(57)【要約】【課題】  本発明は、限られた観察条件下でのみ潜像画像が視認できるものではなく、反射光下及び透過光下で観察した場合に潜像画像が異なることで、真偽判別と偽造防止効果に優れた特殊潜像画像形成体を提案する。【解決手段】  基材上に凸形状の画線を配置し、その上に有色の印刷万線を配置し、凸形状間の幅及び／又は深さを変化させて基材及び凸形状との透過率を異ならせることで、基材に対して真上である第１の観察点から観察すると、可視画像が視認され、基材に対して斜めである第２の観察点から観察すると、第１の潜像画像が視認され、基材に対して透過光下である第３の観察点から観察すると、第２の潜像画像が視認されることを特徴とする特殊潜像画像形成体である。【選択図】  図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の少なくとも一部に、潜像部と前記潜像部の背景に配置された背景部から成る潜像画像形成領域を備え、
前記潜像部には、凸形状を有する第１の要素が第１の方向に第１のピッチで複数配置され、
前記背景部には、前記第１の要素が前記第１の方向に前記第１のピッチで、前記潜像部における前記第１の要素とは異なる位相で複数配置され、
前記複数の第１の要素の各要素間に、前記基材と透過率が異なる第２の要素が配置され、
前記潜像部及び前記背景部には、それぞれ前記第１の要素と異なる色の第３の要素が第２のピッチで複数配置され、
前記潜像部及び／又は前記背景部における前記第１の要素に対して前記第３の要素が重なることで第１の潜像画像が形成され、
前記基材と透過率が異なる複数の前記第２の要素により、透かし模様である第２の潜像画像が形成され、
前記基材を傾けて観察すると前記第１の潜像画像が視認され、
前記基材を透過光下で観察すると、前記第２の潜像画像が視認されることを特徴とする特殊潜像画像形成体。
【請求項２】
前記複数配置された第２の要素のうち、少なくとも一つの第２の要素は、深さ及び／又は幅が他の第２の要素と異なり、
前記深さ及び／又は幅が異なる第２の要素と前記他の第２の要素との透過率の差により、階調を有する前記第２の潜像画像が形成されたことを特徴とする請求項１記載の特殊潜像画像形成体。
【請求項３】
前記複数配置された第２の要素のうち、少なくとも一つの第２の要素内において、深さ及び／又は幅が異なることを特徴とする請求項１記載の特殊潜像画像形成体。
【請求項４】
前記少なくとも一つの第２の要素内において、透過率が二箇所以上異なることで、深さ及び／又は幅を異ならせたことによる、階調を有する透かし模様である前記第２の潜像画像が形成されたことを特徴とする請求項３記載の特殊潜像画像形成体。
【請求項５】
前記複数配置された第１の要素のうち、少なくとも一つの第１の要素は、他の第１の要素と透過率を異ならせるために、高さ及び／又は幅が異なり、
前記第２の要素と、前記高さ及び／又は幅が異なる第１の要素により前記第２の潜像画像が形成されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載の特殊潜像画像形成体。
【請求項６】
前記複数配置された第１の要素のうち、少なくとも一つの第１の要素内において、高さ及び／又は幅が異なることを特徴とする請求項５記載の特殊潜像画像形成体。
【請求項７】
前記少なくとも一つの第１の要素内において、透過率が二箇所以上異なることで、高さ及び／又は幅を異なることによる、階調を有する透かし模様である前記第２の潜像画像が形成されたことを特徴とする請求項６記載の特殊潜像画像形成体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀行券、旅券、有価証券等の貴重印刷物に偽造や複製の防止用として施す、特殊潜像画像形成体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
銀行券、旅券、有価証券等の貴重印刷物は、その性質上偽造や複製がされにくいことが要求される。この対策として貴重印刷物上に微細画線を印刷したものや、紙層の厚薄によるすき入れを施したもの等が公知である。
【０００３】
特許文献１には、連続階調を有する透かし模様が開示されている。厚みが段階的に変化した模様型を、公知の抄紙機におけるすき入れ網上に配置したのち、すき入れ紙を形成することで、連続的に厚みが変化した透かし模様を形成することが可能となる。作製したすき入れ紙を透過光下で観察した場合には、連続階調を有する透かし模様が視認される。
【０００４】
また、本出願人が先に出願した特許文献２には、反射光下で傾けて観察することで潜像画像が視認でき、その視認の有無によって真偽判別を行う技術としては、部分的に角度を異にすることによって図柄を表した各種万線模様又はレリーフ模様のいずれか少なくとも一つの模様をエンボスによって形成された凹凸形状を有する素材に、一定な間隔を持つ各種万線画線又は網点画線のいずれか少なくとも一つを前述の凹凸形状の図柄以外の部分を構成する部分に対して平行又は傾斜を持たせて印刷した潜像模様形成体を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３１９８４８８号公報
【特許文献２】特許第２６１５４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示されたすき入れ紙は、抄紙機を用いて作製していることから、簡易に作製しづらく偽造防止効果は極めて高い。しかしながら、透かし模様は、紙の厚みにより形成されていることから、基本的には透過光下で視認できるものだが、実際のところ反射光下においても、その存在は認識されてしまう。
【０００７】
また、特許文献２においては、印刷又は基材の形状によって形成した凹凸形状を有する素材上に印刷画線を形成し、反射光下で傾けて観察した場合に凹凸形状から成る潜像画像が視認できる技術であるが、前述の貴重印刷物として流通する過程において、凸形状部や印刷画線の摩耗によって潜像視認性が低下してしまうという問題がある。よって、凹凸形状を用いた偽造防止技術と同一領域内に、別の真偽判別方法を可能とする偽造防止技術が付与された印刷物が求められている。
【０００８】
