(57)【要約】【課題】溶融炉からの排ガスを受けて二次燃焼空気と十分に混合して完全燃焼させる二次燃焼装置を提供することを課題とする。【解決手段】廃棄物をガス化溶融もしくは焼却灰や飛灰を溶融する溶融炉から排出させる可燃ガス含有の排ガスを受けてこれを燃焼する二次燃焼室１０を有する二次燃焼装置において、二次燃焼室１０は、溶融炉からの排ガスを二次燃焼室内へ流入する排ガス流入口１３を下部側面に、二次燃焼後の排ガスを排出する排ガス排出口１０Ａを上部に、二次燃焼空気吹込口１６，１７，１８を排ガス流入口１３と排ガス排出口１０Ａの間の中間位置に、それぞれ有していて、上記排ガス流入口１３が排ガスを流入して二次燃焼室内で水平面にて一方向の排ガス旋回流Ｐを生ずるように設けられ、二次燃焼空気吹込口が二次燃焼空気を吹き込んで上記排ガス旋回流Ｐとは逆方向の逆旋回空気流Ｒを水平面に生ずる逆旋回空気吹込ノズルを有している。【選択図】図１
2014016053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物をガス化溶融もしくは焼却灰や飛灰を溶融する溶融炉から排出させる可燃ガス含有の排ガスを受けてこれを燃焼する二次燃焼室を有する二次燃焼装置において、
二次燃焼室は、溶融炉からの排ガスを二次燃焼室内へ流入する排ガス流入口を下部側面に、二次燃焼後の排ガスを排出する排ガス排出口を上部に、二次燃焼空気吹込口を排ガス流入口と排ガス排出口の間の中間位置に、それぞれ有していて、上記排ガス流入口が排ガスを流入して二次燃焼室内で水平面にて一方向の排ガス旋回流を生ずるように設けられ、二次燃焼空気吹込口が二次燃焼空気を吹き込んで上記排ガス旋回流とは逆方向の逆旋回空気流を水平面に生ずる逆旋回空気吹込ノズルを有していることを特徴とする溶融炉のための二次燃焼装置。
【請求項２】
二次燃焼空気吹込口は、逆旋回空気吹込ノズルに加え、上下方向で排ガス流入口と該逆旋回空気吹込ノズルの間の位置に、排ガス旋回流と同方向に旋回空気流を水平面に生ずる旋回空気吹込ノズルをも有していることとする請求項１に記載の溶融炉のための二次燃焼装置。
【請求項３】
二次燃焼空気吹込口は、前記逆旋回空気吹込ノズルよりも上方位置に、旋回流を生ずることなく空気を吹き込む、非旋回空気吹込ノズルをも有していることとする請求項２に記載の溶融炉のための二次燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は溶融炉に接続させる二次燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物をガス化溶融もしくは焼却灰や飛灰を溶融する溶融炉には、該溶融炉からの排ガスを受けてその熱エネルギーを回収するために該排ガスを燃焼する二次燃焼室が接続されることが多い。溶融炉から排出される排ガスには、可燃ガスが含まれており、二次燃焼室でこの可燃ガスを燃焼して高温化し、二次燃焼室から排出される高温排ガスをボイラ等で熱交換することで、熱エネルギーの回収を行っている。二次燃焼室には二次燃焼空気が吹き込まれ排ガスに含まれる可燃ガスを燃焼している。
【０００３】
従来、二次燃焼室内における排ガスと二次燃焼空気との混合を促進するために、二次燃焼空気が二次燃焼室内で旋回流を生じさせるように吹き込むことが特許文献１にて提案されている。
【０００４】
