(57)【要約】 【課題】簡単、かつ安価な構成でありながら高品質・搭載自由度を確保でき、最適な液温検出を達成することができる液温検出装置１を提供する。【解決手段】ターミナル５が、一枚の導電性金属板からなるもので、ワイヤハーネス３の端子３１、３２と温度検出素子４のリード部４ａ、４ｂとの両者を圧着把持する第１の折曲げ部５１と、ワイヤハーネス３を被覆体３ｂのところで圧着把持する第２の折曲げ部５２と、取付固定用の第３の折曲げ部５３とを有している。一方、液温検出箇所に取り付けられるケース２には、第３の折曲げ部５３を挿通可能なスリット２９を有している。そして、このスリット２９に、第３の折曲げ部５３を挿通したのちその先端を折曲げることで、ターミナル５をケース２に取付固定している。【選択図】  図１
2014016280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体の温度を検出する液温検出装置（１）において、
芯線（３ａ）、および、この芯線（３ａ）を絶縁被覆する被覆体（３ｂ）からなり、前記芯線（３ａ）の先端が正電極端子（３１）および負電極端子（３２）として前記被覆体（３ｂ）から露出しているワイヤハーネス（３）と、
前記ワイヤハーネス（３）に電気的に接続可能なリード部（４ａ、４ｂ）を有する温度検出素子（４）と、
前記ワイヤハーネス（３）と前記温度検出素子（４）とを電気的接続するターミナル（５）と、
前記ワイヤハーネス（３）、前記温度検出素子（４）および前記ターミナル（５）を収容可能に形成され、液温検出箇所に取り付けられるケース（２）と、
を備え、
前記ターミナル（５）は、一枚の導電性金属板からなり、前記ワイヤハーネス（３）の前記正電極端子（３１）および前記負電極端子（３２）と前記温度検出素子（４）の前記リード部（４ａ、４ｂ）との両者を圧着把持する第１の折曲げ部（５１）と、前記ワイヤハーネス（３）を前記被覆体（３ｂ）のところで圧着把持する第２の折曲げ部（５２）と、取付固定用の第３の折曲げ部（５３）とを有しており、
前記ケース（２）は、絶縁材料からなり、前記液体を前記温度検出素子（４）の周囲に導く液体流通路（２ｃ）と、前記ターミナル（５）における前記第３の折曲げ部（５３）を挿通可能なスリット（２９）とを有しており、
前記第３の折曲げ部（５３）を前記スリット（２９）に挿通したのち先端を折曲げることで、前記ターミナル（５）を前記ケース（２）に取付固定することを特徴とする液温検出装置（１）。
【請求項２】
請求項１に記載の液温検出装置（１）において、
前記ターミナル（５）は、前記３つの折曲げ部（５１、５２、５３）が、前記温度検出素子（４）側から前記ワイヤハーネス（３）側に向かって、第１の折曲げ部（５１）、第２の折曲げ部（５２）、第３の折曲げ部（５３）の順で配列されていることを特徴とする液温検出装置（１）。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の液温検出装置（１）において、
前記ターミナル（５）は、前記３つの折曲げ部（５１、５２、５３）のうち、第１の折曲げ部（５１）および第２の折曲げ部（５２）が同一方向に折曲形成された折曲げ片（５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ）を有しており、第３の折曲げ部（５３）が前記２つの折曲げ部（５１、５２）とは反対方向に折曲形成された折曲げ片（５３ａ、５３ｂ）を有していることを特徴とする液温検出装置（１）。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１つに記載の液温検出装置（１）において、
前記ケース（２）は、全体として横断面が凹状の樋型形状をなしており、長手方向の一端側に前記温度検出素子（４）および前記ターミナル（５）が収容されていると共に、少なくとも長手方向の一端側に前記温度検出素子（４）および前記ターミナル（５）を覆うカバー（１２）が装着されていることを特徴とする液温検出装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等の車両に搭載される液温検出装置、とりわけ、自動変速機の作動油の温度を検出する液温検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
