(57)【要約】【課題】記録媒体にダメージを生じさせずに記録媒体を加熱することが可能な、記録媒体加熱装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の一実施形態は、記録媒体加熱装置１２０において、記録媒体１０の搬送経路中に配置され、加熱手段４１ａ〜６１bを有する複数の加熱ローラ４０ａ〜６０ｂと、搬送経路の下流に位置する加熱ローラ６０ａ、６０ｂの温度が、搬送経路の上流に位置する加熱ローラ４０ａ、４１ｂの温度より高くなるように、加熱手段４１ａ〜６１bを制御する、制御手段８０と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体の搬送経路中に配置され、加熱手段を有する複数の加熱ローラと、
前記搬送経路の下流に位置する前記加熱ローラの温度が、前記搬送経路の上流に位置する前記加熱ローラの温度より高くなるように、前記加熱手段を制御する、制御手段と、を有する、
記録媒体加熱装置。
【請求項２】
記録媒体の搬送経路中に配置され、前記記録媒体の一方の面と接する、加熱手段を有する加熱ローラと、前記記録媒体の他方の面と接する、加熱手段を有する加熱ローラとを備える、複数の加熱ローラセットと、
前記搬送経路の下流に位置する前記加熱ローラセットの前記加熱ローラの温度が、前記搬送経路の上流に位置する前記加熱ローラセットの前記加熱ローラの温度より高くなるように、前記加熱手段を制御する、制御手段と、を有する、
記録媒体加熱装置。
【請求項３】
前記複数の加熱ローラが、千鳥状に配置される、
請求項２に記載の記録媒体加熱装置。
【請求項４】
前記千鳥状に配置された複数の加熱ローラは、前記記録媒体の前記一方の面に接する、加熱手段を有する複数の加熱ローラで構成される一方面加熱ローラ群と、前記記録媒体の前記他方の面と接する、加熱手段を有する複数の加熱ローラで構成される他方面加熱ローラ群を有し、
前記制御手段は、前記記録媒体の前記一方の面に接する前記一方面加熱ローラ群の前記加熱ローラの温度と、前記記録媒体の前記他方の面に接する前記他方面加熱ローラ群の前記加熱ローラの温度を異なる温度になるように、前記加熱手段を制御する、制御手段と、を有する、請求項３に記載の記録媒体加熱装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の記録媒体加熱装置と、
前記記録媒体加熱装置の前記記録媒体の前記搬送経路の上流に設けられた、前記記録媒体にインクを付着させる記録装置と、を有する、
システム。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の記録媒体加熱装置と、
前記記録媒体加熱装置の前記記録媒体の前記搬送経路の上流に設けられた、前記記録媒体に前処理液を塗布する前処理装置と、を有する、
システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体加熱装置、及びそれを有するシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
輪転機等の印刷装置において、用紙に印刷したインクの溶剤を蒸発させるために、用紙の搬送経路中に設けられた複数の加熱ローラによって用紙を乾燥させる技術（例えば、特許文献１）がある。
【０００３】
しかし、上述した特許文献１の技術では、用紙が加熱ローラと接触する際に、熱により用紙にダメージが発生するおそれがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の一実施形態は、記録媒体にダメージを生じさせずに記録媒体を加熱することが可能な、記録媒体加熱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の一実施形態は、記録媒体加熱装置において、記録媒体の搬送経路中に配置され、加熱手段を有する複数の加熱ローラと、前記搬送経路の下流に位置する前記加熱ローラの温度が、前記搬送経路の上流に位置する前記加熱ローラの温度より高くなるように、前記加熱手段を制御する、制御手段と、を有する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の一実施形態によれば、記録媒体にダメージを生じさせずに記録媒体を加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る記録媒体加熱装置を有するシステムの一例を示す概略図である。
【図２】図１のシステムのブロック図である。
【図３】記録媒体が受け取る熱量と各加熱ローラセットとの関係を示すグラフである。
【図４】本発明の第２実施形態に係る前処理装置を有するシステムの一例を示す概略図である。
【図５】図４のシステムのブロック図である。
【図６】図４の加熱装置を有する印刷システムの概略図である。
【図７】図6の印刷システムに設けられた前処理液塗布乾燥装置の概略構成図である。
【図８】図７の前処理液塗布乾燥装置に設けられた記録媒体の搬送経路中のパスシャフトとエッジガイドの概略斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る記録媒体加熱装置を有するシステムの一例を示す概略図である。
【図１０】開放状態の図４の加熱装置の分解図である。
【図１１】図９のシステムの制御ブロック図である。
【図１２】記録媒体が受け取る熱量と図９の各加熱ローラセットとの関係を示すグラフである。
【図１３】図１１のシステムの動作に係るフローチャートである。
【図１４】本発明の第４実施形態に係る記録媒体加熱装置の、開放状態の分解図である。
【図１５】図１４の加熱装置が含まれた前処理装置を有する印刷システムの制御ブロック図である。
【図１６】図１５のシステムの動作に係るフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【０００９】
＜第１実施形態＞
図１に第１実施形態に係る記録媒体加熱装置１２０を有するシステム１００を示す。図１に示すように、第１実施形態に係るシステム１００は、記録装置１１０及び加熱装置１２０を有する。
【００１０】
記録装置１１０は、インク等を記録媒体１０上に付着させることにより画像情報を形成する印刷装置、例えば、輪転機、インクジェットプリンタ、ファクシミリ等である。
【００１１】
記録媒体１０は、図１に矢印で示される記録媒体１０の搬送方向２０に、記録装置１１０から供給用搬送ローラ３０によって加熱装置１２０に送られる。記録媒体１０は、図１では長さが任意の連続紙であるが、比較的長尺の一枚の用紙であってもよい。記録媒体１０の材質としては、紙の他、プラスチックシート等、熱によりシワや変形等のダメージ（損傷）を受けるおそれのあるものでもよい。
【００１２】
加熱装置１２０は、第１段裏面加熱ローラ４０ａ及び第１段表面加熱ローラ４０ｂを備える第１段加熱ローラセット４０、第２段裏面加熱ローラ５０ａ及び第２段表面加熱ローラ５０ｂを備える第２段加熱ローラセット５０、第３段裏面加熱ローラ６０ａ及び第３段表面加熱ローラ６０ｂを備える第３段加熱ローラセット６０、排出用搬送ローラ７０、制御装置８０を有する。
【００１３】
第１段加熱ローラセット４０、第２段加熱ローラセット５０、第３段加熱ローラセット６０は、記録媒体１０の搬送経路中の搬送方向２０の上流から下流に並べて配置される。
【００１４】
各加熱ローラ４０ａ、４０ｂ、５０ａ、５０ｂ、６０ａ、６０ｂ（以下、「４０ａ〜６０ｂ」と表す）は、長手方向の両端部において軸受けによって回転可能に支持される。
【００１５】
第１段裏面加熱ローラ４０ａと第１段表面加熱ローラ４０ｂ、第２段裏面加熱ローラ５０ａと第２段表面加熱ローラ５０ｂ、第３段裏面加熱ローラ６０ａと第３段表面加熱ローラ６０ｂは、互いに離間して千鳥状に配置される。例えば、第１段裏面加熱ローラ４０ａ、第２段裏面加熱ローラ５０ａ、第３段裏面加熱ローラ６０ａそれぞれの回転中心を結ぶ線と、第１段表面加熱ローラ４０ｂ、第２段表面加熱ローラ５０ｂ、第３段表面加熱ローラ６０ｂそれぞれの回転中心を結ぶ線とが平行且つ離間するように、配置される。
【００１６】
各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂは、ローラ内部の中央に配置されたハロゲンランプ等のヒータ４１ａ、４１ｂ、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ（以下、「４１ａ〜６１ｂ」と表す）をそれぞれ有する。これにより、加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの表面を加熱することができる。
【００１７】
また、各加熱ローラの表面温度を検出するサーミスタやサーモパイル等の温度センサ（図示せず）が、加熱ローラ４０ａ〜６０ｂにそれぞれ設けられる。
【００１８】
さらに、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの内部にヒートパイプ（図示せず）が設けられていてもよい。このヒートパイプにより、各加熱ローラの長手方向に熱を効率良く伝達し、ローラ表面の温度を均一にすることができ、記録媒体１０への効率的な熱供給を行うことができる。
【００１９】
各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの表面は、フッ素樹脂等、非粘着性の膜でコーティングされる。このコーティングによって、ローラ表面へのインク等の付着を抑制し、ローラ表面の付着物による記録媒体１０への熱伝達効率の低下を抑制することができる。
