(57)【要約】【課題】ドラム内に一度に所定量の廃紙を投入し、そのドラム内の廃紙を回転式の破砕手段で小片状に破砕し得るようにするとともに、破砕手段が停止することなく確実に連続運転できるようにする。【解決手段】廃紙Ｐを出し入れ自在に収容し得るドラム１と、ドラム１の姿勢を支持手段２に対して鉛直面内で揺動変位させる揺動手段３と、ドラム１内に収容した廃紙Ｐを水で濡らすための加水装置４と、ドラム１内の廃紙を破砕し得るようにした破砕手段５とを備え、廃紙の小片化処理の進捗状況に応じて揺動手段３によりドラム１の姿勢を揺動変位させながら破砕作業が行えるようにした。【選択図】  図１
2014046244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃紙（Ｐ）を出し入れ自在に収容し得るドラム（１）と、該ドラム（１）を鉛直面内で揺動自在に支持する支持手段（２）と、上記ドラム（１）の姿勢を上記支持手段（２）に対して鉛直面内で揺動変位させる揺動手段（３）と、上記ドラム（１）内に収容した廃紙（Ｐ）を水で濡らすための加水装置（４）と、上記ドラム（１）内の定位置に取付けられた破砕体（５１）を駆動装置（５６）で回転させることによって上記ドラム（１）内の廃紙を破砕し得るようにした破砕手段（５）とを備えて構成されていることを特徴とする廃紙破砕処理機。
【請求項２】
請求項１において、上記ドラム（１）として、胴ケース（１１）と該胴ケース（１１）の底部を閉塞する底板（１２）を備え且つ該底板（１２）を上記胴ケース（１１）に対して回転自在に取付けたものを採用している一方、上記底板（１２）を上記胴ケース（１１）に対して回転させるための回転手段（６）を設けているとともに、上記底板（１２）における回転中心から偏位した位置に上記破砕体（５１）を取付けていることを特徴とする廃紙破砕処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、各種事業所（例えば官公庁、病院、一般事務所等）で発生する廃紙を小さく破砕するための廃紙破砕処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種事業所においては、毎日かなりの量の廃紙が発生する。そして、その廃紙の中で機密保持を必要としない紙（例えば雑誌や新聞紙等）はそのまま束ねて廃棄してもよい（回収業者に回収してもらう）が、機密保持を必要とする紙については、シュレッダーにより細かく（文意等を判読できないように）裁断して廃棄しているのが一般的である。
【０００３】
ところで、紙をシュレッダーで細かく裁断すると、書かれてあった文意等は判読できない（機密保持が確保される）ものの、体積が非常に大きくなって保管場所の確保や運搬時の取り扱いに難点があるとともに、紙の繊維が短く裁断されることにより再生紙の原料として利用しにくいものとなる。
【０００４】
又、シュレッダーで裁断された多量の微小紙片は、再生紙の原料として利用しにくいので最終的には焼却設備に持ち込んで焼却することになるが、紙を焼却すると炭酸ガスの発生や温暖化の原因になる等の問題が生じる。
【０００５】
他方、公知の廃紙処理装置の中には、液槽内の液中に廃紙を投入して水を含浸させ（廃紙が軟化する）、その軟化した廃紙を液槽内で撹拌機で撹拌して小片に分断し、その小片化した含水廃紙をプレス容器に収容してプレス（脱水）することで、ブロック状廃紙に成型できるようにしたものがある。
【０００６】
ところで、廃紙を小さく分断するのに、鋭利なカッターで小片に裁断すると、上記したシュレッダー処理のように紙繊維が短く切断されるが、上記した湿式の廃紙処理装置では紙繊維が短く切断されることなく該廃紙が多数の小片に千切られる（ぼろぼろになる）ので、後のプレス処理（脱水処理）を行うことで該廃紙を再生紙の原料として利用可能となるという利点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記した湿式の廃紙処理装置では、廃紙を、機密保持状態で且つ再生紙の原料として利用可能に処理できるものの、処理装置として、多量の水を貯留する液槽や、該液槽内で小片化した含水廃紙を次工程（プレス工程）側に移送する移送手段や、プレス容器を含む脱水手段、等が必要であって、装置全体が大型化するとともに高価になるという問題があった。さらに、廃紙の処理経路の大部分（液槽、移送経路、プレス容器等）に多量の水が共存するので、それらの廃紙処理経路部分を高度の水密構造に設計する必要があり、その水密のための構造に多大のコストがかかる。
【０００８】
