(57)【要約】【課題】湾曲面のあるワークにマーキングを転写する際に、マーキングの視認性を拡大させることができる。【解決手段】転写マーキング装置１０は、ワーク５０の湾曲面にマーキングがされる位置にワーク５０を保持するワーククランプ１６と、湾曲面に近接する位置と湾曲面から退避する位置との間を移動するように設けられたアーム２０とを備えている。アーム２０の先端部２０Ａには、アーム２０が湾曲面に近接する位置に移動したときに湾曲面に接触してインクの転写によりマーキングすると共に、アーム２０の移動に伴って湾曲面に押されて湾曲面の周方向に沿って回動するマーキングパッド２４が設けられており、さらにマーキングパッド２４を湾曲面側に付勢すると共にアーム２０に設けられたストッパ４２と接触する位置に回動させるコイルスプリング３８が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲面が形成されたワークの前記湾曲面にマーキングがされる位置に前記ワークを保持する保持手段と、
前記湾曲面に近接する位置と前記湾曲面から退避する位置との間を移動するように設けられたアームと、
前記アームの先端部に回動可能に設けられ、前記アームが前記湾曲面に近接する位置に移動したときに前記湾曲面に接触してインクの転写により前記湾曲面にマーキングすると共に、前記アームの移動に伴って前記湾曲面に押されて接触面が前記湾曲面の周方向に沿って回動するマーキングパッドと、
前記マーキングパッドを前記湾曲面側に付勢すると共に、前記アームに設けられたストッパと接触する位置に前記マーキングパッドを回動させる付勢部材と、
を有する転写マーキング装置。
【請求項２】
前記アームは、回転軸を中心に前記湾曲面に近接する位置と前記湾曲面から退避する位置との間を回転するように構成されており、
前記マーキングパッドを回動させる軸部は、前記アームの先端部の回転内側に設けられている請求項１に記載の転写マーキング装置。
【請求項３】
前記アームの先端部が下方側に移動して前記ワークに近接すると共に、
前記マーキングパッドを回動させる軸部は、前記湾曲面よりも上方側に設けられている請求項１又は請求項２に記載の転写マーキング装置。
【請求項４】
前記ワークが、円筒状又は円柱状の部材により形成されている請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の転写マーキング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写マーキング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、円筒状ワークの外周面に識別表示等の目印を表示することが行われている。
【０００３】
下記特許文献１には、円筒状ワークの外周面に、軸方向に沿って識別表示を表示したものが開示されている。この特許文献１では、円筒状ワークに対する識別表示は、円筒状ワークの外周面の水平位置の幅方向中央部に、バーコードを印刷したラベルを貼着することによって達成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１８３５４５号公報（例えば、図４参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の識別表示は、円筒状ワークの外周面に、軸方向に沿ってバーコードを印刷した短冊状のラベルを貼着したものである。このため、円筒状ワークの周面を一方向から見たときに、識別表示の視認可能範囲は１８０°未満に制限されることになる。
【０００６】
また、上記特許文献１に記載の識別表示は、円筒状ワークの外周面に、軸方向に沿ってバーコードを印刷したラベルを貼着したものであり、マーキングパッドを円筒状ワークの外周面に接触させてインクを転写したものではない。
【０００７】
