(57)【要約】【課題】櫛歯状の搬送ローラにより適正に搬送される封筒用紙を提供する。【解決手段】封筒を作製する際に用いられる封筒用紙において、矩形の第１構成紙１０７と、第１構成紙１０７と第１折り部１１１を介して封筒展開方向に沿って連設された矩形の第２構成紙１０９と、第２構成紙１０９と第２折り部１１５を介して封筒展開方向に沿って連設された矩形の第３構成紙１１３と、を備え、第１構成紙１０７及び第３構成紙１１３は、封筒展開方向に直交する方向に櫛歯状に設けられたローラ３０ａ〜３０ｆを有するレジストローラ３０に突き当てられて斜行補正されるように、封筒搬送方向に直交する方向ＳＤに先端直線部分Ｙが形成され、かつ封筒展開方向の端部がローラ３０ａ〜３０ｆに接触するように、封筒展開方向に直交する方向における端部となる角に面取り１２５，１２７が形成される。【選択図】      図３
2014061614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封入封緘システム内で、櫛歯状に設けられた搬送ローラによりニップされて封筒搬送方向に搬送されながら封入封緘される封筒用紙であって、
前記封筒搬送方向の先端部が前記搬送ローラに突き当てられて斜行補正されるように、前記先端部の前記封筒搬送方向に直交する方向に先端直線部分が形成され、かつ前記封筒搬送方向に直交する方向における端部となる角に面取り部が形成されており、前記先端直線部分の両端が、前記櫛歯状に設けられた搬送ローラにニップされるように形成されている
ことを特徴とする封筒用紙。
【請求項２】
１枚づつ取り出して給紙する給紙台に前記先端部を揃えて載置された場合に、前記給紙台に前記封筒搬送方向に沿って設けられた１対の用紙フェンスに対して前記封筒搬送方向と直交する方向の側端直線部分が接触するように前記面取り部が形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の封筒用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒を作製する際に用いられる封筒用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ダイレクトメール等の封筒の利用拡大に伴い、封筒自動作製システムによって封筒を作製する際に用いられる封筒用紙についても種々の開発がなされている（特許文献１参照）。そして、先行技術に係る封筒用紙の構成について説明すると、次のようになる。
【０００３】
先行技術に係る封筒用紙は、矩形の第１構成紙を備えており、この第１構成紙には、矩形の第２構成紙が第１折り部を介して封筒展開方向（封筒搬送方向）に沿って連設されている。また、第２構成紙には、矩形の第３構成紙が第２折り部を介して封筒展開方向に沿って連設されている。換言すれば、３個の矩形の構成紙が２個の折り部を介して封筒展開方向に沿って連設されている。
【０００４】
封筒自動作製システムは、上述した封筒用紙及び内包するための内容物用紙に画像を形成する画像形成装置と、内容物用紙を用いて作製された内容物を、封筒用紙を用いて作製された封筒に封入封緘する封入封緘装置とを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３４３８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
封筒自動作製システムの画像形成装置として、バリアブル印刷及び高速印刷を実現可能なラインヘッド式のインクジェット印刷装置が用いられることがある。
【０００７】
このラインヘッド式のインクジェット印刷装置においては、インクを吐出するインクジェットヘッドと、インクジェットヘッドの直下に設けられ、封筒用紙を搬送する無端ベルトを備えられている。
【０００８】
無端ベルトとインクジェットヘッドとの距離（間隙）は、適切な位置にインクを着弾させるため、約１ｍｍ程度と非常に小さく、通常、例えばファンの駆動によって空気圧を利用して封筒用紙を無端ベルト側へ吸引した状態で封筒用紙に印刷が行われる。
【０００９】
また、画像形成装置では、封筒用紙を搬送ローラにより無担ベルトへと搬送するが、この搬送ローラには、円筒状のローラより櫛歯状の搬送ローラが用いられることが多い。
【００１０】
これら無端ベルトや搬送ローラにより搬送される封筒用紙は、各構成用紙を接着するための糊部分を有しているので、変形が生じやすい。特に、封筒用紙の角部で変形が生じると、櫛歯状の搬送ローラでは搬送中に変形を矯正することができず、角部を折り曲げてしまうことがある。
【００１１】
このように角部を折り曲げた状態で、封筒用紙が無端ベルトにより搬送されると、インクジェットヘッドに衝突したり、印字不良などの不具合が生じる場合がある。
【００１２】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、櫛歯状の搬送ローラにより適正に搬送される封筒用紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明に係る封筒用紙の第１の特徴は、封入封緘システム内で、櫛歯状に設けられた搬送ローラによりニップされて封筒搬送方向に搬送されながら封入封緘される封筒用紙であって、前記封筒搬送方向の先端部が前記搬送ローラに突き当てられて斜行補正されるように、前記先端部の前記封筒搬送方向に直交する方向に先端直線部分が形成され、かつ前記封筒搬送方向に直交する方向における端部となる角に面取り部が形成されており、前記先端直線部分の両端が、前記櫛歯状に設けられた搬送ローラにニップされるように形成されていることにある。