又、上記した湿式の廃紙処理装置では、液槽内の液中に廃紙を浸漬した状態で液槽内の水を撹拌機で撹拌することで、軟化させた廃紙を順次小片に分断していくが、廃紙が含水して軟化するまでにかなりの時間を要するので、廃紙が所望面積の小片状に分断されるまでの処理時間が長いという問題もある。
【０００９】
尚、廃紙を機密保持できる形態（小片状）で且つ再生紙の原料として利用可能に処理する方法として、ドラム内に一度に所定量（例えば３Kg程度）の廃紙を投入し、該ドラムの底部（定位置）に設けた回転式の破砕手段（切断ではなく羽根を回転させることにより引き千切るように分断するもの）で廃紙を小さく分断するようにすることが考えられるが、破砕手段（回転羽根）上に多数枚の廃紙が重合した状態で載置されると、破砕手段の回転時に廃紙が回転羽根に絡んだり回転羽根とドラム内面間に噛み込んだりすると、破砕手段の回転が停止してしまうことが予想される。その場合には、運転が中断してしまうとともに、後の補修作業が面倒になるという問題がある。
【００１０】
そこで、本願発明は、廃紙を機密保持できる形態（小片化した状態）で且つ再生紙の原料として利用可能に破砕できるようにした廃紙破砕処理機であって、ドラム内に一度に所定量（例えば３Kg程度）の廃紙を投入し、そのドラム内の廃紙を回転式の破砕手段で容易に小片状に破砕し得るようにするとともに、破砕手段に重合廃紙による過大な負荷がかからない（確実に連続運転できる）ようにすることを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。
【００１２】
［本願請求項１の発明］
本願請求項１の発明は、廃紙を機密保持し得る状態で且つ再生紙の原料として利用可能に破砕できるようにした廃紙破砕処理機を対象としたものである。
【００１３】
そして、この請求項１の廃紙破砕処理機は、図面に例示するように、廃紙Ｐを出し入れ自在に収容し得るドラム１と、ドラム１を鉛直面内で揺動自在に支持する支持手段２と、ドラム１の姿勢を支持手段２に対して鉛直面内で揺動変位させる揺動手段３と、ドラム１内に収容した廃紙Ｐを水で濡らすための加水装置４と、ドラム１内の定位置に取付けられた破砕体５１を駆動装置５６で回転させることによってドラム１内の廃紙を破砕し得るようにした破砕手段５とを備えて構成されていることを特徴としている。
【００１４】
上記ドラム１は、特に限定するものでないが、例えば直径が４０〜６０cm程度で高さが例えば４０〜５０cm程度の大きさの円筒容器が使用可能である。尚、このドラム１には、処理すべき廃紙Ｐを投入する投入口や再生紙原料に処理された処理済廃紙を排出する排出口が設けられている。
【００１５】
上記支持手段２は、例えばドラム１の対向側面を同軸状に軸支することで、該ドラム１を鉛直面内で揺動させ得るように支持したものである。
【００１６】
上記揺動手段３としては、例えば減速機付きのモータが使用可能である。尚、この揺動手段３によるドラム１の揺動範囲は、特に限定するものではないが、例えば角度３６０°程度の範囲で反復揺動させ得るようにすることができる。
【００１７】
上記加水手段４は、ドラム１内に収容した廃紙Ｐを水で濡らして該廃紙Ｐを千切り易くするためのものであるが、廃紙Ｐを過剰に（水が滴り落ちるほど）濡らす必要はない。尚、この加水手段４としては、ドラム１の外面の複数箇所に給水ホースを接続して、該各給水ホースを通してドラム１内にシャワー状又は噴霧状に給水させるようにするとよい。
【００１８】
上記破砕手段５は、ドラム１内の定位置（例えば底板上）に取付けた回転式の破砕体５１と、該破砕体５１を回転させる駆動装置（モータ）５６とを有している。尚、この破砕手段５は、１つのドラム１に１セットだけでもよいが、１つのドラム１に複数セットの破砕手段５を使用することもできる。
【００１９】
破砕体５１は、軸棒に適数枚の羽根を横向き突出状態で取付けたものを採用できる。破砕体５１の羽根は、廃紙Ｐを引き千切るように分断するもので（鋭利な刃先はない）、できるだけ紙繊維を切断しないものが好ましい。破砕体５１の回転スピードは、特に限定するものではないが、廃紙収容量や運転状況に応じて、例えば毎分６０回転程度の低速回転から例えば毎分５００回転程度の高速回転の範囲で適宜可変にすることができる。
【００２０】
この請求項１の廃紙破砕処理機は、次のようにして使用される。尚、この廃紙破砕処理機で処理する廃紙Ｐとしては、吸水することで紙の腰が弱くなる（分断し易くなる）ような性状のもの（例えばコピー用紙）で、且つ機密保持を必要とする印刷済の紙が一般的であるが、再生紙原料となるものであれば、例えば段ボール紙や雑誌・新聞紙等も適用可能である。
【００２１】
廃紙破砕処理作業の前準備として、ドラム１内に所定量（例えば３Kg程度）の廃紙Ｐを収容するが、この廃紙収容状態では各紙が重なっていても何ら支障がない。
