(57)【要約】 【課題】老朽化した既設側溝を簡易且つ確実に補修できると共に、構造的安定性に優れた補修側溝を構成可能とする側溝用補修カバーを提供する。【解決手段】コンクリート製の既設側溝２の水路部３を補修するに際し、水路部３の延長方向に、相互を接合して並設される側溝用補修カバー１である。水路部３に嵌め入れられるＵ字状カバー部１１の左右の上端に、既設側溝の左右の上端面１７，１７を覆う上面カバー部１９，１９が連設されている。Ｕ字状カバー部１１の左右の側壁部１２，１２は内向きに窄められており、外向きに弾性的に拡開可能となされている。Ｕ字状カバー部１１が水路部３に嵌め入れられて左右の側壁部１２，１２が拡開されることにより、均一な水路幅を有する補修水路を形成できる。【選択図】図５
2014037728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の既設側溝の、上端が開放したＵ字状の水路部を補修するに際し、該水路部の延長方向に並設される側溝用補修カバーであって、
前記水路部に嵌め入れられて水路内面を覆う合成樹脂製のＵ字状カバー部の左右の上端に、前記既設側溝の上端面を覆う上面カバー部が連設されてなり、
該Ｕ字状カバー部の左右の側壁部は内向きに窄められており、外向きに弾性的に拡開可能となされており、該Ｕ字状カバー部が前記水路部に嵌め入れられて該左右の側壁部が外向きに弾性的に所要に拡開されることにより、均一な水路幅を有する補修水路を形成できることを特徴とする側溝用補修カバー。
【請求項２】
前記Ｕ字状カバー部の底部分は、その全長に亘って、剛性が小さく形成されていることを特徴とする請求項１記載の側溝用補修カバー。
【請求項３】
前記底部分は、薄肉に形成されていることを特徴とする請求項２記載の側溝用補修カバー。
【請求項４】
請求項１記載の側溝用補修カバーを用いて前記既設側溝の水路部を補修するに際し、該水路部の延長方向で見た前後の側溝補修カバー相互を接合する接合調整装置であって、
後の側溝用補修カバーの前記Ｕ字状カバー部の前端に接合調整部が突設されてなり、該接合調整部は、前の側溝用補修カバーの後端側部分の前部分と当接し得る当接支持片を有し、該当接支持片に当接して支持された後端側部分の表面と、前記後の側溝用補修カバーの表面とは面一を呈する如くなされており、該当接支持片の後端と前記後の側溝用補修カバーの前端との間には、背面側に窪む収容窪み部が設けられており、該収容窪み部に弾性接着剤が収容された状態で、前記後端側部分の前部分の背面が前記当接支持片に当接状態で支持され、該後端側部分の後部分の背面は、前記収容窪み部に収容された弾性接着剤に接着される如くなされ、且つ、該後端側部分の後端と前記側溝用補修カバーの前端との間には、前記側溝用補修カバーの熱膨張を吸収する吸収間隙が形成されるようになされていることを特徴とする側溝用補修カバー相互の接合調整装置。
【請求項５】
請求項１記載の側溝用補修カバーを用いる側溝補修構造であって、
該側溝用補修カバーの前記Ｕ字状カバー部が、前記水路内面を覆うように前記水路部に嵌め入れられ、且つ、前記左右の側壁部が外向きに弾性的に所要に拡開されることによって、該Ｕ字状カバー部の外面と該水路内面との間に所要間隙が形成されると共に、前記上面カバー部と前記既設側溝の上端面との間に所要間隙が形成されており、
これらの所要間隙には、塊状を呈し且つ弾性変形可能の塊状弾性接着層が点状分散状態で介在されており、硬化した該塊状弾性接着層によって、前記側壁部と前記水路内面とが接着されると共に、前記上面カバー部と前記既設側溝の上端面とが接着されていることを特徴とする側溝補修構造。
【請求項６】
請求項１記載の側溝用補修カバーを用いる側溝補修方法であって、
前記水路内面を洗浄した後、該水路内面の所要部位と前記既設側溝の上端面の所要部位に、弾性変形可能の弾性接着剤を塊状に塗布して、塊状弾性接着層を点状分散状態に形成し、その後、前記側溝用補修カバーの前記Ｕ字状カバー部を前記水路部に嵌め入れると共に前記左右の側壁部を外向きに弾性的に所要に拡開させ、この際、前記塊状弾性接着層を押し潰して、該Ｕ字状カバー部の外面と該水路内面との間に所要間隙を形成すると共に、前記上面カバー部の下面と前記既設側溝の上端面との間に所要間隙を形成し、硬化した該塊状弾性接着層によって、前記側壁部と前記水路内面とを接着すると共に、前記上面カバー部と前記既設側溝の上端面とを接着することを特徴とする側溝補修方法。
【請求項７】
請求項６記載の側溝補修方法において、前記水路内面の所要部位に弾性接着剤を塊状に塗布して形成された前記塊状弾性接着層の表面にメッシュ状シートを被せ、前記Ｕ字状カバー部を前記水路部に嵌め入れて前記左右の側壁部を外向きに弾性的に所要に拡開させる際に、前記塊状弾性接着剤を該メッシュ状シートの上から押し潰し、該メッシュ状シートのメッシュ部分を通して外部にしみ出た弾性接着剤を前記Ｕ字状カバー部の外面に付着させることを特徴とする側溝補修方法。
【請求項８】
前記メッシュ状シートは、炭素繊維やガラス繊維、又はアラミド繊維を以て形成されていることを特徴とする請求項７記載の側溝補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、老朽化した既設側溝の水路部を補修するために用いられる側溝用補修カバーに関するものであり、該側溝用補修カバー相互の接合調整装置に関するものであり、該側溝用補修カバーを用いる側溝補修構造に関するものであり、更に、該側溝用補修カバーを用いる側溝補修方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
老朽化した既設側溝の内面を補修するための補修方法の一例として、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４記載の補修方法が提案されている。
【０００３】
特許文献１記載の補修方法は、図３４に示すように、側溝ブロックａの上部を切断除去し、側溝ブロックａの切断除去面ｂ上に側溝上部補修体ｃを設置し、該側溝上部補修体ｃのボルト挿通孔ｄの雌ねじ部ｅに、ボルト挿通孔ｄの孔長より長い昇降調整ボルトｆを螺着し、該側溝上部補修体ｃの上方へ突出する昇降調整ボルトｆの回動操作部ｇを回動操作することで側溝上部補修体ｃを昇降調整し、該側溝上部補修体ｃの下部と側溝ブロックａの切断除去部分との隙間ｈに硬化剤を充填して側溝上部補修体ｃを固定した後、該昇降調整ボルトｆの回動操作部ｇを回動操作して昇降調整ボルトｆをボルト挿通孔ｄから取り外し、ボルト挿通孔ｄに硬化剤を充填する構成のものであった。
