(57)【要約】【課題】外容器内で内容器を底面から冷却可能としつつ、内容器が外容器内で転倒するのを防止することができる二重ボトル構造を提供する。【解決手段】本発明の二重ボトル構造は、内容器と外容器と固定部材とを備える。内容器は、液体を収容し、液体の流通口を有する。外容器は、上部に開口を有し、上部の開口を介して挿入される内容器を、内容器の外表面と外容器の内表面との間に隙間が形成されるように収容する。固定部材は、内容器を外容器内で固定する。内容器における流通口は、外容器の上部の開口より上方に配置され、外容器の上部の開口を介して、上記の隙間に冷却液を供給可能である。外容器及び内容器の少なくとも一方の底面部付近には、凸部材が形成されている。凸部材は、内容器の底面部を、外容器の底面部から間隔を空けて下方から支持する。固定部材は、内容器を上方から外容器の底面部に向けて押圧する。【選択図】図１
2014037250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容し、前記液体の流通口を有する内容器と、
上部に開口を有し、前記上部の開口を介して挿入される前記内容器を、前記内容器の外表面と前記外容器の内表面との間に隙間が形成されるように収容する外容器と、
前記内容器を前記隙間が形成されるように前記外容器内で固定する固定部材と
を備え、
前記内容器における前記流通口が、前記外容器の前記上部の開口より上方に配置され、  前記外容器の前記上部の開口を介して、前記隙間に冷却液を供給可能であり、
前記外容器及び前記内容器の少なくとも一方の底面部付近には、前記内容器の底面部を、前記外容器の底面部から間隔を空けて下方から支持する凸部材が形成されており、
前記固定部材は、前記内容器を上方から前記外容器の底面部に向けて押圧する、
二重ボトル構造。
【請求項２】
前記固定部材は、前記外容器の前記上部の開口に沿うように配置される枠状部位を有し、前記枠状部位の内部空間を介して、前記隙間に前記冷却液を供給可能に構成されている、
請求項１に記載の二重ボトル構造。
【請求項３】
前記固定部材は、前記枠状部位から内側かつ下方へ延び、前記内容器を上方から前記外容器の底面部に向けて押圧する１又は複数の押圧部位をさらに有する、
請求項２に記載の二重ボトル構造。
【請求項４】
前記内容器は、前記外容器に対し着脱自在に収容される、
請求項１から３のいずれかに記載の二重ボトル構造。
【請求項５】
前記凸部材は、前記外容器の底面部付近に設けられた突起によって構成されている、
請求項１から４のいずれかに記載の二重ボトル構造。
【請求項６】
前記内容器の前記隙間に面する部分は、金属により形成されている、
請求項１から５のいずれかに記載の二重ボトル構造。
【請求項７】
前記内容器は、
前記液体を収容する収容空間を規定し、上部に開口を有する本体部と、
前記本体部の前記上部の開口を塞ぐとともに、前記流通口が形成された蓋部と
を有し、
前記蓋部の前記流通口は、前記本体部の前記上部の開口よりも小さい、
請求項１から６のいずれかに記載の二重ボトル構造。
【請求項８】
前記外容器は、取っ手を有する、
請求項１から７のいずれかに記載の二重ボトル構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収容する内容器と、内容器を収容する外容器とを有し、内容器内の液体を冷却液により冷却することが可能な二重ボトル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、飲料等の液体を収容する内容器と、内容器を収容する外容器とを有し、内容器内の液体を、内容器の外表面と外容器の内表面との隙間に流される冷却液により冷却することが可能な二重ボトル構造が公知である（特許文献１参照）。ここで、特許文献１では、外容器の内側の、底面よりも少し高い位置に網が張られており、この網の上に内容器が配置された状態で、両容器間の隙間に冷却水が流される。その結果、内容器内の液体と冷却水との間では、内容器の側面部のみならず、内容器の底面部を介して熱交換が行われることになり、高温の液体が効率的に冷却されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０７０２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の構造では、内容器の下方の水流により、内容器が外容器内で転倒し、内容器から液体がこぼれてしまう虞がある。
