(57)【要約】【課題】携帯マルノコ等の切断工具において、駆動源としての電動モータの動作制御を行うモータコントローラの放熱性を高めて耐久性を高める。【解決手段】電動モータのモータ冷却風を利用してモータコントローラの放熱を行う。コントローラケース３２の底部３２ａの外面に、縦溝４１〜４１と横溝４２〜４２からなる格子状の溝部を設けて当該底部３２ａの接地性（裏面部４３〜４３の合計面積）を確保しつつその表面積を拡大して放熱性を高める。格子状の溝部により向きを変えて取り付けても、同様の放熱性を確保することができる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源としての電動モータと、該電動モータの動作制御を行うためのモータコントローラを備えた電動工具であって、前記モータコントローラは、制御基板と該制御基板を収容したコントローラケースを備えており、前記コントローラケースの裏面に放熱用の凹部を設けた電動工具。
【請求項２】
請求項１記載の電動工具であって、前記凹部として溝部を設けた電動工具。
【請求項３】
請求項２記載の電動工具であって、前記コントローラケースの裏面に少なくとも２本の溝部を設け、少なくとも１本の溝部が他の溝部に交差する電動工具。
【請求項４】
請求項３記載の電動工具であって、前記コントローラケースの裏面に溝部を格子状に設けた電動工具。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載した電動工具であって、前記電動モータの冷却風の通風経路上に前記モータコントローラを配置した電動工具。
【請求項６】
請求項５記載の電動工具であって、前記モータ冷却風の風上に前記モータコントローラを配置した電動工具。
【請求項７】
請求項５記載の電動工具であって、前記モータ冷却風の風下に前記モータコントローラを配置した電動工具。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか１項に記載した電動工具であって、使用者が把持するハンドル部を備えており、該ハンドル部の下方かつ前記電動モータの上方に前記モータコントローラを配置した電動工具。
【請求項９】
駆動源としての電動モータと、該電動モータの動作制御を行うためのモータコントローラを備えた電動工具であって、前記モータコントローラは、制御基板と該制御基板を収容したコントローラケースを備えており、前記コントローラケースの外面に格子状の溝部を設けた電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば手持ち式の電動切断工具等の電動工具において駆動源としての電動モータの動作制御用の回路基板を収容するコントローラケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、携帯マルノコと称される手持ち式の電動切断工具は、切断材の上面に当接させるベースと、ベースの上面側に支持された切断機本体を備えている。切断機本体は、駆動源としての電動モータと、回転する円形の切断刃と、切断刃の主として上側半周を覆う本体ケースと、切断刃の主として下側半周を覆う開閉式の可動カバーと、使用者が把持するハンドル部を備えている。ハンドル部を把持した使用者により当該切断工具を切断進行方向へ移動させて、ベースの下面側に突き出された切断刃を切断材に切り込ませていくことにより切断加工が行われる。
この種の電動工具では、駆動源としての電動モータの動作制御を行うためのモータコントローラを内装している。このモータコントローラは、コントローラケース内に制御基板を収容してウレタン樹脂等の充填材を充填した構成を供えている。このモータコントローラについては、その熱暴走等による誤作動を防止するために十分な冷却を行う必要があり、特に近年のハイパワー化に伴ってその要求が高まっている。下記の特許文献１には、コントローラケースの側面に多数の放熱用フィンを設ける技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３２３８０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、近年の電動工具のハイパワー化に伴い従来のコントローラケースの放熱効果では不十分な場合があった。
