(57)【要約】【課題】小型化を図りながら、ガイドにおける剛性を確保することができるプロセスカートリッジを提供すること。【解決手段】  現像カートリッジ１９は、現像ローラ軸６７を被覆する現像ローラ軸嵌合部６６を備えている。ドラムカートリッジ１８の右側壁８１Ｒには、第１軸受け面１１０Ｒを備える第１ガイドレール９５Ｒが形成されている。現像カートリッジ１９がドラムカートリッジ１８に装着されている状態において、現像側電極５３の現像側接触部６４は、右側から見たときに、右側壁８１Ｒから露出し、現像ローラ軸嵌合部６６を案内する第１軸受け面１１０Ｒと近接して配置されている。第１軸受け面１１０Ｒは、被覆部９７によって右側から被覆されることにより補強される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像を担持するように構成される感光体を有する感光体カートリッジと、
前記静電潜像を現像する現像剤を担持するように構成され、回転するように構成される現像剤担持体を有し、前記感光体カートリッジに着脱自在に装着される現像カートリッジと
を備え、
前記現像カートリッジは、前記現像剤担持体の回転軸線に平行な第１方向に延びる突出部を備え、
前記感光体カートリッジは、前記第１方向において、前記現像カートリッジの一方側に配置され、前記現像カートリッジを収容する収容部を形成する第１壁を有し、
前記第１壁には、前記突出部を案内するように構成される第１ガイドと、前記第１ガイドを前記第１方向の外側から被覆する被覆部とが形成され、
前記現像カートリッジは、前記第１方向における一方側の外側面に、第１電極を備え、
前記第１電極は、前記第１方向の一方側から他方側に向かって見たときに、前記第１壁から露出していることを特徴とする、プロセスカートリッジ。
【請求項２】
前記被覆部は、前記第１方向において、前記第１壁よりも一方側へ突出していることを特徴とする、請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項３】
前記感光体カートリッジは、前記第１方向において、前記現像カートリッジの他方側に配置される第２壁を有し、
前記第２壁には、前記突出部を案内するように構成される第２ガイドが形成され、
前記第２ガイドは、前記第１方向おいて、他方側に向かって開放されており、
前記突出部は、前記第２ガイドを通過して、前記第２壁よりも前記第１方向の他方側へ突出していることを特徴とする、請求項１または２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項４】
前記第１ガイドは、前記第１方向において、前記第１壁から他方側に向かって突出するように形成されており、
前記第２ガイドは、前記第１方向において、前記第２壁から一方側に向かって突出するように形成されていることを特徴とする、請求項３に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項５】
前記突出部は、前記現像剤担持体の軸であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジが着脱自在に装着されるように構成される筐体と
を備え、
前記筐体は、前記第１電極と電気的に接続される第２電極を備え、
前記プロセスカートリッジが前記筐体に着脱されるときの前記突出部の着脱軌跡は、前記第１方向に投影したとき、前記第２電極と重なることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項７】
前記突出部は、前記プロセスカートリッジを前記筐体に装着する方向において、前記第１電極より下流側に配置されていることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に装着されるように構成されるプロセスカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、プロセスカートリッジが着脱自在に装着される、電子写真方式のプリンタが知られている。
【０００３】
このようなプリンタに装着されるプロセスカートリッジとしては、例えば、静電潜像が形成される感光体を有し、その感光体に現像剤を供給するための現像ローラを有する現像カートリッジが着脱され、現像ローラを感光体に案内するように、現像ローラの現像ローラ軸の両端部を支持するための案内溝を備え、現像カートリッジを装着した状態で画像形成装置の本体に着脱自在に構成される感光体カートリッジが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２５０３１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような現像カートリッジでは、現像ローラ軸の両端部と、現像ローラ軸へ現像バイアスを印加するために現像ローラ軸に電気的に接続される電極とが、ともに、現像カートリッジの外側面に配置されている。
【０００６】
そして、現像カートリッジの電極と本体側の電極とを接続させるため、現像カートリッジの電極は、感光体カートリッジの外側面からも露出している。
【０００７】
また、感光体カートリッジの外側面には、現像ローラ軸を案内する案内溝が、さらに形成されている。案内溝を区画する感光体カートリッジの案内溝の周縁部は、現像ローラ軸を支持するために、剛性が必要とされる。
【０００８】
しかるに、近年、プロセスカートリッジの小型化が要求されている。
【０００９】
プロセスカートリッジが小型化すると、現像カートリッジの外側面において、現像ローラ軸と電極とが近接して配置される。それに伴い、感光体カートリッジの外側面において、案内溝の周縁部と、電極を露出させるスペースとが近接して配置される。
【００１０】
電極を露出させるスペースが近接して配置されると、案内溝を区画する周縁部の領域を十分に確保できなくなる。その結果、案内溝における感光体カートリッジの剛性が低下する。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、小型化を図りながら、ガイドにおける剛性を確保することができるプロセスカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（１）上記した課題を解決するため、本発明のプロセスカートリッジは、静電潜像を担持するように構成される感光体を有する感光体カートリッジと、静電潜像を現像する現像剤を担持するように構成され、回転するように構成される現像剤担持体を有し、感光体カートリッジに着脱自在に装着される現像カートリッジとを備える。
【００１３】
現像カートリッジは、現像剤担持体の回転軸線に平行な第１方向に延びる突出部を備える。
【００１４】
感光体カートリッジは、第１方向において、現像カートリッジの一方側に配置され、現像カートリッジを収容する収容部を形成する第１壁を有する。
【００１５】
第１壁には、突出部を案内するように構成される第１ガイドと、第１ガイドを第１方向の外側から被覆する被覆部とが形成される。
【００１６】
現像カートリッジは、第１方向における一方側の外側面に、第１電極を備える。
【００１７】
第１電極は、第１方向の一方側から他方側に向かって見たときに、第１壁から露出している。
【００１８】
このような構成によれば、突出部を案内するように構成される第１ガイドは、第１方向の外側から被覆する被覆部により補強されている。
【００１９】
そのため、電極を露出させるスペースが、第１ガイドと近接して配置されても、第１ガイドの剛性を十分に確保することができる。
【００２０】
その結果、プロセスカートリッジの小型化を図りながら、第１ガイドにおける剛性を確保することができる。
（２）また、被覆部は、第１方向において、第１壁よりも一方側へ突出していてもよい。
【００２１】
このような構成によれば、第１方向において、被覆部が第１壁よりも一方側へ突出しているので、突出している分、被覆部の板厚を確保することができる。
【００２２】
そのため、より確実に、第１ガイドを補強することができる。
（３）また、感光体カートリッジは、第１方向において、現像カートリッジの他方側に配置される第２壁を有し、第２壁には、突出部を案内するように構成される第２ガイドが形成され、第２ガイドは、第１方向おいて、他方側に向かって開放されており、突出部は、第２ガイドを通過して、第２壁よりも第１方向の他方側へ突出していてもよい。
【００２３】
このような構成によれば、第１壁と第２壁との間の距離を短くしても、突出部を支持することができ、プロセスカートリッジの小型化を図ることができる。
（４）また、第１ガイドは、第１方向において、第１壁から他方側に向かって突出するように形成されており、第２ガイドは、第１方向において、第２壁から一方側に向かって突出するように形成されていてもよい。
【００２４】
