(57)【要約】【課題】本発明は、木質柱の傾きを調整することができる木質柱の柱脚部接合構造を得ることを目的とする。【解決手段】木質柱の柱脚部接合構造１０は、下側治具２０と、上側治具４０とを有している。下側治具２０は、基礎スラブ１４の上面１４Ｕに固定される下側ベースプレート２２と、下側ベースプレート２２の上面２２Ｕに設けられた下側アングル２６とを有している。上側治具４０は、木質柱１２の下面１２Ｌに固定される上側ベースプレート４２と、上側ベースプレート４２の下面４２Ｌから下側アングル２６へ向けて突出し、下側アングル２６と接合される上側アングル４６とを有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱支持体の上面に固定される下側ベースプレートと、前記下側ベースプレートの上面に設けられた下側リブと、を有する下側治具と、
木質柱の下面に固定される上側ベースプレートと、前記上側ベースプレートの下面から前記下側リブへ向けて突出し、該下側リブと接合される上側リブと、を有する上側治具と、
を備えた木質柱の柱脚部接合構造。
【請求項２】
柱支持体の上面に固定される下側ベースプレートと、前記下側ベースプレートの上面における所定方向の両側に設けられた一対の第１下側リブと、前記下側ベースプレートの上面における前記所定方向と交差する交差方向の両側に設けられた一対の第２下側リブと、を有する下側治具と、
木質柱の下面に固定される上側ベースプレートと、前記上側ベースプレートの下面から前記一対の第１下側リブの各々へ向けて突出する一対の第１上側リブと、前記上側ベースプレートの下面から前記一対の第２下側リブの各々へ向けて突出する一対の第２上側リブと、を有する上側治具と、
前記一対の第１下側リブ及び前記一対の第１上側リブにまたがって配置され、前記一対の第１下側リブと前記一対の第１上側リブとを接合すると共に、上部中間部に第１切欠き部が形成された第１接合プレートと、
下部中間部に前記第１切欠き部と組み合う第２切欠き部が形成され、平面視にて前記第１接合プレートと交差すると共に前記一対の第２下側リブ及び前記一対の第２上側リブにまたがって配置され、前記一対の第２下側リブと前記一対の第２上側リブとを接合する第２接合プレートと、
を備えた木質柱の柱脚部接合構造。
【請求項３】
一端部が前記木質柱の下面から該木質柱の外周部に埋め込まれると共に他端部が前記上側ベースプレートの外周部に形成された取付孔に挿入される軸部と、前記軸部の他端部に一体または別体に設けられ、前記取付孔の周縁部に係止される係止部と、を有する固定具を備え、
前記上側ベースプレートの上面における中央部には、前記木質柱との間でせん断力を伝達するせん断力伝達部が設けられ、
前記取付孔の直径が、前記軸部の直径よりも大きくされ、
前記軸部の他端部が、前記取付孔の中心に対して上側ベースプレートの中心と反対側に寄った状態で該取付孔に挿入されている、
請求項１または請求項２に記載の木質柱の柱脚部接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質柱の柱脚部接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
基礎に埋設されたアンカーボルトに固定される下部ベースプレートと、基礎上に立てられる木質柱の柱脚部に捻じ込まれたラグスクリューに固定される上部ベースプレートとを備え、基礎と木質柱の柱脚部とを接合する柱脚金物が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２５５６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示された技術では、アンカーボルトが挿入される下部ベースプレートのボルト孔や、ラグスクリューが挿入される上部ベースプレートのボルト孔をルーズ孔にすることにより、基礎に対する木質柱の水平方向の位置を調整することができるが、木質柱の傾きを調整することは難しい。
【０００５】
本発明は、上記の事実を考慮し、木質柱の傾きを調整することができる木質柱の柱脚部接合構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の木質柱の柱脚部接合構造は、柱支持体の上面に固定される下側ベースプレートと、前記下側ベースプレートの上面に設けられた下側リブと、を有する下側治具と、木質柱の下面に固定される上側ベースプレートと、前記上側ベースプレートの下面から前記下側リブへ向けて突出し、該下側リブと接合される上側リブと、を有する上側治具と、を備えている。
【０００７】
請求項１に係る木質柱の柱脚部接合構造によれば、下側治具の下側ベースプレートは、柱支持体の上面に固定される。この下側ベースプレートの上面には、下側リブが設けられている。一方、上側治具の上側ベースプレートは、木質柱の下面に固定される。この上側ベースプレートの下面には、下側リブへ突出する上側リブが設けられている。これらの下側リブと上側リブとを接合することにより、木質柱の柱脚部が柱支持体に接合される。
【０００８】
ここで、下側リブと上側リブとを接合する際に、下側リブに対して上側リブを水平方向に移動することにより、柱支持体に対する木質柱の水平方向の位置を調整することができる。さらに、下側リブに対して上側リブを傾けることにより、木質柱の傾きも調整することができる。したがって、施工性が向上する。