〔従来の技術〕
従来よりこの種の液温検出装置は、車両に搭載される関係上、走行時に受ける振動等により温度検出素子やワイヤハーネスが離脱したり、接触異常や短絡事故等が生じることのなきよう耐震性が要求されるものであって、例えば特許文献１および特許文献２に記載のものが知られている。
【０００３】
特許文献１に記載の液温検出装置は、温度検出素子（サーミスタ）およびその外部接続用のターミナルを装置本体に樹脂モールドにより一体化すると共に、装置本体から露出させたターミナルにワイヤハーネスを結線し、この結線部を特別なカバーで覆うことによって結線部を保護している
【０００４】
また、特許文献２に記載の液温検出装置は、変速位置検出用のインヒビタスイッチに温度検出素子（サーミスタ）を組み込むもので、具体的には端子台の側面にサーミスタを配設し、サーミスタの周りを保護壁で囲繞すると共に、サーミスタのリード部への配線を端子台に対して樹脂モールドにより一体化している。
【０００５】
〔従来技術の問題点〕
しかしながら、上述の液温検出装置は、いずれも次のような問題点を抱えている。
（１）特許文献１に記載の液温検出装置は、サーミスタが樹脂によってモールドされているため、樹脂モールド部からサーミスタへの温度伝達にロスが生じ、温度検出の精度が悪くなるおそれがある。また、サーミスタをモールドすること、および、ワイヤハーネスの離脱を考慮した特別なカバーを要することによって、必然的に製造コストが高くなる。
加えて、カバーはワイヤハーネスを引っ張りながら装置本体に嵌め込むため、ターミナルとワイヤハーネスとの結線部に応力ストレスがかかり、結線部の信頼性が損なわれるおそれがある。
【０００６】
（２）特許文献２に記載の液温検出装置は、サーミスタが検温対象の作動油に直接接触するため、温度検出精度を犠牲にすることが回避されるものの、サーミスタをインヒビタスイッチに配設する関係上、インヒビタスイッチの搭載位置によって温度検出位置が一義的に定められてしまい、温度検出位置の自由度が制限される。例えば、インヒビタスイッチの搭載位置が作動油の滞留する位置となる場合、インヒビタスイッチに配置されているサーミスタの温度検出精度が必然的に悪くなるおそれがある。
しかも、サーミスタは、保護壁で囲繞されているといえども、サーミスタのリード部と配線との結線部が露出しているため、搬送時や組付け時における接触事故等により結線部が破損し、断線・導通不良を招くおそれがある。
【０００７】
一方近年、車両には、ますますの高性能化・コスト低減・安全性が追求されており、これに伴なって車両に搭載する各種部品・装置に対し、搭載自由度・小型高性能化・コスト低減・高品質等の諸要求が一段と厳しくなってきている現下の情勢において、この種液温検出装置における上記の諸問題は致命的である。
【０００８】
本発明者は、かかる問題を究明すべく、種々の実験・研究を重ねた結果、温度検出素子とワイヤハーネスとを電気的接続（結線）するために用いるターミナルの構造を工夫し、これを巧みに活用することにより、簡単、かつ安価な構成で、常に最適な液温検出を実現することのできる効果的な液温検出手段を見出した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−２３３７９号公報
【特許文献２】特開２００７−２８５４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡単、かつ安価な構成でありながら高品質・搭載自由度を確保でき、最適な液温検出を達成することができる液温検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
〔請求項１の手段〕
