１０）（１）〜（９）のいずれかの透明導電体／粘着層／基材
（１１）基材／粘着層／構成（１）〜（１０）のいずれかの透明導電体
（１２）オーバーコート層／構成（１）〜（１１）のいずれかの透明導電体
（１３）反射防止層／構成（１）〜（１２）のいずれかの透明導電体
（１４）モスアイ／構成（１）〜（１２）のいずれかの透明導電体
（１５）基材／粘着層／構成（１１）のいずれかの透明導電体
なお、構成（１０）、（１１）、（１５）において、粘着層は空気層が入っていてもよく、樹脂材料であってもよい。また、粘着層が光吸収材料を含んでいてもよい。光吸収材料としては、黒浮き防止層と同様のものを用いることができる。構成（１２）において、オーバーコート層はハードコート層であってもよい。
【００５６】
アンカー層は、可視光に対して光透過性を有していることが好ましい。アンカー層は、例えば、ポリアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、またはセルロース系樹脂により構成されるか、あるいは金属アルコキシドの加水分解、脱水縮合物などにより構成される。アンカー層は、可視光に対する光透過性が阻害されることのない膜厚で構成されていることが好ましい。
【００５７】
＜２．第２の実施形態＞
図２は、本技術の第２の実施形態に係る透明導電体の一構成例を示す断面図である。第２の実施形態に係る透明導電体２は、透明導電層１４および黒浮き防止層１５をさらに備える点において、第１の実施形態に係る透明導電体１とは異なっている。透明導電層１４は、基材１１の両面のうち透明導電層１２が設けられる側とは反対側の表面に設けられる。黒浮き防止層１５は、透明導電層１４の表面に設けられる。
【００５８】
透明導電層１４の構成および形成方法は、上述の第１の実施形態における透明導電層１２と同様である。黒浮き防止層１５の構成および形成方法は、上述の第１の実施形態における透明導電層１２と同様である。
【００５９】
＜３．第３の実施形態＞
図３Ａは、本技術の第３の実施形態に係る透明導電体の一構成例を示す平面図である。図３Ｂは、本技術の第３の実施形態に係る透明導電体の一構成例を示す断面図である。第３の実施形態に係る透明導電体１は、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、透明導電層１２および黒浮き防止層１３が同一形状にパターニングされている点において、第１の実施形態に係る透明導電体１とは異なっている。パターニングされた透明導電層１２は、例えば、Ｘ電極またはＹ電極などの電極を構成している。この電極としては、図３Ａに示すように、複数のパッド部（単位電極体）２１ｍと、複数のパッド部２１ｍ同士を連結する複数の連結部２１ｎとを備えるものを用いることができる。なお、電極の構成はこの例に限定されるものではなく、例えばストライプ状（直線状）の電極を用いることも可能である。なお、図３Ｂでは、透明導電層１２および黒浮き防止層１３が同一形状にパターニングされている例が示されているが、黒浮き防止層１３がパターニングされていない状態にあり、基材１１の電極形成領域全体を連続的に覆っていてもよい。
【００６０】
図４Ａは、パターニングされた透明導電層１２および黒浮き防止層１３の一部を拡大して表す断面図である。なお、図４Ａでは、金属ワイヤー３１およびバインダ３２を含む透明導電層１２の例が示されている。図４Ａに示すように、電極２１間の透明導電層１２を除去することで、電極２１間の絶縁領域２２が構成されている。なお、絶縁領域２２の構成はこの例に限定されるものではなく、図４Ｂに示すように、金属ワイヤー３１を分断された状態にすることで、電極２１間の絶縁領域２２が構成されていてもよい。この場合には、透明導電層１２において絶縁領域２２となる部分にも膜が残存することになる。なお、上述した金属ワイヤー３１が分断された状態は、透明導電体１の製造工程において、透明導電層１２のエッチング条件を調製することで得ることができる。
【００６１】
（変形例）
パターニングされた透明導電層１２の表面に黒浮き防止層１３を設ける場合には、黒浮き防止層１３が、図５Ａに示すように、パターニングされた透明導電層１２の形状に倣うように設けられていてもよい。また、図５Ｂに示すように、パターニングされた透明導電層１２が黒浮き防止層１３内に埋まり、黒浮き防止層１３の表面が平坦になるようにしてもよい。
