(57)【要約】【課題】低温用、高温用タンクの設置後のメンテナンス時などにおいて、温度センサを各タンクの正確な位置に取り付けることができる断熱構造を提供する。【解決手段】第１、第２断熱材（２１）の低温用、高温用タンクのそれぞれに対向する部分には、それぞれ、低温用タンクへの温度センサの取付位置と、高温用タンクへの温度センサの取付位置とが、記載されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに略平行に配置されると共に温水が貯留される低温用タンク（１２１）および高温用タンク（１２２）の周囲に配置される断熱構造であって、
上記低温用、上記高温用タンク（１２１，１２２）を挟んだ一方の側方に配置される第１断熱材（２１）と、
上記低温用、上記高温用タンク（１２１，１２２）を挟んだ他方の側方に配置される第２断熱材（２２）と
を備え、
上記第１、上記第２断熱材（２１，２２）の上記低温用、上記高温用タンク（１２１，１２２）に対する相対位置は、変更可能であり、
上記第１断熱材（２１）の上記低温用、上記高温用タンク（１２１，１２２）のそれぞれに対向する部分（２１１，２１２）には、それぞれ、上記低温用タンク（１２１）への温度センサの取付位置と、上記高温用タンク（１２２）への温度センサの取付位置とが、記載され、
上記第２断熱材（２２）の上記低温用、上記高温用タンク（１２１，１２２）のそれぞれに対向する部分（２２１，２２２）には、それぞれ、上記低温用タンク（１２１）への温度センサの取付位置と、上記高温用タンク（１２２）への温度センサの取付位置とが、記載されていることを特徴とする断熱構造。
【請求項２】
請求項１に記載の断熱構造において、
上記第１断熱材（２１）と上記第２断熱材（２２）は、同一形状であることを特徴とする断熱構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の断熱構造において、
上記第１、上記第２断熱材（２１，２２）のそれぞれは、
温度センサを上記低温用、上記高温用タンク（１２１，１２２）に取り付けるための貫通孔（２１ａ，２２ａ）と、
この貫通孔（２１ａ，２２ａ）を塞ぐための蓋部（２１ｂ）と
を有することを特徴とする断熱構造。
【請求項４】
ヒートポンプユニット（１０１）と、
上記ヒートポンプユニット（１０１）で加熱された温水を貯留する低温用タンク（１２１）および高温用タンク（１２２）と、
上記低温用、上記高温用タンク（１２１，１２２）の周囲に配置される請求項１から３の何れか一つに記載の断熱構造（２０）と
を備えることを特徴とする貯湯ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、低温用、高温用タンクの周囲に配置される断熱構造および貯湯ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、断熱構造としては、特開２０１０−１１２６０８号公報（特許文献１）に記載されたものがある。この断熱構造は、低温用タンクおよび高温用タンクの周囲に配置されるものであって、断面Ｗ字形状の第１断熱材と第２断熱材を備え、この第１、第２断熱材によって、上記２つのタンクの側方を挟む。
【０００３】
上記２つのタンクには、タンクの温度を検出するための温度センサが、取り付けられる。この温度センサの取付位置は、高温用タンクと低温用タンクとでは、異なっている。
【０００４】
ところで、上記タンクの設置後のメンテナンス時などにおいて、上記タンクに温度センサを取り付ける場合がある。このとき、この温度センサの取付位置を間違わないようにする必要がある。
【０００５】
そこで、予め、上記各タンクにその取付位置を直接に記載することが考えられるが、この場合、耐熱性に優れたインクを用いる必要があり、コスト高となる問題があった。
【０００６】
一方、上記第１、上記第２断熱材のそれぞれに、低温用タンクに対向する低温部分と、高温用タンクに対向する高温部分とを、予め設定し、上記低温部分に、低温用タンクへの温度センサの取付位置を記載し、上記高温部分に、高温用タンクへの温度センサの取付位置を記載することが考えられる。
【０００７】
