(57)【要約】【課題】無端軌道を走行する紙収容部に収容された紙類を定量で容易に押し出す。【解決手段】紙類を定量で複数回供給するための紙類供給装置１であって、筒状で、端部の開口から定量の積層された状態の紙類を挿入可能な複数の紙収容部７と、複数の紙収容部が外周に固定された無端帯体６と、無端帯体６を走行させる駆動手段１０と、無端帯体６の周方向の所定位置に設けられ、紙収容部７に収容された紙類を積層された状態で端部の開口から押し出す排出手段８、を備える紙類供給装置１を提供する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙類を定量で複数回供給するための紙類供給装置であって、
筒状で、端部の開口から定量の積層された状態の前記紙類を挿入可能な複数の紙収容部と、
前記複数の紙収容部が外周に固定された無端帯体と、
前記無端帯体を走行させる駆動手段と、
前記無端帯体の周方向の所定位置に設けられ、前記紙収容部に収容された前記紙類を積層された状態で端部の開口から押し出す排出手段と、を備えることを特徴とする紙類供給装置。
【請求項２】
前記紙収容部は、筒状のケースと、当該ケースに挿入される積層された前記紙類を前記ケースの内側に向けて案内する案内手段と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の紙類供給装置。
【請求項３】
前記駆動手段を制御して前記紙類が収容された前記紙収容部を前記排出手段に対応する位置に移動させ、前記排出手段を制御して前記紙類を排出させる制御手段を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の紙類供給装置。
【請求項４】
前記無端帯体は一対の無端チェーンからなり、
前記無端チェーンは所定の長さを有する複数のリンクからなり、
各々の前記紙収容部は、前記紙収容部の側部が一方の前記無端チェーンの前記リンクと他方の前記無端チェーンの前記リンクに固定されていることによって、前記無端帯体の外周に固定されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の紙類供給装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の紙類供給装置と、
前記紙類供給装置から供給された紙類を解繊する解繊装置とを備えることを特徴とする解繊システム。
【請求項６】
前記紙収容部は前記解繊装置の解繊処理能力に基づいた大きさとされていることを特徴とする請求項５に記載の解繊システム。
【請求項７】
請求項１から４のいずれか一項に記載された紙類供給装置と、
前記紙類供給装置から供給された紙類を解繊する解繊装置と、
前記解繊装置によって解繊された紙類と汚泥とを混合して、脱水する脱水装置を備えることを特徴とする汚泥脱水システム。
【請求項８】
前記解繊装置によって解繊された紙類と汚泥とを混合し、前記脱水装置の前段で濃縮した後、脱水することを特徴とする請求項７に記載の汚泥脱水システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、古紙のような紙類を解繊する解繊装置に紙類を供給するための紙類供給装置、及びこの紙類供給装置を備える解繊システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、産業廃水、家庭排水等の汚泥を、例えばごみ焼却場の助燃材として再生するために、汚泥を脱水（低含水率脱水）することが行われている。このような処理に使用される汚泥脱水設備においては、汚泥と脱水補助材とを混合し脱水することで発熱量を向上させている。
【０００３】
脱水補助材としては、古紙のような紙類を解繊装置で解繊された解繊古紙を用いることが試みられている。例えば特許文献１には、パルパーにより古紙を解離して有機性汚泥に添加し、さらに高分子凝集剤を添加後、スクリーン分離を行う汚泥の濃縮方法が、特許文献２には粉砕古紙を汚泥に添加した後、スクリュープレス式脱水装置で脱水を行う古紙脱水システムが開示されている。
紙類の解繊装置としては、紙類と水などの液体とを収容する円筒形の溶解槽と、溶解槽の底部に設置され紙類を繊維状に破砕する回転型破砕羽根とからなるパルパーが知られている。パルパーは、主に、製紙装置の原料生成のために用いられる装置であり、破砕羽根を高速で回転させることにより、紙類を破砕羽根でせん断しながら解繊を行っている（例えば特許文献３参照）。