このような構成によれば、第１ガイドおよび第２ガイドは、第１方向外側に大型化することなく、突出部を支持する部分を大きく確保することができる。
【００２５】
その結果、プロセスカートリッジの小型化を図りつつ、突出部をより確実に案内することができる。
（５）また、突出部は、現像剤担持体の軸であってもよい。
【００２６】
このような構成によれば、現像剤担持体の軸を利用して突出部を設けることができる。
【００２７】
その結果、部品点数の低減化を図ることによって、構成の簡素化およびコストの低減化を図ることができる。
（６）また、本発明の画像形成装置は、プロセスカートリッジと、プロセスカートリッジが着脱自在に装着されるように構成される筐体とを備える。
【００２８】
筐体は、第１電極と電気的に接続される第２電極を備える。
【００２９】
プロセスカートリッジが筐体に着脱されるときの突出部の着脱軌跡は、第１方向に投影したとき、第２電極と重なる。
【００３０】
プロセスカートリッジが筐体に着脱されるときの突出部の着脱軌跡が第２電極と重なると、突出部と第２電極とが摺動して第２電極を損傷させるおそれがある。
【００３１】
しかし、このような構成によれば、突出部が第２電極と重なるように移動しても、突出部は被覆部に被覆されており、第２電極は、突出部ではなく、被覆部と摺動する。
【００３２】
そのため、第２電極の損傷を防止することができる。
（７）また、突出部は、プロセスカートリッジを筐体に装着する方向において、第１電極より下流側に配置されていてもよい。
【００３３】
この場合、プロセスカートリッジが筐体に着脱されるときの突出部の着脱軌跡は、第２電極と必ず重なる。
【００３４】
しかし、このような構成によれば、突出部が着脱軌跡に沿って移動しても、突出部は被覆部に被覆されており、第２電極は、突出部ではなく、被覆部と摺動する。
【００３５】
そのため、第２電極の損傷を防止することができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明によれば、プロセスカートリッジの小型化を図りながら、ガイドにおける剛性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１は、画像形成装置の一例としてのプリンタの中央断面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示す現像カートリッジの右上側から見た斜視図であり、図２（ｂ）は、図１に示す現像カートリッジの右側面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１に示す現像カートリッジの左上側から見た斜視図であり、図３（ｂ）は、図１に示す現像カートリッジの左側面図である。
【図４】図４は、図２に示す現像カートリッジの給電ユニットの後右側から見た分解斜視図である。
【図５】図５（ａ）は、図１に示すドラムカートリッジの左上側から見た斜視図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す被覆部の拡大図である。
【図６】図６は、現像カートリッジのドラムカートリッジへの装着を説明するための説明図であって、（ａ）は、図２に示す給電ユニットの第１ガイド湾曲面によって、現像カートリッジが案内される状態を示し、（ｂ）は、図３に示す駆動ユニットの第２ガイド湾曲面によって、現像カートリッジが案内される状態を示す。
【図７】図７（ａ）は、図１に示すプロセスカートリッジの右側面図であり、図７（ｂ）は、図１に示すプロセスカートリッジの左側面図である。
【図８】図８は、プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、筐体の一例としての本体ケーシング２を備えている。
【００３９】
また、プリンタ１は、本体ケーシング２内において、用紙Ｓを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。
【００４０】
なお、プリンタ１に関し、方向について言及する場合には、それぞれ水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５（後述）を着脱するためのカートリッジ開口部５と、用紙Ｓを導入するための用紙開口部６とを有する略ボックス形状に形成されている。
【００４１】
カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部において、上下方向に貫通形成されている。
【００４２】
用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。
【００４３】
また、本体ケーシング２には、その上端部に、トップカバー７が設けられ、その前端部に、給紙カバー８が設けられている。
【００４４】
トップカバー７は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部５を開放する開放位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
【００４５】
給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する第１位置と、用紙開口部６を開放する第２位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の底部に設けられる用紙載置部９を備えている。
【００４６】
用紙載置部９は、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と連通されている。
【００４７】
そして、用紙Ｓは、給紙カバー８が第２位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー８の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部６を介して用紙載置部９内にスタックされる。
【００４８】
また、給紙部３は、用紙載置部９の後端部上側に配置されるピックアップローラ１１と、ピックアップローラ１１の後側に配置される給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２の後下側に対向配置される給紙パッド１３と、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス１４とを備えている。
（３）画像形成部
画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、スキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成され、給紙部３の後側部分の上側において、本体ケーシング２に装着されている。
【００４９】
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成される感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ１８と、そのドラムカートリッジ１８に着脱可能に構成される現像カートリッジ１９とを備えている。
【００５０】
ドラムカートリッジ１８は、感光体の一例としての感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。
【００５１】
感光ドラム２０は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、感光ドラム軸８６と、その感光ドラム軸８６に軸支され、表面に感光層が形成されるドラム８７とを備え、ドラムカートリッジ１８の後側部分に回転可能に設けられている。
【００５２】
転写ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、感光ドラム２０に対して後側から圧接されている。
【００５３】
詳しくは、転写ローラ２１は、その軸中心が、感光ドラム２０の軸中心よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム２０の後側に配置されている。なお、転写ローラ２１の下端縁は、感光ドラム２０の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ２１の軸中心と感光ドラム２０の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線（図示せず）とが形成する鋭角の角度は、約３°である。そのため、転写ローラ２１が感光ドラム２０に対して圧接される圧力（転写圧）には、転写ローラ２１の自重が影響しない。
【００５４】
スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。
【００５５】