本発明は、外容器内で内容器を底面から冷却可能としつつ、内容器が外容器内で転倒するのを防止することができる二重ボトル構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る二重ボトル構造は、内容器と、外容器と、固定部材とを備える。内容器は、液体を収容し、液体の流通口を有する。外容器は、上部に開口を有し、上部の開口を介して挿入される内容器を、内容器の外表面と外容器の内表面との間に隙間が形成されるように収容する。固定部材は、内容器を上記の隙間が形成されるように外容器内で固定する。また、内容器における流通口は、外容器の上部の開口より上方に配置され、外容器の上部の開口を介して、上記の隙間に冷却液を供給可能である。外容器及び内容器の少なくとも一方の底面部付近には、凸部材が形成されている。凸部材は、内容器の底面部を、外容器の底面部から間隔を空けて下方から支持する。固定部材は、内容器を上方から外容器の底面部に向けて押圧する。
【０００６】
この二重ボトル構造は、飲料等の液体を収容する内容器と、内容器を収容する外容器とを有し、内容器内の液体を、内容器の外表面と外容器の内表面との隙間に流される冷却液により冷却することが可能なように構成されている。そして、外容器及び内容器の少なくとも一方の底面部付近に配置される凸部材により、内容器の底面部が外容器の底面部から間隔を空けて下方から支持され、その結果、冷却液により内容器を底面から冷却可能である。また、ここでは、固定部材により、内容器が上方から外容器の底面部に向けて押圧される。その結果、内容器は、外容器内で、固定部材により上方から押圧され得るとともに、凸部材により下方から押圧され得、外容器内で安定的に固定される。従って、内容器の外容器内での転倒が防止される。また、ここでは、内容器が外容器内で安定的に固定されるため、内容器と外容器とを一体的に使用することができる。さらに、外容器の上部の開口から冷却液を供給可能となっていることから、冷却液を供給し続けると、冷却液は外容器と内容器との隙間に充填され続け、過剰に供給された冷却液は外容器から溢れていく。こうして、内容器は連続的に供給される冷却液によって効果的に冷却される。このとき、内容器における流通口は、外容器の上部の開口より上方に配置されているので、冷却液が内容器に流れ込むのを防止することができる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る二重ボトル構造は、第１観点に係る二重ボトル構造であって、固定部材は、枠状部位を有する。枠状部位は、外容器の上部の開口に沿うように配置される。固定部材は、枠状部位の内部空間を介して、上記の隙間に冷却液を供給可能に構成されている。すなわち、ここでは、外容器の上部の開口に沿うような枠状部位を有する固定部材により、内容器が外容器内で固定される。すなわち、固定部材が外容器に対して安定し、ひいては、内容器が外容器内でより安定する。また、固定部材が枠状部位を有し、その内部空間を介して冷却液を供給できるように構成されているため、冷却液の流通領域を広くすることができる。そのため、上述したように、連続的に冷却液を供給しても、冷却液は効果的に隙間を循環する。
【０００８】
本発明の第３観点に係る二重ボトル構造は、第２観点に係る二重ボトル構造であって、固定部材は、１又は複数の押圧部位をさらに有する。押圧部位は、枠状部位から内側かつ下方へ延び、内容器を上方から外容器の底面部に向けて押圧する。言い換えると、ここでは、外容器の上部の開口に沿うような枠状部位から内側かつ下方へ延びる１又は複数の押圧部位により、外容器内で内容器が上方から下方へ向けて押圧される。すなわち、外容器に対して安定した枠状部位に連続する押圧部位により内容器が押圧されるため、内容器が外容器内でより安定する。
【０００９】
