(57)【要約】【課題】熟練作業を必要とせず、打ち込みやすく緩み難い型枠連結治具およびコンクリート型枠の固定方法を提供する。【解決手段】板状の本体と、前記本体の両端から平行に伸びる一対の腕部と、前記一対の腕部の、互いに対向する辺にそれぞれ設けられ、前記腕部の先端から前記本体側へ向けて前記腕部同士の間隔を狭くするテーパー部と、前記テーパー部の本体側端に設けられ、互いに対向して突出した突起部と、を備えた型枠連結治具。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の本体と、
前記本体の両端から平行に伸びる一対の腕部と、
前記一対の腕部の、互いに対向する辺にそれぞれ設けられ、前記腕部の先端から前記本体側へ向けて前記腕部同士の間隔を狭くするテーパー部と、
前記テーパー部の本体側端に設けられ、互いに対向して突出した突起部と、
を備えた型枠連結治具。
【請求項２】
前記本体の一辺に沿って前記本体に設けられた穴部を備えた請求項１に記載の型枠連結治具。
【請求項３】
パネルの両端に桟木が固定された複数のコンクリート型枠を、前記桟木同士が隣接するように配列し、隣接した前記桟木を請求項１または請求項２に記載の保持金物の前記腕部で挟持することで前記コンクリート型枠を固定するコンクリート型枠の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は型枠連結治具に関し、特にコンクリートを流し込むための型枠を形成するパネルに固定された桟木同士を連結し固定する型枠連結治具およびコンクリート型枠の固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、鉄筋コンクリート構造物を構築する場合には、型枠を使用する工法が一般的に用いられている。
【０００３】
従来例に係る型枠の固定方法としては、パネルの周囲に固定された桟木を突合わせて固定し、複数枚のパネルを組合わせてコンクリート打設面を形成している。
【０００４】
桟木の固定方法としては、釘を用いて連結し固定する手法も存在する。また、釘を使用せずに型枠桟木を挟み、クサビやボルト等で連結する器具や装置も開示されている（例えば、特許文献１、特許文献２、非特許文献１参照）。さらに、型枠の桟木に穴を開け、その穴に挿入し桟木同士を連結する器具も開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
また、略コの字型の治具で挟むことで隣接する２本の桟木を挟持し、コンクリート打設終了後に取り外す構成が開示されている（例えば、非特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−７６９２５号広報
【特許文献２】特開平１０−２３８１１３号広報
【特許文献３】特開２００７−１５４５０４号広報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】実公昭５９−０１１５４９号公報
【非特許文献２】実願２０１０−２４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
通常の型枠建て込み作業では型枠を脱型することを前提している為、脱型時に釘を簡単に引抜けるように釘の頭部を桟木の表面に残す熟練した釘打ちの技術が必要だった。
【０００９】
また、従来の釘を使用した建て込み作業では、釘をハンマーや金槌で打つ場合、釘と反対方向にハンマーを振りかぶるための空間が必要で、背後が狭い場所では空間が足りず、釘を打つことが困難だった。
【００１０】
さらに、非特許文献２に開示されているコの字型の治具は挟み部３の先端内側に対向する位置に緩み防止突起部２が設けられており、桟木を挟持するように治具を打ち込もうとする際、この突起部が邪魔となり桟木に治具を打込み難い。突起を除去した構成ではコンクリート打設中に治具が緩む虞がある。
