(57)【要約】      （修正有）【課題】ワンピース、ツーピース、マルチピースゴルフボールなどに適用可能で、熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、当該マトリックス中に分散される架橋ゴムの個別粒子とを有する組成物を何れかの層に適用したゴルフボールの提供。【解決手段】ゴルフボールにおいて、少なくとも一つの層に熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、当該マトリックス中に分散される架橋ゴムの個別粒子とを有する異種ゴルフボール組成物を含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
異種組成物から形成された層を有するゴルフボールにおいて、
異種組成物は、
熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
上記マトリックス中に分散される個別粒子であって、上記個別粒子はショアＤ硬度が６５以上の架橋ゴム組成物から形成される上記個別粒子とを有することを特徴とするゴルフボール。
【請求項２】
異種組成物から形成された層を有するゴルフボールにおいて、
異種組成物は、
熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
上記マトリックス中に分散される個別粒子であって、上記個別粒子はショアＣ硬度が４０以下の架橋ゴム組成物から形成される上記個別粒子とを有することを特徴とするゴルフボール。
【請求項３】
異種組成物から形成された層を有するゴルフボールにおいて、
異種組成物は、
熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
上記マトリックス中に分散される個別粒子であって、上記個別粒子は、過酸化物開始剤、および５０ｐｈｒ以上のコエージェントを有する架橋ゴム組成物から形成される上記個別粒子とを有することを特徴とするゴルフボール。
【請求項４】
上記コエージェントは７５ｐｈｒ以上の量だけ上記架橋ゴム組成物中に存在する請求項３記載のゴルフボール。
【請求項５】
上記コエージェントは、不飽和ビニル化合物、多官能性モノマー、マレイミド、およびこれらの２以上の組み合わせから選択される請求項４記載のゴルフボール。
【請求項６】
上記架橋ゴム組成物のショアＤ硬度は６５以上である請求項３記載のゴルフボール。
【請求項７】
上記架橋ゴム組成物のショアＤ硬度は７０以上である請求項３記載のゴルフボール。
【請求項８】
上記架橋ゴム組成物のショアＤ硬度は８０以上である請求項３記載のゴルフボール。
【請求項９】
上記架橋ゴム組成物のショアＤ硬度は９０以上である請求項３記載のゴルフボール。
【請求項１０】
異種組成物から形成された層を有するゴルフボールにおいて、
異種組成物は、
熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
上記マトリックス中に分散される個別粒子であって、上記個別粒子は、硫黄硬化ジエンゴム組成物から形成される上記個別粒子とを有することを特徴とするゴルフボール。
【請求項１１】
上記硫黄硬化ゴム組成物のショアＤ硬度は６５以上である請求項１０記載のゴルフボール。
【請求項１２】
上記硫黄硬化ゴム組成物のショアＤ硬度は７０以上である請求項１０記載のゴルフボール。
【請求項１３】
上記硫黄硬化ゴム組成物のショアＤ硬度は８５以上である請求項１０記載のゴルフボール。
【請求項１４】
異種組成物から形成された層を有するゴルフボールにおいて、
異種組成物は、
熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
上記マトリックス中に分散される個別粒子であって、上記個別粒子は、過酸化物開始剤、および０〜５ｐｈｒのコエージェントを有する架橋ゴム組成物から形成される上記個別粒子とを有することを特徴とするゴルフボール。
【請求項１５】
上記架橋ゴム組成物は実質的にコエージェントを含まない請求項１４記載のゴルフボール。
【請求項１６】
上記過酸化物開始剤は上記架橋ゴム組成物中に１０ｐｈｒ以下の量だけ存在する請求項１４記載のゴルフボール。
【請求項１７】
上記過酸化物開始剤は上記架橋ゴム組成物中に５ｐｈｒ以下の量だけ存在する請求項１４記載のゴルフボール。
【請求項１８】
上記架橋ゴム組成物のショアＣ硬度は４０以下である請求項１４記載のゴルフボール。
【請求項１９】
上記架橋ゴム組成物のショアＣ硬度は２０以下である請求項１４記載のゴルフボール。
【請求項２０】
上記架橋ゴム組成物のショアＡ硬度は５０以下である請求項１４記載のゴルフボール。
【請求項２１】
異種組成物から形成された層を有するゴルフボールにおいて、
異種組成物は、
熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスであって、上記熱硬化性ポリマー組成物は、エチレンプロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロブチルゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ポリクロロプレン、アルキルアクリレートゴム、塩化イソプレンゴム、アクリロニトリル塩化イソプレンゴム、ポリアルケナマー、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリエポキシド、ポリイミド、ポリシロキサン、アルキド、ポリイソシアヌレート、ポリシアヌレート、ポリアクリレート、およびこれらの２またはそれ以上の組み合わせからなるグループから選択されるベースゴムを有する上記マトリックスと、
上記マトリックス中に分散される架橋ゴムの個別粒子とを有することを特徴とするゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、架橋ゴムの個別粒子を熱硬化性ポリマーマトリックス中に有するゴルフボール組成物に向けられている。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第５，７８９，４８６号明細書（マルオカ等）は内部的に架橋されたポリマーゲル微細粒子の分散をからなるペイント層を含むゴルフボールを開示する。
米国特許第６，１８６，９０６号明細書（Ｓｕｌｌｉｖａｎ等）は、個別粒子のゲルを有するゴルフボール組成物を開示している。
米国特許第７，４０２，１１４号明細書（Ｂｉｎｅｔｔｅ等）は、部分的から高度までに中和されたコポリマーブレンド、脂肪酸または脂肪酸の塩、および、重い重量のフィラーを有するゴルフボール材料を開示している。
米国特許第７，６１２，１３５号明細書（Ｋｅｎｎｅｄｙ  ＩＩＩ等）は、部分的から高度までに中和された酸コポリマーブレンド、メタローセン触媒アルファ−オレフィンおよび軟化コモノマー、ならびに脂肪酸または脂肪酸塩を有するゴルフボール材料を開示している。
米国特許出願公開第２００８／０２３４０７０号明細書（Ｃｏｍｅａｕ等）は、ゴルフボール層中に架橋ゴムのナノ粒子を使用することを開示している。
米国特許第５，７３３，９７４号明細書（ヤマダ等）は、エラストマーから製造されたコア、およびコアを被覆するカバーを有し、カバーは、ゴム粉末および熱可塑性エラストマーを有する熱可塑性材料から製造されるゴルフボールを開示している。
米国特許第６，４６５，５７３号明細書（マルコ等）は、コア、中間層、および、カバーを有し、中間層が、ゴム粉末を混合させた熱可塑性樹脂を有するときに反発力、距離、およびフィーリングが改善される、ソリッドゴルフボールを開示している。
米国特許第５，７７９，５６１号明細書（Ｓｕｌｌｉｖａｎ等）は、（１）少なくとも５０重量部の非アイオノマー性ポリオレフィン材料、および（２）少なくとも１重量部のフィラーを有する内側カバー層を含むゴルフボールを開示している。
米国特許出願公開第２００３／０２１６５２０号明細書（イリイ等）は、コアがカバーで被覆され、コアが、ポリブタジエンゴムを含む組成物から構成され、カバーがアイオノマー樹脂およびジエンゴムから成る樹脂組成物から構成される、ゴルフボールを開示している。
米国特許出願公開第２０１２／０１６５１２２号明細書（Ｋｉｍ等）は、外側カバー層および中間層のうちの少なくとも１つが、約２から約４０ｗｔ％のポリアミドおよび約６０から約９８ｗｔ％の１または複数のブロックコポリマー、酸性コポリマー；酸性ターポリマー；アイオノマー、またはマルチコンオーネントブレンド組成物のブレンド組成物を有し、ポリアミドの融点が他のブレンドコンポーネントの融点より約５°Ｃから約２００°Ｃだけ高い、ゴルフボールを開示している。
米国特許第６，３６１，４５３号明細書（ナカムラ等）は、ソリッドコアおよびカバーを具備し、ソリッドコアがコア形成材料および異なる材料の粒子からなるソリッドゴルフボールを開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第５，７８９，４８６号明細書
【特許文献２】米国特許第６，１８６，９０６号明細書
