(57)【要約】【課題】手作業だけでなく、機械で迅速にチューブの包装ができ、吊下又は据置状態で安定して陳列できる包装体を提供する。【解決手段】一枚のシート材を材料として、一対の枠板１を折目線２を介して連設し、各枠板１の下端に、脚片３を折目線４を介して連設し、各枠板１には、下端から上方へかけてチューブＣの立面形状に応じた窓５を形成し、窓５の下部両側方に入れた横向きの折目線６をヒンジとして引き起こし可能な半環状の保持片７を設け、窓５の上端に臨んで挟持片９を形成し、その上方に吊穴１０を穿設する。枠板１同士を重ね合わせて固着すると共に、チューブＣを窓５に嵌め入れ、一対の保持片７を相反方向へ起こして、環状をなす一対の保持片７でチューブＣの頭部側外周を包囲し、チューブＣの尾部を一対の挟持片９間に挟み込み、チューブＣの頭部端面を窓５の下縁に当接させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚のシート材を材料として、一対の枠板(1)を折目線(2)を介して連設し、各枠板(1)の下端に、脚片(3)を折目線(4)を介して連設し、各枠板(1)には、下端から上方へかけてチューブの立面形状に応じた窓(5)を形成し、窓(5)の下部両側方に入れた横向きの折目線(6)をヒンジとして引き起こし可能な半環状の保持片(7)を設け、窓(5)の上端に臨んで挟持片(9)を形成しておき、枠板(1)同士を重ね合わせて固着すると共に、チューブを窓(5)に嵌め入れ、一対の保持片(7)を相反方向へ起こして、環状をなす一対の保持片(7)でチューブの頭部側外周を包囲し、チューブの尾部を一対の挟持片(9)間に挟み込み、チューブの頭部端面を窓(5)の下縁に当接させ、枠板(1)を吊下具に引っ掛けて吊下具から吊り下げた吊下陳列状態と、一対の脚片(3)を開くように相反方向へ起こして据置面に置いた据置陳列状態とに兼用できるようにしたチューブ入り商品の陳列用包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、チューブに入った化粧品等の商品を店頭で陳列する際に使用する包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ドラッグストア等の店頭において、チューブに入った化粧品等の商品を陳列する際には、什器の吊棒等の吊下具から吊り下げて陳列する場合と、棚等の据置面に据置状態で並べて陳列する場合とがあり、陳列形態に応じて、別種の包装材が選択される。
【０００３】
例えば、吊下状態で陳列する場合には、商品の形状に合わせて成形されたプラスチックシート製のカバーと、その開口側を覆う台紙との間に商品を収納し、台紙に設けた吊穴に吊下具を挿通するブリスターパックが多用される。
【０００４】
また、据置状態で陳列する場合には、商品を通常の紙箱に収納したり、熱収縮性フィルムを商品に密着させるだけの包装とすることが多い。
【０００５】
一方、下記特許文献１に記載されたように、吊下陳列状態と据置陳列状態とに兼用できる包装体を用いることも考えられる。
【０００６】
この包装体は、図６に示すように、台紙５０の台紙本体５１に下端から上方へ２本の切目を入れて、その間に脚部片５２を形成し、台紙本体５１と脚部片５２の境界にヒンジとなる横向きの折目線５３を入れ、脚部片５２に開口部５４を設け、台紙本体５１の上部に吊穴５５を穿設し、筒状の熱収縮性フィルム５６を貼着部５７において接着剤又は両面テープで台紙本体５１に貼り付けたものである。
【０００７】
このような包装体で商品のチューブＣを包装する際には、チューブＣを、偏平なシール端側である尾部が上方となり、キャップ側である頭部が下方となるように熱収縮性フィルム５６に挿入し、熱収縮性フィルム５６を熱収縮させてチューブＣに密着させ、脚部片５２を折目線５３に沿って起こし、チューブＣの頭部を開口部５４に挿通する。
【０００８】
このように包装すると、吊穴５５に吊棒等の吊下具を挿通して、吊下状態で陳列することができ、また、脚部片５２をスタンドとして、棚等の据置面に据置状態で陳列することができるので、店頭で陳列形態を適宜選択することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１２−５６６３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記のような包装体は、手作業での包装を想定したものであり、機械による包装に適していないため、多数のチューブを短時間で効率よく包装することができないという問題がある。
