(57)【要約】【課題】印刷媒体に対して印字力を最適化することが可能であり、その結果、印字速度の向上を図るプリンターを提供する。【解決手段】プリンター１は、対向して配置された印刷ヘッド７とプラテンローラー９とを備え、印刷ヘッド７およびプラテンローラー９の間のギャップに挿入された印刷媒体に対して印刷を行う印刷部４と、ギャップに挿入される印刷対象の印刷媒体の枚数を入力可能な入力部２と、枚数に基づいて、印刷部４における印字速度および印字力の少なくとも一方を制御する制御部３と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向して配置された印刷ヘッドとプラテンとを備え、該印刷ヘッドおよび該プラテンの間のギャップに挿入された印刷媒体に対して印刷を行う印刷部と、
前記ギャップに挿入される前記印刷媒体の枚数を入力可能な入力部と、
入力された前記枚数に基づいて、前記印刷部における印字速度および印字力の少なくとも一方を制御する制御部と、を備えたプリンター。
【請求項２】
前記入力部は、前記印刷部における印字濃度の大小を入力可能とされ、
前記制御部は、入力された前記印字濃度の大小に基づいて前記印字速度および印字力の少なくとも一方を制御することを特徴とする請求項１に記載のプリンター。
【請求項３】
前記制御部は、前記枚数が所定範囲のとき、前記枚数が増加するに従い、前記印字速度を減少させることを特徴とする請求項１または２に記載のプリンター。
【請求項４】
前記制御部は、前記枚数が増加するに従い、前記印字力を増加させることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のプリンター。
【請求項５】
前記印刷ヘッドを搭載するキャリッジを備え、
前記制御部は、前記キャリッジの走査速度を調整して前記印字速度を制御することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のプリンター。
【請求項６】
前記枚数を表示する表示部をさらに備えた請求項１から５のいずれか一項に記載のプリンター。
【請求項７】
前記ギャップを挿入された前記印刷媒体に応じて調整するプラテンギャップ調整機構をさらに備えた請求項１から６のいずれか一項に記載のプリンター。
【請求項８】
前記印刷ヘッドは、ワイヤードットヘッドであることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のプリンター。
【請求項９】
前記制御部は、前記印刷ヘッドに対して通電される通電パルスの幅を調整して前記印字力を制御することを特徴とする請求項８に記載のプリンター。
【請求項１０】
印刷ヘッドとプラテンとの間に、一枚の用紙または複数枚の用紙からなる印刷媒体を挿入して印刷を行うための方法であって、
前記印刷媒体における用紙の枚数を取得し、
取得した前記枚数に基づいて、前記印刷ヘッドの動作を制御することを特徴とするプリンターの制御方法。
【請求項１１】
前記印刷ヘッドを駆動するキャリッジモーターの駆動周波数を変更することにより前記印刷ヘッドの動作を制御する請求項１０に記載のプリンターの制御方法。
【請求項１２】
前記印刷ヘッドに供給する通電パルスの幅を制御することにより前記印刷ヘッドの動作を制御する請求項１０または１１に記載のプリンターの制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンターおよびプリンターの制御方法に関し、特にドットインパクトプリンターとその制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のようにドットインパクトプリンターでは、インクリボンに記録ワイヤーを打ち当てて、ヘッドとプラテンとの間のプラテンギャップに挿入された印刷媒体に対して印刷を行う。したがって、感圧紙や裏面にカーボン層が形成された複写紙を印刷媒体として用いれば、印刷時に複数枚の印刷媒体に複写することができる。
特許文献１には、こうしたプリンターにおいて、印刷媒体の枚数や厚さに応じてオペレーターがヘッドとプラテンとの間隔（プラテンギャップ）を調整し、これに基づき最適な印字力により印字できるよう印字ヘッドの駆動を制御する技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１３５０８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、複写用紙の枚数とプラテンギャップの値とは必ずしも比例しないので、特許文献１のプリンターを使用した場合、厚い用紙を複写用紙と判断して必要以上の印字力で印字したり、あるいは薄い複写用紙を一枚の用紙と判断して用紙の許容値を超える印字圧で印刷を行ってしまうことが考えられる。
