(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の蓄電セルを接続するための作業性が向上し、低抵抗で、高い安全性を有する蓄電モジュールを提供する。【解決手段】蓄電モジュール１００は、第１蓄電セル１０ａと第２蓄電セル１０ｂとを、電気的に接続および分離可能なバスバー部２０を含む。前記バスバー部２０は、支持部２１と、前記支持部２１から二股に分かれてなる第１脚部２２および第２脚部２４と、を有し、前記第１脚部２２は、前記第１蓄電セル１０ａの端子板に接続されている第１端子面を有し、前記第２脚部２４は、前記第１端子面に対する角度を変更可能に構成された第２端子面を有し、前記第２端子面は、前記角度が変更されることによって、前記第２蓄電セルの端子板と接続および分離可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１蓄電セルと第２蓄電セルとを、電気的に接続および分離可能なバスバーを含む、蓄電モジュール。
【請求項２】
前記バスバーは、
支持部と、前記支持部から二股に分かれてなる第１脚部および第２脚部と、を有し、
前記第１脚部は、前記第１蓄電セルの端子板に接続されている第１端子面を有し、
前記第２脚部は、前記第１端子面に対する角度を変更可能に構成された第２端子面を有し、
前記第２端子面は、前記角度が変更されることによって、前記第２蓄電セルの端子板と接続および分離可能である、蓄電モジュール。
【請求項３】
請求項２において、
前記第２蓄電セルは、
前記第２蓄電セルの端子板から突出し、前記第２脚部を貫通しているボルトを有し、
前記第２端子面は、前記第２蓄電セルの端子板と、前記ボルトに設けられたナットと、の間に位置し、
前記第２端子面の前記角度は、前記ナットを回転させることによって、変更される、蓄電モジュール。
【請求項４】
請求項３において、
前記ナットに固定された絶縁性のキャップ部を、さらに含む、蓄電モジュール。
【請求項５】
請求項４において、
前記第１蓄電セル、前記第２蓄電セル、および前記バスバーを収容する外装容器を、さらに含み、
前記キャップ部は、前記外装容器から露出している、蓄電モジュール。
【請求項６】
請求項２ないし５のいずれか１項において、
前記第２端子面は、付勢力によって、前記第２蓄電セルの端子板から分離可能である、蓄電モジュール。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項において、
前記バスバーは、前記支持部、前記第１脚部、および前記第２脚部が一体的に形成されてなる、蓄電モジュール。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項において、
前記第１蓄電セルおよび前記第２蓄電セルは、前記バスバーによって、直列に接続可能である、蓄電モジュール。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項において、
前記第１蓄電セルおよび前記第２蓄電セルは、角型構造である、蓄電モジュール。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項において、
前記第１蓄電セルおよび前記第２蓄電セルは、リチウムイオンキャパシタである、蓄電モジュール。
【請求項１１】
第１蓄電セルと第２蓄電セルとを、電気的に接続および分離可能なバスバーを含み、
前記バスバーは、
支持部と、前記支持部から二股に分かれてなる第１脚部および第２脚部と、を有し、
前記第１脚部は、前記第１蓄電セルの端子板に接続されている第１端子面を有し、
前記第２脚部は、前記第１端子面に対する角度を変更可能に構成された第２端子面を有し、
前記第２端子面を、前記第２蓄電セルの端子板に接続する、蓄電モジュールの接続方法。
【請求項１２】
スイッチ機能を有するバスバー。
【請求項１３】
請求項１２において、
支持部と、前記支持部から二股に分かれてなる第１脚部および第２脚部と、を含み、
前記第１脚部は、第１端子面を有し、
前記第２脚部は、前記第１端子面に対する角度を変更可能に構成された第２端子面を有している、バスバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電モジュールおよびその接続方法、ならびにバスバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、蓄電セルの高出力化・高電圧化を図るため、複数の蓄電セルを直列に接続した蓄電モジュールが知られている。蓄電モジュールは、例えば自動車に搭載され、高出力化・高電圧化とともに小型化が望まれている。
【０００３】
このような蓄電モジュールを作製する場合において、複数の蓄電セルを直列に接続すると、蓄電セルを接続するたびに総電圧が上昇し、蓄電モジュールが出来上がる最後の方では、総電圧は、非常に高くなっている。作業者は、このような高電圧のものに対して、さらに蓄電セルを接続しなくてはならず、危険を伴う場合がある。