【００６２】
＜４．第４の実施形態＞
図６Ａは、本技術の第４の実施形態に係る透明導電体の一方の表面側を示す平面図である。図６Ｂは、本技術の第４の実施形態に係る透明導電体の他方の表面側を示す平面図である。図６Ｃは、本技術の第４の実施形態に係る透明導電体の一構成例を示す断面図である。第４の実施形態に係る透明導電体２は、図６Ａおよび図６Ｂに示すように、一方の表面（第１の表面）側の透明導電層１２および黒浮き防止層１３が同一形状にパターニングされていると共に、他方の表面（第２の表面）側の透明導電層１４および黒浮き防止層１５が同一形状にパターニングされている点において、第２の実施形態に係る透明導電体２とは異なっている。透明導電体２の表面に垂直な方向から見た場合、パターニングされた透明導電層１２と透明導電層１４とは直交交差する関係にある。
【００６３】
パターニングされた透明導電層１２は、例えば、Ｘ電極を構成している。この電極としては、図６Ａに示すように、複数のパッド部（単位電極体）２１ｍと、複数のパッド部２１ｍ同士を連結する複数の連結部２１ｎとを備えるものを用いることができる。なお、電極の構成はこの例に限定されるものではなく、例えばストライプ状（直線状）の電極を用いることも可能である。
【００６４】
パターニングされた透明導電層１４は、例えば、Ｙ電極を構成している。この電極としては、図６Ｂに示すように、複数のパッド部（単位電極体）２２ｍと、複数のパッド部２２ｍ同士を連結する複数の連結部２２ｎとを備えるものを用いることができる。なお、電極の構成はこの例に限定されるものではなく、例えばストライプ状（直線状）の電極を用いることも可能である。
【００６５】
なお、図６Ａ、図６Ｂでは、透明導電層１２と黒浮き防止層１３とが同一形状にパターニングされていると共に、透明導電層１４と黒浮き防止層１５とが同一形状にパターニングされている例が示されているが、黒浮き防止層１３、１５がパターニングされていない状態にあり、基材１１の電極形成領域全体を連続的に覆っていてもよい。
【００６６】
（変形例）
パターニングされた透明導電層１２の表面に黒浮き防止層１３を設ける場合には、黒浮き防止層１３が、図７Ａに示すように、パターニングされた透明導電層１２の形状に倣うように設けられていてもよい。また、図７Ｂに示すように、パターニングされた透明導電層１２が黒浮き防止層１３内に埋まり、黒浮き防止層１３の表面が平坦になるようにしてもよい。
【００６７】
＜５．第５の実施形態＞
［情報入力装置の構成］
図８Ａは、本技術の第５の実施形態に係る情報入力装置の一構成例を示す断面図である。図８Ａに示すように、情報入力装置１０２は、表示装置１０１の表示面上に設けられる。情報入力装置１０２は、例えば貼合層４１により表示装置１０１の表示面に貼り合わされている。貼合層４１は、表示装置１０１の表示面と情報入力装置１０２の裏面との周縁部にのみ設けられるようにしてもよい。貼合層４１としては、例えば、粘着ペースト、粘着テープなどが用いられる。本明細書中では、指やペンなどで情報を入力するタッチ面（情報入力面）側の面を「表面」と称し、それとは反対側の面を「裏面」と称する。
【００６８】
（表示装置）
情報入力装置１０２が適用される表示装置１０１は特に限定されるものではないが、例示するならば、液晶ディスプレイ、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイ、プラズマディスプレイ（Plasma Display Panel：ＰＤＰ）、エレクトロルミネッセンス（Electro Luminescence：ＥＬ）ディスプレイ、表面伝導型電子放出素子ディスプレイ（Surface-conduction Electron-emitter Display：ＳＥＤ）などの各種表示装置が挙げられる。
【００６９】
（情報入力装置）
情報入力装置１０２は、いわゆる投影型静電容量方式タッチパネルであり、第１透明導電体１ａと、この第１透明導電体１ａの表面上に設けられた第２透明導電体１ｂとを備え、第１透明導電体１ａと第２透明導電体１ｂとは貼合層４２を介して貼り合わされている。
