(57)【要約】【課題】面光源を備えたランプユニット及びそれを用いた車両ランプ装置を提供する。【解決手段】光学部材と、光学部材から一定間隔で空間をおいて配置されたベースプレートと、ベースプレートと光学部材との間に配置され、光学部材の周縁を支持するスペーサと、ベースプレート上に配置された光源と、ベースプレートに締結されて光源をカバーするレンズと、を備え、レンズは、ベースプレートに接触する連結部と、スペーサに接触する補強部と、を有するとよい。【選択図】図２
2014120482.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学部材と、
前記光学部材から一定間隔で空間をおいて配置されたベースプレートと、
前記ベースプレートと光学部材との間に配置され、前記光学部材の周縁を支持するスペーサと、
前記ベースプレート上に配置された光源と、
前記ベースプレートに締結されて前記光源をカバーするレンズと、
を備えており、
前記レンズは、
前記ベースプレートに接触する連結部と、
前記スペーサに接触する補強部と、を有する、ランプユニット。
【請求項２】
前記連結部は、前記レンズの下部面の周縁から前記ベースプレートの方向に突出している、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項３】
前記連結部は、前記レンズの下部面の周縁から前記レンズの下部面の中心の方向に突出しているストッパーを有している、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項４】
前記連結部は、前記レンズの中心を通るＸ軸方向に配置されており、
前記補強部は、前記Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されている、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項５】
前記補強部は、前記レンズの側面から外側方向に張り出しており、前記ベースプレートから一定間隔を空けて配置される、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項６】
前記補強部は、前記ベースプレートに対面する下部面を有しており、
前記補強部の下部面は、前記レンズの下部面と面一に設けられている、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項７】
前記レンズは、前記ベースプレートに対面する下部面を有しており、
前記レンズの下部面は、前記ベースプレートから一定間隔を空けて配置される、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項８】
前記レンズは、
前記ベースプレートに対面する下部面と、前記光学部材に対面する上部面と、を有しており、
前記レンズの下部面は平面であり、前記レンズの上部面は曲面である、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項９】
前記レンズの上部面は、前記光源の光出射面の中心領域に対応する溝を有している、請求項８に記載のランプユニット。
【請求項１０】
前記ベースプレートは、前記レンズの連結部に対応する領域に配置された孔を有している、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項１１】
前記ベースプレートは、少なくとも１つの曲率を有する曲面を有している、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項１２】
前記ベースプレートは、前記光源に対面する上部面と反対側の下部方向に突出している固定部を有している、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項１３】
前記スペーサは、前記ベースプレートに対面する底面と、前記底面の周縁から前記光学部材方向に延びた側面と、を有している、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項１４】
前記スペーサの底面は、前記レンズの補強部に対応する溝を有している、請求項１３に記載のランプユニット。
【請求項１５】
前記スペーサの底面は、前記レンズに対応して前記レンズの上部面を露出させる孔を有している、請求項１３に記載のランプユニット。
【請求項１６】
前記スペーサの底面は、前記ベースプレートから一定間隔を空けて配置される、請求項１３に記載のランプユニット。
【請求項１７】
前記スペーサの底面は、少なくとも１つの曲率を有する曲面を有している、請求項１３に記載のランプユニット。
【請求項１８】
前記スペーサの側面は、前記スペーサの底面に対して傾斜している、請求項１３に記載のランプユニット。
【請求項１９】
前記光学部材は、少なくとも１つの曲率を有する曲面を有している、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項２０】
前記光学部材は、前記ベースプレートから１０ｍｍ以上離れて配置される、請求項１に記載のランプユニット。
【請求項２１】
光学部材と、
前記光学部材から一定間隔で空間をおいて配置されたベースプレートと、
前記ベースプレートと光学部材との間に配置され、前記光学部材の周縁を支持するスペーサと、
前記ベースプレート上に配置された光源と、
前記ベースプレートに締結されて前記光源をカバーするレンズと、
を備えており、
前記スペーサは、前記ベースプレートに接触する底面と、前記底面の周縁から前記光学部材の方向に延びた側面と、を有しており、
前記スペーサの底面は、前記レンズに対応する領域において前記レンズの上部面を露出させる孔を有しており、
前記スペーサの側面は、前記スペーサの底面に対して傾斜しており、且つ前記光学部材と前記ベースプレート間の間隔を１０ｍｍ以上に維持させる、ランプユニット。
【請求項２２】
前記スペーサの前記側面が該スペーサの前記底面に対して鈍角を成して配置される、請求項２１に記載のランプユニット。
【請求項２３】
前記スペーサの前記底面が少なくとも１つの曲率を有する曲面を含む、請求項２１に記載のランプユニット。
【請求項２４】
光学部材と、
前記光学部材から一定間隔で空間をおいて配置されたベースプレートと、
前記ベースプレートと光学部材との間に配置され、前記光学部材の周縁を支持するスペーサと、
前記ベースプレート上に配置された光源と、
前記ベースプレートに締結されて前記光源をカバーするレンズと、
を備えており、
前記ベースプレートは第１孔を有しており、
前記スペーサは、第２孔と、該第２孔の周辺に設けられた溝と、を有しており、
前記レンズは、前記ベースプレートの第１孔に挿入されて締結される連結部と、前記スペーサの溝に挿入される補強部と、を有しており、
前記レンズの上部面が前記スペーサの第２孔から露出される、ランプユニット。
【請求項２５】
前記連結部が前記ベースプレートに対して平行な方向に配置される、請求項２４に記載のランプユニット。
【請求項２６】
前記連結部が前記補強部に垂直な方向に配置される、請求項２４に記載のランプユニット。
【請求項２７】
請求項１乃至２６のいずれかに記載のランプユニットを用いた車両ランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施形態は、面光源（ｓｕｒｆａｃｅ  ｌｉｇｈｔ  ｓｏｕｒｃｅ）を有するランプユニット及びそれを用いた車両ランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ランプとは、特定の目的のために光を供給したり調節する装置のことを指す。
【０００３】
ランプの光源としては、白熱電球、蛍光灯、ネオンなどのものが使用されており、最近ではＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）も使用されている。
【０００４】
ＬＥＤは、化合物半導体の特性を用いて電気信号を赤外線又は光に変化させる素子で、蛍光灯とは違い、水銀などの有害物質を使用せず、環境汚染誘発因子が少ない。
【０００５】
また、ＬＥＤの寿命は、白熱電球、蛍光灯、ネオンなどの寿命よりも長い。なお、白熱電球、蛍光灯、ネオンなどに比べて、ＬＥＤは、電力消費が少なく、高い色温度により視認性がよく、眩しさが少ないというメリットがある。
【０００６】
図１は、一般のランプユニットを示す図である。
【０００７】
図１を参照すると、ランプユニットは、光源モジュール１と、光源モジュール１から発された光の出射指向角を設定するリフレクター２とを備えてなる。
【０００８】
ここで、光源モジュール１は、回路基板（ｐｒｉｎｔｅｄ  ｃｉｒｃｕｉｔ  ｂｏａｒｄ；ＰＣＢ）１ｂ上に設けられる少なくとも一つのＬＥＤ光源１ａを備えている。
【０００９】
そして、リフレクター２は、ＬＥＤ光源１ａから発される光を集束し、一定の指向角で開口部を通して出射させるもので、内側面には反射面を有してよい。
【００１０】
このようなランプユニットは、上述したように、複数のＬＥＤ光源１ａから光を集束して発光するランプで、ＬＥＤを備えたランプは、バックライト（ｂａｃｋｌｉｇｈｔ）、表示装置、照明灯、車両用表示灯又はヘッドランプ（ｈｅａｄ  ｌａｍｐ）などの様々な用途に使用可能である。
【００１１】
特に、車両に使用されるランプユニットは、車両の安全運行に密接に関連しているため、走行する車両に近づく車両の運転手が発光状態を明確に識別できるようなものとすることが極めて重要である。
【００１２】
そこで、車両に使用されるランプユニットは、安全運行基準を満たす光量を確保する一方で、車両の見栄えもよくできることが望まれている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
