(57)【要約】【課題】刈草が後ガイドで落下し易くし円滑なマルチング作業を行えるモーアユニットの提供。【解決手段】回転しながら草を刈る第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３と、これら回転刈り刃が回転可能に収納された、底面側が開放された箱状体のモーアデッキ２０と、モーアデッキ２０の前側部において、各回転刈り刃の外端部の第１回転軌跡２１ｂ〜第３回転軌跡２３ｂの外側であってモーアデッキ２０の天面２０ｔに設けられた第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３とを備えたモーアユニット２であって、モーアデッキ２０の後側部において、各回転刈り刃の回転軌跡の外側であってモーアデッキ２０の天面２０ｔａに第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３が取り付けられたとき、各回転刈り刃の第１回転中心〜第３回転中心からの放射状に延びるそれぞれの半径方向を基準とする、各回転刈り刃の回転軌跡と第１後ガイド〜第３後ガイドとの間隔が少なくとも一部で異なる。【選択図】図４
2014100126.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転しながら草を刈るブレードと、
前記ブレードが回転可能に収納された、底面側が開放された箱状体のデッキ部と、
前記デッキ部の前側部において、前記ブレードの外端部の回転軌跡の外側に設けられた前ガイドと、を備えたモーアユニットであって、
前記デッキ部の後側部において、前記ブレードの外端部の回転軌跡の外側に後ガイドが取り付けられた場合、
前記ブレードの外端部の回転軌跡と前記後ガイドとの間隔が、少なくとも一部で異なる、ことを特徴とするモーアユニット。
【請求項２】
前記後ガイドの最も後側より前側にいくにつれて前記間隔が狭くなっている、ことを特徴とする請求項１に記載のモーアユニット。
【請求項３】
前記後ガイドは、平面視で円の一部を形成する円弧形状であり、
前記円弧形状の後ガイドが、前記ブレードの外端部の回転軌跡より後方にずれていることを特徴とする、請求項２に記載のモーアユニット。
【請求項４】
前記後ガイドは、平面視で真円の一部を形成する円弧形状であり、
前記真円の中心が、前記ブレードの回転中心より後方にずれていることを特徴とする、請求項１〜３の何れかに記載のモーアユニット。
【請求項５】
前記前ガイドは、前記前ガイドの高さを補充するための追加前ガイドが、前記前ガイドに沿って取り付け可能に構成されていることを特徴とする、請求項１〜４の何れかに記載のモーアユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗用型の草刈機として走行車体の前部に配置される、リアディスチャージ型のモーアユニット（草刈装置）に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、乗用型の草刈機として走行車体の前部に配置される、リアディスチャージ型のモーアユニットが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１のモーアユニットでは、デッキ部の内側の空間部に、３つの同一方向に回転する回転刈り刃が設けられており、そのデッキ部の前側部において、回転刈り刃の外端部の回転軌跡に沿った円弧状の前ガイドが、デッキ部の天面に設けられている。
【０００４】
更に、そのデッキ部の後側部において、回転刈り刃の外端部の回転軌跡に沿った円弧状の後ガイドが、マルチング作業用としてデッキ部の天面に設けられている（特許文献１の図１、図３参照）。
【０００５】
この前ガイドは、デッキ部の天板からデッキ部の内部空間において下向きに突出した状態であって、上記デッキ部の天面を基準として、前ガイドの突出長さ、即ち、前ガイドの高さが、回転刈り刃の最下面の高さより少し高く形成されている（特許文献１の図４参照）。
【０００６】
また、後ガイドは、デッキ部の天板からデッキ部の内部空間において下向きに突出した状態であって、上記デッキ部の天面を基準として、前ガイドの突出長さと、同じ長さに設定されている（特許文献１の図４参照）。
【０００７】
すなわち、特許文献１のモーアデッキでは、後ガイドの下端部の上記天面からの高さが、回転刈り刃の最下面の上記天面からの高さより高くなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許ＥＰ１７３１０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に示すモーアユニットでは、後ガイドの天面からの高さが高いので、マルチング作業時に刈草が前ガイドと後ガイドで形成されたケーシング内を周回し続けて地上に落下し難く、ケーシング内が刈草でいっぱいになり詰まってしまうという課題があった。
【００１０】
本発明の目的は、従来のモーアユニットの上記の課題を考慮し、ケーシング内を周回した刈草が後ガイドで落下し易くして円滑なマルチング作業を行えるモーアユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、第１の本発明は、
回転しながら草を刈るブレードと、
前記ブレードが回転可能に収納された、底面側が開放された箱状体のデッキ部と、
前記デッキ部の前側部において、前記ブレードの外端部の回転軌跡の外側に設けられた前ガイドと、を備えたモーアユニットであって、
前記デッキ部の後側部において、前記ブレードの外端部の回転軌跡の外側に後ガイドが取り付けられた場合、
前記ブレードの外端部の回転軌跡と前記後ガイドとの間隔が、少なくとも一部で異なる、ことを特徴とするモーアユニットである。
【００１２】
これにより、ブレードの外端部の回転軌跡と後ガイドとの間隔を、ブレードの外端部の回転軌跡と前ガイドとの間隔より長くする領域を設けることが可能となり、前ガイドと後ガイドで形成されたケーシング内を周回して細かく裁断された刈草が、後ガイド側で落下し易くなるため、円滑なマルチング作業を行うことが出来る。
【００１３】
また、第２の本発明は、
前記後ガイドの最も後側より前側にいくにつれて前記間隔が狭くなっている、ことを特徴とする上記第１の本発明のモーアユニットである。