さらに、印字力は印字速度に関係することから、特許文献１のプリンターでは、用紙に応じて印字速度を最適化できず、使用効率が低下することも懸念される。
【０００５】
本発明はこうした事情に鑑みてなされたものであり、印刷媒体に対して印字力を最適化することが可能であり、その結果、印字速度の向上を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の一態様のプリンターは、対向して配置された印刷ヘッドとプラテンとを備え、該印刷ヘッドおよび該プラテンの間のギャップに挿入された印刷媒体に対して印刷を行う印刷部と、
前記ギャップに挿入される前記印刷媒体の枚数を入力可能な入力部と、
入力された前記枚数に基づいて、前記印刷部における印字速度および印字力の少なくとも一方を制御する制御部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
こうした構成により、プラテンギャップ幅の大小にかかわらず印刷媒体の枚数を正確に取得することができることから、枚数に応じた適切な印字速度あるいは印字力を設定することができる。
【０００８】
また、本発明の別の態様においては、前記入力部は、前記印刷部における印字濃度の大小を入力可能とされ、
前記制御部は、入力された前記印字濃度の大小に基づいて前記印字速度および印字力の少なくとも一方を制御することを特徴とする。
【０００９】
こうした構成によれば、印字濃度の大小を考慮して、さらに、適切な印字速度あるいは印字力を設定することができる。
【００１０】
本発明のさらに別の態様においては、前記制御部は、前記枚数が所定範囲のとき、前記枚数が増加するに従い、前記印字速度を減少させることを特徴とする。
【００１１】
このような構成により、印刷媒体の枚数が少ない場合に、それを把握して印字速度を最大化することができる。
【００１２】
本発明のさらに別の態様においては、前記制御部は、前記枚数が増加するに従い、前記印字力を増加させることを特徴とする。
【００１３】
このような構成により、枚数が少ない場合に、それを正確に把握して、最小限の印字力を使用することにより、印刷速度を向上させることができる。
【００１４】
本発明のさらに別の態様においては、前記印刷ヘッドを搭載するキャリッジを備え、
前記制御部は、前記キャリッジの走査速度を調整して前記印字速度を制御することを特徴とする。
【００１５】
このような構成により、印字速度の調整を容易に行うことができる。
【００１６】
本発明のさらに別の態様においては、前記枚数を表示する表示部をさらに備えたことを特徴とする。
【００１７】
このような構成により、ユーザーが枚数を確認しながら入力することが可能となる。
【００１８】
本発明のさらに別の態様においては、前記ギャップを挿入された前記印刷媒体に応じて調整するプラテンギャップ調整機構をさらに備えたことを特徴とする。
【００１９】
このような構成により、ギャップを自動的に調整することができる。また、この場合、印字力および印字速度は印字媒体の枚数に基づき制御されるため、ギャップ幅を制御部に入力する必要もない。
【００２０】
本発明のさらに別の態様においては、前記印刷ヘッドは、ワイヤードットヘッドであることを特徴とする。
【００２１】
このような構成により、複写紙を印刷するのに好適なプリンターを提供することができる。
【００２２】
本発明のさらに別の態様においては、前記制御部は、前記印刷ヘッドに対して通電される通電パルスの幅を調整して前記印字力を制御することを特徴とする。
【００２３】
このような構成により、ワイヤードットヘッドにおける印字速度の調整を容易に行うことができる。
【００２４】
本発明のさらに別の態様の制御方法は、印刷ヘッドとプラテンとの間に、一枚の用紙または複数枚の用紙からなる印刷媒体を挿入して印刷を行うための方法であって、
前記印刷媒体における用紙の枚数を取得し、
取得した前記枚数に基づいて、前記印刷ヘッドの動作を制御することを特徴とする。
【００２５】
このような構成により、用紙の枚数を正確に取得し、用紙枚数に応じて適切に印刷ヘッドを制御することできる。
【００２６】
本発明のさらに別の態様においては、前記印刷ヘッドを駆動するキャリッジモーターの駆動周波数を変更することにより前記印刷ヘッドの動作を制御することを特徴とする。
