(57)【要約】【課題】  物品を取り付けて包装体を作製するための台紙であって、その物品の下面を置き台上から離した状態で良好に自立しうる包装体を作製できる包装用台紙を提供する。【解決手段】  本発明の包装用台紙１０Ａは、第１シート片１と、前記第１シート片１に向かい合って重ねられ且つ左側縁及び右側縁において連設された第２シート片２と、を有し、全体として扁平状に形成され、前記第１シート片１の上方部と第２シート片２の上方部が一体化され且つ前記第１シート片１の下方部と第２シート片２の下方部が互いに離反可能に構成されており、前記第１シート片１及び第２シート片２の少なくとも何れか一方には、前記両シート片１，２の下方部を離反させたときにその離反状態を保持する保持片３が設けられている。【選択図】  図１
2014141297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１シート片と、前記第１シート片に向かい合って重ねられ且つ左側縁及び右側縁において連設された第２シート片と、を有し、全体として扁平状に形成され、
前記第１シート片の上方部と第２シート片の上方部が一体化され且つ前記第１シート片の下方部と第２シート片の下方部が互いに離反可能に構成されており、
前記第１シート片及び第２シート片の少なくとも何れか一方には、前記両シート片の下方部を離反させたときにその離反状態を保持する保持片が設けられている、包装用台紙。
【請求項２】
前記保持片が、前記第１シート片から延設された第１保持部と、前記第２シート片から延設された第２保持部と、から構成され、
前記第１保持部が、前記第１シート片から延設された第１連結片と、前記第１連結片から延設された第１介在片と、を有し、
前記第２保持部が、前記第２シート片から延設された第２連結片と、前記第２連結片から延設された第２介在片と、を有し、
前記第１介在片と第２介在片が、向かい合って重ねられているとともに、前記第１介在片と第２介在片がその先端側の領域にて接着されている、請求項１に記載の包装用台紙。
【請求項３】
前記第２介在片の面内には、第２介在片を前記先端側の領域とそれ以外の領域の２つの領域に区画する折り罫線が形成されている、請求項２に記載の包装用台紙。
【請求項４】
前記第１保持部の外面と前記第１シート片の外面が同一平面を成し、且つ、前記第２保持部の外面と前記第２シート片の外面が同一平面を成し、前記第１保持部及び第２保持部を含んで全体として扁平状に形成されている、請求項２または３に記載の包装用台紙。
【請求項５】
扁平状に畳まれた筒状シュリンクフィルムが、前記第１シート片の外面に接着されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の包装用台紙。
【請求項６】
前記第１シート片の面内には、第１シート片に取り付けられる物品の外形と同形又はその外形よりも大きな切込み線が形成されており、
前記切込み線が、前記筒状シュリンクフィルムが接着された部分を囲うように配置されている、請求項５に記載の包装用台紙。
【請求項７】
前記第１シート片の面内には、取り付けられる物品の外形と同形又はその外形よりも大きな穴部が形成されており、
扁平状に畳まれた筒状シュリンクフィルムが、前記穴部を通じて、前記第２シート片の内面に接着されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の包装用台紙。
【請求項８】
前記第１シート片の下縁の一部が、向かい合う第２シート片の下縁の一部よりも上方にずれている、又は、前記第２シート片の下縁の一部が、向かい合う第１シート片の下縁の一部よりも上方にずれている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の包装用台紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を取り付けて包装体を作製するための包装用台紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１のように、筒状シュリンクフィルムを介して台紙に物品が取り付けられた包装体が知られている。
台紙に物品を取り付けた包装体は、比較的簡易な構造である上、材料の使用量も少ないので、コスト的に優れており、また、台紙の上方部を指で摘んで持ち運びでき、包装形態として優れている。
【０００３】
かかる包装体は、通常、台紙に形成された吊下げ用孔を通じて、吊下げて陳列販売に供される。
また、前記包装体は、置き台上に自立させて陳列することもできる。この場合、台紙の下方部が物品よりも下方に突出していると包装体が自立しないので、例えば、特許文献１の図１６のように、台紙の下縁と物品の下面が略一致するように、物品を台紙に取り付ける必要がある。
【０００４】
しかしながら、前記台紙の下縁と物品の下面が略一致した包装体は、自立時に物品の下面が置き台に接するので、物品の下面が汚れることがある。
さらに、台紙の下縁と物品の下面が略一致するように物品を取り付けなければならず、これが設計通りでないと、包装体が前方又は後方に傾いた状態で自立し、安定性が悪いという問題点がある。
【０００５】
他方、前記物品を中空立方体状の包装箱に収納して自立陳列すれば、物品下面への汚れ付着などの問題は生じない。
