(57)【要約】【課題】流体管の切断端面に対して防食リングを正確に装着することを可能にするとともに、防食リングの装着作業を容易にすることができる防食処理装置を提供すること。【解決手段】流体管１の切断端面９を防食処理するための防食処理装置２１であって、切断端面９に合わせて形成され切断端面９を覆って防食する防食部１５を有し、流体管１の切断端部に対して装着される防食リング１０と、防食部１５よりも硬く形成され防食リング１０が装着される際に防食部１５を切断端面９の形状に維持する形状維持部材２２と、形状維持部材２２を防食リング１０に着脱可能に仮固定する仮固定手段１６，２３と、を備えている。【選択図】図５
2014020484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体管の切断端面を防食処理するための防食処理装置であって、
前記切断端面に合わせて形成され該切断端面を覆って防食する防食部を有し、前記流体管の切断端部に対して装着される防食リングと、前記防食部よりも硬く形成され該防食リングが装着される際に前記防食部を前記切断端面の形状に維持する形状維持部材と、前記形状維持部材を該防食リングに着脱可能に仮固定する仮固定手段と、を備えていることを特徴とする防食処理装置。
【請求項２】
前記形状維持部材は、前記防食リングの外周側、内周側の少なくとも一方に、防食リングの装着方向に向けて突出した突部を有していることを特徴とする請求項１に記載の防食処理装置。
【請求項３】
前記仮固定手段は、前記形状維持部材が有する掛止部と、前記防食リングが有し前記掛止部に掛止される被掛止部とから成ることを特徴とする請求項１または２に記載の防食処理装置。
【請求項４】
前記防食リングは、前記流体管の外周面に沿って管軸方向に延設され前記防食部を前記切断端部に保持する保持部を有し、前記保持部は、該保持部の先端側が前記防食リングの装着方向に反して外側に反転可能であって前記掛止部に掛止される前記被掛止部であることを特徴とする請求項３に記載の防食処理装置。
【請求項５】
前記仮固定手段は、前記防食リングと前記形状維持部材との間に介設された接着部材であることを特徴とする請求項１または２に記載の防食処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体管の切断端面を防食処理するための防食処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上水道等においては、鋳鉄製の管（流体管）でその内外面および端面を塗装するなどにより防食加工が施されたものが一般的に用いられている。また、この管を埋設する等の施工現場では、施工する管路の長さの都合上、管を所定の長さに切断することがある。そして、管を切断すると、管の地肌の金属が管の切断端面に露出してしまうので、この切断端面を防食するために、管端部用防食具（防食リング）が管の切断端面に装着される。このような管端部用防食具としては、管の切断端面に合わせた形状に予め形成されこの切断端面を覆って防食する側面部（防食部）を備えており、例えば、管の外周面を被覆するように管端部用防食具の側面部から延設された外周部を用いて、管端部用防食具を管の切断端面に保持されるものが知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４８４５５３６号公報（第４頁、第１図）
【特許文献２】特開２００７−１９８５８１号公報（第５頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１や２にあっては、管端部用防食具（防食リング）がゴム等の材質で形成されているため、管端部用防食具を管（流体管）の切断端面に装着する際に、管端部用防食具の側面部（防食部）が変形してしまい、切断端面の全面を覆うように正確に装着する作業が難航するという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、流体管の切断端面に対して防食リングを正確に装着することを可能にするとともに、防食リングの装着作業を容易にすることができる防食処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の防食処理装置は、
流体管の切断端面を防食処理するための防食処理装置であって、
前記切断端面に合わせて形成され該切断端面を覆って防食する防食部を有し、前記流体管の切断端部に対して装着される防食リングと、前記防食部よりも硬く形成され該防食リングが装着される際に前記防食部を前記切断端面の形状に維持する形状維持部材と、前記形状維持部材を該防食リングに着脱可能に仮固定する仮固定手段と、を備えていることを特徴としている。