請求項１に記載の発明（液温検出装置）は、ターミナルが、一枚の導電性金属板から折曲形成して作製されるもので、ワイヤハーネスの正電極側および負電極側の端子（端末芯線）と温度検出素子のリード部との両者を圧着把持する第１の折曲げ部と、ワイヤハーネスを被覆体のところで圧着把持する第２の折曲げ部と、取付固定用の第３の折曲げ部との３つの折曲げ部を有している。一方、液温検出箇所に取り付けられるケースは、絶縁材料からなるもので、ワイヤハーネス、温度検出素子およびターミナルを収容可能に形成されていて、液体（作動油）を温度検出素子の周囲に導く液体流通路と、ターミナルにおける第３の折曲げ部を挿通可能なスリットとを有している。そして、このスリットに、ターミナルの第３の折曲げ部を挿通したのちその先端を折曲げることで、ターミナルをケースに取付固定することを特徴としている。
【００１２】
上記構成を有する請求項１の発明によれば、（１）温度検出素子が検温対象の液体（作動油）に直接接触して温度検出するため、温度検出精度を何ら犠牲にすることがなく、また、（２）ケースにより所望の液温検出箇所に適宜取り付けられるため、温度検出位置を自由に選定することができ、液温検出装置の搭載自由度を確保することができる。そして、（３）ターミナルが、ワイヤハーネスを被覆体のところで圧着把持する第２の折曲げ部を有しているため、ワイヤハーネスの端子（端末芯線）と温度検出素子のリード部との両者を圧着把持する第１の折曲げ部、つまりワイヤハーネスの端子と温度検出素子のリード部との結線部に直接外力が加わるのを防ぐことができ、ワイヤハーネスと温度検出素子との確実な結線を保障することができる。
【００１３】
また、ターミナルは、取付固定用の第３の折曲げ部を有しており、この第３の折曲げ部をケースのスリットに挿通したのちその先端を折曲げることで、ターミナルをケースに取付固定しているため、組付け簡単で、かつワイヤハーネスの端子と温度検出素子のリード部との結線部を強固にケースに取付固定することができる。
したがって、ワイヤハーネスと温度検出素子との結線部をケースに収容していること、および上記（３）のごとき結線部保護効果を奏することと相俟って、断線・短絡事故等の生じにくい、安全性が高い高品質の液温検出装置とすることができる。
【００１４】
さらに、ターミナルは、一枚の導電性金属板から折曲形成して作製されるものであるため、製造コストが安価であり、ワイヤハーネスと温度検出素子との組付けは勿論のこと、ケースへの組付けも単純な工具を用いて簡単に行うことができ、液温検出装置を安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】液温検出装置の全体構造を組み立て参考図として示す模式的斜視図である（実施例１）。
【図２】温度検出素子とワイヤハーネスとの結線状態を示すアッセンブリの模式的拡大図である（実施例１）。
【図３】ターミナルの組付け前における単体での形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である（実施例１）。
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、ターミナルの各折曲げ部における組付け状態を示すもので、図１におけるＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ線に沿う断面図である（実施例１）。
【図５】液温検出装置の他の実施形態としての全体構造を示す模式的斜視図である（実施例２）。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、ターミナルの変形例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の最良の実施形態を、図に示す実施例に基づいて説明する。
本実施例による液温検出装置は、自動車の自動変速機に組み込まれ、自動変速機の最適制御の一環として作動油（オイル）の温度を検出するために用いられるものである。