しかしながら、包装箱を使用すると、その組み立て作業が煩雑となる。さらに、単に包装箱内に物品を入れただけでは物品が箱内で動くので、位置決め用のホルダー部材に物品を保持して包装箱内に収納するが、別途のホルダー部材の使用によって包装コストの上昇を招くという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭４９−３７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、物品を取り付けて包装体を作製するための台紙であって、その物品の下面を置き台上から離した状態で良好に自立しうる包装体を作製できる包装用台紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の包装用台紙は、第１シート片と、前記第１シート片に向かい合って重ねられ且つ左側縁及び右側縁において連設された第２シート片と、を有し、全体として扁平状に形成され、前記第１シート片の上方部と第２シート片の上方部が一体化され且つ前記第１シート片の下方部と第２シート片の下方部が互いに離反可能に構成されており、前記第１シート片及び第２シート片の少なくとも何れか一方には、前記両シート片の下方部を離反させたときにその離反状態を保持する保持片が設けられている。
【０００９】
本発明の包装用台紙は、扁平状であるため、保管や運搬の便に優れている。この包装用台紙に物品を取り付けることにより、包装体が得られる。
この包装用台紙において、両側縁において繋がった第１シート片及び第２シート片の上方部同士が一体化され、且つ、その下方部は離反可能であるとともに、その離反を保持する保持片が設けられている。従って、包装用台紙に物品を取り付けた包装体において、前記両シート片の下方部の離反を保持片で保持することにより、両シート片の下縁を接地部として包装体を自立させることができる。
物品の取り付け位置を適宜設定することにより、物品の下面が置き台に接触することなく包装体を自立させることができる。
【００１０】
本発明の１つの好ましい包装用台紙は、前記保持片が、前記第１シート片から延設された第１保持部と、前記第２シート片から延設された第２保持部と、から構成され、前記第１保持部が、前記第１シート片から延設された第１連結片と、前記第１連結片から延設された第１介在片と、を有し、前記第２保持部が、前記第２シート片から延設された第２連結片と、前記第２連結片から延設された第２介在片と、を有し、前記第１介在片と第２介在片が、向かい合って重ねられているとともに、前記第１介在片と第２介在片がその先端側の領域にて接着されている。
本発明の他の好ましい包装用台紙は、前記第２介在片の面内には、第２介在片を前記先端側の領域とそれ以外の領域の２つの領域に区画する折り罫線が形成されている。
【００１１】
本発明の他の好ましい包装用台紙は、前記第１保持部の外面と前記第１シート片の外面が同一平面を成し、且つ、前記第２保持部の外面と前記第２シート片の外面が同一平面を成し、前記第１保持部及び第２保持部を含んで全体として扁平状に形成されている。
本発明の他の好ましい包装用台紙は、前記第１シート片の外面に、扁平状に畳まれた筒状シュリンクフィルムが接着されている。
本発明の他の好ましい包装用台紙は、前記第１シート片の面内には、第１シート片に取り付けられる物品の外形と同形又はその外形よりも大きな切込み線が形成されており、前記切込み線が、前記筒状シュリンクフィルムが接着された部分を囲うように配置されている。
【００１２】
本発明の他の好ましい包装用台紙は、前記第１シート片の面内には、取り付けられる物品の外形と同形又はその外形よりも大きな穴部が形成されており、扁平状に畳まれた筒状シュリンクフィルムが、前記穴部を通じて、前記第２シート片の内面に接着されている。
本発明の他の好ましい包装用台紙は、前記第１シート片の下縁の一部が、向かい合う第２シート片の下縁の一部よりも上方にずれている、又は、前記第２シート片の下縁の一部が、向かい合う第１シート片の下縁の一部よりも上方にずれている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装用台紙は、それに物品を取り付けることにより、簡単に包装体を作製できる。さらに、本発明の包装用台紙は、その下縁よりも上方に物品を取り付け且つ第１シート片及び第２シート片の下方部を離反させることにより、物品の下面が置き台に接触することなく、両シート片の下縁を接地部として置き台上に自立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装用台紙の正面図（第１シート片側から見た図）。
【図２】同包装用台紙の背面図（第２シート片側から見た図）。
【図３】同包装用台紙の下面図。
【図４】同包装用台紙の基になるシート材の展開図。
【図５】筒状シュリンクフィルムが接着された第１実施形態に係る包装用台紙の正面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線で切断した拡大断面図。
【図７】第１実施形態に係る包装体を上斜めから見た斜視図。
【図８】同包装体の左側面図。
【図９】同包装体の下面図。
【図１０】図７のＸ−Ｘ線で切断した断面図。
【図１１】図１０の要部拡大断面図。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る包装用台紙の正面図。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線で切断した断面図。
【図１４】同包装用台紙の基になるシート材の展開図。
【図１５】第２実施形態に係る包装体を上下方向と平行に切断した要部拡大断面図（図７のＸ−Ｘ線と同様な箇所で切断）。
【図１６】本発明の第３実施形態に係る包装用台紙の正面図。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線で切断した拡大断面図。
【図１８】筒状シュリンクフィルムが接着された第３実施形態に係る包装用台紙を左右方向と平行に切断した拡大断面図（図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線と同様な箇所で切断）。
【図１９】第３実施形態に係る包装体を上下方向と平行に切断した断面図（図７のＸ−Ｘ線と同様な箇所で切断）。
【図２０】第４実施形態に係る包装用台紙を用いて作製された包装体の左側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。なお、各部の用語の頭に、第１、第２などを付す場合があるが、これは、用語を区別するために付加されたものであり、各部の順序や優劣などを意味しない。