【００２７】
このような構成により、印刷ヘッドにおける印字速度を容易に制御することができる。
【００２８】
本発明のさらに別の態様においては、前記印刷ヘッドに供給する通電パルスの幅を制御することにより前記印刷ヘッドの動作を制御することを特徴とする。
【００２９】
このような構成により、印刷ヘッドにおける印字力を容易に制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施形態に係るプリンターの主要部の機能ブロック図である。
【図２】図１に示したプリンターの外観斜視図である。
【図３】図１に示したプリンターの本体フレームの斜視図である。
【図４】図１に示したプリンターの入力部の説明図である。
【図５】図２に示した入力部の表示灯の表示状態による複写枚数を示す図である。
【図６】プリンター１による印字制御方法を説明するフローチャートである。
【図７】図１に示したプリンターのプラテンギャップ調整機構の説明図であり、印刷媒体が無い状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係るプリンター１の主要機能のブロック図であり、図２は、プリンター１の外観斜視図である。
図中に示すように、プリンター１は、インクリボンに記録ワイヤーを打ち当ててインクリボンのインクを付着させて印字するＳＩＤＭ（シリアル・インパクト・ドット・マトリクス）方式の印刷ヘッドを用いるプリンターであり、ユーザーのインターフェースとなる入力部２と、制御部３と、印刷部４とにより概略構成されている。
【００３２】
図１に示すように、印刷部４は、キャリッジ６と、キャリッジ６を駆動するキャリッジモーター５とを備えている。キャリッジ６には、印刷ヘッド７とプラテンギャップ調整機構８とが設けられている。
【００３３】
印刷部４の詳細を図３に示す。図３は、プリンター１の内部に収容された本体フレーム１０の外観を示す図である。図中に示すようにキャリッジ６は、本体フレーム１０において、装置幅方向（走査方向）に架設されたキャリッジガイド軸１２により支持されている。また、キャリッジ６にはタイミングベルト１１が接続されており、制御部３（図１参照）によりキャリッジモーター５を動作させタイミングベルト１１を駆動することにより、キャリッジ６をキャリッジガイド軸１２に沿って移動させることが可能となっている。
【００３４】
印刷ヘッド７は記録ワイヤーが配列されたヘッド面７ａを下方に向けた状態でキャリッジ６に搭載されている。また、印刷ヘッド７の下方には、プラテンローラー９（プラテン）が、装置幅方向に延在するように配置されており、ヘッド面７ａは、プラテンローラー９と対向するように設けられている。ヘッド面７ａとプラテンローラー９との間は、複写紙などの印刷媒体が搬送される媒体搬送路１３として形成され、印刷ヘッド７は、媒体搬送路１３を搬送される印刷媒体に対して印字を行う。プラテンギャップ調整機構８はキャリッジ６に搭載されて、媒体搬送路１３を搬送される印刷媒体の厚みに応じ、ヘッド面７ａとプラテンローラー９との間のギャップ（プラテンギャップ）を機械的に調整するように構成されている。
【００３５】
次に、制御部３（図１参照）の構成を説明する。図１に示すように、制御部３には、印字速度設定部３ａと印字力設定部３ｂとが設けられている。印字速度設定部３ａは、キャリッジモーター５の駆動周波数を設定することにより、キャリッジモーター５を駆動制御する。一般に、シリアルプリンターにおける印字速度は、主に印刷ヘッドを搭載したキャリッジの走査方向（印刷媒体の幅方向、装置の幅方向）の移動速度である走査速度に依存する。プリンター１においては、走査速度はキャリッジモーター５を駆動する電気信号の信号波形の駆動周波数で表せられることから、印字速度設定部３ａでは、キャリッジモーター５の駆動周波数を変化させてキャリッジ走査速度（印字速度）を制御することが可能となっている。
【００３６】
また、印字力設定部３ｂは、印刷ヘッド７に対して供給される通電パルスの幅を設定できるようになっている。一般にドットインパクトプリンターにおける印字力は、主に印刷ヘッドにおいて、印刷ピンを押し出すコイルに通電する通電時間、すなわち通電波形の通電パルス幅に依存する。したがって、印字力設定部３ｂは、この通電パルス幅を変化させて印字力を制御できるようになっている。
【００３７】
