(57)【要約】【課題】遊技者の興趣をより向上させることが可能であり、製造コストも低減することが可能な遊技板を提供する。【解決手段】板状に形成された基材２に、所定の絵柄を形成した絵柄層５を積層した遊技板１であって、外部から入射した光を拡散させるための光拡散層４を前記基材２の下方に積層した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に形成された基材に、所定の絵柄を形成した絵柄層を積層した遊技板であって、
外部から入射した光を拡散させるための光拡散層を前記基材の下方に積層したことを特徴とする遊技板。
【請求項２】
前記光拡散層は、入射した光を拡散する拡散面を有し、前記拡散面は、外部からの光が入射する入射面である請求項１記載の遊技板。
【請求項３】
前記拡散面には、凹部及び凸部が形成されている請求項１又は２記載の遊技板。
【請求項４】
前記絵柄層は、前記光拡散層の上方に積層されている請求項１から３のいずれかに記載の遊技板。
【請求項５】
前記絵柄層は、前記光拡散層の下方に積層されている請求項１から３のいずれかに記載の遊技板。
【請求項６】
前記絵柄層は、前記光拡散層の少なくとも一部に積層されている請求項１から５のいずれかに記載の遊技板。
【請求項７】
前記絵柄層は、前記光拡散層の上方に積層された第１絵柄層と前記光拡散層の下方に積層された第２絵柄層とからなる請求項１、２、３又は６記載の遊技板。
【請求項８】
前記遊技板には、該遊技板を平面視した場合に、前記光拡散層及び前記第１絵柄層が積層する第１の領域と、前記光拡散層及び前記第２絵柄層が積層する第２の領域と、前記光拡散層、第１絵柄層及び第２絵柄層が積層する第３の領域と、前記光拡散層が露出する第４の領域とが形成される、請求項７記載の遊技板。
【請求項９】
前記基材は、少なくとも、前記光拡散層の上方に積層される第１の基材と、前記光拡散層の下方に積層される第２の基材とを備え、前記第１の基材と前記第２の基材とで、少なくとも前記光拡散層を挟み込むことにより積層するように構成する、請求項１から８のいずれかに記載の遊技板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機に用いられる遊技板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パチンコ機やパチスロ等をはじめとする遊技機には、遊技板が取り付けられているものが多く用いられている。遊技板としては、ベニヤ板等の板材に化粧シートを貼り付けたものが従来から多く用いられている。また、近年では、ベニヤ板等に代えて合成樹脂製の板材を使用するものも多くなっている。例えば、特許文献１には、樹脂材料で形成された板状の基材にスリット状の溝部を複数形成した遊技板が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２８９４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の遊技板は、ベースとなる基材に各種印刷層を形成した絵柄シートを接着剤により接着固定して構成されている。このように構成された遊技板は、遊技機に組み込まれて使用される場合には、遊技板に描かれた各種の絵柄や模様等による絵柄等による演出と、遊技板の後側に設置された各種の光源等によって遊技板を後面から照らすことによる光を用いた演出とが通常行われている。光を用いた演出を行う場合は、単に光を遊技板に照射するだけではなく、光源の発光態様や発光色を変化させたりすることで、遊技者の興趣をより向上させるような演出を行えるようにしている。しかし、従来の遊技板は、平板状の基材に絵柄シートを貼り付けて構成されているものであるから、基材に対して光を透過させることによる演出態様のバリエーションを増加させることが難しいという問題がある。また、従来の遊技板では、演出態様のバリエーションを増加させるためには光源や遊技板以外の別の部材を遊技機に設けることが必要になる。しかし、このように、多くの光源を設けたり、光を用いる演出を行うための部材を別に設けることは、部品点数を大幅に増加させることになり、遊技機の製造コストも増加するという問題も生じる。
【０００５】
本発明は、上記した問題点に鑑みてなされたもので、遊技者の興趣をより向上させることが可能であり、製造コストも低減することが可能な遊技板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
（１）板状に形成された基材に、所定の絵柄を形成した絵柄層を積層した遊技板であって、外部から入射した光を拡散させるための光拡散層を前記基材の下方に積層したことを特徴とする遊技板、
（２）前記光拡散層は、入射した光を拡散する拡散面を有し、前記拡散面は、外部からの光が入射する入射面である上記（１）記載の遊技板、
（３）前記拡散面には、凹部及び凸部が形成されている上記（１）又は（２）記載の遊技板、
（４）前記絵柄層は、前記光拡散層の上方に積層されている上記（１）から（３）のいずれかに記載の遊技板、
（５）前記絵柄層は、前記光拡散層の下方に積層されている上記（１）から（３）のいずれかに記載の遊技板、
（６）前記絵柄層は、前記光拡散層の少なくとも一部に積層されている上記（１）から（５）のいずれかに記載の遊技板、
（７）前記絵柄層は、前記光拡散層の上方に積層された第１絵柄層と前記光拡散層の下方に積層された第２絵柄層とからなる上記（１）、（２）、（３）又は（６）記載の遊技板、
（８）前記遊技板には、該遊技板を平面視した場合に、前記光拡散層及び前記第１絵柄層が積層する第１の領域と、前記光拡散層及び前記第２絵柄層が積層する第２の領域と、前記光拡散層、第１絵柄層及び第２絵柄層が積層する第３の領域と、前記光拡散層が露出する第４の領域とが形成される、上記（７）記載の遊技板、
（９）前記基材は、少なくとも、前記光拡散層の上方に積層される第１の基材と、前記光拡散層の下方に積層される第２の基材とを備え、前記第１の基材と前記第２の基材とで、なくとも前記光拡散層を挟み込むことにより積層するように構成する、上記（１）から（８）のいずれかに記載の遊技板、
を要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る遊技板は、板状に形成された基材に、所定の絵柄を形成した絵柄層を積層し、外部から入射した光を拡散させるための光拡散層を前記基材の下方に積層したので、光源から照射された光を光拡散層で種々の方向へ拡散させることができ、光を用いた演出をより豊かなものとすることが可能になる。したがって、本発明に係る遊技板によれば、遊技者の興趣を大きく向上させることが可能になる。また、本発明によれば、光拡散層によって光源から照射された光を拡散することができるので、少数の光源を使用して遊技者の興趣を向上させることができる。したがって、本発明によれば、光源の数を減少して消費電力を大幅に減少させた遊技機に使用しても遊技者の興趣を大きく向上させることができる遊技板を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る遊技板の第１の実施の形態の例を表す断面図である。
【図２】本発明に係る遊技板を構成する絵柄層の構成を表す断面図であり、（ａ）図は、絵柄層の第１の形態の例を表す断面図、（ｂ）図は、絵柄層の第２の形態の例を表す断面図、（ｃ）図は、絵柄層の第３の形態の例を表す断面図、（ｄ）図は、絵柄層の第４の形態の例を表す断面図である。
【図３】絵柄層の構成を表す断面図であり、（ａ）図は、絵柄層の第５の形態の例を表す断面図、（ｂ）図は、絵柄層の第６の形態の例を表す断面図、（ｃ）図は、絵柄層の第７の形態の例を表す断面図、（ｄ）図は、絵柄層の第８の形態の例を表す断面図である。
【図４】本発明に係る遊技板の作用効果を説明するための説明図である。
【図５】（ａ）図は、本発明に係る遊技板の第２の実施の形態の例を表す断面図であり、（ｂ）図は、第２の実施の形態の例に係る遊技板の作用を説明するための説明図である。
【図６】本発明に係る遊技板の第３の実施の形態の例を表す断面図である。
【図７】本発明に係る遊技板の第４の実施の形態の例を表す断面図である。
