(57)【要約】【課題】均熱シートへのマーキングを容易に施すことができるマーキングガイド装置を提供する。【解決手段】床暖房パネル２を構成する均熱シート６の上面６ａに設置される仕上げ材９から床暖房パネル側に向かって釘を打ち込む際の床暖房パネルにおける釘打ち可能範囲を示すマーキング８を均熱シートに施すマーキングガイド装置１であって、前記床暖房パネルの四周を囲む枠材１０と、該枠材の対向する２辺に掛け渡され前記マーキングのガイドとなるガイド部材１４とを備え、前記枠材のそれぞれの辺には、前記床暖房パネルの基材内に設けられる小根太５の設置位置に対応させて前記ガイド部材の両端側を保持する保持部１３が複数形成されており、前記ガイド部材は、その両端側を前記枠体の対向する２辺に形成された前記保持部に保持されて用いられることを特徴とする。【選択図】図１
2014077603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床暖房パネルを構成する均熱シートの上面に設置される仕上げ材から前記床暖房パネル側に向かって釘を打ち込む際の前記床暖房パネルにおける釘打ち可能範囲を示すマーキングを前記均熱シートに施すマーキングガイド装置であって、
前記床暖房パネルの四周を囲む枠材と、該枠材の対向する２辺に掛け渡され前記マーキングのガイドとなるガイド部材とを備え、
前記枠材のそれぞれの辺には、前記床暖房パネルの基材内に設けられる小根太の設置位置に対応させて前記ガイド部材の両端側を保持する保持部が複数形成されており、
前記ガイド部材は、その両端側を前記枠体の対向する２辺に形成された前記保持部に保持されて用いられることを特徴とするマーキングガイド装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記保持部を、前記ガイド部材の両端側が嵌合する凹所とし、
前記ガイド部材は、略長方体形状からなり、長尺のガイド本体部と、長手方向両端に設けられ前記凹所に嵌め入れられる一対の嵌合部とを有し、
前記ガイド本体部の幅方向の断面形状は、略Ｔ字状とされていることを特徴とするマーキングガイド装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、
前記保持部は、少なくとも一部が前記小根太の長手方向延長線上に位置し、かつ、前記小根太の幅方向中央の延長線上ではない位置に形成されていることを特徴とするマーキングガイド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床暖房パネルを構成する均熱シートの上面に設置される仕上げ材から床暖房パネル側に向かって釘を打ち込む際の床暖房パネルにおける釘打ち可能範囲を示すマーキングを均熱シートに施すマーキングガイド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、床の仕上げ材の下に温水、不凍液、ガス、蒸気等の熱媒体が流通するパイプや電気ヒータなどの放熱部材を基材に設け、放熱部材が発する熱を床表面に伝えて床暖房を行う床暖房ユニットが知られている。このような床暖房ユニットの基材には、基材の上面に仕上げ材を固定する釘を打ち込むため、小根太が所定間隔毎に設けられている。しかしながら、実際に仕上げ材を施工する際には、小根太が配された基材の上面には均熱シートが敷設されて覆われるため、小根太の設置位置が視認できない。
【０００３】
そこで、特許文献１及び特許文献２には、均熱シートに小根太の位置をマーキングしたものが開示されている。
これらによれば、床暖房パネルの上に仕上げ材を釘打ちする際、誤って放熱部材を損傷させることなく、釘打ちを行うことができる。また、このマーキングは、仕上げ材を設置する前の作業時は、マーキングが施された位置以外には乗らないようにする等、床暖房パネルを保護するためにも、重要なものとなっている。
均熱シートにこのようなマーキングを施す方法は、種々あり、例えば引用文献１には、釘打ち禁止と表示したテープを貼り付ける方法、引用文献２には印刷、刻印などの任意の手段でマーキングする方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−９３２０１号公報
【特許文献２】特開２００５−１３４０３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、均熱シートにテープを貼り付ける作業は手間がかかり、まっすぐ貼り付けるのは難しい。また大判の均熱シートにラインを印刷するのはコスト高となってしまう。
