(57)【要約】【課題】棚柱の希望する高さ位置へ工具を使わずに取り付けることができ、しかも安定な固定状態と優美な化粧効果を得られるようにする。【解決手段】係止フック（１９）を備えたベースブラケット（Ｂ）と、そのフック用抜け止めキー（２７）を備えた横架材受けカバー（Ｃ）とから成り、棚柱（Ｓ）に開口分布された取付け孔（１１）へ、上記ベースブラケット側の係止フックを前方から差し込み係止させた後、そのブラケットへ前方から上記受けカバーを被着させると共に、そのカバー側の上記フック用抜け止めキーを棚柱の取付け孔へ差し込むことにより、上記ブラケット側の係止フックをその取付け孔からの抜け止め状態に固定維持するように構成した。【選択図】図１８
2014018406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棚柱に開口分布された取付け孔へ、抜き差し自在に差し込み係止し得る係止フックを有するベースブラケットと、
そのベースブラケットへ被着させた状態において、同じく棚柱の上記取付け孔へ抜き差し自在に差し込めるフック用抜け止めキーを有する横架材受けカバーとから成り、
上記ベースブラケット側の係止フックを棚柱の取付け孔へ前方から差し込み係止させた後、そのベースブラケットへ同じく前方から横架材受けカバーを被着させると共に、そのカバー側のフック用抜け止めキーを上記係止フックが係止している取付け孔か、又はこれと別個な取付け孔へ差し込むことにより、上記ベースブラケット側の係止フックを取付け孔からの抜け止め状態に固定維持することを特徴とする棚柱用の横架材受け装置。
【請求項２】
ベースブラケット側の係止フックとその横架材受けカバー側のフック用抜け止めキーとを、何れも棚柱における取付け孔の間隔ピッチと同じ間隔ピッチを保つ上下一対づつとして具備させ乍らも、
上記係止フックとそのフック用抜け止めキーとを互いに位置ズレ変化した関係状態に保つことにより、係止フックが先行的に差し込み係止された状態にある同じ取付け孔の残る上段開口部へ、上記フック用抜け止めキーがその上段開口部を詰める如く、後行的に差し込まれることとなるように設定したことを特徴とする請求項１記載の棚柱用の横架材受け装置。
【請求項３】
ベースブラケット側の係止フックとその横架材受けカバー側のフック用抜け止めキーとを１個づつとして具備させ、
その係止フックとフック用抜け止めキーとの上下相互間隔ピッチを、棚柱における取付け孔の間隔ピッチと同等に設定することにより、上記係止フックとそのフック用抜け止めキーとを互いに異なる別位置の取付け孔へ差し込み係止させることを特徴とする請求項１記載の棚柱用の横架材受け装置。
【請求項４】
ベースブラケットを板金プレス加工品として、その棚柱の正面に面接触されるフラットなブラケット本体面の左右両端部から、一対の棚柱挟持片を背後方向へほぼ直角に折り曲げると共に、
同じくブラケット本体面の垂直中心線上から背後方向へ、少なくとも１個の係止フックをその先端部が下向く側面視のほぼ倒立Ｌ字形に曲げ出す一方、
横架材受けカバーを合成樹脂成形品として、その各種横架材の切断端面を受け止めるフラットな垂立壁面と、その垂立壁面から前方へ張り出して横架材の円周面又はフラットな下面を受け止める受け床面とから形作り、
上記垂立壁面の背後にベースブラケットの輪郭形状と対応する一定深さの嵌合凹溝を陥没させると共に、
同じく垂立壁面の垂直中心線上から背後方向へ、少なくとも１個のフック用抜け止めキーを上記嵌合凹溝の深さとほぼ対応する一定高さだけ突設したことを特徴とする請求項１記載の棚柱用の横架材受け装置。
【請求項５】
ベースブラケットを板金プレス加工品として、その棚柱の正面に面接触されるフラットなブラケット本体面の上端部から前方へ左右一対の上部差込みガイド片又は／及び同じくブラケット本体面の下端部から前方へ１個の下部差込みガイド片を、各々一定長さだけほぼ直角に折り曲げる一方、
横架材受けカバーを合成樹脂成形品として、その各種横架材の切断端面を受け止めるフラットな垂立壁面と、その垂立壁面から前方へ張り出して横架材の円周面又はフラットな下面を受け止める受け床面とから形作り、
上記垂立壁面の背後にベースブラケットの輪郭形状と対応する一定深さの嵌合凹溝を陥没させると共に、
その嵌合凹溝から上記受け床面の内部に向かって、上記ベースブラケット側の上部差込みガイド片と対応する上部差込みスリット又は／及び上記ベースブラケット側の下部差込みガイド片と対応する下部差込みスリットを、各々一定深さだけ穿設して、
その横架材受けカバー側の上部差込みスリット又は／及び下部差込みスリットを、ベースブラケット側の対応的な上部差込みガイド片又は／及び下部差込みガイド片へ、前方から抜き差し自在に差し込み被着させることを特徴とする請求項１記載の棚柱用の横架材受け装置。
【請求項６】
ベースブラケットを板金プレス加工品として、その棚柱の正面に面接触されるフラットなブラケット本体面へ、予備となる複数のビス受け入れ孔を開口分布させたことを特徴とする請求項１記載の棚柱用の横架材受け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物内にあるデッドスペースの向かい合う両壁面を初め、クローゼットや脱衣場、収納庫などの向かい合う両壁面に取り付け固定された棚柱の希望する高さ位置へ、衣類のハンガー吊り下げ用ハンガーパイプや突っ張り棒（管棒材）、棚板や仕切り板（板材）、その他の横架材を安定良く受け止め支持させるための棚柱用横架材受け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の棚柱用横架材受け装置としては、衣類のハンガー吊り下げ用ハンガーパイプを対象とするハンガーパイプ受けが、下記特許文献１〜４に開示されている。
【０００３】
