(57)【要約】【課題】  付勢部材が粉塵の悪影響を受けないように改良された打撃工具を提供する。【解決手段】  打撃工具であり、工具ビット１１９を駆動する駆動機構１２０と、駆動機構１２０の少なくとも一部が配置される収容空間１０５ａを形成する収容部１０５，１０６と、打撃工具の駆動モードを切替える切替部材１６０と、を有する。切替部材１６０は、作業者により切替操作される操作部材１６１と、操作部材１６１と収容部１０６との間に配置され、操作部材１６１を切替操作された位置に保持するように付勢する付勢部材１７５とを有する。付勢部材１７５は、収容空間１０５ａに配置されている。【選択図】  図４
2014100762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具ビットが少なくとも長軸方向に直線動作して被加工材にハンマ作業を行う打撃工具であって、
前記工具ビットを駆動する駆動機構と、
前記駆動機構の少なくとも一部が配置される収容空間を形成する収容部と
打撃工具の駆動モードを切替える切替部材と、
を有し、
前記切替部材は、作業者により切替操作される操作部材と、前記操作部材と前記収容部との間に配置され、前記操作部材を切替操作された位置に保持するように付勢する付勢部材とを有し、
前記付勢部材は、前記収容空間に配置されていることを特徴とする打撃工具。
【請求項２】
請求項１に記載の打撃工具であって、
前記収容空間には、前記駆動機構を潤滑する潤滑剤が配置されており、前記収容部と前記操作部材との間にはシール部材が設けられていることを特徴とする打撃工具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の打撃工具であって、
前記付勢部材は、前記収容部側に保持されていることを特徴とする打撃工具。
【請求項４】
請求項３に記載の打撃工具であって、
前記切替部材には、前記付勢部材が前記収容部から脱落することを防止する脱落防止部材が設けられていることを特徴とする打撃工具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の打撃工具であって、
前駆駆動機構は、モータと、前記工具ビットの長軸方向に直線動作して当該工具ビットを打撃する打撃子と、前記モータの回転運動を直線運動に変換して前記打撃子を駆動するクランク機構と、を有し、
前記クランク機構が前記収容空間に配置されていることを特徴とする打撃工具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の打撃工具であって、
前記操作部材と前記付勢部材との間に介在部材が配置されていることを特徴とする打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具ビットが少なくとも長軸方向に直線動作することにより被加工材に所定の加工作業を行う打撃工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００２−２９２５７９号公報は、打撃工具において、工具ビットの作動モードを切替えるためのモード切替機構を開示している。特開２００２−２９２５７９号公報に記載のモード切替機構は、作業者により回動操作されることで作動モードの切替えを行う操作部材を備え、当該操作部材が所定の作動モードを選択するべく回動されたとき、当該回動された角度位置に付勢部材により位置決めされて保持される。付勢部材は、ハウジングに固定された板ばねにより構成され、当該板ばねが操作部材のノッチ（凹部）に弾発状に係合することで操作部材を回動された角度位置に保持する構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００２−２９２５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特開２００２−２９２５７９号公報に記載のモード切替機構では、付勢部材がハウジングの外部に配設されている構成であり、ハンマ作業時に発生する粉塵の影響を受けて付勢部材の耐久性が損なわれる。
【０００５】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、付勢部材が粉塵から保護されるように改良された打撃工具を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明に係る打撃工具の好ましい形態は、工具ビットが少なくとも長軸方向に直線動作して被加工材にハンマ作業を行う打撃工具が構成される。打撃工具は、工具ビットを駆動する駆動機構と、駆動機構の少なくとも一部が配置される収容空間を形成する収容部と、打撃工具の駆動モードを切替える切替部材と、を有する。切替部材は、作業者により切替操作される操作部材と、操作部材と収容部との間に配置され、操作部材を切替操作された位置に保持するように付勢する付勢部材とを有し、付勢部材は、収容空間に配置されている。