本発明は、制御基板を収容するコントローラケースの放熱効果を一層高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は以下の各発明により解決される。
第１の発明は、駆動源としての電動モータと、電動モータの動作制御を行うためのモータコントローラを備えた電動工具であって、モータコントローラは、制御基板と制御基板を収容したコントローラケースを備えており、コントローラケースの裏面に放熱用の凹部を設けた電動工具である。
第１の発明によれば、コントローラケースの裏面の面積を大きくして放熱効果を高めることができる。凹部を設けてコントローラケースの外面側の面積を大きくする構成であるので、モータコントローラの取り付け位置をずらしたり、取り付ける向きを変更する場合に容易に対応することができる。この点、従来のように放熱フィン等の張り出し部あるいは半球形の多数の凸部（ボツボツ）を設けた構成とした場合には、取り付ける位置をずらしたりその向きを変更して取り付ける場合等に対応できない場合があり、この場合には取り付け部の形状変更等が必要になり、あるいは実質的に取り付け部位や取り付ける向きは固定されてしまうといった問題を生ずる。
第２の発明は、第１の発明において、凹部として溝部を設けた電動工具である。
第２の発明によれば、コントローラケースの裏面の面積を大きくすることができるとともに、溝部に沿って風を流すことにより一層放熱効果を高めることができる。
第３の発明は、第２の発明において、コントローラケースの裏面に少なくとも２本の溝部を設け、少なくとも１本の溝部が他の溝部に交差する電動工具である。
第３の発明によれば、異なる２方向（縦方向と横方向）からの風を溝部に沿って流すことにより高い放熱効果を得ることができ、取り付ける向きを変更した場合にも同等の放熱効果を得ることができる。
第４の発明は、第３の発明において、コントローラケースの裏面に溝部を格子状に設けた電動工具である。
第４の発明によれば、多数の縦方向の溝部と横溝部に沿って風が流されることにより取り付ける向きを変更した場合であっても同等の高い放熱効果を得ることができる。
第５の発明は、第１〜第４の何れか１つの発明において、電動モータの冷却風の通風経路上にモータコントローラを配置した電動工具である。
第５の発明によれば、モータ冷却風を利用してコントローラケースの放熱効果を一層高めることができる。
第６の発明は、第５の発明において、モータ冷却風の風上にモータコントローラを配置した電動工具である。
第６の発明によれば、電動モータが冷却される前の段階でコントローラケースが効率よく冷却される。
第７の発明は、第５の発明において、モータ冷却風の風下にモータコントローラを配置した電動工具である。
第７の発明によれば、電動モータが冷却された後にコントローラケースがモータ冷却風によって効率よく冷却される。
第８の発明は、第１〜第７の何れか１つの発明において、使用者が把持するハンドル部を備えており、ハンドル部の下方かつ電動モータの上方にモータコントローラを配置した電動工具である。
第８の発明によれば、通常電動モータの周囲に設けられるハンドル部と当該電動モータとの間のスペースを利用してモータコントローラを配置することができるとともに、モータ冷却風を効率よく利用してコントローラケースの冷却を行うことができる。
第９の発明は、駆動源としての電動モータと、電動モータの動作制御を行うためのモータコントローラを備えた電動工具であって、モータコントローラは、制御基板と制御基板を収容したコントローラケースを備えており、コントローラケースの外面に格子状の溝部を設けた電動工具である。
