(57)【要約】      （修正有）【課題】湿気、熱、湿気と熱の複合などの環境要因から、カバー特にレザーや織物よりなるカバーの変形を防止する。【解決手段】人に優しく湿気等の環境要因により容易に伸び形状変化しやすい素材よりなる外層１を、環境要因によっても本質的に形状が変化しない素材よりなる内層２に接合させ、内層２が被覆材に負荷される全荷重を支える機能を果たすようにした多層被覆材。被覆材を上記の外層１と内層２を備える多層構造とすることにより、使用時の心地よさと、熱や湿気等の過酷環境暴露後の形態安定性を具備することができる。上記多層被覆材は、上記外層を内層の上に重ね合わせ、次いで重ね合わせた両層を糊付、縫合等の接合手段により接合させることにより製造できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上張り、クッション、ブランケットその他これに類する快適家具要素用の多層被覆材であって、
前記多層被覆材は、
外層（１）及び内層（２）を備え、
前記外層（１）は、人に優しく環境要因（とりわけ湿度）により形状が変化しやすい少なくとも一つの素材よりなり、
前記内層（２）は、環境要因によっても本質的に形状が変化しない素材よりなり、
両層は、接合点以外では相互に動けるよう、好ましくは糊付又は縫合により、接合点にて接合しており、
前記接合点は前記内層（２）と前記外層（１）の各々の表面の一部分のみからなり、
前記内層（２）は前記多層被覆材の負荷荷重を支える機能を果たしている、
多層被覆材。
【請求項２】
前記外層と内層とは、縫い目（３）により接合している請求項１に記載の多層被覆材。
【請求項３】
前記外層と内層とは、接合点にて少なくとも一本の糊の縞により相互に接合しており、前記一本または複数の糊の縞は前記内層（２）及び前記外層（１）の表面の一部のみを覆っており、それにより内層（１）と外層（２）とは面の一部分でのみ糊付され、残りの面では糊付されない、請求項１に記載の多層被覆材。
【請求項４】
前記縫い目（３）は、本質的に幾何学的に閉じた縫い目（３）（好ましくは、本質的に長方形状の縫い目（８）又は本質的に円形状の縫い目（９））である請求項１〜３のいずれか一項に記載の多層被覆材。
【請求項５】
前記外層（１）は、レザー（好ましくはファイングレインレザー、fine grain leather）、コットン、麻、リンネルのいずれかの素材よりなる請求項１〜４のいずれか一項に記載の多層被覆材。
【請求項６】
前記外層（１）は、非中空素材（solid material）、開孔素材（perforated material）、 メッシュ、平織物、ホップサック織物（hopsacks weaved fabric）、ポプリン織物、タフタ織物、ポールト織物（poult weaved fabrics）、グログラン織物、ツイル織物、朱子織物（satin weaved fabrics）、綿朱子織物（sateens weaved fabrics）、ベルベット（ビロード）織物、別珍（綿ビロード）織物（velveteens weaved fabrics）より選択される少なくとも一つである請求項１〜５のいずれか一項に記載の多層被覆材。
【請求項７】
前記内層（２）は、メッシュ、平織物、ホップサック織物（hopsacks weaved fabric）、ポプリン織物、タフタ織物、ポールト織物（poult weaved fabrics）、グログラン織物、ツイル織物、朱子織物（satin weaved fabrics）、綿朱子織物（sateens weaved fabrics）、ベルベット（ビロード）織物、別珍（綿ビロード）織物（velveteens weaved fabrics）より選択される少なくとも一つである請求項１〜６のいずれか一項に記載の多層被覆材。
【請求項８】
前記内層（２）を構成する素材は、ガラス繊維、岩石繊維、グラスウール、ロックウール、ポリエチレン、ＰＶＤＣ（ポリビニリデンジクロライド）、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、又は金属繊維（好ましくは鋼繊維）より選択される少なくとも一つの素材からなる、請求項１〜７のいずれか一項に記載の多層被覆材。
【請求項９】
前記被覆材は、更に詰め物（４）、好ましくは高透水性、非保水性、かつ非保湿性の発泡体の詰め物を備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載の多層被覆材。
