(57)【要約】【課題】少なくとも一方のウェブ供給部において複数のロール状の原反からウェブを同時に給送可能なラミネート装置を提供する。【解決手段】ラミネート装置は、２つの第一原反１１０からそれぞれ第一ウェブ１１１を給送する第一ウェブ供給部１０と、２つの第二ウェブ２１１を給送する第二ウェブ供給部２０と、各第一ウェブ１１１に第二ウェブ２１１をそれぞれ重ねながら、各々の重ねられた第一ウェブ及び第二ウェブを共通に狭持して搬送するニップローラ３０と、を備えている。第一ウェブ供給部１０は、第一原反１１０が各々セットされる２つの第一給送軸１２１を有し、各第一給送軸１２１は、第一差動装置１２２の対応する第一サイドギヤ１２３に接続されている。第一差動装置１２２の第一ピニオンシャフト１２５が、第一駆動軸１２８に接続されており、当該第一駆動軸１２８の回転によって公転する。【選択図】図２
2014046675.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つのロール状の第一原反からそれぞれ第一ウェブを給送する第一ウェブ供給部と、
２つの第二ウェブを給送する第二ウェブ供給部と、
前記第一ウェブ供給部から給送される各第一ウェブに前記第二給送部から給送される第二ウェブをそれぞれ重ねながら、各々の重ねられた第一ウェブ及び第二ウェブを共通に狭持して搬送するニップローラと、
を備え、
前記第一ウェブ供給部は、
ロール状の第一原反が各々セットされる、互いに同軸に配置された２つの第一給送軸と、
２つの第一サイドギヤと、当該２つの第一サイドギヤの回転軸と直交する回転軸を有し各第一サイドギヤに噛合する一対の第一ピニオンギヤと、一対の第一ピニオンギヤを回転可能に軸支する第一ピニオンシャフトと、を有する第一差動装置と、
前記第一差動装置の前記第一ピニオンシャフトに接続された第一駆動軸と、
を有し、
各第一給送軸は、対応する第一サイドギヤに接続されており、
前記第一差動装置の前記第一ピニオンシャフトが前記第一駆動軸の回転によって公転するようになっている
ことを特徴とするラミネート装置。
【請求項２】
前記第一ウェブ供給部から給送される一方の第一ウェブと前記第二ウェブ供給部から給送される一方の第二ウェブとが前記ニップローラにおいて重なり、前記第一ウェブ供給部から給送される他方の第一ウェブと前記第二ウェブ供給部から給送される他方の第二ウェブとが前記ニップローラにおいて重なるように案内する通常経路と、
前記第一ウェブ供給部から給送される前記一方の第一ウェブと前記第二ウェブ供給部から給送される前記他方の第二ウェブとがニップローラにおいて重なり、前記第一ウェブ供給部から給送される前記他方の第一ウェブと前記第二ウェブ供給部から給送される前記一方の第二ウェブとが前記ニップローラにおいて重なるように案内する交差経路と、
を備えている
ことを特徴とする請求項１に記載のラミネート装置。
【請求項３】
前記交差経路は、
前記第一ウェブ供給部から給送される前記一方の第一ウェブを、前記第一ウェブ供給部から給送される前記他方の第一ウェブ側にひねる一方ひねりローラと、
当該一方ひねりローラにて行われた前記一方の第一ウェブのひねりを戻す一方戻しひねりローラと、
前記第一ウェブ供給部から給送される前記他方の第一ウェブを、前記第一ウェブ供給部から給送される前記一方の第一ウェブ側にひねる他方ひねりローラと、
当該他方ひねりローラにて行われた前記他方の第一ウェブのひねりを戻す他方戻しひねりローラと、
を含んでいる
ことを特徴とする請求項２に記載のラミネート装置。
【請求項４】
前記第一ウェブ供給部の前記２つの第一給送軸は、中空空間をそれぞれ有しており、
前記第一差動装置の前記２つの第一サイドギヤは、中空空間をそれぞれ有しており、
前記第一駆動軸は、前記２つの第一給送軸の中空空間及び前記第二差動装置の前記２つのサイドギヤの中空空間を貫いて延びている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のラミネート装置。
【請求項５】
前記第一ウェブ供給部の２つの前記第一給送軸のうちの一方は、中空空間を有しており、
前記第一差動装置は、前記一方の第一給送軸に対して他方の第一給送軸の反対側に配置されており、
前記第一差動装置の２つのサイドギヤのうち前記一方の第一給送軸側にある第一サイドギヤが、中空空間を有していて、前記一方の第一給送軸に接続されており、
前記他方の第一給送軸は、前記一方の第一給送軸の中空空間及び前記一方の第一給送軸が接続された第一サイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第一差動装置の他方の第一サイドギヤに接続されている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のラミネート装置。
【請求項６】
前記第二ウェブ供給部は、２つのロール状の第二原反からそれぞれ第二ウェブを給送するようになっており、
前記第二ウェブ供給部は、
ロール状の第二原反が各々セットされる、互いに同軸に配置された２つの第二給送軸と、
２つの第二サイドギヤと、当該２つの第二サイドギヤの回転軸と直交する回転軸を有し各第二サイドギヤに噛合する一対の第二ピニオンギヤと、一対の第二ピニオンギヤを回転可能に軸支する第二ピニオンシャフトと、を有する第二差動装置と、
前記第二差動装置の前記第二ピニオンシャフトに接続された第二駆動軸と、
を有し、
各第二給送軸は、対応する第二サイドギヤに接続されており、
前記第二差動装置の前記第二ピニオンシャフトが前記第二駆動軸の回転によって公転するようになっている
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のラミネート装置。
【請求項７】
前記第二ウェブ供給部の前記２つの第二給送軸は、中空空間をそれぞれ有しており、
前記第二差動装置の前記２つの第二サイドギヤは、中空空間をそれぞれ有しており、
前記第二駆動軸は、前記２つの第二給送軸の中空空間及び前記第二差動装置の前記２つのサイドギヤの中空空間を貫いて延びている
ことを特徴とする請求項６に記載のラミネート装置。
【請求項８】
前記第二ウェブ供給部の２つの前記第二給送軸のうちの一方は、中空空間を有しており、
前記第二差動装置は、前記一方の第二給送軸に対して他方の第二給送軸の反対側に配置されており、
前記第二差動装置の２つのサイドギヤのうち前記一方の第二給送軸側にある第二サイドギヤが、中空空間を有していて、前記一方の第二給送軸に接続されており、
前記他方の第二給送軸は、前記一方の第二給送軸の中空空間及び前記一方の第二給送軸が接続された第二サイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第二差動装置の他方の第二サイドギヤに接続されている
ことを特徴とする請求項６に記載のラミネート装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブを重ねて接合するラミネート装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図９を参照して、従来のラミネート装置について説明する。図９は、従来のラミネート装置を示す概略側面図である。このラミネート装置は、図９に示すように、第一給送軸５２１にセットされた１つのロール状の第一原反５１０から第一ウェブ５１１を給送する第一ウェブ供給部５０１と、第二給送軸６２１にセットされた１つのロール状の第二原反６１０から第二ウェブ６１１を給送する第二ウェブ供給部６０２と、第一ウェブ供給部５０１から給送される第一ウェブ５１１に第二ウェブ供給部６０２から給送される第二ウェブ６１１を重ねながら、当該重ねられた第一ウェブ５１１及び第二ウェブ６１１を狭持して搬送するニップローラ５３０と、を備えている。