【０００９】
請求項２に記載の木質柱の柱脚部接合構造は、柱支持体の上面に固定される下側ベースプレートと、前記下側ベースプレートの上面における所定方向の両側に設けられた一対の第１下側リブと、前記下側ベースプレートの上面における前記所定方向と交差する交差方向の両側に設けられた一対の第２下側リブと、を有する下側治具と、木質柱の下面に固定される上側ベースプレートと、前記上側ベースプレートの下面から前記一対の第１下側リブの各々へ向けて突出する一対の第１上側リブと、前記上側ベースプレートの下面から前記一対の第２下側リブの各々へ向けて突出する一対の第２上側リブと、を有する上側治具と、前記一対の第１下側リブ及び前記一対の第１上側リブにまたがって配置され、前記一対の第１下側リブと前記一対の第１上側リブとを接合すると共に、上部中間部に第１切欠き部が形成された第１接合プレートと、下部中間部に前記第１切欠き部と組み合う第２切欠き部が形成され、平面視にて前記第１接合プレートと交差すると共に前記一対の第２下側リブ及び前記一対の第２上側リブにまたがって配置され、前記一対の第２下側リブと前記一対の第２上側リブとを接合する第２接合プレートと、を備えている。
【００１０】
請求項２に係る木質柱の柱脚部接合構造によれば、下側治具の下側ベースプレートは、柱支持体の上面に固定される。この下側ベースプレートの上面における所定方向の両側には、一対の第１下側リブが設けられている。また、下側ベースプレートの上面における所定方向と交差する交差方向の両側には、一対の第２下側リブが設けられている。
【００１１】
一方、上側治具の上側ベースプレートは、木質柱の下面に固定される。この上側ベースプレートの下面には、一対の第１下側リブの各々へ向けて突出する一対の第１上側リブと、一対の第２下側リブの各々へ向けて突出する一対の第２上側リブとが設けられている。この一対の第１下側リブと一対の第１上側リブとを第１接合プレートを介して接合すると共に、一対の第２下側リブと一対の第２上側リブとを第２接合プレートを介して接合することにより、木質柱の柱脚部が柱支持体に接合される。
【００１２】
ここで、第１接合プレートを介して一対の第１下側リブと一対の第１上側リブとを接合する際に、一対の第１下側リブに対して一対の第１上側リブを水平方向へ移動することにより、柱支持体に対する木質柱の水平方向の位置を調整することができる。さらに、一対の第１下側リブに対して一対の第１上側リブを傾けることにより、木質柱の傾きも調整することができる。したがって、施工性が向上する。
【００１３】
また、一対の第１下側リブは下側ベースプレートの上面における所定方向の両側に設けられている。また、一対の第２下側リブは下側ベースプレートの上面における交差方向の両側に設けられている。つまり、一対の第１下側リブ及び一対の第２下側リブは、下側ベースプレートの外周側に設けられている。このように下側ベースプレートの外周側に設けられた一対の第１下側リブ及び一対の第２下側リブに、一対の第１上側リブ及び一対の第２上側リブをそれぞれ接合することにより、柱支持体と木質柱との間で曲げモーメントを効率的に伝達することができる。
【００１４】
さらに、第１接合プレートは一対の第１下側リブ及び一対の第１上側リブにまたがって配置されており、この第１接合プレートを介して一対の第１下側リブ及び一対の第１上側リブが互いに接合される。したがって、一対の第１下側リブ及び一対の第１上側リブの曲げ変形や捻じれ変形が抑制される。これと同様に、第２接合プレートは一対の第２下側リブ及び一対の第２上側リブにまたがって配置されており、この第２接合プレートを介して一対の第２下側リブ及び一対の第２上側リブが互いに接合される。したがって、一対の第２下側リブ及び一対の第２上側リブの曲げ変形や捻じれ変形が抑制される。
【００１５】
しかも、第１接合プレートと第２接合プレートとは、各々の第１切欠き部と第２切欠き部とを組み合わせることにより、平面視にて互いに交差している。したがって、接合された下側治具及び上側治具の治具高さを低くすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の木質柱の柱脚部接合構造は、請求項１または請求項２に記載の木質柱の柱脚部接合構造において、一端部が前記木質柱の下面から該木質柱の外周部に埋め込まれると共に他端部が前記上側ベースプレートの外周部に形成された取付孔に挿入される軸部と、前記軸部の他端部に一体または別体に設けられ、前記取付孔の周縁部に係止される係止部と、を有する固定具を備え、前記上側ベースプレートの上面における中央部には、前記木質柱との間でせん断力を伝達するせん断力伝達部が設けられ、前記取付孔の直径が、前記軸部の直径よりも大きくされ、前記軸部の他端部が、前記取付孔の中心に対して上側ベースプレートの中心と反対側に寄った状態で該取付孔に挿入されている。
【００１７】
請求項３に係る木質柱の柱脚部接合構造によれば、固定具の軸部は、その一端部が木質柱の下面から当該木質柱の外周部に埋め込まれると共に、その他端部が上側ベースプレートの外周部に形成された取付孔に挿入される。この軸部の他端部に一体または別体に設けられた係止部を取付孔の周縁部に係止することにより、上側ベースプレートが木質柱の下面に固定される。
