(57)【要約】【課題】粘着面が非自己接着性であって離形紙を使用することなく重ね合わせることが出来、細かい凹凸のある粗い曲面や球面に対しても良く馴染んで粘着し、被着体からの剥離の際に表裏の粘着面同士が粘着して団子状塊になることはなく、被着体から剥離して再使用することの出来る非自己接着再剥離性両面粘着シートを得る。【解決手段】多繊糸条１２に織編成されて網目隙間が単位面積（１ｃｍ2 ）に存在する目付け１０〜６０ｇ／ｍ2 のメッシュ布帛１３の表裏に網目隙間を塞ぐことなく非自己接着再剥離性粘着剤１５を塗着し、メッシュ布帛１３の網目隙間の孔径に応じた孔径１．５〜６ｍｍの貫通孔１６を単位面積（１ｃｍ2 ）内に１〜１６個／ｃｍ2 形成し、その貫通孔内の空隙の面積が占める空隙率が３０〜８０％の非自己接着再剥離性両面粘着シート１９を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）  複数本の繊維（１１）によって構成されている多繊糸条（１２）によって織編成され、網目隙間が縦横各１ｃｍの単位面積（１ｃｍ2 ）内に存在する目付けが１０〜６０ｇ／ｍ2 のメッシュ布帛（１３）の表裏に樹脂組成物を塗着して構成された非自己接着再剥離性両面粘着シート（１９）であり、
（ロ）  その樹脂組成物の塗膜に熱膨脹性マイクロカプセル（１４）が包含されて発泡しており、
（ハ）  その樹脂組成物の塗膜の表皮が非自己接着再剥離性粘着剤（１５）で形成されており、
（ニ）  そのメッシュ布帛（１３）の網目隙間が樹脂組成物の塗膜に塞がれることなく残存して貫通孔を形成しており、
（ホ）  その貫通孔の周縁に接する内接円（Ｐ）の直径（Ｄ）によって測定される孔径が１．５〜６ｍｍの貫通孔（１６）が縦横各１ｃｍの単位面積（１ｃｍ2 ）内に１〜１６個／ｃｍ2 存在しており、
（ヘ）  貫通孔内の空隙の面積が非自己接着再剥離性両面粘着シート（１９）の全面積に占める面積占有率によって示される空隙率が３０〜８０％であることを特徴とする非自己接着再剥離性両面粘着シート。
【請求項２】
メッシュ布帛（１３）の表裏に熱膨脹性マイクロカプセル（１４）の配合された非自己接着再剥離性粘着剤（１５）が塗布されており、メッシュ布帛（１３）の多繊糸条（１２）が非自己接着再剥離性粘着剤（１５）に包まれている前掲請求項１に記載の非自己接着再剥離性両面粘着シート。
【請求項３】
メッシュ布帛（１３）の表裏に熱可塑性樹脂組成物（１７）が塗布されており、メッシュ布帛（１３）の多繊糸条（１２）が熱可塑性樹脂組成物（１７）に包まれており、その熱可塑性樹脂組成物（１７）の塗膜の表面が熱膨脹性マイクロカプセル（１４）の配合された非自己接着再剥離性粘着剤（１５）の塗膜に被覆されている前掲請求項１に記載の非自己接着再剥離性両面粘着シート。
【請求項４】
メッシュ布帛（１３）の表裏に熱膨脹性マイクロカプセル（１４）の配合された熱可塑性樹脂組成物（１７）が塗布されており、メッシュ布帛（１３）の多繊糸条（１２）が熱可塑性樹脂組成物（１７）に包まれており、その熱可塑性樹脂組成物（１７）の塗膜の表面が非自己接着再剥離性粘着剤（１５）の塗膜に被覆されている前掲請求項１に記載の非自己接着再剥離性両面粘着シート。
【請求項５】
メッシュ布帛（１３）の表裏に水溶性糊剤（１８）が塗布されており、その水溶性糊剤（１８）によってメッシュ布帛（１３）の多繊糸条（１２）を構成している繊維（１１）が被覆されている前掲請求項２〜４の何れかに記載の非自己接着再剥離性両面粘着シート。
【請求項６】
前掲請求項１〜５の何れかに記載の複数枚の非自己接着再剥離性両面粘着シート（１９）が仕切材（２２）を間に挟んで複数層に積層されており、非自己接着再剥離性両面粘着シート（１９）と仕切材（２２）が粘着している非自己接着再剥離性両面粘着シート積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、極薄で絵画や写真等をアルバム台紙やノート用紙に剥離可能に貼付するのに適し、電子レンジやオーブントースター、電気ポット等の軽量電子機器、コースター、ランチョンマット、テーブルセンター等の机上敷物や床敷物、筆立て、見台、電気スタンド等の室内装置品の防滑固定に使用することが出来、台紙やテーブル、床面等の被着体に強固に粘着することが出来ると共に被着体から容易に剥離することも出来、又、粘着面同士を粘着することも剥離することも出来る両面粘着シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