【０００４】
しかしながら、かかる方法によるときは、側溝ブロックａの上部を切断除去するという大掛かりな施工を要するばかりか、該切断除去面ｂ上に側溝上部補修体ｃを設置するに際し、該切断除去面ｂ上で立設される昇降調整ボルトｆの回動操作によって側溝上部補修体ｃの昇降調整を行い、又、適宜硬化剤を充填したり該昇降調整ボルトｆを取り外す等の各種の施工工程を要して、施工に多くの手間を要し、又、施工コストの上昇を招く問題があった。
【０００５】
特許文献２記載の補修方法は、図３５に示すように、水路ｋの内面ｍに、スペーサｎ等で所定の隙間を設けて繊維強化プラスチックモルタル複合材（ＦＲＰＭ板）ｐをライニングし、該隙間にモルタルやセメントミルク等の流動性のある裏込材ｑを充填してこれを硬化させるものである。かかる補修方法は、前記ＦＲＰＭ板ｐによる水路内面の被覆によって、該水路の内面に生じた亀裂等を補修できて水路の流水を円滑化させ得る利点があるが、前記充填したモルタル等には弾力性が殆どないために、気温の変化による体積変化によって、モルタル等の裏込材ｑに大きな応力が繰り返し加わることにより、該裏込材ｑに亀裂が発生したりＦＲＰＭ板ｐの接合部等に亀裂が発生する等して、水路からの漏水を引き起こす恐れがあった。又、該接合部に亀裂が発生して、水が流れる際にがたつきが発生すると、該ＦＲＰＭ板ｐの接合部が外れる恐れもあった。
【０００６】
又、特許文献３記載の補修方法は、図３６に示すように、薄手の防水シートｒを介在してＦＲＰＭ板ｐをボルトｓで水路内面ｔに固定するものであり、この固定は、水路の底部ｕや壁部ｖに埋設したボルトｓの、該ＦＲＰＭ板ｐの内面ｘで突出したネジ軸部に、ナットｚを螺合し締め付けることにより行うものであった。かかる構成を有する補修方法によるときは、図３５に示すような裏込材ｑを用いるのではなく薄手の防水シートｒを介在させるため、前記のような体積変化に伴う亀裂発生の問題は生じさせないとしても、該ナットｚが水路ｋに露出状態となるため、該ナットｚに、水路水と共に流れてくる物が引っ掛かる恐れがあり、水の流れが阻害される問題があった。このことは、該ナットｚがボルト頭に代わったとしても同様である。又、ボルトやナットが錆びて既設側溝に対するＦＲＰＭ板ｐの固定強度を不安定化させる問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−２１９９６０号公報
【特許文献２】特開２００２−１２９５３６号公報
【特許文献３】特開２００２−２９４６６５号公報
【特許文献４】特開２００２−２９４６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、老朽化した既設側溝を簡易且つ確実に補修できると共に、構造的安定性に優れた補修側溝を構成可能とする側溝用補修カバーの提供を課題とするものである。又、施工誤差を吸収等し得る側溝用補修カバー相互の調整接合装置の提供を課題とするものであり、又、該側溝用補修カバーを用いて構成されて構造的安定性に優れる側溝補修構造の提供を課題とするものである。更に、前記水路内面の補修を簡易且つ確実に行うことを可能とする側溝補修方法の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る側溝用補修カバーは、コンクリート製の既設側溝の、上端が開放したＵ字状の水路部を補修するに際し、該水路部の延長方向に並設される側溝用補修カバーであって、前記水路部に嵌め入れられて水路内面を覆う合成樹脂製のＵ字状カバー部の左右の上端に、前記既設側溝の上端面を覆う上面カバー部が連設されてなり、該Ｕ字状カバー部の左右の側壁部は内向きに窄められており、外向きに弾性的に拡開可能となされており、該Ｕ字状カバー部が前記水路部に嵌め入れられて該左右の側壁部が外向きに弾性的に所要に拡開されることにより、均一な水路幅を有する補修水路を形成できることを特徴とするものである。
【００１０】
該側溝用補修カバーにおいて、前記Ｕ字状カバー部の底部分を、その全長に亘って、剛性を小さく形成することがある。その一例としては、前記底部分を薄肉に形成する手段を挙げることができる。
【００１１】
本発明に係る側溝用補修カバー相互の接合調整装置は、前記側溝用補修カバーを用いて前記既設側溝の水路部を補修するに際し、該水路部の延長方向で見た前後の側溝補修カバー相互を接合する接合調整装置であって、後の側溝用補修カバーの前記Ｕ字状カバー部の前端に接合調整部が突設されてなる。該接合調整部は、前の側溝用補修カバーの後端側部分の前部分と当接し得る当接支持片を有し、該当接支持片に当接して支持された後端側部分の表面と、前記後の側溝用補修カバーの表面とは面一を呈する如くなされており、該当接支持片の後端と前記後の側溝用補修カバーの前端との間には、背面側に窪む収容窪み部が設けられており、該収容窪み部に弾性接着剤が収容された状態で、前記後端側部分の前部分の背面が前記当接支持片に当接状態で支持され、該後端側部分の後部分の背面は、前記収容窪み部に収容された弾性接着剤に接着される如くなされ、且つ、該後端側部分の後端と前記側溝用補修カバーの前端との間には、前記側溝用補修カバーの熱膨張を吸収する吸収間隙が形成されるようになされていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明に係る側溝補修構造は、前記側溝用補修カバーを用いる側溝補修構造であって、該側溝用補修カバーの前記Ｕ字状カバー部が、前記水路内面を覆うように前記水路部に嵌め入れられ、且つ、前記左右の側壁部が外向きに弾性的に所要に拡開されることによって、該Ｕ字状カバー部の外面と該水路内面との間に所要間隙が形成されると共に、前記上面カバー部と前記既設側溝の上端面との間に所要間隙が形成されている。そして、これらの所要間隙には、塊状を呈し且つ弾性変形可能の塊状弾性接着層が点状分散状態で介在されており、硬化した該塊状弾性接着層によって、前記側壁部と前記水路内面とが接着されると共に、前記上面カバー部と前記既設側溝の上端面とが接着されていることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明に係る側溝補修方法は、前記側溝用補修カバーを用いる側溝補修方法であって、前記水路内面を洗浄した後、該水路内面の所要部位と前記既設側溝の上端面の所要部位に、弾性変形可能の弾性接着剤を塊状に塗布して、塊状弾性接着層を点状分散状態に形成し、その後、前記側溝用補修カバーの前記Ｕ字状カバー部を前記水路部に嵌め入れると共に前記左右の側壁部を外向きに弾性的に所要に拡開させ、この際、前記塊状弾性接着層を押し潰して、該Ｕ字状カバー部の外面と該水路内面との間に所要間隙を形成すると共に、前記上面カバー部の下面と前記既設側溝の上端面との間に所要間隙を形成し、硬化した該塊状弾性接着層によって、前記側壁部と前記水路内面とを接着すると共に、前記上面カバー部と前記既設側溝の上端面とを接着することを特徴とするものである。
