(57)【要約】【課題】本発明は、下記式（１）で示される化合物を高濃度で含有するアスナロエキスの製造方法を提供する。【解決手段】下記式（１）：2014210753.tif 000011で表される化合物（Ａ）とトタロール（Ｂ）の含有量比（Ａ／Ｂ）が、１以上であるアスナロエキスの製造方法であって、以下の１）〜２）のいずれかの工程を含むアスナロエキスの製造方法。  １）アスナロ又は上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上４５容量％以下のエタノール水溶液で抽出する工程  ２）上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水で液−液分配した後に、水層を回収する工程【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式（１）：
【化１】
2014210753.tif 000008
で表される化合物（Ａ）とトタロール（Ｂ）の含有量比（Ａ／Ｂ）が、１以上であるアスナロエキスの製造方法であって、以下の１）〜２）のいずれかの工程を含むアスナロエキスの製造方法。
１）アスナロ又は上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上４５容量％以下のエタノール水溶液で抽出する工程
２）上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水で液−液分配した後に、水層を回収する工程
【請求項２】
下記式（１）：
【化２】
2014210753.tif 000009
で表される化合物（Ａ）とトタロールを含有し、トタロールの含有量が２０ｐｐｍ以下であるアスナロエキスの製造方法であって、以下の１）〜２）のいずれかの工程を含むアスナロエキスの製造方法。
１）アスナロ又は上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上４５容量％以下のエタノール水溶液で抽出する工程
２）上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水で液−液分配した後に、水層を回収する工程
【請求項３】
更に活性炭処理をする請求項１又は２に記載のアスナロエキスの製造方法。
【請求項４】
疎水性溶媒がヘキサンである請求項１〜３のいずれかに記載のアスナロエキスの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の製造方法によって製造されたアスナロエキス。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに記載の製造方法によって製造されたアスナロエキスを配合した皮膚外用剤。
【請求項７】
下記式（１）：
【化３】
2014210753.tif 000010
で表される化合物とトタロールを含有するアスナロの溶媒抽出残渣に、以下の１）〜２）のいずれかの工程を含む、アスナロの溶媒抽出残渣中のトタロールの低減化方法。
１）アスナロ又は上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上４５容量％以下のエタノール水溶液を加えて混合し、得られたエタノール水抽出液を回収する工程
２）上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水で液−液分配した後に、水層を回収する工程
【請求項８】
疎水性溶媒がヘキサンである請求項７に記載のトタロールの低減化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医薬品、医薬部外品、化粧品等として有用なアスナロエキスの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスナロ（翌檜、羅漢柏）は、ヒノキ科アスナロ属に属する常緑針葉樹である。アスナロの生理活性については、抗微生物作用、美白作用、骨疾患予防作用、細胞接着抑制作用、抗アレルギー作用、免疫抑制作用、抗炎症作用等が知られている。
【０００３】