両面粘着シートは、基布の表裏に粘着剤を積層して構成される（特許文献１）。
粘着剤は、熱可塑性樹脂と固体可塑剤と粘着付与剤を必須成分として構成され、粘着付与剤の配合量に応じて粘着力が調整される（特許文献２）。
熱可塑性樹脂には、酢酸ビニル重合体、塩化ビニル重合体、スチレン重合体、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体、アクリル酸エステル重合体、メタアクリル酸エステル重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・エチレン・アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・エチレン共重合体、酢酸ビニル・エチレン・スチレン共重合体、酢酸ビニル・エチレン・塩化ビニル共重合体、スチレン・イソプレン共重合体、スチレン・ブタジエン共重合体、スチレン・アクリル酸エステル共重合体、スチレン・メタアクリル酸エステル共重合体、ウレタン重合体、シリコン重合体等の水分散液（樹脂エマルジョン）が使用される。
【０００３】
粘着面が他の材料には接着せず、自己の粘着面に相互に接着する粘着シートは、自己粘着シートと称されている（特許文献３）。
被着体に粘着剤を残すことなく剥離することが出来る粘着シートは、再剥離性粘着シートと称されている（特許文献４）。
従って、被着体から容易に剥離することが出来るだけではなく、粘着面同士を粘着することも剥離することも出来る両面粘着シートは、非自己接着再剥離性両面粘着シートと称すべきことになる。
そこで以下、本発明に係る両面粘着シートを非自己接着再剥離性両面粘着シートと称することとする。
【０００４】
非自己接着再剥離性粘着シートは公知である（特許文献５）。
非自己接着再剥離性粘着剤は、下地床面に粘着施工されるタイルカーペットの裏面材に使用されている（特許文献６と７）。
非自己接着再剥離性粘着剤には、アクリル酸エステル重合体、メタアクリル酸エステル重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・エチレン・アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・エチレン共重合体、酢酸ビニル・エチレン・スチレン共重合体、酢酸ビニル・エチレン・塩化ビニル共重合体、スチレン・イソプレン共重合体、スチレン・ブタジエン共重合体、スチレン・アクリル酸エステル共重合体、スチレン・メタアクリル酸エステル共重合体、ウレタン重合体、シリコン重合体等の水分散液（樹脂エマルジョン）が使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１４５３５８号公報（特許第２８７７６７８号）
【特許文献２】特開２０００−１０９７６８号公報
【特許文献３】特開平６−１２８５３６号公報（特許第３６４０３９９号）
【特許文献４】特開２０００−８６９９５号公報（特許第３６７０８６１号）
【特許文献５】特開平７−３２５５２号公報（特許第３３４８９２６号）
【特許文献６】特開平７−１１７６６号公報（特許第３３４６６１０号）
【特許文献７】特開平６−３２２９３７号公報（特許第２９７９２１３号）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
汎用されている両面粘着シートは、その粘着面が相互に接着する自己粘着性であるため、それを巻き上げたり積み上げる場合には重なり合う粘着面相互間の接着を抑えるための離形紙が必要とされ、その離形紙の分だけコストアップになるし、その使用時には剥離した離形紙の廃棄に煩わされることになる。
