Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】電飾効果とは異なる新たな演出効果を発揮可能な遊技機を提供する。【解決手段】遊技機１の筐体１０は、開口が前面に形成された箱体である筐体本体１１と、筐体本体１１の開口を覆う前面カバー１２と、から構成されている。前面カバー１２は、後端が開口する箱形状に形成されており、筐体本体１１の延出部１１ａに外挿された状態で筐体本体１１の下部に軸支され、軸支される下部を中心として前後方向に回動可能となっている。延出部１１ａの上面部１１ｂについては、前端の方が高くなるよう傾斜している。【選択図】図２
2014083378.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技を行う構成を収容可能な筐体を備える遊技機において、
前記筐体の一部が動作し得る可動部として構成されていること
を特徴とする遊技機。
【請求項２】
請求項１に記載の遊技機において、
前記可動部は、後端が開口する箱形状であり、前記筐体に外挿して動作可能となっていること
を特徴とする遊技機。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の遊技機において、
前記筐体内の天井面は前端が高くなるよう傾斜していること
を特徴とする遊技機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電飾効果とは異なる新たな演出効果を発揮可能な遊技機に関する。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ機やスロットマシンなどの遊技機では、遊技とは関係ない部分に電飾と呼ばれる装飾が施される場合があり、この電飾を用いて様々な演出効果を提供することができる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２２５２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
遊技機に対しては、上述の電飾による演出効果とは異なる新たな演出効果が求められていた。
本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、電飾効果とは異なる新たな演出効果を発揮可能な遊技機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた請求項１に係る遊技機は、遊技を行う構成を収容可能な筐体を備える遊技機において、前記筐体の一部が動作し得る可動部として構成されているので、可動部の動作によって、電飾効果とは異なる新たな演出効果を発揮することができる。
【０００６】
上述の可動部については、後端が開口する箱形状であり、筐体に外挿して動作可能となっていることが考えられる（請求項２）。
このように構成すれば、可動部と筐体との間から棒状または板状の物体を差し入れたとしても、物体の先端が筐体内部の遊技を行う構成へ到達するのを筐体のうち可動部が外挿する部分が阻止するので、不正行為を防止することができる。
【０００７】
また、筐体内の天井面については、前端が高くなるよう傾斜していることが考えられる（請求項３）。
このように構成すれば、筐体内の天井面が後端と前端とで等しい水平である場合に比べて、遊技を行う構成を収容する容量を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態の遊技機１の斜視図（１）
【図２】実施形態の遊技機１の斜視図（２）
【図３】実施形態の遊技機１の側面図（１）
【図４】実施形態の遊技機１の側面図（２）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明の実施形態を図面とともに説明する。なお、本発明は下記実施形態に限定されるものではなく、様々な態様にて実施することが可能である。
［１．遊技機１の構成の説明］
図１〜図４に示すように、スロットマシンやパチンコ機などの遊技機１は、遊技を行う構成としての遊技部（図示省略）と、前記遊技部を収容可能な筐体１０を備える。なお、遊技部については公知技術に従っているのでここではその詳細な説明は省略する。
【００１０】
筐体１０は、開口が前面に形成された箱体である筐体本体１１と、筐体本体１１の開口を覆う前面カバー（可動部）１２と、から構成される。
筐体本体１１の開口の周囲には、延出部１１ａが前方に向けて延出するよう形成されている。この延出部１１ａは、遊技機１を正面から見て上側の上面部（天井面）１１ｂと、上面部１１ｂの左端に繋がる側面部（図示省略）と、上面部１１ｂの右端に繋がる側面部１１ｃと、からなる断面コの字状に形成されている。そして、上面部１１ｂについては、前端の方が高くなるよう傾斜している。
【００１１】
前面カバー１２は、後端が開口する箱形状に形成されており、延出部１１ａに外挿された状態で筐体本体１１の下部に軸支され、軸支される下部を中心として前後方向に回動可能となっている。なお、前面カバー１２は、回動軸の周りに取り付けられた捻じりばね１３によって後方に回動するよう付勢されている。
【００１２】
また、前面カバー１２前面の中央部は透光性を有する材料で構成され、前方から筐体本体１１内部の遊技部を視認可能となっている。
さらに、延出部１１ａ内部の上部左右には、駆動部１６がそれぞれ配置されている。なお、左側の駆動部については図示を省略している。
【００１３】
駆動部１６は、前面カバー１２を前後方向に回動させる機能を有する。具体的には、各駆動部１６は、図示しないモータによって回転駆動される円盤状の円盤部材１６ａと、一端が円盤部材１６ａの回転軸から離れた部位に回転可能に取り付けられるとともに他端が前面カバー１２の上部に回転可能に取り付けられた棒状の腕部材１６ｂと、を有する。そして、各駆動部１６は、腕部材１６ｂを介して円盤部材１６ａと連結される前面カバー１２を、円盤部材１６ａの回転に伴って閉鎖位置（図１および図３参照）と開放位置（図２および図４参照）との間を往復移動させるようになっている。この前面カバー１２の動作は、図示しない操作スイッチへの遊技者の指示を受け付けると開始され、再び指示を受け付けると停止するようになっている。
【００１４】
［２．実施形態の効果］
（１）このように本実施形態の遊技機１によれば、前面カバー１２が、筐体本体１１の延出部１１ａに外挿された状態で筐体本体１１の下部に軸支され、軸支される下部を中心として前後方向に回動可能となっているので、前面カバー１２の動作によって、電飾効果とは異なる新たな演出効果を発揮することができる。
【００１５】
（２）また、本実施形態の遊技機１によれば、前面カバー１２と延出部１１ａとの間から棒状または板状の物体を差し入れたとしても、物体の先端が筐体１０内部の遊技を行う構成へ到達するのを延出部１１ａが阻止するので、不正行為を防止することができる。
【００１６】
（３）また、本実施形態の遊技機１によれば、延出部１１ａの上面部１１ｂについては、前端の方が高くなるよう傾斜しているので、上面部１１ｂが後端と前端とで等しい水平である場合に比べて、遊技を行う構成を収容する容量を大きくすることができる。