【００１１】
また、熱収縮性フィルムと台紙本体との接着不良が生じたり、接着がいたずら等で剥がされた場合、吊下陳列状態において、チューブが落下する恐れがあるほか、据置陳列状態において、台紙本体の上部が押されると、後方へ転倒しやすいという問題もある。
【００１２】
そこで、この発明は、手作業だけでなく、機械で迅速にチューブの包装ができ、吊下又は据置状態で安定して陳列できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、この発明に係る包装体は、一枚のシート材を材料として、一対の枠板を折目線を介して連設し、各枠板の下端に、脚片を折目線を介して連設し、各枠板には、下端から上方へかけてチューブの立面形状に応じた窓を形成し、窓の下部両側方に入れた横向きの折目線をヒンジとして引き起こし可能な半環状の保持片を設け、窓の上端に臨んで挟持片を形成しておき、枠板同士を重ね合わせて固着すると共に、チューブを窓に嵌め入れ、一対の保持片を相反方向へ起こして、環状をなす一対の保持片でチューブの頭部側外周を包囲し、チューブの尾部を一対の挟持片間に挟み込み、チューブの頭部端面を窓の下縁に当接させ、枠板を吊下具に引っ掛けて吊下具から吊り下げた吊下陳列状態と、一対の脚片を開くように相反方向へ起こして据置面に置いた据置陳列状態とに兼用できるようにしたのである。
【発明の効果】
【００１４】
このチューブ入り商品の陳列用包装体では、多数のチューブを包装する場合、チューブを一対の枠板の間に挟み込んだ後、枠板同士を固着することにより、機械で迅速に包装でき、少数のチューブを包装する場合、一対の枠板同士を重ね合わせて固着した後、一対の保持片を起こしてチューブの頭部を包囲し、挟持片を撓ませてチューブの尾部を挟み込むことにより、手作業で容易に包装することができる。
【００１５】
そして、店頭での陳列に際しては、吊下陳列状態と据置陳列状態とを選択でき、吊下陳列状態では、チューブの尾部が挟持片で挟まれ、チューブの頭部が保持片で包囲されると共に、チューブの頭部端面が窓の下縁で受け止められるので、チューブの落下が確実に防止され、据置陳列状態では、一対の脚片が相反方向へ開き、その上にチューブが載って、脚片が固定されるので、枠板の上部をいずれの方向へ押されても倒れ難くなる。
【００１６】
また、チューブを取り出した後、廃棄する際には、単一材料から成るので、材料ごとに分別する必要がなく、プラスチック製のカバーと台紙とに分別する必要のあるブリスターパックに比較して、廃棄が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施形態に係る包装体の（ａ）吊下陳列状態、（ｂ）据置陳列状態をそれぞれ示す斜視図
【図２】同上の包装体のブランクを示す図
【図３】同上の機械による包装過程を示す斜視図
【図４】同上の手作業による包装過程を示す斜視図
【図５】同上の包装状態を示す斜視図
【図６】従来の包装体の据置陳列状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
この包装体は、図１（ａ）に示すように、商品である化粧品等が入ったスタンディング型のチューブＣを、吊棒等の吊下具Ｈから吊り下げて陳列する場合と、図１（ｂ）に示すように、棚等の据置面Ｓに据置いて陳列する場合とに兼用できるものであり、図２に示すような一枚のシート材のブランクから形成される。ブランクのシート材としては、この実施形態で使用した板紙のほか、プラスチック製の薄板を使用することもできる。
【００２０】
図２に示すブランクでは、図示の方向において、上下に長い長方形状の一対の枠板１が折目線２を介して連設され、各枠板１の下端には、半円形状の脚片３が折目線４を介して連設されている。折目線２は、板紙を表面側から厚さ方向に半分程度切断した半切線とされ、折目線４は、通常の押圧による罫線とされている。
【００２１】
各枠板１には、下端から上方へかけてチューブの立面形状に応じた形状の窓５が折目線２に対して対称に形成され、窓５の下部両側方に入れた横向きの折目線６をヒンジとする半環状の保持片７が設けられている。折目線６は、通常の押圧による罫線とされ、倒伏状態の保持片７は、折目線６から上方へ向けられている。
