(57)【要約】      （修正有）【課題】矢の胴体部に対する着脱が容易で、しかも着脱時や競技中において胴体部に与えられる負担が少なくなるようになされた新規な矢尻、及びこの矢尻が装着されてなる矢を提供する。【解決手段】矢尻１として、矢尻基台２と矢尻本体３とが連結可能となされたものを用い、矢尻基台２が、矢の胴体部１１内に挿入されて、胴体部１１の先端に内装された状態にて固定されるようにし、更に、矢尻本体３が矢尻基台２に連結されることによって、矢尻１が胴体部１１の先端に装着されるようにする。【選択図】図１
2014074527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弓によって発射される矢におけるパイプ状の胴体部の先端に装着される矢尻であって、
一端に円柱形状の嵌挿部が設けられた矢尻基台と、
一端に向かって先鋭化された矢尻本体と、
を具備してなり、
前記矢尻基台と前記矢尻本体とが、前記矢尻基台の他端に設けられた基台側係合部と、前記矢尻本体の他端に設けられた本体側係合部との係合によって連結可能となされてなり、
前記矢尻基台が、前記胴体部内に前記嵌挿部側から挿入されて、前記嵌挿部の一部ないし全部が前記胴体部の先端に内装された状態、且つ、前記胴体部の先端に内装された前記嵌挿部の外周面が前記胴体部の内周面と接した状態にて、前記胴体部に対して固定され、
前記基台側係合部と前記本体側係合部とが係合されて、前記矢尻本体が前記矢尻基台に連結されることによって、
前記胴体部の先端に装着されるものであることを特徴とする矢尻。
【請求項２】
請求項１に記載の矢尻において、
前記基台側係合部が、雄ネジ又は雌ネジとなされ、
前記本体側係合部が、前記基台側係合部と螺合可能な雌ネジ又は雄ネジとなされた矢尻。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の矢尻において、
前記矢尻本体の他端に、前記矢尻本体の軸心の仮想延長線を軸心として配置された円筒状のスカート部が更に設けられてなり、
前記胴体部の先端に装着された際、前記スカート部の一部ないし全部が前記胴体部の先端に外装された状態、且つ、前記胴体部の先端に外装された前記スカート部の内周面が、前記胴体部の外周面と接した状態にて、前記胴体部の先端に固定される矢尻。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の矢尻において、
更に、ウェイト部材を具備してなり、
前記ウェイト部材と前記矢尻基台とが、前記嵌挿部の遊端に設けられた嵌挿部側係合部と、前記ウェイト部材の一端に設けられたウェイト部材側第一係合部との係合によって連結可能となされた矢尻。
【請求項５】
請求項４に記載の矢尻において、
前記ウェイト部材を複数個具備してなり、
一のウェイト部材と他のウェイト部材とが、一のウェイト部材の一端に設けられたウェイト部材側第一係合部と、他のウェイト部材の他端に設けられたウェイト部材側第二係合部との係合によって連結可能となされた矢尻。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の矢尻において、
前記矢尻本体の外周面に沿って、一ないし複数条の螺旋溝が設けられてなる矢尻。
【請求項７】
請求項６に記載の矢尻において、
前記螺旋溝が、１２０度の位相差をもって三条設けられてなる矢尻。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の矢尻において、
前記螺旋溝の螺旋角が、２０±５度の範囲内となされた矢尻。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の矢尻が装着されてなることを特徴とする矢。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弓によって発射される矢の先端に装着される矢尻、及びこの矢尻が装着されてなる矢に関する。
【背景技術】
【０００２】
弓の弾力を利用して、飛翔体としての矢を発射する弓矢は、原始的には、狩猟のための道具、又は戦闘用の武器として開発されたものであるが、近年では、一定距離隔たれた的をより正確に射ることを競う競技の道具として利用されている。この競技としての前記弓矢の利用は、西洋においては主に「アーチェリー（洋弓）」と称されて発展し、現在ではオリンピックの正式種目に採用されるに至っている。一方、わが国においては、「弓道（若しくは和弓）」と称され、柔道や剣道などと並ぶわが国古来の伝統的な武道のひとつとして親しまれている。
【０００３】
ところで、前記弓道において用いられる矢は、「箆（の）」と称される棒状の胴体部の先端に矢尻（鏃）が取り付けられると共に末端に矢筈が取り付けられ、更に前記胴体部に沿って複数枚の矢羽が取り付けられた構造を有する（なお、前記アーチェリーにおいて用いられる矢（アロー）も前記弓道に用いられる矢と概ね同様の構造を有してなり、前記胴体部に相当する部分をシャフト、前記矢尻に相当する部分をポイント、前記矢筈に相当する部分をノック、前記矢羽に相当する部分をヴェインと称している。）。
