(57)【要約】【課題】供給ローラから現像ローラへの現像剤の供給速度を上昇させた場合でも、現像ローラの周辺から現像剤が漏れることを防止することができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】  供給ローラ１２を介して現像ローラ１１に供給され、層厚規制ブレード１３によって現像ローラ１１から掻き落とされたトナーを、第１搬送部材５３により、前側へ搬送し、トナー収容室１４内に回収する。【選択図】図２
2014066844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に延びる開口を有する現像フレームと、
前記開口に配置され、現像剤を担持するように構成される現像ローラと、
前記現像ローラに前記現像剤を供給するように構成される供給ローラと、
前記現像ローラに担持される前記現像剤の層厚を規制するように構成される層厚規制部材と
を備え、
前記現像フレームには、
前記現像剤を収容する現像剤収容室と、
前記現像剤収容室から供給される前記現像剤を前記供給ローラに供給するための現像剤供給室と、
前記現像剤供給室よりも上側に配置され、前記層厚規制部材によって前記現像ローラから掻き落とされた現像剤を、前記現像剤収容室に戻すための現像剤戻し室と、
前記供給ローラと隣接し、前記現像剤供給室と前記現像剤戻し室とを区画する区画壁と
が形成され、
前記現像剤供給室内には、前記供給ローラに前記現像剤を搬送するための現像剤搬送手段が設けられ、
前記現像剤戻し室内には、前記層厚規制部材と対向し、前記現像剤収容室に前記現像剤を搬送するために、前記供給ローラの軸線と直交する方向に前記現像剤を搬送するように構成される第１現像剤戻し手段が設けられている
ことを特徴とする、現像器。
【請求項２】
前記区画壁は、前記供給ローラの少なくとも一部を覆うように形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の現像器。
【請求項３】
前記区画壁における前記現像剤戻し室に臨む面は、前記現像剤収容室に向かうに従って、下側へ向かうように傾斜していることを特徴とする、請求項１または２に記載の現像器。
【請求項４】
前記現像剤搬送手段は、前記長手方向に沿って現像剤を搬送するように構成されることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の現像器。
【請求項５】
前記現像剤搬送手段の回転中心は、前記供給ローラの回転中心よりも下側に設けられていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の現像器。
【請求項６】
前記現像剤戻し室には、前記第１現像剤戻し手段より、前記現像剤収容室側に配置される第２現像剤戻し手段が設けられていることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の現像器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に装備される現像器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置として、静電潜像が形成される像担持体と、像担持体に現像剤を供給する現像カートリッジとを備える画像形成装置が知られている。
【０００３】
例えば、感光ドラムを備えるプロセスフレームと、トナーを担持する現像ローラを備え、プロセスフレームに対して着脱可能に装着される現像カートリッジとを備えるレーザプリンタが知られている（たとえば、下記特許文献１参照。）。
【０００４】
このレーザプリンタに設けられる現像カートリッジは、さらに、現像ローラにトナーを供給する供給ローラと、現像ローラに担持されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレードとを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１８０７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記した特許文献１に記載のレーザプリンタにおいて、印刷の高速化を図るには、現像カートリッジから感光ドラムに対するトナーの供給速度を上昇させることが検討される。
【０００７】
トナーの供給速度を上昇させるには、供給ローラから現像ローラへのトナーの供給速度を上昇させる必要がある。
【０００８】
しかし、供給ローラから現像ローラへのトナーの供給速度を上昇させると、画像形成動作中に、現像ローラの近傍に大量のトナーが滞留される場合があり、滞留されたトナーが、層厚規制ブレードと現像ローラとの間などから漏れるおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、供給ローラから現像ローラへの現像剤の供給速度を上昇させた場合でも、現像ローラの周辺から現像剤が漏れることを防止することができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の現像器は、長手方向に延びる開口を有する現像フレームと、開口に配置され、現像剤を担持するように構成される現像ローラと、現像ローラに現像剤を供給するように構成される供給ローラと、現像ローラに担持される現像剤の層厚を規制するように構成される層厚規制部材とを備える。
【００１１】
現像フレームには、現像剤を収容する現像剤収容室と、現像剤収容室から供給される現像剤を供給ローラに供給するための現像剤供給室と、現像剤供給室よりも上側に配置され、層厚規制部材によって現像ローラから掻き落とされた現像剤を、現像剤収容室に戻すための現像剤戻し室と、供給ローラと隣接し、現像剤供給室と現像剤戻し室とを区画する区画壁とが形成される。
【００１２】
現像剤供給室内には、供給ローラに現像剤を搬送するための現像剤搬送手段が設けられる。
【００１３】
現像剤戻し室内には、層厚規制部材と対向し、現像剤収容室に現像剤を搬送するために、供給ローラの軸線と直交する方向に現像剤を搬送するように構成される第１現像剤戻し手段が設けられる。
【００１４】
このような構成によれば、現像剤収容室内に収容される現像剤を、現像剤搬送手段を介して供給ローラに供給し、その後、供給ローラを介して現像ローラに供給している。
【００１５】
このとき、現像剤供給室と現像剤戻し室とが区画壁によって区画されているので、供給ローラから現像ローラへ供給される現像剤が、現像剤供給室から現像剤戻し室へ過度に供給されることを抑制できる。
【００１６】