実施形態は、レンズを用いることによって少ない数の光源で面光源を具現できるランプユニット及びそれを用いた車両ランプ装置を提供する。
【００１４】
また、実施形態は、撓み可能なベースプレート上に複数の光源を配置することによって、曲率を有する装着対象物に適用できるランプユニット及びそれを用いた車両ランプ装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
実施形態に係るランプユニットは、光学部材と、光学部材から一定間隔で空間をおいて配置されたベースプレートと、ベースプレートと光学部材との間に配置され、光学部材の周縁を支持するスペーサと、ベースプレート上に配置された光源と、ベースプレートに締結されて光源をカバーするレンズと、を備え、レンズは、ベースプレートに接触する連結部と、スペーサに接触する補強部と、を有することを特徴とする。
【００１６】
ここで、連結部は、レンズの下部面の周縁からベースプレートの方向に突出していてもよい。
【００１７】
また、連結部は、レンズの下部面の周縁からレンズの下部面の中心の方向に突出しているストッパーを有していてもよい。
【００１８】
また、連結部は、レンズの中心を通るＸ軸方向に配置されており、補強部は、Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されていてもよい。
【００１９】
また、補強部は、レンズの側面から外側方向に突出しており、ベースプレートから一定間隔を空けて配置されてもよい。
【００２０】
また、補強部は、ベースプレートに対面する下部面を有しており、補強部の下部面は、レンズの下部面と面一に設けられていてもよい。
【００２１】
また、レンズは、ベースプレートに対面する下部面を有しており、レンズの下部面は、ベースプレートから一定間隔を空けて配置されてもよい。
【００２２】
ここで、レンズは、ベースプレートに対面する下部面と、光学部材に対面する上部面と、を有しており、レンズの下部面は平面であり、レンズの上部面は曲面であってもよい。
【００２３】
ここで、レンズの上部面は、光源の光出射面の中心領域に対応する溝を有していてもよい。
【００２４】
また、ベースプレートは、レンズの連結部に対応する孔を有していてもよく、ベースプレートは、一つ以上の曲率を有する曲面を有していてもよい。
【００２５】
また、ベースプレートは、光源に対面する上部面と反対側の下部方向に突出している固定部を有していてもよい。
【００２６】
また、スペーサは、ベースプレートに対面する底面と、底面の周縁から光学部材方向に延びた側面と、を有していてもよい。
【００２７】
ここで、スペーサの底面は、レンズの補強部に対応する溝を有していてもよく、スペーサの底面は、レンズに対応してレンズの上部面を露出させる孔を有していてもよい。
【００２８】
また、スペーサの底面は、一つ以上の曲率を有する曲面を有していてもよく、スペーサの底面は、ベースプレートから一定間隔を空けて配置されてもよい。
【００２９】
また、スペーサの側面は、スペーサの底面に対して傾斜していてもよい。
【００３０】
また、光学部材は、一つ以上の曲率を有する曲面を有していてもよく、光学部材は、ベースプレートから１０ｍｍ以上離れて配置されてもよい。
連結部は、ベースプレートに平行な方向に配置されてもよい。
連結部は、補強部に垂直な方向に配置されてもよい。
スペーサの側面は、スペーサの底面に対して鈍角を成して配置されてもよい。
【００３１】
また、他の実施形態に係るランプユニットは、光学部材と、光学部材から一定間隔で空間をおいて配置されたベースプレートと、ベースプレートと光学部材との間に配置され、光学部材の周縁を支持するスペーサと、ベースプレート上に配置された光源と、ベースプレートに締結されて光源をカバーするレンズと、を備えており、スペーサは、ベースプレートに接触する底面と、底面の周縁から光学部材の方向に延びた側面と、を有しており、スペーサの底面は、レンズに対応してレンズの上部面を露出させる孔を有しており、スペーサの側面は、スペーサの底面に対して傾斜しており、且つ光学部材とベースプレート間の間隔を１０ｍｍ以上に維持させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３２】
実施形態は、レンズを用いることによって、少ない数の光源で面光源を具現することができる。
【００３３】
また、実施形態は、光源と光学部材との間に導光板を使用せず、光源と光学部材間の空間に光混合領域を形成することによって、軽量、低作製コストを達成することができる。
【００３４】
また、実施形態は、撓み可能なベースプレート上に複数の光源を配置することによって、曲率を有する装着対象物に適用することができる。
【００３５】
その結果、ランプユニットの経済性及び製品デザインの自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】一般のランプユニットを示す図である。
【図２】実施形態に係るランプユニットを説明するための断面図である。
【図３Ａ】図２のレンズを示す図であってレンズの平面図である。
【図３Ｂ】図２のレンズを示す図であって図３ＡのＡ方向から見た側面図である。
【図３Ｃ】図２のレンズを示す図であって図３ＡのＢ方向から見た側面図である。
【図４Ａ】図３ＡのＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図４Ｂ】図３ＡのＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図５Ａ】ベースプレートに締結されるレンズを示す断面図である。
【図５Ｂ】ベースプレートに締結されるレンズを示す断面図である。
【図６】ストッパーを有するレンズを示す断面図である。
【図７】図６のレンズがベースプレートに締結された断面図である。
【図８】ベースプレートの固定部を示す断面図である。
【図９Ａ】スペーサを示す斜視図である。
【図９Ｂ】図９ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である
【図１０Ａ】図９Ｂを上方から見た平面図である。
【図１０Ｂ】図９Ｂを下方から見た平面図である。
【図１１】レンズと結合されたスペーサを示す断面図である。
【図１２】図２の光源を詳細に示す断面図である。
【図１３Ａ】光学部材の凹凸パターンを示す断面図である。
【図１３Ｂ】光学部材の凹凸パターンを示す断面図である。
【図１３Ｃ】光学部材の凹凸パターンを示す断面図である。
【図１３Ｄ】光学部材の凹凸パターンを示す断面図である。
【図１４Ａ】実施形態に係る車両用ランプユニットを示す分解構成図である。
【図１４Ｂ】実施形態に係る車両用ランプユニットを示す分解構成図である。
【図１４Ｃ】実施形態に係る車両用ランプユニットを示す分解構成図である。
【図１５】実施形態に係るランプユニットを備えた車両用後尾灯を示す図である。
【図１６】実施形態に係るランプユニットを備えた車両を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、実施形態について添付の図面を参照して説明する。
【００３８】
実施形態の説明において、各層（膜）、領域、パターン又は構造物が、基板、各層（膜）、領域、パッド又はパターンの「上（ｏｎ）」又は「下（ｕｎｄｅｒ）」に形成されると記載される場合は、「上（ｏｎ）」又は「下（ｕｎｄｅｒ）」に、「直接に（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）」形成される場合も、「別の層を介在して（ｉｎｄｉｒｅｃｔｌｙ）」形成される場合をも含む。また、各層の上又は下は、図面を基準にして定める。
【００３９】
図面で、各層の厚さや大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張したり省略したり概略的に示されている。なお、各構成要素の大きさが実際の大きさを全的に反映しているものではない。
【００４０】
図２は、実施形態に係るランプユニットを説明するための断面図である。
【００４１】
図２を参照すると、ランプユニットは、光源１００、レンズ２００、ベースプレート（ｂａｓｅ  ｐｌａｔｅ）４００、スペーサ（ｓｐａｃｅｒ）７００、及び光学部材（ｏｐｔｉｃａｌ  ｍｅｍｂｅｒ）６００を備えている。
【００４２】
ここで、光源１００は、ベースプレート４００上に配置されており、ベースプレート４００は、光源１００を電気的に連結する電極パターンを備えていればよい。
【００４３】
そして、ベースプレート４００は、柔軟性を持つように作製されるとよく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ガラス、ポリカーボネート（ＰＣ）、シリコン（Ｓｉ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、エポキシ（ｅｐｏｘｙ）などからなる群から選ばれる材料で構成されたＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）基板を含んでもよく、フィルム形態のものであってもよい。
【００４４】
また、ベースプレート４００には、単層ＰＣＢ、多層ＰＣＢ、セラミック基板、メタルコアＰＣＢなどからなる群から選択されてもよい。
【００４５】
ここで、ベースプレート４００は、全体領域が同一の物質で構成されてもよく、場合によって、ベースプレート４００の全体領域の一部が別の物質で構成されてもよい。
【００４６】
例えば、ベースプレート４００は、光源１００に接触する支持部と、光源１００に接触しない連結部を有することがあり、一例として、ベースプレート４００の支持部及び連結部が同一の物質で構成されてよい。
【００４７】
