(57)【要約】【課題】既設の建造物にあるＸ形支持ブレースに対して取り付けが容易なＸ形支持ブレースの補強構造を提供すること。【解決手段】複数のブレース部材１２がＸ状に配置され、その交差部分１１で溶接接合されたＸ形支持ブレース６であり、既設建造物の２本の柱５に接合されたＸ形支持ブレース６の交差部分１１の剛性を高めるために設けられたものであって、Ｘ形支持ブレース６の交差部分１１から４方向に延びた各々のブレース部材１２に取付部材１６が取り付けられ、取付部材１６のうち縦方向および横方向に配置された取付部材同士が連結部材１７ａ，１７ｂによって連結され、交差部分１１を連結部材１７ａ，１７ｂが囲むようにしたものであり、取付部材１６の取り付け、又は、取付部材１６の取り付け及び連結部材の連結１７ａ，１７ｂが、ボルトとナットの締結によって行われるＸ形支持ブレースの補強構造。【選択図】  図３
2014141783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のブレース部材がＸ状に配置され、その交差部分で溶接接合されたＸ形支持ブレースであり、既設建造物の２本の柱に接合された前記Ｘ形支持ブレースの交差部分の剛性を高めるために設けられたＸ形支持ブレースの補強構造において、
前記Ｘ形支持ブレースの交差部分から４方向に延びた各々のブレース部材に取付部材が取り付けられ、前記取付部材のうち縦方向および横方向に配置された取付部材同士が連結部材によって連結され、前記交差部分を前記連結部材が囲むようにしたものであり、
前記取付部材の取り付け、又は、前記取付部材の取り付け及び前記連結部材の連結が、ボルトとナットの締結によって行われるものであることを特徴とするＸ形支持ブレースの補強構造。
【請求項２】
請求項１に記載するＸ形支持ブレースの補強構造において、
前記取付部材は、ボルトとナットによって前記ブレース部材に対して直接締結され、或いはボルトとナットによる当該取付部材自体の組み付けにより前記ブレース部材に対して取り付けられるものであり、
前記連結部材は、鋼板または形鋼であり、前記取付部材に対して一体に接合され、或いはボルトとナットによって前記取付部材に一体的に連結されたものであることを特徴とするＸ形支持ブレースの補強構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載するＸ形支持ブレースの補強構造において、
前記取付部材は、前記ブレース部材が鋼管である場合に、その形状に合わせたバンド部から締結部が張り出した２つの取付金具であり、重ね合わせた前記締結部同士をボルトとナットで締結することによって前記ブレース部材に取り付けられるものであり、
前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する補強鋼板であり、重ね合わせた前記締結部の間に挟み込まれ、前記ボルトとナットの締結によって連結されるものであることを特徴とするＸ形支持ブレースの補強構造。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載するＸ形支持ブレースの補強構造において、
前記取付部材は、前記ブレース部材が鋼管である場合に、その形状に合わせたバンド部から締結部が張り出した２つの取付金具であり、重ね合わせた前記締結部同士をボルトとナットで締結することによって前記ブレース部材に取り付けられるものであり、
前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する縦補強鋼板と横補強鋼板であり、一つの前記取付部材に対し、前記縦補強鋼板と横補強鋼板の各一端がそれぞれ反対の取付金具の締結部に接合されたものであることを特徴とするＸ形支持ブレースの補強構造。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載するＸ形支持ブレースの補強構造において、
前記取付部材は、前記ブレース部材が鋼管である場合に、その形状に合わせたバンド部から締結部が張り出した２つの取付金具であり、重ね合わせた前記締結部同士をボルトとナットで締結することによって前記ブレース部材に取り付けられるものであり、
前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する縦補強鋼板と横補強鋼板であり、一つの前記取付部材に対し、前記縦補強鋼板と横補強鋼板の各一端がそれぞれ反対の取付金具のバンド部に接合されたものであることを特徴とするＸ形支持ブレースの補強構造。
【請求項６】
請求項１又は請求項２に記載するＸ形支持ブレースの補強構造において、
前記取付部材は、前記ブレース部材が鋼管である場合に、そのブレース部材を跨いだ複数のＵボルトが反対側から当てられた取付板を貫通し、ナットとの締結によって前記ブレース部材に取り付けられるものであり、
前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する縦補強鋼板と横補強鋼板であり、一つの前記取付部材に対し、前記縦補強鋼板と横補強鋼板の各一端が前記取付板に接合されたものであることを特徴とするＸ形支持ブレースの補強構造。
