(57)【要約】      （修正有）【課題】分岐作業における分岐配管接続作業において、種々の分岐配管を連結可能とした対応性の高い分岐装置を提供すること。【解決手段】ケース体３は、一の分割ケース体３ａに接続開口部５が形成されており、接続開口部５に分岐配管２０が接続される接続管８が挿入され、一の分割ケース体３ａ内部に延びる接続管８の少なくとも一部に抜出し防止手段を係合することによって、一の分割ケース体３ａと接続管８とを連結し、一の分割ケース体３ａに対して他の分割ケース体３ｂを固定することによって分岐装置２のケース体３が組み立て可能となっており、分岐装置２のケース体３は、内部に所要空間Ｓ内を流体管１の周方向に沿って移動する円弧状の弁体６を有しており、弁体６はケース体３に設けられる操作部７により流体管１の開口１ａと分岐配管２０とを連絡する流路を開閉する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体管の外周面に所要空間を残して密封状に外嵌される分割構造のケース体内において穿設された流体管の開口から、弁体の操作により、該ケース体の接続開口部を介して分岐配管側に不断流状態で流体を分岐させる分岐装置であって、
前記ケース体は、一の分割ケース体に接続開口部が形成されており、該接続開口部に前記分岐配管が接続される接続管が挿入され、前記一の分割ケース体内部に延びる前記接続管の少なくとも一部に抜出し防止手段を係合することによって前記一の分割ケース体と接続管とを連結し、更に、前記一の分割ケース体に対して他の分割ケース体を固定することによって分岐装置のケース体が組み立て可能となっており、
前記分岐装置のケース体は、内部に前記所要空間内を流体管の周方向に沿って移動する円弧状の弁体を有しており、該弁体は前記ケース体に設けられる操作部により前記流体管の開口と前記分岐配管とを連絡する流路を開閉できるようになっていることを特徴とする分岐装置。
【請求項２】
前記抜出し防止手段は、前記一の分割ケース体における接続開口部近傍の壁部が該壁部を除く胴部よりも肉厚に形成されており、前記接続管の挿入部外周に凹設された溝部に係合部材を係合することによって抜出しを防止できるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の分岐装置。
【請求項３】
前記他の分割ケース体に前記弁体及び操作部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の分岐装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体管の管壁の一部を穿孔するとともに、分岐配管を接続することで流体管から不断流状態で分岐させる分岐装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の分岐装置は、既設管（流体管）の特定箇所に管径方向の両側方から一方の分割ケース体に作業用仕切弁を備える分割ケース体（ケース体）を外嵌装着し、前記作業用仕切弁端部に形成される分岐管部（接続開口部）の接続フランジ部に穿孔装置を取付け、穿孔装置を分岐管部を介して送り込むことで既設管に開口を切削形成する。その後、作業用仕切弁を操作して分岐管部を閉じ、穿孔装置に換えて分岐管（分岐配管）を接続している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２１１０９号公報（第４，５頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、分割ケース体の一方に接続されている作業用仕切弁端部には一体的に分岐管接続用のフランジ部が形成されているため、この下流側に接続される穿孔装置や分岐配管などは分岐管接続用のフランジ部の対応するフランジ部の形状に限定されてしまい、フランジ構造に対応しない接続部を有する穿孔装置や分岐配管など接続の際には、分岐装置ごと変更する必要があるといった問題があった。特に近年、管路の耐震化に伴い、種々の仕様・形態の連結部が存在しており、配管現場での急を要する敷設換えや、分岐配管の仕様・形態の変更等に対応することが困難であった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、分岐作業における分岐配管接続作業において、種々の分岐配管を接続可能とした対応性の高い分岐装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の分岐装置は、
