(57)【要約】【課題】  現場から発生する不良土を有効利用するため、一般的にセメント系・石灰系の土質改良材を使用して化学的固結工法で処理されているが、不良土によっては多量の土質改良材が必要となり不経済である。【解決手段】  建設現場等から発生する不良土に再生砕石を任意の割合で混合して、添加する土質改良材の量を低減し、環境（生態系）への負荷低減、工事費の削減、及び締め固め作業の能率化を図る。また、土質改良機の原料ホッパーに開閉式ゲ−トを取り付け、ホッパーを二分割して、３種混合土質改良機として使用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不良土に再生砕石を混合し、その混合物に土質改良材（セメント・石灰等）を添加して土質改質を行う方法。
【請求項２】
不良土に混合する再生砕石のサイズを４０ｍｍ〜０．１ｍｍとする土質改質方法。
【請求項３】
不良土に１００に対し、再生砕石を１０〜１００混合する土質改質方法。
【請求項４】
不良土、固化材（セメント・石灰等）の２種混合土質改良機の原料ホッパーに開閉式ゲートを取り付けて３種混合土質改良方式にする。
【請求項５】
原料ホッパーに取り付けた開閉式ゲートの開口部の大きさを調節することにより、不良土と再生砕石を定量で混合する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  工事現場等から発生する不良土を有効利用するため、不良土に適量の土質改良材（セメント・石灰等）を混合することにより不良土を改質する処理が行われている。一方、建物の解体、改築などで出た廃材のコンクリート塊などを一定の大きさに砕いて造られる再生砕石（ＲＣ砕石とも云う）を骨材として用いた各種のコンクリ−ト製品が普及している。
この再生砕石の有効利用法の一つとして、不良土に再生砕石を配合して、土質改良材の低減、粉塵対策、また締め固め作業の能率化を図るため、不良土・土質改良材・再生砕石を原料とした３種原料混合改良土製造法を提案する。【０００２】  不良土には、不酸性土壌，不良火山灰土，泥炭土，粘性土，砂質または礫質土（れきしつど），微量要素欠乏土等がある，このような不良土に土質改良材を散布・敷均するか、又は混合・撹拌すると、不良土は力学的特性等が改良され盛土・法面整形等に再利用することが可能である。【０００３】  この発明は、自走式土質改良機を用いて工事現場から発生する不良土と再生砕石、土質改良材（セメント、石灰系、その他）の３種原料を自動的に一定量混合して、高強度な地盤の改良法を提供することを目的としている。【０００４】  土質改良機の二種混合対応ホッパーに新たに開閉式ゲ−トを設置してホッパーを二分割し、さらにゲ−トの大きさを調整することにより、工事現場等から発生する不良土と再生砕石の配合割合を任意に調整ができ、二種類混合原料に土質改良材を添加することにより、締め固め作業が容易な３種混合改良土を製造する。【０００５】  土質改良材には、セメント系固化材・セメント又は石灰等が用いられる、砂質土に対してはセメント，砂質シルトに対してはセメント系固化材が有利であり、粘性土に対しては石灰を用いることが有利とされている、これらについては特許公開２００５−７６３３３「現場発生土を用いた法面の盛土工法」で提案されている。【０００６】  また、粘性土に富むような軟弱地盤を固化する地盤改良用固化材としては、高炉スラグ、消石灰、二水石膏を配合する方法が、特許公開２００９−２０９２８３「地盤改良用固化材」で提案されている。【０００７】  再生砕石の利用法としては、廃材コンクリートを破砕して得られる再生砕石を骨材とし、再生コンクリートに要求されるコンクリート強度にもとづき、再生砕石と混合するセメントの混合割合を選択することで、所定のコンクリート強度を得ることを特徴とする再生コンクリートが、特許公開平８−３３７４５１「再生コンクリート」で提案されている。【０００８】  再生砕石の特徴は、価格が安い、都市部でも容易に入手出来る、自然破壊に繋がらない、天然石から造られる砕石に比較して吸水率が高いこと等である。再生砕石の利用法については幾つかの特許が出願されているが、不良土を再生砕石によってその土質を改良する方法に関する特許はこれまで出願されていない。