(57)【要約】【課題】低温倉庫の保冷室に隣接した前室に温度及び湿度が調整された空気を送り、この調整空気で前室を陽圧にするに際し、外気が保有する熱エネルギを高効率に利用することで、空調装置のさらなる省エネ化を実現する。【解決手段】送風機４４によって外気ＯＡが空気流路４２に導入される。導入された外気ＯＡに、送風機４４の入口で還流路５４から還流される第２の空気ａ２が混合される。この混合空気の一部が冷却器４６の上流側で分岐流路４８に分流される。冷却器４６で冷却除湿された第１の空気ａ１と、分岐流路４８に分流された第２の空気ａ２とが熱交換器５０で熱交換される。熱交換器５０で加熱された第１の空気ａ１を荷捌き室６４に送ると共に、熱交換器５０で冷却除湿された第２の空気ａ２を還流路５４を介して送風機４４の入口に還流する。【選択図】図２
2014153017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温倉庫の保冷室に隣接された前室に温度及び湿度が調整された空気を送ると共に、この調整空気によって該前室を陽圧に保持する低温倉庫前室用空調装置であって、
送風機が設けられ、該送風機によって外気が導入される空気流路と、
前記送風機の下流側で前記空気流路に設けられた冷却器と、
前記送風機と前記冷却器との間で前記空気流路から分岐した分岐流路と、
前記空気流路から前記冷却器に流入し前記冷却器で冷却除湿された第１の空気と、前記分岐流路に流入した第２の空気とを熱交換する熱交換器と、
前記熱交換器で加熱され温度及び相対湿度が調整された第１の空気を前記前室に供給する調整空気供給路と、
前記熱交換器で冷却除湿された第２の空気を前記分岐流路の分岐部より上流側の前記空気流路に還流する還流路とを備えていることを特徴とする低温倉庫前室用空調装置。
【請求項２】
前記空気流路に連通した外気導入口及び前記調整空気供給路に連通した調整空気供給口が隔壁に設けられ、前記外気導入口及び前記調整空気供給口以外は遮蔽された隔壁で形成された１個のハウジングの内部に、前記送風機、前記空気流路、前記冷却器、前記分岐流路、前記熱交換器及び前記還流路が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の低温倉庫前室用空調装置。
【請求項３】
前記ハウジングは床壁によって上下３階に仕切られ、
最下階は、側壁に前記外気導入口が形成されると共に、内部に外気導入空間が形成され、
中階は、前記送風機が設けられると共に、前記送風機の空気入口が第１の区画に開口し、前記送風機の空気出口が第２の区画に開口するように、仕切り壁により前記第１の区画と前記第２の区画とに仕切られ、前記第１の区画と前記最下階とを仕切る床壁には外気流通口が形成され、
最上階は、前記冷却器及び前記熱交換器が設けられた第１の区画と、床壁に形成された空気流通口を介して前記中階の第２の区画と連通した第２の区画とに仕切られ、
前記空気流路は、前記外気導入空間と、前記中階の第１の区画及び第２の区画と、前記最上階の第２の区画とで構成され、
前記分岐流路は、前記最上階の第２の区画で前記空気流路から分岐し、前記熱交換器の入口まで導設され、
前記還流路は、前記熱交換器の出口から前記最上階の第１の区画の床壁に形成された還流空気流通口を介して前記送風機の空気入口まで導設され、
前記第１の空気は、前記最上階の第２の区画から前記冷却器及び前記熱交換器を通り前記調整空気供給口に流れ、
前記第２の空気は、前記熱交換器の出口から前記還流路を経て前記送風機の空気入口に流れることを特徴とする請求項２に記載の低温倉庫前室用空調装置。
【請求項４】
冷凍サイクルを構成し、冷熱源として前記冷却器に冷媒を供給する冷凍機をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の低温倉庫前室用空調装置。
【請求項５】
低温倉庫の保冷室に隣接された前室に温度及び湿度が調整された空気を送ると共に、この調整空気によって該前室を陽圧に保持する低温倉庫前室用空調方法であって、
送風機を有する空気流路に前記送風機によって外気を導入する外気導入ステップと、
前記送風機の下流側で、前記空気流路から分岐流路に空気を分流させる空気分流ステップと、
前記空気流路を流れる第１の空気を該空気流路に設けられた冷却器で冷却除湿する冷却除湿ステップと、
