(57)【要約】【課題】本発明は、スプリング組立体の上部側又は下部側に突出される露出回旋端部の圧縮過程において、周辺回旋部との摩擦によって発生する騒音を全く発生させないようにした接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングを提供するものである。【解決手段】本発明の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングは、コイルスプリング用上／下部露出回旋端部の圧縮過程において末端回旋部と当接する上／下部露出回旋端部の接触回旋に末端回旋部接触状態にセットされる接触面Ａを形成して、上／下部露出回旋端部と末端回旋部との摩擦騒音を遮断させることで、露出回旋端部の圧縮過程において、末端回旋部との接触によって発生する摩擦抵抗がなくなり、騒音が全く発生されないことはもちろん、露出回旋端部と本体回旋部が側方向に変位したり変形しないため、寿命が延長されるようにしたものである。【選択図】図５
2014193265.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部枠線部材と下部枠線部材の間の空間に配置される本体回旋部と、前記本体回旋部の両端部に形成されて、上／下部枠線部材の配置範囲内にセッティングされる末端回旋部及び前記末端回旋部に延長されて上部枠線部材に露出される上部露出回旋端部又は前記末端回旋部に延長されて下部枠線部材に露出される下部露出回旋端部のうち二つ又は少なくともいずれか一つを含む接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングであって、
前記上／下部露出回旋端部の圧縮過程において、前記末端回旋部と当接する前記上／下部露出回旋端部の接触回旋に前記末端回旋部と接触状態にセッティングされる接触面Ａを形成して、前記上／下部露出回旋端部と前記末端回旋部との摩擦騒音を遮断させることを特徴とする接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリング。
【請求項２】
上部枠線部材と下部枠線部材の間の空間に配置される本体回旋部と、前記本体回旋部の両端部に形成されて、上／下部枠線部材の配置範囲内にセッティングされる末端回旋部及び前記末端回旋部に延長されて上部枠線部材に露出される上部露出回旋端部又は前記末端回旋部に延長されて下部枠線部材に露出される下部露出回旋端部のうち二つ又は少なくともいずれか一つを含む接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングであって、
前記本体回旋部又は前記上／下部露出回旋端部のいずれか一つに形成されて圧縮荷重を吸収する一つ又は多数個の剛性支持端を含み、
前記上／下部露出回旋端部の圧縮過程において、前記末端回旋部と当接する前記上／下部露出回旋端部の接触回旋に前記末端回旋部と接触状態にセッティングされる接触面Ａを形成して、前記上／下部露出回旋端部′と前記末端回旋部との摩擦騒音を遮断させることを特徴とする接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリング。
【請求項３】
前記剛性支持端は、前記末端回旋部を基準として垂直または鋭角に形成されたことを特徴とする請求項３に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベッドマットレス用コイルスプリングに形成されて、スプリング本体とともに外部荷重を吸収する露出回旋端部に関するものであって、特に露出回旋端部の圧縮過程において周辺回旋部との摩擦によって発生する騒音を全く発生させないようにした接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ベッドマットレスはスプリング組立体の上面と下面にそれぞれ積層されるクッション部材を用いてクッション力及び緩衝力を提供する就寝器具であって、スプリング組立体は上下フレームの間に行方向または列方向に沿って一定間隔を置いて規則的に多数個のコイルスプリングが内蔵されている。
【０００３】
そして、ベッドマットレスのクッション力及び緩衝力を倍加するための手段として上部及び下部枠線部材の間にコイルスプリングを上下方向に配置する場合、上部枠線部材の上部側にコイルスプリングが一定の高さで突出して露出される「露出回旋スプリング」を開発して使用している。
【０００４】
例えば、図１に示すように、スプリング組立体１は、上／下部枠線部材２０、２０′と、上部枠線部材２０と下部枠線部材２０′との間の空間に行／列方向Ｒ．Ｃに沿って配置されたコイルスプリング１０及び、コイルスプリング１０を行方向Ｒに沿ってネジ式に結合されたヘリカルコイル３０からなる。
【０００５】
