(57)【要約】      （修正有）【課題】中小の地震による地振動に対しても、エネルギー吸収機能や減衰機能を有し、大きな地震後の修理、取替えも必要としない、風荷重などの平均成分に対しても抵抗することができ、比較的コンパクトで安価なダンパーを提供する。【解決手段】コイル状のスプリング２と、第１連結部及び第２連結部と、ゴム等の塊状の弾性体とを備える。第１連結部及び第２連結部は、複数のねじ込み穴４ｃ、５ｃを有するスプリング連結部４ａ、５ａを有する。スプリング２の一端が第１連結部のスプリング連結部４ａの複数のねじ込み穴４ｃに順次通されてスプリングと第１連結部がねじ込み接続され、このスプリングの他端が第２連結部のスプリング連結部５ａの複数のねじ込み穴５ｃに順次通されてスプリング２と第２連結部がねじ込み接続される。これらスプリング２の全体とスプリング連結部とがゴム等の弾性体中に埋設されて弾性部が形成される。【選択図】図４
2014037858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物とその基礎構造物、または構造物と構造物を連結して振動を減衰するダンパーであって、
コイル状のスプリングと、第１連結部及び第２連結部と、天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂又はこれら混合物よりなる塊状の弾性体とを備え、
前記第１連結部及び前記第２連結部は、複数のねじ込み穴を有する剛性の高いスプリング連結部を有し、
前記スプリングの一端が前記第１連結部のスプリング連結部の複数のねじ込み穴に順次通されて前記スプリングと前記第１連結部がねじ込み接続され、このスプリングの他端が前記第２連結部のスプリング連結部の複数のねじ込み穴に順次通されて前記スプリングと前記第２連結部がねじ込み接続され、これらスプリングの全体と第１連結部及び第２連結部のスプリング連結部とが前記弾性体中に埋設されて弾性部が形成され、
この第１連結部及び第２連結部の前記弾性部から突出する箇所が、前記構造物又は前記基礎構造物に連結されることを特徴とするダンパー。
【請求項２】
構造物が振動するとき、この構造物の振動を減衰するように用いられるダンパー部材であって、
コイル状のスプリングと、第１連結部及び第２連結部と、天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂又はこれら混合物よりなる塊状の弾性体とを備え、
前記第１連結部及び前記第２連結部は、パイプ、Ｈ型、Ｉ型、Ｌ型、溝型、角型の部材で形成され、これら第１連結部及び第２連結部の一端に、複数のねじ込み穴を形成するかあるいは鋼板を付加して複数のねじ込み穴を形成して剛性の高いスプリング連結部を設け、
前記スプリングの一端が前記第１連結部のスプリング連結部の複数のねじ込み穴に順次通されて前記スプリングと前記第１連結部がねじ込み接続され、このスプリングの他端が前記第２連結部のスプリング連結部の複数のねじ込み穴に順次通されて前記スプリングと前記第２連結部がねじ込み接続され、これらスプリングの全体と第１連結部及び第２連結部のスプリング連結部とが前記弾性体中に埋設されて弾性部が形成され、
この第１連結部及び第２連結部の前記弾性部から突出する他端が、前記構造物の他部材に連結されることを特徴とするダンパー部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震、風等の外力により構造物が振動を受けたときに、振動エネルギーを吸収したり振動を減衰したりするダンパー及びダンパー部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
構造物は、地震、風等の外力により振動を受け、その振動によるエネルギーを吸収したり、振動を減衰したりするためにダンパーが用いられるが、このダンパーに求められる性能は、地震動を受けて荷重を保持しながら大変形できる能力、エネルギー吸収能力と減衰機能であり、ダンパーとしては、主なものに履歴系ダンパーと流体系ダンパーとがある。
【０００３】