その代表的な組み込み例としては、自動変速機の下部にあるオイルパン内において、循環する作動油に浸漬するように液温検出装置を配置するにあたり、オイルパン内には油圧制御回路を構成するコントロールバルブユニットが収納されていることから、このコントロールバルブユニットの機器取付プレートに担持されるように液温検出装置を配置する。このような組み込み例の場合には、上記機器取付プレートが特許請求の範囲に記載の「液温検出箇所」に相当する。
【実施例１】
【００１７】
〔実施例１の構成〕
図１に示すように、液温検出装置１は、矢印のごとく左から右に向かって順次組み立てられたのち、上述の液温検出箇所に適宜取り付けられるものであって、全体として長方形状の箱体をなしており、装置本体１１とその上側開口部を蓋するカバー１２とから構成されている。
【００１８】
装置本体１１は、ケース２、一対のワイヤハーネス３、温度検出素子４、および一対のターミナル５の各部品を具備している。ケース２は、絶縁材料からなり、ワイヤハーネス３、温度検出素子４、ターミナル５の各部品を収容可能な形状として、横断面凹状の樋型形状をなしている。ターミナル５は、本発明における中枢部品をなすもので、ワイヤハーネス３と温度検出素子４とを電気的接続（結線）する機能、およびこの結線部を含めたターミナル５全体をケース２に取付固定する機能などの多機能を担うものであり、その子細については後述する。
また、カバー１２は、ケース２の上側開口部を単に覆うだけの簡単なもので、絶縁材料からなる一枚板で構成されている。
【００１９】
樋型形状のケース２は、絶縁材料、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などの樹脂からなる成型品であって、一端側（図示右端側）が部分的な開口であるのに対し、他端側（図示左端側）は全面的に開口しており、この一端側の部分開口部２ａから他端側の全面開口部２ｂに至る長手方向の空所が作動油の流通（循環）する液体流通路２ｃを構成している。
【００２０】
ケース２の底部には、各種のガイド２１〜２５が立設されている。これらのガイド２１〜２５は、それぞれ次のような機能を担っている。
まず、長手方向の中央部付近から他端側（左端側）にかけて位置している２種類のガイド２１、２２は、一対のワイヤハーネス３に対応して一対ずつ設けられており、それぞれ各ワイヤハーネス３を長手方向に沿って案内するものである。一方のガイド２１は、ワイヤハーネス３をその長手方向に沿わせるだけの単なる突状リブであるのに対し、他方のガイド２２は、先端に抜け止め用の爪２２ａを有し、ワイヤハーネス３を包持している。
次に、長手方向に延展する筋状のガイド２３は、液体流通路２ｃを長手方向に２分し、作動油の円滑な流れを確保すると共に、一対のワイヤハーネス３の収容スペースを区画する隔壁をなしている。また、一端側（図示右端側）に設けられた衝立状のガイド２４は、温度検出素子４のリード部（後述するリード部４ａの曲がり部分）を案内するためのものである。そして、この両ガイド２３、２４間には、液体連通路２ｄが形成されており、当該ガイド２３、２４が作動油の流通に支障をきたすことはない。
最後のガイド２５は、カバー１２のケース２への組付けを案内する柱状突起である。
なお、後述するように、ケース２の底部には、各ターミナル５に対応させてターミナル取付固定用のスリット２９が設けられている。
【００２１】
ケース２の側壁には、その長手方向の両端側において上向きに長く突出する第１の爪突起（ロックアーム）２６が、そしてその内側に位置して上向きに短く突出する第２の爪突起（ロックアーム）２７が、それぞれ２対設けられており、上端の中央部付近には一対のガイド溝２８が形成されている。第１の爪突起２６は、液温検出装置１全体を液温検出箇所にスナップフィット方式で取付固定するために供するもので、先端には図示しない液温検出箇所の係合孔に嵌合する係合爪２６ａを有しており、また、第２の爪突起２７は、カバー１２をスナップフィット方式で取付保持するために供するもので、先端にはカバー１２と係合する係合爪２７ａを有している。
【００２２】