流体管の外周面に所要空間を残して密封状に外嵌される分割構造のケース体内において穿設された流体管の開口から、弁体の操作により、該ケース体の接続開口部を介して分岐配管側に不断流状態で流体を分岐させる分岐装置であって、
前記ケース体は、一の分割ケース体に接続開口部が形成されており、該接続開口部に前記分岐配管が接続される接続管が挿入され、前記一の分割ケース体内部に延びる前記接続管の少なくとも一部に抜出し防止手段を係合することによって前記一の分割ケース体と接続管とを接続し、更に、前記一の分割ケース体に対して他の分割ケース体を固定することによって分岐装置のケース体が組み立て可能となっており、
前記分岐装置のケース体は、内部に前記所要空間内を流体管の周方向に沿って移動する円弧状の弁体を有しており、該弁体は前記ケース体に設けられる操作部により前記流体管の開口と前記分岐配管とを連絡する流路を開閉できるようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、抜出し防止手段を用いて、予め一の分割ケース体に接続管を接続しておき、前記一の分割ケース体と他の分割ケース体とを固定して分岐装置のケース体を組み立てるため、各分岐配管側が有する接続部の種類に合う接続部を有する接続管をケース体毎に選択して取付けることが可能となる。また、ケース体内における流体管外周面の所要空間に弁体を収容しているため、所要の作業空間を確保でき、接続管、分岐配管などの配管作業が容易となる。
【０００７】
本発明の分岐装置は、
前記抜出し防止手段は、前記一の分割ケース体における接続開口部近傍の壁部が該壁部を除く胴部よりも肉厚に形成されており、前記接続管の挿入部外周に凹設された溝部に係合部材を係合することによって抜出しを防止できるようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、接続開口部近傍の壁部が該壁部を除く胴部よりも肉厚に形成されているため、係合部材を接続開口部近傍の肉厚で強度の高い壁部に当接させることができ、抜け止め効果を高めることができる。
【０００８】
本発明の分岐装置は、
前記他の分割ケース体に前記弁体及び操作部が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、接続開口部のない他の分割ケース体に操作部および弁体を集約することができるため、接続開口部を設けた前記一の分割ケース体を軽量化でき、接続開口部への接続管の接続作業時の負担を少なくできる。また弁体及び操作部が接続開口部近傍に存在しないため、所要の作業空間を確保でき、分岐配管などの配管作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１における分岐装置を示す側面図である。
【図２】同じく分岐装置を示す平面図である。
【図３】図２と同じく正面断面図である。
【図４】第１ケース体の構造を示す側断面図である。
【図５】第１ケース体の接続開口部に接続管を挿入した状態を示す側断面図である。
【図６】接続開口部に挿入された接続管に止め輪を係合した状態を示す側断面図である。
【図７】止め輪の構造を示す正面図である。
【図８】図６における第１ケース体に第２ケース体を固定し、弁体の開状態を示す側断面図である。
【図９】弁体の閉状態を示す側面断面図である。
【図１０】実施例１における分岐装置の変形例を示す側面断面図である。
【図１１】実施例２における分岐装置を示す平面図である。
【図１２】接続部を移動させる構造を示す背面図である。
【図１３】図１２と同じく要部拡大図である。
【図１４】実施例２における分岐装置の弁体の開状態を示す側面断面図である。
【図１５】実施例２における分岐装置の弁体の閉状態を示す側面断面図である。
【図１６】実施例２における分岐装置の変形例を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明に係る分岐装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１１】
実施例１に係る分岐装置につき、図１から図９を参照して説明する。図１ないし図３に示すように、本実施例の流体管１は、例えば、地中に埋設される上水道用のダクタイル鋳鉄製であり、断面視略円形状に形成され、内周面が粉体塗装あるいはモルタル層で被覆されている。尚、本発明に係る流体管は、その他鋳鉄、鋼等の金属製、あるいは塩化ビニール、ポリエチレン若しくはポリオレフィン製等であってもよい。更に尚、本実施例では流体管１内の流体は上水であるが、流体管の内部を流れる流体は必ずしも上水に限らず、例えば工業用水や農業用水、下水等の他、ガスやガスと液体との気液混合体であっても構わない。