【００２０】
記録媒体１０は、搬送方向の上流から下流に、千鳥状に配置された第１段裏面加熱ローラ４０ａ、第１段表面加熱ローラ４０ｂ、第２段裏面加熱ローラ５０ａ、第２段表面加熱ローラ５０ｂ、第３段裏面加熱ローラ６０ａ、第３段表面加熱ローラ６０ｂに順に巻き付く。そして、記録媒体１０は、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂをジグザグ状に順に通過する。
【００２１】
したがって、搬送中、記録媒体１０の図１中の下方に面する裏面（一方の面）は、第１段裏面加熱ローラ４０ａ、第２段裏面加熱ローラ５０ａ、第３段裏面加熱ローラ６０ａに接触する。また、記録媒体１０の図１中の上方に面する表面（他方の面）は、第１段表面加熱ローラ４０ｂ、第２段表面加熱ローラ５０ｂ、第３段表面加熱ローラ６０ｂに接触する。
【００２２】
図２に図１に示したシステム１のブロック図を示す。図２に示すように、制御装置８０は、温度センサ４２ａ、４２ｂ、５２ａ、５２ｂ、６２ａ、６２ｂ（以下、「４２ａ〜６２ｂ」と表す）、ヒータ４１ａ〜６１ｂ、排出用搬送ローラ７０、供給用搬送ローラ３０、及び記録装置１１０と接続する。
【００２３】
制御装置８０は、温度センサ４２ａ〜６２ｂの検出した各加熱ローラの温度、並びに、排出用搬送ローラ７０及び／又は供給用搬送ローラ３０の回転速度等の作動状態に基づいて、各加熱ローラの温度を制御する。
【００２４】
制御装置８０は、第１段加熱ローラセット４０、第２段加熱ローラセット５０、第３段加熱ローラセット６０毎に、記録媒体１０の搬送経路の下流に位置する加熱ローラセットの温度が搬送経路の上流に位置する加熱ローラセットの温度より高くなるように、各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。
【００２５】
すなわち、制御装置８０は、第１段加熱ローラセット４０の第１段裏面加熱ローラ４０ａ及び第１段表面加熱ローラ４０ｂの温度が第１段設定温度Ｔ１になるようにヒータ４１ａ、４１ｂを制御する。また、第２段加熱ローラセット５０の第２段裏面加熱ローラ５０ａ及び第２段表面加熱ローラ５０ｂの温度が第２段設定温度Ｔ２になるようにヒータ５１ａ、５１ｂを制御する。さらに、第３段加熱ローラセット６０の第３段裏面加熱ローラ６０ａ及び第３段表面加熱ローラ６０ｂの温度が第３段設定温度Ｔ３になるようにヒータ６１ａ、６１ｂを制御する。
【００２６】
そして、制御装置８０は、第３段設定温度Ｔ３は第２段設定温度Ｔ２以上に、第２段設定温度Ｔ２は第１段設定温度Ｔ１以上に、且つ第３段設定温度Ｔ３が第１段設定温度Ｔ１より高くなる（すなわち、Ｔ３≧Ｔ２≧Ｔ１、且つＴ３＞Ｔ１となる）ように、各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。
【００２７】
なお、制御装置８０は、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの温度経過を監視し、各加熱ローラの設定温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３と現時点での温度とを比較することで、或る期間先の温度を予測しながら各加熱ローラに配置した各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。或いは、制御装置８０は、設定温度に到達するまで各ヒータをＯＮにし続け、設定温度に到達したらヒータをＯＦＦにする二値制御を行ってもよい。
【００２８】
制御装置８０は、図３に示すように、第１段加熱ローラセット４０から記録媒体１０に供給される熱量をＷ１、第２段加熱ローラセット５０から記録媒体１０に供給される熱量をＷ２、第３段加熱ローラセット６０から記録媒体１０に供給される熱量Ｗ３となるように制御する。更に、制御装置８０は、記録媒体１０に供給される総熱量Ｗ（＝熱量Ｗ１＋熱量Ｗ２＋熱量Ｗ３）が、記録媒体１０上に記録されたインクに含まれる水分や溶剤を所望の程度に蒸発させることができる十分な熱量を上回るように、各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。なお、各加熱ローラから記録媒体１０に供給される熱量は、記録媒体１０と各加熱ローラとが接触する時間（記録媒体１０の搬送速度）によって変化するため、制御装置８０は、排出用搬送ローラ７０及び／又は供給用搬送ローラ３０の回転速度に基づいて、各設定温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３を変更する。
【００２９】
記録装置１１０でインクを印刷された記録媒体１０は、供給用搬送ローラ３０によって加熱装置１２０に送られる。加熱装置１２０に送られた記録媒体１０は、最初に制御装置８０によって第１段設定温度Ｔ１に制御された第１段加熱ローラセット４０の第１段裏面加熱ローラ４０ａに接触して加熱され、その後同様に第１段設定温度Ｔ１に制御された第１段表面加熱ローラ４０ｂに接触して加熱される。
【００３０】
そして、記録媒体１０は、第２段設定温度Ｔ２に制御された第２段裏面加熱ローラ５０ａと第２段表面加熱ローラ５０ｂ、同様に第３段設定温度Ｔ３に制御された第３段裏面加熱ローラ６０ａと第３段表面加熱ローラ６０ｂに順に接触して加熱される。そして、記録媒体１０に印刷されたインクの溶剤成分は、第１段加熱ローラセット４０、第２段加熱ローラセット５０でそれぞれの加熱の程度に応じて蒸発する。更に、第３段加熱ローラセット６０の加熱によって、記録媒体１０上に残留するインクの溶剤成分が所定の値以下となるように、インクの溶剤成分を蒸発させる。その後、記録媒体１０は、排出用搬送ローラ７０によって加熱装置１２０から排出される。
【００３１】
したがって、記録媒体１０は、各加熱ローラセット４０、５０、６０の中で最も温度の低い第１段設定温度Ｔ１に制御された第１の加熱ローラセット４０に最初に接触することになり、記録媒体１０と最初に接触する加熱ローラとの間の温度差を小さくできる。このため、全ての加熱ローラが最も高い設定温度Ｔ３に設定される場合に比べて、記録媒体１０の急激な温度上昇を回避できるので、システム１００は、記録媒体１０に与える熱負荷を最小限に抑えることができる。また、システム１００は、記録媒体１０の熱負荷によるシワや変形等のダメージの発生を抑えることができる。
【００３２】
さらに、記録媒体１０は、第３段加熱ローラセット６０においてインク中の溶剤成分を所定の値以下になるように蒸発させることができる十分な熱量を供給される。このため、システム１００は、記録媒体１０上に形成された画像情報の印刷品質を向上させることができる。
【００３３】
さらに、記録媒体１０が第２段加熱ローラセット５０、第３段加熱ローラセット６０に搬送されるにつれて、記録媒体１０と各加熱ローラとの間の温度差を順に小さくすることができる。そして、記録媒体１０が各加熱ローラセット４０、５０、６０から供給される熱量も、搬送方向の下流になるにしたがって少なくすることができる。このため、第２段加熱ローラセット５０のヒータ５１ａ及びヒータ５１ｂへの熱負荷による断線等のダメージの発生、並びに第３段加熱ローラセット６０のヒータ６１ａ及びヒータ６１ｂへの熱負荷による断線等のダメージの発生を抑えることができる。
【００３４】
なお、上述の第１実施形態では、制御装置８０は、各加熱ローラセット４０、５０、６０がそれぞれの設定温度となるように各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御していたが、例えば、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂが異なる設定温度となるように、制御装置８０が各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御してしても良い。この場合、制御装置８０は、記録媒体１０の搬送方向の上流から下流に向かって各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの設定温度が順に高くなるように、各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。これにより、システム１００は、記録媒体１０に与える熱負荷をより効果的に抑えることができ、記録媒体１０の熱負荷によるシワや変形等のダメージの発生をより効果的に抑えることができる。
【００３５】
また、制御装置８０は、記録媒体１０の種類（用紙の種類）、インクの種類、画像形成領域の位置や面積（例えば、表側印刷、裏側印刷、両面印刷、印刷領域の大小）等に応じて、各ヒータ４１ａ〜６１ｂをそれぞれ制御するようにしてもよい。
【００３６】
これにより、システム１００は、記録媒体１０に与える熱負荷をより効果的に抑えることができ、記録媒体１０の熱負荷によるシワや変形等のダメージの発生をより効果的に抑えることができ、印刷品質の向上をより効果的に達成することができる。
【００３７】
＜第２実施形態＞
次に、図４に第２実施形態に係る前処理装置（前処理液塗布乾燥装置）２２０に含まれる加熱装置３５０を有するシステム２００を示し、図５にそのブロック図を示す。なお、以下では、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付し、第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００３８】