そこで、本発明は、前述した課題の解決を目的とするものであり、限られた観察条件下のみで潜像画像が視認できるものではなく、反射光下で傾けて観察した場合及び透過光下で観察した場合に潜像画像が視認でき、さらに、透過光下と反射光下との観察では視認できる潜像画像が異なることで、真偽判別と偽造防止効果に優れた特殊潜像画像形成体を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、基材の少なくとも一部に、潜像部と潜像部の背景に配置された背景部から成る潜像画像形成領域を備え、潜像部には、凸形状を有する第１の要素が第１の方向に第１のピッチで複数配置され、背景部には、第１の要素が第１の方向に第１のピッチで、潜像部における第１の要素とは異なる位相で複数配置され、複数の第１の要素の各要素間に、基材と透過率が異なる第２の要素が配置され、潜像部及び背景部には、それぞれ第１の要素と異なる色の第３の要素が第２のピッチで複数配置され、潜像部及び／又は背景部における第１の要素に対して第３の要素が重なることで第１の潜像画像が形成され、基材と透過率が異なる複数の第２の要素により、透かし模様である第２の潜像画像が形成され、基材を傾けて観察すると第１の潜像画像が視認され、基材を透過光下で観察すると、第２の潜像画像が視認されることを特徴とする特殊潜像画像形成体である。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の特殊潜像画像形成体において、複数配置された第２の要素のうち、少なくとも一つの第２の要素は、深さ及び／又は幅が他の第２の要素と異なり、深さ及び／又は幅が異なる第２の要素と他の第２の要素との透過率の差により、階調を有する第２の潜像画像が形成されたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の特殊潜像画像形成体において、複数配置された第２の要素のうち、少なくとも一つの第２の要素内において、深さ及び／又は幅が異なることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項４記載の発明は、請求項３記載の特殊潜像画像形成体において、少なくとも一つの第２の要素内において、透過率が二箇所以上異なることで、深さ及び／又は幅を異ならせたことによる、階調を有するすかし模様である第２の潜像画像が形成されたことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか一項記載の特殊潜像画像形成体において、複数配置された第１の要素のうち、少なくとも一つの第１の要素は、他の第１の要素と透過率を異ならせるために、高さ及び／又は幅が異なり、第２の要素と、高さ及び／又は幅が異なる第１の要素により第２の潜像画像が形成されたことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項６記載の発明は、請求項５記載の特殊潜像画像形成体において、複数配置された第１の要素のうち、少なくとも一つの第１の要素内において、高さ及び／又は幅が異なることを特徴とする。
【００１５】
さらに、請求項７記載の発明は、請求項６記載の特殊潜像画像形成体において、少なくとも一つの第１の要素内において、透過率が二箇所以上異なることで、高さ及び／又は幅を異なることによる、階調を有するすかし模様である第２の潜像画像が形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
以上のような本発明の構成における特殊潜像画像形成体は、反射光下で傾けて視認可能となる潜像画像に加え、新たに透過光下で視認可能となる潜像画像が付与されている。よって、流通過程における凸状万線の摩耗により、反射光下で傾けて視認可能な潜像画像が視認不可能となった場合でも、透過光下で潜像画像の有無を観察することで、真偽判別を行うことが可能となる。
【００１７】
また、透過光下で視認される潜像画像は、凸状万線の断面形状を一部異ならせることで形成される。よって、本発明の特殊潜像画像形成体は、凸状万線と印刷画線によって、すき入れ模様である潜像画像の存在がカムフラージュされることから、反射光下において認識されにくく、透かし模様単独の印刷物と比べ、すき入れ模様である潜像画像の隠蔽性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明にかかわる特殊潜像画像形成体（１）の一例を示す平面図。
【図２】形成領域（３）を示す模式図。
【図３】形成領域（３）を観察した際の観察点（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）を示す図。
【図４】第１の模様（４）を示す平面図。
【図５】第１の要素（５）の断面形状を示す図。
【図６】画素形状の一例を示す図。
【図７】直線状の画線形状である第１の要素（５）を示す平面図。
【図８】潜像部（１２）と背景部（１３）を示す平面図。
【図９】潜像部（１２）と背景部（１３）を示す平面図。
【図１０】第２の模様（６）を示す平面図及び断面図。
【図１１】第２の要素（７）の他の断面形状を説明する図。
【図１２】幅が異なる一つの第２の要素（７）の平面図及び断面図。
【図１３】深さが異なる一つの第２の要素（７）の平面図及び断面図。
【図１４】一部断面形状が異なる第１の要素（５）の平面図及び断面図。
【図１５】第１ａの要素（５ａ）の他の断面形状を示す平面図及び断面図。
【図１６】階調を有する第２の潜像画像（１１’）の平面図及び断面図。
【図１７】第３の模様（８）を示す平面図。
【図１８】第３の要素（９）の視認原理を示す図。
【図１９】図５（ｂ）に示す形状の第１の要素（５）が形成された基材（２）に第３の要素（９）が重なる配置の断面図。
【図２０】第３の要素（９）が、第１の要素（５）の観察部（Ｖ）の約半分に重なり、残りが基材（２）の平らな部分に重なる状態を示す模式図。
【図２１】第１の配置を説明する図。
【図２２】第２の配置を説明する図。
【図２３】第３の配置を説明する図。
【図２４】第３の要素（９）が第２の要素（７）に重ならない配置の一例を示す図。
【図２５】第３の要素（９）が第２の要素（７）にすべて重なる配置の一例を示す図。
【図２６】第３の要素（９）が第２の要素（７）に一部重なる配置の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１は、本発明における特殊潜像画像形成体（１）（以下、「形成体」という。）の一例を示す平面図である。形成体（１）は、基材（２）上の少なくとも一部に本発明における潜像画像が形成された潜像画像形成領域（３）（以下、「形成領域」という。）を有している。なお、図１に示すように、形成領域（３）以外の領域には、料額、文字、他の模様等の必要な情報が公知の印刷方式（例えば、オフセット印刷、凹版印刷等）により施しても良い。
【００２０】
本発明における基材（２）は、上質紙、コート紙、アート紙等の紙葉類を用いることができる。ただし、本発明の特徴点である二つの潜像画像を同じ領域内に形成するために凸形状が必要であることから、基材（２）の厚みは２０μｍ〜１０００μｍが良く、好ましくは５０μｍ〜３００μｍが良い。また、フィルム、プラスチック、それらの複合素材等を用いることもできる。
【００２１】
図２（ａ）は、本発明の形成体（１）の形成領域（３）である。形成領域（３）は、図２（ｂ）に示すように、基材（２）上に凸形状の複数の第１の要素（５）から成る第１の模様（４）と、隣り合う第１の要素（５）の間に形成された凹形状の複数の第２の要素（７）から成る第２の模様（６）が形成され、更に、図２（ｃ）に示すような基材（２）と異なる色で成る複数の第３の要素（９）から成る第３の模様（８）が組み合わされて形成されている。
【００２２】