【０００３】
更に、図９のラミネート装置は、第二ウェブ供給部６０２から給送される第二ウェブ６１１に接着剤を塗布する塗布部５４１と、この第二ウェブ６１１の接着剤を乾燥させる乾燥部５４５と、を備えている。
【０００４】
第一給送軸５２１及び第二給送軸６２１が駆動されることに伴って、ロール状の第一原反５１０及び第二原反６１０から第一ウェブ５１１及び第二ウェブ６１１がそれぞれ給送される。第二ウェブ６１１は、塗布部５４１によって接着剤を塗布された後、乾燥部５４５によって当該第二ウェブ６１１に塗布された接着剤を乾燥させられる。その後、ニップローラ５３０によって、第一ウェブ５１１に第二ウェブ６１１が重ねられながら、当該重ねられた第一ウェブ５１１及び第二ウェブ６１１が加熱されながら圧着される。
【０００５】
このとき、第一給送軸５２１から給送される第一ウェブ５１１の張力は、第一給送軸５２１の回転速度をニップローラ５３０の回転速度に対して調整することによって制御される。同様に、第二給送軸６２１から給送される第二ウェブ６１１の張力は、第二給送軸６２１の回転速度をニップローラ５３０の回転速度に対して調整することによって制御される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許２８８８７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、図１０を参照して、従来のラミネート装置の第一ウェブ供給部５０１において、相対的に大径である径ｒａを有するロール状の第一原反５１０ａと、相対的に小径である径ｒｂを有するロール状の第一原反５１０ｂと、の両方が同一の第一給送軸５２１にセットされる場合を考える。図１０は、径の異なる２つの原反が同一の給送軸にセットされた場合における、ロール状の原反の径とウェブの張力との関係を説明するための模式図である。なお、理解を容易にすべく、第二ウェブ供給部から給送される第二ウェブについての図示を省略している。
【０００８】
この場合、第一給送軸５２１の回転によって各第一原反５１０ａ及び５１０ｂから給送される第一ウェブ５１１ａ及び５１１ｂは、ニップローラ５３０によって共通に狭持されながら搬送されていく。ここで、各第一原反５１０ａ及び５１０ｂの角速度と第一給送軸５２１の角速度ωとは当然に同一であるから、大きい径ｒａの第一原反５１０ａから給送される第一ウェブ５１１ａの給送速度Ｖａの方が、小さい径ｒｂの第一原反５１０ｂから給送される第一ウェブ５１１ｂの給送速度Ｖｂより速くなる。そのため、第一ウェブ５１１ａに弛みが生じて張力が掛からなくなり、第一ウェブ５１１ａの給送が上手くいかなくなるか、あるいは、第一ウェブ５１１ｂに過大な張力が掛かって第一ウェブ５１１ｂが破断してしまう、というおそれがある。
【０００９】
なお、給送軸に１つの幅の広いロール状の原反をセットして、処理工程の中でスリッタ装置等を利用してウェブを分断し、分断された複数のウェブを同時平行的に巻取るような装置は知られている（特許文献１）。しかしながら、複数のロール状の原反を各ウェブ供給部にセットすることができるようなラミネート装置は知られていない。
【００１０】
本発明は、以上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明の目的は、ロール状の原反が各々セットされる互いに同軸に配置された給送軸を有する少なくとも一方のウェブ供給部において、各原反からウェブを同時に給送可能なラミネート装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本件出願人は、２つまたは複数の原反からウェブを同時給送可能なウェブ搬送装置を既に提案している（特願２０１１−１９４９８３、特願２０１２−０７４０６２）。本発明は、当該発明に対して更に改良を施してラミネート装置に適用したものである。
【００１２】
本発明は、２つのロール状の第一原反からそれぞれ第一ウェブを給送する第一ウェブ供給部と、２つのロール状の第二原反からそれぞれ第二ウェブを給送する第二ウェブ供給部と、前記第一ウェブ供給部から給送される各第一ウェブに前記第二給送部から給送される第二ウェブをそれぞれ重ねながら、各々の重ねられた第一ウェブ及び第二ウェブを共通に狭持して搬送するニップローラと、を備え、前記第一ウェブ供給部は、ロール状の第一原反が各々セットされる、互いに同軸に配置された２つの第一給送軸と、２つの第一サイドギヤと、当該２つの第一サイドギヤの回転軸と直交する回転軸を有し各第一サイドギヤに噛合する一対の第一ピニオンギヤと、一対の第一ピニオンギヤを回転可能に軸支する第一ピニオンシャフトと、を有する第一差動装置と、前記第一差動装置の前記第一ピニオンシャフトに接続された第一駆動軸と、を有し、各第一給送軸は、対応する第一サイドギヤに接続されており、前記第一差動装置の前記第一ピニオンシャフトが前記第一駆動軸の回転によって公転するようになっていることを特徴とするラミネート装置である。
【００１３】
このような形態によれば、対応するロール状の第一原反がセットされる各第一給送軸の角速度差を許容することができるため、各ロール状の第一原反の径に差が存在する場合であっても、各第一ウェブの張力を好適に制御することができる。このため、ロール状の第一原反が各々セットされる互いに同軸に配置された２つの第一給送軸を有する第一ウェブ供給部において各原反からウェブを同時に給送可能な実用に耐え得るラミネート装置が実現できる。
【００１４】
好ましくは、前記第一ウェブ供給部から給送される一方の第一ウェブと前記第二ウェブ供給部から給送される一方の第二ウェブとが前記ニップローラにおいて重なり、前記第一ウェブ供給部から給送される他方の第一ウェブと前記第二ウェブ供給部から給送される他方の第二ウェブとが前記ニップローラにおいて重なるように案内する通常経路と、前記第一ウェブ供給部から給送される前記一方の第一ウェブと前記第二ウェブ供給部から給送される前記他方の第二ウェブとがニップローラにおいて重なり、前記第一ウェブ供給部から給送される前記他方の第一ウェブと前記第二ウェブ供給部から給送される前記一方の第二ウェブとが前記ニップローラにおいて重なるように案内する交差経路と、を備えている。このような形態が採用されるならば、２つの第一原反の互いの位置を入れ換えなくとも、２通りの第一ウェブと第二ウェブとの組合せを実現することができるため、作業者への負担を軽減することができる。
【００１５】
例えば、前記交差経路は、前記第一ウェブ供給部から給送される前記一方の第一ウェブを、前記第一ウェブ供給部から給送される前記他方の第一ウェブ側にひねる一方ひねりローラと、当該一方ひねりローラにて行われた前記一方の第一ウェブのひねりを戻す一方戻しひねりローラと、前記第一ウェブ供給部から給送される前記他方の第一ウェブを、前記第一ウェブ供給部から給送される前記一方の第一ウェブ側にひねる他方ひねりローラと、当該他方ひねりローラにて行われた前記他方の第一ウェブのひねりを戻す他方戻しひねりローラと、を含んでいる。このような形態によれば、第一ウェブを安定して搬送可能な交差経路を簡易な機構で実現することができる。
【００１６】
例えば、第一ウェブ供給部において、当該第一ウェブ供給部の前記２つの第一給送軸は、中空空間をそれぞれ有しており、前記第一差動装置の前記２つの第一サイドギヤは、中空空間をそれぞれ有しており、前記第一駆動軸は、前記２つの第一給送軸の中空空間及び前記第一差動装置の前記２つのサイドギヤの中空空間を貫いて延びていてもよい。
