(57)【要約】【課題】内容物の漏出を防止することができる吐出器を提供すること。【解決手段】ステム２０を有する吐出器本体２と押下ヘッド４とを備える吐出器であって、押下ヘッドには、側方に向けて突設された連結筒部３５と、側方に向けて突設され連結筒部との間にステム内に連通する流路Ｒを画成させる連結軸部３６とが設けられ、連結筒部には、内容物を線状に吐出させる吐出孔４０を有するＬ字状の吐出筒３が軸線Ｏ２回りに回転可能に装着され、吐出筒の基端には、連結筒部に装着された外側装着筒４１及び連結軸部に装着されると共に外側装着筒との間で連結筒部を挟み込む内側装着筒４２が備えられ、吐出筒は、外側装着筒及び内側装着筒を介して連結筒部に装着され、内側装着筒と連結軸部との間には、吐出筒の回転に伴って吐出孔と流路との連通及びその遮断を切り替えるシール機構４７が設けられている吐出器１を提供する。【選択図】図１
2014141288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で下方移動可能に配設されたステムを有し、容器本体の口部に装着される吐出器本体と、
前記ステムに装着されると共に内部が前記ステム内に連通する押下ヘッドと、を備える吐出器であって、
前記押下ヘッドには、
側方に向けて突設されると共に、内部が前記ステム内に連通する連結筒部と、
前記連結筒部の内側に配設されると共に側方に向けて突設され、該連結筒部との間に前記ステム内に連通する流路を画成させる連結軸部と、が設けられ、
前記連結筒部には、基端から先端に向かう途中で屈曲され、先端に内容物を線状に吐出させる吐出孔を有するＬ字状の吐出筒が該連結筒部の軸線回りに回転可能に装着され、
前記吐出筒の基端には、前記連結筒部に装着された外側装着筒、及び前記連結軸部に装着されると共に、前記外側装着筒との間で前記連結筒部を径方向に挟み込む内側装着筒が備えられ、
前記吐出筒は、前記外側装着筒及び前記内側装着筒を介して前記連結筒部に装着され、
前記内側装着筒と前記連結軸部との間には、前記吐出筒の回転に伴って前記吐出孔と前記流路との連通及びその遮断を切り替えるシール機構が設けられていることを特徴とする吐出器。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出器において、
前記連結筒部及び前記外側装着筒のうちの一方には、前記遮断時に、他方に形成された第１係合凹部に対して離脱自在に係合する係合突起部が形成されていることを特徴とする吐出器。
【請求項３】
請求項２に記載の吐出器において、
前記吐出筒には、前記遮断時に、前記吐出器本体に係合して、前記押下ヘッドの押し下げを規制する規制部材が形成されていることを特徴とする吐出器。
【請求項４】
請求項３に記載の吐出器において、
前記吐出筒は、前記規制部材により押し下げが規制される規制位置と、その規制が解除される解除位置と、の間を前記軸線回りに回転自在に前記連結筒部に装着され、
前記連結筒部及び前記外側装着筒のうちの他方には、前記係合突起部が離脱自在に係合する第２係合凹部が前記軸線回りに沿う周方向に沿って複数連設されるように形成され、
前記係合突起部は、前記吐出筒が前記解除位置に位置した際に、複数の前記第２係合凹部に対して離脱自在に係合可能とされていることを特徴とする吐出器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の吐出器において、
前記シール機構は、
前記内側装着筒及び前記連結軸部のうちの一方に形成され、前記吐出孔と前記流路とを連通させる連通溝と、
前記内側装着筒及び前記連結軸部のうちの他方に形成され、前記連通溝と、前記吐出孔又は前記流路と、の間の連通を遮断する遮断壁と、を備え、
前記遮断壁は、前記連通溝よりも前記軸線回りに沿う周方向の長さが長いことを特徴とする吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、容器本体の口部に装着される装着筒と、該装着筒の上端から内向きフランジを介して起立した覆合筒と、該覆合筒の上方に配置された押下ヘッドと、該押下ヘッドの前面から突出し、且つ押下ヘッドに対して回転自在に設けられ、先端に吐出孔が形成されたノズルと、該ノズルの基端部から下方に向けて垂下されて覆合筒の上面に係合され、押下ヘッドを押し下げ不能とさせる板状のストッパと、を備え、ノズルを回転させることでストッパの係合を解除することができる吐出器が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２６８４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記吐出器において、押下ヘッドに不意に外力が加わった場合、がたつき等によって該押下ヘッドが僅かながらでも押し下げられてしまい、内容物が漏出する恐れがあった。特に、押下ヘッドのうちストッパから離れた部分に外力が加わった場合には、がたつきが生じ易く、漏出し易くなってしまう。
