(57)【要約】【課題】アームレストを後付けする場合に使用する部材の溶接が必要でなく、しかも、アームレストの取付強度を確保することができるアームレスト取付構造を提供する。【解決手段】インナーブラケット４０はバックフレーム３０の内方向（左方）側を覆う側壁４３、後方向側を覆う側壁４１、前方向側を覆う側壁４２を有する。アウターブラケット５０は、アームレスト２０を支持しバックフレーム３０の外方向（右方向）側を覆う支持側壁５１と、側壁４２に重ね合わされて対向配置される側壁５２を有し、支持側壁５１とインナーブラケット４０の側壁４２とが締結されている。側壁４１、５２、バックフレーム３０、側壁４２を共に貫通した貫通ボルト７０とナット７２によりインナーブラケット４０、アウターブラケット５０、及びバックフレーム３０が共締めされている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に延びるフレーム材と、
前記フレーム材を中心としてその少なくとも前方向側、後方向側及び外方向側を覆うようにそれぞれ配置された前側壁部材、後側壁部材及び外側壁部材を有するブラケット体であって、前記外側壁部材が前記前側壁部材、後側壁部材の少なくともいずれか一方の部材に一体に連結されるとともに残りの他方の部材に対して一体に、または、締結部材を介して連結され、前記外側壁部材にアームレストが回転自在に支持されたブラケット体と、
前記前側壁部材、前記フレーム材及び前記後側壁部材を共に貫通した貫通ボルトと、
前記貫通ボルトを締め付けるナットを含み、
前記フレーム材に対して、前記前側壁部材及び前記後側壁部材が前記貫通ボルトと前記ナットにより共締め固定されたアームレスト取付構造。
【請求項２】
前記ブラケット体は、前記外側壁部材と前記後側壁部材とが一体に連結されたアウターブラケットと、インナーブラケットを含み、
前記インナーブラケットは、前記前側壁部材のみからなるか、
または、前記インナーブラケットは、
前記前側壁部材と、
前記前側壁部材と一体に連結されるとともに前記フレーム材の内側に配置されて前記フレーム材を覆う内側壁部材と、
前記内側壁部材と一体に連結されるとともに前記後側壁部材と重合して配置され、前記貫通ボルトにより前記後側壁部材とともに貫通された第１重合側壁部材を
含む請求項１に記載のアームレスト取付構造。
【請求項３】
前記ブラケット体は、前記外側壁部材と前記前側壁部材とが一体に連結されたアウターブラケットと、インナーブラケットを含み、
前記インナーブラケットは、
前記後側壁部材と、前記後側壁部材と一体に連結されるとともに前記フレーム材の内側に配置されて前記フレーム材を覆う内側壁部材と、前記内側壁部材と一体に連結されるとともに前記前側壁部材と重合して配置され、前記貫通ボルトにより前記前側壁部材とともに貫通された第２重合側壁部材を含む請求項１に記載のアームレスト取付構造。
【請求項４】
前記ブラケット体は、前記前側壁部材と、前記外側壁部材と、前記後側壁部材とが一体に連結されたアウターブラケットと、インナーブラケットを含み、
前記インナーブラケットは、
前記フレーム材の内側に配置されて前記フレーム材を覆うとともに、前記前側壁部材または前記後側壁部材のうちいずれか一方の部材に対して締結部材にて締結された内側壁部材と、
前記内側壁部材に一体に連結されて、前記前側壁部材または前記後側壁部材のうちの他方の部材に対して重合して配置されるとともに、前記貫通ボルトにより貫通された第３重合側壁部材を含む請求項１に記載のアームレスト取付構造。
【請求項５】
前記ブラケット体は、前記前側壁部材と、前記外側壁部材と、前記後側壁部材とが一体に連結されたアウターブラケットと、前記外側壁部材の外側面に対して一体に固定されるとともに前記外側壁部材とともに前記アームレストを回転自在に支持する補強部材を含む請求項１に記載のアームレスト取付構造。
【請求項６】
前記フレーム材が、パイプ材により形成されている請求項１乃至請求項５のうちいずれか１項に記載のアームレスト取付構造。
【請求項７】
前記外側壁部材の前記フレーム材と対向する内側面と、前記フレーム材間の空間域には、前記貫通ボルトの締め付け時に、前記フレーム材の塑性変形を防止する塑性変形防止部材が配置されている請求項６に記載のアームレスト取付構造。
【請求項８】
前記ブラケット体の前記前側壁部材と前記後側壁部材は、前記貫通ボルトの締め付け以前には、前記フレーム材との間に間隙を有するように配置され、前記貫通ボルトと前記ナットによる締め付け時に、前記塑性変形防止部材は、前記前側壁部材と前記後側壁部材の弾力に抗して前記間隙が少なくともなくなるまで変位を許容している請求項７に記載のアームレスト取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アームレスト取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車の運転席、助手席等のシートに対してアームレストを工場出荷段階で取付けする場合と、工場出荷後にアームレストを後付けする場合がある（特許文献１）。工場出荷段階で、アームレストを取付けする場合は、アームレストの取付強度を確保するためにバックフレームにアームレスト取付ブラケットを溶接付けすることが多い。
【０００３】
また、アームレストの後付けでは、アームレスト取付ブラケット自体をバックフレームに対して後付けするようにしている。
特許文献１では、アームレスト取付ブラケットに関して、２つの後付け方法が開示されている。第１の方法は、工場出荷後にディーラにてアームレストを後付けできるように、アームレスト取付ブラケットを螺着するための複数個のブラケット締結ナットをシートフレームの側面に対して溶接により予め固定しておく。そして、その締結ナットに前記アームレスト取付ブラケットをボルトで締め付け固定し、その後アームレストを取付けする方法である。このように締結ナットを溶接固定する。このことにより、アームレスト取付ブラケットを前記ボルトで固定する場合に、その取付け強度を高めることができる。
【０００４】
第２の方法は、断面コ字状の支持部材の一側壁をシートフレームの内側面に係止するように位置決めし、前記支持部材の前記一側壁とは反対側の側壁側にストッパを配置するものである。そして、第２の方法は、前記ストッパ、前記支持部材及びアームレスト取付ブラケットのそれぞれに形成された取付孔を整合させた状態で、ボルトを前記各取付孔に挿入して、前記支持部材の反対側の側壁の内面に溶接固定したナットに前記ポルトを締め付けするようにしている。第２の方法も、前記ナットが、支持部材に対して溶接固定されているため、アームレスト取付ブラケットを前記ボルトで固定する場合に、その取付け強度を高めることができる。
【０００５】
なお、特許文献２は、出願時のアームレスト取付構造の技術水準を示すものである。特許文献２では工場出荷段階でアームレストをシートバックのフレームに固定されたブラケットに固定することが開示されており、明示はないが、前記ブラケットが前記フレームに溶接固定されていることが推測される。また、特許文献３は、同じく出願時のアームレスト取付構造の技術水準を示すものであり、シートバックのフレームに対してブラケットが溶接で固定され、このブラケットに対してアームレストが固定されていることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２４８８５７号公報