【００７０】
（第１透明導電体、第２透明導電体）
図８Ｂは、第１透明導電体および第２透明導電体の一構成例を示す断面図である。第１透明導電体１ａおよび第２透明導電体１ｂとしては、上述の第３の実施形態に係る透明導電体１を用いることができる。第１透明導電体１ａの電極（パターニングされた透明導電層１２）と、第２透明導電体１ｂの電極（パターニングされた透明導電層１２）とは、情報入力装置１０２の表面に垂直な方向から見た場合、直交交差する関係にある。
【００７１】
第１透明導電体１ａにおいて、光透過層である黒浮き防止層１３は、透明導電層１２よりもタッチ面に近い位置に設けられることが好ましい。透明導電層１２に含まれる金属フィラーによりタッチ面側（ユーザ側）に反射された光を黒浮き防止層１３の光吸収材料により吸収することができるからである。
【００７２】
第２透明導電体１ｂにおいても同様に、光透過層である黒浮き防止層１３は、透明導電層１２よりもタッチ面に近い位置に設けられることが好ましい。透明導電層１２に含まれる金属フィラーによりタッチ面側（ユーザ側）に反射された光を黒浮き防止層１３の光吸収材料により吸収することができるからである。
【００７３】
＜６．第６の実施形態＞
図９は、本技術の第６の実施形態に係る情報入力装置の一構成例を示す断面図である。この情報入力装置１０２は、図９に示すように、第４実施形態に係る透明導電体２を備えている点において、第５の実施形態とは異なっている。
【００７４】
透明導電体２のタッチ面側には透明導電層１４および黒浮き防止層１５が積載され、それとは反対側の裏面側には透明導電層１２および黒浮き防止層１３が積層されている。タッチ面側に積層された透明導電層１４および黒浮き防止層１５のうち、黒浮き防止層１５は、透明導電層１４よりもタッチ面に近い位置に設けられることが好ましい。裏面側に積層された透明導電層１２および黒浮き防止層１３のうち、黒浮き防止層１３は、透明導電層１２よりもタッチ面に近い位置に設けられることが好ましい。
【００７５】
また、必要に応じて、透明導電体２のタッチ面側に保護層（光学層）４４をさらに備えるようにしてもよい。保護層４４は、例えば、ガラスまたはプラスチックにより構成されるトッププレートなどである。保護層４４と透明導電体２とは、例えば、貼合層４３を介して貼り合わされている。保護層４４はこの例に限定されるものではなく、ＳｉＯ2などのセラミックコート（オーバーコート）とすることも可能である。
【００７６】
＜７．第７の実施形態＞
［情報入力装置の構成］
図１０Ａは、本技術の第７の実施形態に係る情報入力装置の一構成例を示す平面図である。図１０Ｂは、図１０Ａに示したＡ−Ａ線に沿った断面図である。情報入力装置１０２は、いわゆる投影型静電容量方式タッチパネルであり、図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、基材１１と、黒浮き防止層１３と、複数の透明電極部１１１および透明電極部１１２と、透明絶縁層１１３とを備える。複数の透明電極部１１１および透明電極部１１２は、基材１１の同一の表面に設けられている。黒浮き防止層１３は、基材１１と複数の透明電極部１１１および透明電極部１１２との間に設けられている。光透過層である黒浮き防止層１５は、複数の透明電極部１１１および透明電極部１１２よりもタッチ面に近い位置に設けられることが好ましい。透明絶縁層１１３は、透明電極部１１１および透明電極部１１２の交差部間に介在されている。
【００７７】
また、図１０Ｂに示すように、必要に応じて、透明電極部１１１および透明電極部１１２が形成された基材１１の表面に光学層１２１をさらに備えるようにしてもよい。なお、図１０Ａでは、光学層１２１の記載を省略している。光学層１２１は、貼合層１２２と、基体１２３とを備え、貼合層１２２を介して基体１２３が基材１１の表面に貼り合わされている。情報入力装置１０２は、表示装置の表示面に対して適用して好適なものである。基材１１および光学層１２１は、例えば、可視光に対して透明性を有しており、その屈折率ｎは、１．２以上１．７以下の範囲内であることが好ましい。以下では、情報入力装置１０２の表面の面内で互いに直交する２方向をそれぞれＸ軸方向、およびＹ軸方向とし、その表面に垂直な方向をＺ軸方向と称する。
