(57)【要約】【課題】  製造が容易で装置内部の被印刷部材の詰まりを軽減して美麗に印刷することができる印刷装置を提供する。【解決手段】  印刷装置10は、シャーシ41と、被印刷部材に印刷を施す印刷ヘッドと、前記被印刷部材を上流側から下流側に搬送する搬送ローラ47と、搬送ローラ47より前記下流側に設けられ、分離誘導部65を備えた本体部61と、本体部61をシャーシ41に固定するための本体部61の両端から突出した軸63と、を含む分離部材60と、軸63に夫々設けられたバネ67と、を備え、分離誘導部65は、バネ67で付勢されることによって、搬送ローラ47に接触若しくは搬送ローラ47に近接させて配置されている。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャーシと、
前記被印刷部材に印刷を施す印刷ヘッドと、
被印刷部材を上流側から下流側に搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラより前記下流側に設けられ、分離誘導部を備えた本体部と、前記本体部を前記シャーシに固定するための前記本体部の両端から突出した軸と、を含む分離部材と、
前記軸に夫々設けられたバネと、
を備え、
前記分離誘導部は、前記バネで付勢されることによって、前記搬送ローラに接触若しくは前記搬送ローラに近接させて配置されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記分離誘導部は、前記本体部上方から薄板状の先端部が突出して、複数並列に配置されて構成されており、夫々の前記先端部が前記搬送ローラに接触若しくは前記搬送ローラに近接させて配置されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記分離誘導部は、前記本体部上方から突出したヘラ形状であり、前記バネにより前記ヘラ形状の先端が前記搬送ローラに接触若しくは前記搬送ローラに近接させて配置されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記バネは、ねじりコイルバネ又は圧縮コイルバネであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状とされた長尺の被印刷部材に印刷させる印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、キーボードから入力され或いは他の機器から受けた文字データなどに基づいて被印刷部材であるテープ部材に文字列などを印刷することにより、任意のラベルを作成する印刷装置がある。
【０００３】
また、印刷装置に使用されるテープ部材には、予め剥離テープを伴った印刷テープでラベルを作成できるものと、剥離テープを有さずに裏面に粘着剤が塗付された印刷テープでラベルを作成するものがあり、印刷装置上で適宜夫々のテープ部材を使用可能とするものもある。
【０００４】
そして、下記に示す特許文献１には、プラテンローラの回転駆動に伴ってラベルが搬送されるとき、ラベルガイドの剥離用凸部がプラテンローラの外周面とラベルの裏面との間に入り込み、プラテンローラの外周面に貼り付いていたラベルがプラテンローラの外周面から離反されるので、ラベルがプラテンローラの外周面に貼り付いたまま搬送されてプラテンローラの外周面とラベルガイドとの間に巻き込まれることが防止され、この巻き込みによるラベルのジャムが防止される印刷装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１５８１１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、ラベルガイドは予め位置が固定されているものなので、プラテンローラの外周面との間にある程度の隙間をもたせる必要があり、そのため、ラベルがプラテンローラの外周面に貼り付いたまま搬送されてプラテンローラの外周面とラベルガイドとの間に巻き込まれることを完全に防止することは困難であった。
【０００７】
本発明は、上述したような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、製造が容易で装置内部の被印刷部材詰まりを軽減することのできる印刷装置の組み立てを容易とし、効率的に製造することのできる印刷装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の印刷装置は、シャーシと、前記被印刷部材に印刷を施す印刷ヘッドと、被印刷部材を上流側から下流側に搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラより前記下流側に設けられ、分離誘導部を備えた本体部と、前記本体部を前記シャーシに固定するための前記本体部の両端から突出した軸と、を含む分離部材と、前記軸に夫々設けられたバネと、を備え、前記分離誘導部は、前記バネで付勢されることによって、前記搬送ローラに接触若しくは前記搬送ローラに近接させて配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、製造が容易で装置内部の被印刷部材詰まりを軽減して美麗に印刷することができる印刷装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る印刷装置の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る印刷装置の上蓋部を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る印刷装置の側面を示す模式図である。