そのうち、特許文献１の図１０〜１４に開示されたハンガーパイプ受け（１）の第２実施例では、イ）取付プレート部（２）の背面に棚柱（４）の収納溝（６）が凹設されている点、ロ）その取付プレート部（２）が棚柱（４）の開口分布する取付孔（５）へ、回動操作工具の不要な固定金具（１１）を介して、着脱自在に固定できるようになっている点、ハ）上方と前方の開口するパイプ端部収納部（３）が、取付プレート部（２）の前面に形成されている点で、本発明に最も近似する公知技術であると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２─９０７９９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０９９９６０号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０８７０６９号公報
【特許文献４】実開昭５１−１６０６２７号の明細書と図面
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記特許文献（１）に開示されているハンガーパイプ受け（１）の構成では、第１に棚柱（４）への取付高さを変更・調整すべく、その棚柱（４）の取付孔（５）へ着脱作業する時、固定金具（１１）を９０度回動させなければならず、仮りに回動操作工具を使う必要がないとしても、甚だ煩らわしく面倒である。
【０００６】
しかも、第２にその９０度回動させた取付状態では、ハンガーパイプ受け（１）自身が棚柱（４）から抜け落ちないまでも、取付プレート部（２）に開口する細長い楕円形の固定孔（７）に沿って上下方向へガタツキ遊動するおそれがあり、安定な固定状態を保つことができない。
【０００７】
この点、図１〜９に記載された第１実施例の場合、ハンガーパイプ受け（１）を皿ビス（９）によって建物や収納棚の壁面（１０）へ取り付け固定している構成のため、その上下方向へのガタツキ遊動を起さないとしても、回動操作工具を使用しなければ、棚柱（４）への着脱作業や取付高さの調整作業を行えず、やはり面倒であって、長時間を要することに変りはない。
【０００８】
又、建物や収納棚の壁面（１０）へ皿ビス（９）をねじ込む構成では、その建物が賃貸し住宅である場合、壁面（１０）に見苦しいねじ孔を開口露呈させてしまう結果となる。
【０００９】
第３に、棚柱（４）に点在分布する取付孔（５）の開口形状は、４５度回転した正方形部分（５ａ）とその上下コーナー部に付与された矩形切欠（５ｂ）とから成る特殊形状であり、固定金具（１１）もこれに応じた特殊形状に作成する必要があるため、一般的に広く普及している開口形状の取付孔を備えた棚柱に適用することができず、汎用性に劣るほか、その固定金具（１１）を紛失するおそれもある。
【００１０】
更に、第４にハンガーパイプ受け（１）の取付プレート部（２）に開口形成された上下一対の固定孔（７）が、細長い楕円形をなし、固定金具（１１）の挿入された取付状態においても、正面（前方）に向かって開口露呈するため、外観体裁上見苦しく、化粧効果に劣る問題もある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明はこのような諸問題の抜本的な解決を目的としており、その目的を達成するために、請求項１では棚柱に開口分布された取付け孔へ、抜き差し自在に差し込み係止し得る係止フックを有するベースブラケットと、
【００１２】
そのベースブラケットへ被着させた状態において、同じく棚柱の上記取付け孔へ抜き差し自在に差し込めるフック用抜け止めキーを有する横架材受けカバーとから成り、
【００１３】
上記ベースブラケット側の係止フックを棚柱の取付け孔へ前方から差し込み係止させた後、そのベースブラケットへ同じく前方から横架材受けカバーを被着させると共に、そのカバー側のフック用抜け止めキーを上記係止フックが係止している取付け孔か、又はこれと別個な取付け孔へ差し込むことにより、上記ベースブラケット側の係止フックを取付け孔からの抜け止め状態に固定維持することを特徴とする。
【００１４】
又、請求項２ではベースブラケット側の係止フックとその横架材受けカバー側のフック用抜け止めキーとを、何れも棚柱における取付け孔の間隔ピッチと同じ間隔ピッチを保つ上下一対づつとして具備させ乍らも、
【００１５】
上記係止フックとそのフック用抜け止めキーとを互いに位置ズレ変化した関係状態に保つことにより、係止フックが先行的に差し込み係止された状態にある同じ取付け孔の残る上段開口部へ、上記フック用抜け止めキーがその上段開口部を詰める如く、後行的に差し込まれることとなるように設定したことを特徴とする。
【００１６】
請求項３ではベースブラケット側の係止フックとその横架材受けカバー側のフック用抜け止めキーとを１個づつとして具備させ、
【００１７】
その係止フックとフック用抜け止めキーとの上下相互間隔ピッチを、棚柱における取付け孔の間隔ピッチと同等に設定することにより、上記係止フックとそのフック用抜け止めキーとを互いに異なる別位置の取付け孔へ差し込み係止させることを特徴とする。
【００１８】
請求項４ではベースブラケットを板金プレス加工品として、その棚柱の正面に面接触されるフラットなブラケット本体面の左右両端部から、一対の棚柱挟持片を背後方向へほぼ直角に折り曲げると共に、
【００１９】
同じくブラケット本体面の垂直中心線上から背後方向へ、少なくとも１個の係止フックをその先端部が下向く側面視のほぼ倒立Ｌ字形に曲げ出す一方、
【００２０】
横架材受けカバーを合成樹脂成形品として、その各種横架材の切断端面を受け止めるフラットな垂立壁面と、その垂立壁面から前方へ張り出して横架材の円周面又はフラットな下面を受け止める受け床面とから形作り、
【００２１】
上記垂立壁面の背後にベースブラケットの輪郭形状と対応する一定深さの嵌合凹溝を陥没させると共に、
【００２２】
同じく垂立壁面の垂直中心線上から背後方向へ、少なくとも１個のフック用抜け止めキーを上記嵌合凹溝の深さとほぼ対応する一定高さだけ突設したことを特徴とする。
【００２３】
請求項５ではベースブラケットを板金プレス加工品として、その棚柱の正面に面接触されるフラットなブラケット本体面の上端部から前方へ左右一対の上部差込みガイド片又は／及び同じくブラケット本体面の下端部から前方へ１個の下部差込みガイド片を、各々一定長さだけほぼ直角に折り曲げる一方、