例えば、円筒状ワークの外周面にマーキングパッドを接触させることで、インクを円筒状ワークの外周面に転写してマーキングする場合も考えられる。この場合、円筒状ワークの外周面にマーキングパッドを接触させることで、円筒状ワークの外周面に、点状又は軸方向に沿って線状にマーキングすることができる。しかし、円筒状ワークの周方向には、点状にしかマーキングすることができない。このため、上記と同様に、円筒状ワークの周面を一方向から見たときに、マーキングの視認可能範囲は１８０°未満に制限されてしまう。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、湾曲面のあるワークにマーキングを転写する際に、マーキングの視認性を拡大させることができる転写マーキング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明に係る転写マーキング装置は、湾曲面が形成されたワークの前記湾曲面にマーキングがされる位置に前記ワークを保持する保持手段と、前記湾曲面に近接する位置と前記湾曲面から退避する位置との間を移動するように設けられたアームと、前記アームの先端部に回動可能に設けられ、前記アームが前記湾曲面に近接する位置に移動したときに前記湾曲面に接触してインクの転写により前記湾曲面にマーキングすると共に、前記アームの移動に伴って前記湾曲面に押されて接触面が前記湾曲面の周方向に沿って回動するマーキングパッドと、前記マーキングパッドを前記湾曲面側に付勢すると共に、前記アームに設けられたストッパと接触する位置に前記マーキングパッドを回動させる付勢部材と、を有する。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、湾曲面が形成されたワークは、保持手段によってワークの湾曲面にマーキングがされる位置に保持される。アームは、湾曲面に近接する位置と湾曲面から退避する位置との間を移動する。アームの先端部には、マーキングパッドが回動可能に設けられており、マーキングパッドは、付勢手段により湾曲面側に付勢されると共に、アームに設けられたストッパと接触する位置に回動している。アームが湾曲面に近接する位置に移動したとき、マーキングパッドが湾曲面に接触してインクの転写により湾曲面にマーキングされる。さらに、アームの移動に伴ってマーキングパッドが湾曲面に押されることで、マーキングパッドの接触面が付勢部材の力に抗して湾曲面の周方向に沿って回動する。したがって、マーキングパッドの回動により、湾曲面の周方向に沿ってインクの転写によりマーキングされる。これにより、ワークを周方向に回転することなく、ワークの湾曲面に押されることによるマーキングパッドの回動を利用して、ワークの周方向へインクを転写することができる。このため、ワークの湾曲面に点状にマーキングした場合に比べて、湾曲面のあるワークにマーキングを転写する際に、マーキングの視認性を拡大させることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の転写マーキング装置において、前記アームは、回転軸を中心に前記湾曲面に近接する位置と前記湾曲面から退避する位置との間を回転するように構成されており、前記マーキングパッドを回動させる軸部は、前記アームの先端部の回転内側に設けられている。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、アームは、回転軸を中心に湾曲面に近接する位置と湾曲面から退避する位置との間を回転するように構成されており、アームの先端部の回転内側に設けられた軸部を中心にマーキングパッドが回動する。このため、マーキングパッドが湾曲面に接触したときに、アームの回転に伴ってマーキングパッドが湾曲面に押されることで、マーキングパッドのワークとの接触面を湾曲面の周方向に沿ってスムーズに回動させることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の転写マーキング装置において、前記アームの先端部が下方側に移動して前記ワークに近接すると共に、前記マーキングパッドを回動させる軸部は、前記湾曲面よりも上方側に設けられている。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、アームの先端部が下方側に移動してワークに近接すると共に、マーキングパッドを回動させる軸部は、湾曲面よりも上方側に設けられている。このため、アームの先端部が下方側に向かって移動したときに、マーキングパッドが湾曲面に押されることで、マーキングパッドのワークとの接触面を湾曲面の周方向に沿ってスムーズに回動させることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の転写マーキング装置において、前記ワークが、円筒状又は円柱状の部材により形成されている。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、円筒状又は円柱状の部材により形成されたワークの周面に、周方向に沿ってインクの転写によりマーキングすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本願発明の転写マーキング装置によれば、湾曲面のあるワークにマーキングを転写する際に、マーキングの視認性を拡大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る転写マーキング装置を示す平面図である。
