(57)【要約】【課題】本発明は、貝殻焼成カルシウムの抗菌、消臭、鮮度保持能力が、十分に維持されつつ、酸化電位の低い粉末抗菌性組成物を含有した多機能性樹脂含有紙組成物に関する。さらに詳しくは、例えば食品用食器類として利用することができ、またその加工品形状も多機能性を有した製造方法に関する。【解決手段】シリカ被膜貝殻焼成カルシウムに副次的成分としてシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンの粉体粒子をシリカ被膜貝殻焼成カルシウム総質量に対してシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンを各最大で１５質量％となるように混合されている抗菌性組成物を樹脂含有紙組成物に含有することで上記の課題を解決し得る事を見出した。【特許請求の範囲】
【請求項１】
貝殻もしくは珊瑚を高温焼成した微粉末水酸化カルシウムを含有した樹脂含有紙組成物。
【請求項２】
貝殻もしくは珊瑚を高温焼成した微粉末水酸化カルシウムに酸化亜鉛粉体粒子を含有した樹脂含有紙組成物。
【請求項３】
貝殻もしくは珊瑚を高温焼成した微粉末水酸化カルシウムに酸化チタンの粉体粒子を含有した樹脂含有紙組成物。
【請求項４】
貝殻もしくは珊瑚を高温焼成した微粉末水酸化カルシウムに酸化亜鉛の粉体粒子及び酸化チタンの粉体粒子を含有した樹脂含有紙組成物。
【請求項５】
貝殻もしくは珊瑚を高温焼成した微粉末水酸化カルシウムの粒径・粒度が平均０．５μｍ〜１．５μｍであることを特徴とし、シリカ被膜を施したシリカ被膜微粉末水酸化カルシウムに副次的成分であるシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンの粉体粒子を含有した樹脂含有紙組成物である。
【請求項６】
シリカ被膜貝殻焼成カルシウムには、微粒子シリカを０．２質量％〜５質量％添加し攪拌混合を行い、特に好適なのは０．５質量％〜３質量％の質量割合で被膜されるように行うとする事を特徴とした抗菌組成物を含有した樹脂含有紙組成物。
【請求項７】
シリカ被膜酸化亜鉛は、微粒子酸化亜鉛に対し微粒子シリカを好適には０．２質量％〜５量質％、特に好適なのは０．５質量％〜３質量％の質量割合で被膜される事を特徴とする副次的成分である抗菌組成物を含有した樹脂含有紙組成物。
【請求項８】
シリカ被膜酸化チタンは微粒子酸化チタンに対して微粒子シリカを好適には０．２質量％〜５質量％、特に好適なのは０．５質量％〜３質量％の質量割合で被膜される事を特徴とする副次的成分である。
【請求項９】
シリカ被膜貝殻焼成カルシウムの総質量に対して、シリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンの粉体粒子を各５質量％混合することを特徴とする樹脂含有紙組成物である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、貝殻焼成カルシウムの抗菌、消臭、鮮度保持能力が、十分に維持されつつ、酸化電位の低い粉末抗菌性組成物を含有した多機能性樹脂含有紙組成物及び樹脂含有紙組成物一体成型容器に関する
【背景技術】
【０００２】近年私たちの食生活や生活スタイルの多様化に伴い、様々な食品が市場に流通し、食品関連の製造業者などにより大量に生産及び出荷がなされ、その利便性に伴い食品容器もワンウエイの商品が大量生産、大量消費及び大量廃棄されている。その大量廃棄が、大きな社会問題になっている。また、その容器の殆どが樹脂性容器であり焼却処理や埋立て処理され地球温暖化や土壌汚染の原因にもなっている。【０００３】人々の環境に対しての意識の高まりや、容器包装リサイクル法などにより容器包装の処理方法も業者や消費者の意識も高まっており可燃物としての廃棄処理できる紙素材の容器に関心が集中している。しかし耐水性や耐熱性、耐久性が十分ではなく、その為可燃物としての廃棄処理できる樹脂含有紙組成物の容器が注目を集め、その研究開発がなされている。また、併せて容器の安全性を考慮して菌の増殖を阻害し食品素材の鮮度を保持することが出来る容器包装材が要望されている。【０００４】前記、樹脂含有紙組成物の研究開発に伴い、その樹脂含有紙組成物の燃焼熱が低く尚且つ良好な流動性を有する成型加工用の樹脂含有紙組成物が提供されている。【０００５】これらは、下記先行技術文献において樹脂含有紙組成物の物性及びその性能を改良し環境保護はもちろんの事、成型加工時の品質を高めてある。しかし、その樹脂含有紙組成物に対してもう一つのプラスワンの効能効果である抗菌、消臭及び食品鮮度保持効果を有した樹脂含有紙組成物は、あまり知られていないのが現実である。
