(57)【要約】【課題】樹脂製の外装部材の変形を考慮した防水、防虫構造とすることで、樹脂を厚くする必要がなくなり、低コスト化、軽量化による作業者の作業性向上を実現したガスメータを提供する。【解決手段】ガスが流れる金属製の流路部材には、ガス配管に接続される筒状のガス流入口及びガス流出口２２が設けられている。流路部材を収容する樹脂製の外装部材４には、ガス流入口及び前記ガス流出口２２を外部に突出させるための開口部４１が設けられている。このガス流入口及びガス流出口２２に、筒状の弾性材から構成されたグロメット９が圧入されている。発泡パッキン１０が、グロメット９の外側面と外装部材４の開口部縁部との間に挟まれている。グロメット９の外側面には、開口部４１縁部に沿った凹部９３が設けられ、外装部材４の開口部４１縁部が凹部９３内に嵌合される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス配管に接続される筒状のガス流入口及びガス流出口が設けられ、ガスが流れる金属製の流路部材と、
前記流路部材を収容し、前記ガス流入口及び前記ガス流出口を外部に突出させるための開口部が設けられた樹脂製の外装部材と、
前記ガス流入口及び前記ガス流出口が圧入される筒状の弾性材から構成されたグロメットと、を備え、
前記グロメットの外側面には、凹部が設けられ、
前記外装部材の縁部が前記凹部内に嵌合される
ことを特徴とするガスメータ。
【請求項２】
前記外装部材が、前記開口部を２分割するように２分割された背面ケースと、正面ケースと、から構成され、
前記背面ケース及び前記正面ケースの一方の縁部のみが前記凹部内に嵌合され、
前記グロメットの外側面と前記背面ケース及び正面ケースの他方との間に挟まれた発泡パッキンをさらに備えた
ことを特徴とする請求項１に記載のガスメータ。
【請求項３】
前記グロメットの外形が、かまぼこ型に設けられ、
前記背面ケースが、背面を覆う背面壁と、前記背面壁から正面に向かって突出した第１周壁と、から構成され、
前記正面ケースが、正面を覆う正面壁と、前記正面壁から背面に向かって突出した第２周壁と、から構成され、
前記発泡パッキンが、前記第１周壁及び前記第２周壁に沿ったリング状に設けられ、
前記背面ケース及び前記正面ケースの他方に設けられた前記第１周壁又は前記第２周壁の何れか一方が、かまぼこ型の前記グロメットの直線部と当接する
ことを特徴とする請求項２に記載のガスメータ。
【請求項４】
前記外装部材の開口部縁部には、前記グロメットの上側を覆う突部が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜３何れか１項に記載のガスメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスメータに係り、特に、ガスが流れる流路部材と、流路部材を収容する外装部材と、を備えたガスメータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述したガスメータは、ガスが流れる流路部材と、流路部材を収容する外装部材と、を備え、流路部材及び外装部材は、アルミダイキャストなどの金属製である。外装部材は、正面に開口が設けられた背面ケースと、背面ケースの正面開口を覆う正面ケースと、から構成されていて、背面ケースには、ガス配管が接続される筒状のガス流入口及びガス流出口が突設されている。そして、このガス流入口及びガス流出口が、流路部材に連結されている。
【０００３】
背面ケースと正面ケースとの組み付けは、図４に示すように、背面ケース、正面ケースであるアルミダイキャスト部品１０１、１０２間にゴムなどの弾性材からなる成型パッキン１０３を挟むことにより、互いの隙間からの水や虫の浸入を防止していた。上述した外装部材と正面ケースとは、ネジ締結しているため、部品自体の強度、ネジによる締結力が十分あった。そのため、成型パッキン１０３としては、十分なつぶし代を確保したものを使用することができていた。
【０００４】
