(57)【要約】【課題】内部アーク発生時において、箱体正面側からの高温ガスの噴出を防止する。【解決手段】箱体１と、箱体１内を正面扉側と主回路側とに仕切る正面隔壁７と、正面隔壁７に設けられた開口部８と、開口部８に出し入れされる引出形の収納機器２と、収納機器２に設けられた正面パネル４とを備え、開口部８よりも正面パネル４の面積を大きくし、収納機器２を移動させて接続位置にしたとき、正面パネル４で開口部８を覆うようにしたことを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体と、
前記箱体内を正面扉側と主回路側とに仕切る正面隔壁と、
前記正面隔壁に設けられた開口部と、
前記開口部に出し入れされる収納機器と、
前記収納機器に設けられた正面パネルとを備え、
前記開口部よりも前記正面パネルの面積を大きくし、
前記収納機器を接続位置にしたとき、前記正面パネルで前記開口部を覆うようにしたことを特徴とする金属閉鎖形スイッチギヤ。
【請求項２】
前記収納機器は、引出形の真空遮断器であることを特徴とする請求項１に記載の金属閉鎖形スイッチギヤ。
【請求項３】
前記開口部の端部を正面側にＬ字状に曲折し、
前記正面パネルの端部を背面側にＬ字状に曲折し、
前記収納機器が接続位置のとき、互いの曲折部が互い違いに重なり合うようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の金属閉鎖形スイッチギヤ。
【請求項４】
前記正面隔壁に開口部を設け、この開口部を覆うような回動自在の閉塞板を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の金属閉鎖形スイッチギヤ。
【請求項５】
前記箱体の正面扉を二重としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の金属閉鎖形スイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、内部アーク発生時の放圧特性を改善した金属閉鎖形スイッチギヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属閉鎖形スイッチギヤでは、内部アークが発生して圧力上昇すると、天井部に設けた放圧口から高温ガスを放出し、箱体の変形や破損を防ぐようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この種の金属閉鎖形スイッチギヤを図６に示すが、箱体１には、収納機器となる引出形の真空遮断器２が収納されている。真空遮断器２には、底部に車輪３、正面側に操作スイッチなどを設けた正面パネル４、移動させるための把手５が設けられている。箱体１には、真空遮断器２が移動する床板６、主回路側と正面扉側を隔離する正面隔壁７が設けられている。正面隔壁７は、上部板７ａ、両側の側板７ｂ、７ｃに分割されており、開口部８を形成している。開口部８には、真空遮断器２が出し入れされる。接続位置にすると、正面パネル４と正面隔壁７が同一面となるが、真空遮断器２の移動裕度を考慮し、数ｍｍの隙間９が形成される。天井部には、圧力上昇によって回動する放圧板１０が設けられている。なお、図６は、正面扉を外した正面図である。
【０００４】
このような状態において、箱体１内でアークが発生すると、内部圧力が上昇し、放圧板１０が動作して高温ガスを天井外部へ放出する。しかしながら、アーク発生場所や圧力上昇程度などによっては隙間９から高温ガスが噴出することがある。正面側では、保守員などが通行し近接するため、高温ガスが噴出すると、作業性を著しく低下させる。このため、内部アークが発生しても、正面側から高温ガスが噴出しない構成が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−５５６７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、内部アークの発生時に、高温ガスを天井部に設けた放圧板１０から放出させるものの、隙間９を経由して正面側から噴出することを防止する金属閉鎖形スイッチギヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、実施形態の金属閉鎖形スイッチギヤは、箱体と、前記箱体内を正面扉側と主回路側とに仕切る正面隔壁と、前記正面隔壁に設けられた開口部と、前記開口部に出し入れされる収納機器と、前記収納機器に設けられた正面パネルとを備え、前記開口部よりも前記正面パネルの面積を大きくし、前記収納機器を接続位置にしたとき、前記正面パネルで前記開口部を覆うようにしたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す正面図。
【図２】本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図。
【図３】本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図。
【図４】本発明の実施例３に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図。
【図５】本発明の実施例４に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図。
【図６】従来の金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１０】