【図４】本発明に係る印刷装置の分離部材の概要を示す斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図に基づいて詳説する。図１は、本発明に係る印刷装置10の外観を示す斜視図である。図２は、本発明に係る印刷装置10の上蓋部13を開いた状態を示す斜視図である。なお、本実施形態において、印刷装置10における上下とは、図１に示す上蓋部13側を上方とし、装置が設置される土台側を下方とし、前後についてはテープ部材が排出される排出口21側を前方向とする。
【００１２】
印刷装置10は、図１に示すように、略直方体形状の筐体本体部11とこの筐体本体部11の上部を覆う上蓋部13とによる筐体の内部にプリンターユニットを内蔵するものである。
【００１３】
そして、この筐体の前端に文字等が印刷された被印刷部材であるテープ部材が排出される排出口21を有し、筐体本体部11の内部を形成する印刷装置本体に印刷機構を備え且つテープロール90を収納可能とし、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）やラベル作成用の文字入力装置からの文字列等の印刷データを受けるプラグ端子23を、筐体本体部11の側面の側壁15下部に有し、排出口21下方にはデータ授受の際などに点滅するランプ18を有する印刷装置10である。印刷装置本体は、筐体本体部11と、上蓋部13と、印刷ヘッド33と、搬送ローラ47と、分離部材60と、を除く印刷装置10である。そして、図４のプリンターユニット40は、図面に明確に記載されていない駆動モータや制御部（ＣＰＵ等）を含むものである。
【００１４】
この印刷装置10は、図２及び図３に示すように、上蓋部13の内側先端近傍にサーマルヘッド等の印刷ヘッド33を有して被印刷部材であるテープ部材91に印刷を行い、図１に示した排出口21から排出されたテープ部材91を排出口21の位置でテープカット機構とするカッター31を用いて破断できるようにされている。
【００１５】
また、上蓋部13の内側に設けた印刷ヘッド33の位置に対向する位置の筐体本体部11には、テープ部材91を上流側から下流側に搬送する搬送ローラ47を有して印刷ヘッド33と搬送ローラ47で印刷機構を形成し、この印刷ヘッド33と搬送ローラ47とで挟持した感熱紙テープを搬送ローラ47で送り出しつつ、文字や記号、模様などの印刷を印刷ヘッド33により行っている。
【００１６】
この搬送ローラ47は、筐体本体部11に収納されたプリンターユニット40に設けられており、プリンターユニット40は、図４に示すように、シャーシ41の左右側板にテープロール90の軸部97を受けるロールガイド溝43を有すると共に搬送ローラ47や補助ローラ48を左右側板の間に有し、この各ローラの駆動機構もシャーシ41に固定するように備えるものである。
【００１７】
このプリンターユニット40は、金属板のシャーシ41を用いており、ロールテープ収納部45を形成すると共に搬送ローラ47、搬送ローラ47と連動して回転する補助ローラ48、排出口21の近くでテープ部材91の左右両側を規制するガイドローラ51等を有し、駆動部と共にこの駆動部や印刷機構を制御する制御部を有する。
【００１８】
そしてロールテープ収納部45は、プリンターユニット40の奥側に形成され、左右の側板には上方が開口したＵ字形状のロールガイド溝43が形成され、テープコア95の軸部97の両端をロールガイド溝43で支持し、ロールガイド溝43の近辺には側板の内側にガイドリブ44を有し、テープコア95における本体部96の両端をガイドリブ44に接触させてテープロール90の位置を定めるようにしている。
【００１９】
なお、ロールテープ収納部45には、テープロール90の本体部96の内方底部の壁の色又は壁との距離を検出して、テープロール90のテープ幅及び剥離テープの有無を検出可能とするフォトセンサーからなるロールテープ検出部を備える。
【００２０】
また、補助ローラ48は、テープコア95に巻かれた感熱紙テープ等のテープ部材91をテープロール90から引き出す際、テープ部材91が使用されてテープロール90の径が小さくなっても、テープ部材91の搬送ローラ47への引き込み角が大きく変化することなく、テープロール90から引き出されたテープ部材91に適宜の張力が働くようにして、ロール状に巻かれたテープ部材91を搬送ローラ47と共同して引き出すものである。
【００２１】
この文字等が印刷されるテープ部材91は、一面に剥離可能な水６５〜７５％、アクリル酸エステル系共重合物２５〜３５％、及び、鉱油１％未満の配分で形成されてなる弱粘着性の粘着剤が塗布された合成紙であって、粘着剤が塗布された面と逆の面には剥離コーティングが施され、テープコア95の本体部96にこのテープ部材91を巻回しているものである。
【００２２】
次に、印刷装置10の被印刷部材貼りつき防止機構である分離部材について説明する。印刷装置10は、筐体本体部11の内部を形成する印刷装置本体と、被印刷部材であるテープ部材91を搬送し、搬送過程でテープ部材91に印刷を施すサーマルヘッド等の印刷ヘッド33と、テープ部材91に接触して回転駆動される搬送ローラ47と、搬送過程における搬送ローラ47の後ろ側に設けられる分離誘導部65を備えた本体部61と本体部61の両端から突出した軸63とを含む分離部材60と、を備える。
【００２３】
分離部材60は、印刷装置10の排出口21下方で印刷装置本体に簡単に組み立て可能なように表面から設置して固定される本体部61と、本体部61の左右に突出する軸63と、本体部61上方で搬送ローラ47と接触して配置される分離誘導部65と、を有する。
【００２４】
そして、被印刷部材貼りつき防止機構は、分離部材60を両側の軸63でシャーシ41の前端近くに揺動可能に取り付け、この分離部材60の両側の軸63に夫々バネ67,68を設け、分離部材60である本体部61及び上方で一体とされる分離誘導部65をバネ67,68で搬送ローラ47側に軸63を中心にして回動させるように付勢することにより、分離誘導部65を搬送ローラ47に接触させて配置させている。なお、バネ67とバネ68は別個の部材ではなく、本体部61の背面側（搬送ローラ47と反対側）の面において相互に接続された一つのバネ部材であっても良い。
【００２５】