第９の発明によれば、コントローラケースの底部あるいは側部あるいはその双方等の外面に格子状の溝部を設けることにより、縦方向あるいは横方向から流れる冷却風を溝部に沿って流すことによりその放熱効果を高めることができる。格子状の溝部を設けた構成であるので、モータコントローラの取り付け位置をずらしたり、取り付ける向きを変更する場合に容易に対応することができる。この点、従来のように放熱フィン等の張り出し部あるいは半球形の多数の凸部を設けた構成とした場合には、取り付ける位置をずらしたりその向きを変更して取り付ける場合等に対応できない場合があり、この場合には取り付け部の形状変更等が必要になり、あるいは実質的に取り付け部位や取り付ける向きは固定されてしまうといった問題を生ずる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】充電式切断工具の全体側面図（切断進行方向右側面図）である。
【図２】充電式切断工具を図１中矢印(II)方向から見た平面図である。
【図３】充電式切断工具を図２中矢印(III)方向から見た背面図（切断進行方向左側面図）である。
【図４】充電式切断工具の縦断面図であって、図１中(V)-(V)線断面矢視図である。
【図５】充電式切断工具を背面側から見た斜視図である。本図では、ハンドル部の半割り構造が分解されてモータコントローラが露出された状態で示されている。
【図６】モータコントローラの縦断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係るコントローラケースを開口側から見た斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係るコントローラケースを底部側から見た斜視図である。
【図９】コントロールケースの横断面図である。本図は、図８において(IX)-(IX)線矢視で示す断面図である。
【図１０】コントロールケースの縦断面図である。本図は、図８において(X)-(X)線矢視で示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
次に、本発明の実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る充電式の切断工具１を示している。この切断工具１は、携帯マルノコとも称される手持ち式の切断工具で、切断材Ｍの上面に当接させる矩形平板形状のベース２と、ベース２の上面側に支持した切断機本体１０を備えている。
切断機本体１０は、駆動源としての電動モータ１１と、電動モータ１１により回転する円形の切断刃１２を備えている。切断刃１２の上側半周の範囲はブレードケース１３で覆われている。切断刃１２の下側半周の範囲は可動カバー１４で覆われている。この可動カバー１４は切断刃１２の周囲に沿って開閉可能に設けられている。この可動カバー１４は、切断加工の進行により切断材Ｍの端面に当接して図１中時計回り方向に回転して開かれる他、その上端部に設けた開放レバー１４ａを把持して手動操作によっても開閉させることができる。
図２及び図４に示すようにブレードケース１３の左側面（背面）には、減速ギヤ部１５を経て電動モータ１１が取り付けられている。電動モータ１１のモータ軸線Ｊは、切断進行方向に対して直行している。減速ギヤ部１５の出力軸（スピンドル１６）はブレードケース１３内に突き出されており、この突き出し部分に切断刃１２が取り付けられている。
電動モータ１１の上部には、使用者が把持するループ形のハンドル部２０が設けられている。図１において切断工具１の左側（図３において右側）であって切断進行方向後側に使用者が位置してハンドル部２０を把持する。
【０００８】
図３に示すようにこのハンドル部２０は、前側の縦部２１と、縦部２１の上部から後方へ下る方向に傾斜した把持部２２と、縦部２１の下部と把持部２２の後部を結合する基台部２３からなる概ね山形を有している。縦部２１には、フロントグリップ部２４が前方へ突き出す状態に設けられている。把持部２２の前端下面に、トリガ形式のスイッチレバー２２ａが設けられている。把持部２２を把持した手の指先でこのスイッチレバー２２ａを上方へ引き操作すると電動モータ１１が起動して切断刃１２が回転する。スイッチレバー２２ａの上方には、当該スイッチレバー２２ａの非操作状態をロックするためのロックオフ解除レバー２２ｂが設けられている。このロックオフ解除レバー２２ｂの左右両端部は、把持部２２の左右両側部に突き出されて、左右何れからでも操作できるようになっている。このロックオフ解除レバー２２ｂを、当該把持部２２を把持した手の指先で下方に押し下げ操作することでロックオフ状態が解除されてスイッチレバー２２ａを引き操作できるようになる。逆に、ロックオフ解除レバー２２ｂを下方へ押し下げ操作しない状態では、スイッチレバー２２ａを引き操作することができない。このようなロックオフ機能により不用意な誤操作が防止されるようになっている。