詳しくは、スコロトロン型帯電器２２は、転写ローラ２１に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と転写ローラ２１の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３（後述）とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。
【００５６】
また、スコロトロン型帯電器２２は、帯電ワイヤ２３と、グリッド２４とを備えている。
【００５７】
帯電ワイヤ２３は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。
【００５８】
グリッド２４は、前上方に向かって開放された側面視略コ字状に形成され、帯電ワイヤ２３を後下側から囲うように設けられている。
【００５９】
現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０の前下側に配置されており、現像フレーム２５を備えている。
【００６０】
現像フレーム２５内には、トナー収容室２６と現像室２７とが前後に並んで形成されている。トナー収容室２６と現像室２７とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口２８により連通されている。
【００６１】
トナー収容室２６には、トナー（現像剤）が収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ２９が設けられている。つまり、アジテータ２９は、感光ドラム２０よりも下側に配置されている。
【００６２】
現像室２７には、その下壁における上面において、供給ローラ溝３０と、現像ローラ対向面３１と、ロアフィルム貼着面３２とが形成されている。
【００６３】
供給ローラ溝３０は、供給ローラ３３（後述）の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。
【００６４】
現像ローラ対向面３１は、現像ローラ３４（後述）の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝３０の後端部から連続して後上方に延びるように形成されている。
【００６５】
ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１よりも上側に配置されている。
【００６６】
また、ロアフィルム貼着面３２は、感光ドラム２０の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム２０の軸中心と重なるように配置されている。
【００６７】
また、現像室２７には、供給ローラ３３と、現像剤担持体の一例としての現像ローラ３４と、層厚規制ブレード３５と、ロアフィルム３６とが設けられている。
【００６８】
供給ローラ３３は、供給ローラ軸５７と、その供給ローラ軸５７を被覆するスポンジローラ５８とを備え、その下側部分が供給ローラ溝３０内に配置されるように、現像室２７の後側部分に回転可能に設けられている。これにより、供給ローラ３３は、トナー収容室２６の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室２６と略同じ高さ（トナー収容室２６よりも僅かに上側）に配置されている。
【００６９】
現像ローラ３４は、現像剤担持体の軸の一例としての現像ローラ軸６７と、その現像ローラ軸６７を被覆するゴムローラ６８とを備え、その下側部分における周面と現像ローラ対向面３１とが互いに間隔を隔てて対向するように、現像室２７の後側部分回転可能に設けられている。
【００７０】
つまり、現像ローラ３４は、左右方向に延びる現像ローラ軸６７の中心を回転軸線として、回転するように構成されている。
【００７１】
また、現像ローラ３４は、供給ローラ３３に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室２７から露出されるように設けられ、感光ドラム２０に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ３４は、供給ローラ３３の後上側に配置されるとともに、感光ドラム２０の前下側に配置されている。そして、供給ローラ３３の軸中心、現像ローラ３４の軸中心および感光ドラム２０の軸中心は、感光ドラム２０の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。
【００７２】
また、現像ローラ３４は、スコロトロン型帯電器２２に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と現像ローラ３４の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。つまり、現像ローラ３４、スコロトロン型帯電器２２および転写ローラ２１のそれぞれは、感光ドラム２０の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。
【００７３】
層厚規制ブレード３５は、その上端部が、現像室２７の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ３４に前側から接触されている。
【００７４】
ロアフィルム３６は、その後側部分がロアフィルム貼着面３２に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面３１の上方において、現像ローラ３４の周面と接触されている。
（３−２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５の前側であって、感光ドラム２０と前後方向に間隔を隔てて対向するように配置されている。
【００７５】
スキャナユニット１６は、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づいて、レーザービームＬを出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。
【００７６】
詳しくは、レーザービームＬは、スキャナユニット１６から後方に向かって出射され、感光ドラム２０の前端部における周面を露光する。つまり、感光ドラム２０が露光される露光点（感光ドラム２０の前端部における周面）は、感光ドラム２０の軸中心に対して、感光ドラム２０と転写ローラ２１とが接触するニップ点の反対側に設定されている。
【００７７】
このとき、現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器２２は、レーザービームＬの出射軌跡よりも上側に配置されている。
【００７８】
なお、スキャナユニット１６と感光ドラム２０との間に対応する本体ケーシング２の内側面には、プロセスカートリッジ１５の着脱を案内するガイド部３７が設けられている。そして、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２から離脱されるときには、プロセスカートリッジ１５がガイド部３７にガイドされることにより、ドラムカートリッジ１８に装着される現像カートリッジ１９が、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
【００７９】
このとき、プロセスカートリッジ１５に設けられる各種ローラ（転写ローラ２１、供給ローラ３３および現像ローラ３４）も、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
（３−３）定着ユニット
定着ユニット１７は、ドラムカートリッジ１８の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット１７は、スコロトロン型帯電器２２の上方に配置される加熱ローラ３８と、加熱ローラ３８に対して後上側から圧接される加圧ローラ３９とを備えている。
【００８０】
つまり、加熱ローラ３８は、スコロトロン型帯電器２２のグリッド２４の上端部（開放側端部）近傍に配置されている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ１９のトナー収容室２６内のトナーは、アジテータ２９の回転により、連通口２８を介して、供給ローラ３３に供給され、さらに、現像ローラ３４に供給され、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正極性に摩擦帯電される。
【００８１】
現像ローラ３４に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３４の表面に担持される。
【００８２】