本発明の第４観点に係る二重ボトル構造は、第１観点から第３観点のいずれかに係る二重ボトル構造であって、内容器は、外容器に対し着脱自在である。すなわち、ここでは、内容器を外容器内で固定した状態で、内容器内の液体を上記の隙間を流れる冷却液により冷却することが可能な一方で、冷却後には、内容器を外容器内から取り出すことができる。従って、外容器から取り出され、小型化された内容器のみを、冷蔵庫のポケット等、比較的小さいスペースに収納することができる。また、内容器と外容器との隙間に溜まった冷却液を取り除くとき、内容器を取り外した状態で行うと、外容器の冷却液を確実に取り除くことができる。
【００１０】
本発明の第５観点に係る二重ボトル構造は、第１観点から第４観点のいずれかに係る二重ボトル構造であって、凸部材は、外容器の底面部付近に設けられた突起によって構成されている。従って、ここでは、内容器が外容器内でより安定する。
【００１１】
本発明の第６観点に係る二重ボトル構造は、第１観点から第５観点のいずれかに係る二重ボトル構造であって、内容器の上記の隙間に面する部分は、金属で形成することができる。従って、ここでは、内容器内の液体と、内容器と外容器との隙間を流れる冷却液との間で、効率的に熱交換が行われる。
【００１２】
本発明の第７観点に係る二重ボトル構造は、第１観点から第６観点のいずれかに係る二重ボトル構造であって、内容器は、本体部と、蓋部とを有する。本体部は、液体を収容する収容空間を規定し、上部に開口を有する。蓋部は、本体部の上部の開口を塞ぐ。また、蓋部には、上記の流通口が形成されている。そして、蓋部の流通口は、本体部の上部の開口よりも小さい。
【００１３】
ここでは、内容器の蓋部が、内容器の本体部内へ液体を注入するための上部の開口を塞ぐが、蓋部には、この開口よりも内径の小さい液体の流通口が形成されている。従って、冷却後、液体を内容器からカップ等へ注ぎ易くなっている。
【００１４】
本発明の第８観点に係る二重ボトル構造は、第１観点から第７観点のいずれかに係る二重ボトル構造であって、外容器は、取っ手を有する。ここでは、上記のとおり、内容器が外容器内で安定的に固定されるため、内容器と外容器とを一体的に使用することが可能である。従って、ユーザは、内容器を外容器内で固定したまま使用することにより、外容器の取っ手を持って簡単に、内容器を外容器ごと運んだり、内容器内の液体をカップ等に注いだりすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、外容器及び内容器の少なくとも一方の底面部付近に配置される凸部材により、内容器の底面部が外容器の底面部から間隔を空けて下方から支持され、その結果、冷却液により内容器を底面から冷却可能である。また、ここでは、固定部材により、内容器が上方から外容器の底面部に向けて押圧される。その結果、内容器は、外容器内で、固定部材により上方から押圧され得るとともに、凸部材により下方から押圧され得、外容器内で安定的に固定される。従って、内容器の外容器内での転倒が防止される。また、ここでは、内容器が外容器内で安定的に固定されるため、内容器と外容器とを一体的に使用することができる。さらに、外容器の上部の開口から冷却液を供給可能となっていることから、冷却液を供給し続けると、冷却液は外容器と内容器との隙間に充填され続け、過剰に供給された冷却液は外容器から溢れていく。こうして、内容器は連続的に供給される冷却液によって効果的に冷却される。このとき、内容器における流通口は、外容器の上部の開口より上方に配置されているので、冷却液が内容器に流れ込むのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る二重ボトル構造の外観斜視図。
【図２】二重ボトル構造を略側方から見た図。
【図３】図２の分解図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る二重ボトル構造１について説明する。ここでは、本発明の二重ボトル構造を、飲料容器に適用した場合について説明する。
＜１．二重ボトル構造の概要＞