図６に、第２実施形態に係る印刷システム２００の概略構成を例示する。図６に示す様に、印刷システム２００は、給紙装置２１０、前処理装置２２０、第１インクジェットプリンタ２３０、反転装置２４０、第２インクジェットプリンタ２５０、後乾燥装置２６０、巻取装置２７０を有する。図７は、図６の印刷システムに備えられた第２実施形態に係る記録媒体加熱装置（加熱ユニット）３５０を含む前処理装置２２０の概略構成図である。
【００３９】
給紙装置２１０は、ロール状に巻き回された長尺の連続紙等の記録媒体１０を、後段に設けられている前処理装置２２０に供給する。
【００４０】
前処理装置２２０は、記録媒体前処理装置の一例であり、後段の第１インクジェットプリンタ２３０等で記録媒体１０に吐出されるインクジェットインクの滲みや裏写りを抑えるために、記録媒体１０の表面に前処理液を塗布する。また、前処理装置２２０は、記録媒体１０に塗布された前処理液を加熱して乾燥させた後、後段の第１インクジェットプリンタ２３０に記録媒体１０を排出する。
【００４１】
前処理装置２２０は前処理液を乾燥させるための加熱ユニット３５０を有する。（図４、７参照）ここで、前処理装置２２０に含まれている加熱ユニット３５０は、前出の加熱装置１２０と同じ構成であり、加熱ローラ４０a〜６０ｂを有する。また、加熱ユニット３５０においても、前出した制御装置８０による制御処理（図３参照）が実行され、夫々の加熱ローラ４０a〜６０ｂの各ヒータ４１a〜６１ｂの加熱量（温度）を制御している。
【００４２】
第１インクジェットプリンタ２３０は、前処理装置２２０において前処理液が塗布された記録媒体１０の表面（他方の面）に、画像データに基づいてインク滴を吐出して所望の画像を形成する。
【００４３】
反転装置２４０は、記録媒体１０の表裏を反転させ、反転させた記録媒体１０を後段の第２インクジェットプリンタ２５０に搬送する。また、反転装置２４０は、乾燥手段として不図示のドライヤを有し、第１インクジェットプリンタ２３０により形成された記録媒体１０の他方面側の画像を乾燥させる。
【００４４】
第２インクジェットプリンタ２５０は、反転装置２４０で表裏が反転された記録媒体１０の反転前の裏面（一方の面）に、画像データに基づいてインク滴を吐出して所望の画像を形成する。
【００４５】
後乾燥装置２６０は、乾燥手段としてドライヤを有し、記録媒体１０の両面に形成された画像をドライヤからの熱風で乾燥させる。
【００４６】
巻取装置２７０は、片面又は両面に画像が形成され、後乾燥装置２６０にて画像形成面のインクが乾燥された記録媒体１０を巻取って回収する。
【００４７】
次に、図７を参照して、前処理装置２２０について説明する。図７で示された前処理システムに該当する前処理装置２２０は前処理液を記録媒体１０に塗布する前処理液塗布装置（前処理液塗布ユニット）３３０を有している。記録媒体１０の前処理液を乾燥させるために加熱ユニット（記録媒体加熱装置）３５０は前処理液塗布ユニット３３０の記録媒体搬送方向の下流に設けられている。
【００４８】
さらに、前処理装置２２０は、先に述べた前処理液塗布ユニット３３０と加熱ユニット３５０の他にエアループユニット３２０、前処理液供給ユニット３４０、ダンサーユニット３８０を有する。
【００４９】
エアループユニット３２０は、回転自在に支持されたガイドローラ３２１、記録媒体１０を狭持して搬送するフィードイン（ＦＩ）ローラ３２２、ＦＩニップローラ３２３を有する。
【００５０】
エアループユニット３２０では、ガイドローラ３２１、回転駆動するＦＩローラ３２２、従動回転するＦＩニップローラ３２３が給紙装置２１０から供給される記録媒体１０を搬送し、エアループユニット３２０内に記録媒体１０を引き込む。このとき、不図示の光学センサにより、記録媒体１０の弛み量が一定となるエアループＡＬが形成される様に、ＦＩローラ３２２の回転が制御される。エアループＡＬを通過した記録媒体１０は、不図示のテンションシャフトにより搬送安定化のための張力が付加され、前処理液塗布ユニット３３０に搬送される。
【００５１】
エアループＡＬを経た記録媒体１０は、図８に示すように２つのエッジガイド３２４との間を通り、且つ、長手方向が記録媒体１０の搬送方向(矢印方向)と直交するように配置された２本のパスシャフト３２５の間をＳの字状に通る。二本のパスシャフト３２５はエッジガイド３２４に支持され、エッジガイド対の間の間隔は記録媒体１０の幅方向と略同寸にされる。なおエッジガイド３２４は、パスシャフト３２５に対して、例えば、ねじなどの固定手段によって移動可能に固定されており、使用する記録媒体１０の幅寸法に応じてエッジガイド３２４の間の間隔は調整される。これらのパスシャフト３２５とエッジガイド３２４の働きにより、記録媒体１０の幅方向の走行位置が規制され、安定した走行が可能となる。
【００５２】
パスシャフト３２５とエッジガイド３２４との間を通過した記録媒体１０は、固定状態にあるテンションシャフト(図示せず)により搬送安定化のための張力が付加される。
【００５３】
前処理液塗布ユニット３３０は、回転駆動するインフィードローラ３３１、フィードニップローラ３３２、裏面塗布ユニット３３、表面塗布ユニット３４、回転駆動するアウトフィードローラ３３５、フィードニップローラ３３６を有する。フィードニップローラ３３２は、インフィードローラ３３１との間で記録媒体１０を挟持搬送し、フィードニップローラ３３６はアウトフィードローラ３３５との間で記録媒体１０を挟持搬送する。
【００５４】
裏面塗布ユニット３３は、スクイーズローラ３３７、塗布ローラ３３８、加圧ローラ３３９を有する。裏面塗布ユニット３３に搬送される記録媒体１０は、スクイーズローラ３３７により前処理液が供給される塗布ローラ３３８と加圧ローラ３３９との間で挟持搬送される際に、塗布ローラ３３８により一方面（裏面）側に前処理液が塗布される。裏面塗布ユニット３３を通過した記録媒体１０は、表面塗布ユニット３４に搬送される。
【００５５】
表面塗布ユニット３４は、スクイーズローラ３４７、塗布ローラ３４８、加圧ローラ３４９を有し、記録媒体１０の外面（表面）側に前処理液を塗布する。表面塗布ユニット３４を通過した記録媒体１０は、アウトフィードローラ３３５とフィードニップローラ３３６により、加熱装置である加熱ユニット３５０に搬送される。
【００５６】
なお、裏面塗布ユニット３３及び表面塗布ユニット３４は、選択的に作動する様に制御され、記録媒体１０は、他方面（表面）及び一方面（裏面）のいずれか片方又は両面に前処理液が塗布される。
【００５７】
前処理液供給ユニット３４０は前処理液を貯留し、裏面塗布ユニット３３及び表面塗布ユニット３４に前処理液を適宜供給する。
【００５８】
加熱ユニット３５０は、記録媒体加熱装置の一例であり、前出の第１実施形態における加熱装置１２０と類似の構造を有し、記録媒体１０を加熱し、記録媒体１０に塗布された前処理液を乾燥させる。ここで、加熱装置１２０と実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより、重複した説明を省く。
【００５９】
加熱ユニット３５０は、上述の加熱装置１２０と同じ構成であり、記録媒体１０の搬送方向２０の上流から、加熱ローラ４０ａ、４０ｂ、５０a、５０ｂ、６０a、６０ｂと制御装置８０を有する。
【００６０】
また、加熱ユニット３５０においても、前出した制御装置８０による制御処理（図３参照）が実行され、夫々の加熱ローラ４０a〜６０ｂの各ヒータ４１a〜６１ｂの実施形態１のときと同様に加熱量（温度）を制御している。
【００６１】
記録媒体１０は、各加熱ローラ４０a〜６０ｂに順に千鳥掛け状に掛け渡され、アウトフィードローラ３３５及びフィードニップローラ３３６と、フィードローラ３５９及びフィードニップローラ３６０とにより、加熱ユニット３５０の中を搬送される。各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂは、搬送される記録媒体１０に従動して回転し、記録媒体１０を加熱して記録媒体１０に塗布されている前処理液を乾燥させる。
【００６２】
なお、加熱ユニット３５０においても、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂは記録媒体１０に従動して回転するため、各加熱ローラを回転駆動させる駆動手段として例えばモーター等を設ける必要がなく、モーター設置スペースが省略されて小型化が可能になっている。
【００６３】
加熱ユニット３５０において表面に塗布された前処理液が乾燥した記録媒体１０は、回転駆動するフィードローラ３５９及びフィードニップローラ３６０に挟持され、ダンサーユニット３８０に搬送される。
【００６４】
ダンサーユニット３８０は、２つのガイドローラ３８１、３８２、可動フレーム３８４、可動フレーム３８４の位置を検出する不図示の位置検出手段、可動フレーム３８４に回転自在に取り付けられた２つのダンサーローラ３８５、３８６を有する。可動フレーム３８４は、下部に錘３８３が設けられ、ダンサーローラ３８５、３８６と共に矢印Ａ方向に移動可能に設けられている。記録媒体１０は、２つのガイドローラ３８１、３８２及び２つのダンサーローラ３８５、３８６にＷ字状に掛け渡される。
【００６５】
ダンサーユニット３８０は、不図示の位置検出手段の出力に基づいて、フィードローラ３５９の搬送量を制御して、可動フレーム３８４の上下方向の位置を調整する。可動フレーム３８４の位置が調整されることで、前処理装置２２０と後段の第１インクジェットプリンタ２３０との間の記録媒体１０のバッファが確保される。
【００６６】
