(57)【要約】【課題】構造および組立方法を複雑化せず、高周波出力部を構成する側管にシールド板を圧入接合する際に永久磁石のズレを無くし、前記シールド板や前記高周波出力部を構成する側管の変形を抑制し、かつ変形等によって起こりうる電波漏洩を抑制する。【解決手段】永久磁石１２２内径にザグリ加工を施しシールド板圧入接合部（バーリング部）１２５１の逃がし部を設け、また永久磁石１２２の内径を小さくして高周波出力部１１１を構成する側管１１１１との隙間を少なくして永久磁石１２２のズレを無くしたものであり、高周波出力部１１１側に配置された永久磁石１２２を高周波出力部１１１を構成する側管１１１１と圧入接合したシールド板１２５により確実に固着している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極筒体の両端側に配置された永久磁石において、高周波出力部側に配置された前記永久磁石の内径にザグリ加工を施しシールド板圧入接合部（バーリング部）の逃がし部を設け、前記シールド板により前記高周波出力部を構成する側管と圧入接合により固着されたマグネトロン。
【請求項２】
前記永久磁石の内径は小さくして、前記高周波出力部を構成する側管との隙間を少なくして前記永久磁石のズレを無くした請求項１に記載のマグネトロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波利用機器等のマイクロ波発振装置に用いるマグネトロンの組立性に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のマグネトロン１は、内壁面に複数のベインが放射状に配設された陽極筒体１１２と前記陽極筒体１１２の中心軸上に配設された陰極構体を有する入力部と高周波出力部とを有する真空管部分１１と、永久磁石と磁気回路を構成する磁気継鉄１２１と冷却部１２３とを有する外装部分に大別される。
【０００３】
前記永久磁石は、前記陽極筒体１１２の両端側に配置され、前記高周波出力部側に配置された前記永久磁石は、前記高周波出力部（側管）と圧入接合した円形金属板（以下、シールド板という）により固着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３３８５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の構成では、前記シールド板１２５を高周波出力部を構成する側管１１１１に圧入する際、予め挿入している永久磁石１２２の内面は、前記シールド板１２５の圧入接合部（バーリング部）１２５１を逃がす為にある程度の隙間が必要となるが、その隙間により前記永久磁石１２２の位置固定ができなくなり、組立ライン上での振動などにより高周波出力部を構成する側管１１１１に永久磁石１２２内面が接触し、シールド板１２５圧入時に圧入接合部（バーリング部）１２５１〔図の指示間違い〕が永久磁石１２２上面に当たり、圧入不良や変形不良が発生する。また、前記シールド板や前記高周波出力部を構成する側管の変形により電波漏洩の可能性も高くなる。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、構造および組立方法を複雑化せず、前記高周波出力部を構成する側管に前記シールド板を圧入接合する際に前記永久磁石にズレを無くし前記シールド板や前記高周波出力部を構成する側管の変形を抑制したマグネトロンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来の課題を解決するために、本発明のマグネトロンは、陽極筒体の両端側に配置された永久磁石において、高周波出力部側に配置された前記永久磁石の内径にザグリ加工を施し前記シールド板圧入接合部（バーリング部）の逃がし部を設け、前記シールド板により、前記高周波出力部を構成する側管と圧入接合により固着させたものである。
【０００８】
また、前記永久磁石内径を小さくして前記高周波出力部を構成する側管との隙間を少なくして前記永久磁石のズレを無くしたものである。
【０００９】
これによって、構造および組立方法を複雑化せず、前記高周波出力部側に配置された前記永久磁石を前記高周波出力部を構成する側管と圧入接合したシールド板により変形なく確実に固着できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るマグネトロンによれば、構造および組立方法を複雑化せず、前記高周波出力部を構成する側管に前記シールド板を圧入接合する際に前記永久磁石のズレを無くし前記シールド板や前記高周波出力部を構成する側管の変形を抑制し、かつ変形等によって起こりうる電波漏洩を抑制することができる
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１におけるマグネトロンの要部断面図
【図２】本発明の実施の形態１におけるマグネトロンの永久磁石の断面図
【図３】従来の永久磁石の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、陽極筒体の両端側に配置された永久磁石において、高周波出力部側に配置された前記永久磁石の内径にザグリ加工を施しシールド板圧入接合部（バーリング部）の逃がし部を設け、前記シールド板により前記高周波出力部を構成する側管と圧入接合により固着したものである。
【００１３】
これによって、構造および組立方法を複雑化せず、前記シールド板により前記高周波出力部を構成する側管と圧入接合により変形を抑制して簡素な構造で組み立てを容易にすることができる。
【００１４】
第２の発明は、特に、第１の発明において、前記永久磁石の内径は小さくして、前記高周波出力部を構成する側管との隙間を少なくして前記永久磁石のズレを無くしたものである。
【００１５】
第３の発明は、特に、第１の発明において、前記シールド板や前記高周波出力部を構成する側管の変形を抑え電波漏洩を抑制することができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるマグネトロンの要部断面図、図２は、本発明の第１の実施の形態におけるマグネトロンの永久磁石の断面図を示すものである。
【００１８】
図１において、陽極筒体１１２の上下両端側に配置された永久磁石のうち、高周波出力部１１１側に配置された永久磁石１２２は、前記高周波出力部１１１を構成する側管１１１１に圧入接合したシールド板１２５及び２種類の継鉄（番号なし）により固定され、高周波出力部１１１を構成する側管１１１１に圧入された前記シールド板１２５の圧入接合部（バーリング部）１２５１とガスケット１２６により電波漏洩を抑制した構成を形成している。
【００１９】
前記シールド板１２５の圧入接合部（バーリング部）１２５１が圧入される前記永久磁石１２２の内面上側を、前記バーリング部１２５１が十分回避可能な空間を確保できるザグリ構成を設け、且つ、前記永久磁石１２２の内面下側は、前記高周波出力部１１１を構成する側管１１１１との挿入に影響ない程度の隙間を確保した内径寸法を設けた構成とした。
【００２０】
上記構成により、前記永久磁石１２２のズレが工程上で発生し、内面が高周波出力部１１１を構成する側管１１１１に接触した場合でも、前記シールド板１２５のバーリング部
１２５１が前記永久磁石１２２上面に当たることを回避でき、現行の生産工法や設備及び治工具などの変更を行わずに、前記シールド板１２５の圧入不良や変形不良といった不具合発生を完全に抑制することが可能となる。
【００２１】
また、前記永久磁石１２２のボリュームは、内面のザグリ部減と高周波出力部１１１を構成する側管１１１１当たり部増により相殺される為、磁石性能面での変化は殆ど見られず、マグネトロン１における特性への影響はない。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
以上のように、本発明に係るマグネトロンによれば、構造および組立方法を複雑化せず、高周波出力部を構成する側管にシールド板を圧入接合する際に永久磁石のズレを無くし前記シールド板や前記側管の変形を抑制し、かつ変形等によって起こりうる電波漏洩を抑制することができるので、電子レンジ等のマイクロ波利用機器に有効である。
【符号の説明】
【００２３】
１  マグネトロン
１１  真空管部分
１１１  高周波出力部
１１１１  側管
１１２  陽極筒体
１２３  冷却部
１２５  シールド板
１２５１  シールド板圧入接合部（バーリング部）
１２６  ガスケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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