(57)【要約】【課題】掻込リールの偏心ディスクを支持する支持ローラに摩耗が生じても、安定した回転が得られるようにする支持構成を提供する。【解決手段】リール軸３１の左右両側にリールディスク３２を固定し、左右一側のリールディスク３２の側方に偏心して配置する偏心ディスク３５を設ける構成の掻込リール３０を備える普通型コンバイン１の刈取部２において、前記偏心ディスク３５の中心部に取付孔３５ｂが開口され、該取付孔３５ｂの周囲にガイド面３５ａが形成され、前記リール軸３１の軸受部に支持ブラケット５１が固設され、該支持ブラケット５１の周囲に前記偏心ディスク３５の中心に対して同心位置に複数の支持ローラ５３を回転自在に配置し、該支持ローラ５３を前記ガイド面３５ａに当接させ、前記支持ローラ５３の軸心と前記ガイド面３５ａを、偏心ディスク３５の軸心に対して同一の角度で傾斜して配置した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール軸の左右両側にリールディスクを固定し、左右一側のリールディスクの側方に偏心して配置する偏心ディスクを設ける構成の掻込リールを備える普通型コンバインの刈取部において、前記偏心ディスクの中心部に取付孔が開口され、該取付孔の周囲にガイド面が形成され、前記リール軸の軸受部に支持ブラケットが固設され、該支持ブラケットの周囲に前記偏心ディスクの中心に対して同心位置に複数の支持ローラを回転自在に配置し、該支持ローラを前記ガイド面に当接させ、前記支持ローラの軸心と前記ガイド面を、偏心ディスクの軸心に対して同一の角度で傾斜して配置したことを特徴とするコンバインの刈取部。
【請求項２】
前記支持ブラケットと掻込リールを支持するリールフレームとの間に、偏心ディスクを軸心方向に付勢する付勢部材が介装されることを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取部。
【請求項３】
前記付勢部材は、支持ブラケットから突設される取付軸上に外嵌したスプリングにより構成されることを特徴とする請求項２に記載のコンバインの刈取部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、普通型コンバインの前部に配設される刈取部に関し、特に、刈取部の上方に配設される掻込リールにおけるリールディスクの支持構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、普通型コンバインの前部に刈取装置が配置され、該刈取装置の前上部には掻込リールが配置されて、穀稈を刈取ハウジング内へ掻き込むようにしている。該掻込リールは左右両側に昇降可能に配置されるリールフレームの前部にリール軸が回転自在に支持され、該リール軸の両側にリールディスクが固定され、該左右のリールディスクの外周に所定間隔をあけて複数のタインを固定したタイン軸が支持されていた。そして、前記左右一側のリールディスクの外側に外側ディスク（偏心ディスク）が偏心されて支持され、その外周で連結板を介して前記タイン軸と連結され、この構成によりリール軸を回転駆動すると、タインが常時下方を向き穀稈を掻き込むことができる構成となっていた。
そして、前記外側ディスクは中央にガイド孔が開口され、該ガイド孔が複数のガイドローラにより支持され、摩耗すると、該ガイドローラが外周方向にネジで位置調整できるように構成されていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−１３４２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の技術では、調節ネジが上下二ヶ所に配置され、それぞれを操作することで三つのガイドローラの位置を調節する。この調整構成は直進方向に調節ネジを移動させ調整板を回転させ傾斜孔に沿ってガイドローラのローラ軸を移動して当接位置を調節するため、ローラ軸の支持剛性を高く保つことは難しく、また、均等に広げるためには二ヶ所を交互に調節しなければならないため、調整作業が面倒となっていた。
