(57)【要約】【課題】  冷蔵庫の仕切壁に配設した放熱パイプの固定に溶接が不要で、組立て作業が容易にできる冷蔵庫を提供する。【解決手段】  本発明の冷凍冷蔵庫において、貯蔵室間を断熱する仕切壁、仕切壁の前部に設けられた仕切板、及び放熱パイプを固定するパイプ固定板を有する冷蔵庫において、パイプ固定板は、仕切壁の前部に固定されると共に、仕切板裏面と接触するよう配置されることを特徴としている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室間を断熱する仕切壁、
前記仕切壁の前部に設けられた仕切板、
及び放熱パイプを固定するパイプ固定板を有する冷蔵庫において、
前記パイプ固定板は、前記仕切壁の前部に固定されると共に、前記仕切板裏面と接触するよう配置されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記パイプ固定板は、該パイプ固定板の短手方向の一端部に、前記パイプ固定板の一垂直方向に湾曲した湾曲部及び該湾曲部とは逆方向に折り曲げられた折曲げ部を有し、
前記湾曲部と前記折曲げ部とにより、前記放熱パイプを固定することを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項３】
前記パイプ固定板は、該パイプ固定板の短手方向の一端部に、前記パイプ固定板の一垂直方向に湾曲した第１湾曲部及び該湾曲部とは逆方向に湾曲した第２湾曲部を有し、
前記第１及び第２湾曲部により、前記放熱パイプを固定することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫の仕切壁の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の冷凍冷蔵庫は、冷凍室と冷蔵室等の複数の貯蔵室を持つものが多く使用されており、貯蔵室間は仕切壁にて仕切られている。仕切壁に対面するドアとの間を密閉する扉パッキンの表面は、外気と貯蔵室内の温度差が大きい場合、着霜と結露をすることがある。この着霜と結露を防止するために、仕切壁は内部に高温のホットパイプを埋めている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、図７に示すように、冷蔵庫本体１０１はその内部を仕切壁１０２により冷凍室１０３と冷蔵室１０４とに区画され、冷蔵庫本体１０１に冷凍室１０３を開閉するガスケットを有した冷凍室扉と冷蔵室１０４を開閉するガスケットを有した冷蔵室扉とを設けており、仕切壁１０２の前部に着霜を防止するためのホットパイプ１０５を配設し、その後、仕切壁１０２の前部に前板１０６を取り付けている。前板１０６は袋状すなわち図で示す左側の側面のみ開口した形状に形成されており、この左側側面の開口からホットパイプ１０５が前板１０６内に挿入され、前板１０６の前面部分と後面部分とで挟持保持し、前板１０６の内面にホットパイプ１０５を当接してホットパイプ１０５からの熱が前板１０６に確実に伝達されるようにしている。
【０００４】
次に、特許文献１の図８では、前板１０７は前面部材１０８とホットパイプ１０５を固定する固定部である後面部材１０９とで形成され、前面部材１０８と後面部材１０９との間にホットパイプ１０５を配設後に、後面部材１０９の端部をスポット溶接により溶着し、この前板１０７を冷蔵庫本体１０１の仕切壁１０２の前部に配設している。ホットパイプ１０５は前板１０７の前面部材１０８、後面部材１０９の両方に当接しているので、ホットパイプ１０５の熱は確実に前板１０７に伝わり着霜を防止することができるとともに前板１０７へ不必要な力が加わることを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３１３１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の図７において、前板１０６の左側側面の開口からホットパイプ１０５を前板１０６内に挿入する場合、前板１０６の内面とホットパイプ１０５との隙間が広いときには、ホットパイプ１０５の固定が不十分でとなり、更にホットパイプ１０５から前板１０６への熱電導がよくない。逆に、前板１０６の内面とホットパイプ１０５との隙間が狭いときには、ホットパイプ１０５の挿入がしにくいとともに、ホットパイプ１０５が変形したり、組立て作業に時間がかかるという問題があった。