【図８】本発明に係る遊技板の第５の実施の形態の例を表す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［第１の実施の形態］
本発明に係る遊技板の構成について具体的に説明する。図１は、本発明に係る遊技板の第１の実施の形態の例を示す断面図である。なお、本実施の形態では、遊技板の例として、パチンコ機に使用する遊技板を用いて説明するが、これに限定されるものではない。例えば、スロットマシン（パチスロ機）等のような、パチンコ機以外の遊技機にも任意に適用してもよい。
【００１０】
図１に示すように、本実施の形態の遊技板１は、基材２の下に、接着剤層３、光拡散層４及び絵柄層５が順次積層されて形成されている。基材２は、板状に形成されている遊技板１のベースとなる部材であり、図示しない遊技機に組み付けることが可能な大きさに形成されている。基材２は、例えば透光性を有する材料で形成することが好ましく、透光性を有する樹脂材料により形成されることがより好ましい。ここで、「透光性を有する」とは、無色透明であることが好ましいが、薄い色で着色したものであってもよい。この場合には、他の層に影響を与えない程度の着色であることが好ましい。基材２としては、合成樹脂材料又はガラス材料を用いることができ、その中でも、透光性を有する樹脂材料により形成されることがより好ましい。合成樹脂材料としては、例えばポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が例示される。合成樹脂材料として透光性が求められる場合には、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル・スチレン共重合体、メタアクリル酸メチル・スチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂等が挙げられる。また、軽量化を求める場合には、合成樹脂発泡体を使用することも可能である。この場合には、機械的強度等の観点から低発泡倍率のものが好ましい。なお、基材２を形成する材料は、上記したものに限定されず、これら以外のものを任意に選択して適宜用いてよい。また、基材２の厚さは、任意に選択して適宜用いることができるが、軽量かつ機械的強度を有するものとする点においては、基材２の厚さは１０〜２０ｍｍのものを用いることが好ましい。
【００１１】
基材２は、表面が平滑面となるように形成してもよいし、予め開口部等を開口形成してもよい。また、基材２には、段差が表面等にあるように形成してもよい。基材２は、射出成型により成形されるのが好ましい。射出成型で成形することにより、基材２に開口や凹部８及び凸部９を容易に設けることができ、基材２２の形状の自由度を大幅に向上させることができる。
【００１２】
接着剤層３は、基材２と、光拡散層４との間に形成されており、基材２と光拡散層４とを貼り付けるために形成された層である。接着剤層３は、接着剤を基材２の裏面又は光拡散層４の表面に積層させることで形成される。積層させる方法としては、シルク印刷、オフセット印刷又はロールコータによる塗布等が挙げられるが、これら以外の方法であってもよい。また、接着剤層３は、厚みが１０〜２００μｍであることが好ましく、１５〜３０μｍであることがより好ましい。また、接着剤層３に用いられる接着剤は、耐熱性を有しているものが用いられており、好ましくは６０℃において劣化しないもの、より好ましくは８０℃において劣化しないものが用いられる。また、接着剤層３に用いられる接着剤は、透明性及び耐久性に優れているものが用いられ、例えば加熱した場合に黄変等の変色をしたり、遊技板が置かれている場所の湿度が高い場合に反りを発生させたりすることがないものが用いられる。接着剤層３に用いられる接着剤としては、ポリベンズイミダゾール系、ポリアミドイミド系、ポリイミド系、アクリル系、エポキシ系、シリコン系接着剤が挙げられる。また、接着剤層３に使用される接着剤としては、加熱することにより接着するもの、加圧することにより接着するもの、加熱及び加圧することにより接着するものであることが好ましい。
【００１３】
光拡散層４は、外部から入射した光を拡散するためのものである。この光拡散層４は、接着剤層３の下、即ち基材２の下方に位置するように積層されている。光拡散層４は、フィルム部材により形成されている。光拡散層４に用いられるフィルム部材としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル・スチレン共重合体、メタアクリル酸メチル・スチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等が例示される。なお、光拡散層４を形成する材料は、上記したものに限定されず、これら以外のものを任意に選択して適宜用いてよい。図１（ａ）に示すように、光拡散層４は接着剤層３と絵柄層５との間に形成される。すなわち、光拡散層４は、表面側に接着剤層３が積層され、裏面側に絵柄層５が積層されている。この光拡散層４は、透光性を有するもので形成することが好ましい。
【００１４】
光拡散層４は、一方側の面としての下面６と他方側の面としての上面７の二つの面を備えている。下面６は、入射光が入射する入射面であり、後述する絵柄層５が部分的に積層され、絵柄層５が積層されていない箇所は、入射面が露出する。下面には、凹部８及び凸部９が形成されており、入射光が入射した際に、この凹部８及び凸部９によって光が拡散されるようになっている。この凹部８及び凸部９は、従来から公知の方法を任意に選択して形成することができるものであるが、例えばエンボス加工により施されることが、凹部８及び凸部９を形成する際の形成しやすさの面から、好ましい。なお、この凹部８及び凸部９の大きさ、形状、凹部８及び凸部９の配置は、任意に選択して用いてよい。
上面７は、接着剤層３と接着可能な接着面であり、かつ光拡散層４内を通過した光が出射する出射面でもある。この上面７は、平滑面となるように形成されている。
【００１５】
絵柄層５は、各種の絵柄を描くように形成されている層である。ここで、各種の絵柄としては、絵柄の他に図柄、画像、模様文字等が含まれるものである。この絵柄層５は、遊技板１においては光拡散層４の少なくとも一部に形成されている。また、この絵柄層５は、光拡散層４に対して印刷等をすることにより形成されており、絵柄層５が形成されている箇所においては、光拡散層４の拡散面４ａに形成された凹部８及び凸部９を印刷に用いる各種インキ等により埋めるように設けられている。
【００１６】
図１に示すように、本実施の形態の遊技板１における絵柄層５は、光拡散層４の一部に形成されている。光拡散層４の拡散面４ａは、絵柄層５が積層されている箇所では該拡散面４ａに形成されている凹部８及び凸部９が該絵柄層５を構成する各種インキ等により埋められており、絵柄層５が積層されていない箇所では該拡散面４ａに形成されている凹部８及び凸部９が露出する。即ち、遊技板１には、拡散面４ａが露出する第１の領域１０と、拡散面４ａに絵柄層５が積層されている第２の領域１１とが形成されている。第１の領域１０は、入射光を拡散させる領域、第２の領域１１は、入射光を拡散させずに直進させる領域とも言える。
【００１７】
次に、絵柄層５の構成を図２及び図３に基づいて説明する。図２は、本実施の形態に係る絵柄層の構成を表す断面図であり、（ａ）図は、絵柄層５の第１の形態の例を表す断面図、（ｂ）図は、絵柄層５の第２の形態の例を表す断面図、（ｃ）図は、絵柄層５の第３の形態の例を表す断面図、（ｄ）図は、絵柄層５の第４の形態の例を表す断面図である。また、図３は、本実施の形態に係る絵柄層の構成を表す断面図であり、（ａ）図は、絵柄層５の第５の形態の例を表す断面図、（ｂ）図は、絵柄層５の第６の形態の例を表す断面図、（ｃ）図は、絵柄層５の第７の形態の例を表す断面図である。（ｄ）図は、絵柄層５の第８の形態の例を表す断面図である。
【００１８】
図２（ａ）に示すように、絵柄層５の第１の形態の例は、絵柄層５がオフセット印刷絵柄層２１から構成されているものである。オフセット印刷絵柄層２１は、遊技板１１の絵柄となる層であり、オフセットインクを用いてオフセット印刷することにより形成される。オフセット印刷絵柄層２１に形成されるオフセット絵柄は、絵柄の他に図柄、画像、模様文字等が含まれる。オフセット印刷絵柄層２１は、光拡散層４の拡散面４ａに全面にベタ状に設けてもよいし、部分的に設けてもよい。
