(57)【要約】【課題】容器を傾ける方向が限定されない注出栓を提案する。【解決手段】容器20の口部21に取り付けられて容器内の液体を注出するための注出口14を形成する注出栓10において、注出口14の外縁から上方に突出する注出筒15と、注出口14の周囲に分散配置され、かつ、容器20の内外を連通させる複数の貫通孔16と、複数の貫通孔16を囲繞し、かつ、注出筒15に沿って上方に突出する液受け17とを設け、液受け17に、該液受け17の外側の外周空間Gと該液受け17の内側の内周空間Nとを連通させて、該液受け17からの液を貫通孔16に回収するための帰還路を設ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に取り付けられて容器内の液体を注出するための注出口を形成する注出栓において、
上記注出口の外縁から上方に突出する注出筒と、
上記注出口外側の周囲に分散配置され、かつ、容器の内外を連通させる複数の貫通孔と、
上記複数の貫通孔を囲繞し、かつ、上記注出筒に沿って上方に突出する液受けとを有し、
前記液受けは、該液受けの外側の外周空間と該液受けの内側の内周空間とを連通させて、該液受けからの液を前記貫通孔に回収するための帰還路を有することを特徴とする注出栓。
【請求項２】
前記注出筒と前記液受けとを連結する仕切り板をさらに有する請求項１に記載の注出栓。
【請求項３】
前記注出口、前記複数の貫通孔及び前記液受けが形成された天壁は、前記貫通孔に向かって下方に傾斜したテーパ面を有する請求項１又は２に記載の注出栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に取り付けられて容器内の液体を注出するための注出口を形成する注出栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器内の液体を容器から注出する際に、容器内の液体を空気で置換するための開口を注出口に隣接して設けておくことで液体の注出をスムーズにした注出栓が従来知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５８１１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したような従来の注出栓では、空気置換用の開口が上になる方向に容器を傾ける必要があるため、容器に把手を設けない場合には、ユーザは、注出を行う前に、容器を傾けるべき方向を探す必要があった。
本発明は、上記の現状に鑑み開発されたもので、容器を傾ける方向が限定されない注出栓を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．容器の口部に取り付けられて容器内の液体を注出するための注出口を形成する注出栓において、
上記注出口の外縁から上方に突出する注出筒と、
上記注出口外側の周囲に分散配置され、かつ、容器の内外を連通させる複数の貫通孔と、
上記複数の貫通孔を囲繞し、かつ、上記注出筒に沿って上方に突出する液受けとを有し、
前記液受けは、該液受けの外側の外周空間と該液受けの内側の内周空間とを連通させて、該液受けからの液を前記貫通孔に回収するための帰還路を有することを特徴とする注出栓。
【０００６】
２．前記注出筒と前記液受けとを連結する仕切り板をさらに有する上記１に記載の注出栓。
【０００７】
３．前記注出口、前記複数の貫通孔及び前記液受けが形成された天壁は、前記貫通孔に向かって下方に傾斜したテーパ面を有する上記１又は２の注出栓。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る注出栓によれば、どの方向に容器を傾けても、注出筒から液体を注出できると共に、複数の貫通孔の少なくとも１つを空気置換孔として用いることができるため、容器を傾ける方向が限定されない注出栓を得ることができる。
また、容器を傾けた際に下方に位置する貫通孔から漏出した液体は、液受けを伝って注出筒に沿う方向に流れるため、この漏出した液体を、注出筒から注出された液体と共に所望の容器等へ注ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る注出栓の一実施の形態を示す図であって、注出栓及び計量キャップを取り付けた容器を縦置きした状態を示す平面図である。
【図２】本発明に係る注出栓の一実施の形態を示す図であって、注出栓及び計量キャップを取り付けた容器を縦置きした状態を示す図４のＣ−Ｃ断面図である。
