(57)【要約】【課題】不使用時に連通孔が自動的に閉じる自閉式の弁体を備え、種々のオスコネクタと接続することができ、且つ、弁体の連通孔の周辺部分を容易に拭き取り消毒することができるアクセスポートを提供する。【解決手段】弁体２０がポート本体１０と固定カバー３０とで挟持される。固定カバーには弁体の連通孔を露出させる開口３２ａが形成されている。オスルアーが挿入可能なスリーブ４１を備えた可動カバー４０が固定カバーに連結されている。可動カバーは、スリーブが固定カバーの開口に対して同軸に配置される閉位置と、固定カバーの開口の端縁を露出させる開位置とに変位可能なように、固定カバーに対して回動可能である。固定カバーには、オスルアーを備えたオスコネクタと係合可能な爪３５が形成されている。可動カバーのスリーブの外周面には雄ネジ４７が形成されている。【選択図】図１
2014028006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オスルアーによって開口される自閉式の連通孔が形成された弁体と、
前記弁体が載置されたポート本体と、
前記弁体を前記ポート本体との間で挟持するように、前記ポート本体に固定された固定カバーと、
前記固定カバーに連結された可動カバーとを備え、
前記固定カバーには、前記弁体の少なくとも前記連通孔を露出させる開口が形成されており、
前記可動カバーは、前記オスルアーを挿入可能な筒状のスリーブを備え、
前記可動カバーは、前記スリーブが前記固定カバーの前記開口に対して同軸に配置される閉位置と、前記固定カバーの前記開口の端縁を露出させる開位置とに変位可能なように、前記固定カバーに対して回動可能であり、
前記固定カバーには、前記オスルアーを備えたオスコネクタと係合可能な爪が形成されており、
前記可動カバーの前記スリーブの外周面には、雄ネジが形成されていることを特徴とするアクセスポート。
【請求項２】
前記スリーブに形成された前記雄ネジと連続する雄ネジが前記固定カバーに形成されている請求項１に記載のアクセスポート。
【請求項３】
前記固定カバーは前記開口が形成された天板を備え、
前記閉位置にある前記可動カバーを上方から見たときに前記天板より外側に突出する操作片が、前記可動カバーに設けられている請求項１又は２に記載のアクセスポート。
【請求項４】
前記天板の外周縁に切り欠きが形成されており、
前記天板を上方から見たとき、前記天板の前記外周縁は前記爪及び前記切り欠きを除いて円にほぼ沿っており、
前記閉位置にある前記可動カバーを上方から見たとき、前記操作片は前記切り欠きの位置に配置され、前記操作片の先端は前記円内に位置している請求項３に記載のアクセスポート。
【請求項５】
前記開口内に挿入されたオスルアーと密着するように、前記固定カバーの前記開口の内周面にシール突起が周方向に連続して形成されている請求項１〜４のいずれかに記載のアクセスポート。
【請求項６】
前記スリーブの内周面には、前記オスルアーの外周面に密着するテーパ面が形成されている請求項１〜５のいずれかに記載のアクセスポート。
【請求項７】
前記可動カバーが前記閉位置にあるときに互いに係合し合う係合構造が前記固定カバー及び前記可動カバーにそれぞれ設けられている請求項１〜６のいずれかに記載のアクセスポート。
【請求項８】
前記可動カバーを前記開位置から前記閉位置へ移動させる過程において、前記可動カバーが前記閉位置に到達する直前の位置を通過させる際に、それまでより大きな力が必要とされる請求項１〜７のいずれかに記載のアクセスポート。
【請求項９】
前記固定カバーの前記開口の端縁と、前記開口内に露出した前記弁体の上端とが略同一高さである請求項１〜８のいずれかに記載のアクセスポート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は不使用時には液漏れしないように自動的に閉じられる自閉式の弁体を備えたアクセスポートに関する。特に、異なる種類のオスコネクタと接続可能なアクセスポートに関する。
【背景技術】
【０００２】
患者の静脈に柔軟なチューブを繋いで、当該チューブを介して患者に薬液を投与する処置が行われることがある。この場合、主たる薬液とは異なる薬液を当該チューブを介して患者に投与したり、当該チューブを流れる薬液をサンプル採取したりするために、チューブ上にアクセスポート（「混注ポート」と呼ばれることもある）が設けられる。
【０００３】
このようなアクセスポートとして、中央部に直線状のスリット（連通孔）が形成されたゴム等の弾性部材からなる円板状の弁体（「セプタム」と呼ばれることもある）を備えたアクセスポートが知られている（特許文献１，２参照）。この弁体の連通孔に、硬質材料からなる筒状体（オスルアー）を挿入することにより、アクセスポートとオスルアーとを連通させることができる。弁体からオスルアーを抜き去ると、弁体の連通孔は直ちに閉じる。これにより、不使用時のアクセスポートからの液漏れが防止される。このような自閉式の弁体を備えたアクセスポートに接続されるオスコネクタは、鋭利な先端を備えた金属針である必要がないので、作業者が金属針の鋭利な先端を指などに誤って穿刺するという誤作業が起こる可能性が低い。このようなアクセスポートは、「ニードルレスポート」と呼ばれることがある。
【０００４】
ところで、医療の現場では、様々な形状のオスコネクタが使用されている。
【０００５】
例えば、一般的なシリンジの先端に設けられている、オスルアーのみからなるオスコネクタが知られている（本発明では、この形式のオスコネクタを「スリップ型オスコネクタ」と呼ぶ。後述する図６Ａ、図６Ｂを参照。）。ＩＳＯ５９４−１では、スリップ型オスコネクタのオスルアーの外周面に設けられる、先端に近づくにしたがって外径が小さくなるテーパ面の形状が規定されている。
【０００６】
上記のスリップ型オスコネクタに、オスルアーを取り囲む筒状部材を設け、当該筒状部材の内周面に雌ネジを形成したオスコネクタも知られている（本発明では、この形式のオスコネクタを「ネジロック型オスコネクタ」と呼ぶ。後述する図８Ａ、図８Ｂを参照。）。オスルアーをメスコネクタに突き刺した状態で、雌ネジをメスコネクタに設けられた雄ネジに螺合させる。これにより、オスコネクタとメスコネクタとが強固に接続され、両者が意図せずに分離する可能性が低減する。ＩＳＯ５９４−２では、ネジロック型オスコネクタを構成するオスルアー及び雌ネジの形状が規定されている。
【０００７】
さらに、上記のネジロック型オスコネクタにおいて、オスルアーを取り囲む筒状部材（ロックナット）を、オスルアーの周りを回転可能且つオスルアーの長手方向に沿って移動可能にしたオスコネクタも知られている（例えば、特許文献３，４参照、本発明では、この形式のオスコネクタを「ロックナット型オスコネクタ」と呼ぶ。後述する図１０Ａ、図１０Ｂを参照。）。ロックナットの雌ネジをメスコネクタに設けられた雄ネジに螺合させることにより、ネジロック型オスコネクタと同様に、オスコネクタとメスコネクタとが強固に接続される。一方、ネジロック型オスコネクタと異なり、雌ネジが形成されたロックナットがオスルアーの長手方向に沿って移動可能であるので、雄ネジを備えていないメスコネクタ等に対しては、ロックナットを後退させることにより、メスコネクタに対するオスルアーの十分な挿入深さ確保しながらオスルアーを接続することができる。
【０００８】
また、上記のスリップ型オスコネクタに、オスルアーを取り囲み、且つ、オスルアーに対して回転可能な筒状部材（ロック部材）を設け、当該筒状部材の先端側の内周面に、メスコネクタと係合可能な爪を設けたオスコネクタも知られている（例えば、特許文献１，５，６参照。本発明では、この形式のオスコネクタを「爪ロック型オスコネクタ」と呼ぶ。後述する図１２Ａ、図１２Ｂを参照。）。オスルアーをメスコネクタに突き刺した状態で、ロック部材の爪をメスコネクタに設けられた爪に係合させる。これにより、オスコネクタとメスコネクタとが強固に接続され、両者が意図せずに分離する可能性が低減する。
