(57)【要約】      （修正有）【課題】選択触媒還元法（"SCR")で利用される流体分配システムにおいて、低温時に貯蔵タンク内で凝固する流体を効率的に溶解できる流体分配モジュールを提供する。【解決手段】貯蔵タンク１８内に少なくとも部分的に配置されている流体分配モジュール２０は、流体ポンプを含むポンプ組立部品と、前記ポンプ出口に流体接続され、前記ポンプ出口から前記タンク容積２４内へと液体を排出するよう動作する流体排出ジェットと、を有する。所定の条件が揃った際に、流体排出ポンプから排出ジェット間に配置されたバルブが、前記流体排出ジェットへの流体流れを選択的に許可する。【選択図】図１
2014074400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体分配モジュールであって、
タンクの内部容積から液体を受け取るように構成されたポンプ入口と、モジュール出口ポートに流体接続したポンプ出口と、を有する流体ポンプを含むポンプ組立部品と、
前記ポンプ出口に流体接続し、かつ、前記ポンプ出口から前記タンク容積内へ液体を排出するよう構成された、流体排出ジェットと、
前記ポンプ出口と前記流体排出ジェット間に配置されて、１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った際に、前記ポンプ出口から前記流体排出ジェットへの流体の流れを選択的に許可する動作を行うバルブと、
を備えることを特徴とする流体分配モジュール。
【請求項２】
前記分配モジュールが、前記ポンプ組立部品に電気的に連結する制御部を更に含み、
前記制御部が、前記１つまたはそれ以上の所定の条件が揃ったかどうかを判断し、前記バルブの前記動作を制御することを特徴とする請求項１記載の流体分配モジュール。
【請求項３】
前記バルブが、前記１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った結果として、前記ポンプ出口における前記流体の圧力が、前記バルブを開けるために必要な最低流体圧力レベルを満たすか、超えるときに開くように構成された圧力駆動式バルブ、および、前記１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った際に駆動するように構成された電気機械式バルブのうち一つを備えることを特徴とする請求項１記載の流体分配モジュール。
【請求項４】
前記流体分配モジュールが、前記所定の条件に対応するタンク容積内の所定のパラメータ値を検出するセンサをさらに含むことを特徴とする請求項１記載の流体分配モジュール。
【請求項５】
前記バルブは、圧力駆動式バルブを備え、
前記ポンプ組立部品は、前記ポンプ組立部品の前記ポンプを駆動するモータをさらに備え、
前記流体分配モジュールは、前記センサと前記モータに電気的に接続された制御部をさらに備え、そして、
前記制御部は、前記センサによって検出された前記パラメータ値を取得し、前記１つまたはそれ以上の所定の条件が揃っているかどうかを判断するために、前記取得したパラメータ値を評価し、かつ、前記１つまたはそれ以上の条件がそろったという判断に基づいて、前記モータの速度、すなわち、前記ポンプを調整することにより、前記圧力駆動式バルブを開けるために必要な前記最低流体圧力レベルを満たすか、超えるレベルに、前記ポンプ出口における前記流体の圧力を調整することを特徴とする請求項４記載の流体分配モジュール。
【請求項６】
前記１つまたはそれ以上の所定の条件は、所定の温度閾値以下に下がる前記タンク容積内の前記温度を含み、
前記取得したパラメータ値は、前記タンク容積内で検出された温度を含み、
前記流体分配モジュールは、前記センサに電気的に接続された制御部をさらに備え、 
前記センサは、前記タンク容積内の温度を検出する温度センサを備え、そして、
前記制御部は、前記検出した温度を前記所定の温度閾値と比較し、前記タンク容積内の前記温度が前記所定の温度閾値以下に下がった際、前記１つまたはそれ以上の所定の条件が揃ったと判断することを特徴とする請求項４記載の流体分配モジュール。
【請求項７】
前記１つまたはそれ以上の所定の条件は、所定の流体閾値レベルを超える前記タンク容積内の流体レベルを含み、
前記取得したパラメータ値は、前記タンク内の流体レベルを含み、
前記流体分配モジュールは、前記センサに電気的に接続された制御部を備え、
前記センサは、前記タンク容積内の少なくとも１つの流体閾値レベルを検出する流体レベルセンサを備え、そして、
前記制御部は、前記流体閾値レベルが前記タンク内に存在するかどうかを判断し、前記少なくとも１つの流体閾値レベルが前記タンク内に存在する場合、前記１つまたはそれ以上の所定の条件が揃ったと判断することを特徴とする請求項４記載の流体分配モジュール。
【請求項８】
前記流体排出ジェットは、前記タンク容積の上部に向かって実質的に垂直方向に液体を排出するように配向されていることを特徴とする請求項１記載の流体分配モジュール。
【請求項９】
前記流体排出ジェットは、第１の流体排出ジェットであり、
前記流体分配モジュールは、第２の流体排出ジェットをさらに備え、そして、
前記第２の流体排出ジェットは、前記ポンプ出口に流体接続され、前記ポンプ出口から前記タンク容積へと液体を排出するように構成されたことを特徴とする請求項１記載の流体分配モジュール。
【請求項１０】
前記流体分配モジュールが、流体フィルタをさらに含み、
前記流体フィルタが、前記ポンプ出口に流体接続した入口側と、前記流体フィルタから前記タンク容積内に液体を排出する出口ポートを含む出口側と、前記流体フィルタの前記入口側と前記出口側の間に配置されて、そこを通って流れる液体から汚染物質を取り除くフィルタエレメントと、を備えることを特徴とする請求項1記載の流体分配モジュール。
【請求項１１】
前記流体分配モジュールが、前記ポンプ出口と、前記流体フィルタの前記入口側および前記流体排出ジェットの両方との間に配置されたバルブをさらに含んで、前記１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った際に、前記ポンプ出口から前記流体フィルタ及び前記流体排出ジェットへ流体の流れを選択的に許可することを特徴とする請求項１０の流体分配モジュール。
【請求項１２】
選択触媒還元（SCR)システムに使用するための流体分配システムであって、 
液体を含む内部容積を有するタンクと、
前記タンクの前記内部容積内に配置された流体分配モジュールと、
を含み、
前記タンクの前記内部容積は、上部と底部とを有し、
前記流体分配モジュールは、 
前記タンクの前記内部容積の前記底部から液体を受け取るように構成された入口と、モジュール出口ポートに流体接続したポンプ出口と、を有する流体ポンプを備えるポンプ組立部品と、
前記ポンプ出口に流体接続し、かつ、前記タンクの前記内部容積の前記上部に向かって実質的に垂直方向に前記ポンプ出口から前記タンクの前記内部容積へ液体を排出する、流体排出ジェットと、
前記ポンプ出口と前記流体排出ジェットとの間に配置されて、１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った際に前記ポンプ出口から前記流体排出ジェットへの流体の流れを選択的に許可する動作を行うバルブと、
を含み、そして、
前記バルブは、前記１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った結果として開くように構成された、流体分配システム。
【請求項１３】
前記流体分配システムが、前記タンクの前記内部容積内に配置されて、前記タンクの前記内部容積内の所定のパラメータ値を検出するセンサと、前記センサに電気的に接続された制御部と、を含み、
前記所定のパラメータ値が、前記１つまたはそれ以上の所定の条件に対応し、そして、
前記制御部が、前記センサによって検出された前記パラメータ値を取得し、前記１つまたはそれ以上の所定の条件が揃っているかどうかを判断するために、前記取得したパラメータ値を評価し、かつ、前記１つまたはそれ以上の条件が揃ったとの判断に基づいて前記バルブの動作を制御することを特徴とする請求項１２記載の流体分配システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２０１１年６月２９付けで出願された米国特許出願６１/５０２４７０号、及び２０１２年７月３０日付で出願された米国特許出願１３/５６１３８１号の利益を享受する２０１２年６月２０日付で出願された米国特許出願１３/５２８５３７号と、２０１１年８月８日付けで出願された米国特許出願６１/５２１１０９号の利益を享受する２０１２年７月３０日付けで出願された米国特許出願１３/５６１３８１号と、連続した一部をなし、これらの優先権の利益を享受する。これら上記出願の各々の内容は、引用により組み込まれている。
【０００２】
本発明における開示は、一般に選択触媒還元法における液体の分配に関わるものである。
【背景技術】
【０００３】
選択触媒還元法（"SCR")は、ある種の有害物質を取り除くために、内燃機関または他の燃料燃焼装置のような燃焼型動力装置からの排出ガスを処理することに利用する。例えば、還元剤は、前記排出ガスからNOx化合物を取り除くための触媒の存在下で排出ガス流に導入され、水蒸気、窒素、及びCO2のようなガスに変換する。尿素は、SCRシステムで利用される前記還元剤の１例である。前記SCRシステムは、蓄えられた前記還元剤を、インジェクタ、または、前記還元剤を、処理を受ける前記排気の流れの中に分散、または挿入する、排出システム・コンポーネントに配置された他の供給ポイントに供給するように構成することができる。
【０００４】