【０００４】
例えば特許文献１には、蓄電セル（単電池）同士を導通させてなる組電池において、蓄電セルを積層後に導通ワッシャーを回転させることにより、組電池内の複数の蓄電セルを一度に接続できることが開示されている。これにより、特許文献１には、電圧に注意を払いながら作業を行わなくて済み、作業性が向上することが記載されている。
【０００５】
このように、近年の高出力化・高電圧化の傾向に伴って、高い安全性を有する蓄電モジュールが望まれている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されているラミネートセルの場合、絶縁を担う特殊な絶縁ワッシャーを新たに作る必要があり、部材として余分な部材が増え、低コスト化が難しかった。さらに、ワッシャーサイズと端子間隔とを設計段階から厳密に制御する必要があり、端子素材や蓄電セルの寸法に応じて自由に変更することが難しかった。さらに、端子板に傷をつけないように端子板の間に絶縁ワッシャーと導通ワッシャーとを入れる作業が難しかった。さらに、作業中に各端子板に手や部材が当たったりするため、端子板に応力がかかる事があった。そのため、抵抗値が上昇するなどの問題があり、作業が容易ではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１１６４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明のいくつかの態様に係る目的の１つは、複数の蓄電セルを接続するための作業性が向上し、低抵抗で、高い安全性を有する蓄電モジュールを提供することにある。また、本発明のいくつかの態様に係る目的の１つは、蓄電セルに接続させるための作業性が向上し、高い安全性を有するバスバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様または適用例として実現することができる。
【００１０】
［適用例１］
本発明に係る蓄電モジュールの一態様は、
第１蓄電セルと第２蓄電セルとを、電気的に接続および分離可能なバスバーを含む。
【００１１】
［適用例２］
前記バスバーは、
支持部と、前記支持部から二股に分かれてなる第１脚部および第２脚部と、を有し、
前記第１脚部は、前記第１蓄電セルの端子板に接続されている第１端子面を有し、
前記第２脚部は、前記第１端子面に対する角度を変更可能に構成された第２端子面を有し、
前記第２端子面は、前記角度が変更されることによって、前記第２蓄電セルの端子板と接続および分離可能であってもよい。
【００１２】
［適用例３］
適用例２において、
前記第２蓄電セルは、
前記第２蓄電セルの端子板から突出し、前記第２脚部を貫通しているボルトを有し、
前記第２端子面は、前記第２蓄電セルの端子板と、前記ボルトに設けられたナットと、の間に位置し、
前記第２端子面の前記角度は、前記ナットを回転させることによって、変更されてもよい。
【００１３】
［適用例４］
適用例３において、
前記ナットに固定された絶縁性のキャップ部を、さらに含んでもよい。
【００１４】
［適用例５］
適用例４において、
前記第１蓄電セル、前記第２蓄電セル、および前記バスバーを収容する外装容器を、さらに含み、
前記キャップ部は、前記外装容器から露出していてもよい。
【００１５】
［適用例６］
適用例２ないし５のいずれか１例において、
前記第２端子面は、付勢力によって、前記第２蓄電セルの端子板から分離可能であってもよい。
【００１６】
［適用例７］
適用例１ないし６のいずれか１例において、
前記バスバーは、前記支持部、前記第１脚部、および前記第２脚部が一体的に形成されてなっていてもよい。
【００１７】
［適用例８］
適用例１ないし７のいずれか１例において、
前記第１蓄電セルおよび前記第２蓄電セルは、前記バスバーによって、直列に接続可能であってもよい。
【００１８】
［適用例９］
適用例１ないし８のいずれか１例において、
前記第１蓄電セルおよび前記第２蓄電セルは、角型構造であってもよい。
【００１９】
［適用例１０］
適用例１ないし９のいずれか１例において、
前記第１蓄電セルおよび前記第２蓄電セルは、リチウムイオンキャパシタであってもよい。
【００２０】
［適用例１１］
本発明に係る蓄電モジュールの一態様は、
第１蓄電セルと第２蓄電セルとを、電気的に接続および分離可能なバスバーを含み、
前記バスバーは、
支持部と、前記支持部から二股に分かれてなる第１脚部および第２脚部と、を有し、
前記第１脚部は、前記第１蓄電セルの端子板に接続されている第１端子面を有し、
前記第２脚部は、前記第１端子面に対する角度を変更可能に構成された第２端子面を有し、
前記第２端子面を、前記第２蓄電セルの端子板に接続する、蓄電モジュールの接続方法。
【００２１】
［適用例１２］
本発明に係るバスバーの一態様は、
スイッチ機能を有する。
【００２２】
［適用例１２］
適用例１２において、
支持部と、前記支持部から二股に分かれてなる第１脚部および第２脚部と、を含み、
前記第１脚部は、第１端子面を有し、