そして、層厚規制部材によって現像ローラから掻き落とされた現像剤を、第１現像剤戻し手段により、現像剤収容室内に回収している。
【００１７】
そのため、層厚規制部材によって現像ローラから掻き落とされた現像剤が現像ローラと供給ローラとの接触部分に過多に存在したり、滞留したりすることを抑制できる。
【００１８】
その結果、供給ローラから現像ローラへの現像剤の供給速度を上昇させた場合でも、現像ローラの周辺から現像剤が漏れることを防止することができる。
（２）また、区画壁は、供給ローラの少なくとも一部を覆うように形成されてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、現像剤搬送手段により搬送され、層厚規制部材に掻き取られた現像剤が再度供給ローラに供給されることを、区画壁によって低減できる。
【００２０】
その結果、層厚規制部材によって現像ローラから掻き落とされた現像剤が現像ローラと供給ローラとの接触部分に過多に存在したり、滞留したりすることを、より抑制できる。
（３）また、区画壁における現像剤戻し室に臨む面は、現像剤収容室に向かうに従って、下側へ向かうように傾斜していてもよい。
【００２１】
このような構成によれば、区画壁における現像剤戻し室に臨む面の傾斜によって、第１現像剤戻し手段により搬送された現像剤を、確実に、現像剤収容室側に搬送することができる。
【００２２】
その結果、層厚規制部材によって現像ローラから掻き落とされた現像剤が現像ローラと供給ローラとの接触部分に過多に存在したり、滞留したりすることを、より一層抑制できる。
（４）また、現像剤搬送手段は、長手方向に沿って現像剤を搬送するように構成される。
【００２３】
このような構成によれば、供給ローラに、長手方向に均一に十分な量の現像剤を供給することができる。
【００２４】
また、現像剤収容室から供給された現像剤を、長手方向に搬送して現像剤収容室へ回収するように構成すれば、現像剤収容室内の現像剤の量を均一にすることができ、供給ローラに過度にトナーが供給されることを抑制できる。
【００２５】
その結果、供給ローラから現像ローラへ供給される現像剤が、現像剤供給室から現像剤戻し室へ過度に供給されることを抑制できる。
（５）また、現像剤搬送手段の回転中心は、供給ローラの回転中心よりも下側に設けられている。
【００２６】
このような構成によれば、現像剤搬送手段は、重力方向において、供給ローラの下側の周面に対向される。
【００２７】
そのため、現像剤搬送手段から供給ローラに、重力によって過度にトナーが供給されることを抑制できる。
【００２８】
その結果、層厚規制ブレードによって現像ローラから掻き落とされたトナーが現像ローラと供給ローラとの接触部分に過多に存在したり、滞留したりすることを、より抑制できる。
（６）また、現像剤戻し室には、第１現像剤戻し手段より、現像剤収容室側に配置される第２現像剤戻し手段が設けられている。
【００２９】
このような構成によれば、第１現像剤戻し手段によって搬送された現像剤を、第２現像剤戻し手段によって、確実に現像剤収容室内に回収することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の現像器によれば、供給ローラから現像ローラへの現像剤の供給速度を上昇させた場合でも、現像ローラの周辺から現像剤が漏れることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、本発明の現像器の第１実施形態としての現像カートリッジを備えるプリンタの中央断面図である。
【図２】図２は、図１に示す現像カートリッジの側断面図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は、図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図５は、現像カートリッジの第２実施形態を示す側断面図である。
【図６】図６は、図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】図７は、図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】図８は、現像カートリッジの第１変形例を説明する説明図である。
【図９】図９は、現像カートリッジの第２変形例を説明する説明図である。
【図１０】図１０は、現像カートリッジの第３変形例を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、プリンタ１は、電子写真方式のモノクロプリンタである。
【００３３】
なお、以下の説明において、プリンタ１の方向に言及するときには、プリンタ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上側が上側であり、紙面下側が下側である。また、図１の紙面右側が前側であり、図１の紙面左側が後側である。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が左側であり、紙面奥側が右側である。なお、上下方向は、第１方向の一例であり、前後方向は、第２方向の一例であり、左右方向は、第３方向の一例である。また、上側は、第１方向の一方側の一例であり、下側は、第１方向の他方側の一例である。また、前側は、第２方向の一方側の一例であり、後側は、第２方向の他方側の一例である。また、左側は、第３方向の一方側の一例であり、右側は、第３方向の他方側の一例である。
【００３４】
プリンタ１は、略ボックス形状の本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２の前壁には、本体開口部３を開閉するフロントカバー４が、その下端部を支点として揺動可能に設けられている。プリンタ１は、プロセスカートリッジ５を備えている。
【００３５】
プロセスカートリッジ５は、本体ケーシング２内に着脱自在に収容されている。プロセスカートリッジ５は、ドラムカートリッジ６と、ドラムカートリッジ６に着脱可能に装着される現像器の一例としての現像カートリッジ７とを備えている。
【００３６】
ドラムカートリッジ６は、感光ドラム８と、スコロトロン型帯電器９と、転写ローラ１０とを備えている。
【００３７】
感光ドラム８は、ドラムカートリッジ６の後端部に回転可能に支持されている。感光ドラム８は、左右方向に長手の略円筒形状に形成されている。
【００３８】
スコロトロン型帯電器９は、感光ドラム８の後上側において、感光ドラム８と間隔を隔てて対向配置されている。
【００３９】
転写ローラ１０は、感光ドラム８の下側に対向配置され、感光ドラム８に下側から圧接されている。