【０００７】
次に図８においては、前面部材１０８と後面部材１０９との間にホットパイプ１０５を配設後に、後面部材１０９の端部をスポット溶接により溶着しているので、組立て作業性が悪く、溶接時の歩留まりがよくないという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、係る課題を解決する為になされたものであり、組み立ての現場で、スポット溶接が不要で、ホットパイプである放熱パイプの組立て作業性がよく、着霜と結露の防止ができる冷蔵庫を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の冷蔵庫は、貯蔵室間を断熱する仕切壁、仕切壁の前部に設けられた仕切板、及び放熱パイプを固定するパイプ固定板を有する冷蔵庫において、パイプ固定板は、仕切壁の前部に固定されると共に、仕切板裏面と接触するよう配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、パイプ固定板の短手方向の端部に固定部を設けることで、放熱パイプを固定し、パイプ固定板と仕切板とを接触させることで、溶接が不要で、組立て作業が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の冷凍冷蔵庫の斜視図である。
【図２】本発明の冷凍冷蔵庫の第１の実施例を示す仕切壁の図面である。（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ’の部分拡大断面図
【図３】本発明の冷凍冷蔵庫の第１の実施例を示すフレームの図面である。（ａ）は平面図、（ｂ）はＢ−Ｂ’の部分拡大断面図
【図４】本発明の冷凍冷蔵庫の第１の実施例を示す部分斜視図である。
【図５】本発明の冷蔵庫の第２の実施例を示すパイプ固定板と取り付けた放熱パイプの部分斜視図である。
【図６】本発明の冷蔵庫の第３の実施例を示すパイプ固定板と取り付けた放熱パイプの部分斜視図である。
【図７】従来例の冷凍冷蔵庫の第１実施例を示す全体斜視図である。
【図８】従来例の冷凍冷蔵庫の第２実施例における前板を冷蔵庫本体に取り付けた状態を示す段面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を示す図面に基づいて説明する。その他の構成については、冷凍冷蔵庫の一般的な技術が適用できることはいうまでもない。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態の冷凍冷蔵庫を示す斜視図である。冷凍冷蔵庫１は、外箱２、冷凍室３、冷蔵室４、冷凍室扉５、冷蔵室扉６等から構成される。冷凍冷蔵庫１の冷凍室扉５側を前方とし、冷凍室３の奥側を後方とし、冷凍冷蔵庫１の正面に向かって左側を左方向とし、右側を右方向とする。
【００１４】
冷凍室扉５、冷蔵室扉６には、それぞれ扉外周の内側の縁部全周に扉パッキン７が取り付けられている。仕切板８が、貯蔵室である冷凍室３及び冷蔵室４との境界にあり、平板で、仕切板８の左端は、外箱の端部９の鉄板の内側に差し込まれて固定され、右端は仕切板の前面に接して配設したヒンジ１０を固定する際に、ヒンジ１０を固定するネジで冷凍冷蔵庫１内部の不図示の板金に固定されている。仕切板８の材料は、鉄板であるが、アルミ、銅、ステンレス等の金属でもよい。
【００１５】
（実施例１）
図２は、本発明の固定方法の第１の実施例を示す仕切壁２０の図面である。図２（ａ）は、平面図、図２（ｂ）はＡ−Ａ’の部分拡大断面図である。
【００１６】