また、方向性を示す用語として、上、下、左、右などを使用するが、これらは、包装用台紙（又は包装体）の下縁にて当該台紙（又は包装体）を自立させた状態を基準にして、その包装用台紙（又は包装体）を第１シート片の外面に対して直交する方向から見たときの方向を指す。外面は、扁平状の包装用台紙の外側から見える面を指し、内面は、その反対面を指す。
また、各図において、一点鎖線は、折り罫線を示す。なお、前記折り罫線を示す一点鎖線は、その罫線で折り曲げられていない状態であり、折り罫線であってもそこで折り曲げられている箇所は、実線で示している。
なお、台紙の「紙」は、台紙が紙製であるという意味ではないことに留意されたい。
【００１６】
［第１実施形態］
図１乃至図３において、本発明の包装用台紙１０Ａは、第１シート片１と、前記第１シート片１に向かい合って重ねられ且つ左側縁及び右側縁において連設された第２シート片２と、を有し、全体として扁平状に形成されている。前記第１シート片１の上方部と第２シート片２の上方部は、一体化されている。図示例では、第１シート片１の上方部の内面と第２シート片２の上方部の内面を接着することにより、両シート片１，２の上方部が一体化されている。なお、本明細書において、接着は、接着剤、粘着剤又は両面粘着テープなどの接着媒体を用いて実施される。前記両シート片１，２の一体化は、接着に限られず、例えば、第１シート片の上縁と第２シート片の上縁が繋がっており、両シート片の上縁が折り罫線において折り曲げられることにより、両シート片の上方部が一体化されている形態でもよい。
【００１７】
他方、前記第１シート片１の下方部と第２シート片２の下方部は、（一体化されておらず）互いに離反可能に構成されている。かかる包装用台紙１０Ａは、第１シート片１の下方部及び第２シート片２の下方部を離反させたとき、その離反状態が保持片３によって保持される。前記保持片３は、前記第１シート片１及び第２シート片２の少なくとも何れか一方に設けられている。
前記保持片３を第１シート片１及び第２シート片２の内面に対して略直交する方向に介在させ、その保持片３により両シート片１，２を突っ張ることにより、両シート片１，２の下方部の離反を保持できる。
以下、具体的に説明する。
【００１８】
図４は、本発明の包装用台紙１０Ａを形成するためのシート材の展開図である。この展開図においては、包装用台紙１０Ａの各部に対応する箇所に、同一符号を付している。
包装用台紙１０Ａは、第１シート片１と第２シート片２とを有し、両シート片１，２は、互いの内面同士を対面させて重ねられている。
第１シート片１の左側縁と第２シート片２の左側縁は一体的に連設され、且つ、第１シート片１の右側縁と第２シート片２の右側縁も一体的に連設されている。前記両側縁同士が繋がった第１シート片１及び第２シート片２は、通常、図４に示すような１枚のシート材を上下方向に延びる折り罫線において折り曲げ且つ糊代片９１を接着することにより形成される。従って、第１シート片１及び第２シート片２の各側縁は、図４に示す第１シート片１と第２シート片２の境界及び第１シート片１と糊代片９１の境界に形成された各折り罫線において折り曲げられた部分に相当する。なお、糊代片９１は、第１シート片１及び第２シート片２の少なくとも何れか一方から延設されていればよい。第１シート片１及び第２シート片２を重ねて糊代片９１が接着されたとき、前記糊代片９１は、概念上、それが接着されたシート片に含まれる。
両シート片１，２の各側縁は、直線状に延びている。両側縁において連設され且つ重ねられた第１シート片１及び第２シート片２からなる包装用台紙１０Ａは、下方部を離反させて接地部を形成する前には、全体として扁平状である。
【００１９】
第１シート片１及び第２シート片２は、例えば、それぞれ正面視略矩形状に形成されている。第１シート片１及び第２シート片２が正面視略矩形状である場合、第１シート片１及び第２シート片２の両側縁は、何れも上下方向と平行に延びる直線状である。
なお、正面視形状は、第１シート片１の外面に対して直交する方向から見たときの形状をいう。
図４に示すように、第１シート片１の下縁のうち左右方向中央部１ａは、第２シート片２の下縁の左右方向中央部２ａよりも下方に突出するように形成されている。詳細には、第１シート片１の下縁の左右方向中央部１ａは、左右方向と平行な直線状に形成されている。この突出した中央部１ａは、第１シート片１の下縁をその両側縁から左右方向中央部に向かうに従って徐々に下方に延ばすことによって形成されている。従って、第１シート片１の下縁のうち、前記中央部１ａを基準にして、その左側１ｂ及び右側１ｃは、左右方向に対して極めて小さな鋭角を以て上方に延びる傾斜直線状に形成されている。
一方、第２シート片２の下縁の左右方向中央部２ａは、左右方向と平行な直線状に形成されている。第１シート片１の下縁の左右方向中央部１ａと第２シート片２の下縁の左右方向中央部２ａとの差Ｗ（両者の上下方向における差）は、例えば、１ｍｍ〜１０ｍｍ程度、好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍとされている。
【００２０】
また、第２シート片２の下縁のうち、前記中央部２ａを基準にして、その左側２ｂ及び右側２ｃは、上方に抉れている。例えば、図２に示すように、第２シート片２の下縁の左側２ｂ及び右側２ｃは、上方に円弧状に湾曲されている（なお、三角屋根状、台形状、波状などに湾曲されていてもよい）。このため、図２に示すように、第１シート片１及び第２シート片２を向かい合わせた際には、前記第２シート片２の下縁の中央部２ａが、第１シート片１の下縁の中央部１ａよりも上方に少しずれ、さらに、前記第２シート片２の下縁の左側２ｂ及び右側２ｃ（下縁の左側２ｂ又は右側２ｃは、下縁の一部である）が、第１シート片１の下縁の左側１ｂ及び右側１ｃ（下縁の左側１ｂ又は右側１ｃは、下縁の一部である）よりも上方に大きくずれている。前記第２シート片２の下縁の中央部２ａと第１シート片１の下縁の中央部１ａのずれ幅は、前記の差Ｗである。前記第２シート片２の下縁の左側２ｂ及び右側２ｃと、それぞれ対応する第１シート片１の下縁の左側１ｂ及び右側１ｃとのずれ幅は、例えば、最大で１ｍｍ〜２０ｍｍ程度、好ましくは最大で２ｍｍ〜１５ｍｍとされる。