【０００９】
アクセスポートには、上記のような種々のオスコネクタを接続することができる汎用性を有することが望まれる。特に、上述のネジロック型オスコネクタと接続可能にするためには、ネジロック型オスコネクタの雌ネジと螺合する雄ネジを、弁体よりも上側（オスコネクタ側）に形成する必要がある。ところが、弁体より上側に雄ネジを配置すると、アクセスポートの使用の前後で弁体の上面（特に連通孔の周辺部分）を拭き取り消毒することが困難になる。
【００１０】
特許文献７には、雄ネジが形成されたスリーブ部材が着脱可能なアクセスポートが記載されている。スリーブ部材を取り外すと、弁体の上面の連通孔の周辺部分が露出するので、弁体を容易に拭き取り消毒することができる。
【００１１】
ところが、着脱可能なスリーブ部材は紛失し易いという課題がある。
【００１２】
一方、弁体の拭き取り消毒を容易にするために、弁体を雄ネジの上端と略同一高さに配置すると、弁体より下側の空間が大きくなるので、当該空間内に薬液が滞留し、細菌が増殖する可能性が高くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第３３８９９８３号明細書
【特許文献２】特開２０１０−７５６８４号公報
【特許文献３】特開平７−１４８２７１号公報
【特許文献４】特許第４５２２０７１号明細書
【特許文献５】特開２００８−２９６０７号公報
【特許文献６】特開２０１０−１９４１０５号公報
【特許文献７】特開２００５−３２３６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の第１の目的は、不使用時に自動的に連通孔が閉じる自閉式の弁体を備え、様々な種類のオスコネクタと接続可能なアクセスポートを提供することにある。本発明の第２の目的は、弁体の上面の連通孔の周辺部分を拭き取り消毒するのが容易であるアクセスポートを提供することにある。本発明の第３の目的は、薬液が滞留する可能性が低減されたアクセスポートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明のアクセスポートは、オスルアーによって開口される自閉式の連通孔が形成された弁体と、前記弁体が載置されたポート本体と、前記弁体を前記ポート本体との間で挟持するように、前記ポート本体に固定された固定カバーと、前記固定カバーに連結された可動カバーとを備える。前記固定カバーには、前記弁体の少なくとも前記連通孔を露出させる開口が形成されている。前記可動カバーは、前記オスルアーを挿入可能な筒状のスリーブを備える。前記可動カバーは、前記スリーブが前記固定カバーの前記開口に対して同軸に配置される閉位置と、前記固定カバーの前記開口の端縁を露出させる開位置とに変位可能なように、前記固定カバーに対して回動可能である。前記固定カバーには、前記オスルアーを備えたオスコネクタと係合可能な爪が形成されている。前記可動カバーの前記スリーブの外周面には、雄ネジが形成されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のアクセスポートは、可動カバーを閉位置に配置した状態で、複数種類のオスコネクタと接続することができる。具体的には、可動カバーのスリーブにオスルアーを挿入することによりスリップ型オスコネクタを接続することができる。スリーブの外周面に形成された雄ネジを利用してネジロック型オスコネクタ及びロックナット型オスコネクタを接続することができる。さらに、固定カバーに形成された爪を利用して爪ロック型オスコネクタを接続することができる。
【００１７】
可動カバーを開位置に移動させると、固定カバーの開口内に露出した弁体の上面の連通孔の周辺部分の拭き取り消毒を容易に行うことができる。可動カバーは固定カバーに連結されているので、拭き取り消毒時に可動カバーを紛失することがない。
【００１８】
オスコネクタと接続する際には、弁体よりオスコネクタ側に可動カバーのスリーブが配置される。即ち、弁体はオスコネクタから比較的離間して配置される。その結果、弁体の下側の空間を過大に大きくしなくてよいので、当該空間内に薬液が滞留して細菌が増殖する可能性を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、可動カバーが開位置にある、本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの斜視図である。
【図２】図２は、可動カバーが閉位置にある、本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの斜視図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの分解斜視図である。
【図４Ａ】図４Ａは、可動カバーが閉位置にある、本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの平面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、図４Ａの４Ｂ−４Ｂ線を含む上下方向に平行な面に沿った、本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの断面面である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、図４Ｂの４Ｃ−４Ｃ線を含む上下方向に平行な面に沿った、本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、可動カバーが開位置にある、本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの断面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、本発明の一実施形態にかかるアクセスポートにおいて、固定カバーの筒状部の上端近傍に衝突した可動カバーを示した拡大断面図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、本発明の一実施形態にかかるアクセスポートにおいて、固定カバーの筒状部の上端近傍を通過しつつある可動カバーを示した拡大断面図である。
【図５Ｄ】図５Ｄは、本発明の一実施形態にかかるアクセスポートにおいて、閉位置にある可動カバーを示した拡大断面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、スリップ型オスコネクタを備えたシリンジの斜視図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、図６Ａに示したシリンジの断面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、スリップ型オスコネクタが接続された本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、スリップ型オスコネクタが接続された本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの拡大断面図である。
【図８Ａ】図８Ａは、ネジロック型オスコネクタを備えたシリンジの斜視図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、図８Ａに示したシリンジの断面図である。
