(57)【要約】      （修正有）【課題】金属製のケーシング等と弁体とが非接触に設けられ、金属粉の発生がなく、弁の開閉操作時、粉粒体の噛み込み数量を最小限に抑え、軽快に操作できる開閉弁を提供する。【解決手段】ケーシング１の中間部で管路と直交する方向で回動可能に弁体２が軸支され、ケーシング１入口部の開口縁１ａに粉粒体の引込防止板３が設けられ、この引込防止板３と対峙して粉粒体が一度に噛み込む数量を低減する形状とした噛込み防止部４が設けられ、弁体２の回動時、開口縁１ａ、引込防止板及３び噛込み防止部４が弁体２の外周面とは微小間隔をもって非接触に設けられていることを特徴とする非接触型弁。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂ペレットその他の粉粒体を供給する管路を開閉する弁において、
管路と直通する入口部と出口部とを有するケーシングの中間部で、管路と直交する方向で回動可能に弁体が軸支され、ケーシング入口部の開口縁に粉粒体の引込防止板が設けられ、この引込防止板と対峙して粉粒体が一度に噛み込む数量を低減する形状とした噛込み防止部が設けられ、弁体の回動時、開口縁、引込防止板及び噛込み防止部が弁体の外周面とは微小間隔をもって非接触に設けられていることを特徴とする非接触型弁。
【請求項２】
ケーシング入口部の開口縁に設けられた引込防止板が、弁体の接線方向に対して直角又はそれよりやや大きく開いた傾斜面である請求項１記載の非接触型弁。
【請求項３】
ケーシング入口部の開口縁に設けられた噛込み防止部が、一つ又は複数の嘴状突起部である請求項１記載の非接触型弁。
【請求項４】
弁体が軸部を設けた両端の円板部と、これら円板部の外周縁間に一定幅で架橋されケーシングの開口縁を閉塞する断面円弧状の閉止板とからなる請求項１記載の非接触型弁。
【請求項５】
弁体の軸部に外部に設けられた駆動部を連結して弁体を回動するようにした請求項１記載の非接触型弁。
【請求項６】
引込防止板及び噛込み防止部の下方端部が、弁体と同心円の湾曲面とした請求項１記載の非接触型弁。
【請求項７】
噛込み防止部が、傾斜部、中央凹部、山形部、複数突起の内いずれか一つである請求項１記載の非接触型弁。
【請求項８】
粉粒体として、１〜４ｍｍ程度の樹脂ペレットを用い、開口縁、引込防止板及び噛込み防止部が弁体の外周面との間で微小間隔（０．１〜０．９ｍｍ程度）をもって非接触に設けた請求項１記載の非接触型弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は樹脂ペレットその他の粉粒体を配管へ供給する管路を開閉する非接触型弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
管路を開閉する弁は、従来から仕切弁、ボール弁、スライドゲート弁、バターフライバルブなど多数が存在し活用されている。しかし、ケーシング内で弁体が開閉操作される際、ほとんどの場合、ケーシングと弁体とが互いに擦り合うようになって金属粉の発生が懸念される。
【０００３】
また、ケーシングと弁体との間に粉粒体が噛み込まないように種々の試み、例えば、ロート形状の筒等の取付がなされてきたが不十分である。
【０００４】
本発明の非接触型弁は、管路と直交する方向で回動可能に軸支された弁体が、ケーシングの開口縁と引込防止板及び噛込み防止部（以下ケーシング等と略称する）とは、微小間隔をもって非接触に設けられたことを特徴とする。弁体とケーシング等とが非接触であるので、金属粉の発生が全くなく、異物の混入した粉粒体が生じる虞がない。
【０００５】
より詳しくは、ケーシング等と弁体との間に粉粒体が一度に噛み込む数量を低減する形状を採る噛込み防止部を設けることによって、弁体の開閉操作が滞ることなく円滑に行われるよう工夫を凝らしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−８２７６０号公報
【特許文献２】特開２００１−２５４８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ケーシング等と弁体との間に一度に多数の粉粒体が噛み込むと、弁体が回動困難となって、開閉弁としての機能が果たせなくなり、粉粒体の供給又は遮断ができなくなる。
【０００８】
金属製の弁体とケーシングが擦れ合って金属粉が発生すると、粉粒体は異物混入品となり、利用不可能若しくは商品価値が低下する。
【０００９】
本発明は、上記のような難点を解消するもので、ケーシング等と弁体とを非接触に設置し且つケーシング等と弁体との間で粉粒体が一度に噛み込む数量を低減する形状の噛込み防止部を設けて、弁の開閉操作に支障が生じない非接触型弁を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１に、樹脂ペレットその他の粉粒体を配管へ供給する管路を開閉する弁において、管路と直通する入口部と出口部とを有するケーシングの中間部で、弁体が管路と直交する方向で回動可能に軸支され、ケーシング入口部の開口縁に粉粒体の引込防止板と、この引込防止板と対峙して開口縁に、樹脂ペレットなどの粉粒体が一度に噛み込む数量を低減する形状の噛込み防止部とが設けられ、弁体の回動時、前記引込防止板及び噛込み防止部が弁体の外周面とは微小間隔をもって非接触に設けられていることを特徴とする非接触型弁とした。