【図２】図１に示す転写マーキング装置を示す正面図である。
【図３】図１に示す転写マーキング装置のアーム及びワーク付近を示す拡大正面図である。
【図４】図３に示すアームの先端部のマーキングパッドが回動した状態を示す拡大正面図である。
【図５】図５（Ａ）は、アームの先端部のマーキングパッド付近の構成を示す拡大正面図であり、図５（Ｂ）は、アームの先端部のマーキングパッド付近の構成を示す拡大側面図である。
【図６】図６（Ａ）はマーキングパッド単体を示す正面図であり、図６（Ｂ）はマーキングパッド単体を示す側面図であり、図６（Ｃ）はアームの先端部単体を示す正面図であり、図６（Ｄ）はアームの先端部単体を示す側面図である。
【図７】一実施形態に係る転写マーキング装置で形成された円筒状のワークのマーキングを示す斜視図である。
【図８】図８（Ａ）〜図８（Ｃ）は、図７に示す円筒状のワークを周方向に回転させたときのマーキングの視認可能範囲を示す側面図である。
【図９】図９（Ａ）及び図９（Ｂ）は、一実施形態に係る転写マーキング装置の動作を示す平面図及び正面図である。
【図１０】図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）は、一実施形態に係る転写マーキング装置の動作を示す平面図及び正面図である。
【図１１】図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）は、一実施形態に係る転写マーキング装置の動作を示す平面図及び正面図である。
【図１２】図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）は、一実施形態に係る転写マーキング装置の動作を示す平面図及び正面図である。
【図１３】図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）は、一実施形態に係る転写マーキング装置の動作を示す平面図及び正面図である。
【図１４】図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）は、一実施形態に係る転写マーキング装置の動作を示す平面図及び正面図である。
【図１５】図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）は、一実施形態に係る転写マーキング装置の動作を示す平面図及び正面図である。
【図１６】比較例の転写マーキング装置のアーム及びワーク付近を示す拡大正面図である。
【図１７】比較例の転写マーキング装置で形成された円筒状のワークのマーキングを示す斜視図である。
【図１８】図１８（Ａ）〜図１８（Ｃ）は、図１７に示す円筒状のワークを周方向に回転させたときのマーキングの視認可能範囲を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１には、本発明の一実施形態である転写マーキング装置１０が平面図にて示されており、図２には、転写マーキング装置１０が正面図にて示されている。これらの図に示されるように、転写マーキング装置１０は、平面視にて略矩形状に形成された基台１２の上に、円筒状のワーク５０がセットされるマーキング位置でワーク５０の外周面が当接される縦壁部１４と、ワーク５０の外周面を縦壁部１４に押し付けるように保持するワーククランプ１６と、を備えている。
【００２１】
ワーククランプ１６は、本体部１６Ａと、本体部１６Ａから進退可能に配設された複数（本実施形態では２本）のロッド１６Ｂと、ロッド１６Ｂの先端に連結されると共にワーク５０の外周面を押圧する縦板１６Ｃと、を備えている。このワーククランプ１６では、ロッド１６Ｂが前進し、縦板１６Ｃがワーク５０の外周面を押圧することで、ワーク５０の外周面が縦壁部１４に接触する位置（マーキング位置）にワーク５０が保持されるようになっている（図１０参照）。すなわち、縦壁部１４とワーククランプ１６とで、ワーク５０をマーキング位置に保持する保持手段が構成されている。ワーク５０の外周面にマーキングがされるマーキング位置では、ワーク５０は、その軸方向が縦壁部１４の面方向とほぼ平行となるように配置されている。
【００２２】
