(57)【要約】 【課題】風船を安定的に支持して該風船を容易且つ確実に然も体裁よく破裂させることができ、これによって、イベントの演出効果を向上させ得る風船破裂型演出装置を提供する。【解決手段】風船破裂装置１に風船２を取り付けてなる風船破裂型演出装置７である。風船破裂装置１はゴム風船２を支持する風船支持部３と、ゴム風船２を引っ掻く引っ掻き部材５と、引っ掻き部材５に引っ掻き作用を付与する操作手段６を具える。風船支持部３は、空気の吹込み側の風船部分を支持する第１の支持部２０と、吹込み側の風船部分１９に近く且つ風船の最大直径よりも直径が小さい風船周面部分２１を支持する第２の支持部２２とからなる。引っ掻き部材５は、風船周面を引っ掻いてゴム風船２を破裂させるための引っ掻き部６１を具える。操作手段６は、ゴム風船を破裂させるように引っ掻き部材５に引っ掻き作用を付与する。【選択図】図４
2014046035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部が吹き口とされた吹込み管状部を具えるゴム製の風船基材を該吹き口より空気を吹き入れて膨らませて後に該吹込み管状部を封止部で封止してなるゴム風船を破裂させるための風船破裂装置であって、
該ゴム風船を支持する風船支持部と、該ゴム風船を引っ掻く引っ掻き部材と、該引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与する操作手段とを具えており、
前記引っ掻き部材は、前記風船支持部で支持されている風船の風船周面を引っ掻いて前記ゴム風船を破裂させるための引っ掻き部を具えており、
前記操作手段は、前記引っ掻き部が前記風船周面を引っ掻いてゴム風船を破裂させるように前記引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与することを特徴とする風船破裂装置。
【請求項２】
端部が吹き口とされた吹込み管状部を具えるゴム製の風船基材を該吹き口より空気を吹き入れて膨らませて後に該吹込み管状部を封止部で封止してなるゴム風船を破裂させるための風船破裂装置であって、
該ゴム風船を支持する風船支持部と、該ゴム風船を引っ掻く引っ掻き部材と、該引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与する操作手段とを具えており、
前記風船支持部は、吹込み側の風船部分を弾性的に支持する第１の支持部を具えており、
前記引っ掻き部材は、前記風船支持部で支持されている風船の風船周面を引っ掻いて前記ゴム風船を破裂させるための引っ掻き部を具えており、
前記操作手段は、前記引っ掻き部が前記風船周面を引っ掻いてゴム風船を破裂させるように前記引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与することを特徴とする風船破裂装置。
【請求項３】
端部が吹き口とされた吹込み管状部を具えるゴム製の風船基材を該吹き口より空気を吹き入れて膨らませて後に該吹込み管状部を封止部で封止してなるゴム風船を破裂させるための風船破裂装置であって、
該ゴム風船を支持する風船支持部と、該ゴム風船を引っ掻く引っ掻き部材と、該引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与する操作手段とを具えており、
前記風船支持部は、吹込み側の風船部分を弾性的に支持する第１の支持部と、該吹込み側の風船部分に近く且つ風船の最大直径よりも直径が小さい風船周面部分を弾性的に支持する第２の支持部とからなり、
前記引っ掻き部材は、前記風船支持部で支持されている風船の風船周面を引っ掻いて前記ゴム風船を破裂させるための引っ掻き部を具えており、
前記操作手段は、前記引っ掻き部が前記風船周面を引っ掻いてゴム風船を破裂させるように前記引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与することを特徴とする風船破裂装置。
【請求項４】
端部が吹き口とされた吹込み管状部を具えるゴム製の風船基材を該吹き口より空気を吹き入れて膨らませて後に該吹込み管状部を封止部で封止してなるゴム風船を破裂させるための風船破裂装置であって、
該ゴム風船を支持する風船支持部と、該ゴム風船を引っ掻く引っ掻き部材と、該引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与する操作手段とを具えており、
前記風船支持部は、吹込み側の風船部分を支持する第１の支持部と、該吹込み側の風船部分に近く且つ風船の最大直径よりも直径が小さい風船周面部分を支持する第２の支持部とからなり、
前記引っ掻き部材は、前記吹込み側の風船部分と前記風船周面部分との間に存する引っ掻き風船周面部を引っ掻いて前記ゴム風船を破裂させるための引っ掻き部を具えており、
前記操作手段は、前記引っ掻き部が前記引っ掻き風船周面部を引っ掻いてゴム風船を破裂させるように前記引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与することを特徴とする風船破裂装置。
【請求項５】
前記第１の支持部と前記第２の支持部は、円筒状筒部を具える円筒状筒体を用いて構成されており、前記吹込み管状部が下方に弾性的に引っ張られることによって、前記吹込み側の風船部分が、該円筒状筒体の所要部位をなす前記第１の支持部で弾性的に支持されると共に、前記風船周面部分が、前記円筒状筒部の先端周縁部としての前記第２の支持部で弾性的に支持されており、前記引っ掻き部材は、前記操作手段としての引き紐を下方に引っ張ることによって屈曲し得る屈曲片を有しており、該屈曲片に設けられた引っ掻き部が、該屈曲片の屈曲に伴い前記風船周面を引っ掻いてゴム風船を破裂させることを特徴とする請求項３記載の風船破裂装置。
【請求項６】
前記第１の支持部と前記第２の支持部は、軸線方向の上方に向けて、円形状を呈して徐々に径が大きくなるコーン状筒部を具えるコーン状筒体を用いて構成されており、前記吹込み管状部が下方に弾性的に引っ張られることによって、前記吹込み側の風船部分が、前記コーン状筒体の所要部位をなす前記第１の支持部で支持されると共に、前記風船周面部分が、前記コーン状筒部の先端周縁部としての前記第２の支持部で弾性的に支持されており、前記引っ掻き部材は、前記操作手段としての引き紐を下方に引っ張ることによって屈曲し得る屈曲片を有しており、該屈曲片に設けられた引っ掻き部が、該屈曲片の屈曲に伴い前記引っ掻き風船周面部を引っ掻いてゴム風船を破裂させることを特徴とする請求項４記載の風船破裂装置。
【請求項７】
前記第１の支持部と前記第２の支持部は、円筒状筒体と該円筒状筒体に取り付けられる支持部材とを用いて構成されており、該支持部材は円板体として構成され、その中央部分に円形の挿通孔が貫設され、該挿通孔の上側の周縁部分が前記第１の支持部とされており、
該挿通孔にその上側から挿通された前記吹込み管状部が下方に弾性的に引っ張られると共に、該吹込み管状部の下端部分が、前記円板体又は前記円筒状筒体の所要部位に止着されることによって、前記吹込み側の風船部分が前記上側の周縁部分としての前記第１の支持部で支持されると共に、前記風船周面部分が、前記円筒状筒部の先端周縁部としての前記第２の支持部で支持されており、前記引っ掻き部材は、前記操作手段としての引き紐を下方に引っ張ることによって屈曲し得る屈曲片を有しており、該屈曲片に設けられた引っ掻き部が、該屈曲片の屈曲に伴い前記引っ掻き風船周面部を引っ掻いてゴム風船を破裂させることを特徴とする請求項５記載の風船破裂装置。
【請求項８】
前記第１の支持部と前記第２の支持部は、コーン状筒体と該コーン状筒体に取り付けられる支持部材とを用いて構成されており、該コーン状筒体は、軸線方向の上方に向けて、円形状を呈して徐々に径が大きくなるコーン状筒部を具えており、該支持部材は円板体として構成され、その中央部分に円形の挿通孔が貫設され、該挿通孔の上側の周縁部分が前記第１の支持部とされており、