【０００９】
切断機本体１０は、上下傾動支軸１７を介してベース２に対して上下に傾動可能に支持されている。ベース２に対して切断機本体１０の上下傾動位置を変更することにより、切断刃１２のベース２の下面側への突き出し量を変更することができ、これにより切断刃１２の切断材Ｍに対する切り込み深さを調整することができる。
図２に示すようにハンドル部２０とブレードケース１３との間のスペースであって減速ギヤ部１５の後方スペースには、切断刃１２の切断材Ｍに対する切り込み深さを調整するための切り込み深さ調整機構１８が設けられている。この切り込み深さ調整機構１８は、ベース２の上面に上方へ長く延びる状態に設けられたデプスガイド１８ａと、このデプスガイド１８ａにブレードケース１３を固定するための固定ねじ１８ｂを備えている。
図４に示すようにデプスガイド１８ａには、上記した上下傾動支軸１７を中心とする円弧に沿ったガイド溝孔１８ａａが形成されている。このガイド溝孔１８ａａに、固定ねじ１８ｂが挿通されている。この固定ねじ１８ｂはブレードケース１３の背面に締め込まれている。固定ねじ１８ｂには回転操作用の固定レバー１８ｃが取り付けられている。この固定レバー１８ｃを把持して固定ねじ１８ｂを一定角度回転させることにより、当該固定ねじ１８ｂをブレードケース１３の背面に締め付け、逆に緩めることができる。固定ねじ１８ｂを締め付けることにより、切断機本体１０のベース２に対する上下傾動位置が固定され、従ってベース２の下面側への切断刃１２の突き出し量（切断材Ｍに対する切り込み深さ）が固定される。図１及び図３に示す状態は、ベース２に対して切断機本体１０が最も下方の傾動位置に固定されて切断刃１２の切り込み深さが最大に調整された状態を示している。図１及び図３に示す状態よりも切断機本体１０をベース２に対して上方の傾動位置に移動させることにより、切断刃１２の切り込み深さを浅く（小さく）することができる。
【００１０】
ハンドル部２０の後部（使用者側）であって把持部２２の後部かつ基台部２３の後部には、電源として２つのバッテリＢ１，Ｂ２を取り付けるためのバッテリ取り付け部２５が設けられている。このバッテリ取り付け部２５は、電動モータ１１の後方に張り出す状態に設けられている。図３に示すようにこのバッテリ取り付け部２５は、概ね平板形を有し、ハンドル部２０の基台部２３の後部から後方へ向けて上側へ変位する方向に傾斜した向きに設けられている。このように後方に向かって斜め上方に傾けて設けられたバッテリ取り付け部２５により、図３に示すように切断刃１２の切り込み深さを最大にした状態では、前側のバッテリＢ１に対して後側のバッテリＢ２がより上側へ変位した位置に取り付けられた状態となる。これにより、上下傾動支軸１７を中心にして切断機本体１０をベース２に対してより上側へ傾動させることにより切り込み深さを小さくした状態であっても、特に後側のバッテリＢ２がベース２に干渉しないことから当該切断工具１の切り込み深さ調整機構１８の機能が確実に発揮されるようになっている。
【００１１】
バッテリ取り付け部２５の下面側に、それぞれスライド取り付け形式の２つのバッテリＢ１，Ｂ２が取り付けられる。
２つのバッテリＢ１，Ｂ２は、それぞれバッテリケース内に複数本のバッテリセルを収容した１８Ｖ出力のリチウムイオンバッテリで、当該切断工具１から取り外して、別途用意した充電器により充電することにより繰り返し電源として使用することができる。図では見えていないが両バッテリＢ１，Ｂ２は、その上面に左右一対のレール部を備えている。左右のレール部間には、それぞれ正負の接続端子を備えている。正負の接続端子間には、充電器との間で制御信号を送受信するためのコネクタを備えている。
