(57)【要約】      （修正有）【課題】吸水性が低く、成形品の反り又は寸法変化の抑制に優れ、透過率及び色調が向上した導光板の製造に好適なポリスチレン系樹脂組成物の提供する。【解決手段】ポリスチレン系樹脂100質量部、リン系酸化防止剤0.02〜0.2質量部、及びフェノール系酸化防止剤0.02〜0.2質量部を含むスチレン系樹脂組成物であって、4-t-ブチルカテコールを1〜6μg/樹脂組成物1gで含み、ダイマーとトリマーの合計量が5000μg/樹脂組成物中1g以下であり、かつ、トリマー2（1a-Phenyl-4e-(1’-phenylethyl)tetralin）が3000μg/樹脂組成物1g未満であることを特徴とする前記スチレン系樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリスチレン系樹脂100質量部、リン系酸化防止剤0.02〜0.2質量部、及びフェノール系酸化防止剤0.02〜0.2質量部を含むスチレン系樹脂組成物であって、4-t-ブチルカテコールを1〜6μg/樹脂組成物1gで含み、ダイマーとトリマーの合計量が5000μg/樹脂組成物中1g以下であり、かつ、下記式(Ｉ)：
【化１】
2014173034.tif 000005
で表されるトリマー2（1a-Phenyl-4e-(1’-phenylethyl)tetralin）が3000μg/樹脂組成物1g未満であることを特徴とする前記スチレン系樹脂組成物。
【請求項２】
前記スチレン系樹脂組成物を成形して製造された光路長300mmの平板試験板を用いた試験における波長500〜600nmの平行光の平均透過率が84%以上である、請求項１に記載のスチレン系樹脂組成物。
【請求項３】
前記スチレン系樹脂組成物を成形して製造された光路長300mmの平板試験板を用いた試験における黄色度（YI）が10以下である、請求項１又は２に記載のスチレン系樹脂組成物。
【請求項４】
前記スチレン系樹脂組成物を成形して製造された光路長300mmの平板試験板を用いた試験における80℃及び500時間の曝露処理後におけるΔYIが6以下である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のスチレン系樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のスチレン系樹脂組成物を成形して製造された導光板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリスチレン系樹脂組成物、及び該組成物から構成される導光板に関する。より詳しくは、本発明は、LED光源を備えた液晶ディスプレイのバックライトユニットを構成する導光板に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置のバックライトには、光源を表示装置の正面に配置する直下型と側面に配置するエッジライト型がある。導光板は、エッジライト型バックライトに用いられ、側面に配置された光源の光を正面に導く役割を果たす。エッジライト型バックライトは、テレビ、パーソナルコンピュータ用モニター（デスクトップ用、ノートブック用）、カーナビゲーションシステム用モニター、携帯電話、PDAなど、より薄型が求められる用途で使用される範囲が拡大しており、以前は直下型がほとんどだった大画面サイズテレビでも（32インチ〜）エッジライト型バックライトが使用されるケースが増えており、バックライトの主流となっている。
【０００３】
エッジライト方式では、導光板中の光透過距離が比較的長いため導光板中での光損失が大きく、それを防止するために、材料に高い光線透過率を有することが求められている。このため、導光板にはメタクリル酸メチルなどのアクリル樹脂が使用されるのがほとんどであるが、アクリル樹脂は吸水性の高さから、片面から吸水したときの成形品のソリや全面から吸水したときの寸法変化が発生するという問題があり、この問題は大画面になる程より顕著になる。
【０００４】
ポリスチレン系樹脂においては、吸水率は０．０５％と低く、成形品のソリや寸法変化という問題は無い。吸水性という観点では優れるポリスチレン系樹脂ではあるが、光線透過率はアクリル系樹脂と比較してやや劣る。また、ポリスチレン系樹脂はその性質上アクリル系樹脂と比較してやや黄色味を帯びた透明樹脂である為、カラー液晶表示における色合いに影響を及ぼすという問題もある。そのため、導光板の原料として、ポリスチレン系樹脂を単独で用いることはほとんど無く、ポリスチレン系樹脂の光学特性を向上するための検討は成されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2001-342263号公報