ここで、支持部と連結部は、ベース部材と、ベース部材の一面における少なくとも一部に配置される回路パターンを有してよく、ベース部材の材質は、柔軟性と絶縁性を持つフィルム、例えば、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）又はエポキシ（例えば、ＦＲ−４）であってよい。
【００４８】
場合によって、ベースプレート４００の支持部及び連結部はそれぞれ異なる物質で構成されてもよい。
【００４９】
一例として、支持部は伝導性材料であってもよく、連結部は非伝導性材料であってよい。
【００５０】
また、ベースプレート４００の支持部は、光源１００を支持するように、撓み性のないハード（ｈａｒｄ）な材質で構成し、ベースプレート４００の連結部は、撓み可能な軟性材質で構成することによって、ベースプレート４００を、曲率を有する装着対象物に適用できるように作製してもよい。
【００５１】
場合によって、ベースプレート４００は、光源１００の電気的連結のための回路パターンが配置され、回路パターンの上部及び下部の少なくとも一方に、柔軟性及び絶縁性を有するフィルムが配置されてもよい。
【００５２】
一例として、フィルムは、ＰＳＲ（ＰｈｏｔｏＳｏｌｄｅｒＲｅｓｉｓｔ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、エポキシ（例えば、ＦＲ−４）からなる群から選ばれる材料、又は、これらの組み合わせであってよい。
【００５３】
また、フィルムが回路パターンの上部及び下部に配置される場合では、回路パターンの上部に配置されるフィルムと回路パターンの下部に配置されるフィルムが互いに異なってもよい。
【００５４】
このように、ベースプレート４００は、軟性材質を適用することによって撓み可能にしてもよいが、構造的変形によって撓み可能にしてもよい。
【００５５】
そのために、ベースプレート４００は、一つ以上の曲率を有する曲面を含めばよい。
【００５６】
また、ベースプレート４００は、レンズ２００の連結部２１０に対応する領域に孔（ｈｏｌｅ）が設けられていてもよい。
【００５７】
この場合、ベースプレート４００の孔を介してレンズ２００がベースプレート４００に締結されうる。
【００５８】
そのため、ベースプレート４００の孔の個数は、レンズ２００の個数と同一の個数又は多い個数であればよい。
【００５９】
また、ベースプレート４００は、光源１００に対面する上部面と反対側の下部方向に突出する固定部（ｆｉｘｉｎｇ  ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）が設けられていてもよい。
【００６０】
この場合、ベースプレート４００は、固定部を介して、曲率を有する装着対象物に固定されうる。
【００６１】
したがって、固定部は、１個又は複数個であってよい。
【００６２】
そして、ベースプレート４００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一方が設けられ、光源１００から発された光を光学部材６００の方に反射させてもよい。
【００６３】
ここで、反射コーティングフィルム又は反射コーティング物質層は、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのような、高い反射率を有する金属又は金属酸化物を含むとよい。
【００６４】
場合によって、ベースプレート４００は、光源１００から発生する熱を放出するための複数の放熱ピン（ｐｉｎ）が設けられていてもよい。
【００６５】
次に、光源１００は、上面発光型（ｔｏｐ  ｖｉｅｗ  ｔｙｐｅ）の発光ダイオードであってもよく、側面発光型（ｓｉｄｅ  ｖｉｅｗ  ｔｙｐｅ）の発光ダイオードであってもよい。
【００６６】
ここで、光源１００は、発光ダイオードチップ（ＬＥＤ  ｃｈｉｐ）であってよく、発光ダイオードチップは、レッドＬＥＤチップ、ブルーＬＥＤチップ又は紫外線ＬＥＤチップで構成されてもよく、又はレッドＬＥＤチップ、グリーンＬＥＤチップ、ブルーＬＥＤチップ、イエローグリーン（Ｙｅｌｌｏｗ  ｇｒｅｅｎ）ＬＥＤチップ、ホワイトＬＥＤチップから選ばれる少なくとも１種又は２種以上を組み合わせたパッケージ形態で構成されてもよい。
【００６７】
そして、ホワイトＬＥＤは、ブルーＬＥＤ上にイエロー蛍光体（Ｙｅｌｌｏｗ  ｐｈｏｓｐｈｏｒ）を結合したり、ブルーＬＥＤ上にレッド蛍光体（Ｒｅｄ  ｐｈｏｓｐｈｏｒ）及びグリーン蛍光体（Ｇｒｅｅｎ  ｐｈｏｓｐｈｏｒ）を同時に使用したり、ブルーＬＥＤ上にイエロー蛍光体、レッド蛍光体及びグリーン蛍光体（Ｇｒｅｅｎ  ｐｈｏｓｐｈｏｒ）を同時に使用したりして具現してもよい。
【００６８】
一例として、ランプユニットを車両の後尾灯に適用する場合、光源１００は、垂直型の発光チップ、例えば、赤色発光チップにすればよいが、実施形態がこれに限定されるものではない。
【００６９】
次に、レンズ２００は、光源１００をカバーし、且つベースプレート４００に締結されている。
【００７０】
ここで、レンズ２００は、ベースプレート４００を貫通する連結部（ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ  ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）２１０、及び、スペーサ７００に接する補強部（ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ  ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）２２０、のうち少なくとも一方を有している。
【００７１】
ここで、拡張部（ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ  ｐａｒｔ）を含む複数の連結部２１０は、レンズ２００の下部面の周縁からベースプレート４００方に向かって複数個が突出している。
【００７２】
場合によって、連結部２１０は、レンズ２００の下部面の周縁からレンズ２００の下部面の中心の方に延びるストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）をさらに有してもよい。
【００７３】
また、連結部２１０は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向に配置されているが、これに限定されない。
【００７４】
場合によって、連結部２１０は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向、及びＸ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されてもよい。
【００７５】
すなわち、連結部２１０を含む２つの連結部２１０が、Ｘ軸方向に関して互いに対称であってもよく、全体として４つの連結部２１０が、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の両方に関して互いに対称であってもよい。
【００７６】
そして、補強部２２０は、レンズ２００の側面から外側方向に張り出しており、ベースプレート４００から一定間隔を空けて配置されている。
【００７７】
ここで、補強部２２０は、Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されているが、これに限定されない。
【００７８】
すなわち、補強部２２０は、互いに隣接する複数の連結部２１０の間に配置されていればよい。
【００７９】
例えば、補強部２２０は、レンズ２００の側面に１個又は複数個が配置されてよい。
【００８０】
複数個の補強部２２０であると、補強部２２０間の間隔は、互いに同一であってもよく、互いに異なってもよい。
【００８１】
また、場合によって、１個の補強部２２０がレンズ２００の側面全体を囲むように設けられてもよい。
【００８２】
また、補強部２２０は、ベースプレート４００に対面する下部面を有するが、補強部２２０の下部面は、レンズ２００の下部面と面一に設けられてもよい。
【００８３】
そして、レンズ２００は、ベースプレート４００に対面する下部面を有するが、レンズ２００の下部面は、ベースプレート４００から一定間隔を空けて配置されてもよい。
【００８４】
ここで、レンズ２００は、ベースプレート４００に対面する下部面と、光学部材６００に対面する上部面を有するが、レンズ２００の下部面は平面で、レンズ２００の上部面は曲面であってもよい。
【００８５】
ここで、レンズ２００の上部面は、光源１００の光出射面の中心領域に対応する溝を有してもよい。
【００８６】
場合によっては、光源１００に対面するレンズ２００の下部面に溝を有してもよい。
【００８７】
ここで、溝の断面は、上部面が広く、下部面が狭い、三角形又は台形の形状であってよい。
【００８８】
このようにレンズ２００に溝を形成する理由は、光源１００から出射される光の指向角を広めるためであり、実施形態ではこれに限定されず、様々な形態のレンズが使用されてもよい。
【００８９】
一方、光源１００は、発光ダイオードチップ（ＬＥＤ  ｃｈｉｐ）タイプであってもよく、パッケージボディー内に発光ダイオードチップが設けられた発光ダイオードパッケージタイプであってもよい。
【００９０】
ここで、レンズ２００は、光源１００をカバーするように配置されているが、光源１００のタイプによって、様々な構造のレンズ２００を適用すればよい。
【００９１】
例えば、光源１００が、ベースプレート４００上に発光ダイオードチップが直接配置されるタイプであると、レンズ２００は、光源１００をカバーするようにベースプレート４００上に配置されるとよい。
【００９２】
ここで、レンズ２００は、光源１００の光出射面の中心領域に対応する位置に溝を有してもよい。
【００９３】
一方、光源１００が、パッケージボディー内に発光ダイオードチップが設けられた発光ダイオードパッケージタイプであると、レンズ２００は、発光ダイオードチップをカバーするようにパッケージボディー上に配置されてもよい。