この特徴によれば、防食リングの防食部を、防食部よりも硬く形成された形状維持部材に仮固定して、流体管の切断端面の形状に維持しておくことで、流体管の切断端部に対して防食リングを装着する際に、防食部が切断端面以外の形状に変形することが防止されるので、切断端部に対して防食リングを正確且つ容易に装着することができる。
【０００７】
本発明の防食処理装置は、
前記形状維持部材は、前記防食リングの外周側、内周側の少なくとも一方に、防食リングの装着方向に向けて突出した突部を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、流体管の切断端部に対して防食リングを装着する際に、防食リングの装着方向に向けて突出した突部を、流体管の外周面や内周面に対するガイドとして利用して、防食部の中心と切断端面の中心とを合わせることができる。
【０００８】
本発明の防食処理装置は、
前記仮固定手段は、前記形状維持部材が有する掛止部と、前記防食リングが有し前記掛止部に掛止される被掛止部とから成ることを特徴としている。
この特徴によれば、防食リングの被掛止部を形状維持部材の掛止部に掛止して仮固定することで、防食リングを仮固定する際に、防食リングの防食部に張力を効かせて皺がないように張り広げた状態にして、防食リングを仮固定できる。
【０００９】
本発明の防食処理装置は、
前記防食リングは、前記流体管の外周面に沿って管軸方向に延設され前記防食部を前記切断端部に保持する保持部を有し、前記保持部は、該保持部の先端側が前記防食リングの装着方向に反して外側に反転可能であって前記掛止部に掛止される前記被掛止部であることを特徴としている。
この特徴によれば、防食リングが有する保持部を前記防食リングの装着方向と逆方向に向けて反転させておくことで、防食リングを流体管の切断端部に装着する際に、保持部を防食リングの装着方向から退避させておくことができるとともに、防食リングに形状維持部材を掛止するための被掛止部として保持部を利用することができる。
【００１０】
本発明の防食処理装置は、
前記仮固定手段は、前記防食リングと前記形状維持部材との間に介設された接着部材であることを特徴としている。
この特徴によれば、防食リングと形状維持部材との仮固定手段として接着部材を用いることで、接着部材の接着力を防食リング側と形状維持部材側とでそれぞれ適切に設定することができるので、防食リングの防食部を形状維持部材に確実に固定するとともに防食リングが装着された後に確実に外せるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１における防食リングが装着された挿口管が受口管に接続された状態を示す断面図である。
【図２】（ａ）は、防食リングを示す一部断面の側面図であり、（ｂ）は、同じく正面図である。
【図３】（ａ）は、防食処理装置の補助部材を示す一部断面の側面図であり、（ｂ）は、同じく正面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、挿口管の切断端部に防食リング及び補助部材を嵌挿する手順を示す説明図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、挿口管の切断端部に防食リング及び挿口リングを装着する手順を示す説明図である。
【図６】実施例２における防食処理装置の補助部材を示す側断面図である。
【図７】実施例３における防食処理装置の補助部材を示す側断面図である。
【図８】実施例４における防食処理装置の補助部材を示す側断面図である。
【図９】実施例５における防食処理装置の補助部材を示す側断面図である。
【図１０】（ａ）は、実施例６における防食処理装置の補助部材を示す側面図であり、（ｂ）は、同じく側断面図であり、（ｃ）は、同じく正面図である。
【図１１】実施例７における防食処理装置の補助部材を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係る防食処理装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１３】
実施例１に係る防食処理装置２１につき、図１から図５を参照して説明する。図１に示すように、本実施例の流体管としての挿口管１および受口管２は、例えば、地中に埋設される上水道用のダクタイル鋳鉄製であり、断面視略円形状に形成され、内周面がエポキシ樹脂層で被覆されている。尚、本発明に係る流体管は、切断端面が防食の対象となる管であればよく、その他鋳鉄、鋼等の金属製等であってもよい。更に尚、流体管の内周面はエポキシ樹脂層に限らず、例えば、モルタル層等により被覆されてもよく、若しくは適宜の材料を粉体塗装により流体管の内周面を被覆してもよい。また、本実施例では流体管内の流体は上水であるが、本実施例の上水に限らず、例えば工業用水や農業用水、下水等の他、ガスやガスと液体との気液混合体であっても構わない。更に、挿口管１および受口管２の表面は、腐食を防止するための塗装がそれぞれ施されている。
