(57)【要約】【課題】一体成形が容易で、主面が傾斜しながら、車椅子等が動きだす危険も防止でき、堅牢で、ごみが付着しにくく、メンテフリーな排水構造で、製造コストも小さい、プラットホームを提供することを課題とした。【解決手段】矩形の本体部と複数のすべり止めを一体成形してなるプラットホーム先端平板であって、本体部上面は、本体部ホーム側端から、対向する線路側端へ斜降する斜面を形成し、本体部下面は、水平面を形成し、本体部上面の複数の凸状のすべり止めの天端を含む仮想面が、水平面であるか又は、本体部線路側端に向けて上昇する平面若しくは凹曲面を形成し、且つ、すべり止めが、本体部線路側端に沿って長辺となる矩形状であり、スベリ止めの天端はフラットであり、本体部線路側端に沿って所定間隔で複数配列し、一つの矩形状すべり止めの長辺が、平板の別の側端から対向する側端まで連続しない切れ目を有することを特徴とするプラットホーム先端平板である。【選択図】図１
2014020006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の本体部と複数のすべり止めを一体成形してなるプラットホーム先端平板であって、本体部上面は、本体部ホーム側端から、対向する線路側端へ斜降する斜面を形成し、本体部下面は、水平面を形成し、本体部上面の複数の凸状のすべり止めの天端を含む仮想面が、水平面であるか又は、本体部線路側端に向けて上昇する平面若しくは凹曲面を形成し、且つ、すべり止めが、本体部線路側端に沿って長辺となる矩形状であり、スベリ止めの天端はフラットであり、本体部線路側端に沿って所定間隔で複数配列し、一つの矩形状すべり止めの長辺が、平板の別の側端から対向する側端まで連続しない切れ目を有することを特徴とするプラットホーム先端平板。
【請求項２】
本体部のホーム側端から斜降する上面に並列する、すべり止めが、互いに長辺の位置をずらして整列配置していることを特徴とする請求項１記載のプラットホーム先端平板。
【請求項３】
請求項１または請求項２のプラットホームの前記別の側端と前記対向する側端同士を接触させ、複数の前記プラットホーム先端平板を敷設することを特徴とする敷設体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラットホーム先端平板とその敷設体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラットホーム先端平板は、排水性能を保持するために、下地コンクリートスラブを、勾配を設けて設置し、その上に、ゴム製スベリ止め付きコンクリート製平板を用いていた。また、勾配を設けない排水床板を応用するときは、水平面を有する床板において、水平面上の一辺に属する端部から対向する他の一辺に属する他方端部に斜降して連なる略同一幅の導水溝部を有し、他方他端部に、前記導水溝部に連結して、より広い幅の排水用の垂直溝を有することにより排水処理していた（特開２０１２−７７５８２号公報）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−７７５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、下地コンクリートスラブを、現場で勾配を設けて正確に設置するには、その勾配調整に手間がかかった。また、すべり止めのゴムの劣化が生ずる不具合もあった。一方、水平面上の一辺に属する端部から対向する他の一辺に属する他方端部に斜降して連なる略同一幅の導水溝部を有し、他方他端部に、前記導水溝部に連結して、より広い幅の排水用の垂直溝を配した床板は、プラットホームを水平に保ち、排水も良好であるが、形状がやや複雑で、一体成形しにくい点もあった。