(57)【要約】      （修正有）【課題】第２基板に接続される第２のフレキシブル配線基板の接続信頼性を低下させることなく、露出領域に保護膜を形成することが可能な表示装置を提供する。【解決手段】第１基板ＳＵＢ１と接続される第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１と、露出領域を保護する保護膜とを有する画像表示部ＡＲと、第２基板ＳＵＢ２の外面に形成される第１の座標電極と、第１の座標電極と接続される第２のフレキシブル配線基板とを有する座標入力部とを備える表示装置であって、第２のフレキシブル配線基板は、配線領域が第３の接続端子の形成側に折り返される折り返し部ＣＰとを有し、第３の接続端子が並設される第２のフレキシブル配線基板の辺端部とが、露出領域ＥＤに沿う向きに配置されると共に、折り返し部で折り返された第２のフレキシブル配線基板の一部又は全部が露出面の上方を通過し、他端が第１のフレキシブル配線基板側に延在される表示装置である。【選択図】図２
2014077857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示領域内の画素への映像信号の書き込みを制御する薄膜トランジスタ及び信号線が形成される第１基板と、少なくとも１辺が前記第１基板よりも小さく形成され、前記第１基板に対向して配置される第２基板と、前記第２基板から露出される前記第１基板の露出領域の辺縁部に並設される複数の第１の接続端子を介し、前記第１基板と電気的に接続される第１のフレキシブル配線基板と、前記露出領域を覆うように形成され、該露出領域に形成される信号線を保護する保護膜と、を有する画像表示部と、
前記第２基板の外面に接着剤層を介することなく形成される複数の第１の座標電極と、前記第２基板の外面の辺縁部に並設される複数の第２の接続端子を介し、前記第１の座標電極と電気的に接続される第２のフレキシブル配線基板とを有する座標入力部と、を備える表示装置であって、
前記第２のフレキシブル配線基板は、当該第２のフレキシブル配線基板の辺縁部に形成され、前記第２の接続端子に対応した第３の接続端子と、
前記第３の接続端子から延在する配線領域が当該第３の接続端子の形成側に折り返される折り返し部と、を有し、
前記第２の接続端子が並設される第２基板の辺端部と、前記第３の接続端子が並設される第２のフレキシブル配線基板の辺端部とが、前記露出領域に沿う向きに配置されると共に、
前記折り返し部で折り返された前記第２のフレキシブル配線基板の一部又は全部が前記露出面の上方を通過し、他端が前記第１のフレキシブル配線基板側に延在されることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記折り返し部における当該第２のフレキシブル配線基板の折り返しが１８０度であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記第２のフレキシブル配線基板は、他端が前記第１のフレキシブル配線基板に電気的に接続されることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第１のフレキシブル配線基板と前記第１基板との接続、及び前記第２のフレキシブル配線基板と前記第２基板との接続は、前記保護層を形成する保護部材の塗布前になされることを特徴とする請求項１乃至３の内の何れかに記載の表示装置。
【請求項５】
前記第２のフレキシブル配線基板の折り返しは、前記保護部材の塗布後であることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記第１のフレキシブル配線基板と第１基板とが重畳する領域の一部もしくは全部、又は／及び、前記第２のフレキシブル配線基板と第２基板とが接続する領域の一部もしくは全部は、前記保護層に覆われることを特徴とする請求項４又は５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記第１の座標電極と交差して並設される複数の第２の座標電極が前記第１基板に形成され、
前記第１の座標電極と前記第２の座標電極との間に生じる容量変化を検出するインセル型の座標入力部を備えることを特徴とする請求項１乃至６の内の何れかに記載の表示装置。
【請求項８】
前記第２基板の外面に偏光層が形成され、
前記第１の座標電極は、前記第２基板と前記偏光層との間に配置されることを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
前記第１の座標電極と交差して並設される複数の第２の座標電極が絶縁層を介して前記第２基板の外面に形成され、
前記第１の座標電極と前記第２の座標電極との間に生じる容量変化を検出するオンセル型の座標入力部を備えることを特徴とする請求項１乃至６の内の何れかに記載の表示装置。
【請求項１０】
前記第２基板の外面に、少なくとも接着剤層を介してカバーレンズが配置されていることを特徴とする請求項１乃至９の内の何れかに記載の表示装置。
【請求項１１】
少なくとも、前記第２のフレキシブル配線基板に接続端子は、接続面が金又はその合金で形成されることを特徴とする請求項１乃至１０の内の何れかに記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に係わり、特に、薄膜トランジスタが形成される透明基板に対向配置される透明基板の外面に、座標位置を検出する電極が形成される表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶表示パネルと該液晶表示パネルの光源となるバックライトユニット（バックライト装置）とを組み合わせることにより構成されている。液晶表示パネルは、画素電極や薄膜トランジスタ等が形成される第１基板（ＴＦＴ基板とも称される）と、該第１基板に対向して配置されカラーフィルタ（着色層）やブラックマトリクス（遮光層）等が形成される第２基板（ＣＦ基板とも称される）と、第１基板と第２基板とで挟持される液晶層とで構成されている。
【０００３】
