(57)【要約】【課題】  物品をより効果的に撹拌して物品の詰まりを防止する物品排出装置を提供する。【解決手段】  複数の物品を収納する収納部３０と、収納部３０の底面に開口する開口部３６と、収納部３０の下方に設けられ、物品を排出する排出口５５を備える排出手段５０と、開口部３６に移行した物品を保持すると共に摺動して排出口５５に送り出す送出手段６０と、収納部３０に設けられると共に送出手段６０に連結され、送出手段６０の送り出し動作に連動して開口部３６周辺の物品を撹拌する撹拌手段７０と、を有する。撹拌手段７０は、収納部３０の底面３１に沿って設けられるシート部７２を有し、シート部７２は、開口部３６の周辺の物品を上面７８に載せ、且つ、送出手段６０の動作方向に動かす。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の物品を収納する収納部と、
前記収納部の底面に開口する開口部と、
前記収納部の下方に設けられ、前記物品を排出する排出口を備える排出手段と、
前記収納部と前記排出手段の間に摺動可能に設けられ、前記収納部から前記開口部に移行した前記物品を保持すると共に摺動して前記排出口に送り出す送出手段と、
前記収納部に設けられると共に前記送出手段に連結され、前記送出手段の送り出し動作と連動して前記収納部内の前記物品を撹拌する撹拌手段と、
を有し、
前記撹拌手段は、前記収納部の前記底面に沿って設けられるシート部を有し、
前記シート部は、前記収納部内の前記物品を上面に載せて前記送出手段の動作方向に動かす物品排出装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記シート部の前記上面には、前記収納部内の前記物品と当接する凸部が設けられる物品排出装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記凸部は、複数設けられ、
隣り合う２個の前記凸部は、互いに離間して配置され、且つ、前記開口部に向けて拡開する形態である物品排出装置。
【請求項４】
請求項２または３において、
前記凸部は、山部と谷部が交互に連続する波状に形成される物品排出装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項において、
前記収納部、前記排出手段、前記送出手段、前記撹拌手段を内蔵する筐体を有し、
前記筐体、前記収納部、前記排出手段、前記送出手段および前記撹拌手段は、紙材料で構成される物品排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、収納した複数の物品を順次排出する各種の物品排出装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１には、内容物を入れておくためのホッパー構造を有する容器本体と、容器本体上端の開口を閉じる蓋と、操作部を操作することにより容器本体内に入れられている内容物を１個ずつ出口に案内する機構を備えたディスペンサー部とを有するディスペンサー付き容器が開示されている。
【０００４】
このディスペンサー付き容器では、容器本体内に収納される多数の内容物のうちの１個は、ディスペンサー部を構成する送出手段に落ち込んだ状態にある。この状態で、押しボタンを押して送出手段を移動させることにより、落ち込んでいる１個の内容物を出口に向けて移動させ、内容物を出口から排出する。
【０００５】
さらに、特許文献１のディスペンサー付き容器では、３本のリブが容器本体内に設けられており、これらのリブにより、送出手段の動作に合わせて容器本体内の内容物を撹拌するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２１９７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のディスペンサー付き容器においては、３本のリブにより、単に、内容物を押したり側方に掻き分けたりするだけであり、容器本体内において内容物を十分に撹拌できない場合がある。この場合、容器本体内で物品が詰ってしまい、送出手段の動作が妨げられたり、送出手段に次の内容物が落ち込まなかったりするおそれがある。したがって、待機する内容物（物品）をより効果的に撹拌する技術が望まれる。