【００２４】
横架材受けカバーを合成樹脂成形品として、その各種横架材の切断端面を受け止めるフラットな垂立壁面と、その垂立壁面から前方へ張り出して横架材の円周面又はフラットな下面を受け止める受け床面とから形作り、
【００２５】
上記垂立壁面の背後にベースブラケットの輪郭形状と対応する一定深さの嵌合凹溝を陥没させると共に、
【００２６】
その嵌合凹溝から上記受け床面の内部に向かって、上記ベースブラケット側の上部差込みガイド片と対応する上部差込みスリット又は／及び上記ベースブラケット側の下部差込みガイド片と対応する下部差込みスリットを、各々一定深さだけ穿設して、
【００２７】
その横架材受けカバー側の上部差込みスリット又は／及び下部差込みスリットを、ベースブラケット側の対応的な上部差込みガイド片又は／及び下部差込みガイド片へ、前方から抜き差し自在に差し込み被着させることを特徴とする。
【００２８】
更に、請求項６ではベースブラケットを板金プレス加工品として、その棚柱の正面に面接触されるフラットなブラケット本体面へ、予備となる複数のビス受け入れ孔を開口分布させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２９】
請求項１の上記構成によれば、冒頭に述べた従来技術の諸問題を抜本的に解決することができ、棚柱に対する横架材受け装置の取付高さを容易・確実に変更・調整できるにも拘らず、その取付状態を安定に固定維持し得るのであり、上下方向へのガタツキ遊動やまして抜け落ちるおそれはない。
【００３０】
しかも、棚柱の取付け孔へ先に差し込み係止されたベースブラケットを、その後取付け孔へ差し込まれる横架材受けカバーによって、前方（正面）から全体的に被覆するようになっているため、上記取付状態の優美な化粧効果も得られるのである。
【００３１】
特に請求項２の構成を採用するならば、ベースブラケット側の係止フックとその横架材受けカバー側のフック用抜け止めキーとが上下一対づつとして、棚柱における上下位置関係の同じ取付け孔へ、重畳的に差し込み係止されるようになっているため、棚柱に対する横架材受け装置の取付状態をますます安定裡に固定維持できる効果がある。
【００３２】
この点、請求項３の構成を採用するならば、ベースブラケットとこれに差し込み被着される横架材受けカバーとを小型軽量化することができ、その必要最少限度の安価な構成のもとで、上記した棚柱への安定な取付状態を確保し得る効果がある。
【００３３】
又、請求項４の構成を採用するならば、棚柱を先に取り付けられたベースブラケットの棚柱挟持片によって、左右方向から挟持することができ、そのベースブラケットをその後これに差し込み嵌合される横架材受けカバーの嵌合凹溝によって被覆するため、横架材受け装置の全体として棚柱の左右方向へ振れ動きガタつくおそれはない。
【００３４】
更に、請求項５の構成を採用するならば、ベースブラケット側の上部差込みガイド片又は／及び下部差込みガイド片の案内作用に従って、横架材受けカバー側の対応的な上部差込みスリット又は／及び下部差込みスリットを前方（正面）から抜き差し操作することにより、先行するベースブラケットへ後行する横架材受けカバーを容易に正しく被着させることができ、その組立操作性に著しく優れる。
【００３５】
請求項６の構成を採用するならば、そのベースブラケットに開口分布されたビス受け入れ孔へ、固定ビスの複数をねじ込むことによって、建物や収納庫などの壁面へ直かに取り付け固定することも可能となり、汎用性と使用上の利便性がますます向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明において使用する棚柱の斜面図である。
【図２】本発明に係る棚柱用横架材受け装置の第１実施形態を示す分解斜面図である。
【図３】図２の棚柱に対するベースブラケットの差し込み係止状態を示す正面図である。
【図４】図３の４−４線断面図である。
【図５】図２のベースブラケットを抽出して背後方向から見た斜面図である。
【図６】図５の正面図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】図６の背面図である。
【図９】図６の一部破断側面図である。
【図１０】図２の横架材受けカバーを抽出して背後方向から見た斜面図である。
【図１１】図１０の正面図である。
【図１２】図１１の平面図である。
【図１３】図１１の背面図である。
【図１４】図１１の１４−１４線断面図である。
【図１５】図１１の１５−１５線断面図である。
【図１６】図２の組立使用状態を示す斜面図である。
【図１７】図１６の正面図である。
【図１８】図１６の１８−１８線断面図である。
【図１９】図１８の１９−１９線断面図である。
【図２０】図１８の２０−２０線断面図である。
【図２１】本発明に係る棚柱用横架材受け装置の第２実施形態を示す分解斜面図である。
【図２２】図２１のベースブラケットを抽出して示す正面図である。
【図２３】図２２の平面図である。
【図２４】図２２の背面図である。
【図２５】図２２の一部破断側面図である。
【図２６】図２１の横架材受けカバーを抽出して示す正面図である。
【図２７】図２６の平面図である。
【図２８】図２６の背面図である。
【図２９】図２６の２９−２９線断面図である。
【図３０】図２６の３０−３０線断面図である。
【図３１】図２６の３１−３１線断面図である。
【図３２】図２１の組立使用状態を示す斜面図である。
【図３３】図３２の正面図である。
【図３４】図３３の３４−３４線断面図である。
【図３５】本発明に係る棚柱用横架材受け装置の第３実施形態を示す分解斜面図である。
【図３６】図３５のベースブラケットを抽出して示す正面図である。
【図３７】図３６の平面図である。
【図３８】図３６の背面図である。
【図３９】図３６の一部破断側面図である。
【図４０】図３５の横架材受けカバーを抽出して示す正面図である。
【図４１】図４０の平面図である。
【図４２】図４０の背面図である。