【図９Ａ】図９Ａは、ネジロック型オスコネクタが接続された本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの斜視図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、ネジロック型オスコネクタが接続された本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの拡大断面図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、ロックナット型オスコネクタの斜視図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂは、図１０Ａに示したロックナット型オスコネクタの断面図である。
【図１１Ａ】図１１Ａは、ロックナット型オスコネクタが接続された本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの斜視図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、ロックナット型オスコネクタが接続された本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの拡大断面図である。
【図１２Ａ】図１２Ａは、爪ロック型オスコネクタの斜視図である。
【図１２Ｂ】図１２Ｂは、図１２Ａに示した爪ロック型オスコネクタの断面図である。
【図１３Ａ】図１３Ａは、爪ロック型オスコネクタが接続された本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの斜視図である。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、爪ロック型オスコネクタが接続された本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの拡大断面図である。
【図１３Ｃ】図１３Ｃは、爪ロック型オスコネクタが接続された本発明の一実施形態にかかるアクセスポートの拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明のアクセスポートは、オスルアーによって開口される自閉式の連通孔が形成された弁体と、前記弁体が載置されたポート本体と、前記弁体を前記ポート本体との間で挟持するように、前記ポート本体に固定された固定カバーと、前記固定カバーに連結された可動カバーとを備える。前記固定カバーには、前記弁体の少なくとも前記連通孔を露出させる開口が形成されている。前記可動カバーは、前記オスルアーを挿入可能な筒状のスリーブを備える。前記可動カバーは、前記スリーブが前記固定カバーの前記開口に対して同軸に配置される閉位置と、前記固定カバーの前記開口の端縁を露出させる開位置とに変位可能なように、前記固定カバーに対して回動可能である。前記固定カバーには、前記オスルアーを備えたオスコネクタと係合可能な爪が形成されている。前記可動カバーの前記スリーブの外周面には、雄ネジが形成されている。
【００２１】
上記の本発明のアクセスポートにおいて、前記スリーブに形成された前記雄ネジと連続する雄ネジが前記固定カバーに形成されていることが好ましい。これにより、ネジロック型オスコネクタ及びロックナット型オスコネクタのアクセスポートに対する接続強度が向上する。また、これらのオスコネクタをアクセスポートに接続した状態において例えばオスコネクタ及びアクセスポート間に両者を離間させる向きの外力が加わることによって可動カバーやヒンジが破損する可能性が低減する。
【００２２】
上記の本発明のアクセスポートにおいて、前記固定カバーは前記開口が形成された天板を備えていてもよい。この場合、前記閉位置にある前記可動カバーを上方から見たときに前記天板より外側に突出する操作片が、前記可動カバーに設けられていることが好ましい。これにより、閉位置にある可動カバーを開位置に移動させる操作を、天板から突出した操作片を指でつまんで行うことができる。従って、可動カバーの閉位置から開位置への開動作の操作性が向上する。
【００２３】
上記において、前記天板の外周縁に切り欠きが形成されていてもよい。この場合、前記天板を上方から見たとき、前記天板の前記外周縁は前記爪及び前記切り欠きを除いて円にほぼ沿っていることが好ましい。また、前記閉位置にある前記可動カバーを上方から見たとき、前記操作片は前記切り欠きの位置に配置され、前記操作片の先端は前記円内に位置していることが好ましい。これにより、アクセスポートに爪ロック型オスコネクタを接続する場合に、爪ロック型オスコネクタの係合爪が形成されたロック部が操作片に衝突するのを回避できる。
【００２４】
上記の本発明のアクセスポートにおいて、前記開口内に挿入されたオスルアーと密着するように、前記固定カバーの前記開口の内周面にシール突起が周方向に連続して形成されていることが好ましい。これにより、アクセスポートにオスコネクタを接続した場合に、オスルアーの外周面に沿って、液体が外界に漏れ出る可能性を低減することができる。また、オスルアーを安定的に保持することができる。
【００２５】
上記の本発明のアクセスポートにおいて、前記スリーブの内周面には、前記オスルアーの外周面に密着するテーパ面が形成されていることが好ましい。これにより、オスルアーを安定的に保持することができる。
【００２６】
上記の本発明のアクセスポートにおいて、前記可動カバーが前記閉位置にあるときに互いに係合し合う係合構造が前記固定カバー及び前記可動カバーにそれぞれ設けられていることが好ましい。これにより、僅かな外力や振動等が加えられても閉位置にある可動カバーが意図せずに、開位置へ移動することはない。従って、誤操作の可能性が低減する。
【００２７】
上記の本発明のアクセスポートにおいて、前記可動カバーを前記開位置から前記閉位置へ移動させる過程において、前記可動カバーが前記閉位置に到達する直前の位置を通過させる際に、それまでより大きな力が必要とされることが好ましい。作業者はこの力の変化を、いわゆる「クリック感」として感じ取ることができる。これは、可動カバーが正確に閉位置に移動されていない状態でオスコネクタを接続してしまう等の誤操作が生じる可能性を低減するのに有利である。
【００２８】
上記の本発明のアクセスポートにおいて、前記固定カバーの前記開口の端縁と、前記開口内に露出した前記弁体の上端とが略同一高さであることが好ましい。これにより、可動カバーを開位置に移動させて固定カバーの開口内に露出した弁体の上面の拭き取り消毒をさらに容易に行うことができる。
【００２９】
以下に、本発明を好適な実施形態を示しながら詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されないことはいうまでもない。以下の説明において参照する各図は、説明の便宜上、本発明の実施形態の構成部材のうち、本発明を説明するために必要な主要部材のみを簡略化して示したものである。従って、本発明は以下の各図に示されていない任意の構成部材を備え得る。また、以下の各図中の部材の寸法は、実際の構成部材の寸法および各部材の寸法比率等を忠実に表したものではない。
【００３０】
＜アクセスポートの構成＞