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、物品をより効果的に撹拌して物品の詰まりを防止する物品排出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の物品排出装置は、複数の物品を収納する収納部と、前記収納部の底面に開口する開口部と、前記収納部の下方に設けられ、前記物品を排出する排出口を備える排出手段と、前記収納部と前記排出手段の間に摺動可能に設けられ、前記収納部から前記開口部に移行した前記物品を保持すると共に摺動して前記排出口に送り出す送出手段と、前記収納部に設けられると共に前記送出手段に連結され、前記送出手段の送り出し動作と連動して前記収納部内の前記物品を撹拌する撹拌手段と、を有し、前記撹拌手段は、前記収納部の前記底面に沿って設けられるシート部を有し、前記シート部は、前記収納部内の前記物品を上面に載せて前記送出手段の動作方向に動かす構成を有する。
【００１０】
本発明の物品排出装置において、前記シート部の前記上面には、前記収納部内の
前記物品と当接する凸部が設けられることが好ましい。
【００１１】
本発明の物品排出装置において、前記凸部は、複数設けられ、隣り合う２個の前記凸部は、互いに離間して配置され、且つ、前記開口部に向けて拡開する形態であることが好ましい。
【００１２】
本発明の物品排出装置において、前記凸部は、山部と谷部が交互に連続する波状に形成されることが好ましい。
【００１３】
本発明の物品排出装置において、前記収納部、前記排出手段、前記送出手段、前記撹拌手段を内蔵する筐体を有し、前記筐体、前記収納部、前記排出手段、前記送出手段および前記撹拌手段は、紙材料で構成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の物品排出装置によれば、収納部内の物品をより効果的に撹拌して物品の詰まりを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る実施形態の物品排出装置の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】天板を開けた物品排出装置を後上方から見た斜視図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】（ａ）は図４のＣ部拡大図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】図４において収納部に物品を収納した状態を示す図である。
【図７】図６の作用図である。
【図８】撹拌手段の作用説明図である。
【図９】送出手段、排出手段の作用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（実施形態）
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」と称する。）について詳細に説明する。実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。また、図中および実施形態において、「前」、「後」、「左」、「右」は、各々、使用者が物品排出装置に正対したときの「手前側」、「奥側」、「左側」、「右側」を示す。
【００１７】
（物品排出装置の全体構成）
まず、実施形態の物品排出装置の全体構成を図１、図２に基づいて説明する。図１に示すように、物品排出装置１０は、物品１１を収納すると共に収納した物品１１を順次排出する装置であり、直方体状の筐体１２を備える。
【００１８】
物品１１は、ここでは、合成樹脂製のカプセルに小型の玩具を収納したカプセル玩具を示すが、物品１１は、カプセル玩具に限られるものではなく、物品１１の種類、形態および大きさは、任意である。
【００１９】
筐体１２は、上下方向に対向する天板１３および底板１５と、前後方向に対向する正面板１６および背面板１７と、左右方向に対向する左側板１８Ｌおよび右側板１８Ｒとを有する。
【００２０】
天板１３の左右方向一側（この例では、左側）には、物品１１を投入する投入口２１が設けられる。正面板１６の左右方向一側（この例では、右側）下部には、物品１１を払い出す払出口２２が設けられる。また、払出口２２の下部には、払い出された物品１１を受ける受け皿５３が設けられる。