【００１４】
これにより、前ガイドと後ガイドで形成されたケーシング内を周回して細かく裁断された刈草が、後ガイドで順次落下し易くすることが出来る。
【００１５】
また、第３の本発明は、
前記後ガイドは、平面視で円の一部を形成する円弧形状であり、
前記円弧形状の後ガイドが、前記ブレードの外端部の回転軌跡より後方にずれていることを特徴とする、上記第２の本発明のモーアユニットである。
【００１６】
これにより、前ガイドと後ガイドで形成されたケーシング内を周回して細かく裁断された刈草が、後ガイドで順次落下し易くすることが出来る。
【００１７】
また、第４の本発明は、
前記後ガイドは、平面視で真円の一部を形成する円弧形状であり、
前記真円の中心が、前記ブレードの回転中心より後方にずれていることを特徴とする、上記第１〜第３の何れかの本発明のモーアユニットである。
【００１８】
これにより、後ガイドの形状が、平面視で真円の一部を形成する円弧形状であるため、楕円の一部を形成する円弧形状に比べて加工がし易い。
【００１９】
また、第５の本発明は、
前記前ガイドは、前記前ガイドの高さを補充するための追加前ガイドが、前記前ガイドに沿って取り付け可能に構成されていることを特徴とする、上記第１〜４の何れかの本発明のモーアユニットである。
【００２０】
これにより、マルチングで刈草が細かく裁断される前に、刈草が前ガイド側から外に出てしまうことを抑制出来る。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、前ガイドと後ガイドで形成されたケーシング内を周回した刈草が後ガイドで落下し易くして円滑なマルチング作業を行えるモーアユニットを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明にかかる実施の形態１における乗用型草刈機の左側面図
【図２】本発明にかかる実施の形態１における乗用型草刈機の平面図
【図３】（ａ）：本実施の形態１におけるモーアユニットの平面図、（ｂ）：本実施の形態１におけるモーアユニットの背面図、（ｃ）：本実施の形態１のモーアユニットの左側面図
【図４】本実施の形態１のモーアユニットの概略平面図
【図５】（ａ）：第１回転刈り刃の一方端側に第１フィン部を備えた構成の部分平面図、（ｂ）：図５（ａ）で示した第１回転刈り刃の一方端側の側面図、（ｃ）：図５（ｂ）で示した第１フィン部の部分拡大図、（ｄ）：第１回転刈り刃の一方端側に第２フィン部を備えた構成の部分平面図、（ｅ）：図５（ｄ）で示した第１回転刈り刃の一方端側の側面図、（ｆ）：図５（ｅ）で示した第２フィン部の部分拡大図
【図６】本実施の形態のモーアデッキを裏面側から視た図であり、第１排出ガイド及び第２排出ガイドの取り付け位置を示す概略図
【図７】モーアデッキの後端に回動自在に設けられた回動型排出プレートを説明するための左側面図
【図８】モーアデッキを裏面側から視た図であり、３分割された回動型排出プレートを説明するための概略図
【図９】モーアデッキを裏面側から視た図であり、移動取り付け型のマルチングキットの一例を説明する概略図
【図１０】モーアデッキを裏面側から視た図であり、移動取り付け型のマルチングキットの他の例を説明する概略図
【図１１】本実施の形態の第１前ガイド〜第３前ガイドの変形例を説明するための、モーアユニットを裏面側から視た概略斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、図面を参照しながら本発明のモーアユニットの一実施の形態について説明する。
【００２４】
（実施の形態１）
ここでは、図１〜図４を用いて、本実施の形態１のモーアユニットを備えた乗用型草刈機について、その構成と動作を説明する。
【００２５】
図１は、本発明にかかる実施の形態１における乗用型草刈機の左側面図である。図２は、本発明にかかる実施の形態１における乗用型草刈機の平面図である。
【００２６】
尚、本明細書において、前方向とは、草を刈る際の進行方向（矢印Ｆ参照）を前方向として示し、左方向とは、乗用型草刈機に作業者が乗って進行方向を見たときの左手方向（矢印Ｌ参照）、右方向とは、乗用型草刈機に作業者が乗って進行方向を見たときの右手方向（矢印Ｒ参照）を示す。また、上方向は、矢印Ｔで示す。
【００２７】
図１及び図２に示す通り、本実施の形態１の乗用型草刈機は、作業者が乗る走行車体１と、走行車体１の前側に左右一対のリンク機構のリフトアーム１１Ｌ、１１Ｒを介して連結されたリアディスチャージ型のモーアユニット２を備えている。走行車体１は、左右一対の前輪３と、左右一対の後輪４を有し、走行車体１の後部には、エンジン５が設けられている。又、走行車体１の前部には、ステップフロア６が設けられており、ステップフロア６の上方には運転座席７が配置されている。運転座席７の前方には、ステアリングポスト８が設けられており、ステアリングポスト８の上部にはハンドル９が配置されている。
【００２８】
また、ステップフロア６の下方には、ミッションケース１０が設けられている。エンジン５からの駆動力は、このミッションケース１０の動力取り出し軸（図示省略）に連結された回転軸１２を介してモーアユニット２に伝達するべく構成されている。
【００２９】
また、このモーアユニット２は、芝刈りや草刈り作業を行うものであり、昇降シリンダー（図示省略）の伸縮操作に左右一対のリンク機構のリフトアーム１１Ｌ、１１Ｒが連動することにより、上昇下降が可能に構成されている。
【００３０】
左右一対のリンク機構のリフトアーム１１Ｌ、１１Ｒが下降すると、モーアユニット２の左右一対の接地ゲージ輪２６が地面に接地した状態となり、芝刈りや草刈り作業が可能となる。尚、この場合、モーアユニット２の後部は、左右一対の後部リンク１３Ｌ，１３Ｒにより、走行車体１の前下部に連結されており、モーアユニット２の後部の上下動を規制している。
【００３１】
一方、左右一対の後部リンク１３Ｌ、１３Ｒによる連結を解除して、左右一対のリンク機構のリフトアーム１１Ｌ、１１Ｒを上昇させることにより、モーアユニット２の内部が走行車体１の前方を向いた起立姿勢の状態（フリップアップ状態）となり、モーアユニット２の刈り刃ハウジング（後述するモーアデッキ２０参照）の内部の清掃や点検、及び、後付けキットの取り付け取り外しなどが可能となる。後付けキットに関しては更に後述する。