【００１４】
該側溝補修方法において、前記水路内面の所要部位に弾性接着剤を塊状に塗布して形成された前記塊状弾性接着層の表面にメッシュ状シートを被せ、前記Ｕ字状カバー部を前記水路部に嵌め入れて前記左右の側壁部を外向きに弾性的に所要に拡開させる際に、前記塊状弾性接着剤を該メッシュ状シートの上から押し潰し、該メッシュ状シートのメッシュ部分を通して外部にしみ出た弾性接着剤を前記Ｕ字状カバー部の外面に付着させるように構成するのがよい。この場合、前記メッシュ状シートは、炭素繊維やガラス繊維、又はアラミド繊維を以て形成するのがよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明に係る補修カバーによるときは、その左右の側壁部が内向きに窄められているため、該補修カバーを用いる側溝補修に際して、該Ｕ字状カバー部の左右の側壁部の背面が、既設側溝の水路内面に塗布された点状分散状態の塊状弾性接着剤に擦れにくく、該Ｕ字状カバー部を水路部に嵌め入れる施工を能率よく行うことができる。
そして、左右の側壁部が内向きに窄められていることから、該Ｕ字状カバー部を水路部に嵌め入れた後に、該左右の側壁部を間隔保持部材等で外向きに弾性的に拡開させれば、該間隔保持部材の間隔保持作用によって、補修水路の幅を一定に調整できる。このようにして水路幅を一定に調整できるため、補修側溝を見栄えよく仕上げることができる。又、補修水路の水路幅が一定であるために、補修水路を流れる流水の円滑化を図ることができる。
【００１６】
(2) 前記補修カバーを用いて構成された側溝補修構造によるときは、前記Ｕ字状カバー部の側壁部と前記水路内面との間の間隙に、塊状を呈し且つ弾性変形可能の塊状弾性接着層が点状分散状態で介在され、該側壁部と該水路内面とが該塊状弾性接着層によって接着されると共に、前記上面カバー部と前記上端面も、該塊状弾性接着層で接着されている。
従って、夏や冬の気温の変化や、夏季において、補修側溝に水が流れている場合において、補修された水路の水から露出した上側部分は加熱されて伸びる等により前記補修カバーが伸縮した場合には、該塊状弾性接着層が弾性変形することによって該伸縮に追随でき、接着剤の剥離を防止できる。これによって、側溝補修カバー相互の接合部分の外れ等の損傷を防止でき、該接合部における漏水を防止できることとなる。又、前記間隙に流入した水の浮力作用で補修カバーが浮き上がる恐れを防止できると共に、側溝の側部に自動車荷重等が加わった場合の振動や、水路を水が流れる際の振動等を、弾性接着剤の弾性変形によって吸収できることとなる。
【００１７】
(3) 本発明に係る側溝補修構造は、補修カバーを既設側溝に弾性接着剤を用いて接着する構成を採用するため、アンカーボルトを用いてカバーを固定する従来の施工方法における場合のように、補修に際して、薄肉の既設側溝に割れを生じさせる恐れがない。かかることから、側溝ブロックが比較的薄肉であってアンカーボルトを設けることができない（割れるため）構造の既設側溝に対して本発明を応用した場合は、既設側溝を損傷することなくこれを補修できるのである。
又、アンカーボルトを用いてカバーを固定する従来の施工方法によるときは、補修された水路面にボルトの頭やナット等が露出して物が引っ掛かり水の流れが阻害される問題があったが、本発明によるときは、このような問題を発生させない。又、アンカーボルトやナットが錆びて既設側溝の補修構造を不安定化させる問題も発生させない。
【００１８】
(4) 本発明に係る側溝補修構造や側溝補修方法は、前記間隙に塊状弾性接着剤を点状分散状態で介在させることとしており、該間隙の全体に亘って弾性接着剤を介在させるものではないため、弾性接着剤の使用量を削減できる経済性がある。
【００１９】
(5) 本発明に係る補修カバー相互の接合調整装置によるときは、補修カバーを構成するＵ字状カバー部相互を弾性接着剤を介して接着するため、該Ｕ字状カバー部相互を、漏水を防止できながら、施工誤差を吸収して接合できる。又、補修側溝を構成した後は、前記吸収間隙によって、前記側溝用補修カバーの温度変化による熱膨張を吸収できる。
【００２０】
(6) 本発明に係る側溝補修方法によるときは、前記側溝補修カバーの前記Ｕ字状カバー部が内向きに窄められていることから、該Ｕ字状カバー部を前記水路部に嵌め入れる際に、水路内面に点状分散状態で塗布されている塊状弾性接着剤に極力擦れないように該Ｕ字状カバー部を嵌め入れることができる。その後に、前記左右の側壁部を間隔保持部材等によって外向きに弾性的に拡開させることとし、その際に、押し潰しの容易な前記塊状弾性接着剤を所要に押し潰した状態にするため、該Ｕ字状カバー部の背面と水路内面との間に所要間隙を形成できる。そして、該間隙に介在されている硬化した塊状弾性接着層によって、該側壁部と該水路内面とを点状に弾性接着できる。かかることから本発明の側溝補修方法によるときは、水路幅を一定にして、然も、施工誤差を適宜吸収しながら、能率よく側溝補修を行うことができる。
【００２１】
(7) 特に、前記水路内面に塗布された前記塊状弾性接着剤の表面にメッシュ状シートを被せる場合は、該Ｕ字状カバー部を前記水路部に嵌め入れる際に該Ｕ字状カバー部の背面（外面）が該メッシュ状シートに擦れたとしても、該塊状弾性接着剤の塊状形態が崩れるのを極力防止でき、Ｕ字状カバー部を水路部に嵌め入れる施工をより容易に且つより確実に行うことができる。そして、前記水路部に嵌め入れた該Ｕ字状カバー部の左右の側壁部を前記間隔保持部材等を用いて外向きに所要に弾性的に拡開させ、その際に、前記塊状弾性接着剤を該メッシュ状シートの上から押し潰すと、該該メッシュ状シートのメッシュ部分を通して外部にしみ出た弾性接着剤を前記Ｕ字状カバー部の背面（外面）に付着させることができ、これによって、該Ｕ字状カバー部と水路内面とを弾性接着剤によって接着できる。
この際、前記メッシュ状シートを炭素繊維やガラス繊維、アラミド繊維等の補強繊維を以て形成する場合は、これらが、硬化した塊状弾性接着層を補強する効果も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る側溝用補修カバーを示す斜視図である。
