(57)【要約】      （修正有）【課題】顔料分散のための共力剤を含有する転相インク塑性物を提供する。【解決手段】顔料と；担体と；分散剤と；共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの約８０〜約１００％は、容積平均粒径が約５０〜約２００ナノメートルであり；（ｂ）共力剤は、表面積が約３０〜約１００ｍ２／グラムであり；（ｃ）共力剤は、密度が約０．６〜約２グラム／ｃｍ３までである、転相インク組成物。該共力剤が、スルホン基で置換された銅フタロシアニン異性体の混合物とＨ又はＣ１〜５０のアルキル基を持つアンモニウムイオンとの混合物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料と；
担体と；
分散剤と；
共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜１００％は、容積平均粒径が５０〜２００ナノメートルであり；（ｂ）共力剤は、表面積が３０〜１００ｍ２／グラムであり；（ｃ）共力剤は、密度が０．６グラム／ｃｍ３より大きく２グラム／ｃｍ３までである、転相インク組成物。
【請求項２】
前記顔料は、金属フタロシアニン、金属を含まないフタロシアニンならびにこれらの混合物および組み合わせからなる群から選択されるか、または、前記顔料は、シアン、グリーン、ブルー、ブラック、カーボンブラック、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：０、Ｃ．Ｉ  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ３６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７、銅フタロシアニンならびにこれらの混合物および組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の転相インク組成物。
【請求項３】
前記担体は、パラフィン、微結晶性ワックス、ポリエチレンワックス、ポリメチレンワックス、エステルワックス、アミドワックス、脂肪酸、脂肪族アルコール、脂肪族アミド、スルホンアミド材料、トール油ロジン、ロジンエステル、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、エチレン−アクリル酸コポリマー／エチレン／酢酸ビニル／アクリル酸コポリマー、アクリル酸とポリアミドのコポリマー、イオノマー、およびこれらの混合物からなる群の１つである、請求項１に記載の転相インク組成物。
【請求項４】
前記分散剤が、以下の式の化合物
【化１２】
2014074168.tif 000018
またはその混合物であり、式中、ＲとＲ’は、同じであるか、または異なっており、ＲおよびＲ’は、独立して、３７個から４７個までの炭素原子を含む直鎖アルキル基から選択され、ｍは、１〜３０の整数である、請求項１に記載の転相インク組成物。
【請求項５】
所与の共力剤サンプルについて、前記サンプルの８０〜９０％は、容積平均粒径が４０マイクロメートル未満であり；
前記共力剤は、表面積が７０ｍ２／グラムであり；
前記共力剤は、密度が１．６グラム／ｃｍ３である、請求項１に記載の転相インク組成物。
【請求項６】
前記共力剤は、以下の式の化合物
【化１３】
2014074168.tif 000019
であり、式中、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’およびＤ’’、Ａ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’およびＤ’’’は、それぞれ独立して、水素、ＳＯ３Ｈ、ＳＯ３−からなる群から選択され、前記共力剤は、ｎが０、１、２、３、４またはそれ以上の数の混合であるか、またはｎは０、１および２の混合である化合物の混合物を含む、請求項１に記載の転相インク組成物。
【請求項７】
前記転相インク組成物は、（ａ）請求項１の新しく濾過した転相インク組成物を用いて第１のベタ領域の印刷を印刷することと、（ｂ）プリンター内に静かに乱さない状態で１０日間放置した請求項１の転相インク組成物を用いて第２のベタ領域の印刷を印刷することと、（ｃ）第１のベタ領域の印刷と第２のベタ領域の印刷を目で見て比較し、０〜５のスケールを用いてランクを割り当てることとを含み、０はバンディングが観察されないことを意味し、５は激しくバンディングが観察されることを意味するバンディング試験で、バンディングのランクが２以下である、請求項１に記載の転相インク組成物。
【請求項８】
顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを合わせ、転相インク組成物を製造することを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜１００％は、容積平均粒径が５０〜２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が３０〜１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が約０．６グラム／ｃｍ３より大きく、２グラム／ｃｍ３までである、転相インク組成物を調製する方法。
【請求項９】
顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜１００％は、容積平均粒径が５０〜２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が３０〜１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が約０．６グラム／ｃｍ３より大きく、２グラム／ｃｍ３までであるような転相インク組成物をインクジェット印刷装置に組み込むことと、
前記インク組成物を溶融させることと、
溶融したインクの液滴を基材の上に画像のパターンになるように放出させることとを含む。
【請求項１０】
顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜１００％は、容積平均粒径が５０〜２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が３０〜１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が約０．６グラム／ｃｍ３より大きく、２グラム／ｃｍ３までであるような転相インク組成物を含有するインクジェットプリンターのスティックまたはペレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、顔料分散物のための共力剤を含有する転相インク組成物に関する。より詳細には、本開示は、顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの約８０〜約１００％は、容積平均粒径が約５０〜約２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が約３０〜約１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が約０．６グラム／ｃｍ３より大きく、約２グラム／ｃｍ３までである、転相インク組成物に関する。該転相インク組成物は、インクジェットプリンターにおいて使用されるスティックまたはペレットを形成するのに使用され得る。
【背景技術】
【０００２】
転相インクで使用するのに適した着色剤の範囲を拡大することが望ましい。現存の転相インクは、特注の染料着色剤を含むことが多い。これらの特注染料は、非常に高価である。特注の染料着色剤を、これより安い着色剤と交換することが望ましい。顔料は、典型的には、染料着色剤よりもかなり安価である。顔料ならば、染料よりも色堅牢度を改良し、移行の問題を低減するか、またはなくし、インクの構造安定性といった特徴を改良することができる。
【０００３】
特定のポリマー分散物を使用するのは、さまざまな理由のため、ある種の転相インクでは望ましくない場合がある。特定のポリマー分散物の使用によって引き起こされる問題としては、インクのレオロジー特性（例えば、非ニュートン性挙動）に対する悪い影響および粘度の上昇が挙げられる。
【０００４】
印刷ヘッドが顔料粒子によって詰まらずに、インクを確実に吐出することができるように、インク中の顔料粒子を適切に分散し、安定化しなければならない。ポリマーは、粒径の小さな液滴の生成に影響を及ぼすようなフィラメントを形成する傾向があるため、転相インク中のポリマー分散剤は、液滴形成に影響を及ぼすことがある。ほとんどの市販の分散剤は、水性インク系用および溶媒性インク系用に設計され、疎水性ワックス系インクと相溶性ではない。低極性インク（通常は溶媒系である）中の顔料の分散に影響を及ぼすことがある市販の化合物の多くは液体またはペーストであり、プリンター中の過剰な温度で長時間にわたって化学的に耐えられるように設計されていない。固体インク中でポリマーを使用することは、以下の理由によって望ましくない場合がある。（ａ）ポリマーは、非ニュートン性挙動をもたらすレオロジー特性に悪い影響を与え、粘度を上昇させることがある。（ｂ）ポリマーは、吐出中の液滴の生成に影響を及ぼすことがあり、ポリマーは、粒径が小さな液滴の生成に影響を及ぼしかねないフィラメントを生成する傾向があるだろう。
【０００５】
固体インク配合物への顔料の分散は、プリンター内で発生する高温、インクが受け得る複数回の凍結−解凍サイクル、インク媒剤の非極性に起因して、特に困難な場合がある。
【０００６】
米国特許第７，７８０，７７４号には、インク中に含まれる分散剤の量を減らすことができる転相インク組成物を製造する方法が記載されている。
【０００７】
顔料粒子が安定であり、インク中に十分に分散する改良された着色転相インク組成物、化学的に安定であり、転相インク配合物に相溶性であり、高温で長期間にわたって転相インク中の顔料粒子を安定化させることが可能な改良された共力剤を含む転相インク組成物、画質が改良され、光堅牢性が改良され、透き通しを低減する顔料系転相インク、インクが高温に長期間さらされたとき、着色剤がインク内で凝集し、沈降するのを低減する顔料系転相インク、印刷ヘッド内で吐出物が詰まるのを低減する顔料系転相インク、固体インク組成物中の顔料分散物が、プリンターで発生する高温条件（例えば、１００℃を超える）で安定であり、インクが受け得る複数回の凍結−解凍サイクルの間安定であり、非極性媒剤に相溶性であり、安定である顔料系転相インク組成物の必要性が依然として存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの約８０〜約１００％は、容積平均粒径が約５〜約２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が約３０〜約１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が約０．６グラム／ｃｍ３より大きく、約２グラム／ｃｍ３までであるような転相インク組成物が記載されている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
また、顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを合わせ、転相インクを製造することを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの約８０〜約１００％は、容積平均粒径が約５〜約２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が約３０〜約１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が約０．６グラム／ｃｍ３より大きく、約２グラム／ｃｍ３までであるような転相インクを調製する方法も記載されている。
【００１０】
また、顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの約８０〜約１００％は、容積平均粒径が約５〜約２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が約３０〜約１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が約０．６グラム／ｃｍ３より大きく、約２グラム／ｃｍ３までであるような転相インク組成物をインクジェット印刷装置に組み込むことと、前記インク組成物を溶融させることと、溶融したインクの液滴を基材の上に画像のパターンになるように放出させることとを含む方法も記載されている。
【００１１】
また、顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの約８０〜約１００％は、容積平均粒径が約５〜約２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が約３０〜約１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が約０．６グラム／ｃｍ３より大きく、約２グラム／ｃｍ３までであるような転相インク組成物を含有するインクジェットプリンターのスティックまたはペレットも記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本開示の顔料系転相インクに適した共力剤のＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ分析を示すグラフである。