履歴系ダンパーの代表的なものに鋼材ダンパーがある。鋼材ダンパーは、鋼材の変形履歴に伴うエネルギー消費により地震エネルギーを吸収するダンパーであり、小さな地震では弾性挙動を示すが、大きな地震の場合は鋼材が塑性化して、大きく変形することにより、地震エネルギーを吸収し、振動を減衰させる。鋼材ダンパーの代表的なものには、アイソレーターとともに使われるＵ字状の部材を有する塑性履歴型ダンパーがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
流体系ダンパーの代表的なものにオイルダンパーがあるが、シリンダー型のオイルダンパーはピストンとシリンダーの隙間を粘性体が流動するさいの抵抗力を保持しながら、大きく変位することにより、地震エネルギーを吸収し、振動を減衰させる。
【０００５】
また、構造物の部材としてダンパー部材を用いて、振動のエネルギーを吸収し、振動を減衰させることも行われている。ダンパー部材としては、軸降伏型弾塑性履歴ブレースが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２０１１−５０１０４９号公報
【特許文献２】特表２００３−３４３１１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、前述の鋼材ダンパー及び軸降伏型弾塑性履歴ブレースは、鋼材の降伏変形以前の小変形領域では、エネルギー吸収機能や減衰機能をほとんど持たない。また、鋼材ダンパー及び軸降伏型弾塑性履歴ブレースは、施工が容易で維持管理も簡単だが、大地震時には、塑性変形を伴うため、修理、取替えが必要となる。
また、オイルダンパーは、速度依存により減衰力を発揮するため、幅広い地振動に対して減衰性能を発揮するが、風荷重などの平均成分に対しては抵抗できない。オイルダンパーは、製作には精密な機械加工を必要とするため比較的高価なものとなっている。また、オイルダンパーは、長く、大きな設置空間を要し、設置作業も困難を来すことがある。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、中小の地震による地振動に対しても、エネルギー吸収機能や減衰機能を有し、大きな地震後の修理、取替えも必要としない、風荷重などの平均成分に対しても抵抗することができ、比較的コンパクトで安価なダンパー及びダンパー部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明に係るダンパーは、構造物とその基礎構造物、または構造物と構造物を連結して振動を減衰するダンパーであって、コイル状のスプリングと、第１連結部及び第２連結部と、天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂又はこれら混合物よりなる塊状の弾性体とを備え、前記第１連結部及び前記第２連結部は、複数のねじ込み穴を有する剛性の高いスプリング連結部を有し、前記スプリングの一端が前記第１連結部のスプリング連結部の複数のねじ込み穴に順次通されて前記スプリングと前記第１連結部がねじ込み接続され、このスプリングの他端が前記第２連結部のスプリング連結部の複数のねじ込み穴に順次通されて前記スプリングと前記第２連結部がねじ込み接続され、これらスプリングの全体と第１連結部及び第２連結部のスプリング連結部とが前記弾性体中に埋設されて弾性部が形成され、この第１連結部及び第２連結部の前記弾性部から突出する箇所が、前記構造物又は前記基礎構造物に連結されることを特徴とする。
【００１０】
また、前記課題を解決するため、本発明に係るダンパー部材は、構造物が振動するとき、この構造物の振動を減衰するように用いられるダンパー部材であって、コイル状のスプリングと、第１連結部及び第２連結部と、天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂又はこれら混合物よりなる塊状の弾性体とを備え、前記第１連結部及び前記第２連結部は、パイプ、Ｈ型、Ｉ型、Ｌ型、溝型、角型の部材で形成され、これら第１連結部及び第２連結部の一端に、複数のねじ込み穴を形成するかあるいは鋼板を付加して複数のねじ込み穴を形成して剛性の高いスプリング連結部を設け、前記スプリングの一端が前記第１連結部のスプリング連結部の複数のねじ込み穴に順次通されて前記スプリングと前記第１連結部がねじ込み接続され、このスプリングの他端が前記第２連結部のスプリング連結部の複数のねじ込み穴に順次通されて前記スプリングと前記第２連結部がねじ込み接続され、これらスプリングの全体と第１連結部及び第２連結部のスプリング連結部とが前記弾性体中に埋設されて弾性部が形成され、この第１連結部及び第２連結部の弾性部から突出する他端が、前記構造物の他部材に連結されることを特徴とする。