一方、感光ドラム２０の表面は、スコロトロン型帯電器２２によって一様に帯電された後、スキャナユニット１６によって露光される。これにより、感光ドラム２０の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ３４に担持されるトナーが感光ドラム２０の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム２０の周面上にトナー像（現像剤像）が担持（現像）される。
【００８３】
用紙載置部９にスタックされた用紙Ｓは、ピックアップローラ１１の回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られ、給紙ローラ１２の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｓは、給紙ローラ１２の回転により、給紙パス１４に搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４（感光ドラム２０（後述）と転写ローラ２１（後述）との間）に給紙される。
【００８４】
そして、用紙Ｓは、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｓに、トナー像が転写され、画像が形成される。
【００８５】
そして、用紙Ｓは、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｓには、画像が熱定着される。
【００８６】
その後、用紙Ｓは、排紙ローラ４０に向けて搬送され、排紙ローラ４０によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ４１上に排紙される。
【００８７】
このように用紙Ｓは、用紙載置部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間（ニップ点）を通過し、次いで、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過した後、排紙トレイ４１上に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．現像カートリッジの詳細
次に、現像カートリッジ１９について詳述する。
【００８８】
なお、現像カートリッジ１９の説明において、方向に言及するときには、現像カートリッジ１９が水平に配置されたときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準にする。すなわち、プリンタ１に関する上下前後方向と、現像カートリッジ１９に関する上下前後方向とは若干異なり、現像カートリッジ１９は、その前側がプリンタ１の前下側、その後側がプリンタ１の後上側となるように、プリンタ１に装着されている。
【００８９】
また、次に説明するドラムカートリッジ１８およびプロセスカートリッジ１５において、方向について言及するときも上記に従う。
（１）現像フレーム
現像フレーム２５は、図２（ａ）および図３（ａ）に示すように、後側において、現像ローラ３４が露出するように左右方向に延びる開口部が形成される略ボックス形状に形成され、側面視略矩形状の左右１対の側壁４２と、左右１対の側壁４２の下端部の間に架設される下壁４３と、左右１対の側壁４２および下壁４３の前端部の間に架設される前壁４４とを備えている。
【００９０】
下壁４３は、後側部分において、供給ローラ溝３０、現像ローラ対向面３１およびロアフィルム貼着面３２に沿うように形成されるとともに、前側部分において、アジテータ２９の回転軌跡に沿う断面視略円弧形状に形成されている。
【００９１】
下壁４３の前端部の外側面には、下壁４３を左右方向に略３等分する位置において、下方に向かって突出する平板状の左右１対の脚部４５が設けられている。
【００９２】
脚部４５の前端面は、前壁４４の外側面と略面一に形成され、その下端面（接地面）は、下壁４３の前側部分の外周面の下端部よりも、下側まで延びている。
【００９３】
左右１対の脚部４５の間における下壁４３の外側面には、左右方向に延びる細いリブ状の滑り止め４６が複数設けられている。
【００９４】
前壁４４は、下壁４３の前端部から連続して上方に延びるように形成され、その左右端部には、前上方に突出する左右１対の把持部４７が形成されている。
（２）右側壁
右側の側壁４２（以下、右側壁４２Ｒとする。）の外側面には、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、給電ユニット５０が設けられている。
【００９５】
給電ユニット５０は、図４に示すように、供給電極５１、軸受部材５２、現像電極５３を備えている。
【００９６】
供給電極５１は、導電性の樹脂材料から、前上側と後下側とを結ぶ方向に延びる略杆形状に形成されている。供給電極５１は、供給側接触部５４と、連結部５５と、供給ローラ軸挿通部５６とを一体的に備えている。
【００９７】
供給側接触部５４は、供給電極５１の前上側端部に配置されている。供給側接触部５４は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略矩形の角筒形状に形成されている。
【００９８】
供給側接触部５４の下側には、その右側面から連続して、下側へ向かうに従って左側へ傾斜する第２ガイド電極面１０５が区画されている。
【００９９】
連結部５５は、供給側接触部５４の左端縁から連続して、後下側に延びる略クランク形の屈曲平板形状に形成されている。
【０１００】
供給ローラ軸挿通部５６は、連結部５５の後下側端部に連続して設けられ、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。
【０１０１】
軸受部材５２は、絶縁性の樹脂材料から、前上側と後下側とを結ぶ方向に長手の側面視略矩形平板形状に形成されている。軸受部材５２は、絶縁部５９と、被固定部６０と、軸受部６１とを一体的に備えている。
【０１０２】
絶縁部５９は、軸受部材５２の前上側端部に配置されている。絶縁部５９は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略Ｌ字形の角筒形状に形成されている。
【０１０３】
絶縁部５９の後端部には、その上側面から連続して、後側へ向かうに従って下側へ湾曲される略円弧形状の第１ガイド湾曲面７８Ｒが区画されている。
【０１０４】
被固定部６０は、絶縁部５９の左端縁から連続して、後下側へ延びる略平板形状に形成されている。
【０１０５】
軸受部６１は、被固定部６０の後下側に連続して設けられ、側面視略矩形の平板形状に形成されている。軸受部６１には、現像ローラ軸挿通穴６２と、供給ローラ軸被覆部６３とが形成されている。
【０１０６】
現像電極５３は、導電性の樹脂材料から、前上側と後下側とを結ぶ方向に長手の側面視略矩形平板形状に形成されている。現像電極５３は、第１電極の一例としての現像側接触部６４と、被固定部６５と、現像ローラ軸嵌合部６６とを一体的に備えている。
【０１０７】
現像側接触部６４は、現像電極５３の前上側端部に配置されている。現像側接触部６４は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略矩形の筒形状に形成されている。
【０１０８】
被固定部６５は、現像側接触部６４の下端部から連続して後下側へ延び、現像側接触部６４と同等の左右方向長さを有する略ブロック形状に形成されている。
【０１０９】
被固定部６５の右側面の後下側端部には、後側へ向かうに従って左側へ傾斜する第１ガイド電極面１０４が区画されている。
【０１１０】
現像ローラ軸嵌合部６６は、被固定部６５の左端部から連続して後側へ延びる略平板形状に形成され、突出部の一例としての現像ローラ軸被覆部６９を備えている。
【０１１１】
現像ローラ軸被覆部６９は、現像ローラ軸嵌合部６６を貫通するように、その前後方向略中央から右側へ突出する略円筒形状に形成されている。
【０１１２】
供給電極５１は、供給ローラ軸挿通部５６が供給ローラ軸５７に外嵌されるように、現像フレーム２５の右側壁４２Ｒに支持されている。
【０１１３】
これにより、供給電極５１は、供給ローラ軸５７に対して電気的に接続されている。
【０１１４】
軸受部材５２は、供給電極５１の供給ローラ軸挿通部５６および連結部５５を右側から被覆するように、現像フレーム２５の右側壁４２Ｒに支持されている。
【０１１５】
軸受部６１の現像ローラ軸挿通穴６２には、現像ローラ軸６７が回転可能に挿通されている。
【０１１６】
また、軸受部６１の供給ローラ軸被覆部６３には、供給ローラ軸５７が回転可能に嵌合されている。
【０１１７】
これにより、軸受部材５２は、供給ローラ軸５７および現像ローラ軸６７を現像カートリッジ１９に対して回転可能に軸受け（支持）するとともに、現像フレーム２５に対して位置決めされている。
【０１１８】
また、絶縁部５９は、供給電極５１の供給側接触部５４の後側に間隔を隔てて対向配置されている。