該挿通孔にその上側から挿通された前記吹込み管状部が下方に弾性的に引っ張られると共に、該吹込み管状部の下端部分が、前記円板体又は前記コーン状筒体の所要部位に止着されることによって、該吹込み側の風船部分が前記上側の周縁部分としての前記第１の支持部で支持されると共に、前記風船周面部分が、前記コーン状筒部の先端周縁部としての前記第２の支持部で支持されており、前記引っ掻き部材は、前記操作手段としての引き紐を下方に引っ張ることによって屈曲し得る屈曲片を有しており、該屈曲片に設けられた引っ掻き部が、該屈曲片の屈曲に伴い前記引っ掻き風船周面部を引っ掻いてゴム風船を破裂させることを特徴とする請求項６記載の風船破裂装置。
【請求項９】
前記引っ掻き部材は、前記円板体の上面側において、該円板体の半径方向に延長する、弾性を有した屈曲片の先端に引っ掻き部を具え、該屈曲片の基端部分は前記円板体の中央側に固定されており、
前記操作手段は引き紐を以て構成され、該引き紐の上端部分が前記屈曲片の先端部分に連結されており、該引き紐を下方に引っ張ることにより前記屈曲片を、前記半径方向の外側から内側に向けて起すことができるようになされており、これに伴い前記引っ掻き部が前記引っ掻き風船周面部を引っ掻いて風船を破裂させることを特徴とする請求項７又は８記載の風船破裂装置。
【請求項１０】
前記筒体は、その下部に、下端が端面板部で塞がれた持ち手筒部を有しており、該端面板部には開口が設けられると共に該開口に連通するガイド溝が設けられ、該ガイド溝の端部に止着孔が設けられており、
前記吹込み管状部が前記開口を通して下方に延長されると共に該吹込み管状部の下端部分を前記ガイト溝に通し、該下端部分を前記止着孔に止着可能となされていることを特徴とする請求項５又は６記載の風船破裂装置。
【請求項１１】
前記屈曲片は、前記風船周面に向けて突出する接触防止突部を有し、該接触防止突部が前記風船周面に当接することにより、該引っ掻き部が該風船周面から離れた状態を呈することを特徴とする請求項５〜９の何れかに記載の風船破裂装置。
【請求項１２】
前記第１の支持部を構成する前記挿通孔の上側の周縁部分はテーパ孔部として構成されていることを特徴とする請求項７又は８記載の風船破裂装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２の何れかに記載の風船破裂装置を用いる風船破裂型演出装置であって、前記風船支持部にゴム風船が支持されてなることを特徴とする風船破裂型演出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風船破裂装置に関するものであり、又、これを用いる風船破裂型演出装置に関するものである。より詳しくは、ゴム風船そのものや、その内部に小風船や紙吹雪用の小片等が収容されてなるゴム風船を容易且つ確実にしかも体裁よく破裂させることができ、これによってイベントの演出効果を向上させることに寄与する風船破裂装置に関するものであり、又、これを用いる風船破裂型演出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、結婚式の披露宴や家庭での誕生日のパーティ、或いは各種の発表会や各種の競技会等のイベントで、内部に小風船や紙吹雪用の小片等が収容されてなるゴム風船を破裂させることによって、内部の小風船を飛散させたり内部の小片を空中に吹雪のようにまき散らす等してイベントの演出効果を向上させることが行われている。
【０００３】
ところで、前記のようにゴム風船を破裂させる従来の手段としては、例えば特許文献１や特許文献２で開示されているように、風船に針を突き刺してこれを破裂させたり、或いは、通電により発熱する発熱体を風船側面に粘着テープ等で貼り付けて該発熱体の発熱によって風船を溶かして破裂させること等が行われていた。更には、火薬入りのシート体等を風船側面に粘着テープ等で貼り付けて、この火薬の爆発によって風船を破裂させることも行われていた。
【０００４】
しかしながら針を突き刺して風船を破裂させる手段は通常、風船を持つ操作者とは別の操作者が、長い針が先端に突設されてなる針付き棒を手で持ちこの針を風船に突き刺すことにより行っていたが、そのために２人の操作者を要する問題があった。又、風船に針を突き刺す際に風船がふらついて逃げる恐れがあり、針の突き刺しによる風船の破裂が確実に行われない場合があった。又、針を、風船の薄肉の側面ではなく風船の吹き口に近い厚肉の部分に突き刺したときは、風船に孔を明けることはできても風船を破裂させることができないために再度突き刺す必要がある等、風船を確実に破裂させることができない問題があった。加えて、針で風船を突つく様子はあまり見栄えのよいものではなかった。更には、家庭での誕生日のパーティなど子供が主役のパーティ等にあっては、風船を破裂させた後の針付き棒の管理が悪いと、子供が針付き棒を振り回して針で怪我をする恐れもあって危険であった。
【０００５】
又、発熱体や火薬入りのシート体等を風船の側面に貼り付ける手段によるときは、貼り付けられた発熱体やシート体、リード線が風船の見栄えを損なう問題があった。特に、火薬を用いる破裂手段によるときは、火薬の粉末が周囲に飛散して好ましくなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実願平１−１４０９９７号公報
【特許文献２】実願平１−１４４０９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、風船を安定的に支持して該風船を容易且つ確実にしかも体裁よく破裂させることができる風船破裂装置の提供を課題とするものであり、又、このようにして風船を破裂させることができてより一層優れたイベント効果を発揮できる風船破裂型演出装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
本発明に係る風船破裂装置の第１の態様は、端部が吹き口とされた吹込み管状部を具えるゴム製の風船基材を該吹き口より空気を吹き入れて膨らませて後に該吹込み管状部を封止部で封止してなるゴム風船を破裂させるための風船破裂装置であって、該ゴム風船を支持する風船支持部と、該ゴム風船を引っ掻く引っ掻き部材と、該引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与する操作手段とを具えており、前記引っ掻き部材は、前記風船支持部で支持されている風船の風船周面を引っ掻いて前記ゴム風船を破裂させるための引っ掻き部を具えており、前記操作手段は、前記引っ掻き部が前記風船周面を引っ掻いてゴム風船を破裂させるように前記引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明に係る風船破裂装置の第２の態様は、端部が吹き口とされた吹込み管状部を具えるゴム製の風船基材を該吹き口より空気を吹き入れて膨らませて後に該吹込み管状部を封止部で封止してなるゴム風船を破裂させるための風船破裂装置であって、該ゴム風船を支持する風船支持部と、該ゴム風船を引っ掻く引っ掻き部材と、該引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与する操作手段とを具えており、前記風船支持部は、吹込み側の風船部分を弾性的に支持する第１の支持部を具えており、前記引っ掻き部材は、前記風船支持部で支持されている風船の風船周面を引っ掻いて前記ゴム風船を破裂させるための引っ掻き部を具えており、前記操作手段は、前記引っ掻き部が前記風船周面を引っ掻いてゴム風船を破裂させるように前記引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明に係る風船破裂装置の第３の態様は、端部が吹き口とされた吹込み管状部を具えるゴム製の風船基材を該吹き口より空気を吹き入れて膨らませて後に該吹込み管状部を封止部で封止してなるゴム風船を破裂させるための風船破裂装置であって、該ゴム風船を支持する風船支持部と、該ゴム風船を引っ掻く引っ掻き部材と、該引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与する操作手段とを具えている。