【特許文献２】特開２００７−２２９１３４号公報
【特許文献３】特開２０１０−１６７８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１は、アームレストを後付けする場合、アームレスト取付ブラケットの取付け強度を確保するために第１の方法及び第２の方法では締結ナット、又はナットをシートフレーム或いは支持部材に対して溶接を行う必要がある。
【０００８】
本発明の目的は、アームレストを後付けする場合に使用する部材の溶接が必要でなく、しかも、アームレストの取付強度を確保することができるアームレスト取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するために、本発明のアームレスト取付構造は、鉛直方向に延びるフレーム材と、前記フレーム材を中心としてその少なくとも前方向側、後方向側及び外方向側を覆うようにそれぞれ配置された前側壁部材、後側壁部材及び外側壁部材を有するブラケット体であって、前記外側壁部材が前記前側壁部材、後側壁部材の少なくともいずれか一方の部材に一体に連結されるとともに残りの他方の部材に対して一体に、または、締結部材を介して連結され、前記外側壁部材にアームレストが回転自在に支持されたブラケット体と、前記前側壁部材、前記フレーム材及び前記後側壁部材を共に貫通した貫通ボルトと、前記貫通ボルトを締め付けるナットを含み、前記フレーム材に対して、前記前側壁部材及び前記後側壁部材が前記貫通ボルトと前記ナットにより共締め固定されたものである。
【００１０】
前記ブラケット体は、前記外側壁部材と前記後側壁部材とが一体に連結されたアウターブラケットと、インナーブラケットを含み、前記インナーブラケットは、前記前側壁部材のみからなるか、または、前記インナーブラケットは、前記前側壁部材と、前記前側壁部材と一体に連結されるとともに前記フレーム材の内側に配置されて前記フレーム材を覆う内側壁部材と、前記内側壁部材と一体に連結されるとともに前記後側壁部材と重合して配置され、前記貫通ボルトにより前記後側壁部材とともに貫通された第１重合側壁部材を含むようにしてもよい。
【００１１】
また、前記ブラケット体は、前記外側壁部材と前記前側壁部材とが一体に連結されたアウターブラケットと、インナーブラケットを含み、前記インナーブラケットは、前記後側壁部材と、前記後側壁部材と一体に連結されるとともに前記フレーム材の内側に配置されて前記フレーム材を覆う内側壁部材と、前記内側壁部材と一体に連結されるとともに前記前側壁部材と重合して配置され、前記貫通ボルトにより前記前側壁部材とともに貫通された第２重合側壁部材を含むようにしてもよい。
【００１２】
また、前記ブラケット体は、前記前側壁部材と、前記外側壁部材と、前記後側壁部材とが一体に連結されたアウターブラケットと、インナーブラケットを含み、前記インナーブラケットは、前記フレーム材の内側に配置されて前記フレーム材を覆うとともに、前記前側壁部材または前記後側壁部材のうちいずれか一方の部材に対して締結部材にて締結された内側壁部材と、前記内側壁部材に一体に連結されて、前記前側壁部材または前記後側壁部材のうちの他方の部材に対して重合して配置されるとともに、前記貫通ボルトにより貫通された第３重合側壁部材を含むようにしてもよい。
【００１３】
また、前記ブラケット体は、前記前側壁部材と、前記外側壁部材と、前記後側壁部材とが一体に連結されたアウターブラケットと、前記外側壁部材の外側面に対して一体に固定されるとともに前記外側壁部材とともに前記アームレストを回転自在に支持する補強部材を含んでいてもよい。
【００１４】
ここで、本発明は前記フレーム材が、パイプ材により形成されている場合に好適である。
また、前記外側壁部材の前記フレーム材と対向する内側面と、前記フレーム材間の空間域には、前記貫通ボルトの締め付け時に、前記フレーム材の塑性変形を防止する塑性変形防止部材が配置されていてもよい。
【００１５】
また、前記ブラケット体の前記前側壁部材と前記後側壁部材は、前記貫通ボルトの締め付け以前には、前記フレーム材との間に間隙を有するように配置され、前記貫通ボルトと前記ナットによる締め付け時に、前記塑性変形防止部材は、前記前側壁部材と前記後側壁部材の弾力に抗して前記間隙が少なくともなくなるまで変位を許容していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
上記アームレスト取付構造によれば、アームレストを後付けする場合に使用する部材の溶接が必要でなく、しかも、アームレストの取付強度を確保することができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態のアームレスト取付構造が適用されたシートの斜視図。
【図２】第１実施形態のアームレスト取付構造を示す要部斜視図。
【図３】図２の３−３線断面図。
【図４】図２の４−４線断面図。
【図５】第１実施形態のインナーブラケットの斜視図。
【図６】第１実施形態のアウターブラケットの斜視図。
【図７】第２実施形態における、図３相当図。
【図８】（ａ）は、第１実施形態の図４の簡略図、（ｂ）〜（ｄ）は、第３実施形態〜第５実施形態の図４相当図。
【図９】第６実施形態のアームレスト取付構造が適用されたシートの分解斜視図。
【図１０】第６実施形態のアームレスト取付構造を示す要部斜視図。
【図１１】図１０の１１−１１線断面図
【図１２】図１０の１２−１２線断面図
【図１３】図１０の１３−１３線断面図
【図１４】第６実施形態のインナーブラケットの斜視図。
【図１５】第６実施形態のアウターブラケットの斜視図。
【図１６】第７実施形態のアームレスト取付構造が適用されたシートの分解斜視図。
【図１７】第７実施形態のアームレスト取付構造を示す要部斜視図。
【図１８】図１７の１８−１８線断面図。
【図１９】（Ａ）は図１７の１９Ａ−１９Ａ線断面図、（Ｂ）は図１７の１９Ｂ−１９Ｂ線断面図。
【図２０】第７実施形態のアウターブラケットの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第１実施形態：第１、第２、及び第５実施形態のサポート）
以下、車両用シートにアームレストを後付けする場合のアームレスト取付構造の一実施形態を図１〜図６を参照して説明する。なお、本明細書において、前後左右の方向は車両用シート１０に着座する乗員を基準としている。
【００１９】
まず、車両用シートについて説明する。車両用シート１０は、着座部１０Ａ、シートバック１０Ｂ、及び左右一対のアームレスト２０を備える。着座部１０Ａ内には図示しない着座フレームが設けられ、該着座フレームの左右後端には、前記シートバック１０Ｂを支持する左右一対のバックフレーム３０が図示しないリクライニング機構を介して連結されている。フレーム材としてのバックフレーム３０は、金属製のパイプ材からなり、すなわち、円管状に形成され、上下方向、すなわち、バックフレーム３０は鉛直方向に延出されている。前記着座フレームの外側には、クッション及び表皮が設けられて、着座部１０Ａが構成される。
【００２０】
次に、本実施形態のアームレスト取付構造について説明する。