【００２２】
また、各枠板１には、窓５の上端両側から入れられた一対の切込８の間に挟持片９が形成され、その基部に折目線が入れられている。なお、切込８を省略して、膨出した挟持片９を設けてもよい。そして、挟持片９の上方に吊穴１０が穿設されている。
【００２３】
このような包装体を使用して、陳列用に多数のチューブＣを包装する場合には、機械を使用して包装作業を行う。具体的には、図３に横倒し状態で示すように、チューブＣを一方の枠板１の内面側から窓５に落とし込むように嵌め入れる。このとき、チューブＣは、偏平なシール端側である尾部を挟持片９に載せ、キャップ側である頭部の端面を窓５の脚片３側の端縁に沿わせる。
【００２４】
これに伴い、チューブの頭部側の外周により、一方の枠板１の保持片７が押し下げられるように起こされる。
【００２５】
その後、図５に示すように、枠板１同士を折目線２をヒンジとして重ね合わせるように折り曲げ、チューブＣを一対の枠板１の間に挟み込む。このとき、チューブＣの頭部側の外周により、他方の枠板１の保持片７が押し上げられるように起こされる。そして、枠板１同士を、窓５の両側方において接着剤等で固着する。
【００２６】
このように包装すると、チューブＣの尾部が一対の挟持片９の間に挟み込まれ、相反方向へ起こされた一対の保持片７が環状をなし、開いた状態となった一対の保持片７でチューブＣの頭部側外周が包囲される。
【００２７】
一方、少数のチューブＣを包装する場合には、手作業により包装作業を行う。具体的には、図４に横倒し状態で示すように、一対の枠板１同士を重ね合わせて、窓５の両側方において接着剤や両面テープ１１で固着した後、一対の保持片７を開くように相反する方向へ起こし、保持片７の内周側にチューブＣの頭部外周を嵌め、挟持片９を捲りつつ、一対の挟持片９の間にチューブＣの尾部を挟み込み、挟持片９を復元させる。
【００２８】
このように手作業で包装しても、図５に示すように、機械による包装の場合と同様の状態に包装できる。
【００２９】
そして、店頭において、図１（ａ）に示すように、吊下具Ｈから吊り下げて陳列する場合には、一対の脚片３が重なり合った状態のまま、吊穴１０に吊下具Ｈを挿通し、脚片３が下方となるようにぶら下げる。
【００３０】
この吊下陳列状態では、チューブＣの尾部が挟持片９で挟まれ、チューブＣの頭部が保持片７で包囲されると共に、チューブＣの頭部端面が窓５の下縁で受け止められているので、チューブＣの落下が確実に防止され、脚片３が前後方向に突き出すこともないので、視覚的にもすっきりした状態となる。
【００３１】
また、図１（ｂ）に示すように、棚等の据置面Ｓに据置いて陳列する場合には、一対の脚片３を開くように相反方向へ起こし、脚片３をスタンドとして、据置面Ｓに置く。
【００３２】
この据置陳列状態では、一対の脚片３が相反方向へ開き、脚片３の上面にチューブＣが載って、脚片３が固定されるので、枠板１の上部をいずれの方向へ押されても倒れ難くなり、訴求性が確保される。
【００３３】
その後、チューブＣ入りの商品を購入した消費者が包装体からチューブＣを取り出す際には、チューブＣを挟持片９の間に深く差し込むようにスライドさせて、保持片７をチューブＣの頭部から外し、チューブＣの尾部を一対の挟持片９の間から引き抜けばよい。
【００３４】
そして、包装体を廃棄する際には、包装体が単一材料から成るので、材料ごとに分別する必要がなく、容易に廃棄できる。
【００３５】
なお、上記実施形態では、枠板１の上部に穿設した吊穴１０に吊下具Ｈを挿通して、枠板１を吊下具Ｈに引っ掛けることにより、吊下陳列状態とするものを例示したが、枠板１の上部をフック状の形状としておき、この部分を吊下具Ｈに引っ掛けて、吊下陳列状態とするようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１  枠板
２  折目線
３  脚片
４  折目線
５  窓
６  折目線
７  保持片
８  切込
９  挟持片
１０  吊穴
１１  両面テープ
Ｃ  チューブ
Ｈ  吊下具
Ｓ  据置面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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