【図４３】図４０の４３−４３線断面図である。
【図４４】図４２の４４−４４線断面図である。
【図４５】図４２の４５−４５線断面図である。
【図４６】図３５の組立使用状態を示す斜面図である。
【図４７】図４６の側断面図である。
【図４８】右勝手用横架材受けカバーの組立使用状態を示す図４６に対応する斜面図である。
【図４９】本発明に係る棚柱用横架材受け装置の変形実施形態を示す分解斜面図である。
【図５０】図４９の組立使用状態を示す側断面図である。
【図５１】本発明に係る第１実施形態の変形実施形態を示す分解斜面図である。
【図５２】図５１の組立使用状態を示す側断面図である。
【図５３】本発明に係る第２実施形態の変形実施形態を示す分解斜面図である。
【図５４】図５３の組立使用状態を示す側断面図である。
【図５５】本発明に係る第３実施形態の変形実施形態を示す分解斜面図である。
【図５６】図５５の組立使用状態を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、図面に基いて本発明の具体的構成を詳述すると、図１〜２０は本発明の第１実施形態を示しており、その棚柱用の横架材受け装置は棚柱（Ｓ）へ取付高さの調整自在に取り付けられるベースブラケット（Ｂ）と、そのベースブラケット（Ｂ）へ着脱自在に被着される横架材受けカバー（Ｃ）とから成る。
【００３８】
このような構成部材のうち、先ず棚柱（Ｓ）はステンレス鋼板（ＳＵＳ４３０）やその他の剛性な金属材から、好ましくは図１のような左右一対の折曲げフランジ（１０）を備えた平面視の断面ほぼＵ字形に造形されており、そのフラットな正面（前面）の長手中心線（垂直中心線）上には多数の取付け孔（１１）が上下方向に沿う一定の間隔ピッチ（Ｐ）（例えば約１５mmや約２０mm）を保って開口分布されている。
【００３９】
その場合、図示する取付け孔（１１）の開口形状は、横方向（水平方向）に細長い長方形（四角形）又は楕円形をなしているが、ベースブラケット（Ｂ）の後述する係止フックと横架材受けカバー（Ｃ）の後述するフック用抜け止めキーとを受け入れることができる対応的な大きさ・形状であるならば、正方形や縦方向（上下方向）に細長い長方形（四角形）又は楕円形、その他の開口形状であっても良い。
【００４０】
（１２）はその取付け孔（１１）の間隔ピッチ（Ｐ）よりも著しく広い間隔ピッチのもとで、やはり棚柱（Ｓ）の上下方向に沿って開口分布された円形のビス受け入れ孔であり、ここから建物や収納庫などの壁面（Ｗ）へねじ込まれる固定ビス（皿ビス）（１３）の複数によって、その棚柱（Ｓ）の少なくとも向かい合う合計２本が平行な垂立状態に取り付け施工されることとなる。そのビス受け入れ孔（１２）が隣り合う取付け孔（１１）同士の上下相互間に介在することは、言うまでもない。
【００４１】
次に、横架材受け装置のベースブラケット（Ｂ）は一定厚み（例えば約１mm）のステンレス鋼板（ＳＵＳ３０３やＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０）やその他の金属板に対するプレス加工によって、図２〜９のような立体形状に作成されている。
【００４２】
即ち、そのベースブラケット（Ｂ）を示した図２〜９において、（１４）は上記棚柱（Ｓ）へ前方（正面）から面接触されるフラットなブラケット本体面であり、その棚柱（Ｓ）における上記取付け孔（１１）の間隔ピッチ（Ｐ）よりも広い一定長さ（Ｙ）と、棚柱（Ｓ）とほぼ同じ一定幅（Ｘ）を備えた概略的な長方形として、上下方向に細長く延在する。
【００４３】
（１５）はそのブラケット本体面（１４）の左右両端部（平行な両縦辺）を垂直の折曲げ稜線として、背後方向へ直角に折り曲げられた一対の棚柱挟持片であり、図２、３のように、そのほぼ平行な垂直板面によって上記棚柱（Ｓ）の折曲げフランジ（１０）を挟持することができるようになっている。
【００４４】
（１６）は上記ブラケット本体面（１４）の上端部から左右横方向への対称な振り分け状態として、棚柱挟持片（１５）よりも長く張り出された一対の延長アームであり、その何れもブラケット本体面（１４）と同じ平面（フラットな垂直板面）をなしている。（１７）はその両延長アーム（１６）の張り出し先端部（横端部）をやはり垂直の折曲げ稜線として、上記棚柱挟持片（１５）と逆な前方（正面）へ一定長さ（Ｚ）だけ、ほぼ直角に折り曲げられた横架材受けカバー用上部差込みガイド片の左右一対であり、その垂直板面が互いに平行している。
【００４５】
又、（１８）は同じくブラケット本体面（１４）の下端部（横辺）を水平な折曲げ稜線として、やはり前方（正面）へ上部差込みガイド片（１７）とほぼ同じ一定長さ（Ｚ）だけ、直角に折り曲げられた横架材受けカバー用下部差込みガイド片である。これの板面は上部差込みガイド片（１７）の板面（垂直状態）と直交する水平状態にあり、その左右一対の振り分けられた上部差込みガイド片（１７）と、中央部に位置する１個の下部差込みガイド片（１８）との合計３箇所（３点支持）によって、ベースブラケット（Ｂ）へ横架材受けカバー（Ｃ）を容易・円滑に正しく差し込むことができ、しかも振れ動くおそれがない安定な差し込み固定状態を得られるようになっている。
【００４６】
そのベースブラケット（Ｂ）に対する横架材受けカバー（Ｃ）の差し込み操作を一層容易化するために、上部差込みガイド片（１７）の先端部（前端部）と下部差込みガイド片（１８）の先端部（前端部）を図示のような円弧状に造形したり、或いは上部差込みガイド片（１７）と下部差込みガイド片（１８）をその先端部（前端部）へ行く程、徐々に細くなる楔状に造形したりすることが好ましい。
【００４７】
更に、（１９）は上記ブラケット本体面（１４）の上端中央部（横辺）と中途高さ位置から棚柱挟持片（１５）と同じ背後方向へ、先端部が下向く側面視のほぼ倒立Ｌ字形に曲げ出された上下一対の係止フックであって、そのブラケット本体面（１４）の長手中心線（垂直中心線）上に位置しており、上記棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）へ前方（正面）から抜き差し自在に差し込み係止されるようになっている。