【００３２】
次に、主として図３、図４を参照しながら本実施の形態のモーアユニット２について、更に説明する。
【００３３】
図３（ａ）は、本実施の形態１におけるモーアユニット２の平面図であり、図３（ｂ）は、本実施の形態１におけるモーアユニット２の背面図であり、図３（ｃ）は、本実施の形態１のモーアユニット２の左側面図である。
【００３４】
また、図４は、本実施の形態１のモーアユニット２の概略平面図であり、同図は、モーアユニットの内部構造を見易くすべく、モーアユニット２の天井部分を大きく切り欠いた状態を示している。
【００３５】
モーアユニット２は、図３、図４に示す通り、第１回転刈り刃２１、第２回転刈り刃２２、第３回転刈り刃２３（図４参照）と、これら回転刈り刃を回転可能に収納し、底面側が開放された箱状体のモーアデッキ２０と、モーアデッキ２０の上部に設けられた、回転軸１２（図１参照）からの駆動力を３つの回転刈り刃に伝達する伝達ベルト（図示省略）と、伝達ベルトを覆うベルトカバー２４とを有している。そして、図４に示す通り、第１回転刈り刃２１、第２回転刈り刃２２、及び第３回転刈り刃２３は、それぞれ第１回転軸２１ａ、第２回転軸２２ａ、第３回転軸２３ａを中心に同一方向（矢印Ｅ方向）に回転する。
【００３６】
また、図３，図４に示す通り、モーアデッキ２０の前後には、接地ローラ２５、２７、２８が回転可能に設けられている。また、モーアデッキ２０の左右両端側のそれぞれの側壁２０Ｌ、２０Ｒには、モーアデッキ２０を保護するためのプロテクタ２９が設けられている（図３参照）。
【００３７】
また、図４に示す通り、モーアデッキ２０の前側部において、ｉ）第１回転刈り刃２１の外端部２１ｅの第１回転軌跡２１ｂに沿って、モーアデッキ２０の天板２０ｔの第１回転刈り刃２１側に面した天面２０ｔａに溶接等で固定されて下方に向かって所定高さ突出する、平面視で円弧状の第１前ガイド３１と、ｉｉ）第２回転刈り刃２２の外端部２２ｅの第２回転軌跡２２ｂに沿って、モーアデッキ２０の天板２０ｔの第２回転刈り刃２２側に面した天面２０ｔａに溶接等で固定されて下方に向かって所定高さ突出する、平面視で円弧状の第２前ガイド３２と、ｉｉｉ）第３回転刈り刃２３の外端部２３ｅの第３回転軌跡２３ｂに沿って、モーアデッキ２０の天板２０ｔの第３回転刈り刃２３側に面した天面２０ｔａに溶接等で固定されて下方に向かって所定高さ突出する、平面視で円弧状の第３前ガイド３３と、が設けられている。
【００３８】
尚、図４に示す通り、第１前ガイド３１の左後側には、第１回転刈り刃２１の外端部２１ｅの第１回転軌跡２１ｂに沿って、天面２０ｔａに溶接等で固定されて下方に向かって所定高さ突出する左湾曲ガイド３４が設けられ、第３前ガイド３３の右後側には、第３回転刈り刃２３の外端部２３ｅの第３回転軌跡２３ｂに沿って、天面２０ｔａに溶接等で固定されて下方に向かって所定高さ突出する右湾曲ガイド３５が設けられている。
【００３９】
これら第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の天面２０ｔａからの高さは、刈り残しを避けるために、何れもモーアデッキ２０の下端の天面２０ｔａからの高さより一律に低く構成されている。
【００４０】
次に、３枚ブレードのリアディスチャージ型モーアユニットを、ユーザ自身がマルチングモーアユニットに切り替えることが出来る後付けのマルチングキットである、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３について説明する。
【００４１】
マルチング作業を行う時は、ユーザは、左右一対のリンク機構のリフトアーム１１Ｌ、１１Ｒを上昇させることにより、モーアユニット２を、その内部が走行車体１の前方を向いた起立姿勢の状態にして、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３を取り付ける。
【００４２】
尚、図４は、ユーザが、これら後付けマルチングキットを取り付けた後の状態を示す図である。
【００４３】
図４に示す通り、モーアデッキ２０の後側部において、ｉ）第１回転刈り刃２１の外端部２１ｅの第１回転軌跡２１ｂに沿って、モーアデッキ２０の天板２０ｔの天面２０ｔａに予め設けられた孔（図示省略）を利用して、締結部材等（図示省略）で着脱自在に固定されて、下方に向かって所定高さ突出する、平面視で円弧状の第１後ガイド４１と、ｉｉ）第２回転刈り刃２２の外端部２２ｅの第２回転軌跡２２ｂに沿って、モーアデッキ２０の天板２０ｔの天面２０ｔａに予め設けられた孔（図示省略）を利用して、締結部材等（図示省略）で着脱自在に固定されて、下方に向かって所定高さ突出する、平面視で円弧状の第２後ガイド４２と、ｉｉｉ）第３回転刈り刃２３の外端部２３ｅの第３回転軌跡２３ｂに沿って、モーアデッキ２０の天板２０ｔの天面２０ｔａに予め設けられた孔（図示省略）を利用して、締結部材等（図示省略）で着脱自在に固定されて下方に向かって所定高さ突出する、平面視で円弧状の第３後ガイド４３と、が配置されている。
【００４４】
次に、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３と、第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３の第１回転軌跡２１ｂ〜第３回転軌跡２３ｂとの平面視での位置関係について説明する。
【００４５】
即ち、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３は、平面視で真円の一部を形成する円弧であり、それら真円の中心が、第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３のそれぞれの回転中心より後方にずれた位置に取り付けられている。
【００４６】
尚、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３は、平面視で前後方向に長い楕円の一部を形成する円弧形状であっても良いが、上述した通り、真円の一部を形成する円弧形状の方が加工が容易であるので好ましい。また、本願発明の円の一例が、本実施の形態の真円や楕円などに該当する。
【００４７】