【特許文献３】米国特許第７，４０２，１１４号明細書
【特許文献４】米国特許第７，６１２，１３５号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００８／０２３４０７０号明細書
【特許文献６】米国特許第５，７３３，９７４号明細書
【特許文献７】米国特許第６，４６５，５７３号明細書
【特許文献８】米国特許第５，７７９，５６１号明細書
【特許文献９】米国特許出願公開第２００３／０２１６５２０号明細書
【特許文献１０】米国特許出願公開第２０１２／０１６５１２２号明細書
【特許文献１１】米国特許第６，３６１，４５３号明細書
【発明の開示】
【０００４】
この発明は、異種組成物から形成された層を有するゴルフボールに方向づけられており、この組成物は、熱硬化性ポリマー組成物から形成されるマトリックスと、このマトリックス中に分散させられた個別粒子とを有する。
【０００５】
具体的な実施例において、個別粒子は、ショアＤ硬度が６５以上の架橋ゴム組成物から形成される。
【０００６】
他の具体的な実施例において、個別粒子は、ショアＣ硬度が４０以下の架橋ゴム組成物から形成される。
【０００７】
他の具体的な実施例において、個別粒子は、過酸化物開始剤および５０ｐｈｒ以上のコエージェントを有する架橋ゴム組成物から形成される。
【０００８】
他の具体的な実施例において、個別粒子は、硫黄硬化ジエンゴム組成物から形成される。
【０００９】
他の具体的な実施例において、個別粒子は、過酸化物開始剤および０から５ｐｈｒのコエージェントを有する架橋ゴム組成物から形成される。
【００１０】
他の具体的な実施例において、熱硬化性マトリックス組成物は、エチレンプロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロブチルゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ポリクロロプレン、アルキルアクリレートゴム、塩化イソプレンゴム、アクリロニトリル塩化イソプレンゴム、ポリアルケナマー、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリエポキシド、ポリイミド、ポリシロキサン、アルキド、ポリイソシアヌレート、ポリシアヌレート、ポリアクリレート、およびこれらの２またはそれ以上の組み合わせから選択されるベースゴムを有する。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明のゴルフボール組成物は、熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックス中に、架橋材料の個別粒子を有する異種組成物である。異種組成物は、ゴルフボール層を形成する前に、または、その間に、マトリックス組成物中に粒子を添加することにより、形成される。
【００１２】
具体的な実施例において、異種組成物は、下限が０．４５０、または０．５００、または０．５５０、または０．６００、または０．６５０、または０．７００で、上限が０．７１０、または０．７３０、または０．７５０、または０．７７０、または０．８００、または０．８２０、または０．８５０、または０．８７０、または０．９００、または０．９３０の範囲である、ソリッド球反発係数、「ＣＯＲ」を伴う。この開示目的において、組成物の「ソリッド球ＣＯＲ」は、組成物を射出成形して得た１．５５インチの径の球のＣＯＲを指す。ＣＯＲは既知の手順で決定され、ここで、球を空気砲から２つの所定の速度で打ち出し、１２５ｆｔ／ｓの速度でのＣＯＲを計算することにより決定される。複数の弾道光スクリーンがボール速度を測定するために固定距離で空気砲およびスチール板の間に配置される。ボールがスチール板へ移動するときに、各光スクリーンが活性化され、各光スクリーンにおける時間を測定する。これにより、ボールの入射速度に反比例した入射移行時間が得られる。ボールはスチール板と衝突して複数の光スクリーンを通り抜けてリバウンドし、これが光スクリーン間を移行するのに要する時間間隔を測定する。これにより、ボールの飛び出し速度に反比例した飛び出し移行時間が得られる。ＣＯＲは飛び出し移行時間間隔の入射移行時間間隔に対する比、ＣＯＲ＝Ｖｏｕｔ／Ｖｉｎ＝Ｔｉｎ／Ｔｏｕｔとして計算される。
【００１３】
具体的な実施例において、異種組成物は、下限が−７５、または−５０、または−２０、または０、または１０、または１５で、上限が２０、または２５、または３０、または３５、または４０、または５０の範囲のソリッド球圧縮を伴う。他の具体的な実施例において、異種組成物は、下限が７０、または７５、または８０、または８５、または９０で、上限が９０、または９５、または１００、または１０５、または１１５、または１２０、または１２５の範囲のソリッド球圧縮を伴う。
他の具体的な実施例において、異種組成物は、下限が１２０、または１３０、または１４０、または１５０、または１５５、または１６０で、上限が１６０、または１６５、または１７０、または１８０、または１９０、または２００の範囲のソリッド球圧縮を伴う。
他の具体的な実施例において、異種組成物は、１３０以上、または１４０以上、または１５０以上、または１５５以上、または１６０以上、または１６５以上、または１７０以上のソリッド球圧縮を伴う。この開示の目的において、組成物の「ソリッド球圧縮」は組成物を射出成形して得た１．５５インチの径の球の圧縮を指す。球の圧縮は、Ａｔｔｉ圧縮試験装置を用いて既知の手順で決定され、ここで、ピストンを用いてボールをバネに対して圧縮させる。Ａｔｔｉ圧縮からＲｉｅｌｅ（コア）、Ｒｉｅｌｅ（ボール）、１００ｋｇ偏向、１３０−１０ｋｇ偏向、または実効弾性係数の変換は、Ｊｅｆｆ  Ｄａｌｔｏｎ'ｓ  Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ  ｂｙ  Ａｎｙ  Ｏｔｈｅｒ  Ｎａｍｅ、Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｇｏｌｆ  ＩＶ、Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇ  ｏｆ  Ｗｏｒｌｄ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  Ｃｏｎｇｒｅｓｓ  ｏｆ  Ｇｏｌｆ（Ｅｒｉｃ  Ｔｈａｉｎ  ｅｄ．，Ｒｏｕｔｌｅｄｇｅ、２００２）において与えられる公式に従って実行できる。
【００１４】
具体的な実施例において、異種組成物の曲げ弾性率は、５ｋｓｉ以上、または６ｋｓｉ以上、または８ｋｓｉ以上、または１０ｋｓｉ以上、または１５ｋｓｉ以上、または２０ｋｓｉ以上、または２５ｋｓｉ以上、または３０ｋｓｉ以上、または３５ｋｓｉ以上、または４０ｋｓｉ以上、または４５ｋｓｉ以上、または４８ｋｓｉ以上、または５０ｋｓｉ以上、または５２ｋｓｉ以上、または５５ｋｓｉ以上、または６０ｋｓｉ以上、または６３ｋｓｉ以上、または６５ｋｓｉ以上、または７０ｋｓｉ以上、または１００ｋｓｉ以上、または１２０ｋｓｉ以上、または１５０ｋｓｉ以上、または１６０ｋｓｉ以上、または１７０ｋｓｉ以上、または１８０ｋｓｉ以上、または１９５ｓｉ以上であり、または、下限が５または６または８または１０または１５または２０または２５または３０または３５または４０または４５または４８または５０または５２または５５または５５または６０または６３または６５または７０ｋｓｉで、上限が７５または８０または８５または９０または９５または１００または１０５または１１０または１１５ｋｓｉの範囲であり、または、下限が２０または２５または３０または３５または４０または４５または５０または５５または６０ｋｓｉで、上限が６０または６５または７０または７５または８０ｋｓｉの範囲であり、または、下限が５０または６０または７０または９０または１２０または１３０で、上限が１５０または１７０または２００または２１０の範囲である。この発明の開示の目的において、曲げ弾性率は、以下の手順に従って測定される。所望のフレックスバーを製造するための適切な寸法を有する、無空洞、無欠陥の板を生成するために組成物を充分な温度および圧力で充分な時間だけ圧縮成形することにより、フレックスバーを準備する。フレックスバーの寸法は、約０．１２５インチ×約０．５インチであり、その長さはテスト条件を満たすのに充分なものである。フレックスバーは、ブレンド組成物が室温に達した後に、直ちに、圧縮成形された板から、ダイスにより取り出される。フレックスバーは、その後、試験の前に、２３°Ｃ、５０％ＲＨで、１４時間エージングされる。こののち、フレックスバーはＡＳＴＭ  Ｄ７９０、手順Ｂに従って、１．０インチの付加スパン、２．０インチのサポートスパン長、１６：１のサポートスパン対深さ比、および０．５インチ／分のクロスヘッド速度で、測定される。サポートノーズおよびローディングノーズの曲率は５ｍｍである。
【００１５】