また、内周面に複数の羽根を設けたドラム内に積層された状態の紙類と液体と投入し、ドラムを回転させることにより解繊を行う解繊装置もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６０−２２２２００号公報
【特許文献２】特許第３４８５１３８号公報
【特許文献３】特開２００１−７３２８５号公報
【特許文献４】特開平７−５３００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
内周面に複数の羽根を設けたドラム内に積層された状態の紙類と液体と投入し、ドラムを回転させることにより解繊を行う解繊装置の処理能力には限界があり、一度に処理できる紙類の量は限られている。そのため、大量の紙類を解繊する場合には、所定の量の紙類を処理したあと、手動で紙類を投入し直す必要があった。
【０００６】
所定の量の被処理物を一括して処理する処理装置に被処理物を供給する装置としては、例えば特許文献４に記載されているようないわゆる観覧車方式の貯留供給装置を用いる方法も考えられる。しかしながら、この装置の場合、被処理物を収容するバスケットがバスケットを無端軌道に取り付けるためのピンを中心に回動し、自動制御による被処理物の押し出しが難しいという問題があった。
【０００７】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、無端軌道を走行する紙収容部に収容された紙類を定量で容易に押し出すことができる紙類供給装置を提供することにある。
【０００８】
特許文献１の古紙の解離に用いるパルパーは、所要動力が大きく、装置も高価という難点が存在する。
【０００９】
特許文献１では、スクリーン分離をおこなう濃縮装置を新たに設ける必要がある。また、解繊した紙類と汚泥を連続的に混合し脱水する場合には、解繊した紙類の供給が停止しないことが重要となる。
【００１０】
特許文献２は、古紙粉砕物を用いるため、地域により流通の問題や古紙単価が高価という難点が存在する。
【００１１】
特許文献２は、粉砕古紙を汚泥に添加後、スクリュープレス式脱水装置で脱水をおこなうとあるが、汚泥と解繊古紙と高分子凝集剤を混ぜた液を直接スクリュープレス式脱水機に投入した場合、スクリュープレスの入口側での水切りゾーンを長く必要とし、スクリュープレス式脱水機が長くなる欠点が存在する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
古紙は、地域で回収、流通している手を加えていないそのままの状態で使用し、自動的に低動力で且つ水流により繊維を切断しないでスラリー状に解繊（溶解）することを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明の紙類供給装置は、紙類を定量で複数回供給するための紙類供給装置であって、筒状で、端部の開口から定量の積層された状態の紙類を挿入可能な複数の紙収容部と、前記複数の紙収容部が外周に固定された無端帯体と、前記無端帯体を走行させる駆動手段と、前記無端帯体の周方向の所定位置に設けられ、前記紙収容部に収容された前記紙類を積層された状態で端部の開口から押し出す排出手段と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
上記構成によれば、紙収容部が無端帯体の外周に固定されていることによって、紙収容部に収容された紙類の位置も固定されるため、排出手段による押し出しが容易となり、紙類を定量で供給することが容易となる。
また、紙収容部は、常に無端帯体の外周側に位置することになるため、無端帯体の軌道がどのような形状であっても、無端帯体の存在によって排出手段の押し出し動作が妨げられることがない。
【００１５】
上記紙類供給装置において、前記紙収容部は、筒状のケースと、当該ケースに挿入される積層された前記紙類を前記ケースの内側に向けて案内する案内手段と、を備えることが好ましい。
【００１６】
上記構成によれば、案内手段によって紙類が紙収容部のより内側に纏まることによって、紙収容部が無端帯体の走行によって回転した場合においても、紙類の荷崩れを防止することができる。
【００１７】
上記紙類供給装置において、前記駆動手段を制御して前記紙類が収容された前記紙収容部を前記排出手段に対応する位置に移動させ、前記排出手段を制御して前記紙類を排出させる制御手段を備えていることが好ましい。
【００１８】
