(57)【要約】【課題】アクリル樹脂基板の多重層素材の製造を容易かつ効率的に行うことを可能とする。【解決手段】  アクリル樹脂基板１，２に漆材を塗布して漆層３，４を形成する工程と、前記漆層３，４の硬化が始まった時点で当該漆層３，４の上に他のアクリル樹脂基板７，８を配置して貼着する工程とを備えたことにより、アクリル樹脂基板１，２同士の間に漆層３，４を挟み込んだ際に、アクリル樹脂が重合反応するときのモノマーから排出される酸素と水分を漆層３，４の重合反応に寄与させて漆層３，４の乾燥が早期に行われ、かつ漆の塗膜が良好な美観状態に維持される構成としたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル樹脂を含有する基板に漆材を塗布して漆層を形成する工程と、
前記漆層の硬化が始まった時点で、当該漆層の上にアクリル樹脂を含有する他の基板を配置して貼着する工程と、
を備えていることを特徴とする漆とアクリルの多重層素材の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の製造方法を複数回繰り返して、複数の漆層を形成することを特徴とする請求項１記載の漆とアクリルの多重層素材の製造方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の製造方法を用いて製造されたことを特徴とする漆とアクリルの多重層素材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アクリル樹脂を含有する基板同士の間に漆材を挟み込むようにしたアクリル樹脂基板の多重層素材およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
器や装飾品など表面に対して伝統的に施されている漆塗りは、通常、均質で平滑な塗り面が得られるように漆材を極めて慎重に塗布する工程が行われており、そのような塗布工程が数度にわたって行われている。そして、塗布する工程を終了した後の乾燥工程には、多大の時間と回数をかけて行うのが常識となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２５５９２９号公報
【特許文献２】特開２００２−２２５４９９号公報
【特許文献３】特開平１０−１９４７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したように漆塗りを行うには、多大な時間を要することから製造過程が非効率になってしまうという問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、製造が容易かつ効率的に行うことが出来るようにしたアクリル樹脂基板の多重層素材およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明では、アクリル樹脂を含有する基板に漆材を塗布して漆層を形成する工程と、前記漆層の硬化が始まった時点で当該漆層の上にアクリル樹脂を含有する他の基板を配置して貼着する工程とを備えた構成が採用されている。
【０００７】
このような構成を有する本発明によれば、アクリル樹脂を含有する基板同士の間に漆を挟み込んだ際に、アクリル樹脂が重合反応するときのモノマーから排出される酸素と水分が、漆層の重合反応に寄与することとなり、その結果、漆層の乾燥が早期に行われる。その際の漆層の乾燥は、例えば木の間に漆を挟み込んで乾燥させる場合に比して約１０倍の速さで行われ、かつ漆の塗膜が良好な美観状態に維持される。
【０００８】
また、通常のアクリル板同士を接着剤で貼り合わせる場合は、接着剤中に気砲が入らないように圧着することが必要となるが、漆層を用いる場合には、気砲の混入を気にすることなく、ある程度の圧着で十分であることから、貼り合わせ作業が効率的に行われる。さらに、乾燥後における漆層の厚さは極めて薄い状態となるため、一枚のアクリル基板の内部に漆層がインサート成形されているような状態に成形される。
【発明の効果】
【０００９】
以上述べたように本発明は、アクリル樹脂を含有する基板に漆材を塗布して漆層を形成する工程と、前記漆層の硬化が始まった時点で当該漆層の上にアクリル樹脂を含有する他の基板を配置して貼着する工程とを備えたことにより、アクリル樹脂基板同士の間に漆を挟み込んだ際に、アクリル樹脂が重合反応するときのモノマーから排出される酸素と水分を漆層の重合反応に寄与させて漆層の乾燥が早期に行われ、かつ漆の塗膜が良好な美観状態に維持される構成としたものであるから、アクリル樹脂基板の多重層素材の製造を容易かつ効率的に行うことが出来、漆模様の有用性を低廉かつ大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態にかかる製造方法を用いたアクリル基板の多重層素材の製造過程を模式的に表した断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
まず、図１（ａ）に示されているように、まずアクリル樹脂を含有する一対のアクリル樹脂基板１，２の対向面に、それぞれ漆材を塗布して漆層３，４を形成する。次に、それらの漆層３，４の硬化が始まった時点で、当該漆層３，４同士を重ね合わせるようにしてアクリル樹脂基板１，２同士の貼り合わせを行う。
【００１２】
このとき、アクリル樹脂基板１，２同士の間に漆層３，４が挟み込まれた際において、アクリル樹脂が重合反応するときのモノマーから排出される酸素と水分が、漆層３，４の重合反応に寄与することとなり、その結果、漆層３，４の乾燥が早期に行われる。その際の漆層の乾燥は、例えば木の間に漆を挟み込んで乾燥させる場合に比して約１０倍の速さで行われ、かつ漆の塗膜が良好な美観状態に維持される。
【００１３】
また、通常のアクリル板同士を接着剤で貼り合わせる場合は、接着剤中に気砲が入らないように圧着することが必要となるが、漆層３，４を用いる場合には、気砲の混入を気にすることなく、ある程度の圧着で十分であることから、貼り合わせ作業が効率的に行われる。さらに、乾燥後に一体化した漆層３，４の厚さは極めて薄い状態となるため、一枚のアクリル基板の内部に漆層がインサート成形されているような状態に成形される。
【００１４】
次に、上述したようにして製造されたアクリル樹脂基板１，２同士の貼り合わせ素材に対して、図１（ｂ）に示されているように、同様に漆層５，６を介して製造されたアクリル樹脂基板７，８同士の貼り合わせ素材を、漆層１０，１１を介して貼り合わせて乾燥し、それによって図１（ｃ）に示されているような最終的なアクリル樹脂素材を得る。
【００１５】
このときも、アクリル樹脂が重合反応するときのモノマーから排出される酸素と水分が、漆層１０，１１の重合反応に寄与することとなり、その結果、漆層１０，１１の乾燥が早期に行われる。その際の漆層１０，１１の乾燥は、例えば木の間に漆を挟み込んで乾燥させる場合に比して約１０倍の速さで行われ、かつ漆の塗膜が良好な美観状態に維持される。
【００１６】
また、通常のアクリル板同士を接着剤で貼り合わせる場合は、接着剤中に気砲が入らないように圧着することが必要となるが、漆層１０，１１用いる場合には、気砲の混入を気にすることなく、ある程度の圧着で十分であることから、貼り合わせ作業が効率的に行われる。さらに、乾燥後に一体化した漆層１０，１１の厚さは極めて薄い状態となるため、一枚のアクリル基板の内部に漆層がインサート成形されているような状態に成形される。
【００１７】
以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、多種多様な被装飾材に対して広く適用することが可能である。
【符号の説明】
【００１９】
１，２  アクリル樹脂基板
３，４  漆層
５，６  漆層
７，８  アクリル樹脂基板
１０，１１  漆層
【図１】
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