先ず、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤを図１、図２を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す正面図であり、正面扉を外した図、図２は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図である。なお、従来と同様の構成部分は、同一符号を付した。
【００１１】
図１に示すように、箱体１には、収納機器である引出形の真空遮断器２が収納されている。真空遮断器２には、底部に車輪３、正面側に操作スイッチなどを設けた正面パネル４、移動させるための把手５が設けられている。箱体１には、真空遮断器２が移動する床板６、主回路側と正面扉側を隔離する正面隔壁７が設けられている。正面隔壁７は、上部板７ａ、両側の側板７ｂ、７ｃに分割されており、真空遮断器２を出し入れする開口部８を形成している。開口部８は、正面パネル４よりも面積が小さく、正面パネル４で開口部８が覆われるようになっている。箱体１の天井部には、圧力上昇によって回動する放圧板１０が設けられている。
【００１２】
上部板７ａは、図２に示すように、端部が背面側にＬ字状に曲折され、機械的補強がされている。側板７ｂ、７ｃも同様に曲折されており、接続位置のとき、正面パネル４が正面隔壁７に当接するようになっている。箱体１の正面側には、正面扉１１が設けられ、また、真空遮断器２が接続位置のとき、上下の主回路導体が主回路断路部１２に接続する。主回路断路部１２は、背面隔壁１３に固定されている。
【００１３】
このような構成において、真空遮断器２の上部主回路導体近傍のＡ点でアークが発生したとすると、当該室の放圧板１０が一点鎖線で示すように回動し、天井部から高温ガスを放出する。そして、正面側では、従来のように隙間が形成されてなく、開口部８が正面パネル４で覆われているので、高温ガスの噴出が防止される。なお、断路位置では、正面隔壁７と正面パネル４が離間するが、真空遮断器２は無電圧であり、アーク事故は起こらない。
【００１４】
上記実施例１の金属閉鎖形スイッチギヤによれば、真空遮断器２を出し入れする正面隔壁７の開口部８を、真空遮断器２を接続位置にしたとき、正面パネル４で覆うようにしているので、内部アークが発生しても、正面側からの高温ガスの噴出を防止することができる。
【００１５】
上記実施例１では、収納機器を真空遮断器２を用いて説明したが、引出形の計器用変成器や避雷器などにも用いることができる。
【実施例２】
【００１６】
次に、本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤを図３を参照して説明する。図３は、本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、正面パネルの端部をＬ字状に曲折したことである。図３において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００１７】
図３に示すように、正面隔壁７の上部板７ａには、正面側にＬ字状に曲折した曲折部７ａ１を設け、正面パネル４には、背面側にＬ字状に曲折した曲折部４ａを設けている。接続位置では、曲折部７ａ１と曲折部４ａが互い違いで重なり合うようになっている。図示しない側板側も同様である。
【００１８】
上記実施例２の金属閉鎖形スイッチギヤによれば、実施例１による効果のほかに、高温ガスの正面側からの噴出をより確実に防止することができる。
【実施例３】
【００１９】
次に、本発明の実施例３に係る金属閉鎖形スイッチギヤを図４を参照して説明する。図４は、本発明の実施例３に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図である。なお、この実施例３が実施例１と異なる点は、上部板に換気口を設けたことである。図４において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２０】
図４に示すように、正面隔壁７の上部板７ａには、開口部１４と、開口部１４を覆うような回動自在の閉塞板１５を設けている。閉塞板１５は、常時、開放されており、圧力上昇時に回動し、開口部１４を塞ぐようになっている。
【００２１】
上記実施例３の金属閉鎖形スイッチギヤによれば、実施例１による効果のほかに、通常運転時に開口部１４が常時、開放されているので、換気され、温度上昇を抑制することができる。
【実施例４】
【００２２】
次に、本発明の実施例４に係る金属閉鎖形スイッチギヤを図５を参照して説明する。図５は、本発明の実施例４に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図である。なお、この実施例４が実施例３と異なる点は、正面扉を二重にしたことである。図５において、実施例３と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２３】
図５に示すように、箱体１の正面内側には、上下方向に伸縮自在のカーテン扉１６を設けている。真空遮断器２の接続位置において、カーテン扉１６を操作し、正面側を塞ぐものとする。
【００２４】
上記実施例４の金属閉鎖形スイッチギヤによれば、実施例３による効果のほかに、より確実に正面側からの高温ガスの噴出を防止することができる。
【００２５】
以上述べたような実施形態によれば、正面側からの高温ガスの噴出を防止することができる。
【００２６】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２７】
１  箱体
２  真空遮断器
４  正面パネル
７  正面隔壁
８、１４  開口部
９  隙間
１５  閉塞板
１６  カーテン扉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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