(57)【要約】【課題】グリル調理の準備の煩わしさおよびグリル調理後の清掃の煩わしさが抑制されたグリル、及び、グリルに用いられるグリル皿の製造方法を提供すること。【解決手段】被調理物を収容するグリル庫と、前記被調理物を上から加熱する加熱源と、前記グリル庫に収納されて前記被調理物から落下する焼汁を受けるグリル皿とを備えたグリルにおいて、前記グリル皿の底面には、上方に突出して前記被調理物が載置される載置用突部が複数形成された載置部を備えており、前記載置用突部は、前記グリル皿の底面を下方向から上方向に向け凹没させて形成されていることが好ましい。前記グリル皿は、金属板をプレス加工して形成するとともに、前記載置用突部は、プレス加工によって前記グリル皿の底面を下方向から上方向に向け凹没させて形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を収容するグリル庫と、前記被調理物を上から加熱する加熱源と、前記グリル庫に収納されて前記被調理物から落下する焼汁を受けるグリル皿とを備えたグリルにおいて、
前記グリル皿の底面には、上方に突出して前記被調理物が載置される載置用突部が複数形成された載置部を備えることを特徴とするグリル。
【請求項２】
前記載置用突部は、前記グリル皿の底面を下方向から上方向に向け凹没させて形成されていることを特徴とする請求項１記載のグリル。
【請求項３】
前記グリル皿が前記グリル庫の前面に設けた開口から前記グリル庫に収納されるものであり、前記載置部は、前記グリル皿の幅方向に伸びる列状の載置用突部を、前記グリル皿の前後方向に複数配列してなり、お互いに隣接する前記載置用突部同士は、前記載置部の左右の全幅に亘り連続した直線状の空間によって隔てられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のグリル。
【請求項４】
前記グリル皿の底面は、幅方向の中央側から左右の端縁に向かって下り勾配となる左右方向の傾斜を設けてなることを特徴とする請求項３記載のグリル。
【請求項５】
前記グリル庫には前記グリル皿に具備する被係止部を係止する係止部を備え、前記被係止部を前記係止部に係止するときの前記被係止部と前記係止部の相対的な位置関係を異なる位置関係とすることで、前記グリル庫内に収納した前記グリル皿の高さが異なる高さとなり、前記グリル庫内にける前記被調理物の高さ位置が変更されることを特徴とする請求項１〜請求項４記載のグリル。
【請求項６】
請求項２に記載のグリルに用いられるグリル皿の製造方法であって、
前記グリル皿は、金属板をプレス加工して形成するとともに、前記載置用突部は、プレス加工によって前記グリル皿の底面を下方向から上方向に向け凹没させて形成することを特徴とするグリルに用いられるグリル皿の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、被調理物を収容するグリル庫と、前記被調理物を上から加熱する加熱源と、前記グリル庫に収納されて前記被調理物から落下する焼汁を受けるグリル皿とを備えたグリルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、グリル庫内の上部に加熱源を配設し、グリル庫内の下部に被調理物を載置する焼き網と、その被調理物から落下する焼汁を受けるグリル皿とを配設した加熱調理器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２４７４５３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記特許文献１に示される従来例にあっては、被調理物の下に、被調理物を載置する線材からなる焼き網と被調理物から落下する焼汁を受けるグリル皿とが配設されてグリル調理が行われるため、被調理物から落下する焼汁によって焼き網とグリル皿の両方が汚れてしまうものであった。したがって、グリル調理が終了した後は、焼き網とグリル皿の両方の洗浄が必要となり、清掃が煩わしいものであった。【０００５】また、汚れた焼き網およびグリル皿は、通常手洗い等によって洗浄されてこびり付いた汚れが落とされることになるが、焼き網はグリル調理によって高温に晒されて焼鈍された状態になっており、手洗いの際に変形し易いものであった。さらに、グリル調理に際しては、グリル皿の所定位置への焼き網の載置および焼き網が載置されたグリル皿のグリル庫内の所定位置への収納が必要であり、グリル調理の準備が多少煩わしいものであった。