この構成により、第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３の各回転中心からの放射状に延びるそれぞれの半径方向を基準として、第１回転軌跡２１ｂ〜第３回転軌跡２３ｂと、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３の内壁との間隔が、後方に行くほど広くなっている。換言すれば、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３の最も後側より前側に行くにつれて上記間隔が狭くなっている。
【００４８】
具体的には、図４に示す通り、第２回転軌跡２２ｂと第２後ガイド４２の内壁との間隔に関しては、最も後側の位置における第２回転軌跡の第１間隔をＬ２２−１とし、そこから少し前側に寄った位置における第２回転軌跡の第２間隔をＬ２２−２とし、更に前側に寄った位置における第２回転軌跡の第３間隔をＬ２２−３とした際の大小関係は、Ｌ２２−３＜Ｌ２２−２＜Ｌ２２−１である。また、第２回転軌跡２２ｂと第２前ガイド３２の内壁との間隔をＬ２２とすると、Ｌ２２（約１０ｍｍ）＜Ｌ２２−３（約２０ｍｍ）である。
【００４９】
また、同様に、第１回転軌跡２１ｂと第１後ガイド４１の内壁との間隔に関しては、最も後側の位置における第１回転軌跡の第１間隔をＬ２１−１とし、そこから少し前側に寄った位置における第１回転軌跡の第２間隔をＬ２１−２とし、更に前側に寄った位置における第１回転軌跡の第３間隔をＬ２１−３とした際の大小関係は、Ｌ２１−３＜Ｌ２１−２＜Ｌ２１−１である。また、第１回転軌跡２１ｂと第１前ガイド３１の内壁との間隔をＬ２１とすると、Ｌ２１（約１０ｍｍ）＜Ｌ２１−３（約２０ｍｍ）である。
【００５０】
また、同様に、第３回転軌跡２３ｂと第３後ガイド４３の内壁との間隔に関しては、最も後側の位置における第３回転軌跡の第１間隔をＬ２３−１とし、そこから少し前側に寄った位置における第３回転軌跡の第２間隔をＬ２３−２とし、更に前側に寄った位置における第３回転軌跡の第３間隔をＬ２３−３とした際の大小関係は、Ｌ２３−３＜Ｌ２３−２＜Ｌ２３−１である。また、第３回転軌跡２３ｂと第３前ガイド３３の内壁との間隔をＬ２３とすると、Ｌ２３（約１０ｍｍ）＜Ｌ２３−３（約２０ｍｍ）である。
【００５１】
これにより、ユーザが後付けのマルチングキットである第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３をモーアデッキ２０の天面２０ｔａ側に取り付けて、刈草作業とともにマルチング作業も同時に行う際には、マルチング作業により上記前ガイド（第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３）と後ガイド（第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３）で形成された平面視で略円形の各ケーシング内を周回して細かく裁断された刈草は、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３と、第１回転軌跡２１ｂ〜第３回転軌跡２３ｂとの間隔の最も広い箇所（図４中の間隔Ｌ２１−１、Ｌ２２−１、Ｌ２３−１参照）とその周辺から、適量が刈り幅全体において均一に落下されるという顕著な効果を発揮する。
【００５２】
尚、第１後ガイド４１、左右両端の所定範囲４２ａ、４２ｂを除く第２後ガイド４２、及び第３後ガイド４３の、モーアデッキ２０の天面２０ｔａからの高さ、及び、左湾曲ガイド３４，右湾曲ガイド３５の天面２０ｔａからの高さは、何れもモーアデッキ２０の下端の天面２０ｔａからの高さと同じである。
【００５３】
これに対して、第２後ガイド４２の左右両端から後方に向かう所定範囲４２ａ、４２ｂは、第１回転刈り刃２１の外端部２１ｅ、及び第３回転刈り刃２３の外端部２３ｅとの干渉を避けるために、モーアデッキ２０の天面２０ｔａからの高さを、モーアデッキ２０の下端の天面２０ｔａからの高さよりも低く設定している。
【００５４】
次に、図４を用いて、上述した第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３のモーアデッキ２０の天面２０ｔａからの高さを更に高くするために、第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３に対して着脱自在に固定可能な後付け前ガイドについて説明する。
【００５５】
これら後付け第１前ガイド５１〜後付け第３前ガイド５３は、上述した通り、３枚ブレードのリアディスチャージ型モーアユニットを、ユーザ自身がマルチングモーアユニットに切り替える際に、後付けで取り付けることが可能な後付けのマルチングキットに含まれる部品である。
【００５６】
マルチング作業を行う時は、ユーザは、モーアユニット２を起立姿勢の状態にして、上述した通り、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３をモーアデッキ２０の天面２０ｔａに後付けするとともに、後付け第１前ガイド５１、後付け第２前ガイド５２、及び後付け第３前ガイド５３も、締結部品５５により、それぞれ独立して第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３に対して取り付ける。
【００５７】
ここで、後付け第１前ガイド５１〜後付け第３前ガイド５３を取り付ける理由は次の通りである。
【００５８】
即ち、上述した通り、後付けのマルチングキットの一つである第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３をモーアデッキ２０の天面２０ｔａに後付けして、マルチング作業をする際、後付けの第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３の天面２０ｔａからの高さが、第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の天面２０ｔａからの高さより高くなるので、マルチングにより刈草が細かく裁断される前に、刈草が高さの低い第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の側から外に出てしまうことがある。