加熱ユニット３５０によって加熱された記録媒体１０は、ダンサーユニット３８０にて冷却された後に、後段の第１インクジェットプリンタ２３０に搬送される。
【００６７】
このような構成により、前処理装置２２０において、前処理液塗布ユニット３３０は、インクのにじみ防止や浸透補助等、画質向上のための前処理液を、記録媒体１０に塗布する。その後、加熱ユニット３５０において前処理液を蒸発させ、ダンサーユニット３８０にて冷却された後に、後段の第１インクジェットプリンタ２３０に搬送される。
【００６８】
なお、前処理液塗布ユニット３３０は、記録媒体１０の表面、裏面、又は両面に前処理液を塗布する前処理部となる。加熱ユニット（記録媒体加熱装置）３５０は、前処理液を蒸発させる前処理液乾燥装置に該当する。
【００６９】
このような構成の前処理装置２２０は、インクのにじみ防止や浸透補助等、画質向上のための前処理液を、記録媒体１０に塗布する。前処理装置２２０は、記録媒体１０の表面、裏面、又は両面に前処理液を塗布する。
【００７０】
制御装置８０は、記録媒体１０に供給される総熱量Ｗ（＝熱量Ｗ１＋熱量Ｗ２＋熱量Ｗ３）が、記録媒体１０上に塗布された前処理液の水分を蒸発させる（前処理液を乾燥させる）ことができる十分な熱量を上回る熱量となるように、各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。
【００７１】
また、制御装置８０は、各加熱ローラから記録媒体１０に供給される熱量は、搬送速度、記録媒体１０の種別（用紙種別）、前処理液の塗布量（例えば、両面への塗布、片面への塗布等の塗布パターン）等に基づいて、各設定温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３を変更する。
【００７２】
表１に、搬送速度、用紙種別、前処理液の塗布量と、第１段加熱ローラセット４０の第１段裏面加熱ローラ４０ａ及び第１段表面加熱ローラ４０ｂの第１段設定温度Ｔ１、第２段加熱ローラセット５０の第２段裏面加熱ローラ５０ａ及び第２段表面加熱ローラ５０ｂの第２段設定温度Ｔ２、第３段加熱ローラセット６０の第３段裏面加熱ローラ６０ａ及び第３段表面加熱ローラ６０ｂの第３段設定温度Ｔ３の関係を示す。
【００７３】
【表１】
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表１に示すように、搬送速度が５０ｍ／分、記録媒体１０がコート紙Ａであり、前処理液塗布量がＡパターンである場合、第１段設定温度Ｔ１は５０℃、第２段設定温度Ｔ２は６５℃、第３段設定温度Ｔ３は８０℃に設定される。
【００７４】
そして、同じ種別の記録媒体（コート紙Ａ）に対して搬送速度が上述の場合より遅い３０ｍ／分であるとともに液塗布量がＡパターンより少ないＢパターンである場合、第１段設定温度Ｔ１は４０℃、第２段設定温度Ｔ２は５０℃、第３段設定温度Ｔ３は６０℃に設定される。すなわち、搬送速度が高い上述の場合より各設定温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３はそれぞれ低い温度に設定される。
【００７５】
また、搬送速度が５０ｍ／分、記録媒体１０がコート紙Ｂであり、前処理液塗布量がＡパターンである場合、第１段設定温度Ｔ１は６０℃、第２段設定温度Ｔ２は７５℃、第３段設定温度Ｔ３は９０℃に設定される。すなわち、上述の記録媒体１０がコート紙Ａである場合より各設定温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３はそれぞれ高い温度に設定される。
【００７６】
そして、記録媒体の種別がコート紙Ｂに対して搬送速度が３０ｍ／分であるとともに液塗布量がＢパターンである場合、第１段設定温度Ｔ１は５０℃、第２段設定温度Ｔ２は６０℃、第３段設定温度Ｔ３は７０℃に設定される。すなわち、搬送速度が高い場合より各設定温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３はそれぞれ低い温度に設定される。
【００７７】
さらに、搬送速度が５０ｍ／分、記録媒体１０がコート紙Ｃであり、前処理液塗布量がＡパターンである場合、第１段設定温度Ｔ１は９０℃、第２段設定温度Ｔ２は１０５℃、第３段設定温度Ｔ３は１２０℃に設定される。すなわち、上述の記録媒体１０がコート紙Ａ、Ｂである場合よりさらに各設定温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３はそれぞれ高い温度に設定される。
【００７８】
そして、記録媒体の種別がコート紙Ｃに対して搬送速度が３０ｍ／分であるとともに液塗布量がＢパターンである場合、第１段設定温度Ｔ１は８０℃、第２段設定温度Ｔ２は９０℃、第３段設定温度Ｔ３は１００℃に設定される。すなわち、搬送速度が高い場合より各設定温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３はそれぞれ低い温度に設定される。
【００７９】
なお、上述の各設定温度の値は、単なる例示であり、この値に限定されるものではない。また、各設定温度は、実験等に基づいて、適宜設定されるものである。
【００８０】
前処理塗布ユニット３３０で前処理液を塗布された記録媒体１０は、供給用搬送ローラ３０によって加熱ユニット３５０に送られる。加熱ユニット３５０に送られた記録媒体１０は、最初に制御装置８０によって第１段設定温度Ｔ１に制御された第１段加熱ローラセット４０の第１段裏面加熱ローラ４０ａに接触して加熱され、その後同様に第１段設定温度Ｔ１に制御された第１段表面加熱ローラ４０ｂに接触して加熱される。
【００８１】
そして、記録媒体１０は、制御装置８０によって第２段設定温度Ｔ２に制御された第２段加熱ローラセット５０の第２段裏面加熱ローラ５０ａ、同様に第２段設定温度Ｔ２に制御された第２段表面加熱ローラ５０ｂに順に接触して加熱される。また、同様に第３段設定温度Ｔ３に制御された第３段加熱ローラセット６０の第３段裏面加熱ローラ６０ａ、同様に第３段設定温度Ｔ３に制御された第３段表面加熱ローラ６０ｂに順に接触して加熱される。
【００８２】
これにより、記録媒体１０に塗布された前処理液の水分は、第１段加熱ローラセット４０、第２段加熱ローラセット５０でそれぞれの加熱の程度に応じて蒸発する。更に、第３段加熱ローラセット６０における加熱によって、記録媒体１０上の前処理液の水分は、所定の値以下となるように蒸発する。その後、記録媒体１０は、排出用搬送ローラ７０によって加熱ユニット３５０から排出される。
【００８３】
したがって、記録媒体１０は、各加熱ローラセット４０、５０、６０の中で最も温度の低い第１段設定温度Ｔ１に制御された第１の加熱ローラセット４０に最初に接触することになり、記録媒体１０と最初に接触する加熱ローラとの間の温度差を小さくできる。このため、全ての加熱ローラが最も高い設定温度Ｔ３に設定される場合に比べて、記録媒体１０の急激な温度上昇を回避できるので、システム２００は、記録媒体１０に与える熱負荷を最小限に抑えることができ、また、記録媒体１０の熱負荷によるシワや変形等のダメージの発生を抑えることができる。
【００８４】
さらに、記録媒体１０は、第３段加熱ローラセット６０において前処理液の水分を所定値以下となるように蒸発させることができる十分な熱量を供給される。このため、システム２００は、記録媒体１０に塗布された前処理液の乾燥を確実に行うことができ、その後の記録媒体１０に印刷されるインクのにじみの抑制、浸透補助が可能となり、印刷品質を向上させることができる。
【００８５】
なお、上述の第２実施形態では、制御装置８０は、各加熱ローラセット４０、５０、６０がそれぞれの設定温度となるように各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御していたが、例えば、各加熱ローラ４０ａ、４０ｂ、５０ａ、５０ｂ、６０ａ、６０ｂ（以下、「４０ａ〜６０ｂ」とする）が異なる設定温度となるように、制御装置８０が各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御してしても良い。この場合、制御装置８０は、記録媒体１０の搬送方向の上流から下流に向かって各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの設定温度が高くなるように、各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。
【００８６】
これにより、システム２００は、記録媒体１０に与える熱負荷をより効果的に抑えることができ、記録媒体１０の熱負荷によるシワや変形等のダメージの発生をより効果的に抑えることができる。
【００８７】
＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態に係る記録媒体加熱装置（インク乾燥装置）１２０-Ａを有するシステム１００−Ａについて説明する。図９に加熱装置１２０-Ａを有するシステム全体の概略構成図を示す。なお、以下では、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付し、第１実施形態と異なる点を中心に説明する。図９に示すように、本実施形態の印刷システム１００-Ａは、記録装置１１０の上流に給紙装置１３０が配置され、インク乾燥装置である加熱装置１２０-Ａの下流には、巻取装置１４０が配置されている。なお、巻取装置１４０の代わりに、印刷後の記録媒体を折りたたむ折機を設置してもよい。
【００８８】