本実施形態のアームレスト取付構造は、アームレスト２０が、インナーブラケット４０及びアウターブラケット５０を介して前記バックフレーム３０に取り付けられているところが特徴的な構成である。
【００２１】
インナーブラケット４０及びアウターブラケット５０によりブラケット体１００が構成されている。
なお、左側のアームレスト２０を各バックフレーム３０に対する取付けのための各部材と、右側のアームレスト２０を各バックフレーム３０に対する取付けのための各部材とは、左右方向が逆になっているだけが異なる構成である。このため、左側のバックフレーム３０に取り付けられたアームレスト２０の取付構造については説明を省略する。以下では、車両用シート１０の右側のバックフレーム３０に取り付けられたアームレスト２０の取付構造について説明する。このため、右側のバックフレーム３０に取り付けられたアームレスト２０の取付構造の説明では、右方は、バックフレーム３０の外方に相当し、左方はバックフレーム３０の内方に相当する。なお、因みに前記左側のアームレスト２０を各バックフレーム３０の取付構造では、右方は、バックフレーム３０の内方に相当し、左方はバックフレーム３０の外方に相当することになる。
【００２２】
図５に示すようにインナーブラケット４０は、金属材質からなり、互いに平行に配置された一対の側壁４１、４２及び両側壁４１，４２を連結する側壁４３とにより断面コ字状に形成されている。本実施形態では、側壁４１，４２及び側壁４３は平板状に形成されている。側壁４１、４２は後述するスペーサ７４を介して、バックフレーム３０に当接されるとともに側壁４３はバックフレーム３０に直接当接又は近接配置されている。
【００２３】
インナーブラケット４０が断面コ字状に形成されていることにより、側壁４３はバックフレーム３０の内方向側（左方）を覆うようにされ、側壁４１は、バックフレーム３０後方側を覆うようされ、側壁４２はバックフレーム３０の前方向側を覆うようにされている。
【００２４】
側壁４１は、第１重合側壁部材に相当する。
なお、インナーブラケット４０の断面形状は断面コ字状に限定するものではなく、例えば側壁４３の幅方向を湾曲してバックフレーム３０の周面内方側に当接して沿うように断面Ｕ字状にしても前記断面コ字状に形成されている場合と同様に、バックフレーム３０を覆うことが可能である。図２、図４及び図５に示すようにインナーブラケット４０の側壁４２の下部には、側壁４３と平行に又は略平行に連結片４４が前方へ突出するように折り曲げられている。
【００２５】
図５に示すようにインナーブラケット４０の両側壁４１、４２には一対の取付孔４１ａ，４２ａ及び取付孔４１ｂ，４２ｂがそれぞれ同軸となるように貫通されている。
図２及び図４に示すように、インナーブラケット４０は、バックフレーム３０を前後から両側壁４１、４２で挟むようにして配置され、前記同軸の取付孔４１ａ，４２ａ及び取付孔４１ｂ，４２ｂ、並びにバックフレーム３０に形成された貫通孔３２に挿入した複数の貫通ボルト７０とナット７２により締め付け固定されている。
【００２６】
貫通孔３２は、メーカー側で予め穿孔しておいてもよく、または、販売店側でアームレストの後付け時に穿孔してもよい。
なお、図４において、側壁４１とバックフレーム３０間、及び側壁４２とバックフレーム３０間にはスペーサ７４がそれぞれ介在配置されている。本実施形態では、貫通ボルト７０及びナット７２は、それぞれ２個使用しているが、バックフレーム３０が円管状に形成されている場合は、３個以上にし、それに応じて前記取付孔の数を増やしても良い。
【００２７】
図６に示すように、アウターブラケット５０は金属材質からなり、アームレスト２０を支持する平板状の支持側壁５１と前記支持側壁５１に連結されてバックフレーム３０（バックフレーム３０）に取り付けられた平板状の側壁５２とから断面Ｌ字状に形成されている。前記支持側壁５１は、バックフレーム３０の外方向側を覆うように配置されている。本実施形態では、支持側壁５１は外側壁部材に相当し、側壁５２は後側壁部材に相当し、側壁４２は前側壁部材に相当する。
【００２８】
前記側壁５２は、インナーブラケット４０の取付孔４１ａ，４１ｂと合致する取付孔５２ａ，５２ｂが貫通形成されている。アウターブラケット５０は、側壁５２が前記インナーブラケット４０の側壁４１の外面に配置された状態で、取付孔５２ａ，５２ｂに対してバックフレーム３０の後方からそれぞれ挿通された一対の前記貫通ボルト７０及びナット７２により、締め付けられている。すなわち、インナーブラケット４０の側壁４１，４２及びアウターブラケット５０の側壁５２は、前記貫通ボルト７０とナット７２により、バックフレーム３０に対して共締めされて固定されている。
【００２９】
図６に示すように支持側壁５１の下端からは前方に突出形成された連結片５４が設けられている。図４に示すようにインナーブラケット４０の連結片４４と重ね合った状態で連結片５４に溶着固定されたボルト８５及びボルト８５に螺合されたナット８６により、両連結片４４，５４が相互に締結されている。ボルト８５及びナット８６は締結部材に相当する。
【００３０】
両連結片４４、５４が連結されるとともに、前記貫通ボルト７０及びナット７２により、インナーブラケット４０、アウターブラケット５０がバックフレーム３０に対して共締め固定されることにより、図４に示すように、両ブラケットは、両連結片４４、５４で断面視すると環状となる。
【００３１】
図３に示すようにアウターブラケット５０の支持側壁５１には、前記アームレスト２０が取り付けられている。すなわち、支持側壁５１には、軸孔５１ａが透設され、後述するアームレスト２０から突出した軸８０の先端が貫通されて取付けられている。
【００３２】
次に、アームレスト側の構成について説明する。
図１に示すように、アームレスト２０は細長く形成されており、内部にアームレストフレーム２１を有するとともにアームレストフレーム２１の外側には、図示しないクッション及び表皮フレーム２２が設けられている。アームレストフレーム２１は、図４に示すように基端を除く部位は、長手方向に延びる一対の側壁２３，２４が一対の連結壁２５，２６により連結されて略平行に配置されている。前記側壁２４は、側壁２３よりもバックフレーム３０側に配置されている。
【００３３】
図３に示すようにアームレストフレーム２１の基端は、平行に配置された側壁２３，２４が前記連結壁２５にて連結されて断面コ字状に形成されている。
アームレストフレーム２１の基端の側壁２３，２４には、貫通孔２３ａ，２４ａが同軸となるように左右方向に貫通して形成されている。貫通孔２３ａは、貫通孔２４ａよりも小径に形成されている。前記貫通孔２４ａには、規制管２７がバックフレーム３０側から挿入されて、側壁２３の内面に係止されている。規制管２７は、前記側壁２４をバックフレーム３０側に突出する突出部２７ａを有する。前記支持側壁５１と表皮フレーム２２との間に介在するように、突出部２７ａにはリング状のスペーサ２８が嵌合されている。スペーサ２８は、潤滑油を含浸した含浸メタルにより形成されている。
【００３４】
規制管２７の突出部２７ａの先端は、バックフレーム３０に取り付けられたアウターブラケット５０の支持側壁５１の軸孔５１ａに嵌合されている。
