(57)【要約】【課題】製造工程の単純化により低コスト化を図ることができ、しかも、板状の相手端子金具をしっかりと挟持して、安定した接続性能を維持することができる雌型端子金具を提供すること。【解決手段】積層される複数の端子挟持板２１，２２，２３，２４は、電線接続部３０の一端に一体形成される基本の端子挟持板２１と、該基本の端子挟持板２１の一縁に折り曲げ代Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３を介して一体形成されて基本の端子挟持板２１の上に折り重ねることで、基本の端子挟持板２１の上に積層状態になる複数の副端子挟持板２２，２３，２４と、から構成され、最上位に積層される副端子挟持板２４の折り曲げ代Ｍ３とは逆側の縁部２４ｂには、基本の端子挟持板２１の係止部に係合して積層状態を固定する固定片２７が一体形成されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の金属板製の端子挟持板を積層して形成されると共に、板状の相手端子金具を挿入可能に前記各端子挟持板に形成された端子挟持溝により前記相手端子金具との導通接続を果たす端子接続部と、該端子接続部の基端に連なって設けられて電線が接続される電線接続部と、を備える雌型端子金具であって、
前記複数の端子挟持板は、前記電線接続部の一端に一体形成される基本の端子挟持板と、該基本の端子挟持板の一縁に折り曲げ代を介して一体形成されて前記折り曲げ代の部位で折り曲げて前記基本の端子挟持板の上に折り重ねることで、前記基本の端子挟持板の上に積層状態になる複数の副端子挟持板と、から構成され、
前記複数の副端子挟持板の内、最上位に積層される前記副端子挟持板の前記折り曲げ代とは逆側の縁部には、当該副端子挟持板が最上層に折り重ねられた時に、前記基本の端子挟持板に形成されている係止部に係合して、当該副端子挟持板の積層状態を固定する固定片が一体形成されていることを特徴とする雌型端子金具。
【請求項２】
前記端子挟持板の前記端子挟持溝は、前記相手端子金具を挿入可能な端子挿入溝と、当該端子挿入溝の対向する内側面に突設されて当該端子挿入溝に挿入される前記相手端子金具の表面に押圧接触する接点部と、を備え、
複数の前記端子挟持板の積層状態では、前記相手端子金具の挿入方向に位置をずらした複数箇所に前記接点部が位置するように、前記各端子挟持板における前記接点部の位置が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の雌型端子金具。
【請求項３】
前記電線接続部は、金属板製で、前記電線を載置可能に前記基本の端子挟持板の基端から延出する電線載置板部と、当該電線載置板部の両側縁に延設されて前記電線載置板部に載置された前記電線に加締め付けられる加締め片と、を備え、前記加締め片を電線導体の上に加締め付けることで、前記電線が圧着接続されることを特徴とする請求項１又は２に記載の雌型端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の端子挟持板を積層して形成される端子接続部を有する雌型端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図９は、下記特許文献１に開示の雌型端子金具を示したものである。
この雌型端子金具１００は、板状の相手端子金具が嵌合接続される端子接続部１１０と、該端子接続部１１０の基端に連なって設けられた電線接続部１２０と、を備えている。
【０００３】
端子接続部１１０は、複数の金属板製の端子挟持板１１１を板厚方向に積層して形成される。複数の端子挟持板１１１は、独立に形成された端子板である。各端子挟持板１１１は、基端板部１１２から略平行に延出する一対のアーム板１１３，１１４によって、板状の相手端子金具を挿入可能な端子挟持溝１１５を形成している。
【０００４】
また、各端子挟持板１１１における一対のアーム板１１３，１１４の先端側の内側面には、溝に挿入された板状の相手端子金具に押圧接触する接点部１１３ａ，１１４ａが突設されている。
【０００５】