図１は、可動カバー４０が開位置にある、本発明の一実施形態にかかるアクセスポート１の斜視図である。図２は、可動カバー４０が閉位置にあるアクセスポート１の斜視図である。図３は、アクセスポート１の分解斜視図である。図４Ａは、可動カバー４０が閉位置にあるアクセスポート１の平面図、図４Ｂは図４Ａの４Ｂ−４Ｂ線を含む上下方向に平行な面に沿ったアクセスポート１の断面面、図４Ｃは図４Ｂの４Ｃ−４Ｃ線を含む上下方向に平行な面に沿ったアクセスポート１の断面図である。図５Ａは、可動カバー４０が開位置にあるアクセスポート１の断面図である。図５Ａの断面は、図４Ｂの断面と同じである。以下の説明の便宜のために、図４Ｂ、図４Ｃ、図５Ａの紙面の上下方向をＺ軸とするＸＹＺ直交座標系を設定する。Ｚ軸方向をアクセスポート１の「上下方向」と呼び、Ｚ軸の矢印が向いた側（図４Ｂ、図４Ｃ、図５Ａの紙面の上側）をアクセスポート１の「上側」と呼び、これと反対側をアクセスポート１の「下側」と呼ぶ。Ｘ軸方向は、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａの紙面の左右方向に一致する。但し、この「上下方向」は、アクセスポート１の実際の使用状態での姿勢を意味するものではない。
【００３１】
図３に示されているように、本実施形態のアクセスポート１は、ポート本体１０、弁体２０、固定カバー３０、可動カバー４０を備える。
【００３２】
ポート本体１０は、中央に基部１１を備え、基部１１の両側に筒状の一対の接続筒１２ａ，１２ｂを備える。基部１１の上面には円形の開口１３が形成されている。開口１３の端縁に沿って、環状突起（第１環状突起）１４が、基部１１の上面から上方に向かって突出している。環状突起１４は、開口１３を取り囲むように周方向に連続し、上方から見たその平面視形状は円形である。基部１１の、Ｚ軸方向と略平行な一対の側面には、Ｙ軸方向に沿って外向きに突出した一対の係合爪１５が形成されている。図３では、一対の係合爪１５のうちの一方のみが示されており、他方は見えない。図４Ｂに示されているように、ポート本体１０には、接続筒１２ａ、基部１１、接続筒１２ｂをこの順にＸ軸方向に沿って一直線状に連通する流路１９が形成されている。接続筒１２ａ，１２ｂには、それぞれ例えば柔軟なチューブが接続される。接続筒１２ａから接続筒１２ｂに向かって、またはこの逆に、流路１９内を液体（例えば薬液）が流れる。
【００３３】
図３にもどり、弁体２０は、周囲の円環状の挟持部２１と、挟持部２１の中央に配された弁本体２２とを一体的に備えている。弁本体２２は、挟持部２１よりも上方に向かって突出した略円柱形状を有している。弁本体２２の上面２３には、凹状に窪んだ滑らかな凹曲面が形成されている。上面２３の中央には、弁本体２２を上下方向に貫通する連通孔２４が形成されている。連通孔２４は、上方から見たその平面視形状が直線状（「−」（マイナス記号）状）であるスリット形状（またはスロット形状）を有している。図４Ｂ及び図４Ｃに示されているように、弁本体２２の下面２９には、凹状に窪んだ滑らかな凹曲面が形成されている。
【００３４】
図３にもどり、固定カバー３０は、水平面（Ｘ軸及びＹ軸を含む面、即ちＸＹ面）に平行な天板３１を備える。天板３１を上方から見たとき、天板３１の外周縁３１ｓは円にほぼ沿っている。但し、天板３１の円形の外周縁３１ｓのうちの一部に、Ｙ軸方向と略平行な直線に沿って天板３１を切り欠くことによって切り欠き３６が形成されている。天板３１の中央には、天板３１をＺ軸方向に貫通する円形の開口３２ａが形成されている。開口３２ａの端縁３２ｂは、これより外側の天板３１の上面より上方に突出している。換言すれば、天板３１の中央に、上方に向かって突出した、中空の略円筒形状を有する筒状部３２が設けられており、筒状部３２の上端が開口３２ａの端縁３２ｂに一致する。筒状部３２の外周面には、雄ネジ３７が形成されている。
【００３５】
天板３１の上面には、筒状部３２を挟んでＸ軸方向に沿った溝（窪み）３３が形成されている。溝３３の一端は切り欠き３６に達しており、溝３３の他端にはヒンジ４５（詳細は後述する）が設けられている。天板３１の外周縁３１ｓには、外向き（筒状部３２から離れる向き）に突出した一対の爪３５が形成されている。一対の爪３５が対向する方向は、Ｙ軸方向と平行である。爪３５は、天板３１の外周縁３１ｓに沿って水平面と平行に延びている。
【００３６】
天板３１の外周縁３１ｓから、一対の固定片３８が下方に向かって延びている。一対の固定片３８はＹ軸方向に対向している。固定片３８には、固定片３８をＹ軸方向に貫通する係合孔３９が形成されている。
【００３７】
図５Ａに示されているように、筒状部３２の上端３２ｂの近傍の内周面に、周方向に連続したリブ状のシール突起３２ｐが突出している。天板３１の下面には、筒状部３２の開口３２ａを取り囲むように周方向に連続した環状突起（第２環状突起）３４が、下方に向かって突出している。環状突起３４の下方から見た平面視形状は円形である。
【００３８】
図３にもどり、可動カバー４０は、ヒンジ４５を介して固定カバー３０に連結されている。可動カバー４０は、略中空円筒形状を有するスリーブ４１を備える。スリーブ４１の内周面は、円筒面、テーパ面などの任意の形状を有していてよい。中でも、ＩＳＯ５９４−１に準拠した、上側に行くにしたがって内径が大きくなるテーパ面であることが好ましい。スリーブ４１の外周面には雄ネジ４７が形成されている。雄ネジ４７は、例えばＩＳＯ５９４−２に準拠していてもよい。スリーブ４１の一方の開口の端縁に接続片４２及び操作片４３が設けられている。接続片４２と操作片４３とは、スリーブ４１を挟んで一直線にほぼ沿っている。接続片４２は、スリーブ４１とヒンジ４５とを繋いでいる。接続片４２、スリーブ４１、操作片４３は可動カバー４０を構成し、一体化され実質的に変形しない剛体とみなすことができる。可動カバー４０は、ヒンジ４５のＹ軸と平行な回動軸のまわりを、固定カバー３０に対して回動することができる。
【００３９】
ポート本体１０、弁体２０、固定カバー３０、可動カバー４０は任意の材料を用いて任意の製造方法で作成することができる。ポート本体１０、固定カバー３０、可動カバー４０は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の硬質の樹脂材料を用いて、射出成形等の方法で形成することができる。本実施形態では、固定カバー３０及び可動カバー４０はヒンジ４５で連結された状態で一体的に成形されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、固定カバー３０と可動カバー４０とを別々に作成した後、ヒンジ４５を介して両者を連結してもよい。ヒンジ４５の形状は、固定カバー３０及び可動カバー４０の作成方法などに応じて任意に選択することができる。弁体２０の材料は、例えばシリコーンゴム、天然ゴム、ブチルゴム又はニトリルゴム等の合成ゴム、熱可塑性エラストマーなどの比較的容易に変形可能な材料を用いることができる。
【００４０】
図３に示されているように、ポート本体１０の環状突起１４上に弁体２０を載置し、弁体２０に固定カバー３０をかぶせる。固定カバー３０の一対の固定片３８の間に、ポート本体１０の基部１１を挿入する。図４Ｃに示されているように、固定片３８の係合孔３９に基部１１の係合爪１５が嵌入し、係合孔３９の端縁と係合爪１５とが係合する。かくして、固定カバー３０はポート本体１０に固定される。このとき、弁体２０はポート本体１０と固定カバー３０との間に挟持される。より詳細には、図５Ａに示されているように、弁体２０の挟持部２１の下面及び上面にそれぞれ形成された円環状の溝に、ポート本体１０の環状突起１４及び固定カバー３０の環状突起３４がそれぞれ嵌入して、挟持部２１がポート本体１０と固定カバー３０とによってＺ軸方向に挟持される。弁体２０の弁本体２２は、固定カバー３０の筒状部３２内に嵌入する。弁本体２２の上端（凹曲面である上面２３の最も高い部分、即ち上面２３の外周端）２０ａは、筒状部３２の上端（即ち、開口３２ａの端縁）３２ｂとほぼ同じ高さにある。図１、図３、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ等では、弁体２０の連通孔２４は、その構造を容易に理解するために僅かに開いている。しかしながら、実際には、弁本体２２が筒状部３２によって直径方向に圧縮されることにより、連通孔２４は液密に閉じていることが好ましい。