【請求項７】
請求項１又は請求項２に記載するＸ形支持ブレースの補強構造において、
前記取付部材は、前記ブレース部材が形鋼である場合に、その一つの面に当てボルトとナットで締結するプレートであり、
前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する縦補強鋼板と横補強鋼板であり、一つの前記取付部材に対し、前記縦補強鋼板と横補強鋼板の各一端が前記取付板にボルトとナットで締結されるものであることを特徴とするＸ形支持ブレースの補強構造。
【請求項８】
請求項４乃至請求項６のいずれかに記載するＸ形支持ブレースの補強構造において、
前記縦補強鋼板は、長手方向に２分割された半縦補強鋼板によって構成され、各半縦補強鋼板は、一端側が前記取付金具の締結部に接合され、他端側には返シが形成され、重ね合わせた前記返シ同士をボルトとナットで締結するようにしたものであることを特徴とする。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載するＸ形支持ブレースの補強構造において、
前記補強鋼板には、連結する縦方向および横方向に配置された取付部材同士の当該方向に沿って補強リブが形成されたものであることを特徴とするＸ形支持ブレースの補強構造。
【請求項１０】
請求項１又は請求項２に記載するＸ形支持ブレースの補強構造において、
前記取付部材は、前記ブレース部材が鋼管である場合に、その形状に合わせたバンド部から締結部が張り出した２つの取付金具であり、重ね合わせた前記締結部同士をボルトとナットで締結することによって前記ブレース部材に取り付けられるものであり、
前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する補強用形鋼であり、重ね合わせた前記締結部の間に平面端部が挟み込まれ、前記ボルトとナットの締結によって連結されるものであることを特徴とするＸ形支持ブレースの補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、球形タンクを支える支柱間に設けられたＸ形支持ブレースなど、既設の建造物に設けられたＸ形支持ブレースの耐震補強を行うものであり、特に、取り付けが容易なＸ形支持ブレースの補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｘ形支持ブレースに対する耐震補強は、従来から様々な手段がとられており、下記特許文献１にその一例が示されている。図１２は、同文献に記載された球形タンクの支柱及びブレースの補強構造を示した図である。球形タンク１００は、円周状に配置された複数の支柱１０１によって球殻体１０２が支持された建造物である。基礎１０３を介して地面に対し垂直に立設された支柱１０１は、隣り合うもの同士がＸ状に交差したＸ形支持ブレース１０５によって連結され、地震に対する撓みが抑えられる。しかし、エネルギーの大きな巨大地震では、応力が集中する交差部分においてＸ形支持ブレース１０５が折損してしまい、それによって支柱１０１の座屈を引き起こしてしまうことが懸念される。
【０００３】
図１２に示す第１従来例では、支柱１０１やＸ形支持ブレース１０５を構成する既設の鋼管に対し、その外周に新規の円筒補強部材１１０を被覆するようにした補強構造が開示されている。円筒補強部材１１０は、支柱１０１やＸ形支持ブレース１０５の形状に合わせた半割の補強部材が溶接によって一体形成されたものである。これにより、球殻体１０２を支持する支持構造全体の強度を上げ、前述したブレース１０５の折損及び支柱１０１の座屈を防いでいる。また、第２従来例として挙げる下記特許文献２には、Ｘ状に配置された２本のブレース材の交差部分を包み込んで拘束する補強構造が示されている。具体的には、鉄骨建築物の柱や梁に連結された２本のブレース材がＸ状に配置され、その交差部分を包み込むように軽量コンクリートを型枠成形したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１８４０５６号公報
【特許文献２】実開平０１−１２２１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、球形タンク１には、ＬＰＧなどの可燃性ガスが入れられている。そのため、補強工事のためとはいえ、可燃性ガスの入った既設の球形タンク１に対して溶接を使用することは好ましくない。従って、前記第１従来例の支持ブレース補強構造は、溶接を使用するものである点で好ましくない。なお、第１従来例とは別構造のものであっても、溶接を使用するものであれば同様に好ましくない。また、第１従来例の補強構造は、円筒補強部材１１０を被覆させて肉厚を増加させてはいるが、支持ブレースの交差部分が応力集中を受ける構造であることに変わりがないため、十分な補強構造といえるものではない。
【０００６】