【００５９】
そこで、これを防止するために、第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の天面２０ｔａからの高さを補充して、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３の天面２０ｔａからの高さと同じにするための後付け第１前ガイド５１〜後付け第３前ガイド５３が着脱可能に構成されている。
【００６０】
また、第１前ガイド３１の右側周端部３１Ｒと第２前ガイド３２の左側周端部３２Ｌとが隣接する第１領域３６では、後付け第１前ガイド５１及び後付け第２前ガイド５２による高さの補充は行わない構成である。即ち、後付け第１前ガイド５１の右側端縁部５１Ｒ、及び後付け第２前ガイド５２の左側端縁部５２Ｌが、第１領域３６に入らない構成となっている。
【００６１】
また、これと同様に、第２前ガイド３２の右側周端部３２Ｒと第３前ガイド３３の左側周端部３３Ｌとが隣接する第２領域３７では、後付け第２前ガイド５２及び後付け第３前ガイド５３による高さの補充は行わない構成である。即ち、後付け第２前ガイド５２の右側端縁部５２Ｒ、及び後付け第３前ガイド５３の左側端縁部５３Ｌが、第２領域３７に入らない構成となっている。
【００６２】
これにより、最も刈り残しの出やすい第１領域３６と第２領域３７では、後付け第１前ガイド５１〜後付け第３前ガイド５３による高さの補充を行わないので、刈り残し防止性能を確保することが出来るという顕著な効果を発揮する。
【００６３】
尚、通常の草刈作業（リヤディスチャージ）の際は、上述した後付けのマルチングキットは取り付けられていないので、モーアユニット２を下降作業状態にして走行車体１を走行させ、モーアユニット２が、モーアデッキ２０に収納された３枚の回転刈り刃２１、２２、２３によって芝刈りや草刈りを行うことにより、刈草はモーアデッキ２０の後端部のほぼ全横幅にわたって設けられた刈草排出口１４から、モーアデッキ２０の後方に排出される構成である。尚、刈草排出口１４の上側には、刈草を効率良く排出するための、モーアデッキ２０の天板２０ｔの後端から後方に向けて斜め下方に突き出した排出プレート２０Ｅが設けられている。
【００６４】
本実施の形態の第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３は、本発明のブレードの一例に該当し、本実施の形態のモーアデッキ２０は、本発明のデッキ部の一例に該当する。また、本実施の形態の第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３は、本発明の前ガイドの一例に該当し、本実施の形態の第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３は、本発明の後ガイドの一例に該当する。また、本実施の形態の後付け第１前ガイド５１〜後付け第３前ガイド５３は、本発明の追加前ガイドの一例に該当する。
【００６５】
次に、第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３の両端側の形状について図５を参照しながら説明する。第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３は、同じ形状であり、且つ、回転軸を中心に対称形状であるので、第１回転刈り刃２１の両端側の内の一方端側を例にとり説明する。
【００６６】
図５（ａ）は、第１回転刈り刃２１の一方端側に第１フィン部１２１ａを備えた構成の部分平面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）で示した第１回転刈り刃２１の一方端側の側面図であり、図５（ｃ）は、図５（ｂ）で示した第１フィン部１２１ａの部分拡大図である。
【００６７】
また、図５（ｄ）は、第１回転刈り刃２１の一方端側に第２フィン部１２１ｂを備えた構成の部分平面図であり、図５（ｅ）は、図５（ｄ）で示した第１回転刈り刃２１の一方端側の側面図であり、図５（ｆ）は、図５（ｅ）で示した第２フィン部１２１ｂの部分拡大図である。
【００６８】
これらの図に示す通り、第１フィン部１２１ａは、鋸歯状であり、第２フィン部１２１ｂは、平板状であるが、双方ともに共通した特徴は、フィン部の立ち上がりの高さが、先端側に行くほど低くなっていることである。
【００６９】
ここで、図５（ｃ）に示す通り、第１フィン部１２１ａの鋸歯の各先端部の高さをＨａ１、Ｈａ２、Ｈａ３、Ｈａ４、Ｈａ５とすると、Ｈａ１＞Ｈａ２＞Ｈａ３＞Ｈａ４＞Ｈａ５なる関係がある。
【００７０】
また、図５（ｆ）に示す通り、第２フィン部１２１ｂの平板状の高さの最も高いところ（先端側から最も遠いところ）の高さをＨｂ１とし、最も低いところ（先端側に最も近いところ）の高さをＨｂ２とすると、Ｈｂ１＞Ｈｂ２なる関係がある。
【００７１】
ところで、第１回転刈り刃２１と第２回転刈り刃２２のそれぞれの回転軌跡内には、刈草をスムーズに後方の刈草排出口１４から排出するための第１排出ガイド６１と、第２排出ガイド６２が設けられている（図６参照）。そのため、従来の構成では、第１回転刈り刃２１や第２回転刈り刃２２が回転中において、それらが石や切り株等の異物に当たった時に、それらの先端部が上方、即ち、モーアデッキ２０の天面２０ｔａ側に反って、第１排出ガイド６１や第２排出ガイド６２と干渉し、双方にダメージを与えることがあった。ここで、図６は、本実施の形態のモーアデッキ２０を裏面側から視た図であり、第１排出ガイド６１及び第２排出ガイド６２の取り付け位置を示す概略図である。同図では、後付けのマルチングキット等は図示を省略した。
【００７２】
しかし、各回転刈り刃の先端部を図５（ｃ）、図５（ｆ）に示す構成を採用することで、先端部が上方に反っても、第１排出ガイド６１や第２排出ガイド６２と干渉し難くなり、且つ、先端部から第１回転軸２１ａ側に近づくに従って、各フィン部の立ち上がり高さを高くしているので、刈草を排出させるための排出風の発生も効果的に確保することが出来る。また、風切り音の低減の効果もある。
【００７３】
尚、上記実施の形態では、モーアデッキ２０の天板２０ｔの後端から後方に向けて斜め下方に突き出した排出プレート２０Ｅが回動可能では無く固定されている構成について説明したが、これに限らず例えば、回動可能に構成されていても良い。この構成について、図７を用いて具体的に説明する。