【００２２】
ところで、破砕体５１がドラム１内の底部に位置した状態であると、ドラム１内に収容した多枚数の廃紙Ｐが破砕体５１の上部や側部に充満している（図５（Ａ）のように破砕体５１が多量の廃紙Ｐ内に埋もれている）。他方、運転開始前又は運転開始と併行してドラム１内に加水手段４からの加水（散水又は噴霧）が行われるが、ドラム１内の廃紙Ｐは大面積のままで多数枚が重合しているので、運転初期段階では特に下層側の廃紙Ｐに水が浸透していない（下層側廃紙は腰が強い状態のままである）。
【００２３】
そして、運転初期段階において破砕体５１がドラム１内の底部に位置した状態で該破砕体５１を回転させると、大面積で腰の強い多量の廃紙Ｐが破砕体５１の羽根に絡み付いて大きな負荷（抵抗）がかかり、ときには破砕体５１とドラム１内面との間で紙詰まりが発生して、破砕手段５全体が停止してしまう虞れがある。
【００２４】
そこで、この請求項１の廃紙破砕処理機では、ドラム１を揺動手段３により支持手段２に対して鉛直面内で揺動させ得るようになっているので、破砕手段５を作動（破砕体５１を回転）させる前にドラム１を鉛直面内で例えば角度９０°〜１３５°程度だけ揺動させることにより、破砕体５１をドラム１内の中間高さ付近に位置させることができる。このとき、ドラム１内の廃紙Ｐは自重でドラム底部に集中するので、破砕体５１が廃紙Ｐに接触する深さが浅くなっている（図５（Ｂ）参照）。
【００２５】
そして、この状態（破砕体５１が廃紙Ｐに接触する深さが浅い状態）で、加水手段４により廃紙上面部分に散水しながら破砕手段５を作動（破砕体５１を回転）させると、破砕体５１がドラム１内の廃紙の上層部分を掻き回すようになる。このとき、破砕体５１が廃紙の比較的浅い範囲のみを掻き回すので、該破砕体５１に大きな負荷（抵抗）がかからない（破砕手段５が不用意に停止しない）とともに、上層部分の廃紙が水で濡らされているので、破砕体（羽根）５１で掻き回される部分の廃紙が比較的容易に破砕される（引き千切られる）ようになる。
【００２６】
又、運転開始初期段階では、破砕体５１がドラム１内の略上半部に位置する状態で所定時間運転を継続するが、破砕体５１が廃紙Ｐに接触する部分は上層部分の比較的浅い範囲であるので、破砕手段５に大きな負荷がかかることなく上層部分にある廃紙を順次小さく破砕（分断）するようになる。又、運転開始初期段階では、破砕体５１がドラム１内の略上半部に位置する範囲で揺動手段３によりドラム１を反復揺動させながら破砕作業を行うことができる。尚、廃紙が小さく分断されると、その分断廃紙中で破砕体５１が回転しても、さほど大きな負荷（抵抗）がかからなくなる。
【００２７】
そして、このようにドラム１内の上層部分にある廃紙がある程度小片化された後、揺動手段３により破砕体５１がドラム１内の底部寄りに位置するように該ドラム１を揺動変位させた状態で廃紙破砕作業を継続させる。このとき、破砕体５１がドラム１内の底部付近で回転しているが、既に小片化された分断廃紙は破砕体５１に対する負荷力（抵抗力）は小さくなっており、廃紙全体として破砕手段５の作動を停止させるほどの負荷力（抵抗力）はない。尚、このとき、破砕体５１がドラム１内の底部付近で反復揺動するようにドラム１を揺動させながら破砕作業を行ってもよい。
【００２８】
このように、破砕体５１をドラム１内の底部付近で回転させると、廃紙全体を大きく撹拌しながら順次小片化させていくとともに、小片化された各廃紙が水で濡らされていることで相互に結着するので、減容化される。
【００２９】
そして、ドラム１内で所定時間（例えば１時間程度）廃紙破砕処理を行った後、運転を停止し、ドラム１内の処理済廃紙をドラムの排出口から取り出せば、一連の廃紙破砕作業が完了する。この処理済廃紙は、小片化されていることにより文字等が判読不能となっており、且つ廃紙を小片化させるのに破砕体５１により該廃紙を引き千切るように分断するので、紙繊維が短く切断されにくい。
【００３０】
［本願請求項２の発明］
本願請求項２の発明は、上記請求項１の廃紙破砕処理機において、ドラム１として、胴ケース１１と該胴ケース１１の底部を閉塞する底板１２を備え且つ該底板１２を胴ケース１１に対して回転自在に取付けたものを採用している一方、上記底板１２を上記胴ケース１１に対して回転させるための回転手段６を設けているとともに、上記底板１２における回転中心から偏位した位置に破砕体５１を取付けていることを特徴としている。
【００３１】
この請求項２の廃紙破砕処理機では、回転手段６で底板１２を回転させると、該底板１２に取付けている破砕体５１もドラム１の軸線の周りで旋回するようになっている。尚、この回転手段６による破砕体５１の旋回は、ゆっくりと連続で行ってもよく、あるいは所定時間毎に間欠的に行わせてもよい。