また、第２基板は、第１基板よりも小さな面積となっており、第１基板の１つの辺部が露出されるように形成されている。この第１基板の露出された辺部（露出領域）には、半導体チップで構成される駆動回路が搭載されると共に、該駆動回路に制御信号を入力するメインフレキシブル配線基板（第１のフレキシブル配線基板）が接続されている。また、この露出された辺部には、第１のフレキシブル配線基板と駆動回路とを電気的に接続する信号線や、表示領域内に形成される映像信号線（ドレイン線）や走査信号線（ゲート線）と駆動回路とを接続する信号線（引き出し配線）が形成されている。しかしながら、この露出された辺部に形成される信号線は、第１基板の形成時すなわち画素電極や薄膜トランジスタ等の形成時にフォトリソグラフィ技術で形成される数μｍ程度の膜厚の保護膜で保護されるのみとなっている。このために、従来の液晶表示装置では、駆動回路や第１のフレキシブル配線基板が形成されない領域には、信号線を酸化や水分等から保護する保護膜が形成されている。
【０００４】
一方、液晶表示パネルに画面内の位置を検出するための電極が形成される、いわゆる投影型の静電容量式のインセル型のタッチパネル（座標入力装置）を備える液晶表示装置が知られている。このインセル型タッチパネルを備える液晶表示パネルでは、例えば、画素電極や薄膜トランジスタ等と共に第１基板の対向面側に位置検出用の一方の電極（走査電極）が形成されている。また、第２基板の外面（観察者側の面）すなわち液晶表示パネルの観察者側の表面に位置検出用の他方の電極（検出電極）が形成される構成となっている。このため、インセル型タッチパネルを備える液晶表示パネルでは、第２基板の観察者側の辺部にもセンサフレキシブル配線基板（第２のフレキシブル配線基板）が接続される構成となっている。この第２のフレキシブル配線基板の他端は、第１のフレキシブル配線基板に接続される構成となっている。
【０００５】
フレキシブル配線基板を用いた液晶表示装置として、例えば、特許文献１に記載の電子機器がある。この特許文献１に記載の構成では、第１基板（ＴＦＴ基板）の辺部に形成される端子部とフレキシブル配線基板とを接続する際に、当該フレキシブル配線基板の被覆部分と第１基板とが重なるように配置し、第１基板の端子部とフレキシブル配線基板とを電気的に接続すると共に、フレキシブル配線基板の被覆部分と第１基板とが重なる部分を第１基板に固定する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−５９１４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述する特許文献１に記載されるように、フレキシブル配線基板の各接続端子と第１基板や第２基板の各接続端子とをそれぞれ電気的に接続する場合、従来の液晶表示装置では、フレキシブル配線基板の被覆部分と液晶表示パネルの基板部分とを重ねて固定することにより、第１基板の各接続端子とフレキシブル配線基板の各接続端子とを電気的に接続される構成となっている。この構成により、従来の液晶表示装置では、フレキシブル配線基板の接続端子に印加される応力を低減させ、接続部分の信頼性を向上させている。
【０００８】
一方、図５に示すように、インセル型タッチパネルを備える従来の液晶表示装置では、第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤに駆動回路ＤＲが搭載されると共に、この露出領域ＥＤの辺縁部に第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１が接続されている。また、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２も第２基板ＳＵＢ２の露出領域ＥＤ側の辺縁部に接続されている。
【０００９】
すなわち、従来のインセル型タッチパネルを備える液晶表示装置では、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の配線が形成される領域（配線領域）の一部が図５中に点線で示す駆動回路ＤＲの上方すなわち第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤの上方を覆う配置となり、その他端が第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１に電気的に接続されている。
【００１０】
このために、従来の液晶表示装置と同様に、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１及び第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続、並びに駆動回路ＤＲの搭載後に、保護膜を形成するための樹脂部材を、第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤに塗布することが非常に困難であるという問題があった。
【００１１】
この問題を解決するために、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１の接続及び駆動回路ＤＲの搭載後に樹脂部材を塗布し、この後に第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２を接続することが考えられる。しかしながら、近年の挟額縁化の進展に伴い、駆動回路ＤＲが搭載される露出領域ＥＤも非常に小さくなっており、露出領域ＥＤに樹脂部材を塗布する場合、第２基板の観察者側すなわち第２基板ＳＵＢ２の辺縁部に形成される接続端子に樹脂部材の一部が付着してしまい、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２を接続する際に、接続不良が生じてしまうという問題があった。
【００１２】
本発明はこれらの問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、第２基板に電気的に接続される第２のフレキシブル配線基板の接続信頼性を低下させることなく、第１基板の露出領域に保護膜を形成することが可能な座標入力装置を有する表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決すべく、本願発明の表示装置は、表示領域内の画素への映像信号の書き込みを制御する薄膜トランジスタ及び信号線が形成される第１基板と、少なくとも１辺が前記第１基板よりも小さく形成され、前記第１基板に対向して配置される第２基板と、前記第２基板から露出される前記第１基板の露出領域の辺縁部に並設される複数の第１の接続端子を介し、前記第１基板と電気的に接続される第１のフレキシブル配線基板と、前記露出領域を覆うように形成され、当該露出領域に形成される信号線を保護する保護膜と、を有する画像表示部と、
