(57)【要約】【課題】低コストで、円盤状の機械部品の真円度を高め、その動作精度を高める。【解決手段】射出成形により円盤状に形成された本体部２４ａを有し、本体部２４ａの周方向の一部に少なくとも１個の開口部２５を有する機械部品２４であって、本体部２４ａの軸方向から見て、本体部２４ａの中心軸を通るとともに開口部２５の周方向の端部２５ａ，２５ｂに接する複数の接線Ｓ１，Ｓ２を定義したときに、周方向に隣り合う接線Ｓ１，Ｓ２の間であって、開口部２５が形成されていない非開口領域Ａ２に、本体部２４ａの肉盗み部４０Ａが形成されているものとした。【選択図】図３
2014173954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形により円盤状に形成された本体部を有し、前記本体部の周方向の一部に少なくとも１個の開口部を有する機械部品であって、
前記本体部の軸方向から見て、前記本体部の中心軸を通るとともに前記開口部の前記周方向の端部に接する複数の接線を定義したときに、
前記周方向に隣り合う前記接線の間であって、前記開口部が形成されていない非開口領域に、前記本体部の肉盗み部が形成されていることを特徴とする機械部品。
【請求項２】
前記肉盗み部は、前記周方向に沿って円弧状に連続形成されていることを特徴とする請求項１に記載の機械部品。
【請求項３】
前記肉盗み部の前記周方向における両端部は、それぞれ前記接線に跨っていることを特徴とする請求項２に記載の機械部品。
【請求項４】
前記肉盗み部の前記周方向における両端部は、それぞれ前記接線に接していることを特徴とする請求項２に記載の機械部品。
【請求項５】
前記肉盗み部の前記周方向における両端部は、前記非開口領域において、それぞれ前記接線から離間していることを特徴とする請求項２に記載の機械部品。
【請求項６】
前記肉盗み部の厚さは、前記肉盗み部以外の部分の厚さよりも薄く形成され、
前記周方向において、前記肉盗み部の一部の厚さは、前記肉盗み部の他部の厚さとは異なっていることを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の機械部品。
【請求項７】
前記肉盗み部は、前記本体部の両主面を凹ませて形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の機械部品。
【請求項８】
前記機械部品は、時計用の日回し車であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の機械部品。
【請求項９】
請求項８に記載の機械部品が組み込まれたカレンダ機構を備えていることを特徴とする時計用ムーブメント。
【請求項１０】
請求項９に記載の時計用ムーブメントを備えていることを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円盤状で、周方向の一部に開口部を有する歯車等の機械部品、時計用ムーブメント、時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
歯車等、ディスク状の機械部品を樹脂で射出成形して形成する場合、金型中に溶融樹脂を充填した後、溶融樹脂が冷却されて固化する過程で、樹脂の収縮が生じる。
機械部品が、周方向においてほぼ均一な形状であれば、周方向で均一に収縮するため、この収縮を見込んだ寸法で金型を形成することにより、設計寸法に応じた精度の高い機械部品が形成できる。
【０００３】
しかし、例えば、周方向の一部のみに開口部が形成された機械部品の場合、周方向で樹脂の収縮の度合いが異なり、その外径寸法が、周方向で場所によって異なってしまうことがある。特に、歯車など、円盤状でその外周部の寸法精度がその機械部品として重要である場合、外周部の真円度が低いと、その機械部品が回転するときの抵抗に変動が生じたりして、動作精度が低下してしまう。
また、周方向で収縮度合いが不均一である場合、収縮後に得られる機械部品の真円度が高まるように金型を修正するのは、トライアンドエラーの繰り返しになる可能性もあり、多大な手間とコストがかかる。
【０００４】
このような樹脂の収縮による製品精度低下の問題は、円盤状の機械部品に限らず共通するもので、例えば特許文献１には、金型内の温度や圧力を検出し、その検出データに基づいて、樹脂の収縮度合いを制御する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１５５８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のような構成においては、金型に温度センサや圧力センサを設けなければならず、金型の構造、射出成型機の制御等が複雑となり、高コスト化につながるという問題がある。
