(57)【要約】【課題】洗浄コストの低減を図ることができる薬液収納容器および薬液収納装置を提供する。【解決手段】薬液収納装置１は、金属缶２と、金属缶２内に配置された薬液収納容器１０とを備えている。薬液収納容器１０は、薬液３が収納される内袋１１と、内袋１１を囲む外袋１２とを有する。内袋１１と外袋１２とを貫通して注出口１５が延びている。【選択図】図１
2014012531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬液収納用の薬液収納容器において、
薬液が収納される内袋と、
内袋を囲む外袋と、
内袋と外袋を貫通して延びる注出口とを備えたことを特徴とする薬液収納容器。
【請求項２】
外袋は自立性をもつ外形形状を有することを特徴とする請求項１記載の薬液収納容器。
【請求項３】
外袋はガセット型の外形形状を有することを特徴とする請求項２記載の薬液収納容器。
【請求項４】
内袋の内面は隅部を有し、この隅部は湾曲面を含むことを特徴とする請求項１記載の薬液収納容器。
【請求項５】
内袋および外袋は、いずれも円筒袋を有することを特徴とする請求項１記載の薬液収納容器。
【請求項６】
内袋と外袋は互いに異なる材料を有し、外袋の材料は内袋の材料より耐衝撃性およびガスバリア性が優れていることを特徴とする請求項１記載の薬液収納容器。
【請求項７】
内袋と外袋は互いに異なる材料を有し、内袋の材料は外袋の材料より低水分量、低ハロゲン量、および低金属イオンの材料からなることを特徴とする請求項１記載の薬液収納容器。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか記載の薬液収納容器と、
薬液収納容器が内部に配置された金属缶とを備えたことを特徴とする薬液収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばリチウムイオン電池用電解液のような薬液を収納するための薬液収納容器、および薬液収納容器と、この薬液収納容器が内部に配置された金属缶とを備えた薬液収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より例えばリチウムイオン電池用電解液のような薬液は、キャニスタ缶（金属缶）内に収納され、この薬液を収納した金属缶が搬送される。そして必要に応じて金属缶内部から薬液が取出され、使用される。
【０００３】
薬液が取出された金属缶はその後内部が洗浄され、次回再び薬液を収納して搬送される。
【０００４】
ところでリチウム電池用電解液は、その取扱いを慎重に行う必要があり、一度リチウム電池用電解液を収納した金属缶の洗浄にあたっても、高精度に洗浄する必要があり、金属缶の洗浄コストが高価となっている。
例えばキャニスタ―缶の洗浄に関しては内容物の除去に加え、洗浄後の残渣がなきように工程を組みあげる必要がある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−４３６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のようにリチウム電池用電解液等の薬液を金属缶内に収納した場合、薬液を取出す毎に金属缶内を洗浄する必要があり、この洗浄コストが高価となっている。
【０００７】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、薬液を使用する毎に金属缶を洗浄する必要がない薬液収納容器および薬液収納装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、薬液収納用の薬液収納容器において、薬液が収納される内袋と、内袋を囲む外袋と、内袋と外袋を貫通して延びる注出口とを備えたことを特徴とする薬液収納容器である。
【０００９】
本発明は、外袋は自立性をもつ外形形状を有することを特徴とする薬液収納容器である。
【００１０】
本発明は、外袋はガセット型の外形形状を有することを特徴とする薬液収納容器である。
【００１１】
本発明は、内袋の内面は隅部を有し、この隅部は湾曲面を含むことを特徴とする薬液収納容器である。
【００１２】
本発明は、内袋および外袋は、いずれも円筒袋を有することを特徴とする薬液収納容器である。
【００１３】
本発明は、内袋と外袋は互いに異なる材料を有し、外袋の材料は内袋の材料より耐衝撃性およびガスバリア性が優れていることを特徴とする薬液収納容器である。
【００１４】
本発明は、内袋と外袋は互いに異なる材料を有し、内袋の材料は外袋の材料より低水分量、低ハロゲン量、および低金属イオンの材料からなることを特徴とする薬液収納容器である。