【図２】図２は、比較例となる顔料系転相インクに使用される比較例の共力剤のＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ分析を示すグラフである。
【図３】図３は、本開示の共力剤と比較例の共力剤について顔料系転相インクに適切な共力剤のｘ線回折分析を示すグラフである。
【図４】図４は、本開示の顔料系転相インクに適した共力剤の透過型電子顕微鏡写真である。
【図５】図５は、比較例の共力剤の透過型電子顕微鏡写真である。
【図６】図６は、本開示の顔料系転相インクのバンディングに関する試験結果の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
転相インク組成物が提供される。いくつかの実施形態では、転相インク組成物は、顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜１００％は、容積平均粒径が５〜２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が３０〜１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が約０．６グラム／ｃｍ３より大きく、２グラム／立方センチメートル（ｃｍ３）までである。
【００１４】
転相インク組成物は、以下の式を有する共力剤
【化１】
2014074168.tif 000002
を含み、式中、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’およびＤ’’、Ａ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’およびＤ’’’のうち、少なくとも１つが存在し、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’およびＤ’’、Ａ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’およびＤ’’’は、それぞれ独立して、水素、ＳＯ３Ｈ、ＳＯ３−からなる群から選択され、
これらの置換基の少なくとも１つはＳＯ３−であるか、または
Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’およびＤ’’、Ａ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’およびＤ’’’のうち１つだけが置換されているか、または
他の実施形態では、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’およびＤ’’、Ａ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’およびＤ’’’のうち１つだけが水素以外の基で置換されているか、またはＡ、Ｂ、ＣおよびＤ、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’およびＤ’’、Ａ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’およびＤ’’’のうち１つだけがＳＯ３−で置換されているか、または
Ａ、Ｂ、ＣまたはＤのうち１個（および１個だけ）が水素以外の基で置換されているか、またはこの基がＳＯ３−基であり、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’のうち１個だけが水素以外の基で置換されているか、またはこの基がＳＯ３−基であるか、および／またはＡ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’およびＤ’’’のうち１個だけが水素以外の基で置換されているか、またはこの基がＳＯ３−基であり、
ｎは、任意の適切な整数であり、ｎ−は、この構造のフタロ部分の電荷を示し、ｎは、ＮＲ４＋成分の数を示し、ｎは、０、１、２、３、４またはそれ以上の数の混合であるか、またはｎは０、１、２の混合であるか、または
共力剤は、ｎが０、１、２、３、４またはそれ以上の数の混合であるか、またはｎは０、１、２の混合である化合物の混合物を含み、
Ｒは、独立して、水素、１〜５０個の炭素原子を含む直鎖、分枝鎖、飽和、不飽和、環状、置換および非置換のアルキル基を含むアルキル基から選択され、ヘテロ原子（例えば、酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素）がアルキル基中に存在していてもよく、置換されている場合、置換基は、アルキルまたはフェニルであってもよく、いくつかの実施形態では、Ｒは、１８個の炭素原子を含むアルキル鎖であり、
いくつかの実施形態では、共力剤は、ｎが０、１、２、３、４またはそれ以上である化合物の混合物を含み、いくつかの実施形態では、ｎは、０、１、２、３、４またはそれ以上の数の混合であり、いくつかの実施形態では、ｎは０、１および２の混合である。
【００１５】
したがって、いくつかの実施形態では、ＳＯ３−置換基が存在する場合、つまり、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’およびＤ’’、Ａ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’およびＤ’’’のいずれかがＳＯ３−である場合、ＳＯ３−置換基とバランスをとるために同じ数の
【化２】
2014074168.tif 000003
が存在し、つまり、ｎは、ＳＯ３−置換基の数に等しいだろう。
【００１６】
ｎがゼロの場合、分子のフタロ部分に電荷は存在せず、置換基は、水素またはＳＯ３Ｈであり；つまり、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’およびＤ’’、Ａ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’およびＤ’’’は、それぞれ独立して、水素およびＳＯ３Ｈから選択される。
【００１７】
ｎが１の場合、１個のカチオンと１個のアニオンが存在し、いくつかの実施形態では、分子のフタロ部分に１個のＮＲ４＋と１個のＳＯ３−置換基が存在し、つまり、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’およびＤ’’、Ａ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’またはＤ’’’のいずれか１つはＳＯ３−であり、分子のフタロ部分には負電荷が与えられる。
