(57)【要約】【課題】高所への水遣りの際に、容易に流量を調整して散水をすることができる散水ノズルを提供する。【解決手段】使用者が把持できる形状で水の取り入れ口２を有するグリップ部３と、水を散水する散水口５を有するヘッド部６と、グリップ部３とヘッド部６との間を接続する長尺のパイプ部４とからなり、グリップ部３、パイプ部４およびヘッド部６の内部に、取り入れ口２から散水口５までの水の流路７を形成した散水ノズル１において、ヘッド部６は、散水口５を形成したヘッド上部とパイプ部４に接続されるヘッド下部１７とからなり、ヘッド部６がパイプ部４に対して回転可能に取り付けられ、ヘッド上部６とヘッド下部１７との角度によってヘッド下部１７の流路７とヘッド部６の流路７との連通面積を増減させ、流量を調整する。【選択図】図１
2014184420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用者が把持できる形状で水の取り入れ口を有するグリップ部と、
水を散水する散水口を有するヘッド部と、
上記グリップ部と上記ヘッド部との間を接続する長尺のパイプ部とからなり、
上記グリップ部、上記パイプ部および上記ヘッド部の内部に、上記取り入れ口から上記散水口までの水の流路を形成した散水ノズルにおいて、
上記ヘッド部は、散水口を形成したヘッド上部と上記パイプ部に接続されるヘッド下部とからなり、
上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して回転可能に取り付けられ、上記ヘッド上部と上記ヘッド下部との角度によって上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積を増減させ、流量を調整することを特徴とする散水ノズル。
【請求項２】
上記ヘッド上部と上記ヘッド下部とを略直線状に配置したときに上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積が最大になり、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して屈曲する角度位置に配置したときに上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積が最小になることを特徴とする請求項１記載の散水ノズル。
【請求項３】
上記ヘッド上部を上記ヘッド下部に対して回転させることにより、上記ヘッド上部または上記ヘッド下部の流路の体積を増減させることを特徴とする請求項１または２に記載の散水ノズル。
【請求項４】
上記ヘッド上部と上記ヘッド下部とが回転可能に取り付けられ、回転に伴って接近離間することにより流路の体積を増減させることを特徴とする請求項１または３記載の散水ノズル。
【請求項５】
上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して屈曲する角度位置に回転させたときに上記ヘッド下部の流路の体積を増加させるとともに、
受け具に掛けるためのハンガーを上記ヘッド下部または上記ヘッド上部の一方の外面に設け、
上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して略直線状に配置されたときには上記ヘッド下部または上記ヘッド上部の他方が上記ハンガーを上記受け具に掛ける妨げとなり、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して屈曲する角度位置に配置されたときに上記ハンガーを上記受け具に相対的に掛けやすくなることを特徴とする請求項１または３記載の散水ノズル。
【請求項６】
使用者が把持できる形状で水の取り入れ口を有するグリップ部と、
水を散水する散水口を有するヘッド部とからなり、
上記グリップ部および上記ヘッド部の内部に、上記取り入れ口から上記散水口までの水の流路を形成した散水ノズルにおいて、
上記ヘッド部は、散水口を形成したヘッド上部と上記グリップ部に接続されるヘッド下部とからなり、
上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して回転可能に取り付けられ、上記ヘッド上部と上記ヘッド下部との角度によって上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積を増減させ、流量を調整するとともに、
上記ヘッド上部を上記ヘッド下部に対して回転させることにより、上記ヘッド上部または上記ヘッド下部の流路の体積を増減させることを特徴とする散水ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホースを介して水道等の給水設備の先端に接続されて散水を行う散水ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭においては、散水装置として、ホースの先端に取り付けられて任意に散水と止水とを切り換えられる散水ノズルが広く園芸、農業、清掃などに使用されている。このような散水ノズルは、ホースを介して水道等の給水設備から水の供給を受け、先端に形成した散水口から散水を行う。
【０００３】
