(57)【要約】【課題】被記録媒体の濡れ性を制御して液体の吐出品質を向上することができる液体噴射装置を提供する。【解決手段】被記録媒体Ｓにインクを吐出するヘッドと、被記録媒体Ｓに電界を形成することで被記録媒体Ｓに吐出されたインクの濡れ性を制御する電界形成部４０と、インクの吐出量に対応して電界形成部４０に電界を変化させる制御装置とを備え、制御装置は、写真印刷モード又は文字印刷モードのそれぞれに対応した設定情報に基づいて、電界形成部４０に電界を被記録媒体Ｓに形成させる又は形成させないことでインク滴の濡れ性を制御し、着弾面積を調整する。【選択図】図６
2014180824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に向けて液体を吐出する液体噴射ヘッドと、
前記液体の濡れ性を調整することで、前記被記録媒体に吐出された液体１滴あたりの着弾面積を変える調整機構と、を備え、
前記液体の濡れ性を調整しないときの前記液体１滴あたりの着弾面積に対し、前記調整機構は、前記液体の濡れ性を高くすることで前記液体１滴あたりの着弾面積を大きくし、前記液体の濡れ性を低くすることで前記液体１滴あたりの着弾面積を小さくする
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
請求項１に記載する液体噴射装置において、
前記被記録媒体に吐出される液体のパターンを表す吐出データの種類に対応して定められた複数の吐出モード、該吐出モードに対応して前記被記録媒体に着弾した液体の濡れ性を調整するか否かを表す設定情報が予め記憶された記憶手段を備え、
前記調整機構は、前記記憶手段に記憶された複数の前記吐出モードから選択された一つの吐出モードに対応した設定情報に基づいて、前記被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整する
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項３】
請求項１に記載する液体噴射装置において、
前記液体噴射ヘッドは、前記被記録媒体に相対移動しながら液体を吐出するものであり、
前記調整機構は、前記液体噴射ヘッドの相対移動速度が加速又は減速中に液体が吐出される前記被記録媒体の加減速領域に対し、前記被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整する
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項４】
請求項３に記載する液体噴射装置において、
前記調整機構は、前記被記録媒体のうち前記液体噴射ヘッドの相対移動速度が定速である定速領域に吐出される液体の吐出量と、前記加減速領域に吐出される液体の吐出量のうち相対的に少ない方の領域に対し、前記被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整する
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
請求項１に記載する液体噴射装置において、
前記被記録媒体の材質に対応して定められた複数の吐出モード、該吐出モードに対応して前記被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を制御するか否かを表す設定情報が予め記憶された記憶手段と、
前記調整機構は、前記記憶手段に記憶された複数の前記吐出モードから選択された一つの前記吐出モードに対応した設定情報に基づいて、前記被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整する
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項６】
請求項１から５に記載する液体噴射装置において、
前記調整機構が、エレクトロウェッチング現象を用いている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置に関し、液体としてインクを吐出するインクジェット式記録ヘッドを備えるインクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドの代表例であるインクジェット式記録ヘッドを備える液体噴射装置として、インクジェット式記録装置が知られている。このようなインクジェット式記録装置では、インクジェット式記録ヘッドやインクが吐出される記録媒体の表面の濡れ性を向上させるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に係るインクジェット式記録装置では、記録媒体の表面にコロナ処理やプラズマ処理などを施して濡れ性を向上させることで、濃度や光沢のムラを抑え、滲みのない高画質な印刷を実現している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２３７２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
