(57)【要約】【課題】ＦＰＣ用コネクターのＦＰＣ接続検査を効率的且つ正確に行なうことが可能な回路基板、および、それを備えた印刷装置を提供する。【解決手段】基板１０１に配線された第１配線７１、および第２配線７２と、第１配線７１の一端及び第２配線７２の一端に電気的に接続され、第１配線７２と第２配線７２との電気的接続のオン・オフを切り換え可能なスイッチング手段としてのディップスイッチ８０と、第２配線７２の他端に電気的に接続された第２端子としてのチェック用端子６１と、絶縁性のハウジング５１に組み込まれた第１端子としてのコンタクト端子５３ａを有するＦＰＣ用コネクター５０と、を備え、コンタクト端子５３ａの一部はハウジング５１から突出した第１リード部５３ｂを有し、ＦＰＣ用コネクター５０は、第１リード部５３ｂと第１配線７１の他端とが電気的に接続するように基板１０１に実装されていることを特徴とする回路基板１００。【選択図】図１
2014184588.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板に配線された第１配線と、
前記基板に配線された第２配線と、
前記第１配線の一端及び前記第２配線の一端に電気的に接続され、前記第１配線と前記第２配線との電気的接続のオン・オフを切り換え可能なスイッチング手段と、
前記基板に形成され、前記第２配線の他端に電気的に接続された第２端子と、
絶縁性のハウジングと、前記ハウジングに組み込まれた第１端子と、を有するコネクターと、
を備え、
前記第１端子の一部は前記ハウジングから突出した第１リード部を有し、
前記コネクターは、前記第１リード部と前記第１配線の他端とが電気的に接続するように前記基板に実装されていることを特徴とする回路基板。
【請求項２】
請求項１に記載の回路基板において、
前記ハウジングに組み込まれ、一部が前記ハウジングから突出した第２リード部を有する第３端子と、前記基板に形成されＧＮＤに接続された第４端子と、をさらに備え、
前記第２リード部と前記第４端子とが電気的に接続されていることを特徴とする回路基板。
【請求項３】
請求項１または２に記載の回路基板において、
前記コネクターはフラットケーブル接続用のコネクターであり、
前記第２端子は、前記回路基板にフラットケーブルが接続された状態で、前記第２端子と前記フラットケーブルとが平面視において重ならない位置に配置されていることを特徴とする回路基板。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の回路基板において、
前記スイッチング手段が、ディップスイッチであることを特徴とする回路基板。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか一項に記載の回路基板において、
前記第２端子と前記第４端子との間に、前記第２端子と前記第４端子との間が電気的に接続されたときに作動する電源と、前記電源により駆動する発報手段とが直列に接続されてなる導通検知手段を備えたことを特徴とする回路基板。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の回路基板と、
前記ＦＰＣを介して前記回路基板と電気的に接続された第２回路基板を有し、前記第２回路基板に形成された駆動回路により駆動する記録ヘッドであって、媒体に液体を吐出することにより前記媒体に所望の印刷を行なう記録ヘッドと、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＰＣ用コネクターのＦＰＣ接続検査を効率的且つ正確に行なうことが可能な回路基板、および、それを備えた印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドとして、例えば、ノズル開口と連通する圧力室の一部を弾性膜で構成し、弾性膜を圧電素子により変形させて圧力室のインクを加圧して、ノズル開口からインク滴を吐出させるインクジェット式記録ヘッド等が知られている。
液体噴射ヘッドでは、高解像度とともに小型化が要求されており、より小さな複数の圧電素子を高密度で配置する必要がある。それに伴い、異なる圧電素子から引き出されるリード電極間の距離も短くなる。
圧電素子のリード電極には、配線部材としてのＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）やＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ）などの平形の柔軟ケーブル（フレキシブル配線基板）が接続される。なお、本明細書は平形柔軟ケーブルを総称してＦＰＣと呼称することとする。