従来の散水ノズルには、特許文献１のように、使用者が把持できる形状で水の取り入れ口を有するグリップ部と、水を散水する散水口を有するヘッド部とを有し、ヘッド部をグリップ部に対して回転可能に取り付けたものがあった。
この散水ノズルでは、ヘッド部をグリップ部に対して屈曲する角度位置に配置することで水の流量を最大にするとともに、ヘッド部とグリップ部とを直線状に配置することで流路を閉鎖することができた。このため、収納時に散水ノズルを直線状にすることにより、付近の物に引っ掛かって破損することを防止することができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許３４６１９４０号公報
【０００５】
このような従来の散水ノズルでは、グリップ部とヘッド部との間にＯリング等のシール部材を配置して水漏れを防止していたが、流路をまたぐような位置にシール部材を配置していたため、ヘッド部を繰り返し回転させることによりシール部材が磨耗しやすく、水漏れを生じるおそれがあった。
【０００６】
また、散水を終了した後に散水ノズルの内部に残った水が散水口を通る際には、表面張力によって自然と流れ出ないため、外部へ排出しづらかった。冬季には、特に大量の水が残るヘッド部で水が凍結し、体積の増加によってヘッド部を破損させることがあった。
【０００７】
また、高所に設置された園芸用のハンギングバスケット等に水を遣る際には、散水口がグリップ部に近い特許文献１のような散水ノズルでは、対象であるバスケット等だけに散水することが難しかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、高所への水遣りの際に、容易に流量を調整して散水をすることができる散水ノズルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明において、上記課題が解決される手段は以下の通りである。
第１の発明は、使用者が把持できる形状で水の取り入れ口を有するグリップ部と、水を散水する散水口を有するヘッド部と、上記グリップ部と上記ヘッド部との間を接続する長尺のパイプ部とからなり、上記グリップ部、上記パイプ部および上記ヘッド部の内部に、上記取り入れ口から上記散水口までの水の流路を形成した散水ノズルにおいて、上記ヘッド部は、散水口を形成したヘッド上部と上記パイプ部に接続されるヘッド下部とからなり、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して回転可能に取り付けられ、上記ヘッド上部と上記ヘッド下部との角度によって上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積を増減させ、流量を調整することを特徴とする。
【００１０】
第２の発明は、上記ヘッド上部と上記ヘッド下部とを略直線状に配置したときに上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積が最大になり、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して屈曲する角度位置に配置したときに上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積が最小になることを特徴とする。
【００１１】
第３の発明は、上記ヘッド上部を上記ヘッド下部に対して回転させることにより、上記ヘッド上部または上記ヘッド下部の流路の体積を増減させることを特徴とする。
【００１２】
第４の発明は、上記ヘッド上部と上記ヘッド下部とが回転可能に取り付けられ、回転に伴って接近離間することにより流路の体積を増減させることを特徴とする。
【００１３】
第５の発明は、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して屈曲する角度位置に回転させたときに上記ヘッド下部の流路の体積を増加させるとともに、受け具に掛けるためのハンガーを上記ヘッド下部または上記ヘッド上部の一方の外面に設け、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して略直線状に配置されたときには上記ヘッド下部または上記ヘッド上部の他方が上記ハンガーを上記受け具に掛ける妨げとなり、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して屈曲する角度位置に配置されたときに上記ハンガーを上記受け具に相対的に掛けやすくなることを特徴とする。
【００１４】
第６の発明は、使用者が把持できる形状で水の取り入れ口を有するグリップ部と、水を散水する散水口を有するヘッド部とからなり、上記グリップ部および上記ヘッド部の内部に、上記取り入れ口から上記散水口までの水の流路を形成した散水ノズルにおいて、上記ヘッド部は、散水口を形成したヘッド上部と上記グリップ部に接続されるヘッド下部とからなり、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して回転可能に取り付けられ、上記ヘッド上部と上記ヘッド下部との角度によって上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積を増減させ、流量を調整するととともに、上記ヘッド上部を上記ヘッド下部に対して回転させることにより、上記ヘッド上部または上記ヘッド下部の流路の体積を増減させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
