(57)【要約】【課題】一枚のシートにスクリーン印刷、オフセット印刷、凹版印刷の三種類の印刷を行う場合であっても、印刷見当の精度低下を防止しつつ作業者の負担や準備時間の増加を抑制することができる印刷機を提供する。【解決手段】シート１００を保持して搬送する圧胴１２１と、圧胴１２１に対接するロータリースクリーン胴１２２とを有するスクリーン印刷ユニット１２０と、スクリーン印刷ユニット１２０の、シート１の搬送方向下流側に配設された第一〜四オフセット印刷ユニット１３０Ａ〜１３０Ｄと、第一〜四オフセット印刷ユニット１３０Ａ〜１３０Ｄの、シート１の搬送方向下流側に配設された凹版印刷ユニット１４０とを備える印刷機１００とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを保持して搬送する圧胴と、前記圧胴に対接するロータリースクリーン胴とを有するスクリーン印刷ユニットと、
前記スクリーン印刷ユニットの、前記シートの搬送方向下流側に配設されて、当該スクリーン印刷ユニットからの当該シートを受け取り保持して搬送する搬送胴と、前記搬送胴に対接するゴム胴と、前記ゴム胴に対接する版胴とを有するオフセット印刷ユニットと、
前記オフセット印刷ユニットの、前記シートの搬送方向下流側に配設されて、当該オフセット印刷ユニットからの当該シートを受け取り保持して搬送する圧胴と、前記圧胴に対接する凹版胴とを有する凹版印刷ユニットと
を備えていることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷機において、
前記スクリーン印刷ユニットの前記ロータリースクリーン胴が、前記圧胴の側方に対接するように配設されている
ことを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、下記特許文献１等では、オフセット印刷と凹版印刷とを連続してインラインで印刷できるようにした印刷機を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−１８７３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、印刷物の多様化や高付加価値化等の観点からスクリーン印刷を組み合わせた印刷が行われるようになってきている。このため、一枚のシートに対してオフセット印刷及び凹版印刷並びにスクリーン印刷を行う場合には、上記特許文献１等で提案されている印刷機でオフセット印刷及び凹版印刷を行った後に、スクリーン印刷機でスクリーン印刷を行わなければならず、オフセット印刷及び凹版印刷されたシートを上記スクリーン印刷機に移し替えて改めてスクリーン印刷しなければならないことから、印刷見当の精度が低下しやすくなってしまい、作業者の負担や準備時間が増加してしまうという問題があった。
【０００５】
このようなことから、本発明は、一枚のシートにスクリーン印刷、オフセット印刷、凹版印刷の三種類の印刷を行う場合であっても、印刷見当の精度低下を防止しつつ作業者の負担や準備時間の増加を抑制することができる印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決するための、本発明に係る印刷機は、シートを保持して搬送する圧胴と、前記圧胴に対接するロータリースクリーン胴とを有するスクリーン印刷ユニットと、前記スクリーン印刷ユニットの、前記シートの搬送方向下流側に配設されて、当該スクリーン印刷ユニットからの当該シートを受け取り保持して搬送する搬送胴と、前記搬送胴に対接するゴム胴と、前記ゴム胴に対接する版胴とを有するオフセット印刷ユニットと、前記オフセット印刷ユニットの、前記シートの搬送方向下流側に配設されて、当該オフセット印刷ユニットからの当該シートを受け取り保持して搬送する圧胴と、前記圧胴に対接する凹版胴とを有する凹版印刷ユニットとを備えていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記スクリーン印刷ユニットの前記ロータリースクリーン胴が、前記圧胴の側方に対接するように配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る印刷機によれば、スクリーン印刷、オフセット印刷、凹版印刷の三種類の印刷をインラインで連続して行うことができるので、印刷見当の精度低下を防止しつつ作業者の負担や準備時間の増加を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る印刷機の主な実施形態の概略構成図である。