【０１１９】
現像電極５３は、現像ローラ軸被覆部６９が現像ローラ軸６７に外嵌されるように、軸受部材５２に支持されている。
【０１２０】
そして、図４に示すように、供給電極５１、軸受部材５２および現像電極５３は、共通のねじ４８によって現像フレーム２５に固定されている。
【０１２１】
これにより、現像カートリッジ１９は、右側壁４２Ｒの右側面に、供給側接触部５４および現像側接触部６４を備え、図２に示すように、供給電極５１と現像電極５３との間には、軸受部材５２が介在されており、供給電極５１と現像電極５３とは、軸受部材５２によって互いに絶縁されている。
【０１２２】
また、現像ローラ軸６７は、現像ローラ軸被覆部６９に被覆されており、現像ローラ軸被覆部６９と、供給側接触部５４および現像側接触部６４（第１電極）とは、近接して配置されている。
【０１２３】
また、現像ローラ軸被覆部６９は、現像ローラ３４の回転軸線と軸線方向が一致するように右方に向かって突出する。現像ローラ３４の回転軸線に平行な方向が第１方向である。
（３）左側壁
左側の側壁４２（以下、左側壁４２Ｌとする。）の左側面には、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、駆動ユニット７０が設けられている。
【０１２４】
駆動ユニット７０は、図示しないギアトレインと、ギアホルダ７１とを備えている。
【０１２５】
ギアトレインは、現像ローラ３４、供給ローラ３３およびアジテータ２９を回転駆動するための複数のギアを備えている。
【０１２６】
また、ギアトレインは、本体ケーシング２内の本体側カップリング１０（破線参照）から、駆動力が入力される現像側カップリング７２を備えている。
【０１２７】
現像側カップリング７２は、複数のギアに駆動力を伝達している。
【０１２８】
ギアホルダ７１は、右方および後方に向かって開放される略ボックス形状に形成され、ギアトレインを一括して被覆するように、左側壁４２Ｌに対して左側から装着されている。
【０１２９】
ギアホルダ７１の左側面には、カップリング露出筒７３と、カラー係合溝７４と、凸部７５とが形成されている。
【０１３０】
カップリング露出筒７３は、ギアホルダ７１の左側面の前後方向略中央において、現像側カップリング７２を露出させるようにギアホルダ７１を貫通し、左方に向かって突出する略円筒形状に形成されている。
【０１３１】
カラー係合溝７４は、カップリング露出筒７３の後側に形成され、ギアホルダ７１の後端縁から前下方に向かって窪む側面視略Ｃ字状に形成されている。
【０１３２】
凸部７５は、ギアホルダ７１の左側面の後上側であって、カップリング露出筒７３の上側において、側面視略爪形状をなし、左方に向かって突出している。
【０１３３】
凸部７５の後端部には、給電ユニット５０の第１ガイド湾曲面７８Ｒと左右略対称の位置および形状で、第２ガイド湾曲面７８Ｌが区画されている。
【０１３４】
すなわち、第２ガイド湾曲面７８Ｌは、凸部７５の後端部において、その上側面から連続して、後側へ向かうに従って下側へ湾曲される略円弧形状に区画されている。
【０１３５】
現像ローラ３４の現像ローラ軸６７の左端部には、突出部の一例としてのカラー部材７６が外嵌されている。
【０１３６】
ギアホルダ７１は、そのカップリング露出筒７３に現像側カップリング７２が挿通され、そのカラー係合溝７４にカラー部材７６が挿通されるようにして、左側壁４２Ｌに対して左側から装着されて現像フレーム２５に固定される。
【０１３７】
そして、現像側カップリング７２が、カップリング露出筒７３を介して露出し、カラー部材７６が、現像カートリッジ１９の左側壁４２Ｌから現像ローラ３４の回転軸線と軸線方向が一致するように左方に向かって突出し、さらに、カラー係合溝７４から左方に向かって突出する。
３．ドラムカートリッジの詳細
（１）ドラムフレーム
ドラムカートリッジ１８は、図５（ａ）に示すように、ドラムフレーム８０を備えている。ドラムフレーム８０は、左右１対の側壁８１（第１壁の一例としての右側（一方側）の側壁８１、および、第２壁の一例としての左側（他方側）の側壁８１）と、下壁８２と、前壁８３と、上壁８４と、後壁１０６とを備えている。
【０１３８】
左右１対の側壁８１は、後側部分において上方に延び、前側部分において前方に延びる側面視略Ｌ字形状に形成され、互いに間隔を隔てて対向配置されている。
【０１３９】
左右１対の側壁８１の外側面の前端部には、左右方向外側に向かって突出する円柱形状の左右１対のボス８５が形成されている。
【０１４０】
また、左右１対の側壁８１の後側部分には、上下方向略中央において、左右１対の感光ドラム軸挿通穴８８が形成されている。
【０１４１】
また、右側の側壁８１（以下、右側壁８１Ｒとする。）には、図７（ａ）に示すように、感光ドラム軸挿通穴８８の下側において、凹部８９が複数形成されている。
【０１４２】
凹部８９は、側面視において円形または長穴形状をなし、感光ドラム軸挿通穴８８に対して周方向に整列配置されている。
【０１４３】
凹部８９の大きさは、第２電極の一例としての本体側現像電極１００（後述）、および、本体側供給電極１０１（後述）の大きさの約半分以下である。
【０１４４】
また、右側壁８１Ｒの後端面には、上下方向すべてに亘って、後側へ向かうに従って左側へ傾斜する面取り９０が形成されている。
【０１４５】
面取り９０の端面と、右側壁８１Ｒの右側面とがなす角度Ａは、５０°以上９０°未満に設定されている（図５（ｂ）参照）。
【０１４６】
下壁８２は、図５（ａ）に示すように、左右１対の側壁８１の下端部の間に架設されている。
【０１４７】
前壁８３は、左右１対の側壁８１および下壁８２の前端部の間に架設され、その左右方向略中央には、前上方に突出する把持部１０９が形成されている。
【０１４８】
上壁８４は、左右１対の側壁８１の後側部分の上端部の間に架設されている。
【０１４９】
後壁１０６は、左右１対の側壁８１の後端部から後方に向かって膨出するように形成されている。
【０１５０】
後壁１０６は、断面視略Ｕ字状の背面壁１０７（図１参照）と、背面壁１０７の左右方向両端部から前方に向かって延び、左右１対の側壁８１の前端部に連結される左右１対の後壁側壁１０８とを備えている。
【０１５１】
そして、左右１対の側壁８１の後側部分と、上壁８４と、上壁８４に対向する下壁８２と、後壁１０６とで、ドラム収容部９１が区画されている。
【０１５２】
ドラム収容部９１には、図１に示すように、感光ドラム２０、転写ローラ２１およびスコロトロン型帯電器２２が支持されている。
【０１５３】
感光ドラム２０は、図５（ａ）に示すように、左右１対の感光ドラム軸挿通穴８８に、感光ドラム軸８６が挿通されることにより、左右１対の側壁８１に回転自在に支持されている。
【０１５４】
感光ドラム２０の感光ドラム軸８６は、左右１対の側壁８１の左右方向外側へ突出している。
【０１５５】
転写ローラ２１は、図１に示すように、後壁１０６に収容され、左右１対の後壁側壁１０８に回転自在に支持されている。
【０１５６】
スコロトロン帯電器は、上壁８４に支持されている。
【０１５７】
スコロトロン型帯電器２２において、帯電ワイヤ２３は、図７（ａ）に示すように、チャージ側電極９３と電気的に接続され、グリッド２４は、グリッド側電極９４と電気的に接続されている。
【０１５８】
チャージ側電極９３は、右側壁８１Ｒの右側面の上端部おいて、前端部に配置され、上壁８４よりも上方に突出し、右側壁８１Ｒよりも右方に突出する側面視略矩形の四角柱形状に形成されている（図５（ｂ）参照）。
【０１５９】
グリッド側電極９４は、右側壁８１Ｒの右側面の上端部において、チャージ側電極９３の後側に配置されている。
【０１６０】
また、図５（ａ）に示すように、左右１対の側壁８１の前側部分と、下壁８２と、前壁８３とにより、収容部の一例としてのカートリッジ装着部９２が区画されている。
【０１６１】
カートリッジ装着部９２は、ドラム収容部９１に連通して上方が開放された略有底矩形枠形状に形成されている。
（２）第１ガイドレールおよび第２ガイドレール
右側壁８１Ｒにおいて、前後方向に沿う前側部分の上端部と、上下方向に沿う後側部分の前端部とには、図５（ａ）に示すように、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８への着脱を案内するための第１ガイドレール９５Ｒが区画（形成）されている。
【０１６２】
第１ガイドレール９５Ｒは、第１傾斜面９６Ｒと、第１ガイドの一例としての第１軸受け面１１０Ｒとを備えている。
【０１６３】
第１傾斜面９６Ｒは、右側壁８１Ｒの前側部分の上端部において、後側に向かうに従って下側に傾斜するように形成されている。
【０１６４】
第１軸受け面１１０Ｒは、右側壁８１Ｒの後側部分における前側部分と連結される部分の上方において、前方が開放され、後方に向かって切り欠かれる側面視略Ｃ字形状に形成されている。
【０１６５】