形成領域（３）を真上から観察したとき（以下、「第１の観察点（Ｌ１）」という。）には、図３（ａ）に示すように、基材（２）と異なる色で成る第３の模様（８）が可視画像として視認できるが、斜めから観察したとき（以下、「第２の観察点（Ｌ２）」という。）には、図３（ｂ）に示すように第１の要素（５）と第３の要素（９）の配置によって、第３の模様（８）の色が視認できる部分と、第３の模様（８）の色が視認できない部分が生じ、第１の潜像画像（１０）である「Ａ」が視認できるものである。
【００２３】
また、本発明の形成領域（３）を透過光で観察（以下、「第３の観察点（Ｌ３）」という。）すると、第２の模様（６）については基材（２）の厚みが薄いため光の透過率が高くなることですき入れ画像として視認できるため、図３（ｃ）に示すように第２の潜像画像（１１）である「１０」が視認できる。つまり、形成体（１）は、観察方法により、最大で三つの異なる画像を視認可能な形成領域（３）を備えている。なお、各潜像画像の視認原理についての詳細は後述する。次に、形成領域（３）に形成されている第１の模様（４）、第２の模様（６）及び第３の模様（８）について説明する。
【００２４】
（第１の模様）  
第１の模様（４）について説明する。第１の模様（４）は、図４（ａ）に示すように、第１の要素（５）が第１の方向（Ｓ１）に第１のピッチ（Ｐ１）で複数配置されて成る。なお、本発明において、「第１の方向」とは、基材（２）に第１の要素（５）が配置される方向のことである。
【００２５】
第１の要素（５）は、図４（ａ）のＡ−Ａ’線の断面図である図４（ｂ）に示すように、凸形状の画線から成る。なお、第１の要素（５）は、半円状の断面形状に限らず、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す断面形状としても良い。
【００２６】
凸形状の第１の要素（５）の形成方法としては、エンボス加工や、盛り上がりを有する印刷画線を得られる公知の印刷方法（例えば、凹版印刷、スクリーン印刷）がある。また、凸形状を形成するために他を除去して凸形状を残すことでも第１の要素（５）を形成することが可能である。例えば、抄紙工程におけるすき入れや基材（２）の一部をレーザ加工によって除去することで、形成することができる。
【００２７】
第１の要素（５）の構成は、図４及び図５に示す形状に限定されるものではなく、第１の観察点（Ｌ１）から観察したときに、凸形状の表面の全面が観察でき、第２の観察点（Ｌ２）から観察したときに、凸形状の場合、手前側となる表面が観察でき、奥側となる表面が観察できない形状であれば良い。なお、第２の観察点（Ｌ２）から観察したときの凸形状の表面の見え方については後述する。
【００２８】
第１の要素（５）は、図４において、画線のみで構成しているが、それに限らず、画線、複数の画素の少なくとも一つ又はそれぞれの組み合わせで構成しても良い。本発明において、「画線」とは、直線、破線、波線等のことであり、「画素」とは、所定の形状を有する文字、数字、記号、図形、マーク等のことである。
【００２９】
図６は、画素の形状を示す一例であるが、これらの形状に限定されるものではない。ただし、複数の画素を用いて第１の要素（５）を形成する場合には、複数の画素を画線状に配置することにより、肉眼では画線と視認できるように配置する必要がある。以下、本実施の形態については、図７に示す直線で構成される第１の要素（５）が配置された例を用いて説明する。
【００３０】
図７に示す第１のピッチ（Ｐ１）は、限定されるものではないが、前述したような貴重印刷物に本発明の形成体（１）を形成し、第２の観察点（Ｌ２）から第１の潜像画像（１０）を観察するような場合、第１のピッチ（Ｐ１）は、８０μｍ〜１０００μｍの範囲で形成されるのが好ましい。上記範囲において、一定のピッチで規則的に第１の要素（５）が配置される。
【００３１】
なお、第１のピッチ（Ｐ１）を１０００μｍより広くしても、第１の潜像画像（１０）を視認することができるが、第１の潜像画像（１０）を形成するための第１の模様（４）が大きくなり、貴重印刷物を構成するデザイン、例えば、他の印刷図柄等の制約を受けるために、好ましくない。
【００３２】
また、第１のピッチ（Ｐ１）を８０μｍより狭くすることも可能であるが、第１の要素（５）の加工精度の問題や、後述する第１の要素（５）と第３の要素（９）の配置で、位置合わせに高い精度を要するために好ましくない。
【００３３】
第１の要素（５）における第１の方向（Ｓ１）の幅を第１の要素（５）の幅（Ｗ１）とする。第１の要素（５）の幅（Ｗ１）は、後述する潜像部（１２）及び背景部（１３）の区分けができ、かつ、第１の潜像画像（１０）が鮮明に視認できるように、第１のピッチ（Ｐ１）に対応して形成される。
【００３４】
視認性の良好な第１の潜像画像（１０）を形成するためには、第１の要素（５）の幅（Ｗ１）の範囲は、第１のピッチ（Ｐ１）に対して１／５〜４／５の広さの範囲が好ましく、例えば、第１のピッチ（Ｐ１）が８０μｍのときの第１の要素（５）の幅（Ｗ１）は、１６μｍ〜６４μｍであり、第１のピッチ（Ｐ１）が１０００μｍのときの第１の要素（５）の幅（Ｗ１）は、２００μｍ〜８００μｍというように、第１のピッチ（Ｐ１）に対して第１の要素（５）の幅（Ｗ１）を、後述する第３の要素（９）を印刷した後の第１の潜像画像（１０）の視認性を鑑みて適宜調整すれば良い。
【００３５】
凸形状の第１の要素（５）の高さ（ｈ１）は、１０〜１００μｍの範囲で形成される。
【００３６】
第１の要素（５）の高さ（ｈ１）を１０μｍより低くしても、第１の潜像画像（１０）を形成すること可能だが、第１の潜像画像（１０）が視認できる範囲が狭くなってしまうために、好ましくない。また、第１の要素（５）の高さ（ｈ１）を１００μｍより高くすることも可能であるが、基材（２）が必要以上に厚くなり、加工効率が悪くなるという問題が生じるため、好ましくない。
【００３７】
以上のように説明した第１の要素（５）から成る第１の模様（４）は、規則的に配置された第１の要素（５）の位相が部分的に異なることにより、潜像部（１２）と背景部（１３）に区分けされる。
【００３８】
図８（ａ）は、潜像部（１２）と背景部（１３）を示す平面図である。本発明において、潜像部（１２）とは、規則的に配置された第１の要素（５）の位相が部分的に異なることによって構成した第１の模様（４）である。また、背景部（１３）とは、潜像部（１２）に対して背景となる部分である。なお、第１の潜像画像は、図８（ａ）に示す「Ａ」の文字に限定されず、数字、記号、図形、マーク等で形成されても良い。
【００３９】
図８（ｂ）は、図８（ａ）において点線で囲まれた箇所の拡大図であり、潜像部（１２）を構成する第１の要素（５）を潜像要素（１２Ａ）と呼び、背景部（１３）を構成する第１の要素（５）を背景要素（１３Ａ）と呼ぶ。
【００４０】
なお、潜像要素（１２Ａ）は、図８（ｂ）に示すように、背景要素（１３Ａ）に対して第１の方向（Ｓ１）とは反対方向である上側に位相を異ならせてもよく、また、図８（ｂ）とは逆に、潜像要素（１２Ａ）を背景要素（１３Ａ）に対し、第１の方向（Ｓ１）と同じ方向である下側に位相を異ならせても良い。