【００１２】
本発明の分岐装置２は、図１ないし図３に示すように、流体管１の所定位置に取付けられ、分岐装置２の下流側に連通する分岐配管２０（図９参照）を接続することで流体管１から不断流状態で分岐させる装置であり、流体管１の外周面との間に所要空間Ｓを形成した状態で密封状に外嵌されるケース体３と、後述のようにケース体３に接続される接続管８とを主に備えている。
【００１３】
図１ないし図４に示すように、ケース体３は実質的に流体管１の管軸に直交方向の断面円形状となっており、第１ケース体３ａ（一の分割ケース体）と第２ケース体３ｂ（他の分割ケース体）とから成る分割構造である。これら第１ケース体３ａと第２ケース体３ｂとは、パッキン１２を介して所要空間Ｓから流体が流出しないように接合具９で接合されることで流体管１に外嵌してケース体３が組み立てられる。
【００１４】
図３及び図８、９に示されるように、ケース体３の左右の内壁には、所要空間Ｓ内における後述する弁体６の内側に配置されるように案内支持部１３が所定距離離間してそれぞれ複数個ずつ設けられており、これらの案内支持部１３が後述する弁体６の内周面に当接することで、弁体６をケース体３の所要空間Ｓ内で流体管１の周方向に沿って案内するようになっている。尚、案内支持部は、上述したように複数個ずつ設けられているものに限られず、例えば分割された第１，第２ケース体３ａ，３ｂごとに、円弧状に連続して一体に１個ずつ設けられていても構わない。
【００１５】
図４に示されるように、この第１ケース体３ａには、流体管１の軸方向と直交方向に開口する環状の連続する接続開口部５が形成されており、この接続開口部５には後述する接続管８を介して前記分岐配管２０が接続可能となっている。また本実施例では、この第１ケース体３ａにおける接続開口部５近傍の壁部３ｃの内側周面は、略平坦面状に形成されている。この壁部３ｃは、接続管８の確実な固定とシール部材５ａの設置のため、当該壁部３ｃを除く第１ケース体３ａの胴部よりも肉厚であることが好ましい。更に、この第１ケース体３ａの壁部３ｃの内側周面における外縁には、接続開口部５を囲んで所要空間Ｓ内に向けて突設され、後述する弁体６の閉操作位置となる弁座４が設けられている。尚、本発明のケース体は、３体以上の複数の分割ケース体からなる分割構造であってもよく、当該３体以上の分割ケース体のうちいずれか一の分割ケース体に接続開口部が形成されていても構わない。更に尚、ケース体３の材質は鋳鉄等の金属材により構成されているが、流体管の材質に応じて適用されるものであれば、上記で説明した流体管と同様に種々の材質であってもよい。
【００１６】
第１ケース体３ａは、分岐配管２０との流路を開閉可能な弁体６と、この弁体６に噛合して弁体６を移動させる操作軸７（操作部）とを有している。弁体６は横断面視円弧状に形成されており、弁体６の外周面の略中央部には、後述する回動ギア１７と噛合する複数の凹凸形状の噛合部６ａが一条形成されている。また、操作軸７は第１ケース体３ａの外周部に操作端部７ｂを設けており、この操作端部７ｂの操作が変向部７ａを介して前述した回動ギア１７に伝わり、弁体６を回動させる。
【００１７】
図５に示されるように、接続開口部５には、内周に沿って配設されるシール部材５ａを介して接続管８の一方の端部が挿入されることで接続管８が密封状に接続される。このときには、接続管８の外周面の周方向に亘って外径方向に張り出す鍔部８ｃが第１ケース体３ａの外周面における接続開口部５の外縁に当接して接続管８の過挿入が防止される（図２参照）。
【００１８】
接続管８は、分岐配管２０側の端部に、特定の種類の接続部を有する分岐配管２０を挿入接続可能な受口形状の接続部８ａを備えるとともに、流体管１側の端部に、接続管８の軸方向と略直交方向に平端面に形成される挿入端面８ｂを備えている。尚、接続部の形状は、受口形状に限られず、例えば挿口形状でもよいし、フランジ形状でもよく、各分岐配管側が有する接続部の種類に対応する形状であればよい。更に尚、接続管８は継ぎ目のない管状に形成されることが望ましい。
【００１９】