前記第２脚部は、前記第１端子面に対する角度を変更可能に構成された第２端子面を有していてもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る蓄電モジュールでは、例えば、第１蓄電セルに他の蓄電セルを直列に接続させ、第２蓄電セルに他の蓄電セル（第１蓄電セルに接続された蓄電セルとは別の蓄電セル）を直列に接続させ、最後に、バスバーを介して、第１蓄電セルと第２蓄電セルとを直列に接続させて、複数の蓄電セルを直列に接続することができる。したがって、本発明に係る蓄電モジュールは、高い安全性を有することができる。
【００２４】
さらに、本発明に係る蓄電モジュールでは、バスバー部の一部を、第２蓄電セルの端子板に接続または分離するだけで、ＯＮ状態またはＯＦＦ状態にすることできる。そのため、ＯＮ状態またはＯＦＦ状態にするための作業が容易であり、複数の蓄電セルを接続するための作業性が向上する。したがって、ＯＮ状態またはＯＦＦ状態する作業中に、手や部材が端子板に当たる確率が少ないため、端子板の抵抗が応力によって高くなることを抑制することができ、低抵抗化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態に係る蓄電モジュールを模式的に示す斜視図。
【図２】本実施形態に係る蓄電モジュールを模式的に示す斜視図。
【図３】本実施形態に係る蓄電モジュールを模式的に示す斜視図。
【図４】本実施形態に係る蓄電モジュールを模式的に示す平面図。
【図５】本実施形態に係る蓄電モジュールを模式的に示す断面図。
【図６】本実施形態に係る蓄電モジュールを模式的に示す断面図。
【図７】本実施形態に係る蓄電モジュールを模式的に示す断面図。
【図８】本実施形態に係る蓄電モジュールを模式的に示す断面図。
【図９】本実施形態に係る蓄電モジュールの蓄電セルを模式的に示す斜視図。
【図１０】本実施形態に係る蓄電モジュールのバスバーを模式的に示す斜視図。
【図１１】本実施形態に係る蓄電モジュールのバスバーを模式的に示す斜視図。
【図１２】本実施形態に係る蓄電モジュールのバスバーを模式的に示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、下記に記載された実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において実施される各種の変型例も含むものとして理解されるべきである。
【００２７】
１．  蓄電モジュール
１．１．  構成
まず、本実施形態に係る蓄電モジュールについて、図面を参照しなら説明する。図１〜図３は、本実施形態に係る蓄電モジュール１００を模式的に示す斜視図である。図４は、本実施形態に係る蓄電モジュール１００を模式的に示す平面図である。図５は、本実施形態に係る蓄電モジュール１００を模式的に示す図４のＶ−Ｖ線断面図である。図６および図７は、本実施形態に係る蓄電モジュール１００を模式的に示す断面図である。図８は、本実施形態に係る蓄電モジュール１００を模式的に示す図４のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【００２８】
なお、便宜上、図１では、ナット８ａ，キャップ部３０、および蓋部４４を省略している。また、図２では、蓋部４４を省略している。また、図５は、バスバー２０の第２端子面２５が第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５と分離している状態（以下、「ＯＦＦ状態」ともいう）を示している。また、図６は、図５の領域Ａの拡大図である。また、図７は、バスバー２０の第２端子面２５が第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５と接続している状態（以下、「ＯＮ状態」ともいう）を示している。また、図１〜図８および以下に示す各図では、互いに直交する３つの軸として、Ｘ軸、Ｙ軸、およびＺ軸を図示している。
【００２９】
蓄電モジュール１００は、図１〜図８に示すように、蓄電セル１０と、バスバー２０と、キャップ部３０と、外装容器４０と、を含む。
【００３０】
蓄電セル１０は、例えば、リチウムイオンキャパシタ、リチウムイオン二次電池、電気二重層キャパシタである。特に、リチウムイオンキャパシタは、電気二重層キャパシタと比べて大きなエネルギー密度や静電容量を有することができ、かつ、リチウムイオン二次電池と比べて熱暴走を起こしにくく安全性が高いため、蓄電セル１０として好適に用いられる。以下では、蓄電セル１０が予め電位差を有しているリチウムイオンキャパシタである場合について、説明する。予め電位差を有しているリチウムイオンキャパシタに適応する場合には、特に直列に接続したときに、本発明の蓄電モジュールは有利に働く。
【００３１】
なお、「リチウムイオンキャパシタ」とは、一般的な電気二重層キャパシタの原理を使いながら負極材料としてリチウムイオン吸蔵可能な炭素系材料を用い、負極材料にリチウムイオンを添加することでエネルギー密度を向上させたキャパシタである。
