(57)【要約】【課題】圧縮比可変機構と筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置とを備えたエンジンにおいて、ピストン冠面への燃料付着を抑制できる制御装置を提供する。【解決手段】圧縮比可変機構によって圧縮比を増加させるときに、ピストンの冠面に対する燃料の付着を減少させるように燃料噴射装置の噴射を変更する。ここで、吸気行程噴射では噴射タイミングを遅角させ、圧縮行程噴射では噴射タイミングを進角させることで、ピストンの冠面に対する燃料付着量を減少させる。又は、燃料噴射装置への燃料供給圧を低下させたり、分割噴射を実施したりして、燃料噴霧のペネトレーションを低下させることで、ピストンの冠面に対する燃料付着量を減少させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンの上死点位置を変更する圧縮比可変機構と、筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置とを備えたエンジンにおいて、
前記圧縮比可変機構によって圧縮比を増加させるときに、前記ピストンの冠面に対する燃料の付着を減少させるように前記燃料噴射装置の噴射を変更する、エンジンの制御装置。
【請求項２】
前記燃料噴射装置による噴射タイミングを変更して前記ピストンの冠面に対する燃料の付着を減少させる、請求項１記載のエンジンの制御装置。
【請求項３】
前記燃料噴射装置によって噴射される燃料噴霧のペネトレーションを変更して前記ピストンの冠面に対する燃料の付着を減少させる、請求項１記載のエンジンの制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピストンの上死点位置を変更する圧縮比可変機構と、筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置とを備えたエンジンの制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、圧縮比可変機構を備えた筒内直接噴射式内燃機関において、目標圧縮比に比べて実際の圧縮比が高い場合に、吸気行程噴射と圧縮行程噴射とを組み合わせた燃料噴射を行い、圧縮比の低下に応じて圧縮行程噴射の噴射開始時期を遅角させることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２３６１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置を備えたエンジンにおけるＰＭ（Particulate Matter）排出量は、ピストン冠面への燃料付着によって変動する。
ここで、圧縮比可変機構を備えたエンジンでは、圧縮比に応じてピストン位置が変化し、ピストン位置がより高くなってピストンと燃料噴射装置との距離が短くなる高圧縮比の場合には、ピストン冠面に対して燃料が付着し易くなり、ＰＭ排出量を増加させてしまう可能性があった。
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、圧縮比可変機構と筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置とを備えたエンジンにおいて、ピストン冠面への燃料付着を抑制できる制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのため、本願発明は、圧縮比可変機構によって圧縮比を増加させるときに、ピストンの冠面に対する燃料の付着を減少させるように燃料噴射装置の噴射を変更するようにした。
【発明の効果】
【０００７】
上記発明によると、圧縮比の増加に伴ってピストン冠面への燃料付着量が増えることを抑制でき、以って、エンジンのＰＭ排出量の増大を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本願発明の実施形態におけるエンジンのシステム図である。
【図２】本願発明の実施形態における圧縮比に応じた噴射時期制御の流れを示すフローチャートである。
【図３】本願発明の実施形態における吸気行程噴射の噴射時期と圧縮比との相関を示す図である。
【図４】本願発明の実施形態における圧縮行程噴射の噴射時期と圧縮比との相関を示す図である。
【図５】本願発明の実施形態における圧縮比に応じた燃料圧力制御の流れを示すフローチャートである。
【図６】本願発明の実施形態における圧縮比に応じた分割噴射回数制御の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明に係る制御装置を適用可能なエンジンの一例を示す図である。