図３に示すように、アームレストフレーム２１の側壁２３側からはボルトからなる軸８０が貫通孔２３ａ及び規制管２７を貫通して、アウターブラケット５０の支持側壁５１から突出され、その先端にはナット８２が規制管２７の端部に当接係止するまで螺合されている。すなわち、ナット８２は、軸８０に対する螺合量が前記規制管２７により規制されている。この規制管２７によるナット８２の規制により、アームレスト２０は支持側壁５１に対して回転自在に支持されている。
【００３５】
図６に示すように、支持側壁５１の上面は、略１／４円弧のガイド面５１ｂが形成されている。ガイド面５１ｂの曲率中心は、軸孔５１ａを中心と同軸となるようにしている。ガイド面５１ｂの上端部にはストッパ面５１ｃが形成され、連結片５４の上面にはストッパ面５４ａが設けられている。
【００３６】
図２に示すように、表皮フレーム２２のバックフレーム３０側の側面には、前記ガイド面５１ｂにガイドされる突部２２ａが形成されている。
アームレスト２０は、ストッパ面５４ａ，５１ｃ間の範囲で回転自在にされている。そして、突部２２ａが前記ガイド面５１ｂによりガイドされて、ストッパ面５４ａに係止すると、アームレスト２０はシートバック１０Ｂから前方に向けて延びる姿勢となり、突部２２ａがストッパ面５１ｃに係止すると、アームレスト２０は上方に向けて延びる姿勢となる。
【００３７】
図２に示すように、支持側壁５１において、ストッパ面５１ｃよりも後部側には有弾性の覆い片５１ｄが取付固定されており、ストッパ面５１ｃに当接した突部２２ａをガイド面５１ｂと協働して弾性的に挟持可能である。また、覆い片５１ｄは、突部２２ａがストッパ面５１ｃに付近に移動してきた場合、突部２２ａを上方から覆うことにより、人の指が突部２２ａとストッパ面５１ｃ間での挟まれ防止機能を有する。なお、人の指の突部２２ａとストッパ面５１ｃ間での挟まれ防止機能のみを果たすために、覆い片をストッパ面５１ｃを上方から単に覆うように配置してもよい。
【００３８】
図１、図３、図４に示すように、カバー９０が、インナーブラケット４０及びアウターブラケット５０をアームレスト２０の反対側から覆うように配置されている。カバー９０は、図３及び図６に示すように、アウターブラケット５０の側壁５２に設けられたビス孔５２ｃに螺着されたビス９２、並びに、図３及び図５に示すように、インナーブラケット４０の側壁４２に固定されたカバーブラケット９４のビス孔９４ａに螺着されたビス９６により取付け固定されている。
【００３９】
（第１実施形態の作用）
さて、上記のように構成されたアームレスト取付構造ではアームレスト２０を後付けする場合、アームレスト２０とアウターブラケット５０とは軸８０及びナット８２により組み付けられたアッシーとしておく。
【００４０】
そして、図３、及び図４に示すようにバックフレーム３０とインナーブラケット４０の側壁４１，側壁４２間にそれぞれスペーサ７４を介在させるとともに、取付孔４１ａ，４１ｂと、貫通孔３２を合致させて、インナーブラケット４０をバックフレーム３０の前後及び左を覆うように配置する。
【００４１】
この状態で、前記アッシーのアウターブラケット５０の側壁５２をインナーブラケット４０の側壁４１に重ね合わせて、取付孔５２ａ，４１ａ、及び取付孔５２ｂ，４１ｂを合致させる。この状態で、各貫通ボルト７０を、取付孔５２ａ，４１ａ、貫通孔３２、及び取付孔４２ａ、並びに取付孔５２ｂ，４１ｂ、貫通孔３２、及び取付孔４２ｂにそれぞれ挿通した後、ナット７２と協働して、インナーブラケット４０、アウターブラケット５０をバックフレーム３０に対して共締め固定する。
【００４２】
この後、図３及び図４に示すように、カバー９０を、インナーブラケット４０、アウターブラケット５０を覆うように配置して、アウターブラケット５０のビス孔５２ｃ及びインナーブラケット４０のビス孔９４ａにビス９２，９６を螺合することにより、カバー９０を取付固定する。
【００４３】
なお、上記の説明では、軸８０をアームレスト２０内から挿通して、ナット８２を支持側壁５１の内側面側で締め付けるようにしている。これに代えて、軸８０を支持側壁５１の内側面側から挿通してアームレスト２０内のアームレストフレーム２１から突出した軸８０の先端にナット８２を締め付けるようにすることも可能である。このような場合は、ブラケット体１００のアウターブラケット５０とインナーブラケット４０の組み付け手順を代えるだけで対応することも可能である。このように、軸８０とナット８２の位置関係を代えても、ブラケット体１００の組み付け手順を代えることにより対応することもできる。
【００４４】
上記のように構成されたアームレスト取付構造では、アウターブラケット５０とインナーブラケット４０とが、バックフレーム３０を挟むように配置されてボルト８５及びナット８６により締結されるため、溶接無しで剛体化でき、アームレスト２０に加わる横方向荷重（左右方向の荷重）をアップしても耐えることができる。
【００４５】
また、アウターブラケット５０、インナーブラケット４０、及びバックフレーム３０を共締めしているため、両ブラケットを溶接無しで剛体化し、アームレスト２０に加わる荷重を受けることができる。
【００４６】
また、カバー９０が設けられているため後付でアームレスト２０をバックフレーム３０に取付けたとしても、両ブラケットは前記カバー９０で覆われているため、危害性をなくすことができる。
【００４７】
なお、ビス９２、９６を螺退して、インナーブラケット４０、アウターブラケット５０からカバー９０を取り外し、各貫通ボルト７０とナット７２の締結を解除することにより、前記アッシーをバックフレーム３０から取り外すことも可能である。
【００４８】
本実施形態では、下記の特徴を有する。
（１）  本実施形態のアームレスト取付構造は、バックフレーム３０と、バックフレーム３０を中心として前方向側、後方向側、内方向側及び外方向側を覆うようにそれぞれ配置された側壁４２（前側壁部材）、側壁５２（後側壁部材）、側壁４３（内側壁部材）及び支持側壁５１（外側壁部材）を有するブラケット体１００を含む。ブラケット体１００は、支持側壁５１（外側壁部材）が側壁５２（後側壁部材）に一体に連結されるとともに残りの他方の部材に対して、ボルト８５及びナット８６（締結部材）を介して連結されている。支持側壁５１（外側壁部材）にはアームレスト２０が回転自在に支持されている。
【００４９】
また、アームレスト取付構造は、側壁４２（前側壁部材）、バックフレーム３０及び側壁５２（後側壁部材）を共に貫通した貫通ボルト７０と、貫通ボルト７０を締め付けるナット７２を含む。
【００５０】
また、バックフレーム３０に対して、側壁４２（前側壁部材）及び側壁５２（後側壁部材）が貫通ボルト７０とナット７２により共締め固定されている。
この結果、本実施形態のアームレスト取付構造によれば、アームレストを後付けする場合に使用する部材の溶接が必要でなく、しかも、アームレストの取付強度を確保することができる。
【００５１】
また、アームレストを後付けできるため、メーカー側ではなく販売店でアームレストの組み付けでできる。また、後付けができるため、アームレストのバリエーションもユーザの希望に応じて増やすことができる。
【００５２】
（２）  本実施形態のアームレスト取付構造は、前記バックフレームを、パイプ材により形成した。この結果、本実施形態では、パイプ材により構成されたバックフレーム３０に対して上記（１）の効果を奏することができる。