【００１７】
あるいは、第一ウェブ供給部において、当該第一ウェブ供給部の２つの前記第一給送軸のうちの一方は、中空空間を有しており、前記第一差動装置は、前記一方の第一給送軸に対して他方の第一給送軸の反対側に配置されており、前記第一差動装置の２つのサイドギヤのうち前記一方の第一給送軸側にある第一サイドギヤが、中空空間を有していて、前記一方の第一給送軸に接続されており、前記他方の第一給送軸は、前記一方の第一給送軸の中空空間及び前記一方の第一給送軸が接続された第一サイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第一差動装置の他方の第一サイドギヤに接続されていてもよい。
【００１８】
本発明において、第二ウェブ供給部から２つのウェブを給送する態様は、特に限定されない。一例として、前記第二ウェブ供給部は、２つのロール状の第二原反からそれぞれ第二ウェブを給送するようになっており、前記第二ウェブ供給部は、ロール状の第二原反が各々セットされる、互いに同軸に配置された２つの第二給送軸と、２つの第二サイドギヤと、当該２つの第二サイドギヤの回転軸と直交する回転軸を有し各第二サイドギヤに噛合する一対の第二ピニオンギヤと、一対の第二ピニオンギヤを回転可能に軸支する第二ピニオンシャフトと、を有する第二差動装置と、前記第二差動装置の前記第二ピニオンシャフトに接続された第二駆動軸と、を有し、各第二給送軸は、対応する第二サイドギヤに接続されており、前記第二差動装置の前記第二ピニオンシャフトが前記第二駆動軸の回転によって公転するようになっていてもよい。このような態様によれば、対応するロール状の第二原反がセットされる各第二給送軸の角速度差を許容することができるため、各ロール状の第二原反の径に差が存在する場合であっても、各第二ウェブの張力を好適に制御することができる。このため、ロール状の第一原反が各々セットされる互いに同軸に配置された２つの第一給送軸を有する第一ウェブ供給部及びロール状の第二原反が各々セットされる互いに同軸に配置された２つの第二給送軸を有する第二ウェブ供給部の各々において、各原反からウェブを同時に給送可能なラミネート装置が実現できる。
【００１９】
例えば、第二ウェブ供給部において、当該第二ウェブ供給部の前記２つの第二給送軸は、中空空間をそれぞれ有しており、前記第二差動装置の前記２つの第二サイドギヤは、中空空間をそれぞれ有しており、前記第二駆動軸は、前記２つの第二給送軸の中空空間及び前記第二差動装置の前記２つのサイドギヤの中空空間を貫いて延びていてもよい。
【００２０】
あるいは、第二ウェブ供給部において、当該第二ウェブ供給部の２つの前記第二給送軸のうちの一方は、中空空間を有しており、前記第二差動装置は、前記一方の第二給送軸に対して他方の第二給送軸の反対側に配置されており、前記第二差動装置の２つのサイドギヤのうち前記一方の第二給送軸側にある第二サイドギヤが、中空空間を有していて、前記一方の第二給送軸に接続されており、前記他方の第二給送軸は、前記一方の第二給送軸の中空空間及び前記一方の第二給送軸が接続された第二サイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第二差動装置の他方の第二サイドギヤに接続されていてもよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、対応するロール状の第一原反がセットされる各第一給送軸の角速度差を許容することができるため、各ロール状の第一原反の径に差が存在する場合であっても、各第一ウェブの張力を好適に制御することができる。このため、ロール状の第一原反が各々セットされる互いに同軸に配置された２つの第一給送軸を有する第一ウェブ供給部において各原反からウェブを同時に給送可能な実用に耐え得るラミネート装置が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるラミネート装置を示す概略側面図である。
【図２】図１のラミネート装置の第一ウェブ供給部を示す概略正面図である。
【図３】図１のラミネート装置の第二ウェブ供給部を示す概略正面図である。
【図４】図１のラミネート装置の第一ウェブ供給部の他の例を示す概略正面図である。
【図５】図１のラミネート装置の第二ウェブ供給部の他の例を示す概略正面図である。
【図６】図１のラミネート装置の第二ウェブ供給部の更に他の例を示す概略正面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態におけるラミネート装置を示す概略側面図である。
【図８】図７のラミネート装置における交差経路を示す部分拡大図であり、（ａ）は、概略側面図を示し、（ｂ）は、概略平面図を示す。
【図９】従来のラミネート装置の構成の一例を示す概略側面図である。
【図１０】径の異なる２つの原反が同一の給送軸にセットされた場合における、ロール状の原反の径とウェブの張力との関係を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
≪第１の実施の形態≫
≪構成≫
以下、図面を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。図１は、本発明の一実施の形態におけるラミネート装置を示す概略図である。図２は、図１のラミネート装置の第一ウェブ供給部１０を示す概略正面図である。図３は、図１のラミネート装置の第二ウェブ供給部２０を示す概略正面図である。本実施の形態では、ラミネート装置は、いわゆるドライラミネート方式のラミネート装置として構成されている。しかしながら、本発明はこのような例に限定されず、例えば、いわゆるウェットラミネート方式やサーマルラミネート方式やホットメルトラミネート方式や押出ラミネート方式のラミネート装置として構成されていてもよい。
【００２４】
図１乃至図３に示すように、本実施の形態のラミネート装置は、２つのロール状の第一原反１１０からそれぞれ第一ウェブ１１１を給送する第一ウェブ供給部１０と、２つのロール状の第二原反２１０からそれぞれ第二ウェブ２１１を給送する第二ウェブ供給部２０と、を備えている。
【００２５】
先ず、第一ウェブ供給部１０について図２を参照して説明する。図２に示すように、本実施の形態における第一ウェブ供給部１０は、ロール状の第一原反１１０ａ及び１１０ｂが各々セットされる、中空空間を有する２つの第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂと、２つの第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂを互いに接続する第一差動装置１２２と、当該第一差動装置１２２を介して各第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂを回転させる第一駆動軸１２８と、からなる。
【００２６】
各第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂには、種々の幅を有するロール状の第一原反１１０ａ及び１１０ｂがセットできるようになっている。この第一原反１１０ａ及び１１０ｂとして、例えば、紙、ポリプロピレンやポリエチレンやポリエステルのような樹脂フィルム、アルミ箔や銅箔のような金属箔、あるいは、これらの樹脂フィルムに金属箔を蒸着させた積層フィルム等を用いることができる。
【００２７】