上記構成によれば、紙類が収容された状態の紙収容部から自動的に紙類を排出することができる。
【００１９】
上記紙類供給装置において、前記無端帯体は一対の無端チェーンからなり、前記無端チェーンは所定の長さを有する複数のリンクからなり、各々の前記紙収容部は、前記紙収容部の側部が一方の前記無端チェーンの前記リンクと他方の前記無端チェーンの前記リンクに固定されていることによって、前記無端帯体の外周に固定されていることが好ましい。  
【００２０】
上記構成によれば、紙収容部が少なくとも所定の長さを有する一対のリンクで構成される面で固定されるため、固定をより強固なものとすることができる。
【００２１】
また、本発明は、上記いずれかに記載の紙類供給装置と、前記紙類供給装置から供給された紙類を解繊する解繊装置とを備えること解繊システムを提供する。
上記構成によれば、解繊装置によって紙類供給装置から供給される定量の紙類を解繊処理することができる。
【００２２】
上記解繊システムにおいて、前記紙収容部は前記解繊装置の解繊処理能力に基づいた大きさとされていることが好ましい。
上記構成によれば、ケースに紙類を詰めることによって解繊装置の処理能力に応じた紙類の量が計測できるため、別途紙類の量を計測する必要がなくなる。
【００２３】
上記紙類供給装置と解繊装置を組み合わせた構成によれば、解繊装置の種類、処理能力に応じた紙類供給装置とすることが容易な構造的特徴をもつ。
【００２４】
また、本発明は、上記いずれかに記載の紙類供給装置と、前記紙類供給装置から供給された紙類を解繊する解繊装置と、前記解繊装置によって解繊された紙類と汚泥とを混合して、脱水する脱水装置を備える汚泥脱水システムを提供する。
【００２５】
前記解繊システムによって解繊された紙類と汚泥とを混合して、前記脱水装置の前段で濃縮した後、脱水することでスクリュープレス式脱水装置を小さくすることができる。
【００２６】
上記汚泥脱水システムにおいて、前記解繊装置によって解繊された紙類と汚泥とを混合し、前記脱水装置の前段で濃縮した後、脱水することが好ましい。
【００２７】
前記濃縮装置として、既存の脱水装置で濃縮することで新たに濃縮装置を設ける必要が無い。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、紙収容部が無端帯体の外周に固定されていることによって、紙収容部に収容された紙類の位置も固定されるため、排出手段による押し出しが容易となり、そのままの状態で紙類を定量で供給することが容易となる。また、本発明による紙類供給装置を使用することで、解繊装置を用いて複数回の解繊作業を行う際には、あらかじめ本発明の紙類供給装置に紙類を装填しておくことで、自動的に解繊装置へ紙類を供給することが可能となり、汚泥と混合する解繊された紙類を連続的に供給し脱水装置を停止することなく連続的に運転することか可能となる。
この事により、運転者不在の時間帯にも解繊が可能となる為、解繊装置・脱水装置の小型化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係る汚泥脱水システムの系統図である。
【図２】本発明の実施形態に係る解繊装置の側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る紙類供給装置の正面図である。
【図４】図３のＡ矢視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る紙収容部の斜視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る手動装填箱の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、この実施形態の汚泥脱水システム５０の全体構成を示したものである。図１に示すように、本実施形態の汚泥脱水システム５０は、余剰汚泥や凝集汚泥が貯留される汚泥貯留槽５１と、解繊された古紙などの紙類が貯留される解繊古紙貯留タンク５２と、汚泥貯留槽５１から汚泥が供給されるとともに解繊古紙貯留タンク５２から解繊古紙が供給され、さらに汚泥粒子を凝集してフロック化汚泥を生成する混和凝集槽５３と、混和凝集槽５３によって凝集された汚泥を濃縮する濃縮装置５６と、濃縮された汚泥を脱水する脱水装置５７と、脱水された汚泥が貯留される脱水汚泥ホッパ５８と、を主な構成要素として備えている。
【００３１】