前記冷却除湿ステップで冷却除湿された第１の空気と前記空気分流ステップで前記分岐流路に分流された第２の空気とを熱交換させ、前記第１の空気を加熱して相対湿度を低下させた調整空気にすると共に、前記第２の空気を冷却除湿して絶対湿度を低下させる熱交換ステップと、
前記調整空気を前記前室に供給し、前記前室の空調を行うと共に、該調整空気によって前記前室を陽圧に保持する調整空気供給ステップと、
前記熱交換ステップで絶対湿度が低下した前室第２の空気を前記分岐流路の分岐部より上流側の前記空気流路に還流させ、前記空気流路に導入された外気に混合させる還流ステップとからなることを特徴とする低温倉庫前室用空調方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍倉庫等の低温倉庫に隣接された荷捌き室や作業室等に適用される空調設備及び空調方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品等の冷凍品や冷蔵品を保管する低温倉庫の保冷室に隣接された荷捌き室や作業室は、保冷品の品質対策のため、通常、５〜１０℃の低温に保持されると共に、荷捌き室や作業室の結露を防止して作業性を確保するため、相対湿度を６０〜７０％程度に抑えるようにしている。しかし、荷捌き時間帯、特に積み降ろし時に外部の湿り空気が侵入し、温度上昇が起ったり、結露が発生することがある。特許文献１には、低温倉庫のプラットホームに設けたシェルターと荷捌き室との間に、ユニットクーラを備えた除湿室を設けるようにした結露抑制手段が開示されている。
【０００３】
また、荷捌き室に低温低湿に調整された空気を送り込み、荷捌き室の空調を行うと共に、荷捌き室を陽圧にして荷捌き室に外気が侵入するのを防止する対策も従来から行われている。特許文献２には、外気を荷捌き室に導入する外気導入ダクトと、外気を荷捌き室に導入することで荷捌き室を陽圧にする送風機と、導入した外気を冷却除湿するプレクーラと、プレクーラで冷却除湿した外気を荷捌き室に適した温度まで冷却するアフタークーラとを備えた空調設備が開示されている。
【０００４】
一般に大きな絶対湿度をもつ外気を空調に用いる場合、外気を一旦露点以下まで冷却して除湿する必要がある。さらに除湿後、湿度が飽和状態の外気を空調に適した温度まで再加熱しながら、相対湿度を低減するステップが必要となる。そのため、外気を冷却する冷熱源と、外気を加熱する加熱源とを必要とする。特許文献３には、空気を予冷する予冷ステップと、予冷後の空気を露点以下の温度まで冷却除湿する除湿ステップと、除湿された空気を再加熱する再熱ステップとからなる除湿工程を行うに際し、予冷ステップで得た熱エネルギで空気を再加熱することで、再熱のための熱源を必要としない除湿方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３０３４７７号公報
【特許文献２】特開２００８−１３８９５０号公報
【特許文献３】特開平１１−３０４１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２に開示された陽圧形成手段では、冷却除湿した空気、即ち、３〜５℃より低い温度で、相対湿度が１００％に近い空気を、再加熱することなく荷捌き室に導入している。これでは、荷捌き室を作業に適した温度に保持できず、かつ結露が生じやすい。また、特許文献３に開示された除湿方法は、被処理空気と熱伝達機器との間で、熱エネルギの授受のみを行うに留まり、被処理空気がもつ熱エネルギを効率良く利用するまでには至っていない。
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、低温倉庫の保冷室に隣接した前室に温度及び湿度が調整された空気を送って前室の空調を行うと共に、この調整空気で前室を陽圧にして外気の侵入を防止するに際し、外気が保有する熱エネルギを高効率に利用することで、空調装置のさらなる省エネ化を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明の冷凍倉庫前室用空調装置は、送風機が設けられ、該送風機によって外気が導入される空気流路と、送風機の下流側で空気流路に設けられた冷却器と、送風機と冷却器との間で空気流路から分岐した分岐流路と、空気流路から冷却器に流入し冷却器で冷却除湿された第１の空気と、分岐流路に流入した第２の空気とを熱交換する熱交換器と、熱交換器で加熱され温度及び相対湿度が調整された第１の空気を前室に供給する調整空気供給路と、熱交換器で冷却除湿された第２の空気を分岐流路の分岐部より上流側の空気流路に還流する還流路とを備えている。
