(57)【要約】【課題】トマトのように内部構造が複雑な青果等の被測定物の食味を測定する場合においても、トマトの大きさに因ることなく、食味を測定精度の向上を可能とする食味測定装置を提供する。【解決手段】被測定物３００に接触する接触面１５を有すると共に、被測定物３００に光をそれぞれ照射する複数の発光手段１１ａ，１１ｂ、及び、光が被測定物３００の内部で拡散して外部へ出射された戻り光を検出して電気信号にそれぞれ変換する複数の検出手段１２ａ，１２ｂを有するヘッド部１０を備える。複数の発光・受光手段１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂは、接触面１５側から平面視したときにそれぞれの光軸が、所定の位置１７を中心とする円周上に位置するように配置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定物の食味を測定する食味測定装置であって、
被測定物に接触する接触面を有すると共に、前記被測定物に光をそれぞれ照射する複数の発光手段、及び、前記光が前記被測定物の内部で拡散して外部へ出射された戻り光を検出して電気信号にそれぞれ変換する複数の検出手段を有するヘッド部を備え、
前記複数の発光手段及び前記複数の検出手段は、前記接触面側から平面視したときに、前記複数の発光手段及び前記複数の検出手段のそれぞれの光軸が、所定の位置を中心とする円周上に位置するように配置されていることを特徴とする食味測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学的に青果等の食味を非破壊で測定する食味測定装置、特に内部構造が複雑なトマトのような青果の食味を測定する食味測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＥＤや半導体レーザ等の光を青果内部に入射し、青果内部を拡散して戻ってきた光を検出し、糖度や酸味、水分量などの食味を測定する食味測定装置が知られている。
特許文献１には食味測定装置の一例が記載されている。青果からの戻り光を検出する１つの光検出手段の周囲の円周上に青果に入射させる光を出射する複数のＬＥＤからなる発光手段が配置されている。この発光手段はそれぞれ異なる波長を有している。
特許文献２には、内部構造情報を得るために、発光手段を多数リング状に配置し、その中心付近に検出手段を配置したヘッド構造が開示されている。
特許文献３には、光ファイバを用いて、発光手段である発光ダイオードと光検出手段であるフォトダイオードが青果と接触するヘッド部とが結ばれており、ヘッドでは検出手段用のファイバの周囲の円周上に発光手段用のファイバが配置された構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−０８０９５９号公報
【特許文献２】特開平９−２４３５６０号公報
【特許文献３】特開平５−２８８６７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
トマトのように内部構造が複雑な青果の食味を測定する場合には、光の拡散の仕方が場所ごとに異なる。トマトの実の内部構造の一例を図1に示す。図1は、トマト３００のヘタ３０５を下にしたときの状態を模式的に示した縦断面図である。
【０００５】
図１に示すように、トマト３００は果皮３０１（外果皮、中果皮、内果皮）と中心部の胎座３０４、そして両者の間にあるゼリーの詰まった胎座増生部３０２に分かれる。胎座増生部３０２の中にはタネ３０３が入っている。ゼリーの入っている胎座増生部３０２はみかんの房のように図１における左右方向にいくつかのブロックに分かれて存在している。このようにトマト３００は構造的に図１における左右方向と上下方向で構造が異なっているために、光は左右方向に拡散した場合と上下方向に拡散した場合で拡散の仕方が異なる。なお、３０６はヘタと反対側の表面を示している。