そして、図６に示されるように、接続管８の挿入される側の端部の外周面に沿って凹設された溝部８ｄに対し、環状に形成されるリング部１４ａと、リング部１４ａの内周面から求心方向に向けて突設され、周方向に離間して複数設けられる爪部１４ｂと、から構成される本発明の係合部材としての止め輪１４（図７参照）を係合させる。止め輪１４は、接続管８の挿入される側の端部から取り付けられるが、このときには、爪部１４ｂが弾性変形しながら接続管８の挿入される側の端部の外周面に沿って摺接し、溝部８ｄまで達すると爪部１４ｂの弾性復元力によって溝部８ｄに係合される。
【００２０】
これによって、止め輪１４のリング部１４ａが上述した略平坦面状に形成された接続開口部５近傍の壁部３ｃの内側周面に当接するようになっている。これら溝部８ｄ、止め輪１４、及び壁部３ｃは、本発明の抜出し防止手段を構成している。また、接続管８は、鍔部８ｃと止め輪１４とにより軸方向に移動不能に規制されるとともに、周方向に回動可能となっており接続管８の角度調整を行うことができる。尚、接続管は、鍔部と止め輪とにより軸方向に若干の移動を許容された状態で規制されるように接続されてもよい。
【００２１】
そして、図８に示されるように、接続管８が挿入接続された第１ケース体３ａに対して、第２ケース体３ｂをパッキン１２を介して重ね合わせ、両者を接合具９で接合固定することで分岐装置２のケース体３が流体管１に外嵌した状態で組み立てられる。尚、本発明の係合部材として、上述した止め輪１４に替えて、特に図示しないが、例えば接続管の溝部に２分割のベース部材を固設し、該ベース部材に環状に一体形成されたバヨネット継手構造の部材を組付けるとともに、該バヨネット継手構造の部材の回動を防止する回動防止部材を取り付けても構わない。
【００２２】
次に、実際に分岐装置２を用いて流体管１から不断流状態で分岐させる作業工程について説明する。
【００２３】
先ず、図８に示す弁体６の開状態時に、接続管８の接続部８ａに図示しない穿孔装置を取付け、該穿孔装置のカッターを流体管１に向けて接続管８内を進行させて、流体管１の管壁に開口１ａを形成する（図９参照）。このとき案内支持部１３は、図３に示すようにケース体３の左右の内壁から流体管１と同軸方向に対向し合うようにして接続開口部５の近傍に設けられているが、対向する案内支持部１３同士が流路を阻害しない程度に流体管１の管軸方向に離間しているため、前記カッターの進行移動を阻害しないようになっている。
【００２４】
その後、図９に示されるように、操作軸７の操作端部７ｂを回動操作して、弁体６を閉操作位置まで流体管１の周方向に沿って移動させる。このとき、弁体６は内周面６２を案内支持部１３に当接させて案内移動されるため、回動ギア１７との噛合状態を維持して滑らかに移動可能である。さらに、案内支持部１３のうち接続開口部５近傍に配設されるものは、弁体６の閉状態において分岐配管側の水圧試験等が行われる場合に、分岐配管２０側から流体管１側に流体が送られることにより生じる逆圧に対し弁体６の内周面６２を支持することとなり、弁体６の変形や撓み等を防止することができる。
【００２５】
更に、接続管８の挿入端面８ｂは、弁体６の軌道上を避けるように配設されているとともに、平面状に形成されているため前述した接続管８の角度調整が行われる際にも、弁体６の開閉操作を阻害しないようになっている。
【００２６】
次に弁体６を閉操作位置まで流体管１の周方向に沿って移動させ、弁体６の外周面を第１ケース体３ａの弁座４に当接させ、流体管１の開口１ａから分岐配管２０側に流れ込む流体を遮断する。
【００２７】
そして、接続部８ａに接続された図示しない穿孔装置を取外すとともに、該穿孔装置に換えて分岐配管２０を接続する。その後、上記の工程同様に弁体６を前記開放位置に移動させることで、流体管１を流れる流体を分岐配管２０へ分岐させる。
【００２８】
以上説明したように、流体管１の外周面に所要空間Ｓを残して密封状に外嵌される分割構造のケース体３内において穿設された流体管１の開口１ａから、弁体６の操作により、ケース体３の接続開口部５を介して分岐配管２０側に不断流状態で流体を分岐させる分岐装置２であって、ケース体３は、第１ケース体３ａに接続開口部５が形成されており、接続開口部５に分岐配管２０が接続される接続管８が挿入され、第１ケース体３ａ内部に延びる接続管８に止め輪１４を係合することによって第１ケース体３ａと接続管８とを接続し、更に、第１ケース体３ａに対して第２ケース体３ｂを固定することによって分岐装置２のケース体３が組み立て可能となっており、分岐装置２のケース体３は、内部に所要空間Ｓ内を流体管１の周方向に沿って移動する円弧状の弁体６を有しており、弁体６はケース体３に設けられる操作軸７により流体管１の開口１ａと分岐配管２０とを連絡する流路を開閉できるようになっていることを特徴としている。この特徴によれば、抜出し防止手段である止め輪１４を用いて第１ケース体３ａに接続管８を接続しておき、第１ケース体３ａと第１ケース体３ｂとを固定して分岐装置２のケース体３を組み立てるため、各分岐配管２０側が有する接続部の種類に合う接続部を有する接続管８をケース体３毎に選択して取付けることが可能となる。また、ケース体３内における流体管１外周面の所要空間Ｓに弁体６を収容しているため、所要の作業空間を確保でき、接続管、分岐配管などの配管作業が容易となる。
