(57)【要約】      （修正有）【課題】高所での配管作業時における落下を防止し、接続作業を安全、かつ、確実に行うことができる流体センサを提供する。【解決手段】上端面に流入用接続部を有し、流体の流量または圧力を測定する流体センサ１０のセンサ本体１１の外周面に、前記流体センサ本体１１の軸心に交差するように滑り止め用鍔部１６を突設する。【選択図】図５
2014092405.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端面に流入用接続部を有し、流体の流量または圧力を測定する流体センサであって、
流体センサ本体の外周面に、前記流体センサ本体の軸心に交差するように滑り止め用鍔部を突設したことを特徴とする流体センサ。
【請求項２】
前記滑り止め用鍔部は、流体センサ本体の外周寸法の少なくとも１／８周以上の長さ寸法を有することを特徴とする請求項１に記載の流体センサ。
【請求項３】
前記滑り止め用鍔部は、同一円形上の複数箇所に突設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の流体センサ。
【請求項４】
滑り止め用鍔部は、平面視略Ｃ字形状であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の流体センサ。
【請求項５】
滑り止め用鍔部が、その外周縁部が円形であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の流体センサ。
【請求項６】
滑り止め用鍔部が、その外周縁部が楕円形であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の流体センサ。
【請求項７】
流体センサ本体の上端面に流入用接続部を設けるとともに、その下端面に流出用接続部を設けたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の流体センサ。
【請求項８】
流体センサ本体の端面に設けた流入用，流出用接続部のうち、少なくとも流入用接続部に、ワンタッチカプラを設けたことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の流体センサ。
【請求項９】
流体センサ本体が、対向面の少なくとも片面に少なくとも一つの指当て用凹部を設けたことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の流体センサ。
【請求項１０】
流体センサ本体の側面のうち、滑り止め用鍔部の下方側に位置する側面に設けたテーパ面に、表示灯を埋設したことを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の流体センサ。
【請求項１１】
表示灯がテーパ面から膨出していることを特徴とする請求項１０に記載の流体センサ。
【請求項１２】
流体センサ本体の滑り止め用鍔部を設けた側面の上下縁部に、少なくとも一つのストラップを架け渡したことを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の流体センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流体センサ、特に、必要に応じて脱着容易な流体センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、流体センサは、通常、設置後は取り外すことがない据え置きタイプであった（特許文献１）。このため、複数の測定位置が存在する場合には、測定位置の数に応じた流体センサが必要であり、時には無駄が多い。そこで、必要に応じて頻繁に脱着できる流体センサが望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２７６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、脱着容易な流体センサとするためには、運搬が容易であるだけでなく、脱着作業を安全、かつ、確実に行うことができる必要があるが、一般に重量が重すぎるため、高い位置にある測定ポイントに取り付ける場合に、手から滑り落ちやすく、危険であるという問題点がある。
本発明に係る流体センサは、接続作業を安全、かつ、確実に行うことができる流体センサを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る流体センサは、上端面に流入用接続部を有し、かつ、流体の流量または圧力を測定する流体センサであって、流体センサ本体の外周面に、前記流体センサ本体の軸心に交差するように滑り止め用鍔部を突設した構成としてある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、流体センサ本体の外周面に設けた滑り止め用鍔部に、作業者の手が引っ掛かるので、高い位置にある接続ポイントに接続する場合であっても、滑り落ちることがなく、安全かつ確実に接続できる。