具体的な実施例において、粒子は、組成物の総重量を基準にして、１ｗｔ％以上、または２ｗｔ％以上、または３ｗｔ％以上、または５ｗｔ％以上、または１０ｗｔ％以上、または１５ｗｔ％以上、または２０ｗｔ％以上、または２５ｗｔ％以上、または３０ｗｔ％以上、または３５ｗｔ％以上、または４０ｗｔ％以上、または４５ｗｔ％以上、または５０ｗｔ％以上、または５５ｗｔ％以上、または６０ｗｔ％以上、あるいは、下限が１または２または３または５または１０または１５または２０または２５または３０または３５または４０ｗｔ％で、上限が５０または５５または６０または６５または７０または７５または８０または８５または９０ｗｔ％の範囲である。
【００１６】
他の具体的な実施例において、組成物は少なくとも５００個の個別粒子を有する。
【００１７】
具体的な実施例において、架橋粒子の最大粒子サイズは、０．５９５ｍｍ、または０．７０７ｍｍ、または０．８４１ｍｍ、または１．００ｍｍ、または１．１９ｍｍ、または１．４１ｍｍ、または１．６８ｍｍ、または２．００ｍｍ、または２．３８ｍｍである。他の実施例において、架橋粒子のサイズは、下限が、０．００１ｍｍ、または０．００２ｍｍ、または０．００５ｍｍ、または０．００７ｍｍ、または０．０１５ｍｍ、または０．０３０ｍｍ、または０．０３７ｍｍ、または０．０７４ｍｍで、上限が、０．１００ｍｍ、または０．１２５ｍｍ、または０．１７７ｍｍ、または０．３５４ｍｍ、または０．４２０ｍｍ、または０．５００ｍｍ、または０．５９５ｍｍ、または０．７０７ｍｍ、または０．８４１ｍｍ、または１．０００ｍｍ、または１．１９ｍｍ、または１．４１ｍｍ、または１．６８ｍｍ、または２．００ｍｍ、または２．３８ｍｍの範囲内である。
【００１８】
［粒子組成物］
この発明の目的において、粒子組成物は、マトリックス組成物中に添加されるのに先立って架橋され、粒子にすりつぶされる。
【００１９】
粒子を形成するのに適したゴム組成物は、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリスチレン、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロブチルゴム、ポリウレタン、ポリ尿素、アクリロニトリルブタジエンゴム、ポリクロロプレン、アルキルアクリレートゴム、塩化イソプレンゴム、アクリロニトリル塩化イソプレンゴム、ポリアルケナマー、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリエポキシド、ポリシロキサンポリエステ、アルキド、ポリイソシアヌレート、ポリシアヌレート、ポリアクリレート、およびこれらの２またはそれ以上の組み合わせから選択されたベースゴムを含む。ジエンゴムが好ましく、とくに、ポリブタジエン、スチレンブタジエン、アクリロニトリルブタジエン、およびポリブタジエンと他のエラストマーとの混合物であって、混合物のポリマーの総重量を基準にして少なくとも４０％の量のブタジエンが存在するものが、好ましい。
【００２０】
適切な商業的に入手可能なゴムの非制限的な例は、Ｌａｎｘｅｓｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｂｕｎａ  ＣＢ  ２３のような、Ｂｕｎａ  ＣＢ  高シス−ネオジム触媒ポリブタジエンゴム、および、Ｂｕｎａ  ＣＢ  １２２０、および１２２１のような、Ｂｕｎａ  ＣＢ高シス−コバルト触媒ポリブタジエンゴム；Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、ＳＥ  ＢＲ−１２２０；Ｐｏｌｉｍｅｒｉ  Ｅｕｒｏｐａ（商標）から商業的に入手可能なＥｕｒｏｐｒｅｎｅ（商標）  ＮＥＯＣＩＳ（商標）  ＢＲ４０およびＢＲ６０；ＵＢＥ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃから商業的に入手可能なＵＢＥＰＯＬ−ＢＲ（商標）ゴム；Ｊａｐａｎ  Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ  Ｒｕｂｂｅｒ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄから商業的に入手可能なＢＲ０１；Ｋａｒｂｏｃｈｅｍから商業的に入手可能なＮｅｏｄｅｎｅ  ＢＲ４０のようなＮｅｏｄｅｎｅ  高シスネオジム触媒ポリブタジエンゴム；Ｋｕｒａｒａｙ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄから商業的に入手可能なＴＰ−３０１トランスポリイソプレン；Ｅｖｏｎｉｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから商業的に入手可能な、Ｖｅｓｔｅｎａｍｅｒｓ（商標）ポリオクテナマー；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｂｕｔｙｌ  ０６５およびＢｕｔｙｌ  ２８８ブチルゴム；Ｌａｎｘｅｓｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能なＢｕｔｙｌ  ３０１およびＢｕｔｙｌ  １０１−３；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｂｒｏｍｏｂｕｔｙｌ  ２２２４およびＣｈｌｏｒｏｂｕｔｙｌ  １０６６ハロブチルゴム；Ｌａｎｘｅｓｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｂｒｏｍｏｂｕｔｙｌ  Ｘ２およびＣｈｌｏｒｏｂｕｔｙｌ  １２４０ハロブチルゴム；Ｊａｐａｎ  Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ  Ｒｕｂｂｅｒ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄから商業的に入手可能な、Ｂｒｏｍｏｂｕｔｙｌ  ２２５５ブチルゴム；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｖｉｓｔａｌｏｎ（商標）４０４およびＶｉｓｔａｌｏｎ（商標）７０６エチレンプロピレンゴム；Ｐｏｌｉｍｅｒｉ  Ｅｕｒｏｐａから商業的に入手可能な、Ｄｕｔｒａｌ  ＣＯ  ０５８エチレンプロピレンゴム；Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｎｏｒｄｅｌ（商標）  ＩＰ  ＮＤＲ  ５５６５およびＮｏｒｄｅｌ（商標）  ＩＰ  ３６７０エチレンプロピレンジエンゴム；Ｍｉｔｓｕｉ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能なＥＰＴ１０４５およびＥＰＴ１０４５エチレンプロピレンジエンゴム；Ｌａｎｘｅｓｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｂｕｎａ  ＳＥ  １７２１  ＴＥ  スチレンブタジエンゴム；Ｋａｒｂｏｃｈｅｍから商業的に入手可能なＡｆｐｏｌ  １５００およびＡｆｐｏｌ  ５５２スチレンブタジエンゴム；Ｚｅｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、Ｌ．Ｐ．から商業的に入手可能な、Ｎｉｐｏｌ（商標）ＤＮ４０７およびＮｉｐｏｌ（商標）１０４１Ｌアクリロニトリルブタジエンゴム；Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｎｅ���ｐｒｅｎｅ  ＧＲＴおよびＮｅｏｐｒｅｎｅ  ＡＤ３０ポリクロロプレンゴム；Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｖａｍａｃ（商標）エチレンアクリル酸エラストマー；Ｚｅｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、Ｌ．Ｐ．から商業的に入手可能な、Ｈｙｔｅｍｐ（商標）ＡＲ１２およびＡＲ２１４アルキルアクリレートゴム；および、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｈｙｐａｌｏｎ（商標）クロロスルホン化ポリエチレンゴムである。
【００２１】
ゴムは、有機過酸化物または硫黄硬化系、Ｃ−Ｃ開始剤、フリーラジカルを生成できる高エネルギー照射源、または、これらの組み合わせを使用して架橋される。
【００２２】