【図２】既設側溝の水路部に側溝用補修カバーを、相互接合して取り付ける施工工程を説明する斜視図である。
【図３】既設側溝を示す斜視図である。
【図４】側溝用補修カバー相互の接合工程を説明する断面図である。
【図５】側溝用補修カバーを既設側溝の水路部に取り付けて構成された補修水路を示す断面図である。
【図６】その補修水路を示す部分斜視図である。
【図７】既設側溝の水路部に側溝用補修カバーのＵ字状カバー部を嵌め入れる施工工程を示す断面図である。
【図８】既設側溝に対する塊状弾性接着剤の塗布状態の一例を示す平面図である。
【図９】その部分斜視図である。
【図１０】既設側溝の水路部に側溝用補修カバーのＵ字状カバー部を嵌め入れた状態を示す断面図である。
【図１１】Ｕ字状カバー部を水路部に嵌め入れた後に、その左右の側壁部を間隔保持部材によって弾性的に押し広げた状態を示す断面図である。
【図１２】その斜視図である。
【図１３】Ｕ字状カバー部をこのように弾性的に押し広げた状態を既設側溝の延長方向で見た斜視図である。
【図１４】既設側溝の水路部にＵ字状カバー部を嵌め入れて間隔保持部材で該Ｕ字状カバー部を拡開させた状態の他の態様を示す断面図である。
【図１５】既設側溝の水路部にＵ字状カバー部を嵌め入れて間隔保持部材で該Ｕ字状カバー部を拡開させた状態のその他の態様を示す断面図である。
【図１６】既設側溝の水路部に側溝用補修カバーを取り付けた状態における上面カバー部相互の接合状態を示す断面図である。
【図１７】既設側溝の水路部に側溝用補修カバーを嵌め入れて後、両者の間隙部分の全体に弾性接着剤を介在させた場合の問題点を説明する断面図である。
【図１８】既設側溝の水路内面に対する塊状弾性接着剤の塗布状態の他の態様を示す断面図である。
【図１９】その塗布状態のその他の態様を示す断面図である。
【図２０】側溝用補修カバーのＵ字状カバー部の底部分を比較的薄肉に形成した場合を示す断面図である。
【図２１】側溝用補修カバーのＵ字状カバー部の底部分を比較的薄肉に形成した場合のその他の態様を示す断面図である。
【図２２】側溝用補修カバー相互の他の接合手段を説明する断面図である。
【図２３】かかる接合手段によって側溝用補修カバー相互を接合して構成された補修側溝を示す部分斜視図である。
【図２４】側溝用補修カバーのその他の態様を示す斜視図である。
【図２５】水路部が屈曲している既設側溝を側溝用補修カバーを用いて補修してなる補修側溝を示す部分斜視図である。
【図２６】既設側溝の水路部の屈曲部分における側溝用補修カバー相互の接合施工工程を説明する説明図である。
【図２７】その屈曲部分を構成するために前後の端部分が適宜切除されてなる側溝用補修カバーを示す斜視図である。
【図２８】水路部の水路内面に塗布されてなる塊状弾性接着剤の表面にメッシュ状シートを被せた状態を示す斜視図である。
【図２９】その断面図である。
【図３０】メッシュ状シートが被せられてなる塊状弾性接着剤を該メッシュ状シートの上から押し潰してＵ字状カバー部を取り付けた状態を示す断面図である。
【図３１】側溝用補修カバーのその他の態様を示す斜視図である。
【図３２】その側溝用補修カバー相互を接合して補修側溝を形成する施工工程を示す斜視図である。
【図３３】その側溝用補修カバー相互の接合状態を示す断面図である。
【図３４】従来の側溝補修方法の一例を説明する断面図である。
【図３５】従来の側溝補修方法のその他の例を説明する断面図である。
【図３６】従来の側溝補修方法のその他の例を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２３】
図１〜６において本発明に係る側溝用補修カバー（以下、補修カバーという）１は、老朽化したコンクリート製の既設側溝２（図３）のＵ字状の水路部３に取り付けられて該水路部３を補修するために用いられるものであり、図２，図４に示す接合調整装置５を介して相互が接合されて該既設側溝２の延長方向に並設され、図５に示す側溝補修構造６を構成でき、図６に示す補修水路７を構成できる。
【００２４】
前記既設側溝２は、本実施例においては例えば農業用水路等の小規模の水路であり、図３に示すように、横断面Ｕ字状をなすコンクリート製の側溝ブロック（例えば２ｍ長さの側溝ブロック）８を用い該側溝ブロック８の端部９，９相互を連結して構成されている。該既設側溝２の水路幅は、２５０〜７００ｍｍで、通常は３００〜６００ｍｍであり、図３においては６００ｍｍ程度に設定されている。該既設側溝２は、前記水路部３の水路内面１０に亀裂が発生していたり剥離が生じていたりして漏水が生じている部分がある。又、該側溝ブロック８の連結部分１４には段差が生じている箇所があり、段差が生じている部分からの漏水も発生している。
【００２５】
前記補修カバー１は、前記既設側溝２を構成する前記側溝ブロック８の夫々に取り付けることのできる長さに設定されており、本実施例においては全長が２ｍに設定されている。そして、該補修カバー１は、図５に示すように、Ｕ字状カバー部１１が前記水路部３に嵌め入れられて水路内面１０を覆う。該Ｕ字状カバー部１１の左右の側壁部１２，１２は、該両側壁部１２，１２の上端１３，１３間の間隔Ｌ１（図１（Ｂ））が、図５に示す側溝補修構造６で示されている施工完了状態での該上端１３ａ，１３ａ間の間隔Ｌ２よりも小さくなるように内向きに稍窄められている。そして、このように窄められた状態にある該Ｕ字状カバー部１１は、これが前記水路部３に嵌め入れられた状態で、前記左右の側壁部１２，１２が外向きに弾性的に強制的に拡開可能となされている。
【００２６】
該Ｕ字状カバー部１１の左右の側壁部１２，１２を内向きに窄める程度は、該補修カバー１を用いて側溝補修を行うに際して前記水路内面１０に塗布されてなる塊状弾性接着剤１６（図５）に擦れない状態となる程度に、乃至、該左右の側壁部１２，１２を更に内向きに多少窄めれば擦れない状態となる程度に設定されている。
【００２７】