さらに、倒れ等によって容器本体が姿勢変動した場合、ノズル内に内容物が流入してしまい、やはり漏出が生じる恐れがあった。
【０００５】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、内容物の漏出を防止することができる吐出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能に配設されたステムを有し、容器本体の口部に装着される吐出器本体と、前記ステムに装着されると共に内部が前記ステム内に連通する押下ヘッドと、を備える吐出器であって、前記押下ヘッドには、側方に向けて突設されると共に、内部が前記ステム内に連通する連結筒部と、前記連結筒部の内側に配設されると共に側方に向けて突設され、該連結筒部との間に前記ステム内に連通する流路を画成させる連結軸部と、が設けられ、前記連結筒部には、基端から先端に向かう途中で屈曲され、先端に内容物を線状に吐出させる吐出孔を有するＬ字状の吐出筒が該連結筒部の軸線回りに回転可能に装着され、前記吐出筒の基端には、前記連結筒部に装着された外側装着筒、及び前記連結軸部に装着されると共に、前記外側装着筒との間で前記連結筒部を径方向に挟み込む内側装着筒が備えられ、前記吐出筒は、前記外側装着筒及び前記内側装着筒を介して前記連結筒部に装着され、前記内側装着筒と前記連結軸部との間には、前記吐出筒の回転に伴って前記吐出孔と前記流路との連通及びその遮断を切り替えるシール機構が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る吐出器によれば、未使用時や保管時等では、シール機構が吐出孔と流路との間の連通を遮断しているので、不意な押下ヘッドの押し下げや倒れ等の姿勢変動によってステム内から流路内に内容物が流入したとしても、この内容物が吐出孔側に流れてしまうことを防止することができる。これにより、内容物の漏出を防止することができる。
【０００８】
（２）上記本発明に係る吐出器において、前記連結筒部及び前記外側装着筒のうちの一方には、前記遮断時に、他方に形成された第１係合凹部に対して離脱自在に係合する係合突起部が形成されていることが好ましい。
【０００９】
この場合には、シール機構による上記遮断時、係合突起部が第１係合凹部に係合しているので、連結筒部に対する吐出筒の不意な回転が抑制され、シール機構による上記遮断を確実に維持し易い。
【００１０】
（３）上記本発明に係る吐出器において、前記吐出筒には、前記遮断時に、前記吐出器本体に係合して、前記押下ヘッドの押し下げを規制する規制部材が形成されていることが好ましい。
【００１１】
この場合には、未使用時や保管時等において、規制部材が押下ヘッドの押し下げを規制するので、押下ヘッドが不意に押し下げられてしまうことを防止でき、内容物の漏出をさらに防止し易い。
【００１２】
（４）上記本発明に係る吐出器において、前記吐出筒は、前記規制部材により押し下げが規制される規制位置と、その規制が解除される解除位置と、の間を前記軸線回りに回転自在に前記連結筒部に装着され、前記連結筒部及び前記外側装着筒のうちの他方には、前記係合突起部が離脱自在に係合する第２係合凹部が前記軸線回りに沿う周方向に沿って複数連設されるように形成され、前記係合突起部は、前記吐出筒が前記解除位置に位置した際に、複数の前記第２係合凹部に対して離脱自在に係合可能とされていることが好ましい。
【００１３】
この場合には、吐出筒を連結筒部に対して軸線回りに回転させて、規制位置から解除位置に移動させると、係合突起部が第１係合凹部から離脱した後、複数の第２係合凹部のいずれかに係合する。これにより、吐出筒を解除位置に位置決めできると共に、規制部材による押下ヘッドの押し下げと、シール機構による遮断とが解除される。従って、押下ヘッドを押し下げ操作することで、吐出筒における吐出孔から内容物を線状（ストレート状）に吐出することが可能である。
