(57)【要約】【課題】円筒状のマガジンを備えた空気圧工具において、ノーズ部付近でエアダスタの吹き出し口を開口させるとともに、大型化せず外観上も目立たない位置にエアダスタ管路を配置することができる空気圧工具を提供する。【解決手段】多数のファスナーを連結してコイル状に巻回した連結ファスナーを収納するマガジン３０と、前記マガジン３０に取り付けられて前記連結ファスナーを保持するためのネイルサポート３５と、前記ファスナーが打ち出されるノーズ部１３と、前記ノーズ部１３付近に吹き出し口４０ａが開口するエアダスタ管路４０と、を備える。前記マガジン３０には、前記エアダスタ管路４０を前記ネイルサポート３５よりも下方に配設するための管路配置部３０ａが設けられている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のファスナーを連結してコイル状に巻回した連結ファスナーを収納するマガジンと、
前記マガジンに取り付けられて前記連結ファスナーを保持するためのネイルサポートと、
前記ファスナーが打ち出されるノーズ部と、
前記ノーズ部付近に吹き出し口が開口するエアダスタ管路と、
を備えた空気圧工具であって、
前記マガジンには、前記エアダスタ管路を前記ネイルサポートよりも下方に配設するための管路配置部が設けられていることを特徴とする、空気圧工具。
【請求項２】
前記エアダスタ管路は、前記ネイルサポートと前記マガジンの底面との間に配設されることを特徴とする、請求項１に記載の空気圧工具。
【請求項３】
前記マガジンの底盤部を前記管路配置部とし、前記底盤部の内部に前記エアダスタ管路の一部を形成したことを特徴とする、請求項１に記載の空気圧工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エアダスタを備えた空気圧工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮空気を駆動源とする釘打機やネジ打ち機等の空気圧工具において、エアを噴出させて木屑などを吹き飛ばすエアダスタを備えたものが知られている。こうしたエアダスタを備えた空気圧工具によれば、いちいち釘打機とエアダスタを持ち替える必要がないので、作業性を向上させることができる。
【０００３】
また、特許文献１記載の発明のように、マガジンに沿ってエアダスタ管路を設け、ノーズ部付近でエアダスタの吹き出し口を開口させるようにすれば、釘の打ち込みと同じ姿勢でエアダスタを使用できるため、作業性、操作性を格段に向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２９６３５４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１記載の空気圧工具は直線状のマガジンを備えたものであるため、この直線状のマガジンに沿ってエアダスタ管路を設けることとしている。
【０００６】
しかしながら、コイル状に巻回した連結ファスナーを収納する円筒状のマガジンを備えた空気圧工具の場合、円筒状のマガジンの側面や上面にエアダスタ管路を配置すると工具が大型化してしまい、操作性に悪影響を及ぼすという問題がある。また、エアダスタ管路を外表面に配置することで外観のデザイン性を損なうという問題もある。
【０００７】
なお、エアダスタの吹き出し口をノーズ部付近とせずにエア供給部（エンドキャップ）付近とすれば円筒状のマガジンの側面や上面にエアダスタ管路を配置する必要がないためこれらの問題は発生しないが、この場合にはエアダスタを使用する際に空気圧工具の持ち方を変えなければならないため、作業性、操作性を犠牲にすることとなる。
【０００８】
そこで、本発明は、円筒状のマガジンを備えた空気圧工具において、ノーズ部付近でエアダスタの吹き出し口を開口させるとともに、大型化せず外観上も目立たない位置にエアダスタ管路を配置することができる空気圧工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。
【００１０】
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下の点を特徴とする。
【００１１】
すなわち、請求項１に記載の空気圧工具は、多数のファスナーを連結してコイル状に巻回した連結ファスナーを収納するマガジンと、前記マガジンに取り付けられて前記連結ファスナーを保持するためのネイルサポートと、前記ファスナーが打ち出されるノーズ部と、前記ノーズ部付近に吹き出し口が開口するエアダスタ管路と、を備えた空気圧工具であって、前記マガジンには、前記エアダスタ管路を前記ネイルサポートよりも下方に配設するための管路配置部が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