【図３】本発明に係る注出栓の一実施の形態を示す図であって、注出栓及び計量キャップを取り付けた容器を縦置きした状態を示す、図２のＡ−Ａ方向における断面図である。
【図４】本発明に係る注出栓の一実施の形態を示す図であって、注出栓及び計量キャップを取り付けた容器を縦置きした状態を示す、図２のＢ−Ｂ方向における一部断面図である。
【図５】本発明に係る注出栓の一実施の形態の注出状態を一部断面で示す図である。
【図６】図５の要部拡大図である。
【図７】本発明に係る注出栓の他の実施の形態を示す図であって、注出栓及び計量キャップを取り付けた容器を縦置きした状態を示す平面図である。
【図８】本発明に係る注出栓の他の実施の形態を示す図であって、注出栓及び計量キャップを取り付けた容器を縦置きした状態を示す図９のＣ’−Ｃ’断面図である。
【図９】本発明に係る注出栓の他の実施の形態を示す図であって、注出栓及び計量キャップを取り付けた容器を縦置きした状態を示す、図８のＡ’−Ａ’断面図である。
【図１０】本発明に係る注出栓の他の実施の形態を示す図であって、注出栓及び計量キャップを取り付けた容器を縦置きした状態を示す、図８のＢ’−Ｂ’方向における一部断面図である。
【図１１】本発明に係る注出栓の他の実施の形態の注出状態を一部断面で示す図である。
【図１２】図１１の要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
まず、本発明に係る注出栓の一実施の形態について、その構成を図１〜図４を用いて説明する。
【００１１】
本実施の形態の注出栓１０は、容器２０の口部２１に取り付けて使用される。容器２０は、本例ではボトル形状をなし、口部２１に雄ねじ２２が形成されている。注出栓１０は、この雄ねじ２２にねじ付けられる雌ねじ１１が形成された周壁１２と、この周壁１２の上端から軸線Ｏに向かって下向きに延びる天壁１３とを有する。天壁１３の中央には円形の注出口１４が形成されており、この注出口１４の外縁から注出筒１５が上方に突設されている。注出筒１５は断面円形をなし、上方にいくほど直径が小さくなっている。また、天壁１３における注出口１４の周囲領域には、容器２０の内外を連通させる６個の貫通孔１６が軸線Ｏを中心とする円周上に等間隔で分散配置されている。さらに、その外側には、６個の貫通孔１６を囲繞し、かつ、注出筒１５に沿って上方に突出する液受け１７が形成されている。液受け１７は、軸線Ｏを中心とし、かつ、注出筒１５と同一の高さを有する円筒形状をなしている。また、液受け１７は、各貫通孔１６にそれぞれ対応するスリット１８が設けられており、このスリット１８は液受け１７の上端から下端に至るまで等間隔に形成されている。このスリット１８は、液受け１７の外側の外周空間Ｇと液受け１７の内側の内周空間Ｎとを連通させて、液受け１７からの液を貫通孔１６に戻すための帰還路として作用するものである。
【００１２】
液受け１７と注出筒１５との間には、各貫通孔１６の外周に接し、かつ液受け１７と注出筒１５とを連結する平板状の仕切り板１９が形成されている。この仕切り板１９は、注出筒１５及び液受け１７と同一の高さを有している。また、各貫通孔１６の下方には貫通孔１６をそれぞれ囲繞するボス１１０が形成されている。ボス１１０の内径は、下端における内径が貫通孔１６の内径よりも僅かに大きくなっている。
【００１３】
注出栓１０の天壁１３の下面には、容器２０の口部２１の内径に合致する外径を有する環状壁１１１が形成されており、注出栓１０を容器２０にねじ付けることで、環状壁１１１と容器２０の口部２１との間が密封されるようになっている。また、注出栓１０の天壁１３の上面は、貫通孔１６に向かって下方に傾斜したテーパ面１１２になっている。
【００１４】
注出栓１０の天壁１３の外縁には、軸線Ｏを中心とする環状で、かつ上方に突出する外周壁１１３が形成されている。外周壁１１３の直径は、周壁１２の直径よりも大きくなっている。外周壁１１３の内周面の上部領域１１３ａには雌ねじ部１１４が設けられている。また、外周壁１１３の内周面の下部領域１１３ｂは、外周壁１１３の内周面の上部領域１１３ａよりも内径が小さく厚みが大きくなっている。
【００１５】