記録装置１１０は表面画像形成ユニット１１１、裏面画像形成ユニット１１２、搬送部１１３、画像形成制御部９３、搬送制御部９４を有している。記録装置１１０において、画像形成ユニット１１１、１１２は、例えばインクジェットヘッド部であり、記録媒体１０にインク等の液体を吐出し付着させることで、記録媒体１０に画像を形成する。
【００８９】
加熱装置１２０-Ａは、加熱ローラ４０ａ及び４０ｂを備える第１段加熱ローラセット４０、加熱ローラ５０ａ及び５０ｂを備える第２段加熱ローラセット５０、加熱ローラ６０ａ及び６０ｂを備える第３段加熱ローラセット６０、排出用搬送ローラ７０を有する。さらに、加熱装置１２０-Ａは制御装置８０−Ａを備え、制御装置８０−Ａは上記ローラ４０ａ〜６０ｂおよび７０を制御している。
【００９０】
図１０は開放状態の加熱装置１２０−Ａの分解図である。図１０において、加熱装置１２０−Ａの上側は、表面加熱ユニット１２１になっており、表面加熱ユニット１２１は、第１段表面加熱ローラ４０ｂ、第２段表面加熱ローラ５０ｂ、第３段表面加熱ローラ６０ｂ、を備えている。また、加熱装置１２０−Ａの下側は、裏面加熱ユニット１２２になっており、裏面加熱ユニット１２２は、第１段裏面加熱ローラ４０ａ、第２段裏面加熱ローラ５０ａ、第３段裏面加熱ローラ６０ａ、排出用搬送ローラ７０を備えている。７９は加熱装置１２０−Ａの出口を示し、出口センサ７１が周辺に設けられている。なお、制御装置８０−Ａ、出口センサ７１はどちらのユニット１２１、１２２に存在してもよい。
【００９１】
搬送中、記録媒体１０の図９中の下方に面する裏面（一方の面）は、第１段裏面加熱ローラ４０ａ、第２段裏面加熱ローラ５０ａ、第３段裏面加熱ローラ６０ａに接触する。また、記録媒体１０の図９中の上方に面する表面（他方の面）は、第１段表面加熱ローラ４０ｂ、第２段表面加熱ローラ５０ｂ、第３段表面加熱ローラ６０ｂに接触する。
【００９２】
また、図１０は、表面加熱ユニット１２１、裏面加熱ユニット１２２を上下に離間する矢印Ｃの方向に移動した開放状態を示す。記録媒体１０の装填する際、このような開放状態で記録媒体１０を表面加熱ユニット１２１、裏面加熱ユニット１２２の間に通す。そして、記録媒体１０を通した後、表面加熱ユニット１２１と裏面加熱ユニット１２２をそれぞれ接近する方向に移動させ、表面加熱ユニット１２１と裏面加熱ユニット１２２を図９に示す閉鎖状態にすることで行われる。このため、矢印で示される搬送方向２０へ搬送される記録媒体１０の装填を容易に行うことができる。
【００９３】
図１１に加熱装置１２０-Ａを有するシステム全体のブロック図を示す。図１１に示すように、加熱装置１２０−Ａの制御装置８０-Ａは印刷システム１００-Ａの制御システム５００に含まれている。
【００９４】
加熱装置１２０-Ａの制御装置８０−Ａは、表面加熱制御部８１、裏面加熱制御部８２、ＣＰＵ８３、メモリ８４等を有している。また、図示はしていないが、制御装置８０-Ａは、さらに加熱を実行するプログラムを記憶させるＲＡＭ、ＲＯＭや、センサ等の電装品の入出力を制御するＩ／Ｏ（入力部）、印刷制御部９０からのデータを受け取るＩ／Ｆ（インターフェイス部）等を有している。
【００９５】
本システム１００-Ａの制御システム５００は、加熱装置１２０-Ａの制御装置８０−Ａの他に、記録装置１１０等を制御する印刷制御部９０、画像形成制御部９３、搬送制御部９４を有している。
【００９６】
また、印刷制御部９０は、操作パネル９１、パソコン（サーバー等も含む）９２、給紙装置１３０及び巻き取り装置１４０等と複数のデータ線や制御線で接続し、インク乾燥を含む画像形成動作の総合的な制御を行っている。印刷制御部９０は、例えばホスト装置から供給される印刷ジョブデータに従ってＲＩＰ処理（ラスターイメージプロセッサ）を行い、印刷画像データである色ごとのビットマップデータを作成する。それと共に、印刷制御部９０は、当該印刷ジョブデータやホスト装置の情報などに基づき、印刷動作を制御するための制御情報を作成する。なお、印刷制御部９０を記録装置１１０の中に設けてもよい。
【００９７】
記録装置１１０において、印刷制御部９０と接続された画像形成制御部９３は、表面画像形成ユニット１１１、裏面画像形成ユニット１１２を制御している。また、搬送制御部９４は、搬送部１１３や加熱装置１２０−Ａと接続された搬送ローラ３０、７０と接続し、搬送を制御している。
【００９８】
加熱装置１２０-Ａの制御装置８０-Ａにおいて、接続した印刷制御部９０から得た情報を元に、ＣＰＵ８３が表面加熱制御部８１及び裏面加熱制御部８２を制御している。
【００９９】
制御装置８０-Ａにおいて、表面加熱制御部８１は、表面加熱ユニット１２１の中にある、各加熱ローラ４０ｂ、５０ｂ、６０ｂの温度を検出する温度センサ４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ、ヒータ４１ｂ、５１ｂ、６１ｂと接続している。裏面加熱制御部８２は、裏面加熱ユニットの１２２中にある、各加熱ローラ４０a、５０a、６０aの温度を検出する温度センサ４２a、５２a、６２a、ヒータ４１a、５１a、６１aと接続している。
【０１００】
本実施形態では、制御装置８０−Ａは、表面画像形成ユニット１１１及び裏面画像形成ユニット１１２の動作状態を監視し、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂに設けられた各ヒータ４１ａ〜６１ｂを下記のように制御する。制御装置８０−Ａは、記録媒体１０のインクが塗布された面(表面、裏面、或いは両面)が乾燥するよう、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂに設けられた各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。
【０１０１】
表面画像形成ユニット１１１のみ作動している場合、即ち、記録媒体１０の表面側のみにインクが付着する場合、制御装置８０−Ａの表面加熱制御部８１は、加熱ローラ４０b、５０b、６０bがそれぞれ設定温度となるようにヒータ４１ｂ、５１ｂ、６１ｂを作動させる。また加熱ローラ４０ｂ、５０ｂ、６０ｂは、記録媒体１０の表面側のみを加熱・インクを乾燥させる。
【０１０２】
また、裏面画像形成ユニット１１２のみ作動している場合、即ち、記録媒体１０の裏面側のみにインクが付着する場合、裏面加熱制御部８２は、加熱ローラ４０a、５０a、６０aそれぞれが設定温度となるようにヒータ４１a、５１a、６１aを作動させる。そして、加熱ローラ４０a、５０a、６０aは、記録媒体１０の裏面側のみを加熱・インクを乾燥させる。
【０１０３】
さらに、表面画像形成ユニット１１１及び裏面画像形成ユニット１１２の両方が作動している場合、即ち記録媒体１０の両面にインクが付着する場合、制御装置８０−Ａは、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂが設定温度となるように各ヒータ４１ａ〜６１ｂを作動させる。そして、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂは、記録媒体１０の表裏両面を加熱・インクを乾燥させる。
【０１０４】
ここで、表面又は裏面の片面のみにインクが付着する場合、制御装置８０−Ａは、加熱装置１２０-Ａから排出された記録媒体１０の含水率が給紙装置１３０から送り出されたときの記録媒体１０の含水率とほぼ同じになるよう各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。
【０１０５】
さらに、表面又は裏面のみの乾燥を行う、或いは加熱装置１２０−Ａの作動を停止する場合、制御装置８０-Ａは、作動させない各ヒータ４１ａ〜６１ｂを完全にＯＦＦにする。
【０１０６】
或いは、表面又は裏面のみの乾燥を行う場合、制御装置８０−Ａは、記録媒体１０のインク付着と反対面側の加熱ローラの温度が、インク付着面側で加熱される加熱ローラの設定温度より低い待機温度になるように、作動させない各ヒータを作動させても良い。例えば、インク付着面で加熱される側の温度を、例えば６０℃〜１２０℃程度、待機温度を例えば４０℃〜４５℃程度とする。なお、４５℃を超えると、記録媒体１０が熱変形を起こし、４０℃以下では加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの保温効果が持続できないため、４０℃〜４５℃が最適な待機温度である。
【０１０７】
制御装置８０−Ａ、温度センサ４２ａ〜６２ｂの検出した各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの温度、並びに、排出用搬送ローラ７０及び／又は供給用搬送ローラ３０の回転速度等の作動状態に基づいて、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの温度を制御する。
【０１０８】
この時、制御装置８０−Ａにおいて、裏面加熱制御部８２は、それぞれの段のローラセットにおいて、第１段裏面加熱ローラ４０ａ、第２段裏面加熱ローラ５０ａ、第第３段裏面加熱ローラ６０ａを記録媒体裏面加熱ロール群としてまとめて制御している。また、表面加熱制御部８１は、それぞれの段のローラセットにおいて、第１段表面加熱ローラ４０ｂ、第２段表面加熱ローラ５０ｂ、第３段表面加熱ローラ６０ｂを記録媒体表面加熱ローラ群としてまとめて制御している。なお、記録媒体裏面加熱ロール群を一方面加熱ロール群、記録媒体表面加熱ロール群を他方面加熱ロール群とする。
【０１０９】