図１〜図３に示すように、二重ボトル構造１は、飲料等の液体を収容する内容器１０と、内容器１０を着脱自在に収容する外容器２０とを有し、内容器１０内の液体を、内容器１０の外表面と外容器２０の内表面との隙間Ｓ１，Ｓ２に流される冷却液により冷却することが可能なように構成されている。また、二重ボトル構造１は、固定部材３０を有し、この固定部材３０により、内容器１０が外容器２０内で安定的に固定される。二重ボトル構造１は、様々な場面で使用することが可能であるが、典型的な使用方法としては、例えば、やかんでお茶を沸かした後、やかんから内容器１０内に高温のお茶を注ぐ。そして、水道の蛇口から隙間Ｓ１，Ｓ２に水道水を流し入れ、内容器１０内のお茶を冷却するというものである。以下、各部の構成について詳細に説明する。
【００１８】
＜２．各部の構成＞
＜２−１．内容器＞
内容器１０は、飲料等の液体を収容する収容空間Ｓ３を規定する本体部１２と、本体部１２の上部の開口Ａ１を塞ぐように本体部１２に着脱自在に取付けられる蓋部１１とを有する。蓋部１１には、流通口Ａ３が形成されており、この流通口Ａ３は、蓋部１１が本体部１２に取付けられた状態で、開口Ａ１を介して本体部１２内の収容空間Ｓ３に連通する。蓋部１１は、上部が閉じられた円筒状の蓋本体１１ｂと、この蓋本体１１ｂの上部から径方向外方に延びるノズル１１ａとで構成されており、ノズル１１ａの先端に流通口Ａ３が形成されている。すなわち、流通口Ａ３は、横方向を向いて開口している。従って、蓋部１１が本体部１２に取付けられた状態で、内容器１０を水平方向に傾けると、収容空間Ｓ３内の液体は、流通口Ａ３を介して容易に外部へ注ぎ出される。なお、蓋部１１のノズル１１ａ及び蓋本体１１ｂは、ともに熱伝導性の低いプラスチック製の部材であるものとする。また、蓋本体１１の下部の外周面には、後述するリング部材１１ｃが嵌め込まれる環状の溝が形成されている。
【００１９】
ここで、流通口Ａ３は、開口Ａ１よりも小さい。従って、蓋部１１を本体部１２に取付けることにより、蓋部１１を取付けずに収容空間Ｓ３内の液体を本体部１２から開口Ａ１を介して直接カップ等へ注ぐよりも、収容空間Ｓ３内の液体をカップ等へ簡単に注ぐことができる。すなわち、蓋部１１はノズル１１ａを有することにより、内容器１０は、ポットとして使用され得る。一方、やかん等から収容空間Ｓ３内へ液体を注ぐ時は、より大きな注入口を確保し、作業を容易にすべく、蓋部１１を本体部１２から取り外す。なお、内容器１０は、単体でも使用可能であるが、外容器２０と組み合わせることにより、新たな用途で使用することができる。
【００２０】
本体部１２は、熱伝導性の高いステンレス製の部材であり、全体として有底の略円筒状の容器体である。具体的には、本体部１２は、開口Ａ１を規定する上側面部１２ａと、上側面部１２ａの下方に連続する斜面部１２ｂと、斜面部１２ｂの下方に連続する下側面部１２ｃと、下側面部１２ｃに連続する底面部１２ｄとを有する。ここで、上側面部１２ａは、円筒状の部材であり、下側面部１２ｃは、上側面部１２ａよりもやや径の大きい円筒状の部材である。斜面部１２ｂは、上側面部１２ａの下端縁と下側面部１２ｃの上端縁とを接続する中空の円錐台状の部材であり、底面部１２ｄは、下側面部１２ｃの下端縁に連続する円盤状の部材である。
【００２１】
蓋部１１の一部である、略円筒状の蓋本体１１ｂの下部の外表面には、略同径のゴム等の弾性材料からなるリング部材１１ｃがしっかりと嵌め込まれている。すなわち、蓋本体１１ｂの環状の溝に、リング部材１１ｃが嵌め込まれている。このリング部材１１ｃは、円筒状の部位と、その外表面上で径方向及び周方向に延びる複数本のひだとを有する。また、リング部材１１ｃの外径は、本体部１２の開口Ａ１の寸法と概ね等しい。従って、蓋部１１の下部が、開口Ａ１を規定する本体部１２の上側面部１２ａに差し込まれると、リング部材１１ｃの複数本のひだが、上側面部１２ａの内周面に接触して収縮したり、折れ曲がったりし、その結果、リング部材１１ｃが上側面部１２ａにしっかりと液密に嵌め込まれる。一方、蓋部１１が上側面部１２ａに差し込まれた状態で、一定以上の力を加えて蓋部１１を上方に引っ張ると、リング部材１１ｃの複数本のひだが弾性変形し、蓋部１１が上側面部１２ａから抜き取られる。
【００２２】
＜２−２．外容器＞