【０００５】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、複数のガイドローラにおいて片当たりが生じることなく、安定して支持ができ、調整が容易にできる掻込リールを提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、リール軸の左右両側にリールディスクを固定し、左右一側のリールディスクの側方に偏心して配置する偏心ディスクを設ける構成の掻込リールを備える普通型コンバインの刈取部において、前記偏心ディスクの中心部に取付孔が開口され、該取付孔の周囲にガイド面が形成され、前記リール軸の軸受部に支持ブラケットが固設され、該支持ブラケットの周囲に前記偏心ディスクの中心に対して同心位置に複数の支持ローラを回転自在に配置し、該支持ローラを前記ガイド面に当接させ、前記支持ローラの軸心と前記ガイド面を、偏心ディスクの軸心に対して同一の角度で傾斜して配置したものである。
【０００８】
請求項２においては、前記支持ブラケットと掻込リールを支持するリールフレームとの間に、偏心ディスクを軸心方向に付勢する付勢部材が介装されるものである。
【０００９】
請求項３においては、前記付勢部材は、支持ブラケットから突設される取付軸上に外嵌したスプリングにより構成されるものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のような手段を用いることにより、偏心ディスクを支持ローラにより安定して支持ができ、摩耗に対して調整が容易にできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係わる普通型コンバインの全体右側面図。
【図２】同じく左側面図。
【図３】刈取部の側面図。
【図４】リールの斜視図。
【図５】支持機構の側面図。
【図６】支持機構の断面図。
【図７】支持機構の他の実施形態の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
まず、普通型コンバインの全体構成について、図１、図２により説明する。クローラ式走行装置１１上には機体フレーム１３が搭載され、該機体フレーム１３上には脱穀部３、グレンタンク８、エンジン等が搭載され、該脱穀部３の前方には、搬送装置９を介して刈取部２が連設されると共に、脱穀部３の横側方にはグレンタンク８が搭載され、該グレンタンク８の前方側には、運転部６が連設されている。
【００１３】
前記脱穀部３は扱胴や受網等からなり、脱穀部３の下方には、選別部４が配置される。選別部４は揺動選別装置４１や唐箕４２等からなり、選別後の精粒は一番コンベア、揚穀コンベアを介してグレンタンク８に搬送されて貯留される。グレンタンク８の下部には、スクリュー式の搬出コンベアが配置され、該搬出コンベアの終端部は穀粒排出装置４３の下部に連通されて、グレンタンク８内に貯留された穀粒は、穀粒排出装置４３内の排出コンベアによって排出できるようにしている。
【００１４】
前記脱穀部３の前部には搬送装置９が連設される。搬送装置９はフィーダハウス１０内にコンベアが収納され、前記刈取部２により刈取後の穀稈を脱穀部３へ送るようにしている。そして、フィーダハウス１０の下面と機体フレーム１３との間には、油圧シリンダが介装され、刈取部２全体を昇降可能としている。搬送装置９の前端に刈取部２が連設される。
【００１５】
刈取部２は、図１、図３に示すように、刈取ハウジング２０の前端下部に刈刃２４が横設され、刈取ハウジング２０内には横送りオーガ２３が左右方向に収納され、回転駆動することによって刈り取られた穀稈を略左右中央に集めるようにしている。刈取ハウジング２０の左右中央の後部はフィーダハウス１０の前端と連通されている。前記刈取ハウジング２０の左右両側の前部からはデバイダ２２・２２が前方に突出され、該デバイダ２２・２２の間の刈刃２４の前上方に、本発明に係わる掻込リール３０が配設されている。
【００１６】
掻込みリール３０は、図３、図４に示すように、リールフレーム２１の前部に回転駆動可能に支持され、該リールフレーム２１の後端は、前記刈取ハウジング２０の左右両側の後上部に上下回動自在に枢支されている。該リールフレーム２１と刈取ハウジング２０の間には昇降シリンダ２５が介装されて掻込リール３０を昇降可能とし、リール高さを調節可能としている。
【００１７】