次に、入力部２（図１参照）の構成を説明する。入力部２は制御部３に接続されて、ユーザーがプリンター１において重ねて印刷される印刷媒体の枚数を入力したり、あるいは所望の印刷濃度が得られるように印刷濃度の大小（濃淡）の調整をすることができるようになっている。印刷濃度の大小は、印字力に依存する。印刷ピンを押し出すコイルに対する通電幅が大きい程、印刷力は大きく、印刷濃度は濃くなり、また、複写紙に対し複写能力が高くなる。
【００３８】
図４に入力部２の構成を詳細に示す。図中に示すように、入力部２には、ユーザーが指などにより押圧可能なスイッチＳＷが設けられている。また、入力部２には、表示灯として使用される２つのＬＥＤ（Light Emitting Diode）からなるＬＥＤ１とＬＥＤ２とが設けられており、スイッチＳＷをユーザーが押圧するたびにＬＥＤ１とＬＥＤ２の表示の組み合わせを変更することによって、印刷媒体の枚数に対する設定の切り替えをユーザーに対して表示できる表示部となっている。
【００３９】
すなわち、ＬＥＤ１とＬＥＤ２をそれぞれ別々に点灯、点滅、消灯させることにより、これら３種の表示状態によって３×３＝９通りの組み合わせを実現できるから、これらの組み合わせを各枚数に割り当てることにより、ユーザーに対して印刷媒体の枚数の表示を行うことができる。具体的には、図５の（ａ）〜（ｈ）のような組み合わせにより、２つとも消灯の場合を除いて、１枚から８枚までの印刷枚数の表示が可能である。なお、図中、斜線が入ったものは消灯、白抜きのものは点灯、上部に光を模した５本の線があるものは点滅を示す。
【００４０】
また、図５に示すように、入力部２には、スイッチＳＷＡ、ＳＷＢ、ＳＷＣの３つのスイッチが設けられている。これらのスイッチは、印字濃度の設定のために用いられるスイッチであり、それぞれのスイッチを、印字濃度が、濃い（ＳＷＡ）、薄い（ＳＷＢ）、普通（ＳＷＣ）の濃度に割り当てられることにより、ユーザーが、押したスイッチに応じて印字濃度を設定することが可能となっている。
【００４１】
次に、図６を参照して、本実施形態に係るプリンター１による印字制御方法について説明する。図６は、プリンター１による印字制御方法を説明するフローチャートである。
ユーザーにより、入力部２のＳＷ、ＳＷＡ、ＳＷＢ、ＳＷＣを操作されて、複写枚数（プリンター１にて重ねて印刷される印刷媒体の枚数）および印字濃度が入力される（ステップＳ１）。入力された複写枚数および印字濃度の情報は、プリンター１の印字速度設定部３ａおよび印字力設定部３ｂに送信される。
【００４２】
制御部３は、複写枚数と印字濃度とに対応した印字速度および印字力を、以下の表１に示す設定テーブルによって設定する（ステップＳ２）。
ここでは、印字濃度および複写枚数は以下のような段階分けを行っている。
印字濃度の大小は、濃い、薄い、普通の３段階に分けている。
また、複写枚数は、１枚、２〜３枚、４〜６枚、７〜８枚の４段階に分けている。
なお、ここでは、複写枚数が１枚とは複写紙１枚のみ、或いは単票紙等を１枚のみで印刷するものとする。
そして、３段階の印字濃度と４段階の複写枚数とにより、１２通りの組み合わせができ、各組み合わせにおける、印字速度／印字力が以下の表１の通りに設定される。
【００４３】
【表１】
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【００４４】
例えば複写枚数が「１枚」で印字濃度が「薄い」の場合は、印字速度は「高速モード」に、印字力は「通電幅小」に設定される。そして、複写枚数が「７〜８枚」で印字濃度が「普通」の場合は、印字速度は「コピーモード」に、印字力は「２重打ち」に設定される。なお、複写枚数が「７〜８枚」で印字濃度が「濃い」とする印刷は不可能であることを示している。
ここで、印刷される印字濃度の大小とは、印字結果が目視により通常の濃さの場合を「普通」と定義し、印字結果が目視により明らかに薄い場合を「薄い」とし、印字結果が目視により明らかに濃い場合を「濃い」と定義している。
印字速度は、通常の印刷を行う際のキャリッジモーター５に対する駆動周波数を基にして、駆動周波数がほぼ通常の印刷時の周波数の場合を「通常モード」とし、駆動周波数が通常の印刷時よりもある程度高い場合を「高速モード」とし、駆動周波数が通常の印刷時よりもある程度低い場合を「コピーモード」としている。すなわち、印字速度は、速度が速い順に、「高速モード」、「通常モード」、「コピーモード」となる。
また、印字力は、印刷ヘッド７において印刷ピンを押し出すコイルに対する通電幅の大小とし、通電幅が比較的大きく、プリンター１での通常の印刷時の場合を「通電幅大」とし、これよりもある程度通電幅が小さい場合を「通電幅小」とした。また、より印字結果を濃くするために、「通電幅大」の条件で２回重ねて印字する場合を「２重打ち」としている。
