(57)【要約】【課題】固定子コイルを容易に取付け可能とし、製造効率の向上を可能とするとともに、なおかつ鉄損を低減させることのできる固定子コア、分割コアブロック、固定子の製造方法、および回転電機を提供する。【解決手段】積層された複数の円環状のコアプレートにより構成され、円筒状のヨークと、ヨークの周方向に所定間隔をあけて放射状に突設されたティースとを備える。コアプレートは、それぞれティースを形成するティース部が設けられた複数の分割コアが円環状に複数配置されている。分割コアは、ティース部が突設され、ヨークを形成するヨーク部を備えている。そして、ヨーク部は、ティース部の両側に、それぞれ異なる長さで延在する第１ヨーク部と第２ヨーク部とを有する。【選択図】図４
2014072988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の円環状のコアプレートが積層されて構成され、円筒状のヨークと、当該ヨークの周方向に所定間隔をあけて放射状に突設されたティースとを有し、
前記コアプレートは、
それぞれ前記ティースを形成するティース部が設けられた複数の分割コアが円環状に複数配置されており、
前記分割コアは、
前記ティース部が突設され、前記ヨークを形成するヨーク部を備え、
当該ヨーク部は、
前記ティース部の両側にそれぞれ異なる長さで延在する第１ヨーク部と第２ヨーク部とを有すること
を特徴とする固定子コア。
【請求項２】
積層された前記コアプレートは、
重合する前記分割コア同士で、前記第１ヨーク部と前記第２ヨーク部との延在方向が互いに逆向きであること
を特徴とする請求項１に記載の固定子コア。
【請求項３】
前記コアプレートは、
隣接する前記分割コア同士が、前記第１ヨーク部の端部と前記第２ヨーク部の端部とが対向するように円環状に配置されて構成されており、
当該コアプレートを積層したとき、前記ティース部同士は中心同士が重合し、前記ヨーク部は、前記第１ヨーク部と前記第２ヨーク部とが互いにオーバーラップ状態で重合すること
を特徴とする請求項１または２に記載の固定子コア。
【請求項４】
複数の組み合わせによって、ヨークと、当該ヨークに所定間隔をあけて突設されたティースとを形成可能であり、
それぞれ前記ティースを形成するティース部と、前記ヨークを形成するヨーク部とを有する複数の分割コアが積層されており、
前記ヨーク部は、
前記ティース部の両側にそれぞれ異なる長さで延在する第１ヨーク部と第２ヨーク部とを有し、
積層されて互いに重合する前記分割コア同士で、前記第１ヨーク部と前記第２ヨーク部との延在方向が互いに逆向きであること
を特徴とする分割コアブロック。
【請求項５】
ティース部が突設された分割コアを円環状に複数配置し、前記ティース部が所定間隔をあけて並設された円環状のコアプレートを形成するコアプレート形成工程と、
前記コアプレート形成工程により形成したコアプレートを、複数積層するコアプレート積層工程と、
前記コアプレート積層工程により組み立てた固定子コアのティースに固定子コイルを装着するコイル装着工程と、
を有し、
前記分割コアは、
前記ティース部を突設したヨーク部を備え、
当該ヨーク部は、
前記ティース部の両側に、それぞれ異なる長さで延在する第１ヨーク部と第２ヨーク部とを有し、
前記コアプレート積層工程において、
前記分割コアの前記ティース部同士を重合させ、前記ヨーク部は、前記第１ヨーク部と前記第２ヨーク部とを互いにオーバーラップ状態で重合させ、
前記コイル装着工程では、
積層方向に重合した前記ヨーク部のオーバーラップ部分を縮小させるようにして、前記分割コアを移動させ、前記ティース間に形成されるスロット開口を拡大すること
を特徴とする固定子の製造方法。
【請求項６】
前記コイル装着工程では、
前記コアプレートを形成する分割コアを、半径方向の外方へ移動させることにより、前記スロット開口を拡大すること
を特徴とする請求項５に記載の固定子の製造方法。
【請求項７】
前記コイル装着工程では、
前記コアプレートを形成する複数の分割コアのうち、連続する少なくとも３つの分割コアが略直線状に並ぶように移動させて前記スロット開口を拡大すること
を特徴とする請求項５に記載の固定子の製造方法。
【請求項８】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の固定子コアと、
前記固定子コアの内側に所定の間隙をあけて周方向に回転自在に配設された回転子と、
を備えることを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
開示の実施形態は、固定子コア、分割コアブロック、固定子の製造方法、および回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、積層された複数の円環状のコアプレートにより構成され、円筒状のヨークと、当該ヨークの周方向に所定間隔をあけて内方に向けて突設されたティースとを備えた固定子コアがある。
【０００３】