【００９４】
又は、光源１００が、パッケージボディー内に発光ダイオードチップが設けられた発光ダイオードパッケージタイプの場合に、レンズ２００は、発光ダイオードチップが配置されたパッケージボディー全体をカバーするようにベースプレート４００上に配置されてもよい。
【００９５】
このとき、レンズ２００は、パッケージボディーから一定空間を置いて発光ダイオードパッケージをカバーすればよい。
【００９６】
場合によって、レンズ２００は、溝を有しない半球形状にしてもよい。
【００９７】
次に、スペーサ７００は、ベースプレート４００と光学部材６００との間に設けられており、光学部材６００の周縁を支持している。
【００９８】
ここで、スペーサ７００は、ベースプレート４００に対面する底面と、底面の周縁から光学部材６００の方に延びた側面を有している。
【００９９】
ここで、スペーサ７００の底面には、レンズ２００の補強部２２０に対応する溝が設けられているとよい。
【０１００】
このスペーサ７００の溝は、レンズ２００の補強部２２０の形状と同一にしてもよく、場合によって、異なる形状にしてもよい。
【０１０１】
そして、スペーサ７００の底面は、レンズ２００に対応して、レンズ２００の上部面を露出させる孔が設けられていてもよい。
【０１０２】
ここで、スペーサ７００の孔の個数は、レンズ２００の個数と同一にしたり、又はレンズ２００の個数よりも多くするとよいが、これに制限されない。
【０１０３】
また、スペーサ７００の底面は、ベースプレート４００から一定間隔ｄ１を空けて配置されている。
【０１０４】
しかし、場合によっては、スペーサ７００の底面は、ベースプレート４００に接して配置されてもよい。
【０１０５】
また、スペーサ７００の底面は、一つ以上の曲率を有する曲面であってもよい。
【０１０６】
また、スペーサ７００の側面は、スペーサ７００の底面に対して傾斜していればよい。
【０１０７】
そして、スペーサ７００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一方を有し、光源１００から発された光を光学部材６００の方に反射させてもよい。
【０１０８】
ここで、反射コーティングフィルム又は反射コーティング物質層は、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのように、高い反射率を有する金属又は金属酸化物を含むとよい。
【０１０９】
次に、光学部材６００は、ベースプレート４００から一定間隔で空間をおいて配置されており、このベースプレート４００と光学部材６００間の空間には光混合領域（ｌｉｇｈｔ  ｍｉｘｉｎｇ  ａｒｅａ）７５０が形成されている。
【０１１０】
ここで、光学部材６００は、ベースプレート４００から一定間隔ｄ２を空けて配置されており、間隔ｄ２は約１０ｍｍ以上であればよい。
【０１１１】
光学部材６００とベースプレート４００間の距離ｄ２が約１０ｍｍ以下であれば、ランプユニットは均一な輝度を提供できず、光源１００の位置している領域で強い輝度が現れるホットスポット（ｈｏｔ  ｓｐｏｔ）、又はこれと逆に相対的に弱い輝度が現れるダークスポット（ｄａｒｋ  ｓｐｏｔ）が現れることがある。
【０１１２】
そして、光学部材６００は、少なくとも一つのシートからなり、拡散シート、プリズムシート、輝度強化シートなどを選択的に含むとよい。
【０１１３】
ここで、拡散シートは、光源１００から発された光を拡散させ、プリズムシートは、拡散された光を発光領域にガイドし、輝度拡散シートは、輝度を強化させる機能を担う。
【０１１４】
例えば、拡散シートは、一般にアクリル樹脂からなるが、これに限定されず、その他、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、レジン（ｒｅｓｉｎ）のような高透過性プラスチックなど、光拡散機能を果たし得る材質からなってもよい。
【０１１５】
また、光学部材６００は、上面に凹凸パターンを有してもよい。
【０１１６】
光学部材６００は光源１００から出射される光を拡散させるためのもので、拡散効果を増大させるために上面に凹凸パターンが形成されていればよい。
【０１１７】
すなわち、光学部材６００は複数の層で形成し、凹凸パターンは最上層又はいずれか一層の表面に形成すればよい。
【０１１８】
なお、凹凸パターンは、一方向に設けられるストライプ（ｓｔｒｉｐ）形状を有してよい。
【０１１９】
このとき、凹凸パターンは、光学部材６００の表面に突出部を有し、突出部は、相対する第１面と第２面で形成され、第１面と第２面間の角は鈍角又は鋭角であってよい。
【０１２０】
場合によって、光学部材６００は、少なくとも一つの変曲点（ｉｎｆｌｅｃｔｉｏｎ  ｐｏｉｎｔ）を有する少なくとも２個の傾斜面（ｉｎｃｌｉｎｅｄ  ｓｕｒｆａｃｅ）を有してもよい。
【０１２１】
また、光学部材６００は、一つ以上の曲率を有する曲面を有してもよい。
【０１２２】
ここで、光学部材６００は、カバー部材又は装着対象物の外形に応じて、凹状の曲面、凸状の曲面、平坦な平面のうち少なくとも一つの表面を有するとよい。
【０１２３】
また、ベースプレート４００の下部には放熱部材が配置されていてもよい。
【０１２４】
ここで、放熱部材は、光源１００から発生する熱を外部に放出する役割を担う。
【０１２５】
例えば、放熱部材は、熱伝導率の高い物質、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、又は銅合金であってよい。
【０１２６】
又は、ベースプレート４００と放熱部材とが一体となっているＭＣＰＣＢ（Ｍｅｔａｌ  Ｃｏｒｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）であってもよく、ＭＣＰＣＢの下面に別体の放熱部材が設けられてもよい。
【０１２７】
別体の放熱部材がＭＣＰＣＢの下面に設けられる場合は、アクリル系の接着剤（図示せず）で取り付けられるとよい。
【０１２８】
一方、光学部材６００の上部には、カバー部材がさらに配置されてもよい。
【０１２９】
このカバー部材は、光源１００を含むベースプレート４００を外部の衝撃から保護し、且つ光源から発される光が透過できる材質（例えば、アクリル）からなるとよい。
【０１３０】
また、このカバー部材は、光学部材６００に接触して配置されるものの、一部は光学部材６００に接触し、残り一部は一定間隔を空けて配置されてよい。
【０１３１】
場合によって、カバー部材は、光学部材６００に対面する表面全体が光学部材６００に接触して配置されてもよい。
【０１３２】
また、カバー部材は、光学部材６００に対面する表面全体が光学部材６００から一定間隔を空けて配置されてもよい。
【０１３３】
カバー部材と光学部材６００の配置距離は、全体的に均一な輝度を提供するよう、装着対象物で要求する光源モジュールの設計条件に応じて様々に可変すればよい。
【０１３４】
このように、実施形態は、光源１００をカバーするレンズ２００、及びベースプレート４００と光学部材６００との空間に光混合領域７５０を設けることによって、少ない数の光源で面光源を具現することができる。
【０１３５】
ここでいう面光源（ｓｕｒｆａｃｅ  ｌｉｇｈｔ  ｓｏｕｒｃｅ）とは、光を発する部分が面形状の拡散を有する光源を意味する。実施形態では、少ない数の光源で面光源を具現できるランプユニットを提供することができる。
【０１３６】
また、実施形態は、撓み可能なベースプレート４００に、光源１００をカバーするレンズ２００を締結できるため、曲率を有する形状を含め、様々な形状の装着対象物に適用可能である。
【０１３７】
したがって、実施形態は、ランプユニットの経済性及び製品デザインの自由度を向上させることができる。
【０１３８】
図３Ａ乃至図３Ｃは、図２のレンズを示す図で、図３Ａはレンズの平面図、図３Ｂは図３ＡのＡ方向から見た側面図、図３Ｃは図３ＡのＢ方向から見た側面図である。
【０１３９】
図３Ａ乃至図３Ｃを参照すると、レンズ２００は、連結部２１０と補強部２２０を有している。
【０１４０】
ここで、連結部２１０を含む複数の連結部２１０は、ベースプレート（図２の４００）に対面する下部面２０１の周縁から複数個が突出している。
【０１４１】
そして、連結部２１０の下部は、フック（ｈｏｏｋ）形状をしている。
【０１４２】
したがって、連結部２１０は、レンズ２０の下部面２０１の周縁からベースプレート（図２の４００）の方に突出し、ベースプレート（図２の４００）に締結可能である。
【０１４３】
ここで、連結部２１０は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向に配置されている。
【０１４４】
例えば、連結部２１０が２個であると、２個の連結部２１０はＸ軸方向に相互対称に配置されるとよい。
【０１４５】
そして、補強部２２０は、レンズ２００の側面２０３から外側方向に張り出している。
【０１４６】
ここで、補強部２２０は、ベースプレート（図２の４００）に対面する下部面２２２を有し、補強部２２０の下部面２２２は、レンズ２００の下部面２０１と面一になっている。
【０１４７】
場合によっては、補強部２２０の下部面２２２は、レンズ２００の下部面２０１と段差を有してもよい。
【０１４８】
また、補強部２２０は、Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されている。
【０１４９】
例えば、補強部２２０が２個であると、２個の補強部２２０はＹ軸方向に相互対称に配置されるとよい。
【０１５０】
一方、連結部２１０は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向に配置されているが、これに限定されない。
【０１５１】
場合によって、連結部２１０は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向、及びＸ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されてもよい。
