(57)【要約】【課題】枠体または障子に設けられる樹脂部品を早い段階で落下させることにより、防火性能を向上させた開口部装置を提供する。【解決手段】建物開口部に設けられる枠体１内に障子２を納めてなり、枠体１の枠部材または障子２の框部材２２に樹脂部品３０が設けられ、枠部材または框部材２２と樹脂部品３０との間に加熱発泡材３２ｅが配置され、加熱発泡材３２ｅが発泡することで樹脂部品３０が枠体１の外方に落下される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物開口部に設けられる枠体内に障子を納めてなる開口部装置において、
前記枠体の枠部材または前記障子の框部材に樹脂部品が設けられ、前記枠部材または框部材と前記樹脂部品との間に加熱発泡材が配置されることを特徴とする開口部装置。
【請求項２】
前記加熱発泡材が発泡することで前記樹脂部品が前記枠体の外方に落下されることを特徴とする請求項１記載の開口部装置。
【請求項３】
前記枠部材または框部材には開口部が形成され、該開口部が前記枠部材または框部材を室内外方向に連通させ、該開口部に前記樹脂部品が設けられることを特徴とする請求項１または２記載の開口部装置。
【請求項４】
前記開口部には、前記樹脂部品を固定する金属製の裏板部材が設けられ、該裏板部材に前記開口部と対向する設置面部が設けられると共に、該設置面部に前記加熱発泡材が設けられることを特徴とする請求項３記載の開口部装置。
【請求項５】
前記裏板部材は前記加熱発泡材の発泡方向と交差する方向への発泡を制限する閉塞面部を有することを特徴とする請求項４記載の開口部装置。
【請求項６】
前記閉塞面部は前記加熱発泡材が配置される領域の両側から前記設置面部と交差する方向に伸びることを特徴とする請求項５記載の開口部装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物開口部に設けられる枠体内に障子を納めてなる開口部装置に関し、特に枠体または障子に設けられる樹脂部品のための開口部による防火性能の低下を防止した開口部装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物開口部に設けられる枠体内に障子を納めた開口部装置において、枠体または障子に樹脂製の部品が設けられることがある。例えば、障子が枠体に対して開閉自在に納められた開き窓に、障子の開き角度を制限する小開口ストッパーが設けられることがあり、この場合には、縦框の室内側面にその操作部が設けられる。小開口ストッパーの操作部は樹脂材からなり、縦框の中空内部に設けられた機構を操作するために、縦框の室内側面には開口部が形成されている。このように縦框の室内側面に樹脂部品が設けられた開口部装置としては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７０１２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
開口部装置が火災の際に高温に晒されると、樹脂製の部品は溶融し、やがて脱落する。樹脂部品が脱落すると、枠材または框材に形成された開口部を介して、枠材または框材の中空内部と室内側とが連通し、中空部内に溜まった可燃ガスが室内側に流入して、発火する可能性がある。開口部装置の防火性能を高くするためには、これを防止する必要があった。
【０００５】
本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、枠体または障子に設けられる樹脂部品を早い段階で落下させることにより、防火性能を向上させた開口部装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、請求項１の発明に係る開口部装置は、建物開口部に設けられる枠体内に障子を納めてなる開口部装置において、