転写マーキング装置１０は、アーム２０を動作させるロータリシリンダ１８を備えている。ロータリシリンダ１８は、アーム２０の回転軸２２を軸方向に移動させる薄型シリンダと、アーム２０の回転軸２２を回転（揺動）させるロータリアクチュエータとを一体化した直線揺動ユニットである。
【００２３】
アーム２０は、正面視にて略Ｕ字状に形成されており（図３参照）、アーム２０は、その長手方向が縦壁部１４の面方向（ワーク５０の軸方向）と交差するように配置されている。アーム２０は、ロータリシリンダ１８によって回転軸２２を中心に回転（揺動）する構成とされている。アーム２０が回転することで、アーム２０の先端部２０Ａが、ワーク５０の外周面に近接する位置とワーク５０の外周面から退避した位置との間を揺動（移動）するようになっている（図１２（Ｂ）及び図１３（Ｂ）参照）。
【００２４】
アーム２０の先端部２０Ａには、マーキングパッド２４が回動可能に支持されている。マーキングパッド２４は、円筒状のワーク５０の湾曲面としての外周面に接触することで、ワーク５０の外周面にインクが転写されてマーキング（識別表示等の目印）を形成するものである。このマーキングパッド２４については、後に詳細に説明する。
【００２５】
また、転写マーキング装置１０は、正面視にてワーク５０の上方側に先端部が斜め上方側に向かって延びた支持板２６と、支持板２６の先端部の上面に設けられた台部２６Ａに設置されたインクローラ２８を備えている（図２参照）。インクローラ２８は、周方向の下面側がインクに浸漬されており、インクローラ２８の回転により被接触物にインクが供給される。本実施形態の転写マーキング装置１０では、ロータリシリンダ１８により回転軸２２が軸方向に進退し、アーム２０が支持板２６と対向する位置に移動した後、アーム２０が回転軸２２を中心にインクローラ２８側に回転する構成とされている（図１０参照）。アーム２０の回転によりマーキングパッド２４がインクローラ２８に接触することで、マーキングパッド２４にインクが供給されるようになっている。
【００２６】
図５（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、アーム２０の先端部２０Ａには、正面視にて略三角形状のマーキングパッド２４が設けられている（図５（Ａ）及び図６（Ａ）参照）。アーム２０の先端部２０Ａには、マーキングパッド２４を回動可能に支持するためのピン３２が取り付けられている。ピン３２は、軸部３２Ａと頭部３２Ｂを備えている。正面視にて、ピン３２は、アーム２０の先端部２０Ａにおけるアーム２０の回転内側（図３に示す回転軸２２側）に設けられている。マーキングパッド２４には、鋭角状に形成された角部付近に支持部２４Ａが延在されており、支持部２４Ａに形成された孔部２４Ｂにピン３２の軸部３２Ａが貫通する構成とされている（図６（Ａ）及び図６（Ｂ）参照）。
【００２７】
アーム２０の先端部２０Ａには、マーキングパッド２４の回動を妨げないように溝部３４が形成されている。本実施形態では、溝部３４は、マーキングパッド２４がアーム２０内を後退する方向に回動する位置に形成されている。正面視にてアーム２０の先端部２０Ａにおける回転内側（回転軸２２側）には、溝部３４の幅方向両側に、ピン３２の軸部３２Ａが貫通する孔部３６が形成されている（図６（Ｃ）及び図６（Ｄ）参照）。
【００２８】
ピン３２の軸部３２Ａがマーキングパッド２４の両側でアーム２０の先端部２０Ａの孔部３６を貫通すると共にマーキングパッド２４の孔部２４Ｂを貫通し、軸部３２Ａの先端がナット３３で固定されることで、マーキングパッド２４が軸部３２Ａを中心に回動可能に支持されている。溝部３４は、平面視及び側面視にて略矩形状に形成されており、アーム２０の先端部２０Ａにおける軸部３２Ａと反対側の部位が開口している（図５（Ｂ）及び図６（Ｄ）参照）。これにより、マーキングパッド２４が軸部３２Ａを中心にアーム２０内の上方側に回動したときに、マーキングパッド２４の先端部（軸部３２Ａと反対側の端部）がアーム２０内から外部へ露出する構成とされている（図４参照）。
【００２９】
本実施形態の転写マーキング装置１０では、ピン３２の軸部３２Ａは、アーム２０の先端部２０Ａにおけるアーム２０の回転内側（回転軸２２側）に設けられており、マーキングパッド２４が軸部３２Ａを中心に上下方向に回動する（図３及び図４参照）。また、アーム２０の先端部２０Ａが上方側から下方側に移動してワーク５０に近接すると共に、軸部３２Ａは、マーキングパッド２４のワーク５０への接触面よりも上方側に配置されている（図３及び図４参照）。これにより、アーム２０が上方側から下方側に向かって回転したときに、アーム２０の回転に伴い、マーキングパッド２４のワーク５０との接触面がワーク５０に押されて軸部３２Ａを中心に上方側に（ワーク５０の周方向に沿って）スムーズに回動するようになっている。