【０００３】
プリント基板に表面実装されるＦＰＣ用のコネクターは、実装密度を上げるべく、実装高さを低くすること（低背化）が求められており、この表面実装型のＦＰＣ用コネクターに配列されるコンタクトも多ピン化、狭ピッチ化が進行している。
このような表面実装型のＦＰＣ用コネクターとして、ＦＰＣ挿入部が設けられた絶縁ハウジングと、絶縁ハウジングに所定のピッチで横並びに装着された複数のコンタクト端子であって、ＦＰＣ挿入部に延びるコンタクトビームを有している複数のコンタクト端子と、ＦＰＣ挿入部に挿入されたＦＰＣの接点とコンタクトビームのコンタクトとの間に、電気的接続に必要な接触圧を与えるための回動アクチュエーターとを備えている表面実装型のＦＰＣ用コネクターが発明されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ＦＰＣ用コネクターを用いて、回路基板と相手側基板との電気的な接続を図る場合においては、ＦＰＣ用コネクターにＦＰＣをリード電極（接続部）側から挿入して押し込んだ際に、ＦＰＣねじれや撓み、あるいは反り等が生じ、ＦＰＣ用コネクターのコンタクト端子と、対応するＦＰＣのリード電極との位置ずれが生じることがあり、この位置ずれによって、ＦＰＣ用コネクターとＦＰＣとの接続不良が起こりやすい。
このような課題に対して、接続不良の有無を検出する方法として、例えば特許文献２に、ＦＰＣ用コネクターにＦＰＣをセットした後で、ＦＰＣ用コネクターの各コンタクト端子がハウジング側壁（防護壁）から突出した終端面にプローブの針を当接して、導通チェックすることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１５１６６２号公報
【特許文献２】特開２００５−１２９４１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献２に記載のＦＰＣ接続不良の検出方法では、小型化、狭ピッチ化が進むＦＰＣ用コネクターのコンタクト端子の終端部にプローブ針を正確に当接させることが容易でなく、時間がかかって生産効率を低下させたり、正確な検出ができなくなったりする虞があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００８】
［適用例１］本適用例に係る回路基板は、基板と、前記基板に配線された第１配線と、前記基板に配線された第２配線と、前記第１配線の一端及び前記第２配線の一端に電気的に接続され、前記第１配線と前記第２配線との電気的接続のオン・オフを切り換え可能なスイッチング手段と、前記基板に形成され、前記第２配線の他端に電気的に接続された第２端子と、絶縁性のハウジングと、前記ハウジングに組み込まれた第１端子と、を有するコネクターと、を備え、前記第１端子の一部は前記ハウジングから突出した第１リード部を有し、前記コネクターは、前記第１リード部と前記第１配線の他端とが電気的に接続するように前記基板に実装されていることを特徴とする。
【０００９】
本適用例によれば、コネクターの第１リード部から引き出されて形成された第２端子をチェック用端子として用いることにより、従来のように、コネクターの側壁の下端部から僅かに露出するリード部にプローブを当接させる方法よりも、容易に確実なプロービングが可能となる。また、第１リード部とチェック用端子との間の電気的接続のオン・オフを切り換え可能なスイッチング手段を備えているので、例えば、第１リード部を含む複数の第１端子に対応するリード部とチェック用端子とをオン・オフ切り換え手段を介して接続することにより、一つ一つのリード部の接続状態を選択して確認することが可能になる。したがって、フラットケーブル（ＦＰＣ）による回路基板の接続チェックを、効率よく正確を行なうことができる。
【００１０】
［適用例２］上記適用例に記載の回路基板において、前記ハウジングに組み込まれ、一部が前記ハウジングから突出した第２リード部を有する第３端子と、前記基板に形成されＧＮＤに接続された第４端子と、をさらに備え、前記第２リード部と前記第４端子とが電気的に接続されていることが好ましい。
【００１１】
本適用例によれば、第２端子と第４端子とにプローブを当接させて、それらチェック用端子およびＧＮＤ端子間のオープン・ショート検査を行なうことにより、フラットケーブル（ＦＰＣ）を介した相手側基板との接続検査を効率的、且つ、正確に行なうことができる。
【００１２】