ところが、近年、上記外装部材の一部として樹脂製のものを用いるガスメータが提案されている（特許文献１）。特許文献１に記載されたガスメータは、正面ケースに相当する部分が樹脂で構成されていて、ガス流入口及びガス流出口が形成された背面ケースに相当する部分がアルミダイキャストで構成されている。これに対して、本出願人は、金属製の流路部材にガス流入口及びガス流出口を設け、外装部材に設けた開口部からガス流入口及びガス流出口を外部に突出させることにより、外装部材全体を樹脂で構成する構造を考えた。
【０００５】
しかしながら、このような構造においては、外装部材の開口部とガス流入口及びガス流出口との隙間が上方を向いてしまい、水などが浸入しやすく、その隙間のシールを十分確保する必要がある。この隙間のシールの確保として、上述したつぶし代を十分確保した成型パッキンを単に適用すると、樹脂製の外装部材は強度や耐久性が劣るため厚さを十分に確保する必要があり、サイズとコストアップにつながってしまう、という問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−３８７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、樹脂製の外装部材の変形を考慮した防水、防虫構造とすることで、樹脂を厚くする必要がなくなり、低コスト化、軽量化による作業者の作業性向上を実現したガスメータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するための請求項１記載の発明は、ガス配管に接続される筒状のガス流入口及びガス流出口が設けられ、ガスが流れる金属製の流路部材と、前記流路部材を収容し、前記ガス流入口及び前記ガス流出口を外部に突出させるための開口部が設けられた樹脂製の外装部材と、前記ガス流入口及び前記ガス流出口が圧入される筒状の弾性材から構成されたグロメットと、を備え、前記グロメットの外側面には、凹部が設けられ、前記外装部材の縁部が前記凹部内に嵌合されることを特徴とするガスメータに存する。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記外装部材が、前記開口部を２分割するように２分割された背面ケースと、正面ケースと、から構成され、前記背面ケース及び前記正面ケースの一方の縁部のみが前記凹部内に嵌合され、前記グロメットの外側面と前記背面ケース及び正面ケースの他方との間に挟まれた発泡パッキンをさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のガスメータに存する。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記グロメットの外形が、かまぼこ型に設けられ、前記背面ケースが、背面を覆う背面壁と、前記背面壁から正面に向かって突出した第１周壁と、から構成され、前記正面ケースが、正面を覆う正面壁と、前記正面壁から背面に向かって突出した第２周壁と、から構成され、前記発泡パッキンが、前記第１周壁及び前記第２周壁に沿ったリング状に設けられ、前記背面ケース及び前記正面ケースの他方に設けられた前記第１周壁又は前記第２周壁の何れか一方が、かまぼこ型の前記グロメットの直線部と当接することを特徴とする請求項２に記載のガスメータに存する。
【００１１】
請求項４記載の発明は、前記外装部材の開口部縁部には、前記グロメットの上側を覆う突部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３何れか１項に記載のガスメータに存する。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように請求項１記載の発明によれば、変形に強い金属製のガス流入口及びガス流出口にグロメットを圧入して締め付けることにより、ガス流入口及びガス流出口とグロメットとの間をシールし、変形に弱い樹脂製外装部材の縁部をグロメットの外周面に設けた凹部に嵌合することにより、外装部材に力がかからないように外装部材とグロメットとの間をシールすることができるので、樹脂製の外装部材の変形を考慮した防水、防虫構造とすることで、樹脂を厚くする必要がなくなり、低コスト化、軽量化による作業者の作業性向上を実現できる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、背面ケース及び正面ケースの一方の縁部のみがグロメットの凹部内に嵌合され、背面ケース及び正面ケースの他方とグロメットとの間に発泡パッキンが挟まれている。