(57)【要約】【課題】複層ガラスに対するグレージングチャンネルの保持力を高めることができる複層ガラス用グレージングチャンネル及びグレージングチャンネル付き複層ガラスを提供する。【解決手段】本発明のグレージングチャンネル１２の隆起部３８は、隆起部３８の先端のアンカー部４２に所定の間隔をもって切欠部４６、４６…が備えられている。アンカー部４２を固化前の二次シール材２６に押し込むと、アンカー部４２の切欠部４６、４６…を介して二次シール材２６の一部がアンカー部４２の脚部４０側に回り込み、アンカー部４２の全体が二次シール材２６に埋設される。そして、二次シール材２６が固化するとアンカー部４２の全体が二次シール材２６に固着される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁部と、該底壁部の長さ方向に沿った両側縁に立設された側壁部とからなり、複層ガラスの周縁部に取り付けられる断面略コ字形状の複層ガラス用グレージングチャンネルであって、前記底壁部に隆起部が備えられた複層ガラス用グレージングチャンネルにおいて、
前記隆起部の先端のアンカー部に切欠部が備えられていることを特徴とする複層ガラス用グレージングチャンネル。
【請求項２】
前記隆起部が前記底壁部の長さ方向に所定の間隔をもって複数配置されることにより、隣接する隆起部との間に前記切欠部が備えられる請求項１に記載の複層ガラス用グレージングチャンネル。
【請求項３】
前記複数の隆起部は、前記底壁部の長さ方向の中心線を線対称として左右交互に配置されている請求項２に記載の複層ガラス用グレージングチャンネル。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の複層ガラス用グレージングチャンネルが取り付けられるとともに、隆起部のアンカー部が複層ガラスの周縁部に備えられたシール材に埋設されていることを特徴とするグレージングチャンネル付き複層ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複層ガラス用グレージングチャンネル及びグレージングチャンネル付き複層ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
断熱性、防音性に優れる複層ガラスは、特許文献１等に開示されたグレージングチャンネルを介して、框等の建具の溝に嵌め込まれる。これによって、複層ガラスが建築物の窓用開口部に取り付けられる。また、前記グレージングチャンネルによって、建具の溝に対する複層ガラスの水密性が保持されるとともに、複層ガラスが建具に確実に固定される。
【０００３】
前記グレージングチャンネルは、底壁部と、底壁部の長さ方向の両側縁に立設された側壁部とを備えた断面略コ字形状に構成されており、前記底壁部の内底面が複層ガラスの周縁部の端面に対向するように複層ガラスに取り付けられる。
【０００４】
ここで、複層ガラスの周縁部とは、複層ガラスの表裏の２枚の主面を連結する前記端面と、この端面に近接する前記２枚の主面の側縁部とを指す。
【０００５】
一方、図６に示す特許文献２のグレージングチャンネル１は、底壁部２の内底面２ａに隆条部３が一体に備えられている。この隆条部３は、底壁部２の幅Ｂ方向の中央部に、底壁部２の長さＬ方向に沿って備えられた１本の凸条部である。
【０００６】
隆条部３の先端には、略碇形状（矢印形状ともいう）のアンカー部４が備えられており、このアンカー部４が、複層ガラスの端面の溝に充填された固化前のシール材（いわゆる二次シール材）に押し込まれてシール材に固着される。したがって、特許文献２のグレージングチャンネル付き複層ガラスは、隆条部３を備えていないものと比較して、複層ガラスに対するグレージングチャンネル１の保持力が向上されている。
【０００７】
最近の建具の框は、ガラス窓の採光性を高めるために、見付けの幅を小さくする傾向にある。この傾向によって、グレージングチャンネル付き複層ガラスの周縁部が嵌め込まれる框の溝の深さが浅くなり、この浅い溝のなかにグレージングチャンネルを収めなければならず、この結果、複層ガラスに対するグレージングチャンネルの保持力が低下するという問題があった。特許文献２のグレージングチャンネルは、上記問題を解消すべくなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１７３０１６号公報
【特許文献２】特開平８−１９９９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図７は、特許文献２のグレージングチャンネル１が複層ガラス５に装着されたグレージングチャンネル付き複層ガラス６の断面図である。
