(57)【要約】      （修正有）【課題】インクなどの液体を収容した室内への空気の侵入を防止でき、連続筆記しても液体切れを起こしづらく、上向き筆記をしても優れた筆記性能を有する液体塗布具を提供する。【解決手段】液体Ｉを内部に収容する軸筒１０と、軸筒の先端に設けた塗布部材３０と、塗布部材を塗布対象面に押圧・開放することにより塗布部材が後退・復帰動作する塗布部材摺動機構３５と、塗布部材が一定のストロ−ク以上後退動作しかつ特定の抵抗荷重以上の押圧力が加わったときに開弁して、軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめる弁機構４０とを有するバルブ式の液体塗布具Ａであって、塗布部材は保持部材２０にて軸筒の先端に設けられると共に、弁機構はスリット弁４５を有し、弁機構の開弁は毛管力を有する塗布部材の後端部３１ａがスリット弁を通過して軸筒内に進入し、軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめる構造とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を内部に収容する軸筒と、該軸筒の先端に設けた塗布部材と、該塗布部材を塗布対象面に押圧・開放することにより塗布部材が後退・復帰動作する塗布部材摺動機構と、上記塗布部材が一定のストロ−ク以上後退動作しかつ特定の抵抗荷重以上の押圧力が加わったときに開弁して、軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめる弁機構とを有するバルブ式の液体塗布具であって、前記塗布部材は保持部材にて軸筒の先端に設けられると共に、上記弁機構はスリット弁を有し、該弁機構の開弁は毛管力を有する塗布部材の後端部が上記スリット弁を通過して軸筒内に進入し、軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめる構造となることを特徴とする液体塗布具。
【請求項２】
弁機構は、軸筒内に設けられる筒状の継手部材と、該継手部材内にスリット弁と弾性材料から構成される弁座とを内蔵すると共に、継手部材の外周に塗布部材を設けた保持部材を前方に向けて付勢する弾性部材とを有し、塗布部材がストローク以上後退したときに、前記塗布部材の後端部がスリット弁に進入してスリット弁が開放され、塗布部材の復帰によりスリット弁が閉鎖されることを特徴とする請求項１記載の液体塗布具。
【請求項３】
塗布部材の後端部に、毛管力を有する中継芯を設け、弁機構を開弁する際、該中継芯の後端部がスリット弁を通過して軸筒内に進入して、中継芯を介して軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体塗布具。
【請求項４】
保持部材は弁座と一体成形されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の液体塗布具。
【請求項５】
弾性材料から構成される弁座は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３−３に規定されたデュロメータＡ硬度で７０°未満であることを特徴とする請求項２〜４の何れか一つに記載の液体塗布具。
【請求項６】
軸筒内には、可撓性部材から構成される液体タンクが収容されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の液体塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを塗布するマーキングペンなどの筆記具、または、マニキュア液、液状化粧料などを塗布する化粧具、その他の液体を塗布する液体塗布具に関し、更に詳しくは、軸筒内のインクなどの液体をペン芯などの塗布部材に供給せしめる弁機構を備えたバルブ式の液体塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、軸筒内のインクなどの液体をペン芯などの塗布部材に供給せしめる弁機構を備えたバルブ式の液体塗布具としては、多種多様の構造のものが知られている。
このような液体塗布具において、インクなどの液体を容易に視認できる形態を採るためには、液体収容管等となる軸筒などにインクなどを直接充填し、必要に応じて逆流等防止のためフォロア（逆流防止体）という形態を採る必要があるが、このような形態の液体塗布具は塗布部材先端からの液体の直流を防ぐ必要がある。
【０００３】
従来において、液体の直流を防ぐ筆記具に適用した微小ストローク式のバルブ式の液体塗布具としては、例えば、