［適用例３］上記適用例に記載の回路基板において、前記第２端子は、前記回路基板にフラットケーブルが接続された状態で、前記第２端子と前記フラットケーブルとが平面視において重ならない位置に配置されていることが好ましい。
【００１３】
本適用例によれば、オペレーターがチェック用端子を視認しやすくなり、コネクター接続検査の作業効率および検査精度を向上させることができる。
【００１４】
［適用例４］上記適用例に記載の回路基板において、前記スイッチング手段が、ディップスイッチであることが好ましい。
【００１５】
本適用例によれば、ディップスイッチにより比較的省スペースにて、ディップスイッチの切り換え操作によって所望のコンタクト端子に対する接続検査を容易に効率よく行うことができる。
【００１６】
［適用例５］上記適用例に記載の回路基板において、前記第２端子と前記第４端子との間に、前記第２端子と前記第４端子との間が電気的に接続されたときに作動する電源と、前記電源により駆動する発報手段とが直列に接続されてなる導通検知手段を備えたことを特徴とする。
【００１７】
本適用例によれば、例えば、導通検知手段としてＬＥＤランプなどの光源を適用することにより、スイッチング手段によるコンタクトの選定をしながら、効率よく正確にコネクター接続検査を行なうことができる。
【００１８】
［適用例６］本適用例の印刷装置は、上記適用例に記載の回路基板と、前記ＦＰＣを介して前記回路基板と電気的に接続された第２回路基板を有し、前記第２回路基板に形成された駆動回路により駆動する記録ヘッドであって、媒体に液体を吐出することにより前記媒体に所望の印刷を行なう記録ヘッドと、を備えたことを特徴とする。
【００１９】
本適用例によれば、記録ヘッドを駆動させるマザーボードとして上記適用例に記載の回路基板を備えているので、記録ヘッドの交換時に、効率よく正確な記録ヘッドの接続検査を行なうことが可能な印刷装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は、実施形態１に係る回路基板を示す模式平面図、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線断面において相手側基板を含めた構成を示す模式図、（ｃ）は、（ｂ）の構成の一つであるＦＰＣの模式側面図。
【図２】実施形態２に係る印刷装置としてのプリンターの全体構成を示す概略構成図。
【図３】実施形態２に係るプリンターの記録ヘッドの構成を示す分解概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各部材等を認識可能な程度の大きさにするため、各部材等の尺度を実際とは異ならせて示している。
【００２２】
（実施形態１）
〔回路基板〕
まず、回路基板の一実施形態について説明する。図１は、実施形態１に係る回路基板を示すものであり、（ａ）は模式平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面において相手側基板を含めた構成を示す模式図、（ｃ）は（ｂ）の構成の一つであるＦＰＣの模式側面図である。なお、（ａ）において、ＦＰＣ４０が挿入されたＦＰＣ用コネクター５０は、（ｂ）のＢ−Ｂ線断面を図示している。
【００２３】
図１（ａ）において、回路基板１００は、基板１０１と、その基板１０１上に実装されたＦＰＣ用コネクター５０と、基板１０１上においてＦＰＣ用コネクター５０から引き出されて設けられた第２端子としてのチェック用端子６１、及び第４端子としてのチェック用端子６２と、ＦＰＣ用コネクター５０とチェック用端子６１との間の電気的接続のオン・オフを切り換え可能なスイッチング手段としてのディップスイッチ８０などから構成されている。
また、図１（ｂ）に示すように、回路基板１００は、ＦＰＣ用コネクター５０に挿入・保持されるＦＰＣ４０を介して相手側基板２００と電気的に接続されている。
【００２４】
基板１０１は、例えばガラスエポキシ系の樹脂などの絶縁性の基材上に、銅などの導体をパターニングすることにより後述する回路配線が形成されたものである。
【００２５】
ＦＰＣ用コネクター５０は、表面実装型のコネクターとして回路基板１００に実装され、回路基板１００と相手側基板（外部基板）との電気的な接続に供する。ＦＰＣ用コネクター５０は、絶縁性の樹脂を成形加工することにより形成されＦＰＣ４０を挿入・保持できる挿入口５２などを有するハウジング５１を備えている。
ハウジング５１の挿入口５２内部には複数の第１端子としてのコンタクト端子５３ａが組み込まれている。各コンタクト端子５３ａは、後述する相手側基板２００の相手側コンタクト２５３との電気的な接続をはかる接点となるものである。
