(57)【要約】      （修正有）【課題】安全でかつエネルギー効率的な発光及び加熱装置を提供する。【解決手段】ベース２０と、ベースに取り付けるためのハウジング３０であって、空気循環装置４０、発光ダイオード、及び加熱要素７０を含むハウジングと、ハウジングに取り付けるためのカバー８０とを含む、熱及び光を放出する装置であって、熱及び光を放出する装置が熱ランプ１０の形態であることを特徴とする装置。熱及び光を放出する装置を作成する方法であって、ベースを準備すること、空気循環装置、発光ダイオード、及び加熱要素を含むハウジングをベースに取り付けること、及びカバーをハウジングに取り付けて装置を形成することを含むことを特徴とする方法。【選択図】図２
2014173835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、
ベースに取り付けるためのハウジングであって、空気循環装置、発光ダイオード、及び加熱要素を含むハウジングと、
ハウジングに取り付けるためのカバーと、
を含む、熱及び光を放出する装置であって、
熱及び光を放出する装置が熱ランプの形態であることを特徴とする装置。
【請求項２】
加熱要素がセラミック、石英、タングステン、炭素、及びそれらの組み合わせからなる群から選ばれる材料を含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
熱ランプが約７５〜５００ワットの範囲のワット数を持つことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
熱ランプのいずれかの表面または構成要素が被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
発光ダイオードが被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
被覆が飛散防止性であることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
被覆がシリコーン、エポキシ、ウレタン、アクリル酸塩、パーフルオロアルコキシ、またはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項８】
シリコーンが室温加硫シリコーン、水分硬化シリコーン、または熱硬化シリコーンの形態であることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
シリコーンが被覆の少なくとも６０重量％（ｗｔ％）を占めることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
熱ランプがＢＲ４０熱ランプの形状のものであることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
ベースがＥ２６またはＧＵ２４ベースであることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
空気循環装置がファン、ピエゾ空気移動装置、ベロー、プロペラ、翼、またはいずれかの他の空気移動装置であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
制御要素をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
制御要素が熱制御、空気移動制御、調光制御、色制御、またはそれらの組み合わせのためであることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
被覆が約１ミル〜約２０ミルの範囲の厚さを持つことを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項１６】
一つ以上の縁を持つ印刷回路板上の発光ダイオード、加熱要素、空気循環装置、及び空気循環装置と発光ダイオードへの電力を調節するための電子ドライバーを含むハウジングと、
ハウジングに取り付けるためのカバーと、
を含む、熱及び光を放出する装置において、
熱及び光を放出する装置が正方形、長方形、または他の幾何学的形状をしたモジュールの形態であることを特徴とする装置。
【請求項１７】