そこで、一体成形が容易で、主面が傾斜しながらも、車椅子等が動きだす危険も防止でき、堅牢で、ごみが付着しにくく、メンテナンスフリー排水構造で、製造コストも小さい、プラットホームを提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、矩形の本体部１と複数のすべり止め２を一体成形してなるプラットホーム先端平板であって、本体部上面１aは、本体部ホーム側端３bから、対向する線路側端３aへ斜降する斜面を形成し、本体部下面は、水平面を形成し、本体部上面の複数の凸状のすべり止め２の天端を含む仮想面が、水平面であるか又は、本体部線路側端に向けて上昇する平面若しくは凹曲面を形成し、且つ、すべり止め２が、本体部線路側端に沿って長辺となる矩形状であり、スベリ止め２の天端はフラットであり、本体部線路側端に沿って所定間隔で複数配列し、一つの矩形状すべり止め２の長辺が、平板の別の側端４aから対向する側端４ｂまで連続しない切れ目を有することを特徴とするプラットホーム先端平板である。
【０００６】
更に、前記本体部１ホーム側端３ｂから斜降する上面に並列する、すべり止め２が、互いに長辺の位置をずらして整列配置していることを特徴とする前記プラットホーム先端平板である。
【０００７】
更に、前記別の側端４aと前記対向する側端４ｂ同士を接触させ、複数の前記プラットホーム先端平板を敷設することを特徴とする敷設体である。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成からなるプラットホーム先端平板にあっては、プレキャストセメント組成物を用いるとき、すべり止めも一体成形したセメント組成物製とできるので、従来品に比べて極めて堅牢である。下地コンクリートスラブを傾斜する必要がなく、水平のままでの施工がおこなえる。面積の広い本体部上面を、雨水等が斜降するので、排水が速やかである。すべり止めが水平面或いは線路側に上昇する面を有しているので、車椅子が動きだして、思わぬ災害に繋がるケースも回避できる。すべり止めの劣化も生じない。
【０００９】
更に、本体部上面にすべり止めの長辺の位置をずらして整列配置したときは、排水する雨水にはいりこんだ靴等からの塵埃や泥が、すべり止めに堆積することがなく、排水とともに流れ出て、汚れの付着が軽減できる。また、人が歩行し、車椅子が通過する際、適度な摩擦力を与え、スリップによる事故防止となる。
【００１０】
さらに、セメントを含む硬化体をプラットホーム先端平板とすることにより、堅牢で、汚れの付着しにくく、排水性能の良好なプラットホーム先端平板を実現した。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本願発明の一例の正投影図を示す図である。
【図２】本願発明の他の例の底面図を示す図である。
【図３】本願発明の一例の正面図のすべり止めの拡大図とその位置を示す図である。
【図４】本願発明の一例のすべり止めの配置（整列）を示す図である。
【図５】本願発明の一例のすべり止めの配置（ずらし整列）を示す図である。
【図６】本願発明の一例のすべり止めの配置（斜方整列）を示す図である。
【図７】本願発明の一例のすべり止めの配置（斜方ずらし整列）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態に係るプラットホーム先端平板を示し、当該平板１０は本体部１と複数のすべり止め２を一体成形した、プレキャストセメント組成物製である。（ａ）は、水平面を上からとらえた正面図、（ｂ）は、左側面図、（ｃ）は、右側面図、（ｄ）は、底面図である。平面図は、底面図と同様に現れるので、略している。本体部１は、これを略隙間なく敷設するために多角形であり、特に矩形が好ましい。本体部上面１aを、本体部ホーム側端３bから、対向する線路側端３aへ斜降する斜面となるように形成した。本体部下面１bは、水平面とし、本体部上面の複数のすべり止め２の天端を含む仮想面が、水平面となるように高さを揃えた。（d）の底面図中の破線Ｈは、水平レベルを示す。又は、本体部線路側端に向けて上昇する平面若しくは凹曲面を形成し、更に、すべり止め２が、本体部線路側端に沿って長辺となる長方形として、スベリ止め２の天端はフラットとした。