【００５３】
（３）  本実施形態のアームレスト取付構造のブラケット体１００は、支持側壁５１（外側壁部材）と側壁５２（後側壁部材）とが一体に連結されたアウターブラケット５０と、インナーブラケット４０を含む。
【００５４】
また、インナーブラケット４０は、側壁４２（前側壁部材）と、側壁４２と一体に連結されるとともにバックフレーム３０の内側に配置されてバックフレーム３０を覆う側壁４３（内側壁部材）と、側壁４３と一体に連結された側壁４１を含む。前記側壁４１は、側壁５２（後側壁部材）と重合して配置され、貫通ボルト７０により側壁５２（後側壁部材）とともに貫通された第１重合側壁部材となる。
【００５５】
上記のアームレスト取付構造は、アウターブラケット５０とインナーブラケット４０とが貫通ボルト７０及びナット７２により、バックフレーム３０に共締め固定した状態で、両ブラケットにより前記バックフレームを囲むように環状となる。
【００５６】
この結果、本実施形態によれば、インナーブラケット及びアウターブラケットが、共締めされて環状となることにより、剛体化できる。
（４）  本実施形態のアームレスト取付構造は、貫通ボルト７０が、インナーブラケット４０、アウターブラケット５０及びバックフレーム３０に対して、バックフレーム３０の後方から挿通されている。
【００５７】
この結果、本実施形態によれば、アームレストの後付け時に、バックフレームの後方からインナーブラケット、アウターブラケット及びバックフレームに対して貫通ボルトを挿通した後、ナットと協働して共締めする。このため、バックフレームの前方から行う後付作業に比して、シートの着座部（シートクッション）が邪魔になることがなく後付作業を楽に行うことができる。
【００５８】
（５）  本実施形態のアームレスト取付構造は、インナーブラケット４０が、側壁４３（内側壁部材）、側壁４１（第１重合側壁部材）及び側壁４２（前側壁部材）により断面コ字状又は断面Ｕ字状に形成されている。また、アウターブラケット５０が、支持側壁５１と側壁５２（対向側壁）とから断面Ｌ字状に形成されている。この結果、本実施形態によれば、簡単な形状で、上記（１）の効果を奏することができる。
【００５９】
（第２実施形態）
第２実施形態のアームレスト取付構造を図７を参照して説明する。なお、第２実施形態の構成は、一部が異なるだけであるため、第１実施形態と同一構成又は相当する構成については第１実施形態の構成と同一符号を付してその説明を省略する。本実施形態では図７に示すように、アームレストフレーム２１の側壁２３が、第１実施形態の構成よりも表皮フレーム２２の反バックフレーム３０側（本実施形態では、右方の側壁）内面に近接して形成されている。そして、軸８０が、同図に示すように、表皮フレーム２２の外方から挿通されているところが異なっている。軸８０のヘッドは、表皮フレーム２２の外面に貼着されたシール材８４で覆われている。
【００６０】
このように構成されていても、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
（第３〜第５実施形態）
次に、第３〜第５実施形態を、図８（ｂ）〜（ｄ）を参照して説明する。図８（ｂ）〜（ｄ）で示す内容は、第１実施形態の内容を示す図８（ａ）を参考に理解されたい。
【００６１】
図８（ａ）は、第１実施形態の図４で示されているアームレスト２０、アームレストフレーム２１、カバー９０、スペーサ７４は省略して図示されるとともに、要部構成の配置を簡略化、すなわちスケルトン化して図示したものであ。図８（ａ）で示す要部構成とは、バックフレーム３０、インナーブラケット４０（側壁４１、４２、４３）、アウターブラケット５０（支持側壁５１、側壁５２、連結片５４）、ボルト８５である。
【００６２】
一方、図８（ｂ）〜（ｄ）では、以下の実施形態において説明する要部構成をスケルトン化して図示するとともに、前記アームレスト２０、アームレストフレーム２１、カバー９０、スペーサ７４は省略しているが、これら省略した部材はあるものと理解されたい。
【００６３】
（第３実施形態：請求項３のサポート）
図８（ｂ）に示すように、ブラケット体１００のインナーブラケット４０は、バックフレーム３０に対して、バックフレーム３０の内方向（左方向）側を覆う側壁４３（内側壁部材）に対して、側壁４３に連結されて後方向側を覆う側壁４１を後側壁部材とし、側壁４３に連結された側壁４２を第２重合側壁としている。
【００６４】
本実施形態では、インナーブラケット４０は、側壁４１、４２、４３により、断面コ字状に形成されているが、第１実施形態と同様に断面Ｕ字状に形成してもよい。
アウターブラケット５０は、アームレスト２０（図８（ｂ）では図示しない）を回転自在に支持するとともにバックフレーム３０の外方向（右方向）側を覆うように配置された支持側壁５１（外側壁部材）と、支持側壁５１に連結されて、側壁４２（第２重合側壁）に重ね合わされて対向配置される側壁５２を前側壁部材としている。本実施形態において、アウターブラケット５０は、側壁５１，５２により断面Ｌ字状に形成されている。
【００６５】
そして、前記支持側壁５１とインナーブラケット４０の側壁４１（後側壁部材）とが側壁４１に設けられた連結片４４と支持側壁５１の後部に設けられた連結片５４とがボルト８５及びナット８６で締結されている。ボルト８５及びナット８６は締結部材に相当する。
【００６６】
また、本実施形態のアームレスト取付構造では、前記側壁４１（後側壁部材）、バックフレーム３０、側壁５２（前側壁部材）、インナーブラケット４０の側壁４２（第２重合側壁部材）を共にバックフレーム３０の後方から挿通した貫通ボルト７０と、貫通ボルト７０を締め付けるナット７２とを含むようにしている。
【００６７】
そして、本実施形態のアームレスト取付構造は、上記インナーブラケット４０及びアウターブラケット５０が貫通ボルト７０とナット７２により共締め固定されている。
このように構成されたアームレスト取付構造の実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【００６８】
（第４実施形態：請求項４のサポート）
図８（ｃ）に示すように、ブラケット体１００のインナーブラケット４０は、バックフレーム３０の内方向（左方向）側を覆う側壁４３（内側壁部材）と、側壁４３に一体に連結されて後方向側を覆う側壁４１（第３重合側壁）を有する。インナーブラケット４０は、側壁４１と側壁４３とにより断面Ｌ字状に形成されている。
【００６９】
アウターブラケット５０は、アームレスト２０（図８（ｃ）では図示せず）を回転自在に支持するとともにバックフレーム３０の外方向（右方向）側を覆うように配置された支持側壁５１（外側壁部材）と、支持側壁５１に一体に連結されるとともに前記側壁４１に重ね合わされて対向配置される側壁５２（後側壁部材）を有する。
【００７０】
また、アウターブラケット５０は、支持側壁５１に連結されて前方向側を覆う側壁５３（前側壁部材）を有する。そして、アウターブラケット５０の側壁５３（前側壁部材）とインナーブラケット４０の側壁４３（内側壁部材）とが、側壁４３に設けられた連結片４５と側壁５３の前部に設けられた連結片５５においてボルト８５及びナット８６で締結されている。ボルト８５及びナット８６は締結部材に相当する。