１）  周面にインク導入口を備えたバルブ本体と、このバルブ本体内に同芯状に支持されて進退動自在に内装された棒状のバルブと、このバルブを同バルブ本体に嵌挿着されたバルブ弁方向に付勢するコイルバネとからなるインク流出制御機構を介して筆記チップを、インクを収容する本体部の先端に装着してなる筆記具に於いて、前記コイルバネのバネ圧を筆記時の筆圧と略同圧とし、前記バルブ又はバルブ本体のいずれか一方にバルブ弁に対するバルブの開弁量を規制する規制部を設けると共に、同バルブの先端側の長さをその先端がバルブ弁に対して衝合閉弁せしめる長さとする一方、筆記チップの長さを前記バルブの先端に当接又は嵌挿連結せしめる様に構成したことを特徴とする筆記具（例えば、特許文献１参照）、
【０００４】
２）  インクを内部に収容する軸筒と、この軸筒先端に突出して設けられたペン芯と、ペン芯のペン先を筆記対象面に押圧・開放することによってそのペン芯が後退・復帰動作することを可能にするペン芯摺動機構と、前記ペン芯が一定のストロ−ク以上後退動作しかつ特定の抵抗荷重以上の押圧力が加わったときに開弁して前記収容部内のインクをペン芯に向けて流通させる弁機構とを有するバルブ式の筆記具において、バルブが開弁するまでのストロークの間、ペン芯の後退動作に応じてペン芯の押圧に対する抵抗荷重を増加させていく弾性部材からなるダミーポンピング部を軸筒先端部に設けたことを特徴とする筆記具（例えば、特許文献２参照）、
３）  インク吐出機構に供給するインクを内部に自由状態で貯蔵してなるインクタンクにおいて、インク消費に伴ってインク界面と密着しつつ移動する高粘度流体をインクタンク内壁とも周状接触するように配置すると共に、前記インクタンクの内壁を、インク界面が形成される位置に相当する内断面積が前記インク吐出機構への連絡口に向かって次第に拡大するように傾斜していることを特徴とするインクタンク（例えば、特許文献３参照）などが知られている。
【０００５】
しかしながら、この構造のバルブ式の筆記具では、上向きにした場合には、インクドロップを生じ、筆記が不能となるものである。この問題を解決するものとして、例えば、毛管力を有するペン体からなる筆記部を有し、インク収容室内にインクが充填され、該インク収容室内の容積が可変で、かつ、上記ペン体とインクは開閉可能なバルブ体によって分割された筆記具であって、上記バルブ体の開口部のインク収容室側に毛管力が付与されていることを特徴とする筆記具（例えば、特許文献４参照）とすることで、上向きにした場合でもインクドロップを生じないものである。
しかしながら、上記特許文献４はバルブ構造が複雑であり、連続筆記すると、インクの流動性などが若干悪くなるなど更なる改良が切望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２８６３８６号公報（特許請求の範囲、図１、図２等）
【特許文献２】特開２００８−２６５２０３号公報（特許請求の範囲、図２等）
【特許文献３】特開平１０−２３６０６０号公報（特許請求の範囲、図１等）
【特許文献４】特開２００８−８７４２２号公報（特許請求の範囲、図１等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑み、これを解消しようとするものであり、インクなどの液体を収容した室内への空気の侵入を防止でき、連続筆記又は塗布などしてもインクなどの液体切れを起こしづらく、特に、上向き筆記などしても優れた筆記性能又は塗布性能を有する液体塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、インクなどの液体を直接又は液体タンクを介して収容する軸筒と、該軸筒の先端部に設けた塗布部材と、上記軸筒と塗布部材との間に設けた弁機構と、上記塗布部材を塗布対象面に押圧・開放することにより塗布部材が後退・復帰動作すると共に、該塗布部材の押圧により塗布部材の後端部が後退して上記弁機構を開放し、軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめるバルブ式の液体塗布具であって、前記塗布部材を保持部材にて軸筒の先端部に設けると共に、上記弁機構を特定構造となる弁機構とすることにより、上記目的の液体塗布具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【０００９】
すなわち、本発明の液体塗布具は、次の（１）〜（６）に存する。
（１）  液体を内部に収容する軸筒と、該軸筒の先端に設けた塗布部材と、該塗布部材を塗布対象面に押圧・開放することにより塗布部材が後退・復帰動作する塗布部材摺動機構と、上記塗布部材が一定のストロ−ク以上後退動作しかつ特定の抵抗荷重以上の押圧力が加わったときに開弁して、軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめる弁機構とを有するバルブ式の液体塗布具であって、前記塗布部材は保持部材にて軸筒の先端に設けられると共に、上記弁機構はスリット弁を有し、該弁機構の開弁は毛管力を有する塗布部材の後端部が上記スリット弁を通過して軸筒内に進入し、軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめる構造となることを特徴とする液体塗布具。
