(57)【要約】【課題】塗装時には刷毛を用いて塗装することができる良好な流動性を維持しながら、塗装後に塗装面が変形するダレが生じないセメント系塗料組成物、および該セメント系塗料組成物を施工現場で簡単に作製することができ、しかも保存も可能な塗料キットを提供すること。【解決手段】セメント、無機系骨材、ダイユータンガムおよびセラミック系軽量骨材を含有する粉体と、アクリル系樹脂を含有する液剤とを混練してなることを特徴とする塗料組成物、ならびにセメント、無機系骨材、ダイユータンガムおよびセラミック系軽量骨材を含有する粉体と、アクリル系樹脂を含有する液剤とからなる塗料キットであり、前記粉体中のダイユータンガムの含有量が０．０１〜０．５重量％、セラミック系軽量骨材の含有量が１〜３重量％であり、前記粉体１００重量部に対する前記液剤の量が３０〜４５重量部であることを特徴とする塗料キット。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント、無機系骨材、ダイユータンガムおよびセラミック系軽量骨材を含有する粉体と、アクリル系樹脂を含有する液剤とを混練してなることを特徴とする塗料組成物。
【請求項２】
前記粉体中のダイユータンガムの含有量が０．０１〜０．５重量％である請求項１記載の塗料組成物。
【請求項３】
前記粉体中のセラミック系軽量骨材の含有量が１〜３重量％である請求項１または２記載の塗料組成物。
【請求項４】
さらにチタン化合物を含有する請求項１〜３いずれか記載の塗料組成物。
【請求項５】
前記粉体１００重量部に対して前記液剤を３０〜４５重量部混練してなる請求項１〜４いずれか記載の塗料組成物。
【請求項６】
セメント、無機系骨材、ダイユータンガムおよびセラミック系軽量骨材を含有する粉体と、アクリル系樹脂を含有する液剤とからなる塗料キットであり、
前記粉体中のダイユータンガムの含有量が０．０１〜０．５重量％、セラミック系軽量骨材の含有量が１〜３重量％であり、
前記粉体１００重量部に対する前記液剤の量が３０〜４５重量部であることを特徴とする塗料キット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の室内外の土間、床面、壁面、天井、浴室、洗面所、トイレ、屋根廻りなどの表面をコーティングするのに適した塗料組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の室内外の土間、床面、壁面、天井、浴室、洗面所、トイレ、屋根廻りなどの表面には、その場所の目的に応じて、汚れを防止したり、防水性、耐水性、耐磨耗性などを向上させるために様々な塗料が塗装されている。
【０００３】
中でも、セメント、水、エマルジョン樹脂などを配合したセメント塗料は、高硬度、不燃性、耐久性などのセメントの特性の活かした外装用の施工材料として一般的に使用されている（特許文献１）。
【０００４】
しかしながら、前記セメント塗料は、作業性や塗膜の柔軟性などにおいて、一般的な外装用建築塗料であるペンキなどと比べると著しく劣っているという問題がある。そして、一般的な外装用建築塗料と同等の作業性をセメント塗料で実現しようとする場合には、前記エマルジョン樹脂または水の配合比率を大幅に増やす必要があるが、こうすると、塗装の際の作業性は向上するものの、硬化に時間がかかったり、地面に対して傾斜していたり垂直である表面、さらには天井などの表面に塗装すると、固化するまでの間に塗装面が変形する、いわゆるダレが発生しやすくなるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００７−５３４５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、前記事情に鑑み、塗装時には刷毛を用いて塗装することができる良好な流動性を維持しながら、塗装後に塗装面が変形するダレが生じないセメント系塗料組成物を提供することを目的とする。