第１の発明によれば、使用者が把持できる形状で水の取り入れ口を有するグリップ部と、水を散水する散水口を有するヘッド部と、上記グリップ部と上記ヘッド部との間を接続する長尺のパイプ部とからなり、上記グリップ部、上記パイプ部および上記ヘッド部の内部に、上記取り入れ口から上記散水口までの水の流路を形成した散水ノズルにおいて、上記ヘッド部は、散水口を形成したヘッド上部と上記パイプ部に接続されるヘッド下部とからなり、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して回転可能に取り付けられ、上記ヘッド上部と上記ヘッド下部との角度によって上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積を増減させ、流量を調整することにより、高所への散水時に、ヘッド上部をヘッド下部に対して回転させることで、用途に応じて流量を調整することができる。
【００１６】
第２の発明によれば、上記ヘッド上部と上記ヘッド下部とを略直線状に配置したときに上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積が最大になり、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して屈曲する角度位置に配置したときに上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積が最小になることにより、高所に設置されたハンギングバスケット等への水遣りにおいて、ヘッド上部がヘッド下部に対して屈曲する角度位置に配置することにより、最適な少量の散水を行うことができる。
【００１７】
第３の発明によれば、上記ヘッド上部を上記ヘッド下部に対して回転させることにより、上記ヘッド上部または上記ヘッド下部の流路の体積を増減させることにより、流路の体積が減少したときには水を排出して水の量を減少させるとともに、流路の体積が増加したときには負圧によって散水口から空気を引き込んで凍結時の体積膨張を吸収できるため、冬季の凍結による破損を防止することができる。
【００１８】
第４の発明によれば、上記ヘッド上部と上記ヘッド下部とが回転可能に取り付けられ、回転に伴って接近離間することにより流路の体積を増減させることにより、回転による流量の調整と流路の体積の増減とを同時に実現することができる。
【００１９】
第５の発明によれば、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して屈曲する角度位置に回転させたときに上記ヘッド下部の流路の体積を増加させるとともに、受け具に掛けるためのハンガーを上記ヘッド下部または上記ヘッド上部の一方の外面に設け、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して略直線状に配置されたときには上記ヘッド下部または上記ヘッド上部の他方が上記ハンガーを上記受け具に掛ける妨げとなり、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して屈曲する角度位置に配置されたときに上記ハンガーを上記受け具に相対的に掛けやすくなることにより、ハンガーを受け具に掛ける際にヘッド上部をヘッド下部に対して屈曲する角度位置に回転させることで、負圧によって散水口から空気を引き込んで凍結時の体積膨張を吸収できるため、冬季の凍結による破損を防止することができる。
【００２０】
第６の発明によれば、上記ヘッド部は、散水口を形成したヘッド上部と上記グリップ部に接続されるヘッド下部とからなり、上記ヘッド上部が上記ヘッド下部に対して回転可能に取り付けられ、上記ヘッド上部と上記ヘッド下部との角度によって上記ヘッド下部の流路と上記ヘッド上部の流路との連通面積を増減させ、流量を調整することによって、ヘッド上部をヘッド下部に対して回転させることで、用途に応じて流量を調整することができる。
また、上記ヘッド上部を上記ヘッド下部に対して回転させることにより、上記ヘッド上部または上記ヘッド下部の流路の体積を増減させることによって、流路の体積が減少したときには水を排出して水の量を減少させるとともに、流路の体積が増加したときには負圧によって散水口から空気を引き込んで凍結時の体積膨張を吸収できるため、冬季の凍結による破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は本発明の第一実施形態に係る散水ノズルを示す側方図であり、（ｂ）は同散水ノズルの首振り弁を示す斜視図であり、（ｃ）は同散水ノズルのグリップ部を示す縦断面図である。
【図２】同散水ノズルの連結具を示す図であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図である。