濡れ性の向上は、記録媒体に着弾したインクの定着に影響を及ぼすものであるが、インクの量によっては、濃度などのムラを生じさせる虞がある。例えば、比較的多い量のインクに対して濡れ性が高いと、インク滴が記録媒体上に広がりすぎ、より大きなドットとなり、濃度などのムラが生じる。
【０００６】
インクジェット式記録ヘッドは、様々なインクの吐出特性を有する。例えば、流路内に供給されたインクを圧電素子による圧力変化でノズルから該インクを吐出させる場合、その圧電素子に与えられる駆動信号の駆動周波数によってインク滴の吐出量は異なる。他にも、画像や文字を印刷するモードによってもインク滴の吐出量を変えているし、記録媒体の材質によってもインク滴の吐出量を変えている。
【０００７】
しかしながら、上述したインクジェット式記録ヘッドは、このような様々なインクの吐出特性を考慮して濡れ性を向上させるものではないため、濃度や光沢のムラが生じてしまう虞がある。
【０００８】
なお、このような問題は、インクジェット式記録装置だけではなく、インク以外の液体を噴射する液体噴射装置においても同様に存在する。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑み、被記録媒体の濡れ性を制御して液体の吐出品質を向上することができる液体噴射装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本発明の態様は、被記録媒体に向けて液体を吐出する液体噴射ヘッドと、前記液体の濡れ性を調整することで、前記被記録媒体に吐出された液体１滴あたりの着弾面積を変える調整機構と、を備え、前記液体の濡れ性を調整しないときの前記液体１滴あたりの着弾面積に対し、前記調整機構は、前記液体の濡れ性を高くすることで前記液体１滴あたりの着弾面積を大きくし、前記液体の濡れ性を低くすることで前記液体１滴あたりの着弾面積を小さくすることを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、液体噴射ヘッドから吐出される液体の吐出量に応じて、前記液体の濡れ性を調整する調整機構により被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整する。被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整することで、被記録媒体に吐出された液体の広がりを制御することができる。これにより、液体の吐出量が多い場合は液体の広がりを抑え、液体の吐出量が少ない場合は液体を広がりやすくすることで、濃度のムラが生じることを抑制することができる。
【００１１】
ここで、前記被記録媒体に吐出される液体のパターンを表す吐出データの種類に対応して定められた複数の吐出モード、該吐出モードに対応して前記被記録媒体に着弾した液体の濡れ性を調整するか否かを表す設定情報が予め記憶された記憶手段を備え、前記調整機構は、前記記憶手段に記憶された複数の前記吐出モードから選択された一つの吐出モードに対応した設定情報に基づいて、前記被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整することが好ましい。これによれば、写真や文字などの液体を吐出させるパターンの特徴に応じて吐出モードを設定し、そのモードごとに被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整するか否かを判断する。このように形成するパターンに応じて液体の広がりを制御することができるので、どの様なパターンであっても、濃度のムラなく高品質な液体の吐出を行うことができる。
【００１２】
また、前記液体噴射ヘッドは、前記被記録媒体に相対移動しながら液体を吐出するものであり、前記調整機構は、前記液体噴射ヘッドの相対移動速度が加速又は減速中に液体が吐出される前記被記録媒体の加減速領域に対し、前記被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整することが好ましい。これによれば、加減速領域に対して被記録媒体に吐出された液体の濡れ性の調整を行う。加減速領域以外に吐出される液体の広がりを調整する必要がない場合に有用である。