【００１９】
オフセット印刷絵柄層２１に用いるオフセットインクとしては、ベヒクルに顔料、染料等の着色剤、つや消し剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤等を必要に応じて添加して用いることができる。ベヒクルとしては、ロジン、セルロース誘導体、塩化ゴム、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド樹脂、乾性油又は半乾性油等の植物油脂、溶剤等が挙げられ、これに着色剤、添加剤等を加えてオフセット印刷絵柄層に用いるオフセットインクが得られる。
【００２０】
インクに用いる着色剤である顔料又は染料としては、有機顔料とカーボンブラックが主に用いられ、無機顔料としては、白色顔料としてチタンホワイト、亜鉛華、三酸化アンチモン等が挙げられる。また、体質顔料として用いられる炭酸カルシウム、カオリン、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム等も用いることができる。また、つや消し剤としては、つや消し塗料として用いられる炭酸マグネシウム、タルク、カオリン、珪酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、１パルミチン酸アルミニウム等が挙げられる。
【００２１】
また、紫外線の照射により硬化する樹脂に各種顔料を加えたＵＶインクをオフセットインクに用いてもよい。ＵＶインクとして用いることができる樹脂材料としては、重合性不飽和結合やエポキシ基を有する樹脂等が用いられ、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタンアクリレート樹脂及びこれらの樹脂のオリゴマー、プレポリマー又はこれらにモノマーを加えたもの等が挙げられる。樹脂としては、上記オリゴマー、プレポリマーにモノマーを加えたものであってもよい。これらの樹脂には硬化促進する目的で重合開始剤を添加するのが好ましい。該重合開始剤としては、アセチルフェノン類等が挙げられる。また、顔料としては、有機顔料、カーボンブラック、無機顔料（チタンホワイト等）、体質顔料（つや消し顔料、炭酸カルシウム等）等から求める色相に応じて選択し、組み合わせて用いることができる。
【００２２】
この場合、紫外線照射には、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等が用いられ、紫外線を０．５〜５秒程度照射して塗工膜を硬化させる。塗工から硬化までの工程は、連続して行われるのが好ましい。
【００２３】
このように、絵柄層５をオフセット印刷絵柄層により形成すると、枚葉に切断したシート状の光拡散層４に対して積層させることができる。そのため、光拡散層４を構成するフィルム部材に対してオフセット印刷絵柄層２１を積層するに当たり、長尺体のフィルム部材を使用しなくてもよく、遊技板１全体の製造コストを大幅に低減することができる。特に、上記したような構成にすることで、大量生産及び少量生産のいずれにも低コストで対応することができ、特に少量生産を行う場合には、低コストな遊技板１を提供することが可能になる。また、オフセット印刷絵柄層２１を形成して遊技板１の絵柄を形成することにより、印刷された絵柄も、より細かいドットにより、きめ細やかな配色を施すことができ、よりきれいな絵柄を形成することが可能になる。
【００２４】
図２（ｂ）に示すように、絵柄層５の第２の形態の例は、絵柄層５がオフセット印刷絵柄層２２と隠蔽層２３とからなり、オフセット印刷絵柄層２２の下に隠蔽層２３が積層されて構成されているものである。なお、オフセット印刷絵柄層２２の構成は上記したのと同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００２５】
隠蔽層２３は、絵柄層５においてオフセット印刷絵柄層２２の下に積層されて構成されている。隠蔽層２３は、オフセット印刷絵柄層２２側から見た場合に、光の透過を遮る箇所に設けられる。隠蔽層２３は、オフセット印刷絵柄層２２の裏面全面に設けられることは少ない。また、隠蔽層２３は、オフセット印刷絵柄層２２が形成されていない部分、即ち遊技板１において絵柄の印刷がされていない部分に設けてもよい。
【００２６】
隠蔽層２３は、白色色素を含むインクを用いて、シルク印刷、オフセット印刷又はロールコータによる塗布等のような印刷方法によって設けられる。隠蔽層２３に用いられるインクとしては、ベヒクルに白色染料又は白色無機顔料、添加剤等を加えたものが挙げられる。なお、白色色素を含むインクには、蛍光性を有する染料、顔料が含まれていてもよい。ベヒクルとしては、ロジン、セルローズ誘導体、塩化ゴム、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ポリアミド樹脂、乾性油又は半乾性油等の植物油脂、溶剤等が挙げられる。また、白色無機顔料としては、チタンホワイト、亜鉛華、三酸化アンチモン等が挙げられる。
【００２７】
このように、オフセット印刷絵柄層２２に隠蔽層２３を積層して形成すると、光の透過を遮る場所を確実に遮光することができる。したがって、本形態のように絵柄層５を形成すると、先に説明した絵柄層５の効果に加え、光が透過することによって変色したり、不自然な色合いになるというようなことを確実に防止することができ、より自然な色合いの絵柄を形成することが可能になる。また、本形態のように絵柄層５を構成すると、オフセット印刷絵柄層２２に形成された絵柄自身による演出効果と、光拡散層４及びオフセット印刷絵柄層２２を透過する光による演出効果と、隠蔽層２３で遮光することによるオフセット印刷絵柄層２２に形成された絵柄自身の色合いをより鮮明にすることができるという演出効果を得ることもできる。したがって、絵柄による効果と光による効果とを組み合わせることにより、遊技者の興趣を向上させる演出態様にすることが可能である。
【００２８】
図２（ｃ）に示すように、絵柄層５の第３の形態の例は、絵柄層５がオフセット印刷絵柄層２４とシルク印刷絵柄層２５とからなり、オフセット印刷絵柄層２４の下にシルク印刷絵柄層２５が積層されて構成されているものである。なお、オフセット印刷絵柄層２４の構成は上記したのと同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００２９】
シルク印刷絵柄層２５は、遊技板１１の絵柄を構成する層で、オフセット印刷絵柄層２４の下に積層されている。本実施の形態では、シルク印刷絵柄層２５は、インクを用いてオフセット印刷絵柄層２４にシルク印刷で印刷することにより形成される。シルク印刷絵柄層２５に形成される絵柄には、絵柄の他に図柄、画像、模様文字等が含まれる。シルク印刷絵柄層２５は、オフセット印刷絵柄層２４の全面にベタ状に設けてもよいし、部分的に設けてもよい。また、シルク印刷絵柄層２５を印刷する場合、多色刷りを行うときは、必要な色のインクを重ね刷りすることで設けることができる。シルク印刷絵柄層２５に用いるインクとしては、ベヒクルに染料、顔料等の着色剤を加え、必要に応じて安定剤、硬化剤等を適宜混合して得られるインクを用いることができる。ベヒクルとしては、隠蔽層に用いたものと同様のものを用いることができる。シルク印刷絵柄層２５は、厚さが５μｍ〜１５μｍであることが好ましく、７μｍ〜１０μｍであることがより好ましい。
【００３０】
このように、オフセット印刷絵柄層２４にシルク印刷絵柄層２５を積層して絵柄層５を形成すると、オフセット印刷絵柄層２４により形成されたオフセット印刷絵柄とシルク印刷絵柄層２５により形成されたシルク印刷絵柄とが重なって見える部分においては、オフセット印刷絵柄と、該オフセット印刷絵柄よりも厚みを持つシルク印刷絵柄とにより、絵柄の色合いに深みを持たせることができ、より鮮明な絵柄にすることができる。また、この場合には、シルク印刷絵柄層２５のみが形成されている部分、オフセット印刷絵柄層２１のみが形成されている部分、シルク印刷絵柄層２５及びオフセット印刷絵柄層２４のいずれもが形成されている部分を形成することができ、形成された絵柄の色合いにメリハリを持たせることができ、より鮮明な絵柄を形成することが可能になる。