【００４１】
潜像要素（１２Ａ）及び背景要素（１３Ａ）は、図８（ｂ）に示すように離れていても良いし、図９（ａ）又は図９（ｂ）に示すように、繋がっていても良い。
【００４２】
（第２の模様）  
次に、第２の模様（６）について説明する。図１０は、第２の模様（６）を示す平面図及び断面図である。第２の模様（６）は、図１０（ａ）に示すように、凸形状の複数の第１の要素（５）の各要素間に形成された、複数の第２の要素（７）から成る。
【００４３】
前述のとおり、本発明の形成体（１）は、第２の観察点（Ｌ２）である傾けて視認可能となる第１の潜像画像（１０）に加え、新たに第３の観察点（Ｌ１）である透過光下で視認可能となる第２の潜像画像（１１）が付与されている。前述した第１の要素（５）及び第２の要素（７）は、断面形状を一部異ならせることで、基材（２）との透過率が変化する。よって、一部断面形状が異なる第１の要素（５）及び／又は第２の要素（７）を複数配置することで、透過光下で視認可能となるすかし模様である第２の潜像画像（１１）を形成体（１）に付与することが可能となる。
【００４４】
まず、第２の要素（７）について説明する。なお、一部断面形状が異なる第１の要素（５）については後述する。図１０（ａ）に示すように、基材（２）上に、「１０」の文字形状の第２の潜像画像（１１）が形成されている。図１０（ａ）の拡大図に示すように、第２の要素（７）は、複数の第１の要素（５）間に配置されている。
【００４５】
図１０（ｂ）は、図１０（ａ）におけるＢ−Ｂ’断面図である。基材（２）の一部である底部（７ｂ）は、すべて断面形状が同一形状であるが、第２の要素（７）は、第２の潜像画像（１１）の形状に対応し、断面形状が変化する。
【００４６】
図１０（ｂ）に示すように、第２の要素（７）と底部（７ｂ）は、深さが異なる。なお、本発明においては、底部（７ｂ）の幅（Ｗ２）及び深さ（ｈ１）を基準とし、第２の要素（７）の深さ（ｈ２）は、基準となる底部（７ｂ）の基準位置（Ｍ）からの深さとして以下説明する。
【００４７】
第２の要素（７）を底部（７ｂ）より深くすることで、第２の要素（７）と底部（７ｂ）の透過率が異なり、透過光下で観察した際に、底部（７ｂ）より深い第２の要素（７）が、底部（７ｂ）と比べて明るく（白く）視認される。よって、複数の第２の要素（７）を第２の潜像画像（１１）の形状に合わせて適宜形成することで、前述した透過光下で視認可能な第２の潜像画像（１１）が形成される。
【００４８】
なお、図１０（ｂ）においては、第２の潜像画像（１１）を形成する第２の要素（７）の深さ（ｈ２）は一定である。第２の要素（７）の深さ（ｈ２）及び幅（Ｗ２）を一定とした場合には、透過光下で視認可能な第２の潜像画像（１１）は、階調を有しないベタのすかし模様として視認される。第２の潜像画像（１１）を形成する第２の要素（７）の深さ（ｈ２）及び幅（Ｗ２）を変化させた場合には、透過光下で視認可能な第２の潜像画像（１１）は、階調を有するすかし模様として視認されるが、それについては後述する。
【００４９】
第２の要素（７）の深さ（ｈ２）は、３０μｍ〜７０μｍとする。３０μｍ以下とした場合は、底部（７ｂ）との透過率があまり変わらず、透過光下において第２の潜像画像（１１）が不鮮明に視認されることから好ましくない。
【００５０】
７０μｍ以上とした場合は、第１の要素（５）上に印刷画線である第３の要素（９）を印刷しづらくなり、好ましくない。さらには、第２の要素（７）が薄くなることで形成体（１）の耐久性が低下し、好ましくない。
【００５１】
前述した図１０（ｂ）においては、第２の要素（７）及び底部（７ｂ）は、幅（Ｗ２）が一定だが、深さを変えることで、基材（２）との透過率を異ならせて、第２の潜像画像（１１）を形成していた。しかしながら、基材（２）と第２の要素（７）の透過率を変化させることが可能な構成であれば、図１０（ｂ）に示した断面形状に限らず、他の断面形状とすることも可能である。
【００５２】
図１１は、第２の潜像画像（１１）を形成する第２の要素（７）の他の断面形状を示す断面図である。図１１（ａ）、図１１（ｂ）、図１１（ｃ）及び図１１（ｄ）は、前述した図１０（ｂ）の断面図と同様に基材（２）を第１の方向（Ｓ１）に対して平行に切断した断面図である。前述した第２の要素（７）の深さを底部（７ｂ）より深くする断面形状に限らず、各種形状とすることが可能である。
【００５３】
図１１（ａ）、図１１（ｂ）、図１１（ｃ）及び図１１（ｄ）に示すように、第２の要素（７）の幅（Ｗ２）を、底部（７ｂ）と比べて狭く又は広くしたり、また、第２の要素（７）の深さ（ｈ２）を底部（７ｂ）と比べて深く又は浅くしたりすることで、第２の要素（７）と底部（７ｂ）の透過率を変化させることが可能である。いずれの形状においても、底部（７ｂ）と比べ、透過率が高い場合には、底部（７ｂ）より明るく視認され、反対に透過率が低い場合には、底部（７ｂ）より暗く視認される。
【００５４】
なお、図１１においては、幅（Ｗ２）及び深さ（ｈ２）をいずれも変化させることで、第２の要素（７）を形成しているが、幅（Ｗ２）及び深さ（ｈ２）のどちらか一方のみを変化させた場合でも、透過率の変化があることから、第２の潜像画像（１１）を形成することは可能である。
【００５５】
さらには、一つの第２の要素（７）内において、幅及び深さを異ならせることも可能である。図１２（ａ）は、幅が異なる一つの第２の要素（７）の平面図であり、図１２（ｂ）及び図１２（ｃ）は、図１２（ａ）におけるＣ−Ｃ’断面図及びＤ−Ｄ’断面図である。図１２（ｂ）及び図１２（ｃ）に示すように、一つの第２の要素（７）内において、幅を変化させることで、Ｃ−Ｃ’断面位置における第２の要素（７）と、Ｄ−Ｄ’断面位置における第２の要素（７）との透過率を変化させることも可能である。
【００５６】
図１３（ａ）は、深さが異なる一つの第２の要素（７）の平面図である。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）におけるＥ−Ｅ’断面図であり、底部（７ｂ）の断面形状を示す図である。図１３（ｂ）に示すように、底部（７ｂ）は第２の要素（７）の幅方向と垂直する長さ方向であるＸ方向（Ｘ１）に対して深さが一定である。
【００５７】
図１３（ｃ）、図１３（ｄ）及び図１３（ｅ）は、図１３（ａ）におけるＦ−Ｆ’断面図である。図１３（ｃ）、図１３（ｄ）及び図１３（ｅ）に示すように、第２の要素（７）は、Ｘ方向（Ｘ１）に深さを多段又は緩やかに変化させることで、底部（７ｂ）との透過率を変化させて形成することも可能である。
【００５８】
次に、一部断面形状が異なる第１の要素（５）について説明する。図１４は、一部断面形状が異なる第１の要素（５）を示す平面図及び断面図である。図１４（ａ）は、例として三つの第１の要素（５）が第１の方向（Ｓ１）に配置している。第１の要素（５）は、第１ａの要素（５ａ）及び／又は第１ｂの要素（５ｂ）から成る。