即ち、変形に弱い樹脂製外装部材とグロメットとの間に圧縮加重が小さい発泡パッキンを挟むことにより、外装部材に力がかからないように外装部材とグロメットとの間をシールすることができるので、樹脂製の外装部材の変形を考慮した防水、防虫構造とすることで、樹脂を厚くする必要がなくなり、低コスト化、軽量化による作業者の作業性向上を実現できる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、発泡パッキンが、第１周壁及び第２周壁に沿ったリング状に設けられ、背面ケース及び正面ケースの他方に設けられた第１周壁又は第２周壁の何れか一方が、かまぼこ型のグロメットの直線部と当接する。これにより、変形に弱い樹脂製の背面ケース及び正面ケース間に圧縮加重が小さいリング状の発泡パッキンを挟むことにより、外装部材に力がかからないように背面ケース及び正面ケース間のシールをすることができる。しかも、背面ケース及び正面ケース間をシールするリング状の発泡パッキンを流用して、背面ケース及び正面ケースの他方とグロメットとの間のシールも行うことができる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、外装部材の開口部縁部には、グロメットの上側を覆う突部が設けられているので、より一層確実に防水、防虫を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のガスメータの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すガスメータの分解斜視図である。
【図３】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】従来の成型パッキンによるシールの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のガスメータを図１〜図３を参照して説明する。図１及び図２に示すように、ガスメータ１は、ガスが流れる流路部材２と、流路部材２に流れるガスの流量を計測するための流量計測部（図示せず）と、流量計測部を制御するマイコン制御部（図示せず）と、マイコン制御部などの電子機器が搭載された基板３と、これら流路部材２及び基板３などを収容する外装部材４と、外装部材４に取り付けられる端子台カバー５と、を備えている。
【００１８】
流路部材２は、図２に示すように、金属製であり、略Ｕ字状に設けられている。この流路部材２の両端には、上流側のガス配管に接続される円筒状のガス流入口２１と、下流側のガス配管に接続される円筒状のガス流出口２２と、が設けられている。流路部材２は、ガス流入口２１及びガス流出口２２が、左右方向に並べられるように外装部材４内に収容される。
【００１９】
また、図示しない流量計測部は、例えば一対の超音波センサから構成され、図示しないマイコン制御部は、マイクロコンピュータから構成されている。基板３は、上記流路部材２よりも正面側に配置され、その正面に流量積算値を表示する表示器６、復帰ボタン７、外部ラインが接続される端子台８を搭載している。
【００２０】
上記外装部材４は、樹脂製であり、略直方体状に設けられている。この外装部材４の上面には、ガス流入口２１及びガス流出口２２をそれぞれ通す開口部４１が設けられている。上記流路部材２のガス流入口２１及びガス流出口２２は、この開口部４１からそれぞれ外部に突出する。上記外装部材４は、この開口部４１をそれぞれ２分割するように前後方向に２分割された背面ケース４２と、正面ケース４３と、から構成されている。
【００２１】
上記背面ケース４２は、背面を覆う略長方形状の背面壁４２Ａと、この背面壁４２Ａの周縁から正面に向かって突出する第１周壁４２Ｂと、から構成され、正面が開口された略受皿状に形成されている。第１周壁４２Ｂは、背面側に設けられた背面周壁部４２Ｂ１と、正面側に設けられ、背面周壁部４２Ｂ１よりも薄い正面周壁部４２Ｂ２と、から構成され、その外側に背面周壁部４２Ｂ１と正面周壁部４２Ｂ２との段差面４２Ｂ３が形成される。また、背面周壁部４２Ｂ１及び正面周壁部４２Ｂ２のケース内側の面は、同一平面上に設けられている。上側の第１周壁４２Ｂの端部には、開口部４１を構成するＵ字状の切欠４１Ａが設けられている。