【００１８】
ｎが２の場合、２個のカチオンと２個のアニオンが存在し、分子のフタロ部分の電荷は２−である。
【００１９】
本願発明者らは、広範囲にわたる分析による特性決定から、２つの共力剤に大きな類似した構造があることを発見し、それぞれ、以下の式
【化３】
2014074168.tif 000004
を有し、式中、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ、Ａ’、Ｂ’、Ｃ’およびＤ’、Ａ’’、Ｂ’’、Ｃ’’およびＤ’’、Ａ’’’、Ｂ’’’、Ｃ’’’およびＤ’’’、ｎ−およびｎは上に記載したとおりであり、それぞれ、置換銅フタロシアニンの異性体混合物からなり、この２種類の物質のＸ線粉末回折（ＸＲＰＤ）も、大部分が同じであり、このことは、多型にほとんど差がないことを意味しているが、これらのほぼ同一と思われる共力剤を用いて作られた２つの別個のインクの熱安定性は、顕著に異なっていた。驚くべきことに、本明細書に記載する共力剤が、従来から入手可能な転相インク組成物と比較して、転相インク組成物のための改良された共力剤を与えることを発見した。いくつかの実施形態では、本明細書で提供される特定の銅フタロシアニン誘導体は、固体インクでの共力剤としての使用に特に有効である。
【００２０】
顔料系転相インク、いくつかの実施形態ではシアン固体インクの分散安定性を高めるための共力剤として、銅フタロシアニン誘導体が使用される。フタロシアニンは、πスタッキングによって大きな網目構造または凝集物を形成する。このπスタッキングされた網目構造の間に置換フタロシアニン（共力剤）を速やかに入れると、凝集物の大きさが最低限になり、アミン系分散物の結合を可能にし、インクの安定性を高めることができる。
【００２１】
転相インク組成物は、共力剤を含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、所与の共力剤サンプルの１０〜１００％、または５０〜１００％、または８０〜１００％、または８０〜９０％は、容積平均粒径が１〜５００ナノメートル、または１０〜３００ナノメートル、または５０〜２００ナノメートルであり；（ｂ）共力剤は、表面積が１〜２００ｍ２／グラム、または１０〜１００ｍ２／グラム、または３０〜１００ｍ２／グラム、または２０〜７０ｍ２／グラムであり；（ｃ）共力剤は、密度が０．０５グラム／ｃｍ３より大きく５グラム／ｃｍ３まで、０．５〜３グラム／ｃｍ３、または０．６〜２グラム／ｃｍ３である。
【００２２】
転相インク組成物は、共力剤を含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜１００％は、容積平均粒径が５〜２００ナノメートルであり；（ｂ）共力剤は、表面積が３０〜１００ｍ２／グラムであり；（ｃ）共力剤は、密度が０．６グラム／ｃｍ３より大きく２グラム／ｃｍ３までである。
【００２３】
顔料系転相インク分散物のため、いくつかの実施形態では、シアン顔料系転相インク分散物のための共力剤として作用する特定の誘導体化された銅フタロシアニン化合物を含む顔料系転相インク組成物が提供される。
【００２４】
共力剤は、以下の式を有し、
ＣｕＰｃ−［ＳＯ３−］ｎ［ＮＲ４＋］ｎ
式中、ＣｕＰｃは、以下の化合物であり、
【化４】
2014074168.tif 000005
式中、Ｒは、独立して、水素、１〜５０個の炭素原子を含む直鎖、分枝鎖、飽和、不飽和、環状、置換および非置換のアルキル基を含むアルキル基であり、上述のように、ヘテロ原子がアルキル基中に存在していてもよく、置換されている場合、置換基は、アルキルまたはフェニルであってもよく、いくつかの実施形態では、Ｒは、１８個の炭素原子を含むアルキル鎖であり、
ｎは、ＣｕＰｃのスルホン化度をあらわし、いくつかの実施形態では、ｎは、０、１、２、３、４またはそれ以上の数の混合であるか、またはｎは０、１および２の混合である。
【００２５】
共力剤は、以下の式の化合物であり、
【化５】
2014074168.tif 000006
式中、ｎは、０、１、２、３、４またはそれ以上の数の混合であるか、またはｎは０、１および２の混合である。
【００２６】
共力剤は、以下の式の化合物である。
【化６】
2014074168.tif 000007
【００２７】
共力剤を、転相インク組成物中に任意の量で、例えば、転相インク組成物の顔料の合計重量を基準として１〜３００％の量で与えられてもよい。
【００２８】
転相インク組成物は、着色剤として任意の適切な顔料を含んでいてもよい。所望な場合、染料または他の材料を加えてもよく、いくつかの実施形態では、セキュリティまたは他の目的のためのタガントとして加えてもよい。転相インク組成物は、染料を含んでいてもよく、従来の染料、顔料ならびにこれらの混合物および組み合わせからなる群から選択される任意のさらなる着色剤と、場合により、第２のさまざまに改質した天然由来の着色剤であるさらなる着色剤を含んでいてもよい。２種類以上の着色剤が含まれる場合、転相インク組成物中に存在する着色剤の合計量は、望ましい色または色相を得るのに望ましいかまたは有効な任意の量であってもよく、いくつかの実施形態では、転相インク組成物の合計重量を基準として０．１〜５０％であってもよい。
【００２９】
着色剤をインク媒剤中に溶解または分散させることができる限り、染料、顔料、これらの混合物などを含め、インク中の任意要素のさらなる着色剤として、任意の着色剤を使用することができる。
【００３０】
顔料は、転相インクのための適切な任意のさらなる着色剤でもある。
【００３１】
本明細書の転相インク組成物は、顔料系転相インク組成物であり、１つ以上の顔料を着色剤として含んでいてよく、いくつかの実施形態では、他の非顔料着色剤を含まない。または、本明細書の転相インク組成物は、１つ以上の顔料と、染料、顔料、これらの混合物を含め、適切または望ましい任意の着色剤から選択されるさらなる着色剤とを含んでいてもよい。いくつかの実施形態では、顔料は、金属フタロシアニン、金属を含まないフタロシアニンならびにこれらの混合物および組み合わせからなる群から選択される。転相インク組成物は、シアン、グリーン、ブルー、ブラック、カーボンブラック、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ、銅フタロシアニンならびにこれらの混合物および組み合わせからなる群から選択される顔料を含んでいてもよく、顔料は、シアン、グリーン、ブルー、ブラック、カーボンブラック、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：０、Ｃ．Ｉ  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ３６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７、銅フタロシアニンならびにこれらの混合物および組み合わせからなる群から選択される。具体的な実施形態では、顔料はシアン顔料である。
