(57)【要約】【課題】製鉄ダスト（転炉ダスト、高炉ダスト等）を湿式集塵し、その集塵水中の製鉄ダストを分離・回収する際に、製鉄ダストの発生量の変動に適切に対応することができる製鉄ダストの処理方法を提供する。【解決手段】転炉ダスト分離回収設備１０は、トラフ１を通過する集塵水中の転炉ダスト９の含有量を測定するダスト含有量測定計３をトラフ１に設置しておくとともに、ドラッグチェーン４の駆動を回転速度が変更可能な駆動モータ５で行うようにしておき、ダスト含有量測定計３による転炉ダスト含有量の測定値に基づいてドラッグチェーン４の駆動モータ５の回転速度を制御する。【選択図】図１
2014205868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製鉄ダストを湿式集塵し、製鉄ダストを含有した集塵水をトラフによって水槽に導き、水槽で集塵水中の製鉄ダストを沈降させ、沈降した製鉄ダストをダスト掻き揚げ装置を用いて水槽から回収するに際して、トラフを通過する集塵水中の製鉄ダストの含有量を測定するダスト含有量測定計を設置しておくとともに、ダスト掻き揚げ装置の駆動を回転速度が変更可能な駆動モータで行うようにしておき、ダスト含有量測定計による製鉄ダスト含有量の測定値に基づいてダスト掻き揚げ装置の駆動モータの回転速度を制御することを特徴とする製鉄ダストの処理方法。
【請求項２】
予め、製鉄ダストの基準含有量と駆動モータの基準回転速度を定めておき、製鉄ダスト含有量の測定値が基準含有量より大きい場合は、駆動モータの回転速度を基準回転速度より大きくし、製鉄ダスト含有量の測定値が基準含有量より小さい場合は、駆動モータの回転速度を基準回転速度より小さくすることを特徴とする請求項１に記載の製鉄ダストの処理方法。
【請求項３】
トラフを通過する集塵水の流量とダスト含有量測定計の測定値から水槽への製鉄ダストの流入速度Ｑｉを算出し、水槽からの製鉄ダストの回収速度ＱｏがＱｉ≦Ｑｏ≦１．２Ｑｉとなるように駆動モータの回転速度を制御することを特徴とする請求項１または２に記載の製鉄ダストの処理方法。
【請求項４】
駆動モータの回転速度を最小値から最大値まで上げるのに必要な時間をｔ、トラフを通過する集塵水の速度をｖ、トラフの出口からダスト含有量測定計の測定位置までの距離をＬとしたときに、Ｌ≧ｖ×ｔの関係を満足するようにすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の製鉄ダストの処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製鉄ダスト（転炉ダスト、高炉ダスト等）の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、転炉から吹錬によって発生するガスに含まれるダスト（転炉ダスト）を湿式集塵装置で捕集した後、その集塵水（排水）中の転炉ダストを分離・回収して、有効利用している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
集塵水中の転炉ダストを分離・回収する際には、集塵水をトラフ（樋）によって水槽に導き、水槽で集塵水中の転炉ダスト（特に、粗粒ダスト）を沈降・分離させ、沈降・分離した転炉ダストをドラッグチェーン等のダスト掻き揚げ装置を用いて水槽から回収するとともに、水槽の上澄水を下流側に送給するのが一般的である。
【０００４】
そして、通常、ドラッグチェーン等のダスト掻き揚げ装置は、一定の回転速度に調整された駆動モータによって駆動される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−９２４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
転炉の吹錬においては、吹錬初期、中期、末期そして吹錬切れ間などの時間帯ごとに、それぞれ転炉ダストの発生量が異なる。一方、上記のように、ダスト掻き揚げ装置は、一定の回転速度に調整された駆動モータによって駆動される。そのため、転炉ダストの発生量が増加した場合は、沈降した転炉ダストをダスト掻き揚げ装置が掻き揚げきれずに堆積させ、その後、堆積した転炉ダストが上澄水に混入して下流側へ流出してしまい、未回収の転炉ダストの増加や上澄水の水質の劣化を招くという問題がある。一方、転炉ダストの発生量が減少した場合は、駆動モータが不必要に電力を消費してしまうという問題がある。
【０００７】