【０１５２】
すなわち、連結部２１０を含む２つの連結部２１０が、Ｘ軸方向に関して互いに対称であってもよく、全体として４つの連結部２１０が、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の両方に関して互いに対称であってもよい。
【０１５３】
場合によって、複数の連結部２１０は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向にかかわらず、様々な方向に配置されてもよい。
【０１５４】
そして、補強部２２０は、Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されているが、これに限定されない。
【０１５５】
例えば、補強部２２０は、互いに隣接する複数の連結部２１０の間に配置されてもよい。
【０１５６】
すなわち、補強部２２０は、レンズ２００の側面に１個又は複数個が配置されてよい。
【０１５７】
ここで、補強部２２０が複数個配置されるとき、補強部２２０間の間隔は一定であってもよく、異なってもよい。
【０１５８】
また、場合によって、１個の補強部２２０がレンズ２００の側面全体を囲むように設けられてもよい。
【０１５９】
そして、レンズ２００は、ベースプレート（図２の４００）に対面する下部面２０１と、光学部材（図２の６００）に対面する上部面を有するが、レンズ２００の下部面は平坦な平面であり、レンズ２００の上部面は曲面であってよい。
【０１６０】
例えば、レンズ２００の上部面は、光源（図２の１００）の光出射面の中心領域に対応する溝２３０を有している。
【０１６１】
このようにレンズ２００に溝２３０を形成する理由は、光源（図２の１００）から出射される光の指向角を広めるためである。
【０１６２】
一方、レンズ２００は、光源をカバーするように配置されればよく、光源のタイプに応じて様々な構造のレンズ２００が適用されるとよい。
【０１６３】
例えば、光源が、ベースプレート上に発光ダイオードチップが直接配置されるタイプであると、レンズ２００は光源をカバーするようにベースプレート上に配置されるとよい。
【０１６４】
ここで、レンズ２００は、光源の光出射面の中心領域に対応する位置に溝を有するとよい。
【０１６５】
また、光源が、パッケージボディー内に発光ダイオードチップが設けられた発光ダイオードパッケージタイプであると、レンズ２００は、発光ダイオードチップをカバーするようにパッケージボディー上に配置されてもよい。
【０１６６】
なお、光源が、パッケージボディー内に発光ダイオードチップが設けられた発光ダイオードパッケージタイプであると、レンズ２００は、発光ダイオードチップを含むパッケージボディー全体をカバーするようにベースプレート上に配置されてもよい。
【０１６７】
このとき、レンズ２００はパッケージボディーから一定空間を置いて発光ダイオードパッケージをカバーすればよい。
【０１６８】
場合によって、レンズ２００は、溝を有しない半球形状にしてもよい。
【０１６９】
図４Ａは、図３ＡのＩ−Ｉ線に沿う断面図であり、図４Ｂは、図３ＡのＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【０１７０】
図４Ａ及び図４Ｂに示すように、レンズ２００は、連結部２１０と補強部２２０を有しており、連結部２１０は、レンズ２００の下部面２０１の周縁から突出している。
【０１７１】
そして、連結部２１０の下部は、フック形状をしている。
【０１７２】
また、補強部２２０は、レンズ２００の側面２０３から外側方向に張り出しており、補強部２２０の下部面２２２は、レンズ２００の下部面２０１と面一になっている。
【０１７３】
そして、レンズ２００の下部面２０１は平坦な平面になっており、レンズ２００の上部面２０５は曲面になっている。
【０１７４】
ここで、レンズ２００の上部面２０５は、中央領域に溝２３０が形成されている。
【０１７５】
このレンズ２００の溝２３０は、上部の面積が下部の面積よりも広くなっている。
【０１７６】
図５Ａ及び図５Ｂは、ベースプレートに締結されるレンズを示す断面図で、図５Ａは、単一層構造のベースプレートを示しており、、図５Ｂは、多層構造のベースプレートを示している。
【０１７７】
図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、ベースプレート４００の上部面４０３には光源１００が配置されており、光源１００の周辺のベースプレート４００領域には孔４０１が設けられている。
【０１７８】
そして、レンズ２００の連結部２１０は、ベースプレート４００の孔４０１に挿入されてベースプレート４００に締結されている。
【０１７９】
ここで、レンズ２００の連結部２１０の下部に設けられたフック形状は、ベースプレート４００の下部面４０５に接触している。
【０１８０】
また、レンズ２００の下部面２０１は光源１００及びベースプレート４００に対面している。
【０１８１】
ここで、レンズ２００の下部面２０１は平坦な平面になっており、レンズ２００の上部面２０５は曲面になっている。
【０１８２】
また、レンズ２００の側面には、補強部２２０が、レンズ２００の側面２０３から外側方向に張り出している。
【０１８３】
ここで、補強部２２０の下部面は、レンズ２００の下部面２０１と面一になっている。
【０１８４】
また、ベースプレート４００は、図５Ａに示すように、単一層であってもよいが、図５Ｂに示すように多層になっていてもよい。
【０１８５】
図５Ｂでは、ベースプレート４００は、回路パターンを有する基板４０２と、基板４０２を支持する支持部材４０４を有している。
【０１８６】
ここで、支持部材４０４の材質は、柔軟性と絶縁性を有するフィルム、例えば、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）又はエポキシ（例えば、ＦＲ−４）であってよい。
【０１８７】
図６は、ストッパーを有するレンズを示す断面図であり、図７は、図６のレンズがベースプレートに締結された断面図である。
【０１８８】
図６及び図７を参照すると、レンズ２００は、連結部２１０と補強部２２０を有しており、連結部２１０は、レンズ２００の下部面２０１の周縁領域から突出している。
【０１８９】
そして、連結部２１０の下部はフック（ｈｏｏｋ）形状をしている。
【０１９０】
また、補強部２２０は、レンズ２００の側面２０３から外側方向に張り出しており、補強部２２０の下部面は、レンズ２００の下部面２０１と面一になっている。
【０１９１】
さらに、連結部２１０は、レンズ２００の下部面２０１の周縁領域からレンズ２００の下部面２０１中心領域の方に突出したストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）２１２を有している。
【０１９２】
ここで、ストッパー２１２は、レンズ２００がベースプレート４００に締結される時、ベースプレート４００の上部面４０３に接触すればよい。
【０１９３】
これにより、ストッパー２１２は、レンズ２００の下部面２０１がベースプレート４００及び光源１００に接触することなく一定間隔を維持可能にすることができる。
【０１９４】
このようなストッパー２１２は、レンズ２００と光源１００との接触を防止し、外部の衝撃による光源１００の損傷を防止することができる。
【０１９５】
図８は、ベースプレートの固定部を示す断面図である。
【０１９６】
図８を参照すると、ベースプレート４００は、レンズ２００が結合されるための孔が設けられており、さらに、光源に対面する上部面４０３と反対側の下部方向に突出した固定部（ｆｉｘｉｎｇ  ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）４２０が設けられている。
【０１９７】
この場合、ベースプレート４００は、固定部４２０を介して、曲率を有する装着対象物に固定可能となる。
【０１９８】
そして、レンズ２００の連結部２１０は、レンズ２００の下部面から突出しており、ベースプレート４００の孔に挿入されるようになっている。
【０１９９】
また、補強部２２０は、レンズ２００の側面２０３から外側方向に張り出しており、補強部２２０の下部面は、レンズ２００の下部面２０１と面一になっている。
【０２００】
また、連結部２１０は、レンズ２００の下部面の周縁領域からレンズ２００の下部面の中心領域の方に突出したストッパー２１２を有している。
【０２０１】
ここで、ストッパー２１２は、レンズ２００がベースプレート４００に締結される時、ベースプレート４００の上部面４０３に接触するようになっている。
【０２０２】
したがって、このストッパー２１２により、レンズ２００の下部面がベースプレート４００に接触することなく一定間隔を維持可能となる。
【０２０３】
図９Ａは、スペーサを示す斜視図であり、図９Ｂは、図９ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【０２０４】
図９Ａ及び図９Ｂを参照すると、スペーサ７００は、ベースプレート（図２の４００）と光学部材（図２の６００）との間に配置され、光学部材（図２の６００）の周縁を支持するようになっている。
【０２０５】
ここで、スペーサ７００は、底面７０２と、底面７０２の周縁から上方に延びた側面７０４と、を有している。
【０２０６】
ここで、スペーサ７００の底面７０２の下部面７０２ｂは、レンズ（図２の２００）の補強部に対応する溝７２０が設けられている。
【０２０７】
そして、スペーサ７００の底面７０２は、レンズ（図２の２００）に対応して、レンズ（図２の２００）の上部面を露出させる孔７１０が設けられている。
【０２０８】
ここで、孔７１０は、スペーサ７００の溝７２０に対応すればよい。
【０２０９】