【００３２】
蓄電セル１０は、図１および図２に示すように、外装容器４０に収容されている。ここで、図９は、本実施形態に係る蓄電モジュール１００の蓄電セル１０を模式的に示す斜視図である。
【００３３】
蓄電セル１０は、図９に示すように、外装体１１と、封口板１２と、安全弁１３と、正極端子板１４と、負極端子板１５と、正極ボルト１６と、負極ボルト１７と、を有している。
【００３４】
外装体１１は、図示はしないが、電極体および電解液を収容している。外装体１１の形状は、電極体および電解液を収容することができれば、特に限定されないが、図示の例では、外装体１１は、その厚み（Ｙ軸方向の長さ）を、横幅（Ｘ軸方向の長さ）および縦幅（Ｚ軸方向の長さ）より小さくした略箱型の形状を有している。すなわち、蓄電セル１０は、角形セルである。外装体１１の材質は、例えば、アルミニウム、ステンレス、鉄である。
【００３５】
外装体１１に収容されている電極体の形態は、図示はしないが、シート状の、正極、負極、リチウム極、およびセパレータを重ねて積層シートを形成し、該積層シートを捲回させた捲回型でもあってもよい。または、電極体の形態は、シート状の、正極、負極、リチウム極、およびセパレータを重ねて積層シートを形成し、該積層シートを、正極および負極等の積層方向に、複数積層させた積層型であってもよい。電極体は、蓄電セル１０の発電部分である。
【００３６】
外装体１１に収容されている電解液としては、リチウム塩を電解質とする非プロトン性有機溶媒電解質溶液を用いる。非プロトン性有機溶媒としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、γ−ブチロラクトン、アセトニトリル、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、塩化メチレン、スルホランなどが挙げられる。リチウム塩としては、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｓＦ６、Ｌｉ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２Ｎなどが挙げられる。
【００３７】
封口板１２は、外装体１１の上方に（図示の例では＋Ｚ軸方向に）形成された開口に、設けられている。封口板１２は、溶接によって、外装体１１に接合されていてもよい。封口板１２の形状は、外装体１１の開口を塞ぐことができれば、特に限定されない。封口板１２の材質は、特に限定されず、絶縁性でも導電性でもよいが、正極端子板１４および負極端子板１５は、封口板１２によって導通しないように構成されている。例えば封口板１２の材質が、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属である場合には、封口板１２と端子板１４，１５との間に、樹脂等からなる絶縁板（図示せず）が設けられる。
【００３８】
安全弁１３は、封口板１２に設けられている。図示の例では、安全弁１３は、封口板１２の中央に配置されている。安全弁１３は、外装体１１および封口板１２によって形成される密閉空間の圧力が所定値以上に上昇した場合に開弁し、密閉空間内のガスを、外部に放出することができる。安全弁１３の開弁により、密閉空間の圧力上昇を抑制することができる。
【００３９】
正極端子板１４は、封口板１２上に設けられている。正極端子板１４は、図示はしないが、封口板１２を貫通する正極リードを介して、電極体と接続されている。正極端子板１４の材質は、例えば、アルミニウムである。
【００４０】
負極端子板１５は、正極端子板１４と離間して、封口板１２上に設けられている。負極端子板１５は、図示はしないが、封口板１２を貫通する負極リードを介して、電極体と接続されている。負極端子板１５の材質は、例えば、銅、ニッケルである。
【００４１】
正極ボルト１６は、正極端子板１４に固定され、正極端子板１４から上方に突出している。正極ボルト１６は、溶接によって、正極端子板１４に接合されていてもよい。正極ボルト１６の材質は、例えば、正極端子板１４の材質と同じである。
【００４２】
負極ボルト１７は、負極端子板１５に固定され、負極端子板１５から上方に突出している。負極ボルト１７は、溶接によって、負極端子板１５に接合されていてもよい。負極ボルト１７の材質は、例えば、負極端子板１５の材質と同じである。
【００４３】
蓄電セル１０は、図１および図２に示すように、複数設けられている。蓄電セル１０の数は、特に限定されないが、図示の例では、蓄電セル１０は、４つ設けられている（第１蓄電セル１０ａ、第２蓄電セル１０ｂ、第３蓄電セル１０ｃ、第４蓄電セル１０ｄ）。具体的には、第２蓄電セル１０ｂは、第１蓄電セル１０ａに対して、−Ｙ軸方向に位置している。第３蓄電セル１０ｃは、第１蓄電セル１０ａに対して、−Ｘ軸方向に位置している。第４蓄電セル１０ｄは、第２蓄電セル１０ｂに対して、−Ｘ軸方向に位置している。
【００４４】
