(57)【要約】【課題】ガス用機器をガス流入部またはガス流出部に対して確実にかつ容易に接続することができるガス流路部材、および、所定のガス配管構造を容易に形成することができると共に高いメンテナンス性を得ることのできるガス検出装置を提供すること。【解決手段】このガス流路部材は、ガス処理装置において用いられる、複数のガス用機器を相互に接続するガス流路を構成するものであって、互いに連結されて固定された正面板および裏面板の間に、各々、表面または裏面に開口するガス流入部およびガス流出部が形成された、互いに区画された複数の流路室が形成されてなり、ガス用機器が、互いに隣接する２つの流路室における、一方の流路室のガス流入部および他方の流路室のガス流出部に接続される構成とされている。ガス検出装置は、上記のガス流路部材によって、ガスセンサおよびポンプが相互に接続された構成とされている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス処理装置において用いられる、複数のガス用機器を相互に接続するガス流路を構成するガス流路部材であって、
互いに連結されて固定された正面板および裏面板の間に、互いに区画された複数の流路室が形成されてなり、
各々の流路室には、表面または裏面に開口するガス流入部およびガス流出部が形成されており、
前記ガス用機器が、互いに隣接する２つの流路室における、一方の流路室のガス流入部および他方の流路室のガス流出部に接続されることを特徴とするガス流路部材。
【請求項２】
ガス流れ方向の最上流位置に位置されるガス流路室には、裏面板にガス流入口が形成されていると共に正面板にガス流出口が形成されており、
ガス流れ方向の最下流位置に位置されるガス流路室には、正面板にガス流入口が形成されていると共に裏面板にガス流出部が形成されており、
他のガス流路室には、正面板にガス流入部およびガス流出部が互いに離間して形成されており、
複数のガス用機器のすべてが正面板側において接続されることを特徴とする請求項１に記載のガス流路部材。
【請求項３】
正面方向に開口する本体および蓋体により構成された筐体と、当該筐体内に設けられたガスセンサおよびポンプとを具えており、当該筐体における本体には、各々当該本体の底壁の内面に開口するガス導入流路およびガス排出流路が形成されており、
当該筐体における本体の底壁には、請求項２に記載のガス流路部材が、ガス流れ方向の最上流位置に位置されるガス流路室のガス流入部が前記ガス導入流路に接続されると共に、ガス流れ方向の最下流位置に位置されるガス流路室のガス流出部が前記ガス排出流路に接続されて、設けられており、
前記ガスセンサおよび前記ポンプが、当該ガス流路部材の正面板側において相互に接続されていることを特徴とするガス検出装置。
【請求項４】
前記ガス流路部材は、前記筐体本体に対して着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のガス検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス処理装置におけるガス流路部材およびガス検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、吸引式のガス検出装置のある種のものにおいては、例えば筐体に形成されたガス導入部からガス排出部に至るガス流路を形成するガス流路部材に設けられたガス流入部またはガス流出部と、ポンプやガスセンサなどのガス用機器が装着されるガス用機器装着部に形成された配管接続部とを可撓性チューブによって接続するガス配管構造が採用されている（特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４４０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような可撓性チューブを利用したガス配管構造においては、チューブの接続作業自体が面倒であると共に配管が煩雑化することがあるといった問題がある。
