(57)【要約】【課題】本体用機台に対する補助部用機台の着脱作業を容易に行うことができる記録装置等を提供する。【解決手段】記録媒体Ｗを送りながらこれに印刷を行う印刷部５および媒体送り機構１２と、印刷部５および媒体送り機構１２を支持する本体用機台１１と、印刷部５により印刷された記録媒体Ｗを巻き取る巻取ユニット２１と、巻取ユニット２１を支持する巻取部用機台２４と、を備え、本体用機台１１と巻取部用機台２４とは、相互に着脱可能に構成され、巻取部用機台２４を、本体用機台１１の材料よりも軽い材料で構成した。【選択図】図１
2014046562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を送りながらこれに印刷を行う印刷装置本体と、
前記印刷装置本体を支持する本体用機台と、
前記印刷装置本体による前記記録媒体の送りを補助する媒体送り補助部と、
前記媒体送り補助部を支持する補助部用機台と、を備え、
前記本体用機台と前記補助部用機台とは、相互に着脱可能に構成され、
前記補助部用機台が、前記本体用機台の材料よりも軽い材料で構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記記録媒体が、布帛であり、
前記媒体送り補助部が、前記印刷装置本体により印刷された前記記録媒体を巻き取る巻取部であり、
前記補助部用機台に支持され、前記巻取部に向かう前記布帛が摺接し、前記布帛を乾燥のために加熱する放熱面を有するヒーター部と、
前記補助部用機台に支持され、前記放熱面と前記布帛との間に挿入され前記布帛と共に前記巻取部に巻き取られる間紙を繰り出す間紙部と、
をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記本体用機台および前記補助部用機台の一方には位置決め凸部が設けられ、他方には前記位置決め凸部に係合する位置決め受け部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記補助部用機台が、アルミニウムの押出し形材を組み合わせて構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の記録装置。
【請求項５】
記録媒体を送りながらこれに印刷を行う印刷装置本体を支持する本体用機台に着脱可能に構成され、
前記印刷装置本体により印刷された前記記録媒体を巻き取る巻取部を支持する巻取支持部を、備え、
前記本体用機台の材料よりも軽い材料で構成されていることを特徴とする巻取部用機台。
【請求項６】
前記記録媒体が、布帛であり、
前記巻取部に向かう前記布帛が摺接し、前記布帛を乾燥のために加熱する放熱面を有するヒーター部を支持するヒーター支持部と、
前記放熱面と前記布帛との間に挿入され前記布帛と共に前記巻取部に巻き取られる間紙を繰り出す間紙部を支持する間紙支持部と、
をさらに備えたことを特徴とする請求項５に記載の巻取部用機台。
【請求項７】
前記本体用機台に設けられた位置決め凸部および位置決め受け部のうちの一方に係合する、前記位置決め凸部および前記位置決め受け部のうちの他方を、さらに備えたことを特徴とする請求項５または６に記載の巻取部用機台。
【請求項８】
アルミニウムの押出し形材を組み合わせて構成されていることを特徴とする請求項５ないし７のいずれかに記載の巻取部用機台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布帛等の記録媒体に印刷を行う記録装置および巻取部用機台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、布帛を送りながらこれに印刷を行う搬送ユニットおよびプリンター部と、これらを支持する搬送ユニット側の架台と、プリンター部により印刷された布帛を巻き取る巻取りユニットと、巻取りユニットを支持する巻取りユニット側の架台と、を備え、搬送ユニット側の架台と巻取りユニット側の架台とが着脱可能且つ相互に位置決め可能に構成されたインクジェットプリント装置が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１０８５８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなインクジェットプリント装置（記録装置）においては、搬送ユニット側の架台（本体用機台）を、重量のある搬送ユニットやプリンター部（印刷装置本体）を支持できるよう、鋼材により構成することが通常である。しかしながら、巻取りユニット側の架台（補助部用機台）についても鋼材により構成した場合には、巻取りユニット側の架台自体が重たくなってしまう。このため、従来技術のように、巻取りユニット側の架台を、搬送ユニット側の架台に対して着脱可能にしたとしても、作業者が巻取ユニット側の架台を思うように移動させることができず、搬送ユニット側の架台に対する巻取りユニット側の架台の着脱作業が困難となる。