外容器２０は、熱伝導性の低いプラスチック製の部材であり、カップ状の本体部２１と、本体部２１の外側面に配置される取っ手２２とを有する。本体部２１は、上部に開口Ａ２を有する有底の円筒状の容器であり、上部の開口Ａ２を介して挿入される内容器１０を収容する。
【００２３】
本体部２１の底面部２１ａ上には、略Ｌ字形で互いに同形の４つの突起４０が形成されている。これらの突起４０は、Ｌ字の角に相当する部分が、本体部２１の側面部２１ｂと底面部２１ａとの境界線上に位置合わせされるように、周方向に等間隔に（すなわち、９０°ずつ離れて）配置されている。そして、これらの突起４０は、Ｌ字の角の内側の部分で、上部の開口Ａ２を介して挿入される内容器１０の本体部１２の下部を受け取る。その結果、内容器１０が外容器２０内に収容された状態では、突起４０の幅の分だけ、内容器１０の本体部１２の外表面と外容器２０の本体部２１の内表面との間に、隙間Ｓ１，Ｓ２が形成される。具体的には、図２に示すように、本体部１２の斜面部１２ｂ及び下側面部１２ｃと、本体部２１の側面部２１ｂとの間に、すなわち、内容器１０の側方に、隙間Ｓ１が規定され、本体部１２の底面部１２ｄと、本体部２１の底面部２１ａとの間に、すなわち、内容器１０の下方に、隙間Ｓ２が規定される。なお、本実施形態では、突起４０は、本体部２１と同じくプラスチック製であり、本体部２１と一体成型されているものとする。
【００２４】
＜２−３．固定部材＞
固定部材３０は、プラスチック製の部材であり、内容器１０を外容器２０内で安定的に固定すべく、外容器２０の本体部２１に対し着脱自在に連結される部材である。具体的には、固定部材３０は、外容器２０の上部の開口Ａ２に沿うように配置される略円形のリング状の枠体３１と、枠体３１の内周面の下端縁から内側かつ下方へ斜めに延びる板状の４本の爪３２とを有する。枠体３１の内周面は、爪３２と概ね等しい角度で内側かつ下方に傾斜した斜面を形成しており、この内周面に４本の爪３２が、周方向に等間隔に（すなわち、９０°ずつ離れて）配置されている。また、枠体３１の下面には、環状の溝が形成されており、この溝には、図示されない雌ネジが形成されている。そして、この雌ネジ溝は、外容器２０の側面部２１ｂの上部であって外側に形成されている雄ネジ２３と螺合する。すなわち、本実施形態では、固定部材３０と外容器２０とが、ネジ式に固定される。
【００２５】
そして、内容器１０の本体部１２を外容器２０の本体部２１内に収容した状態では、内容器１０の斜面部１２ｂが外容器２０の上部の開口Ａ２付近に位置し、上側面部１２ａは、外容器２０から上方へ突出した状態となる。また、上述のネジ機構を介して枠体３１を外容器２０の本体部２１の上部に固定した状態（以下、固定状態という）では、内容器１０の上側面部１２ａ及び斜面部１２ｂの一部が枠体３１の内部空間に挿通されて、上側面部１２ａの一部が上方に突出する。そして、４本の爪３２の先端が、内容器１０の斜面部１２ｂに接触し、固定部材３０を外容器２０にねじ込むことによって、内容器１０を押圧する。ここで、上記のとおり、４本の爪３２は、枠体３１から内側かつ下方へ延びているものの、周方向に等間隔に配置されているため、４本の爪３２が斜面部１２を内側へ押圧する力はキャンセルされ、下方へ押圧する力のみが作用する。なお、固定部材３０を外容器２０に取り付けるときには、内容器１０の蓋部１１は取り外しておき、本体部１２のみを外容器２０に収容する。そして、固定部材３０を外容器２０に取り付けた後、固定部材３０から突出した内容器１０の上側面部１２ａに蓋部１１を取り付ける。このとき、蓋部１１のノズル１１ａの先端は、外容器２０の外周面付近まで延びているが、外容器２０から径方向外方へ突出するように構成することもできる。
【００２６】
また、図１に示すように、固定状態では、枠体３１の内部空間は、外容器２０の上部の開口Ａ２を介して、内容器１０と外容器２０との隙間Ｓ１，Ｓ２に連通している。従って、枠体３１の内部空間及びこれに連通する開口Ａ２を介して、内容器１０と外容器２０との隙間Ｓ１，Ｓ２に冷却液を供給可能となる。
【００２７】
＜３．使用方法＞
以下、二重ボトル構造１の典型的な使用方法として、やかんで沸かしたお茶を冷却する方法について詳細に説明する。