【００１３】
すなわち、前記エアダスタ管路は、前記ネイルサポートと前記マガジンの底面との間に配設されることを特徴とする。
【００１４】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
【００１５】
すなわち、前記マガジンの底盤部を前記管路配置部とし、前記底盤部の内部に前記エアダスタ管路の一部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明は上記の通りであり、マガジン内に収納された連結ファスナーの高さ位置を調整するためのネイルサポートを備えるとともに、ネイルサポートよりも下方に管路配置部を備え、エアダスタ管路は、管路配置部を通過するように配設される。このため、マガジンに沿ってエアダスタ管路を設けることでノーズ部付近でエアダスタの吹き出し口を開口させることができるとともに、エアダスタ管路がマガジンの外部に露出しないので、操作性や外観に影響を与えずにエアダスタ管路を配設することができる。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、ネイルサポートとマガジンの底面との間の空間を前記管路配置部としたので、エアダスタ管路がマガジン内に隠れるとともに、マガジン側部に孔を開けるだけで容易にエアダスタ管路を配設することができる。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、マガジンの底盤部を前記管路配置部とし、この底盤部の内部にエアダスタ管路の一部を形成したので、エアダスタ管路がマガジン内に隠れるとともに、エアダスタ管路を容易に組み付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】釘打機の右側面図である。
【図２】釘打機の左側面図である。
【図３】釘打機を左側面からみた断面図である。
【図４】フレキシブルパイプの外観斜視図である。
【図５】マガジンと第１のエアダスタパイプとの関係を示す斜視図である。
【図６】マガジンと第１のエアダスタパイプとの関係を示す側面図である。
【図７】釘打機の背面図である。
【図８】釘打機の底面図である。
【図９】変形例に係る釘打機の背面図である。
【図１０】変形例に係る釘打機の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態について、空気圧工具としての釘打機１０を例に、図を参照しながら説明する。
【００２１】
本実施形態にかかる釘打機１０は、圧縮空気を利用して釘を打ち込む空気圧式釘打機であり、図１に示すように、ノーズ部１３を備えた工具本体１１と、ノーズ部１３の側方において工具本体１１に連設されたマガジン３０と、を備えている。
【００２２】
工具本体１１は、ボデーハウジング１２とグリップハウジング１６とが略直角に連設されて構成されている。ボデーハウジング１２の内部には、特に図示しないが、打撃シリンダが配置されており、この打撃シリンダ内には打撃ピストンが摺動自在に収容されている。打撃ピストンの下面には釘を打撃するためのドライバが結合して設けられており、打撃ピストンが作動したときにドライバで釘を打ち込むことができるようになっている。
【００２３】
ボデーハウジング１２の下方先端には釘を射出するためのノーズ部１３が設けられており、前記したドライバはノーズ部１３の方向へと摺働可能に案内されている。なお、ノーズ部１３の後方には釘供給機構が設けられており、この釘供給機構が、釘の打ち込みに合わせてマガジン３０内の釘を順次ノーズ部１３内へと供給するようになっている。
【００２４】
このノーズ部１３の先端には、ノーズ部１３に対して上下動可能に配置されて被打ち込み材に押し付けられるコンタクトノーズ１４が配置されている。このコンタクトノーズ１４は、ノーズ部１３の先端に摺動可能に取り付けられており、釘の射出方向に沿って摺動可能となっている。このコンタクトノーズ１４は、釘打機１０の安全装置を構成するコンタクトアームに連結されており、コンタクトノーズ１４が被打ち込み材に押し付けられて摺動すると、一体的にコンタクトアームが上動するようになっている。コンタクトアームが上動することで、トリガ１７の操作による打撃シリンダ内への圧縮空気の供給（釘の打ち出し）が可能となるように形成されている。