第１軸受け面１１０Ｒは、第１傾斜面９６Ｒに連続する下面１１１Ｒと、下面１１１Ｒの上方に間隔を隔てて対向し、下面１１１Ｒと平行な上面１１２Ｒと、下面１１１Ｒの後端部と上面１１２Ｒの後端部とを連結する後面１１３Ｒとを備えている。
【０１６６】
下面１１１Ｒは、後側に向かうに従って上側に傾斜するように形成されている。
【０１６７】
上面１１２Ｒは、上面１１２Ｒに連続する右側壁８１Ｒの後側部分の前端部とともに前下方に向かって突出するように形成されている。
【０１６８】
後面１１３Ｒは、下面１１１Ｒの後端部との連結部分および上面１１２Ｒの後端部との連結部分において湾曲するように形成されている。
【０１６９】
第１軸受け面１１０Ｒの溝幅（上面１１２Ｒと下面１１１Ｒとの間の長さ）は、現像カートリッジ１９の現像ローラ軸被覆部６９の外径と略同一の長さ（僅かに長く）に形成されている。
【０１７０】
第１ガイドレール９５Ｒにおいて、第１傾斜面９６Ｒおよび第１軸受け面１１０Ｒの下面１１１Ｒは、右側壁８１Ｒの上端面から、左側（他方側）に向かって突出する平板状に形成されている。
【０１７１】
そして、右側壁８１Ｒには、第１軸受け面１１０Ｒを右側から被覆する被覆部９７が設けられている。
【０１７２】
被覆部９７は、図７（ａ）に示すように、上方に向かうに従って、幅狭になる右側面視略台形状に形成されている。
【０１７３】
被覆部９７は、上側部分において、第１軸受け面１１０Ｒ（下面１１１Ｒ、上面１１２Ｒおよび後面１１３Ｒ）を被覆し、下側部分において、第１軸受け面１１０Ｒの下側の右側壁８１Ｒを被覆している。
【０１７４】
被覆部９７は、図５（ｂ）に示すように、右側壁８１Ｒの右側面よりも、右側（一方側）に突出するように形成されている。
【０１７５】
被覆部９７は、右側壁８１Ｒの右側面から右側に突出している長さＷの分、現像カートリッジ１９の現像ローラ軸被覆部６９を受け入れても、被覆部９７の板厚を確保することができる。
【０１７６】
被覆部９７の前端面には、図７（ａ）に示すように、後側へ向かうに従って左側へ傾斜する面取り９８が形成されている。
【０１７７】
面取り９８の端面と、右側壁８１Ｒの右側面とがなす角度Ｂは、５０°以上９０°未満に設定されている。
【０１７８】
左側の側壁８１（以下、左側壁８１Ｌとする。）には、図５（ａ）に示すように、第１ガイドレール９５Ｒと左右対称の位置および形状で、第２ガイドレール９５Ｌが形成されている。
【０１７９】
すなわち、第２ガイドレール９５Ｌは、第２傾斜面９６Ｌと、第２ガイドの一例としての第２軸受け面１１０Ｌとを備えている。
【０１８０】
第２傾斜面９６Ｌは、左側壁８１Ｌの前側部分の上端部において、後側に向かうに従って下側に傾斜するように形成されている。
【０１８１】
第２軸受け面１１０Ｌは、左側壁８１Ｌの後側部分における前側部分と連結される部分の上方において、前方が開放され、後方に向かって切り欠かれる側面視略Ｃ字形状に形成されている。
【０１８２】
第２軸受け面１１０Ｌは、第２傾斜面９６Ｌに連続する下面１１１Ｌと、下面１１１Ｌの上方に間隔を隔てて対向し、下面１１１Ｌと平行な上面１１２Ｌと、下面１１１Ｌの後端部と上面１１２Ｌの後端部とを連結する後面１１３Ｌとを備えている。
【０１８３】
下面１１１Ｌは、後側に向かうに従って上側に傾斜するように形成されている。
【０１８４】
上面１１２Ｌは、上面１１２Ｌに連続する左側壁８１Ｌの後側部分の前端部とともに前下方に向かって突出するように形成されている。
【０１８５】
後面１１３Ｌは、下面１１１Ｌの後端部との連結部分および上面１１２Ｌの後端部との連結部分において湾曲するように形成されている。
【０１８６】
第２軸受け面１１０Ｌの溝幅（上面１１２Ｌと下面１１１Ｌとの間の長さ）は、現像カートリッジ１９のカラー部材７６の外径と略同一の長さ（僅かに長く）に形成されている。
【０１８７】
第２ガイドレール９５Ｌにおいて、第２傾斜面９６Ｌおよび第２軸受け面１１０Ｌの下面１１１Ｌは、左側壁８１Ｌの上端面から、右側（一方側）に向かって突出する平板状に形成されている。
【０１８８】
左側壁８１Ｌでは、第２軸受け面１１０Ｌが被覆部９７に被覆されておらず、左側（他方側）に向かって開放されている。
【０１８９】
なお、後側部分における左右１対の側壁８１（上壁８４と連続する部分）の前端面は、上下方向に沿って延びる左右１対の第３ガイドレール９９として区画されている。
【０１９０】
第３ガイドレール９９の下端部は、右側壁８１Ｒにおいて、第１ガイドレール９５Ｒが備える第１軸受け面１１０Ｒの上面１１２Ｒの前端部と連続するように形成され、左側壁８１Ｌにおいて、第２ガイドレール９５Ｌが備える第２軸受け面１１０Ｌの上面１１２Ｌの前端部と連続するように形成されている。
４．現像カートリッジのドラムカートリッジへの装着
現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８に装着するには、図２に示すように、まず、現像カートリッジ１９を持ち上げる。
【０１９１】
このとき、現像カートリッジ１９は、下壁４３よりも下方に延びる脚部４５を有するため、水平な載置面との間に隙間を有しており、その隙間に指を入れて、容易に持ち上げることができる。
【０１９２】
次いで、図６に示すように、ドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部９２の後端部に、現像カートリッジ１９の後端部を、上方から挿入する。
【０１９３】
その後、現像カートリッジ１９の後端部をドラムカートリッジ１８の左右１対の側壁８１の上下に沿う後側部分の前端面に押し付けながら、現像カートリッジ１９の後端部を支点として、現像カートリッジ１９の前端部を前下側へ回動させる。
【０１９４】
具体的には、現像カートリッジ１９の右側壁４２Ｒに装着されている給電ユニット５０の絶縁部５９の後端部を、ドラムカートリッジ１８の右側壁８１Ｒの後側部分の前端部に当接させ、現像カートリッジ１９の左側壁４２Ｌに装着されている駆動ユニット７０の凸部７５の後端部を、ドラムカートリッジ１８の左側壁８１Ｌの上下に沿う後側部分の前端部に当接させる。
【０１９５】
このとき、絶縁部５９の後端部に区画された第１ガイド湾曲面７８Ｒ、および、凸部７５の後端部に区画された第２ガイド湾曲面７８Ｌが、左右１対の側壁８１の後側部分の前端面に区画された第３ガイドレール９９に前方から当接する。
【０１９６】
すると、現像カートリッジ１９は、第１ガイド湾曲面７８Ｒおよび第２ガイド湾曲面７８Ｌに案内され、当接部分を支点として、右側面視反時計回りに回動される。
【０１９７】
現像カートリッジ１９がさらに右側面視反時計回りに回動されると、現像カートリッジ１９の右側に突出している現像ローラ軸被覆部６９が、ドラムカートリッジ１８の右側壁８１Ｒの前側部分の上端部に当接し、現像カートリッジ１９の左側に突出しているカラー部材７６が、ドラムカートリッジ１８の左側壁８１Ｌの前側部分の上端部に当接する。
【０１９８】
すなわち、現像ローラ軸被覆部６９が第１ガイドレール９５Ｒに当接し、カラー部材７６が、第２ガイドレール９５Ｌに当接する。
【０１９９】
その後、現像カートリッジ１９を後方に押し込むように移動させると、現像ローラ軸被覆部６９が、第１ガイドレール９５Ｒの第１傾斜面９６Ｒにより後下側へ案内され、カラー部材７６が、第２ガイドレール９５Ｌの第２傾斜面９６Ｌにより後下側へ案内される。
【０２００】
さらに、現像カートリッジ１９を後方に押し込むように移動させると、現像ローラ軸被覆部６９が、第１ガイドレール９５Ｒの第１軸受け面１１０Ｒにより後上側へ案内され、カラー部材７６が、第２ガイドレール９５Ｌの第２軸受け面１１０Ｌにより後上側へ案内される。
【０２０１】
そして、現像ローラ３４のゴムローラ６８と、感光ドラム２０のドラム８７とが当接して、それ以上の現像カートリッジ１９の移動が規制されるとともに、現像ローラ軸被覆部６９が第１軸受け面１１０Ｒに収容され、カラー部材７６が第２軸受け面１１０Ｌに収容され、現像カートリッジ１９の前端部がカートリッジ装着部９２の前端部内に収容される。
【０２０２】
こうして、現像カートリッジ１９の前端部がカートリッジ装着部９２の前端部内に収容されると、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８に対する装着が完了し、図７に示すように、プロセスカートリッジ１５が形成される。
【０２０３】
このような、プロセスカートリッジ１５では、図７（ａ）に示すように、現像側接触部６４（第１電極）が、右側（一方側）から左側（他方側）に向かって見たときに、右側壁８１Ｒ（第１壁）から露出している。
【０２０４】
一方で、供給電極５１の供給ローラ軸挿通部５６、軸受部材５２の軸受部６１、および、現像電極５３の現像ローラ軸被覆部６９は、被覆部９７に被覆されている。
【０２０５】
また、第１軸受け面１１０Ｒと、現像側接触部６４（第１電極）とは、近接して配置されている。
【０２０６】