【０００５】
本発明は、本体用機台に対する補助部用機台の着脱作業を容易に行うことができる記録装置および巻取部用機台を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の記録装置は、記録媒体を送りながらこれに印刷を行う印刷装置本体と、印刷装置本体を支持する本体用機台と、印刷装置本体による記録媒体の送りを補助する媒体送り補助部と、媒体送り補助部を支持する補助部用機台と、を備え、本体用機台と補助部用機台とは、相互に着脱可能に構成され、補助部用機台が、本体用機台の材料よりも軽い材料で構成されていることを特徴とする。
この場合、補助部用機台が、アルミニウムの押出し形材を組み合わせて構成されていることが好ましい。
【０００７】
本発明の巻取部用機台は、記録媒体を送りながらこれに印刷を行う印刷装置本体を支持する本体用機台に着脱可能に構成され、印刷装置本体により印刷された記録媒体を巻き取る巻取部を支持する巻取支持部を、備え、本体用機台の材料よりも軽い材料で構成されていることを特徴とする。
この場合、アルミニウムの押出し形材を組み合わせて構成されていることが好ましい。
【０００８】
この構成によれば、補助部用機台（巻取部用機台）を、アルミニウムの押出し形材のように、本体用機台の材料よりも軽い材料で構成したことで、作業者が、補助部用機台（巻取部用機台）を比較的軽い力で移動させることができる。このため、本体用機台に対する補助部用機台の着脱作業を容易に行うことができる。
なお、補助部用機台としては、印刷装置本体により印刷された記録媒体を巻き取る巻取部を支持する巻取部用機台のほか、例えば、印刷装置本体に向けて記録媒体を繰り出す繰出部を支持する繰出部用機台を挙げることができる。
【０００９】
上記の記録装置において、記録媒体が、布帛であり、媒体送り補助部が、印刷装置本体により印刷された記録媒体を巻き取る巻取部であり、補助部用機台に支持され、巻取部に向かう布帛が摺接し、布帛を乾燥のために加熱する放熱面を有するヒーター部と、補助部用機台に支持され、放熱面と布帛との間に挿入され布帛と共に巻取部に巻き取られる間紙を繰り出す間紙部と、をさらに備えたことが好ましい。
【００１０】
上記の巻取部用機台において、記録媒体が、布帛であり、巻取部に向かう布帛が摺接し、布帛を乾燥のために加熱する放熱面を有するヒーター部を支持するヒーター支持部と、放熱面と布帛との間に挿入され布帛と共に巻取部に巻き取られる間紙を繰り出す間紙部を支持する間紙支持部と、をさらに備えたことが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、作業者が、間紙部から間紙を引き出して布帛とヒーター部の放熱面との間にセットする際に、巻取部用機台を本体用機台から分離することで、間紙部やヒーター部へアクセスしやすくなり、この作業を容易に行うことができる。
【００１２】
上記の記録装置において、本体用機台および補助部用機台の一方には位置決め凸部が設けられ、他方には位置決め凸部に係合する位置決め受け部が設けられていることが好ましい。
【００１３】
上記の巻取部用機台において、本体用機台に設けられた位置決め凸部および位置決め受け部のうちの一方に係合する、位置決め凸部および位置決め受け部のうちの他方を、さらに備えたことが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、位置決め凸部と位置決め受け部とを係合することにより、本体用機台に対して補助部用機台（巻取部用機台）を位置決め状態で連結することができる。これにより、印刷装置本体に対して媒体送り補助部（巻取部）が位置決めされ、記録媒体の送り（巻取り）を適切に行うことができる。そして、位置決め作業においては、着脱作業以上に、補助部用機台（巻取部用機台）を所望の位置に正確に移動させることが求められるが、上記のように、補助部用機台（巻取部用機台）を、本体用機台の材料よりも軽い材料で構成したことで、この位置決め作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係るインクジェット記録装置を模式的に表した断面構造図である。