【００３０】
また、アーム２０の先端部２０Ａには、溝部３４内のマーキングパッド２４の背面側に、マーキングパッド２４をワーク５０側（アーム２０の先端部２０Ａから突き出る方向）に付勢する付勢部材としてのコイルスプリング３８が設けられている。アーム２０の先端部２０Ａにおける溝部３４の奥側（上部側）には、コイルスプリング３８の上端部が嵌め込まれて固定される凹状の穴部４０が形成されている（図６（Ｃ）及び図６（Ｄ）参照）。コイルスプリング３８の全長は、マーキングパッド２４がワーク５０に触れていない時でもマーキングパッド２４にテンションを掛けられるように設定されている。また、コイルスプリング３８の密着長（圧縮長さ）は、マーキングパッド２４がアーム２０の先端縁と面一となるまで押し込まれたときでも、縮み代が有るように設定されている。
【００３１】
マーキングパッド２４の上端部には、幅方向外側に突出する突出部２４Ｃが形成されている（図６（Ｂ）参照）。アーム２０の先端部２０Ａの下端縁には、幅方向内側に突出し、マーキングパッド２４の突出部２４Ｃの下面が当たるストッパ４２が設けられている。ストッパ４２は、マーキングパッド２４にワーク５０から負荷が掛からない時にマーキングパッド２４を位置決めするために設けられている。マーキングパッド２４の軸部３２Ａと反対側は、コイルスプリング３８によりアーム２０の先端部２０Ａから突き出る方向に付勢され、突出部２４Ｃの下面がアーム２０のストッパ４２に当たることで、マーキングパッド２４の下端部がアーム２０の先端部２０Ａから突出した位置に保持される。
【００３２】
アーム２０は、ロータリシリンダ１８により回転軸２２が軸方向に進退可能とされている。回転軸２２が軸方向に進退することにより、平面視にてアーム２０が、支持板２６のインクローラ２８と対向する位置（図９（Ａ）参照）と、ワーク５０の外周面にマーキングされるマーキング位置（図１２（Ａ）参照）とに移動可能となっている。アーム２０が支持板２６のインクローラ２８と対向する位置に移動したとき、ロータリシリンダ１８によりアーム２０が回転軸２２を中心に回転することで、アーム２０の先端部２０Ａのマーキングパッド２４がインクローラ２８に接触し、マーキングパッド２４にインクが供給されるようになっている。また、アーム２０がマーキング位置に移動したとき、ロータリシリンダ１８によりアーム２０が回転軸２２を中心に回転することで、アーム２０の先端部２０Ａのマーキングパッド２４がワーク５０に接触し、インクがワーク５０の外周面に転写されてマーキングされるようになっている。
【００３３】
図３に示されるように、円筒状のワーク５０が縦壁部１４と接触するマーキング位置にセットされた状態で、アーム２０の先端部２０Ａが回転軸２２を中心に回転することにより、ワーク５０側に回転する。アーム２０の先端部２０Ａがワーク５０側に回転すると、マーキングパッド２４の表面がワーク５０の外周面に接触し、マーキングパッド２４からインクがワーク５０の外周面に転写されるようになっている。図４に示されるように、アーム２０の先端部２０Ａがさらにワーク５０に近づく方向に回転すると、ワーク５０に押されてマーキングパッド２４がコイルスプリング３８の力に抗して軸部３２Ａを中心にワーク５０の周方向に回動する。すなわち、アーム２０の回転に伴って、マーキングパッド２４の接触面がワーク５０の接線方向に傾いていく（マーキングパッド２４の接触面がワーク５０の周方向に沿って移動する）。これにより、図７に示されるように、ワーク５０の外周面に周方向に沿って線状のマーキング（目印）５２が形成されるようになっている。
【００３４】
次に、本実施形態の転写マーキング装置１０の作用について説明する。
【００３５】
図９に示されるように、転写マーキング装置１０がスタートする前には、ロータリシリンダ１８により回転軸２２が軸方向に後退し、アーム２０が支持板２６のインクローラ２８と対向する位置に移動している（図９（Ａ）参照）。図１０に示されるように、ワーク５０が縦壁部１４と接触する位置にセットされ、ワーククランプ１６のロッド１６Ｂが矢印Ａ方向（ワーク５０側）に前進し、縦板１６Ｃがワーク５０の外周面を押圧する。これにより、ワーク５０がワーククランプ１６の縦板１６Ｃにより縦壁部１４と接触するマーキング位置に保持される。さらに、ロータリシリンダ１８によりアーム２０が回転軸２２を中心に矢印Ｂ方向（インクローラ２８側）に回転し、アーム２０の先端部２０Ａのマーキングパッド２４がインクローラ２８に接触し、マーキングパッド２４にインクが供給（転写）される。