【００１８】
ここで、固定具の軸部と上側ベースプレートとの間でせん断力が伝達されると、軸部が埋め込まれた木質柱の外周部に割れや亀裂等が発生し易くなる。
【００１９】
これに対して本発明では、上側ベースプレートの取付孔の直径が、軸部の直径よりも大きくされている。これにより、軸部と上側ベースプレートとの間でせん断力の伝達が抑制される。したがって、軸部が埋め込まれた木質柱の外周部の割れや亀裂等が抑制される。
【００２０】
一方、上側ベースプレートの上面における中央部には、木質柱との間でせん断力を伝達するせん断力伝達部が設けられている。このせん断力伝達部を介して、割れや亀裂等が発生し難い木質柱の中央部と上側ベースプレートとの間でせん断力を伝達することができる。
【００２１】
さらに、軸部の他端部は、取付孔の中心に対して上側ベースプレートの中心と反対側に寄った状態で該取付孔に挿入されている。これにより、木質柱に曲げモーメントが作用したときに、引張り力が発生する木質柱の引張り側において、取付孔における上側ベースプレートの外周側（中心と反対側）の周縁部に係止部を係止させることができる。したがって、木質柱と上側ベースプレートとの間で曲げモーメントをより確実に伝達することができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように、本発明に係る木質柱の柱脚部接合構造によれば、木質柱の傾きを調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る木質柱の柱脚部接合構造が適用された木質柱及び基礎スラブを示す立面図である。
【図２】図１に示される下側治具、上側治具、第１接合プレート、及び第２接合プレートを示す分解斜視図である。
【図３】図１の３−３線断面図である。
【図４】図１の４−４線断面図である。
【図５】図４の５−５線断面図である。
【図６】上側ベースプレートの取付孔を示す図５の一部拡大図である。
【図７】図１に示される上側ベースプレートを下方から見た平面図である。
【図８】図５の８−８線断面図である。
【図９】一実施形態における上側治具の変形例を示す縦断面図である。
【図１０】一実施形態に係る木質柱の柱脚部接合構造の変形例が適用された木質柱を示す立面図である。
【図１１】一実施形態における木質柱の変形例を示す立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る木質柱の柱脚部接合構造について説明する。
【００２５】
図１には、本実施形態に係る木質柱の柱脚部接合構造（以下、単に「柱脚部接合構造」という）１０が適用された木質柱１２及び基礎スラブ１４が示されている。木質柱１２は、木材で断面略矩形に形成されている。柱支持体としての基礎スラブ１４は、鉄筋コンクリート等で形成されている。
【００２６】
（柱脚部接合構造）
図１及び図２に示されるように、柱脚部接合構造１０は、基礎スラブ１４に固定された下側治具２０と、木質柱１２に固定された上側治具４０と、下側治具２０と上側治具４０とを接合する一対の第１接合プレート６０及び一対の第２接合プレート８０と、を備えている。この下側治具２０と上側治具４０とは、接合された状態でコンクリート（根巻きコンクリート）１８によって被覆される。
【００２７】
（下側治具）
下側治具２０は、基礎スラブ１４の上面１４Ｕに固定される下側ベースプレート２２と、下側ベースプレート２２の上面２２Ｕに設けられた４つの下側アングル２６とを有している。
【００２８】
下側ベースプレート２２は鋼板で略矩形（略正方形）に形成されており、その外周部が複数（本実施形態では、６つ）のアンカーボルト２４によって基礎スラブ１４の上面１４Ｕに固定されている。
【００２９】
図３に示されるように、下側ベースプレート２２の上面２２Ｕにおける各角部には、下側アングル２６が設けられている。４つの下側アングル２６は下側ベースプレート２２の横辺方向（矢印Ｘ方向）及び縦辺方向（矢印Ｙ方向）に間隔を空けて配置されており、溶接等によって下側ベースプレート２２の上面２２Ｕに接合されている。なお、矢印Ｘ方向と矢印Ｙ方向とは、略直交している。
【００３０】
各下側アングル２６は平面視にて略Ｌ字状の鋼板で形成されており、その角部を下側ベースプレート２２の中央側へ向けて配置されている。また、各下側アングル２６は、矢印Ｘ方向に沿って配置された第１下側リブ２６Ａと、矢印Ｙ方向に沿って配置された第２下側リブ２６Ｂとを有している。第１下側リブ２６Ａ及び第２下側リブ２６Ｂは、下側ベースプレート２２の上面２２Ｕから上方へ突出している。また、第１下側リブ２６Ａ及び第２下側リブ２６Ｂには、高力ボルト２８が貫通される下側取付孔３２がそれぞれ形成されている。これら４つの下側アングル２６によって、下側ベースプレート２２の上面２２Ｕに平面視にて互いに略直交する第１下側通路３４Ａ及び第２下側通路３４Ｂが形成されている。
【００３１】