特許文献１にあっては、二次燃焼空気を吹き込むノズルが上下方向で四段に設けられており、すべての段におけるノズルが同一方向の旋回流を生ずるように設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１２１７４７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１にあっては、すべての段におけるノズルが同一方向の旋回流を生ずるように設けられているので、その旋回流は、ノズルが配置されている上下方向の広い範囲で一方向に向くようになる。旋回流が形成されているこの高さ範囲では、二次燃焼空気は排ガスと十分に混合される。しかしながら、二次燃焼室はその水平断面形状が四角形となしていることが多く、その四隅は旋回流が及ばない領域となり、また旋回中心部では流速が小さい領域となるので、これらの領域では二次燃焼空気と排ガスが十分に混合されず、二次燃焼室の全空間としては、混合が不均一となってしまう。かかる混合の不均一は、溶融炉排ガス中の可燃ガスの不完全燃焼を発生させることになり、排出ガスのＣＯ濃度が上昇するなど問題が生じる。この不完全燃焼は、特に溶融炉で生ずる排ガスの量が減少した場合に顕著となる。
【０００７】
本発明は、係る事情に鑑み、溶融炉で発生する排ガス量の多少に係わらず、二次燃焼空気と排ガスとの混合を二次燃焼室全体にわたり良好として、排ガス中の可燃ガスを安定して完全燃焼させることのできる溶融炉のための二次燃焼装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る溶融炉のための二次燃焼装置は、廃棄物をガス化溶融もしくは焼却灰や飛灰を溶融する溶融炉から排出させる可燃ガス含有の排ガスを受けてこれを燃焼する二次燃焼室を有する。
【０００９】
かかる二次燃焼装置において、本発明では、二次燃焼室は、溶融炉からの排ガスを二次燃焼室内へ流入する排ガス流入口を下部側面に、二次燃焼後の排ガスを排出する排ガス排出口を上部に、二次燃焼空気吹込口を排ガス流入口と排ガス排出口の間の中間位置に、それぞれ有していて、上記排ガス流入口が排ガスを流入して二次燃焼室内で水平面にて一方向の排ガス旋回流を生ずるように設けられ、二次燃焼空気吹込口が二次燃焼空気を吹き込んで上記排ガス旋回流とは逆方向の逆旋回空気流を水平面に生ずる逆旋回空気吹込ノズルを有していることを特徴としている。
【００１０】
このような構成の本発明による二次燃焼装置では、溶融炉からの排ガスは排ガス流入口を経て二次燃焼室内に流入し、該二次燃焼室の下部にて一方向の排ガス旋回流を生ずる。二次燃焼室の上部には排ガス排出口が設けられていて排ガスが上方に向け吸引されているので、二次燃焼室には常時上昇流が存在しており、上記排ガス流入口から流入した排ガスは一方向の排ガス旋回流を形成しながら上昇する。上記排ガス流入口よりも上方位置には二次燃焼空気吹込口としての逆旋回空気吹込ノズルが設けられていてこの位置では、上記排ガス旋回流とは逆方向の逆旋回空気流が形成されている。したがって、一方向に旋回する上記排ガス旋回流は上昇することで逆方向の逆旋回空気流と衝突して攪拌拡散され二次燃焼空気と均一に混合されることとなる。かくして、この攪拌拡散により、排ガスと二次燃焼空気は二次燃焼室の隅部そして中央部を含め全域で均一に混合されて、排ガス中の可燃ガスが完全燃焼し、排出ガスのＣＯ濃度を抑制することができる。
【００１１】
本発明において、二次燃焼空気吹込口は、逆旋回空気吹込ノズルに加え、上下方向で排ガス流入口と該逆旋回空気吹込ノズルの間の位置に、排ガス旋回流と同方向に旋回空気流を水平面に生ずる旋回空気吹込ノズルをも有しているようにすることができる。
【００１２】
こうすることで、排ガス流入口から流入して形成される一方向の排ガス旋回流は、その上昇により、上記旋回空気吹込ノズルからの空気が形成する同方向の旋回空気流と合流して旋回流の流勢を強めた後に、さらなる上昇により既述の逆方向の逆旋回空気流と衝突して攪拌拡散がより強くなされより均一な混合がなされ、排ガス中の可燃ガスがより完全に燃焼する。
【００１３】