【図２】図１のロータリースクリーン印刷ユニットの要部の抽出拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明に係る印刷機の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００１１】
［主な実施形態］
本発明に係る印刷機の主な実施形態を図１，２に基づいて説明する。
【００１２】
図１に示すように、シート１を一枚ずつ送給するシート供給ユニットである給紙装置１１０のフィーダボード１１１の先端側には、渡胴１２０ａが配設されており、当該渡胴１２０ａは、図示しないスイング装置を介して上記フィーダボード１１１からのシート１を一枚ずつ受け取ることができるようになっている。前記渡胴１２０ａには、渡胴１２０ｂが対接している。前記渡胴１２０ｂには、渡胴１２０ｃが対接している。前記渡胴１２０ｃには、渡胴１２０ｄが対接している。
【００１３】
前記渡胴１２０ｄの下方には、スクリーン印刷ユニット１２０の圧胴１２１が対接している。言い換えれば、前記渡胴１２０ｄは、前記圧胴１２１の上方に位置するように対接している。前記圧胴１２１の、前記渡胴１２０ｄとの対接位置よりも回転方向下流側の側方には、ロータリースクリーン胴１２２が対接している。
【００１４】
図２に示すように、前記ロータリースクリーン胴１２２は、前記渡胴１２０ｄから前記圧胴１２１のくわえ装置（シート保持装置）１２１ｂにくわえ替えされて当該圧胴１２１上を搬送されるシート１の他方面にスクリーン印刷を施すことができるようになっている。
【００１５】
前記ロータリースクリーン胴１２２は、絵柄に応じた小孔をエッチングした円筒状の版材であるスクリーン１２２ａが巻装され、その内部に、径方向へ移動できるように両端側をフレームに支持されてインキやニス等（スクリーン印刷用液体）を供給するスキージシャフト１２２ｂと、当該スキージシャフト１２２ｂから供給されたインキやニス等を前記スクリーン１２２ａの小孔から押し出して前記圧胴１２１側に供給するスキージ１２２ｃとが設けられ、当該スキージ１２２ｃと当該スキージシャフト１２２ｂとによってスキージ部が構成されており、当該スキージ１２２ｃの先端部を通る水平面Ｈと当該スキージ１２２ｃとのなす角度（スキージ設置角度）θが、０°以上（θ≧０°）となるように当該スキージ部が設定されている。
【００１６】
前記圧胴１２１の切欠き部１２１ａの一方側の端部と他方側の端部との間には、当該圧胴１２１の外周面と略同一の曲率を有する案内面１２１ｃａを有するギャップガード１２１ｃが当該切欠き部１２１ａを覆って当該圧胴１２１の外周面を連続させるように配設されており、当該ギャップガード１２１ｃは、前記ロータリースクリーン胴１２２が当該切欠き部１２１ａ内に落ち込むことを防止できるようになっている。
【００１７】
また、前記くわえ装置１２１ｂは、前記圧胴１２１の切欠き部１２１ａ内に配設されており、爪軸１２１ｂａの回動により爪１２１ｂｂが開閉してシートを保持及び解放することができるようになっている。前記爪１２１ｂｂの外側面には、前記切欠き部１２１ａの一方側端部で前記圧胴１２１の外周面と連続するように当該圧胴１２１の外周面と略同一の曲率を有する案内面１２１ｂｂａが形成されており、前記ロータリースクリーン胴１２２が上記切欠き部１２１ａ内に落ち込んだり、上記爪１２１ｂｂによってへこまされたりすることを防止でき、前記スクリーン１２２ａの長寿命化を図ることができるようになっている。
【００１８】
図１に示すように、前記スクリーン印刷ユニット１２０の前記圧胴１２１の、前記ロータリースクリーン胴１２２との対接位置よりも回転方向下流側には、搬送胴１３０ａが対接している。前記渡胴１３０ａには、搬送胴１３０ｂが対接している。前記圧胴１２１の、前記ロータリースクリーン胴１２２との対接位置よりも回転方向下流側と前記搬送胴１３０ａとの対接位置よりも回転方向上流側との間には、前記ロータリースクリーン胴１２２によってスクリーン印刷されたシート１のスクリーン印刷面（他方面）を乾燥させるスクリーン印刷用乾燥手段である乾燥器１５１が配設されている。