また、特に、機械部品が、時計用の歯車等である場合、そのサイズが非常に小さく、金型に温度センサや圧力センサを設けるのが困難であるという問題もある。
そこでなされた本発明の目的は、低コストで、円盤状の機械部品の真円度を高め、その動作精度を高めることのできる機械部品、時計用ムーブメント、時計を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の機械部品は、射出成形により円盤状に形成された本体部を有し、前記本体部の周方向の一部に少なくとも１個の開口部を有する機械部品であって、前記本体部の軸方向から見て、前記本体部の中心軸を通るとともに前記開口部の前記周方向の端部に接する複数の接線を定義したときに、前記周方向に隣り合う前記接線の間であって、前記開口部が形成されていない非開口領域に、前記本体部の肉盗み部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本体部の周方向において開口部が形成されていない非開口領域に肉盗み部を形成することで、肉盗み部が形成された領域において、機械部品を射出成形により形成するに際しての樹脂硬化の際の収縮を抑えることができる。これにより、開口部が形成された領域と、非開口領域とで、収縮量のバランスをとることができ、得られる機械部品の外周の真円度を高めることができる。
しかも、各種のセンサ等も不要であり、小さな機械部品であっても、特に支障なく低コストで製作が可能である。
【０００９】
前記肉盗み部は、前記周方向に沿って円弧状に連続形成されているようにしてもよい。
また、前記肉盗み部の前記周方向における両端部は、それぞれ前記接線に跨っているようにしてもよい。
また、前記肉盗み部の前記周方向における両端部は、それぞれ前記接線に接しているようにしてもよい。
さらに、前記肉盗み部の前記周方向における両端部は、前記非開口領域において、それぞれ前記接線から離間しているようにしてもよい。
このようにして、周方向に連続する肉盗み部の周方向の長さ、形成範囲を適宜変更することで、本体部の成形時における収縮量のバランスを調整することができる。
【００１０】
また、前記肉盗み部の厚さは、前記肉盗み部以外の部分の厚さよりも薄く形成され、前記周方向において、前記肉盗み部の一部の厚さは、前記肉盗み部の他部の厚さとは異なっているようにしてもよい。
このようにして、周方向に連続する肉盗み部の厚さを適宜異ならせることで、本体部の成形時における収縮量のバランスを調整することができる。
【００１１】
前記肉盗み部は、前記本体部の両主面を凹ませて形成されているようにしてもよい。
両主面に肉盗み部を形成することで、収縮量の調整効果は、一層顕著なものとなる。
【００１２】
上記したような構成は、前記機械部品が、時計用の日回し車である場合に特に有効である。
【００１３】
また、本発明の時計用ムーブメントは、上記に記載の機械部品が組み込まれたカレンダ機構を備えていることを特徴とする。
このような時計用ムーブメントにおいては、真円度の高い機械部品を備えることで、その動作が高精度なものとなる。
【００１４】
また、本発明の時計は、上記に記載の時計用ムーブメントを備えていることを特徴とする。
このような時計においては、真円度の高い機械部品を有した時計用ムーブメントを備えることで、その動作が高精度なものとなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、本体部の周方向において開口部が形成されていない非開口領域に肉盗み部を形成することで、肉盗み部が形成された領域において、機械部品を射出成形により形成するに際しての樹脂硬化の際の収縮を抑えることができる。これにより、開口部が形成された領域と、非開口領域とで、収縮量のバランスをとることができ、得られる機械部品の外周の真円度を高めることができる。
しかも、各種のセンサ等も不要であり、小さな機械部品であっても、特に支障なく低コストで製作が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係る時計の外観図である。
【図２】図１に示すムーブメントを裏側から見た平面図である。
【図３】第一実施形態にかかる日回し車の外観を示す平面図である。
【図４】第一実施形態にかかる日回し車の変形例を示す平面図である。