本発明において、二次燃焼空気吹込口は、前記逆旋回空気吹込ノズルよりも上方位置に、旋回流を生ずることなく空気を吹き込む、非旋回空気吹込ノズルをも有しているようにすることができる。
【００１４】
こうすることで、排ガス旋回流と同方向の空気旋回流そして逆旋回空気流により十分に攪拌拡散されて均一混合された排ガスと二次燃焼空気は上記非旋回空気吹込ノズルからの二次燃焼空気により、酸素がさらに補給されて、排ガス中の可燃ガスの完全燃焼をより確実なものとする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以上のように、溶融炉からの排ガスは、二次燃焼室に流入後、一方向の排ガス旋回流を形成しながら上昇することで、その上方で形成されている逆方向の逆旋回空気流と衝突するようにしたので、排ガスと二次燃焼空気は攪拌拡散され二次燃焼室の全域で均一に混合されることとなり、排ガス中の可燃ガスの完全燃焼が確実に行われる。その結果、溶融炉からの発生ガス量が変動しても排出ガスのＣＯ濃度を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態としての二次燃焼装置の概要構成を示す斜視図である。
【図２】図１の二次燃焼装置の上下方向での各位置における水平断面であり、（Ａ）は上段の非旋回空気吹込ノズル、（Ｂ）は中段の逆旋回空気吹込ノズル、（Ｃ）は排ガス流入口の直上に位置する下段の旋回空気吹込ノズル、（Ｄ）は排ガス流入口のそれぞれの位置における水平断面である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面にもとづき、本発明の一実施形態について説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態としての二次燃焼装置の概要構成を示す斜視図である。
【００１９】
図１において、二次燃焼室１０は縦長な四角形筒状の本体部１１と、その下部に位置し上記本体部１１に連通するダスト排出部１２とを有している。上記本体部１１は、下部側面に排ガス流入口１３が形成されていて、そこには排ガス流入ダクト１４が接続されている。該排ガス流入ダクト１４は、廃棄物をガス化溶融もしくは焼却灰や飛灰を溶融する溶融炉の排ガス排出口（図示せず）に接続されていてこの排ガスを上記排ガス流入口１３へ導くようになっている。該排ガス流入ダクト１４自体は、上記二次燃焼室１０の本体部１１の一つの側壁１１Ａに対し、該側壁１１Ａの幅方向中央位置に設けられているが、該排ガス流入ダクト１４の出口部（上記側壁１１Ａに位置する部分）は上記幅方向で左半部が塞がれていて開口する右半部が上記排ガス流入口１３と連通している。したがって、図２（Ｄ）に見られるように、排ガス流入口１３は上記幅方向で偏倚している。したがって、図１、図２（Ｄ）に見られるように、上記排ガス流入口１３から流入した排ガスは本体部１１内にて水平面にて一方向に排ガス旋回流Ｐを生ずる。
【００２０】
上記二次燃焼室１０の本体部１１は、上端が排ガス流出口１０Ａとして開口されていて、該二次燃焼室１０に接続されるボイラ等の熱回収装置（図示せず）へ排ガスを導くようになっている。この排ガスはボイラに向け上方に吸引されているので、上記本体部１１では排ガスは上昇流Ｘを形成している。
【００２１】
上記本体部１１の下部に該本体部１１と一体的に設けられているダスト排出部１２は、下向きにつぼまる錐形をなし、下端に二次燃焼中に落下するダストを排出するように下方に開口したダスト排出口１２Ａが設けられている。
【００２２】
上記本体部１１は、上記排ガス流入口１３が形成されている側壁１１Ａ及びこれに対向するもう一つの側壁１１Ｂには、二次燃焼空気吹込口としての空気吹込ノズルが設けられている。