第１下側通路３４Ａは、下側ベースプレート２２における矢印Ｘ方向の両側に配置された４つの第１下側リブ２６Ａによって形成されており、矢印Ｘ方向に延びている。この第１下側通路３４Ａの両側の側壁のうち、一方の側壁を形成する一対の第１下側リブ２６Ａは、矢印Ｘ方向に沿った直線Ｓ１上に間隔を空けて配置されており、後述する第１接合プレート６０を介して互いに接合されている。これと同様に、第２下側通路３４Ｂの他方の側壁を形成する一対の第１下側リブ２６Ａは、矢印Ｘ方向に沿った直線Ｓ２上に間隔を空けて配置されており、後述する第１接合プレート６０を介して互いに接合されている。
【００３２】
また、第２下側通路３４Ｂは、下側ベースプレート２２における矢印Ｙ方向の両側に配置された４つの第２下側リブ２６Ｂによって形成されており、矢印Ｙ方向に延びている。この第２下側通路３４Ｂの両側の側壁のうち、一方の側壁を形成する一対の第２下側リブ２６Ｂは、矢印Ｙ方向に沿った直線Ｔ１上に間隔を空けて配置されており、後述する第２接合プレート８０を介して互いに接合されている。これと同様に、第２下側通路３４Ｂの他方の側壁を形成する一対の第２下側リブ２６Ｂは、矢印Ｙ方向に沿った直線Ｔ２上に間隔を空けて配置されており、後述する第２接合プレート８０を介して互いに接合されている。
【００３３】
（上側治具）
図１及び図２に示されるように、上側治具４０は、木質柱１２の下面１２Ｌに固定される上側ベースプレート４２と、上側ベースプレート４２の下面４２Ｌに設けられた４つの上側アングル４６とを有している。
【００３４】
上側ベースプレート４２は、鋼板で略矩形（略正方形）に形成されており、その外周部が後述する複数（本実施形態では、８つ）のラグスクリュー９０によって木質柱１２の下面１２Ｌに固定されている。
【００３５】
４つの上側アングル４６は、下側治具２０の４つの下側アングル２６と上下方向にそれぞれ対向するように配置される。図４に示されるように、各上側アングル４６は平面視にて略Ｌ字状の鋼板で形成されており、その角部を上側ベースプレート４２の中央側へ向けて配置されている。また、各上側アングル４６は、矢印Ｘ方向に沿って配置された第１上側リブ４６Ａと、矢印Ｙ方向に沿って配置された第２上側リブ４６Ｂとを有している。第１上側リブ４６Ａ及び第２上側リブ４６Ｂは、上側ベースプレート４２の下面４２Ｌから下側治具２０の第１下側リブ２６Ａ及び第２下側リブ２６Ｂへ向けてそれぞれ突出している。また、第１上側リブ４６Ａ及び第２上側リブ４６Ｂには、高力ボルト４８が貫通される上側取付孔５２がそれぞれ形成されている。これら４つの上側アングル４６によって、上側ベースプレート４２の下面４２Ｌに平面視にて互いに略直交する第１上側通路５４Ａ及び第２上側通路５４Ｂが形成されている。
【００３６】
第１上側通路５４Ａは、上側ベースプレート４２における矢印Ｘ方向の両側に配置された４つの第１上側リブ４６Ａによって形成されており、矢印Ｘ方向に延びている。この第１上側通路５４Ａの両側の側壁のうち、一方の側壁を形成する一対の第１上側リブ４６Ａは、矢印Ｘ方向に沿った直線Ｓ１上に間隔を空けて配置されており、後述する第１接合プレート６０を介して互いに接合されている。これと同様に、第１上側通路５４Ａの他方の側壁を形成する一対の第１上側リブ４６Ａは、矢印Ｘ方向に沿った直線Ｓ２上に間隔を空けて配置されており、後述する第１接合プレート６０を介して互いに接合されている。
【００３７】
また、第２上側通路５４Ｂは、上側ベースプレート４２における矢印Ｙ方向の両側に配置された４つの第２上側リブ４６Ｂによって形成されており、矢印Ｙ方向に延びている。この第２上側通路５４Ｂの両側の側壁のうち、一方の側壁を形成する一対の第２上側リブ４６Ｂは、矢印Ｙ方向に沿った直線Ｔ１上に間隔を空けて配置されており、後述する第２接合プレート８０を介して互いに接合されている。これと同様に、第２上側通路５４Ｂの他方の側壁を形成する一対の第２上側リブ４６Ｂは、矢印Ｙ方向に沿った直線Ｔ２上に間隔を空けて配置されており、後述する第２接合プレート８０を介して互いに接合されている。
【００３８】
（第１接合プレート及び第２接合プレート）
図２に示されるように、下側アングル２６と上側アングル４６とは、一対の第１接合プレート６０及び一対の第２接合プレート８０を介して接合される。具体的には、一対の第１接合プレート６０は鋼板で略長方形に形成されており、矢印Ｙ方向に対向して配置される。各第１接合プレート６０は、長手方向を矢印Ｘ方向として第１下側通路３４Ａと第１上側通路５４Ａとに亘って配置される。つまり、第１接合プレート６０は、一対の第１下側リブ２６Ａ及び一対の第１上側リブ４６Ａにまがって配置される。
【００３９】
また、第１接合プレート６０の上部における長手方向中間部（上部中間部）には、上方が開口した略矩形の第１切欠き部６２が形成されている。また、第１接合プレート６０の長手方向両側の端部６０Ａには、上下方向に並ぶ一対の下側取付孔６４及び上側取付孔６６が形成されている。この第１接合プレート６０の端部６０Ａには、第１下側リブ２６Ａ及び第１上側リブ４６Ａを挟んでスプライスプレート７０Ａが対向して配置される。
【００４０】
スプライスプレート７０Ａは鋼板で略長方形に形成されており、長手方向を上下方向として第１下側リブ２６Ａと第１上側リブ４６Ａとにまたがって配置される。このスプライスプレート７０Ａには、上下方向に並んだ下側取付孔７２及び上側取付孔７４が形成されている。
【００４１】