掻込リール３０は、図３乃至図６に示すように、左右のリールフレーム２１に回転自在に支持されるリール軸３１、リール軸３１の両側に固設されるリールディスク３２・３２、左右のリールディスク３２・３２の外周に所定角度間隔を開けて横架され回転自在に支持されるタイン軸３３・３３・・・、タイン軸３３上に所定間隔をあけて固定されるタイン３４・３４・・・、前記リールディスク３２の左右方向外側にリール軸３１に対して偏心して配置される偏心ディスク３５、偏心ディスク３５の外周と前記タイン軸３３を連結する連結板３６、リールフレーム２１に偏心ディスク３５を回転自在に支持する支持機構５０等から構成される。
【００１８】
前記リール軸３１は左右両側が左右のリールフレーム２１・２１に固定される軸受体３８・３８を介して回転自在に支持される。軸受体３８は、リールフレーム２１に前後位置調節可能に取り付けられる。リール軸３１の一端（進行方向右端）にはスプロケットが固設され、チェーンを介して掻込リール３０が回転駆動可能に構成されている。但し、ベルトやプーリを介して動力を伝達する構成とすることも可能であり限定するものではない。
【００１９】
リールディスク３２は、多角形（本実施形態では五角形）状に形成された支持板３２ａの中央がリール軸３１に固定され、該支持板３２ａの頂部からは放射状に支持アーム３２ａ・３２ａ・・・が突設される。支持アーム３２ａ・３２ａ・・・の先端同士は連結杆３７・３７・・・により連結されて補強されて、側面視五角形状に構成される。また、左右のリールディスク３２・３２の支持アーム３２ａと支持アーム３２ａの先端同士はそれぞれタイン軸３３が回転自在に横架される。
【００２０】
前記タイン軸３３上には所定間隔を開けてタイン３４の上端が固定され、タイン３４は鋼棒で構成されて下方へ延設されている。タイン軸３３の左右一端（進行方向右端）は支持アーム３２ａよりも突出されて、その端部に連結板３６の一端が固定され、該連結板３６の他端は偏心ディスク３５の外周に回転自在に支持された支持軸３５ｃに固定されている。
【００２１】
偏心ディスク３５はリールディスク３２と略同じ形状に構成され、偏心ディスク３５の回転軸心をリールディスク３２の回転軸心よりも後方に偏心させて配置し、後述する支持機構５０により回転自在に支持されている。このように構成することで、リール軸３１を回転させたときに、リールディスク３２と偏心ディスク３５が連結板３６により連結されているので同期して回転し、タイン３４・３４・・・が常時下方を向きながら回転し、該タイン３４・３４・・・が下後方へ移動しながら穀稈を傷つけることなく刈取ハウジング２０内へ掻き込めるようにしている。
【００２２】
次に、偏心ディスク３５の支持機構５０について、図５、図６より説明する。
支持機構５０は、前記軸受体３８に取り付けられる支持ブラケット５１、支持ブラケット５１の外周部に支持される複数のローラ軸５２、ローラ軸５２に回転自在に支持される支持ローラ５３、支持ローラ５３に当接され偏心ディスク３５の中央に形成されるガイド面３５ａ、支持ブラケット５１を偏心ディスク３５側へ付勢する付勢部材５４等より構成される。
【００２３】
支持ブラケット５１は略三角形状の板材で構成され、支持ブラケット５１の略中央から板面と垂直に取付軸５５が突設される。該取付軸５５は偏心ディスク３５の回転中心となる。取付軸５５の他端は軸受体３８に設けた支持ボス３８ａにリール軸３１と平行に支持される。該取付軸５５は支持ボス３８ａに対してスプライン嵌合等により回転不能、かつ、軸方向に摺動自在に支持される。軸受体３８と支持ブラケット５１の間の取付軸５５上には付勢部材５４となるスプリングが介装され、支持ブラケット５１を機体左右中央方向に付勢されている。なお、取付軸５５はリール軸３１に対して所定距離離れて（偏心して）配設されるため、支持ブラケット５１が摺動されるときはリール軸３１と干渉することがない構成となっている。
【００２４】
前記支持ブラケット５１の各頂部にはローラ軸５２・５２・５２が機体左右中央方向に突設され、各ローラ軸５２上に支持ローラ５３が回転自在に支持される。前記ローラ軸５２・５２・５２は取付軸５５の軸心方向に傾斜して突設される。この取付軸５５の軸心に対する傾斜角度をαとする。なお、本実施形態では、支持ブラケット５１の頂部の所定位置で角度α内方向に折り曲げ、その折り曲げ部分に取付軸５５を貫通させて固定しているが、取付軸５５が角度α傾斜して取り付けられていれば、支持ブラケット５１は折り曲げる必要はなく、取付軸５５の取付方法は限定するものではない。