【００２３】
この空気吹込ノズルは、本実施形態では好ましい形態として上下方向で上記排ガス流入口１３の直上に位置する下段の旋回空気吹込ノズル１６、その上方に位置する中段の逆旋回空気吹込ノズル１７、そしてさらにその上方に位置する上段の非旋回空気吹込ノズル１８を有している。本発明では、下段の旋回空気吹込ノズル１６と上段の非旋回空気吹込ノズル１８は必ずしも設けられていることを要しないし、設けられていても、状況に応じて使用しなくともよい。下段の旋回空気吹込ノズル１６、中段の逆旋回空気吹込ノズル１７そして上段の非旋回空気吹込ノズル１８のいずれも、本実施形態の場合、両側壁１１Ａ，１１Ｂで対向して位置し、複数のノズルから成っており、側壁１１Ａ、１１Ｂの幅方向に均等に分布して配置されている。下段そして中段に配置されたノズルは、幅方向では空気吹込量（吹込速度）が異なっている。なお、上記旋回空気吹込ノズル１６そして中段の逆旋回空気吹込ノズル１７はその数そして位置に限定はなく、それぞれ一方向そして逆方向に旋回流を形成すれば十分である。
【００２４】
下段の旋回空気吹込ノズル１６は、吹き込まれた空気が上下方向で見たときに排ガス旋回流Ｐと同方向の旋回空気流Ｑを生ずるように、一方の側壁１１Ａでは図１で右方、図２（Ｃ）で上方に位置して図示されている二つのノズルから大きな空気吹込量そして他の三つのノズルからは小さな空気吹込量となるように空気が吹き込まれている。また、対向する他の側壁１１Ｂでは図１で左方、図２（Ｃ）で下方に位置して図示されている二つのノズルから大きな空気吹込量そして他の三つのノズルからは小さな空気吹込量となるように空気が吹き込まれている。かくして、排ガス旋回流Ｐと同方向の旋回空気流Ｑを生ずる。
【００２５】
中段の逆旋回空気吹込ノズル１７は、図１そして図２（Ｂ）に見られるように、ノズル自体の数そして分布は上記下段の旋回空気吹込ノズル１６と同じであるが、各ノズルからの空気吹込量が該旋回空気吹込ノズル１６とは異なっている。中段の旋回空気吹込ノズル１７は、上記旋回空気吹込ノズル１６による排ガス旋回流Ｐと同方向の空気旋回流Ｑとは逆方向となる逆旋回空気流Ｒを生ずるようになっている。この逆旋回空気流Ｒは、図１、図２（Ｂ）に見られるように、一方の側壁１１Ａでは図１で左方、図２（Ｂ）では下方に位置して図示されている二つのノズルから大きな空気吹込量そして他の三つのノズルからは小さな空気吹込量となるように空気が吹き込まれている。また、対向する他の側壁１１Ｂでは、図１で右方、図２（Ｂ）では上方に位置して図示されている二つのノズルから大きな空気吹込量そして他の三つのノズルからは小さな空気吹込量となるように空気が吹き込まれている。かくして、逆旋回空気流Ｒが生ずる。
【００２６】
次に、上段の非旋回空気吹込ノズル１８は、すべてのノズルから均等に空気が吹き込まれていて、旋回空気流を生ずることはない。この非旋回空気吹込ノズル１８は、旋回空気流を生じることなく、二次燃焼空気の補給を行うことのみを目的としている。
【００２７】
さらに、本実施形態では、両側壁１１Ａ，１１Ｂに、中段の逆旋回空気吹込ノズル１７と上段の非旋回空気吹込ノズル１８との間の高さ位置に、好ましい形態として、補助燃焼バーナ１９が配設されている。
【００２８】
このような構成の本実施形態装置では、溶融炉から排出される排ガスは次の要領で二次燃焼される。
【００２９】
（１）溶融炉から排出された可燃ガス含有の排ガスは、排ガス流入ダクト１４を経て排ガス流入口１３から二次燃焼室１０内へ流入する。排ガス流入口１３は二次燃焼室１０の側壁１１Ａに対し、該側壁１１Ａの幅方向で偏倚しているため、その偏倚によって、図１そして図２（Ｄ）に見られるごとく、流入した排ガスが排ガス旋回流Ｐを生ずる。二次燃焼室１０の本体部１１の上端の排ガス流出口１０Ａからは排ガスが上方に向け吸引されているため、本体部１１内では上昇流Ｘが生じており、この上昇流Ｘにもとづいて、上記排ガス旋回流Ｐは、旋回しながら上記排ガス流入口１０Ａに向け上昇する。