図２は、図１における前側に仕切板８を配設した仕切壁２０の詳細である。図２（ａ）と図２（ｂ）において、仕切壁２０は、放熱パイプ２１、パイプ固定板２２、フレーム２３、断熱材２４、仕切板８から構成されている。放熱パイプ２１は、図の左側にＵ字形状に形成され、Ｕ字形状に曲げて２本になった放熱パイプ２１は、鉛直方向に略平行に配設されている。一例として、放熱パイプ２１の配管の一端は、不図示の圧縮機につながり、他端の配管は、仕切板８の右端から外箱２の右側面の内側に沿って配管され、不図示の放熱器等につながっている。放熱パイプ２１の内部は、圧縮機からの高温の冷媒が流れる。放熱パイプ２１は、パイプ固定板２２に固定されている。パイプ固定板２２の後側及び上下には、パイプ固定板２２を囲むようにフレーム２３がある。フレーム２３は、冷凍室３と冷蔵室４とを上下に仕切り、断熱している。フレーム２３は、略「コ」の字状で、「コ」の字状の内部には、各貯蔵室を断熱する断熱材２４が充填されている。断熱材２４は、ウレタンを主成分とする発泡ウレタン樹脂が注入され、内部で発泡充填されることにより形成されたウレタン断熱層である。パイプ固定板２２は、平板で、短手方向の1端部には、湾曲部２５、折曲げ部２６を備えている。パイプ固定板２２は、仕切壁の前部に形成された長方形状の突部２７にネジ２８で固定される。仕切板８は、パイプ固定板２２の前側にあり、パイプ固定板２２と接触し、放熱パイプ２１を確実に固定している。仕切板８裏面は、パイプ固定板２２の湾曲部２５表面に接触させることで、扉パッキン７への熱伝導が良好で、着霜と結露を防止できる。
【００１７】
なお、放熱パイプ２１は、Ｕ字状に形成され、鉛直方向に略平行に放熱パイプ２１が配設されているが、1本だけの場合でもよい。この場合、放熱パイプ２１が設けられたパイプ固定板２２の片側のみに湾曲部２５を設ける。または、湾曲部２５と折曲げ部２６を設けてもよい。
【００１８】
図３は、本発明の冷凍冷蔵庫の第１の実施例を示すフレーム２３の図面である。図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）はＢ−Ｂ’の部分拡大断面図である。Ｂ−Ｂ’の部分断面は、図２でのＡ−Ａ’の部分断面と同じ断面位置である。フレーム２３は、材料が樹脂である。フレーム２３は、長方形状の突部２７が設けられ、パイプ固定板２２の裏面と接触し、パイプ固定板２２とネジ固定するためのネジ孔２９が設けられている。
【００１９】
図４は、本発明の冷凍冷蔵庫の第１の実施例を示す部分斜視図であり、放熱パイプ２１をパイプ固定板２２に固定した状態を示す。パイプ固定板２２の材料は、鉄としたが、アルミ、銅、ステンレス等の金属でもよい。パイプ固定板２２の短手方向の端部に、湾曲部２５と折曲げ部２６を設ける。湾曲部２５は、断面形状が前方に湾曲するように形成され、放熱パイプ２１の片側を押えている。折曲げ部２６は、パイプ固定板２２に対し後方にくの字形状に折曲げている。この場合、放熱パイプ２１の固定は、湾曲部２５で前方から押え、折曲げ部２６で後方から押えて固定している。パイプ固定板２２は、湾曲部２５を１箇所だけ長手方向に長く設けるか、短く複数箇所に分けて設けてもよい。短い湾曲部を複数箇所に設ける場合、湾曲部と湾曲部の間は、折曲げ部２６を設けて放熱パイプ２１が固定できればよい。
【００２０】
パイプ固定板２２は、放熱パイプ２１を挿入するために、湾曲部２５または折曲げ部２６の少なくともいずれかに弾性力も持たせている。放熱パイプ２１のパイプ固定板２２への挿入は、湾曲部２５を前方に引っ張るか、折曲げ部２６を後方に引っ張るかの一方または両方を行って、湾曲部２５と折曲げ部２６との間を広げて押しこむ。パイプ固定板の短手方向の端部には、湾曲部２５と折曲げ部２６を設けているが、放熱パイプ２１を挿入しやすくするために、湾曲部２５と折曲げ部２６を設けない部分、すなわち切り欠き部分を設けてもよい。この場合、放熱パイプ２１の固定は、湾曲部２５と折曲げ部２６の両方で固定しているので、それぞれ１箇所以上ならべて配設する。湾曲部２５と折曲げ部２６のそれぞれの長さは、放熱パイプ２１を確実に固定できるような適宜の長さであればよい。湾曲部２５と折曲げ部２６との配列は、放熱パイプ２１を確実に固定できる適宜な配列であればよい。パイプ固定板２２は、ネジ２８をネジ孔３０に通し、ネジ孔２９に締めることによってフレーム２３に固定される。なお、放熱パイプ２１は、Ｕ字状に形成されているが、曲げずに上端、下端のどちらか1本だけで、左端は、外箱２の右側面の内側に沿って配管されている場合もある。１本の場合、放熱パイプが設けられたパイプ固定板２２の片側のみに湾曲部２５と折曲げ部２６を設ける。