車載または他の移動機器に配置された前記SCRシステムは、一部に、前記還元剤を蓄えるためのストレージタンクと、前記タンクから処理を受ける前記排気システムの中に前記還元剤を分配する分配モジュールと、を含む分散システムを備える。前記尿素が、前記還元剤として利用される場合、実用上好ましい濃度で水に融解し、前記貯蔵タンクに蓄えられる。しかしながら、液体の凝固点を最小化するために与えられる濃度において、前記尿素による解決方法を含める場合でさえも、前記液体の前記凝固点が、いまだ世界の多くの地域における低い気温の範囲内に入ってしまう。前記貯蔵タンク内で前記液体（凝固した液体を含む）を加熱する方法を含む前記SCRシステムでさえも、前記SCRシステムの動作に有害な影響を及ぼす、前記貯蔵タンク内の凝固材料を蓄積した状態に結果的に至った場合、熱源は、前記システムの局在化した領域に制限を与え、効果的に前記分配システム全体を加熱できない。
【発明の概要】
【０００５】
１つの実施例において、流体分配モジュールは、前記タンクの内部容積から液体を受け取るように構成されたポンプ入口と、モジュール出口ポートに流体接続したポンプ出口と、を有する流体ポンプを含むポンプ組立部品を有する。前記分配モジュールを、前記ポンプ出口に流体接続し、前記分配モジュールは、前記ポンプ出口からタンク容積内へと前記液体を排出するよう動作する流体排出ジェットを更に有する。１つの実施例では、前記分配モジュールは、１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った際に、前記ポンプ出口から前記流体排出ジェットに流体流れを選択的に許可するよう動作する、前記ポンプ出口と前記流体排出ジェット間に配置されたバルブを有する。
【０００６】
別の実施例において、流体分配モジュールは、タンクの内部容積から液体を受け取るように構成されたポンプ入口と、モジュール出口ポートに流体接続したポンプ出口と、を有する流体ポンプを含むポンプ組立部品を有する。前記流体分配モジュールは、前記ポンプ出口に流体接続された入口側を持つ流体フィルタであって、前記フィルタから前記タンク容積内に前記液体を排出する出口ポートを備える出口側を持つ前記流体フィルタと、前記流体フィルタの入口側と出口側の間に配置されたフィルタエレメントと、を更に有する。前記流体フィルタは、前記フィルタエレメントを介して流れる前記液体から汚染物質を取り除く能力がある。前記分配モジュールを、前記ポンプ出口に流体接続し、前記分配モジュールは、前記ポンプ出口から前記タンク容積内へと流体を排出するよう動作する流体排出ジェットを更に有する。１つの実施例では、前記分配モジュールは、前記ポンプ出口と、前記流体フィルタの入口側と前記流体排出ジェット両側の間に配置されたバルブと、を有する。前記バルブは、１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った際に、前記ポンプ出口から前記流体フィルタと前記流体排出ジェットの両側への流体流れを選択的に許可するように動作する。
【０００７】
別の実施例において、SCRシステムで利用される流体分配システムは、液体を含む内部容積を持つタンクを有し、前記内部容積は、上部と底部を有するものである。前記流体分配システムは、前記タンク容積内に配置された流体分配モジュールを更に有する。前記流体分配モジュールは、前記タンクの内部容積の前記底部から前記液体を受け取るように構成された入口を持つ流体ポンプと、モジュール出口ポートに流体接続したポンプ出口を備えるポンプ組立部品と、を有する。前記流体分配モジュールを、前記ポンプ出口に流体接続し、前記流体分配モジュールは、前記タンクの内部容積の前記上部に向かって実際に垂直方向へ前記ポンプ出口から前記内タンクの内部容積へ前記液体を排出する流体排出ジェットを更に有する。前記流体分配モジュールは、前記ポンプ出口と前記流体排出ジェットの間に配置されたバルブを更に有する。前記バルブは、１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った際に、前記ポンプ出口から前記流体排出ジェットへの流体流れを選択的に許可するように動作する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ある実施例に記載された、排出ガス流に還元剤を供給するSCRシステムを表す図である。
【図２】図1の前記SCRシステムにおける流体分配システムの１つの実施例を示す図1の一部分を拡大した図である。
【図３】図1の前記SCRシステムにおける流体分配システムの別の実施例を示す図1の一部分を拡大した図である。
【図４】図1の前記SCRシステムにおける流体分配システムの更に別の実施例を示す図1の一部分を拡大した図である。
【図５】図2の流体分配システムにおける流体分配モジュールの１つの実施例における平面図である。
【図６】図5の前記流体分配モジュールを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下の開示で明白となるであろう、SCRの様々な実施例または他の流体処理システム及び方法は、従来知られたシステム及び方法により、１つまたはそれ以上の利点を有する。説明する場合を除き、図中の模式図は、図示されたシステムにおいて実際の構成部品の大きさや位置を示すものではない。それらは、異なる構成部品がどのように共に機能するかを示しているSCRまたは流体分配システム・コンポーネントの構成例を意味するのみである。更に、ここで説明される機能を持つ流体分配システムのこれら及び他の実施例は、他の流体処理システムがこれらの技術的な利点を見出す限りにおいて、SCRシステムに限定されるものではない。
【００１０】
図1を参照すると、SCRシステム１０の１つの例は、模式的に図示され、流体分配システム１２と、装置供給ライン１４と、装置１６と、を有する。この実施例において、前記分配システム１２は、貯蔵タンク１８と、流体分配モジュール２０と、を有する。前記貯蔵タンク１８は、最上部または上部２６と底部または下部を持つ、前記タンクの内部容積２４を少なくとも一部分定義するよう配置された１つまたはそれ以上の壁２２を有する。液体３０を、凝固、及び/または気体またはガス状の流体である液体から構成される凝固材料３２によって満たし、タンク容積２４の、前記液体３０の上側のような、前記タンク容積２４内の残りの部分とともに前記タンク容積２４内に蓄えられている。
【００１１】
前記分配モジュール２０は、前記液体を、他のSCRシステム・コンポーネントに、及び/または前記分配システム１２内に分配するような組立部品である。図1の実施例で示すように、前記分配モジュール２０を、前記貯蔵タンクに取り付け、前記モジュール２０の少なくとも一部分を、前記貯蔵タンク１８の１つまたはそれ以上の前記壁２２を介して形成されたモジュール開口部３４を介して延長する。前記分配モジュール２０を、前記タンク内の前記モジュール開口部３４の中またはその上に容易に取り付けられるように単一のマルチ・コンポーネント組立部品として製造する。
【００１２】
前記装置供給ライン１４により、前記分配システム１２を前記装置１６に流体接続する。この場合、前記装置１６は、前記貯蔵タンク１８から前記供給ライン１４を介して前記液体３０を受け取る流体インジェクタである。他の実施例では、前記装置１６は、単一のノズル、霧吹き器、または前記液体を受け取る何らかの他の形式の装置である。前記の例で示すように、前記液体３０を含む、還元剤の量は、前記インジェクタ１６によって、例えば、内燃機関から排出導管３８を介して流れる排出ガス流３６の中に、投入され、拡散する。他の薬剤も利用できるが、前記SCRシステム１０で利用される前記還元剤の１つの例は、尿素である。前記尿素は、前記解決方法における前記凝固点を最小化する濃度のように、何らかの所望の濃度で水に溶けうる解決方法を提供する。ここで使用された、SCRシステムに関する文脈中での、「還元剤」という用語は、一般に前記タンク１８の中に貯蔵された前記液体（またはいくつかのケースでは凝固体）による解決方法に関連するものである。
【００１３】
図2は、前記流体分配モジュール２０の１つの実装例である。前記模式的に描かれたモジュール２０を、前記貯蔵タンク１８の底部に取り付けられるように構成するが、あるいはまた前記タンク１８の最上部か別の場所に取り付ける。図示する通り、他の部分を前記タンク容積の外側に配置させつつ、前記モジュール２０の少なくとも一部分を、前記貯蔵タンク容積２４内に配置する。以下でより詳細に説明するように、前記分配モジュール２０は、少なくとも一部分に、流体ポンプ４２と、前記ポンプ４２を運転する能力のあるモータ４４と、前記ポンプ３８に流体接続された１つまたはそれ以上の流体排出ジェット４６と、を備えるポンプ組立部品４０を有する。
【００１４】
様々な実施例において、前記分配モジュール２０は、搭載フランジ４８を更に有し、前記搭載フランジ４８は、前記分配モジュール２０の１つまたはそれ以上の構成部品が、１つまたはそれ以上の流体ライン５０〜５６と、１つまたはそれ以上のバルブ５８〜６６と、１つまたはそれ以上のセンサ６８と、例えば、前記センサ６８、及び/または前記ポンプ組立部品４０に電気的に接続された制御部７０と、流体フィルタ７２と、濾過機７４と、を搭載する。流体ライン５０〜５６は、例えば、図2に模式的に示されているが、従来の筒状導管、または図示された位置や場所に限定されるものではない。ここで使用される、「流体ライン」という用語は、前記液体が流れる前記システムの何らかの構成要素に関連するものである。例えば、流体導管に加えて、流体ラインは、バルブまたはバルブ本体、前記液体が通過する構成部品内のチャネルまたは穴の開いた部分を、前記液体が通過する２つのポートの間に硬く接続する。加えて、例えば、図2に示された前記バルブ６０〜６６は、少なくとも、全て一方向の、圧力駆動式チェックバルブと、何らかの種類のバルブ、及び/またはここで利用されることが説明されているバルブ・アクチュエーターである。図示された実施例では、これらの構成部品は、前記フランジ４８のタンク側７６に全て位置している。以下説明するように、前記フランジ４８の対向する外側７８には、ヒータ８２のように、他のモジュールまたはシステム構成要素が位置する収容部８０を有する。前記モジュール２０は、もちろん、ここでは図示されない追加の構成部品と、１つまたはそれ以上の省略された図示した構成部品と、を有する。