【００７４】
図７は、モーアデッキ２０の後端に回動自在に設けられた回動型排出プレート２００を説明するための左側面図である。
【００７５】
図７に示す通り、ヒンジ２１０は、一方のプレート２１０ａが、モーアデッキ２０の天面２０ｔａに固定されており、他方の可動プレート２１０ｂが回動型排出プレート２００の前端部の裏面に固定されている。回動型排出プレート２００の上面には、回動型排出プレート２００の左右方向の幅と同じ幅のゴム製のシート部材２０５が取り付けられている。
【００７６】
また、モーアデッキ２０の天板２０ｔの後端部の左右両端側には、後方に傾斜しながら上方向に突き出した板状部材であって、その先端側に第１貫通孔２２０ａが設けられた左右一対のリフティングプレート２２０Ｌ、２２０Ｒが固定されている。
【００７７】
一方、回動型排出プレート２００の前端部の表面の、上記左右一対のリフティングプレート２２０Ｌ、２２０Ｒに対応する位置には、先端側に第２貫通孔２３０ａが設けられた左右一対の支持プレート２３０Ｌ、２３０Ｒが立設されている。そして、複数の貫通孔が所定の間隔で設けられた左右一対の連結プレート２４０Ｌ、２４０Ｒの一端側が、第２貫通孔２３０ａを利用して、左右一対の支持プレート２３０Ｌ、２３０Ｒに対して、回動可能に固定されている。
【００７８】
図７に示す通り、左右一対の連結プレート２４０Ｌ、２４０Ｒに設けられた複数の貫通孔は、図中の左上方側から右下方側に向かう順番で、第１固定孔２４０ａ、第２固定孔２４０ｂ、第３固定孔２４０ｃ、第４固定孔２４０ｄとする。これら第１固定孔２４０ａ〜第４固定孔２４０ｄの何れかと第１貫通孔２２０ａとを位置合わせして、固定ピン２５０を挿入することにより、回動型排出プレート２００の傾斜角度を変更することが出来る。
【００７９】
即ち、図７において実線で示した通り、第３固定孔２４０ｃと第１貫通孔２２０ａとを位置合わせして、固定ピン２５０を挿入した状態が、通常の草刈作業における回動型排出プレート２００の標準の傾斜位置である。
【００８０】
これに対して、作業状態に合わせて、例えば、第４固定孔２４０ｄと第１貫通孔２２０ａとを位置合わせして、固定ピン２５０を挿入すれば、回動型排出プレート２００を上方側に上昇させることが出来、また、第２固定孔２４０ｂと第１貫通孔２２０ａとを位置合わせして、固定ピン２５０を挿入すれば、回動型排出プレート２００を下方側に降下させることが出来る。
【００８１】
これにより、作業状態に合わせて、刈草の後方への吹き出し具合を調整出来る。
【００８２】
また、図７において二点鎖線で示した通り、第１固定孔２４０ａと第１貫通孔２２０ａとを位置合わせして、固定ピン２５０を挿入すれば、回動型排出プレート２００が最下げ位置で固定されるので、刈草の吹き出しが抑制されて、マルチング作業が可能となる。
【００８３】
これにより、上記実施の形態で説明した後付けのマルチングキットを取り付けなくても、簡単にリヤディスチャージとマルチング作業を切り替えることが出来る。
【００８４】
また、図７では、回動型排出プレート２００は、刈草排出口１４の左右幅方向に対応する一枚の板部材であるとして説明したが、これに限らず例えば、図８に示す通り、左右幅方向において、３分割された、回動型左排出プレート２００ａ、回動型中央排出プレート２００ｂ、及び回動型右排出プレート２００ｃを、それぞれ独立して回動可能に設けても良い。これにより、作業状態に合わせて、刈草の吹き出し具合を、３分割された回動型排出プレート毎に異なる調整が出来る。図８は、モーアデッキ２０を裏面側から視た図であり、３分割された回動型排出プレートを説明するための概略図である。同図では、後付けのマルチングキット等は図示を省略した。
【００８５】
また、上記実施の形態では、後付けのマルチングキットとして図４に示した第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３が別途用意されている構成について説明したが、それに限らず例えば、モーアデッキ２０の内側にマルチングキットが予め備えられている構成であっても良い。この構成について、移動取り付け型のマルチングキットとして、図９、図１０を用いて説明する。尚、上記実施の形態と基本的に同じ構成については、同じ符号を付して、その説明を省略する。
【００８６】
図９は、モーアデッキ２０を裏面側から視た図であり、移動取り付け型のマルチングキットの一例であるネジ式第１後ガイド３１０、ネジ式第２後ガイド３２０、ネジ式第３後ガイド３３０を説明する概略図である。
【００８７】
図１０は、モーアデッキ２０を裏面側から視た図であり、移動取り付け型のマルチングキットの他の例であるスライド式第１後ガイド４１０、スライド式第２後ガイド４２０、スライド式第３後ガイド４３０を説明する概略図である。
【００８８】
図９に示す通り、ネジ式第１後ガイド３１０〜ネジ式第３後ガイド３３０は、予め、第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の内周面に沿ってネジ３００で着脱可能に固定されている。リヤディスチャージを行う時は、この状態で使用する。
【００８９】
一方、マルチング作業を行う時は、ユーザは、左右一対のリンク機構のリフトアーム１１Ｌ、１１Ｒを上昇させることにより、モーアユニット２を、その内部が走行車体１の前方を向いた起立姿勢の状態にして、ネジ３００を緩めて、ネジ式第１後ガイド３１０〜ネジ式第３後ガイド３３０を取り外す。そして、第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３の外端部のそれぞれの回転軌跡に沿った状態であって、それら回転軌跡の後方側をカバーする位置に配置して、ネジ３００で固定する。尚、図９では、移動後のネジ式第１後ガイド３１０、ネジ式第２後ガイド３２０、ネジ式第３後ガイド３３０に、それぞれ、符号３１０ａ、符号３２０ａ、符号３３０ａを付して、二点鎖線で表した。
【００９０】
これにより、予めモーアデッキ２０に備えられているネジ式第１後ガイド３１０〜ネジ式第３後ガイド３３０を、第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３の外端部の回転軌跡に沿った位置に移動させて固定することで、マルチング作業が行えるので、リヤディスチャージとマルチング作業を一台のモーアユニットで適宜切り替えて行える。