【００２１】
（実施例２）
図５は、本発明の固定方法の第２の実施例を示すパイプ固定板３１と取り付けた放熱パイプ２１の部分斜視図であり、放熱パイプ２１がパイプ固定板３１に固定された状態を示す。
【００２２】
パイプ固定板３１は、断面形状が前方に湾曲するように形成された湾曲部２５（第１湾曲部）と、断面形状が後方に湾曲するように形成された湾曲部３２（第２湾曲部）を端部に備えている。湾曲部２５または湾曲部３２は弾性力を持ち、湾曲状の内側を開いて放熱パイプ２１を固定させる。放熱パイプ２１は、湾曲部２５と湾曲部３２によって前後両側から固定されている。パイプ固定板３１は、ネジ２８をネジ孔３０に通し、ネジ孔２９に締めることによってフレーム２３に固定される。本実施例と第１の実施例との違いは、折曲げ部２６を湾曲部３２に変更した以外は同一としている。
【００２３】
パイプ固定板２２は、短手方向の端部に湾曲部２５と湾曲部３２の両方を設けて、放熱パイプ２１を固定させることで、放熱パイプ２１が位置ずれすることなく、確実に固定できる。
【００２４】
（実施例３）
図６は、本発明の固定方法の第３の実施例を示すパイプ固定板３３と一端部に取り付けた放熱パイプ２１の部分斜視図であり、放熱パイプ２１がパイプ固定板３３に固定された状態を示す。
【００２５】
パイプ固定板３３は、短手方向の一端部に、突出した突出部３４と後方に断面形状がＬ字状に形成された屈曲部３５を設けている。突出部３４と屈曲部３５は、弾性を有し、突出部３４と屈曲部３５間を押し広げて放熱パイプ２１を挿入する。放熱パイプ２１は、屈曲部３５の弾性力で、突出部３４に押圧されて固定される。パイプ固定板３３のフレーム２３への固定方法は、第１の実施例と同じくネジ２８で固定される。本実施例と第１の実施例との違いは、湾曲部２５を突出部３４に、折曲げ部２６を湾曲部３２に変更した以外は同一としている。
【００２６】
パイプ固定板３３は、突出部３４または屈曲部３５を押し広げるだけで、放熱パイプ２１を容易に挿入し、固定できる。
【００２７】
なお、本発明の冷凍冷蔵庫は、実施例において冷蔵室、冷凍室との仕切板としているが、野菜室がある場合の野菜室と冷蔵室、野菜室と冷凍室、あるいは冷蔵室と冷蔵室、冷凍室と冷凍室等の仕切板に用いてもよい。同様に、冷凍室が無い冷蔵庫の仕切板に用いてもよい。
【００２８】
なお、実施例１と実施例２において、パイプ固定板３１の端部は、湾曲部２５、湾曲部３２を用いたが、放熱パイプ２１が固定できる形状である「く」の字、「コ」の字等でもよい。また、放熱パイプ２１の材料は、銅であるが、鉄、ステンレス、アルミ等の金属でもよい。
【００２９】
なお、実施例１、実施例２及び実施例３において、放熱パイプ２１を固定する湾曲部２５、折曲げ部２６、湾曲部３２、突出部３４及び屈曲部３５の放熱パイプ２１に接する側に固定を容易にする固定材、または熱伝導を良好にする熱伝導材等を追加して貼るなどしてもよい。
【００３０】
以上で説明した実施形態はあくまで本発明を実施するに当たっての一例であり、本発明はそれらに限定されるものではない。上述した実施形態に開示された技術的手段に周知慣用技術を適宜組み合わせて得られる態様についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３１】
１    冷凍冷蔵庫
２    外箱
３    冷凍室
４    冷蔵室
５    冷凍室扉
６    冷蔵室扉
７    扉パッキン
８    仕切板
１０  ヒンジ
２０  仕切壁
２１  放熱パイプ
２２、３１、３３  パイプ固定板
２３  フレーム
２４  断熱材
２５  湾曲部（第１湾曲部）
２６  折曲げ部
２８  ネジ
３２  湾曲部（第２湾曲部）
３４  突出部
３５  屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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