(57)【要約】【課題】内棺が収納されていない空の状態において、外棺を折り畳んで運搬、保管することができる二重棺を提供する。【解決手段】内棺１０と、この内棺１０を収納する外棺２０とを備える。外棺２０は、平面形状で長方形の底板２１と、この底板２１の対向する長辺に沿って配設される第１、第２の両側板２５、２７と、底板２１の対向する短辺に沿って配設される前後の両端板３０、３２とを有する。内棺１０を収納していない状態において、外棺２０の第１、第２の両側板２５、２７は、底板２１の対向する長辺に沿って立設される起立位置と、底板２１上に重ね合わされて折り畳まれる折畳位置とに配置切換可能にヒンジ２４、２６によって底板２１に連結されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内棺と、この内棺を収納する外棺とを備えた二重棺であって、
前記外棺は、平面形状で長方形の底板と、この底板の対向する長辺に沿って配設される第１、第２の両側板と、前記底板の対向する短辺に沿って配設される前後の両端板とを有し、
前記内棺を収納していない状態において、前記第１、第２の両側板は、底板の対向する長辺に沿って立設される起立位置と、前記底板上に重ね合わされて折り畳まれる折畳位置とに配置切換可能にヒンジによって底板に連結されていることを特徴とする二重棺。
【請求項２】
請求項１に記載の二重棺であって、
底板の対向する長辺のうち、少なくとも一方の長辺には、折畳位置に配置された第１の側板の上面に沿って、第２の側板を折り畳み可能とする接続補助体が配設されていることを特徴とする二重棺。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の二重棺であって、
外棺の前後の両端板のうち、少なくとも一方の端板は、底板の対向する短辺に沿って立設される起立位置と、前記底板の外側に倒される倒伏位置とに配置切換可能にヒンジによって底板に連結されていることを特徴とする二重棺。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の二重棺であって、
外棺の前後の両端板のうち、少なくとも一方の端板は、取外可能に構成されていることを特徴とする二重棺。
【請求項５】
請求項１に記載の二重棺であって、
外棺の前後の両端板は、底板の対向する短辺に沿って立設される起立位置と、前記底板上に重ね合わされて折り畳まれる折畳位置とに配置切換可能にヒンジによって底板に連結され、
底板の対向する長辺のうち、一方の長辺には、折畳位置に配置された前記両端板の上面に沿って第１の側板を折り畳み可能とする第１の接続補助体が配設され、
他方の長辺には、折畳位置に配置された前記第１の側板の上面に沿って第２の側板を折り畳み可能とする第２の接続補助体が配設されていることを特徴とする二重棺。
【請求項６】
請求項５に記載の二重棺であって、
第１の接続補助体は、底板の上面よりも端板の板厚寸法分だけ高い位置まで突設され、
第２の接続補助体は、底板の上面よりも前記端板の板厚寸法と、第１の側板の板厚寸法とを加えた分だけ高い位置まで突設されていることを特徴とする二重棺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内棺と、この内棺を収納する外棺とを備えた二重棺に関する。
【背景技術】
【０００２】
内棺と、この内棺を収納する外棺とを備えた二重棺としては、例えば、特許文献１に開示されている。
特許文献１に開示された二重棺においては、内柩と外柩とからなる二重柩において、内柩の出し入れが容易に行えるようにするものであり、遺体が納まる前後方向に長い焼却専用材製の内柩と、この内柩が入る耐久材製の外柩とからなる。外柩の前面は開口しており、この開口前面は蓋で開け閉めできるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２１０５３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示された二重棺においては、内棺を焼却した後、外棺を持ち帰り、所定位置に保管する場合、外棺を棺形状のままの状態で運搬、保管しなければならず、外棺が占有する空間が大きく、運搬、保管の空間を確保することが困難となることがある。