加熱要素が印刷回路板の一つ以上の縁に隣接していることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
一つ以上の加熱要素及び印刷回路板が縁と縁を向かい合わせて置かれていることを特徴とする請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
電子ドライバーが空気循環装置の上に配置されていることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項２０】
空気移動装置が印刷回路板の上に配置されていることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項２１】
加熱要素と印刷回路板が同じ面内にあることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項２２】
加熱要素がセラミック、石英、タングステン、炭素、及びそれらの組み合わせからなる群から選ばれる材料を含むことを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項２３】
装置が約７５〜５００ワットの範囲のワット数を持つことを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項２４】
装置のいずれかの表面または構成要素が被覆されていることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項２５】
発光ダイオードが被覆されていることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項２６】
被覆が飛散防止性であることを特徴とする請求項２５に記載の装置。
【請求項２７】
被覆がシリコーン、エポキシ、ウレタン、アクリル酸塩、パーフルオロアルコキシ、またはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする請求項２５に記載の装置。
【請求項２８】
シリコーンが室温加硫シリコーン、水分硬化シリコーン、または熱硬化シリコーンの形態であることを特徴とする請求項２７に記載の装置。
【請求項２９】
シリコーンが被覆の少なくとも６０重量％（ｗｔ％）を占めることを特徴とする請求項２７に記載の装置。
【請求項３０】
空気循環装置がファン、ピエゾ空気移動装置、ベロー、プロペラ、翼、またはいずれかの他の空気移動装置であることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項３１】
制御要素をさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項３２】
制御要素が熱制御、空気移動制御、調光制御、色制御、またはそれらの組み合わせであることを特徴とする請求項３１に記載の装置。
【請求項３３】
被覆が約１ミル〜約２０ミルの範囲の厚さを持つことを特徴とする請求項２５に記載の装置。
【請求項３４】
熱及び光を放出する装置を作成する方法であって、
ベースを準備すること、
空気循環装置、発光ダイオード、及び加熱要素を含むハウジングをベースに取り付けること、及び
カバーをハウジングに取り付けて装置を形成すること、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項３５】
加熱要素がセラミック、石英、タングステン、炭素、及びそれらの組み合わせからなる群から選ばれる材料を含むことを特徴とする請求項３４に記載の方法。
【請求項３６】
装置が約７５〜５００ワットの範囲のワット数を持つことを特徴とする請求項３４に記載の方法。
【請求項３７】
装置の表面または構成要素に被覆を付与することをさらに含むことを特徴とする請求項３４に記載の方法。
【請求項３８】
被覆の付与が、装置ランプの表面または構成要素を被覆組成物に浸漬することによって行なわれることを特徴とする請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
被覆がシリコーン、エポキシ、ウレタン、アクリル酸塩、パーフルオロアルコキシ、またはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする請求項３７に記載の方法。