【０００５】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、ガス用機器をガス流路におけるガス流入部またはガス流出部に対して確実にかつ容易に接続することができる、ガス処理装置におけるガス流路部材を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、所定のガス配管構造を容易に形成することができると共に、高いメンテナンス性を得ることのできるガス検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のガス処理装置におけるガス流路部材は、ガス処理装置において用いられる、複数のガス用機器を相互に接続するガス流路を構成するガス流路部材であって、
互いに連結されて固定された表面板および裏面板の間に、互いに区画された複数の流路室が形成されてなり、
各々の流路室には、表面または裏面に開口するガス流入部およびガス流出部が形成されており、
前記ガス用機器が、互いに隣接する２つの流路室における、一方の流路室のガス流入部および他方の流路室のガス流出部に接続されることを特徴とする。
【０００７】
本発明のガス処理装置におけるガス流路部材においては、ガス流れ方向の最上流位置に位置されるガス流路室には、裏面板にガス流入口が形成されていると共に正面板にガス流出口が形成されており、
ガス流れ方向の最下流位置に位置されるガス流路室には、正面板にガス流入口が形成されていると共に裏面板にガス流出部が形成されており、
他のガス流路室には、正面板にガス流入部およびガス流出部が互いに離間して形成されており、
複数のガス用機器のすべてが正面板側において接続される構成とされていることが好ましい。
【０００８】
本発明のガス検出装置は、正面方向に開口する本体および蓋体により構成された筐体と、当該筐体内に設けられたガスセンサおよびポンプとを具えており、当該筐体における本体には、各々当該本体の底壁の内面に開口するガス導入流路およびガス排出流路が形成されており、
当該筐体における本体の底壁には、請求項２に記載のガス流路部材が、ガス流れ方向の最上流位置に位置されるガス流路室のガス流入部が前記ガス導入流路に接続されると共に、ガス流れ方向の最下流位置に位置されるガス流路室のガス流出部が前記ガス排出流路に接続されて、設けられており、
前記ガスセンサおよび前記ポンプが、当該ガス流路部材の正面板側において相互に接続されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明のガス検出装置においては、前記ガス流路部材は、前記筐体本体に対して着脱自在に設けられた構成とされていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のガス処理装置におけるガス流路部材によれば、複数のガス用機器を相互に接続するガス流路がユニット化されて構成されているので、ガス処理装置におけるガス配管構造を容易に形成することができ、しかも、当該ガス流路部材をガス処理装置に装着したまままの状態において、必要なガス用機器のみを単独で容易に着脱することができる。
【００１１】
本発明のガス検出装置によれば、ガスセンサおよびポンプ等のガス用機器が、上記のガス流路部材によって、筐体に形成されたガス導入用流路およびガス排出用流路に対して接続された構成とされていることにより、所定のガス配管構造を容易に形成することができると共に、ガスセンサおよびポンプユニットのうち対象となる部品のみをガス流路に対して容易に着脱することができるので、高いメンテナンス性を得ることができる。また、ガスセンサおよびポンプを正面方向から着脱することができるので、この点においても、高いメンテナンス性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のガス流路部材の一構成例を示す斜視図である。
【図２】本発明のガス検出装置の一構成例を示す正面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図２に示すガス検出装置を、駆動部を分解した状態で示す斜視図である。
【図６】図２に示すガス検出装置におけるガス配管構造を概略的に示す説明用断面図である。
【図７】図２に示すガス検出装置におけるセンサキャップの一構成例を示す、（ａ）斜視図、（ｂ）可撓性チューブを取り外した状態で正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１４】
