(57)【要約】【課題】構成の費用が嵩むこと、構成の複雑化を防止し、電線端末を的確に防水する。【解決手段】接続端子１１が装着された被覆電線１２の端末部１３を筒状部材１４で覆って端末部１３から被覆電線１２内に水が浸入するのを防止する。接続端子１１は、各被覆材被覆部及び導体露出部を圧着するための被覆材圧着部２３及び導体圧着部２４を備える。可撓性を有する筒状部材１４の一端部４１は、端末部１３の先端側に一端部端末４１ａを向けた状態で、内部に挿入された被覆電線１２と共に被覆材圧着部２３により圧着固定されている。筒状部材１４の他端部４２は、一端部４１から被覆電線１１の延在方向に向かい延在する筒状部材１４が折り返し部４３において内面を外面に裏返すように端末部１３の先端側に向かい折り返される。筒状部材１４の内部に、接続端子１１の導体圧着部２４が圧着固定されている端末部１３が収容されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続端子が装着された被覆電線の端末部を筒状部材で覆うことによって前記端末部から前記被覆電線内に水が浸入するのを防止する電線端末構造であって、
前記接続端子は、前記端末部の被覆材被覆部を圧着固定するための被覆材圧着部と、前記端末部の導体露出部を圧着固定するための導体圧着部と、を備え、
前記筒状部材は可撓性を有し、
該筒状部材の一端部は、前記端末部の先端側に一端部端末を向けた状態で、内部に挿入された前記被覆電線とともに前記接続端子の前記被覆材圧着部によって圧着固定され、
前記筒状部材の他端部は、前記一端部から前記被覆電線の延在方向に向かい延在する前記筒状部材が折り返し部において内面を外面に裏返すように前記端末部の先端側に向かい折り返され、
前記筒状部材の内部に、前記接続端子の前記導体圧着部が圧着固定されている前記端末部が収容されることを特徴とする電線端末構造。
【請求項２】
前記筒状部材の前記他端部の開口部から、前記筒状部材の内部に封止材が充填されることを特徴とする請求項１に記載の電線端末構造。
【請求項３】
前記筒状部材の前記他端部の開口部を外部側から封止材で覆うことによって、前記他端部を前記外部側から封止することを特徴とする請求項１に記載の電線端末構造。
【請求項４】
前記他端部の開口部は、前記接続端子に接続可能となるように小さくされていることを特徴とする請求項３に記載の電線端末構造。
【請求項５】
前記筒状部材は、前記一端部から前記折り返し部に亘る小径部と、前記折り返し部から前記他端部に亘る大径部と、を備えることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１つに記載の電線端末構造。
【請求項６】
前記他端部は、他端部端末に向かい先細りとなる形状を有することを特徴とする請求項１から請求項５の何れか１つに記載の電線端末構造。
【請求項７】
前記接続端子は、接続対象物に固定可能な接続部を備え、
該接続部の接続面は、前記筒状部材の延在方向に直交する方向において、前記筒状部材の外面と面一の位置または前記筒状部材の外面よりも外方側の位置に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項６の何れか１つに記載の電線端末構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線端末構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、接続端子の電線接続部に電線を接続し、この電線接続部を覆うキャップを電線に装着し、キャップの一端を電線に密接状態とし、かつ他端の開口からキャップ内に樹脂を注入することによって、電線接続部を防水処理する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−１１９０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来技術に係る防水処理方法によれば、キャップの一端に設けられた電線挿入孔に電線が挿入されるだけであり、キャップの電線挿入孔と電線との間で作用する弾性力や摩擦力などによってキャップが電線に固定されているだけである。このため、キャップを電線に安定に固定することが困難であり、キャップの一端と電線との密接性を確保することができない虞がある。