【００２１】
図示例では、第２シート片２の下縁の左側２ｂ及び右側２ｃが上方に湾曲しているが、これに限定されず、その下縁の左側２ｂ（又は右側２ｃ）が中央部２ａと一致する直線状に形成され且つ下縁の右側２ｃ（又は左側２ｂ）が上方に湾曲していてもよい（図示せず）。
また、図示例では、第２シート片２の下縁の一部が、第１シート片１の下縁の一部よりも上方に大きくずれているが、反対に、第１シート片１の下縁の一部が、第２シート片２の下縁の一部よりも上方に大きくずれていてもよい（図示せず）。
このように第２シート片２の下縁の一部又は第１シート片１の下縁の一部が、向かい合う第１シート片１の下縁の一部又は第２シート片２の下縁の一部よりも上方にずれていれば、その上方にずれた下縁の一部に指を掛けて、第１シート片１の下方部と第２シート片２の下方部を容易に離反させて拡げることができる。
【００２２】
台紙を形成するシート材は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。シート材としては、例えば、厚紙（薄い合成樹脂製フィルムが積層された厚紙を含む）、合成樹脂製シート（薄い紙が積層された合成樹脂製シートを含む）、金属蒸着層を有する合成樹脂製シート、及びこれらの積層シートなどが挙げられる。比較的安価であることから、前記厚紙又は合成樹脂製シートを用いることが好ましい。前記合成樹脂製シートとしては、例えば、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリスチレン系などのシートが挙げられ、適度な剛性を有することから、ポリプロピレン製シートが好ましい。
シート材の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．２ｍｍ〜１．５ｍｍ程度である。厚紙の場合には、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度であり、合成樹脂製シートの場合には、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍ程度である。
前記台紙には、必要に応じて、所望のデザインが表示されていてもよい。
【００２３】
重ねられた第１シート片１と第２シート片２は、その上方部において一体化されており、両シート片１，２の上方部は互いに離反しない。例えば、両シート片１，２の内面の一部に、接着剤を塗布して接着することにより、両シート片１，２の上方部が一体化されている。図１において、第１シート片１と第２シート片２が接着された範囲を分かりやすくするため、その範囲に、無数のドットを付加している。
重ねられた第１シート片１と第２シート片２は、その下方部において一体化されておらず、両シート片１，２の下方部は、自由領域となっており、互いに離反可能である。
台紙の上方部の左右方向中央部には、第１シート片１及び第２シート片２を貫通する、吊下げ用孔９２が形成されている。
【００２４】
また、第１シート片１の面内には、第１シート片１に取り付けられる物品の外形と同形又はその外形よりも大きな切込み線４が形成されている。この切込み線４は、例えば、第１シート片１の左右方向中央部に形成されている。もっとも、切込み線４は、第１シート片１の中央部から左側又は右側に寄って形成されていてもよい。なお、物品の外形とは、物品の投影形状の外形を意味する。
第１シート片１のうち、前記切込み線４で囲われた領域４５（第１シート片１のうち切込み線４で囲われた領域を「囲繞領域４５」という場合がある）も、第２シート片２と一体化されている。例えば、前記囲繞領域４５の内面に接着剤を塗布して接着することにより、前記囲繞領域４５が第２シート片２の上下方向中途部に一体化されている。
従って、非接着である第１シート片１の下方部と第２シート片２の下方部とが離反するように、両シート片１，２の下方部をそれぞれ外側に拡げると（換言すると、第１シート片１と第２シート片２の両側縁同士が互いに近づくように押し撓ませると）、前記囲繞領域４５が第２シート片２に追従し、囲繞領域４５が切込み線４に従って第１シート片１から分離される。このため、第１シート片１の面内には、前記囲繞領域４５に対応して開口部が生じる。この開口部の縁形状は、前記切込み線４の形状に一致している。
【００２５】
切込み線４は、両端部を有する有端の正面視略凹字状の線でもよいし、端部を有しない無端の正面視環状の線でもよい。なお、切込み線４は、第１シート片１を厚み方向に分断した切断連続線であるが、図１に示すように、その連続線の途中に第１シート片１を厚み方向に分断していない部分が僅かに残っていてもよい。つまり、切込み線４は、非常に長い貫通孔が非常に短い非貫通部を有して断続的に形成されたミシン目線のような構成でもよい。
【００２６】
図示例の切込み線４は、両端部を有する有端の正面視略凹字状の線である。有端の非直線状の切込み線４における前記囲繞領域４５は、その切込み線４の両端部を結んだ仮想線と切込み線４で囲われる領域に相当する。
この切込み線４は、例えば、上下方向に延びる左右一対の第１線４１，４１と、前記一対の第１線４１，４１の各下端部に連設され且つ左右方向に延びる第２線４２と、を有する。前記第１線４１，４１の各上端部は、切込み線４のそれぞれの端部に相当する。第１線４１，４１の各上端部は、第１シート片１の切れ過ぎを防止するために、返り形状（例えば、逆Ｕ字状）とされている。
【００２７】