【特許文献２】特開2003-75648号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ポリスチレンは吸水性が低く、成形品のソリや寸法変化という問題がほとんどないものの、透過率が十分でなく導光板の原料としては必ずしも満足のいくものではなかった。また、ポリスチレン系樹脂は、光源等の熱源により加熱され続ける環境に長時間曝露すると、黄色く着色する傾向がある。それ故、導光板の原材料としてポリスチレン系樹脂を単独で用いることは、ほとんど無く、ポリスチレン系樹脂の光学特性を向上するための検討はこれまで成功していない。
【０００７】
かかる状況下、本発明が解決しようとする課題は、吸水性が低く、成形品の反り又は寸法変化の抑制に優れ、透過率及び色調が向上した導光板の製造に好適なポリスチレン系樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、前記課題を解決すべく鋭意検討し実験を重ねた結果、スチレン系重合体100質量部、リン系酸化防止剤0.02〜0.2質量部、及びフェノール系酸化防止剤0.02〜0.2質量部を含むスチレン系樹脂組成物であって、4-t-ブチルカテコールを1μg〜6μg/樹脂組成物1gで含み、ダイマーとトリマーの合計量が5000μg/樹脂組成物中1g以下であり、トリマー２が3000μg/樹脂組成物1g未満とすることによって、前記課題を解決しうることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【０００９】
すなわち、本発明は以下のとおりのものである。
［１］スチレン系重合体100質量部、リン系酸化防止剤0.02〜0.2質量部、及びフェノール系酸化防止剤0.02〜0.2質量部を含むスチレン系樹脂組成物であって、4-t-ブチルカテコールを1〜6μg/樹脂組成物1gで含み、ダイマーとトリマーの合計量が5000μg/樹脂組成物中1g以下であり、かつ、下記式(Ｉ)：
【化１】
2014173034.tif 000002
で表されるトリマー2（1a-Phenyl-4e-(1’-phenylethyl)tetralin）が3000μg/樹脂組成物1g未満であることを特徴とする前記スチレン系樹脂組成物。
【００１０】
［２］前記スチレン系樹脂組成物を成形して製造された光路長300mmの平板試験板を用いた試験における波長500〜600nmの平行光の平均透過率が84%以上である、前記［１］に記載のスチレン系樹脂組成物。
【００１１】
［３］前記スチレン系樹脂組成物を成形して製造された光路長300mmの平板試験板を用いた試験における黄色度（YI）が10以下である、前記［１］又は［２］に記載のスチレン系樹脂組成物。
【００１２】
［４］前記スチレン系樹脂組成物を成形して製造された光路長300mmの平板試験板を用いた試験における80℃及び500時間の曝露処理後におけるΔYIが6以下である、前記［１］〜［３］のいずれかに記載のスチレン系樹脂組成物。
【００１３】
［５］前記［１］〜［４］のいずれかに記載のスチレン系樹脂組成物を成形して製造された導光板。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のスチレン系樹脂組成物を成形して製造した導光板は、吸水性が低いため、成形品のソリや寸法変化がほとんどないことに加え、優れた光学特性（光線透過率、特に、短い波長の光線透過率がたかいこと）を有しているため、テレビやパーソナルコンピュータ用モニターなどの液晶表示装置のバックライトに好適に利用可能である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本願発明について詳細に説明する。
本発明に係るスチレン系樹脂に使用されるスチレン系単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、パラメチルスチレン、エチルスチレン、プロピルスチレン、ブチルスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン等が挙げられる。これらの中でもスチレンが好ましい。本発明に係る「スチレン系樹脂」としては、スチレンと共重合可能なコモノマーを共重合されたものを用いても構わない。スチレンと共重合可能なコモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル等の（メタ）アクリル酸エステル類、αーメチルスチレン、ｏ−，ｍ−，ｐ−メチルスチレン、ブロモスチレン、ジブロモスチレン、クロロスチレン、ジクロロスチレン等のスチレン以外の芳香族ビニル単量体類、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸等の不飽和脂肪酸類、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の不飽和ジ脂肪酸無水物類，Ｎ−フェニルマレイミド等の不飽和ジ脂肪酸イミド類等が挙げられる。これらの単量体は１種類又は２種類以上併用しても構わない。