＜ガス流路部材＞
図１は、本発明のガス流路部材の一構成例を示す斜視図である。
この例におけるガス流路部材５０は、図６にも示すように、互いに連結されて固定された各々例えばポリプロピレンなどの樹脂材料よりなる正面板５１ａと裏面板５１ｂの間に、互いに区画された複数（例えば３つ）の流路室が並んで形成されて、構成されている。各々の流路室には、ガス流入口とガス流出口が形成されている。具体的には、ガスの流れ方向において最上流側に位置される第１の流路室５２には、裏面板５１ｂにガス流入口５２ａが形成されていると共に正面板５１ａにガス流出口５２ｂが形成されている。また、ガスの流れ方向において最下流側に位置される第３の流路室５４には、正面板５１ａにガス流入口５４ａが形成されていると共に裏面板５１ｂにガス流出口５４ｂが形成されている。さらにまた、第１の流路室５２と第３の流路室５４の間に位置される第２の流路室５３には、正面板５１ａにガス流入口５３ａとガス流出口５３ｂが離間して形成されている。図１における５０ａは、正面板５１ａに一体に形成された筒状突出部である。
【００１５】
このガス流路部材５０は、次のようにして用いられる。すなわち、例えば、第１の流路室５２におけるガス流入口５２ａがガス処理装置におけるガス導入流路に対して接続されると共に、第３の流路室５４におけるガス吐出口５４ｂがガス処理装置におけるガス排出流路に対して接続される。さらに、ガス流路部材５０の正面側において、第１のガス流路室５２におけるガス流出口５２ｂおよび第２のガス流路室５３におけるガス流入口５３ａに第１のガス用機器が接続されると共に、第２のガス流路室５３におけるガス流出口５３ｂおよび第３のガス流路室５４におけるガス流入口５４ａに第２のガス用機器が接続される。なお、第２のガス用機器を接続するに際しては、例えば筒状突出部を有するゴム製の接続用部材（図示せず）が第２のガス流路室５３におけるガス流出口５３ｂおよび第３のガス流路室５４におけるガス流入口５４ａに装着される。
【００１６】
＜ガス検出装置＞
図２は、本発明のガス検出装置の一構成例を示す正面図である。図３は、図２におけるＡ−Ａ線断面図である。図４は、図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。図５は、図２に示すガス検出装置を、駆動部を分解した状態で示す斜視図である。
このガス検出装置は、全体が略円筒型の電源部筐体１１と、この電源部筐体１１の径方向に隣接して連結された全体が矩形筒型の駆動部筐体２０とにより構成された防爆容器１０を具えている。電源部筐体１１および駆動部筐体２０を構成する材料としては、例えばアルミダイキャスト（ＡＤＣ１２）などのアルミ合金などを例示することができる。
【００１７】
電源部筐体１１は、正面方向に開口する電源部筐体本体１２と、この電源部筐体本体１２に着脱自在に装着された電源部筐体蓋体１５により構成されている。
【００１８】
電源部筐体１１内には、後述する、ガスセンサ４０、流量センサ４５およびポンプユニット７０の駆動回路を有する駆動用回路基板９０が、電源部筐体本体１２の底壁に固定されて設けられていると共に、この駆動用回路基板９０に対して電源部筐体本体１２の軸方向に互いに離間して積重する状態で、例えば表示パネル８５を具えた基板アセンブリ８０が配置されている。
【００１９】
駆動部筐体２０は、正面方向に開口する有底角筒状の駆動部筐体本体２１と駆動部筐体蓋体２５により構成されている。
【００２０】
駆動部筐体本体２１には、図６にも示すように、ガス導入流路２２ａを形成するガス導入用孔が形成されていると共に、ガス排出流路２３ａを形成するガス排出用孔が形成されている。ガス導入流路（ガス導入用孔）２２ａは、駆動部筐体本体２１における一方の側壁に開口し、駆動部筐体本体２１の底壁２１ａの肉厚中を底壁２１ａに沿って延びて底壁２１ａの内面に開口するよう形成されている。また、ガス排出流路（ガス排出用孔）２３ａは、駆動部筐体本体２１における他方の側壁に開口し、駆動部筐体本体２１の底壁２１ａの肉厚中を底壁２１ａに沿って延びて底壁２１ａの内面におけるガス導入流路２２ａと互いに離間した位置に開口するよう形成されている。