第１線４１，４１は、図示のように上下方向と平行な直線状に延びていてもよい。もっとも、第１線４１，４１は、上下方向と平行な直線状に限られず、上下方向に斜めに延びていてもよいし、一部分又は複数の部分で湾曲又は屈曲しながら上下方向に延びていてもよい（図示せず）。円錐台状又は多角錐台状の物品や大径部分と小径部分を有する物品などを取り付ける場合には、第１線４１，４１は、第１シート片１の側縁側に僅かに膨らむように湾曲しつつ上下方向に延びて形成されていることが好ましい。
【００２８】
第１シート片１の下縁には、第１保持部５が延設され、第２シート片２の下縁には、第２保持部６が延設されている。第１保持部５及び第２保持部６を折り曲げて組み合わせることにより、保持片３が構成される。第１保持部５と第２保持部６は、向かい合って重ねられ且つその重ね合わせ面のうち、先端側の領域において互いに接着されている。また、第１保持部５の外面と第１シート片１の外面は同一平面を成しており、第２保持部６の外面と第２シート片２の外面も、同一平面を成している。従って、第１シート片１、第１保持部５、第２シート片２及び第２保持部６からなる包装用台紙１０Ａは、図３に示すように、その全体が扁平状に形成されている。
この第１保持部５は、前記第１シート片１の下縁から延設された第１連結片５１と、前記第１連結片５１から延設された第１介在片５２と、を有する。
第２保持部６は、前記第２シート片２の下縁から延設された第２連結片６１と、前記第２連結片６１から延設された第２介在片６２と、を有する。
【００２９】
第１連結片５１は、第１シート片１の下縁の中央部１ａに沿って形成された折り罫線を介して第１シート片１に連設されている。下方から見て略紡錘形状又は略舟底形状の接地部を形成するために、第１連結片５１は、第１シート片１の下縁の左右方向中央部１ａに連設されていることが好ましい。第１介在片５２は、第１連結片５１の、前記第１シート片１に連設された側と反対側に、折り罫線を介して連設されている。
第２連結片６１は、第２シート片２の下縁の中央部２ａに沿って形成された折り罫線を介して第２シート片２に連設されている。下方から見て略紡錘形状又は略舟底形状の接地部を形成するために、第２連結片６１は、第２シート片２の下縁の左右方向中央部２ａに連設されていることが好ましい。第２介在片６２は、第２連結片６１の、前記第２シート片２に連設された側と反対側に、折り罫線を介して連設されている。
【００３０】
第１介在片５２は、第１シート片１及び第２シート片２の下方部を離反させたときに、両シート片１，２の間に介在できる長さであって、両シート片１，２の内面に接し且つ両シート片１，２が平坦状に戻ろうとする復元力に抗して両シート片１，２を外側に押し出すことができる長さに形成されている。なお、かかる第１介在片５２の長さは、図４の符号Ｌの長さである。
両側縁が繋がった第１シート片１及び第２シート片２の下方部を互い離反させた際に、両シート片１，２の下縁が略紡錘形状又は略舟底形状を成すために、第１介在片５２の正面視形状は、略舟底形状に形成されている。詳細には、第１介在片５２の、第１連結片５１に連設された側の左右２つの縁及びその連設側と反対側の左右２つの縁は、左右方向に向かうに従って互いに近づく傾斜状に形成されている。
また、第１介在片５２の前記４つの縁には、第１介在片５２を第１シート片１及び第２シート片２の間に介在させたときに、第１シート片１の内面及び第２シート片２の内面を押圧する押し部５３，５４，５５，５６がそれぞれ形成されている。前記押し部５３，５４，５５，５６は、例えば、三角形状に形成されている。４つの押し部５３，５４，５５，５６と第１介在片５２の境界には、折り罫線が形成されている。この折り罫線は、第１介在片５２の縁に相当する。
さらに、第１介在片５２の、第１連結片５１に連設された側とは反対側の左右方向中央部には、係止部５７が延設されている。
【００３１】
第２介在片６２は、第１介在片５２よりも小さな形状（第１介在片５２の面内に収まる任意の形状）に形成されている。第１介在片５２が、両シート片１，２の下方部の離反を主として保持するために設けられているのに対し、第２介在片６２（第２保持部６）は、両シート片１，２に介在した第１介在片５２（第１保持部５）が不用意に動かないように位置決めするために主として設けられているからである。従って、第２介在片６２は、第１介在片５２からはみ出さないで第１介在片５２に安定的に連結できる形状であれば特に限定されない。
なお、第１介在片５２と協働して両シート片１，２の下方部の離反を保持できるようになることから、第２介在片６２は、少なくとも第１介在片５２の長さＬと同じ長さの部分を有することが好ましい。
【００３２】
図示例では、第２介在片６２は、略矩形状（台形状又は四角形状）に形成されており、全体として、第１介在片５２よりも小さい形状であるが、第１介在片５２の長さＬと同じ長さＭを有する。
第２介在片６２の面内には、第２介在片６２を２つの領域に区画するための折り罫線Ｘが形成されている。この折り罫線Ｘにより、第２介在片６２は、先端側の領域６２１（第２シート片２の下縁２ａから遠い側の領域）と、それ以外の領域６２２（第２シート片２の下縁２ａから近い側の領域）に区画される。この折り罫線Ｘは、左右方向と平行な直線状に形成されている。
第２介在片６２は、前記折り罫線Ｘよりも先端側の領域６２１において第１介在片５２に接着されている。具体的には、前記折り罫線Ｘにより、第２介在片６２は、第２連結片６１に連設された側の領域６２２とその連設側とは反対側の領域６２１に区画される。この第２連結片６１に連設された側とは反対側の領域６２１において、第２介在片６２と第１介在片５２は、接着部６９を介して接着されている。なお、接着部６９は、図１１に表している。
【００３３】
第２介在片６２の、第２連結片６１に連設された側とは反対側の左右方向中央部には、係止部６４が延設されている。
また、第２介在片６２の、第２連結片６１に連設された側の左右方向中央部（第２連結片６１の縁の左右方向中央部に相当）には、コの字状の切り目６６が形成されている。この切り目で囲われた部分は、係止部６５となり、この部分が抜けることによって生じる開口は、挿通孔となる。