そして、前記風船支持部は、吹込み側の風船部分を弾性的に支持する第１の支持部と、該吹込み側の風船部分に近く且つ風船の最大直径よりも直径が小さい風船周面部分を弾性的に支持する第２の支持部とからなり、前記引っ掻き部材は、前記風船支持部で支持されている風船の風船周面を引っ掻いて前記ゴム風船を破裂させるための引っ掻き部を具えており、前記操作手段は、前記引っ掻き部が前記風船周面を引っ掻いてゴム風船を破裂させるように前記引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係る風船破裂装置の第４の態様は、端部が吹き口とされた吹込み管状部を具えるゴム製の風船基材を該吹き口より空気を吹き入れて膨らませて後に該吹込み管状部を封止部で封止してなるゴム風船を破裂させるための風船破裂装置であって、該ゴム風船を支持する風船支持部と、該ゴム風船を引っ掻く引っ掻き部材と、該引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与する操作手段とを具えている。前記風船支持部は、吹込み側の風船部分を支持する第１の支持部と、該吹込み側の風船部分に近く且つ風船の最大直径よりも直径が小さい風船周面部分を支持する第２の支持部とからなり、前記引っ掻き部材は、前記吹込み側の風船部分と前記風船周面部分との間に存する引っ掻き風船周面部を引っ掻いて前記ゴム風船を破裂させるための引っ掻き部を具えている。又、前記操作手段は、前記引っ掻き部が前記引っ掻き風船周面部を引っ掻いてゴム風船を破裂させるように前記引っ掻き部材に引っ掻き作用を付与することを特徴とするものである。
【００１２】
本発明に係る風船破裂装置の第５の態様は、前記第３の態様において、前記第１の支持部と前記第２の支持部は、円筒状筒部を具える円筒状筒体を用いて構成されており、前記吹込み管状部が下方に弾性的に引っ張られることによって、前記吹込み側の風船部分が、該円筒状筒体の所要部位をなす前記第１の支持部で弾性的に支持されると共に、前記風船周面部分が、前記円筒状筒部の先端周縁部としての前記第２の支持部で弾性的に支持されており、前記引っ掻き部材は、前記操作手段としての引き紐を下方に引っ張ることによって屈曲し得る屈曲片を有しており、該屈曲片に設けられた引っ掻き部が、該屈曲片の屈曲に伴い前記風船周面を引っ掻いてゴム風船を破裂させることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明に係る風船破裂装置の第６の態様は、前記第４の態様において、前記第１の支持部と前記第２の支持部は、軸線方向の上方に向けて、円形状を呈して徐々に径が大きくなるコーン状筒部を具えるコーン状筒体を用いて構成されており、前記吹込み管状部が下方に弾性的に引っ張られることによって、前記吹込み側の風船部分が、前記コーン状筒体の所要部位をなす前記第１の支持部で支持されると共に、前記風船周面部分が、前記コーン状筒部の先端周縁部としての前記第２の支持部で弾性的に支持されており、前記引っ掻き部材は、前記操作手段としての引き紐を下方に引っ張ることによって屈曲し得る屈曲片を有しており、該屈曲片に設けられた引っ掻き部が、該屈曲片の屈曲に伴い前記引っ掻き風船周面部を引っ掻いてゴム風船を破裂させることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明に係る風船破裂装置の第７の態様は、前記第５の態様において、前記第１の支持部と前記第２の支持部は、円筒状筒体と該円筒状筒体に取り付けられる支持部材とを用いて構成されており、該支持部材は円板体として構成され、その中央部分に円形の挿通孔が貫設され、該挿通孔の上側の周縁部分が前記第１の支持部とされており、該挿通孔にその上側から挿通された前記吹込み管状部が下方に弾性的に引っ張られると共に、該吹込み管状部の下端部分が、前記円板体又は前記円筒状筒体の所要部位に止着されることによって、前記吹込み側の風船部分が、前記上側の周縁部分としての前記第１の支持部で支持されると共に、前記風船周面部分が、前記円筒状筒部の先端周縁部としての前記第２の支持部で支持されており、前記引っ掻き部材は、前記操作手段としての引き紐を下方に引っ張ることによって屈曲し得る屈曲片を有しており、該屈曲片に設けられた引っ掻き部が、該屈曲片の屈曲に伴い前記引っ掻き風船周面部を引っ掻いてゴム風船を破裂させることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明に係る風船破裂装置の第８の態様は、前記第６の態様において、前記第１の支持部と前記第２の支持部は、コーン状筒体と該コーン状筒体に取り付けられる支持部材とを用いて構成されており、該コーン状筒体は、軸線方向の上方に向けて、円形状を呈して徐々に径が大きくなるコーン状筒部を具えており、該支持部材は円板体として構成され、その中央部分に円形の挿通孔が貫設され、該挿通孔の上側の周縁部分が前記第１の支持部とされており、該挿通孔にその上側から挿通された前記吹込み管状部が下方に弾性的に引っ張られると共に、該吹込み管状部の下端部分が、前記円板体又は前記コーン状筒体の所要部位に止着されることによって、前記吹込み側の風船部分が前記上側の周縁部分としての前記第１の支持部で支持されると共に、前記風船周面部分が、前記コーン状筒部の先端周縁部としての前記第２の支持部で支持されており、前記引っ掻き部材は、前記操作手段としての引き紐を下方に引っ張ることによって屈曲し得る屈曲片を有しており、該屈曲片に設けられた引っ掻き部が、該屈曲片の屈曲に伴い前記引っ掻き風船周面部を引っ掻いてゴム風船を破裂させることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明に係る風船破裂装置の第９の態様は、前記第７、第８の態様において、前記引っ掻き部材は、前記円板体の上面側において、該円板体の半径方向に延長する、弾性を有した屈曲片の先端に引っ掻き部を具え、該屈曲片の基端部分は前記円板体の中央側に固定されており、前記操作手段は引き紐を以て構成され、該引き紐の上端部分が前記屈曲片の先端部分に連結されており、該引き紐を下方に引っ張ることにより前記屈曲片を、前記半径方向の外側から内側に向けて起すことができるようになされており、これに伴い前記引っ掻き部が前記引っ掻き風船周面部を引っ掻いて風船を破裂させることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明に係る風船破裂装置の第１０の態様は、前記第５又は第６の態様において、前記筒体は、その下部に、下端が端面板部で塞がれた持ち手筒部を有しており、該端面板部には開口が設けられると共に該開口に連通するガイド溝が設けられ、該ガイド溝の端部に止着孔が設けられており、前記吹込み管状部が前記開口を通して下方に延長されると共に該吹込み管状部の下端部分を前記ガイト溝に通し、該下端部分を前記止着孔に止着可能となされていることを特徴とするものである。
【００１８】
本発明に係る風船破裂装置の第１１の態様は、前記第５〜第９の何れかの態様において、前記屈曲片は、前記風船周面に向けて突出する接触防止突部を有し、該接触防止突部が前記風船周面に当接することにより、該引っ掻き部が該風船周面から離れた状態を呈することを特徴とするものである。
【００１９】
本発明に係る風船破裂装置の第１２の態様は、前記第７又は第８の態様において、前記第１の支持部を構成する前記挿通孔の上側の周縁部分はテーパ孔部として構成されていることを特徴とするものである。
【００２０】
本発明に係る風船破裂型演出装置は、前記第１〜第１２の何れかの風船破裂装置を用いる風船破裂型演出装置であって、前記風船支持部にゴム風船が支持されてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明に係る風船破裂装置は、風船周面を引っ掻く引っ掻き部材を具えると共に、該引っ掻き部材による引っ掻き時に風船を安定的に支持する風船支持部を具えるため、操作手段によって該引っ掻き部材に確実な引っ掻き作用を付与でき、これによって、風船を容易且つ確実に破裂させることができる。
【００２２】