【符号の説明】
【００１７】
１…遊技機、１０…筐体、１１…筐体本体、１１ａ…延出部、１１ｂ…上面部、１１ｃ…側面部、１２…前面カバー、１６…駆動部、１６ａ…円盤部材、１６ｂ…腕部材
【図１】
2014083378.tif 000003
【図２】
2014083378.tif 000004
【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】容器内に残った化粧品を効果的に取り出し、化粧品容器内の化粧品を使い切ることができるようにする。【解決手段】棒状の握り部の一端にへら状に形成されたゴム製の第１のかき出し部材を取り付け、握り部の他端に先端が尖ったゴム製の第２のかき出し部材を取り付けて化粧品取り出し具を構成する。【選択図】  図１
2014083356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の握り部の一端にへら状に形成されたゴム製の第１のかき出し部材を取り付け、握り部の他端に先端が尖ったゴム製の第２のかき出し部材を取り付けたことを特徴とする化粧品の取り出し具。
【請求項２】
第１のかき出し部材および第２のかき出し部材の少なくとも一方は折り曲げ自在に棒状の握り部に取り付けたことを特徴とする請求項１記載の化粧品の取り出し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧品容器内のクリームや乳液等の化粧品、特に使い終わりの時期に容器内に残った化粧品の取り出し道具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧品の使い終わりに化粧品容器の底部や容器内側の角部に残った化粧品を最後まで使い切ることが難しく、化粧品が容器内に残ったままの状態で捨ててしまうことが多かったが、容器内に残った化粧品を最後まで使い切るために、綿棒や耳かきを使用したり、無理やり指を差し入れて残った化粧品を取り出す方法も使用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、綿棒を使用した場合には、水分が多い化粧品は綿棒自体が化粧品を吸い取ってしまう問題があり、また耳かきを使用した場合には、耳かきは固い上にその先端が丸く形成されているために、容器の内側角部に残った化粧品を思うように取り出すことができず、更に指を差し入れて無理やり化粧品をかき出す場合には、細長い容器の場合には指先が届かず化粧品がうまく取り出せない、また指先が届いても化粧品が指と爪との間に入り込んでしまう問題があった。また、指の爪側で化粧品を取り出そうとしても、爪がひび割れていたり爪にネイルアートを施したりしているため適切でない場合があった。
【０００４】
本発明は、上記問題を解決するもので、化粧品容器内に残った化粧品を効果的に取り出し、容器内の化粧品を使い切ることができるようにした化粧品の取り出し具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、棒状の握り部の一端にへら状に形成されたゴム製の第１のかき出し部材を取り付け、握り部の他端に先端が尖ったゴム製の第２のかき出し部材を取り付けたことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、第１のかき出し部材および第２のかき出し部材の少なくとも一方は折り曲げ自在に棒状の握り部に取り付けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、請求項１の構成により、以下の効果がある。
１）かき出し部材がゴム製であるために、よくしなって容器の内側に残った化粧品を容易に一箇所に集めることができ、掬い取ることもでき、且つ水分の多い化粧品でも、かき出し部材自体が吸い取ってしまうこともない。
２）容器内側の角部に残った化粧品は、へら状の第１のかき出し部材と先端の尖った第２のかき出し部材とを使い分けることで容易に取り出せる。
３）化粧品の使い終わりの残りを取り出すばかりでなく、通常の場合にも使用すれば、化粧品が指との爪の間に入り込むこともなく、日常的に使用できる。
【０００８】
本発明は、請求項２の構成により、書き出し部材を曲げて容器に差し入れ使用すれば、入り口の肩部(角部)のところに残った化粧品が容易に取り出せる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例を示す正面図
【図２】同上の側面図
【図３】本発明の第１の使用状態を示す斜視図
【図４】同上の第２の使用状態を示す斜視図
【図５】同上の第３の使用状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図１および図２に基づき説明する。１はプラスチック等からなる棒状の握り部で、その一端にはへら状に形成されたゴム製の第１のかき出し部材２を取り付け、握り部１の他端には先端が尖ったゴム製の第２のかき出し部材３を取り付けて、化粧品の取り出し具を構成している。
【００１１】
また、第１のかき出し部材２は、ジャバラ部４を介して折り曲げ自在に握り部１に取り付けられている。
【００１２】
なお、握り部１の長さや形状は容器の大きさや形状に応じて自由に設計でき、材質も木や竹、金属であってもよく、色彩・模様をつけてもよい。また、かき出し部材２，３の色や大きさも同様である。さらに、ジャバラ部４はねじ止め等の他の手段を介して握り部１に折り曲げ自在に取り付けてもよい。
【００１３】
また、上記実施例では、第１のかき出し部材２を折り曲げ自在に握り部１にとりつけているが、第２のかき出し部材３を折り曲げ自在に構成してもよく、第１および第２のかき出し部材２，３両方共折り曲げ自在に構成してもよい。
【００１４】
次に、本発明に使用方法を図３乃至図５に基づき説明する。
図３は、化粧品容器５の底の角部に残った化粧品をへら状の第１のかき出し部材２で取り出している状態を示し、縦に長い容器の場合でも、棒状の握り部１があるために、容易に化粧品容器５の底部に第１のかき出し部材２が届く。
【００１５】
図４は、化粧品容器５の入り口の肩部(角部)に残った化粧品をへら状の第１のかき出し部材２で取り出している状態を示し、ジャバラ部４にて第１のかき出し部材２を折り曲げて化粧品容器５の入り口の肩部(角部)に届くようにして使用する。
【００１６】
図５は、化粧品容器５のキャップ６の内側のネジ溝に入り込んだ化粧クリームを取り出している状態を示し、細長い溝に入り込んだ化粧品については、先端の尖った第２のかき出し部材３を使用するのである。
【符号の説明】
【００１７】
１  握り部
２  第１のかき出し部材
３  第２のかき出し部材
４  ジャバラ部
５  化粧品容器
６  キャップ
【図１】
2014083356.tif 000003
【図２】
2014083356.tif 000004
【図３】
2014083356.tif 000005
【図４】
2014083356.tif 000006
【図５】