また、このようなプロセスカートリッジ１５では、現像ローラ軸被覆部６９は、被覆部９７により被覆されている。
【０２０７】
一方で、カラー部材７６は、図７（ｂ）に示すように、第２軸受け面１１０Ｌを通過して、左側壁８１Ｌよりも左側（他方側）へ突出している。
【０２０８】
なお、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるには、上記した装着動作と逆に、現像カートリッジ１９およびドラムカートリッジ１８を操作する。
【０２０９】
具体的には、現像カートリッジ１９の前端部を、現像カートリッジ１９の後端部を支点として、後上側へ回動させ、その後、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から上側へ離脱させる。
【０２１０】
このように、現像カートリッジ１９は、ドラムカートリッジ１８に着脱自在に装着される。
５．本体ケーシングの詳細
（１）本体側現像電極
本体ケーシング２には、図１に仮想線で示すように、右側壁の内側面において、第２電極の一例としての本体側現像電極１００と、本体側供給電極１０１とが設けられている。
【０２１１】
本体側現像電極１００は、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了したときに、現像側接触部６４に接触されるように設けられ、本体ケーシング２の後側部分に設けられている。
【０２１２】
本体側現像電極１００は、平面視略円環形状に形成され、前側が上方に傾き、後側が下方に傾くように斜めに配置されている。
【０２１３】
本体側現像電極１００は、本体ケーシング２の右側壁の内側面に、図示しない弾性部材を介して支持されており、常には、左側へ向かって付勢されている。なお、本体側現像電極１００は、本体ケーシング２内の図示しない電源に電気的に接続されている。
【０２１４】
本体側供給電極１０１は、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了したときに、供給側接触部５４に接触されるように設けられ、本体ケーシング２の後側部分において、本体側現像電極１００の前側に設けられている。
【０２１５】
本体側供給電極１０１は、平面視略円環形状に形成され、前側が上方に傾き、後側が下方に傾くように斜めに配置されている。
【０２１６】
本体側供給電極１０１は、本体ケーシング２の右側壁の内側面に、図示しない弾性部材を介して支持されており、常には、左側へ向かって付勢されている。なお、本体側供給電極１０１は、本体ケーシング２内の図示しない電源に電気的に接続されている。
（２）本体ケーシングのガイド部
また、本体ケーシング２のガイド部３７は、第１本体側ガイド１０２と、第２本体側ガイド１０３とを備えている。
【０２１７】
第１本体側ガイド１０２は、本体ケーシング２の左右１対の内側面において、本体ケーシング２の上端部（カートリッジ開口部５）の前後方向中央から、本体ケーシング２の後端部の上下方向略中央まで、延びるように設けられている。
【０２１８】
第２本体側ガイド１０３は、本体ケーシング２の左右１対の内側面において、第１本体側ガイド１０２よりも前側に間隔を隔てて設けられており、第１本体側ガイド１０２と略同一の傾斜を有する前側部分と、第１本体側ガイド１０２よりも下向きの傾斜が大きい後側部分とを有し、後方に向かうに従って第１本体側ガイド１０２との間隔が広がるように設けられている。
６．プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２へ装着するには、まず、本体ケーシング２のトップカバー７（図１参照）を開放位置に配置させて、カートリッジ開口部５を開放する。
【０２１９】
次いで、図８に示すように、プロセスカートリッジ１５の把持部１０９を把持して、感光ドラム２０の感光ドラム軸８６の左右両端部を、左右１対の第１本体側ガイド１０２に嵌合させるように、プロセスカートリッジ１５をカートリッジ開口部５から本体ケーシング２内に挿入する。
【０２２０】
そして、プロセスカートリッジ１５を、感光ドラム軸８６が、第１本体側ガイド１０２に沿うように後下側へ押し込むと、ドラムフレーム８０の左右１対のボス８５が、左右１対の第２本体側ガイド１０３に嵌合される。
【０２２１】
さらに、プロセスカートリッジ１５を後下側へ押し込むと、プロセスカートリッジ１５は、感光ドラム軸８６が第１本体側ガイド１０２に沿い、ボス８５が第２本体側ガイド１０３に沿うように後下側へ移動する。
【０２２２】
プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２内に挿入されるに従って、第１本体側ガイド１０２と第２本体側ガイド１０３との間の間隔が広がるため、プロセスカートリッジ１５は、右側面視反時計回りに徐々に回動する。
【０２２３】
このとき、本体ケーシング２内の本体側現像電極１００が、右側壁８１Ｒの面取り９０に対して、前側から当接される。
【０２２４】
すると、本体側現像電極１００は、その付勢力に抗して面取り９０の傾斜に沿って右側へ変位されながら、右側壁８１Ｒの凹部８９の凹部には嵌まることなく、ドラム収容部９１おける右側壁８１Ｒを相対的に前側へ摺動する。
【０２２５】
さらに、プロセスカートリッジ１５が回動すると、本体側現像電極１００が、被覆部９７の面取り９８に対して、前側から当接される。
【０２２６】
すると、本体側現像電極１００は、その付勢力に抗して面取り９８の傾斜に沿って右側へ変位されながら、被覆部９７の右側面を相対的に前側へ摺動する。
【０２２７】
このとき、現像ローラ軸被覆部６９は被覆部９７に被覆されているので、現像ローラ軸被覆部６９は、本体側現像電極１００を前上側から後下側に向かって通過する。
【０２２８】
つまり、現像ローラ軸被覆部６９の装着軌跡Ｘは、現像ローラ３４の回転軸線の方向に投影すると、本体側現像電極１００と重なる。
【０２２９】
さらに、プロセスカートリッジ１５が回動すると、本体側現像電極１００が、現像電極５３の第１ガイド電極面１０４に対して後下側から当接されるとともに、本体側供給電極１０１が、供給側接触部５４の第２ガイド電極面１０５に対して下側から当接される。
【０２３０】
すると、本体側現像電極１００は、その付勢力に抗して第１ガイド電極面１０４の傾斜に沿って右側へ変位されながら相対的に前上側へ摺動し、現像側接触部６４に接触される。このとき、本体側現像電極１００は、ねじ４８の頭部の右面上を摺動し、現像側接触部６４に接触される。
【０２３１】
また、本体側供給電極１０１は、その付勢力に抗して第２ガイド電極面１０５の傾斜に沿って右側へ変位されながら相対的に上側へ摺動し、供給側接触部５４に当接される。
【０２３２】
これにより、本体側現像電極１００（第２電極）と、現像電極５３の現像側接触部６４（第１電極）とが、電気的に接続される。
【０２３３】
また、本体側供給電極１０１と、供給電極５１の供給側接触部５４とが、電気的に接続される。
【０２３４】
そして、感光ドラム軸８６およびボス８５が、第１本体側ガイド１０２および第２本体側ガイド１０３の最深部に到達すると、図１に示すように、プロセスカートリッジ１５の前端部が、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置され、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了する。
【０２３５】
その後、本体ケーシング２のトップカバー７が閉鎖位置に配置され、プリンタ１が作動されると、本体ケーシング２内の電源（図示せず）からの電力が、本体側現像電極１００および現像電極５３を順次介して、現像ローラ軸６７に供給されるとともに、本体側供給電極１０１および供給電極５１を順次介して、供給ローラ軸５７に供給される。
【０２３６】
なお、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させるには、上記した装着動作と逆に、プロセスカートリッジ１５および本体ケーシング２を操作する。
【０２３７】
具体的には、トップカバー７を開放位置に配置させた後、プロセスカートリッジ１５を前上側へ引き抜く。
【０２３８】
このようにして、プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に着脱自在に装着されるように構成されている。
【０２３９】
そして、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に離脱されるときの現像ローラ軸被覆部６９の着脱軌跡は、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着されるときの現像ローラ軸被覆部６９の軌跡Ｘと同一である。
【０２４０】