(2) 本発明に係る風船破裂型演出装置によるときは、風船破裂装置によって容易且つ確実に風船を破裂させることができる。そして、該風船に小風船や小片等が収容されているときは、この破裂によって該小風船や小片等を良好に飛び散らすことができ、イベントにおける演出効果を向上させることができる。
【００２３】
(3) 特に前記引っ掻き部材を、屈曲片の先端に引っ掻き部を設ける構成とし、該屈曲片を、操作手段としての引き紐を引っ張ることによって引き起こすことができ、これによって前記引っ掻き部が風船周面を引っ掻くように構成するときは、風船破裂装置を簡素に然もコンパクトに構成できて好ましい。
【００２４】
又、前記引っ掻き部材を、吹込み側の風船部分を安定支持する支持部材に組み込むこととし、該支持部材を、円筒状筒体やコーン状筒体に組み込むときは、前記風船を、該支持部材に設けられている第１の支持部と、円筒状筒体やコーン状筒部の先端周縁部としての第２の支持部で支持できる。これによって、前記引っ掻き部材を、該支持部材と前記風船との間に納めた状態となし得るため、該引っ掻き部材を目視不能となし得る。それ故、風船破裂型演出装置の見栄えを向上でき、該風船破裂型演出装置は、外観上、従来のクラッカーを連想させる。
【００２５】
そして風船を破裂させる際は、１人の操作者が、その片方の手でコーン状筒体を持ち、他方の手で前記引き紐を下方に引っ張ることにより、従来のクラッカーを破裂させるのと同様の要領で風船をスマートに破裂させることができるので、風船破裂型演出装置による演出効果を向上させることができることとなる。
【００２６】
(4) 前記引っ掻き部材が、前記吹込み側の風船部分と前記風船周面部分との間に存する引っ掻き風船周面部を引っ掻いて前記ゴム風船を破裂させるように構成するときは、風船をより安定的に破裂させることができる。
【００２７】
(5) 前記屈曲片に接触防止突部を設けるときは、該接触防止突部が前記風船周面に当接することにより、該引っ掻き部が該風船周面から離れた状態を呈することになるため、前記引っ掻き部が該風船の該引っ掻き風船周面部に接触する恐れがなく、従って風船の不用意な破裂を防止できることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る風船破裂型演出装置を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る風船破裂装置を示す斜視図である。
【図３】風船破裂型演出装置を説明する分解斜視図である。
【図４】風船破裂型演出装置を示す断面図である。
【図５】引っ掻き部材の構成を示す側面図である。
【図６】風船基材を示す斜視図である。
【図７】風船破裂型演出装置の下端部分の構成とコーン状筒体の下端部分の構成を示す斜視図である。
【図８】風船をコーン状筒体に取り付けるために風船に保着棒を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図９】保着棒のループ部のループ内に、風船の吹込み管状部の先側部分を通した状態を示す斜視図である。
【図１０】その後、絞り筒を絞った状態を示す斜視図である。
【図１１】保着棒を用いて風船の吹込み管状部の端部分をコーン状筒体の下端部分に止着する作業工程を示す説明図である。
【図１２】風船破裂型演出装置の風船を破裂させる操作を説明する説明図である。
【図１３】引っ掻き部材の引っ掻き作用を説明する説明図である。
【図１４】風船破裂型演出装置の他の態様を示す断面図である。
【図１５】その斜視図である。
【図１６】風船破裂型演出装置のその他の態様を示す断面図である。
【図１７】その風船破裂型演出装置を構成する第１の支持部を示す斜視図と断面図及び、該第１の支持部に吹込み側の風船部分を支持させた状態を示す斜視図と側面図である。
【図１８】支持部材の他の態様を示す平面図である。
【図１９】風船破裂型演出装置のその他の態様を示す断面図である。
【図２０】風船破裂型演出装置のその他の態様を示す断面図である。
【図２１】風船破裂装置のその他の態様を示す斜視図である。
【図２２】その風船破裂装置に風船を取り付けてなる風船破裂型演出装置を示す正面図である。
【図２３】その断面図である。
【図２４】風船破裂装置のその他の態様を示す斜視図である。
【図２５】その風船破裂装置に風船を取り付けてなる風船破裂型演出装置を示す正面図である。
【図２６】その断面図である。
【図２７】引っ掻き部材の他の態様を示す斜視図と、その作用を説明する断面図である。
【図２８】引っ掻き部材のその他の態様を示す斜視図である。
【図２９】引っ掻き部材のその他の態様を示す斜視図である。
【図３０】引っ掻き部材のその他の態様を示す斜視図である。
【図３１】引っ掻き部材のその他の態様を示す断面図である。
【図３２】吹込み側の風船部分を第１の支持部に支持させる他の態様を示す断面図である。
【図３３】円筒状筒体を用いて構成された風船破裂型演出装置を示す断面図である。
【図３４】第１の支持部のみによって風船支持部を構成した場合を示す断面部である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２９】
図１〜４において本発明に係る風船破裂装置１は、ゴム風船（以下風船といもいう）２を破裂させるための装置であり、該風船２を支持する風船支持部３と、該風船２の風船周面４を引っ掻いてこれを破裂させるための引っ掻き部材５と、該引っ掻き部材５に引っ掻き作用を付与する操作手段６とを具えている。そして、該風船破裂装置１に風船２を取り付けることによって風船破裂型演出装置７を構成できる。
【００３０】
前記風船２は図６に示す、端部が吹き口９とされた吹込み管状部１０が袋状部１１に設けられてなるゴム製の風船基材１２を用いてなり、該風船基材１２を、該吹き口９より空気を吹き込んで球形状に膨らませると共に、図４に示すように、該吹込み管状部１０に例えば結び目１３ａとしての封止部１３を設けてなる。該吹き口９の周縁は、図６に示すようにリング状部１５として形成されている。本実施例においては図３に示すように、該風船２の直径は例えば３５０ｍｍ程度に設定されている。そして該風船２内には、前記封止部１３を形成する前に、ハート形や球形等の所要形態に膨らんだ小風船１６や紙吹雪用の小片１７が公知手段によって収容されている。
【００３１】
前記風船支持部３は、図４に示すように、前記封止部１３が設けられている吹込み側の風船部分１９を支持する第１の支持部２０と、該吹込み側の風船部分１９に近く且つ風船の最大直径よりも直径が小さい風船周面部分２１を支持する第２の支持部２２とからなる。該風船周面部分２１は、前記風船周面４の一部分をなす。該第１の支持部２０と該第２の支持部２２は、本実施例においては図４に示すように、コーン状筒体２３と該コーン状筒体２３に取り付けられる支持部材２５とを用いて構成されている。
【００３２】
該コーン状筒体２３は、全体が合成樹脂で一体成形されており、例えば図２〜４に示すように、長径が５３ｍｍ程度で短径が４４ｍｍ程度、長さが４５ｍｍ程度である楕円形筒状の持ち手筒部２６の上端縁２７に、軸線方向の上方に向けて、円形状を呈して徐々に径が大きくなるコーン状筒部２９を一連に設けてなる。そして、該コーン状筒部２９の長さは例えば２１０ｍｍ程度に設定されており、その開放した先端２８の内径は１３０ｍｍ程度に設定されている。
【００３３】
又、図４、図７に示すように、前記持ち手筒部２６の下端部は端面板部３１で塞がれている。該端面板部３１の例えば中央部分には、１６ｍｍ程度の円形孔３２ａとしての開口３２が設けられると共に、該端面板部３１には、該円形孔３２ａの内周縁の縁部３３から半径方向に延長する如くガイド溝３５が設けられ、該ガイド溝３５の外端には止着孔３６が設けられている。又該端面板部３１には、該止着孔３６の反対側に紐挿通孔３７が設けられている。
【００３４】