又、汎用されている両面粘着シートは、自己粘着性であるため、被着体から剥離する際に表裏の粘着面同士が接着して団子状塊になり易く、被着体から剥離して再使用することは困難である。
汎用されている両面粘着シートの接着強度は強く、表面に細かい毛羽や凹凸があって接着性の高いパルプ紙やポリウレタン発泡シート等の多孔質シートに粘着使用後に剥離するときは、パルプ紙や多孔質シートの表面が剥ぎ取られて破れ易く、それを再使用ことは困難である。
【０００７】
そこで本発明は、粘着面が再剥離性であってパルプ紙や多孔質シートの表面を傷めずに剥離することが出来る共に、粘着面が非自己接着性であって離形紙を使用することなく重ね合わせることが出来、被着体からの剥離の際に表裏が粘着して団子状塊になることはなく、被着体から剥離して再使用することの出来る非自己接着再剥離性両面粘着シートを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９は、複数本の繊維１１によって構成されている多繊糸条１２によって織編成され、網目隙間が縦横各１ｃｍの単位面積（１ｃｍ2 ）内に存在する目付けが１０〜６０ｇ／ｍ2 のメッシュ布帛１３の表裏に樹脂組成物を塗着して構成され、その樹脂組成物の塗膜に熱膨脹性マイクロカプセル１４が包含されて発泡しており、その樹脂組成物の塗膜の表皮が非自己接着再剥離性粘着剤１５で形成されており、そのメッシュ布帛１３の網目隙間が樹脂組成物の塗膜に塞がれることなく残存して貫通孔を形成しており、その貫通孔の周縁に接する内接円Ｐの直径Ｄによって測定される孔径が１．５〜６ｍｍの貫通孔１６が縦横各１ｃｍの単位面積（１ｃｍ2 ）内に１〜１６個／ｃｍ2 存在しており、貫通孔内の空隙の面積が非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の全面積に占める面積占有率によって示される空隙率が３０〜８０％であることを第１の特徴とする（図１）。
【０００９】
本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、メッシュ布帛１３の表裏に熱膨脹性マイクロカプセル１４の配合された非自己接着再剥離性粘着剤１５が塗布されており、メッシュ布帛１３の多繊糸条１２が非自己接着再剥離性粘着剤１５に包まれている点にある（図２−ａ）。
【００１０】
本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の第３の特徴は、上記第１の特徴に加えて、メッシュ布帛１３の表裏に熱可塑性樹脂組成物１７が塗布されており、メッシュ布帛１３の多繊糸条１２が熱可塑性樹脂組成物１７に包まれており、その熱可塑性樹脂組成物１７の塗膜の表面が熱膨脹性マイクロカプセル１４の配合された非自己接着再剥離性粘着剤１５の塗膜に被覆されている点にある（図２−ｂ）。
【００１１】
本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の第４の特徴は、上記第１の特徴に加えて、メッシュ布帛１３の表裏に熱膨脹性マイクロカプセル１４の配合された熱可塑性樹脂組成物１７が塗布されており、メッシュ布帛１３の多繊糸条１２が熱可塑性樹脂組成物１７に包まれており、その熱可塑性樹脂組成物１７の塗膜の表面が非自己接着再剥離性粘着剤１５の塗膜に被覆されている点にある（図２−ｃ）。
【００１２】
本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の第５の特徴は、上記第２と第３と第４の何れかの特徴に加えて、メッシュ布帛１３の表裏に水溶性糊剤１８が塗布されており、その水溶性糊剤１８によってメッシュ布帛１３の多繊糸条１２を構成している繊維１１が被覆されており、その水溶性糊剤１８に被覆されている繊維１１に構成されている多繊糸条１２が非自己接着再剥離性粘着剤１５と熱可塑性樹脂組成物１７の何れかに被覆されている点にある（図２−ｄ）。
【００１３】