一方、前記第２従来例の場合、ブレース材同士がＸ状に配置されてはいるが交差部分で離れており、その補強構造はブレース部材の座屈を防止を目的としている。そのため、この補強構造を第１従来例のＸ形支持ブレース１０５に設けたとしても、巨大地震によって交差部分に生じる荷重に対し十分な剛性を得ることはできない。また、軽量コンクリートを型枠成形しなければならない第２従来例は、鉄骨建築物を対象にしたものであるため、例えば球形タンクや橋梁などのようにＸ形支持ブレースが巨大なものには適さない。
【０００７】
よって、本発明は、かかる課題を解決すべく、既設の建造物にあるＸ形支持ブレースに対して取り付けが容易なＸ形支持ブレースの補強構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造は、複数のブレース部材がＸ状に配置され、その交差部分で溶接接合されたＸ形支持ブレースであり、既設建造物の２本の柱に接合された前記Ｘ形支持ブレースの交差部分の剛性を高めるために設けられたものであって、前記Ｘ形支持ブレースの交差部分から４方向に延びた各々のブレース部材に取付部材が取り付けられ、前記取付部材のうち縦方向および横方向に配置された取付部材同士が連結部材によって連結され、前記交差部分を前記連結部材が囲むようにしたものであり、  前記取付部材の取り付け、又は、前記取付部材の取り付け及び前記連結部材の連結が、ボルトとナットの締結によって行われるものであることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造は、前記取付部材が、ボルトとナットによって前記ブレース部材に対して直接締結され、或いはボルトとナットによる当該取付部材自体の組み付けにより前記ブレース部材に対して取り付けられるものであり、前記連結部材は、鋼板または形鋼であり、前記取付部材に対して一体に接合され、或いはボルトとナットによって前記取付部材に一体的に連結されたものであることが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造は、前記取付部材が、前記ブレース部材が鋼管である場合に、その形状に合わせたバンド部から締結部が張り出した２つの取付金具であり、重ね合わせた前記締結部同士をボルトとナットで締結することによって前記ブレース部材に取り付けられるものであり、前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する補強鋼板であり、重ね合わせた前記締結部の間に挟み込まれ、前記ボルトとナットの締結によって連結されるものであることが好ましい。
【００１１】
また、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造は、前記取付部材が、前記ブレース部材が鋼管である場合に、その形状に合わせたバンド部から締結部が張り出した２つの取付金具であり、重ね合わせた前記締結部同士をボルトとナットで締結することによって前記ブレース部材に取り付けられるものであり、前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する縦補強鋼板と横補強鋼板であり、一つの前記取付部材に対し、前記縦補強鋼板と横補強鋼板の各一端がそれぞれ反対の取付金具の締結部に接合されたものであることが好ましい。
【００１２】
また、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造は、前記取付部材が、前記ブレース部材が鋼管である場合に、その形状に合わせたバンド部から締結部が張り出した２つの取付金具であり、重ね合わせた前記締結部同士をボルトとナットで締結することによって前記ブレース部材に取り付けられるものであり、前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する縦補強鋼板と横補強鋼板であり、一つの前記取付部材に対し、前記縦補強鋼板と横補強鋼板の各一端がそれぞれ反対の取付金具のバンド部に接合されたものであることが好ましい。
【００１３】
また、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造は、前記取付部材が、前記ブレース部材が鋼管である場合に、そのブレース部材を跨いだ複数のＵボルトが反対側から当てられた取付板を貫通し、ナットとの締結によって前記ブレース部材に取り付けられるものであり、前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する縦補強鋼板と横補強鋼板であり、一つの前記取付部材に対し、前記縦補強鋼板と横補強鋼板の各一端が前記取付板に接合されたものであることが好ましい。
【００１４】
また、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造は、前記取付部材が、前記ブレース部材が形鋼である場合に、その一つの面に当てボルトとナットで締結するプレートであり、前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する縦補強鋼板と横補強鋼板であり、一つの前記取付部材に対し、前記縦補強鋼板と横補強鋼板の各一端が前記取付板にボルトとナットで締結されるものであることが好ましい。
【００１５】
