(57)【要約】      （修正有）【課題】ノズル孔を有するキャップをシリンジの前端に装着することによって、キャップの着脱やシリンジの上下反転を必要とせず、薬液をシリンジの前端側から充填して全体工程を簡略化することができる噴霧容器を提供する。【解決手段】両端開放のシリンジ１０と、シリンジ１０に装填する弾性体の栓体３０と、シリンジ１０の後端から挿入して栓体を前進させるプランジャ２０と、前向きのノズル孔を有し、シリンジ１０の前端に装着するキャップ４０とを備えてなり、シリンジ１０は、栓体３０を中間部にセットして前端側から薬液Ｗを充填し、キャップ４０を前端に装着し、プランジャ２０を介して栓体３０を前進させてエア抜きし、キャップ４０に保護カバー６０を着脱自在に装着する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端開放のシリンジと、該シリンジに装填する弾性体の栓体と、前記シリンジの後端から挿入して前記栓体を前進させるプランジャと、前向きのノズル孔を有し、前記シリンジの前端に装着するキャップとを備えてなり、前記シリンジは、前記栓体を中間部にセットして前端側から薬液を充填し、前記キャップを前端に装着し、前記栓体を前進させてエア抜きし、前記キャップに保護カバーを着脱自在に装着することを特徴とする噴霧容器。
【請求項２】
前記栓体は、前記プランジャの先端に連結することを特徴とする請求項１記載の噴霧容器。
【請求項３】
前記キャップには、前記ノズル孔付きのノズルチップを前向きに装着することを特徴とする請求項１または請求項２記載の噴霧容器。
【請求項４】
前記プランジャのロッドには、軸方向のガイド溝を形成し、前記シリンジの後端部内面には、前記ガイド溝に相対移動自在に係合する係合突部を形成し、前記ガイド溝は、周方向の屈曲部を介して薬液の噴霧工程を２段階以上のサブ工程に区分することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載の噴霧容器。
【請求項５】
前記ガイド溝には、前記各サブ工程のスタート位置に対応するようにして、前記係合突部が乗り越える係合リブを設けることを特徴とする請求項４記載の噴霧容器。
【請求項６】
前記シリンジの前部には、位置決め用のガイドフランジを付設することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか記載の噴霧容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、薬液をシリンジに充填し、鼻孔内や口腔などに噴霧して投与することができる噴霧容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
シリンジ内にあらかじめ薬液を充填して使用する注射器は、真空打栓法やスリーブ打栓法により薬液をシリンジの後方のピストン側から充填し、シリンジ内に加圧状態のエアが残ったり、シール性が損なわれたりすることを防止する。しかし、これらの方法では、特殊な充填設備が必要不可欠である。
【０００３】
そこで、特殊な充填設備を要しない充填法が提案されている（特許文献１）。すなわち、シリンジの前端の投与側をキャップで密閉し、投与側を下向きにして上向きの後端側から薬液を充填し、後端側からピストンを挿入してシリンジを上下反転させ、キャップを外して投与側を開放した上、ピストンを押し込んでエア抜きし、キャップを再装着して投与側を密閉することにより、一連の充填工程を完了する。なお、このような充填法は、注射器のみならず、シリンジを使用する噴霧容器にも適用可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９０３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる従来技術によるときは、薬液の充填工程にキャップの着脱工程、シリンジの上下反転工程を含むため、全体工程が煩雑であるという問題が避けられない。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、ノズル孔を有するキャップをシリンジの前端に装着することによって、キャップの着脱やシリンジの上下反転を必要とせず、薬液をシリンジの前端側から充填して全体工程を簡略化することができる噴霧容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、両端開放のシリンジと、シリンジに装填する弾性体の栓体と、シリンジの後端から挿入して栓体を前進させるプランジャと、前向きのノズル孔を有し、シリンジの前端に装着するキャップとを備えてなり、シリンジは、栓体を中間部にセットして前端側から薬液を充填し、キャップを前端に装着し、栓体を前進させてエア抜きし、キャップに保護カバーを着脱自在に装着することをその要旨とする。