【０００４】
従来、前記胴体部は竹にて作られていたが、最近は、ジェラルミンや炭素繊維強化プラスチックをパイプ状に加工したものが一般的となっている。
【０００５】
前記矢筈は、弓の弦に番える部分であり、古くは、前記胴体部の末端に切込みが入れられることによって形成されていた。現在では、獣角やプラスチックなどによって形成された「筈」と称される部品が前記胴体部の末端に取り付けられて、前記矢筈となされている。
【０００６】
前記矢羽は、鷲、鷹、白鳥、七面鳥、鶏、鴨などの様々な鳥の羽を縦半分に割いて作られたものであり、矧（はぎ）と呼ばれる糸にて前記胴体部の末端寄りの周壁に取り付けられる。競技としての「弓道」においては、前記矢羽は、１２０度の位相差をもって都合三枚取り付けられている。鳥の羽には裏表があるため、鳥の羽を割いて矢羽を作ると、湾曲方向の異なる二種類の矢羽ができる。矢の末端側（矢筈側）から見て、三枚の矢羽の湾曲方向が全て反時計回りの方向に向けられているものを甲矢（はや）といい、三枚の矢羽の湾曲方向が全て時計周りの方向に向けられているものを乙矢（おとや）という。飛翔の際、前記甲矢は時計回りに回転し、前記乙矢は反時計回りに回転する。
【０００７】
前記矢尻は、矢の貫通力を増すと共に前記胴体部を保護するために、前記胴体部の先端に取り付けられる金具である。前記矢尻としては、大きく分けて、前記胴体部の先端に被せる外装式のものと、前記胴体部の先端に挿入する内装式のものの二種類が存在するが、現在の弓道においては、外装式の矢尻が主流となっている。
【０００８】
この外装式の矢尻は、一端に向かって先鋭化され、他端側に一定の深さを有する円筒状の凹穴が設けられた構造を有する。前記外装式の矢尻を前記胴体部の先端に装着するにあたっては、前記胴体部の先端に前記凹穴の開口をあてがった上で、前記矢尻を地面に叩きつけ、もって前記胴体部の先端を前記凹穴に押し込むことによって行う。
【０００９】
最近では、前記外装式の矢尻につき、前記胴体部に速やかに取り付けることができ、且つ、取り付けた後は容易に取れ難くなるようにすべく、前記凹穴の内壁に対し、開口端から底部に向かって徐々に内径を減少させるテーパ加工を施したものも開発されている（例えば、下記特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００９‐４１８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、前記矢尻は、飛翔する矢のバランス（飛行姿勢）を保つウェイトとしての役割も担うものであり、競技者（射手）の体格や体力、的までの距離、或いは風の強弱などに応じて重量の異なる矢尻を用いることが好ましいとされている。
【００１２】
その一方で、矢の先端に存する前記矢尻は、的に繰り返し突き刺さることによって磨耗や欠けが生じるものであることから、前記矢尻において磨耗や欠けが生じると、矢のバランスに狂いが生じる。そのため、前記矢尻は一定の使用頻度毎に新しいものと交換する必要がある。
【００１３】
しかしながら、前記胴体部の先端を前記凹穴に押し込むことによって装着される前記外装式の矢尻は、交換の度に前記胴体部の先端を傷めることから、前記矢尻の繰り返しの交換によって前記胴体部に破損や折れが生じることがある。又、前記外装式の矢尻が装着された矢は、的に突き刺さる瞬間に、前記胴体部における、前記矢尻の他端縁（前記凹穴の開口縁）が位置する部位に対して最も強い応力が掛かるため、競技中、係る部位において前記胴体部の亀裂や割れが生じ易いといった傾向がある。
【００１４】
前記矢尻自体は、一定の使用頻度毎の交換を前提としているものであることから、安価な価格にて市販されているが、前記胴体部については比較的高価なものが多い。そのため、前記胴体部の破損は、競技者に対し、金銭的負担を少なからず与えることとなる。
【００１５】
本発明は、前記技術的課題に鑑みて完成されたものであり、矢の胴体部に対する着脱が容易で、しかも着脱時や競技中において前記胴体部に与えられる負担が少なくなるようになされた新規な矢尻、及びこの矢尻が装着されてなる矢を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記技術的課題を解決するために、本発明の矢尻は、弓によって発射される矢におけるパイプ状の胴体部の先端に装着される矢尻であって、一端に円柱形状の嵌挿部が設けられた矢尻基台と、一端に向かって先鋭化された矢尻本体と、を具備してなり、前記矢尻基台と前記矢尻本体とが、前記矢尻基台の他端に設けられた基台側係合部と、前記矢尻本体の他端に設けられた本体側係合部との係合によって連結可能となされてなり、前記矢尻基台が、前記胴体部内に前記嵌挿部側から挿入されて、前記嵌挿部の一部ないし全部が前記胴体部の先端に内装された状態、且つ、前記胴体部の先端に内装された前記嵌挿部の外周面が前記胴体部の内周面と接した状態にて、前記胴体部に対して固定され、前記基台側係合部と前記本体側係合部とが係合されて、前記矢尻本体が前記矢尻基台に連結されることによって、前記胴体部の先端に装着されるものであることを特徴とする（以下、「本発明矢尻」と称する。）。