図２に示すように、２つの第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂは、同軸に配置されており、それぞれ第一差動装置１２２の中空空間を有する第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂに接続されている。これにより、各第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂと、各第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂと、各第一原反１１０ａ及び１１０ｂとは、それぞれ一体に回転することができるようになっている。
【００２８】
第一差動装置１２２は、各第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂにそれぞれ接続される各第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂと、各第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂの回転軸と直交する回転軸を有し各第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂに噛合する一対の第一ピニオンギヤ１２４と、一対の第一ピニオンギヤ１２４を回転可能に軸支する第一ピニオンシャフト１２５と、を有している。
【００２９】
図２の例では、第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂと一対の第一ピニオンギヤ１２４とは、かさ歯車として構成されており、第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂは、一対の第一ピニオンギヤ１２４に直交して噛み合っている。このような構成により、一対の第一ピニオンギヤ１２４は、第一サイドギヤ１２３ａと第一サイドギヤ１２３ｂとの間の回転速度差（角速度差）を吸収するようになっている。
【００３０】
第一駆動軸１２８は、２つの第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂの中空空間及び２つの第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂの中空空間を貫いて延びている。そして、第一駆動軸１２８は、第一ピニオンシャフト１２５と、互いの軸線が直交するように接続されている。第一駆動軸１２８の初期回転速度は、第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂに微張力をかけるために、ニップローラ３０（駆動ローラ３２）の回転速度に対して第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂの回転速度が相対的に遅くなるように決定される。
【００３１】
次に、第二ウェブ供給部２０について図３を参照して説明する。本実施の形態における第二ウェブ供給部２０は、第一ウェブ供給部１０と略同様に構成される。すなわち、図３に示すように、第二ウェブ供給部２０は、ロール状の第二原反２１０ａ及び２１０ｂが各々セットされる、中空空間を有する２つの第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂと、２つの第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂを互いに接続する第二差動装置２２２と、当該第二差動装置２２２を介して各第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂを回転させる第二駆動軸２２８と、からなる。
【００３２】
各第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂには、種々の幅を有するロール状の第二原反２１０ａ及び２１０ｂがセットできるようになっている。この第二原反２１０ａ及び２１０ｂとしては、第一原反１１０ａ及び１１０ｂとの組合せにも依存するが、例えば、紙、ポリプロピレンやポリエチレンやポリエステルのような樹脂フィルム、アルミ箔や銅箔のような金属箔、あるいは、これらの樹脂フィルムに金属箔を蒸着させた積層フィルム等を用いることができる。
【００３３】
図３に示すように、２つの第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂは、同軸に配置されており、それぞれ第二差動装置２２２の中空空間を有する第二サイドギヤ２２３ａ及び２２３ｂに接続されている。これにより、各第二サイドギヤ２２３ａ及び２２３ｂと、各第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂと、各第二原反２１０ａ及び２１０ｂとは、それぞれ一体に回転することができるようになっている。
【００３４】
第二差動装置２２２は、各第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂにそれぞれ接続される各第二サイドギヤ２２３ａ及び２２３ｂと、各第二サイドギヤ２２３ａ及び２２３ｂの回転軸と直交する回転軸を有し各第二サイドギヤ２２３ａ及び２２３ｂに噛合する一対の第二ピニオンギヤ２２４と、一対の第二ピニオンギヤ２２４を回転可能に軸支する第二ピニオンシャフト２２５と、を備えている。
【００３５】
図３の例では、第二サイドギヤ２２３ａ及び２２３ｂと一対の第二ピニオンギヤ２２４とは、かさ歯車として構成されており、第二サイドギヤ２２３ａ及び２２３ｂは、一対の第二ピニオンギヤ２２４に直交して噛み合っている。このような構成により、一対の第二ピニオンギヤ２２４は、第二サイドギヤ２２３ａと第二サイドギヤ２２３ｂとの間の回転速度差（角速度差）を吸収するようになっている。
【００３６】
第二駆動軸２２８は、２つの第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂの中空空間及び２つの第二サイドギヤ２２３ａ及び２２３ｂの中空空間を貫いて延びている。そして、第二駆動軸２２８は、第二ピニオンシャフト２２５と、互いの軸線が直交するように接続されている。第二駆動軸２２８の初期回転速度は、第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂに微張力をかけるために、ニップローラ３０（駆動ローラ３２）の回転速度に対して第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂの回転速度が相対的に遅くなるように決定される。
【００３７】
図１に戻って、本実施の形態のラミネート装置は、第二ウェブ供給部２０から給送される第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂに接着剤をそれぞれ塗布する塗布部４１と、この第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂの接着剤を乾燥させる乾燥部４５と、を更に備えている。なお、塗布部４１及び乾燥部４５として、ドライラミネート方式のラミネート装置にて一般に用いられる種々の形態を採用することができ、その一例について以下に記載する。
【００３８】