また、汚泥貯留槽５１から汚泥を混和凝集槽５３に供給する汚泥供給ポンプ６０と、解繊古紙貯留タンク５２から混和凝集槽５３に解繊古紙を供給する解繊古紙供給ポンプ６１とを有している。さらに、汚泥脱水システム５０は、解繊古紙貯留タンク５２に供給する解繊古紙を生成するために、解繊装置６２を備えている。解繊装置６２には、紙類供給装置１から古紙などの紙類が定量で複数回供給されるとともに、水が供給されるようになっており、解繊装置６２、紙類供給装置１は、紙類を解繊する解繊システム１１を構成している。
【００３２】
汚泥脱水システム５０は、紙類供給装置１、解繊装置６２からなる解繊システム１１を制御する制御装置５９を備えている。制御装置５９は、例えば、適正なコンピュータプログラムが実装されたマイクロコンピュータや、所定信号の入力に対応して所定信号を出力する論理回路、などからなる。
また、混和凝集槽５３に供給された汚泥は、攪拌機によって攪拌されるようになっている。
【００３３】
汚泥脱水システム５０を用いて汚泥を脱水する際には、混和凝集槽５３にて汚泥と解繊古紙を混合し攪拌する。ここで、解繊古紙は、脱水補助材として機能する。次に、解繊古紙と混合された汚泥は、例えば無機系凝集剤及び有機系凝集剤等の凝集剤６４が添加されることで凝集される。
【００３４】
凝集されたフロック化汚泥は、濃縮装置５６において濃縮されて濃縮汚泥となる。そして、濃縮汚泥は、スクリュープレス型の脱水装置５７によって脱水され、脱水ケーキとして脱水汚泥ホッパ５８に排出される。なお、濃縮装置５６は既存の脱水装置を用いてもよく、また濃縮装置５６と脱水装置５７は一体で構成されていてもよい。脱水装置５７には、ボイラ６６から蒸気が供給されており、濃縮汚泥が間接加温されるようになっている。したがって、紙類供給装置１から脱水装置５７までの操作を自動で行うことを特徴とする脱水システムである。
【００３５】
解繊装置６２は、上述した汚泥脱水システム５０において、汚泥に添加される脱水補助剤としての解繊古紙を生成する装置である。解繊装置６２は、例えば古新聞紙の束のような原型を留めた古紙をドラム７０（図２参照）に直接投入し、補給水タンク６８よりドラム７０に供給された溶解水とともに、古紙などの紙類を解繊するための装置である。
【００３６】
図２に示すように、解繊装置６２と紙類供給装置１とは隣接して設けられている。紙類供給装置１は、解繊装置６２に対して、原料となる所定の量の紙類を自動的に供給する装置であり、解繊装置６２は、所定の量の紙類を一括して処理（所謂バッチ処理）するように構成されている。
【００３７】
解繊装置６２は、紙類供給装置１から供給される所定量の紙類を、略円筒形状をなすドラム７０の内部で溶解水とともに回転させることにより解繊し、解繊が終了すると、解繊古紙貯留タンク５２に解繊古紙を排出可能なように構成されている。
【００３８】
詳しくは、ドラム７０は、所定の回転軸を中心に回転可能にドラム架台７１に取り付けられており、その投入口７０ａを上下させることによって、紙類供給装置１から紙類を受け入れたり、解繊古紙貯留タンク５２に、解繊された紙類を排出したりすることが可能に構成されている。ドラム７０は、例えばシリンダにより可倒させる構成となっている。また、ドラム７０の内周面には複数の羽根（図示せず）が設けられている。
【００３９】
即ち、ドラム７０は、中心軸方向が水平な状態から、ドラム７０の一端側が上方を向く方向、及びドラム７０の一端側が下方を向く方向に回動させることができる。解繊装置６２が紙類の解繊を行う際は、ドラム７０の投入口７０ａが上方を向くように傾斜させる。
【００４０】
次に、解繊装置６２に紙類を供給する装置である紙類供給装置１について詳細に説明する。図３及び図４に示すように、紙類供給装置１は、直方体枠形状のメインフレーム２と、メインフレーム２の上方に回転可能に取り付けられ、一対のスプロケット５を有する第一スプロケットユニット３と、メインフレーム２の下方に回転可能に取り付けられ、一対のスプロケット５を有する第二スプロケットユニット４と、第一スプロケットユニット３及び第二スプロケットユニット４に循環駆動自在に巻回された前後一対の無端チェーン６ａ，６ｂ（６）（無端帯体）と、無端チェーン６に固定された複数の筒状の紙収容部７と、無端チェーン６の周方向の所定位置に設けられ、紙収容部７に収容された紙類を押し出す排出手段８と、紙収容部７に紙類を装填するための手動装填箱９と、無端チェーン６を走行させる駆動手段１０と、を主な構成要素として有している。
【００４１】
