(57)【要約】【課題】従来のものでは、カム板の上方に鋼球をカム板の上面に押接させるバネ板を取り付けなければならないため、操作軸が長くなり、ガスコック自体の上下寸法が大きくなるという不具合が生じる。また、鋼球が脱落しないように組み立てを行わなければならず、組み付け工程が煩雑になるばかりか、鋼球が脱落したまま組み立てラインの下流まで流れてガスコックが不良品となる比率が増加する。【解決手段】カム板の内部に空洞を設け、カム板の内面に凹部を設けると共に、カム板の内部空間内に位置し、この凹部の軌跡上でカム板の内面に押接する弾性部品を設け、この弾性部品が凹部に嵌まることによって操作軸の回動操作中にクリック感が生じるようにした。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作軸を全閉位置から火力調節範囲にわたって回動することによりガスの流量を調節するガスコックであって、操作軸と共に回転するカム板とこのカム板の外周面によってオンオフされるマイクロスイッチとを設け、操作軸の回転位相をマイクロスイッチによって検知するものにおいて、上記カム板の内部に空洞を設け、カム板の内面に凹部を設けると共に、カム板の内部空間内に位置し、この凹部の軌跡上でカム板の内面に押接する弾性部品を設け、この弾性部品が凹部に嵌まることによって操作軸の回動操作中にクリック感が生じるようにしたことを特徴とするガスコック。
【請求項２】
上記カム板の内面であって凹部の軌跡上に、左右両肩に傾斜面が連続する凸部を形成し、上記弾性部品がこの凸部に連続する傾斜面に押接している状態で操作軸が停止しないようにしたことを特徴とする請求項１に記載のガスコック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作軸を回動させてガスに供給されるガスの流量を調節するガスコックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のガスコックとして、操作軸の先端を外部に露出させ、操作つまみなどを装着して操作軸を回動操作できるようにしたものが知られている。この操作軸の基端には円錐台形状の閉子が取り付けられている。この閉子はテーパ穴形状の収納穴に回転自在に収納されており、閉子の周面に形成されたガス通路穴と収納穴の周面に形成されたガス通路穴との重なり面積を増減することにより両ガス通路穴を通ってガスバーナに供給されるガス流量を増減している。
【０００３】
この操作軸にカム板を取り付け、カム板を操作軸と共に回動させると共に、このカム板の上面に凹部を設け、このカム板の上面にバネ板で押接された鋼球が凹部に嵌まり込むことによって、操作軸の回動操作中にクリック感が生じるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１８４８９０号公報（図５，図７〜図１０）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のものでは、鋼球をカム板の上面に押接させるバネ板をカム板の上方に取り付けなければならないため、操作軸が長くなり、ガスコック自体の上下寸法が大きくなるという不具合が生じる。また、鋼球が脱落しないように組み立てを行わなければならず、組み付け工程が煩雑になるばかりか、鋼球が脱落したまま組み立てラインの下流まで流れてガスコックが不良品となる比率が増加するおそれが生じる。
【０００６】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、操作軸の長さが長くならず、かつ鋼球を使うことなくクリック感を生じさせることのできるガスコックを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明によるガスコックは、操作軸を全閉位置から火力調節範囲にわたって回動することによりガスの流量を調節するガスコックであって、操作軸と共に回転するカム板とこのカム板の外周面によってオンオフされるマイクロスイッチとを設け、操作軸の回転位相をマイクロスイッチによって検知するものにおいて、上記カム板の内部に空洞を設け、カム板の内面に凹部を設けると共に、カム板の内部空間内に位置し、この凹部の軌跡上でカム板の内面に押接する弾性部品を設け、この弾性部品が凹部に嵌まることによって操作軸の回動操作中にクリック感が生じるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