【００１５】
前記流体ポンプ４２は、前記タンク容積２４からポンプ入口８４の中に前記液体を引き込み、前記液体をポンプ出口８６から排出する。前記流体ポンプ４２は、前記液体３０が、前進動作の際は前記ポンプ出口８６から、反転動作の際は前記ポンプ入口８４から排出されるような、前進または反転動作の能力を有している。前記流体ポンプ４２は、ギアポンプ、ジロータポンプ、羽根車式ポンプ、または、前記液体を入口に流し込み出口から排出する、他のいかなるポンプのような正排水ポンプである。ある実施例では、前記ポンプ４２は、ジロータポンプであり、内部ギアが反対方向に向かう際、流体流れの方向を反転させる能力がある。何らかの様々な電気モータとの連携を含むような、前記ポンプの前記内部ギアを反転させる様々な方法を利用する。他の種類の可逆的、または非可逆的ポンプを利用する。ある実施例では、前記モータ４４は、前記流体ポンプ４２と磁束結合で連結する、ブラシレスDCモータで構成される。しかしながら、他のモータ、及び/または連結部品も用いる。例えば、モータ出力軸を、ギアまたは羽根車のようにポンプ要素部品に直接連結する。前記流体ポンプ４２は、前記インジェクタ１６を運転するために十分な流体圧力及び流体流速を提供する能力を持ち、前記インジェクタ１６を運転するために必要となる以上の流速を提供する能力を有している。例えば、前記流体ポンプ４２は、前記インジェクタ１６により要求されるおよそ２から４００回の容積を持った、または大きな前記流速を提供する能力を持つ。
【００１６】
上記を参照すると、ある流体分配システム、特に前記SCRシステムにおける既知の課題は、前記液体の前記凝固点が、いまだ世界の多くの地域における低い気温の範囲内に入ってしまうことである。したがって、低温環境下で利用される流体分配システムにとって、前記タンク容積２４の中の前記液体３０の少なくともいくらかは、凝固しており、前記SCRシステム１０の動作中に利用可能な前記液体３０の量を結果として潜在的に大きく減っている。この課題を解決するために、前記流体分配システム２０は、１つまたはそれ以上の前記流体排出ジェット４６を有している。
【００１７】
前記流体分配システム２０は、１つ（例えば、図2）または複数（例えば、図3）の前記流体排出ジェット４６を有し、各々の前記流体排出ジェットを、前記流体ポンプ４２の前記ポンプ出口８６に流体接続し、前記SCRシステムの分配サイクルの間、前記液体３０を、前記システムから前記タンク容積２４に排出するように動作することができる。例えば、前記モジュール２０が、前記液体を前記SCRシステム１０の前記インジェクタ１６に提供するように動作する。より詳細には、前記流体排出ジェット４６の各々を、前記タンク容積２４内の前記凝固材料３２に向かって前記凝固材料３２を溶かすように方向付ける、前記流体排出ジェット４６の開口部８８を介して液体流れを提供するよう構成する。前記開示により、限定されるものでは無いが、ある実施例では、前記開口部８８は、0.3〜0.5mmの内径を持つ。図2で示すように、ある実施例では、前記タンク容積２４の前記上部２６、特に、前記凝固材料３２上部の蒸気領域または空間及び前記凝固材料３２下部から排出される前記液体３０の間にある前記凝固材料３２に向かって実際垂直方向に前記液体３０を排出するために、前記流体排出ジェット４６を、実際垂直方向に配置している。
【００１８】
図2に図示された実施例において、前記流体排出ジェット４６を、前記ポンプ出口８６に近接して配置し、例えば、以下詳細に説明される出口ラインの一部のような流体ライン、または前記ポンプ出口８６に接続される別の流体ラインを介して流体連結する。図示した通り前記流体排出ジェット４６を配置し、その結果、前記流体排出ジェット４６の上に前記凝固材料３２を融解する１つの理由は、前記流体ポンプ４２が前記SCRシステム１０の他の構成部品に分配するためにより多くの前記液体３０を提供することにある。この方法で前記流体排出ジェット４６を配置する別の理由は、前記凝固材料を介して前記凝固材料の上にある前記タンク容積２４内の前記蒸気領域または空間に延びる通路を配置することにある。そのような通路は、多くの目的を持ち、多くの利益を与えるものである。
【００１９】
例えば、そのような通路は、前記タンク１８の最上部及び前記凝固材料の上部から前記タンク容積２４に加えられる前記液体が、前記タンク容積２４の前記下部２８へ、及び、例えば、前記液体３０が前記ポンプ４２により前記タンク容積２４から排出される際に、前記流体分配モジュール２０の基部の周囲に形成された空洞の中に、流れ落ちることを許容するものである。したがって、前記ポンプ４２により到達出来ず、結果として前記SCRシステム１０の他の構成部品に分配することが出来ない場合、前記凝固材料の最上部に留まった前記追加の液体と比較し、前記追加の液体は、意図した前記ポンプ４２により分配される際、前記タンク容積２４内の領域に前記通路を介して流れ落ちることができる。
【００２０】
そのような通路の別の目的または利益とは、前記分配モジュール２０の周りに形成した前記空洞に穴を開け、事実上の少ない制限下において、前記液体３０が引き抜かれる際、空洞内に真空状態が形成することを避けるためのものである。
【００２１】
しかしながら、上記で説明した前記凝固材料の垂直方向の融解は、１つまたはそれ以上の固有の課題を有している。例えば、前記タンク容積２４内の前記液体３０は、均等に凝固しない。結果として、ボイドを前記凝固材料内に形成する。これらのボイドは、比較的多くの量の前記液体を保持するのに十分な大きさを持つ。結果として、前記排出ジェット４６により前記凝固材料へ方向付けられた前記液体３０は、これらのボイドの中を満たし、保持され、前記ポンプ４２により分配される際、前記流体モジュール２０または前記ポンプ４２には逆流しない。もし、前記SCRシステム１０が搭載されている前記自動車において、前記液体３０が前記凝固材料を融解、及び/または、これらのボイドに流し入れるために、前記液体３０が前記ジェット４６により排出されることが起こるある角度で動作する（例えば、でこぼこした表面を進むか、または丘を登るか下るような）場合、このことは特に重要である。前記液体３０が、前記凝固材料のボイド内に保持される結果として、わずかな前記液体３０で、前記ポンプ４２が前記SCRシステム１０の他の構成部品に分配することを可能とする。そのような場合、前記ポンプ４２は、前記液体が欠乏するという潜在的な問題が存在し、それによって前記SCRシステムの動作に不利な影響を与える。
【００２２】
同様に、前記通路が前記凝固材料を介して、前記凝固材料の上にある前記タンク容積２４の前記蒸気領域または空間へと延びるために、前記排出ジェットにより前記通路に方向付けられ、前記凝固材料の上にある前記蒸気領域に到達する何らかの液体は、潜在的に前記凝固材料の最上部に留まり、前記流体モジュール２０または前記ポンプ４２には戻らない。繰り返すが、もし、前記SCRシステム１０が搭載されている前記自動車において、前記液体３０が前記通路に流れ落ちることに反して前記凝固材料の最上部に留まることが起こるある角度で動作する（例えば、でこぼこした表面を進むか、または丘を登るか下るような）場合、このことは特に重要である。前記液体３０が前記凝固材料の最上部に留まる場合、前記流体ポンプ４２が前記SCRシステム１０の他の構成部品に分配するために前記液体３０がより少なくなる。そのような場合、前記ポンプ４２は、前記液体が欠乏するという潜在的な問題が存在し、それによって前記SCRシステムの動作に不利な影響を与える。
【００２３】
前記ポンプ４２における前記液体の欠乏を実質的に避ける１つの方法は、前記流体排出ジェット４６による排出される前記液体３０の量を制限することである。制限するには、例えば、前記液体が、いつ、及び/またはどのくらい長くそこから排出されるかを制御することによって、達成することが出来る。例えば、前記流体分配モジュール２０は、前記ポンプ出口８６と前記流体排出ジェット４６の間に配置されたバルブ５８を有する。前記バルブ５８は、前記ポンプ出口８６から前記流体排出ジェット４６に流体流れを選択的に許可するように動作する。特に、前記バルブ５８は、以下に詳細に述べるが、１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った際にのみ、前記ポンプ出口８６から前記流体排出ジェット４６へ流体流れを許可するように動作する。
【００２４】
ある実施例では、前記バルブ５８は、高い圧力設定値を持つ圧力駆動式バルブである。より具体的には、前記ポンプ出口８６における前記流体圧力と、前記バルブ５８の前記ポンプ出口側が、所定の流体圧力レベル（例えば、前記バルブ５８を開放するために必要な前記最低流体圧力レベル）と交わるか、超える場合、前記バルブ５８を、「開放」（例えば、前記ポンプ出口８６から前記流体排出ジェット４６に流体流れを許可）するように構成する。ある実施例では、前記ポンプ出口８６における前記流体圧力が、前記流体分配システム１２の前記通常時の流体圧力よりある程度高い場合、前記バルブ５８を、開放するように構成する。例えば、前記システム１２の前記通常時の流体圧力は5barである場合、前記流体圧力が5.5barに増加した時に、前記バルブ５８を、開放するように構成する。先の例は、典型的な目的を示したものであり、本来限定されるものでは無いといことが理解されるであろう。上記の圧力レベルより大きいか小さい流体圧力レベルを持つ流体分配システムと、上記の圧力レベルより大きいか小さい流体圧力レベルで駆動する前記バルブは、本開示範囲内に存在していることが、当業者により理解されるであろう。