【００４８】
（２０）（２１）はその係止フック（１９）を折り曲げ加工するため、ブラケット本体面（１４）に付与された対応的な上下一対の切欠きであり、その上側のほぼＵ字形切欠き（２０）が上記延長アーム（１６）を左右一対として振り分けているに比し、下側の切欠き（２１）はブラケット本体面（１４）の中途高さ位置に開口するほぼ四角形の抜き窓をなし、棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）と連通することになる。
【００４９】
その場合、図示の実施形態ではベースブラケット（Ｂ）側の係止フック（１９）を、棚柱（Ｓ）における取付け孔（１１）の間隔ピッチ（Ｐ）と同じ間隔ピッチの上下一対として、その取付け孔（１１）同士の隣り合う２箇所へほぼ同時に差し込み係止させるようになっているが、その係止フック（１９）は１個だけにとどめても良い。２個以上を設ける場合でも、その隣り合う間隔ピッチを棚柱（Ｓ）における取付け孔（１１）の間隔ピッチ（Ｐ）と一致させる必要はなく、その言わば１個おきや２個おきなどの広い間隔ピッチに保ってもさしつかえない。
【００５０】
他方、横架材受けカバー（Ｃ）はＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂（商品名：ジュラコン）、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂、その他の硬質な合成樹脂から、断面円形のハンガーパイプを横架材（Ｍ）として受け止めることができる図１０〜１５のような全体形状に一体成形（射出成形）されている。これには適当な着色カラーを与えることができる。
【００５１】
即ち、（２２）は横架材（ハンガーパイプ）（Ｍ）の端部（図２を参照）を受け止める受けカバー本体であって、その端部の円周面に対応するほぼＵ字形の円弧受け床面（２２ａ）と、同じく切断端面（所謂木口面）に対応するフラットな垂立壁面（２２ｂ）とから成り、その垂立壁面（２２ｂ）から円弧受け床面（２２ａ）が前方（正面）へ直角に張り出している。しかも、その垂立壁面（２２ｂ）の背後には上記ベースブラケット（Ｂ）の輪郭形状と対応する嵌合凹溝（２３）が、その縁取り補強リブ（２４）の突出と相対して一定深さ（Ｇ）だけ陥没する状態に造形されている。
【００５２】
その嵌合凹溝（２３）は図１０、１３のように後方（背面）から見たとき、全体的なほぼＴ字形をなし、その上端部にある左右一対の延長アーム受け入れ凹溝部（２３ａ）と、中央部にあるブラケット本体面受け入れ凹溝部（２３ｂ）とが、交叉する状態に連通しているのである。
【００５３】
そして、その背後に嵌合凹溝（２３）が一定深さ（Ｇ）だけ陥没しているフラットな垂立壁面（２２ｂ）のうち、上記延長アーム受け入れ凹溝部（２３ａ）の左右両端部から円弧受け床面（２２ａ）の内部に向かって、上記ベースブラケット（Ｂ）側の上部差込みガイド片（１７）と対応する上部差込みスリット（２５）が、一定深さ（Ｄ）だけ穿設されている。その左右一対の上部差込みスリット（２５）は図１３のように、上部差込みガイド片（１７）とほぼ合致する縦長の四角形な開口形状を呈する。
【００５４】
又、同じくフラットな垂立壁面（２２ｂ）のうち、その上記ブラケット本体面受け入れ凹溝部（２３ｂ）の下端中央部からはやはり円弧受け床面（２２ａ）の内部に向かって、上記ベースブラケット（Ｂ）側の下部差込みガイド片（１８）と対応する下部差込みスリット（２６）が、上部差込みスリット（２５）とほぼ同じ一定深さ（Ｄ）だけ穿設されている。その下部差込みスリット（２６）は図１３のように、上記下部差込みガイド片（１８）とほぼ合致する横長の四角形に開口している。
【００５５】
更に、（２７）は上記受けカバー本体（２２）のフラットな垂立壁面（２２ｂ）におけるブラケット本体面受け入れ凹溝部（２３ｂ）の垂直中心線（左右二等分線）上から背後方向へ、上記嵌合凹溝（２３）の深さ（Ｇ）とほぼ対応する一定高さだけ突設された上下一対の水平なフック用抜け止めキーであり、上記棚柱（Ｓ）における取付け孔（１１）の間隔ピッチ（Ｐ）と同じ上下相互間隔ピッチを保っている。
【００５６】
その横架材受けカバー（Ｃ）におけるフック用抜け止めキー（２７）同士の上下相互間隔ピッチは、上記ベースブラケット（Ｂ）における係止フック（１９）同士の上下相互間隔ピッチと同等に設定されているが、そのフック用抜け止めキー（２７）と係止フック（１９）とは互いに位置ズレ（位相）変化した関係状態にあり、棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）へ先行的に差し込み係止されたベースブラケット（Ｂ）側の係止フック（１９）が、その取付け孔（１１）から浮上して抜け落ちることを予防するため、図１６〜１９のように、その係止フック（１９）が係止状態にある同じ取付け孔（１１）の残る上段開口部（空隙）（Ｏ）へ、引き続く後行的に横架材受けカバー（Ｃ）側のフック用抜け止めキー（２７）を詰める如く差し込むようになっている。
【００５７】
その場合、係止フック（１９）が上記のように１個であれば、これを取付け孔（１１）からの抜け止め状態に保つ抜け止めキー（２７）も、１個あれば足りるが、そのベースブラケット（Ｂ）側の係止フック（１９）と横架材受けカバー（Ｃ）側のフック用抜け止めキー（２７）とは、その設置個数の互いに同一であることを要さない。
【００５８】
上記受けカバー本体（２２）における円弧受け床面（２２ａ）の開口端上縁部は図１１、１７のように、横架材（ハンガーパイプ）（Ｍ）を受け入れやすい左右一対の上広がり傾斜面（２８）として、又その上広がり傾斜面（２８）との境界をなす中途高さ位置は、横架材（ハンガーパイプ）（Ｍ）の直径寸法よりも若干狭小な開口幅を保つ左右一対の向かい合う絞り凸条（２９）として、各々造形されている。
【００５９】