蓄電セル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄは、直列に接続可能である。図示の例では、第１蓄電セル１０ａの負極端子板１５と、第３蓄電セル１０ｃの正極端子板１４は、接続部材２を介して、電気的に接続されている。第２蓄電セル１０ｂの正極端子板１４と、第４蓄電セル１０ｄの負極端子板１５は、接続部材２を介して、電気的に接続されている。第１蓄電セル１０ａの正極端子板１４と、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５とは、バスバー２０を介して、電気的に接続および分離可能である。
【００４５】
なお、図１および図２に示すように、蓄電セル１０ａ，１０ｃと蓄電セル１０ｂ，１０ｄとの間には、セル間離間部材４が設けられていてもよい。セル間離間部材４の材質は、例えば、樹脂である。セル間離間部材４によって、蓄電セル１０ａ，１０ｃと蓄電セル１０ｂ，１０ｄとは、離間されている。
【００４６】
バスバー２０は、第１蓄電セル１０ａと第２蓄電セル１０ｂとを、電気的に接続および分離可能なスイッチ機能を有するスイッチ部である。具体的には、バスバー２０は、第１蓄電セル１０ａの正極端子板１４と、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５と、を電気的に接続および分離可能である。すなわち、蓄電セル１０ａ，１０ｂは、バスバー２０によって、直列に接続可能である。ここで、図１０および図１１は、本実施形態に係る蓄電モジュール１００のバスバー２０を模式的に示す斜視図である。図１２は、本実施形態に係る蓄電モジュール１００のバスバー２０を模式的に示す平面図である。図１０〜図１２では、ＯＦＦ状態におけるバスバー２０を図示している。
【００４７】
バスバー２０は、図１０〜図１２に示すように、支持部２１と、支持部２１から二股に分かれてなる第１脚部２２および第２脚部２４と、保持部２７と、配線接続部２８と、を有している。バスバー２０は、導電性の部材である。具体的には、バスバー２０の材質は、銅、アルミニウムである。バスバー２０は、支持部２１、脚部２２，２４、保持部２７、および配線接続部２８が一体的に形成されてなる。バスバー２０は、１枚板を金属成形することによって形成されることができる。
【００４８】
支持部２１は、脚部２２，２４を支持している。支持部２１は、外装容器４０の基部４２に固定されている。具体的には、支持部２１には、貫通孔２１ａが形成され、図１に示すように、貫通孔２１ａに固定具６を通すことによって、支持部２１は、基部４２に固定されている。支持部２１の形状は、脚部２２，２４を支持し、基部４２に固定されることができれば、特に限定されない。
【００４９】
第１脚部２２は、支持部２１から延出している。第１脚部２２は、図８に示すように、支持部２１から−Ｚ軸方向に延出した後、−Ｘ軸方向に延出している。第１脚部２２は、第１端子面２３を有している。
【００５０】
第１端子面２３は、第１蓄電セル１０ａの正極端子板１４に接続されている。第１端子面２３は、第１蓄電セル１０ａの正極端子板１４に固定されている。具体的には、第１端子面２３には、貫通孔２３ａが形成され、貫通孔２３ａを貫通した正極ボルト１６とナット８とによって、第１端子面２３は、正極端子板１４に固定されている。
【００５１】
第１端子面２３は、第１脚部２２の先端を構成している。第１端子面２３は、平坦な面である。第１端子面２３は、図１０および図１１に示すように、第１脚部２２の根元の部分よりも幅（Ｙ軸方向の大きさ）が大きな部分を有している。これにより、第１端子面２３と正極端子板１４との接触抵抗を低減することができる。
【００５２】
第２脚部２４は、支持部２１から延出している。第２脚部２４は、支持部２１から湾曲した後、Ｘ軸に対して角度θ（図１２参照）で傾いて延出している。第２脚部２４は、第２端子面２５と、湾曲部２６と、を有している。
【００５３】
第２端子面２５は、第１端子面２３に対する角度θを変更可能に構成されている。「第１端子面２３に対する角度θ」とは、具体的には、Ｙ軸方向から見たときの、第２端子面２５の第１端子面２３に対する角度である。図示の例では、第１端子面２３は、Ｘ軸に平行であるので、角度θは、第２端子面２５のＸ軸に対する角度でもある。さらに、図６および図７に示す例では、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５の上面（＋Ｚ軸方向を向く面）は、Ｘ軸方向に平行であるので、角度θは、第２端子面２５の上面（負極端子板１５の上面）に対する角度でもある。
【００５４】