具体的な実施例において、ゴムは過酸化物開始剤およびオプションのコエージェントを用いて架橋される。適切な過酸化物開始剤は、これに限定されないが、有機過酸化物、例えば、ジクミルペルオキシド；ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）バレレート；１，１−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン；ジ−ｔ−ブチルペルオキシド；ジ−ｔ−アミルペルオキシド；ｔ−ブチルペルオキシド；ｔ−ブチルクミルペルオキシド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３；ジ（２−ｔ−ブチル−ペルオキシイソプロピル）ベンゼン；ジラウリルペルオキシド；ジベンゾイルペルオキシド；ｔ−ブチルヒドロペルオキシド；ラウリルペルオキシド；ベンゾイルペルオキシド；およびそれらの組み合わせを含む。商業的に入手可能な適切な過酸化物の例は、これに限定されないが、Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ社から商業的に入手可能なＰｅｒｋａｄｏｘ（商標）ＢＣ、ＲＴ  Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能なＶａｒｏｘ（商標）過酸化物、例えば、Ｖａｒｏｘ（商標）ＡＮＳ  ベンゾイル過酸化ブルおよびＶａｒｏｘ（商標）２３１の１，１−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを含む。
【００２３】
コエージェントは硬化状態を増大させるために過酸化物とともに慣用的に使用されている。適切なコエージェントは、これに限定されないが、不飽和カルボン酸の金属塩；不飽和ビニル化合物および多価モノマー（例えばトリメチロールプロパントリメタクリレート）；フェニレンビスマレイミド（例えば、フェニルビスマレイミド）；およびこれらの組み合わせを含む。適切な不飽和カルボン酸の金属塩の具体的な例は、これに限定されないが、アクリレート、ジアクリレート、メタクリレート、およびジメタクリレートの１または複数の金属塩であり、ここで、金属がマンガン、カルシウム、亜鉛、アルミニウム、リチウム、ニッケル、およびナトリウムである具体的な実施例では、コエージェントはアクリレート、ジアクリレート、メタクリレート、およびジメタクリレートの亜鉛塩、およびこれらの混合物から選択される。他の具体的な実施例では、エージェントは亜鉛ジアクリレートである。
【００２４】
過酸化物開始剤およびコエージェントの量は、架橋粒子組成物の所望の硬度を実現するために可変できる。例えば、１実施例において、架橋粒子組成物は、過酸化物開始剤および高レベルのコエージェント（例えば、３５ｐｈｒ以上、または３５ｐｈｒより大きく、または５０ｐｈｒ以上、または５０ｐｈｒより大きく、または７５ｐｈｒ以上、または７５ｐｈｒより大きく、または１００ｐｈｒ以上、または１５０ｐｈｒ以上、または２００ｐｈｒ以上、または２５０ｐｈｒ以上、または３００ｐｈｒ以上、３５０ｐｈｒ以上、４００ｐｈｒ以上）を有するコエージェント硬化のゴムである。この実施例の具体的な側面では、架橋粒子組成物のショアＤ硬度は、５５以上、または５５より大きく、または６０以上、または６０より大きく、または６５以上、または６５より大きく、または７０以上、または７０より大きく、または７５以上、または７５より大きく、または８０以上、または８０より大きく、または８５以上、または８５より大きく、または９０以上、または９０より大きい。他の実施例において、架橋粒子組成物は、過酸化物開始剤を有し、コエージェントがない、または実質的にコエージェントがない（すなわち、１ｐｈｒ未満のコエージェント）、または低いレベルのコエージェントしか含まない（例えば、１０ｐｈｒ以下、または１０ｐｈｒ未満、または５ｐｈｒ以下、または５ｐｈｒ未満、または、１ｐｈｒ以下、または１ｐｈｒ未満）過酸化物硬化ゴムである。この実施例の具体的な側面では、架橋粒子組成物のショアＣ硬度は、５０以下、または５０未満、または、４５以下、または４５未満、または、４０以下、または４０未満、または、３５以下、または３５未満、または、３０以下、または３０未満、または、２５以下、または２５未満、または、２０以下、または２０未満、または１５以下、または１２以下、または１０以下、または、そのショアＡ硬度は、５５以下、または５５未満、または、５０以下、または５０未満、または４０以下、または３０以下である。他の実施例において、架橋粒子組成物は、過酸化物開始剤およびコエージェントを有する過酸化物硬化ゴムであり、ここで、過酸化物開始剤は、少なくとも０．０５ｐｈｒの範囲内の量だけ存在し、または、下限が０．０５または０．１または０．８または１または１．２５または１．５ｐｈｒで、上限が２．５または３または５または６または１０または１５ｐｈｒの範囲内の量だけ存在し、また、コエージェントは、下限が１または５または１０または１５または１９または２０ｐｈｒで、上限が２４または２５または３０または３５または４０または４５または５０または６０ｐｈｒの何以内の量だけ存在する。この実施例の具体的な側面においては、架橋粒子組成物のショアＣ硬度は、下限が２０または２５または３０または３５または４０または４５または５０または５５または６０または７０または８０または８２または８５で、上限が６０または７０または７５または８０または９０または９２または９３または９５の範囲内であり、ここで、上限が下限より大きい（例えば、下限が７０のときには上限は７５、８０、９０、９２、９３、または９５である）。
【００２５】
他の具体的な実施例において、硫黄および／または促進剤を用いて架橋される。適切な促進剤は、これに限定されないが、グアニジン（例えば、ジフェニルグアニジン、トリフェニルグアニジン、および、ジ−オルト−トリルグアニジン）；チアゾール（例えば、メルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチアジルジスルフィド、メルカプトベンゾチアゾールのナトリウム塩、メルカプトベンゾチアゾールの亜鉛塩、および、２，４−ジニトロフェニルメルカプトベンゼンチアゾール）；スルフェンアミド（例えば、Ｎ−シクロヘキシルベンゾチアジルスルフェンアミド、Ｎ−オキシジエチルベンゾチアジルスルフェンアミド、Ｎ−ｔ−ブチルベンゾチアジルスルフェンアミド、およびＮ，Ｎ'−ジシクロヘキシルベンゾチアジルスルフェンアミド）；チウラムスルフィド（たとえばテトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、テトラメチルチウラムモノスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフェート、４−モルホリニル−２−ベンゾチアゾールジスルフィド、および、ジペンタメチレンチウラムヘキサスルフィド）；ジチオカルバメート（例えば、ピペリジンペンタメチレンジチオカルバメート、亜鉛ジエチルジチオカルバメート、ナトリウムジエチルジチオカルバメート、亜鉛エチルフェニルジチオカルバメート、および、ビスマスジメチルジチオカルバメート）；チオ尿素（例えば、エチレンチオ尿素、Ｎ，Ｎ'−ジエチルチオ尿素、および、Ｎ，Ｎ'−ジフェニルチオ尿素）；キサントエート（例えば、亜鉛シソプロピルキサントエート、ナトリウムイソプロピルキサントエート、および、亜鉛ブチルキサントエート）；ジチオホスフェート；および、アルデヒドアミン（例えばヘキサンメチレンテトラミン、およびエチリデンアニリン）を含む。
【００２６】
架橋系はオプションとして１または複数の活性剤を含み、これは、金属酸化物（例えば亜鉛酸化物およびマグネシウム酸化物）、並びに脂肪酸および脂肪酸の塩（例えば、ステアリン酸、亜鉛ステアリン酸、オレイン酸、およびブチルアンモニアオレイン酸）から選択される。
【００２７】
ゴム粒子組成物は、加硫に先立って処理中にゴムがスコーチするのを防ぐためにオプションとしてスコーチ遅延剤を含む。適切なスコーチ遅延剤は、これに限定されないが、サリチル酸、安息香酸、アセチルサリチル酸、無水フタル酸、ナトリウムアセテート、および、Ｎ−シクロヘキシルチオフタルイミドを含む。
【００２８】
ゴム粒子組成物は、ベースゴムの酸化劣化を阻止または防止するためにオプションとして１または複数の酸化防止剤を含む。いくつかの酸化防止剤はフリーラジカル捕捉剤としても働く。そのため、架橋粒子組成物中に酸化防止剤が含まれると、使用される開始剤の量はここで開示される量と同等かそれより大きくなる。適切な酸化防止剤は、これに限定されないが、ヒドロキノン酸化防止剤、フェノール酸化防止剤、および、アミン酸化防止剤を含む。
【００２９】
ゴム粒子組成物はオプションとして０．０５ｐｈｒから１０．０ｐｈｒの柔軟化・高速化剤（ｓｏｆｔ  ａｎｄ  ｆａｓｔ  ａｇｅｎｔ）を含み、これは、有機硫黄および金属含有有機硫黄化合物；モノ、ジ、およびポリスルフィド、チオール、メルカプト化合物を含む有機硫黄化合物；有機硫黄化合物と無機硫黄化合物とのブレンド；グループＶＩＡの化合物；硫黄または金属を含まない置換または非置換芳香族有機化合物；芳香族有機金属化合物；ヒドロキノン；ベンゾキノン；キンヒドロン；カテコール；レソルシノール；およびこれらの組み合わせから選択される。具体的な実施例では、柔軟化・高速化剤は、亜鉛ペンタクロロチオフェノール、ペンタクロロチオフェノール、ジトリルジスルフィド、ジフェニルジスルフィド、ジキシルジスルフィド、２−ニトロリソルシノールおよびこれらの組み合わせから選択される。
【００３０】