特に、上述の洗浄によって焼き網が変形したときには、グリル皿の所定位置への焼き網の載置はさらに煩わしいものとなるという問題がある。【０００６】  本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、グリル調理の準備の煩わしさおよびグリル調理後の清掃の煩わしさが抑制されたグリル、及び、グリルに用いられるグリル皿の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  前記の課題を解決するために、本発明は、被調理物を収容するグリル庫と、前記被調理物を上から加熱する加熱源と、前記グリル庫に収納されて前記被調理物から落下する焼汁を受けるグリル皿とを備えたグリルにおいて、前記グリル皿の底面には、上方に突出して前記被調理物が載置される載置用突部が複数形成された載置部を備えることを特徴とする。【０００８】  このように構成することで、被調理物をグリル皿の底面から上方に突出して形成されたる載置用突部に魚などの被調理物を直接載置するだけでよく、焼き網を必要としないので、従来のようにグリル調理の準備としてのグリル皿への焼き網の載置を行う必要がなく、被調理物が載置されたグリル皿をグリル庫に収納するだけで良いのでグリル調理の準備の煩わしさが低減できるに至った。【０００９】  また、グリル調理が終了した後は、グリル皿を洗浄するだけでよく、清掃が簡素化でき、また、洗浄によって変形しがちな焼き網を使用しないので洗浄時に焼き網の変形を気にする必要がなくグリル調理後の清掃の煩わしさが著しく抑制されるに至った。【００１０】  また、前記載置用突部は、前記グリル皿の底面を下方向から上方向に向け凹没させて形成されていることが好ましい。この場合、前記載置用突部が前記グリル皿の底面を下方向から上方向に向け凹没させるだけで簡単に形成できる。【００１１】  また、  前記グリル皿が前記グリル庫の前面に設けた開口から前記グリル庫に収納されるものであり、前記載置部は、前記グリル皿の幅方向に伸びる列状の載置用突部を、前記グリル皿の前後方向に複数配列してなり、お互いに隣接する前記載置用突部同士は、前記載置部の左右の全幅に亘り連続した直線状の空間によって隔てられていることを特徴とすることが好ましい。この場合、グリル調理終了後、被調理物の下に存在する、前記載置部の左右の全幅に亘り連続した直線状の空間に、グリル皿の横方向から箸や魚剥がし具を挿入して、被調理物を下方向から持ち上げることが出来るため、グリル皿をグリル庫の前面に設けた開口から完全に引き出さない、つまり、グリル庫の後端側の一部をグリル庫内に残した状態でも、箸や魚剥がし具によって被調理物を前記載置部から持ち上げる作業に際してグリル庫が邪魔にならず容易に行うことができる。【００１２】つまり、グリル調理後の被調理物のグリル皿からの持ち上げが容易になる。【００１３】  また、前記グリル皿の底面は、幅方向の中央側から左右の端縁に向かって下り勾配となる傾斜を設けてなることが好ましい。この場合、被調理物から落下した焼汁は、グリル皿の底面に設けられた、幅方向の中央側から左右の端縁に向かって下り勾配となる傾斜によって、グリル皿の左右いずれかの端部に導かれ流動するから、加熱源による加熱によって高温になり易いグリル庫の左右方向における中央側に留まらず、グリル庫に落下した焼汁の加熱による発煙などの不都合が回避される。【００１４】  また、前記グリル庫には前記グリル皿に具備する被係止部を係止する係止部を備え、前記被係止部を前記係止部に係止するときの前記被係止部と前記係止部の相対的な位置関係を異なる位置関係とすることで、前記グリル庫内に収納した前記グリル皿の高さが異なる高さと��り、前記グリル庫内にける前記被調理物の高さ位置が変更されることが好ましい。この場合、被調理物の種類や焼加減の好みに応じて、グリル庫内にける前記被調理物の高さ位置の変更が行え、使い勝手がよいグリルとすることができる。【００１５】  また、グリル皿の製造方法として、前記グリル皿は、金属板をプレス加工して形成するとともに、前記載置用突部は、プレス加工によって前記グリル皿の底面を下方向から上方向に向け凹没させて形成する製造方法によって、請求項２に記載のグリルに用いられるグリル皿が好適に製造できる。【００１６】  つまり、このように製造すると、金属板をプレス加工するだけの簡単な工程で、前記グリル皿を製造することが出来る。
【発明の効果】