また、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造は、前記縦補強鋼板が、長手方向に２分割された半縦補強鋼板によって構成され、各半縦補強鋼板は、一端側が前記取付金具の締結部に接合され、他端側には返シが形成され、重ね合わせた前記返シ同士をボルトとナットで締結するようにしたものであることが好ましい。
また、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造は、前記補強鋼板には、連結する縦方向および横方向に配置された取付部材同士の当該方向に沿って補強リブが形成されたものであることが好ましい。
【００１６】
また、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造は、前記取付部材が、前記ブレース部材が鋼管である場合に、その形状に合わせたバンド部から締結部が張り出した２つの取付金具であり、重ね合わせた前記締結部同士をボルトとナットで締結することによって前記ブレース部材に取り付けられるものであり、前記連結部材は、縦方向および横方向に配置され、前記取付部材同士を連結する補強用形鋼であり、重ね合わせた前記締結部の間に平面端部が挟み込まれ、前記ボルトとナットの締結によって連結されるものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、既設建造物の２本の柱に接合されたＸ形支持ブレースに対するものであり、応力集中を受ける交差部分の剛性を高めて折損を回避することができるものである。前記Ｘ形支持ブレースは、交差部分から４方向に延びた各々のブレース部材に対して取付部材を固定し、その取付部材同士を連結部材によって互いに連結させて前記交差部分を囲むようにしたものである。これにより、取付部材の取り付けや連結部材の連結をボルトとナットの締結によって行うようにしたため、簡単な取り付けによって補強することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】Ｘ形支持ブレースの補強構造の実施形態であり、球形タンクを側面側から示した図である。
【図２】球形タンクにおけるＸ形支持ブレースの補強構造の一組を示した図である。
【図３】第１実施形態の補強構造であり、Ｘ形支持ブレースに取り付けられた補強具を示した図である。
【図４】ブレース部材を切断して示した補強具の一部拡大図である。
【図５】第２実施形態の補強構造を示した図である。
【図６】第３実施形態の補強構造を示した図である。
【図７】ブレース部材を切断して示した補強具の一部拡大図である。
【図８】第４実施形態の補強構造を示した図である。
【図９】第５実施形態の補強構造を示した図である。
【図１０】第６実施形態の補強構造を示した図である。
【図１１】第７実施形態の補強構造を示した図である。
【図１２】従来の球形タンクの補強構造を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造について、その実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。本実施形態のＸ形支持ブレースの補強構造は、既設の建造物に対して構成するものであり、第１従来例と同様に球形タンクを例に挙げて説明する。すなわち、既設の建造物は、圧縮ガスや液化ガス等を貯蔵する球形タンクであり、それを支える支柱に設けられたＸ形支持ブレースに対する補強構造である。
【００２０】
図１は、Ｘ形支持ブレースの補強構造を備えた球形タンクを側面側から示した図である。この球形タンク１は、液化ガス等の貯留に用いられるものであり、大きいものでは直径が３０〜４０ｍの鋼鉄製の球殻体３によって構成されている。その球殻体３は、円周状に配置された複数の支柱５によって支えられている。支柱５は、不図示の基礎によって地面に立設された鋼管であり、その上端部が溶接によって球殻体３と一体になっている。
【００２１】
円周状に配置された複数の支柱５は、隣り合うもの同士がＸ形支持ブレース６によって連結されている。地震の発生により球殻体３を支える支柱５に撓みが生じたとしても、このＸ形支持ブレース６が、支柱５の撓みが大きくなるのを抑えて座屈が起きないようにしている。ここで、図２は、球形タンク１におけるＸ形支持ブレース６の補強構造の一組を示した図である。このＸ形支持ブレース６は、４本のブレース部材１２が交差部分１１で突き合わされ、溶接接合によって一体に形成されたものである。ここで、２本の直線で構成されたＸ形支持ブレース６のうち、一方を支持ブレース６Ａ（右下がり側）とし、他方を支持ブレース６Ｂ（右上がり側）とする。
【００２２】
Ｘ形支持ブレース６は、地震により支柱５に対して図２の一点鎖線で示すような撓みが生じた場合、Ｘ形支持ブレース６のうち、一方の支持ブレース６Ａには引張荷重が作用し、もう一方の支持ブレース６Ｂには圧縮荷重が作用する。そのため、交差部分１１には引張荷重や圧縮荷重によるせん断応力が集中することになり、それが当該部分の折損を引き起こすことになる。そこで本実施形態では、応力が集中する交差部分１１の変形を防止するための剛構造を構成することにより、Ｘ形支持ブレース６を補強することとした。具体的には、交差部分１１を囲むように補強具１５が取り付けられる。
