(57)【要約】【課題】別途Ｏリング等の弾性部材を必要とせずに、部品同士の相対的な回転を防止する回転防止機構を有する筒状体及び当該筒状体を含む軸筒を提供する。【解決手段】本発明は、第一の部品５を第二の部品７に接続することによって形成される筒状体１であって、第一の部品は、一次成形によって成形される一次成形品１０と、二次成形によって一次成形品の外表面又は内表面のいずれか一方に成形される二次成形品２０とから構成され、二次成形品は、弾性体から作成され、かつ表面から径方向に突出する凸部２１を含み、第一の部品と第二の部品とが接続されたときに、前記凸部と対向する第二の部品の表面のとが互いに当接する、筒状体を提供する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の部品を第二の部品に接続することによって形成される筒状体であって、
第一の部品は、一次成形によって成形される一次成形品と、二次成形によって一次成形品の外表面又は内表面のいずれか一方に成形される二次成形品とから構成され、
二次成形品は、弾性体から作成され、かつ表面から径方向に突出する凸部を含み、
第一の部品と第二の部品とが接続されたときに、前記凸部と対向する第二の部品の表面のとが互いに当接する、
筒状体。
【請求項２】
前記凸部が、第一の部品の二次成形品のゲート残り部である、
請求項１に記載の筒状体。
【請求項３】
第一の部品と第二の部品とが、螺合することによって又はスナップ嵌めによって接続される、
請求項１又は２に記載の筒状体。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の筒状体を含む軸筒であって、
第一の部品が前軸又は後軸のいずれか一方であり、第二の部品が後軸又は前軸のいずれか他方である、
軸筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は回転防止機構を有する筆記具キャップ等の筒状体及び軸筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネート、ＡＢＳに例示される硬質プラスチック等の非弾性樹脂からなる成形品同士を螺合することによって接続させる軸筒において、一方の成形品の内部にいわゆるアンダーカットによる係止溝を作成し、その係止溝内部に緩み止めとしてＯリング等の弾性部品を適用して、接続する他方の成形品を径方向に圧迫することによって、これらの成形品同士の相対的な回転を防止して、螺合接続が緩むのを防止する軸筒構造が公知である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−６１６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したような構成では、Ｏリング等の弾性部品を必要とし、さらに別途係止溝内にこの弾性部品を嵌入させる工程が製造に必要となる。また、アンダーカットにより係止溝を作成する必要があり、その結果、弾性部材により印加され続ける力によって成形品にクラックが発生するおそれに加え、成形品の寸法管理が困難になるおそれがある。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、別途Ｏリング等の弾性部材を必要とせずに、部品同士の相対的な回転を防止する回転防止機構を有する筒状体及び当該筒状体を含む軸筒を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明によれば、
第一の部品を第二の部品に接続することによって形成される筒状体であって、
第一の部品は、一次成形によって成形される一次成形品と、二次成形によって一次成形品の外表面又は内表面のいずれか一方に成形される二次成形品とから構成され、
二次成形品は、弾性体から作成され、かつ表面から径方向に突出する凸部を含み、
第一の部品と第二の部品とが接続されたときに、前記凸部と対向する第二の部品の表面のとが互いに当接する、
筒状体が提供される。
【０００７】
さらに、本発明によれば、
上述の筒状体を含む軸筒であって、
第一の部品が前軸又は後軸のいずれか一方であり、第二の部品が後軸又は前軸のいずれか他方である、
軸筒が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、別途Ｏリング等の弾性部材を必要とせずに、部品同士の相対的な回転を防止する回転防止機構を有する筒状体及び当該筒状体を含む軸筒を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る軸筒が適用された筆記具の正面図。
【図２】図１の軸筒の部品図。
【図３】図２の軸筒の断面図。
【図４】図３のＸ部分の、軸筒の、後軸と接続されていない状態の前軸の拡大図。
【図５】図３のＸ部の拡大図。
【図６】変形例の図４に類似する図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は上述の図面を参照しつつより詳細に記載される。なお、図面は、本発明の理解を容易にし、図面の記載を簡略化するために実際の構成要素の大きさ、縮尺、形状とは異なって描かれる場合があることに留意されたい。