２つの１８ＶバッテリＢ１，Ｂ２はバッテリ取り付け部２５に取り付けられると、電気的に直列に接続されて３６Ｖバッテリとして利用される。従って電動モータ１１は、直列接続された２つの１８ＶバッテリＢ１，Ｂ２により出力される３６Ｖ電源により動作する。
バッテリ取り付け部２５に取り付けたバッテリＢ１，Ｂ２の電力は、電源回路を含むモータコントローラ３０を経て電動モータ１１に供給される。
図４及び図５に示すようにモータコントローラ３０は、ハンドル部２０の基台部２３内に設けたコントローラ収容部２３ｂ内に収容されている。基台部２３の内部は、通気口２３ｃを経て電動モータ１１の内部と連通されている。通気口２３ｃは、冷却ファン１１ｂの側方に設けられている。このため、図４中白抜きの矢印で示すように電動モータ１１の冷却ファン１１ｂの回転により、モータハウジング後面に設けた吸気口１１ａ〜１１ａを経て吸入されたモータ冷却風は、通気口２３ｃを経てコントローラ収容部２３ｂ内に流入される。コントローラ収容部２３ｂ内に流入したモータ冷却風は、コントローラ３０を冷却するための冷却風として利用される。図３に示すように使用者から見て基台部２３（コントローラ収容部２３ｂ）の左側部には、排気口２３ａ〜２３ａが設けられている。コントローラ収容部２３ｂ内に流入したモータ冷却風は、この排気口２３ａ〜２３ａを経て外部に排気される。
【００１２】
モータコントローラ３０の詳細が図６に示されている。このモータコントローラ３０は、制御基板３１とこれを収容するコントローラケース３２を備えている。制御基板３１は、上記電源回路の他、電動モータ１１の動作を制御するためのモータ制御回路が搭載されている。この制御基板３１の上面には、各種のコンデンサやチップ等の必要な電子部品３１ａ〜３１ａがマウントされている。本実施形態において、この制御基板３１については特に変更を要しないので詳細な説明を省略する。制御基板３１の上面側及び下面側にはウレタン樹脂等の充填材３３が充填されている。充填材３３により当該制御基板３１の絶縁性及び耐久性が確保されている。
図７及び図８には、コントローラケース３２の詳細が示されている。コントローラケース３２は、上方開放で底浅の矩形箱体をなすケースで、本実施形態では放熱性の高いアルミニウム製のケースが用いられている。このコントローラケース３２は、制御基板３１を平行に収容し得る面積の底部３２ａと前後左右４つの側壁部３２ｂ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｃを有している。図７に示すように矩形をなす底部３２ａの左右側部に沿って左右の側壁部３２ｂ，３２ｂが設けられ、前後の側部に沿って前後の側壁部３２ｃ，３２ｃが設けられている。前後方向に延びる左右の側壁部３２ｂ，３２ｂの内面側には、それぞれ制御基板３１の左右縁部を載せ掛けて支持するための脚部３２ｄ，３２ｄが前後方向に一定の間隔をおいて一体に設けられている。前後の脚部３２ｄ，３２ｄ間であって側壁部３２ｂの長手方向中央には、制御基板３１の左右方向の位置ずれを規制するための規制凸部３２ｅが同じく一体に設けられている。
【００１３】
図８には、コントローラケース３２を底部３２ａ側から見た状態（左右にひっくり返した状態）が示されている。図示するようにコントローラケース３２の外面には、放熱用の凹部４０が設けられている。本実施形態では、放熱用の凹部４０として、底部３２ａの外面（裏面）に格子状の溝部が設けられ、前後左右の側壁部３２ｂ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｃの外面にそれぞれ複数の壁溝部４４〜４４が設けられている。
底部３２ａの裏面に設けた格子状の溝部は、前後方向に延びる５つの縦溝部４１〜４１と左右方向に延びる７つの横溝部４２〜４２が相互に直角に交差して形成されている。５つの縦溝部４１〜４１は、左右方向に等間隔で相互に平行に設けられている。７つの横溝部４２〜４２は、前後方向に等間隔で相互に平行に設けられている。縦溝部４１〜４１相互の間隔と、横溝部４２〜４２相互の間隔はほぼ同じに設定されている。このため、左右方向に隣接する２つの縦溝部４１，４１と、前後方向に隣接する２つの横溝部４２，４２によって１辺が約１０ミリメートルのほぼ正方形をなす裏面部４３が区画形成されており、結果として底部３２ａの裏面に、ほぼ正方形の裏面部４３〜４３が多数形成された状態となっている。すべての裏面部４３〜４３は相互に同一面に位置して、単一に接地面を形成している。