この他、均熱シートにフェルトペンなどの筆記具を用いてマーキングする方法があるが、この場合は、小根太が設置されている位置を均熱シートの上から手で触って確認しながら長尺の定規をあて、線を引くなど手間がかかる。また、大判の均熱シートの上にまっすぐ線を引くことは難しく、定規がずれたりなどしてしまう場合がある。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、均熱シートへのマーキングを容易に施すことができるマーキングガイド装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係るマーキングガイド装置は、床暖房パネルを構成する均熱シートの上面に設置される仕上げ材から前記床暖房パネル側に向かって釘を打ち込む際の前記床暖房パネルにおける釘打ち可能範囲を示すマーキングを前記均熱シートに施すマーキングガイド装置であって、前記床暖房パネルの四周を囲む枠材と、該枠材の対向する２辺に掛け渡され前記マーキングのガイドとなるガイド部材とを備え、前記枠材のそれぞれの辺には、前記床暖房パネルの基材内に設けられる小根太の設置位置に対応させて前記ガイド部材の両端側を保持する保持部が複数形成されており、前記ガイド部材は、その両端側を前記枠体の対向する２辺に形成された前記保持部に保持されて用いられることを特徴とする。
また本発明において、前記保持部を、前記ガイド部材の両端側が嵌合する凹所とし、  前記ガイド部材は、略長方体形状からなり、長尺のガイド本体部と、長手方向両端に設けられ前記凹所に嵌め入れられる一対の嵌合部とを有し、前記ガイド本体部の幅方向の断面形状は、略Ｔ字状としてもよい。
さらに本発明において、前記保持部は、少なくとも一部が前記小根太の長手方向延長線上に位置し、かつ、前記小根太の幅方向中央の延長線上ではない位置に形成されているにようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るマーキングガイド装置によれば、均熱シートへのマーキングを容易に施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係るマーキングガイド装置を用いてマーキングを施していく状態を説明するための模式的概略断面図であり、（ｂ）は同マーキングガイド装置によって均熱シートに施されるマーキングと小根太の設置位置の関係を説明するための概略平面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、同マーキングガイド装置を構成する枠材を模式的に示した図であり、（ａ）は同枠材の概略平面図、（ｂ）は同枠材の横枠の概略側面図、（ｃ）は同枠材の縦枠の概略側面である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、同マーキングガイド装置を構成するガイド部材の模式図であり、（ａ）は同ガイド部材の概略斜視図、（ｂ）は同ガイド部材を底面側からみた概略斜視図、（ｃ）は同ガイド部材のガイド本体部の幅方向の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
また、以下の実施形態では、枠材及び床暖房パネルを平面視した場合を基準として、縦方向及び横方向等の方向を原則的に説明する。
【００１１】
本実施形態に係るマーキングガイド装置１は、床暖房パネル２を構成する均熱シート６の上面６ａに設置される仕上げ材９（図１（ｂ）参照）から床暖房パネル２側に向かって釘を打ち込む際の床暖房パネル２における釘打ち可能範囲を示すマーキング８を均熱シートに施す装置である。
マーキングガイド装置１は、床暖房パネル２の四周を囲む枠材１０と、枠材１０の対向する２辺（例えば横枠１２，１２）に掛け渡されマーキング８のガイドとなるガイド部材１４とを備えている。
枠材１０のそれぞれの辺（縦枠１１，１１、横枠１２，１２）には、床暖房パネル２の基材３内に設けられる小根太５の設置位置に対応させてガイド部材１４の両端側を保持する保持部１３が複数形成されている。ガイド部材１４は、その両端側を枠体１０の対向する２辺に形成された保持部１３に保持されて用いられる。
以下、詳しく説明する。
【００１２】
まずは、マーキングガイド装置１を構成する各部材等について説明する。