この場合、上記第１、上記第２断熱材のタンクに対する相対位置が、変更可能であるとすると、高温部分を低温用タンクに配置し、低温部分を高温用タンクに配置するおそれがある。このため、低温用タンクに温度センサを取り付けようとすると、間違って、高温用タンク用の取付位置に温度センサを取り付けたり、高温用タンクに温度センサを取り付けようとすると、間違って、低温用タンク用の取付位置に温度センサを取り付ける問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−１１２６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、この発明の課題は、低温用、高温用タンクの設置後のメンテナンス時などにおいて、温度センサを各タンクの正確な位置に取り付けることができる断熱構造および貯湯ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、この発明の断熱構造は、
互いに略平行に配置されると共に温水が貯留される低温用タンクおよび高温用タンクの周囲に配置される断熱構造であって、
上記低温用、上記高温用タンクを挟んだ一方の側方に配置される第１断熱材と、
上記低温用、上記高温用タンクを挟んだ他方の側方に配置される第２断熱材と
を備え、
上記第１、上記第２断熱材の上記低温用、上記高温用タンクに対する相対位置は、変更可能であり、
上記第１断熱材の上記低温用、上記高温用タンクのそれぞれに対向する部分には、それぞれ、上記低温用タンクへの温度センサの取付位置と、上記高温用タンクへの温度センサの取付位置とが、記載され、
上記第２断熱材の上記低温用、上記高温用タンクのそれぞれに対向する部分には、それぞれ、上記低温用タンクへの温度センサの取付位置と、上記高温用タンクへの温度センサの取付位置とが、記載されていることを特徴としている。
【００１１】
この発明の断熱構造によれば、上記第１断熱材の低温用、高温用タンクのそれぞれに対向する部分には、それぞれ、低温用タンクへの温度センサの取付位置と、高温用タンクへの温度センサの取付位置とが、記載されている。上記第２断熱材の低温用、高温用タンクのそれぞれに対向する部分には、それぞれ、低温用タンクへの温度センサの取付位置と、高温用タンクへの温度センサの取付位置とが、記載されている。
【００１２】
このため、上記第１、上記第２断熱材の上記タンクに対する相対位置をどのように変更しても、第１、第２断熱材のそれぞれにおいて、低温用タンクに対向する部分には、低温用タンクへの温度センサの取付位置が、記載され、高温用タンクに対向する部分には、高温用タンクへの温度センサの取付位置が、記載されることになる。
【００１３】
これによって、上記低温用、高温用タンクの設置後のメンテナンス時などにおいて、各タンクに温度センサを取り付ける場合、温度センサを各タンクの正確な位置に取り付けることができる。
【００１４】
また、一実施形態の断熱構造では、上記第１断熱材と上記第２断熱材は、同一形状である。
【００１５】
この実施形態の断熱構造によれば、上記第１断熱材と上記第２断熱材は、同一形状であるので、第１、第２断熱材を共通化できる。これにより、第１、第２断熱材のタンクへの取り付けの手間や、第１、第２断熱材のコストを低減できる。
【００１６】
また、一実施形態の断熱構造では、
上記第１、上記第２断熱材のそれぞれは、
温度センサを上記低温用、上記高温用タンクに取り付けるための貫通孔と、
この貫通孔を塞ぐための蓋部と
を有する。
【００１７】
この実施形態の断熱構造によれば、上記第１、上記第２断熱材のそれぞれは、貫通孔と蓋部とを有するので、温度センサをタンクに取り付けるとき、蓋部を外し、温度センサを貫通孔に通すことで、温度センサをタンクに容易に取り付けることができる。一方、貫通孔を蓋部で塞ぐことで、タンクの放熱を防止できる。
【００１８】
また、一実施形態の貯湯ユニットでは、
ヒートポンプユニットと、
上記ヒートポンプユニットで加熱された温水を貯留する低温用タンクおよび高温用タンクと、
上記低温用、上記高温用タンクの周囲に配置される上記断熱構造と
を備える。
【００１９】
この実施形態の貯湯ユニットによれば、上記断熱構造を有するので、上記低温用、高温用タンクの設置後のメンテナンス時などにおいて、各タンクに温度センサを取り付ける場合、温度センサを各タンクの正確な位置に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明の断熱構造および貯湯ユニットによれば、上記第１断熱材の低温用、高温用タンクのそれぞれに対向する部分には、それぞれ、低温用タンクへの温度センサの取付位置と、高温用タンクへの温度センサの取付位置とが、記載されている。上記第２断熱材の低温用、高温用タンクのそれぞれに対向する部分には、それぞれ、低温用タンクへの温度センサの取付位置と、高温用タンクへの温度センサの取付位置とが、記載されている。したがって、低温用、高温用タンクの設置後のメンテナンス時などにおいて、温度センサを各タンクの正確な位置に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態の給湯ユニットを示すブロック図である。
