(57)【要約】【課題】防露パイプから貯蔵室内に流入する熱を低減させ、冷却に要する消費電力を低減させて省エネ効果を向上させる。【解決手段】冷蔵庫は、開口が形成された断熱箱体と枠部材と冷凍サイクルとを備える。貯蔵室は、冷蔵温度帯の貯蔵室と冷凍温度帯の貯蔵室とから構成されている。冷凍サイクルは、圧縮機と、冷却器と、冷媒を流す第一防露パイプおよび第二防露パイプとを有している。第一防露パイプは、枠部材の内部を通ることなく断熱箱体の左右側壁および天井壁の前端内部を通って開口の周囲を囲むように設けられている。第二防露パイプは、冷媒の流れに対して第一防露パイプの下流側にあって、枠部材の内部および左右側壁の前端内部を通って少なくとも冷凍温度帯の貯蔵室の出入口の周囲を囲むとともに、左右側壁の前端内部を通る部分のうち冷凍温度帯の貯蔵室の側方を通る部分が第一防露パイプの前側にあって第一防露パイプと並行するように設けられている。【選択図】図４
2014077615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口が形成され内部に複数の貯蔵室を有する断熱箱体と、
前記断熱箱体に設けられ前記開口を仕切って前記貯蔵室の出入口を形成する枠部材と、
前記各貯蔵室を冷却するための冷気を生成する冷凍サイクルと、を備え、
前記複数の貯蔵室は、冷蔵温度帯の貯蔵室と冷凍温度帯の貯蔵室とから構成され、
前記冷凍サイクルは、圧縮機と、冷却器と、前記圧縮機から圧送された冷媒を前記冷却器へ流す第一防露パイプおよび第二防露パイプと、を有し、
前記第一防露パイプは、前記枠部材の内部を通ることなく前記断熱箱体の左右側壁および天井壁の前端内部を通って前記開口の周囲を囲むように設けられ、
前記第二防露パイプは、前記冷媒の流れに対して前記第一防露パイプの下流側にあって、前記枠部材の内部および前記左右側壁の前端内部を通って少なくとも前記冷凍温度帯の貯蔵室の出入口の周囲を囲むとともに、前記左右側壁の前端内部を通る部分のうち前記冷凍温度帯の貯蔵室の側方を通る部分が前記第一防露パイプの前側にあって前記第一防露パイプと並行するように設けられている冷蔵庫。
【請求項２】
前記第一防露パイプのうち前記左右側壁の前端内部を通る部分は、上下方向へ直線的に延びている請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記第一防露パイプのうち前記左右側壁の前端内部を通る部分であって前記第二防露パイプと並行していない部分は、前記第二防露パイプと並行している部分よりも前側に位置している請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記第一防露パイプは鉄製であって、前記第二防露パイプは銅製である請求項１から３いずれか一項記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍サイクルの一部を構成する高温の冷媒が通るパイプを、防露パイプとして冷蔵庫の開口の周囲に設けたものがある。このような冷蔵庫は、防露パイプの熱によって冷蔵庫の開口の周囲を加温することで、開口周囲の露付きの抑制を図っている。
【０００３】
しかし、防露パイプ内を流れる冷媒の温度つまり防露パイプの温度が高いと、その熱が貯蔵室内に多く流入し、貯蔵室内の温度が上昇する。すると、上昇した貯蔵室内を冷却するために余分な電力を消費することになり、省エネ効果が阻害されるおそれがあった。これは、外気との温度差が大きい冷凍温度帯の貯蔵室に特に影響が大きかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−３８５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、冷凍サイクルの冷媒が流れるパイプを防露パイプとして用いることで開口周囲の露付を抑制するものにおいて、防露パイプから貯蔵室内に流入する熱を低減させ、これにより冷却に要する消費電力を低減させて省エネ効果を向上させることのできる冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態の冷蔵庫は、前面に開口が形成され内部に複数の貯蔵室を有する断熱箱体と、前記断熱箱体に設けられ前記開口を仕切って前記貯蔵室の出入口を形成する枠部材と、前記各貯蔵室を冷却するための冷気を生成する冷凍サイクルと、を備える。前記複数の貯蔵室は、冷蔵温度帯の貯蔵室と冷凍温度帯の貯蔵室とから構成されている。