【００１５】
本発明は、上記記載の薬液収納容器と、薬液収納容器が内部に配置された金属缶とを備えたことを特徴とする薬液収納装置である。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明によれば、薬液を使用する毎に金属缶を洗浄する必要がなく、洗浄コスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明による薬液収納容器および薬液収納装置を示す分解図。
【図２】図２は薬液収納装置を示す側面図。
【図３】図３（ａ）は内袋用の材料を示す断面図であり、図３（ｂ）は外袋用の材料を示す断面図。
【図４】図４は本発明による薬液収納容器の変形例を示す図。
【図５】図５は本発明による薬液収納容器の他の変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
発明の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
図１乃至図３は、本発明による薬液収納容器および薬液収納装置の実施の形態を示す図である。
【００２０】
図１乃至図３に示すように、薬液収納装置１は、リチウムイオン電池用電解液等の薬液が収納される薬液収納用の薬液収納容器１０と、内部にこの薬液収納容器１０が配置される金属缶２とを備えている。
【００２１】
このうち薬液収納容器１０は、リチウムイオン電池用溶解液等の薬液を収納するものであるが、リチウムイオン電池用電解液の他、半導体製造工程において用いられるレジスト除去用薬液、あるいは他の化学薬液を収納することもできる。
【００２２】
例えば薬液収納容器１０内に収納されるリチウムイオン電池用電解液としては、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＰＦ６等のＬｉイオンを含んだ有機電解液を用いることができる。
【００２３】
このような有機電解液は、水分、ハロゲン、金属イオン等を嫌うため、後述のように有機電解液を収納する内袋１１としては、これら水分、ハロゲン、金属イオン等をなるべく含まない材料が用いられる。
【００２４】
また金属缶２は、上方開口２Ｃを有する缶本体２Ａと、缶本体２Ａの上方開口２Ｃを密閉する蓋体２Ｂとを有しており、金属缶２は全体としてステンレス製の金属缶からなっている。
【００２５】
次に図１乃至図３により、金属缶２内に配置される薬液収納用の薬液収納容器１０について述べる。
【００２６】
薬液収納容器１０は、例えばリチウムイオン電池用電解液等の薬液３が収納される内袋１１と、内袋１１を囲む外袋１２と、内袋１１と外袋１２を貫通して延びる注出口１５とを備えている。
【００２７】
このうち注出口１５は注出口本体１５ａと、注出口本体１５ａから内袋１１内に延びるパイプ１６と、注出口本体１５ａから外方へ突出する突出口１７とを有している。
【００２８】
そして、内袋１１と外袋１２を一体にシールして形成された密閉シール部１３により注出口本体１５ａがヒートシールされて、注出口１５が内袋１１および外袋１２に固着されている。
【００２９】
また、注出口１５の突出口１７には注出口１５を金属缶２の蓋体２Ｂに固定するための固定リング１８が嵌込まれている。
【００３０】
また内袋１１は内袋用の材料１１Ａからなる一対のフィルムを準備し、この一対のフィルムの周縁をヒートシールしてヒートシール部１１ａを形成することにより得られる（図３（ａ）参照）。
【００３１】
内袋用の材料１１Ａとしては、ＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィン材料を用いることができ、内袋１１は薬液３に直接触れる部分であるため、リチウムイオン電池用電解液が嫌う水分、ハロゲン、金属イオンをなるべく含まない材料、例えば低水分、低ハロゲン、低金属イオンの材料を用いることが好ましい。
【００３２】
また内袋１１内には薬液３が収納されることになるが、搬送時に薬液３から内袋１１内面に圧力が加わっても内袋１１が破損したりすることがないよう、内袋１１内面の隅部１１ｂは湾曲面を有している。
【００３３】
すなわち、薬液３が収納された内袋１１を有する薬液収納袋１０が金属缶２内に配置されて薬液収納装置１が得られるが、この薬液収納装置１を搬送する際、内袋１１内に収納された薬液３から内袋１１内面に圧力が加わることも考えられる。
【００３４】