本発明では、カム板の内部空間内に収納された弾性部品が、カム板に形成された凹部に嵌まることによってクリック感を出すように構成した。
【０００９】
なお、火力調節範囲内においてガスバーナに失火が生じる操作領域が存在する場合、その操作領域で操作軸の回動を止めることは望ましくない。そのような場合には、上記カム板の内面であって凹部の軌跡上に、左右両肩に傾斜面が連続する凸部を形成し、上記弾性部品がこの凸部に連続する傾斜面に押接している状態で操作軸が停止しないようにできる。
【発明の効果】
【００１０】
以上の説明から明らかなように、本発明は、鋼球を凹部に嵌め込むことによりクリック感を出すのではなく、カム板に設けた凹部に弾性部品が嵌まることによってクリック感を出す構成を採用している。これにより、小さな鋼球を組み付ける必要がなくなるので組み立て工数の低減を図ることができる。また、この弾性部品をカム板の内部空間内に設けたので、操作軸の寸法を短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明によるガスコックの一方からの斜視図
【図２】同ガスコックの他方からの斜視図
【図３】同ガスコックの分解図
【図４】カムの詳細を示す図
【図５】バネと上下板と操作軸との関係を示す図
【図６】操作軸の回動位相について説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１から図３を参照して、１は本発明によるガスコックの一例である。本ガスコック１は流入口からガスを導入し、導入されたガスを２系統に分岐して２個の流出口１２，１３からガスを流出させるものである。８は親子バーナであり、両流出口１２，１３から流出したガスは親バーナ８１と子バーナ８２に各々供給されるように配管されている。
【００１３】
両流出口１２，１３からガスが流出していない消火状態、すなわち全閉状態から親子バーナ８に点火する際には、操作軸２を下方に押し込み、その押し込んだ状態を保持しながら左方向に回動させる。
【００１４】
操作軸２には、操作軸２と共に上下移動する上下板３が取り付けられており、操作軸２を押し下げることにより上下板３が下方に移動してマイクロスイッチ７２をオンさせる。すると、図外のコントローラは操作軸２が押し込まれたことを検知して、同じく図外のスパーカを作動させ親子バーナ８近傍に断続的な火花放電を発生させる。
【００１５】
操作軸２には、同じく操作軸２と共に上下移動し、かつ操作軸２と共に回動するカム５が上下板３の上方に設けられている。操作軸２を押し込んだ状態で操作軸２を回動させると、カム５がマイクロスイッチ７１をオンさせ、上記コントローラは操作軸２が回動されていることを検知することができる。また、操作軸２の下端には図示しない閉子が取り付けられており、操作軸２を回動させると閉子も共に回動し、流出口１２，１３から流出されるガスの流量が徐々に増加していき、少なくとも閉子の開度が全開に到達するまでには親子バーナ８には確実に点火が行われる。
【００１６】
また、１４に示す位置には電磁安全弁が内蔵されており、上記上下板３が下方に移動すると上記マイクロスイッチ７２をオンさせると共に、揺動板１７の突起１７ａを押し下げる。この揺動板１７は揺動軸１６を中心に揺動自在に保持されており、突起１７ａが押し下げられると揺動板１７は後方に揺動して、ロッド１５を後方に押すことになる。
【００１７】
このロッド１５が後方に押されると、上記電磁安全弁の弁体が電磁石に押接され、その状態で親子バーナ８への点火が完了すると、電磁石に保持電流が供給されて弁体が吸着されるように構成されている。従って、点火が完了して操作軸２から手を離すことによって操作軸２が上方に復帰して、揺動板１７がロッド１５を後方に押し込まなくなっても電磁安全弁は開弁状態を保持し続ける。
【００１８】
図４を参照して、カム５の外周面は上記マイクロスイッチ７１をオンさせるためのカム面５１となっている。このカム５は中空になっており、内周面に２個の凹部５２，５３と１個の凸部５４とが形成されている。
【００１９】
一方、図５に示すように、上下板３には１対の切り起こし状の突起３１が形成されており、弾性部品である円形に巻回されたバネ４が突起３１に係合している。バネ４を構成する線材の両端は内側に折り曲げられ、爪４１が形成されている。この爪４１は上記突起３１に係合して上下板３に対してバネ４が回らないように構成されている。なお、両爪４１を下方に折り曲げると共に、上下板３に突起３１ではなく穴を設けておき、その穴に下方に折り曲げられた爪を差し込むことによって回り止めをしてもよい。