【００２９】
また、本実施例における抜出し防止手段は、第１ケース体３ａにおける接続開口部５近傍の壁部３ｃの内側周面が略平面状に形成されており、接続管８の挿入部外周に凹設された溝部８ｄに止め輪１４を係合することによって抜出しを防止できるようになっているため、止め輪１４を接続開口部５近傍の壁部３ｃの内側周面に全面に渡り当接させることができ、強固な抜け止め効果を発揮できる。また、接続開口部５近傍の壁部３ｃが、壁部３ｃを除く胴部よりも肉厚に形成されているため、係合部材である止め輪１４を接続開口部５近傍の肉厚で強度の高い壁部３ｃに当接させることができ、抜け止め効果を高めることができる。
【００３０】
また、所要空間Ｓに弁体６を収容しているため、弁体６を収容する別体の弁箱を必要とせず、該弁箱内に流れ込む流体が存在しないため死水領域が少ない。
【００３１】
次に、実施例１における分岐装置の変形例について説明する。図１０に示されるように、第２ケース体２３ｂに、弁体２６及び操作軸２７が設けられている。この弁体２６は、接続開口部５側に位置して分岐配管２０との流路を開閉する弁体部２６ｂと、この弁体部２６ｂよりも接続開口部５の反対側に位置する移動部２６ｃとを有し、移動部２６ｃの外周面には、回動ギア１７と噛合する複数の凹凸形状の噛合部２６ａが形成されている。
【００３２】
これによれば、接続開口部５のない第２ケース体２３ｂに、操作軸２７および弁体６を集約することができるため、接続開口部５を設けた第１ケース体２３ａを軽量化でき、接続開口部５への接続管８の接続作業時の負担を少なくできる。更に、操作軸２７がケース体２３における１番高さのある中心部を避けた外周部の後方に設けたことから、操作軸２７の張り出しを抑え、分岐装置を小型化できる。また操作軸２７が接続開口部５近傍に張り出さないため、分岐配管などの配管時の作業空間を確保できる。
【実施例２】
【００３３】
次に、実施例２に係る分岐装置につき、図１１から図１５を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する説明を省略する。
【００３４】
図１１ないし図１３に示されるように、接続管８１は、挿入端面２８ｂが、弁体２６の弁体部２６ｂの外周面と当接する側面視円弧形状の弁座となっており、接続開口部５１に対して軸方向に移動可能に挿入されるとともに、接続開口部５１に挿入された際にケース体よりも外方の位置に略Ｕ字状の切欠部１８が形成された突設部８２を本実施例では２つ備えている。この突設部８２の切欠部１８は、接続開口部５１の上下端面にそれぞれ固着されるボルト１０，１０に挿通可能であるとともに、ボルト１０，１０には、挿通された突設部８２を介してナット１１，１１が螺合可能になっている。
【００３５】
そして、これらのナット１１，１１を緊締することで、突設部８２が流体管１方向に移動し、この突設部８２の移動に伴い接続管８１を軸方向に押し込み可能とするとともに、接続管８１を周方向に固定可能になっている。尚、突設部は、外径方向に２箇所突設されることに限られず、３箇所以上複数設けられていてもよいし、切欠部はＵ字形状に限られず、環状の貫通口でもよく、自由に設計することができることは言うまでもない。
【００３６】
図１４に示されるように、接続開口部５１に接続管８１を挿入した後、突設部８２の各切欠部１８にボルト１０，１０を挿入し、ナット１１，１１を螺合する。そして、図１５に示されるように、操作軸２７の操作端部２７ｂを回動操作して、弁体２６における弁体部２６ｂを閉操作位置まで流体管１の周方向に沿って移動させる。続いて、上述したボルト１０，１０及びナット１１，１１の緊締による突設部８２の移動に伴う接続管８１の流体管１方向への軸移動により、接続管８１の挿入端面２８ｂが弁体部２６ｂの外周面に押圧されて分岐配管２０への流路が閉塞される。
【００３７】