【先行技術文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１３８２４１号公報
【特許文献２】特開平１１−２２２７９６号公報
【特許文献３】特開２００１−１８１５１１号公報
【特許文献４】特開２００１−１９１３２７号公報
【特許文献５】特開２００９−２４２２９９号公報
【特許文献６】特開２０９９−３５３０９号公報
【特許文献７】特開２０１１−１３１５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】本発明が解決しようとする課題は、高い抗菌効果、消臭効果及び食品鮮度保持の持続性に優れた樹脂含有紙組成物を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】上記課題を解決するための手段として、本発明に係る多機能性樹脂含有紙組成物は、樹脂含有紙組成物に対して生物由来のカルシウムを高温で焼成した貝殻焼成カルシウム（酸化カルシウム）及び前記酸化カルシウムに加水してなる水酸化カルシウムを用いるが、さらに好適には、樹脂含有紙組成物に耐水抗菌性能を向上させるために副次的成分として貝殻焼成カルシウムの性能を担持させる担体として特殊加工を施した酸化亜鉛及び酸化チタンを添加し、耐水抗菌性能及び抗菌・消臭性を高め、しかもその各粒子が最微粒子であり樹脂含有紙組成物素材に安易に練り込みが可能であり、抗菌性能や耐水性に優れた抗菌性組成物を含有することを特徴とする。【０００９】上記、抗菌性組成物は、貝殻焼成カルシウムの微粉体を微粉体シリカ（非晶質）で被膜処理して得られる複合粉体で、十分な抗菌性能を発揮しつつ、粒体同士の再凝縮体化を防ぎ、また耐水抗菌性能を補うために微粉体シリカ（非晶質）を被膜処理した酸化亜鉛及び酸化チタン（アナターゼ型及びルチル型）を副次的成分とした複合粉体を前記貝殻焼成カルシウムに配合した抗菌性組成物である。【００１０】すなわち、上記抗菌性組成物はシリカ被膜貝殻焼成カルシウムとシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンの微粉体粒子同士の再結合凝集体が形成されにくい、抗菌性能及び耐水抗菌性能を高めた抗菌剤であり今までに存在する生物由来からなる、酸化カルシウム及び水酸化カルシウムの耐水抗菌性能及び抗菌性を高めた抗菌性組成物である。【００１１】シリカ被膜貝殻焼成カルシウムに副次的成分であるシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンを混合してなる抗菌性組成物は、その粒体同士が再凝縮体になりにくく粒径・粒度の均一化を図ることが出来る。微粒子の特徴は、同じ質量あたりの表面積が大きく、表面積が大きい程、かさ比重・流動性等は低くなり、活性・反応性・溶解性は高くなる特徴を持っている。よって、従来の貝殻焼成カルシウムを用いた抗菌加工製品よりも耐水抗菌性能が飛躍的に向上する。また、その持続性も同様である。【００１２】また、コスト的にも他の無機系抗菌剤や有機系抗菌剤にくらべても安価であり、当該抗菌性組成物は極めて微粒子であり再凝縮化しないの為、様々な材料（樹脂・化学繊維・繊維・和紙等）にも練り込みが安易で、且つ抗菌加工製品の製造工程において当該抗菌性組成物の分散不良が極めて起きにくい特徴がある。【００１３】また、人体への悪影響を及ぼす心配がほとんどなく環境的にも悪影響をほとんど及ぼさないほど、貝殻焼成カルシウムや酸化亜鉛、酸化チタンは安全性が高い物質である。【００１４】以下、本発明に用いる抗菌性組成物を詳しく説明する。まず、シリカ被膜貝殻焼成カルシウムには、本発明者が既に提案している水酸化カルシウムを用いる。本発明において、水酸化カルシウムは、貝殻若しくは珊瑚等を高温焼成した微粉末水酸化カルシウムを用いる。