(57)【要約】【課題】折り畳んで偏平にすることができるだけでなく、製造容易で低コストであり、デザインの自由度も高い箱体を提供する。【解決手段】硬質板材からなる底部材１と、底部材１の各辺に沿って配設される硬質板材からなる側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂと、側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの外面に重合して底部材１の周縁から上方に向かって延設された筒状の軟質シート材からなる外皮部材２とを備える。側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂは、上縁が外皮部材２の上縁に連結され、外皮部材２の上縁を軸として外皮部材２の内側と外側との間で回転自在に設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４つ以上の辺を有する多角形状の硬質板材からなる底部材と、該底部材の周縁の各辺に沿って複数配設される四角形状の硬質板材からなる側壁部材と、各側壁部材の外面に重合して前記底部材の周縁から上方に向かって延設された筒状の軟質シート材からなる外皮部材とを備え、
前記側壁部材は、夫々、その上縁が前記外皮部材の上縁に連結され、該外皮部材の上縁を軸として前記外皮部材の内側と外側との間で回転自在に設けられていることを特徴とする箱体。
【請求項２】
前記側壁部材は、前記外皮部材の上縁に設けられた接着片に貼着されることにより該外皮部材と連結されていることを特徴とする請求項１記載の箱体。
【請求項３】
前記側壁部材は、前記底部材に当接する下縁よりも前記外皮部材に連結された上縁が長い台形状に形成されており、
前記外皮部材は、上方に向かって次第に拡開する逆錐形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の箱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品が収納されていないときに偏平に畳むことができる箱体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、硬質の合成樹脂により形成され、側板の高さ方向の中間位置に横方向に延びる折曲げ線を形成し、この折曲げ線のところで側板を内側に折り曲げて偏平に畳むことができるようにした箱体が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
この種の箱体は、組立てられた状態において直方体状をなすとともに、上部が開放され、長辺側の側板と底板とがコ字状に屈曲して連続した状態になっている。そして長辺側の側板には折曲げ線が横方向に延びるように形成されている。短辺側の側板はその上縁が折曲げ線を介して枠に連結され、箱体内方で水平姿勢とすることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２９７６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の箱体は、長辺側の側板の上縁及び短辺側の側板の上縁を連結するための枠が必要であるため部品点数が多いだけでなく、各側板に多数の折曲げ線を形成するため組立て作業工数も多く、製造コストが高い。
【０００６】
また、上記従来の箱体の構成によると、直方体状以外の外形（例えば、底部形状が五角形や六角形等）に形成することができず、デザインの自由度も低い。
【０００７】
上記の点に鑑み、本発明は、折り畳んで偏平にすることができるだけでなく、製造容易で低コストであり、デザインの自由度も高い箱体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、本発明の箱体は、４つ以上の辺を有する多角形状の硬質板材からなる底部材と、該底部材の周縁の各辺に沿って複数配設される四角形状の硬質板材からなる側壁部材と、各側壁部材の外面に重合して前記底部材の周縁から上方に向かって延設された筒状の軟質シート材からなる外皮部材とを備え、前記側壁部材は、夫々、その上縁が前記外皮部材の上縁に連結され、該外皮部材の上縁を軸として前記外皮部材の内側と外側との間で回転自在に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
更に、前記側壁部材は、前記外皮部材の上縁に設けられた接着片に貼着されることにより該外皮部材と連結されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、外皮部材が軟質シート材によって形成されていることにより、底部材の輪郭形状に容易に合致させることができて製造容易である。即ち、例えば、底部材が四角形状であるときには、外皮部材が軟質シート材であることにより外皮部材を容易に四角筒状に形成することができ、底部材が五角形又は六角形であれば、外皮部材が軟質シート材であることにより外皮部材を容易に五角筒状又は六角筒状に形成することができる。
【００１１】
そして、外皮部材の内面に硬質板材からなる各側壁部材が重合することにより外皮部材が軟質シート材によって形成されていても、箱形状を確実に維持することができる。
【００１２】
また、各側壁部材を外皮部材の上縁を軸として外皮部材の内側から外側に回転させることにより、軟質シート材からなる外皮部材はその形状を維持することなく柔軟に撓み、箱体は偏平となる。このとき、底部材上に各側壁部材を重ね合わせるだけで、底部材と各側壁部材との間に軟質シート材からなる外皮部材が畳み込まれ、容易に箱体を偏平に折り畳んだ状態とすることができ、嵩張ることなく保管できる。
【００１３】
なお、各側壁部材を外皮部材の上縁を軸として外皮部材の内側と外側との間で回転自在とするためには、各側壁部材の形状を何れも外皮部材の上端開口面積よりも小さい形状に形成しておけばよい。