【００４０】
現像カートリッジ７は、現像ローラ１１と、供給ローラ１２と、層厚規制部材の一例としての層厚規制ブレード１３とを備えている。
【００４１】
現像ローラ１１は、現像カートリッジ７の後端部において、後側から露出されるように回転可能に支持されている。現像ローラ１１は、感光ドラム８に対して前側から接触されている。
【００４２】
供給ローラ１２は、現像カートリッジ７の後端部において、現像ローラ１１の前下側に、回転可能に支持されている。供給ローラ１２は、現像ローラ１１に対して前下側から接触されている。
【００４３】
層厚規制ブレード１３は、現像カートリッジ７の後端部において、現像ローラ１１の上側に固定されている。層厚規制ブレード１３は、上下方向に延び、左右方向に長手の略平板形状に形成され、その下端部において、現像ローラ１１に対して前側から接触されている。
【００４４】
なお、現像カートリッジ７には、その前端部において、現像剤の一例としてのトナーを収容する現像剤収容室の一例としてのトナー収容室１４が設けられている。
【００４５】
そして、トナー収容室１４内のトナーは、供給ローラ１２と現像ローラ１１との間で正極性に摩擦帯電され、層厚規制ブレード１３により、一定厚さの薄層として現像ローラ１１の表面に担持される。
【００４６】
一方、感光ドラム８の表面は、スコロトロン型帯電器９によって一様に帯電された後、感光ドラム８の上側に対向配置されるスキャナユニット１５によって所定の画像データに基づいて露光される。これにより、感光ドラム８の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ１１に担持されるトナーが感光ドラム８の表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム８の表面上にトナー像（現像剤像）が担持される。
【００４７】
用紙Ｐは、本体ケーシング２の底部に設けられる給紙トレイ１６内に収容されており、各種ローラによって、後上側へＵターンするように搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム８と転写ローラ１０との間に給紙される。そして、感光ドラム８と転写ローラ１０との間を前側から後側に向かって通過するときに、用紙Ｐにトナー像が転写される。
【００４８】
そして、用紙Ｐは、加熱ローラ１７と加圧ローラ１８との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐには、トナー像が熱定着される。
【００４９】
その後、用紙Ｐは、前上側へＵターンするように搬送されて、本体ケーシング２の上面に設けられる排紙トレイ１９に排紙される。
２．現像カートリッジ
（１）現像フレーム
現像カートリッジ７は、図２、図３および図４に示すように、現像フレーム２１を備えている。
【００５０】
現像フレーム２１は、上記したトナー収容室１４と、現像部２２とを備えている。
【００５１】
トナー収容室１４は、現像フレーム２１の前側半分を構成している。トナー収容室１４は、左右方向に延び、左右両端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。トナー収容室１４には、供給口２５と、戻し口２６とが形成されている。
【００５２】
供給口２５は、トナー収容室１４の後下側周壁の右端部において、前上側と後下側とを結ぶ方向に貫通形成されている。
【００５３】
戻し口２６は、供給口２５よりも上側に配置され、トナー収容室１４の後側周壁の左端部において、前後方向に貫通形成されている。
【００５４】
現像部２２は、トナー収容室１４の後側に連続し、現像フレーム２１の後側半分を構成している。現像部２２は、左右方向に延び、左右両端部が閉鎖された略角柱形状に形成されている。
【００５５】
詳しくは、現像部２２は、左右１対の側壁３１と、下壁３２と、上壁３３とを備えている。
【００５６】
１対の側壁３１のそれぞれは、トナー収容室１４の左右方向両側壁のそれぞれの後端部から連続して前側へ延び、側面視略矩形の平板形状に形成されている。また、側壁３１の後端部は、現像ローラ１１および供給ローラ１２を支持する部分において、左右方向外側へ膨出するように形成されている。
【００５７】
下壁３２は、トナー収容室１４の下端部において、供給口２５の下側から連続して前側へ延びる略平板形状に形成されている。下壁３２は、１対の側壁３１の下端部間に架設されている。
【００５８】
上壁３３は、トナー収容室１４の上端部から連続して前側へ延びる略平板形状に形成されている。上壁３３は、１対の側壁３１の上端部間に架設されている。また、上壁３３の後端部は、下壁３２の後端部の前上側に間隔を隔てて配置されている。
【００５９】
つまり、現像フレーム２１の後端部には、１対の側壁３１の後端部と、下壁３２の後端部と、上壁３３の後端部とによって区画される開口３６が形成されている。
【００６０】
そして、上壁３３の後端部には、層厚規制ブレード１３の上端部が固定されている。また、下壁３２の後端部の上側には、現像ローラ１１が、層厚規制ブレード１３の下端部に対して後側から接触されるように、回転可能に支持されている。これにより、開口３６は、層厚規制ブレード１３と現像ローラ１１とによって閉鎖されている。
【００６１】
なお、現像ローラ１１の回転軸（現像ローラ軸５１）の右端部は、右側の側壁３１に回転可能に支持されている。現像ローラ軸５１の左端部は、左側の側壁３１から左側へ突出するように、左側の側壁３１に回転可能に支持されている。現像ローラ軸５１の左端部には、左側の側壁３１の左側において、現像ローラ駆動ギア５０が相対回転不能に支持されている。
【００６２】
現像ローラ駆動ギア５０は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。現像ローラ駆動ギア５０の周面には、全周にわたってギア歯が形成されている。
【００６３】
また、現像部２２内には、区画壁の一例としての第１区画壁３４と、第２区画壁３５とが設けられている。
【００６４】
第１区画壁３４は、トナー収容室１４の下端部において、供給口２５の上側、かつ、戻し口２６の下側から連続して前側へ延びる略平板形状に形成されている。第１区画壁３４の前側半分部分は、前後方向に沿って水平に延びている。第１区画壁３４の後側半分部分は、後上側へ延び、供給ローラ１２の外周面に沿うように、後上側へ向かうに従って後側へ湾曲している。第１区画壁３４の後端部は、供給ローラ１２の上端部の上側において、現像ローラ１１の前側に間隔を隔てて対向配置されている。
【００６５】