（２）  弁機構は、軸筒内に設けられる筒状の継手部材と、該継手部材内にスリット弁と弾性材料から構成される弁座とを内蔵すると共に、継手部材の外周に塗布部材を設けた保持部材を前方に向けて付勢する弾性部材とを有し、塗布部材がストローク以上後退したときに、前記塗布部材の後端部がスリット弁に進入してスリット弁が開放され、塗布部材の復帰によりスリット弁が閉鎖されることを特徴とする上記（１）記載の液体塗布具。
（３）  塗布部材の後端部に、毛管力を有する中継芯を設け、弁機構を開弁する際、該中継芯の後端部がスリット弁を通過して軸筒内に進入して、中継芯を介して軸筒内の液体を塗布部材に供給せしめることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の液体塗布具。
（４）  保持部材は弁座と一体成形されていることを特徴とする上記（２）又は（３）に記載の液体塗布具。
（５）  弾性材料から構成される弁座は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３−３に規定されたデュロメータＡ硬度で７０°未満であることを特徴とする上記（２）〜（４）の何れか一つに記載の液体塗布具。
（６）  軸筒内には、可撓性部材から構成される液体タンクが収容されていることを特徴とする上記（１）〜（５）の何れか一つに記載の液体塗布具。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、インクなどの液体を収容した室内への空気の侵入を防止でき、連続筆記又は塗布などしてもインクなどの液体切れを起こしづらく、特に、上向き筆記などしても優れた筆記性能又は塗布性能を有する液体塗布具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態の一例を示す液体塗布具の縦断面図、（ｂ）は（ａ）の液体塗布具の作動前の要部を示す部分拡大縦断面図である。
【図２】（ａ）は、図１の液体塗布具に用いるスリット弁の一例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は、斜視図である。
【図３】（ａ）は図１の液体塗布具の作動状態の一例を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）の液体塗布具の要部を示す部分拡大縦断面図である。
【図４】本発明の実施形態の他例を示す液体塗布具の縦断面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は本発明の実施形態の他例を示す作動前と作動状態における液体塗布具の要部を示す部分拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照して詳しく説明する。
図１〜図３は、本発明の実施形態の一例を示す液体塗布具の各図面である。
本実施形態の液体塗布具Ａは、マーキングペンタイプのバルブ式の筆記具に適用したものであり、図１及び図３に示すように、インクなどの液体Ｉを内部に収容する軸筒１０と、保持部材２０にて軸筒１０の先端に設けたペン芯からなる塗布部材３０と、該塗布部材３０を塗布対象面Ｍに押圧・開放することにより塗布部材３０が後退・復帰動作する塗布部材摺動機構３５と、上記塗布部材３０が一定のストロ−ク以上後退動作しかつ特定の抵抗荷重以上の押圧力が加わったときに開弁して、軸筒１０内の液体Ｉを塗布部材３０に供給せしめる弁機構４０とを有するものである。
【００１３】
軸筒１０は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ガラス等で形成されるものであり、水性インク、油性インクなどの筆記具用インクＩを直接収容する筒状の後軸１１と、ペン芯からなる塗布部材３０を保持するガイド部材となる保持部材（クチプラ）２０を取り付ける先軸１５とを有している。
後軸１１は、例えば、ＰＰ等からなる合成樹脂を使用して筒状体に成形され、筆記具本体として機能する。この後軸１１全体及び先軸１５は不透明又は透明（及び半透明）に成形されるが、外観上や実用上の観点からいずれを採用しても良い。本実施形態では、後軸１１全体はインクの残量を視認できるよう成形されている。また、後軸１１の先端開口部１２に先軸１５が嵌合又は螺合等、本実施形態では嵌合により固着される構造となっている。
【００１４】
