(57)【要約】【課題】内容物の噴出量にかかわらず、均一できめの細かい泡を噴出させることができる泡噴出容器を提案する。【解決手段】本発明の泡噴出容器は、シリンダー２０内に配される発泡部材７０と、内容物を噴出させるノズル４８を一体連結してなるベースキャップ４０とを備え、シリンダー２０は、合流空間Ｇに配されるディスク部材６０及び凸状壁２６を有し、ディスク部材６０は、合流空間Ｇを上流側空間Ｓｂと下流側空間Ｓｃとに区画する天板６１と、天板６１を支持して底壁２１から天板６１に至る上流側空間Ｓｂの隙間Ｌｂを発泡部材７０から天板６１に至る下流側空間Ｓｃの隙間Ｌｃよりも狭める環状壁６２とを有し、天板６１に、上流側空間Ｓｂと下流側空間Ｓｃとを連通させる貫通孔６３と、凸状壁２６との間に隙間を形成する棒状部材６４を設けることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する胴部を有し、その内側を内容物の充填空間とする容器本体と、底壁から立ち上がる周壁を有し、該底壁に内容物の吸引管に通じる内容物導入孔及び充填空間内の空気を通す空気導入孔を設けてその内側に形成される合流空間へ内容物及び空気を導入するシリンダーと、該シリンダー内に配され該合流空間からの内容物及び空気を流入させて泡状にする発泡部材と、該容器本体の口部に固定保持され、該シリンダーを該口部に吊り下げ保持するとともに、発泡した内容物を噴出させるノズルを一体連結してなるベースキャップとを備える泡噴出容器において、
前記シリンダーは、前記合流空間に配されるディスク部材を有するとともに、該シリンダーの底壁に、前記充填空間に向けて突出しその内側に前記上流側空間に通じる入口空間を形成する有底筒状の凸状壁を形成し、該凸状壁の底部に前記内容物導入孔を設け、
該ディスク部材は、該合流空間を上流側空間と下流側空間とに区画する天板と、該天板を支持して前記底壁から該天板に至る上流側空間の隙間を前記発泡部材から該天板に至る下流側空間の隙間よりも狭める環状壁とを有し、
該天板に、該上流側空間と該下流側空間とを連通させる少なくとも１つの貫通孔と、該入口空間に向けて伸延して該凸状壁の内周面との間に隙間を形成する棒状部材とを設けることを特徴とする泡噴出容器。
【請求項２】
前記上流側空間に面する前記底壁の上面及び天板の下面の少なくとも一方を、粗面化してなる請求項１に記載の泡噴出容器。
【請求項３】
前記ベースキャップは、前記ノズルの後端側に該ノズル内の残留内容物を流入させる後端開口を有し、
前記シリンダーは、該ベースキャップに係合保持されるフランジに、該後端開口からの残留内容物を前記充填空間に流入させる内容物帰還口を備え、
前記シリンダーの周壁に、該容器本体の圧搾時には該内容物帰還口を閉鎖して該シリンダー内に内容物と空気とを送り込む一方、該容器本体の復元時には該内容物帰還口を開放して残留内容物を該内容物帰還口から該充填空間内へ引き戻す逆止弁を設ける請求項１又は２に記載の泡噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性の胴部を圧搾することにより、流動性を有する内容物（液状、ゲル状等）を発泡させて排出する泡噴出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤やセットローション等の整髪剤を内容物とする容器としては、泡立て動作を省略して簡便な利用を図る観点から、内容物の流路内に例えばメッシュ等からなる発泡部材を組み入れておき、可撓性を有する胴部を圧搾することで、内容物と空気とを混合させつつこれらを発泡部材に通過させて発泡させ、泡状になった内容物をノズルの噴出口から排出する泡噴出容器が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５８−１７４２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ノズルから排出させる内容物の噴出量が比較的少ない泡噴出容器においては、上記のような構造でも特に問題はないものの、１回に噴出させる内容物の量が比較的多い泡噴出容器に適用すると、内容物と空気とを混合させる空間が広いために混合が進んだ所と不十分な所が混在して、泡質にばらつきが生じる傾向があった。また、このばらつきによって泡のきめも粗くなっていた。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容物の噴出量にかかわらず、均一できめの細かい泡にして噴出させることができる新規の泡噴出容器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、可撓性を有する胴部を有し、その内側を内容物の充填空間とする容器本体と、底壁から立ち上がる周壁を有し、該底壁に内容物の吸引管に通じる内容物導入孔及び充填空間内の空気を通す空気導入孔を設けてその内側に形成される合流空間へ内容物及び空気を導入するシリンダーと、該シリンダー内に配され該合流空間からの内容物及び空気を流入させて泡状にする発泡部材と、該容器本体の口部に固定保持され、該シリンダーを該口部に吊り下げ保持するとともに、発泡した内容物を噴出させるノズルを一体連結してなるベースキャップとを備える泡噴出容器において、
