(57)【要約】【課題】  経年劣化した場合でも後付けビードの落下を防止できるサッシを提供する。【解決手段】  サッシ１は、枠３と、パネル５と、後付けビード７とを備え、枠３はパネル縁部５ａの見付面に対向するパネル見付面対向部１７を有し、パネル見付面対向部１７は内周側と外周側とに後付けビード７が係合する被係合部２５、２７を有し、後付けビード７は、中実に形成されており、枠３のパネル見付面対向部１７の内周側被係合部２５に係合する内周側係合部２９と、枠３のパネル見付面対向部１７の外周側被係合部２７に係合する外周側係合部３１を有し、外周側係合部３１が硬質樹脂でできており、それ以外は軟質樹脂でできている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠と、パネルと、後付けビードとを備え、枠はパネル縁部の見付面に対向するパネル見付面対向部を有し、パネル見付面対向部は内周側と外周側とに後付けビードが係合する被係合部を有し、後付けビードは、中実に形成されており、枠のパネル見付面対向部の内周側被係合部に係合する内周側係合部と、枠のパネル見付面対向部の外周側被係合部に係合する外周側係合部を有し、外周側係合部が硬質樹脂でできており、それ以外は軟質樹脂でできていることを特徴とするサッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、枠のパネル見付面対向部に設けた内周側被係合部と外周側被係合部とに、全体が軟質樹脂（シリコーンゴム）でできている後付けビードの内周側係合部と外周側係合部を係合して、後付けビードをパネル面に当接するサッシが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２４６０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のサッシでは、後付けビードを枠のパネル見付面対向部とパネルとの間に押し込んで枠のパネル見付面対向部に係合するときに、後付けビード全体が軟質樹脂でできているために外周側係合部が弾性変形したままの状態になり、枠のパネル見付面対向部の外周側被係合部に係合できていないことがあり、外周側係合部が係合していない状態のまま枠の上部（上枠）に取り付けた後付けビードは、経年劣化により、自重で落下することがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、経年劣化した場合でも後付けビードの落下を防止できるサッシの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、枠と、パネルと、後付けビードとを備え、枠はパネル縁部の見付面に対向するパネル見付面対向部を有し、パネル見付面対向部は内周側と外周側とに後付けビードが係合する被係合部を有し、後付けビードは、中実に形成されており、枠のパネル見付面対向部の内周側被係合部に係合する内周側係合部と、枠のパネル見付面対向部の外周側被係合部に係合する外周側係合部を有し、外周側係合部が硬質樹脂でできており、それ以外は軟質樹脂でできていることを特徴とするサッシである。
本発明において、枠には框も含む。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、後付けビードは外周側係合部が硬質樹脂でできているから枠のパネル見付面対向部の外周側被係合部に強固に係合し、外周側係合部以外の部分が軟質樹脂でできていると共に中実にしてあることで弾性力によりパネルとパネル対向部との間に強固に挟持されるから、経年劣化した場合でも枠の上部に取り付けた後付けビードが自重で落下するのを防止できる。
後付けビードは中実で且つ外周側係合以外が軟質樹脂でできているから、弾性変形により押し潰すようにして枠のパネル見付面対向部とパネルとの間への挿入が容易にでき、且つ外周側係合部が硬質樹脂でできているから、外周側係合部の変形や潰れを防止しつつ外周側係合部を枠のパネル見付面部の外周側被係合部へ押し込みできるので、後付けビードの押し込みにより外周側係合部が枠のパネル見付面対向部の外周側被係合部に係合したときに弾性変形の戻りによるクリック感を得ることができ、外周側係合部の係合を容易に確認できる。したがって、後付けビードの外周側係合部が枠のパネル見付面対向部の外周側被係合部に確実に係合できる。
後付けビードはパネルとの当接面及び内周側係合部が軟質樹脂でできているから、これらの部分がパネル及び枠のパネル見付面対向部に密着することにより水密性を高めることができる。
後付けビードには枠のパネル見付面対向部の内周側被係合部に係合する内周側係合部を設けているので、例えば、枠の下部（下枠）に装着したときに後付けビードが枠側に落下するのを防止できる。