このような場合、内袋１１の内面の隅部１１ｂが多角形状となっている場合、内袋１１の内面に薬液３から圧力が加わると、多角形状の隅部１１ｂに局地的な応力が生じてこの隅部１１ｂ近傍で内袋１１ｂが破損することも考えられる。
【００３５】
これに対して本発明によれば、内袋１１の内面の隅部１１ｂは湾曲面からなるため、搬送中に内袋１１の内面に薬液３から圧力が加わったとしても、湾曲面からなる隅部１１ｂに局地的な応力が生じることはなく、隅部１１ｂ近傍における内袋１１の破損を未然に防ぐことができる。
【００３６】
このような湾曲面をもつ内袋１１の隅部１１ｂは、内袋１１を作製する際、隅部１１ｂが湾曲面をもつようヒートシール部１１ａを形状することにより得られる。
【００３７】
次に外袋１２により説明する。外袋１２は内袋１１を外方から囲むものであってかつ金属缶２内に配置されるものであり、内袋１１を外側から保護し、金属缶２からの衝撃が直接内袋１１に伝わらないよう機能する。
【００３８】
このため外袋１２を作業するための外袋用の材料１２Ａとしては、内側から外側へ向かって順次配置されたＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィン層、Ａｌ層、ＰＥＴ層又はＯＮ層（延伸ナイロン層）を含む積層体が用いられる（図３（ｂ）参照）。
【００３９】
このうちＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィン層はヒートシール層として機能し、Ａｌ層はガスバリア層として機能し、ＰＥＴ層又はＯＮ層は耐衝撃性をもつ。
【００４０】
このように外袋１２用の材料１２Ａは、内袋１１用の材料１１Ａに比べて、全体として優れた耐衝撃性およびガスバリア性をもち、他方内袋１１用の材料１１Ａは外袋１２用の材料１２Ａに比べて、低水分量、低ハロゲン量、および低金属イオンの材料からなる。
【００４１】
ところで外袋１２は、外袋１２用の材料１２Ａからなる表面フィルム１２ｂ、裏面フィルム１２ｃ、一対のガセットフィルム１２ｄ、１２ｄを準備し、これらの周縁をヒートシールしてヒートシール部１２ａを形成することにより得られる。
【００４２】
とりわけ外袋１２の底部１２ｅにおいてヒートシール部１２ａの面積を大きくとることにより、外袋１２はガセット型の外形をもつことができる。このようなガセット型の外形をもつ外袋１２は、金属缶２内でその底部１２ｅにおいて自立することができる。
【００４３】
このように、ガセット型の外形をもつ外袋１２を金属缶２内で自立させることにより、金属型２内において薬液収納容器１０を全体として安定して配置することができる。このため搬送時において、金属缶２内で薬液収納容器１０が揺れたりずれたりすることはなく、内袋１１内に収納された薬液３を安定して搬送することができる。
【００４４】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００４５】
まず薬液収納容器１０および薬液収納装置１の製造方法について述べる。
【００４６】
図１に示すように、ガセット型の外形形状を有する外袋１２内に、外袋１２の上方開口１２ｆから内袋１１を挿入して配置する。
【００４７】
次に内袋１１内に、内袋１１の上方開口１１ｆから注出口１５を挿入する。
【００４８】
その後、内袋１１の上方開口１１ｆと外袋１２の上方開口１２ｆを揃えて一体にヒートシールする。このことにより、内袋１１の上方開口１１ｆと外袋１２の上方開口１２ｆが一体にシールされて密閉シール部１３が形成される。同時に注出口１５の注出口本体１５ａも、内袋１１および外袋１２と一体にヒートシールされ、注出口１５は密閉シール部１３により内袋１１と外袋１２に固定される（図２参照）。
【００４９】
このようにして、内袋１１と、外袋１２と、注出口１５とを備えた薬液収納容器１０が得られる。次に薬液収納容器１０は金属缶２の缶本体２Ａ内に上方開口２Ｃから挿入されて配置され、その後上方開口２Ｃは蓋体２Ｂにより密閉される。
【００５０】
この場合、注出口１５の突出口１７には固定リング１８は取付けられておらず、注出口１５の突出口１７は蓋体２Ｂの中心にある開口２ｄから上方外方へ突出する（図１および図２）。
【００５１】
次に金属蓋２の蓋体２Ｂから突出する注出口１５の突出口１７に固定リング１８が嵌込まれ、このようにして注出口１５は金属蓋２の蓋体２Ｂに固定される。
【００５２】
使用にあたっては、注出口１５の突出口１７が外部の供給機構（図示せず）に接続され、この供給機構から薬液３が内袋１１内へ供給される。
【００５３】
