(57)【要約】【課題】本発明は冷却効率が向上することにより生産性を最大化できる可撓性容器用冷却装置を提供する。【解決手段】本発明の冷却装置は、一定空間の密閉構造を有する冷却チャンバーと、冷却チャンバー内側に冷却移送部と、冷却移送部を駆動させる駆動装置と、冷却移送部に冷却水を噴射する冷却水供給装置とを備え、冷却移送部は可撓性容器を室温水で冷却する１次移送コンベヤーと冷却水で冷却する１次移送コンベヤーのライン後方部に設置される２次冷却コンベヤーとから成り、駆動装置は１次移送コンベヤー及び２次冷却コンベヤーの旋回区間を形成する螺旋状コンベヤー毎にコンベヤーを駆動するための回転スプロケットと、同一垂直線上の複数層の回転スプロケットと連結して一体駆動する垂直駆動軸とを有し、前記垂直駆動軸は該垂直駆動軸の上端部において、駆動モーターに連結されたギアボックスと連結される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
出入口が形成されたハウジングによって一定空間の密閉構造を有する冷却チャンバーと、前記冷却チャンバー内側に設置されて可撓性容器を移送しながら冷却する冷却移送部と、前記冷却移送部を駆動させる駆動装置と、前記冷却移送部に冷却水を噴射する冷却水供給装置とを備える冷却装置において、
前記冷却移送部は、可撓性容器を室温水で冷却する１次移送コンベヤーと、前記１次移送コンベヤーによって１次冷却された可撓性容器を冷却水で冷却する１次移送コンベヤーのライン後方部に設置される２次冷却コンベヤーとから成り、
前記駆動装置は、１次移送コンベヤー及び２次冷却コンベヤーの旋回区間を形成する螺旋状コンベヤー毎にコンベヤーを駆動するための回転スプロケットと、同一垂直線上に配置された複数層の回転スプロケットと連結して一体駆動する垂直駆動軸とを有し、
前記垂直駆動軸は、該垂直駆動軸の上端部において、駆動モーターに連結されたギアボックスと連結されることを特徴とする、可撓性容器用冷却装置。
【請求項２】
前記１次移送コンベヤーは、複数の直線状コンベヤーが垂直フレームに垂直な面に対して所定角度傾くようにジグザグ式で複数層に設置された直線区間と、前記直線状コンベヤーの両端部に螺旋状コンベヤーが連結されて複数層の前記直線状コンベヤーを連結する旋回区間とを有し、
前記２次冷却コンベヤーは、複数の直線状コンベヤーが垂直フレームに垂直な面に対して所定角度傾くようにジグザグ式で複数層に設置された直線区間と、前記直線状コンベヤーの両端部に螺旋状コンベヤーが連結されて複数層の前記直線状コンベヤーを連結する旋回区間と、前記直線区間を形成する複数層の前記直線状コンベヤーの上部に冷却水が供給される冷却水供給管とを有し、
前記冷却水供給管は、複数の噴射ノズルが一定間隔毎に設置された冷却水供給部が設置され、
前記２次冷却コンベヤーの直線状コンベヤーは、下部に層毎に噴射される冷却水を回収する、一側が開閉可能な水桶が設置されたことを特徴とする、請求項１に記載の可撓性容器用冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性容器用冷却装置に関し、より詳細にはチアパックやパウチ等の可撓性容器をコンベヤーで移送する過程において冷却処理を行う、可撓性容器用冷却装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、アイスクリーム、飲料等が収容されたチアパック又はパウチの冷却処理は、水槽にチアパック又はパウチが投入された状態で移送させたり、メッシュベルトで構成されたコンベヤーに無作為に積載して冷却水を振り掛けたりする方式が利用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、水槽にチアパック又はパウチを投入した状態で移送する方式の場合、チアパック又はパウチの浮力や水の抵抗等によりチアパック又はパウチの形状が変形し、形状維持に問題が生じる。また、コンベヤーに無作為に積載して冷却水を振り掛ける方式の場合、後工程に移るためには作業者によりチアパック又はパウチを並べ直さなければならず、煩わしさとそれに伴う人手が必要となる問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、密冷却効率の向上により生産性を最大化できる可撓性容器用冷却装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、出入口が形成されたハウジングによって一定空間の密閉構造を有する冷却チャンバーと、冷却チャンバー内側に設置されて可撓性容器を移送しながら冷却する冷却移送部と、冷却移送部を駆動させる駆動装置と、冷却移送部に冷却水を噴射する冷却水供給装置とを備える冷却装置において、冷却移送部は、可撓性容器を室温水で冷却する１次移送コンベヤーと、１次移送コンベヤーによって１次冷却された可撓性容器を冷却水で冷却する１次移送コンベヤーのライン後方部に設置される２次冷却コンベヤーから成り、駆動装置は、１次移送コンベヤー及び２次冷却コンベヤーの旋回区間を形成する螺旋状コンベヤー毎にコンベヤーを駆動するための回転スプロケットと、同一垂直線上に配置された複数層の回転スプロケットと連結して一体駆動する垂直駆動軸とを有し、垂直駆動軸は、垂直駆動軸の上端部において、駆動モーターに連結されたギアボックスと連結されることを特徴とする、可撓性容器用冷却装置が提供される。