【０００６】
特許文献１では発光手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、４にそれぞれ特定の波長を割り当て、それらを順次切り替えて、検出手段２で検出している。つまり同時に作用しているのは特定の1つの発光手段と１つの検出手段である。このような方法では、光が拡散する方向は1方向に限定されてしまうため、さらなる改善が望まれる。特許文献１では測定対象をりんごに想定しており、りんごは比較的光の拡散方向に対する影響が少ないが、複雑な内部構造を有するトマトなどの場合には測定方向によりばらつきが出てしまう。
【０００７】
特許文献２の場合、周囲のあらゆる方向からの光を検出できる一方、発光手段が多数必要になるうえに、青果と接触するヘッドの面積が大きくなりすぎ、小型の青果の測定が難しく、さらなる改善が望まれる。トマトの場合、直径５ｃｍ程度の大玉以外に小玉や中玉のトマトなど大きさにバラエティがあり、ヘッドはなるべく小さいほうが望ましい。
【０００８】
特許文献３の場合は光ファイバを用いることでヘッド部を小さくしつつ、検出方向の偏りをなくすことができる。しかしながら、光ファイバを円周上に配置し、それぞれを発光手段に束ねるなど複雑な構造になり、高価になってしまうため、その改善が望まれる。
そこで、既存の発光手段、検出手段をヘッドに配置するとともに、光の拡散方向の影響を少なくするヘッドの構造が必要になる。
【０００９】
そこで、本発明は、特に、トマトのように内部構造が複雑な青果の食味を測定する場合においても、トマトの大きさに因ることなく、食味を測定精度の向上を可能とする食味測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明は次の食味測定装置を提供する。
被測定物の食味を測定する食味測定装置であって、被測定物に接触する接触面を有すると共に、前記被測定物に光をそれぞれ照射する複数の発光手段、及び、前記光が前記被測定物の内部で拡散して外部へ出射された戻り光を検出して電気信号にそれぞれ変換する複数の検出手段を有するヘッド部を備え、前記複数の発光手段及び前記複数の検出手段は、前記接触面側から平面視したときに、前記複数の発光手段及び前記複数の検出手段のそれぞれの光軸が、所定の位置を中心とする円周上に位置するように配置されていることを特徴とする食味測定装置。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、特に、トマトのように内部構造が複雑な青果等の被測定物の食味を測定する場合においても、トマトの大きさに因ることなく、食味を測定精度の向上が可能になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】トマトのヘタを下にしたときの状態を模式的に示した縦断面図である。
【図２】本発明の食味測定装置の実施の形態を説明するための模式図である。
【図３】本発明の食味測定装置におけるヘッド部の実施の形態を説明するための模式図である。
【図４】本発明の食味測定装置による被測定物の食味の測定方法の実施の形態を説明するためのタイムチャートである。
【図５】本発明の食味測定装置におけるマイコンの処理方法の実施の形態を説明するためのフロー図である。
【図６】本発明の食味測定装置におけるヘッド部の他の実施の形態を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により、前述した図１と共に、図２〜図６を用いて説明する。
【００１４】
＜実施の形態＞
本発明に係る食味測定装置の実施の形態について、前述した図１と共に、図２〜図6を用いて説明する。