【請求項４０】
シリコーンが室温加硫シリコーン、水分硬化シリコーン、または熱硬化シリコーンの形態であることを特徴とする請求項３９に記載の方法。
【請求項４１】
被覆が約１ミル〜約２０ミルの範囲の厚さを持つことを特徴とする請求項３７に記載の方法。
【請求項４２】
被覆を硬化することをさらに含むことを特徴とする請求項３７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光と熱を放出するための装置、特に発光ダイオード（ＬＥＤ）を含む光と熱を放出するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、通常の熱ランプのために種々の異なる様式と加熱方法がある。商業的な方法の大多数は、政府規制に従って指定されている熱の量を発生するために一般的に１２５ワット〜３７５ワットのワット数を持つ赤外線の赤または透明熱ランプを用いる。さらに、通常の熱ランプは一般的にはガラスを含むので、かかるランプが使用されるとき常に割れたガラスが温かく保たれている食品のような製品を汚染する危険がある。さらに、実在する通常の熱ランプは、極めて非効率であり、特定の製品を人間の消費のために安全である温度に保つために有意な量のエネルギーを使用する。
【０００３】
通常の熱ランプは、白熱電球と同様に構成される。それらは、金属またはセラミックのいずれかのねじソケットベース、及びガラス覆いまたは球を持つ。ガラス球は、通常、金属ソケットベース中にエポキシ接着される。多くの通常の熱ランプは、放射される可視光の量を最少にするために赤色フィルターを含む。通常の熱ランプは内部反射鏡を含むことが多い。通常の熱ランプは、特にもしそれらがベース上方位置で操作されるなら多くの過剰熱を発生しうる。ベースの周りのこの過剰熱は、エポキシ接着剤を台無しにし、ガラス球をソケットベースから分離させうる。通常の熱ランプはまた、加圧ガスで構成され、それは割れたときに粉々になりうる。通常の熱ランプは、熱及び光を作るタングステン元素を含む。さらに、かかるランプは約５０００時間持続する。ランプの可能な破壊及び粉砕のために水、湿気、液体、または金属物体が通常の熱ランプと接触することを防ぐことが重要である。これらのランプは、湿潤した環境または湿っぽい環境で使用されるべきでない。これらのタイプの用途のため、特別な耐熱ガラス赤外ランプがより適切である。それらは重いガラス球から構成される。この様式のランプは、ガラス球がベースから分離されやすく、破壊の際にガラスが粉々になりやすい。食品、健康、及び孵化産業のために使用される商業的に入手可能な種々のタイプの加熱要素がある。これらのユニットの幾らかは、自動調温制御された加熱ステーションであり、置換可能な加熱要素を持たず、白熱光選択を提案する。
【０００４】
従って、さらに一層安全でかつエネルギー効率的な発光及び加熱装置に対する要求がある。本発明の装置は、これらの要求に取り組み、これらの既知の欠点を克服する。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は、光及び熱を放出しかつ発光ダイオード（ＬＥＤ）及び加熱要素を含む装置を指向する。本発明はまた、かかる装置を作成する方法を指向する。本発明の装置は、消費者に対して改善された安全保護、及び熱ランプが使用される産業におけるさらに改善されたエネルギー消費を提供する。
【０００６】
本発明の一態様では、熱及び光を放出する装置は熱ランプの形態である。熱及び光を放出する装置は、ベース、ベースに取り付けるためのハウジング、及びハウジングに取り付けるためのカバーを含む。ハウジングは、空気循環装置、発光ダイオード、及び加熱要素を含む。
【０００７】
本発明の別の態様では、熱及び光を放出する装置は、正方形、長方形、または他の幾何学的形状をしたハウジングに取り付けるために適した形態のものである。熱及び光を放出する装置は、ハウジング、及びハウジングに取り付けるためのカバーを含む。ハウジングは、発光ダイオード、加熱要素、空気循環装置、及び空気循環装置と発光ダイオードへの電力を調節するための電子ドライバーを含む。発光ダイオードは、一つ以上の縁を持つ印刷回路板上にある。
【０００８】