そして、図２に示すように、コイルスプリング１０は、枠線部材２０、２０′の間の空間に配置される本体回旋部１２と、本体回旋部１２の両端に形成されて枠線部材２０、２０′と結合される末端回旋部１４及び末端回旋部１４に延ばされ、枠線部材２０、２０′に露出される露出回旋端部１６で構成される。
【０００６】
ここで、スプリング組立体１をセッティングしようとする場合、枠線部材２０、２０′の間に一定間隔を置いてコイルスプリング１０をセッティングしたままの状態でヘリカルコイル３０を結合すると、枠線部材２０、２０′の上側や下側の少なくともいずれか一側に露出回旋端部１６が突出した状態でセッティングされる。
【０００７】
そして、ベッドマットレスにスプリング組立体１を適用すると、ベッド使用者の寝返りを打つほどの小さな荷重が加えられる場合、露出回旋端部１６によって衝撃が吸収・緩衝され、ベッド使用者によって大きな荷重が加えられる場合、本体回旋部１２によって衝撃が吸収・緩衝されることである。
【０００８】
ところが、コイルスプリング１０は、ベッドマットレスに加えられる荷重の変化に合わせて露出回旋端部１６と、本体回旋部１２とが適切に緩衝機能を分散することで、使用者の安楽や安らぎを増大する長所があるが、少なくとも次のような短所がある。
【０００９】
第一、図３に示すように、ベッドマットレスに荷重が加わるとともにコイルスプリング１０が圧縮される過程において、露出回旋端部１６の接触回旋１６−５が下降しながらすぐ下方の末端回旋部１４と当接するので、露出回旋端部１６と末端回旋部１４との接触騒音が発生するようになる。
【００１０】
第二に、ベッドマットレスに大きな荷重が加えられる場合、スプリング組立体の露出回旋端部１６が圧縮され、同時に本体回旋部１２もやはり早い速度で圧縮されるので、露出回旋端部１６の急速な圧縮によって末端回旋部１４との接触抵抗が大きくなって激しい接触騒音が発生するようになる。
【００１１】
一方、韓国登録特許第１０−４４４３４７号（米国登録特許第６９８３５０３号）によると、コイルスプリング１０の接触騒音を防止するための手段として、露出回旋端部をフォーミングしたり、発泡する発明を提案している。コイルスプリング１０の露出回旋端部をフォーミングすると、コイルスプリングの上／下部枠線部材と露出回旋端部の干渉が初めから防止されて接触騒音が遮断される長所があるが、露出回旋端部をフォーミングするための作業工程が追加されるのみならず、フォーミング密封による装備購入費及びフォーミング密封による材料費と作業費が増加される短所を有している。
【００１２】
よって、ベッドマットレスの使用過程において、露出回旋端部と末端回旋部との接触騒音によるストレスを予防するのはもちろん、コイルスプリングの寿命を延長するための研究が切実な実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−０４４４３４７号公報（登録日：２００４．０４．３０．）
【特許文献２】米国登録特許第６９８３５０３号公報（登録日：２００６．０１．１０．）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、上述の目的を達成するためのものとして、スプリング組立体の上部側又は下部側に突出される露出回旋端部の圧縮過程において、周辺回旋部との摩擦によって発生する騒音を全く発生させないようにした接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この目的を達成するための第１発明は、上部枠線部材と下部枠線部材の間の空間に配置される本体回旋部と、本体回旋部の両端部に形成されて、上／下部枠線部材の配置範囲内にセッティングされる末端回旋部及び末端回旋部に延長されて上部枠線部材に露出される上部露出回旋端部又は末端回旋部に延長されて下部枠線部材に露出される下部露出回旋端部のうち二つ又は少なくともいずれか一つを含む接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングであって、
上／下部露出回旋端部の圧縮過程において、末端回旋部と当接する上／下部露出回旋端部の接触回旋に末端回旋部と接触状態にセッティングされる接触面を形成して、上／下部露出回旋端部と末端回旋部との摩擦騒音を遮断させる。
【００１６】
上述の目的を達成するための第２発明は、上部枠線部材と下部枠線部材の間の空間に配置される本体回旋部と、本体回旋部の両端部に形成されて、上／下部枠線部材の配置範囲内にセッティングされる末端回旋部及び末端回旋部に延長されて上部枠線部材に露出される上部露出回旋端部又は末端回旋部に延長されて下部枠線部材に露出される下部露出回旋端部のうち二つ又は少なくともいずれか一つを含む接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングであって、
本体回旋部又は上／下部露出回旋端部のいずれか一つに形成されて圧縮荷重を吸収する一つ又は多数個の剛性支持端を含み、