【００１６】
本発明に係るスチレン系樹脂は、スチレン系単量体を熱重合又は有機過酸化物群を重合開始剤として重合させたものであることができる。有機過酸化物の具体例としては、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン等のパーオキシケタール類、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン等のジアルキルパーオキサイド類、ベンゾイルパーオキサイド、ｍ−トルオイルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド類、ジミリスチルパーオキシジカーボネート等のパーオキシエステル類、シクロヘキサノンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類、ｐ−メンタハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド類、２，２−ビス（４，４−ジターシャリーブチルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２−ビス（４，４−ジターシャリーアミルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２−ビス（４，４−ジターシャリーブチルパーオキシシクロヘキシル）ブタン、２，２−ビス（４，４−ジクミルパーオキシシクロヘキシル）プロパンなどの多官能過酸化物類を挙げることができる。
【００１７】
これらの有機過酸化物はスチレン系単量体重合のいずれかの工程にて重合系（重合原料溶液又は重合途中の溶液）に添加される。これらの有機過酸化物は重合原料溶液に加えられても、重合途中の溶液に必要に応じて複数回に分割して添加されてもよい。有機過酸化物の添加量は、重合原料溶液100質量部に対して、好ましくは0.0005〜0.2質量部であり、より好ましくは0.01〜0.1質量部、さらに好ましくは0.03〜0.08質量部である。有機過酸化物の添加量が0.0005質量部未満では、開始剤添加の所望の効果が得られず、一方、0.2質量部を超えると、重合時に大量の反応熱が発生するため重合の制御が困難となる場合があり、好ましくない。
【００１８】
本発明のスチレン系単量体の重合方法は、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等が挙げられるが、なかでも塊状重合または溶液重合が好ましく、さらには、連続塊状重合または連続溶液重合が生産性と経済性の面で特に好ましい。即ち、スチレン系単量体及び必要に応じてエチルベンゼン、トルエン、キシレン等の重合溶媒、ラジカル開始剤として有機過酸化物、連鎖移動剤、安定剤、流動パラフィン（ミネラルオイル）などの添加剤を混合、溶解した原料溶液を攪拌機付き反応機に供給し、重合を行う。重合温度は、ラジカル開始剤として有機過酸化物を用いた場合は、有機過酸化物の分解温度、生産性、反応機の徐熱能力、目的としているスチレン系重合体の流動性等を考慮して、公知の技術を用いて設定することができる。重合反応機を出た重合溶液は、回収装置に導かれ加熱脱揮で溶媒と未反応単量体を除去する。回収装置はスチレン系樹脂の製造で常用される装置、例えば、フラッシュタンクシステム、多段ベント付き押出機等を用いることができる。
【００１９】
本発明のスチレン系単量体の重合装置は、完全混合型、プラグフロー型、循環装置を備えたプラグフロー型などいずれも好適に用いることができる。なかでも、組成分布の均一性から完全混合型重合装置が好ましい。
【００２０】
(リン系酸化防止剤)