上述した外周壁１１３の内周面の上方領域１１３ａに形成された雌ねじ部１１４には、計量キャップ３０の環状周壁３１の上部領域３１ａの外周面に形成された雄ねじ部３２がねじ付けられる。このように雄ねじ部３２を計量キャップ３０の外周面に設けることで、計量キャップ３０内周で計量しやすいようになっている。さらに、計量キャップの内周面に目盛りを設けても良い。計量キャップ３０の環状周壁３１の下部領域３１ｂは、上部領域３１ａよりも内径が大きく厚みが小さくなっている。また、計量キャップ３０の環状周壁３１の下部領域３１ｂは、注出栓１０の外周壁１１３の内周面の下部領域１１３ｂと圧密に当接してシール部を形成する。計量キャップ３０の底面３３は環状周壁３１よりも小さい外径を有する円板状をなす。底面３３の外縁と、外周面３１の上部領域３１ａの上端との間には、切頭円錐状壁部３４が形成されている。外周面３１の上部領域３１ａの上端には、斜め上方に延びる傾斜フランジ３５が形成され、傾斜フランジ３５の外周縁部には上方に突出するリング部材３６が立設され、リング部材３６の上端には、外側に延びる環状フランジ３７が形成されている。したがって、計量キャップ３０を注出栓１０にねじ付けた際に、リング部材３６及び環状フランジ３７と、注出栓１０の外周壁１１３の内周面における上端領域１１３ｃとが互いに液密に当接してシール部を形成することができる。また、計量キャップ３０の底面３３の外周縁には、軸線Ｏを中心として放射状に延びる８枚の脚板３８が等間隔で形成されている。これらの脚板３８は、その底面が計量キャップ３０の底面３３と面一になるように形成されており、計量キャップ３０を注出栓１０から取り外して載置する際に、安定性を増すことができる。
【００１６】
以上のように構成した本発明に係る注出栓の一実施の形態の作用効果について、図５〜図６を用いて説明する。
容器２０内の液体を計量キャップ３０に注ぐ際にはまず、計量キャップ３０を注出栓１０から取り外して所望の位置に載置し、次に容器２０を傾けることによって容器２０内の液体を注出筒１５を通じて流し、計量キャップ３０内に注出することができる。その際、容器をどの方向に傾けたとしても、８つの貫通孔１６のいずれかが上方に位置することになり、この上方に位置する貫通孔１６を空気置換孔として作用させることができる。また、貫通孔１６の大きさと、この貫通孔１６に連通するボス１１０の長さによっては、容器２０を傾けたときに下方に位置する貫通孔１６から液体が漏出する場合があるが、その場合には、貫通孔１６から注出された液体は、注出筒１５に沿って延びる液受け１７、仕切り板及び注出筒１５を伝って流れるので、貫通孔１６から漏出した液体を、注出筒１５から注出された液体と共に計量キャップ３０内へ注ぐことができる。この場合、仕切り板が貫通孔１６に接する位置に配置されているため、貫通孔１６から漏出した液体を容易に仕切り板並びにこの仕切り板に連接する注出筒１５及び液受け１７に伝わせることができ、液体の注出をスムーズにすることができる。なお、貫通孔１６の大きさと、ボス１１０の長さを調節することにより、下方に位置する貫通孔１６から漏出する液体の量を調節することができる。
【００１７】
また、注出が終わり、容器２０を縦置きしたとき、液受け１７の外周面を伝って流下する液を、スリット１８を通じて貫通孔１６内に帰還させることができる。さらに、仕切り板を貫通孔１６に接する位置に配置したことにより、注出筒１５の外周面、仕切り板及び液受けの内側面を流下する液体をスムーズに貫通孔１６内へ帰還させることができる。注出の際に、万が一、貫通孔１６から漏出した液体の一部がスリット１８を通じて天壁１３及び外周壁１１３の内周面(外周空間Ｇ)まで流れてしまったとしても、注出を終え、容器２０を縦置きした際、その液体もスリット１８を通じて貫通孔１６内に帰還させることができる。その際、天壁１３は貫通孔１６に向かって下方に傾斜したテーパ面１１２を有するので、液体の帰還をスムーズにすることができる。
【００１８】
次に、本発明に係る注出栓の他の実施の形態について、その構成を図７〜図１０を用いて説明する。
本例における容器は、前述した実施の形態において用いたものと同一の構成を有する。
【００１９】
また、本例における注出栓１０’は、貫通孔１６が４つ設けられている点、液受け１７’の形状が異なる点、及び仕切り板を設けない点を除いては、前述した実施の形態と同一の構成を有する。本例における液受け１７’は、断面略らせん形状をなし、かつ天壁から上方に突出する壁面からなり、オーバーラップする壁面間の隙間１１５を帰還路として作用させることができる。より具体的には、液受け１７’は、その断面形状が、中心角２７０°の円弧形状部分と、この円弧の半径よりも隙間１１５分だけ長い半径を有する中心角４５°の円弧形状部分と、これら円弧形状部分を滑らかに繋ぐ移行部分とからなる。両円弧形状部分のオーバーラップ幅は、中心角で４０°程度である。