又、かかる構成を有するＵ字状カバー部１１の左右の上端（前記両側壁部の上端）１３，１３には、図１〜２、図５に示すように、前記側溝ブロック８の左右の上端面１７，１７を覆う上面カバー部１９，１９が連設されている。そして該補修カバー１は、その一端側（以下、前端側という）２０に、前記接合調整装置５を構成する接合調整部２１と、該接合調整部２１に接合される被接合部２４とを具えている。該接合調整部２１は、図１〜２に示すように、前記Ｕ字状カバー部１１の前端２２から前方に向けて突出する如く、周方向に一連に設けられている。該接合調整部２１は、図４に示すように、前記既設側溝２の長さ方向に並設される前後の補修カバー１ａ，１ｂについて見た場合の前の補修カバー１ａの前記Ｕ字状カバー部１１の後側部分２３（前記被接合部２４）と重なり状態となって、前記既設側溝２の長さ方向での接合状態の調整（施工誤差の吸収等）を行うためのものである。該後側部分２３の構成は、後の補修カバー１ｂの前記Ｕ字状カバー部１１の後側部分２３ａの構成と同一である。
【００２８】
該接合調整部２１は、本実施例においては図１〜２、図４に示すように、その前側部分をなして前記後側部分２３の前部分３３と当接し得る当接支持片２５を有する。そして、該当接支持片２５に当接して支持された状態にある該後側部分２３の表面（内面）２６と、前記後の補修カバー１ｂのＵ字状カバー部１１の表面（内面）２７とは面一を呈する如くなされている。そして、該当接支持片２５の後端２９と前記後の補修カバー１ｂの前記Ｕ字状カバー部１１の前端２２との間には、背面側に窪む、弾性接着剤３１を収容するための収容窪み部３２が設けられている。図４（Ａ）に示すように、該収容窪み部３２に弾性接着剤３１が収容された状態で、前記後側部分２３の前部分３３の背面３５ａが、前記当接支持片２５に当接状態で安定的に支持され、該後側部分２３の後部分３６の背面３５ｂは、該弾性接着剤３１に接着される如くなされ、且つ、該後側部分２３の後端３７と前記後の補修カバー１ｂの前記Ｕ字状カバー部１１の前端２２との間には、前記補修カバーの温度変化による熱膨張を吸収するための吸収間隙４０が形成されるようになされている。該吸収間隙４０の前後長さは例えば５〜２０ｍｍ程度に、本実施例においては５ｍｍ程度に設定される。
【００２９】
前記収容窪み部３２の構成をより具体的に説明すれば、図１（Ｂ）、図４（Ａ）に示すように、前記後の補修カバー１ｂの前記Ｕ字状カバー部１１の前端２２に、前記水路内面１０側に向けて突出片４１が屈曲形成されると共に、該突出片４１の先端で、前記水路部３の延長方向と平行する底片４２が屈曲形成され、該底片４２の前端４３で、該突出片４１と対向する状態で傾斜片４５が屈曲形成され、その前端４６に、前記水路部３の延長方向と平行する前記当接支持片２５が屈曲形成されている。
【００３０】
ここで、前記補修カバー１ｂの主要部の寸法を例示する。該補修カバー１ｂの全長は前記したように２ｍに設定されると共に、その厚さは３〜４ｍｍに設定され、本実施例においては４ｍｍに設定されている。又、前記Ｕ字状カバー部１１の内面側の深さは４７０ｍｍ程度に設定されている。又、図５の側溝補修構造６に示されている前記施工完了状態における前記両側壁部１２，１２の上端１３ａ，１３ａ間の間隔Ｌ２は５７２ｍｍに設定されると共に、自由状態における、両側壁部１２，１２の上端間の間隔Ｌ１は、それよりも１０〜２０ｍｍ程度小さく設定されている。本実施例においては２０ｍｍ程度小さく設定されている。又、前記上面カバー部１９の幅は７２ｍｍ程度に設定されている。又、前記接合調整部２１の突出長さは５０ｍｍ程度に設定されており、前記前端２２と前記傾斜片４５の前端４６との間の長さは３５ｍｍ程度に設定されると共に、該収容窪み部３２の前記突出片４１側の深さは７ｍｍ程度に設定され、前記当接支持片２５の長さは１５ｍｍ程度に設定されている。
【００３１】
次に、かかる構成を有する補修カバー１を用いて図５に示す側溝補修構造６を構成する側溝補修方法について説明する。
【００３２】
先ず、前記水路内面１０と前記左右の上端面１７，１７を高圧洗浄機により高圧水で洗浄した後に適宜プライマーを塗布して、例えば図７に示すように、該水路内面１０の所要部位と該左右の上端面１７，１７の所要部位に、塊状を呈し且つ弾性変形可能の塊状弾性接着剤１６を点状分散状態で塗布する。該弾性接着剤は、粘性の高いパテ状のものであり、例えば、弾性を有するエポキシ樹脂系の接着剤や弾性を有するシリコン樹脂系の接着剤、弾性を有するウレタン樹脂系の接着剤等の弾性を有する樹脂を用いることができるが、弾性を有するエポキシ樹脂系の接着剤が好適である。その理由は、塊状弾性接着剤を塗布する施工は、前記水路内面１０と前記上端面１７，１７を高圧水で洗浄してから行われることや、降雨の中でも塗布施工が行われることがあるため、施工面が濡れていても直ちに塗布施工を可能とするエポキシ樹脂系の弾性接着剤が好適だからである。
【００３３】
該塊状弾性接着剤１６の塗布施工は、本実施例においては図８〜９に示すように、前記水路内面１０と、前記左右の上端面１７，１７の夫々に、前記既設側溝２の延長方向で見て所要間隔で塊状弾性接着剤１６を塗布して行うこととしている。かかる点状分散状態の一例は図７、図８〜９に示されており、側溝ブロック８の両端側の部分４４，４４においては、水路内面１０と左右の上端面１７，１７に共に塊状弾性接着剤１６が塗布されており、該両端側の部分４４，４４間の部分４８においては、水路内面１０における塗布状態と両上端面１７，１７における塗布状態は交互とされており、前記側溝ブロック８の延長方向に５００ｍｍ程度の間隔を置いて塗布されている。そして、前記水路内面１０の対向する側面部分４９，４９においては、該水路内面１０の周方向に稍長く塗布されている。該塊状弾性接着剤１６の塗布はへらで行うのがよく、その塗布状態は、例えば、前記水路内面１０からの突出量が２０ｍｍ程度とされ、その幅は５０〜１００ｍｍ程度で、その長さは１００〜１５０ｍｍ程度とされる。
【００３４】
このように塊状弾性接着剤１６を塗布した後、図７の下向きの矢印で示すように、前記補修カバー１の前記Ｕ字状カバー部１１を前記水路部３に嵌め入れる。このように嵌め入れるに先立ち、前記補修カバー１の設置高さを示す水糸（図示せず）を張設しておき、これに合わせて補修カバー１を所定高さに設置する。
【００３５】
前記Ｕ字状カバー部１１を前記水路部３に嵌め入れるとき、該Ｕ字状カバー部１１の背面（外面）３５が、塗布されている前記塊状弾性接着剤１６に極力擦れないように注意しながら水路部３に嵌め入れる必要がある。このようにしないと、塊状弾性接着剤１６の塊状形態が崩れてしまうからである。そのために、前記補修カバー１は図１に示すように、前記Ｕ字状カバー部１１の左右の側壁部１２，１２が内向きに稍窄められている。Ｕ字状カバー部１１を水路部３に嵌め入れる作業は、例えば２人の作業者が補修カバー１の両端側を手で持って該Ｕ字状カバー部１１を前記水路部３に嵌め入れることになるが、その際に必要であれば、該左右の側壁部１２，１２を更に内向きＦ，Ｆに強制的に弾性的に窄めた状態にして、該Ｕ字状カバー部１１を前記水路部３に嵌め入れる。このように内向きに強制的に窄める作業は、該Ｕ字状カバー部１１がＵ字状を呈するために比較的容易に行うことができる。