各コンタクト端子５３ａは、挿入口５２内部からハウジング５１の一部を貫通してハウジング５１から突出するリード部（５３ｂ，５３ｂ´）を形成している。リード部は、本実施形態の回路基板１００において信号線として扱われる複数の第１リード部５３ｂと、ＧＮＤとなる第２リード部５３ｂ´とを有している。これらの各第１リード部５３ｂおよび第２リード部５３ｂ´が、それらと対応させて回路基板１００に設けられた接合端子７１ａ，７１ａ´と位置合わせされ、半田や導電性接着剤などにより接合されている。
【００２６】
回路基板１００上には、信号線である第１リード部５３ｂに対応するチェック用端子６１と、ＧＮＤとなる第２リード部５３ｂ´に対応するチェック用端子６２とが設けられている。
後者のチェック用端子６２は、ＦＰＣ用コネクター５０が接合された複数の接合端子７１ａ，７１ａ´のうち、ＧＮＤである第２リード部５３ｂ´が接合された接合端子７１ａ´から引き出されたＧＮＤ用配線７１´に接続されている。
一方、信号線である第１リード部５３ｂが接合された複数の接合端子７１ａからは第１配線７１が引き出され、基板１０１上に接合されたオン・オフ切り換え手段としての表面実装型のディップスイッチ８０の対応する入力端子（不図示）に接続されている。ディップスイッチ８０の出力端子（不図示）のそれぞれからは第２配線７２が引き出され、それらは一つの第２配線７２にまとめられ、上記した前者のチェック用端子６１に接続されている。
ＦＰＣ４０のようなフラットケーブル接続用のＦＰＣ用コネクター５０を用いた本実施形態の回路基板１００において、チェック用端子６１，６２は、ＦＰＣ用コネクター５０およびそれに接続されたＦＰＣ４０と平面視において重ならない位置に設けられている。
【００２７】
ディップスイッチ８０は、入力端子と対応する出力端子との電気的接続のオン・オフをスイッチ８１により切り換える機能を有している。即ち、複数の第１配線７１から入力端子に入力された電気信号を、スイッチ８１の操作により選んだ任意の出力端子側に選択的に出力させることができる。
【００２８】
図１（ｂ）に示すように、回路基板１００は、ＦＰＣ用コネクター５０に挿入・保持されたＦＰＣ４０を介して、相手側基板２００と電気的に接続されている。
詳述すると、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、ＦＰＣ４０は、平型の柔軟な配線基板（柔軟ケーブル）であって、比較的柔軟性に富む絶縁性の基材４１と、導体からなるリードパターン４２と、ＦＰＣ４０の両端部のリードパターン４２を露出させた接続部（リード電極）を除いた領域を覆うように設けられた絶縁性の保護シート４３と、を備えている。保護シート４３は、導電性の異物が付着することなどにより隣接するリードパターン４２どうしが短絡するのを防ぐとともに、ＦＰＣ４０に所望の腰の強さを付与する。ＦＰＣ４０の両端部にある接続部の一方を、回路基板１００のＦＰＣ用コネクター５０の挿入口５２から挿入してＦＰＣ４０を保持させたとき、複数のコンタクト端子５３ａはＦＰＣ４０の対応するリードパターン４２と接触が保持され導通する。一方、ＦＰＣ４０の接続部の他方を相手側基板２００のＦＰＣ用コネクター２５０に挿入・保持させることにより、回路基板１００側の複数のコンタクト端子５３ａが、相手側基板２００の対応する相手側コンタクト２５３と導通する。
【００２９】
〔ＦＰＣ導通チェック方法〕
本実施形態の回路基板１００のように、ＦＰＣ用コネクター５０を用いて、相手側基板２００との電気的な接続を図る構造においては、ＦＰＣ用コネクター５０にＦＰＣ４０を挿入して押し込んだ際に、ＦＰＣ４０ねじれや撓み、あるいは反り等が生じ、ＦＰＣ用コネクター５０のコンタクト端子５３ａと、対応するＦＰＣのリードパターン４２との位置ずれが生じて接続不良となる虞がある。以下、本実施形態の回路基板１００におけるＦＰＣの導通チェック方法の一例について説明する。
【００３０】
本実施形態の回路基板１００において、相手側基板２００に接続されたＦＰＣ４０をＦＰＣ用コネクター５０に挿入・保持させたとき、例えば、ハンディータイプのテスターなどの導通検知手段を用いて、導通チェックを実施する。
具体的には、まず、ディップスイッチ８０のスイッチ８１を全てオン側にセットし、ＦＰＣ用コネクター５０からの入力側（第１配線７１）の全ての信号線を出力側（第２配線７２側）に全て導通させる。この状態において、テスターのプローブを信号線側のチェック用端子６１と、ＧＮＤ側のチェック用端子６２とに当接させて導通チェックを実施する。