【０００７】
なお、本発明における「打撃工具の打撃モードを切替える」態様としては、例えば工具ビットの打撃動作によるハンマ作業を行うハンマモードと、工具ビットの打撃動作と回転動作とによるハンマドリル作業を行うハンマドリルモードとの間で切替える態様、或いは工具ビットを駆動するべく操作されるビット駆動操作部材を、当該操作された位置に固定（ロック）して連続的に作業を行うことが可能な連続駆動モードと、ビット駆動操作部材を固定することなく任意に操作して作業を行うことが可能な任意駆動モード間で切替える態様等がこれに該当する。また、本発明における「付勢部材」は、典型的には板ばねにより構成することが好ましいが、板ばねに限らず、圧縮コイルばね、或いはゴム等を用いることができる。
【０００８】
本発明によれば、切替操作された位置に操作部材を保持するように付勢する付勢部材につき、収容部の収容空間に配置する構成としている。このため、付勢部材を防塵カバー等で覆う等の面倒な処置を施すことなく、粉塵から保護することができる。その結果、付勢部材の耐久性を向上できる。
【０００９】
本発明に係る打撃工具の更なる形態では、収容空間には、駆動機構を潤滑する潤滑剤が配置されており、収容部と操作部材との間にはシール部材が設けられている。なお、本発明における「シール部材」としては、典型的にはＯリングが用いられるが、Ｏリング以外の、パッキンやオイルシール等を用いても構わない。
この形態によれば、シール部材により収容空間外部への潤滑剤の流出することを防止して駆動機構の滑動部分を潤滑剤による潤滑を確保できことに加え、粉塵の収容空間への侵入を防止して付勢部材を粉塵から保護できる。また、収容空間に配置された付勢部材は、収容空間内の潤滑剤により潤滑され、耐摩耗性が向上される。
【００１０】
本発明に係る打撃工具の更なる形態では、付勢部材は、収容部側に保持される構成である。この場合において、切替部材には、付勢部材が収容部から脱落することを防止する脱落防止部材が設けられていることが好ましい。
このような構成とすることで、脱落防止部材により付勢部材が収容部から脱落することを防止し、付勢部材の機能を確保することができる。
【００１１】
本発明に係る打撃工具の更なる形態では、駆動機構は、モータと、工具ビットの長軸方向に直線動作して当該工具ビットを打撃する打撃子と、モータの回転を直線運動に変換して打撃子を駆動するクランク機構と、を有する。クランク機構は、収容空間に配置されている。
この形態によれば、モータの回転をクランク機構により直線運動に変換し、打撃子を介して工具ビットに打撃動作を行わせることができる。
【００１２】
本発明に係る打撃工具の更なる形態では、操作部材と付勢部材との間に介在部材が配置されている。この形態においては、「介在部材」として、円柱形状のコロ、或いは鋼球を用いることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、付勢部材が粉塵から保護されるように改良された打撃工具が提供されることとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るハンマドリルの全体構成を示す断面図である。
【図２】ハンマドリルの平面図であり、モード切替機構の操作部材が示される。
【図３】モード切替機構を主体に示す平面図である。
【図４】モード切替機構を主体に示す断面図である。
【図５】図４のＡ矢印方向から見た図である。
【図６】モード切替機構を主体に示す断面図である。
【図７】図６のＢ矢印方向から見た図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（本発明の第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態につき、図１〜図５を参照しつつ説明する。本実施形態は、打撃工具の一例として電動式のハンマドリル１００を用いて説明する。図１に示すように、電動式のハンマドリル１００は、ハンマビット１１９を装着し、装着されたハンマビット１１９を長軸方向に直線動作及び長軸方向回りに回転させて、被加工材に対して穴明けやハツリ等の加工を行う打撃工具である。このハンマビット１１９が、本発明における「工具ビット」に対応する。
【００１６】
ハンマドリル１００は、概括的に見て、ハンマドリル１００の外郭を形成する「工具本体」としての本体部１０１を主体として構成される。本体部１０１の先端領域には、ハンマビット１１９が筒状のツールホルダ１５９を介して着脱自在に取付けられる。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１５９のビット挿入孔内に挿入され、その長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。