【００３６】
図１０は、前記水路部３へのＵ字状カバー部１１の嵌め入れが完了した状態を示している。この状態では、左右の側壁部１２，１２は内向きに窄められた状態にある。その後、図１１に示すように、該左右の側壁部１２，１２を間隔保持部材５０によって弾性的に押し拡げ、その状態を保持する。該間隔保持部材５０は例えば図１１〜１２に示すように、棒状を呈する木製部材からなり、両端部分５１，５１が前記左右の上面カバー部１９，１９の上面５２に当接し得る架け渡し部材５３の下面５５の両端側で、前記Ｕ字状カバー部１１の内面の上端部分５６，５６に当接して該Ｕ字状カバー部１１の左右の側壁部１２，１２を外向きに弾性的に拡開させる規制突部５７，５７が、該架け渡し部材５３の幅方向に設けられている。該架け渡し部材５３は例えば長方形板状に形成されており、その幅は５０ｍｍ程度でその厚さは１０〜２０ｍｍ程度に設定されている。
【００３７】
かかる構成を有する間隔保持部材５０は、例えば図１３に示すように、前記補修カバー１の長さ方向で見て、例えば５０ｃｍ間隔で取り付けられる。このようにして取り付ける際、前記水糸に合わせて前記補修カバー１の上端高さを合わせるのであるが、その際、前記水路部３の下側部分に設けられている前記塊状弾性接着剤１６，１６は、該補修カバー１の下方への適宜の押し込みによって所要に押し潰される。
【００３８】
図１１、図１４、図１５は、前記水路部３に嵌め入れられた前記Ｕ字状カバー部１１が予定の所要幅に拡げられると共に前記左右の上面カバー部１９，１９が前記左右の上端面１７，１７を所要に覆った状態を例示している。即ち、前記補修カバー１が所定の高さに設置された状態を示している。
【００３９】
図１１は、老朽化した前記既設側溝２を構成する側溝ブロック８が略正常な設置状態にある水路部分５９における前記補修カバー１の取り付け状態を示している。同図においては、前記水路内面１０と前記Ｕ字状カバー部１１の背面（外面）６０との間に１０ｍｍ程度の間隙６１が周方向に略均一状態に形成されると共に、前記上端面１７と前記上面カバー部１９との間にも１０ｍｍ程度の間隙６２が形成されている。
【００４０】
図１４は、老朽化した前記既設側溝２を構成する側溝ブロック８の連結部分１４（図３）に上下方向や左右方向で見て段差が発生している異常な設置状態にある水路部分６３における、補修カバー１の取り付け状態を示している。同図においては、前記Ｕ字状カバー部１１の左の側壁部１２ａと前記水路内面１０の左側部分１０ａとの間に１５ｍｍ程度の間隙６１ａが形成されている。又、右の側壁部１２ｂと前記水路内面１０の右側部分１０ｂとの間に５ｍｍ程度の間隙６１ｂが形成され、前記左の上端面１７ａと前記左の上面カバー部１９ａとの間に１３ｍｍ程度の間隙６２ａが形成されると共に、前記右の上端面１７ｂと前記右の上面カバー部１９ｂとの間に５ｍｍ程度の間隙６２ｂが形成されている。
【００４１】
又図１５は、異常な設置状態にある水路部分６３における前記補修カバー１の他の取り付け状態を示している。同図においては、前記Ｕ字状カバー部１１の左の側壁部１２ａと前記水路内面１０の左側部分１０ａとの間に７ｍｍ程度の間隙６１ａが形成され、右の側壁部１２ｂと前記水路内面１０の右側部分１０ｂとの間に１３ｍｍ程度の間隙６１ｂが形成されている。又、前記左の上端面１７ａと前記左の上面カバー部１９ａとの間に４ｍｍ程度の間隙６２ａが形成されると共に、前記右の上端面１７ｂと前記右の上面カバー部１９ｂとの間に１０ｍｍ程度の間隙６２ｂが形成されている。
【００４２】
図１４〜１５に例示するように、前記側溝ブロックの連結部分１４（図６）に段差が発生している関係上、前記Ｕ字状カバー部１１の背面（外面）６０と前記水路内面１０との間の間隙６１や、前記上面カバー部１９と前記側溝ブロック８の上端面１７との間の間隙６２は、図１１の正常な設置状態に示すように各部均一ではなく、場所によって異なる。そして、例えば図２５に示すように既設側溝２がカーブしている場所や、ブロックの連結部分１４の段差が大きい場所においては、前記間隙６１や前記間隙６２がゼロの部分も部分的には生ずる。
【００４３】
このようにして補修カバー１を側溝ブロック８に取り付けて後、該補修カバー１（前記後の補修カバー１ｂ）に、その前側に位置する前の補修カバー１ａを接合する。図４（Ｂ）は、前記接合調整装置５を用いて接合されたＵ字状カバー部１１，１１相互の接合状態一例を示している。該Ｕ字状カバー部１１，１１相互の接合は、図４（Ｂ）に示すように、前記接合調整部２１の前記収容窪み部３２に弾性接着剤３１を収容した状態で、前の補修カバー１ａの後側部分２３（前記被接合部２４）の前部分３３の背面３５ａを前記当接支持片２５に当接状態で安定支持させると共に、該後側部分２３の後部分３６の背面３５ｂを、該弾性接着剤３１に接着させて行う。この接着の際に、収容されている弾性接着剤３１の一部分がはみ出た場合はこれを除去すればよい。そして、補修カバー１を接合する際の施工誤差を該接合調整装置５で吸収できる。
【００４４】
そして、前記後の補修カバー１ｂにおけると同様にして、該前の補修カバー１ａの左右の側壁部１２，１２を、前記間隔保持部材５０によって弾性的に押し広げ、且つ、該前の補修カバー１ａの上端高さを前記水糸に合わせる。
【００４５】
又、上面カバー部１９，１９相互の接合は、本実施例においては図１６に示すように、該上面カバー部１９，１９の前端６５と後端６６とを、弾性接着剤３１が介在されてなる吸収目地６７を介して突き合わせ状態に接合すると共に、該調整目地６７を間に置いた接合部６９を覆うように、弾性接着剤３１を介してガラス繊維等の補強シート７０を被せ、その上に弾性接着剤３１を塗布して構成されている。これを順次繰り返して補修カバー１ａ，１ｂ相互を接合していくと、図６に示す補修側溝７を構成できることとなる。
【００４６】
補修カバー１をこのように接合して接合部分７４を構成した状態においては、前記吸収間隙４０及び前記吸収目地６７により、補修カバー１の熱膨張を吸収でき、これによって、側溝補修カバー相互の接合部分７４における漏水を防止できることとなる。
【００４７】