軸筒１０内に収容した筆記具用インクＩの後部には、図１に示すように、筆記時にインクの消費に伴って追従するフォロワ（追従体）１３が設けられ、その後方側は外気と連通する状態となっている。このフォロワ（追従体）１３としては、不揮発性や難揮発性の流動体、例えば、ポリブテンや流動パラフィンなどを主成分として使用することができ、本実施形態では鉱油と増粘剤により構成されている。なお、軸筒１０の後端開口部に外気と連通する連通孔を有する尾栓を取り付けても良いものである。
【００１５】
先軸１５は、後方側に後軸１１の開口部１２に嵌合するフランジ部１６を有する筒状の大径部１７と、前方側に筒状の中径部１８、ペン芯からなる塗布部材３０を取り付けた保持部材２０を保持する筒状の小径部１９とを有しており、例えば、ＰＰ等からなる合成樹脂などで成形されるものである。
【００１６】
ペン芯からなる塗布部材３０を保持する保持部材（クチプラ）２０は、ペン芯からなる塗布部材３０を嵌合保持する筒状部２１と、外周にフランジ部２２と後端側が小径となる後部小径部２３を有する本体部２４とを備え、該本体部２４の中央部にペン芯からなる塗布部材３０の後端部を挿入するための貫通孔２５が形成されている。
本実施形態では、ポリプロピレン製の保持部材２０であるが、弁座５０と一体成形する場合は、例えば、熱可塑性エラストマー、シリコーンゴムなどのＪＩＳ  Ｋ  ６２５３−３に規定されたデュロメータＡ硬度で７０°未満となるものを用いることが好ましく、更に好ましくは、デュロメータＡ硬度が３０〜４０°となるものが望ましい。
【００１７】
ペン芯からなる塗布部材３０は、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる並行繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、各種のプラスチック粉末などを焼結したポーラス体（焼結芯）などから構成されるものであり、その形状としては、例えば、本実施形態のように、先端の丸まった略円柱形状としたペン芯を挙げることができる。
このペン芯からなる塗布部材３０は、先軸１５内に摺動自在に取り付けられる保持部材２０に嵌合保持されており、そのペン芯の先端側は小径部１８及び保持部材２０から露出した構造となっている。
【００１８】
本実施形態では、塗布部材３０の後端部に、毛管力を有する中継芯３１を当接するように設けている。この中継芯３１の後端側は、後述する弁機構４０のスリット弁４５に進入しやすいように先細部３１ａとなっている。この中継芯３１の前側は、保持部材２０の貫通孔２５に嵌合保持されている。
この中継芯３１は、毛管力を有する材料から構成することができ、前記塗布部材３０と同様の材料、例えば、繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、各種のプラスチック粉末などを焼結したポーラス体（焼結芯）などから構成することができ、好ましくは、中継芯３１の毛管力は、軸筒１０内の液体を塗布部材３０に効率よく、流通できるようにする点から、塗布部材３０と同等、さらには、若干小さいことが望ましい。
【００１９】
弁機構４０は、上記軸筒１０とペン芯からなる塗布部材３０との間に設けられるものであり、軸筒１０の先軸１５内に設けられる筒状の継手部材４１と、該継手部材４１内にスリット弁４５と弾性材料から構成される弁座５０とを内蔵すると共に、継手部材４１の外周に塗布部材３０を取り付けた保持部材２０を前方に向けて付勢するコイル状のスプリング部材からなる弾性部材４２とを有するものである。
継手部材４１は、スリット弁４５と弁座５０とを内蔵する筒状部４１ａと先軸１５の大径部１７内に固着される固着部４１ｂとを有し、該固着部４１ａの先端側外周面４１ｃはコイル状のスプリング部材からなる弾性部材４２の後端部を受けるバネ受けとなっている。また、この弾性部材４２の先端部は前記保持部材２０のフランジ部２２外周に嵌り込んで塗布部材３０をガイドした保持部材２０を先方に向けて弾発して、付勢している。
【００２０】
スリット弁４５は、有底形状となる筒状体であり、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、塗布部材３０側に継手部材４１内に取り付けるためのフランジ部４６と、筒状部４７と、該筒状部４７を塞ぐ閉塞部４８とを有し、閉塞部４８の中央部にドーム状のスリット部４９が形成されている。
このスリット部４９には、直線状のスリットからなる連通部４９ａが形成されると共に、通常はスリット弁４５の弾性（圧縮）力によりスリット４９ａは閉じている。