【００３２】
顔料は、転相インク組成物中に任意の量で、例えば、転相インク組成物の合計重量を基準として、０．１〜２０％の量で与えられてもよい。
【００３３】
転相インク組成物は、例えば、パラフィン、微結晶性ワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックス、アミド、脂肪酸および他のワックスまたはワックス状材料、脂肪酸アミドを含む材料、スルホンアミド材料、異なる天然源から作られる樹脂状材料および多くの合成樹脂、オリゴマー、ポリマーおよびコポリマーもののようなインク媒剤または担体をさらに含んでいてもよい。
【００３４】
転相インク組成物は、ポリアルキレンワックス、いくつかの実施形態では、ポリメチレンワックス、ポリエチレンワックス、またはこれらの組み合わせの混合物を含む。
【００３５】
いくつかの実施形態では、本明細書の転相インク組成物は、生分解性ワックス、生分解性ポリエチレンワックス、またはＩＧＩ  ＷａｘｅｓからＡｃｃｕｍｅｌｔ（登録商標）７８の名称で販売される生分解性ポリエチレンワックスを含む。
【００３６】
インク組成物は、低融点ワックスを含んでいてもよく、低融点ワックスは、ポリアルキレンワックス、機能性ワックス、またはこれらの組み合わせである。「機能性ワックス」という用語は、当業者に知られており、極性基（例えば、アルコール、アミド、エステル、ウレタンなど）を含むワックスを含め、任意の適切な機能性ワックスを意味することができる。「低融点ワックス」は、任意の適切な低融点ワックスを含み、融点が１２０℃未満のワックスを含む。
【００３７】
アミドには、ジアミド、トリアミド、テトラ−アミド、環状アミド、米国特許第６，８６０，９３０号に開示されるトリアミドや、モノアミド、テトラアミドおよびこれらの混合物を含む脂肪族アミドが挙げられる。
【００３８】
ワックスは、インク組成物中に任意の量で、例えば、染料系転相インク組成物の合計重量を基準として２５重量％〜６５重量％未満の量で存在していてもよく、またはワックスは、インク担体の合計重量を基準として２５重量％から６５重量％未満の量で存在する低融点ワックスである。
【００３９】
また、担体材料としては、イソシアネートから誘導される樹脂およびワックス、ウレタンイソシアネートから誘導される材料、尿素イソシアネートから誘導される材料、ウレタン／尿素イソシアネートから誘導される材料、これらの混合物が挙げられる。インク組成物は、１つ以上のアミドと１つ以上のイソシアネートから誘導される材料との混合物を含んでいてもよい。
【００４０】
インク媒剤は、脂肪酸アミド、例えば、モノアミド、テトラ−アミド、これらの混合物、例えば、米国特許第６，８５８，０７０号に記載されるものから作られてもよい。
【００４１】
インク組成物は、（ａ）ステアリルステアリル酸アミド、（ｂ）ダイマー酸、エチレンジアミンおよびステアリン酸の反応生成物であるダイマー酸系テトラ−アミド、または（ｃ）これらの混合物、または１つ以上のアミドと１つ以上のイソシアネートから誘導される材料との混合物を含んでいてもよい。
【００４２】
高分子量直鎖アルコール、例えば、Ｂａｋｅｒ  Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅから入手可能であり、以下の一般式を有するもの
【化７】
2014074168.tif 000008
〔式中、ｘは、１〜５０の整数である〕をインク媒剤として使用してもよい。
【００４３】
炭化水素系ワックス、例えば、以下の一般式のポリエチレンホモポリマー。
【化８】
2014074168.tif 000009
〔式中、ｘは１〜２００の整数である〕
【００４４】
以下の一般式を有するグラフト重合によって調製されるポリオレフィンの改質無水マレイン酸炭化水素付加物。
【化９】
2014074168.tif 000010
〔式中、Ｒは、１〜５０の個の炭素原子を有するアルキル基であり、ｘは、９〜１３の整数であり、ｙは、１〜５０の整数である〕
【００４５】
媒剤としては、ロジンエステル；ポリアミド；ダイマー酸アミド；脂肪酸アミド、エポキシ樹脂、流動パラフィンワックス；液体微結晶性ワックス；Ｆｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈワックス；ポリビニルアルコール樹脂；ポリオール；セルロースエステル；セルロースエーテル；ポリビニルピリジン樹脂；脂肪酸；脂肪酸エステル；ポリスルホンアミド、安息香酸エステル、フタル酸可塑剤；クエン酸可塑剤；マレイン酸可塑剤；スルホン、例えば、ジフェニルスルホン、ｎ−デシルスルホン、ｎ−アミルスルホン、クロロフェニルメチルスルホン；ポリビニルピロリジノンコポリマー；ポリビニルピロリドン／ポリ酢酸ビニルコポリマー；ノボラック樹脂および天然産物ワックス、例えば、蜜ロウ、モンタンワックス、キャンデリラワックス、直鎖一級アルコールと直鎖長鎖アミドまたは脂肪酸アミドの混合物、例えば、６〜２４個の炭素原子を含むもの（プロピレングリコールモノヒドロキシステアレートを含む）が挙げられる。
【００４６】
担体は、パラフィン、微結晶性ワックス、ポリエチレンワックス、ポリメチレンワックス、エステルワックス、アミドワックス、脂肪酸、脂肪族アルコール、脂肪族アミド、スルホンアミド材料、トール油ロジン、ロジンエステル、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、エチレン−アクリル酸コポリマー／エチレン／酢酸ビニル／アクリル酸コポリマー、アクリル酸とポリアミドのコポリマー、イオノマー、およびこれらの混合物からなる群の１つであってもよい。
【００４７】
インク組成物は、ワックスおよび他の任意要素の担体成分を任意の量で、例えば、転相インク組成物の合計重量の５０％〜９９％、または２５％〜６５％の量で含むインク担体を含んでいてもよい。
【００４８】
インク組成物は、任意の分散剤、例えば、米国特許第７，９７３，１８６号に記載されるような分散剤（以下の式の化合物）
【化１０】
2014074168.tif 000011
またはその混合物を含んでいてもよく、式中、ＲとＲ’は、同じであるか、または異なっており、ＲおよびＲ’は、独立して、３７個から４７個までの炭素原子を含む直鎖アルキル基から選択され、ｍは、１〜３０の整数である。
【００４９】
分散剤は、場合により、ポリマー分散剤であってもよい。
【００５０】