前記第２基板の外面に接着剤層を介することなく形成される複数の第１の座標電極と、前記第２基板の外面の辺縁部に並設される複数の第２の接続端子を介し、前記第１の座標電極と電気的に接続される第２のフレキシブル配線基板とを有する座標入力部と、を備える表示装置であって、
前記第２のフレキシブル配線基板は、当該第２のフレキシブル配線基板の辺縁部に形成され、前記第２の接続端子に対応した第３の接続端子と、
前記第３の接続端子から延在する配線領域が当該第３の接続端子の形成側に折り返される折り返し部と、を有し、
前記第２の接続端子が並設される辺端部と、前記第３の接続端子が並設される辺端部とが、前記露出領域に沿う向きに配置されると共に、
前記折り返し部で折り返された前記第２のフレキシブル配線基板の一部又は全部が前記露出面の上方を通過し、他端が前記第１のフレキシブル配線基板側に延在される表示装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、第２基板に電気的に接続される第２のフレキシブル配線基板の接続信頼性を低下させることなく、第１基板の露出された領域に保護膜を形成することができる。
【００１５】
本発明のその他の効果については、明細書全体の記載から明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の表示装置である液晶表示装置の全体構成を説明するための平面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ’線での断面図である。
【図３】図３に本発明の実施形態の表示装置である液晶表示装置の露出領域に形成される保護層の形成工程を説明するための図である。
【図４】図３に示すＢ−Ｂ’線での断面図である。
【図５】従来の液晶表示装置の全体構成を説明するための平面図である。
【図６】図５に示すＣ−Ｃ’線での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。ただし、以下の説明において、同一構成要素には同一符号を付し繰り返しの説明は省略する。また、図中に示すＸ，Ｙ，Ｚは、それぞれＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を示す。
【００１８】
図１は本発明の実施形態の表示装置である液晶表示装置の全体構成を説明するための平面図、図２は図１に示すＡ−Ａ’線での断面図であり、以下、図１及び図２に基づいて、本実施形態の表示装置の全体構成を説明する。ただし、本願発明の表示装置は、周知のＩＰＳ方式やＴＮ方式、ＶＡ方式等の液晶表示装置に限定されることはなく、座標入力装置を有する無機ＥＬ表示装置や有機ＥＬ表示装置等の他の表示装置にも適用可能である。さらには、本願発明は、露出領域ＥＤを有し、この露出領域ＥＤに信号線や必要に応じて薄膜トランジスタ等がリソグラフィー技術等の周知の薄膜形成技術で形成される表示装置にも適用可能である。なお、液晶表示パネルＬＣＤやバックライト装置ＢＬは周知の構成となるので、その詳細な説明は省略する。
【００１９】
図２に示すように、本実施形態の液晶表示装置は、図示しない画素電極及び薄膜トランジスタ並びにタッチ位置検出用の一方の電極（第２の座標電極）等が形成される第１基板（ＴＦＴ基板）ＳＵＢ１と、第１基板ＳＵＢ１に対向して配置され、図示しないカラーフィルタ（着色層）及びブラックマトリクス（遮光層）並びにタッチ位置検出用の他方の電極（第１の座標電極）等が形成される第２基板（ＣＦ基板）ＳＵＢ２と、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２とで挟持される図示しない液晶層とで構成される液晶表示パネル（画像表示部）ＬＣＤを有している。液晶表示パネルＬＣＤと該液晶表示パネルＬＣＤの光源となる周知のバックライト装置ＢＬとを組み合わせることにより、液晶表示装置が構成されている。なお、タッチ位置検出用の電極（第１及び第２の座標電極）については、後に詳述する。また、以下の説明では、液晶表示パネルＬＣＤの説明においても、液晶表示装置と記すことがある。さらには、第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２としては、例えば周知のガラス基板が基材として用いられるのが一般的であるが、樹脂性の透明絶縁基板であってもよい。
【００２０】
第１基板ＳＵＢ１のバックライト装置ＢＬの側には図示しない周知の偏光板が貼り付けされると共に、第２基板ＳＵＢ２の外面である観察者（操作者）側（図２中上側）にも周知の偏光板ＰＯＬが貼り付けされている。また、液晶表示パネルＬＣＤの外面の内で、観察者側には液晶表示パネルＬＣＤを保護すると共に、その周縁部に遮光膜が形成される周知のカバーレンズ（フロントウィンドとも称す）ＣＲが透明の周知の接着剤ＡＤＨにより固定されている。このカバーレンズＣＲの外形形状は、液晶表示パネルＬＣＤやバックライト装置ＢＬの外形形状よりも大きく形成されている。これにより、観察者側から見たときにカバーレンズＣＲが液晶表示パネルＬＣＤ及びバックライト装置ＢＬを覆う構成となり、液晶表示パネルＬＣＤやバックライト装置ＢＬが保護される。ただし、カバーレンズＣＲの外形形状が液晶表示パネルＬＣＤやバックライト装置ＢＬの外形形状よりも小さい構成であってもよい。
【００２１】
さらには、液晶表示パネルＬＣＤとバックライト装置ＢＬとの間には図示しない周知の光学シートが配置されている。この構成により、バックライト装置ＢＬから液晶表示パネルＬＣＤに照射された均一の面状光が液晶表示パネルＬＣＤで変調された後に、接着剤ＡＤＨの層及びカバーレンズＣＲを介して図２中上側に照射され、図示しない観察者に画像として表示される。なお、図１に示すように、本実施形態の液晶表示装置では、液晶表示パネルＬＣＤよりもバックライト装置ＢＬの外形形状が大きく形成されているが、同じ大きさや小さく形成する構成であってもよい。
【００２２】