【００１４】
本発明に係る封筒用紙の第２の特徴は、１枚づつ取り出して給紙する給紙台に前記先端部を揃えて載置された場合に、前記給紙台に前記封筒搬送方向に沿って設けられた１対の用紙フェンスに対して前記封筒搬送方向と直交する方向の側端直線部分が接触するように前記面取り部が形成されていることにある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る封筒用紙の第１の特徴によれば、封筒搬送方向の先端部が搬送ローラに突き当てられて斜行補正されるように、先端部の封筒搬送方向に直交する方向に先端直線部分が形成され、かつ封筒搬送方向に直交する方向における端部となる角に面取り部が形成されており、先端直線部分の両端が、櫛歯状に設けられた搬送ローラにニップされるように形成されているので、櫛歯状の搬送ローラにより適正に搬送される。
【００１６】
本発明に係る封筒用紙の第２の特徴によれば、１枚づつ取り出して給紙する給紙台に先端部を揃えて載置された場合に、給紙台に封筒搬送方向に沿って設けられた１対の用紙フェンスに対して封筒搬送方向と直交する方向の側端直線部分が接触するように面取り部が形成されているので、封筒用紙を、１対の用紙フェンスに誘導させることができ、封筒搬送方向に適切に給紙することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】封入封緘システムで本発明の一実施形態である封筒用紙を用いて封筒が形成されることを説明する説明図である。
【図２】本発明の一実施形態である封筒用紙を用いて封筒を作製する封入封緘システムの模式的な正面図である。
【図３】本発明の一実施形態である封筒用紙を封筒内側から見た図である。
【図４】（ａ）は、本発明の一実施形態である封筒用紙を用いて作製された封筒を裏紙側から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるIIB-IIB線に沿った断面図、（ｃ）は、（ａ）におけるIIC-IIC線に沿った断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る封筒用紙が給紙トレイに載置された状態を示した図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る封筒用紙が給紙トレイから搬送された状態を示した図である。
【図７】本発明の一実施形態である封筒用紙の作用及び効果を説明した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
また、以下の説明では、用紙としてどのサイズの用紙であっても適用可能である。また、以下の実施の形態では、例えばインクジェットで印刷するが、他の手法で印刷してもよく、本発明では印刷形式は特に限定されない。
【００２０】
＜封入封緘システムの構成＞
本発明の一実施形態である封筒用紙を作製する封入封緘システムの構成について説明する。なお、説明中において、「上流」とは、内容物用紙等の搬送方向から見て上流のことをいい、「下流」とは、内容部用紙等の搬送方向から見て下流のことをいう。また、図２で、「Ｌ」は正面から見た左方向、「Ｒ」は正面から見た右方向を示す。
【００２１】
図１は、封入封緘システムで本発明の一実施形態である封筒用紙を用いて封筒が形成されることを説明する説明図であり、図２は、本発明の一実施形態である封筒用紙を用いて封筒を作製する封入封緘システムの模式的な正面図である。
【００２２】
図１、図２に示すように、封入封緘システム１は、画像形成装置３と封入封緘装置５とを有する。図２に示すように、画像形成装置３は、複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行い、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２から内容物Ｂ及び封筒Ｅをそれぞれ形成して、内容物Ｂを封入した状態で封筒Ｅを封緘することにより、封書Ｍを作製するシステムである。換言すれば、封入封緘システム１は、複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行う画像形成装置３と、この画像形成装置３に隣接した位置に設けられた封入封緘装置（封書作製装置）５との組み合わせからなっている。ここで、封入封緘装置５は、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２から内容物Ｂ及び封筒Ｅをそれぞれ形成して、内容物Ｂを封入した状態で封筒Ｅを封緘することにより、封書Ｍを作製するものである。
【００２３】
画像形成装置３は、画像形成装置筐体７（以下、適宜に装置筐体７という）を具備しており、この装置筐体７内には、ジョブに含まれる画像データ（内容物画像データ及び封筒画像データ）に基づいて内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行うインクジェット方式の印刷部９が設けられている。この印刷部９は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクを吐出する複数のライン型のインクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを備えている。