図１にエンジン１０は、ピストン３３の上死点位置を変更する圧縮比可変機構５０と、筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置４１を備えている。
【００１０】
圧縮比可変機構５０は、クランクシャフト３２とピストン３３とを、ロアリンク１１及びアッパリンク１２で連結すると共に、コントロールリンク１３でロアリンク１１の移動を規制し、ピストン３３の上死点位置を変更することで圧縮比を変更する機構である。
ロアリンク１１は、左右の２部材に分割可能に構成され、略中央の連結孔でクランクシャフト３２のクランクピン３２ｂに取り付けられる。そして、ロアリンク１１は、クランクピン３２ｂを中心軸として回転する。
【００１１】
クランクシャフト３２は、複数のジャーナル３２ａとクランクピン３２ｂとを備える。ジャーナル３２ａは、シリンダブロック３１及びラダーフレーム３４によって回転自在に支持される。クランクピン３２ｂは、ジャーナル３２ａから所定量偏心しており、ここにロアリンク１１が回転自在に連結する。
ロアリンク１１の一端は、連結ピン２１を介してアッパリンク１２に連結し、ロアリンク１１の他端は、連結ピン２２を介してコントロールリンク１３に連結する。
【００１２】
アッパリンク１２の下端は、連結ピン２１を介してロアリンク１１の一端に連結し、アッパリンク１２の上端は、ピストンピン２３を介してピストン３３に連結する。
ピストン３３は、燃焼圧力を受け、シリンダブロック３１のシリンダ３１ａ内を往復動する。
【００１３】
コントロールリンク１３は、先端に設けた連結ピン２２を介して、ロアリンク１１に回動可能に連結し、コントロールリンク１３の他端は、連結ピン２４を介してコントロールシャフト２５に対して偏心して連結し、コントロールリンク１３は、連結ピン２４を中心として揺動する。
コントロールシャフト２５にはギヤが形成されており、ギヤがアクチュエータ５１の回転軸５２に設けられたピニオン５３に噛合する。そして、アクチュエータ５１によってコントロールシャフト２５が回転させられ、連結ピン２４が移動する。
【００１４】
制御装置としてのコントローラ７０は、アクチュエータ５１を制御してコントロールシャフト２５を回転させることで、ピストン３３の上死点位置を変更し、エンジン１０の圧縮比（機械圧縮比）を変更する。
燃料噴射装置（燃料噴射弁）４１は、例えば、噴霧方向がシリダボアの軸心に対して斜めに交差するように、燃焼室側方にピストン３３側を向くように傾けて配置され、筒内に燃料を直接噴射する。
なお、燃料噴射装置４１を、例えば燃焼室の天井面の略中央に下向きに配置することができ、燃料噴射装置４１を燃焼室側方に配置する構成に限定するものではない。
【００１５】
コントローラ７０は、燃料噴射装置４１による燃料噴射を制御し、また、点火プラグ４２の点火時期を制御する。
コントローラ７０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェースなどを備えたマイクロコンピュータを含んで構成され、各種センサからの検出信号を入力し、圧縮比可変機構５０（アクチュエータ５１）、燃料噴射装置４１、点火プラグ４２（点火コイル）などの制御信号（操作信号）を出力する。
【００１６】
上記の各種センサとして、エンジン１０には、エンジン負荷ＴＰを検出する負荷センサ６１、エンジン１０の回転速度ＮＥを検出する回転センサ６２、エンジン１０の冷却水の温度（エンジン温度）ＴＷを検出する水温センサ６３などを設けてある。
コントローラ７０は、圧縮比可変機構５０によって圧縮比を増加させるときに、ピストン３３の冠面に対する燃料の付着を減少させるように燃料噴射装置４１の噴射を変更する制御機能を備えている。
【００１７】
燃料噴射装置４１から噴射される燃料のピストン３３の冠面に対する付着量は、噴射タイミング、燃料噴霧のペネトレーションなどに応じて変化するので、上記の燃料噴射装置４１の噴射を変更する制御機能には、噴射タイミング、燃料噴霧のペネトレーションを変更することが含まれる。
そして、圧縮比を増加させるときにピストン３３の冠面に対する燃料付着量を減少させることで、高圧縮比状態でのエンジン１０のＰＭ排出量を抑制でき、排気性状を改善することができる。
【００１８】
図２のフローチャートは、コントローラ７０が実施する、圧縮比に応じた噴射タイミング制御の一例を示す。
図２のフローチャートにおいて、ステップＳ１０１では、エンジン負荷ＴＰ、エンジン回転速度ＮＥなどのエンジン１０の運転状態に応じて、燃料噴射装置４１の噴射を開始させるタイミングの基本値（基本噴射開始位置）を、マップ検索などによって決定する。
【００１９】
噴射タイミングは、吸気行程中又は圧縮行程中に設定され、例えば、基準クランク角度位置から進角角度又は遅角角度で表されるものとする。なお、本願では、遅角方向をプラス角度で示し、進角方向をマイナス角度で示すものとする。