【０００９】
本発明装置を、図１に示す基本構成図に基づいて説明する。図１において、本発明の空調装置１０の空気流路１２に、フィルタ１４を通し、送風機１６によって外気ＯＡが導入される。その後、外気ＯＡは冷却器１８に導入されて冷却されるが、冷却器１８に導入される前に、一部の空気（第２の空気ａ２）が分岐流路２０を介して直接熱交換器２６に送られる。冷却器１８には、冷凍サイクルを構成する冷凍機２２から、循環路２４を介し、冷熱源として、低温のブライン又は冷媒ｒが循環している。
【００１０】
冷却器１８で冷却除湿され、相対湿度がほぼ１００％にほぼ近い状態となった第１の空気ａ１は、熱交換器２６に送られる。熱交換器２６では、空気流路１２から送られた冷却除湿後の第１の空気ａ１と、分岐流路２０から送られた、冷却されない第２の空気ａ２とが熱交換される。第１の空気ａ１は、第２の空気ａ２によって加熱され、温度が５〜１０℃、相対湿度が６０〜７０％程度の調整空気となる。該調整空気は、調整空気供給路３０から前室３２に供給される。調整空気の供給によって前室３２の内部は、例えば、大気圧より１００〜２００Ｐａ程度加圧された陽圧となり、該調整空気が連続的に供給されることで、陽圧を維持できる。
【００１１】
熱交換器２６で第１の空気ａ１によって冷却除湿され、相対湿度がほぼ１００％に近い状態となった第２の空気ａ２は、還流路２８を経て、分岐流路２０の分岐部より上流側の空気流路１２に還流される。還流される第２の空気ａ２は、除湿後であるので絶対湿度は小さい。第２の空気ａ２が外気ＯＡに合流した後、空気流路１２から第２の空気ａ２が分流される。空気流路１２から分流される第２の空気ａ２は、外気ＯＡ中の水蒸気を含んでいるので、還流される第２の空気ａ２より絶対湿度が大きくなっている。即ち、外気ＯＡに含まれる水蒸気の一部が、外気の保有熱量と共に、分流後の第２の空気ａ２に移行している。
【００１２】
このように、本発明では、絶対湿度が大きく、熱容量が大きい第２の空気ａ２で第１の空気ａ１を冷却するようにしているので、熱交換器２６での熱交換量を増加できる。一方、第１の空気ａ１は、第２の空気ａ２に移行した熱量分だけ保有熱量が減少する。これによって、第１の空気ａ１の冷却負荷が減少するため、第１の空気ａ１の冷却効果を高めることができる。従って、空調装置１０の熱効率を高め、さらなる省エネを達成できる。
【００１３】
本発明装置において、空気流路が接続された外気導入口及び調整空気供給路が接続された調整空気供給口が隔壁に設けられ、外気導入口及び調整空気供給口以外は遮蔽された隔壁で形成された１個のハウジングの内部に、送風機、空気流路、冷却器、分岐流路、熱交換器及び還流路を設けることができる。これによって、空調装置をユニット化でき、コンパクトにまとめることができる。従って、空調装置の配置が容易になり、配置の自由度を広げることができる。例えば、トラックが発着する低温倉庫のプラットホームの屋上などに容易に配置できる。
【００１４】
ユニット化された空調装置の一つの具体例を以下に説明する。即ち、ハウジングを床壁によって上下３階に仕切る。そして、最下階は、側壁に外気導入口を形成すると共に、内部に外気導入空間を形成する。中階には送風機を設けると共に、中階を第１の区画と第１の区画とに仕切り、送風機の空気入口が第１の区画に開口し、送風機の空気出口が第２の区画に開口するようにする。中階の第１の区画と最下階とを仕切る床壁には外気流通口を形成する。これによって、最下階の外気導入口から外気導入空間に導入された外気は、外気流通口を介して送風機の空気入口まで導かれ、送風機によって中階の第２の区画に吐出される。
【００１５】
最上階は、冷却器及び熱交換器が設けられた第１の区画と、床壁に形成された空気流通口を介して中階の第２の区画と連通した空気流路と、該空気流路から分岐した分岐空気が流れる分岐流路とが形成された第２の区画とに仕切られる。空気流路は、最下階の外気導入空間と、中階の第１の区画及び第２の区画と、最上階の第２の区画とで構成される。分岐流路は、最上階の第２の区画で空気流路から分岐し、熱交換器の入口まで導設される。また、還流路は、熱交換器の出口から最上階の第１の区画の床壁に形成された還流空気流通口を介して送風機の空気入口まで導設される。
【００１６】