【請求項１０】
上張り、クッション、ブランケットその他これに類する快適家具要素用の多層被覆材の製造方法であって、
人に優しく環境要因とりわけ湿度により形状が変化しやすい少なくとも一つの素材よりなる外層（１）を、環境要因によっても本質的に形状が変化しない素材よりなる内層（２）の上に重ね合わせるステップ（Ｉ）と、
ステップ（Ｉ）にて重ね合わせた両層を（好ましくは糊付又は縫合により）接合するステップ（ＩＩ）とを含む多層被覆材の製造方法であって、
前記接合は、前記内層（２）と前記外層（１）の各々の表面の一部分のみからなる接合点の形成によりなされる、多層被覆材の製造方法。
【請求項１１】
前記接合は縫合である請求項１０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は上張り（upholstery）、クッション等の家具要素用の多層被覆材及びその製造方法に関する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
本発明が解決しようとする課題は、湿気、熱、湿気と熱の複合その他のカバー素材にとって厳しい環境要因から、カバー特にレザー（皮革）や織物よりなるカバーの変形を防止することにある。
【０００３】
現在、最高級の上張り（upholstery）は通常、肌触りの良い織物その他の被覆材が用いられている。これらの被覆材としては、通常コットンやレザーが用いられる。残念なことにこれらの天然素材は環境要因、例えば湿気や熱に対して敏感である。例えば、詰め物をレザー（皮革）で被覆した椅子用クッションの場合、上記環境要因によりレザーが変形してしまうであろう。そのようなクッション材が雨に打たれると濡れたレザー（皮革）は伸びてしまう。雨に濡れた後（または湿気に曝されたのち）、日に曝されるとレザーは縮んでしまい、脆くなってしまう。海辺や洋上で使用される調度品の上張り（marine upholstery）や庭園家具の上張りは、上記の環境要因に曝される割合が特に顕著となる。
【０００４】
被覆材を開孔素材とすることにより水はすり抜け易くなるが、依然として被覆材が濡れてしまうことに変わりはなく、その結果変形してしまう。
【０００５】
かくのごとく、これらの問題に対処するための適用可能な簡単な解決策はなく、本発明は正にこれらの問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題は、上張り（upholstery）、クッション、ブランケットその他これに類する快適家具要素用の多層被覆材を、以下の二種の素材、すなわち、肌に優しく良触感性で、環境要因により伸びたり変形したりしやすい第一の素材と、環境要因によっても伸びたり変形したりしない第二の素材とを組み合わせた、多層被覆材とすることにより解決される。このような構成とすることにより、上記第一の素材は快適性を付与する機能を果たし、他方第二の素材は、第一の素材が例えば湿気を帯びたとしてもそれが変形しないよう支える機能を果たす。
【０００７】
本発明において、上張りの用語は、家具に固着されている伝統的な上張りに加え、長椅子、椅子、デックチェアー、その他これに類する支持要素から容易に取り外し可能な全てのクッションをも意味し、包含するものであることに留意すべきである。本発明において、上張りの用語を選択したのは、家具に永久的に固着されるのか、又は一時的に据えつけられるのか、あるいは家具には全く接触しないのかとかに関わらず、家具を見栄えよくかつ座り心地よくする要素を全て包含するためである。上張りの用語は、本明細書及び特許請求の範囲の双方において、上記と同様の意味で用いられる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の多層被覆材の好ましい態様を示す一部切り欠き断面図である。
【図２】本質的に長方形状の縫い目により外層と内層を接合した、本発明の多層被覆材の概略図である。
【図３】本質的に円形状の縫い目により外層と内層を接合した、本発明の多層被覆材の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図１〜３に基づいて説明する。
本発明の多層被覆材は、外層（１）及び内層（２）を備え、好ましい形態においては更に縫い目（３）及び詰め物（４）を備える（図１）。
縫い目の型として、本質的に長方形状の縫い目（８）、本質的に円形状の縫い目（９）を挙げることが出来る。図２は本質的に長方形状の閉じた縫い目を備える多層被覆材を外層（１）とともに示し、図３は本質的に円形状の閉じた縫い目（９）を備える多層被覆材を外層（１）とともに示す。