前記冷凍サイクルは、圧縮機と、冷却器と、前記圧縮機から圧送された冷媒を前記冷却器へ流す第一防露パイプおよび第二防露パイプと、を有している。前記第一防露パイプは、前記枠部材の内部を通ることなく前記断熱箱体の左右側壁および天井壁の前端内部を通って前記開口の周囲を囲むように設けられている。前記第二防露パイプは、前記冷媒の流れに対して前記第一防露パイプの下流側にあって、前記枠部材の内部および前記左右側壁の前端内部を通って少なくとも前記冷凍温度帯の貯蔵室の出入口の周囲を囲むとともに、前記左右側壁の前端内部を通る部分のうち前記冷凍温度帯の貯蔵室の側方を通る部分が前記第一防露パイプの前側にあって前記第一防露パイプと並行するように設けられている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第一実施形態による冷蔵庫を示す縦断側面図
【図２】断熱箱体の概略構成を示す斜視図
【図３】冷凍サイクルの概略構成を示す図
【図４】第一防露パイプおよび第二防露パイプの配置を示す図
【図５】断熱箱体の左右側壁および天井壁を展開した状態で第一防露パイプおよび第二防露パイプの配置を示す図
【図６】図４のＸ６−Ｘ６線に沿う横断平面図
【図７】図４のＸ７−Ｘ７線に沿う横断平面図
【図８】第二実施形態による図４相当図
【図９】図５相当図
【図１０】図８のＸ１０−Ｘ１０線に沿う横断平面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、複数の実施形態による冷蔵庫を、図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
【０００９】
（第一実施形態）
図１および図２に示すように、冷蔵庫１０は、断熱箱体１１を主体として構成されている。断熱箱体１１は、左側壁１２、右側壁１３、天井壁１４、底壁１５、および後壁１６を有する縦長矩形箱状に構成されている。断熱箱体１１には、その一方の面に、左側壁１２、右側壁１３、天井壁１４、および底壁１５によって囲まれた開口１１１が形成されている。以下、断熱箱体１１の開口１１１側すなわち図１において左側を冷蔵庫１０の前側として説明する。
【００１０】
断熱箱体１１は、図１に示すように、例えば予め箱状に構成された鋼板製の外箱１７および合成樹脂製の内箱１８の間に断熱部材１９を設けて構成されている。なお、断熱箱体１１は、複数に分割された壁を組み合わせて箱状に構成してもよい。例えば、左側壁１２、右側壁１３、天井壁１４、底壁１５、および後壁１６をそれぞれ個別に構成した後、組み合わせることで箱状してもよい。断熱部材１９は、例えば発砲ウレタンなど充填式のものや、真空断熱パネルなど予め成形されたもの、又はこれらを併用したものが用いられる。
【００１１】
断熱箱体１１の内側であって前後方向における開口１１１近傍には、複数の枠部材、この場合、上段横枠部材２０、中段横枠部材２１、下段横枠部材２２、および縦枠部材２３が設けられている。これら枠部材２０〜２３は、例えば鋼板などを折り曲げることにより、後側が閉塞又は開放された角管状に構成されている。枠部材２０〜２３の内部には、例えば発砲スチロールやスポンジ、発泡ウレタンなどの断熱性を有する部材が設けられている。上段横枠部材２０は、断熱箱体１１の上下方向のほぼ中央部分に設けられ、左側壁１２と右側壁１３とを接続している。中段横枠部材２１は、上段横枠部材２０の下方にあって左側壁１２と右側壁１３とを接続している。下段横枠部材は、中段横枠部材２１の下方にあって左側壁１２と右側壁１３とを接続している。縦枠部材２３は、中段横枠部材２１および下段横枠部材２２の左右方向のほぼ中央部分にあって、中段横枠部材２１と下段横枠部材２２とを接続している。
【００１２】
中段横枠部材２１の後ろ側には、断熱性を有する断熱仕切板２５が設けられており、断熱箱体１１の内部を異なる温度帯の貯蔵室に仕切っている。この場合、断熱仕切板２５の上方は冷蔵温度帯の貯蔵室に設定され、断熱仕切板２５の下方は冷凍温度帯の貯蔵室に設定されている。
具体的には、断熱箱体１１の内部にあって断熱仕切板２５の上方には、冷蔵温度帯の貯蔵室として、上から順に冷蔵室３０、野菜室３１が設けられている。冷蔵室３０と野菜室３１とは、上段横枠部材２０の後ろ側に設けられた樹脂製の仕切板２６によって仕切られている。仕切板２６の後部には、図１に示すように通気口２６１が形成されており、この通気口２６１を介して冷蔵室３０と野菜室３１とが連通している。