こうして、第１の空気は、最上階の第２の区画から冷却器及び熱交換器を通り調整空気供給口に流れ、第２の空気は、熱交換器の出口から還流路を経て送風機の空気入口に流れる。かかる構成とすることで、ハウジングをほぼ立方体に形成でき、ハウジングの大きさをコンパクトにまとめることができる。また、外気導入口を最下階に形成したので、屋上等の戸外に配置したときでも、外気と共に雨などが侵入するのを防止できる。
【００１７】
本発明装置において、冷却器で用いる冷熱源として、冷凍サイクルを構成する冷凍機から冷媒（ブラインを含む）を冷却器に供給するようにするとよい。これによって、冷熱供給用の動力を最小限に抑えることができる。また、前室にも冷却器を設けることで、冷凍機から供給される冷熱を、同時に前室の空調用にも使用できる。
【００１８】
また、本発明の低温倉庫前室用空調方法は、送風機を有する空気流路に送風機によって外気を導入する外気導入ステップと、送風機の下流側で、空気流路から分岐流路に空気を分流させる空気分流ステップと、空気流路を流れる第１の空気を空気流路に設けられた冷却器で冷却除湿する冷却除湿ステップと、冷却除湿ステップで冷却除湿された第１の空気と空気分流ステップで分岐流路に分流された第２の空気とを熱交換させ、第１の空気を加熱して相対湿度を低下させた調整空気にすると共に、第２の空気を冷却除湿して絶対湿度を低下させる熱交換ステップと、調整空気を前室に供給し、前室の空調を行うと共に、調整空気によって前室を陽圧に保持する調整空気供給ステップと、熱交換ステップで絶対湿度が低下した第２の空気を分岐流路の分岐部より上流側の空気流路に還流させ、外気に混合させる還流ステップとからなる。
【００１９】
前記空気分流ステップでは、外気に含まれる水蒸気の一部が、外気の保有熱量と共に、分流後の第２の空気に移行している。熱交換ステップでは、絶対湿度及び保有熱量が大きい第２の空気を用い、冷却除湿後の第１の空気を加熱している。このように、熱容量が大きい第２の空気を熱源としているので、熱交換量を増加できる。一方、第１の空気は、第２の空気に移行した熱量分だけ保有熱量が減少するため、第１の空気の冷却負荷は減少する。そのため、第１の空気の冷却効果を高めることができる。従って、熱効率を向上でき、空調装置のさらなる省エネが可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、第２の空気を外気から分流することで、外気に含まれる熱容量が大きい水蒸気を第２の空気に移行させ、第１の空気の保有熱量を減少させる。この第２の空気で前室に供給する第１の空気を加熱するので、熱交換量を増加させ、第１の空気の冷却効果を高めることができる。このように、外気が保有する熱エネルギを高効率で利用できるので、空調装置のさらなる省エネを達成できる。また、これを熱交換器を用いるだけの簡易かつ低コストな構成で達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の基本構成を示すブロック線図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る空調装置の模式図である。
【図３】前記空調装置に用いられる熱交換器の斜視図である。
【図４】前記空調装置で調整される空気の状態量を示す図表である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る空調装置の斜視図である。
【図６】前記第２実施形態に係る空調装置の設置例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。
【００２３】
（実施形態１）
本発明の第１実施形態を図２〜図４に基づいて説明する。図２は、本実施形態に係る空調装置４０を模式的に示した図である。図２において、冷凍倉庫６０は、保冷品を保冷する保冷室６２と、保冷室６２に隣接された荷捌き室６４とを有している。荷捌き室６４には、荷捌き室６４には、トラックに保冷品の積み降ろしを行うトラックヤード６８が設けられている。空調装置４０は、保冷品の品質対策のため、及び荷捌き室６４の結露を防止し、作業性を確保するため、荷捌き室６４に５〜１０℃で６０〜７０％の相対湿度を有する陽圧の調整空気を供給する。
【００２４】