上／下部露出回旋端部の圧縮過程において、末端回旋部と当接する上／下部露出回旋端部の接触回旋に末端回旋部と接触状態にセッティングされる接触面を形成して、上／下部露出回旋端部と末端回旋部との摩擦騒音を遮断させる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明は少なくとも次の効果を含む。
【００１８】
第一、コイルスプリングに露出回旋端部と末端回旋部が当接する接触面を形成して接触状態に保持したり、又は露出回旋端部と末端回旋部が当接する接触地点を固定することで、露出回旋端部の圧縮過程において、末端回旋部との接触によって発生する摩擦抵抗がなくなって騒音が全く発生されない。
【００１９】
第二に、コイルスプリングに露出回旋端部と末端回旋部が当接する接触面を形成して接触状態に保持したり又は露出回旋端部と末端回旋部が当接する接触地点を固定することで、上述のの露出回旋端部と本体回旋部が側方向に変位したり又は変形せず、ただ昇降作用のみ遂行して寿命が延長される。
【００２０】
第三に、コイルスプリングの露出回旋端部と末端回旋部の接触騒音が最小化された状態でベッドマットレスに加えられる小さな荷重と大きな荷重を区分して適切な緩衝力を提供することで、製品品質が高級化される。
【００２１】
第四に、コイルスプリングの接触騒音を防止するための手段として、韓国登録特許（韓国登録特許第１０−４４４３４７号）及び米国登録特許（米国登録特許第６９８３５０３号）で提案した露出回旋端部をフォーミングしたり発泡するための作業工程が必要なくなるので、露出回旋端部の密封による装備購入費及び密封による作業工程と作業費が節減されて生産性が向上する。
【００２２】
第五に、コイルスプリングに露出回旋端部と末端回旋部が当接して常に接触状態を保持する接触面を形成し、ベッドマットレスに適用して接触騒音を測定した結果、上申書にて提出しました国際公認試験機関から認証された『試験成績書』の試験結果のように接触騒音が著しく減少されることが判明した。（『試験成績書』は、同日付物件提出書にて提出。）
【００２３】
ここで、上記『試験成績書』の１頁乃至４頁に記載された試験試料のうち『Ａ−１、Ｂ−１』は、図１乃至図３と同様のコイルスプリングを適用したベッドマットレスを意味し、『Ａ−２、Ｂ−２、Ｃ−２』は、韓国登録特許（韓国登録特許第１０−４４４３４７号）と同様のコイルスプリングを適用したベッドマットレスを意味し、『Ａ−３、Ｂ−３、Ｃ−３』は、図４乃至図１３と同様のコイルスプリングを適用したベッドマットレスを意味する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、従来技術によるスプリング組立体を表した全体を示す説明図である。
【図２】図２は、従来技術によるコイルスプリング組立体を表した断面図である。
【図３】図３は、従来技術によるコイルスプリングの騒音発生を説明するための断面図である。
【図４Ａ】図４Ａは、本発明によるスプリング組立体を表した実施例１のスプリングの設置状態を表した断面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、オフセットスプリングの設置状態を表した斜視図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、ラウンドスプリングの設置状態を表した斜視図である。
【図４Ｄ】図４Ｄは、ラウンドオフセットスプリングの設置状態を表した斜視図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例１を表した断面図、図５（ｂ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例１を表した斜視図、図５（ｃ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例１を表した斜視図、図５（ｄ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例１を表した斜視図である。
【図６】図６（ａ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例２を表した断面図、図６（ｂ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例２を表した斜視図、図６（ｃ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例２を表した斜視図、図６（ｄ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例２を表した斜視図である。
【図７】図７（ａ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例３を表した断面図、図７（ｂ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例３を表した斜視図、図７（ｃ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例３を表した斜視図、図７（ｄ）は、本発明の適用例１によるコイルスプリングの実施例３を表した斜視図である。