【図３】同散水ノズルのヘッド下部を示す図であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図、（ｃ）は側方図、（ｄ）は他の側方図、（ｅ）は（ｃ）中Ａ−Ａ線断面図である。
【図４】同散水ノズルのヘッド部を示す図であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図、（ｃ）は側方図、（ｄ）は他の側方図、（ｅ）は（ｃ）中Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図５】同散水ノズルの首振り弁を略直線状に配置した状態を示す図であり、（ａ）は側方図、（ｂ）はＣ−Ｃ線による流路断面図である。
【図６】同首振り弁を屈曲した角度位置に配置した状態を示す図であり、（ａ）は側方図、（ｂ）はＤ−Ｄ線による流路断面図である。
【図７】本発明のハンガーの変形例を示す側方図である。
【図８】本発明の首振り弁の変形例を示す水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態に係る散水ノズルについて説明する。
図１（ａ）に示すように、この散水ノズル１は、ホース等に連結される水の取り入れ口２を基端に形成したグリップ部３と、このグリップ部３の反対端に連結された長尺なパイプ部４と、水を散水する散水口５を有してこのパイプ部４の先端に取り付けられるヘッド部６とからなる。
散水ノズル１の取り入れ口２から散水口５までの前後方向長さは、後述するヘッド部６の回転によって若干変動するが、長さが最大になる略直線状に配置したときで約９５０ｍｍとなる。
この散水ノズル１の前後方向の長さは、３００〜１５００ｍｍに設定するのが好ましい。長さを３００ｍｍ未満にすると、高所への散水がしにくくなってしまう。長さを３２０ｍｍ以上とするのがより好ましく、３５０ｍｍ以上とするのが特に好ましい。また、長さを１５００ｍｍよりも大きくすると、ハンギングバスケット等の高所への散水の際に不必要に長くなり、取り回しがしにくくなってしまう。長さを１２００ｍｍ以下とするのがより好ましく、特にハンギングバスケットに水遣りするには１０００ｍｍ以下とするのが好ましい。
グリップ部３、パイプ部４およびヘッド部６の内部には、取り入れ口２から散水口５までの水の流路７が形成されている。
【００２３】
図１（ｃ）に示すように、グリップ部３は、使用者が把持できる太さに形成されるとともに、背部に滑り止め用のゴムグリップ８を取り付けている。
ゴムグリップ８を取り付けた位置の腹部側には開口が形成され、この開口を覆う止水レバー９が取り付けられている。この止水レバー９は基端部（後端部）を固定端としてグリップ部３に取り付けられ、自由端となる先端部（前端部）を握り込むことでグリップ部３に対して回転させることができるようになっている。
流路７中には、止水弁の止水弁体１０が配置され、コイルスプリング１１によって弁座へ付勢されている。
使用者が止水レバー９を握り込むと、中継アーム１２を介して止水弁体１０が連動して弁座から離間し、流路７を開放して散水することができる。使用者が止水レバー９から手を離すと、コイルスプリング１１によって止水弁体１０が弁座に押し付けられ、流路を閉塞する。
【００２４】
また、止水弁体１０の下流には、流量調整弁を設けている。
流量調整弁の操作用つまみ１３は、グリップ部３の背部に露出している。
流路７中には弁孔を有する板状の流量調整弁体１４が配置され、操作用つまみ１３を流路の周回りに回転させると流量調整弁体１４が連動し、流路７と弁孔との重なり面積の増減によって水の流量を調整することができる。
【００２５】
図１（ａ）に示すように、パイプ部４は、直線状に形成された長尺の管材である。パイプ部４は、外管と内管との二重構造とし、両者を接近離間することによって前後方向の長さを調節できるようにしてもよい。
【００２６】
ヘッド部６は、パイプ部４の下流に接続される連結具１６と、この連結具１６の下流に接続されるヘッド下部１７と、ヘッド下部１７の下流に取り付けられるヘッド上部１５とからなる。
図２に示すように、連結具１６は、パイプ部４にネジ結合で取り付けられるとともに、下流側の半分が大径に形成され、下流端（前端）にヘッド下部１７を差し入れる半月状の差込口１８を形成している。
【００２７】
図３に示すように、ヘッド下部１７は、連結具１６に差し込む断面半月状の基端部分１７ａと、この基端部分１７ａの下流で屈曲して左右方向に延びる内筒部分１７ｂとを有する。
内筒部分１７ｂの先端には、ヘッド上部１５に対して回転可能に取り付けるネジ結合１９の雄ネジ１９ａが周設されている。
内筒部分１７ｂの周面には、流路７に連通する４つの開口２０を形成している。
また、この開口２０の上流には、水漏れ防止用のＯリング２１を取り付けるためのＯリング溝２２を外周面に刻設している。
【００２８】
図４に示すように、ヘッド上部１５は、左右方向に延びてヘッド下部１７の内筒部分１７ｂに外接する外筒部分１５ａと、この外筒部分１５ａに連通して前方に延びる誘導管１５ｂと、この誘導管１５ｂの下流に形成されたドーム状部分１５ｃとを有する。
外筒部分１５ａには、ヘッド下部１７の雄ネジ１９ａとともにネジ結合１９を形成するための雌ネジ１９ｂが形成されている。
【００２９】