図１に示すように、本実施の形態の塗布部４１は、塗布ヘッド４２から第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂの幅方向に接着剤を略均等に塗布するようになっている。この接着剤として、ドライラミネート方式のラミネート装置にて一般に用いられている公知のポリウレタン系接着剤等を用いることができる。一方、乾燥部４５は、接着剤を塗布された第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂに熱風を均等に当てて、接着剤に含まれる有機溶剤を乾燥させるように構成されている。
【００３９】
また、図１に示すように、本実施の形態のラミネート装置は、第一ウェブ供給部１０から給送される各第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂに第二ウェブ供給部２０から給送される第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂをそれぞれ重ねながら、各々の重ねられた第一ウェブ１１１ａ、１１１ｂ及び第二ウェブ２１１ａ、２１１ｂを共通に狭持して搬送するニップローラ３０と、当該ニップローラ３０から搬送される各々の重ねられた第一ウェブ１１１ａ、１１１ｂ及び第二ウェブ２１１ａ、２１１ｂをそれぞれ巻取る一対の巻取ローラ４８と、を更に備えている。
【００４０】
ニップローラ３０は、回転駆動される駆動ローラ３２と、当該駆動ローラ３２と対向するように配置されて当該駆動ローラ３２との間で各々の重ねられた第一ウェブ１１１ａ、１１１ｂ及び第二ウェブ２１１ａ、２１１ｂを加熱しながら押圧する圧着ローラ３３と、により構成されている。駆動ローラ３２と圧着ローラ３３は、ウェブ１１の搬送方向に対して直角かつ水平に回転可能に支持されている。更に、駆動ローラ３２は、モータにより回転駆動される。
【００４１】
≪作用・効果≫
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００４２】
図２に示す状態から第一駆動軸１２８が回転駆動されると、第一駆動軸１２８に接続された第一差動装置１２２の第一ピニオンシャフト１２５が回転する。この第一ピニオンシャフト１２５の回転は、一対の第一ピニオンギヤ１２４から各第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂを介して各第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂへと等しく伝わり、各第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂが等しい角速度で回転し始める（この回転は「差動装置の公転」と呼ばれる）。これにより、各第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂから、各第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂが給送され始める。給送される第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂは、後述するように、（第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂと共に）ニップローラ３０によって共通に狭持されながら搬送されていく。
【００４３】
ここで、ロール状の第一原反１１０ａの径ｒａとロール状の第一原反１１０ｂの径ｒｂとが異なる場合を考える（相対的に大径である径ｒａを有するロール状の第一原反を１１０ａ、相対的に小径である径ｒｂを有するロール状の第一原反を１１０ｂとする）。この場合、各第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂが等速で回転し続けるならば、径ｒａの大きい第一原反１１０ａから給送される第一ウェブ１１１ａの給送速度Ｖａの方が、径ｒｂの小さい第一原反１１０ｂから給送される第一ウェブ１１１ｂの給送速度Ｖｂより速くなる。すると、第一ウェブ１１１ａは給送過剰のために張力が弱くなる一方で、第一ウェブ１１１ｂは給送不足のため張力が強くなる。第一ウェブ１１１ｂに作用するこの強い張力は、第一ウェブ１１１ｂを引張って、第一給送軸１２１ｂを速く回転させようとする。第一給送軸１２１ｂの回転速度が少しでも速くなると、第一サイドギヤ１２３ｂの回転速度と第一サイドギヤ１２３ａの回転速度との間に速度差が生じることとなり、一対の第一ピニオンギヤ１２４が第一サイドギヤ１２３ｂによって回転して、第一サイドギヤ１２３ａの回転速度、すなわち第一給送軸１２１ａの回転速度、の方が遅くなるような作用が生じる（この回転は「差動装置の自転」と呼ばれる）。この結果、第一ウェブ１１１ｂの張力過剰が抑えられると共に、第一ウェブ１１１ａの給送過剰が抑えられ第一ウェブ１１１ａの必要な張力が維持されるようになる。このようにして、第一ウェブ供給部１０から第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂが安定して給送される。
【００４４】
一方、第一差動装置１２２と同様に第二差動装置２２２が作用することにより、第二駆動軸２２８が回転駆動することに伴い、第二ウェブ供給部２０からも第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂが安定して給送される。そして、給送された第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂは、塗布部４１によって接着剤をそれぞれ塗布された後、乾燥部４５によって当該第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂに塗布された接着剤を乾燥させられる。
【００４５】
そして、ニップローラ３０において、第一ウェブ供給部１０から給送される各第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂに第二ウェブ供給部２０から給送される第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂがそれぞれ重ねられながら、各々の重ねられた第一ウェブ１１１ａ、１１１ｂ及び第二ウェブ２１１ａ、２１１ｂが加熱されながら共通に狭持されて圧着される。なお、各々の圧着された第一ウェブ１１１ａ、１１１ｂ及び第二ウェブ２１１ａ、２１１ｂは、巻取ローラ４８によってそれぞれ巻取られる。
【００４６】
以上のように、本実施の形態によれば、対応するロール状の第一原反１１０ａ及び１１０ｂがセットされる各第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂの角速度差を許容することができるため、各ロール状の第一原反１１０ａ及び１１０ｂの径に差が存在する場合であっても、各第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂの張力を好適に制御することができる。このため、ロール状の第一原反１１０ａ及び１１０ｂが各々セットされる互いに同軸に配置された２つの第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂを有する第一ウェブ供給部１０において、各第一原反１１０ａ及び１１０ｂから第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂを同時に給送可能な実用に耐え得るラミネート装置が実現できる。
【００４７】