前記枠体の枠部材または前記障子の框部材に樹脂部品が設けられ、前記枠部材または框部材と前記樹脂部品との間に加熱発泡材が配置されることを特徴として構成されている。
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、火災発生時には加熱発泡材が面方向に発泡し、対向する樹脂部品を押圧して落下させることができる。
【０００８】
また、請求項２の発明に係る開口部装置は、前記加熱発泡材が発泡することで前記樹脂部品が前記枠体の外方に落下されることを特徴として構成されている。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、火災発生時に加熱発泡材により樹脂部品を開口部装置から離れた位置に落下させることができる。
【００１０】
さらに、請求項３の発明に係る開口部装置は、前記枠部材または框部材には開口部が形成され、該開口部が前記枠部材または框部材を室内外方向に連通させ、該開口部に前記樹脂部品が設けられることを特徴として構成されている。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、加熱発泡材により樹脂部品を落下させると共に、開口部を塞いで室内外の連通を防止することができる。
【００１２】
さらにまた、請求項４の発明に係る開口部装置は、前記開口部には、前記樹脂部品を固定する金属製の裏板部材が設けられ、該裏板部材に前記開口部と対向する設置面部が設けられると共に、該設置面部に前記加熱発泡材が設けられることを特徴として構成されている。
【００１３】
請求項４に係る発明によれば、加熱発泡材を取付けるための部品を新たに設ける必要がなく、また、加熱発泡材を開口部に近づけて、発泡時の密度をより高くすることで確実に樹脂部品を落下させることができる。
【００１４】
そして、請求項５の発明に係る開口部装置は、前記裏板部材は前記加熱発泡材の発泡方向と交差する方向への発泡を制限する閉塞面部を有することを特徴として構成されている。
【００１５】
請求項５に係る発明によれば、加熱発泡材の発泡領域が制限されることで、発泡時の密度が高くなり、確実に樹脂部品を落下させることができる。
【００１６】
また、請求項６の発明に係る開口部装置は、前記閉塞面部は前記加熱発泡材が配置される領域の両側から前記設置面部と交差する方向に伸びることを特徴として構成されている。
【００１７】
請求項６に係る発明によれば、加熱発泡材をそれが面する方向以外に膨張させないようにして、面方向により高密度に発泡させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る開口部装置によれば、樹脂部品を火災発生時の早い段階で落下させることで、防火性能を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態における開口部装置の縦断面図である。
【図２】開口部装置の横断面図である。
【図３】小開口ストッパーが設けられる縦枠と縦框付近の拡大横断面図である。
【図４】切替操作部の正面図である。
【図５】裏板部材の側面図である。
【図６】火災発生時に加熱発泡材が発泡を開始した時点の縦枠及び縦框付近拡大横断面図である。
【図７】加熱発泡材が室内側壁まで到達した際の縦枠及び縦框付近拡大横断面図である。
【図８】切替操作部の落下後における縦枠及び縦框付近拡大横断面図である。
【図９】引き違い開口部装置に用いられる下框の断面図である。
【図１０】切替操作部の正面図である。
【図１１】図１０のＡ−Ａ断面図である。
【図１２】裏板部材の斜視図である。
【図１３】引き違い開口部装置に用いられる縦框の断面図である。
【図１４】裏板部材の斜視図である。
【図１５】指挟み防止ストッパーを有する引き違いサッシの召合わせ部における横断面図及び召合わせ框の正面図である。