マーキングガイド装置１を構成する枠材１０は、長方形状の平板体の床暖房パネル２の四周を囲むように縦枠１１，１１及び横枠１２，１２によって平面視において略長方形状に形成されている。
枠材１０を構成する縦枠１１，１１及び横枠１２，１２は、特に限定されないが例えば木質系材料からなる角材を用いることができる。
縦枠１１と横枠１２の端部同士の接合は、接着剤によるものでもよいし、互いに嵌合するように凹凸を形成し接合するようにしてもよい。
【００１３】
図２（ａ）では、平面視において横長の長方形状とされた枠材１０を用いた例を図示しているが、これに限定されず、縦枠１１，１１及び横枠１２，１２で四周を囲んだ中央に床暖房パネル２が配置できるように床暖房パネル２のサイズに応じて形成される。
床暖房パネル２のサイズは、様々なサイズが想定され、特に限定されるものではないが、以下のサイズとしたものが挙げられる。
例えば、床暖房パネル２の横方向のサイズが５５０ｍｍ〜６１０ｍｍ（約２尺前後）、縦方向のサイズが１１００ｍｍ〜２２００ｍｍ（約４尺〜７尺前後）としたもの、横方向のサイズが８５０ｍｍ〜９１０ｍｍ（約３尺前後）、縦方向のサイズが８５０ｍｍ〜９１０ｍｍ（約３尺〜６尺前後）としたものなどである。
図２（ａ）には、一例として横方向のサイズが１４７０ｍｍ（約５尺）、縦方向のサイズが９０９ｍｍ（約３尺）とした床暖房パネル２にマーキング８を施すことができる枠材１０を示している。
【００１４】
縦枠１１，１１及び横枠１２，１２の厚みは、床暖房パネル２の厚みに応じて設定され、例えば床暖房パネル２の厚みより２〜３ｍｍ薄く形成されることが望ましい。具体的には例えば床暖房パネル２の厚みが１２ｍｍの場合、縦枠１１，１１及び横枠１２，１２は１０ｍｍとされる。
枠材１０の構成は図例に限定されず、例えば横枠１２を床暖房パネル２の最長サイズにあわせて形成し、縦枠１１の設置位置を移動させることで、多様なサイズの床暖房パネル２に対応可能になるよう構成してもよい。
例えば図２（ａ）に示す枠材１０において、紙面右側の縦枠１１を他方の縦枠１１の設置方向（紙面左側）へずらせば、床暖房パネル２の横方向のサイズが１１６７ｍｍ（約４尺）或いは８６４ｍｍ（約３尺）のものの枠材１０とすることができる。
また例えば図２（ａ）に示す枠材１０において、縦枠１１を床暖房パネル２の縦方向のサイズに応じて種々準備しておくようにしてもよい。
これによれば、横枠１２はそのまま取り替えず、縦枠１１を床暖房パネル２の縦方向のサイズにあわせて取り替えることで種々サイズに対応することができる。
【００１５】
枠材１０のそれぞれの辺、すなわち、縦枠１１，１１及び横枠１２，１２には、床暖房パネル２の基材３内に設けられる小根太５の設置位置に対応させてガイド部材１４の両端側を保持する保持部１３が複数形成されている。
床暖房パネル２に設けられる小根太５の設置位置や設置本数は、床暖房パネル２のサイズに応じて設定されており、図２（ａ）の場合は、均熱シート６に大まかに４本（具体的には小根太５は、途中で大小に分割されているので計８本）のの小根太５が基材３内に配設される。
よって、大まかに４本のマーキング８を施すことができるように一本の横枠１２には４つの保持部１３が形成されている。
【００１６】
保持部１３は、ガイド部材１４の嵌合部１６が嵌合するように凹所とされる。具体的には、保持部１３は、縦枠１１，１１及び横枠１２，１２の上面の一部を凹状に切り欠いて形成される。
保持部１３とされる凹所の深さ寸法は、特に限定されないが、縦枠１１，１１及び横枠１２，１２の厚みの略半分程度とされ、具体的には、例えば縦枠１１の厚みが１０ｍｍであれば５ｍｍ程度とすることが望ましい。
【００１７】
図１（ａ）において寸法Ｚは、小根太５の幅方向縁部から小根太５の幅方向中央までの寸法を示しており、寸法Ｚの寸法は小根太５の幅寸法の約２分の１である。また、図１（ａ）において寸法Ｚ１は、ペン先７ａの側面視における寸法の約２分の１を模式的に示している。また図１（ａ）及び図２（ｂ）において、寸法Ｙ１は、保持部１３の側面視における凹所の寸法であり、この寸法Ｙ１は、後記するガイド本体部１５及び嵌合部１６の幅寸法とほぼ一致し、さらに図１（ｂ）の寸法Ｙ２とも一致する。この図１（ｂ）の寸法Ｙ２は、小根太５の幅方向縁部からマーキング８の幅方向縁部までの寸法を示している。