【図８Ａ】図８Ａは、本発明によるスプリング組立体を表した実施例２のスプリングの設置状態を表した断面図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、オフセットスプリングの設置状態を表した斜視図である。
【図８Ｃ】図８Ｃは、ラウンドスプリングの設置状態を表した斜視図である。
【図８Ｄ】図８Ｄは、ラウンドオフセットスプリングの設置状態を表した斜視図である。
【図９】図９（ａ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例４を表した断面図、図９（ｂ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例４を表した斜視図、図９（ｃ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例４を表した斜視図、図９（ｄ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例４を表した斜視図である。
【図１０】図１０（ａ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例５を表した断面図、図１０（ｂ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例５を表した斜視図、図１０（ｃ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例５を表した斜視図、図１０（ｄ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例５を表した斜視図である。
【図１１】図１１（ａ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例６を表した断面図、図１１（ｂ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例６を表した斜視図、図１１（ｃ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例６を表した斜視図、図１１（ｄ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例６を表した斜斜視図である。
【図１２】図１２（ａ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例７を表した断面図、図１２（ｂ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例７を表した斜視図、図１２（ｃ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例７を表した斜視図、図１２（ｄ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例７を表した斜視図である。
【図１３】図１３（ａ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例８を表した断面図、図１３（ｂ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例８を表した斜視図、図１３（ｃ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例８を表した斜視図、図１３（ｄ）は、本発明の適用例２によるコイルスプリングの実施例８を表した斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
先ず、本願発明の構成要素のうち、上部枠線部材２０と、下部枠線部材２０′と、ヘリカルコイル３０とは、図１乃至図３と実質的に等しい機能を遂行するので、同図面符号を添付して説明することにする。
【００２６】
また、本願発明の添付図のうち、図４乃至図７は剛性支持端１８を含まないコイルスプリング１０を意味し、図８乃至図１３は剛性支持端１８を一つ又は多数個含むコイルスプリング１０を意味する。
【００２７】
さらに、本願発明の図４乃至図１３はコイルスプリングの末端回旋部１４と露出回旋端部１６、１６′が接触した状態を意味する。
【００２８】
以下、本発明による実施例１乃至８を説明する。
〈実施例１〉
【００２９】
図５（ａ）は、本発明による実施例１のスプリング組立体のコイルスプリングを表した断面図であり、図５（ｂ）〜図５（ｄ）は、本発明による実施例１のスプリング組立体のコイルスプリングを表した斜視図である。
【００３０】