【００１４】
また、第２係合凹部は複数形成されているので、いずれかの第２係合凹部に係合突起部を係合させることで吐出筒を解除位置において任意の回転角度に位置決めできる。よって、使い易いうえ狙った位置に内容物を吐出し易い。
しかも、軸線回りに沿う周方向に沿って第２係合凹部が複数連設されているので、解除位置における吐出筒の回転操作に伴って、第２係合凹部への係合突起部の係合と、第２係合凹部からの係合突起部の離脱とが連続して繰り返される。よって、吐出筒の回転操作に伴って間欠的な抵抗感、いわゆるクリック感を感じながら操作でき、操作性が向上する。
【００１５】
（５）上記本発明に係る吐出器において、前記シール機構は、前記内側装着筒及び前記連結軸部のうちの一方に形成され、前記吐出孔と前記流路とを連通させる連通溝と、前記内側装着筒及び前記連結軸部のうちの他方に形成され、前記連通溝と、前記吐出孔又は前記流路と、の間の連通を遮断する遮断壁と、を備え、前記遮断壁は、前記連通溝よりも前記軸線回りに沿う周方向の長さが長いことが好ましい。
【００１６】
この場合には、遮断壁が連通溝と吐出孔又は流路との間の連通を遮断しているので、内容物が連通溝を通じて吐出孔側に流れてしまうことを防止でき、漏出をより確実に防止し易い。しかも、遮断壁は、連通溝よりも軸線回りに沿う周方向の長さが長いので、未使用時や保管時等に吐出筒が多少回転したとしても、上記遮断を安定して維持し続けることができる。従って、この点においても漏出を確実に防止し易い。
また、遮断壁と連通溝とでシール機構を構成するので、例えば弁体等を採用する場合よりも構成を簡略化し易いうえ、コストを低減し易い。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る吐出器によれば、不意な押下ヘッドの押し下げや倒れ等の姿勢変動等があったとしても、内容物の漏出を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る実施形態を示す図であって、容器本体に装着された状態における吐出器の縦断面図である。
【図２】図１に示す吐出器を吐出ノズル側から見た側面図である。
【図３】図２に示す吐出器の上面図である。
【図４】図１に示す吐出器の拡大断面図である。
【図５】図４に示す吐出器のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図５に示す状態から吐出ノズルを回転させて、規制位置から解除位置に移行させた状態を示す図である。
【図７】図６に示す状態における吐出器を吐出ノズル側から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
（吐出器の構成）
図１〜３に示すように、本実施形態の吐出器１は、図示しない内容物が収容される有底筒状の容器本体Ｄの口部Ｄ１に装着される、ステム２０を具備する吐出器本体２と、吐出ノズル（吐出筒）３が取り付けられた有頂筒状の押下ヘッド４と、を備えている。
【００２０】
なお、本実施形態では、ポンプを利用して内容物を吐出させるポンプタイプの吐出器を例に挙げて説明する。また、容器本体Ｄ、ステム２０及び押下ヘッド４は、それぞれ共通軸線と同軸に配置されている。以下、この共通軸線を容器軸Ｏ１と称し、この容器軸Ｏ１に沿って容器本体Ｄから押下ヘッド４に向かう方向を上方、その反対方向を下方とする。また、容器軸Ｏ１に直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ１回りに周回する方向を周方向という。また、内容物としては、特に限定されるものではないが、例えば薬液等の液体が好適とされる。
【００２１】
吐出器本体２は、容器本体Ｄの口部Ｄ１に螺着される装着キャップ１０と、上方付勢状態で下方移動可能に起立したステム２０を有するポンプ部２１と、を備えている。
【００２２】
装着キャップ１０は、容器本体Ｄの口部Ｄ１に螺着される外筒部１１と、外筒部１１から径方向内側に向かって突設され、容器本体Ｄの口部Ｄ１における上端開口縁上にパッキン１５を介して当接する環状のフランジ部１２と、該フランジ部１２の径方向内縁部から上方に向かって起立した内筒部１３と、該内筒部１３の上端部から径方向内側に向かって突設された後、下方に折り曲げられた支持筒部１４と、を備えている。
外筒部１１は、容器本体Ｄの口部Ｄ１よりも上方に突出しており、この突出した部分における内周面には、上下方向に延びる縦リブ１６が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００２３】
