(57)【要約】【課題】  鉛蓄電池への通電状態を保持したままで、個々の鉛蓄電池の劣化状態を点検して最も適切な処置を施すことで、個々の鉛蓄電池の性能を向上させ、同時に全体的にバランスをとることを目的とする。【解決手段】  複数個の鉛蓄電池の端子間を導電板によって連結した組電池からなる据置鉛蓄電池の性能改善方法において、鉛蓄電池の点検作業のための確認を行う工程と、鉛蓄電池の通常の使用状態のままで、個々の鉛蓄電池の内部電気伝導率を測定する工程と、個々の鉛蓄電池の状態にあわせて電解液と精製水を添加する工程と、からなる据置鉛蓄電池の性能改善方法。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の鉛蓄電池の端子間を導電板によって連結した組電池からなる据置鉛蓄電池の性能改善方法において、
鉛蓄電池の点検作業のための確認を行う工程と、
鉛蓄電池の通常の使用状態のままで、個々の鉛蓄電池の内部電気伝導率を測定する工程と、
個々の鉛蓄電池の状態にあわせて電解液と精製水を添加する工程と、  
からなることを特徴とする据置鉛蓄電池の性能改善方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の鉛蓄電池を連結した据置鉛蓄電池における個々の鉛蓄電池の性能を改善する方法であり、特にパルス電流を使用しないで個々の鉛蓄電池の性能を改善して延命を図る方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、鉛蓄電池は劣化してきた場合に本来の機能を発揮できず、非常用等の役割を果たせなくなり、震災、災害あるいは電気が必要とされる非常時に性能が発揮できなくなり事故につながる恐れがあった。
鉛蓄電池の劣化の原因は、サルフェーションが鉛極板を覆い通電性を失わせることが８０％であり、その他にも物理的な破損、過電流による膨張、放置による過放電あるいは液枯れなどの原因がある。
そこで特許文献１に示すように、鉛蓄電池にパルス電流を流し、劣化物質であるサルフェーションを除去する方法が提案されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２１３８４３号公報
【０００４】
前記特許文献１記載の発明は、電源から供給されるパルス電流を複数の各バッテリーに通電し、該各バッテリーの電極板に析出したサルフェーションを除去するサルフェーション除去装置であって、上記各バッテリーに対する通電を所定周期で交互に切換えることによって、該各バッテリーに通電される電流をパルス電流として供給する通電切換え手段と、上記通電切換え手段による切換え動作を制御する制御手段を設け、上記通電切換え手段の切換え動作によって、上記通電を終了する通電終了側バッテリーと、該通電を開始する通電開始側バッテリーとの両方に対してパルス電流を通電するサルフェーション除去装置である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１記載の発明は、鉛蓄電池にパルス電流を流しサルフェーションを除去するものであるが、鉛蓄電池が組電池となっているため全体的にパルス電流を流しても個々の鉛蓄電池の状態が改善されたかどうか不明である。
またパルス電流を流すにあたりケーブルを外すので、一度電気を遮断しなければならないが、この場合に他の施設の設備のリセットやパルス電流を流している間に必要な代替え鉛蓄電池の容量の問題、さらには万一の停電などの問題があった。
パルス充電後に、さらに電気を遮断し元のケーブルに繋ぐので手間がかかる上に、万一の停電やリセット等の問題があった。また液枯れなどによる劣化原因の場合には電流を流すだけでなく液枯れを防止することが必要となるなどの問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決するもので、鉛蓄電池への通電状態を保持したままで個々の鉛蓄電池の劣化状態を点検して、最も適切な処置を施すことで個々の鉛蓄電池の性能を向上させ、同時に全体的にバランスをとることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、複数個の鉛蓄電池の端子間を導電板によって連結した組電池からなる据置鉛蓄電池の性能改善方法において、鉛蓄電池の点検作業のための確認を行う工程と、鉛蓄電池の通常の使用状態のままで、個々の鉛蓄電池の内部電気伝導率を測定する工程と、個々の鉛蓄電池の状態にあわせて電解液と精製水を添加する工程とからなることを特徴とする据置鉛蓄電池の性能改善方法である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の据置鉛蓄電池の性能改善方法によれば、次のような効果を奏する。
（１）据置鉛蓄電池を使用している通常の状態で、現場で性能検査して改善を図ることができるので、万一の停電の事故が回避できる。
（２）鉛蓄電池の個々の状態に合わせ延命処置を施し個々の鉛蓄電池の性能を向上させるので、鉛蓄電池全体のバランスをとることができる。
（３）点検から作業まで一度も電気を遮断しないで作業を行うので、設備のリセットなどの手間と経費が削減できる。
（４）余分な電気を使用しないのでＣＯ２削減効果がある。
（５）新品製造時また廃棄、運搬などにかかるＣＯ２を削減するとともにコスト削減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態の据置鉛蓄電池の斜視図
【図２】本発明の一実施形態を示す説明図
【図３】本発明の一実施形態を示す説明図
【図４】本発明の一実施形態を示す説明図
【図５】本発明の一実施形態を示す説明図
【図６】本発明の一実施形態を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本実施形態では、鉛蓄電池として制御弁式据置鉛蓄電池を使用して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１１】
