(57)【要約】【課題】本発明は、加工環境における粉塵を減らし、且つ排出口を掃除する必要がない防塵装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の防塵装置は、作業空間の空気中の粉塵量を減らすことができ、防塵カバー、散水部材及び回収部材を備える。前記防塵カバーには作業空間が形成される。また、防塵装置は、さらにノズルを備え、該ノズルは、前記防塵カバーに設置され、防塵カバー内に水を噴射し、前記回収部材は、防塵カバーの下方に設置され、且つ防塵カバーと連通して、粉塵が吸収された廃液を回収する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業空間の空気中の粉塵量を減らすことができ、防塵カバー、散水部材及び回収部材を備え、前記防塵カバーに作業空間が形成される防塵装置において、
前記防塵装置は、さらにノズルを備え、前記ノズルは、前記防塵カバーに設置されて、前記防塵カバー内に水を噴射し、前記回収部材は、前記防塵カバーの下方に設置され、且つ前記防塵カバーと連通して、粉塵が吸収された廃液を回収することを特徴とする防塵装置。
【請求項２】
前記防塵カバーは、側壁を備え、前記側壁は、２つの固定部、前記２つの固定部の内の一方に回転可能に設置された活動門を備え、前記２つの固定部の内の一方には、前記活動門における出入り口が貫通されていることを特徴とする請求項１に記載の防塵装置。
【請求項３】
前記防塵カバーは、さらに前記側壁の上側に接続された頂壁を備え、前記ノズルは、前記頂壁に設置されることを特徴とする請求項２に記載の防塵装置。
【請求項４】
前記散水部材は、さらに収容カバー及び給水管を備え、前記収容カバーは、前記頂壁上に設置され、前記給水管は、前記収容カバーに収容されることを特徴とする請求項３に記載の防塵装置。
【請求項５】
前記防塵カバーは、さらに前記側壁の下側に接続された底壁を備え、前記底壁には、排水溝が設けられ、前記回収部材は、前記排水溝によって前記防塵カバーと連通されていることを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の防塵装置。
【請求項６】
前記ノズルは、前記側壁に設置されることを特徴とする請求項２に記載の防塵装置。
【請求項７】
前記固定部及び前記活動門は、全体或いは一部が透明な材料から製造され、前記作業空間内をモニターできることを特徴とする請求項２から６のいずれか一項に記載の防塵装置。
【請求項８】
前記防塵装置は、さらに検出部材を備え、前記検出部材は、前記防塵カバーに設置されて、前記防塵カバー内の粉塵の粒子の大きさを検出することを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の防塵装置。
【請求項９】
前記散水部材は、さらに前記ノズルに接続された給水管及び前記給水管に設置された調節部材を備え、前記調節部材は、前記ノズルから出る水の量を調節することを特徴とする請求項８に記載の防塵装置。
【請求項１０】
前記検出部材を設置する高さは、粉塵の粒子の大きさによって調整することを特徴とする請求項８または９に記載の防塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防塵装置に関し、特に工業用の防塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
加工過程において、多くの粉塵が排出されている。従って、例えば、ポリッシュ加工の過程において、多くの粉塵が空気中に排出されて堆積し、濃度が高すぎて粉塵爆発する可能性がある。そこで、従来の防塵装置は、粉塵を加工環境の排出口から外部の処理空間まで吸い出して処理する。しかし、粉塵は、度々排出口を塞いでしまうため、定期的に排出口を掃除しなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上の問題点に鑑みて、本発明は、加工環境における粉塵を減らし、且つ排出口を掃除する必要がない防塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、本発明の防塵装置は、作業空間の空気中の粉塵量を減らすことができ、防塵カバー、散水部材及び回収部材を備える。前記防塵カバーには作業空間が形成される。また、防塵装置は、さらにノズルを備え、該ノズルは、前記防塵カバーに設置され、防塵カバー内に水を噴射し、前記回収部材は、防塵カバーの下方に設置され、且つ防塵カバーと連通して、粉塵が吸収された廃液を回収する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の防塵装置は、散水部材を利用して作業空間内に水を噴射し、加工過程中で排出された粉塵が水に吸収された後廃液となって回収されるため、防塵効果を向上することができる。従って、排出口から作業空間の粉塵を吸い出す必要が無くなり、粉塵が排出口を塞がないため、周期的に排出口を掃除する必要も無くなり、且つ作業空間内の粉塵を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明に係る防塵装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面に基づいて、本発明に係る防塵装置について詳細に説明する。本発明の防塵装置１００は、加工環境の空気中の粉塵量を減らすことに用いられる。本実施形態において、防塵装置１００は、ポリッシュ加工が行なわれている環境の空気中の粉塵量を減らすことに用いられる。ポリッシュロボット２００は、作業台３００に設置されたワーク（図示せず）をポリッシュする。防塵装置１００は、防塵カバー１０、検出部材２０、散水部材３０及び回収部材５０を備える。ポリッシュロボット２００及び作業台３００は、防塵カバー１０に収容される。ポリッシュロボット２００は、該防塵カバー１０内で作業台３００に設置されたワークをポリッシュする。検出部材２０は、防塵カバー１０内の粉塵の粒子の大きさを検出する。散水部材３０は、防塵カバー１０内に水滴を噴射して、この水滴の中に防塵カバー１０内で排出された粉塵を吸収させて液体にする。これにより防塵効果を得ることができる。回収部材５０は、防塵カバー１０内でできた前記液体（即ち、廃液）を回収する。