【００１４】
図１に示すように、挿口管１の先端は、受口管２の端部に形成された受口部３に挿入されている。この受口部３は、受口管２の他の箇所よりも拡径された部位となっており、受口部３の先端は、内径が挿口管１の外径よりも大径の内周面に形成されている。また、受口部３の先端の内周面には、ゴム製の環状のパッキン４が保持される溝であるパッキン保持条５が形成されている。更に、パッキン保持条５よりも内方側には、金属製のロックリング６が保持される溝であるロックリング保持条８が形成されている。尚、このロックリング６は、その外周にロックリング６の軸心を規定するゴム製の芯出し用リング７が配置された状態で、ロックリング保持条８に保持されている。
【００１５】
また、挿口管１は、例えば施工現場等にて長さを調整するために切断されるようになっており、この挿口管１の切断端面９は、挿口管１を管軸に対し略直交に切断して形成された形状となっている。この切断端面９には、挿口管１自体の素地の金属（本実施例では、ダクタイル鋳鉄）が露出している。そこで、この挿口管１の切断端面９には、切断端面９の腐食を防止するための後述する防食リング１０が装着される。更に、この防食リング１０の外方を覆うように挿口リング１１が取り付けられる。
【００１６】
この挿口リング１１は、金属製の短寸の円筒形状をなす円筒部１２と、挿口管１の切断端面９を防食リング１０とともに覆うように縮径された縮径部１３とを有している。また、挿口リング１１の円筒部１２は、挿口管１の外径とほぼ同寸、若しくは若干大きな寸法の内径を有しているとともに、その内周面には、その周方向に沿って延びる凸条１４が形成されている。
【００１７】
挿口管１が受口管２に挿入される際には、受口管２の内周面にパッキン４と芯出し用リング７とロックリング６とが取り付けられて、挿口管１の先端部に防食リング１０と挿口リング１１とが取り付けられた状態で、挿口管１が受口管２の受口部３に押し込まれる。
【００１８】
そして、パッキン４は、挿口管１に取り付けられた挿口リング１１が押し込まれることで拡径される。更に、ロックリング６は、その円周の一部が切り欠かれた正面視で略Ｃ字形状に形成されており、挿口リング１１が押し込まれることでロックリング６が芯出し用リング７とともに拡径される。
【００１９】
また、挿口管１が受口管２の受口部３に挿入された後は、互いに接続された挿口管１及び受口管２の内部がパッキン４により密封されるとともに、ロックリング６及び挿口リング１１により挿口管１が受口管２の受口部３から外れないように保持される。
【００２０】
次に、本実施例の防食処理装置２１について説明する。図４（ａ）に示されるように、防食処理装置２１は、挿口管１の切断端部に対して装着される防食リング１０と、この防食リング１０に仮固定される補助部材２２とから成り、後述するように本実施例の補助部材２２は、本発明の形状維持部材を構成している。詳述すると、先ず、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、防食リング１０は、挿口管１の端部に装着された際に、挿口管１の切断端面９に合わせて形成され切断端面９を覆って防食する防食部１５と、挿口管１の外周面に沿って管軸方向に延設され防食部１５を切断端面９に保持する保持部１６と、防食部１５における挿口管１の切断端面９側に配置されて、切断端面９に防食部１５を密着させる粘着力を有する防食材１７とで構成される。尚、本実施例における防食リング１０は、ゴム等の弾性材で構成されるが、エラストマー等の軟質樹脂材で構成されてもよい。
【００２１】
また、図２（ａ）に示すように、防食リング１０の保持部１６と防食部１５とは、断面視で略Ｌ字形状をなすように形成されている。また、保持部１６は、その全体が弾性変形可能な薄肉で形成されるとともに、防食部１５は保持部１６よりも厚肉に形成されている。そして、保持部１６と防食部１５との接続部は、保持部１６から防食部１５に向けて徐々に厚くなるように外面側が面取りされ、内面側が滑らかな円弧で結ばれている。
【００２２】
また、保持部１６は、挿口管１の外周面に沿う肉薄の略円筒形状をなしている。一方、防食部１５の外面１８は挿口管１の管軸とほぼ直角をなし、防食部１５の内面１９は内径側から外径側に向かって防食部１５が肉薄になるようにテーパ面に形成され、保持部１６の基端部２０と該テーパ面に形成された内面１９とにより断面視略三角形の円周状の空間Ｓが形成される。防食材１７はテーパ面に形成された内面１９の径方向の略中央に添え付けられ、空間Ｓに収容されるようになっている。防食材１７が押圧された際に、該テーパ面は防食材１７が内径方向に延伸するのを防止し、保持部１６の基端部２０は防食材１７が外径方向に延伸するのを防止する作用を有する。