【００１３】
また、前記調整機構は、前記被記録媒体のうち前記液体噴射ヘッドの相対移動速度が定速である定速領域に吐出される液体の吐出量と、前記加減速領域に吐出される液体の吐出量のうち相対的に少ない方の領域に対し、前記被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整することが好ましい。これによれば、被記録媒体に対する相対移動速度の相違により定まる各領域について、液体の吐出量に応じて濡れ性を調整する。これにより、各領域に濃度のムラのない高品質な液体の吐出を行うことができる。
【００１４】
また、前記被記録媒体の材質に対応して定められた複数の吐出モード、該吐出モードに対応して前記被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を制御するか否かを表す設定情報が予め記憶された記憶手段と、前記調整機構は、前記記憶手段に記憶された複数の前記吐出モードから選択された一つの前記吐出モードに対応した設定情報に基づいて、前記被記録媒体に吐出された液体の濡れ性を調整することが好ましい。これによれば、被記録媒体の材質に応じて液体の広がりを制御することができるので、どの様な材質の被記録媒体であっても、濃度のムラなく高品質な液体の吐出を行うことができる。
【００１５】
また、前記調整機構が、エレクトロウェッチング現象を用いていることが好ましい。この構成によれば、吐出された液体の濡れ性の制御を容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】インクジェット式記録装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】ヘッドの概略構成を示す断面図である。
【図３】インクジェット式記録装置の電界形成部を示す概略上面図である。
【図４】電界形成部の側面図である。
【図５】エレクトロウェッティング現象を説明する概念図である。
【図６】電界形成部が被記録媒体に与える作用を示す概略図である。
【図７】電界形成部の変形例を示す側面図である。
【図８】インクジェット式記録装置の機能ブロック図である。
【図９】被記録媒体とヘッドとの上面図である。
【図１０】駆動信号の駆動周波数と、インクの吐出量との特性を示すグラフである。
【図１１】電極形成部によるインク滴の濡れ性の制御を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
〈実施形態１〉
本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。インクジェット式記録ヘッドは液体噴射ヘッドの一例であり、単にヘッドとも言う。インク回収装置は液体回収装置の一例であり、インクジェット式記録装置は液体噴射装置の一例である。
【００１８】
図１はインクジェット式記録装置の概略構成を示す斜視図である。図１に示すように、インクジェット式記録装置Ｉは、装置本体４を備え、装置本体４内には、キャリッジ軸５が設けられている。
【００１９】
キャリッジ軸５には、キャリッジ２が設けられている。キャリッジ２は、中空箱体状の部材であり、ヘッド１が搭載されている。また、キャリッジ２内には、ブラック（Ｂ）、ライトブラック（ＬＢ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）等の複数の異なる色のインクが貯留された液体貯留手段であるインクカートリッジ３が搭載されている。各インクカートリッジ３は、図示しない流路部材を介して各ヘッド１に接続され、各色のインクが各ヘッド１に供給されている。
【００２０】
キャリッジ２は、キャリッジ軸５に沿って軸方向（Ｘ方向。ヘッド１の主走査方向）に移動可能に設けられている。そして、駆動モーター６の駆動力が図示しない複数の歯車およびタイミングベルト７を介してキャリッジ２に伝達されることで、キャリッジ２はキャリッジ軸５に沿って移動される。
【００２１】
一方、装置本体４にはキャリッジ軸５に沿ってプラテン８が設けられており、図示しない給紙装置等により給紙された紙等の被記録媒体Ｓ（被噴射媒体）が主走査方向とは交差する副走査方向（Ｙ方向）に沿ってプラテン８上を搬送されるようになっている。
【００２２】