【００１１】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、熟練作業を必要とせず、打ち込みやすく緩み難い型枠連結治具およびコンクリート型枠の固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の型枠連結治具は、板状の本体と、前記本体の両端から平行に伸びる一対の腕部と、前記一対の腕部の、互いに対向する辺にそれぞれ設けられ、前記腕部の先端から前記本体側へ向けて前記腕部同士の間隔を狭くするテーパー部と、前記テーパー部の本体側端に設けられ、互いに対向して突出した突起部と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
上記の発明によれば、突合わされた型枠の桟木を、一対の腕部によって挟持し、固定することで簡易に型枠を連結可能であり、且つ腕部の先端はテーパー部とされているため桟木に差し込み易く、さらに腕部に設けられた突起部が桟木に食い込み、固定後の緩みなどを防止できる。
【００１４】
請求項２に記載の型枠連結治具は、請求項１に記載の構成であって、前記本体の一辺に沿って前記本体に設けられた穴部を備えたことを特徴とする。
【００１５】
上記の発明によれば、穴部にバールなどの取外し治具を挿入して引張ることで、固定された型枠連結治具を容易に桟木から取り外すことができる。
【００１６】
請求項３に記載のコンクリート型枠の固定方法は、パネルの両端に桟木が固定された複数のコンクリート型枠を、前記桟木同士が隣接するように配列し、隣接した前記桟木を請求項１または請求項２に記載の保持金物の前記腕部で挟持することで前記コンクリート型枠を固定することを特徴とする。
【００１７】
上記の発明によれば、隣接するコンクリート型枠の桟同士を型枠連結治具で挟持し、締結することでコンクリート型枠を固定することができ、釘や接着剤等を使用する方法に比較して簡易に型枠を連結可能とすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は上記構成としたので、熟練作業を必要とせず、打ち込みやすく緩み難い型枠連結治具およびコンクリート型枠の固定方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る試薬容器を示す正面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る試薬容器を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るコンクリート型枠の固定方法を示す図である。
【図４Ａ】本発明の実施形態に係るコンクリート型枠の固定方法における作業開始状態を示す平面図である。
【図４Ｂ】本発明の実施形態に係るコンクリート型枠の固定方法における作業開始状態を示す斜視図である。
【図５Ａ】本発明の実施形態に係るコンクリート型枠の固定方法における作業中の状態を示す平面図である。
【図５Ｂ】本発明の実施形態に係るコンクリート型枠の固定方法における作業中の状態を示す斜視図である。
【図６Ａ】本発明の実施形態に係るコンクリート型枠の固定方法における作業終了を示す平面図である。
【図６Ｂ】本発明の実施形態に係るコンクリート型枠の固定方法における作業終了を示す斜視図である。
【図７Ａ】本発明の実施形態に係るコンクリート型枠の固定方法における型枠連結治具の取り外し工程の開始を示す図である。
【図７Ｂ】本発明の実施形態に係るコンクリート型枠の固定方法における型枠連結治具の取り外し工程の途中を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面に従って本発明が適用された型枠連結治具およびコンクリート型枠の固定方法について概説する。
【００２１】
＜全体構成＞
【００２２】
図１、２は、型枠連結治具１０の構成図である。なお図中ＵＰは上を示す。
【００２３】
型枠連結治具１０は例えば圧延、切断加工によって形成される金属製であり、素材としては例えばメッキなどの防錆処理を施した鉄が強度、コストなどの面から好適に使用される。
【００２４】
図１、２に示すように型枠連結治具１０は略長方形形状とされた金属製の本体１２の長手方向両端から、この端をなす辺の延長線上に設けられた一対の腕部１４を備え、全体として略コの字形状とされている。
【００２５】
一対の腕部１４は、対向する辺すなわち内側の辺が、腕部１４の先端から根本に近付くほど互いの間隔が狭まるように内側へ拡幅し、略テーパー形状をなしたテーパー部１６とされている。
【００２６】