【００３２】
この請求項２の廃紙破砕処理機では、上記請求項１で説明したように揺動手段３によりドラム１を鉛直面内で揺動させることで破砕体５１の位置を上下に変位させ得る一方、回転手段６で底板１２を回転させることで破砕体５１の位置をドラム軸線の周りで変位（旋回）させ得るようになっている。尚、回転手段６による底板１２の回転は、ドラム１の揺動姿勢（底板１２の姿勢）にかかわりなく自由に行えるので、破砕体５１を水平面内や鉛直面内や傾斜面内等の任意の方向に旋回させることができる。
【００３３】
このように、破砕体５１を鉛直面内で揺動させるだけでなく、ドラム軸線の周りで旋回させると、ドラム１内における破砕体５１の移動範囲を拡大できる。
【発明の効果】
【００３４】
［本願請求項１の発明の効果］
本願請求項１の発明の廃紙破砕処理機は、廃紙Ｐを収容するドラム１と、ドラム１を鉛直面内で揺動自在に支持する支持手段２と、ドラム１の姿勢を鉛直面内で揺動変位させる揺動手段３と、ドラム１内の廃紙Ｐを水で濡らすための加水装置４と、ドラム１内の廃紙を破砕する破砕手段５とを備えて構成されているので、次のような効果がある。
【００３５】
(1) ドラム１内に収容した廃紙Ｐを破砕手段５（破砕体５１）で小さく破砕（分断）できるので、機密保持の必要な書面であっても判読できないようにすることができる。
【００３６】
(2) ドラム１内に収容した廃紙Ｐを加水手段４で濡らすことで、該廃紙Ｐの紙繊維を切断することなく破砕できる（引き千切る）ので、小片化済廃紙を再生紙原料として有効利用できる。
【００３７】
(3) 再生紙原料となる小片化済廃紙は、水で濡らされていることにより小片同士が結着しているので、全量の体積を小さくできる（後の取り扱いがし易くなる）。
【００３８】
(4) 廃紙Ｐを水で濡らして小片化するものであるが、液槽は不要であるので処理機全体をコンパクトに構成できる。
【００３９】
(5) ドラム１の姿勢を揺動手段３により鉛直面内で揺動変位させることで、ドラム１内の定位置に取付けている破砕体５１の位置を上下方向に変位させることができる。従って、運転初期段階（廃紙Ｐが大面積で腰が強い）では破砕体５１の位置を大きな負荷がかからない上部寄りに位置させて破砕作業を行い、廃紙Ｐがある程度小片化された後（破砕体５１による廃紙破砕時の負荷が小さくなる）には破砕体５１を下部寄り位置に位置させて破砕作業を行えるので、ドラム１内に一度にかなり多量の廃紙Ｐを投入した場合でも、運転初期段階から最終処理段階まで確実に連続運転できる（破砕手段５が停止することがない）。
【００４０】
［本願請求項２の発明の効果］
本願請求項２の発明は、上記請求項１の廃紙破砕処理機において、ドラム１として底板１２を胴ケース１１に対して回転手段６で回転させ得るようにし、さらに該底板１２における回転中心から偏位した位置に破砕体５１を取付けたものである。
【００４１】
そして、この請求項２の廃紙破砕処理機では、回転手段６で底板１２を回転させることで破砕体５１をドラム１の軸線の周りで旋回させることができ、上記揺動手段３による破砕体５１の上下変位と相俟って、ドラム１内において破砕体５１の位置を広範囲に変更させることができる。
【００４２】
従って、この請求項２の廃紙破砕処理機では、廃紙Ｐの破砕進捗状況に応じた廃紙破砕効率のよい破砕体位置の選択範囲が広くなるので、上記請求項１のものより一層効率よく廃紙破砕作業が行えるという効果がある。
【００４３】
又、この請求項２のように、破砕体５１をドラム１の軸線の周りで旋回させるようにしたものでは、該破砕体５１をドラム１の内壁面に近づけて設置することにより、破砕作業中のドラム内壁面に付着した小片状廃紙を破砕体５１の回転羽根で剥がし落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本願実施例の廃紙破砕処理機の正面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図２の一部拡大断面図である。
【図５】図１の廃紙破砕処理機の作業進行状態説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
［実施例］
図１〜図５を参照して本願実施例の廃紙破砕処理機を説明すると、この実施例の廃紙破砕処理機は、廃紙Ｐを機密保持し得る状態で且つ再生紙の原料として利用可能に破砕できるようにしたものである。
【００４６】