リン系酸化防止剤は、分子中にリン原子を有する化合物を含む酸化防止剤である。リン系酸化防止剤は、高温下で劣化の原因となるヒドロペルオキシドを還元することで安定化するため、比較的短い波長(例えば、420〜500nm)の光の透過率の向上に寄与し、特に、黄変の低減に寄与する。リン系酸化防止剤としては、例えば、アルキルホスファイト類、アルキルアリールホスファイト類、及びアリールホスファイト類が挙げられ、工業的には、（株)ＡＤＥＫＡ製の、アデカスタブＰＥＰ−８、アデカスタブＰＥＰ−３６、アデカスタブＨＰ−１０、アデカスタブ2112等が入手可能である。これらの中でも、アデカスタブ2112が好ましい。
【００２１】
ポリスチレン系樹脂組成物中のリン系酸化防止剤の含有量は、ポリスチレン系樹脂100質量部当たり、0.02〜0.2質量部である。この含有量が0.02質量部以上であると、成形時等の樹脂が溶融するような高温での劣化による光線透過率の低下を抑えることができ、他方、0.2質量部を超えると、樹脂中に完全に溶解しない酸化防止剤が原因となり白濁を生じ透過率の点で不利である。リン系酸化防止剤の含有量は、0.03質量部〜0.15質量部が好ましく、0.04〜0.12質量部がより好ましい。
【００２２】
(フェノール系酸化防止剤)
フェノール系酸化防止剤は、分子中にヒンダードフェノール構造を含む酸化防止剤である。フェノール系酸化防止剤は、自動酸化において発生するペルオキシラジカルを捕捉し、準安定なヒドロキシペルオキシドとすることで、連鎖的な劣化の進行を抑制する。さらに、ヒドロキシペルオキシドは、リン系酸化防止剤により還元されて安定化される。このことに起因して、高温曝露時の光線透過率の保持率の向上に寄与し、特に高温環境での使用時の黄変の低減に寄与する。フェノール系酸化防止剤として、工業的には、ＢＡＳＦジャパン(株)製のイルガノックス1010、イルガノックス1076 等が入手可能である。これらの中でも、イルガノックス1076が好ましい。
【００２３】
ポリスチレン系樹脂組成物中のフェノール系酸化防止剤の含有量は、ポリスチレン系樹脂100質量部当たり、0.02質量部〜0.2質量部である。この含有量が0.02質量部以上であると、導光板として使用される環境温度(室温〜70℃)での劣化による光線透過率の低下を抑制でき、他方、0.2質量部を超えると、フェノール系酸化防止剤自身が原因となり光線透過率が低下する他、コストの点でも不利である。フェノール系酸化防止剤の含有量は、0.03質量部〜0.15質量部が好ましく、0.04質量部〜0.12質量部がより好ましい。
【００２４】
リン系酸化防止剤、フェノール酸化防止剤は、同一分子内にホスファイト構造とヒンダードフェノールを併せ持つ酸化防止剤として、住友化学(株)製スミライザーＧＰも好適に用いることができる。
【００２５】
本発明において、ポリスチレン系樹脂組成物中のリン系酸化防止剤及びフェノール系酸化防止剤の含有量は、ガスクロマトグラフィーを用いて測定する。
【００２６】
本発明においてスチレン系重合体製造時の回収工程の前後の任意の段階、あるいは，押出加工、成形加工する段階において、必要に応じ本発明の目的を損なわない範囲で各種添加剤、例えば、紫外線吸収剤、光安定剤、イオウ系などの酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、難燃剤、各種染料や顔料、蛍光増白剤、選択波長吸収剤を添加してもよい。
【００２７】
本発明において、スチレン系重合体中のトリマー２（1a-Phenyl-4e-(1’-phenylethyl)tetralin）の量は3000μg/樹脂組成物1g未満であり、好ましくは、1000ppm 未満である。下限は低い方がより好ましいが、現在の技術では、下限は500ppm程度が限界である。トリマー２の量が3000ppm以上の場合、光路長が300mmの樹脂成形体において、波長が500〜600nmにおける平均光透過率が84%を下回るようになる。
【００２８】
本発明においてスチレン系重合体中の４-ｔ-ブチルカテコール（以下、TBCと略す。）の濃度は6μg/樹脂組成物1g以下とすることが好ましく、より好ましくは3μg/樹脂組成物1g以下である。濃度が6μg/樹脂組成物1gを超えると、TBC自身が着色を引き起こし、色調の悪化が起こる為好ましくない。
【００２９】