分散剤は、例えば、任意の量で提供されてもよい。いくつかの実施形態では、分散剤は、転相インク組成物の顔料の合計重量を基準として１〜５００％、または１０〜３００％、または３０〜２００％の量で与えられてもよい。
【００５１】
可塑剤は、インク担体中に任意の量で、例えば、インク担体の０．０５重量％の量で含まれていてもよい。
【００５２】
インクは、酸化防止剤を任意の量で、例えばインクの０．０１重量％〜２０重量％の量で含んでいてもよい。
【００５３】
ヒンダードアミン酸化防止剤は、インク中に任意の量で、例えば、インク組成物合計の０．００１重量％〜０．５０重量％の量で存在していてもよい。
【００５４】
インクは、インク中に任意の量で、例えば、インクの０．１〜６０重量％の量で存在する粘度調整剤、例えば、脂肪族ケトン（例えば、ステアロン）、ポリマー（例えば、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル）、増粘剤を含んでいてもよい。
【００５５】
清澄剤、粘着性付与剤を含む添加剤が、インク中に、その通常の目的のための慣習的な量で、例えば、インクの０．１〜５０重量％の量で含まれていてもよい。
【００５６】
いくつかの実施形態では、インク担体は、融点が１１０℃未満であり、１００℃未満、１３０℃以下、１２０℃以下、１１０℃以下、または１００℃以下である。
【００５７】
本明細書に開示するプロセスによって調製された転相インク組成物は、一般的に、吐出温度（１４５℃以下、１３０℃以下、１２０℃以下、１１０℃以下、または８０℃以下であってもよい）での溶融粘度が、ある実施形態では、３０センチポイズ（ｃｐｓ）以下、２５ｃｐ以下、２０ｃｐ以下、２ｃｐ以上、３ｃｐ以上、または４ｃｐ以上である。
【００５８】
いくつかの実施形態では、転相インク組成物は、１００℃〜１３０℃の吐出温度を有する。
【００５９】
いくつかの実施形態では、転相インク組成物は、１１０℃での粘度が９〜１２センチポイズであるか、または、１１０℃での粘度が１０センチポイズである。
【００６０】
いくつかの実施形態では、インク組成物は、組成物を含み、所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜９０％は、容積平均粒径が４０マイクロメートル未満であり、共力剤は、表面積が７０ｍ２／グラムであり、共力剤は、密度が１．６グラム／ｃｍ３である。
【００６１】
いくつかの実施形態では、本明細書の転相インク組成物は、顔料転相インク組成物であり、この顔料はシアン顔料であり、担体はポリエチレンワックスであり、分散剤は、以下の式を有する化合物
【化１１】
2014074168.tif 000012
またはその混合物であり、式中、ＲとＲ’は、同じであるか、または異なっており、ＲおよびＲ’は、独立して、３７個から４７個までの炭素原子を含む直鎖アルキル基から選択され、ｍは、１〜３０の整数であり、所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜９０％は、容積平均粒径が４０マイクロメートル未満であり、共力剤は、表面積が７０ｍ２／グラムまたは０．５６ｍ２／グラムであり、共力剤は、密度が０．７８グラム／ミリリットルまたは１．６グラム／ミリリットルである。
【００６２】
本明細書の転相インク組成物を調製する方法は、顔料と、担体と、分散剤と共力剤とを合わせ、転相インク組成物を製造することを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜１００％は、容積平均粒径が５０〜２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が３０〜１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が０．６グラム／ｃｍ３より大きく２グラム／ｃｍ３までである。
【００６３】
インク成分を一緒に混合し、次いで、少なくとも１００℃〜１４０℃以下の温度（しかし、温度はこの範囲からはずれていてもよい）まで加熱し、均一なインク組成物が得られるまで撹拌し、次いで、インクを周囲温度（典型的には２０〜２５℃）まで冷却してもよい。本開示のインクは、周囲温度で固体である。溶融状態のインクを型に注ぎ、次いで冷却し、固化させてインクスティックを作成してもよい。
【００６４】
インクジェットプリンターのスティックまたはペレットは、顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜１００％は、容積平均粒径が５〜２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が３０〜１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が０．６グラム／ｃｍ３より大きく２グラム／ｃｍ３までであるような転相インク組成物を含有する。
【００６５】
インクは、直接的な印刷インクジェットプロセスおよび間接的な（オフセット）印刷インクジェット用途の装置で使用することができる。本明細書に開示するインクをインクジェット印刷装置に組み込むことと、インクを溶融させることと、溶融したインクの液滴を画像の模様になるように記録基材に放出することとを含むプロセス。
【００６６】
ある方法は、顔料と、担体と、分散剤と、共力剤とを含み、（ａ）所与の共力剤サンプルについて、このサンプルの８０〜１００％は、容積平均粒径が５〜２００ナノメートルであり、（ｂ）共力剤は、表面積が３０〜１００ｍ２／グラムであり、（ｃ）共力剤は、密度が０．６グラム／ｃｍ３より大きく２グラム／ｃｍ３までであるような転相インク組成物をインクジェット印刷装置に組み込むことと、インク組成物を溶融させることと、溶融したインクの液滴を画像の模様になるように基材に放出することとを含む。
【００６７】
普通紙、例えば、ＸＥＲＯＸ（登録商標）紙、透明材料、布地、繊維製品、プラスチック、ポリマーフィルム、無機基材、例えば、金属および木材などを含め、任意の適切な基材または記録シートを使用してもよい。
【００６８】
１８００グラムの１／８インチのグレード４４０Ｃステンレス鋼媒体が入ったＵｎｉｏｎ  Ｐｒｏｃｅｓｓの  Ｍｏｄｅｌ  ０１アトライタを用い、インク濃縮物を調製した。ビーカー内で濃縮物の媒剤の要素を溶融させ、均一になるまで撹拌し、次いで、上のアトライタに入れた。毎分１００回転（ｒｐｍ）で撹拌しながら、共力剤の粉末を２〜３分間にわたって加え、次いで、Ｃｌａｒｉａｎｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３を５分かけて加えた。この混合物を１００ｒｐｍで３０分間撹拌し、乾燥粉末を十分に濡らし、次いで、粉砕速度を７２時間で３００ｒｐｍまで上げた。次いで、得られたインク濃縮物を濾過によって分散媒体から分離した。