【００１５】
図２に本発明の実施の形態である食味測定装置１を示す。ここでは、食味測定装置１で測定する青果として、図１に示したトマト３００を例に挙げて説明する。
【００１６】
図２に示すように、食味測定装置１は、ヘッド部１０、回路部２０、デジタル制御部３０、表示手段４０、及び、電源となる電池５０を有して構成されている。
【００１７】
ヘッド部１０は、被測定対象の青果であるトマト３００に接し、トマト３００に光を出射する発光手段１１、及び、トマト３００の内部を拡散して外部に出射された戻り光を検出する検出手段１２を有して構成されている。
発光手段１１として、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）や半導体レーザ（ＬＤ）を用いることができる。ここでは、発光手段１１としてＬＥＤを用いる。
検出手段１２は、ここでは直接、光電変換を行う素子であり、光ファイバのように単に光を光電変換素子に伝送するための手段を含まない。検出手段１２として、例えばフォトダイオード（ＰＤ）を用いることができる。
【００１８】
回路部２０は、ヘッド部１０の発光手段１１を制御する発光手段制御回路２１、及び、検出手段１２を制御する検出手段回路２２を有して構成されている。
発光手段制御回路２１は、発光手段１１がＬＥＤの場合はＬＥＤ制御回路であり、ＬＥＤに流す電流値の制御、オン、オフの制御等を行う。
検出手段回路２２は、検出手段１２（ＰＤ）に逆バイアスの電圧を印加し、ＰＤで戻り光の光量に応じて光電変換されて生じた電流を電圧信号に変換する。
【００１９】
デジタル制御部３０は、マイコン３１、及び、マイコン３１と検出手段回路２２で電圧に変換されたアナログ信号をデジタル信号に変換するＡＤ変換器３２を有して構成されている。
マイコン３１は、発光手段制御回路２１であるＬＥＤ制御回路に動作信号を供給し、実質的にＬＥＤの動作を制御する。また、マイコン３１は、ＡＤ変換器３２で得られた光信号のデジタル数値から、食味をあらわす数値を計算し、表示部４０にその数値を表示する。
【００２０】
電池５０は、食味測定装置１のすべての回路、素子、部品に電源を供給する。
【００２１】
次に、ヘッド部１０について、図３を用いて説明する。図３（ａ）は青果（トマト３００）に接する接触面側から見た模式的平面図である。図３（ｂ）は図３（ａ）におけるＡ１−Ａ２線における模式的断面図である。
【００２２】
図３に示すように、ヘッド部１０は、例えば円筒形状を有する。
青果（トマト３００）に接する接触面１５の形状は、特に限定しないが、青果の形状に合わせた形状、例えば図３に１５ｂとして示す曲面形状としてもよい。
筐体１３の材質としては、金属、又はプラスチック成形品のような変形性の乏しい材質でも良い。また、弾性材のような力により変形する材料を用いれば、青果の曲面に合わせて変形できるので、より好ましい。
【００２３】
図３では、発光手段１１としてＬＥＤ１１ａ、１１ｂを用いている。また、検出手段１２としてＰＤ１２ａ、１２ｂを用いている。
ＬＥＤ１１ａ、１１ｂ及びＰＤ１２ａ、１２ｂは、ヘッド部１０の筐体１３の中に開けられた孔１４に収容されており、接触面１５とは反対側に配置された回路部２０と配線１６を介してそれぞれ接続されている。
【００２４】
ここで、各素子、ＬＥＤ１１ａ、１１ｂ、ＰＤ１２ａ、１２ｂの面積をほぼ同じとする。ヘッド部１０の面積がなるべく小さくになるように各素子、ＬＥＤ１１ａ、１１ｂ、ＰＤ１２ａ、１２ｂを配置し、図３における隣接する素子同士の上下方向の距離を１８ａとし、左右方向の距離を１８ｂとすると、隣接する素子、ＬＥＤ１１ａ、１１ｂ、ＰＤ１２ａ、１２ｂの中心同士を結んだ形状は１８ａ＝１８ｂとする正方形状、又は１８ａ≒１８ｂとする略正方形状となる。同じ円を並べたときにもっとも稠密に並べるには六方充填配置になるが、それよりは密度は劣るものの、ヘッド部１０全体の面積は小さくできる。