【００１９】
前記搬送胴１３０ｂには、第一オフセット印刷ユニット１３０Ａの一方面用の圧胴１３１Ａａが対接している。この圧胴１３１Ａａには、一方面用のゴム胴１３２Ａａが対接している。このゴム胴１３２Ａａには、一方面用の版胴１３３Ａａが対接している。この版胴１３３Ａａには、一方面用のインキ供給手段である一方面用のインキ装置１３４Ａａが設けられている。このような圧胴１３１Ａａ、ゴム胴１３２Ａａ、版胴１３３Ａａ、インキ装置１３４Ａａ等により、第一印刷ユニット１３０Ａの一方面用のオフセット印刷部が構成されている。
【００２０】
前記圧胴１３１Ａａの、前記ゴム胴１３２Ａａとの対接位置よりも回転方向下流側には、第一オフセット印刷ユニット１３０Ａの他方面用の圧胴１３１Ａｂが対接している。この圧胴１３１Ａｂには、他方面用のゴム胴１３２Ａｂが対接している。このゴム胴１３２Ａｂには、他方面用の版胴１３３Ａｂが対接している。この版胴１３３Ａｂには、他方面用のインキ供給手段である他方面用のインキ装置１３４Ａｂが設けられている。このような圧胴１３１Ａｂ、ゴム胴１３２Ａｂ、版胴１３３Ａｂ、インキ装置１３４Ａｂ等により、第一オフセット印刷ユニット１３０Ａの他方面用のオフセット印刷部が構成されている。
【００２１】
前記第一オフセット印刷ユニット１３０Ａの他方面用の前記圧胴１３１Ａｂの、前記ゴム胴１３２Ａｂとの対接位置よりも回転方向下流側には、第二オフセット印刷ユニット１３０Ｂの一方面用の圧胴１３１Ｂａが対接しており、当該第二印刷ユニット１３０Ｂは、上記第一オフセット印刷ユニット１３０Ａと同様にして、一方面用のゴム胴１３２Ｂａ、版胴１３３Ｂａ、インキ装置１３４Ｂａ等を備えることにより一方面用のオフセット印刷部が構成されると共に、他方面用のゴム胴１３２Ｂｂ、版胴１３３Ｂｂ、インキ装置１３４Ｂｂ等を備えることにより他方面用のオフセット印刷部が構成されている。
【００２２】
前記第二オフセット印刷ユニット１３０Ｂの他方面用の前記圧胴１３１Ｂｂの、前記ゴム胴１３２Ｂｂとの対接位置よりも回転方向下流側には、第三オフセット印刷ユニット１３０Ｃの一方面用の圧胴１３１Ｃａが対接しており、当該第三オフセット印刷ユニット１３０Ｃは、上記第一，二オフセット印刷ユニット１３０Ａ，１３０Ｂと同様にして、一方面用のゴム胴１３２Ｃａ、版胴１３３Ｃａ、インキ装置１３４Ｃａ等を備えることにより一方面用のオフセット印刷部が構成されると共に、他方面用のゴム胴１３２Ｃｂ、版胴１３３Ｃｂ、インキ装置１３４Ｃｂを備えることにより他方面用のオフセット印刷部が構成されている。
【００２３】
前記第三オフセット印刷ユニット１３０Ｃの他方面用の前記圧胴１３１Ｃｂの、前記ゴム胴１３２Ｃｂとの対接位置よりも回転方向下流側には、第四オフセット印刷ユニット１３０Ｄの一方面用の圧胴１３１Ｄａが対接しており、当該第四オフセット印刷ユニット１３０Ｄは、上記第一〜三オフセット印刷ユニット１３０Ａ〜１３０Ｃと同様にして、一方面用のゴム胴１３２Ｄａ、版胴１３３Ｄａ、インキ装置１３４Ｄａ等を備えることにより一方面用のオフセット印刷部が構成されると共に、他方面用のゴム胴１３２Ｄｂ、版胴１３３Ｄｂ、インキ装置１３４Ｄｂ等を備えることにより他方面用のオフセット印刷部が構成されている。
【００２４】
前記第四オフセット印刷ユニット１３０Ｄの他方面用の前記圧胴１３１Ｄｂの、前記ゴム胴１３２Ｄｂとの対接位置よりも回転方向下流側には、搬送胴１４０ａが対接している。前記搬送胴１４０ａには、搬送胴１４０ｂが対接している。前記搬送胴１４０ｂには、搬送胴１４０ｃが対接している。前記搬送胴１４０ｃには、搬送胴１４０ｄが対接している。
【００２５】
前記搬送胴１４０ａの、前記ゴム胴１３２Ｄｂとの対接位置よりも回転方向下流側と前記搬送胴１４０ｂとの対接位置よりも回転方向上流側との間には、前記オフセット印刷ユニット１３０Ａ〜１３０Ｄの一方面用のオフセット印刷部でオフセット印刷されたシート１の一方面を乾燥させる一方面用オフセット印刷乾燥手段である乾燥器１５２が配設されている。
【００２６】