【図１６】召合わせ框化粧カバーを有する引き違いサッシの召合わせ部における横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には、本実施形態における開口部装置の縦断面図を、図２には開口部装置の横断面図を、それぞれ示している。これら各図に示すように、本実施形態の開口部装置は、上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２，１２を方形状に枠組みしてなる枠体１内に障子２を開閉自在に納めてなるものである。障子２は、上框２０と下框２１及び左右の縦框２２，２２を方形状に框組みしてなる框体３内に、ガラス板からなるパネル体４を納めて構成されている。この開口部装置は、障子２が一方の縦辺側を軸に室外側に向かって開放自在な縦辷り出し窓として構成されている。
【００２１】
上枠１０の内周面１０ａには、内周側に向かって突出し上框２０の室内側面と対向する室内起立面１０ｂが形成され、その先端部には上框２０の室内側面に当接する気密材１３が設けられている。下枠１１の内周面には、内周側に向かって突出し下框２１の室内側面と対向する室内起立面１１ｂが形成され、その先端部には下框２１の室内側面に当接する気密材１３が設けられている。縦枠１２の内周面には、内周側に向かって突出し縦框２２の室内側面と対向する室内起立面１２ｂが形成され、その先端部には縦框２２の室内側面に当接する気密材１３が設けられている。
【００２２】
縦框２２には小開口ストッパーが設けられている。図３には、小開口ストッパーが設けられる縦枠１２と縦框２２付近の拡大横断面図を示している。小開口ストッパーは、室外側に向かって開く障子２を、所定開度以上に開くことを規制するものであり、縦框２２に設けられてストッパーによる規制状態を切替える切替操作部３０と、切替操作部３０による操作によって縦框２２外周面から縦枠１２内周面側に出没自在な出没部３３と、縦枠１２の内周面に設けられて出没部３３と連係する揺動部材３４と、障子２が所定開度で規制されてロックされた状態を解除する解除操作部３５とを有している。
【００２３】
図４には、切替操作部３０の正面図を示している。この図に示すように、切替操作部３０は、室内側に露出する正面に回転操作自在な操作つまみ３０ａを有している。切替操作部３０は、操作つまみ３０ａを含めて樹脂材によって形成されている。
【００２４】
障子２が閉じていて小開口ストッパーによる規制がないときに切替操作部３０の操作つまみ３０ａを操作すると、縦框２２内で切替操作部３０と連係する出没部３３が、縦枠１２の内周面側に突出し、揺動部材３４と連係する。この状態で障子２を開くと、障子２側の出没部３３が枠体１側の揺動部材３４を揺動させながら該揺動部材３４内をスライド移動し、障子２が所定開度になると揺動部材３４はそれ以上揺動せず、かつ、出没部３３が揺動部材３４にロックされた状態となって、障子２がそれ以上開くことを規制する。この状態で解除操作部３５を操作することによって、出没部３３の揺動部材３４に対するロックが解除され、障子２を閉じることができる。
【００２５】
図３に示すように縦框２２は、長手方向に沿って中空部２２ａを有し、小開口ストッパーの機構を納めることができる。切替操作部３０は中空部２２ａの室内側壁２２ｂに取付けられており、中空部２２ａ内には切替操作部３０を固定するための裏板部材３２が配置されている。また、中空部２２ａの室内側壁２２ｂには、操作つまみ３０ａを中空部２２ａ内の機構と連係させるために、開口部２２ｃが形成されている。開口部２２ｃは樹脂製の切替操作部３０によって室内側から覆われている。
【００２６】
図５には、裏板部材３２の側面図を示している。裏板部材３２は金属製であり、縦框２２の中空部２２ａの内面形状に略適合する外形状を有している。裏板部材３２は、中空部２２ａを構成する室内側壁２２ｂに対して当接し、切替操作部３０と室内側壁２２ｂを介してネジ止めされる部品固定面部３２ａと、中空部２２ａを構成する外周側壁２２ｄに対して当接しネジ止め固定される側面部３２ｂと、部品固定面部３２ａと対向する設置面部３２ｄとを有している。