【図２】インクジェット記録装置における巻取部用機台を送り方向に対し左側方から見た図である。
【図３】インクジェット記録装置における本体用機台を送り方向下流側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。このインクジェット記録装置は、いわゆるリール・ツー・リールの形式で除給材される布帛（原反）に、専用に染料インクを用いインクジェット方式で文様等を印刷する（捺染）するものである。なお、以下の説明では、布帛である記録媒体の正逆送り方向をＸ軸方向と、Ｘ軸方向に直交する方向をＹ軸方向と、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に直交する方向をＺ軸方向と、規定する。
【００１７】
図１は、インクジェット記録装置の断面構造図である。同図に示すように、このインクジェット記録装置１は、ロール状に巻回された記録媒体Ｗを繰り出して送る繰出部２と、繰り出された記録媒体Ｗを送り経路３に沿って印刷のために送る装置本体４と、装置本体４の上側に配設され、装置本体４と協働して記録媒体Ｗにインクジェット方式で印刷を行う印刷部５と、印刷部５により印刷された記録媒体Ｗを、装置本体４の送り方向下流側において巻き取って回収する巻取部６と、これら構成装置を統括制御する制御部７と、を備えている。
【００１８】
装置本体４は、鋼材を組んで構成した本体用機台１１と、本体用機台１１に支持され、記録媒体Ｗをベルト搬送によりＸ軸方向に間欠送りする媒体送り機構１２と、を有している。印刷部５は、インクジェットヘッド１５を有するキャリッジユニット１４と、キャリッジユニット１４をＹ軸方向に往復動させるヘッド移動機構１６と、を有している。一方、繰出部２は、記録媒体Ｗを繰り出す繰出しユニット１８と、繰り出され記録媒体Ｗの弛みを取る弛取りユニット１９と、を有している。また、巻取部６は、記録媒体Ｗを巻き取る巻取りユニット２１と、巻取りユニット２１に間紙Ｐを供給する間紙ユニット２２と、記録媒体Ｗを巻き取る前に記録媒体Ｗに浸み込んだ染料インクの溶剤（水分）を気化させるヒーターユニット２３とを有し、これらを巻取部用機台２４に搭載して構成されている。
【００１９】
繰出しユニット１８から繰り出されて記録媒体Ｗ（布帛）は、弛取りユニット１９により張られるようにして弛みが取られ、媒体送り機構１２に送り込まれる。媒体送り機構１２に送り込まれた記録媒体Ｗは、表面に粘着されるようにしてベルト搬送される。このベルト搬送では、記録媒体ＷがＸ軸方向に間欠送りされる（副走査）一方、これに同期してキャリッジユニット１４がＹ軸方向に往復動し、インクジェットヘッド１５からインク吐出が行われる（主走査）。
【００２０】
このようにして、印刷が行われた後、記録媒体Ｗの印刷済み部分（捺染済み部分）は、媒体送り機構１２から巻取部６に送り出される。巻取部６では、媒体送り機構１２から送り出された記録媒体Ｗに、間紙ユニット２２から間紙Ｐが連続的に供給され、記録媒体Ｗと間紙Ｐとが重なってヒーターユニット２３に送られる。ヒーターユニット２３では、間紙Ｐと共に記録媒体Ｗが加熱され、染料インクの溶剤（水分）が気化される。このようにして、乾燥処理された捺染済みの記録媒体Ｗは、間紙Ｐと共に巻取りユニット２１に巻き取られる。
【００２１】
繰出しユニット１８は、上記の本体用機台１１に固定された左右（Ｙ軸方向）一対のＴ字状フレーム３２、および一対のＴ字状フレーム３２間に渡した複数本の棒状フレーム３３から成る繰出しフレーム３１と、一対のＴ字状フレーム３２に両持ちで支持され、Ｙ軸方向に延在する２本の繰出し側ロッドベース３４と、２本の繰出し側ロッドベース３４にスライド自在に支持された一対の繰出し軸突起３５と、を有している。各繰出し軸突起３５の先端部は円錐台形状に形成されており、一対の繰出し軸突起３５は、記録媒体Ｗの幅に対応させた相互の幅寄せにより、それぞれの先端部をロール状の記録媒体Ｗのコアに嵌入させて、記録媒体Ｗを水平に支持している。
【００２２】
一対の繰出し軸突起３５には、それぞれモーター駆動の幅移動ユニット３６が組み込まれており、記録媒体Ｗに軸方向の巻ズレが生じている場合（検出）に、一対の繰出し軸突起３５を２本の繰出し側ロッドベース３４上において微小移動させ、記録媒体Ｗの媒体送り機構１２に対する幅方向の位置ズレ、すなわち媒体送り機構１２において記録媒体Ｗが蛇行（斜行）するのを防止している。
【００２３】