これによれば、接続管８１は、接続開口部５１に対し軸方向に移動可能に接続されるため、分岐装置２１の配設作業において、分岐装置２１と分岐配管２０との位置調整を行うことができる。さらに、ボルト１０，１０及びナット１１，１１の操作で容易に接続管８１と接続開口部５１とを相対移動させて位置決めできるとともに、挿入端面２８ｂと案内支持部１３とによって弁体部２６ｂを挟持して分岐配管２０への流路を密封閉塞できる。
【００３８】
更に、挿入端面２８ｂが流体管１の管周面に沿う円弧状の形状であることから、流体管１の管周面に設けられる開口１ａとの距離を均一にでき、挿入端面２８ｂと開口１ａとの間に生じる乱流や、水撃に起因する振動や騒音を防止できる。
【００３９】
次に、実施例２における分岐装置の変形例として、図１６に示されるように、特段にボルト・ナット等の移動手段を用いずに、止め輪１４等の抜出し防止手段によって接続開口部５から接続管２８が抜け出すことを防止するとともに、図示しない固定手段により回動を規制してもよい。
【００４０】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４１】
例えば、前記実施例では、止め輪１４がリング部１４ａと複数の爪部１４ｂとから構成されていたが、これに限られず、例えば止め輪が正面視略Ｃ字状に形成されており、前記止め輪を拡径させて接続管の外周面に配置し、前記止め輪の弾性復元力により該接続管の外周面に形成される溝部に係合させてもよいし、あるいは、接続管の挿入部の外周面に溝部としての雄ネジ部を凹設するとともに、該雄ネジ部に、本発明の係合部材としてのナット部材の雌ネジ部を螺合することで、接続管の抜け出しを防止するようにしても構わない。
【００４２】
また、弁体６が閉塞位置に向けて上方からアプローチしていたが、これに限られず、弁体が閉塞位置に向けて下方からアプローチしてもよい。
【００４３】
また例えば、前記実施例では、ケース体３に接続管８を挿入し、この接続管８に分岐配管２０を接続しているが、例えば上述した接続管を特段に構成せずに、ケース体に対し分岐配管を直接に接続するようにしてもよい。
【００４４】
更に例えば、前記実施例では、第１ケース体３ａの接続開口部５の内方に接続管８を挿入し、ケース体３の内面側に設けた係合部材で接続管８の抜け出しを防止しているが、例えば、接続管の抜け出しを防止する係合部材をケース体の外面側に配設し、該ケース体の外面側において、接続管をケース体に対し抜け止めするようにしてもよく、このようにすることで、ケース体の内部にアプローチせずに、弁体と干渉することなく、抜け止めを施すことができる。
【符号の説明】
【００４５】
１                流体管
１ａ              開口
２                分岐装置
３                ケース体
３ａ              第１ケース体（一の分割ケース体）
３ｂ              第２ケース体（他の分割ケース体）
３ｃ              壁部
４                弁座
５                接続開口部
５ａ              シール部材
６                弁体
７                操作軸（操作部）
８                接続管
８ａ              接続部
８ｂ              挿入端面
８ｃ              鍔部
８ｄ              溝部
１４              止め輪（係合部材）
２０              分岐配管
２１              分岐装置
２３              ケース体
２３ａ            第１ケース体（一の分割ケース体）
２３ｂ            第２ケース体（他の分割ケース体）
２４              弁座
２６              弁体
２７              操作軸（操作部）
２８，８１        接続管
２８ｂ            挿入端面
５１              接続開口部
６２              内周面
８２              突設部
Ｓ                所要空間
【図１】
2014020475.tif 000003
【図２】
2014020475.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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