【０００８】
なお、栓体は、プランジャの先端に連結することができ、キャップには、ノズル孔付きのノズルチップを前向きに装着することができる。
【０００９】
また、プランジャのロッドには、軸方向のガイド溝を形成し、シリンジの後端部内面には、ガイド溝に相対移動自在に係合する係合突部を形成し、ガイド溝は、周方向の屈曲部を介して薬液の噴霧工程を２段階以上のサブ工程に区分してもよく、ガイド溝には、各サブ工程のスタート位置に対応するようにして、係合突部が乗り越える係合リブを設けてもよい。
【００１０】
さらに、シリンジの前部には、位置決め用のガイドフランジを付設してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
かかる発明の構成によるときは、両端開放のシリンジは、中間部に栓体をセットして前端側から薬液を充填し、ノズル孔を有するキャップを前端に装着して栓体を前進させると、ノズル孔を介してエア抜きができるから、その後、キャップに保護カバーを装着して薬液の充填工程を完了させることができ、この間にキャップの着脱やシリンジの上下反転は不要であり、全体工程を簡略にすることができる。なお、弾性体の栓体は、シリンジ内に装填されると、シリンジ内を液密に閉塞するとともに、シリンジの軸方向に相対移動させることができる。また、シリンジの前端に装着するキャップは、取り外す必要がないから、たとえばねじ式とする他、圧入や接着などの任意の手段により装着することができる。なお、使用時には、キャップ上の保護カバーを取り外してノズル孔を開口させ、キャップの先端部をたとえば鼻孔内に挿入してプランジャを押し操作し、ノズル孔を介してシリンジ内の薬液を外部に噴霧する。
【００１２】
栓体は、プランジャの先端に連結することにより、シリンジ内においてプランジャと一体になり、プランジャがシリンジから不用意に抜け出たり、それによって操作性を損なったりするおそれがない。
【００１３】
キャップに装着するノズル孔付きのノズルチップは、ノズル孔からの薬液の噴霧形態をよくするために、たとえばノズル孔を形成する天板の下面に螺旋状の通路を形成し、開拡部を介してノズル孔を天板の下面側に開口させるなどの対策を容易に採用することができる。ただし、ノズル孔は、ノズルチップを省略してキャップに直接形成することも可能である。
【００１４】
プランジャのロッド上の軸方向のガイド溝は、シリンジ側の係合突部が係合することにより、プランジャの移動方向を正しくガイドするとともに、周方向の屈曲部を介して薬液の噴霧工程を複数段階のサブ工程に区分することができる。プランジャは、シリンジ内に押し込んで薬液を噴霧させるとき、係合突部が相対的に屈曲部の位置に到達すると、屈曲部の方向に回転させて次のサブ工程に移行させない限り、薬液の噴霧動作を継続することができないからである。なお、このときの栓体は、プランジャに対し、相対回転自在に連結することが好ましい。
【００１５】
各サブ工程のスタート位置に対応するガイド溝内の係合リブは、係合突部が乗り越えるためのプランジャの所要押込力を所定値以上に大きくし、各サブ工程における栓体の前進速度を必要十分に大きくして薬液の噴霧動作を確実にすることができる。
【００１６】
シリンジの前部に付設するガイドフランジは、薬液を鼻孔内に噴霧するに際し、たとえば外周の一部を上唇の上方の鼻下に当接させることにより、キャップの先端部の挿入深さや薬液の噴霧方向を適切に位置決めするとともに、プランジャの押し操作を一層安定にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】全体構成分解斜視図
【図２】全体構成縦断面図
【図３】プランジャの構成説明図
【図４】図２の要部拡大分解図（１）
【図５】図２の要部拡大分解図（２）
【図６】ノズルチップ、キャップの要部構成説明図
【図７】動作説明図（１）
【図８】動作説明図（２）
【図９】動作説明図（３）
【図１０】動作説明図（４）
【図１１】動作説明図（５）
【図１２】他の実施の形態を示すプランジャの斜視説明図
【図１３】他の実施の形態を示すシリンジの構成説明図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