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(57)【要約】【課題】  陶磁器粘土は石膏以外の成形型に粘土が張り付いて離れないので、石膏以外の材質の型は使用できなかった。【解決手段】  陶磁器成形用の型に離型剤として離型用液状シリコーンや離型用オイルを用いる。陶磁器粘土をプレス成形する場合、成形型に離型剤（離型用液状シリコーンや離型用オイル）を毎回スプレーまたは塗布すれば、容易に石膏以外のシリコーン樹脂型、金型、木型などの成形型から陶磁器粘土をきれいに外せる。従来石膏型だけだった陶磁器の成形において、柔軟なシリコーン樹脂で逆勾配の形態を一回で型取りできる他、様々な材質の成形型から型抜きが可能である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコーン樹脂やプラスチック用の離型剤（液状シリコーン系やオイル系等）を、シリコーン樹脂型、金型、木型などから陶磁器粘土を直接型取りするための離型剤として使用すること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
窯業
【背景技術】
【０００２】
１  シリコーン樹脂注型法やパテ状シリコーン樹脂を用いて原形から型を取る技術
２  シリコーン樹脂型からプラスチックやシリコーン樹脂で型取りするための離型用液状シリコーンや離型用オイル等の離型剤
３  陶磁器成形技術一般
４  成形型技術一般
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許出願平７−１０８７２９、特許公開平８−３００３２４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
陶磁器成形において金型、樹脂型、木型等は陶磁器粘土が張り付いて離れないため使用できなかった。
乾いた石膏は接触した陶磁器粘土水分を吸収して硬化させると同時に、水分を失った製品の寸法がわずかに縮むので石膏型から剥がれる。石膏のこの性質を利用して、泥しょう鋳込みや型押し成形が行われている。石膏以外の成形型でも離型できれば陶磁器の成形に使用できる。
石膏型から抜かれる陶磁器の形態は、抜け勾配でなくてはならない。固まった陶磁器粘土を型から外すとき、逆勾配の部分があると製品は石膏型に引っかかって外れない。従って石膏型を使用する陶磁器の形態には抜け勾配の制限がある。さらに石膏型の製作には設備と労力、時間と技術が必要である。
シリコーン樹脂は軟質なので逆勾配の複雑な原形も型取りが容易である。ところがシリコーン樹脂は吸水性がなく、陶磁器粘土はシリコーン樹脂に張り付いてはがれない。そのため窯業で直接的な成形に使用できなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
陶磁器成形に成形型を用いる場合、離型剤として離型用液状シリコーンや離型用オイルを用いることを発明した。離型用液状シリコーンや離型オイルを原形を型取りしたシリコーン樹脂型や金型、木型など石膏以外の成形型に塗布すれば、柔らかい陶磁器粘土を直接プレスしてもきれいにはがすことが可能である。
【発明の効果】
【０００６】
たとえば、シリコーン樹脂型に離型剤（離型用液状シリコーンや離型用オイルなど）を塗布または噴霧してから陶磁器粘土をプレスすれば、シリコーン樹脂の柔軟性を利用して型を変形させ逆勾配でも陶磁器粘土を離型できる。離型剤の被膜をつけた２枚のシリコーン樹脂レリーフに粘土をはさんでプレスすれば、両面レリーフの柔らかい陶磁器粘土板を製作できる。それは水分を失わず硬化していないので様々な形態に変形可能である。逆勾配を持った複雑な立体全体をシリコーン樹脂で型取りした成形用型に、離型剤を用いて３６０度の完全な立体の陶磁器の型抜きが可能である。
シリコーン樹脂以外の金型や木型等も離型剤の使用で様々な陶磁器製作に活用できる。
【実施例】
【０００７】
クヌギのドングリをとげとげの袴ごとシリコーン樹脂で型取りし、離型用液状シリコーンを樹脂型にスプレーしてから磁器粘土を押しつけて成形した。逆勾配でも問題なく原形と同じ形が容易に型抜き成形できた。乾かしてから素焼き施釉し、焼成用の爪状窯道具に載せて本焼成した。フランス伝統菓子ガレット・デ・ロアに入れる磁器製フェブである。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
精密で逆勾配のモティーフを陶磁器粘土で容易に成形できる。袴をつけたクヌギドングリのような実物をパテ状シリコーン樹脂や、２液混合型シリコーン樹脂で直接に型を取れば、成形用型の製作は容易である。その型に離型剤を１ショット毎に噴霧もしくは塗布して被膜を形成すれば、いままで不可能だった形態の陶磁器が簡単に製作できる。この技術は窯業に新しい可能性をもたらす。
(57)【要約】【課題】本発明は筆記具において、クリップを取付けるキャップや胴軸などの丸パイプ本体の外観を凹凸のないシンプルな美観とし、殊にキャップや胴軸など丸パイプ本体の素材がカーボンや木材等の加工性が悪い材料となっている場合のクリップの取付を容易ならしめようとするものである。【解決手段】  丸パイプ本体内に挿入固定したクリップホルダーと、該クリップホルダーの上端部の挿通孔と、クリップ本体の上部の挿通孔に挿通する天冠と、天冠の天冠軸部に嵌合したスプリングと該スプリングを押圧し天冠軸内に固定しクリップホルダー内を伸縮動する天冠中子とよりなる可動式クリップである。【選択図】  図１
2014083790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸パイプ本体内に挿入固定したクリップホルダーと、該クリップホルダーの上端部の挿通孔と、クリップ本体の上部の挿通孔に挿通する天冠と、天冠の天冠軸部に嵌合したスプリングと該スプリングを押圧し天冠軸内に固定しクリップホルダー内を伸縮動する天冠中子とよりなる可動式クリップ。
【請求項２】
丸パイプ本体内に挿入固定したクリップホルダーと、該クリップホルダーの上端部の挿通孔と、クリップ本体の上部の挿通孔に挿通する天冠と、天冠の天冠軸部に嵌合したスプリングと該スプリングを押圧し天冠軸内に固定し後述の内キャップ内を伸縮動する天冠中子と、クリップホルダーの下部より挿入し該ホルダー内に固定した内キャップとよりなる可動式クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボールペン、シャープペン、万年筆、電子機器のパネルに接触させるタッチペン等の筆記具に使用する金属製、カーボン樹脂製、木製等の丸パイプ(キャップ、胴軸等の部品)の端部を閉じるクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種筆記具のキャップ、胴軸などには通常金属製のクリップが使用されているが、このクリップは、一般的にはクリップ自体の弾力性能によって衣服、書類等に挟みつけるようになっている。この場合はクリップの弾性性能以上の力が加わるとクリップ自体の挟着力がなくなってしまいクリップとしての効能がなくなってしまう恐れがある。ことに近年電子機器のパネル上に接触させるタッチペンにあっては挟みつける対象が分厚くなっているのでクリップ自体の弾力性能では挟みきれず、しかもより以上に広げようとするため弾性性能が失われる恐れがある。