まず、ユーザは、内容器１０の本体部１２から蓋部１１を取り外し、本体部１２を外容器２０の本体部２１内に収容する。なお、このとき、開口Ａ２を介して本体部２１内に挿入される本体部１２が、開口Ａ２の周辺で固定部材３０に干渉しないよう、予め固定部材３０を外容器２０から取り外しておく。そして、その後、固定部材３０を、本体部２１の上部に対しネジ式に締結する。
【００２８】
以上の作業の結果、内容器１０の本体部１２は、固定部材３０の４本の爪３２と、外容器２０の底面部２１ａ上に形成された４つの突起４０とにより、外容器２０の本体部２１内で安定的に固定される。そして、このとき、本体部１２の外表面と本体部２１の内表面との間には、隙間Ｓ１，Ｓ２が確保される。具体的には、この状態では、内容器１０の本体部１２の底面部１２ｄは、突起４０により、外容器２０の底面部２１ａから間隔（隙間Ｓ２）を空けて下方から支持される。同時に、同じく突起４０により、内容器１０の本体部１２の下側面部１２ｃの下部が、側方から内側に向けて押圧され、その結果、本体部１２の斜面部１２ｂ及び下側面部１２ｃが、外容器２０の側面部２１ｂから間隔（隙間Ｓ１）を空けて配置される。また、同時に、爪３２により、内容器１０の本体部１２は、上方から外容器２０の底面部２１ａに向けて押圧される。すなわち、内容器１０の本体部１２は、外容器２０の本体部２１内で上下方向にも径方向内側にも押圧され、これらの力がバランスすることにより、本体部２１との間に隙間Ｓ１，Ｓ２を保ったまま強固に固定される。その結果、この状態で、二重ボトル構造１（正確には、蓋部１１は取り外されている。以下、同様）を振り回す等しても、本体部１２が外容器２０内から飛び出すことはない。
【００２９】
そして、この状態で、内容器１０の本体部１２の上部の開口Ａ１を介して、やかんから本体部１２の収容空間Ｓ３内に高温のお茶を注ぐ。その後、本体部１２に蓋部１１を装着する。
【００３０】
次に、ユーザは、取っ手２２を持って、二重ボトル構造１をシンクまで運び、内容器１０と外容器２０との隙間Ｓ１が水道の蛇口の真下に来るように配置する。なお、上記のとおり、外容器２０はプラスチック製であるため、内容器１０内の高温のお茶の熱が取っ手２２に伝わりにくく、ユーザは素手で取っ手２２に触れることができる。そして、ユーザは、水道の栓を開き、外容器２０の開口Ａ２及びこれに連通する枠体３１の内部空間を介して、隙間Ｓ１、ひいては、その下方の隙間Ｓ２に水道水を供給する。これにより、隙間Ｓ１，Ｓ２を流れる低温の水道水と、収容空間Ｓ３内の高温のお茶との間で、内容器１０の側面部１２ａ〜１２ｃ及び底面部１２ｄを介して熱交換が行われ、収容空間Ｓ３内のお茶が急速に冷却される。
【００３１】
このとき、ユーザは、内容器１０内のお茶が十分に冷却されるまで、水道の栓を開いたままにしておき、熱交換により温められた水道水を隙間Ｓ１，Ｓ２から順次溢れ出させることで、常に隙間Ｓ１，Ｓ２内に冷たい水道水が供給されるようする。なお、水道水は、隙間Ｓ１，Ｓ２に流し込まれた後、隙間Ｓ１，Ｓ２内を循環し、その後、外容器２０の開口Ａ２及びこれに連通する枠体３１の内部空間を介して、隙間Ｓ１，Ｓ２の外部に流し出される。ここで、図２に示すように、内容器１０の蓋部１１の流通口Ａ３は、外容器２０の開口Ａ２及びこれに連通する枠体３１の内部空間よりも上方に位置する。従って、水道の栓を開いたままにしておくことで、外容器２０の開口Ａ２及びこれに連通する枠体３１の内部空間を介して水道水が溢れ出すことになったとしても、溢れ出した水が流通口Ａ３を介して内容器１０内に入り込み、お茶と混ざってしまうという問題は生じない。
【００３２】
その後、内容器１０内のお茶の冷却が終わると、ユーザは、固定部材３０と外容器２０とのネジの締結を解除し、固定部材３０を外容器２０から取り外す。続いて、内容器１０を外容器２０の本体部２１内から取り出し、本体部２１内に残った水道水を捨てる。
【００３３】
その後、内容器１０内のお茶をさらに冷蔵庫で冷やしたい場合には、内容器１０を外容器２０から取り外したまま、冷蔵庫に収納することが好ましい。勿論、冷蔵庫に収納する前に、固定部材３０を用いて内容器１０を外容器２０内で再度固定してもよいが、内容器１０を露出したままの状態にしておく方が、内容器１０内のお茶を早く冷やすことができるからである。また、内容器１０のみを冷蔵庫に収納することとは、冷蔵庫内に十分なスペースがない場合、典型的には、冷蔵庫の扉の裏側のポケットのスペースが小さい場合にも有利である。