次に注出口１５の突出口１７が図示しないキャップにより密封され、内袋１１と、外袋１２と、金属蓋２とを有する薬液収納装置１が、目的地まで搬送される。その後搬送先において注出口１５の突出口１７からキャップが取外され、注出口１５の突出口１７が排出機構（図示せず）に接続される。そしてこの排出機構によって、内袋１１内の薬液３が外方へ排出される。
【００５４】
以上のように、本実施の形態によれば、薬液収納用の薬液収納装置１が、金属缶２と、金属缶２内に配置され、薬液３を収納する内袋１１と、内袋１１を囲む外袋１２と、内袋１１と外袋１２を貫通して延びる注出口１５とを有する薬液収納容器１０とを備えている。このため金属缶２内に薬液３を直接収納する装置に比べて、金属缶２を頻繁に洗浄する必要はなく、高価な洗浄コストを低減することができる。
【００５５】
また薬液収納装置１の搬送中に、薬液３から内袋１１の内面に圧力が加わることも考えられるが、内袋１１の内面の隅部１１ｂは湾曲面からなるため薬液３から内袋１１の内面に圧力が加わっても、この隅部１１ｂに局所的に応力が集中して隅部１１ｂ近傍において内袋１１が破損することはない。
【００５６】
さらにまた、内袋１１の材料１１Ａは低水分量、低ハロゲン量、および低イオン量の材料からなるので、内袋１１内に収納された薬液３が劣化したり、内袋１１から悪影響を受けることはない。
【００５７】
さらにまた外袋１２はガセット型の外形形状を有するため、外袋１２を安定して金属缶２の缶本体２Ａ内に自立して配置することができる。このため薬液収納容器１０の搬送中に金属缶２内で外袋１２が揺れたり、ずれたりすることはない。
【００５８】
さらにまた外袋１２の材料１２Ａは、耐衝撃性およびガスバリア性に優れているので、内袋１１を外側から保護し、搬送中に金属缶２からの衝撃が内袋１１に伝わらないようにすることができ、かつ内袋１１内の薬液３側へ外部の雰囲気が侵入することを未然に防ぐことができる。
【００５９】
変形例
次に図４および図５（ａ）（ｂ）（ｃ）により本発明による薬液収納容器の変形例について説明する。
【００６０】
図４および図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す変形例において、図１乃至図３（ａ）（ｂ）に示す実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６１】
まず図４に示す変形例において、内袋１１と外袋１２とを有する薬液収納容器１０が示されている。
【００６２】
図４において、便宜上、注出口１５が取除かれた薬液収納容器１０が示されている。
【００６３】
図４において、薬液収納容器１０は、例えばリチウムイオン電池用電解液等の薬液３が収納される内袋１１と、内袋１１を囲む外袋１２と、を備えている。
【００６４】
また内袋１１は、内袋用の材料１１Ａからなる一対のフィルムを準備し、この一対のフィルムの周縁をヒートシールしてヒートシール部１１ａを形成することにより得られる（図３（ａ）参照）。
【００６５】
内袋用の材料１１Ａとしては、ＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィン等を用いることができ、内袋１１は薬液３に直接触れる部分であるため、リチウムイオン電池用電解液が嫌う水分、ハロゲン、金属イオンをなるべく含まない材料、例えば低水分、低ハロゲン、低金属イオンの材料を用いることが好ましい。
【００６６】
また内袋１１内には薬液３が収納されることになるが、搬送時に薬液３から内袋１１内面に圧力が加わっても内袋１１が破損したりすることがないよう、内袋１１内面の隅部１１ｂは湾曲面を有している。
【００６７】
すなわち、薬液３が収納された内袋１１を有する薬液収納袋１０が金属缶２内に配置されて薬液収納装置１が得られ、この薬液収納装置１を搬送する際、内袋１１内に収納された薬液３から内袋１１内面に圧力が加わることも考えられる。
【００６８】
このような場合、内袋１１の内面の隅部１１ｂが多角形状となっている場合、内袋１１の内面に薬液３から圧力が加わると、多角形状の隅部１１ｂに局地的な応力が生じてこの隅部１１ｂ近傍で内袋１１ｂが破損することも考えられる。
【００６９】
これに対して本発明によれば、内袋１１の内面の隅部１１ｂは湾曲面からなるため、搬送中に内袋１１の内面に薬液３から圧力が加わったとしても、湾曲面からなる隅部１１ｂに局地的な応力が生じることはなく、隅部１１ｂ近傍における内袋１１の破損を未然に防ぐことができる。
【００７０】
このような湾曲面をもつ内袋１１の隅部１１ｂは、内袋１１を作製する際、隅部１１ｂが湾曲面をもつようヒートシール部１１ａを形状することにより得られる。