又クリップをＵ字状ばねとかコイル状バネを介して衣類や書類に挟みつけるようにしたものがあるが、これらは何れもキャップや胴軸の外側に機構上の凹凸部分ができたりして体裁が悪く、更にはキャップ素材がカーボンや木材等の加工性が悪い材料でできている場合はこのキャップや胴軸などに凸部等を付ける加工は困難を極めるなどの欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３１７５９３３号公報
【特許文献２】特開２００４−１９０６９９号公報
【特許文献３】特開２００７−１３０９００号公報
【特許文献４】特開２００７−１３０８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は筆記具において、クリップを取付けるキャップや胴軸などの丸パイプ本体の外観を凹凸のないシンプルな美観とし、殊にキャップや胴軸など丸パイプ本体の素材がカーボンや木材等の加工性が悪い材料となっている場合のクリップの取付を容易ならしめようとするものである
【課題を解決するための手段】
【０００５】
筆記具におけるキャップや胴軸などの丸パイプ本体内に挿入固定したクリップホルダーと、該クリップホルダーの上端部の挿通孔と、クリップ本体の上部の挿通孔に挿通する天冠と、天冠の天冠軸部に嵌合したスプリングと該スプリングを押圧し天冠軸内に固定し丸パイプ本体内を伸縮動する天冠中子とよりなり可動式クリップである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の効果として、キャップや胴軸などに取り付けるクリップの機構部は殆どが丸パイプ本体の内部に収納されるので外部には天冠のみが現れるにすぎずシンプルな美観となり、しかも丸パイプ本体の素材がカーボン製や木製など加工の困難なものへのクリップを取付けに際しては挿入固定のみの簡単な作業でできる。
又クリップ本体は先端部分を持って押し広げるだけで天冠がスプリングに抗して持ち上がり、それに連れてクリップの本体の先端が丸パイプ本体から広がって衣類、書類等への挟みこみが容易になり、且つ比較的分厚いものにもクリップ本体を容易に挟むことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る可動式クリップの拡大断面説明図
【図２】クリップ本体を押し広げたときの断面説明図
【実施例】
【０００８】
筆記具におけるキャップや胴軸などの丸パイプ本体7内に挿入固定したクリップホルダー３と、該クリップホルダー3の上端部の挿通孔３’とクリップ本体２の上部の挿通孔２’に挿通する天冠1と、天冠1の天冠軸部1’に嵌合したスプリング4と該スプリング4を押圧し天冠軸1’内に固定し後述の内キャップ６内を伸縮動する天冠中子5と、クリップホルダー3の下部より挿入し該ホルダー３内に固定した内キャップ６とよりなる可動式クリップである。
【０００９】
丸パイプ本体7はカーボン製としてあり、この丸パイプ本体7の上部開口に樹脂製のクリップホルダー３を、又樹脂製の天冠1の天冠軸部１’に樹脂製の天冠中子5の軸部５’を、挿入・圧入、接着等の手段により固定する。内キャップ6の上部の内径は天冠中子５の外径より少し大きくしてあって天冠1がスプリング4の伸縮に連れて上下動するようにしてある。キャップや胴軸などの丸パイプ本体７はカーボン製以外の金属、木製などの素材でもよい。
【００１０】
尚クリップホルダー3の内径と天冠中子5の外形とが密接状態で上下動するよう設定すれば内キャップ6は必ずしも必要としない。
【００１１】
以下作用について説明する。図2のようにクリップ本体2の先端を持ち上げることにより、クリップ本体２の基端部が支点となって天冠1がスプリング4に抗して持ち上げられる。クリップ本体2を離すことによりスプリング4の引き力によりクリップ本体２は丸パイプ本体７の表面を押圧する。図中8は筆記具本体9を設けるときのキャップ中子である。
【符号の説明】
【００１２】
１：天冠
１’：天冠軸部
２：クリップ本体
２’：クリップ本体の挿通孔
３：クリップホルダー
３’；クリップホルダーの挿通孔
４：スプリング
５：天冠中子
５’；軸部
６：内キャップ
７：丸パイプ本体
８：キャップ中子
９：筆記具本体
【図１】
2014083790.tif 000003
【図２】
2014083790.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】スコップ状の器具を使い、手に直接触れることなく、犬の糞をポリ袋に収めることができる衛生的で、１回の散歩中に二度三度の糞を回収できる糞取り器具を提供する。【解決手段】糞取り器具１は犬の後足の間にスムーズに挿入できる形態であり、その器具にサイドに切欠きの入ったポリ袋２を何枚も重ねて取付けておき、一枚の袋を下部より脱がせ裏返して袋詰めすることで、複数に渡る処理を衛生的に手早く行うことができる。【選択図】図１
2014083048.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
犬の糞取り器具に袋をかぶせたことを特徴とする糞取り器具。
【請求項２】
前記袋を下からはがし袋の中に糞を閉じ込めることを特徴とする請求項１記載の犬の糞取り器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、犬の散歩時における、糞の処理に関する。
【背景技術】
【０００２】  犬の散歩時における糞をゴム手袋で直接処理していたが不衛生であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【非特許文献】
【０００４】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、以上の技術によれば、犬の糞をゴム手袋とはいえ直接手に取ることで不衛生であった。
そこで、この発明は、スコップ状の器具を使い手に直接触れることなく、犬の糞をポリ袋に収めることで衛生的で、散歩中の二度三度の糞にも対応できる器具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  以上の課題を解決するために、第一発明は、犬の後ろ足股間にスムーズに挿入できるスコップ状の糞受け皿を設けたことを特徴とする犬の糞受けである。
また、第二発明は、この糞受けスコップ状器具に何枚かの袋を重ねて装着し、一枚ずつ器具の下側からめくり上げることで、糞を裏返した袋の中に綴じ込めて一回分を取り除くことができる。さらに、器具には新たらしい処理袋が自動的に存在することを特徴とする糞取り器具である。
【発明の効果】
【０００７】  第一発明、または第二発明によれば、犬の散歩中何回もの処理に対応出来、糞に直接手で触れることなく衛生的である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