また、本実施の形態によれば、対応するロール状の第二原反２１０ａ及び２１０ｂがセットされる各第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂの角速度差を許容することができるため、各ロール状の第二原反２１０ａ及び２１０ｂの径に差が存在する場合であっても、各第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂの張力を好適に制御することができる。このため、ロール状の第一原反１１０ａ及び１１０ｂが各々セットされる互いに同軸に配置された２つの第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂを有する第一ウェブ供給部１０、及び、ロール状の第二原反２１０ａ及び２１０ｂが各々セットされる互いに同軸に配置された２つの第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂを有する第二ウェブ供給部２０の各々において、各原反からウェブを同時に給送可能なラミネート装置が実現できる。
【００４８】
≪変形例≫
以上の実施の形態では、図２に示すように、第一ウェブ供給部１０において、第一駆動軸１２８が、２つの第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂの中空空間及び２つの第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂの中空空間を貫いて延びている例を示したが、本発明はこのような例に限定されない。図４に、第一ウェブ供給部１０の他の構成例を示す。図４に示す例では、第一ウェブ供給部１０の２つの第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂのうちの一方は、中空空間を有しており、第一差動装置１２２は、一方の第一給送軸１２１ａに対して他方の第一給送軸１２１ｂの反対側に配置されている。第一差動装置１２２の２つの第一サイドギヤ１２３ａ及び１２３ｂのうち一方の第一給送軸１２１ａ側にある第一サイドギヤ１２３ａが、中空空間を有していて、一方の第一給送軸１２１ａに接続されている。そして、他方の第一給送軸１２１ｂは、一方の第一給送軸１２１ａの中空空間及び一方の第一給送軸１２１ａが接続された第一サイドギヤ１２３ａの中空空間を貫いて延びて、第一差動装置１２２の他方の第一サイドギヤ１２３ｂに接続されている。  
【００４９】
更に、本実施の形態では、他方の第一サイドギヤ１２３ｂも、中空空間を有している。そして、他方の第一給送軸１２１ｂは、第一差動装置１２２の他方の第一サイドギヤ１２３ｂの中空空間をも貫いて更に他方に延びており、当該他方の第一サイドギヤ１２３ｂよりも他方に延びた部分が、ラジアル軸受１２６ａにより回転可能に支持されている。このため、他方の第一給送軸１２１ｂが安定して軸支される。
【００５０】
また、一方の第一給送軸１２１ａの中空空間にも、ラジアル軸受１２６ｂが嵌入されており、一方の第一給送軸１２１ａが安定して他方の第一給送軸１２１ｂに軸支されている。
【００５１】
第一駆動軸１２８は、第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂに対して同軸となっている。そして、第一駆動軸１２８は、一対の第一ピニオンシャフト１２５と、互いの軸線が直交するように、一対の接続部材１２９を介して接続されている。より詳細には、接続部材１２９は、第一差動装置１２２の外縁を周り込むような形状を有しており、一端において第一駆動軸１２８に接続され、他端において第一ピニオンシャフト１２５に接続されている。
【００５２】
このような形態によれば、第一差動装置１２２から遠い方にある他方の第一給送軸１２１ｂについて、中実軸として構成することができるので、当該他方の第一給送軸１２１ｂの強度を高くすることができ、その結果、当該他方の第一給送軸１２１ｂから第一ウェブ１１１ｂを安定して給送することができる。
【００５３】
以上の実施の形態では、図３に示すように、第二ウェブ供給部２０において、第二駆動軸２２８が、２つの第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂの中空空間及び２つの第二サイドギヤ２２３ａ及び２２３ｂの中空空間を貫いて延びている例を示したが、本発明はこのような例に限定されない。図５に、第二ウェブ供給部２０の他の構成例を示す。図５に示す第二ウェブ供給部２０は、図４に示す第一ウェブ供給部１０と略同様に構成される。すなわち、図５に示す例では、第二ウェブ供給部２０の２つの第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂのうちの一方は、中空空間を有しており、第二差動装置２２２は、一方の第二給送軸２２１ａに対して他方の第二給送軸２２１ｂの反対側に配置されている。第二差動装置２２２の２つの第二サイドギヤ２２３ａ及び２２３ｂのうち一方の第二給送軸２２１ａ側にある第二サイドギヤ２２３ａが、中空空間を有していて、一方の第二給送軸２２１ａに接続されている。そして、他方の第二給送軸２２１ｂは、一方の第二給送軸２２１ａの中空空間及び一方の第二給送軸２２１ａが接続された第二サイドギヤ２２３ａの中空空間を貫いて延びて、第二差動装置２２２の他方の第二サイドギヤ２２３ｂに接続されている。
【００５４】
更に、本実施の形態では、他方の第二サイドギヤ２２３ｂも、中空空間を有している。そして、他方の第二給送軸２２１ｂは、第二差動装置２２２の他方の第二サイドギヤ２２３ｂの中空空間をも貫いて更に他方に延びており、当該他方の第二サイドギヤ２２３ｂよりも他方に延びた部分が、ラジアル軸受２２６ａにより回転可能に支持されている。このため、他方の第二給送軸２２１ｂが安定して軸支される。
【００５５】
また、一方の第二給送軸２２１ａの中空空間にも、ラジアル軸受２２６ｂが嵌入されており、一方の第二給送軸２２１ａが安定して他方の第二給送軸２２１ｂに軸支されている。
【００５６】
第二駆動軸２２８は、第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂに対して同軸となっている。そして、第二駆動軸２２８は、一対の第二ピニオンシャフト２２５と、互いの軸線が直交するように、一対の接続部材２２９を介して接続されている。より詳細には、接続部材２２９は、第二差動装置２２２の外縁を周り込むような形状を有しており、一端において第二駆動軸２２８に接続され、他端において第二ピニオンシャフト２２５に接続されている。
【００５７】
このような形態によれば、第二差動装置２２２から遠い方にある他方の第二給送軸２２１ｂについて、中実軸として構成することができるので、当該他方の第二給送軸２２１ｂの強度を高くすることができ、その結果、当該他方の第二給送軸２２１ｂから第二ウェブ２１１ｂを安定して給送することができる。
【００５８】