【００５９】
図１４（ｂ）、図１４（ｃ）及び図１４（ｄ）は、図１４（ａ）におけるＧ−Ｇ’断面図である。複数の第１の要素（５）において、第１ｂの要素（５ｂ）は、すべて断面形状が同一形状である。一方、第１ａの要素（５ａ）は、第２の潜像画像（１１）に対応し、断面形状が変化する。以下、本実施の形態において、第１の要素（５）は、断面形状が異なる第１ａの要素（５ａ）を有していない場合には、第１ｂの要素（５ｂ）のみから形成されているとして説明する。
【００６０】
図１４（ｂ）に示すように、第１ａの要素（５ａ）と第１ｂの要素（５ｂ）は、幅（Ｗ１）が異なる。なお、本発明においては、第１ｂの要素（５ｂ）の幅（Ｗ１）及び高さ（ｈ１）を基準とし、第１ａの要素（５ａ）の高さ（ｈ１）は、基準となる第１ｂの要素（５ｂ）の基準位置（Ｍ）からの高さとして以下説明する。
【００６１】
図１４（ｂ）、図１４（ｃ）及び図１４（ｄ）に示すように、第１ａの要素（５ａ）の高さ（ｈ１）を、第１ｂの要素（５ｂ）の高さ（ｈ１）と異ならせたり、第１ａの要素（５ａ）の幅（Ｗ１）を、第１ｂの要素（５ｂ）の幅（Ｗ１）と異ならせたりすることで、第１ａの要素（５ａ）と第１ｂの要素（５ｂ）の透過率が異なり、透過光下で観察した際に、第１ｂの要素（５ｂ）より透過率が高い場合には、第１ａの要素（５ａ）は、第１ｂの要素（５ｂ）と比べて明るく（白く）視認される。
【００６２】
反対に、第１ｂの要素（５ｂ）より透過率が低い場合には、第１ａの要素（５ａ）は、第１ｂの要素（５ｂ）と比べて暗く（黒く）視認される。よって、複数の第１ａの要素（５ａ）を第２の潜像画像（１１）の形状に合わせて適宜形成することで、前述した透過光下で視認可能な第２の潜像画像（１１）が形成される。
【００６３】
さらに、他の断面形状としては、一つの第１の要素（５）内において、高さ（ｈ１）を変化させることで、第１ａの要素（５ａ）を形成することも可能である。図１５は、第１ａの要素（５ａ）の他の断面形状を示す平面図及び断面図である。図１５（ａ）は、第１ｂの要素（５ｂ）の平面図であり、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）のＨ−Ｈ’断面図である。図１５（ｂ）に示す第１ｂの要素（５ｂ）は、Ｘ方向（Ｘ１）に対して高さが一定である。
【００６４】
図１５（ｃ）、図１５（ｄ）、図１５（ｅ）及び図１５（ｆ）は、図１５（ａ）におけるＩ−Ｉ’断面図である。図１５（ｃ）、図１５（ｄ）、図１５（ｅ）及び図１５（ｆ）に示すように、第１ａの要素（５ａ）は、Ｘ方向（Ｘ１）に高さを多段又は緩やかに変化させることで、第１ｂの要素（５ｂ）との透過率を変化させて形成することも可能である。
【００６５】
なお、前述した第２の要素（７）と同様に、第１ａの要素（５ａ）においても、一つの第１の要素（５）内において第１ａの要素（５ａ）の幅を徐々に広く、又は、狭くした形状とすることも可能である。
【００６６】
さらには、図には示さないが、前述した形状を種々組み合わせることで、第１ａの要素（５ａ）及び第２の要素（７）を構成することが可能であることは言うまでもない。また、第２の潜像画像（１１）においても、前述した第１ａの要素（５ａ）及び第２の要素（７）を組み合わせて形成することも可能である。
【００６７】
次に、第１の要素（５）及び第２の要素（７）の形成方法について説明する。各要素（５、５ａ、５ｂ、７、７ｂ）は、基材（２）上に、エンボス加工、凹版印刷、スクリーン印刷、すき入れ又はレーザ加工により形成される。
【００６８】
エンボス加工による各要素（５、５ａ、５ｂ、７、７ｂ）の形成は、各要素（５、５ａ、５ｂ、７、７ｂ）の形状に合わせた凹型及び凸型を用いて、公知のエンボス加工機により形成される。
【００６９】
凹版印刷、スクリーン印刷による第１の要素（５）の形成は、基材（２）に対して公知の凹版印刷方法又は公知のスクリーン印刷方法に適した版面及びインキを用いて印刷を行うことで、インキの盛りにより形成する。第１の要素（５）を凹版印刷、スクリーン印刷及びエンボス加工により形成した場合には、形成された第１の要素（５）は、基材（２）に対し、盛りのある凸形状として形成される。それにより、第１の要素（５）の形成に伴い、隣り合う、二つの第１の要素（５）間に第２の要素（７）が形成される。
【００７０】
すき入れによる各要素（５、５ａ、５ｂ、７、７ｂ）の形成は、基材（２）を紙とした際に、すき入れを施すことが可能な公知の抄紙機を用いて形成される。
【００７１】
レーザ加工による各要素（５、５ａ、５ｂ、７、７ｂ）の形成は、公知のレーザ加工装置を用いて基材（２）の一部を除去することで形成する。基材（２）に対し、第１の要素（５）の周囲をレーザ加工により除去することで形成した場合には、この除去した領域は、第１の要素（５）より薄く（凹形状）なる。
【００７２】
よって、第１の要素（５）の形成に伴い、隣り合う二つの第１の要素（５）間に第２の要素（７）が形成される。また、予め、第１の要素（５）を凹版印刷、スクリーン印刷、エンボス加工、すき入れ及びレーザ加工により形成した後に、隣り合う、二つの第１の要素（５）間をレーザ加工により除去することで、第２の要素（７）を形成することも可能である。
【００７３】
なお、第２の潜像画像（１１）を形成する第１ａの要素（５ａ）及び第２の要素（７）においては、エンボス加工で形成することは好ましくない。基材（２）を紙とし、エンボス加工により第１ａの要素（５ａ）及び第２の要素（７）を形成した場合には、第１ａの要素（５ａ）及び第２の要素（７）と、基材（２）との繊維密度が同じとなり、いずれも透過率が同じとなる。よって、透過光下で観察しても第１ａの要素（５ａ）及び第２の要素（７）と、基材（２）とは、明暗の差が生じず、透過光下において視認可能な第２の潜像画像（１１）を形成することができなくなる。
【００７４】
しかしながら、基材（２）をプラスチックや、シート状の樹脂とした場合においては、製造工程においてエンボス加工をすることで、第１ａの要素（５ａ）及び第２の要素（７）と、基材（２）との厚みが変化し、透過光下で観察した際に明暗の差が生じる。よって、第２の潜像画像（１１）を形成する第１ａの要素（５ａ）及び第２の要素（７）の形成方法については、用いる基材（２）により適宜設定する。
【００７５】
なお、第２の潜像画像（１１）を形成する第１ａの要素（５ａ）及び／又は第２の要素（７）の深さ（ｈ２）及び高さ（ｈ１）並びに幅（Ｗ１、Ｗ２）を一定とした場合、例えば、第１ａの要素（５ａ）の高さ（ｈ１）をすべて同じ高さで形成した場合には、第１ａの要素（５ａ）の透過率はすべて同じとなる。よって、透過光下で視認可能な第２の潜像画像（１１）は、階調を有しないベタ画像として視認される。
【００７６】
一方、第２の潜像画像（１１）を形成する第１ａの要素（５ａ）及び／又は第２の要素（７）の深さ（ｈ２）及び高さ（ｈ１）並びに幅（Ｗ１、Ｗ２）を、複数変化させた場合、例えば、第１ａの要素（５ａ）の高さ（ｈ１）を複数異ならせて形成した場合には、変化させた高さに対応し、第１ａの要素（５ａ）の透過率はそれぞれ異なる。透過率が二箇所以上異なることで、よって、透過光下で視認可能な第２の潜像画像（１１）は、階調を有する画像として視認される。