そして、この実施例の廃紙破砕処理機は、図１〜図４に示すように、廃紙Ｐを出し入れ自在に収容し得るドラム１と、ドラム１を鉛直面内で揺動自在に支持する支持手段２と、ドラム１の姿勢を支持手段２に対して鉛直面内で揺動変位させる揺動手段３と、ドラム１内に収容した廃紙Ｐを水で濡らすための加水装置４と、ドラム１内の定位置に取付けられた破砕体５１を駆動装置５６で回転させることによってドラム１内の廃紙を破砕し得るようにした破砕手段５と、ドラム１の底板１２を回転させる回転手段６と、ドラム１内で再生紙原料に処理した処理済廃紙を排出する排出手段（スクリューコンベア）７とを基本構成としたものである。
【００４７】
尚、この実施例の廃紙破砕処理機では、ドラム１の姿勢が揺動手段３により鉛直面内で揺動変位せしめられるが、以下の説明で上部、下部（又は底部）等の表現は、ドラム１を図１及び図２に示す正立姿勢に維持した状態でのことである。
【００４８】
上記ドラム１としては、例えば直径が４０〜６０cm程度で高さが例えば４０〜５０cm程度の大きさの円筒容器が使用されている。
【００４９】
このドラム１は、円筒状の胴ケース１１と、該胴ケース１１の底部を閉塞する底板１２と、胴ケース１１の上部開口を開閉する蓋板１３とを有している。
【００５０】
支持手段２は、基台２１上に間隔を持って一対の支持アーム２２，２２を立設したものである。各支持アーム２２，２２は、基台２１上面から立上げた立上げ部２２ａの上部に横曲げ部２２ｂを一体に連続させた逆Ｌ形のものが採用されている。
【００５１】
そして、この実施例の廃紙破砕処理機では、各支持アーム２２，２２の各横曲げ部２２ｂ，２２ｂの先端部に、ドラム１の胴ケース１１における下部寄り部分の対向側面をそれぞれ水平向きの各支軸２３，２３で枢支することにより、該ドラム１を支持手段２（各支持アーム２２，２２）に対して鉛直面内で揺動自在に支持している。
【００５２】
又、上記ドラム１は、支持手段２（各支持アーム２２，２２の先端部）に対して揺動手段３で鉛直面内に揺動させ得るようにしている。この揺動手段３としては、図１〜図３に示すように減速機３２付きのモータ３１が使用されている。そして、該モータ３１（減速機３２付き）は、一方の支持アーム２２の外側面に取付けられていて、該モータ３１によってドラム１を支持している一方の支軸２３を回転させることで、ドラム１を鉛直面内で揺動させ得るようになっている。この揺動手段３（モータ３１）によるドラム１の揺動範囲は、特に限定するものではないが、例えば角度３６０°程度の範囲で反復揺動させ得るようにしたものでよい。尚、ドラム１の揺動スピードは、非常にゆっくりしたものでよい。
【００５３】
ドラム１の蓋板１３は、外周の一端部を胴ケース１１の上部外周部にヒンジ１４で枢支されていて、図１に鎖線図示（符号１３′）するように枢動開放させ得るようになっている。又、蓋板１３は、ヒンジ１４の対向位置をロック部材１５でロックすることで、胴ケース１１の上部開口部を閉塞した状態で固定される。
【００５４】
ドラム１の蓋板１３には、廃紙Ｐをドラム１内に投入するための小蓋１６ａ付きの投入部１６が設けられている。尚、この投入部１６は、小蓋を符号１６ａ′（図１）で示すように開くことで、その開口から廃紙Ｐを適数枚重合させた状態でドラム１内に投入し得るようになっている。
【００５５】
ドラム１の蓋板１３には、後述するようにドラム１内で処理した再生紙原料の排出手段となるスクリューコンベア７が横向き姿勢で取付けられている。このスクリューコンベア７は、筒体７０内に設置したスクリュー７１をモータ７２で回転駆動させるようにしたものである。筒体７０には、蓋板１３の内面側の中央付近に再生紙原料の入口を設けている一方、筒体７０の先端部の開口が再生紙原料の排出口となる。
【００５６】
スクリューコンベア７による再生紙原料の排出は、後述の図５（Ｆ）に示すようにドラム１を上下逆転させた状態（蓋板１３が下面側）で行われる。そして、この再生紙原料排出時には、スクリューコンベア７の排出口（筒体７０の先端部）の直下に、再生紙原料を収容するための容器Ｑが配置される。尚、この容器Ｑの配置用のスペースとして、基台２１の一部に切欠部２１ａ（図２、図３参照）を設けている。
【００５７】
ドラム１の底板１２は、胴ケース１１の下端部において該胴ケース１１の中心軸線と同心位置で水平回転し得るように設置している。即ち、図４に拡大図示するように、胴ケース１１の下部外周部に設けた外向きフランジ１１ａを底板１２の外周部１２ａと押え板１６とで上下から挟み付けることで、底板１２の中心と胴ケース１１の中心軸線とが同心状態で該底板１２が胴ケース１１の下部で水平回転し得るように取付けられている。又、胴ケース１１下部の外向きフランジ１１ａと底板１２の外周部１２ａとの間には環状の摺動材１７が介設されていて、底板１２が胴ケース１１に対してスムーズに回転（摺動）するとともに、該摺動材１７により摺動部分からの水漏れを防止するようになっている。
【００５８】