尚、上記円弧受け床面（２２ａ）の下端中央部に穿孔された下部差込みスリット（２６）の前端部を、図１１〜１５のような凸子受け入れ口（３０）として上向きに開口露呈させ、その凸子受け入れ口（３０）へ上記ベースブラケット（Ｂ）における下部差込みガイド片（１８）の対応的な前端部から上向きに隆起する凸子（図示省略）を、受け入れ係止することにより、そのベースブラケット（Ｂ）側の下部差込みガイド片（１８）に対して横架材受けカバー（Ｃ）側の下部差込みスリット（２６）を差し込んだ時、その爾後の容易に抜けない最終的な固定状態を得られるように定めることが望ましい。
【００６０】
本発明の第１実施形態に係る棚柱用横架材受け装置は上記構成を備えており、これを使用するに当っては、建物内にあるデッドスペース（収納空間）の向かい合う壁面（Ｗ）や、クローゼット・収納庫などの向かい合う壁面（Ｗ）へ、少なくとも合計２本の棚柱（Ｓ）を平行に垂立させて、各々複数づつの固定ビス（１３）により取り付け施工する。
【００６１】
そして、その各棚柱（Ｓ）の希望する高さ位置にある取付け孔（１１）へ図２〜４のように、ベースブラケット（Ｂ）のブラケット本体面（１４）から背後方向へ曲げ出されている上下一対の係止フック（１９）を、先ず前方（正面）から抜き差し自在に差し込み係止させて、その向かい合う合計２個の設置高さを同一に保つ。
【００６２】
その際、棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）へベースブラケット（Ｂ）側の係止フック（１９）を差し込み係止させれば、そのブラケット本体面（１４）から同じく背後方向へ曲げ出されている左右一対の棚柱挟持片（１５）が、棚柱（Ｓ）の両折曲げフランジ（１０）を左右方向から自づと挟むことになり、左右横方向へ振れ動くおそれはない。
【００６３】
又、上記棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）へベースブラケット（Ｂ）側の係止フック（１９）を差し込み係止させた状態では、その係止フック（１９）が取付け孔（１１）の開口下端縁部へ係止することになるため、その取付け孔（１１）における係止フック（１９）の上段位置が空隙（Ｏ）として開口状態に残存し、その上段開口部（空隙）（Ｏ）とベースブラケット（Ｂ）に開口する上下一対の切欠き（２０）（２１）とが、各々互いに連通する。
【００６４】
そこで、次に上記ベースブラケット（Ｂ）へやはり前方（正面）から横架材受けカバー（Ｃ）を差し込んで、そのベースブラケット（Ｂ）に被せ付ける。
【００６５】
即ち、その棚柱（Ｓ）への係止状態にあるベースブラケット（Ｂ）側から、一定長さ（Ｚ）だけ前方へ各々張り出している左右一対の上部差込みガイド片（１７）と１個の下部差込みガイド片（１８）に対して、横架材受けカバー（Ｃ）における垂立壁面（２２ｂ）の背後に開口分布する対応的な左右一対の上部差込みスリット（２５）と１個の下部差込みスリット（２６）を、前方（正面）から差し込み被着させるのである。
【００６６】
そうすれば、図１６〜２０から明白なように、その差し込み最終時点に達するや否や、上記棚柱（Ｓ）へ先行的に係止しているベースブラケット（Ｂ）側のブラケット本体面（１４）や棚柱挟持片（１５）、延長アーム（１６）などが、その後横架材受けカバー（Ｃ）における垂立壁面（２２ｂ）の背後に陥没している嵌合凹溝（２３）へ、自づと受け入れ嵌合されることになる。
【００６７】
他方、横架材受けカバー（Ｃ）における受けカバー本体（２２）の垂立壁面（２２ｂ）から背後方向へ突出している上下一対のフック用抜け止めキー（２７）が、上記ベースブラケット（Ｂ）に開口する上下一対の切欠き（２０）（２１）を通じて、そのベースブラケット（Ｂ）の係止フック（１９）が先行的に係止している同じ取付け孔（１１）の残る上段開口部（空隙）（Ｏ）へ、その空隙（Ｏ）を詰める如く自づとほぼ同時に差し込まれることになる。
【００６８】
その結果、上記ベースブラケット（Ｂ）の係止フック（１９）が棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）から浮上して抜け落ちるおそれはなく、これに被着一体化された横架材受けカバー（Ｃ）と相俟って、棚柱（Ｓ）への安定・確固な取付状態に保たれるのである。
【００６９】
又、そのベースブラケット（Ｂ）は金属製品（板金プレス加工品）であるが、これは前方（正面）から差し込まれる合成樹脂成形品の横架材受けカバー（Ｃ）によって、完全に被覆されることになるため、優美な外観体裁（化粧効果）も得られるのである。その化粧効果は横架材受けカバー（Ｃ）の着色カラーによって、一層向上させることもできる。
【００７０】
上記棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）に対するベースブラケット（Ｂ）と、引き続く横架材受けカバー（Ｃ）の取り付けを終えてから、その横架材受けカバー（Ｃ）における受けカバー本体（２２）の円弧受け床面（２２ａ）へ、横架材（Ｍ）としての断面円形なハンガーパイプを上方から押し込み、その円弧受け床面（２２ａ）の絞り凸条（２９）による仮りの抜け止め状態に保って、これに衣類のハンガー（図示省略）などを吊り下げ使用すれば良い。その横架材（ハンガーパイプ）（Ｍ）としては防錆処理された鋼管やアルミ押出し管、合成樹脂の押出し成形管などを採用することができる。
【００７１】
尚、棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）へ先にベースブラケット（Ｂ）の係止フック（１９）を差し込み、その後ベースブラケット（Ｂ）の上部差込みガイド片（１７）や下部差込みガイド片（１８）などへ、横架材受けカバー（Ｃ）の上部差込みスリット（２５）や下部差込みスリット（２６）などを差し込む旨として説明したが、要するに棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）へ先行的にベースブラケット（Ｂ）側の係止フック（１９）を差し込み係止させ、その取付け孔（１１）へ後行的に横架材受けカバー（Ｃ）側のフック用抜け止めキー（２７）を差し込む操作順序でありさえすれば、そのベースブラケット（Ｂ）へ横架材受けカバー（Ｃ）を予じめ或る程度まで被着させた状態に仮り組みしておいても良い。