現像部２２の内部空間は、第１区画壁３４により、第１区画壁３４よりも下側の現像剤供給室の一例としてのトナー供給室２３と、第１区画壁３４よりも上側の現像剤戻し室の一例としてのトナー戻し室２４とに区画されている。
【００６６】
第２区画壁３５は、第１区画壁３４の前側半分部分の前後方向略中央と、下壁３２とに連続されるように、上下方向に延びる略平板形状に形成されている。第２区画壁３５には、トナー供給口３９と、トナー回収口４０とが形成されている。
【００６７】
トナー供給口３９は、第２区画壁３５の左端部において、前後方向に貫通形成されている。
【００６８】
トナー回収口４０は、第２区画壁３５の右端部において、前後方向に貫通形成されている。
【００６９】
トナー供給室２３の内部空間は、第２区画壁３５により、第２区画壁３５よりも前側の第１供給室３７と、第２区画壁３５よりも後側の第２供給室３８とに区画されている。
（２）トナー収容部
トナー収容室１４内には、アジテータ２７が設けられている。
【００７０】
アジテータ２７は、アジテータ軸２８と、複数（７つ）の攪拌羽根２９とを備えている。
【００７１】
アジテータ軸２８は、トナー収容室１４の径方向略中央に配置されている。アジテータ軸２８は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。アジテータ軸２８の右端部は、トナー収容室１４の右壁に回転可能に支持されている。アジテータ軸２８の左端部は、トナー収容室１４の左壁から左側へ突出するように、トナー収容室１４の左壁に回転可能に支持されている。アジテータ軸２８の左端部には、トナー収容室１４の左壁の左側において、アジテータ駆動ギア３０が相対回転不能に支持されている。
【００７２】
アジテータ駆動ギア３０は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。アジテータ駆動ギア３０の周面には、全周にわたってギア歯が形成されている。
【００７３】
複数の攪拌羽根２９は、左右方向に並列配置されている。攪拌羽根２９は、樹脂フィルムなどの可撓性を有する材料から、アジテータ軸２８の外周面からアジテータ軸２８の径方向外側へ向かって延びる略矩形平板形状に形成されている。なお、供給口２５に対向する攪拌羽根２９Ａの遊端部（アジテータ軸２８の径方向における外側端部）は、左右方向に沿って延びる略直線形状に形成されている。また、供給口２５に対向する攪拌羽根２９Ａよりも左側の攪拌羽根２９Ｂの遊端部（アジテータ軸２８の径方向における外側端部）は、左側へ向かうに従ってアジテータ軸２８からの長さ（自由長）が短くなるように、湾曲しながら傾斜している。また、供給口２５に対向する攪拌羽根２９Ａよりも右側の攪拌羽根２９Ｃの遊端部（アジテータ軸２８の径方向における外側端部）は、右側へ向かうに従ってアジテータ軸２８からの長さ（自由長）が短くなるように、湾曲しながら傾斜している。
（３）トナー供給室
トナー供給室２３内には、第１スクリュー４１と、現像剤搬送手段の一例としての第２スクリュー４２と、供給ローラ１２とが設けられている。
【００７４】
第１スクリュー４１は、第１供給室３７内に左右方向に沿って配置されている。第１スクリュー４１は、左右方向に延び、供給ローラ１２よりも小径な左ねじ状のオーガスクリューである。第１スクリュー４１の右端部は、右側の側壁３１に回転可能に支持されている。第１スクリュー４１の左端部は、左側の側壁３１から左側へ突出するように、左側の側壁３１に回転可能に支持されている。第１スクリュー４１の左端部には、左側の側壁３１の左側において、第１スクリュー駆動ギア４７が相対回転不能に支持されている。
【００７５】
第１スクリュー駆動ギア４７は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。第１スクリュー駆動ギア４７の周面には、全周にわたってギア歯が形成されている。第１スクリュー駆動ギア４７は、アジテータ駆動ギア３０に後側から噛合されている。
【００７６】
第２スクリュー４２は、第２供給室３８の前端部内に左右方向に沿って配置されている。第２スクリュー４２は、左右方向に延び、供給ローラ１２よりも小径な左ねじ状のオーガスクリューである。第２スクリュー４２は、前後方向に投影したときに、その下端部が供給ローラ１２の下端部と重なるように配置されている。つまり、第２スクリュー４２の回転中心は、供給ローラ１２の回転中心よりも下側に配置されている。第２スクリュー４２の右端部は、右側の側壁３１に回転可能に支持されている。第２スクリュー４２の左端部は、左側の側壁３１から左側へ突出するように、左側の側壁３１に回転可能に支持されている。第２スクリュー４２の左端部には、左側の側壁３１の左側において、第２スクリュー駆動ギア４８が相対回転不能に支持されている。
【００７７】
第２スクリュー駆動ギア４８は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。第２スクリュー駆動ギア４８の周面には、全周にわたってギア歯が形成されている。第２スクリュー駆動ギア４８は、第１スクリュー駆動ギア４７に後側から噛合されている。
【００７８】
供給ローラ１２は、トナー供給室２３の後端部に配置されている。供給ローラ１２の回転軸（供給ローラ軸５２）の右端部は、右側の側壁３１に回転可能に支持されている。供給ローラ軸５２の左端部は、左側の側壁３１から左側へ突出するように、左側の側壁３１に回転可能に支持されている。供給ローラ軸５２の左端部には、左側の側壁３１の左側において、供給ローラ駆動ギア４９が相対回転不能に支持されている。
【００７９】
供給ローラ駆動ギア４９は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。供給ローラ駆動ギア４９の周面には、全周にわたってギア歯が形成されている。供給ローラ駆動ギア４９は、第２スクリュー駆動ギア４８に後側から噛合されている。
【００８０】
また、トナー供給室２３内には、軸シール４３と、サイドシール４４とが設けられている。
【００８１】
軸シール４３は、側壁３１の左右方向内側において、供給ローラ軸５２の左右方向両端部のそれぞれに１つずつ外嵌されている。軸シール４３は、スポンジなどの弾性を有する材料から、左右方向に厚みを有する略平板形状に形成され、供給ローラ軸５２と側壁３１との隙間を密閉する。
【００８２】
サイドシール４４は、軸シール４３と現像ローラ１１との間に介在されている。サイドシール４４は、軸シール４３に接触される第１シール部材４５と、現像ローラ１１の周面に接触される第２シール部材４６とを備えている。