また、一対の繰出し軸突起３５の一方には、モーター駆動の回転ユニット３７が組み込まれており、この回転ユニット３７により、一対の繰出し軸突起３５を繰出し回転させて記録媒体Ｗを繰り出すようにしている。本実施形態では、記録媒体Ｗに一定のテンションを与えつつ繰り出すテンションモードと、可能な限りテンションを少なくして繰り出す弛みモードとがあり、記録媒体Ｗ別にモード切替えを行うようにしている。
【００２４】
テンションモードは、伸縮性の低い通常の布帛（記録媒体Ｗ）を対象とするものであり、この場合には、回転ユニット３７の制御系において、負荷（テンション）を取得し、この負荷が所定の値になるように回転ユニット３７を制御するようにしている。
一方、弛みモードは、例えばストッキング地のように伸縮性の高い布帛（記録媒体Ｗ）を対象とするものであり、この場合には、繰り出した記録媒体Ｗがいったん下方に弛んでから（図１では破線で示す）、弛取りユニット１９に送り込まれるように制御する。具体的には、弛ませた記録媒体Ｗの下端位置を検出するようにし、下端位置が所定の位置を越え弛みが大きくなったところで、回転ユニット３７による記録媒体Ｗの繰出し動作を停止させるようにしている。
【００２５】
弛取りユニット１９は、後述する媒体送り機構１２のサイドフレーム６２に固定された左右（Ｙ軸方向）一対のＬ字状フレーム４２、および一対のＬ字状フレーム４２間に渡したロッドフレーム４３から成る弛取りフレーム４１と、一対のＬ字状フレーム４２に両持ちで回転自在に支持されたローラー群４４と、を有している。ローラー群４４は、繰出しユニット１８から送り込まれた記録媒体Ｗの送り経路３を複数個所で屈曲させるべく、送り方向の上流側から第１ローラー４５、第２ローラー４６、第３ローラー４７および第４ローラー４８の順で配設されている。
【００２６】
第１ローラー４５は、摩擦係数の高いローラーで構成されており、その両端部を各Ｌ字状フレーム４２の内側に取り付けた一対の傾斜ブロック４９に載置されている。上流側が弛んだ状態の記録媒体Ｗは、この第１ローラー４５の部分で第２ローラー４６に向かって斜め外方に経路変更される。媒体送り機構１２の間欠送りにより記録媒体Ｗが引かれる（送り）と、記録媒体Ｗと第１ローラー４５との間の摩擦力により、第１ローラー４５は、一対の傾斜ブロック４９を上るように移動する。また、記録媒体Ｗの送りが停止すると、第１ローラー４５は自重により一対の傾斜ブロック４９を下って元の位置に戻る。これにより、送られてゆく記録媒体Ｗに適度なテンションが付与されると共に、間欠送りのショックが吸収される。
【００２７】
第１ローラー４５を通過した記録媒体Ｗは、第２ローラー４６でＵターンするようにして第３ローラー４７および第４ローラー４８に達する。第３ローラー４７および第４ローラー４８は、上下に近接して配設されており、両端部を一体に形成した一対の軸受部５１に回転自在に支持されている。また、各軸受部５１は、Ｌ字状フレーム４２に回動自在に支持され、一方の軸受部５１には、第３ローラー４７および第４ローラー４８の上下の配置角度を調整する角度調整ユニット５２が組み込まれている。
【００２８】
第３ローラー４７および第４ローラー４８を通過する記録媒体Ｗは、「Ｓ」字状に経路変更されるが、記録媒体Ｗの種別に応じてこの「Ｓ」字カーブを変形調整し、記録媒体Ｗ別に適度なテンションを付与できるようにしている。これにより、記録媒体Ｗは、部分的な弛みや皺が解消されて、媒体送り機構１２に送り込まれる。なお、これらのローラー４５，４６，４７，４８は、記録媒体Ｗに中心から外側に向かう分力が作用するよう、中高の形状とすることが好ましい。
【００２９】
媒体送り機構１２は、上記の本体用機台１１上に載置固定した左右（Ｙ軸方向）一対のサイドフレーム６２を有する本体フレーム６１と、一対のサイドフレーム６２に支持され、無端の搬送ベルト６４を有するベルト搬送ユニット６３と、ベルト搬送ユニット６３の下側に配設したベルト洗浄ユニット６５と、を備えている。また、媒体送り機構１２は、上流側においてベルト搬送ユニット６３に上側から臨む押圧ローラー６６と、下流側においてベルト搬送ユニット６３に対し斜め上方に配設された分離ローラー６７と、を備えている。
【００３０】
本体フレーム６１は、厚手の板材で構成された一対のサイドフレーム６２と、一対のサイドフレーム６２を連結する前後（Ｘ軸方向）一対の連結フレーム７１と、を有しており、一対のサイドフレーム６２の部分で本体用機台１１に載置固定されている。また、本体フレーム６１は、一対の連結フレーム７１間に位置して、一対のサイドフレーム６２を連結すると共に、上記のベルト洗浄ユニット６５を支持する支持フレーム７２を有している。各サイドフレーム６２には、ベルト搬送ユニット６３を取り付けるための切欠き部や、印刷部５を取り付けるための切欠き部が適宜設けられ、またベルト洗浄ユニット６５を点検するための開口部が形成されている。
