(57)【要約】【課題】  ねじ込み時間、またはねじ込み作業に先行する穿孔の改良を達成する。【解決手段】  ドリル先端を製造するための方法および一対の挟持ジョーを提供する。特に、一対の挟持ジョーを用いてねじを製造するために、ワイヤ釘にドリル先端を一体的に形成するための方法は、製造されたドリル先端の切刃の全長に沿ってドリル先端から剪断されるように、およびドリル先端の長手方向側縁に沿ってのみ所定の破断点によりドリル先端に接続されたままであるように、ドリル先端の一体的な形成中に、変位された材料によって形成される出っ張りを提供する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリル先端、特に、ねじのドリル先端を製造するための方法であって、前記方法が、以下のステップ、すなわち、
１．１  ワイヤ釘（７）が、離間した２つの挟持ジョー（１）の間の中間空間で、一方の端部（８）によって位置決めされるステップと、
１．２  前記挟持ジョー（１）が共に移動されるステップと、
１．３  前記挟持ジョー（１）が閉じられたときに、前記ドリル先端が前記２つの挟持ジョー（１）の間に形成されるステップと、
１．４  前記挟持ジョー（１）が閉じられたときに、余分な材料が、前記ワイヤ釘（７）の前記端部（８）を囲む出っ張り（１１）内に変位されるステップと、
１．５  前記出っ張り（１１）が、所定の破断点を形成するために、前記ワイヤ釘（７）の長手方向側面で変形されるステップと、
１．６  前記出っ張り（１１）が前記ドリル先端の切刃（１０）に沿って前記ワイヤ釘（７）から分離されるステップと、
１．７  前記ドリル先端が型外しされた後、前記出っ張り（１１）が前記ワイヤ釘（７）から剪断されるステップと、
を含む方法。
【請求項２】
２つの同一の挟持ジョー（１）が使用される請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ドリル先端から前記出っ張り（１１）を分離するために、前記出っ張り（１１）が前記切刃（１０）に沿って剪断される請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記出っ張り（１１）と前記ワイヤ釘（７）との間の分離部が前記切刃（１０）の全長に沿って延びる請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法によって製造可能であるドリル先端を有するねじ。
【請求項６】
ドリル先端、特に、ねじのドリル先端を製造するための一対の挟持ジョーであって、
６．１  各挟持ジョー（１）が、
６．２  前記挟持ジョー（１）の閉鎖状態で前記ドリル先端の雌型を形成する窪み（２）と、
６．３  前記窪み（２）を囲み、かつ前記ドリル先端の製造中に変位された材料を収容する収容空間（４）とを有し、
６．４  前記窪み（２）と前記収容空間（４）との間の境界が、前記窪みの長手方向軸線に対して平行に延びる２つの側面に沿って形成され、その結果、
６．５  前記２つの挟持ジョー（１）が、前記一対の挟持ジョーの前記閉鎖状態で前記境界に接触せず、
６．６  前記窪み（２）と前記収容空間（４）との間の前記境界が、製造されるべき２つの切刃（１０）に沿って形成され、その結果、
６．７  前記２つの挟持ジョー（１）が、前記一対の挟持ジョーの前記閉鎖状態で前記境界に少なくとも部分的に接触または重畳する一対の挟持ジョー。
【請求項７】
前記窪み（２）と前記収容空間（４）との間の前記境界が、少なくとも１つの挟持ジョー（１）の場合に、少なくとも１つの長手方向側面に沿った挟持縁部（３）を有する請求項６に記載の一対の挟持ジョー。
【請求項８】
前記窪み（２）と前記収容空間（４）との間の前記境界が、少なくとも１つの挟持ジョー（１）の場合に、前記ドリル先端の製造されるべき前記２つの切刃（１０）に沿った切刃または剪断刃（６）を有する請求項６または７に記載の一対の挟持ジョー。
【請求項９】