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、構成に要する費用が嵩むことおよび構成が複雑化することを防止しつつ、電線端末を的確に防水することが可能な電線端末構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して係る目的を達成するために、本発明の第１の発明に係る電線端末構造は、接続端子（例えば、実施の形態での接続端子１１）が装着された被覆電線（例えば、実施の形態での被覆電線１２）の端末部（例えば、実施の形態での端末部１３）を筒状部材（例えば、実施の形態での筒状部材１４）で覆うことによって前記端末部から前記被覆電線内に水が浸入するのを防止する電線端末構造であって、前記接続端子は、前記端末部の被覆材被覆部（例えば、実施の形態での被覆材被覆部１３ａ）を圧着固定するための被覆材圧着部（例えば、実施の形態での被覆材圧着部２３）と、前記端末部の導体露出部（例えば、実施の形態での導体露出部１３ｂ）を圧着固定するための導体圧着部（例えば、実施の形態での導体圧着部２４）と、を備え、前記筒状部材は可撓性を有し、該筒状部材の一端部（例えば、実施の形態での一端部４１）は、前記端末部の先端側に一端部端末（例えば、実施の形態での一端部端末４１ａ）を向けた状態で、内部に挿入された前記被覆電線とともに前記接続端子の前記被覆材圧着部によって圧着固定され、前記筒状部材の他端部（例えば、実施の形態での他端部４２）は、前記一端部から前記被覆電線の延在方向に向かい延在する前記筒状部材が折り返し部（例えば、実施の形態での折り返し部４３）において内面を外面に裏返すように前記端末部の先端側に向かい折り返され、前記筒状部材の内部に、前記接続端子の前記導体圧着部が圧着固定されている前記端末部が収容される。
【０００７】
本発明の第２の発明に係る電線端末構造では、前記筒状部材の前記他端部の開口部（例えば、実施の形態での開口部４２ａ）から、前記筒状部材の内部に封止材が充填される。
【０００８】
本発明の第３の発明に係る電線端末構造では、前記筒状部材の前記他端部の開口部（例えば、実施の形態での開口部４２ａ）を外部側から封止材で覆うことによって、前記他端部を前記外部側から封止する。
【０００９】
本発明の第４の発明に係る電線端末構造では、前記他端部の開口部は、前記接続端子に接続可能となるように小さくされている。
【００１０】
本発明の第５の発明に係る電線端末構造では、前記筒状部材は、前記一端部から前記折り返し部に亘る小径部（例えば、実施の形態での小径部１４ａ）と、前記折り返し部から前記他端部に亘る大径部（例えば、実施の形態での大径部１４ｂ）と、を備える。
【００１１】
本発明の第６の発明に係る電線端末構造では、前記他端部は、他端部端末に向かい先細りとなる形状を有する。
【００１２】
本発明の第７の発明に係る電線端末構造では、前記接続端子は、接続対象物に固定可能な接続部（例えば、実施の形態での接続部２２）を備え、該接続部の接続面（例えば、実施の形態での接続面２２Ａ）は、前記筒状部材の延在方向に直交する方向において、前記筒状部材の外面（例えば、実施の形態での外面１４Ａ）と面一の位置または前記筒状部材の外面よりも外方側の位置に配置されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の発明に係る電線端末構造によれば、被覆電線の先端側に向いた状態の筒状部材の一端部を、筒状部材の内部に挿入された被覆電線とともに接続端子の被覆材圧着部で圧着固定し、さらに筒状部材の他端部が被覆電線先端側に向くように筒状部材を折り返し、接続端子の導体圧着部が圧着固定されている端末部を筒状部材の内部に収容したので、接続端子の導体圧着部を被覆電線の導体露出部に圧着固定するのを筒状部材が邪魔することがなく、接続端子と被覆電線の電気的接続性を確保した状態で、被覆電線の端末部に筒状部材を簡単に取り付けることができる。
また、筒状部材の一端部は接続端子の被覆材圧着部によって被覆電線に強固かつ安定に圧着固定されており、この一端部と被覆電線との密着性を確保することができ、この一端部から筒状部材の内部への水の浸入を的確に防止することができる。
さらに、被覆電線を接続端子に圧着固定するために設けられている被覆材圧着部によって、筒状部材の一端部と被覆電線とを固定することができ、例えば筒状部材の一端部を被覆電線に固定するための特別な部材を別途設ける必要無しに、構成に要する費用が嵩むことおよび構成が複雑化することを防止することができる。