また、以上の実施の形態では、図３に示すように、第二ウェブ供給部２０において、２つの第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂが同軸に配置された例を示したが、本発明はこのような例に限定されない。図６に第二ウェブ供給部の更に他の構成例を示す。図６に示す例では、第二ウェブ供給部２０は、ロール状の第二原反２１０ａ及び２１０ｂが各々セットされる同軸とは異なる２つの第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂと、対応する第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂを駆動させる２つの第二駆動軸２２８ａ及び２２８ｂと、を有している。この場合、各第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂから給送される第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂの張力は、対応する第二駆動軸２２８ａ及び２２８ｂの回転速度をニップローラ３０の回転速度に対して調整することで制御される。
【００５９】
また、以上の実施の形態では、図１に示すように、塗布部４１が、塗布ヘッド４２から第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂの幅方向に接着剤を略均等に塗布する例を示したが、本発明はこのような例に限定されない。各第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂに対応する塗布ヘッドを設けて、各塗布ヘッドから互いに異なる接着剤を塗布してもよい。
【００６０】
また、上述したラミネート装置は、第一ウェブ供給部１０とニップローラ３０との間に、第一ウェブ供給部１０から給送される第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂを共通に狭持して搬送する第一追加ニップローラを更に備えていることが好ましい。この場合、第一追加ニップローラにおいて、第一ウェブ供給部１０から給送される第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂの張力を好適に制御することができるため、当該第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂを更に安定して給送することができる。同様に、上述したラミネート装置は、第二ウェブ供給部２０とニップローラ３０との間に、第二ウェブ供給部２０から給送される第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂを共通に狭持して搬送する第二追加ニップローラを更に備えていることが好ましい。この場合、第二追加ニップローラにおいて、第二ウェブ供給部２０から給送される第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂの張力を好適に制御することができるため、当該第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂを更に安定して給送することができる。
【００６１】
≪第２の実施の形態≫
次に、図７を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。図７は、本発明の第２の実施の形態におけるラミネート装置を示す概略側面図である。図７において、ラミネート装置は、第一ウェブ供給部１０から給送される一方の第一ウェブ１１１ａと第二ウェブ供給部２０から給送される一方の第二ウェブ２１１ａとがニップローラ３０において重なり、第一ウェブ供給部１０から給送される他方の第一ウェブ１１１ｂと第二ウェブ供給部２０から給送される他方の第二ウェブ２１１ｂとがニップローラ３０において重なるように案内する通常経路６１と、第一ウェブ供給部１０から給送される一方の第一ウェブ１１１ａと第二ウェブ供給部２０から給送される他方の第二ウェブ２１１ｂとがニップローラ３０において重なり、第一ウェブ供給部１０から給送される他方の第一ウェブ１１１ｂと第二ウェブ供給部２０から給送される一方の第二ウェブ２１１ａとがニップローラ３０において重なるように案内する交差経路６３と、を更に備えている。その他の構成は、第１の実施の形態と略同様である。図７において、図１に示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６２】
先ず、通常経路６１について詳細に説明する。図７に示すように、通常経路６１において、第一ウェブ供給部１０から給送される各第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂは、ガイドローラ６４を介して、互いに並列にニップローラ３０まで案内されるようになっている。
【００６３】
一方、第二ウェブ供給部２０から給送される各第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂは、図７に示すように、複数のガイドローラ６２を介して、互いに並列にニップローラ３０まで案内されるようになっている。
【００６４】
従って、第一ウェブ供給部１０から給送される各第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂは、互いに並列にニップローラ３０まで案内され、第二ウェブ供給部２０から給送される各第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂは、互いに並列にニップローラ３０まで案内されて、当該ニップローラ３０において、一方の第一ウェブ１１１ａと一方の第二ウェブ２１１ａとが重なると共に、他方の第一ウェブ１１１ｂと他方の第二ウェブ２１１ｂとが重なることになる。
【００６５】
次に、交差経路６３について、図８（ａ）及び（ｂ）も参照して説明する。図８は、図７のラミネート装置における交差経路を示す部分拡大図であり、（ａ）は、概略側面図を示し、（ｂ）は、概略平面図を示す。図８（ｂ）に示すように、交差経路６３において、第一ウェブ供給部１０から給送される各第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂは、複数のひねりローラ６５〜６８と複数のガイドローラ６９を介して、互いに交差するようにニップローラ３０まで案内されるようになっている。
【００６６】
具体的には、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、交差経路６３には、第一ウェブ供給部１０から給送される一方の第一ウェブ１１１ａを、第一ウェブ供給部１０から給送される他方の第一ウェブ１１１ｂ側にひねる一方ひねりローラ６５と、当該一方ひねりローラ６５にて行われた一方の第一ウェブ１１１ａのひねりを戻す一方戻しひねりローラ６６と、第一ウェブ供給部１０から給送される他方の第一ウェブ１１１ｂを、第一ウェブ供給部１０から給送される一方の第一ウェブ１１１ａ側にひねる他方ひねりローラ６７と、当該他方ひねりローラ６７にて行われた他方の第一ウェブ１１１ｂのひねりを戻す他方戻しひねりローラ６８と、が含まれている。
【００６７】
本実施の形態では、より詳細には、一方ひねりローラ６５は、第一ウェブ供給部１０から第一の平面内で給送される一方の第一ウェブ１１１ａを、第一ウェブ供給部１０から給送される他方の第一ウェブ１１１ｂ側にひねるようになっている。一方戻しひねりローラ６６は、一方ひねりローラ６５にて行われた一方の第一ウェブ１１１ａのひねりを戻して、当該一方の第一ウェブ１１１ａを前記第一の平面と平行な第二の平面内で搬出するようになっている。他方ひねりローラ６７は、第一ウェブ供給部１０から第三の平面内で給送される他方の第一ウェブ１１１ｂを、第一ウェブ供給部１０から給送される一方の第一ウェブ１１１ａ側にひねるようになっている。他方戻しひねりローラ６８は、他方ひねりローラ６７にて行われた他方の第一ウェブ１１１ｂのひねりを戻して、当該他方の第一ウェブ１１１ｂを前記第三の平面と平行な第四の平面内で搬出するようになっている。