また、スペーサ７００の底面７０２は、ベースプレート（図２の４００）から一定間隔ｄ１を空けて配置されるとよい。
【０２１０】
しかし、場合によっては、スペーサ７００の底面７０２は、ベースプレート（図２の４００）に接して配置されてもよい。
【０２１１】
また、スペーサ７００の底面７０２は、一つ以上の曲率を有する曲面であってもよい。
【０２１２】
また、スペーサ７００の側面７０４は、スペーサ７００の底面７０２に対して傾斜している。
【０２１３】
さらに、スペーサ７００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一方が設けられ、光源（図２の１００）で生成された光を光学部材（図２の６００）の方に反射させてもよい。
【０２１４】
図１０Ａは、図９Ｂを上方から見た平面図であり、図１０Ｂは、図９Ｂを下方から見た平面図である。
【０２１５】
図１０Ａ及び図１０Ｂを参照すると、スペーサ７００は、底面７０２と、底面７０２の周縁から上方に延びた側面７０４と、を有しており、スペーサ７００の底面７０２の上部面７０２ａには、レンズ（図２の２００）の露出のための孔７１０が設けられている。
【０２１６】
そして、スペーサ７００の底面７０２の下部面７０２ｂには、レンズ（図２の２００）が挿入される孔７１０と、孔７１０の周辺に溝７２０が設けられている。
【０２１７】
ここで、溝７２０はレンズ（図２の２００）の補強部に対応して設けられ、溝７２０内にレンズ（図２の２００）の補強部が配置されるとよい。
【０２１８】
このとき、溝７２０の深さは、レンズ（図２の２００）の補強部の厚さと同一になっていてもよく、又はレンズ（図２の２００）の補強部の厚さよりも深くなっていてもよい。
【０２１９】
また、複数個の溝７２０が孔７１０の周辺に互いに対称して設けられている。
【０２２０】
ここで、溝７２０の個数は、レンズ（図２の２００）の補強部の個数と同一であるとよい。
【０２２１】
図１１は、レンズと結合されたスペーサを示す断面図である。
【０２２２】
図１１を参照すると、スペーサ７００は、ベースプレート４００に対面する底面７０２を有し、スペーサ７００の底面７０２の下部面７０２ｂには溝が設けられており、該溝内にレンズ２００の補強部２２０が嵌られている。
【０２２３】
そして、レンズ２００の上部面は、スペーサ７００の底面７０２に設けられた孔を通ってスペーサ７００の底面７０２の上部面７０２ａに露出されている。
【０２２４】
一方、レンズ２００の連結部２１０は、ベースプレート４００の孔に挿入されてベースプレート４００と締結されている。
【０２２５】
ここで、スペーサ７００の底面７０２の下部面７０２ｂは、ベースプレート４００から一定間隔ｄ１を空けて配置されている。
【０２２６】
しかし、場合によっては、スペーサ７００の底面７０２の下部面７０２ｂは、ベースプレート４００に接して配置されてもよい。
【０２２７】
このように、レンズ２００の連結部２１０は、ベースプレート４００と締結される突起であり、レンズ２００の補強部２２０は、スペーサ７００の底面７０２の溝に固定される突起であればよい。
【０２２８】
図１２は、図２の光源を示す詳細断面図である。
【０２２９】
図１２に示すように、光源１００は、約３９０〜４９０ｎｍ範囲の波長を有する垂直型発光チップであってよい。
【０２３０】
光源１００は、第２電極層１０１０、反射層１０２０、発光構造物１０４０、パシベーション層１０６０、及び第１電極層１０８０を備えている。
【０２３１】
ここで、第２電極層１０１０は、第１電極層１０８０と共に発光構造物１０４０に電源を提供する機能を担う。
【０２３２】
そして、第２電極層１０１０は、電流注入のための電極物質層１００２、電極物質層１００２上に支持層１００４、及び支持層１００４にボンディング層１００６を備えている。
【０２３３】
ここで、電極物質層１００２はＴｉ／Ａｕであり、支持層１００４は金属又は半導体物質であってよい。
【０２３４】
また、支持層１００４は、電気伝導性及び熱伝導性の高い物質であればよく、例えば、支持層１００４は、銅（Ｃｕ）、銅合金（Ｃｕ  ａｌｌｏｙ）、金（Ａｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、モリブデン（Ｍｏ）、及び銅−タングステン（Ｃｕ−Ｗ）から選ばれる少なくとも１種を含む金属物質であってもよく、又はＳｉ、Ｇｅ、ＧａＡｓ、ＺｎＯ、ＳｉＣから選ばれる少なくとも１種を含む半導体であってもよい。
【０２３５】
また、ボンディング層１００６は、支持層１００４と反射層１０２０との間に設けられ、支持層１００４を反射層１０２０に接合させる役割を果たすことができる。
【０２３６】
ここで、ボンディング層１００６は、接合金属物質、例えば、Ｉｎ、Ｓｎ、Ａｇ、Ｎｂ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ａｕ、Ｃｕのうち少なくとも１種を含んでいるとよい。
【０２３７】
ボンディング層１００６は支持層１００４をボンディング方式で接合するために設けられたもので、支持層１００４をメッキや蒸着方法で形成する場合にはボンディング層１００６が省略されてもよい。
【０２３８】
そして、反射層１０２０は、ボンディング層１００６上に設けられている。反射層１０２０は、発光構造物１０４０から入射する光を反射させることで、光取り出し効率を向上させることができる。
【０２３９】
ここで、反射層１０２０は、反射金属物質、例えば、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｈｆのうち少なくとも１種を含む金属又は合金で形成されるとよい。
【０２４０】
また、反射層１０２０は、伝導性酸化物層、例えば、ＩＺＯ（ｉｎｄｉｕｍ  ｚｉｎ  ｃｏｘｉｄｅ）、ＩＺＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ  ｚｉｎｃ  ｔｉｎ  ｏｘｉｄｅ）、ＩＡＺＯ（ｉｎｄｉｕｍ  ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｚｉｎｃ  ｏｘｉｄｅ）、ＩＧＺＯ（ｉｎｄｉｕｍ  ｇａｌｌｉｕｍ  ｚｉｎｃ  ｏｘｉｄｅ）、ＩＧＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ  ｇａｌｌｉｕｍ  ｔｉｎ  ｏｘｉｄｅ）、ＡＺＯ（ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｚｉｎｃ  ｏｘｉｄｅ）、ＡＴＯ（ａｎｔｉｍｏｎｙ  ｔｉｎ  ｏｘｉｄｅ）などを用いて単層又は多層で形成すればよい。
【０２４１】
場合によって、反射層１０２０は、ＩＺＯ／Ｎｉ、ＡＺＯ／Ａｇ、ＩＺＯ／Ａｇ／Ｎｉ、ＡＺＯ／Ａｇ／Ｎｉなどのように、金属及び伝導性酸化物を多層にして形成してもよい。
【０２４２】
また、反射層１０２０と発光構造物１０４０との間にはオーミック領域（ｏｈｍｉｃ  ｒｅｇｉｏｎ）１０３０が設けられている。
【０２４３】
このオーミック領域１０３０は、発光構造物１０４０とオーミック接触する領域で、発光構造物１０４０に電源が円滑に供給されるようにする役割を果たす。
【０２４４】
オーミック領域１０３０は、発光構造物１０４０とオーミック接触する物質、例えば、Ｂｅ、Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｓｎ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｈｆのうち少なくとも１種を含むとよい。
【０２４５】
例えば、オーミック領域１０３０はＡｕＢｅを含んでもよい。また、オーミック領域１０３０はドット（ｄｏｔ）形態をしていてもよい。
【０２４６】
次に、発光構造物１０４０は、ウィンドウ層（ｗｉｎｄｏｗ  ｌａｙｅｒ）１０４２、第２半導体層１０４４、活性層１０４６、及び第１半導体層１０４８を備えている。
【０２４７】
ここで、ウィンドウ層１０４２は、反射層１０２０上に設けられる半導体層で、その組成はＧａＰであってよい。
【０２４８】
場合によって、ウィンドウ層１０４２は省略されてもよい。
【０２４９】
次に、第２半導体層１０４４がウィンドウ層１０４２上に設けられている。この第２半導体層１０４４は、３族−５族、２族−６族などの化合物半導体で形成され、第２導電型ドーパントがドープされるとよい。
【０２５０】
例えば、第１半導体層１０４４は、ＡｌＧａＩｎＰ、ＧａＩｎＰ、ＡｌＩｎＰ、ＧａＮ、ＡｌＮ、ＡｌＧａＮ、ＩｎＧａＮ、ＩｎＮ、ＩｎＡｌＧａＮ、ＡｌＩｎＮ、ＡｌＧａＡｓ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＡｓＰのいずれか１種を含み、ｐ型ドーパント（例えば、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ）がドープされるとよい。
【０２５１】
そして、活性層１０４６は、第２半導体層１０４４と第１半導体層１０４８との間に設けられており、第２半導体層１０４４及び第１半導体層１０４８から提供される電子（ｅｌｅｃｔｒｏｎ）及び正孔（ｈｏｌｅ）の再結合（ｒｅｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ）過程で発生するエネルギーにより光を生成することができる。
【０２５２】
ここで、活性層１０４６は、３族−５族、２族−６族の化合物半導体であってよく、単一井戸構造、多重井戸構造、量子線（Ｑｕａｎｔｕｍ−Ｗｉｒｅ）構造、又は量子点（Ｑｕａｎｔｕｍ  Ｄｏｔ）構造などにすればよい。
【０２５３】
例えば、活性層１０４６は、井戸層及び障壁層を有する単一又は多重の量子井戸構造を有するとよい。
【０２５４】
このとき、井戸層は障壁層のエネルギーバンドギャップよりも低いバンドギャップを有する物質であればよく、例えば、活性層１０４６は、ＡｌＧａＩｎＰ又はＧａＩｎＰであってもよい。
【０２５５】