【００１３】
本体部線路側端に並行に所定間隔で、８列を配列し、一列の長方形のすべり止め２を平板の別の側端４aから対向する側端４ｂまで、２個として、それらの長辺が、平板の別の側端４aから対向する側端４ｂまで３個の切れ目を有するように配置した。
【００１４】
本体部の断面形状は、図１（ｄ）にあらわれるように、その基本的な輪郭は台形となる。本体部上面１aの傾斜の度合いは、任意に設計できる。平板の幅（１bの長さ）に対する傾斜変化幅として１／２００〜１／５０の範囲が好ましい。１／２００より傾斜変化が小さいと、水の流れがスムースでなくなる虞があり、１／５０より大きいと、平板の幅（１bの長さ）が比較的小さいとき、プラットホーム側端部で、すべり止めの高さが、大きくなり、設計上の配慮が必要となる。
【００１５】
図２は、本願発明の他の例の底面図を示す図である。本体部下面１bは、水平面とし、本体部上面の複数のすべり止め２の天端を含む仮想面が、本体部線路側端に向けて上昇する平面Ｕとした底面図（e）である。図１の場合と比べて、車椅子の線路側への接近を防止する構造となる。更に、この接近防止効果を高めたのが、底面図（f）の例である。底面図（ｆ）は、本体部上面の複数のすべり止め２の天端を含む仮想面が、本体部線路側端に向けて上昇する凹曲面Ｓを形成した。共に、すべり止め２が、本体部線路側端に沿って長辺となる長方形として、すべり止め２の天端はフラットとした。
【００１６】
図３は、本願発明の一例の正面図のすべり止めの拡大図とその位置を示す図である。天端部はフラットとするが、多数の筋模様を刻んで、摩擦効果を増大させた。すべり止めは、後述するとおり、流しこみ成形等で、本体部と一体成形するセメント組成なので、型枠に筋溝に対応する凸筋を設けるか、脱型後、速やかに溝スタンプで、筋模様を形成した。こうして、従来のコンクリート製の同一厚みの平板にスベリ止めゴムを埋め込んだ製品と比べて、紫外線、雨水、磨耗による耐性が格段に向上した。
【００１７】
図４乃至７は、別の側端４ａと対向する側端４ｂの属する辺同士を接触させ、並べた敷設体の例である。敷設体において、すべり止めの配置を示す。例えば、整列（図４）、ずらし整列（図５）、斜方整列（図６）、斜方ずらし整列（図７）の配置を示した。ここで、ずらし整列と斜方ずらし整列は、それぞれ、整列と斜方整列に対して、本体部１のホーム側端ｂから斜降する斜面において、並列させたすべり止め２の長辺位置を、隣接の線路側端のすべり止め２の長辺位置とずらして配置しているものである。こうすることで、排水する雨水等にはいりこんだ靴等からの塵埃や泥が、すべり止めに堆積することがなく、これらを、排水とともに洗い流して、汚れの付着が軽減できた。また、平板の清掃も容易となり、汚れの固着がなく、ホースでかけた弱い水道水流で、綺麗にあらい流すこともできた。
【００１８】
流し込み成形
本発明で用いるコンクリート、モルタルは、プレス成形で製造することも可能であるが、スランプ８〜１５ｃｍ程度で、フロー値２０〜３０ｃｍ程度のモルタルを用いて、流し込みによる型枠成形することが好ましい。セメント組成物のスランプは、ＪＩＳ  Ａ  １１０１「コンクリートのスランプ試験方法」により測定し、モルタルのフロー値は、ＪＩＳ  Ｒ  ５２０１「セメントの物理試験方法（１１．フロー試験）」によって測定した。
【００１９】
単位量と流動性
本発明においてセメント組成物を使用する場合のセメント量は、単位セメント量で３００〜４５０ｋｇ／ｍ３が好ましい。単位セメント量が３００ｋｇ／ｍ３に満たないと、強度が不足する場合がある。単位セメント量が４５０ｋｇ／ｍ３を超えても、強度上のメリットがない。
【００２０】
骨材の単位量は、セメント組成物が、実用的強度を十分確保しつつ、成形に必要な流動性や硬化後のプラットホーム先端平板の表面粗さが良好となるように配合できればよい。
【００２１】
水セメント比を４５〜５０％として、スランプ８〜１５ｃｍ程度の普通コンクリート、水粉体比を１２〜３０％としてフロー値２０〜３０ｃｍ程度のモルタル（繊維補強をする場合は、繊維含有率が、水を除く配合物に対して０．８〜８体積％が好ましい）を用いることができる。