【００２５】
この場合、図３における隣接する素子同士の上下方向の距離を１８ａとし、左右方向の距離を１８ｂとすると、１８ａ＝１８ｂ、又は１８ａ≒１８ｂとなる。
当然ながら、筐体１３の中心を１７とすると、中心１７からＬＥＤ１１ａ、１１ｂ、ＰＤ１２ａ、１２ｂの各中心までの距離はほぼ等しくなる。ここでＬＥＤ１１ａ、１１ｂ、ＰＤ１２ａ、１２ｂの中心とは光軸をいう。ＬＥＤは光の放射が最も強くなる方向があり、それが光軸となる。一方、ＰＤにもレンズがついているので感度の最も良くなる方向があり、これも光軸といえる。即ち、ＬＥＤの光軸及びＰＤの光軸が筐体１３の中心１７を中心とした円周上にそれぞれ配置されている。
【００２６】
例えば、図２に示すようにトマト３００のヘタ３０５を下向きにして、食味測定装置１のヘッド部１０を図２における左右方向（図２では右方向）から接触させて、トマト３００の食味測定を行う。この場合、左右方向と上下方向とで光の拡散の仕方が異なるので、ＰＤ１２ａ、１２ｂでは互いに異なった値を検出することになる。
【００２７】
次に、食味測定装置１によるトマト３００の食味の測定方法について、図４に示すタイムチャートを用いて説明する。
【００２８】
図４において、時刻ｔ０では電源が切れた状態である。
【００２９】
時刻ｔ１で電源がオンにされ、ＬＥＤ１１ａ、１１ｂの両方が点灯する。この状態が期間Ｔ１だけ続く。一般的に、ＬＥＤは電流が流れると素子温度が上昇し、安定になるまで時間がかかる。この時間がウォームアップ時間Ｔ１に相当し、おおむね１秒〜２分程度かかる。素子温度が上昇中の状態では発光量が変動するため、測定には相応しくない。
【００３０】
次に、時刻ｔ２でＬＥＤ１１ｂを非発光状態にし、期間Ｔ２後の時刻ｔ３で発光させる。この期間Ｔ２の間に、青果（トマト３００）内を拡散、反射して戻ってきた戻り光をＰＤ１２ａ，１２ｂで検出する。このとき、ヘッド部１０の形状から分かるように、ＰＤ１２ａ、１２ｂはそれぞれ９０度異なる方向に拡散した光を検出することになる。期間Ｔ２は１ｍ秒程度から３秒程度である。
【００３１】
続いて、時刻ｔ３から期間Ｔ３の間待ってから、ＬＥＤ１１ａを非発光状態にし、ＬＥＤ１１ｂのみを発光させ、期間Ｔ４の間、ＬＥＤ１１ｂのみを発光させた状態でＰＤ１２ａ、１２ｂで測定を行う。ここで期間Ｔ３はＬＥＤ１１ｂを再び安定な温度にするためのウォームアップ時間に相当する。ただし、ＬＥＤ１１ｂが非発光状態の期間Ｔ２を素子温度が周辺温度まで下がることはないように行う。そのためこのウォームアップ時間は短くてよい。すなわちＴ１＞Ｔ３である。期間Ｔ３は５０ｍ秒から３秒程度である。また期間Ｔ４は期間Ｔ２と同程度である。
【００３２】
その後、時刻ｔ５から期間Ｔ５の間だけＬＥＤ１１ａのウォームアップを行い、時刻ｔ６にＬＥＤ１１ａ，１１ｂの両方を非発光状態にして期間Ｔ６の間、外乱光の測定を行う。
【００３３】
その後、時刻ｔ７に期間Ｔ７の間ウォームアップを行い、時刻ｔ８で次の測定が可能になる。
【００３４】
ここで、期間Ｔ５のウォームアップは必ずしも必要ではなく、期間Ｔ４のあとすぐに期間Ｔ６の外乱光の測定を行っても良い。その場合は、ＬＥＤ１１ａの非発光状態の時間が長くなるため期間Ｔ７を十分に長くして、ＬＥＤ１１ａの素子温度が安定するようにしなければならない。期間Ｔ６は期間Ｔ２と同程度である。
【００３５】
時刻ｔ８になると、いつでも測定が可能になり、期間Ｔ２の動作から開始できる。また時刻ｔ８以降、測定を行わない場合は、一定時間後に自動的にＬＥＤ１１ａ、１１ｂが非発光状態になるようにしておけば、電池の消耗を減らすことができる。
【００３６】