かかる積層構造の固定子コアにおいて、それぞれティース部が設けられた複数の分割コアを、「かしめ」などにより形成した関節部を介して連結してコアプレートを形成したものが知られている（たとえば、特許文献１を参照）。
【０００４】
かかるコアプレートとすることにより、関節部を介してコアプレートを直線状に開いた状態で巻線を行うことができるため、巻線作業の能率が向上するとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３１１７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された構成では、「かしめ」による接続部が形成されているため、固定子としての鉄損が増加する。
【０００７】
実施形態の一態様は、上記に鑑みてなされたものであって、鉄損を低減させることのできる固定子コア、固定子の製造方法、および回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
実施形態の一態様に係る固定子コアは、積層された複数の円環状のコアプレートにより構成され、円筒状のヨークと、当該ヨークの周方向に所定間隔をあけて放射状に突設されたティースとを備える。前記コアプレートは、それぞれ前記ティースを形成するティース部が設けられた複数の分割コアが円環状に複数配置されている。前記分割コアは、前記ティース部が突設され、前記ヨークを形成するヨーク部を備えている。そして、当該ヨーク部は、前記ティース部の両側に、それぞれ異なる長さで延在する第１ヨーク部と第２ヨーク部とを有する。
【発明の効果】
【０００９】
本願の開示する固定子コア、分割コアブロック、固定子の製造方法、および回転電機の各一態様によれば、鉄損を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施形態に係る固定子コアの斜視図である。
【図２】図２は、同固定子コアのＮ番目の層を構成する円環状のコアプレートの説明図である。
【図３】図３は、同固定子コアのＮ＋１またはＮ−１番目の層を構成する円環状のコアプレートの説明図である。
【図４】図４は、同固定子コアの積層方向への一部分解斜視図である。
【図５Ａ】図５Ａは、同固定子コアの積層態様をコア外側から見た説明図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、同固定子コアの磁路を示す説明図である。
【図６】図６は、同固定子コアと比較例とのヒステリシス損を表す説明図である。
【図７】図７は、実施形態に係る固定子の製造方法を示す模式的説明図である。
【図８】図８は、同固定子の第１の製造方法の一工程を示す説明図である。
【図９Ａ】図９Ａは、同固定子のスロット開口の拡開状態を示す説明図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、同固定子に固定子コイルを装着した状態を示す説明図である。
【図１０】図１０は、同固定子の第２の製造方法の一工程を示す説明図である。
【図１１】図１１は、同固定子を備えるモータの一例を示す説明図である。
【図１２】図１２は、固定子コアの一部分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して、本願の開示する固定子コア、分割コアブロック、固定子の製造方法、および回転電機の実施形態を詳細に説明する。ただし、以下の実施形態における例示で本発明が限定されるものではない。
【００１２】
［固定子コア］
まず、実施形態に係る固定子コアの概要について、添付図を参照しながら説明する。図１は、実施形態に係る固定子コア１の斜視図である。
【００１３】
本実施形態に係る固定子コア１は、たとえば、後述するモータ１０（図１１参照）に用いられるものであり、図１に示すように、それぞれ円環状に形成された金属製の複数枚のコアプレート２が積層されて構成される。コアプレート２の積層数は、所望する特性に応じて適宜設定することができる。コアプレート２が積層された固定子コア１には、図示するように、円筒状のヨーク１１と、当該ヨーク１１の周方向に所定間隔をあけて内方に向けて突設されたティース１２とが形成される。
【００１４】
隣り合うティース１２，１２の間に形成されるスロット開口１３を利用して、各ティース１２には、後述するように、固定子コイル４が装着されて固定子１００が構成される（図９Ｂ参照）。
【００１５】
図２は、固定子コア１のＮ番目の層を構成する円環状のコアプレート２の説明図、図３は、固定子コア１のＮ＋１またはＮ−１番目の層を構成する円環状のコアプレート２の説明図、図４は、同固定子コア１の積層方向への一部分解斜視図である。図２および図３に示すように、コアプレート２は、所定形状のティース部３１が形成された分割コア３が円環状に複数個（ここでは１２個）配置された構成を有する。なお、図２および図３において、符号Ｃは、固定子コア１の仮想中心軸ともなるコアプレート２の円環中心を示す。
【００１６】