【００２５】
すなわち、コンタクトノーズ１４を被打ち込み材に押し付けた状態でトリガ１７を操作すると（またはトリガ１７を操作した状態でコンタクトノーズ１４を被打ち込み材に押し付けると）、グリップハウジング１６後端のエンドキャップ部２９に接続されたエアコンプレッサ等のエア供給源から供給された圧縮空気が打撃シリンダ内へ供給され、この圧縮空気が打撃ピストンに作用して打撃ピストンが駆動し、打撃ピストンに結合されたドライバが釘を打撃する。このとき、ドライバ及び釘はコンタクトノーズ１４内部の射出経路によって姿勢を安定的にガイドされ、コンタクトノーズ１４の先端に開口した射出口１５から釘が打ち出されるようになっている。
【００２６】
なお、図１に示すように、トリガ１７の近傍の右側面にはダスタボタン２８が設けられている。このダスタボタン２８は、グリップハウジング１６を右手で掴んだ状態で当該右手の親指で操作可能な位置に配置されており、釘打機１０を持ち換えることなく操作できるようになっている。このダスタボタン２８を押下すると、エアダスタが作動するように形成されている。
【００２７】
エアダスタは、図２に示すように、ノーズ部１３付近において釘の射出方向に向けて開口する吹き出し口４０ａからエアを噴出させるものであり、このようにエアを噴出させることで木屑などを吹き飛ばせるようになっている。
【００２８】
吹き出し口４０ａからのエアの噴出は、エンドキャップ部２９に接続されたエアコンプレッサ等のエア供給源から圧縮空気が供給されることで実行される。エア供給源から供給された圧縮空気は、エアダスタ管路としてのエアダスタパイプ４０を通過して吹き出し口４０ａへと導かれて噴出する。
【００２９】
なお、特に図示しないが、エンドキャップ部２９の内部には切替バルブが設けられており、この切替バルブによって、圧縮空気を打撃シリンダ側へ供給するか、エアダスタパイプ４０側へ供給するかを切り替えられるようになっている。
【００３０】
切替バルブは通常は圧縮空気を打撃シリンダ側へ供給するようになっている。打撃シリンダ側へ供給された圧縮空気はグリップハウジング１６の内部に形成された空気室に供給されて貯留される。この貯留された圧縮空気は、トリガ１７が操作されたときに打撃シリンダ内部に進入し、衝撃的にドライバを駆動させる。
【００３１】
一方、上述したダスタボタン２８を押下すると、切替バルブは圧縮空気をエアダスタパイプ４０側へ供給するように切り替える。このため、ダスタボタン２８を押下するとエアダスタパイプ４０の吹き出し口４０ａから圧縮空気が吹き出すようになっている。
【００３２】
ここで、本実施形態に係るエアダスタパイプ４０は、図３に示すように、マガジン３０側に固定される第１のエアダスタパイプ４１と、ノーズ部１３側に固定される第２のエアダスタパイプ４２と、第１のエアダスタパイプ４１と第２のエアダスタパイプ４２とを連結するフレキシブルパイプ４３と、の３つのパイプを結合して構成されている。
【００３３】
第１のエアダスタパイプ４１は、エアダスタパイプ４０の上流側に配置される金属製のパイプであり、マガジン３０の後側部及び底部に沿って配設されている。この第１のエアダスタパイプ４１は、図４に示すような略Ｌ字形であり、略直角な屈折部４１ｂの両側に略直線状の上流直線部４１ａと下流直線部４１ｃとを備えている。上流直線部４１ａの端部である上流端部４１ｄは、エンドキャップ部２９において切替バルブに接続されている。また、下流直線部４１ｃの端部である下流端部は、フレキシブルパイプ４３に接続されている。
【００３４】
第２のエアダスタパイプ４２は、エアダスタパイプ４０の下流側に配置される金属製のパイプであり、マガジン３０とアームカバー２０とで挟み込まれてノーズ部１３付近に固定されている。この第２のエアダスタパイプ４２は、図４に示すような略Ｌ字形であり、略直角な屈折部４２ｂの両側に略直線状の上流直線部４２ａと下流直線部４２ｃとを備えている。上流直線部４２ａの端部である上流端部は、フレキシブルパイプ４３に接続されている。また、下流直線部４２ｃの端部である下流端部４２ｅは、ノーズ部１３付近において外部に向けて開口し、エアダスタパイプ４０の吹き出し口４０ａを構成している。
【００３５】
ところで、本実施形態に係るマガジン３０は、多数のファスナーを連結してコイル状に巻回した連結ファスナーを収納するものであって、マガジン主体３１と、マガジンキャップ３２と、ガイドポスト３４と、ネイルサポート３５と、を備えて構成されている。
【００３６】