本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート積層体２３は、上記第１と第２と第３と第４と第５の何れかの特徴を有する複数枚の非自己接着再剥離性両面粘着シート１９が仕切材２２を間に挟んで複数層に積層されており、非自己接着再剥離性両面粘着シート１９と仕切材２２が粘着していることを特徴とする（図３）。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９は、その表面積の３０〜８０％が貫通孔１６で占められているため、広大な被着面２０に粘着する場合でも、被着面２０と非自己接着再剥離性両面粘着シート１９との間に空気が挟み込まれること、即ち、空気が挟み込まれて脹れ上がるエアー溜が発生することがなく、被着面２０からの剥離時には剥離応力が非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の全面に働かず、貫通孔１６と貫通孔１６の間に挟まれた狭い粘着部分２１に集中するので剥離し易く、その粘着部分２１が全面に均等に貫通孔１６に隣り合って単位面積（１ｃｍ2 ）内に細かく分かれ多繊糸条１２に補強されて１〜１６個点在しているので非自己接着再剥離性粘着剤１５の塗膜が亀裂して残ることなく被着面２０から綺麗に剥離される。
【００１５】
本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の粘着面は、単位面積（１ｃｍ2 ）内に１〜１６個隣り合って分布する貫通孔１６に細かく分割された粘着部分２１によって構成され、その内部に介在する熱膨脹性マイクロカプセル１４によって嵩高に膨らんでいるので、細かい凹凸のある粗い被着面２０に対しても良く馴染む。
【００１６】
非自己接着再剥離性粘着剤１５の塗膜を補強しているメッシュ布帛１３は、非自己接着再剥離性両面粘着シート１９と同様に空隙率が３０〜８０％で蜘蛛の巣状の目粗な織編布帛なので、曲面や球面にも良く馴染んで綺麗に被覆することが出来る非自己接着再剥離性両面粘着シートが得られる。
【００１７】
因に、市販の家庭用防虫網の空隙率は７０％前後であるが、経糸間隔と緯糸間隔が約１ｍｍであり、経糸と緯糸に囲まれる網目隙間の孔径が１ｍｍ未満であり、粘着剤を塗布するときは網目隙間が粘着剤の塗膜に塞がれて市販の家庭用防虫網には貫通孔１６が発生しない。
そして、市販の家庭用防虫網の経糸と緯糸は、繊度が約３８０ｄｔｅｘの剛直なモノフィラメント（単糸）なので、曲面や球面に接着しようとしても撥ね返って馴染まず、その目付けが約７５ｇ／ｍ2 前後であることからしても、市販の家庭用防虫網のような太手のモノフィラメントによって構成されるメッシュ布帛によっては本発明の非自己接着再剥離性両面粘着シート１９を得ることは出来ない。
【００１８】
しかし、本発明では、多繊糸条１２によって織編成され、樹脂組成物の塗膜に塞がれることなく孔径が１．５〜６ｍｍの貫通孔１６となって残る網目隙間が全面に均等に単位面積内（１ｃｍ2 ）に存在する目付けが１０〜６０ｇ／ｍ2 のメッシュ布帛１３を使用しているので、細かい凹凸のある粗い曲面や球面に対しても良く馴染み、粘着面が再剥離性であってパルプ紙や多孔質シートに対しても表面を傷めずに剥離することが出来る共に、粘着面が非自己接着性であって離形紙を使用することなく重ね合わせることが出来、被着体からの剥離の際に表裏が粘着して団子状塊になることはなく、被着体から剥離して再使用することの出来る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シートの一端を折り曲げた状態での斜視図であり、一部を円で囲んで拡大して図示している。
【図２】本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シートの拡大断面図である。
【図３】本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート積層体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