複数の端子挟持板１１１の積層により形成された端子接続部１１０は、端子挟持溝１１５に挿入される板状の相手端子金具を、各端子挟持板１１１における接点部１１３ａ，１１４ａで挟持することで、相手端子金具との電気的な接続を果たす。
【０００６】
積層された複数の端子挟持板１１１は、互いに積層状態にある基端板部１１２を、ネジ部材１３０により締結することで、積層状態に固定される。ネジ部材１３０は、電線接続部１２０の挟持板固定部１２１に螺合するネジ部材で、端子接続部１１０の基端を電線接続部１２０に連結する連結手段としても機能している。
【０００７】
特許文献１における電線接続部１２０は、端子接続部１１０がねじ止めされる前述の挟持板固定部１２１と、該挟持板固定部１２１から延出した雄ネジ部材１２２と、この雄ネジ部材１２２に螺合する締め付けナット１２３と、を備えている。
【０００８】
雄ネジ部材１２２は、例えば、電線端に圧着されたねじ止め用圧着端子が挿通される。締め付けナット１２３は、雄ネジ部材１２２に挿通されたねじ止め用圧着端子を挟持板固定部１２１との間に挟持して、電線を電線接続部１２０に導通接続させる。
【０００９】
以上の雌型端子金具１００における端子接続部１１０は、相手端子金具に多数の接点部１１３ａ，１１４ａが接触して、接触信頼性の向上に有利な多接点接続を実現することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−２９４２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところが、特許文献１における雌型端子金具１００は、互いに独立に形成された複数の端子挟持板１１１をねじ止めにより積層状態に一体化するため、積層構造の形成に手間がかかる。また、積層させる複数の端子挟持板１１１は、高精度に位置決めした状態で積層一体化しなければならず、組立の際に、専用の位置決め治具も必要となる。更に、端子挟持板１１１は金属板のプレス成形品であるが、電線接続部１２０は、金属棒の機械加工品である。即ち、特許文献１における雌型端子金具１００は、加工方法の異なる複数の部品で構成されている。そのため、製造工程が複雑化し、製造コストが高額化するという問題があった。
【００１２】
また、特許文献１における雌型端子金具１００は、電線との接続のために雄ねじ部材を備えているので、その分、電気抵抗が大きくなるという問題がある。
【００１３】
また、特許文献１における雌型端子金具１００の端子接続部１１０の場合、積層状態にある複数の端子挟持板１１１の先端部には、板厚方向への変位を規制する手段がない。そのため、積層した端子挟持板同士が反りによって離反するおそれがあり、端子挟持板同士の離反が、相手端子金具への挟持力の低下を招くおそれがあった。
【００１４】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、製造工程の単純化により低コスト化を図ることができ、しかも、積層した端子挟持板同士が反りによって離反することがなく、板状の相手端子金具をしっかりと挟持して、安定した接続性能を維持することができる雌型端子金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）  複数の金属板製の端子挟持板を積層して形成されると共に、板状の相手端子金具を挿入可能に前記各端子挟持板に形成された端子挟持溝により前記相手端子金具との導通接続を果たす端子接続部と、該端子接続部の基端に連なって設けられて電線が接続される電線接続部と、を備える雌型端子金具であって、
前記複数の端子挟持板は、前記電線接続部の一端に一体形成される基本の端子挟持板と、該基本の端子挟持板の一縁に折り曲げ代を介して一体形成されて前記折り曲げ代の部位で折り曲げて前記基本の端子挟持板の上に折り重ねることで、前記基本の端子挟持板の上に積層状態になる複数の副端子挟持板と、から構成され、
前記複数の副端子挟持板の内、最上位に積層される前記副端子挟持板の前記折り曲げ代とは逆側の縁部には、当該副端子挟持板が最上層に折り重ねられた時に、前記基本の端子挟持板に形成されている係止部に係合して、当該副端子挟持板の積層状態を固定する固定片が一体形成されていることを特徴とする雌型端子金具。
【００１６】