【００３６】
次いで、図１１に示されるように、ロータリシリンダ１８によりアーム２０が回転軸２２を中心に矢印Ｃ方向（インクローラ２８から後退する側）に回転し、アーム２０が元の位置に戻る。その後、図１２に示されるように、ロータリシリンダ１８により回転軸２２が軸方向（矢印Ｄ方向）に前進し、アーム２０がワーク５０へのマーキング位置に移動する（図１２（Ａ）参照）。
【００３７】
次いで、図１３に示されるように、ロータリシリンダ１８によりアーム２０が回転軸２２を中心に矢印Ｅ方向（ワーク５０側）に回転し、アーム２０の先端部２０Ａのマーキングパッド２４がワーク５０に接触する。すなわち、図３に示されるように、アーム２０の先端部２０Ａがワーク５０と近接する位置に回転すると、マーキングパッド２４の表面がワーク５０の外周面に接触し、マーキングパッド２４からインクがワーク５０の外周面に転写される。図４に示されるように、アーム２０の先端部２０Ａがさらにワーク５０に近づく方向に回転すると、マーキングパッド２４がワーク５０に押されて、軸部３２Ａを中心にコイルスプリング３８の力に抗してアーム２０の突出位置から後退する方向（上方側）に回動する。その際、アーム２０の回転に合わせ、マーキングパッド２４のワーク５０との接触面がワーク５０の接線方向に傾いていく。すなわち、マーキングパッド２４のワーク５０との接触面がワーク５０の周方向に回動する。ワーク５０の外周面には、マーキングパッド２４が接触してインクが転写されることにより、周方向に沿って線状のマーキング５２が形成される（図７参照）。
【００３８】
ここで、図３に示されるように、マーキングパッド２４のワーク５０への初期接触時には、水平方向の線に対するマーキングパッド２４のワーク５０との接触面の法線の角度（°）は、θ１である。一方、図４に示されるように、マーキングパッド２４が軸部３２Ａを中心に上方側に回動した後のマーキングパッド２４のワーク５０への最終接触時には、水平方向の線に対するマーキングパッド２４のワーク５０との接触面の法線の角度（°）は、θ２となる。このとき、θ２とθ１との差の分、マーキング５２がワーク５０の周方向に延長される。
【００３９】
すなわち、マーキングパッド２４のワーク５０との接触面がワーク５０の周方向に沿って移動することで、図７に示されるように、ワーク５０の外周面に周方向に沿って線状のマーキング５２が形成される。マーキング５２の長さは、マーキングパッド２４が軸部３２Ａの回動によりワーク５０の外周面に沿って移動した長さとなる。したがって、本実施形態によれば、ワーク５０を周方向に回転することなく、ワーク５０の外周面に押されることによるマーキングパッド２４の回動を利用して、ワーク５０の周方向へインクを転写することができる。
【００４０】
ワーク５０にマーキング５２がされた後、図１４に示されるように、ロータリシリンダ１８によりアーム２０が回転軸２２を中心に矢印Ｆ方向（ワーク５０から後退する側）に回転し、アーム２０が元の位置に戻る。次いで、図１５に示されるように、ロータリシリンダ１８により回転軸２２が軸方向（矢印Ｇ方向）に後退し、アーム２０が支持板２６のインクローラ２８と対向する位置に移動する（図１５（Ａ）参照）。これと共に、ワーククランプ１６のロッド１６Ｂが矢印Ｈ方向（ワーク５０から離れる側）に後退する。これにより、ワーク５０の外周面にマーキング５２を形成する一連の工程が終了する。
【００４１】
その後、ワーク５０が取り換えられて新しいワーク５０がマーキング位置にセットされた後、同様の工程によりワーク５０の外周面にマーキング５２が形成される。
【００４２】
このような転写マーキング装置１０では、アーム２０の回転に伴い、ワーク５０と接触するマーキングパッド２４が軸部３２Ａを中心にコイルスプリング３８の力に抗してワーク５０の周方向に回動する。これにより、図７に示されるように、ワーク５０の外周面に周方向に沿って線状のマーキング５２が形成される。このため、図８（Ｂ）に示されるように、ワーク５０のマーキング５２が正面となる位置を回転角０°とすると、図８（Ａ）、（Ｃ）に示されるように、ワーク５０が周方向に回転角が９０°の位置まで回転しても、線状のマーキング５２を視認することができる。すなわち、ワーク５０の外周面に周方向に沿って線状のマーキング５２が形成されることで、ワーク５０を周方向に±９０°より大きく回転させても、マーキング５２を視認することができる。このため、ワーク５０の外周面にマーキング５２を転写する際に、マーキング５２の視認性を拡大させることができる。