ドーム状部分１５ｃは、パイプ部４およびヘッド下部１７の基端部分１７ａの前方に配置されている。
また、ドーム状部分１５ｃの下流端（前端）には、多数の小孔からなる散水口５を形成した有底円筒状のスクリーン２３がネジ結合にて固定される。
【００３０】
図１（ａ）（ｂ）のようにヘッド部６を組み立てるには、まず、Ｏリング２１をヘッド下部１７のＯリング溝２２に取り付ける。
次いで、ヘッド下部１７の内筒部分１７ｂをヘッド部６の外筒部分１５ａに進入させて回転させ、雄ネジ１９ａと雌ネジ１９ｂとによるネジ結合１９を形成する。
その後、ヘッド下部１７の基端部分１７ａを連結具１６の差込口１８に差し入れて固定する。この固定方法には、超音波溶着やウェルダー溶着などの溶着、ネジ結合、のり付けによる接着、圧入等のあらゆる固定方法を用いることができるが、生産性向上の観点から特に超音波溶着による固定が好ましい。
【００３１】
ヘッド上部１５を回転させて、ヘッド下部１７の最も奥まで進入させると、ヘッド上部１５のドーム状部分１５ｃがパイプ部４に対して略直線状に並ぶ角度位置から背部側に１０度回転させた位置で回転止めされる（図１（ｂ）、図５）。
ネジ結合１９を解除してヘッド上部１５をヘッド下部１７から取り外すには、上記の角度位置からヘッド上部１５を半回転以上回転させる必要がある。しかし、ヘッド上部１５を腹部側へ回転させると、一定角度屈曲させた角度位置で、ヘッド下部１７に固定した連結具１６にドーム状部分１５ｃがぶつかるため、半回転以上回転させることができない（図６）。これにより、組み立て後にヘッド上部１５がヘッド下部１７から抜けてしまうことを防止することができる。
【００３２】
ヘッド下部１７およびヘッド上部１５の材料には、各種樹脂、金属、ゴム類を用いることができるが、成形が容易で大量生産が可能な樹脂を用いることが好ましく、その中でも射出成形が可能で低コストで生産できる熱可塑性樹脂（ハードセグメントとソフトセグメントとからなる熱可塑性エラストマーを含む）を用いるのが好ましい。
特に、低コストで寸法精度に優れるＡＢＳ（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＰＰ（ポリプロピレン）を使用することが好ましい。
このうち、ＡＢＳおよびＰＯＭを用いると強度を向上させることができ、ＰＰを用いると特に材料コストを低減することができる。また、ＡＢＳを用いると耐熱性を向上させることができる。
第一実施形態では、ヘッド下部１７およびヘッド上部１５の材料にＡＢＳを使用した。
【００３３】
ヘッド部６に取り付けられるスクリーン２３（図１（ａ）、図８参照）の直径は、１０〜２００ｍｍとするのが好ましい。
直径を１０ｍｍ未満にすると、散水口の総面積および流路の直径も小さくなりすぎて、必要な散水量を確保できなくなってしまう。１５ｍｍ以上とするのがより好ましく、２０ｍｍ以上とするのが特に好ましい。
直径を２００ｍｍより大きくすると、散水ノズル１の先端が大型化して重くなってしまうとともに、ブッシュ（茂みや植え込み）に差し入れて散水することが難しくなってしまう。先端を小型軽量化して操作性を向上させるために、７０ｍｍ以下とするのがより好ましい。
第一実施形態では、スクリーン２３の直径を３１ｍｍとした。
【００３４】
図５、図６に示すように、第一実施形態の散水ノズル１は、ネジ結合１９に沿ってヘッド上部１５をヘッド下部１７に対して回転させるとともに左右方向に移動させ、流量を調整する首振り弁を有している。
この散水ノズル１を水平に構えて地植えの植物等に散水する場合には、首振り弁を回転させて、ヘッド上部１５とヘッド下部１７とを略直線状に配置する（図５）。このとき、ヘッド部６の誘導管１５ｂがヘッド下部１７の開口２０と面する位置にあり、ヘッド下部１７の流路７とヘッド上部１５の流路７との連通面積が最大になり、流量は最大になる（図３（ｅ）、図４（ｅ）参照）。
【００３５】
他方、高所に設置されたハンギングバスケット等に水を遣る際には、バスケット等が比較的小型で他の物を濡らさないように水遣りすることが難しいこと、必要な散水量はそれほど多くないこと、使用者が状況を視認しにくいことから、少量ずつ散水できることが好ましい。
この場合には、首振り弁を回転させて、ヘッド上部１５がヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置に配置する（図６）。このとき、ヘッド上部１５の誘導管１５ｂはヘッド下部１７の開口２０から左右方向にずれて、誘導管１５ｂの入口の一部がヘッド下部１７の内筒部分１７ｂの外周面で塞がれるため、ヘッド下部１７の流路７とヘッド上部１５の流路７との連通面積が最小になり、流量も最小になる（図３（ｅ）、図４（ｅ）参照）。
そのため、この屈曲角度位置で散水ノズル１を上方に構えてヘッド部６がバスケット等より高くなるようにすると、上方からバスケット等に向けて水遣りをすることができる。また、このとき、首振り弁の流量が最小となるため、使用者が散水の量や範囲を適切にコントロールすることができる。
【００３６】
このとき、グリップ部３の流量調整弁によって、より細かな流量の調整を行うこともできる。
すなわち、首振り弁の流量が最大のときに流量調整弁で最大流量と中程度の流量に微調整したり、首振り弁の流量が最小のときに流量調整弁で最小流量と中程度の流量とに微調整したりすることができる。
