(57)【要約】【課題】大型クレーンを使用することなく、高炉の熱風炉用蓄熱室等の大型塔状構造物を安全かつ短期間にしかも低コストで構築することができる、塔状構造物の構築方法を提供する。【解決手段】構築すべき蓄熱室１を高さ方向に複数個のブロック（最下段のブロックＢ１から最上段のブロックＢｎ）に分割して構築し、構築すべき蓄熱室１の周囲に、垂直方向に伸縮可能な複数台の重量物昇降装置２を、仮設架構として設置し、重量物昇降装置２間を梁により連結し、前記梁を介してジャッキ５を重量物昇降装置２に取り付け、ジャッキ５により蓄熱室１の最上段のブロックＢｎを吊り上げて、ブロックＢｎより一段下のブロックＢｎ−１上に積み重ね、両ブロックを連結し、次いで、連結したブロックＢｎとブロックＢｎ−１を一体的に吊り上げ、さらに一段下のブロック上に積み重ね、両ブロックを連結する操作を繰り返し行う。【選択図】図２
2014020016.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構築すべき塔状構造物を高さ方向に複数個のブロックに分割して構築し、構築すべき前記塔状構造物の周囲に、垂直方向に伸縮可能な複数台の重量物昇降装置を、仮設架構として設置し、前記重量物昇降装置間を梁により連結し、前記梁を介してジャッキを前記重量物昇降装置に取り付け、前記ジャッキにより記前記塔状構造物の最上段のブロックを吊り上げて、最上段のブロックより一段下のブロック上に積み重ね、両ブロックを連結し、次いで、連結した最上段のブロックと最上段のブロックより一段下のブロックとを一体的に吊り上げて、さらに一段下のブロック上に積み重ね、両ブロックを連結する操作を繰り返し行って、塔状構造物を構築することを特徴とする、塔状構造物の構築方法。
【請求項２】
前記梁材にガイド部材を取り付けて、吊り上げ時の前記ブロックをガイドすることに特徴を有する、請求項１に記載の、塔状構造物の構築方法。
【請求項３】
前記重量物昇降装置の頂部間を連結する前記梁の位置が構築中の前記塔状構造物の重心位置となるように、前記重量物昇降装置の高さを調整することを特徴とする、請求項１または２に記載の、塔状構造物の構築方法。
【請求項４】
前記塔状構造物は、高炉の熱風炉用蓄熱室であることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の、塔状構造物の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、塔状構造物の構築方法、特に、大型クレーンを使用することなく、高炉の熱風炉用蓄熱室等の大型塔状構造物を安全かつ短期間にしかも低コストで構築することができる、塔状構造物の構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、製鉄所に構築されている高さ数十メートルを超える大型塔状構造物としての、高炉の熱風炉用蓄熱室（以下、単に、蓄熱室という。）の構築方法として、大型クレーン工法とジャッキアップ工法がある。
【０００３】
大型クレーン工法は、蓄熱室を高さ方向に複数段のブロックに分割して構築し、大型クレーンにより２段目のブロックを吊り上げて、最下段のブロック上に積み重ね、両ブロックを連結し、次いで、３段目のブロックを吊り上げて、２段目のブロック上に積み重ねて、両ブロックを連結する作業を繰り返し行って、蓄熱室を構築するものである。
【０００４】
ジャッキアップ工法は、蓄熱室を高さ方向に複数段のブロックに分割して構築し、最上段のブロックを、仮設架構に設置されたジャッキアップ装置により吊り上げて、最上段のブロックより一段下のブロック上に積み重ね、両ブロックを連結し、次いで、連結した最上段のブロックと最上段のブロックより一段下のブロックとをジャッキアップ装置により一体的に吊り上げて、さらに一段下のブロック上に積み重ね、両ブロックを連結する操作を繰り返し行って、蓄熱室を構築するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１０２９７２号公報