分離部材60の本体部61は、軟質樹脂製の略矩形板状の基部を有し、基部の周縁おいて、左右の周縁中央部分で突出するように円柱形状の軸63を立設している。
【００２６】
また、本体部61は、図４に示したように斜め後方上部に向けて一体とされて立設する４本の分離誘導部65を配置させている。
【００２７】
また、分離誘導部65は、分離部材60の本体部同様の軟質樹脂製であって、薄板状とされた４枚の分離誘導部65が平行に立設され、図４に示したように各分離誘導部65の上端に平面を形成しつつ、本体部61後方上部に向けて先端部69を突出させるように構成されている。
【００２８】
そして、分離部材60は、各分離誘導部65の軟質樹脂製の先端部69の先端が搬送ローラ47に軽く接触して配置されることにより、搬送される被印刷部材を確実に分離させることとなる。
【００２９】
さらに、分離部材60の分離誘導部65は、上端の平面によって分離させたラベルが垂れ下がって装置内に巻き込まないようにガイドローラ51に導いて確実に排出口21に搬送し、排出口21までのガイドとして支持する働きを有する。
【００３０】
また、両端のバネ67,68は、例えば、ねじりコイルバネ又は圧縮コイルバネで形成されており、分離部材60全体を回動するように搬送ローラ47側に付勢させている。
【００３１】
なお、分離誘導部65は、複数の板状の先端部69に限定されず、例えば、本体部上方に向けて、搬送ローラ47のローラ長に対して幅方向にやや小さい1枚のヘラ形状とされて、バネ67,68によりヘラ形状の先端で搬送ローラ47に接触させて配置されるようにしても構わない。
【００３２】
以上のように本実施例によれば、製造が容易で装置内部の被印刷部材詰まりを軽減して美麗に印刷することができる印刷装置10を提供することができる。
【００３３】
そして、本実施例によれば、分離誘導部65の先端と搬送ローラ47との位置調整を必要とせず製造を容易とすることができる。
【００３４】
また、本実施例によれば、分離誘導部65は、複数並列に配置され、夫々の先端部69がバネ67,68により回動して搬送ローラ47に接するように配置されることから、被印刷部材を確実に搬送ローラ47から剥離させることができる。
【００３５】
そして、本実施例によれば、ヘラ形状とされた分離誘導部65を適用することにより、分離部材60の形状を簡単化させて、組み立てを容易とすることができる。
【００３６】
さらに、本実施例によれば、ねじりコイルバネ又は圧縮コイルバネを適用して分離部材60を搬送ローラ47側に付勢させることにより、分離誘導部65を搬送ローラ47に接するように配置させることが容易になる。
【００３７】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００３８】
以下に、本願出願の最初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[１]  シャーシと、
前記被印刷部材に印刷を施す印刷ヘッドと、
被印刷部材を上流側から下流側に搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラより前記下流側に設けられ、分離誘導部を備えた本体部と、前記本体部を前記シャーシに固定するための前記本体部の両端から突出した軸と、を含む分離部材と、
前記軸に夫々設けられたバネと、
を備え、
前記分離誘導部は、前記バネで付勢されることによって、前記搬送ローラに接触若しくは前記搬送ローラに近接させて配置されていることを特徴とする印刷装置。
[２]  前記分離誘導部は、前記本体部上方から薄板状の先端部が突出して、複数並列に配置されて構成されており、夫々の前記先端部が前記搬送ローラに接触若しくは前記搬送ローラに近接させて配置されることを特徴とする上記[１]に記載の印刷装置。
[３]  前記分離誘導部は、前記本体部上方から突出したヘラ形状であり、前記バネにより前記ヘラ形状の先端が前記搬送ローラに接触若しくは前記搬送ローラに近接させて配置されることを特徴とする上記[１]に記載の印刷装置。
[４]  前記バネは、ねじりコイルバネ又は圧縮コイルバネであることを特徴とする上記[１]乃至上記[３]の何れかに記載の印刷装置。
【符号の説明】
【００３９】
１０    印刷装置
１１    筐体本体部                            １３    上蓋部
１５    側壁                                  １８    ランプ
２１    排出口                                ２３    プラグ端子
３１    カッター                              ３３    印刷ヘッド
４０    プリンターユニット                    ４１    シャーシ
４３    ロールガイド溝                        ４４    ガイドリブ
４５    ロールテープ収納部                    ４７    搬送ローラ
４８    補助ローラ                            ５１    ガイドローラ
６０    分離部材
６１    本体部
６３    軸                                    ６５    分離誘導部
６７    バネ                                  ６８    バネ
６９    先端部
９０    テープロール                          ９１    テープ部材
９５    テープコア                            ９６    本体部
９７    軸部  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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