【００１１】
これらのように、スプリングの全体とスプリング連結部とが弾性体中に埋設されて弾性部が形成されることで、地震、風等の外力により振動を受けたときに、スプリング・ゴム構造の弾性部の荷重−変形履歴特性により、低荷重領域からダンパー機能を発揮でき、風荷重などの平均成分に対して抵抗でき、かつ、比較的コンパクトで安価なものとなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、エネルギー吸収機能や減衰機能を有し、大きな地震後の修理、取替えも必要としない、風荷重などの平均成分に対しても抵抗することができ、比較的コンパクトで安価なダンパー及びダンパー部材となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る実施形態のダンパーを用いて構造物と基礎構造物を連結した一例を示す概略断面図である。
【図２】本実施形態のダンパーを用いて構造物と構造物を連結した一例を示す概略図である。
【図３】本実施形態のダンパーの一例を示す斜視図である。
【図４】図３に示すダンパーにおいて弾性体を形成する前の状態を示す斜視図である。
【図５】本実施形態のダンパーの荷重―変形履歴を示す図である。
【図６】本実施形態のダンパーの他の例を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）中のＡ−Ａ線矢視図である。
【図７】本発明に係る実施形態のダンパー部材を構造物のブレースとして用いた一例を示す概略図である。
【図８】本実施形態のダンパー部材の一例を示す斜視図である。
【図９】図８に示すダンパー部材において弾性体を形成する前の状態を示す斜視図である。
【図１０】本実施形態のダンパー部材の他の例を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示すダンパー部材において弾性体を形成する前の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るダンパーの実施形態を添付図面に基づいて説明する。本実施形態のダンパーは、構造物と基礎構造物又は構造物と構造物を連結するのに用いられ、例えば、図１に示すように、構造物１１と基礎構造物１２にそれぞれ固定したブラケット１３間をピンを用いて連結したり、図２に示すように、橋梁の橋台部における橋桁１５と橋台１６にそれぞれ固定したブラケット１７間をピンを用いて連結したりして、地震時等にはダンパー機能を発揮する。なお、図１及び図２中、符号１０はアイソレーターを示す。
【００１５】
このダンパー１は、図３及び図４に示すように、コイル状のスプリング２と、第１連結部４及び第２連結部５と、天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂又はこれら混合物よりなる塊状の弾性体３とを備えている。
【００１６】
スプリング２の線径、コイル径、巻数、ピッチは、ダンパー１に要求される荷重強度、変形能、すなわち、スプリング２と弾性体３とからなる弾性部６に要求される荷重強度、変形能（例えば、５０ｃｍの変形能）に対応するように設定される。スプリング２の線材としては、特に限定されず、例えば、ばね鋼鋼材ＳＵＰ１０を熱処理したもの等を使用し、限界変形量に達したときも弾性変形範囲内で、許容応力度を超えない物が使われる。
【００１７】
第１連結部４及び第２連結部５は、例えば、スプリング連結部４ａ、５ａと取付部４ｂ、５ｂとを備えている。スプリング連結部４ａ、５ａは、矩形板状の鋼板を加工して形成されている。スプリング連結部４ａ、５ａは、例えば、断面直線状であっても図示例のように十字状であってもよいし、その他の断面形状であってもよい。鋼板としては、例えば、一般構造用圧延鋼材や溶接構造用鋼材等が用いられるが、切断、成形、孔あけ、補強等加工した後溶融亜鉛メッキしたものを用いることが好ましい。スプリング連結部４ａ、５ａの幅は、スプリング２のコイルの直径より大きな寸法で形成されている。スプリング連結部４ａ、５ａの厚さ（板厚）は、地震荷重に耐える寸法で形成されている。