ケース２の上側開口部を覆うカバー１２は、柱状のガイド２５に嵌入される２個のガイド穴１２ａ、ガイド溝２８に嵌合する一対の突片１２ｂ、および第１の爪突起２６との干渉を防ぐための二対の逃げ溝１２ｃを有している。
カバー１２は、ケース２に被せる（組付ける）にあたり、ガイド穴１２ａとガイド２５との嵌合、および突片１２ｂとガイド溝２８との嵌合によって位置決めされ、第２の爪突起２７の係合爪２７ａによって抜け止め、保持される。
【００２３】
一対の各ワイヤハーネス３は、図２に示すように、芯線３ａ、およびこの芯線３ａを絶縁被覆する被覆体３ｂからなる一般的な被覆電線であって、芯線３ａの先端（端末）が被覆体３ｂから露出している。この一対のワイヤハーネス３は、図示しない正電極および負電極に結線されるものであり、例えば、一方のワイヤハーネス３が正電極側で、端末の露出芯線３ａが正電極端子３１をなし、また、他方のワイヤハーネス３が負電極側で、端末の露出芯線３ａが負電極端子３２をなしている。
【００２４】
温度検出素子４は、例えば温度変化に対して電気抵抗の変化する電気特性を有するサーミスタで構成され、図２に示すように、ワイヤハーネス３に電気的に接続可能な一対のリード部４ａ、４ｂを有している。一方の長いリード部４ａが、Ｕ字状に折り曲げられて、ワイヤハーネス３の正電極端子３１に、他方の短いリード部４ｂが、ワイヤハーネス３の負電極端子３２に、それぞれ各ターミナル５を介して結線される。
【００２５】
一対の各ターミナル５は、図３に示すように、例えば銅または銅合金またはアルミニウム合金などの一枚の導電性金属板から打ち抜き、切り曲げ加工等により折曲形成して作製されているもので、第１、第２、第３の３つの折曲げ部５１、５２、５３と、第１、第２の折曲げ部５１、５２間を離隔する平板状の連結部５４と、第２、第３の折曲げ部５２、５３間を連接する首部５５とから構成されている。
各折曲げ部５１、５２、５３は、互いに対向するように折曲形成された一対の折曲げ片５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂを有している。
第１の折曲げ部５１を構成する一対の折曲げ片５１ａ、５１ｂの間隔は、第２の折曲げ部５２を構成する一対の折曲げ片５２ａ、５２ｂの間隔に比して狭くなっているものの、各折曲げ片５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂは、共に同一方向に折曲形成されている。       
これに対し、第３の折曲げ部５３を構成する一対の折曲げ片５３ａ、５３ｂは、第１、第２の折曲げ部５１、５２とは反対方向に折曲形成されており、その間隔も、隣り合う第２の折曲げ部５２を構成する一対の折曲げ片５２ａ、５２ｂの間隔よりさらに広くなっている。
なお、連結部５４は、第１、第２の折曲げ部５１、５２間を所定間隔に規定するためのものであり、首部５５は、第２、第３の折曲げ部５２、５３における一対の折曲げ片５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂを互いに反対方向に折曲形成し易くするための凹部（逃げ部）である。
【００２６】
各ターミナル５は、図２に示すように、３つの折曲げ部が、温度検出素子４側からワイヤハーネス３側に向かって、第１の折曲げ部５１、第２の折曲げ部５２、第３の折曲げ部５３の順で配列されていている。
これら３つの折曲げ部５１、５２、５３が、ワイヤハーネス３と温度検出素子４とを結線する機能と、この結線部を保護する機能と、この結線部を含めターミナル５全体をケースに取付固定する機能との３つの機能を司るものである。
【００２７】
各ターミナル５において、３つの折曲げ部５１、５２、５３の各機能を図４に基づいて説明する。
第１の折曲げ部５１は、図４（ａ）に示すように、一対の折曲げ片５１ａ、５１ｂが互いに閉じるように折り曲げられる（「巻きかしめ」される）ことで、ワイヤハーネス３の正電極端子３１（または負電極端子３２）と温度検出素子４のリード部４ａ（またはリード部４ｂ）との両者を圧着把持する。これにより、各端子３１、３２と各リード部４ａ、４ｂとが確実に電気的接続（結線）される。なお、この結線部分は、必要に応じて半田付けされるものである。