このスリット弁４５の材質としては、収容される液体Ｉに対して保存安定性、耐久性、液体不透過性を有するものであれば、特に限定されず、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂、ポリアクリルニトリル、ナイロン、セロハン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、１，２−ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、二トリルゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、多硫化ゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴムなどのゴム、熱可塑性エラストマーが挙げられ、通常の射出成形や加硫成形などによって製造することができる。好ましくは、ゴム弾性（粘弾性）を有する材料の使用が望ましい。本実施形態では、ブチルゴム製のスリット弁を用いた。
なお、上記連通部を直線状のスリット４９ａで形成したが、その他に、十字状や放射状のスリット、スリットを複数形成し各スリットが同一箇所で交差するようにした構造、円孔状、矩形孔状であってもよい。好ましくは、上記直線状や十字状のスリットが望ましい。
【００２１】
弁座５０は、弾性材料から構成され、継手部材４１内の前側に収容されるものであり、
該弁座５０とスリット弁４５のフランジ部４６との間にワッシャー部材５５が介在している。本実施形態では、弁座５０の前方側には、可撓部６０を備えている。
可撓部６０は、前記ペン芯２０後部に当接した中継芯３１ａの後部側面部を取り巻いて係止する膜状部材６１からなり（中継芯３１ａの後部側面部を段付きまたは溝付き形成してそこに膜状部内周部を装着して係止する）、前記弁座５０の外周部と膜状部材６１の外周部が連接して一体成形されている。
【００２２】
この一体となる弁座５０及び可撓部６０は、弾性材料から構成することができ、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３−３に規定されたデュロメータＡ硬度で７０°未満となるものを使用することが好ましく、更に好ましくは、デュロメータＡ硬度が３０〜４０°となるものが望ましい。具体的に使用できる上記デュロメータＡ硬度範囲となる弾性材料としては、保持部材２０と同様のゴム、熱可塑性エラストマー、シリコーンなどの樹脂が挙げられ、本実施形態では、ブチルゴム製の弁座５０及び可撓部６０であり、デュロメータＡ硬度が４０°となるものである。
この可撓部６０は、後述するように、スリット弁４５が開弁するまでのストロークの間、塗布部材３０の後退動作に応じて塗布部材３０の押圧に対する抵抗荷重を増加させていくものとなる。
【００２３】
このように構成される本実施形態の液体塗布具Ａでは、まず、図１に示すように、初期状態時には筆記対象面である紙面などにペン芯となる塗布部材３０先端を押しつける前であって塗布部材３０に押圧力を掛けていない。塗布部材３０は後退せず、スリット弁４５は閉鎖している。そして、図３に示すように、筆記対象面である紙面Ｍに塗布部材３０の先端を押しつける（ストローク開始時）。そして、押圧力を徐々に加えていくと塗布部材３０を設けた保持部材２０が後退し、塗布部材３０は可撓部６０の弾性力に抗して後退する。この場合、可撓部６０は保持部材２０の後部小径部２３の外周面に係止しているので、弾性変形で後方に向けて倒れて弾性力を発生する。そして、更に押し込みストローク以上塗布部材３０が後方に移動すると中継芯３１の後部３１ａの後端部が弾性部材４２の弾性力に抗して後方に移動しスリット弁４５のスリット部４９ａを通過して軸筒１０内のインクＩに進入して、開弁する（ストローク終了から開弁開始時）。これにより、毛管力を備えた中継芯３１を介して軸筒１０内の液体Ｉを塗布部材３０に逆流することなく効率よく供給せしめることとなる。また、塗布部材３０の押圧を解除（開放）すれば、塗布部材３０を取り付けた保持部材２０が弾性部材４２の弾性力、可撓部６０の弾性変形の復帰により、塗布部材３０は元の位置に戻ることとなる。この際、中継芯３１の後部３１ａも継手部材４１内に戻り、スリット弁４５のスリット部４９は自身の弾性力により、閉鎖（閉弁）される。
【００２４】
本実際形態の筆記具Ａでは、塗布部材３０が保持部材２０にて軸筒１０の先端に設けられると共に、弁機構４０は気密性に優れたスリット弁４５から構成しているので、インクタンクとなる軸筒１０から塗布部材３０までは、外部から密閉した状態で液体の供給が行えるので、インクを収容した室内への空気の侵入を防止でき、連続筆記などしてもインク切れを起こしづらく、特に、上向き筆記などしても優れた筆記性能を有する液体塗布具が得られるものとなる。
【００２５】
次に、図４及び図５は、それぞれ本発明の液体塗布具の他の実施形態を示すものである。なお、図４及び図５において、上記実施形態（図１〜図３）の筆記具Ａと同様の構造は、同一の図示符号を示して、その説明を省略する。