第２端子面２５の第１端子面２３に対する角度θは、例えば、０°以上１０°以下の範囲で変更可能である。具体的には、図６および図７に示すように、角度θは、負極ボルト１７に（第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５に設けられた負極ボルト１７に）設けられたナット８ａを回転させることによって、変更される。第２端子面２５は、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５とナット８ａとの間に位置し、負極ボルト１７は、第２端子面２５を貫通している。具体的には、負極ボルト１７は、第２端子面２５に形成された貫通孔２５ａを貫通している。第２端子面２５は、角度θが変更されることによって、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５と接続および分離可能である。
【００５５】
第２端子面２５は、第２脚部２４の先端を構成している。第２端子面２５は、平坦な面である。第２端子面２５は、図１０および図１１に示すように、第２脚部２４の根元の部分よりも幅（Ｙ軸方向の大きさ）が大きな部分を有している。これにより、第２端子面２５と負極端子板１５との接触抵抗を低減することができる。
【００５６】
湾曲部２６は、支持部２１から延出し湾曲した部分である。図７に示すようなＯＮ状態では、第２脚部２４は、湾曲部２６を有することによって、ナット８ａを上方に付勢している。そのため、ナット８ａが上方に移動すると、第２端子面２５は、付勢力によって、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５から上方に分離可能となり、図６に示すようなＯＦＦ状態となる。
【００５７】
なお、第２脚部２４の、第２端子面２５および湾曲部２６以外の部分の形状は、特に限定されず、図示はしないが、凹凸を有する形状であってもよい。同様に、第１脚部２２の、第１端子面２３以外の部分の形状についても、特に限定されない。
【００５８】
保持部２７は、図１０および図１１に示すように、脚部２２，２４に設けられている。図示の例では、保持部２７は、脚部２２，２４から直交するように延出している。保持部２７は、図１に示すように、外装容器４０の基部４２の内面に接触している。これにより、例えば、蓄電モジュール１００に衝撃が加わった場合に、バスバー２０が所定の位置からずれることを抑制することができる。
【００５９】
配線接続部２８は、図１０〜図１２に示すように、第１脚部２２の先端に設けられている。図示の例では、配線接続部２８は、第１脚部２２の先端から、第１端子面２３に対し
て傾斜する方向に延出している。配線接続部２８には、配線（図示せず）が接続され、該配線を介して、蓄電モジュール１００と制御基板（図示せず）とを電気的に接続することができる。
【００６０】
キャップ部３０は、図６および図７に示すように、ナット８ａに固定されている。図示の例では、キャップ部３０は、負極ボルト１７の上方を覆って設けられている。キャップ部３０は、絶縁性の部材である。具体的には、キャップ部３０の材質は、樹脂である。キャップ部３０は、回転可能に構成されている。キャップ部３０の回転に伴って、負極ボルト１７に設けられたナット８は、回転し、上下に（Ｚ軸方向に）移動することができる。
【００６１】
外装容器４０は、図１および図２に示すように、複数の蓄電セル１０およびバスバー２０を収容している。具体的には、外装容器４０は、複数の蓄電セル１０およびバスバー２０を内部に配置可能な基部４２と、基部４２の開口を塞いでいる蓋部４４と、を有している。蓋部４４は、図３および図４に示すように、固定具９によって、基部４２に固定されていてもよい。外装容器４０の材質は、例えば、樹脂である。
【００６２】
外装容器４０の蓋部４４には、図３および図４に示すように、貫通孔４４ａが形成されている。貫通孔４４ａには、キャップ部３０が位置している。貫通孔４４ａによって、キャップ部３０は、外装容器４０から露出している。
【００６３】
なお、図示はしないが、外装容器４０には、蓄電モジュール１００の外部出力正極端子および外部出力負極端子を露出するため開口部が形成されている。これにより、外部出力正極端子および外部出力負極端子から、電圧を外部部材（図示せず）に印加することができる。外部出力正極端子は、リード（図示せず）等を介して、第４蓄電セル１０ｄの正極端子板１４に接続されている。外部出力負極端子は、リード（図示せず）等を介して、第３蓄電セル１０ｃの負極端子板１５に接続されている。
【００６４】
１．２．  スイッチ部の動作
次に、本実施形態の蓄電モジュール１００のバスバー２０の動作について、図面を参照しながら、説明する。
【００６５】
まず、ＯＦＦ状態（図６に示す状態）からＯＮ状態（図７に示す状態）にする過程について説明する。キャップ部３０を、Ｚ軸と平行な軸を回転軸として、例えば右回転（時計回り）させる。これにより、キャップ部３０およびナット８ａは、回転しつつ、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５側に（−Ｚ軸方向に）移動する。キャップ部３０およびナット８ａの移動に伴い、第２端子面２５の第１端子面２３に対する角度θが変更され、第２端子面２５は、負極端子板１５側に移動する。そして、第２端子面２５が負極端子板１５に接触した状態で固定される。図７に示す例では、角度θは、０°である。以上により、蓄電モジュール１００は、ＯＮ状態となり、複数の蓄電セル１０（具体的には、蓄電セル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）は、直列に接続される。