【００２４】
インクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの直下には、環状のプラテンベルト１４が設けられており、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２がプラテンベルト１４内に設置されたサクションファン（図示しない）によってプラテンベルト１４上に吸引され、搬送路上を所定の搬送速度で搬送されながら、インクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄから吐出されたインクにより内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷される。
【００２５】
インクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄと、プラテンベルト１４との間隔は、適切な位置にインクを着弾させるため狭く設定されている。そのため、プラテンベルト１４にて搬送される封筒用紙Ｐ２がインクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄに接触しないように、封筒用紙Ｐ２の変形を極力抑制する必要がある。
【００２６】
また、装置筐体７内には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を搬送するためのループ状の印刷搬送路１３が印刷部９を囲むように設けられている。装置筐体７内における印刷搬送路１３に沿った位置には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第１搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられている。複数の第１搬送ローラ対は、適宜の第１搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。
【００２７】
装置筐体７内における印刷部９の下側には、複数枚の内容物用紙Ｐ１を印刷部９側（印刷搬送路１３側）へ順次給紙する複数の内容物用紙給紙部１５が上下方向に段状に設けられている。各内容物用紙給紙部１５は、複数枚の内容物用紙Ｐ１を積載する給紙トレイ１７と、この給紙トレイ１７に積載された複数枚の内容物用紙Ｐ１を印刷部９側へ順次送り出す複数の給紙ローラ１９とを備えている。複数の給紙ローラ１９は、適宜の内容物用紙給紙モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。
【００２８】
また、装置筐体７内の左部には、内容物用紙Ｐ１を印刷部９側へ搬送するための給紙搬送路２１が設けられており、この給紙搬送路２１は、上流端側（基端側）に２つの分岐部分２１ａを有している。更に、給紙搬送路２１の各分岐部分２１ａの端部は、対応する内容物用紙給紙部１５に接続してあり、給紙搬送路２１の下流端部（先端部）は、印刷搬送路１３に接続してある。そして、装置筐体７内における給紙搬送路２１に沿った位置には、内容物用紙Ｐ１を挟持して搬送する複数の第２搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第２搬送ローラ対は、適宜の第２搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。
【００２９】
装置筐体７の左側部には、封筒用紙Ｐ２を印刷部９側（印刷搬送路１３側）へ給紙する封筒用紙給紙部２３が設けられており、この封筒用紙給紙部２３は、複数枚の封筒用紙Ｐ２を積載する給紙トレイ２５と、この給紙トレイ２５に積載された封筒用紙Ｐ２を印刷部９側へ送り出す複数の給紙ローラ２７とを備えており、複数の給紙ローラ２７は、適宜の封筒用紙給紙モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。また、装置筐体７内の左部には、封筒用紙Ｐ２を印刷部９側へ搬送するための給紙搬送路２９が設けられており、この給紙搬送路２９の上流端部（基端部）は、封筒用紙給紙部２３に接続してあって、給紙搬送路２９の下流端部（先端部）は、印刷搬送路１３に接続してある。そして、装置筐体７内における給紙搬送路２９に沿った位置には、封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第３搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第３搬送ローラ対は、適宜の第３搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。
【００３０】
給紙搬送路２９を搬送された封筒用紙Ｐ２、及び給紙搬送路２１を搬送された内容物用紙Ｐ１は、レジストローラ３０に突き当てられる。これにより、封筒用紙Ｐ２及び内容物用紙Ｐ１に弛みが生じ、この弛みにより封筒用紙Ｐ２及び内容物用紙Ｐ１の先端の位置あわせと斜行修正がなされ、その後、所定のタイミングで印刷部９へ向かって搬送される。
【００３１】