【００７８】
（透明電極部）
透明電極部１１１は、基材１１の表面においてＸ軸方向（第１の方向）に延在されているに対して、透明電極部１１２は、基材１１の表面においてＹ軸方向（第２の方向）に向かって延在されている。したがって、透明電極部１１１と透明電極部１１２とは互いに直交交差している。透明電極部１１１と透明電極部１１２とが交差する交差部Ｃには、両電極間を絶縁するための透明絶縁層１１３が介在されている。
【００７９】
図１１Ａは、図１０Ａに示した交差部Ｃの付近を拡大して示す平面図である。図１１Ｂは、図１１Ａに示したＡ−Ａ線に沿った断面図である。透明電極部１１１は、複数のパッド部（単位電極体）１１１ｍと、複数のパッド部１１１ｍ同士を連結する複数の連結部１１１ｎとを備える。連結部１１１ｎは、Ｘ軸方向に延在されており、隣り合うパッド部１１１ｍの端部同士を連結する。透明電極部１１２は、複数のパッド部（単位電極体）１１２ｍと、複数のパッド部１１２ｍ同士を連結する複数の連結部１１２ｎとを備える。連結部１１２ｎは、Ｙ軸方向に延在されており、隣り合うパッド部１１２ｍの端部同士を連結する。
【００８０】
交差部Ｃでは、連結部１１２ｎ、透明絶縁層１１３、連結部１１１ｎがこの順序で基材１１の表面に積層されている。連結部１１１ｎは、透明絶縁層１１３を横断して跨ぐように形成され、透明絶縁層１１３を跨いだ連結部１１１ｎの一端が、隣り合うパッド部１１１ｍの一方と電気的に接続され、透明絶縁層１１３を跨いだ連結部１１１ｎの他端が、隣り合うパッド部１１１ｍの他方と電気的に接続される。
【００８１】
パッド部１１２ｍと連結部１１２ｎとは、一体的に形成されているのに対して、パッド部１１１ｍと連結部１１１ｎとは、別形成されている。パッド部１１１ｍ、パッド部１１２ｍ、および連結部１１２ｎは、例えば、基材１１の表面に設けられた単層の透明導電層により構成されている。この透明導電層は、上述の第１の実施形態における透明導電層１２と同様の材料により構成されている。連結部１１１ｎは、例えば、導電層からなる。
【００８２】
パッド部１１１ｍおよびパッド部１１２ｍの形状としては、例えば、菱形（ダイヤモンド形）や矩形などの多角形状、星形、および十字形などを用いることができるが、これらの形状に限定されるものではない。
【００８３】
連結部１１１ｎを構成する導電層としては、例えば、金属層または透明導電層を用いることができる。金属層は、金属を主成分として含んでいる。金属としては、導電性の高い金属を用いるこことが好ましく、このような材料としては、例えば、Ａｇ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｎｂ、不純物添加Ｓｉなどが挙げられるが、導電性の高さ、ならびに成膜性および印刷性などを考慮すると、Ａｇが好ましい。金属層の材料として導電性が高い金属を用いることにより、連結部１１１ｎの幅を狭くし、その厚さを薄くし、その長さを短くすることが好ましい。これにより視認性を向上することができる。
【００８４】
連結部１１１ｎおよび連結部１１２ｎの形状としては矩形状を採用することができるが、連結部１１１ｎおよび連結部１１２ｎの形状は隣り合うパッド部１１１ｍおよびパッド部１１２ｍ同士を連結可能な形状であればよく特に矩形状に限定されるものではない。矩形状以外の形状の例としては、線状、長円状、三角形状、不定形状などを挙げることができる。
【００８５】
（透明絶縁層）
透明絶縁層１１３は、連結部１１１ｎと連結部１１２ｎとが交差する部分より大きな面積を有していることが好ましく、例えば、交差部Ｃに位置するパッド部１１１ｍおよびパッド部１１２ｍの先端に被さる程度の大きさを有している。
【００８６】