犬の糞取り器具の本体１に、脱がせやすいようにサイドに切れ目を入れたポリ袋２（袋の材質は自由）をかぶせおき、用が済んだら後袋を下からめくり袋の上部と合わせ結ぶ又は粘着で閉じて取り除く。
【００１０】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、器具に複数枚のポリ袋を装着し、一枚ずつ脱がせながら使用する為衛生的である。
「他の実施形態」
図１の実施形態では、犬の糞取り器具の材質は特に問わない。さらにその器具にかぶせる袋の材質も漏れなければ特にこだわらないものとする。
【符号の説明】
【００１０】  １  容器        ２  ポリ袋
【図１】
2014083048.tif 000003
(57)【要約】【課題】経験年数の浅いギター演奏者の指板上の度数配列の理解、既存の五線譜やＴＡＢ譜に代わるギター演奏に適した譜面の必要性。【解決手段】度数譜と度数表を合わせて演奏することにより、ギター指板の構造を直ぐに覚えることが出来る。さらに、五線譜では分からない度数が表記されている上、音の長さなどの表記に関しては、既存の五線譜と全く同じである為、新たに覚える必要は無い。よって、度数譜によりギター指板の構造を覚えることで、度数譜による演奏がよりスムーズになる。【選択図】図１
2014153399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースとなる音からのインターバルを表す度数を使い、さらに度数の位置を分かりやすく表記する為の記号を使って楽曲を表す譜面とコード表。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ギターの構造を理解し、ギター演奏を簡単にする為の譜面。
【背景技術】
【０００２】
一般的な五線譜による譜面では、音と音の距離であるインターバルが表記されていない。また、ある音をベース音として捉えた場合の各音までの距離である度数も表記されていない為、ベース音とベース音からの距離によってスケールやコードを組み立てるギターの特徴から、五線譜を使ってギター演奏をする場合に、ギターの指板上のどこを押さえて演奏するべきなのかを瞬時に判断するのが難しくなってしまう。度数譜は、音と音のインターバル、ベース音からの度数が表記されている為、ギター演奏をする場合に適した譜面である。また、ギター初心者で指板上の度数配列をまだ明確に覚えていない場合も、指板上の度数配列が表記されている度数表を併用することで、ギターの指板上の度数配列を覚えるのに役に立つ。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】養父貴  著  「ギターで覚える音楽理論」  株式会社リットーミュージック  2005年出版
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決するべきか課題は、経験年数の浅いギター演奏者が、指板上の度数配列を覚えられずにギター技術習得に時間がかかることである。また同時に、既存の五線譜は、ギター演奏者にとって分かり難い譜面である為、五線譜に代わるギター演奏に適した譜面が無かったこと。また、ＴＡＢ譜もギター演奏をする上では多く使われているが、ＴＡＢ譜では、ただフレット数が表記されているだけなので、最終的にギターの指板の構造を覚えることは出来ないこと。度数譜は、それらの課題を解決し得る譜面である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
度数譜には、既存の五線譜には表記されないベースとなる音からの距離である度数が表記されている。また、音の長さなどの表記に関しては、既存の五線譜と全く同じであるため、新たに覚える必要は無い。その為、度数譜によるギター演奏をよりスムーズに行うことが出来る。
【発明の効果】
【０００６】
度数表を参考にしながら度数譜に書かれている音符を追うことで、ギターの指板上の度数配列を覚えることが出来る。さらに、ギター指板上の度数配列を覚えることによって、コードやスケールの概念の理解が早くなり、演奏技術が飛躍的に向上する。そのことにより、度数譜を活用しての演奏がよりスムーズとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、度数譜による「きらきら星」の譜面である。
【図２】図２は、度数譜によるコード表記の例である。
【図３】図３は、度数譜特有の記号を示したものである。
【図４】図４は、ギター指板上の度数配列を表した度数表である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
経験年数の浅いギター演奏者は、図４の度数表を参考に度数譜を活用する。分かり難いコードを使う場合や、作曲者や編曲者が意図したコードを演奏してもらいたい場合は、図２の様式によるコード表を使用する。
【実施例】
【０００９】
図１の状態では曲のキイが分からない為、演奏する時にはキイを決めてから演奏する。予め譜面にキイを記載する場合は、譜面の最初にアルファベット表記のキイを記載する。また、転調した場合や、ベース音を他のキイと仮定した方が分かりやすいフレーズの場合は、その度に、アルファベット表記のキイを記載する。別のキイが記載されるまでは、譜面の最初に記載されているキイがベース音で１度となる。
図２のコード表は、横に走る中心線の上がギターの１弦から３弦で押さえる度数を表し、線の下がギターの４弦から６弦で押さえる度数を表している。
図２ではコードネームが表記されているが、実際は全てのキイで同じコード表を使うことが出来る。
度数譜特有の記号は図３になるが、その他の記号については既存の五線譜と同じである。音程や音の長さ、繰り返しや音の強さなども全て表記することが出来るので、書籍などに記載する場合は五線譜を一緒に載せる必要は無い。
図４の度数表は、経験年数の浅いギター演奏者が、まだギターの指板上の度数配列を覚えていない場合に、度数譜と併用して使うことにより、早くギター指板上の度数配列を覚えることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
ギター演奏者の入門書や、五線譜では度数の使い方の理解が難しいスケール表やコード表、その他、プロミュージシャンの作曲や即興演奏の理解を深める為の譜面など、あらゆる書籍に五線譜の代わりとして記載できる。
【図１】
2014153399.tif 000003
【図２】
2014153399.tif 000004
【図３】
2014153399.tif 000005
【図４】
2014153399.tif 000006
(57)【要約】【課題】被測定ケーブル内の電線と大地間の電圧を安定的に測定できる電圧プローブを提供する。【解決手段】導電性スポンジ１を被測定ケーブル１０に巻き付けるように設けることで、導電性スポンジ１と被測定ケーブル１０内の電線１１の距離をほぼ一定にできる。これにより、電線１１と大地間の電圧を安定的に測定することができる。【選択図】図２