【００１３】
断熱仕切板２５の下方には、冷凍温度帯の貯蔵室として製氷室３２、上段冷凍室３３、および下段冷凍室３４が設けられている。製氷室３２および上段冷凍室３３は、断熱仕切板２５の下方に左右に並べて設けられている。下段冷凍室３４は、製氷室３２および上段冷凍室３３の下方つまり断熱箱体１１の最下部に設けられている。
【００１４】
この場合、冷蔵室３０の出入口３０１は、左側壁１２の前端部、右側壁１３の前端部、天井壁１４の前端部、および上段横枠部材２０に囲まれて形成されている。野菜室３１の出入口３１１は、左側壁１２の前端部、右側壁１３の前端部、上段横枠部材２０、および中段横枠部材２１に囲まれて形成されている。製氷室３２の出入口３２１は、左側壁１２の前端部、中段横枠部材２１、下段横枠部材２２、および縦枠部材２３に囲まれて形成されている。上段冷凍室３３の出入口３３１は、右側壁１３の前端部、中段横枠部材２１、下段横枠部材２２、および縦枠部材２３に囲まれて形成されている。そして、下段冷凍室３４の出入口３４１は、左側壁１２の前端部、右側壁１３の前端部、底壁１５の前端部、および下段横枠部材２２に囲まれて形成されている。
【００１５】
冷蔵室３０および野菜室３１は、通常、異なる冷蔵温度帯の温度に設定されている。例えば、冷蔵室３０の維持温度は１〜５℃に設定されており、野菜室３１の維持温度はそれよりやや高い２〜６℃に設定されている。図１に示すように、冷蔵室３０の前面部には、ヒンジ開閉式の冷蔵室用断熱扉３５が設けられている。野菜室３１の前面部には、引出し式の野菜室用断熱扉３６が設けられている。野菜室用断熱扉３６の背面部には、上下二段に構成された収納容器３７が取付けられている。収納容器３７には、野菜や果物などが収納される。
【００１６】
製氷室３２、上段冷凍室３３、および下段冷凍室３４は、いずれも冷凍温度帯、例えば−１０〜−２０℃のマイナス温度帯に設定されている。上段冷凍室３３の前側には、収納容器３８が連結された引出し式の上段冷凍室用断熱扉３９が設けられている。下段冷凍室３４の前側には、二段に構成された収納容器４０が連結された引出し式の下段冷凍室用断熱扉４１が設けられている。また、詳細は図示しないが、製氷室３２の前側にも、収納容器が連結された引出し式の製氷室用断熱扉が設けられている。
【００１７】
冷蔵庫１０には、図３に示す冷凍サイクル６０が組込まれている。冷凍サイクル６０は、圧縮機６１、凝縮器６２、冷蔵用冷却器６３および冷凍用冷却器６４を有し、これらを環状に接続して構成されている。圧縮機６１は、図１に示すように、冷蔵庫１０の背面下端部に形成された機械室４２内に設けられている。また、機械室４２には、蒸発皿４３や図３に示す凝縮器６２、さらには圧縮機６１や凝縮器６２を冷却する図示しない冷却ファンなどが設けられている。冷蔵用冷却器６３は、冷蔵温度帯の貯蔵室、つまり冷蔵室３０および野菜室３１を冷却するための冷気を生成する。冷凍用冷却器６４は、冷凍温度帯の貯蔵室、つまり製氷室３２、上段冷凍室３３、および下段冷凍室３４を冷却するための冷気を生成する。
【００１８】
冷蔵庫１０内にあって冷蔵温度帯の貯蔵室つまり冷蔵室３０および野菜室３１の後部には、冷蔵用ダクト４４が設けられている。冷蔵用ダクト４４は、野菜室３１側に設けられた吸入口４４１と、冷蔵室３０側に設けられた複数の供給口４４２とを有している。冷蔵用ダクト４４内は、吸入口４４１を介して野菜室３１内に連通するとともに、供給口４４２を介して冷蔵室３０内に連通している。
【００１９】
冷蔵用ダクト４４内において、吸入口４４１の近傍には冷蔵用ファン４５が設けられ、冷蔵用ファン４５の上方には冷蔵用冷却器６３が設けられている。冷蔵用ファン４５が駆動すると、該冷蔵用ファン４５の送風作用によって、野菜室３１内の空気が吸入口４４１から冷蔵用ダクト４４内へ吸い込まれる。そして、その空気は、冷蔵用冷却器６３を通過して冷却され、冷気となって供給口４４２から冷蔵室３０内へ供給される。冷蔵室３０内へ供給された冷気は、冷蔵室３０内を冷却した後、通気口２６１を通って野菜室３１内に流入する。野菜室３１に流入した冷気は、野菜室３１を冷却した後、再び吸入口４４１から冷蔵用ダクト４４内へ吸い込まれる。このようにして冷気が循環し、冷蔵室３０および野菜室３１が冷却される。
【００２０】
また、冷蔵用ダクト４４内にあって冷蔵用冷却器６３の下方には、冷蔵側排水樋４６が設けられている。冷蔵側排水樋４６は、冷蔵用冷却器６３からの除霜水を受けて庫外へ排出する。冷蔵側排水樋４６は、機械室４２の蒸発皿４３へ繋がっている。冷蔵側排水樋４６で受けた除霜水は、蒸発皿４３へ導かれて蒸発する。