【図５】第二実施形態にかかる日回し車の外観を示す平面図である。
【図６】第二実施形態にかかる日回し車の変形例を示す平面図である。
【図７】第二実施形態にかかる日回し車のさらに他の変形例を示す平面図である。
【図８】溝状の肉盗み部の深さを異ならせた変形例を、図５のＲ−Ｒ矢視で見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、この発明の実施形態について、図面を用いて説明する。
以下では、まず実施形態に係る機械式の腕時計（請求項の「時計」に相当。）およびこの腕時計に組み込まれたムーブメント（請求項の「時計用ムーブメント」に相当。）について説明したあと、実施形態に係る日車（請求項の「機械部品」に相当。）について説明する。
【００１８】
（時計）
一般に、時計の駆動部分を含む機械体を「ムーブメント」と称する。このムーブメントに文字板、針を取り付けて、時計ケースの中に入れて完成品にした状態を時計の「コンプリート」と称する。時計の基板を構成する地板の両側のうち、時計ケースのガラスのある方の側、すなわち文字板のある方の側をムーブメントの「裏側」と称する。また、地板の両側のうち、時計ケースのケース裏蓋のある方の側、すなわち文字板と反対の側をムーブメントの「表側」と称する。
【００１９】
図１は、実施形態に係る時計１の外観図である。
図１に示すように、本実施形態の時計１のコンプリートは、図示しないケース裏蓋、およびガラス２からなる時計ケース３内に、ムーブメント１０と、時に関する情報を示す目盛り等を有する文字板１１と、時を示す時針１２、分を示す分針１３および秒を示す秒針１４を含む指針と、を備えている。文字板１１には、日付を表す数字を明示させる日窓１１ａが開口している。これにより、時計１は、時刻に加え、日付を確認することが可能とされている。
【００２０】
（時計用ムーブメント）
図２は、図１に示すムーブメント１０を裏側から見た平面図である。なお、図２においては、日窓１１ａを二点鎖線で図示している。
図２に示すように、ムーブメント１０は、ムーブメント１０の基板を構成する地板２０を有している。この地板２０の表側には、てんぷ、がんぎ車、アンクル等を含む図示しない脱進・調速機構と、四番車、三番車、二番車および香箱車を含む図示しない表輪列と、が少なくとも配置されている。
【００２１】
地板２０の裏側には、分車、日の裏車（いずれも不図示）および筒車２１を含む裏輪列と、日車３０と、日ジャンパ２３と、日回し車（請求項の「機械部品」に相当。）２４と、が少なくとも配置されている。また、地板２０の裏側であって日車３０の裏側には、日車３０、日ジャンパ２３および日回し車２４を押さえる日車押さえ２８が取付けられている。また、日車押さえ２８の裏側には、文字板１１（図１参照）がガラス２（図１参照）を通じて視認可能に配置されている。
【００２２】
四番車、分車および筒車２１は、それぞれ同軸上に配置されている。このうち分車は、香箱車の回転により、二番車および三番車の回転を介して１時間に１回転するように構成されている。そして、この分車に分針１３（図１参照）が取付けられている。また、四番車は、二番車および三番車の回転を介して１分間に１回転するように構成されている。そして、この四番車に秒針１４（図１参照）が取り付けられている。また、筒車２１は、分車および日の裏車の回転を介して１２時間に１回転するように構成されている。そして、この筒車２１に時針１２（図１参照）が取付けられている。
【００２３】
地板２０の図示しない巻真案内穴には、巻真２２が回転可能に組み込まれている。この巻真２２は、例えば、日付の修正や、時刻表示（時および分の表示）を修正する際に用いられる時計部品である。巻真２２の一端部には、時計ケース３の側方に位置するりゅうず２７が取付けられている（図１参照）。
巻真２２は、上記したように巻真案内穴によって回転可能に支持されているとともに、巻真２２の延在方向に例えば２段階に引き出し操作可能とされている。この際、巻真２２は、地板２０の表側に配置された、おしどり、かんぬきやかんぬきばね等の図示しない切替装置により、延在方向の位置が決められている。
【００２４】
巻真２２を例えば１段階引き出した状態で回転させると、つづみ車の回転によって小鉄車（いずれも不図示）が回転し、さらに日車３０を回転させることができるように構成されている。これにより、日付合わせが可能とされる。また、巻真２２を例えば２段階引き出した状態で回転させると、つづみ車の回転によって小鉄車が回転し、さらに日の裏車の回転を介して筒車２１および分車を回転させることができるように構成されている。これにより、時刻合わせが可能とされる。