【００６６】
蓄電モジュール１００を作製する工程において、第１蓄電セル１０ａと第３蓄電セル１０ｃとを直列に接続する際、および第２蓄電セル１０ｂと第４蓄電セル１０ｄとを直列に接続する際には、ＯＦＦ状態にしておく。そして、複数の蓄電セル１０およびバスバー２０等を外装容器４０に収容した後に、ＯＮ状態にする。
【００６７】
このように、蓄電モジュール１００の接続方法では、第１蓄電セル１０ａと第２蓄電セル１０ｂとを、電気的に接続および分離可能なバスバー２０を有し、バスバー２０の第２端子面２５を、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５に接続することによって、ＯＮ状態にすることができる。
【００６８】
次に、ＯＮ状態（図７に示す状態）からＯＦＦ状態（図６に示す状態）にする過程について説明する。キャップ部３０を、Ｚ軸と平行な軸を回転軸として、例えば左回転（反時計回り）させる。これにより、キャップ部３０およびナット８ａは、回転しつつ、上方に（＋Ｚ軸方向に）移動する。キャップ部３０およびナット８ａの移動に伴い、第２端子面２５の第１端子面２３に対する角度θが変更され、第２端子面２５は、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５から分離（離間）する。第２脚部２４は、湾曲部２６を有しているため、第２端子面２５は、付勢力によって、負極端子板１５から分離する。以上により、蓄電モジュール１００は、ＯＦＦ状態になる。
【００６９】
なお、上記の例では、蓄電セル１０が４つ設けられ、バスバー２０が１つ設けられている例について説明したが、蓄電セル１０は、５つ以上設けられていてもよく、バスバー２０は、２つ以上設けられていてもよい。また、蓄電セル１０の数は、２つまたは３つでもよい。
【００７０】
また、上記の例では、第１脚部２２の第１端子面２３が正極端子板１４に固定され、第２脚部２４の第２端子面２５が負極端子板１５と接続および分離可能である例について説明したが、第１端子面２３が負極端子板１５に固定され、第２端子面２５が正極端子板１４と接続および分離可能であってもよい。
【００７１】
また、上記の例では、キャップ部３０およびナット８ａの移動に伴って、第２端子面２５の第１端子面２３に対する角度θが変更される例について説明したが、角度θを変更させて第２端子面２５を第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５に接続および分離可能であれば、角度θを変更させる機構は、特に限定されない。
【００７２】
また、上記の例では、蓄電セル１０として、略箱型の形状を有する外装体１１を備えたいわゆる角型セル（角型構造を有するセル）を用いる例について説明したが、蓄電セルは、円筒型のセルであってもよい。
【００７３】
蓄電モジュール１００は、例えば、以下の特徴を有する。
【００７４】
蓄電モジュール１００では、第１蓄電セル１０ａと第２蓄電セル１０ｂとを、電気的に接続および分離可能なバスバー部２０を含んでいる。具体的には、バスバー部２０の第１脚部２２は、第１蓄電セル１０ａの正極端子板１４に接続されている第１端子面２３を有し、バスバー部２０の第２脚部２４は、第１端子面２３に対する角度θを変更可能に構成された第２端子面２５を有している。そして、第２端子面２５は、角度θが変更されることによって、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５と接続および分離可能である。そのため、蓄電モジュール１００では、例えば、予め、第１蓄電セル１０ａと第３蓄電セル１０ｃとを直列に接続させておき、かつ、第２蓄電セル１０ｂと第４蓄電セル１０ｄとを直列に接続させておき、最後にバスバー２０によって第１蓄電セル１０ａと第２蓄電セル１０ｂとを直列に接続させることできる。これにより、蓄電セル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを、直列に接続させることができる。したがって、蓄電モジュール１００は、高い安全性を有することができる。
【００７５】
例えば、４つの蓄電セルをボルトナット締結によって、１つずつ順番に直列に接続していく場合には、特に、３つの蓄電セルが直列に接続されたものに対して、蓄電セルを接続するときに、高電圧のものに対して蓄電セルを接続しなければならず、危険が伴うことがある。
【００７６】
さらに、蓄電モジュール１００では、バスバー部２０を形成するために、新たな部材を
設ける必要がなく（または、新たな部材を最小限に留めることができ）、小型化および低コスト化を図ることができる。このように、蓄電モジュール１００は、高出力化・高電圧化とともに小型化を図ることができ、車載用のモジュールとして、好適に用いられることができる。