アスナロから抽出されるリグナン類は、抗ヘルペスウイルス活性、抗サイトメガロウイルス活性や癌細胞増殖抑制活性（非特許文献１）、血小板へのＰＡＦ（Platelet activating factor）の結合阻害（非特許文献２）を有することが知られている。また上記リグナン類のうち、下記式（１）で示される化合物（以下、ＴＤ−２ともいう）は、ＮＦ−κＢの活性化抑制作用を有することが知られている（特許文献１）。
【０００４】
【化１】
2014210753.tif 000002
【０００５】
アスナロ原体からＴＤ−２を得るために、例えば特許文献１には、アスナロの乾燥粉砕物をエタノールで抽出した後に、更にカラムクロマトグラフィーに付すアスナロエキスの製造方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４１６７７３３号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】Planta Med. 59,246-249(1993)
【非特許文献２】Natural ProductReport, 183-205(1995)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記アスナロエキスの製造方法では、ＴＤ−２のみならず、他の含有成分であるトタロール等のフェノール性水酸基含有ジテルペン類を含有することが多く、更なる抽出や濾過を行う場合があった。
【０００９】
本発明は、上記式（１）で示される化合物（ＴＤ−２）を高濃度で含有するアスナロエキスの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、アスナロエキスの抽出法について鋭意研究を行った結果、アスナロ又は下記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上、４５容量％以下のエタノール水溶液で抽出すること、或いは、又は下記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を疎水性溶媒と水により液−液分配し、次いで疎水性溶媒層を除去することで、安定性が高く、他の成分と分離が容易なトタロールを指標成分として、ＴＤ−２の濃度を向上させたアスナロエキスを製造できることを見出し、本発明を完成した。
【００１１】
すなわち、本発明は、下記に係るものである。
（ｉ）下記式（１）で表される化合物（Ａ）とトタロール（Ｂ）の含有量比（Ａ／Ｂ）が、１以上であるアスナロエキスの製造方法であって、以下の１）〜２）のいずれかの工程を含むアスナロエキスの製造方法。
１）アスナロ又は下記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上４５容量％以下のエタノール水溶液で抽出する工程
２）下記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水で液−液分配した後に、水層を回収する工程
（ｉｉ）下記式（１）で表される化合物（Ａ）とトタロールを含有し、トタロールの含有量が２０ｐｐｍ以下であるアスナロエキスの製造方法であって、以下の１）〜２）のいずれかの工程を含むアスナロエキスの製造方法。
１）アスナロ又は下記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上４５容量％以下のエタノール水溶液で抽出する工程
２）下記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水で液−液分配した後に、水層を回収する工程
（ｉｉｉ）下記式（１）で表される化合物とトタロールを含有するアスナロの溶媒抽出残渣に、以下の１）〜２）のいずれかの工程を含む、アスナロの溶媒抽出残渣中のトタロールの低減化方法。
１）アスナロ又は下記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上４５容量％以下のエタノール水溶液を加えて混合し、得られたエタノール水抽出液を回収する工程
２）下記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水で液−液分配した後に、水層を回収する工程
【００１２】
【化２】
2014210753.tif 000003