【００６８】
各ひねりローラ６５〜６８は、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、当該ひねりローラ６５〜６８の幅方向における基端側から先端側に向かうにつれてテーパになるそれ自体既知のテーパローラとして構成されていて、水平に支持されている。一方ひねりローラ６５は、自身のテーパの先端側が一方の第一ウェブ１１１ａの搬送方向上流側に向くように配置されている。一方戻しひねりローラ６６は、水平面内において一方ひねりローラ６５を反転させた状態に対応しており、自身のテーパの先端側が一方の第一ウェブ１１１ａの搬送方向下流側に向くように配置されている。他方ひねりローラ６７は、自身のテーパの先端側が他方の第一ウェブ１１１ｂの搬送方向上流側に向くように配置されている。他方戻しひねりローラ６８は、水平面内において他方ひねりローラ６７を反転させた状態に対応しており、自身のテーパの先端側が他方の第一ウェブ１１１ｂの搬送方向下流側に向くように配置されている。
【００６９】
また、図７及び図８（ａ）（ｂ）に示すように、交差経路６３には、各第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂを案内する複数のガイドローラ６９が含まれており、当該複数のガイドローラ６９によって各第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂが適切にニップローラ３０まで案内されるようになっている。
【００７０】
従って、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、交差経路６３において、第一ウェブ供給部１０から給送される一方の第一ウェブ１１１ａが、一方ひねりローラ６５によって第一ウェブ供給部１０から給送される他方の第一ウェブ１１１ｂ側にひねられ、当該一方ひねりローラ６５にて行われた一方の第一ウェブ１１１ａのひねりを一方戻しひねりローラ６６によって戻される。同様に、第一ウェブ供給部１０から給送される他方の第一ウェブ１１１ｂが、他方ひねりローラ６７によって、第一ウェブ供給部１０から給送される一方の第一ウェブ１１１ａ側にひねられ、当該他方ひねりローラ６７にて行われた他方の第一ウェブ１１１ｂのひねりを他方戻しひねりローラ６８によって戻される。これにより、ニップローラ３０において、通常経路６１と比較して一方の第一ウェブ１１１ａと他方の第一ウェブ１１１ｂとの位置を入れ換えることができる。このため、ニップローラ３０において、一方の第一ウェブ１１１ａと他方の第二ウェブ２１１ｂとが重なると共に、他方の第一ウェブ１１１ｂと一方の第二ウェブ２１１ａとが重なることになる。
【００７１】
このような通常経路６１と交差経路６３を備える本実施の形態のラミネート装置全体の作用は、第一の実施の形態のラミネート装置の作用と略同様なため詳細な説明は省略する。
【００７２】
以上のように、本実施の形態によっても、対応するロール状の第一原反１１０ａ及び１１０ｂがセットされる各第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂの角速度差を許容することができるため、各ロール状の第一原反１１０ａ及び１１０ｂの径に差が存在する場合であっても、各第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂの張力を好適に制御することができる。このため、ロール状の第一原反１１０ａ及び１１０ｂが各々セットされる互いに同軸に配置された２つの第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂを有する第一ウェブ供給部１０において各第一原反１１０ａ及び１１０ｂから第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂを同時に給送可能な実用に耐え得るラミネート装置が実現できる。
【００７３】
また、本実施の形態によれば、対応するロール状の第二原反２１０ａ及び２１０ｂがセットされる各第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂの角速度差を許容することができるため、各ロール状の第二原反２１０ａ及び２１０ｂの径に差が存在する場合であっても、各第二ウェブ２１１ａ及び２１１ｂの張力を好適に制御することができる。このため、ロール状の第一原反１１０ａ及び１１０ｂが各々セットされる互いに同軸に配置された２つの第一給送軸１２１ａ及び１２１ｂを有する第一ウェブ供給部１０、及び、ロール状の第二原反２１０ａ及び２１０ｂが各々セットされる互いに同軸に配置された２つの第二給送軸２２１ａ及び２２１ｂを有する第二ウェブ供給部２０の各々において、各原反からウェブを同時に給送可能なラミネート装置が実現できる。
【００７４】
また、本実施の形態によれば、２つの第一原反１１０ａ及び１１０ｂの互いの位置または２つの第二原反２１０ａ及び２１０ｂの互いの位置を入れ換えなくとも、２通りの第一ウェブ１１１ａ、１１１ｂと第二ウェブ２１１ａ、２１１ｂとの組合せを実現することができるため、作業者への負担を軽減することができる。
【００７５】
また、本実施の形態によれば、一方ひねりローラ６５と一方戻しひねりローラ６６と他方ひねりローラ６７と他方戻しひねりローラ６８とを用いて、第一ウェブ１１１ａ及び１１１ｂを安定して搬送可能な交差経路６３を簡易な機構で実現することができる。
【００７６】
なお、本発明の複数の実施の形態およびそれらの変形例を説明してきたが、当然に、複数の実施の形態およびそれらの変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１０    第一ウェブ供給部
１１０、１１０ａ、１１０ｂ  第一原反
１２１  第一給送軸１２１
１２２  第一差動装置
１２３、１２３ａ、１２３ｂ  第一サイドギヤ１２３
１２４  第一ピニオンギヤ
１２５  第一ピニオンシャフト
１２８  第一駆動軸
１１１、１１１ａ、１１１ｂ  第一ウェブ
２０    第二ウェブ供給部
２１０  第二原反
２１１  第二ウェブ
２２１  第二給送軸
２２２  第二差動装置
２２３  第二サイドギヤ
２２４  第二ピニオンギヤ
２２５  第二ピニオンシャフト
２２８  第二駆動軸
３０    ニップローラ
３２    駆動ローラ
３３    圧着ローラ
５０１  第一ウェブ供給部
５１０  第一原反
５２１  第一給送軸
５１１  第一ウェブ
６０２  第二ウェブ供給部
６１０  第二原反
６１１  第二ウェブ
６２１  第二給送軸
５３０  ニップローラ
６１    通常経路
６３    交差経路
６５    一方ひねりローラ
６６    一方戻しひねりローラ
６７    他方ひねりローラ
６８    他方戻しひねりローラ
【図１】
2014046675.tif 000003
【図２】
2014046675.tif 000004
【図３】
2014046675.tif 000005
【図４】
2014046675.tif 000006
【図５】
2014046675.tif 000007
【図６】
2014046675.tif 000008
【図７】
2014046675.tif 000009
【図８】
2014046675.tif 000010
【図９】
2014046675.tif 000011
【図１０】
2014046675.tif 000012