【００３０】
（２）排ガス流入口１３よりも上方位置には、旋回空気吹込ノズル１６から吹き込まれた空気により、図１そして図２（Ｃ）に見られるごとく、排ガス旋回流Ｐと同方向の旋回空気流Ｑが形成されている。したがって、上述の排ガス旋回流Ｐは上昇するにつれ、同方向に旋回するこの旋回空気流Ｑを合流することでその旋回の勢いを強める。
【００３１】
（３）排ガス旋回流Ｐに旋回空気流Ｑが合流した状態で旋回の勢いが強められた排ガス旋回流Ｐは、上昇することで、逆旋回空気吹込ノズル１７により、図１そして図２（Ｂ）に見られる上記排ガス旋回流Ｐ及び旋回空気流Ｑとは逆方向の逆旋回空気流Ｒと衝突することとなる。排ガス旋回流Ｐ及び旋回空気流Ｑと、逆旋回空気流Ｒとはその旋回方向が逆なので、この衝突により攪拌混合が生じ、排ガス中の可燃ガスは二次燃焼空気と十分にかつ均一に混合され、完全燃焼される。
【００３２】
（４）排ガスと二次燃焼空気との混合ガスは、さらに上昇し、非旋回空気吹込ノズル１８からの二次燃焼空気により、酸素が十分に補給されるようになり、可燃ガスは確実に完全燃焼される。
【００３３】
（５）上下方向で逆旋回空気吹込ノズル１７と非旋回空気吹込ノズル１８との間には、好ましい形態として、補助燃焼バーナ１９が設けられていて、燃料を燃焼し燃焼火炎により二次燃焼室内の温度を所定温度以上に調整するようにしている。二次燃焼室内を所定温度以上に保持することにより、有害物質の発生量を抑制し煙突から排出する排ガス中の有害物質濃度を規制範囲に保つようにしている。二次燃焼後の排ガスは排ガス流出口１０Ａから排出されて後続のボイラ等に導かれ、ここで熱回収が行われる。排ガスから落下したダストはダスト排出口１２Ａから排出され、適宜処理される。
【００３４】
溶融炉からの排ガスは、二次燃焼室に流入後、一方向の排ガス旋回流Ｐを形成し、旋回空気流Ｑにより流勢を強められながら上昇し、上方で形成されている逆方向の逆旋回空気流Ｒと衝突して攪拌拡散され二次燃焼空気と均一に混合されることとなる。かくして、この攪拌拡散により、排ガスと二次燃焼空気は二次燃焼室の隅部そして中央部を含め全域で均一に混合されて、排ガス中の可燃ガスが完全燃焼し、排出ガスのＣＯ濃度を抑制することができる。
【００３５】
図１に示すように、本発明の二次燃焼装置は、二次燃焼室の底部で排ガスを一方向に旋回させ排ガス旋回流Ｐを形成させ、二次燃焼空気を、二次燃焼室下段で排ガス旋回流と同方向の旋回空気流Ｑを形成するように、中段で排ガス旋回流と逆方向の逆旋回空気流Ｒを形成するように吹き込み、上段では旋回流を形成することなく補充吹込みを行うように構成されている。溶融炉からの排ガスは、二次燃焼室に流入後、一方向の排ガス旋回流Ｐを形成し、二次燃焼空気の吹き込みにより、排ガス旋回流Ｐは、旋回空気流Ｑにより流勢を強められながら上昇し、上方で形成されている逆方向の逆旋回空気流Ｒと衝突して攪拌拡散され、排ガスは二次燃焼空気と均一に混合されることとなる。かくして、この攪拌拡散により、排ガスと二次燃焼空気は二次燃焼室の隅部そして中央部を含め全域で均一に混合されて、排ガス中の可燃ガスが完全燃焼し、排出ガスのＣＯ濃度を抑制することができる。
【実施例】
【００３６】