また、図１からも明らかなように、第２基板ＳＵＢ２は、第１基板ＳＵＢ１よりも小さな面積となっており、第１基板ＳＵＢ１の図中左側の辺部が露出され、露出領域が形成される。この第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤには、図１中に点線で示すように、半導体チップで構成される周知の駆動回路ＤＲが搭載されている。該駆動回路ＤＲは、表示領域ＡＲにマトリクス状に配置される図示しない各画素を駆動する。また、露出領域ＥＤの図１中下側すなわち第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤ側の辺縁部分には、図示しない接続端子（第１の接続端子）が並設されており、この第１の接続端子に第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１の図示しない接続端子が電気的に接続されている。この接続により、露出領域ＥＤに形成される図示しない信号線を介して駆動回路ＤＲや各画素に制御信号が入力されると共に、タッチパネル用の電極にも周知のタッチ位置の検出信号が入力される。また、駆動回路ＤＲと各画素とを接続する信号線も露出領域ＥＤに形成されている。
【００２３】
次に、本実施形態の液晶表示パネルＬＣＤが備えるインセル型のタッチパネル（座標入力装置，座標入力部）について、説明する。ただし、本実施形態のタッチパネルは、第２基板ＳＵＢ２への第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続を除く、他の構成及びタッチ位置の検出動作等は周知のインセル型のタッチパネルと同様である。従って、以下の説明では、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２について、詳細に説明する。なお、位置検出用の電極に出力する信号の生成は、例えば、第１及び第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１，ＦＰＣ２に搭載した図示しない周知のタッチパネル用回路で行うが、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１が接続される電源等が搭載される外部回路や駆動回路ＤＲ等にタッチパネル用回路を形成する構成であってもよい。
【００２４】
前述するように、本実施形態の液晶表示パネルＬＣＤは、液晶表示パネルＬＣＤに観察者（操作者）がタッチした位置を検出するための周知の電極が形成され、特に、投影型の静電容量式のインセル型タッチセンサを備える構成となっている。このため、第１基板ＳＵＢ１の液晶側面すなわち画素電極や薄膜トランジスタ等が形成される側の面に一方の電極である第２の座標電極が形成され、第２基板ＳＵＢ２の観察者側に他方の電極である第１の座標電極が形成されている。
【００２５】
従って、本実施形態の液晶表示装置の構成においても、第２基板ＳＵＢ２の観察者側の面に第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の一端が電気的に接続され、他端が第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１に電気的に接続されている。このとき、図２から明らかなように、本実施形態の第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続では、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の端部と第２基板ＳＵＢ２の端部とが同一方向すなわちそれぞれの辺の端部が露出領域ＥＤに沿った向きで配置され、第２基板ＳＵＢ２の端子部に第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の端子部が電気的に接続される。この第２基板ＳＵＢ２と第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２との電気的な接続は、例えば、第２基板ＳＵＢ２の外面の辺縁部に並設される図示しない複数の接続端子（第２の接続端子）と、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の辺縁部に並設される図示しない接続端子（第３の接続端子）とを、周知の異方性導電膜（Anisotropic Conductive Film）ＡＣＦを用いて接続することでなされる。
【００２６】
この接続により、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の本体部分すなわち配線形成領域はＹ方向（図２中右側方向）に伸延されることとなる。すなわち、第２基板ＳＵＢ２の側すなわち液晶表示パネルＬＣＤの表示領域ＡＲを覆うようにして第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２が延在することとなる。従って、本実施形態では、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２を第２基板ＳＵＢ２の接続した後に、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２を１８０°折り返すことによって、配線部分が第２基板ＳＵＢ２の外周側に配置される。
【００２７】
このとき、本実施形態の第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の一端側では、一方の側の面すなわち第２基板ＳＵＢ２と接続される側の面（以下、接続面と記す）にのみ接続端子が形成される。従って、本実施形態の構成では、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続端子が配置される側の面すなわち第１基板ＳＵＢ１と対向して接続される側の面が、露出領域ＥＤにおいては、第１基板ＳＵＢ１と反対側すなわち観察者側に配置される。すなわち、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２では、第２基板ＳＵＢ２の外面に接続される接続端子が形成されない面が第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤと対向する面となる。
【００２８】