【特許文献２】特許第２８２８４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した大型クレーン工法およびジャッキアップ工法によれば、蓄熱室等の大型塔状構造物を構築することができるが、大型クレーン工法は、以下のような問題があった。
【０００７】
（ａ）構築すべき塔状構造物の高さに合うように、揚程が高く、大重量のブロックを吊り上げ可能な大型クレーンが必要である。
【０００８】
（ｂ）大型クレーンを設置する広いスペースが不可欠であり、設置スペースを確保することができない場合には、大型クレーン工法を採用することができない。
【０００９】
（ｃ）高所作業が必要であるので、危険が伴う。また、非常に大がかりな足場が必要となる。
【００１０】
一方、ジャッキアップ工法は、以下のような問題があった。
【００１１】
（ａ）ジャッキアップ装置を設置する仮設架構を、塔状構造物の高さに合わせて構築する必要があるので、塔状構造物の構築に時間がかかると共にコスト高となる。
【００１２】
（ｂ）仮設架構の構築は、高所作業となるので危険が伴う。
【００１３】
（ｃ）ジャッキアップ装置を設置する仮設架構は、構築する構造物に合わせて、その都度、設計し直す必要がある。
【００１４】
（ｄ）仮設架構の高さが低いと、ジャッキアップ装置により吊り上げた塔状構造物の安定性に欠ける。
【００１５】
従って、この発明の目的は、大型クレーンを使用することなく、高炉の熱風炉用蓄熱室等の大型塔状構造物を安全かつ短期間にしかも低コストで構築することができる、塔状構造物の構築方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、下記を特徴とするものである。
【００１７】
請求項１に記載の発明は、構築すべき塔状構造物を高さ方向に複数個のブロックに分割して構築し、構築すべき前記塔状構造物の周囲に、垂直方向に伸縮可能な複数台の重量物昇降装置を、仮設架構として設置し、前記重量物昇降装置間を梁により連結し、前記梁を介してジャッキを前記重量物昇降装置に取り付け、前記ジャッキにより記前記塔状構造物の最上段のブロックを吊り上げて、最上段のブロックより一段下のブロック上に積み重ね、両ブロックを連結し、次いで、連結した最上段のブロックと最上段のブロックより一段下のブロックとを一体的に吊り上げて、さらに一段下のブロック上に積み重ね、両ブロックを連結する操作を繰り返し行って、塔状構造物を構築することに特徴を有するものである。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記梁材にガイド部材を取り付けて、吊り上げ時の前記ブロックをガイドすることに特徴を有するものである。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記重量物昇降装置の頂部間を連結する前記梁の位置が構築中の前記塔状構造物の重心位置となるように、前記重量物昇降装置の高さを調整することに特徴を有するものである。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れかに記載の発明において、前記塔状構造物は、高炉の熱風炉用蓄熱室であることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００２１】
この発明によれば、以下のような効果がもたらされる。
【００２２】
（ａ）垂直方向に伸縮可能な重量物昇降装置は、仮設架構としての機能を有しているので、別途、仮設架構を構築する必要はない。従って、塔状構造物の構築期間を短縮することができる。