【０００５】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、内棺が収納されていない空の状態において、外棺を折り畳んで運搬、保管することができる二重棺を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、この発明の請求項１に係る二重棺は、内棺と、この内棺を収納する外棺とを備えた二重棺であって、
前記外棺は、平面形状で長方形の底板と、この底板の対向する長辺に沿って配設される第１、第２の両側板と、前記底板の対向する短辺に沿って配設される前後の両端板とを有し、
前記内棺を収納していない状態において、前記第１、第２の両側板は、底板の対向する長辺に沿って立設される起立位置と、前記底板上に重ね合わされて折り畳まれる折畳位置とに配置切換可能にヒンジによって底板に連結されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明によると、内棺が収納されていない空の状態の外棺を、運搬、保管する際、外棺の底板に対し、第１、第２の両側板を、ヒンジによって、起立位置から底板上に重ね合わされて折り畳まれる折畳位置に配置切換することで、外棺の体積を小さく折り畳むことができ、運搬、保管がしやすくなる。
【０００８】
請求項２に係る二重棺は、請求項１に記載の二重棺であって、
底板の対向する長辺のうち、少なくとも一方の長辺には、折畳位置に配置された第１の側板の上面に沿って、第２の側板を折り畳み可能とする接続補助体が配設されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明によると、請求項１に記載の発明の効果に加えて、外棺の底板に対し、折畳位置に配置された第１の側板の上面に沿って、第２の側板を接続補助体によって折り畳むことができる。このため、底板の上面に対し、第１の側板と第２の側板とを隙間なく順に積層させて整然と折り畳むことができる。
【００１０】
請求項３に係る二重棺は、請求項１又は２に記載の二重棺であって、
外棺の前後の両端板のうち、少なくとも一方の端板は、底板の対向する短辺に沿って立設される起立位置と、前記底板の外側に倒される倒伏位置とに配置切換可能にヒンジによって底板に連結されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明によると、請求項１又は２に記載の発明の効果に加えて、外棺に収納された内棺を取り出す場合、外棺の前後の両端板のうち、少なくとも一方の端板を、ヒンジによって底板の外側に倒される倒伏位置に配置切換することで、内棺を容易に取り出すことができる。
【００１２】
請求項４に係る二重棺は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の二重棺であって、
外棺の前後の両端板のうち、少なくとも一方の端板は、取外可能に構成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明によると、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、外棺の前後の両端板のうち、少なくとも一方の端板を取り外すことで、内棺を容易に取り出すことができる。
また、内棺を取り出した後、第１、第２の両側板を、底板上に重ね合わせて折り畳む際、端板を取り外すことで、端板が、第１、第２の両側板の折り畳みの妨害物となることがない。
【００１４】
請求項５に係る二重棺は、請求項１に記載の二重棺であって、
外棺の前後の両端板は、底板の対向する短辺に沿って立設される起立位置と、前記底板上に重ね合わされて折り畳まれる折畳位置とに配置切換可能にヒンジによって底板に連結され、
底板の対向する長辺のうち、一方の長辺には、折畳位置に配置された前記両端板の上面に沿って第１の側板を折り畳み可能とする第１の接続補助体が配設され、