【００３１】
ベルト搬送ユニット６３は、送り方向の下流側に位置する駆動プーリー８１と、送り方向の上流側に位置する従動プーリー８２と、駆動プーリー８１および従動プーリー８２間に架け渡した無端の搬送ベルト６４と、を有している。また、ベルト搬送ユニット６３は、従動プーリー８２の近傍に位置して、搬送ベルト６４の走行をガイドする第１ガイドプレート８３と、印刷部５の直下に位置して、搬送ベルト６４の走行をガイドする第２ガイドプレート８４と、上記の支持フレーム７２の直上に位置して、裏側に回り込んだ搬送ベルト６４の走行をガイドする第３ガイドプレート８５と、を有している。
【００３２】
第１ガイドプレート８３および第２ガイドプレート８４は、相互の表面が面一（同一水平面）となるように配設した状態で、一対のサイドフレーム６２間に架け渡されており、本体フレーム６１の一部としても機能している。また、第１ガイドプレート８３は、従動プーリー８２から離れた直後の搬送ベルト６４（の上側）が水平に走行するようにガイドし、第２ガイドプレート８４は、印刷領域に位置する搬送ベルト６４（の上側）に、弛みが生じないようにガイドしている。したがって、従って、第２ガイドプレート８４の直上に位置する搬送ベルト６４は、プラテンとして機能する。さらに、第３ガイドプレート８５は、ベルト洗浄ユニット６５により突き上げ力を受ける搬送ベルト６４を、押さえるようにガイドしている（詳細は後述する）。
【００３３】
駆動プーリー８１および従動プーリー８２は、専用の軸受を介して、一対のサイドフレーム６２に回転自在に支持されており、駆動プーリー８１の一方の軸端には、搬送ベルト６４を間欠で走行させる搬送モーター８６が連結されている。搬送ベルト６４は、外周面（表面）に粘着性を有する（粘着処理）幅広の特殊なベルトで構成され、記録媒体Ｗを貼着してこれをＸ軸方向に送る。これにより、記録媒体Ｗは、印刷部５の直下において、捲れ等を生ずることなく印刷送り（間欠送り）される。
【００３４】
従動プーリー８２の上側には、弛取りユニット１９から送り込まれた記録媒体Ｗを、搬送ベルト６４に貼着する押圧ローラー６６が配設されている。押圧ローラー６６は、サイドフレーム６２に回動自在に支持された一対の支持アーム８７の先端部に、回転自在に支持されている。また、押圧ローラー６６は、所定の弾力性と自重を有しており、その自重により、従動プーリー８２の直上において記録媒体Ｗを搬送ベルト６４に押し付ける。すなわち、押圧ローラー６６と従動プーリー８２とは、搬送ベルト６４を挟んでニップローラーとして機能し、走行する搬送ベルト６４に記録媒体Ｗを連続的に貼着する。なお、各支持アーム８７の中間位置には、支持アーム８７を回動させるためのエアーシリンダー８８が連結されており、一対のエアーシリンダー８８を同期駆動させることにより、押圧ローラー６６が搬送ベルト６４から引き離される。
【００３５】
一方、駆動プーリー８１の斜め上方には、印刷後の記録媒体Ｗを搬送ベルト６４から引き剥がして、巻取部６に送り込む分離ローラー６７が配設されている。分離ローラー６７は、サイドフレーム６２から延びる一対のサブフレーム８９に回動自在に支持されている。この場合、分離ローラー６７は、駆動プーリー８１を周回して裏側に回り込む搬送ベルト６４から記録媒体Ｗを相対的に引き剥がすものであるが、実際の動作では、搬送ベルト６４からの引き剥がし力は、記録媒体Ｗの種別で異なるものとなる。このため、記録媒体Ｗにより、搬送ベルト６４が周回を開始する位置で剥がれ始めるものと、ある程度周回が進んだ位置で剥がれ始めるものとがある。但し、引き剥がしのポイントが裏側に回り込むと、記録媒体Ｗが搬送ベルト６４に巻き込まれるおそれが生ずる。
【００３６】
そこで、本実施形態では、搬送ベルト６４から分離ローラー６７に送られてゆく記録媒体Ｗの角度を位置検出し、この位置検出の検出結果に基づいて巻取りユニット２１を巻取り駆動し、引き剥がしのポイントが搬送ベルト６４の裏側に回り込むのを防止している。
【００３７】