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、上記式（１）で示される化合物（ＴＤ−２）を高含量で含むアスナロエキスを収率よく得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明において、アスナロは、ヒノキ科アスナロ属の植物（Thujopsis dolabrata）をいう。
【００１５】
本発明の製造方法で用いられるアスナロは、全草、葉、茎、芽、花、蕾、木質部、樹皮、根、種子、果実及び樹脂又はそれらの組み合わせを使用することができるが、葉部、小枝部を用いるのが好ましい。
【００１６】
斯かるアスナロは、そのまま又は乾燥・粉砕等して用いることができる。また、上記部位は、そのまま抽出工程に付されてもよく、又は粉砕、切断若しくは乾燥された後に抽出工程に付されてもよい。抽出を行うことで、製造されるアスナロエキスの不純物を除去することができる。
【００１７】
本発明において、抽出物を得る抽出手段は、具体的には、固液抽出、液液抽出、浸漬、煎出、浸出、還流抽出、超音波抽出、マイクロ波抽出、攪拌等の手段を用いることができる。抽出時間を短縮する場合には、攪拌を伴う固液抽出が望ましい。この固液抽出の好適な条件の一例としては、１００〜４００ｒｐｍ／ｍｉｎで１〜３０日間の攪拌が挙げられる。
酸化を防止するため、煮沸脱気や窒素ガス等の不活性ガスを通気して溶存酸素を除去しつつ、いわゆる非酸化的雰囲気下で抽出する手段を併用してもよい。
【００１８】
抽出のための溶剤は、ＴＤ−２を溶出し得るものであれば特に限定されないが、例えば、石油エーテル、シクロヘキサン、四塩化炭素、トルエン、ベンゼン、ジクロロメタン、クロロホルム、エーテル、酢酸エチル、ブタノール、アセトン、プロパノール、エタノール、メタノール、ピリジン、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール等が挙げられ、好ましくはエタノールである。
【００１９】
本発明の第一の態様において、アスナロエキスは、アスナロ又は上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上、４５容量％以下のエタノール水溶液で抽出処理することにより製造することができる。
ここで、抽出処理は、上記抽出手段と、同様の手段を用いることができる。
【００２０】
溶剤としてのエタノール水溶液における、エタノールの配合量は、ＴＤ−２の抽出濃度を向上させる点で３０容量％以上、好ましくは３５容量％以上であり、フェノール性水酸基含有ジテルペン類の抽出濃度を減少させる点で４５容量％以下、好ましくは４０容量％以下である。また、３０〜４５容量％、３５〜４０容量％の範囲が好ましい。
【００２１】
上記溶剤の使用量としては、上記アスナロ又はアスナロ抽出物（抽出物の乾燥物換算）１ｇに対して、好ましくは１ｍＬ以上、より好ましくは５ｍＬ以上、好ましくは１００ｍＬ以下、より好ましくは５０ｍＬ以下である。また、好ましくは１〜１００ｍＬ、より好ましくは８〜５０ｍＬである。
抽出時間としては、好ましくは１日間以上、より好ましくは２日間以上、好ましくは３０日間以下、より好ましく１０日間以下である。また、好ましくは１〜３０日間、より好ましくは２〜１０日間である。
このときの抽出温度は、好ましくは０℃以上、より好ましくは１０℃以上、更に好ましくは２０℃以上、好ましくは溶媒沸点以下、より好ましくは１００℃以下、更に好ましくは９０℃以下である。また、好ましくは０℃〜溶媒沸点、より好ましくは１０〜１００℃、更に好ましくは２０〜９０℃である。
【００２２】
そして、斯くして得られるアスナロエキスにおける、上記式（１）で示される化合物（Ａ）とトタロール（Ｂ）の含有質量比（Ａ／Ｂ）が、１以上、好ましくは１．５以上、より好ましくは２以上である。
【００２３】
アスナロエキスにおける、トタロールの含有量は、ＴＤ−２の高純度化の点から２０ｐｐｍ以下、好ましくは１０ｐｐｍ以下、より好ましくは５ｐｐｍ以下である。
【００２４】
なお、アスナロエキスにおけるＴＤ−２及びトタロールの含有量の定量は、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）などにより行うことができる。
【００２５】
次に本発明の第二の態様において、アスナロエキスは、上記アスナロ又は上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水とで液−液分配した後に、疎水性溶媒層を除去して、水層から回収することにより製造することができる。