前記搬送胴１４０ｂの、前記搬送胴１４０ａとの対接位置よりも回転方向下流側と前記搬送胴１４０ｃとの対接位置よりも回転方向上流側との間には、前記オフセット印刷ユニット１３０Ａ〜１３０Ｄの他方面用のオフセット印刷部でオフセット印刷されたシート１の他方面を乾燥させる他方面用オフセット印刷乾燥手段である乾燥器１５３が配設されている。
【００２７】
前記搬送胴１４０ｄには、渡胴１４０ｅが対接している。前記渡胴１４０ｅには、凹版印刷ユニット１４０の圧胴１４１が対接している。前記圧胴１４１には、凹版胴１４２が対接している。前記凹版胴１４２には、インキ集合胴１４３が対接している。前記インキ集合胴１４３には、インキ着け胴１４４が周方向にわたって複数（本実施形態では５つ）対接している。これらインキ着け胴１４４の周面側には、インキを供給するインキ装置１４５がそれぞれ対応して配設されている。前記凹版胴１４２には、ワイピングローラ１４６が対接している。
【００２８】
前記圧胴１４１の、前記凹版胴１４２との対接位置よりも回転方向下流側には、シート排出ユニットである排紙装置１６０の排紙胴１６１が対接している。前記排紙胴１６１には、図示しないスプロケットが同軸をなして設けられている。前記スプロケットには、爪竿を複数設けたエンドレスの排紙チェーン１６２が巻き掛けられている。前記排紙チェーン１６２の下方には、当該排紙チェーン１６２の走行方向に沿って複数（本実施形態では３つ）の積載部である排紙台１６３Ａ〜１６３Ｃが配設されている。
【００２９】
また、前記第四オフセット印刷ユニット１３０Ｄの一方面用の前記圧胴１３１Ｄａの近傍には、当該圧胴１３１Ｄａに保持されて搬送されている前記シート１の一方面の印刷状態を検査する一方面用の検査カメラ１７１が配設されている。前記凹版印刷ユニット１４０の前記圧胴１４１の、前記インキ集合胴１４３との対接位置よりも回転方向下流側と前記排紙装置１６０の前記排紙胴１６１との対接位置よりも回転方向上流側との間には、当該圧胴１４１に保持されて搬送されている前記シート１の他方面の印刷状態を検査する他方面用の検査カメラ１７２が配設されている。
【００３０】
なお、本実施形態においては、前記第一〜四オフセット印刷ユニット１３０Ａ〜１３０Ｄにより、本発明に係る印刷機のオフセット印刷ユニットを構成している。
【００３１】
このような本実施形態に係る印刷機１００の作動を次に説明する。
【００３２】
前記給紙装置１１０からシート１を一枚ずつ送給すると、当該シート１は、前記フィーダボード１１１から前記渡胴１２０ａ〜１２ｄを介して前記スクリーン印刷ユニット１２０の前記圧胴１２１に受け渡されて他方面を表側に向けるようにして保持されて搬送されながら前記ロータリスクリーン１２２で他方面にスクリーン印刷され、前記乾燥器１５１で乾燥された後、前記搬送胴１３０ａ，１３ｂを介して前記第一オフセット印刷ユニット１３０Ａの一方面用の前記圧胴１３１Ａａに一方面を表側に向けるようにして保持される。
【００３３】
そして、前記シート１が前記圧胴１３１Ａａと前記ゴム胴１３２Ａａとの間を通過することにより、前記インキ装置１３４Ａａから前記版胴１３３Ａａを介して当該ゴム胴１３２Ａａの表面に転写されたインキが、当該圧胴１３１Ａａの周面に保持された当該シート１の一方面に転写される。
【００３４】
前記圧胴１３１Ａａ上で一方面にオフセット印刷された前記シート１は、搬送されて前記圧胴１３１Ａｂにくわえ替えされることにより、他方面を表側に向けるようにして当該圧胴１３１Ａｂに保持される。
【００３５】
そして、前記シート１が前記圧胴１３１Ａｂと前記ゴム胴１３２Ａｂとの間を通過することにより、前記インキ装置１３４Ａｂから前記版胴１３３Ａｂを介して当該ゴム胴１３２Ａｂの表面に転写されたインキが、当該圧胴１３１Ａｂの周面に保持された当該シート１の他方面に転写される。
【００３６】
前記圧胴１３１Ａｂ上で他方面にオフセット印刷された前記シート１は、搬送されて前記第二オフセット印刷ユニット１３０Ｂの前記圧胴１３１Ｂａにくわえ替えされることにより、一方面を表側に向けるようにして当該圧胴１３１Ｂａに保持される。
【００３７】
引き続き、上記シート１は、上記第二オフセット印刷ユニット１３０Ｂにおいて、前記第一オフセット印刷ユニット１３０Ａの場合と同様にして、一方面にオフセット印刷されてから他方面にオフセット印刷された後、前記第三オフセット印刷ユニット１３０Ｃに受け渡される。