印刷搬送路１３の左側上部には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を一時的に収容するカセット３１が設けられている。また、装置筐体７内の左部からカセット３１内にかけて、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を表裏反転させて印刷部９側へ搬送するためのスイッチバック搬送路３３が設けられており、このスイッチバック搬送路３３の基端部は、公知のスイッチバック用フラッパ（図示省略）の作動によって印刷搬送路１３に接続、遮断可能になっている。更に、装置筐体７内の左部には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２をスイッチバック搬送路３３側に挟持しつつ引き入れたり又はスイッチバック搬送路３３側から挟持しつつ送り出したりする出入ローラ対（図示省略）が設けられており、出入ローラ対は、適宜の出入搬送モータ（図示省略）の駆動により正逆方向へ回転可能である。
【００３２】
装置筐体７内の左部には、印刷搬送路１３から送り出された内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を封入封緘装置５側（右方向）へ搬送するための連絡搬送路３５が設けられており、この連絡搬送路３５の上流端部（基端部）は、公知の連絡用フラッパ（図示省略）の作動によって印刷搬送路１３に接続、遮断可能になっている。また、装置筐体７内における連絡搬送路３５に沿った位置には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第４搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第４搬送ローラ対は、適宜の第４搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。
【００３３】
図１及び図２に示すように、封入封緘システム１における封入封緘装置５は、封入封緘装置筐体４１（以下、適宜に装置筐体４１という）を具備している。この装置筐体４１内には、連絡搬送路３５（画像形成装置３）から送り出された印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を右方向へ搬送するための導入搬送路４３が設けられており、この導入搬送路４３の上流端部（基端部）は、連絡搬送路３５の下流端部（先端部）に接続してある。また、装置筐体４１内における導入搬送路４３に沿った位置には、印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第５搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第５搬送ローラ対は、適宜の第５搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。
【００３４】
装置筐体４１内には、印刷済みの内容物用紙Ｐ１等（内容物Ｂを含む）を搬送するための内容物用紙搬送路４５が設けられており、この内容物用紙搬送路４５の上流端部（基端部）は、公知の封入封緘用フラッパの作動によって導入搬送路４３の下流端部（先端部）に接続、遮断可能である。また、装置筐体４１内における内容物用紙搬送路４５に沿った位置には、印刷済みの内容物用紙Ｐ１等を挟持して搬送する複数の第６搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第６搬送ローラ対は、適宜の第６搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。
【００３５】
装置筐体４１内における内容物用紙搬送路４５の上側には、印刷済みの封筒用紙Ｐ２を搬送するための封筒用紙搬送路４７が設けられており、この封筒用紙搬送路４７の上流端部（基端部）は、前述の封入封緘用フラッパの作動によって導入搬送路４３の下流端部に接続、遮断可能である。更に、装置筐体４１内における封筒用紙搬送路４７に沿った位置には、印刷済みの封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第７搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第７搬送ローラ対は、適宜の第７搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。
【００３６】
内容物用紙搬送路４５の下流端側と封筒用紙搬送路４７の下流端側は合流している。装置筐体４１内における内容物用紙搬送路４５と封筒用紙搬送路４７の合流部の下流側（出口側）には、内容物Ｂを封入した状態で封筒Ｅ等（封書Ｍを含む）を搬送するための封筒搬送路４９が設けられている。そして、この封筒搬送路４９は、装置筐体４１の上部まで延びている。また、装置筐体４１内における封筒搬送路４９に沿った位置には、封筒Ｅ等を挟持して搬送する複数の第８搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられている。
【００３７】