【００９１】
また、ネジ式第１後ガイド３１０〜ネジ式第３後ガイド３３０が、予めモーアデッキ２０に備えられているので、後付けのマルチングキットとして別途用意しておいて、必要に応じて搬送する等の手間が省ける。
【００９２】
尚、マルチング作業時における、ネジ式第１後ガイド３１０ａ〜ネジ式第３後ガイド３３０ａの取り付け位置として、図９において二点鎖線で示した位置より更に後方側にずらせた位置にネジ３００で固定する構成としても良い。この構成によれば、マルチング作業時において、更に後方側にずらした位置に固定されたネジ式第１後ガイド３１０ａ〜ネジ式第３後ガイド３３０ａと（図示省略）、第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３の外端部のそれぞれの回転軌跡との間隔を、後方側にずらさずに固定されたとき（図９参照）に比べて広く設定することが出来るので、細かく裁断された刈草が、その広く設定された間隔の周辺から、適量が刈り幅全体において均一に落下されるという顕著な効果を発揮する。
【００９３】
次に、図１０に示す通り、第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の内周面に沿った位置であって、モーアデッキ２０の天板２０ｔを貫通して形成された、真円の一部を構成する円弧状の第１スリット４１５、第２スリット４２５、及び第３スリット４３５が設けられている。そして、スライド式第１後ガイド４１０〜スライド式第３後ガイド４３０は、その両端近傍において、モーアデッキ２０の天板２０ｔに形成された第１スリット４１５〜第３スリット４３５を貫通すべくスライド支持ボルト４４０が予め立設されている。そして、その貫通したスライド支持ボルト４４０の先端に取り付けられたナット（図示省略）を締め付けることにより天板２０ｔに固定されている。リヤディスチャージを行う時は、この状態で使用する。
【００９４】
一方、マルチング作業を行う時は、ユーザは、モーアユニット２を起立姿勢の状態にすることなく、モーアデッキ２０の天板２０ｔの上面側において、スライド支持ボルト４４０の先端に取り付けられたナットを全て緩めて、スライド式第１後ガイド４１０〜スライド式第３後ガイド４３０を、図１０の矢印Ａ〜Ｃで示す方向に、第１スリット４１５〜第３スリット４３５に沿ってその終端までスライド移動させて、再び全てのナットを締め付けることにより、第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３の外端部のそれぞれの回転軌跡に沿った状態であって、それら回転軌跡の後方側をカバーする位置に簡単に配置することが出来る。尚、図１０では、スライド移動後のスライド式第１後ガイド４１０、スライド式第２後ガイド４２０、スライド式第３後ガイド４３０に、それぞれ、符号４１０ａ、符号４２０ａ、符号４３０ａを付して、二点鎖線で表した。
【００９５】
これにより、予めモーアデッキ２０に備えられているスライド式第１後ガイド４１０〜スライド式第３後ガイド４３０を、第１スリット４１５〜第３スリット４３５に沿って移動させて固定することで、マルチング作業が行えるので、リヤディスチャージとマルチング作業を一台のモーアユニットで切り替えて行える。
【００９６】
また、スライド式第１後ガイド４１０〜スライド式第３後ガイド４３０が、予めモーアデッキ２０に備えられているので、後付けのマルチングキットとして別途用意しておいて、必要に応じて搬送する等の手間が省ける。
【００９７】
更にまた、スライド式第１後ガイド４１０〜スライド式第３後ガイド４３０の固定位置を変更する際に、モーアユニット２を起立姿勢の状態にする必要が無いので、切り換え作業が容易に行える。
【００９８】
尚、マルチング作業時において、スライド移動後のスライド式第１後ガイド４１０ａ〜スライド式第３後ガイド４３０ａを、図１０において二点鎖線で示した位置より更に後方側にずらせることが可能な構成として、上記スライド移動後のスライド式第１後ガイド４１０ａ〜スライド式第３後ガイド４３０ａのそれぞれの両端に配置されているスライド支持ボルト４４０に対応する、第１スリット４１５〜第３スリット４３５のそれぞれの一端部と中央部の位置から更に後方に向けてスリットが延長して形成された構成としても良い。この構成によれば、マルチング作業時において、更に後方側にずらせた位置に固定されたスライド式第１後ガイド４１０ａ〜スライド式第３後ガイド４３０ａと（図示省略）、第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３の外端部のそれぞれの回転軌跡との間隔を、後方側にずらさずに固定したときに比べて広く設定することが出来るので、細かく裁断された刈草が、その広く設定された間隔の周辺から、適量が刈り幅全体において均一に落下されるという顕著な効果を発揮する。
【００９９】
尚、上記実施の形態では、第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の天面２０ｔａからの高さが、刈り残しを避けるために、何れもモーアデッキ２０の下端の天面２０ｔａからの高さより一律に低く構成されているものとして説明したが、これに限らず例えば、刈り残し防止機能を更に向上させるために、図１１に示す通り、第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の天面２０ｔａからの高さを場所に合わせて異ならせる構成であっても良い。図１１は、第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の変形例を説明するための、モーアユニット２０を裏面側から視た概略斜視図であり、前ガイド及び回転刈り刃以外の構成については図示が省略されている。尚、上記実施の形態で説明したものと基本的に同じ構成のものには同じ符号を付した。
【０１００】