【００８３】
第１シール部材４５は、スポンジなどの弾性を有する材料から、前後方向に厚みを有する略平板形状に形成されている。
【００８４】
第２シール部材４６は、植毛布などの不織布からなり、第１シール部材４５の後面に、現像ローラ１１の周面に沿うように貼付されている。
（４）トナー戻し室
トナー戻し室２４内には、第１現像剤戻し手段の一例としての第１搬送部材５３と、第２現像剤戻し手段の一例としての第２搬送部材５４とが設けられている。
【００８５】
第１搬送部材５３は、層厚規制ブレード１３の前側において、供給ローラ１２の上側に配置されている。第１搬送部材５３はシャフト５５と、複数（６つ）の羽根５６とを備えている。
【００８６】
シャフト５５は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。シャフト５５の右端部は、右側の側壁３１に回転可能に支持されている。シャフト５５の左端部は、左側の側壁３１から左側へ突出するように、左側の側壁に回転可能に支持されている。シャフト５５の左端部には、左側の側壁３１の左側において、第１搬送部材駆動ギア５９が相対回転不能に支持されている。
【００８７】
第１搬送部材駆動ギア５９は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。第１搬送部材駆動ギア５９の周面には、全周にわたってギア歯が形成されている。
【００８８】
複数の羽根５６は、左右方向に並列配置されている。羽根５６は、樹脂フィルムなどの可撓性を有する材料から、シャフト５５の外周面からシャフト５５の径方向外側へ向かって延びる略矩形平板形状に形成されている。
【００８９】
第２搬送部材５４は、戻し口２６の後側において、第１搬送部材５３の前下側に間隔を隔てて配置されている。第２搬送部材５４は、シャフト５７と、複数（６つ）の羽根５８とを備えている。
【００９０】
シャフト５７は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。シャフト５７の右端部は、右側の側壁３１に回転可能に支持されている。シャフト５７の左端部は、左側の側壁３１から左側へ突出するように、左側の側壁３１に回転可能に支持されている。シャフト５７の左端部には、左側の側壁３１の左側において、第２搬送部材駆動ギア６０が相対回転不能に支持されている。
【００９１】
第２搬送部材駆動ギア６０は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。第２搬送部材駆動ギア６０の周面には、全周にわたってギア歯が形成されている。第２搬送部材駆動ギア６０は、アイドルギア６１を介して、第１搬送部材駆動ギア５９に噛合されている。
【００９２】
複数の羽根５８は、左右方向に並列配置されている。羽根５８は、樹脂フィルムなどの可撓性を有する材料から、シャフト５７の外周面からシャフト５７の径方向外側へ向かって延びる略矩形平板形状に形成されている。なお、戻し口２６に対向する羽根５８Ａの遊端部（シャフト５７の径方向における外側端部）は、左右方向に沿って延びる略直線形状に形成されている。また、戻し口２６に対向する羽根５８Ａよりも右側の攪拌羽根５８Ｂの遊端部（シャフト５７の径方向における外側端部）は、右側へ向かうに従ってシャフト５７からの長さ（自由長）が短くなるように、湾曲しながら傾斜している。
（５）現像カートリッジの駆動
本体ケーシング２内の駆動伝達部材（図示せず）から現像カートリッジ７の受動部材（図示せず）に駆動力が入力されると、受動部材（図示せず）から、現像ローラ駆動ギア５０、供給ローラ駆動ギア４９および第１搬送部材駆動ギア５９に駆動力が入力され、現像ローラ駆動ギア５０、供給ローラ駆動ギア４９および第１搬送部材駆動ギア５９が左側面視反時計回りに回転される。
【００９３】
すると、図２および図３に示すように、現像ローラ駆動ギア５０から現像ローラ軸５１に駆動力が入力され、現像ローラ１１が左側面視反時計回りに回転される。
【００９４】
また、供給ローラ駆動ギア４９から供給ローラ軸５２に駆動力が入力され、供給ローラ１２が左側面視反時計回りに回転される。
【００９５】
すると、供給ローラ駆動ギア４９に噛合する第２スクリュー駆動ギア４８に駆動力が伝達され、第２スクリュー駆動ギア４８が左側面視時計回りに回転される。
【００９６】
これにより、第２スクリュー駆動ギア４８から第２スクリュー４２に駆動力が入力され、第２スクリュー４２が左側面視時計回りに回転される。
【００９７】
また、第２スクリュー駆動ギア４８に噛合する第１スクリュー駆動ギア４７に駆動力が伝達され、第１スクリュー駆動ギア４７が左側面視反時計回りに回転される。
【００９８】
これにより、第１スクリュー駆動ギア４７から第１スクリュー４１に駆動力が入力され、第１スクリュー４１が左側面視反時計回りに回転される。
【００９９】
また、第１スクリュー駆動ギア４７に噛合するアジテータ駆動ギア３０に駆動力が伝達され、アジテータ駆動ギア３０が左側面視時計回りに回転される。
【０１００】
これにより、アジテータ駆動ギア３０からアジテータ軸２８に駆動力が入力され、アジテータ２７が左側面視時計回りに回転される。
【０１０１】
また、図２および図４に示すように、受動部材（図示せず）から第１搬送部材駆動ギア５９に駆動力が入力されると、第１搬送部材駆動ギア５９からシャフト５５に駆動力が入力され、第１搬送部材５３が左側面視反時計回りに回転される。
【０１０２】
すると、第２搬送部材駆動ギア６０にアイドルギア６１を介して駆動力が伝達され、第２搬送部材駆動ギア６０が左側面視反時計回りに回転される。
【０１０３】
これにより、第２搬送部材駆動ギア６０からシャフト５７に駆動力が入力され、第２搬送部材５４が左側面視反時計回りに回転される。
３．トナーの供給動作
図２および図３に示すように、現像カートリッジ７が駆動されると、トナー収容室１４内のトナーは、アジテータ２７の回転により、供給口２５を介して第１供給室３７内に供給される。
【０１０４】
第１供給室３７内に供給されたトナーは、第１スクリュー４１の回転により、第１供給室３７内を右側から左側へ搬送され、トナー供給口３９を介して第２供給室３８内に供給される。
【０１０５】
第２供給室３８内に供給されたトナーは、第２スクリュー４２の回転により、第２供給室３８内を左側から右側へ搬送され、その途中において、供給ローラ１２の表面に担持される。
【０１０６】
なお、供給ローラ１２の表面に担持されなかったトナーは、引き続き、第２スクリュー４２の回転により、第２供給室３８内を左側から右側へ搬送され、トナー回収口４０を介して第１供給室３７内に回収される。すなわち、トナー供給室２３内では、第１供給室３７と第２供給室３８との間で、トナーが循環されている。