メッシュ布帛１３は織物でも編物でもよいが、極薄軽量であっても組織構造が安定していて目崩れが起き難く、可撓性に富む点では、織物よりも編物、特に経編地を用いることが望ましい。
一般市販の寒冷紗や亀甲紗であっても、樹脂組成物の塗布後も孔径が１．５〜６ｍｍの貫通孔１６となって残る網目隙間が全面に均等に単位面積内に１〜１６個／ｃｍ2 存在するのであれば、メッシュ布帛１３として使用することが出来る。
【００２１】
本発明において、複数本の繊維１１によって構成される『多繊糸条』とは、多数の短繊維（スライバー）を加撚して構成される紡績糸と多数の長繊維（フィラメント）を引き揃えて構成されるマルチフィラメント糸を意味する。
多繊糸条１２の単纖維（１１）繊度は４０ｄｔｅｘ以下とし、その総繊度は１００〜７００ｄｔｅｘにするとよい。
そのように単繊維繊度を４０ｄｔｅｘ以下とするのは、単繊維繊度が４０ｄｔｅｘを超える多繊糸条は、樹脂組成物補強されてメッシュ布帛が剛直になり、細かい凹凸のある被着面に良く馴染む非自己接着再剥離性両面粘着シート１９が得難くなるためである。
多繊糸条１２の総繊度を７００ｄｔｅｘ以下とするのも同じ理由からである。
そのように、本発明において、多繊糸条１２の単繊維繊度や総繊度を太くすることには格別な意味がなく、細かい凹凸のある被着面や彎曲した被着面に良く馴染む柔軟可撓な非自己接着再剥離性両面粘着シート１９を得るためには、寧ろ多繊糸条１２の単繊維繊度を２０ｄｔｅｘ以下に、好ましくは５ｄｔｅｘ以下にし、その総繊度を５００ｄｔｅｘ以下に、好ましくは３００ｄｔｅｘ以下にし、メッシュ布帛１３を目付け４５ｇ／ｍ2 以下、好ましくは目付け３０ｇ／ｍ2 以下の蜘蛛の巣状に極薄にする。
【００２２】
多繊糸条１２を構成する繊維１１は、綿繊維やレーヨン等のセルロース系繊維であってもよいし、ポリエステル繊維やポリプロピレン繊維等の熱可塑性合成繊維であってもよい。
【００２３】
非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の全面の単位面積（１ｃｍ2 ）内に孔径（Ｄ）が１．５〜６ｍｍの貫通孔１６を１〜１６個形成するためには、その貫通孔１６に応じた１．５ｍｍ以上の孔径の網目隙間をメッシュ布帛１３の全面に１〜１６個／ｃｍ2 形成すべきことになる。
そのようにメッシュ布帛１３の網目隙間の孔径を１．５ｍｍ以上にするのは、前記の通り、市販の防虫網のように、孔径が１．５ｍｍ未満の網目隙間は、塗着される樹脂組成物の塗膜に塞がれて孔径が１．５〜６ｍｍの貫通孔１６を形成し得難いことによる。
メッシュ布帛１３の網目隙間が樹脂組成物の塗膜に塞がれることなく残って孔径が１．５〜６ｍｍの貫通孔１６が形成し易くするためには、メッシュ布帛１３の網目隙間の孔径を２ｍｍ以上にする。
その場合、メッシュ布帛１３の網目隙間が残存して単位面積（１ｃｍ2 ）内に形成される貫通孔１６の数は１６個／ｃｍ2 未満になってもよいが、その形成される貫通孔１６の数は少なくとも９個／ｃｍ2 、好ましくは１〜１２個／ｃｍ2 にする。
【００２４】
本発明において、貫通孔１６の孔径（Ｄ）を６ｍｍ以下とするのは、その孔径（Ｄ）が余りにも大きくなると、被着面２０に接する非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の接触面積が少なく、被着面２０に有効に粘着し得なくなるからである。
その場合、非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の接着強度を上げようとすれば再剥離性が低下して両面粘着シートが自己接着性になり、細かく裁断して縦横各１ｃｍ程度の面積の狭い細かい被着面２０に使用しようとしても、表裏の粘着面間で自己接着して団子状塊になり、使用し得なくなるためである。
【００２５】
非自己接着再剥離性粘着剤１５は、メッシュ布帛１３に直接塗着してもよいし（図２−ａ）、又、熱可塑性樹脂組成物１７を塗布してから塗着してもよい（図２−ｂ、図２−ｃ、図２−ｄ）。