図２および図３に示すように、本実施形態に係る分割コア３は、ヨーク部３２と、このヨーク部３２から突設されたティース部３１とを備えている。コアプレート２が積層されたとき、積層状態のヨーク部３２がヨーク１１を形成し、積層された状態のティース部３１がティース１２を形成する。
【００１７】
そして、分割コア３のヨーク部３２は、ティース部３１の両側に、それぞれ異なる長さで延在する第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とを有する。
【００１８】
すなわち、ヨーク部３２は、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とから形成されており、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とは、ティース部３１の中心と、円環中心Ｃとを結ぶ中心線を挟んで、左右にそれぞれ異なる角度α，βで振って規定した長さを有する。
【００１９】
ここでは、第１ヨーク部３２１が相対的に長く、α＝１９度の角度で規定される一方、第２ヨーク部３２２が相対的に短く、β＝１１度の角度で規定される。そして、かかる分割コア３同士を、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とを突き合わせた状態で円環状に１２個連ねることにより、１２個のティース部３１が放射状に延出するコアプレート２が構成される。
【００２０】
ところで、コアプレート２は、重合する分割コア３，３同士で、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２との延在方向が周方向で互いに逆向きとなるようにしている。
【００２１】
すなわち、図２に示すように、Ｎ番目の層を構成する円環状のコアプレート２は、時計回り方向に第１ヨーク部３２１が延在し、反時計回りに第２ヨーク部３２２が延在している。
【００２２】
一方、Ｎ番目の層に重合する、Ｎ＋１番目、あるいはＮ−１番目の層を構成する円環状のコアプレート２は、図３に示すように、Ｎ番目の層を構成するコアプレート２を裏返した状態となっている。すなわち、Ｎ番目の層を構成するコアプレート２は、反時計回り方向に相対的に長い第１ヨーク部３２１が延在し、時計回りに相対的に短い第２ヨーク部３２２が延在している。
【００２３】
このように、本実施形態に係る固定子コア１においては、図４に示すように、積層された複数のコアプレート２は、重合する分割コア３，３同士で、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２との延在方向が互いに逆向きとなっている。
【００２４】
図５Ａは、固定子コア１の積層態様をコア外側から見た説明図、図５Ｂは、固定子コア１の磁路を示す説明図、図６は、固定子１００と比較例とのヒステリシス損を表す説明図である。
【００２５】
図５Ａおよび図５Ｂに示すように、各分割コア３は積層方向に、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２との突合せ部３００が、互い違いに存在する。したがって、図５Ｂに示すように、重合する分割コア３，３の突合せ部３００間には所定長さのオーバーラップ部３０が形成される。
【００２６】
このように、本実施形態に係るコアプレート２は、隣接する分割コア３，３同士が、第１ヨーク部３２１の端部と第２ヨーク部３２２の端部とが対向するようにして円環状に配置されて構成される。そして、コアプレート２を積層したとき、図４に示すように、ティース部３１同士は中心同士が重合し、図５Ａに示すように、ヨーク部３２は、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とが互いにオーバーラップ状態で重合する（図５Ｂ参照）。
【００２７】
かかる構成により、本実施形態に係る固定子コア１は、図５Ｂの矢印ｆで示すように、突合せ部３００の上下方向に３次元的に磁路が形成されることになる。なお、これは、矢印ｆ以外に磁路が全く形成されないことを意味するものではない。分割コア３によって形成された固定子コア１では、突合せ部３００によって磁気の流れが阻害されて鉄損が大きい。しかし、本実施形態に係る固定子コア１では、３次元的に磁路を設けることにより、図６に実施例として示したように、ヒステリシス損を比較例に対して略４０％も低減させることができる。ひいては、ヒステリシス損と渦電流損との和で示される鉄損を低減することができる。なお、図６における比較例は、複数の分割コアを、たとえば「かしめ」などにより連結した固定子コアである。
【００２８】
上述した構成の固定子コア１を用いることにより、固定子コイル４（図９Ｂ参照）のティース１２への装着が容易となり、なおかつ固定子コイル４の占有率を高め、電気装荷の向上を図ることができる。
【００２９】
［固定子の製造方法］