【０００６】
１次移送コンベヤーは、複数の直線状コンベヤーが垂直フレームに垂直な面に対して所定角度傾くようにジグザグ式で複数層に設置された直線区間と、直線状コンベヤーの両端部に螺旋状コンベヤーが連結されて複数層の直線状コンベヤーを連結する旋回区間とを有し、前記２次冷却コンベヤーは、複数の直線状コンベヤーが垂直フレームに垂直な面に対して所定角度傾くようにジグザグ式で複数層に設置された直線区間と、前記直線状コンベヤーの両端部に螺旋状コンベヤーが連結されて複数層の前記直線状コンベヤーを連結する旋回区間と、前記直線区間を形成する複数層の前記直線状コンベヤーの上部に冷却水が供給される冷却水供給管とを有し、前記冷却水供給管は、複数数の噴射ノズルが一定間隔毎に設置された冷却水供給部が設置され、前記２次冷却コンベヤーの直線状コンベヤーは、下部に層毎に噴射される冷却水を回収する、一側が開閉可能な水桶が設置されたものであってもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による可撓性容器用冷却装置によると、チアパック又はパウチ製品をコンベヤーで移送する過程において、冷却水供給装置によって冷却水をスプレー式で噴射して移送中にチアパックの形状が変形されて、並べ直さなければならない不便を減らし、冷却水をチアパック又はパウチ自体に連続噴射することによって冷却効果向上による生産性が向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る可撓性容器用冷却装置を示した正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る可撓性容器用冷却装置の構成において主要部を示した正面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る可撓性容器用冷却装置の構成において主要部を示した平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る可撓性容器用冷却装置の構成において２次冷却移送コンベヤーを示した側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る２次冷却移送コンベヤーの一部分を拡大して示した拡大側面図である
【図６】本発明の一実施形態に係る可撓性容器用冷却装置の構成において２次冷却移送コンベヤーの一部分を拡大して示した拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態に係る可撓性容器用冷却装置を示した正面図であり、図２は、本発明の一実施形態に係る可撓性容器用冷却装置の構成において主要部を示した正面図であり、図３は、本発明の一実施形態に係る可撓性容器用冷却装置の構成において主要部を示した平面図であり、図４は、本発明の一実施形態に係る可撓性容器用冷却装置の構成において２次冷却移送コンベヤーを示した側面図であり、図５は、本発明の一実施形態に係る２次冷却移送コンベヤーの一部分を拡大して示した拡大側面図であり、図６は、本発明の一実施形態に係る可撓性容器用冷却装置の構成において２次冷却移送コンベヤーの一部分を拡大して示した拡大正面図である。なお、本実施形態では可撓性容器としてチアパック又はパウチを冷却する場合について説明する。
【００１１】
本発明に係る可撓性容器用冷却装置は、前後方に出入口が形成されたハウジングによって一定空間の密閉構造を有する冷却チャンバー１００と、冷却チャンバー１００の内側に設置されてチアパック又はパウチを移送しながら冷却する冷却移送部２００と、冷却移送部２００を駆動させる駆動装置３００と、冷却移送部２００に冷却水を噴射する冷却水供給装置４００とで構成される。
【００１２】
本発明に係る可撓性容器用冷却装置は、本発明者によって先登録された技術（大韓民国登録特許公報第１０−０９１８０６８号）を改善したものであり、チアパック又はパウチ自体に冷却水を連続噴射し移送過程においてその場で冷却させながら整列移送できるように構成すると共に、モーターを利用してコンベヤーを同軸同期駆動できるように構成して、長い区間も無理なく一定の移送ラインを実現している。
【００１３】
冷却移送部２００は、チアパック又はパウチを室温水で冷却するように設置される１次移送コンベヤー１０と、１次移送コンベヤー１０によって１次冷却されたチアパック又はパウチを冷却水で冷却するように１次移送コンベヤー１０のライン後方部に設置される２次冷却コンベヤー２０とで構成され、冷却チャンバー１００内側に一つ以上のコンベヤーラインとして設けられる。
【００１４】
１次移送コンベヤー１０は、チアパック又はパウチが移送される過程において、製品間の接触を防ぐように整列されて移送することでその形状の変形を防ぐと共に、チアパック又はパウチの冷却処理を十分に行うため、チアパック又はパウチの移送滞留時間を確保するように、複数の直線状コンベヤー１１と、螺旋状コンベヤー１２とから成る。複数の直線状コンベヤー１１は、垂直フレーム１１０に垂直な面に対して所定角度傾くようにジグザグ式で複数層に設置され、直線区間を形成する。また、直線状コンベヤー１１の両端部には螺旋状コンベヤー１２が連結され、複数層の直線状コンベヤー１１を連結する旋回区間が形成されてジグザグ式に移送駆動される。