底板１２を回転させる回転手段６としては、ドラム１の胴ケース１１外面に固定したモータ６１を使用しているとともに、底板１２の外周に円周状に巻き付けたチエン６３にモータ６１のスプロケット６２を噛合させたものを採用している。そして、この回転手段６は、モータ６１を回転駆動させることにより、スプロケット６２とチエン６３を介して底板１２を回転させ得るようになっている。尚、底板１２の回転角度は、例えば３６０°程度の範囲でよく、又該底板１２の回転すスピードは、非常にゆっくりでよい。又、この回転手段６は、底板１２の回転方向を可逆的に変更させ得るものを採用することができる。
【００５９】
ドラム１内の廃紙Ｐを水で濡らすための加水手段４としては、給水ホース４１を使用している。この給水ホース４１は、この実施例では、ドラム１における胴ケース１１と底板１２と蓋板１３の３箇所に接続されており、後述するようにドラム１が姿勢変更したときに、該ドラム１の上半部に位置する給水ホース４１からドラム１内に散水し得るようになっている。
【００６０】
この加水手段４によるドラム１内への散水は、ドラム１内に収容した廃紙Ｐを濡らして該廃紙Ｐを千切り易くするためのものであるが、廃紙Ｐを過剰に（水が滴り落ちるほど）濡らす必要はない。
【００６１】
ドラム１内の廃紙Ｐを破砕するための破砕手段５は、ドラム１の底板１２上の定位置に取付けた破砕体５１と、該破砕体５１を回転させる駆動装置５６とを有している。尚、この破砕手段５は、１つのドラム１に１セットだけでもよいが、１つのドラム１に複数セットの破砕手段５を使用することもできる。
【００６２】
破砕体５１は、軸棒５２に適数枚の羽根５３，５３・・を横向き突出状態で取付けたものを使用している。破砕体５１の羽根は、廃紙Ｐを引き千切るように分断するもので（鋭利な刃先はない）、できるだけ紙繊維を切断しないものが好ましい。
【００６３】
そして、この破砕体５１は、底板１２の回転中心から外方に所定距離だけ偏位した位置において底板１２の上面側に突出する状態で軸受５４により回転自在に取付けている。又、この破砕体５１は、羽根５３の先端を胴ケース１１の内面に近づけるように設置することが好ましい。このようにすると、ドラム１内の廃紙Ｐの破砕作業時に、胴ケース１１の内面に付着している廃紙片を破砕体５１（羽根５３）の回転により掻き落とすことができる。尚、破砕体５１の取付状態では、その軸棒５２の上端がドラム１内の約１／２高さに達している。
【００６４】
破砕体５１を回転させる駆動装置５６にはモータが使用されており、該モータ５６により動力伝達手段（プーリとベルト）を介して破砕体５１を回転させるようにしている。
【００６５】
破砕体５１の回転スピードは、特に限定するものではないが、廃紙収容量や運転状況に応じて、例えば毎分６０回転程度の低速回転から例えば毎分５００回転程度の高速回転の範囲で適宜可変にすることができる。又、破砕体５１の回転方向は、一方向に連続回転させてもよく、あるいは所定時間毎に逆向きの反復回転させるようにしてもよい。
【００６６】
この実施例の廃紙破砕処理機は、ドラム１内で所定量の廃紙Ｐを順次再生紙原料に加工できるものであるが、その加工時の機能及び処理工程について図５の（Ａ）〜（Ｆ）を参照しながら説明する。尚、図５の（Ａ）〜（Ｆ）の各工程において、符号Ｍ０〜Ｍ４は各ドラム姿勢でのドラム中心軸線であるが、図５（Ａ）に示すドラム正立姿勢（基準姿勢）でのドラム中心軸線Ｍ０を角度０°とすると、図５（Ｂ）に示す第１工程のドラム姿勢ではドラム中心軸線Ｍ１が基準姿勢（角度０°）から左回転方向に角度１３５°変位しており、図５（Ｃ）に示す第２工程のドラム姿勢ではドラム中心軸線Ｍ２が基準姿勢から左回転方向に角度９０°変位しており、図５（Ｄ）に示す第３工程のドラム姿勢ではドラム中心軸線Ｍ３が基準姿勢から左回転方向に角度４５°変位しており、図５（Ｅ）に示す第４工程のドラム姿勢ではドラム中心軸線Ｍ０が図５（Ａ）の基準姿勢と同じ角度０°であり、図５（Ｆ）に示す第５工程のドラム姿勢ではドラム中心軸線Ｍ４が基準姿勢から左回転方向に角度１８０°変位している。尚、図５の（Ｂ）〜（Ｆ）の第２〜第５工程における各ドラム姿勢は、機能説明上便宜的に設定したものであって、各工程（Ｂ）〜（Ｆ）における各ドラム姿勢は、上記の各姿勢に特定されるものではない。
【００６７】
この廃紙破砕処理機で処理する廃紙Ｐとしては、吸水することで紙の腰が弱くなる（分断し易くなる）ような性状のもの（例えばコピー用紙）で、且つ機密保持を必要とする印刷済の紙が一般的であるが、再生紙原料となるものであれば、例えば段ボール紙や雑誌・新聞紙等も適用可能である。
【００６８】