【００１７】  本発明によって、グリル調理の準備の煩わしさが低減でき、グリル調理後の清掃の煩わしさが著しく抑制されるグリルを提供できる。また、前記載置用突部が前記グリル皿の底面を下方向から上方向に向け凹没させるだけで簡単に形成できる。また、グリル調理後の被調理物のグリル皿からの持ち上げが容易になる。また、グリル庫に落下した焼汁の加熱による発煙などの不都合が回避される。また、被調理物の高さ位置の変更が行え、使い勝手がよいグリルとすることができる。また、グリルに用いられるグリル皿が好適に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態のグリル付きこんろの斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態のグリル付きこんろに用いるグリル皿の斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態のグリル付きこんろに用いるグリル皿の斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態のグリル付きこんろのグリル庫内部における加熱源とグリル皿の配置状態を示す概略正面図である。
【図５】本発明の第２実施形態のグリル付きこんろの係止部を省略した概略側面図である。
【図６】本発明の第１実施形態のグリル付きこんろの被係止部と係止部の第１の位置関係を示す概略側面図である。
【図７】本発明の第１実施形態のグリル付きこんろの被係止部と係止部の第２の位置関係を示す概略側面図である。
【図８】本発明の第３実施形態のグリル付きこんろの被係止部と係止部の（ａ）第２の位置関係を示す、（ｂ）第１の位置関係を示す、（ｃ）第３の位置関係を示す概略正面図である。
【図９】本発明の第４実施形態のグリル付きこんろのグリル庫内部における加熱源とグリル皿の配置状態を示す概略正面図である。
【図１０】本発明の別実施形態のグリル皿の平面図である。
【図１１】魚剥がし具の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】  以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は本実施形態のグリル付きこんろ１を示し、図２は第１実施形態におけるグリル皿の斜視図、図３は第２実施形態におけるグリル皿の斜視図、を示す。
【００２０】  本実施形態のグリル付きこんろ１は、被加熱物を加熱する加熱部として、こんろ部２とグリル部３とを備えた卓上設置型のガステーブルこんろである。なお、本発明は、テーブルこんろだけでなく、ドロップインこんろにも適用できる。また、グリル部３やこんろ部２を加熱する熱源は、ガス、電気等、特に限定されないものである。
【００２１】  こんろ本体の天面部を構成するトッププレートには、図１に示すように複数のこんろ部２が設けられている。各こんろ部２は、トッププレート上に設置された五徳と、五徳の中心に配置されたバーナとで構成されている。
【００２２】  こんろ本体の左右方向の中央部にグリル部３が設けられている。グリル部３は、図５、図６、図７に示すように、こんろ本体の前方Ｄ１に開口するグリル庫４と、グリル庫４内の天井近傍に設けられたグリルバーナ５と、グリル庫４の前方の開口４ａを開閉自在に閉塞するグリル扉８とで構成されている。
【００２３】  図２、図３に示すように、本実施形態のグリル付きこんろ１のグリル庫４に収容されて用いられる、グリル皿７にはグリル皿７の底面７ｓから上方に突出して被調理物６ａが載置される載置用突部６ｔが複数形成された載置部６を備える。
【００２４】  本実施形態のグリル皿７は、図２、図３に示すように、平面視で略矩形状であって、上方に開口する上下高さの低い箱皿形状に形成されている。
【００２５】  本書において、グリル庫４等の前後方向に関し、前方をＤ１、後方をＤ２とする。
【００２６】  グリル皿７の開口周縁には、鍔が形成され、この鍔がグリル庫４に設けた係止部１０に載置されて係止される左右一対の被係止部７ｈ（図２、図３、）を構成する。
【００２７】  グリル庫４の前面には、図５、図６に示すように、グリル庫４の前面の開口４ａの開閉を行うグリル扉８が設けられている。このグリル扉８にはグリル皿７の前端に設けた取付片１５（図２、図３）が一体に取付けられており、グリル扉８を把手８ａにより前方に引出すことにより、グリル皿７を取り出すことができる。グリル扉８の中央には、庫内確認用覗き窓８ｂが取り付けられている。