また、接続端子の被覆材圧着部による圧着工程によって、被覆電線を接続端子に圧着固定することができるとともに、筒状部材の一端部を被覆電線に圧着固定することができ、作業工程が複雑化することを防止することができる。
【００１４】
本発明の第２の発明に係る電線端末構造によれば、筒状部材の内部に収容された被覆電線の端末部全体を封止材によって被覆可能であり、この端末部に対する防水性を向上させることができる。
さらに、筒状部材の一端部は接続端子の被覆材圧着部によって被覆電線に強固かつ安定に圧着固定されていることから、封止材の粘度にかかわりなく、筒状部材の内部の封止材が一端部から外部に漏れることを防止することができる。これにより、使用可能な封止材が粘度などに応じて限定されてしまうことを防止し、選択の自由度が低下することを防止することができる。
【００１５】
本発明の第３の発明に係る電線端末構造によれば、他端部の開口部を外部側から封止材で覆うだけで筒状部材を封止することができ、筒状部材の内部に充填するための封止材を不要とし、防水に要する封止材の量が嵩むことを防止することができる。
【００１６】
本発明の第４の発明に係る電線端末構造によれば、他端部の開口部を外部側から封止材で覆う場合には、筒状部材の他端部を容易に封止することができるとともに、防水に要する封止材の量を、より一層、削減することができる。
【００１７】
本発明の第５の発明に係る電線端末構造によれば、接続端子の被覆材圧着部によって圧着固定される一端部から折り返し部に亘る小径部に対して、裏返しに折り返される折り返し部から他端部に亘る大径部を備えることによって、容易に折り返し可能とすることができる。
さらに、例えば筒状部材の内部に封止材を充填する場合には、容易に充填することができる。
【００１８】
本発明の第６の発明に係る電線端末構造によれば、筒状部材の他端部を容易に封止することができるとともに、外部に露出する封止材の露出量を低下させることができ、封止材の劣化を抑制することができる。
例えば筒状部材の内部に封止材を充填する場合には、充填に要する封止材の量が嵩むことを防止することができるとともに、筒状部材の内部に封止材を充填した後に、封止材が硬化するまでの間に封止材が他端部から外部に流出してしまうことを抑制することができる。
【００１９】
本発明の第７の発明に係る電線端末構造によれば、接続端子の接続部を接続対象物に固定する場合に接続部の接続面を接続対象物に接触させる際に筒状部材が干渉することを防止し、接続部の接続面を接続対象物に密着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る電線端末構造の平面図および側面図および断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る電線端末構造を分解して示す構成図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る電線端末構造の組立工程を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態の第１変形例に係る電線端末構造の平面図および側面図および断面図である。
【図５】本発明の実施の形態の第１変形例に係る電線端末構造を分解して示す構成図である。
【図６】本発明の実施の形態の第２変形例に係る電線端末構造の平面図および側面図および断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態に係る電線端末構造について添付図面を参照しながら説明する。
【００２２】
本実施の形態による電線端末構造１０は、例えば図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、接続端子１１が装着された被覆電線１２の端末部１３を覆う筒状部材１４を封止材１５によって封止してなるものである。
【００２３】
接続端子１１は、例えば銅、黄銅（真鍮）などの良導電性の金属からなる１枚の金属板（金属薄板）によって形成された端子金具であって、図２に示すように、細長板状のベース板部２１と、ベース板部２１から延出する板状片である接続部２２および被覆材圧着部２３および導体圧着部２４と、を備えて構成されている。
【００２４】
ベース板部２１は、例えば、被覆電線１２の延在方向を長手方向に一致させるようにして表面上に載置された被覆電線１２の端末部１３を支持する。
【００２５】