本発明の熱及び光を放出する装置の特徴には、ハウジング内に取り付ける発光ダイオード（ＬＥＤ）発光要素と加熱要素があること、及び装置が実在するＢＲ４０ガラス熱ランプ球と同様のものを含むがそれに限定されない種々の構成で造形されることである。本発明の一態様では、本発明の装置は、ＢＲ４０熱ランプに対し直接改善を施すことができ、長寿命、エネルギー効率的であるために適している。本発明の別の態様では、装置は、モジュールで使用されるのに適するような正方形、長方形、または他の幾何学的形状のものであり、モジュールは、要求される熱または光の希望の量を達成するために組み立てられる。
【０００９】
本発明の適用可能性のさらなる領域は、以下に与えられる発明を実施するための形態から明らかとなるだろう。発明を実施するための形態、及び特定の実施例は、本発明の好適な実施態様を示しながら、例示の目的のためのみに意図され、本発明の範囲を限定することを意図されない。
【００１０】
本発明は、発明を実施するための形態、及び必ずしも縮尺通りでない添付図面から、より完全に理解されることになるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一態様による熱ランプの形態の熱及び光を放出する装置の透視図である。
【００１２】
【図２】図２は、図１の装置の分解組み立て図である。
【００１３】
【図３】図３は、図１の装置の断面図である。
【００１４】
【図４Ａ】図４Ａは、モジュール（単数または複数）の形態の本発明の一態様による熱及び光を放出する装置の透視図である。
【００１５】
【図４Ｂ】図４Ｂは、図４Ａの装置の分解組み立て図である。
【００１６】
【図４Ｃ】図４Ｃは、並列して組み立てられた図１の装置の特定の要素の接写図である。
【００１７】
【図４Ｄ】図４Ｄは、図４Ａの装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
実施態様の以下の詳細な説明は、本質的に例示にすぎず、本発明、その用途、または使用を限定することを決して意図されない。
【００１９】
図面を参照すると、図１は、本発明の態様による熱ランプ１０の形態の熱及び光を放出する装置の透視図である。熱ランプ１０は、一つ以上の外部表面及び一つ以上の内部表面を持つ。熱ランプ１０は、例えば、熱ランプの偶然の破壊の際に加熱される食品製品を汚染しうるいかなる毒性物質も含まない。さらに、図１に示された熱ランプは、エネルギー節約的であり、１２５〜３７５ワットの熱ランプのための代替物として適している。図１に示された形態の装置は、全ての熱を下方に向けることによって５０％までのエネルギー節約を持つ。通常の熱ランプは、２５０ワットのエネルギーを使用し、特にランプがベース上方位置にあるときに垂直方向の方への自然の空気及び熱の移動のために熱を失う。本発明の装置は、図１に示された構成では、同じ量の熱のために約１２５ワットを使用し、さらにより多い光を与える。
【００２０】
図１に示されるように、本発明の熱ランプ１０は、通常のＢＲ４０熱ランプの基本的な形状と寸法を持つことが好ましい。ＢＲ４０熱ランプの形状と寸法を持つ本発明の熱ランプの利点は、実在する非効率な通常のガラス熱ランプに対して直接的な改善を施す解決策を可能にすることである。しかし、本発明の熱ランプは、この形状と寸法に限定されない。熱ランプが、長方形、長円形、正方形、及び他の幾何学的形状を含むがそれらに限定されないいかなる数の形状の形態のものであることも本発明の範囲内である。しかし、本発明の熱ランプの利点は、それが通常のＢＲ４０熱ランプに見られるような加熱される製品を汚染する破壊ガラスの可能性を排除するので、より安全な作業環境を与えることである。熱ランプ１０の別の顕著な利点は、実在する熱ランプのベースからガラスが分離する可能性が排除されることである。熱ランプ１０が構成される材料は、特に、金属、セラミック、及びポリマー材料を含むことが好ましい。
【００２１】
さらに、図１に示された熱ランプ１０の製品寿命は、通常の熱ランプより六倍まで長い。なぜなら通常の熱ランプのタングステン加熱フィラメントが排除され、従って熱ランプ１０はその長い作動寿命のため持続可能性を与えるからである。
【００２２】