【００２７】
部品固定面部３２ａは中央部が大きく開口しており、上側の部品固定面部３２ａの下端部から設置面部３２ｄ側に伸びる上閉塞面部３２ｆと、下側の部品固定面部３２ａの上端部から設置面部３２ｄ側に伸びる下閉塞面部３２ｇが、さらに設けられている。側面部３２ｂには、出没部３３と連係するための切欠部３２ｃが形成されている。
【００２８】
図３に示すように、縦框２２に取付けられた裏板部材３２は、設置面部３２ｄが縦框２２の開口部２２ｃと対向する。そして、設置面部３２ｄには開口部２２ｃと対向するようにシート状の加熱発泡材３２ｅが２枚重ねで取付けられる。加熱発泡材３２ｅは、火災発生時に２００℃以上の高温になると、面方向に向かって発泡し体積を増加させるものである。
【００２９】
図６には、火災発生時に加熱発泡材３２ｅが発泡を開始した時点の縦枠１２及び縦框２２付近拡大横断面図を示している。火災が発生して開口部装置が高温に晒されると、金属からなる縦框２２及び縦框２２と面接触している裏板部材３２は、いずれも高温になるから、加熱発泡材３２ｅはそれが面する方向、すなわち中空部２２ａの室内側壁２２ｂに向かうように体積が膨張していく。
【００３０】
図７には、加熱発泡材３２ｅが室内側壁２２ｂまで到達した際の縦枠１２及び縦框２２付近拡大横断面図を示している。加熱発泡材３２ｅが発泡を継続し、室内側壁２２ｂまで到達すると、開口部２２ｃを介して樹脂製の切替操作部３０を室内側に押圧する。加熱発泡材３２ｅは、約２００℃で発泡を開始するものであり、樹脂の溶融温度よりも低温で発泡を開始するため、この時点で軟化が進んでいる切替操作部３０が、まだ縦框２２に残っていたとしても、これを室内側に押圧して枠体１の外方に落下させることができる。
【００３１】
図８には、切替操作部３０の落下後における縦枠１２及び縦框２２付近拡大横断面図を示している。切替操作部３０が落下すると、開口部２２ｃが空いた状態となるが、加熱発泡材３２ｅはさらに膨張を継続し、図８に示すように開口部２２ｃを塞いだ状態となる。
【００３２】
このように、切替操作部３０のような樹脂部品に覆われた開口部と対向するように加熱発泡材３２ｅを設けていることで、火災発生時に加熱発泡材３２ｅが発泡した際に、樹脂部品を落下させた上で開口部を塞ぐことができる。樹脂部品が軟化したまま縦框２２に残っていると、開口部から中空部２２ａ内に溶融した樹脂が流れ込む可能性があり、そこで発火するおそれもあるが、加熱発泡材３２ｅにより樹脂部品を枠体１の外方に早期に落下させることで、樹脂部品を高温に晒されている開口部装置から離すことができるので、樹脂部品の発火を抑制でき、開口部装置の防火性能を高くすることができる。また、加熱発泡材３２ｅが開口部を閉塞することで室内外が連通しないようにすることができ、これによっても防火性能を高くすることができる。
【００３３】
また、加熱発泡材３２ｅが発泡する際、裏板部材３２の上閉塞面部３２ｆと下閉塞面部３２ｇにより、加熱発泡材３２ｅの発泡領域が上下に規制される。これにより、発泡した加熱発泡材３２ｅの密度を高くすることができ、より確実に切替操作部３０を落下させると共に、開口部２２ｃを閉塞することができる。
【００３４】
切替操作部３０を固定する裏板部材３２に設置面部３２ｄを設け、この設置面部３２ｄに加熱発泡材３２ｅを設けるようにしたことで、加熱発泡材３２ｅの固定のための部品を別に設ける必要がなく、また、加熱発泡材３２ｅの発泡領域を狭くすることができて、確実に切替操作部３０の落下及び開口部２２ｃの閉塞をなすことができる。
【００３５】
本実施形態では加熱発泡材３２ｅを落下させたい切替操作部３０や閉塞したい開口部２２ｃに対向配置しているが、閉塞面部により発泡領域が規制されるのであれば、発泡領域内の他の面に加熱発泡材を設けて、切替操作部３０や開口部２２ｃと対向しなくてもよい。本実施形態の場合には、裏板部材３２の設置面部３２ｄと側面部３２ｂ、上閉塞面部３２ｆ、下閉塞面部３２ｇ、室内側壁２２ｂ及び縦框２２の内周側壁によって、切替操作部３０及び開口部２２ｃの存在する空間を閉塞しているから、設置面部３２ｄ以外の面に加熱発泡材を設けてもよい。