接続部２２は、例えば、ベース板部２１の長手方向一端から該ベース板部２１に比べて幅広に延設され、ボルトなどによって接続対象物（図示略）に固定可能となるようにして、板厚を貫通して形成されたボルト装着孔２２ａを備えている。
【００２６】
なお、接続対象物（図示略）に接触する接続部２２の接続面２２Ａは、筒状部材１４の延在方向に直交する方向において、筒状部材１４の外面１４Ａと面一の位置または筒状部材１４の外面１４Ａよりも外方側の位置に配置されている。
これに伴い、例えば、接続部２２には長手方向に交差する方向に屈曲する屈曲部２２ｂが形成されている。
【００２７】
被覆材圧着部２３は、例えば、ベース板部２１の長手方向他端部においてベース板部２１の幅方向（つまり短手方向）両端から突出する突片状の１対の被覆材保持片部２３ａ，２３ａを備えている。
１対の被覆材保持片部２３ａ，２３ａは、例えば、ベース板部２１の長手方向に沿って配置された被覆電線１２の端末部１３の被覆材３２を筒状部材１４とともに、ベース板部２１の幅方向の両側から抱え込むように曲げ変形して、被覆電線１２および筒状部材１４をベース板部２１に押さえ込んで圧着固定する。
【００２８】
導体圧着部２４は、例えば、ベース板部２１の長手方向で被覆材圧着部２３よりも一端側の位置においてベース板部２１の幅方向両端から突出する突片状の１対の導体保持片部２４ａ，２４ａを備えている。
１対の導体保持片部２４ａ，２４ａは、例えば、ベース板部２１の長手方向に沿って配置された被覆電線１２の端末部１３において被覆材３２の端部から露出する導体３１を、ベース板部２１の幅方向の両側から抱え込むように曲げ変形して、導体３１をベース板部２１に押さえ込んで圧着固定する。
【００２９】
被覆電線１２は、例えば、複数の素線などからなる導体３１と、この導体３１の外周面を被覆する電気絶縁性の被覆材３２と、を備えて構成されている。
被覆電線１２の端末部１３は、例えば図２に示すように、導体３１の外周面が被覆材３２によって被覆されている被覆材被覆部１３ａと、所定長さに亘って被覆材３２が剥がされたことによって被覆材３２の端部から導体３１が外部に突出するようにして露出している導体露出部１３ｂと、を備えている。
【００３０】
筒状部材１４は、例えば、可撓性および柔軟性を有するシリコーンゴムなどからなり、内部に被覆電線１２を挿入可能であるとともに、長手方向の一端部４１および他端部４２間の所定位置の折り返し部４３において内面を外面に裏返すようにして折り返し可能とされている。
【００３１】
また、筒状部材１４は、例えば図２に示すように、一端部４１から折り返し部４３に亘る小径部１４ａと、折り返し部４３から他端部４２に亘る大径部１４ｂと、小径部１４ａの内面上から径方向内方に向かい突出する環状の突起１４ｃと、を備えている。
【００３２】
小径部１４ａは、例えば、被覆電線１２の端末部１３における被覆材３２の外周面に密着可能な内面を有し、この内面が被覆材３２の外周面に装着された状態で外面が接続端子１１の被覆材圧着部２３によって圧着固定される。これによって、筒状部材１４の一端部４１と被覆電線１２の被覆材３２との間は封止状態とされる。
なお、小径部１４ａの内面が被覆材３２の外周面に装着された状態では、この内面から突出する環状の突起１４ｃによって、小径部１４ａと被覆材３２との間の封止性が高められている。
【００３３】
大径部１４ｂは、例えば、小径部１４ａよりも大きな内径を有し、小径部１４ａが被覆電線１２の端末部１３の被覆材３２の外周面に装着され、かつ筒状部材１４が折り返し部４３において内面を外面に裏返すように折り返された状態において、被覆電線１２の端末部１３を内部に収容可能に形成されている。
【００３４】
これらによって、例えば図１（Ｃ）に示すように、被覆電線１２の端末部１３に装着された筒状部材１４において、筒状部材１４の一端部４１は、被覆電線１２の端末部１３の先端側に一端部端末４１ａを向けた状態で内部に挿入された被覆電線１２とともに接続端子１１の被覆材圧着部２３によって圧着固定されている。
そして、筒状部材１４の他端部４２は、一端部４１から被覆電線１２の延在方向に向かい延在する筒状部材１４が折り返し部４３において内面を外面に裏返すように端末部１３の先端側に向かい折り返されることによって、端末部１３を筒状部材１４の内部に収容している。
【００３５】