ウォームアップの期間Ｔ１、Ｔ２については環境温度によって変化させても良い。使用可能な環境温度が１０℃〜３５℃程度とし、ある所定の光量を得ようとすると、一般的には環境温度が高いほうが素子の安定化に時間がかかる。つまり環境温度により必要とされるウォームアップ時間は異なる。この場合、最も簡便な設定方法はもっとも長くかかる時間に合わせるというものである。しかし、短時間で安定化可能な環境温度なのに必要以上に時間が長いと、ユーザに不便をかけ、消費電力も大きくなる。そこで周辺の温度を測定する温度センサを設け、周辺温度（環境温度）に合わせてウォームアップ時間を変更するようにしても良い。
【００３７】
また、ＬＥＤによって必要なウォームアップ時間が異なる場合は、ＬＥＤごとにウォームアップ時間を変えるようにしてもよい。なお、必要なウォームアップ時間が異なる場合、ウォームアップ時間の長いＬＥＤを１１ａとし、短いＬＥＤを１１ｂとすると、Ｔ３の時間を縮めることができるので測定時間を短縮することができる。
【００３８】
また、各ＬＥＤにフォトダイオード（ＰＤ）を設け、ＬＥＤの光量のレベルが変化しなくなったことを直接確認するようにしても良い。またＬＥＤに流れる電流を計測して、電流値が一定になったことで光量も安定したと判断するようにしても良い。このような直接的に安定になったか否かを確認し、ウォームアップ時間を調整すれば、無駄な時間や消費電力をかけずにすむ。なお、ここで安定というのは、所定の時間（たとえば１ｍ秒）における変化が所定の変化分（たとえば０．１％）以内に収まっていることをいう。
【００３９】
測定値はＡＤ変換器３２でデジタル信号に変換され、マイコン３１で処理される。ここで、次の6種類のデータが収集される。
（１）Ｄ１２ａ１１ａ：ＰＤ１２ａがＬＥＤ１１ａの発光したとき（Ｔ２の時間）に検出したデータ。
（２）Ｄ１２ｂ１１ａ：ＰＤ１２ｂがＬＥＤ１１ａの発光したとき（Ｔ２の時間）に検出したデータ。
（３）Ｄ１２ａ１１ｂ：ＰＤ１２ａがＬＥＤ１１ｂの発光したとき（Ｔ４の時間）に検出したデータ。
（４）Ｄ１２ｂ１１ｂ：ＰＤ１２ｂがＬＥＤ１１ｂの発光したとき（Ｔ４の時間）に検出したデータ。
（５）Ｄ１２ａｏｆｆ：ＰＤ１２ａが外乱光を検出したデータ（Ｔ６の時間）。
（６）Ｄ１２ｂｏｆｆ：ＰＤ１２ｂが外乱光を検出したデータ（Ｔ６の時間）。
【００４０】
マイコン３１は次の操作を行う。
【００４１】
（１）各ＰＤのＬＥＤ検出のデータから外乱光を除去する。（添え字の“＊”は外乱光の影響が除去されていることを示す）
Ｄ１２ａ１１ａ＊＝Ｄ１２ａ１１ａ  −  Ｄ１２ａｏｆｆ
Ｄ１２ｂ１１ａ*＝Ｄ１２ｂ１１ａ  −  Ｄ１２ｂｏｆｆ
Ｄ１２ａ１１ｂ*＝Ｄ１２ａ１１ｂ  −  Ｄ１２ａｏｆｆ
Ｄ１２ｂ１１ｂ*＝Ｄ１２ｂ１１ｂ  −  Ｄ１２ｂｏｆｆ
【００４２】
（２）ＬＥＤ１１ａ、１１ｂのデータをそれぞれまとめる。
Ｄ１１ａ＊＝  α１  Ｄ１２ａ１１ａ＊  ＋  α２  Ｄ１２ｂ１１ａ＊
Ｄ１１ｂ＊＝  β１  Ｄ１２ａ１１ｂ＊  ＋  β２  Ｄ１２ｂ１１ｂ＊
【００４３】
ここで、α１、α２、β１、β２はそれぞれ係数であり、2つのＬＥＤ１１ａ、１１ｂのそれぞれの波長におけるＰＤ１２ａ、１２ｂの感度のばらつき、また上下方向と左右方向の光の拡散する方向を考慮した係数である。このような係数は実験的にあらかじめ求めておく。例えばＰＤの感度のばらつきを測定し、拡散方向の違いによる光の伝達率も測定しておき、それらの測定値から係数を求める。
係数の求め方は、例えば、上下または左右方向のどちらかに規格化するという方法が考えられる。つまり上下方向が１に対して左右方向が構造的に０．９５になることが分かっているなら、左右方向の検出信号を１．０５３倍（＝１／０．９５）して加える、といった方法が考えられる。
【００４４】