ゴム粒子組成物は、オプションとして１または複数のフィラーを含む。フィラーの例は、沈降水和シリカ、クレー、タルク、アスベスト、ガラス繊維、アラミド繊維、マイカ、メタ珪酸カルシウム、硫酸亜鉛、硫酸バリウム、硫化亜鉛、リトポン、ケイ酸塩、炭化珪素、珪藻土、炭酸塩（例えば炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、および炭酸マグネシウム）、金属（例えば、チタン、タングステン、アルミニウム、ビスマス、ニッケル、モリブデン、鉄、鉛、銅、ホウ素、コバルト、ベリリウム、亜鉛、錫）、金属合金（例えば、スチール、黄銅、青銅、炭化ホウ素ウィスカー、および、炭化タングステンウィスカー）、酸化物（例えば、酸化亜鉛、酸化錫、酸化鉄、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化マグネシウム、および、酸化ジルコニウム）、粒子炭素質材料（例えば、グラファイト、カーボンブラック、コットンフロック、天然ビチューメン、セルロースフロック、および、レザー繊維）、マイクロバルーン（例えば、ガラスおよびセラミック）、フライアッシュ、粉砕されて再利用されるコア材料、ナノフィラーおよびこれらの組み合わせを含む。ゴム粒子組成物中に存在する粒子状材料の量は、典型的には、ベースゴムの１００部に対して、重量基準で、下限が１部または１０部で、上限が３０部または５０部または１００部の範囲内である。フィラー材料は二重の機能を有するフィラーであって良く、例えば亜鉛酸化物（フィラー／酸捕捉剤として使用して良い）、および、二酸化チタン（フィラー／増白剤材料として使用して良い）。
【００３１】
ゴム粒子組成物は、また、１または複数の添加剤を含んでよく、これは、トランスイソプレン（例えば、Ｋｕｒａｒａｙ  Ｃｏ．，Ｌｔｄから商業的に入手可能なＴＰ−３０１トランスポリイソプレン）、トランスブタジエン、およびポリアルケナマーゴムのような処理助剤；処理オイル；可塑剤；着色剤；蛍光剤；化学膨張・発泡剤；消泡剤；安定化剤；軟化剤；衝撃修正剤；フィリーラジカル捕捉剤；オゾン化防止剤（例えばｐ−ペニレンジアミン）；その他から選択される。架橋粒子組成物中に存在する添加剤の量は、典型的には、ベースポリマーの１００部の重量を基準にして、下限が０部または５部であ、上限が１０部または２０部または５０部または１００部または１５０部の範囲内である。
【００３２】
ゴム、開始剤、コエージェント、フィラー、および添加剤の適切なタイプおよび量は、例えば、米国特許第６，５６６，４８３号、同第６，６９５，７１８号、同第６，９３９，９０７号、同第７，０４１，７２１号、および、同第７，１３８，４６０号により充分に説明されており、その内容は参照してここに組み入れる。特に適切なジエンゴム組成物は、例えば、米国特許出願公開第２００７／００９３３１８号にさらに開示され、その内容は参照してここに組み入れる。
【００３３】
具体的な実施例において、架橋ゴム粒子組成物のショアＤ硬度は、５５以上、または５５より大きく、または６０以上、または６０より大きく、または６５以上、または６５より大きく、または７０以上、または７０より大きく、または７５以上、または７５より大きく、または８０以上、または８０より大きく、または８５以上、または８５より大きく、または９０以上、または９０より大きい。
【００３４】
他の具体的な実施例において、架橋ゴム粒子組成物のショアＣ硬度は、５０以下、または５０未満、または、４５以下、または４５未満、または、４０以下、または４０未満、または、３５以下、または３５未満、または、３０以下、または３０未満、または、２５以下、または２５未満、または、２０以下、または２０未満、または１５以下、または１２以下、または１０以下である。
【００３５】
他の具体的な実施例において、架橋ゴム粒子組成物のショアＡ硬度は、５５以下、または５５未満、または５０以下、または５０未満、または４０以下、または３０以下である。
【００３６】
他の具体的な実施例において、架橋ゴム粒子組成物のショアＣ硬度は、下限が２０または２５または３０または３５または４０または４５または５０または５５または６０または７０または８０または８２または８５で、上限が６０または７０または７５または８０または９０または９２または９３または９５の範囲内であり、ただし、上限は下限より大きい（例えば下限が７０のときには、上限は７５、８０、９０、９２、９３、または９５である）。
【００３７】
この開示の目的において、架橋ゴム粒子組成物の硬度は、マトリックス組成物中に付加されて異種組成物を形成するための粒子組成物を硬化させるために使用したのと同一の条件下で硬化された組成物の０．２５インチの板（ｐｌａｑｕｅ）の表面の硬度を指す。硬度の測定は、較正され、０．１硬度単位まで読み出し可能で、測定毎に最大硬度の読みを記録できるデジタルデュロメータを用いて、ＡＳＴＭ  Ｄ−２２４０に従って行われる。
【００３８】
［マトリックス組成物］
マトリックスを製造するのに適切な熱硬化性組成物は、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリスチレン、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、ホロブチルゴム、ポリウレタン、ポリ尿素、アクリロニトリルブタジエンゴム、ポリクロロプレン、アルキルアクリレートゴム、塩化イソプレンゴム、アクリロニトリル塩化イソプレンゴム、ポリアルケナマー、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリエポキシド、ポリシロキサンポリエステ、アルキド、ポリイソシアヌレート、ポリシアヌレート、ポリアクリレート、およびこれらの２またはそれ以上の組み合わせを含む。
【００３９】
適切な商業的に入手可能な熱硬化性材料の非制限的な例は、Ｌａｎｘｅｓｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｂｕｎａ  ＣＢ  ２３のような、Ｂｕｎａ  ＣＢ  高シス−ネオジム触媒ポリブタジエンゴム、および、Ｂｕｎａ  ＣＢ  １２２０、および１２２１のような、Ｂｕｎａ  ＣＢ高シス−コバルト触媒ポリブタジエンゴム；Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、ＳＥ  ＢＲ−１２２０；Ｐｏｌｉｍｅｒｉ  Ｅｕｒｏｐａ（商標）から商業的に入手可能なＥｕｒｏｐｒｅｎｅ（商標）  ＮＥＯＣＩＳ（商標）  ＢＲ４０およびＢＲ６０；ＵＢＥ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃから商業的に入手可能なＵＢＥＰＯＬ−ＢＲ（商標）ゴム；Ｊａｐａｎ  Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ  Ｒｕｂｂｅｒ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄから商業的に入手可能なＢＲ０１；Ｋａｒｂｏｃｈｅｍから商業的に入手可能なＮｅｏｄｅｎｅ  ＢＲ４０のようなＮｅｏｄｅｎｅ  高シスネオジム触媒ポリブタジエンゴム；Ｋｕｒａｒａｙ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄから商業的に入手可能なＴＰ−３０１トランスポリイソプレン；Ｅｖｏｎｉｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから商業的に入手可能な、Ｖｅｓｔｅｎａｍｅｒｓ（商標）ポリオクテナマー；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｂｕｔｙｌ  ０６５およびＢｕｔｙｌ  ２８８ブチルゴム；Ｌａｎｘｅｓｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能なＢｕｔｙｌ  ３０１およびＢｕｔｙｌ  １０１−３；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｂｒｏｍｏｂｕｔｙｌ  ２２２４およびＣｈｌｏｒｏｂｕｔｙｌ  １０６６ハロブチルゴム；Ｌａｎｘｅｓｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｂｒｏｍｏｂｕｔｙｌ  Ｘ２およびＣｈｌｏｒｏｂｕｔｙｌ  １２４０ハロブチルゴム；Ｊａｐａｎ  Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ  Ｒｕｂｂｅｒ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄから商業的に入手可能な、Ｂｒｏｍｏｂｕｔｙｌ  ２２５５ブチルゴム；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｖｉｓｔａｌｏｎ（商標）４０４およびＶｉｓｔａｌｏｎ（商標）７０６エチレンプロピレンゴム；Ｐｏｌｉｍｅｒｉ  Ｅｕｒｏｐａから商業的に入手可能な、Ｄｕｔｒａｌ  ＣＯ  ０５８エチレンプロピレンゴム；Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｎｏｒｄｅｌ（商標）  ＩＰ  ＮＤＲ  ５５６５およびＮｏｒｄｅｌ（商標）  ＩＰ  ３６７０エチレンプロピレンジエンゴム；Ｍｉｔｓｕｉ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能なＥＰＴ１０４５およびＥＰＴ１０４５エチレンプロピレンジエンゴム；Ｌａｎｘｅｓｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｂｕｎａ  ＳＥ  １７２１  ＴＥ  スチレンブタジエンゴム；Ｋａｒｂｏｃｈｅｍから商業的に入手可能なＡｆｐｏｌ  １５００およびＡｆｐｏｌ  ５５２スチレンブタジエンゴム；Ｚｅｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、Ｌ．