図２は、図１の熱ランプ１０の分解組み立て図である。図２に示されるように、熱ランプ１０は、ベース２０、ハウジング３０、ファンまたはピエゾタイプの空気移動装置のような空気循環装置４０、発光ダイオード（ＬＥＤ）及び加熱源のための電流を調節するための電子装置５０を持つ発光ダイオード（ＬＥＤ）ドライバー、ＬＥＤ６０を持つＬＥＤ印刷回路板、加熱要素７０、及び安全スクリーンまたはカバー８０を含む。
【００２３】
図３は、図１の熱ランプ１０の断面図である。図３に示されるように、熱ランプ１０は、ベース２０、ハウジング３０、ファンのような空気循環装置４０、発光ダイオード（ＬＥＤ）及び加熱源のための電流を調節するための電子装置５０を持つ発光ダイオード（ＬＥＤ）ドライバー、ＬＥＤ６０を持つＬＥＤ印刷回路板、加熱要素７０、及び安全スクリーンまたはカバー８０を含む。図３に示されたこの図では、熱ランプは、垂直位置で示され、上部に配置された熱ランプ１０のベース２０、及び熱流が下方に向けられるように下部に配置された安全スクリーンまたはカバー８０を持つ。また、図３に示されるように、空気循環装置４０は、加熱要素７０、及びＬＥＤ６０を持つ印刷回路板の上に配置される。
【００２４】
本発明の好ましい態様では、ベース２０は、固定ねじ込みまたはソケットベースを持つ。本発明での使用のために適したソケットベースの例は、エジソンベース（中間ベースとも呼ばれる）、またはＥ２６ベースである。別の限定されない例は、ＧＵ２４ベースである。
【００２５】
熱ランプ１０のハウジング３０は、典型的には、金属、セラミック、及びポリマーを含むがそれらに限定されない材料から構成される。
【００２６】
図に示されるように、ファン、ピエゾ空気移動装置、ベロー、プロペラ、翼、またはいずれかの他の空気循環装置のような空気循環装置４０は、空気を循環するためにかつ熱流を向けるために使用される。加熱された強制空気は、例えば、食品製品が特定された温度または行政的に要求された食品温度に温められることを確実にするために食品製品の方に向けられる。
【００２７】
本発明の熱ランプ１０は、制御要素のような電子装置５０を持つ発光ダイオード（ＬＥＤ）を含む。制御要素の例は、熱制御、空気移動制御、調光制御またはそれらの組み合わせを含むがそれらに限定されない。かかる制御は、食品のような製品を安全な状態に維持するがなお希望の出力を出すために、温度、光及び速度のために温度、光レベル、及び空気流をそれぞれ特定された設定に設定する能力を与える。
【００２８】
本発明の熱ランプ１０は、印刷回路板上に発光ダイオード（ＬＥＤ）６０を含む。かかるＬＥＤ及び印刷回路板は、照明産業の多数の供給者から商業的に広く入手可能である。ＬＥＤの数及びタイプは、典型的には特定の光出力に合致するために選択される。
【００２９】
本発明の一態様では、熱ランプ１０は、特に白、赤、または青のような種々の色の発光ダイオード６０を含む。例えば、熱ランプ１０は、白色発光ダイオード、赤色発光ダイオード、またはそれらの組み合わせを含む。本発明の熱ランプは、標準の透明ガラス熱ランプ及び赤外線赤色熱ランプのための代替物として適している。
【００３０】
本発明の別の態様では、赤色発光ダイオードまたは白色発光ダイオードは、熱ランプの希望の最終用途に基づいて適切な色を選ぶ能力を与えるために熱ランプ制御またはスイッチと組み合わされる。さらに、熱ランプは、任意選択的に調光可能発光ダイオード（ＬＥＤ）光モジュール（図示せず）を含む。
【００３１】
ＬＥＤでは典型であるように熱はＬＥＤの背後から消散されるが、本発明では、一つ以上の加熱要素によって発生される外部熱源から発生される熱もある。従って、本発明の熱ランプ１０は、図２及び３に示されるように加熱要素７０を含む。加熱要素７０は、熱出力の量を希望のレベルに調整するための任意選択的に調整可能な制御装置を持つ。かかる加熱要素で使用するために適した材料の例は、セラミック、石英、タングステン、炭素、及びそれらの組み合わせを含むがそれらに限定されない。ＬＥＤ６０光源及び加熱要素７０から発生される熱は、図２及び３に示されるような調整可能な外部空気循環装置４０によって下方に強制される。
【００３２】
本発明の熱ランプ１０は、安全カバーまたはスクリーン８０を含む。スクリーンは、加熱要素との偶然の接触及びそれによるやけどを防ぐ。スクリーンは、金属、セラミック、及びポリマー材料を含むがそれらの限定されない多数の可能な材料から作られる。
【００３３】