【００２５】
一方、前記偏心ディスク３５の中央には取付孔３５ｂが開口され、この取付孔３５ｂの周囲がバーリング加工等によってガイド面３５ａが形成されている。このガイド面３５ａは略円錐台状に形成される。この円錐台の中心は取付軸５５の軸心と一致する。このガイド面３５ａの傾斜は前記取付軸５５に対するローラ軸５２の傾斜角（角度α）と一致して形成され、支持ローラ５３・５３・５３の外周がガイド面３５ａに当接され、偏心ディスク３５が回転自在に支持されることになる。
【００２６】
このような構成とすることによって、複数の支持ローラ５３のうちの一つの支持ローラ５３に摩耗が生じた場合や各支持ローラ５３が不均一に摩耗が生じた場合であっても、付勢部材５４により支持ブラケット５１が軸方向に押し付けられているため、支持ローラ５３に対してガイド面３５ａが均等に当たるように偏心ディスク３５がリール軸３１の軸心と平行に移動する。この支持ローラ５３とガイド面３５ａは傾斜した状態で当接されているため、軸心方向と半径方向が同時に調節されることになる。従って、ガタ等が生じることがなく安定した回転が得られるようになり、偏摩耗が生じ難くなって、寿命が長くなる。そして、常時付勢部材５４によって押されているため、調整が自動的に行われメンテナンスの手間を軽減できるようになる。なお、偏心ディスク３５のリール軸３１の軸心方向への付勢力はリールディスク３２により受け止められる。
【００２７】
また、支持ローラ５３の軸心の傾斜方向は、図７に示すように、逆方向であってもよい。つまり、支持ローラ５３の軸心の延長は偏心ディスク３５の外側の取付軸５５の軸心で交差するように構成することも可能である。この場合、付勢部材５４は支持ブラケット５１を外方向に付勢するように構成される。
【００２８】
以上のように、リール軸３１の左右両側にリールディスク３２を固定し、左右一側のリールディスク３２の側方に偏心して配置する偏心ディスク３５を設ける構成の掻込リール３０を備える普通型コンバイン１の刈取部２において、前記偏心ディスク３５の中心部に取付孔３５ｂが開口され、該取付孔３５ｂの周囲にガイド面３５ａが形成され、前記リール軸３１の軸受部に支持ブラケット５１が固設され、該支持ブラケット５１の周囲に前記偏心ディスク３５の中心に対して同心位置に複数の支持ローラ５３を回転自在に配置し、該支持ローラ５３を前記ガイド面３５ａに当接させ、前記支持ローラ５３の軸心と前記ガイド面３５ａを、偏心ディスク３５の軸心に対して同一の角度で傾斜して配置したので、各支持ローラ５３と偏心ディスク３５のガイド面３５ａが略均等に当接させることができ、半径方向のズレを防止することができ、掻込リール３０のタイン３４の位置ズレも防止できて安定して支持でき、確実に掻き込むことができる。また、支持ローラ５３の一部のみ摩耗することがなく、安定した回転を得ることができる。
【００２９】
また、前記支持ブラケット５１と掻込リール３０を支持するリールフレーム２１との間に、偏心ディスク３５を軸心方向に付勢する付勢部材５４が介装されるので、支持ローラ５３が摩耗しても自動的に押し込まれるために、調整する作業が軽減され、偏心ディスクはガタつくことがなくなる。
【００３０】
また、前記付勢部材５４は、支持ブラケット５１から突設される取付軸５５上に外嵌したスプリングにより構成されるので、一つのスプリングで複数の支持ローラ５３を均等に付勢することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１    コンバイン
２    刈取部
３０  掻込リール
３１  リール軸
３２  リールディスク
３５  偏心ディスク
３５ａ  ガイド面
３５ｂ  取付孔
５１  支持ブラケット
５３  支持ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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