【００３１】
図２（ｄ）に示すように、絵柄層５の第４の形態の例は、絵柄層５がオフセット印刷絵柄層２６とシルク印刷絵柄層２７と隠蔽層２８とからなり、オフセット印刷絵柄層２６の下にシルク印刷絵柄層２７が積層され、シルク印刷絵柄層２７の下に隠蔽層２８が積層されて構成されているものである。なお、オフセット印刷絵柄層２６、シルク印刷絵柄層２７及び隠蔽層２８の構成は上記したのと同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００３２】
このように、オフセット印刷絵柄層２６にシルク印刷絵柄層２７及び隠蔽層２８を積層して絵柄層５を形成すると、隠蔽層２８により光の透過を遮断することができる部分を形成することができ、光を透過させると不自然な色合いになったりすることを防止することができる。また、隠蔽層２８が形成されている部分における絵柄の色合いをより深みのあるものにすることが可能になる。即ち、本形態に係る絵柄層５によれば、オフセット印刷絵柄層２６のみが形成されている部分、シルク印刷絵柄層２７のみが形成されている部分、オフセット印刷絵柄層２６及びシルク印刷絵柄層２７が形成されている部分ができ、それに加えて、これらの各層が形成されている部分に対して隠蔽層２８が形成されている部分と該隠蔽層２８が形成されていない部分と、を組み合わせて絵柄を形成することができる。したがって、本形態に係る絵柄層５は、絵柄の色合いの深みや鮮明さをより細かに調整することができ、また、これら色合いの深みや鮮明さをよりよく向上させることが可能になる。
【００３３】
図３（ａ）に示すように、絵柄層５の第５の形態の例は、絵柄層５がオフセット印刷絵柄層２９と金属薄膜層３０とからなり、オフセット印刷絵柄層２９の下に金属薄膜層３０が積層されて構成されているものである。なお、オフセット印刷絵柄層２９の構成は上記したのと同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００３４】
金属薄膜層３０は、本実施の形態では、オフセット印刷絵柄層２９の下側に積層されている。この金属薄膜層３０は、粘着性を有する金属薄膜転写用紫外線硬化型接着剤（接着糊）をオフセット印刷した後、金属薄膜を加圧等により該紫外線硬化型接着剤（接着糊）の存在する部分のみ転写し、その後紫外線照射手段により該紫外線硬化型接着剤（接着糊）が硬化して形成される、紫外線硬化型樹脂と金属薄膜からなる層である。
【００３５】
金属薄膜は、光フィルム、金属箔等で形成されている。光フィルムは、ホログラムホイル（ホログラム箔）、ホログラムフィルム、ホログラムシール等のように、金属薄膜の表面に光学的エッチング、腐食又は蒸着等の手段によって、模様や画像を立体的に設けたもの、又は平面的に形成されているもの、若しくは表面が光沢を有する無地状に仕上げたもの等が挙げられる。また、金属薄膜の表面を保護するためのポリエチレン、ポリプロピレン等をコーティングしたものを用いることもできる。
【００３６】
金属箔としては、アルミニウム、金、銀等の箔が挙げられる。これらの金属箔にウレタン樹脂を含む樹脂層をコーティングして金属薄膜層３０として用いることもでき、また更に金属箔を紙材やプラスチックフィルムに添付して用いてもよい。金属箔を貼付するプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＯＰＰ、ＣＰＰ等が挙げられる。
【００３７】
金属薄膜としては、該金属薄膜の表面にその光沢や光の反射を阻害しない程度に塗料等を塗布して着色したもの、又は表面にメッキを施して着色したもの等を用いることもできる。着色する色としては、金色及びその他の薄い色を用いることができ、例えば水色、クリーム色、薄紫色、桃色等を用いることができる。金属箔等の表面に塗料を塗布したり、メッキを施したものの更に上にウレタン樹脂を含む樹脂層を設けてもよい。
【００３８】
金属薄膜層３０の厚みは０．０２μｍ〜０．０４μｍ程度のものが用いられている。この金属薄膜は、紙材やプラスチックフィルム等に貼付されており、例えば０．１５ｍｍ程度の厚みの紫外線硬化型接着剤（接着糊）上に、紙材等に添付して用いられる。
【００３９】
紫外線硬化型接着剤（接着糊）用の紫外線硬化型樹脂としては、特に制限はなく、ウレタン系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリオール系の（メタ）アクリル酸変性された樹脂の各種オリゴマー、モノマー等に光開始剤が添加されたものを用いることができる。これらの中でもウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンメタクリレート、ポリエステルメタクリレート、エポキシメタクリレート等の分子末端にアクリル基又はメタクリル基を有しているものが好適に使用できる。
【００４０】
オリゴマーとしては、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、不飽和ポリエステル、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ビニルアクリレートなどが例示でき、モノマーとして、ジシクロペンテニルエチルアクリレート、イソボルニルアクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性アクリレート等の単官能アクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリメチールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の多官能アクリレートが挙げられる。
【００４１】
光開始剤としては、ラジカル、カチオン、アニオン生成の量子効率が高いベンゾイン誘導体等の一般に市販されているものが使用でき、熱的安定性が高く暗所で安定で、モノマーやオリゴマーへの溶解性が高いものを適宜選択して使用できる。さらに増感剤としてｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル等の脂肪族アミン、芳香族アミンを併用しても良い。光開始剤は一般に紫外線硬化型インク全量に対して１〜２０質量％添加される。紫外線硬化の場合の照射量は４００〜６００ｍＪ／ｃｍ２程度が良い。通常この処理は５０〜１５０ｍ／ｍｉｎのライン速度で可能であるから極めて生産効率が高い。
【００４２】
紫外線硬化型接着剤（接着糊）には、粘着性付与剤としてアクリル系モノマー・オリゴマー、特殊アクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、キシレン樹脂等を添加することができ、また、必要に応じて、公知の顔料分散剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、シリコーンオイル、界面活性剤、表面潤滑剤、消泡剤、光安定剤等の各種添加剤を添加してもよく、さらに、貯蔵時のゲル化防止の目的でハイドロキノン、ニトロソ化合物等の重合禁止剤を添加してもよい。また、粘度調整剤として、有機ベントナイト、各種ワックス、スターチ類、金属石けん等の粉体、市販のゲル化剤等を添加することができる。
【００４３】
金属薄膜層３０は、該金属薄膜を転写するための接着糊をオフセット印刷絵柄層２９にオフセット印刷した後、該接着糊上に金属薄膜を転写し、紫外線照射手段により、接着糊を硬化して形成される層であれば、オフセット印刷機の型式、金属薄膜の転写方法及び紫外線照射手段は特に限定されるものではない。しかし、複数のＵＶオフセット印刷ユニット及びコールドフォイル加工をインラインで処理可能な１台のオフセット印刷機を用いて、オフセット印刷絵柄層２９の上に金属薄膜層３０の形成をワンパスで行うことにより、従来の種々の問題点を解決して、印刷速度及び転写速度を大幅に向上することが可能になる。
【００４４】
ここで、「コールドフォイルシステム」とは、フォイル転写の段階で高温処理を必要とせず、専用の粘着性を有する接着糊（本発明においては、紫外線硬化型接着剤（接着糊））を塗布面の全面又は一部に塗布して該接着糊上にフォイルを転写する方式を意味するものである。
