(57)【要約】【課題】シートの温度を低下させるためのコストを低減することができるシート排出装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】シート排出装置２０は、用紙Ｐを排出するための排出経路１０３と、排出経路１０３に配設され、排出経路１０３を通過する用紙Ｐをニップして搬送する第１ローラー４１及び第２ローラー４２と、第１ローラー４１及び第２ローラー４２によってニップされた用紙Ｐに対して、用紙Ｐと交差する方向に突出して用紙Ｐに凹みを生じさせることにより、用紙Ｐを変形させるコルゲーション部材５０と、コルゲーション部材５０と用紙Ｐとが接触する位置を用紙Ｐの先端から後端まで通過する期間内に、コルゲーション部材５０が突出する突出量を、複数回変化させる揺動機構２０とを備えた。【選択図】図４
2014037303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを外部へ排出するシート排出装置であって、
前記シートを排出するための排出経路と、
前記排出経路に配設され、前記排出経路を通過するシートをニップして搬送する第１及び第２ローラーと、
前記第１及び第２ローラーによってニップされたシートに対して、前記シートの平面と交差する方向から接触して前記シートを凹み変形させるコルゲーション部材と、
前記コルゲーション部材と前記シートとが接触する位置として設定された凹み付与位置を一枚のシートが通過する期間内に、前記コルゲーション部材を揺動する揺動機構とを備えるシート排出装置。
【請求項２】
前記揺動機構は、
前記シートが前記第１及び第２ローラーによって排出方向に搬送されるとき、前記コルゲーション部材を、前記凹み変形を生じる範囲内で揺動させる
請求項１記載のシート排出装置。
【請求項３】
前記第１及び第２ローラーは、
前記シートの排出方向と逆方向に前記シートを搬送可能であり、
前記揺動機構は、
前記第１及び第２ローラーによる前記シートの搬送方向が前記逆方向のとき、前記揺動のストロークを、前記シートの搬送方向が排出方向のときよりも大きくする
請求項１又は２に記載のシート排出装置。
【請求項４】
前記揺動機構は、
前記シートの搬送方向が前記逆方向のとき、前記コルゲーション部材を、前記凹み変形が生じない位置と、前記凹み変形が生じる位置との間で揺動させる請求項３記載のシート排出装置。
【請求項５】
前記シートの排出方向と直交する幅方向に延び、前記第１ローラーと共回りする第１回転軸と、
前記幅方向に延び、前記第２ローラーを支持する第２回転軸と、
前記第１及び第２回転軸のうち少なくとも一つを、前記期間内に複数回転させる回転駆動部とを備え、
前記揺動機構は、
前記第１回転軸の外周に固着され、前記第１回転軸と共回りするカムと、
前記カムの回転に連動して、前記コルゲーション部材を揺動させる連動部材とを含む
請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート排出装置。
【請求項６】
前記シートの排出方向と直交する幅方向に延び、前記第１ローラーと共回りする第１回転軸と、
前記幅方向に延び、前記第２ローラーを支持する第２回転軸と、
前記第１及び第２回転軸のうち少なくとも一つを、前記期間内に複数回転させる回転駆動部とを備え、
前記揺動機構は、
前記第１回転軸の外周に固着され、前記第１回転軸が、前記シートの搬送方向が前記排出方向となる回転方向である正回転のとき前記第１回転軸の回転駆動力を伝達し、前記第１回転軸が、前記正回転と逆の逆回転のとき前記第１回転軸から開放される第１ワンウェイクラッチと、
前記第１回転軸の外周に固着され、前記第１回転軸が、前記逆回転のとき前記第１回転軸の回転駆動力を伝達し、前記第１回転軸が、前記正回転のとき前記第１回転軸から開放される第２ワンウェイクラッチと、
前記第１ワンウェイクラッチによって伝達された回転駆動力に応じて回転する第１カムと、
前記第２ワンウェイクラッチによって伝達された回転駆動力に応じて回転し、かつ前記第１カムよりも、カム径の最小値と最大値との差が大きい第２カムと、
前記第１及び第２カムのカム輪郭に当接される従節を有し、前記従節と前記コルゲーション部材とを連動させる連動部材とを含む
請求項３又は４に記載のシート排出装置。
【請求項７】
前記シートの排出方向と直交する幅方向に延び、前記第１ローラーと共回りする第１回転軸と、
前記幅方向に延び、前記第２ローラーを支持する第２回転軸と、
前記第１及び第２回転軸のうち少なくとも一つを、前記期間内に複数回転させる回転駆動部とを備え、
前記揺動機構は、
前記第１回転軸と共回りすると共に、前記幅方向に沿って移動可能な第１カムと、
前記第１回転軸と共回りすると共に前記幅方向に沿って移動可能であり、かつ前記第１カムよりも、カム径の最小値と最大値との差が大きい第２カムと、
予め設定された当接位置において、前記第１及び第２カムのいずれか一つと当接する従節を有し、前記従節と前記コルゲーション部材とを連動させる連動部材と、
前記第１及び第２カムのいずれかを、選択的に前記当接位置に位置させるカム移動機構とを含む
請求項３又は４に記載のシート排出装置。