なお、上述したことは、高炉から発生したダスト（高炉ダスト）等の他の製鉄ダストについても同様のことが言える。
【０００８】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、製鉄ダスト（転炉ダスト、高炉ダスト等）を湿式集塵し、その集塵水中の製鉄ダストを分離・回収する際に、製鉄ダストの発生量の変動に適切に対応することができる製鉄ダストの処理方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。
【００１０】
［１］製鉄ダストを湿式集塵し、製鉄ダストを含有した集塵水をトラフによって水槽に導き、水槽で集塵水中の製鉄ダストを沈降させ、沈降した製鉄ダストをダスト掻き揚げ装置を用いて水槽から回収するに際して、トラフを通過する集塵水中の製鉄ダストの含有量を測定するダスト含有量測定計を設置しておくとともに、ダスト掻き揚げ装置の駆動を回転速度が変更可能な駆動モータで行うようにしておき、ダスト含有量測定計による製鉄ダスト含有量の測定値に基づいてダスト掻き揚げ装置の駆動モータの回転速度を制御することを特徴とする製鉄ダストの処理方法。
【００１１】
［２］予め、製鉄ダストの基準含有量と駆動モータの基準回転速度を定めておき、製鉄ダスト含有量の測定値が基準含有量より大きい場合は、駆動モータの回転速度を基準回転速度より大きくし、製鉄ダスト含有量の測定値が基準含有量より小さい場合は、駆動モータの回転速度を基準回転速度より小さくすることを特徴とする前記［１］に記載の製鉄ダストの処理方法。
【００１２】
［３］トラフを通過する集塵水の流量とダスト含有量測定計の測定値から水槽への製鉄ダストの流入速度Ｑｉを算出し、水槽からの製鉄ダストの回収速度ＱｏがＱｉ≦Ｑｏ≦１．２Ｑｉとなるように駆動モータの回転速度を制御することを特徴とする前記［１］または［２］に記載の製鉄ダストの処理方法。
【００１３】
［４］駆動モータの回転速度を最小値から最大値まで上げるのに必要な時間をｔ、トラフを通過する集塵水の速度をｖ、トラフの出口からダスト含有量測定計の測定位置までの距離をＬとしたときに、Ｌ≧ｖ×ｔの関係を満足するようにすることを特徴とする前記［１］〜［３］のいずれかに記載の製鉄ダストの処理方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明においては、製鉄ダストを湿式集塵し、その集塵水中の製鉄ダストを分離・回収する際に、製鉄ダストの発生量の変動に適切に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態を示す概略図である。
【図２】ダスト回収速度とダスト堆積速度の関係を示す図である。
【図３】ダスト含有量測定計の離隔距離とダスト流出速度の関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここでは、転炉ダストを対象にしている。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態における転炉ダスト分離回収設備１０を示す図である。
【００１８】
この実施形態における転炉ダスト分離回収設備１０は、転炉から吹錬によって発生するガスに含まれるダスト（転炉ダスト）を湿式集塵装置（図示せず）で捕集した後、その集塵水中の転炉ダストを分離・回収して、焼結機等で有効利用できるようにするものである。
【００１９】
図１に示すように、この転炉ダスト分離回収設備１０では、転炉ダスト９を含有した集塵水をトラフ（樋）１によって水槽２に導き、水槽２で集塵水中の転炉ダスト（特に、粗粒ダスト）９を沈降・分離させ、沈降・分離した転炉ダスト９をダスト掻き揚げ装置（ここでは、ドラッグチェーン）４を用いて水槽２から回収してホッパー６に貯蔵するとともに、水槽２の上澄水を配管７によって下流側に送給するようになっている。
【００２０】
その上で、この転炉ダスト分離回収設備１０においては、トラフ１を通過する集塵水中の転炉ダスト９の含有量を測定するダスト含有量測定計３をトラフ１に設置しておくとともに、ドラッグチェーン４の駆動を回転速度が変更可能な駆動モータ５で行うようにしておき、ダスト含有量測定計３による転炉ダスト含有量の測定値に基づいてドラッグチェーン４の駆動モータ５の回転速度を制御するようにしている。
【００２１】
具体的には、まず、集塵水中の転炉ダストの平均的な含有量を基準含有量に設定するとともに、その基準含有量の転炉ダストを過不足なく回収できる駆動モータ５の回転速度（回転数）を基準回転速度（基準回転数）として設定しておく。なお、基準含有量と基準回転速度はそれぞれ範囲を持たせて設定してもよい。