【００２３】
（ｂ）重量物昇降装置は、垂直方向に伸縮するので、大型クレーンのように広い設置スペースを必要としない。
【００２４】
（ｃ）仮設架構としての機能を有する重量物昇降装置は、標準化および他の塔状構造物の構築への転用が可能であるので、塔状構造物の構築コストを低減することができる。
【００２５】
（ｄ）従来のジャッキアップ工法によれば、構築すべき塔状構造物の高さ以上の大型の仮設架構を構築する必要があるが、大型の仮設架構の構築作業は、高所作業となるので危険が伴う。これに対して、重量物昇降装置は、伸縮可能であるので、仮設架構としての機能を有する重量物昇降装置の構築作業は、低地で行え、安全である。
【００２６】
（ｅ）重量物昇降装置の頂部に構築中の塔状構造物の重心位置が来るように、重量物昇降装置の高さを調整することによって、重量物昇降装置を、構築すべき塔状構造物の全長に亘り設けなくても、塔状構造物を安定して支持することができる。この安定支持効果は、重量物昇降装置にガイド部材を取り付けることにより、さらに向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の構築方法により既に構築された蓄熱室（Ｎｏ．２）と、最下段のブロック１を設置した状態の蓄熱室（Ｎｏ．１）を示す平面図である。
【図２】この発明の構築方法により既に構築された蓄熱室（Ｎｏ．２）と、最下段のブロック１を設置した状態の蓄熱室（Ｎｏ．１）を示す正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】重量物昇降装置を示す正面図である。
【図６】重量物昇降装置を示す平面図である。
【図７（Ａ）】この発明の、塔状構造物の構築方法の最上段のブロックＢｎに吊り金具を固定する工程を示す正面図である。
【図７（Ｂ）】この発明の、塔状構造物の構築方法のブロックＢｎを吊り上げる工程を示す正面図である。
【図７（Ｃ）】この発明の、塔状構造物の構築方法のブロックＢｎの下方にブロックＢｎより１段下のブロックＢｎ−１を設置する工程を示す正面図である。
【図７（Ｄ）】この発明の、塔状構造物の構築方法の吊り金具をブロックＢｎからブロックＢｎ−１に付け替える工程を示す正面図である。
【図７（Ｅ）】この発明の、塔状構造物の構築方法の連結されたブロックＢｎとブロックＢｎ−１を吊り上げる工程を示す正面図である。
【図７（Ｆ）】この発明の、塔状構造物の構築方法のブロックＢｎ−１の下方にブロックＢｎ−１より１段下のブロックＢｎ−２を設置する工程を示す正面図である。
【図７（Ｇ）】この発明の、塔状構造物の構築方法のブロックＢｎに炉頂部を設置する工程を示す正面図である。
【図７（Ｈ）】この発明の、塔状構造物の構築方法の最下段のブロック１から上段の全てのブロックを吊り上げる工程を示す正面図である。
【図７（Ｉ）】この発明の、塔状構造物の構築方法のブロック１を設置する工程を示す正面図である。
【図８】油圧ジャッキ装置を示す一部省略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
この発明の、塔状構造物の構築方法の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００２９】
図１は、この発明の構築方法により既に構築された蓄熱室（Ｎｏ．２）と、最下段のブロック１を設置した状態の蓄熱室（Ｎｏ．１）を示す平面図、図２は、この発明の構築方法により既に構築された蓄熱室（Ｎｏ．２）と、最下段のブロック１を設置した状態の蓄熱室（Ｎｏ．１）を示す正面図、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図、図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【００３０】