また、散水ノズル１を水平に構えて散水する際に少量の散水が好ましい場合には、流量調整弁の操作と併用して、首振り弁を屈曲させて流量を小さくしてもよい。
さらに、使用者は首振り弁と流量調整弁とから操作しやすいほうを選択して流量調整することができるため、散水ノズル１の使用の自由度を向上させることができる。
【００３７】
上述したように、ヘッド部６の回転可能範囲は、ヘッド上部１５とヘッド下部１７とが直線状に並ぶ角度位置を０度（基準）として、腹部側へ−１０度（背部側へ１０度）屈曲する角度位置から図６に示す腹部側へ１１０度屈曲する角度位置までに制限されている。
ヘッド上部１５をヘッド下部１７に対して限界まで屈曲させると、図５（ａ）、図６（ａ）に示すようにヘッド上部１５とヘッド下部１７とを直線状に配置したときに比べて腹部側へ１１０度屈曲し、図５（ｂ）、図６（ｂ）に示すようにヘッド上部１５はヘッド下部１７から左右方向に２ｍｍ遠ざかる。
【００３８】
ヘッド部６の回転可能範囲は、直線状に配置した角度位置を基準として腹部側および／または背部側に９０〜１２０度とすることが好ましい。すなわち、最小では腹部側または背部側の一方に９０度回転可能にし、最大では腹部側に１２０度、背部側に１２０度回転可能にする。
回転可能範囲を９０度よりも小さくすると、散水ノズル１を上方に構えて高所に水遣りする場合に対象に水を命中させることが難しくなり、１２０度よりも大きくすると、ヘッド上部１５とヘッド下部１７とが接触することなく回転を可能にすることが難しく、また、散水ノズル１を上方に構えるとともにヘッド上部１５を回転させて高所に水遣りする場合に使用者に水がかかるおそれがある。
ヘッド部６の回転可能範囲を１００度以上とすることがより好ましく、１１０度とすることが特に好ましい。
第一実施形態では、ヘッド上部の散水角度調整および散水量調整のために腹部側に１１０度回転できるようにするとともに、遊びとして−１０度（背部側に１０度）回転できるようにした。
【００３９】
ヘッド部６の回転による左右方向の移動範囲は、ネジ結合１９の形成角度を調整し、２ｍｍとなるようにすることが好ましい。
移動範囲を２ｍｍよりも小さくしすぎると、回転による流路７の体積の変化量が小さく、後述する効果を奏することができなくなるおそれがある。また、移動範囲を２ｍｍよりも大きくしすぎると、ネジ結合１９の形成角度を緩やかにする必要が生じるため、水勢を強めるなどして流路内壁にかかる水圧が大きくなったときに、水圧によりヘッド上部１５が勝手に回転してしまうおそれがある。
第一実施形態では、直線状の角度位置を０度とし、屈曲位置まで１１０度回転可能であり、反対方向（背部側）に１０度回転可能であるので、回転に対する移動量は２ｍｍ／１２０度＝０．０１６７ｍｍ／ｒａｄとなる。
回転に対する左右方向の移動量を調整し、使用時の水圧では回転しないが残留水の凍結時の膨張圧力で回転するように設定すると、凍結時に自動的に回転し流路の体積を増加させて破損を防止することができる。
【００４０】
この散水ノズル１では、ネジ結合１９による首振り弁を設けたことにより、図６（ａ）（ｂ）に示すように、ヘッド上部１５をヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置に回転させると、ヘッド上部１５の外筒部分１５ａがヘッド下部１７から遠ざかり、内部の流路７の体積が増加する。
そのため、散水の終了後にヘッド上部１５がヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置に配置すると、流路７の体積の増加により負圧が発生して、散水口５からヘッド部６内へ空気が入り込む。これにより、ヘッド部６内の残留水が冬季に凍結しても、体積の膨張を吸収できるため、冬季の凍結による破損を防止することができる。
また、ヘッド上部１５とヘッド下部１７とを直線状に配置すると、流路７の体積の減少によって散水口５から残留水が押し出され、残留水の量が減少するため、凍結時の膨張体積も減少し、冬季の凍結による破損を防止することができる。
【００４１】
なお、第一実施形態とはネジ結合１９を形成する方向を逆にして、ヘッド上部１５をヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置に回転させると、ヘッド上部１５の外筒部分１５ａがヘッド下部１７に近づいて、内部の流路７の体積が減少するようにしてもよい。
このような変形例でも、散水の終了後にヘッド上部１５がヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置に配置すると、流路７の体積の減少によって散水口５から残留水が押し出され、残留水の量が減少するため、凍結時の膨張体積も減少し、冬季の凍結による破損を防止することができる。
また、ヘッド上部１５とヘッド下部１７とを直線状に配置すると、流路７の体積の増加により負圧が発生して、散水口５からヘッド部６内へ空気が入り込む。これにより、ヘッド部６内の残留水が冬季に凍結しても、体積の膨張を吸収できるため、冬季の凍結による破損を防止することができる。
【００４２】