【００７１】
本実施形態のアウターブラケット５０は、支持側壁５１、側壁５２、５３により、断面コ字状に形成されている。
また、本実施形態のアームレスト取付構造では、前記側壁５２（後側壁部材）、前記側壁４１（第３重合側壁部材）、バックフレーム３０、側壁５３（前側壁部材）を共にバックフレーム３０の後方から挿通した貫通ボルト７０と、貫通ボルト７０を締め付けるナット７２とを含むようにしている。
【００７２】
そして、本実施形態のアームレスト取付構造は、上記インナーブラケット４０及びアウターブラケット５０が貫通ボルト７０とナット７２により共締め固定されている。
従って、本実施形態のアームレスト取付構造は、アウターブラケット５０とインナーブラケット４０とが貫通ボルト７０及びナット７２により、バックフレーム３０に共締め固定した状態で、両ブラケットにより前記バックフレーム３０を囲むように環状となる。
【００７３】
このように構成されたアームレスト取付構造の実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
（第５実施形態：請求項４のサポート）
図８（ｄ）に示すように、第５実施形態のインナーブラケット４０は、バックフレーム３０に対してバックフレーム３０の内方向（左方向）側を覆う側壁４３（内側壁部材）と、前記側壁４３（内側壁部材）に連結されて前方向側を覆う側壁４１（第３重合側壁部材）を有する。インナーブラケット４０は、側壁４１と側壁４３とにより断面Ｌ字状に形成されている。
【００７４】
アウターブラケット５０は、アームレスト２０（図８（ｄ）では図示せず）を回転自在に支持するとともにバックフレーム３０の外方向（右方向）側を覆うように配置された支持側壁５１と、支持側壁５１に一体に連結されるとともに側壁４１に重ね合わされて対向配置される側壁５２（前側壁部材）を有する。
【００７５】
また、アウターブラケット５０は、前記支持側壁５１に連結されて後方向側を覆う側壁５３（後側壁部材）を有する。そして、アウターブラケット５０の側壁５３（後側壁部材）とインナーブラケット４０の側壁４３とが、側壁５３に設けられた連結片５６と、側壁４３の後部に設けられた連結片４６において、ボルト８５及びナット８６で締結されている。ボルト８５及びナット８６は締結部材に相当する。
【００７６】
本実施形態では、アウターブラケット５０は、支持側壁５１、側壁５２、５３により、断面コ字状に形成されている。
また、本実施形態のアームレスト取付構造では、前記側壁５２（前側壁部材）、前記側壁４１（第３重合側壁部材）、バックフレーム３０、側壁５３（後側壁部材）を共にバックフレーム３０の後方から挿通した貫通ボルト７０と、貫通ボルト７０を締め付けるナット７２とを含むようにしている。そして、本実施形態のアームレスト取付構造は、上記インナーブラケット４０及びアウターブラケット５０が貫通ボルト７０とナット７２により共締め固定されている。
【００７７】
従って、本実施形態のアームレスト取付構造は、アウターブラケット５０とインナーブラケット４０とが貫通ボルト７０及びナット７２により、バックフレーム３０に共締め固定した状態で、両ブラケットにより前記バックフレーム３０を囲むように環状となる。
【００７８】
本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
（第６実施形態）
次に、図９〜図１５を参照して第６実施形態を説明する。なお、本実施形態及び第７実施形態では、第１実施形態の構成と同一または相当する構成については同一符号を付して、詳細説明を省略する。以下の第６実施形態では、第１実施形態と異なる構成について説明する。
【００７９】
また、第６実施形態及び後述する第７実施形態においても、左側のアームレスト２０を各バックフレーム３０に対する取付けのための各部材と、右側のアームレスト２０を各バックフレーム３０に対する取付けのための各部材とは、左右方向が逆になっているだけが異なる構成である。このため、図９、及び図１６では、左側のバックフレーム３０に取り付けられたアームレスト２０の取付構造に間する各部材には、説明の便宜上、右側の構成部材と同一符号を付してその説明を省略する。以下では、車両用シート１０の右側のバックフレーム３０に取り付けられたアームレスト２０の取付構造について説明する。
【００８０】
図３に示すように第１実施形態では、インナーブラケット４０を、側壁４１，４２，４３により断面コ字状に形成した。本実施形態では、図９、図１０〜１４に示すように側壁４１，４３が省略されてインナーブラケット４０を側壁４２にて構成されているところが異なっている。
【００８１】
そして、図１４に示すように、側壁４２には第１実施形態と同様に連結片４４が支持側壁５１に沿うように折り曲げられて設けられている。
図１２に示すようにインナーブラケット４０（すなわち、側壁４２）は、アウターブラケット５０の連結片５４に対して、第１実施形態と同様に連結片５４に溶着固定されたボルト８５及びボルト８５に螺合されたナット８６により締結されている。ボルト８５及びナット８６は締結部材に相当する。なお、本実施形態では、ボルト８５により挿通される連結片４４の取付孔４４ａは、前後方向に延びる長孔に形成されている。取付孔４４ａを長孔とすることにより、後述するボルト７０及びナット７２により締め付け時に、インナーブラケット４０のバックフレーム３０側への移動調整が可能である。なお、この移動調整は、後述する支持側壁５１と支持金具２９との間に形成する間隙を残すように設定されている。
【００８２】
また、図３に示すように第１実施形態の軸８０は、ボルトにて構成してアームレストフレーム２１に対して貫通して取付固定した。これに対して本実施形態では、図１１に示すように軸８０は、アームレストフレーム２１に固定された断面コ字状の支持金具２９に対して基端が溶接等により固定されている。そして、軸８０の先端は支持側壁５１に貫通されてナット８２が螺合されている。ナット８２と支持金具２９との間には、フランジを有する規制管２７が介在されている。規制管２７は、軸８０に前記ナット８２が螺合時に支持側壁５１と支持金具２９との間に間隙を有するように支持側壁５１の支持金具２９への移動を規制する。また、前記間隙において、支持金具２９にはスペーサ２８、波形座金３１、及びスペーサ３３が貫通されて、支持金具２９（すなわち、アームレスト２０）の回転時に、摩擦抵抗を付与するようにしている。
【００８３】
図１０、図１２、及び図１３に示すように、インナーブラケット４０及びアウターブラケット５０は、側壁５２及び側壁４２にてバックフレーム３０を挟むようにして配置されている。
【００８４】
そして、図１２、図１３に示すようにインナーブラケット４０及びアウターブラケット５０は、それぞれ上下両部の取付孔４２ａ，５２ａ及び取付孔４２ｂ、５２ｂ並びにバックフレーム３０に形成された貫通孔３２に挿入した複数の貫通ボルト７０とナット７２により共締めで締め付け固定されている。なお、図１３は、貫通ボルト７０とナット７２による締め付け前の状態を示すために、貫通ボルト７０及びナット７２を仮想線である二点鎖線で示している。そして、同図には後述する塑性変形防止部材８８と側壁４２間にはわずかな間隙を形成する距離ａを有することが示されている。