他方の長辺には、折畳位置に配置された前記第１の側板の上面に沿って第２の側板を折り畳み可能とする第２の接続補助体が配設されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明によると、外棺を折り畳む場合、先ず、底板の上面に対し、前後の両端板をヒンジによって折畳位置に配置し、次に、第１の接続補助体によって第１の側板を、折畳位置に配置された両端板の上面に沿って折り畳み、最後に、第２の接続補助体によって第２の側板を、折畳位置に配置された第１の側板の上面に沿って折り畳むことができる。
このため、外棺を構成している底板と、前後の両端板と、第１、第２の両側板とがヒンジによってそれぞれ連結された状態で小さく折り畳むことができ、運搬、保管がしやすくなる。
さらに、底板と、前後の両端板と、第１、第２の両側板とが相互に分離することがないため、取り扱いが容易となる。
【００１６】
請求項６に係る二重棺は、請求項５に記載の二重棺であって、
第１の接続補助体は、底板の上面よりも端板の板厚寸法分だけ高い位置まで突設され、
第２の接続補助体は、底板の上面よりも前記端板の板厚寸法と、第１の側板の板厚寸法とを加えた分だけ高い位置まで突設されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載の発明によると、請求項５に記載の発明の効果に加えて、底板の上面に対し、前後の両端板と、第１の側板と、第２の側板とを、隙間なく順に積層させて整然と折り畳むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の実施例１に係る二重棺を構成する外棺に内棺が収納された状態を示す斜視図である。
【図２】同じく外棺の前後の両端板が倒伏位置に配置切換され、内棺が取り出されたり、あるいは収納される状態を示す斜視図である。
【図３】同じく図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う外棺の横断面である。
【図４】同じく底板に対し第１の接続補助体とヒンジによって第１の側板が取り付けられた状態を拡大して示す横断面図である。
【図５】同じく第１の接続補助体と第１の側板とを連結するヒンジの他の取り付け状態を拡大して示す横断面図である。
【図６】同じく第１の側板（又は第２の側板）と前端板（又は後端板）とを起立状態に係脱可能に保持する留め具を拡大して示す斜視図である。
【図７】同じく外棺の底板の上面に前後の端板を折畳位置に配置した後、第１の側板を折畳位置に配置した状態を示す説明図である。
【図８】同じく折畳位置の第１の側板の上面に第２の側板を折畳位置に配置して外棺を折り畳んだ状態を示す説明図である。
【図９】同じく第１の側板（又は第２の側板）と前端板（又は後端板）とを起立状態に係脱可能に保持する留め具の変更例を示し、留め具によって第１の側板（又は第２の側板）と前端板（又は後端板）とを係止する前の状態を示す説明図である。
【図１０】同じく、留め具によって第１の側板（又は第２の側板）と前端板（又は後端板）とを係止した状態を示す説明図である。
【図１１】この発明の実施例２に係る二重棺を構成する外棺の前後の両端板が取り外された状態を示す斜視図である。
【図１２】同じく第１の側板（又は第２の側板）と前端板（又は後端板）とを起立状態に係脱可能に保持する留め具を拡大して示す斜視図である。
【図１３】同じく前端板（又は後端板）下端部と底板とを起立状態に係脱可能に保持する下側の留め具を拡大して示す斜視図である。
【図１４】同じく図１１のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う外棺の横断面図である。
【図１５】同じく外棺の底板に対しヒンジと接続補助体によって第２の側板が取り付けられた状態を拡大して示す横断面図である。
【図１６】同じく外棺の折り畳み状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
この発明を実施するための形態について実施例にしたがって説明する。
【実施例１】
【００２０】
この発明の実施例１に係る二重棺を図１〜図１０にしたがって説明する。