第２の折曲げ部５２は、図４（ｂ）に示すように、一対の折曲げ片５２ａ、５２ｂが折り曲げられる（「巻きかしめ」される）ことで、ワイヤハーネス３を被覆体３ｂのところで圧着把持する。この第２の折曲げ部５２は、上述した第１の折曲げ部５１と離隔しており、ワイヤハーネス３の各端子３１、３２と温度検出素子４の各リード部４ａ、４ｂとの結線部の手前（温度検出素子４の反対側）のところを、絶縁体３ｂの上からしっかりと把持している。
第３の折曲げ部５３は、図４（ｃ）に示すように、一対の折曲げ片５３ａ、５３ｂをケース２の底部に設けられた一対のスリット２９に挿通したのちその先端が折り曲げられることで、ターミナル５をケース２に取付固定する。これにより、ターミナル５は、上述の第１、第２の折曲げ部５１、５２による結線部等と共にケース２に強固に取付固定されることになる。          
【００２８】
〔実施例１の効果〕
次に、本実施例による液温検出装置１の効果を、主として一対のターミナル５の組付け過程を通じて説明する。
一対のワイヤハーネス３と温度検出素子４とは、あらかじめターミナル５によって結線し、図２に示すように、ワイヤハーネス３と温度検出素子４との組立て構成体（アッセンブリ）Ｗにしておく。
このアッセンブリ作業は、第１工程として、一方（正電極側）のワイヤハーネス３の正電極端子３１と、温度検出素子４の一方のリード部４ａとを重ね合わせ、この重ね合わせ部分を、一方のターミナル５の第１折曲げ部５１にてかしめると共に、同様に、他方（負電極側）のワイヤハーネス３の負電極端子３２と、温度検出素子４の他方のリード部４ｂとを重ね合わせ、この重ね合わせ部分を、他方のターミナル５の第１折曲げ部５１にてかしめる。つまり、各ターミナル５の第１折曲げ部５１において、図４（ａ）に示すごとく、一対の折曲げ片５１ａ、５１ｂを互いに閉じるように折り曲げる（「巻きかしめ」する）ことによって、端子３１、３２とリード部４ａ、４ｂとを確実に圧着把持することができる。
次いで第２工程として、各ターミナル５の第２折曲げ部５２によって、ワイヤハーネス３を被覆体３ｂのところを圧着把持する。つまり、各第２折曲げ部５２において、図４（ｂ）に示すごとく、一対の折曲げ片５２ａ、５２ｂを互いに閉じるように折り曲げる（「巻きかしめ」する）ことにより、端子３１、３２とリード部４ａ、４ｂとの結線部の手前のところをしっかりと圧着把持することができる。
【００２９】
次に、図２に示すアッセンブリＷを、図示のごとき形態のままでケース２内に収納・配置する。
この際、ターミナル５の第３の折曲げ部５３は、一対の折曲げ片５３ａ、５３ｂが図３に示すように真っ直ぐに伸びたままの状態にあるため、そのままケース２の一対のスリット２９に嵌挿すると共に、ガイド２１、２２、２４を利用して、ワイヤハーネス３、温度検出素子４のリード部４ａ、４ｂをケース２底部に這わせるように配置する。そして、各折曲げ片５３ａ、５３ｂの先端を図４（ｃ）に示すように折り曲げることで、ターミナル５をケース２に取付固定する。
なお、ケース２に収納されたアッセンブリＷは、ケース２の長手方向の一端側（右端側）に温度検出素子４およびターミナル５が収容されていることになる。
【００３０】
そして、カバー１２をケース２の上側開口部に被せる（組付ける）。
カバー１２をケース２に被せるにあたっては、ガイド穴１２ａとガイド２５との嵌合、および突片１２ｂとガイド溝２８との嵌合によって位置決めすると共に、スナップフィットで第２の爪突起２７の係合爪２７ａをカバー１２に係合させる。これによって、カバー１２をケース２に対して保持することができる。
かくして、組付け完了した液温検出装置１は、第１の爪突起２６とそのスナップフィット機能を活用して液温検出箇所に取付固定する。
【００３１】
上記構成の液温検出装置１によれば、
（１）検温対象の作動油がケース２の液体流通路２ｃを循環するため、温度検出素子４を直接作動油に接触させることができる。したがって、温度検出素子４では、温度検出精度を犠牲にすることなく、良好に温度検出することができる。