【０００７】
本発明の実施形態としては、前記滑り止め用鍔部は、流体センサ本体の外周寸法の少なくとも１／８周以上の長さ寸法を有していてもよい。
本実施形態によれば、滑り止め用鍔部に、作業者の手が引っ掛かるので、高い位置にある接続ポイントに接続する場合であっても、滑り落ちることがなく、安全かつ確実に接続できる。
【０００８】
また、本発明の他の実施形態としては、前記滑り止め用鍔部が、同一円形上の複数箇所に突設してもよい。
本実施形態によれば、少なくとも２箇所で作業者の手に滑り止め用鍔部が引っ掛かるので、滑り落ちることがなく、安全かつ確実に接続できる。
【０００９】
さらに、別の実施形態としては、滑り止め用鍔部が、平面視略Ｃ字形状であってもよく、また、その外周縁部が円形、あるいは、楕円形であってもよい。
本実施形態によれば、滑り止め用鍔部が作業者の手になじみやすい外周形状を有しているので、滑り落ちにくくなり、安全かつ確実に接続できる。
【００１０】
そして、本発明の異なる実施形態としては、流体センサ本体の上端面に流入用接続部を設けるとともに、その下端面に流出用接続部を設けた構成としてもよい。
本実施形態によれば、上端面に設けた流入用接続部を介し、天井から吊り下げたままの状態で流体センサの流出用接続部を外部に接続できる。
【００１１】
また、別の実施形態としては、流体センサ本体の端面に設けた流入用，流出用接続部のうち、少なくとも流入用接続部に、ワンタッチカプラを設けた構成としてもよい。
本実施形態によれば、ワンタッチで脱着作業ができるので、作業性の良い流体センサが得られる。
【００１２】
そして、本発明の新たな実施形態としては、流体センサ本体が、対向面の少なくとも片面に少なくとも一つの指当て用凹部を設けた構成としてもよい。
本実施形態によれば、指当て用凹部によってより一層滑り落ちにくい流体センサが得られる。
【００１３】
さらに、本発明の実施形態は、流体センサ本体の側面のうち、滑り止め用鍔部の下方側に位置する側面に設けたテーパ面に、表示灯を埋設してもよい。
本実施形態によれば、天井から流体センサ本体を吊り下げた場合に、表示灯を視認し易い流体センサが得られる。
【００１４】
また、本発明の他の実施形態としては、表示灯がテーパ面から膨出していてもよい。
本実施形態によれば、表示灯がより一層視認し易い流体センサが得られる。
【００１５】
そして、本発明の別の実施形態としては、流体センサ本体の滑り止め用鍔部を設けた側面の上下縁部に、少なくとも一つのストラップを架け渡しておいてもよい。
本実施形態によれば、ストラップに作業者の手を差し入れることにより、より一層滑り落ちにくい流体センサが得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】１Ａ，１Ｂは本発明に係る流体センサの第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】２Ａ，２Ｂ，２Ｃは図１で示した流体センサを示す正面図、平面図、底面図である。
【図３】３Ａ，３Ｂは図１で示した流体センサを示す右側面図、背面図である。
【図４】図１で示した流体センサの使用方法を説明するための製造現場を示す概略図である。
【図５】図１で示した流体センサの接続方法を説明するための斜視図である。
【図６】６Ａ，６Ｂは本発明に係る流体センサの第２，第３実施形態を示す斜視図である。
【図７】７Ａ，７Ｂは本発明に係る流体センサの第４，第５実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１ないし図５の添付図面に示すように、本発明に係る流体センサ１０の第１実施形態は、平面視略方形の流体センサ本体１１の上端面に入力用ワンタッチカプラ１２および信号用プラグ１３を配置してある一方、その下端面に出力用ワンタッチカプラ１４を配置してある。
【００１８】
前記流体センサ本体１１は、その外周面のうち、正面中央に膨出部１５を設けるとともに、前記膨出部１５の上端部に滑り止め用鍔部１６を側方に突出させる一方、前記膨出部１５の下端縁部にテーパ面１７を形成してある。
前記膨出部１５は、作業者の手で握り易い断面形状を有する。また、前記滑り止め用鍔部１６は、その両端部から流体センサ本体１１の正面から隣り合う側面に沿って腕部１６ａを延在している。さらに、前記テーパ面１７には、動作状態を確認するためのドーム状動作表示灯１７を埋設してある。本実施形態では、前記テーパ面１７に前記動作表示灯１８を埋設してあるので、前記流体センサ１０を天井から吊り下げた場合であっても、視認性が良い。特に、前記動作表示灯１７はドーム形状であり、膨出しているので、より一層視認性が良いという利点がある。そして、前記流体センサ本体１１の対向する側面には、前記膨出部１５に沿って複数本の指当て用凹部１９を上下方向に並設し、作業者の手からより一層滑り落ちにくくしてある。また、前記流体センサ本体１１の正面の下方縁部には、ストラップ用係止部２０を設けてある。