透明絶縁層１１３は、透明絶縁材料を主成分として含んでいる。透明絶縁材料としては、透明性を有する高分子材料を用いることが好ましく、このような材料としては、例えば、ポリメチルメタアクリレート、メチルメタクリレートと他のアルキル（メタ）アクリレート、スチレンなどといったビニルモノマーとの共重合体などの（メタ）アクリル系樹脂；ポリカーボネート、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート（CR-39）などのポリカーボネート系樹脂；（臭素化）ビスフェノールＡ型のジ（メタ）アクリレートの単独重合体ないし共重合体、（臭素化）ビスフェノールＡモノ（メタ）アクリレートのウレタン変性モノマーの重合体および共重合体などといった熱硬化性（メタ）アクリル系樹脂；ポリエステル特にポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートおよび不飽和ポリエステル、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリアリレート、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルケトン、シクロオレフィンポリマー（商品名：アートン、ゼオノア）、シクロオレフィンコポリマーなどが挙げられる。また、耐熱性を考慮したアラミド系樹脂を使用することも可能である。ここで、（メタ）アクリレートは、アクリレートまたはメタアクリレートを意味する。
【００８７】
透明絶縁層１１３の形状は、交差部Ｃにおいて透明電極部１１１と透明電極部１１２との間に介在し、両電極の電気的接触を防ぐことが可能な形状であればよく特に限定されるものではないが、例示するならば、四角形などの多角形、楕円形、円形などを挙げることができる。四角形としては、例えば、長方形、正方形、菱形、台形、平行四辺形、角に曲率Ｒが付された矩形状が挙げられる。
【００８８】
（配線）
透明電極部１１１および透明電極部１１２の一端にはそれぞれ、配線１１５が電気的に接続され、この配線１１５と駆動回路（図示省略）とがＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）１１４を介して接続されている。
【００８９】
第７の実施形態において上記以外のことは、第５の実施形態と同様である。
【００９０】
＜８．第８の実施形態＞
図１２は、本技術の第８の実施形態に係る情報入力装置の一構成例を示す平面図である。
基体４５の表面には黒浮き防止層１３が設けられている。この基体４５は、黒浮き防止層１３が情報入力装置１０２の表示面に対向するようにして、情報入力装置１０２の表示面上に設けられる。基体４５と情報入力装置１０２とは、例えば貼合層４６により貼り合わされている。情報入力装置１０２としては、第５〜第７の実施形態に係る情報入力装置１０２のいずれかを用いることができる。なお、第５〜第７の実施形態に係る情報入力装置１０２において、黒浮き防止層１３、１５を省略した構成を採用してもよい。この場合でも、基体４５の表面に設けられた黒浮き防止層１３によって、金属フィラーによる反射光を吸収することができる。したがって、コントラストを向上することができる。
【００９１】
＜９．第９の実施形態＞
第９の実施形態に係る電子機器は、第５〜第８の実施形態に係る情報入力装置１０２のいずれかを表示装置に備えている。情報入力装置１０２は、表示装置の表面、または表示装置の内部に設けられている。以下に、本技術の第９の実施形態に係る電子機器の例について説明する。
【００９２】
図１３Ａは、電子機器としてテレビ装置の例を示す外観図である。テレビ装置２０１は、表示装置２０２を備え、その表示装置２０２の表面または内部に第５〜第８の実施形態に係る情報入力装置１０２のいずれかを備える。
【００９３】
図１３Ｂは、電子機器としてノート型パーソナルコンピュータの例を示す外観図である。ノート型パーソナルコンピュータ２１１は、表示装置２１２を備え、その表示装置２１２の表面または内部に第５〜第８の実施形態に係る情報入力装置１０２のいずれかを備える。
【００９４】
図１４Ａは、電子機器として携帯電話の一例を示す外観図である。携帯電話２２１は、いわゆるスマートフォンであり、表示装置２２２を備え、その表示装置２２２の表面または内部に第５〜第８の実施形態に係る情報入力装置１０２のいずれかを備える。
【００９５】
図１４Ｂは、電子機器としてタブレット型コンピュータの一例を示す外観図である。タブレット型コンピュータ２３１は、表示装置２３２を備え、その表示装置２３２の表面または内部に第５〜第８の実施形態に係る情報入力装置１０２のいずれかを備える。
【００９６】
［効果］