Ｐ．から商業的に入手可能な、Ｎｉｐｏｌ（商標）ＤＮ４０７およびＮｉｐｏｌ（商標）１０４１Ｌアクリロニトリルブタジエンゴム；Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能���、Ｎｅｏｐｒｅｎｅ  ＧＲＴおよびＮｅｏｐｒｅｎｅ  ＡＤ３０ポリクロロプレンゴム；Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｖａｍａｃ（商標）エチレンアクリル酸エラストマー；Ｚｅｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、Ｌ．Ｐ．から商業的に入手可能な、Ｈｙｔｅｍｐ（商標）ＡＲ１２およびＡＲ２１４アルキルアクリレートゴム；および、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｈｙｐａｌｏｎ（商標）クロロスルホン化ポリエチレンゴムである。
【００４０】
マトリックス組成物は１または複数のフィラーを内包して良い。事例的なフィラーは、沈降水和シリカ、クレイ、タルク、アスベスト、ガラス繊維、アラミド繊維、マイカ、メタ珪酸カルシウム、硫酸亜鉛、硫酸バリウム、硫化亜鉛、リトポン、ケイ酸塩、炭化珪素、珪藻土、炭酸塩（例えば炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、および炭酸マグネシウム）、金属（例えば、チタン、タングステン、アルミニウム、ビスマス、ニッケル、モリブデン、鉄、鉛、銅、ホウ素、コバルト、ベリリウム、亜鉛、錫）、金属合金（例えば、スチール、黄銅、青銅、炭化ホウ素ウィスカー、および、炭化タングステンウィスカー）、酸化物（例えば、酸化亜鉛、酸化錫、酸化鉄、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化マグネシウム、および、酸化ジルコニウム）、粒子炭素質材料（例えば、グラファイト、カーボンブラック、コットンフロック、天然ビチューメン、セルロースフロック、および、レザー繊維）、マイクロバルーン（例えば、ガラスおよびセラミック）、フライアッシュ、粉砕されて再利用されるコア材料、ナノフィラーおよびこれらの組み合わせを含む。
【００４１】
マトリックス組成物は、また、１または複数の添加剤を含んでよく、これは、トランスイソプレン（例えば、Ｋｕｒａｒａｙ  Ｃｏ．，Ｌｔｄから商業的に入手可能なＴＰ−３０１トランスポリイソプレン）のような処理助剤；処理オイル；可塑剤；着色剤；着香剤；化学膨張・発泡剤；消泡剤；安泰化剤；軟化剤；衝撃修正剤；フィリーラジカル捕捉剤；促進剤；スコーチ遅延剤；その他から選択される。
【００４２】
マトリックス組成物は１または複数の酸化防止剤を含んで良い。酸化防止剤はゴムの酸化による劣化を阻止または防止できる化合物である。いくつかの酸化防止剤はフリーラジカル捕捉剤としても働き、そのため、ゴム組成物中に酸化防止剤が含まれると、使用される開始剤の量はここで開示される量と同等かそれより大きくなる。適切な酸化防止剤は、例えばジヒドロキノン酸化防止剤、アミン型酸化防止剤、およびフェノール型酸化防止剤である。
【００４３】
適切なゴムは、例えば、米国特許第６，５６６，４８３号、同第６，６９５，７１８号、同第６，９３９，９０７号、同第７，０４１，７２１号、および、同第７，１３８，４６０号により充分に説明されており、これらの内容は参照してここに組み入れる。とくに適切なジエンゴム組成物は、さらに、例えば、米国特許出願公報第２００７／００９３３１８号に開示されており、その内容は参照してここに組み入れる。
【００４４】
［ゴルフボールへの適用］
この発明に従うゴルフボール組成物は、種々の構造において採用できる。例えば、この組成物は、ワンピース、ツーピース（すなわち、コアおよびカバー）、マルチ層（すなわち、１または複数の層から成るコア、および１または複数の層から成るカバー）、および、糸巻ゴルフボールに使用して好適であり、これらは種々のコア構造、中間層、カバー、およびコーティングを伴う。
【００４５】
この発明のゴルフボールにおいて、少なくとも１つの層は、ここに説明したように、熱可塑性マトリックス中に架橋された材料の個別の粒子を有する異種組成物を有する。この発明の組成物を有数ｒ２またはそれ以上の層を具備するゴルフボールにおいては、１つの層におけるこの発明の組成物は他の層におけるこの発明の組成物と同一でも異なっていても良い。この発明の組成物を有する層は、コアの１または複数の層、中間層、またはカバー層であってよい。
【００４６】
［コア層（１または複数）］
この発明に従う形成された、ゴルフボールのコアは、ソリッド、セミソリッド、空洞、流体、粉体、または基体充填であってよく、またワンピースでもマルチレイヤでもよい。マルチレイヤのコアは、センタの最も内側の部分を含み、これはソリッド、セミソリッド、空洞、流体、粉体、または基体充填であって良く、少なくとも１つの外側コアそうにより包囲される。外側コア層はソリッドでも良いし、張力付与された弾性材料から形成された糸巻さ層であっても良い。この発明の目的の範囲で、用語「セミソリッド」は、ペースト、ゲル、またはそれに類似するものを指す。
【００４７】
具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された最内コア層を具備するゴルフボールを実現する。他の具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された外側コア層を具備するゴルフボールを実現する。他の具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された中間コア層を具備するゴルフボールを実現する。
【００４８】
この発明のゴルフボールコアは、この発明の異種組成物以外の適切な材料かれ形成される１または複数の層を含む。適切なコア材料は、これに限定されないが、スチレンブタジエン、ポリブタジエン、イソプレン、ポリイソプレン、およびトランス−イソプレンのような熱硬化性材料；アイオノマー樹脂、ポリアミド、およびポリエチレンのような熱可塑性樹脂；および、熱可塑性および熱硬化性のポリウレタンおよびポリ尿素を含む。
【００４９】
［中間層（１または複数）］
この発明のゴルフボールが、１または複数の中間層、すなわち、ゴルフボールのコアおよびカバーの間に配される層を含むときには、各中間層は、熱可塑性および熱硬化性の材料を含む、当業者に知られている任意の材料を含んでよい。
【００５０】
一実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された中間層を具備するゴルフボールを実現する。
【００５１】
また、コア層を形成するために先に開示した組成物も中間層を形成するために適切である。
【００５２】
水蒸気バリア層も、コアおよびカバーの間にオプションとして採用される。水蒸気バリア層は、例えば、米国特許第６，６３２，１４７号、同第６，８３８，０２８号、同第６，９３２，７２０号、同第７，９９４，８５４号、および同第７，１８２，７０２号、並びに、米国特許出願公開第２００３／００６９０８２号、同第２００３／００６９０８５号、同第２００３／０１３００６２号、同第２００４／０１４７３４４号、同第２００４／０１８５９６３号、同第２００６／００６８９３８号、同第２００６／０１２８５０５号、および同第２００７／０１２９１７２号にさらに開示されており、それらの内容は参照してここに組み入れる。
【００５３】
［カバー］
この発明のゴルフボールカバーは、単一、二重、マルチ層カバーを含む。二重およびマルチ層カバーは、内側カバー層および外側カバー層を具備し、また、マルチ層カバーは付加的に内側カバー層および外側カバー層の間に少なくとも１つの中間カバー層を具備する。
【００５４】
具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された最外カバー層を具備するゴルフボールを実現する。他の具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された内側カバー層を具備するゴルフボールを実現する。他の具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された中間カバー層を具備するゴルフボールを実現する。