【００３２】
（２）液温検出装置１は、独立しており、単独で液温検出箇所に取り付けることができるため、温度検出位置に制限を受けることがない。つまり、液温検出装置１自体の搭載自由度を確保することができる。
【００３３】
（３）ターミナル５は、ワイヤハーネス３と温度検出素子４とを電気的接続（結線）する機能、この結線部を含めたターミナル５全体をケース２に取付固定する機能などの多機能を担うにもかかわらず、一枚の導電性金属板から折曲形成してなる構造簡単、安価なものである。しかも、ワイヤハーネス３と温度検出素子４との結線やケース２への取付固定に際しても、各折曲げ部５１、５２、５３の一対の折曲げ片５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂを単純な巻きかしめ工具等で「巻きかしめ」したり或いは折曲形成するだけでよく、組付けを簡単に行うことができる。
【００３４】
（４）ターミナル５は、第２の折曲げ部５２を有し、ワイヤハーネス３の各端子３１、３２と温度検出素子４の各リード部４ａ、４ｂとの結線部の手前のところでワイヤハーネス３をしっかりと圧着把持することができる。そのため、ワイヤハーネス３に外力が加わり、ワイヤハーネス３が図１の左方側に引っ張られても、上述の各端子３１、３２と各リード部４ａ、４ｂとの結線部に直接外力が加わることがなく、当該結線部を保護（確実な結線を保障）することができる。
【００３５】
（５）ターミナル５は、取付固定用の第３の折曲げ部５３を有しており、この第３の折曲げ部５３をケース２のスリット２９に挿通したのちその先端を折り曲げることで、ターミナル５をケース２に取付固定しているため、組付け簡単で、かつワイヤハーネス３の端子３１、３２と温度検出素子４のリード部４ａ、４ｂとの結線部を強固にケース２に取付固定することができる。したがって、ワイヤハーネス３と温度検出素子４との結線部をケース２に収容していること、および上記（４）のごとき結線部保護効果を奏することと相俟って、断線・短絡事故等の生じにくい、安全性が高い高品質の液温検出装置１とすることができる。
【００３６】
また、カバー１２を用いるにしても、ケース２の上側開口部を単に蓋するだけの機能で足り、単なる平板状の一枚板で良いため、コスト低減を図ることができる。
【００３７】
なお、ターミナル５は、第３の折曲げ部５３が、他の２つの折曲げ部５１、５２に比して幅広（折曲げ片５３ａ、５３ｂの間隔が大きい）となっているため、ターミナル５を安定してケース２に取付固定することができる。
【実施例２】
【００３８】
〔実施例２の構成〕
次に、本発明の実施例２による液温検出装置１を図５に基づいて説明する。なお、実施例１と同一または均等部分には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
上述の実施例１では、簡単な構造のカバー１２といえども、ケース２の上側開口部の全体を覆う一枚板を使用したのに対し、この実施例２は、カバー１２を、ケース２の実質的に右側半分を覆うだけの小さいものにしている。
【００３９】
図５において、装置本体１１のケース２には、第１の爪突起（ロックアーム）２６およびガイド溝２８が実施例１と同様に設けられているものの、第２の爪突起（ロックアーム）２７が一対のみ、カバー１２を案内する柱状のガイド２５が１本だけ設けられている。
また、カバー１２は、柱状のガイド２５に嵌入されるガイド穴１２ａを１個、ガイド溝２８に嵌合する突片１２ｂを一対、および第１の爪突起２６との干渉を防ぐための逃げ溝１２ｃを１対、備えている。
【００４０】
この実施例２は、ケース２に対して温度検出素子４およびターミナル５（ワイヤハーネス３と温度検出素子４との結線部を含む）を長手方向の一端側（右端側）に片側配置することができることを積極的に活用したもので、カバー１２によって実質的に温度検出素子４およびターミナル５だけを効率的に覆うようにしたものである。
この実施例２によれば、実施例１に比して、ケース２およびカバー１２を簡素な構造とすることができる。
【００４１】