鉱物由来の水酸化カルシウムを用いるとその比重や硬度的要因から加工製品への配合時において分散不良や加工製品の物性に変化を与えてしまう為、本発明においては、生物由来のホタテ貝殻を使用する。前記生物由来のホタテ貝殻を、特殊高温焼成分解炉にて約８３０℃〜１，２００℃前後の高温にて焼成する、その事によりホタテ貝殻が酸化カルシウムに物性変化を起こす。その温度範囲の中で、一番望ましい高温度は、１，１００℃前後でありその温度で約１時間焼成する。本発明の貝殻若しくは珊瑚を高温焼成した微粉末水酸化カルシウムは上記焼成して得た酸化カルシウムに特殊加水法により生成される。具体的には、ホタテ貝殻焼成酸化カルシウム総質量に対し１５質量％の水を加水する。その時の配合割合は、初めに１０質量％を加水し、蒸発後にさらに５質量％を加水する。前記焼成、加水して得た水酸化カルシウムをジェットミル粉砕機にてその粒径を（平均粒度０．１μｍ〜１３μｍ以下）の微粉末にする。その事により殺菌効果、抗菌効果、消臭効果、のある強塩基性（ｐＨ≒１２．７〜１３．２）の微粉末の水酸化カルシウムを使用する。尚、前記水酸化カルシウムはその水酸化カルシウム含有量が９０％以上であるあることを特徴とする。【００１５】前記の製法にて得た微粉末水酸化カルシウム（粒径・粒度０．１μｍ〜１３μｍ）はその粒子同士が再結合しやすく凝集体が形成されやすい。その為、その再結合凝縮体をさせないためにシリカを０．２質量％〜５質量％添加し攪拌混合を行う。特に好適なのは０．５質量％〜３質量％の質量割合で被膜されるように行う。【００１６】本発明において用いることが可能な微粒子シリカとして市販品では、ＳＳ−３０Ｐ、ＳＳ−５０Ｆ、Ｅ−２００Ａ（東ソー・シリカ株式会社）等があげられる。また、そのシリカは非晶質のものに限る。【００１７】シリカ被膜貝殻焼成カルシウムは、上記の微粉末シリカを用いて常用に得ることが出来る。そのシリカ被膜貝殻焼成カルシウムを再度特殊エアジェットミルにて粉砕を行い、エア集塵装置に集積されたシリカ被膜貝殻焼成カルシウムの粒径・粒度が平均０．５μｍ〜１．５μｍに微細化に施された、貝殻焼成カルシウムを本発明の主成分とする。【００１８】シリカ被膜貝殻焼成カルシウムに副次的成分としてシリカ被膜貝殻焼成カルシウムに担持剤として用いる酸化亜鉛は微粒子酸化亜鉛を用いる。その微粒子酸化亜鉛は、フランス法やアメリカ法等の常法によって得ることが出来る。本発明において用いることが可能な微粒子酸化亜鉛の市販品としては、例えばＦＩＮＥＸ−２５、ＦＩＮＥＸ−５０、ＦＩＮＥＸ−７５（堺化学工業社）等が挙げられる。【００１９】しかしコストを考慮した場合、上記微粒子酸化亜鉛の他にも酸化亜鉛粒子Ｋ８４０５（関東化学株式会社）等も用いることが出来る。再粉砕工程を施さねばならないが、製造費用対効果を考慮した場合、かなり安価になるメリットがある。【００２０】微粒子酸化亜鉛を用いて、シリカ被膜酸化亜鉛を得るには上記微粒子酸化亜鉛に微粒子シリカを好適には０．２質量％〜５質量％、特に好適なのは０．５質量％〜３質量％の質量割合で被膜されるように行い、再度特殊エアジェットミルにて粉砕を行いエア集塵装置に集積された物を用いる。【００２１】微粒子シリカの微粒子酸化亜鉛に対する割合配合が１０質量％以上に配合されると酸化亜鉛の特性である抗菌性や触媒効果が低減してしまう為、本発明には微粒子シリカを微粒子酸化亜鉛に対して０．５質量％〜５質量％に配合したものを用いる。【００２２】シリカ被膜貝殻焼成カルシウムに副次的成分としてシリカ被膜貝殻焼成カルシウムに担持剤として用いるもう一つの組成物は微粒子酸化チタン（アナターゼ型、ルチル型）を用いる。【００２３】シリカ被膜貝殻焼成カルシウムに副次的成分としてシリカ被膜貝殻焼成カルシウムに担持剤として用いる微粒子酸化チタンの市販品としては、例えば酸化チタン（ＩＶ）アナターゼ型４０１６７−０１、酸化チタン（ＩＶ）ルチル型４０９８２−００（関東化学株式会社）等が挙げられる。【００２４】本実施形態には微粒子酸化チタン（アナターゼン型）を用いるが、外用用途に応じて微粒子酸化チタン（ルチル型）を用いることもできる。【００２５】前記微粒子酸化チタン（アナターゼン型）又は微粒子酸化チタン（ルチル型）を用いてシリカ被膜酸化チタンを得る。上記微粒子酸化チタンに微粒子シリカを好適には０．２質量％〜５質量％、特に好適なのは０．