【００２２】
具体的には、前記セメント組成物は、次の通り調製した。
【００２３】
セメント
本発明で用いるセメントとしては、普通ポルトランドセメント、エコセメント等、また景観性を必要とする場合は、白色セメントを用いることができるが、繊維強化モルタルが好ましく、このとき低熱セメント、早強セメントを用いることが好ましい。
【００２４】
骨材
骨材としては、川砂、川砂利、砕石、砕砂等の天然骨材等を用いることができる。また擬石調のテクスチャーを必要とする場合は、御影石等を用いることができる。
【００２５】
最大骨材寸法
これらの骨材の粒度は、特に指定するものでないが、２０ｍｍ以下のものが好ましく、更に１５ｍｍ以下のものが好ましい。２０ｍｍを超えると、ブロックの大きさと比較して骨材が大きくなり寸法精度、形状安定性が得難くなる場合がある。更に、導水溝間水平面１の部材幅を比較的小さく設定したときは、所定幅を超える最大寸法の骨材を用いると、水平面１の部分的な強度面での不均一の原因となり、表面性状に対する骨材の影響が大きくなるので、骨材の最大寸法を、水平面１部材幅未満に限定することが、更に好ましい。水平面１部材幅は、任意に設計できるが、通常１０〜３０ｍｍである。
【００２６】
水
混練水としては、水道水、回収水、地下水、工業用水等を用い、セメント組成物の品質を妨げない水であれば使用できる。
【００２７】
混合材
必要に応じて、高炉スラグ微粉末、石灰石微粉末、及び／又は、シリカフューム、フライアッシュ等のポゾラン物質を添加してもよい。
【００２８】
繊維強化モルタル
モルタルを調製するときは、セメント１００重量部、５〜５０重量部のポゾラン質微粉末（平均粒径１０μｍ以下）、粒径２ｍｍ以下の細骨材５０〜２５０重量部、減水剤を固形分換算で０．５〜４．０重量部、及び１０〜３０重量部の水を含む配合物を樹脂型枠に流し込むことが好ましい。得られた硬化体は、流し込み成形の型枠形状を正確に反映して、溝部等の細部の成形の寸法安定性に優れ、硬化体の表面は、緻密で排水溝として好適であった。ここで、細骨材の粒径は、８５％重量累積粒径である。
【００２９】
また、さらに、径０．０１〜１．０ｍｍ、長さ２〜３０ｍｍの鋼繊維、直径が０．０４〜１．０ｍｍ、長さ５〜１０ｍｍ程度の有機繊維を用いて、堅牢性を更に高めることができる。鋼繊維の含有率は、水を除く配合物全体に対して、４体積％以下が好ましい。有機繊維は、水を除く配合物全体に対して、８体積％以下を加えて、溝部の靭性を上げることができる。有機繊維は、０．８〜５体積％がさらに好ましい。有機繊維の材質は、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、アラミド繊維、炭素繊維等が好ましい。こうして、堅牢、緻密質で、表面の汚れの付着の少ないセメント硬化体質の排水板を調製することができる。
【００３０】
その他、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、強度増進剤、急結剤等の化学混和剤を添加してもよい。景観性を必要とする場合は、さらに、顔料を添加することができる。
【００３１】
製造
プラットホーム先端平板の製造方法は、ミキサーで混練したセメント組成物をホッパー等に移した後、型枠にセメント組成物を流し込み、成形する。その際、型枠面に気泡が残らないよう適度な振動を加えることができる。
【００３２】
養生は、所定の強度が得られるよう蒸気養生を行ない、養生温度、養生時間は、プラットホーム先端平板製造に使用するセメント組成物により決定する。呼び強度２７〜３５Ｎ／ｍｍ２の普通コンクリートやモルタルの場合は、養生温度５５〜７５℃、養生時３〜６時間とすることが好ましい。養生温度が、７５℃を超えると長期強度が減ずるという影響を及ぼすこととなる。繊維強化モルタルの場合は、１次養生を２０〜４０℃で、１２〜４８時間、２次養生を６０〜９０℃で、２４〜４８時間行うことができる。