【請求項８】
前記第２カムのカム径は、
前記コルゲーション部材を、前記凹み変形が生じない位置と、前記凹み変形が生じる位置との間で揺動させるように、設定されている
請求項６又は７記載のシート排出装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載のシート排出装置と、
前記シートにトナー像を形成するトナー像形成部と、
前記トナー像形成部によってトナー像が形成されたシートを加熱してトナー像を定着させ、前記トナー像が定着されたシートを前記シート排出装置へ送出する定着部とを備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像が形成されたシートを外部へ排出するシート排出装置、及びこのシート排出装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置は、用紙にトナー像を形成し、そのトナー像を加熱定着することによって、画像を用紙に定着させる。そのため、画像が形成された用紙は高温になっている。用紙が高温になっていると、ユーザーが用紙に手を触れたときに不快である。また、胴内排紙型の画像形成装置では、画像形成装置の胴内空間に用紙が排紙されるため、高温の用紙が胴内空間に排紙されると胴内空間に熱が籠もり、ひいては装置内部の温度上昇を招くという問題がある。
【０００３】
そこで、ヒートパイプを用いて用紙を冷却する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−８１２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の技術のようにヒートパイプを用いて用紙を冷却する構成では、ヒートパイプが高価であるため、コストが上昇してしまうという不都合があった。
【０００６】
本発明の目的は、シートの温度を低下させるためのコストを低減することができるシート排出装置、及びこのシート排出装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るシート排出装置は、シートを外部へ排出するシート排出装置であって、前記シートを排出するための排出経路と、前記排出経路に配設され、前記排出経路を通過するシートをニップして搬送する第１及び第２ローラーと、前記第１及び第２ローラーによってニップされたシートに対して、前記シートの平面と交差する方向から接触して前記シートを凹み変形させるコルゲーション部材と、前記コルゲーション部材と前記シートとが接触する位置として設定された凹み付与位置を一枚のシートが通過する期間内に、前記コルゲーション部材を揺動する揺動機構とを備える。
【０００８】
この構成によれば、第１及び第２ローラーによってシートが搬送される間に、凹み付与位置を一枚のシートが通過する期間内にコルゲーション部材が揺動する。その結果、コルゲーション部材によってシートが揺り動かされ、シートが周囲の空気によって冷却される。また、コルゲーション部材によってシートに凹みを生じさせることによって、シートに腰を付与することができる。従って、シートに腰を付与するためのコルゲーション部材を用いてシートの温度を低下させることができるので、ヒートパイプを用いる背景技術よりも、シートの温度を低下させるためのコストを低減することができる。
【０００９】
また、前記揺動機構は、前記シートが前記第１及び第２ローラーによって排出方向に搬送されるとき、前記コルゲーション部材を、前記凹み変形を生じる範囲内で揺動させることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、シートを揺り動かしつつ、凹部をシートに途切れることなく帯状に形成することができるので、少なくともシートを排出する際に、シートの腰の強さを増大できる。
【００１１】
また、前記第１及び第２ローラーは、前記シートの排出方向と逆方向に前記シートを搬送可能であり、前記揺動機構は、前記第１及び第２ローラーによる前記シートの搬送方向が前記逆方向のとき、前記揺動のストロークを、前記シートの搬送方向が排出方向のときよりも大きくすることが好ましい。
【００１２】
コルゲーション部材によってシートに凹みを生じさせるのは、シートに腰を付与することによって、シート排出装置から排出されたシートのカールをすることを防止することが目的である。従って、シートの搬送方向が逆方向のとき、すなわちシートが外部へ排出されないときは、シートに腰を付与する必要がないので、シートに生じる凹みにむらができても支障がない。そこで、この構成によれば、凹みにむらができても支障のない、シートの搬送方向が逆方向のとき、コルゲーション部材の揺動のストロークをシートの搬送方向が排出方向のときよりも大きくすることによって、シートを大きく揺り動かすことができる結果、シートの冷却効果を向上することができる。
【００１３】
また、前記揺動機構は、前記シートの搬送方向が前記逆方向のとき、前記コルゲーション部材を、前記凹み変形が生じない位置と、前記凹み変形が生じる位置との間で揺動させることが好ましい。
【００１４】