空調装置４０は、空気流路４２が形成され、空気流路４２に設けられた送風機４４によって、外気導入口４２ａから外気ＯＡが導入される。外気導入口４２ａに、外気ＯＡに含まれる塵埃等を除去するため、フィルタを設けてもよい。導入された外気ＯＡには、送風機４４の入口で、後述する還流路５４を介して還流された空気が混合される。この混合空気は、送風機４４の出口側で冷却器４６により冷却除湿されるが、その前に冷却器４６の上流側で、混合空気の一部は、分岐流路４８に分流される。冷却器４６で冷却除湿された第１の空気ａ１と、分岐流路４８を流れる第２の空気ａ２とは、熱交換器５０で熱交換される。
【００２５】
熱交換器５０で、第１の空気ａ１は第２の空気ａ２によって加熱され、荷捌き室６４に適した５〜１０℃の温度及び６０〜７０％の相対湿度に調整される。この調整空気は、調整空気供給路５２を経て荷捌き室６４に供給される。この調整空気によって、荷捌き室６４の内部は、大気圧より１００〜２００Ｐａ程度加圧された陽圧となり、該調整空気が連続的に供給されることで、この陽圧を維持できる。荷捌き室６４を陽圧に維持することで、トラックヤード６８等、荷捌き室６４に形成された隙間から、荷捌き室６４内の空気が絶えず外部へ排出されるため、高温で絶対湿度が大きい外気等が荷捌き室６４の内部に侵入するのを防止できる。
【００２６】
冷却器４６には、冷熱源として、冷凍サイクルを構成する冷凍機６９から循環路７０を介して低温のブライン又は冷媒ｒが供給されている。荷捌き室６４内の温度調整のため、荷捌き室６４にも冷却器６６が設けられ、冷却器６６に冷凍機６９から循環路７０を介して低温のブライン又は冷媒ｒが供給される。このように、冷却器４６及び６６に、冷凍サイクルを構成する冷凍機６９から冷熱源として低温のブライン又は冷媒ｒを供給するようにしているので、冷熱供給用の動力を最小限に抑えることができる。
【００２７】
熱交換器５０で第１の空気ａ１を加熱した第２の空気ａ２は、逆に冷却除湿され、絶対湿度が低下する。絶対湿度が低下した第２の空気ａ２は、還流路５４を介して空気流路４２に戻され、前述のように、送風機４４の入口で空気流路４２に導入された外気ＯＡに混合される。
【００２８】
熱交換器５０として、例えば、プレートフィンチューブ型熱交換器を用いることができる。図３に、プレートフィンチューブ型熱交換器の一構成例を示す。図３において、プレートフィンチューブ型熱交換器７２は、両側部にヘッダ７４及び７８が設けられている。ヘッダ７４には空気流入管７６が設けられ、ヘッダ７８には空気流出管８０が設けられている。ヘッダ７４とヘッダ７８との間に多数の伝熱管８２が並列に接続され、伝熱管８２の外周面には、多数の板状のプレートフィン８４が等間隔で並列に配置されている。
【００２９】
矢印ｂで示されるように、熱交換される一方の空気が、空気流入管７６から流入し、ヘッダ７４を経て伝熱管８２を流れる。他方の空気は矢印ｃ方向から流入し、板状フィン８４の間を通ることで、両者は熱交換される。熱交換器５０は、ヘッダ７４からヘッダ７８方向に下り勾配に設置されている。ヘッダ７８の底面にドレン孔８６が形成されている。ドレン孔８６にエアカットバルブを内蔵したドレン管８８が接続されている。それによって、空気中から除湿された結露水は、ヘッダ７８に流れ、ドレンｄとなってドレン管８８から排出される。
【００３０】
図４は、空調装置１０において、図２に示す各ポイントＡ〜Ｈにおける外気ＯＡ及び処理空気の状態量をシュミレーションした結果を示す図表である。このシュミレーション結果では、送風機４４の動力を１．５ｋｗとした。図４において、「流量重量」とは空気流の重量を示し、乾燥空気の重量と水蒸気の重量とを合計したものである。Ｃ点からＤ点の間で、５３．４ｋｇの結露が生じており、Ｆ点からＧ点の間で、１．９ｋｇの結露が生じている。Ｈ点とＦ点の第２の空気ａ２の状態量を比較すると、分流後（Ｆ点）の第２の空気ａ２のほうが、還流路５４（Ｈ点）を流れる第２の空気ａ２と比べて、含有水蒸気量が１．５ｋｇ／ｈ増加していると共に、比エンタルピー量も飛躍的に増加している。
【００３１】
これは、分流後（Ｆ点）の第２の空気ａ２が、外気ＯＡに合流した際に、外気ＯＡの保有水蒸気の一部を取り込むと共に、外気ＯＡが保有していた熱量を大きく取り込んでいることを示している。熱交換器５０による熱交換ステップにおいて、このように、熱容量を大きく増加した第２の空気ａ２によって第１の空気ａ１を加熱しているので、熱交換量を増加できる。本実施形態によれば、外気ＯＡの保有熱量を第２の空気ａ２に最大限に取り込むことで、単に外気ＯＡを冷却するだけの冷却負荷に対して、第１の空気ａ１を冷却するための冷却負荷は小さくなる。そのため、熱効率を向上でき、さらなる省エネを達成できる。また、これを熱交換器５０を用いるだけの簡易かつ低コストな構成で達成できる。