そのローラ群各々の中で記録媒体１０の搬送経路の下流に位置する加熱ローラ６０ａ、６０ｂの設定温度が搬送経路の上流に位置する加熱ローラ４０a、４０ｂの設定温度より高くなるように各加熱制御部８１、８２は接続された各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。
【０１１０】
図１２は記録媒体が受け取る熱量と図９の各加熱ローラセットとの関係を示すグラフである。図１２に示すように、裏面加熱制御部８２は、記録媒体裏面加熱ローラ群の加熱ローラ４０ａ、５０ａ、６０ａのそれぞれの温度をＴ４ａ、Ｔ５ａ、Ｔ６ａとなるように加熱ローラ４０ａ、５０ａ、６０ａに設けられているヒータ４１ａ、５１ａ、６１ａを制御する。表面加熱制御部８１は、記録媒体表面加熱ローラ群の加熱ローラ４０ｂ、５０ｂ、６０ｂのそれぞれの温度をＴ４ｂ、Ｔ５ｂ、Ｔ６ｂになるように、各加熱ローラ４０ｂ、５０ｂ、６０ｂに設けられているヒータ４１ｂ、５１ｂ、６１ｂを制御する。
【０１１１】
そして、制御装置８０−Ａは、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの各設定温度を、以下の式（１）のような関係が成り立つように各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。
（各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの制御温度関係）
Ｔ４ａ≦Ｔ５ａ≦Ｔ６ａ  且つ  Ｔ４ｂ≦Ｔ５ｂ≦Ｔ６ｂ  …（１）
この時、記録媒体裏面加熱ローラ群４０ａ、５０ａ、６０ａ、記録媒体表面加熱ローラ群４１ｂ、５１ｂ、６１ｂのいずれか片方又は両方を加熱しない制御も可能とする。
【０１１２】
なお、制御装置８０−Ａは、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの温度経過を監視し、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの設定温度Ｔ４ａ、Ｔ５ａ、Ｔ６ａ、Ｔ４ｂ、Ｔ５ｂ、Ｔ６ｂと現時点での温度とを比較する。この比較により、或る期間先の温度を予測しながら各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂに配置した各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。
【０１１３】
或いは、制御装置８０−Ａは、設定温度に到達するまで各ヒータ４１ａ〜６１ｂをＯＮにし続け、設定温度に到達したらヒータ４１ａ〜６１ｂをＯＦＦにする二値制御を行ってもよい。
【０１１４】
制御装置８０−Ａは、記録媒体裏面加熱ローラ群の加熱ローラ４０ａから記録媒体１０に供給される熱量をＷ４ａ、加熱ローラ５０ａから記録媒体１０に供給される熱量をＷ５ａ、加熱ローラ６０ａから記録媒体１０に供給される熱量Ｗ６ａとなるように制御する。同様に、記録媒体裏面加熱ローラ群の加熱ローラ４０ｂから記録媒体１０に供給される熱量をＷ４ｂ、加熱ローラ５０ｂから記録媒体１０に供給される熱量をＷ５ｂ、加熱ローラ６０ｂから記録媒体１０に供給される熱量Ｗ６ｂとなるように制御する。
【０１１５】
このとき、裏面加熱による熱量Ｗａと表面加熱による熱量Ｗｂとの合算である記録媒体１０に供給される総熱量Ｗが、記録媒体１０上のインクに含まれる溶剤を所望の程度に蒸発させることができる十分な熱量を上回るように各ヒータ４１ａ〜６１ｂを制御する。
Ｗａ（＝熱量Ｗ４ａ＋熱量Ｗ５ａ＋熱量Ｗ６ａ）＋熱量Ｗｂ（＝熱量Ｗ４ｂ＋熱量Ｗ５ｂ＋熱量Ｗ６ｂ）＞蒸発させることができる十分な熱量  ・・・（２）
なお、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂから記録媒体１０に供給される熱量は、記録媒体１０と各加熱ローラとが接触する時間（記録媒体１０の搬送速度）によって変化する。そのため、制御装置８０−Ａは、排出用搬送ローラ７０及び／又は供給用搬送ローラ３０の回転速度に基づいて、各設定温度を変更する。
【０１１６】
記録装置１１０の画像形成ユニット１１１、１１２でインクが付着された記録媒体１０は、供給用搬送ローラ３０によって加熱装置１２０-Ａに送られる。加熱装置１２０-Ａに送られた記録媒体１０は、裏面加熱制御部８２によって記録媒体１０の裏側にて各温度Ｔ４ａ、Ｔ５ａ、Ｔ６ａに制御された用紙媒体裏面加熱ローラ群４０ａ、５０ａ、６０ａに順に接触し加熱される。同様に、記録媒体１０の表側では表面加熱制御部８１によって各温度Ｔ４ｂ、Ｔ５ｂ、Ｔ６ｂに制御された用紙媒体表面加熱ローラ群４０ｂ、５０ｂ、６０ｂに順に接触し加熱される。
【０１１７】
そして、記録媒体１０に印刷されたインクの溶剤成分は、第１段加熱ローラセット４０、第２段加熱ローラセット５０でそれぞれの加熱の程度に応じて蒸発する。更に、第３段加熱ローラセット６０の加熱によって、記録媒体１０上に残留するインクの溶剤が所定の値以下となるように、インクの水分を蒸発させる。その後、記録媒体１０は、排出用搬送ローラ７０によって加熱装置１２０-Ａから排出される。
【０１１８】
次に、図１３に示すフローチャートに従って、印刷システム１００-Ａの動作を説明する。図１３において、操作パネル９１やＰＣ又はサーバー９２等から印刷開始を指示されると（ステップＳ１００、以下単にステップをＳで表す）、印刷システム１００-Ａは印刷準備を開始する（Ｓ１０１）。
【０１１９】
その場合、印刷制御部９０は、操作パネル９１やＰＣ等９２から各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの設定温度を判断する印刷形態の情報、記録媒体の情報、媒体の搬送情報、を認識する（Ｓ１０２）。印刷形態の情報とは、片面か裏面か両面印刷であり、記録媒体の情報とは、例えば種類（普通紙かコート紙か）幅・連量 等と意味し、媒体の搬送情報とは、例えば搬送速度、搬送量（何ページ分か）を意味する。
【０１２０】
次に、印刷制御部９０は、操作パネル９１やＰＣ又はサーバー９２等から記録装置１１０の情報、例えば記録の有無、有の場合の記録面（両面か片面か、表側か裏側か）等を認識する。印刷制御部９０で認識した情報は、加熱装置１２０−Ａの制御装置８０-Ａで、印刷形態より、記録媒体１０を表側及び裏側の両側から加熱する必要がある両側印刷の場合と、片側のみ加熱する必要がある片面印刷の場合に振り分ける（Ｓ１０３）。
【０１２１】
そして、制御装置８０-Ａは、記録媒体１０を両面より加熱する必要が有る場合には、例えば表１のように予め印刷形態によって設定された加熱ローラ設定温度になるように、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂに設けられた各ヒータ４１ａ〜６１ｂを作動させる。この作動により、インク乾燥装置である加熱装置１２０-Ａの温度立上げを行う（Ｓ１０４）。
【０１２２】
制御装置８０−Ａは、各温度センサ４１ａ〜６１ｂの出力に基づいて、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂが設定温度まで加熱されたか否かを判断する（Ｓ１０５）。
【０１２３】
また、Ｓ１０３で記録媒体１０を片面のみ加熱する必要が有る場合には、制御装置８０-ＡのＣＰＵ８３は、記録媒体裏面加熱ローラ群４０ａ、５０a、６０aを加熱するのか、記録媒体表面加熱ローラ群４０b、５０b、６０bを加熱するのかを選択する（Ｓ１０６）。
【０１２４】
更に、制御装置８０-Ａは、例えば表１のように予め印刷形態によって設定された温度関係になるように、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂに設けられた各ヒータ４１ａ〜６１ｂを作動させ、加熱装置の温度立上げを行う（Ｓ１０７ａ、Ｓ１０７ｂ）。
【０１２５】
次に、制御装置８０-Ａは、各温度センサ４２ａ〜６２ｂの出力に基づいて、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂが設定温度まで加熱されたか否かを判断する（Ｓ１０８）。
【０１２６】
そして、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂが設定温度まで加熱されている場合（Ｓ１０５もしくはＳ１０８においてＹＥＳの場合）、印刷制御部９０は、搬送制御部９４を介して給紙装置１３０、各搬送部１１３、３０、および７０を駆動させ記録媒体１０を搬送させる。この時、記録装置１１０における画像形成ユニット１１１、１１２を作動させ、記録媒体１０にインクを吐出し付着させる、印刷動作を開始させる(Ｓ１０９)。
【０１２７】
次に、制御システム５００は、記録装置１１０でのインクの付着である印刷が終了したか否かを判断する（Ｓ１１０）。
【０１２８】
印刷が終了した後（Ｓ１１１）、制御装置５００は、記録媒体１０のインクが付着している終端部分がインク乾燥装置である加熱装置１２０-Ａを出たか否かを判断する（Ｓ１１２）。記録媒体１０のインクが付着している終端部分が加熱装置１２０-Ａを出たかどうかの判断は、画像形成部１１１、１１２のインクの吐出タイミング、ローラ３０や７０等の各搬送部等に基づいて行う。例えば、記録媒体１０の搬送距離、搬送速度から所要時間を計算し、所要時間と時間カウントの結果を比較することにより行なう。
【０１２９】
記録媒体１０のインクが付着している終端部分が加熱装置１２０-Ａの出口７９を出た場合、制御装置８０-Ａは、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの作動中の各ヒータ４１ａ〜６１ｂをＯＦＦにして、乾燥装置である加熱装置１２０-Ａを停止させる（Ｓ１１３）。