上述の通り、シートの搬送方向が逆方向のときは、シートに腰を付与する必要がなく、シートに凹みが生じなくてもよい。そこで、この構成によれば、シートの搬送方向が逆方向のとき、コルゲーション部材を、凹み変形が生じない位置と、凹み変形が生じる位置との間で揺動させることによって、シートを大きく揺り動かすことができる結果、シートの冷却効果を向上することができる。
【００１５】
また、前記シートの排出方向と直交する幅方向に延び、前記第１ローラーと共回りする第１回転軸と、前記幅方向に延び、前記第２ローラーを支持する第２回転軸と、前記第１及び第２回転軸のうち少なくとも一つを、前記期間内に複数回転させる回転駆動部とを備え、前記揺動機構は、前記第１回転軸の外周に固着され、前記第１回転軸と共回りするカムと、前記カムの回転に連動して、前記コルゲーション部材を揺動させる連動部材とを含むことが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、揺動機構は、カムと、連動部材とを含む。そして、回転駆動部によって、第１及び第２回転軸のうち少なくとも一つが回転駆動される。第１及び第２回転軸のうちいずれかが回転すると、第１及び第２ローラーのうち一方が回転する。第１及び第２ローラーは、シートをニップしているから、第１及び第２ローラーのうち一方が回転すると、他方も回転する。従って、回転駆動部が、第１及び第２回転軸のうちいずれを回転駆動しても、第１ローラーは回転し、第１ローラーと第１回転軸とが共回りする。第１回転軸の回転に伴いカムが回転すると、連動部材によって、カムの回転に連動してコルゲーション部材が揺動する。ここで、回転駆動部は、凹み付与位置を一枚のシートが通過する期間内に、第１及び第２回転軸のうち少なくとも一つを複数回転させるから、揺動機構は、前記期間内にコルゲーション部材を複数回揺動させることができる。その結果、シートの冷却効果が増大する。
【００１７】
また、前記シートの排出方向と直交する幅方向に延び、前記第１ローラーと共回りする第１回転軸と、前記幅方向に延び、前記第２ローラーを支持する第２回転軸と、前記第１及び第２回転軸のうち少なくとも一つを、前記期間内に複数回転させる回転駆動部とを備え、前記揺動機構は、前記第１回転軸の外周に固着され、前記第１回転軸が、前記シートの搬送方向が前記排出方向となる回転方向である正回転のとき前記第１回転軸の回転駆動力を伝達し、前記第１回転軸が、前記正回転と逆の逆回転のとき前記第１回転軸から開放される第１ワンウェイクラッチと、前記第１回転軸の外周に固着され、前記第１回転軸が、前記逆回転のとき前記第１回転軸の回転駆動力を伝達し、前記第１回転軸が、前記正回転のとき前記第１回転軸から開放される第２ワンウェイクラッチと、前記第１ワンウェイクラッチによって伝達された回転駆動力に応じて回転する第１カムと、前記第２ワンウェイクラッチによって伝達された回転駆動力に応じて回転し、かつ前記第１カムよりも、カム径の最小値と最大値との差が大きい第２カムと、前記第１及び第２カムのカム輪郭に当接される従節を有し、前記従節と前記コルゲーション部材とを連動させる連動部材とを含むことが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、シートの搬送方向が排出方向のとき、第１ワンウェイクラッチは第１回転軸の回転駆動力を伝達し、第２ワンウェイクラッチは第１回転軸から開放される。従って、シートの搬送方向が排出方向のとき、第１ワンウェイクラッチによって伝達された回転駆動力に応じて第１カムが回転する。一方、シートの搬送方向が排出方向と逆方向のとき、第２ワンウェイクラッチによって伝達された回転駆動力に応じて第２カムが回転する。そして、第１カムよりも第２カムの方がカム径の最小値と最大値との差が大きいから、第１及び第２ローラーによるシートの搬送方向が逆方向のとき、コルゲーション部材の揺動のストロークを、シートの搬送方向が排出方向のときよりも大きくすることができる。
【００１９】
また、前記シートの排出方向と直交する幅方向に延び、前記第１ローラーと共回りする第１回転軸と、前記幅方向に延び、前記第２ローラーを支持する第２回転軸と、前記第１及び第２回転軸のうち少なくとも一つを、前記期間内に複数回転させる回転駆動部とを備え、前記揺動機構は、前記第１回転軸と共回りすると共に、前記幅方向に沿って移動可能な第１カムと、前記第１回転軸と共回りすると共に前記幅方向に沿って移動可能であり、かつ前記第１カムよりも、カム径の最小値と最大値との差が大きい第２カムと、予め設定された当接位置において、前記第１及び第２カムのいずれか一つと当接する従節を有し、前記従節と前記コルゲーション部材とを連動させる連動部材と、前記第１及び第２カムのいずれかを、選択的に前記当接位置に位置させるカム移動機構とを含むことが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、第２カムは、第１カムよりも、カム径の最小値と最大値との差が大きい。また、カム移動機構によって、第１及び第２カムのいずれかを、選択的に連動部材の従節との当接位置に位置させることができる。従って、カム移動機構によって、いずれのカムを連動部材の従節との当接位置に位置させるかによって、コルゲーション部材の揺動のストロークを、変化させることができる。