以上説明した第９の実施形態に係る電子機器は、第５〜第８の実施形態に係る情報入力装置１０２のいずれかを表示装置に備えているので、表示装置の視認性を向上することができる。
【実施例】
【００９７】
以下、実施例により本技術を具体的に説明するが、本技術はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００９８】
（実施例１）
（黒浮き防止層形成用の塗料の調製工程）
下記の原料を混合および分散して、黒浮き防止層形成用の塗料を調製した。この際、黒浮き防止層形成用の塗料の配合を調製して、乾燥硬化後の黒浮き防止層中における黒色染料の含有量を０．２５０質量％とした。
黒色染料(日本化薬株式会社製、商品名：Ｂｌａｃｋ  ＹＡ)
透明樹脂材料(和光純薬工業株式会社製、エチルセルロース（約４９％エトキシ）)
樹脂硬化剤（旭化成株式会社製、商品名：デュラネート１７Ｂ−６０Ｐ）
硬化促進触媒（日東化成株式会社製、商品名：ネオスタンＵ１００）
【００９９】
（透明導電層形成用の塗料の調製工程）
まず、金属ナノワイヤーとして、銀ナノワイヤーを作製した。ここでは、文献（「ＡＣＳ Ｎａｎｏ」２０１０年，ＶＯＬ．４，ＮＯ．５，p.2955-2963）を参照した既存の方法により、直径３０ｎｍ、長さ１０〜３０μｍの銀ナノワイヤーを作製した。
【０１００】
次に、下記の原料を銀ナノワイヤーが折れないようにして混合および分散して、透明導電層形成用の塗料を調製した。
銀ナノワイヤー
透明樹脂材料（和光純薬工業株式会社製エチルセルロース（約４９％エトキシ））
樹脂硬化剤（旭化成株式会社製デュラネート１７Ｂ−６０Ｐ）
硬化促進触媒（日東化成株式会社製ネオスタンＵ１００）
溶剤（イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）およびメチルエチルケトン（ＭＥＫ））
【０１０１】
（保護層の調製工程）
次に、以下の原料を混合および分散して、保護層形成用の塗料を調製した。なお、保護層形成用の塗料中における固形分量が０．１質量％となるように原料の配合を調製した。
アクリル系紫外線硬化樹脂（ＴＥＳＫ株式会社製、商品名：Ａ２３９８Ｂ）
溶剤（イソプロピルアルコール（ＩＰＡ））
【０１０２】
（黒浮き防止層の形成工程）
次に、上述のようにして調製した黒浮き防止層形成用の塗料を、番手８のコイルバーで透明基材の表面に塗布して塗膜を形成した。透明基材としては、厚さ１００μｍのシート（三菱樹脂株式会社製、商品名：ダイアホイルＯ３００Ｅ）を用いた。次に、１２０℃のオーブン中で５分間の加熱処理を行い、塗膜中の溶剤を乾燥除去した後、１５０℃で３０分間の加熱処理を行い、塗膜中の透明樹脂材料を硬化させた。これにより、厚さ１０ｎｍの黒浮き防止層が透明基材の表面に形成された。
【０１０３】
（透明導電層の形成工程）
次に、上述のようにして調製した塗料を、番手８のコイルバーで黒浮き防止層上に塗布して塗膜を形成した。なお、銀ナノワイヤーの目付量を０．０２ｇ／ｍ2以上にすることで、シート抵抗を約１００Ω/□となるようにした。次に、１２０℃のオーブン中で３０分間の加熱処理を行い、塗膜中の溶剤を乾燥除去した後、１５０℃で３０分間の加熱処理を行い、塗膜中の透明樹脂材料を硬化させた。これにより、黒浮き防止層の表面に透明導電層が形成された。
【０１０４】
（保護層の形成工程）
次に、上述のようにして調製した保護層形成用の塗料を、黒浮き防止層の表面にアプリケーターで塗布厚（ｗｅｔ厚）１１６μｍとなるように塗布した。次に、８０℃のオーブンで塗膜を２分間乾燥させた後、積算光量３００ｍＪ／ｃｍ2でＵＶ光を塗膜に照射した。これにより、保護層として約１００ｎｍのアクリル樹脂層が透明導電層の表面に形成された。
以上により、目的とする透明導電シートが得られた。
【０１０５】
（実施例２）
黒浮き防止層形成用の塗料の配合を調製して、乾燥効果後の黒浮き防止層中における黒色染料の含有量を０．４００質量％としたこと以外は、実施例１と同様にして透明導電シートを得た。
【０１０６】
（実施例３）
黒浮き防止層形成用の塗料の配合を調製して、乾燥効果後の黒浮き防止層中における黒色染料の含有量を０．５００質量％としたこと以外は、実施例１と同様にして透明導電シートを得た。
【０１０７】
（実施例４）