【００１１】
第２に、粉粒体の引込を防止する引込防止板が、弁体の接線方向に対して直角又はそれよりやや大きく開いた傾斜面とした。
【００１２】
第３に、噛込み防止部が一つ又は複数の嘴状突起部とした。
【００１３】
第４に、弁体が、外方に軸部を設けて相対する円板部と、これら円板部の外周縁間に一定幅で架橋され、ケーシングの開口縁を閉塞する断面円弧状の閉止板とから形成されている。
【００１４】
第５に、弁体の軸部に外部に設けた駆動源を連結して弁体を回動するようにした。
【００１５】
第６に、引込防止板及び噛込み防止部の下方端面が、弁体と同心円の湾曲面とした。
【００１６】
第７に、噛込み防止部が、傾斜部、中央凹部、山形部、複数突起の内いずれか一つであるようにした。
【００１７】
上記のいずれの場合も、開口縁、引込防止板、噛込み防止部と弁体の外周面との間で０．１〜０．９ｍｍ程度の微小間隔をもって非接触に設けられている。
（作用）
【００１８】
ケーシング入口部の開口縁に傾斜した引込防止板が弁体の接線方向に対して直角又はそれよりやや大きく開いた傾斜面とされることにより、弁体の閉止板と引込防止板の端部とが形成するくぼみ部が鋭角ではないので、弁体の開放動作時、粉粒体を引込んで挟み込むような難点が解消されるようになった。
【００１９】
さらに、開口縁には引込防止板と対峙して噛込み防止部が設けられている。弁体の閉止動作時、閉止板の端縁部と噛込み防止部との交差角により、粉粒体が空洞部や閉止板の上に逃がされ、それによって一度に噛み込まれる数量が減少するようになっている。
【００２０】
弁体を開とした時、サイロ又はホッパーにより供給された粉粒体は、図４に示すようにケーシングの入口部から引込防止板と噛込み防止部との間を抜け、空胴部からケーシングの出口部を通り、配管等へ供給される。この時、ケーシング内部及び弁体の空胴部には粉粒体の流れが矢印方向に連続する。
弁体の閉止を始めると、弁体の閉止板端縁部が、粉粒体の流れを側面から遮断していくように働く。
【００２１】
このように本発明非接触型弁は、閉止板の端縁部と開口縁と引込防止板及び噛込み防止部との相互作用により粉粒体の流れを少ない抵抗で遮断し、弁体が支障なく円滑に回動できる。
【００２２】
樹脂ペレットのような粒体の場合、噛み込みの個数が減少し、噛み込みによる破損を最小限に抑える作用がある。
【００２３】
開口縁と引込防止板及び噛込み防止部と弁体の外周部とは微小間隔をもって非接触に設けられているので、両者の接触による金属粉の発生もない。
【００２４】
噛込み防止部が嘴状突起部となっている場合、弁体の閉止動作時、閉止板の進行により比較的滑りにくいペレットにおいても、嘴の稜線傾斜部に沿って滑ることによりペレットは閉止板の上下に逃げるため、嘴状突起部の両側にある最奥部の２箇所のみが噛み込み部となる。従って、粒体の噛み込み個数が最小限に抑えられる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の非接触型弁は、管路と直交する方向で回動可能に軸支された弁体が、開口縁と引込防止板及び噛込み防止部とは微小間隔をもって非接触に設けられ、さらに粉粒体の引込や噛込みを低減するようになっているので、必要時に敏速な開閉操作が可能となった。
【００２６】
特に、粉粒体が弁体の閉止板と噛込み防止部との相互作用により滑り、噛み込む数量が減少することにより、弁体の開閉操作を支障なく行うことができる。また、非接触であるので、金属粉等が生じる虞もなく、異物混入による不良品の発生も生じない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明非接触型弁の平面図で、駆動源と接続した状態を示す。
【図２】非接触型弁の要部縦断面図である。
【図３】弁体を模式的に示した斜視図である。
【図４】弁体が開いた状態の縦断面図である。
【図５】弁体が閉じた状態の縦断面図である。
【図６】閉止板の動きと嘴状突起部で粉粒体の滑りを示す説明図である。
【図７】引込防止板の作用を示す説明図である。
【図８】引込防止板として不適当な場合を示す説明図である。
【図９】引込防止板と誘導部とが対峙した数種のパターンを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、実施例を示す。
【実施例】
【００２９】
以下、図面に従い詳細に説明する。
【００３０】
図１は非接触型弁を上面から見た平面図で、駆動源の一例として、シリンダーを連結した状態を示している。