また、本発明は、前記のようなセメント系塗料組成物を施工現場で簡単に作製することができ、しかも保存も可能な塗料キットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、前記課題を解決するために、種々検討したところ、セラミック系軽量骨材とダイユータンガムとを併用することで、塗装時には刷毛で塗装することができる良好な流動性を維持しながら、塗装後には塗装面が変形するダレが生じない保形性がある、いわゆるチキソトロピー（以下、チクソ性）を有することを見出し、本発明を完成させた。
【０００８】
即ち、本発明の要旨は、
〔１〕セメント、無機系骨材、ダイユータンガムおよびセラミック系軽量骨材を含有する粉体と、アクリル系樹脂を含有する液剤とを混練してなることを特徴とする塗料組成物、
〔２〕前記粉体中のダイユータンガムの含有量が０．０１〜０．５重量％である前記〔１〕記載の塗料組成物、
〔３〕前記粉体中のセラミック系軽量骨材の含有量が１〜３重量％である前記〔１〕または〔２〕記載の塗料組成物、
〔４〕さらにチタン化合物を含有する前記〔１〕〜〔３〕いずれか記載の塗料組成物、
〔５〕前記粉体１００重量部に対して前記液剤を３０〜４５重量部混練してなる前記〔１〕〜〔４〕いずれか記載の塗料組成物、
〔６〕セメント、無機系骨材、ダイユータンガムおよびガラス系軽量骨材を含有する粉体と、アクリル系樹脂を含有する液剤とからなる塗料キットであり、
前記粉体中のダイユータンガムの含有量が０．０１〜０．５重量％、ガラス系軽量骨材の含有量が１〜３重量％であり、
前記粉体１００重量部に対する前記液剤の量が３０〜４５重量部であることを特徴とする塗料キット。
に関する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の塗料組成物は、モルタル、コンクリート、ブロック、レンガ、瓦、鉄骨、鉄板、木材、コンクリートパネルなどの建築資材に対して良好な接着性を有することから、前記建築資材で形成される建築物の室内外の土間、床面、壁面、天井、浴室、洗面所、トイレ、屋根廻りなどの表面をコーティングすることができる。
本発明の塗料組成物は、塗装時には刷毛を用いて塗装することができる良好な流動性を維持しながら、塗装後に塗装面が変形するダレが生じないことから、前記のような建築物の表面を簡単にコーティングすることができる。
本発明の塗料組成物を塗装した面は、セメント塗料に共通する防水性、耐水性、耐摩耗性、防食性、防錆性に優れたものとなる。
また、本発明の塗料キットは、粉剤と液剤とを別々にしておくことで、原料の劣化を防ぎ、保存することができ、また、施工現場で予め好適な量に調整された粉剤と液剤とを混練することで簡単に目的の塗料組成物を作製することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の塗料組成物は、セメント、無機系骨材、ダイユータンガムおよびセラミック系軽量骨材を含有する粉体と、アクリル系樹脂を含有する液剤とを混練してなることを特徴とする。
【００１１】
本発明では、前記セメント、無機系骨材、ダイユータンガムおよびセラミック系軽量骨材を混合したものを粉体として使用する。
【００１２】
本発明で使用されるセメントは、前記粉体の主成分の一つである。前記セメントとしては、ＪＩＳに規定されたセメントであればよく、例えば、
1）ポルトランドセメント：普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、低アルカリ形ポルトランドセメントなど、
2）混合セメント：高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメントなど、
3）エコセメント、
4）上記ポルトランドセメントをベースにした特殊なセメント、
5）上記ポルトランドセメントの成分や粒度の構成を変えたセメント：白色ポルトランドセメント、超微粒子セメントなど、
6）ポルトランドセメントとは異なる成分のセメント：超速硬セメント、アルミナセメントなど、
が挙げられる。これらの中では、施工する場所や施工コストに応じて適宜セメントの種類を選択すればよく、特に限定はない。