（２）  前記端子挟持板の前記端子挟持溝は、前記相手端子金具を挿入可能な端子挿入溝と、当該端子挿入溝の対向する内側面に突設されて当該端子挿入溝に挿入される前記相手端子金具の表面に押圧接触する接点部と、を備え、
複数の前記端子挟持板の積層状態では、前記相手端子金具の挿入方向に位置をずらした複数箇所に前記接点部が位置するように、前記各端子挟持板における前記接点部の位置が設定されていることを特徴とする上記（１）に記載の雌型端子金具。
【００１７】
（３）  前記電線接続部は、金属板製で、前記電線を載置可能に前記基本の端子挟持板の基端から延出する電線載置板部と、当該電線載置板部の両側縁に延設されて前記電線載置板部に載置された前記電線に加締め付けられる加締め片と、を備え、前記加締め片を電線導体の上に加締め付けることで、前記電線が圧着接続されることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の雌型端子金具。
【００１８】
上記（１）の構成によれば、端子接続部を構成する複数の端子挟持板は、折り曲げ代を介して連続した一枚の金属板として提供されている。そして、折り曲げ代を介して基本の端子挟持板に連続するそれぞれの副端子挟持板は、折り曲げ代の部位で折り曲げて、基本の端子挟持板の上に折り重ねることで、基本の端子挟持板の上に積層された状態になる。
【００１９】
また、最上位に折り重ねられる端子挟持板（副端子挟持板）の折り重ね処理が終了するときには、最上位に折り重ねられる端子挟持板に装備されている固定片が、最下位の端子挟持板の係止部に係合して、最上位に積層された端子挟持板が最下位の端子挟持板に固定された状態になる。この状態では、最上位と最下位の中間に位置する複数の端子挟持板は、最上位の端子挟持板と最下位の端子挟持板とで挟まれて、積層状態が固定される。
【００２０】
即ち、上記（１）の構成によれば、複数の端子挟持板が積層した構造を成す端子接続部は、プレス成形だけで形成することができ、製造工程の単純化により低コスト化を図ることができる。
【００２１】
また、上記（１）の構成によれば、最上位の端子挟持板は、その一端側に位置する折り曲げ代と、他端側に位置する固定片とで、最下位の端子挟持板に固定される。即ち、最上位の端子挟持板と最下位の端子挟持板とが、互いに両端部を結合した状態で、中間部の複数の端子挟持板をしっかりと挟持する。従って、積層した端子挟持板同士が反りによって離反することがない。従って、積層した端子挟持板同士の離反等で相手端子金具への挟持力が低下することがなく、板状の相手端子金具をしっかりと挟持して、安定した接続性能を維持することができる。
【００２２】
上記（２）の構成によれば、端子接続部の端子挟持溝に配置される多数の接点部は、端子挟持溝への相手端子金具の挿入方向に位置をずらした複数箇所に分散して配置されていて、相手端子金具上の広い範囲で、相手端子金具に対する多接点接続を実現することができ、相手端子金具との間の接触信頼性を向上させることができる。また、接点部が複数箇所に分散して配置されているので、端子挿入時の挿入力が低減される。
【００２３】
上記（３）の構成によれば、電線接続部も金属板製であるため、端子接続部も含め、雌型端子金具全体を、プレス成形のみで製造することができ、製造工程の単純化による低コスト化を、更に向上させることができる。
【００２４】
また、上記（１）の構成によれば、電線接続部が、金属板製であり、電線接続用の雄ねじ部材を備えていないので、雌型端子金具の電気抵抗が増大することがない。
【発明の効果】
【００２５】
本発明による雌型端子金具によれば、製造工程の単純化により低コスト化を図ることができ、しかも、積層した端子挟持板同士が反りによって離反することがなく、板状の相手端子金具をしっかりと挟持して、安定した接続性能を維持することができる。
【００２６】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は本発明に係る雌型端子金具の一実施形態の前方斜め上方からの斜視図である。
【図２】図２は一実施形態の雌型端子金具の前方斜め下方からの斜視図である。
【図３】図３は一実施形態の雌型端子金具の平面図である。