図２は、ヘッドの概略構成を示す断面図である。図示するように、本実施形態のヘッド１は、複数の圧力発生室１１を有する流路形成基板１２と、各圧力発生室１１に連通する複数のノズル１３が穿設されたノズルプレート１４と、流路形成基板１２のノズルプレート１４とは反対側の面に設けられる振動板１５と、該振動板１５上の各圧力発生室１１に対応する領域に設けられる圧電素子１６を有する圧電素子ユニット１７と、振動板１５上に固定されて圧電素子ユニット１７が収容される収容部１８を有するヘッドケース１９とを有する。
【００２３】
流路形成基板１２には、その一方面側の表層部分に、圧力発生室１１が隔壁によって区画されてその幅方向で複数並設されている。例えば、流路形成基板１２には、複数の圧力発生室１１が並設され、各圧力発生室１１の列の外側には、各圧力発生室１１にインクを供給するためのリザーバー２１が、流路形成基板１２を厚さ方向に貫通して設けられている。そして、各圧力発生室１１とリザーバー２１とは、インク供給路２２を介して連通している。インク供給路２２は、圧力発生室１１よりも狭い幅で形成されており、リザーバー２１から圧力発生室１１に流入するインクの流路抵抗を一定に保持する役割を果たしている。さらに、圧力発生室１１のリザーバー２１とは反対の端部側には、流路形成基板１２を貫通するノズル連通孔２３が形成されている。
【００２４】
流路形成基板１２の一方面側には、ノズルプレート１４が接着剤や熱溶着フィルムを介して接着され、各ノズル１３は、流路形成基板１２に設けられたノズル連通孔２３を介して各圧力発生室１１と連通している。また、流路形成基板１２の他方面側、すなわち、圧力発生室１１の開口面側には振動板１５が接合されて、各圧力発生室１１はこの振動板１５によって封止されている。
【００２５】
振動板１５は、例えば、樹脂フィルム等の弾性部材からなる弾性膜２４と、この弾性膜２４を支持する、例えば、金属材料等からなる支持板２５との複合板で形成されており、弾性膜２４側が流路形成基板１２に接合されている。
【００２６】
また、振動板１５の各圧力発生室１１に対向する領域内には、圧電素子１６の先端部が当接する島部２６が設けられている。すなわち、振動板１５の各圧力発生室１１の周縁部に対向する領域に他の領域よりも厚さの薄い薄肉部２７が形成されて、この薄肉部２７の内側にそれぞれ島部２６が設けられている。また、振動板１５のリザーバー２１に対向する領域に、薄肉部２７と同様に、支持板２５がエッチングにより除去されて実質的に弾性膜のみで構成されるコンプライアンス部２８が設けられている。なお、このコンプライアンス部２８は、リザーバー２１内の圧力変化が生じた時に、このコンプライアンス部２８の弾性膜２４が変形することによって圧力変化を吸収し、リザーバー２１内の圧力を常に一定に保持する役割を果たす。
【００２７】
圧電素子ユニット１７を構成する各圧電素子１６は、その活性領域の先端が振動板１５の島部２６に当接した状態で固定されている。
【００２８】
圧力発生室１１内にインク滴を吐出するための圧力を発生する圧力発生手段である圧電素子１６は、本実施形態では、一つの圧電素子ユニット１７において一体的に形成されている。すなわち、圧電材料と電極形成材料とを縦に交互にサンドイッチ状に挟んで積層した圧電素子形成部材を形成し、この圧電素子形成部材を各圧力発生室１１に対応して櫛歯上に切り分けることによって各圧電素子１６が形成されている。
【００２９】
圧電素子１６の振動に寄与しない不活性領域、すなわち、圧電素子１６の基端部側は、固定基板２９に固着されている。そして、圧電素子１６の基端部近傍には、固定基板２９とは反対側の面に、各圧電素子１６を駆動するための信号を供給する配線３４を有する回路基板３５が接続され、圧電素子１６と固定基板２９と回路基板３５とで圧電素子ユニット１７が構成されている。
【００３０】
ヘッドケース１９には、圧電素子ユニット１７が収容される収容部１８が複数設けられている。また、ヘッドケース１９上には、回路基板３５の各配線３４がそれぞれ接続される複数の導電パッド３６が設けられた配線基板３７が固定されており、ヘッドケース１９の収容部１８は、この配線基板３７によって実質的に塞がれている。配線基板３７には、ヘッドケース１９の収容部１８に対向する領域にスリット状の開口部３８が形成されており、回路基板３５はこの配線基板３７の開口部３８から収容部１８の外側に引き出されている。
【００３１】
回路基板３５は、圧電素子１６を駆動するための駆動ＩＣ（図示なし）が搭載されたフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）、例えば、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）やチップオンフィルム（ＣＯＦ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）などからなる。そして、回路基板３５の各配線３４は、圧電素子１６を構成する電極形成材料に接続されている。一方、先端部側では、各配線３４は配線基板３７の各導電パッド３６に接合されている。また、配線基板３７は、図示しない外部配線を介して、後述する制御装置に接続されている。