【０１０７】
供給ローラ１２の表面に担持されたトナーは、現像ローラ１１と供給ローラ１２とのニップ部で摩擦帯電され、現像ローラ１１の表面に担持される。
【０１０８】
現像ローラ１１の表面に担持されたトナーは、一定厚さの薄層となるように、層厚規制ブレード１３によってその厚みが規制される。
【０１０９】
このとき、現像ローラ１１の表面に担持されたトナーのうち、余剰のトナーは、層厚規制ブレード１３によって掻き落とされる。
【０１１０】
層厚規制ブレード１３によって掻き落とされたトナーは、自重により、現像ローラ１１と供給ローラ１２とのニップ部に落下する。
【０１１１】
現像ローラ１１と供給ローラ１２とのニップ部に落下したトナーは、図２および図４に示すように、第１搬送部材５３の回転により、前側へ搬送される。
【０１１２】
すると、第１搬送部材５３によって搬送されたトナーは、第１区画壁３４の後側半分部分の傾斜に沿って、第１区画壁３４の前側半分部分の上に滑り落ちる。
【０１１３】
第１区画壁３４の前側半分部分の上に滑り落ちたトナーは、第２搬送部材５４の回転により、右側から左側へ搬送され、戻し口２６を介してトナー収容室１４内に回収される。
４．作用効果
（１）この現像カートリッジ７によれば、図２に示すように、トナー収容室１４内に収容されるトナーを、第１スクリュー４１および第２スクリュー４２を介して供給ローラ１２に供給し、その後、供給ローラ１２を介して現像ローラ１１に供給している。
【０１１４】
このとき、トナー供給室２３とトナー戻し室２４とが第１区画壁３４によって区画されているので、供給ローラ１２から現像ローラ１１へ供給されるトナーが、トナー供給室２３からトナー戻し室２４へ過度に供給されることを抑制できる。
【０１１５】
そして、層厚規制ブレード１３によって現像ローラ１１から掻き落とされたトナーを、第１搬送部材５３により、前側へ搬送し、トナー収容室１４内に回収している。
【０１１６】
そのため、層厚規制ブレード１３によって現像ローラ１１から掻き落とされたトナーが現像ローラ１１と供給ローラ１２とのニップ部に過多に存在したり、滞留したりすることを抑制できる。
【０１１７】
その結果、供給ローラ１２から現像ローラ１１へのトナーの供給速度を上昇させた場合でも、現像ローラ１１の周辺からトナーが漏れることを防止することができる。
（２）また、この現像カートリッジ７によれば、図２に示すように、第１区画壁３４は、供給ローラ１２の前側半分を覆っている。
【０１１８】
そのため、第１搬送部材５３により搬送され、層厚規制ブレード１３に掻き取られたトナーが再度供給ローラ１２に供給されることを、第１区画壁３４によって低減できる。
【０１１９】
その結果、層厚規制ブレード１３によって現像ローラ１１から掻き落とされたトナーが現像ローラ１１と供給ローラ１２とのニップ部に過多に存在したり、滞留したりすることを、より抑制できる。
（３）また、この現像カートリッジ７によれば、図２に示すように、第１区画壁３４の後側半分部分の上面（トナー戻し室２４に臨む面）は、前側に向かうに従って、下側へ向かうように傾斜している。
【０１２０】
そのため、第１区画壁３４の後側半分部分の上面の傾斜によって、第１搬送部材５３により搬送されたトナーを、確実に、前側に搬送することができる。
【０１２１】
その結果、層厚規制ブレード１３によって現像ローラ１１から掻き落とされたトナーが現像ローラ１１と供給ローラ１２とのニップ部に過多に存在したり、滞留したりすることを、より一層抑制できる。
（４）また、この現像カートリッジ７によれば、図３に示すように、第２スクリュー４２は、左右方向に沿って現像剤を搬送する。
【０１２２】
そのため、供給ローラ１２に、左右方向に均一に十分な量のトナーを供給することができる。
【０１２３】
また、トナー収容室１４から供給されたトナーを、左右方向に搬送してトナー収容室１４へ回収するように構成すれば、トナー収容室１４内のトナーの量を均一にすることができ、供給ローラ１２に過度にトナーが供給されることを抑制できる。
【０１２４】
その結果、供給ローラ１２から現像ローラ１１へ供給されるトナーが、トナー供給室２３からトナー戻し室２４へ過度に供給されることを抑制できる。
（５）また、この現像カートリッジ７によれば、図２に示すように、第２スクリュー４２の回転中心は、供給ローラ１２の回転中心よりも下側に配置されている。
【０１２５】
つまり、第２スクリュー４２は、重力方向において、供給ローラ１２の下側の周面に対向される。
【０１２６】
そのため、第２スクリュー４２から供給ローラ１２に、重力によって過度にトナーが供給されることを抑制することができる。
【０１２７】
その結果、層厚規制ブレード１３によって現像ローラ１１から掻き落とされたトナーが現像ローラ１１と供給ローラ１２とのニップ部に過多に存在したり、滞留したりすることを、より抑制することができる。
（６）また、この現像カートリッジ７によれば、図２に示すように、トナー戻し室２４内には、第１搬送部材５３よりも、トナー収容室１４の近傍に配置される第２搬送部材５４が設けられている。
【０１２８】
そのため、第１搬送部材５３によって前側へ搬送されたトナーを、第２搬送部材５４によって、確実にトナー収容室１４内に回収することができる。
（７）また、この現像カートリッジ７によれば、図３および図４に示すように、トナー収容室１４内のアジテータ２７は、トナー収容室１４内のトナーを、戻し口２６から供給口２５へ向かって、左側から右側へ搬送する。
【０１２９】
これにより、戻し口２６からトナー収容室１４へ戻されたトナーは、逐次、供給口２５へ向かって搬送され、戻し口２６近傍にトナーが過多に存在したり、滞留したりすることを抑制できる。
【０１３０】
その結果、戻し口２６がトナーで閉塞されること防止して、現像カートリッジ７内において、円滑に、トナーを循環させることができる。
５．第２実施形態
図５〜図７を参照して第２実施形態の現像カートリッジ７０を説明する。第２実施形態の現像カートリッジ７０において、上記した第１実施形態の現像カートリッジ７と同様の部材には、同様の符号を付し、その説明を省略する。
（１）第２実施形態の概略
上記した第１実施形態の現像カートリッジ７では、トナー供給室２３を第１供給室３７と第２供給室３８とに分割し、第１供給室３７と第２供給室３８との間でトナーを循環させている。
【０１３１】
対して、第２実施形態の現像カートリッジ７０では、図５および図６に示すように、トナー供給室２３を分割しないで、トナー供給室２３とトナー収容室１４との間でトナーを循環させる。