【００３２】
（実施形態２）
次に、本発明の第２実施形態を図５及び図６に基づいて説明する。本実施形態は、１個のハウジング内に収納され、ユニット化された空調装置の例である。図６において、本実施形態に係る空調装置１００は、ほぼ立方体に形成されたハウジング１０２を床壁１０４及び１０６によって上下３階に仕切られている。最下階の四方の側壁は金網で構成され、網目状の外気導入口１０８を形成し、最下階の内部は外気導入空間ｓ１を形成している。中階には送風機１１０が設けられると共に、隔壁１１１によって第１の区画Ａ１と第２の区画Ａ２とに仕切られている。そして、送風機１１０の空気入口１１０ａが第１の区画Ａ１に開口し、送風機１１０の空気出口１１０ｂが第２の区画Ａ２に開口している。
【００３３】
中階の第１の区画Ａ１と最下階とを仕切る床壁１０６には外気流通口１１２が形成されている。これによって、外気導入口１０８から最下階の外気導入空間ｓ１に導入された外気ＯＡは、送風機１１０によって、外気流通口１１２を介して空気入口１１０ａまで吸引され、空気出口１１０ｂから中階の第２の区画Ａ２に吐出される。
【００３４】
最上階は、隔壁１１３によって、冷却器１１４及び熱交換器１１６が設けられた第１の区画Ａ３と、床壁１０６に形成された空気流通口１１８を介して、中階の第２の区画Ａ２と連通した第２の区画Ａ４とに仕切られている。熱交換器１１６は、図３に示すプレートフィンチューブ型熱交換器で構成されている。熱交換器１１６は、プレートフィンが付設された伝熱管（図示省略）が配置される中央部位の両側にヘッダ１１６ａ及び１１６ｂが配置されている。
【００３５】
熱交換器１１６は、ヘッダ１１６ａからヘッダ１１６ｂ方向に下り勾配に設置されている。ヘッダ１１６ｂの底面にはドレン孔１２６が形成され、ドレン孔１２６にエアカットバルブを内蔵したドレン管１２８が接続されている。熱交換器１１６の内部で発生した結露水はドレン孔１２６から熱交換器１１６の外部へ排出される。ヘッダ１１６ｂの隔壁には開口１２５が形成され、ヘッダ１１６ｂの外側で床壁１０６に還流空気流通口１２２が形成されている。冷却器１１４には、冷凍機（図示省略）から低温のブライン又は冷媒が供給されている。
【００３６】
空気流通口１１８から第２の区画Ａ４に流入してきた空気流は、第１の空気ａ１と第２の空気ａ２とに分かれる。第１の空気ａ１は、冷却器１１４で冷却除湿された後、熱交換器１１６を通り、熱交換器１１６で加熱され、５〜１０℃で６０〜７０％の相対湿度に調整される。第１の区画Ａ３の側壁に調整空気供給口１２０が形成されると共に、調整空気供給口１２０には、調整空気を荷捌き室６４に送る調整空気供給ダクト１２４が接続されている。熱交換器１１６で調整された第１の空気ａ１は、調整空気供給口１２０から調整空気供給ダクト１２４を介して荷捌き室６４に送られる。
【００３７】
一方、第２の空気ａ２は、ヘッダ１１６ａに設けられた空気流入管（図示省略）から熱交換器１１６の内部に入り、熱交換器１１６で第１の空気ａ１と熱交換し、冷却除湿される。その後、第２の空気ａ２は、ヘッダ１１６ｂの開口１２５からヘッダ１１６ｂの外側に流れ、還流空気流通口１２２を経て、送風機１１０の空気入口１１０ａに流入する。
【００３８】
本実施形態によれば、前記第１実施形態で得られる省エネ効果に加えて、ハウジング１０２をほぼ立方体に形成でき、コンパクトにまとめることができる。また、外気導入口１０８を最下階に形成したので、屋上等の戸外に配置したときでも、外気と共に雨などが侵入するのを防止できる。
【００３９】
図６は、空調装置１００の配置例を示す。図６において、冷凍倉庫１３０は、保冷品を搬送するトラックが停止かつ発進するトラックヤード１３２を有している。トラックヤード１３２は、トラックの荷台が挿入される複数のドックシェルタ１３４を有している。トラックヤード１３２の屋上に複数の空調装置１００が設けられている。空調装置４０は、コンパクトにユニット化されているので、狭いスペースに容易に設置できる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明によれば、低温倉庫の保冷室に隣接した前室の空調に好適で、さらなる省エネを可能にした低コストな空調装置を実現できる。