マガジン主体３１は、図５等に示すように、工具本体１１に一体的に固定される半円筒状の部材である。このマガジン主体３１の底部付近の周壁には、前後方向に対向する位置に２つの貫通孔（上流側貫通孔３１ｂ及び下流側貫通孔３１ｃ）が貫通形成されている。２つの貫通孔のうち後方の貫通孔である上流側貫通孔３１ｂの外側には、エアダスタパイプ４０を支持するためのパイプ保持溝３１ａが形成されている。また、２つの貫通孔のうち前方の貫通孔である下流側貫通孔３１ｃの外側には、エアダスタパイプ４０を支持するためのパイプ支持部３１ｄが延設されている。
【００３７】
マガジンキャップ３２は、図７及び図８に示すように、マガジン主体３１と相俟って円筒状のマガジン３０の外形を形成する半円筒状の部材であり、マガジン主体３１の底部に直径方向に設けられた回動軸３３を中心としてマガジン主体３１に回動可能に取り付けられている。このマガジンキャップ３２を開き方向に回動させることにより、円筒状のマガジン３０が中央から割れて大きく開口し、マガジン３０の内部を開放するようになっている。
【００３８】
ガイドポスト３４は、図３に示すように、マガジン３０外形の円筒形状の中心軸上に立設された円柱状部材である。このガイドポスト３４は、下端部に回動軸孔が形成されており、この回動軸孔に回動軸３３が貫通することにより、回動軸３３に回動可能に取り付けられている。
【００３９】
上記したガイドポスト３４は、マガジンキャップ３２が閉じているときにはマガジン主体３１とマガジンキャップ３２とで両側から支持されることにより、マガジン主体３１の底部に対して垂直姿勢を保つようになっている。一方、マガジン主体３１に対してマガジンキャップ３２が開き方向に回動したときには、マガジンキャップ３２による支持がなくなるため、マガジンキャップ３２が開いた方向に回動可能となる。このとき、このガイドポスト３４は、捩りコイルバネによりマガジン主体３１から離反する方向に付勢されているため、マガジンキャップ３２が開き方向に回動することで、マガジンキャップ３２に連動して傾斜方向に回動するようになっている。そして、マガジンキャップ３２を完全に開放したときには、所定の傾斜角度（約４５度）まで傾斜したところで姿勢を維持するようになっている。
【００４０】
ネイルサポート３５は、連結ファスナーが載置されて支持される円形の底板部３５ｂと、この底板部３５ｂの中央部に立設されたネイルポスト３５ａと、を一体的に備える部材である。ネイルポスト３５ａは中空状となっており、この中空状の内部に上記ガイドポスト３４が嵌合するようになっている。
【００４１】
なお、ネイルサポート３５はガイドポスト３４を軸として回転可能となっており、回転することによってガイドポスト３４の長手方向に沿って上下に摺動するようになっている。このようにネイルサポート３５が上下に摺動することで、ネイルサポート３５のマガジン３０内における高さ位置が調節可能となっている。なお、特に説示しないが、ネイルサポート３５を回転させることにより摺動させる構造の具体的な機構については公知の機構を使用すればよい。
【００４２】
このようなマガジン構成によれば、コイル状に巻きまわした連結ファスナーをマガジン３０に装填する場合、マガジンキャップ３２を回動軸３３を中心に下方に回動させてマガジン３０の内部を開放させる。このとき、マガジンキャップ３２に連動してガイドポスト３４が傾斜方向に回動するため、ガイドポスト３４に嵌合するネイルサポート３５も外側に傾くこととなり、連結ファスナーをセットし易い状態となる。この状態で、傾いたネイルサポート３５に連結ファスナーをセットした後にマガジンキャップ３２を上方向に回動させて閉じれば、連結ファスナーの装填が完了する。
【００４３】
ここで、既に説明したように、第１のエアダスタパイプ４１はマガジン３０に沿って配設されており、具体的には、図５及び図６に示すように、マガジン３０（詳しくはマガジン主体３１）の底部付近に設けられた２つの貫通孔（上流側貫通孔３１ｂ及び下流側貫通孔３１ｃ）を貫通するようにマガジン３０に取り付けられ、下流直線部４１ｃがマガジン３０の内部を通過するようになっている。そして、下流直線部４１ｃをマガジン３０に貫通させた後に下流直線部４１ｃを軸に回転させ、上流直線部４１ａをマガジン３０側部のパイプ保持溝３１ａに嵌合させることでマガジン３０に固定されるものである。
【００４４】
マガジン３０の内部を通過する第１のエアダスタパイプ４１は、図６に示すように、ネイルサポート３５よりも下方に形成された管路配置部３０ａを通過するように配設される。具体的には、ネイルサポート３５の底板部３５ｂの下面３５ｃとマガジン３０内部の底面３０ｂとの間には必ずエアダスタパイプ４０を配設可能な程度の空間が確保されるようになっており、この空間を通過するように第１のエアダスタパイプ４１の下流直線部４１ｃが配置されている。