【００１３】
前記粉体中のセメントの含有量としては、塗料組成物の耐水性、鉄部に施工した際の防錆性を良好にし、長期的な耐久力および強度が発現するという観点から、３６〜４０重量％が好ましい。
【００１４】
本発明で使用される無機系骨材は、後述のセラミック系軽量骨材を除く無機系の骨材であり、前記粉体の主成分の一つである。前記無機系骨材としては、炭酸カルシウム、砂、砂利、砕石などが挙げられるが、塗装面の素材に応じて適当なものを選択すればよい。例えば、炭酸カルシウムは、塗料組成物に顔料を入れた場合、その発色性を良好にすることができる。また、これらの無機系骨材は単独でまたは２種以上を混合して用いてもよい。
【００１５】
また、分散性などの点から、篩い分け法を利用して求めた無機系骨材の平均粒径としては、０．０１〜１０００μｍ程度、好ましくは５〜６００μｍ程度の範囲に入るのがよい。
【００１６】
前記粉体中の無機系骨材の含有量としては、前記粉体中に含有するセメントから水分が蒸発した際に発生する乾燥収縮やセメントが水和反応する過程で発生する自己収縮などによるひび割れを低減する観点から、５０〜６０重量％が好ましい。
【００１７】
本発明の塗料組成物は、前記セメントおよび無機系骨材に加えて、ダイユータンガムを使用することで、塗料組成物の塗装時には刷毛を用いて塗装することができる良好な流動性を維持しながら、塗装後に塗装面が変形するダレが生じないという効果が奏される。
【００１８】
本発明で使用するダイユータンガムとは、発酵多糖類であり、２個のグルコース、１個のグルクロン酸および３個のラムノースを構成単位とする天然高分子多糖類でそれを精製して粉末にした天然ガム質をいう（ＣＡＳ番号.：１２５００５−８７−０、５９５５８５−１５−２）。ダイユータンガムとしては、例えば、「ケルコクリートＤＧ」、「ケルコクリートＤＧ−Ｆ」（商品名、ＣＰケルコ社製）として市販されているものを使用することができるが、これに限定されない。
【００１９】
前記粉体中のダイユータンガムの含有量としては、ダイユータンガムに特有の効果を発揮する観点から、０．０１〜０．５重量％が好ましい。
また、本発明の塗料組成物では、ダイユータンガムの含有量を調整することで、塗膜の厚みを調整することができる。
例えば、ダイユータンガムの含有量を低くすることで、塗料組成物の粘度を下げることができ、
薄塗りしやすくすることができ、逆に、ダイユータンガムの含有量を高くすることで塗料組成物の粘度を増加させて厚塗りしやすくすることができる。
【００２０】
本発明の塗料組成物は、前記ダイユータンガムに加えて、前記セラミック系軽量骨材を併用することにより、前記セラミック系軽量骨材が有する丸みを帯びた粒子形状により塗料組成物の塗装時の流動性をより良好にすることができ、かつ、比重の軽さにより塗料組成物を軽量にすることで塗装後の塗装面の変形する（ダレ）をより生じ難くするという効果が奏される。
【００２１】
前記セラミック系軽量骨材とは、例えば、中空セラミック粒子、セラミック微小球、ガラスバブル、ガラス微小球、ガラス粒子などが挙げられる。
【００２２】
市販の中空セラミック粒子としては、イリノイ州ホジキンスのシルブリコ社の商品名「シル−セル（Ｓｉｌ−ｃｅｌｌ）」（例えば、等級ＳＩＬ３５／３４、ＳＩＬ−３２、ＳＩＬ−４２、およびＳＩＬ−４３）が挙げられる。
市販のセラミック微小球としては、スフェアワン社のセラミック中空微小球「エクステンドスフェアズ（ＥＸＴＥＮＤＯＳＰＨＥＲＥＳ）」（例えば、ＳＧ等級、ＣＧ等級、ＴＧ等級、ＳＦ−１０等級、ＳＦ−１２等級、ＳＦ−１４等級、ＳＬＧ等級、ＳＬ−９０等級、ＳＬ−１５０等級、およびＸＯＬ−２００等級）、３Ｍ社のセラミック微小球「３Ｍ（商標）セラミックミクロスフィア」として販売されているセラミック微小球（例えば、Ｇ−２００等級、Ｇ−４００等級、Ｇ−６００等級、Ｇ−８００等級、Ｇ−８５０等級、Ｗ−２１０等級、Ｗ−４１０等級、およびＷ−６１０等級）が挙げられる。