そして、廃紙破砕処理作業の前準備として、図５（Ａ）に示すように、ドラム１の蓋板１３を開いて（符号１３′）ドラム１内に所定量（例えば３Kg程度）の廃紙Ｐを収容する。尚、ドラム１内に廃紙Ｐを投入するのに、蓋板１３に設けた投入部１６の小蓋１６ａを開放（図２の符号１６ａ′）して、該投入部１６から小枚数ずつ投入することもできる。
【００６９】
ところで、廃紙投入時において、図５（Ａ）に示すように破砕体５１がドラム１内の底部に位置した状態であると、ドラム１内に収容した多枚数の廃紙Ｐが破砕体５１の上部や側部に充満するようになる（破砕体５１が多量の廃紙Ｐ内に埋もれる）。又、投入当初の廃紙Ｐは、乾燥していて腰が強く且つ大面積のままで多数枚が重合している。
【００７０】
他方、運転開始直前又は運転開始と併行して、ドラム１内に加水手段４（給水ホース４１）からの加水（散水又は噴霧）が行われるが、運転初期段階では特に下層側の廃紙Ｐに水が十分に浸透していない（下層側廃紙は腰が強い状態のままである）。そして、図５（Ａ）に示すように、破砕体５１がドラム１内の底部に位置している状態で破砕体５１を回転させると、大面積で腰の強い多量の廃紙Ｐが破砕体５１の羽根５３に絡み付いて大きな負荷（抵抗）がかかり、ときには破砕体５１とドラム１内面との間で紙詰まりが発生して、破砕手段５全体が停止してしまう虞れがある。
【００７１】
そこで、図５（Ａ）に示すようにドラム１内に所定量の廃紙Ｐを投入した後、破砕手段５の駆動装置（モータ）５６を作動させる前に、揺動手段３によりドラム１を例えば図５（Ｂ）の姿勢（ドラム中心軸線Ｍ１が角度１３５°）まで揺動させるが、この図５（Ｂ）のドラム姿勢では、ドラム底板１２に取付けている破砕体５１がドラム１内の中間高さ付近に位置しているとともに、ドラム１内の廃紙Ｐが自重によってドラム１内の下半部に集中するようになる。そして、この図５（Ｂ）の状態では、破砕体５１がドラム１内の廃紙Ｐの上層部分にのみ接触可能となる（破砕体５１が廃紙Ｐに接触する深さが浅い）。
【００７２】
次に、図５（Ｂ）の状態で、ドラム１の上半部に位置する加水手段４（給水ホース４１）によりドラム１内の廃紙Ｐの上面部分に散水しながら、破砕手段５を作動させて破砕体５１を回転（自転）させる一方、回転手段６（モータ６１）を作動させてドラム１の底板１２を胴ケース１１に対してゆっくりと回転させる。尚、加水手段４からのドラム１内への給水量は、ドラム１内の廃紙量に応じて調整するが、目標水量に達するまでは、少量ずつ連続給水してもよくあるいは間欠給水してもよい。
【００７３】
そして、破砕体５１が自転しながらドラム底板１２が胴ケース１１に対して回転すると、底板１２の定位置に取付けている破砕体５１がドラム中心軸線Ｍ１（傾斜角度１３５°）の周りで旋回し、破砕体５１が下方側を旋回するとき（図５（Ｂ）の状態）に廃紙Ｐの上層部分を掻き回すようになる。このとき、破砕体５１が廃紙の比較的浅い範囲のみを掻き回すので、該破砕体５１に大きな負荷（抵抗）がかからない（破砕手段５が不用意に停止しない）とともに、上層部分の廃紙が水で濡らされているので、破砕体５１（羽根５３）で掻き回される部分の廃紙が比較的容易に破砕される（引き千切られる）ようになる。
尚、図５（Ｂ）のドラム姿勢で破砕体５１が上部側を旋回するときには、該破砕体５１が廃紙Ｐに接触しない時間が生じる（効率が悪い）が、運転開始当初の廃紙Ｐが分断しにくい性状（大面積で腰が強い性状）の段階では効率が悪い状態があっても受忍する。
【００７４】
図５（Ｂ）のドラム姿勢で破砕手段５と回転手段６とを作動させていると、破砕体５１が接触する上層部分の廃紙Ｐが順次小片化されていくが、小片化した廃紙中では破砕体５１にさほど大きな負荷（抵抗）がかからない。そして、図５（Ｂ）のドラム姿勢で、例えば５〜１０分間程度連続運転すると、ドラム１内の上層部分にある廃紙がある程度小片化される。
【００７５】
次に、揺動手段３によりドラム１を図５（Ｂ）の姿勢から図５（Ｃ）の姿勢に変更する（右回転方向に角度４５°揺動させる）が、この図５（Ｃ）のドラム姿勢では、ドラム中心軸線Ｍ２が水平向きとなっていて、底板１２が鉛直面内で回転し、そのとき破砕体５１が胴ケース１１の内面に沿って鉛直面内で旋回するようになる。又、この図５（Ｃ）の状態では、廃紙Ｐが横向き姿勢のドラム１の底部側に集中している。そして、破砕体５１が自転しながら鉛直面内の下半部を旋回するときに該破砕体５１が廃紙Ｐ中に進入して廃紙Ｐを掻き混ぜる（破砕する）が、破砕体５１に接触する廃紙Ｐの量は、ドラム軸線方向の約半分程度であり、且つその接触部分の廃紙Ｐ中には先に小片化済みのもの（抵抗が小さい）も混入しているので、この場合の破砕体５１に対する負荷（抵抗）はさほど大きくならない。
【００７６】