本発明は、上部枠線部材２０と下部枠線部材２０′の間の空間に配置される本体回旋部１２と、本体回旋部１２の両端部に形成されて、上／下部枠線部材２０、２０′の配置範囲内にセッティングされる末端回旋部１４及び末端回旋部１４に延長されて上／下部枠線部材２０、２０′にそれぞれ露出される上／下部露出回旋端部１６、１６′を含む接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングであって、上／下部露出回旋端部１６、１６′の圧縮過程において、末端回旋部１４と当接する接触回旋１６−５、１６−５′に末端回旋部１４と接触状態にセッティングされる接触面Ａを形成して、上／下部露出回旋端部１６、１６′と末端回旋部１４との摩擦騒音を全く発生させないようにした構成である。
【００３１】
先ず、本願発明の上／下部枠線部材２０、２０′とヘリカルコイル３０は公知技術であるので詳しい説明を省略し、但し、上／下部枠線部材２０、２０′の間に順次に配置されるコイルスプリング１０に限って説明する。
【００３２】
また、コイルスプリング１０は、本体回旋部１２の上端部と下端部に上部露出回旋端部１６と下部露出回旋端部１６′がそれぞれ形成されたスプリングを意味し、特に上部露出回旋端部１６の接触回旋１６−５と末端回旋部１４が相互接触することはもちろん、下部露出回旋端部１６′の接触回旋１６−５′と末端回旋部１４が相互接触する構成である。
【００３３】
つまり、接触回旋１６−５、１６−５′に末端回旋部１４と常に接触する所定長さの接触面Ａを形成することで、接触回旋１６−５、１６−５′と末端回旋部１４が常に接触される状態にセッティングされる。
【００３４】
また、本体回旋部１２は、上／下部枠線部材２０、２０′の間の空間に垂直方向に介在されてベッドマットレスの全体荷重を支持する回旋部を意味し、且つつづみ形態を含めた様々な形の回旋部が本願の技術範疇に含まれる。
【００３５】
さらに、末端回旋部１４は、本体回旋部１２の両端部にそれぞれ水平方向に形成された状態で枠線部材２０、２０′の配置範囲内に位置する回旋部を意味し、且つ枠線部材２０、２０′に固定ピンやヘリカルコイルを介して固定される。
【００３６】
その上、露出回旋端部１６、１６′は、末端回旋部１４に更に延長された状態で本体回旋部１２に比べて小さな直径で巻かれた回旋部を意味し、且つ本体回旋部１２に比べて小さな荷重にも圧縮される特性を有する。
〈実施例２〉
【００３７】
図６（ａ）は、本発明による実施例２のスプリング組立体のコイルスプリングを表した断面図であり、図６（ｂ）〜図６（ｄ）は、本発明による実施例２のスプリング組立体のコイルスプリングを表した斜視図である。
【００３８】
本発明は、上部枠線部材２０と下部枠線部材２０′の間の空間に配置される本体回旋部１２と、本体回旋部１２の両端部に形成されて、上／下部枠線部材２０、２０′の配置範囲内にセッティングされる末端回旋部１４及び末端回旋部１４に延長されて上部枠線部材２０に露出される上部露出回旋端部１６を含む接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングであって、上部露出回旋端部１６の圧縮過程において、末端回旋部１４と当接する接触回旋１６−５に末端回旋部１４と接触状態にセッティングされる接触面Ａを形成して、上部露出回旋端部１６と末端回旋部１４との摩擦騒音を全く発生させないようにした構成である。
【００３９】
先ず、上／下部枠線部材２０、２０′とヘリカルコイル３０は公知技術であるので詳しい説明を省略し、但し、上／下部枠線部材２０、２０′の間に順次に配置されるコイルスプリング１０に限って説明する。
【００４０】
また、本願発明のコイルスプリング１０は、本体回旋部１２の上端部に上部露出回旋端部１６が形成されたスプリングを意味し、特に上部露出回旋端部１６の接触回旋１６−５と末端回旋部１４が相互接触する構成である。
【００４１】
つまり、接触回旋１６−５に末端回旋部１４と常に接触する接触面Ａを形成することで、接触回旋１６−５と末端回旋部１４が常に接触される状態にセッティングされる。
【００４２】
また、本体回旋部１２は、上／下部枠線部材２０、２０′の間の空間に垂直方向に介在されてベッドマットレスの全体荷重を支持する回旋部を意味し、且つつづみ形態を含めた様々な形の回旋部が本願の技術範疇に含まれる。
【００４３】
さらに、末端回旋部１４は、本体回旋部１２の両端部にそれぞれ水平方向に形成された状態で枠線部材２０、２０′の配置範囲内に位置する回旋部を意味し、且つ枠線部材２０、２０′に固定ピンやヘリカルコイルを介して固定される。
【００４４】
その上、上部露出回旋端部１６は、末端回旋部１４に更に延長された状態で本体回旋部１２に比べて小さな直径で巻かれた回旋部を意味し、且つ本体回旋部１２に比べて小さな荷重にも圧縮される特性を有する。
〈実施例３〉
【００４５】