図１と図２に示すように、二重棺は、内棺１０と、この内棺１０を収納する外棺２０とを備えて二重箱構造をなしている。
内棺１０は、平面形状で長方形の底板１１と、この底板１１の対向する長辺に沿って配設される両側板１２、１３と、底板１１の対向する短辺に沿って配設される前後の両端板１４、１５と、開閉可能な蓋板１６とを有して、遺体を収納可能な長箱状に形成されている。
内棺１０を構成する底板１１、両側板１２、１３、両端板１４、１５及び蓋板１６は、それぞれ焼却しやすい材料（例えば、段ボール）によって形成されている。また、蓋板１６には遺体の顔見せ用の開口窓１７が形成され、この開口窓１７には扉１８が開閉可能に装着されている。
【００２１】
外棺２０は、内棺１０の底板１１よりも大きい平面形状で長方形の底板２１と、この底板２１の対向する長辺に沿って配設される第１、第２の両側板２５、２７と、底板２１の対向する短辺に沿って配設される前後の両端板３０、３２と、を有しており、内棺１０を収納可能な大きさで上方に開口する長箱状に形成されている。
外棺２０は、焼却されることなく再使用されるものであり、外棺２０を構成する底板２１、第１、第２の両側板２５、２７、及び前後の両端板３０、３２は、木材や焼却し難い金属材や樹脂材等によって形成されている。
なお、各板２５、２７、３０、３２は、内部に空間を有しても良い。例えば、木枠の両面にベニヤ板を貼り付けたものや、内部にハニカム構造を有するハニカムボードを各板２２、２３、２５、２７として使用することができる。
また、各板２２、２３、２５、２７の表面には装飾を施して外観を美麗にすることができる。具体的には、各板２２、２３、２５、２７に紙や布を貼り付けること、各板２２、２３、２５、２７に金属製や樹脂製の装飾体を装着すること、各板２２、２３、２５、２７の表面に凹凸を施すことで、外観を美麗にすることができる。
【００２２】
外棺２０の前後の両端板３０、３２の下端は、所定数（単数又は複数）のヒンジ３１、３３によって底板２１の前後両端に連結されている。そして、両端板３０、３２は、底板２１の対向する短辺に沿って立設される起立位置と、底板２１上に重ね合わされて折り畳まれる折畳位置とに配置切換可能になっている。
また、この実施例１において、両端板３０、３２は、底板２１の前後両端において、外側に倒される倒伏位置に配置切換可能となっている。
すなわち、底板２１の前後両端に対し、前後の両端板３０、３２を連結するヒンジ３１、３３は、前後の両端板３０、３２をほぼ１８０度の範囲にわたって回動できるように、底板２１の前後両端と、前後の両端板３０、３２との間に跨って装着されている。
【００２３】
また、この実施例１において、外棺２０の底板２１と、前後の両端板３０、３２とは、ほぼ同一の幅寸法に設定されると共に、これら前後の両端板３０、３２が起立位置に配置された状態にあるときには、前後の両端板３０、３２の下端面が底板２１の前後両端部上面とほぼ同一面をなしている。
【００２４】
外棺２０の底板２１の対向する長辺の両側面のうち、一方の側面には、底板２１の底面と同一面をなして所定高さ位置まで立ち上がる第１の接続補助体２２が底板２１の全長にわたって一体状に固着されている。
また、底板２１の他方の側面には、底板２１の底面と同一面をなして所定高さ位置まで立ち上がる第２の接続補助体２３が底板２１の全長にわたって一体状に固着されている。
また、第１、第２の両接続補助体２２、２３の前後両端面は、底板２１の前後両端面よりも前後の両端板３０、３２の板厚の分だけ長く突出している。
また、第１、第２の両接続補助体２２、２３は、底板２１、第１、第２の両側板２５、２７、及び前後の両端板３０、３２と同一材料によって形成しているが、異なる材料によって形成してもよい。
【００２５】
第１の側板２５は、第１の接続補助体２２とほぼ同一の長さ寸法で形成され、下端が所定数（単数又は複数）のヒンジ２４によって第１の接続補助体２２の上端に連結されている。そして、第１の側板２５は、第１の接続補助体２２の上端から上方へ起立される起立位置と、折畳位置に配置された前後の両端板３０、３２の上面に沿って折り畳まれる折畳位置とに配置切換可能にヒンジ２４の軸を中心として回動される。