【００６９】
均一に溶融した希釈剤混合物を上述の溶融したインク濃縮物に加え、磁気撹拌棒を用いて３５０ｒｐｍで撹拌することによってインクを調製した。以下のそれぞれの場合に、希釈剤混合物は、ＫＥＭＡＭＩＤＥ（登録商標）Ｓ−１８０（ステアリルステアリル酸アミド、２４．０６グラム）、ＫＥ１００（樹脂、３１．３グラム）、樹脂６（米国特許第６，８６０，９３０号の実施例ＩＩに記載されるように調製したトリアミド樹脂、３１．３グラム）、樹脂１２（３当量のイソシアン酸ステアリルと１当量のグリセロール系アルコールの付加物であるウレタン樹脂である可塑剤（米国特許第６，３０９，４５３号の実施例ＶＩに記載されるように調製、５．８８グラム、Ｎａｕｇａｒｄ（登録商標）４４５（芳香族アミン酸化防止剤、０．７８グラム）およびポリエチレンワックス（平均ピーク分子量が３５０〜７３０グラム／モルであり、多分散性が１．０３〜３．０であり、非対称な分子量分布が高分子量末端側に歪んでおり、Ｂａｋｅｒ  Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅから得られ、米国特許第７，４０７，５３９に記載されるように改質、１２６．７グラム）で構成されていた。
【００７０】
（実施例１）
インク濃縮物の媒剤は、ＫＥＭＡＭＩＤＥ（登録商標）Ｓ−１８０（ステアリルステアリル酸アミド、１０４．２グラム）、顔料分散剤（米国特許第７，９７３，１８６号の実施例１で調製したようなポリエチレンイミン分散剤、２８．８グラム）で構成され、これに共力剤Ｓｕｎｆｌｏ（登録商標）ＳＦＤ−Ｂ１２４（誘導体化されたスルホン酸化銅フタロシアニン、３．０グラム）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３（２４．０グラム）を加えた。
【００７１】
この撹拌したインク濃縮物（３０．０グラム）に、上述の希釈剤の均一に溶融した混合物（２２０．０グラム）をゆっくりと加えた。得られたインクを磁気撹拌棒を用い、１２０℃の温度で１時間撹拌した。
【００７２】
（比較例２）
インク濃縮物の媒剤は、ＫＥＭＡＭＩＤＥ（登録商標）Ｓ−１８０（ステアリルステアリル酸アミド、１０４．２グラム）、顔料分散剤（米国特許第７，９７３，１８６号の実施例１で調製したようなポリエチレンイミン分散剤、２８．８グラム）で構成され、これに、共力剤Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商標）５０００（誘導体化されたスルホン酸化銅フタロシアニン、３．０グラム）、顔料Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３（２４．０グラム）を加えた。
【００７３】
この撹拌したインク濃縮物（３０．０グラム）に、上述の希釈剤の均一に溶融した混合物（２２０．０グラム）をゆっくりと加えた。得られたインクを磁気撹拌棒を用い、１２０℃の温度で１時間撹拌した。
【００７４】
（比較例３）
インク濃縮物の媒剤は、ＫＥＭＡＭＩＤＥ（登録商標）Ｓ−１８０、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商標）１３２４０（ポリエチレンイミン分散剤  ２８．８グラム）で構成され、これに共力剤Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商標）５０００（３．０グラム）、顔料Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３（２４．０グラム）を加えた。
【００７５】
この撹拌したインク濃縮物（３０．０グラム）に、上述の希釈剤の均一に溶融した混合物（２２０．０グラム）をゆっくりと加えた。得られたインクを磁気撹拌棒を用い、１２０℃の温度で１時間撹拌した。
【００７６】
（比較例４）
インク濃縮物の媒剤は、ＫＥＭＡＭＩＤＥ（登録商標）Ｓ−１８０（１０４．２グラム）、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商標）１３２４０（２８．８グラム）で構成され、これに共力剤Ｓｕｎｆｌｏ（登録商標）ＳＦＤ−Ｂ１２４（３．０グラム）、顔料Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３（２４．０グラム）を加えた。
【００７７】
この撹拌したインク濃縮物（３０．０グラム）に、上述の希釈剤の均一に溶融した混合物（２２０．０グラム）をゆっくりと加えた。得られたインクを磁気撹拌棒を用い、１２０℃の温度で１時間撹拌した。
【００７８】
本明細書の顔料系固体インクは、適切な粒径を有し、高温で適切な粒径安定性を有する。粒径を決定するために、一般的に、メートル法で動的光散乱を使用する。濾過直後の溶融したインクの粒径の測定および数日後の再測定によって、インクの安定性の良好な指標を与える。高エネルギーのインク処理によって、顔料粒子を１５０ナノメートル未満、または１２０ナノメートル未満まで小さくすることができる。不安定な系だと再凝集し、エージングすると粒径が顕著に大きくなる。これにより、最終的に粒子が沈降し、印刷品質が悪化し、印刷ヘッドの性能を損なうことがある。
【００７９】
未処理のインクについて、Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｚｅｔａ  Ｓｉｚｅｒ（登録商標）ＨＴを用い、１００℃で粒径を測定した。調製した日に測定を行い、次いで数日後に再び測定した。測定の間、１２０℃のオーブン内でインクを乱さないように静かに保存した。次いで、実施例１のインクであるＳｕｎｆｌｏ（登録商標）ＳＦＤ−Ｂ１２４／ＰＥＩ−１分散剤系を含む本開示の実施形態のインク、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商標）５０００／ＰＥＩ−１分散剤系を用いて作られた比較例２のインク、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商標）５０００／Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商標）１３２４０分散剤系を用いて作られた比較例３のインク、Ｓｕｎｆｌｏ（登録商標）ＳＦＤ−Ｂ１２４／Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商標）１３２４０分散剤系を用いて作られた比較例４のインクの粒径安定性を比較する。実施例１のインクは、２０日間にわたって安定な粒径のままであるが、他の３種類のインクは、粒径の顕著な増加を示す。比較例４のインクは、１２０℃で２日間乱さないように静かに放置した後、目で見て沈降しているのが示されたため、さらなる粒径測定は行わなかった。