【００４３】
図１６には、比較例の転写マーキング装置１００のアーム１０２付近の構成が正面図にて示されている。この図に示されるように、アーム１０２は、正面視にて略Ｕ字状に形成されており、アーム１０２は、その長手方向がワーク５０の軸方向と交差するように配置されている。アーム１０２は、回転軸２２を中心に回転可能に支持されており、アーム１０２の先端部１０２Ａが、ワーク５０の外周面に近接する位置とワーク５０の外周面から退避した位置との間を揺動（移動）する。アーム１０２の先端部１０２Ａには、マーキングパッド１０４が固定されている。マーキングパッド１０４は正面視にて略三角形状に形成されており、アーム１０２の先端部１０２Ａがワーク５０の外周面に近接する位置に回転したとき、マーキングパッド１０４がワーク５０の外周面に接触する。すなわち、この比較例では、マーキングパッド１０４は回動しない構成とされている。
【００４４】
転写マーキング装置１００では、マーキングパッド１０４がアーム１０２の先端部１０２Ａに固定されているため、マーキングパッド１０４がワーク５０の外周面に接触することで、図１７に示されるように、マーキングパッド１０４からワーク５０にインクが転写されて点状のマーキング（目印）１１２が形成される。すなわち、ワーク５０の外周面に１点しかインクが転写されない。
【００４５】
図１８（Ｂ）に示されるように、ワーク５０のマーキング１１２が正面となる位置を回転角０°とすると、図１８（Ａ）、（Ｃ）に示されるように、ワーク５０が周方向に回転角が９０°まで回転した状態では、マーキング１１２の端縁のみを視認することができる程度である。さらに、ワーク５０が周方向に回転角９０°よりも回転すると、マーキング１１２を視認することができなくなる。言い換えると、ワーク５０の周方向の回転に対するマーキング１１２の視認可能範囲が１８０°以下に制限される（限定される）。
【００４６】
これに対して、本実施形態の転写マーキング装置１０では、アーム２０の回転に伴い、ワーク５０と接触するマーキングパッド２４が軸部３２Ａを中心にコイルスプリング３８の力に抗してワーク５０の周方向に回動することで、ワーク５０の外周面に周方向に沿って線状のマーキング５２が形成される（図７参照）。すなわち、比較例の転写マーキング装置１００によるワーク５０の外周面の点状のマーキング１１２（図１７参照）に比べて、ワーク５０の周方向に沿った線状のマーキング５２が形成されることで、マーキング５２の周方向の長さ分、視認可能範囲が広がる。このため、ワーク５０の外周面にマーキング５２を転写する際に、マーキング５２の視認可能範囲を１８０°より広い範囲に拡大させることができる（図８参照）。
【００４７】
なお、マーキングパッド２４の形状、マーキングパッド２４がワーク５０に押されることにより回動する範囲、及びワーク５０の周方向のマーキング５２の長さは、上記実施形態に限定されるものではなく、変更可能である。
【００４８】
また、上記実施形態では、ワーク５０は円筒状の部材により形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、ワークは、円柱状の部材や、楕円状又は湾曲面を備えた部材により形成されていてもよい。すなわち、ワークの湾曲面にマーキングする場合に本発明を適用することができる。これによって、湾曲面のあるワークを周方向に回転することなく、ワークの湾曲面に押されることによるマーキングパッドの回動を利用して、ワークの湾曲面の周方向へインクを転写することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１０   転写マーキング装置
１４   縦壁部（保持手段）
１６   ワーククランプ（保持手段）
１８   ロータリシリンダ
２０   アーム
２０Ａ 先端部
２２   回転軸
２４   マーキングパッド
２４Ｃ 突出部
３２Ａ 軸部
３４   溝部
３８   コイルスプリング（付勢部材）
４２   ストッパ
５０   ワーク
５２   マーキング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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