【図２】貯湯ユニットの斜視図である。
【図３】貯湯ユニットのケーシングと機能部品および配管などを外した状態を示す斜視図である。
【図４】断熱構造の横断面図である。
【図５】断熱構造の第１断熱材側からみた側面図である。
【図６】断熱構造の第２断熱材側からみた側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２３】
図１は、この発明の給湯ユニットを示すブロック図である。図１に示すように、上記貯湯ユニットは、ヒートポンプユニット１０１と、このヒートポンプユニット１０１で加熱された温水を貯留する低温用タンク１２１および高温用タンク１２２とを備えている。
【００２４】
上記低温用、上記高温用タンク１２１，１２２は、略円柱形状であり、例えばステンレスからなる。低温用タンク１２１の頂部と高温用タンク１２２の底部は、接続され、タンク１２１，１２２内の水温は、低温用タンク１２１の底部から頂部、続いて、高温用タンク１２２の底部から頂部に、順に、高くなっている。
【００２５】
上記高温用タンク１２２内の温水は、蛇口１０３に供給されたり、暖房用循環ポンプ１２３で暖房端末１０４に供給されたりする。この暖房端末１０４に供給された温水は、暖房端末１０４で熱を放出して、低温用タンク１２１内に戻る。
【００２６】
上記ヒートポンプユニット１０１は、冷媒回路を構成する蒸発器１１１、圧縮機１１２、凝縮器１１３および膨張弁１１４を有する。凝縮器１１３には、沸き上げ用循環ポンプ１２４によって低温用タンク１２１内の温水が供給される。これにより、上記温水は凝縮器１１３で加熱された後、高温用タンク１２２内へ戻る。このような温水の循環は、高温用タンク１２２内の温水が沸き上がるまで継続する。
【００２７】
図２は、貯湯ユニットの斜視図を示す。図２に示すように、上記低温用、上記高温用タンク１２１，１２２は、互いに略平行に配置され、箱形のケーシング３に収納されている。このケーシング３の前面（図２の左側）下側には、作業用開口を覆うカバー４を取り付けている。ケーシング３の底部には、上記タンク１２１，１２２を支持する脚５を配置している。
【００２８】
図３は、上記貯湯ユニットのケーシング３と機能部品および配管などを外した状態を示している。図３に示すように、上記タンク１２１，１２２の周囲全体を、断熱構造２０で覆っている。断熱構造２０は、第１断熱材２１と第２断熱材２２と前面断熱材２５と天部断熱材２６とカバー断熱材２７と底部断熱材２８とを有する。これらの断熱材２１，２２，２５，２６〜２８は、発泡スチロールからなる発泡成形断熱材である。
【００２９】
上記天部断熱材２６は、上記タンク１２１，１２２の頂部を覆う。上記カバー断熱材２７は、天部断熱材２６の上面を覆う。上記底部断熱材２８は、上記タンク１２１，１２２の底部を覆う。
【００３０】
上記前面断熱材２５は、上記第１、第２断熱材２１，２２に渡って取り付けられる。前面断熱材２５には、（図示しない）電装品箱、機能部品および配管などが取り付けられる。ここで、機能部品とは、バルブ、熱交換器などであり、配管とは、冷媒配管、給水配管、給湯配管などである。
【００３１】
図４は、上記断熱構造２０の横断面を示している。図４に示すように、上記低温用タンク１２１は、上記高温用タンク１２２よりも、上記前面断熱材２５側に配置される。ここで、タンク１２１，１２２に関して、前面断熱材２５側を「前側」とよび、前面断熱材２５の反対側を「後側」とよぶ。
【００３２】
上記第１断熱材２１は、タンク１２１，１２２を挟んだ一方の側方に配置される。上記第２断熱材２２は、タンク１２１，１２２を挟んだ他方の側方に配置される。第１、第２断熱材２１，２２のタンク１２１，１２２に対する相対位置は、変更可能である。
【００３３】
上記第１断熱材２１は、断面半円弧形状の第１部分２１１および第２部分２１２を有し、第１部分２１１と第２部分２１２とは、接続されている。上記第２断熱材２２は、断面半円弧形状の第１部分２２１および第２部分２２２を有し、第１部分２２１と第２部分２２２とは、接続されている。
【００３４】