【表１】
2014074168.tif 000013
【表２】
2014074168.tif 000014
【表３】
2014074168.tif 000015
【表４】
2014074168.tif 000016
【００８０】
図１は、比較例４で使用する共力剤を含む本開示の顔料系転相インクに適した共力剤の飛行時間型マトリックス支援レーザー脱離イオン化法による分析結果（ＭＡＬＤＩ−ＴｏＦ）を示す。図２は、比較例３で使用する比較例の共力剤のＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ分析を示す。比較例４で使用する共力剤および比較例３で使用する共力剤のＭＡＬＤＩ−ＴｏＦ分析は、これらが同じ構造であり、一置換、二置換および非置換の銅フタロシアニンの混合物であり、同じ対イオンであることを示す。さらに、Ｘ−Ｒａｙ粉末回折分析（ＸＲＤ）から、両顔料は大部分が同じ多型であることがわかった。これらの分析に基づき、固体インク配合物中でこれらの２種類の物質が非常に似た性能を与えると予想するだろう。しかし、本願発明者らは、驚くべきことに、本明細書に記載するように選択した共力剤を含む本開示の顔料系転相インク組成物が、予想できない改良された顔料系転相インク組成物を与えることを発見した。以下の表５に示すように、２種類の共力剤について、密度およびＢＥＴ表面積の差が観察された。
【表５】
2014074168.tif 000017
【００８１】
粒径は、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）からわかるように、これも異なっていることがわかった。両方の場合に広い分布が見られたが、Ｓｕｎｆｌｏ（登録商標）ＳＦＤ−Ｂ１２４材料の平均粒径の方が小さかった。
【００８２】
図３は、実施例１で使用する共力剤を含む本開示の顔料系転相インクおよび比較例３で使用する比較例の共力剤を含む本開示の顔料系転相インクに適した共力剤のｘ線回折分析を示している。
【００８３】
図４は、実施例４で使用する共力剤を含む本開示の顔料系転相インクに適した共力剤の透過型電子顕微鏡写真である。
【００８４】
図５は、比較例３で使用する比較例の共力剤の透過型電子顕微鏡写真である。
【００８５】
粒径安定性の最終試験は、プリンター自身の中で測定する。吐出スタック部へと導かれる毛細管の中で粒子が沈降すると、バンディングとして知られる印刷品質の欠陥を生じることがある。印刷ヘッドへと導かれる経路に起因して、沈降した粒子は、インクフィーダーに最も近い吐出部のみに影響を与えるだろう。この現象は、ベタ領域の塗りつぶし印刷の中に光学密度が低い狭い帯状部がある状態として現れることがある。いくらか不安定なインクが、印刷ヘッド内で溶融した状態で静かに乱されずに放置されると、この欠陥が生じることがある。これは、顔料系インクの沈降についての非常に厳しい試験をあらわしている。非常に悪い場合には、この欠陥は、数日間以内の短い間に起こるだろう（例えば２日、または数時間の場合もある）。これほど厳しくない場合には、帯状部は、数日間放置した後にのみあらわれるだろう。
【００８６】
インク実施例１の試験を３日間および１０日間行った。新しく濾過したインクを用い、ベタ領域の印刷を行った。プリンター内で静かに乱さない状態で３日間放置した後に、第２のベタ領域の印刷を行い、２種類の印刷物に違いは見られなかった。したがって、これには、０〜５のスケールのうち、０のランクを割り当てた。さらに静かに乱さない状態で１０日間放置した後、新しい方のベタ領域の印刷の中に明るい帯を見ることができた。これには、０〜５のスケールのうち、２のランクを割り当てた。このランクは、以前から入手可能な顔料系シアン固体インク（特に、同じ配合比を有するが、Ｓｕｎｆｌｏ（登録商標）ＳＦＤ−Ｂ１２４ではなく、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商標）５０００を共力剤として含むインク）と比べ、顔料系シアン固体インクのバンディングのランクがきわめて顕著に向上していることをあらわしていた。比較例２のインクは、１０日後にランク４のバンディングに割り当てられた。比較例３のインクは、１０日後にランク５のバンディングに割り当てられた。比較例４のインクは、１０日後にランク４のバンディングに割り当てられた。
【００８７】
図６は、実施例１のインクの１０日間のバンディング試験の結果を示す。
【００８８】
転相インク組成物は、少なくとも２０日にわたって１２０℃でエージングしたとき、安定な粒径を有している。
【００８９】
転相インク組成物は、（ａ）本明細書に記載する新しく濾過した転相インク組成物を用いて第１のベタ領域の印刷を印刷することと、（ｂ）プリンター内に静かに乱さない状態で３日間放置した本明細書に記載の転相インク組成物を用いて第２のベタ領域の印刷を印刷することと、（ｃ）第１のベタ領域の印刷と第２のベタ領域の印刷を目で見て比較し、０〜５のスケールを用いてランクを割り当てることとを含み、０はバンディングが観察されないことを意味し、５は激しくバンディングが観察されることを意味するバンディング試験で、バンディング試験のランクが０である。
【００９０】
本開示の転相インク組成物は、（ａ）本明細書に記載する新しく濾過した転相インク組成物を用いて第１のベタ領域の印刷を印刷することと、（ｂ）プリンター内に静かに乱さない状態で１０日間放置した本明細書に記載の転相インク組成物を用いて第２のベタ領域の印刷を印刷することと、（ｃ）第１のベタ領域の印刷と第２のベタ領域の印刷を目で見て比較し、０〜５のスケールを用いてランクを割り当てることとを含み、０はバンディングが観察されないことを意味し、５は激しくバンディングが観察されることを意味するバンディング試験で、バンディングのランクが２以下である。
【００９１】
顔料分散物のための共力剤を含有する転相インクが提供される。いくつかの実施形態では、顔料系固体インクについて、共力剤（例えば、Ｓｕｎｆｌｏ（登録商標）ＳＦＤ−Ｂ１２４）と顔料分散剤との特定の組み合わせが提供される。特定のこの構成要素の組み合わせは、以前の転相インクと比べて改良された安定性の特徴を与え、いくつかの実施形態では、従来の顔料系転相インクと比べて改良された安定性の特徴を与える。
【図１】
2014074168.tif 000020
【図２】
2014074168.tif 000021
【図３】
2014074168.tif 000022
【図４】
2014074168.tif 000023
【図５】
2014074168.tif 000024
【図６】
2014074168.tif 000025