【００４１】
上述したように可動カバー４０はヒンジ４５を介して固定カバー３０と連結されているので、可動カバー４０は、ヒンジ４５の回動軸を中心としてＸＺ面と平行な面内で繰り返し回動させることができる。
【００４２】
図１、図５Ａは、可動カバー４０の「開位置」を示している。可動カバー４０が開位置にあるとき、可動カバー４０は固定カバー３０に形成された筒状部３２から分離され、筒状部３２の上端（即ち、開口３２ａの端縁）３２ｂが露出する。さらに、開口３２ａ内に、弁体２０の弁本体２２の上面２３及び連通孔２４が露出する。
【００４３】
図２、図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃは、可動カバー４０の「閉位置」を示している。可動カバー４０が閉位置にあるとき、可動カバー４０のスリーブ４１は、固定カバー３０の筒状部３２及びその開口３２ａと同軸に配置される。スリーブ４１と筒状部３２とが上下方向に連続し、筒状部３２の上端（即ち、開口３２ａの端縁）３２ｂは、スリーブ４１によって覆われる。スリーブ４１の外周面に形成された雄ネジ４７と、筒状部３２の外周面に形成された雄ネジ３７とが連続して、一連の雄ネジを構成する。
【００４４】
可動カバー４０が閉位置にあるとき、可動カバー４０の接続片４２及び操作片４３は、固定カバー３０の天板３１に形成された溝３３に嵌入する。したがって、可動カバー４０のスリーブ４１を除く部分、即ち、接続片４２及び操作片４３の各上面は、天板３１の上面と略同一平面を構成する。図４Ａ及び図４Ｂに最もよく示されているように、操作片４３の先端は、天板３１の切り欠き３６の位置に配置され、天板３１の外周縁３１ｓよりも外側（筒状部３２から遠い側）に、天板３１の上面と平行な方向に沿って突出している。図４Ａに示されているように、上方から見たとき、天板３１の外周縁３１ｓは爪３５及び切り欠き３６を除いて円にほぼ沿っており、操作片４３の先端は、当該円を切り欠き３６の部分に延長した二点鎖線で示す仮想円３１ｖより内側に位置している。
【００４５】
開位置と閉位置との間の可動カバー４０の回動操作について説明する。
【００４６】
図５Ａに示されているように、固定カバー３０の筒状部３２の外周面の、ヒンジ４５から最も遠い位置又はその近傍に、ヒンジ４５から離れる向きに突出した係合突起３２ｄが形成されている。可動カバー４０のスリーブ４１の内周面の、ヒンジ４５とは反対側の位置に、当該内周面を凹ませた係合凹部４１ｄが形成されている。図５Ａに示した開位置にある可動カバー４０を、例えば操作片４３を指でつまんで矢印Ａ１の向きに回動させる。
【００４７】
可動カバー４０のスリーブ４１が固定カバー３０の筒状部３２に近づくと、図５Ｂに示すように、筒状部３２の係合突起３２ｄがスリーブ４１に衝突する。この状態から、可動カバー４０をさらに矢印Ａ１の向きに回動させると、図５Ｃに示すように、筒状部３２の係合突起３２ｄとこれが衝突しているスリーブ４１の部分とが互いに反対向きに弾性的に変位する。係合突起３２ｄ及びスリーブ４１を弾性的に変位させるためには、これまでに加えていた力よりも大きな力を可動カバー４０に加える必要がある。そして、スリーブ４１が係合突起３２ｄ上を摺動しながら乗り越えると、図５Ｄに示すように、係合突起３２ｄ及びスリーブ４１が初期位置に弾性復帰し、係合突起３２ｄが係合凹部４１ｄ内に嵌入する。これにより、可動カバー４０は固定カバー３０に係止され、可動カバー４０は閉位置に保持される。
【００４８】
閉位置にある可動カバー４０を開位置に移動させるためには、上記と逆の操作を行うことにより可能である。図５Ｄに示されているように、操作片４３の先端が、切り欠き３６が形成された位置において固定カバー３０の天板３１よりも外側（ヒンジ４５とは反対側）に突出しているので、閉位置にある可動カバー４０を開位置へ移動させるために、操作片４３をつまんで力を印加しやすい。
【００４９】
係合突起３２ｄを係合凹部４１ｄから脱出させ、スリーブ４１を係合突起３２ｄ上を摺動させ乗り越えさせる（図５Ｃ参照）ためには、上記と同様に係合突起３２ｄとこれが衝突しているスリーブ４１の部分とを互いに反対向きに弾性的に変位させなければならない。このためにより大きな力を可動カバー４０に加える必要がある。スリーブ４１が筒状部３２から離れると、比較的小さな力で可動カバー４０を開位置に移動させることができる。
【００５０】
このように、可動カバー４０を、開位置から閉位置へ、及びこれとは逆に閉位置から開位置へ、移動させる過程において、可動カバー４０を閉位置の近傍の位置を通過させる際に僅かに大きな力を可動カバー４０に印加する必要がある。作業者はこの力の変化を、いわゆる「クリック感」として容易に感じ取ることができる。これは、可動カバー４０が正確に閉位置に移動されていない状態でオスコネクタを接続してしまう等の誤操作が生じる可能性を低減するのに有利である。
【００５１】
可動カバー４０が閉位置にあるときに互いに係合し合う係合構造（係合突起３２ｄ及び係合凹部４１ｄ）が固定カバー３０及び可動カバー４０に設けられているので、僅かな外力や振動等が加えられても閉位置にある可動カバー４０が意図せずに、開位置へ移動することはない。
【００５２】
本発明のアクセスポート１は、可動カバー４０が閉位置（図２、図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃ）にある状態で各種オスコネクタと接続される（詳細は後述する）。一方、オスコネクタと接続していない非使用時に可動カバー４０を開位置（図１、図５Ａ）に移動させて、開口３２ａ内に露出した弁体２０の上面２３を拭き取り消毒することができる。筒状部３２の上端（即ち、開口３２ａの端縁）３２ｂは、開口３２ａ内に露出した弁本体２２の上端２０ａとほぼ同じ高さにあるので、弁本体２２の上面２３の全面を容易に拭き取り消毒することができる。
【００５３】
可動カバー４０は、ヒンジ４５を介して固定カバー３０と連結されているので、弁本体２２の上面２３を露出させて拭き取り消毒する際に、可動カバー４０を紛失することはない。
【００５４】
オスコネクタと接続していないアクセスポート１の非使用時に、可動カバー４０を閉位置（図２、図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃ）に維持することにより、弁体２０の上面２３が、作業者の指や各種機器に触れるのを防ぐことができる。これは、消毒された弁体２０の上面２３が意図せずに汚染されるのを防ぐのに有利である。
【００５５】
弁体２０の上面２３よりも上側にスリーブ４１が配置される。従って、弁本体２２の上下方向寸法を過大に大きくすることなく、弁本体２２の下面２９をポート本体１０の流路１９に近づけることができる。さらに、弁本体２２の下面２９に滑らかな凹曲面が形成されている。これらの結果、弁体２０の下側での液体の滞留を低減することができ、これは、流路１９内での細菌の増殖を防止するのに有利である。
【００５６】
＜スリップ型オスコネクタとの接続＞