【００４５】
次に、制御部３は、設定された「高速モード」、「通常モード」、「コピーモード」のいずれかの印字速度モードに対応する駆動周波数で、キャリッジモーター５を駆動する（ステップＳ３）。また、制御部３は、設定された印字力である、「通電幅大」、「通電幅小」、「２重打ち」のいずれかの印字力に対応する、印刷ピンを押し出すコイルに対する通電幅の条件および２重打ちか否かを制御して印刷ヘッド７を駆動する（ステップＳ３）。
【００４６】
このように、予め入力部２で入力した枚数である複写枚数に応じて、制御部３が印刷媒体の枚数に対応した印字速度および印字力を設定するので、複写枚数が１枚（単票紙等）の場合に印刷を高速に行うことと、複写枚数に応じて適切な速度で印刷することとの両立ができるとともに、印字濃度に対応した印字速度および印字力が設定できる。
【００４７】
次に、プラテンギャップ調整機構８を説明する。
図７は、プラテンギャップ調整機構８を説明するためのキャリッジ６の側面図である。図７はプラテンローラー９上に印刷媒体がない状態を示している。
【００４８】
キャリッジ６は、メインキャリッジ６ａとサブキャリッジ６ｂとで構成されている。メインキャリッジ６ａは、キャリッジドライブ１４に搭載され、サブキャリッジ６ｂと接続されている。初期状態では、図７に示すように、プラテンローラー９とメインキャリッジ６ａとは極僅かな隙間を開けて対向している。より詳細には、キャリッジドライブ１４はサブキャリッジ６ｂに取り付けられた付勢部材１５によってキャリッジガイド軸１２の軸線Ｌ１回りを第１方向Ｄ１に付勢されて下方に回動しており、そのアーム部１６は前側が下方に傾斜した状態となっている。従って、メインキャリッジ６ａの回動中心である平行軸線Ｌ２はキャリッジガイド軸１２の軸線Ｌ１よりも下方に位置している。また、メインキャリッジ６ａに設けられた回動範囲規制部１７にキャリッジドライブ１４のストッパー１８が当接しており、キャリッジドライブ１４は第１方向Ｄ１への回動が規制された状態となっている。さらに、メインキャリッジ６ａは付勢部材によって基板固定部１９がサブキャリッジ６ｂの側に向かって付勢され、スライド凸部２０がサブキャリッジ６ｂのスライドガイド面２１に当接した状態となっており、これにより、メインキャリッジ６ａは所定の姿勢に維持されている。従って、メインキャリッジ６ａに搭載された印刷ヘッド７も、プラテンローラー９と対向するヘッド面がプラテンローラー９と平行な所定の姿勢に維持されている。
【００４９】
この構成により、媒体搬送路１３に沿って１枚あるいは複数枚の印刷媒体２３が搬送されても、メインキャリッジ６ａに搭載された印刷ヘッド７は、ヘッド面がプラテンローラー９と平行な所定の姿勢に維持され、印刷面２３ａに対する各印刷ピンの到達距離は、同一となる。また、印刷ヘッド７のヘッド面７ａから印刷媒体２３の印刷面２３ａまでのギャップは、印刷面２３ａに摺接している下端面２２（摺接面）から印刷ヘッド７のヘッド面までの距離であり、変化することがないので、印刷面２３ａに対する各印刷ピンの到達距離は適正な距離に維持される。
【００５０】
以上により、印刷媒体の枚数が増加した場合でも、プラテンギャップ調整動作に起因して、印刷品質が低下することを回避できる。
【００５１】
以上説明したように、本実施の形態のプリンター１は、入力部２により、印刷ヘッド７とプラテンローラー９との間のギャップに挿入される印刷対象の印刷媒体の枚数を入力し、この枚数に基づいて、制御部３で印刷部４における印字速度および印字力を制御するようになっている。したがって、プラテンギャップ幅の大小にかかわらず印刷媒体の枚数を正確に取得することができ、枚数に応じた適切な印字速度あるいは印字力を設定することができる。これにより従来に比較して、印字速度の最適化を図り、より効率のよいプリンター１を実現することが可能となる。
【００５２】
さらに、入力部２においては、印刷部４における印字濃度の大小についても入力可能とされているので、印字濃度の大小を考慮して、より一層適切な印字速度あるいは印字力を設定することができる。
【００５３】
また、表１に示したように、制御部３は印刷媒体の枚数が所定範囲のときは、枚数が増加するに従い、印字速度を減少させるようになっているので、印刷媒体が一枚の用紙である場合など少ないときに、それを把握して印字速度を最大化することができる。したがって、プリンター１の使用効率を向上させることが可能となる。