【００７７】
図１６（ａ）は、階調を有するすかし模様である第２の潜像画像（１１’）を示す平面図である。第２の潜像画像（１１’）を形成する第１ａの要素（５ａ）及び／又は第２の要素（７）の透過率を複数異ならせることで、階調豊かな第２の潜像画像（１１’）が形成されており、図１６（ａ）において第２の潜像画像（１１’）は、第１ａの要素（５ａ）と第２の要素（７）から成る。
【００７８】
図１６（ｂ）は、図１６（ａ）に示した第２の潜像画像（１１’）のＪ−Ｊ’断面図である。第２の潜像画像（１１’）を形成する第１ａの要素（５ａ）の高さは第１の方向（Ｓ１）に徐々に低くなることで透過率が増加し、階調を有する明るさで視認される。また、第２の潜像画像（１１’）を形成する第２の要素（７）は第１の方向（Ｓ１）に徐々に浅くなることで透過率が低下し、階調を有する暗さで視認される。このように、複数配置された第１ａの要素（５ａ）の高さ及び第２の要素（７）の深さを異ならせることで、階調を有する第２の潜像画像（１１’）が形成される。
【００７９】
第２の潜像画像（１１’）を形成する第１ａの要素（５ａ）及び第２の要素（７）の断面形状は、図１３（ｂ）に示す断面形状に限らず、形成体（１）に複数配置された第１ａの要素（５ａ）及び第２の要素（７）の透過率を異ならせることが可能であれば、前述した各種形状とすることが可能であり、更には前述した形状を組み合わせることで形成することも可能である。
【００８０】
前述した一つの要素内において、高さ、深さ及び幅が変化している場合、その形状の変化に対応して一つの要素内において、透過率が異なり濃淡が生じて視認される。それにより、階調を有する第２の潜像画像（１１’）を形成することが可能となる。
【００８１】
なお、第２の潜像画像（１１’）を階調画像とするためには、基材（２）上における、第１の要素（５）及び第２の要素（７）において、少なくとも第１ａの要素（５ａ）及び／又は第２の要素（７）の透過率が異なる箇所が二箇所以上必要である。透過率が異なる箇所が二箇所以上あることで、透過光下で観察した際に、一つの第２の潜像画像（１１’）内において濃淡が生じ、階調を有する透過画像として視認される。
【００８２】
第２の潜像画像（１１、１１’）は、第１の要素（５）及び／又は第２の要素（７）の幅、深さ等断面形状を一部異ならせることで形成される。それにより、形成体（１）を市場に流通される印刷物に付与し、流通過程において第１の要素（５）及び／又は第２の要素（７）が摩耗した場合でも、透過光下で第２の潜像画像（１１、１１’）の有無を観察することで、真偽判別を行うことが可能となる。また、他の効果としては、断面形状を一部異ならせることで形成していることから、同一領域内に傾けて視認可能となる潜像画像と、透過光下で視認可能となる潜像画像を形成することが可能となる。
【００８３】
以上、本実施の形態の形成体（１）は、基材（２）と透過率の異なる第１ａの要素（５ａ）及び／又は第２の要素（７）を複数形成することで、透過光下において視認可能となる第２の潜像画像（１１、１１’）を付与することが可能となる。
【００８４】
（第３の模様）
次に、可視画像である第３の模様（８）について説明する。第３の模様（８）は、図１７（ａ）に示すように、第３の要素（９）が第２のピッチ（Ｐ２）で第２の方向（Ｓ２）に複数配置されて成る。本発明において、「第２の方向」とは、第３の要素（９）が配置される方向のことである。また、第３の要素（９）における第２の方向（Ｓ２）の幅を第３の要素（９）の幅（Ｗ３）とする。
【００８５】
なお、第３の要素（９）は、前述した第１の要素（５）と同様に、画線又は複数の画素、またはこれらの組合せで形成しても良い。第１の要素（５）の構成で説明したところは省略する。第３の要素（９）は、第１の要素（５）と異なる形状の画線又は画素、またはこれらの組合せで形成しても良い。
【００８６】
第２のピッチ（Ｐ２）は、第１のピッチ（Ｐ１）と略同じ広さで形成される。略同じ広さとは、第１のピッチ（Ｐ１）に対して４／５〜６／５の広さの範囲である。好ましくは、同じピッチとするのが良い。これは、第１のピッチ（Ｐ１）と第２のピッチ（Ｐ２）が同じ場合、第１の要素（５）と第３の要素（９）が必ず一定の間隔で重なるため、第１の潜像画像（１０）を視認しやすいからである。
【００８７】
第３の要素（９）の幅（Ｗ３）は、少なくとも１０μｍより広く、上限は、第１のピッチ（Ｐ1）に対し、９／１０の広さの範囲で形成される。これは、仮に、第３の要素（９）の幅（Ｗ３）が第１のピッチ（Ｐ１）に対して９／１０より広いと、潜像要素（１２Ａ）、背景要素（１３Ａ）に第３の要素（９）が重なるので、コントラストが得られず第１の潜像画像（１０）が視認できないからである。第３の要素（９）の幅（Ｗ３）が１０μｍより狭いと、第１の要素（５）と第３の要素（９）の重なる面積が小さいため、第１の潜像画像（１０）の視認性が低下し、好ましくない。
【００８８】
本発明において、「第１の方向」とは、第１の要素（５）が配置される方向のことであり、「第２の方向」とは、第３の要素（９）が配置される方向のことである。本発明の形成体（１）において、第１の方向（Ｓ１）と第２の方向（Ｓ２）は、同じ方向であっても良いし、第２の方向（Ｓ２）が第１の方向（Ｓ１）と異なる方向でも良い。
【００８９】
図１７（ｂ）は、第２の方向（Ｓ２）を第１の方向（Ｓ１）に対して異ならせて複数配置された第３の要素（９）から成る第３の模様（８）の一例を示す平面図である。
【００９０】
第３の要素（９）は、図１７（ｃ）の拡大図に示すように、第１の要素（５）が配置される方向を示すＥ−Ｅ’線に対し、傾けて形成される。このとき、第１の要素（５）と第３の要素（９）の傾斜角（α）は、±０．５度から±３度の範囲で形成される。第１の要素（５）と第３の要素（９）の傾斜角（α）の好ましい範囲は、±０．５度から±１．５度である。これは、第１の要素（５）と第３の要素（９）の傾斜角（α）が小さい方が、第１の潜像画像（１０）を視認しやすいためである。
【００９１】
第３の模様（８）は、第１の潜像画像（１０）における潜像部（１２）と背景部（１３）から成る領域よりも大きく形成され、潜像部（１２）と背景部（１３）を覆うように配置される。これは、潜像部（１２）と背景部（１３）に第３の模様（８）が重ならない部分があると第１の潜像画像（１０）全体を視認できないからである。
【００９２】
第３の模様（８）を形成する第３の要素（９）の色は、基材（２）の色と異なる色であればよく、特に限定されるものではない。
【００９３】
第３の要素（９）の形成方法は、オフセット印刷、グラビア印刷、インクジェット印刷等の公知の印刷方法又はレーザ加工等を用いることができる。なお、印刷によって第３の模様（８）が形成される場合は、第３の要素（９）はインキから成り、レーザ加工によって第３の模様（８）が形成される場合は、第３の要素（９）は、基材（２）がレーザによって変色されて成る。