また、市販されているガラスバブルとしては、３Ｍ社の「３Ｍ スコッチライトガラスバブルズ（ＳＣＯＴＣＨＬＩＴＥ ＧＬＡＳＳ ＢＵＢＢＬＥＳ）」（例えば、等級Ｋ１、Ｋ１５、Ｓ１５、Ｓ２２、Ｋ２０、Ｋ２５、Ｓ３２、Ｋ３７、Ｓ３８、Ｋ４６、Ｓ６０／１００００、Ｓ６０ＨＳ、Ａ１６／５００、Ａ２０／１０００、Ａ２０／１０００、Ａ２０／１０００、Ａ２０／１０００、Ｈ５０／１００００ ＥＰＸ、およびＨ５０／１００００（酸洗浄したもの））；ペンシルバニア州バリーフォージュのポッターインダストリーズの商品名「ＳＰＨＥＲＩＣＥＬ」（例えば、等級１１０Ｐ８および６０Ｐ１８）、「ラクシル（ＬＵＸＳＩＬ）」および「Ｑ−セル（ＣＥＬ）」（例えば、等級３０、６０１４、６０１９、６０２８、６０３６、６０４２、６０４８、５０１９、５０２３、および５０２８）；
中空ガラス微小球としては、ペンシルバニア州バラ・シンウィッドのグレフコミネラルズ社の商品名「ダイカパール（ＤＩＣＡＰＥＲＬ）」（例えば、等級ＨＰ−８２０、ＨＰ−７２０、ＨＰ−５２０、ＨＰ−２２０、ＨＰ−１２０、ＨＰ−９００、ＨＰ−９２０、ＣＳ−１０−４００、ＣＳ−１０−２００、ＣＳ−１０−１２５、ＣＳＭ−１０−３００、およびＣＳＭ−１０−１５０）；などが挙げられる。
前記セラミック系軽量骨材は、シリコン、シラン処理したものでもよい。これらのセラミック系軽量骨材は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
中でも、微泡の集合体に類似した幾何学的な形状を有することで物理的なストレスに対する分散性、すなわち、衝撃に対する耐久性を良好にしたり、また、前記の特徴的な形状を有することより、多層構造となった骨材の表層が破壊されたとき、隣接した骨材同士が噛み合い、強度が低減しない噛合い結合を生じ易いという観点から、商品名「Ｓｉｌ−ｃｅｌｌ」として販売されている中空セラミック粒子が好ましい。
【００２３】
前記セラミック系軽量骨材の比重としては、１未満であればよいが、塗料組成物のダレを防止し、刷毛での塗装作業時に塗料組成物が刷毛に馴染み易くなる観点から、０．３以下が好ましい。また、前記セラミック系軽量骨材の形状は単一の球状であってもよいし、複数の球状物が結合した形状などでもよく、また、形状が均一なものであっても不均一なものであってもよい。その平均粒径としては、０．０１〜１０００μｍ程度、好ましくは５〜６００μｍ程度の範囲に入るのがよい。
【００２４】
前記粉体中のセラミック系軽量骨材の含有量としては、セラミック系軽量骨材に特有の効果を発揮する観点から、１〜３重量％が好ましい。
【００２５】
また、前記粉体には、チタン化合物を含有することで、塗装する下地の色柄の影響が本発明の塗料組成物の塗膜の表面にはで現れるのを抑えることができ、またさらに顔料を含有する場合にはその発色を良好にすることができる。
【００２６】
チタン化合物としては、酸化チタン・二酸化チタンのほか、含水酸化チタン、水和酸化チタン、メタチタン酸、オルトチタン酸、水酸化チタン、酸素欠損型酸化チタンなどが挙げられる。その結晶形については特に制限はなく、無定形、アナータス形、ルチル形、ブルカイト形のいずれでもよいし、結晶形の違う成分を複合してもよい。
【００２７】
前記粉体中のチタン化合物の含有量としては、チタン化合物に特有の効果が奏される観点から、１〜７重量％が好ましい。
【００２８】
また、前記粉体には、必要に応じて、膨張材、分散剤、消泡剤、顔料、セメント用硬化遅延剤などの粉体用添加剤を添加することができる。
【００２９】
前記膨張材としては、水和膨張反応をするものであれば特に限定されず、ＪＩＳ  Ａ  ６２０２に規定されるモルタル用の膨張材であればよい。例えば、石灰系の膨張材としては、例えば遊離生石灰を共存生成させたクリンカの粉砕物、石灰石の焼成粉砕物を有効成分とするものなどを挙げることができる。またエトリンガイト系の膨張材とは、水と反応してエトリンガイト相を生成するものなら限定されず、例えばカルシウムサルホアルミネートを有効成分とするものなどを挙げることができる。石灰系とエトリンガイト系の膨張材を併用してもよい。
【００３０】