図１の装置を用いて、二次燃焼室の底部で排ガスを一方向に旋回させ排ガス旋回流を形成させ、二次燃焼空気を、二次燃焼室下段で排ガス旋回流と同方向、中段で排ガス旋回流と逆方向の逆旋回空気流を形成するように吹き込み、上段では旋回流を形成することなく補充吹込みを行い、その結果を実施例とし、比較のために排ガスは旋回流を生じさせないようにし、二次燃焼空気は一方向にのみ旋回流を形成するように吹き込むようにした場合の結果を比較例として、表１に示す。なお、補助燃焼バーナを用いて、二次燃焼室内を所定温度以上に保持することにより、有害物質の発生量を抑制し煙突から排出する排ガス中の有害物質濃度（ＣＯ濃度等）を規制範囲に保つようにしている。煙突での排ガス中のＣＯ濃度を計測し、所定範囲になるように補助燃焼バーナに使用する燃料の使用量を調整するようにした。
【００３７】
【表１】
2014016053.tif 000003
【００３８】
実施例では、比較例に対し二次燃焼室上段と下段の温度差が約半分になることから、排ガスと二次燃焼空気との混合性が向上し、均一に燃焼していることが確認できる。また、それにより二次燃焼室内で局所的な低温域が減少したことから、煙突での排ガス中のＣＯ濃度を所定範囲にするために補助燃焼バーナに使用する燃料の使用量が比較例に比し１．０９Ｌ／（ごみｔ）だけ減少し、運転費用を低減できた。
【００３９】
このように、実施例では、二次燃焼室中段にて二次燃焼空気を排ガス旋回流と逆方向の逆旋回空気流を形成するように吹き込むことにより、排ガスと二次燃焼空気との混合性に優れ、均一に燃焼することができ、補助燃焼バーナの燃料使用量を減少させる効果があることが示された。
【００４０】
＜二次燃焼空気吹込み量の調整＞
本発明の二次燃焼装置では、溶融炉からの排ガスは、二次燃焼室に流入後、一方向の排ガス旋回流Ｐを形成し、二次燃焼空気の吹き込みにより、排ガス旋回流Ｐは、旋回空気流Ｑにより流勢を強められながら上昇し、上方で形成されている逆方向の逆旋回空気流Ｒと衝突して攪拌拡散され、排ガスが二次燃焼空気と均一に混合されることとなる。かくして、この攪拌拡散により、排ガスと二次燃焼空気は二次燃焼室の隅部そして中央部を含め全域で均一に混合されて、排ガス中の可燃ガスが完全燃焼し、排出ガスのＣＯ濃度を抑制することができる。
【００４１】
ここで、二次燃焼室の中段における排ガス旋回流Ｐと逆旋回空気流Ｒとが衝突する領域のガス温度を計測し、計測したガス温度計測値に基づき、この中段のガス温度が所定範囲となるように下段の旋回空気吹込ノズル、中段の逆旋回空気吹込ノズル及び上段の非旋回空気吹込ノズルから吹き込む二次燃焼空気吹込み量を調整する。このような各ノズルからの二次燃焼空気吹込み量を調整し、中段のガス温度を所定範囲に制御することにより、排ガスの可燃ガスを好ましい雰囲気でより確実に完全燃焼させ、排出ガスのＣＯ濃度をより確実に抑制することができる。各ノズルからの二次燃焼空気吹込み量の調整は、各ノズルの二次燃焼空気吹込み量又は各ノズルの吹込み量の比率を調整して行うことが好ましい。例えば、下記のように調整する。
【００４２】
中段のガス温度が所定範囲より低い場合
下段  旋回空気吹込ノズル吹込み量    減少
中段  逆旋回空気吹込ノズル吹込み量  増加
上段  非旋回空気吹込ノズル吹込み量  増加
中段のガス温度が所定範囲より高い場合
下段  旋回空気吹込ノズル吹込み量    増加
中段  逆旋回空気吹込ノズル吹込み量  減少
上段  非旋回空気吹込ノズル吹込み量  減少
【符号の説明】
【００４３】
１０  二次燃焼室
１０Ａ  排ガス排出口
１３  排ガス流入口
１６  旋回空気吹込ノズル（二次燃焼空気吹込口）
１７  逆旋回空気吹込ノズル（二次燃焼空気吹込口）
１８  非旋回空気吹込ノズル（二次燃焼空気吹込口）
Ｐ    排ガス旋回流
Ｑ    旋回空気流
Ｒ    逆旋回空気流
【図１】
2014016053.tif 000004
【図２】
2014016053.tif 000005