【００２３】
ここで、図３は、補強構造の第１実施形態であり、Ｘ形支持ブレース６に取り付けられた補強具１５を示した図である。また、図４は、ブレース部材１２を切断して示した補強具１５の一部拡大図である。補強具１５は、ブレース部材１２に直接取り付けられる取付部材１６と、その取付部材１６同士を連結する連結部材１７（１７ａ，１７ｂ）とによって構成されている。取付部材１６は、交差部分１１から斜めに延びた４本のブレース部材１２に対してそれぞれ設けられ、そのうち支柱５にほぼ平行な縦方向に配置された２個の取付部材１６同士が縦補強鋼板１７ａによって連結され、その縦補強鋼板１７ａにほぼ直交するように横方向に配置された２個の取付部材１６同士が横補強鋼板１７ｂによって連結されている。
【００２４】
取付部材１６は、一組の取付金具１６ａ，１６ｂによって構成されている。その取付金具１６ａ，１６ｂは、ブレース部材１２の大きさに合わせて形成され、円筒を半割にした形状のバンド部１６１と、両金具をボルトとナットによって締結するための締結部１６２を備えている。締結部１６２にはボルトを通すための貫通孔が複数形成されている。一方、縦補強鋼板１７ａや横補強鋼板１７ｂは、所定幅の短冊状鋼板であり、先端部が締結部１６２の形状に合わせてカットされ、ボルトを通すための貫通孔が複数形成されている。縦および横方向に位置する取付部材１６間の距離が異なるため、縦補強鋼板１７ａの方が横補強鋼板１７ｂより寸法が長く形成されている。
【００２５】
こうした構成の補強具１５は、既設の球形タンク１に複数存在するＸ形支持ブレース６に対してそれぞれに取り付けられる。Ｘ形支持ブレース６の交差部分１１から延びる４本のブレース部材１２には、取付部材１６が取り付けられる。その取付金具１６ａ，１６ｂは、バンド部１６１がブレース部材１２を円周状に挟み込み、両方の締結部１６２の間に縦補強鋼板１７ａや横補強鋼板１７ｂの端部が挟み込まれる。そして、その締結部１６２は、貫通孔を通したボルトとナットによって締結され、Ｘ形支持ブレース６の交差部分１１に補強具１５が強固に取り付けられる。
【００２６】
本実施形態の補強構造は、取付部材１６がブレース部材１２に固定され、上下左右方向に配置された縦補強鋼板１７ａや横補強鋼板１７ｂを介して連結されている。これにより、Ｘ形支持ブレース６は、各ブレース部材１２同士が縦補強鋼板１７ａや横補強鋼板１７ｂによって連結され、交差部分１１の変形を防止する剛構造が構成される。そこで、地震によって支柱５に対し図２の一点鎖線で示すような撓みが生じるような場合でも、Ｘ形支持ブレース６は、支持ブレース６Ａ，６Ｂの特に交差部分１１に作用するせん断荷重を縦補強鋼板１７ａや横補強鋼板１７ｂが支える。そのため、交差部分１１への応力集中を防止し、当該部分における折損を回避することができる。そして、こうした効果を発揮する補強構造は、補強具１５をボルトとナットによって簡単に取り付けることができ、特に、可燃性ガスの入った既設の球形タンク１に対して取り付ける場合には、溶接を使用することなく取り付けられる点で好ましい。
【００２７】
次に、Ｘ形支持ブレースの補強構造について第２実施形態を説明する。図５は、本実施形態の補強構造を示した図である。本実施形態の補強構造も、第１実施形態と同様に、球形タンク１のＸ形支持ブレース６について、その交差部分１１の変形を防止する剛構造を構成するものである。そして、Ｘ形支持ブレース６の交差部分１１を囲むように補強具２０が取り付けられる。
【００２８】
補強具２０は、ブレース部材１２に取り付けられる取付部材２１と、取付部材２１同士を連結する連結部材２２（２２ａ，２２ｂ）によって構成されている。具体的には、４本のブレース部材１２各々に取付部材２１が固定され、そうした取付部材２１同士が、支柱５にほぼ平行な縦補強鋼板２２ａと、その縦補強鋼板２２ａにほぼ直交する横補強鋼板２２ｂによって連結されている。取付部材２１は、バンド部２１１と締結部２１２を備えた一組の取付金具２１ａ，２１ｂによって構成される。縦補強鋼板２２ａや横補強鋼板２２ｂは、先端部が締結部２１２の形状に合わせてカットされた所定幅の短冊状鋼板である。
【００２９】
本実施形態では、取付部材２１と連結部材２２との締結を強固にするためボルトの数が増えており、締結部２１２や縦補強鋼板２２ａおよび横補強鋼板２２ｂに形成された貫通孔が２列に形成されている。また、長尺な縦補強鋼板２２ａは、その強度を上げるため両面に補強リブ２２１が直交して溶接接合されている。こうした補強具２０は、既設の球形タンク１に複数存在するＸ形支持ブレース６に取り付けられる。すなわち、第１実施形態と同様に、Ｘ形支持ブレース６のブレース部材１２を取付金具２１ａ，２１ｂで挟み込み、締結部２１２の間に縦補強鋼板２２ａや横補強鋼板２２ｂの端部を重ね、ボルトとナットによって締結され、補強具２０がＸ形支持ブレース６に一体に取り付けられる。
【００３０】