図１から図４において、１は、塔状構造物としての２基の高炉の熱風炉用蓄熱室（Ｎｏ．１、Ｎｏ．２）であり、円筒形状をなし、数十メートルを超える高さを有している。蓄熱室と燃焼室とを備えた熱風炉は、高炉の羽口から炉内に送り込む熱風をつくる炉であり、一基の高炉に対して複数基、設けられていて、各熱風炉は、蓄熱と送風の状態を交互に繰り返し行う。
【００３１】
２は、地面に設置された垂直方向に伸縮可能な複数台（この例では４台）の重量物昇降装置である。重量物昇降装置２は、構築すべき蓄熱室１の周囲に蓄熱室１を取り囲むように四角形のコーナー部に配置されている。重量物昇降装置２間は、後述する上部梁３Ａ、主梁３Ｂおよび下部梁３Ｃにより互いに連結され、重量物昇降装置２は、後述するジャッキ５により蓄熱室１を吊り上げるための仮設架構として使用される。重量物昇降装置２の頂部間を連結する上部梁３Ａおよび重量物昇降装置２の下方部間を連結する下部梁３Ｃには、下降時の蓄熱室１をガイドするチルタンク等からなるガイド部材６が取り付けられている。上部梁３Ａと下部梁３Ｃとの間の重量物昇降装置２間を連結する主梁３Ｂのコーナー部は、副梁４により連結され、副梁４には、ジャッキ５が取り付けられている（図４参照）。上部梁３Ａの高さが構築中の蓄熱室１の重心位置以上の高さとなるように、重量物昇降装置２の頂部高さを調整することによって、蓄熱室１の全長に亘り重量物昇降装置２を設けなくても、蓄熱室１を安定して支持することができる。蓄熱室１の安定支持は、ガイド部材６によりさらに向上する。
【００３２】
なお、ジャッキ５の容量を大型化することによって、耐火材、触媒等の内蔵物を組み込んだ状態での蓄熱室１の大重量のブロックの吊り上げが可能となる。
【００３３】
重量物昇降装置２としては、例えば、特許文献１（特開２００９−１０２９７２号公報）に開示されている重量物昇降装置を使用する。以下、重量物昇降装置２を、図面を参照しながら説明する。
【００３４】
図５は、重量物昇降装置を示す正面図、図６は、重量物昇降装置を示す平面図である。
【００３５】
図５および図６に示すように、重量物昇降装置２は、外側支柱７Ａ、中間支柱７Ｂ、内側支柱７Ｃが入れ子式に且つそれぞれ複数台の外側昇降手段８Ａ、内側昇降手段８Ｂにより昇降可能に組み立てられ、内側支柱７Ｃの頂部間に上述した上部梁３Ａが連結されている。
【００３６】
外側昇降手段８Ａおよび内側昇降手段８Ｂは、例えば、特許文献２（特許第２８２８４３０号公報）に開示された油圧ジャッキ装置からなっている。この油圧ジャッキ装置については、後述する。
【００３７】
外側昇降手段８Ａは、中間支柱７Ｂの上下端間に張り渡された外側ストランド９Ａと、外側支柱７Ａに固定された、油圧ポンプにより伸縮可能な外側ジャッキ本体１０Ａとからなっている。外側ジャッキ本体１０Ａは、可動側に設けられる第１把持手段（後述する上部ワイヤグリッピング装置４１ａ）と、外側ジャッキ本体１０Ａの固定側に取り付けられる第２把持手段（後述する下部ワイヤグリッピング装置４１ｂ）とを備え、外側ジャッキ本体１０Ａの伸張時に、前記第１把持手段は、外側ストランド９Ａを把持し、これと同時に前記第２把持手段は、外側ストランド９Ａの把持を解放し、一方、外側ジャッキ本体１０Ａの縮小時に、前記第１把持手段は、外側ストランド９Ａの把持を解放し、これと同時に前記第２把持手段は、外側ストランド９Ａを把持し、かくして、外側ジャッキ本体１０Ａの伸縮によって中間支柱７Ｂは、外側支柱７Ａに対して内側支柱７Ｃと共に間歇的に昇降する。
【００３８】