第２の側板２７は、第２の接続補助体２３とほぼ同一の長さ寸法で形成され、下端が所定数（単数又は複数）のヒンジ２６によって第２の接続補助体２３の上端に連結されている。そして、第２の側板２７は、第２の接続補助体２３の上端から上方へ起立される起立位置と、折畳位置に配置された第１の側板２５の上面に沿って折り畳まれる折畳位置とに配置切換可能にヒンジ２６の軸を中心として回動される。
【００２６】
また、この実施例１において、第１の接続補助体２２は、底板２１の上面よりも前後の両端板３０、３２の板厚寸法分だけ高い位置まで突設され、第２の接続補助体２３は、底板２１の上面よりも前後の両端板３０、３２の板厚寸法と、第１の側板２５の板厚寸法とを加えた分だけ高い位置まで突設されている。
【００２７】
また、底板２１に対し第１、第２の両側板２５、２７及び前後の両端板３０、３２がそれぞれ起立位置に配置された状態において、各板２５、２７、３０、３２の上端面は同一の高さとなる。
そして、各板２５、２７、３０、３２の各上端面が隣接するコーナ部には、各板２５、２７、３０、３２を起立状態で係脱可能に保持する留め具４０が配設されている。
【００２８】
留め具４０は、  各板２５、２７、３０、３２を起立状態で係脱可能に保持する構造であればよく、例えば、図６に示すように、隣接する両板のうち、一方の板の上面に固定されたブラケット４１にピン４２を支点として回動可能な操作レバー４３に掛止ループ４４を配設する一方、他方の板の上面に掛止ループ４４に係脱可能に係合するフック４５を配設して留め具４０を構成してもよい。
また、図９と図１０に示すように、留め具１４０は、一方の板の上面に形成された上下方向の孔１４６に上下動可能に嵌挿された長軸部１４１と、この長軸部１４１の上端に連結部１４２によって所定間隔を隔てて形成され、かつ他方の板の上面に形成された上下方向の孔１４７に挿脱可能に嵌挿される短軸部１４３をもつ逆Ｕ字状のＵ字棒１４０ａを主体として構成してもよい。なお、一方の板の上面に対し、Ｕ字棒１４０ａの短軸部１４３が挿脱可能に挿入される孔１４８を形成してもよい。この場合、一方の板側にＵ字棒１４０ａを格納して保持することができ、取り扱いが容易となる。
【００２９】
この実施例１に係る二重棺は上述したように構成される。
したがって、外棺２０に収納された内棺１０を取り出す場合、先ず、留め具４０の係合を外した後、前後の両端板３０、３２のうち、少なくとも一方の端板、図２では前後の両端板３０、３２をヒンジ３１、３３の軸を中心として底板２１の外側に倒される倒伏位置に配置切換する。これによって、外棺２０が前後両方へ開口されるため、外棺２０から内棺１０を容易に取り出すことができる。
【００３０】
内棺１０が取り出されて空の状態となった外棺２０を折り畳む場合、先ず、倒伏位置に配置された前後の両端板３０、３２をヒンジ３１、３３の軸を中心として底板２１の上面に向けて、ほぼ１８０度回動することで、前後の両端板３０、３２を底板２１の上面に沿う折畳位置に配置させる（図７参照）。
次に、図７に示すように、第１の側板２５を、第１の接続補助体２２のヒンジ２４の軸を中心として内方へほぼ９０度回動することで、折畳位置に配置された前後の両端板３０、３２の上面に沿う折畳位置に配置させる。
最後に、図８に示すように、第２の側板２７を、ヒンジ２６の軸を中心として内方へほぼ９０度回動することで、折畳位置に配置された第１の側板２５の上面に沿う折畳位置に配置させる。
これによって、底板２１に対し、前後の両端板３０、３２及び第１、第２の両側板２５、２７が折り畳まれる。
【００３１】
上述したようにして、外棺２０の底板２１に対し、前後の両端板３０、３２及び第１、第２の両側板２５、２７がヒンジ２４、２６、３１、３３によってそれぞれ連結された状態で小さく折り畳むことができ、運搬、保管がしやすくなる。
さらに、底板２１と、前後の両端板３０、３２と、第１、第２の両側板２５、２７とが相互に分離することがないため、取り扱いも容易となる。
【００３２】
また、この実施例１において、第１の接続補助体２２は、底板２１の上面よりも前後の両端板３０、３２の板厚寸法分だけ高い位置まで突設され、第２の接続補助体２３は、底板２１の上面よりも前後の両端板３０、３２の板厚寸法と、第１の側板２５の板厚寸法とを加えた分だけ高い位置まで突設されている。