図６Ａは、スリップ型オスコネクタ１００を備えたシリンジ１１０の斜視図である。図６Ｂは、シリンジ１１０の断面図である。シリンジ１１０は、外筒１１１と、外筒１１１に対して挿抜されるプランジャ１１５とを備える。外筒１１１は、プランジャ１１５の先端が収納される略円筒形状の外筒本体１１２を備える。外筒本体１１２の一端にスリップ型オスコネクタ１００が外筒本体１１２に一体的に設けられている。スリップ型オスコネクタ１００は、筒状形状を有するオスルアー１０１により構成される。オスルアー１０１の外周面は、例えば先端に近づくにしたがって外径が小さくなるテーパ面であってもよい。該テーパ面は、ＩＳＯ５９４−１に準拠していてもよい。プランジャ１１５は、その先端に、外筒本体１１２の内周面に密着して摺動するパッキン１１６を備える。
【００５７】
アクセスポート１とスリップ型オスコネクタ１００との接続は、可動カバー４０を閉位置（図２、図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃを参照）に移動させた後、スリーブ４１内にオスルアー１０１を挿入すればよい。
【００５８】
図７Ａは、シリンジ１１０のオスコネクタ１００が接続されたアクセスポート１の斜視図である。図７Ｂは、オスコネクタ１００が接続されたアクセスポート１の、オスコネクタ１００近傍部分の拡大断面図である。オスルアー１０１がスリーブ４１及び筒状部３２内に挿入されている。オスルアー１０１の先端が弁体２０の弁本体２２の上面２３（図５Ｄ参照）に当接し、オスルアー１０１が弁本体２２を下方に押し下げている。これにより、弁本体２２は大きく弾性変形し伸ばされて、連通孔２４が拡径し開口している。この結果、オスルアー１０１とポート本体１０内の流路１９とが連通孔２４を介して連通している。オスルアー１０１の先端が弁本体２２の上面２３に密着しているので、流路１９内の液体がオスルアー１０１の外周面に沿って外界へ漏れ出すのが防止される。
【００５９】
オスルアー１０１のアクセスポート１に対する下方向への挿入深さは、オスルアー１０１の外周面が、固定カバー３０の開口３２ａの内周面に形成されたシール突起３２ｐ及び／又はスリーブ４１の内周面と当接することによって規制される。
【００６０】
オスルアー１０１の外周面が、シール突起３２ｐ及びスリーブ４１の内周面と当接し固着することは、オスルアー１０１をアクセスポート１に安定的に保持するのに有利である。例えば、弁体２０の初期状態に戻ろうとする弾性回復力によって、オスルアー１０１がアクセスポート１から押し出されるのを防止することができる。また、アクセスポート１に対するオスルアー１０１の傾きを低減することができる。
【００６１】
また、シール突起３２ｐがオスルアー１０１の外周面に当接し密接することは、流路１９内の液体が、オスルアー１０１の外周面に沿って外界へ漏れ出すのを防止することに対しても有利である。
【００６２】
互いに接続されたアクセスポート１とオスコネクタ１００とを分離するためには、両者を互いに離れる向きに引っ張るだけでよい。オスルアー１０１が筒状部３２及びスリーブ４１から抜け出ると、弁体２０は直ちに初期状態に弾性回復し、連通孔２４は液密に閉じる。従って、流路１９内の液体が外部に漏れ出ることはない。
【００６３】
以上のように、本発明のアクセスポート１は、スリップ型コネクタ１００を繰り返し接続／分離することが可能である。
【００６４】
上記の例では、スリップ型オスコネクタ１００はシリンジ１１０に設けられていたが、シリンジ以外の部材に設けられていてもよい。例えば、柔軟なチューブの一端にスリップ型オスコネクタ１００が設けられていてもよい。
【００６５】
＜ネジロック型オスコネクタとの接続＞
図８Ａは、ネジロック型オスコネクタ２００を備えたシリンジ２１０の斜視図である。図８Ｂは、シリンジ２１０の断面図である。図８Ａ及び図８において、図６Ａ及び図６Ｂに示したシリンジ１１０と同じ部材には同一の符号を付しており、それらの説明を省略する。
【００６６】
シリンジ２１０の外筒本体１１２の一端に、ネジロック型オスコネクタ２００が外筒本体１１２に一体的に設けられている。ネジロック型オスコネクタ２００は、筒状形状を有するオスルアー２０１と、オスルアー２０１を取り囲む筒状部材２１０の内周面に形成された雌ネジ２１２とで構成される。オスルアー２０１の外周面は、スリップ型オスコネクタ１００を構成するオスルアー１０１と同様に、例えば先端に近づくにしたがって外径が小さくなるテーパ面であってもよい。該テーパ面は、ＩＳＯ５９４−１に準拠していてもよい。筒状部材２１０及び雌ネジ２１２は、例えばＩＳＯ５９４−２に準拠していてもよい。
【００６７】
アクセスポート１とネジロック型オスコネクタ２００との接続は以下のようにして行う。最初に、可動カバー４０を閉位置（図２、図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃを参照）に移動させる。次いで、スリーブ４１内にオスルアー２０１を挿入し、アクセスポート１に対して外筒本体１１２を回転させて、スリーブ４１に形成された雄ネジ４７とオスコネクタ２００の雌ネジ２１２とを螺合させる。
【００６８】
図９Ａは、シリンジ２１０のオスコネクタ２００が接続されたアクセスポート１の斜視図である。図９Ｂは、オスコネクタ２００が接続されたアクセスポート１の、オスコネクタ２００近傍部分の拡大断面図である。オスルアー２０１がスリーブ４１及び筒状部３２内に挿入されている。オスルアー２０１の先端が弁体２０の弁本体２２の上面２３（図５Ｄ参照）に当接し、オスルアー２０１が弁本体２２を下方に押し下げている。これにより、弁本体２２は大きく弾性変形し伸ばされて、連通孔２４が拡径し開口している。この結果、オスルアー２０１とポート本体１０内の流路１９とが連通孔２４を介して連通している。オスルアー２０１の先端が弁本体２２の上面２３に密着しているので、流路１９内の液体がオスルアー２０１の外周面に沿って外界へ漏れ出すのが防止される。
【００６９】
図９Ｂには図示されていないが、雌ネジ２１２は、スリーブ４１に形成された雄ネジ４７に加えて、筒状部３２に形成された雄ネジ３７（図１参照）とも螺合する。これにより、オスコネクタ２００とアクセスポート１との接続強度が向上する。また、オスコネクタ２００とアクセスポート１とを接続した状態において例えばシリンジ２００に外力が加わることによって、可動カバー４０やヒンジ４５が破損する可能性が低減する。
【００７０】
オスルアー２０１のアクセスポート１に対する下方向への挿入深さ、即ち、雄ネジ４７，３７の雌ネジ２１２に対するねじ込み深さは、オスルアー２０１の外周面が、固定カバー３０の開口３２ａの内周面に形成されたシール突起３２ｐ及び／又はスリーブ４１の内周面と当接することによって規制される。
【００７１】
オスルアー２０１の外周面が、シール突起３２ｐ及びスリーブ４１の内周面と当接し固着することは、オスルアー２０１をアクセスポート１に安定的に保持するのに有利である。例えば、アクセスポート１に対するオスルアー２０１の傾きを低減することができる。
【００７２】
また、シール突起３２ｐがオスルアー２０１の外周面に密接することは、流路１９内の液体が、オスルアー２０１の外周面に沿って外界へ漏れ出すのを防止することに対しても有利である。
【００７３】
互いに接続されたアクセスポート１とオスコネクタ２００とを分離するためには、両者を接続する際とは逆向きに、アクセスポート１に対して外筒本体１１２を回転させて、雄ネジ４７，３７と雌ネジ２１２との螺合を解除すればよい。オスルアー２０１が筒状部３２及びスリーブ４１から抜け出ると、弁体２０は直ちに初期状態に弾性回復し、連通孔２４は液密に閉じる。従って、流路１９内の液体が外部に漏れ出ることはない。
【００７４】
以上のように、本発明のアクセスポート１は、ネジロック型コネクタ２００を繰り返し接続／分離することが可能である。