【００３１】
１はケーシングで、管路に直通する入口部と出口部とを有する。１ａは入口部に設けた開口縁である。
【００３２】
２は弁体で、前記ケーシング１の中間部で、管路と直交する方向で回動可能に軸支されている。図１は、弁体２が閉止状態である。
【００３３】
３は引込防止板で、ケーシング１の入口部開口縁１ａに設けられている。  弁体を開く時、粉粒体を引き込まないよう、弁体の接線方向に対して直角若しくはそれよりやや大きい角度の傾斜面にしている。
【００３４】
実施例に使用した樹脂ペレットの大きさは３ｍｍで、開口縁、引込防止板及び噛込み防止部と弁体との間を微小間隔０．２ｍｍとした。
【００３５】
４は噛込み防止部で、前記引込防止板３と対峙して開口縁１ａに設けられている。４ａ、４ｂは最奥部を示す。
【００３６】
弁体を閉じる時、嘴状突起部を用いた場合、閉止板６の端縁部６ａと相俟って粉粒体を嘴の傾斜面に沿って滑らせながら閉止板６の上下に逃がすことにより、噛み込むポイントが弁を閉じる方向の最奥部４ａ、４ｂだけとなって、粉粒体が一度に噛み込む数量が低減されるようになった。
【００３７】
粉粒体が、樹脂ペレットのような粒体の場合、一度に噛み込む個数が低減され、ペレットの破損も非常に低減される。
【００３８】
噛込み防止部４の下端面は、弁体の閉止板と非接触であり、弁体と同心円の湾曲面に形成されている。
【００３９】
本発明のケーシング、引込防止板、噛込み防止部はいずれも金属製であり、例えばSUS304を使用している。
【００４０】
図示した噛込み防止部は、ジグザグ状の嘴形状としたが、これに限定するものではない。
【００４１】
図９に示したのは、嘴状突起部に代えて、傾斜部、中央凹部、山形部、複数突起としたパターンを示している。これらはすべり作用に差があるが、粉粒体の性質によって使い分けられる。
【００４２】
いずれの場合も弁体の進行により、粉粒体を噛込み防止部の形状に沿って滑らせるか、弁体と噛込み防止部との間で一度に噛み込む数量を低減する作用をもっておればよい。
【００４３】
図２は要部縦断面図で、弁体２は両端の円板部５、５と、これら円板部の外周縁間に一定幅で架橋され、開口縁1ａの全体を閉塞するようにした断面円弧状の閉止板６とからなる。
【００４４】
６ａ、６ｂは閉止板の端縁部であり、テーパー状にすることもできる。
【００４５】
７は軸部で、弁体の両側円板部の外方に設けられ、ベアリング８ａを内包した軸受部８で支持されている。軸受部８はボルトなどにより、ケーシング１に取り付けられている。
【００４６】
９は軸受部８のカバーである。１０は空胴部を示す。
【００４７】
１１はケーシングの外部に設けられた駆動源で、軸部７と連結されて弁体を回動する。図示した例はシリンダーであるが、これに限定されず、減速装置を介して設けたモータでもよく、手動による回動としてもよい。
【００４８】
図４、図５は、弁の開閉状態を示す縦断面図で、図４は開、図５は閉の状態を示している。垂直方向の矢印は粉粒体の流れを示している。
【００４９】
図６は、噛込み防止部として嘴状突起部を用いた場合の作用を模式的に示す斜視図である。
【００５０】
図７は引込防止板の作用を示す。
図８は不適当な引込防止板の例である。この場合、粉粒体がくさび部に引き込まれる難点がある。
【００５１】
図９は、引込防止板と噛込み防止部とを対峙した数種のパターン例を示している。
噛込み防止部として、（ａ）は傾斜部、（ｂ）は中央凹部、（ｃ）は山形部、（ｄ）は複数突起とした。いずれの場合もすべり作用に差はあるが、一度に噛み込む粉粒体の数量が低減される形状になっている。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
ケーシング等と弁体とは非接触であるので、金属粉などの発生がなく、純粋な粉粒体の提供ができる。従って、自動車用部品中、プラスティック部の製造工程への供給、医薬品関連の機器，樹脂成型品の製造工程にも広く応用できる。
【００５３】
粉粒体の垂直方向の流れを側面から分断するように弁体の閉止板端縁部が作用し、噛み込み数量を低減しているので、敏速で軽快な弁体の開閉操作ができ、樹脂ペレットの供給その他広く産業機器に適用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１：  ケーシング
１ａ :  開口縁
２：  弁体
３：  引込防止板
４：  噛込み防止部
４ａ、４ｂ：  最奥部
５：  円板部
６：  閉止板
６ａ、６ｂ：  閉止板の端縁部
７：  軸部
８：  軸受部
８ａ:  ベアリング
９：  カバー
１０：  空胴部
１１：  駆動源
１２ :  粉粒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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