図７（ａ）は、本発明による実施例３のスプリング組立体のコイルスプリングを表した断面図であり、図７（ｂ）〜図７（ｄ）は、本発明による実施例３のスプリング組立体のコイルスプリングを表した斜視図である。
【００４６】
本発明は、上部枠線部材２０と下部枠線部材２０′の間の空間に配置される本体回旋部１２と、本体回旋部１２の両端部に形成されて、上／下部枠線部材２０、２０′の配置範囲内にセッティングされる末端回旋部１４及び末端回旋部１４に延長されて下部枠線部材２０′に露出される下部露出回旋端部１６′を含む接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングであって、下部露出回旋端部１６′の圧縮過程において、末端回旋部１４と当接する接触回旋１６−５′に末端回旋部１４と接触状態にセッティングされる接触面Ａを形成して、下部露出回旋端部１６′と末端回旋部１４との摩擦騒音を全く発生させないようにした構成である。
【００４７】
先ず、上／下部枠線部材２０、２０′とヘリカルコイル３０は公知技術であるので詳しい説明を省略し、但し、上／下部枠線部材２０、２０′の間に順次に配置されるコイルスプリング１０に限って説明する。
【００４８】
また、コイルスプリング１０は、本体回旋部１２の下端部に下部露出回旋端部１６′が形成されたスプリングを意味し、特に下部露出回旋端部１６′の接触回旋１６−５′と末端回旋部１４が相互接触する構成である。
【００４９】
つまり、接触回旋１６−５′に末端回旋部１４と常に接触する接触面Ａを形成することで、接触回旋１６−５′と末端回旋部１４が常に接触される状態にセッティングされる。
【００５０】
また、本体回旋部１２は、上／下部枠線部材２０、２０′の間の空間に垂直方向に介在されてベッドマットレスの全体荷重を支持する回旋部を意味し、且つつづみ形態を含めた様々な形の回旋部が本願の技術範疇に含まれる。
【００５１】
さらに、末端回旋部１４は、本体回旋部１２の両端部にそれぞれ水平方向に形成された状態で枠線部材２０、２０′の配置範囲内に位置する回旋部を意味し、且つ枠線部材２０、２０′に固定ピンやヘリカルコイルを介して固定される。
【００５２】
その上、下部露出回旋端部１６′は、末端回旋部１４に更に延長された状態で本体回旋部１２に比べて小さな直径で巻かれた回旋部を意味し、且つ本体回旋部１２に比べて小さな荷重にも圧縮される特性を有する。
〈実施例４〉乃至〈実施例６〉
【００５３】
図９（ａ）〜図１１（ａ）は、本発明による実施例４〜６のスプリング組立体のコイルスプリングを表した断面図であり、図９（ｂ）〜図９（ｄ）乃至図１１（ｂ）〜図１１（ｄ）本発明による実施例４〜６スプリング組立体のコイルスプリングを表した斜視図である。
【００５４】
本発明は、上部枠線部材２０と下部枠線部材２０′の間の空間に配置される本体回旋部１２と、本体回旋部１２の両端部に形成されて、上／下部枠線部材２０、２０′の配置範囲内にセッティングされる末端回旋部１４及び末端回旋部１４に延長されて上／下部枠線部材２０、２０′にそれぞれ露出される上／下部露出回旋端部１６、１６′を含む接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングであって、本体回旋部１２又は上／下部露出回旋端部１６、１６′のいずれか一つに形成されて圧縮荷重を吸収する一つ又は多数個の剛性支持端１８を含み、上／下部露出回旋端部１６、１６′の圧縮過程において、末端回旋部１４と当接する接触回旋１６−５、１６−５′に末端回旋部１４と接触状態にセッティングされる接触面Ａを形成して、上／下部露出回旋端部１６、１６′と末端回旋部１４との摩擦騒音を全く発生させないようにした構成である。
【００５５】
先ず、本願発明の上／下部枠線部材２０、２０′とヘリカルコイル３０は公知技術であるので詳しい説明を省略し、但し、上／下部枠線部材２０、２０′の間に順次に配置されるコイルスプリング１０に限って説明する。
【００５６】
また、コイルスプリング１０は、本体回旋部１２の上端部と下端部に上部露出回旋端部１６と下部露出回旋端部１６′がそれぞれ形成されたスプリングを意味し、特に上部露出回旋端部１６の接触回旋１６−５と末端回旋部１４が相互接触することはもちろん、下部露出回旋端部１６′の接触回旋１６−５′と末端回旋部１４が相互接触する構成である。
【００５７】
つまり、接触回旋１６−５、１６−５′に末端回旋部１４と常に接触する接触面Ａを形成することで、接触回旋１６−５、１６−５′と末端回旋部１４が常に接触される状態にセッティングされる。
【００５８】
また、本体回旋部１２は、上／下部枠線部材２０、２０′の間の空間に垂直方向に介在されてベッドマットレスの全体荷重を支持する回旋部を意味し、且つつづみ形態を含めた様々な形の回旋部が本願の技術範疇に含まれる。
【００５９】
さらに、末端回旋部１４は、本体回旋部１２の両端部にそれぞれ水平方向に形成された状態で枠線部材２０、２０′の配置範囲内に位置する回旋部を意味し、且つ枠線部材２０、２０′に固定ピンやヘリカルコイルを介して固定される。