【００２５】
したがって、一般的に、前記流体分配モジュール２０通常動作する場合、例えば、通常流体圧力レベルにおいて、前記バルブ５８は、「閉止」し、前記液体３０が、前記ポンプ出口８６から前記流体排出ジェット４６に流れることを許可しない。これにより、前記流体３０は、前記流体排出ジェット４６によって排出されない。反対に、前記流体圧力が十分増大する場合、前記バルブ５８を開放する。前記ポンプ出口８６と前記ジェット４６間の流体流れを許可することにより、前記液体３０を前記流体排出ジェット４６から排出する。したがって、前記バルブ５８を開放、閉止する前記能力は、前記ポンプ出口８６と前記ジェット４６の間の流体流れを選択的に許可するように動作することを提供するものである。
【００２６】
前記バルブ５８が、他の実施例において、圧力駆動式バルブを含むものとして説明される限り、前記バルブは、異なる形式のバルブを含むものであるということが理解できる。例えば、ある実施例では、前記バルブ５８は、電気機械式バルブ（例えば、ソレノイド・バルブ）または下記で説明するように、ある条件が揃った際に、開放または閉止を行う他の何らかのバルブを含むものである。したがって、本開示は何らかのある特定の種類のバルブに制限されるものではない。
【００２７】
図2に示されるような、前記排出ジェット４６は、前記ポンプ出口８６の近くに配置される実施例であるが、本開示により制限されるものではないということが理解できるであろう。本開示範囲内における他の実施例において、前記排出ジェット４６は、出口ライン５２に沿って、前記ポンプ出口８６に流体接続される前記分配モジュール２０の別の流体ライン、または、ある実施例では、前記バルブ５８から下流、例えば、循環ライン５４、上のいかなる場所にでも配置することが出来る。（例えば、ある実施例では、下記で説明するように、前記ジェット４６は、前記循環ライン５４内と、前記循環ライン５４内に配置される流量制限器の下流に配置される。）
【００２８】
上記で簡単に述べたように、ある実施例において、前記バルブ５８は、１つまたはそれ以上の所定の条件が揃った際にのみ、前記ポンプ出口８６から前記流体排出ジェット４６へ流体流れを選択的に許可するように動作する。したがって、前記バルブ５８が高い圧力設定値を持つ実施例では、前記の１つまたはそれ以上の所定の条件が揃うことにより、前記圧力駆動式バルブ５８を開放するのに必要な前記最低流体圧力レベルと交わるまたは超えるレベルに、前記ポンプ出口８６における前記流体圧力が増大する。あるいは、前記バルブ５８が、例えば、ソレノイド・バルブのような電気機械式バルブ、を含む実施例では、前記の１つまたはそれ以上の所定の条件が揃うことにより、前記バルブ５８の開放するように駆動する。前記所定の条件により、制限なしに、以下に説明する、いくつかの条件を含むものである。
【００２９】
例えば、前記条件は、前記タンク内の１つまたはそれ以上のパラメータに関するものである。そのようなパラメータに基づくある条件は、前記タンク容積２４内の前記温度が、所定の温度閾値を下まわる（または、ある実施例では、交わるか、下まわる）。なお、前記温度閾値とは、利用される前記特定の液体の前記凝固点である。パラメータに基づく別の条件は、前記タンク容積２４内の前記流体レベルが、所定の流体レベル閾値を超える（または、ある実施例では、交わるか、超える）ものである。前記タンク容積２４内のパラメータと関係する前記条件に加えて、前記条件は、特定のイベントの発生に関連するものである。例えば、前記条件は、ある一定量の時間、例えば、前記自動車をスタートさせるか、前記SCRシステム１０を通電するか、前記バルブ５８を直後に開放するというような、与えられたイベントが過ぎるというものである。
【００３０】
１つまたはそれ以上の条件が揃うかどうかにより、前記特定の条件または利用される条件に当然依存する多くの方法が決まるものである。例えば、前記タンク容積２４内の１つまたはそれ以上のパラメータに関係する例において、前記条件が、前記流体分配システム１２、ある実施例では、前記流体分配モジュール２０は、特に、１つまたはそれ以上のセンサ６８と、コントローラ７０とを有する。そのような実施例では、前記センサ６８は、前記関連する条件の関する１つまたはそれ以上のパラメータのための値を測定または検出するのに必要なセンサの幾つかの種類を含んでいる。前記センサ６８は、これらのパラメータのための値を測定または検出するために、また前記検出した値を表す１つまたはそれ以上の電気信号を生成するために動作する。以下の詳細に説明する通り、前記センサ６８を、前記タンク容積２４内に、または、ある実施例では、前記タンクの外側に配置する。
【００３１】
ある実施例では、前記センサ６８に電気的に（例えば、有線または無線のどちらかで）接続される、前記コントローラ７０、前記ポンプ組立部品４０（及び、特に前記モータ４４）、及び/または前記バルブ５８は、プログラム可能なマイクロプロセッサまたはマイクロコントローラ、特定用途向け集積回路（ASIC）、または他の適切なデバイスで構成する。前記コントローラ７０は、中央処理部（CPU）、前記コントローラ７０が、例えば前記センサ６８により生成される信号のような、入力信号を受信し、例えば、以下に示す前記流体ポンプ４２の制御（スピード）を制御する出力信号を生成する入出力インターフェース（Ｉ／Ｏ）、及び/または前記バルブ５８駆動部を有する。
【００３２】
前記コントローラ７０を、以下に説明するような、適切なプログラム命令またはコード（例えば、ソフトウェア）のような様々な機能を行うように構成するしたがって、ここで説明する機能を行うために、前記コントローラ７０を、コンピュータが可読な記憶媒体上にコード化された１つまたはそれ以上のコンピュータプログラムでプログラムを行う。
【００３３】
前記コントローラ７０は、前記タンク容積２４内に配置され、例えば、前記流体分配モジュール２０の前記構成部品の１つ（例えば、前記ポンプ４２、前記搭載フランジ４８、またはここで説明する他の構成部品の１つ）を搭載する。あるいは、前記コントローラ７０は、前記タンク容積２４の外側に配置し、前記流体分配システム１２、または前記SCRシステム１０の他の１つの構成部品上または中に（例えば、前記収容部８０の中に）搭載されるか、または前記SCRシステム１０から分離独立するコントローラを有する。（例えば、前記自動者における他のシステムまたはサブシステムのコントローラが、前記コントローラ７０の前記機能を行うように構成され、前記コントローラがその特定のコントローラを含んでいる。）
【００３４】
ある実施例において、前記コントローラ７０は、重要な各々のパラメータのため、前記センサ６８によって検出した値を得るように動作する。つまり、リアルタイムに各々のセンサにより検出されたパラメータ値を取得する（例えば、リアルタイムにセンサ信号を連続的にモニタする）か、前記コントローラ７０によって全部または一部アクセス可能であるメモリまたは他の記憶装置に格納される事前検出されたパラメータ値を取得する。ある実施例では、前記コントローラ７０を、所定のサンプリングレートに基づいて、重要な各々のパラメータ取得のために前記センサ６８により検出された前記の値を周期的にサンプリングする（例えば、前記パラメータ値を示す前記センサ信号をサンプリングする）ことにより、各々のパラメータのためのパラメータ値を取得するように構成する。
【００３５】
前記パラメータ値が実際にどのように取得されたかに関わらず、前記コントローラ７０を、特定のパラメータに関連する条件が揃っているかどうか決定するために、前記取得した値夫々を評価するように構成する。ある実施例では、前記コントローラ７０により、全体または一部にアクセス可能なメモリまたは記憶装置に格納され、対応する所定のパラメータ閾値で夫々測定または検出したパラメータ値を比較することを必然的に行う。ある実施例では、前記パラメータ閾値を、前記SCRシステムを自動車に搭載する以前に前記コントローラ７０にプログラムする。あるいは、前記パラメータ閾値を、前記コントローラ７０にプログラムし、例えば、キーパッド、キーボード、GUI等のような、この機能を実行するために、前記コントローラ７０に電気的に接続し、いくつかの従来のユーザ入力装置を使用する前記SCRシステム１０の搭載後に調整する。
【００３６】
もし、１つまたはそれ以上のパラメータの評価結果に基づいて、前記要求された条件が揃うということを判断した場合、前記コントローラ７０は、前記バルブ５８を開放するように動作する。前記バルブ５８が、前記圧力駆動式バルブである実施例では、前記ポンプ出口８６における前記流体圧力を、前記バルブ５８を開放するために要求される最低流体圧力レベルと交わるか、超えるレベルに調整することを必然的に行う。特に、ある実施例では、前記コントローラ７０を、前記ポンプ出口８６における流体圧力を、前記バルブ５８を開放するために十分な量となるように増大することにより、前記ポンプ４２の前記スピードを決定されたレベルに増大させるために前記ポンプモータ４４を制御するように構成する。一度開放すると、前記バルブ５８は、前記ポンプ出口８６と前記流体排出ジェットの間の流体流れを許可する。あるいは、もし、前記要求された条件が揃わないことを判断した場合、前記コントローラ７０は、前記ポンプ出口８６における前記圧力レベルを調整しないか、前記圧力レベルを、前記バルブ５８を開放する大きさには、少なくとも調整を行わない。
【００３７】