【００１０】
本発明はまた、上張り、クッション、ブランケットその他これに類する快適家具要素向け多層被覆材の製造方法を提供する。その製造方法は、人に優しく環境要因とりわけ湿度により形状変化しやすい少なくとも一つの素材よりなる外層（１）を、環境要因によっても本質的に形状変化しない内層（２）の上に重ね合わせるステップと、次いでその重ね合わせた両層を接合するステップを含む製造方法である。
【００１１】
本発明の被覆材は、一つの外層（１）と一つの内層（２）を備える。外層（１）は、肌に優しい素材であって、雨、湿度、波しぶきその他水や湿度への暴露、さらに太陽その他熱などの環境要因により形状が変化しやすい少なくとも一つの素材よりなる。上記の有害な環境要因が複合すると、皮革やコットンは変形し、伸び、あるいは収縮し、干からび、場合によっては脆くなってしまう。
【００１２】
この外層（１）は内層（２）に接合される。内層（２）は環境要因によっても本質的に形状が変化しない素材よりなる。そのような素材としては例えば、ガラス繊維性のメッシュ、ポリエステル、ナイロンその他の人工素材より作られるメッシュが挙げられる。人工素材にはガラス繊維、岩石繊維、グラスウール、ロックウール、ポリエチレン、ＰＶＤＣ（ポリビニリデンジクロライド）、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、金属繊維（とりわけ鋼繊維）や、これらの素材の異種同士の組み合わせた複合素材を含めることが出来る。このほか、水、熱その他の環境要因（紫外線など）によってもあまり伸びない素材でありさえすればこのほかの材料を用いることが出来る。
【００１３】
内層（２）は負荷荷重を支える素材として、そして外層（１）は人に優しい素材として、各々の機能を十分に果たせるよう、両層は互いに接合されていなければならない。この接合は互いの層を接合する手段でありさえすればいずれの手段も採用できるが、糊付又は縫合による接合が好ましい。
【００１４】
特定の態様においては、外層（１）のわずかな変形に順応するよう、内層と外層は接合点以外では互いに動けるようにするのがよい。
【００１５】
この接合点は理想的には接合要素にて形成されていることが望ましい。接合として最も適用しやすいのは縫合である。糊を内層と外層の全面に塗るのではなく、縞状に塗って両層が部分的に糊付され、糊を塗っていない箇所は両層が相互に動けるのであれば、糊付による接合も可能である。
【００１６】
この縫い目（３）を本質的に閉じられた縫い目とすることにより最も良い結果が得られる。すなわち、外層（１）と内層（２）とが固定するポイントを形成する縫い目であって、使用時（例えば腰掛けたとき）に負荷がかかる領域を囲むように縫い糸が走っている縫い目である。上記の縫い目は本質的に長方形状の縫い目（８）であっても良いし、本質的に円形状の閉じられた縫い目（９）であってもよい。要は、その縫い目が閉じたものであり、かつ内層（２）が負荷荷重を支える機能を果たすような形状でありさえすれば、本質的にはいかなる形状であってもよい。
【００１７】
両層を接合する糸は無論何本あってもよいが、厳しい環境条件におかれても外層（１）が本質的に形状変化することがないよう、糸本数は少なくとも外層（１）と内層（２）とが剥がれずに内層（２）がその形状保持機能を果たせるだけの本数とするべきである。
【００１８】
外層（１）は単一の素材より、例えばレザー単体より製造してもよいが、複数の素材より製造したもの、例えばレザー、コットンその他の素材を絡み合わせたものや、接合させたものであってもよい。外層（１）は人に優しい素材、すなわち基本的に使用者の肌に優しいか、良触感であるか、又は美観を生じさせる素材で構成するのがよい。そのような素材として、レザー（特にファイングレインレザー、fine grain leather）やコットンを挙げることが出来るが、実際上は人に優しい素材であれば他の素材も使用できる。この素材は、肌に直接触れても心地よい良触感を与える素材であるのがよい。さらに抗アレルギー性（anti-allergenic）の素材であってもよい。従来の多くの上張り構造と異なり、本発明では内層（２）が負荷荷重を支えているので、外層素材は荷重に耐える素材である必要はない。
【００１９】