本発明の導光板用スチレン系樹脂組成物には、光源から発生する紫外線による着色を防止する目的で、紫外線吸収剤、光安定剤を添加することができる。紫外線吸収剤とは、例えば、２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３，５ビス（α,α’ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、フェニルサリシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサリシレート等のサリチル酸系紫外線吸収剤、２−（１−アリールアルキデン）マロン酸エステル系紫外線吸収剤、オキサルアニリド系紫外線吸収剤が挙げられる。また、光安定剤とは、例えばヒンダートアミン系光安定剤などが挙げられる。ヒンダートアミン系光安定剤としては、例えば、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セパケート、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン・２，４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ］−６−クロロ−１，３，５−トリアジン縮合物が挙げられる。紫外線吸収剤、光安定剤は、各々単独もしくは複数での使用が可能であり、添加量は、紫外線吸収剤と光安定剤の総和でスチレン系樹脂100重量部に対して0.02〜2.0重量部が好ましく、より好ましくは0.1〜1.5重量部である。
【００３０】
本発明の導光板向けスチレン系樹脂組成物には、離型性向上を目的に、例えば、グリセリンモノステアレート等のグリセリン脂肪酸エステル等を、本発明の効果を損なわない範囲で、更に添加することができるが、通常、0.5重量部以下の濃度で用いることが好ましい。
【００３１】
本発明の導光板用スチレン系樹脂組成物には、必要に応じて、蛍光増白剤、ブルーイング剤等のマスキング剤を更に任意に使用することが可能である。
本発明の導光板を得る方法は、特に限定されない。必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲の任意の添加剤をヘンシェルミキサーやブレンダーで混合した後、シート成形押出機で成形することによりシート状成形体を得る方法や圧縮成形、射出成形により、所望の形状の成形体を得る方法を用いることができる。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明を具体的に説明する。但し、本発明は以下の実施例により何ら限定されるものではない。尚、得られたスチレン系重合体の物性の測定及び評価は、以下の方法で行った。
【００３３】
＜スチレン単量体の三量体の測定＞
装置：Agilent 6850series GC system
試料：樹脂組成物1gをMEK10mlに溶解後、3ｍｌのメタノールを加えて重合体を沈降させ、溶液中の成分濃度を測定した。
カラム：Agilent 19091Z-413E
入り口温度：250℃
検出器温度：280℃
【００３４】
＜リン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤の濃度の測定＞
装置：島津製作所 GC-2010
試料：樹脂組成物1gをMEK20mlに溶解後、5mlのメタノールを加えて重合体を沈降させ、溶液中の成分濃度を測定した。
カラム：DB-1(0.25mm i.d. ×30m)
液相厚：0.10mm
カラム温度：240℃(1 min保持) → (10℃／min 昇温) → 320℃(5min 保持)  合計14min
注入口温度：320℃
注入法：スプリット法(スプリット比 1:5)
試料量：1μl
【００３５】
＜TBC濃度の測定方法＞
装置:Agilent 6890
試料：樹脂組成物1gをクロロホルム50mlに溶解後、BSTFA(N,O-ビス(トリメチルシリル)トリフルオロアセトアミド)を用いて、トリメチルシリル誘導体化処理を実施した。
カラム：DB-1(0.25mm i.d. ×30m)
液相厚：0.25mm
カラム温度：40℃(5min保持) → (20℃／min 昇温) → 320℃(6min保持)  合計25min
注入口温度：320℃
注入法：スプリット法(スプリット比 1:5)
試料量：2μl
MS装置：Agilent MSD5973
イオン源温度：230℃
インターフェイス温度：320℃
イオン化法：電子イオン化(EI)法
測定法：SCAN法(スキャンレンジ m／Z 10〜800)
【００３６】
＜光学特性＞
本発明のスチレン系樹脂祖組成物について射出成形を行い、300×20×4(mm)の試験片を作製した。成形条件は下記の通りであった。
射出成形機：東芝機械IS-100G
スクリュー径：36mm
シリンダー設定温度：250℃
スクリュー回転数：80rpm
作製した試験片に対して日本電色工業（株）製長光路分光透過色計ASA-1を用いて、波長400〜700nmの範囲で、20nm間隔で光路長300mmの透過率を測定した。また、透過率から、JIS Z-8722に記載の方法に従ってXYZ値を求め、JIS K−7105に記載の方法に従って黄色度（YI）を求めた。YIが0に近いほど黄色味が少ないことを示している。