【００１１】
これより、図１〜図６を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の筒状体の一実施形態である軸筒１が適用される筆記具１００の正面図であり、一例としてノック式ボールペンを示している。なお説明の便宜上、本明細書において、図１に示したように、筆記具１００の先端すなわちペン先側を筆記具１００の「前」側と定義し、筆記具１００の軸線Ｌに沿って筆記具１００のペン先とは反対側を筆記具１００の「後」側と定義する。
【００１２】
図１の筆記具１００は、前後方向に延在する軸筒１と、筆記具用インキを収容したインキ収容管の前端部にボールペンチップを装着して構成されている、軸筒１の内部に配置されたリフィル（図示せず）と、軸筒１の後端部に設けられたクリップ部３とを有する。リフィルを後方に付勢する、軸筒１内部に配置されたばね（図示せず）の付勢力に抗してクリップ部３を前後方向に移動させることで、リフィルの先端を軸筒１の前端部から進退させることができる。
【００１３】
図２は本発明の筒状体の一実施形態である軸筒１の部品図である。軸筒１は、筒形状の前軸５および後軸７を有し、前軸５は、二色成形技術により射出成形される成形品である。前軸５は、図２では先端部が外表面に露出している、例えば軸体を構成する第一成形品１０と、その外周面に装着された、例えばグリップ部を構成する第二成形品２０とを有する。
【００１４】
図３は、図２の断面図である。図３では、クリップ部、並びに軸筒内部のリフィル及びバネ等の構成要素を省略している。前軸５は、その先端部にかけて外径が徐々に小さくなっており、全体的に先細形状になっている。前軸５の後端部の外周面に設けられているネジ部６が、後軸７の前端部の内周面に設けられているネジ部８と係合することによって、前軸５及び後軸７が螺合接続されている。このため、後軸７は前軸５に着脱可能であり、前軸５から後軸７を取り外すことで、軸筒内部のリフィルを容易に交換することができる。
【００１５】
二次成形品２０は、二色成形によって一次成形品１０の外周面に装着されている。すなわち、一次成形品１０の外周面を被覆するように、二次成形品２０が一次成形品１０に一体に融着されている。
【００１６】
第一成形品１０は、前軸５と後軸７とが接続したときに後軸７の前端部に隣接する位置に、径方向に突出した鍔部１０ｆを有する。鍔部１０ｆの上に装着されている二次成形品２０は、鍔部１０ｆが突出している分だけその厚さが薄くなっている。しかしながら、この鍔部１０ｆは必ずしも必要ではなく、当該部分では、第一成形品１０の外径はその隣接する部分と同じであってもよい。
【００１７】
本実施形態では、一次成形品１０は、例えばポリプロピレンやポリカーボネート等の硬質の樹脂材料によって構成されており、さらに、後軸７も、一次成形品１０と同一の樹脂材によって構成されている。二次成形品２０は、例えば熱可塑性エラストマー、熱硬化性ゴム等の比較的軟質の樹脂材料、すなわち一般的にゴム弾性と呼ばれる性質を有する弾性材料によって構成されている。このため、二次成形品２０の弾性係数は、一次成形品１０および後軸７の弾性係数よりも小さい。なお、後軸７は、一次成形品１０とは別の材料によって製造されることもできるし、さらにいえば、成形技術によって製造されるものでなくてもよい。
【００１８】
図４は、後軸７と接続されていない状態にある、図３のＸ部の軸筒１の前軸５の拡大図を示す。図４を参照すると、二次成形品２０は、前軸５の前方から鍔部１０ｆを越えて、第一成形品１０の後端部に位置するネジ部６の手前まで、一次成形品１０を被覆している。ここで、鍔部１０ｆとネジ部６との間に位置する、その厚さがこれよりも前方に位置する部分よりも薄くなっている部分を、第二成形品２０の後端部２０ｒと定義する。この実施形態では、第二成形品２０の後端部２０ｒには、径方向外側に突出する半球形状の凸部２１が設けられている。
【００１９】
図５は、前軸５と後軸７とが螺合接続している状態である、図３のＸ部の拡大図を示している。後軸７が前軸５に接続されると、接続する前では、図５において点線で示されている形状をしていた凸部２１は、第二成形品２０の後端部２０ｒと、ひいては凸部２１と対向する後軸７の内表面７ｉと当接し圧縮されて、径方向に潰れるように変形する。上述したように、第一成形品１０が第二成形品２０よりも硬質な材料から作成されており、第二成形品２０が弾性材料から作成されているので、主に凸部２１が径方向に変形し、その結果、凸部２１の変形量に対応する力が、凸部２１と後軸７の内表面７ｉとが当接する部分に印加されることになる。
【００２０】
凸部２１の突出高さは、凸部２１と後軸７の内表面７ｉとが当接することによって所望の力を発生させるように、かつ凸部２１が後軸７に前軸５を挿入するときの障害とならないように決定される。なお、この凸部２１の突出高さは、第一成形品１０及び第二成形品２０の材質や、製品が許容する寸法誤差等から決められるものである。一例として、凸部２１は、当該部分で外径１０ｍｍの前軸５に対して０．１ｍｍの高さを有することができる。
【００２１】