【００９４】
（第１の模様と第３の模様の配置）
次に第１の模様（４）と第３の模様（８）の配置と、視認できる第１の潜像画像（１０）について説明するが、まず、第２の要素（７）を除外して本発明の第１の潜像画像（１０）の視認原理について説明する。
【００９５】
まず、図１８〜図２０を用いて、凸形状の第１の要素（５）上に配置された第３の要素（９）の視認原理について説明する。
【００９６】
図１８（ａ）は、図４（ｂ）に示す  円弧の凸形状の第１の要素（５）と第３の要素（９）が重なって配置されている状態の一例を示す平面図であり、その一部を拡大したものである。なお、Ｌ−Ｌ’線は、凸形状の第１の要素（５）の頂点（Ｑ）の位置を示しており、本発明において、「凸形状の頂点」とは、基材（２）を第２の観察点（Ｌ２）から観察したときに凸形状の第１の要素（５）の手前側となる面のうち、最も高い部分のことである。
【００９７】
図１８（ａ）に示す配置では、第３の要素（９）が、第１の要素（５）の頂点（Ｑ）を境とし、第１の要素（５）の表面の半分に重なる状態を示している。このとき、第１の観察点（Ｌ１）から観察した場合、第３の要素（９）が視認することができ、第３の要素（９）の色を視認することができる。
【００９８】
一方、第２の観察点（Ｌ２）から観察した場合には、第１の要素（５）の頂点（Ｑ）を境とし、手前側となる第１の要素（５）の表面では視認することができるが、奥側の表面は第１の要素（５）の裏側にあたり、死角となることから視認することができない。
【００９９】
また、基材（２）の平らな部分は、第１の要素（５）の死角となって基本的に視認することができないが、第１の要素（５）の頂点（Ｑ）を境とし、手前側となる第１の要素（５）の表面に近い側の部分は、第１の要素（５）の形状や第１のピッチ（Ｐ１）及び画線の幅（Ｗ１）によって、視認できることもある。
【０１００】
また、第１の要素（５）の頂点（Ｑ）を境とし、手前側となる第１の要素（５）の表面において視認できる範囲も、第１の要素（５）の形状、第１のピッチ（Ｐ１）及び第１の要素（５）の幅（Ｗ１）によって若干の差はあるが、以降、第１の要素（５）の頂点（Ｑ）を境とし、手前側となる第１の要素（５）の表面のみが視認できるものとし、基材（２）を第２の観察点（Ｌ２）から観察したときに、第１の要素（５）の頂点（Ｑ）を境とし、手前側となる第１の要素（５）の表面のことを「観察部（Ｖ）」、奥側となる第１の要素（５）の表面及び基材（２）の平らな部分のことを「非観察部（Ｖ’）」として説明する。
【０１０１】
なお、図１８（ｂ）に示す観察部（Ｖ）及び非観察部（Ｖ’）は、Ｋ−Ｋ’線上のものであるが、実際には、図１８（ａ）に示すように、一つの第１の要素（５）において、所定の位置において第１の要素（５）の頂点（Ｑ）を全体に渡って結ぶ線、すなわちＬ−Ｌ’線を境として観察部（Ｖ）と非観察部（Ｖ’）に区分けされる。
【０１０２】
前述した、図５（ｂ）に示す形状の第１の要素（５）が形成される場合、観察部（Ｖ）と非観察部（Ｖ’）の範囲が異なるので、次に説明する。
【０１０３】
図１９は、図５（ｂ）に示す形状の第１の要素（５）が形成された基材（２）に第３の要素（９）が重なる配置の断面図である。このとき、基材（２）を第２の観察点（Ｌ２）から観察すると、手前側となる第１の要素（５）の表面（Ｖ１）と第１の要素（５）の上面（Ｖ２）に形成された第３の要素（９）を視認することができる。
【０１０４】
しかし、第１の要素（５）の上面（Ｖ２）に形成される第３の要素（９）は、手前側となる第１の要素（５）の表面（Ｖ１）に形成される第３の要素（９）に対して視認性が弱く、第１の潜像画像（１０）の視認性への影響は小さいため、実際には、手前側となる第１の要素（５）の表面（Ｖ１）に重なる第３の要素（９）によって、第１の潜像画像（１０）が視認される。
【０１０５】
したがって、図１９に示す第１の要素（５）は、第２の観察点（Ｌ２）から観察したときに手前側となる第１の要素（５）の表面（Ｖ１）が観察可能となる。また、図１９に示す第１の要素（５）の非観察部（Ｖ’）の範囲は、頂点（Ｑ）を境とし、奥側となる第１の要素（５）の表面、第１の要素（５）の上面（Ｖ２）及び基材（２）の平らな部分となる。
【０１０６】
このように、第３の要素（９）が、第１の要素（５）の観察部（Ｖ）に重なる場合には、第２の観察点（Ｌ２）から観察したときに第３の要素（９）の色を視認することができ、第３の要素（９）が、第１の要素（５）の観察部（Ｖ）に重ならない場合、すなわち、第３の要素（９）が、第１の要素（５）の奥側の表面（Ｖ’）又は基材（２）の平らな部分に重なる場合には、第３の要素（９）の色を視認することができない。
【０１０７】
次に、図１８（ａ）に示す配置と異なる第１の要素（５）と第３の要素（９）の配置について説明する。図２０は、図１８に示す配置と異なる、第１の要素（５）と第３の要素（９）の配置の一例を示した図である。
【０１０８】
図２０（ａ）に示す配置は、第３の要素（９）が、第１の要素（５）の観察部（Ｖ）の約半分に重なり、残りが基材（２）の平らな部分に重なる状態を示している。
【０１０９】
図２０（ｂ）は、図２０（ａ）に示すＭ−Ｍ’線における断面図を示す図である。このとき、第１の要素（５）の観察部（Ｖ）に第３の要素（９）が重なっている部分のみ、その色を視認することができる。ただし、図１８に示す配置に対し、第１の要素（５）の観察部（Ｖ）に対する第３の要素（９）の重なる面積が小さいため、薄い色で視認できる。また、基材（２）の平らな部分に重なる第３の要素（９）は、第１の要素（５）の死角となって視認することができない。
【０１１０】
本発明は、以上の視認原理を利用しており、第１の模様（４）の潜像要素（１２Ａ）及び背景要素（１３Ａ）がそれぞれ異なる位相に配置することによって、第１の要素（５）の各要素と第３の要素（９）の重なり方がそれぞれ異なり、その結果、第２の観察点（Ｌ２）から観察したときの第３の要素（９）の視認性が異なることから第１の潜像画像（１０）が視認できるものである。
【０１１１】
続いて、第１の要素（５）と第３の要素（９）の具体的な配置と、視認できる潜像画像ついて説明する。なお、第１のピッチ（Ｐ１）と第２のピッチ（Ｐ2）が同じピッチで配置されて成る第１の模様（４）と第３の模様（８）の配置と視認できる潜像画像について説明する。
【０１１２】
また、第１の観察点（Ｌ１）から観察した場合には、いずれの場合も第３の要素（９）を観察することができるので説明を省略し、基材（２）に対して図面の下方から、かつ、第２の観察点（Ｌ２）から観察した場合に視認可能となる潜像画像について説明する。また、以降説明する第１の要素（５）と第３の要素（９）の配置を示す図において、観察部（Ｖ）は、図面に示す各要素の半分から下側とし、非観察部（Ｖ’）は、図面に示す各要素の半分から上側とする。
【０１１３】