ガス導入流路２２ａのガス導入口およびガス排出流路２２ｂのガス排出口には、それぞれ、ニップル２２ｂ，２３ｂが防爆上の規格を満足する状態で設けられており、これにより、ガス導入部およびガス排出部が形成されている。
【００２１】
駆動部筐体蓋体２５は、平板状の蓋本体部２６およびこの蓋本体部２６の一縁（電源部筐体１１側に位置される端縁）における両端部に一体に形成された一対の片状の支持アーム部２７を有する。蓋体本体部２６の内面には、後述するセンサキャップ６０における２つのセンサ受容部６１，６２の端壁外面に接する箇所に、弾性体よりなる突起状のクッション部材２５ａが設けられていると共に、後述するポンプユニット７０におけるケース７５の指掛部７７の外面に接する位置に、弾性体よりなる突起状のクッション部材２５ｂが設けられている。
【００２２】
支持アーム部２７は、先端部が蓋本体部２６の内面に対して外方に向かって傾斜して延びるよう形成されている。支持アーム部２７には、例えば厚み方向に貫通する長孔２７ａが長さ方向に沿って延びる形成されており、当該長孔２７ａが電源部筐体１１の側面に設けられた幅方向に延びる支軸１４ｃに対して回転自在および移動自在に連結されている。
【００２３】
駆動部筐体蓋体２５は、その内面における周縁が駆動部筐体本体２１の開口端面に対接される閉位置において、駆動部筐体本体２１に対して複数本例えば４本の固定用ネジ２８によって４隅が固定される。
【００２４】
駆動部筐体２０内には、上記のガス流路部材５０が駆動部筐体２０に対して着脱自在に設けられている。
具体的には、このガス流路部材５０は、第１の流路室５２に係るガス流入口５２ａが駆動部筐体本体２１の底壁２１ａに開口するガス導入流路２２ａに気密に接続されると共に第３の流路室５４に係るガス流出口５４ｂが駆動部筐体本体２１における底壁２１ａに開口するガス排出流路２３ａに気密に接続されて、設けられている。
【００２５】
駆動部筐体１１内には、例えば電磁駆動式のポンプ７１が樹脂製の枠状成形体よりなるケース７５に保持されて構成されたポンプユニット７０が着脱自在に装着されている。
【００２６】
ケース７５は、全体が直方体形状のポンプ保持部７６を有し、このポンプ保持部７６の正面における両側縁には、互いに対向する一対の板状の指掛部７７が正面方向に突出して延びるよう形成されている。
【００２７】
このポンプユニット７０は、ポンプ７１におけるヘッド部材７３のガス吸引部７３ａがガス流路部材５０における第２の流路室５３に係るガス流出口５３ｂに接続されると共にガス吐出部７３ｂがガス流路部材５０における第３の流路室５４に係るガス流入口５４ａに接続されて、配置されている（図６参照。）。そして、ポンプユニット７０は、駆動部筐体蓋体２５が閉状態にあるときに、駆動部筐体蓋体２５の内面におけるクッション部材２５ｂによって対応するケース７５の指掛部７７の先端面が押圧された状態で、駆動部筐体蓋体２５と駆動部筐体本体２１とによって挟圧されて保持されている。
【００２８】
また、駆動部筐体２０内には、ガスセンサ装着用のものを含む複数（この例では２つ）のセンサ装着部を有するセンサホルダー３０が電源部筐体１１に連結されている。
【００２９】
センサホルダー３０は、全体が略直方体形状のホルダー本体を具えている。ホルダー本体には、各々正面方向に開口する例えば２つの円柱状の凹所が互いに離間して並んで形成されており、各々の凹所内に円柱状のセンサ装着用ソケットが挿入されてセンサ装着部が構成されている。センサ装着用ソケットは、センサの端子ピンが正面方向から嵌挿されて電気的に接続されるものである。
この例では、一方のセンサ装着部３０ａにガスセンサ４０が着脱自在に装着されており、他方のセンサ装着部３０ｂに、ガスセンサ４０と実質的に同一の外形形状を有する例えば流量センサ４５が着脱自在に装着されている。他方のセンサ装着部３０ｂには、例えばダミーセンサが装着されてもよい。
【００３０】
センサホルダー３０に装着されるガスセンサ４０としては、円柱状のガス検知部４０ａおよびこのガス検知部４０ａより軸方向外方に突出して延びる端子ピンを有する（コネクタ式）、例えば可燃性ガスセンサが用いられている。
【００３１】
この例における流量センサ４５は、円柱状の流量検知部４５ａおよびこの流量検知部４５ａより軸方向外方に突出して延びる端子ピンを有する（コネクタ式）ものである。
【００３２】