【００４５】
このように、オフセット印刷絵柄層２９に金属薄膜層３０を積層して絵柄層５を形成すると、絵柄層５を透過する光を反射させてキラキラ輝かせることができ、絵柄の周囲等をきらびやかに見せることができる。したがって、さらによりオフセット印刷絵柄層２９の絵柄をきらびやかに見せ、遊技者の興趣を向上させることができる演出を行うことが可能になる。
【００４６】
金属薄膜層３０を形成するに当たり、コールドフォイルシステムを採用することにより、金属薄膜を紫外線硬化型接着剤上に転写する際、該紫外線硬化型接着剤上への金属薄膜の転写が一度に限定されないので、デザイン上必要な場合には、ワンパスで２〜５種類の金属薄膜を連続して転写することが可能になり、デザインの幅をより多様化することが可能になる。また、本実施の形態に係る遊技板１によれば、コールドフォイルシステムを採用することで、接着糊を利用して、金属薄膜に多少の凹凸があっても、該金属薄膜を斑なく固着させることができる。これにより、絵柄のデザイン幅を多様化することもできる。
【００４７】
図３（ｂ）に示すように、絵柄層５の第６の形態の例は、絵柄層５がオフセット印刷絵柄層３１と、金属薄膜層３２と、隠蔽層３３とからなり、オフセット印刷絵柄層３１の下に金属薄膜層３２が積層され、金属薄膜層３２の下に隠蔽層３３が積層されて構成されているものである。なお、オフセット印刷絵柄層３１、金属薄膜層３２及び隠蔽層３３の構成は上記したのと同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００４８】
このように、オフセット印刷絵柄層３１に金属薄膜層３２及び隠蔽層３３を積層して絵柄層５を形成すると、隠蔽層３３によって光の透過を遮る部分を形成することができる。したがって、遊技板１の絵柄等において、光が透過することで絵柄が変色したり、不自然な色合いの絵柄になることを確実に防止することができ、より自然な色合いの絵柄を形成することが可能になる。また、隠蔽層３３を形成して光の透過を遮る部分を形成することで、オフセット印刷絵柄層３１のオフセット印刷絵柄により演出を行う部分、金属薄膜層３２により演出を行う部分、オフセット印刷絵柄層３１の絵柄と金属薄膜層３２により演出を行う部分等を形成することができる。また、隠蔽層３３を形成した部分は、光の透過を遮るので、オフセット印刷絵柄層３１の絵柄の色合いに深みを持たせ、かつ金属薄膜層３２における光の反射によるきらびやかさの演出に変化を持たせることができる。したがって、本形態によれば、遊技者に対する興趣をより向上させる演出を行うことが可能になる。
【００４９】
図３（ｃ）に示すように、絵柄層５の第７の形態の例は、絵柄層５がオフセット印刷絵柄層３４と、金属薄膜層３５と、シルク印刷絵柄層３６と、隠蔽層３７とからなり、オフセット印刷絵柄層３４の下に金属薄膜層３５が積層され、金属薄膜層３５の下にシルク印刷絵柄層３６が積層され、シルク印刷絵柄層３６の下に隠蔽層３７が積層されて構成されているものである。なお、オフセット印刷絵柄層３４、金属薄膜層３５、シルク印刷絵柄層３６及び隠蔽層３７の構成は上記したのと同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００５０】
このように、オフセット印刷絵柄層３４に金属薄膜層３５、シルク印刷絵柄層３６、隠蔽層３７を積層して絵柄層５を形成すると、オフセット印刷絵柄層３４による演出効果が得られる部分、金属薄膜層３５による演出効果が得られる部分、シルク印刷絵柄層３６による演出効果が得られる部分に加えて、これらオフセット印刷絵柄層３４及び金属薄膜層３５を組み合わせることによる演出効果が得られる部分、オフセット印刷絵柄層３４及びシルク印刷絵柄層３５を組み合わせることによる演出効果が得られる部分、金属薄膜層３５及びシルク印刷絵柄層３６を組み合わせることによる演出効果が得られる部分、さらにはオフセット印刷絵柄層３４、金属薄膜層３５及びシルク印刷絵柄層３６を組み合わせることによる演出効果が得られる部分を形成することができる。また、それに加えて隠蔽層３７が形成されて透過する光を遮る部分をも形成することができるので、それにより、遊技板１に形成された絵柄をより鮮やかにすることができ、かつ絵柄の色合いにより深みを持たせることが可能になる。また、この遊技板１に形成された絵柄による演出に加えて、遊技板１を透過する光による演出を組み合わせて、遊技者に対してさらにより興趣を向上させる演出を行うことが可能になる。
【００５１】
図３（ｄ）に示すように、絵柄層５の第８の形態の例は、絵柄層５がオフセット印刷絵柄層３８と、シルク印刷絵柄層３９と、金属薄膜層４０と、隠蔽層４１とからなり、オフセット印刷絵柄層３８の下にシルク印刷絵柄層３９が積層され、シルク印刷絵柄層３９の下に金属薄膜層４０が積層され、金属薄膜層４０の下に隠蔽層４１が積層されて構成されているものである。なお、オフセット印刷絵柄層３８、シルク印刷絵柄層３９、金属薄膜層４０及び隠蔽層４１の構成は上記したのと同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００５２】
このように、オフセット印刷絵柄層３８にシルク印刷絵柄層３９、金属薄膜層４０、隠蔽層４１を積層して絵柄層５を形成しても、オフセット印刷絵柄層３８による演出効果が得られる部分、シルク印刷絵柄層３９による演出効果が得られる部分、金属薄膜層４０による演出効果が得られる部分に加えて、これらオフセット印刷絵柄層３８及びシルク印刷絵柄層３９を組み合わせることによる演出効果が得られる部分、オフセット印刷絵柄層３８及び金属薄膜層４０を組み合わせることによる演出効果が得られる部分、金属薄膜層４０及びシルク印刷絵柄層３９を組み合わせることによる演出効果が得られる部分、さらにオフセット印刷絵柄層３８、シルク印刷絵柄層３９及び金属薄膜層４０を組み合わせることによる演出効果が得られる部分を形成することができる。また、本形態に係る絵柄層５では、隠蔽層４１が形成されており、光の透過を遮る部分を形成することができるので、絵柄層５における絵柄をより鮮やかにすることができ、かつ絵柄の色合いに、より深みを持たせることができ、遊技者の興趣をさらにより向上させることができる演出を行うことが可能になる。
【００５３】
［第１の実施の形態に係る遊技板１の製造方法］
次に、本実施の形態に係る遊技板１の製造方法を説明する。本実施の形態に係る遊技板１を製造するには、シート状に形成され、例えばエンボス加工により凹部８及び凸部９が形成された拡散面４ａを有する光拡散フィルムを用いる。この光拡散フィルムの拡散面４ａに絵柄層５を形成する。絵柄層５を形成する際には、光拡散フィルムの拡散面４ａに対してオフセット印刷やシルク印刷等を行って、上に例示した態様の層構成を有する絵柄層５を該拡散面４ａ上に形成する。そして、光拡散フィルムの平滑面に接着剤を塗布して、接着剤層３を形成する。なお、この場合、接着剤層３を構成する接着剤は、光拡散フィルムの平滑面に対して全体的に塗布してもよいし、光拡散フィルムの平滑面に対して部分的に塗布してもよい。また、光拡散フィルムの平滑面上に接着性を有するフィルム状の部材等を貼り付けることによって、接着剤層３を形成してもよい。次に、基材２の一方側の面である下面に接着剤層３の上面を張り合わせて、基材２に接着剤層３を積層させる。
このようにして、基材２と接着剤層３とを積層させると、図１に示すような遊技板１、即ち、基材２の下に接着剤層３が積層され、接着剤層３の下に光拡散層４が積層され、光拡散層４の下に絵柄層５が積層される、という構成の遊技板１が形成される。なお、絵柄層５は、上記した各種態様のものを任意に選択して用いてよい。また、光拡散層４の下に複数の絵柄層５を形成する際には、それぞれ同じ層構成の絵柄層５を積層させてもよいし、また、遊技板１内における場所によって異なる層構成の絵柄層５を積層させるようにして形成してもよい。
【００５４】