【００１７】
本体部１０１の先端領域の反対側端部には、作業者が握るハンドグリップ１０９が連接されている。ハンドグリップ１０９は、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する図１の上下方向に延在するとともに、本体部１０１に対して延在方向の各端部が連接された側面視で略Ｄ型のメインハンドルとして備えられている。
【００１８】
なお、本実施形態では、便宜上、本体部１０１の長軸方向におけるハンマビット１１９側を、「前側」ないし「前方側」として規定し、ハンドグリップ１０９側を、「後側」ないし「後方側」として規定する。また、図１中の紙面上方を、「上側」ないし「上方側」と規定し、紙面下方を、「下側」ないし「下方側」と規定する。
【００１９】
本体部１０１は、電動モータ１１０を収容するモータハウジング１０３、運動変換機構１２０、打撃要素１４０及び動力伝達機構１５０を収容するギアハウジング１０５、ギアハウジング１０５を覆うアウタハウジング１０７を主体として構成される。電動モータ１１０は、その回転軸線（出力軸）が本体部１０１の長軸方向（ハンマビット１１９の長軸方向）と概ね直交する図１において上下方向となるように配置されている。電動モータ１１０は、本発明における「モータ」に対応する。
【００２０】
電動モータ１１０の回転は、運動変換機構１２０によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１４０に伝達され、当該打撃要素１４０を介してハンマビット１１９を長軸方向（図１における左方向）に打撃する。
【００２１】
運動変換機構１２０は、電動モータ１１０の回転運動を直線運動に変換して打撃要素１４０に伝達するものであり、電動モータ１１０によって駆動されるクランク軸１２１、クランクアーム１２３、ピストン１２５等からなるクランク機構によって構成される。ピストン１２５は、打撃要素１４０を駆動する駆動子を構成するものであり、シリンダ１４１内をハンマビット長軸方向と同方向に摺動可能とされる。
【００２２】
打撃要素１４０は、シリンダ１４１内に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダ１５９内に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の運動エネルギをハンマビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。シリンダ１４１は、ツールホルダ１５９の後方に同心状に配置されるとともに、ピストン１２５及びストライカ１４３によって仕切られる空気室１４１ａを有する。ストライカ１４３は、ピストン１２５の摺動動作に伴う空気室１４１ａの空気ばねを介して駆動され、インパクトボルト１４５に衝突し、当該インパクトボルト１４５を介してハンマビット１１９を打撃する。上記の電動モータ１１０、ストライカ１４３、クランク機構により、本発明における「駆動機構」が構成される。
【００２３】
また、電動モータ１１０の回転動力は、複数のギアを主体として構成される動力伝達機構１５０によって適宜減速された上で最終軸としてのツールホルダ１５９を介してハンマビット１１９に伝達され、これにより当該ハンマビット１１９が周方向に回転されるように構成されている。
【００２４】
動力伝達機構１５０は、動力伝達経路に、電動モータ１１０の回転出力をハンマビット１１９に伝達又は遮断する噛み合い式のクラッチ１５１を有する。クラッチ１５１は、ツールホルダ１５９の外側において、当該ツールホルダ１５９と共に回転し、且つ軸方向に摺動可能にスプライン嵌合により取付けられている。動力伝達機構１５０を構成するギアのうちクラッチ１５１と対向するギア１５３にクラッチ歯が形成されている。クラッチ１５１は、ギア１５３に接近する側に摺動されると、クラッチ１５１のクラッチ歯がギア１５３のクラッチ歯に噛み合い係合して電動モータ１１０の回転をツールホルダ１５９に伝達し、ギア１５３から離間する側に摺動されると、クラッチ歯の噛み合い係合を解除して回転伝達を解除する。すなわち、クラッチ１５１は、電動モータ１１０の回転をツールホルダ１５９に伝達する動力伝達状態と、回転伝達を解除する動力遮断状態との間で切替え可能とされている。従って、クラッチ１５１が動力伝達状態に切替えられた場合には、ハンマビット１１９が長軸方向の打撃と周方向の回転とを行い、クラッチ１５１が動力遮断状態に切替えられた場合には、ハンマビット１１９が打撃動作のみを行う。
【００２５】