【図４】図４は図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図５は図４に示した端子接続部の拡大図である。
【図６】図６は図５に示した端子接続部の展開図である。
【図７】図７（ａ）〜図７（ｄ）は図６に示した展開形状から折り曲げ加工を繰り返して端子接続部を形成するまでの工程の説明図で、図７（ａ）は最初の折り曲げ工程の説明図、図７（ｂ）は二番目の折り曲げ工程の説明図、図７（ｃ）は三番目の折り曲げ工程の説明図、図７（ｄ）は最後の折り曲げ工程の説明図である。
【図８】図８（ａ）〜図８（ｂ）は一実施形態の雌型端子金具に相手端子金具が接続される形態の説明図で、図８（ａ）はそれぞれの端子金具に接続された電線が同軸上に位置する場合の接続形態の斜視図、図８（ｂ）はそれぞれの端子金具に接続された電線が互いに直交する向きに延在する場合の接続形態の斜視図である。
【図９】図９は従来の雌型端子金具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明に係る雌型端子金具の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２９】
図１〜図８は本発明に係る雌型端子金具の一実施形態を示したもので、図１は一実施形態の雌型端子金具の前方斜め上方からの斜視図、図２は一実施形態の雌型端子金具の前方斜め下方からの斜視図、図３は一実施形態の雌型端子金具の平面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図４に示した端子接続部の拡大図、図６は図５に示した端子接続部の展開図、図７（ａ）〜図７（ｄ）は図６に示した展開形状から折り曲げ加工を繰り返して端子接続部を形成するまでの工程の説明図で、図７（ａ）は最初の折り曲げ工程の説明図、図７（ｂ）は二番目の折り曲げ工程の説明図、図７（ｃ）は三番目の折り曲げ工程の説明図、図７（ｄ）は最後の折り曲げ工程の説明図、図８（ａ）〜図８（ｂ）は一実施形態の雌型端子金具に相手端子金具が接続される形態の説明図で、図８（ａ）はそれぞれの端子金具に接続された電線が同軸上に位置する場合の接続形態の斜視図、図８（ｂ）はそれぞれの端子金具に接続された電線が互いに直交する向きに延在する場合の接続形態の斜視図である。
【００３０】
この一実施形態の雌型端子金具１０は、金属板のプレス成形品で、図１〜図４に示すように、端子接続部２０と、電線接続部３０と、を備えている。
【００３１】
端子接続部２０は、図５に示すように、４枚の金属板製の端子挟持板２１，２２，２３，２４を積層して形成されている。端子接続部２０は、端子挟持溝２５に板状の相手端子金具４０（図８参照）が挿入されることで、相手端子金具４０との導通接続を果たす。
【００３２】
端子接続部２０の端子挟持溝２５は、図５に示すように、相手端子金具４０を挿入可能に各端子挟持板２１，２２，２３，２４に形成された端子挟持溝２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが、各端子挟持板２１，２２，２３，２４の積層方向に重なることで、形成されている。
【００３３】
４枚の端子挟持板２１，２２，２３，２４は、図６に示すように、電線接続部３０の一端に一体形成される基本の端子挟持板２１と、この基本の端子挟持板２１の周囲に一体形成される３枚の副端子挟持板２２，２３，２４と、で構成されている。
【００３４】
３枚の副端子挟持板２２，２３，２４は、いずれも、基本の端子挟持板２１の一縁に、折り曲げ代Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３を介して一体形成されている。そして、３枚の副端子挟持板２２，２３，２４は、図７に示すように、折り曲げ代Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３の部位で、基本の端子挟持板２１の上に折り重ねることで、基本の端子挟持板２１の上に積層状態になる。
【００３５】
図６に示すように、基本の端子挟持板２１の先端には、折り曲げ代Ｍ３を介して、最上位に積層される副端子挟持板２４が一体形成される。この基本の端子挟持板２１の基端（先端とは逆側の端部）側には、後述する固定片２７を係止する係止部としての係止孔２１ｂが形成されている。