また、図１から明らかなように、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２は、駆動回路ＤＲが配置される第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤを覆う配線領域から突出された配線領域（以下、必要に応じて「突出配線領域」と記す）が形成される。この突出配線領域は露出領域ＥＤを覆う配線領域から図１中下側に延在した後に、図１中右側（Ｘ方向）に延在し第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１と電気的に接続される。このとき、例えば、露出領域ＥＤを覆う部分の配線領域は面積が大きいので、この配線領域に位置検出用の検出回路を搭載する構成としてもよい。特に、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続端子が形成されない側の面は第１基板ＳＵＢ１と対向する面となるので、この接続端子が形成されない面に検出回路を配置することにより、検出回路を配置する領域を新たに確保すること必要がなくなるという格別の効果を得ることができる。
【００２９】
ただし、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の形状は前述する形状に限定されることはない。例えば、第２基板ＳＵＢ２と第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２との接続部分から図中下側に延在すると共に、そのＸ方向幅が図中下側に向かって小さくなり、その端部に接続端子部が形成され、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１と電気的に接続される構成等であってもよい。
【００３０】
この第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２が接続される第２基板ＳＵＢ２の外面領域には偏光板ＰＯＬが貼り付けされると共に、液晶表示パネルＬＣＤを保護するカバーレンズＣＲを接着する接着剤ＡＤＨの層が偏光板ＰＯＬの上面を覆うようにして形成されている。この場合、図２中の丸印ａの拡大図ａ’に示すように、偏光板ＰＯＬの膜厚をＨ１、接着剤ＡＤＨの厚さをＨ２とした場合、第２の座標電極からの接続端子が形成される領域では、第２基板ＳＵＢ２とカバーレンズＣＲとの間隔Ｈは、Ｈ＝Ｈ１＋Ｈ２となる。従って、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の折り返し部ＣＰの直径をＨ以下で形成することにより、カバーレンズＣＲの貼り付け時に第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２がカバーレンズＣＲに接触してしまう等により、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２がカバーレンズＣＲの貼り付け工程における障害物となることを防止できる。さらには、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の折り返し部分ＣＰカバーレンズＣＲとが接触することによって、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２と第２基板ＳＵＢ２との接続部分に応力が印加され、接続部分の信頼性が低下してしまうことを防止できるという効果を得ることも可能である。
【００３１】
また、本実施形態の第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２では、少なくとも第２基板ＳＵＢ２と電気的に接続される側である第３の接続端子では、配線層となる金属薄膜の露出面の少なくとも最外層が金の薄膜層で覆われる、いわゆる直金メッキ仕様となっている。ただし、配線層の露出部分のメッキ仕様は直金メッキに限定されることはなく、ニッケル層等の他の金属薄膜で覆う構成であってもよい。
【００３２】
次に、図３に本発明の実施形態の表示装置である液晶表示装置の露出領域に形成される保護層の形成工程を説明するための図、図４に図３に示すＢ−Ｂ’線での断面図を示し、以下、本実施形態における保護層の形成手順を説明する。ただし、図３及び図４に示す液晶表示装置は、カバーレンズＣＲの貼り付け前の図である。また、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続及び保護層ＰＦの形成を除く他の工程は従来と同様となる。従って、以下の説明では、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続及び保護層ＰＦの形成に係わる工程ついて詳細に説明する。
【００３３】
ａ．駆動回路の搭載
まず、液晶の封入後に分割されその外面に偏光板ＰＯＬが貼り付けされた液晶表示パネルＬＣＤの第１基板ＳＵＢ１の対向面に、従来と同様に、露出領域ＥＤに駆動回路ＤＲが搭載される。このとき、駆動回路ＤＲと図示しない信号線（表示領域ＡＲ内のドレイン線やゲート線等から露出領域ＥＤに延在される信号線）とは周知の異方性導電膜ＡＣＦで電気的に接続されると共に、第１基板ＳＵＢ１に駆動回路ＤＲが固定される。ただし、駆動回路ＤＲと図示しない信号線との接続及び固定は異方性導電膜ＡＣＦに限定されることはなく、他の方法であってもよい。
【００３４】
ｂ．第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１の接続
次に、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１が第１基板ＳＵＢ１の辺縁部すなわち露出領域ＥＤに形成される図示しない接続端子に電気的に接続される。このときの第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１と第１基板ＳＵＢ１との電気的接続及び固定も図示しない異方性導電膜ＡＣＦでなされる。
【００３５】
ｃ．第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続