ステップＳ１０１で基本噴射開始位置（基本噴射開始タイミング）を決定すると、次のステップＳ１０２では、冷却水温度ＴＷが所定温度よりも低いか否かを判定する。つまり、ステップＳ１０２では、冷却水温度領域（機関温度領域）を、所定温度を境界として、高温領域と低温領域との区分し、現在の冷却水温（機関温度）が、高温領域と低温領域とのいずれに該当しているかを判定する。
【００２０】
エンジン１０の冷却水温度ＴＷが高い場合には、燃料噴射装置４１から噴射される燃料の霧化（気化）性能が向上し、噴射タイミングが同じでも冷機に比べてピストン３３の冠面に対する燃料付着量が少なくなる。逆に、冷却水温度ＴＷが低い場合には、高い場合に比べて同じ噴射タイミングで冠面に付着する燃料量が多くなる。
そこで、ステップＳ１０２では、噴射タイミングを変更しないと、ピストン冠面に対する燃料付着量（ＰＭ排出量）が許容レベルを超える機関温度条件であるか否かを、冷却水温度ＴＷに基づき判定する。
【００２１】
つまり、所定温度よりも冷却水温度ＴＷが高い場合には、噴射タイミングを変更しなくても、高い霧化性能によって、冠面に対する燃料付着量を許容レベル内に抑制できるものと推定し、所定温度よりも冷却水温度ＴＷが低い場合には、噴射タイミングを付着量の減少方向に変更しないと、冠面に対する燃料付着量が許容レベルを超える可能性があると推定することができるように、所定温度を予め実験やシミュレーションによって決定してある。
従って、所定温度よりも冷却水温度ＴＷが高い場合には、ピストン付着燃料量を低減するための噴射タイミングの変更（基本噴射開始時期の補正）は不要と判断し、そのまま本ルーチンを終了させることで、基本噴射開始時期に基づいて、燃料噴射装置４１による噴射タイミングを制御する。
【００２２】
一方、所定温度よりも冷却水温度ＴＷが低い場合には、ピストン付着燃料量を低減するために噴射タイミングの変更（基本噴射開始時期の補正）が必要であると判断して、ステップＳ１０３へ進む。
ステップＳ１０３では、圧縮比可変機構５０によって変更される実圧縮比が所定圧縮比以上であるか否かを判定する。即ち、圧縮比可変機構５０によって可変とされる圧縮比領域を、所定圧縮比を境に高圧縮比領域と低圧縮比領域に区分し、現在の実圧縮比が高圧縮比領域と低圧縮比領域とのいずれに該当しているかを判定する。
【００２３】
なお、コントロールシャフト２５の角度位置を、実圧縮比に相当する状態量として検出することができる。つまり、コントロールシャフト２５の角度位置の検出値を圧縮比に変換し、当該変換で得た圧縮比を実圧縮比として用いることができ、また、コントロールシャフト２５の角度位置の検出値と、所定圧縮比に相当する角度位置とを比較することで、高圧縮比状態であるか否かを判定することができる。
圧縮比可変機構５０は、ピストンの上死点位置を変更することで圧縮比を変更する機構であるから、実圧縮比が低いほど同じクランク角位置におけるピストンの位置がより低くなり、結果、燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離がより長くなる。そして、燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離がより長いなるほど、ピストン冠面に対して燃料が付着し難くなる。
【００２４】
そこで、噴射タイミングを変更しないと、ピストン冠面に対する燃料付着量を許容レベル内に抑えることができない高圧縮比状態を、実圧縮比が所定圧縮比以上の状態として検出することができるように、所定圧縮比を、予め実験やシミュレーションによって決定してある。
従って、実圧縮比が所定圧縮比よりも低い場合には、噴射タイミングでの燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離が、ピストン冠面に対する燃料付着量を許容レベル内に抑えることができる程度に十分に長いと判定し、本ルーチンをそのまま終了させることで、基本噴射開始時期に基づいて、燃料噴射装置４１による噴射タイミングを制御する。
【００２５】
一方、実圧縮比が所定圧縮比以上であれば、噴射タイミングの変更を行わないと、ピストン冠面に対する燃料付着量が許容レベルを超える可能性があると判定し、ステップＳ１０４へ進む。
ステップＳ１０４では、燃料噴射装置４１による燃料噴射タイミングが、吸気行程噴射と圧縮行程噴射とのいずれに設定されているかを、ステップＳ１０１で決定した基本噴射開始時期に基づいて判定する。
【００２６】
そして、吸気行程中に燃料を噴射させる吸気行程噴射である場合には、ステップＳ１０５へ進む。
ステップＳ１０５では、実圧縮比及び基本噴射開始時期に基づき、第１補正角度ＨＡ１を設定する。