噴霧容器は、シリンジ１０、プランジャ２０、栓体３０、キャップ４０、ノズルチップ５０、保護カバー６０を備えてなる（図１、図２）。なお、図２には、シリンジ１０内において、栓体３０の前方側に充填する薬液Ｗが併せて図示されている。
【００２０】
シリンジ１０は、両端開放の円筒状の本体１１の後部に両端円弧状の板状の指掛け１２を左右対称に付設して形成されている。本体１１の前部には、外フランジ１３が形成され、外フランジ１３の前方側は、後方側より薄肉にして、キャップ４０用の雄ねじ１４が形成されている。また、本体１１の後端部内面には、相対向する一対の係合突部１５、１５が指掛け１２と同方向に軸対称に突設されており、各係合突部１５は、本体１１の径方向の短い円柱状に形成されている。シリンジ１０は、たとえばＰＰのような硬質プラスチック材料により一体成形されている。
【００２１】
プランジャ２０は、ロッド２１の先端に栓体３０を連結することができる。
【００２２】
ロッド２１は、シリンジ１０に挿入可能な円柱状に形成されている。ロッド２１の後端には、両端円弧状の板状の押し板２２が付設され、ロッド２１の先端には、栓体３０用の係止ロッド２３が軸心上に突設されている。また、係止ロッド２３の先端には、円錐台形の係止部２３ａが形成されている。
【００２３】
ロッド２１の表面には、シリンジ１０側の係合突部１５、１５に対応する軸方向のガイド溝２４、２４が形成されている。ガイド溝２４、２４は、ロッド２１の全長に対し、押し板２２と直交する方向に軸対称に配置されている（図１、図３）。ただし、図３（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図１のＸ矢視相当正面図、ロッド２１の表面拡大展開図であり、図３（Ｃ）〜（Ｅ）は、それぞれ図３（Ａ）のＸ1 矢視相当上面図、Ｘ2 −Ｘ2 線、Ｘ3 −Ｘ3 線矢視相当拡大断面図である。
【００２４】
ガイド溝２４、２４は、ロッド２１の表面において、ロッド２１の外周の１／２相当だけ離れている。各ガイド溝２４の中間部には、前側の短い周方向の屈曲部２４ａ、短い軸方向の直行部２４ｂ、後側の短い周方向の屈曲部２４ｃが形成されている。なお、前後の屈曲部２４ａ、２４ｃは、ロッド２１の表面において、それぞれロッド２１の外周の１／４相当の長さに設定されている。各ガイド溝２４には、複数の係合リブ２４ｄ、２４ｄ…が所定位置の底面を横切るようにして形成されている。各ガイド溝２４の係合リブ２４ｄ、２４ｄ…は、前側の屈曲部２４ａの前方側、屈曲部２４ａの中間部、軸方向の直行部２４ｂの前部、後側の屈曲部２４ｃの中間部、屈曲部２４ｃの直近後方側に配置されている。
【００２５】
そこで、シリンジ１０側の係合突部１５、１５は、プランジャ２０をシリンジ１０の後端から押し込んで前進させることにより、それぞれ対応するガイド溝２４内を前側から後側に相対的に進行し、係合リブ２４ｄ、２４ｄ…を順に乗り越えながら、図３（Ｂ）の符
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後方から見て９０°右回転させるものとする。各係合リブ２４ｄは、係合突部１５が乗り越える都度、プランジャ２０に対して所定値以上の押込力、回転力を要求し、プランジャ２０は、それ以上の押込力、回転力を後端の押し板２２に加えない限り、前進させ、回転させることができない。プランジャ２０は、たとえばＨＤＰＥまたはＰＰのような硬質プラスチック材料により一体成形されている。
【００２６】
栓体３０は、オレフィン系樹脂や合成ゴムのエラストマなどの適切な弾性を有する弾性体により一体成形されている（図２、図４）。栓体３０は、円錐台形の先端部３１の後方に環状のシールリブ３２、３２…を有する略円柱状に形成するとともに、後端面には、プランジャ２０の先端の係止部２３ａ付きの係止ロッド２３に適合する嵌合穴３３が軸心上に形成されている。栓体３０は、プランジャ２０側の係止部２３ａ、係止ロッド２３を嵌合穴３３に押し入れることにより、プランジャ２０の先端に相対回転自在に連結することができ、シリンジ１０内に装填してプランジャ２０を前進させることにより、シールリブ３２、３２…を介してシリンジ１０内を液密にシールしながら軸方向に前進させることができる。
【００２７】
キャップ４０は、シリンジ１０の前端にねじ結合され（図１、図２）、ノズルチップ５０は、キャップ４０の前端面に圧入装着されている。なお、キャップ４０、ノズルチップ５０は、それぞれたとえば適切な硬度の硬質プラスチック材料により一体成形されている。