【００１７】
本発明矢尻においては、前記基台側係合部が、雄ネジ又は雌ネジとなされ、前記本体側係合部が、前記基台側係合部と螺合可能な雌ネジ又は雄ネジとなされたものが好ましい態様となる。
【００１８】
本発明矢尻においては、前記矢尻本体の他端に、前記矢尻本体の軸心の仮想延長線を軸心として配置された円筒状のスカート部が更に設けられてなり、前記胴体部の先端に装着された際、前記スカート部の一部ないし全部が前記胴体部の先端に外装された状態、且つ、前記胴体部の先端に外装された前記スカート部の内周面が、前記胴体部の外周面と接した状態にて、前記胴体部の先端に固定されるものが好ましい態様となる。
【００１９】
本発明矢尻においては、更に、ウェイト部材を具備してなり、前記ウェイト部材と前記矢尻基台とが、前記嵌挿部の遊端に設けられた嵌挿部側係合部と、前記ウェイト部材の一端に設けられたウェイト部材側第一係合部との係合によって連結可能となされたものが好ましい態様となる。
【００２０】
本発明矢尻においては、前記ウェイト部材を複数個具備してなり、一のウェイト部材と他のウェイト部材とが、一のウェイト部材の一端に設けられたウェイト部材側第一係合部と、他のウェイト部材の他端に設けられたウェイト部材側第二係合部との係合によって連結可能となされたものが好ましい態様となる。
【００２１】
本発明矢尻においては、前記矢尻本体の外周面に沿って、一ないし複数条の螺旋溝が設けられてなるものが好ましい態様となる。
【００２２】
本発明矢尻においては、前記螺旋溝が、１２０度の位相差をもって三条設けられてなるものが好ましい態様となる。
【００２３】
本発明矢尻においては、前記螺旋溝の螺旋角が、２０±５度の範囲内となされたものが好ましい態様となる。
【００２４】
本発明の矢は、前記本発明矢尻が装着されてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、矢の胴体部に対する着脱が容易で、しかも着脱時や競技時において前記胴体部に与えられる負担が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１（ａ）は、実施形態１に係る本発明矢尻を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、前記本発明矢尻が装着されてなる本発明の矢を示す平面図であり、図１（ｃ）は、前記本発明の矢の先端部分（Ａ−Ａ部分）を拡大して示す断面図である。
【図２】図２（ａ）は、前記本発明矢尻における矢尻基台を胴体部に挿入する様子を示す斜視図であり、図２（ｂ）は、前記矢尻基台が前記胴体部に固定されている状態を示す斜視図であり、図２（ｃ）は、前記本発明矢尻における矢尻本体と前記矢尻基台とを連結する様子を示す斜視図である。
【図３】図３（ａ）は、実施形態２に係る本発明矢尻を示す斜視図であり、図３（ｂ）は、前記本発明矢尻が装着されてなる本発明の矢を示す平面図であり、図３（ｃ）は、前記本発明の矢の先端部分（Ａ−Ａ部分）を拡大して示す断面図である。
【図４】図４（ａ）は、前記本発明矢尻における矢尻基台とウェイト部材とを連結する様子を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、前記ウェイト部材が連結された前記矢尻基台を胴体部に挿入する様子を示す斜視図であり、図４（ｃ）は、前記本発明矢尻における矢尻本体と前記矢尻基台とを連結する様子を示す斜視図である。
【図５】図５（ａ）は、実施形態３に係る本発明矢尻を示す斜視図であり、図５（ｂ）は、前記本発明矢尻が装着されてなる本発明の矢を示す平面図であり、図５（ｃ）は、前記本発明の矢の先端部分（Ａ−Ａ部分）を拡大して示す断面図である。
【図６】図６は、前記本発明の矢を先端側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００２８】
＜実施形態１＞
［本発明矢尻１］
図１（ａ）に、本発明矢尻１の一実施形態を示す。図１（ｂ）、（ｃ）に示すように本発明矢尻１は、本発明の矢１０におけるパイプ状の胴体部１１の先端に装着されるものであり、矢尻基台２と、矢尻本体３と、を具備する。
【００２９】
前記矢尻基台２は、一端に円柱形状の嵌挿部２１が設けられてなり、他端に基台側係合部２２が設けられてなる。前記嵌挿部２１の外径（Ｄ１）は前記胴体部１１の内径と同じ、若しくはほんの少し小さい寸法となされる。前記嵌挿部２１の長さ（Ｌ１）は６．５ｍｍとなされている。前記基台側係合部２２は、一定の軸径（φ１）を有する雄ネジであり、その軸心が前記嵌挿部２１の軸心と一致する位置に設けられている。前記矢尻基台２は真鍮製であり、前記嵌挿入部２１の端面に前記基台側係合部２２が直接設けられた状態にて一体的に成形されたものである。
【００３０】
前記矢尻本体３は、一端に向かって先鋭化されてなり、他端に本体側係合部３２が設けられてなる。本実施形態において、前記矢尻本体３は真鍮製であり、本発明の矢１０における前記胴体部１１の先端に装着された際に、前記胴体部１１の先端を保護し得るように、最も太い部分（他端側）の外径（Ｄ２）が、前記胴体部１１の外径と同じか、やや太い径となされる。前記本体側係合部３２は、一定の呼び径（φ２）を有する雌ネジであり、その軸心が前記矢尻本体３の軸心と一致する位置に設けられている。