内容物用紙搬送路４５の途中には、整合部５１が設けられている。この整合部５１は、導入搬送路４３から送り出された印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を集積して整合するものである。また、整合部５１は、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を待機させる整合ゲート（待機ゲート）５３を備えており、この整合ゲート５３は、内容物用紙搬送路４５を開状態と閉状態に切り替え可能になっている。
【００３８】
内容物用紙搬送路４５における整合部５１の出口側（下流側）には、内容物形成部５５が設けられており、この内容物形成部５５は、整合部５１から送り出された整合済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１（以下、適宜に内容物用紙Ｐ１という）を折り曲げて内容物Ｂを形成するものである。そして、内容物形成部５５の具体的な構成は、次のようになる。
【００３９】
装置筐体４１内における整合部５１の出口側（下流側）には、主折りローラ５７が回転可能に設けられており、装置筐体４１内における主折りローラ５７に隣接した位置には、主折りローラ５７と協働して内容物用紙Ｐ１を内容物用紙搬送路４５から導入する導入ローラ５９が回転可能に設けられている。また、装置筐体４１内における主折りローラ５７の下側には、主折りローラ５７と導入ローラ５９によって導入された内容物用紙Ｐ１を案内するガイド板６１が設けられている。更に、ガイド板６１には、内容物用紙Ｐ１（の先端）に突き当たって内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ａ付近にたるみを与える突当て部材６３が設けられており、この突当て部材６３は、適宜の第１位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板６１に沿って位置調節可能である。そして、装置筐体４１内における主折りローラ５７に隣接しかつ導入ローラ５９に対向した位置には、中間ローラ６５が回転可能に設けられており、この中間ローラ６５は、内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ａ付近をたるませた状態で主折りローラ５７と協働して内容物用紙Ｐ１を折り曲げ線Ｐ１ａから折り曲げるものである。
【００４０】
装置筐体４１内における主折りローラ５７の左側には、主折りローラ５７と中間ローラ６５によって折り曲げられた内容物用紙Ｐ１を案内するガイド板６７が設けられている。また、ガイド板６７には、内容物用紙Ｐ１（の先端）に突き当たって内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ｂ付近にたるみを与える突当て部材６９が設けられており、この突当て部材６９は、適宜の第２位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板６７に沿って位置調節可能である。更に、装置筐体４１内における主折りローラ５７に隣接しかつ中間ローラ６５に対向した位置には、導出ローラ７１が回転可能に設けられており、この導出ローラ７１は、内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ｂ付近をたるませた状態で主折りローラ５７と協働して内容物用紙Ｐ１を折り曲げ線Ｐ１ｂから折り曲げつつ、内容物用紙搬送路４５側へ導出するものである。
【００４１】
ここで、主折りローラ５７、導入ローラ５９、中間ローラ６５、及び導出ローラ７１は、それぞれ適宜の第１折りモータ（図示省略）の駆動により回転可能である。
【００４２】
内容物用紙搬送路４５と封筒用紙搬送路４７の合流部には、前折り部７３が設けられており、この前折り部７３は、連絡搬送路３５から送り出された印刷済みの封筒用紙Ｐ２（以下、適宜に封筒用紙Ｐ２という）の前折りを行うものである。そして、前折り部７３の具体的な構成は、次のようになる。
【００４３】
内容物用紙搬送路４５と封筒用紙搬送路４７の合流部には、主折りローラ７５が回転可能に設けられており、装置筐体４１内における主折りローラ７５に隣接した位置には、主折りローラ７５と協働して封筒用紙Ｐ２を封筒用紙搬送路４７から導入する導入ローラ７７が回転可能に設けられている。また、装置筐体４１内における主折りローラ７５の下側には、主折りローラ７５と導入ローラ７７によって導入された封筒用紙Ｐ２を案内するガイド板７９が設けられている。更に、ガイド板７９には、封筒用紙Ｐ２（の先端）に突き当たって封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ａ（後述する第２折り部１１５）付近にたるみを与える突当て部材８１が設けられており、この突当て部材８１は、適宜の第３位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板７９に沿って位置調節可能である。そして、装置筐体４１内における主折りローラ７５に隣接しかつ導入ローラ７７に対向した位置には、導出ローラ８３が回転可能に設けられており、この導出ローラ８３は、封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ａ付近をたるませた状態で主折りローラ７５と協働して封筒用紙Ｐ２を折り曲げ線Ｐ２ａから折り曲げつつ、搬送ローラ７２により搬送された内容物Ｂを内包しながら、封筒形成部８５側へ送り出す。