例えば、少なくとも１つの条件が、上記で説明した前記温度に関係する条件である場合を仮定してほしい。そのような実施例では、前記センサ６８は、例えば、サーミスタのような、前記タンク容積２４内の前記温度を検出し、前記検出した温度を示す電気信号を生成する温度センサである。前記センサ６８を、前記タンク容積２４内に配置し、例えば、前記タンク壁２２の内の表面、または、例えば、前記流体分配モジュール２０の前記構成部品の１つ（例えば、前記ポンプ４２、前記搭載フランジ４８、またはここで説明する他の構成部品の１つ）に搭載する。いずれにせよ、前記センサ６８を、前記ヒータにより生成された前記熱が、前記検出または測定した温度の前記精度に有害な影響を与えることを避けるために、前記ヒータ８２から十分離して配置する。
【００３８】
この実施例において、前記コントローラ７０を、前記センサ６８により検出される温度の値を取得するように動作させる。つまり、リアルタイムに前記検出した温度を示す前記センサ信号を連続的にモニタすることにより、温度の値か、前記コントローラ７０により全部または一部アクセス可能なメモリまたは他の記憶装置に格納された、事前に検出した値をリアルタイムに取得する。ある実施例では、前記コントローラ７０を、所定のサンプリングレートに基づいて、前記センサ６８により検出された前記温度の値をサンプリングする（例えば、前記温度の値を示す前記センサ信号をサンプリングする）ことにより前記温度の値を取得するように構成する。
【００３９】
どのように取得されたかに関わらず、前記コントローラ７０を、前記温度に関連する条件が揃っているかどうか判断するために、前記検出した温度の値を評価するよう構成する。ある実施例では、前記条件は、前記タンク容積２４内の前記温度が、所定の温度閾値を下まわる（または、ある実施例では、交わるか、下まわる）ものである。そのような場合、前記コントローラ７０により全体または一部にアクセス可能なメモリまたは記憶装置に格納された、対応する所定の温度閾値で測定または検出した温度の値を比較することを必然的に行う。もし、前記検出した温度の値が、前記温度閾値を下まわる（または、ある実施例では、交わるか、下まわる）場合、前記コントローラ７０を、前記条件が実際に揃うことを判断するように構成する。あるいは、もし、前記検出した温度の値が、前記温度閾値を超える（または、ある実施例では、交わるか、超える）場合、前記コントローラ７０を、前記条件が揃はないことを判断するように構成する。
【００４０】
もし、条件が揃った場合、前記コントローラ７０は、前記バルブ５８を開放するように更に動作する。特に、前記バルブ５８が、前記圧力駆動式バルブである実施例では、前記コントローラ７０により、前記ポンプ出口８６における前記流体圧力が、前記バルブ５８を開放するために要求される最低流体圧力レベルと交わるか、超えるレベルに調整するように動作する。ある実施例では、前記ポンプモータ４４と、前記ポンプ４２の前記スピードを十分増大することにより達成する。さもなければ、前記コントローラ７０を、前記ポンプ出口８６における流体圧力を調整しないか、前記流体圧力が、前記バルブ５８を開放し、前記バルブを閉じたままにするのに十分な程度には、少なくとも調整しておかない。
【００４１】
あるいは、前記バルブ５８が前記電気機械式バルブを含む実施例では、前記コントローラ７０は、前記条件が揃った際に前記バルブ５８を開放するように制御する。例えば、前記コントローラ７０は、駆動信号を、前記バルブ５８を駆動または開放する前記バルブ５８に送る。
【００４２】
前記条件が、前記タンク容積２４内で前記流体レベルに関係する際に、類似のプロセスが起こる。そのような実施例では、前記センサ６８は、前記タンク容積２４内の前記液体３０の前記レベルを検出または測定し、前記検出した流体レベルを示す電気信号を生成するために、動作する流体レベルセンサを含むものである。前記センサ６８が温度センサである前記実施例によると、前記センサ６８を、前記タンク容積２４内に配置し、例えば、前記タンク壁２２の１つの内表面、または、前記流体分配モジュール２０の前記構成部品の１つ（例えば、前記ポンプ４２、前記搭載フランジ４８、またはここで説明する他の構成部品の１つ）に搭載する。
【００４３】
この実施例において、前記コントローラ７０は、前記センサ６８により検出された流体レベル値を取得するよう動作する。つまり、リアルタイムに前記検出した流体レベルを示す前記センサ信号を連続的にモニタすることにより、流体レベルの値か、または前記コントローラ７０により全部または一部アクセス可能なメモリまたは他の記憶装置に格納された事前検出した値をリアルタイムに取得する。ある実施例において、前記コントローラ７０を、所定のサンプリングレートに基づいて、前記センサ６８により検出された前記流体レベルの値をサンプリングする（例えば、前記流体レベルの値を示す前記センサ信号をサンプリングする）ことにより前記流体レベルの値を取得するように構成する。
【００４４】
どのように取得されたかに関わらず、前記コントローラ７０を、前記流体レベルに関連する条件が揃っているかどうか判断するために、前記検出した流体レベルの値を評価するように構成する。ある実施例において、前記条件は、前記タンク容積２４内の前記液体３０の前記レベルが、所定の流体レベル閾値を超える（または、ある実施例では、交わるか、超える）ものである。そのような場合、前記コントローラ７０により実施された前記評価により、前記コントローラ７０により全体または一部にアクセス可能なメモリまたは記憶装置に格納された所定の流体レベル閾値で、前記測定または検出した流体レベルの値を比較することを必然的に行う。もし、前記流体レベルの値が、前記流体レベル閾値を超える（または、ある実施例では、交わるか、超える）場合、前記コントローラを、前記条件が実際に揃うことを判断するように構成する。あるいは、もし、前記流体レベルの値が、前記流体レベル閾値を下まわる（または、ある実施例では、交わるか、下まわる）場合、前記コントローラを、前記条件が実際に揃わないことを判断するように構成する。
【００４５】
別の実施例では、前記センサ６８から流体レベルの値を取得し、前記条件が揃ったかどうか判断するためにこれら取得した値を用いるのではなく、前記センサ６８が、流体レベルに関連する条件が揃ったことを示すように動作する、例えば、フロート作動式スイッチのような「オン/オフ・スイッチ」タイプのセンサで構成する。特に、そのような実施例では、前記タンク内の前記流体レベルが、所定の閾値レベルに到達した際に、前記センサ６８を、「オン」に切り変わるように構成し、前記流体レベルが前記閾値レベルを下まわった際に「オフ」に切り替わるか、そのままでいるように構成する。したがって、前記センサ６８が「オン」になった時は、信号により、前記条件が揃ったことを前記コントローラ７０に伝え、前記センサ６８が「オフ」になった時は、信号を伝えないか、信号により、前記条件が揃わないことを前記コントローラ７０に伝える。
【００４６】
いずれにせよ上記で記載したように、ここでは繰り返さないが、前記条件が揃った場合、前記コントローラ７０が、前記バルブ５８を、前記温度に関連した条件に関連する際と同じまたは類似の方法で開放するように更に動作する。
【００４７】
ある実施例では、ただ１つのパラメータに基づく条件を使用し、前記モジュール２０を、単一の前記センサ６８または同じ種類の複数のセンサ（例えば、複数の温度センサ、複数の流体レベルセンサ、など）で構成する。あるいは、複数のパラメータに基づく条件が、互いに組合わされて使用される別の実施例では、前記流体モジュール２０を、評価される各々のパラメータに対応する１つまたはそれ以上の前記センサ６８で構成する。（例えば、あるセンサは温度を検出し、別のセンサは、流体レベルを検出するなど。）したがって、ここでの説明は、主に「単一センサ」を指し示す実施例であるが、前記同じまたは異なるパラメータの値を検出するように動作するか否かに関わらず、複数のセンサを含む実施例は、本開示の範囲内にある。
【００４８】
上記に簡単に述べたように、利用された別の条件は、あるイベントが発生してから経過した時間（例えば、前記自動車が発進し、前記SCRシステム１０が通電されてから経過している所定の時間、前記バルブ５２を最終的に開放してから経過している所定の時間）の量に関係するものである。そのような実施例では、前記コントローラ７０を、前記特定のイベントが発生したことを識別し、前イベントに続いて発生する前記経過時間をモニタまたは記録するように構成する。一度所定の時間が経過すると、前記条件を満足していることを判断するように、前記コントローラ７０を、更に構成する。例えば、前記コントローラ７０は、前記コントローラにより全体または一部にアクセス可能なメモリまたは記憶装置に格納された所定の閾値となる時間が経過した時間量と周期的に比較し、その比較結果に基づき、前記条件が揃っているかどうかを判断する機能を有する。あるいは、前記コントローラ７０が、前記経過時間を連続的にモニタし、一度前記所定の時間が経過したことを判断する。
【００４９】
例えば、ある実施例において、前記コントローラ７０を、信号を受信するまたは他の方法により、前記自動車が発進したということを識別するように構成する、そのような実施例では、前記コントローラ７０を、前記自動車が発進してからの所定の時間量（例えば、２０分）が、経過した際に、判断するように更に構成する。一度前記コントローラ７０が、前記要求された時間が経過したことを判断すると、前記条件が実際に揃ったことを判断するように、前記コントローラ７０を、更に構成する。
【００５０】
上記に記載した前記条件と同じく、もし、前記コントローラ７０が、時間に基づく条件が揃い、かつ他の全ての要求された条件が揃ったことを判断する場合、前記コントローラ７０は、前記バルブ５８を、ここでは繰り返さないが、上記で説明した前記温度に関連する条件に関連するような、同じまたは類似の方法で開放するように動作する。
【００５１】