【００２２】
上記正面ケース４３は、正面を覆う正面壁４３Ａと、この正面壁４３Ａの周縁から正面に向かって突出する第２周壁４３Ｂと、から構成され、背面が開口された略受皿状に形成されている。第２周壁４３Ｂは、正面壁４３Ａの周縁から正面に向かって突出する正面周壁部４３Ｂ１と、正面周壁部４３Ｂ１の端面からケース外側に向かって突出する周壁部４３Ｂ２と、周壁部４３Ｂ２の外周縁から正面に向かって突出する背面周壁部４３Ｂ３と、から構成されている。上側の第２周壁４３Ｂの端部には、開口部４１を構成する切欠４１Ｂが設けられている。上記背面ケース４２を構成する正面周壁部４２Ｂ２の外側に正面ケース４３を構成する背面周壁部４３Ｂ３を重ねて、正面周壁部４２Ｂ２の端部を後述する発泡パッキン１０を介して周壁部４３Ｂ２に当接し、背面周壁部４３Ｂ３の端面を段差面４２Ｂ３に当接すると、開口部４１が設けられた略直方体状の外装部材４となる。
【００２３】
上記正面ケース４３を構成する正面壁４３Ａには、その上側中央に上記表示器６を外部に露出するための表示器開口部４３Ｃと、表示器開口部４３Ｃの左側に復帰ボタン７を外部に露出するための復帰ボタン開口部４３Ｄと、その下端部に端子台８を外部に露出するための端子台開口部４３Ｅと、が設けられている。端子台カバー５は、正面に露出する端子台８を覆うように取り付けられている。
【００２４】
また、上述したガスメータ１は、上記ガス流入口２１及びガス流出口２２に圧入される筒状の弾性材から構成されたグロメット９と、発泡パッキン１０と、をさらに備えている。上記グロメット９は、上端部に圧入部９１が、下端部に挿入部９２が設けられている。圧入部９１は、円筒状に設けられ、上端に向かうに従って内径が小さくなるように設けられる。圧入部９１上端の内径は、ガス流入口２１及びガス流出口２２の径よりも若干小さく、この圧入部９１にガス流入口２１及びガス流出口２２が圧入される。なお、圧入部９１は、後述する挿入部９２よりも厚みが薄く、変形しやすいようになっている。
【００２５】
上記挿入部９２は、上面視かまぼこ型の平板中央に円形の貫通孔が設けられていて、貫通孔の径が一定に形成されている。この挿入部９２に設けた貫通孔の径は、ガス流入口２１及びガス流出口２２の径よりも若干大きく設けられている。上記圧入部９１は、挿入部９２に設けた貫通孔縁部から上方に突出して設けられている。また、図３に示すように、このかまぼこ型の挿入部９２の外側面において直線部９４以外の部分には、凹部９３が設けられている。なお、上記背面ケース４２の背面周壁部４２Ｂ１に設けられた切欠４１Ａ縁部には、ガス流入口２１及びガス流出口２２に向かって突出する第１突部４２Ｃ及び突部としての第２突部４２Ｄが上下方向に離間して設けられている。
【００２６】
第１突部４２Ｃ及び第２突部４２Ｄは、切欠４１Ａ縁部に沿って延在して設けられ、切欠４１Ａ縁部のガス流入口２１及びガス流出口２２に対向する部分全長に渡って設けられている。また、上記第１突部４２Ｃは、正面周壁部４２Ｂ２と同一平面上になるように連なって設けられている。そして、この第１突部４２Ｃ及び正面周壁部４２Ｂ２に設けられた切欠４１Ａ縁部が、グロメット９の凹部９３内に嵌合されている。第２突部４２Ｄは、グロメット９の上側を覆う。
【００２７】
上記発泡パッキン１０は、形成時にゴム材料に発泡剤を混ぜて、中に複数の空洞を形成させたものであり、圧縮荷重が小さい。この発泡パッキン１０は、第１周壁４２Ｂ及び第２周壁４３Ｂに沿ったリング状に設けられ、背面ケース４２及び正面ケース４３が組み付けられたときその前後方向が正面ケース４３の周壁部４３Ｂ２と背面ケース４２の正面周壁部４２Ｂ２端面との間に挟まれて、背面ケース４２及び正面ケース４３の間をシールする。また、図３に示すように、正面ケース４３の周壁部４３Ｂ２が、発泡パッキン１０を介してグロメット９の直線部９４と当接している。
【００２８】
また、上側の背面周壁部４３Ｂ３には、図２に示すように、切欠４１Ｂを囲むように上側に向かって立設する立壁４３Ｆと、立壁４３Ｆ上端からガス流入口２１及びガス流出口２２に向かって突出する突部４３Ｇと、が設けられている。この突部４３Ｇに切欠４１Ｂが形成される。上記突部４３Ｇは、図３に示すように、グロメット９の上側を覆う。