上記第１断熱材２１と上記第２断熱材２２は、同一形状である。つまり、第１断熱材２１の第１部分２１１と第２断熱材２２の第１部分２２１とは、同一形状であり、第１断熱材２１の第２部分２１２と第２断熱材２２の第２部分２２２とは、同一形状である。これにより、第１、第２断熱材２１，２２を共通化できて、第１、第２断熱材２１，２２のタンク１２１，１２２への取り付けの手間や、第１、第２断熱材２１，２２のコストを低減できる。
【００３５】
上記第１断熱材２１の第１部分２１１は、高温用タンク１２２に対向し、第１断熱材２１の第２部分２１２は、低温用タンク１２１に対向している。上記第２断熱材２２の第１部分２２１は、低温用タンク１２１に対向し、第２断熱材２２の第２部分２２２は、高温用タンク１２２に対向している。
【００３６】
図５は、上記断熱構造２０の第１断熱材２１側からみた側面図を示している。図５に示すように、上記第１断熱材２１の第１、第２部分２１１，２１２には、それぞれ、低温用タンク１２１への温度センサの取付位置と、高温用タンク１２２への温度センサの取付位置とが、記載されている。
【００３７】
具体的に述べると、上記第１部分２１１の側面には、上から下へ、順に、「ウシロ  ＴＨ１」「マエ  ＴＨ３」「ウシロ  ＴＨ２」「マエ  ＴＨ４」（以下、これらを位置表示とよぶ）と記載されている。
【００３８】
ここで、「マエ」とは、前面断熱材２５側の「前側」を指し、「ウシロ」とは、前面断熱材２５の反対側の「後側」を指す。ＴＨ１〜ＴＨ４は、４つの温度センサを示す。ＴＨ１の温度センサは、タンク１２１，１２２内の水温の最も高い部分を検出するものであり、ＴＨ４の温度センサは、タンク１２１，１２２内の水温の最も低い部分を検出するものである。ＴＨ２の温度センサは、ＴＨ３の温度センサよりも、水温の高い部分を検出するものである。つまり、「マエ  ＴＨ３」「マエ  ＴＨ４」は、低温用タンク１２１への温度センサの取付位置を指し、「ウシロ  ＴＨ１」「ウシロ  ＴＨ２」は、高温用タンク１２２への温度センサの取付位置を指す。
【００３９】
上記第１部分２１１には、上記位置表示の横側に、貫通孔２１ａを設けている。この貫通孔２１ａは、温度センサを高温用タンク１２２に取り付けるための孔であり、貫通孔２１ａから高温用タンク１２２の側面が露出している。貫通孔２１ａの内面には、リブ２１ｃが設けられている。このリブ２１ｃは、上記各位置表示の真横に設けられ、リブ２１ｃの水平位置に合わせて、温度センサが取り付けられる。
【００４０】
上記貫通孔２１ａには、（図３に示す）蓋部２１ｂが着脱自在に取り付けられる。これにより、温度センサを高温用タンク１２２に取り付けるとき、蓋部２１ｂを外し、温度センサを貫通孔２１ａに通すことで、温度センサを高温用タンク１２２に容易に取り付けることができる。一方、貫通孔２１ａを蓋部２１ｂで塞ぐことで、高温用タンク１２２の放熱を防止できる。
【００４１】
上記第１断熱材２１の上記第２部分２１２にも、上記第１部分２１１と同様に、温度センサの取付位置を指す上記位置表示、上記貫通孔２１ａおよび上記蓋部２１ｂが、設けられている。
【００４２】
次に、上記第１断熱材２１の上記位置表示に基づいて、温度センサをタンク１２１，１２２に取り付ける方法を説明する。
【００４３】
まず、上記第１部分２１１の位置を確認すると、第１部分２１１は、前面断熱材２５の反対側の後側に位置する。これにより、第１部分２１１の位置表示のうち、「ウシロ」と記載された表示を選択する。つまり、二点鎖線の楕円で囲った「ウシロ  ＴＨ１」「ウシロ  ＴＨ２」を選択する。そして、この「ウシロ  ＴＨ１」「ウシロ  ＴＨ２」の真横の位置に、温度センサを取り付ける。したがって、温度センサを高温用タンク１２２の正確な位置に取り付けることができる。
【００４４】
続いて、上記第２部分２１２の位置を確認すると、第２部分２１２は、前面断熱材２５側の前側に位置する。これにより、第２部分２１２の位置表示のうち、「マエ」と記載された表示を選択する。つまり、二点鎖線の楕円で囲った「マエ  ＴＨ３」「マエ  ＴＨ４」を選択する。そして、この「マエ  ＴＨ３」「マエ  ＴＨ４」の真横の位置に、温度センサを取り付ける。したがって、温度センサを低温用タンク１２１の正確な位置に取り付けることができる。
【００４５】
図６は、上記断熱構造２０の第２断熱材２２側からみた側面図を示している。図６に示すように、上記第２断熱材２２の第１、第２部分２２１，２２２には、それぞれ、低温用タンク１２１への温度センサの取付位置と、高温用タンク１２２への温度センサの取付位置とが、記載されている。
【００４６】