ベルト洗浄ユニット６５は、搬送ベルト６４の下側において上記の支持フレーム７２に支持され、搬送ベルト６４を横断するようにＹ軸方向に延在している。ベルト洗浄ユニット６５は、支持フレーム７２に載置されるユニットベース９１と、ユニットベース９１に立設するように設けた昇降シリンダー９２と、昇降シリンダー９２により昇降される洗浄ユニット本体９３と、洗浄ユニット本体９３の昇降をガイドする一対の昇降ガイド９４と、を備えている。
【００３８】
また、洗浄ユニット本体９３は、Ｙ軸方向に延在すると共に洗浄液を貯留する箱状の洗浄容器９６と、洗浄容器９６に収容した回転ブラシ９７と、回転ブラシ９７を回転させる洗浄モーター９８と、搬送ベルト６４に付着した洗浄液を相対的に掻き取るワイパー９９と、を有している。ワイパー９９は、洗浄容器９６の内側に取り付けられ、「Ｖ」字状に配設した２枚のワイピングブレード９９ａで構成され、走行する搬送ベルト６４に接触して洗浄液を掻き取るようにしている。なお、最終的に搬送ベルト６４に残った洗浄液は、ウエスで拭き取るようにしている。また、洗浄液は、外部タンクとの間でフィルタリングしながら循環させることが好ましい。
【００３９】
粘着性を有する搬送ベルト６４には、継時的に糸くずや塵埃が付着するため、ベルト洗浄ユニット６５により、搬送ベルト６４を定期的に洗浄する。この洗浄作業では、回転ブラシ９７およびワイパー９９が搬送ベルト６４に接触する位置まで洗浄ユニット本体９３を上昇させた後、搬送ベルト６４を走行させると共に走行に対し逆方向となるよう回転ブラシ９７を回転させる。このとき、搬送ベルト６４は、上記の第３ガイドプレート８５により押さえられ、水平姿勢を維持したまま回転ブラシ９７と接触する。これにより、搬送ベルト６４（の粘着面）は、連続的にブラッシング洗浄される。なお、洗浄後の搬送ベルト６４には、粘着力を回復させるべく粘着処理を行うことが好ましい。
【００４０】
印刷部５は、送り経路３（ベルト搬送ユニット６３）を跨ぐようにＹ軸方向に延在するプリンターフレーム１０１と、プリンターフレーム１０１に支持されたヘッド移動機構１６と、ヘッド移動機構１６に搭載されてＹ軸方向に往復動するキャリッジユニット１４と、これらを覆うプリンターカバー１０２と、を備えている。また、特に図示しないが、印刷部５には、インクジェットヘッド１５を保守するキャップユニットやクリーニングユニットが搭載されている。なお、印刷部５における、いわゆるペーパーギャップ（ワークギャップ）は、各種の記録媒体Ｗにおいてその厚みに幅があるため、装置本体４（媒体送り機構１２）に対し、印刷部５全体を昇降させることにより調整される。
【００４１】
プリンターフレーム１０１は、Ｙ軸方向に延在する板金製の梁状フレーム１０４と、梁状フレーム１０４を両端部で支持する板金製の一対の立設フレーム１０５とを有し、一対の立設フレーム１０５の部分で、上記のサイドフレーム６２に支持されている。なお、プリンターカバー１０２は、このプリンターフレーム１０１に取り付けられている。
【００４２】
キャリッジユニット１４は、カラープリント用の複数色のノズル列を有するインクジェットヘッド１５と、ノズル面１５ａ（図７参照）が下向きになるようにインクジェットヘッド１５を保持するキャリッジ１０７と、を有している。なお、各ノズル列に供給される各色の染料インクは、いわゆるオフキャリッジのインクタンクから供給される。
【００４３】
ヘッド移動機構１６は、キャリッジユニット１４を片持ちでＹ軸方向にスライド自在に支持するキャリッジガイド１１１と、キャリッジガイド１１１を往復動させるベルト伝導機構１１２と、ベルト伝導機構１１２を駆動させるキャリッジモーター１１３と、を有している。キャリッジガイド１１１は、下側のメインガイド１１４と上側のサブガイド１１５とから成り、メインガイド１１４およびサブガイド１１５は、その両端部で上記一対の立設フレーム１０５に支持されている。ベルト伝導機構１１２は、タイミングベルト１１６を有し、タイミングベルト１１６の一部がキャリッジユニット１４（キャリッジ１０７）に固定されている。
【００４４】
キャリッジモーター１１３によりタイミングベルト１１６を正逆走行させると、キャリッジユニット１４が、キャリッジガイド１１１に案内されてＹ軸方向に往復動する。キャリッジガイド１１１の移動位置は、リニアエンコーダーにより検出され、この検出結果と印刷データに基づいて、インクジェットヘッド１５から各色の染料インクが選択的に吐出される。これにより、記録媒体Ｗへの印刷（捺染）が行われる。
【００４５】