【００７２】
何れにしても、工具類を必要とせずに、操作手の指先だけで上記した前方（正面）からの差し込みを行うことができる。その差し込み順序と逆に、先ず横架材受けカバー（Ｃ）をベースブラケット（Ｂ）から前方（正面）へ引き抜き、引き続きベースブラケット（Ｂ）を棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）から抜き出すことにより、やはり工具類を使用せずに、その棚柱（Ｓ）から取りはずすことができ、棚柱（Ｓ）に対する取付高さの変更・調整も便利良く行えるのである。
【００７３】
次に、図２１〜３４は本発明の第２実施形態を示しており、その棚柱用横架材受け装置が図１〜２０の上記第１実施形態と異なる構成についてのみ説明すると、下記のとおりである。
【００７４】
つまり、茲に第２実施形態では縦長の断面楕円形ハンガーパイプを横架材（Ｍ）として受け止めるようになっており、そのため横架材受けカバー（Ｃ）における受けカバー本体（２２）の円弧受け床面（２２ａ）が図２６〜３１のように、開口幅の狭く細長いＵ字形をなし、同じく受けカバー本体（２２）のフラットな垂立壁面（２２ｂ）も縦長として上下方向に延在している。
【００７５】
又、上記受けカバー本体（２２）の垂立壁面（２２ｂ）から背後方向へ突出している上側のフック用抜け止めキー（２７）は、その垂立壁面（２２ｂ）における背後の嵌合凹溝（２３）に開口している左右一対の上部差込みスリット（２５）よりも、高い位置の上端中央部にある。
【００７６】
他方、ベースブラケット（Ｂ）の延長アーム（１６）から前方（正面）へ曲げ出された左右一対の上部差込みガイド片（１７）は、図２２〜２５のように、上記横架材受けカバー（Ｃ）側の上部差込みスリット（２５）と対応して、その向かい合う左右相互間隔が狭く形成されている。
【００７７】
しかも、そのベースブラケット（Ｂ）におけるブラケット本体面（１４）の上端中央部に、上記第１実施形態のような延長アーム（１６）を振り分ける上側のほぼＵ字形切欠き（２０）はなく、そのブラケット本体面（１４）の上端中央部から上側の係止フック（１９）が背後方向へ、側面視のほぼ倒立Ｌ字形に曲げ出されている。
【００７８】
その第２実施形態におけるその他の構成と使用法は、上記第１実施形態と実質的に同一であるため、その図２１〜３４に図１〜２０との同一符号を記入するにとどめて、その詳細な説明を省略する。
【００７９】
更に、図３５〜４８は本発明の第３実施形態を示しており、その棚柱用横架材受け装置が図１〜２０の上記第１実施形態と異なる構成についてのみ説明すると、下記のとおりである。
【００８０】
つまり、茲に第３実施形態ではフラットな棚板や仕切り板（板材）を横架材（Ｍ）として受け止めるようになっており、そのため横架材受けカバー（Ｃ）における受けカバー本体（２２）の受け床面（２２ａ）がＵ字形ではなく、その横架材（棚板）（Ｍ）のフラットな下面と長手方向に延在する端面とを受け止めることができる図４０〜４７のようなＬ字形に造形されている。図示符号（Ｌ）はそのフラットな受け床面（２２ａ）の左端部から垂立する横架材（板材）用ストッパー片を示している。
【００８１】
しかも、その受けカバー本体（２２）の受け床面（２２ａ）は正面視のＬ字形をなすため、言わば右勝手用と左勝手用との２種として、これと向かい合うストッパー片（Ｒ）が右端部から垂立する図４８のようなＬ字形の受け床面（２２ａ）を備えた横架材受けカバー（Ｃ）も作成準備され、このような一対づつの合計４個を用いて、上記建物や収納庫などの向かい合う壁面（Ｗ）へ合計４本として平行に垂立固定された棚柱（Ｓ）の希望する高さ位置に、横架材（棚板や仕切り板）（Ｍ）を受け止め支持することとなる。
【００８２】
又、横架材（Ｍ）がフラットな棚板や仕切り板である関係上、その横架材受けカバー（Ｃ）をなす受けカバー本体（２２）の下端中央部に、下部差込みスリット（２６）は一定深さ（Ｚ）だけ穿設されているが、左右一対の上部差込みスリット（２５）は穿設されていない。
【００８３】
他方、横架材（Ｍ）がやはりフラットな板材である関係上、ベースブラケット（Ｂ）は図３６〜３９に示す如く、そのブラケット本体面（１４）の下端部から前方（正面）へ曲げ出された下部差込みガイド片（１８）を具備しつつも、同じくブラケット本体面（１４）の上端部から張り出す左右一対の延長アーム（１６）と、その張り出し先端部から前方（正面）へ張り出す上部差込みガイド片（１７）とを具備していない。
【００８４】
その板面の水平状態にある下部差込みガイド片（１８）に対してのみ、横架材受けカバー（Ｃ）における受けカバー本体（２２）の下部差込みスリット（２６）が前方（正面）から、図４７のように抜き差し自在に差し込み被着されるにとどまる。
【００８５】
更に言えば、本発明を適用する横架材（Ｍ）の種類や形状、その他の条件次第では、上記ベースブラケット（Ｂ）側の延長アーム（１６）や上部差込みガイド片（１７）並びに下部差込みガイド片（１８）と、その横架材受けカバー（Ｃ）側の対応的な上部差込みスリット（２５）並びに下部差込みスリット（２６）は、その設置を省略されることもあり得る。
【００８６】
つまり、本発明の必要構成としてはベースブラケット（Ｂ）のブラケット本体面（１４）と、横架材受けカバー（Ｃ）の受けカバー本体（２２）とを所謂凹凸嵌合させる如く、そのベースブラケット（Ｂ）へ横架材受けカバー（Ｃ）を被せ付けることができると共に、そのカバー（Ｃ）側のフック用抜け止めキー（２７）を棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）へ差し込むことができれば、足りる。
【００８７】