【０１３０】
その後、制御装置５００の搬送制御部９４は、給紙装置１３０、各搬送装置１１３、３０、および７０の駆動を中止させ、記録媒体１０の搬送を停止させる（Ｓ１１４）。
【０１３１】
そして、制御装置５００の印刷制御部９０は、次のＪＯＢの有無を判断する（Ｓ１１５）。次のＪＯＢがある場合には、再度Ｓ１０１に戻って印刷準備を開始し、次のＪＯＢがない場合は終了となる（Ｓ１１６）。
【０１３２】
上述の制御により、記録媒体１０は、各加熱ローラセット４０、５０、６０の中で最も温度の低い設定温度に制御された第１の加熱ローラセット４０に最初に接触することになり、記録媒体１０と最初に接触する加熱ローラとの間の温度差を小さくできる。このため、全ての加熱ローラが最も高い設定温度に設定される場合に比べて、記録媒体１０の急激な温度上昇を回避できるので、加熱装置１２０−Ａが含まれるシステム１００-Ａは、記録媒体１０に与える熱負荷を最小限に抑えることができる。よって、記録媒体１０の熱負荷によるシワや変形等のダメージの発生を抑えることができる。
【０１３３】
また、第３実施形態においても、記録媒体１０は、第３段加熱ローラセット６０においてインク中の水分を所定の値以下になるように蒸発させることができる十分な熱量を供給される。このため、システム１００-Ａは、記録媒体１０上に形成された画像情報の印刷品質を向上させることができる。
【０１３４】
さらに、制御装置８０−Ａは、記録媒体１０の種類（用紙の種類）、画像形成領域の位置が異なる場合、例えば、表側印刷のみ、裏側印刷のみ、両面印刷、の印刷形態に応じて、各ヒータ４１ａ〜６１ｂをそれぞれ制御する。これにより、システム１００-Ａは、片面印刷時に両面印刷時と同じ制御を行う場合と比べて、記録媒体１０に与える熱負荷をより効果的に抑えることができる。さらに、長さが任意の連続紙からなる記録媒体１０で起きやすかった熱負荷によるシワや変形等のダメージの発生をより効果的に抑えることができる。よって、印刷品質の向上をより効果的に達成することができる。
【０１３５】
＜第４実施形態＞
次に、図１４〜１６を参照して、第４実施形態に係る記録媒体加熱装置（加熱ユニット）３５０-Ａを有するシステム２００−Ａについて説明する。図１４は、開放状態の加熱装置３５０−Ａの分解図である。本実施形態に係る加熱装置-Ａは、第２実施形態に係る記録媒体加熱装置３５０とほぼ同一の構成を有し、制御装置８０−Ｂが制御装置８０の代わりに含まれることが異なる。
【０１３６】
また、加熱ユニット３５０−Ａは加熱ユニット３５０の代わりに、図７で示された前処理液塗布乾燥装置２２０の中に含まれる。そして、本実施形態に係る前処理液塗布乾燥装置は、図６に示される印刷システム２００の構成要素の一部となる。本実施形態について、印刷システムを２００−Ａ、前処理液塗布乾燥装置（前処理装置）を２２０-Ａとよぶ。以下では、第２実施形態と同一の構成については、同一の符号を付し、第２実施形態と異なる点を中心に説明する。なお、本実施形態では、加熱ユニット３５０-Ａの概要、前処理液塗布乾燥装置２２０-Ａ、印刷システム２００-Ａの構成は第２実施形態と同一なので、図４、６、７を参照して説明を割愛する。
【０１３７】
実施形態３と同様に、加熱ユニット３５０−Ａの上側は、表面加熱ユニット３５１になっており、表面加熱ユニット３５１は、第１段表面加熱ローラ４０ｂ、第２段表面加熱ローラ５０ｂ、第３段表面加熱ローラ６０ｂを備えている。また、加熱ユニット３５０−Ａの下側は、裏面加熱ユニット３５２になっており、裏面加熱ユニット３５２は、第１段裏面加熱ローラ４０ａ、第２段裏面加熱ローラ５０ａ、第３段裏面加熱ローラ６０ａ、および排出用搬送ローラ７０を備えている。７９は加熱ユニット３５０−Ａの出口を示し、出口センサ７１が周辺に設けられている。なお、制御装置８０−Ｂ、出口センサ７１はどちらのユニット３５１、３５２に存在してもよい。
【０１３８】
図１５に、第４実施形態に係る印刷システム２００−Ａの制御ブロック図を示す。図１５に示すように、加熱ユニット３５０-Ａの制御装置８０−Ｂは印刷システム２００-Ａの制御システム４５０に含まれている。加熱ユニット３５０−Ａの制御装置８０−Ｂは、表面加熱制御部８１、裏面加熱制御部８２、ＣＰＵ８３、メモリ８４等を有している。また、図には示していないが、制御装置８０−Ｂは、さらに、加熱システムを実行するプログラムを記憶させるためのＲＡＭ、ＲＯＭや、センサ等の電装品の入出力を制御するＩ／Ｏ、印刷制御部からのデータを受け取るＩ／Ｆを有している。
【０１３９】
前処理塗布乾燥装置２２０-Ａの制御部として、加熱ユニット３５０-Ａの制御装置８０-Ｂ、前処理塗布ユニット３３、３４の塗布制御部２２１、搬送に係る搬送制御部２２２が含まれている。さらに、制御システム４５０は、前処理塗布乾燥装置２２０-Ａが含まれる印刷システム２００-Ａ全体を制御する、制御を行う印刷制御部９０等を有している。
【０１４０】
前処理塗布乾燥装置２２０-Ａにおいて、塗布制御部２２１は、表面塗布ユニット３４、裏面塗布ユニット３３と接続し、塗布ユニット３３、３４を制御している。搬送制御部２２２は、前処理塗布乾燥装置２２０-Ａの各搬送ローラ３３５、３５９、ダンサーユニット３８０、エアループユニット３２０等と接続し、搬送を制御している。
【０１４１】
さらに、本制御システム４５０は、前処理塗布乾燥装置２２０-Ａが含まれる印刷システム２００-Ａと接続され、印刷システム２００−Ａ全体を制御する印刷制御部９０等を有している。印刷制御部９０は、操作パネル９１、ＰＣやサーバー９２（ＰＣ等とする）、給紙装置２１０、第１のインクジェットプリンタ２３０、第２のインクジェットプリンタ２５０、後処理乾燥装置２６０、及び巻き取り装置２７０と複数のデータ線等で接続している。印刷制御部９０は、前処理液の乾燥を含む画像形成動作の総合的な制御を行っている。
【０１４２】
加熱ユニット３５０-Ａの制御装置８０−Ｂは、内部に表面加熱制御部８１、裏面加熱制御部８２、ＣＰＵ８３、メモリ８４等を有している。接続した塗布制御部２２１、搬送制御部２２２、印刷制御部９０等から得た情報を元に、ＣＰＵ８３が、表面加熱制御部８１、裏面加熱制御部８２を制御している。
【０１４３】
制御装置８０−Ｂは、温度センサ４２ａ〜６２ｂの検出した各加熱ローラ４１ａ〜６１ｂの温度、並びに、排出用搬送ローラ３５９及び／又は供給用搬送ローラ３３５の回転速度等の作動状態に基づいて、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの温度を制御する。
【０１４４】
裏面加熱制御部８２は、それぞれのローラセットにおいて、第１段裏面加熱ローラ４０ａ、第２段裏面加熱ローラ５０ａ、第３段裏面加熱ローラ６０ａを記録媒体裏面加熱ロール群としてまとめて制御する。また、表面加熱制御部８１は、それぞれのローラセットにおいて、第１段表面加熱ローラ４０ｂ、第２段表面加熱ローラ５０ｂ、第３段表面加熱ローラ６０ｂを記録媒体表面加熱ローラ群としてまとめて制御する。なお、記録媒体表面加熱ロール群を他方面加熱ロール群、記録媒体裏面加熱ロール群を一方面加熱ロール群とする。
【０１４５】
本実施形態では、塗布された前処理液を乾燥するため、制御部８１、８２は、表面塗布ユニット３４、裏面塗布ユニット３３に対して、第３実施形態の表面画像形成ユニット１１１、裏面画像形成ユニット１１２に対して行った制御と同様の加熱制御を行う。
【０１４６】
詳細な制御方法は、図１２で示して説明した第３実施形態での制御と同様なので、本実施形態での説明を割愛する。
【０１４７】
なお、第３実施形態では、インクの溶剤を蒸発させたが、第４実施形態では、前処理液の溶剤を蒸発させる点で異なる。しかし。温度設定方法はほぼ同様であり式（１）と図１２で示したような制御値になるように、下記のような制御フローを実行する。
【０１４８】
ここで、図１６に示すフローチャートに従って、印刷システム２００-Ａの動作を説明する。図１６は印刷システム２００−Ａの制御フローチャートである。
図１６において、操作パネル９１やＰＣ又はサーバー９２等から印刷開始を指示されると（Ｓ２００）、印刷制御部９０により、印刷システム２００-Ａは印刷準備を開始する（Ｓ２１０）。
【０１４９】
その場合、印刷制御部９０は、操作パネル９１やＰＣ等９２から各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの設定温度を判断する印刷形態の情報、記録媒体の情報、媒体の搬送情報、を認識する（Ｓ２２０）。印刷形態の情報とは、片面か裏面か両面印刷であり、記録媒体の情報とは、例えば種類（普通紙かコート紙か）幅・連量 等と意味し、媒体の搬送情報とは、例えば搬送速度、搬送量（何ページ分か）を意味する。
【０１５０】
次に、印刷制御部９０は、操作パネル９１やＰＣ又はサーバー９２等から（インクジェットプリンタ２３０、２５０の情報、例えば記録の有無、有の場合の記録面（両面か片面か、表側か裏側か）等を認識する。そして、印刷制御部９０は印刷形態より、加熱ユニット３５０−Ａの制御装置８０−Ｂは、記録媒体を表側及び裏側の両側から加熱する必要がある両側印刷の場合と、片側のみ加熱する必要がある片面印刷の場合に振り分ける（Ｓ２３０）。
【０１５１】
そして、記録媒体１０を両面より加熱する必要が有る場合には、例えば表１のように予め印刷形態によって設定された加熱ローラ設定温度になるように、制御装置８０−Ｂは各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂに設けられた各ヒータ４１ａ〜６１ｂを作動させる。この作動により、前処理液塗布乾燥装置２２０-Ａの前処理液の乾燥部である加熱ユニット３５０−Ａの温度立上げを行う（Ｓ２４０）。