テーパー部１６の根本付近には、内側に向けてさらに突出し腕部１４（テーパー部１６）の間隔が狭まるように突起部１８が設けられている。突起部１８はテーパー部１６の突出量が最大となる箇所、すなわち腕部１４の内側面同士の距離が最も近付く箇所に設けられている。
【００２７】
上記のように型枠連結治具１０は鉄などの金属板からなり、使用されるコンクリート型枠の大きさ、構造および後述する桟の太さ等に応じて適宜、厚さや大きさが設定される。すなわち腕部１４によって挟持される桟の太さ、使用される型枠連結治具１０の個数、コンクリート型枠のサイズなどに適した厚さ、大きさの型枠連結治具１０が選択される。
【００２８】
本体１２には、腕部１４と交差する方向に長く設けられた穴部２０が開口している。この穴部２０は本体１２の長手方向中央近傍に設けられ、後述するように穴部２０にバールなどを挿入することで、コンクリート型枠の撤去時には容易に桟から型枠連結治具１０を引き抜くことができる。
【００２９】
＜工程＞
【００３０】
図３〜７は、型枠連結治具１０を用いたコンクリート型枠の固定方法を工程順に示す図である。なお図中ＵＰは上を示す。
【００３１】
コンクリートを流し込んで構造物を形成するコンクリート型枠１００としては、例えば図３に示すように、端に桟木１１２を備えた複数のパネル１１０を並べて形成されたコンクリート型枠１００を用いる。パネル１１０の材料としては、コストや強度の要求から合板が好適に使用される。
【００３２】
パネル１１０の内面１１０Ｂ同士が対向するように所定の幅をもって一対のコンクリート型枠１００を並べて設置することで、所定の空隙を備えたコンクリート型枠１００の組み合わせが出来上がる（図示せず）。
【００３３】
この空隙にセメント、砂、砂利等を一定の配合割合で混合した液状のコンクリートを流し込み（打設）、乾燥・固化したのちコンクリート型枠１００を除去することでコンクリート構造物が形成される。
【００３４】
このとき空隙の内部にはコンクリート構造物を補強するため鉄筋が設けられ、またコンクリート型枠１００の外面１１０Ａには補強・耐圧のため鉄パイプなどの骨組みが形成されていてもよい。さらにパネル１１０同士の間隔をＰコン、セパレータ等を使用してより正確に維持するようにしてもよい。
【００３５】
パネル１１０の固定には上記のように骨組みを併用しても良いが、パネル１１０と隣接する他のパネル１１０との間を連結するためには従来、桟木１１２同士を釘で固定する方法が使われている。しかし前述のように、通常の型枠建て込み作業では型枠を脱型することを前提している為、脱型時に釘を簡単に引抜けるように釘の頭部を残し、なおかつ連結した型枠躯体面は揃えなければならない為熟練した釘打ちの技術が必要だった。
【００３６】
加えて従来の方法では、釘をハンマーや金槌で打つ場合、釘と反対方向にハンマーを振りかぶるための空間が必要で、背後が狭い場所では空間が足りず、釘を打つことが困難だった。
【００３７】
そのため本願発明の実施形態に係るコンクリート型枠の固定方法としては、桟木１１２を釘ではなく型枠連結治具１０で連結し、撤去時（脱形時）には型枠連結治具１０を桟木１１２から取り外すことで上記の問題を解決している。
【００３８】
すなわち図３に示すように型枠連結治具１０で桟木１１２を挟み、隣接するパネル１１０同士を連結させ、コンクリート型枠１００の形状と位置を維持している。工程を手順に従って以下に説明する。
【００３９】
図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、隣接するパネル１１０に設けられた桟木１１２を腕部１４で挟むように型枠連結治具１０をハンマー１２０等で叩き込む。このとき腕部１４の内面はテーパー部１６が形成されているため、腕部１４の先端では根本よりも間隔が広く、桟木１１２を挟持し易くなっている。
【００４０】
これにより型枠連結治具１０を、桟木１１２を挟持するようにハンマー１２０等で叩き込む際に、腕部１４の先端で桟木１１２を挟持し易くすることができ、特に型枠連結治具１０による桟木１１２の把持開始時に作業が容易になる。
【００４１】
次いで図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、型枠連結治具１０の腕部１４でより深く桟木１１２を挟持するようにハンマー１２０等で型枠連結治具１０の本体１２を叩き込む。このとき、腕部１４の内側にはテーパー部１６が形成されているため、上述のように腕部１４が単純な四角形などである場合に比較して桟木１１２を挟持するように叩き込み易い。