前記支持部材２５は、本実施例においては図２〜５に示すように、厚さが６ｍｍ程度の段ボール製の円板体２５ａとして構成されており、本実施例においては、その中央部分に２０ｍｍ程度の円形の挿通孔３９が貫設され、該挿通孔３９の上側の周縁部分４０はテーパ孔部４１として構成されている。又、該円板体２５ａの上面部２４には、該円板体２５ａの半径方向に長い、平面視で長方形状を呈する収容凹部４２が設けられている。該収容凹部４２は、幅が８ｍｍ程度で深さが４ｍｍ程度であって、半径方向の内端縁４３は前記挿通孔３９から稍離れており、半径方向の外端４５は、前記円板体２５ａの外周面５５に近接状態にある。そして図５に示すように、該収容凹部４２の内端４３には、該内端４３と前記挿通孔３９との間において、該円板体２５ａの上下の面部４９，５０及び該挿通孔３９の内周面５１を破らない状態で、半径方向に挿入固定孔部５２が連設されている。
【００３５】
かかる構成を有する前記円板体２５ａは、図２、図４に示すように、前記コーン状筒部２９の内部の、前記先端２８に近い部位に嵌め入れられて固定されている。より具体的には、該先端２８から内側に２４ｍｍ程度退いた部位において、該円板体２５ａの外周面５５が該コーン状筒部２９の内周面５６に当接状態となされ、該当接部分５４が接着されることにより該円板体２５ａが該コーン状筒部２９に固定されている。このように固定する際、図３に示すように、前記収容凹部４２の延長方向Ｌ１が、前記円形孔３２ａの中心と前記紐挿通孔３７の中心を結ぶ延長線Ｌ２と略平行する如く位置決めする。このように固定された状態で、図２、図４に示すように、該円板体２５ａ外周縁４６の上側には、２０ｍｍ程度の壁高さを有し且つ上方に向けて直径が大きくなるテーパ状円形周壁部５７が形成されている。
【００３６】
本実施例においては、図５に示すように、前記挿通孔３９の上側の周縁部分（テーパ孔部４１）４０が前記第１の支持部２０とされると共に、前記コーン状筒部２９の先端周縁部（前記テーパ状円形周縁部４６の先端周縁部）５９が前記第２の支持部２２とされている。
【００３７】
前記引っ掻き部材５は、風船周面４を引っ掻いて該風船２を破裂させるための引っ掻き部６１を具えている。より具体的には図２〜４に示すように、前記吹込み側の部分１９と前記風船周面部分２１との間に存する引っ掻き風船周面部６０（図４）を引っ掻いて前記風船２を破裂させるための引っ掻き部６１を具えている。該引っ掻き部材５は本実施例においては図５に示すように、該収容凹部４２の延長方向（前記円板体２５ａの半径方向）に長く形成された、可撓性を有する樹脂製の屈曲片６２を用いて構成されており、前記引っ掻き部６１は本実施例においては、先端６３が鋭の三角形板状を呈しており、該屈曲片６２の先端に一連に設けられている。そして該屈曲片６２の基端部分６５は、前記収容凹部４２の内端４３に連設されている前記挿入固定孔部５２に挿入されて接着固定されている。即ち、該基端部分６５は前記円板体２５ａの中央側に固定されている。そして本実施例においては、該屈曲片６２の前記引っ掻き部６１側において、外面の角部が丸く形成された角筒状の接触防止突部６６が固定されている。該固定は、その内孔６５に前記屈曲片６２が挿通され且つ接着して行われている。
【００３８】
前記操作手段６は、前記引っ掻き部６１が前記風船２を破裂させるように前記引っ掻き部材５に引っ掻き作用を付与するものであり、本実施例においては、図４に示すように引き紐６７を以て構成されている。そして該引き紐６７の上端部分６９は、図４〜５に示すように、前記屈曲片６２の先端部分７０に設けた連結孔７１に結着により連結されている。該引き紐６７の上端部分６９を前記屈曲片６２の先端部分７０に連結しているのは、前記引っ掻き部６１による引っ掻き作用を無理なく確実に生じさせることができるように、前記弾性屈曲片６２を、その基端側７２を中心に回動させ、前記半径方向の外側から内側に向けて起こすことができるようにするためである。該引き紐６７は、図４に示すように、前記コーン状筒体２３内を通して前記紐挿通孔３７から下方に引き出され、図２に示すように、引き出された紐部７４の下端７３には握り片７５が取り付けられている。該握り片７５は、図１（Ｂ）に示すように、その上端縁部に有する掛止孔７６が前記コーン状筒部２９の下端側に突設された鉤状掛止部７７に引っ掛けられて支持される。
【００３９】
次に、小風船１６や紙吹雪用の小片１７が収容されてなる前記風船２を前記コーン状筒体２３に取り付けて風船破裂型演出装置７を構成する要領を説明する。図４は、風船２の取り付け状態を示す断面図であり、前記風船２の前記吹込み管状部１０を、前記挿通孔３９に、その上側から下方に挿通させ且つ該吹込み管状部１０を下方に引っ張って伸ばし、該吹込み管状部１０の下端部分７９を前記ガイド溝３５に通し、且つ、図７に示すように、前記リング状部１５を止着孔３６の下面側の縁部８０に、係合により止着させ、これによって、前記吹込み管状部１０が引っ張られた状態で該リング状部１５が抜け止めされる如くなされている。
【００４０】
このように風船２を該止着孔３６に止着するためには、例えば図８に示すような保着棒８１を用いるのがよい。該保着棒８１は、図８〜９に示すように、長い棒材８２の先端にループ部８３を設けると共に該ループ部８３を絞るための絞り筒８５を該ループ部８３にスライド可能に取り付けてなる。該保着棒８１を用いて風船２を前記止着孔３６に止着するに際しては、図９に示すように、前記ループ部８３のループ内８６に、前記吹込み管状部１０の前記封止部１３よりも先側部分８７を通し、この状態で、図１０、図８に示すように該絞り筒８５を絞る。これによって、保着棒８１の上端に風船２を取り付ける。その後、図１１（Ａ）に示すように、前記棒材８２の下端部分を前記円形孔３２ａから下方に突出させ、該突出した部分９０を下方に弾性的に引っ張る。これによって、図１１（Ｂ）に示すように、前記先側部分８７を該前記円形孔３２ａから突出させ、図４、図７に示すように、前記吹込み管状部１０の下端部分７９を前記ガイド溝３５に通し、図４、図７に示すように、前記リング状部１５を該止着孔３６ａの下面側の縁部８０（図７（Ｂ））に係合させ、風船２を止着孔３６に止着する。
【００４１】
これによって図４に示すように、前記吹込み側の風船部分１９が、前記円板体２５ａに設けられている前記挿通孔３９のテーパ孔部４１としての第１の支持部２０で、前記吹込み管状部１０が引き伸ばされて下向きの力が付与されていることに伴って弾性的に安定支持される。且つ、このように下向きの力が付与されていることに伴って前記風船周面部分２１が、前記コーン状筒部２９の先端周縁部５９としての前記第２の支持部２２で、風船の弾力によって弾性的に支持される。これらによって前記風船２は、図１に示すように、前記コーン状筒体２３の先端に取り付けられることとなる。このように取り付けられた状態で該風船２は、何れの方向からの横荷重に対しても安定状態を呈して該コーン状筒体２３に支持され、前記風船破裂型演出装置７が構成されることとなる。なお本実施例においては、前記挿通孔３９の孔径を２０ｍｍ程度と比較的大きく設定すると共に上側の周縁部分４０を、上方に向けて径が拡大するテーパ孔部４１として構成しているため、風船２の該周縁部分４０に作用する力を分散するさせることができ、該周縁部分４０との接触部分での風船２の不用意な破裂をより確実に防止できることとなる。
【００４２】
次に、該風船破裂型演出装置７を構成する前記風船２を破裂させる操作を説明する。図１２に示すように、前記持ち手筒部２６を一方の手９１で把持すると共に、前記握り片７５を他方の手９２で握って前記引き紐６７を下方に引っ張る（図１２においては斜め下方に引っ張る）と、図１３に示すように、弾性を有した前記屈曲片６２が、その基端側７２を中心にして、前記円板体２５ａの外周縁４６側から前記挿通孔３９側に向けて（即ち、該円板体２５ａの半径方向の外側から内側に向けて）起き上がるように屈曲する。本実施例においては図４に示すように、前記弾性屈曲部６２の基端側７２の下方に位置させて前記紐挿通孔３７を設けているため、該引き紐６７を下方に引っ張れば前記屈曲片６２を無理なく引き起こすことができる。
【００４３】
これに伴い、前記引っ掻き部６１の先端６３は図１３に一点鎖線で示すように、外側から内側に向けて円弧状の軌跡９３を描く如く移動する。前記引っ掻き部６１の先端６３が、このように円弧状の軌跡を描く如く移動する結果、該引っ掻き部６１は、前記引っ掻き風船周面部６０を押し付けながら、該引っ掻き風船周面部６０に、より張った状態にある外側の面部から内側の面部に向けて引っ掻き作用を付与する。そのため、該引っ掻き部６１によって該引っ掻き風船周面部６０をより薄肉に伸ばして引っ掻くことができる。これによって、風船２を、より確実に破裂させることができるのである。