外層（１）は、人に優しい素材であればいずれも使用でき、そのような素材として、レザー（好ましくはファイングレインレザー、fine grain leather）、コットン、麻、リンネルのいずれかより少なくとも一つを選択することが出来る。さらに外層（１）の素材は非中空素材（solid material）や開孔素材（perforated material）であってもよく、あるいはメッシュや織物の形態であってもよい。したがって、外層（１）を構成する素材は、非中空素材（solid material）、開孔素材（perforated material）、メッシュ、平織物、ホップサック織物（hopsacks weaved fabric）、ポプリン織物、タフタ織物、ポールト織物（poult weaved fabrics）、グログラン織物、ツイル織物、朱子織物（satin weaved fabrics）、綿朱子織物（sateens weaved fabrics）、ベルベット（ビロード）織物、別珍（綿ビロード）織物（velveteens weaved fabric）、その他これらの組み合わせのうちの一つを使用できる。
【００２０】
内層（２）は負荷荷重を支える機能を果たす。外層（１）が負荷荷重の一部を負担してもよいが、内層（２）を設ける目的は、外層（１）が伸びたり変形したりしないよう、内層（２）がその負荷荷重を負担することにある。このような機能を果たすため、内層（２）は少なくとも二軸方向に負荷される荷重に耐えるよう織られていなければならない。メッシュや平織はそのような目的にかなう特性を備えているが、その他のタイプの織物も使用できる。
【００２１】
内層（２）はいずれのタイプのものであってもよいが、例えば、メッシュ、平織物、ホップサック織物（hopsacks weaved fabric）、ポプリン織物、タフタ織物、ポールト織物（poult weaved fabrics）、グログラン織物、ツイル織物、朱子織物（satin weaved fabrics）、綿朱子織物（sateens weaved fabrics）、ベルベット（ビロード）織物、別珍（綿ビロード）織物（velveteens weaved fabric）を挙げることが出来る。上記に挙げた内層のタイプは、外層（１）を通過した水をそのまま通過させるものである。内層（２）は荷重を負担すると同時に、必要以上の湿気を帯びないようにするというのが本発明の思想である。
【００２２】
内層（２）を構成する素材は、外層（１）の形状を変化させてしまう湿気や熱その他の環境要因に本質的に耐える素材でなければならない。そのような素材としては、ガラス繊維、岩石繊維、グラスウール、ロックウール、ポリエチレン、ＰＶＤＣ（ポリビニリデンジクロライド）、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、金属繊維（好ましくは鋼繊維）を挙げることが出来る。
【００２３】
上張りは被覆材とともにある種の詰め物と組み合わせるのが通例である。上記詰め物は透水性かつ非保水性である。さもないと、湿気は環境に敏感な外層（１）を通過するのみとなり、湿気を含んだ詰め物から拡散により再び外層（１）に湿気が戻ってしまうことになるからである。上記詰め物は高透水性で非保水性、かつ非保湿性の発泡体であることが好ましい。
【００２４】
好ましい態様においては、染色されたファイングレインレザー（fine grain leather）とガラス繊維性ファインメッシュとを、閉じた縫い目にて縫合し、次いでその縫合物は更に糊付、縫合により詰め物と接合される。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
上記の構成になる上張りの利用分野として、海辺や洋上で使用される調度品の上張り（marine upholstery）や庭園家具の上張りとしての使用が含まれる。従来の上張りでは、クッションや枕その他これに類する形態の上張りを家具支持体から定期的に取り外さねばならないが、本発明の上張りは、従来の上張りに見られた変形、カビ、腐敗その他の環境要因に起因する好ましくない変質のおそれがないという明確な優位性を有する。
【符号の説明】
【００２６】
１．外層
２．内層
３．縫い目
４．詰め物
８．本質的に長方形状の閉じた縫い目
９．本質的に円形状の閉じた縫い目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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