このため、底板２１の上面に対し、前後の両端板３０、３２と、第１の側板２５と、第２の側板２７とを、隙間なく順に積層させて整然と折り畳むことができるため、運搬、保管がしやすくなる。
【００３３】
なお、前記実施例１においては、各板を回動可能に連結するヒンジ（図４では蝶番）２４、２６、３１、３３は、各板の内側に配設してもよく（図５参照）、外側に配設してもよく、突き合わせ面に配設してもよい（図４参照）。また、ヒンジ２４、２６、３１、３３は、回動可能に連結できる構造であればどのように構成してもよく、例えば、一方の板の回動軸となる部位にピンを設け、他方の板の回動軸となる部位にピンが回動可能に嵌合する孔やブラケットなどの嵌合部材を設けてヒンジを構成することも可能である。
また、前記実施例１においては、底板２１の対向する短辺に対し、ヒンジ３１、３３の軸を中心として回動可能に、前後の両端板３０、３２を連結したが、一方の端板を取り外し可能に構成してもよい。
【００３４】
次に、この発明の実施例２に係る二重棺を図１１〜図１６にしたがって説明する。
この実施例２に係る二重棺は、実施例１で述べた内棺を収納する外棺２０の構造を変更したものである。
図１１は内棺を収納していない状態を示しており、外棺１２０の底板１２１の対向する短辺に沿って配設される前後の両端板１３０、１３２のうち、少なくとも一方の端板が取外可能に構成されている。この実施例２では、前後の両端板１３０、１３２が取外可能に構成されている。
【００３５】
底板１２１の対向する長辺に沿って配設される第１、第２の両側板１２５、１２７は、底板１２１の対向する長辺に沿って立設される起立位置と、底板１２１上に重ね合わされて折り畳まれる折畳位置とに配置切換可能に所要数（単数又は複数）のヒンジ１２４、１２６によって底板１２１に連結されている。
【００３６】
この実施例２において、底板１２１の対向する長辺のうち、少なくとも一方の長辺には、折畳位置に配置された第１の側板１２５の上面に沿って、第２の側板１２７を折り畳み可能とする接続補助体１２３が配設されている。
例えば、図１２と図１５に示すように、第２の側板１２７の下端部内側面に対し、この第２の側板１２７と一体状をなして接続補助体１２３が設けられ、底板１２１の一方の長辺の側面と接続補助体１２３とが所要数（単数又は複数）のヒンジ１２６によって連結される。
そして、図１６に示すように、第２の側板１２７は、接続補助体１２３と一体状をなしてヒンジ１２６の軸を中心として折畳位置にある第１の側板１２５の上面に向けて回動される。そして、第１の側板１２５の上面に沿って第２の側板１２７が折畳位置に配置された状態において、接続補助体１２３は、その上向き面が底板１２１の上面よりも第１の側板１２５の板厚寸法分だけ高い位置に配置される。
【００３７】
また、この実施例２において、底板１２１の四辺に沿って、第１、第２の両側板１２５、１２７及び前後の両端板１３０、１３２が起立位置に配置された状態において、第１、第２の両側板１２５、１２７及び前後の両端板１３０、１３２の下端面（下向き面）は、底板１２１の下面とほぼ同一面をなしている。これによって、第１、第２の両側板１２５、１２７には外観から継ぎ目が見えない構造となっている。
【００３８】
また、第１、第２の両側板１２５、１２７及び前後の両端板１３０、１３２が起立位置に配置された状態において、前後の両端板１３０、１３２の両側面の上下方向と、第１、第２の両側板１２５、１２７の端部対向面の上下方向には、図１１に示すように、横断面で蟻溝状の凹部１３７と、この凹部１３７にスライド可能に嵌合する凸部１３８とが形成されている。
第１、第２の両側板１２５、１２７及び前後の両端板１３０、１３２が起立位置に配置された状態において、第１、第２の両側板１２５、１２７に対し、前後の両端板１３０、１３２を、凹部１３７と凸部１３８との嵌合が外れる位置まで上方へスライドさせることで、前後の両端板１３０、１３２が取り外されるようになっている。