【００４４】
そして該風船２は、前記のように、何れの方向からの横荷重に対しても安定状態を呈して該コーン状筒体２３に支持されているため、このように引っ掻く際、風船２が前記引っ掻き部材５から離れる方向に逃げる等の、風船の横揺れが防止される。そのため、該引っ掻き作用は確実に付与され、風船２を確実に破裂させることができるのである。
【００４５】
なお本実施例においては、前記吹込み管状部１０を引っ張って伸ばし、該吹込み管状部１０の下端部分７９を前記ガイド溝３５に通し且つ前記リング状部１５を前記止着孔３６の下面側の縁部８０に係合させる構成を採用しているため、風船２の前記第１の支持部２０よりも上側の部分９５（図４、図１３）が引っ張られて薄肉になる。その結果、前記引っ掻き部材５の引っ掻き作用によって風船をより確実に破裂させやすい。
【００４６】
風船２がこのように破裂すると、風船の内部で圧縮されている空気が風船の破裂と共に一瞬で開放されるため、その風圧によって、風船２の内部に収容されていた前記小風船１６を散らすことができ、又、収容されていた小片１７を吹雪状に散らすことができる。これらによって、結婚式の披露宴やクリスマス等の祝宴、各家庭における誕生日のパーティ、ピアノやバレー等の発表会、各種の競技会等の各種イベントを華やかに演出できることになる。
【００４７】
なお本実施例においては、前記したように、前記弾性屈曲片６２の前記引っ掻き部６１側において、例えば角筒状を呈する接触防止突部６６が設けられている。従って前記風船破裂型演出装置７にあっては、該接触防止突部６６の上面９６が、前記コーン状筒体２３に装着されている風船２の前記引っ掻き風船周面部６０で下方向に押されるため、図４、図１３に示すように、前記引っ掻き部６１は該引っ掻き風船周面部６０から離れた状態を呈する。それ故、該引っ掻き部６１が該引っ掻き風船周面部６０に接触する恐れがなく、該風船破裂型演出装置７を輸送する際の振動によって、風船２が該引っ掻き部６１に接触して不用意に破裂してしまう恐れがない。
【００４８】
そして本実施例においては図２、図４に示すように、前記引っ掻き部材５が、前記円板体２５ａにコンパクトに設けられており、且つ、該引っ掻き部材５は、取り付けられた風船２で覆い隠されて目視されることがないため、図１に示すように、該風船破裂型演出装置７を体裁よく構成できる。そして該風船２を破裂させる操作は、図１２に示すように、前記持ち手筒部２６を一方の手で把持すると共に他方の手で前記引き紐６７を下方に引っ張る動作を伴うため、一人の操作者によって、従来のクラッカーを破裂させるのと同様の要領で風船２をスマートに破裂させることができる面白みがある。この面からもイベント効果を上げることができる。
【００４９】
そして風船２を破裂させた後は、本実施例においては図２に示すように、前記引っ掻き部材５が、前記コーン状筒部２９の、前記円板体２５ａの上側部分をなす上端側の空所９７に納まった状態となるために前記引っ掻き部６１で怪我をする恐れがない。
【００５０】
又、本実施例においては前記のように、前記吹込み管状部１０の下端部分７９を前記ガイド溝３５に通し且つ前記リング状部１５を該止着孔３６の下面側の縁部８０に係合させることによって風船２をコーン状筒体２３に取り付ける構成を採用しているため、風船２を前記のようにして破裂させた後は、新たな風船を前記と同様の要領でコーン状筒体２３に容易に取り付けることができる。これにより、前記風船支持部３と前記引っ掻き部材５と前記操作手段６が組み込まれた前記風船破裂装置１を再利用して新たな風船破裂型演出装置７を構成できることとなる。
【００５１】
このように風船破裂装置１を繰り返して使用する場合は、前記弾性屈曲片６２に、例えば図２に示すような曲り癖が付く場合がある。このような曲り癖が付いても、前記コーン状筒体２３に風船２を取り付けた状態では、前記接触防止突部６６が、前記引っ掻き風船周面部６０で前記円板体２５ａに向けて押されるため、前記引っ掻き部６１が該風船２の該引っ掻き風船周面部６０に接触する恐れがなく、従って風船の不用意な破裂を防止できることとなる。
【実施例２】
【００５２】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００５３】
(1) 図１４〜１５は、コーン状筒体２３に風船２を取り付けて構成された風船破裂型演出装置７の他の態様を示すものである。同図においては、前記コーン状筒部２９の内部の、先端２８に近い部位に嵌め入れられて固定される円板体２５ａとしての支持部材２５の下面中央部９９に設けられた風船取り付け部１００に、直線状の支持軸１０１が下方に突設されている。
【００５４】
該円板体２５ａは図１４に示すように、実施例１で述べたと同様の構成を有しており、その中央部分に挿通孔３９が設けられると共に、その上面側に、前記と同様構成の引っ掻き部材５が設けられている。そして前記風船取り付け部１００は、該挿通孔３９と連通する連通孔１０２が設けられており、該連通孔１０２の下端筒部１０３に、下方に延長する前記支持軸１０１の上端部分１０４が嵌着されている。該支持軸１０１は、パイプ状に形成されており、その縦貫通孔１０６が前記連通孔１０２に連通されている。
【００５５】
そして、弾性を有した屈曲片６２（前記引っ掻き部材５を構成する）を起こして風船２に引っ掻き作用を付与する操作手段６としての引き紐６７が、前記連通孔１０２と前記縦貫通孔１０６に、上から下に向けて挿通され、前記支持軸１０１の下端１０８から下方に延長されている。又該支持軸１０１は、前記コーン状筒体２３に、その上から下に向けて挿通され、その下端部分１０７が、該コーン状筒体２３の下端に設けられている円形孔３２ａから下方に突出される。この状態で、該下端部分１０７が下方向に引っ張られて前記吹込み管状部１０に張力が付与され、該突出部分１０９に、かしめ部等の抜け止め片１１０が設けられることによって、該張力の付与状態が保持されている。そして、前記引き紐６７の端部には、前記と同様にして握り片７５（図示せず）が取り付けられている。
【００５６】
このように張力が付与された状態で、前記吹込み側の風船部分１９が、前記挿通孔３９の周縁部分（前記と同様にしてテーパ孔部４１として形成するのが好ましい）４０としての第１の支持部２０で弾性的に安定支持されると共に、このように下向きの力が与えられていることに伴って前記風船周面部分２１が、前記コーン状筒部２９の先端周縁部５９としての前記第２の支持部２２で、風船の弾力によって弾性的に支持される。これによって前記風船２は、図１４に示すように、前記コーン状筒体２３の先端に取り付けられる。該風船２は、何れの方向からの横荷重に対しても安定状態を呈して該コーン状筒体２３に支持されることとなり、前記風船破裂型演出装置７が構成される。
【００５７】
かかる構成を有する風船破裂型演出装置７の風船２を破裂させるには、前記コーン状筒体２３の前記持ち手筒部２６を一方の手で持ち、前記握り片７５を他方の手で握って前記引き紐６７を下方に引っ張る。これによって、図１３に示すと同様に、前記引っ掻き部材５の前記弾性を有した屈曲片６２が、その基端側７２を中心にして、前記円板体２５ａの外周縁４６側から前記挿通孔３９側に向けて起き上がるように屈曲できる。
【００５８】
これに伴い、前記引っ掻き部６１の先端６３は図１３に一点鎖線で示すように、外側から内側に向けて円弧状の軌跡を描く如く移動する。前記引っ掻き部６１の先端６３が、このように円弧状の軌跡を描く如く移動する結果、該引っ掻き部６１は、前記引っ掻き風船周面部６０を押し付けながら、該引っ掻き風船周面部６０に、より張った状態にある外側の面部から内側の面部に向けて引っ掻き作用を付与する。そのため、該引っ掻き部６１によって、該引っ掻き風船周面部６０をより薄肉に伸ばして引っ掻くことができる。これによって、風船をより確実に破裂させることができるのである。
【００５９】