【００３２】
このようなヘッド１では、制御装置からの制御信号に基づいて、圧電素子１６及び振動板１５の変形によって各圧力発生室１１の容積を変化させて所定のノズル１３からインク滴を吐出させるようになっている。
【００３３】
具体的には、インクカートリッジ３（図１参照）からリザーバー２１にインクが供給されると、インク供給路２２を介して各圧力発生室１１にインクが分配される。実際には、制御装置からの制御信号に従い、圧電素子１６に電圧が印加されることにより圧電素子１６が収縮する。これにより、振動板１５が圧電素子１６と共に変形されて圧力発生室１１の容積が広げられ、圧力発生室１１内にインクが引き込まれる。
【００３４】
そして、ノズル１３に至るまで内部にインクを満たした後、制御装置から配線基板３７を介して供給される記録信号に従い、圧電素子１６の電極形成材料３０及び３１に印加していた電圧を解除する。これにより、圧電素子１６が伸張されて元の状態に戻ると共に振動板１５も変位して元の状態に戻る。結果として圧力発生室１１の容積が収縮して圧力発生室１１内の圧力が高まりノズル１３からインク滴が吐出される。
【００３５】
上述したヘッド１を備えるインクジェット式記録装置では、インクの濡れ性を調整することで、被記録媒体Ｓに吐出されたインク１滴あたりの着弾面積を変える調整機構を備えている。
【００３６】
本実施形態に係る調整機構は、被記録媒体Ｓに電界を形成する電界形成手段の一例である電界形成部４０と、電界形成部４０の動作を制御する制御手段の一例である制御装置７０とから構成されている。
【００３７】
図３は、インクジェット式記録装置の電界形成部を示す概略上面図であり、図４は、電界形成部の側面図である。図１、図３及び図４に示すように、装置本体４には、被記録媒体Ｓに電界を形成する電界形成手段の一例である電界形成部４０が設けられている。
【００３８】
電界形成部４０は、絶縁体４１と、電極４２と、絶縁体４１及び電極４２に接続された電源４３と、電圧が印加される電極４２を選択的に切り替える切替手段４４とを備えている。
【００３９】
電界形成部４０は、ヘッド１と所定の間隔を開けて装置本体４に設置され、ヘッド１との間に被記録媒体Ｓが搬送されるようになっている。すなわち、被記録媒体Ｓの一方面には電界形成部４０が位置しており、他方面にはヘッド１からインクが噴射される構成となっている。
【００４０】
電界形成部４０の配置に特に限定はないが、図３に示すように被記録媒体Ｓを挟んでヘッド１とは対向しないように配置することが好ましい。このような配置により、電界形成部４０による電界がインク滴の飛翔に影響を及ぼすことを抑制することができる。
【００４１】
絶縁体４１は、絶縁材料から形成され、ヘッド１の主走査方向（Ｘ方向）に沿って長尺に形成されている。電界形成部４０の長さは、インクジェット式記録装置Ｉで扱うことができる被記録媒体Ｓの幅よりも長く形成されている。
【００４２】
電極４２は、絶縁体４１のヘッド１とは反対面側に、ヘッド１の主走査方向に沿って複数個設けられている。
【００４３】
絶縁体４１及び電極４２には、切替手段４４を介して電源４３が接続されている。電源４３は、絶縁体４１と電極４２のそれぞれに正負の極性が異なる電圧を印加するものであり、切替手段４４は、任意の電極４２を選択的に電源４３に電気的に接続するものである。特に図示しないが、切替手段４４は、後述する制御装置７０に接続されており、制御装置７０からの制御信号に基づいて、選択的に電極４２を電源４３に電気的に接続させる切替動作を行う。
【００４４】
電界形成部４０は、絶縁体４１及び電極４２に電圧を印加する、又は電圧を印加しないことで、被記録媒体Ｓに電界を形成する、又は電界を形成させないことが可能となっている。そして、被記録媒体Ｓに電界を形成する、又は電界を形成しないことで、被記録媒体Ｓに着弾したインク滴の濡れ性を制御することが可能となる。このような電界の有無による濡れ性の制御は、エレクトロウェッティング現象を応用したものである。
【００４５】
図５を用いて、電界形成部による被記録媒体の濡れ性の制御について説明する。図５は、エレクトロウェッティング現象を説明する概念図である。
【００４６】