また、図１１と図１２に示すように、第１、第２の両側板１２５、１２７及び前後の両端板１３０、１３２の各上端面が隣接するコーナ部に対し、実施例１と同様、各板を係脱可能に保持する留め具４０を配設してもよい。
また、図１１と図１３に示すように、底板１２１の対向する端辺と前後の両端板１３０、１３２の下端部との間に対し、上下方向に挿脱可能に嵌合して両端板１３０、１３２の前後の動きを止める受止金具２４１と差込金具２４２とを有する留め具２４０を配設してもよい。また、この留め具２４０は、第１、第２の両側板１２５、１２７の端縁と両端板１３０、１３２の側縁との間に配設することも可能である。
なお、各留め具４０、２４０の数、種類、配設位置等は必要に応じて適宜設定でき、さらに、留め具４０、２４０だけで、前後の両端板１３０、１３２を起立位置に保持することも可能であり、蟻溝状の凹部１３７と、この凹部１３７に上下方向にスライド可能に嵌合する凸部１３８との嵌合だけで前後の両端板１３０、１３２を起立位置に保持することも可能である。
【００３９】
この実施例２に係る二重棺は上述したように構成される。
したがって、外棺１２０に収納された内棺を取り出す場合、第１、第２の両側板１２５、１２７に対し前後の両端板１３０、１３２を、凹部１３７と凸部１３８との嵌合が外れる位置まで上方へスライドさせることで、前後の両端板１３０、１３２を取り外す。これによって、外棺１２０が前後両方へ開口されるため、外棺１２０から内棺を容易に取り出すことができる。
【００４０】
内棺が取り出されて空の状態となった外棺１２０を折り畳む場合、図１６に示すように、第１の側板１２５を、ヒンジ１２４の軸を中心として内方へほぼ９０度回動することで、底板１２１の上面に沿う折畳位置に配置させる。
次に、第２の側板１２７を、接続補助体１２３と一体状をなしてヒンジ１２６の軸を中心として内方へほぼ９０度回動することで、折畳位置に配置された第１の側板１２５の上面に沿う折畳位置に配置させる。
これによって、底板１２１に対し、第１、第２の両側板１２５、１２７が折り畳まれる。そして、取り外された前後の両端板１３０、１３２を第２の側板１２７上に載置する。これによって、外棺１２０の体積を小さく折り畳むことができ、運搬、保管がしやすくなる。
【００４１】
また、この実施例２において、底板１２１の上面に沿う折畳位置に配置された第１の側板１２５の上面に沿って、第２の側板１２７を折り畳み可能とする接続補助体１２３が配設されているため、底板１２１の上面に対し、第１の側板１２５と第２の側板１２７とを隙間なく順に積層させて整然と折り畳むことができる。
【００４２】
なお、前記実施例２において、各板を回動可能に連結するヒンジ１２４、１２６は、各板の内側に配設してもよく、外側に配設してもよく、突き合わせ面に配設してもよい。また、ヒンジ１２４、１２６は、回動可能に連結できる構造であればどのように構成してもよく、例えば、一方の板にピンを設け、他方の板にピンが回動可能に嵌合する孔を設けてヒンジを構成することも可能である。
また、前記実施例２においては、底板１２１の対向する短辺に対し、前後の両端板１３０、１３２を取外可能に構成したが、一方の端板をヒンジの軸を中心として回動可能に連結してもよい。
【００４３】
なお、この発明は前記実施例１及び２に限定するものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の形態で実施することができる。
例えば、前記実施例１及び２の外棺２０、１２０は、蓋板がない上方開口の長箱状に形成される場合を例示したが、上方開口を覆蓋する蓋板を配設してもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１０  内棺
２０  外棺
２１  底板
２２  第１の接続補助体
２３  第２の接続補助体
２４  ヒンジ
２５  第１の側板
２６  ヒンジ
２７  第２の側板
３０  前側の端板
３１  ヒンジ
３２  後側の端板
３３  ヒンジ
４０  留め具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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