図４Ａ−４Ｄは、本発明の装置の別の態様に関する。図４Ａは、モジュールの形態の本発明の一態様による光及び熱を放出する装置の透視図である。図４Ｂは、図４Ａの装置の分解組み立て図である。図４Ｃは、複数の組み立てられた図１の装置の特定の構成要素の接写図である。図４Ｄは、図４Ａの装置の断面図である。
【００３４】
図４Ａを参照すると、本発明による熱及び光を放出する装置４００は、モジュールの形態で示されている。図４Ｂ−４Ｄに示されるように、熱及び光を放出する装置４００はハウジング４５０を含む。ハウジング４５０は、一つ以上の縁を持つ印刷回路板４４０上の発光ダイオード、加熱要素４３０、空気循環装置４２０、及び空気循環装置４２０及び印刷回路板４４０の発光ダイオードへの電力を調節するための電子ドライバー４１０を含む。装置４００はさらに、ハウジング４５０に取り付けるためのスクリーンまたはカバー４６０を含む。図４Ｄに示されるように、熱及び光を放出する装置４００は、正方形または長方形の形状をしたモジュールの形態のものである。
【００３５】
図４Ｂ−４Ｄに示されるように、加熱要素４３０は、印刷回路板４４０の一つ以上の縁に隣接している。また、図４Ｃに示されるように、一つ以上の加熱要素（４３０Ａ，４３０Ｂ及び４３０Ｃ）及び印刷回路板（４４０Ａ，４４０Ｂ，４４０Ｃ）は、任意選択的に縁と縁を向かい合わせて置かれる。好ましくは、印刷回路板の二つの対向する縁に隣接して加熱要素がある。
【００３６】
また、図４Ｂ及び４Ｄに示されるように、電子ドライバー４１０は、空気循環装置４２０の上に配置される。空気循環装置４２０はまた、印刷回路板４４０及び加熱要素４３０の上に配置されて示される。好ましくは、加熱要素と印刷回路板は同じ面内にある。
【００３７】
本発明の別の態様では、本発明の熱及び光を放出する装置は、被覆されるかまたは被覆されない。もし被覆されるなら、被覆は、任意選択的に、熱及び光を放出する装置の内部または外部表面上に、並びに装置内に収容された一つ以上の構成要素上にある。もし被覆されないなら、熱ランプ構成は、被覆されない熱ランプが使用されている浴室または他の用途での通常の白熱熱ランプ球のための代替物として適している。もし被覆されるなら、この装置は、洗い落し領域及び高湿度の領域のような苛酷な環境による劣化を最少にする。本発明の好ましい態様では、被覆は、約１ミル〜約２０ミルの範囲の厚さを持つ。
【００３８】
好適な被覆材料の例は、シリコーン、エポキシ、ウレタン、アクリル酸塩、パーフルオロアルコキシ、またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。本発明の好ましい態様では、被覆はシリコーンを含む。本発明の別の好ましい態様では、シリコーン被覆は、少なくとも６０重量％（ｗｔ％）のシリコーンエラストマー、好ましくは少なくとも９９ｗｔ％のシリコーンエラストマーを含む。本発明での使用のための別の好適なシリコーン被覆はさらに、０〜４０ｗｔ％のジイソプロポキシジ（エトキシアセトアセチル）チタネート、アルコキシシラン反応生成物、メチルアルコール、またはそれらの組み合わせを含む。
【００３９】
本発明による熱及び光を放出する装置を被覆するために種々の方法が採用されることができる。本発明の一つのかかる方法は、熱及び光を放出する装置の露出された表面または被覆されるべき他の表面をバット中に浸すことによってそれらに被覆を付与することを含む。いったん装置が設置されたら、それは浸漬機上に置かれる。この機械は、コンピュータ実施プロセス制御システムを用いて、熱及び光を放出する装置を所定の速度で所定の高さに浸漬する。装置は、次いで厚さが制御されることを確保するために所定の速度でバットから上昇される。装置は、次いでベルトにより予備硬化炉に移動して加熱工程を開始する。もし望むなら、装置は、被覆の垂下または流動を制御するために前後に動かされる。予備硬化後、装置は、次いでベルトによって主硬化炉に輸送される。この炉内で最終硬化が完了される。これは、ベルトの速度並びに炉温を制御することによって達成される。硬化時間及び温度は、装置への被覆の付着を制御するために選ばれる。これは、典型的に熱及び光を放出する装置またはその構成要素の形状及び重量に依存して３５０°Ｆで１５〜３０分間で達成される。寸法、形状及び重量に基づいて、典型的な製造速度は、１時間当たり９０〜４５０部で変わることができる。
【００４０】