また、第２シート片２の面内には、第１介在片５２の係止部５７及び第２介在片６２の係止部６４，６５が嵌合して係止される、係止孔６７が開口されている。
【００３４】
上記包装用台紙１０Ａは、第１シート片１の外面に、好ましくは、第１シート片１の外面のうち切込み線４で囲われた囲繞領域４５に、直接物品を取り付けて使用される。この際、物品の下面が第１シート片１の下縁よりも上方に離れるように、物品を取り付けることにより、包装体の自立時に物品の下面が置き台に接触することを防止できる。
もっとも、物品を直接取り付けるためには、物品に接着剤や両面粘着テープなどを付着させる必要があるので、物品が汚れたり或いは物品が台紙から脱落しやすくなる。このため、上記包装用台紙１０Ａに、物品を取り付けるため部材として、筒状フィルムが設けられることが好ましい。前記筒状フィルムとしては、例えば、筒状シュリンクフィルム、筒状ストレッチフィルムなどが挙げられるが、物品を容易に装着させることができることから、筒状シュリンクフィルムを用いることが好ましい。
【００３５】
図５及び図６は、筒状シュリンクフィルム７が設けられた本発明の筒状シュリンクフィルム付き包装用台紙１１Ａを示す。
包装用台紙１０Ａは、上記で説明した通りである。
筒状シュリンクフィルム７は、収縮温度（例えば、７０℃〜１００℃）に加熱することにより、少なくとも周方向に大きく熱収縮しうる筒状体である。８０℃に加熱した際の筒状シュリンクフィルム７の周方向における熱収縮率は、適宜設定できるが、例えば、３０％以上であり、好ましくは４０％以上である。前記熱収縮率は、加熱前のフィルムの長さ（元の長さ）と、フィルムを８０℃の温水中に１０秒間浸漬した後のフィルムの長さ（浸漬後の長さ）の割合であり、熱収縮率（％）＝（元の長さ−浸漬後の長さ）／元の長さ×１００、から求められる。
筒状シュリンクフィルム７は、従来公知の熱収縮性フィルムを、その主たる熱収縮方向が周方向となるように筒状に丸め、その熱収縮性フィルムの両側端部を重ね合わせて接着することによって得られる。この筒状シュリンクフィルム７は、上下方向に延びる一対の折り目で折り畳まれ、扁平状とされている。
筒状シュリンクフィルム７の周方向長さ及び上下方向長さは、物品に応じて適切な長さに設定される。なお、筒状シュリンクフィルム７には、フィルムを容易に分断して物品を取り出すために、ミシン目が形成されている（図示せず）。このミシン目は、例えば、筒状シュリンクフィルム７の上縁から下縁にわたって形成されている。
【００３６】
この扁平状の筒状シュリンクフィルム７は、第１シート片１の外面に重ね合わされ、筒状シュリンクフィルム７の一部が第１シート片１に接着されている。好ましくは、扁平状の筒状シュリンクフィルム７は、第１シート片１の囲繞領域４５に接着されている。換言すると、第１シート片１の切込み線４が、筒状シュリンクフィルム７の接着された部分（接着部７１）の全部又は一部を囲うように配置されている。また、筒状シュリンクフィルム７の下縁が第１シート片１の下縁よりも上方に位置するように、筒状シュリンクフィルム７が接着されている。
なお、筒状シュリンクフィルム７のうち第１シート片１に接着された部分は、熱収縮しなくなるので、前記筒状シュリンクフィルム７の第１シート片１に対する接着部７１は、（筒状シュリンクフィルム７が脱落しない程度において）できるだけ小さいことが好ましい。図示例では、筒状シュリンクフィルム７は、囲繞領域４５から接着部７１がはみ出ないようにして設けられた、接着部７１を介して囲繞領域４５に接着されている。この接着部７１は、上下方向に延びる帯状に形成されていることが好ましい。図５において、接着部７１が設けられた範囲を分かりやすくするため、その範囲に、無数のドットを付加している。もっとも、前記接着部７１は、囲繞領域４５からはみ出して設けられていてもよい。例えば、接着部７１は、囲繞領域４５とそれよりも上方の領域に跨がるように設けられていてもよい。
【００３７】
また、前記接着部７１は、接着剤や粘着剤などの接着媒体で構成される。前記接着剤としては、例えば、エラストマー系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、及びホットメルト接着剤などが挙げられる。特に、加熱塗工でき且つ常温で粘着性を有するホットメルト接着剤が好ましく、第１シート片１が厚紙からなる場合には、紙への接着性の観点から湿気反応型ホットメルト接着剤が好ましい。なお、接着媒体が第１シート片１に強く接着するようにするため、第１シート片１の前記接着媒体が塗布される部分に、微細な凹凸を形成しておいてもよい。前記微細な凹凸は、前記第１シート片１の外面に、無数の刻みを入れる、或いは、エンボス加工を施すなどによって形成できる。
【００３８】
本発明の包装用台紙１０Ａ及び筒状シュリンクフィルム付き包装用台紙１１Ａは、何れも扁平状であるため、保管や運搬の便に優れている。
上記包装用台紙１０Ａ又は筒状シュリンクフィルム付き包装用台紙１１Ａに、物品を取り付ける。その後、扁平状の第１シート片１及び第２シート片２の下方部を離反させ、両シート片１，２の間に保持片３を介在させることにより、包装用台紙１０Ａの下方部に接地部を形成でき、接地部にて自立可能な包装体（包装用台紙１０Ａに物品を取り付けたもの）が得られる。
【００３９】
以下、筒状シュリンクフィルム付き包装用台紙１１Ａを用いた、包装体の作製手順を具体的に説明する。
図７乃至図１１は、筒状シュリンクフィルム付き包装用台紙１１Ａと、その筒状シュリンクフィルム７を介して包装用台紙１０Ａに取り付けられた物品８と、からなる包装体１２Ａを示す。
まず、筒状シュリンクフィルム付き包装用台紙１１Ａの筒状シュリンクフィルム７を拡げ、その内部に物品８を挿入する。挿入時、物品８の下面が切込み線４の第２線４２よりも下方に出ないように位置合わせする。続いて、筒状シュリンクフィルム７を加熱して収縮させることにより、筒状シュリンクフィルム７を介して物品８を包装用台紙１０Ａに取り付ける。物品８は、筒状シュリンクフィルム７を介して、その下面が第１シート片１の下縁よりも上方に位置して取り付けられる。