2014153181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定ケーブルに巻き付け可能な導電性スポンジと、
前記導電性スポンジと大地間の電圧を測定する測定器に前記導電性スポンジを電気的に接続するリード線と
を備えることを特徴とする電圧プローブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被測定ケーブル内の電線と大地間の電圧を非接触で安定的に測定する電圧プローブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来において、被測定ケーブル内の電線と大地間の電圧を非接触で測定する場合は、容量性電圧プローブ（非特許文献１を参照）を用いて被測定ケーブルと大地間の電圧をオシロスコープなどで測定する。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】「容量性電圧プローブ」、［ｏｎｌｉｎｅ］、ＮＴＴ  ＡＴ、［平成２５年２月１日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.ntt-at.co.jp/page.jsp?id=1793&content_id=351＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、容量性電圧プローブを用いた測定方法では、被測定ケーブルと容量性電圧プローブとの距離を一定にするのは難しいため、電圧を安定的に測定できない。また、複数のケーブルが束ねられている場合には、ケーブルの敷設状況により容量性電圧プローブを設置できない場合がある。
【０００５】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、被測定ケーブル内の電線と大地間の電圧を安定的に非接触で測定できる電圧プローブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の電圧プローブは、被測定ケーブルに巻き付け可能な導電性スポンジと、前記導電性スポンジと大地間の電圧を測定する測定器に前記導電性スポンジを電気的に接続するリード線とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、被測定ケーブルに巻き付け可能な導電性スポンジを備えることで、導電性スポンジと被測定ケーブル内の電線の距離をほぼ一定にでき、かつ、容量性電圧プローブが設置できないような場所においても設置でき、もって、電線と大地間の電圧を安定的に非接触で測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施の形態に係る電圧プローブの構成の一例を示す斜視図である。
【図２】本実施の形態に係る電圧プローブの利用形態の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本実施の形態に係る電圧プローブの構成の一例を示す斜視図である。
【００１１】
電圧プローブは、例えば、平板状にカットされた導電性の例えばスポンジのような素材のもの（以下、導電性スポンジと記載する。）１と、導電性スポンジ１にある２つの広い面の一方に貼り付けられた金属シート２と、金属シート２に半田３で接続されたリード線４と、導電性スポンジ１の他方の広い面に貼り付けられた絶縁シート５とを備える。リード線４は被覆で被われている。
【００１２】
図２は、本実施の形態に係る電圧プローブの利用形態の一例を示す図である。
【００１３】
導電性スポンジ１、金属シート２および絶縁シート５は、絶縁シート５を内側にし、被測定ケーブル１０に巻き付けるように配置される。なお、導電性スポンジ１等の長さが、被測定ケーブル１０の外周長より長く、余り部分が生じても、その余り部分は巻き付けてしまってよい。
【００１４】
被測定ケーブル１０は、電線１１と被覆１２とを備えたものである。絶縁シート５があるので、被覆１２に傷があっても、電線１１と導電性スポンジ１の導通を防ぐことができる。
【００１５】
導電性スポンジ１等の周囲に帯状の固定バンド６が巻かれ、導電性スポンジ１等は、被測定ケーブル１０に巻き付けられたままとなる。固定バンド６は着脱自在であることが好ましく、これにより、電圧プローブを別な場所に移動できる。
【００１６】
なお、被覆１２に両面テープでマジックテープ（ベロクロテープ）を貼り、絶縁シート５にも両面テープでマジックテープを貼り、テープどうしを貼り付けてもよい。テープを剥がせば、電圧プローブを移動できる。
【００１７】
リード線４の先端側の導体４１は、オシロスコープ２０の入力端子に接続されたハイインピーダンスプローブ２１に電気的に接続される。オシロスコープ２０は、導電性スポンジ１と大地間の電圧を測定する測定器であり、接地されている。
【００１８】
オシロスコープ２０は、導電性スポンジ１と大地間の電圧を測定する。つまり、電線１１と大地間の電圧を非接触で測定することができる。
【００１９】
しかも、導電性スポンジ１を用いたので、導電性スポンジ１と電線１１との間には、基本的には隙間ができない。よって、導電性スポンジ１と電線１１との距離は、ほぼ一定である。その結果、電線１１と大地間の電圧を安定的に測定することができる。
【００２０】
また、導電性スポンジ１を用いているため、従来のプローブが設置困難な場所においても設置可能であり、電圧を安定的に測定することができる。
【００２１】
また、金属シート２は外来ノイズを遮断し、これにより、電線１１と大地間の電圧を正確に測定することができる。
【００２２】
以上のように、本実施の形態に係る電圧プローブによれば、被測定ケーブル１０に巻き付けるように配置される導電性スポンジ１と、導電性スポンジ１と大地間の電圧を測定する測定器（２０）に導電性スポンジ１を電気的に接続するリード線４とを備えることで、導電性スポンジ１と電線１１との距離をほぼ一定にでき、よって、電線１１と大地間の電圧を安定的に測定することができる。
【００２３】
なお、絶縁シート５は必須の要素ではなく、例えば、被覆１２に傷がないと分かっているなら、使用しなくてよい。
【００２４】
また、金属シート２は必須の要素ではなく、例えば、外来ノイズがないと分かっているなら、使用しなくてよい。
【００２５】
また、ハイインピーダンスプローブ２１の代わりに、同軸ケーブルをオシロスコープ２０に接続して電圧を測定してもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１…導電性スポンジ
２…金属シート
４…リード線
５…絶縁シート
６…固定バンド
１０…被測定ケーブル
１１…電線
１２…被覆
２０…オシロスコープ
【図１】
2014153181.tif 000003
【図２】