そして該風船２は、前記のように、何れの方向からの横荷重に対しても安定状態を呈して該コーン状筒体２３に取り付けられているため、このように引っ掻く際に、風船２が前記引っ掻き部６１から離れる方向に逃げる等、風船の横揺れが防止される。そのため、該引っ掻き作用が確実に付与され、該風船２を確実に破裂させることができる。
風船２がこのように破裂すると、破裂時の風圧によって、風船２の内部に収容されていた前記小風船を散らすことができ、又、収容されていた小片を吹雪状に散らすことができる。これらによって、イベントを華やかに演出できることになる。
【００６０】
なお本実施例においても、前記したと同様にして、前記屈曲片６２の前記引っ掻き部６１側において、例えば角筒状を呈する接触防止突部６６が設けられている。従って前記風船破裂型演出装置７にあっては、該接触防止突部６６の上面９６が、前記コーン状筒体２３に装着されている風船２の前記引っ掻き風船周面部６０で下方に押されるため、図１４に示すように、前記引っ掻き部６１は該引っ掻き風船周面部６０から離れた状態を呈する。それ故、該引っ掻き部６１が該引っ掻き風船周面部６０に接触する恐れがなく、該風船破裂型演出装置７を輸送する際の振動によって、風船２が該引っ掻き部６１に接触して不用意に破裂してしまうといった恐れがない。
【００６１】
そして本実施例においても図１４に示すように、前記引っ掻き部材５が、前記円板体２５ａにコンパクトに設けられており、且つ、該引っ掻き部材５は、取り付けられた風船２で覆い隠されて目視されることがないため、該風船破裂型演出装置７を体裁よく構成できる。そしてこの場合も、該風船２を破裂させる操作は、前記持ち手筒部２６を一方の手で把持すると共に他方の手で前記引き紐６７を下方に引っ張る動作を伴うため、一人の操作者によって、従来のクラッカーを破裂させるのと同様の要領で風船２をスマートに破裂させることができる面白みがある。この面からもイベント効果を上げることができる。
【００６２】
そして風船２を破裂させた後は、本実施例においては、前記引っ掻き部材５が、前記コーン状筒部２９の、前記円板体２５ａの上側部分をなす上端側の空所９７に納まった状態となるために前記引っ掻き部６１で怪我をする恐れがない。
【００６３】
(2) 図１６〜１７は、円板体２５ａとしての支持部材２５を用いて前記第１の支持部２０を構成する他の態様を示すものであり、該支持部材２５の上面１１１に、例えば鉤状を呈する第１の連結部１１２としての第１の支持部２０を有している。そして、前記風船２の前記吹込み管状部１０の端部に設けた第２の連結部１１３（前記リング状部１５等）を、図１６、図１７（Ｃ）に示すように該第１の連結部１１２に引っ掛けにより連結することによって、該第１の支持部２０で前記吹込み管状部１０を弾性的に支持させ得るように構成されている。又この状態で、前記コーン状筒部２９の先端周縁部５９としての前記第２の支持部２２で、前記風船周面部分２１が、風船２の弾力性を利用して弾性的に支持されるようになされている。本実施例は、前記のような挿通孔３９を支持部材２５が有さない場合の一例である。このように構成する場合、前記第２の支持部２２で前記風船周面部分２１を弾性的に支持させるために、図１６に示すように、前記支持部材２５の上側部分をなす上端側の空所９７を深く形成することや、前記コーン状筒体２３を二重筒に形成すると共に、内側又は外側の筒体をスライド操作や螺合操作によって上昇させる構成を採用できる。なお本実施例においては、前記引っ掻き部材５は例えば図１６に示すように、前記コーン状筒部２９の内周面１１５に設けられており、弾性を有した屈曲片６２が該内周面１１５に沿って上下方向に延長するように配設されている。
【００６４】
そして、該屈曲片６２の先端部分７０に上端部分６９が結着されてなる引き紐６７の下端部分を、前記コーン状筒部２９の下端から下方に突出させてなる。前記と同様の要領で、該引き紐６７を下方に引っ張ることによって前記弾性屈曲片６２を引き起こすと、前記引っ掻き部６１が、前記吹込み側の風船部分１９と前記風船周面部分２１との間に存する前記引っ掻き周面部６０を引っ掻くことによって前記風船２を破裂させることができる。
【００６５】
(3) 前記の各実施例においては、支持部材２５の上面１１１（図２）が水平面に形成されているが、該上面１１１は、風船の吸込み側の湾曲に合わせた湾曲面として構成されてもよい。
【００６６】
(4) 前記支持部材２５は、前記した円板体２５ａに限られず、前記第１の支持部２０を構成できるものであれば、図１８（Ａ）に示すような十字板状を呈するものや長方形板状を呈するもの等であってもよい。
【００６７】
(5) 本発明に係る風船破裂装置１は、前記コーン状筒部２９と前記支持部材２５とを、合成樹脂で一体成形してもよい。
【００６８】
(6) 図１９、図２０は、例えば図４に示す支持部材２５を省略した場合を示すものであり、前記吸込み管状部１０の下端部分（例えば前記リング状部１５）としての前記吸込み側の風船部分１９が、前記コーン状筒体２３の所要部位（例えば前記止着孔３６等）としての第１の支持部２０で弾性的に支持されると共に、前記風船周面部分２１が、前記コーン状筒部２９の先端周縁部５９としての第２の支持部２２で弾性的に支持されている。この場合、前記引っ掻き部材５は、例えば図１９、図２０に示すように、前記コーン状筒部２９の内周面１１５に設けられており、図１９や図２０に示されている、弾性を有した屈曲片６２が該内周面１１５に沿って斜めの上下方向に延長するように配設されている。
【００６９】
そして図１９においては、該屈曲片６２の先端部分７０に上端部分６９が結着されてなる引き紐６７の下端部分を、前記コーン状筒部２９の下端から下方に突出させてなり、前記と同様の要領で、該引き紐６７を下方に引っ張ることによって前記屈曲片６２を引き起こすと、前記引っ掻き部６１が、前記吹込み側の風船部分１９と前記風船周面部分２１との間に存する前記引っ掻き周面部６０を引っ掻くことによって前記風船２を破裂させることができるようになされている。又図２０においては、前記屈曲片６２の先端部分に先端部分１１４が結着されてなる引き紐６７を、前記コーン状筒部２９の上端側に設けた透孔１２４に通して外に出し、垂らしている。このように垂らした引き紐６７を下方に引っ張ることによって前記屈曲片６２を引き起こすと、前記引っ掻き部６１が、前記吹込み側の風船部分１９と前記風船周面部分２１との間に存する前記引っ掻き周面部６０を引っ掻くことによって前記風船２を破裂させることができる。
【００７０】
(7) 本発明に係る風船破裂装置１は、必ずしも前記したコーン状筒体２３に組み込む必要はない。この場合、前記第２の支持部２２は例えば図２１に示すように、支持部材２５の上面１１１で膨設された円環状等の周方向突状部１１７の先端周縁部１１８を以て構成される。以下、該支持部材２５が円板体２５ａである場合についてより具体的に説明する。  
【００７１】
前記風船破裂型演出装置７は、図２２〜２３に示すように、前記円板体２５ａの中央部分に貫設された挿通孔３９に前記吹込み管状部１０を挿通させ且つ該吹込み管状部１０を下方に引っ張り、且つ、該円板体２５ａの下側で、該吹込み管状部１０を該円板体２５ａに風船取付け部１１９を介して固定することにより、前記風船２が、前記挿通孔３９の上側の周縁部分４０としての第１の支持部２０と、該円板体２５ａの外周縁に沿って設けられた円環状の周方向突状部１１７の先端周縁部１１８としての第２の支持部２２とによって弾性的に支持されている。そして、該第１の支持部２０によって支持された吹込み側の風船部分１９と該第２の支持部２２によって支持された風船周面部分２１との間に前記引っ掻き部材５が納められている。又、前記風船取付け部１１９には、前記挿通孔３９と連通する連通孔１３２が設けられており、該風船取付け部１１９の下端には、下方に延長する保持軸１３３の上端部分が連結されている。該保持軸１３３は、外径が１４ｍｍ程度の細長いパイプ状に形成されており、その縦貫通孔１３５が前記連通孔１３２に連通され、弾性を有した屈曲片６２（前記引っ掻き部材５を構成する）の先端部分７０に連結された引き紐６７が、前記連通孔１３２と前記縦貫通孔１３５に、上から下に向けて挿通され、該保持軸１３３の下端１３６から下方に延長されている。