次に、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２が第２基板ＳＵＢ２の辺縁部に電気的に接続される。この本実施形態の第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続では、当該第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の第３の接続端子部分から延在する配線領域が液晶表示パネルＬＣＤの表示領域ＡＲの側となるように、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２が接続される。なお、第１及び第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１，ＦＰＣ２並びに駆動回路ＤＲと第１基板ＳＵＢ１との接続順は、他の順番であってもよい。また、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２と第２基板ＳＵＢ２との接続・固定も図示しない異方性導電膜ＡＣＦでなされる。
【００３６】
この構成とするために、本願発明では、前述するように、第２基板ＳＵＢ２の第２の接続端子と第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の第３の接続端子とがそれぞれ辺縁部に形成され、第２基板ＳＵＢ２の接続端子が形成される辺の端部と、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続端子が形成される辺の端部とが、ほぼ揃うようにすなわち露出領域ＥＤ側を向く配置となるように、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２が接続・固定される。この場合、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の第３の接続端子の先端側も第２基板ＳＵＢ２の端部側である第２の接続端子の先端側を向くように接続される。すなわち、第２基板ＳＵＢ２の第２の接続端子の延在方向と、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の第３の接続端子の延在方向とが同一方向となるように接続される。
【００３７】
この構成により、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の折り返し処理を行う前の状態、すなわち、接続端子を接続・固定したのみの第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２では、図３及び図４に示すように、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の配線領域は液晶表示パネルＬＣＤの表示領域ＡＲの側となり、第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤが露出される。すなわち、従来の液晶表示装置では、図５及び図６に示すように、第２基板ＳＵＢ２と第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２とが対向するように配置される構成となっていたので、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続により、露出領域ＥＤは接続した第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の配線領域に覆われることとなっていた。これに対して、本願発明の構成では、図４に示すように、第２基板ＳＵＢ２の上面部分に第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２が延在する配置となり、露出領域ＥＤの上方が覆われることなる露出される構成となる。
【００３８】
この第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続時には、図４から明らかなように、液晶表示パネルＬＣＤの上面すなわち第２基板ＳＵＢ２の観察者側の面には偏光板ＰＯＬが貼り付けされている。一方、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２と第２基板ＳＵＢ２との接続側は異方性導電膜ＡＣＦを介して密着するように接続され、その他端側は表示領域ＡＲの側に延在することとなる。よって、偏光板ＰＯＬの膜厚や接続時の異方性導電膜ＡＣＦの厚さ、接続部分から偏光板ＰＯＬまでの距離等に応じて、図４に示すように，接続部分側を支持側として、第２基板ＳＵＢ２から第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の他端側を徐々に上方に位置させ、第２基板ＳＵＢ２から離間させることも可能である。
【００３９】
なお、本実施形態の構成では、図２及び図４に示すように、第２基板ＳＵＢ２の辺端部よりも第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の辺端部がＹ方向すなわち表示領域ＡＲ側に小さくずれた位置で接続されている。これにより、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２を第２基板ＳＵＢ２に接続する際の位置合わせ精度に伴う露出領域ＥＤ側への辺端部の突出を防止し、後述する工程において、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続端子部が保護膜ＰＦとなる樹脂部材を塗布する際の障害物とならないようにしている。このように、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続の際に、当該第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続端子の先端部分が第２基板ＳＵＢ２の辺端部よりも露出領域ＥＤ側に突出しない接続とすることが好ましい。
【００４０】
ｄ．保護膜の形成
次に、第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤに周知の熱硬化性の樹脂部材を塗布した後に、加熱し硬化させることにより、保護膜ＰＦを形成する。このとき、本実施形態の構成においては、前述するように、露出領域ＥＤの上方が覆われていない状態で樹脂部材の塗布及び加熱（硬化）を行うことができる。その結果、樹脂部材の塗布ムラや加熱ムラ（硬化ムラ）を防止することができ、保護膜ＰＦの信頼性を向上できるので、液晶表示装置の信頼性を向上させることができる。
