(57)【要約】【課題】洗浄性能がよい、成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物の提供。【解決手段】（Ａ）オレフィン系樹脂、（Ｂ）ＡＳ樹脂、ＭＳ樹脂及びＰＭＭＡ樹脂から選ばれる１種以上の熱可塑性樹脂、（Ｃ）（Ａ）成分のオレフィン系樹脂と（Ｂ）成分の熱可塑性樹脂とを相溶化するための熱可塑性樹脂、（Ｄ）脂肪酸のアルカリ金属塩及び（Ｅ）縮合リン酸ナトリウム塩、を含有する、成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）オレフィン系樹脂、
（Ｂ）ＡＳ樹脂、ＭＳ樹脂及びＰＭＭＡ樹脂から選ばれる１種以上の熱可塑性樹脂、
（Ｃ）（Ａ）成分のオレフィン系樹脂と（Ｂ）成分の熱可塑性樹脂とを相溶化させるための熱可塑性樹脂、
（Ｄ）脂肪酸のアルカリ金属塩
（Ｅ）縮合リン酸ナトリウム塩、
を含有する、成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】
（Ｅ）成分が、ピロリン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、テトラポリリン酸ナトリウム、ペンタポリリン酸ナトリウムおよびメタリン酸ナトリウムから選ばれる１種以上のものである、請求項１記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項３】
（Ｃ）成分が、ＥＥＡ、ＥＭＡ、ＥＭＭＡ及びＥＢＡから選ばれる１種以上のものである、請求項１または２記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
（Ａ）成分が、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及びポリプロピレンホモポリマーから選ばれる１種以上のものである、請求項１〜３のいずれか１項記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出機、射出成形機等の成形加工機を洗浄するための成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂の成形加工機用の洗浄剤として、ベース樹脂と他の成分を組み合わせたものが知られている。
特許文献１〜５には、ベース樹脂とアニオン界面活性剤を組み合わせた洗浄剤組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−９５６２４号公報
【特許文献２】特開２０１０−９５６２５号公報
【特許文献３】特開２０１１−４６８０８号公報
【特許文献４】特開平１０−２７９８１６号公報
【特許文献５】特開２００７−２１７６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、洗浄性能がより高められた成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、
（Ａ）オレフィン系樹脂、
（Ｂ）ＡＳ樹脂、ＭＳ樹脂及びＰＭＭＡ樹脂から選ばれる１種以上の熱可塑性樹脂、
（Ｃ）（Ａ）成分のオレフィン系樹脂と（Ｂ）成分の熱可塑性樹脂とを相溶化させるための熱可塑性樹脂、
（Ｄ）脂肪酸のアルカリ金属塩
（Ｅ）縮合リン酸ナトリウム塩、
を含有する、成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の洗浄用の熱可塑性樹脂組成物によれば、成形加工機の内部を洗浄する際の洗浄性と作業性が良い。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
＜（Ａ）成分＞
（Ａ）成分はオレフィン系樹脂である。
（Ａ）成分のオレフィン系樹脂は、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及びポリプロピレンホモポリマー、エチレンとプロピレンの共重合体、エチレン及び／又はプロピレンとそれらの共重合体できるモノマーとの共重合体等から選ばれる１種以上のものが好ましい。
【０００８】
＜（Ｂ）成分＞
（Ｂ）成分は、（Ａ）成分のオレフィン系樹脂と相溶性のない熱可塑性樹脂である。
（Ｂ）成分の熱可塑性樹脂は、ＡＳ（アクリロニトリル−スチレン）樹脂、ＭＳ（メチルメタクリレート−スチレン）樹脂、メタクリル酸メチル−無水マレイン酸−スチレン共重合体及びＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）樹脂から選ばれる１種以上のものが好ましい。
【０００９】
＜（Ｃ）成分＞