【００３１】
前記基台側係合部２２と前記本体側係合部３２とは、互いに係合（螺合）可能となされており、従って、前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とは、前記基台側係合部２２と前記本体側係合部３２との係合によって連結可能となされている。
【００３２】
［本発明の矢１０］
図１（ｂ）に示す本発明の矢１０は、前記胴体部１１の先端に前記本発明矢尻１が装着されると共に末端に矢筈１２が取り付けられ、更に前記胴体部１１に沿って複数枚の矢羽１３が取り付けられた構造を有する。
【００３３】
前記本発明矢尻１を前記胴体部１１の先端に装着するにあたっては、前記本発明矢尻１における前記矢尻基台２を前記胴体部１１に対して固定すると共に、前記矢尻基台２と、前記矢尻本体３とを連結する。
【００３４】
前記矢尻基台２を前記胴体部１１に対して固定するにあたっては、図２（ａ）に示すように、前記矢尻基台２を、前記胴体部１１の先端に向かって、前記嵌挿部２１側から挿入する。本実施形態においては、前記嵌挿部２１の端面が前記胴体部１１の先端縁と面一となる位置まで前記胴体部１１内に前記嵌挿部２１を挿入した。これにより、前記嵌挿部２１が前記胴体部１１の先端に内装された状態、且つ、前記胴体部１１の先端に内装された前記嵌挿部２１の外周面が前記胴体部１１の内周面と接した状態にて、前記矢尻基台２が前記胴体部１１に対して固定される（図２（ｂ）参照）。
【００３５】
次に、前記胴体部１１に固定された前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とを連結するにあたっては、図２（ｃ）に示すように、前記矢尻基台２に設けられた前記基台側係合部２２と、前記矢尻本体３に設けられた本体側係合部３２とを係合（螺合）させる。これにより、前記胴体部１１に固定された前記矢尻基台２に対し、前記矢尻本体３が締結される。
【００３６】
このような工程にて作成された本発明の矢１０は、前記矢尻基台２を前記胴体部１１に対して固定する際に、前記胴体部１１に対して特に過剰な応力変形を与えるものではなく、又、前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とを連結する際には、全くといっていいほど、前記胴体部１１に応力は与えられない。
【００３７】
そして、本発明の矢１０においては、弓によって発射されて的に突き刺さる瞬間に発生する応力の大部分が、前記矢尻基台２と前記矢尻本体とを連結する部分（本実施形態においては、雄ネジとなされた前記基台側係合部２２）に掛かり、その分、前記胴体部１１に対して与えられる応力が可及的に小さくなることから、前記胴体部１１に割れや欠けなどの破損が生じ難いものとなる。
【００３８】
更に、前記本発明矢尻１の外殻をなす前記矢尻本体２に磨耗や欠けが生じた場合にあっては、前記矢尻本体２のみを新しいものと交換すればよく、その交換作業は、前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とを連結するだけで良いことから、非常に速やかに行うことができる。この交換作業時においても、全くといっていいほど、前記胴体部１１に対して応力は与えられない。
【００３９】
一方、前記矢尻基台２において、前記基台側係合部２２が折れるなどの破損が生じた場合には、破損した矢尻基台２を交換する必要が生じるが、係る交換作業についても、前記胴体部１１から破損した矢尻基台２を抜き取り、新しい矢尻基台２を挿入し固定するだけで良いことから、非常に速やかに行うことができる。この交換作業時においても、前記胴体部１１に対して過剰な変形応力は与えられない。
【００４０】
加えて、本発明矢尻１は、円柱形状となされた前記嵌挿部２１が、前記胴体部１１の先端に内装された状態、且つ、前記胴体部１１の先端に内装された前記嵌挿部２１の外周面が前記胴体部１１の内周面と接した状態にて、前記矢尻基台２が前記胴体部１１に対して固定された上で、前記矢尻本体２が前記矢尻基台２に対して連結されることから、胴体部の先端に強制的に押し込まれることによって装着される従来の外装式の矢尻によっては非常に困難であった、前記胴体部１１の軸心と、前記本発明矢尻１の軸心（前記矢尻基台２と前記矢尻本体３の軸心）との一致（芯出し）を、相当な正確さにて容易に実現することができる。
【００４１】
なお、本実施形態においては、前記矢尻本体２における前記嵌挿部２１の外径（Ｄ１）を前記胴体部１１の内径と同じ寸法、若しくはほんの少し小さい寸法としているが、前記嵌挿部２１の外径（Ｄ１）については、前記胴体部１１の内径に対し０．９〜１倍（好ましくは０．９５〜０．９９倍）とすることが好ましい。
【００４２】
又、本実施形態においては、前記矢尻本体２における前記嵌挿部２１の長さ（Ｌ１）につき、６．５ｍｍとしているが、前記嵌挿部２１の長さ（Ｌ１）としては、特に限定されるものではない。前記嵌挿部２１の長さ（Ｌ１）は、３〜２０ｍｍ（より好ましくは、５〜１０ｍｍ）とすることが好ましい。