【００２３】
尚、保持部１６と防食部１５の接続部の外面側が面取りされているため、挿口リング１１が装着された際に、挿口リング１１が防食部１５に与える影響が低減され、挿口リング１１の取り付け作業により防食部１５が想定外に大きく変形したりずれたりすることが防止される。
【００２４】
また、前述した防食材１７は、本実施例においては、低反発弾性材、すなわち反発弾性率が比較的低い材料であって、粘着力を有するブチルゴムにより構成されている。尚、防食材１７は、ブチルゴムの他、天然ゴム、ウレタンゴム等の弾性体、その他、軟質塩ビ・スチレン系・オレフィン系等の軟質樹脂や、パテ・エポキシ樹脂系の粘着力及び防食力の高い材料でもよい。
【００２５】
次に、本実施例における防食処理装置２１の補助部材２２について詳述する。図３（ａ）において、紙面上半分を補助部材２２の断面とし、紙面下半分を補助部材２２の側面としている。図３（ａ）における紙面左側を防食リング１０の装着方向として説明する。
【００２６】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本発明の形状維持部材としての補助部材２２は、防食リング１０の外径よりも若干大径の内径を有する円筒状に延設された案内部２３と、この案内部２３に連続して径方向に延設され防食リング１０の防食部１５に全面に亘って接触される押圧部２４と、この押圧部２４に連続して案内部２３より小径な円筒状に延設され作業者に把持される把持部２５とを備えている。
【００２７】
また、本発明の突部としての案内部２３は、案内部２３の一端が押圧部２４の外周部に接続され、他端が防食リング１０の装着方向、すなわち挿口管１の管軸方向に突出するように形成されている。また、案内部２３と押圧部２４とで形成される空間に少なくとも防食リング１０の防食部１５が収まるようになっている。また、把持部２５は、把持部２５の一端が押圧部２４に接続され、他端が防食リング１０の装着方向と逆方向に突出するように形成されている。
【００２８】
また、補助部材２２の案内部２３は、防食リング１０の保持部１６よりも硬く形成されており、押圧部２４は防食部１５よりも硬く形成されている。本実施例における補助部材２２は、防食リング１０と押圧部２４と把持部２５とが比較的硬質なプラスチック等の合成樹脂製で一体的に形成されている。尚、補助部材２２は金属製であってもよく、複数の部材が組み合わされて構成されていても構わない。
【００２９】
また、押圧部２４は、防食リング１０を挿口管１の切断端部に取り付ける際に、該押圧部２４が把持部２５等を介して押圧されて防食リング１０の防食部１５に全面に亘って接触するようになっている。これにより、防食部１５の変形が規制されて切断端面９の形状に維持されるとともに、押圧部２４により防食部１５の全面が均一に押圧されるので、防食部１５を挿口管１の切断端面９から浮き上がらせることなく均一に密接させることができる。
【００３０】
尚、補助部材２２の押圧部２４は防食リング１０の防食部１５を均一に押圧できるような所定以上の面積で防食部１５に接触されるようになっていればよく、後述するように、押圧部２４が押圧されて防食材１７が挿口管１の端面に押し付けられる際に、弾性変形する防食材１７の一部が挿口管１の内周面などにはみ出さないように逃げ部となる溝が押圧部２４に形成されていてもよい。
【００３１】
次に、図４及び図５を参照しながら、防食処理装置２１を用いて防食リング１０を挿口管１に装着する際の手順について説明する。図４（ａ）に示すように、先ず、挿口管１は、その長さを調整するために施工現場にて切断されるとともに、挿口管１の切断端面９近傍の外周面に、周方向に沿って延びる環状溝２６が形成される。前述したように、挿口管１の切断端面９には、挿口管１自体の素地の金属（本実施例では、ダクタイル鋳鉄）が露出するとともに、挿口管１の環状溝２６にも、挿口管１自体の素地の金属が露出する。尚、挿口管１の環状溝２６が形成される位置は、前述した挿口リング１１の凸条１４に対応する位置であり、環状溝２６の幅はある程度の許容差を持って凸条１４の幅より若干大きく形成される。
【００３２】
また、防食処理装置２１の補助部材２２の案内部２３と押圧部２４とで形成される空間に防食リング１０を挿入し、防食リング１０の防食部１５の外面１８を押圧部２４の内面１９に当接させる。そして、防食リング１０の保持部１６で案内部２３を覆うように、保持部１６の先端側を防食リング１０の装着方向に反して外側に反転させる。