（Ｃ）成分は、（Ａ）成分のオレフィン系樹脂と（Ｂ）成分の熱可塑性樹脂とを相溶化させるための熱可塑性樹脂である。
（Ｃ）成分の熱可塑性樹脂は、ＥＥＡ、ＥＭＡ、ＥＭＭＡ、ＥＢＡから選ばれる１種以上のものが好ましい。
【００１０】
組成物中における（Ａ）〜（Ｃ）成分の割合は、
（Ａ）成分は５０〜９５質量％が好ましく、６０〜９０質量％がより好ましく、
（Ｂ）成分は４〜２０質量％が好ましく、７〜２０質量％がより好ましく、
（Ｃ）成分は１〜３０質量％が好ましく、３〜２０質量％がより好ましい。
【００１１】
＜（Ｄ）成分＞
（Ｄ）脂肪酸のアルカリ金属塩は、炭素数１０〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸のＮａ、Ｋ、Ｌｉ、Ｃｓ塩が好ましい。脂肪酸は直鎖でもよいし、分岐していてもよい。
これらの中でも炭素数１２〜１８の脂肪酸（ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸）のＮａ塩がより好ましい。
【００１２】
組成物中における（Ｄ）成分の脂肪酸のアルカリ金属塩の含有割合は、（Ａ）〜（Ｃ）成分の合計１００質量部に対して１〜１０質量部であり、好ましくは１〜６質量部である。
【００１３】
＜（Ｅ）成分＞
（Ｅ）成分の縮合リン酸塩は、ピロリン酸ナトリウム（ピロリン酸二水素二ナトリウム）、トリポリリン酸ナトリウム、テトラポリリン酸ナトリウム、ペンタポリリン酸ナトリウムおよびメタリン酸ナトリウムから選ばれる１種以上を使用することができる。
【００１４】
組成物中の（Ｅ）成分の縮合リン酸塩の含有割合は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１〜５質量部であり、好ましくは０．１〜３質量部である。
【００１５】
＜その他の成分＞
本発明の組成物は、さらに無機フィラーを含有することができる。無機フィラーとしては、周知のガラス繊維や金属繊維のほか、特開２００６−２５７２９７号公報に記載の溶融スラグ、鉄鋼スラグ又はこれらの破砕物、人造鉱物繊維から選ばれるものを挙げることができ、繊維状のもの、非繊維状のもの（粉末状、粒状、破砕物等）を用いることができる。
【００１６】
本発明の組成物は、さらに特開２００６−２５７２９７号公報に記載のアルキレングリコール脂肪酸エステル、有機燐化合物、多価アルコール、金属石鹸を含有することができる。
【００１７】
本発明の組成物は、上記各成分を、ヘンシェルミキサー、タンブラーブレンダー、ニーダー等の混合機で予備混合した後、押出機で混練したり、加熱ロール、バンバリーミキサーで溶融混練したりすることによって製造することができる。
【実施例】
【００１８】
実施例及び比較例
表１に示す組成の各成分をタンブラーブレンダーで混合後、押出機にて溶融混練し、ペレット状の樹脂組成物を得た。これらの組成物を使用し、下記の方法で洗浄試験を行った。結果を表１に示す。
【００１９】
射出成形機（住友重機械工業社製「ＳＨ１００」；シリンダー温度２３０℃）に、先行使用樹脂としてＨＤＰＥの赤色着色品（赤色色素濃度０．５％）１ｋｇを射出成形した。
その後、表１の各組成物を用いて計量と射出の操作を繰り返し、赤色が消えた時点を洗浄終了として、それまでの組成物の使用量(kg)により洗浄性を評価した。
また洗浄終了後にＡＳ樹脂（ダイセルポリマー株式会社製のセビアンＮ ０５０ＳＦ）を流したときに先行使用樹脂（前材であるＨＤＰＥ）の赤色がでるかどうかで洗浄性（前材の残留の有無）を評価した。
【００２０】
・（Ａ）成分
ＨＤＰＥ：東ソー（株）製「ニポロンハード  6000」
ＬＬＤＰＥ：東ソー（株）製「ニポロン-L T240F」
・（Ｂ）成分
ＰＭＭＡ樹脂：三菱レイヨン（株）製「アクリペットVH００１」
ＭＳ樹脂：ダイセルポリマー（株）製「セビアン−ＭＡＳ  ＭＡＳ３０」
・（Ｃ）成分
ＥＢＡ：アルケマ（株）製「LOTRYL 30BA02」
ＥＭＡ：三井・デュポン  ポリケミカル株式会社  エルバロイAC 1820
・（Ｄ）成分
ステアリン酸ナトリウム塩
・（Ｅ）成分
縮合リン酸ナトリウム塩（ピロリン酸二水素二ナトリウム）
【００２１】
【表１】
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【００２２】
実施例１〜４と比較例１〜８との対比から、本発明の組成物の効果が確認された。
実施例２と、比較例６（（Ｅ）成分を含んでいない）と比較例７（（Ｄ）成分を含んでいない）との対比から、（Ｄ）成分と（Ｅ）成分の両方を含むことによる顕著な効果が確認された。なお、比較例６は、製造途中で（Ｂ）成分が架橋反応を起こして粘度が上昇したため、製造自体ができなかった。