【００１８】
スプリング連結部４ａ、５ａには、スプリング２の端部がねじ込み接続できるように複数のねじ込み穴４ｃ、５ｃが形成されている。ねじ込み穴４ｃ、５ｃは、径がスプリング２の線材の外径より少し大きく、スプリング２のコイルの直径の間隔で、スプリング２のピッチと同じピッチで、かつ、スプリング２にねじ込み接続されたとき、断面十字の中心とスプリング２の軸とが略同一線上になるように形成されている。ねじ込み穴４ｃ、５ｃの個数は、スプリング２と連結部４、５の必要な連結強度が得られる個数、実施例では、十字を形成する各片にスプリング２ピッチの２個ずつ合計８個である。
【００１９】
取付部４ｂ、５ｂは、スプリング連結部４ａ、５ａの断面十字を形成する一つの直線状の箇所が厚さが厚くなって延びる板状の鋼板で形成されている。取付部４ｂ、５ｂには、ブラケット１３、１７にピンを介して取り付けるためのピン穴４ｄ、５ｄが設けられている。取付部４ｂ、５ｂ、すなわち、第１連結部４及び第２連結部５の役割は明瞭であり、ダンパー１と構造物１１や基礎構造物１２を連結して荷重、変位を伝えることにある。図１では第１連結部４及び第２連結部５にピン穴４ｄ、５ｄを設け、ブラケット１３とピンで連結している。取付部４ｂ、５ｂの他への連結は、特に限定されず、ブラケットとピンを用いてもよいし、他の部材等を用いて行うようにしてもよい。第１連結部４及び第２連結部５の設計は従来の剛構造物の設計に拠れば良い。
【００２０】
弾性体３は、天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂またはこれらの混合物より塊状に形成されている。弾性体３としては、例えば、ゴムの性質を損なわない範囲で剛性の高いものが望ましく、たとえばＧ１４（せん断弾性係数1.4N/mm2）が使われる。弾性体３を小さく小型化使用とする場合には、ウレタンゴムのように機械的強度にすぐれたものを使用するとよい。弾性体３でスプリング２の全体とこのスプリング２の一端及び他端にそれぞれねじ込み接続されたスプリング連結部４ａ、５ａが埋設されて、スプリング２と弾性体３とからなる弾性部６が形成されている。スプリング２と弾性体３との一体化を図るため、スプリング２をめっきしたり、スプリング２に接着剤を塗布したりしてもよい。
【００２１】
弾性体３は、スプリング２の軸と同軸上の円柱状に形成されている。弾性体３の両端面から突出して、取付部４ｂ、５ｂが軸方向に延びている。弾性体３の直径、長さは、地震時荷重と地震時変位より決まり、スプリング連結部４ａ、５ａの埋め込み長さは、スプリング２、スプリング連結部４ａ、５ａ及び弾性体３が一体となって地震時荷重を伝えることができるように設定される。大きな地震時変位は、スプリング２と弾性体３の変形によるが、その時のスプリング２のせん断応力と弾性体３の軸応力を許容応力以下とすることによりスプリング２と弾性体３の断面を設計することができる。また、弾性体３中へのスプリング２の埋め込み方法は、特に限定されず、例えば、金型を設けてゴム系材料を注入して成形し、ゴム（弾性体３）とスプリング２を加硫接着して一体としてもよい。このとき、スプリング２のリングの中心と弾性体３の中心が同じになるようにする。
【００２２】
さて、このダンパー１は、例えば、図１に示すように、一端が構造物１１の側壁に固定されたブラケット１３にピンを介して連結され、他端が基礎構造物１２の垂直壁に固定されたブラケット１３にピンを介して連結されて用いられる。また、図２に示すように、一端が橋桁１５の底面壁に固定されて水平方向に延びるブラケット１７にピンを介して連結され、他端が橋台１６の垂直壁に固定されたブラケット１７にピンを介して連結されて用いられる。すなわち、ダンパー１は、同一水平面に構造物の両側に配置され、構造物の水平方向の相対移動を減衰するようになっている。
【００２３】