【００２１】
また、前記第２カムのカム径は、前記コルゲーション部材を、前記凹み変形が生じない位置と、前記凹み変形が生じる位置との間で揺動させるように、設定されていることが好ましい。
【００２２】
この構成によれば、第２カムのカム径が、コルゲーション部材を、シートに凹み変形が生じない位置と、シートに凹み変形が生じる位置との間で揺動させるように設定されているので、シートの搬送方向が逆方向のとき、コルゲーション部材を、シートに凹み変形が生じない位置と、シートに凹み変形が生じる位置との間で揺動させることができる。
【００２３】
また、本発明に係る画像形成装置は、上述のシート排出装置と、前記シートにトナー像を形成するトナー像形成部と、前記トナー像形成部によってトナー像が形成されたシートを加熱してトナー像を定着させ、前記トナー像が定着されたシートを前記シート排出装置へ送出する定着部とを備える。
【００２４】
この構成によれば、定着部によって加熱されたシートの温度を、上述のシート排出装置によって低下させることができるので、シートの温度を低下させるためのコストを低減することができる。
【発明の効果】
【００２５】
このような構成のシート排出装置、及び画像形成装置は、シートの温度を低下させるためのコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を概略的に示す図である。
【図２】図１に示す画像形成装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るシート排出装置の構成の一例を示す斜視図である。
【図４】シート排出装置に用紙が通紙された状態を説明するための斜視図である。
【図５】コルゲーション部材及び揺動機構の動作を説明するための説明図である。
【図６】コルゲーション部材及び揺動機構の動作を説明するための説明図である。
【図７】シート排出装置の別の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において同一の符号を付した構成は、同一の構成であることを示し、その説明を省略する。
【００２８】
（第１実施形態）
図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を概略的に示す図である。画像形成装置として、複写機を示しているが、本発明は、これに限定されるものではなく、プリンタ、ファクシミリ装置、これらの機能を併せ持つ複合機などの他の画像形成装置にも適用可能である。画像形成装置１０は、いわゆる胴内排紙型と称される複写機であり、画像形成ユニット１２（トナー像形成部）と、定着ユニット１３（定着部）と、用紙貯留ユニット１４と、シート排出装置２０と、画像読取ユニット１６とを含む。
【００２９】
画像読取ユニット１６は、原稿を載置するためのコンタクトガラス１６１と、コンタクトガラス１６１に載置された原稿を押さえる開閉自在の原稿押さえカバー１６２と、コンタクトガラス１６１に載置された原稿の画像を走査する走査機構１６３とを有する。走査機構１６３によって読み取られた原稿画像のアナログ情報は、デジタル信号に変換された後に後述する露光装置１２３へ向けて出力され、画像形成ユニット１２での画像形成処理に供される。
【００３０】
画像形成ユニット１２は、感光体ドラム１２１と、感光体ドラム１２１の周面を均一に帯電させる帯電器１２２と、画像読取ユニット１６で読み取られた原稿画像の画像情報に基づき、レーザビームにより感光体ドラム１２１の周面に静電潜像を形成する露光装置１２３と、静電潜像にトナーを供給して感光体ドラム１２１の周面にトナー画像を形成する現像装置１２４とを含む。
【００３１】
感光体ドラム１２１の側方位置（図１では左方位置）には、感光体ドラム１２１に対向配置された転写ローラー１２６が配設されており、感光体ドラム１２１の周面と転写ローラー１２６の周面との間にニップ部が形成されている。
【００３２】
現像装置１２４は、その側方位置（図１では右方位置）に着脱自在に装着されたトナーコンテナ１２５からトナーの補給を受ける。トナーコンテナ１２５は、トナーが消費されると新品と交換される。
【００３３】
用紙貯留ユニット１４は、挿脱自在の用紙カセット１４１を有している。用紙カセット１４１には用紙束Ｐ１が貯留されている。画像形成処理が行われるに際し、用紙束Ｐ１から用紙Ｐ（シート）が１枚ずつ繰り出され、画像形成ユニット１２へ送り込まれて用紙Ｐに画像処理が施される。本実施形態では、用紙カセット１４１は１段で設けられているが、２段以上設けてもよい。
【００３４】
画像形成装置１０の側面（図１では左側面）には、支持軸１８１回りに回動可能に軸支された手差しトレイ１８が設けられている。手差しトレイ１８に載置された用紙は、繰出しローラー１８２によって１枚ずつ用紙搬送路１０１に搬送される。
【００３５】
用紙カセット１４１から送り出された用紙Ｐは、用紙搬送路１０１を通り、レジストローラー対１０２により、感光体ドラム１２１と転写ローラー１２６との間のニップ部に搬送される。ニップ部に搬送された用紙Ｐは、感光体ドラム１２１の周面上のトナー画像が転写される。トナー画像が転写された用紙Ｐは、感光体ドラム１２１から分離されて定着ユニット１３へ送り込まれる。