後付けビードは外周側係合部のみを硬質樹脂製にしてそれ以外の部分は硬質樹脂よりも安価な軟質樹脂製としてあるから全体として安価にできると共に、外周側係合部以外は軟質樹脂でできているから出荷時等に後付けビードを巻いて搬送できるので取り扱い易い。
後付けビードは枠のパネル対向部の外周側被係合部に係合する外周側係合部のみが硬質樹脂でできており、それ以外は軟質樹脂でできているから、後付けビードをサッシに装着したときに同一材質の内周側係合部や内周側部分が露出部分として見えることで、露出部分は１色であるから外観が良い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施の形態にかかるサッシの縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施の形態にかかるサッシの横断面図である。
【図３】本発明の第１実施の形態にかかるサッシに用いられている後付けビードの装着前の状態を示す横断面図である。
【図４】本発明の第２実施の形態にかかるサッシの縦断面図である。
【図５】本発明の第２実施の形態にかかるサッシの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明するが、まず、図１〜図３を参照して本発明の第１実施の形態について詳細に説明する。図１及び図２に示すように、第１実施の形態に係るサッシ１は、ＦＩＸサッシであり、枠３と、パネル５と、後付けビード７とを備えている。
枠３は、上枠（枠の上部）９と、下枠（枠の下部）１１及び左右の竪枠１３、１３を有し、各上枠９、下枠１１及び竪枠１３、１３は、パネル５の縁部５ａを受けている。
パネル５は、本実施の形態では複層ガラスである。
各上枠９、下枠１１及び竪枠１３、１３には、パネル５の縁部５ａの室外側パネル見付面に対向する室外側パネル見付面対向部１５と、室内側パネル見付面に対向する室内側パネル見付面対向部１７とが設けてあり、室外側パネル見付面対向部１５は各上枠９、下枠１１及び竪枠１３に一体に形成してある。室内側パネル見付面対向部１７は上枠９及び竪枠１３、１３と別体に形成した押縁であるが、下枠１１では室内側パネル見付面対向部１７は下枠１１に一体に形成してある。
室外側パネル見付面対向部１５には先付けビード１９を把持する把持部２１が形成してあり、この把持部２１に先付けビード１９の被把持部２３が把持されている。先付けビード１９は被把持部２３が硬質樹脂材でできており、その他の部分が軟質樹脂でできている。
【００１０】
各室内側パネル見付面対向部１７には、パネル５との対向側に内周側被係合部２５と外周側被係合部２７とが設けてある。内周側被係合部２５と外周側被係合部２７とは、室外側に突設した突出部３３の内周側角部が内周側被係合部２５になっており、突出部３３の外周側角部が外周側被係合部２７になっている。内周側被係合部２５と外周側被係合部２７とは間隔Ｋ１をあけている。
【００１１】
図１及び図３に示すように、後付けビード７は、中実に形成されている。この後付けビード７には、枠３の室内側パネル見付面対向部１７の内周側被係合部２５に係合する内周側係合部２９と、枠３の室内パネル見付面対向部１７の外周側被係合部２７に係合する外周側係合部３１とが設けてある。内周側係合部２９及び外周側係合部３１は室内側に向けて突設した突出部であり、内周側係合部２９と外周側係合部３１との間には間隔Ｋ２が形成されている。
図１に示すように、後付けビード７の内周側係合部２９が枠３の室内側パネル見付面対向部１７の内周側被係合部２５に当接して係合した状態で、外周側被係合部２７と外周側係合部３１との間に隙間Ｓが形成されている。隙間Ｓは、内周側係合部２９と外周側係合部３１との間の間隔Ｋ２と、内周側被係合部２５と外周側被係合部２７との間隔Ｋ１との寸法差であり、例えば、０．４ｍｍである。
【００１２】
外周側係合部３１は、外周側被係合部２７に対向する角部であり係合面が断面略Ｌ字形状を成し、内周側係合部２９は内周側被係合部２５に対向する角部であり係合面が断面略Ｌ字形状を成している。
後付けビード７は、外周側係合部３１が硬質樹脂でできており、それ以外は軟質樹脂でできている。硬質樹脂にはいわゆる半硬質樹脂も含み、例えば硬度９０°であり、軟質樹脂は、例えば硬度６７°である。
【００１３】
図３に示すように、後付けビード７は、サッシ１に装着前の状態において、パネル当接面に内周側当接部３５と、外周側当接部３７と、内周側当接部３５と外周側当接部３７との間に位置する中間当接部３９とを備えており、内周側当接部３５及び外周側当接部３７は、中間当接部３９よりもパネル側に突出している。
内周側当接部３５と中間当接部３９の間にはパネル側と反対側に凹んだ内周側凹部４１が形成されており、外周側当接部３７と中間当接部３９の間にはパネル側と反対側に凹んだ外周側凹部４３が形成されている。