本実施の形態に係る遊技板１の製造方法によれば、光拡散フィルムの拡散面に絵柄層を形成するので、入射光を拡散する部分と、入射光を拡散させない部分とを、印刷層を形成することのみにより容易に形成することが可能になる。したがって、遊技板の絵柄に応じて光を拡散させる部分、させない部分を簡単な方法で容易に形成することが可能になる。また、本実施の形態に係る遊技板の製造方法によれば、光拡散フィルムの拡散面に絵柄層を形成するので、絵柄層を形成する前に光拡散フィルムを送り装置等で送る際に、該光拡散フィルムを送るための機械に貼り付くことなく、確実に分離する。そのため、遊技板を製造する際の作業効率を大幅に向上させることができ、さらには遊技板の生産性も大幅に向上させることが可能になる。
【００５５】
［第１の実施の形態に係る遊技板１の作用効果］
ここで、本実施の形態に係る遊技板１の作用効果を図４に基づいて説明する。図４は、本実施の形態に係る遊技板１の作用効果を説明するための説明図である。なお、図４において、符号Ａ，Ｂで示すのは、遊技板１に入射し、かつ遊技板１から出射する光線を表している。
図４に示すように、本実施の形態に係る遊技板１は、光線が入射する場所によって、この入射した光線が拡散するか否かが決定する。まず、遊技板１において、光線Ａが入射した場合について説明する。図４に示すように、光線Ａは、絵柄層５の下端面から入射し、基材２の上端面から出射するように遊技板１を透過する。この場合、光線Ａが入射するのは、絵柄層５の下端面である。絵柄層５の下端面は平滑面となるように形成されている。したがって、光線Ａが絵柄層５の下端面に入射した際、この下端面において光線Ａが拡散することはなく、直進する。また、光線Ａが入射している遊技板１の箇所は、拡散層の拡散面４ａに絵柄層５が形成されており、拡散面４ａに形成された凹部８及び凸部９が絵柄層５を形成する各種インク等によって埋められている。したがって、光線Ａは、絵柄層５と光拡散層４との境界においても拡散せず、そのまま直進する。また、光線Ａは、平滑面として形成されている光拡散層４と接着剤層３との境界、及び接着剤層３と基材２との境界においても拡散せずに直進する。したがって、本実施の形態に係る遊技板１は、絵柄層５が形成されている部分に入射する光は拡散せず、直進するようにすることができる。
【００５６】
次に、遊技板１において光線Ｂが入射した場合について説明する。図４に示すように、光線Ｂは、光拡散層４の入射面から入射し、基材２の上端面から出射するように遊技板１を透過する。この場合、光線Ｂが入射するのは、光拡散層４の入射面である。入射面は、エンボス加工により凹部８及び凸部９が形成されており、入射面においてはこの凹部８及び凸部９が露出している。したがって、光線Ｂが光拡散層４の入射面から入射した際、この入射面において、光線Ｂは所定の角度をもって拡散する。その後、拡散面４ａにおいて拡散した光線Ｂは、拡散層と接着剤層３との境界、接着剤層３と基材２との境界を直進し、基材２の上端面から出射する。なお、図４に示すように、拡散面４ａにおいて拡散した光線Ｂは、光拡散層４と接着剤層３との境界との間に所定の入射角を持って入射する場合がある。また、同様に、拡散面４ａにおいて拡散した光線Ｂは、接着剤層３と基材２との境界に所定の入射角を持って入射する場合がある。この場合、光拡散層４と接着剤層３との屈折率、接着剤層３と基材２との屈折率に差がある場合には、拡散面４ａにおいて拡散した光線Ｂは、これら境界において屈折しながら直進することもある。
【００５７】
このように、本実施の形態に係る遊技板１によれば、光拡散層４を積層することによって、該光拡散層４に入射する入射光を拡散させ、複数の方向に対して光を散乱させることができる。したがって、本実施の形態に係る遊技板１によれば、光による演出を大幅に向上させることができ、遊技者の興趣を大きく向上させることが可能な遊技板１を提供することが可能になる。
【００５８】
［第２の実施の形態］
次に、本発明に係る遊技板５１の第２の実施の形態を図５（ａ）に基づいて説明する。図５は、本発明に係る遊技板５１の第２の実施の形態の例を示す断面図である。なお、第２の実施の形態に係る遊技板５１の構成に関して、先に説明したのと同様のものについては、説明を省略する。
【００５９】
本実施の形態に係る遊技板５１は、板状に形成された基材５２に絵柄層５３を積層し、光拡散層５７を基材５２の下方に積層し、かつ絵柄層５３が、光拡散層５７の上方に積層された第１絵柄層５４と光拡散層５７の下方に積層された第２絵柄層５５と有するように構成したことを特徴とするものである。即ち、本実施の形態に係る遊技板５１は、基材５２の下に、接着剤層５６、第１絵柄層５４、光拡散層５７、第２絵柄層５５を積層することにより、構成されている。
【００６０】
第１絵柄層５４と第２絵柄層５５は、上記において例示した態様の種々の構成の絵柄層５３を任意に選択して用いることができるものである。この場合、第１絵柄層５４及び第２絵柄層５５は、同じ層構成を有する絵柄層５３を用いてもよいし、異なる層構成を有する絵柄層５３を用いてもよい。例えば、第１絵柄層５４及び第２絵柄層５５のいずれについても上記した第２の態様からなる絵柄層（オフセット印刷絵柄層と隠蔽層を積層したもの）を用いることができるし、第１絵柄層５４には上記した第１の態様からなる絵柄層（オフセット印刷絵柄層からなるもの）を用い、第２絵柄層５５には上記した第２の態様からなる絵柄層（オフセット印刷絵柄層と隠蔽層を積層したもの）を用いてもよい。なお、これは例示であり、第１絵柄層５４と第２絵柄層５５は、上記したもの以外の組み合わせであってもよい。
【００６１】
図５（ａ）に示すように、本実施の形態に係る遊技板５１は、光拡散層５７の拡散面５７ａが露出し、該光拡散層５７のみで形成される第１の領域５８と、光拡散層５７及び第１絵柄層５４が積層する第２の領域５９と、光拡散層５７と第２絵柄層５５が積層する第３の領域６０と、光拡散層５７、第１絵柄層５４及び第２絵柄層５５が積層する第４の領域６１とが形成されている。
【００６２】
次に、本実施の形態に係る遊技板５１の作用を図５（ｂ）に基づいて説明する。図５（ｂ）は、本実施の形態に係る遊技板５１の作用を説明するための説明図である。なお、図５（ｂ）において符号Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆで示すのは、遊技板５１に入射し、かつ遊技板５１から出射する光線を表している。
【００６３】
図５（ｂ）に示すように、本実施の形態に係る遊技板５１は、光線が入射する場所によって、この入射した光線が拡散するか否かが決定する。まず、遊技板５１において、光線Ｅが入射した場合について説明する。光線Ｃは、光拡散層５７の拡散面５７ａから入射し、基材５２の上端面から出射するように遊技板５１を透過する。この場合、光線Ｃが入射するのは、光拡散層５７の拡散面５７ａである。拡散面５７ａには、エンボス加工により形成された凹部６２及び凸部６３が露出している。したがって、光線Ｃは、光拡散層５７の拡散面５７ａから入射すると、この拡散面５７ａにおいて所定の角度をもって拡散する。その後、拡散面５７ａにおいて拡散した光線Ｃは、基材５２の上端面から出射する。なお、図５（ｂ）に示すように、拡散面５７ａにおいて拡散した光線Ｃは、光拡散層５７と接着剤層５６との間、接着剤層５６と基材５２との境界に対して所定の入射角を持って入射する場合がある。この場合、光拡散層５７と接着剤層５６との屈折率、接着剤層５６と基材５２との屈折率に差がある場合には、入射面において拡散した光線Ｃは、これらの境界等において屈折しながら直進することもある。したがって、遊技板５１において、第１の領域５８が形成されている部分における光は拡散することになる。
【００６４】
次に、遊技板５１において、光線Ｄが入射した場合について説明する。図５（ｂ）に示すように、光線Ｄは、光拡散層５７の拡散面５７ａから入射し、基材５２の上端面から出射するように遊技板５１を透過する。この場合、光線Ｄが入射するのは、光拡散層５７の拡散面５７ａである。拡散面５７ａには、上記した通りエンボス加工により形成された凹部６２及び凸部６３が露出している。したがって、光線Ｄは、光拡散層５７の拡散面５７ａから入射すると、この拡散面５７ａにおいて所定の角度をもって拡散する。その後、拡散面５７ａにおいて拡散した光線Ｄは、機材の上端面から出射する。光線Ｄの場合も、光拡散層５７と第１絵柄層５４との境界、第１絵柄層５４と接着剤層５６との境界、接着剤層５６と基材５２との境界に対して所定の入射角を持って入射する場合がある。この場合にも、光拡散層５７と第１絵柄層５４との屈折率、第１絵柄層５４と接着剤層５６との屈折率、接着剤層５６と基材５２との屈折率に差がある場合には、拡散面５７ａにおいて拡散した光線Ｄは、これらの境界において屈折しながら直進することもある。このように、遊技板５１において、第２の領域５９が形成されている部分における光は拡散することになる。