【００２０】
また、上記凹部５２，５３に係合するように係合部４２を外側に張り出すように形成しているが、上記凹部５２，５３や凸部５４をカム５の天井面に形成した場合には、係合部４２は上方に起立するように折り曲げて形成することになる。
【００２１】
一方、上下板３は上述のように、操作軸２と共に上下移動するが、下方に移動した際にマイクロスイッチ７２をオンにし、かつ突起１７ａを押し下げなければならない。ところが、マイクロスイッチ７２や突起１７ａに押し下げ力を作用させる作用点３４は操作軸２から離れているので、操作軸２に対して上下板３の取り付けにガタが生じていると、上下板３が傾いて作用点３４が上方に逃げるため、ロッド１５を十分に後方に押し込むことができず、またマイクロスイッチ７２をオンにできないという不具合が生じる。そこで、操作軸２に、上下板３がほぼ隙間なく嵌まり、かつ嵌まった状態で操作軸２が回転できる幅寸法の溝２２を形成し、他方、上下板３に、操作軸２の軸部２１が通過できる大穴部３２と直径が溝２２の底部の直径に近い小孔部３３とを連通させて形成し、操作軸２を大穴部３２に通し、その後、小孔部３３を溝２２に嵌め込むことにより、上下板３を操作軸２に対してガタなく取り付けるようにした。なお、ガスコック１を組み上げると、ブラケット６が上下板３の水平方向の移動を規制するので、溝２２が大穴部３２側に移動することはない。
【００２２】
図６を参照して、上述のように消火状態、すなわち全閉状態から点火を行う場合には、最初に操作軸２を下方に押し込む（ａ）。そして、その押し込んだままの状態で操作軸２を左方向に回転させる（ｂ）。強火位置（全開位置）まで操作軸２を回動させると、バネ４の係合部４２が凹部５２に嵌まり込んでクリック感が生じ、かつ、操作軸２を回動するためのトルクが増加するので、操作者はその位置が全開位置であることを知ることができる。そのまま操作軸２を押し込んだ状態である程度の時間保持すると親子バーナ８の点火が完了し、電磁安全弁の弁体が電磁石に吸着される。その状態で手を離せば操作軸２は図示しないバネの付勢力で上方へと戻る。その全開状態から全閉状態までの間（ｃ）で操作軸２を回動すれば親子バーナ８の火力が増減する。
【００２３】
次に、子バーナ８２だけ燃焼状態にする場合には、全開位置を越えて更に操作軸２を左方向に回動させる。ｄで示す範囲は両バーナ８１，８２共に強火状態のまま火力は変化しないが、係合部４２が次の凹部５３に嵌まることにより操作軸２を一旦停止させることになる。更に操作軸２を左方向に回動させると、親バーナ８１のみの火力が絞られるが（ｅ）、このｅの範囲では親バーナ８１に逆火現象が生じるおそれがあるため、操作軸２をｅの範囲内で停止させたくない。そこで、凸部５４が設けられている。
【００２４】
バネ４の係合部４２はｄからｅに移行する際に凹部５３に嵌まっているが、更に左に回動させるためには係合部４２が凸部５４を越えなければならない。そのため、操作軸２を回動させ続けるのに大きなトルクを必要とする。凸部５４の頂点を越えなければ操作軸２は右方向に逆戻りするが、凸部５４を越えると急にトルクが小さくなるので一気にｆの範囲まで操作軸２を回動してしまうことになる。
【００２５】
ｆの範囲に入った時点では親バーナ８１は消火しており、子バーナ８２が強火状態で燃焼している。ｆの範囲内で更に左方向に回動すると、子バーナ８２の火力を最小火力まで絞ることができる。この状態から親子バーナ８を消火するには、操作軸２を消火位置まで右方向に回動させればよい。その途中で再び凸部５４を乗り越え、更に凹部５３に嵌まったときに再び親バーナ８１に着火する。そして、凹部５３，５２に順次嵌まることによってクリック感が生じる。
【００２６】
なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。
【符号の説明】
【００２７】
１  ガスコック
２  操作軸
３  上下板
４  バネ
５  カム
６  ブラケット
８  親子バーナ
１５  ロッド
１７  揺動板
１７ａ  突起
２１  軸部
２２  溝
３２  大穴部
３３  小孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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