（２）第２実施形態の構成
第２実施形態の現像カートリッジ７０のトナー収容室１４には、膨出部７８と、戻し口７３とが形成されている。
【０１３２】
膨出部７８は、トナー収容室１４の後下側端部の周壁に形成され、トナー収容室１４の径方向内側に膨らむ断面視略円弧形状に形成されている。膨出部７８には、トナー供給口７１と、トナー回収口７２とが形成されている。
【０１３３】
トナー供給口７１は、膨出部７８の上側周壁の左端部において、上下方向に貫通形成されている。
【０１３４】
トナー回収口７２は、膨出部７８の前側周壁の右端部において、前後方向に貫通形成されている。
【０１３５】
戻し口７３は、膨出部７８よりも上側に配置され、トナー収容室１４の後側周壁の右端部において、前後方向に貫通形成されている。
【０１３６】
また、現像部２２内には、区画壁６９が設けられている。
【０１３７】
区画壁６９は、トナー収容室１４の上下方向略中央において、膨出部７８の上側、かつ、戻し口７３の下側から連続して後上側へ延びる略平板形状に形成されている。区画壁６９は、供給ローラ１２の外周面に沿うように、後上側へ向かうに従って後側へ湾曲している。区画壁６９の後端部は、供給ローラ１２の上端部の上側において、現像ローラ１１の前側に間隔を隔てて対向配置されている。
【０１３８】
現像部２２の内部空間は、区画壁６９により、区画壁６９よりも下側のトナー供給室２３と、区画壁６９よりも上側のトナー戻し室２４とに区画されている。
【０１３９】
トナー供給室２３には、スクリュー７４が設けられている。
【０１４０】
スクリュー７４は、膨出部７８の下側において、トナー供給室２３の前端部内に左右方向に沿って配置されている。スクリュー７４は、左右方向に延びる左ねじ状のオーガスクリューである。スクリュー７４の右端部は、右側の側壁３１に回転可能に支持されている。スクリュー７４の左端部は、左側の側壁３１から左側へ突出するように、左側の側壁３１に回転可能に支持されている。スクリュー７４の左端部には、左側の側壁３１の左側において、スクリュー駆動ギア７６が相対回転不能に支持されている。
【０１４１】
スクリュー駆動ギア７６は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。スクリュー駆動ギア７６の周面には、全周にわたってギア歯が形成されている。スクリュー駆動ギア７６は、アジテータ駆動ギア３０に後側から噛合されるとともに、供給ローラ駆動ギア４９に前側から噛合されている。
【０１４２】
トナー戻し室２４には、第２搬送部材７５が設けられている。
【０１４３】
第２搬送部材７５は、戻し口７３の後側、かつ、区画壁６９の上側において、第１搬送部材５３の前下側に間隔を隔てて配置されている。第２搬送部材７５は、左右方向に延びる左ねじ状のオーガスクリューである。第２搬送部材７５の右端部は、右側の側壁３１に回転可能に支持されている。第２搬送部材７５の左端部は、左側の側壁３１から左側へ突出するように、左側の側壁３１に回転可能に支持されている。第２搬送部材７５の左端部には、左側の側壁３１の左側において、第２搬送部材駆動ギア７７が相対回転不能に支持されている。
【０１４４】
第２搬送部材駆動ギア７７は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。第２搬送部材駆動ギア７７の周面には、全周にわたってギア歯が形成されている。
（３）第２実施形態における現像カートリッジの駆動
本体ケーシング２内の駆動伝達部材（図示せず）から現像カートリッジ７の受動部材（図示せず）に駆動力が入力されると、受動部材（図示せず）から、現像ローラ駆動ギア５０、供給ローラ駆動ギア４９および第１搬送部材駆動ギア５９に駆動力が入力され、現像ローラ駆動ギア５０、供給ローラ駆動ギア４９および第１搬送部材駆動ギア５９が左側面視反時計回りに回転される。
【０１４５】
すると、図５および図６に示すように、現像ローラ駆動ギア５０から現像ローラ軸５１に駆動力が入力され、現像ローラ１１が左側面視反時計回りに回転される。
【０１４６】
また、供給ローラ駆動ギア４９から供給ローラ軸５２に駆動力が入力され、供給ローラ１２が左側面視反時計回りに回転される。
【０１４７】
すると、供給ローラ駆動ギア４９に噛合するスクリュー駆動ギア７６に駆動力が伝達され、スクリュー駆動ギア７６が左側面視時計回りに回転される。
【０１４８】
これにより、スクリュー駆動ギア７６からスクリュー７４に駆動力が入力され、スクリュー７４が左側面視時計回りに回転される。
【０１４９】
また、スクリュー駆動ギア７６に噛合するアジテータ駆動ギア３０に駆動力が伝達され、アジテータ駆動ギア３０が左側面視反時計回りに回転される。
【０１５０】
これにより、アジテータ駆動ギア３０からアジテータ軸２８に駆動力が入力され、アジテータ２７が左側面視反時計回りに回転される。
【０１５１】
また、図５および図７に示すように、受動部材（図示せず）から第１搬送部材駆動ギア５９に駆動力が入力されると、第１搬送部材駆動ギア５９からシャフト５５に駆動力が入力され、第１搬送部材５３が左側面視反時計回りに回転される。
【０１５２】
また、図示しないギア列を介して受動部材（図示せず）から第２搬送部材駆動ギア７７に駆動力が伝達され、第２搬送部材駆動ギア６０が左側面視反時計回りに回転される。
【０１５３】
これにより、第２搬送部材駆動ギア７７から第２搬送部材７５に駆動力が入力され、第２搬送部材７５が左側面視反時計回りに回転される。
（４）第２実施形態におけるトナーの供給動作
図５および図６に示すように、現像カートリッジ７０が駆動されると、トナー収容室１４内のトナーは、アジテータ２７の回転により、トナー収容室１４内を右側から左側へと搬送され、トナー供給口７１を介してトナー供給室２３内に供給される。
【０１５４】
トナー供給室２３内に供給されたトナーは、スクリュー７４の回転により、トナー供給室２３内を左側から右側へ搬送され、その途中において、供給ローラ１２の表面に担持される。
【０１５５】
なお、供給ローラ１２の表面に担持されなかったトナーは、引き続き、スクリュー７４の回転により、トナー供給室２３内を左側から右側へ搬送され、トナー回収口７２を介してトナー収容室１４内に回収される。すなわち、トナー供給室２３とトナー収容室１４との間で、トナーが循環されている。
【０１５６】
供給ローラ１２の表面に担持されたトナーは、現像ローラ１１と供給ローラ１２とのニップ部で摩擦帯電され、現像ローラ１１の表面に担持される。
【０１５７】
現像ローラ１１の表面に担持されたトナーは、一定厚さの薄層となるように、層厚規制ブレード１３によってその厚みが規制される。