また、第１半導体層１０４８は半導体化合物で形成されるとよい。この第１半導体層１０４８は、３族−５族、２族−６族などの化合物半導体とすればよく、第１導電型ドーパントがドープされるとよい。
【０２５６】
例えば、第１半導体層１０４８は、ＡｌＧａＩｎＰ、ＧａＩｎＰ、ＡｌＩｎＰ、ＧａＮ、ＡｌＮ、ＡｌＧａＮ、ＩｎＧａＮ、ＩｎＮ、ＩｎＡｌＧａＮ、ＡｌＩｎＮ、ＡｌＧａＡｓ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＡｓＰのいずれか１種を含むとよく、ｎ型ドーパント（例：Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎなど）がドープされるとよい。
【０２５７】
そして、発光構造物１０４０は、約３９０〜４９０ｎｍの波長範囲を有する青色光を発生すればよく、第１半導体層１０４８、活性層１０４６、及び第２半導体層１０４４は、青色光を発生させ得るような組成を有するとよい。
【０２５８】
また、光取り出し効率を増大させるために、第１半導体層１０４８の上面には凸凹（ｒｏｕｇｈｎｅｓｓ）１０７０が形成されている。
【０２５９】
次に、パシベーション層１０６０が発光構造物１０４０の側面上に設けられている。このパシベーション層１０６０は、発光構造物１０４０を電気的に保護する役割を担う。
【０２６０】
ここで、パシベーション層１０６０は、絶縁物質、例えば、ＳｉＯ２、ＳｉＯｘ、ＳｉＯｘＮｙ、Ｓｉ３Ｎ４、又はＡｌ２Ｏ３で形成されるとよい。
【０２６１】
場合によって、パシベーション層１０６０は、第１半導体層１０４８の上面の少なくとも一部上にのみ設けられてもよい。
【０２６２】
そして、第１電極層１０８０は、第１半導体層１０４８上に設けられており、所定のパターンを有するとよい。
【０２６３】
第１電極層１０８０は、単一層又は複数の層であればよく、例えば、第１電極層１０８０は、順に積層された第１層１０８２、第２層１０８４、及び第３層１０８６を備えている。
【０２６４】
このとき、第１層１０８２は第１半導体層１０４８とオーミック接触し、ＧａＡｓで形成されるとよい。
【０２６５】
そして、第２層１０８４は、ＡｕＧｅ／Ｎi／Ａｕ合金で形成されるとよく、第３層１０８６は、Ｔｉ／Ａｕ合金で形成されるとよい。
【０２６６】
このような構造を有する光源上には、約５５０〜７００ｎｍ範囲の波長を有する蛍光体のうちのいずれか一つ又は複数を含む蛍光体層が配置されることによって、ＣＩＥ色度図上の色座標（０．５４，０．３７）、（０．５４，０．４５）、（０．６１，０．４５）、（０．６１，０．３７）で定められる四角形の領域内に位置するカラーを有する光を発生可能である。
【０２６７】
したがって、光源の第１電極層１０８０は、第２電極層１０１０よりも蛍光体層に近接して配置されるとよい。
【０２６８】
図１３Ａ乃至図１３Ｄは、光学部材の凹凸パターンを示す断面図である。
【０２６９】
図１３Ａ乃至図１３Ｄに示すように、光学部材６００は、光源から出射される光を拡散させるためのもので、拡散効果を増大させるべく、上面に凹凸パターン６１０が形成されてもよい。
【０２７０】
ここで、凹凸パターン６１０は、一方向に配置されるストライプ（ｓｔｒｉｐ）形状を有してもよい。
【０２７１】
そして、図１３Ａを参照すると、光学部材６００の凹凸パターン６１０は、光学部材６００の上部面６００ａ上に設けられており、光学部材６００の上部面６００ａはカバー部材（図示せず）に対面すればよい。
【０２７２】
このとき、光学部材６００が複数層になっていると、凹凸パターン６１０は最上層の表面に設けられるとよい。
【０２７３】
また、図１３Ｂに示すように、光学部材６００の凹凸パターン６１０は、光学部材６００の下部面６００ｂ上に設けられてもよく、光学部材６００の下部面６００ｂは光源モジュール（図示せず）に対面すればよい。
【０２７４】
このとき、光学部材６００が多層になっていると、凹凸パターン６１０は最下層の表面に設けられるとよい。
【０２７５】
そして、図１３Ｃに示すように、光学部材６００の凹凸パターン６１０は、光学部材６００の上部面６００ａ及び光学部材６００の下部面６００ｂの両方に設けられてもよい。光学部材６００が多層になっていると、凹凸パターン６１０は光学部材６００の最上層の表面及び最下層の表面にそれぞれ設けられるとよい。
【０２７６】
また、図１３Ｄに示すように、光学部材６００の凹凸パターン６１０は、光学部材６００の上部面６００ａの一部上、又は光学部材６００の下部面６００ｂの一部上に設けられてもよい。
【０２７７】
このとき、凹凸パターンは、光学部材６００表面から突出した突出部を有し、突出部は、相対する第１面及び第２面で構成され、第１面及び第２面間の角は鈍角又は鋭角でよい。
【０２７８】
場合によって、凹凸パターンは、光学部材６００表面内に凹んだ溝部を有し、溝部は、互いに対面する第３面及び第４面で構成され、第３面及び第４面間の角は鈍角又は鋭角でよい。
【０２７９】
このように、光学部材６００の凹凸パターン６１０は、全体的に均一な輝度を提供するよう、装着対象物で要求するランプユニットの設計条件に応じて様々に可変されてよい。
【０２８０】
図１４Ａ乃至図１４Ｃは、実施形態に係る車両用ランプユニットを示す分解構成図である。
【０２８１】
図１４Ａ乃至図１４Ｃに示すように、光源をカバーするレンズ２００が取り付けられたベースプレート４００、スペーサ７００、及び光学部材６００が備えられている。
【０２８２】
ここで、光源は、ベースプレート４００上に設けられており、ベースプレート４００は、光源を電気的に連結する電極パターンを有していればよい。
【０２８３】
そして、ベースプレート４００は、柔軟性を持つように作製されるとよく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ガラス、ポリカーボネート（ＰＣ）、シリコン（Ｓｉ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、エポキシ（ｅｐｏｘｙ）などから選ばれるいずれか１種で構成されたＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）基板であってもよく、フィルム形態のものであってもよい。
【０２８４】
また、ベースプレート４００は、単層ＰＣＢ、多層ＰＣＢ、セラミック基板、メタルコアＰＣＢなどを選択的に使用してもよい。
【０２８５】
このようにベースプレート４００を軟性材質を適用することによって撓み可能にしてもよいが、構造的変形によって撓み可能にしてもよい。
【０２８６】
そのために、ベースプレート４００は、一つ以上の曲率を有する曲面を含めばよい。
【０２８７】
また、ベースプレート４００は、レンズ２００の連結部に対応する領域に孔（ｈｏｌｅ）が設けられてもよい。
【０２８８】
このベースプレート４００の孔を通ってレンズ２００がベースプレート４００に締結されるとよい。
【０２８９】
また、ベースプレート４００は、光源に対面する上部面と反対側の下部方向に突出した固定部４２０を有してもよい。
【０２９０】
ここで、ベースプレート４００は、固定部４２０を介して、曲率を有する装着対象物に固定されうる。
【０２９１】
そして、ベースプレート４００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一方が設けられ、光源で生成された光を光学部材６００の方に反射させるようになっていてもよい。
【０２９２】
ここで、反射コーティングフィルム又は反射コーティング物質層は、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのように、高い反射率を有する金属又は金属酸化物を含むとよい。
【０２９３】
場合によって、ベースプレート４００は、光源で発生する熱を放出するための複数の放熱ピン（ｐｉｎ）を有していてもよい。
【０２９４】
一方、光源１００は発光ダイオードチップ（ＬＥＤ  ｃｈｉｐ）であってよく、発光ダイオードチップは、レッドＬＥＤチップ、ブルーＬＥＤチップ又は紫外線ＬＥＤチップで構成されてもよく、又はレッドＬＥＤチップ、グリーンＬＥＤチップ、ブルーＬＥＤチップ、イエローグリーンＬＥＤチップ、ホワイトＬＥＤチップから選ばれる少なくとも１種又は２種を組み合わせたパッケージ形態で構成されてもよい。
【０２９５】
一例として、ランプユニットを車両の後尾灯に適用する場合、光源１００は、垂直型発光チップ、例えば、赤色発光チップであればよいが、実施形態がこれに限定されるものではない。
【０２９６】
次に、レンズ２００は光源をカバーし、ベースプレート４００に締結されるとよい。
【０２９７】
ここで、レンズ２００は、ベースプレート４００に接触する連結部と、スペーサ７００に接触する補強部を有していればよい。
【０２９８】
このとき、連結部は、レンズ２００の下部面の周縁からベースプレート４００の方に突出していればよい。
【０２９９】
場合によって、連結部は、レンズ２００の下部面の周縁からレンズ２００の下部面の中心に向かって突出したストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）をさらに有していてもよい。
【０３００】
また、連結部は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向に配置されているとよい。
【０３０１】
そして、補強部は、レンズ２００の側面から外側方向に張り出しており、ベースプレート４００から一定間隔を空けて配置されるとよい。
【０３０２】
ここで、補強部は、Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されているとよい。
【０３０３】
そして、レンズ２００は、ベースプレート４００に対面する下部面を有しており、レンズ２００の下部面は、ベースプレート４００から一定間隔を空けて配置されるとよい。