【００２６】
ここで、疎水性溶媒としてはヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン等の脂肪族炭化水素系溶媒、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶媒が挙げられ、好ましくはヘキサン、ヘプタン、オクタン、より好ましくはヘキサンである。
【００２７】
液−液分配は、例えば、まず上記アスナロ抽出物を、疎水性溶媒及び水に溶解させて接触混合した後、水層と疎水性溶媒層とを分離する。上層と下層との分離は、遠心分離機、静置分離機等の抽出分離手段を採用することが可能である。
【００２８】
疎水性溶媒と水との配合割合（容量比）としては、０．００１〜１００：９９．９９９〜０が好ましく、５〜９５：９５〜５がより好ましく、２０〜８０：８０〜２０が更に好ましい。
【００２９】
溶剤の使用量としては、上記アスナロ抽出物（抽出物の乾燥物換算）１ｇに対して好ましくは１ｍＬ以上、より好ましくは５ｍＬ以上、好ましくは１００ｍＬ以下、より好ましくは５０ｍＬ以下である。また、好ましくは１〜１００ｍＬ、より好ましくは８〜５０ｍＬである。
抽出時間としては、好ましくは１日間以上、より好ましくは２日間以上、好ましくは３０日間以下、より好ましく１０日間以下である。また好ましくは１〜３０日間、より好ましくは２〜１０日間である。
このときの抽出温度は、好ましくは０℃以上、より好ましくは１０℃以上、更に好ましくは２０℃以上、好ましくは溶媒沸点以下、より好ましくは１００℃以下、更に好ましくは９０℃以下である。また、好ましくは０℃〜溶媒沸点、より好ましくは１０〜１００℃、更に好ましくは２０〜９０℃である。
【００３０】
そして、斯くして得られるアスナロエキスにおける、上記式（１）で示される化合物（Ａ）とトタロール（Ｂ）の含有質量比（Ａ／Ｂ）が、１以上、好ましくは１．５以上、より好ましくは２以上である。
【００３１】
アスナロエキスにおける、トタロールの含有量は、２０ｐｐｍ以下、好ましくは１０ｐｐｍ以下、より好ましくは５ｐｐｍ以下である。
【００３２】
また、上述のアスナロエキスは、上述のエタノール水溶液抽出、又は疎水性溶媒と水とでの液−液分配により得られたものを、活性炭と接触させることが可能である。この活性炭処理により、上記式（１）で示される化合物の純度をより一層向上させることが可能になる。
【００３３】
活性炭の原料としては、例えば、ヤシ殻、木質、石炭が挙げられる。
【００３４】
このような性状を有する活性炭として、例えば、ＺＮ−５０、Ｙ−１０Ｓ、ＧＳ-１、ＧＳ-Ｂ（味の素ファインテクノ製）、クラレコールＧＬＣ、クラレコールＰＫ−Ｄ、クラレコールＰＷ−Ｄ、クラレコールＧＷ、クラレコールＧＡ、クラレコールＧＡ-Ｄ、クラレコールＲＰ−１５（クラレケミカル社製）、白鷺ＡＷ５０、白鷺Ａ、白鷺Ｐ、白鷺ＫＬ、白鷺Ｍ、白鷺Ｃ、カルボラフィン、ＷＨ２Ｃ（日本エンバイロケミカルズ製）、ＧＭ１３０Ａ、ＣＷ１３０Ａ、ＣＷ１３０ＡＲ、ＣＷ３５０ＡＲ、ＧＬ１３０Ａ、ＳＧ、ＳＧＡ、ＳＧＰ（フタムラ化学製）、ヤシコール、ＭＡＳ印、梅蜂印、梅蜂Ｆ印（太平化学産業製）、ＣＰＧ、ＣＡＬ、Ｓ８０Ａ（三菱化学カルゴン製）等の市販品を用いることができる。
【００３５】
活性炭の使用量は、精製効果や、アスナロエキスの回収率向上の点から、上記アスナロ抽出物蒸発残分１質量部に対して、好ましくは０．１〜２質量部、より好ましくは０．２〜１．５質量部である。
【００３６】
活性炭と接触させる手段としては、例えば、処理物に活性炭を添加、撹拌し吸着後、濾過操作により活性炭を回収するバッチ方法、又は活性炭を充填したカラムを用いて連続処理により接触させるカラム方法を採用することができる。また、活性炭との接触は０〜６０℃で行うことが好ましい。
【００３７】
上述の処理液を、メンブランフィルター等を用いた濾過等通常用いられる処理を必要に応じて行うことができる。
【００３８】
本発明の製造方法により得られるアスナロエキスは、ＴＤ−２を高含有量で含むことができ、またトタロールをはじめ、フェルギノール、７−ＯＨトタロール等のフェノール性水酸基含有ジテルペン類の含有量も同様に減少させることができるため、医薬品、化粧品又は医薬部外品の素材として好適に用いることができる。
【００３９】