【００２１】
冷蔵庫１０内にあって冷凍温度帯の貯蔵室つまり製氷室３２、上段冷凍室３３、および下段冷凍室３４の後部には、冷凍用ダクト４７が設けられている。冷凍用ダクト４７は、製氷室３２、上段冷凍室３３、および下段冷凍室３４に対応した複数の供給口４７１と、下段冷凍室３４の後部に位置する吸入口４７２とを有している。冷凍用ダクト４７内は、供給口４７１を介して冷凍温度帯の各貯蔵室３２、３３、３４内に連通するとともに、吸入口４７２を介して下段冷凍室３４内に連通している。
【００２２】
冷凍用ダクト４７内にあって、供給口４７１の近傍には冷凍用ファン４８が設けられ、冷凍用ファン４８の下方には冷凍用冷却器６４が設けられている。冷凍用ファン４８が駆動すると、該冷凍用ファン４８の送風作用によって、下段冷凍室３４内の空気が吸入口４７２から冷凍用ダクト４７内へ吸い込まれる。そして、その空気は、冷凍用冷却器６４を通過して冷却され、冷気となって各供給口４７１から冷凍温度帯の各貯蔵室３２、３３、３４へ供給される。そして、その冷気は、各貯蔵室３２、３３、３４を冷却した後、再び吸入口４７２から冷凍用ダクト４７内へ吸い込まれる。このようにして冷気が循環し、製氷室３２、上段冷凍室３３、および下段冷凍室３４が冷却される。
【００２３】
冷凍用ダクト４７内にあって冷凍用冷却器６４の下方には、冷凍側排水樋４９が設けられている。冷凍側排水樋４９は、冷凍用冷却器６４からの除霜水を受けて庫外へ排出する。冷凍用排水樋４９は、機械室４２の蒸発皿４３へ繋がっている。冷凍側排水樋４９で受けた除霜水は、蒸発皿４３へ導かれて蒸発する。また、冷蔵庫１０の背面下部寄り部分には、制御装置５０が設けられている。制御装置５０は、図示しないマイコン、タイマ、記憶装置などを有して構成されている。制御装置５０は、冷凍サイクル６０の圧縮機６１や、冷蔵用ファン４５、冷凍用ファン４８などの制御を行う。
【００２４】
次に、冷凍サイクル６０の構成について説明する。冷凍サイクル６０は、圧縮機６１の吐出側から三方弁６５までを、分岐の無い一本の流れで構成している。そして、三方弁６５によって冷蔵用冷却器６３側と冷凍用冷却器６４との二本の流れに分岐され、その後合流して圧縮機６１の吸入側に接続されている。
【００２５】
まず、三方弁６５から圧縮機６１までの構成について説明する。三方弁６５は、一つの入口と、二つの出口とを有している。三方弁６５の二つの出口のうち一方の出口には、冷蔵側キャピラリチューブ６６と冷蔵用冷却器６３とが順に接続され、その後、冷蔵側サクションパイプ６７を介して圧縮機６１の吸入側に接続されている。三方弁６５の二つの出口のうち他方の出口には、冷凍側キャピラリチューブ６８と冷凍用冷却器６４とが順に接続され、その後、冷凍側サクションパイプ６９および逆止弁７０を介して圧縮機６１に接続されている。
【００２６】
三方弁６５は、制御装置５０に接続されている。三方弁６５は、制御装置５０からの制御指令を受けて駆動し、二つの出口のうち入口と連通する一の出口を択一的に切替える。これにより、圧縮機６１から圧送された冷媒は、冷蔵用冷却器６３側又は冷凍用冷却器６４側のどちらか一方へ供給される。三方弁６５から冷蔵用冷却器６３側又は冷凍用冷却器６４側へ供給された冷媒は、キャピラリチューブ６６、６８によって減圧され、その後、冷却器６３、６４で気化することにより冷却器６３、６４の温度を低下させる。冷却器６３、６４で低温となった冷媒は、サクションパイプ６７、６９を通る間に外気等と熱交換され、ある程度昇温された状態で圧縮機６１に吸入される。
【００２７】
次に、圧縮機６１から三方弁６５までの構成について説明する。圧縮機６１の高圧吐出側から三方弁６５までには、冷媒の流れ順に、蒸発パイプ７１、凝縮器６２、後側放熱パイプ７３、右側放熱パイプ７４、天井側放熱パイプ７５、左側放熱パイプ７６、第一防露パイプ７７、第二防露パイプ７８、およびドライヤ７９が接続されている。ドライヤ７９の下流側は三方弁６５に接続されている。蒸発パイプ７１は、機械室４２内の蒸発皿４３近傍に設けられている。蒸発皿４３は、蒸発パイプ７１内を流れる高温高圧の冷媒の熱によって加温され、これにより蒸発皿４３内の除霜水の蒸発が促進される。
【００２８】