５質量％〜３質量％の質量割合で被膜されるように行い、再度特殊エアジェットミルにて粉砕を行いエア集塵装置に集積された物を用いる。【００２６】微粒子シリカの微粒子酸化チタンに対する割合配合が１０質量％以上に配合されると酸化チタンの特性である抗菌性や触媒効果が低減してしまう為、本発明には微粒子シリカを微粒子酸化チタンに対して０．２質量％〜５質量％に配合したものを用いる。【００２７】本発明において、シリカ被膜貝殻焼成カルシウムとシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンの粉体粒子を含有した抗菌性組成物の配合割合は、本抗菌性組成物粉体の総質量に対してシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンを各最大で１５質量％となるように混合する。シリカ被膜貝殻焼成カルシウムとの配合割合に体し５質量％を超える配合割合になると、殺菌効果、抗菌効果、消臭効果等の比率はあまり変わらないものとなる。【００２８】したがって、シリカ被膜貝殻焼成カルシウムの総質量に対して、シリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンの粉体粒子を各５質量％混合し、その配合割合は各５質量％を３回に分けて混合する。その後、高速攪拌機内にて５分から１０分攪拌を行い、エア集塵機を用いて集積された微粉体を得る。【００２９】この様にして、シリカ被膜貝殻焼成カルシウムにシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタン含有させた抗菌性組成物を得ることが出来る。本抗菌性組成物の具体的な粒径・粒度は、抗菌加工製品形態に応じて適宣選択可能でありまた、副次的成分であるシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンの配合比率も特に限定されるものではない。【００３０】本抗菌組成物は前記製造方法に準じて製造が可能である。かかる製造方法においてシリカ被膜貝殻焼成カルシウムに対してシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンの配合比率の配合操作を行うことにより貝殻焼成カルシウムに由来する優れた抗菌性を発揮し得ると共に粒体粒子の凝縮体が認められない実用性のある抗菌性組成物が得られ、種々の外用用途（医薬品、医薬部外品、化粧料、皮膚洗浄料等）や抗菌加工製品に用いることが出来る。【００３１】また、本抗菌性組成物には、必要に応じて各種の外用組成物に用いられる諸成分を、本発明の所期の効果を損なわない限り、含有させることが出来る。具体的には、各種の薬効成分、保湿剤、界面活性剤、防腐剤、色剤、香料、油分等を必要に応じて含有させることが可能である。【００３２】本発明において、樹脂含有紙組成物に対して、貝殻焼成カルシウム（酸化カルシウム微紛体）、前記酸化カルシウムに加水してなる（水酸化カルシウム微紛体）を用いるが、耐水抗菌性を望む加工品に対しては、前記、水酸化カルシウムに酸化亜鉛を含有した微紛体及び前記、水酸化カルシウムに酸化チタンを含有した微紛体、前記水酸化カルシウムに酸化亜鉛及び酸化チタンを含有した微紛体の１種が含有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００３３】本発明に係る多機能性樹脂含有紙組成物は、地球環境を考慮した樹脂含有紙組成物に抗菌、消臭能力が、十分に維持されつつ、菌の増殖を阻害し食品素材の鮮度を保持することも可能な効能を持たせることが出来る。
【発明を実施するための形態】
【００３４】以下、本発明に係る多機能性樹脂含有紙組成物について詳しく説明する。なお、本発明は以下の実施形態及び実験例に限定されるものではない。
【００３５】本発明の多機能性樹脂含有紙組成物は、母材となる樹脂含有紙組成物が、平均粒径２０μｍ以上４５μｍ未満の微細紙粉を質量比５５質量％〜７５量質％の範囲となる様、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、オレフィン系エストラマー、ナイロン、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタラート、アクリロニトリル−スチレン共重合合成樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合合成樹脂及び熱可塑性樹脂等の何れか少なくとも１種の樹脂に混和されて得た樹脂含有紙組成物である。