センサホルダー３０における２つのセンサ装着部３０ａ，３０ｂの各々にガスセンサ４０および流量センサ４５が装着された状態において、センサホルダー３０に対して、センサキャップ６０が正面方向から装着されている。
【００３３】
センサキャップ６０は、図７に示すように、側面視で全体が略Ｌ字型のものであって、センサホルダー３０の正面に対接される角筒型のセンサ保持部６０ａと、センサホルダー３０の筒状突出部形成面と対向する側面に形成された被係合部にスライド係合される矩形枠状の係合部６０ｂとを有するキャップ本体６０１を具えている。キャップ本体６０１を構成する材料としては、例えばポリプロピレンなどの樹脂材料を用いることができる。
【００３４】
センサ保持部６０ａには、互いにガス流通路６３（図６参照。）によって連通された、各々背面側に開口する有底円筒型の２つのセンサ受容部が形成されている。
一方のセンサ受容部６１には、ガス導入用ニップル部６１ａが形成されており、他方のセンサ受容部６２には、ガス排出用ニップル部６２ａが形成されている。ガス導入用ニップル部６１ａおよびガス排出用ニップル部６２ａには、先端に剛性のニップル６６が装着された可撓性ガスチューブ６５が接続されている。
【００３５】
キャップ本体６０１の係合部６０ｂは、平板状の基板部分、この例では背面側の端壁６０ｃにニップル挿通孔６４が形成されて構成された可撓性チューブ保持部を具えている。
各々の可撓性ガスチューブ６５におけるニップル６６は、可撓性チューブ保持部によって、軸方向の移動が規制された状態で径方向に対して遊嵌状態で保持されている。
【００３６】
このセンサキャップ６０は、ガス導入用ニップル部６１ａに接続された可撓性ガスチューブ６５のニップル６６がガス流路部材５０における第１の流路室５２に係るガス流出口５２ｂに気密に接続されると共に、ガス排出用ニップル部６２ａに接続された可撓性ガスチューブ６５のニップル６６がガス流路部材５０における第２の流路室５３に係るガス流入口５３ａに気密に接続された状態において、キャップ本体６０１の係合部６０ｂがセンサホルダー３０に対してスライド係合され、ガスセンサ４０のガス検知部４０ａおよび流量センサ４５の流量検知部４５ａがそれぞれ一方のセンサ受容部６１および他方のセンサ受容部６２に受容された状態で、装着されている。
【００３７】
そして、センサキャップ６０は、駆動部筐体蓋体２５が閉状態にあるときに、駆動部筐体蓋体２５の内面におけるクッション部材２５ａの各々によって対応するセンサ受容部６１，６２の端壁が押圧された状態で、駆動部筐体蓋体２５とセンサホルダー３０とによって挟圧されて保持されている。
【００３８】
而して、上記構成のガス検出装置においては、上述したように、互いに連結固定された正面板５１ａおよび裏面板５１ｂとの間に、各々、表面または裏面に開口するガス流入部およびガス流出部を有する、互いに区画された複数の流路室が形成されてなるガス流路部材５０が、第１のガス流路室５２のガス流入部５２ａが駆動部筐体本体２１の底壁２１ｃに形成されたガス導入流路２２ａに接続されると共に、第３のガス流路室５４のガス流出部５４ｂが駆動部筐体本体２１の底壁２１ｃに形成されたガス排出流路２３ａに接続されて、設けられており、ガスセンサ４０、流量センサ４５およびポンプ７０が、ガス流路部材５０の正面板側において相互に接続された構成とされている。
従って、上記構成のガス検出装置によれば、ガス流路部材５０が、ガスセンサ４０、流量センサ４５およびポンプ７１を相互に接続するガス流路がユニット化されて構成されたものであるので、所定のガス配管構造を容易に形成することができると共に、ガスセンサ４０、流量センサ４５およびポンプユニット７０のうち対象となる部品のみをガス流路に対して容易に着脱することができるので、高いメンテナンス性を得ることができる。また、ガスセンサ４０、流量センサ４５およびポンプユニット７０をいずれも正面方向から着脱することができるので、この点においても、高いメンテナンス性を得ることができる。
【００３９】
さらにまた、上記のガス検出装置によれば、次のような効果を得ることができる。
（１）ポンプ７１によって被検ガスを吸入する構成上不可避的に生ずるガス流の脈動によるガスセンサ４０のセンサ出力に対する影響を、ガス流路部材５０における各々のガス流路室５２，５３，５４の緩衝作用によって、低減することができる。