なお、以下の説明においては、図３の紙面手前側、及び図４の右側を前方と呼び、図３の紙面奥側及び図４の左側を後方と呼ぶ。そして、図３の紙面方向、及び図４の左右方向を前後方向と呼ぶ。また、無端チェーン６の軌道の周方向を、単に周方向と呼ぶ。
【００４２】
メインフレーム２は、複数の形鋼を組み合わせることによって、第一スプロケットユニット３、第二スプロケットユニット４、駆動手段１０などの組み付けが可能な強度を有するように形成されている。メインフレーム２は、前フレーム２ａと、後方に配置された後フレーム２ｂとを有している。
【００４３】
第一スプロケットユニット３の前方のスプロケット５と、第二スプロケットユニット４の前方のスプロケット５とは、無端チェーン６ａを巻回することにより、無端チェーン６ａが上下方向に延在する長円形の軌道を形成するように配置されている。
【００４４】
一対の無端チェーン６ａ，６ｂは、その長円形の軌道が紙類供給装置１の前後方向から視て一致し、モータ１３の駆動力により回転することで同時に走行するように構成されている。
【００４５】
図５に示すように、紙収容部７は、所定の厚さを有する複数の紙類、例えば重ねられた新聞紙を挿入可能な四角筒形状のケース２６を有している。
紙収容部７のケース２６は、一定の高さに重ねた状態の四つ折りの新聞紙を収容するのに適し、かつ、解繊装置６２の解繊処理能力に基づいた大きさとされている。紙収容部７の内部には、紙収容部７の内部に前後端部の開口部２０ａ，２０ｂよりケース２６の前後方向からアクセスが自在とされている。
【００４６】
紙収容部７は、前後端部の開口部２０が前後方向を向くように、即ち、紙類供給装置１の前後方向から、紙収容部７の内部にアクセスが自在となるように、無端チェーン６に固定されている。具体的には、一方の第一側板１８ｂの前方の開口部２０ａに近い側が、無端チェーン６ａに固定されているとともに、一方の第一側板１８ｂの後方の開口部２０ｂに近い側が、無端チェーン６ｂに固定されている。
【００４７】
図５及び図６に示すように、本実施形態では、前方から挿入された紙類を案内するために、他方の第一側板１８ａに第一ガイド２１（案内手段）が取り付けられ、一対の第二側板１９ａ，１９ｂに第二ガイド２５（案内手段）が取り付けられているが、その数は問わない。第一ガイド２１及び第二ガイド２５の形状は、図示された形状に限ることはなく、前方から挿入された紙類を案内するとともに、紙類の移動を制限することができればどのような形状でも構わない。
【００４８】
図７に示すように、手動装填箱９は、メインフレーム２の前方、即ち前フレーム２ａ側に配置された架台２７の上面２７ａに配置されており、所定の位置に停止した紙収容部７に所定の量の紙類を装填するための箱である。架台２７の上面２７ａは、紙収容部７が所定の位置に停止したときに、紙収容部７の下方の第二側板１９ａと略同一平面上となるように構成されている。
【００４９】
手動装填箱９の一対のレール壁２８の内面間の距離は、紙収容部７の一対の第一側板１８同士の距離と略同一かやや小さい寸法とされており、一対のレール壁２８間に紙収容部７に収容する紙類を重ねて置くことが可能とされている。また、押板２９は、一対のレール壁２８間を走行することにより、一面が重ねられた紙類に同時に当接し、レール壁２８間に置かれた紙類を押し出すことができる。
【００５０】
また、押板２９は、手動装填箱９の側に設けられている電動式のロック装置（図示せず）などを用いて作動停止させることができる。これにより開口部を塞ぎ安全の確保ができる。ロック装置は、制御装置５９により制御可能に構成される。
【００５１】
図４に示すように、排出手段８は、メインフレーム２の上部に配置されており、シリンダ３１と、排出押板３２と、投入シュート３３と、シュート付フラップ３４と、を有している。
【００５２】
排出押板３２は、シリンダ３１が最も縮んだ状態において、紙収容部７のやや前方に配置されるとともに、シリンダ３１を延ばすことによって、一面が重ねられた紙類に同時に当接し、紙収容部７に収容された紙類を後方に押し出すように構成されている。
投入シュート３３は、排出押板３２によって押し出された紙類を解繊装置６２の開口部に向かってガイドするような形状とされている（図２参照）。
【００５３】