次に電動モータ１１０を駆動・停止を操作する、ハンマビット１１９の駆動操作用としてのビット駆動操作部材について説明する。ハンドグリップ１０９の握り部には、第１スイッチ１３１をオン／オフ操作する第１操作部材として回動式のトリガ１３３が設けられている。トリガ１３３は、非操作状態では第１スイッチ１３１をオフ状態とする初期位置（図１に二点鎖線で示す位置）にばね付勢により保持されており、作業者により引き操作されることで後方へ回動（図１に実線で示す）されて第１スイッチ１３１をオン状態とする。一方、本体部１０１には、ハンドグリップ１０９の握り部と対向する部位に第２スイッチ１３５をオン／オフ操作する第２操作部材としての回動式のレバー１３７が設けられている。レバー１３７は、非操作状態では第２スイッチ１３５をオフ状態とする初期位置にばね付勢により保持されており、作業者により押し操作されることで前方へ回動されて第２スイッチ１３５をオン状態とする。なお、第２スイッチ１３５は、レバー１３７により押されて一旦オン状態に切替ると、再度押されるまでオン状態が維持される形式のスイッチが用いられている。
【００２６】
電動モータ１１０は、上記のように構成された第１スイッチ１３１と第２スイッチ１３５が共にオン状態とされた場合に通電駆動され、第１スイッチ１３１と第２スイッチ１３５の少なくとも一方がオフ状態にあれば、停止されるように構成される。
【００２７】
次にハンマドリル１００の駆動モードを切替える駆動モード切替機構１６０につき、図２〜図６を参照しつつ説明する。駆動モード切替機構１６０は、図４に示すように、切替ダイヤル１６１と、当該切替ダイヤル１６１の切替操作に連動してクラッチ１５１の動作状態を制御するクラッチ制御部材１７１と、切替ダイヤル１６１の切替操作に連動してスイッチの動作状態を制御するスイッチ制御部材１７３と、切替ダイヤル１６１を切替えられた位置に保持する板ばね１７５とを主体として構成される。駆動モード切替機構１６０が、本発明における「切替部材」に対応し、切替ダイヤル１６１が、本発明における「操作部材」に対応する。
【００２８】
図４に示すように、ギアハウジング１０５は、クランク機構、打撃要素１４０及び動力伝達機構１５０を収容する収容空間１０５ａを形成している。この収容空間１０５ａが、本発明における「収容空間」に対応する。クランク機構の概ね真上に位置する上面部に略方形状の開口部を有し、この開口部がギアハウジング１０５にねじによって着脱自在に装着される蓋板部材１０６によって閉止する構成とされている。そして、この蓋板部材１０６に対し切替ダイヤル１６１がハンマビット１１９の長軸線と交差する上下方向の回動軸線１６１ａ回りに回動可能に取付けられている。蓋板部材１０６には切替ダイヤル１６１を取付けるための、上部が小径、下部が大径とされた円形の段付き孔１０６ａが形成されている。段付き孔１０６ａは、上下方向に貫通する貫通孔である。この蓋板部材１０６を含むギアハウジング１０５が、本発明における「収容部」に対応する。
【００２９】
切替ダイヤル１６１は、操作グリップ１６３ａが形成されたダイヤル部１６３（図２参照）と、このダイヤル部１６３の下方に配置される上部の鍔付き円柱体１６５と、この上部の鍔付き円柱体１６５の下方に配置される下部の鍔付き円柱体１６７からなり、それぞれが別体として形成されている。そして、蓋板部材１０６の段付き孔１０６ａの小径孔部に上面側（外面側）から上部の鍔付き円柱体１６５の円柱部１６５ａが嵌入される一方、段付き孔１０６ａの大径孔部に下面側（内面側）から下部の鍔付き円柱体１６７の円柱部１６７ａが嵌入された状態で上下の鍔付き円柱体１６５，１６７がねじ１６６により互いに結合される。これにより上部の鍔付き円柱体１６５と下部の鍔付き円柱体１６７が蓋板部材１０６に対して抜け止めされた状態で回動軸線１６１ａ回りに回動可能に組付けられる。
【００３０】
一方、切替ダイヤル１６１のダイヤル部１６３は、ギアハウジング１０５を覆うアウタハウジング１０７の開口部を通して上部の鍔付き円柱体１６５の鍔部１６５ｂに対してねじ１６４により結合され、本体部１０１の上面、すなわちアウタハウジング１０７の外側に配置されて作業者による回動操作が可能とされる。
【００３１】
なお、上部の鍔付き円柱体１６５の円柱部１６５ａと段付き孔１０６ａの小径孔部との嵌合面間にはＯリング１１３が介在されている。これにより、嵌合面間の隙間を塞いでギアハウジング１０５に入れられているグリスのギアハウジング１０５外部への流出を防止するとともに、切替ダイヤル１６１の回動操作に対する適度の回動抵抗を付与している。このグリスが、本発明における「潤滑剤」に対応する。また、ギアハウジング１０５と蓋板部材１０６との接合面間には、Ｏリング１１５が介在状に配置されており、これにより接合面間の隙間を塞ぎ、潤滑剤のギアハウジング１０５外部への流出を防止している。なお、Ｏリング１１３，１１５は、パッキンやオイルシール等の他のシール部材を用いてもよい。
【００３２】