【００３６】
このとき、加熱発泡材はまず発泡領域内を充填するように発泡し、発泡領域内が一定以上の密度で充填されたら、加熱発泡材は開口部２２ｃを介して切替操作部３０を押圧し落下させ、その上で開口部２２ｃを閉塞する。すなわち、最終的には加熱発泡材を切替操作部３０や開口部２２ｃと対向させた場合と同様の効果を得ることができる。
【００３７】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態では、引き違い開口部装置を構成する外障子の下框６０に設けられる切替操作部４０について説明する。図９には、引き違い開口部装置に用いられる下框６０の断面図を示している。下框６０は、上端部が凹状のガラス挿入溝６０ｆとなっており、下端部には戸車が収納可能となっている。下框６０のガラス挿入溝６０ｆと戸車の収納部との間には、中空部６０ａが形成されている。中空部６０ａは室内側壁６０ｂと室外側壁６０ｄを備え、中空部６０ａ内に切替操作部４０が納められている。
【００３８】
図１０には、切替操作部４０の位置における下框６０の部分正面図を示している。切替操作部４０は樹脂材からなる操作つまみ４０ａを備え、それに隣接して室内側に出没自在なストッパー部４１が設けられている。また、切替操作部４０の室外側面には、樹脂製の室外側部品４２が設けられている。ストッパー部４１は、突出する一側部に当接面４１ａを有しており、ストッパー部４１ａが室内側に突出することで、当接面４１ａが内障子の外周面と対向し、内障子を開くと当接面４１ａの位置で止まることから、内障子の開度を制限することができる。
【００３９】
図１１には、図１０のＡ−Ａ断面図を示している。この図に示すように、切替操作部４０内には、切替操作部４０を下框６０に固定するために、金属製、例えばスチール製の裏板部材４３が設けられている。図１２には、裏板部材４３の斜視図を示している。裏板部材４３は、下框６０の室内側壁６０ｂに対して当接し室外側壁６０ｄに対向する室内側設置面部４３ａと、下框６０の室外側壁６０ｄに対して当接し室内側壁６０ｂに対向する室外側設置面部４３ｃと、室内側設置面部４３ａ及び室外側設置面部４３ｃと直交する両端部の閉塞面部４３ｅ，４３ｅとが一体的に形成されている。
【００４０】
室内側設置面部４３ａの一端部は一方の閉塞面部４３ｅと連続し、室内側設置面部４３ａの他端部と他方の閉塞面部４３ｅとの間は空間状となっている。室外側設置面部４３ｃには、室内側設置面部４３ａと対向する領域に切欠が形成されている。室内側設置面部４３ａの室外側設置面部４３ｃの切欠と対向する部分には、加熱発泡材４３ｂが設けられている。また、室外側設置面部４３ｃには、室内側設置面部４３ａと閉塞面部４３ｅとの間の空間部に臨むように、加熱発泡材４３ｄが設けられている。
【００４１】
図１１に示すように、下框６０の室内側壁６０ｂには、操作つまみ４０ａやストッパー部４１が設けられる領域に開口部６０ｃが形成されている。また、下框６０の室外側壁６０ｄには、室外側部品４２が設けられる領域に開口部６０ｅが形成されている。裏板部材４３の室外側設置面部４３ｃに設けられた加熱発泡材４３ｄは、室内側壁６０ｂの開口部６０ｃと対向している。また、裏板部材４３の室内側設置面部４３ａに設けられた加熱発泡材４３ｂは、室外側壁６０ｄの開口部６０ｅと対向している。
【００４２】
このように、第２の実施形態においては、框材の室内側壁６０ｂに形成された開口部６０ｃと、室外側壁６０ｄに形成された開口部６０ｅを、それぞれ覆うように樹脂部品を設け、各開口部６０ｃ，６０ｅに対向するように加熱発泡材４３ｂ，４３ｄを配置している。これにより、火災発生時には加熱発泡材４３ｂ，４３ｄが発泡してこれらが面する方向に膨張し、樹脂製の切替操作部４０や室外側部品４２を押圧して落下させた上で、各開口部６０ｃ，６０ｅを塞ぐことができる。これによって、樹脂部品である切替操作部４０や室外側部品４２の発火を抑えると共に、開口部６０ｃ，６０ｅを通じた室内外の連通も防止することができる。