ダンパー１は、上述のように、スプリング連結部４ａ、５ａの十字断面形状の鋼鈑にねじ込み孔４ｃ、５ｃをあけておき、ねじ込み孔４ｃ、５ｃにスプリング２をねじ込み接続し、ゴム系の弾性体３中に埋め込み、加硫接着して、第１連結部４及び第２連結部５のスプリング連結部４ａ、５ａ、スプリング２、弾性体３を一体化して形成されている。第１連結部４及び第２連結部５のスプリング連結部４ａ、５ａとスプリング２との連結（接続）は、ねじ込み接続で、柔らかな弾性体と剛なスプリング連結部４ａ、５ａを繋いで、荷重の伝達、変形の連続性が滑らかに十分に行えるように仲介する役割を担っている。このねじ込み接続においてスプリング２の線材はスタッドボルトのような働きをして、弾性体とスプリング連結部４ａ、５ａのねじ込み部がずれるのを止める役割を果たす。このずれ止め作用により大きな荷重を、比較的短い長さで弾性部６から第１連結部４及び第２連結部５に滑らかに伝えることができる。ここではスプリング２ピッチ（８箇所のねじ込み）を使って、必要な大きさの荷重を伝達している。従来、ゴムと剛体の連結は接着にたよってきたため大きな荷重を伝達することに限界があったが、ねじ込み接続によるジベル作用により柔らかいゴムから硬い剛体に大きな荷重を伝えることができる。
【００２４】
スプリング２と弾性体３が一体となった弾性部６は、ダンパー機能を有して、振動エネルギーを吸収し、振動を減衰する。
弾性部体３を構成するゴム材は、一般的にかなり強い終局強度を有しているが、低い応力段階からひずみが大きくなりすぎて(縦弾性係数が小さくて)構造材としては適さない。しかし、スプリング・ゴム構造とし、スプリング２のピッチを小さくすることによって（例えば  ｐ＝（１〜３）ｘ線径）荷重―変形関係の初期の段階から剛性を発揮して大きい荷重分担ができるようになる。また、弾性部６はスプリング２と弾性体３より形成されていて、もともと大きい変形能を有している。この弾性部６に載荷すると圧縮荷重領域ではひずみ硬化型、引張荷重領域ではひずみ軟化型の履歴を示し、非線形な紡錘型の荷重―変形履歴ループが得られ、地震エネルギーを吸収する。図５は図１のように２組のダンパーを組み合わせ使用した場合の１例の荷重―変形履歴ループであり、１サイクルの吸収エネルギーは紡錘形の面積ΔＷで表される。図５の荷重―変形履歴ループは、強い非線形となっていて大きい吸収エネルギーが得られている。
【００２５】
振動を減衰していく割合を表す等価減衰定数ｈがあるが下式で示される。
ｈ=ΔＷ/２πＷ
図５の例では等価減衰定数は0.21程度の値であり、通常の粘弾性ダンパーの定数に近い値であり、また、振幅が変わっても等価減衰定数はほとんど変わらない。
よって、本実施形態のダンパー１は、地震、風等の外力により振動を受けたときに、振動エネルギーを吸収したり振動を減衰したりして構造物の損壊を防止するダンパーとして十分に用いることができるものである。
【００２６】
したがって、本実施形態のダンパー１は、スプリング２の全体とスプリング連結部４ａ、５ａとが弾性体３中に埋設されて弾性部６が形成されることで、地震、風等の外力により振動を受けたときに、スプリング・ゴム構造の弾性部６の荷重−変形履歴特性により、鋼材ダンパー、粘性ダンパーに無い、低荷重領域からダンパー機能を発揮でき、風荷重などの平均成分に対して抵抗でき、かつ、比較的コンパクトで安価なものとなる。
【００２７】
図６は、本実施形態のダンパーの他の例を示す図である。図６に示すように、このダンパー１は、第１連結部２４及び第２連結部２５の取付部をベースプレート２４ｂ、２５ｂで形成したものである。ベースプレート２４ｂ、２５ｂは、例えば、鋼板により、円柱状の弾性体２３の径より大きな径の円板状に形成されている。この鋼板としては、例えば、一般構造用圧延鋼材や溶接構造用鋼材等が用いられるが、切断、成形、孔あけ、補強等加工した後溶融亜鉛メッキしたものを用いることが好ましい。ベースプレート２４ｂ、２５ｂの一方の表面に、板状のスプリング連結部２４ａ、２５ａが突出して設けられている。
【００２８】