【００７７】
さらに、バスバー部２０の一部を（具体的には第２端子面２５を）、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５に接続または分離するだけで、蓄電モジュール１００をＯＮ状態またはＯＦＦ状態にすることできる。そのため、蓄電モジュール１００をＯＮ状態またはＯＦＦ状態にするための作業が容易であり、複数の蓄電セル１０を接続するための作業性が向上する。したがって、蓄電モジュール１００をＯＮ状態またはＯＦＦ状態する作業中に、手や部材が端子板１４，１５に当たる確率が少ないため、端子板１４，１５の抵抗が応力によって高くなることを抑制することができる。すなわち、低抵抗化を図ることができる。
【００７８】
蓄電モジュール１００では、第２端子面２５の第１端子面２３に対する角度θは、ナット８ａを回転させることによって、変更される。したがって、蓄電モジュール１００では、容易に、角度θを変更することができる。
【００７９】
蓄電モジュール１００では、ナット８ａに固定された絶縁性のキャップ部３０を含む。そのため、蓄電モジュール１００では、絶縁性のキャップ部３０を回転させることによって、第２端子面２５の第１端子面２３に対する角度θを変更することができる。したがって、蓄電モジュール１００では、感電等の危険性が低く、より高い安全性を有することができる。
【００８０】
蓄電モジュール１００では、キャップ部３０は、外装容器４０から露出している。したがって、蓄電モジュール１００では、蓄電セル１０ａ，１０ｂおよびバスバー２０を外装容器４０に収容した後でも、キャップ部３０を回転させることによって、ＯＮ状態およびＯＦＦ状態にすることができる。
【００８１】
蓄電モジュール１００では、第２端子面２５は、付勢力によって、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５から分離可能である。したがって、蓄電モジュール１００では、ＯＮ状態からキャップ部３０を回転させるだけで、第２端子面２５は、第２蓄電セル１０ｂの負極端子板１５から分離し、ＯＦＦ状態となることができる。
【００８２】
蓄電モジュール１００では、バスバー２０は、支持部２１および脚部２２，２４が一体的に形成されてなる。したがって、蓄電モジュール１００では、１枚板を金属成形することによって、バスバー２０を形成することができる。
【００８３】
蓄電モジュール１００では、蓄電セル１０ａ，１０ｂは、バスバー２０によって、直列に接続可能である。そのため、蓄電モジュール１００では、高出力化・高電圧化を図ることができる。
【００８４】
蓄電モジュール１００では、蓄電セル１０ａ，１０ｂは、リチウムイオンキャパシタである。そのため、蓄電セル１０ａ，１０ｂは、例えば、電気二重層キャパシタと比べて大きなエネルギー密度や静電容量を有することができ、かつ、リチウムイオン二次電池と比べて熱暴走を起こしにくく安全性が高い。このことは、特に、蓄電セル１０ａ，１０ｂが、予め電位差を有しているリチウムイオンキャパシタである場合であって、蓄電セル１０ａ，１０ｂを直列に接続する場合に、有利である。
【００８５】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。本
発明は、上述した各実施形態および各変形例を適宜組み合わせることも可能である。
【００８６】
また、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成（例えば、機能、方法および結果が同一の構成、あるいは目的および効果が同一の構成）を包含する。また本発明は、上記の実施形態で説明した構成の本質的でない部分を他の構成に置き換えた構成を包含する。さらに本発明は、上記の実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成または同一の目的を達成することができる構成をも包含する。さらに本発明は、上記の実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成をも包含する。
【符号の説明】
【００８７】
２…接続部材、４…セル間隔離部材、６…固定具、８，８ａ…ナット、９…固定具、１０…蓄電セル、１０ａ…第１蓄電セル、１０ｂ…第２蓄電セル、１０ｃ…第３蓄電セル、１０ｄ…第４蓄電セル、１１…外装体、１２…封口板、１３…安全弁、１４…正極端子板、１５…負極端子板、１６…正極ボルト、１７…負極ボルト、２０…バスバー、２１…支持部、２１ａ…貫通孔、２２…第１脚部、２３…第１端子面、２３ａ…貫通孔、２４…第２脚部、２５…第２端子面、２５ａ…貫通孔、２６…湾曲部、２７…保持部、２８…配線接続部、３０…キャップ部、４０…外装容器、４２…基部、４４…蓋部、４４ａ…貫通孔、１００…蓄電モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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