縦溝部４１〜４１と横溝部４２〜４２の溝幅寸法（本実施形態では、約１．５ミリメートル）あるいは本数を適宜変更することにより、底部３２ａの全体に占める裏面部４３〜４３の面積を変更することができる。少なくとも、本実施形態では、縦溝部４１と横溝部４２の溝幅寸法（約１．５ミリメートル）が、各裏面部４３の幅（約１０ミリメートル）よりも十分に小さくなるよう、当該溝幅寸法が適切に設定されている。
また、すべての裏面部４３〜４３の合計面積が小さくなり過ぎないよう縦溝部４１〜４１と横溝部４２〜４２の溝幅寸法及び溝数等が適切に設定されていることにより、当該コントローラケース３２の底部３２ａについて安定した接地性が確保されるようになっている。
左右の側壁部３２ｂ，３２ｂ及び前後の側壁部３２ｃ，３２ｃのそれぞれの外面にも、多数の壁溝部４４〜４４が設けられている。側壁部３２ｂ，３２ｃ側の多数の壁溝部４４〜４４は相互に小さな間隔に詰めて形成されている。すべての壁溝部４４〜４４は、相互に同じ深さでかつ同じ高さ寸法に揃えられている。
本実施形態のコントローラケース３２の底部３２ａの外面は、その裏面部４３〜４３よりも突き出す部位は存在しない平坦な面に形成されている。また、前後左右の側壁部３２ｂ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｃの外面についても、各壁溝部４４の他に側方へ突き出す部位が存在しない平坦な面に形成されている。
【００１４】
以上のように構成した本実施形態に係る切断工具１によれば、駆動源としての電動モータ１１の動作制御を行うための制御基板３１をコントローラケース３２内に収容したモータコントローラ３０が、ハンドル部２０の下方かつ電動モータ１１の上方に設けられたコントローラ収容部２３ｂ内に収容されている。コントローラ収容部２３ｂは、通気口２３ｃを経て電動モータ１１の内部に連通されている。このため、電動モータ１１において、冷却ファン１１ｂの回転により吸気口１１ａ〜１１ａを経てモータハウジング内に流入したモータ冷却風が通気口２３ｃを経てコントローラ収容部２３ｂ内に流入する。コントローラ収容部２３ｂ内に流入されたモータ冷却風によってモータコントローラ３０が効率よく冷却されることにより、電源回路やモータ制御回路等を含む制御基板３１の安定した動作、ひいては当該切断工具１の安定した動作が確保されている。
しかも、本実施形態のモータコントローラ３０によれば、制御基板３１を収容するアルミニウム製のコントローラケース３２の底部３２ａの裏面には放熱用の凹部４０が設けられている。この凹部４０により底部３２ａの表面積が増大してより高い放熱性が持たせられている。特に、本実施形態では、凹部４０として、底部３２ａの裏面に格子状の溝部であって、縦溝部４１〜４１と横溝部４２〜４２が設けられている。この格子状の溝部（縦溝部４１〜４１と横溝部４２〜４２）により、コントローラケース３２の底部３２ａの十分な接地面積（裏面部４３〜４３の合計面積）を確保しつつ、その表面積を大きくしてより一層高い放熱性が確保されている。
また、コントローラ収容部２３ｂ内に流入したモータ冷却風が縦溝部４１〜４１に沿って、あるいは横溝部４２〜４２に沿ってスムーズに流れることから、底部３２ａの放熱性を効率よく高めることができる。
さらに、本実施形態のモータコントローラ３０によれば、コントローラケース３２の前後左右の側壁部３２ｂ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｃの外面にも多数の壁溝部４４〜４４がもうられている。この側部の壁溝部４４〜４４により、当該コントローラケース３２の前後左右の側壁部３２ｂ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｃの表面積が拡大されて放熱性が高められており、この点で当該コントローラケース３２の放熱性が一層高められている。