【００３３】
この際、補助部材２２の案内部２３は、防食リング１０の外径よりも若干大径の内径を有する円筒状に延設されているので、保持部１６を案内部２３に掛けることで、掛止力が放射状に防食リングに働き、防食リング１０は自然状態に比べて径方向に均等に引っ張られて皺がないように張り広げた状態となり、補助部材２２は防食リングに仮固定される。すなわち、補助部材２２の案内部２３が本発明の掛止部を構成し、防食リング１０の保持部１６が本発明の被掛止部を構成するとともに、案内部２３と保持部１６とが本発明の仮固定手段を成している。
【００３４】
次に、図４（ｂ）に示すように、防食材１７の表面に張ってある剥離紙（図示略）を剥して、防食処理装置２１の案内部２３に被せられた防食リング１０の保持部１６をガイドとして挿口管１の切断端部に対して位置合わせを行う。尚、このとき作業者は、防食処理装置２１の把持部２５を持って作業を行うことで、取り付け作業をより容易に行うことができる。
【００３５】
そして、図４（ｃ）に示すように、挿口管１の切断端面９に防食材１７が押し当たるまで、防食リング１０の保持部１６を挿口管１の切断端部に管軸方向に徐々に挿入し、防食処理装置２１の押圧部２４を介して防食リング１０の防食部１５を切断端面９に対して押し付けて、切断端面９に防食材１７を密接させる。その際、防食材１７は押圧され径方向に広がろうとするが、防食部１５の内面１９がテーパ面であることから、内径方向の延伸には閉込力が作用し延伸が防止され、防食材１７は外径方向に広がろうとする。図４（ｃ）に示すように、防食材１７の外径方向への延伸は、保持部１６の内面に達した時点で堰き止められ、防食材１７は空間Ｓに収容される。このため、空間Ｓは防食材１７で充満された状態となり、防食部１５は防食材１７を介して切断端面９に確実に固着される。
【００３６】
続いて、図５（ａ）に示すように、反転させていた防食リング１０の保持部１６の先端側を挿口管１の外周面を沿うように元の状態に復元させる。その後、図５（ｂ）に示すように、防食処理装置２１の補助部材２２を防食リング１０から取り外す。尚、取り外された補助部材２２は別途防食リングを取り付けることで、防食処理装置として再利用することができる。
【００３７】
次に、図５（ｃ）に示すように、挿口管１の外周面に潤滑剤（図示略）を塗布し、防食リング１０の外方を覆うように挿口リング１１を取り付ける。このとき、挿口管１の環状溝２６には、挿口リング１１の凸条１４が遊嵌される。尚、挿口リング１１を取り付けた状態で、挿口管１の切断端部近傍の内面と挿口リング１１の円筒部１２とを挟み込む挟圧部材として例えばシャコ万（図示略）を周方向に沿って等間隔に複数配置する。そして、挿口リング１１を縮径して、挿口管１の外周面にシャコ万（図示略）を用いて密着させる。続いて、挿口リング１１に形成された挿通孔（図示略）にタッピンねじ（図示略）をねじ込み、挿口リング１１を挿口管１に固定する。
【００３８】
これにより、防食リング１０の防食部１５を、防食部１５よりも硬く形成された補助部材２２に仮固定して、挿口管１の切断端面の形状に維持しておくことで、挿口管１の切断端部に対して防食リングを装着する際に、防食部１５が切断端面９以外の形状に変形することが防止されるので、切断端部に対して防食リング１０を正確且つ容易に装着することができる。
【００３９】
また、挿口管１の切断端部に対して防食リング１０を装着する際に、防食リング１０の装着方向に向けて突出した案内部２３を、挿口管１の外周面や内周面に対するガイドとして利用して、防食部１５の中心と切断端面９の中心とを合わせることができる。
【００４０】
また、防食リング１０を補助部材２２に掛止して仮固定することで、防食リング１０を仮固定する際に、防食リング１０の防食部１５に張力を効かせて皺がないように張り広げた状態にして、防食リング１０を補助部材２２に仮固定できる。
【００４１】
また、防食リング１０が有する保持部１６を防食リング１０の装着方向と逆方向に向けて反転させておくことで、防食リング１０を挿口管１の切断端部に装着する際に、保持部１６を防食リング１０の装着方向から退避させておくことができるとともに、防食リング１０に補助部材２２を掛止するための被掛止部として保持部１６を利用することができる。
【実施例２】
【００４２】
次に、実施例２に係る防食処理装置の補助部材２８につき、図６を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４３】
図６に示すように、本実施例の形状維持部材としての補助部材２８の押圧部２４の内面２７には、案内部２３よりも小径に形成され防食リング１０の装着方向に延設された内周案内部２９が設けられている。この内周案内部２９は、内周案内部２９の外周面が挿口管１の内周面に接するように設定されている。すなわち、本実施例の内周案内部２９は、案内部２３とともに本発明の突部を構成している。尚、内周案内部２９は、押圧部２４の周方向の一部に設けられていてもよい。