【００３６】
感光体ドラム１２１は、用紙Ｐにトナー像を転写した後、クリーナー１２７によって周面が清浄化処理され、新たな画像形成処理のために帯電器１２２によって再び帯電される。
【００３７】
定着ユニット１３は、内部にハロゲンランプ等の通電発熱体を有する定着ローラー１３１と、定着ローラー１３１に対向配置された加圧ローラー１３２とを含む。トナー像が転写された用紙Ｐは、定着ローラー１３１と加圧ローラー１３２との間のニップ部を通過する際に定着ローラー１３１から熱を得る。これにより、トナー像が用紙Ｐ上に加熱定着される。
【００３８】
定着ユニット１３の下流には、第１分岐ガイド部材１０５が配設されている。第１分岐ガイド部材１０５は、定着ユニット１３から排出された用紙Ｐの搬送方向を、シート排出装置２０へ向かう排出経路１０３へ案内する。排出経路１０３へ向かった用紙Ｐは、シート排出装置２０によって排紙トレイ１５１上に排出される。シート排出装置２０は、コルゲーション部材５０を備えている。コルゲーション部材５０は、シート排出装置２０によって排出される用紙Ｐに、排出方向に沿って伸びる凹み（いわゆるコルゲーション）を形成する。これにより、用紙Ｐに腰が付与された状態となる。
【００３９】
また、用紙Ｐの表面（片面）にトナー像を形成した後、用紙Ｐの裏面にもトナー像を形成する両面画像形成処理の場合には、シート排出装置２０は、一旦ニップした用紙Ｐを排出方向とは逆方向に搬送するいわゆるスイッチバックを実行する。第１分岐ガイド部材１０５は、シート排出装置２０から逆走された用紙Ｐを、スイッチバック通路１０４へ案内する。
【００４０】
用紙Ｐは、スイッチバック通路１０４を介して画像形成ユニット１２における感光体ドラム１２１と転写ローラー１２６との間のニップ部に搬送され、裏面にもトナー像が転写される。裏面にもトナー像が形成された用紙Ｐは、定着ユニット１３において加熱定着処理される。定着ユニット１３から排出された用紙Ｐは、シート排出装置２０の第１分岐ガイド部材１０５により排出経路１０３へ案内され、排出経路１０３を通ってシート排出装置２０へ搬送される。そして、用紙Ｐは、シート排出装置２０によって、排出方向に沿って伸びる凹みが付与されて、排紙トレイ１５１上に排出される。
【００４１】
図２は、図１に示す画像形成装置１０の電気的構成を示すブロック図である。図２に示す画像形成装置１０は、例えばマイクロコンピュータを用いて構成された制御部１００と、液晶表示器、タッチパネル、及びキースイッチ等から構成された操作表示部１５とを備えている。制御部１００には、操作表示部１５の他、上述の画像形成ユニット１２、定着ユニット１３、用紙貯留ユニット１４、画像読取ユニット１６、及びシート排出装置２０が接続されている。
【００４２】
制御部１００は、操作表示部１５によって受け付けられたユーザーの操作指示に応じて、画像形成ユニット１２、定着ユニット１３、用紙貯留ユニット１４、画像読取ユニット１６、及びシート排出装置２０の動作を制御する。
【００４３】
以下、シート排出装置２０の構成について説明する。図３は、本発明の一実施形態に係るシート排出装置２０の構成の一例を示す斜視図である。図３に示すシート排出装置２０は、複数の第１ローラー４１、複数の第２ローラー４２、第１回転軸４３、第２回転軸４４、モーター４５（回転駆動部）、コルゲーション部材５０、及び揺動機構２１を含む。揺動機構２１は、第１カム２２、第２カム２３、第１ワンウェイクラッチ２４、第２ワンウェイクラッチ２５、連結棒２６、従節部材２７、及びバネ２８を含む。
【００４４】
第１回転軸４３は、用紙Ｐの排出方向と直交する幅方向に延びて配設されている。第１回転軸４３の一方の端部は、図略のフレームによって回転可能に軸支されている。第１回転軸４３の他方の端部は、モーター４５に接続されている。なお、第１回転軸４３の他方の端部は、ギア機構を介してモーター４５に接続されていてもよい。
【００４５】
第２回転軸４４は、第１回転軸４３と平行に延びて配設されている。第２回転軸４４の両端は、図略のフレームによって回転可能に軸支されている。
【００４６】
第１回転軸４３には、軸方向に所定の間隔をあけて複数の第１ローラー４１が固着されている。第２回転軸４４には、軸方向に所定の間隔をあけて複数の第２ローラー４２が固着されている。第２ローラー４２は、対応する第１ローラー４１に接触した状態で対向配置されている。第２ローラー４２は、第１ローラー４１の回転に伴い従動回転する。
【００４７】
第１ローラー４１及び第２ローラー４２は、用紙Ｐをニップした状態で回転することによって、用紙Ｐを排紙トレイ１５１へ排出したり、スイッチバック通路１０４へスイッチバックさせたりする。
【００４８】
第１回転軸４３の、二つの第１ローラー４１の間の略中間位置には、第１ワンウェイクラッチ２４及び第２ワンウェイクラッチ２５が、軸方向に隣接して固着されている。
【００４９】