【００１４】
そして更に、各側壁部材を外皮部材の上縁に設けた接着片に貼着することで外皮部材に連結するので、各側壁部材と外皮部材とを連結するための部品が不要であり、極めて少ない部品点数で安価に製造することができる。
【００１５】
また、本発明の箱体において、前記側壁部材は、前記底部材に当接する下縁よりも前記外皮部材に連結された上縁が長い台形状に形成されており、前記外皮部材は、上方に向かって次第に拡開する逆錐形状に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
これによれば、組立てた状態の箱体は、上端の開口面積が底部材による底部面積よりも大きくなり、物品が未収納の状態であれば、下側の箱体の中に上側の箱体を落とし込むようにして積み重ねることができ、組立てた状態の箱体を嵩張ることなく保管できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施形態の箱体の組立て状態を示す斜視図。
【図２】箱体を分解して示す説明的斜視図。
【図３】箱体の折り畳み作業を示す説明図。
【図４】箱体の底部を示す断面図。
【図５】箱体の底部の他の例を示す断面図。
【図６】補助部材の取り付け状態を示す斜視図。
【図７】補助部材を示す斜視図。
【図８】本発明の第２の実施形態の箱体の組立て状態を示す斜視図。
【図９】第２の実施形態における外皮部材を示す斜視図。
【図１０】第２の実施形態における底部材及び側壁部材を示す平面図。
【図１１】第２の実施形態の箱体の積み重ね状態を示す側面図。
【図１２】本発明の第３の実施形態の箱体の組立て状態を示す斜視図。
【図１３】第３の実施形態の箱体の折り畳み状態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の第１の実施形態の箱体Ａは、図１に示すように、上面が開放された形状に組立てられる。箱体Ａは、図２に示すように、底部材１と、外皮部材２と、４つの側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂとによって構成されている。
【００１９】
底部材１は、硬質の合成樹脂製板材により四角形状に形成されている。底部材１の各辺の夫々には凹部５が形成されている。
【００２０】
外皮部材２は、柔軟性を有する軟質の合成樹脂製シート材により有底の四角筒状に形成されている。外皮部材２の底部６は、底部材１の輪郭形状（平面視形状）に対応する四角形状に形成されている。外皮部材２は四角筒状であることにより、４つの四角形の側面（即ち、底部材１の短辺側の第１側面７ａ，７ｂと、底部材１の長辺側の第２側面８ａ，８ｂ）を有する。このうち、第１側面７ａ，７ｂには横長の孔９が形成されている。また、外皮部材２の各側面７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの上縁には舌片状に張り出す接着片１０が一体に連設されている。
【００２１】
各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂは、底部材１の短辺側に対応して互いに対向する一対の第１側壁部材３ａ，３ｂと、底部材１の長辺側に対応して互いに対向する一対の第２側壁部材４ａ，４ｂとで構成される。第１側壁部材３ａ，３ｂは外皮部材２の第１側面７ａ，７ｂに対応し、第２側壁部材４ａ，４ｂは外皮部材２の第２側面８ａ，８ｂに対応している。
【００２２】
各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの下縁には起立状態で底部材１の凹部５に係合する凸部１１が形成されている。また、第１側壁部材３ａ，３ｂには、把持用孔１２が形成されている。第１側壁部材３ａ，３ｂの各把持用孔１２は、夫々、外皮部材２の第１側面７ａ，７ｂに形成された横長の孔９に対応する位置に形成されている。
【００２３】
各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂは、夫々、上縁となる側の端部が外皮部材２の各接着片１０に貼着され、これによって、図３（ａ）に示すように、外皮部材２の上縁に連結されている。外皮部材２が軟質性を有するシート材によって形成されていることにより、各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂは外皮部材２の上縁を軸として回転自在に設けられている。
【００２４】
各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂは、何れも、外皮部材２の上端の開口形状より小さく形成されていることにより、外皮部材２の内側と外側との間で回転可能となっている。また、底部材１の平面視面積は外皮部材２の上端の開口面積と同等とされている。なお、底部材１は、図４に示すように、外皮部材２の底部６に敷設される。このため、正確には底部材１の平面視面積は外皮部材２の底部６の面積より僅かに小さい。
【００２５】
底部材１を外皮部材２の底部６に敷設することにより、外皮部材２は、底部材１の周縁から上方に向かって延設された筒状の形態となる。そして、箱体Ａは、底部材１を外皮部材２の底部６に敷設した後、第１側壁部材３ａ，３ｂを外皮部材２の第１側面７ａ，７ｂの内面に重合させ、第２側壁部材４ａ，４ｂを外皮部材２の第２側面８ａ，８ｂの内面に重合させることにより、図１に示すように、組立て状態となる。このとき、各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの下縁が底部材１の周縁部の上面に当接して起立状態となり、外皮部材２が各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの外面に沿って張られた状態となる。更に、詳しくは図示しないが、各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの各凸部１１が底部材１の各凹部５に係合し、箱体Ａの組立て状態を確実に維持する。