前記分散剤としては、例えば、ポリカルボン酸塩、メラミンホルマリン縮合物スルホン酸塩、リグニンスルホン酸塩、β−ナフタレンスルホン酸アルデヒド縮合物、ポリアルキルアリルスルホン酸塩、アルキルナフタリンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩などが挙げられる。これらは一種を単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、前記化合物の塩の種類はナトリウム、カリウム、カルシウムなどである。
【００３１】
前記消泡剤としては、低級アルコール系、有機極性化学物系、鉱物油系、シリコーン系などが挙げられる。
【００３２】
前記顔料としては、酸化黄、ベンガラ、酸化クローム、ウルトラマリン、セメントグリーン、群青、フタロシアニンブルー、紫酸化鉄、鉄黒、カーボンブラックなどの無機系または有機系の公知の顔料が挙げられる。また、希望の色に応じて顔料を１種または２種以上混合して用いることができる。
【００３３】
前記セメント用硬化遅延剤としては、クエン酸ナトリウム、硫酸ナトリウムなどが挙げられる。
【００３４】
これらの粉体用添加剤は、いずれもセメントなどの種類および所望に応じて適宜選択すればよい。
また、前記粉体中における粉体用添加剤の含有量としては、本発明の所望の効果が奏されるのであればよく、特に限定はない。
【００３５】
また、前記粉体は、前記の各成分を人力で混合したり、混合装置に供して混合することで得ることができる。前記混合装置としては、ナウターミキサー、ダンブラーミキサー、ロッキングミキサーなどが挙げられるが、特に限定はない。
【００３６】
本発明では、前記のようにして作製した粉体と、アクリル系樹脂を含有する液剤とを混練することで塗料組成物を作製する。
【００３７】
前記アクリル系樹脂としては、主に塗装性（高流動性）および塗膜の性状、具体的には、強度、接着性、耐摩耗性、脆さなどを向上させるために用いられるものである。このようなアクリル系樹脂としては、特に制限はなく、例えばアクリル酸アルキルエステル単独重合体、あるいはアクリル酸アルキルエステルとメタクリル酸アルキルエステルやスチレンなどの共重合性モノマーとの共重合体などが挙げられ、具体的には、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、酢酸ビニル−アクリル酸エステルコポリマー、アクリル酸エステル−メタクリル酸エステルコポリマー、アクリル酸エステル−スチレンコポリマーなどを挙げることができる。
これらのアクリル系樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３８】
また、前記アクリル系樹脂を含む液剤としては、耐候性、耐熱老化性において優れた効果を示し、接着性も良好という観点から、水系エマルションを使用することが好ましい。
水系エマルションとして使用されるエマルションの種類は、前記樹脂を水および有機溶剤などの媒体に分散させたエマルションが挙げられ、具体的には、アクリル酸エステルエマルション、メタクリル酸エステルエマルション、酢酸ビニル−アクリル酸エステルコポリマーエマルション、アクリル酸エステル−メタクリル酸エステルコポリマーエマルション、アクリル酸エステル−スチレンコポリマーエマルションなどが好適に使用され、アクリル酸エマルションがより好ましく使用される。
前記アクリル系樹脂のエマルションは、各社より市販されており、例えば、樹脂の平均粒径、重合度などについては特に限定はなく、市販品を使用すればよい。例えば、ＤＩＣ（旧大日本インキ化学工業）（株）製の市販品である、ボンコート、「ウォーターゾール」（括弧内は登録商標、以下同じ）；日本触媒（株）製の市販品である、「アクリセット」、「ユーダブル」；昭和高分子（株）製の市販品である「ポリゾール」；日本ＮＳＣ（株）製の市販品である、「ヨドゾール」、「カネビノール」；旭化成ケミカル（株）製の市販品である、「ポリトロン」、「ポリデュレックス」；中央理化工業（株）製の市販品である「リカボンド」；日本アクリル（株）製の市販品である「プライマル」；ＢＡＳＦジャパン（株）製の市販品である「アクロナール」；日本合成化学（旧クラリアントポリマー）（株）の市販品である「モビニール」；（株）カネカ製の市販品である、「カネカゼムラック」、「カネビラック」などが挙げられる。本発明では、これらのアクリル系樹脂を単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００３９】