【００６５】
次に、遊技板５１において、光線Ｅが入射した場合、及び光線Ｆが入射した場合について説明する。図５（ｂ）に示すように、光線Ｅは、第２絵柄層５５の下端面から入射し、基材５２の上端面から出射するように遊技板５１を透過する。この場合、光線Ｅが入射するのは、第２絵柄層５５の下端面である。この下端面は、平滑面として形成されている。また、第２絵柄層５５は、光拡散層５７の拡散面５７ａに形成されている凹部６２及び凸部６３を埋めるようにして、該光拡散層５７に積層されている。そのため、光線Ｅは、光拡散層５７の拡散面５７ａにおいて拡散することなく、該光拡散層５７をそのまま直進する。そして、光拡散層５７、接着剤層５６及び基材５２を直進するようにして透過し、基材５２の上端面から出射する。また、光線Ｆも、光線Ｅと同様、第２絵柄層５５に入射した後に光拡散層５７に入射するので、光拡散層５７の拡散面５７ａにおいて拡散することなく、該光拡散層５７をそのまま直進する。そして、光拡散層５７、第１絵柄層５４、接着剤層５６及び基材５２を直進するようにして透過し、基材５２の上端面から出射する。
【００６６】
このように、本実施の形態に係る遊技板５１は、基材５２、接着剤層５６、第１絵柄層５４、光拡散層５７及び第２絵柄層５５を積層させているので、第１絵柄層５４の絵柄と、第２絵柄層５５の絵柄とによって、より多様な絵柄による演出を行うことができる。この場合、本実施の形態に係る遊技板５１の場合は、光拡散層５７の上面側に第１絵柄層５４を積層し、光拡散層５７の拡散面５７ａ側に第２絵柄層５５を積層しており、これら第１絵柄層５４と第２絵柄層５５との間に光拡散層５７が介在している。そのため、第１絵柄層５４における絵柄を近く、第２絵柄層５５における絵柄を該第１絵柄層５４における絵柄よりも遠くに見せることができ、遊技板５１に描かれている絵柄に奥行き感を持たせ、より立体感のある絵柄にすることができる。したがって、本実施の形態に係る遊技板５１によれば、さらにより遊技者の興趣を向上させることが可能になる。
【００６７】
さらに、本実施の形態に係る遊技板５１によれば、第１絵柄層５４及び第２絵柄層５５の有無によって第１の領域５８、第２の領域５９、第３の領域６０及び第４の領域６１に分けることができる。これら各領域での光の拡散の有無や絵柄に対する光の照射のされ方をそれぞれ異ならせることができるので、光を用いた演出態様のバリエーションも大幅に増加することができ、さらにより、遊技者の興趣を向上させることができる演出を行うことも可能になる。
【００６８】
［第３の実施の形態］
次に、本発明に係る遊技板７１の第３の実施の形態を図６に基づいて説明する。図６は、本発明に係る遊技板７１の第３の実施の形態の例を示す断面図である。なお、第３の実施の形態に係る遊技板７１の構成に関して、先に説明したのと同様のものについては、説明を省略する。
【００６９】
本実施の形態に係る遊技板７１は、板状に形成された基材７２の下方に接着剤層としての第１接着剤層７７を介して光拡散層７４を積層し、基材７２の上方には接着剤層としての第２接着剤層７８を介して絵柄層７５を積層し、さらに絵柄層７５の上部にはハードコート層７６を積層して構成したことを特徴とするものである。即ち、本実施の形態に係る遊技板７１は、ハードコート層７６の下に絵柄層７５を積層し、絵柄層７５の下に第２接着剤層７８を積層し、第２接着剤層７８の下に基材７２を積層し、基材７２の下に第１接着剤層７７を積層し、さらに第１接着剤層７７の下に光拡散層７４を積層して構成している。
【００７０】
ハードコート層７６は、絵柄層７５を保護するためのもので、該絵柄層７５の上に、少なくとも絵柄層７５の全面を覆うように積層されている。すなわち、ハードコート層７６は、絵柄層７５が設けられている部分及び設けられていない部分の区別なく積層されている。このハードコート層７６は、該ハードコート層７６として使用することができるインクを印刷等すること、又はハードコート層７６として使用することができる保護フィルムを積層することによって形成される。ハードコート層７６は、絵柄層７５を外部から加わる衝撃等から保護することができる硬度を有することが好ましい。具体的には、ハードコート層７６は、ＨＢ〜３Ｈの範囲内の鉛筆硬度であることが好ましく、Ｈ〜２Ｈの範囲内の鉛筆硬度であることがより好ましい。ハードコート層７６の硬度を上記した範囲内とすることにより、絵柄層７５を外部から加わる衝撃等から確実に保護することができ、かつ、遊技釘が打刻された場合等に、傷や割れの発生を防止することができる。また、ハードコート層７６は、厚さが３０μｍ〜２００μｍとなるように形成することが好ましく、２０μｍ〜１００μｍとなるように形成することがより好ましい。ハードコート層７６を上記した範囲内の厚さにすることで、上記した範囲内の鉛筆硬度を有するハードコート層７６を安価に形成しやすくすることができる。
【００７１】
保護フィルムに積層される接着剤は、保護フィルムの一方側の面に積層されている。この接着剤は、加圧により接着するもののほか、加熱により接着するもの、加圧及び加熱により接着するものであることが好ましい。接着剤は、シルク印刷、オフセット印刷又はロールコータによる塗布等が挙げられるが、これら以外の方法であってもよい。この接着剤は、厚みが２０μｍ〜８０μｍであることが好ましく、２０μｍ〜２５μｍであることがより好ましい。接着剤としては、ゴム系、アクリル系、シリコン系、ウレタン系接着剤を用いることが好ましい。
【００７２】
第１接着剤層７７は、基材７２の下に積層されているものであり、基材７２と光拡散層７４との間に積層するように設けられている。また、第２接着剤層７８は、基材７２の上に積層されているものであり、基材７２と絵柄層７５との間に積層されるように設けられている。これら第１接着剤層７７及び第２接着剤層７８は、シルク印刷、オフセット印刷又はロールコータによる塗布等により積層される。なお、接着剤層７３を積層する方法としては、上記した以外の方法であってもよい。また、第１接着剤層７７及び第２接着剤層７８は、厚みが１０〜２００μｍであることが好ましく、１５〜２０μｍであることがより好ましい。また、第１接着剤層７７及び第２接着剤層７８に用いられる接着剤は、耐熱性を有しているものが用いられており、好ましくは６０℃において劣化しないもの、より好ましくは８０℃において劣化しないものが用いられる。例えば、第１接着剤層７７及び第２接着剤層７８に用いられる接着剤としては、ポリベンズイミダゾール系、ポリアミドイミド系、ポリイミド系、アクリル系、エポキシ系、シリコン系接着剤が挙げられる。また、接着剤層７３に使用される接着剤としては、加熱することにより接着するもの、加圧することにより接着するもの、加熱及び加圧することにより接着するものであることが好ましい。なお、第１接着剤層７７及び第２接着剤層７８に用いる接着剤としては、それぞれ同じものを使用してもよいし、異なるものを使用してもよい。
【００７３】
本実施の形態に係る遊技板７１によれば、上記した効果に加えて、第２接着剤層７８を介して、絵柄層７５が基材７２の上方に積層されているので、遊技板７１を正面から見た場合に、遊技板７１に打ち込まれる多数の遊技釘が基材７２に打ち込まれているところを遊技者に見えにくくすることができる。したがって、本実施の形態に係る遊技板７１によれば、遊技者が遊技に集中しやすい遊技板７１を提供することが可能になる。
【００７４】
［第４の実施の形態］
次に、本発明に係る遊技板の第４の実施の形態を図７に基づいて説明する。図７は、本発明に係る第４の実施の形態の例を示す断面図である。なお、第４の実施の形態に係る遊技板の構成に関して、先に説明したのと同様のものについては、説明を省略する。
【００７５】