【０３０４】
次に、スペーサ７００は、ベースプレート４００と光学部材６００との間に配置され、光学部材６００の周縁を支持するとよい。
【０３０５】
ここで、スペーサ７００は、ベースプレート４００に対面する底面と、底面の周縁から光学部材６００の方に延びた側面を有していればよい。
【０３０６】
このとき、スペーサ７００の底面は、レンズ２００の補強部２２０に対応する溝が設けられていればよい。
【０３０７】
そして、スペーサ７００の底面は、レンズ２００に対応して、レンズ２００の上部面を露出させる孔が設けられていればよい。
【０３０８】
また、スペーサ７００の底面は、ベースプレート４００から一定間隔ｄ１を空けて配置されるとよい。
【０３０９】
場合によっては、スペーサ７００の底面は、ベースプレート４００に接触して配置されてもよい。
【０３１０】
また、スペーサ７００の底面は、一つ以上の曲率を有する曲面であってもよい。
【０３１１】
また、スペーサ７００の側面は、スペーサ７００の底面に対して傾斜しているとよい。
【０３１２】
そして、スペーサ７００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一方が設けられ、光源１００で生成された光を光学部材６００の方に反射させてもよい。
【０３１３】
ここで、反射コーティングフィルム又は反射コーティング物質層は、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのように、高い反射率を有する金属又は金属酸化物を含んで構成されるとよい。
【０３１４】
次に、光学部材６００は、ベースプレート４００から一定間隔で空間をおいて配置されてもよく、ベースプレート４００と光学部材６００間の空間には光混合領域（ｌｉｇｈｔ  ｍｉｘｉｎｇ  ａｒｅａ）が形成されるよい。
【０３１５】
ここで、光学部材６００は、ベースプレート４００から一定間隔を空けて配置されるとよく、その間隔は約１０ｍｍ以上であればよい。
【０３１６】
光学部材６００とベースプレート４００間の距離が約１０ｍｍ以下であれば、ランプユニットは均一な輝度を提供できず、光源１００の位置している領域で強い輝度が現れるホットスポット（ｈｏｔ  ｓｐｏｔ）、又はこれと逆に相対的に弱い輝度が現れるダークスポット（ｄａｒｋ  ｓｐｏｔ）が現れることがある。
【０３１７】
そして、光学部材６００は、少なくとも一つのシートからなり、拡散シート、プリズムシート、輝度強化シートなどを選択的に含むとよい。
【０３１８】
ここで、拡散シートは、光源１００から発された光を拡散させ、プリズムシートは、拡散された光を発光領域にガイドし、輝度拡散シートは、輝度を強化させる機能を担う。
【０３１９】
例えば、拡散シートは、一般にアクリル樹脂からなるが、これに限定されず、その他、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、レジン（ｒｅｓｉｎ）のような高透過性プラスチックなど、光拡散機能を果たし得る材質からなってもよい。
【０３２０】
また、光学部材６００は、一つ以上の曲率を有する曲面を有してもよい。
【０３２１】
ここで、光学部材６００は、カバー部材又は装着対象物の外形に応じて、凹状の曲面、凸状の曲面、平坦な平面のうち少なくとも一つの表面を有するとよい。
【０３２２】
このように、実施形態は、光源をカバーするレンズ２００、及びベースプレート４００と光学部材６００との空間に光混合領域を設けることによって、少ない数の光源で面光源を具現することができる。
【０３２３】
ここでいう面光源とは、光を発する部分が面形状の拡散を有する光源を意味する。実施形態では、少ない数の光源で面光源を具現できるランプユニットを提供することができる。
【０３２４】
また、実施形態は、撓み可能なベースプレート４００に、光源１００をカバーするレンズ２００を締結できるため、曲率を有する形状を含め、様々な形状の装着対象物に適用可能である。
【０３２５】
したがって、実施形態は、ランプユニットの経済性及び製品デザインの自由度を向上させることができる。
【０３２６】
図１５は、実施形態に係るランプユニットを備えた車両用後尾灯を示す図である。
【０３２７】
図１５を参照すると、車両用後尾灯８００は、第１ランプユニット８１２、第２ランプユニット８１４、第３ランプユニット８１６、及びハウジング８１０を備えている。
【０３２８】
ここで、第１ランプユニット８１２は、方向指示灯の役割を担う光源であり、第２ランプユニット８１４は、車幅灯の役割を担う光源であり、第３ランプユニット８１６は、停止灯の役割を担う光源であるが、これに限定されず、その役割は互いに変わってもよい。
【０３２９】
そして、ハウジング８１０は第１乃至第３ランプユニット８１２，８１４，８１６を収納しており、投光性材質からなるとよい。
【０３３０】
このとき、ハウジング８１０は車両ボディーのデザインに応じて屈曲を有してもよく、第１乃至第３ランプユニット８１２，８１４，８１６は、ハウジング８１０の形状に応じて、撓み可能な面光源になっていればよい。
【０３３１】
図１６は、実施形態に係るランプユニットを備えた車両を示す平面図である。
【０３３２】
図１６に示すように、ランプユニットが車両の後尾灯に適用される場合、車両の後尾灯に適用されるランプユニットの安全基準は、灯火（ｌｉｇｈｔ）の中心点を基準にして車両外軸の水平角４５°から見る時、投影面積が約１２．５ｃｍ２以上でなければならず、例えば、制動ブレーキ灯の明るさは、約４〜４２０ｃｄ（ｃａｎｄｅｌａ）でなければならない。
【０３３３】
したがって、車両後尾灯は、光量測定方向から光量を測定した時、基準値以上の光量を提供できるものでなければならない。
【０３３４】
実施形態に係るランプユニットは、少ない数の光源でも、あらかじめ設定された基準方向である光量測定方向に基準値以上の光量を提供できるような面光源を具現することによって、ランプユニットの経済性及び製品デザインの自由度を向上させることができる。
【０３３５】
すなわち、実施形態は、第一、各光源にレンズをカバーすることによって、少ない数の光源で面光源を具現することができる。
【０３３６】
第二、光源と光学部材との間に導光板を使用せず、光源と光学部材間の空間に光混合領域を形成することによって、軽量、低作製コストを達成することができる。
【０３３７】
第三、撓み可能なベースプレート上に複数の光源を配置することによって、曲率を有する装着対象物にも適用することが可能である。
【０３３８】
その結果、ランプユニットの経済性及び製品デザインの自由度を向上させることができる。
【０３３９】
以上実施形態に説明された特徴、構造、効果などは、本発明の少なくとも一つの実施形態に含まれるもので、必ずしも一つの実施形態にのみ限定されない。さらに、各実施形態で例示された特徴、構造、効果などは、実施形態の属する分野における通常の知識を有する者にとって他の実施形態にも組み合わせ又は変形されて実施可能である。したがって、このような組み合わせと変形に関連する内容も本発明の範囲に含まれるものと解釈すべきである。
【０３４０】
また、以上では実施形態を中心にして説明したが、それは単に例示に過ぎないもので、本発明を限定するためのものではない。したがって、本発明の属する分野における通常の知識を有する者にとっては、実施形態の本質的な特性から逸脱しない範囲で、以上に例示されていない様々な変形及び応用が可能になるであろう。例えば、実施形態に具体的に開示された各構成要素は変形して実施されてもよい。そして、それらの変形及び応用に関する差異点は、添付の特許請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【０３４１】
本件特許出願は、２０１２年１２月１８日に大韓民国において出願された大韓民国特許出願第１０−２０１２−０１４８０１４号に基づいたパリ条約による優先権を主張するものであり、この大韓民国特許出願に記載された内容の全体が、引用により、本件特許出願に組み入れられる。
【符号の説明】
【０３４２】
１００    光源
２００    レンズ
２１０    連結部
２２０    補強部
４００    ベースプレート
６００    光学部材
７００    スペーサ
【図１】
2014120482.tif 000003
【図２】
2014120482.tif 000004
【図３Ａ】
2014120482.tif 000005
【図３Ｂ】
2014120482.tif 000006
【図３Ｃ】
2014120482.tif 000007
【図４Ａ】
2014120482.tif 000008
【図４Ｂ】
2014120482.tif 000009
【図５Ａ】
2014120482.tif 000010
【図５Ｂ】
2014120482.tif 000011
【図６】
2014120482.tif 000012
【図７】
2014120482.tif 000013
【図８】
2014120482.tif 000014
【図９Ａ】
2014120482.tif 000015
【図９Ｂ】
2014120482.tif 000016
【図１０Ａ】
2014120482.tif 000017
【図１０Ｂ】
2014120482.tif 000018
【図１１】
2014120482.tif 000019
【図１２】
2014120482.tif 000020
【図１３Ａ】
2014120482.tif 000021
【図１３Ｂ】
2014120482.tif 000022
【図１３Ｃ】
2014120482.tif 000023
【図１３Ｄ】
2014120482.tif 000024
【図１４Ａ】
2014120482.tif 000025
【図１４Ｂ】
2014120482.tif 000026
【図１４Ｃ】
2014120482.tif 000027
【図１５】
2014120482.tif 000028
【図１６】
2014120482.tif 000029