凝縮器６２は、例えば多数の放熱用フィンを有するフィンチューブで構成され、断熱箱体１１の背面側に設けられている。各放熱パイプ７３、７４、７５、７６は、例えば鉄製や銅製など金属製の管で構成されている。このうち、後側放熱パイプ７３は、後壁１６の内部を引き回されて設けられている。右側放熱パイプ７４は、右側壁１３の内部を引き回されて設けられている。また、天井側放熱パイプ７５は、天井壁１４の内部を引き回されて設けられている。そして、左側放熱パイプ７６は、左側壁１２の内部を引き回されて設けられている。
【００２９】
第一防露パイプ７７および第二防露パイプ７８は、それぞれ異なる材料であって別の部材で構成されている。この場合、第一防露パイプ７７は、例えば比較的安価な鉄製の管で構成されている。一方、第二防露パイプ７８は、第一防露パイプ７７よりは高価ではあるが耐食性や熱伝導性に優れる銅製の管で構成されている。ここで、図４から図７も参照して、第一防露パイプ７７および第二防露パイプ７８の配置について説明する。
【００３０】
第一防露パイプ７７は、機械室４２内において、上流側の端部が左側放熱パイプ７６の下流側の端部にろう付けなどによって接続されている。その後、第一防露パイプ７７は、図４および図５に示すように、左側壁１２の下後端部から左側壁１２の下端内部に入り、左側壁１２の下端部内を該左側壁１２の下端縁部に沿って前方へ延びる。その後、第一防露パイプ７７は、左側壁１２の前端部つまり断熱箱体１１の開口１１１付近で上方へ向って折れ曲がる。そして、第一防露パイプ７７は、左側壁１２の前端内部を該左側壁１２の前端縁部に沿って上方へ向って直線的に延びる。このとき、第一防露パイプ７７は、図６および図７に示すように、左側壁１２の前縁部よりもやや後方に位置し、外箱１７の内側に接している。その後、第一防露パイプ７７は、天井壁１４の高さ位置に達すると、右方へ向って折れ曲がり水平となって天井壁１４の前端部内に入る。
【００３１】
そして、第一防露パイプ７７は、天井壁１４の前端内部を該天井壁１４の前端縁部に沿って右側壁１３まで延びる。この場合も、第一防露パイプ７７は、天井壁１４の前縁部よりもやや後方に位置している。その後、第一防露パイプ７７は、下方へ向って折れ曲がり、垂直となって右側壁１３の前端部内に入る。そして、第一防露パイプ７７は、右側壁１３の前端部内を該右側壁１３の前端縁部に沿って下方へ向って直線的に延びる。このときも、第一防露パイプ７７は、左側壁１２の場合と同様に、右側壁１３の前縁部よりもやや後方に位置し、外箱１７の内側に接している。
【００３２】
そして、第一防露パイプ７７は、底壁１５付近に達すると、後方へ向って折れ曲がって水平となり、右側壁１３の下端部内を該右側壁１３の下端縁部に沿って後方へ延びる。そして、第一防露パイプ７７は、右側壁１３の下後端部から該右側壁１３の外部へ出て、機械室４２内へ入る。機械室４２内に入った第一防露パイプ７７の下流側の端部は、機械室４２内において第二防露パイプ７８の上流側の端部に接続される。
【００３３】
第二防露パイプ７８は、右側壁１３の下後端部であって第一防露パイプ７７よりも下方の位置から、右側壁１３の下端内部に入る。そして、第二防露パイプ７８は、右側壁１３の下端部内を、該右側壁１３の下端縁部に沿って第一防露パイプ７７に並行して前方へ延びる。その後、第二防露パイプ７８は、右側壁１３の前端部つまり断熱箱体１１の開口１１１付近であって第一防露パイプ７７の前側で上方へ向って折れ曲がる。その後、第二防露パイプ７８は、右側壁１３の前端内部であって第一防露パイプ７７の前側を、該右側壁１３の前端縁部に沿って第一防露パイプ７７に並行して上方へ延びる。このとき、第二防露パイプ７８は、図６に示すように、右側壁１３の前端内部の前縁部に位置し、外箱１７の内側に接している。なお、図６は左側壁１２の横断面を示すものであるが、右側壁１３の横断面として見る場合は、左右対称の構成となる。
【００３４】
第二防露パイプ７８は、上段横枠部材２０の高さ位置に達すると、左方へ向って折れ曲がり、水平となって上段横枠部材２０の内部に入る。そして、第二防露パイプ７８は、上段横枠部材２０の内部を左方へ延び、その後、左側壁１２の前端部内に入り下方へ向って折れ曲がる。そして、第二防露パイプ７８は、左側壁１２の前端部内であって第一防露パイプ７７の前側を、該左側壁１２の前端縁部に沿って下方へ延びる。このときも、第二防露パイプ７８は、図６に示すように、左側壁１２の前端内部の前縁部に位置し、外箱１７の内側に接している。
【００３５】