【００３４】
また、内容器１０内のお茶をカップ等に注ぎたい場合には、固定部材３０を用いて内容器１０を外容器２０に再度固定する。これにより、ユーザは、外容器２０の取っ手２２を持って、内容器１０内のお茶を簡単にカップ等に注ぐことができる。
【００３５】
＜４．特徴＞
＜４−１＞
上記実施形態の二重ボトル構造１では、外容器２０の底面部２１ａに配置される突起４０により、内容器１０の底面部１２ｄが外容器２０の底面部２１ａから間隔を空けて下方から支持され、その結果、冷却液により内容器１０を底面から冷却可能である。また、固定部材３０により、内容器１０が上方から外容器２０の底面部２１ａに向けて押圧される。その結果、内容器１０は、外容器２０内で、固定部材３０により上方から押圧され得るとともに、突起４０により下方から押圧され得、外容器２０内で安定的に固定される。従って、内容器１０の外容器２０内での転倒が防止される。また、内容器１０が外容器２０内で安定的に固定されるため、内容器１０と外容器２０とを一体的に使用することができる。さらに、外容器２０の上部の開口Ａ２から冷却液を供給可能となっていることから、冷却液を供給し続けると、冷却液は外容器２０と内容器１０との隙間Ｓ１，Ｓ２に充填され続け、過剰に供給された冷却液は外容器２０から溢れていく。こうして、内容器１０は連続的に供給される冷却液によって効果的に冷却される。このとき、内容器１０における流通口Ａ３は、外容器２０の上部の開口Ａ２及びこれに連通する枠体３１の内部空間より上方に配置されているので、冷却液が内容器１０に流れ込むのを防止することができる。
【００３６】
＜４−２＞
上記実施形態では、内容器１０は、外容器２０に対し着脱自在である。その結果、内容器１０を外容器２０内で固定した状態で、内容器１０内の液体を隙間Ｓ１，Ｓ２を流れる冷却液により冷却することが可能な一方で、冷却後には、内容器１０を外容器２０内から取り出すことができる。従って、外容器２０から取り出され、小型化された内容器１０のみを、冷蔵庫のポケット等、比較的小さいスペースに収納することができる。
【００３７】
＜４−３＞
上記実施形態では、内容器１０の蓋部１１は、本体部１２内へ液体を注入するための上部の開口Ａ１を塞ぐが、蓋部１１には、この開口Ａ１よりも内径の小さい液体の流通口Ａ３が形成されている。従って、冷却後、液体を内容器１０からカップ等へ注ぎ易くなっている。
【００３８】
＜４−４＞
上記実施形態では、外容器２０は、取っ手２２を有するが、ユーザは、内容器１０を外容器２０内で固定したまま使用することにより、外容器２０の取っ手を持って簡単に、内容器１０を外容器２０ごと運んだり、内容器１０内の液体をカップ等に注いだりすることができる。
【００３９】
＜４−５＞
上記実施形態では、内容器１０の隙間Ｓ１，Ｓ２に面する部分、すなわち、上側面部１２ａ〜１２ｃ及び底面部１２ｄは、ステンレス製である。従って、内容器１０内の液体と、内容器１０と外容器２０との隙間Ｓ１，Ｓ２を流れる冷却液との間で、効率的に熱交換が行われる。一方で、外容器２０は、プラスチック製である。従って、外容器２０内に内容器１０を収容した状態で、やかん等から内容器１０内に高温の液体を注入したとしても、液体の熱が二重ボトル構造１全体の外部に伝わりにくく、ユーザが二重ボトル構造１を操作し易くなる。また、二重ボトル構造１全体の軽量化が図られる。
【００４０】
＜４−６＞
上記実施形態の二重ボトル構造１を使用すれば、高温の液体を急冷することができる。その結果、急な来客に対応してお茶を用意することが可能になり、また、お茶の風味を保つことができる。
【００４１】
＜５．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。
【００４２】
＜５−１＞