【００２９】
上述した実施形態によれば、変形に強い金属製のガス流入口２１及びガス流出口２２にグロメット９を圧入して締め付けることにより、ガス流入口２１及びガス流出口２２とグロメット９との間をシールし、変形に弱い樹脂製外装部材４の開口部４１縁部をグロメット９の外周面に設けた凹部９３に嵌合することにより、外装部材４に力がかからないように外装部材４とグロメット９との間をシールすることができるので、樹脂製の外装部材４の変形を考慮した防水、防虫構造とすることで、樹脂を厚くする必要がなくなり、低コスト化、軽量化による作業者の作業性向上を実現できる。
【００３０】
また、上述した実施形態によれば、背面ケース４２の縁部のみがグロメット９の凹部９３内に嵌合され、正面ケース４３とグロメット９との間に発泡パッキン１０が挟まれている。即ち、変形に弱い樹脂製の外装部材４とグロメット９との間に圧縮加重が小さい発泡パッキン１０を挟むことにより、外装部材４に力がかからないように外装部材４とグロメット９との間をシールすることができるので、樹脂製の外装部材４の変形を考慮した防水、防虫構造とすることで、樹脂を厚くする必要がなくなり、低コスト化、軽量化による作業者の作業性向上を実現できる。
【００３１】
また、上述した実施形態によれば、発泡パッキン１０が、第１周壁４２Ｂ及び第２周壁４３Ｂに沿ったリング状に設けられ、正面ケース４３に設けられた第２周壁４３Ｂが、かまぼこ型のグロメット９の直線部９４と当接する。これにより、変形に弱い樹脂製の背面ケース４２及び正面ケース４３間に圧縮加重が小さいリング状の発泡パッキン１０を挟むことにより、外装部材４に力がかからないように背面ケース４２及び正面ケース４３間のシールをすることができる。しかも、背面ケース４２及び正面ケース４３間をシールするリング状の発泡パッキン１０を流用して、背面ケース４２及び正面ケース４３とグロメット９との間のシールも行うことができる。
【００３２】
また、上述した実施形態によれば、外装部材４の開口部４１縁部には、グロメット９の上側を覆う突部４２Ｄ、４３Ｇが設けられているので、より一層確実に防水、防虫を図ることができる。
【００３３】
なお、上述した実施形態によれば、背面ケース４２の縁部をグロメット９の凹部９３内に嵌合させ、正面ケース４３とグロメット９との間に発泡パッキン１０を設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、背面ケース４２とグロメット９との間に発泡パッキン１０を設け、正面ケース４３の縁部をグロメット９の凹部９３に嵌合するようにしてもよい。
【００３４】
また、例えば、グロメット９の全周に渡って凹部９３を設け、背面ケース４２及び正面ケース４３の切欠４１Ａ、４１Ｂ双方の縁部を凹部９３内に嵌合するようにしてもよい。
【００３５】
また、上述した実施形態によれば、背面ケース４２及び正面ケース４３間をシールする発泡パッキン１０を流用して正面ケース４３とグロメット９との間をシールしていたが、本発明はこれに限ったものではない。正面ケース４３とグロメット９との間をシールする発泡パッキンを背面ケース４２及び正面ケース４３間をシールする発泡パッキン１０とは別に設けてもよい。
【００３６】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  ガスメータ
２  流路部材
４  外装部材
９  グロメット
１０  発泡パッキン
４１  開口部
４２  背面ケース
４２Ａ  背面壁
４２Ｂ  第１周壁
４２Ｄ  第２突部（突部）
４３  正面ケース
４３Ａ  正面壁
４３Ｂ  第２周壁
４３Ｇ  突部
２１  ガス流入口
２２  ガス流出口
９３  凹部
９４  直線部
【図１】
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【図２】
2014037982.tif 000004
【図３】
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【図４】
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