本実施形態に係るハンマドリル１００は、切替ダイヤル１６１を回動操作することにより、第１ハンマモードと、第２ハンマモードと、ハンマドリルモードと、ニュートラルモードとの間で駆動モードを切替えることができるように構成されている。第１ハンマモードは、トリガ１３３を引き操作位置に固定した、すなわちロックした状態でハンマビット１１９の打撃動作のみによるハンマ作業（ハツリ作業）を行うモードであり、第２ハンマモードは、トリガ１３３を任意に操作してハンマビット１１９の打撃動作のみによるハンマ作業を行うモードであり、ハンマドリルモードは、トリガ１３３を任意に操作してハンマビット１１９の打撃動作と回転動作とによるハンマドリル作業（穴明け作業）を行うモードであり、ニュートラルモードは、動力伝達機構１５０のクラッチ１５１が動力遮断状態に切替えられることで、作業者がハンマビット１１９の先端を手指で掴んで周方向に関する向きを調整することができるモードである。
【００３３】
本体部１０１の外表面、すなわちアウタハウジング１０７の上面において、ダイヤル部１６３の周りには、図２に示すように、第１ハンマモードを示す目印１６９ａ、第２ハンマモードを示す目印１６９ｂ、ハンマドリルモードを示す目印１６９ｃ及びニュートラルモードを示す目印１６９ｄ（それぞれ図柄で示される）が周方向に所定間隔で設けられている。切替ダイヤル１６１の回動操作によりダイヤル部１６３の操作グリップ１６３ａに付された矢印が、いずれか１つの目印１６９ａ，１６９ｂ，１６９ｃ，１６９ｄを指し示すことで当該モードが選択される。
【００３４】
図４に示すように、切替ダイヤル１６１において、上部の鍔付き円柱体１６５の鍔部１６５ｂの上面には、切替ダイヤル１６１の回動中心１６１ａから径方向に所定量ずれた位置に円形断面の偏心軸部１６５ｃが上方に向けて突設され、この偏心軸部１６５ｃにスイッチ制御部材１７３が接続される。この偏心軸部１６５ｃは、上部の鍔付き円柱体１６５に対するダイヤル部１６３の結合部を兼用する。一方、下部の鍔付き円柱体１６７の下面には、切替ダイヤル１６１の回動中心１６１ａから径方向に所定量ずれた位置に円形の偏心ピン１６７ｃが設定され、この偏心ピン１６７ｃにクラッチ制御部材１７１が接続される。
【００３５】
スイッチ制御部材１７３は、図１、図３及び図４に示すように、前後方向（ハンマビット１１９の長軸方向）に長尺状に延在され、且つ前後方向に移動可能に設けられた長尺部材であり、長尺方向と交差する水平方向（左右方向）に長い円弧状の係合孔１７３ａ（図３参照）を介して偏心軸部１６５ｃと遊嵌状に接続されている。これにより、偏心軸部１６５ｃが回動されるとき、スイッチ制御部材１７３は、当該偏心軸部１６５ｃのハンマビット長軸方向成分（前後方向成分）によって前後方向に移動される。そして、スイッチ制御部材１７３は、切替ダイヤル１６１が第１ハンマモードに切替えられたときには、後方への移動によりトリガ１３３を後方へ回動させ、第１スイッチ１３１をオン状態に切り替えてその状態を固定（ロック）し、切替ダイヤル１６１が第２ハンマモード又はハンマドリルモードに切替えられたときには、前方への移動によりレバー１３７を前方へ回動させて第２スイッチ１３５をオン状態に切り替えるように構成されている。図３において、各モードの対応する偏心軸部１６５ｃの位置が、実線或いは二点鎖線で示される。（Ｉ）の位置が第１ハンマモードに対応し、（II）の位置が第２ハンマモードに対応し、（III）の位置がハンマドリルモードに対応し、（ＩＶ）の位置がニュートラルモードに対応する。
【００３６】
一方、クラッチ制御部材１７１は、図１、図３〜図５に示すように、下部の鍔付き円柱体１６７の偏心ピン１６７ｃと、動力伝達機構１５０のクラッチ１５１とを機械的に連携するための連携部材であり、前後方向と交差する方向に長い長孔１７１ａ（図３及び図５参照）を介して偏心ピン１６７ｃと遊嵌状に接続されており、偏心ピン１６７ｃが回動されるとき、当該偏心ピン１６７ｃのハンマビット長軸方向成分（前後方向成分）によって前後方向に移動される。そして、クラッチ制御部材１７１は、切替ダイヤル１６１が第１ハンマモード又は第２ハンマモード又はニュートラルモードに切替えられたときには、クラッチ１５１を前方へ移動させてギア１５３のクラッチ歯との噛み合い係合を解除する動力遮断状態に切替え、切替ダイヤル１６１がハンマドリルモードに切替えられたときには、クラッチ１５１を後方へ移動させてギア１５３のクラッチ歯と噛み合い係合する動力伝達状態に切替えるように構成されている。図５において、各モードの対応する偏心ピン１６７ｃの位置が、実線或いは二点鎖線で示される。（Ｉ）の位置が第１ハンマモードに対応し、（II）の位置が第２ハンマモードに対応し、（III）の位置がハンマドリルモードに対応し、（ＩＶ）の位置がニュートラルモードに対応する。
【００３７】
例えば、切替ダイヤル１６１のダイヤル部１６３を回動操作し、操作グリップ１６３ａの矢印をニュートラルモードに対応する目印１６９ｄに合わせた場合、すなわちニュートラルモードを選択した場合、クラッチ制御部材１７１が前方へ移動され、動力伝達機構１５０のクラッチ１５１が動力遮断状態に切替えられる。一方、スイッチ制御部材１７３は、トリガ１３３及びレバー１３７のいずれも作動しない。