【００１０】
同図の如く、特許文献２のグレージングチャンネル１は、隆条部３を固化前のシール材７に押し込むと、シール材７はアンカー部４の先端表面によって、矢印Ａで示す複層ガラス５の中間層側に押し込まれるだけである。すなわち、シール材７とアンカー部４との固着面はアンカー部４の先端表面８だけなので、シール材７とアンカー部４との固着力が弱く、よって、複層ガラス５に対するグレージングチャンネル１の保持力を、期待する保持力まで上げることができないという問題があった。
【００１１】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、複層ガラスに対するグレージングチャンネルの保持力を高めることができる複層ガラス用グレージングチャンネル及びグレージングチャンネル付き複層ガラスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するために本発明は、底壁部と、該底壁部の長さ方向に沿った両側縁に立設された側壁部とからなり、複層ガラスの周縁部に取り付けられる断面略コ字形状の複層ガラス用グレージングチャンネルであって、前記底壁部に隆起部が備えられた複層ガラス用グレージングチャンネルにおいて、前記隆起部の先端のアンカー部に切欠部が備えられていことを特徴とする複層ガラス用グレージングチャンネルを提供する。
【００１３】
本発明の前記隆起部が前記底壁部の長さ方向に所定の間隔をもって複数配置されることにより、隣接する隆起部との間に前記切欠部が備えられることが好ましい。
【００１４】
本発明の前記複数の隆起部は、前記底壁部の長さ方向の中心線を線対称として左右交互に配置されていることが好ましい。
【００１５】
前記目的を達成するために本発明は、本発明の複層ガラス用グレージングチャンネルが取り付けられるとともに、隆起部のアンカー部が複層ガラスの周縁部に備えられたシール材に埋設されていることを特徴とするグレージングチャンネル付き複層ガラスを提供する。
【００１６】
本発明によれば、隆起部のアンカー部を固化前のシール材に押し込むと、アンカー部の切欠部を介してシール材がアンカー部の基端側に回り込み、アンカー部の全体がシール材に埋設される。そして、シール材が固化するとアンカー部の全体がシール材に固着される。これにより、本発明の複層ガラス用グレージングチャンネル、及びグレージングチャンネル付き複層ガラスによれば、アンカー部とシール材との接触面積が特許文献２の接触面積よりも大きくなり、アンカー部とシール材との固着力が高まるので、複層ガラスに対するグレージングチャンネルの保持力を高めることができる。
【００１７】
本発明の隆起部の別形態として、隆起部を底壁部の長さ方向に所定の間隔をもって複数配置し、隣接する隆起部との間の隙間を切欠部としてもよい。
【００１８】
また、本発明の隆起部の別の形態として、前記複数の隆起部を、底壁部の長さ方向の中心線を線対称として左右交互に配置してもよい。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように本発明の複層ガラス用グレージングチャンネル及びグレージングチャンネル付き複層ガラスによれば、複層ガラスに対するグレージングチャンネルの保持力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態に係るグレージングチャンネル付き複層ガラスの断面図
【図２】第１の形態の隆起部を備えたグレージングチャンネルの要部拡大斜視図
【図３】グレージングチャンネルに複層ガラスの周縁部を装着した直前状態を示すグレージングチャンネル付き複層ガラスの模式図
【図４】第２の形態の隆起部を備えたグレージングチャンネルの要部拡大斜視図
【図５】第３の形態の隆起部を備えたグレージングチャンネルの要部拡大斜視図
【図６】特許文献２のグレージングチャンネルの要部拡大斜視図
【図７】特許文献２に開示されたグレージングチャンネルが複層ガラスに装着されたグレージングチャンネル付き複層ガラスの断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る複層ガラス用グレージングチャンネル及びグレージングチャンネル付き複層ガラスについて説明する。
【００２２】
図１は、実施の形態に係るグレージングチャンネル付き複層ガラス１０の断面図であり、グレージングチャンネル１２が複層ガラス１４の周縁部に装着された縦断面図である。すなわち、グレージングチャンネル付き複層ガラス１０は、グレージングチャンネル１２と複層ガラス１４とから構成される。