図１１に示す構成例では、変形第１前ガイド１３１の左側の周端部を変形第１前ガイド左側周端部１３１Ｌとし、変形第１前ガイド１３１の右側の周端部を変形第１前ガイド右側周端部１３１Ｒとする。また、変形第２前ガイド１３２の左側の周端部を変形第２前ガイド左側周端部１３２Ｌとし、変形第２前ガイド１３２の右側の周端部を変形第２前ガイド右側周端部１３２Ｒとする。また、変形第３前ガイド１３３の左側の周端部を変形第３前ガイド左側周端部１３３Ｌとし、変形第３前ガイド１３３の右側の周端部を変形第３前ガイド右側周端部１３３Ｒとする。尚、変形第１前ガイド１３１〜変形第３前ガイド１３３の平面視の形状は、上述した第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の形状と同じである。また、変形第１前ガイド１３１の第１最前部１３１ａ、変形第２前ガイド１３２の第２最前部１３２ａ、変形第３前ガイド１３３の第３最前部１３３ａのそれぞれの天面２０ｔａからの高さは、上述した第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の天面２０ｔａからの高さと同じである。
【０１０１】
また、図１１に示す構成例では、変形第１前ガイド１３１の第１最前部１３１ａから変形第１前ガイド左側周端部１３１Ｌに向かうに従って、変形第１前ガイド１３１の天面２０ｔａから突出している高さが徐々に低くなっている。また、変形第１前ガイド１３１の第１最前部１３１ａから、変形第１前ガイド右側周端部１３１Ｒに向かうに従って、変形第１前ガイド１３１の天面２０ｔａから突出している高さが徐々に低くなっており、変形第１前ガイド右側周端部１３１Ｒの近傍においては、その高さが急に低くなっている。また、変形第２前ガイド１３２の第２最前部１３２ａから、変形第２前ガイド右側周端部１３２Ｒ及び変形第２前ガイド左側周端部１３２Ｌに向かうに従って、変形第２前ガイド１３２の天面２０ｔａから突出している高さが徐々に低くなっており、変形第２前ガイド右側周端部１３２Ｒ及び変形第２前ガイド左側周端部１３２Ｌの近傍においては、その高さが急に低くなっている。また、変形第３前ガイド１３３の第３最前部１３３ａから変形第３前ガイド左側周端部１３３Ｌに向かうに従って、変形第３前ガイド１３３の天面２０ｔａから突出している高さが徐々に低くなっており、変形第３前ガイド左側周端部１３３Ｌの近傍においては、その高さが急に低くなっている。また、変形第３前ガイド１３３の第３最前部１３３ａから変形第３前ガイド右側周端部１３３Ｒまでの間は、変形第３前ガイド１３３の天面２０ｔａから突出している高さは変化しない。
【０１０２】
即ち、第１最前部１３１ａ、第２最前部１３２ａ、及び第３最前部１３３ａから変形第３前ガイド右側周端部１３３Ｒまでの間は、天面２０ｔａからの高さが最も高く、その他の場所では、前側から後側に向かうに従ってその高さが徐々に低くなり、変形第１前ガイド右側周端部１３１Ｒと変形第２前ガイド左側周端部１３２Ｌとの接合部分、及び、変形第２前ガイド右側周端部１３２Ｒと変形第３前ガイド左側周端部１３３Ｌとの接合部分における天面２０ｔａからの高さが最も低くなる構成である。尚、これら接合部分の近傍は、刈り残しの最も発生し易い場所であり、その次に刈り残しの発生し易い場所は、変形第１前ガイド左側周端部１３１Ｌ近傍である。これにより、上記実施の形態の図４で示した構成例に比べて、更に刈り残しが抑制出来るという格別の効果を発揮する。また、図１１で示した変形第１前ガイド１３１〜変形第３前ガイド１３３は、上述した通り天面２０ｔａからの高さが場所に対応して変化しているため、上述した後付け第１前ガイド５１〜後付け第３前ガイド５３（図４参照）を取り付けることにより、高さ補充の機能がより一層効果的に作用するものである。
【０１０３】
また、上記実施の形態では、本発明のブレードの一例として、第１回転刈り刃２１〜第３回転刈り刃２３、即ち３つの回転刈り刃が設けられている構成について説明したが、これに限らず例えば、回転刈り刃は２つであっても良い。
【０１０４】
また、上記実施の形態では、第１回転軌跡２１ｂ〜第３回転軌跡２３ｂと、第１後ガイド４１〜第３後ガイド４３の内壁との間隔が、後方に行くほど広くなっている構成について説明したが、これに限らず例えば、後方の少なくとも一部の範囲における間隔が、第１回転軌跡２１ｂ〜第３回転軌跡２３ｂと、第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３の内壁との間隔より広く設定された構成であれば良い。
【０１０５】
また、上記実施の形態では、後付け第１前ガイド５１〜後付け第３前ガイド５３が着脱可能な構成について説明したが、これに限らず例えば、後付け第１前ガイド５１〜後付け第３前ガイド５３が着脱可能な構成でなくても良い。
【０１０６】
また、上記実施の形態では、後付け第１前ガイド５１〜後付け第３前ガイド５３を、第１前ガイド３１〜第３前ガイド３３に締結部品で取り付けられる構成について説明したが、これに限らず例えば、後付け第１前ガイド５１〜後付け第３前ガイド５３をモーアデッキ２０の天板２０ｔの天面２０ｔａ側に締結部品で取り付ける構成であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１０７】
本発明のモーアユニットによれば、ケーシング内を周回した刈草が後ガイドで落下し易くして円滑なマルチング作業を行えるモーアユニットを提供することが出来るという効果を発揮し、乗用型の草刈機として走行車体の前部に配置される、リアディスチャージ型のモーアユニットなどとして有用である。
【符号の説明】
【０１０８】
１  走行車体
２  モーアユニット（草刈装置）
３  前輪
４  後輪
５  エンジン
６  ステップフロア
７  運転座席
８  ステアリングポスト
９  ハンドル
１０  ミッションケース
１１  リンク機構
２０  モーアデッキ
３１〜３３  第１前ガイド〜第３前ガイド
４１〜４３  第１後ガイド〜第３後ガイド
５１〜５３  後付け第１前ガイド〜後付け第３前ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014100126.tif 000009
【図８】
2014100126.tif 000010
【図９】
2014100126.tif 000011
【図１０】
2014100126.tif 000012
【図１１】
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