【００２８】
ノズルチップ５０は、天板５１の下面にスカート部５２を垂設して形成されている（図５、図６（Ａ））。ただし、図６（Ａ）は、ノズルチップ５０の拡大下面図である。天板５１の外周は、外フランジ５１ａに形成され、スカート部５２の中間部外周には、上向きの係合リブ５２ａが形成されている。また、天板５１の中心には、下向きに開拡するノズル孔５３が形成され、ノズル孔５３の上端、下端には、それぞれ天板５１の上面の皿状の凹部５３ａ、天板５１の下面に開口する円錐台形の開拡部５３ｂが付設されている。さらに、天板５１の下面には、開拡部５３ｂの外周に向けて滑らかに開口する螺旋状の通路５４、５４…が形成され、各通路５４は、スカート部５２の頂面外周の共通の円形溝５４ａに対して滑らかに接続するとともに、内周の開拡部５３ｂに向けて幅を漸減させて形成されている。
【００２９】
キャップ４０は、小径の先端部４１の後部に大径のスカート部４２を一体に形成して構成されている（図５、図６（Ｂ）、（Ｃ））。ただし、図６（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれキャップ４０の上面図、下面図である。
【００３０】
先端部４１は、上面から滑らかに連続する外周が下向きに僅かに大径となるテーパ状に形成され、最大径部４１ａ、内向きのくびれ部４１ｂを介してスカート部４２の上端に滑らかに連続している。スカート部４２の下端部外周には、外フランジ４２ａが形成されている。先端部４１の上面、すなわちキャップ４０の前端面には、ノズルチップ５０の外フランジ５１ａを収納可能な円形の凹部４３が形成されている。また、凹部４３には、ノズルチップ５０のスカート部５２を挿入可能な深い円形溝４３ａが同軸状に形成され、円形溝４３ａの中間部には、ノズルチップ５０側の係合リブ５２ａに対応する係合凹部４３ｂが形成されている。
【００３１】
円形溝４３ａの底部には、外周側が円弧状に湾曲する断面略長方形の通路４４、４４…が等配して軸方向に形成されており、各通路４４は、共通の円形溝４４ａを介し、スカート部４２の頂面に垂設するシールリング４５の上部に連通している。スカート部４２の内面上部には、雌ねじ４６が形成され、雌ねじ４６は、シリンジ１０の前端部の雄ねじ１４に適合する。ただし、円形溝４４ａの内部は、上方の凹部４３にまで突出する軸心上の円柱部４４ｂとなっており、円柱部４４ｂの外形は、通路４４、４４…の上方の円形溝４３ａ内において、各通路４４の内周側の直線部と平行に切り欠く変形円柱状に形成されている。
【００３２】
保護カバー６０は、キャップ４０の先端部４１に適合するハット状に形成されている（図１、図２）。保護カバー６０の下端には、大径の外フランジ６１が形成され、内面下端部には、キャップ４０側のくびれ部４１ｂに弾発的に嵌合する滑らかな膨出部６２が形成されている。
【００３３】
ノズルチップ５０は、キャップ４０の前端面の凹部４３、円形溝４３ａに嵌め込むようにしてキャップ４０の前面に前向きに装着することができる（図１、図５）。なお、ノズルチップ５０は、係合リブ５２ａがキャップ４０側の係合凹部４３ｂに弾発的に係合して抜止めされる。また、キャップ４０のシールリング４５の内部空間は、円形溝４４ａ、通路４４、４４…から、円形溝４３ａ内のノズルチップ５０側のスカート部５２と円柱部４４ｂとの間の隙間、ノズルチップ５０側の円形溝５４ａ、螺旋状の通路５４、５４…を経て開拡部５３ｂ、ノズル孔５３にまで連通している。
【００３４】
一方、キャップ４０は、雌ねじ４６、雄ねじ１４を介してシリンジ１０の前端に装着することができる（図１、図２）。このとき、キャップ４０のシールリング４５は、シリンジ１０の前端に圧入され、シリンジ１０の前端を液密に閉じることができる。保護カバー６０は、キャップ４０の先端部４１に被せるようにして着脱自在に装着し、ノズルチップ５０、先端部４１をカバーする。なお、保護カバー６０は、膨出部６２がキャップ４０側のくびれ部４１ｂに弾発的に嵌合して抜止めされ、たとえば外フランジ６１の外周に指を掛けて上向きに力を加えることにより、容易に取り外すことができる。
【００３５】
かかる噴霧容器に対する薬液Ｗの充填工程は、たとえば次のとおりである。
【００３６】