図３に示されるように、このスプライスプレート７０Ａと第１接合プレート６０の端部６０Ａとによって第１下側リブ２６Ａが両側から挟み込まれている。そして、下側取付孔３２，６４，７２を貫通する高力ボルト２８及びナット３０によって、第１接合プレート６０、第１下側リブ２６Ａ、及びスプライスプレート７０Ａが互いに接合（摩擦接合）されている。
【００４２】
これと同様に、図４に示されるように、スプライスプレート７０Ａと第１接合プレート６０とによって両側から第１上側リブ４６Ａが挟み込まれている。そして、上側取付孔５２，６６，７４を貫通する高力ボルト４８及びナット５０によって第１接合プレート６０、第１上側リブ４６Ａ、及びスプライスプレート７０Ａが互いに接合（摩擦接合）されている。
【００４３】
一方、図２に示されるように、一対の第２接合プレート８０は鋼板で略長方形に形成されており、矢印Ｘ方向に対向して配置される。この一対の第２接合プレート８０は、長手方向を矢印Ｙ方向として一対の第１接合プレート６０と平面視にて交差（本実施形態では、略直交）するように配置される。
【００４４】
また、一対の第２接合プレート８０の下部における長手方向中間部（下部中間部）には、下方が開口した略矩形の第２切欠き部８２がそれぞれ形成されている。これらの第２切欠き部８２を一対の第１接合プレート６０の第１切欠き部６２に組み合わせることにより、一対の第２接合プレート８０が第２下側通路３４Ｂと第２上側通路５４Ｂとに亘って配置される。つまり、第２接合プレート８０は、一対の第２下側リブ２６Ｂ及び一対の第２上側リブ４６Ｂにまがって配置される。
【００４５】
また、各第２接合プレート８０の長手方向両側の端部８０Ａには、上下方向に並ぶ一対の下側取付孔８４及び上側取付孔８６が形成されている。この第２接合プレート８０の端部８０Ａには、第１下側リブ２６Ａ及び第１上側リブ４６Ａを挟んでスプライスプレート７０Ｂが対向して配置される。このスプライスプレート７０Ｂは前述したスプライスプレート７０Ａと同じ構成とされている。
【００４６】
図３に示されるように、このスプライスプレート７０Ｂと第２接合プレート８０の端部８０Ａとによって第２下側リブ２６Ｂが両側から挟み込まれている。そして、下側取付孔３２，７２，８４を貫通する高力ボルト２８及びナット３０によって、第２接合プレート８０、第２下側リブ２６Ｂ、及びスプライスプレート７０Ｂが互いに接合されている。
【００４７】
これと同様に、図４に示されるように、スプライスプレート７０Ｂと第２接合プレート８０の端部８０Ａとによって第２上側リブ４６Ｂが両側から挟み込まれている。そして、上側取付孔５２，７４，８６を貫通する高力ボルト４８及びナット５０によって、第２接合プレート８０、第２上側リブ４６Ｂ、及びスプライスプレート７０Ｂが互いに接合されている。
【００４８】
次に、上側治具４０と木質柱１２との接合構造について説明する。
【００４９】
（ラグスクリュー）
図５及び図６に示されるように、上側治具４０の上側ベースプレート４２の外周部には、複数（本実施形態では、８つ）の円形の取付孔４４が形成されている。各取付孔４４には、固定具としてのラグスクリュー９０が挿入されている。
【００５０】
ラグスクリュー９０は、軸部９０Ａと、係止部としての頭部９０Ｂとを有している。軸部９０Ａは円柱状に形成されており、その一端部が木質柱１２の下面１２Ｌから当該木質柱１２の外周部へ捻じ込まれると共に、その他端部が取付孔４４に挿入されている。この軸部９０Ａの他端部には、頭部９０Ｂが一体に設けられている。この頭部９０Ｂを上側ベースプレート４２の下面４２Ｌ側から取付孔４４の周縁部に係止させることにより、上側ベースプレート４２が木質柱１２の下面１２Ｌに固定されている。なお、軸部９０Ａの一端側には、ネジ部９１（図１参照）が形成されている。
【００５１】
ここで、図７に示されるように、上側ベースプレート４２の取付孔４４の直径は、ラグスクリュー９０の軸部９０Ａの直径よりも大きくされている。これにより、ラグスクリュー９０と上側ベースプレート４２との間でせん断力が伝達されないようになっている。
【００５２】
また、軸部９０Ａは、取付孔４４の中心Ｃに対して上側ベースプレート４２の中心Ｏと反対側に寄った状態で、当該取付孔４４に挿入されている。これにより、ラグスクリュー９０の頭部９０Ｂが、取付孔４４における上側ベースプレート４２の外周側（上側ベースプレート４２の中心Ｏと反対側）の周縁部に係止されるようになっている。
【００５３】
一方、図５及び図８に示されるように、上側ベースプレート４２の上面４２Ｕにおける中央部には、木質柱１２との間でせん断力を伝達するせん断力伝達部としての係合突起５６が設けられている。係合突起５６は丸型鋼管で形成されており、上側ベースプレート４２の上面４２Ｕに溶接等で接合されている。この係合突起５６は、上側ベースプレート４２の上面４２Ｕにおける中央部から突出し、木質柱１２の下面１２Ｌにおける中央部に形成された被係合穴１６に嵌め込まれている。この係合突起５６が被係合穴１６と水平方向に係合することにより、木質柱１２の中央部と上側ベースプレート４２の中央部との間でせん断力が伝達されるようになっている。
【００５４】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００５５】
先ず、下側治具２０と上側治具４０との接合構造の作用について説明する。