図５に示す実施形態の筆記具Ｂは、軸筒１０内に直接インクとなる液体を収容することなく、パウチなどの可撓性容器１４を用いた点で、上記実施形態（図１〜図３）の筆記具Ａと相違するものである。
可撓性容器１４としては、液体の充填効率の点、変形度合いに応じて残量を視認できる点、形状の自由度が高い点などから、変形可能な可撓性容器からなるものであれば、特に限定されないが、更に簡便に製造する点、更に強度を高める点から、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、セロハン、紙、布、不織布からなる表面層を有するラミネートフィルムを融着してなる３方シール袋、２方シール袋若しくはピロー袋形状などのラミネートパウチからなるものが好ましい。更に、ラミネートフィルムには、アルミ箔、ポリ塩化ビニリデン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、アルミ若しくはシリカ蒸着フィルムからなるバリア層を有するものであってもよい。
本実施形態の筆記具Ｂによれば、上記実施形態（図１〜図３）の筆記具Ａと同様の作用効果を発揮できるものである。
【００２６】
図５（ａ）及び（ｂ）に示す実施形態の筆記具Ｃは、可撓部６０を構成することなく、筒形状の弁座５０として、弁座５０内周面に塗布部材３０を設けた保持部材２０の後部小径部２３を摺動するようにしたものである。この筆記具Ｃによれば、上記実施形態（図１〜図３）の筆記具Ａと同様の作用効果を発揮できるものである。
【００２７】
本発明は、上記実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の形態に変更することができる。
上記実施形態では、液体塗布具として筆記具用インクを用いた筆記具について詳述したが、該インクをマニキュア液、液状化粧料等とし、塗布部材となるペン芯をスポンジ等の多孔体から構成される塗布体とした化粧具、その他液体を一般に塗布するものとしてもよいものである。
【００２８】
また、上記実施形態の筆記具Ａでは、弁座５０と可撓部６０とを一体成形して構成したが、更に保持部材２０を含めて一体成形してもよく、その他、これら３部品をそれぞれ別体に形成してもよいものである。
更に、上記実施形態の筆記具Ａでは、ペン芯となる塗布部材３０と中継芯３１とを別体で構成したが、一体成形して構成してもよいものである。
また、上記実施形態では軸筒１０内に直接又は可撓性容器１４内に液体（インク）を充填したが、可撓性を有しない液体内蔵のリフィール（液体収容管）を収容したリフィールタイプの筆記具であっても良いものである。
【実施例】
【００２９】
次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００３０】
〔実施例１〕
（液体塗布具の構成：図１〜図３準拠）
各部材の構成：
塗布部材（ペン芯）３０：アクリル製繊維芯、気孔率７２％、長さ５ｍｍ、外径φ：４ｍｍ、先端を凸曲面形状加工
中継芯３１：アクリル製、長さ１０ｍｍ、外径φ１．４ｍｍ
保持部材２０：ポリプロピレン製
弁座５０、可撓部６０：ブチルゴム製、デュロメータＡ硬度：４０°
弾性部材（スプリング）４２：ステンレス製
軸筒１０、先軸１５：ポリプロピレン製
スリット弁４５：ブチルゴム製、大きさ：全長４ｍｍ、外径φ５ｍｍ、内径φ４ｍｍ、ドーム径：φ２ｍｍ、スリット長さ１ｍｍ
（インク組成）
インクＩとして、市販の油性インクを使用した。
【００３１】
このように構成される本発明となる実施例１の液体塗布具を用いて連続筆記、並びに、上向き筆記を行ったところ、連続筆記などしてもインク切れを起こしづらく、特に上向きに筆記などしてもインク切れもなく、特に有効であり、また、空気の混入もなく、筆記性能に優れた液体塗布具であることが確認された。さらに、閉弁のための弾性力が十分でインクの漏れやボタオチも確実に防止できることを確認した。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の液体塗布具では、アンダーラインペン、ペイントマーカー、油性マーカー、水性マーカーと呼ばれるタイプの筆記具、マニキュア液、液状化粧料等の化粧具などに好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ  液体塗布具
１０  軸筒
１１  後軸
１５  先軸
２０  保持部材
３０  塗布部材（ペン芯）
４０  弁機構
４５  スリット弁
５０  弁座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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