上記で説明した前記機能に加えて、別の実施例において、前記コントローラ７０を、前記バルブ５８が最後に開放された時に、信号を受信するか別の方法で、識別するように構成する。（例えば、前記コントローラ７０は、前記ポンプ４２を前記ポンプ出口８６における前記流体圧力を増大するように最終的に制御する、前記バルブ５８を最終的に開放する、前記バルブ５８を最終的に駆動する、等）そのような実施例では、前記コントローラ７０を、所定の時間が、前記バルブ５８を最後に開放してから時間が経過したことを判断するように更に構成する。一度前記要求された時間が経過したことを判断すると、対応する条件が、実際に揃ったことを判断するように、前記コントローラ７０を、更に構成する。
【００５２】
もし前記条件が揃い、他の全ての条件も揃った場合、前記コントローラ７０が、前記バルブ５８を、ここでは繰り返さないが、前記温度に関連した条件に関連する際と同じまたは類似の方法で開放するように更に動作させる。
【００５３】
上記特定の条件は、典型的な目的を示したものであり、利用された全ての条件を網羅したリスト含むものでは無いといことが理解されるであろう。むしろ、幾つかの他の条件は、ここで説明し、本開示範囲内に含まれるような他の条件を利用する、同じまたは類似の方法を利用している。さらに、上記で説明した各々の条件は、個々に利用されるか、上記または他で説明される、１つまたはそれ以上の他の条件と組み合わせて利用されうることが理解されるであろう。
【００５４】
前記特定の条件が評価されるにも関わらず、前記コントローラ７０が、一度前記要求された条件が揃ったことを判断すると、前記コントローラ７０を、前記バルブ５８を開放したままにする前記時間の量を制限するように更に構成する。特に、ある実施例では、前記コントローラ７０により、前記ポンプ出口８６における前記流体圧力を、所定の期間（例えば、３０秒）の間前記ポンプ４２の前記スピードを増第することによって前記バルブ５８を開放し、前記ポンプの前記スピードを低下することによって前記バルブ５８を閉止するように前駆圧力を減らすように構成する。あるいは、ある実施例において、前記コントローラ７０を、所定の期間前記バルブ５８を駆動し、前記バルブ５８の開放を維持し、その後前記バルブ５８を非活性化するように構成する。前記バルブ５８を開放し、前記液体３０が前記流体排出ジェット４６から排出される、時間の量を制限する１つの目的は、前記液体３０の適切な量により、前記ポンプ４２が、前記分配モジュール２０の周囲で、前記SCRシステム１０の動作により分配可能であることを保証しようと試みるためである。前記コントローラ７０を、度前記所定の条件が揃ったということをもう一度判断するまで前記バルブ５８を閉止したままにするよう構成する。したがって、前記バルブ５８の選択的な開放及び閉止により、前記ジェット４６による前記液体３０の分配の際、前記システム１０を動作させるために適した量の前記液体３０が残らないという可能性を避けるか、実質的に減少させるものである。
【００５５】
上記は、単一の流体排出ジェット４６を有する実施例に制限されるが、当業者には、本開示により制限されるものでは無いということが理解できるであろう。むしろ、本開示の範囲内にある他の実施例において、例えば、図3に描かれたような、前記流体分配モジュール２０を、複数の前記流体放出ジェット（例えば、ジェット４６１、４６２、…４６Ｎ）で構成する。そのような実施例において、前記流体放出ジェット４６の各々を、上記の同じまたは類似の方法で動作するように構成する。しかしながら、図3が、各々の前記ジェット４６が実質的に垂直方向に流体３０を放出するように動作するために、指向性を持つ前記全ての前記流体放出ジェット４６を図示しているが、本開示は、これに限定されるものでは無い。むしろ、他の実施例では、１つまたはそれ以上の前記流体放出ジェット４６は。実質的に水平方向、または、垂直方向と水平方向の間のどこか１方向に流体３０を放出するように動作するために、指向性を持っている。
【００５６】
上記で簡単に述べたように、前記流体モジュール２０は、前記流体フィルタ７２を更に有する。前記流体フィルタを有する流体モジュールの１例は、２０１２年７月３０日付けで出願された米国特許出願１３/５６１，３８１号に記載があり、前記の全体の開示に基づき、上記の参照を行うものである。前記流体フィルタ７２は、前記フィルタを流れる前記液体３０から汚染物質を取り除く能力をもつ構成部品である。１つの実施例では、前記フィルタ７２を、前記液体が前記フィルタを流れた時に、前記液体３０から、あるサイズかそれ以上の大きさをもつ固体粒子を取り除くように構成する。いくつかの流体処理の応用において、他の種類のフィルタが、前記液体から望ましくない化学物質のような他の種類の汚染物質を取り除くために利用されている。図示するように、前記流体フィルタ７２を、前記タンク容積内に配置させるが、少なくとも部分的には前記タンク１８の外側に配置する。
【００５７】
前記流体フィルタ７２は、収容部９０と、フィルタエレメント９２と、入口側94及び出口側96とを有する。前記フィルタエレメント９２を、前記収容部９０の内部容積に配置し、入口側９４及び出口側９６の間に配置する。前記収容部９０は、前記フィルタの前記出口側９６と前記タンク容積２４の中に排出する前に、前記フィルタ７２の入口９４に入る、前記液体３０の少なくとも幾らかと、好ましくは前記液体３０の全ては、前記フィルタエレメント９２を通り抜けるように、前記フィルタエレメント９２の周囲または他の領域を少なくとも部分的に塞いでいる。前記収容部９０の内部容積につながる入口及び出口を、備える。また、前記フィルタ収容部９０は、前記フィルタエレメント９２の利用可能な表面領域を最適化する助けとなるように、例えば、他のシステム構成要素に接続する入口及び/または出口の便利な配置を促すために、流体流れをここに方向付ける様々な内部チャネル、隔壁、及び/または区画を有する。前記収容部９０は、前記収容部９０で前記フィルタエレメント９２を取り囲むために、及びまたは前記フィルタエレメント９２の最上部で密封するために、分離した蓋または上部（図示しない）を有する。前記収容部９０を、特定の応用分野に適合するように何らかの形状またはサイズに形成する。少なくとも幾つかの実施例では、前記収容部を、１つまたはそれ以上の前記分配モジュールの構成要素を少なくとも部分的に囲むように形成する。
【００５８】
図2の実施例において、前記フィルタ７２の前記入口側９４は、前記ポンプ８４に流体接続し、様々な流体ライン及びバルブを介する前記ポンプ出口８６及び前記フィルタ７２の前記出口側９６は、１つまたはそれ以上の前記流体排出ジェットと、またはフィルタ除去された前記液体が、前記フィルタ７２から前記タンク容積２４へ排出される、出口９８と、を有する。図2に示される実施例において、前記フィルタ７２の前記入口側９４は、前記フィルタ７２の最上部に位置し、前記出口側９６は底部に位置する。しかしながら、他の実施例では、前記入口側９４と出口側９６は、前記フィルタ７２の何らかの２つの横側に配置する。例えば、前記入口側９４は、前記ポンプ４２から最も遠い（または、外側を向く）前記フィルタ７２側に配置し、前記出口側９６は、前記ポンプ４２に最も近い（または面する）前記フィルタ７２側に配置する。したがって、前記フィルタの前記入口及び出口は、本開示の範囲内における、多くの方法で配置することが出来る。
【００５９】
図2に示すように、本開示により、制限を受けるものではないが、前記出口９８は、前記液体３０が実質的に水平方向に、そこから排出するようにある方法で配置する。さらに、図4に示し、かつ上記の前記流体排出ジェット４６に関して同じ理由から、ある実施例では、前記フィルタ７２は、前記圧力駆動式バルブ５８から下流に配置する。そのような実施例では、上記で詳しく述べた前記ある所定の条件が揃い、前記バルブ５８を開放した時にのみ、前記ポンプ出口８６から出る前記液体３０を、前記フィルタ７２を介して循環させ、前記出口９８を介して前記タンク容積２４に排出する。したがって、そのような実施例では、前記バルブ５８を、前記ポンプ出口８６と、前記流体排出ジェット４６と前記フィルタ７２の両方との間に配置し、それらの間に流体流れを選択的に許容するように動作する。
【００６０】
前記フィルタエレメント９２は、構成部品を通り抜けるあるサイズまたは、それ以上の大きさのある粒子を捕獲するか、あるいは防ぐが、その構成部品を介して前記液体を流すことを許容する液体浸透性の構成部品である。既知の前記フィルタエレメント９２の異なる形式及びフィルタ媒体により、他のフィルタ特性の中で、前記流体フィルタ７２の許容能力に影響する材料の全表面積及び/または多層の異なる量を持つように構成する。
【００６１】
前記搭載フランジ４８は、前記ポンプ組立部品４０、及び/または前記流体フィルタ７２のような、１つまたはそれ以上の他のモジュール構成要素を配置する手立てとなる、及び/または提供する構成部品である。また、前記フランジ４８を、前記タンク壁２２において前記モジュール開放部３４を覆うか、閉じ、前記開放部３４か、端近くに取り付ける。前記SCRシステム１０が、前記フランジ４８の前記外側７８上に前記ヒータ８２を有することにより、熱エネルギーが前記フランジ４８の厚さを介して、前記タンク内の何らかの前記凝固材料３２を解かす助けとなるように前記タンク容積２４の中に、容易に伝達するように、金属または熱伝導性材料から前記フランジ４８を形成することが好ましい。
【００６２】
図2で示される流体ライン、バルブ及び構成要素間の接続における特定の配置を見ると、前記流体分配モジュール２０は、入口ライン５０と、出口ライン５２と、循環ライン５４と、パージライン５６と、を有している。分配サイクルの間、すなわち前記モジュール２０が、前記SCRシステム１０の前記インジェクタ１６に前記液体３０を提供するように動作する時に、前記液体３０が前記流体ポンプ４２入ることが出来るように、前記入口ライン５０は、前記タンク容積２４を前記ポンプ入口８４に接続する。入口チェックバルブ６０を、前記入口ライン５０に設け、前記入口ライン５０を介して前記ポンプ入口８４に流れることを許容し、前記入口ライン５０から前記タンク容積２４の中に流れることを妨げるように動作する。前記ポンプ４２に入る前に、前記液体３０から粒子を取り除くために、前記濾過機７４を、前記タンク容積２４と前記入口バルブ６０の間に前記入口ライン５０を取り付ける。