第１ワンウェイクラッチ２４は、第１回転軸４３が用紙Ｐを排出方向に搬送する回転方向である正回転Ａのとき第１回転軸４３の回転駆動力を伝達し、第１回転軸４３が、正回転Ａと逆の逆回転のとき第１回転軸４３から開放される。第２ワンウェイクラッチ２５は、第１回転軸４３が逆回転のとき第１回転軸４３の回転駆動力を伝達し、第１回転軸４３が、正回転Ａのとき第１回転軸４３から開放される。
【００５０】
第１カム２２は、第１ワンウェイクラッチ２４を介して第１回転軸４３と連結されている。第２カム２３は、第２ワンウェイクラッチ２５を介して第２回転軸４４と連結されている。第２カム２３は、第１カム２２よりも、カム径の最小値と最大値との差が大きい。具体的には、第２カム２３は、カム径の最小値が第１カム２２と等しく、カム径の最大値が第１カム２２より大きい。
【００５１】
コルゲーション部材５０は、第１ローラー４１及び第２ローラー４２によってニップされた用紙Ｐの表面に摺接する押圧面５０ａを先端付近に有する棒状の部材である。コルゲーション部材５０の後端は、第１ローラー４１よりも用紙排出方向上流側の上方において、画像形成装置１０の図略のフレームに取り付けられた支持軸５０ｂによって、揺動可能に軸支されている。
【００５２】
第１カム２２及び第２カム２３の上方には、板状の従節部材２７（従節）が配設されている。従節部材２７は、連結棒２６によって、コルゲーション部材５０の先端部近傍と連結されている。従節部材２７及び連結棒２６は、連動部材の一例に相当している。従節部材２７の上面には、バネ２８が取り付けられている。そして、従節部材２７は、バネ２８によって、下方の第１カム２２及び第２カム２３へ向かって弾性的に押し下げられる。
【００５３】
そして、用紙Ｐが、定着ユニット１３から排出経路１０３を通って用紙Ｐがシート排出装置２０に到達すると、制御部１００からの制御信号に応じて、モーター４５が第１回転軸４３を、用紙Ｐを排出方向に搬送する正回転Ａ方向に回転させる。
【００５４】
そうすると、図４に示すように、第１回転軸４３の回転に伴って、第１ローラー４１及び第２ローラー４２は、用紙Ｐをニップした状態で回転することによって、用紙Ｐを排出方向に搬送する。このとき、用紙Ｐには、コルゲーション部材５０によって、排出方向に延びる帯状の凹み（溝、コルゲーション）５１が形成される。
【００５５】
用紙Ｐは、定着ユニット１３において加熱定着処理された際の熱によって変形し易くなっている。そのため、用紙Ｐがシート排出装置２０によって排紙トレイ１５１へ排出された際にカールしてしまうおそれがある。用紙Ｐがカールした状態で排紙トレイ１５１上に排出されると、排紙トレイ１５１上に乱雑に積載されることになる。しかしながら、上述したように、用紙Ｐに帯状の凹みを形成し、用紙Ｐに腰を付与することにより、用紙Ｐのカールが矯正されるので、用紙Ｐを排紙トレイ１５１上に整然と積載することが可能となる。
【００５６】
図５は、用紙Ｐがシート排出装置２０によって搬送される際の、コルゲーション部材５０及び揺動機構２１の動作を説明するための説明図である。第１回転軸４３が、正回転Ａ方向に回転すると、第１回転軸４３の回転駆動力が第１ワンウェイクラッチ２４によって第１カム２２に伝達され、第１カム２２が正回転Ａ方向に回転する。一方、第２ワンウェイクラッチ２５は解放されるので、第２カム２３は回転しない。
【００５７】
従って、用紙Ｐが排出方向に搬送されるときは、第１カム２２の回転に応じて従節部材２７が上下方向に駆動される。従節部材２７が上下方向に駆動されると、従節部材２７と連結棒２６によって連結されたコルゲーション部材５０が従節部材２７と連動して上下方向に揺動される。
【００５８】
第１カム２２のカム径が最小の箇所が従節部材２７と当接したとき（図５（ａ））、コルゲーション部材５０は最も下降し、コルゲーション部材５０が第１ローラー４１及び第２ローラー４２のニップ部を超えて突出する突出量が最も大きくなり、用紙Ｐに形成される凹み５１が最も深くなる。一方、第１カム２２のカム径が最大の箇所が従節部材２７と当接したとき（図５（ｂ））、コルゲーション部材５０は最も上昇し、コルゲーション部材５０が第１ローラー４１及び第２ローラー４２のニップ部を超えて突出する突出量が最も小さくなり、用紙Ｐに形成される凹み５１が最も浅くなる。
【００５９】
第１カム２２のカム径が最大の箇所が従節部材２７と当接したときであっても、用紙Ｐに凹み５１が形成されるように第１カム２２のカム径の最大が設定されている。これにより、用紙Ｐには、途切れることなく帯状の凹み５１が形成され、用紙Ｐに腰が付与される。
【００６０】
また、第１ローラー４１の外周の長さは、用紙Ｐの排出方向の長さより短い。従って、用紙Ｐの先端が第１ローラー４１及び第２ローラー４２によってニップされてから、用紙Ｐの後端がニップ部に到達するまでの間に、第１ローラー４１すなわち第１回転軸４３は複数回転する。第１回転軸４３が複数回転すると、第１カム２２も複数回転するから、用紙Ｐの先端が第１ローラー４１及び第２ローラー４２によってニップされてから、用紙Ｐの後端がニップ部に到達するまでの間に、コルゲーション部材５０は複数回上下に揺動する（図５（ｃ））。
【００６１】