シュート付フラップ３４は、圧縮空気供給手段（図示せず）と接続された所定の空気圧シリンダ（図示せず）によって開閉可能に構成されている。即ち、シュート付フラップ３４が閉状態においては、排出押板３２によって紙類が押し出された場合においても、紙類は解繊装置６２のドラム７０に供給されることはない。さらに、シュート付フラップ３４を閉状態とすることによって、ドラム７０などより飛散する水などが紙類供給装置１に及ぶことを防止することができる。また、シュート付フラップ３４の空気圧シリンダは、制御装置５９によって制御可能とされている。
なお、排出手段８の配置場所はメインフレーム２の上部に限ることはなく、解繊装置６２の投入口７０ａに紙類を投入するのに適した位置に配置することが可能である。
【００５４】
また、紙類供給装置１には、紙収容部７に収容された紙類の落下を防止するための第一カバー４１及び第二カバー４２が設けられている。第一カバー４１及び第二カバー４２は矩形板状をなし、第一カバー４１は、紙類供給装置１の前方に配置され、第二カバー４２は紙類供給装置１の後方に配置されている。
【００５５】
図２に示すように、紙類供給装置１は、制御盤３７、レベルセンサＬＬＳ、リミットスイッチＬＳを有している。
制御盤３７には、運転のモードを変更するモードセレクター３８が設けられている。モードセレクター３８は、制御装置５９のモードを手動装填モード（手動により手動装填箱９に紙類を装填する）又は自動運転モード（装填された紙類を自動的に解繊装置６２に投入、解繊を行う）に切り替える切り替えスイッチである。
また、制御盤３７には、手動装填の際に使用される装填起動スイッチ３９が設けられている。
【００５６】
次に、本実施形態の解繊システム１１の制御方法、及び作用について、主に図２を参照して説明する。解繊システム１１の制御フローは、手動装填工程と、自動運転工程とを有している。
【００５７】
（手動装填工程）
手動装填工程は、手動装填箱９を用いて紙類を定量ずつ複数の紙収容部７に押し込む工程である。
まず、作業者は、モードセレクター３８を切り替えて、制御装置５９を手動装填モードにする。手動装填モード中、制御装置５９は、押板２９が「閉」の時、即ち押板２９が押し切りの位置の時にＯＮとなるリミットスイッチＬＳ２の出力の有無を監視している。
そして、リミットスイッチＬＳ２の出力を検出した制御装置５９は、無端チェーン６を停止させる。即ち、制御装置５９は、押板２９が開状態（押板２９が戻り位置、リミットスイッチＬＳ１がＯＮ）となっているとき以外は無端チェーン６の回転が行われないように制御を行う。
【００５８】
制御装置５９は、装填起動スイッチ３９の信号を紙収容部７の装填要求として検出する。そして、装填起動スイッチ３９の信号を検出した制御装置５９は、紙収容部７を手動装填箱９の位置まで移動させる。この装填位置は、リミットスイッチＬＳ３によって検出される。即ち、制御装置５９は、リミットスイッチＬＳ３の信号を検出するまで、紙収容部７を移動させる。
次いで、作業者は、手動装填箱９のレール壁２８の間に紙類を積層させた後、押板２９をレール壁２８の間で走行させることにより、紙類を積層された状態で紙収容部７に収容する。
【００５９】
紙類が紙収容部７に収容されたら、装填起動スイッチ３９を押下する。制御装置５９は、紙類が装填されていない紙収容部７を手動装填箱９の位置まで移動させる。この作業を繰り返し、紙収容部７に紙類を積層された状態で収容する。
【００６０】
（自動運転工程）
自動運転工程は、紙収容部７に収容された紙類を自動的に解繊装置６２に投入し、解繊を行い、解繊された紙類を排出する工程である。
作業者は、モードセレクター３８を切り替えて、制御装置５９を自動運転モードにする。自動運転モードにおいては、制御装置５９は、リミットスイッチＬＳ２の信号を自動運転停止要求として検出する。即ち、制御装置５９は、押板２９が開閉状態を確認し、押板２９が閉じている場合は、自動運転モードに移行することはない。
【００６１】
そして、自動運転モードに切り替えられたことによって、制御装置５９は、紙類が収容されている最初の紙収容部７を排出手段８の位置まで移動させる。この排出位置は、リミットスイッチＬＳ４によって検出される。
【００６２】
この際、シリンダ３１が押し切り状態を監視するリミットスイッチＬＳ５が「ＯＮ」である場合は、制御装置５９は運転を停止する。なお、リミットスイッチＬＳ６は、手動装填モード、自動運転モードに関係なく、シリンダ３１が戻り切り位置（定位置）である場合に「ＯＮ」となるリミットスイッチである。
【００６３】