【００４０】
台紙に取り付けられる物品８は、特に限定されず、従来公知のものを使用できる。物品８としては、化粧料などが収納されたスプレー式容器、キャップ付き容器、ボトル型容器などの各種容器などが挙げられる。
物品８の形状は、特に限定されず、水平断面円形状の筒状、水平断面四角形などの水平断面多角形状の筒状などが挙げられる。また、物品８の形状は、大径部分及び小径部分を有する形状などでもよい。例えば、一般的なボトル型容器は、大径部分である胴部と小径部分である首部とが組み合わされた形状である。物品８の形状は、円筒状、多角柱状、円錐台状又は多角錐台状が好ましく、大径部分と小径部分を有する物品８である場合には、その物品の少なくとも大径部分の形状が、円筒状、多角柱状、円錐台状又は多角錐台状であることが好ましい。なお、前記円という用語は、楕円を含む。
【００４１】
次に、第１シート片１及び第２シート片２の各下方部をそれぞれ離反するように外側に拡げる。上記のように、第２シート片２の下縁の一部が第１シート片１の下縁の一部よりも上側に大きくずれているので、この第２シート片２の下縁の一部に指を掛けやすくなり、第２シート片２の下方部を第１シート片１から引き離す作業も容易である。
両シート片１，２を拡げると、囲繞領域４５が切込み線４に従って第１シート片１から分離されるので、第１シート片１の面内に、切込み線４に従った開口部４６が生じる。両シート片１，２の下方部を離反させた際には、この第１シート片１に生じる開口部４６の縁が物品８の両側縁及び下縁の外側を通過し、第１シート片１及び第２シート片２の下方部を円滑に離反させることができる。
そして、各折り罫線に沿って、第１保持部５及び第２保持部６を、離反した両シート片１，２の下方部の内部に押し込む。
【００４２】
詳しくは、第１連結片５１の内面が第１シート片１の内面に接するように、折り罫線に沿って第１連結片５１を折り曲げる。同時に、第１介在片５２が第１シート片１の内面に対して略直交するように、折り罫線に沿って第１介在片５２を第１連結片５１に対して約９０度に折り曲げながら、それを両シート片１，２の間に押し込む。第１介在片５２を折り曲げると、それに接着された第２介在片６２が追従し、第２介在片６２が折り罫線Ｘにおいて２つ折りになる（折り罫線Ｘで区画された２つの領域６２１，６２２がその外面同士を対面させて重なり合う）と共に、第２連結片６１の内面が第２シート片２の内面に接するように、折り罫線に沿って第２連結片６１が折れ曲がる。
第２介在片６２が２つ折りになると、その２つ折りの第２介在片６２（２つの領域６２１，６２２）が第１介在片５２上に積層される（３層となる）と共に、第１介在片５２の係止部５７と第２介在片６２の２つの係止部６４，６５が重なり合う（係止部も３層となる）。
この３層となった係止部５７，６４，６５を、第２シート片２の係止孔６７に嵌め入れることにより、係止部５７が、係止孔６７によって下方から支持される。また、第１介在片５２から延設された４つの押し部５３，５４，５５，５６のうち、２つの押し部５３，５４が第１シート片１の内面を外側に押圧し、且つ、残る２つの押し部５５，５６が第２シート片２の内面を外側に押圧する。
【００４３】
第１介在片５２が、第１シート片１及び第２シート片２の内面間であって、第１シート片１（又は第２シート片２）の内面に対して略直交するように介在することにより、両シート片１，２の下方部の離反が保持される。また、両シート片１，２の間に介在した第１介在片５２の上には、２つ折りになった第２介在片６２が積層されているので、第１介在片５２が撓むことを防止できる。
さらに、第１介在片５２の縁から延設された４つの押し部５３，５４，５５，５６が両シート片１，２を外側に押圧するので、離反させた両シート片１，２の下方部を補強してその形状を維持できる。このようにして包装体１２Ａが得られる。
【００４４】
得られた包装体１２Ａは、第１シート片１及び第２シート片２の上方部が扁平状であり、第１シート片１及び第２シート片２の下方部が、両シート片１，２の内面に略直交する方向に介在した保持片３によって拡げられ且つその状態が保持されている。
かかる包装体１２Ａは、第１シート片１の上方部と第２シート片２の上方部とが一体化された扁平状であるので、その台紙の上方部を摘んで容易に持ち運びできる。
さらに、この包装体１２Ａは、両シート片１，２の下縁が外側に拡がった状態が保持されているので、両シート片１，２の下縁は、下方から見て略紡錘形状又は略舟底形状を成し、これらの下縁で囲われる領域が大きいので、両シート片１，２の下縁を接地部として包装体１２Ａを自立させることができる。包装体１２Ａを自立させたときには、物品８の下面が置き台に直接的に接触しないので、物品８が汚れることもない。
【００４５】
特に、上記包装体１２Ａは、物品８が開口部４６の下縁に跨って又は第１シート片１と第２シート片２の間に配置されるので、自立安定性に優れている。
ところで、物品８が比較的大きい場合には、その重心が第１シート片１側に偏る場合が多い。この点、上記包装用台紙１０Ａは、第１シート片１の下縁の左右方向中央部１ａが、第２シート片２の下縁の左右方向中央部２ａよりも下方に突出している。このため、接地部（両シート片１，２の下縁）を平坦面上に載せると、包装体１２Ａは、第２シート片２側にやや傾いて自立する。このように自立時に第２シート片２側にやや傾く包装用台紙１０Ａの使用により、より安定的に自立する包装体１２Ａを作製できる。また、その包装体１２Ａを下方側から見ると、主として第１介在片５２のみが見えるので、包装体１２Ａを手に持って見た際の見栄えも優れている。
なお、上述のように、包装用台紙１０Ａに吊下げ用孔９２を形成した場合には、包装体１２Ａを吊り下げ陳列することも可能である。
【００４６】