【００２８】  グリル庫４の後方Ｄ２には排気通路９ａが設けられており、グリルバーナ５からの燃焼ガスが排気通路９ａを経由して上方に導かれ、排気口カバー９ｂを通過して外部に排出されるように構成されている。
【００２９】  本実施形態のグリル付きこんろ１のグリル部３においては、一般のグリル付きこんろにおけるグリルに用いられる焼き網は用いず、グリル皿７の底面７ｓから上方に突出して設けられる載置用突部６ｔに被調理物６ａを直接載置してグリル調理が行われる。このように焼き網を必要としないので、グリル調理の準備が簡素化され、グリル調理後の清掃も楽に行える。
【００３０】  さらに詳しく説明すると、本実施形態のグリル付きこんろ１のグリル部３は以下のように構成される。
載置用突部６ｔは、グリル皿７の底面７ｓを下方向から上方向に向け凹没させて形成されて、その底面７ｓの下面側が凹没した箇所に対応した底面７ｓの上面側が突出して載置用突部６ｔを形成する。
【００３１】  また、グリル皿７がグリル庫４の前面に設けた開口４ａからグリル庫４に収納されるものであり、グリル皿７の底面７ｓには、グリル皿７の幅方向に伸びる列状の載置用突部６ｔをグリル皿７の前後方向に複数配列して、被調理物６ａを載置するための載置部６としてあり、お互いに隣接する載置用突部６ｔ同士は、載置部６の左右の全幅に亘り連続した直線状の空間６ｃ（図２、図３参照。）によって隔てられている。連続した直線状の空間６ｃが存在することによって、箸や図１１に示すような魚剥がし具の先端を連続した直線状の空間６ｃに沿って移動させることが出来るので、グリル調理が完了した後など、魚などの被調理物６ａを載置部６からすくい上げ易いものとなる。
【００３２】  第１実施形態においてはさらに、グリル皿７の底面７ｓは、幅方向の中央側から左右の端縁に向かって下り勾配となる左右方向の傾斜７ｋを設けてある。（図２、図４参照。）グリル調理によって被調理物６ａから落下した焼汁はこの傾斜７ｋによってグリル皿７の左右いずれかの端部側に流動するから、グリルバーナ５によって加熱されやすいグリル皿７の中央に焼汁が停滞することが抑制されて、焼汁が加熱されることによるグリル皿７への焼汁のこびりつきや焼汁からの発煙が抑制される。
【００３３】  また、グリル庫４にはグリル皿７に具備する被係止部７ｈを係止する係止部１０を備え、被係止部７ｈを係止部１０に係止するときの被係止部７ｈと係止部１０の相対的な位置関係を異なる位置関係とすることで、グリル庫４内に収納したグリル皿７の高さが異なる高さとなり、グリル庫４内にける被調理物６ａの高さ位置が変更される。
【００３４】  具体的には、第１実施形態においては、グリル皿７の開口周縁に形成された鍔（これが被係止部７ｈに相当する。）の下面の一部が上方に凹没する係止凹部７ｂとなっており、一の前後方向にグリル皿７をグリル庫４に収納する方向で、上記鍔（被係止部７ｈ）をグリル庫４の左右両側において前後方向に伸びて備える係止部１０の上に載置した時に、左右夫々の係止部１０において上記係止凹部７ｂと対応する位置に設けられた上に突出する係止凸部１０ｔが係止凹部７ｂに没入して、グリル皿７の高さは低い第１の位置関係でグリル庫４内に収納される。（図６参照。）
【００３５】  これに対し、上記−の前後方向と前後を入れ替えた−の前後方向とは逆の前後方向にグリル皿７をグリル庫４に収納する方向で、上記鍔（被係止部７ｈ）をグリル庫４の左右両側において前後方向に伸びて備える係止部１０の上に載置した時には、上記係止凸部１０ｔが係止凹部７ｂに対応する位置とは前後時方向にずれて位置することで、係止凸部１０ｔが係止凹部７ｂに没入せず、グリル皿７の高さは高い第２の位置関係でグリル庫４内に収納される。（図７参照。）なお、この場合、取付片１５は図７における右側、つまり前後方向における後方Ｄ２側に位置するから、取付片１５はグリル扉８と接続されない。
【００３６】  なお、第１実施形態においては、図６に示すように、上記−の前後方向にグリル皿７をグリル庫４に収納したときに、グリル皿７の底面７ｓが前方Ｄ１側ほど低くなるような前後方向の傾斜を設けてあり、グリル皿７の左右いずれかの端部側に流動した焼汁は、グリル皿７の前方Ｄ１側に流動するから、グリルバーナ５によって加熱されやすいグリル皿７の前後方向の中央部に焼汁が停滞することが抑制されて、焼汁が加熱されることによるグリル皿７への焼汁のこびりつきや焼汁からの発煙がさらに抑制される。