【００５６】
本実施形態によれば、下側治具２０の一対の第１下側リブ２６Ａと上側治具４０の一対の第１上側リブ４６Ａとを第１接合プレート６０及びスプライスプレート７０Ａを介して高力ボルト２８，４８及びナット３０，５０で接合する。この際、高力ボルト２８，４８が挿入される下側取付孔３２，６４，７２及び上側取付孔５２，６６，７４が許容する範囲内で、一対の第１下側リブ２６Ａに対して一対の第１上側リブ４６Ａを水平方向へ移動することにより、基礎スラブ１４に対する木質柱１２の水平方向の位置を調整することができる。
【００５７】
また、下側取付孔３２，６４，７２及び上側取付孔５２，６６，７４が許容する範囲内で、一対の第１下側リブ２６Ａに対して一対の第１上側リブ４６Ａを傾けることにより、木質柱１２の傾きも調整することができる。したがって、施工性が向上する。
【００５８】
さらに、本実施形態では、高力ボルト２８，４８及びナット３０，５０によって一対の第１下側リブ２６Ａと一対の第１上側リブ４６Ａとを摩擦接合するため、通常のボルトを用いた場合と比較して、下側取付孔３２，６４，７２及び上側取付孔５２，６６，７４に対する高力ボルト２８，４８の遊び量を大きくすることができる。そのため、前述した基礎スラブ１４に対する木質柱１２の水平方向の位置や木質柱１２の傾きの調整範囲を大きくすることができる。
【００５９】
なお、下側治具２０の一対の第２下側リブ２６Ｂと上側治具４０の一対の第２上側リブ４６Ｂとを第２接合プレート８０及びスプライスプレート７０Ｂを介して高力ボルト２８，４８及びナット３０，５０で接合する際にも、基礎スラブ１４に対する木質柱１２の水平方向の位置や木質柱１２の傾きを調整することができる。
【００６０】
また、図３に示されるように、一対の第１下側リブ２６Ａは下側ベースプレート２２の上面２２Ｕにおける矢印Ｘ方向（所定方向）の両側に設けられており、一対の第２下側リブ２６Ｂは下側ベースプレート２２の上面２２Ｕにおける矢印Ｙ方向（交差方向）の両側に設けられている。つまり、一対の第１下側リブ２６Ａ及び一対の第２下側リブ２６Ｂは、下側ベースプレート２２の外周側（外周部）に設けられている。
【００６１】
これと同様に、図４に示されるように、一対の第１上側リブ４６Ａは上側ベースプレート４２の下面４２Ｌにおける矢印Ｘ方向（所定方向）の両側に設けられており、一対の第２上側リブ４６Ｂは上側ベースプレート４２の下面４２Ｌにおける矢印Ｙ方向（交差方向）の両側に設けられている。つまり、一対の第１上側リブ４６Ａ及び一対の第２上側リブ４６Ｂは、上側ベースプレート４２の外周側（外周部）に設けられている。
【００６２】
ここで、木質柱１２に作用する曲げモーメントの偶力は、木質柱１２の材軸から外周端へ向かうに従って小さくなる。したがって、下側ベースプレート２２の外周側に設けられた一対の第１下側リブ２６Ａ及び一対の第２下側リブ２６Ｂと、上側ベースプレート４２の外周側に設けられた一対の第１上側リブ４６Ａ及び一対の第２上側リブ４６Ｂとをそれぞれ接合することにより、基礎スラブ１４と木質柱１２との間で曲げモーメントを効率的に伝達することができる。
【００６３】
さらに、図５に示されるように、一対の第２下側リブ２６Ｂと一対の第２上側リブ４６Ｂとは、第２接合プレート８０を介して互いに接合される。したがって、一対の第２下側リブ２６Ｂ及び一対の第２上側リブ４６Ｂの曲げ変形や捻じれ変形が抑制される。これと同様に、一対の第１下側リブ２６Ａと一対の第１上側リブ４６Ａとは、第１接合プレート６０を介して互いに接合される。したがって、一対の第１下側リブ２６Ａ及び一対の第１上側リブ４６Ａの曲げ変形や捻じれ変形も抑制される。さらに、高力ボルト２８，４８を回転中心としたスプライスプレート７０Ａ，７０Ｂの回転も抑制される。
【００６４】
しかも、第１接合プレート６０と第２接合プレート８０とは、各々の第１切欠き部６２と第２切欠き部８２とを組み合わせることにより、平面視にて互いに交差している。したがって、接合された下側治具２０及び上側治具４０の治具高さＨを低くすることができる。
【００６５】
次に、木質柱１２と上側ベースプレート４２との接合構造の作用について説明する。
【００６６】
図６に示されるように、ラグスクリュー９０の軸部９０Ａは、木質柱１２の外周部に埋め込まれている。したがって、ラグスクリュー９０の軸部９０Ａと上側ベースプレート４２との間でせん断力が伝達されると、軸部９０Ａから木質柱１２の外周部にせん断力Ｑが伝達され、当該外周部に割れや亀裂等が発生し易くなる。
【００６７】
これに対して本実施形態では、上側ベースプレート４２の取付孔４４の直径が、ラグスクリュー９０の軸部９０Ａの直径よりも大きくされている。これにより、軸部９０Ａと上側ベースプレート４２との間でせん断力の伝達が抑制される。したがって、軸部９０Ａが埋め込まれた木質柱１２の外周部の割れや亀裂等が抑制される。
【００６８】
一方、図５に示されるように、上側ベースプレート４２の上面４２Ｕにおける中央部には、係合突起５６が設けられている。係合突起５６は、木質柱１２の下面１２Ｌにおける中央部に形成された被係合穴１６に挿入されている（嵌め込まれている）。この係合突起５６が被係合穴１６と水平方向に係合することにより、割れや亀裂等が発生し難い木質柱１２の中央部と上側ベースプレート４２との間でせん断力を伝達することができる。