図３５〜３９に示したベースブラケット（Ｂ）は、上記右勝手用並びに左勝手用として作成準備される向かい合う一対（２種）の横架材受けカバー（Ｃ）に対し、その区別なく共通に使うことができる。但し、横架材受けカバー（Ｃ）としても上記右勝手用と左勝手用との向かい一対（２種）を作成準備せず、例えばその横架材（棚板や仕切り板）（Ｍ）の下面を受け止めるフラットな受け床面（２２ａ）の中央部から、横架材用ストッパー片となる少なくとも一列の凸条（図示省略）を上向きに垂立させる一方、その凸条と嵌合し得る対応的な凹条（図示省略）を、横架材（棚板や仕切り板）（Ｍ）の下面に切り欠いても良い。そうすれれは、横架材受けカバー（Ｃ）も上記ベースブラケット（Ｂ）と同様に、区別なく共通使用することができる。
【００８８】
尚、第３実施形態におけるその他の構成と使用法は、上記第１実施形態と実質的に同一であるため、その図３５〜４８に図１〜２０との同一符号を記入するにとどめて、その詳細な説明を割愛する。
【００８９】
図１〜４８に示した本発明の第１〜３実施形態では、何れも棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）へベースブラケット（Ｂ）側の係止フック（１９）を差し込み係止させ、その係止フック（１９）が係止した状態にある同じ位置の取付け孔（１１）へ、その後に横架材受けカバー（Ｃ）側のフック用抜け止めキー（２７）を差し込むことにより、上記係止フック（１９）が取付け孔（１１）から浮上して抜け落ちることを予防している。
【００９０】
但し、図５、１０、１８の第１実施形態と対応する図４９、５０の変形実施形態に示す如く、ベースブラケット（Ｂ）のブラケット本体面（１４）から背後方向へ曲げ出された係止フック（１９）と、そのベースブラケット（Ｂ）を被覆する横架材受けカバー（Ｃ）における受けカバー本体（２２）の垂立壁面（２２ｂ）から背後方向へ突設されたフック用抜け止めキー（２７）とを、その棚柱（Ｓ）の互いに異なる別個な取付け孔（１１）へ抜き差し自在に差し込み係止させても良い。
【００９１】
その場合、ベースブラケット（Ｂ）側の係止フック（１９）を先に棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）へ差し込み係止させ、その後そのベースブラケット（Ｂ）へ前方（正面）から横架材受けカバー（Ｃ）を差し込み被着させると共に、そのカバー（Ｃ）側のフック用抜け止めキー（２７）を別な位置の取付け孔（１１）へ差し込むことは言うまでもない。
【００９２】
このような変形実施形態の構成を採用するも、ベースブラケット（Ｂ）の係止フック（１９）が棚柱（Ｓ）の取付け孔（１１）から浮上して抜け落ちるおそれを、横架材受けカバー（Ｃ）のフック用抜け止めキー（２７）によって確実に予防することができ、上記ベースブラケット（Ｂ）とこれに被着一体化された横架材受けカバー（Ｃ）を、棚柱（Ｓ）へ安定・確固な取付状態に保てるのである。
【００９３】
図４９、５０では上記ベースブラケット（Ｂ）側の係止フック（１９）を下側とし、横架材受けカバー（Ｃ）側のフック用抜け止めキー（２７）を上側として、その互いに異なる位置の取付け孔（１１）へ差し込み係止させているが、係止フック（１９）とそのフック用抜け止めキー（２７）との上下位置関係は、図示の状態と逆に設定しても良い。
【００９４】
又、図４９、５０の場合上記係止フック（１９）とそのフック用抜け止めキー（２７）との１個づつを示しているにとどまるが、その何れか一方又は双方が２個以上であっても、互いに別な位置の取付け孔（１１）へ差し込み係止させることができ、本発明の範疇に属する。
【００９５】
尚、図４９、５０の変形実施形態におけるその他の構成と使用法は、やはり上記第１実施形態と実質的に同一であるため、その図４９、５０に図１〜２０との同一符号を記入するにとどめて、その詳細な説明を省略する。
【００９６】
更に、図５１〜５６は図１〜４８の上記第１〜３実施形態と対応する別な変形実施形態を示しており、その第１〜３実施形態や図４９、５０の上記変形実施形態にあっても、ベースブラケット（Ｂ）のブラケット本体面（１４）へ予備となる複数のビス受け入れ孔（３１）を図５１、５３、５５のように開口分布させておくことが好ましい。
【００９７】
そうすれば、本発明に係る棚柱用横架材受け装置のベースブラケット（Ｂ）を棚柱（Ｓ）だけでなく、建物や収納庫などの向かい合う壁面（Ｗ）へ図５２、５４、５６のように、固定ビス（皿ビス）（３２）によって直接取り付け施工することも可能となり、汎用性と利便性がますます向上する。
【００９８】
そして、このような壁面（Ｗ）へ直接取り付け固定したベースブラケット（Ｂ）に対しても、その後横架材受けカバー（Ｃ）を前方（正面）から抜き差し自在に差し込み被着させることができ、その横架材受けカバー（Ｃ）の受けカバー本体（２２）によって断面円形や断面楕円形のハンガーパイプ（管棒材）、棚板や仕切り板（板材）、その他の各種横架材（Ｍ）を受け止め支持し得るのである。
【符号の説明】
【００９９】
（１０）・折曲げフランジ
（１１）・取付け孔
（１２）・ビス受け入れ孔
（１３）・固定ビス
（１４）・ブラケット本体面
（１５）・棚柱挟持片
（１６）・延長アーム
（１７）・上部差込みガイド片
（１８）・下部差込みガイド片
（１９）・係止フック
（２０）（２１）・切欠き
（２２）・受けカバー本体
（２２ａ）・円弧受け床面
（２２ｂ）垂立壁面
（２３）・嵌合凹溝
（２３ａ）・延長アーム受け入れ凹溝部
（２３ｂ）・ブラケット本体面受け入れ凹溝部
（２４）・縁取り補強リブ
（２５）・上部差込みスリット
（２６）・下部差込みスリット
（２７）・フック用抜け止めキー
（２８）・上広がり傾斜面
（２９）・絞り凸条
（３０）・凸子受け入れ口
（３１）・ビス受け入れ孔
（３２）・固定ビス
（Ｂ）・ベースブラケット
（Ｃ）・横架材受けカバー
（Ｍ）・横架材
（Ｏ）・空隙
（Ｓ）・棚柱
（Ｗ）・壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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