スプリング連結部２４ａ、２５ａは、細長の矩形板状の鋼板で形成されている。スプリング連結部２４ａ、２５ａは、ベースプレート２４ｂ、２５ｂの一方の表面にその径方向に延びて立設された状態で例えば溶接等で取り付けられている。スプリング連結部２４ａ、２５ａの長さ（ベースプレート２４ｂ、２５ｂの径方向の長さ）は、一端がベースプレート２４ｂ、２５ｂの外縁の近傍に位置し、スプリング孔と適切な端あき距離が得られる寸法で形成されている。スプリング連結部２４ａ、２５ａの高さ（ベースプレート２４ｂ、２５ｂから突出する方向の長さ）は、スプリング連結部２４ａ、２５ａと弾性部（弾性体２３とスプリング２）を連結するのに必要な強度、ねじ込み箇所数が得られる寸法で形成されている。スプリング連結部は、ベースプレート２４ｂ、２５ｂの表面に等間隔をあけて２つ以上、図示例では、４５°間隔で８つ設けられている。これらスプリング連結部２４ａ、２５ａには、スプリング２の一端にねじ込み接続される複数のねじ込み穴が形成されている。ねじ込み穴は、径がスプリング２の線材の外径より少し大きく、スプリング２のコイルの直径の間隔で、スプリング２のピッチと同じピッチで、かつ、スプリング２にねじ込み接続されたとき、ベースプレート２４ｂ、２５ｂの軸とスプリング２の軸とが略同一線上になるように形成されている。ベースプレート２４ｂ、２５ｂの間に、例えば、円柱状の弾性体２３が設けられて、弾性部２６が形成されている。
【００２９】
このダンパー１のベースプレート２４ｂ、２５ｂが、例えば、アンカーボルト２８を用いて構造物１１と基礎構造物１２にアンカープレート２７を介して連結されている。なお、図６中、符号２９は調整モルタルを示す。このように構成しても、このダンパーは、前述と同様の作用効果を奏し、地震、風等の外力により振動を受けたときに、スプリング・ゴム構造の弾性部２６の荷重−変形履歴特性により、鋼材ダンパー、粘性ダンパーに無い、低荷重領域からダンパー機能を発揮でき、風荷重などの平均成分に対して抵抗でき、かつ、比較的コンパクトで安価なものとなる。
【００３０】
図７は、本発明に係る実施形態のダンパー部材を構造物のブレースとして用いた一例を示す図である。本実施形態のダンパー部材は、構造物の部材として用いられ、地震、風等の外力により振動を受けたときに、振動エネルギーを吸収したり振動を減衰したりしてダンパー機能を発揮する。例えば、図７にはダンパー部材７が、柱８１と梁８２が当接する角部に設けられたガセット８３を連結するブレース８５に用いられている。他に、ダンパー部材７は、橋梁の横構構造やアーチ橋の支柱構造、アーチリブの横構構造等の部材としても用いられる。
【００３１】
本実施形態のダンパー部材７は、例えば、図８及び図９に示すように、コイル状のスプリング７２と、第１連結部７４及び第２連結部７５と、天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂又はこれら混合物よりなる塊状の弾性体７３とを備えている。
【００３２】
スプリング７２のコイルの直径、巻数、ピッチは、ダンパー部材７に要求される強度、変形能、すなわち、スプリング７２と弾性体７３とからなる弾性部８０に要求される強度、変形能（例えば、５ｃｍの変形能）に対応するように任意に設定される。スプリング７２の線材としては、特に限定されず、例えば、ばね鋼鋼材ＳＵＰ１０を熱処理したもの等を使用し、限界変形量に達したときも弾性変形範囲内で、許容応力度を超えないように使われる。
【００３３】
第１連結部７４及び第２連結部７５は、構造物に用いられる部材、例えば、パイプ、Ｈ型、Ｉ型、Ｌ型、溝型、角型などの鋼材が用いられる。第１連結部７４及び第２連結部７５の一端には、複数のねじ込み穴７４ｃ、７５ｃを有する剛性の高いスプリング連結部７４ａ、７５ａが設けられている。スプリング連結部７４ａ、７５ａは、ダンパー１と同様にスプリング７２と第１連結部７４及び第２連結部７５とがねじ込み接続されるならばどのように形成してもよく、例えば、第１連結部７４及び第２連結部７５をＨ鋼で形成し、第１連結部７４及び第２連結部７５の一端部に、腹板の中央に鋼板を立設して断面十字状にしてスプリング連結部７４ａ、７５ａを形成するようにしてもよい。
【００３４】
また、図１０及び図１１に示すように、第１連結部７７及び第２連結部７８をパイプ状の鋼材で形成し、第１連結部７７及び第２連結部７８の一端部に、矩形板状の鋼板を加工して形成された断面十字状の鋼材を溶接等により固定してスプリング連結部７７ａ、７８ａを形成するようにしてもよい。
【００３５】