【００３６】なお、前記質量比は、樹脂含有紙組成物の全質量に対する比率を意味する。微細紙粉含有量が５０質量％未満の場合、紙粉の有する柔軟性構造に基づく成形時の歪み吸収性などの機能発現が抑制され、環境性能も低下する。一方、微細紙粉含有量が６０質量％を超える場合、成形温度において溶解流動性を示さない紙粉が樹脂の流動性を妨げ、成形不良発生のおそれが高くなるとともに、成形圧力の上昇などにより消費エネルギーが増加し、環境性能が低下する。
【００３７】樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、オレフィン系エラストマー、ポリスチレン、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル−スチレン共重合合成樹脂）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合合成樹脂）、ナイロン、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）及び熱可塑性樹脂等の何れか１種類又は２種類以上の樹脂であり、質量比は、２５質量％以上４５質量％未満である。
【００３８】微細紙粉と樹脂との混練性を高めるために表面改質剤を含有させ、表面改質処理を施すことが好ましい。表面改質剤は、紙粉と樹脂との相互作用を高めることにより混練性を改良する。
【００３９】表面改質剤は、０．１重量％以上５重量％以下の範囲で含有することが好ましい。特に好適なのは０．５質量％〜３質量％以下の範囲で含有する。質量割合表面改質剤の添加量が０．１重量％未満では十分な混練性改良効果が得られず、５重量％を超えると成型品表面への滲出現象などの弊害が生じる可能性が高くなる。
【００４０】また、樹脂改質剤を含有することにより紙粉との相互作用を高め、混練性を良好にする。樹脂改質剤の含有量は、０．５重量％以上１０重量％以下の範囲で含有することが好ましい。さらに好適なのは３質量％〜７質量％以下の範囲で含有する。樹脂改質剤の添加量が０．５重量％未満では改質効果が乏しく、１０重量％を超えると樹脂が本来的に有する剛性や強度などの特性を損なう可能性がある。
【００４１】以上の検地から樹脂含有紙組成物をペレットに成形し原料化に施すことにより、樹脂含有紙組成物ペレットと抗菌性組成物樹脂混練ペレットの混練が安易になり、本発明の多機能性樹脂含有紙組成物を製造することが出来る。
【００４２】次に、本発明における多機能性樹脂含有紙組成物の母材である樹脂含有紙組成物に対して、抗菌性組成物樹脂混練ペレットの配合割合を説明する。
【００４３】ここでは、抗菌性組成物樹脂混練ペレットの母材をポリプロピレンに限定し実施を行うものとする。まず、母材のポリプロピレンに対して前記抗菌性組成物を３０質量％配合し、樹脂混練機にて混練を行う。この時の質量比は母材のポリプロピレン全質量に対する比率を意味する。また、抗菌性組成物の含有配合量は任意に配合量を調節できる。
この様に抗菌性組成物樹脂混練ペレットを製造する。
【００４４】抗菌性組成物は、貝殻焼成カルシウム（酸化カルシウム微紛体）、前記酸化カルシウムに加水してなる水酸化カルシウム微紛体を用いるが、耐水抗菌性を望む加工品に対しては、前記、水酸化カルシウムに酸化亜鉛を含有した微紛体及び前記水酸化カルシウムに酸化チタンを含有した微紛体、前記水酸化カルシウムに酸化亜鉛及び酸化チタンを含有した微紛体の何れかにおいても上記同様に抗菌性組成物樹脂混練ペレットを製造することが出来る。
【００４５】前記の製法にて得た抗菌性組成物樹脂混練ペレットを樹脂含有紙組成物ペレットと樹脂混練機にて混練配合する。この時の抗菌性組成物の含有量は、５質量％以上１５質量％未満になるよう、配合混練して成型加工を行う。この時の質量比は抗菌性組成物樹脂混練ペレット及び樹脂含有紙組成物ペレット全質量に対する比率を意味する。
【実施例】