【００４３】
更に、本実施形態においては、前記嵌挿部２１を前記胴体部１１の先端に内装するにあたり、前記嵌挿部２１の端面が前記胴体部１１の先端面と面一となる位置まで前記胴体部１１内に前記嵌挿部２１を挿入しているが、前記嵌挿部２１の端面が前記胴体部１１の先端面より突出している状態や、前記嵌挿部２１の端面が前記胴体部１１の先端面より奥まった位置に存する状態としても良い。前記胴体部１１内への前記嵌挿部２１の挿入深さは、３〜２０ｍｍ（より好ましくは、５〜１０ｍｍ）とすることが好ましい。
【００４４】
ところで、本実施形態においては、前記矢尻基台２を前記胴体部１１に対して固定するにあたり、接着剤や粘着剤等の使用について言及していなかったが、実際は、前記矢尻基台２を前記胴体部１１に対してより確実に固定すべく、前記嵌挿部２１の外周面と、前記胴体部１１の内周面との間に接着剤や粘着剤を介在させることが好ましい。即ち、本発明において「接した状態」とは、前記嵌挿部２１の外周面と前記胴体部１１の内周面とが直接的に面接触している状態のみを意味するのではなく、前記嵌挿部２１の外周面と前記胴体部１１の内周面とが近接しており、前記胴体部１１の内周面との間に接着剤や粘着剤が介在している状態も含まれる。この際、前記嵌挿部２１の外周面と、前記胴体部１１の内周面との間に接着剤や粘着剤が介在し易くなるように前記嵌挿部２１の外周面に一ないし複数本の凹溝や凹穴を設けても良い。なお、前記接着剤や粘着剤としては、加熱によって流動性を回復する性質を有するホットメルト系のものを用いることが好ましい。ホットメルト系の接着剤や粘着剤を用いれば、交換作業時に、前記胴体部１１における前記矢尻基台２が内装された部分を外周面側から加熱するだけで、前記胴体部１１から前記矢尻基台２を容易に抜き取ることが可能となる。
【００４５】
又、本実施形態においては、前記矢尻基台２における前記基台側係合部２２を雄ネジとし、前記矢尻本体３における前記本体側係合部２２を雌ネジとしているが、これとは逆に、前記基台側係合部２２を雌ネジとし、前記本体側係合部２２を雄ネジとしても良い。なお、前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とを連結する手段につき雄ネジと雌ネジとの螺合によるものを選択する場合にあっては、本発明の矢１０が的に突き刺さった瞬間、雄ネジの軸部に対して最も負荷を与えることから、係る雄ネジの軸径はできるだけ太くすることが好ましい。具体的には、係る雄ネジの軸径につき、前記嵌挿部２１の外径（Ｄ１）に対し、０．３〜０．９倍（より好ましくは、０．５倍以上）とすることが好ましい。
【００４６】
勿論、本発明においては、前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とを連結する手段につき、必ずしも雄ネジと雌ネジとの螺合に限られるものではない。例えば、前記矢尻基台２における前記基台側係合部２２を爪とし、前記矢尻本体３における前記本体側係合部２２を前記爪を係止し得る受部として、前記爪を前記受部に係止させることによって、前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とが連結され得るようにしても良い。
【００４７】
ところで、本実施形態においては、本発明の矢１０を作製するにあたり、前記矢尻基台２を前記胴体部１１に対して固定した後に、前記胴体部１１に固定された前記矢尻基台２と、前記矢尻本体３とを連結しているが、前もって、前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とを連結した上で、前記矢尻基台２を前記胴体部１１に対して固定しても良い。
【００４８】
更に、本実施形態においては、前記本発明矢尻１（前記矢尻基台２と前記矢尻本体３）の素材として真鍮を用いているが、前記本発明矢尻１の素材としては特に限定されるものではなく、金属製素材の他、プラスチックやセラミックなどの各種素材から適宜選択された素材を基にして前記本発明矢尻１を製造することができる。
【００４９】
特に、交換作業が容易な前記矢尻本体３につき、例えば、鉄、アルミニウム、タングステン、チタン、ニッケル、鉛、銅、或いは合金などの素材にて重量が異なるようになされた各種のものを用意しておけば、的までの距離や風の強弱などに応じて、各種の前記矢尻本体３から最も適した重量を有するものを選択し、速やかに交換して用いることが可能となる。
【００５０】
加えて、本発明の矢１０においては、前記胴体部１１につき、金属を素材として形成することが好ましい。前記本発明矢尻１は、前記胴体部１１の内径寸法や外径寸法に応じて各部位の寸法が決定されるものであり、前記胴体部１１の寸法につき相当な正確性があることが望まれる。そこで、本発明の矢１０においては、前記胴体部１１につき、正確な寸法を実現し易い金属を素材として形成することが好ましい。前記金属としては、アルミニウムやアルミニウム合金などの軽金属を用いることが好ましい。
【００５１】