【００２０】
さらに、本例における計量キャップ３０’は、脚板を有する代わりに底面３３’の直径がより大きい点、切頭円錐状壁部３４’が計量キャップ３０’の外周面の上部領域の上端から若干立ち上がったところで終端している点、この終端位置と底面３３’の外縁とを繋ぐ環状周壁部３９を有する点を除いては、前述した実施の形態において用いたものと同一の構成を有する。
【００２１】
以上のように構成した本発明に係る注出栓の他の実施の形態の作用効果について、図１１〜図１２を用いて説明する。
容器内の液体を計量キャップ３０’に注ぐ際にはまず、計量キャップ３０’を注出栓１０’から取り外して所望の位置に載置し、次に容器を傾けることによって容器内の液体を注出筒を通じて流し、計量キャップ３０’内に注出することができる。その際、容器をどの方向に傾けたとしても、４つの貫通孔１６のいずれかが上方に位置することになり、この上方に位置する貫通孔１６を空気置換孔として作用させることができる。また、貫通孔１６の大きさと、この貫通孔１６に連通するボスの長さによっては、容器を傾けたときに下方に位置する貫通孔１６から液体が漏出する場合があるが、その場合には、貫通孔１６から注出された液体は、注出筒に沿って延びる液受け及び注出筒を伝って流れるので、貫通孔１６から漏出した液体を、注出筒から注出された液体と共に計量キャップ３０’内へ注ぐことができる。なお、貫通孔１６の大きさと、ボスの長さを調節することにより、下方に位置する貫通孔１６から漏出する液体の量を調節することができることは、前述した一実施形態における場合と同様である。
【００２２】
また、注出が終わり、容器を縦置きしたとき、液受け１７’の外周面を伝って流下する液を、液受け１７’の隙間を通じて貫通孔１６内に帰還させることができる。注出の際に、万が一、貫通孔１６から漏出した液体の一部が液受け１７’の隙間を通じて天壁及び外周壁の内周面(外周空間Ｇ)まで流れてしまったとしても、注出を終え、容器を縦置きした際、その液体も液受け１７’の隙間を通じて貫通孔１６内に帰還させることができる。その際、天壁は貫通孔１６に向かって下方に傾斜したテーパ面を有するので、液体の帰還をスムーズにすることができる。
【００２３】
上述したところは、本発明の様々な実施形態であるが、本発明に従えば、様々な変更が可能となる。例えば、注出栓は、容器の口部にねじ付けられる構成に代えて、アンダーカットを用いて固定する構成とすることができる。同様に、計量キャップと注出栓とのねじ付け構造についても、ねじ付けに代えてアンダーカットを用いることができる。また、容器はボトル形状に限らず、様々な形状の容器を用いることができる。また、本発明に係る注出栓は、洗口液、うがい薬などの比較的粘度の低い液体や、あまり表面張力のない液体を内容物として用いるのに適しているが、洗剤などの比較的粘度の高い液体や表面張力の大きい液体を内容物として用いることもできる。また、液受けを断面略らせん形状に形成する場合には、適度なオーバーラップ幅と隙間があれば断面形状は特に限定されない。
【符号の説明】
【００２４】
１０，１０’  注出栓
１１  雌ねじ
１２  周壁
１３  天壁
１４  注出口
１５  注出筒
１６  貫通孔
１７，１７’  液受け
１８  スリット
１９  仕切り板
１１０  ボス
１１１  環状壁
１１２  テーパ面
１１３  外周壁
１１３ａ  外周壁の内周面の上部領域
１１３ｂ  外周壁の内周面の下部領域
１１３ｃ  外周壁の内周面における上端領域
１１４  雌ねじ部
１１５  隙間
２０  容器
２１  口部
２２  雄ねじ
３０，３０’  計量キャップ
３１  環状周壁
３１ａ  環状周壁の上部領域
３１ｂ  環状周壁の下部領域
３２  雄ねじ部
３３，３３’  底面
３４，３４’  切頭円錐状壁部
３５  傾斜フランジ
３６  リング部材
３７  環状フランジ
３８  脚板
３９  環状周壁部
Ｇ  外周空間
Ｎ  内周空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2014046968.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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