また、第一実施形態の散水ノズル１では、ネジ結合１９によってヘッド上部１５とヘッド下部１７とを取り付けている分だけ、回転の際にシール部材であるＯリング２１にかかる摩擦力が従来の散水ノズルよりも軽減されるため、特許文献１などに比較して、Ｏリング２１の寿命を長期化することができる。
【００４３】
＜ハンガー＞
図１（ｂ）に示すように、第一実施形態の散水ノズル１では、壁等に設けられたフック等の受け具（図示せず）に引っ掛けて保管するために、ヘッド下部１７の外面にハンガー２４を形成している。
図３に示すように、このハンガー２４は、ヘッド下部１７の基端部分１７ａの前端に形成されている。ハンガー２４はヘッド下部１７から前方に突出形成され、受け具を通すための掛け孔２５を有している。
【００４４】
この散水ノズル１では、図５（ａ）に示すようにヘッド上部１５とヘッド下部１７とを直線状に配置すると、ハンガー２４の掛け孔２５のすぐ近くにヘッド上部１５が位置するため、掛け孔２５に受け具を通しにくくなっている。
他方、図６（ａ）に示すようにヘッド上部１５がヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置に配置すると、ハンガー２４の掛け孔２５が露出するため、容易に掛け孔２５に受け具を通して散水ノズル１を引っ掛けることができる。
【００４５】
このため、使用者が散水ノズル１を受け具に引っ掛けるときには、首振り弁を、ヘッド上部１５がヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置まで回転させるようになる。
したがって、散水ノズル１を受け具に引っ掛ける直前にヘッド上部１５とヘッド下部１７とを直線状に配置して散水を行っていた場合には、ヘッド上部１５を屈曲位置に回転させる際に流路の体積が増加し、負圧によって散水口から空気を引き込んで凍結時の体積膨張を吸収できるため、冬季の凍結による破損を防止することができる（図５（ｂ）、図６（ｂ））。
【００４６】
第一実施形態とは逆に、ハンガー２４をヘッド上部１５の外面に設けてもよい。この場合にも、ヘッド上部１５がヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置に配置したときに、ハンガー２４の掛け孔２５がヘッド下部１７の近くから外れ、相対的にハンガー２４を受け具に掛けやすくなるようにする。
しかし、ヘッド下部１７にハンガー２４を設けるほうが、高温雰囲気で受け具に長時間吊り下げても、ヘッド下部１７に取り付けたＯリング２１に変形等の悪影響を与えないため、より好ましい。
なお、ハンガー２４の形状は特に限定されず、受け具に掛けることのできるあらゆる形状を採用してよい。
【００４７】
＜ハンガー変形例＞
第一実施形態では、雌ネジ１９ｂの奥の衝き当たりと連結具１６とによって、ヘッド部６の回転可能範囲を規制していた。
これに代えて、図７に示すようにヘッド下部１７の背部側に設けたハンガー２６により、ヘッド部６の回転を規制してもよい。
この変形例でヘッド上部１５とヘッド下部１７とを略直線状に配置すると、ヘッド上部１５がハンガー２６にぶつかり、それ以上背部側へ回転させることができないようになっている。
【００４８】
＜首振り弁変形例＞
また、図８に示すように、ヘッド上部３２とヘッド下部２８との取り付けの内外を逆にしてもよい。
この変形例のヘッド部６は、ヘッド下部２８と、キャップ２９と、ヘッド上部３２とからなる。
ヘッド下部２８は、パイプ部４の下流に取り付けられて前方に延びる基端部分２８ａと、この基端部分２８ａの下流で屈曲して左右方向に延びる外筒部分２８ｂとを有する。
【００４９】
外筒部分２８ｂの側端はキャップ２９によって塞がれる。ヘッド下部２８とキャップ２９とは、Ｏリング３０によって水漏れが防止される。
キャップ２９の内周面にはネジ結合３１を形成するための雌ネジが形成されている。
【００５０】
ヘッド上部３２は、左右方向に延びてヘッド下部２８の外筒部分２８ｂに内接する内筒部分３２ａと、内筒部分３２ａに連通して前方に延びる誘導管３２ｂと、この誘導管３２ｂの下流に形成されたドーム状部分３２ｃとからなる。
内筒部分３２ａの基端には、キャップ２９の雌ネジとネジ結合３１を形成するための雄ネジが形成されている。
内筒部分３２ａの周面には、流路７に連通する開口３３を４箇所に形成している。
また、この開口３３の上流には、水漏れ防止用のＯリング３４を取り付けるためのＯリング溝を外周面に刻設している。
【００５１】
この変形例でも、ネジ結合３１に沿ってヘッド上部３２をヘッド下部２８に対して回転させるとともに左右方向に移動させることにより、流量を調整する首振り弁が形成される。
首振り弁を回転させて、ヘッド上部３２とヘッド下部２８とを直線状に配置すると、ヘッド下部２８の流路７とヘッド上部３２の流路７との連通面積が最大になり、流量は最大になる。
また、ヘッド上部３２がヘッド下部２８に対して屈曲する角度位置に配置すると、ヘッド上部３２の開口３３の一部がヘッド下部２８の外筒部分２８ｂの内周面によって塞がれるため、ヘッド下部２８の流路７とヘッド上部３２の流路７との連通面積が最小になり、流量も最小になる。
【００５２】