なお、本実施形態においては、本発明の矢１０につき、弓道用のものを例示しているが、本発明矢尻１が装着されて本発明の矢１０となされる対象としては、弓道用のものに限られず、例えば、アーチェリー用の矢（アロー）などであっても良い。
【００５２】
＜実施形態２＞
［本発明矢尻１］
図３（ａ）に、本発明矢尻１の他の実施形態を示す。図３（ｂ）、（ｃ）に示すように本発明矢尻１は、本発明の矢１０におけるパイプ状の胴体部１１の先端に装着されるものであり、矢尻基台２と、矢尻本体３と、ウェイト部材４と、を具備する。本実施形態において、前記矢尻基台２、前記矢尻本体３、前記ウェイト部材４は、いずれもアルミニウム合金を素材として形成されたものである。
【００５３】
本実施形態における前記矢尻基台２は、前記嵌挿部２１と前記基台側係合部２２との間にフランジ部２３が介在されている点と、前記嵌挿部２１の遊端（前記基台側係合部２２が存する側に対して反対側となる端部）２１１に切り欠き溝２４及び嵌挿部側係合部２５が設けられている点と、において前記実施形態１の矢尻基台２と異なり、その他の点において共通する。
【００５４】
前記フランジ部２３は、円盤形状を有してなり、その外径（Ｄ３）は、前記胴体部１１の内径より大きく、且つ、前記胴体部１１の外径と同じか、小さくなるように設定される。
【００５５】
前記切り欠き溝２４は、前記嵌挿部２１の円形の遊端面の中心を通るようにして設けられた一定幅を有する凹溝である。
【００５６】
前記嵌挿部側係合部２５は、雌ネジであり、その軸心が前記嵌挿部２１の軸心と一致する位置に設けられている。
【００５７】
本実施形態における前記矢尻本体３は、スカート部３３が設けられている点において前記実施形態１の矢尻本体３と異なり、その他の点において共通する。
【００５８】
前記スカート部３３は、円筒形状を有してなり、前記矢尻本体３の軸心の仮想延長線（Ｘ）をその軸心に一致させた状態、且つ、その周壁を前記矢尻本体３の外周壁に沿って延長させた状態にて配置されている。前記スカート部３３の内径（Ｄ４）は、前記胴体部１１の外径と同じか少し大きくなるように（１．０〜１．１倍（好ましくは、１．０〜１．０５倍））設定される。
【００５９】
そして本実施形態における本発明矢尻１は、前記矢尻基台２及び前記矢尻本体３に加えて、更に、前記ウェイト部材４を具備する。
【００６０】
前記ウェイト部材４は、円柱形の外殻形状を有してなり、一端に、ウェイト部材側第一係合部４１が設けられ、他端に、ウェイト部材側第二係合部４２が設けられている。前記ウェイト部材における円柱形の外殻形状は、前記矢尻基台２における前記嵌挿部２１より細くなるように設定されている。
【００６１】
本実施形態において、前記ウェイト部材側第一係合部４１は、雄ネジとなされ、その軸心が、前記ウェイト部材４における円柱形の外殻形状の軸心と一致する位置に設けられている。一方、前記ウェイト部材側第二係合部４２は、雌ネジとなされ、その軸心が、前記ウェイト部材４における円柱形の外殻形状の軸心と一致する位置に設けられている。
【００６２】
又、前記ウェイト部材４における他端面には、切り欠き溝４３が設けられている。前記切り欠き溝４３は、前記ウェイト部材４の円形の他端面の中心を通るようにして設けられた一定幅を有する凹溝である。
【００６３】
前記嵌挿部側係合部２５と前記ウェイト部材側第一係合部４１とは、互いに係合（螺合）可能となされており、従って、前記矢尻基台２と前記ウェイト部材４とは、前記嵌挿部側係合部２５と前記ウェイト部材側第一係合部４１との係合によって連結可能となされている。勿論、前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とは、前記基台側係合部２２と前記本体側係合部３２との係合（螺合）によって連結可能となされている。
【００６４】
［本発明の矢１０］
図３（ｂ）に示す本発明の矢１０は、前記胴体部１１の先端に前記本発明矢尻１が装着されると共に末端に矢筈１２が取り付けられ、更に前記胴体部１１に沿って複数枚の矢羽１３が取り付けられた構造を有する。
【００６５】
前記本発明矢尻１を前記胴体部１１の先端に装着するにあたっては、前記本発明矢尻１における前記矢尻基台２と前記ウェイト部材４とを連結すると共に、前記胴体部１１に対し前記矢尻基台２を固定し、更に、前記胴体部１１に固定された前記矢尻基台２と、前記矢尻本体３とを連結する。
【００６６】
前記矢尻基台２と前記ウェイト部材４とを連結するにあたっては、図４（ａ）に示すように、前記矢尻基台２に設けられた前記嵌挿部側係合部２５と、前記ウェイト部材４に設けられた前記ウェイト部材側第一係合部４１とを係合（螺合）させる。本実施形態においては、この作業の際、前記ウェイト部材４の他端に設けられた切り欠き溝４３にマイナスドライバーの先端をあてがって、前記ウェイト部材４を回転操作し得るようになされている（なお、前記矢尻基台２に設けられた前記切り欠き溝２４も、マイナスドライバーによる回転操作をなし得るように設けられたものである。）。
【００６７】