前記２つの挟持ジョー（１）が同一に形成される請求項６〜８のいずれか１項に記載の一対の挟持ジョー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドリル先端を製造するための方法、およびドリル先端を製造するための一対の挟持ジョーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじが予備穿孔なしにねじ込まれることを可能にするドリル先端をねじに設けることができることが知られている。このようなドリル先端は、原則として、鈍角に配置される２つの切刃を有する。このようなドリル先端を製造するために、共に急激に移動される２つのジョーの間には、ねじ端部を配置することが知られている。その過程で変位される材料は出っ張りを形成する。この出っ張りは、仕上げ加工されたドリル先端から分離されるように意図されないが、その理由は、仕上げ加工されたねじまたはブランクの排出中に、仕上げ加工されたねじまたはブランクが、出っ張りによって保護されるように意図されるからである。
【０００３】
従来の製造方法では、出っ張りは分離点によって全面の製造されたドリル先端に接続され、前記分離点において、材料は、ブランクの排出後に回転運動によって出っ張りをドリル先端から分離することができる程度に薄い。しかし、この分離中に、バリが設けられた分離平面が形成される。例えば、材料は、出っ張りが取り外された後に、約０．１ｍｍ〜０．２ｍｍのバリが残るように、次の分離点で０．１ｍｍの厚さに変形される。このようなバリは、このようなドリル先端を有するねじのねじ込みのためのねじ込み時間が長くなるように、ドリル先端の切刃の欠陥を形成する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、ねじ込み時間、またはねじ込み作業に先行する穿孔の改良を達成する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、本発明は、請求項１の特徴を有する方法、ねじおよび一対の挟持ジョーを提案する。本発明の発展形態は従属請求項の主題である。
【発明の効果】
【０００６】
従来技術と同様に、ドリル先端を型外しした後、排出後に出っ張りがドリル先端を保護し続けるように、前記出っ張りはドリル先端に締結されたままである。しかし、バリはドリル先端の２つの軸方向の長手方向側面にのみ存在し、したがって、ドリルの役割を担う２つの切刃は、実質的にバリなしに製造することができる。長手方向縁部に依然として存在しているバリはそこで破壊されない。
【０００７】
本発明の発展形態では、出っ張りをドリル先端の切刃から分離するために、そこで剪断を行うことを意図することができる。切削および／または打ち抜き、またはこれらの方法の組み合わせも可能である。
【０００８】
特に、本発明の発展形態では、切刃の少なくとも一部、好ましくはドリル先端の切刃の全長に沿って延びるように、ワイヤ釘からまたは形成されたドリル先端から出っ張りを分離することを意図することができる。
【０００９】
本発明の別形態では、ドリル先端を製造するために使用される２つの挟持ジョーが、同一に、すなわち同一の構造によって形成されることを意図することができる。
【００１０】
本発明はまた、このようなドリル先端、特に、自己穿孔ねじのドリル先端を製造することができる一対の挟持ジョーを提案する。
【００１１】
本発明によれば、一対の挟持ジョーは２つの挟持ジョーからなり、これらの挟持ジョーの各々は、２つの挟持ジョーの閉鎖状態で、すなわち２つの挟持ジョーが互いに当接するときにドリル先端の雌型を形成する窪みを有する。窪みは、変位された材料が出っ張りを形成するために流入する収容空間によって各挟持ジョーで囲まれる。この場合、ドリル先端の次の長手方向側縁に沿った窪みと収容空間との間の境界は、２つの挟持ジョーの閉鎖状態でこれらの境界が接触せず、そこで材料が切断されないことを保証する距離にあるように形成される。他方、ドリル先端の次の切刃に沿った窪みと収容空間との間の境界は、そこでドリル先端と出っ張りとの間の分離が行われるように形成される。
【００１２】
発展形態では、挟持縁部がドリル先端の次の長手方向側面に沿って表面の反対側に配置されることを意図することができる。
【００１３】
発展形態では、ドリル先端の切刃に沿った窪みと収容空間との間の境界が、少なくとも１つの挟持ジョーの場合に切刃または剪断刃を有することを意図することができる。このことは、ドリル先端と出っ張りとの間の剪断がこの点で行われることを保証するために意図される。
【００１４】
本発明の発展形態では、２つの挟持ジョーが同一であるかまたは同一の構造を有すると特に好都合であることが確認されている。
【００１５】
本発明はまた、ドリル先端を有するねじを提案し、この場合、ドリル先端は、本明細書に記載した方法によっておよび／または本明細書に記載した挟持ジョーを用いて製造可能である。