なお、第１補正角度ＨＡ１は、吸気行程中に設定される基本噴射開始時期の遅角補正項であり、第１補正角度ＨＡ１の値が大きいほど、基本噴射開始時期がより大きく遅角側に変更される。
【００２７】
第１補正角度ＨＡ１は、図３（Ａ）に示したように、実圧縮比が高いほどより大きな値（噴射タイミングをより遅角させる値）に設定され、また、基本噴射開始時期が排気上死点ＴＤＣに近いほどより大きな値に設定される。
ここで、噴射開始時期における燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離を、設定値以上とすることで、ピストン冠面に対する燃料の付着量を許容レベル内に抑えることができる。
【００２８】
一方、図３（Ｂ）に示すように、圧縮比が高いほど同じ噴射時期でのピストン冠面はより高くなり、また、ピストンが下降する吸気行程での噴射では、噴射タイミングが進角するほど、燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離がより短い状態で燃料噴射を行うことになる。
従って、噴射開始時期における燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離を設定値以上とするためには、圧縮比が高いほど噴射タイミングをより遅角させる、つまり、排気上死点から遠ざける必要がある。
【００２９】
また、基本噴射開始時期がより遅角側であるほど、噴射開始時期における燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離を設定値以上とするために要求される、噴射タイミングの遅角補正量は小さくなる。
そこで、ステップＳ１０５では、第１補正角度ＨＡ１を実圧縮比が高いほどより大きな値に設定して、実圧縮比が高いほど噴射開始時期をより大きく遅角させ、また、基本噴射開始時期が排気上死点ＴＤＣに近いほど第１補正角度ＨＡ１をより大きな値に設定して、基本噴射開始時期が排気上死点ＴＤＣに近いほど噴射開始時期をより大きく遅角させる。
【００３０】
ステップＳ１０５で第１補正角度ＨＡ１を設定すると、次のステップＳ１０６では、目標圧縮比から所定値を減算した圧縮比が実圧縮比以上であるか否か、換言すれば、増大した目標圧縮比に向けて実圧縮比が増大しつつある過渡状態であるか否かを判定する。
実圧縮比が増大変化している場合には、現時点での実圧縮比に基づき第１補正角度ＨＡ１を設定しても、燃料噴射タイミングの変更は遅れて実行されるから、実際に燃料噴射を行う時点では、第１補正角度ＨＡ１を設定した時点よりも圧縮比が増大していることになってしまう。
【００３１】
そこで、ステップＳ１０６で、実圧縮比が増大しつつある過渡状態であると判定すると、ステップＳ１０７へ進み、実圧縮比の増大変化速度（今回実圧縮比と前回実圧縮比との差）に応じて、第２補正角度ＨＡ２を設定する。
ここで、第２補正角度ＨＡ２は、実圧縮比の増大変化速度が大きいほど、つまり、実際に燃料噴射が開始されるまでの遅れ時間における実圧縮比の増大代が大きいほど、より大きな角度に設定され、基本噴射開始時期をより大きく遅角する。
係る第２補正角度ＨＡ２により、過渡状態で応答遅れを補償して、実圧縮比に見合った噴射タイミングに変更することができる。
【００３２】
一方、実圧縮比が増大しつつある過渡状態でない場合は、ステップＳ１０８へ進み、第２補正角度ＨＡ２を零として、第２補正角度ＨＡ２による補正をキャンセルする。
ステップＳ１０９では、燃料噴射開始位置を、基本噴射開始位置から第１補正角度ＨＡ１及び第２補正角度ＨＡ２だけ遅角した位置に設定する（燃料噴射開始位置＝基本噴射開始位置＋第１補正角度ＨＡ１＋第２補正角度ＨＡ２）。
そして、ステップＳ１０９で設定した燃料噴射開始位置が検出されたときに、燃料噴射装置４１に対して噴射パルス信号を出力する。
【００３３】
以上のように、吸気行程噴射においては、圧縮比が増加するときに燃料噴射開始時期を遅角させることで、排気上死点から噴射開始時期を遠ざけ、ピストン冠面への燃料付着量を減少させる。つまり、圧縮比の増加に対して噴射タイミングを変更しないと、噴射タイミングにおける燃料噴射装置４１（噴孔）とピストン３３の冠面との距離が近づき、冠面に対す燃料の付着量が増えてしまうため、噴射タイミングを、ピストン冠面への燃料付着量が減少する方向（吸気行程噴射では遅角方向）に変更する。
これにより、圧縮比が増大しても、ピストン冠面に対する燃料の付着量が増えることを抑制でき、以って、エンジン１０のＰＭ排出量が増えることを抑制できる。
【００３４】
また、ステップＳ１０４で圧縮行程噴射が設定されていると判定すると、ステップＳ１１０へ進む。
ステップＳ１１０では、実圧縮比及び基本噴射開始時期に基づき、第３補正角度ＨＡ３を設定する。
なお、第３補正角度ＨＡ３は、圧縮行程中に設定される基本噴射開始時期の進角補正項であり、第３補正角度ＨＡ３の値が大きいほど、基本噴射開始時期がより大きく進角側に変更される。