【００２１】
図２に示すように、筐体１２には、収納部３０、排出手段５０、送出手段６０および撹拌手段７０が内蔵される。なお、筐体１２、収納部３０、排出手段５０、送出手段６０および撹拌手段７０は、各種の材料により構成可能であるが、例えば、物品排出装置１０を簡易的に店頭などに設置する場合、コストや軽量性などを考慮すると、段ボールを含む紙材料で構成することが好適である。
【００２２】
（収納部の構成）
次に、収納部３０を図３に基づいて説明する。
図３に示すように、収納部３０は、底面３１と、底面３１の上に形成され複数の物品１１を収納する収納空間３２とを有し、ホッパー状に形成される。底面３１は、左右方向一側（ここでは、左側）から左右方向他側（ここでは、右側）に傾斜する第１斜面３３と、前後方向一側（ここでは、後側）から前後方向他側（ここでは、前側）に傾斜する第２斜面３５とからなる。そして、底面３１において最も低い位置となる第１斜面３３の下端および第２斜面３５の下端には、開口部３６が開口している。この例では、正面板１６と右側板１８Ｒが交差する角３７の内側に開口部３６を設ける。第１斜面３３および第２斜面３５は、その傾斜により、収納空間３２に収納される物品１１を開口部３６に移動させる（集める）作用をなす。
【００２３】
この開口部３６の形状は、各種の形状から選択可能である、ここでは、物品１１の外形よりもやや大きい長方形または正方形に形成される。
【００２４】
また、開口部３６の上方には、平面視で開口部３６と重なるＬ字状の規制部３８が設けられる。この規制部３８は、角３７の内側上部に固定されており、右側板１８Ｒに沿う第１部材４１および正面板１６に沿う第２部材からなる。このように、開口部３６の上方に規制部３８を設けることで、開口部３６の上に積み重なる物品１１の数量を制限する。これにより、開口部３６の上に多数の物品１１が載ることが防止され、開口部３６における物品１１の詰まりが抑制される。
【００２５】
（排出手段の構成）
次に、排出手段５０を図２に基づいて説明する。
図２に示すように、排出手段５０は、収納部３０の下方に設けられ、支持体５１、傾斜体５２、払出口２２および受け皿５３を有する。
【００２６】
支持体５１は、板状の部材で構成されており、第２斜面３５および開口部３６の下方に配置され、筐体１２に固定される。この支持体５１は、その前後方向の中央部に物品１１を排出する排出口５５を備えると共に、排出口５５を挟んで前後方向に並ぶ複数のリブ５６を上面に備える。排出口５５は、上下方向に貫通する例えば円形状の穴であり、物品１１の大きさと同等あるいはやや大きく形成される。傾斜体５２は、支持体５１の下方に対向して設けられ、背面板１７から正面板１６に向けて下り傾斜に形成される。
【００２７】
（送出手段の構成）
続いて、送出手段６０を図２に基づいて説明する。
図２に示すように、送出手段６０は、収納部３０と排出手段５０の間に摺動可能に設けられており、収納部３０において開口部３６に移行した物品１１を保持すると共に摺動して排出口５５に順次送り出す。送出手段６０は、本体である摺動体６１を有すると共に、付勢手段６２によって所定の方向に常時付勢されている。
【００２８】
摺動体６１は、支持体５１のリブ５６に支持されており、リブ５６の上を前後方向に摺動可能である。摺動体６１の前部には、段差部６３を介して操作部６５が形成される。また、摺動体６１の前後方向の中央部には、物品１１を保持する保持孔部６６が設けられる。
【００２９】
操作部６５は、正面板１６に対して出没可能であり、通常は、正面板１６から前方に突出する一方、使用者により後方に押圧されると正面板１６の内側に没入し、摺動体６１を後方に摺動させ、物品１１を排出する。なお、以下の説明において、操作部６５が突出している状態を「待機状態」と称し、操作部６５が没入している状態を「排出状態」と称することにする
【００３０】
段差部６３は、正面板１６の裏面に設けられる位置決め部２５に当接可能であり、段差部６３が位置決め部２５に当接することにより、待機状態の摺動体６１の位置および操作部６５の突出量が規制される。
【００３１】