【００１６】
本発明の別の特徴、詳細および利点を特許請求の範囲および要約書から理解することができ、これらの特許請求の範囲および要約書の両方の用語は、参照による、本発明の好ましい実施形態の以下の説明からのおよび図面による説明において、本明細書に組み込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】挟持ジョーの内側の拡大図を示している。
【図２】挟持ジョーの重要な部分の簡略図を示している。
【図３】一対の挟持ジョーの２つの挟持ジョーの側面図を示している。
【図４】ドリル先端および出っ張りを有するワイヤ釘の前端の図を概略的に示している。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、他方の挟持ジョーから見たときの一対の挟持ジョーの一方の挟持ジョーを示している。挟持ジョー１は、ドリル先端が設けられるように意図される端部を有するワイヤ釘が下方から窪み２内に突出するように図面で方向付けられる。窪み２の右側および左側は、それぞれ１つの挟持縁部３を介して収容空間４によって囲まれる。窪み２は、図１の底部に示した挟持ジョー１の裏側５に向かって開いている。収容空間４は窪み２の上方にも存在している。
【００１９】
窪み２およびそれを囲む収容空間４の詳細を図２から理解することができる。既述のように、窪み２は、それぞれ１つの挟持縁部３によって右側および左側に、すなわち、互いに平行に延びる窪みの長手方向側面に画定される。挟持縁部３の互いの距離は、窪み２に配置されるべき前端のワイヤ釘の直径に対応し、このワイヤ釘のドリル先端は一体的に形成されるように意図される。
【００２０】
窪み２の図１および図２の上端は、図２の斜線で示した２つの剪断刃６によって収容空間４から分離される。
【００２１】
剪断刃は、一対の挟持ジョーが共に移動されるときに、一対の挟持ジョーの第２の挟持ジョーと相互作用して、剪断刃の間に存在する材料の剪断を行うように形成される。このことはまた、剪断刃が一対の挟持ジョー１の間の分離平面まで突出し、一方、挟持中に残りの材料を分離平面に残すために、挟持縁部３が分離平面直前までしか延びず、出っ張りが前記残りの材料を介してねじに保持されることを意味する。
【００２２】
図３は、ワイヤ釘が間に配置された一対の挟持ジョーを示している。この位置から、２つの挟持ジョー１は、互いにほぼ接触するまで、例えば、約０．０１〜０．０５ｍｍの距離まで共に移動される。挟持ジョー１が閉じられている間、ワイヤ釘７の端部がドリル先端の所望の形状内に形成される。その過程で変位されるワイヤ釘７の端部８の材料は、最初に、挟持縁部３および剪断刃６の両方を介して収容空間４に流入する。挟持ジョーの端面９の間の最小距離（図３参照）における２つの挟持ジョーの運動の死点の前の最後の運動セクションにおいてのみ、材料が２つの剪断刃６に沿って切断される。したがって、次に、ワイヤ釘７の前端８の切刃１０、すなわちドリル先端の切刃１０が、変位された材料によって形成された出っ張り１１から分離される。
【００２３】
図４は、切刃１０に沿ったこの分離をスリット１２として、簡略化して拡大した形態で示している。
【００２４】
挟持縁部３によって形成された切れ目１３は、所定の破断点を形成し、その結果、ドリル先端が設けられたブランクの排出後に、出っ張り１１を前記ブランクから分離することができる。
【００２５】
説明してきた方法を用いてこれらの回転ジョーにより形成されたドリル先端は、ねじ用のドリル先端としても、特にドリルビットが使い捨て可能なドリルビットである場合のこのドリルビット用のドリル先端としても適切である。しかし、ガンリベットの場合にまたはドリルリベットの場合に、このようなドリル先端を使用することもできる。
【符号の説明】
【００２６】
１  挟持ジョー
２  窪み
３  挟持縁部
４  収容空間
５  挟持ジョー１の裏側
６  剪断刃
７  ワイヤ釘
８  ワイヤ釘７の端部
９  挟持ジョーの端面
１０  切刃
１１  出っ張り
１２  スリット
１３  切れ目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【外国語明細書】
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