【００４１】
また、図４に示すように、少なくとも第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１の接続端子が形成される部分すなわち第１の基板ＳＵＢ１と重畳する部分を保護膜ＰＦで覆う構成とすることにより、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１の近傍への樹脂部材の塗布を容易としている。さらには、保護膜ＰＦの形成により、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１と第１基板ＳＵＢ１との接続強度を向上させることも可能とし、接続部分の信頼性を向上させる構成としている。
【００４２】
また、本実施形態では、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続端子部分の上面には保護膜ＰＦを形成しない構成としたが、これに限定されることはない。例えば、露出領域ＥＤを形成する第２基板ＳＵＢ２の側壁や第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続端子部分の上面にも保護膜ＰＦを形成する構成であってもよい。この構成により、樹脂部材を塗布する面積は大きくなるが、塗布時の位置合わせ精度の要求を低くすることが可能となるので、液晶表示パネルＬＣＤの位置合わせに要する時間を短縮することが可能となり、生産効率を向上できるという格別の効果を得ることもできる。
【００４３】
なお、本実施形態の保護膜ＰＦの構成では、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１と第１基板ＳＵＢ１とが重なる領域部分（重畳領域）の上面のみが覆われるように保護膜ＰＦを形成する構成としたが、重畳領域の一部分のみを覆う構成や、重畳領域を保護膜ＰＦで覆わない構成であってもよい。さらには、駆動回路ＤＲの上面を覆うように、保護膜ＰＦを形成する構成であってもよい。
【００４４】
ｅ．第２のフレキシブル配線基板の折り返し
次に、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２を図２に示すように、第２基板ＳＵＢ２の側の接続端子部の近傍において、その延在方向の断面形状（接続端子の配列方向に直交する平面での形状）がＵ字状となるように１８０°折り返すことにより、折り返し部ＣＰを形成する。この折り返しにより、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２では、接続端子部分よりも表示領域ＡＲに近い側に折り返し部ＣＰが形成され、他端側は第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤの側に移動（配置）されることとなり、液晶表示パネルＬＣＤの外周方向に第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の他端が引き出される。
【００４５】
ｆ．カバーレンズの取り付け
次に、偏光板ＰＯＬの上面すなわち観察者側に周知の液体状の透明となる接着剤ＡＤＨが塗布され、その上面にカバーレンズＣＲを配置した後に、接着剤ＡＤＨが硬化され、カバーレンズＣＲが固定される。このとき、図１及び図２に示すように、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続端子部分及び折り返し部ＣＰは、第２基板ＳＵＢ２、カバーレンズＣＲ、偏光板ＰＯＬ、及び接着剤ＡＤＨの層により囲まれる（空洞領域）に配置されることとなる。また、その他の配線領域は、第２基板ＳＵＢ２と重ならない領域すなわち図２中の左側領域に配置されることとなる。このとき、第２の配線領域は第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤと重なるように配置されることとなるが、折り返し前の工程において該露出領域ＥＤには保護層ＰＦが形成されているので、保護層ＰＦに形成には影響がない。
【００４６】
さらには、前述するように、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の折り返し部ＣＰのＺ方向の高さが、間隔Ｈ＝Ｈ１＋Ｈ２よりも小さくなるように折り返し処理されている。従って、従来のカバーレンズＣＲの接着工程と同様に、液晶表示パネルＬＣＤの前面にカバーレンズＣＲを接着することが可能となる。その結果、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２を折り返す工程（作業）が増加するのみで、カバーレンズＣＲ本体の接着に伴う作業等の増加を防止でき、カバーレンズＣＲの接着工程における生産効率の低下を抑制することができる。
【００４７】
次に、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１と第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２とが電気的に接続され、バックライト装置ＢＬが液晶表示パネルＬＣＤの裏面側に配置され、本実施形態の液晶表示装置が形成される。
【００４８】
前述する工程で形成される本実施形態の液晶表示装置では、第２基板ＳＵＢ２の接続端子と第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の接続端子の配置は、接続端子が露出される側から見た場合すなわち接続時の対向面から見た場合、各対応する接続端子の並び順はその並設方向に対して、鏡面対称の位置に形成される。例えば、図３に示す状態において、第２基板ＳＵＢ２に形成される接続端子を図中左側から右側に向かって順番に１〜ｎ（ただし、ｎは自然数である。）、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の対応する接続端子を順番に１’〜ｎ’（ただし、ｎ’は自然数である。）とする。この場合、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２を裏面側から見た場合に、図中左側から右側に向かって順番に１’〜ｎ’の第２の接続端子が配列されることとなる。従って、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２を接続端子の露出面側から見た場合、図中左側から右側に向かって順番にｎ’〜１’の第２の接続端子が配列される。すなわち、第２の接続端子の並設方向に対して、第２基板ＳＵＢ２の接続端子と鏡面対称に並設されることとなる。