前記シリンダーは、前記合流空間に配されるディスク部材を有するとともに、該シリンダーの底壁に、前記充填空間に向けて突出しその内側に前記上流側空間に通じる入口空間を形成する有底筒状の凸状壁を形成し、該凸状壁の底部に前記内容物導入孔を設け、
該ディスク部材は、該合流空間を上流側空間と下流側空間とに区画する天板と、該天板を支持して前記底壁から該天板に至る上流側空間の隙間を前記発泡部材から該天板に至る下流側空間の隙間よりも狭める環状壁とを有し、
該天板に、該上流側空間と該下流側空間とを連通させる少なくとも１つの貫通孔と、該入口空間に向けて伸延して該凸状壁の内周面との間に隙間を形成する棒状部材とを設けることを特徴とする泡噴出容器である。
【０００７】
前記上流側空間に面する前記底壁の上面及び天板の下面の少なくとも一方を、粗面化することが好ましい。
【０００８】
前記ベースキャップは、前記ノズルの後端側に該ノズル内の残留内容物を流入させる後端開口を有し、
前記シリンダーは、該ベースキャップに係合保持されるフランジに、該後端開口からの残留内容物を前記充填空間に流入させる内容物帰還口を備え、
前記シリンダーの周壁に、該容器本体の圧搾時には該内容物帰還口を閉鎖して該シリンダー内に内容物と空気とを送り込む一方、該容器本体の復元時には該内容物帰還口を開放して残留内容物を該内容物帰還口から該充填空間内へ引き戻す逆止弁を設けることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
シリンダーの底壁に内容物導入孔及び空気導入孔を設けるとともに、その内側に形成される合流空間内にディスク部材を設け、このディスク部材は、合流空間を上流側空間と下流側空間とに区画する天板と、天板を支持してシリンダーの底壁から天板に至る上流側空間の隙間を発泡部材から天板に至る下流側空間の隙間よりも狭める環状壁とを備えるものとし、天板に、上流側空間と下流側空間とを連通させる少なくとも１つの貫通孔を設けたので、内容物導入孔及び空気導入孔を通過した内容物及び空気は、隙間の狭い上流側空間を通り抜けることとなって混合のばらつきが抑えられ、均一な泡質の内容物を噴出させることができる。また、底壁に、充填空間に向けて突出しその内側に上流側空間に通じる入口空間を形成する有底筒状の凸状壁を設け、この凸状壁の底部に内容物導入孔を開口させ、天板に、入口空間に向けて伸延して凸状壁の内周面との間に隙間を形成する棒状部材を設けることで、内容物はこの隙間を通り抜けることで流速が高められた状態で上流側空間に至るので、空気との混合がさらに行われるようになる。
【００１０】
上流側空間に面する底壁の上面及び天板の下面の少なくとも一方を粗面化する場合には、上流側空間を通過する内容物及び空気の流れがより乱れやすくなるので、双方の混合がより進んできめの細かい泡を噴出させることができる。
【００１１】
ノズルの後端側に後端開口を設け、シリンダーのフランジに内容物帰還口を設け、シリンダーの周壁に、内容物帰還口を閉鎖、開放する逆止弁を設ける場合は、内容物の噴出後にノズル内に残った残留内容物を、容器本体の復元によって充填空間内に引き戻すことができるので、ノズル先端から残留内容物が垂れ落ちる（液だれ）不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に従う泡噴出容器の実施形態を示す、部分側面断面図及び要部の拡大図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａに沿う断面図である。
【図３】本発明に従う泡噴出容器の他の実施形態を示す、部分側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従う泡噴出容器の実施形態を示す、部分側面断面図及び要部の拡大図であって、図２は、図１に示すＡ−Ａに沿う断面図である。
【００１４】
図１において、符号１０は容器本体である。容器本体１０は、上部を開口させた筒状の口部１１を有し、この口部１１に図示しない胴部及び底部を連結させて、その内側に内容物の充填空間Ｍを形成している。ここで容器本体１０は、例えば合成樹脂等によって形成される可撓性を有するものである。また口部１１の外面には、ねじ部１２が形成されている。さらに口部１１の根元には、図２に示すように小突起１３と大突起１４とを周方向に間隔をあけて設けている。