均熱シート６へマーキング８を施す際には、フェルトペン７のペン先７ａの側面視における中央が、小根太５の幅方向縁部から「Ｚ」寸法内側に対応する位置にくる必要がある。すなわち、均熱シート６へのマーキング８は、小根太５の長手方向に沿ってかつ小根太５の幅方向中央に相当する位置に直線状に施される必要がある。
【００１８】
よって、保持部１３の形成位置は、少なくとも一部が小根太５の長手方向延長線上に位置し、かつ、小根太５の幅方向中央の延長線上ではない位置とされる。
ここで保持部１３を上述のように少なくとも一部が小根太５の長手方向延長線上に位置し、かつ、小根太５の幅方向中央の延長線上ではない位置に形成した図１を参照しながら、説明する。
図１（ａ）において、Ｙ１は、保持部１３の側面視における幅方向の寸法を示している。上述の位置に形成された保持部１３にガイド部材１４を嵌め入れれば、マーキング８を小根太５の幅方向縁部からＹ１寸法内側に施すことができる。言い換えれば、小根太５の設置位置からＹ２寸法（図１（ｂ）参照）内側にマーキング８を施すことができるので、マーキング８を小根太５の設置位置から外すことなく的確に施すことができる。
なお、保持部１３の側面視における寸法Ｙ１は、小根太５の幅方向寸法やマーキング８を施すフェルトペン７のペン先７ａの太さによって設定が異なる。
すなわち、Ｙ１＝Ｚ−Ｚ１であるので、例えば小根太５の幅方向の寸法が４５ｍｍ、フェルトペン７のペン先７ａの太さが１８ｍｍの場合、４５／２−１８／２＝１３．５と計算でき、寸法Ｙ１は１３．５ｍｍとなる。
【００１９】
図例の枠材１０は、図２（ａ）及び（ｃ）に示すように横枠１２だけなく、縦枠１１にも保持部１３を形成した例を示しているが、図１（ｂ）に示すように小根太５が縦方向に設置されている場合、ガイド部材１４を設置する際に使用する保持部１３は横枠１２に形成された保持部１３を使用する。
図例のように縦枠１１にも保持部１３が形成した場合は、小根太５の設置方向が異なる床暖房パネル２へのマーキング８も施すことができる。すなわち、小根太５が横方向に設置されている場合は、横枠１２に形成された保持部１３にガイド部材１４を掛け渡すことになる。この場合、縦枠１１に形成される保持部１３の形成位置や保持部１３の側面視における寸法は横枠１２の場合と同様に形成される。
【００２０】
マーキングガイド装置１を構成するガイド部材１４は、長尺の略直方体形状からなり、長尺のガイド本体部１５と、長手方向両端に設けられ保持部１３に嵌め入れられる一対の嵌合部１６，１６とを有している（図３参照）。
ガイド本体部１５の長さ寸法は、枠材１０の対向する２辺に掛け渡される長さに設定される。例えば図例のように対向する横枠１２，１２にガイド部材１４を設置する場合は、横枠１２，１２間に掛け渡させることが可能な長さとされる（図２（ａ）の２点鎖線で描いたガイド部材１４参照）。
ガイド本体部１５の幅方向の断面形状は、略Ｔ字状とされ、図中、１５ａは水平部、１５ａａは水平部１５ａの右側面部、１５ａｂは水平部１５ａの左側面部、１５ｂは垂直部、１５ｂａは垂直部１５ｂの下端部である。
嵌合部１６は、ガイド本体部１５を挟んで両端に一対設けられ、保持部１３の大きさに合わせて形成されている。嵌合部１６の形状は、保持部１３に嵌め入れることができ、ガイド本体部１５が動かないように固定できれば特に限定されないが、図例のものは、凹所に嵌まり込むように略矩形状に形成されている（図３（ｂ）参照）。
よって、ガイド本体部１５及び嵌合部１６の幅方向の寸法は、上述したように保持部１３とほぼ同じとされる。
【００２１】
以上によれば、ガイド部材１４の両端側を保持部１３に保持させ均熱シート６の上面６ａに垂直部１５ｂの下端部１５ｂａを載置し、フェルトペン７のペン先７ａを水平部１５ａの右側面部１５ａａに当てて一方向に動かせば、まっすぐの線状のマーキング８を容易に施すことができる。
このとき、水平部１５ａと垂直部１５ｂとにより、ペン先７ａと均熱シート６との間には、空間１７が形成されるので、フェルトペン７のインクがにじむことがなく美しくマーキング８を施すことができる。
なお、マーキングガイド装置１を用いてマーキング８を施す要領については、後に詳しく説明する。
【００２２】
次に、マーキングガイド装置１を用いてマーキング８を施す床暖房パネル２について説明する。
図例の床暖房パネル２は、基材３と、基材３に形成された凹溝３ａに配設されるパイプ４と、仕上げ材９を固定するための固定具が打ち込まれる小根太５と、基材３の上面を覆うように設置される均熱シート６と備えている。
【００２３】