以下、上述してきた固定子コア１を備える固定子１００の製造方法について、図７〜図９Ｂを参照して説明する。図７は、実施形態に係る固定子１００の製造方法を示す模式的説明図、図８は、固定子１００の第１の製造方法の一工程を示す説明図である。また、図９Ａは、固定子１００のスロット開口１３の拡開状態を示す説明図、図９Ｂは、固定子１００に固定子コイル４を装着した状態を示す説明図である。また、図１０は、固定子１００の第２の製造方法の一工程例を示す説明図である。
【００３０】
固定子コア１の製造方法としては、図７に示すように、大きく２通りある。第１の製造方法は、図１に示した固定子コア１を、図７の矢印ａ１で示すように、固定子コア１を構成する各コアプレート２の各分割コア３ごと、一様に半径方向に拡大するように移動させてスロット開口１３を拡開し、固定子コイル４を装着する方法である。符号Ａ１は拡大前の元のコアプレート２の外形を示す。
【００３１】
また、第２の製造方法は、図１に示した固定子コア１を、図７の矢印ａ２で示すように、固定子コア１を構成する複数のコアプレート２のうち、たとえば３つの分割コア３を、略直線状になるように移動させてスロット開口１３を拡開し、固定子コイル４を装着する方法である。この場合、移動させる分割コア３を順次変更していくことで、すべてのティース１２に固定子コイル４を装着することができる。
【００３２】
つまり、いずれの製造方法においても、図５Ｂに示すように、固定子コア１における重合する分割コア３，３の突合せ部３００間に形成されるオーバーラップ部３０を利用している。すなわち、積層方向に重合したヨーク部３２のオーバーラップ部３０を縮小させるように分割コア３を移動させることによって、ティース１２，１２間に形成されるスロット開口１３を拡大するのである。
【００３３】
なお、分割コア３は、予め、金型装置（不図示）によって所定の鋼板から打ち抜かれており、打ち抜かれた１２個の分割コア３が円環状に複数配置されコアプレート２が形成されているものとする。
【００３４】
たとえば、固定子コア１の第１の製造方法であれば、複数のコアプレート２が積層されて構成された固定子コア１を、図８に示すように、円環中心Ｃに対し、オーバーラップ部３０が崩れることのないように、半径方向の外方（矢印Ｆ）に移動させる。すなわち、コアプレート２を形成する全ての分割コア３を、半径方向の外方へ移動させることにより、積層方向に重合したヨーク部３２のオーバーラップ部３０を縮小させ、逆にスロット開口１３を拡大するのである。
【００３５】
かかる移動作業は、所定の治具（不図示）を用いて行うことができる。図９Ａに示すように、各分割コア３を半径方向に移動させて、重合する分割コア３同士のオーバーラップ部３０を縮小させることにより、ティース１２，１２間のスロット開口１３を、距離Ｄまで拡大する。このように、オーバーラップ部３０の重なり部分は縮小されるものの、オーバーラップ部３０が消滅するようなことはないため、各分割コア３がばらばらになってコアプレート２の円環形状が崩れることはない。したがって、かかるコアプレート２が積層されて構成された固定子コア１も円筒形状は保持される。
【００３６】
そして、拡大したスロット開口１３に、固定子コイル４（図９Ｂ参照）を装着し、その後、移動させていた分割コア３を元の状態に移動する。つまり、図９Ｂに示すように、拡開していたスロット開口１３は、元の距離ｄまで縮小される。
【００３７】
なお、固定子コイル４としては、たとえば、高占積率となるように、ティース１２およびスロット容積に応じて巻線を所定回数巻いた状態のプレスコイルを樹脂モールドしたもの、あるいは絶縁シートなどで絶縁したものを用いるとよい（図１０参照）。
【００３８】
このように、スロット開口１３を一旦拡大することによって、高占有率巻線からなる固定子コイル４を容易に装着することができ、電気装荷の向上を図ることができるとともに、固定子１００の製造効率を高めることができる。
【００３９】
他方、第２の製造方法であれば、図１０に示すように、コアプレート２を形成する複数の分割コア３のうち、連続する少なくとも３つの分割コア３ａ，３ｂ，３ｃが略直線状に並ぶように移動させてスロット開口１３を拡大する。この場合も、３つの分割コア３ａ，３ｂ，３ｃの積層方向に重合したヨーク部３２のオーバーラップ部３０は縮小している。図示するように、対向する３つの分割コア３ａ，３ｂ，３ｃが略直線状に並ぶため、固定子コア１は、略トラック形状に変形する。なお、この場合の分割コア３の移動作業についても所定の治具（不図示）を用いて行うことができる。また、３つの分割コア３ａ，３ｂ，３ｃを移動させたときに、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２との端部が干渉しにくいように、それらの端部を面取りするなど、第１ヨーク部３２１および第２ヨーク部３２２の端部の形状を適宜変更してもよい。
【００４０】
そして、拡大したスロット開口１３に、高占積率の固定子コイル４を装着し、その後、移動させていた分割コア３を元の状態に移動させる。次いで、同様にして、固定子コイル４が未装着の残りの分割コア３を移動させて、略直線状に並ぶ３つの分割コア３ａ，３ｂ，３ｃを対向させた状態とする。そして、拡大したスロット開口１３に固定子コイル４を装着し、その後、移動させていた分割コア３を元の状態に移動させて各スロット開口１３を閉める。