【００３７】  なお、上記−の前後方向と前後を入れ替えた−の前後方向とは逆の前後方向にグリル皿７をグリル庫４に収納したときには、グリル皿７の底面７ｓが後方Ｄ２側ほど低くなるような前後方向の傾斜となり、この場合は、グリル皿７の左右いずれかの端部側に流動した焼汁は、グリル皿７の後方Ｄ２側に流動するから、グリルバーナ５によって加熱されやすいグリル皿７の前後方向の中央に焼汁が停滞することが抑制されて、焼汁が加熱されることによるグリル皿７への焼汁のこびりつきや焼汁からの発煙がさらに抑制される。
【００３８】  グリル皿７の製造方法について説明すると、本実施形態において、グリル皿７は、ステンレスなどの金属板をプレス加工して形成するとともに、載置用突部６ｔは、プレス加工によって前記グリル皿７の底面７ｓを下方向から上方向に向け凹没させて形成してある。なお、グリル皿７の構成材料はステンレスに限定されず、各種の金属板をプレス加工した後にメッキや琺瑯によるコーティングを施すなどにより製造してもよい。
【００３９】  また、グリル皿７はアルミダイキャストなどの鋳造によっても製造可能であるが、金属板をプレス加工によって加工する方が、アルミダイキャストなどの鋳造によって製造する場合と比較して、材料費が廉価で、製造に要する時間も短く、製造コストが低減できる。
【００４０】〔別実施形態〕
以下、別実施形態について列挙する。
（１）第２実施形態においては、第１実施形態においてグリル皿７の底面７ｓに備える左右方向の傾斜７ｋや前後方向の傾斜を備えない。（図３、図５参照。）他の構成は、第１実施形態と同様である。
【００４１】（２）第３実施形態においては、図８に示すように、グリル庫４の左右夫々の側面に、高さが異なる位置に複数の突起を備えた係止部１０を備える。図８は、グリル庫４の左右夫々の側面における高さが異なる３箇所に備えた突起からなる係止部１０を備える場合を示し、（ａ）は、係止部１０の中位の高さに位置する突起にグリル皿７に備える被係止部７ｈを載置係止した、係止部１０と被係止部７ｈの相対的な位置関係である第２の位置関係にて、グリル皿７がグリル庫４内における中位の高さで収納される場合を示し、（ｂ）は、係止部１０の低位の高さに位置する突起にグリル皿７に備える被係止部７ｈを載置係止した、係止部１０と被係止部７ｈの相対的な位置関係である第１の位置関係にて、グリル皿７がグリル庫４内における低位の高さで収納される場合を示し、（ｃ）は、係止部１０の高位の高さに位置する突起にグリル皿７に備える被係止部７ｈを載置係止した、係止部１０と被係止部７ｈの相対的な位置関係である第３の位置関係にて、グリル皿７がグリル庫４内における高位の高さで収納される場合を示す。
【００４２】（３）第４の実施形態においては、グリルバーナ５はグリル庫４内の天井近傍には設けられず、図９に示すように、グリル庫４の左右両側の側部にグリル庫４と側部仕切り板で仕切った側部熱気通路を設け、側部熱気通路に熱気を供給するために上方に向けて火炎を吹き出して燃焼して、その燃焼生成ガスにより被調理物６ａの上部を加熱するバーナを配置してグリルバーナ５として用いる。（図９の矢印はグリルバーナ５の燃焼による燃焼生成ガスの流れを模式的に表している。）この場合、はグリル庫４内の天井近傍にグリルバーナ５を設けないので、グリル庫４の高さを低く構成できる。
【００４３】（４）他の別実施形態として、図１０に示すように、載置用突部６ｔを配置する形態は種々変更可能である。図１０において、（ａ）は載置用突部６ｔを前後方向に長く形成する場合、（ｂ）は載置用突部６ｔを左右方向に対して略４５度傾斜させて設けた場合、（ｃ）は載置用突部６ｔを左右方向に適宜分離して設けた場合を示す。（ａ）（ｂ）（ｃ）何れの場合も、隣接する載置用突部６ｔ同士は、連続した直線状の空間によって隔てられている。
【００４４】（５）載置用突部６ｔを、グリル皿７の底面７ｓを下方向から上方向に向け凹没させて形成せず、グリル皿７の底面７ｓを略平面状に形成しておき、この底面７ｓに別体の載置用突部６ｔを止着して載置部６を構成してもよい。
【符号の説明】
【００４５】１  グリル付きこんろ
２  こんろ部
３  グリル部
４  グリル庫
４ａ  前方の開口
５  グリルバーナ
６  載置部
６ａ  被調理物
６ｃ  連続した直線状の空間
６ｔ  載置用突部
７  グリル皿
７ｂ  係止凹部
７ｈ  被係止部
７ｋ  左右方向の傾斜
７ｓ  グリル皿の底面
８  グリル扉
１０  係止部
１０ｔ  係止凸部
Ｄ１  前方
Ｄ２  後方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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