なお、巻真２２を引き出さない状態で回転させた場合には、上記小鉄車は回転することがないように構成されている。
【００２５】
日車３０は、地板２０に対して回転自在に取付けられ、全体としてリング状をした部材である。日車３０は、中心に貫通孔３１を有しており、貫通孔３１の内周縁３６に沿って複数の内歯３２が形成されている。また、日車３０の両主面のうち、ムーブメント１０の裏側（すなわち文字板１１側、図１参照）の一方主面３０ａには、１日から３１日までの日付を表す数字（請求項の「日文字」に相当。以下、「日文字」という。）Ｄが表示されている。なお、図２においては、日車３０に表示される日文字Ｄのうち一部のみを図示している。
【００２６】
日回し車２４は、日車３０を１日に１回（午前０時に達した時点で）、日付１日分だけ回転させて日送りする時計部品であり、筒車２１の回転に基づいて２４時間で反時計回り方向に１回転するように構成されている。本発明に係る日回し車２４の構成については、後に詳述する。
【００２７】
日ジャンパ２３は、日車３０の回転方向の位置を規正する時計部品であって、基端部が地板２０の裏側に固定され、先端部が自由端とされた弾性変形可能な日ジャンパばね部（不図示）と、日ジャンパばね部の先端部に設けられた係合部２３ａと、を備えている。日ジャンパ２３の係合部２３ａは、日車３０の内歯３２に向かって付勢されるとともに、日車３０の内歯３２と係合可能に形成されている。日ジャンパ２３は、係合部２３ａが日車３０の内歯３２に係合することにより、日車３０の回転を規正している。
日車３０、後述する日回し車２４および日ジャンパ２３は、ムーブメント１０にけるカレンダ機構２９を構成する。
【００２８】
（第一実施形態の日回し車２４）
まず、第一実施形態の日回し車２４について説明する。
図３は、本実施形態にかかる日回し車２４の外観を示す平面図である。
図３に示すように、日回し車２４は、射出成形により円盤状に形成された本体部２４ａを有し、本体部２４ａの外周部には、周方向には所定のピッチで形成されたギヤ歯２４ｂが多数形成されている。
【００２９】
この日回し車２４の本体部２４ａには、本体部２４ａの周方向の一部に略扇形状の開口部２５が形成されている。
開口部２５内には、弾性腕部２６が日回し車２４の周方向に沿うように形成されている。弾性腕部２６は、基端部２６ａが日回し車２４の本体に接続され、先端部２６ｂが自由端とされている。弾性腕部２６の先端部２６ｂには、日車３０の内歯３２（図２参照）に係合可能な日送り爪２６ｃが形成されている。
このような日回し車２４が反時計回り方向に回転運動すると、日送り爪２６ｃが日車３０の内歯３２と係合する。これにより、日回し車２４の回転力は、弾性腕部２６および日送り爪２６ｃを介して日車３０の内歯３２に伝達される。そして、日回し車２４は、１回転につき日車３０を日付１日分だけ反時計回り方向に回転させる。
【００３０】
ここで、日回し車２４を本体部２４ａの軸方向から見て、本体部２４ａの中心軸Ｃから、開口部２５の周方向の両端部２５ａ，２５ｂに接する接線Ｓ１，Ｓ２を定義したときに、接線Ｓ１と接線Ｓ２とに挟まれて開口部２５が形成された周方向の一部の領域を開口領域Ａ１とし、それ以外の周方向残部の接線Ｓ１と接線Ｓ２との間の領域を非開口領域Ａ２とする。
本体部２４ａの非開口領域Ａ２には、１以上の肉盗み部４０Ａが形成されている。この肉盗み部４０Ａは、本体部２４ａの表面に形成された平面視円形の凹部からなる。これにより、肉盗み部４０Ａは、その厚さが、本体部２４ａにおける肉盗み部４０Ａの周囲の他の部分の厚さよりも薄くなるように形成されている。
本実施形態においては、肉盗み部４０Ａは、非開口領域Ａ２内で、周方向の２箇所に形成されている。肉盗み部４０Ａの位置、径および深さは、例えば、シミュレーション解析等によって設定することができる。具体的には、本体部２４ａの周方向において、樹脂成形時の収縮量が多いと予測される位置に肉盗み部４０Ａを形成し、その径および深さを、収縮量に応じて設定すればよい。
なお、肉盗み部４０Ａを形成することにより、後に詳述するように、日回し車２４の樹脂成形時における収縮量が、肉盗み部４０Ａの周囲において小さくなる。したがって、肉盗み部４０Ａは、非開口領域Ａ２内で、本体部２４ａの外周部に沿った位置に形成するのが好ましく、これによって、本体部２４ａの外周部における収縮量を小さくして、本体部２４ａの真円度を高めることができる。
【００３１】
このような肉盗み部４０Ａは、日回し車２４を射出成形により成形するための金型のキャビティに、凸部を設けることで形成できる。