巻取部６は、Ｘ軸方向において本体用機台１１に着脱自在に連結した巻取部用機台２４と、巻取部用機台２４の上部に支持されたヒーターユニット２３と、巻取部用機台２４の下部に支持された巻取りユニット２１および間紙ユニット２２と、を備えている。捺染された記録媒体Ｗは、インクが裏移りしない厚手の記録媒体Ｗをそのまま巻き取る方式と、インクが裏移りしやすい薄手の記録媒体Ｗに間紙Ｐを重ねて巻き取る方式があり、実施形態の巻取部６は、いずれの方式にも対応可能な設計となっている。以下、後者の方式を採用した場合について説明する。
【００４６】
巻取部用機台２４は、上水平フレーム部１２１と、下水平フレーム部１２２と、上水平フレーム部１２１および下水平フレーム部１２２を連結する鉛直フレーム部１２３とを有し、アルミニウムの押出し形材を縦横に組んで構成されている。そして、鉛直フレーム部１２３の部分で、本体用機台１１に着脱自在に連結されている。この場合、押出し形材は、４面に蟻溝を有し、この蟻溝に雌ネジ付きの裏板を小口から押入れ、この裏板を介して、各種のボルト止めを行うようになっている。
【００４７】
ヒーターユニット２３は、円弧状の放熱面１２５ａを有する放熱プレート１２５と、放熱プレート１２５に内貼りしたヒーター１２６と、を有している。また、ヒーターユニット２３は、その上半部を上水平フレーム部１２１に載置した状態で、上水平フレーム部１２１に設けた左右の固定部材１２７により、上水平フレーム部１２１に取り付けられている。放熱プレート１２５の上端部は、上記の分離ローラー６７に近接し且つ分離ローラー６７より僅かに低い位置に配設されている。また、放熱プレート１２５の上端部は、この部分に下方から導入される間紙Ｐを経路変更するために、下向きの円弧状に折曲げ形成されている。
【００４８】
分離ローラー６７を通過した記録媒体Ｗは、放熱プレート１２５の上端部で下方から送られてくる間紙Ｐと重なり、放熱プレート１２５の円弧状の外面（放熱面１２５ａ）に添って下方に送られる。放熱面１２５ａに摺接しながら上下方向に送られてゆく記録媒体Ｗおよび間紙Ｐは、ヒーター１２６により連続的に加熱される。この加熱により、記録媒体Ｗに浸み込んだ染料インクの溶剤（水分）が気化し、布帛に染料が定着する。
【００４９】
間紙ユニット２２は、ロール状の間紙Ｐを繰り出す間紙ローラー１３１と、繰り出された間紙Ｐを放熱プレート１２５の上端部に向かって経路変更するガイドバー１３２と、を有している。ガイドバー１３２は、下水平フレーム部１２２と鉛直フレーム部１２３とを連結する斜材の部分に固定されている。また、間紙ローラー１３１は、制動機構を組み込んだ一対の軸受ユニット１３３を介して、下水平フレーム部１２２の前部に支持されている。この一対の軸受ユニット１３３により、間紙Ｐは、弛みを生ずることなく繰り出される。
【００５０】
巻取りユニット２１は、上記の繰出しユニット１８と同様に、下水平フレーム部１２２の後部に支持され、Ｙ軸方向に延在する２本の巻取り側ロッドベース１３５と、２本の巻取り側ロッドベース１３５にスライド自在に支持された一対の巻取り軸突起１３６と、を有している。また、巻取りユニット２１は、放熱プレート１２５の下端部と一対の巻取り軸突起１３６との間の送り経路３に位置して、記録媒体Ｗおよび間紙Ｐに張りを与えるテンションローラー１３７を有している。
【００５１】
各巻取り軸突起１３６の先端部は円錐台形状に形成されており、一対の巻取り軸突起１３６は、記録媒体Ｗの幅に対応させた相互の幅寄せにより、それぞれの先端部を、記録媒体Ｗを巻き取る巻取りコアに嵌入させて、これを水平に支持している。一対の巻取り軸突起１３６の一方には、モーター駆動の回転ユニット１３８が組み込まれており、一対の巻取り軸突起１３６を巻取り回転させて、記録媒体Ｗおよび間紙Ｐを同時に巻き取るようにしている。そして、回転ユニット１３８は、上述のように、分離ローラー６７の近傍において、分離ローラー６７に送られてゆく記録媒体Ｗの角度検出に基いて、制御される。
【００５２】
テンションローラー１３７は、下水平フレーム部１２２の後部に回動自在に支持された一対の回動アーム１３９の先端部に、回転自在に支持されている。そして、テンションローラー１３７は、巻取りコアに巻き取られる記録媒体Ｗおよび間紙Ｐの間紙Ｐ側に転接し、その自重により記録媒体Ｗおよび間紙Ｐを下方に回動付勢している。これにより、記録媒体Ｗおよび間紙Ｐに適度なテンションが付与され、記録媒体Ｗおよび間紙Ｐは、巻き締めるようにして巻取りコアに巻き取られる。
【００５３】