内周側当接部３５の先端部は、内周側ほどパネル側に突設するように傾斜した傾斜面３５ａが形成してあり且つ傾斜面３５ａは外周側に向けて傾斜している。
外周側当接部３７の外周側面には外周側当接部３７の先端側ほど内周側に向けて傾斜した傾斜面３７ａが形成してあり且つ傾斜面３７ａは外周側に向けて傾斜している。
後付けビード７の本体部４７の外周側面７ａには、外周側に突設したガイド部４５が形成されている。ガイド部４５は、上述した外周側当接部３７の傾斜面３７ａと本体部４７の外周側面４７ａとで外周側に突設した矢尻形状を成している。
【００１４】
次に、第１実施の形態にかかるサッシ１の施工及び作用効果について説明する。
サッシ１の施工は、工場で各室外側パネル見付面対向部１５に先付けビードを取り付けた上枠９、下枠１１、左右の竪枠１３、１３を枠組みした後、枠３内にパネル５を配置し、上枠９、左右の竪枠１３、１３に室内側パネル見付面対向部（押縁）１７を取り付ける。
その後、後付けビード７を各室内側パネル見付面対向部１７とパネル５との間に押し込んで後付けビード７を装着するが、装着は巻いてある後付けビード７を解きながら、各室内側パネル見付面対向部１５に順次押し込む。後付けビード７を押し込むときには、後付けビード７のガイド部４５を先にして押し込んでいく。押し込みにより、後付けビード７は軟質樹脂部が弾性変形すると共にパネル当接面では外周側当接部３７の先端部が内周側に倒れるように変形し、内周側当接部３５の先端部と中間当接部３９とが外周側に引きずられるようにしてパネル面に圧着しつつ外周側に押し込まれる。
一方、硬質樹脂でできている外周側係合部３１はほとんど変形しない状態で、突出部３３とパネル５との間を通り、外周側係合３１が室内側パネル見付面対向部１７の外周側被係合部２７を通過すると共に内周側係合部２９が室内側パネル見付面対向部１７の内周側被係合部２５に係合したときに、軟質樹脂部が弾性復帰することで、外周側係合部３１が室内側パネル見付面対向部１７の外周側被係合部２７に係合する。外周側係合部３１と外周側被係合部２７とが係合したときには、図１に示すように、隙間Ｓが形成された状態になる。
以上のようにして、枠３の室内側パネル見付面対向部１７に後付けビード７の取り付けが完了する。
【００１５】
本実施の形態によれば、後付けビード７は外周側係合部３１が硬質樹脂でできているから室内側パネル見付面対向部１７の外周側被係合部２７に強固に係合し、外周側係合部３１以外の部分が軟質樹脂でできていると共に中実にしてあることでその弾性力によりパネル５と室内側パネル見付面対向部１７との間に強固に挟持されるから、経年劣化した場合でも上枠（枠の上部）９に取り付けた後付けビード７が自重で落下するのを防止できる。
後付けビード７は中実で且つ外周側係合部３１以外が軟質樹脂でできているから、弾性変形により押し潰すようにして枠３の室内側パネル見付面対向部１７とパネル５との間への挿入が容易にでき、且つ外周側係合部３１が硬質樹脂でできているから、外周側係合部３１の変形や潰れを防止しつつ外周側係合部３１を枠３の室内側パネル見付面対向部の外周側被係合部２７へ押し込みできるので、後付けビード７の押し込みにより外周側係合部３１が室内側パネル見付面対向部１７の外周側被係合部２７に係合したときに弾性変形の戻りによるクリック感を得ることができ、外周側係合部３１の係合を容易に確認できる。したがって、後付けビード７の外周側係合部３１が枠３の室内側パネル見付面対向部１７の外周側被係合部２７に確実に係合できる。
後付けビード７はパネル５との当接面及び内周側係合部２９が軟質樹脂でできているから、これらの部分がパネル５及び枠３の室内側パネル見付面対向部１７に密着することにより水密性を高めることができる。
後付けビード７には枠３の室内側パネル見付面対向部１７の内周側被係合部２５に係合する内周側係合部２９を設けているので、例えば、下枠（枠の下部）１１に装着したときに後付けビード７が枠側に落下するのを防止できる。
後付けビード７は外周側係合部３１のみを硬質樹脂製にしてそれ以外の部分は安価な軟質樹脂製としてあるから全体として安価にできると共に、外周側係合部３１以外は軟質樹脂でできているから出荷時等に後付けビード７を巻いて搬送できるので取り扱い易い。
枠３の室内側パネル見付面対向部１７の外周側被係合部２７に係合する外周側係合部３１のみが硬質樹脂でできており、それ以外は軟質樹脂でできているから、後付けビード７をサッシ１に装着したときに同一材質の内周側係合部２９や内周側部分７ｂが露出部分として見えることで、露出部分は１色であるから外観が良い。
【００１６】