【００３５】
第３補正角度ＨＡ３は、図４（Ａ）に示したように、実圧縮比が高いほどより大きな値（噴射タイミングをより進角させる値）に設定され、また、基本噴射開始時期が圧縮上死点ＴＤＣに近いほどより大きな値に設定される。
前述のように、噴射開始時期における燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離を、設定値以上とすることで、ピストン冠面に対する燃料の付着量を許容レベル内に抑えることができる。
【００３６】
一方、図４（Ｂ）に示すように、圧縮比が高いほど同じ噴射時期でのピストン冠面はより高くなり、また、ピストンが上昇する圧縮行程での噴射では、噴射タイミングが遅角するほど、燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離がより短い状態で燃料噴射を行うことになる。
従って、噴射開始時期における燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離を設定値以上とするためには、圧縮比が高いほど噴射タイミングをより進角させる、つまり、圧縮上死点から遠ざける必要がある。
【００３７】
また、基本噴射開始時期がより進角側であるほど、噴射開始時期における燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離を設定値以上とするために要求される、噴射タイミングの進角補正量は小さくなる。
そこで、ステップＳ１１０では、第３補正角度ＨＡ３を実圧縮比が高いほどより大きな値に設定して、実圧縮比が高いほど噴射開始時期をより大きく進角させ、また、基本噴射開始時期が圧縮上死点ＴＤＣに近いほど第３補正角度ＨＡ３をより大きな値に設定して、基本噴射開始時期が圧縮上死点ＴＤＣに近いほど噴射開始時期をより大きく進角させる。
【００３８】
次のステップＳ１１１では、目標圧縮比から所定値を減算した圧縮比が実圧縮比以上であるか否か、換言すれば、増大した目標圧縮比に向けて実圧縮比が増大しつつある過渡状態であるか否かを判定する。
実圧縮比が増大変化している場合には、現時点での実圧縮比に基づき第３補正角度ＨＡ３を設定しても、燃料噴射タイミングの変更は遅れて実行されるから、実際に燃料噴射を行う時点では、第３補正角度ＨＡ３を設定した時点でよりも圧縮比が増大していることになってしまう。
【００３９】
そこで、ステップＳ１１１で、実圧縮比が増大しつつある過渡状態であると判定すると、ステップＳ１１２へ進み、実圧縮比の増大変化速度（今回実圧縮比と前回実圧縮比との差）に応じて、第４補正角度ＨＡ４を設定する。
ここで、第４補正角度ＨＡ４は、第２補正角度ＨＡ２と同様に、実圧縮比の増大変化速度が大きいほど、つまり、実際に燃料噴射が開始されるまでの遅れ時間における実圧縮比の増大代が大きいほど、より大きな角度に設定され、基本噴射開始時期をより大きく進角する。
【００４０】
一方、実圧縮比が増大しつつある過渡状態でない場合は、ステップＳ１１３へ進み、第４補正角度ＨＡ４を零として、第４補正角度ＨＡ４による補正をキャンセルする。
そして、ステップＳ１１４では、燃料噴射開始位置を、基本噴射開始位置から第３補正角度ＨＡ３及び第４補正角度ＨＡ４だけ進角した位置に設定する（燃料噴射開始位置＝基本噴射開始位置−第３補正角度ＨＡ３−第４補正角度ＨＡ４）。
【００４１】
以上のように、圧縮行程噴射においては、圧縮比が増加するときに燃料噴射開始時期を進角させることで、圧縮上死点から噴射開始時期を遠ざけ、ピストン冠面への燃料付着量を減少させる。つまり、圧縮比の増加に対して噴射タイミングを変更しないと、噴射タイミングにおける燃料噴射装置４１（噴孔）とピストン３３の冠面との距離が近づき、冠面に対す燃料の付着量が増えてしまうため、噴射タイミングを、ピストン冠面への燃料付着量が減少する方向（圧縮行程噴射では進角方向）に変更する。
これにより、圧縮比が増大しても、ピストン冠面に対する燃料の付着量が増えることを抑制でき、以って、エンジン１０のＰＭ排出量が増えることを抑制できる。
【００４２】
ところで、ピストン冠面への燃料付着量を減少させるための燃料噴射装置４１の噴射の変更としては、前述のように噴射タイミングを変更できる他、燃料噴射装置４１の燃料噴霧のペネトレーション（貫徹力）を変更できる。
圧縮比が増え、噴射タイミングにおける燃料噴射装置４１（噴孔）とピストン３３の冠面との距離が短くなったときに、燃料噴霧のペネトレーションを弱めれば、燃料噴霧の到達距離が短くなってピストン冠面にまで到達する燃料が減り、以って、ピストン冠面への燃料付着量が増えることを抑制できる。
【００４３】
図５のフローチャートは、コントローラ７０が実施する、圧縮比に応じたペネトレーション制御の一例を示す。