また、ヘッド上部３２をヘッド下部２８に対して屈曲する角度位置に回転させると、ヘッド上部３２の内筒部分３２ａがヘッド下部２８から遠ざかり、内部の流路７の体積が増加する。
そのため、散水の終了後にヘッド上部３２がヘッド下部２８に対して屈曲する角度位置に配置すると、流路７の体積の増加により負圧が発生して、散水口５からヘッド部６内へ空気が入り込む。これにより、冬季に残留水が凍結しても体積の膨張を吸収できるため、冬季の凍結による破損を防止することができる。
【００５３】
＜ピン式首振り弁＞
首振り弁の他の例として、第一実施形態のようなネジ結合１９ではなく、ピンとガイドレールとによって流量の調節を行えるようにしてもよい。
この例では、ヘッド上部１５の外筒部分１５ａの内周面から内方に突出するピンを形成する。
また、ヘッド下部１７の内筒部分１７ｂの外周面には、上記ピンが入り込む凹溝であるガイドレールを刻設する。ガイドレールは、内筒部分１７ｂの周方向および左右方向（内筒部分１７ｂの軸方向）に対して斜めに延設される。
【００５４】
ヘッド部６を組み立てると、内筒部分１７ｂが外筒部分１５ａに配置されるとともに、ピンがガイドレールに入り込む。
そして、ヘッド上部１５をヘッド下部１７に対して回転させると、斜めに形成されたガイドレールに沿って、ピンが内筒部分１７ｂ上を周方向に移動すると同時に左右方向にも移動する。
このため、第一実施形態と同じように、ヘッド部６の回転に伴って、ヘッド上部１５とヘッド下部１７とを左右方向に接近離間させることができる。
【００５５】
この変形例でも、ヘッド上部１５がヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置に配置すると、流路７の体積の増加により負圧が発生して、散水口５からヘッド部６内へ空気が入り込む。これにより、ヘッド部６内の残留水が冬季に凍結しても、体積の膨張を吸収できるため、冬季の凍結による破損を防止することができる。
また、ヘッド上部１５とヘッド下部１７とを直線状に配置すると、流路７の体積の減少によって散水口５から残留水が押し出され、残留水の量が減少するため、凍結時の膨張体積も減少し、冬季の凍結による破損を防止することができる。
【００５６】
ピンとガイドレールとのセットは最低限１セットあればよいが、動作の安定性を高めるため、周上に２〜３セット設けることが望ましく、それ以上であってもよい。
なお、この例とは逆に、ヘッド上部１５の外筒部分１５ａに斜めのガイドレールを刻設し、ヘッド下部１７の内筒部分１７ｂから外方へ突出するピンを形成してもよい。
【００５７】
＜第二実施形態＞
第一実施形態は、高所への水遣り等を行うために、グリップ部３とヘッド部６との間に長尺のパイプ部４を介在させた散水ノズル１において首振り弁を設けているが、第二実施形態は、パイプ部４を省略し、グリップ部３の下流にヘッド下部１７を略直角に接続し、ヘッド下部１７にヘッド上部１５を回転可能に取り付けた特許文献１のようなピストル形状の散水ノズルにおいて、第一実施形態と同様の首振り弁を設けている。
【００５８】
第二実施形態の散水ノズルでも、ネジ結合による首振り弁を設けたことにより、流量を小さくするためにヘッド上部１５をヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置に回転させると、ヘッド上部１５の外筒部分がヘッド下部１７から遠ざかり、内部の流路７の体積が増加する。
そのため、散水の終了後にヘッド上部１５がヘッド下部１７に対して屈曲する角度位置に配置すると、流路７の体積の増加により負圧が発生して、散水口５からヘッド部６内へ空気が入り込む。これにより、冬季に残留水が凍結しても体積の膨張を吸収できるため、冬季の凍結による破損を防止することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  散水ノズル
２  取り入れ口
３  グリップ部
４  パイプ部
５  散水口
６  ヘッド部
７  流路
８  ゴムグリップ
９  止水レバー
１０  止水弁体
１１  コイルスプリング
１２  中継アーム
１３  操作用つまみ
１４  流量調整弁体
１５  ヘッド上部
１５ａ  外筒部分
１５ｂ  誘導管
１５ｃ  ドーム状部分
１６  連結具
１７  ヘッド下部
１７ａ  基端部分
１７ｂ  内筒部分
１８  差込口
１９  ネジ結合
１９ａ  雄ネジ
１９ｂ  雌ねじ
２０  開口
２１  Ｏリング
２２  Ｏリング溝
２３  スクリーン
２４  ハンガー
２５  掛け孔
２６  ハンガー
２８  ヘッド下部
２８ａ  基端部分
２８ｂ  外筒部分
２９  キャップ
３０  Ｏリング
３１  ネジ結合
３２  ヘッド上部
３２ａ  内筒部分
３２ｂ  誘導管
３２ｃ  ドーム状部分
３３  開口
３４  Ｏリング
【図１】
2014184420.tif 000003
【図２】
2014184420.tif 000004
【図３】
2014184420.tif 000005
【図４】
2014184420.tif 000006
【図５】
2014184420.tif 000007
【図６】
2014184420.tif 000008
【図７】
2014184420.tif 000009
【図８】
2014184420.tif 000010