【００５４】
また、表１に示したように、制御部３は、印刷媒体の枚数が増加するに従い、印字力を増加させるようになっているため、印刷媒体が一枚の用紙である場合など少ないときに、それを正確に把握して、最小限の印字力を使用することが可能となる。これにより印刷速度を最大化して、プリンター１の使用効率を向上させることが可能となる。
【００５５】
また、プリンター１においては、印刷ヘッド７を搭載するキャリッジ６の走査速度を調整することにより、制御部３が、印刷ヘッド７による印字速度を制御するようになっているため、印字速度の調整を容易に行うことができる。
【００５６】
さらに、ＬＥＤ１およびＬＥＤ２を用いて、入力した印刷媒体の枚数を表示させるようにしたために、ユーザーが枚数を確認しながら入力することが可能となり、ユーザーの使い勝手がよい。また、ＬＥＤ１とＬＥＤ２との表示状態の組み合わせにより、複写枚数をユーザーに示すようにしているので、簡易な構成により、製造コストを抑制することができる。
【００５７】
また、プリンター１には、印刷ヘッド７とプラテンローラー９との間のギャップを機械的に調整するプラテンギャップ調整機構８が備えられているので、ギャップを自動的に調整することができる。また、この場合、印字力および印字速度は印字媒体の枚数に基づき制御がなされるため、従来の技術とは異なり、ギャップ幅の値を制御部３に入力する必要がなく、従来と比較して装置の構成を簡略化することができる。
【００５８】
また、印刷ヘッド７がワイヤードットヘッドにより構成されているために、プリンター１を、複写紙を印刷するのに好適なものとすることができる。
【００５９】
さらに、制御部３は、印刷ヘッド７に対して通電される通電パルスの幅を調整して印字力を制御するようになっているので、ワイヤードットヘッドにおける印字速度の調整を容易に行うことができる。
【００６０】
また、本実施の形態のプリンター１による印字制御方法によれば、用紙の積層枚数を正確に取得し、用紙枚数に応じて適切に印刷ヘッド７を制御し、印字力および印刷速度の最適化を容易に行うことができる。
【００６１】
以上、実施形態に基づいて本発明に係るプリンターおよびプリンターの制御方法について説明したが、上記実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更・改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれる事は勿論である。
【００６２】
例えば、印刷媒体の複写枚数は、８枚までに限定されるものではなく、プリンター１が備える印字力の大小に応じて、適宜設定してもよい。また、入力部２における表示灯（表示部）は、白熱電球などＬＥＤ以外のものでもよく、その数や表示状態の組み合わせを図２および図３に示すものと異なるものとしてもよい。
また、入力部２における枚数の表示は、表示灯の点灯、点滅、消灯の３種の表示状態の組み合わせ以外の方法で枚数の表示を行ってもよく、液晶表示装置に枚数の数字を表示する表示部などでもよい。
また、印刷媒体の複写枚数の入力および印字濃度の設定の入力手段は、図２のスイッチＳＷ、ＳＷＡ、ＳＷＢ、ＳＷＣに限定されるものではなく、他の入力手段によるものでもよい。
また、プラテンローラー９に代えて、フラットベッド型など他の形状のプラテンを用いるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１：プリンター、２：入力部、３：制御部、３ａ：印字速度設定部、３ｂ：印字力設定部、４：印刷部、５：キャリッジモーター、６：キャリッジ、６ａ：メインキャリッジ、６ｂ：サブキャリッジ、７：印刷ヘッド、８：プラテンギャップ調整機構、９：プラテンローラー、１０：本体フレーム、１１：タイミングベルト、１２：キャリッジガイド軸、１３：媒体搬送路、１４：キャリッジドライブ、１５：付勢部材、１６：アーム部、１７：回動範囲規制部、１８：ストッパー、１９：基板固定部、２０：スライド凸部、２１：スライドガイド面、２２：（メインキャリッジ６ａの）下端面、２３：印刷媒体、２３ａ：印刷面、２４：（複数枚の）印刷媒体、２４ａ：印刷面、ＳＷ、ＳＷＡ、ＳＷＢ、ＳＷＣ：スイッチ、ＬＥＤ１、ＬＥＤ２：表示灯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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