【００３６】
本実施形態の場合、図６に示すように、複数の副端子挟持板２２，２３，２４の内、最上位に積層される副端子挟持板２４の折り曲げ代Ｍ３とは逆側の縁部２４ｂには、折り曲げ代Ｍ４を介して、固定片２７が一体形成されている。この固定片２７は、図７（ｃ）に示すように、副端子挟持板２４を副端子挟持板２３の上に折り重ねる前に、副端子挟持板２４と直交するように、折り曲げ成形される。
【００３７】
固定片２７は、副端子挟持板２４の縁部２４ｂから延出した幅拡の起立壁部２７ａと、この起立壁部２７ａの幅方向の中央に突設された幅狭の係合突起部２７ｂと、を備えている。係合突起部２７ｂは、図５に示すように、基本の端子挟持板２１に形成された係止孔２１ｂに係合する突片である。係合突起部２７ｂの先端の両側には、図６に示すように、抜け止め突起２７ｃが設けられている。抜け止め突起２７ｃは、図２に示すように、当該係合突起部２７ｂが係止孔２１ｂに係合したときに、係止孔２１ｂの裏側の周縁部に係合して、抜け止めする。
【００３８】
固定片２７は、図７（ｃ）に示すように副端子挟持板２４に起立状態に折り曲げ成形された状態から、図７（ｄ）に示すように副端子挟持板２４を最上層に折り重ねると、図５に示すように、基本の端子挟持板２１に形成されている係止孔２１ｂに係合して、当該副端子挟持板２２，２３，２４の積層状態を固定する。
【００３９】
本実施形態の場合、それぞれの端子挟持板２１，２２，２３，２４に形成された端子挟持溝２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａは、図６に示すように、板状の相手端子金具４０を挿入可能な端子挿入溝２１０と、この端子挿入溝２１０の対向する内側面２１１，２１２に突設された接点部２２０と、を備える。接点部２２０は、端子挿入溝２１０に挿入される相手端子金具４０の表面に押圧接触して、相手端子金具４０との導通接続を果たす。
【００４０】
本実施形態の場合、４枚の端子挟持板２１，２２，２３，２４の積層状態では、図３に示すように、相手端子金具４０の挿入方向に位置をずらした２箇所Ｋ１，Ｋ２に接点部２２０が位置するように、各端子挟持板２１，２２，２３，２４における接点部２２０の位置が設定されている。
【００４１】
本実施形態の場合、基本の端子挟持板２１と最上位の副端子挟持板２４は接点部２２０の位置が図３に示したＫ１に設定されており、中間に位置する副端子挟持板２２，２３は接点部２２０の位置が図３に示したＫ２に設定されている。
【００４２】
本実施形態の電線接続部３０は、端子接続部２０の基端に連なって設けられていて、図８に示すように、電線５０が接続される。この電線接続部３０は、図１及び図２に示すように、電線載置板部３１と、この電線載置板部３１の両側縁に延設された一対の加締め片３２と、を備えている。
【００４３】
電線載置板部３１は、電線５０を載置可能に基本の端子挟持板２１の基端から延出している。
【００４４】
一対の加締め片３２は、電線載置板部３１に載置された電線５０の導体の上に加締め付けることで、電線５０の導体を圧着接続する。
【００４５】
以上に説明した一実施形態の雌型端子金具１０は、図８（ａ），（ｂ）に示すように、端子挟持溝２５に挿通する相手端子金具４０の挿入方向を変えることで、それぞれの端子金具に接続されている電線の延出方向を変えることができる。
【００４６】
図８（ａ）の場合は、相手端子金具４０の挿入方向が雌型端子金具１０の中心軸線に沿う矢印Ｘ１方向の場合で、それぞれの端子金具に接続された電線５０が同軸上に延在する。また、図８（ｂ）の場合は、相手端子金具４０の挿入方向が雌型端子金具１０の中心軸線に直交する矢印Ｘ２方向の場合で、それぞれの端子金具に接続された電線５０が、互いに直交する向きに延在する。
【００４７】
以上に説明した一実施形態の雌型端子金具１０では、端子接続部２０を構成する複数の端子挟持板２１，２２，２３，２４は、図６にも示したように、折り曲げ代Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３を介して連続した一枚の金属板として提供されている。