つまり、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に着脱されるときの現像ローラ軸被覆部６９の着脱軌跡（軌跡Ｘ）は、現像ローラ３４の回転軸線（現像ローラ軸６７）方向に投影したとき、本体側現像電極１００（第２電極）と重なる。
７．作用効果
（１）このプロセスカートリッジ１５では、右側壁８１Ｒにおいて、現像ローラ軸被覆部６９を案内する第１軸受け面１１０Ｒと、現像電極５３の現像側接触部６４を露出させるスペースとが近接して配置される。そのため、第１軸受け面１１０Ｒを区画する領域を、右側壁８１Ｒにおいて十分に確保できなくなり、第１軸受け面１１０Ｒにおける剛性が低下する。
【０２４１】
しかし、このプロセスカートリッジ１５では、第１軸受け面１１０Ｒは、右側（外側）から被覆する被覆部９７により補強されている。
【０２４２】
そのため、右側壁８１Ｒにおいて、現像電極５３の現像側接触部６４を露出させるスペースが、第１軸受け面１１０Ｒと近接して配置されても、ドラムカートリッジ１８は、第１軸受け面１１０Ｒにおける剛性を十分に確保することができる。
【０２４３】
その結果、プロセスカートリッジ１５の小型化を図りながら、第１軸受け面１１０Ｒにおける剛性を確保することができる。
（２）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、被覆部９７が右側壁８１Ｒよりも右側へ突出しているので、突出している長さＷの分、現像カートリッジ１９の現像ローラ軸被覆部６９を受け入れても、被覆部９７の板厚を確保することができる。
【０２４４】
そのため、より確実に、第１軸受け面１１０Ｒを補強することができる。
（３）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、カラー部材７６は、左側（他方側）に向かって開放されている左側壁８１Ｌの第２軸受け面１１０Ｌを通過して左側へ突出し、第２軸受け面１１０Ｌの左右方向すべてに支持されている。
【０２４５】
そのため、右側壁８１Ｒと左側壁８１Ｌとの間の距離を短くしても、カラー部材７６を支持することができ、プロセスカートリッジ１５の小型化を図ることができる。
（４）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、第１ガイドレール９５Ｒは、第１傾斜面９６Ｒおよび第１軸受け面１１０Ｒの下面１１１Ｒにおいて、右側壁８１Ｒの上端面から、左側（他方側）に向かって突出する平板状に形成されている。
【０２４６】
また、第２ガイドレール９５Ｌは、第２傾斜面９６Ｌおよび第２軸受け面１１０Ｌの下面１１１Ｌにおいて、左側壁８１Ｌの上端面から、右側（一方側）に向かって突出する平板状に形成されている。
【０２４７】
そのため、第１ガイドレール９５Ｒおよび第２ガイドレール９５Ｌは、左右方向外側に大型化することなく、現像ローラ軸被覆部６９およびカラー部材７６を支持する部分を大きく確保することができる。
【０２４８】
その結果、プロセスカートリッジ１５の小型化を図りつつ、現像ローラ軸被覆部６９およびカラー部材７６をより確実に案内することができる。
（５）また、このプリンタ１では、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に装着するとき、現像ローラ軸被覆部６９を被覆する被覆部９７は、現像側接触部６４（第１電極）よりも先に、本体側現像電極１００（第２電極）と接触する。つまり、装着方向において、現像ローラ軸被覆部６９は、現像側接触部６４（第１電極）より下流側に配置されている。
【０２４９】
そのため、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に着脱されるときの現像ローラ軸被覆部６９の着脱軌跡Ｘは、現像ローラ３４の回転軸線の方向に投影したとき、本体側現像電極１００と必ず重なる。プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に着脱されるとき、現像ローラ軸被覆部６９の着脱軌跡Ｘが、本体側現像電極１００と重なると、現像ローラ軸被覆部６９と、本体側現像電極１００とが摺動して、本体側現像電極１００を損傷させるおそれがある。
【０２５０】
しかし、このプリンタ１によれば、現像ローラ軸被覆部６９が本体側現像電極１００と重なるように移動しても、現像ローラ軸被覆部６９は被覆部９７に被覆されており、本体側現像電極１００は、現像ローラ軸被覆部６９ではなく、被覆部９７と摺動する。
【０２５１】
そのため、本体側現像電極１００の損傷を防止することができる。
８．変形例
上記した実施形態では、現像ローラ軸６７の右端部は、現像ローラ軸被覆部６９に被覆されており、現像ローラ軸６７の左端部は、カラー部材７６に被覆されている。
【０２５２】
しかし、現像ローラ軸６７の両端部には、現像ローラ軸被覆部６９やカラー部材７６を設けることなく、現像ローラ軸６７の両端部を、そのまま第１ガイドレール９５Ｒおよび第２ガイドレール９５Ｌによって案内させてもよい。
【０２５３】
さらには、現像ローラ軸６７の両端部や、それらに設けられる現像ローラ軸被覆部６９およびカラー部材７６ではなく、右側壁８１Ｒおよび左側壁８１Ｌから、別途ボスなどの突出部を左右方向外方に突出させて、その突出部を第１ガイドレール９５Ｒおよび第２ガイドレール９５Ｌに案内させてもよい。
【０２５４】
また、上記したプロセスカートリッジ１５は、本発明のプロセスカートリッジの一実施形態であり、上記したプリンタ１は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
【０２５５】
本発明の画像形成装置は、モノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。
【０２５６】
画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することもできる。
【０２５７】
また、現像カートリッジ１９は、現像剤担持体を有する筐体に対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるように構成することもできる。
【０２５８】
また、上記した感光ドラム２０に代えて、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。
【０２５９】
また、上記した現像ローラ３４に代えて、例えば、現像スリーブ、ブラシ状のローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。
【０２６０】
また、上記した供給ローラ３３に代えて、例えば、供給スリーブや供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。
【０２６１】
また、上記したアジテータ２９に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。
【０２６２】
また、上記した転写ローラ２１に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレードなどの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。
【０２６３】
また、上記したスコロトロン型帯電器２２に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材を備える帯電器などの非接触型の帯電器や、例えば、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することができる。
【０２６４】
また、上記したスキャナユニット１６に代えて、例えば、ＬＥＤユニットなどの露光部材を適用することもできる。
【０２６５】
さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。
【符号の説明】
【０２６６】
１  プリンタ
２  本体ケーシング
１５  プロセスカートリッジ
１８  ドラムカートリッジ
１９  現像カートリッジ
２０  感光ドラム
３４  現像ローラ
６４  現像側接触部
６９  現像ローラ軸被覆部
６７  現像ローラ軸
７６  カラー部材
８１Ｒ  右側壁
８１Ｌ  左側壁
９２  現像カートリッジ装着部
１００  本体側現像電極
１１０Ｒ  第１軸受け面
１１０Ｌ  第２軸受け面
Ｘ  軌跡
【図１】
2014016485.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014016485.tif 000007
【図６】
2014016485.tif 000008
【図７】
2014016485.tif 000009
【図８】
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