【００３８】
次に同様にダイヤル部１６３を回動操作し、第１ハンマモードを選択した場合、動力伝達機構１５０のクラッチ１５１が動力遮断状態に切替えられる。一方、スイッチ制御部材１７３がトリガ１３３を後方へ押して第１スイッチ１３１をオン状態とする。すなわち、トリガ１３３は、第１スイッチ１３１をオン状態とする操作位置に強制的に固定される。この状態で、手指によりレバー１３７を前方へ押し、第２スイッチ１３５をオン状態とすれば、電動モータ１１０が通電駆動される。当該通電駆動は、前述したように、レバー１３７から手指を離しても第２スイッチ１３５のオン状態が維持されるため、作業者は手指によりレバー１３７の押し操作を続けることなく、電動モータ１１１を連続的に通電駆動し、ハンマビット１１９を直線状に打撃動作させてハンマ作業を連続的に行うことができる。
【００３９】
次に同様にダイヤル部１６３を回動操作し、第２ハンマモードを選択された場合、クラッチ制御部材１７１を介して動力伝達機構１５０のクラッチ１５１が動力遮断状態に切替えられる。一方、スイッチ制御部材１７３の前方への移動により、トリガ１３３の固定が解除されて当該トリガ１３３の手指による操作が可能とされるとともに、レバー１３７が前方へ押されて第２スイッチ１３５をオン状態とする。従って、手指によりトリガ１３３を引き操作し、第１スイッチ１３１をオン状態とすれば、電動モータ１１０が通電駆動され、トリガ１３３の引き操作を解除すれば、電動モータ１１０が停止する。すなわち、第２ハンマモードでは、トリガ１３３の任意の操作により電動モータ１１０を駆動あるいは停止してハンマビット１１９によるハンマ作業を行うことができる。
【００４０】
次に同様にダイヤル部１６３を回動操作し、ハンマドリルモードを選択した場合、クラッチ制御部材１７１を介して動力伝達機構１５０のクラッチ１５１が動力伝達状態に切替えられる。一方、スイッチ制御部材１７３については、第２ハンマモードの場合と同様に作用する。すなわち、トリガ１３３の固定が解除されるとともに、レバー１３７が前方へ押されて第２スイッチ１３５がオン状態となる。従って、ハンマドリルモードでは、トリガ１３３を手指により任意に操作し、電動モータ１１０を駆動あるいは停止させ、ハンマビット１１９の打撃動作と回動動作とによるハンマドリル作業を行うことができる。
【００４１】
本実施形態においては、モード切替えのために回動操作された切替ダイヤル１６１は、当該選択されたモード位置（角度位置）に板ばね１７５により位置決めされて保持される。板ばね１７５は、図４及び図５に示すように、切替ダイヤル１６１における下部の鍔付き円柱体１６７の円柱部１６７ａと蓋板部材１０６との間に介在状に配設された付勢部材であり、下部の鍔付き円柱体１６７の円柱部１６７ａを径方向に弾発状に付勢することで、切替ダイヤル１６１を切替えられ位置に保持する構成である。この板ばね１７５が、本発明における「付勢部材」に対応する。
【００４２】
蓋板部材１０６において、段付き孔１０６ａの大径孔部のうちの後部分に板ばね１７５を配置するための配置空間１７７が形成されている。配置空間１７７は、蓋板部材１０６の下面（内面）側と段付き孔１０６ａ側が開放された凹所であり、下面開放側がギアハウジング１０５の収容空間１０５ａに開口している。この板ばね１７５が配置される配置空間１７７は、本発明における「収容空間」に対応する。配置空間１７７の下面開放側には下部の鍔付き円柱体１６７の鍔部１６７ｂが配置されている（図４参照）。板ばね１７５は、直線状に延在する長方形状に形成され、ハンマビット１１９の長尺方向と交差する水平方向に延在するように配置空間１７７に配置されて前後方向に弾性変形可能とされる。
【００４３】
図５に示すように、板ばね１７５のうち延在方向端部１７５ｂについては、配置空間１７７の壁面で前後方向への移動が規制されるように構成される。板ばね１７５の延在方向中央部には、下部の鍔付き円柱体１６７の円柱部１６７ａに向けて前方に突出する略半円弧状の係合突部１７５ａが形成され、この係合突部１７５ａが下部の鍔付き円柱体１６７の円柱部１６７ａに対して径方向に弾発状に接触している。下部の鍔付き円柱体１６７の円柱部周面には、第１ハンマモード用の係合凹部１７９ａ、第２ハンマモード用の係合凹部１７９ｂ、ハンマドリルモード用の係合凹部１７９ｃ、及びニュートラルモード用の係合凹部１７９ｄが、それぞれ略円弧状の窪みとして形成され、これら４つの係合凹部１７９ａ，１７９ｂ，１７９ｃ，１７９ｄに対して板ばね１７５の係合突部１７５ａが選択的に係合し、これにより切替ダイヤル１６１が選択されたモード位置に保持される。
【００４４】
配置空間１７６に配置された板ばね１７５は、図４に示すように、係合突部１７５ａが下部の鍔付き円柱体１６７の鍔部１６７ｂにより下方から支持される。すなわち、鍔部１６７ｂは、板ばね１７５を支持する支持部材として機能する。これにより板ばね１７５が配置空間１７６からギアハウジング１０５の内部空間に脱落することが防止される。下部の鍔付き円柱体１６７の鍔部１６７ｂが、本発明における「脱落防止部材」に対応し、且つ態様における「大径部」に対応する。