【００６０】
その上、露出回旋端部１６、１６′は、末端回旋部１４に更に延長された状態で本体回旋部１２に比べて小さな直径で巻かれた回旋部を意味し、且つ本体回旋部１２に比べて小さな荷重にも圧縮される特性を有する。
【００６１】
そして、剛性支持端１８は、ベッドマットレスに小さな荷重が加えられる場合、露出回旋端部１６、１６′を用いて圧縮荷重を吸収し、ベッドマットレスに大きな荷重が加えられる場合には、上／下部露出回旋端部１６、１６′の荷重が本体回旋部１２に伝達されないようにする機能を行う。
【００６２】
また、剛性支持端１８は、本体回旋部１２の上部側または下部側に一つを形成することもできるが、本体回旋部１２に一定間隔を置いて多数個形成しても本願の技術範疇に含まれることは当然である。
【００６３】
さらに、剛性支持端１８を上／下部露出回旋端部１６、１６′の少なくともいずれか一つに形成しても本願の技術範疇に含まれる。
【００６４】
この時、露出回旋端部１６、１６′もつづみ形態を含めて様々な形の回旋部で形成できることは当然である。
【００６５】
また、剛性支持端１８は、末端回旋部１４又は水平面を基準として垂直又は鋭角で形成することが好ましい。
〈実施例７〉
【００６６】
図１２（ａ）は、本発明による実施例７のスプリング組立体のコイルスプリングを表した断面図であり、図１２（ｂ）〜図１２（ｄ）は、本発明による実施例７のスプリング組立体のコイルスプリングを表した斜視図である。
【００６７】
本発明は、上部枠線部材２０と下部枠線部材２０′の間の空間に配置される本体回旋部１２と、本体回旋部１２の両端部に形成されて、上／下部枠線部材２０、２０′の配置範囲内にセッティングされる末端回旋部１４及び末端回旋部１４に延長されて上部枠線部材２０に露出される上部露出回旋端部１６を含む接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングであって、本体回旋部１２または上部露出回旋端部１６のいずれか一つに形成されて圧縮荷重を吸収する一つ又は多数個の剛性支持端１８を含み、上部露出回旋端部１６の圧縮過程において、末端回旋部１４と当接する接触回旋１６−５に末端回旋部１４と接触状態にセッティングされる接触面Ａを形成して、上部露出回旋端部１６と末端回旋部１４との摩擦騒音を全く発生させないようにした構成である。
【００６８】
先ず、本願発明の上／下部枠線部材２０、２０′とヘリカルコイル３０は公知技術であるので詳しい説明を省略し、但し、上／下部枠線部材２０、２０′の間に順次に配置されるコイルスプリング１０に限って説明する。
【００６９】
また、コイルスプリング１０は、本体回旋部１２の上端部に上部露出回旋端部１６が形成されたスプリングを意味し、特に上部露出回旋端部１６の接触回旋１６−５と末端回旋部１４が常に接触状態にセッティングされる。
【００７０】
つまり、接触回旋１６−５に末端回旋部１４と常に接触する接触面Ａを形成することで、接触回旋１６−５と末端回旋部１４が常に接触される状態にセッティングされることである。
【００７１】
また、本体回旋部１２は、上／下部枠線部材２０、２０′の間の空間に垂直方向に介在されてベッドマットレスの全体荷重を支持する回旋部を意味し、且つつづみ形態を含めた様々な形の回旋部が本願の技術範疇に含まれる。
【００７２】
さらに、末端回旋部１４は、本体回旋部１２の両端部にそれぞれ水平方向に形成された状態で枠線部材２０、２０′の配置範囲内に位置する回旋部を意味し、且つ枠線部材２０、２０′に固定ピンやヘリカルコイルを介して固定される。
【００７３】
その上、上部露出回旋端部１６は、末端回旋部１４に更に延長された状態で本体回旋部１２に比べて小さな直径で巻かれた回旋部を意味し、且つ本体回旋部１２に比べて小さな荷重にも圧縮される特性を有する。
【００７４】
そして、剛性支持端１８は、ベッドマットレスに小さな荷重が加えられる場合、上部露出回旋端部１６を用いて圧縮荷重を吸収し、ベッドマットレスに大きな荷重が加えられる場合には、上部露出回旋端部１６の荷重が本体回旋部１２に伝達されないようにする機能を行う。
【００７５】
また、剛性支持端１８は、本体回旋部１２の上部側または下部側に一つを形成することもできるが、本体回旋部１２に一定間隔を置いて多数個形成しても本願の技術範疇に含まれることは当然である。
【００７６】
さらに、剛性支持端１８は、上部露出回旋端部１６に形成しても本願の技術範疇に含まれることは当然である。
【００７７】
この時、上部露出回旋端部１６もつづみ形態を含めて様々な形の回旋部で形成できることは当然である。
【００７８】
また、剛性支持端１８は、末端回旋部１４または水平面を基準として垂直または鋭角に形成することが好ましい。
〈実施例８〉
【００７９】
図１３（ａ）は、本発明による実施例２のスプリング組立体のコイルスプリングを表した断面図であり、図１３（ｂ）〜図１３（ｄ）は、本発明による実施例８のスプリング組立体のコイルスプリングを表した斜視図である。