【００７５】
上記の例では、ネジロック型オスコネクタ２００はシリンジ２１０に設けられていたが、シリンジ以外の部材に設けられていてもよい。例えば、柔軟なチューブの一端にネジロック型オスコネクタ２００が設けられていてもよい。
【００７６】
＜ロックナット型オスコネクタとの接続＞
図１０Ａは、ロックナット型オスコネクタ３００の斜視図である。図１０Ｂは、ロックナット型オスコネクタ３００の断面図である。ロックナット型オスコネクタ３００は、筒状形状を有するオスルアー３０１と、オスルアー３０１を取り囲むロックナット３１０とで構成される。
【００７７】
オスルアー３０１は、中央に液体が流れる流路３０５が形成された中空の棒状部材３０２の一端（先端）側に設けられている。棒状部材３０２の他端（基端）３０３には、例えば柔軟なチューブが接続される。オスルアー３０１の外周面は、スリップ型オスコネクタ１００を構成するオスルアー１０１と同様に、例えば先端に近づくにしたがって外径が小さくなるテーパ面であってもよい。該テーパ面は、ＩＳＯ５９４−１に準拠していてもよい。棒状部材３０２の外周面の、オスルアー３０１と基端３０３との間の位置に、周方向に連続した突起（係止突起）３０４が形成されている。
【００７８】
ロックナット３１０は、中空の筒状部材である。ロックナット３１０の先端側の内周面には雌ネジ３１２が形成されている。ロックナット３１０の内周面の、雌ネジ３１２より基端３１３側の位置に、突起（位置規制突起）３１４が形成されている。ロックナット３１０及び雌ネジ３１２は、例えばＩＳＯ５９４−２に準拠していてもよい。
【００７９】
図１０Ｂから理解できるように、ロックナット３１０の先端側（雌ネジ３１２が形成された側）の開口から、棒状部材３０２の基端３０３が挿入される。ロックナット３１０は、棒状部材３０２の周りを回転することができ、且つ、棒状部材３０２の長手方向に沿って移動することができる。但し、棒状部材３０２に対するロックナット３１０のオスルアー３０１側への移動は、棒状部材３０２の係止突起３０４とロックナット３１０の位置規制突起３１４とが衝突することにより制限される。
【００８０】
アクセスポート１とロックナット型オスコネクタ３００との接続は以下のようにして行う。最初に、可動カバー４０を閉位置（図２、図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃを参照）に移動させる。次いで、スリーブ４１内にオスルアー３０１を挿入し、アクセスポート１に対してロックナット３１０を回転させて、スリーブ４１に形成された雄ネジ４７とロックナット３１０の雌ネジ３１２とを螺合させる。ネジロック型オスコネクタ２００と異なり、ロックナット型コネクタ３００では、オスルアー３０１を回転させることなく、ロックナット３１０のみを回転させることができる。
【００８１】
図１１Ａはオスコネクタ３００が接続されたアクセスポート１の斜視図である。図１１Ｂは、オスコネクタ３００が接続されたアクセスポート１の、オスルアー３０１及びロックナット３１０近傍部分の拡大断面図である。オスルアー３０１がスリーブ４１及び筒状部３２内に挿入されている。オスルアー３０１の先端が弁体２０の弁本体２２の上面２３（図５Ｄ参照）に当接し、オスルアー３０１が弁本体２２を下方に押し下げている。これにより、弁本体２２は大きく弾性変形し伸ばされて、連通孔２４が拡径し開口している。この結果、オスルアー３０１とポート本体１０内の流路１９とが連通孔２４を介して連通している。オスルアー３０１の先端が弁本体２２の上面２３に密着しているので、流路１９内の液体がオスルアー３０１の外周面に沿って外界へ漏れ出すのが防止される。棒状部材３０２の係止突起３０４とロックナット３１０の位置規制突起３１４とが当接しているので、アクセスポート１及びロックナット３１０に対してオスルアー３０１が上方に抜け出るのが規制されている。
【００８２】
図１１Ｂには図示されていないが、雌ネジ３１２は、スリーブ４１に形成された雄ネジ４７に加えて、筒状部３２に形成された雄ネジ３７（図１参照）とも螺合する。これにより、オスコネクタ３００とアクセスポート１との接続強度が向上する。また、オスコネクタ３００とアクセスポート１とを接続した状態において例えばオスコネクタ３００に外力が加わることによって、可動カバー４０やヒンジ４５が破損する可能性が低減する。
【００８３】
オスルアー３０１のアクセスポート１に対する下方向への挿入深さ、即ち、雄ネジ４７，３７の雌ネジ３１２に対するねじ込み深さは、オスルアー３０１の外周面が、固定カバー３０の開口３２ａの内周面に形成されたシール突起３２ｐ及び／又はスリーブ４１の内周面と当接することによって規制される。
【００８４】
オスルアー３０１の外周面が、シール突起３２ｐ及びスリーブ４１の内周面と当接し固着することは、オスルアー３０１をアクセスポート１に安定的に保持するのに有利である。例えば、アクセスポート１に対するオスルアー３０１の傾きを低減することができる。
【００８５】
また、シール突起３２ｐがオスルアー３０１の外周面に密接することは、流路１９内の液体が、オスルアー３０１の外周面に沿って外界へ漏れ出すのを防止することに対しても有利である。
【００８６】
互いに接続されたアクセスポート１とオスコネクタ３００とを分離するためには、両者を接続する際とは逆向きに、アクセスポート１に対してロックナット３１０を回転させて、雄ネジ４７，３７と雌ネジ３１２とを螺合を解除すればよい。オスルアー３０１が筒状部３２及びスリーブ４１から抜け出ると、弁体２０は直ちに初期状態に弾性回復し、連通孔２４は液密に閉じる。従って、流路１９内の液体が外部に漏れ出ることはない。
【００８７】
以上のように、本発明のアクセスポート１は、ロックナット型コネクタ３００を繰り返し接続／分離することが可能である。
【００８８】
上記の例では、ロックナット型オスコネクタ３００は柔軟なチューブに接続可能な構成を有していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ロックナット型コネクタが、シリンジの先端に設けられていてもよい。
【００８９】
上記の例では、ロックナット３１０は棒状部材３０２の長手方向に沿って基端３０３側に移動可能であったが、ロックナット３１０の基端３０３側への移動が制限されていてもよい。
【００９０】
＜爪ロック型コネクタとの接続＞
図１２Ａは、爪ロック型オスコネクタ４００の斜視図である。図１２Ｂは、爪ロック型オスコネクタ４００の断面図である。爪ロック型オスコネクタ４００は、筒状形状を有するオスルアー４０１と、オスルアー４０１を取り囲むロック部材４１０とで構成される。
【００９１】
オスルアー４０１は、中央に液体が流れる流路４０５が形成された中空の棒状部材４０２の一端（先端）側に設けられている。棒状部材４０２の他端（基端）４０３には、例えば柔軟なチューブが接続される。オスルアー４０１の外周面は、スリップ型オスコネクタ１００を構成するオスルアー１０１と同様に、例えば先端に近づくにしたがって外径が小さくなるテーパ面であってもよい。該テーパ面は、ＩＳＯ５９４−１に準拠していてもよい。棒状部材４０２の外周面の、オスルアー４０１と基端４０３との間の位置に、周方向に連続した突起（係止突起）４０４が形成されている。
【００９２】
ロック部材４１０は、略円筒形状の基部４１１と、基部４１１の一端に設けられたロック部４２０とを有する。
【００９３】