前記液剤中のアクリル系樹脂の含有量は、塗装性および形成される塗膜物性の向上効果が十分に発揮される観点から、２０〜２５重量％の範囲にあるのが好ましい。
【００４０】
前記液剤中には、必要に応じて、造膜助剤などの液剤用添加剤を添加することができる。
前記液剤中の液剤用添加剤の含有量としては、本発明の所望の効果が奏されるのであればよく、特に限定はない。
【００４１】
前記造膜助剤としては、前記アクリル酸系樹脂が塗膜を形成できるものであればよく、特に限定はない。
【００４２】
前記液剤の残部は水であればよい。水の含有量は、得られる塗料組成物の流動性、セメント水比およびセメントポリマー比をバランスよくするために調整するのが好ましい。
なお、セメント水比（セメントに対する水の比率）を少なくすると塗料組成物の塗膜の強度が上昇する傾向にある。また、セメントポリマー比（セメントに対するアクリル樹脂固形分の比率）を大きくすると塗膜の曲げ強度が上昇する傾向にある。
【００４３】
本発明では、セメントの耐圧縮性、ポリマーの耐歪曲性、得られる塗料組成物の可使時間を十分に確保できる観点から、前記粉体１００重量部に対して、前記液剤を３０〜４５重量部混練してなることが好ましい。
【００４４】
また、前記粉体と液剤との混練を行うには、ディスパーやモルタルミキサーなどのセメント塗料の分野で一般的な混練機を用いてもよいし、少量であれば、所定の用量の容器の中で前記粉体と液剤とを人力で混練してもよい。
【００４５】
以上のようにして得られる本発明の塗料組成物中における各成分の最終的な含有量は、以下のように調整しておくことが好ましい。
セメント２５〜３４重量％
無機系骨材３４〜４０重量％
ダイユータンガム０．００６〜０．４重量％
セラミック系軽量骨材０．５〜３重量％
アクリル系樹脂５〜８重量％
水分１４〜２５重量％
【００４６】
また、本発明の塗料組成物では、セメント水比は６０〜１００％に調整することが好ましく、７０〜９０％に調整することがより好ましい。
また、本発明の塗料組成物のセメントポリマー比は、１０〜３０％に調整することが好ましく、１５〜２５％に調整することがより好ましい。
【００４７】
なお、一般的なモルタルではナイロン系やポリプロピレン系の繊維を添加することで、ダレや割れを抑えている。これに対して、本発明の塗料組成物では、前記の繊維とは別の素材であるダイユータンガムを用いることでダレを抑える効果を発揮している。また、本発明の塗料組成物ではアクリル樹脂を含む塗膜が形成されることで、硬化時の乾燥収縮により塗膜にひび割れが生じない。
【００４８】
また、本発明においては、粉剤と液剤とを別々にした塗料キットとすることで、前記のような最終的な含有量に調整することを容易にすることができ、かつ原料の劣化を防ぐことで保存を可能にし、また、施工現場で予め好適な量に調整された粉剤と液剤とを混練することで簡単に目的の塗料組成物を作製することができる。
【００４９】
前記塗料キットとしては、前記粉体と前記液剤とからなるものであればよいが、混練作業が軽度ですみ、効率よく良好な塗料組成物を得ることができる観点から、セメント、無機系骨材、ダイユータンガムおよびガラス系軽量骨材を含有する粉体と、アクリル系樹脂を含有する液剤とからなる塗料キットであり、
前記粉体中のダイユータンガムの含有量が０．０１〜０．５重量％、ガラス系軽量骨材の含有量が１〜３重量％であり、
前記粉体１００重量部に対する前記液剤の量が３０〜４５重量部であることを特徴とする塗料キットが好ましい。
【００５０】