コルゲーション部材５０が上下に揺動すると、用紙Ｐはコルゲーション部材５０の上下動に伴い、上下に揺り動かされる。その結果、用紙Ｐが周囲の空気によって冷却される。すなわち、シート排出装置２０によれば、高価なヒートパイプを用いることなく用紙Ｐを冷却することができる。従って、用紙Ｐの温度を低下させるためのコストを低減することができる。
【００６２】
また、用紙Ｐの裏面にトナー像を形成するときは、制御部１００は、用紙Ｐの後端付近がニップされるまで第１ローラー４１と第２ローラー４２とで用紙Ｐを排出方向に搬送させた後、モーター４５を正回転Ａと逆方向に逆回転させる。これにより、第１ローラー４１と第２ローラー４２とによって、用紙Ｐを排出方向と逆方向に搬送させて、スイッチバック通路１０４へ搬送させる。
【００６３】
図６は、用紙Ｐがシート排出装置２０によって排出方向と逆方向に搬送される際の、コルゲーション部材５０及び揺動機構２１の動作を説明するための説明図である。第１回転軸４３が、正回転Ａと逆の逆回転Ｂ方向に回転すると、第１回転軸４３の回転駆動力が第２ワンウェイクラッチ２５によって第２カム２３に伝達され、第２カム２３が逆回転Ｂ方向に回転する。一方、第１ワンウェイクラッチ２４は解放されるので、第１カム２２は回転しない。
【００６４】
その結果、用紙Ｐがシート排出装置２０によって排出方向と逆方向に搬送される際は、第２カム２３の回転に応じてコルゲーション部材５０が上下する。第２カム２３のカム径が最小の箇所が従節部材２７と当接したとき（図６（ａ））、コルゲーション部材５０は最も下降し、コルゲーション部材５０が第１ローラー４１及び第２ローラー４２のニップ部を超えて突出する突出量が最も大きくなり、用紙Ｐに形成される凹み５１が最も深くなる。
【００６５】
一方、第２カム２３のカム径が最大の箇所が従節部材２７と当接したとき（図６（ｂ））、コルゲーション部材５０は最も上昇する。このとき、第２カム２３のカム径の最大値は、第１カム２２の最大値より大きくされているので、第２カム２３の回転に伴うコルゲーション部材５０の上下幅すなわち揺動のストロークは、用紙Ｐがシート排出装置２０によって排出方向に搬送されるときよりも大きくなる。従って、用紙Ｐがコルゲーション部材５０によって上下に揺り動かされる上下幅が、用紙Ｐの搬送方向が排出方向の場合（図５（ｃ））よりも、用紙Ｐの搬送方向が排出方向と逆方向の場合の方が、大きくなる（図６（ｃ）。その結果、用紙Ｐの冷却効果がさらに増大する。
【００６６】
用紙Ｐをスイッチバックするときは、用紙Ｐに凹み５１を形成して腰を付与する必要がない。従って、第２カム２３のカム径の最大の箇所が従節部材２７と当接したとき（図６（ｂ））、コルゲーション部材５０が第１ローラー４１及び第２ローラー４２のニップ部を超えて突出しない、すなわち用紙Ｐに凹み５１が形成されない位置にコルゲーション部材５０が位置するような大きな値に第２カム２３のカム径の最大値が設定されている。
【００６７】
従って、第２カム２３のカム径の最小値と最大値との差を大きくして、用紙Ｐを揺り動かす上下幅を増大させ、用紙Ｐの冷却効果を増大させることができる。
【００６８】
また、揺動機構２１は、用紙Ｐに凹み５１を形成するために用いられるコルゲーション部材５０を駆動することによって、用紙Ｐの温度を低下させることができるので、用紙Ｐを揺れ動かすためにコルゲーション部材５０と別の部材を別途備える必要が無く、低コストで用紙Ｐの温度を低下させることができる。
【００６９】
また、第１カム２２及び第２カム２３は、第１回転軸４３の回転駆動力によってコルゲーション部材５０を駆動することができるので、コルゲーション部材５０を駆動するために別途動力源を備える必要が無く、低コストで用紙Ｐの温度を低下させることができる。
【００７０】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置１０ａについて説明する。画像形成装置１０ａは、画像形成装置１０とは、シート排出装置２０ａ、及び制御部１００ａの構成が異なる。図７は、シート排出装置２０ａの構成を示す斜視図である。また、画像形成装置１０ａの電気的構成は、画像形成装置１０と同様、図２によって示される。
【００７１】
図７に示すシート排出装置２０ａと、シート排出装置２０とでは、揺動機構２１ａの構成が異なる。具体的には、用紙Ｐの搬送方向に応じて第１カム２２と第２カム２３とを切り替える切り替え方法が異なる。すなわち、揺動機構２１は、第１ワンウェイクラッチ２４と第２ワンウェイクラッチ２５とによって、用紙Ｐの搬送方向に応じて第１カム２２と第２カム２３とを切り替える。一方、揺動機構２１ａは、第１ワンウェイクラッチ２４及び第２ワンウェイクラッチ２５を備えず、代わりにカム移動機構３０を備える。カム移動機構３０は、ソレノイド３１と係合部材３２とを含む。
【００７２】
また、第１回転軸４３は、軸方向と直交する断面形状が円形ではなく、例えば正方形にされている。
【００７３】
その他の構成は画像形成装置１０及びシート排出装置２０と同様であるのでその説明を省略し、以下本実施形態の特徴的な点について説明する。
【００７４】