【００４０】
（２）ガスセンサ４０および流量センサ４５がセンサホルダー３０に装着された状態においてセンサホルダー３０に対してセンサキャップ６０が装着され、当該センサキャップ６０がセンサホルダー３０と駆動部筐体蓋体２５とによって挟圧されて保持された構成とされていることにより、ガスセンサ４０および流量センサ４５の保持に際して、ネジ等の締結部材を使用していないので、工具を用いることなくガスセンサ４０および流量センサ４５の着脱を行うことができて、メンテナンス性を向上させることができる。
【００４１】
（３）ガス導入部からガス排出部に至るガス流路がセンサキャップ６０およびガス流路部材５０によってユニット化されて形成されており、ガス流路部材５０が駆動部筐体２０に対して着脱自在に装着された構成とされていることにより、例えばガス流路が詰まったりするなどの不具合が生じた場合には、ガス流路部材５０自体またはセンサキャップ６０自体を交換すればよいので、この点においても、高いメンテナンス性を得ることができる。
【００４２】
（４）センサキャップ６０が、可撓性ガスチューブ６５におけるニップル６６が軸方向への移動が規制された状態で径方向に対して遊嵌状態で保持された構成のものとされていることにより、ニップル６６がガス流路部材５０に接続されたセンサキャップ６０をセンサホルダー３０に対して装着するに際して、製造上の寸法誤差をニップル６６の微小変位によって補償（吸収）することができるので、センサキャップ６０をセンサホルダー３０に対して確実に装着することができる。しかも、ガス流路部材５０に接続されたセンサキャップ６０をセンサホルダー３０に装着しさえすれば、当該センサホルダー３０に装着されたガスセンサ４０および流量センサ４５をガス導入部からガス排出部に至るガス流路に接続することができるので、ガス配管構造を容易に形成することができる。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、ガス流路部材において形成されるガス流路室の数、および、ガス流入口およびガス流出口が形成される位置等の具体的構成は、上記の実施例に係るものに限定されない。
【符号の説明】
【００４４】
１０  防爆容器
１１  電源部筐体
１２  電源部筐体本体
１４ｃ  支軸
１５  電源部筐体蓋体
２０  駆動部筐体
２１  駆動部筐体本体
２１ａ  底壁
２２ａ  ガス導入流路
２２ｂ  ニップル
２３ａ  ガス排出流路
２３ｂ  ニップル
２５  駆動部筐体蓋体
２５ａ  クッション部材
２５ｂ  クッション部材
２６  蓋本体部
２７  支持アーム部
２７ａ  長孔
２８  固定用ネジ
３０  センサホルダー
３０ａ  一方のセンサ装着部
３０ｂ  他方のセンサ装着部
４０  ガスセンサ
４０ａ  ガス検知部
４５  流量センサ
４５ａ  流量検知部
５０  ガス流路部材
５０ａ  筒状突出部
５１ａ  正面板
５１ｂ  裏面板
５２  第１の流路室
５２ａ  ガス流入口
５２ｂ  ガス流出口
５３  第２の流路室
５３ａ  ガス流入口
５３ｂ  ガス流出口
５４  第３の流路室
５４ａ  ガス流入口
５４ｂ  ガス流出口
６０  センサキャップ
６０ａ  センサ保持部
６０ｂ  係合部
６０ｃ  端壁
６０１  キャップ本体
６１  一方のセンサ受容部
６１ａ  ガス導入用ニップル部
６２  他方のセンサ受容部
６２ａ  ガス排出用ニップル部
６３  ガス流通路
６４  ニップル挿通孔
６５  可撓性ガスチューブ
６６  ニップル
７０  ポンプユニット
７１  ポンプ
７３  ヘッド部材
７３ａ  ガス吸引部
７３ｂ  ガス吐出部
７５  ケース
７６  ポンプ保持部
７７  指掛部
８０  基板アセンブリ
８５  表示パネル
９０  駆動用回路基板
【図１】
2014074647.tif 000003
【図２】
2014074647.tif 000004
【図３】
2014074647.tif 000005
【図４】
2014074647.tif 000006
【図５】
2014074647.tif 000007
【図６】
2014074647.tif 000008
【図７】
2014074647.tif 000009