【００６３】
前記分配サイクルの間前記液体３０が前記モジュール２０から排出できるように、前記出口ライン５２は、前記ポンプ出口８６をモジュール出口１００に接続する。この実施例において、前記出口ライン５２は、前記フランジ４８と前記収容部８０に開口部を介して通り抜けており、前記装置供給ライン１４の着脱に適したコネクタまたは、他の種類の端部構造を持つ。上記の通り、ある実施例では、前記出口ライン５２を、前記ポンプ出口８６を前記流体排出ジェット４６に更に接続する。そのような実施例では、前記ジェット４６を、図示したように、前記ポンプ出口８６近く、または、前記出口ライン５２に沿った他の何らかの位置に配置する。
【００６４】
前記循環ライン５４は、前記ポンプ出口８６を前記流体フィルタ７２に接続する。より具体的には、前記図示した循環ライン５４は、前記出口ライン５２を前記フィルタ７２の前記入口９４に流体接続する。前記循環ライン５４は、図示したように、前記出口ライン５２を前記ポンプ出口８６と前記出口１００の間のどこかに接続する。別の実施例では、前記循環ライン５４は、前記流体フィルタ７２を前記供給ライン１４に接続する。前記循環ライン５４は、前記流体ポンプ４２から、前記SCRシステム１０の前記インジェクタ１６を動作するのに必要な分を超過している、前記液体の流速に適応することが出来る。補助流量制限器１０２は、前記液体の前記体積流量率を制限し、補助流量制限器１０２を、前記装置供給ライン１４、及び/または前記インジェクタ１６の中において最低流体圧力を維持するために、前記循環ライン５４の中または沿って配置する。前記流量制限器１０２は、既知のサイズを持つ開口部を有するか、可変的、及び/または制御可能な開口サイズを有する。したがって、前記循環ライン５４の少なくとも一部は、出口ライン５２から分岐する際高い流速と低圧力になるという記載がある。
【００６５】
循環バルブ６２は、前記循環ライン５４を備え、前記流体ポンプ４２の前記分配サイクルまたは促進動作のような、前記循環ライン５４を介して前記流体フィルタ７２に流れることを許容するように動作する。また、前記循環バルブ６２は、前記流体ポンプ４２のパージサイクルまたは反転動作している間のように、前記循環ライン５４と前記流体フィルタ７２を介して逆流するのを妨げるように動作させる。前記図示した循環バルブ６２は、前記流体ポンプ４２から前記流体フィルタ７２へと、ただ１つの方向に流体流れを許容するチェックバルブである。前記ポンプ４２から前記フィルタ７２に前記液体の自由な流れを許容するために、前記バルブ６２は、比較的低い圧力設定値を有する。あるいは、前記バルブ５８と前記ジェット４６に関係する上記の同じ目的のため、選択的な流体流れを許容するように、前記循環バルブ６２を、高い圧力設定式バルブ、電気機械式バルブ、または、１つかそれ以上の条件が揃った結果としてのみ開放するように構成された他の何らかのバルブで構成する。
【００６６】
また、軽減バルブ６４は、前記流体フィルタ７２の前記入口側９４を流体連携する機能を持つ。前記体積流量の超過により、前記流体フィルタ７２が余りにも大きいため全ての超過量を受け入れられない時（例えば、フィルタ構成要素が、前記凝固材料によりブロックされる時）に、前記図示した前記軽減バルブ６４は、前記液体が前記循環ライン５４の外に、また前記タンク容積２４及内に流れることを許容、及びまたは前記流体フィルタ７２に害を与えることを防止するように動作する。前記軽減バルブ６４を、分配サイクルの間、循環ラインまたはフィルタ圧力を必要に応じて緩和するために、前記循環ライン５４、または前記フィルタ７２の入口側９４に沿ってどこでも配置することが出来る。この例では、前記フィルタ７２が、以下に示すパージサイクルの間のような、他のソースからの流体を受け取る際に必要に応じてライン圧力を軽減するために、前記軽減バルブ６４は、前記チェックバルブ６２と前記流体フィルタ７２の間に配置する。
【００６７】
前記パージライン５６が前記ポンプ入口８４に流体接続し、パージサイクルの間、前記液体３０を前記SCRシステム１０の他の部分から前記タンク容積２４に戻すように構成する。図示した実施例では、前記パージライン５６は、この機能を実現するために、前記入口ライン５０を前記フィルタ７２に接続する。特に、パージライン５６の一端は、前記ポンプ入口８４と前記入口チェックバルブ６０の間の前記入口ライン５０に接続する。この実施例では、前記パージライン５６の他端を、前記フィルタ７２の前記入口側９４に接続する。更に記載すれば、この配置により、前記パージサイクルの間、追加的な流体フィルタ除去を提供する。別の実施例において、前記フィルタ７２を介して通り抜けることなく、パージしたライン３０が、前記パージラインから直接的に前記タンク容積２４に排出するために、前記ポンプ入口端部と対向する前記パージライン５６の端部を、前記タンク容積内に配置する。パージバルブ６６は、前記パージライン５６を備え、前記分配サイクルまたは前記流体ポンプ４２の促進動作の際のように、前記流体ポンプ４２が、前記液体３０を前記ポンプ出口８６の外部へ押し出すように動作する時に、前記パージライン５６を介して前記液体が流れることを妨げるように動作する。また、前記流体ポンプ４２が、前記パージサイクルの間のように、前記ポンプ入口８４の外へ前記液体３０を押し出すように動作する時に、前記パージバルブ６６は、前記パージライン５６を介して流体流れを許容するように動作する。前記図示したパージバルブ６６は、前記流体ポンプ４２から前記流体フィルタ７２へと、ただ１つの方向に流体流れを許容するパージチェックバルブである。
【００６８】
図2を参照すると、前記タンク１８の内側と前記収容部８０の外側の環境から構成部品を隔離する前記モジュール２０内において、前記モジュール２０の前記収容部８０を、前記ヒータ８２のような、様々な構成要素を取り囲むことに利用している。前記ヒータ８２は、熱エネルギーを前記タンク容積２４に送り出すことが可能な何らかの熱源である。前記ヒータ８２は、図示するように前記収容部８０内に、または前記システムのどこかに配置し、複数のヒータを利用することも可能である。様々な実施例において、前記収容部８０は、前記コントローラ７０、及び/または１つかそれ以上の前記センサ６８のような、前記モジュール２０の追加的な構成要素を取り囲むことが出来る。
【００６９】
前記流体分配モジュール２０を有するシステムの動作により、分配サイクル及びパージサイクルの点から記載することが出来る。前記還元剤を、前記格納タンク１８から取り扱われる前記排出ガス流に送り出す際に、分配サイクルは、前記SCRシステム１０の通常動作の間に発生する。低温下では、前記システムにおけるいくつかまたは全ての還元剤は、システムの非活性化のため分配サイクルの初めにおいて凝固してしまう。前記ヒータ８２のようなヒータを、通電された前記流体ポンプ４２に関連したそのような条件下で分配サイクルの初めに通電する。ある一定期間熱するか、ある一定量の前記還元剤が解けた後、濾過機７４、入口ライン５０、及び開放入口バルブ６０を介して、前記ポンプ入口８４の中に、前記タンク容積２４から前記液体３０を引き抜くために、前記流体ポンプ４２を、通電する。前記ポンプの低圧入口側と接続し、前記圧力式フィルタ７２に関する配置を行うために、前記パージバルブ６６を、前記分配サイクルの間閉止する。
【００７０】
前記タンク容積２４から前記ポンプ４２に引き抜く前記液体３０を、前記ポンプ出口８６を介して前記ポンプ４２に排出し、前記出口ライン５４、前記装置供給ライン１４、及び前記循環ライン５４を加圧する。前記循環ライン５４、及び/または前記流量制限器１０２は、そこを通過する流体流れの特有の体積流量率を許容するサイズとなっている。そのサイズは、前記供給ライン１４を介して流れる前記流体流れの体積流量率より２倍かそれ以上高いものである。前記液体は、前記フィルタ７２の前記内側９４に届くように前記循環ライン５４と前記開放循環バルブ６２を介して流れる。そして、前記液体は、前記フィルタエレメント９２を介して前記フィルタ７２の前記出口側９６に流れ続ける。前記液体は、循環ジェット９８を介して前記タンク容積２４内に更に流れ続ける。そして、前記液体を、再循環と追加のフィルタ除去のため前記ポンプ４２の中に再度引き込む。前記循環ジェット９８を、前記収容部９０の底部またはその近くに配置するか、さもなければ流体流れを他のモジュール構成要素に方向付けるように配置する。前記ジェット９８から排出したすでに解け循環している前記還元剤が、前記融解プロセスが連続する助けとなり、前記還元剤を。前記ポンプが前記タンク容積２４から引き出すための液体還元剤の供給を保証するために利用する。前記フィルタを介して前記液体の高い体積流量率と結び付くこの種のジェットの配置により、前記タンク容積２４において前記凝固材料のより速い融解を促進する。
【００７１】
加えて、ある所定の条件が揃った時に、また、前記ポンプ出口を介して前記ポンプ４２から排出する前記液体３０は、前記流体排出ジェット４６に届くように前記バルブ５８から流れ出す。前記液体３０を、前記ジェット４６から前記タンク容積２４の中に排出する。そして、前記液体を、前記SCRシステム１０によって利用するために前記ポンプ４２の中に再度引き込む。上記の通り、前記流体排出ジェット４６は、前記ポンプ出口の直近にあるか、さもなければ前記タンク容積２４内で流体流れを前記凝固材料３２に方向付けるように配置する。十分な前記液体還元剤の供給量が、前記ポンプ４２によって使用するために前記タンク容積２４何に存在することを保証しようとするために、前記ジェット４６から排出した前記液体３０を、前記凝固材料３２の融解プロセスを続ける助けとなるように利用する。また、前記排出した液体３０により、ここで述べた目的である、前記凝固材料３２上に位置する蒸気領域または空間から、前記凝固材料３２を介して延びる通路の形成を行う。