【００７１】
次に外袋１２により説明する。外袋１２は内袋１１を外方から囲むものであってかつ金属缶２内に配置されるものであり、内袋１１を外側から保護し、金属缶２からの衝撃が直接内袋１１に伝わらないよう機能する。
【００７２】
このため外袋１２を作製するための外袋用の材料１２Ａとしては、内側から外側へ向って順次配置されたＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィン層、Ａｌ層、ＰＥＴ層又はＯＮ層を含む積層体が用いられる（図３（ｂ）参照）。
【００７３】
このうちＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィン層はヒートシール層として機能し、Ａｌ層はガスバリア層として機能し，ＰＥＴ層又はＯＮ層は耐衝撃性をもつ。
【００７４】
このように外袋１２用の材料１２Ａは、内袋１１用の材料１１Ａに比べて、全体として優れた耐衝撃性およびガスバリア性をもち、他方内袋１１用の材料１１Ａは外袋１２用の材料１２Ａに比べて、低水分量、低ハロゲン量、および低金属イオンの材料からなる。
【００７５】
ところで外袋１２は、外袋１２用の材料１２Ａからなる一枚のフィルムを折り畳み、両側縁をヒートシールしてヒートシール部１２ａを形成することにより得られる。すなわち外袋１２は３方シール構造をもつ。
【００７６】
このように外袋１２は３方シール構造をもつため、シール部分の数を減らすことができ、このことにより、外袋１２の強度向上を図ることができる。
【００７７】
次に図５（ａ）（ｂ）（ｃ）により本発明による薬液収納容器の他の変形例について述べる。
【００７８】
図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す薬液収納容器１０は、例えばリチウムイオン電池用電解液等の薬液３が収納される内袋１１と、内袋１１を囲む外袋１２と、内袋１１と外袋１２を貫通して延びる注出口１５とを備えている。
【００７９】
このうち注出口１５は注出口本体１５ａと、注出口本体１５ａから内袋１１内に延びるパイプ１６と、注出口本体１５ａから外方へ突出する突出口１７とを有している。
【００８０】
そして、内袋１１と外袋１２を一体にシールして形成された密閉シール部１３により注出口本体１５ａがヒートシールされて、注出口１５が内袋１１および外袋１２に固着されている。
【００８１】
また、注出口１５の突出口１７には、注出口１５を金属缶２の蓋体２Ｂに固定するための固定リング１８が嵌込まれている。
【００８２】
内袋１１および外袋１２は、いずれもポリエチレン製のシール部を含まない上方開口１１ｆ、１２ｆおよび下方開口１１ｇ、１２ｇを有する円筒状チューブからなる。
【００８３】
内袋１１および外袋１２の製造にあたっては、まず円筒状チューブからなる内袋１１を外袋１２内に配置する（図５（ａ）参照）。次に、内袋１１および外袋１２の下方開口１１ｇ、１２ｇを一体にヒートシールすることにより、内袋１１および外袋１２の各々の下方開口１１ｇ、１２ｇが密閉されて、底部シール部１４が形成される（図５（ｂ）参照）。
【００８４】
次に内袋１１内に、内袋１１の上方開口１１ｆから注出口１５を挿入する。
【００８５】
その後、内袋１１の上方開口１１ｆと外袋１２の上方開口１２ｆを揃えて一体にヒートシールする。このことにより、内袋１１の上方開口１１ｆと外袋１２の上方開口１２ｆが一体にシールされて密閉シール部１３が形成される。同時に注出口１５の注出口１５ａも、内袋１１および外袋１２と一体にヒートシールされ、注出口１５は密閉シール部１３により内袋１１と外袋１２に固定される（図２参照）。
【００８６】
上記のように、内袋１１および外袋１２は、いずれも円筒状チューブからなるため、内袋１１を外袋１２内に挿入し、内袋１１と外袋１２を揃えて下方開口１１ｇ、１２ｇと、上方開口１１ｆ、１２ｆをヒートシールすることにより容易に薬液収納容器１０を得ることができる。
【符号の説明】
【００８７】
１  薬液収納装置
２  金属缶
２Ａ  缶本体
２Ｂ  蓋体
２Ｃ  上方開口
３  薬液
１０  薬液収納容器
１１  内袋
１１ａ  ヒートシール部
１１ｂ  隅部
１２  外袋
１２ａ  ヒートシール部
１３  密閉シール部
１５  注出口
【図１】
2014012531.tif 000003
【図２】
2014012531.tif 000004
【図３】
2014012531.tif 000005
【図４】
2014012531.tif 000006
【図５】
2014012531.tif 000007