そのように熱可塑性樹脂組成物１７をプライマーとしてメッシュ布帛１３に塗布するのは、非自己接着再剥離性粘着剤１５を非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の表面、即ち表皮だけ使用すればよく、非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の内部、特に多繊糸条１２の内部即ち繊維間（１１、１１）にまで塗着させる必要はないからである。
却って、非自己接着再剥離性粘着剤１５を内部に塗着せず、非自己接着再剥離性粘着剤１５よりも繊維１１に強く固着する熱可塑性樹脂組成物１７や水溶性糊剤１８を予めメッシュ布帛１３に適用すると（図２−ｂ、図２−ｃ、図２−ｄ）、強度的に安定して耐久性のある非自己接着再剥離性両面粘着シート１９が得られる。
【００２６】
熱可塑性樹脂組成物１７を適用する場合、熱膨脹性マイクロカプセル１４は、非自己接着再剥離性粘着剤１５と熱可塑性樹脂組成物１７との何れか一方に配合すればよい。
しかし、非自己接着再剥離性粘着剤１５には配合せず、非粘着性熱可塑性樹脂組成物１７にだけ配合することが望ましい（図２−ｃ、図２−ｄ）。
即ち、熱膨脹性マイクロカプセル１４を非粘着性の熱可塑性樹脂組成物１７に配合し、その非粘着性の熱可塑性樹脂組成物１７の塗膜の表面に細かく形成される凹凸を非自己接着再剥離性粘着剤１５の塗膜で被覆し、もって、非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の表面を細かい凹凸面とする図２−ｃ、図２−ｄ）。
そうすると、非自己接着再剥離性粘着剤１５の塗膜を薄くすることが出来、非粘着性熱可塑性樹脂組成物１７によって熱膨脹性マイクロカプセル１４をメッシュ布帛の多繊糸条１２に強固に固着することが出来、非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の耐久性が高まる。
図２−ｄは、メッシュ布帛１３の多繊糸条１２に水溶性糊剤１８を塗着し、多繊糸条１２の繊維１１を水溶性糊剤１８の乾燥塗膜で被覆してから熱膨脹性マイクロカプセル１４の配合された熱可塑性樹脂組成物１７と熱膨脹性マイクロカプセル１４の配合されない非自己接着再剥離性粘着剤１５を順次塗着して仕上げられた非自己接着再剥離性両面粘着シート１９を図示し、熱膨脹性マイクロカプセル１４は加熱されて発泡し、非自己接着再剥離性粘着剤１５の塗膜の表面には細かい凹凸が発生している。
【００２７】
熱膨脹性マイクロカプセル１４を非自己接着再剥離性粘着剤１５に配合する場合は、その配合量を非自己接着再剥離性粘着剤（固形分）１００重量部に対し熱膨脹性マイクロカプセル５重量部以下で概して２重量部前後、即ち、５Ｐ．Ｈ．Ｒ．以下で概して２Ｐ．Ｈ．Ｒ．前後にする。
熱膨脹性マイクロカプセル１４を熱可塑性樹脂組成物１７に配合する場合は、その配合量を熱可塑性樹脂組成物（固形分）１００重量部に対し熱膨脹性マイクロカプセル１０重量部以下で概して５重量部前後、即ち、１０Ｐ．Ｈ．Ｒ．以下で概して５Ｐ．Ｈ．Ｒ．前後にする。
そのように熱可塑性樹脂組成物１７に配合する場合に比して非自己接着再剥離性粘着剤１５に配合する熱膨脹性マイクロカプセル１４の配合量を少なくするのは、一種の異物でもある熱膨脹性マイクロカプセル１４によって非自己接着再剥離性粘着剤１５の物性、特に、粘着性と柔軟性が損なわれないようにするためである。
【００２８】
非自己接着再剥離性粘着剤１５や熱可塑性樹脂組成物１７を塗布する前にメッシュ布帛に塗着する水溶性糊剤１８には、澱粉、メチルセルロース、カルボキシルメチルセルロースナトリウム塩、ローカストビーンガム、グアーガム、アラビアガム、アルギン酸ナトリウム塩等が使用される。
【００２９】
非自己接着再剥離性粘着剤１５と非粘着性熱可塑性樹脂組成物１７と水溶性糊剤１８を含む樹脂組成物のメッシュ布帛１３に対する合計塗着量（固形分）は５０〜２００ｇ／ｍ2 にすればよい。
【００３０】
本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９は、非自己接着性と再剥離性を兼備えているので離形紙を挟み込まずにロール状に巻き上げ、或いは積層して保管し出荷し店頭販売することが出来る。