そして、第二防露パイプ７８は、中段横枠部材２１の高さ位置に達すると、右方へ向って折れ曲がり、中段横枠部材２１の内部へ入る。その後、第二防露パイプ７８は、中段横枠部材２１の内部を右方へ向って延び、右側壁１３の手前で折り返し、途中で縦枠部材２３の内部を引き回された後、再び左側壁１２の前端部内に入る。その後、第二防露パイプ７８は、下方へ向って折れ曲がり、該左側壁１２の前端部内を下方へ延びる。そして、第二防露パイプ７８は、下段横枠部材２２の高さ位置に達すると、右方へ向って折れ曲がり、下段横枠部材２２の内部へ入る。その後、第二防露パイプ７８は、下段横枠部材２２の内部を右方へ向って延び、右側壁１３の手前で折り返した後、下段横枠部材２２の内部を左方へ向って延び、再び左側壁１２の前端部内に入る。
【００３６】
その後、第二防露パイプ７８は、下方へ向って折れ曲がり、該左側壁１２の前端縁部に沿って下方へ延びる。そして、第二防露パイプ７８は、底壁１５付近に達すると、右方へ向って折れ曲がり、底壁１５の前端部内に入る。その後、第二防露パイプ７８は、底壁１５の前端部内を右方へ向って延び、右側壁１３の手前で折り返した後、底壁１５の前端部内を左方へ向って延び、再び左側壁１２の前端部内に入る。そして、第二防露パイプ７８は、左側壁１２の下端部内であって第一防露パイプ７７の下側を、該左側壁１２の下端縁部に沿って第一防露パイプ７７に並行して後方へ延びる。その後、第二防露パイプ７８は、左側壁１２の下後端部から該左側壁１２の外部へ出て、機械室４２内へ入る。機械室４２内に入った第二防露パイプ７８は、下流側の端部が、機械室４２内においてドライヤ７９の上流側に接続される。
【００３７】
これによれば、各貯蔵室３０、３１、３２、３３、３４の出入口３０１、３１１、３２１、３３１、３４１の周囲には、少なくとも第一防露パイプ７７又は第二防露パイプ７８のいずれかが設けられている。このため、各出入口３０１、３１１、３２１、３３１、３４１の周囲は、第一防露パイプ７７および第二防露パイプ７８によって露点温度以上に加温される。これにより、各貯蔵室３０、３１、３２、３３、３４の内部と外部との温度差によって、各出入口３０１、３１１、３２１、３３１、３４１の周囲に露付が生じることを抑制することができる。
【００３８】
第一防露パイプ７７は、第二防露パイプ７８よりも冷媒の流れに対して上流側に設けられているため、第二防露パイプ７８に比べて高温になる。この第一防露パイプ７７は、枠部材２０、２１、２２、２３を通ることなく、断熱箱体１１の左側壁１２、天井壁１４、および右側壁１３の前端内部を通って、開口１１１全体の周囲を囲むようにして設けられている。これに対し、第二防露パイプ７８は、第一防露パイプ７７よりも冷媒の流れに対して下流側に設けられているため、第一防露パイプ７７に比べて低温になる。この第二防露パイプ７８は、左側壁１２と右側壁１３と底壁１５との前端内部、および枠部材２０、２１、２２、２３の内部を通っている。
【００３９】
これにより、第二防露パイプ７８は、冷凍温度帯の各貯蔵室の出入口、すなわち製氷室３２の出入口３２１、上段冷凍室３３の出入口３３１、および下段冷凍室３４の出入口３４１のそれぞれの周囲を囲んでいる。さらに、第二防露パイプ７８は、冷蔵温度帯の貯蔵室のうち野菜室３１の出入口３１１の周囲も囲んでいる。そして、第二防露パイプ７８は、左右側壁１２、１３の前端内部を通る部分のうち、少なくとも冷凍温度帯の各貯蔵室３２、３３、４５の側方を通る部分が、第一防露パイプ７７の前側に位置し該第一防露パイプ７７と並行するように設けられている。本実施形態の場合、第二防露パイプ７８は、左右側壁１２、１３の前端内部を通り上下方向へ延びる部分の全てが、第一防露パイプ７７の前側に位置し該第一防露パイプ７７と並行するように設けられている。
【００４０】
これによれば、外部からの熱流入の影響を受けやすい冷凍温度帯の貯蔵室３２、３３、３４の各出入口３２１、３３１、３４１の周囲は、第一防露パイプ７７よりも低温の第二防露パイプ７８によって囲まれている。このため、第二防露パイプ７８から冷凍温度帯の貯蔵室３２、３３、３４内に流入する熱を低減させることができる。これにより、防露パイプからの熱流入による冷凍温度帯の各貯蔵室３２、３３、３４の温度上昇を抑制して冷却に要する消費電力を低減させることができる。その結果、冷蔵庫１０は、高い省エネ効果を得ることができる。
【００４１】
また、冷凍温度帯の貯蔵室３２、３３、３４の出入口３２１、３３１、３４１の周囲において、中段横枠部材２１および下段横枠部材２２の内部には、第二防露パイプ７８が上下方向に二重となるように設けられている。そして、縦枠部材２３の内部には、第二防露パイプ７８が左右方向に二重となるように設けられている。さらに、冷凍温度帯の貯蔵室３２、３３、３４の出入口３２１、３３１、３４１の周囲において、左右側壁１２、１３の前端部内には、第一防露パイプ７７および第二防露パイプ７８が前後方向に重なるように設けられている。