本実施形態によれば、以下のような作用効果を奏することができる。
（１）凸部２１が後軸７の内表面７ｉと当接し変形して径方向に力を発生させることにより、前軸５と後軸７との間で回転方向に摩擦力を発生させることによって、前軸５と後軸７との間の相対的な回転を防ぐことができる。本実施形態の場合では、前軸５と後軸７との間の螺合接続の緩み止めとして作用する。
（２）前軸５の二次成形品２０に設けられた凸部２１により回転防止作用を提供するので、軸筒の構成要素と別個のＯリング等の弾性部品を必要とせず、製造工程を少なくすることができ、余分な製造コストがかからない。
【００２２】
（３）弾性部品を使用する場合は、その弾性部品を封入しかつその脱落を防止するために、アンダーカットによる係止溝を設ける必要があるが（特許文献１参照）、このために係止溝部分は成形品の部材が肉薄になるので、弾性部品から弾性力が印加され続けることによって、当該部分にクラックが発生するおそれがある。それに対して、本実施形態では成形品を薄くする必要がないので、当該クラックの問題は発生しない。
【００２３】
（４）凸部２１が弾性材料から構成されているので、凸部２１が非弾性材料で構成されている場合と比較して、凸部干渉時の相手部材への負荷が少ないために相手部材にクラックが発生し難く、突出高さを厳密に寸法管理する必要がない。
【００２４】
なお、本実施形態では、凸部２１の形状は半球形状であるが、上述の作用効果を発揮できるものであればピラミッド形状、円錐形状、円筒形状等、どのような形状でもよい。また、凸部２１は、細長形状でもよく、外周全体に設けられていてもよい。
【００２５】
図６は、上述の実施形態の第一の変形例を示す。第一の変形例では、凸部２１を設けるために、第二成形品２０の後端部２０ｒに、射出成形のための第二成形金型のゲートの位置に対応する、ゲート位置２３を設けることができる。前軸５の第二成形品を成形する過程において、冷却されて形が出来上がった二次成形品が二次成形金型から離されるときに、二次成形金型のゲート縁部によって二次成形品がランナーから切断されて、第二成形品２０の表面に、この表面から突出する形で二次成形部材が若干残ることになる。この二次成形部材のゲート残りの部分を「ゲート残り部」と定義して、本明細書及び特許請求の範囲において共通に使用する。第一の変形例では、このゲート残り部が、第二成形品２０の後端部２０ｒの表面から突出して、凸部２１を形成することになる。
【００２６】
第一の変形例では、凸部２１にゲート残り部を使用するので、ゲート処理を気にする必要がないため、成形金型構造の制約が減少するという利点がある。
【００２７】
また、特に図示はしないが、第二の変形例として、前軸５と後軸７とを、従来のスナップ嵌めによって接合することができる。通常のスナップ嵌めでは、前軸５及び後軸７は、自由に相対的に回転することができるが、第二の変形例では、上述の凸部２１が設けられていることによってこうした回転を防止することができる。それにより、使用者は、安定して軸筒を把持することができる。
【００２８】
なお、上述の実施形態では、前軸５を二色成形技術により成形したが、後軸７を二色成形技術によって成形してもよい。この場合、前軸５及び後軸７の構成要素が逆になり、二色成形技術により成形された後軸７の二次成形品の前端部に設けられた凸部２１が前軸５の内表面と当接することになり、回転防止機構を構成する。
【００２９】
さらに、上述の実施形態では、前軸５の外表面に凸部２１を設けたが、前軸５の内表面に、径方向内側に突出する形状の凸部２１を設けてもよい。このとき、二色成形技術に成形される前軸５の二次成形品２０は、一次成形品１０の内表面を被覆するように成形されることになる。そして、前軸５の内表面に凸部２１が設けられた場合は、その凸部２１がこれと対向する後軸７の外表面と当接して、回転防止機構を構成する。また、この場合においても、前軸５及び後軸７の構成要素を逆にして構成してもよい。
【００３０】
上述の実施形態では、前軸５が二色成形技術を用いて成形されているが、前軸５は、上述の回転防止機構を構成するように、二色以上の、いわゆる多色成形技術を用いて成形されてもよいし、後軸７、又は前軸５と後軸７との両方が二色成形技術又は多色成形技術によって成形されてもよい。
【００３１】
以上の記載では、上述した構成を有する、ノック式ボールペンに適用する軸筒について説明したが、本発明の筒状体を、シャープペンや万年筆等、他の筆記具の軸筒にも同様に適用することができる。また、本発明の回転防止機構を、軸筒とそのキャップとを接続する際においても使用することができる。あるいは本発明の筒状体を、化粧品等、筆記具以外の筒状体にも同様に適用することができる。すなわち、本発明の特徴及び機能を実現できる限り、本発明の筒状体は実施の形態の軸筒に限定されない。
【符号の説明】
【００３２】
１    軸筒（筒状体）
５    前軸
７    後軸
１０    第一成形品
２０    第二成形品
２１    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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