【００３２】
そして、射出成形機において、金型のキャビティ内に溶融樹脂を充填した後、この溶融樹脂の温度が低下するとともに樹脂が硬化し、成形品として日回し車２４が得られる。
樹脂の硬化過程では、樹脂が収縮するが、開口部２５が形成されている部分や、肉盗み部４０Ａが形成されている部分においては、日回し車２４の本体部２４ａの径方向の厚さや軸方向の厚さが小さいため、他の部分よりも先行して樹脂が硬化しやすく、収縮量が他の部分よりも小さくなる。また、開口部２５や肉盗み部４０Ａの周囲の部分が先行して硬化すると、他の部分が硬化する際に樹脂が収縮しても、既に硬化した部分からは、収縮に伴って樹脂を引き寄せることができない。このため、開口部２５や肉盗み部４０Ａを形成した部分の周囲では、収縮が少なくなる。
【００３３】
したがって、開口部２５が形成されていない非開口領域Ａ２に肉盗み部４０Ａを形成することにより、開口部２５が形成された開口領域Ａ１と、収縮量のバランスをとることができる。その結果、肉盗み部４０Ａを適切に配置して形成することで、日回し車２４の外周部の真円度を高めることが可能となる。
そして、このように真円度の高い日回し車２４が組み込まれたムーブメント１０および時計１においては、日回し車２４が回転したときの摺動抵抗が安定し、その動作精度を高めて、より高精度なムーブメント１０および時計１を構成することができる。
しかも、圧力センサや温度センサ、複雑な制御等は不要であり、数ｍｍといった小さなサイズの機械部品である日回し車２４であっても、肉盗み部４０Ａを形成するのみで低コストで上記作用効果を得ることができる。
【００３４】
また、肉盗み部４０Ａは、日回し車２４を成形するための金型のキャビティに、凸部を形成することによって形成される。したがって、シミュレーション等によって配置や数、径、深さ等を設定した肉盗み部４０Ａによって実際に金型で日回し車２４を試作し、その真円度を計測し、その結果に応じて、肉盗み部４０Ａを形成するための金型の凸部を修正すればよい。このとき、凸部を削ってその高さや径を小さくしていくように金型を修正するので、凸部を大きくするように金型を修正する作業や、従来のように本体部２４ａの外周部の形状を修正する作業に比較して、作業を大幅に容易に行える。
【００３５】
（第一実施形態の変形例）
ところで、上記第一実施形態では、肉盗み部４０Ａを２箇所に設けるようにしたが、これに限るものではない。
例えば、図４に示すように、肉盗み部４０Ａを、非開口領域Ａ２の周方向に沿って、複数個並べて設けるようにしてもよく、その数、配置等は、上記したようにシミュレーション等によって適宜決定すればよい。
また、複数個の肉盗み部４０Ａを形成した場合に、これら複数個の肉盗み部４０Ａの径、深さはそれぞれ互いに同一とする必要はなく、部位ごとの収縮量に応じて異ならせるようにしてもよい。
【００３６】
（第二実施形態の日回し車）
図５は、本実施形態にかかる日回し車２４の外観を示す図である。
次に、本発明にかかる機械部品としての日回し車２４の第二実施形態について説明する。
第一実施形態の日回し車２４は、円形の肉盗み部４０Ａが、周方向の２箇所に形成されていた（図３参照）。
これに対して、図５に示すように、第二実施形態の日回し車２４は、肉盗み部４０Ｂが、周方向に円弧状に形成されている点で、第一実施形態とは異なっている。なお、第一実施形態と同様の構成部分については説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００３７】
図５に示すように、日回し車２４の本体部２４ａには、本体部２４ａの周方向の一部の開口領域Ａ１に略扇形状の開口部２５が形成されている。
この日回し車２４の本体部２４ａの非開口領域Ａ２には、肉盗み部４０Ｂが形成されている。この肉盗み部４０Ｂは、本体部２４ａの外周部に沿って、周方向に円弧状に連続するよう形成された溝からなる。これにより、肉盗み部４０Ｂは、その厚さが、本体部２４ａにおける肉盗み部４０Ｂの周囲の他の部分の厚さよりも小さく形成されている。
本体部２４ａの周方向に沿った肉盗み部４０Ｂの長さ、本体部２４ａの径方向における肉盗み部４０Ｂの幅、肉盗み部４０Ｂの深さは、例えば、シミュレーション解析等によって設定することができる。具体的には、本体部２４ａの周方向において、樹脂成形時の収縮量が多いと予測される周方向の領域に肉盗み部４０Ｂを形成し、その径および深さは、収縮量に応じて設定すればよい。