しかし、使用時にロール状に巻き上げられた非自己接着再剥離性両面粘着シート１９を剥ぎ取り易くし、又、積層された非自己接着再剥離性両面粘着シート１９を剥ぎ取り易くするため、そのロール状に巻き上げ、或いは、複数層に重ね上げられる非自己接着再剥離性両面粘着シート１９と非自己接着再剥離性両面粘着シート１９の間に仕切材２２としてパルプ紙や合成紙、不織布、プラスチックフイルム、金属フイルム（箔）等を挟み込み、非自己接着再剥離性両面粘着シート１９を複数層に積層された積層体２３にすると実用的である。
その場合、本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９は、非自己接着性と再剥離性を兼備えているので、仕切材２２に離形処理を施す必要はない。
【実施例】
【００３１】
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、総繊度１５８．４ｄｔｅｘのポリエステルマルチフィラメント糸を編糸とするウエール密度が９ウエール／２５．４ｍｍ、コース密度が６コース／２５．４ｍｍ、目付けが１６．８ｇ／ｍ2 のメッシュ経編地に澱粉糊を９．６ｇ／ｍ2 （乾燥重量）塗着して空隙率を８０％に調整したメッシュ布帛１３に、ポリアクリル樹脂エステル・エマルジョン（中央理化工業株式会社製非自己接着再剥離性粘着剤品名”リカボンドＡＰ−９６”、固形分５４重量％）９２６重量部と熱膨脹性マイクロカプセル分散水溶液（エクスパンセル社製品名”エクスパンセル０５３−４０”、固形分５０重量％）１５重量部と酸化チタン分散水溶液（テイカ社製品名”ＪＲ−６００Ａ”、固形分７０重量％）３５．７重量部と増粘剤（昭和電工株式会社製品名”ビスコメート１０４Ｙ”、固形分２０重量％）２重量部と消泡剤（東レダウコーニング株式会社製品名”ＳＨ−５５６１”、純分１４重量％）３重量部と水１８．３重量部とから成るＢ型粘度計３号ローター１２回転時の粘度が２５００Ｐａ．ｓに調整された非自己接着再剥離性粘着剤１５（固形分５３重量％）を湿潤塗布量１５０ｇ／ｍ2 （乾燥塗布量７９．５ｇ／ｍ2 ）塗着して直径（Ｄ）２．３ｍｍの貫通孔１６が単位面積内に４．２個／ｃｍ2 形成された空隙率５１％、厚み０．４５ｍｍ、目付け１０６．９ｇ／ｍ2 の非自己接着再剥離性両面粘着シート１９を作成した。
この非自己接着再剥離性両面粘着シート１９のＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じる一般市販コピー用紙に対する粘着力（１８０度剥離）は０．２９Ｎ／１０ｍｍ（２９ｇｆ／１０ｍｍ）であり、粘着面相互間の粘着力は（１８０度剥離）は０．１１Ｎ／１０ｍｍ（１１ｇｆ／１０ｍｍ）であった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート１９は、絵画や写真等を剥離可能にアルバム台紙やノート用紙に貼付し、或いは、電子レンジやオーブントースター、電気ポット、計量器、電子計算機等の軽量電子機器、コースター、ランチョンマット、テーブルセンター等の机上敷物や床敷物、筆立て、見台、電気スタンド等の室内装置品をテーブルや床面に防滑固定し、或いは又、天井下地面や壁下地面に接着施工する内装材の接着位置決めのための仮止めする粘着シート、防滑シート、仮止めシートとして利用することが出来る。
【符号の説明】
【００３３】
１１：繊維
１２：多繊糸条
１３：メッシュ布帛
１４：マイクロカプセル
１５：非自己接着再剥離性粘着剤
１６：貫通孔
１７：熱可塑性樹脂組成物
１８：水溶性糊剤
１９：非自己接着再剥離性両面粘着シート
２０：被着面
２１：粘着部分
２２：仕切材
２３：積層体
Ｄ  ：直径
Ｐ  ：内接円
【図１】
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【図２】
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【図３】
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