所定の導通状態が確保できていないと判断された場合には、ＦＰＣ４０の挿入・保持をやり直す、または、必要に応じて、ディップスイッチ８０のスイッチ８１を一旦すべてオフにしてから、スイッチ８１を一つずつオンにしてテスターによる導通チェックを行い、導通異常があるコンタクト端子５３ａの特定を行なう。
【００３１】
以上述べたように、本実施形態に係る回路基板１００によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）本実施形態の回路基板１００では、ＦＰＣ用コネクター５０にＦＰＣ４０を挿入・保持させたときの導通チェックを行なえるように、信号線用のチェック用端子６１と、ＧＮＤ用のチェック用端子６２とを、ＦＰＣ４０およびＦＰＣ用コネクターと平面視において重ならない位置に設けた。
これにより、従来のように、ＦＰＣ用コネクター５０の側壁の下端部から僅かに露出するリード部にプローブを当接させる方法よりも、作業者がチェック用端子６１，６２を視認し易くなって容易で確実なプロービングが可能となる。
（２）また、本実施形態の回路基板１００では、信号線用のチェック用端子６１とＧＮＤ用のチェック用端子６２とが設けられているので、これらのチェック用端子６１，６２のそれぞれにプローブを当接させてオープン・ショート検査を行なうことにより、ＦＰＣ４０を介した相手側基板２００との接続検査を効率的、且つ、正確に行なうことができる。また、ディップスイッチ８０は、上記のオン・オフ切り換え手段を比較的小スペースにて容易且つ確実に実施することが可能である。
【００３２】
（３）本実施形態では、信号線用の複数のコンタクト端子５３ａから引き出された第１配線７１と、チェック用端子６１側の第２配線７２との間には、第１配線７１と第２配線との電気的接続のオン・オフを切り換え可能なオン・オフ切り換え手段としてのディップスイッチ８０を中継させる構成とした。
これにより、一つ一つのコンタクト端子５３ａの接続状態を選択したり、あるいは一括して接続状態を確認することにより良否判定を行なうなどの接続チェック方法を、適宜に選択して実施することができる。
【００３３】
（実施形態２）
〔プリンター〕
図２は、実施形態２に係る印刷装置としてのインクジェットプリンター（以下、プリンターと記す）の全体構成を示す概略構成図である。また、図３は、実施形態２に係るプリンターの記録ヘッドの構成を示す分解概略斜視図である。なお、本実施形態のプリンター１は、上記実施形態１で説明した構成の回路基板１００を備えてなるものであり、実施形態１と同一の構成部位については、同一符号を付して、重複する説明は省略する。
【００３４】
図２において、プリンター１は、記録紙等の記録媒体２の表面へ液体のインクを噴射して画像等の記録を行う装置である。
プリンター１は、インクを噴射する記録ヘッド３、この記録ヘッド３が取り付けられるキャリッジ４、キャリッジ４を主走査方向に移動させるキャリッジ移動機構５、記録媒体２を副走査方向に移送するプラテンローラー６等を備えている。
ここで、インクは、インクカートリッジ７に貯留されている。インクカートリッジ７は、記録ヘッド３に対して着脱可能に装着される。
なお、インクカートリッジ７がプリンター１の本体側に配置され、当該インクカートリッジ７からインク供給チューブを通じて記録ヘッド３に供給される構成を採用することもできる。
【００３５】
キャリッジ移動機構５は、タイミングベルト８を備えている。このタイミングベルト８は、ＤＣモーター等のパルスモーター９により駆動される。パルスモーター９が作動すると、キャリッジ４は、プリンター１に架設されたガイドロッド１０に案内されて、主走査方向（記録媒体２の幅方向）に往復移動する。
【００３６】
図３において、実施形態における記録ヘッド３は、ケース１５と、複数のヘッドユニット１６と、ユニット固定板１７と、ヘッドカバー１８とにより概略構成されている。
ケース１５は、内部にヘッドユニット１６や図示しない集束流路を収容する箱体状部材であり、上面側に針ホルダー１９が形成されている。この針ホルダー１９は、インク導入針２０を取り付けるための板状部材であり、実施形態においてはインクカートリッジ７のインクの色に対応させて８本のインク導入針２０がこの針ホルダー１９に横並びに配設されている。
インク導入針２０は、インクカートリッジ７内に挿入される中空針状の部材であり、先端に開設された図示しない導入孔から図２に示したインクカートリッジ７内に貯留されたインクをケース１５内の集束流路を通じてヘッドユニット１６側に導入する。
【００３７】