【０００９】  ホッパー内で２種類の原料土の排出配合割合を容易に調整できる作業性の良い自走式土質改良機の２種混合対応ホッパー装置は、特許公開２０１２−０９２５０７  自走式土質改良機の２種混合対応ホッパー装置として提案されている。【００１０】  処理作業の能率の向上を図った土質改良機の原料土ホッパーとして、原料土ホッパーの内部にバースクリーンを設け，バースクリーンの前後方向の一端側を固定し、反対側を自由端とし、該バースクリーンを振動させる振動装置を設けたことを特徴とする特許が出願されている、特許公開２００２−１２１８土質改良機の原料土投入装置。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】  特開２００５−７６３３３
【特許文献２】  特開２００９−２０９２８３
【特許文献３】  特開平８−３３７４５１
【特許文献４】  特開２０１２−０９２５０７
【特許文献５】  特開２００２−１２１８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】  現場から発生する不良土を有効利用するため、この不良土に再生砕石を適量混合し、その混合物に土質改良材（セメント・石灰等）を添加して土質改質を行う。これにより、再生砕石の有効利用、固化材の低減、粉塵対策、及び締め固め作業の能率化を図る。【００１３】  さらに、不良土、再生砕石、土質改良材の三種を混合するため、土質改良機の二種混合対応ホッパーに開閉式ゲ−トを設置してホッパーを二分割、ゲートの高さが調整できる現場発生土と再生砕石の配合割合を任意に混合でき、原料土と再生砕石の配合割合を調整し、改良土に所望の強度を付与して施工工事量の大小に拘らず、特に比較的小規模な土質改良工事において工事の効率化と工事費の低減、改良土の締め固め作業等の課題を解決できるようにした土質改良機の改善を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】  不良土について、粒度試験、コーン指数試験、ＣＢＲ試験、含水比試験、液性・塑性限界試験、一軸圧縮試験、土の締固め試験、土壌環境基準溶出試験等を行い、現場条件に最適な土質改良材の種類・配合量、再生砕石のサイズ・配合量を設計する。【００１５】  本発明は、図１の原料土ホッパー１に開閉式ゲート６をボルト１４等によって取り付け、二分割することを特徴とする。【００１６】  図１の開閉式ゲート６の開閉寸法を上下に調整することにより、図２の現場発生土８と再生砕石７を任意の比率で供給できることを特徴とする。【００１７】  図１の現場発生土８と再生砕石７を混合し、さらに一定量の土質改良材９が添加できることを特徴とする。【００１８】  図１の開閉式ゲート６の取り付け位置は、通常は原料土ホッパー１の前方と後方の中央に設置するが、配合割合により原料土ホッパー１内の前後どの位置にでも取り付けできることを特徴とする。【００１９】  開閉式ゲート６の取り付け方は、図３（Ａ）原料土ホッパー１の内側断面（台形）形状の開閉式ゲ−ト板１２を作成し、当該開閉式ゲ−ト板１２の中央部にゲート高さを調整できる高さ調整板（長方形）１３をボルト１５で取り付ける、当該開閉式ゲ−ト板１２を原料土ホッパーにボルト１４で取り付ける。【００２０】  図１の二分割した原料ホッパー１に、それぞれ現場発生土（不良土）８と再生砕石７を投入し、土質改良材ホッパー３に土質改良材（セメント・石灰等）９を入れる。それらの三原料を適量排出ベルトコンベヤー２上に供給し、排出ベルトコンベヤー２から排出された当該三原料は三種混合装置５で混合され理想的な改良土１０となる。
【発明の効果】
【００２１】  建設現場から発生する土砂は、用途によって使い分けられるが、不良土の場合には一般的にセメント系・石灰系の土質改良材を使用して化学的固結工法で処理するか、不良土として適正に埋め立て処分されている。なお、細粒分の多い発生土は固結工法でも多量の土質改良材が必要となり不経済であり、不良土として処分される事もある。【００２２】  本発明の不良土に再生砕石を混入し粒度や水分量等改善をすれば、土質改良材の低減ができ、土質改良材の粉塵も抑制できる。また、改良土の締固め作業が容易となり、工事現場での作業効率が向上し、再生砕石を使用する事による再生資源の有効利用が図られ、経済効果も大きいと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の３種混合改良製造装置を示す全体図である。