前記ウェイト部材４が連結された前記矢尻基台２を前記胴体部１１に対して固定するにあたっては、図４（ｂ）に示すように、前記矢尻基台２を、前記胴体部１１の先端に向かって、前記ウェイト部材４を先にした状態にて前記嵌挿部２１側から挿入する。本実施形態においては、前記矢尻基台２に設けられた前記フランジ部２３が、前記胴体部１１の先端に当接するまで前記嵌挿部２１を挿入する。これにより、前記嵌挿部２１が前記胴体部１１の先端に内装された状態、且つ、前記胴体部１１の先端に内装された前記嵌挿部２１の外周面が前記胴体部１１の内周面と接した状態にて、前記矢尻基台２が前記胴体部１１に対して固定される。
【００６８】
次に、前記胴体部１１に固定された前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とを連結するにあたっては、図４（ｃ）に示すように、前記矢尻基台２に設けられた前記基台側係合部２２と、前記矢尻本体３に設けられた本体側係合部３２とを係合（螺合）させる。これにより、前記胴体部１１に固定された前記矢尻基台２に対し、前記矢尻本体３が締結される。
【００６９】
図３（ｃ）に示すように、前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とを連結すると、前記矢尻本体３に設けられた前記スカート部３３の一部（ないし全部）が前記胴体部１１の先端に外装された状態、且つ、前記胴体部１１の先端に外装された前記スカート部３３の内周面が、前記胴体部１１の外周面と接した状態となる。
【００７０】
このような工程にて作成された本発明の矢１０は、前記胴体部１１の内周面に前記矢尻基台２の前記嵌挿部２１の外周面が接する一方で、前記胴体部１１の外周面に前記矢尻本体３の前記スカート部３３の内周面が接しており、前記胴体部１１の先端が内周面側と外周面側の両面から保護される構造となっている。そのため、本実施形態に係る本発明の矢１０は、的に突き刺さった際に受ける負荷に抗する物理的強度が非常に高いものとなる。
【００７１】
又、前記本発明矢尻１は、前記矢尻基台２において前記フランジ部２３が設けられていることから、前記矢尻基台２を前記胴体部１１に対して固定する際、挿入深さについての位置決めが非常に容易となされている。
【００７２】
更に、前記本発明矢尻１は、前記矢尻基台２に対し、前記ウェイト部材４を連結し得るようになされているから、前記ウェイト部材４の着脱により、前記本発明矢尻１の重量を調整することが可能となっている。又、前記ウェイト部材４は、一のウェイト部材４に対して、他のウェイト部材４を連結し得るように、他端において、前記ウェイト部材側第一系合部４１と係合（螺合）可能となされたウェイト部材側第二係合部４２が設けられている。これより、前記矢尻基台２に対して連結させる前記ウェイト部材４の数を変更することにより、的までの距離や風の強弱などに応じて、前記本発明矢１０のウェイトバランスを適宜調整することができるようになる。
【００７３】
なお、本実施形態のような、前記ウェイト部材４の連結数により重量を増減しえるようになされた前記本発明矢尻１においては、前記矢尻本体３につき、アルミニウムやアルミニウム合金等の軽金属を素材として形成することが好ましい。この理由としては、本実施形態における前記本発明矢尻１は、前記ウェイト部材４の連結数により前記本発明矢１０のウェイトバランスを適宜調整することができるようになされているところ、前記矢尻本体３の重量が大きすぎると、前記ウェイト部材４の連結数を替えても、事実上、前記本発明矢１０のウェイトバランスに影響を与えなくなる場合が生じる。又、前記前記矢尻本体３は、的に対して繰り返し突き刺さることにより磨耗や欠けを生じるものであるところ、前記矢尻本体３の重量が大きすぎると、磨耗や欠けによって生じる前記矢尻本体３の重量減少幅が大きくなり、所望のウェイトバランスが短期間で維持し得なくなる場合がある。
【００７４】
そこで、前記ウェイト部材４の連結数により重量を増減し得るようになされた前記本発明矢尻１においては、前記矢尻本体３につき、アルミニウム等の軽金属を素材として形成し、もって、前記ウェイト部材４の連結数を主体として、前記本発明矢１０のウェイトバランスを調整し得るようにすると共に、前記矢尻本体３の多少の磨耗によって、ウェイトバランスに大きな影響が与えられないようにすることが好ましい。
【００７５】
その余は、前記実施形態１において説明した事項と同様であり、繰り返しを避けるべく、ここでは説明を省略する。
【００７６】
＜実施形態３＞
［本発明矢尻１］
図５（ａ）に、本発明矢尻１の更に他の実施形態を示す。図５（ｂ）、（ｃ）に示すように本発明矢尻１は、本発明の矢１０におけるパイプ状の胴体部１１の先端に装着されるものであり、矢尻基台２と、矢尻本体３と、ウェイト部材４と、を具備する。
【００７７】
本実施形態における前記矢尻基台２は、前記実施形態２の矢尻基台２と同様のものである。
【００７８】
本実施形態における前記矢尻本体３は、外周面に沿って複数条の螺旋溝３１が設けられている点において前記実施形態２の矢尻本体３と異なり、その他の点において共通する。
【００７９】