【００４８】
そして、折り曲げ代Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３を介して基本の端子挟持板２１に連続するそれぞれの副端子挟持板２２，２３，２４は、折り曲げ代Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３の部位で折り曲げて、基本の端子挟持板の上に折り重ねることで、基本の端子挟持板２１の上に積層された状態になる。
【００４９】
また、最上位に折り重ねられる副端子挟持板２４の折り重ね処理が終了するときには、最上位に折り重ねられる端子挟持板２４に装備されている固定片２７が、最下位の端子挟持板２１の係止孔２１ｂに係合して、最上位に積層された端子挟持板２４が最下位の端子挟持板２１に固定された状態になる。この状態では、最上位と最下位の中間に位置する２枚の端子挟持板２２，２３は、最上位の端子挟持板２４と最下位の端子挟持板２１とで挟まれて、積層状態が固定される。
【００５０】
即ち、一実施形態の雌型端子金具１０では、複数の端子挟持板２１，２２，２３，２４が積層した構造を成す端子接続部２０は、プレス成形だけで形成することができ、製造工程の単純化により低コスト化を図ることができる。
【００５１】
また、一実施形態の雌型端子金具１０では、最上位の端子挟持板２４は、その一端側に位置する折り曲げ代Ｍ３と、他端側に位置する固定片２７とで、最下位の端子挟持板２１に固定される。即ち、最上位の端子挟持板２４と最下位の端子挟持板２１とが、互いに両端部を結合した状態で、中間部の複数の端子挟持板２２，２３をしっかりと挟持する。従って、積層した端子挟持板２１，２２，２３，２４同士が反りによって離反することがない。従って、積層した端子挟持板２１，２２，２３，２４同士の離反等で相手端子金具４０への挟持力が低下することがなく、板状の相手端子金具４０をしっかりと挟持して、安定した接続性能を維持することができる。
【００５２】
また、一実施形態の雌型端子金具１０では、端子接続部２０の端子挟持溝２５に配置される多数の接点部２２０は、図３にも示したように、端子挟持溝２５への相手端子金具４０の挿入方向に位置をずらした２箇所に分散して配置されていて、相手端子金具４０上のより広い範囲で、相手端子金具４０に対する多接点接続を実現することができ、相手端子金具４０との間の接触信頼性を向上させることができる。また、接点部２２０が２箇所に分散して配置されているので、端子挿入時の挿入力が低減される。
【００５３】
また、一実施形態の雌型端子金具１０では、電線接続部３０も金属板製であるため、端子接続部２０も含め、雌型端子金具１０全体を、プレス成形のみで製造することができ、製造工程の単純化による低コスト化を、更に向上させることができる。
【００５４】
また、一実施形態の雌型端子金具１０では、電線接続部３０が、金属板製であり、電線接続用の雄ねじ部材を備えていないので、雌型端子金具１０の電気抵抗が増大することがない。
【００５５】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００５６】
例えば、端子接続部に積層する端子挟持板の数量は、２枚以上の任意数に設定することができる。端子接続部に積層する端子挟持板の数量を５以上とする場合には、図６に示した副端子挟持板にも、折り曲げ代を介して連続する端子挟持板を装備すると良い。
【００５７】
また、端子挟持溝に配置される複数の接点部の配置を、相手端子金具の挿入方向に位置をずらした複数箇所に設定する場合、接点部の配置箇所は、相手端子金具の挿入方向に位置をずらした３箇所以上に設定するようにしても良い。
【００５８】
また、最上位に積層される副端子挟持板の一端に形成された固定片を係止するために基本の端子挟持板の基端側に装備される係止部の具体的な構造は、上記実施形態に示した係止孔２１ｂに限らない。例えば、基本の端子挟持板の基端側に装備される係止部は、端子挟持板の基端側に切り起こした弾性片に係止突起を形成した構成とし、副端子挟持板の一端に形成される固定片に、前記係止突起と係合する係合孔を装備するようにしても良い。
【００５９】