基材３は、略長方形状に形成され、パイプ４内を流通する熱媒体の熱が床下地材側へ逃げないように断熱性を備えたものが望ましく、例えば発泡パリエチレンなどの発泡樹脂材からなるものとしてもよい。パネル体からなる基材３の上面には、上方に開口した凹溝３ａが形成されており、この凹溝３ａには、図１（ａ）に示すようにパイプ４が嵌め込まれる。
【００２４】
基材３には、小根太５を配設するため小根太設置孔３ｂが形成されており、小根太５は、この小根太設置孔３ｂ内に嵌め入れられた状態で設置され、基材３の厚みと同じ厚みとされる。
小根太５は、釘やステープルなどの固定具を打ち込むことができるものであればよく、例えば木質系材料が採用され、その長手方向の一部で所定の隙間Ｘ（図１（ｂ）参照）を有する形で分割して設置されている。
小根太設置孔３ｂは、図例のものは、略長方形状とされた貫通孔とされ、小根太５が上述のように並設されるように凹溝３ａと重ならない位置に、また小根太５の形状、大きさに応じて形成される。
【００２５】
パイプ４は、中空の管状体からなり、図例のものは円管状のものを示している。パイプ４は、基材３に形成された凹溝３ａの形状に合わせて配設しやすいように樹脂材等からなる可撓性を有したものであることが望ましい。パイプ４の径寸法は、特に限定されないが、例えば７．０ｍｍ〜７．４ｍｍの径寸法とされたパイプ４を用いることができる。パイプ４内を流通する熱媒体としては、温水、不凍液、ガス、蒸気等を採用することができる。熱媒体は、室外等に設けられた熱源機によって加熱され、加熱された熱媒体は、ポンプ（不図示）等によって一方向にパイプ４へ送り込まれ、パイプ４内を流通し循環するように構成されている。
【００２６】
パイプ４が配設される凹溝３ａの形成パターンは特に限定されず、平面視において一本のパイプ４を蛇行させて配設できるように形成してもよいし、つづら折りのようにパイプ４を折り返して配設できるように形成するようにしてもよい。またパイプ４を分岐させて全体として格子状、網目状等になるように配設できるように形成してもよい。
パイプ４と凹溝３ａとの間には、アルミニウム製シート等からなる伝熱部材（不図示）が配され、これにより、パイプ４が発する熱を均熱シート６へ効率よく伝えることができる。
【００２７】
均熱シート６は、アルミニウム製シート等からなり、基材３の上面を覆うように設けられ、基材３と仕上げ材９との間に挟まれて設置される。これにより、伝熱部材に伝わってきた熱やパイプ４が発する熱を効率よく仕上げ材９側へ伝えることができる。
均熱シート６には、小根太５の設置位置に対応させて釘打ち可能範囲を表示するマーキング８が図１（ｂ）に示すように施されている。
【００２８】
図例の床暖房パネル２の上、具体的には均熱シート６の上面６ａには、仕上げ材９（図１（ｂ）参照）が敷設され、いわゆる分離型パネル構造とされている。
このように仕上げ材９が床暖房パネル２と分離されているので、仕上げ材９をユーザの好みに合わせて選ぶことができる。
仕上げ材９は、特に限定されるものではなく、床暖房に対応したものであれば、合板やＬＶＬ等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、またはインシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板の床材を採用することができる。
また仕上げ材９として、無垢材などの木質系材料から薄平板状に形成されたものとしてもよい。さらに、上述のような木質系材料から形成されたものに限られず、石膏ボード等の無機質系材料や合成樹脂系材料、クッションフロア、カーペット、コルクタイル等から形成されたものとしてもよい。
【００２９】
仕上げ材９は、長方形状の平板体で構成され、隣り合う仕上げ材９同士は実結合され、隙間なく敷き詰めることができるように構成されている。仕上げ材９は、均熱シート６の上面６ａに小根太５の長手方向に沿って複数並設され、仕上げ材９と小根太５とが、図１（ｂ）に示すように略直交するように配置される。仕上げ材９の短手方向（小根太５の長手方向）の両端面には、接合部が形成されており、接合部のうちの一方にはマーキング８の位置に合わせて釘やステープル（不図示）が打ち込まれる。
【００３０】
次にマーキングガイド装置１を用いて床暖房パネル２を構成する均熱シート６にマーキング８を施す要領について説明する。