図５のフローチャートに示す制御では、燃料噴射装置４１に供給される燃料の圧力（換言すれば、燃料噴射圧）ＦＰを変更することで、燃料噴霧のペネトレーションを変更する。つまり、燃料圧力ＦＰを高くすれば、ペネトレーションが強まってピストン冠面にまで到達する燃料が増え、ピストン冠面への燃料付着量が増えるのに対し、燃料圧力ＦＰを低くすれば、ペネトレーションが弱まってピストン冠面にまで到達する燃料が減り、ピストン冠面への燃料付着量が減少する。
【００４４】
なお、燃料噴射装置４１に供給される燃料の圧力ＦＰの変更は、例えば、燃料噴射装置４１に対して燃料を圧送する燃料供給装置７１に含まれる燃料ポンプの制御などによって行われる。
図５のフローチャートにおいて、ステップＳ２０１では、エンジン負荷ＴＰ、エンジン回転速度ＮＥ、冷却水温度ＴＷなどのエンジン１０の運転状態に応じて、燃料噴射装置４１に供給する燃料の圧力ＦＰの目標値である基本目標燃圧ＦＰｂを、マップ検索などによって決定する。
【００４５】
ステップＳ２０２では、ステップＳ１０２と同様に、冷却水温度ＴＷが所定温度よりも低いか否かを判定する。
そして、冷却水温度ＴＷが所定温度よりも低く、燃料噴射装置４１から噴射される燃料の霧化（気化）性能が低い場合に、ステップＳ２０３へ進む。
【００４６】
ステップＳ２０３では、ステップＳ１０３と同様に、圧縮比可変機構５０によって変更される実圧縮比が所定圧縮比以上であるか否かを判定する。
ここで、実圧縮比が所定圧縮比以上であれば、ステップＳ２０４へ進み、実圧縮比及び燃料噴射装置４１の噴射タイミングに応じて、燃圧補正値ＨＰを設定する。
【００４７】
なお、燃圧補正値ＨＰは、基本目標燃圧ＦＰｂから減算される補正項であり、燃圧補正値ＨＰの値が大きいほど、基本目標燃圧ＦＰｂがより低い圧に補正される。
燃圧補正値ＨＰは、実圧縮比が高いほどより大きな値（燃料圧力ＦＰをより低く補正する値）に設定され、また、噴射タイミングが上死点（吸気行程噴射では排気上死点、圧縮行程噴射では圧縮上死点）に近いほどより大きな値に設定される。
【００４８】
前述のように、圧縮比が高いほど同じ噴射タイミングでのピストン冠面はより高くなって、燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離がより短い状態で燃料噴射を行うことになり、ピストン冠面に対して燃料が付着し易くなる。
そこで、圧縮比が高いほど燃料圧力ＦＰをより低くして、燃料噴射装置４１から噴射される燃料噴霧のペネトレーションを弱め、燃料噴霧の到達距離を短くすることで、ピストン冠面に付着する燃料量が増えることを抑制する。
【００４９】
また、噴射タイミングが上死点（吸気行程噴射では排気上死点、圧縮行程噴射では圧縮上死点）に近いほど、噴射タイミングにおける燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離が短くなるので、噴射タイミングが上死点に近いほど燃料圧力ＦＰをより低くして、燃料噴射装置４１から噴射される燃料噴霧のペネトレーションを弱め、燃料噴霧の到達距離を短くすることで、ピストン冠面に付着する燃料量が増えることを抑制する。
ステップＳ２０４で燃圧補正値ＨＰを設定すると、ステップＳ２０５に進み、燃料噴射装置４１に供給する燃料の圧力の最終的な目標値（目標燃圧）ＦＰtgを、基本目標燃圧ＦＰｂから燃圧補正値ＨＰを減算した値に設定する（ＦＰtg＝ＦＰｂ−ＨＰ）。
【００５０】
そして、実際の燃料圧力が前記目標燃圧ＦＰtgに近づくように、燃料供給装置７１からの燃料の吐出量を制御する。
上記のように、圧縮比を増加させるときに、燃料圧力ＦＰをより低く変更してペネトレーションを弱めることで、ピストン３３の冠面に対する燃料の付着量が増えることを抑制でき、エンジン１０のＰＭ排出量が増大することを抑制できる。
【００５１】
なお、圧縮比の増大に応じて噴射タイミングを上死点（吸気行程噴射では排気上死点、圧縮行程噴射では圧縮上死点）から遠ざける制御と、圧縮比の増大に応じて燃料圧力ＦＰをより低く変更する制御（燃料噴霧のペネトレーションを弱める制御）とを、同時並行で実施したり、切り替えて実施したりすることができる。
噴射タイミング制御と燃圧制御（ペネトレーション制御）とを切り替えて実施する態様としては、例えば、圧縮比の増大に応じて噴射タイミングを上死点から限界角度まで遠ざけた後に、更なる圧縮比の増大に対しては噴射タイミングを保持したまま燃圧を低下させる制御（ペネトレーションを弱める制御）を実施したり、逆に、圧縮比の増大に応じて燃圧を限界まで低下させた後に、更なる圧縮比の増大に対しては燃圧を保持したまま噴射タイミングを上死点から遠ざける制御を実施したりすることができる。
【００５２】