本実施の形態に係る遊技板８１は、板状に形成された基材８２の下方に第１接着剤層８７を介して光拡散層８４を積層しており、この光拡散層８４には、第１絵柄層８５が積層されている。また、基材８２の上方には、第２接着剤層８８を介して第２絵柄層８６を積層し、さらに第２絵柄層８６の上にハードコート層８９を積層して構成したことを特徴とするものである。即ち、本実施の形態に係る遊技板８１は、ハードコート層８９の下に第２絵柄層８６を積層し、第２絵柄層８６の下に第２接着剤層８８を積層し、この第２接着剤層８８の下に基材８２を積層し、基材８２の下に第１接着剤層８７を積層し、第１接着剤層８７の下に光拡散層８４を積層し、さらに、この光拡散層８４の下に第１絵柄層８５を積層して構成している。
【００７６】
本実施の形態に係る遊技板８１によれば、遊技板８１を上記した構成にしており、第２接着剤層８８を介して第２絵柄層８６を基材８２に積層させるので、遊技板８１を正面から見た場合に、遊技板８１に打ち込まれる多数の遊技釘が基材８２に打ち込まれているところを遊技者に見えにくくすることができる。したがって、本実施の形態に係る遊技板８１によれば、遊技者が遊技に集中しやすい遊技板８１を提供することが可能になる。また、本実施の形態に係る遊技板８１によれば、絵柄層を第１絵柄層８５と第２絵柄層８６とから構成し、これら第１絵柄層８５と第２絵柄層８６とは、光拡散層８４及び基材８２を介して、該基材８２の上方と下方にそれぞれ積層されている。そのため、本実施の形態に係る遊技板８１によれば、これら第１絵柄層８５と第２絵柄層８６との間に所定の奥行方向の距離感を持たせることで、絵柄に奥行き感を持たせることでき、さらにより遊技者の興趣を向上させるような演出を行うことが可能になる。
【００７７】
［第５の実施の形態］
次に、本発明に係る遊技板の第５の実施の形態を図８に基づいて説明する。図８は、本発明に係る遊技板の第５の実施の形態の例を示す断面図である。なお、第５の実施の形態に係る遊技板の構成に関して、先に説明したのと同様のものについては、説明を省略する。
【００７８】
本実施の形態に係る遊技板９１は、基材９２を構成する第１の基材９３と、光拡散層９４と、絵柄層９５と、基材９２を構成する第２の基材９６とを順次積層させて構成されており、絵柄層９５を積層した光拡散層９４を第１の基材９３及び第２の基材９６で挟み込んで構成することを特徴とするものである。
【００７９】
第１の基材９３及び第２の基材９６は、板状に形成されている部材であり、図示しない遊技機に組み付けることが可能な大きさに形成されている。基材９２は、例えば透光性を有する材料で形成することが好ましく、透光性を有する樹脂材料により形成されることがより好ましい。第１の基材９３及び第２の基材９６としては、合成樹脂材料又はガラス材料を用いることができ、その中でも、透光性を有する樹脂材料により形成されることがより好ましい。合成樹脂材料としては、例えばポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が例示される。合成樹脂材料として透光性が求められる場合には、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル・スチレン共重合体、メタアクリル酸メチル・スチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂等が挙げられる。また、軽量化を求める場合には、合成樹脂発泡体を使用することも可能である。この場合には、機械的強度等の観点から低発泡倍率のものが好ましい。なお、第１の基材９３及び第２の基材９６を形成する材料は、上記したものに限定されず、これら以外のものを任意に選択して適宜用いてよい。また、基材９２の厚さは、任意に選択して適宜用いることができるが、軽量かつ機械的強度を有するものとする点においては、基材９２の厚さは１０〜２０ｍｍのものを用いることが好ましい。なお、第１の基材９３及び第２の基材９６は、それぞれ同一の材質のものを用いてもよいし、異なる材質のものを用いてもよい。
【００８０】
基材９２は、表面が平滑面となるように形成してもよいし、予め開口部等を開口形成してもよい。また、表面等に段差を設けるように形成してもよい。基材９２は、射出成型により成形されるのが好ましい。射出成型で成形することにより、基材９２に開口や凹部及び凸部を容易に設けることができ、基材９２の形状の自由度を大幅に向上させることができる。
【００８１】
次に、本実施の形態に係る遊技板９１の製造方法について説明する。本実施の形態に係る遊技板９１を製造するには、先に説明したものと同様、シート状に形成され、エンボス加工により凹部及び凸部が形成された拡散面４ａを有する光拡散フィルムを用いる。この光拡散フィルムの拡散面４ａに絵柄層９５を形成する。絵柄層９５を形成する際には、光拡散フィルムの拡散面４ａに対してオフセット印刷やシルク印刷を行って、上において例示した態様の層構成を有する絵柄層９５を該拡散面４ａ上に形成する。そして、第１の基材９３を光拡散フィルムの平滑面側に位置させ、第２の基材９６を光拡散フィルムにおいて絵柄層９５が積層されている側に位置させて、これら第１の基材９３及び第２の基材９６によって光拡散層９４及び絵柄層９５を挟み込み、図示しない締結手段で、第１の基材９３及び第２の基材９６を締結固定する。このようにして第１の基材９３及び第２の基材９６を締結固定すると、図６に示す構成、即ち、第１の基材９３、光拡散層９４、絵柄層９５及び第２の基材９６がそれぞれ積層された遊技板９１が形成される。
【００８２】
本実施の形態に係る遊技板９１によれば、光拡散層９４及び絵柄層９５を第１の基材９３及び第２の基材９６で挟み込むことにより、これら第１の基材９３、光拡散層９４、絵柄層９５及び第２の基材９６を積層し、遊技板９１を形成したので、接着剤層を形成することなく遊技板９１を形成することが可能になる。したがって、本実施の形態に係る遊技板９１によれば、製造コストを大幅に低減することが可能になると共に、製造効率を大幅に向上させることも可能になる。また、本実施の形態に係る遊技板９１によれば、これら接着剤層等のような層を形成しなくてもよいので、より鮮明に遊技板９１の絵柄を視認することもできる。したがって、本実施の形態に係る遊技板９１によれば、絵柄の視認性を向上させることもでき、より遊技者の興趣を向上させる演出を行うことも可能になる。
【００８３】
なお、本実施の形態では、基材９２を第１の基材９３と第２の基材９６とから構成し、これら第１の基材９３と第２の基材９６とで光拡散層９４及び絵柄層９５を挟み込んで固定することにより遊技板９１を形成するように構成しているが、第１の基材９３と第２の基材９６との間に挟み込むものの構成は、これに限定されるものではない。例えば、第１の絵柄層９５、光拡散層９４及び第２の絵柄層９５をそれぞれ積層したものと第１の基材９３と第２の基材９６とで挟み込んで遊技板９１を形成してもよいし、第１の基材９３の上に接着剤層、絵柄層９５及びハードコート層８９をそれぞれ積層させ、この第１の基材９３と第２の基材９６とにより、光拡散層９４を挟み込むように構成してもよい。また、上に接着剤層、第１の絵柄層９５及びハードコート層８９をそれぞれ積層させた第１の基材９３と、第２の基材９６とで、第２の絵柄層９５を積層した光拡散層９４を挟み込み、遊技板９１を形成してもよい。また、これら以外の構成のものを第１の基板９３と第２の基板９６とで挟み込んで遊技板９１を形成してもよい。
【００８４】
以上、本発明に係る遊技板の構成について詳細に説明したが、上記説明は本発明に係る遊技板の例示であり、これに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００８５】
１，５１，７１，８１，９１  遊技板
２，５２，７２，８２，９２  基材
３，５６，７３，８３  接着剤層
４，５７，７４，８４，９４  光拡散層
５，５３，７５，９５  絵柄層
８，６２  凹部
９，６３  凸部
１０，５８  第１の領域
１１，５９  第２の領域
５４，８５  第１絵柄層
５５，８６  第２絵柄層
６０  第３の領域
６１  第４の領域
７７，８７  第１接着剤層
７８，８８  第２接着剤層
９３  第１の基材
９６  第２の基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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