上述のように、この方法は自動化されかつコンピュータ制御されることが望ましい。この方法は、バット中への熱及び光を放出する装置またはその構成要素の侵入速度を制御することを含む。バット中への装置の侵入速度を制御する利点は、発泡を最少にするためである。この方法はさらに、バットからの熱及び光を放出する装置の退出速度を制御することを含む。退出速度を制御する利点は、被覆の厚さ変動を最少にすることである。この方法はさらに、被覆の変動を最少にするために炉内の硬化速度と硬化時間を制御することを含む。
【００４１】
浸漬は、噴霧のような他の被覆方法に比べると有利である。本発明によれば、被覆は、湿分、湿気、熱のような環境条件、及び洗い落し領域内の露出に対して最大の保護を与えるために付与される。典型的な噴霧システムは、適切な環境保護のために必要な要求された厚さを与えるために十分な厚さの被覆を与えない。
【００４２】
被覆目的のために、被覆は、任意選択的に、装置の内部または外部表面、並びにハウジング、スクリーン、ＬＥＤ、及びサポート電子装置を含むがそれらに限定されない装置の構成要素上に与えられるかまたはそれに付与される。熱及び光を放出する装置に付与される被覆組成物または材料は飛散防止性であることが特に望ましい。好適な被覆材料の例は、シリコーン、エポキシ、ウレタン、アクリル酸塩、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、またはこれらの材料の一つ以上を採用する他の化合物を含むが、それらに限定されない。好ましくは、シリコーンは、室温加硫（ＲＴＶ）シリコーン、水分硬化シリコーン、または熱硬化シリコーンの形態のものである。
【００４３】
被覆の厚さは、熱及び光を放出する装置の形状、寸法及び重量に依存して約１ミル〜約２０ミルの間で変わることが多い。本発明の装置は、食品サービス産業の食品温め領域、孵化、特定の熱を維持するために熱源を必要とするかもしれない用途を含むが、それらに限定されない最終使用用途での使用のために特に望ましい。例えば、それは、食品温めトレー、ビュッフェ、ホテル、及びファーストフードレストランを含むがそれらに限定されない領域での食品の適切な温度を維持するために使用されることができる。他の用途は、家禽の孵化のために温めること、または特定の温度を維持するために熱が必要とされるいずれかの工程を含むが、それらに限定されない。
【００４４】
本発明の態様による熱ランプの形態の熱及び光を放出する装置の利点の中には、７５％までのエネルギー節約を与え、通常の熱ランプより６倍まで長く続くと期待されることがある。本発明の好ましい態様では、熱及び光を放出する装置は、約７５〜５００ワットの範囲のワット数を持つ。この装置はまた、通常の熱ランプの表面上の熱のために使用者が現在の技術によってさらされるやけどの危険性を最少にする。本発明では、熱は、ランプの表側から裏側に移動され、従ってやけどが起こることを防止する。さらに、現在の技術は、熱い油揚げ油脂が通常の熱ランプに到達し、それを爆発させる。本発明の熱及び光を放出する装置はまた、この問題を排除する。
【００４５】
従って、本発明が広い利用及び用途を受け入れる余地があることは当業者により容易に理解されるだろう。ここに述べられた以外の本発明の多くの実施態様及び適応、並びに多くの改変、修正及び均等配置が、本発明の内容または範囲から逸脱することなく、本発明及びその前記記載から明らかとなるか、または合理的に示唆されるだろう。従って、本発明がここにその好適な実施態様に関して詳細に説明されたが、この開示は本発明の単なる例示及び実施例であり、本発明の完全なかつ可能な開示を提供する目的のためにだけなされていることは理解されるべきである。前記開示は、本発明を限定することまたはそうでなくてもいずれかのかかる他の実施態様、適応、改変、修正及び均等配置を排除することを意図しておらずまたは解釈されるべきでない。
【図１】
2014173835.tif 000003
【図２】
2014173835.tif 000004
【図３】
2014173835.tif 000005
【図４Ａ】
2014173835.tif 000006
【図４Ｂ】
2014173835.tif 000007
【図４Ｃ】
2014173835.tif 000008
【図４Ｄ】
2014173835.tif 000009