【０００８】
防塵カバー１０は、側壁１１、側壁１１の上下にそれぞれ固定された頂壁１３及び底壁１５を備え、側壁１１、頂壁１３及び底壁１５は協働して、密閉された直方体の作業空間１０１を形成する。ポリッシュロボット２００及び作業台３００は、この作業空間１０１に収容される。側壁１１は、２つの固定部１１２及び該２つの固定部１１２の内の一方に回転可能に設置された活動門１１４を備える。２つの固定部１１２は互いに対向して位置する。側壁１１の一側（即ち、前記２つの固定部１１２の内の一方）には、出入り口（図示せず）が貫通されており、活動門１１４は該側壁の一側に設置され、且つその出入り口を開け閉めできる。これにより、材料、例えば、ポリッシュ材料、ワーク等を、この出入り口を介して、作業空間１０１内に出し入れすることができる。固定部１１２及び活動門１１４は、全体或いは一部が透明な材料から製造され、作業空間１０１の内部をモニターできる。底壁１５の両側（即ち、短手方向）には、排水溝１５０が設けられている。
【０００９】
検出部材２０は、側壁１１の他方の固定部１１２に設置され、防塵カバー１０内の粉塵の粒子の大きさを検出する。本実施形態において、検出部材２０は、他方の固定部１１２の中央部に設置されている。また、検出部材２０は、他方の固定部１１２の底壁１５に近接する一側、他方の固定部１１２の頂壁１３に近接する一側或いは頂壁１３に設置することもできる。検出部材２０を設置する高さ（底壁１５から検出部材２０までの距離）は、粉塵の粒子の大きさによって調整することができ、粉塵の粒子の大きさが大きいほど、底壁１５から検出部材２０までの距離を短く設置する。これにより、検出部材２０は正確に粉塵の粒子の大きさを検出することができる。
【００１０】
散水部材３０は、少なくとも１つのノズル３１、収容カバー３３、給水管３５、調節部材３７及び水ポンプ（図示せず）を備える。ノズル３１は、防塵カバー１０の頂壁１３に設置される。本実施形態において、散水部材３０は複数のノズル３１を備え、複数のノズル３１は、それぞれ頂壁１３に設置される。複数のノズル３１が噴射する水の噴射方向は、固定部１１２の長手方向に対して平行或いは傾斜して交差する。収容カバー３３は、頂壁１３上に設置され、且つ直方体を呈す。給水管３５は、収容カバー３３に収容され、少なくとも１つの出口部３５１、入口部３５３及び出口部３５１と入口部３５３とを接続する接続部３５５を備える。各出口部３５１は、各ノズル３１と接続されている。入口部３５３は、水ポンプと接続され、水ポンプは、給水管３５内の水をノズル３１を介して噴射させる。複数の接続部３５５は、縦方向及び横方向に交差して、且つ互いに連通して設置されている。調節部材３７は、入口部３５３に設置され、検出部材２０が検出した粉塵の粒子の大きさによって、ノズル３１から出る水の量を調節する。他の実施形態において、ノズル３１は固定部１１２に設置することもでき、この場合、水の噴射方向は、底壁１５の長手方向に対して平行或いは傾斜して交差する。
【００１１】
回収部材５０は、直方体を呈し、防塵カバー１０の底壁１５の下方に設置され、且つ排水溝１１５に連通されて、粉塵が吸収された廃液を回収する。
【００１２】
ポリッシュする際、先ず、活動門１１４を開け、ワークを前記出入り口を介して作業空間１０１に入れる。続いて、ポリッシュロボット２００によってワークをポリッシュする。同時に、散水部材３０が作動して、ノズル３１が作業空間１０１内に水を噴射する。これにより、水が作業空間１０１内の粉塵を吸収して、廃液となって底壁１５に落ちる。最後に、底壁１５に落ちた廃液は、排水溝１５０を通過して回収部材５０に流れ込む。
【００１３】
本発明の防塵装置１００は、他の粉塵が多く排出される加工過程にも使用することができる。例えば、旋削加工等である。この際、ポリッシュロボット２００は、ＣＮＣである。
【００１４】
本発明の防塵装置１００は、散水部材３０を利用して作業空間１０１内に水を噴射し、加工過程中で排出された粉塵が水に吸収された後廃液となって回収されるため、防塵効果を向上することができる。従って、排出口から作業空間１０１の粉塵を吸い出す必要が無くなり、粉塵が排出口を塞がないため、定期的に排出口を掃除する必要も無くなり、且つ作業空間１０１内の粉塵を減らすことができる。
【符号の説明】
【００１５】
１００  防塵装置
１０    防塵カバー
１０１  作業空間
１１    側壁
１１２  固定部
１１４  活動門
１３    頂壁
１５    底壁
１５０  排水溝
２０    検出部材
３０    散水部材
３１    ノズル
３３    収容カバー
３５    給水管
３５１  出口部
３５３  入口部
３５５  接続部
３７    調節部材
５０    回収部材
２００  ポリッシュロボット
３００  作業台
【図１】
2014100783.tif 000003