(57)【要約】【課題】建築素材に必須のグラスウール断熱材、その機能性向上の為に装着する熱反射アルミ箔、この両者共に不燃材、その接着剤に、可燃樹脂接着接着剤使用の不合理性、火災時の接着剤燃焼から溶解消滅するグラスウール断熱材、【解決手段】ケイ酸ナチリューム液の接着媒体、これはケイ砂とソーダーの反応製品、高耐熱温度対応、暴露部の熱反射アルミ箔の火災温度溶解も苦にならず、不燃耐熱断熱接着剤として、火災温度受熱で耐高温独立気泡積層成型により、グラスウール断熱材の耐熱維持と同時に、火災時有毒ガス発生もなく、人類生活環境保持に有効である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築断熱材（１）で、熱反射アルミ箔（２）の片面全域に、接着剤（３）としてケイ酸ナトリューム液（４）、Ｎａ２Ｏ・ｎＳｉＯ２・ｎＨ２Ｏを塗布し、一定形状のグラスウール断熱材（５）の表裏両面、及び必要に応じて周囲断面の一部又は全断面に貼りつけ、加熱乾燥接着した、不燃処理剤による熱反射アルミ箔装着グラスウール断熱材。
【請求項２】
接着剤（３）としてケイ酸ナトリューム液（４）を、グラスウール断熱材（５）の熱反射アルミ箔接着必要面に塗布し、その塗布面に熱反射アルミ箔（２）を装着して加熱乾燥接着した、請求項１記載の、不燃処理剤による熱反射アルミ箔装着グラスウール断熱材。
【請求項３】
ケイ酸ナトリューム液（４）が低粘性の、請求項１乃至２記載の、不燃処理剤による熱反射アルミ箔装着グラスウール断熱材。
【請求項４】
ケイ酸ナトリューム液（４）が中粘性の、請求項１乃至２記載の、不燃処理剤による熱反射アルミ箔装着グラスウール断熱材。
【請求項５】
ケイ酸ナトリューム液（４）が高粘性の、請求項１乃至２記載の、不燃処理剤による熱反射アルミ箔装着グラスウール断熱材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  建築分野における防音断熱剤で、熱反射アルミ箔付きグラスウール断熱材に関する分野である。
【背景技術】
【０００２】  従来の熱反射アルミ箔付きグラスウール断熱材等の、グラスウールとアルミ箔との接着は、主として可燃樹脂接着剤が使用されている。【０００３】  極薄の熱反射アルミ箔も、グラスウール断熱材も、不燃材であるにも係らず、両者接着に超可燃接着剤を介しており、大きな矛盾が生じている。【０００４】  極薄の熱反射アルミ箔もグラスウール断熱材も不燃剤であるが、この両者共に、火災時の高温度には耐え切れない。【０００５】  その上に、可燃樹脂接着剤がサンドイッチ的に塗布されている現状から、火災時の温度上昇で可燃樹脂接着剤が自己発火燃焼し、その燃焼温度で、熱反射アルミ箔も、グラスウール断熱材も溶解し、危険度が増大する欠点が有る。【０００６】  この可燃樹脂接着剤でも、不燃樹脂接着剤化も不可能ではないが、コスト的高価につき経済性は薄い。
【特許文献】
【被特許文献】
不燃接着の熱反射アルミ箔付きグラスウール断熱材は見当たらない。
【発明の表示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  低温の５００℃前後で熱溶解する極細のガラス繊維に加えて、６００℃前後で熱溶解する極薄アルミ箔の接着に、２００℃前後で引火燃焼する可燃樹脂接着剤の燃焼温度は数百度℃もあり、建築材の安全性から無意味と想定する。
【０００８】  建築材料の条件を満たす為には、その目的素材の限界機能保持が絶対的条件であるかぎり、グラスウール保有の耐熱温度、或いは極薄アルミ箔の溶解温度が、火災等の外部加熱温度に耐えなければ、断熱構造の意味がない。
【０００９】  現状の可燃樹脂接着剤使用の要因は、価格低廉選択と同時に、接着工程の容易性のみで選択で製造されているものであるが、可燃物に等しい現状のアルミ箔もグラスウールも、本来の不燃断熱目的を完全維持する手段とコストは存在し、同時にグラスウール断熱材の耐熱及び断熱効果の増進も可能である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  不燃断熱建材目的の熱反射アルミ箔接着グラスウール断熱材から、現状の可燃接着剤にかわってケイ酸ナトリューム液を使用する事で、完全不燃化の熱反射アルミ箔装着グラスウール断熱材の創成と同時に、ケイ酸ナトリューム自体の受炎不燃断熱性能で、火災温度耐熱グラスウール断熱材も可能である。
【００１１】  ケイ酸ナトリュームの組成は、ケイ砂とソーダの反応製品で、火炎による着火も有毒ガス発生もなく、グラスウール断熱材表面に塗布するか、或いは熱反射アルミ箔面に塗布するかは、既存の作業ラインを使う場合、又は新規に作業工程ラインを創設する場合等、それぞれの対応で自由に決定出来る。