【００５５】
この発明のゴルフボールカバーは、この発明の異種組成物以外の適切な材料から製造された１または複数の層を含んで良い。カバー材料は、好ましくは、丈夫で切断耐性がある材料であり、所望の性能特性に基づいて選択される。ここで開示されるゴルフボール用の適切なカバー材料は、これに限定されないが、ポリウレタン、ポリ尿素、および、ポリウレタンおよびポリ尿素のハイブリッド；アイオノマー樹脂およびそれらのブレンド（例えば、ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｒｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ社から商業的に入手可能な、Ｓｕｒｌｙｎ（商標）アイオノマー樹脂、およびＤｕＰｏｎｔ（商標）ＨＰＦ１０００およびＨＰＦ２０００、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から商業的に入手可能なＩｏｔｅｋ（商標）アイオノマー；Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ社から商業的に入手可能なＡｍｐｌｉｆｙ（商標）ＩＯエチレンアクリル酸コポリマーのアイオノマー；および、Ａ．  Ｓｃｈｕｌｍａｎ  Ｉｎｃから商業的に入手可能なＣｌａｒｉｘ（商標）アイオノマー樹脂）；例えば低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン、および高密度ポリエチレンを含むポリエチレン；ポリプロピレン；ゴム強化オレフィンポリマー；非アイオノマー性コポリマーの酸コポリマー、例えばポリアクリル（メタクリル）酸；プラストマー；フレクソマー；スチレン／ブタジエン／スチレンブロックコポリマー；スチレン／エチレン−ブチレン／スチレンブロックコポリマー；動的に加硫したエラストマー；エチレンビニルアセテート；；エチレンメチルアクリレート；ポリビニルクロライド樹脂；ポリアミド、アミド−エステルエラストマー、および、例えば、Ａｒｋｅｍａ社から商業的に入手可能なＰｅｂａｘ（商標）熱可塑性ポリエーテルおよびポリエステルアミドを含むアイオノマーとポリアミドのグラフトコポリマー；架橋トランスポリイソプレンおよびそのブレンド；ポリエステルベースの熱可塑性エラストマー、例えば、ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｒｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ社から商業的に入手可能なＨｙｔｅｌ（商標）；ポリウレタンベースの熱可塑性エラストマー、例えば、ＢＡＳＦ社から商業的に入手可能なＥｌａｓｔｏｌｌａｎ（商標）；合成または天然の加硫ゴム；およびこれらの組み合わせを含む。
【００５６】
ポリウレタン、ポリ尿素、およびポリウレタン−ポリ尿素ハイブリッド（すなわち、ポリウレタンおよびポリ尿素のブレンドおよびコポリマー）はこの発明のカバー層を形成するのに特に適している。適切なポリウレタンおよびポリ尿素は、例えば、米国特許第５，３３４，６７３号、同第５，４８４，８７０号、同第６，５０６，８５１号、同第６，７５６，４３６号、同第６，８３５，７９４号、同第６，８６７，２７９号、同第６，９６０，６３０号、および同第７，１０５，６２３号；米国特許出願公開第２００９／００１１８６８号；および米国特許出願６０／４０１，０４７号にされに開示され、それらの内容は参照してここに組み入れる。適切なポリウレタン−尿素カバー材料は、ウレタンおよび尿素セグメントを有するポリウレタン／ポリ尿素ブレンドおよびコポリマーを含み、これらは米国特許出願公開第２００７／０１１７９２３号に開示され、その内容は参照してここに組み入れる。
【００５７】
１つのアイオノマーまたは２つ以上のアイオノマーのブレンドを有する組成物も、カバー層を生成するのに適している。好ましいアイオノマーのカバー組成物は以下を含む。
（ａ）「高酸アイオノマー」を有する組成物（すなわち酸顔料が１６ｗｔ％を超えるもの）、例えば、Ｓｕｒｌｙｎ８１５０（商標）。
（ｂ）高酸アイオノマーおよび無水マレイン酸グラフト化非アイオノマーポリマー（すなわち、Ｆｕｓａｂｏｎｄ官能化ポリマー）を有する組成物。高酸アイオノマーおよび無水マレイン酸グラフト化非アイオノマーポリマーの、とくに好ましいブレンドは、Ｓｕｒｌｙｎ８１５０（商標）およびＦｕｓａｂｏｎｄ（商標）の８４ｗｔ％および１６ｗｔ％のブレンドである。高酸アイオノマーに無水マレイン酸グラフト化ポリマーを加えたブレンドはさらに米国特許第６，９９２，１３５号および同第６，６７７，４０１号に開示されており、それらの内容は参照してここに組み入れる。
（ｃ）Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８９４０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９６５０／Ｎｕｃｒｅｌ（商標）９６０の５０／４５／５のブレンドを有する組成物。好ましくは、８０〜８５ショアＣの材料硬度を有する。
（ｄ）Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８９４０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９６５０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９９１０の５０／２５／２５のブレンドを有する組成物。好ましくは、約９０ショアＣの材料硬度を有する。
（ｅ）Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８９４０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９６５０の５０／５０のブレンドを有する組成物。好ましくは、約８６ショアＣの材料硬度を有する。
（ｆ）Ｓｕｒｌｙｎ（商標）７９４０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８９４０のブレンドを有する組成物。オプションとしてメルトフロー修正剤を含む。
（ｇ）第１の高酸アイオノマーおよび第２の高酸アイオノマーのブレンドを有する組成物で、第１の高酸アイオノマーは第２の高酸アイオノマーのカチオンと異なるカチオンで中和され（例えばＳｕｒｌｙｎ（商標）８１５０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９１５０の５０／５０のブレンド）、オプションとして、アイオノマー、エチレン酸コポリマー、またはエステルポリマーのような１または複数のメルトフロー修正剤を含むもの。
（ｈ）第１の高酸アイオノマーおよび第２の高酸アイオノマー（第１の高酸アイオノマーは第２の高酸アイオノマーのカチオンと異なるカチオンで中和される）、ならびに、０〜１０ｗｔ％のエチレン／酸／エステルアイオノマー（エチレン／酸／エステルアイオノマーは、第１の高酸アイオノマーまたは第２の高酸アイオノマーのカチオンと同一のカチオンで中和され、あるいは、第１の高酸アイオノマーまたは第２の高酸アイオノマーのカチオンのいずれとも異なるカチオンで中和される。例えば、４０−５０ｗｔ％のＳｕｒｌｙｎ（商標）８１４０、４０−５０ｗｔ％のＳｕｒｌｙｎ（商標）９１２０、および０−１０ｗｔ％のＳｕｒｌｙｎ（商標）６３２０のブレンド）のブレンドを有する組成物。
【００５８】
Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８１５０、Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８９４０、およびＳｕｒｌｙｎ（商標）８１４０は、酸基がナトリウムイオンで部分的に中和されているＥ／ＭＡＡコポリマーの異なるグレードである。Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９６５０、Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９９１０、Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９１５０、およびＳｕｒｌｙｎ（商標）９１２０は、酸基が亜鉛イオンで部分的に中和されているＥ／ＭＡＡコポリマーの異なるグレードである。Ｓｕｒｌｙｎ（商標）７９４０は、酸基がリチウムイオンで部分的に中和されているＥ／ＭＡＡコポリマーである。Ｓｕｒｌｙｎ（商標）６３２０は、中間的な酸含量を伴い、低モデュラスのマグネシウムアイオノマーである。Ｎｕｃｒｅｌ（商標）９６０は、名目上、１５ｗｔ％のメタクリル酸を伴って製造されたＥ／ＭＡＡコポリマーである。Ｓｕｒｌｙｎ（商標）、Ｆｕｓａｂｏｎｄ（商標）、およびＮｕｃｒｅｌ（商標）コポリマーは、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能である。