【０１５２】
加熱装置３５０−Ａの制御装置８０−Ｂは、各温度センサ４１ａ〜６１ｂの出力に基づいて、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂが設定温度まで加熱されたか否かを判断する（Ｓ２５０）。
【０１５３】
また、Ｓ２３０で記録媒体１０を片面のみ加熱する必要が有る場合には、制御装置８０−ＢのＣＰＵ８３は記録媒体裏面加熱ローラ群４０ａ、５０a、６０aを加熱するのか、記録媒体表面加熱ローラ群４０b、５０b、６０bを加熱するのかを選択する（Ｓ２６０）。
【０１５４】
更に、記録媒体裏面ローラ群内及び記録媒体表面加熱ローラ群内の各加熱ローラにおいて、例えば表１のように予め印刷形態によって設定された温度関係になるように、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂに設けられた各ヒータ４１ａ〜６１ｂを作動させる。この作動により、前処理液塗布乾燥装置２２０-Ａの乾燥部である加熱ユニット３５０-Ａの温度立上げを行われる（Ｓ２７０ａ、Ｓ２７０ｂ）。
【０１５５】
次に、制御装置８０-Ｂは、各温度センサ４２ａ〜６２ｂの出力に基づいて、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂが設定温度まで加熱されたか否かを判断する（Ｓ２８０）。
【０１５６】
そして、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂが設定温度まで加熱されている場合（Ｓ２５０もしくはＳ２８０においてＹＥＳの場合）搬送制御部２２２等は、給紙装置２１０、各フィードローラ３２２、３３１、３３５、３５９を駆動して記録媒体１０を搬送させる。同時に塗布制御部２２２は、前処理液塗布ユニット３３０を作動させ、記録媒体１０に前処理液を塗布する（Ｓ２９０）。
【０１５７】
制御装置８０-Ｂは、第１のインクジェットプリンタ２３０のインクジェットヘッド部（画像形成部）２３１に記録媒体１０の前処理液が塗布された部分（先端部）が到達したか否かを判断する（Ｓ３００）。ここで、記録媒体１０の前処理液が塗布された部分がヘッド部２３１に到達したかどうかは、前処理液の塗布タイミング、各フィードローラ３３５、３５９、ガイドローラ３８２の送り量、可動フレーム３８４の位置等に基づいて行う。例えば、記録媒体１０の搬送距離、搬送速度から所要時間を計算し、所要時間と時間カウントの結果を比較することにより行なう。
【０１５８】
そして、第１のインクジェットプリンタ２３０のヘッド部２３１に記録媒体１０の前処理液が塗布された先端部分が到達すると、制御システム４５０の印刷制御部９０は、第１のインクジェットプリンタ２３０を作動させ、印刷が開始される（Ｓ３１０）。なお、制御システム４５０の印刷制御部９０は、第２のインクジェットプリンタ２５０のヘッド部２５１に記録媒体１０の前処理液が塗布された先端部分が到達した場合には、同様に第２のインクジェットプリンタ２５０を作動させる。
【０１５９】
次に、制御システム４５０の印刷制御部９０は、印刷が終了したか否かを判断する（Ｓ３２０）。
【０１６０】
印刷が終了すると、制御システム４５０の塗布制御部２２１は、前処理液塗布ユニット３３０での前処理液の塗布を終了させる（Ｓ３３０）。
【０１６１】
そして、制御システム４５０の制御装置８０−Ｂは、記録媒体１０の前処理液が塗布された終端部分が加熱ユニット３５０-Ａを出たか否かを判断する（Ｓ３４０）。記録媒体１０の前処理液が塗布された終端部分の加熱ユニット（乾燥部）３５０-Ａを出た判断は、前処理液の塗布タイミング、各フィードローラ３３５、３５９、ガイドローラ３８２の送り量、可動フレーム３８４の位置等に基づいて行う。例えば、搬送距離、搬送速度から所要時間を計算し、所要時間と時間カウントの結果を比較することにより行う。
【０１６２】
記録媒体１０の前処理液が塗布された終端部分が加熱ユニット３５０-Ａを出た場合、加熱制御部８１、８２は、各加熱ローラ４０ａ〜６０ｂの作動中の各ヒータ４１ａ〜６１ｂをＯＦＦにして、制御装置８０−Ｂは、加熱ユニット３５０-Ａを停止させる（Ｓ３５０）。
【０１６３】
その後、制御システム４５０の印刷制御部９０は、前処理塗布乾燥装置２２０−Ａの搬送制御部２２２や、その他搬送部３５５、７０等の搬送制御部９４を介して記録媒体１０の搬送を停止させる（Ｓ３６０）。
【０１６４】
そして、制御システム４５０は、次のＪＯＢの有無を判断する（Ｓ３７０）。次のＪＯＢがある場合には、再度Ｓ２１０に戻って印刷準備を開始し、次のＪＯＢがない場合は終了となる（Ｓ３８０）。
【０１６５】
上述の制御により、記録媒体１０は、各加熱ローラセット４０、５０、６０の中で最も温度の低い設定温度に制御された第１の加熱ローラセット４０に最初に接触することになり、記録媒体１０と最初に接触する加熱ローラとの間の温度差を小さくできる。このため、全ての加熱ローラが最も高い設定温度に設定される場合に比べて、記録媒体１０の急激な温度上昇を回避できるので、加熱ユニット３５０−Ａを有する前処理装置２２０−Ａが含まれるシステム２００-Ａは、記録媒体１０に与える熱負荷を最小限に抑えることができる。よって、記録媒体１０の熱負荷によるシワや変形等のダメージの発生を抑えることができる。
【０１６６】
また、第４実施形態においても、記録媒体１０は、第３段加熱ローラセット６０において前処理液中の溶剤を所定の値以下になるように蒸発させることができる十分な熱量を供給される。このため、システム２００-Ａは、記録媒体１０上に形成された画像情報の印刷品質を向上させることができる。
【０１６７】
さらに、制御装置８０−Ｂは、記録媒体１０の種類（用紙の種類）、画像形成領域の位置が異なる場合、例えば、表側印刷のみ、裏側印刷のみ、両面印刷、の印刷形態に応じて、各ヒータ４１ａ〜６１ｂをそれぞれ制御する。これにより、システム２００-Ａは、片面印刷時に両面印刷時と同じ制御を行う場合と比べて、記録媒体１０に与える熱負荷をより効果的に抑えることができる。さらに、長さが任意の連続紙からなる記録媒体１０で起きやすかったシワや変形等のダメージの発生をより効果的に抑えることができる。よって、印刷品質の向上をより効果的に達成することができる。
【０１６８】
なお、上述の第１、第２、第３及び第４及び第２実施形態では、システム１００、２００、１００−Ａ、２００−Ａは、３つの加熱ローラセット４０、５０、６０を有しているが、例えば２つ或いは４つ以上の加熱ローラセットを有してもよい。
【０１６９】
また、上述の第１及び第２実施形態では、各加熱ローラセットはそれぞれ２つの加熱ローラを有しているが、各加熱ローラセットが３つ以上の加熱ローラをそれぞれ有していてもよく、さらに各加熱ローラセットがそれぞれ異なる数の加熱ローラを有していてもよい。
【０１７０】
上述したように、本発明の実施形態によれば、システム１００、２００、１００−Ａ、２００−Ａは、記録媒体にダメージを生じさせずに記録媒体を加熱することが可能となる。
【０１７１】
以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【符号の説明】
【０１７２】
１０  記録媒体
４０  第１段加熱ローラセット（加熱ローラセット）
４０ａ  第１段裏面加熱ローラ（加熱ローラ）
４０ｂ  第１段表面加熱ローラ（加熱ローラ）
４１ａ  ヒータ（加熱手段）
４１ｂ  ヒータ（加熱手段）
５０  第２段加熱ローラセット（加熱ローラセット）
５０ａ  第２段裏面加熱ローラ（加熱ローラ）
５０ｂ  第２段表面加熱ローラ（加熱ローラ）
５１ａ  ヒータ（加熱手段）
５１ｂ  ヒータ（加熱手段）
６０  第３段加熱ローラセット（加熱ローラセット）
６０ａ  第３段裏面加熱ローラ（加熱ローラ）
６０ｂ  第３段表面加熱ローラ（加熱ローラ）
６１ａ  ヒータ（加熱手段）
６１ｂ  ヒータ（加熱手段）
８０、８０−Ａ、８０−Ｂ  制御装置（制御手段）
１００、１００−Ａ  システム
１１０  記録装置
１２０、１２０−Ａ  加熱装置（記録媒体加熱装置）
２００、２００−Ａ  システム
２２０、２２０−Ａ  前処理装置
３５０、３５０−Ａ  加熱ユニット（記録媒体加熱装置）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１７３】
【特許文献１】特開平１０−２０２８３９号公報
【図１】
2014184711.tif 000004
【図２】
2014184711.tif 000005
【図３】
2014184711.tif 000006
【図４】
2014184711.tif 000007
【図５】
2014184711.tif 000008
【図６】
2014184711.tif 000009
【図７】
2014184711.tif 000010
【図８】
2014184711.tif 000011
【図９】
2014184711.tif 000012
【図１０】
2014184711.tif 000013
【図１１】
2014184711.tif 000014
【図１２】
2014184711.tif 000015
【図１３】
2014184711.tif 000016
【図１４】
2014184711.tif 000017
【図１５】
2014184711.tif 000018
【図１６】
2014184711.tif 000019