ところで、燃料噴霧のペネトレーションの変更は、燃料圧力ＦＰの変更によって行える他、分割燃料噴射における分割回数を変更することによっても、ペネトレーションを変更することができる。
燃料噴射においては、噴射の継続時間（燃料噴射弁の開弁時間）が長くなるほどペネトレーションが強くなるので、同じ量の燃料を噴射する場合に、より多くの回数に分けて噴射を行って噴射の継続時間を短くした方が、ペネトレーションは弱くなる。
【００５３】
図６のフローチャートは、コントローラ７０が実施する、圧縮比に応じた噴射回数（ペネトレーション）制御の一例を示す。
図６のフローチャートにおいて、ステップＳ３０１では、エンジン負荷ＴＰ、エンジン回転速度ＮＥ、冷却水温度ＴＷなどのエンジン１０の運転状態に応じて、燃料噴射装置４１による噴射の基本分割回数ＤＮを、マップ検索などによって決定する。
【００５４】
なお、分割回数とは、１サイクル当たりの燃料噴射量を何回に分けて噴射させるかを示し、例えば、分割回数を２回とする場合には、燃料噴射量に相当する噴射パルス幅の半分の時間での噴射を行った後、所定の中断期間が経過してから、残る半分の時間での噴射を行わせる。
ただし、各回当たりの噴射量（噴射時間）は不均一とすることができ、また、分割回数を３回以上とする場合に、中断期間を不均一とすることができる。
【００５５】
また、ステップＳ３０１で設定される基本分割回数ＤＮを一律に１回として、実質的に分割噴射を行わないことを基本設定とすることができる。
ステップＳ３０２では、ステップＳ１０２と同様に、冷却水温度ＴＷが所定温度よりも低いか否かを判定する。
そして、冷却水温度ＴＷが所定温度よりも低く、燃料噴射装置４１から噴射される燃料の霧化（気化）性能が低い場合に、ステップＳ３０３へ進む。
【００５６】
ステップＳ３０３では、ステップＳ１０３と同様に、圧縮比可変機構５０によって変更される実圧縮比が所定圧縮比以上であるか否かを判定する。
ここで、実圧縮比が所定圧縮比以上であれば、ステップＳ３０４へ進み、実圧縮比に応じて補正回数ＨＮを設定する。
【００５７】
なお、補正回数ＨＮは、基本分割回数ＤＮの加算補正項であり、補正回数ＨＮの値が大きいほど、基本分割回数ＤＮがより多い回数に補正され、より細かく噴射パルス幅が分割されることになる。
補正回数ＨＮは、実圧縮比が高いほどより大きな値に設定され、実圧縮比が高くなるほど燃料噴射をより多くの回数に分割して実施させる。
【００５８】
前述のように、圧縮比が高いほど同じ噴射タイミングでのピストン冠面はより高くなって、燃料噴射装置４１とピストン冠面との距離がより短い状態で燃料噴射を行うことになり、ピストン冠面に対して燃料が付着し易くなる。
そこで、圧縮比が高いほど分割回数ＤＮを増やして、分割噴射の１回当たりの噴射時間を短くし、燃料噴射装置４１から噴射される燃料噴霧のペネトレーションを弱め、燃料噴霧の到達距離を短くすることで、ピストン冠面に付着する燃料量が増えることを抑制する。
【００５９】
ステップＳ３０４で補正回数ＨＮを設定すると、ステップＳ３０５に進み、燃料噴射装置４１の分割噴射における最終的な分割回数ＤＮtgを、基本分割回数ＤＮに補正回数ＨＮを加算した値に設定する（ＤＮtg＝ＤＮ＋ＨＮ）。
そして、分割回数ＤＮtgに応じて１サイクル当たりの燃料噴射を分割して行わせる。
上記のように、圧縮比を増加させるときに、分割噴射における分割回数ＤＮを増やして燃料噴霧のペネトレーションを弱めることで、ピストン３３の冠面に対する燃料の付着量が増えることを抑制でき、エンジン１０のＰＭ排出量が増大することを抑制できる。
【００６０】
なお、圧縮比の増大に応じて噴射タイミングを上死点（吸気行程噴射では排気上死点、圧縮行程噴射では圧縮上死点）から遠ざける制御と、圧縮比の増大に応じて燃料圧力ＦＰをより低く変更する制御と、圧縮比の増大に応じて分割噴射の分割回数を増やす制御とのうちの少なくとも２つを、同時並行で実施したり、切り替えて実施したりすることができる。
例えば、圧縮比の増大に応じて分割回数ＤＮを限界まで増やした後に、更なる圧縮比の増大に対しては分割回数ＤＮを保持したまま燃圧を低下させる制御（ペネトレーションを弱める制御）を実施したり、逆に、圧縮比の増大に応じて燃圧を限界まで低下させた後に、更なる圧縮比の増大に対しては燃圧を保持したまま分割回数を増やす制御を実施したりすることができる。
【００６１】
以上、好ましい実施形態を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種々の変形態様を採り得ることは自明である。
例えば、燃料噴射装置４１の燃料噴霧のペネトレーションの変更は、燃料圧力、分割回数によって変更できる他、燃料噴射装置４１における噴射特性を変更することによっても実行可能である。
【００６２】