〔実施例１、２の変形例〕
実施例１、２においては、ケース２として、一端側（右端側、温度検出素子４側）が部分開口部２ａ、他端側が全面開口部２ｂになっている構造のものを用いたが、両端側が共に全面開口部となっている単なる横断面凹状の構造のものを用いても良い。
また、実施例１、２においては、別部材としてのカバー１２を用いたが、別部材のカバー１２を廃止することができる。
即ち、（１）ワイヤハーネス３と温度検出素子４とその結線部を、ターミナル５でケース２に位置決めしかつしっかりと取付固定することができるため、各種ガイド２１〜２４を撤廃することが可能となる。
（２）しかも、ターミナル５の取付けにあたっては、第３の折曲げ部５３において折曲げ片５３ａ、５３ｂをスリット２９に挿通したのちその先端を折曲げるだけでよいため、  図２に示すアッセンブリＷをケース２に対し他端側の全面開口部２ｂから挿入して組付けることができる。
（３）以上のことから、ケース２の構成を、底部にはガイド２１〜２５が無く、ケース２の実質的に右側半分が中空形状（上記実施例２におけるカバー１２相当部分をケース２と一体形成する）に形成された成型品とすることにより、別部材としてのカバー１２を廃止することができる。
【００４２】
〔ターミナル５の変形例〕
上述した図３に示すターミナル５は、第３の折曲げ部５３が最も手前に位置しているため、図２に示すアッセンブリＷをケース２に対し他端側の全面開口部２ｂから挿入して組付ける場合には組付けし易く、有利であるが、図６に示すような構造・形状のターミナル５を用いても良い。
図６（ａ）に示すターミナル５は、第３の折曲げ部５３が第１の折曲げ部５１側に位置しており、３つの折曲げ部が、温度検出素子側からワイヤハーネス側に向かって、第３の折曲げ部５３、第１の折曲げ部５１、第２の折曲げ部５２の順に配列されている点を特徴としている。
図６（ｂ）に示すターミナル５は、第１、第２の折曲げ部５１、５２と第３の折曲げ部５３との折曲形成方向が反対方向であることを活用して、第１、第２の折曲げ部５１、５２に第３の折曲げ部５３を組み入れたことを特徴としている。図示左側のターミナル５は、第１の折曲げ部５１の途中に第３の折曲げ部５３を配置しており、図示右側のターミナル５は、第２の折曲げ部５２の途中に第３の折曲げ部５３を配置している。もっとも、両者を組み合わせて、第１、第２の折曲げ部５１、５２の双方の途中に、それぞれ第３の折曲げ部５３を配置しても良い。
【００４３】
また、以上の実施例１、２および変形例で採用するターミナル５においては、第１、第２の折曲げ部５１、５２間を平板状の連結部５４で連接することによりこの連結部５４の長さを選定することで、第２の折曲げ部５２によるワイヤハーネス３の把持位置の離隔距離を調整できるようにしたが、連結部５４を無くして第１と第２の両折曲げ部５１、５２を直結するようにしても良い。
【００４４】
〔その他の変形例〕
液温検出装置１の搭載に関し、ケース２を取付固定する液温検出箇所（例えば機器取付プレート）が、絶縁材料からなるプレートで構成されている場合には、カバー１２もしくは中空形状によるカバー相当部分が全く不要で、ケース２を直接上記プレートに取付固定しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明の液温検出装置１は、自動変速機における作動油の温度検出のみならず、内燃機関の冷却水などの液体の温度検出装置としても有用できることは勿論である。
【符号の説明】
【００４６】
１…液温検出装置、２…ケース、２ａ、２ｂ…開口部（液体流通路）、２ｃ…液体流通路、３…ワイヤハーネス、３ａ…芯線、３ｂ…被覆体、４…温度検出素子、４ａ、４ｂ…リード部、５…ターミナル、１２…カバー、２９…スリット、３１…正電極端子、３２…負電極端子、５１、５２、５３…第１、第２、第３の折曲げ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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