なお、小径部１４ａの内面上に設けられた突起１４ｃは、好ましくは、小径部１４ａの延在方向において被覆材圧着部２３によって圧着固定される部位以外に配置されていればよく、例えば、被覆材圧着部２３よりも一端部４１側または折り返し部４３側に配置されている。
【００３６】
封止材１５は、少なくとも、筒状部材１４に供給されるとき、および筒状部材１４を封止するときにおいて流動性を有する樹脂などであって、封止後においては硬化可能な、例えば紫外線硬化型や熱硬化型や自然硬化型などの硬化性の樹脂などであってもよい。
封止材１５は、例えば、被覆電線１２の端末部１３に装着された筒状部材１４の他端部４２の開口部４２ａから筒状部材１４の内部に充填されることによって、この他端部４２を内部側から封止する。
これによって、封止材１５は、筒状部材１４の内部に収容された被覆電線１２の端末部１３全体を止水状態に被覆している。
【００３７】
本実施の形態による電線端末構造１０は上記構成を備えており、次に、この電線端末構造１０の組立工程について説明する。
【００３８】
先ず、例えば図３（Ａ）に示すステップＳ０１においては、被覆材３２の端部から外部に突出するようにして導体３１が露出した被覆電線１２の端末部１３を筒状部材１４の内部に挿入し、筒状部材１４の小径部１４ａの内面を被覆材３２の外周面に装着し、被覆電線１２の端末部１３の先端側に筒状部材１４の一端部端末４１ａを向けた状態とする。
これに伴い、小径部１４ａの内面と、この内面から突出した環状の突起１４ｃとは、被覆材３２の外周面に密着する。
【００３９】
次に、例えば図３（Ｂ）に示すステップＳ０２においては、筒状部材１４が装着された被覆電線１２の端末部１３に接続端子１１を装着する。
具体的には、例えば、ベース板部２１の長手方向に被覆電線１２の延在方向を一致させるようにしてベース板部２１の表面上に被覆電線１２の端末部１３を載置する。
そして、筒状部材１４の一端部４１を被覆電線１２とともに圧着固定するように、筒状部材１４の小径部１４ａの外面を接続部２２の被覆材圧着部２３によってベース板部２１に押さえ込む。
さらに、接続端子１１の導体圧着部２４によって、被覆材３２の端部から外部に突出するようにして露出している導体３１をベース板部２１に押さえ込んで圧着固定する。
【００４０】
次に、例えば図３（Ｃ）に示すステップＳ０３においては、筒状部材１４の一端部４１から被覆電線１２の延在方向に向かい延在する筒状部材１４を、折り返し部４３において内面を外面に裏返すように反転させ、筒状部材１４の他端部４２を端末部１３の先端側に向かい折り返すことによって、端末部１３を筒状部材１４の内部に収容する。
【００４１】
次に、例えば図３（Ｄ）に示すステップＳ０４においては、筒状部材１４の他端部４２の開口部４２ａから筒状部材１４の内部に流動性の封止材１５を充填し、この封止材１５によって筒状部材１４の内部に収容された被覆電線１２の端末部１３全体を止水状態に被覆する。そして、封止材１５を硬化させる。
【００４２】
上述したように、本実施の形態による電線端末構造１０によれば、筒状部材１４の一端部４１は接続端子１１の被覆材圧着部２３によって被覆電線１２に強固かつ安定に圧着固定されており、この一端部４１と被覆電線１２との密着性を確保することができ、この一端部４１から筒状部材１４の内部への水の浸入を的確に防止することができる。
【００４３】
さらに、被覆電線１２を接続端子１１に圧着固定するために設けられている被覆材圧着部２３によって、筒状部材１４の一端部４１と被覆電線１２とを固定することができ、例えば筒状部材１４の一端部４１を被覆電線１２に固定するための特別な部材を別途設ける必要無しに、構成に要する費用が嵩むことおよび構成が複雑化することを防止することができる。
【００４４】
さらに、筒状部材１４の内部に収容された被覆電線１２の端末部１３全体を封止材１５によって被覆可能であり、この端末部１３に対する防水性を向上させることができる。
さらに、筒状部材１４の一端部４１は接続端子１１の被覆材圧着部２３によって被覆電線１２に強固かつ安定に圧着固定されていることから、封止材１５の粘度にかかわりなく、筒状部材１４の内部の封止材１５が一端部４１から外部に漏れることを防止することができる。これにより、使用可能な封止材１５が粘度などに応じて限定されてしまうことを防止し、選択の自由度が低下することを防止することができる。
【００４５】
さらに、筒状部材１４は、接続端子１１の被覆材圧着部２３によって圧着固定される一端部４１から折り返し部４３に亘る小径部１４ａに対して、裏返しに折り返される折り返し部４３から他端部４２に亘る大径部１４ｂを備えることによって、容易に折り返し可能である。