【００４４】
ここで、主折りローラ７５、導入ローラ７７、及び導出ローラ８３は、それぞれ適宜の第２折りモータ（図示省略）の駆動により回転可能である。
【００４５】
前折り部７３の下流側には、内容物Ｂが封入された封筒用紙Ｐ２を封筒形成部８５側へ送り出す搬送ローラ７４，７６を備えており、この搬送ローラ７４，７６は、駆動モータ（図示しない）の駆動により回転駆動する駆動ローラと、駆動ローラの回転駆動により回転する従動ローラとの一対のローラとして構成されている。
【００４６】
さらに、前折り部７３の下流側には、封筒形成部８５が設けられており、この封筒形成部８５は、前折り部７３から送り出された封筒用紙Ｐ２を折り曲げて封筒Ｅを形成するものである。そして、封筒形成部８５の具体的な構成は、次のようになる。
【００４７】
装置筐体４１内における前折り部７３の出口側（下流側）には、主折りローラ８７が回転可能に設けられており、装置筐体４１内における主折りローラ８７に隣接した位置には、主折りローラ８７と協働して封筒用紙Ｐ２を封筒用紙搬送路４７から導入する導入ローラ８９が回転可能に設けられている。また、装置筐体４１内における主折りローラ８７の下側には、主折りローラ８７と導入ローラ８９によって導入された封筒用紙Ｐ２を案内するガイド板９１が設けられている。更に、ガイド板９１には、封筒用紙Ｐ２（の先端）に突き当たって封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ｂ（後述する第１折り部１１１）付近にたるみを与える突当て部材９３が設けられており、この突当て部材９３は、適宜の第４位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板９１に沿って位置調節可能である。また、ガイド板９１に沿って、突当て部材９３の近傍には、後述する封筒用紙Ｐ２の水糊が塗工されている接着剤塗工部に水を塗布する加水機構９９が設けられている。
【００４８】
そして、装置筐体４１内における主折りローラ８７に隣接しかつ導入ローラ８９に対向した位置には、最終折りローラ９５が回転可能に設けられており、この最終折りローラ９５は、封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ｂ付近をたるませた状態で主折りローラ８７と協働して封筒用紙Ｐ２を折り曲げ線Ｐ２ｂから折り曲げるものである。
【００４９】
封筒搬送路４９の途中には、封緘部８６が設けられており、この封緘部８６は、封筒形成部８５から送り出された封筒Ｅを封緘するものである。また、封緘部８６は、封筒Ｅを挟持して押圧する封緘ローラ対８８を備えており、この封緘ローラ対８８は、適宜の封緘モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。ここで、封筒Ｅは、封緘ローラ対８８によって挟持して押圧されることにより、封筒用紙Ｐ２に予め塗布した感圧接着剤の接着作用によって封緘されるようになっている。
【００５０】
さらに、封筒搬送路４９の下流側には、正常に封緘され、封筒搬送路４９から送り出された封書Ｍを排出する封書排出部９２が設けられている。
【００５１】
本発明の一実施形態に係る封筒用紙について図３〜図４を参照して説明する。
【００５２】
図３及び図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、本発明の一実施形態に係る封筒用紙Ｐ２は、封入封緘システム１によって内容物Ｂを封入した封筒Ｍを作製する際に用いられるものであって、矩形の第１構成紙１０７を備えている。また、第１構成紙１０７には、矩形の第２構成紙１０９が第１折り部１１１（上述した折り曲げ線Ｐ２ｂ）を介して封筒展開方向（封筒搬送方向）ＥＤに沿って連設されており、この第２構成紙１０９には、矩形の第３構成紙１１３が第２折り部１１５（上述した折り曲げ線Ｐ２ａ）を介して封筒展開方向ＥＤに沿って連設されている。換言すれば、３個の構成紙１０７，１０９，１１３が２個の折り部１１１，１１５を介して封筒展開方向ＥＤに沿って連設されている。
【００５３】
ここで、第２構成紙１０９の封筒展開方向ＥＤの長さＬは、第１構成紙１０７の封筒展開方向ＥＤの長さＬｏｕｔ以上に設定されている。
【００５４】
また、封筒展開方向ＥＤにおける第１構成紙１０７の長さＬｏｕｔは、第３構成紙１１３の第２構成紙１０９と対向する端部から、封筒展開方向ＥＤにおける後述する接着剤塗工部１２３までの距離Ｔ２以上に設定されている。
【００５５】
さらに、第３構成紙１１３は、第２構成紙１０９と協働して内容物Ｂを挟むように保持するものであって、第３構成紙１１３の封筒展開方向ＥＤの長さＬｉｎは、第２構成紙１０９の封筒展開方向ＥＤの長さＬの３／４以上であり、かつＬ未満となるように設定されている。
【００５６】
そして、第１構成紙１０７は、封筒展開方向ＥＤの一端側に、開閉可能なフラップ部１１７を有している。更に、各構成紙１０７，１０９，１１３の封筒内側面及び封筒外側面は、インクジェット方式の印刷部９によって文書、図形等が印刷されるようになっており、第２折り部１１５が前折り部７３により折られ、第１折り部１１１が封筒形成部８５により折られることによって、封筒用紙Ｐ２が折り畳まれるようになっている。
【００５７】
ここで、各構成紙１０７，１０９，１１３の紙目は、封筒展開方向に直交する方向ＳＤに沿うように形成されている。