ここで、上述した本発明に係る雌型端子金具の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［３］に簡潔に纏めて列記する。
【００６０】
［１］  複数の金属板製の端子挟持板（２１，２２，２３，２４）を積層して形成されると共に、板状の相手端子金具（４０）を挿入可能に前記各端子挟持板（２１，２２，２３，２４）に形成された端子挟持溝（２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ）により前記相手端子金具（４０）との導通接続を果たす端子接続部（２０）と、該端子接続部（２０）の基端に連なって設けられて電線（５０）が接続される電線接続部（３０）と、を備える雌型端子金具（１０）であって、
前記複数の端子挟持板（２１，２２，２３，２４）は、前記電線接続部（３０）の一端に一体形成される基本の端子挟持板（２１）と、該基本の端子挟持板（２１）の一縁に折り曲げ代（Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３）を介して一体形成されて前記折り曲げ代（Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３）の部位で折り曲げて前記基本の端子挟持板（２１）の上に折り重ねることで、前記基本の端子挟持板（２１）の上に積層状態になる複数の副端子挟持板（２２，２３，２４）と、から構成され、
前記複数の副端子挟持板（２２，２３，２４）の内、最上位に積層される前記副端子挟持板（２４）の前記折り曲げ代（Ｍ３）とは逆側の縁部（２４ｂ）には、当該副端子挟持板（２４）が最上層に折り重ねられた時に、前記基本の端子挟持板（２１）に形成されている係止部（２１ｂ）に係合して、当該副端子挟持板（２４）の積層状態を固定する固定片（２７）が一体形成されていることを特徴とする雌型端子金具（１０）。
【００６１】
［２］  前記端子挟持板（２１，２２，２３，２４）の前記端子挟持溝（２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ）は、前記相手端子金具（４０）を挿入可能な端子挿入溝（２１０）と、当該端子挿入溝（２１０）の対向する内側面（２１１，２１２）に突設されて当該端子挿入溝（２１０）に挿入される前記相手端子金具（４０）の表面に押圧接触する接点部（２２０）と、を備え、
複数の前記端子挟持板（２１，２２，２３，２４）の積層状態では、前記相手端子金具（４０）の挿入方向に位置をずらした複数箇所に前記接点部（２２０）が位置するように、前記各端子挟持板（２１，２２，２３，２４）における前記接点部（２２０）の位置が設定されていることを特徴とする上記［１］に記載の雌型端子金具（１０）。
【００６２】
［３］  前記電線接続部（３０）は、金属板製で、前記電線（５０）を載置可能に前記基本の端子挟持板（２１）の基端から延出する電線載置板部（３１）と、当該電線載置板部（３１）の両側縁に延設されて前記電線載置板部（３１）に載置された前記電線（５０）に加締め付けられる加締め片（３２）と、を備え、前記加締め片（３２）を電線導体の上に加締め付けることで、前記電線（５０）が圧着接続されることを特徴とする上記［１］又は［２］に記載の雌型端子金具（１０）。
【符号の説明】
【００６３】
１０  雌型端子金具
２０  端子接続部
２１  基本の端子挟持板（端子挟持板）
２２，２３，２４  副端子挟持板（端子挟持板）
２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ  端子挟持溝
２１ｂ  係止孔（係止部）
２４ｂ  縁部
２７  固定片
３０  電線接続部
３１  電線載置板部
３２  加締め片
４０  相手端子金具
５０  電線
２１０  端子挿入溝
２２０  接点部
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３  折り曲げ代
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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