まず、シリンジ１０の前端側から栓体３０を挿入し（図７（Ａ）の矢印Ｋ1 方向）、中間部の適宜位置に装填する。また、シリンジ１０の後端側からプランジャ２０を挿入し（同図（Ａ）の矢印Ｋ2 方向）、ロッド２１の先端の係止部２３ａ付きの係止ロッド２３を栓体３０の後端面の嵌合穴３３に押し込んで栓体３０をロッド２１の先端に連結する（同図（Ｂ））。なお、図７（Ａ）において、ロッド２１をシリンジ１０に挿入するとき、シリンジ１０側の係合突部１５、１５をロッド２１側のガイド溝２４、２４の前端に位置合せして係合させる。また、図７（Ｂ）において、プランジャ２０は、各係合突部１５が対
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ようにシリンジ１０内に押し込んで栓体３０を所定位置にセットし、その後、充填ノズルＮから所定量の薬液Ｗをシリンジ１０の前端側に充填する。
【００３７】
つづいて、雌ねじ４６、雄ねじ１４を介し、キャップ４０をシリンジ１０の前端に装着する（図８（Ａ）の矢印Ｋ3 方向）。ただし、キャップ４０には、あらかじめノズルチップ５０を装着しておくものとする。その後、プランジャ２０の後端の押し板２２に所定値以上の押圧力を加えると（同図（Ｂ）の矢印Ｋ4 方向）、シリンジ１０側の各係合突部１
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係合突部１５が乗り越える係合リブ２４ｄは、図３（Ｂ）に拘らず、対応するガイド溝２４内において、前側の屈曲部２４ａの直近前方に配置してもよい。
【００３８】
そこで、栓体３０の前進により、シリンジ１０内の薬液Ｗの液面上の余分のエアＡがノズルチップ５０のノズル孔５３を通して外部に排出され、シリンジ１０内のエア抜きをすることができる。その後、ノズルチップ５０を覆うようにしてキャップ４０の先端部４１に保護カバー６０を装着し（図２）、薬液Ｗの充填工程を完了する。また、このとき、シ
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【００３９】
なお、図７（Ａ）〜図８（Ｂ）の薬液Ｗの充填工程において、栓体３０は、プランジャ２０を介して前進させるに代えて、図示しない充填装置の駆動機構を介して前進駆動してもよい。ただし、このときは、たとえば図８（Ｂ）のエア抜きの後、シリンジ１０の後端側からプランジャ２０を挿入して栓体３０に連結し、キャップ４０に保護カバー６０を装着して図２のように完成させる。
【００４０】
薬液Ｗを充填済の図２の噴霧容器の使用手順は、たとえば次のとおりである。ただし、以下の説明は、薬液Ｗを双方の鼻孔内に等量ずつ分割して噴霧する場合について述べる。
【００４１】
まず、図２において、保護カバー６０を取り外してノズルチップ５０、キャップ４０の先端部４１を露出させる（図９（Ａ））。その後、プランジャ２０を９０°左回転させ（同図（Ａ）の矢印Ｋ5 方向、同図（Ｂ））、シリンジ１０側の各係合突部１５を図３（Ｂ
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は、対応する周方向の屈曲部２４ａの中間部の係合リブ２４ｄを乗り越える必要があり、プランジャ２０には、押し板２２を介して所定値以上の回転力を加える必要がある。すなわち、左回転後のプランジャ２０は、係合リブ２４ｄを介して適切に戻り止めされている。また、栓体３０は、プランジャ２０の先端に相対回転自在に連結されているため、プランジャ２０を回転させても、プランジャ２０とともに回転することはない。
【００４２】
つづいて、キャップ４０の前部の先端部４１を一方の鼻孔内に挿入し、プランジャ２０の押し板２２に所定値以上の押圧力を加えて（図１０（Ａ）の矢印Ｋ6 方向）、プランジャ２０を介して栓体３０を前進させると、ノズルチップ５０のノズル孔５３を介し、シリンジ１０内の薬液Ｗの１／２相当を第１回目の噴霧Ｗ1 として鼻孔内に噴射することができる。なお、このとき、シリンジ１０側の各係合突部１５は、対応する軸方向の直行部２
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１０側の指掛け１２の左右にそれぞれ人差指、中指を掛け、親指によりプランジャ２０の押し板２２を押圧して発生させる。
【００４３】
その後、プランジャ２０を９０°右回転させ（図１０（Ａ）の矢印Ｋ7 方向）、各係合
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だし、このときも、各係合突部１５は、対応する周方向の屈曲部２４ｃ内の係合リブ２４ｄを乗り越えることにより、プランジャ２０の所要回転力を所定値以上にする。
【００４４】