よって、補強具２０を取り付けたＸ形支持ブレース６は、その交差部分１１に関する変形を前記第１実施形態よりも抑えた剛構造となり、地震により支柱５に対し図２の一点鎖線で示すような撓みが生じた場合でも、Ｘ形支持ブレース６は、支持ブレース６Ａ，６Ｂの特に交差部分１１に作用するせん断荷重を、縦補強鋼板２２ａや横補強鋼板２２ｂが支える。そのため、交差部分１１への応力集中を防止し、当該部分における折損を回避することができる。そして、こうした効果を発揮する補強構造は、補強具２０をボルト締めすることによって簡単に取り付けることができ、可燃性ガスの入った既設の球形タンク１を対象にする場合でも、溶接を使用することなく取り付けられる点で好ましい。
【００３１】
次に、Ｘ形支持ブレースの補強構造について第３実施形態を説明する。図６は、本実施形態の補強構造を示した図である。また、図７は、ブレース部材１２を切断して示した補強具２５の一部拡大図である。本実施形態の補強構造も、第１実施形態と同様に、球形タンク１のＸ形支持ブレース６について、その交差部分１１の変形を防止する剛構造を構成するものである。そして、Ｘ形支持ブレース６の交差部分１１を囲むように補強具２５が取り付けられる。
【００３２】
補強具２５は、ブレース部材１２に取り付けられる取付部材２６と、取付部材２６同士を連結する連結部材２７（２７ａ，２７ｂ）によって構成されている。具体的には、４本のブレース部材１２各々に取付部材２６が固定され、そうした取付部材２６同士が、支柱５にほぼ平行な縦補強鋼板２７ａと、その縦補強鋼板２７ａにほぼ直交する横補強鋼板２７ｂによって連結されている。取付部材２６は、バンド部２６１と締結部２６２を備えた一組の取付金具２６ａ，２６ｂによって構成され、各締結部２６２の延長上に縦補強鋼板２７ａや横補強鋼板２７ｂの端部同士突き合わせ溶接接合によって一体に形成されている。
【００３３】
縦補強鋼板２７ａや横補強鋼板２７ｂは所定幅の短冊状鋼板であり、縦補強鋼板２７ａは長手方向に２分割された半縦補強鋼板２７１，２７２によって構成されている。半縦補強鋼板２７１，２７２は一端側が取付金具２６ａと一体に形成され、他端側には半縦補強鋼板２７１，２７２同士が突き合わされる返シ７０１が形成され、そこには返シ７０１同士をボルト締めするための貫通孔があけられている。また、半縦補強鋼板２７１，２７２は、その強度を上げるため両面に補強リブ７０２が直交して溶接接合されている。横補強鋼板２７ｂは、両端に取付金具２６ｂが接合され、２個の取付金具２６ｂと一体に形成されている。
【００３４】
本実施形態では、このように複数の部品同士を結合させて一つにし、組み立て作業時に取り扱う部品点数を減らすようにしている。ところで、縦補強鋼板２７ａは、半縦補強鋼板２７１，２７２によって２分割され、各々が上下に位置する取付部材２６の取付金具２６ａと一体に形成された別部材となっている。これにより、上下に位置する取付部材２６の取り付け位置の誤差を、返シ７０１同士をボルト締めする構成によって吸収している。しかし、そうした取り付け誤差が問題にならない場合には、縦補強鋼板２７ａを図５に示す第２実施形態のように１本にし、上下両端に取付金具２６ａを一体に形成するようにしてもよい。
【００３５】
こうした補強具２５は、第１実施形態と同様に、Ｘ形支持ブレース６のブレース部材１２を取付金具２６ａ，２６ｂで挟み込み、締結部２６２同士がボルトとナットによって締結される。このとき、縦補強鋼板２７ａ及び横補強鋼板２７ｂが一体に形成されているため、取付部材２６を固定すれば、図６に示すように補強具２５がＸ形支持ブレース６に一体に取り付けられる。その後、突き合わされる返シ７０１同士がボルトとナットによって締結され、補強具２５の組み立てが完了する。
【００３６】
よって、補強具２５を取り付けたＸ形支持ブレース６は、交差部分１１の変形を抑えた剛構造となり、地震により支柱５に対し図２の一点鎖線で示すような撓みが生じた場合でも、Ｘ形支持ブレース６は、支持ブレース６Ａ，６Ｂの特に交差部分１１に作用するせん断荷重を縦補強鋼板２７ａや横補強鋼板２７ｂが支える。そのため、交差部分１１への応力集中を防止し、当該部分における折損を回避することができる。そして、こうした効果を発揮する補強構造は、補強具２５をボルト締めすることによって簡単に取り付けることができ、可燃性ガスの入った既設の球形タンク１を対象にする場合でも、溶接を使用することなく取り付けられる点で好ましい。特に、本実施形態では、縦補強鋼板２７ａ及び横補強鋼板２７ｂが取付金具２６ａ，２６ｂと一体に形成されているため、取り付け作業が極めて簡単になる。
【００３７】
次に、Ｘ形支持ブレースの補強構造について第４実施形態を説明する。図８は、本実施形態の補強構造を示した図である。本実施形態の補強構造も、第１実施形態と同様に、球形タンク１のＸ形支持ブレース６について、その交差部分１１の変形を防止する剛構造を構成するものである。そして、Ｘ形支持ブレース６の交差部分１１を囲むように補強具３０が取り付けられる。
【００３８】