保持孔部６６は、ここでは、上下方向に貫通する円筒面状の穴であり、排出口５５の内径よりもやや大きく形成される。待機状態では、保持孔部６６は、開口部３６に下から合わさるが、排出口５５に対しては、偏在した位置（排出口５５よりも前方位置）にある。一方、排出状態では、保持孔部６６は、摺動体６１が後方に摺動することにより、開口部３６よりも後方に移動して排出口５５に合わさる。
【００３２】
付勢手段６２は、操作部６５が突出する方向（ここでは、前方）に摺動体６１を常時付勢する。付勢手段６２は、各種のゴム部材や各種のばね部材で構成することができる。例えば、輪ゴムからなる付勢手段６２の一端（ここでは、前端）６２ａを摺動体６１側に掛け止め、付勢手段６２の他端（ここでは、後端）６２ｂを引っ張って筐体１２側に掛け止めることにより、操作部６５が突出する方向（ここでは、前方）に摺動体６１を常時付勢することができる。
【００３３】
（撹拌手段の構成）
続いて、撹拌手段７０の構成を図４、図５に基づいて説明する。図４に示すように、撹拌手段７０は、収納部３０に設けられると共に送出手段６０に連結される。撹拌手段７０は、送出手段６０の送り出し動作と連動して収納部３０内の物品１１（図３参照）を撹拌するものであり、基部７１、シート部７２および凸部７３を有する。
【００３４】
基部７１は、シート状に形成されており、保持孔部６６の一側（この例では、前側）の半部に沿うようにして摺動体６１の上面に固定される。また、基部７１には、前上方に傾斜する第３斜面７５と、右上方に傾斜する第４斜面７６とが連ねて設けられる。これら第３斜面７５および第４斜面７６は、その傾斜により、開口部３６周辺の物品１１（図３参照）を開口部３６に移動させる（集める）作用をなす。
【００３５】
シート部７２は、基部７１に連結片７７を介して連結され、且つ、収納部３０の底面３１に沿って設けられる。このシート部７２は、各種の形状から選択可能であるが、この例では、前後方向、左右方向に四辺を沿わせた正方形状あるいは長方形状に形成され、シート部７２のうち、大部分は第１斜面３３に重なり、一部（この例では、後部右側の一部）は第２斜面３５に重なる。このようにシート部７２は、第１斜面３３および第２斜面３５に沿って設けられるが、第１斜面３３および第２斜面３５に固定されていない。このため、シート部７２は、摺動体６１の動作に連動して、第１斜面３３および第２斜面３５を摺動可能であり、収納部３０内の物品１１（図３参照）を上面７８に載せて摺動体６１の動作方向に動かす。
【００３６】
なお、基部７１、第３斜面７５、第４斜面７６、連結片７７およびシート部７２は、コストを考慮すると、１枚の紙シートを所定の形状に裁断し、折り曲げるなどして、１つの部品で構成することが好ましい。
【００３７】
凸部７３は、シート部７２の上面７８に設けられる。この凸部７３は、摺動体６１の動作に連動し、収納部３０内において主に物品１１（図３参照）の下部と当接する。このような凸部７３は、複数設けることができ、この例では、開口部３６側の隣り合う２つの角部８１に２個設けられる。凸部７３の平面形状は、各種の形状から選択可能であるが、ここでは、長方形状に形成される。２個の凸部７３は、互いに離間して配置され、白抜きの矢印で示すように収納部３０内の物品１１（図３参照）の通路を構成し、且つ、開口部３６に向けて拡開する形態（ここでは、ハの字状に開く形態）をなす。
【００３８】
なお、凸部７３の個数は、１個または３個以上でもよい。３個以上の凸部７３を設ける場合、例えば、隣り合う２個の凸部７３を、互いに離間させると共に開口部３６に向けて拡開させる形態に構成する。
【００３９】
また、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、凸部７３は、山部８２と谷部８３が交互に連続する波状に形成される。この例では、シート部７２の対角線８５に沿って山部８２と谷部８３を連続的に形成する。山部８２と谷部８３の寸法、個数、形状は、格別に限定されるものではなく、撹拌手段７０に求められる機能に応じて、任意に設定可能である。また、波状の凸部７３をシート部７２に設ける手段は、各種の手段から選択可能であるが、例えば、紙シートを折り曲げて波状の凸部７３を形成し、この折り曲げた波状の凸部７３をシート部７２に接着剤等を用いて取り付けることができる。
【００４０】
（物品排出装置の作用・効果）
以上、説明した物品排出装置１０の作用効果を図６〜図８に基づいて説明する。