【００４９】
また、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２は、折り返し部ＣＰで折り返された後に、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１と電気的に接続されるので、第２基板ＳＵＢ２と接続される接続端子と、第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１と接続される接続端子とが異なる面に形成される。
【００５０】
以上説明したように、本願発明の実施形態の液晶表示装置では、第２基板ＳＵＢ２の観察者側の面に位置検出用の第１の座標電極が基板面に直接形成された構成であると共に、第１の座標電極と第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１とが第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２を介して電気的に接続される構成となっている。このとき、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２は、当該第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の配線領域が露出領域ＥＤの反対側すなわち表示領域側に配置されるように第２基板ＳＵＢ２と電気的に接続される。すなわち、接続端子が並設される第２基板ＳＵＢ２の辺端部と、接続端子が並設される第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の辺端部とが、露出領域ＥＤに沿う向きに配置される。さらには、当該第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２が第２基板ＳＵＢ２との接続部の近傍で、露出領域ＥＤの側に折り返され、該折り返された配線領域の端部が第１のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１と電気的に接続される。
【００５１】
従って、第１及び第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１，ＦＰＣ２並びに駆動回路をそれぞれ接続した直後は、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２の配線領域は液晶表示パネルＬＣＤの表示領域ＡＲの側に配置されることとなる。すなわち、第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤは第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２に覆われないこととなる。よって、第１及び第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ１，ＦＰＣ２並びに駆動回路をそれぞれ接続した直後の状態すなわち第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤが露出される状態では、第１基板ＳＵＢ１の露出領域ＥＤに、保護膜ＰＦを形成するための樹脂部材を塗布すること及び硬化することが容易となる。その結果、樹脂部材の塗布ムラや加熱ムラ（硬化ムラ）を防止することができるので、保護膜ＰＦの信頼性を向上でき、液晶表示装置の信頼性を向上させることができる。
【００５２】
このとき、本実施形態の構成では、第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２と第２基板ＳＵＢ２との接続後に保護膜ＰＦとなる樹脂部材の塗布及び硬化を行うことが可能となるので、露出領域ＥＤに樹脂部材を塗布する際における、第２基板ＳＵＢ２の接続端子部分への樹脂部材の付着に伴う第２のフレキシブル配線基板ＦＰＣ２と第２基板ＳＵＢ２との接続不良等も防止できる。
【００５３】
なお、本願発明を有機ＥＬ表示装置等の自発光型の表示装置に適用する場合、偏光板ＰＯＬは必須の構成とはならないので、前述する第２基板ＳＵＢ２とカバーレンズＣＲとの間の間隔（高さ）Ｈは、Ｈ＝Ｈ１となる。
【００５４】
また、本実施形態の液晶表示装置では、液晶表示パネルＬＣＤを形成する一方の透明基板である第１基板ＳＵＢ１に第１の座標電極が形成され、他方の透明基板である第２基板ＳＵＢ２の外面に第２の座標電極が形成される、いわゆるインセル型タッチセンサ（インセル型タッチパネル）を備える液晶表示装置に本願発明を適用する場合について説明したが、タッチセンサの構成はインセル型に限定されることはなく、例えば、第２基板ＳＵＢ２の外面に周知の絶縁膜を介して第１の座標電極と第２の座標電極とが共に形成される、いわゆるオンセル型タッチセンサを備える液晶表示装置にも適用可能である。
【００５５】
以上、本発明者によってなされた発明を、前記発明の実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記発明の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００５６】
ＳＵＢ１……第１基板、ＳＵＢ２……第２基板、ＡＲ……表示領域、ＤＲ……駆動回路
ＢＬ……バックライト装置、ＣＲ……カバーガラス、ＬＣＤ……液晶表示パネル
ＦＰＣ１……第１のフレキシブル配線基板、ＦＰＣ２……第２のフレキシブル配線基板
ＰＦ……保護膜、ＡＣＦ……異方性導電膜、ＰＯＬ……偏光板、ＡＤＨ……接着剤
ＣＰ……折り返し部、ＥＤ……露出領域
【図１】
2014077857.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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