【００６９】
ここで、上側ベースプレート４２の取付孔４４の直径をラグスクリュー９０の軸部９０Ａの直径よりも大きくすると、取付孔４４からラグスクリュー９０の頭部９０Ｂが抜け易くなり、上側ベースプレート４２と木質柱１２との間で曲げモーメントを伝達できなくなる可能性がある。この場合、取付孔４４よりも大きなワッシャー等が必要となり、コストがかかる。
【００７０】
これに対して本実施形態では、図７に示されるように、ラグスクリュー９０の軸部９０Ａは、取付孔４４の中心Ｃに対して上側ベースプレート４２の中心Ｏと反対側に寄った状態で、当該取付孔４４に挿入されている。これにより、例えば、図６に示されるように、木質柱１２に曲げモーメントＭが作用したときに、引張り力が発生する木質柱１２の引張り側において、ラグスクリュー９０の頭部９０Ｂを取付孔４４の周縁部に係止させることができる。したがって、木質柱１２と上側ベースプレート４２との間で、すなわち木質柱１２から基礎スラブ１４へ曲げモーメントをより確実に伝達することができる。また、大きなワッシャー等が不要になるため、コスト削減を図ることができる。
【００７１】
さらに、木質柱１２に曲げモーメントＭが作用したときに、図６に二点鎖線で示されるように、ラグスクリュー９０の軸部９０Ａが木質柱１２の曲げ変形に追従する。これにより、木質柱１２の外周部に発生する割れや亀裂等がさらに抑制される。
【００７２】
次に、上記実施形態の変形例について説明する。
【００７３】
上記実施形態では、固定具としてラグスクリュー９０を用いた例を示したが、これに限らない。固定具としては、例えば、アンカーボルトやスタッドボルト等を用いても良い。この場合、アンカーボルト等の軸部と別体とされると共に、当該軸部の他端部に取り付けられるナットが係止部となる。
【００７４】
また、例えば、図９に示されるように、一対の鋼板９２Ａ，９２Ｂを平面視にて十字状に接合した十字状プレート９２によって、上側ベースプレート４２を木質柱１２の下面１２Ｌに固定しても良い。なお、十字状プレート９２は、ドリフトピン９４によって木質柱１２の柱脚部に固定されている。
【００７５】
また、上記実施形態では、木質柱１２の柱脚部を基礎スラブ１４に接合した例を示したが、これに限らない。木質柱１２が接合される柱支持体としては、例えば、鉄筋コンクリート造の柱や、図１０に示されるように他の木質柱９６であっても良い。なお、図１０に示される構成では、アンカーボルト２４に代えてラグスクリュー９８によって下側ベースプレート２２が木質柱９６の上面９６Ｕ（柱仕口部の上面９６Ｕ）に固定されている。また、符号１００は木質柱９６に接合された梁であり、符号１０２は、梁１００に支持された床スラブである。
【００７６】
また、上記実施形態における木質柱１２には、耐火構造を適用しても良い。例えば、図１１には、耐火構造が適用された木質柱１１０が示されている。この木質柱１１０は、断面略矩形に形成されており、長期荷重を支持する心部（荷重支持部）１１０Ａと、心部１１０Ａを被覆する燃え止まり層１１０Ｂと、燃え止まり層１１０Ｂを被覆する燃え代層１１０Ｃとを有している。
【００７７】
心部１１０Ａは、木製の集成材等によって長期荷重を支持可能に形成されている。この心部１１０Ａの外側（外周）に、燃え止まり層１１０Ｂが設けられている。燃え止まり層１１０Ｂは、火災時における燃え代層１１０Ｃの燃焼を停止（自然鎮火）させることにより、心部１１０Ａの燃焼を抑制する層であり、モルタル板等の不燃材料を有して構成されている。この燃え止まり層１１０Ｂの外側（外周）には、燃え代層１１０Ｃが配置されている。燃え代層１１０Ｃは、火災時に燃焼して炭化層（断熱層）を形成することにより、心部１１０Ａへの火災熱の侵入を抑制する層であり、木製の集成材等によって形成されている。
【００７８】
上側ベースプレート４２は、複数のラグスクリュー９０によって木質柱１１０の下面１１０Ｌに固定されている。これらの複数のラグスクリュー９０の軸部９０Ａは、燃え止まり層１１０Ｂの内側にある心部１１０Ａの外周部に捻じ込まれている。これにより、ラグスクリュー９０に対する火災熱の影響が小さくなっている。
【００７９】
なお、燃え止まり層１１０Ｂは、火炎及び熱の侵入を抑えて燃え止まり効果を発揮できる層であれば良く、例えば、難燃性を有する層（難燃性層）や熱の吸収が可能な層（吸熱性層）で構成しても良い。
【００８０】
難燃性を有する層としては、木材に難燃薬剤を注入して不燃化処理した難燃薬剤注入層が挙げられる。また、熱の吸収が可能な層は、一般木材よりも熱容量が大きな材料、一般木材よりも断熱性が高い材料、または一般木材よりも熱慣性が高い材料によって形成しても良いし、これらの材料と一般木材とを組み合わせて形成しても良い。さらに、難燃性を有する層と、熱の吸収が可能な層とを組み合わせて（例えば、難燃性を有する層と、熱の吸収が可能な層とを交互に配置して）燃え止まり層１１０Ｂを形成しても良い。
【００８１】
また、一般木材よりも熱容量が大きな材料としては、モルタル、石材、ガラス、繊維補強セメント、石膏等の無機質材料、各種の金属材料などが挙げられる。また、一般木材よりも断熱性が高い材料としては、けい酸カルシウム板、ロックウール、グラスウールなどが挙げられる。一般木材よりも熱慣性が高い材料としては、セランガンバツ、ジャラ、ボンゴシ等の木材が挙げられる。