【００４３】
裏板部材４３には、両端部に閉塞面部４３ｅ，４３ｅが形成されているので、加熱発泡材４３ｂ，４３ｄの発泡領域を規制することができる。第１の実施形態と同様、閉塞面部４３ｅによって加熱発泡材の発泡領域が規制されているので、発泡した加熱発泡材４３ｂ，４３ｄの密度を高くすることができ、確実に樹脂部品の落下及び開口部６０ｃ，６０ｅの閉塞をなすことができる。
【００４４】
また、第１の実施形態の場合と同様、閉塞面部４３ｅにより開口部６０ｃ，６０ｅを有する空間部の発泡領域が規制されるので、加熱発泡材を開口部６０ｃ，６０ｅと対向しない面に設けることもできる。この場合には、発泡した加熱発泡材が発泡領域を充填してから、さらに加熱発泡材が開口部６０ｃ，６０ｅに進入し、樹脂部品を落下させると共に、開口部６０ｃ，６０ｅを閉塞することができる。
【００４５】
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態では、引き違い開口部装置を構成する内外障子の縦框６１に設けられる引き手部について説明する。図１３には、引き違い開口部装置に用いられる縦框６１の断面図を示している。縦框６１は、一端部が凹状のガラス挿入溝６１ｆとなっている。ガラス挿入溝６０ｆに隣接した部分には、中空部６１ａが形成されている。中空部６１ａは室内側壁６１ｂと室外側壁６１ｄを備えており、室内側壁６１ｂには室内引き手部５０が、室外側壁６１ｄには室外引き手部５１が、それぞれ設けられている。
【００４６】
室内引き手部５０と室外引き手部５１は、いずれも樹脂製であって断面凹形状を有するように形成されており、障子を開閉する際に手を差し込んで、開閉しやすくするために設けられている。室内側壁６１ｂには、室内引き手部５０を納めるために開口部６１ｃが形成され、室外側壁６１ｄには、室外引き手部５１を納めるために開口部６１ｅが形成されている。
【００４７】
中空部６１ａ内には裏板部材５２が設けられている。図１４には、裏板部材５２の斜視図を示している。この図に示すように、金属製（例えばスチール製）の裏板部材５２は、上下方向に延びる設置面部５２ａと、上下端部で設置面部５２ａと直交する方向に伸びる閉塞面部５２ｂ，５２ｂとを有して構成されている。
【００４８】
設置面部５２ａには、両面にそれぞれ加熱発泡材５２ｃ，５２ｃが設けられている。図１３に示すように、設置面部５２ａの室内側の加熱発泡材５２ｃは、室内側壁６１ｂの開口部６１ｃと対向し、設置面部５２ａの室外側の加熱発泡材５２ｃは、室外側壁６１ｄの開口部６１ｅと対向する。
【００４９】
火災発生時には、設置面部５２ａの両側の加熱発泡材５２ｃ，５２ｃが発泡して、これらが面する方向に膨張し、樹脂製の室内引き手部５０及び室外引き手部５１を押圧して落下させた上で、各開口部６１ｃ，６１ｅを塞ぐことができる。これにより、樹脂部品である室内引き手部５０及び室外引き手部５１の発火を抑えると共に、開口部６１ｃ，６１ｅを通じた室内外の連通も防止することができる。
【００５０】
裏板部材５２には、両端部に閉塞面部５２ｂ，５２ｂが形成されているので、加熱発泡材５２ｃ，５２ｃの発泡領域を規制することができる。第１の実施形態や第２の実施形態と同様、閉塞面部５２ｂによって加熱発泡材の発泡領域が規制されているので、発泡した加熱発泡材５２ｃ，５２ｃの密度を高くすることができ、確実に樹脂部品の落下及び開口部６１ｃ，６１ｅの閉塞をなすことができる。
【００５１】
また、第１の実施形態や第２の実施形態と同様、閉塞面部５２ｂにより開口部６１ｃ，６１ｅを有する空間部の発泡領域が規制されるので、加熱発泡材を開口部６１ｃ，６１ｅと対向しない面に設けることもできる。この場合には、発泡した加熱発泡材が発泡領域を充填してから、さらに加熱発泡材が開口部６１ｃ，６１ｅに進入し、樹脂部品を落下させると共に、開口部６１ｃ，６１ｅを閉塞することができる。