図６は、図４において収納部３０に多数の物品１１を収納した状態を示す図であり、待機状態では、開口部３６に集まる物品１１のうち１個の物品１１が保持孔部６６に落下（移行）して保持されている。また、収納部３０内の開口部３６周辺の物品（以下、単に「周辺の物品」と称する。）１１がシート部７２に載っている。なお、以下の説明において、保持孔部６６で保持された物品１１には「Ａ」を、周辺の物品１１には「Ｂ」を付けた符号を示す。それらを纏めて称する場合には、番号のみを用いる。
【００４１】
図６に示すように、使用者が、付勢手段６２（図２参照）の付勢力に抗して操作部６５を押し（矢印（１））、摺動体６１を後方に摺動させると、図７に示すように、摺動体６１の動きに連動してシート部７２が摺動する（矢印（２））。このため、シート部７２に載った周辺の物品１１Ｂが摺動体６１の動作方向に搬送されるように動く。これにより、周辺の物品１１Ｂをより確実に且つ大きく動かすことができる。
【００４２】
これに対して、従来の技術のように、単なるリブで物品を動かす場合、物品の動きが小さいため、開口部周辺において物品が詰ってしまい、送出手段と開口部の間に物品が引っ掛かったり、開口部に次の物品が移行しなかったりするおそれがある。
【００４３】
この点、本実施形態は、周辺の物品１１Ｂをより確実に且つ大きく動かすことができるので、収納部３０内の物品１１を効果的に撹拌することができ、物品１１の詰まりを防止することができる。
【００４４】
また、図８に示すように、摺動体６１の動きに連動して、周辺の物品１１Ｂの下部に凸部７３が当接する（矢印（３））。したがって、シート部７２の撹拌作用に加え、複数の凸部７３による撹拌作用が働くため、周辺の物品１１がより効果的に撹拌される。また、２個の凸部７３が互いに離間すると共に開口部３６に近づくに従って拡開する形態であるため、開口部３６への物品１１の集中が緩和される。結果、物品１１の詰まりがより良好に防止される。加えて、周辺の物品１１Ｂは、凸部７３と当接する際、山部８２と谷部８３によって細かく上下動する。これにより、周辺の物品１１Ｂが一層効果的に撹拌される。
【００４５】
一方、保持された物品１１Ａは、摺動体６１が後方に摺動すると、第２斜面３５の下に潜り込むようにして、後方に移動する。なお、第３斜面７５および第４斜面７６は、摺動体６１の動きに追従して移動・変形する。
【００４６】
そして、図９（ａ）に示すように、保持孔部６６が後方に移動して排出口５５に合わさると、保持された物品１１Ａは、保持孔部６６から排出口５５を介して傾斜体５２に落下する（矢印（４））。排出口５５から落下した物品１１は、図９（ｂ）に示すように、傾斜体５２によって払出口２２に導かれた後、払出口２２から払い出されて、受け皿５３の縁に当たって止まる（矢印（５））。
【００４７】
また、操作部６５を押す手を使用者が緩めると、摺動体６１が付勢手段６２の復元力に従って前方に移動し、待機状態に戻る（矢印（６））。これにより、再度、開口部３６と保持孔部６６が合わさるため、周辺の物品１１Ｂのうち１個が保持孔部６６に落下して保持され、次回の排出に備える（矢印（７））。以上の動作を繰り返し行うことで、収納部３０から物品１１を１個ずつ順次排出することができる。
【００４８】
このように本実施形態によれば、物品１１をより効果的に撹拌して物品１１の詰まりを防止しつつ、物品１１を確実に１個ずつ排出できる物品排出装置１０を得ることができる。さらに、物品排出装置１０の主要素を紙材料で構成すれば、簡便な物品排出装置１０を低コストで提供することができる。
【００４９】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００５０】
１０    物品排出装置
１１    物品
３０    収納部
３１    底面
３６    開口部
５０    排出手段
５５    排出口
６０    送出手段
７０    撹拌手段
７２    シート部
７３    凸部
７８    上面
８２    山部
８３    谷部
【図１】
2014046955.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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