ポンプ部２１は、ステム２０の押し込みによって内容物を送り出す送出器であり、シリンダ筒２２と、このシリンダ筒２２内に上下動可能に挿入された図示しないピストン筒と、を有しており、このピストン筒の上部に上記ステム２０が連通状態で取り付けられている。
なお、ピストン筒及びステム２０は、図示しないコイルバネによって常時、上方付勢されている。また、シリンダ筒２２は、装着キャップ１０における内筒部１３と支持筒部１４との間に挟持されるように該装着キャップ１０に対して一体的に組み付けられており、ステム２０は装着キャップ１０における支持筒部１４に下方移動可能に案内支持されている。  
【００２４】
上記押下ヘッド４は、ステム２０を下方に押し込み操作する操作部材であり、ステム２０の上端部に装着されると共に、内部がステム２０内に連通している。
具体的には、押下ヘッド４は、円板状に形成された天壁部３０と、この天壁部３０から下方に向けてそれぞれ突設されたスライド筒３１及び嵌合筒３２と、で有頂筒状に形成されている。
【００２５】
嵌合筒３２は、ステム２０の上端部に外嵌されており、その内部がステム２０内に連通している。
スライド筒３１は、天壁部３０の外周縁から下方に向けて突設されており、装着キャップ１０における外筒部１１の内側に配設されている。そして、スライド筒３１は、押下ヘッド４の押し下げ操作に伴って外筒部１１の内側を下方移動する。また、スライド筒３１の下端部における外周面には、装着キャップ１０に形成された縦リブ１６の間に嵌まり込む突起片３３が径方向外側に向けて突設されている。これにより、押下ヘッド４は装着キャップ１０に対して回り止めがなされている。
【００２６】
なお、突起片３３は、押下ヘッド４の押し下げ操作に伴って、縦リブ１６の間で下方移動する。また、図示の例では、突起片３３は容器軸Ｏ１を挟んで向かい合うように一対形成された場合を例にしているが、１つだけでも構わないし、周方向に間隔をあけて複数（３つ以上）形成されていても構わない。
【００２７】
また、押下ヘッド４には、図４及び図５に示すように、側方に向けて突設された連結筒部３５と、この連結筒部３５の内側に配設された連結軸部３６とが一体的に形成されている。
連結筒部３５は、嵌合筒３２の上端側からスライド筒３１を越えて径方向外側に向かうように突設されており、その内部は嵌合筒３２に形成された流入孔３２ａを通じてステム２０内に連通している。
【００２８】
連結軸部３６は、嵌合筒３２から連結筒部３５の軸線Ｏ２に沿いながらスライド筒３１を越えて径方向外側に向かうように突設されており、連結筒部３５との間にステム２０内に連通する環状の流路Ｒを画成している。
連結軸部３６の先端部は連結筒部３５よりも径方向外側に突出している。そして、この連結筒部３５の先端部には、上記流路Ｒに連通すると共に連結軸部３６の先端側に開放された連通溝３７が軸線Ｏ２方向に沿って形成されている。
【００２９】
上記吐出ノズル３は、図１及び図２に示すように、基端から先端に向かう途中でＬ字状に屈曲されており、その先端に内容物を線状（ストレート状）に吐出（いわゆる直吐出）させる吐出孔４０が形成され、基端が上記連結筒部３５に対して上記軸線Ｏ２回りに３６０度、回転可能に装着されている。
【００３０】
図４及び図５に示すように、吐出ノズル３の基端には、押下ヘッド４における連結筒部３５に対して装着された外側装着筒４１、及び押下ヘッド４における連結軸部３６に対して装着された内側装着筒４２が設けられている。
外側装着筒４１は、連結筒部３５を外側から囲繞する円筒状に形成され、連結筒部３５に対して抜け止めがなされた状態で該連結筒部３５の軸線Ｏ２回りに回転可能に装着されている。
【００３１】
内側装着筒４２は、連結軸部３６を外側から囲繞する円筒状に形成され、連結軸部３６のうち連結筒部３５よりも径方向外側に突出している先端部の全周に対して回転可能に装着されている。
なお、内側装着筒４２は、上記のように連結軸部３６の先端部に装着されているが、先端部以外の部分については非接触とされている。そのため、内側装着筒４２と、連結軸部３６の先端部以外の部分との間には隙間が画成され、この隙間が上記流路Ｒの一部として機能している。
【００３２】
また、この内側装着筒４２は、外側装着筒４１との間で連結筒部３５を径方向から挟み込むように装着されている。これにより、吐出ノズル３の基端は、外側装着筒４１及び内側装着筒４２を介して、上記流路Ｒをシールした状態で連結筒部３５に装着することができる。