【００４１】
上述してきた固定子１００の製造方法は、以下のように、コアプレート形成工程と、コアプレート積層工程と、コイル装着工程とを含むことになる。
【００４２】
コアプレート形成工程では、単一のティース部３１が突設された分割コア３を円環状に複数配置し、ティース部３１が所定間隔をあけて並設された円環状のコアプレート２（図２および図３を参照）を形成する。
【００４３】
次に、コアプレート積層工程では、上記コアプレート形成工程により形成したコアプレート２を、複数積層する。このとき、分割コア３のティース部３１同士は中心同士を重合させ、ヨーク部３２は、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とを互いにオーバーラップ状態で重合させ、オーバーラップ部３０を形成する（図５Ｂ参照）。
【００４４】
次に、コイル装着工程では、上記コアプレート積層工程により組み立てた固定子コア１のティース１２に固定子コイル４を装着する。このとき、積層方向に重合したヨーク部３２のオーバーラップ部３０（オ−バーラップ部分）を縮小させるようにして、分割コア３を移動させ、反対に、ティース１２，１２間に形成されるスロット開口１３を拡大する。
【００４５】
ここで、分割コア３は、前述したように、ティース部３１を突設したヨーク部３２を備えており、当該ヨーク部３２は、ティース部３１の両側に、それぞれ異なる長さで延在する第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とを有する構成である。
【００４６】
その後、拡大したスロット開口１３を利用して、固定子コイル４をティース１２に装着するとともに、拡大したスロット開口１３を元の状態に戻して固定子１００（図９Ｂ参照）を得る。
【００４７】
こうして製造された固定子１００の固定子コア１は、複数の分割コア３により構成されるコアプレート２が積層された構造であるが、分割コア３同士は「かしめ」などで連結されてはいない。そのため、鉄損が増加するおそれがなく、分割コア３を用いない一体のコアプレートからなる積層コアと同等の性能を有するものとなる。
【００４８】
［回転電機］
次に、上述してきた固定子コア１を有する固定子１００を、たとえば、回転電機としての三相同期モータ（以下、単に「モータ１０」とする）に適用した場合について説明する。図１１は、固定子１００を備えるモータ１０の一例を示す説明図である。
【００４９】
図示するように、モータ１０は、円筒状のケース５内に、上述してきた固定子１００と、この固定子１００の内周側に、所定の空隙を介して設けられた周方向に回転する円筒状の回転子２００とを収納している。
【００５０】
回転子２００は、回転子プレートを複数枚積層して構成した積層構造としており、その外周面には、たとえば９０度間隔で４つの突極２１０が形成されるとともに、かかる４つの突極２１０間にそれぞれ永久磁石２２０が設けられている。なお、回転子２００の中心にはケース５に軸支された回転軸４００が嵌挿されている。
【００５１】
固定子１００は、上述してきたように、複数のコアプレート２を積層して構成した固定子コア１（図１を参照）と、同固定子コア１のティース１２に装着された固定子コイル４とを備えている。コアプレート２は、ティース部３１を突設したヨーク部３２を備え、ヨーク部３２は、ティース部３１の両側に、それぞれ異なる長さで延在する第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とを有する分割コア３を、円環状に１２個配置して形成されている。
【００５２】
そして、積層されたコアプレート２は、重合する分割コア３同士で、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２との延在方向が互いに逆向きとなっている。
【００５３】
すなわち、コアプレート２は、隣接する分割コア３，３同士が、第１ヨーク部３２１の端部と第２ヨーク部３２２の端部とが対向するように円環状に配置されて構成され、かかるコアプレート２を積層したとき、ティース部３１同士は中心同士が重合し、ヨーク部３２は、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とが互いにオーバーラップ部３０を形成するように重合している。
【００５４】
上記構成により、固定子コイル４に電流を流すことによって固定子１００の内側に回転磁界が発生し、かかる回転磁界と回転子２００の永久磁石２２０が発生する磁界との相互作用により回転子２００が回転し、この回転子２００の回転に伴って回転軸４００が回転してモータ１０として機能する。
【００５５】