【００４２】
ここで型枠連結治具１０を桟木１１２に叩き込む作業を続けると、腕部１４の根本に設けられた突起部１８が桟木１１２に突き当たる。これは腕部１４の内側にテーパー部１６のみが形成されていた場合に桟木１１２から型枠連結治具１０が脱落し易くなることを防ぐ為である。この突起部１８が桟木１１２を挟持するように、型枠連結治具１０を更に叩き込む作業を継続する。
【００４３】
次いで図６（Ａ）（Ｂ）に示すように腕部１４の根本に桟木１１２が達するまで型枠連結治具１０を深く叩き込んだ状態となり、コンクリート型枠１００の固定作業は終了となる。このとき桟木１１２の先端、すなわちパネル１１０の外面１１０Ａから最も遠い部位は腕部１４の根本に設けられた突起部１８が食い込むことで強固に固定されており、容易に脱落、緩みが発生する虞はない。
【００４４】
この状態でパネル１１０の内面１１０Ｂは所定の間隔を開けて、対向する別のコンクリート型枠１００との間にコンクリートを流し込める空隙を形成しており、コンクリート打設作業が可能となる。コンクリートの打設が終了し、乾燥、固化が終わったのちコンクリート型枠１００は撤去される。
【００４５】
図７（Ａ）に示すように、桟木１１２を挟持するように叩き込まれた型枠連結治具１０をバール１３０等で引き抜くことで、容易に型枠連結治具１０を除去することができる。
【００４６】
すなわち、型枠連結治具１０の本体１２に設けられた穴部２０にバール１３０等を挿入し、桟木１１２の表面を利用して釘抜きの要領で図７（Ｂ）に示すように引張ることで、容易に型枠連結治具１０を桟木１１２から除去することができる。
【００４７】
＜作用効果＞
【００４８】
前述のように、釘で桟木１１２を連結する従来の方法では、脱型時に釘を簡単に引抜けるように釘の頭部を残し、なおかつ連結した型枠躯体面は揃えなければならないため、熟練した釘打ちの技術が必要だったのに比較して、本発明の実施形態に係るコンクリート型枠１００の固定方法では、型枠連結治具１０の腕部１４で桟木１１２を挟持するように固定することで問題を回避している。
【００４９】
つまりコンクリート型枠１００の連結時、および撤去時に特別な技術を必要とせず、型枠連結治具１０を桟木１１２にハンマー１２０等で叩き込み、コンクリートが固化した後にコンクリート型枠１００を除去する際にもバール１３０等を穴部２０に挿入するだけで特別な技術を必要としない。また釘と異なり再利用可能なため低コストで環境負荷も少ない利点がある。
【００５０】
また腕部１４の内側にテーパー部１６が形成されているため、桟木１１２に対して型枠連結治具１０を打ち込む際に、特別な治具などを使用する必要がなく、また力も必要ないため作業が容易となる。
【００５１】
さらにテーパー部１６の根本に突起部１８が設けられており、型枠連結治具１０の打込み作業の最後の段階において突起部１８が桟木１１２を挟持し、緩み止めとなる。このため突起部１８が作業開始時に邪魔とならず、且つ緩み止めとして充分な効果を備える突出量を確保することができる。
【００５２】
<まとめ＞
【００５３】
以上、本発明の実施例について記述したが、本発明は上記の実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることは言うまでもない。
【００５４】
例えば、型枠連結治具１０の形状は本実施形態例に限定されるものではなく、例えば板状ではなく箱状、あるいは要求強度に応じて板を複数重ねた形状などであってもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１０   型枠連結治具
１２   本体
１４   腕部
１６   テーパー部
１８   突起部
２０   穴部
１００ コンクリート型枠
１１０ パネル
１１０Ａ      外面
１１０Ｂ      内面
１１２ 桟木
１２０ ハンマー
１３０ バール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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