黒浮き防止層形成用の塗料の原料として黒色染料に代えてカーボンナノチューブを用いたこと、黒浮き防止層形成用の塗料の配合を調製して、乾燥効果後の黒浮き防止層中におけるカーボンナノチューブの含有量を０．０６３質量％としたこと以外は実施例１と同様にして透明導電シートを得た。なお、カーボンナノチューブとしては、単層カーボンナノチューブ（ＳＷＣＮＴ：Single Wall Carbon Nano Tube、ＫＨ  ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製）を用いた。
【０１０８】
（実施例５）
黒浮き防止層形成用の塗料の配合を調製して、乾燥効果後の黒浮き防止層中におけるカーボンナノチューブの含有量を０．１４３質量％としたこと以外は実施例４と同様にして透明導電シートを得た。
【０１０９】
（実施例６）
黒浮き防止層形成用の塗料の配合を調製して、乾燥効果後の黒浮き防止層中におけるカーボンナノチューブの含有量を０．２５０質量％としたこと以外は実施例４と同様にして透明導電シートを得た。
【０１１０】
（実施例７）
黒浮き防止層形成用の塗料の原料としてカーボンナノチューブをさらに添加したこと以外は実施例１と同様にして透明導電シートを得た。なお、黒色染料ＡとカーボンナノチューブＢの混合比率（質量比率）Ａ：Ｂが５：１になるとともに、乾燥効果後の黒浮き防止層中における黒色染料ＡとカーボンナノチューブＢの含有量の合計が０．２８６質量％となるように、黒浮き防止層形成用の塗料の配合を調製した。また、カーボンナノチューブとしては、単層カーボンナノチューブ（ＳＷＣＮＴ：Single Wall Carbon Nano Tube、ＫＨ  ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製）を用いた。
【０１１１】
（比較例１）
黒浮き防止層形成用の塗料の調製工程および黒浮き防止層の形成工程を省略し、基材の表面に透明導電層を直接形成する以外のことは実施例１と同様にして透明導電シートを得た。
【０１１２】
［特性評価］
上述のようにして得られた実施例１〜７、比較例１の透明導電シートについて、（Ａ）全光線透過率［％］、（Ｂ）ＨＡＺＥ［％］、（Ｃ）シート抵抗値［Ω／□］、および（Ｄ）反射Ｌ値を以下のように評価した。
【０１１３】
（Ａ）全光線透過率の評価
ヘイズ・透過率計（株式会社  村上色彩技術研究所製、商品名：ＨＭ−１５０）を用いてＪＩＳ  Ｋ７３６１に従って評価した。
【０１１４】
（Ｂ）ＨＡＺＥの評価
ヘイズ・透過率計（株式会社  村上色彩技術研究所製、商品名：ＨＭ−１５０）を用いてＪＩＳ  Ｋ７１３６に従って評価した。
【０１１５】
（Ｃ）シート抵抗値の評価
手動式非破壊抵抗測定器（ナプソン株式会社製、商品名：ＥＣ−８０Ｐ）を用い、測定プローブを透明導電層（ワイヤー層）側に接触させて評価した。
【０１１６】
（Ｄ）反射Ｌ値の評価
黒浮きの指標である反射Ｌ値は、透明導電層側に黒テープを貼り、ＪＩＳ Ｚ８７２２に従い、エックスライト社製カラーｉ５で基材側から評価した。
【０１１７】
表１は、実施例１〜７、比較例１の透明導電シートの構成を示す。
【表１】
2014046622.tif 000003
【０１１８】
表２は、実施例１〜７、比較例１の透明導電シートの評価結果を示す。
【表２】
2014046622.tif 000004
【０１１９】
（結果）
黒浮き防止層を導入することによって、シート抵抗の変化を完全に抑制しつつ、反射Ｌ値を改善することが可能となり、より高コントラストな透明導電層（金属フィラー導電層）の作製ができた。
黒浮き防止層の光吸収材料としては、染料や炭素材料（カーボンナノチューブ）を使用することが可能である。これらの材料を組み合わせて用いた場合にも、単独で用いた場合と同様に高コントラスト化が可能である。
【０１２０】
（考察）
染料や炭素材料などの光吸収材料を透明導電層中に含有させると、導電性シートの導電性が損なわれてしまうが、染料や炭素材料などの光吸収材料を含む黒浮き防止層を別途設けることで、導電性シートの導電性を損なうことなくコントラストを向上させることができたと考えられる。