本発明に係る調整機構は、インクの濡れ性を調整しないときのインク１滴あたりの着弾面積に対し、インクの濡れ性を高くすることでインク１滴あたりの着弾面積を大きくし、インクの濡れ性を低くすることでインク１滴あたりの着弾面積を小さくする。具体的には、調整機構（電界形成部４０、制御装置７０）は、次のようにインクの濡れ性を調整することでインク一滴あたりの着弾面積を調整する。
【００４７】
図５（ａ）に示すように、板状の絶縁体１００と電極１０１とが接合されている。絶縁体１００及び電極１０１はスイッチ１０２を介して電源１０３が接続されている。スイッチ１０２のＯＮ、ＯＦＦを切り替えることで絶縁体１００と電極１０１のそれぞれに正負の極性が異なる電圧を印加することが可能となっている。
【００４８】
図５（ａ）は、電圧を印加しない状態で、絶縁体１００上にインク滴１１０を載置した状態を示している。電圧を印加しない状態のインク滴１１０は、請求項にいうインクの濡れ性を調整しない状態のインク滴１１０である。このインク滴１１０を基準として絶縁体１００（被記録媒体Ｓ）に対する着弾面積を大きくしたり、又は小さくするように調整する。
【００４９】
図５（ｂ）は、電圧を印加した状態で、絶縁体１００上にインク滴１１０を載置した状態を示している。電界形成部４０は、印加する電圧の大きさにより、絶縁体１００に着弾したインク滴１１０の濡れ性を制御することができる。
【００５０】
インク滴１１０は、電界形成部４０により形成された電界により、濡れ性が調整されていないインク滴１１０（図５（ａ））よりも濡れ性が高く（親水性が高く）調整されている。インク滴１１０は、濡れ性が高いので絶縁体１００の平面上に広がり、着弾面積が濡れ性を調整しない時のインク滴１１０（図５（ａ）参照）よりも大きくなっている。
【００５１】
また、特に図示しないが、インク滴１１０は、電界形成部４０により形成された電界により、濡れ性が調整されていないインク滴１１０（図５（ａ））よりも濡れ性が低く（親水性が低く）調整されることも可能である。この場合、インク滴１１０は、濡れ性が低いので絶縁体１００の平面上には広がらず、着弾面積が濡れ性を調整しない時のインク滴１１０（図５（ａ）参照）よりも小さくなる。
【００５２】
このようなエレクトロウェッティング現象を利用した本発明の調整機構によれば、絶縁体１００の表面に着弾したインク滴の濡れ性を調整し、その着弾面積を調整することができる。調整機構は、例えば、電圧のオン・オフを切り替えて濡れ性を調整してもよいし、電圧値を変動させることで濡れ性を調整することができる。
【００５３】
図６は、エレクトロウェッティング現象を応用した電界形成部４０が被記録媒体Ｓに与える作用を示す概略図である。
【００５４】
図示するように、切替手段４４により、特定の電極４２（図の左２つの電極）を電源に接続すると（ＯＮ）、当該電極４２と絶縁体４１との周囲に電界が形成される。被記録媒体Ｓの当該電極４２に対向する領域Ａでは、その電界の作用により、インク滴の濡れ性が高くなる。このため、領域Ａ上のインク滴１１０は、面方向に広がり易くなる。
【００５５】
一方、切替手段４４により、特定の電極４２（図の左から３つ目、４つ目の電極）を電源から切り離し（ＯＦＦ）に接続すると、当該電極４２と絶縁体４１との周囲に電界が形成されない。被記録媒体Ｓの当該電極４２に対向する領域Ｂでは、電界が作用しないのでインク滴の濡れ性が低くなる。このため、領域Ｂ上のインク滴１１１は、面方向には広がり難い。
【００５６】
図７に、他の形態の電界形成部を示す。図７（ａ）は電界形成部４０Ａの概略斜視図である。電界形成部４０Ａは、板状の絶縁体４１を有し、絶縁体４１に複数の電極４２が埋設されている。絶縁体４１と各電極４２には、電源４３や切替手段４４が接続されている。
【００５７】
電界形成部４０Ａにおいては、電極４２が絶縁体４１に埋設されているため、絶縁体４１の両面に電界が形成される。したがって、図６に示した電界形成部４０と同様に、被記録媒体Ｓの各電極４２に対向する領域のそれぞれに電界を形成し、又は形成しないことで個々の領域に着弾したインク滴の濡れ性を制御することができる。
【００５８】
図７（ｂ）は、電界形成部４０Ｂの側面図である。電界形成部４０Ｂは、板状の絶縁体４１を有し、絶縁体４１に一つの電極４２が設けられている。絶縁体４１と各電極４２には、電源４３や切替手段４４が接続されている。電界形成部４０Ｂは、電極４２が一つであるので、電界形成部４０Ｂに対向する被記録媒体Ｓの全体に電界を形成する、又は形成しないことで、被記録媒体全体に着弾するインク滴の濡れ性を制御することができる。
【００５９】