【００３８】
以下、上記シート１は、前記第一オフセット印刷ユニット１３０Ａの場合と同様にして、第三，四オフセット印刷ユニット１３０Ｃ，１３０Ｄにおいてオフセット印刷された後、前記搬送胴１４０ａにくわえ替えされることにより、一方面を表側に向けるようにして当該搬送胴１４０ａに保持されて搬送されながら一方面用の前記乾燥器１５２で一方面のオフセット印刷されたインキを乾燥されてから、前記搬送胴１４０ｂにくわえ替えされることにより、他方面を表側に向けるようにして当該搬送胴１４０ｂに保持されて搬送されながら他方面用の前記乾燥器１５３で他方面のオフセット印刷されたインキを乾燥される。
【００３９】
次に、上記シート１は、前記搬送胴１４０ｃ，１４０ｄを経由して前記渡胴１４０ｅを介して前記凹版印刷ユニット１４０の前記圧胴１４１にくわえ替えされることにより、他方面を表側に向けるようにして当該圧胴１４１の周面に保持される。
【００４０】
前記インキ装置１４５内の各インキは、前記インキ着け胴１８４を介して前記インキ集合胴１４３に転写されて前記凹版胴１４２にそれぞれ供給され、余剰分が前記ワイピングローラ１８６で取り除かれる。
【００４１】
そして、前記シート１が前記圧胴１４１と前記凹版胴１４２との間を通過することにより、当該凹版胴１４２の凹版に供給された前記インキが、当該圧胴１４１の周面に保持された当該シート１の他方面に転写された後、前記排紙装置１６０の前記排紙胴１６１ａを介して前記排紙チェーン１６２の前記爪竿に保持されて搬送される。
【００４２】
前記排紙チェーン１６２で搬送されている前記シート１は、前記検査カメラ１７１，１７２で検査されて、印刷状態が正常である場合、前記排紙台１６３Ａ，１６３Ｂ上に排紙されて積載される一方、印刷状態が不良である場合、前記排紙台１６３Ｃ上に排紙されて積載される。
【００４３】
したがって、本実施形態に係る印刷機１００によれば、スクリーン印刷、オフセット印刷、凹版印刷の三種類の印刷をインラインで連続して行うことができるので、印刷見当の精度低下を防止しつつ作業者の負担や準備時間の増加を抑制することができる。
【００４４】
また、前記スクリーン印刷ユニット１２０の前記ロータリースクリーン胴１２２が、前記圧胴１２１の側方に対接するように配設されている、すなわち、前記ロータリースクリーン胴１２２の下部に前記圧胴１２１が位置していないので、印刷時に何らかの原因で前記ロータリースクリーン胴１２２の前記スクリーン１２２ａが万が一破損したとしても、当該ロータリースクリーン胴１２２の内部のスクリーン印刷用の液体による被害が当該圧胴１２１等に及ぶことを最小限に抑えることができ、信頼性を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明に係る印刷機は、印刷見当の精度低下を防止しつつ作業者の負担や準備時間の増加を抑制することができるので、印刷産業等において極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  シート
１００  印刷機
１１０  給紙装置
１１１  フィーダボード
１２０  スクリーン印刷ユニット
１２０ａ〜１２０ｄ  渡胴
１２１  圧胴
１２２  ロータリスクリーン胴
１３０Ａ  第一オフセット印刷ユニット
１３０Ｂ  第二オフセット印刷ユニット
１３０Ｃ  第三オフセット印刷ユニット
１３０Ｄ  第四オフセット印刷ユニット
１３０ａ，１３０ｂ  搬送胴
１３１Ａａ〜１３１Ｄａ，１３１Ａｂ〜１３１Ｄｂ  圧胴
１３２Ａａ〜１３２Ｄａ，１３２Ａｂ〜１３２Ｄｂ  ゴム胴
１３３Ａａ〜１３３Ｄａ，１３３Ａｂ〜１３３Ｄｂ  版胴
１３４Ａａ〜１３４Ｄａ，１３４Ａｂ〜１３４Ｄｂ  インキ装置
１４０  凹版印刷ユニット
１４０ａ〜１４０ｄ  搬送胴
１４０ｅ  渡胴
１４１  圧胴
１４２  凹版胴
１４３  インキ集合胴
１４４  インキ着け胴
１４５  インキ装置
１４６  ワイピングローラ
１５１〜１５３  乾燥器
１６０  排紙装置
１６１  排紙胴
１６２  排紙チェーン
１６３Ａ〜１６３Ｃ  排紙台
１７１，１７２  検査カメラ
【図１】
2014100819.tif 000003
【図２】
2014100819.tif 000004