2014153181.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】熱処理対象物を均一な温度分布を保ちつつ加熱可能とし、高剛性ならびに小形で熱応答性が高い均熱処理装置を提供する。【解決手段】プレートを本体部と蓋部分に分割し、ヒータ管を内部に収納した母管に、複数の枝管を連通させたヒートパイプ容器を、枝管全体と母管部の半分を覆うプレート本体部に組み入れる。母管部残り半分に密着する蓋部分をプレート本体部に一体的に組み込んだ後、パイプ容器内部に水圧を加え拡管する。その後作動液を封入してヒートパイプ化する。その結果、母管部分を含むパイプ容器全体でプレートを均熱化することが可能となり、装置の小型化、高耐性化が図れる。【選択図】図７
2014153046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートパイプ蒸発部である母管内の液中に熱源を配置した均熱処理装置
【請求項２】
貫通加工したプレートの穴にヒートパイプ凝縮部である枝管を直接挿入配置した均熱処理装置
【請求項３】
先端を閉じたヒートパイプの凝縮部である枝管に傾斜をつけ、液戻り機能を持たせた均熱処理装置
【請求項４】
本体部にパイプ容器を組み込んだ後、パイプ容器内部に水圧を加えて拡管し、容器全体部分をプレートに密着させた均熱処理装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は半導体ウエハやＬＥＤなどの製造に使用される均熱処理装置に関し、詳細には熱源であるヒータをヒートパイプ蒸発部である母管内の液中に配置し、さらにヒートパイプ凝縮部である枝管をプレートに直接埋め込むことで均熱性を向上させた装置である。
【背景技術】
【０００２】  現在半導体装置、液晶表示装置等の製造工程内には半導体ウエハや液晶ガラス基板の水分を除去するため、乾燥工程が行われている。
この工程はフォトレジストを塗布した後に行われる加熱工程や現像処理を施した後に行われる乾燥工程など種々の熱処理工程が含まれている。
これら何れの熱処理工程においても、基盤等を所定の温度に保持する目的で、均熱処理装置が使用されている。【０００３】従来例
従来例として図１に示すように構成された熱処理プレートがある。このプレートは、図１（ａ）の周辺面状ヒータと図１（ｂ）の全域面状ヒータとを図１（ｃ）に示すように積層し、この積層体の下側に断熱材６３を介して支持板６４と加熱板６５とによって挟み込んだ構成をしている。同図において、６６，６７は合成マイカ粉を加圧成形した面状体、６８，６９は蛇行形箔ヒータ、７０，７１はリード引出し部である。
（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  特開２００４−２８８６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  従来例の様な面上ヒータを用いた熱処理プレートでは、熱処理部分となるプレートとベース部分となるプレートを面状ヒータとを挟み込んで密着固定する必要がある。そのためプレート全体が厚く、加熱板が大形の装置となる。この装置で、所定時間内に所定温度に昇温させようとすると、面状ヒータへの投入熱量が大きくなり、電力を無駄に消費してしまう問題が発生する。さらにプレートと面状ヒータとを挟み込んだ構造のため、剛性が低下し、耐震に対して弱くなる問題があった。
【発明の目的】
【０００６】  本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、熱処理対象物を均一な温度分布を保ちつつ加熱可能とし、高剛性ならびに小形で熱応答性が高い均熱処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  図２に本発明の外形図を示す。この装置はプレート内に熱源を有したヒートパイプを収納し、先端を閉じたヒートパイプの枝管部に傾斜をつけることで液戻り機能をもたせた均熱処理装置である。
【発明の効果】
【０００８】  従来例として図１に示した均熱処理装置は、熱処理部分となるプレートとベース部分になるプレートとを面状ヒータを挟みこんだ構造となっていたが、本発明の装置では図６に示した熱源であるヒータ管を図７に示すように母管内部に収納したパイプ容器を図８のようにプレート本体に組み入れた。またパイプ容器の枝管のみならず母管部もプレートに密着させるようにしたので、母管部分を含むパイプ容器全体でプレートを均熱化することが可能になり、装置の小型化と高剛性化を図ることが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
プレートを図３に示した本体部と図４（ａ）に示した蓋部分とに分割し、図５のように構成されたパイプ容器を枝管全体と母管部の半分を覆うプレート本体部に組み入れた後、母管部の残り半分を密着する。その後蓋部分を図４（ｂ）に示すようにプレート本体部にボルト結合や溶接などによって一体的に組み込む。パイプ容器の内部に水圧を加えて拡管し、パイプ容器の全体部分をプレートに密着させた後、パイプ容器内に所定量の作動液を真空引きの後に充填する。
なお、図６のようにヒータ管の外周にはウイック（金網など）を配置して蒸発特性を向上させている。【００１０】  次に動作について説明する。図９のように構成された装置において
ヒータ３によって母管１が加熱される。すると母管内部に充填された作動液４が蒸発し、蒸気５となって枝管２へと移動する。
この移動中にプレート表面６により冷却されると、蒸気５は凝縮液化し、凝縮潜熱をプレート表面６に放出することで、プレート表面６は加熱される。凝縮液化した作動液（凝縮液８）は枝管２から母管１へと還流する。以上の動作を繰り返すことにより、プレートは加熱され均熱化がおこなわれる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来の熱処理装置を説明する構成図で同図（ａ）、（ｂ）は平面図同図（ｃ）は同図（ａ）（ｂ）に示す面状ヒータを含む熱処理装置の側面図
【図２】本発明の均熱処理装置を示した外形図
【図３】本発明均熱処理装置のプレート本体部を示した側面図
【図４】（ａ）本発明均熱処理装置本体プレートの蓋を示した側面図  （ｂ）図３のプレート本体に蓋をした図
【図５】本発明に使用する母管と複数の枝管を連通させたパイプ容器を示した平面図
【図６】本発明に使用するヒータ管を示した外形図
【図７】母管の横断面図
【図８】本発明均熱処理装置の平面断面図
【図９】本発明均熱処理装置の断面図
【符号の説明】
【００１２】  １  母管
２  枝管
３  ヒータ管
４  作動液
５  蒸気
６  プレート表面
７  プレートから放出される熱
８  凝縮液
【図１】
2014153046.tif 000003
【図２】
2014153046.tif 000004
【図３】
2014153046.tif 000005
【図４】
2014153046.tif 000006
【図５】
2014153046.tif 000007
【図６】
2014153046.tif 000008
【図７】
2014153046.tif 000009
【図８】
2014153046.tif 000010
【図９】
2014153046.tif 000011