【００４５】
本実施形態のマガジン３０は、ネイルサポート３５の移動範囲を制限することにより、上記した管路配置部３０ａを形成している。すなわち、ネイルサポート３５は、マガジン３０内部の底面３０ｂとの間に所定の間隔（エアダスタパイプ４０の直径よりも大きな間隔）を設けた位置までしか摺動できないように設定されており、それ以上はマガジン３０内部の底面３０ｂに接近できないようになっている。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態によれば、マガジン３０内に収納された連結ファスナーを保持するためのネイルサポート３５を備えるとともに、ネイルサポート３５よりも下方に管路配置部３０ａを備え、エアダスタパイプ４０は、管路配置部３０ａを通過するように配設される。このため、図７及び図８に示すように、ノーズ部１３付近でエアダスタパイプ４０の吹き出し口４０ａを開口させることができるとともに、エアダスタパイプ４０がマガジン３０の外部に露出しないので、操作性や外観に影響を与えずにエアダスタパイプ４０を配設することができる。また、ネイルサポート３５の下面３５ｃとマガジン３０の底面３０ｂとの間の空間を管路配置部３０ａとしたので、エアダスタパイプ４０がマガジン３０内に隠れるとともに、マガジン３０側部に孔を開けるだけで容易にエアダスタパイプ４０を配設することができる。さらに、マガジン主体３１を大型化させる必要もない。
【００４７】
しかも、エアダスタパイプ４０は複数の分割パイプを連結したものであるので、マガジン３０の内部を通すような複雑な形状のエアダスタ管路であっても、分割されたパイプ自体は単純な形状とすることができるので、エアダスタパイプ４０を容易に組み付けることができる。具体的には、マガジン３０の上流側貫通孔３１ｂ及び下流側貫通孔３１ｃを貫通する第１のエアダスタパイプ４１の形状はＬ字形の単純な形状となっており、マガジン３０の貫通孔に真直状の下流直線部４１ｃを差し込んで回転させるだけで容易に組み付けられるようになっている。
【００４８】
なお、上記した実施形態においては、ネイルサポート３５の下面３５ｃとマガジン３０の底面３０ｂとの間の空間を管路配置部３０ａとしたが、本発明の実施形態としてはこれに限らない。例えば、図９及び図１０に示すように、回動軸３３に沿ってエアダスタ管路を設けてもよい。このとき、回動軸３３内部にエアダスタパイプ４０を通すようにしてもよいし、回動軸３３内部を中空に形成してエアダスタ管路として使用してもよい。また、回動軸３３に沿ってエアダスタ管路を設けるほかにも、マガジン３０の底盤部を肉厚に形成し、この肉厚の底盤部の内部に（例えば成形により）エアダスタ管路の一部を形成してもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０  釘打機（空気圧工具）
１１  工具本体
１２  ボデーハウジング
１３  ノーズ部
１４  コンタクトノーズ
１５  射出口
１６  グリップハウジング
１７  トリガ
２０  アームカバー
２８  ダスタボタン
２９  エンドキャップ部
３０  マガジン
３０ａ  管路配置部
３０ｂ  底面
３１  マガジン主体
３１ａ  パイプ保持溝
３１ｂ  上流側貫通孔
３１ｃ  下流側貫通孔
３１ｄ  パイプ支持部
３２  マガジンキャップ
３３  回動軸
３４  ガイドポスト
３５  ネイルサポート
３５ａ  ネイルポスト
３５ｂ  底板部
３５ｃ  下面
４０  エアダスタパイプ（エアダスタ管路）
４０ａ  吹き出し口
４１  第１のエアダスタパイプ
４１ａ  上流直線部
４１ｂ  屈折部
４１ｃ  下流直線部
４１ｄ  上流端部
４２  第２のエアダスタパイプ
４２ａ  上流直線部
４２ｂ  屈折部
４２ｃ  下流直線部
４２ｅ  下流端部
４３  フレキシブルパイプ
【図１】
2014083655.tif 000003
【図２】
2014083655.tif 000004
【図３】
2014083655.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014083655.tif 000009
【図８】
2014083655.tif 000010
【図９】
2014083655.tif 000011
【図１０】
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