図２１を用いて、第１の配置について説明する。図２１（ａ）は、第１の配置である、第３の要素（９）が、潜像要素（１２Ａ）の全体及び背景要素（１３Ａ）の観察部（Ｖ）の一部に重なる状態を示している。また、背景要素（１３Ａ）の観察部（Ｖ）に重なる第３の要素（９）の面積率が、潜像要素（１２Ａ）の観察部（Ｖ）に重なる第３の要素（９）の面積率より小さい状態を示している。
【０１１４】
第１の配置の形成体（１）を第２の観察点（Ｌ２）から観察した場合、潜像要素（１２Ａ）の観察部（Ｖ）と背景要素（１３Ａ）の観察部（Ｖ）に第３の要素（９）が重なっているため、潜像部（１２）と背景部（１３）が第３の要素（９）の色で視認できる。このとき、背景要素（１３Ａ）の観察部（Ｖ）に重なる第３の要素（９）の面積率が、潜像要素（１２Ａ）の観察部（Ｖ）に重なる第３の要素（９）の面積率より小さいため、図２１（ｂ）に示すように、第１の潜像画像（１０）として背景部（１３）は潜像部（１２）より薄い濃度で視認できる。
【０１１５】
次に、図２２を用いて、第２の配置について説明する。図２２（ａ）は、第２の配置である、第３の要素（９）が、潜像要素（１２Ａ）の観察部（Ｖ）の少なくとも一部に重なり、背景要素（１３Ａ）の観察部（Ｖ）に重ならない配置を示す。
【０１１６】
第２の配置の形成体（１）を第２の観察点（Ｌ２）から観察した場合、潜像要素（１２Ａ）の観察部（Ｖ）に第３の要素（９）が重なっているため、潜像部（１２）が第３の要素（９）の色で視認できる。その結果、図２２（ｂ）に示すように第１の潜像画像（１０）として潜像部（１２）のみが第３の要素（９）の色で視認できる。
【０１１７】
次に、図２３を用いて、第３の配置について説明する。図２３（ａ）は、第３の配置である、第３の要素（９）が背景要素（１３Ａ）の観察部（Ｖ）の少なくとも一部に重なり、潜像要素（１２Ａ）の観察部（Ｖ）に重ならない配置を示す。
【０１１８】
第３の配置の形成体（１）を第２の観察点（Ｌ２）から観察した場合、背景要素（１３Ａ）の観察部（Ｖ）と第３の要素（９）が重なっているため、背景部（１３）が第３の要素（９）の色で視認できる。その結果、図２３（ｂ）に示すように第１の潜像画像（１０）として背景部（１３）のみが第３の要素（９）の色で視認できる。
【０１１９】
つまり、第１の要素（５）と、第３の要素（９）との位置関係が、第１の配置、第２の配置、第３の配置のいずれの位置関係であっても、第１の潜像画像（１０）を視認することが可能である。このことから、製造時における第１の要素（５）と第３の要素（９）との位置合わせに高い精度を必要としないため、生産性に優れている。
【０１２０】
次に第２の要素（７）と第３の要素（９）の配置と視認できる第２の潜像画像（１１）について図２４〜図２６を用いて説明する。
【０１２１】
また、第３の観察点（Ｌ３）から観察した場合には、いずれの場合も第３の要素（９）を視認できるので説明を省略し、第３の観察点（Ｌ３）である透過光で視認可能となる第２の潜像画像（１１）について説明する。
【０１２２】
第３の要素（９）が、第２の要素（７）に重ならない配置の一例を図２４に示す。この形成体（１）を第３の観察点（Ｌ３）から観察した場合、第２の要素（７）は、基材（２）で最も薄く、第３の要素（９）で覆われていないため、単純に明るく見えることで、第２の潜像画像（１１）が視認できる。
【０１２３】
次に、第３の要素（９）が、第２の要素（７）にすべて重なる配置の一例を図２５に示す。この形成体（１）を第３の観察点（Ｌ３）から透過光で観察した場合、第２の要素（７）は、第３の要素（９）で完全に覆われているため、第２の要素（７）が第３の要素（９）の色で視認できるか、又は第３の要素（９）で透過光を遮蔽されて視認することができない。
【０１２４】
第２の要素（７）が第３の要素（９）の色で視認できる場合は、第３の要素（９）を構成するインキが光を完全に遮断するものでないことが必要である。使用するインキについては、形成体（１）とした時の光の透過量が少なくとも第２の要素（７）を視認できる程度になるように調整する必要がある。
【０１２５】
また、印刷方法としては、形成体（１）の膜厚が厚くならないオフセット印刷やグラビア印刷が好ましく、膜厚が厚くなるスクリーン印刷や凹版印刷を用いる場合には、光の透過を阻害しないように、染料を成分とするようなインキを使用することが好ましい。このような場合は、第２の要素（７）と第３の要素（９）が重なっている箇所が、第３の要素（９）の色彩で淡く明るく見えるため、他の箇所とは異なる色合いに視認できるが、形成領域（３）全体では、第２の潜像画像（１１）として視認することができる。
【０１２６】
また、第３の要素（９）が、第２の要素（７）に一部重なる配置の一例を図２６に示す。この形成体（１）を第３の観察点（Ｌ３）から透過光で観察した場合、第２の要素（７）は、その一部を第３の要素（９）で覆われているため、覆われていない部分は単純に明るく視認できる。
【０１２７】
覆われた部分において、第３の要素（９）を構成するインキが光を完全に遮断しない場合は、第３の要素（９）の色で視認できる。
【０１２８】
覆われた部分の第３の要素（９）を構成するインキが光を完全に遮断する場合でも、第３の要素（９）に覆われていない部分から透過光が見えるため、第２の潜像画像（１１）を視認することができる。
【０１２９】
つまり、第２の要素（７）と、第３の要素（９）との位置関係が、前記三つのどの位置関係であっても、第２の潜像画像（１１）を視認することができる。また、前述の第１の要素（５）と、第３の要素（９）との位置関係が、どの位置関係であっても、第１の潜像画像（１０）が視認することができることから、予め第１の要素（５）及び第２の要素（７）が形成された基材（２）と、第３の要素（９）との位置合わせに高い精度を必要としないため、生産性に優れている。
【０１３０】
この形成体（１）を作製する順番については、第２の要素（７）の後に第３の要素（９）を配置する場合を例に説明してきたが、第１の要素（５）に第３の要素（９）を先に配置してから第２の要素（７）を配置して形成しても良い。
【符号の説明】
【０１３１】
１          特殊潜像画像形成体
２          基材
３          潜像画像形成領域
４          第１の模様
５          第１の要素
６          第２の模様
７          第２の要素
８          第３の模様
９          第３の要素
１０          第１の潜像画像
１１、１１’            第２の潜像画像
１２          潜像部
１２Ａ          潜像要素
１３          背景部
１３Ａ          背景要素
Ｌ１          第１の観察点
Ｌ２          第２の観察点
Ｌ３          第３の観察点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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