また、本実施形態のモータコントローラ３０によれば、底部３２ａの裏面に凹部４０として格子状の溝部が形成されている。このため、コントローラ収容部２３ｂ内における当該モータコントローラ３０を取り付け向きを図５に示す横向き（長手方向を左右方向に沿わせた向き）から縦向き（長手方向を前後方向に沿わせた向き）に変更した場合にも凹部４０と同等の放熱性を確保することができる。
また、コントローラケース３２の底部３２ａ及び前後左右の側壁部３２ｂ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｃに凹部４０を設けて放熱性を高める構成であり、従来のような放熱フィンや半球形状の凸部（ボツボツ）等の側方へ張り出す部位を設ける構成ではないので、上記のように向きを変えて取り付ける場合あるいは取り付け位置を変更する場合に支障を来たすことがない。
【００１５】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、コントローラケース３２の前後左右の側壁部３２ｂ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｃの外面に設けた壁溝部４４〜４４については、その一部若しくは全部を省略してもよい。逆に、前後左右の側壁部３２ｂ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｃの一部若しくは全部に、底部３２ａに設けたような格子状の溝部を設けて放熱効果を高める構成としてもよい。
また、コントローラケース３２の底部３２ａに設けた格子状の溝部における縦溝部４１及び横溝部４２の本数は適宜変更することができる。
さらに、縦溝部４１〜４１と横溝部４２〜４２を相互に直角に交差させてほぼ正方形の裏面部４３〜４３を区画形成した構成を例示したが、縦溝部と横溝部との交差角度を変更して例えばひし形の裏面部を区画形成する構成としてもよい。
また、格子状の溝部に代えて、縦溝部４１〜４１若しくは横溝部４２〜４２のみを底部３２ａの裏面に設ける構成としてもよい。
さらに、放熱用の凹部４０として細長い溝部を設けた構成を例示したが、円形あるいは矩形の窪み（凹部）を設けて底部３２ａの表面積を拡大してその放熱性を高める構成としてもよい。
また、アルミニウム製のコントローラケース３２を例示したが、その他例えば樹脂製のコントローラケースについて例示した放熱構造（格子状の溝部等）を適用することもできる。
さらに、電動工具として携帯マルノコと称される手持ち式の切断工具１を例示したが、その他卓上形の切断工具あるいは孔明け工具、ねじ締め工具等の電動工具におけるモータコントローラのコントローラケースについて例示した放熱構造を適用することができる。また、モータコントローラのコントローラケースに限らず、各種の制御基板を収容したコントローラケースについて例示した放熱構造を広く適用することができる。
【符号の説明】
【００１６】
Ｍ…切断材
１…切断工具
２…ベース
１０…切断機本体
１１…電動モータ、１１ａ〜１１ａ…吸気口、１１ｂ…冷却ファン
１２…切断刃
１３…ブレードケース
１４…可動カバー、１４ａ…開放レバー
１５…減速ギヤ部
１６…スピンドル
１７…上下傾動支軸
１８…切り込み深さ調整機構
１８ａ…デプスガイド、１８ｂ…固定ねじ、１８ａａ…ガイド溝孔、１８ｃ…固定レバー
２０…ハンドル部
２１…縦部
２２…把持部、２２ａ…スイッチレバー、２２ｂ…ロックオフ解除レバー
２３…基台部
２３ａ〜２３ａ…排気口、２３ｂ…コントローラ収容部、２３ｃ…通気口
２４…フロントグリップ部
２５…バッテリ取り付け部
Ｂ１，Ｂ２…バッテリ（１８Ｖリチウムイオンバッテリ）
３０…モータコントローラ
３１…制御基板、３１ａ…電子部品
３２…コントローラケース
３２ａ…底部、３２ｂ…左右の側壁部、３２ｃ…前後の側壁部
３２ｄ…脚部、３２ｅ…規制部
３３…充填材
４０…放熱用の凹部
４１…縦溝部
４２…横溝部
４３…裏面部
４４…壁溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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