【００４４】
これにより、補助部材２８の案内部２３に被せられた防食リング１０の保持部１６を挿口管１の外径に対するガイドとして利用することに加えて、内周案内部２９を挿口管１の内径に対するガイドとして利用して、挿口管１の切断端面９に対して位置合わせを行うことができるので、防食リング１０を挿口管１に装着する作業をより一層容易且つ正確にすることができる。
【実施例３】
【００４５】
次に、実施例３に係る防食処理装置の補助部材３０につき、図７を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４６】
図７に示すように、本実施例の形状維持部材としての補助部材３０の押圧部２４の外縁には、防食リング１０の保持部１６の先端側を支持する支持部３１が、防食リング１０の装着方向と逆方向に向けて延設されており、実施例１で説明したように、防食リング１０の保持部１６の先端側を装着方向に反して外側に反転させ、この支持部３１を覆うことで、補助部材３０に防食リング１０が仮固定されるようになっている。すなわち、本実施例の支持部３１は、本発明の掛止部を構成しているとともに、防食リング１０の保持部１６（被係止部）と併せて本発明の仮固定手段を構成している。
【００４７】
これにより、例えば挿口管１の外径に公差があって、挿口管１の外径が標準よりも大きい場合や、挿口管１の切断端面９が偏平など変形している場合に等、案内部が挿口管１の切断端面９に当接して防食リング１０を挿口管１に装着できなくなる虞が回避できる一方で、防食リング１０の防食部１５を張り広げつつ保持部１６を支持部３１に掛止して保持部１６の先端側を装着方向から退避させることができる。
【実施例４】
【００４８】
次に、実施例４に係る防食処理装置の補助部材３２につき、図８を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４９】
図８に示すように、本実施例の形状維持部材としての補助部材３２の案内部２３’が防食リング１０の装着方向に延設されているとともに、支持部３１’が防食リングの装着方向と逆方向に向けて延設されており、断面視で略Ｔ字状になっている。すなわち、本実施例の案内部２３’は、本発明の突部を構成している。また、本実施例の案内部２３’及び支持部３１’は、本発明の掛止部を構成しており、防食リング１０の保持部１６（被係止部）と併せて本発明の仮固定手段を構成している。
【００５０】
これにより、防食リング１０の保持部１６を切断端面９の形状に維持するために必要な案内部２３’と支持部３１’の外周面積を十分に確保しつつ、挿口管１に防食リング１０を装着する際の押し込み長さを短縮でき、挿口管１の切断端部に対する防食リング１０の装着作業をより簡素にすることができる。
【実施例５】
【００５１】
次に、実施例５に係る防食処理装置の補助部材３３につき、図９を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００５２】
図９に示すように、本実施例の形状維持部材としての補助部材３３は押圧部２４と把持部２５のみで構成されており、押圧部２４の外周面３４に防食リング１０の保持部１６が掛止される。すなわち、押圧部２４の外周面３４が本発明の掛止部を構成しており、防食リング１０の保持部１６（被係止部）と併せて本発明の仮固定手段を構成している。
【００５３】
これにより、より簡素な補助部材で、挿口管１の切断端部に対して防食リングを装着する際に、防食部１５が切断端面９以外の形状に変形することが防止できる。尚、本実施例において押圧部２４を把持部２５など他の部分よりも肉厚に形成することによって、掛止部としての外周面３４の延長を長く採ることができ、掛止性を高めることができる。
【実施例６】
【００５４】
次に、実施例６に係る防食処理装置の補助部材３５につき、図１０（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００５５】
図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施例の形状維持部材としての補助部材３５の案内部２３’’は、押圧部２４の周方向に所定間隔ごとに、すなわち防食リング１０の保持部１６の周方向の一部に設けられている。尚、本実施例では、案内部２３’’を全周上に６箇所設けているが、案内部が周方向の一部に設けられていれば、案内部を１箇所のみに設けてもよいし、所定数の複数箇所に設けても構わない。更に尚、本実施例では、案内部２３’’が周方向に所定間隔ごとに設けられているが、例えば、補助部材の上側のみに所定数設けてもよく、このようにすることで、流体管の切断端部の外周面に対して上方から案内部を引っ掛けてガイドとして利用できるので、流体管の切断端面が楕円形等に変形していても、防食リングを容易に取り付けられる。