【００２２】
そして、転炉ダスト含有量の測定値が基準含有量の場合は、駆動モータ５の回転速度を基準回転速度とし、転炉ダスト含有量の測定値が基準含有量より増加している場合は、その増加量に見合うように、駆動モータ５の回転速度を基準回転速度より大きくし、転炉ダスト含有量の測定値が基準含有量より減少している場合は、その減少量に見合うように、駆動モータ５の回転速度を基準回転速度より小さくする。
【００２３】
これによって、転炉ダスト含有量が増加したとしても、未回収転炉ダストの発生抑止や上澄水の水質劣化防止がなされ、転炉ダスト含有量が減少したとしても、駆動モータ５の不必要な電力消費が回避される。
【００２４】
なお、トラフ１を通過する集塵水の流量とダスト含有量測定計の測定値から水槽２への転炉ダスト９の流入速度（単位時間当たりの転炉ダスト流入量）Ｑｉを算出し、水槽２からの転炉ダスト９の回収速度（単位時間当たりの転炉ダスト回収量）ＱｏがＱｉ≦Ｑｏ≦１．２Ｑｉとなるように駆動モータ５の回転速度を制御するようにしてもよい。
【００２５】
すなわち、ダスト流入速度Ｑｉ＝ダスト回収速度Ｑｏとなるように制御するのが理想的であるが、上澄水の水質の劣化防止と制御の安定性を重視する場合には、駆動モータ５の不必要な電力消費をできるだけ抑えながら、余裕代も見込めるように、Ｑｉ≦Ｑｏ≦１．２Ｑｉとしてもよい。
【００２６】
ちなみに、図２は、ダスト回収速度Ｑｏと水槽のダスト堆積速度（単位時間当たりの転炉ダスト堆積量）Ｗｅの関係を示したものである。ダスト回収速度Ｑｏがダスト流入速度Ｑｉ以上であれば、ダスト堆積速度Ｗｅは０であるが、ダスト回収速度Ｑｏがダスト流入速度Ｑｉより小さくなるにつれて、ダスト堆積速度Ｗｅが大きくなることを示している。
【００２７】
また、ダスト含有量測定計３の測定結果に基づいて駆動モータ５の回転速度を変更する際の余裕時間を確保するために、ダスト含有量測定計３の測定位置（設置位置）は以下のようにするのがよい。
【００２８】
すなわち、駆動モータ５の回転速度を最小値から最大値まで上げるのに必要な時間をｔ、トラフ１を通過する集塵水の速度をｖ、トラフの出口１ａからダスト含有量測定計５の測定位置１ｂまでの距離（離隔距離）をＬとしたときに、Ｌ≧ｖ×ｔの関係を満足するようにする。これによって、ダスト含有量測定計３の測定結果に基づいて駆動モータ５の回転速度を変更する時間が充分に確保される。
【００２９】
図３は、離隔距離Ｌと上澄水に混入しての下流側へのダスト流出速度（単位時間当たりのダスト流出量）Ｗｆの関係を示したものである。駆動モータ５の回転速度を最小値から最大値まで上げる必要があった場合に、離隔距離ＬがＬｃ（＝ｖ×ｔ）以上であれば、駆動モータ５の回転速度を変更が充分に間に合うので、ダスト流出速度Ｗｆを閾値以下にすることが可能であるが、離隔距離ＬがＬｃ（＝ｖ×ｔ）未満であると、駆動モータ５の回転速度を変更が間に合わないので、ダスト流出速度Ｗｆが閾値を超えてしまう可能性があることを示している。
【００３０】
なお、上記において、ダスト掻き揚げ装置９としては、ドラッグチェーン以外にスクリューフィーダー等を用いることもできる。また、ダスト含有量測定計３としては、透過光方式や超音波方式のものを用いることもできる。
【００３１】
このようにして、この実施形態においては、転炉ダストを湿式集塵し、その集塵水中の転炉ダストを分離・回収する際に、錬炉ダストの発生量の変動に適切に対応することができる。その結果、転炉ダスト含有量が増加したとしても、未回収転炉ダストの発生抑止や上澄水の水質劣化防止がなされ、転炉ダスト含有量が減少したとしても、駆動モータ５の不必要な電力消費が回避される。
【００３２】
なお、この実施形態では、転炉ダストを対象にしたが、本発明は、高炉ダスト等の他の製鉄ダストについても同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  トラフ
１ａ  トラフの出口
１ｂ  ダスト含有量測定計の測定位置
２  水槽
３  ダスト含有量測定計
４  ドラッグチェーン
５  駆動モータ
６  ホッパー
７  配管
９  転炉ダスト
１０  転炉ダスト分離回収設備
【図１】
2014205868.tif 000003
【図２】
2014205868.tif 000004
【図３】
2014205868.tif 000005