【００２６】
各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを、外皮部材２の上縁を軸として回転させることにより、図３（ａ）に示すように、外皮部材２の内部から各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを外側に取り出すと、図３（ｂ）に示すように、外皮部材２が撓んで偏平になる。そして、各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを内側（底部材１の上部）に畳むと、図３（ｃ）に示すように、箱体Ａは偏平に折り畳んだ状態となる。
【００２７】
このように、箱体Ａは、それを構成する部品点数が極めて少ないだけでなく、組立て工数も極めて少ないので、製造容易で低コストである。また、外皮部材２の上縁を軸として各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを回転させるだけで極めて容易且つ迅速に偏平に折り畳むことができるので、その折り畳み作業が煩わしくなく、また偏平状態で嵩張らずに保管できる。
【００２８】
なお、箱体Ａにおいては、図４に示すように、外皮部材２の底部６上に底部材１を敷設して形成されているが、これ以外には、外皮部材２に底部６を設けず、図５に示すように、外皮部材２の下端に接着片１３を設けて、この接着片１３を介して底部材１を外皮部材２に一体に連結してもよい。
【００２９】
また、組立て状態の箱体Ａにおいては、図６に示すように、上端部の各コーナーに補助部材１４を装着して、組立て状態を強固に維持することもできる。補助部材１４は、図７に示すように、組立て状態の箱体Ａの各コーナーに対応する形状に硬質合成樹脂又は金属等で形成されたものが採用できる。
【００３０】
また、図示しないが、各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの隣接する各端縁に互いに係合する凹部と凸部とを夫々形成しておき、各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを凹凸係合させるようにしてもよい。これによって、各側壁部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの組立て状態を強固に維持することができる。
【００３１】
図８に示す箱体Ｂは、本発明の第２の実施形態である。この箱体Ｂは、図９に示すように、柔軟性を有する軟質の合成樹脂製シート材により有底の四角筒状に形成された外皮部材１５を備えている。また、図１０に示すように、底部材１６と、４つの側壁部材１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂとを備えている。
【００３２】
第２の実施形態における外皮部材１５は、図９に示すように、上方に向かって次第に拡開する逆錐形状に形成されている。これにより、外皮部材１５の４つの側面（即ち、底部材１６の短辺側の第１側面１９ａ，１９ｂ、底部材１６の長辺側の第２側面２０ａ，２０ｂ）が逆台形状に形成されている。更に、外皮部材１５の上縁には、４つの側壁部材１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂを接着して外皮部材１５に連結するための接着片２１が一体に連設されている。  
【００３３】
そして、図１０に示すように、４つの側壁部材１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂも外皮部材１５の第１側面１９ａ，１９ｂ及び第２側面２０ａ，２０ｂに対応して台形状に形成されている。
【００３４】
このように構成した第２の実施形態における箱体Ｂも、前述した第１の実施形態の箱体Ａと同様にして組立てることができ、容易に偏平に折り畳むことができる。
【００３５】
更に、第２の実施形態における箱体Ｂは、その外形により、図１１に示すように組立てた状態で積み重ねることができるので、組立てた状態であっても嵩張ることなく保管できる。
【００３６】
図１２に示す箱体Ｃは、本発明の第３の実施形態である。この箱体Ｃは、五角筒状の外観を有している。箱体Ｃは、前述した第１の実施形態の箱体Ａにおいては四角形状であった底部材１に替えて、五角形状の底部材２２を設け、四角形状の５つの側壁部材２３を設けたものである。そして、外皮部材２４は、底部材２２の形状に対応して五角筒状に形成される。このように構成された第３の実施形態の箱体Ｃも、図１３に示すように偏平に折り畳むことができる。
【００３７】
このように、底部材を４つ以上の辺を有する多角形状とし、側壁部材を底部材の辺の数に合わせて設けるだけで、箱体を五角以上の多角形状に形成することができ、デザインの自由度が高い。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ，Ｂ，Ｃ…箱体、１，１６，２２…底部材、３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ，１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂ，２３…側壁部材、２，１５，２４…外皮部材、１０，２１…接着片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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