なお、以下で説明する要領は一例であって、この手順に限定されるものではない。またここで使用されるマーキング８を施す筆記具は、フェルトペン７を一例としているが、例えば１８ｍｍなど、一定の太さでマーキング８を施すことできるものであれば、特に限定されず、マーキング８の色も、黒、赤、青など特に限定されるものではない。さらに使用するフェルトペン７としては、均熱シート６にマーキング８を施した後、にじんでしまったり、消えてしまうことがなく、書き易い油性のインキのフェルトペン７が好ましく採用される。
【００３１】
まずは、作業台の上に床暖房パネル２を設置し、その四周を囲むように枠材１０をセッティングする。もちろん、枠材１０をセッティングした後に床暖房パネル２を設置してもよい。対向して設けられた横枠１２，１２の最も左端に形成された保持部１３，１３のそれぞれにガイド部材１４の両端側を掛け渡し、保持部１３，１３に嵌合部１６，１６を嵌め入れる（図２（ａ）の２点鎖線参照）。すると、ガイド部材１４のガイド本体部１５に形成された垂直部１５ｂの下端部１５ｂａが均熱シート６の上面６ａに当接し載置された状態となる（図１（ａ）参照）。
【００３２】
この状態で、所望のフェルトペン７を手に持ち、ガイド本体部１５の右側面部１５ａａにフェルトペン７を沿わせ、ペン先７ａを均熱シート６の上面６ａに押し当てながら、一方向に線を引いていく。途中、手で均熱シート６の上から小根太５の配設位置を確認し、所定の隙間Ｘ、すなわち小根太５が配設されていない箇所にマーキング８を施してしまわないよう注意する。
こうして隙間Ｘを除いて、端から端まで線をまっすぐひけば、小根太５の設置位置、すなわち釘打ち可能範囲を表示するマーキング８を施すことができる。
このとき、保持部１３が、少なくとも一部が前記小根太の長手方向延長線上に位置し、かつ、前記小根太の幅方向中央の延長線上ではない位置（小根太５の幅方向縁部から所定寸法（Ｙ１）に形成されている。よって、図２（ｂ）に示すように、小根太５の幅寸法縁部から所定寸法（Ｙ２）内側に線を引くことができる。
【００３３】
このようにして線を引き終えたら、続いて保持部１３，１３に嵌め入れられたガイド部材１４を一旦取り外し、順次隣りあって形成された保持部１３，１３に嵌め入れて同じ要領でマーキング８を施していく。これを小根太５の設置本数にあわせて同じ要領を繰り返す。図例の場合は、４回行うことになる。
【００３４】
こうして以上によれば、従来のように床暖房パネル２の大きさに対応できるような長尺の定規を用意することなく、マーキング８を正しくまっすぐに、そして容易に美しく大判の均熱シート６に施すことができる。このようにマーキング８が施された床暖房パネル２によれば、施工者は視認できない小根太５の設置を気にすることなく、マーキング８の範囲内であれば、どこから釘打ちしても、確実に小根太５に釘を打ち込むことができる。よって、釘やステープルなどの固定具をパイプ４や基材３に打ち込んでしまう心配がなくなり、作業しやすくなる。また仕上げ材９を固定する前に作業中、床暖房パネル２の上を歩きたい場合は、このマーキング８箇所を目安にして、この上を歩けば、パイプ４を踏みつけてしまうおそれがない。
【００３５】
なお、マーキングガイド装置１及びこれを構成する枠材１０、ガイド部材１４の形状等は図例に限定するものではない。例えば、枠材１０の大きさや保持部１３の形成個数は、床暖房パネル２の大きさ、小根太５の設置状態に応じて設定される。また床暖房パネル２の構成、形状も図例に限定されない。
また保持部１３の形成位置は、右ききの施工者がフェルトペン７を右手に持ってマーキング８を施すことを前提に設定されている。
よって、左ききの施工者がマーキング８を施すためマーキングガイド装置１を用いる場合は、ガイド本体１５の左側面部１５ａｂにペン先７ａが当たるように図１（ａ）の例とは逆側にガイド部材１４が保持されるように保持部１３を設ければよい。
【符号の説明】
【００３６】
１            マーキングガイド装置
２            床暖房パネル
３            基材
５            小根太
６            均熱シート
６ａ          上面
８            マーキング
９            仕上げ材
１０          枠材
１３          保持部
１４          ガイド部材
１５          ガイド本体部
１６          嵌合部
【図１】
2014077603.tif 000003
【図２】
2014077603.tif 000004
【図３】
2014077603.tif 000005