測定場所によっては方向性がない場合もある。たとえばトマト３００におけるヘタ３０５の反対側になる３０６の部分などは方向性が認められない。このような場合はＰＤの感度のばらつきの影響が係数のほとんどとなる。ここでさらに感度ばらつきが小さい場合には係数はほぼ同じ大きさ（≒１）になる。
上述した構成、及び、測定方法によれば、光ファイバで受光部を円形に作り、すべての方向を単純に合成する場合よりも、内部構造を反映した測定ができることになるので、その利点は明らかである。
【００４５】
（３）食味の推定値を求める。既知の方法で求めた検量線に当てはめて求める。
検量線は例えば次のように求められる。
Ｄ＊＝  γ１  Ｄ１１ａ＊  ＋  γ２  Ｄ１１ｂ＊  ＋γ３
ここでγ１、γ２、γ３は係数であり、特定の性質、例えばＢｒｉｘ値に合わせ、重回帰分析を行って決定したものである。
【００４６】
次に、マイコン３１の処理方法について図５を用いて説明する。
【００４７】
図５に示すように、ステップ２０１において、まず電源がオンされると、マイコン３１の処理がスタートする。
【００４８】
ステップ２０２では、1回目のウォームアップか否かを判断する。
１回目のウォームアップと判断した場合は、所定の期間だけウォームアップ時間が設定される（ステップ２０３）。その間はＬＥＤが発光し測定ができない。
２回目以降のウォームアップと判断した場合は、継続ウォームアップ処理（ステップ２０４）が行われるが、継続ウォームアップ（２０４）は初期ウォームアップ（２０３）よりも短い時間である。
【００４９】
ステップ２０５では、ウォームアップが終了している段階で測定開始指示がなされているか否かを判断する。測定開始指示がなされていると判断された場合には、指示されていない時間が所定時間に達しているかを判断し（ステップ２０６）、達していると判断された場合には省電力化のために電源をオフ状態にして（ステップ２０７）、終了する（ステップ２０８）。
一方、ステップ２０６で所定時間に達していないと判断された場合には、ステップ２０２に戻る。
【００５０】
ステップ２０５で測定開始指示がなされると測定を開始する。
ステップ２０９、２１０、２１１の処理は図４のタイミングチャートの期間Ｔ２、Ｔ４、Ｔ６における処理にそれぞれ相当する。
【００５１】
測定が終了すると、測定値に従ってＤ１１ａ＊、Ｄ１１ｂ＊を計算し（ステップ２１２）、さらにステップ２１３でＤ＊を計算する。これを表示手段４０に表示する。その後２０２に戻る。
【００５２】
上述した処理が終了するのは、ステップ２０８で電源が自動オフされた場合か、又は、ユーザが電源スイッチを操作して電源をオフした場合である。後者の場合はマイコンが関与しないので、フローチャートには現れない。
【００５３】
本発明に係る食味測定装置におけるヘッド部の他の実施の形態について、図６を用いて説明する。図６は前述した図３（ａ）に対応する模式的平面図である。
【００５４】
ヘッド部７０は、筐体７３の中に、筐体７３の中心７７を中心とする円周上に、それぞれの中心が位置するように、３つのＬＥＤ７１ａ、７１ｂ、７１ｃと２つのフォトダイオード（ＰＤ）７２ａ、７２ｂが配置されている。ここで、ＬＥＤ７１ａ、７１ｂ、７１ｃの発光波長は互いに異なっている。
【００５５】
上記形状及び素子配置は最もヘッド部の面積、特に被測定物、例えばトマト等の青果に接触する接触面の面積を小さくできる配置になっている。ヘッド部７０の中心７７には発光手段（ＬＥＤ）及び受光手段（ＰＤ）をそれぞれ配置しないように注意するべきである。各ＬＥＤ７１ａ、７１ｂ、７１ｃとＰＤ７２ａ、７２ｂとの方向と距離は異なっているものの、上下方向と左右方向を含んでいるので、その影響を係数の中に含めることで、被測定物の内部における光の拡散方向の違いによる影響を考慮して測定することができる。このように円周上に発光手段と受光手段を配置することにより、ヘッド部を小さくし、かつ光の拡散方向による違いを測定することができる。このような３波長タイプの動作は２波長と同様に、ウォームアップの後、ＬＥＤ７１ａ、７１ｂ、７１ｃを順次点灯させ、最後に全てのＬＥＤを非発光状態にして外乱光を測定し、計算式に当てはめて数値を表示するという手順を踏む。これは２波長の場合と大きく変わらないから、詳しい説明を省略する。