【００２３】
また、図２は、グレージングチャンネル１２の要部を拡大して示した斜視図であり、図１のグレージングチャンネル１２よりも簡略して示した図である。
【００２４】
〔複層ガラス１４について〕
図１に示すように、複層ガラス１４を構成する少なくとも２枚のガラス板１６、１８は、その間に中間層２０が画成されるように、スペーサ２２を介して隔置される。スペーサ２２は、ガラス板１６とガラス板１８との間隔が一定に保持されるように、ガラス板１６とガラス板１８の対向する内側主面１６ａ、１８ａの側縁部に沿って配置される。
【００２５】
スペーサ２２は、ガラス板１６の内側主面１６ａと対向する面が、一次シール材２４によってガラス板１６の内側主面１６ａに接着される。また、スペーサ２２は、ガラス板１８の内側主面１８ａと対向する面が、一次シール材２４によってガラス板１８の内側主面１８ａに接着される。更に、スペーサ２２の外側（中間層２０と反対側）には、ガラス板１６とガラス板１８との間に形成される凹状の溝に二次シール材（シール材）２６が充填される。二次シール材２６は、一次シール材２４に接するように充填される。一次シール材２４と二次シール材２６とによって、ガラス板１６とガラス板１８との間に画成される中間層２０が外気から遮断される。
【００２６】
スペーサ２２は、中空状に構成されており、スペーサ２２の内側（中間層２０側）の面には、スペーサ２２の長手方向（紙面に垂直な方向）に沿って通気孔２８が所定の間隔で備えられている。通気孔２８は、スペーサ２２の中空部に貫通されており、これによって、前記中空部と中間層２０とが連通されている。また、前記中空部には、粒状ゼオライト等の乾燥剤３０が充填されているので、中間層２０の空気が前記通気孔を介して乾燥剤３０によって乾燥される。
【００２７】
スペーサ２２としては、アルミニウムを主材質とする金属製スペーサが使用されるが、硬質の樹脂製スペーサを使用してもよい。
【００２８】
また、一次シール材２４としては、通常架橋処理されないブチルゴム、又はポリイソブチレンをベースとし、着色と補強を目的としたカーボンブラック等のフィラーを含有せしめたものが好適である。
【００２９】
更に、二次シール材２６としては、ポリサルファイド、シリコーン、ウレタン等の硬化性エラストマをベースとし、ガラスとの接着性を発現するために適当な変性を加えられたもの等が好適である。
【００３０】
〔グレージングチャンネル１２について〕
グレージングチャンネル１２は、複層ガラス１０の周縁部に装着されて、サッシ等の建具（不図示）の溝との間の介装材として機能する。
【００３１】
グレージングチャンネル１２は、図１、図２の如く底壁部３２と、底壁部３２の長さＬ方向での両側縁に立設された一対の側壁部３４、３４とからなる硬質保持部材を備えるとともに、図１の如く側壁部３４、３４の対向面３４ａ、３４ａに軟質樹脂からなるリップ部材３６、３６をそれぞれ備え、断面形状が略コ字形を呈している。
【００３２】
硬質保持部材３６としては、アルミニウム、スチール、及びステンレス等の金属材、又は適宜の合成樹脂材を用いて構成される。リップ部材３６は、グレージングチャンネル１２に複層ガラス１４の周縁部が装着された際に、複層ガラス１４の側縁部に弾性をもって密着される。
【００３３】
また、グレージングチャンネル１２は、底壁部３２の内底面３２ａに、第１の形態の隆起部３８が備えられている。隆起部３８は、内底面３２ａに対して垂直方向に突設されるとともに、内底面３２ａの幅Ｂ方向の中央部に、内底面３２ａの長さＬ方向に沿って備えられている。
【００３４】
隆起部３８は、内底面３２ａに突設された断面矩形状の凸条部４０と、凸条部４０の先端に備えられた略碇形状のアンカー部４２とから構成される。アンカー部４２は、図１のグレージングチャンネル１２を複層ガラス１４に装着する際に、複層ガラス１４の固化前の二次シール材２６に押し込まれるものであり、二次シール材２６が固化した際に脱落防止片として機能する。なお、図１の符号４４は、グレージングチャンネル１２の底壁部３２に備えられた水抜き用の孔である。
【００３５】
図２の如く隆起部３８は、隆起部３８の先端のアンカー部４２に所定の間隔をもって切欠部４６、４６…が備えられている。図２では、アンカー部４２の一方の斜面４２ａに切欠部４６を備えた隆起部３８が示されているが、他方の斜面４２ｂにも同様に切欠部４６が備えられている。切欠部４６の形状、及び幅Ｃは、特に限定されるものではないが、グレージングチャンネル１２に複層ガラス１４の周縁部を装着した際に、固化前の二次シール材２６（図１参照）が通過する形状、及び幅であればよい。また、切欠部４６は、等間隔に配置してもよくランダムに配置してもよい。