【００１５】
２次冷却コンベヤー２０は、複数の直線状コンベヤー２１と、螺旋状コンベヤー１２とから成る。複数の直線状コンベヤー２１は、垂直フレーム１１０に垂直な面に対して所定角度傾くようにジグザグ式で複数層に設置され、直線区間を形成する。直線状コンベヤー２１の両端部には、螺旋状コンベヤー２２が設置され、旋回区間が形成される。直線区間を形成する複数層の直線状コンベヤー２１の上部には、冷却水が供給される冷却水供給管３１が配設される。冷却水供給管３１には、スプレー式連続噴射のための複数の噴射ノズル３２が一定間隔毎に設置された冷却水供給部３０が設置される。そして、２次冷却コンベヤー２０の下部には、一側がヒンジ結合されて開閉可能に水桶４０が設置され、層毎に噴射される冷却水を水桶４０が閉じた状態で回収するように構成される。
【００１６】
このような２次冷却コンベヤー２０の場合、直線区間が１次移送コンベヤー１０の直線区間長さより長いコンベヤーラインを形成することで、移送滞留時間が確保され、冷却水の連続噴射方式により十分にチアパック又はパウチを冷却することができる。
【００１７】
図面に記載はないが、１次移送コンベヤー１０についても２次冷却コンベヤー２０と同様に、室温水でチアパック又はパウチを冷却するための、室温水供給管及び噴射ノズルが設置される。
【００１８】
駆動装置３００としては、回転スプロケット３１０と、垂直駆動軸３２０と、駆動モーター３４０と、ギアボックス３３０とが設置される。回転スプロケット３１０は、１次移送コンベヤー１０及び２次冷却コンベヤー２０の旋回区間を形成する螺旋状コンベヤー２０毎にコンベヤーを駆動するために設置される。垂直駆動軸３２０は、回転中心が同一垂直線上の複数層の回転スプロケット３１０と連結して一体駆動するように具設される。各垂直駆動軸３２０の上端部は、駆動モーター３４０と連結されたギアボックス３３０とそれぞれ連結される。
【００１９】
このような駆動装置３００において、両側の旋回区間に回転スプロケット３１０及び垂直駆動軸３２０が設置される場合、２つのギアボックス３３０とその間に設けられた駆動モーター３４０とが水平駆動軸３２０によって連結されている。これにより、駆動モーター３４０を駆動することで、水平駆動軸３２０と連結された２つのギアボックス３３０が同時にすることが可能となる。
【００２０】
また、このような駆動装置３００は、複数層の螺旋状コンベヤー１２、２２に設置される回転スプロケット３１０が単一垂直駆動軸３２０に連結されて同期駆動できるように構成されるため、複数層のコンベヤーが駆動モーター３４０からの一定の回転力によってスムーズに同期駆動することが可能となる。
【００２１】
冷却供給装置４００は、２次冷却コンベヤー２０を構成する冷却水供給部３０に冷却水を供給するためのチラー(ｃｈｉｌｌｅｒ)が用いられる。チラーは、産業全般にわたって多様に活用される技術であるため、これに関する具体的な説明は省略する。また、水桶４０にて回収された冷却水は、チラーに送られ再度冷却水として使用される。
【００２２】
以下、本発明に係る可撓性容器用冷却装置の作用について説明する。アイスクリーム、飲料等が満ちたチアパック又はパウチ製品が１次移送コンベヤー１０に投入されると、１次移送コンベヤー１０に沿って下部から上部にジグザグ式で移送されながら室温水により１次冷却処理される。さらに、１次冷却処理されたチアパック又はパウチが２次移送コンベヤー２０に沿って上部から下部にジグザグ式で移送されながら冷却水供給部３０によってスプレー式で噴射される冷却水により２次冷却処理されて排出される。
【００２３】
即ち、１次移送コンベヤー１０は、投入されるチアパック又はパウチを下部から上部方向に移送させながら室温水で１次冷却処理し、２次移送コンベヤー２０は、チアパック又はパウチを上部から下部方向に移送させながら冷却水で２次冷却処理して排出する。
【００２４】
以上説明したように、本実施形態の冷却装置は、チアパック又はパウチ製品をコンベヤーで移送する過程において、スプレー方式を用いて冷却水を連続噴射し、コンベヤー構造を用いて移送滞留時間を確保することにより、コンベヤー移送中のチアパック又はパウチの形状の変形を防ぐと共に、生産性を最大化させることができる。
【００２５】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００２６】
１００      冷却チャンバー
２００      冷却移送部
１０      １次移送コンベヤー
１１、２１      直線状コンベヤー
１２、２２    螺旋状コンベヤー
２０      ２次冷却コンベヤー
３０      冷却水供給部
３１      冷却水供給管
３２      噴射ノズル
４０      水桶
３００      駆動装置
３１０      回転スプロケット
３２０      垂直駆動軸
３３０      ギアボックス
３４０      駆動モーター
３５０      水平駆動軸
４００      冷却水供給装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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