次に、図１ないし図３を参照して、本体用機台１１と巻取部用機台２４との着脱および位置決めについて説明する。図２に示すように、巻取部用機台２４は、本体用機台１１側の下端部、すなわち、鉛直フレーム部１２３の下端部に、左右一対のピンプレート１４１が取り付けられている。各ピンプレート１４１には、本体用機台１１との着脱方向、すなわち、Ｘ軸方向に延びる位置決めピン１４２が突設されている。一方、鉛直フレーム部１２３の上端部には、それぞれ内側から屈曲して本体用機台１１側に延びる左右一対の連結ブラケット１４３が取り付けられている。この左右一対の連結ブラケット１４３により、巻取部用機台２４が左右のサイドフレーム６２に連結される。さらに、巻取部用機台２４（下水平フレーム部１２２）には、下部に分散配置した４個のキャスター１４４が取り付けられている。
【００５４】
一方、図３に示すように、本体用機台１１は、巻取部用機台２４側の下端部に、左右一対の孔プレート１４５が取り付けられている。各孔プレート１４５には、位置決めピン１４２が係合する位置決め孔１４６が形成されている。さらに、本体用機台１１には、下部に分散配置したアジャストボルト付きの４個の支持脚１４７が設けられている。
【００５５】
このように構成された本体用機台１１と巻取部用機台２４とは、必要に応じて、巻取部用機台２４を本体用機台１１から分離できるようになっている。例えば、本体用機台１１に支持された媒体送り機構１２のメンテナンスを行う際に、媒体送り機構１２の下流側にある巻取部用機台２４を本体用機台１１から分離することで、作業者が、媒体送り機構１２の下流側から媒体送り機構１２のベルト搬送ユニット６３やベルト洗浄ユニット６５等に容易にアクセスすることができ、媒体送り機構１２のメンテナンスを容易に行うことができる。また、装置搬入時など、インクジェット記録装置１を移動させる際には、巻取部用機台２４を本体用機台１１から分離することで、装置全体の長さが短くなり、取り回しが良くなる。さらに、間紙ユニット２２から間紙Ｐを引き出して記録媒体Ｗとヒーターユニット２３の放熱面１２５ａとの間にセットする際に、巻取部用機台２４の左右側方から手を差し入れてこれを行うことは困難であるが（特に、記録媒体Ｗの幅が狭く、これに伴って、幅の狭い間紙Ｐを用いる場合）、巻取部用機台２４を本体用機台１１から分離することで、作業者が、巻取部用機台２４の上流側から間紙ユニット２２やヒーターユニット２３に容易にアクセスすることができ、この作業を容易に行うことができる。
【００５６】
また、これらのメンテナンスや移動等の終了後には、位置決めピン１４２と位置決め孔１４６とを係合することにより、本体用機台１１に対して巻取部用機台２４を位置決め状態で連結することができる。これにより、媒体送り機構１２に対して巻取部６が位置決めされ、記録媒体Ｗを巻ズレなく適切に巻き取ることができる。しかも、巻取部用機台２４は、上述したように、アルミニウムの押出し形材を組み合わせて構成され、鋼材で構成された本体用機台１１に比べて軽量化されていることから、作業者が、本体用機台１１に対する巻取部用機台２４の着脱・位置決め作業を容易に行うことができる。なお、巻取部用機台２４を構成する材料としては、アルミニウムのほか、例えば、軽金属、樹脂、木材を挙げることができる。
【００５７】
さらに、着脱方向に延びる位置決めピン１４２により位置決めを行うため、作業者が、本体用機台１１に対し巻取部用機台２４を着脱方向に移動する動作に伴って、位置決め孔１４６に対し位置決めピン１４２を係脱することができる。これにより、本体用機台１１と巻取部用機台２４との位置決めを迅速に行うことができる。なお、本実施形態では、巻取部用機台２４側に位置決めピン１４２を設け、本体用機台１１側に位置決め孔１４６を設けたが、これが逆であってもよい。
【００５８】
以上より、本実施形態のインクジェット記録装置１によれば、本体用機台１１に対する巻取部用機台２４の着脱作業を容易に行うことができる。なお、繰出しユニット１８についても、本体用機台１１に対して着脱可能で且つ本体用機台１１よりも軽い材料で構成した繰出部用機台を備えた構成としてもよい。この場合も、本体用機台１１に対する繰出部用機台の着脱作業を容易に行うことができる。また、本発明は、いわゆるラインプリンターにも、適用することが可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１：インクジェット記録装置、５：印刷部、６：巻取部、１１：本体用機台、１２：媒体送り機構、２４：巻取部用機台、１４２：位置決めピン、１４６：位置決め孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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