補強具３０は、ブレース部材１２に取り付けられる取付部材３１と、取付部材３１同士を連結する連結部材３２（３２ａ，３２ｂ）によって構成されている。具体的には、４本のブレース部材１２各々に取付部材３１が固定され、そうした取付部材３１同士が、支柱５にほぼ平行な縦補強鋼板３２ａと、その縦補強鋼板３２ａにほぼ直交する横補強鋼板３２ｂによって連結されている。取付部材３１は、バンド部３１１と締結部３１２を備えた一組の取付金具３１ａ，３１ｂによって構成され、各バンド部３１１には、縦補強鋼板３２ａや横補強鋼板３２ｂの一端が締結部３１２と直交する方向に突き当てられ溶接接合により一体に形成されている。その縦補強鋼板３２ａや横補強鋼板３２ｂは所定幅の短冊状鋼板であり、両面には強度を上げる補強リブ３２１が直交して溶接接合されている。
【００３９】
こうした補強具３０は、第１実施形態と同様に、Ｘ形支持ブレース６のブレース部材１２を取付金具３１ａ，３１ｂで挟み込み、締結部３１２同士がボルトとナットによって締結される。このとき、縦補強鋼板３２ａ及び横補強鋼板３２ｂが一体に形成されているため、取付部材３１の固定だけで補強具３０の組み立てが完了する。
【００４０】
よって、補強具３０を取り付けたＸ形支持ブレース６は、その交差部分１１に関する変形を抑えた剛構造となり、地震によって支柱５に対し図２の一点鎖線で示すような撓みが生じた場合でも、Ｘ形支持ブレース６は、支持ブレース６Ａ，６Ｂの特に交差部分１１に作用するせん断荷重を縦補強鋼板３２ａや横補強鋼板３２ｂが支える。そのため、交差部分１１への応力集中を防止し、当該部分における折損を回避することができる。そして、こうした効果を発揮する補強構造は、補強具３０をボルト締めすることによって簡単に取り付けることができ、可燃性ガスの入った既設の球形タンク１を対象にする場合でも、溶接を使用することなく取り付けられる点で好ましい。特に、本実施形態では、縦補強鋼板３２ａ及び横補強鋼板３２ｂが取付金具３１ａ，３１ｂと一体に形成されているため、取り付け作業が極めて簡単になる。
【００４１】
次に、Ｘ形支持ブレースの補強構造について第５実施形態を説明する。図９は、本実施形態の補強構造を示した図である。本実施形態の補強構造も、第１実施形態と同様に、球形タンク１のＸ形支持ブレース６について、その交差部分１１の変形を防止する剛構造を構成するものである。そして、Ｘ形支持ブレース６の交差部分１１を囲むように補強具３５が取り付けられる。
【００４２】
補強具３５は、ブレース部材１２に取り付けられる取付部材３６と、取付部材３６同士を連結する連結部材３７（３７ａ，３７ｂ）によって構成されている。ただし、本実施形態の取付部材３６は、取付板３６ａとＵボルト３６ｂによって構成されている。そして、取付板３６ａ同士は、縦補強鋼板３７ａや横補強鋼板３７ｂと溶接接合され、略亀甲形をした一枚の補強板３８として形成されている。また、縦補強鋼板３７ａは、その強度を上げるため両面に補強リブ３７１が直交して溶接接合されている。
【００４３】
こうした補強具３５は、既設の球形タンク１に複数存在するＸ形支持ブレース６の各交差部分１１に、一方から補強板３８が所定箇所に当てられ、反対側からＵボルト３６ｂがブレース部材１２を跨いで配置される。Ｕボルト３６ｂの両端は取付板３６ａに形成された貫通孔を通り、反対側でナットの締め付けが行われる。一つの取付部材３６には４本のＵボルト３６ｂが設けられている。
【００４４】
よって、補強具３５を取り付けたＸ形支持ブレース６は、その交差部分１１に関する変形を抑えた剛構造となり、地震によって支柱５に対し図２の一点鎖線で示すような撓みが生じた場合でも、Ｘ形支持ブレース６は、支持ブレース６Ａ，６Ｂの特に交差部分１１に作用するせん断荷重を縦補強鋼板３７ａや横補強鋼板３７ｂが支える。そのため、交差部分１１への応力集中を防止し、当該部分における折損を回避することができる。そして、こうした効果を発揮する補強構造は、補強具３５をボルト締めすることによって簡単に取り付けることができ、可燃性ガスの入った既設の球形タンク１を対象にする場合でも、溶接を使用することなく取り付けられる点で好ましい。特に、本実施形態では、補強板３８に対してＵボルト３６ｂを固定させるだけであるため、取り付け作業が極めて簡単になる。
【００４５】
次に、Ｘ形支持ブレースの補強構造について第６実施形態を説明する。図１０は、本実施形態の補強構造を示した図である。本実施形態の補強構造も、第１実施形態と同様に、球形タンク１のＸ形支持ブレース６について、その交差部分１１の変形を防止する剛構造を構成するものである。そして、Ｘ形支持ブレース６の交差部分１１を囲むように補強具４０が取り付けられる。
【００４６】
補強具４０は、ブレース部材１２に取り付けられる取付部材４１と、取付部材４１同士を連結する連結部材４２（４２ａ，４２ｂ）によって構成されている。４本のブレース部材１２の各々には取付部材４１が固定され、そうした取付部材４１同士が、支柱５にほぼ平行な縦補強形鋼４２ａと、その縦補強形鋼４２ａにほぼ直交する横補強形鋼４２ｂによって連結されている。取付部材４１は、バンド部４１１と締結部４１２を備えた一組の取付金具４１ａ，４１ｂによって構成されている。
【００４７】
縦補強形鋼４２ａ及び横補強形鋼４２ｂは、先端部が締結部４１２の形状に合わせてカットされた断面Ｌ字形の鋼材であり、外周側に起立部４２１，４２２が位置するように構成されている。そして、補強具４０は、第１実施形態と同様に、Ｘ形支持ブレース６のブレース部材１２を取付金具４１ａ，４１ｂで挟み込み、締結部４１２の間に縦補強形鋼４２ａや横補強形鋼４２ｂの平面端部を重ね、ボルトとナットによって締結される。