基部４１１の内周面には、雌ネジ４１２が形成されている。雌ネジ４１２は例えばＩＳＯ５９４−２に準拠していてもよい。基部４１１の内周面の、雌ネジ４１２よりも基端４１３側（ロック部４２０とは反対側）の位置には、突起（位置規制突起）４１４が形成されている。本例では、基部４１１の内周面に雌ネジ４１２が形成されているが、雌ネジ４１２が省略されていてもよい。
【００９４】
ロック部４２０の内周面は、基部４１１よりも大きな内径の円筒面である。当該内周面に、周方向に延びた突起である一対の係合爪４２１が形成されている。
【００９５】
図１２Ｂから理解できるように、ロック部材４１０のロック部４２０側の開口から、棒状部材４０２の基端４０３が挿入される。ロック部材４１０は、棒状部材４０２の周りを回転することができ、且つ、棒状部材４０２の長手方向に沿って移動することができる。但し、棒状部材４０２に対するロック部材４１０のオスルアー４０１側への移動は、棒状部材４０２の係止突起４０４とロック部材４１０の位置規制突起４１４とが衝突することにより制限される。
【００９６】
アクセスポート１と爪ロック型オスコネクタ４００との接続は以下のようにして行う。最初に、可動カバー４０を閉位置（図２、図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃを参照）に移動させる。次いで、スリーブ４１内にオスルアー４０１を挿入し、ロック部材４１０のロック部４２０内に天板３１を嵌入させる。そして、アクセスポート１に対してロック部材４１０を回転させて、天板３１の外周縁３１ｓから突出した一対の爪３５（図２参照）とロック部４２０の一対の係合爪４２１とを係合させる。ロックナット型オスコネクタ３００と同様に、オスルアー４０１を回転させることなく、ロック部材４１０のみを回転させることができる。
【００９７】
図１３Ａはオスコネクタ４００が接続されたアクセスポート１の斜視図である。図１３Ｂ及び図１３Ｃは、オスコネクタ４００が接続されたアクセスポート１の、オスルアー４０１及びロック部材４１０近傍部分の拡大断面図である。図１３Ｂの断面と図１３Ｃの断面とは互いに直交する。オスルアー４０１がスリーブ４１及び筒状部３２内に挿入されている。オスルアー４０１の先端が弁体２０の弁本体２２の上面２３（図５Ｄ参照）に当接し、オスルアー４０１が弁本体２２を下方に押し下げている。これにより、弁本体２２は大きく弾性変形し伸ばされて、連通孔２４が拡径し開口している。この結果、オスルアー４０１とポート本体１０内の流路１９とが連通孔２４を介して連通している。オスルアー４０１の先端が弁本体２２の上面２３に密着しているので、流路１９内の液体がオスルアー４０１の外周面に沿って外界へ漏れ出すのが防止される。棒状部材４０２の係止突起４０４とロック部材４１０の位置規制突起４１４とが当接しているので、アクセスポート１及びロック部材４１０に対してオスルアー４０１が上方に抜け出るのが規制されている。
【００９８】
図１３Ｃに示されているように、ロック部４２０の係合爪４２１は、固定カバー３０に形成された爪３５と係合している。ロック部４２０が、可動カバー４０ではなく、固定カバー３０と係合するので、オスコネクタ４００とアクセスポート１との接続強度が向上する。また、オスコネクタ４００とアクセスポート１とを接続した状態において例えばオスコネクタ４００に外力が加わっても、可動カバー４０やヒンジ４５が破損することはない。
【００９９】
本例では、ロック部４２０の基部４１１に形成された雌ネジ４１２は、スリーブ４１の雄ネジ４７及び筒状部３２の雄ネジ３７（図１参照）と螺合していない。
【０１００】
上述したように、可動カバー４０が閉位置にあるとき、操作片４３の先端は、天板３１の外周縁３１ｓに沿った仮想円３１ｖ（図４Ａ参照）より内側に位置している。従って、図１３Ｂに示されているように、天板３１から突出した操作片４３は、円筒形状を有するロック部４２０と衝突することなく、天板３１とともにロック部４２０内に収納される。
【０１０１】
オスルアー４０１のアクセスポート１に対する下方向への挿入深さは、オスルアー４０１の外周面が、固定カバー３０の開口３２ａの内周面に形成されたシール突起３２ｐ及び／又はスリーブ４１の内周面と当接することによって規制される。
【０１０２】
オスルアー４０１の外周面が、シール突起３２ｐ及びスリーブ４１の内周面と当接し固着することは、オスルアー４０１をアクセスポート１に安定的に保持するのに有利である。例えば、アクセスポート１に対するオスルアー４０１の傾きを低減することができる。
【０１０３】
また、シール突起３２ｐがオスルアー４０１の外周面に密接することは、流路１９内の液体が、オスルアー４０１の外周面に沿って外界へ漏れ出すのを防止することに対しても有利である。
【０１０４】
互いに接続されたアクセスポート１とオスコネクタ４００とを分離するためには、両者を接続する際とは逆向きに、アクセスポート１に対してロック部材４１０を回転させて、爪３５と係合爪４２１との係合を解除すればよい。オスルアー４０１が筒状部３２及びスリーブ４１から抜け出ると、弁体２０は直ちに初期状態に弾性回復し、連通孔２４は液密に閉じる。従って、流路１９内の液体が外部に漏れ出ることはない。
【０１０５】
以上のように、本発明のアクセスポート１は、爪ロック型コネクタ４００を繰り返し接続／分離することが可能である。
【０１０６】
上記の例では、爪ロック型オスコネクタ４００は柔軟なチューブに接続可能な構成を有していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、爪ロック型コネクタが、シリンジの先端に設けられていてもよい。
【０１０７】
上記の例では、ロック部材４１０は棒状部材４０２の長手方向に沿って基端４０３側に移動可能であったが、ロック部材４１０の基端４０３側への移動が制限されていてもよい。また、ロック部材４１０とオスルアー４０１とが一部品として一体化されていてもよい。
【０１０８】
以上のように、本発明のアクセスポート１は、スリップ型オスコネクタ１００、ネジロック型オスコネクタ２００、ロックナット型オスコネクタ３００、及び、爪ロック型オスコネクタ４００のいずれをも接続することが可能である。
【０１０９】
上記の実施形態は例示に過ぎない。本発明は上記の実施形態に限定されず、適宜変更することができる。
【０１１０】
上記の実施形態に示したアクセスポート１は、チューブの途中に設けられる混注ポートであったが、本発明のアクセスポートは混注ポートに限定されない。例えば、チューブの終端や容器に設けられるメスコネクタであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
本発明の利用分野は特に制限はなく、薬液や血液などの液体を輸送する輸送ラインに設けられる医療用アクセスポートとして好ましく利用することができる。特に、医療用混注ポートとして好適である。但し、本発明は、医療以外の、例えば食品、薬品などの分野においても利用することができる。
【符号の説明】
【０１１２】
１  アクセスポート
１０  ポート本体
２０  弁体
２０ａ  弁体（弁本体）の上端
２４  連通孔
３０  固定カバー
３１  天板
３１ｓ  天板の外周縁
３２ｄ  係合突起（係合構造）
３２ｐ  シール突起
３６  切り欠き
３２ａ  固定カバーの開口
３２ｂ  開口の端縁
３５  爪
３７  固定カバーに形成された雄ネジ
４０  可動カバー
４１  スリーブ
４１ｄ  係合凹部（係合構造）
４３  操作片
４７  スリーブに形成された雄ネジ
１０１，２０１，３０１，４０１  オスルアー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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