【００３３】
１．使用材料
以下に示す材料を使用した。
１）セメント        ；低熱ポルトランドセメント（太平洋セメント（株）製）
２）ポゾラン質微粉末；シリカフューム（平均粒径０．７μｍ）
３）細骨材          ；珪砂４号と珪砂５号の２：１（重量比）混合品
４）高性能ＡＥ減水剤；ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤
５）水              ；水道水
６）無機粉末        ；石灰石粉末（平均粒径７μｍ）、ウォラストナイト
７）有機繊維        ；ビニロン有機繊維（平均長さ６ｍｍ、直径０．２ｍｍ）
【００３４】
実施例１
低熱ポルトランドセメント１００重量部、シリカフューム３２．５重量部、細骨材１２０重量部、高性能ＡＥ減水剤１．０重量部（セメントに対する固形分）、水２２重量部を二軸練りミキサーに投入し、混練した。
該配合物のフロー値を、「ＪＩＳ  Ｒ  ５２０１（セメントの物理試験方法）１１．フロー試験」に記載される方法において、１５回の落下運動を行わないで測定した。その結果、フロー値は２６５ｍｍであった。前記配合物をφ５０×１００ｍｍの型枠（鋼製）に流し込み、２０℃で４８時間前置き後、９０℃で４８時間蒸気養生した。該該硬化体の圧縮強度（３本の平均値）は２１０ＭＰａであった。２０℃で４８時間前置き後、９０℃で４８時間蒸気養生した。該硬化体の曲げ強度（３本の平均値）は２５ＭＰａであった。また、前記配合物を図４形状の型枠（ポリエチレン製）に流し込み、２０℃で４８時間前置き後、９０℃で４８時間蒸気養生した。その後、脱型して、該硬化体の表面粗さ（Ｒｍａｘ）を「ＪＩＳ  Ｂ  ０６５１」に基づいて表面粗さ計を使用して測定した。その結果、表面粗さ（Ｒｍａｘ）は５．０μｍの緻密質硬化体であった。これを複数個用いて、プラットホームの基盤となるＲＣ板をホーム中央から先端に向けてフラットに敷設し、そのＲＣ板の上に、中央部にはモルタル平板を、排水勾配を設け敷設し、プラットホーム先端には実施例品であるプラットホーム先端平板をフラットに敷設した。該敷設体は、付着汚れも少なく、優れた排水効果を示した。
【００３５】
実施例２
低熱ポルトランドセメント１００重量部、シリカフューム３２．５重量部、細骨材１２０重量部、高性能ＡＥ減水剤１．０重量部（セメントに対する固形分）、水２２重量部、石灰石粉末３０重量部、ウォラストナイト１８重量部、ビニロン有機繊維（配合物中の体積の２％）を二軸練りミキサーに投入し、混練した。該配合物のフロー値を実施例１と同様に測定した。その結果、フロー値は２４０ｍｍであった。また、２０℃で４８時間前置き後、９０℃で４８時間蒸気養生した
また、圧縮強度と曲げ強度も実施例１と同様に測定した。その結果、圧縮強度は２２５ＭＰａ、曲げ強度は４８ＭＰａであった。また、表面粗さ（Ｒｍａｘ）も実施例１と同様に測定した。その結果、Ｒｍａｘは４．７μｍであった。また、前記配合物を図７のプラットホーム先端平板の型枠（樹脂製）に流し込み、同様養生条件で、得られた平板を複数個製造した。プラットホームの基盤となるＲＣ板をホーム中央から先端に向けてフラットに敷設し、そのＲＣ板の上に中央部にはモルタル平板を、排水勾配を設け敷設し、プラットホーム先端には実施例２であるプラットホーム先端平板をフラットに敷設した。該敷設体は、付着汚れも少なく、優れた排水効果を示した。
【符号の説明】
【００３６】
１０：プラットホーム先端平板
１：本体部
１ａ：本体部上面
１ｂ：本体部下面
２：すべり止め
３ａ：本体部線路側端
３ｂ：本体部ホーム側端
４ａ：別の側端
４ｂ：対向する側端
【図１】
2014020006.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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