【００４２】
これによれば、比較的低温の第二防露パイプ７８であっても、各出入口３２１、３３１、３４１の周囲を十分に温めることができるため、より効果的に露付を抑制することができる。そして、各出入口３２１、３３１、３４１の周囲は、高温の一本すなわち一重の防露パイプで構成した場合と異なり、その一本の防露パイプの周囲のみが局所的に高温に加熱されることはない。そのため、各出入口３２１、３３１、３４１の周囲が比較低温度で均一に温められることから、貯蔵室３２、３３、３４への熱の流入を低減しつつ、さらに効果的に露付を抑制することができる。
【００４３】
また、第一防露パイプ７７は、左側壁１２側から右側壁１３側へ冷媒が流れるように配置されている。つまり、第一防露パイプ７７は、上流側である左側壁１２側が、下流側である右側壁１３側に比べて高温となるように配置されている。一方、第二防露パイプ７８は、右側壁１３側から左側壁１２側へ冷媒が流れるように配置されている。つまり、第二防露パイプ７８は、上流側である右側壁１３側が、下流側である左側壁１２側に比べて高温となるように配置されている。このように、第一防露パイプ７７と第二防露パイプ７８とを流れる冷媒は、左右側壁１２、１３において逆向きとなる。これによれば、左右側壁１２、１３の前端部の温度を偏らせることなく平均的なものとすることができる。そのため、各出入口３２１、３３１、３４１の周囲の露付をより均一的に抑制することができる。
【００４４】
そして、枠部材２０、２１、２２、２３の内部を通らない第一防露パイプ７７は、比較的安価な鉄製の管で構成されている。一方、枠部材２０、２１、２２、２３の内部を通る第二防露パイプ７８は、耐食性や熱伝導性に優れた銅製の管で構成されている。つまり、水などがかかるおそれが比較的低い第一防露パイプ７７を、安価な材料で構成し、水などがかかるおそれが比較的高い第二防露パイプ７８を、高価ではあるが耐食性や熱伝導性などの機能性に優れた材料で構成している。これによれば、第一防露パイプ７７および第二防露パイプ７８全体として、耐食性や熱伝導性などの必要な機能を確保しつつ、コスト削減を図ることができる。なお、鉄製の第一防露パイプ７７は、メッキや塗装などによって耐食性などの機能を付加してもよい。
【００４５】
（第二実施形態）
次に、第二実施形態について図８〜図１０を参照して説明する。この第二実施形態では、断熱箱体１１の開口１１１の周囲における第一防露パイプ７７の配置が、上記第一実施形態と異なっている。
すなわち、第二実施形態において、第一防露パイプ７７に相当する第一防露パイプ８０は、上記第一実施形態と同様に、機械室４２から左側壁１２の下後端の内部に入った後、左側壁１２の下端部内を該左側壁１２の下端縁部に沿って前方へ延びる。その後、第一防露パイプ８０は、左側壁１２の前端部つまり断熱箱体１１の開口１１１付近で上方へ向って折れ曲がる。そして、第一防露パイプ８０は、左側壁１２の前端内部を該左側壁１２の前端縁部に沿って垂直上方へ向って延びる。このとき、第一防露パイプ８０は、上記第一実施形態における図６と同様に、左側壁１２の前縁部よりもやや後方に位置し、外箱１７の内側に接触している。
【００４６】
その後、第一防露パイプ８０は、上段横枠部材２０の高さ位置に至ると、上昇傾斜しながら前進し、図１０に示すように左側壁１２の前縁部まで進出すると、再び垂直上方へ向って延びる。ここでも、第一防露パイプ８０は、外箱１７の内側に接している。そして、第一防露パイプ８０は、天井壁１４に達すると、右方へ向って折れ曲がり水平となって天井壁１４の前端部内に入る。その後、第一防露パイプ８０は、天井壁１４の前端内部を該天井壁１４の前端縁部に沿って右側壁１３まで延びる。この場合、第一防露パイプ８０は、天井壁１４の前端部内において、第一実施形態の第一防露パイプ７７に比べて前側に位置している。
【００４７】