然して、操作者が一方の手で前記保持軸１３３を、例えば斜め上方に傾斜した状態で握り、前記操作手段６としての前記引き紐６７を下方に引っ張って前記引っ掻き部材５に引っ掻き作用を付与することにより、該引っ掻き部材５が、前記吹込み側の風船部分１９と前記風船周面部分２１との間に存する引っ掻き風船周面部６０を破裂させる。
【００７２】
(8) 図２４は、円板体２５ａとしての前記支持部材２５の下面中央部に保持軸１３３を突設してなる風船破裂装置１の他の態様を示し、又図２５〜２６は、該風船破裂装置１に風船２を取り付けてなる風船破裂型演出装置７を示すものである。
【００７３】
本実施例においては、図２６に示すように、前記引っ掻き部材５が有する前記引っ掻き部６１が、前記のように引っ掻き風船周面部６０を引っ掻くのではなく、前記第２の支持部２２よりも外側に存する風船周面１３７に引っ掻き作用を付与することにより風船２を破裂させるように構成されている。
【００７４】
本発明は、風船２が安定的に支持された状態で前記引っ掻き部材５が引っ掻き作用を付与して風船を破裂させることができる限り、前記引っ掻き部６１が前記引っ掻き風船周面部６０を引っ掻くことは必ずしも必要ではないのであるが、本実施例はその一例である。なお図２４〜２６においては、図２１〜２３におけると同様部分に同一の符号を付し、その具体的な説明を省略している。
【００７５】
(9) 前記引っ掻き部材５は、風船２の前記引っ掻き風船周面部６０や前記風船周面１３７を引っ掻いて風船を破裂させるためのものであるが、引っ掻き作用によって風船を破裂させることができる限り、該引っ掻き風船周面部６０や該風船周面１３７を、その周方向に引っ掻くものであってもよく、又、該引っ掻き風船周面部６０をその下側から上側に向けて引っ掻くものであってもよい等、その引っ掻きの方向は問わない。
【００７６】
(10)図２７は、前記引っ掻き部材５の他の態様を示すものであり、前記コーン状筒体２３の周壁部１２０の周方向の一部において、該周壁部１２０の周方向の横切り込み１２９と、該横切り込み１２９の両端において下向きに設けられた縦切り込み１３０，１３０を設け、これらの切り込みによって囲まれた部分が、その下端１３１が蝶番部として機能する屈曲片１２７とされている。該屈曲片１２７の上端部分は引っ掻き部６１とされると共に、該屈曲片１２７は、その下端１３１を中心として、前記コーン状筒体２３の内方に向けて傾動可能とされている。該傾動は、例えば該屈曲片１２７の先端部分７０に上端部分が固定された引き紐６７を下方に引っ張ることによって行うことができる。そして、該屈曲片１２７の傾動に伴い、該引っ掻き部６１が、前記吹込み側の風船部分１９（例えば図２０）と前記風船周面部分２１との間に存する風船の引っ掻き周面部６０を引っ掻いて該風船２を破裂させ得るように構成されている。
【００７７】
図２８は、前記引っ掻き部材５の他の態様を示すものであり、前記コーン状筒部２９の周壁部１２０に切り込みを設けて、前記と同様に傾動し得る屈曲片１２７を設けた場合を示している。該コーン状筒部２９の周壁部１２０の周方向の一部において、その上端１２１から下向きに、所要間隔を置いて切り込み１２２，１２２を設け、該両切り込み間の部分をなす屈曲片１２７を有している。そして、該屈曲片１２７は、その下端１３９が蝶番部として機能し、該屈曲片１２７の傾動に伴い該引っ掻き部６１の引っ掻き作用によって風船２を破裂させ得るようになされている。
【００７８】
図２９は、支持部材２５に切り込み１４０を設けて引っ掻き部材５を構成した場合を示す。コ字状の切り込み１４０によって囲まれた部分が、先端部分が引っ掻き部６１とされた屈曲片１４１とされている。該引っ掻き部６１による風船破裂の作用は前記したところと同様である。
【００７９】
(11)前記引っ掻き部材５に引っ掻き作用を付与する前記操作手段６は、前記したような、屈曲片６２，１２７，１４１を引き紐６７により屈曲変形させることによって引っ掻き作用を付与する手段の他、操作紐やリンク機構等を用いて該引っ掻き部材５をスライドさせることにより引っ掻き作用を付与するものや、押しボタンを押すことによってリンク機構により引っ掻き作用を付与するもの等、各種に構成することができる。
【００８０】
(12)前記第２の支持部２２は、前記引っ掻き風船周面部６０を引っ掻く際に、風船２が引っ掻き部材５から離れる方向に逃げるのを防止できて引っ掻き周面部６０に引っ掻き作用を付与できる程度に風船を安定的に支持できる限り、前記第２の支持部２２は周方向に連続していなくてもよく、途切れ状態で設けられてもよい。
【００８１】
(13)前記接触防止突部６６は、前記引っ掻き部材５に設けられている引っ掻き部６１が引っ掻き風船周面部６０に接触して風船を破裂させる恐れがない場合は省略してもよい。図３０はその一例を示すものであり、該引っ掻き部材５を構成する、弾性を有した屈曲片６２は、その自由状態において、前記収容凹部４２に収容されている。この場合も、屈曲片６２の先端に結着された引き紐６７を下方に引っ張ることによって、該屈曲片６２を起こすことができ、これによって、引っ掻き部６１の先端６３が図３０に一点鎖線で示すように、外側から内側に向けて円弧状の軌跡を描く如く移動する。先端６３が、このように円弧状の軌跡を描く如く移動する結果、前記と同様にして、該引っ掻き部６１で風船２を破裂させることができる。
【００８２】
(14)図３１は、前記接触防止突部６６の他の態様を示すものであり、該接触防止突部６６が、弾性を有した屈曲片６２と一体に形成されている。
【００８３】
(15)風船２を膨らませた後における前記吹込み管状部１０を封止する封止部１３は、該吹込み管状部１０を細いゴム紐で結着してなる結着部や該吹込み管状部１０に取着されたクリップ等を以て構成されることもある。
【００８４】
(16)図４に示すように、前記吹込み管状部１０の下端部分７９を前記ガイド溝３５に通し、且つ前記リング状部１５を前記止着孔３６に止着する際、該吹込み管状部１０を弾性的にあまり長く伸ばすことができない場合は、図３２に示すように、該吹込み管状部１０の下端部分７９にゴム紐等の継ぎ足し紐状物１４２を連結するのがよい。
【００８５】
(17)前記風船２に収容される前記小風船１６には、空気が充填されることの他、該小風船を上昇させ得るようにヘリウムガスを充填してもよい。
【００８６】
(18)前記風船破裂型演出装置７を構成する風船２に、前記した小風船等を収容しないこともある。この場合は、風船２の破裂音を楽しむことができる。
【００８７】
(19)図３３は、前記コーン状筒体２３に代えて円筒状筒体１４３を用いて風船破裂装置１、風船破裂型演出装置７を構成した場合を示すものであり、持ち手筒部２６の上に円筒状筒部１４５が連設されている。その他の構成は図４に示す場合と同様である。
【００８８】
(20)図３４は、前記風船支持部３を前記第１の支持部２０のみによって構成した場合を示すものであり、前記引っ掻き部材５による引っ掻き作用によって風船周面１３７を引っ掻いて風船２を破裂させることができる限り、このように構成してもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１  風船破裂装置
２  風船
３  風船支持部
５  引っ掻き部材
６  操作手段
７  風船破裂型演出装置
９  吹き口
１０  吹込み管状部
１１  袋状部
１２  風船基材
１３  封止部
１５  リング状部
１６  小風船
１７  小片
１９  吹込み側の風船部分
２０  第１の支持部
２１  風船周面部分
２２  第２の支持部
２３  コーン状筒体
２５  支持部材
２６  楕円形筒状の持ち手筒部
２９  コーン状筒部
３１  端面板部
３２  開口
３３  縁部
３５  ガイド溝
３６  止着孔
３７  挿通孔
４０  上側の周縁部分
４１  テーパ孔部
４２  収容凹部
５９  先端周縁部
６０  引っ掻き風船周面部
６１  引っ掻き部
６２  屈曲片
６３  先端
６６  接触防止突部
６７  引き紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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