前記螺旋溝３１は、前記矢尻本体３の一端から他端に向かって螺旋を描くようにして刻まれた溝であり、その大部分が前記矢尻本体３の先鋭化された部分（テーパ部分）に存する。本実施形態において、前記螺旋溝３１は、１２０度の位相差をもって都合三条設けられており、各螺旋溝３１の螺旋角（θ）は２０度とされている。又、三条の前記螺旋溝３１の捻じれの方向は、前記矢尻本体３の一端側から見て、いずれも時計回りの方向に向かっている。
【００８０】
本実施形態における前記ウェイト部材４は、前記実施形態２のウェイト部材４と同様のものである。
【００８１】
［本発明の矢１０］
図５（ｂ）に示す本発明の矢１０は、前記胴体部１１の先端に前記本発明矢尻１が装着されると共に末端に矢筈１２が取り付けられ、更に前記胴体部１１に沿って複数枚の矢羽１３が取り付けられた構造を有する。
【００８２】
前記本発明矢尻１を前記胴体部１１の先端に装着するにあたっては、前記実施形態２において説明した工程と同様の工程を実行すれば良い。
【００８３】
ここで、本実施形態に係る本発明矢尻１は、本発明の矢１０が飛翔する際に、前記矢尻本体３の外周面に刻まれた前記螺旋溝３１に沿って空気抵抗を受け、もって、本発明の矢１０に対し、軸心を回転中心とした回転力を与えるものである。そのため、本発明の矢１０における前記矢羽１３については、前記本発明矢尻１によって本発明の矢１０に付与される回転と同一方向の回転を与えるものを選択する必要がある。
【００８４】
より具体的に説明すると、図６に示すように、本実施形態においては、前記矢尻本体３の外周面に刻まれた前記螺旋溝３１は、前記矢尻本体３の一端側（本発明の矢１０の先端側）から見て、時計回りの方向に捻じれが付与されていることから、前記矢羽１３については、係る方向に向かって湾曲しているものを選択する必要がある（即ち、本発明の矢１０を甲矢とする必要がある。）。
【００８５】
本実施形態に係る本発明の矢１０を弓によって発射し、その飛翔時の安定性や、的への的中率を確認したところ、前記螺旋溝３１が刻まれていない実施形態２に係る本発明の矢１０と比較して、非常に安定的に飛翔し、且つ、的中率が相当向上することが確認されている。なお参考として付言するに、前記螺旋溝３１による、飛翔時の安定性、及び的中率の向上は、前記矢尻基台２と前記矢尻本体３とを具備する本発明矢尻１のみならず、従来の外装式又は内装式の矢尻に対して、同様の螺旋溝３１を刻んだ場合にあっても生じ得る効果であることが確認されている。
【００８６】
ところで、本実施形態においては、前記螺旋溝３１につき、１２０度の位相差をもって都合三条設けているが、前記螺旋溝３１の数については、数を多くするほど、本発明の矢１０の飛翔時の回転数が高まることが確認されている。但し、本実施形態のように、三枚の矢羽１３が取り付けられている本発明の矢１０にあっては、前記螺旋溝３１による本発明の矢１０の先端への回転力の付与と、前記矢羽１３による矢末端部への回転力の付与とが同調するように、前記螺旋溝３１につき、１２０度の位相差をもって三条設けることが好ましい。
【００８７】
又、本実施形態においては、前記螺旋溝３１に対し２０度の螺旋角を付与しているが、前記螺旋溝３１の螺旋角については、角度を大きくするほど本発明の矢１０の飛翔時の回転数が高まることが確認されている。但し、本実施形態のように、三枚の矢羽１３が取り付けられている本発明の矢１０にあっては、前記螺旋溝３１による本発明の矢１０の先端への回転力の付与と、前記矢羽１３による矢末端部への回転力の付与とが同調するように、前記螺旋溝３１の螺旋角につき、２０±５度（好ましくは２０±３度）の範囲内とすることが好ましい。
【００８８】
なお、本実施形態においては、前記螺旋溝３１に対し、前記矢尻本体３の一端側（本発明の矢１０の先端側）から見て、時計回りの方向に捻じれが付与されていることから、前記矢羽１３につき、係る方向に湾曲しているものを選択し、もって、本発明の矢１０を甲矢としているが、前記螺旋溝３１に対し、前記矢尻本体３の一端側から見て、反時計回りの方向に捻じれが付与されている場合にあっては、前記矢羽１３につき、係る方向に湾曲しているものを選択し、もって、本発明の矢１０を乙矢とすべきことはいうまでもない。
【００８９】
その余は、前記実施形態１、又は実施形態２において説明した事項と同様であり、繰り返しを避けるべく、ここでは説明を省略する。
【００９０】
なお、本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００９１】
１  本発明矢尻（矢尻）
２  矢尻基台
２１  嵌挿部
２１１  遊端
２２  基台側係合部
２３  フランジ部
２４  切り欠き溝
２５  嵌挿部側係合部
３  矢尻本体
３１  螺旋溝
３２  本体側係合部
３３  スカート部
４  ウェイト部材
４１  ウェイト部材側第一係合部
４２  ウェイト部材側第二係合部
４３  切り欠き溝
１０  矢
１１  胴体部
１２  矢筈
１３  矢羽
【図１】
2014074527.tif 000003
【図２】
2014074527.tif 000004
【図３】
2014074527.tif 000005
【図４】
2014074527.tif 000006
【図５】
2014074527.tif 000007
【図６】
2014074527.tif 000008