【００４８】
よって、補強具４０を取り付けたＸ形支持ブレース６は、その交差部分１１に関する変形を抑えた剛構造となり、地震により支柱５に対し図２の一点鎖線で示すような撓みが生じた場合でも、Ｘ形支持ブレース６は、支持ブレース６Ａ，６Ｂの特に交差部分１１に作用するせん断荷重を、縦補強形鋼４２ａや横補強形鋼４２ｂが支える。そのため、交差部分１１への応力集中を防止し、当該部分における折損を回避することができる。そして、こうした効果を発揮する補強構造は、補強具４０をボルト締めすることによって簡単に取り付けることができ、可燃性ガスの入った既設の球形タンク１を対象にする場合でも、溶接を使用することなく取り付けられる点で好ましい。
【００４９】
次に、Ｘ形支持ブレースの補強構造について第７実施形態を説明する。図１１は、本実施形態の補強構造を示した図である。本実施形態の補強構造も、第１実施形態と同様に、球形タンク１のＸ形支持ブレース６について、その交差部分１１の変形を防止する剛構造を構成するものである。ただし、ここでのＸ形支持ブレース６は、これまでの鋼管とは異なり、断面Ｌ字形の形鋼によって構成されたものである。右下がりの長尺な１本のブレース部材１３ａ（図２に示す支持ブレース６Ａに対応するもの）と、右上がりの２本のブレース部材１３ｂ（図２に示す支持ブレース６Ｂに対応するもの）とが、交差部分の連結プレート１４に対して溶接接合されている。
【００５０】
そして、こうした交差部分を囲むように補強具４５が取り付けられる。補強具４５は、ブレース部材１３ａ，１３ｂに取り付けられる取付部材４６と、取付部材４６同士を連結する連結部材４７（４７ａ，４７ｂ）によって構成されている。取付部材４６は鋼板であり、ブレース部材１３ａ，１３ｂに対してボルトとナットによって締結されている。また、縦補強鋼板４７ａと横補強鋼板４７ｂとは、長さの異なる所定幅の短冊状鋼板であり、長手方向両端が各取付部材４６に重ねられ、ボルトとナットによって締結されている。
【００５１】
よって、補強具４５を取り付けたＸ形支持ブレース６は、その交差部分１１に関する変形を抑えた剛構造となり、地震により支柱５に対し図２の一点鎖線で示すような撓みが生じた場合でも、Ｘ形支持ブレース６は、支持ブレース６Ａ，６Ｂの特に交差部分１１に作用するせん断荷重を、縦補強鋼板４７ａや横補強鋼板４７ｂが支える。そのため、交差部分１１への応力集中を防止し、当該部分における折損を回避することができる。そして、こうした効果を発揮する補強構造は、補強具４５をボルト締めすることによって簡単に取り付けることができ、可燃性ガスの入った既設の球形タンク１を対象にする場合でも、溶接を使用することなく取り付けられる点で好ましい。
【００５２】
以上、本発明に係るＸ形支持ブレースの補強構造について実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
補強構造はＸ形支持ブレースを備えるものであれば、特に球形タンクに限定されることはないため橋脚に設けられたものであってもよい。
実施形態のＸ形支持ブレース６は、４本のブレース部材１２が接合されたものであったが、例えば、支持ブレース６Ａ側を１本の鋼管とし、支持ブレース６Ｂ側を２本の鋼管にして交差部分で溶接接合するようにしたＸ形支持ブレースであってもよい。
また、Ｘ形支持ブレース６の例として鋼管や形鋼によって構成されたものを示したが、そのほかに鋼棒によって構成されたものであってもよい。
【００５３】
また、前記実施形態では、縦補強鋼板に補強リブを形成したものだけを示したが、横補強鋼板に補強リブを設けるようにしてもよい。また、補強リブは補強鋼板の両面ではなく片面だけでもよい。
また、図８及び図９に示す第４、第５実施形態では、取付部材と縦補強鋼板や横補強鋼板が一体に形成されているため、図６に示す第３実施形態のように、その縦補強鋼板や横補強鋼板を長手方向に２分割して構成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１    球形タンク
３    球殻体
５    支柱
６    Ｘ形支持ブレース
１１  交差部分
１２  ブレース部材
１５  補強具
１６  取付部材
１７（１７ａ，１７ｂ）  連結部材
【図１】
2014141783.tif 000003
【図２】
2014141783.tif 000004
【図３】
2014141783.tif 000005
【図４】
2014141783.tif 000006
【図５】
2014141783.tif 000007
【図６】
2014141783.tif 000008
【図７】
2014141783.tif 000009
【図８】
2014141783.tif 000010
【図９】
2014141783.tif 000011
【図１０】
2014141783.tif 000012
【図１１】
2014141783.tif 000013
【図１２】
2014141783.tif 000014