上記アスナロエキスは、そのまま又は適宜な溶媒で希釈した希釈液とすること、或いは濃縮や乾燥粉末としたり、ペースト状に調製することにより得ることができる。また、凍結乾燥し、用時に、通常抽出に用いられる溶剤、例えば水、エタノール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、水・エタノール混液、水・プロピレングリコール混液、水・ブチレングリコール混液等の溶剤で希釈して用いることもできる。また、リポソーム等のベシクルやマイクロカプセル等に内包させて用いることもできる。
【００４０】
上記アスナロエキスを、医薬品、医薬部外品又は化粧品として用いる場合は、皮膚外用剤、洗浄剤、メイクアップ化粧料等の態様とすることができ、使用方法に応じて、ローション、乳液、ゲル、クリーム、軟膏剤、粉末、顆粒等の種々の剤型で提供することができる。このような種々の剤型は、上記アスナロエキスを単独で、又は、その効果に影響を与えない範囲で、医薬品、医薬部外品、皮膚化粧料、洗浄料等に配合されうる各種成分、薬効成分等を配合して調整することができる。例えば各種油剤、樹脂、界面活性剤、ゲル化剤、防腐剤、酸化防止剤、溶剤、アルコール、水、キレート剤、増粘剤、紫外線吸収剤、乳化安定剤、ｐＨ調整剤、色素、粉体、香料、可溶化剤、洗浄剤、植物抽出物、ヒアルロン酸ナトリウム等の保湿成分、皮膚老化防止剤、美白剤等を適宜組み合わせることにより調製することができる。
【００４１】
上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の製造方法、組成物を開示する。
＜１＞上記式（１）で表される化合物（Ａ）とトタロール（Ｂ）の含有量比（Ａ／Ｂ）が、１以上であるアスナロエキスの製造方法であって、以下の１）〜２）のいずれかの工程を含むアスナロエキスの製造方法。
１）アスナロ又は上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上４５容量％以下のエタノール水溶液で抽出する工程
２）上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水で液−液分配した後に、水層を回収する工程
＜２＞アスナロエキスにおける、上記ＡとＢの含有質量比（Ａ／Ｂ）が、好ましくは１．５以上、より好ましくは２以上である＜１＞に記載のアスナロエキスの製造方法。
＜３＞上記式（１）で表される化合物（Ａ）とトタロールを含有し、トタロールの含有量が２０ｐｐｍ以下であるアスナロエキスの製造方法であって、以下の１）〜２）のいずれかの工程を含むアスナロエキスの製造方法。
１）アスナロ又は上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上４５容量％以下のエタノール水溶液で抽出する工程
２）上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水で液−液分配した後に、水層を回収する工程
＜４＞アスナロエキスにおける、トタロールの含有量が、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下である＜３＞に記載のアスナロエキスの製造方法。
＜５＞更に活性炭処理をする＜１＞〜＜４＞のいずれかに記載のアスナロエキスの製造方法。
＜６＞＜１＞〜＜５＞のいずれかに記載の製造方法によって製造されたアスナロエキス。
＜７＞＜１＞〜＜５＞のいずれかに記載の製造方法によって製造されたアスナロエキスを配合した皮膚外用剤。
＜８＞上記式（１）で表される化合物とトタロールを含有するアスナロの溶媒抽出残渣に、以下の１）〜２）のいずれかの工程を含む、アスナロの溶媒抽出残渣中のトタロールの低減化方法。
１）アスナロ又は上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、３０容量％以上、４５容量％以下のエタノール水溶液を加えて混合し、得られたエタノール水抽出液を回収する工程
２）上記式（１）で表される化合物を含有するアスナロ抽出物を、疎水性溶媒と水で液−液分配した後に、水層を回収する工程
＜９＞疎水性溶媒がヘキサンである＜１＞〜＜７＞のいずれかに記載のアスナロエキスの製造方法、又は＜８＞に記載のトタロールの低減化方法。
【実施例】
【００４２】
次に、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４３】