前記塗料キットにおいて、粉体や液剤は、容器、袋体などに充填して保存すればよい。容器や袋体のサイズ・形状には特に限定はない。また、前記容器・袋体の材質はポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリ塩化ビニル系などの樹脂からなるものが挙げられるが、特に限定はない。
【００５１】
また、本発明の塗料組成物は、モルタル、コンクリート、ブロック、レンガ、瓦、鉄骨、鉄板、木材、コンクリートパネルなどの建築資材に対して良好な接着性を有しており、かつ塗装時には刷毛を用いて塗装することができる良好な流動性を維持しながら、塗装後に塗装面が変形するダレが生じないことから、建築物の表面を簡単にコーティングすることができる。
【００５２】
前記建築物としては、室内外の土間、床面、壁面、天井、浴室、洗面所、トイレ、屋根廻りなどの表面が挙げられる。
【００５３】
また、本発明の塗料組成物の塗装方法として刷毛塗りだけでなく、コテ塗り、ロール塗りなどもできるが、中でも、塗装を簡便に行うことができる刷毛塗りが好ましい。
塗膜の厚さは特に限定はなく、１ｍｍ以下の薄塗りが可能である。また、一度に５ｍｍ程度の厚塗りも可能である。
【００５４】
各種建材の表面に本発明の塗料組成物を塗布し、乾燥、硬化させることで、所望の厚みでコーディング層を形成することができる。乾燥硬化のための養生時間は、塗膜の厚さや気温や湿度にもよるが、通常は室温で５〜２４時間程度である。
【００５５】
本発明の塗料組成物からなる塗膜を形成された各種建材は、その表面の防水性、耐水性、耐摩耗性、防食性、防錆性が向上されたものとなる。
【実施例】
【００５６】
（実施例１：塗料組成物１の調製）
普通セメント３５重量部、無機骨材（炭酸カルシウム）５３重量部、軽量骨材（シルブリコ社の商品名「シル−セル」、比重０．１８）１．７重量部、ダイユータンガム（ＣＰケルコ社製、「ケルコクリートＤＧ」）０．１重量部、酸化チタン５．３重量部、モルタル用分散剤０．２重量部、非イオン系消泡剤０．１５重量部をポリエチレン製の袋に入れ、シャッフルして粉体を調製した。
アクリル系樹脂（旭化成ケミカル製、「ポリトロンＺ８６０Ｓ」、４５％の樹脂固形分）５０重量部、造膜助剤（「ＣＳ−１２」）３．５重量部、水５０重量部となるように５００ｍｌ容のプラスチック容器に入れ、ディ種パーで攪拌して液剤を調製した。
前記粉体１１００重量部に対して前記液剤４００重量部を添加し、人力で混練して塗料組成物１（本発明品１）を得た。
【００５７】
本発明品１の粘度特性を、東機産業（株）製の粘度計「ＴＶ−１０」を用いて測定したところ、以下のようになった。
１０ｒｐｍ時：  ５３２ｍＰａ・ｓ
６０ｒｐｍ時：  １９１．８ｍＰａ・ｓ
１００ｒｐｍ時：１３８．７ｍＰａ・ｓ
【００５８】
（比較例１：比較塗料組成物１の調製）
ダイユータンガムを用いないた以外は実施例１と同様にして組成物を得た。次に、この組成物の粘度を実施例１と同様にして測定しながら、本発明品１と同程度になるまでメチルセルロースを添加して、比較塗料組成物１（比較品１）を得た。比較品１の粘度特性は以下のようになった。
１０ｒｐｍ時：  ４４５ｍＰａ・ｓ
６０ｒｐｍ時：  １８９．９ｍＰａ・ｓ
１００ｒｐｍ時：１３９．８ｍＰａ・ｓ
【００５９】
本発明品１と比較品１との粘度を比べると、６０ｒｐｍ時および１００ｒｐｍ時の差が±１．１ｍＰａ・ｓであったのに対して、１０ｒｐｍ時（ほぼ静止状態を示す）では本発明品１の粘度が大きくなった。
これらのことから、本発明品１は、比較品１に比べて、チクソ性があることがわかる。
【００６０】
（試験例１：塗装試験１）
本発明品１と比較品１とを手で混練した感触では両者とも同程度の粘度であった。一方作業性には大きな差があり、両者を、防水樹脂モルタル刷毛（４インチ、アサヒペン製）を用いて、２０ｃｍ×３０ｃｍのコンクリートパネル表面の約１６ｃｍ×約２６ｃｍの範囲に均一の力で塗装したところ、本発明品１にダレは見られなかったが、比較品１にはダレが発生し、厚さも均一に調整することが難しかった。
また、本発明品１は、一度塗りでも刷毛すべりがよく前記面積の塗装することができた。塗膜は約０．５ｍｍ程度の均一な厚みとなり、また、塗膜の表面は光沢があり、感触も滑らかなものであった。