黒浮き防止層を導入することにより、金属フィラーで乱反射された光が黒浮き防止層で吸収されることで、導電性シートの導電性を損なうことなく、コントラストを向上できたものと考えられる。
【０１２１】
以上、本技術の実施形態について具体的に説明したが、本技術は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本技術の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。
【０１２２】
例えば、上述の実施形態において挙げた構成、方法、工程、形状、材料および数値などはあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる構成、方法、工程、形状、材料および数値などを用いてもよい。
【０１２３】
また、上述の実施形態の構成、方法、工程、形状、材料および数値などは、本技術の主旨を逸脱しない限り、互いに組み合わせることが可能である。
【０１２４】
また、本技術は以下の構成を採用することもできる。
（１）
基材と、
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備える透明導電体。
（２）
上記光吸収材料は、可視光線を吸収する（１）に記載の透明導電体。
（３）
上記光吸収材料は、可視光線を吸収する有色化合物である（１）に記載の透明導電体。
（４）
上記有色化合物は、染料である（３）に記載の透明導電体。
（５）
上記有色化合物は、発色団を有している（３）に記載の透明導電体。
（６）
上記光吸収材料は、炭素材料である（１）に記載の透明導電体。
（７）
可視光線に対する上記光透過層の透過率は、５０％以上である（１）から（６）のいずれかに記載の透明導電体。
（８）
上記金属フィラーは、金属ワイヤーである（１）から（７）のいずれかに記載の透明導電体。
（９）
上記光透過層は、上記基材と上記透明導電層との間に設けられている（１）から（８）のいずれかに記載の透明導電体。
（１０）
上記透明導電層は、透明電極である（１）から（９）のいずれかに記載の透明導電体。
（１１）
上記透明導電層は、バインダをさらに含んでいる（１）から（１０）のいずれかに記載の透明導電体。
（１２）
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備える入力装置。
（１３）
上記光透過層は、上記透明導電層よりも入力面に近い位置に設けられている（１２）に記載の表示装置。
（１４）
表示装置と入力装置とを備え、
上記入力装置は、
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備える表示装置。
（１５）
上記光透過層は、上記透明導電層よりも入力面に近い位置に設けられている（１４）に記載の表示装置。
（１６）
基材と、
金属フィラーを含む透明導電層と、
光吸収材料を含む光透過層と
を備え、
上記金属フィラー表面の少なくとも一部が有素化合物により被覆されている透明導電体。
【符号の説明】
【０１２５】
１    透明導電体
１１    基材
１２、１４    透明導電層
１３、１５    黒浮き防止層
１０１、２０２、２１２、２２２、２３２    表示装置
１０２    情報入力装置
２０１    テレビ装置
２１１    ノート型パーソナルコンピュータ
２２１    携帯電話
２３１    タブレット型コンピュータ
【図１】
2014046622.tif 000005
【図２】
2014046622.tif 000006
【図３】
2014046622.tif 000007
【図４】
2014046622.tif 000008
【図５】
2014046622.tif 000009
【図６】
2014046622.tif 000010
【図７】
2014046622.tif 000011
【図８】
2014046622.tif 000012
【図９】
2014046622.tif 000013
【図１０】
2014046622.tif 000014
【図１１】
2014046622.tif 000015
【図１２】
2014046622.tif 000016
【図１３】
2014046622.tif 000017
【図１４】
2014046622.tif 000018