【００８５】
また、図１５に示すように、アウターブラケット５０には、支持側壁５１の内側面及び側壁５２に溶接で固定された金属製の塑性変形防止部材８８が設けられている。すなわち、支持側壁５１のバックフレーム３０と対向する内側面と、バックフレーム３０間の空間域において、バックフレーム３０と対向する支持側壁５１の内側面には塑性変形防止部材８８が設けられている。なお、側壁５２の内側面への塑性変形防止部材８８の固定は省略してもよい。図１５に示すように本実施形態では塑性変形防止部材８８は、板状に形成されている。なお、塑性変形防止部材８８は板状に限定するものではなく、例えばブロック状としてもよい。
【００８６】
図１３に示すように塑性変形防止部材８８は、インナーブラケット４０の側壁４２と側壁５２との間に介在するように配置されている。
そして、塑性変形防止部材８８とインナーブラケット４０の側壁４２間に若干の間隙（すなわち、距離ａ）がある状態で、貫通ボルト７０とナット７２とにより、側壁４２、５２の弾性力に抗して両ブラケットをバックフレーム３０に対して締め付けされている。また、前記締め付けは、前記間隙（すなわち、距離ａ）を消失せしめて、さらにバックフレーム３０の弾性力が消失しない微小な変形を起こすまでの予め設定された締め付けトルクで行われている。このことにより、バックフレーム３０の弾性及び前記両ブラケットの弾性によりガタの発生が防止されている。
【００８７】
また、図１０、図１１及び図１５に示すように、アウターブラケット５０の側壁５２の後面には、ビス孔９５ａを有するカバーブラケット９５が溶接にて固定されている。
図１１に示すようにカバー９０は、インナーブラケット４０、アウターブラケット５０を内方向側から覆うように配置されている。そして、カバー９０はカバーブラケット９５のビス孔９５ａ及びインナーブラケット４０のビス孔９４ａにビス９６，９８を螺合することにより取付け固定されている。
【００８８】
本実施形態では、ブラケット体１００を構成するインナーブラケット４０の側壁４２が前側壁部材に相当し、ブラケット体１００を構成するアウターブラケット５０の支持側壁５１が外側壁部材に相当し、側壁５２が後側壁部材に相当する。
【００８９】
（第６実施形態の作用）
次に第６実施形態の作用を説明する。
ここではバックフレーム３０の貫通孔３２を予め穿孔したものとする。まず、アームレスト２０の軸８０に規制管２７、スペーサ２８、波形座金３１、スペーサ３３、アウターブラケット５０を挿通して、ナット８２により組み付けする。また、インナーブラケット４０をアウターブラケット５０に対してボルト８５とナット８６により組み付けたアッシーとしておく。
【００９０】
そして、図１２及び図１３に示すように前記アッシーを、そのアウターブラケット５０とインナーブラケット４０間にバックフレーム３０が挟み込まれるようにして配置する。また、取付孔５２ａ，４２ａ、及び貫通孔３２、並びに取付孔５２ｂ，４２ｂ、及び貫通孔３２をそれぞれ合致させる。この状態で、各貫通ボルト７０を、取付孔５２ａ，４２ａ、及び貫通孔３２、並びに取付孔５２ｂ，４２ｂ、及び貫通孔３２にそれぞれ挿通した後、ナット７２と協働して、インナーブラケット４０、アウターブラケット５０をバックフレーム３０に対して共締め固定する。
【００９１】
この場合、塑性変形防止部材８８とインナーブラケット４０の側壁４２間に若干の間隙（すなわち、距離ａ）がある状態で、貫通ボルト７０とナット７２とにより、側壁４２、５２の弾性力に抗して両ブラケットがバックフレーム３０に対して締め付けされる。また、前記締め付けは、前記間隙を消失せしめて、さらにバックフレーム３０の弾性力が消失しない微小な変形を起こすまでの予め設定された締め付けトルクで行われる。
【００９２】
この後、図１１に示すように、カバー９０を、カバーブラケット９５のビス孔９５ａ及びインナーブラケット４０のビス孔９４ａにビス９６，９８を螺合することにより取付ける。
【００９３】
本実施形態では、第１実施形態の（１）、（２）及び（４）の効果の他に下記の特徴を有する。
（１）  本実施形態では、支持側壁５１（外側壁部材）のバックフレーム３０と対向する内側面と、バックフレーム３０間の空間域には、貫通ボルト７０の締め付け時に、バックフレーム３０の塑性変形を防止する塑性変形防止部材８８が配置されている。
【００９４】
この結果、本実施形態によれば、貫通ボルトの締め付け時に塑性変形防止部材８８により、バックフレーム３０の塑性変形を防止することができる。
また、本実施形態では、貫通ボルト７０とナット７２の締結のトルクダウン防止の効果のある波形座金等のスプリングワッシャの役割を、塑性変形防止部材８８とパイプ材からなるバックフレーム３０により代用することができる。
【００９５】
（２）  本実施形態では、ブラケット体１００の側壁４２（前側壁部材）と側壁５２（後側壁部材）は、貫通ボルト７０の締め付け以前には、バックフレーム３０との間に間隙を有するように配置される。そして、貫通ボルト７０とナット７２による締め付け時に、塑性変形防止部材８８は、側壁４２（前側壁部材）と側壁５２（後側壁部材）の弾力に抗して前記間隙（すなわち、距離ａ）が少なくともなくなるまで変位を許容している。
【００９６】
この結果、間隙がなくなるまでに側壁４２、５２の変位を許容する弾性力により、ガタの発生の防止ができる。
加えて、本実施形態では、貫通ボルトの締め付け時に塑性変形防止部材８８の許容する範囲でバックフレーム３０の弾性変形がある。このことによっても、貫通ボルト７０及びナット７２の締め付け時のガタを防止できる。本実施形態では、このことにより、バックフレーム３０の弾性及び前記両ブラケットの弾性によりガタの発生が防止できる。
【００９７】
なお、塑性変形防止部材８８によりバックフレーム３０の変形を許容しないように規制する一方、ブラケット体１００の弾性変形を許容するようにしてもよい。
（第７実施形態：請求項５のサポート）
次に、図１６〜図２０を参照して第７実施形態を説明する。なお、本実施形態では、第６実施形態と異なる構成について説明し、第６実施形態の構成と同一または相当する構成については同一符号を付す。
【００９８】
本実施形態では、ブラケット体１００をインナーブラケットを省略して、アウターブラケット５０及び補強部材６０で構成されているところが第６実施形態と異なっている。
具体的には、図２０に示すように、アウターブラケット５０は、支持側壁５１、後側壁部材としての側壁５２及び前記前側壁部材としての側壁５３により断面コ字状または断面Ｕ字状に形成されている。側壁５３には、図２０に示すように、側壁５２の取付孔５２ａ、５２ｂとそれぞれ同軸の取付孔５３ａ，５３ｂが形成されている。なお、アウターブラケット５０の構成は、図８（ｃ）の第４実施形態において、インナーブラケット４０の構成及び連結片５５を省略した構成にも相当する。また、補強部材６０は金属製で板状に形成され、支持側壁５１の外側面に溶接等により一体に固定されている。
【００９９】
前記第１実施形態、及び第６実施形態では、支持側壁５１にガイド面５１ｂ、及びストッパ面５１ｃが設けられていたが、本実施形態では、支持側壁５１からはガイド面５１ｂ、及びストッパ面５１ｃが省略されている。
【０１００】