【００５２】
火災発生時に加熱発泡材により落下される樹脂部品は、開口部に設けられているものでなくてもよい。図１５には、指挟み防止ストッパー７２を有する引き違いサッシの召合わせ部における横断面図（図１５（ａ））及び召合わせ框の正面図（図１５（ｂ））を示している。指挟み防止ストッパー７２は、内障子を構成する召合わせ框７０に設けられ、召合わせ框７０の外周面に固定される本体部７２ａと、本体部７２ａから室外側に突出自在で外障子を構成する縦框７１に対して内周側から当接するストッパー部７２ｂとを有している。本体部７２ａは、召合わせ框７０に対してネジ７４により固定され、このネジ７４を隠すようにネジカバー部７２ｃが設けられる。
【００５３】
指挟み防止ストッパー７２は、樹脂によって形成された樹脂部品である。そして、ネジカバー部７２ｃには加熱発泡材７２ｄが設けられていて、召合わせ框７０の外周面と対向している。火災発生時には、加熱発泡材７２ｄが対向する召合わせ框７０の外周面に向かって発泡し、それによって指挟み防止ストッパー７２が召合わせ框７０から早期に落下する。このように、加熱発泡材は框材と樹脂部品の間に配置されていればよく、必ずしも框材側に設けられていなくてもよい。また、樹脂部品を落下させる方向も、開口部装置の見込方向には限られず、図１５に示すもののように見付方向に落下させるようにしてもよい。
【００５４】
図１６には、召合わせ框化粧カバーを有する引き違いサッシの召合わせ部における横断面図を示している。この図では、内障子を構成する召合わせ框７０の室内側面には係合部７０ａが形成され、この係合部７０ａに対して樹脂製の召合わせ框化粧カバー７５が係合固定され、召合わせ框化粧カバー７５によって召合わせ框７０の室内側面が被覆されている。また、召合わせ框７０の室内側面には、召合わせ框化粧カバー７５と対向するように加熱発泡材７６が設けられている。
【００５５】
火災発生時には、加熱発泡材７６が対向する召合わせ框化粧カバー７５に向かって発泡し、それによって召合わせ框化粧カバー７５が召合わせ框７０から早期に落下する。このように、図１６の形態は、加熱発泡材７６が框材と樹脂部品の間に配置されているものであって、加熱発泡材７６が框材側に設けられているものである。これにより、樹脂部品である召合わせ框化粧カバー７５を火災発生時に早期に落下させるようにしている。
【００５６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。本実施形態では、縦辷り出し窓開口部装置と引き違い開口部装置に用いられる框部材に、開口部及び樹脂部品を設けて、開口部に対向するように加熱発泡材を配置しているが、枠部材についても、同様に樹脂部品が設けられる場合には、本発明を適用することができる。また、開口部装置の種類においても、他の種類であっても本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１    枠体
２    障子
３    框体
４    パネル体
５    アーム部
６    ハンドル部
１０    上枠
１１    下枠
１２    縦枠
１３    気密材
２０    上框
２１    下框
２２    縦框
２２ａ  中空部
２２ｂ  室内側壁
２２ｃ  開口部
２２ｄ  外周側壁
３０    切替操作部
３２    裏板部材
３２ｄ  設置面部
３２ｅ  加熱発泡材
３２ｆ  上閉塞面部
３２ｇ  下閉塞面部
３３    出没部
３４    揺動部材
３５    解除操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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