【００８０】
本発明は、上部枠線部材２０と下部枠線部材２０′の間の空間に配置される本体回旋部１２と、本体回旋部１２の両端部に形成されて、上／下部枠線部材２０、２０′の配置範囲内にセッティングされる末端回旋部１４及び末端回旋部１４に延長されて下部枠線部材２０′に露出される下部露出回旋端部１６′を含む接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用コイルスプリングであって、本体回旋部１２または下部露出回旋端部１６′のいずれか一つに形成されて圧縮荷重を吸収する一つ又は多数個の剛性支持端１８を含み、下部露出回旋端部１６′の圧縮過程において、末端回旋部１４と当接する接触回旋１６−５′に末端回旋部１４と接触状態にセッティングされる接触面Ａを形成して、下部露出回旋端部１６′と末端回旋部１４との摩擦騒音を全く発生させないようにした構成である。
【００８１】
先ず、本願発明の上／下部枠線部材２０、２０′とヘリカルコイル３０は公知技術であるので詳しい説明を省略し、但し、上／下部枠線部材２０、２０′の間に順次に配置されるコイルスプリング１０に限って説明する。
【００８２】
また、コイルスプリング１０は、本体回旋部１２の下端部に下部露出回旋端部１６′が形成されたスプリングを意味し、特に下部露出回旋端部１６′の接触回旋１６−５′と末端回旋部１４が常に接触状態を維持する構成である。
【００８３】
つまり、下部接触回旋１６−５′に末端回旋部１４と常に接触する接触面Ａを形成することで、下部接触回旋１６−５′と末端回旋部１４が常に接触される状態にセッティングされることである。
【００８４】
また、本体回旋部１２は、上／下部枠線部材２０、２０′の間の空間に垂直方向に介在されてベッドマットレスの全体荷重を支持する回旋部を意味し、且つつづみ形態を含めた様々な形の回旋部が本願の技術範疇に含まれる。
【００８５】
さらに、末端回旋部１４は、本体回旋部１２の両端部にそれぞれ水平方向に形成された状態で枠線部材２０、２０′の配置範囲内に位置する回旋部を意味し、且つ枠線部材２０、２０′に固定ピンやヘリカルコイルを介して固定される。
【００８６】
その上、下部露出回旋端部１６′は、末端回旋部１４に更に延長された状態で本体回旋部１２に比べて小さな直径で巻かれた回旋部を意味し、且つ本体回旋部１２に比べて小さな荷重にも圧縮される特性を有する。
【００８７】
そして、剛性支持端１８は、ベッドマットレスに小さな荷重が加えられる場合、下部露出回旋端部１６′を用いて圧縮荷重を吸収し、ベッドマットレスに大きな荷重が加えられる場合には、下部露出回旋端部１６′の荷重が本体回旋部１２に伝達されないようにする機能を行う。
【００８８】
また、剛性支持端１８は、本体回旋部１２の上部側または下部側に一つを形成することもできるが、本体回旋部１２に一定間隔を置いて多数個形成しても本願の技術範疇に含まれることは当然である。
【００８９】
さらに、剛性支持端１８を下部露出回旋端部１６′に形成しても本願の技術範疇に含まれることは当然である。
【００９０】
この時、下部露出回旋端部１６′もつづみ形態を含めて様々な形の回旋部で形成できることは当然である。
【００９１】
また、剛性支持端１８は、末端回旋部１４または水平面を基準として垂直または鋭角に形成することが好ましい。
【符号の説明】
【００９２】
１０  コイルスプリング
１２  本体回旋部
１４  末端回旋部
１６、１６′  露出回旋端部
１６−５、１６−５′  接触回旋
１８  剛性支持端
２０、２０′  枠線部材
３０  ヘリカルコイル
Ａ  接触面
【図１】
2014193265.tif 000003
【図２】
2014193265.tif 000004
【図３】
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【図４Ａ】
2014193265.tif 000006
【図４Ｂ】
2014193265.tif 000007
【図４Ｃ】
2014193265.tif 000008
【図４Ｄ】
2014193265.tif 000009
【図５】
2014193265.tif 000010
【図６】
2014193265.tif 000011
【図７】
2014193265.tif 000012
【図８Ａ】
2014193265.tif 000013
【図８Ｂ】
2014193265.tif 000014
【図８Ｃ】
2014193265.tif 000015
【図８Ｄ】
2014193265.tif 000016
【図９】
2014193265.tif 000017
【図１０】
2014193265.tif 000018
【図１１】
2014193265.tif 000019
【図１２】
2014193265.tif 000020
【図１３】
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