【００４５】
上記構成の板ばね１７５は、切替ダイヤル１６１が回動操作される場合、前後方向に弾性変形することで、係合突部１７５ａが、下部の鍔付き円柱体１６７の円柱部１６７ａに形成された係合凹部１７９ａ，１７９ｂ，１７９ｃ，１７９ｄの何れかと係合し或いは係合が解除される。このように、板ばね１７５による弾発係合としたことで、切替ダイヤル１６１の切替操作時の節度感を得ることができる。
【００４６】
本実施形態によれば、切替ダイヤル１６１を回動可能に支持する蓋板部材１０６の内面側に形成された配置空間１７７、すなわちクランク機構等を収容するギアハウジング１０５の内部に板ばね１７５を配置している。このため、加工作業時に発生する粉塵から板ばね１７５を保護することができる。その結果、板ばね１７５の耐久性を向上できる。
【００４７】
ギアハウジング１０５の内部には、クランク機構等を潤滑するために潤滑剤が入れられている。本実施形態では、上部の鍔付き円柱体１５６と蓋板部材１０６との間にＯリング１１３を配置しているため、潤滑剤のギアハウジング１０５外部への流出を防止することができる。特に本実施形態では、Ｏリング１１３の位置から見て、板ばね１７５が当該Ｏリング１１３よりも蓋板部材１０６の内方に配置している。このため、Ｏリング１１３による粉塵の侵入防止により、板ばね１７５の粉塵からの保護がより確実なものとなる。と同時に板ばね１７５は、ギアハウジング１０５内の潤滑剤により潤滑されるため、耐摩耗性が向上される。
【００４８】
また、本実施形態では、蓋板部材１０６の配置空間１７７に配置された板ばね１７５につき、切替ダイヤル１６１の下部の鍔付き円柱体１６７の鍔部１６７ｂにより下方から支持している。このため、板ばね１７５が配置空間１７７から脱落することを防止することができる。
【００４９】
（本発明の第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態につき、図６及び図７を参照しつつ説明する。この実施形態は、切替ダイヤル１６１を切替えられた位置に保持する保持手段の変更例であり、この保持手段以外については、前述した第１実施形態と同様に構成される。従って、同一構成部材については、同一符号を付してその説明を省略又は簡略にする。
【００５０】
この実施形態では、板ばね１８１と切替ダイヤル１６１の下部の鍔付き円柱体１６７との間に介在部材として円柱形状のコロ１８３が配置されている。この板ばね１８１が、本発明における「付勢部材」に対応し、コロ１８３が、本発明における「介在部材」に対応する。
【００５１】
板ばね１８１は、図７に示すように、後方に突出する略弓形で、且つ長手方向中央部が前方に湾曲状に突出する形状に形成され、長手方向端部がそれぞれリング状に形成されている。板ばね１８１は、ハンマビット１１９の長尺方向と交差する水平方向に延在するように、蓋板部材１０６の配置空間１７７に配置されて前後方向への弾性変形が可能とされるとともに、端部のリング状部分１８１ｂが配置空間１７７を形成する壁面により前後方向移動が規制されるよう構成されている。
【００５２】
コロ１８３は、下部の鍔付き円柱体１６７の円柱部１６７ａに形成された略円弧状の係合凹部１７９ａ，１７９ｂ，１７９ｃ，１７９ｄに対応する大きさの外径を有する円柱形状に形成され、板ばね１８１の中央突部１８１ａと、下部の鍔付き円柱体１６７の円柱部１６７ａの周面との間に配置されている。従って、切替ダイヤル１６１が回動操作される場合、コロ１８３は、板ばね１８１の付勢を受けつつ、円柱部１６７ａの係合凹部１７９ａ，１７９ｂ，１７９ｃ，１７９ｄの何れかに対して係合し、切替ダイヤル１６１を切替操作された位置に保持する。
【００５３】
なお、本実施形態では、配置空間１７７の前方に前壁１７７ａが形成され、この前壁１７７ａにコロ１８３の前後方向の移動を許容するガイド溝１７７ｂが形成されている。また、コロ１８３は、蓋板部材１０６により上方への移動が規制された状態で下部の鍔付き円柱体１６７の鍔部１６７ｂにより下方から支持されている。これにより、板ばね１８１と円柱部１６７ａ間に配置されたコロ１８３は、切替ダイヤル１６１が回動操作される場合において、板ばね１８１の付勢力を受けつつ前後方向に移動して係合凹部１７９ａ，１７９ｂ，１７９ｃ，１７９ｄに対し、係合或いは係合解除される。
【００５４】
この実施形態では、板ばね１８１と円柱部１６７ａとの間にコロ１８３を介在する構成としている。このため、板ばね１８１の形状をシンプルに形成することが可能となる。つまり、断面形状の急激な変化が少ない形状に形成して応力集中を回避することが可能となり、板ばね１８１の耐久性を向上できる。なお、その他、板ばね１８１の粉塵からの保護効果等については、前述した第１実施形態と同様である。