本実施形態の据置鉛蓄電池の構成は、図に示すように複数の鉛蓄電池１を連結して架台１０に搭載したものであり、個々の鉛蓄電池１の端子２と、隣接する鉛蓄電池１の端子２間を電気的に導通させる導電板３で連結し、この導電板３の表面を端子カバー４で覆ってなる。
一方、個々の鉛蓄電池１の表面には、蓄電池の電流、電圧値等の点検時等に使用する開口部６が設けられていて通常は外蓋７で覆われている。
【００１２】
本発明の鉛蓄電池の性能改善方法の一実施形態を説明する。
まず、前記の据置鉛蓄電池の通常の使用状態のままで、鉛蓄電池１の全体の配列の確認（ステップＳ１）、ケーブル配線の確認（ステップＳ２）、配列盤の確認（ステップＳ３）、さらには点検の為の作業空間の確認（ステップＳ４）のそれぞれの確認工程を経て作業環境の整備を行う。
【００１３】
次に、図１の上段の左右両端２箇所の鉛蓄電池１に、本体設備と鉛蓄電池１を結ぶケーブルからどの程度の電流が流れているかを電流計（図示せず）で測定して、過電流等の電流の状態を確認する（ステップＳ５）。
【００１４】
次に、図３に示すように、必要なコンダクタンス測定器２０を用いて鉛蓄電池１の内部電気伝導率を点検する（ステップＳ６）。
すなわちコンダクタンス測定器２０を用いて、電気を遮断せずに通常の状態で個々の鉛蓄電池１内の各セルの電圧とコンダクタンス値を測定する。
前記コンダクタンス測定器２０は、本実施形態では商品名「MIDTRONICS Battery analyzer」（米国のMIDTRONICS Inc.製）を使用したが、これに限定されるものではない。
【００１５】
次に、図４に示すように、端子２に絶縁体８を被せて短絡、感電防止の為の養生を行う（ステップＳ７）。
【００１６】
この後、前記の各工程で行われた点検の結果をまとめた点検データーシートを作成して（ステップＳ８）、物理的損壊、極板の膨張、脱落などの理由で延命が不可と判断された鉛蓄電池は交換をする。一方、サルフェーションによる劣化、液枯れが原因で性能が劣化しているが延命が可能と判断された鉛蓄電池について性能改善措置を行う。
前記延命の可否の数値は、新品の基準値と比較して６０％以上の性能を有する鉛蓄電池が改善の対象となる。
【００１７】
次に、所定の工具を使用して開口部６の外蓋７を開け（ステップＳ９）、個々の鉛蓄電池１の状態にあわせて鉛蓄電池１内の各セルにミスト添加器２１によって電解液と精製水を添加する（ステップＳ１０）。
この場合、現状の電圧をおとさないで作業を行うために電解液をミスト状にして添加して極板に付着させていくが、個々の鉛蓄電池１の状態が異なるため、劣化が激しい鉛蓄電池には添加量を多くする。また、ミスト状にして付着させるため、各鉛蓄電池に添加後も横、逆さにしても液漏れがない。
このように、鉛蓄電池の個体差に合わせて電解液と精製水を添加することで、サルフェーションを除去し、通電性を高め、液枯れを防いで性能を向上させていくのである。
【００１８】
本実施形態では、前記電解液と精製水の混合の割合を、容積比で電解液１に対し精製水９としたがこれに限定されない。また前記電解液は、商品名「Battery Equalizer」（米国のBattery Equalizer USA,LLC製）を使用した。同社の電解液は鉛蓄電池の通電性を高め、サルフェーションを除去し、極板をコーティングして鉛蓄電池の寿命を延ばす効果が顕著なのである。なお、電解液は、上記のものに限定されず、任意に選択できるものとする。
【００１９】
また、前記ステップＳ９において、鉛蓄電池の中には外蓋が開けられない構造のものがある。その場合には、鉛蓄電池の適当な位置に穴を開けて電解液と精製水を添加し、その後穴を塞いでいくのである。
【００２０】
前記ミスト状の電解液と精製水の添加によって、鉛蓄電池１の性能に著しい改善が見いだされない場合は、電解液の更なる添加を行う。その場合はステップＳ１０の後に、この添加の工程が一つ加わる。
【００２１】
上記の一連の改善作業をした後に、個々の鉛蓄電池１の電圧とコンダクタンス値を測定する（ステップＳ１１）。この際、鉛蓄電池１には個体差があるので、個々の鉛蓄電池１の状態に合わせた処置をすることで全体的なバランスをよくすることができる。
なお、鉛蓄電池１の外層破損や端子の破損等も補修できる。
【００２２】
このように本実施形態によれば、最初の点検作業から最終の測定作業まで一度も電気を遮断せず、万一の停電時にも問題なく作動し、通常の状態のまま行うことができるのである。
【００２３】
本発明が適用して実現できる製品は、通信設備用鉛蓄電池、通信基地の非常用据置鉛蓄電池、ビル、施設、建物内外の非常用据置鉛蓄電池、制御弁式据置蓄電池、制御弁式鉛蓄電池、ベント式据置鉛蓄電池、太陽光パネル等の据置鉛蓄電池、電気自動車用鉛蓄電池、車両用制御電源用鉛蓄電池、消防用設備用鉛蓄電池、ＵＰＳ、ＣＡＴＶ、自家発始動用鉛蓄電池、受変電設備操作用鉛蓄電池、非常照明用鉛蓄電池、計装機器バックアップ、制御機器用鉛蓄電池、防災防犯システム用鉛蓄電池、踏切信号警報機用鉛蓄電池、電話回線交換機用鉛蓄電池などの産業用鉛蓄電池全般にわたるのである。
【符号の説明】
【００２４】
１  鉛蓄電池                    ２  端子
３  導電板                      ４  端子カバー
６  開口部                      ７  外蓋
８  絶縁体                    １０  架台
２０  コンダクタンス測定器    ２１  ミスト添加器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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