【００３３】
上述したように吐出ノズル３はＬ字状に屈曲されているが、具体的には図１及び図２に示すように、外側装着筒４１に隣接する部分で略９０度下方に向けて屈曲されており、吐出孔４０が形成された先端が容器本体Ｄの側方に位置するＬ字状とされている。なお、吐出ノズル３の先端にはノズルキャップ４５が取り外し可能に装着されており、吐出孔４０を塞いでいる。
【００３４】
ところで、図４及び図５に示すように、吐出ノズル３における内側装着筒４２には、連結軸部３６の先端部に形成された連通溝３７と流路Ｒとの間を遮断する遮断壁４６が連結軸部３６側に向けて突設されている。
この遮断壁４６は、連通溝３７よりもステム２０側に寄った連結軸部３６の外周面に当接することで、流路Ｒから連通溝３７への内容物の流入を遮断（シール）している。この遮断は、図６に示すように、吐出ノズル３の回転によって遮断壁４６が軸線Ｏ２回りに移動して、連通溝３７から離間することで解除される。
【００３５】
従って、これら連通溝３７及び遮断壁４６は、吐出ノズル３の回転に伴って吐出孔４０と流路Ｒとの連通及びその遮断を切り替えるシール機構４７として機能する。なお、吐出孔４０は、吐出ノズル３内に形成された通路３ａを通じて連通溝３７に連通している。
【００３６】
なお、図示の例では、遮断壁４６は軸線Ｏ２回りに沿う周方向に沿って延びており、その周方向の長さが連通溝３７の溝幅よりも周方向に３倍程度長く形成されている（図５参照）。これにより、吐出ノズル３の僅かな回転で遮断壁４６が連通溝３７の遮断を解除してしまうことを防止しており、図６及び図７に示すように吐出ノズル３を一定角度θ１（例えば６０度〜７０度程度）大きく回転させてはじめて、遮断壁４６が連通溝３７の遮断を解除することが可能とされている。
【００３７】
また、図４及び図５に示すように、押下ヘッド４における連結筒部３５の外周面のうち最上部に位置する部分には、第１係合凹部５０が形成されている。これに対して、吐出ノズル３における外側装着筒４１の内周面には、遮断壁４６が連通溝３７を遮断している際に、第１係合凹部５０に対して離脱自在に係合する係合突起部５１が突設されている。
そして、第１係合凹部５０に対する係合突起部５１の係合により、吐出孔４０が下方を向いた吐出ノズル３の不意な回転が抑制されている。
【００３８】
また、吐出ノズル３には、吐出器本体２における装着キャップ１０に係合して、押下ヘッド４の押し下げを規制する規制部材５５が一体的に形成されている。
この規制部材５５は、吐出ノズル３における外側装着筒４１の外周面のうち最下部に位置する部分から下方に向けて突設されたストッパ片５６と、そのストッパ片５６の下端部に連設され、装着キャップ１０の上端開口縁に当接して係合するストッパ壁５７と、を備え、縦断面視Ｔ字状に形成されている。
【００３９】
ストッパ片５６は、上下方向に沿った板片であり、下向きに屈曲された吐出ノズル３の中間部にも一体的に形成されている。また、ストッパ片５６の一部は、押下ヘッド４のスライド筒３１の外周面に形成された縦溝３１ａ内に離脱自在に係合しており、吐出孔４０が下方を向いた吐出ノズル３を位置決めさせる役割も担っている。この点においても、吐出孔４０が下方を向いた吐出ノズル３の不意な回転が抑制されている。
ストッパ壁５７は、ストッパ片５６に対して直交する板片であり、ストッパ片５６の下端部の略全長に亘って連設されている。
【００４０】
上記のように規制部材５５が形成されているので、図１に示すように、吐出孔４０が下方を向いた位置に吐出ノズル３が位置している場合には、ストッパ壁５７が装着キャップ１０の上端開口縁に係合し、押下ヘッド４の押し下げが規制される。本実施形態では、吐出ノズル３の押し下げが規制されている位置を規制位置Ｐ１と称する。
【００４１】
一方、図６及び図７に示すように、吐出ノズル３を規制位置Ｐ１から軸線Ｏ２回りに上記一定角度θ１回転させた場合には、ストッパ壁５７が装着キャップ１０の上端開口縁から離間するので、規制部材５５による押し下げの規制が解除される。従って、本実施形態では、吐出ノズル３が図７に示す角度範囲θ２内であって、押し下げの規制が解除されている位置を解除位置Ｐ２と称する。
なお、吐出ノズル３を解除位置Ｐ２に位置させた場合には、シール機構４７の遮断壁４６が連通溝３７を開放し、流路Ｒと連通溝３７とが連通される。
【００４２】