その代わりに図１７、図２０に示すように補強部材６０にガイド面６１ｂ、ストッパ面６１ｃ、ストッパ面６１ｄが設けられている。また、図１８に示すように補強部材６０には、支持側壁５１の軸孔５１ａと同軸の軸孔６１ａが設けられている。軸孔６１ａ、ガイド面６１ｂ、ストッパ面６１ｃ，６１ｄの相互の位置関係は、第１実施形態で説明した軸孔５１ａ、ガイド面５１ｂ、ストッパ面５１ｃ、５４ａと同様である。従って、ガイド面６１ｂ、ストッパ面６１ｃ，６１ｄは、アームレスト２０に設けられた突部２２ａに対する第１実施形態のガイド面５１ｂ、ストッパ面５１ｃ，５４ａとそれぞれ同等の機能を有する。
【０１０１】
また、図１１に示すように第６実施形態ではカバーブラケット９４がインナーブラケット４０の側壁４２に固定されていた。
本実施形態では、図１６、図１８及び図２０に示すようにカバーブラケット９４は、側壁５３に対して固定されているところが異なっている。
【０１０２】
また、図１９（Ａ）に示すように、本実施形態では塑性変形防止部材８８は、支持側壁５１の内側面に対して溶接等により固定されている。また、貫通ボルト７０により締め付けされる前では、塑性変形防止部材８８と側壁５２の内側面間、及び塑性変形防止部材８８と側壁５３の内側面間には、それぞれ若干の間隙（すなわち、距離ａ，ｂ）がある状態となるように、塑性変形防止部材８８の大きさが設定されている。なお、距離ａ，ｂは共に同一距離であることが好ましいが、大きな差がなければ、異なる数値であってもよい。
【０１０３】
そして、取付孔５２ａ，５３ａ，取付孔５２ｂ，５３ｂにそれぞれ挿通した貫通ボルト７０とナット７２とによる弾性力に抗しての側壁５２，５３のバックフレーム３０に対する締め付けは、間隙（すなわち、距離ａ，ｂ）を消失せしめてバックフレーム３０の弾性力が消失しない微小な変形を起こすまでの締め付けトルクで行うようされている。
【０１０４】
なお、本実施形態では、覆い片５１ｄは、補強部材６０に対して固定されている。
（第７実施形態の作用）
次に第７実施形態の作用を説明する。
【０１０５】
図１９（Ａ）、（Ｂ）に示すようにバックフレーム３０の貫通孔３２の穿孔しておく。
そして、図１８に示すようにアームレスト２０の軸８０に規制管２７，波形座金３１及びブラケット体１００の軸孔６１ａ，軸孔５１ａを挿通してナット８２により組み付けてアッシーとする。
【０１０６】
そして、図１９（Ａ）、（Ｂ）に示すように前記アッシーを、そのアウターブラケット５０の側壁５２，５３間にバックフレーム３０が挟み込まれるようにして配置する。
また、取付孔５２ａ，５３ａ、及び貫通孔３２、並びに取付孔５２ｂ，５３ｂ、及び貫通孔３２をそれぞれ合致させる。この状態で、各貫通ボルト７０を、取付孔５２ａ，５３ａ及び貫通孔３２、並びに取付孔５２ｂ，５３ｂ及び貫通孔３２にそれぞれ挿通した後、ナット７２と協働して、アウターブラケット５０の側壁５２，５３をバックフレーム３０に対して共締め固定する。
【０１０７】
この場合、塑性変形防止部材８８とインナーブラケット４０の側壁４２間に若干の間隙（すなわち、距離ａ，ｂ）がある状態で、貫通ボルト７０とナット７２とにより、側壁５２，５３の弾性力に抗して両側壁５２，５３がバックフレーム３０に対して締め付けされる。また、前記締め付けは、前記間隙を消失せしめて、さらにバックフレーム３０の弾性力が消失しない微小な変形を起こすまでの予め設定された締め付けトルクで行われる。
【０１０８】
この後、図１８に示すように、カバー９０を、カバーブラケット９４，９５のビス孔９４ａ，９５ａにビス９６，９８を螺合することにより取付ける。
本実施形態では、第１実施形態の（１）、（２）及び（４）、第６実施形態の（１）、及び（２）の効果の他に下記の特徴を有する。
【０１０９】
（１）  本実施形態のブラケット体１００は、側壁５３（前側壁部材）と、支持側壁５１（外側壁部材）と、側壁５２（後側壁部材）とが一体に連結されたアウターブラケット５０を備える。また、ブラケット体１００は、支持側壁５１（外側壁部材）の外側面に対して一体に固定されるとともに支持側壁５１（外側壁部材）とともにアームレスト２０を回転自在に支持する補強部材６０を備える。この結果、本実施形態によれば、インナーブラケットを省略した簡素な構成のブラケット体とすることができる。例えば第７実施形態以外の他の実施形態では、インナーブラケット４０とアウターブラケット５０とを組み付けするための締結部材が必要となるが、本実施形態では、締結部材を省略することができる。
【０１１０】
なお、前記実施形態の構成を下記のように変更しても良い。
・  前記各実施形態では、車両用シートの後付けアームレスト取付構造で説明したが、車両用シートの後付けアームレストに限定するものではなく、車両用シート以外において、鉛直方向に延びるフレーム材に対してアームレストを後付けする場合にも適用できる。
【０１１１】
・  第１実施形態では、バックフレーム３０は、円管状のパイプ材により形成されていたが、角パイプ状に変更してもよい。
また、バックフレーム３０は、パイプ材の替わりに棒材により形成してもよい。
【０１１２】
・  第１実施形態では、貫通ボルト７０及びナット７２を複数個としたが、上記のようにバックフレーム３０を角パイプ状に形成した場合、貫通ボルト７０を及びナット７２をそれぞれ１個としてもよい。このように、貫通ボルト７０及びナット７２をそれぞれ１個としても、バックフレーム３０を角パイプ状に形成した場合は、インナーブラケット４０の側壁４１、４２、及び側壁４３が平板状になっているため、貫通ボルト７０及びナット７２の締結力を管理すれば十分にブラケットの取付強度を確保することができる。
【０１１３】
・  第１実施形態では、インナーブラケット４０を断面コ字状又は断面Ｕ字状としたが、断面Ｃ字状に形成してもよい。
・  図８（ｂ）の実施形態において、側壁５２と側壁４２との重合の仕方は同図では、側壁５２が側壁４２よりもバックフレーム３０側としているが、側壁４２を側壁５２よりもバックフレーム３０側に配置してもよい。
【０１１４】
・  図８（ｃ）、図８（ｄ）の各実施形態において、側壁５２と側壁４１との重合の仕方は同図では、側壁４１が側壁５２よりもバックフレーム３０側としているが、側壁５２を側壁４１よりもバックフレーム３０側に配置してもよい。
【０１１５】
・  前記各実施形態では、貫通ボルト７０を後方からアウターブラケット及びインナーブラケットに貫通するようにしたが、前方からアウターブラケット及びインナーブラケットに対して貫通してナット７２にて締め付けするようにしてもよい。
【０１１６】
・  図４に示すように第１実施形態において、塑性変形防止部材８８を支持側壁５１の内側面に固定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１１７】
１０…車両用シート、２０…アームレスト、３０…バックフレーム、
４０…インナーブラケット、４１…側壁、４２…側壁、４３…側壁、
５０…アウターブラケット、５１…支持側壁、５２…側壁、５３…側壁、
７０…貫通ボルト、７２…ナット、８８…塑性変形防止部材、１００…ブラケット体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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