製造例１：エタノール−水抽出
アスナロの枝葉（新和物産：ＳＢ−３６２７、ＳＢ−３７７０）粉砕物９０ｇに、表１に記載の濃度のエタノール水溶液９００ｍＬを加え、常温で１０日間抽出した。得られた抽出物を濾過して、表１記載の濃度のエタノール水で抽出したアスナロエキスを得た。得られたアスナロエキスを、ＨＰＬＣで分析した。その結果を表１に示す。
【００４４】
＜蒸発残分の算出＞
上記抽出液１ｍＬを１０５℃で８時間乾燥させたところの（乾燥機：DRY Thermo Unit DTU-1C（TAITEC CORPORATION社製）使用）、乾燥物重量を測定し、この乾燥物重量を、当該抽出物の蒸発残分として（ｗ／ｖ）％で算出した。なお、下記の例においても、各抽出物の蒸発残分は同様にして算出したものである。
【００４５】
＜ＴＤ−２量＞
ＴＤ−２量は、ＨＰＬＣ（島津製作所社製  Ｓｈｉｍ−ｐａｃｋ  ＸＲ−ＯＤＳIII（内径２．０ｍｍ、長さ５０ｍｍ、粒子径１．６μｍ）；溶離液Ａ液（０．１％トリフルオロ酢酸水溶液）とＢ液（アセトニトリル）の混合溶液；カラム温度４０度；検出ＵＶ２２０ｎｍ）で定量した。
【００４６】
＜トタロール量＞
トタロール量は、ＨＰＬＣ（島津製作所社製  Ｓｈｉｍ−ｐａｃｋ  ＸＲ−ＯＤＳIII（内径２．０ｍｍ、長さ５０ｍｍ、粒子径１．６μｍ）；溶離液Ａ液（０．１％トリフルオロ酢酸水溶液）とＢ液（アセトニトリル）の混合溶液；カラム温度４０度；検出ＵＶ２２０ｎｍ）で定量した。
【００４７】
【表１】
2014210753.tif 000004
【００４８】
表１の結果より、４０容量％エタノール水溶液で抽出して得られたアスナロエキスは、９９．５容量％エタノール水溶液で抽出したものに比べ、エキス中のＴＤ−２／トタロール比を格段に向上させることができた。
【００４９】
製造例２：エタノール抽出後、エタノール−水抽出
アスナロの枝葉（新和物産：ＳＢ−３６２７、ＳＢ−３７７０）粉砕物９０ｇにエタノール９００ｍＬを加え、常温で１０日間抽出した。得られた抽出物を濾過して、エタノール抽出物を得た。得られたエタノール抽出物の蒸発残分は０．６９％。ＴＤ−２含有量は７９ｐｐｍ、トタロールの含有量は１６８ｐｐｍ、ＴＤ−２/トタロール比は０．５であった。
【００５０】
次に、上記エタノール抽出物１００ｍＬを採取し、ロータリーエバポレーターで減圧濃縮を行った。残渣に、表２に記載の濃度のエタノール水溶液を加えて混合液を得た。この混合液１ｍＬを採取し、ディスクフィルターで濾過し、アスナロエキスを得た。そのエキスを、各々ＨＰＬＣで分析した。その結果を表２に示す。
【００５１】
【表２】
2014210753.tif 000005
【００５２】
表２の結果より、３０容量％、４０容量％エタノール水溶液で処理したアスナロエキスは、５０容量％、９９．５容量％エタノール水溶液で処理したものに比べ、抽出液中のＴＤ−２／トタロール比を向上させることができた。
【００５３】
製造例３：エタノール抽出後、エタノール−水抽出活性炭処理
製造例２で得られた４０容量％、９９．５容量％エタノール水溶液で処理した処理液に、蒸発残分に対して０．２重量倍のカルボラフィンを加え、室温で約３時間攪拌し、メンブランフィルター濾過を行うことで、活性炭処理したアスナロエキスを得た。そのエキスを、各々ＨＰＬＣで分析した。その結果を表３に示す。
【００５４】
【表３】
2014210753.tif 000006
【００５５】
表３の結果より、４０容量％エタノール水溶液で処理した後、活性炭処理したアスナロエキスは、９９．５容量％エタノール水溶液で活性炭処理したものに比べ、抽出液中のＴＤ−２／トタロール比を向上させることができた。
【００５６】
製造例４：エタノール抽出後、液−液分配
製造例２で得られたエタノール抽出物１０ｍＬを採取し、それに水２０ｍＬ、ヘキサン１０ｍＬを加え、液−液分配を行った。分配後、ヘキサン層を除去し、液−液分配処理液を得た。得られた液−液分配処理液をロータリーエバポレーターで濃縮後、９９．５容量％エタノール１０ｍＬに溶かして、ＨＰＬＣ分析をした。その結果を表４に示す。
【００５７】
【表４】
2014210753.tif 000007
【００５８】
表４の結果より、エタノール抽出後、ヘキサンによる液−液分配処理することで、抽出液中のＴＤ−２／トタロール比が高い値を示した。