また、押下ヘッド４の連結筒部３５の外周面には、吐出ノズル３が上述した解除位置Ｐ２に位置している際、吐出ノズル３側の係合突起部５１が離脱自在に係合する第２係合凹部５９が軸線Ｏ２回りに沿う周方向に沿って複数連設されている。
そのため、係合突起部５１を第２係合凹部５９のいずれかに係合させることで、吐出ノズル３を解除位置Ｐ２における任意の回転位置に位置決めすることが可能とされる。
【００４３】
（吐出器の作用）
次に、上述したように構成された吐出器１の作用について説明する。
はじめに、図１に示すように、吐出ノズル３が規制位置Ｐ１（吐出孔４０が下方を向いている位置）にある未使用時や保管時等では、規制部材５５によって押下ヘッド４の押し下げが規制されているうえ、シール機構４７が吐出孔４０と流路Ｒとの間の連通を遮断している。即ち、遮断壁４６が流路Ｒと連通溝３７との間の連通を遮断している。
これにより、押下ヘッド４の押し下げによるステム２０内から流路Ｒ内への内容物の流入を防止できるうえ、仮に、容器本体Ｄの倒れ等による姿勢変動によってステム２０内から流路Ｒ内に内容物が流入したとしても、連通溝３７を通じて吐出孔４０側に流れてしまうことを防止できる。これにより、内容物の漏出を防止することができる。
【００４４】
しかも、シール機構４７による上記遮断時、係合突起部５１が第１係合凹部５０に係合していることに加え、規制部材５５のストッパ片５６の一部が押下ヘッド４のスライド筒３１の縦溝３１ａ内に係合している。そのため、連結筒部３５に対する吐出ノズル３の不意な回転が抑制され、吐出ノズル３を規制位置Ｐ１に安定して位置決めさせ易い。そのため、シール機構４７による上記遮断を確実に維持し易い。
【００４５】
また、シール機構４７の遮断壁４６は、軸線Ｏ２回りに沿う周方向に沿って延びて、連通溝３７の溝幅よりも長く形成されているので、未使用時や保管時等に、吐出ノズル３が多少回転（解除位置Ｐ２に達しない程度の回転）したとしても、流路Ｒと連通溝３７との間の連通の遮断を安定して維持できる。従って、この点においても漏出を確実に防止し易い。
【００４６】
続いて、内容物の吐出を行う場合には、図６及び図７に示すように、吐出ノズル３を軸線Ｏ２回りに回転させて、係合突起部５１を第１係合凹部５０内から離脱させると共に、規制部材５５のストッパ片５６の一部を縦溝３１ａ内から離脱させる。そして、吐出ノズル３を規制位置Ｐ１から解除位置Ｐ２に移動させ、係合突起部５１を第２係合凹部５９のいずれかに係合させる。
これにより、吐出ノズル３を解除位置Ｐ２に位置決めできると共に、規制部材５５による押下ヘッド４の押し下げと、シール機構４７による遮断とが解除される。  
【００４７】
従って、押下ヘッド４を押し下げ操作することで、ステム２０内から流路Ｒ内、該流路Ｒ内から連通溝３７を通じて吐出孔４０側へと内容物を流入させることができ、吐出孔４０から内容物を線状に吐出することができる。
【００４８】
特に、第２係合凹部５９は複数形成されているので、いずれかの第２係合凹部５９に係合突起部５１を係合させることで、吐出ノズル３を解除位置Ｐ２において任意の回転角度で位置決めできる。よって、使い易いうえ、狙った位置に内容物を吐出し易い。
しかも、軸線Ｏ２回りに沿う周方向に沿って第２係合凹部５９が複数連設されているので、解除位置Ｐ２における吐出ノズル３の回転操作に伴って、第２係合凹部５９への係合突起部５１の係合と、第２係合凹部５９からの係合突起部５１の離脱とが連続して繰り返される。よって、吐出ノズル３の回転操作に伴って間欠的な抵抗感、いわゆるクリック感を感じながら操作でき、操作性が向上する。
【００４９】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００５０】
Ｄ…容器本体
Ｄ１…容器本体の口部
Ｏ２…連結筒部の軸線
Ｐ１…規制位置
Ｐ２…解除位置
Ｒ…流路
１…吐出器
２…吐出器本体
３…吐出ノズル（吐出筒）
４…押下ヘッド
２０…ステム
３５…連結筒部
３６…連結軸部
３７…連通溝
４０…吐出孔
４１…外側装着筒
４２…内側装着筒
４６…遮断壁
４７…シール機構
５０…第１係合凹部
５１…係合突起部
５５…規制部材
５９…第２係合凹部
【図１】
2014141288.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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