【００３７】
[実施例１]
＜スチレン系樹脂組成物の製造＞
蒸留により精製した、スチレン85重量%、エチルベンゼン15重量%の混合液100重量部に対し、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン0.05重量部を添加した重合液を5.4リットルの完全混合型反応器に0.70リットル/hrで連続的に仕込み、101℃に調整した。重合体溶液を引き続き、攪拌器を備え３ゾーンで温度コントロール可能な3.0リットルの層流型反応器に連続的に仕込んだ。層流型反応器の温度を113℃／121℃／128℃に調整した。
得られた重合溶液を２段ベント付き脱揮押出機連続的に供給し、押出機温度225℃、１段ベント及び２段ベントの真空度を15torrで、未反応単量体及び溶媒を回収した後に、添加剤フィード口からリン系酸化防止剤（商品名：アデカスタブ2112）、フェノール系酸化防止剤(商品名：イルガノックス1076)を重合体100部に対して0.05質量部になるように添加してスチレン系重合体を得た。単量体の重合率は、68%であった。分析及び評価の結果を以下の表１に示す。
【００３８】
[実施例２]
蒸留により精製した、スチレン89重量％、エチルベンゼン11重量％の混合液100重量部に対し、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン0.01重量部を添加した重合液を5.4リットルの完全混合型反応器に0.70リットル/hrで連続的に仕込み、117℃に調整した。重合体溶液を引き続き、攪拌器を備え３ゾーンで温度コントロール可能な3.0リットルの層流型反応器に連続的に仕込んだ。層流型反応器の温度を128℃／135℃／141℃に調整した。
得られた重合溶液を２段ベント付き脱揮押出機連続的に供給し、押出機温度225℃、１段ベント及び２段ベントの真空度を15torrで、未反応単量体、溶媒を回収した後に、添加剤フィード口からリン系酸化防止剤（商品名：アデカスタブ2112）、フェノール系酸化防止剤(商品名：イルガノックス1076)を重合体100部に対して0.05質量部になるように添加してスチレン系重合体を得た。単量体の重合率は、75%であった。
【００３９】
[実施例３]
リン系酸化防止剤を、ポリスチレン系樹脂100質量部に対して、0.1質量部の濃度になるように添加した以外は、実施例１と同様の方法でポリスチレン系樹脂組成物を調製した。
【００４０】
[実施例４]
フェノール系酸化防止剤を、ポリスチレン系樹脂100質量部に対して、0.1質量部の濃度になるように添加した以外は、実施例１と同様の方法でポリスチレン系樹脂組成物を調製した。
【００４１】
［実施例５］
実施例１で得たポリスチレン系樹脂組成物に、TBC4ppmを更に添加した。
【００４２】
［比較例１］
ポリスチレン系樹脂の重合溶液の一部を蒸留による精製をおこなわずにに使用した他は、実施例３と同様にスチレン系樹脂組成物を調製した。
【００４３】
［比較例２］
ポリスチレン系樹脂の重合溶液を蒸留による精製をおこなわずに使用した他は、実施例３と同様にスチレン系樹脂組成物を調製した。
【００４４】
［比較例３］
リン系酸化防止剤を添加しなかった他は、実施例１と同様にスチレン系樹脂組成物を調製した。
【００４５】
[比較例４]
フェノール系酸化防止剤を添加しなかった他は、実施例1と同様にスチレン系樹脂組成物を調製した。
【００４６】
［比較例５］
実施例１で得たポリスチレン系樹脂組成物に、TBC8.5ppmを更に添加した。
【００４７】
実施例１〜５、比較例１〜５で得たスチレン系樹脂組成物を成形して前記した光学特性を測定・評価した。結果を、以下の表１と表２に示す。
【００４８】
【表１】
2014173034.tif 000003
【００４９】
【表２】
2014173034.tif 000004
【００５０】
表１と表２に示す結果から分かるように、本発明のポリスチレン系樹脂組成物は優れた透過率と色調を有している。比較例１と２においてトリマー2の含有量の増加による透過率の低下が生じている。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明のスチレン系樹脂組成物を成形して製造した導光板は、透過率、色調の光学特性に優れているため、テレビ、パーソナルコンピュータ用モニター（デスクトップ、ノートブック）、カーナビゲーションシステム用モニター、携帯電話など幅広い用途に好適に用いることができる。