【００５５】
なお、上述の実施形態では、板ばね１７５，１８１により付勢部材を構成したが、板ばねに変えてゴムを用いることも可能である。第２実施形態のように、板ばね１８１と円柱部１６７ａとの間にコロ１８３を備える構成の場合であれば、板ばねを圧縮コイルばねに変更する構成、或いはコロ１８３を鋼球に変更する構成が可能である。
【００５６】
また、実施形態では、打撃工具の一例としてハンマドリルの場合で説明したが、ハンマビット１１９に長軸方向の打撃動作のみを行わせるハンマに適用してもよい。
【００５７】
上記発明の趣旨に鑑み、下記のごとき態様が構成可能である。
（態様１）
「請求項１に記載の打撃工具であって、
前記収容部には、前記操作部材が挿通する貫通孔が設けられ、
前記操作部材は、前記貫通孔よりも大径の大径部を有し、
前記大径部は、前記収容空間に配置され、前記付勢部材を支持するように構成されていることを特徴とする打撃工具。」
【００５８】
この形態によれば、大径部により付勢部材を支持する構成としたことにより、付勢部材が所定の配置箇所から脱落することを防止できる。
【００５９】
（態様２）
「態様１に記載の打撃工具であって、
前記操作部材と前記貫通孔との間にＯリングが配置されていることを特徴とする打撃工具。」
【００６０】
この形態によれば、操作部材と貫通孔との間を通じて粉塵が外部から侵入することをＯリングにより防止し、付勢部材を粉塵から保護できる。
【００６１】
（実施形態の各構成要素と本発明の構成要素との対応関係）
本実施形態における各構成要素と、本発明における構成要素との発明特定事項との関係は、以下のとおりである。もちろん、本実施形態における各構成要素は、対応する本発明の特定事項に関する一つの実施構成例に過ぎず、本発明の各構成要素はこれに限定されるものではない。
ギアハウジング１０５及び蓋板部材１０６が、本発明の「収容部」に対応する構成の一例である。
ハンマビット１１９が、本発明の「工具ビット」に対応する構成の一例である。
クランク機構、電動モータ１１０、ストライカ１４３が、本発明の「駆動機構」に対応する構成の一例である。
駆動モード切替機構１６０が、本発明の「切替部材」に対応する構成の一例である。
切替ダイヤル１６１が、本発明の「操作部材」に対応する構成の一例である。
板ばね１７５，１８１が、本発明の「付勢部材」に対応する構成の一例である。
下部の鍔付き円柱体１６７の鍔部１６７ｂが、本発明の「脱落防止部材」に対応する構成の一例である。
電動モータ１１０が、本発明の「モータ」に対応する構成の一例である。
ストライカ１４３が、本発明の「打撃子」に対応する構成の一例である。
コロ１８３が、本発明の「介在部材」に対応する構成の一例である。
ギアハウジング１０５の収容空間１０５ａ、蓋板部材１０６の配置空間１７７が、本発明の「収容空間」に対応する構成の一例である。
【符号の説明】
【００６２】
１００  ハンマドリル（打撃工具）
１０１  本体部
１０３  モータハウジング
１０５  ギアハウジング（収容部）
１０５ａ  収容空間
１０６  蓋板部材（収容部）
１０６ａ  段付き孔（貫通孔）
１０７  アウタハウジング
１０９  ハンドグリップ
１１０電動モータ（モータ）
１１３  Ｏリング
１１５  Ｏリング
１１９  ハンマビット（工具ビット）
１２０  運動変換機構
１２１  クランク軸
１２３  クランクアーム
１２５  ピストン
１３１  第１スイッチ
１３３  トリガ
１３５  第２スイッチ
１３７  レバー
１４０  打撃要素
１４１  シリンダ
１４１ａ  空気室
１４３  ストライカ（打撃子）
１４５  インパクトボルト
１５０  動力伝達機構
１５１  クラッチ
１５３  ギア
１５９  ツールホルダ
１６０  作業形態切替機構（切替部材）
１６１  切替ダイヤル（操作部材）
１６１ａ  回動軸線
１６３  ダイヤル部
１６３ａ  操作グリップ
１６４  ねじ
１６５  上部の鍔付き円柱体
１６５ａ  円柱部
１６５ｂ  鍔部
１６５ｃ  偏心軸部
１６６  ねじ
１６７  下部の鍔付き円柱体
１６７ａ  円柱部
１６７ｂ  鍔部（大径部）
１６７ｃ  偏心ピン
１６９ａ〜１６９ｄ  目印
１７１  クラッチ制御部材
１７１ａ  長孔
１７３  スイッチ制御部材
１７３ａ  係合孔
１７５  板ばね（付勢部材）
１７５ａ  係合突部
１７５ｂ  延在方向端部
１７７  配置空間
１７７ａ  前壁
１７７ｂ  ガイド溝
１７９ａ〜１７９ｄ  係合凹部
１８１  板ばね（付勢部材）
１８１ａ  中央突部
１８１ｂ  リング状部分
１８３  コロ（介在部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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