内側昇降手段８Ｂは、内側支柱７Ｃの上下端間に張り渡された内側ストランド９Ｂと、中間支柱７Ｂに固定された、油圧ポンプにより伸縮可能な内側ジャッキ本体１０Ｂとからなっている。内側ジャッキ本体１０Ｂは、可動側に設けられる第１把持手段と、内側ジャッキ本体１０Ｂの固定側に取り付けられる第２把持手段とを備え、内側ジャッキ本体１０Ｂの伸張時に、前記第１把持手段は、内側ストランド９Ｂを把持し、これと同時に前記第２把持手段は、内側ストランド９Ｂの把持を解放し、一方、内側ジャッキ本体１０Ｂの縮小時に、前記第１把持手段は、内側ストランド９Ｂの把持を解放し、これと同時に前記第２把持手段は、内側ストランド９Ｂを把持し、かくして、内側ジャッキ本体１０Ｂの伸縮によって内側支柱７Ｃは、中間支柱７Ｂに対して間歇的に昇降する。
【００３９】
このようにして、中間支柱７Ｂは、外側支柱７Ａに対して内側支柱７Ｃと共に昇降し、内側支柱７Ｃは、中間支柱７Ｂに対して昇降するが、これらの昇降は、各支柱７Ａ、７Ｂ、７Ｃ間に取り付けられたチルタンク等からなるガイド部材１１（図６参照）によって円滑に行われる。
【００４０】
特許文献２に開示された油圧ジャッキ装置の概略を、図面を参照しながら説明する。
【００４１】
図８は、油圧ジャッキ装置を示す一部省略断面図である。
【００４２】
図８に示すように、油圧ジャッキ装置は、上部ワイヤグリッピング装置４１ａと下部ワイヤグリッピング装置４１ｂとをストランド４０に沿って上下に間隔をあけて設けたものから構成されている。上部ワイヤグリッピング装置４１ａの上部アンカーベースプレート４２ａは、油圧ジャッキ４３のピストン４５側に固定され、下部ワイヤグリッピング装置４１ｂの下部アンカーベースプレート４２ｂは、油圧ジャッキ４３のシリンダ４４側に固定されている。油圧ジャッキ４３は、対称位置に複数個、設置され、それぞれ油圧系統により同期して駆動される。
【００４３】
上部ワイヤグリッピング装置４１ａの上部プレッシャープレート４６ａと上部リリースプレート４７ａとは、上部アンカーブロック４８ａを貫通する複数本の連結棒４９により連結され、後述する上部クランピングシリンダ５０ａにより一体的に上下動する。同様に、下部ワイヤグリッピング装置４１ｂの下部プレッシャープレート４６ｂと下部リリースプレート４７ｂとは、下部アンカーブロック４８ｂを貫通する複数本の連結棒４９により連結され、後述する下部クランピングシリンダ５０ｂにより一体的に上下動する。
【００４４】
上部アンカーブロック４８ａには、上部クランピングシリンダ５０ａが固定され、そのピストン５２ａ側に上部リリースプレート４７ａが固定されている。従って、上部クランピングシリンダ５０ａを作動させれば、上部プレッシャープレート４６ａと上部リリースプレート４７ａとは、一体的に上下動する。同様に、下部アンカーブロック４８ｂには、下部クランピングシリンダ５０ｂが固定され、そのピストン５２ｂ側に上部リリースプレート４７ａが固定されている。従って、下部クランピングシリンダ５０ｂを作動させれば、下部プレッシャープレート４６ｂと下部リリースプレート４７ｂとは、一体的に上下動する。
【００４５】
上部クランピングシリンダ５０ａにより、上部プレッシャープレート４６ａと上部リリースプレート４７ａとを同時に上下動させて、上部ワイヤグリッピング装置４１ａの上部ワイヤグリップ５１ａを強制的に上部アンカーブロック４８ａの貫通孔５３ａに対して緩めたり、貫通孔５３ａに嵌め込んだりすることにより、すなわち、開閉することにより、ストランド４０の把持または解放を同時に行うことができる。同様に、下部クランピングシリンダ５０ｂにより、下部プレッシャープレート４６ｂと下部リリースプレート４７ｂとを同時に上下動させて、下部ワイヤグリッピング装置４１ｂの下部ワイヤグリップ５１ｂを強制的に下部アンカーブロック４８ｂの貫通孔５３ｂに対して緩めたり、貫通孔５３ｂに嵌め込んだりすることにより、すなわち、開閉することにより、ストランド４０の把持または解放を同時に行うことができる。
【００４６】