【００５９】
アイオノマーのカバー組成物は、非アイオノマーの熱可塑性樹脂、例えば、ポリウレタン、ポリ−エーテル−エステル、ポリ−アミド−エステル、ポリエーテル−尿素、熱可塑性ポリエーテルブロックアミン（例えば、Ａｒｋｅｍａ社から商業的に入手可能なＰｅｂａｘ（商標）ポリエーテルおよびポリエステルアミド）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン（エチレン−ブチレン）−スチレンブロックコポリマー、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレンコポリマー、ポリエチレン−（メタ）アクリレート、ポリエチレン−（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸グラフト化で官能化されたポリマー、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能なＦｕｓａｂｏｎｄ（商標）官能化ポリマー、エポキシ化によっれ官能化されたポリマー、エラストマー（例えばエチレンプロピレンジエンモノマーゴム、メタローセン触媒ポリオレフィン））および熱硬化性エラストマーの粉砕粉末とブレンドできる。
【００６０】
アイオノマーのゴルフボールカバー組成物は、それに限定されないが、酸コポリマー樹脂（例えば、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｎｕｃｒｅｌ（商標）酸コポリマー樹脂、とくに、Ｎｕｃｒｅｌ（商標）９６０）、性能添加剤（例えば、Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社から商業的に入手可能な、Ａ−Ｃ（商標）性能添加剤、とくに、Ａ−Ｃ（商標）低分子量アイオノマーおよびコポリマー、Ａ−Ｃ（商標）酸化ポリエチレン、およびＡ−Ｃ（商標）エチレンビニルアセテートワックス）、脂肪酸アミド（例えば、エチレンビス−ステアリン酸アミド、およびエチレン−ビスオレイン酸アミド）、脂肪酸およびその塩のような、フロー修正剤を含んで良い。
【００６１】
適切なアイオノマーのカバー材料は、例えば、米国特許第６，６５３，３８２号、同第６，７５６，４３６号、同第６，８９４，０９８号、同第６，９１９，３９３号、および同第６，９５３，８２０号にさらに開示され、それらの内容は参照してここに組み入れる。
【００６２】
適切なカバー材料および構造は、これに限定されないが、米国特許出願公開第２００５／０１６４８１０号、米国特許第５，９１９，１００号、同第６，１１７，０２５号、同第６，７６７，９４０号、および同第６，９６０，６３０号、並びに、ＰＣＴパンフレット第ＷＯ００／２３５１９号、および同第ＷＯ００／２９１２９号に開示されたものも含み、それらの内容は参照してここに組み入れる。
【００６３】
［部品寸法］
ゴルフボール部品の寸法、すなわち、厚さおよび直径は、所望の特性に応じて変化する。この発明の目的の範囲で、任意の層の厚さを採用できる。
【００６４】
この発明は、任意の寸法のゴルフボールに関する。ＵＳＧＡ使用は競技用ゴルフボールの寸法を直径で１．６８インチより大なものに限定しているけれども、任意の寸法のゴルフボールを娯楽のゴルフ協議に使用できる。ゴルフボールの好ましい直径は、約１．６８インチから約１．８インチである。より好ましい直径は、約１．６８インチから約１．７６インチである。約１．６８インチから約１．７４インチの直径が最も好ましいけれども、１．７インチから１．９５インチの範囲のどの部分も、直径として使用できる。
【００６５】
この発明のゴルフボールコアは、シングル、デュアル、およびマルチレイヤのコアを含み、好ましくは、全体の直径は、下限が０．７５インチ、または１インチ、または１．２５インチ、または１．４インチで、上限が１．５５インチ、または１．６インチ、または１．６２インチ、または１．６３インチの範囲である。具体的な実施例において、ゴルフボールはコアとカバーとを有し、コアはソリッド、シングル層で、その直径が、下限が、０．７５０、または１．００、または，１．１０、または１．１５、または、１．２０、または１．２５、または、１．３０、または、１．４０、または、１．５０、または、１．５３、または、１．５５インチで、上限が１．５５、または１．６０、または１．６２、または１．６３、または１．６５インチの範囲である。他の具体的な実施例において、ゴルフボールはコアとカバーとを有し、コアは内側コア層と外側コア層とを有し、内側コア層の直径が、下限が、０．５００、または０．７５０、または０．９００、または０．９５０、または１．００インチで、上限が１．１００、または１．２００、または、１．２５０、または１．４００、または１．５５０、または１．５７０、または１．５８０インチの範囲であり、外側コア層の厚さは、下限が０．０２０、または０．０２５、または０．０３２、または０．０５０、または０．１００、または０．２００インチで、上限が、０．３１０、または０．４４０、または０．５００、または０．５６０、または０．８００インチの範囲である。
【００６６】
この発明のゴルフボールにおいてそれが存在するときには、各中間層の厚さは、下限が、０．００２、または０．０１０、または０．０２０、または０．０２５、または０．０３０インチで、上限が、０．０３５、または０．０４０、または０．０４５、または０．０５０、または０．０６０、または０．０９０、または０．１００、または０．１５０、または０．２００インチの範囲である。この発明のゴルフボールにおいて中間層の総合厚さは、好ましくは、下限が、０．０２０、または０．２５０、または０．０３２インチで、上限が、０．１５０、または０．２２０、または０．２８インチの範囲である。
【００６７】
この発明のゴルフボールカバーは、シングル、デュアル、およびマルチレイヤのカバーを含み、好ましくは、その総合厚さは、下限が、０．０１インチ、または０．０２インチ、または０．０２５インチ、または０．０３インチ、または０．０４インチ、または０．０４５インチ、または０．０５インチ、または０．０６インチで、上限が、０．０７インチ、または０．０７５インチ、または０．０８インチ、または０．０９インチ、または０．１インチ、または０．１５インチ、または０．２インチ、または０．３インチ、または０．５の範囲である。デュアルおよびマルチレイヤのカバーは、内側カバー層、および外側カバー層を有し、マルチレイヤのカバーは、付加的に少なくとも１つの中間カバー層を、内側カバー層および外側カバー層の間に有する。具体的な実施例において、カバーはシングル層であり、その厚さは、下限が、０．０２０、または０．０２５、または０．０３０インチで、上限が、０．０３０、または０．０４０、または０．０４５、または０．０５０、または０．０７０、または０．１００、または０．１２０、または０．１５０、または０．３５０、または０．４００インチの範囲である。他の具体的な実施例において、カバーは内側カバー層および外側カバー層を有し、内側カバー層の厚さは、下限が、０．０１０、または０．０２０、または０．０２５、または０．０３０インチで、上限が、０．０３５、または０．０４０、または０．０５０、または０．１５０、または０．２００インチの範囲であり、外側カバー層の厚さは、下限が、０．０１０、または０．０２０、または０．０２５、または０．０３０インチで、上限が、０．０３５、または０．０４０、または０．０５０インチの範囲である。
【００６８】
この発明のゴルフボールは、さらなる便益のために、ペインティング、コーティング、または表面処理をされて良い。
【００６９】
数値の下限および数値の上限がここで示されるときには、それらの数値の任意の組み合わせが利用できることに留意されたい。
【００７０】
ここに引用した全ての特許、刊行物、テスト手順書、および他の参考文献は、さらに優先権ドキュメントも含んで、参照してここに組み入れる。ただし、それは、そのような開示がこの発明と一貫性を有する範囲であり、そのような参照による組み込みを法令が許容する範囲である。
【００７１】
この発明の事例的な実施例が具体的に説明されたが、この発明の趣旨および範囲を逸脱することなく、種々の他の変形例が当業者に明らかであり、また当業者が容易になすことができることが理解される。したがって、添付の特許請求の範囲のスコープが上述した例や記載に限定されず、むしろ、特許請求の範囲は、この発明中に内在する特許性のある新規な特徴のすべてを包括するように構成されていることが意図されており、これは当業者が均等として扱うすべての特徴を含む。
【外国語明細書】
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Ｃｌａｉｍｓ
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１．Ａｂｓｔｒａｃｔ
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２．Ｒｅｐｒｅｓｅｎｔａｔｉｖｅ  Ｄｒａｗｉｎｇ
Ｎｏｎｅ