【００３６】
図３は、グレージングチャンネル１２を複層ガラス１４の周縁部に装着した直前状態を示すグレージングチャンネル付き複層ガラス１０の模式図である。
【００３７】
図３の如く、第１の形態の隆起部３８によれば、アンカー部４２を固化前の二次シール材２６に押し込むと、アンカー部４２の切欠部４６、４６…を介して二次シール材２６の一部がアンカー部４２を越えてアンカー部４２の凸条部４０側（基端側）に回り込み、アンカー部４２の全体が二次シール材２６に埋設される。そして、二次シール材２６が固化すると、アンカー部４２の全体が二次シール材２６に包まれた状態で固着される。
【００３８】
したがって、第１の形態の隆起部３８を備えたグレージングチャンネル付き複層ガラス１０によれば、アンカー部４２と二次シール材２６との接触面積が、図７で示した特許文献２の接触面積よりも大きくなり、アンカー部４２と二次シール材２６との固着力が高まる。よって、複層ガラス１４に対するグレージングチャンネル１２の保持力を高めることができる。
【００３９】
図４は、第２の形態の隆起部４８を備えたグレージングチャンネル１２の要部拡大斜視図である。
【００４０】
図４の隆起部４８、４８…は、底壁部３２の長さＬ方向に所定の間隔をもって複数配置され、隣接する隆起部４８、４８との間に切欠部５０が備えられている。
【００４１】
隆起部４８は、内底面３２ａに突設された断面矩形状の突片５２と、突片５２の先端に備えられた碇形状（矢印形状）のアンカー部５４とから構成される。
【００４２】
隆起部４８においても、アンカー部５４を固化前の二次シール材２６に押し込むと、隣接する隆起部４８、４８との間の切欠部５０、５０…を介して二次シール材２６の一部が突片５２側に回り込み、アンカー部５４の全体が二次シール材２６に埋設される。そして、二次シール材２６が固化すると、アンカー部５４の全体が二次シール材２６に包まれた状態で固着される。
【００４３】
したがって、第２の形態の隆起部４８も図２に示した隆起部３８と同様の作用効果を得ることができる。
【００４４】
図５は、第３の形態の隆起部５６を備えたグレージングチャンネル１２の要部拡大斜視図であり、隆起部５６は、図４に示した隆起部４８の変形例である。
【００４５】
図５の隆起部５６、５６…は、底壁部３２の長さＬ方向の中心線Ｐを線対称として左右交互に千鳥状に配置され、隣接する隆起部５６、５６との間に切欠部５８が備えられている。
【００４６】
隆起部５６は、内底面３２ａに突設された断面矩形状の突片６０と、突片６０の先端に備えられた断面三角形状のアンカー部６２とから構成される。また、千鳥状に配置された隆起部５６、５６…は、各アンカー部６２の斜面６２ａが中心線Ｐを挟んで対向するように配置される。
【００４７】
隆起部５６においても、アンカー部６２を固化前の二次シール材２６に押し込むと、隣接する隆起部５６、５６との間の切欠部５８、５８…を介して二次シール材２６の一部が突片６０側に回り込み、アンカー部６２の全体が二次シール材２６に埋設される。そして、二次シール材２６が固化すると、アンカー部６２の全体が二次シール材２６に包まれた状態で固着される。
【００４８】
したがって、第３の形態の隆起部５６も図２に示した隆起部３８と同様の作用効果を得ることができる。
【００４９】
図２、図４、図５に隆起部３８、４８、５６の形態を示したが、本発明は前記形態に限定されるものではなく、隆起部に切欠部が備えられ、その切欠部がシール材をアンカー部の基端側に回り込ませる機能を有しているものであれば、如何なる形態でも適用できる。
【符号の説明】
【００５０】
１０…グレージングチャンネル付き複層ガラス、１２…グレージングチャンネル１２…複層ガラス、１６…ガラス板、１８…ガラス板、２０…中間層、２２…スペーサ、２４…一次シール材、２６…二次シール材、２８…通気孔、３０…乾燥剤、３２…底壁部、３４…側壁部、３６…リップ部材、３８…隆起部、４０…凸条部、４２…アンカー部、４４…水抜き用の孔、４６…切欠部、４８…隆起部、５０…切欠部、５２…突片、５４…アンカー部、５６…隆起部、５８…切欠部、６０…突片、６２…アンカー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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