噴射特性の変更は、ペネトレーションが相対的に強い燃料噴霧を噴射する燃料噴射装置４１と、ペネトレーションが相対的に弱い燃料噴霧を噴射する燃料噴射装置４１との双方を備え、実際に噴射させる燃料噴射装置４１を切り替えることで実現できる。また、燃料噴射装置４１にペネトレーションを変更できる機構、例えば、弁体のリフト位置を切り替える機構などを設け、圧縮比に応じて係る機構を制御することで、ペネトレーションを変更することができる。
また、噴射開始時期の補正角度、燃圧補正値、分割噴射の補正回数などを、機関温度（冷却水温度ＴＷ）が低いほどより大きな値に設定することができる。
【００６３】
ここで、上記実施形態から把握し得る請求項以外の技術的思想について、以下に効果と共に記載する。
（イ）
ピストンの上死点位置を変更する圧縮比可変機構と、筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置とを備えたエンジンにおいて、
前記圧縮比可変機構によって圧縮比を増加させるときに、前記燃料噴射装置による噴射タイミングを上死点から遠ざかる方向に変化させる、エンジンの制御装置。
【００６４】
上記発明によると、圧縮比の増加に伴ってピストン位置がより高くなるので、噴射タイミングを上死点から遠ざかる方向に変化させることで、噴射タイミングでの燃料噴射装置とピストン冠面との距離が縮まることを抑制し、以って、ピストン冠面に対する燃料付着量の増大を抑制する。
なお、吸気行程噴射において上死点から遠ざかる方向とは遅角方向であって、遅角によって排気上死点から噴射タイミングを遠ざけることになり、また、圧縮行程噴射において上死点から遠ざかる方向とは進角方向であって、進角によって圧縮上死点から噴射タイミングを遠ざけることになる。
【００６５】
（ロ）
ピストンの上死点位置を変更する圧縮比可変機構と、筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置とを備えたエンジンにおいて、
前記圧縮比可変機構によって圧縮比を増加させるときに、前記燃料噴射装置による燃料噴射の分割回数を増やす、エンジンの制御装置。
上記発明によると、燃料噴射の分割回数を増やすことで、燃料噴霧のペネトレーションが弱まり、ピストン冠面に対する燃料付着量の増大を抑制することができる。
【００６６】
（ハ）
ピストンの上死点位置を変更する圧縮比可変機構と、筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置とを備えたエンジンにおいて、
前記圧縮比可変機構によって圧縮比を増加させるときに、前記燃料噴射装置の燃料圧力を低下させる、エンジンの制御装置。
上記発明によると、燃料圧力を低下させることで、燃料噴霧のペネトレーションが弱まり、ピストン冠面に対する燃料付着量の増大を抑制することができる。
【００６７】
（ニ）
ピストンの上死点位置を変更する圧縮比可変機構と、筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置とを備えたエンジンにおいて、
前記圧縮比可変機構によって圧縮比を増加させるときに、前記燃料噴射装置による噴射タイミングを上死点から遠ざかる方向に変化させる制御と、前記燃料噴射装置による燃料噴射の分割回数を増やす制御と、前記燃料噴射装置の燃料圧力を低下させる制御との少なくとも１つを実行する、エンジンの制御装置。
上記発明によると、燃料噴射装置による噴射タイミングを上死点から遠ざかる方向に変化させる制御と、前記燃料噴射装置による燃料噴射の分割回数を増やす制御と、前記燃料噴射装置の燃料圧力を低下させる制御との少なくとも１つを実行することで、圧縮比の増大、つまり、ピストン位置の上昇に対してピストン冠面に付着する燃料が増大することを抑制できる。
【００６８】
（ホ）
ピストンの上死点位置を変更する圧縮比可変機構と、筒内に燃料を直接噴射する燃料噴射装置とを備えたエンジンにおいて、
前記圧縮比可変機構によって圧縮比を増加させるときに、エンジン温度が設定温度よりも低い場合には、前記ピストンの冠面に対する燃料の付着を減少させるように前記燃料噴射装置の噴射を変更する、エンジンの制御装置。
上記発明によると、圧縮比を増加させることでピストン位置が上昇する場合であって、エンジン温度が低く燃料噴霧の気化性能が低下する場合には、ピストン冠面に対して燃料が液状のまま付着し易くなるので、付着を減少させるように燃料噴射装置の噴射を変更する。
【符号の説明】
【００６９】
１０…エンジン、３３…ピストン、４１…燃料噴射装置、５０…圧縮比可変機構、７０…コントローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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