その後、第一防露パイプ８０は、下方へ向って折れ曲がり、垂直となって右側壁１３の前端部内に入る。そして、第一防露パイプ８０は、右側壁１３の前端部内を該右側壁１３の前端縁部に沿って垂直下方へ向って延びる。その後、上段横枠部材２０のやや上方に至ると、下降傾斜しながら後退した後、再び垂直下方へ向って延びる。ここでも、第一防露パイプ８０は、図１０に示す左側壁１２に設けられた部分と同様に、外箱１７の内側に接している。そして、第一防露パイプ８０は、第一実施形態の第一防露パイプ７７と同様に、底壁１５付近に達した後、右側壁１３の下端部内を延びて、右側壁１３の下後端部から該右側壁１３の外部へ出て、機械室４２内へ入る。そして、機械室４２内に入った第一防露パイプ７７の下流側の端部は、機械室４２内において第二防露パイプ７８の上流側の端部に接続される。第二防露パイプ７８の配置については、第一実施形態と同様である。
【００４８】
ここで、第一防露パイプ８０のうち左右側壁１２、１３の前端内部を通る部分であって、第二防露パイプ７８の後方に設けられて第二防露パイプ７８に並行している部分を下側第一防露パイプ８０１とし、第二防露パイプ７８に並行していない部分を上側第一防露パイプ８０２とする。この場合、下側第一防露パイプ８０１と上側第一防露パイプ８０２との間には、これら下側第一防露パイプ８０１と上側第一防露パイプ８０２とを繋ぐ傾斜部８０３が形成されている。
【００４９】
下側第一防露パイプ８０１は、冷凍温度帯の各貯蔵室３２、３３、３４、および冷蔵温度帯の貯蔵室のうち野菜室３１の側方に位置している。上側第一防露パイプ８０２は、冷蔵温度帯の貯蔵室のうち冷蔵室３０の三側方、この場合、左右および上側に位置している。そして、上側第一防露パイプ８０２は、図１０に示すように、左右側壁１２、１３の前端内部の前縁部、すなわち下側第一防露パイプ８０１よりも前側に位置している。
【００５０】
これによれば、上側第一防露パイプ８０２は、冷蔵室３０の出入口３０１により近い位置に配置されている。このため、冷蔵室３０の出入口３０１の周囲を、上側第一防露パイプ８０２によって効率良く加温することができる。したがって、第一防露パイプ８０による冷蔵室３０の出入口３０１の防露性能を向上させることができ、冷蔵室３０の出入口３０１の周囲の露付をさらに効果的に抑制することができる。
【００５１】
なお、上記各実施形態において、第一防露パイプ７７、７９、および第二防露パイプ７８について、冷媒の流れる向きを逆にしてもよい。
また、枠部材２０、２１、２２、２３の数を増減してもよい。
【００５２】
以上説明した実施形態の構成によれば、冷蔵庫は、第一防露パイプと第二防露パイプとを備えている。第一防露パイプは、枠部材の内部を通ることなく左右側壁および天井壁の前端内部を通って断熱箱体の開口全体を囲むようにして設けられている。第二防露パイプは、冷媒の流れに対して第一防露パイプの下流側に設けられている。第二防露パイプは、枠部材の内部および左右側壁の前端内部を通り、冷凍温度帯の貯蔵室の出入口の周囲を囲んでいる。そして、第二防露パイプは、左右側壁の前端内部を通る部分のうち冷凍温度帯の貯蔵室の側方を通る部分が第一防露パイプの前側にあって第一防露パイプと並行するように設けられている。
【００５３】
これによれば、高温の冷媒が流れる防露パイプによって開口周囲の露付を抑制するものにおいて、防露パイプから貯蔵室内に流入する熱を低減させることができる。これにより、貯蔵室内の温度上昇を抑制して冷却に要する消費電力を低減させることができ、その結果、省エネ効果を向上させることができる。
【００５４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変更は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５５】
図面中、１０は冷蔵庫、１１は断熱箱体、１１１は開口、１２は左側壁、１３は右側壁、１４は天井壁、２０は上段横枠部材（枠部材）、２１は中段横枠部材（枠部材）、２２は下段横枠部材（枠部材）、２３は縦枠部材（枠部材）、３０は冷蔵室（冷蔵温度帯の貯蔵室）、３０１は冷蔵庫の出入口、３１は野菜室（冷蔵温度帯の貯蔵室）、３１１は野菜室の出入口、３２は製氷室（冷凍温度帯の貯蔵室）、３２１は製氷室の出入口、３３は上段冷凍室（冷凍温度帯の貯蔵室）、３３１は上段冷凍室の出入口、３４は下段冷凍室（冷凍温度帯の貯蔵室）、３４１は下段冷凍室の出入口、６０は冷凍サイクル、６１は圧縮機、６２は凝縮器、６３は冷蔵用冷却器（冷却器）、６４は冷凍用冷却器（冷却器）、７７、８０は第一防露パイプ、７８は第二防露パイプを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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