【００５６】
なお、ウォームアップの手段として上述した実施の形態では素子が安定するまでの一定時間を保持することとしたが、これに限定されるものではなく、各ＬＥＤにフォトダイオード（ＰＤ）を設け、ＬＥＤの光量のレベルが変化しなくなったことを直接確認するようにしても良い。またＬＥＤに流れる電流を計測して、電流値が一定になったことで光量も安定したと判断するようにしても良い。
【００５７】
ところで、青果の食味を考えた場合、例えば糖度、酸味などが考えられる。表示を行うときには糖度、酸味などのそれぞれの要素を個別に数値表示しても良いが、食味測定装置の使用者はそれぞれの食味要素から総合的なおいしさを判断しなければならないという煩わしさがある。そこでそれぞれの食味要素を総合的に勘案して、おいしさを点数化し、その点数、あるいは点数から判断したおいしさの等級（例えば、Ａクラス、Ｂクラス等）などを表示すれば、使用者が判断しなくてすみ、便利である。
【００５８】
ここで、食味１（たとえば糖度）と食味２（たとえば酸味）があるとする。それぞれの測定した数値がＳ１、Ｓ２であるとする。試験者の主観的な評価方法により、Ｓ１とＳ２がどのような割合の場合においしく感じられるか、例えば4段階評価により評価を行い、マッピングを行い、テーブル化しておく。Ｓ１、Ｓ２の値が求まれば、テーブルを参照して、もっとも近い評価値を表示手段４０に表示するようにすればよい。
Ｓ１、Ｓ２の数値とおいしさに相関が認められるようであれば、検量線を設定し、総合的な数値化を行うこともできる。例えば甘みが強い場合はそれに応じて酸味も強いほうが良い場合が多い。この場合、総合的なおいしさの指数をＳとすると、係数φ１、φ２、φ３をつかって、
Ｓ＝  φ１  Ｓ１  ＋  φ２  Ｓ２  ＋φ３
と表すことができる。
【００５９】
ここで、数値Ｓに対してＳｍａｘ（最大値）とＳｍｉｎ（最小値）を設定し、Ｓｍａｘを１０、Ｓｍｉｎを０として点数化する。
すなわち次のような計算を行う。
Ｔ＝（Ｓ／Ｓｍａｘ）×１０
Ｔの値により、点数は次のように行う。
Ｔ＞１０          表示は「１０」
０＜Ｔ＜１０      表示は「Ｔ」
Ｔ＜０            表示は「０」
このようにすれば、使用者は食味の総合評価に煩わされることはない。
【００６０】
上述した本発明の食味測定装置によれば、複数の発光手段、複数の受光手段を備えるヘッド部の形状を小さくすることができ、小型の青果も測定できる。また光の拡散する方向による差を検出することができ、より精度を上げることができる。また光ファイバなどの余分な部品を使うことがないので低コスト化が可能である。
【００６１】
また、上述した本発明の食味測定装置によれば、外乱光の影響やＬＥＤの温度変化による影響を抑制することが可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１＿食味測定装置、  １０＿ヘッド部、  ２０＿回路部、  ３０＿デジタル制御部、  ４０＿表示手段、  ５０＿電池、  １１＿発光手段、  １２＿検出手段、  ２１＿発光手段制御回路、  ２２＿検出手段制御回路、  ３１＿マイコン、  ３２＿ＡＤ変換器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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