ねじ込み穴７４ｃ、７５ｃ、７７ｃ、７８ｃは、ダンパー１と同様に、径がスプリング７２の線材の外径より少し大きく、スプリング７２のコイルの直径の間隔で、スプリング７２のピッチと同じピッチで、かつ、スプリング７２にねじ込み接続されたとき、断面十字の中心とスプリング７２の軸とが略同一線上になるように形成されている。ねじ込み穴７４ｃ、７５ｃ、７７ｃ、７８ｃの個数は、スプリング７２と剛な連結部７４、７５、７７、７８を連結して地震荷重が伝えられる数に決める。
【００３６】
弾性体７３、７６は、前述のダンパー１と同様に、スプリング７２の全体とこのスプリング７２の一端及び他端にそれぞれねじ込み接続されたスプリング連結部７４ａ、７５ａ、７７ａ、７８ａを埋設して、スプリング７２とで弾性部８０を形成するものである。弾性体７３、７６の形状は、特に限定されず、例えば、図７に示すように、第１連結部７４及び第２連結部７５のそれぞれのＨ形鋼外郭を長方形断面とする略直方体状に形成してもよいし、図９に示すように、パイプ状の鋼材で形成した第１連結部７７及び第２連結部７８の径より大きな径の円柱体状に形成してもよい。
【００３７】
ダンパー部材７のスプリング連結部７４ａ、７５ａ、７７ａ、７８ａを除く弾性部７３、７６の長さは、地震時に要求される変位量に基づき決められる。ダンパーが要求される地震時変位量が数十ｃｍに対し、ダンパー部材７に要求される地震時変位量は数ｃｍ程度であり、ダンパー部材７の弾性部７３、７６の長さはダンパーのそれより短いものとなる。また、弾性部７３、７６は、図７のようにダンパー部材７の部材中央部における座屈防止のためとガセット部に生じる２次応力を防ぐためにも部材の端部近くに設けるとよい。必要によりダンパー部材７の両端部近くに２箇所の弾性部を設けてもよい。
【００３８】
このように構成したダンパー部材７は、前述のダンパー１と同様に、第１連結部７４、７７及び第２連結部７５、７８のスプリング連結部７４ａ、７５ａ、７７ａ、７８ａのねじ込み孔７４ｃ、７５ｃ、７７ｃ、７８ｃにスプリング７２をねじ込み接続し、ゴム系の弾性体７３、７６中に埋め込み、加硫接着して、第１連結部７４、７７及び第２連結部７５、７８、スプリング７２、弾性体７３、７６を一体化して形成されている。よって、本実施形態のダンパー部材７は、地震、風等の外力により振動を受けたときに、振動エネルギーを吸収したり振動を減衰したりして構造物の損壊を防止するダンパー部材として十分に用いることができるものである。
【００３９】
したがって、本実施形態のダンパー部材７は、地震、風等の外力により振動を受けたときに、スプリング・ゴム構造の弾性部８０の荷重−変形履歴特性により、低荷重領域からダンパー部材としての機能を発揮でき、風荷重などの平均成分に対して抵抗でき、かつ、比較的コンパクトで安価なものとなる。また、弾性部８０の設計を弾性部８０に層間変位量を吸収できる変形能をもたせれば、ダンパー部材７にも他の構造部材にも無理が生じなくて、地震エネルギーを吸収し、振動を減衰することができるし、部材の座屈も防ぐことができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  ダンパー
２  スプリング
３  弾性体
４  第１連結部
４ａ  スプリング連結部
４ｂ  取付部
４ｃ  ねじ込み穴
５  第２連結部
５ａ  スプリング連結部
５ｂ  取付部
５ｃ  ねじ込み穴
６  弾性部
７  ダンパー部材
２３  弾性体
２４  第１連結部
２４ａ  スプリング連結部
２４ｂ  ベースプレート（取付部）
２５  第２連結部
２５ａ  スプリング連結部
２５ｂ  ベースプレート（取付部）
２６  弾性部
７２  スプリング
７３  弾性体
７４  第１連結部
７４ａ  スプリング連結部
７４ｃ  ねじ込み穴
７５  第２連結部
７５ａ  スプリング連結部
７５ｃ  ねじ込み穴
７６  弾性体
７７  第１連結部
７７ａ  スプリング連結部
７７ｃ  ねじ込み穴
７８  第２連結部
７８ａ  スプリング連結部
７８ｃ  ねじ込み穴
８０  弾性部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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