【０１５８】
このとき、現像ローラ１１の表面に担持されたトナーのうち、余剰のトナーは、層厚規制ブレード１３によって掻き落とされる。
【０１５９】
層厚規制ブレード１３によって掻き落とされたトナーは、自重により、現像ローラ１１と供給ローラ１２とのニップ部に落下する。
【０１６０】
現像ローラ１１と供給ローラ１２とのニップ部に落下したトナーは、図５および図７に示すように、第１搬送部材５３の回転により、前側へ搬送される。
【０１６１】
すると、第１搬送部材５３によって搬送されたトナーは、区画壁６９の傾斜に沿って、前下側へ滑り落ちる。
【０１６２】
区画壁６９の上面を滑り落ちたトナーは、第２搬送部材７５の回転により、左側から右側へ搬送され、戻し口７３を介してトナー収容室１４内に回収される。
（５）第２実施形態における作用効果
第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
６．変形例
（１）上記した第１実施形態では、第１区画壁３４の前側半分部分を、前後方向に沿って水平に延びるように形成し、第１区画壁３４の後側半分部分を、供給ローラ１２の外周面に沿うように、後上側へ向かうに従って後側へ湾曲形成している。
【０１６３】
対して、この変形例では、図８に示すように、第１区画壁３４に、供給ローラ１２の外周面に沿う後側半分部分を設けない。
【０１６４】
この変形例においても、上記した第１実施形態と類似の作用効果を得ることができる。
（２）上記した第２実施形態では、区画壁６９を、供給ローラ１２の外周面に沿うように、後上側へ向かうに従って後側へ湾曲形成している。
【０１６５】
対して、この変形例では、図９に示すように、供給ローラ１２をトナー収容室１４の後側近傍に配置し、トナー供給口７１の後側、かつ、戻し口７３の下側におけるトナー収容部１４の後側周壁１４Ａを利用して、トナー供給室２３とトナー戻し室２４とを区画する。すなわち、トナー収容部１４の後側周壁１４Ａは、区画壁の一例である。
【０１６６】
この変形例においても、上記した第２実施形態と類似の作用効果を得ることができる。
（３）上記した第２実施形態では、戻し口７３の後側に第２搬送部材７５を設け、第１搬送部材５３によって搬送されたトナーを、第２搬送部材７５によってトナー収容室１４内に回収している。
【０１６７】
対して、この変形例では、図１０に示すように、第２搬送部材７５を設けない。また、戻し口７３を、両側壁３１の間において、トナー収容室１４の周壁の左右方向全幅にわたって形成する。
【０１６８】
この変形例では、第１搬送部材５３によって搬送されたトナーは、区画壁６９の上面を滑り落ちるように、戻し口７３を介してトナー収容室１４内に回収される。
【０１６９】
この変形例においても、上記した第２実施形態と類似の作用効果を得ることができる。
７．他の変形例
上記した各実施形態のプリンタ１は、本発明の画像形成装置の一例であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
【０１７０】
本発明の画像形成装置には、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。
【０１７１】
画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。
【０１７２】
また、プロセスカートリッジ５は、上記したようなドラムカートリッジ６と現像カートリッジ７とが分離する分離型の他、ドラムカートリッジ６と現像カートリッジ７とを一体的に備える一体型として構成することもできる。
【０１７３】
さらに、本体ケーシング２にドラムカートリッジ６が装着された状態で、現像カートリッジ７のみを本体ケーシング２に対して着脱させることもできる。
【０１７４】
さらに、現像カートリッジ７は、現像ローラ１１を有するフレームに対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるように構成することもできる。
【０１７５】
また、上記した感光ドラム８に代えて、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。
【０１７６】
また、上記した現像ローラ１１に代えて、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。
【０１７７】
また、上記した供給ローラ１２に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。
【０１７８】
また、上記したアジテータ２７に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。
【０１７９】
また、上記した転写ローラ１０に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。
【０１８０】
また、上記したスコロトロン型帯電器９に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。
【０１８１】
また、上記したスキャナユニット１５に代えて、ＬＥＤユニットなどの露光部材を適用することもできる。
【０１８２】
さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。
【符号の説明】
【０１８３】
７      現像カートリッジ
１１    現像ローラ
１２    供給ローラ
１３    層厚規制ブレード
１４    トナー収容部
２１    現像フレーム
２３    トナー供給室
２４    トナー戻し室
３４    第１区画壁
４２    第２スクリュー
５３    第１搬送部材
５４    第２搬送部材
６９    区画壁
７０    現像カートリッジ
７４    スクリュー
７５    第２搬送部材
８０    現像カートリッジ
８１    第１区画壁
９０    現像カートリッジ
１００  現像カートリッジ
【図１】
2014066844.tif 000003
【図２】
2014066844.tif 000004
【図３】
2014066844.tif 000005
【図４】
2014066844.tif 000006
【図５】
2014066844.tif 000007
【図６】
2014066844.tif 000008
【図７】
2014066844.tif 000009
【図８】
2014066844.tif 000010
【図９】
2014066844.tif 000011
【図１０】
2014066844.tif 000012