【００７２】
前記図2の例で配置されているような前記流体フィルタ７２として、前記液体３０が、前記装置供給ライン１４にいずれ到達する前の分配サイクルの間、前記タンク容積２４内で前記液体３０を連続的にフィルタ除去する、バイパスまたは平行フィルタが考えられる。前記貯蔵された液体３０の体積に関連する前記ポンプ４２の体積流量の許容量は、前記貯蔵された液体の全体積が、前記液体が凝固していない時の分配サイクルの間、時間毎に複数回フィルタ除去されるようになっている。任意のサイズのインラインフィルタの必要性を可能な限り排除するために、この構成等は、前記タンク１８が満たされた後、前記還元剤または他の貯蔵した液体の全体積を素早くかつ効果的にフィルタ除去するものである。ある実施例では、前記ポンプ出口８６と前記インジェクタ１６の間のインライン流体フィルタなしに、前記ポンプ出口８６を、前記インジェクタ１６に流体接続する。もちろん、他の実施例では、低容量フィルタ（図示しない）は、前記供給ライン１４、前記入口ライン５０、または前記出口ライン５２をインラインに含むものである。そのような補助的な低容量フィルタを、タンク１８の補充後及びフィルタ７２を通り抜ける前に供給ライン１４の中に通路を見つける初期の少量の前記液体をフィルタ除去するために利用する。例えば、前記デバイス１６を、利用しない場合でさえ、前記タンク内の前記液体３０を、連続的に除去するために、前記分配モジュール２０を、任意の期間閉止位置において前記装置１６で通電する。
【００７３】
前記インラインフィルタ内に存在し、前記液体３０を前記インジェクタに到達することを許容するために融解することが求められる、追加の前記凝固材料の欠乏または削減のために、他前記供給ラインをインラインに置く任意のフィルタの削除またはサイズ削減により、より早いシステム起動において、前記還元剤を前記インジェクタまたは他の配達地点に与えるように前記システムを補助する。前記フィルタが、前記システムの低流量率部分に位置するため、そのような前記インラインフィルタによる融解は、非常に遅い。加えて、図示したようなバイパス構成において前記タンク容積２４内に前記フィルタを配置することにより、前記タンク内、及び/または他のモジュール２０の構成部品の近くに前記凝固材料の融解を加速する前記タンク内流体循環を提供するものである。
【００７４】
追加の利点により、以下に示すパージサイクルの間前記流体分配システム内のバイパスフィルタの利用により実現できる。前記パージサイクルを、前記分配サイクルが終わった後及びシステム停止の前に初期化する。前記液体が、前記システムライン、及び/または他のシステム構成要素、これらのライン、及び/または特に前記タンク１８の外側にある他の構成要素において、凝固しないようにするために、前記パージサイクルの間、前記流体ポンプ４２を、前記液体３０をシステムラインから引き抜くこと、及び前記液体３０を前記タンク容積２４に排出することに逆らうように動作させる。
【００７５】
図2を再度参照すると、前記ポンプ出口８６が、前記ポンプの低圧側となり、前記ポンプの入口８４が、前記ポンプの高圧側となるように、前記パージサイクルの間流体流れが、前記流体ポンプ４２から流れる。前記液体３０を、前記出口ライン５２を介して、前記ポンプ出口８６の中に、前記供給ライン１４から引き抜く。前記排出導管からの空気または他のガスが、開放条件で前記インジェクタを配置することにより、例えば、真空が前記供給ライン１４内に形成することを妨げるように、前記供給ライン１４の前記装置端に入ることを許容するこれは、前記インジェクタ近くに位置するバルブを開放するような、別の意味を持っている。前記液体３０の逆流を、前記流体フィルタ７２を介して許容しないために、前記循環バルブ６２は、前記パージサイクルの間、閉止したままとなっている。前記流体流れは、前記流体ポンプ４２から、前記ポンプ入口８４の外側へ、そして前記入口ライン５０の中へと流れ続ける。前記入口ライン５０は、前記入口バルブ６０によって塞がれ、前記システムラインからパージした前記液体３０の全ては、前記パージライン５６を介し、次に前記開放パージバルブ６６を介し、前記フィルタ７２の前記入口側９４へ、そして前記フィルタエレメントを介し、そして前記出口９８を介して前記タンク容積２４の中に流れ続ける。前記パージサイクルは、ガス状の流体を、前記システムを介して流すことを許容するために、前記液体の全てが前記モジュールから排出された後でさえ、いくらかの期間連続して流れる。それは、前記フィルタエレメント９２に吸収される前記液体を取り除くために利用される前記フィルタ７２を介することを含むものである。
【００７６】
図示及び説明した構成により、前記フィルタ７２は、前記分配またはパージサイクルの間液体の逆流を妨げる。このように、前記フィルタエレメントによって捕獲された粒子を、前記タンク容積内で直接的に逆洗しない。すなわち、流体フィルタリングが前記パージサイクルの間でさえ供給されるように、上で議論した構成において、前記フィルタ７２を介した流体流れは、図2の矢印で示したように、前記分配及びパージサイクルの間同じ方向である。別の言い方をすると、前記流体ポンプ４２が、前記液体３０を前記ポンプ出口８６の外側に押し出すうに動作する際、及び前記流体ポンプ４２が、前記流体３０を前記ポンプ入口８４の外側に押し出す際に、前記液体は、前記フィルタエレメント９２を介して、前記フィルタ７２の前記入口側９４から前記フィルタの前記出口側９６に流れる。パージサイクルの間、前記フィルタ７２が、前記ポンプ４２の前記出口側に位置するため、たとえ前記フィルタ７２が、パージサイクルの間前記ポンプ４２の前記入口側に排出された場合でも、前記フィルタエレメントにより捕獲された粒子及び汚染物質は、前記パージサイクルの間前記ポンプ４２を介して逆向きに引き抜かれることは無い。結果として、前記ポンプ４２の寿命が伸びる。
【００７７】
前記より高い圧力の装置供給ライン１４よりむしろ前記低い圧力の循環ライン５４に沿って前記流体フィルタを有することによって、システム起動の間前記フィルタ収容部内に前記空気を圧縮するためにポンプ流を利用する必要が無いようにさせ、またより大きいシステムフィルタの利用を許容するものである。例えば、前記システムの高圧部分に位置するより小さいフィルタ構成部品として同じ力か内部負荷を受けている限り、記載した通り前記システムの低圧部分に沿って前記流体フィルタ７２を配置することにより、前記フィルタ収容部のような、フィルタ構成部品を、より大きな表面領域に設計することを許容する。
【００７８】
図2で模式的に描いた少なくともいくつかの部品の物理的構成の１例を示すために、図5及び図6は、図示した前記流体分配モジュールの様々な構成部品を示している。前記流体分配モジュールの平面図は、図5に示す番号２０である。この平面図で見ることが出来るものは、前記ポンプ組立部品４０、前記流体ポンプ４２、及び前記モータ４４と、前記流体排出ジェット４６、前記搭載フランジ６４、及び前記フィルタ７２のような、すでに記載した構成部品である。前記モジュール２０の側面図を、図6に示す。図5に描かれたこれらの構成部品に加えて、前記液体を前記モジュール２０から前記システム１０の他の構成部品へと流すことを許容するために、前記出口ライン５２を装置供給ラインに接続するためのコネクタ１０４を有する、追加部品を、この図に描いている。また、図6で示したものは、前記循環ライン５４、前記パージライン５６、前記ポンプ入口８４、及び前記ポンプ出口８６と、同様に例えばヒータを内側に配置した前記収容部８０を表現したものである。
【００７９】
この例では、前記流体ポンプ４２を、前記フランジ４８内に形成した収容部１０６の下または少なくとも部分的には中に配置した前記モータ４４によって動作させるか、運転する。したがって、前記モジュール２０が、前記貯蔵タンク１８内に搭載される際、前記モータ４４を、前記フランジ７８の外側において、前記タンク容積２４の外側に配置する。一方の結合構成部品（図示しない）を、前記モータ４４に取り付け、他方の結合構成部品（図5の構成部品１０８）を、前記流体ポンプ４２に取り付けるために、前記モータ４４を、隣接する結合構成部品を介して前記流体ポンプに磁気的に結合する。前記結合構成部品が、前記ポンプを動作させるために、前記モータの回転運動を前記適切なポンプ構成部品に伝達することにより、協調して縦方向に回転するように、前記結合構成部品の一方は、磁性材料を含み、他方は、磁性または強磁性を有する。
【００８０】
図5及び６で描いた前記物理的構成は、ここで図示し、説明した前記モジュール２０の１つの物理的構成であることは理解できるであろうが、そのような物理的構成は、本開示により制限されるものではない。むしろ、上で説明した方法で、前記モジュール２０と前記構成部品が機能することを許容する他の物理的構成を利用できる。つまり、他の物理的構成は、本開示範囲内にある。
【００８１】
ここに開示する本発明の形態は、好ましい実施例を構成する限り、他の多くの形態をとることが可能である。前記可能かつ等価な形態か、本発明の分岐全てについて述べることを意図していない。ここで利用する全ての用語は、制限するためで無く、単なる記述に過ぎず、本発明の範囲内を逸脱しない範囲で様々な変形を行えることを理解できるであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
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【選択図】図１
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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