【００４６】本発明につき、実施例を挙げて具体的に説明するが本発明の技術的範囲がこれらによって限定される事を意図するものではない。また、含有量は特に断らない限り含有対象に対する質量％である。【００４７】〔効果効能試験〕
（１）抗菌効果ＭＩＣ値試験
〔最少発育阻止濃度測定法Ｉ（抗菌製品技術協議会）細菌の増殖を阻止する為の抗生物質の必要最小量（生体外）の測定法で、抗生剤を倍々希釈していき、そこに細菌を入れて培養し、どの濃度（ｐｐｍ）で細菌の発育が制御（最小発育阻止濃度）されるか判断する方法〕を行った結果、抗菌性組成物の含有樹脂含有紙組成物配合比率が５質量％の多機能性樹脂含有紙組成物は、樹脂含有紙組成物よりも抗菌性能が顕著に表れた。［表１］【００４８】（２）消臭試験（ガスの除去性能評価試験）
消臭加工繊維製品認証基準で定める方法（社）繊維評価技術協議会準用において行った結果、抗菌性組成物の含有樹脂含有紙組成物配合比率が５質量％の多機能性樹脂含有紙組成物は、樹脂含有紙組成物よりも消臭性能が顕著に表れた。［表２］【００４９】〔試作品比較評価方法〕
（３）ＪＩＳ  Ｚ  ２８０１，５．２（抗菌性試験）
抗菌性組成物の含有樹脂含有紙組成物配合比率が５質量％の多機能性樹脂含有紙組成物及び樹脂含有紙組成物（抗菌性組成物無配合）の試験片を用いて抗菌性試験をした評価を下記に記す。供試菌：黄色ぶどう球菌・Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ  ＮＢＲＣ１２７３２、大腸菌・Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ  Ｃｏｌｉ  ＮＢＲＣ３９７２、にて行った結果、抗菌性組成物の含有樹脂含有紙組成物配合比率が５質量％の多機能性樹脂含有紙組成物は、樹脂含有紙組成物よりもも抗菌性能が顕著に表れた。［表３］【００５０】
【表１】
2014012752.tif 000002
【００５１】［表１］に用いた試料は、本発明のシリカ被膜貝殻焼成カルシウム総重量に対して副次成分シリカ被膜酸化亜鉛、シリカ被膜酸化チタンを各５質量％配合した樹脂含有紙組成物（抗菌組成物配合）の樹脂プレート片（５ｃｍ×５ｃｍ）を用いた。比較試料は樹脂含有紙組成物（抗菌組成物無配合）の樹脂プレート片（５ｃｍ×５ｃｍ）を用いた。【００５２】
【表２】
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【００５３】［表２］に用いた試料は、本発明のシリカ被膜貝殻焼成カルシウム総重量に対して副次成分シリカ被膜酸化亜鉛、シリカ被膜酸化チタンを各５重量％配合した樹脂含有紙組成物（抗菌組成物配合）の機械的粉砕粉を用いた。比較試料は樹脂含有紙組成物（抗菌組成物無配合）の機械的粉砕粉を用いた。【００５４】
【表３】
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【００５５】［表３］に用いた試料は、本発明のシリカ被膜貝殻焼成カルシウム総重量に対して副次成分シリカ被膜酸化亜鉛、シリカ被膜酸化チタンを各５質量％配合した樹脂含有紙組成物（抗菌組成物配合）の樹脂プレート樹脂片（５ｃｍ×５ｃｍ）を用いた。比較試料は樹脂含有紙組成物（抗菌組成物無配合）の樹脂プレートを用いた。【００５６】〔食品鮮度保持試験〕（経時変化）
炊飯したご飯を用いて細菌の増殖及び異臭発生の経時変化を、シリカ被膜貝殻焼成カルシウムに対してシリカ被膜酸化亜鉛及びシリカ被膜酸化チタンの配合比率が各５質量％の多機能性樹脂含有紙組成加工蓋付どんぶりは、樹脂含有紙組成加工蓋付どんぶりよりも抗菌性能及び異臭の発生において、好適効果が顕著に表れた。検査方法としては、炊飯してから２時間経過したご飯を、蒸気が出ないのを確認してから多機能性樹脂含有紙組成加工蓋付どんぶり及び樹脂含有紙組成加工蓋付どんぶりに各１５０ｇを入れ蓋をして常温（２０℃±１５℃）・常湿（４８％〜８５％）で保管した。［表４］【００５７】
【表４】
2014012752.tif 000006
［表４］に用いた試料は、樹脂含有紙組成物（抗菌組成物無配合）で加工した蓋付どんぶりを用いた。比較試料は本発明のシリカ被膜貝殻焼成カルシウム総重量に対して副次成分シリカ被膜酸化亜鉛、シリカ被膜酸化チタンを各５質量％配合した樹脂含有紙組成物（抗菌組成物配合）で加工した蓋付どんぶりを用いた。（共に常温常湿保存）