【図２】本発明の原料土ホッパ−を示す断面図である。
【図３】本発明の原料土ホッパ−内の開閉式ゲ−ト取り付け方を示し、（Ａ）は通常の開閉式ゲート板を示し、（Ｂ）は掻きだしロータを取り付けた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】  不良土について、物理試験、力学試験、即ち粒度試験、コーン指数試験、ＣＢＲ試験、含水比試験、液性・塑性限界試験、一軸圧縮試験、土の締固め試験、土壌環境基準溶出試験である。その結果を慎重に検討して、土質改良材の種類・配合量、再生砕石のサイズ・配合量を設計する。
【００２５】  図１の原料土の流れについて説明する。二分割した原料ホッパー１の第一ホッパーに再生砕石７投入し、第二ホッパーに発生土（不良土）８を投入する。土質改良材ホッパー３に土質改良材（セメント・石灰等）９を入れる。不良土の物理試験、力学試験結果で決められた配合になるように開閉式ゲート６の高さを調整する。即ち、当該三原料がそれぞれ適量に排出ベルトコンベヤー２上に供給出来るようにセットして、排出ベルトコンベヤー２の運転を開始し、最後に当該三原料を三種混合装置５で十分に混合して現場発生土（不良土）８を改良土１０に改質する。
【００２６】  例えば表１に示す不良土を表２の方法で改質すれば、表３の改良土が得られる。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
【表２】
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【００２９】
【表３】
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【実施例１】
【００３０】  Ａ工事現場から発生した不良土を表２の方法で改質した結果、表３の改良土が得られた。使用した土質改良機は、自走式３種同時混合機、処理量３５００ｍ３である。【００３１】
【表４】
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【００３２】
【表５】
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【００３３】
【表６】
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【産業上の利用可能性】
【００３４】  表１から表６の不良度を改質して改良土得た結果より、建設現場で発生する不良土は、改質して有効利用される場合と不良土として処分される場合があるが、再利用する場合に再生砕石を混入して粒度改善等を行うことで、不良度を良質土に改善でき、また土質改良材の低減ができる。【００３５】  土質改良材の低減により、工事費の削減による経済性の向上の他、土質改良材は高アルカリであり、その低減による環境（生態系）への負荷が減少できる。【００３６】  また、再生砕石の有効利用は路盤材としての利用が殆どであったが土質の粒度改善、或いは粒度改善による締固め作業の向上による工事の効率化が期待できる。この工法を利用する事により、各種、全ての不良土の土質は改質が可能となり、不良土の有効利用の促進が期待される。【００３７】  在来工法では３種類の材料を混合するには複数台の建設機械が必要であったが、この工法で３種混合土質改良機の利用により、１台での施工が可能となり経済性、作業効率の向上が期待できる。
【符号の説明】
【００３８】  １．原料土ホッパ−
２．排出ベルトコンベヤ−
３．土質改良材ホッパ−
４．掻き出しロ−タ
５．三種同時混合装置
６．開閉式ゲ−ト
７．再生砕石
８．現場発生土（不良土）
９．土質改良材（セメント・石灰等）
１０．改良土
１１．原料土ホッパ−側壁
１２．開閉式ゲ−ト板
１３．高さ調整板
１４．ボルト（原料土ホッパ−側壁と開閉式ゲ−ト板の止めネジ）
１５．ゲ−トの高さ調整ネジ
１６．掻き出しローター（特殊の場合に取付る場合もある）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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