一方、比較品１は、一度塗りでは前記の面積を塗装することができず、全面を塗装するには複数回塗り直す必要があった。塗膜はほぼ均一な厚みとなったが、表面は凹凸が多くざらざらした状態となった。
【００６１】
したがって、実施例１で得られた本発明品１は、ダイユータンガムを含有していることで、良好なチクソ性を有していること、さらには塗料組成物としての作業性に優れたものであることがわかる。
【００６２】
（比較例２：比較塗料組成物２の調製）
ダイユータンガムを添加しない以外は実施例１と同様にして比較塗料組成物２（比較品２）を得た。
【００６３】
（試験例２：塗装試験２）
縦２０ｃｍ×横３０ｃｍのコンクリートパネルの表面に、１ｃｍ×１ｃｍの黒色の陶器質タイルを縦１６個×横２０個になるように均一に市販のモルタルで固定した試験パネルを用意した。
次に、実施例１で得た本発明品１と比較例２で得た比較品２とを前記試験パネルの表面に縦約１６ｃｍ×横１１ｃｍとなるように、試験例１と同様に刷毛を用いて塗装した。
【００６４】
本発明品１は、一度塗りでも刷毛すべりがよく前記面積の塗装することができた。塗膜は約０．５ｍｍ程度の均一な厚みとなり、また、塗膜の表面は光沢があり、感触も滑らかなものであった。
一方、比較品２は、一度塗りでは前記の面積を塗装することができず、全面を塗装するには複数回塗り直す必要があった。塗膜は不均一な厚みとなり、コンクリートパネルの表面が透けて見える部分もあった。
【００６５】
また、本発明品１については、前記のコンクリートパネルおよび陶器質タイルだけでなく、モルタル、コンクリート、ブロック、レンガ、瓦、鉄骨、鉄板、木材、コンクリートパネルなどのよく使用される建築資材に塗装したところ、いずれも良好な接着性を示した。したがって、本発明品１は、前記建築資材で形成される建築物の室内外の土間、床面、壁面、天井、浴室、洗面所、トイレ、屋根廻りなどの表面を好適にコーティングすることができる。
【００６６】
（実施例２：塗料組成物２の調製）
粉体に緑色顔料を添加した以外は、実施例１と同様にして塗料組成物２（本発明品２）を得た。
【００６７】
（試験例３：薄塗り試験）
実施例２で得た本発明品２を鉄板の表面に、縦４．５ｃｍ×横４ｃｍの面積となるように、一般的なペンキと同様にして塗装したところ、約０．１ｍｍ以下の薄塗りが可能であった。
また、塗膜の表面は、鉄板の表面の色の影響がなく、塗料組成物自体の緑色が鮮やかに発色していた。また、本発明品２を塗装した鉄板表面は、セメント塗料に共通する防水性、耐水性、耐摩耗性、防食性、防錆性に優れたものとなることがわかる。
【００６８】
（試験例４：好適な含有量の検討）
実施例１において、粉体中のダイユータンガムの含有量、セラミック系軽量骨材の含有量を変えた塗料組成物を複数種類作製して、チクソ性および作業性を実施例１と同様にして調べた。
それらの結果、粉体中のダイユータンガムの含有量は０．０１〜０．５重量％、セラミック系軽量骨材の含有量は１〜３重量％の範囲にある場合、本発明品１と同程度に優れたチクソ性、作業性が発揮されることがわかった。
【００６９】
次に、実施例１と同じ粉体および液剤を用いて、粉体および液剤の比率を変えた塗料組成物を複数種類作製して、チクソ性および作業性を実施例１と同様にして調べた。
それらの結果、粉体１００重量部に対して前記液剤を３０〜４５重量部混練してなる場合、本発明品１と同程度に優れたチクソ性、作業性が発揮されることがわかった。
【００７０】
（実施例５：塗料キット）
実施例１で得られた粉体を充填したポリエチレン製の袋および液剤を充填したプラスチック容器を別々に室温で保管した後、粉体および液剤を混練して塗料組成物を作製したところ、この塗料組成物は、本発明品１と同程度に優れたチクソ性、作業性が発揮されることがわかった。
したがって、塗料キットは、粉体、液剤とに別々にすることで品質の劣化を抑えて保存することができ、かつ、施工現場で両者を混練することで簡単に塗料組成物を作製できることがわかる。