【００８２】
また、上記実施形態では、一対の第１下側リブ２６Ａ及び一対の第１上側リブ４６Ａに高力ボルト２８，４８及びナット３０，５０によって第１接合プレート６０を接合した例を示したが、例えば、通常のボルト及びナットや溶接等によって接合しても良い。一対の第２下側リブ２６Ｂ及び一対の第２上側リブ４６Ｂについても同様である。
【００８３】
また、上記実施形態では、第１下側リブ２６Ａと第２下側リブ２６Ｂとが一体化された下側アングル２６を用いた例を示したが、これに限らない。第１下側リブ２６Ａと第２下側リブ２６Ｂとは、別体でも良い。第１上側リブ４６Ａと第２上側リブ４６Ｂについても同様である。
【００８４】
また、上記実施形態では、下側ベースプレート２２に一対の第１下側リブ２６Ａを２組設けたが例を示したが、一対の第１下側リブ２６Ａは１組でも良い。これと同様に、上記実施形態では、下側ベースプレート２２に一対の第２下側リブ２６Ｂを２組設けたが例を示したが、一対の第２下側リブ２６Ｂは１組でも良い。一対の第１上側リブ４６Ａ及び一対の第２上側リブ４６Ｂについても同様である。
【００８５】
また、上記実施形態では、第１接合プレート６０及びスプライスプレート７０Ａを介して一対の第１下側リブ２６Ａと一対の第１上側リブ４６Ａとを接合した例を示したが、これに限らない。例えば、第１接合プレート６０を省略しても良いし、スプライスプレート７０Ａを省略しても良い。さらに、第１接合プレート６０及びスプライスプレート７０Ａを省略し、一対の第１下側リブ２６Ａと一対の第１上側リブ４６Ａとを高力ボルトや溶接等により直接接合しても良い。
【００８６】
また、例えば、下側ベースプレート２２に平面視にて十字状に形成された下側リブを設けると共に、上側ベースプレート４２に平面視にて十字状に形成された上側リブを設け、これらの下側リブと上側リブとを接合プレート介してまたは直接接合しても良い。
【００８７】
また、第１切欠き部６２及び第２切欠き部８２の形状は上記したものに限らず、例えば、スリット状であっても良い。
【００８８】
また、上記実施形態では、上側ベースプレート４２の上面４２Ｕにせん断力伝達部としての係合突起５６を設けた例を示したが、これに限らない。せん断力伝達部は、木質柱１２の中央部と上側ベースプレート４２の中央部との間でせん断力を伝達可能であれば良く、例えば、上側ベースプレート４２の上面４２Ｕに木質柱１２の下面１２Ｌと係合されるコッターを設けても良い。また、せん断力伝達部としてのアンカーボルト等によって、上側ベースプレート４２の中央部を木質柱１２の下面１２Ｌにおける中央部に固定しても良い。
【００８９】
さらに、上記実施形態では、木質柱１２を断面略矩形に形成した例を示したが、これに限らない。木質柱１２は、断面略長方形でも良いし、断面円形でも良い。これと同様に、上記実施形態では、下側ベースプレート２２及び上側ベースプレート４２を略矩形に形成した例を示したが、下側ベースプレート２２及び上側ベースプレート４２は略長方形や略円形であっても良い。この場合、下側ベースプレートの所定方向及び交差方向は、互いに交差（直交を含む）する水平２方向から適宜選択すれば良い。
【００９０】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、一実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００９１】
１０      柱脚部接合構造
１２      木質柱
１２Ｌ    下面
１４      基礎スラブ（柱支持体）
１４Ｕ    上面（柱支持体の上面）
２０      下側治具
２２      下側ベースプレート
２２Ｕ    上面
２６Ａ    第１下側リブ（下側リブ）
２６Ｂ    第２下側リブ（下側リブ）
４０      上側治具
４２      上側ベースプレート
４２Ｕ    上面
４２Ｌ    下面
４４      取付孔
４６Ａ    第１上側リブ（上側リブ）
４６Ｂ    第２上側リブ（上側リブ）
５６      係合突起（せん断力伝達部）
６０      第１接合プレート
６２      第１切欠き部
８０      第２接合プレート
８２      第２切欠き部
９０      ラグスクリュー（固定具）
９０Ａ    軸部
９０Ｂ    頭部（係止部）
９６      木質柱（柱支持体）
９６Ｕ    上面（柱支持体の上面）
１１０    木質柱
１１０Ｌ  下面
矢印Ｘ    所定方向
矢印Ｙ    交差方向
Ｃ        中心（取付孔の中心）
Ｏ        中心（上側ベースプレートの中心）
【図１】
2014173377.tif 000003
【図２】
2014173377.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014173377.tif 000009
【図８】
2014173377.tif 000010
【図９】
2014173377.tif 000011
【図１０】
2014173377.tif 000012
【図１１】
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