前記間隙６１，６２に介在されている前記塊状弾性接着剤１６が硬化した後、前記間隔保持部材５０が取り外され、図５に示す側溝補修構造６を構成でき、図６に示す補修側溝７を構成できる。該側溝補修構造６においては、点状分散状態で硬化した塊状弾性接着層７１によって前記Ｕ字状カバー部１１が水路内面１０に弾性的に接着されると共に、前記上面カバー部１９が前記側溝ブロック８の上端面１７に弾性的に接着された状態にある。ここに、該塊状弾性接着層７１が点状分散状態にあるとは、これが、前記補修カバー１の周方向にも長さ方向にも部分的である点状の分散状態を言う。
【００４８】
そしてこの状態で、図４（Ｂ）に示すように、前記後側部分２３が、前記収容窪み部３２における硬化弾性接着剤７２を介して前記接合調整部２１に接着されており、又、前記上面カバー部１９，１９の前端６５と後端６６相互は前記調整目地６７部分における硬化弾性接着剤７３を介して接合されている。前記接合調整部２１や前記調整目地６７（図１６）における施工誤差吸収作用が発揮され、且つ、前記間隔保持部材５０の間隔保持作用が発揮された結果、水路の上端幅が一定である、連続した前記補修側溝７（図６）が構成されるのである。該補修側溝７は、水路幅が均一であるために見栄えがよい。又、このように水路幅が均一であり、且つ、前の補修カバー１ａの前記Ｕ字状カバー部１１の内面２６が後の補修カバー１ｂの前記Ｕ字状カバー部１１の内面２７と面一状態を呈して、補修水路の内面７８（図４、図６）が平滑であるため、補修側溝７を流れる流水の円滑化を図ることができる。
【００４９】
かかる補修側溝にあっては、補修カバー１が、点状分散状態で既設側溝２に弾性的に接着されていることから、該補修カバー１が夏や冬の気温の変化等によって伸縮した場合は、前記収容窪み部３２における前記硬化弾性接着剤７２（図４）や、前記調整目地６７部分における硬化弾性接着剤７３（図１６）、点状分散状態にある、硬化した塊状弾性接着層７１（図５）が適度に弾性変形してこれに追随できる。又、側溝の側部に自動車荷重等が加わって補修カバー１が振動した場合も、その振動を該硬化弾性接着剤７１，７２，７３の弾性変形によって吸収できる。これらによって弾性接着剤の剥離を防止できることとなる。又、前記間隙６１に流入した水による浮力作用で補修カバー１が浮き上がる恐れも防止できることとなる。
【００５０】
もしも図１７に示すように、Ｕ字状カバー部１１の背面（外面）６０と水路内面１０との間、及び、上面カバー部１９の背面（下面）７５と前記上端面１７との間に、その全体に亘って弾性接着剤３１が介在された場合は、弾性接着剤の使用量が多くなって施工コストの上昇を招く問題があるばかりか、補修カバー１が気温の変化によって伸縮したり、或いは、振動を受けた場合等において、何処かに接着力の弱い部分があるとその部分で接着剤が剥離し、この剥離部分に水が浸入して補修カバー１が浮力で浮き上がる恐れがある。このように接着が破壊されると、補修側溝７を水が流れる際に、がたつきが発生することともなり、その結果、側溝補修カバーの接合部分が外れて、補修側溝７がその機能を果たさなくなってしまう恐れがある。
【００５１】
又、該接着剤が弾性を有さない接着剤である場合は、これが例え点状分散状態で介在されたとしても、前記したような追随性が得られない。
【実施例２】
【００５２】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００５３】
(1) 前記水路内面１０や前記上面カバー部１９に、塊状を呈し且つ弾性変形可能の塊状弾性接着剤１６を点状分散状態で塗布する際、該塗布は、該塊状弾性接着剤が点状分散状態を呈するものであれば、Ｕ字状カバー部１１の周方向に揃えて点状分散状態に塗布することには限られない。
【００５４】
要は、硬化した塊状弾性接着剤１６がその弾性変形によって前記補修カバー１の伸縮に追随でき、側溝の側部に自動車荷重等の外力が加わって補修カバー１が振動した場合にもその振動を前記塊状弾性接着層７１の弾性変形によって吸収できると共に、補修側溝の水路の流水の重量で補修カバー１が下がらないように塊状弾性接着層７１で下方から支持できるものであれば、各種の塗布状態に設定できるということである。
【００５５】
該塗布状態は、例えば図１８に示すように、前記水路内面１０の対向する側面部分４９，４９の左右２箇所と底面部分７５の合計３箇所に設定されたり、例えば図１９に示すように、前記水路内面１０の対向する側面部分４９，４９の夫々の上下２箇所と底面部分７５の５箇所に設定されることもある。
【００５６】
(2) 前記Ｕ字状カバー部１１は、その左右の側壁部１２，１２が当初から内向きに窄められており、該左右の側壁部１２，１２を外向きに弾性的に拡開可能となされているが、該Ｕ字状カバー部１１を水路部３に嵌め入れる際、図７に矢印Ｆ，Ｆで示すように、該Ｕ字状カバー部１１の背面（外面）が、水路内面に塗布されている塊状弾性接着剤１６に擦れないように、該左右の側壁部１２，１２を更に内向きに強制的に弾性的に窄める場合がある。
【００５７】
このように内向きに窄める際、最も変形しやすいＵ字状カバー部１１の底部分７６（図７）を、その全長に亘って、剛性を比較的小さく形成する場合がある。そのための手段としては、該底部分７６を、剛性が比較的弱い素材で構成することが考えられる。又、該Ｕ字状カバー部１１の底部分７６を比較的薄肉に形成することが考えられる。例えば、カバーの肉厚が４ｍｍである場合、例えば図２０に示すように、該底部分７６の肉厚を３ｍｍ程度に設定することが考えられる。或いは、図２１に示すように、該底部分７６の背面（下面）に、Ｕ字状カバー部１１の延長方向に１本乃至複数本の溝部（例えば、下端が２ｍｍ程度で上端が１ｍｍ程度の台形状の溝部等）６４を設けることも考えられる。
【００５８】
(3) 図２２〜２３は、補修カバー１，１相互の接合手段の他の態様を示すものであり、該補修カバー１は、図２４に示すように、その全体に亘って同一横断面を呈する如く形成されており、前記接合調整部２１を有していない。該接合手段は、図２２に示すように、該構成を有する補修カバー１，１の前端７７と後端７９を、弾性接着剤３１が介在されてなる調整目地部８０を介して突き合わせ状態に接合すると共に、該調整目地８０を間に置いた接合部８１を覆うように、弾性接着剤３１を介してガラス繊維等の補強シート８２を被せ、その上に弾性接着剤３１を塗布して構成されている。これによって、補修カバー相互を直線状に接合でき、又、屈曲状態に接合できる。このように構成する場合も、補修カバー１の伸縮等の変形に応じ得ると共に、該接合部分７４における漏水を防止できる。
【００５９】