【符号の説明】
【００４１】
１０、４０、１００                    空調装置
１２、４２                            空気流路
４２ａ                              外気導入口
１４                                  フィルタ
１６、４４、１１０                    送風機
１１０ａ                            空気入口
１１０ｂ                            空気出口
１８、４６、６６、１１４              冷却器
２０、４８                            分岐流路
２２、６９                            冷凍機
２４、７０                            循環路
２６、５０、１１６                    熱交換器
１１６ａ、１１６ｂ                  ヘッダ
２８、５４                            還流路
３０、５２                            調整空気供給路
３２                                  前室
６０、１３０                          冷凍倉庫
６２                                  保冷室
６４                                  荷捌き室
６８、１３２                          トラックヤード
７２、                                プレートフィンチューブ型熱交換器
７４、７８                          ヘッダ
７６                                空気流入管
８０                                空気流出管
８２                                伝熱管
８４                                プレートフィン
８６、１２６                          ドレン孔
８８、１２８                          ドレン管
１０２                                ハウジング
１０４、１０６                        床壁
１０８                                外気導入口
１１１、１１３                        隔壁
１１２                                外気流通口
１１８                                空気流通口
１２０                                調整空気供給口
１２２                                還流空気流通口
１２４                                調整空気供給ダクト
１２５                                開口
１３４                                ドックシェルタ
Ａ１、Ａ３                              第１の区画
Ａ２、Ａ４                              第２の区画
ａ１                                  第１の空気
ａ２                                  第２の空気
ｄ                                    ドレン
ｒ                                    ブライン又は冷媒
ｓ１                                  外気導入空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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