この操作を上部および下部ワイヤグリッピング装置４１ａ、４１ｂについて交互に行い、ストランド４０を把持した上部ワイヤグリッピング装置４１ａを油圧ジャッキ４３により昇降させれば、ストランド４０の先端に連結した重量物５４の吊り上げ、吊り下ろしが行える。すなわち、上記支柱７Ｂ、７Ｃを昇降させることができる。
【００４７】
ジャッキ５は、外側および内側昇降手段８Ａ、８Ｂと同様な油圧ジャッキ装置からなり、副梁４に取り付けられたジャッキ本体１２と、ジャッキ本体１２と後述する吊り金具１３との間に張り渡されたストランド１４とからなっている。
【００４８】
図３に示すように、吊り金具１３は、蓄熱室１の外面に当てがわれる複数枚（この例では４枚）の円弧状の当て板１５と、当て板１５をリング状に締め付ける油圧シリンダ１６とからなっている。吊り金具１３は、当て板１５同士を油圧シリンダ１６により締め付けることによって、蓄熱室１のブロックに強固に固定することができ、かくして、蓄熱室１のブロックは、ジャッキ５によって吊り上げられる。油圧シリンダ１６を使用することによって、蓄熱室１のブロックへの吊り金具１３の固定が容易かつ確実に行える。
【００４９】
次に、この発明による、塔状構造物の構築方法を、塔状構造物として蓄熱室を例に挙げて、図７を参照しながら説明する。
【００５０】
先ず、構築すべき蓄熱室を高さ方向に複数個のブロック（最下段のブロックＢ１から最上段のブロックＢｎ）に分割して、予め構築する。
【００５１】
次に、図７（Ａ）に示すように、構築すべき蓄熱室１（Ｎｏ．１）の周囲の地面に４基の重量物昇降装置２を設置し、重量物昇降装置２間を上部梁３Ａ、主梁３Ｂ、下部梁３Ｃ（図示せず）により連結し、かつ、ガイド部材６（図示せず）および副梁４（図示せず）を取り付け、副梁４にジャッキ５を設置する。
【００５２】
次に、同図に示すように、最上段のブロックＢｎに吊り金具１３を仮止めし、ジャッキ５のストランド１４の下端に吊り金具１３を固定する。そして、吊り金具１３を油圧シリンダ１６（図３参照）により本締めして、蓄熱室１に吊り金具１３を固定する。なお、蓄熱室１は、吊り金具１３との間の摩擦力により吊り下げられるが、蓄熱室１の強度上、吊り金具１３を強く締め付けられない場合には、蓄熱室１の外壁に突起部材１７（図２参照）を溶接し、突起部材１７を介して吊り金具１３を固定する。
【００５３】
次に、図７（Ｂ）に示すように、ジャッキ５によりブロックＢｎを吊り上げる。
【００５４】
次に、図７（Ｃ）に示すように、吊り上げたブロックＢｎの下方にブロックＢｎより１段下のブロックＢｎ−１を設置する。
【００５５】
次に、図７（Ｄ）に示すように、吊り金具をブロックＢｎからブロックＢｎ−１に付け替える。
【００５６】
次に、ブロックＢｎとブロックＢｎ−１とを連結した後、図７（Ｅ）に示すように、連結したブロックＢｎとブロックＢｎ−１をジャッキ５により一体的に吊り上げる。
【００５７】
次に、図７（Ｆ）に示すように、ブロックＢｎ−１の下方にブロックＢｎ−１より１段下のブロックＢｎ−２を設置する。
次に、図７（Ｇ）に示すように、ブロックＢｎ−１とブロックＢｎ−２とを連結した後、ブロックＢｎに炉頂部１Ａを設置する。
【００５８】
以上の工程を繰り返し行って、図７（Ｈ）に示すように、互いに連結した最下段のブロックＢ１より上段の全てのブロックをジャッキ５により一体的に吊り上げたて、最後に、図７（Ｉ）に示すように、最下段のブロックＢ１を設置し、両ブロックを連結すれば、蓄熱室１（Ｎｏ．１）の構築が完了する。この後、重量物昇降装置２を撤去する。なお、蓄熱室１の構築が進行するにつれて、蓄熱室１の重心が上方に移動するが、これに合わせて、図７（Ｈ）、図７（Ｉ）に示すように、重量物昇降装置２の上部梁３Ａを上昇させる。
【００５９】
なお、重量物昇降装置２の上部梁３Ａが構築中の蓄熱室１の重心位置に来るように、重量物昇降装置２の高さを調整することによって、構築すべき蓄熱室１の全長に亘り重量物昇降装置２を設けなくても、構築中の蓄熱室１を安定して支持することができる。この安定支持効果は、重量物昇降装置２に取り付けられたガイド部材１１により、さらに向上する。