次に、図５（Ｃ）のドラム姿勢で所定時間（例えば５〜１０分間）破砕作業を行った後、揺動手段３によりドラム１を図５（Ｄ）の姿勢に変更する（右回転方向に角度４５°揺動させる）。この図５（Ｄ）のドラム姿勢では、ドラム１の底板１２側の角部が最下部になっていて、ドラム１内の廃紙Ｐは角底部に集中するようになる。他方、図５（Ｄ）のドラム姿勢では、破砕体５１がドラム中心軸線Ｍ３の周りを旋回することで、該破砕体５１がドラム１内の最底部付近を通過するようになり、該破砕体５１がドラム１内の最底部付近を通過するときにドラム１内で小片化進行中の廃紙Ｐの全量を掻き混ぜながら破砕していく。そして、破砕体５１がドラム１内の最底部付近を通過するときには、破砕体５１上にドラム１内のかなりの量の廃紙Ｐが載っているが、この図５（Ｄ）の工程まで進行すると、ドラム１内の廃紙Ｐはかなり小片化が進行しているので、破砕体５１に対してさほど大きな負荷（抵抗）はかからない。又、該破砕体５１がドラム１内の上部側を通過するときには、廃紙Ｐにほとんど接触しないので負荷のかからない時間帯ができ、モータ５６の連続高負担状態が解消される（モータ５６が傷みにくい）。
【００７７】
次に、図５（Ｄ）のドラム姿勢で所定時間（例えば５〜１０分間）破砕作業を行った後、揺動手段３によりドラム１を図５（Ｅ）の姿勢に変更する（右回転方向に角度４５°揺動させる）。この図５（Ｅ）のドラム姿勢では、ドラム１の底板１２が水平姿勢で最下部に位置しており、ドラム１内の廃紙Ｐは底板１２の全面上に所定厚さでほぼ均等に載っている。そして、図５（Ｅ）のドラム姿勢では、ドラム中心軸線Ｍ０が角度０°となっていて、破砕体５１がドラム１内の底部で自転しながら水平旋回するが、このとき破砕体５１は常に廃紙Ｐ中を進行するものの、この工程は廃紙Ｐの小片化が最終段階（大部分が小片化されている）であって、破砕体５１が廃紙Ｐ中を連続進行しても負荷（抵抗）は軽いものである。
【００７８】
図５（Ｅ）のドラム姿勢で所定時間（例えば５〜１０分間）破砕作業を行うと、廃紙破砕作業が完了し、破砕手段５及び回転手段６を停止させる。その後、揺動手段３によりドラム１を図５（Ｆ）の姿勢に変更する（左回転方向に角度９０°揺動させる）。この図５（Ｆ）のドラム姿勢では、蓋板１３が下側に位置する逆立姿勢となっていて、ドラム１内の小片化済廃紙（再生紙原料）Ｐが自重により蓋板１３の上に集中している。又、この状態では、蓋板１３に設けている排出手段（スクリューコンベア）７が下面側に位置している。尚、この状態で、スクリューコンベア７の筒体先端（排出口となる）の下方に再生紙原料を収納する容器Ｑを配置する。
【００７９】
そして、図５（Ｆ）のドラム姿勢で、スクリューコンベア７のモータ７２（図１、図３）を作動させると、ドラム１内の小片化済廃紙Ｐがスクリュー７１によって筒体先端（排出口）から順次容器Ｑ内に排出されるようになる。
【００８０】
この実施例の廃紙破砕処理機では、次のような効果がある。
【００８１】
(1) 小片化された廃紙は、ドラム１内で加水しながら小さく破砕（分断）しているので、機密保持の必要な書面であっても判読できない（機密保持が確実となる）。
【００８２】
(2) ドラム１内に収容した廃紙Ｐを加水手段４で濡らすことで、該廃紙Ｐを破砕手段５（破砕体５１）で紙繊維を切断することなく破砕できる（引き千切る）ので、小片化済廃紙を再生紙原料として有効利用できる。
【００８３】
(3) 再生紙原料となる小片化済廃紙は、水で濡らされていることにより小片同士が結着しているので、全量の体積を小さくできる（後の取り扱いがし易くなる）。
【００８４】
(4) 廃紙Ｐを水で濡らして小片化するものであるが、液槽は不要なので処理機全体をコンパクトに構成できる。
【００８５】
(5) ドラム１内での廃紙処理の進捗状況に応じて、該ドラム１の姿勢を揺動手段３で揺動変位させながら破砕処理が行えるので、運転初期段階から最終処理段階まで破砕手段５が停止することなく確実に連続運転できる。
【００８６】
(6) ドラム１の揺動変位に加えて、回転手段６によりドラム１の底板１２を回転させることにより、該底板１２に取付けている破砕体５１をドラム１内で旋回移動させることができるので、より一層効率よく廃紙破砕作業が行える。
【符号の説明】
【００８７】
１はドラム、２は支持手段、３は揺動手段、４は加水手段、５は破砕手段、６は回転手段、７は排出手段、１１は胴ケース、１２は底板、１３は蓋板、２２は支持アーム、３１はモータ、４１は給水ホース、５１は破砕体、５２は軸棒、５３は羽根、５６は駆動装置（モータ）、Ｐは廃紙である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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