なお、肉盗み部４０Ｂは、非開口領域Ａ２内で、本体部２４ａの外周部に近い位置に形成するのが好ましく、これによって、本体部２４ａの外周部における収縮量を小さくして、本体部２４ａの真円度を高める。
【００３８】
このような肉盗み部４０Ｂは、日回し車２４を射出成形により成形するための金型のキャビティに、凸部を設けることで形成できる。
【００３９】
このようにして、開口部２５が形成されていない非開口領域Ａ２に肉盗み部４０Ｂを形成することにより、開口部２５が形成された開口領域Ａ１と、収縮量のバランスをとることができる。その結果、日回し車２４の外周部の真円度を高めることが可能となる。
そして、このように真円度の高い日回し車２４が組み込まれたムーブメント１０および時計１においては、日回し車２４が回転したときの摺動抵抗が安定し、その動作精度を高めて、より高精度なムーブメント１０および時計１を構成することができる。
【００４０】
また、肉盗み部４０Ｂは、日回し車２４を成形するための金型のキャビティに、凸部を形成することによって形成される。したがって、シミュレーション等によって周方向の長さや幅、深さ等を設定した肉盗み部４０Ｂによって実際に金型で日回し車２４を試作し、その真円度を計測し、その結果に応じて、肉盗み部４０Ｂを形成するための金型の凸部を修正すればよい。このとき、凸部を削ってその高さや幅を小さくしていく方向に金型を修正すれば、その作業を容易に行える。
【００４１】
（第二実施形態の変形例）
ところで、上記第二実施形態では、肉盗み部４０Ｂを、開口部２５の周方向の両端部２５ａ，２５ｂに接する接線Ｓ１，Ｓ２の間の非開口領域Ａ２内、つまり、接線Ｓ１，Ｓ２から離間した位置に形成したが、これに限るものではない。
例えば、図６に示すように、肉盗み部４０Ｂの周方向の両端部４０ｅ，４０ｆが、接線Ｓ１，Ｓ２に接するように形成してもよい。さらに、図７に示すように、肉盗み部４０Ｂの周方向の両端部４０ｅ，４０ｆが、接線Ｓ１，Ｓ２を跨ぎ、非開口領域Ａ２から開口領域Ａ１に入り込むよう形成してもよい。
このように、肉盗み部４０Ｂを形成する領域を適宜変えることで、日回し車２４を成形する際の収縮量を周方向で均一化するよう、調整することができる。
【００４２】
図８は、他の実施形態に係る日回し車２４の説明図であって、溝状の肉盗み部４０Ｂの深さを異ならせた変形例を図５のＲ−Ｒ矢視で見た図である。
また、日回し車２４の周方向に連続する溝状の肉盗み部４０Ｂは、その厚さが日回し車２４の周方向において一定であることは必須ではない。例えば図８に示すように、肉盗み部４０Ｂの周方向における少なくとも一部の厚さが、肉盗み部４０Ｂの周方向における他部の厚さと異なっているようにしてもよい。
【００４３】
（その他の実施形態）
なお、この発明の技術範囲は上記の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、肉盗み部４０Ａ，４０Ｂは、日回し車２４の一方の主面のみに形成するとは限らず、両主面に形成してもよい。
また、肉盗み部４０Ａ，４０Ｂは、有底状の凹部や溝に限らず、日回し車２４の両主面に貫通する孔やスリットとすることもできる。
さらに、肉盗み部４０Ａ，４０Ｂが有底状の凹部や溝である場合、これらを、日回し車２４を金型から脱型するときに用いるイジェクタのピンが突き当たるイジェクタ穴として用いることもできる。
【００４４】
また、日回し車２４に開口部２５、弾性腕部２６を設けたが、その形状や設置数、各部寸法等については何ら限定するものではない。
また、時計用のムーブメント１０や時計１についても、上記実施形態で挙げた構成は一例に過ぎず、適宜他の構成に変更することが可能である。
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１・・・時計  １０・・・ムーブメント（時計用ムーブメント）  ２４・・・日回し車（機械部品）  ２４ａ・・・本体部  ２５・・・開口部  ２５ａ，２５ｂ・・・端部  ２９・・・カレンダ機構  ３０・・・日車  ４０Ａ，４０Ｂ・・・肉盗み部  Ａ２・・・非開口領域  Ｃ・・・中心軸  Ｓ１，Ｓ２・・・接線
【図１】
2014173954.tif 000003
【図２】
2014173954.tif 000004
【図３】
2014173954.tif 000005
【図４】
2014173954.tif 000006
【図５】
2014173954.tif 000007
【図６】
2014173954.tif 000008
【図７】
2014173954.tif 000009
【図８】
2014173954.tif 000010