【００６０】
以上は、蓄熱室１を構築する場合であるが、他の塔状構造物であっても、この発明の構築方法を適用することがきることは勿論である。
【００６１】
以上、説明したように、この発明によれば、仮設架構として垂直方向に伸縮可能な重量物昇降装置を使用することにより、別途、仮設架構を構築する必要がないので、塔状構造物の構築期間を短縮することができる。
【００６２】
また、塔状構造物の大きさによらず、同じ重量物昇降装置を使用することができるので、仮設架構の標準化を図ることができ、さらに、重量物昇降装置は、他の塔状構造物の構築に転用することが可能となるので、構築コストを低減することができる。
【００６３】
また、従来のジャッキアップ工法によれば、塔状構造物全体を覆うことが可能な大型の仮設架構を構築する必要があるが、大型仮設架構の構築作業は、高所作業となるので危険が伴う。これに対して、重量物昇降装置は、伸縮可能であるので、重量物昇降装置の構築作業は、低地で行え、安全、かつ、高揚程の大型クレーンを必要としないために、コストも低減することができる。
【００６４】
さらに、重量物昇降装置の頂部に構築中の塔状構造物の重心位置が来るように、重量物昇降装置の高さを調整すれば、重量物昇降装置を塔状構造物全体に亘り構築することなく、塔状構造物を安定して支持することができる。この安定支持効果は、重量物昇降装置にガイド部材を取り付けることにより、さらに向上する。
【符号の説明】
【００６５】
１：蓄熱室
１Ａ：炉頂部
２：重量物昇降装置
３Ａ：上部梁
３Ｂ：主梁
３Ｃ：下部梁
４：副梁
５：ジャッキ
６：ガイド部材
７Ａ：外側支柱
７Ｂ：中間支柱
７Ｃ：内側支柱
８Ａ：外側昇降手段
８Ｂ：内側昇降手段
９Ａ：外側ストランド
９Ｂ：内側ストランド
１０Ａ：外側ジャッキ本体
１０Ｂ：内側ジャッキ本体
１１：ガイド部材
１２：ジャッキ本体
１３：吊り金具
１４：ストランド
１５：当て板
１６：油圧シリンダ
１７：突起部材
４０ストランド
４１ａ：上部ワイヤグリッピング装置
４１ｂ：下部ワイヤグリッピング装置
４２ａ：上部アンカーベースプレート
４２ｂ：下部アンカーベースプレート
４３：油圧ジャッキ
４４：シリンダ
４５：ピストン
４６ａ：上部プレッシャープレート
４６ｂ：下部プレッシャープレート
４７ａ：上部リリースプレート
４７ｂ：下部リリースプレート
４８ａ：上部アンカーブロック
４８ｂ：下部アンカーブロック
４９：連結棒
５０ａ：上部クランピングシリンダ
５０ｂ：下部クランピングシリンダ
５１ａ：上部ワイヤグリップ
５１ｂ：下部ワイヤグリップ
５２ａ：ピストン
５２ｂ：ピストン
５３ａ：貫通孔
５３ｂ：貫通孔
５４：重量物
【図１】
2014020016.tif 000003
【図２】
2014020016.tif 000004
【図３】
2014020016.tif 000005
【図４】
2014020016.tif 000006
【図５】
2014020016.tif 000007
【図６】
2014020016.tif 000008
【図７（Ａ）】
2014020016.tif 000009
【図７（Ｂ）】
2014020016.tif 000010
【図７（Ｃ）】
2014020016.tif 000011
【図７（Ｄ）】
2014020016.tif 000012
【図７（Ｅ）】
2014020016.tif 000013
【図７（Ｆ）】
2014020016.tif 000014
【図７（Ｇ）】
2014020016.tif 000015
【図７（Ｈ）】
2014020016.tif 000016
【図７（Ｉ）】
2014020016.tif 000017
【図８】
2014020016.tif 000018