【００５６】
尚、防食リング１０の保持部１６の先端側は案内部２３’’及び支持部３１’’に掛止される。すなわち、本実施例の補助部材３５の案内部２３’’及び支持部３１’’は、本発明の掛止部を構成するとともに、防食リング１０の保持部１６（被係止部）と併せて本発明の仮固定手段を構成している。また、本実施例の案内部２３’’は、本発明の突部を構成している。
【００５７】
これにより、挿口管１の外径に公差があって標準的なものよりも大きい場合や、挿口管１の切断端面９が偏平など変形しているような場合であっても、案内部２３’’を挿口管１の外周面の一部に引っ掛けられることで、挿口管１の切断端面９の外径や形状の違いを許容しつつ、防食リング１０を挿口管１に装着するためのガイドとして案内部２３’’を利用できる。
【実施例７】
【００５８】
次に、実施例７に係る防食処理装置の補助部材３６につき、図１１を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００５９】
図１１に示すように、本実施例の形状維持部材としての補助部材３６の案内部２３’’’は、管軸方向に切り欠き加工がされており、櫛歯状に形成されている。すなわち、本実施例の補助部材３６の案内部２３’’’は、本発明の掛止部を構成するとともに、防食リング１０の保持部１６（被係止部）と併せて本発明の仮固定手段を構成している。また、本実施例の案内部２３’’’は、本発明の突部を構成している。この案内部２３’’’は、周方向の延長に対する管軸方向の延長が長めに設定されているため、径方向に弾性変形し易く形成されている。
【００６０】
これにより、挿口管１の外径に公差があって標準的なものよりも大きい場合や、挿口管１の切断端面９が変形しているような場合であっても、櫛歯状の案内部２３’’’が挿口管１の切断端面９の形状に追従して弾性変形することができるので、挿口管１の切断端面９の外径や形状の違いを許容しつつ、防食リング１０を挿口管１に装着するためのガイドとして案内部２３’’’を利用できる。
【００６１】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００６２】
例えば、前記実施例では、防食処理装置の補助部材は単一部材として一体的に形成しているが、複数の部材に分けて構成されてもよい。また、案内部及び押圧部、把持部の材質は、同一であってもそれぞれ異なる材質であってもよい。
【００６３】
また、前記実施例では、防食リングの保持部を用いて防食リングを押圧部に仮固定しているが、例えば本発明の仮固定手段として、防食リングと補助部材との間に両面テープなどの接着部材を介設して仮固定してもよい。防食リングと形状維持部材との仮固定手段として接着部材を用いることで、接着部材の接着力を防食リング側と形状維持部材側とでそれぞれ適切に設定することができるので、防食リングの防食部を形状維持部材に確実に固定するとともに防食リングが装着された後に確実に外せるようにすることができる。
【符号の説明】
【００６４】
１                挿口管（流体管）
２                受口管
９                切断端面
１０              防食リング
１１              挿口リング
１５              防食部
１６              保持部（被掛止部、仮固定手段）
１７              防食材
２０              基端部
２１              防食処理装置
２２              補助部材（形状維持部材）
２３，２３’      案内部（掛止部、仮固定手段、突部）
２３’’，２３’’’  案内部（掛止部、仮固定手段、突部）
２４              押圧部
２５              把持部
２８，３０        補助部材（形状維持部材）
２９              内周案内部（突部）
３１，３１’      支持部（掛止部、仮固定手段）
３２，３３        補助部材（形状維持部材）
３４              外周面（掛止部、仮固定手段）
３５，３６        補助部材（形状維持部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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