【００５８】
各構成紙１０７，１０９，１１３の封筒内側面における封筒展開方向に直交する方向（用紙短辺方向）ＳＤの両側縁には、感圧接着剤（圧着糊）を塗工した塗工部１１９，１２１が封筒展開方向ＥＤに沿って連続してそれぞれ形成されている。なお、各塗工部１１９，１２１が封筒展開方向ＥＤに沿って形成されていれば、不連続であっても構わない。
【００５９】
第３構成紙１１３の封筒外側面の一部であって第２折り部１１５の折り曲げによってフラップ部１１７と接触する部位には、フラップ部１１７を閉じるための水糊（接着剤の一例）を塗工した接着剤塗工部１２３が直交する方向ＳＤに沿って形成されており、接着剤塗工部１２３は、一対の塗工部１１９，１２１の先端に挟まれている。
【００６０】
また、接着剤塗工部１２３は、第３構成紙１１３の第２構成紙１０９に対向する端部から、封筒展開方向における接着剤塗工部１２３までの距離Ｔ２が、封筒展開方向に直交する方向ＳＤにおける第２構成紙１０９の長さＲの２０％以上となるように設定されている。ここで、水糊は、上述したように、封筒形成部８５による封筒用紙Ｐ２の折り畳み中に加水機構９９によって給水されることにより、感圧接着剤よりも低い圧力で接着力を発揮するようになっている。
【００６１】
第３構成紙１１３における封筒展開方向に直交する方向ＳＤの両端側であって、塗工部１１９，１２１の延長方向へ伸びた位置には、封筒展開方向に直交する方向ＳＤに向かって切欠き部１２８，１３０が形成されている。即ち、切欠き部１２８，１３０は、各ローラの回転軸と平行な端部を有するように形成されている。これにより、封筒用紙給紙部２３の給紙ローラ２７や、前折り部７３の主折りローラ７５、及び導入ローラ７７等が噛みやすくなり、封筒用紙Ｐ２を安定して搬送することができる。
【００６２】
第３構成紙１１３における封筒展開方向ＥＤ方向、及び封筒展開方向に直交する方向ＳＤの端部となる角には、面取１２４，１２６がそれぞれ形成されている。また、各面取１２４，１２６の封筒展開方向ＥＤ方向の長さＷ１は、封筒用紙Ｐ２が、給紙トレイ１７に適切な位置で載置されるように用紙フェンスに接触するように設けられている。
【００６３】
図５は、本発明の一実施形態に係る封筒用紙Ｐ２が給紙トレイ１７に載置された状態を示した図である。
【００６４】
図５に示すように、給紙トレイ１７には、載置された封筒用紙Ｐ２が、封筒展開方向（封筒搬送方向）ＥＤに適切に搬出されるように、封筒展開方向（封筒搬送方向）ＥＤに沿ってガイドする１対の用紙フェンス１８が設けられている。
【００６５】
そして、封筒用紙Ｐ２は、給紙トレイ１７に載置された状態で、１対の用紙フェンス１８に対して封筒展開方向と直交する方向ＳＤの両端部が接触するように面取りが形成されている。具体的には、封筒展開方向と直交する方向ＳＤの両端部の少なくとも側端直線部分Ｘ１が１対の用紙フェンス１８に接触するように、各面取１２４，１２６の封筒展開方向ＥＤ方向の長さＷ１が設定されている。面取１２９，１３１も、面取１２４，１２６と同様に、１対の用紙フェンス１８に対して封筒展開方向と直交する方向ＳＤの両端部が接触するように面取りが形成されている。
【００６６】
このように、第３構成紙１１３における封筒展開方向ＥＤ方向、及び封筒展開方向に直交する方向ＳＤの端部となる角には、面取１２４，１２６がそれぞれ形成されているので、封筒用紙Ｐ２がプラテンベルト１４内に設置されたサクションファンによってプラテンベルト１４上に吸引され易くなり、角のそりを防止することができる。これにより、紙ジャムの発生を防止することができる。
【００６７】
さらに、１対の用紙フェンス１８に対して封筒展開方向と直交する方向ＳＤの両端部が接触するように面取りが形成されているので、封筒用紙Ｐ２は、１対の用紙フェンス１８に誘導され、適切に、封筒展開方向（封筒搬送方向）ＥＤに搬送される。
【００６８】
図６は、本発明の一実施形態に係る封筒用紙Ｐ２が給紙トレイ１７から搬送された状態を示した図である。
【００６９】
図６に示すように、給紙トレイ１７から封筒展開方向（封筒搬送方向）に搬送された封筒用紙Ｐ２は、レジストローラ３０に突き当てられる。これにより、封筒用紙Ｐ２に弛みが生じ、この弛みにより封筒用紙Ｐ２の先端の位置あわせと斜行修正がなされ、その後、所定のタイミングで印刷部９へ向かって搬送される。
【００７０】
レジストローラ３０は、封筒展開方向に直交する方向ＳＤに櫛歯状に設けられたローラ３０ａ〜３０ｆを有している。各ローラは、用紙のサイズにより突き当てられるローラが異なる。例えば、ローラ３０ａ，３０ｆは、Ａ３サイズの用紙の斜行補正を行うためのローラ対であり、ローラ３０ｂ，３０ｅは、Ａ４サイズ及び封筒サイズの用紙の斜行補正を行うためのローラ対であり、ローラ３０ｃ，３０ｄは、はがきサイズの用紙の斜行補正を行うためのローラ対である。
【００７１】
そこで、封筒用紙Ｐ２は、ローラ３０ｂ，３０ｅに突き当てられて斜行補正されるように、即ち、ローラ３０ｂ，３０ｅに封筒展開方向ＥＤの端部が接触するように、封筒搬送方向に直交する方向ＳＤに直線部分が形成されている。
【００７２】
また、封筒展開方向ＥＤ及び封筒展開方向に直交する方向ＳＤにおける端部となる角に面取１２５，１２７がそれぞれ形成されている。具体的には、封筒展開方向ＥＤの端部において少なくとも、封筒搬送方向に直交する方向ＳＤにおける先端直線部分Ｙが、ローラ３０ｂ又はローラ３０ｅに接触するように（Ｙ１部分だけ重なるように）、各面取１２５，１２７の封筒展開方向と直交する方向ＳＤの長さＷ２が設定されている。