具体的に述べると、図５の上記第１断熱材２１と同様に、上記第１、第２部分２２１，２２２のそれぞれの側面には、上から下へ、順に、「ウシロ  ＴＨ１」「マエ  ＴＨ３」「ウシロ  ＴＨ２」「マエ  ＴＨ４」（位置表示とよぶ）と記載されている。
【００４７】
また、上記第１、第２部分２２１，２２２のそれぞれに、図５と同様に、貫通孔２２ａ、リブ２２ｃおよび（図示しない）蓋部が、設けられている。
【００４８】
次に、上記第２断熱材２２の上記位置表示に基づいて、温度センサをタンク１２１，１２２に取り付ける方法を説明する。
【００４９】
まず、上記第１部分２２１の位置を確認すると、第１部分２２１は、前面断熱材２５側の前側に位置する。これにより、第１部分２２１の位置表示のうち、「マエ」と記載された表示を選択する。つまり、二点鎖線の楕円で囲った「マエ  ＴＨ３」「マエ  ＴＨ４」を選択する。そして、この「マエ  ＴＨ３」「マエ  ＴＨ４」の真横の位置に、温度センサを取り付ける。したがって、温度センサを低温用タンク１２１の正確な位置に取り付けることができる。
【００５０】
続いて、上記第２部分２２２の位置を確認すると、第２部分２２２は、前面断熱材２５の反対側の後側に位置する。これにより、第２部分２２２の位置表示のうち、「ウシロ」と記載された表示を選択する。つまり、二点鎖線の楕円で囲った「ウシロ  ＴＨ１」「ウシロ  ＴＨ２」を選択する。そして、この「ウシロ  ＴＨ１」「ウシロ  ＴＨ２」の真横の位置に、温度センサを取り付ける。したがって、温度センサを高温用タンク１２２の正確な位置に取り付けることができる。
【００５１】
上記構成の断熱構造２０によれば、上記第１、上記第２断熱材２１，２２の上記タンク１２１，１２２に対する相対位置をどのように変更しても、第１、第２断熱材２１，２２のそれぞれにおいて、低温用タンク１２１に対向する部分には、低温用タンク１２１への温度センサの取付位置が、記載され、高温用タンク１２２に対向する部分には、高温用タンク１２２への温度センサの取付位置が、記載されることになる。
【００５２】
これによって、上記低温用、高温用タンク１２１，１２２の設置後のメンテナンス時などにおいて、各タンク１２１，１２２に温度センサを取り付ける場合、温度センサを各タンク１２１，１２２の正確な位置に取り付けることができる。
【００５３】
具体的に述べると、図５に示す第１断熱材２１側で、温度センサを予めタンク１２１，１２２に取り付けた状態で、貯湯ユニットが生産出荷されたとする。そして、この貯湯ユニットを現地で設置したとき、第１断熱材２１側に壁が対向すると、メンテナンス時、温度センサを確認できない問題がある。
【００５４】
そこで、作業者は、図６に示す第２断熱材２２側で、新たに温度センサをタンク１２１，１２２に取り付ける必要がある。このとき、作業者は、第２断熱材２２に記載された取付位置（上記位置表示）に基づいて、温度センサをタンク１２１，１２２の正確な位置に取り付けることができる。
【００５５】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態では、第１断熱材２１の第１、第２部分２１１，２１２は、接続されていたが、第１部分２１１と第２部分２１２とを分割してもよい。また、第２断熱材２２についても同様である。このとき、第１断熱材２１の第１、第２部分２１１，２１２と第２断熱材２２の第１、第２部分２２１，２２２とが、全て、タンク１２１，１２２に対する相対位置を、変更可能としてもよい。
【００５６】
上記実施形態では、第１断熱材２１と第２断熱材２２を同一形状としたが、同一形状でなくてもよい。例えば、第１断熱材２１の第１、第２部分２１１，２１２を分割構造とし、第２断熱材２２の第１、第２部分２２１，２２２を一体構造としてもよい。もちろん、この逆の構成であってもよい。
【符号の説明】
【００５７】
３  ケーシング
２０  断熱構造
２１  第１断熱材
２１ａ  貫通孔
２１ｂ  蓋部
２１ｃ  リブ
２１１  第１部分
２１２  第２部分
２２  第２断熱材
２２ａ  貫通孔
２２ｃ  リブ
２２１  第１部分
２２２  第２部分
１０１  ヒートポンプユニット
１２１  低温用タンク
１２２  高温用タンク
【図１】
2014066370.tif 000003
【図２】
2014066370.tif 000004
【図３】
2014066370.tif 000005
【図４】
2014066370.tif 000006
【図５】
2014066370.tif 000007
【図６】
2014066370.tif 000008