【００４６】
さらに、接続端子１１の接続部２２を接続対象物に固定する場合に接続部２２の接続面２２Ａを接続対象物に接触させる際に筒状部材１４が干渉することを防止し、接続部２２の接続面２２Ａを接続対象物に的確に密着させることができる。
【００４７】
また、本実施の形態による電線端末構造１０の組立方法によれば、接続端子１１の被覆材圧着部２３による一回の圧着工程によって、被覆電線１２を接続端子１１に圧着固定することができるとともに、筒状部材１４の一端部４１を被覆電線１２に圧着固定することができ、作業工程が複雑化することを防止することができる。
【００４８】
さらに、封止材１５を筒状部材１４の内部に供給するだけで被覆電線１２の端末部１３全体を防水状態とすることができ、例えば、加圧や減圧などの圧力操作工程は不要であり、この圧力操作工程で用いられる接続端子１１や被覆電線１２を密閉するための装置も不要となる。
また、例えば圧力操作工程のように被覆電線１２の長さによって組立てに要する時間が変化することは無く、作業効率を向上させることができる。
また、導体３１が複数の素線を備える場合であっても、複数の素線間に封止材１５を浸透させる必要はなく、例えば導体３１の素線径によらずに、所望の防水状態を確保することができる。
【００４９】
また、筒状部材１４の内部の封止材１５は一端部４１から外部に漏れることは無いので、封止材１５は筒状部材１４の片側（つまり他端部４２の開口部４２ａ）のみから筒状部材１４の内部に注入するだけで済み、作業工程を簡略化することができるとともに、使用可能な封止材１５が粘度などに応じて限定されてしまうことを防止し、選択の自由度が低下することを防止することができる。
【００５０】
なお、上述した実施の形態においては、例えば図４および図５（Ａ）〜（Ｃ）に示す第１変形例のように、筒状部材１４は、弾性変形可能な伸縮性を有し、自然状態で他端部端末に向かい先細りとなる形状を有してもよい。
この第１変形例において、筒状部材１４は、内部に収容した被覆電線１２の端末部１３との密着性を増大させることができるとともに、他端部４２の開口を狭くすることができる。
【００５１】
これにより、筒状部材１４の内部に充填される封止材１５の量が嵩むことを防止することができるとともに、筒状部材１４の内部に封止材１５を注入した後に、封止材１５が硬化するまでの間に封止材１５が他端部４２から外部に流出してしまうことを抑制することができる。
また、外部に露出する封止材１５の露出量を低下させることができ、封止材１５の劣化を抑制することができる。
【００５２】
なお、上述した第１変形例においては、例えば図６（Ａ）〜（Ｃ）に示す第２変形例のように、筒状部材１４の他端部４２の開口部４２ａを小さくして接続端子１１のベース板部２１に接触可能とし、この開口部４２ａとベース板部２１との接触部５１のみを筒状部材１４の外部側から封止材１５によって封止してもよい。
この第２変形例によれば、他端部４２の開口部４２ａを外部側から封止材１５で覆うだけで筒状部材１４を封止することができ、筒状部材１４の内部に充填するための封止材１５を不要とし、防水に要する封止材１５の量が嵩むことを防止することができる。
【００５３】
なお、この第２変形例においては、例えば、他端部４２の開口部４２ａと接触可能な接続端子１１のベース板部２１において、幅方向などに拡張した拡張部を設けることによって、開口部４２ａと接触する領域を増大させたり、他端部４２の開口部４２ａを、接続端子１１のベース板部２１に密着可能となるように小さくしてもよい。
これによって、ベース板部２１と開口部４２ａとの密着性を向上させることができ、筒状部材１４の他端部４２の防水性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１０…電線端末構造、１１…接続端子、１２…被覆電線、１３…端末部、１４…筒状部材、１４Ａ…外面、１４ａ…小径部、１４ｂ…大径部、１５…封止材、２２…接続部、２２Ａ…接続面、２３…被覆材圧着部（圧着部）、２４…導体圧着部、３１…導体、３２…被覆材、４１…一端部、４２…他端部、４２ａ…開口部、４３…折り返し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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