また、ケース１５の底面側には、４つのヘッドユニット１６が、主走査方向に横並びに位置決めされた状態で各ヘッドユニット１６に対応した４つの開口部１７０を有する金属製のユニット固定板１７に接合されると共に、同じく各ヘッドユニット１６に対応する４つの開口部１８０が開設された金属製のヘッドカバー１８によってケース１５に固定される。
【００３８】
ヘッドユニット１６は、マザーボードとして上記実施形態の回路基板１００を備えている。即ち、回路基板１００は、ＦＰＣ用コネクター５０、ディップスイッチ８０、およびチェック用端子６１，６２を有している。回路基板１００を備えたヘッドユニット１６は、ＦＰＣ４０を介して、ヘッドユニット１６を駆動する駆動電圧を、図２に示したプリンター１の相手側基板としてのメインボード（不図示）から供給を受ける。
【００３９】
以上述べたように、本実施形態に係るプリンター１によれば、ヘッドユニット１６（記録ヘッド）を駆動させるマザーボードとして上記実施形態の回路基板１００を備えているので、ヘッドユニット１６交換時に、ＦＰＣ４０を介したヘッドユニット１６の接続検査を効率よく正確に行なうことが可能なプリンター１を提供することができる。
【００４０】
以上、発明者によってなされた本発明の実施の形態について具体的に説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。
【００４１】
例えば、本発明の回路基板１００では、オン・オフ切り換え手段としてディップスイッチ８０を適用した例について説明したが、これに限定されない。例えば、オン・オフ切り換え手段として、ジャンパースイッチを用いて、ＦＰＣ用コネクター５０から引き出された複数の第１配線７１、および、チェック用端子６１側でそれらと対応する第２配線７２を選択的に接続して導通チェックを行なう構成としてもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、導通チェックを行なう導通検知手段としてテスターを用いた例を説明した。これに限らず、例えば、信号線側のチェック用端子６１とＧＮＤ側のチェック用端子６２との間に、信号線側のチェック用端子６１とＧＮＤ側のチェック用端子６２とが電気的に接続されたときに作動する電源と、その電源により駆動する発報手段とが直列に接続されてなる導通検知手段を備えた構成としてもよい。
例えば、導通検知手段としてＬＥＤランプなどの光源を適用することにより、オン・オフ切り換え手段によるコンタクトの選定をしながら、効率よく正確に導通チェックを行なうことができる。
【００４３】
また、上記実施の形態においては、印刷装置の一例としてインクジェット方式を用いたプリンター１を挙げて説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッド及び液体噴射装置全般を対象とした印刷装置に適用可能なものであり、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドや液体噴射装置などの印刷装置にも勿論適用することができる。その他の液体噴射ヘッドとしては、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等が挙げられ、かかる液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置にも適用できる。
【符号の説明】
【００４４】
１…印刷装置としてのプリンター、２…記録媒体、３…記録ヘッド、４…キャリッジ、５…キャリッジ移動機構、６…プラテンローラー、７…インクカートリッジ、１５…ケース、１６…ヘッドユニット、１７…ユニット固定板、１８…ヘッドカバー、１９…針ホルダー、２０…インク導入針、４０…ＦＰＣ、４１…基材、４２…リードパターン、４３…保護シート、５０，２５０…ＦＰＣ用コネクター、５１…ハウジング、５２…挿入口、５３ａ…第１端子としてのコンタクト端子、５３ｂ…第１リード部、５３ｂ´…第２リード部、６１…第２端子としてのチェック用端子、６２…第４端子としてのチェック用端子、７１…第１配線、７１ａ…接合端子、７２…第２配線、８０…スイッチング手段としてのディップスイッチ、８１…スイッチ、１００…回路基板、１０１…基板、１７０，１８０…開口部、２００…相手側基板、２５３…相手側コンタクト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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