(4) 図２５は、既設側溝２の水路部３が屈曲している場合における補修カバー１，１相互の屈曲した接合部分７４の構成を示すものである。該屈曲した接合部分７４を構成するに際しては、先ず、図２６（Ａ）（Ｂ）、図２７に示すように、前記水路部３の屈曲角度に合わせて、前の補修カバー１ａの後の端部分と後の補修カバー１ｂの前の端部分を適宜切除する。図２６（Ａ）の一点鎖線は切断線８２を示し、その外側部分８３が切除される。その後、図２６（Ｃ）に示すように前後の補修カバー１ａ，１ｂの切断端部８５，８５相互を図２２に示すと同様にして接合すると、図２５に示すように屈曲した接合部分７４ａを構成できる。
【００６０】
(5) 本発明において、上端が開放したＵ字状の水路部３とは、全体がＵ字を呈するものであり、上端が開放した台形状やコ字状を呈するものを含む。又、前記Ｕ字状カバー部１１は、全体構成がＵ字状を呈するカバー部であり、横断面が下方に向けて幅狹となる台形状やコ字状を呈するものを含む。
【００６１】
(6) 図２８〜２９は、前記水路部３の前記水路内面１０に塗布されてなる塊状弾性接着剤１６の夫々の表面にメッシュ状シート８３を被せた状態を示している。該メッシュ状シート８３は、例えば炭素繊維やガラス繊維、アラミド繊維等の補強繊維からなる織物等の強化されたメッシュ状のシートを以て構成されている。
【００６２】
このように、塊状弾性接着剤１６の表面にメッシュ状シート８３を被せる場合は、前記Ｕ字状カバー部１１を図２９に示すように前記水路部３に嵌め入れる際に、左右の側壁部１２，１２の背面（外面）６０が該メッシュ状シート８３に接触したとしても、弾性接着剤が該左右の側壁部１２，１２に直接接触するわけではないため、該塊状弾性接着剤１６の塊状の形態が崩れるのを極力防止でき、塊状弾性接着剤１６の高さが極力変わらないようになし得、該Ｕ字状カバー部１１を水路部３に嵌め入れる施工をより容易に且つより確実に行うことができる。該メッシュ状シート８３が被せられていない場合は、該Ｕ字状カバー部１１の外面に接着剤が付いてしまうと、必要な場所に必要量だけあるべき接着剤の量が不足する場合が生ずる。これでは、該Ｕ字状カバー部１１を塊状弾性接着剤１６に押し付けても、該Ｕ字状カバー部１１の背面（外面）６０に対する確実な接着を行えず、予定した部位に弾性接着剤を限定的に付着させるということができなくなってしまう。
【００６３】
そして、図３０に示すように、前記水路部３に嵌め入れられた該Ｕ字状カバー部１１の左右の側壁部１２，１２を前記間隔保持部材５０を用いて外向きに所要に弾性的に拡開させ、その際に、塊状弾性接着剤１６を前記メッシュ状シート８３の上から押しつぶすと、該メッシュ状シート８３のメッシュ部分を通して外部にしみ出た弾性接着剤を前記Ｕ字状カバー部１１の背面（外面）６０に付着させることができ、これによって、該Ｕ字状カバー部１１と水路内面１０とを塊状弾性接着剤１６により接着できる。該塊状弾性接着剤１６が硬化した後は、前記メッシュ状シート８３は補強材としての機能を果たす。
【００６４】
(7) 前記補修カバー１は、例えば全長が４ｍ程度の長尺に構成されることもある。
【００６５】
(8) 本発明が補修の対象とする既設側溝２は、通常は側溝ブロックを並設して構成された水路であるが、現場打ち施工により構築された側溝であってもよい。
【００６６】
(9) 本発明に係る側溝補修構造６は、前記水路内面１０に塊状弾性接着剤を塗布することによって構成されることの他、前記Ｕ字状カバー部１１の背面（外面）６０に該塊状弾性接着剤を塗布して構成されてもよい。
【００６７】
(10)図３１〜３２は、前記接合調整部２１を、前記Ｕ字状カバー部１１の前端２２に加えて、前記左右の上面カバー部１９，１９の前端６５，６５に、これらの前端２２，６５，６５から前方に向けて突出する如く、周方向に一連に設けた場合を示している。該接合調整部２１は、図３２〜３３に示すように、前記既設側溝２の長さ方向に並設される前後の補修カバー１ａ，１ｂについて見た場合の前の補修カバー１ａの後端側部分８６と重なり状態となって、既設側溝２の長さ方向での接合状態の調整（施工誤差の吸収等）を行う。ここに、該後端側部分８６は、前記Ｕ字状カバー部１１の後側部分２３と前記左右の上面カバー部１９，１９の後側部分８７，８７とからなり、後の補修カバー１ｂの後端側部分の構成と同一である。
【００６８】
前記接合調整部２１は、本実施例においては図３３に示すように、その前側部分をなして前記後端側部分８６の前部分８４と当接し得る当接支持片８８を有する。そして、前記Ｕ字状カバー部１１について言えば、該当接支持片８８に当接して支持された状態にある該後端側部分８６の表面８９と、前記後の補修カバー１ｂの表面９０とは面一を呈する如くなされている。
【００６９】
そして、前記前の補修カバー１ａの前記Ｕ字状カバー部１１の表面（内面）９１が、前記後の補修カバー１ｂの表面（内面）９２と面一を呈する如くなされると共に、前記前の補修カバー１ａの前記左右の上面カバー部１９，１９の表面（上面）９３，９３が、前記後の補修カバー１ｂの前記左右の上面カバー部１９，１９の表面（上面）９５，９５と面一を呈する如くなされている。又、該当接支持片８８の後端９６と前記後の補修カバー１ｂの前端９７との間には、背面側に窪む、弾性接着剤３１を収容するための収容窪み部３２が設けられている。そして、該収容窪み部３２に弾性接着剤３１が収容された状態で、前記後端側部分８６の前部分８４の背面９９が前記当接支持片８８に当接状態で安定的に支持され、該後端側部分８６の後部分９４の背面１００は、該弾性接着剤３１に接着されるされる如くなされ、且つ、該後端側部分８６の後端１０１と前記前の補修カバー１ｂの前端９７との間には吸収間隙４０が形成されるようになされている。該吸収間隙４０の前後長さは、例えば５ｍｍ程度に設定されている。
【符号の説明】
【００７０】
１  側溝用補修カバー
２  既設側溝
３  水路部
５  接合調整装置
６  側溝補修構造
７  補修側溝
８  側溝ブロック
１０  水路内面
１４  側溝ブロックの連結部分
１６  塊状弾性接着剤
１７  側溝ブロックの上端面
１９  上面カバー部
２１  接合調整部
２４  被接合部
２５  当接支持片
３１  弾性接着剤
３２  収容窪み部
４０  調整間隙
５０  間隔保持部材
７１  塊状弾性接着層
７４  接合部分
８３  メッシュ状シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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