(57)【要約】【課題】従来のＬＥＤランプは、グレア防止のためと反射によって光の均斉度を上げるため、白色のカバー等を使用して各々のＬＥＤ素子から照射された光を拡散させるが、カバーを透過するときに減衰して光量が低下する。グレアとは、不快感や物の見えづらさを生じさせるようなまぶしさを表す。【解決手段】ＬＥＤ素子と、前記ＬＥＤ素子を上面に実装した基板と、前記基板の下面を接着する接合面と光の反射面を持つヒートシンクと、前記ヒートシンクの上端部まで全体に充填した充填剤からなるＬＥＤランプ用ヒートシンク一体型反射構造。【選択図】図３
2014232613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤ素子と、前記ＬＥＤ素子を上面に実装した基板と、前記基板の下面を接着する接合面と光の反射面を持つヒートシンクと、前記ヒートシンクの上端部まで全体に充填した充填剤からなるＬＥＤランプ用ヒートシンク一体型反射構造。
【請求項２】
前記ヒートシンクがアルミニウムからなる請求項１記載のＬＥＤランプ用ヒートシンク一体型反射構造。
【請求項３】
前記充填剤が透明シリコンからなる請求項１または請求項２記載のＬＥＤランプ用ヒートシンク一体型反射構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートシンクの開口面を反射面として備えるＬＥＤランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ素子から照射された光を照射方向の前方へと導く光学部材や凹凸反射板を備えた照明器具が知られている。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−３３３３０号公報（段落０００３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のＬＥＤランプは、グレア防止のためと反射によって光の均斉度を上げるため、白色のカバー等を使用して各々のＬＥＤ素子から照射された光を拡散させるが、カバーを透過するときに減衰して光量が低下する。グレアとは、不快感や物の見えづらさを生じさせるようなまぶしさを表す。
【０００５】
従来のＬＥＤランプは、平らな基板にＬＥＤ素子を設置しているだけなので、ＬＥＤ素子の光指向性によって発光面の正面に対しての光量に比べ、それ以外への光量が少なく、照度を均一にすることが難しい。
【０００６】
本発明はこのような問題を解決しようとするもので、グレアの防止を行いながら光量の減衰を抑え、光の均斉度を上げることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ＬＥＤ素子と、前記ＬＥＤ素子を上面に実装した基板と、前記基板の下面を接着する接合面と光の反射面を持つヒートシンクと、前記ヒートシンクの上端部まで全体に充填した充填剤からなるＬＥＤランプ用ヒートシンク一体型反射構造である。また、前記ヒートシンクがアルミニウムからなる請求項１記載のＬＥＤランプ用ヒートシンク一体型反射構造である。また、前記充填剤が透明シリコンからなる請求項１または請求項２記載のＬＥＤランプ用ヒートシンク一体型反射構造である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、ヒートシンクの開口面の立ち上がり部分を凹面の反射面として利用し、ＬＥＤ素子を光の透過性を持つ充填剤でヒートシンクの開口面の立ち上がり上端まで完全に充填することにより、反射領域を持ったヒートシンクと充填剤との相乗効果によって、充填剤と空気との境界面で直射光を反射・屈折させることで照射光が通常よりも均一化し、白色のカバー等が不要となることにより、光の減衰を抑えて効率が高まる。また、光を拡散させることにより、グレアの軽減を実現する。また、光が拡散することにより充填剤とは、光を透過する性質を持った透明なシリコン・樹脂等を表す。ヒートシンクはアルミニウム等、高い熱伝導性を持った材料を使用する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明にかかる、直管形ＬＥＤランプを例とした中央部の構造を示す上面図である。
【図２】本発明にかかる、直管形ＬＥＤランプを例とした中央部図１のヒートシンク部に充填剤を充填しない場合のＡ−Ａ断面の拡大図である。
【図３】本発明にかかる、直管形ＬＥＤランプを例とした中央部図１のＬＥＤ光の、充填剤と空気との境界面での屈折光・反射光とヒートシンクの反射板での反射光の関係図である。
【図４】本発明にかかる、直管形ＬＥＤランプを例とした中央部図１のＬＥＤ光の、実際の散乱の様子を撮影した写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１に示すように直管形ＬＥＤランプの例ではＬＥＤ素子１が電気的に接続された基板２をヒートシンク３に接着する。電気的接続とは、半田付け・導電ペースト・ソケット・ホルダー等による接続を表す。
【００１１】
図２に示すように、直管形ＬＥＤランプの例ではＬＥＤ素子１が電気的に接続された基板２の下面とヒートシンク３は、基板接合面Ｚで接合される。充填剤がない状態ではＬＥＤ素子１からの照射光はＡ，Ｂ，Ｃのような直射光となり、グレアが発生する。また、ヒートシンク３の反射面Ｘに到達する光は少なく、光を拡散させる効果はあまりない。
【００１２】
図３に示すように、直管形ＬＥＤランプの例では基板２からヒートシンク３の反射面Ｘの上端部まで充填剤４を充填することで、充填剤４と空気との境界面Ｙを生成する。直射光Ａは境界面Ｙをほぼ透過するが、直射光Ｂは屈折光Ｂ-１と反射光Ｂ-２に分散し、直射光Ｃは境界面Ｙで全反射し反射光Ｃ-１となる。反射光Ｃ-１はヒートシンク３の開口面の立ち上がり部分の反射面Ｘに反射して反射光Ｃ-２となり、屈折光Ｃ-３として照射される。このように、透明な充填剤４を使用することで光量の減衰を最小限に抑え、ひとつの光源から出た光を屈折／反射させることによって見た目の光源の像が複数列に分散して見せ、照明のグレアを防ぎ光の均斉度を上げる。
【００１３】
図４に示すように、直管形ＬＥＤランプの例では、ＬＥＤ素子１がヒートシンク３の開口面の立ち上がり部分の反射面Ｘに映って見える。これにより１か所の光源が３か所に増えたような状態になり、光量の減衰を抑えて光の均斉度を上げる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、看板灯の内照照明、直管形ＬＥＤランプその他ＬＥＤを使用した照明に応用可能である。
【符号の説明】
【００１５】
１・・・ＬＥＤ素子
２・・・基板
３・・・ヒートシンク
４・・・充填剤
Ａ・・・直射光
Ｂ・・・直射光
Ｂ-１・・・屈折光
Ｂ-２・・・反射光
Ｃ・・・直射光
Ｃ-１・・・全反射光
Ｃ-２・・・全反射光
Ｃ-３・・・屈折光
Ｘ・・・反射面
Ｙ・・・境界面
Ｚ・・・接合面
【図１】
2014232613.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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