【００１５】
符号２０は、後述するベースキャップにて口部１１に吊り下げ保持されるシリンダーである。シリンダー２０は、円板状となる底壁２１の縁部から立ち上がる周壁２２を有していて、その内側に底壁２１、周壁２２、及び後述する発泡部材にて区画される合流空間Ｇを形成している。また、周壁２２の外周面には水平方向に延在するフランジ２３を備えていて、フランジ２３の縁部には環状周壁２４が起立している。さらにフランジ２３には、その表裏を貫く孔２５が少なくとも１つ設けられていて、この孔２５は後述するノズル内の残留内容物を充填空間Ｍに向けて流入させる内容物帰還口として機能する。
【００１６】
また底壁２１は、充填空間Ｍに向けて突出する有底筒状の凸状壁２６を備えている。凸状壁２６は底部２７及び周状部２８を備えていて、これら底部２７及び周状部２８にて合流空間Ｇにつながる入口空間Ｓａを形成している。また底部２７には表裏を貫通する内容物導入孔２９が設けられていて、底壁２１の凸状壁２６の外側には、底壁２１を貫く空気導入孔３０を設けている。そして凸状壁２６は、底部２７から垂下される環状の嵌合壁３１を備えていて、この嵌合壁３１にて、充填空間Ｍ内の内容物を内容物導入孔２９に向けて送り込む吸引管ｐを嵌合、保持している。さらに底壁２１は、空気導入孔３０を取り囲んで垂下される環状の遮蔽壁３２を備えている。
【００１７】
符号４０は、容器本体１０の口部１１に装着されるベースキャップである。ベースキャップ４０は、口部１１を取り囲む環状の外壁４１を備えていて、この外壁４１の内周面に形成したねじ部４２を口部１１のねじ部１２に係合させて着脱自在に固定されている。なお、ねじに代えてアンダーカットで固定保持するようにしてもよい。また外壁４１の下端部には、図２に示すように、回り止めリブ４３が設けられている。これによりベースキャップ４０をねじ込むと、ねじ込み終了直前にて、回り止めリブ４３が、小突起１３を乗り越えて、この小突起１３と大突起１４との間で回り止め保持される。また外壁４１の上部には、径方向内側に向けて延在する水平壁４４を有し、水平壁４４の下面には、口部１１の内周面に当接して充填空間Ｍ内を封止するシール壁４５が設けられている。そして、水平壁４４の上面には、上部外側壁４６が設けられていて、この上部外側壁４６に、上方に向けて僅かに傾斜するとともにその先端開口４７から内容物を噴出させるノズル４８を一体連結している。また、上部外側壁４６の内面には、シリンダー２０のフランジ２３に係合してシリンダー２０を口部１１に吊り下げ保持する凸部４９を設けている。さらにベースキャップ４０は、上部外側壁４６から隙間をあけて径方向内側に設けられる内側壁５０を備えていて、上部外側壁４６と内側壁５０との相互間にシリンダー２０の環状周壁２４を収めている。また、ノズル４８の後端には、垂直方向に延びてシリンダー２０の周壁２２の内周面と液密に当接する内側筒状壁５１を一体連結させていて、さらにノズル４８の後端側に位置する内側筒状壁５１には、表裏を貫通する後端開口５２が設けられている。図示の例では、内側筒状壁５１の後端側を縦長に切り欠いて後端開口５２を形成している。
【００１８】
符号６０は、合流空間Ｇに配されるディスク部材である。ディスク部材６０は、合流空間Ｇ内で略水平方向に延在する天板６１を備えていて、合流空間Ｇを、内容物導入孔２９及び空気導入孔３０を設けた側の上流側空間Ｓｂとノズル４８を設けた側の下流側空間Ｓｃとに区画している。また天板６１は、環状壁６２に一体連結して支持されている。さらに天板６１には、上流側空間Ｓｂと下流側空間Ｓｃとを連通させる少なくとも１つの貫通孔６３が設けられている。また、天板６１の下面には、入口空間Ｓａに向けて伸延する先細り形状の棒状部材６４を備えていて、棒状部材６４と周状部２８との間には隙間Ｓｄが形成されている。
【００１９】
符号７０は、シリンダー２０内に配置される発泡部材である。発泡部材７０は、リング７１の端面に固着されたメッシュ７２からなり、シリンダー２０内に導入された空気及び内容物をこの発泡部材７０に通過させることにより発泡させて、内容物を泡状にすることができる。本実施形態においては発泡部材７０を２個設け、メッシュ７２を下方及び上方へ向けるように背中合わせの姿勢でディスク部材６０の環状壁６２上に配置されている。また、ベースキャップ４０の内側筒状壁５１の下端は、上方側の発泡部材７０に当接していて、発泡部材７０の抜け出しを阻止している。なお、発泡部材７０の設置個数やメッシュ７２の目の粗さ等は内容物の種類に応じて適宜変更される。
【００２０】
上記のように構成されるディスク部材６０と発泡部材７０において、ディスク部材６０の天板６１の位置は、図１の拡大図に示すように、底壁２１から天板６１に至る上流側空間Ｓｂの隙間Ｌｂが、下方側の発泡部材７０から天板６１に至る下流側空間Ｓｃの隙間Ｌｃよりも狭くなるようにしている。