次いで、制御装置５９は、解繊装置６２のドラム７０が紙類が投入可能となっていることを確認の後、シュート付フラップ３４を操作して、ドラム７０内に紙類を投入させる。この際、制御装置５９は、シュート付フラップ３４が上り切りの時に「ＯＮ」となるリミットスイッチＬＳ７と、シュート付フラップ３４が下り切りの時に「ＯＮ」となるリミットスイッチＬＳ８を参照することができる。
【００６４】
次いで、制御装置５９は、補給水タンク６８よりドラム７０の投入口７０ａを介して溶解水を注入する。溶解水の量は、ドラム７０の容量によって適宜決定される。そして、所定時間ドラム７０を静止させ、紙類に溶解水を浸透させる。これにより、紙類に溶解水が溶け込み、なお、溶解水としては、水、汚泥、脱水ろ液を用いることができる。
【００６５】
ドラム７０には、ドラム７０はドラム７０の内周面に設けられている複数の羽根がドラム７０の底部に位置しない場合に「ＯＮ」となるリミットスイッチＬＳ９が設けられている。制御装置５９は、紙類の投入の際、及び解繊後の紙類排出の際に、ＬＳ９が「ＯＮ」となっていることを確認する。
【００６６】
次いで、制御装置５９がドラム７０を回転させることにより、紙類の攪拌・解繊が行われる。紙類は、ドラム７０の内周面の間に生じる強い乱流、及び落下による衝撃力によって解繊される。
ドラム７０には、ドラム７０の投入口７０ａが上向きとなっている場合に「ＯＮ」となるリミットスイッチＬＳ１１が設けられている。紙類の攪拌・解繊の際、制御装置５９は、リミットスイッチＬＳ１１の出力の有無を監視しており、リミットスイッチＬＳ１１が「ＯＮ」となっている場合に解繊を行う。
【００６７】
次いで、制御装置５９は、解繊された紙類をドラム７０から排出する。
ドラム７０には、ドラム７０の投入口７０ａが下向きとなっている場合に「ＯＮ」となるリミットスイッチＬＳ１０が設けられている。紙類の排出の際、制御装置５９は、リミットスイッチＬＳ１０の出力の有無を監視しており、リミットスイッチＬＳ１０が「ＯＮ」となっている場合に、紙類をドラム７０から排出する。
【００６８】
そして、制御装置５９は、次の紙収容部７の解繊を実施する。即ち、次の紙収容部７に収容されている紙類を解繊装置６２に投入し、解繊装置６２による解繊を実施し、解繊された紙類を解繊古紙貯留タンク５２に排出する。
そして、全ての紙類が収容された全ての紙収容部７の紙類の解繊が終了するまで、自動運転工程は継続される。
【００６９】
また、紙収容部７は、常に無端チェーン６の外周側に位置することになるため、無端チェーン６の軌道がどのような形状であっても、無端チェーン６の存在によって排出手段８の押し出し動作が妨げられることがない。
【００７０】
また、無端チェーン６の軌道が上下方向に延在するため、水平方向に紙類を移動させるコンベア方式などと比較して省スペース化を図ることができる。
【００７１】
また、自動運転工程においては、制御装置５９が、全ての紙収容部７に収容された紙類の解繊が終了するまで、自動的に解繊を実施するため、作業者が装置に配置する時間を短縮することができる。
【００７２】
また、第一ガイド２１、及び第二ガイド２５によって紙類が紙収容部７のより内側に纏まることによって、紙収容部７が無端チェーン６の走行によって回転した場合においても、紙類の荷崩れを防止することができる。
【００７３】
また、紙収容部７が無端チェーン６を構成する所定の長さを有する一対のリンクで固定されるため、固定をより強固なものとすることができる。
【００７４】
なお、本発明の技術範囲は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。例えば、無端チェーン６の軌道は、上記実施形態のような長円軌道に限ることはなく、装置が設置されるスペースに応じて適宜変更することができる。即ち、本実施形態の無端チェーン６は、一対のスプロケットユニットに巻回されたが、３組以上のスプロケットユニットに巻回する構成としてもよい。
【符号の説明】
【００７５】
１  紙類供給装置
６  無端チェーン（無端帯体）
７  紙収容部
８  排出手段
９  手動装填箱（供給手段）
１０  駆動手段
１１  解繊システム
２１  第一ガイド（案内手段）
２５  第二ガイド（案内手段）
２６  ケース
２８  レール壁
２９  押板
５６  濃縮装置
５７  脱水装置
５９  制御装置
６２  解繊装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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