【００１２】  熱反射アルミ箔装着グラスウール断熱材装填の建築壁での火災発生が家屋内発生と、戸外火災とでは、グラスウール断熱材の受熱面が変わり、熱反射アルミ箔装着面からの受熱には高温耐熱校かは有るが、熱反射アルミ箔装着面の反対側が裸のグラスウールの場合には耐熱性に限界が有り、延焼の可能性が高いので、必要によって、グラスウール断熱材全周囲６面に、ケイ酸ナトリュームによて熱反射アルミ箔を装填する。
【発明の効果】
【００１３】  全ての建材商品が機能性と安全性を追求する中で、当然ながらコストパフォーマンスも重視し、熱エネルギーの効率化と同時に、生命の危険性をはらむ火災発生時での最善策は生活環境での不燃居住区だが、建築には不可欠なグラスウール断熱材の機能性向上に熱反射アル箔を、ケイ酸ナトリュームにより接着するメリットは下記の通りである。
【００１４】１、グラスウール断熱材及び熱反射アルミ箔はの両者共に、火災時の８００℃乃至１００    ０℃に対応は不能であるが、不燃接着材としてのケイ酸ナトリュームにより、従来欠    点の自己発火燃焼接着剤による燃焼溶解が完全防止できた。
２、不燃接着材としてのケイ酸ナトリュームを熱反射アルミ箔の接着面全面に０．２ｍｍ    程度の一定厚みで塗布して接合することで、火災時の温度上昇で、仮に熱反射アルミ    箔外面から受熱しても、不燃接着材としてのケイ酸ナトリュームの接着層が高温受熱    で膨張単独気泡化し、不燃気泡層を形成してグラスウール断熱材の繊維を耐熱断熱層    としての機能を保持し、グラスウール繊維の溶解耐熱温度の上昇に繋がる。
３、火災時には、不燃接着材としてのケイ酸ナトリューム前面塗布による有毒ガスの発生    は、ケイ砂とソーダの反応製品だけに皆無に等しい。
４、不燃接着材としてのケイ酸ナトリュームによるグラスウール断熱材と熱反射アルミ箔    の接着コストは、超可燃物質の樹脂接着剤と同等に匹敵する。
５、不燃接着材としてのケイ酸ナトリュームによるグラスウール断熱材と熱反射アルミ箔    結合製品の廃棄処分は、完全不燃材としての埋立処分も、或いは高温焼却溶解処分も    可能である。
【発明の実施するための最良の形態】
【００１５】  「請求項１」は、熱反射アルミ箔のグラスウール断熱材との接着面の全面に、不燃接着材としてケイ酸ナトリューム液を、刷毛又はスプレーで、一定厚みで塗布する。
【００１６】  熱反射アルミ箔のケイ酸ナトリューム液塗布面に、グラスウール断熱材を接合する。
【００１７】  熱反射アルミ箔ケイ酸ナトリューム液塗布面に、グラスウール断熱材を接合した後、加熱によってケイ酸ナトリュームの乾燥で完了する。
【００１８】  必要によっては、グラスウール断熱材の表裏両面、或いは厚み面等にも熱反射アルミ箔をケイ酸ナトリューム液で装着する場合も同様な工程作業を行い、接着後形状維持のままで一定温度により乾燥して完了する。
【００１９】  「請求項２」は、グラスウール断熱材面に不燃接着材としてケイ酸ナトリューム液をスプレー等で一定厚みで塗布し、その塗布面に熱反射アルミ箔を装着、乾燥処理するものである。
【００２０】  この場合は、グラスウール断熱材の特性から刷毛やローラー等では非能率的であることは言うまでもく不燃接着材としてのケイ酸ナトリューム液はスプレー塗装が有効である。
【００２１】  同時に表面に不燃接着材としてのケイ酸ナトリューム液が塗布されたグラスウール断熱材面は、火災時受熱で熱反射アルミ箔が溶解しても、断熱グラスウール繊維はケイ酸ナトリューム液による断熱効果から、グラスウール断熱材繊維溶解はなく、断熱機能はより増大維持される。
【００２２】  「請求項３」「請求項４」「請求項５」は、ケイ酸ナトリューム液の濃度選択で目的に合った大中小の粘度製品を選べば良い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  グラスウール断熱剤の片面に熱反射アルミ箔を装着した本発明の断面図
【図２】  グラスウール断熱剤の全周面に熱反射アルミ箔を装着した本発明の断面図
【図３】  グラスウール断熱剤の片面に熱反射アルミ箔を装着し、他面にケイ酸ナトリューム液を吹きつけた本発明の断面図。
【符号の説明】
【００２４】１  建築断熱材
２  熱反射アルミ箔
３  接着剤
４  ケイ酸ナトリューム液
５  グラスウール断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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