なお、上記第１保持部５と第２保持部６を入れ替えてもよい。すなわち、上記で説明した第１保持部５と同じものを第２保持部として第２シート片２から延設し、上記で説明した第２保持部６と同じものを第１保持部として第１シート片１から延設してもよい。この場合、係止孔６７は、第１シート片１に形成される。
【００４７】
本発明の包装用台紙は、上記第１実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で様々に設計変更できる。以下、第２実施形態などを説明するが、上記第１実施形態と同様の構成及び作用効果については（それを説明したものとして）その説明を省略し、且つ、用語及び符号を援用する場合がある。
【００４８】
［第２実施形態］
上記第１実施形態では、包装用台紙１０Ａは、第１保持部５の外面と第１シート片１の外面が同一平面を成し、且つ、第２保持部６の外面と第２シート片２の外面が同一平面を成し、前記第１保持部５及び第２保持部６を含んで全体として扁平状に形成されているが、本発明はこれに限定されない。
例えば、図１２及び図１３に示すように、第１保持部５の内面を第１シート片１の内面に向かい合って重ね、且つ、第２保持部６の内面を第２シート片２の内面に向かい合って重ねて、第１介在片５２と第２介在片６２の先端側の領域６２１を接着部６９を介して接着することによって保持片５が形成された包装用台紙１０Ｂでもよい。この包装用台紙１０Ｂは、第１保持部５及び第２保持部６が扁平状の両シート片１，２の下方部の間に挿入されている態様であり、その台紙１０Ｂ全体としては扁平状である。
かかる扁平状の包装用台紙１０Ｂは、次のようにして作製できる。
上記第１実施形態の図４に示すシート材を、図１４に示すように、第１保持部５を第１シート片１の下縁１ａにてそのシート片１の内面側に１８０度折り曲げ且つ第２保持部６を第２シート片２の下縁２ａにてそのシート片２の内面側に１８０度折り曲げる。その状態で、第１シート片１を第２シート片２の方に折り曲げ、第２介在片６２の先端側の領域と第１介在片５２を接着すると共に糊代片９１を第２シート片２に接着することにより、包装用台紙１０Ｂを得ることができる。
【００４９】
この包装用台紙１０Ｂも、直接物品を取り付けて使用できる。また、必要に応じて、包装用台紙１０Ｂに、筒状シュリンクフィルムを取り付けることにより、扁平状の筒状シュリンクフィルム付き包装用台紙１１Ｂを構成してもよい。
この筒状シュリンクフィルム付き包装用台紙１１Ｂに物品８を装着した後、両シート片１，２の下方部を拡げながら、第１介在片５２を下方に引き寄せると、第２介在片６２が折り罫線Ｘにおいて２つ折りになると共に、第１介在片５２の係止部５７及び第２介在片６２の２つの係止部６４，６５が係止孔６７に嵌まり、第１介在片５２が上記第１実施形態と同様に両シート片１，２の間で略水平方向に介在するようになる（図１５参照）。
このようにして得られた包装体１２Ｂも、安定的に自立させることができる。
【００５０】
［第３実施形態］
上記第１及び第２実施形態では、第１シート片１の面内に切込み線４が形成されているが、例えば、図１６及び図１７に示すように第１シート片１の面内に穴部４８が形成されていてもよい。この包装用台紙１０Ｃの穴部４８は、物品８の外形と同形又はその外形よりも大きく形成されていることが好ましい。
この包装用台紙１０Ｃの使用時には、前記穴部４８を通じて、第２シート片２の内面に物品８を直接取り付けてもよいし、筒状シュリンクフィルム７を介して物品８を取り付けてもよい。
筒状シュリンクフィルム付き包装用台紙１１Ｃは、例えば、図１８に示すように、扁平状の筒状シュリンクフィルム７が、穴部４８を通じて、第２シート片２の内面に接着部７１を介して接着されている。そして、上記第１実施形態と同様にして、筒状シュリンクフィルム７に物品８を装着し、第１シート片１と第２シート片２の下方部を離反させ且つその離反状態を保持片３で保持することにより、図１９に示すような自立可能な包装体１２Ｃが得られる。
【００５１】
［第４実施形態］
上記第１及び第２実施形態では、第１シート片１の面内に、取り付けた物品８を通過させることができる切込み線４が形成され、上記第３実施形態では、第１シート片１の面内に、取り付けた物品８を通過させることができる穴部４８が形成されているが、本発明では、このような切込み線４や穴部４８を第１シート片１に形成しなければならないわけではない。なお、第２シート片２も上記各実施形態と同様に、このような切込み線４や穴部４８は形成されていない。
かかる包装用台紙１０Ｄは、図２０に示すように、例えば、第１シート片１の外面に、直接又は筒状シュリンクフィルム７を介して物品８を取り付けて使用される。この包装用台紙１０Ｄを用いて得られる包装体１２Ｄは、第１シート片１の外面から物品全体（又はシュリンクフィルム付き物品全体）が突出する。なお、第４実施形態の包装体１２Ｄにおいては、物品８の全体が第１シート片１の外面よりも外側に突出するので、通常、自立安定性が悪いが、上述のように、第１シート片１の下縁の左右方向中央部１ａを、第２シート片２の下縁の左右方向中央部２ａよりも下方に突出させることにより、安定的に自立させることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ…包装用台紙、１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ…筒状シュリンクフィルム付き台紙、１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ…包装体、１…第１シート片、２…第２シート片、３…保持片、４…切込み線、４８…穴部、５…第１保持部、５１…第１連結片、５２…第１介在片、６…第２保持部、６１…第２連結片、６２…第２介在片、７…筒状シュリンクフィルム、８…物品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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