上記実施形態では、突起４０は、外容器２０の底面部２１ａに形成されていたが、内容器１０の底面部１２ｄと、外容器２０の底面部２１ａとの間に隙間を確保することができるのであれば、底面部２１ａ付近の別の場所に配置されていてもよいし、内容器１０の底面部１２ｄ付近に配置されていてもよいし、あるいは、底面部２１ａ付近及び底面部１２ｄ付近の両方に配置されていてもよい。また、突起４０は、内容器１０の側面部１２ｃ及び／又は外容器２０の側面部２１ｂに沿っている必要もなく、例えば、底面部１２ｄ及び／又は底面部２１ａの中央付近に配置されていてもよい。
【００４３】
＜５−２＞
突起４０の形状も、上述したものに限られず、内容器１０の底面部１２ｄを、外容器２０の底面部２１ａから間隔を空けて下方から支持することができるものであれば、突起４０を任意の凸部材に置換することができる。
【００４４】
＜５−３＞
上記実施形態では、固定部材３０と外容器２０とをネジ式に固定するものとしたが、両部材３０，２０の固定の態様は、上述したものに限られず、例えば、固定部材３０を外容器２０に対し、弾性変形を利用してワンタッチ式に固定できるようなものとしてもよい。また、外容器２０における固定部材３０の取付位置についても、上記実施形態のように開口Ａ２付近である必要はなく、例えば、外容器２０内に取付けられるようにしてもよい。
【００４５】
＜５−４＞
上記実施形態では、内容器１０及び外容器２０の横断面視形状を円形としたが、楕円形状や矩形状等、任意の形状とすることができる。
＜５−５＞
上記実施形態における固定部材３０の爪３２の数及び突起４０の数は例示であり、任意の数とすることができ、両者は、同数でなくてもよい。
【００４６】
＜５−６＞
上記実施形態において例示された各種部品の素材は、例示であり、適宜、変更することが可能である。例えば、内容器１０の本体部１２がステンレス製でなくてもよいし、外容器２０がプラスチック製でなくてもよい。例えば、内容器１０は、ステンレス以外の熱伝導性の高い材料で形成することができる。また、内容器１０の本体部１２を、一部が金属製であり、残りがプラスチック製である等、異素材の部材を組み合わせたものとし得る。外容器２０についても、同様である。
【００４７】
＜５−７＞
内容器１０内の液体を急冷すると、内容器１０内の気圧が急激に変化することが考えられるため、上記実施形態では、流通口Ａ３を開口したままとしている。しかしながら、流通口Ａ３を開閉する機構を設け、冷却時には流通口Ａ３を開口して使うようにしてもよい。例えば、蓋部１１を二重構造とし、蓋本体１１ｂの内側に、径方向に沿って穴の開いた箇所と開いていない箇所とがある筒部材を導入する。そして、ノズル１１ａをこの筒部材の周りで回転可能とし、この筒部材の穴と、ノズル１１ａとが位置合わせされた時に、流通口を介して内容器１０内の液体を注出できるようにする。
【００４８】
＜５−８＞
また、内容器１０のノズル１１ａにキャップを設けることもできる。こうすることで、流通口Ａ３が閉じられるため、キャップを取り付けた状態で、内容器１０を外容器２０から取り外すことなく、隙間Ｓ１，Ｓ２の冷却液を捨てることができる。
＜５−９＞
上記実施形態において、爪３２の形状は、上述したものに限られず、内容器１０を上方から外容器２０の底面部２１ａに向けて押圧することができるものであれば、任意の形状とすることができる。
【００４９】
＜５−１０＞
上記実施形態では、二重ボトル構造を飲料容器に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、液体の冷却全般に用いることができる。すなわち、冷却対象となる液体を内容器に収容し、外容器と内容器との隙間に冷却液を供給すると、内容器の液体を冷却することができるため、冷却対象は飲料には限定されない。
【符号の説明】
【００５０】
１  二重ボトル構造
１０  内容器
１１  蓋部
１２  本体部
１２ｄ  底面部
２０  外容器
２１ａ  底面部
２２  取っ手
３０  固定部材
３１  枠体（枠状部位）
３２  爪（押圧部位）
４０  突起（凸部材）
Ａ１，Ａ２  開口
Ａ３  流通口
Ｓ１，Ｓ２  隙間
【図１】
2014037250.tif 000003
【図２】
2014037250.tif 000004
【図３】
2014037250.tif 000005