【００７３】
このように、第３構成紙１１３における封筒展開方向に直交する方向ＳＤの端部となる角には、面取１２５，１２７がそれぞれ形成されているので、封筒用紙Ｐ２がプラテンベルト１４内に設置されたサクションファンによってプラテンベルト１４上に吸引され易くなり、角のそりを防止することができる。これにより、紙ジャムの発生を防止することができる。
【００７４】
さらに、面取１２５，１２７は、ローラ３０ｂ，３０ｅに封筒展開方向ＥＤの端部が接触するように形成されているので、搬送されてローラ３０ｂ，３０ｅに突き当てられた封筒用紙Ｐ２に弛みが生じ、この弛みにより封筒用紙Ｐ２の先端の位置あわせと斜行修正がなされ、その後、所定のタイミングで印刷部９へ向かって適切な位置で搬送される。
【００７５】
次に、本発明の一実施形態である封筒用紙の作用及び効果について説明する。
【００７６】
図７は、本発明の一実施形態である封筒用紙の作用及び効果を説明した図である。図７は、封筒用紙Ｐ２がレジストローラ３０に突き当てられた状態を示している。
【００７７】
図７に示すように、画像形成装置３の給紙搬送路２９を搬送された封筒用紙Ｐ２は、ローラ３０ｂ，３０ｅに突き当てられる。このとき、封筒用紙Ｐ２は、封筒展開方向ＥＤ及び封筒展開方向に直交する方向ＳＤにおける端部となる角に、封筒展開方向ＥＤの端部がローラ３０ｂ，３０ｅに接触するように、即ち、封筒用紙Ｐ２の先端が、ローラ３０ｂ，３０ｅにニップされるように、面取１２５，１２７がそれぞれ形成されている。また、先端直線部分Ｙが、ローラ３０ｂ又はローラ３０ｅに接触するように、各面取１２５，１２７の封筒展開方向と直交する方向ＳＤの長さＷ２が設定されているので、先端直線部分Ｙの両端、即ち、先端直線部分Ｙと面取１２５とで形成される角、及び先端直線部分Ｙと面取１２７とで形成される角が、それぞれローラ３０ｂ又はローラ３０ｅにニップされる。
【００７８】
このように、封筒用紙Ｐ２は、ローラ３０ｂ，３０ｅにニップされると、図７に示すように、第３構成紙１１３に弛みが生じ、この弛みにより封筒用紙Ｐ２の封筒搬送方向が、レジストローラ３０の回転軸に対して垂直になるように、封筒用紙Ｐ２の先端の位置あわせと斜行修正がなされる。
【００７９】
以上のように、本発明の一実施形態である封筒用紙Ｐ２によれば、封筒展開方向（封筒搬送方向）ＥＤの先端部がローラ３０ｂ，３０ｅに突き当てられて斜行補正されるように、先端部の封筒搬送方向に直交する方向に先端直線部分Ｙが形成され、かつ封筒搬送方向に直交する方向における端部となる角に面取１２５，１２７が形成されており、先端直線部分Ｙの両端が、櫛歯状に設けられたローラ３０ｂ，３０ｅにニップされるように形成されているので、ローラ３０ｂ，３０ｅに突き当てられた封筒用紙Ｐ２に弛みが生じ、この弛みにより封筒用紙Ｐ２の先端の位置あわせと斜行修正がなされ、適切な向きで搬送される。さらに、封筒搬送方向に直交する方向における端部となる角に面取１２５，１２７が形成されるのみならず、先端直線部分Ｙの両端が、櫛歯状に設けられたローラ３０ｂ，３０ｅにニップされるように形成されることにより、そりが生じやすい角がニップされることになるので、インクジェットヘッドに衝突したり、印字不良などの不具合が生じさせることなく、適正に搬送させることができる。
【００８０】
また、本発明の一実施形態である封筒用紙Ｐ２によれば、１枚づつ取り出して給紙する給紙トレイ１７に先端部を揃えて載置された場合に、給紙トレイ１７に封筒展開方向（封筒搬送方向）ＥＤに沿って設けられた１対の用紙フェンス１８に対して封筒搬送方向と直交する方向の側端直線部分Ｘ１が接触するように面取り１２４，１２６が形成されているので、封筒用紙Ｐ２は、１対の用紙フェンス１８に誘導され、適切に、封筒展開方向（封筒搬送方向）ＥＤに搬送される。
【符号の説明】
【００８１】
１…封入封緘システム
３…画像形成装置
５…封入封緘装置
９…印刷部
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ…インクヘッド
１３…印刷搬送路
１４…プラテンベルト
１５…内容物用紙給紙部
１７…給紙トレイ
１８…用紙フェンス
１９…給紙ローラ
２１…給紙搬送路
２３…封筒用紙給紙部
２５…給紙トレイ
２７…給紙ローラ
２９…給紙搬送路
３０…レジストローラ
３０ａ〜３０ｆ…ローラ
４１…封入封緘装置筐体
４３…導入搬送路
４５…内容物用紙搬送路
４７…封筒用紙搬送路
４９…封筒搬送路
５１…整合部
５５…内容物形成部
７３…前折り部
７４，７６…搬送ローラ
７４ａ，７６ａ…駆動ローラ
７４ｂ，７６ｂ…従動ローラ
７５…主折りローラ
７７…導入ローラ
８３…導出ローラ
８５…封筒形成部
８６…封緘部
８７…主折りローラ
８９…導入ローラ
９９…加水機構
１０７…第１構成紙
１０９…第２構成紙
１１３…第３構成紙
１１７…フラップ部
１１９，１２１…塗工部
１２３…接着剤塗工部
１２４，１２６…面取
１２５，１２７…面取
１２８，１３０…切り欠き部
１２９，１３１…面取
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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