図３に示すように、装着前の後付けビード７は、内周側当接部３５及び外周側当接部３７を中間当接部３９よりもガラス側に突出させているので、図３に示すように、内周側と外周側とで強くパネル５を押させることができるから、パネル５が傾くことを防止し、パネル５の安定した取付姿勢を維持しやすい。また、内周側当接部３５とパネル面に隙間ができにくいので水密性が高い。
図１及び図３に示すように、後付けビード７は、内周側凹部４１を設けることで、内周側当接部３５がしなりにより倒れ易くなるので、枠３の室内側パネル見付面対向部１７とパネル５との間への挿入が容易にできる。同様に、後付けビード７に外周側凹部４３を設けているので、外周側当接部３７がしなりにより倒れやすくなるので枠３の室内側パネル見付面対向部１７とパネル５との間への挿入が容易にできる。
後付ビード７は、内周側当接部３５と、外周側当接部３７とが押し倒された状態でパネルに密着し、中間当接部３９は押し広げられた状態でパネルに密着して、パネル５との隙間が小さくなることで枠３の室内側パネル見付面対向部１７とパネル５との間に強固に保持されているので、経年変化によりたとえ外周側係合部３１や内周係合部２９の係合が緩んだとしても、後付ビード自体７が自重で落下するのを防止できる。
図３に示すように、後付けビード７の内周側当接部３５の先端は外周側ほどパネル側に突設するように傾斜した傾斜面３５ａを設けていると共に外周側当接部３７の外周側に内周側ほどパネル側に突設するように傾斜した傾斜面３７ａを設けているので、図１に示すように、後付けビード７を装着したときにこれらの傾斜面３５ａ、３７ａがパネル面に沿って密着するので水密性が良い。内周側当接部３５及び外周側当接部３７は、後付ビート７を枠３の室内側パネル見付面対向部１７とパネル５との間に挿入するときに、内周側当接部３５の傾斜面３５ａと外周側当接３７の傾斜面３７ａは、挿入方向に沿って傾斜しているので、外周側当接部３７と内周側当接部３５とが挿入時に倒れ易く且つこれらのねじれを防止できる。
後付けビード７には、外周側面にやじり状のガイド部４５を設けているので、後付けビード７を枠３の室内側パネル見付面対向部１７とパネル５との間の狭い隙間に挿入しやすい。
後付けビード７は、内周側係合部２９と外周側係合部３７との間隔Ｋ２を、枠３の室内側パネル見付面対向部１７に形成した内周側被係合２５と外周側被係合部２７との間の間隔Ｋ１よりも僅かに大きくして、その差の寸法である隙間Ｓを形成しているので、軟質樹脂部が弾性復帰することにより硬質樹脂製の外周側係合部３１が外周側被係合部２７に係合するときに、軟質樹脂部の弾性復帰を確実に行なわせて外周側係合部３１を係合できる。また、隙間Ｓを小さく取ることにより、後付けビード７を上枠（枠の上部）９に取り付けた後に後付けビード７の下がりを小さくすることができる。
【００１７】
以下に本発明の他の実施の形態を説明するが、以下に説明する実施の形態において、上述した第１実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することによりその部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では第１実施の形態と主に異なる点を説明する。
図４及び図５に本発明の第２実施の形態を示す。この第２実施の形態では、サッシ１はすべり出しサッシであり、枠３は障子の框としてある。即ち、第２実施の形態では、上枠９は上框であり、下枠１１は下框、左右の竪枠１３、１３は左右の竪框である。その他の構成は、上述した第１実施の形態と同様である。
この第２実施の形態によれば、上述した第１実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００１８】
本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
例えば、サッシ１は、ＦＩＸサッシやすべり出しサッシに限らず、引戸サッシや、開きサッシ、回転サッシ等であっても良い。
後付けビード７の材質は制限されず、例えば、塩化ビニル系樹脂、ゴム系樹脂、フッ素系樹脂のうちで異なる材質で硬質のものと軟質のものとを用いて良く、同質系の樹脂であっても重合度の異なる樹脂で硬質のものと軟質のものとを用いても良い。
【符号の説明】
【００１９】
１    サッシ
３    枠
５    パネル
５ａ  パネル縁部
７    後付けビード
９    上枠（枠の上部）
１１  下枠（枠の下部）
１７  室内側パネル見付面対向部
２５  内周側被係合部
２７  外周側被係合部
２９  内周側係合部
３１  外周側係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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