そこで、つづいて、キャップ４０の先端部４１を他方の鼻孔内に挿入し、指掛け１２に掛ける人差指、中指と、押し板２２を押圧する親指とを介して所定値以上の押圧力を発生させ、プランジャ２０、栓体３０を再前進させると（図１１の矢印Ｋ8 方向）、シリンジ１０内の薬液Ｗの残りの全量を第２回目の噴霧Ｗ2 として鼻孔内に噴射することができる。また、このとき、各係合突部１５は、対応する屈曲部２４ｃの直近後方側の係合リブ２
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る。一方、このようにしてプランジャ２０を介して急速前進する栓体３０は、前端面がキャップ４０の円柱部４４ｂの後端に当接して停止するから、使用済の噴霧容器は、そのまま廃棄する。
【００４５】
以上のように、噴霧容器は、シリンジ１０に充填済の薬液Ｗを第１回目、第２回目の噴霧Ｗ1 、Ｗ2 に分割して噴射することにより、各ガイド溝２４の周方向の屈曲部２４ａ、２４ｃを介して薬液Ｗの噴霧工程を２段階のサブ工程に区分することができる。また、各ガイド溝２４の直行部２４ｂの前部、屈曲部２４ｃの直近後方側の係合リブ２４ｄ、２４ｄは、それぞれ各サブ工程のスタート位置に個別に対応している。
【００４６】
なお、各ガイド溝２４の中間部に対し、図３のように、前後２本の周方向の屈曲部２４ａ、２４ｃと、１本の軸方向の直行部２４ｂとを介在させるに代えて、ｎ本の周方向の屈曲部と、（ｎ−１）本の軸方向の直行部とを交互に介在させると、薬液Ｗの噴霧工程をｎ段階のサブ工程に区分することができる。ただし、ｎは、２以上の整数とし、このときの各直行部は、シリンジ１０内に充填する薬液Ｗの１／ｎを噴霧させるに必要な長さに設定するものとする。また、各屈曲部は、図３（Ｂ）のように、シリンジ１０側の各係合突部１５の相対進行方向を交互に逆方向にするに代えて、同一方向に揃えることにより、薬液Ｗの噴霧工程のサブ工程ごとに必要なプランジャ２０の回転方向を反転させる必要がなく、同方向に統一することができる。さらに、各屈曲部の長さは、プランジャ２０のロッドの外周の１／４相当とするに代えて、それより短くし、または長く設定することにより、各サブ工程ごとのプランジャ２０の回転角度を９０°より小さくし、または大きくすることができる。
【００４７】
また、プランジャ２０は、各ガイド溝２４の屈曲部２４ａ、２４ｃ、直行部２４ｂを省略することにより、シリンジ１０内の薬液Ｗの全部を一挙に噴霧して投与することができる。
【他の実施の形態】
【００４８】
プランジャ２０の各ガイド溝２４は、平面状の切欠き形状としてもよく（図１２（Ａ））、断面略Ｖ字状としてもよく（同図（Ｂ））、さらに、図示しない他の任意の断面形状としてもよい。なお、このとき、シリンジ１０側の各係合突部１５は、ガイド溝２４や、ガイド溝２４の中間部の屈曲部２４ａ、２４ｃ、直行部２４ｂに係合して相対移動可能な適切な形状に形成するものとし、各係合リブ２４ｄの形状や設置位置は、各係合突部１５の形状に適合させるものとする。ちなみに、図１２（Ａ）、（Ｂ）において、各係合リブ２４ｄは、各係合突部１５の相対移動方向に直交する短い長方形のかまぼこ形に形成されている。
【００４９】
シリンジ１０の前部には、位置決め用のガイドフランジ１６を付設してもよい（図１３（Ａ））。ガイドフランジ１６は、たとえば円板状に形成することにより、キャップ４０の先端部４１を鼻孔内に挿入して薬液Ｗを噴霧するとき（同図（Ｂ））、外周を上唇の上方の鼻下に当接させて挿入深さや噴射方向を安定させ、プランジャ２０の押し操作を一層安定化することができる。なお、ガイドフランジ１６の外径は、指掛け１２の最大長さに合わせてもよく、必ずしも合わせなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
この発明は、たとえば鼻孔内や口腔などに噴霧して投与する薬液Ｗ用として広く好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
Ｗ…薬液
１０…シリンジ
１５…係合突部
１６…ガイドフランジ
２０…プランジャ
２１…ロッド
２４…ガイド溝
２４ａ、２４ｃ…屈曲部
２４ｄ…係合リブ
３０…栓体
４０…キャップ
５０…ノズルチップ
５３…ノズル孔
６０…保護カバー
特許出願人      伸晃化学株式会社
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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