第１カム２２及び第２カム２３には、第１回転軸４３の断面形状と対応する形状の貫通孔が形成されている。そして、この貫通孔に第１回転軸４３が挿通され、第１カム２２及び第２カム２３が第１回転軸４３に支持されている。これにより、第１カム２２及び第２カム２３は、第１回転軸４３と連動して回転するとともに、第１回転軸４３の軸方向に沿ってスライド移動可能にされている。
【００７５】
従節部材２７は、第１カム２２及び第２カム２３のうち、いずれか一方とのみ当接する。
【００７６】
係合部材３２は、第１カム２２及び第２カム２３と係合する。ソレノイド３１は、制御部１００ａからの制御信号に応じて、係合部材３２を第１回転軸４３の軸方向に沿って移動させることによって、第１カム２２及び第２カム２３のうちいずれか一つを従節部材２７と当接させる。
【００７７】
制御部１００ａは、シート排出装置２０ａによって用紙Ｐを排出方向に搬送させるとき、ソレノイド３１によって第１カム２２を従節部材２７と当接させる。一方、制御部１００ａは、シート排出装置２０ａによって用紙Ｐを排出方向と逆方向に搬送させるとき、ソレノイド３１によって第２カム２２を従節部材２７と当接させる。
【００７８】
上述のように構成されたシート排出装置２０ａは、シート排出装置２０と同様、用紙Ｐの搬送方向が排出方向のときは第１カム２２によってコルゲーション部材５０を駆動し、用紙Ｐの搬送方向が排出方向と逆方向のときは第２カム２３によってコルゲーション部材５０を駆動する。その結果、シート排出装置２０ａは、シート排出装置２０と同様の効果が得られる。
【００７９】
以上、本発明の第１及び第２実施形態につき詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明は、例えば以下のような変形実施形態を取ることができる。
【００８０】
（１）第２カム２３のカム径は、コルゲーション部材５０を、用紙Ｐに凹み５１が形成される位置と用紙Ｐに凹み５１が形成されない位置との間でコルゲーション部材５０を変位させるように設定されている例を示した。しかし、第２カム２３のカム径は、コルゲーション部材５０を、用紙Ｐに凹み５１が形成される位置の範囲内でコルゲーション部材５０を変位させるように設定されていてもよい。
【００８１】
（２）用紙Ｐの搬送方向が排出方向のときよりも、用紙Ｐの搬送方向が排出方向と逆方向のときの方が、コルゲーション部材５０の揺動のストロークが増大する例を示したが、用紙Ｐの搬送方向に関わらず、コルゲーション部材５０の揺動のストロークは同じであってもよい。この場合、第１ワンウェイクラッチ２４、第２ワンウェイクラッチ２５、及び第２カム２３を備えない構成とし、第１カム２２を直接第１回転軸４３に固着してもよい。
【００８２】
用紙Ｐの搬送方向に関わらずコルゲーション部材５０の揺動のストロークが同じ場合であっても、用紙Ｐの搬送方向が、排出方向のときと逆方向のときとで同程度に用紙Ｐを揺り動かして温度を低減させることができる。
【００８３】
（３）揺動機構２１，２１ａは、第１回転軸４３の回転駆動力によって、コルゲーション部材５０を駆動する例を示したが、コルゲーション部材５０を駆動するモーターなどの動力源を備えてもよい。
【００８４】
（４）モーター４５は、第１回転軸４３ではなく、第２回転軸４４に連結されていてもよい。第１ローラー４１及び第２ローラー４２は、用紙Ｐをニップするために周面が当接しているから、第１ローラー４１及び第２ローラー４２のうち一方が回転すると、他方も回転する。従って、モーター４５が、第１回転軸４３及び第２回転軸４４のうちいずれを回転駆動しても、第１ローラー４１は回転し、第１ローラー４１と第１回転軸４３とが共回りする。
【００８５】
（５）コルゲーション部材５０，５０ａ及び揺動機構２１，２１ａが、一つである例を示したが、コルゲーション部材５０，５０ａ及び揺動機構２１，２１ａは、複数設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００８６】
１０，１０ａ  画像形成装置
１２  画像形成ユニット
１３  定着ユニット
１４  用紙貯留ユニット
１６  画像読取ユニット
２０，２０ａ  シート排出装置
２１，２１ａ  揺動機構
２２  第１カム
２３  第２カム
２４  第１ワンウェイクラッチ
２５  第２ワンウェイクラッチ
２６  連結棒
２７  従節部材（従節）
２８  バネ
３０  カム移動機構
３１  ソレノイド
３２  係合部材
４１  第１ローラー
４２  第２ローラー
４３  第１回転軸
４４  第２回転軸
４５  モーター（回転駆動部）
５０  コルゲーション部材
５０ａ  押圧面
５０ｂ  支持軸
５１  凹み
１００，１００ａ  制御部
１０１  用紙搬送路
１０３  排出経路
１０４  スイッチバック通路
１０５  第１分岐ガイド部材
１５１  排紙トレイ
Ａ  正回転
Ｂ  逆回転
Ｐ  用紙
【図１】
2014037303.tif 000003
【図２】
2014037303.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014037303.tif 000006
【図５】
2014037303.tif 000007
【図６】
2014037303.tif 000008
【図７】
2014037303.tif 000009