【００２１】
符号８０は、逆止弁である。逆止弁８０は、フランジ２３の下面を弁座とし、通常はこの下面に当接して孔（内容物帰還口）２５を閉鎖する環状の弁体８１と、弁体８１と一体連結するとともにシリンダー２０の周壁２２に嵌合保持される環状本体部８２とを備えている。
【００２２】
上記のように構成される泡噴出容器は、容器本体１０を圧搾すると、逆止弁８０の作用下で充填空間Ｍが加圧され、内容物は吸引管ｐから内容物導入孔２９、入口空間Ｓａ及び隙間Ｓｄを通って上流側空間Ｓｂに至る。また加圧された充填空間Ｍ内の空気は、遮蔽壁３２の内側から空気導入孔３０を通り抜けて上流側空間Ｓｂに至る。上流側空間Ｓｂの隙間Ｌｂは狭くなっているので、内容物と空気はばらつきなく混合することになる。本実施形態では、内容物は上流側空間Ｓｂに至る前に隙間Ｓｄにて流速が高められているので、空気との混合が一層進むことになる。そして混合した内容物及び空気は、貫通孔６３を通り抜けて下流側空間Ｓｃに至り、２個の発泡部材７０を通過して発泡し、ノズル４８を通り抜けて先端開口４７から噴出される。
【００２３】
また、図示は省略するが、上流側空間Ｓｂに面する底壁２１の上面及び天板６１の下面の少なくとも一方を、粗面化することが好ましい。ここで粗面化とは、例えばこれらの面に細かい凹凸を設けることや、リブや溝を形成することである。これにより上流側空間Ｓｂを通る内容物及び空気がより長い距離を通り抜けることとなる上、粗面化した面によって流れる向きが乱れるので、これらの混合がより十分に行えるようになって、発泡部材７０を通過した後の泡が均一化させることができる。
【００２４】
本実施形態においては、容器本体１０の圧搾を解除して可撓性の容器本体１０が元の形状に復元すると、充填空間Ｍは負圧となり、逆止弁８０の弁体８１はフランジ２３から離隔して内容物帰還口２５が開放するので、ノズル４８内に残っていた残留内容物を、外気とともに後端開口５２及び内容物帰還口２５を通過して充填空間Ｍに引き戻すことができる。これにより、ノズル４８の先端開口４７から残留内容物が垂れ落ちる不具合が有効に防止される。
【００２５】
また、引き戻された残留内容物がシリンダー２０を伝って空気導入孔３０に流れ込むと、シリンダー２０内に取り込まれる空気と内容物との混合比が所期した割合から変わってしまい、内容物の泡質が変化してしまうおそれがあるが、本実施形態では遮蔽壁３２にて空気導入孔３０を取り囲んでいるので、このような不具合が有効に防止される。
【００２６】
次に、本発明に従う泡噴出容器の他の実施形態について図３を参照して説明する。なお、上述した図１、図２に示した実施形態と同一の機能を有する部位については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２７】
図３に示す他の実施形態は、発泡部材７０のリング７１を省略し、代わりにディスク部材６０の上部にメッシュ７２を設けたものであり、メッシュ７２を発泡部材として機能させている。すなわち、他の実施形態における下流側空間Ｓｃは、天板６１からメッシュ７２までの範囲となる。またディスク部材６０の上面は、内側筒状壁５１が当接していて、ディスク部材６０の抜け出しを阻止している。
【００２８】
他の実施形態においても、内容物及び空気は、上流側空間Ｓｂにて十分混合した後に貫通孔６３及び下流側空間Ｓｃを経由してメッシュ７２を通り抜けるので、きめの細かい泡の内容物を噴出させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によれば、隙間を狭めた空間で内容物と空気との混合が十分に行われた後に発泡部材を通過させるようにしているので、内容物の噴出量にかかわらず、均一できめの細かい泡を噴出させることができる泡噴出容器を提供できる。
【符号の説明】
【００３０】
１０  容器本体
１１  口部
２０  シリンダー
２１  底壁
２２  周壁
２５  孔（内容物帰還口）
２６  凸状壁
２９  内容物導入孔
３０  空気導入孔
４０  ベースキャップ
４８  ノズル
５２  後端開口
６０  ディスク部材
６１  天板
６２  環状壁
６３  貫通孔
６４  棒状部材
７０  発泡部材
８０  逆止弁
Ｇ    合流空間
Ｍ    充填空間
ｐ    吸引管
Ｓａ  入口空間
Ｓｂ  上流側空間
Ｓｃ  下流側空間
Ｓｄ  隙間
Ｌｂ  隙間
Ｌｃ  隙間
【図１】
2014046970.tif 000003
【図２】
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【図３】
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