このように、本実施形態に係るモータ１０では、固定子１００における鉄損を低減させて電気機械としての効率を高めることができる。また、固定子１００を構成する固定子コア１を、積層方向に重合した分割コア３のヨーク部３２のオーバーラップ部３０を縮小させるようにして、分割コア３を移動可能な構成としたため、ティース１２，１２間に形成されるスロット開口１３を拡大することが可能となり、固定子コイル４の装着が容易となって、製造効率を向上させることができる。しかも、固定子コイル４の占積率を大きく向上させることができるため、電気装荷の向上が図れる。
【００５６】
以上、実施形態を通して本発明を説明したが、固定子１００も、固定子コア１も、分割コア３が、ティース部３１とヨーク部３２とを備え、ヨーク部３２は、ティース部３１の両側にそれぞれ異なる長さで延在する第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とを有する構成であれば、使用する分割コア３の枚数などは適宜設定して構わない。また、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２との長さについても適宜設定することができる。さらに、回転子２００についても、その形態については上述した実施形態に何ら限定されるものではない。
【００５７】
また、上述してきた実施形態では、分割コア３は、単一のティース部３１が形成されたものとして説明したが、複数（たとえば、２つ）のティース部３１がヨーク部３２に並設された構成であってもよい。
【００５８】
ところで、上述してきた固定子コア１は、円環状に形成された複数枚のコアプレート２が積層されて構成されることを前提としてきた。しかし、図１２に示すように、上述してきた分割コア３が複数積層された分割コアブロック６を、環状に組み合わせて円筒状の固定子コア１を構成するものと捉えることもできる。図１２は、固定子コア１の一部分解斜視図である。
【００５９】
固定子コア１は、図１２に示すように、複数の分割コアブロック６が組み合わされて構成され、円筒状のヨーク１１と、当該ヨーク１１の周方向に所定間隔をあけて放射状に突設されたティース１２とを有する。すなわち、分割コアブロック６は、これを複数個組み合わせることによって、ヨーク１１と、当該ヨーク１１に所定間隔をあけて突設されたティース１２とを形成することができる。
【００６０】
かかる分割コアブロック６は、上述してきた分割コア３、すなわち、それぞれティース１２を形成するティース部３１と、ヨーク１１を形成するヨーク部３２とを有する分割コア３が複数積層されて構成される。
【００６１】
勿論ではあるが、かかる分割コアブロック６においては、積層された各分割コア３のヨーク部３２は、ティース部３１の両側にそれぞれ異なる長さで延在する第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２とを有する。そして、積層されて互いに重合する分割コア３，３同士で、第１ヨーク部３２１と第２ヨーク部３２２との延在方向が互いに逆向きとなっている。
【００６２】
上述した実施形態の変形例や、さらなる効果などは当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、本発明の実施態様は、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。
【００６３】
たとえば、回転電機をモータ１０として説明したが、モータ１０のみならず発電機とすることもできる。発電機とした場合、回転子２００に回転子コイルを巻装しておき、モータ１０とは逆の動作をさせることになる。すなわち、回転軸４００の回転に伴って回転子２００が回転し、この回転子２００の回転子コイルに電流が発生するのである。また、複数の分割コアブロック６を直線状に配置することにより、リニアモータを形成することもできる。
【符号の説明】
【００６４】
１    固定子コア
２    コアプレート
３    分割コア
４    固定子コイル
１０    モータ
１１    ヨーク
１２    ティース
１３    スロット開口
３０    オーバーラップ部
３１    ティース部
３２    ヨーク部
１００    固定子
２００    回転子
【図１】
2014072988.tif 000003
【図２】
2014072988.tif 000004
【図３】
2014072988.tif 000005
【図４】
2014072988.tif 000006
【図５Ａ】
2014072988.tif 000007
【図５Ｂ】
2014072988.tif 000008
【図６】
2014072988.tif 000009
【図７】
2014072988.tif 000010
【図８】
2014072988.tif 000011
【図９Ａ】
2014072988.tif 000012
【図９Ｂ】
2014072988.tif 000013
【図１０】
2014072988.tif 000014
【図１１】
2014072988.tif 000015
【図１２】
2014072988.tif 000016