【００１９】
本実施形態に係る流体センサ１０は、図４に示すように、製造現場に設置した製造装置３０と、天井面に沿って施工され、かつ、前記製造装置３０に接続される圧縮空気配管３１および信号用配線３２と、に接続される。そして、圧縮空気の流量あるいは圧力が測定され、測定結果が信号用コネクタ１３から信号用配線３２に出力される。
【００２０】
より具体的には、図５に示すように、流線センサ１０の入力用ワンタッチカプラ１２を圧縮空気配管３１の接続用ワンタッチカプラ３１ａに接続するとともに、その出力用ワンタッチカプラ１４を圧縮空気配管３１の接続用ワンタッチカプラ３１ｂを介して製造装置３０に接続する。そして、信号用プラグ１３を信号用配線３２の図示しない信号用ソケットに接続する。
【００２１】
本実施形態によれば、流体センサ本体１１に滑り止め用鍔部１６を突設してあるので、重い流体センサ１０を高い位置にある接続用ワンタッチカプラ３１ａに接続する場合であっても、滑り落ちにくく、安全である。
また、ドーム状の動作表示灯１８をテーパ面１７に設けてあるので、高い位置にある接続用ワンタッチカプラ３１ａに流体センサ本体１１を接続しても、前記動作表示灯１８を視認しやすいとい利点がある。
【００２２】
第２実施形態は、図６Ａに示すように、流体センサ本体１１の正面の上下縁部に設けたストラップ用係止部２０，２１に、ストラップ２２を架け渡した場合である。
本実施形態によれば、前記ストラップ２２に作業者が手を通すことにより、流体センサ１０がより一層滑り落ちにくくなり、安全であるという利点がある。なお、ストラップは、それ自体がループ形状を有するものであれば、前記ストラップ用係止部２０または２１のいずれか一方に繋いで使用することも可能である。
他は前述の第１実施形態と同様であるので、同一部分に同一番号を附して説明を省略する。
【００２３】
第３実施形態は、図６Ｂに示すように、滑り止め用鍔部１６の両端腕部１６ａを対向する側面の縁部まで延在した場合である。
本実施形態によれば、滑り止め用鍔部１６と作業者の手との接触面積が増大し、より一層滑り落ちにくくなり、安全であるという利点がある。
【００２４】
また、滑り止め用鍔部１６は、図７Ａに示すように、その外周縁部を略円形としてもよく（第４実施形態）、また、図７Ｂに示すように、その外周縁部を略楕円形としてもよい（第５実施形態）。
本実施形態によれば、滑り止め用鍔部１６が作業者の手に沿った形状となるとともに、接触面積が増大することにより、流体センサ１０が作業者の手からより一層滑り落ちにくくなり、安全であるという利点がある。
他は前述の第１実施形態と同様であるので、同一部分に同一番号を附して説明を省略する。
【００２５】
なお、滑り止め用鍔部１６は前述の形状に限らず、正面だけに突設しておいてもよいが、少なくとも外周寸法の１／８周以上の寸法を有していることが好ましい。１／８周未満であると、作業者の手に強く当たりすぎて痛く感じるおそれがあるからである。
また、滑り止め用鍔部１６を流体センサ本体１１の外周面に沿って環状に設けておいてもよい。このように形成することにより、右利き、左利きの作業者のいずれにも使い勝手がよいとともに、背面側から持っても接続し易く、利便性が向上する。
さらに、流体センサ本体の上端面に、流入用接続部および流出用接続部を並設しておけば、設計の自由度が大きくなる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は前述の実施形態に係る流体センサに限らず、気体，液体，流動体を測定する他の流体センサに適用してもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１０：流体センサ
１１：流体センサ本体
１２：入力用ワンタッチカプラ
１３：信号用プラグ
１４：出力用ワンタッチカプラ
１５：膨出部
１６：滑り止め用鍔部
１６ａ：腕部
１７：テーパ面
１８：動作表示灯
１９：指当て用凹部
２０，２１：ストラップ用係止部
２２：ストラップ
３０：製造装置
３１：圧縮空気用配管
３２：信号用配線
【図１】
2014092405.tif 000003
【図２】
2014092405.tif 000004
【図３】
2014092405.tif 000005
【図４】
2014092405.tif 000006
【図５】
2014092405.tif 000007
【図６】
2014092405.tif 000008
【図７】
2014092405.tif 000009