上述した各形態の電界形成部４０、４０Ａ、４０Ｂの何れにおいても、電極４２の導通を制御することで、被記録媒体Ｓの電極４２に対向する領域におけるインク滴の濡れ性を制御することができる。そして、被記録媒体Ｓのインク滴の濡れ性は、被記録媒体Ｓのインク滴の広がりに作用する。
【００６０】
すなわち、高い濡れ性においては、インク滴は広がって被記録媒体Ｓに定着する。このインク滴により形成されたドットは比較的大きく現れる。一方、低い濡れ性においてはインク滴が広がらずに被記録媒体Ｓに定着する。このインク滴により形成されたドットは比較的小さく現れる。
【００６１】
したがって、例えば、インクの吐出量が比較的多い場合には、電界形成部４０を制御してインク滴が広がらないようにする。これにより、インク滴から形成されるドットが大きくなりすぎて濃度のムラが生じることを抑制することができる。また、インクの吐出量が比較的少ない場合には、電界形成部４０を制御してインク滴が広がるようにする。これにより、インク滴から形成されるドットが小さくなりすぎて濃度のムラが生じることを抑制することができる。
【００６２】
以下、インク滴の吐出量が多い場合や少ない場合など、インクの吐出量に応じた電界形成部の制御について詳細に説明する。
【００６３】
ここでは、吐出モードに応じて電界形成部４０を制御する場合について説明する。吐出モードとして、写真印刷モードと文字印刷モードを例にとり説明する。写真印刷モードは、写真など、全体的に画素の密度が高く、インクの吐出量が比較的多い画像を印刷するのに適したモードである。文字印刷モードは、文字など、全体的に画素の密度が低く、インクの吐出量が比較的少ない画像を印刷するのに適したモードである。
【００６４】
また、電界形成部４０は、図７（ａ）に示したように、一つの電極を有し、被記録媒体Ｓの全体に電界を形成する、又は形成しないかを制御できるものとする。
【００６５】
図８は、インクジェット式記録装置Ｉの機能ブロック図である。インクジェット式記録装置Ｉは、制御手段の一例である制御装置７０を具備する。制御装置７０は、インクジェット式記録装置Ｉの全体を制御する要素であり、制御部７１と記憶部７２（記憶手段）と駆動信号生成部７３と外部Ｉ／Ｆ（interface）７４と内部Ｉ／Ｆ７５とを含む。被記録媒体Ｓに印刷されるインクのパターンを表す印刷データ（吐出データ）が外部装置（例えばホストコンピューター）３００から外部Ｉ／Ｆ７４に送信される。
【００６６】
内部Ｉ／Ｆ７５には、印刷処理部８０が接続されている。印刷処理部８０は、制御装置７０による制御のもとで被記録媒体Ｓに画像を記録する要素であり、前述のヘッド１、駆動モーター６、給紙装置８１、電界形成部４０を含む。
【００６７】
記憶部７２は、制御プログラム等を記憶するＲＯＭと、画像の印刷（ノズル１３毎のインク滴の噴射）に必要な各種のデータを一時的に記憶するＲＡＭとを含む。制御部７１は、記憶部７２に記憶された制御プログラムを実行することによりインクジェット式記録装置Ｉの各要素（例えば印刷処理部８０のヘッド１、駆動モーター６、給紙装置８１、電界形成部４０）を統括的に制御する。また、制御部７１は、外部装置３００から外部Ｉ／Ｆ７４に送信される印刷データを、ヘッド１の各ノズル１３からのインク滴の噴射／非噴射を圧電素子１６毎に指示する噴射データに変換する。駆動信号生成部７３は、駆動信号を生成し内部Ｉ／Ｆ７５を介してヘッド１に送信する。
【００６８】
上述した写真モード及び文字印刷モードに関しては、記憶部７２に、写真印刷モード及び文字印刷モードのそれぞれに対応して設定情報が記憶されている。設定情報は、各モードに対応して被記録媒体Ｓに着弾したインク滴の濡れ性を調整するか否か表す情報である。
【００６９】
写真印刷モードにおいては、インク滴の濡れ性を調整しない旨の設定情報が記憶部７２に記憶されている。また、文字印刷モードにおいては、インク滴の濡れ性を調整する旨の設定情報が記憶部７２に記憶されている。
【００７０】
外部装置３００やインクジェット式記録装置Ｉの操作パネル（図示せず）などは、制御装置７０に、写真印刷モード又は文字印刷モードの何れかを選択することを表す情報を与えることが可能となっている。この情報が与えられた制御装置７０は、記憶部７２に、写真印刷モード又は文字印刷モードの何れの印刷モードが選択されているかを表す情報を記憶する。
【００７１】
制御装置７０は、次のように印刷データに基づいて印刷を行う。まず、制御装置７０は、記憶部７２から現在の印刷モードを読み取る。例えば、写真印刷モードであるとする。
【００７２】
次に、制御装置７０は、写真印刷モードに対応する設定情報を記憶部７２から読み取る。当該設定情報は、インク滴の濡れ性を調整しない旨を表す情報である。したがって、したがって、制御装置７０は、電界形成部４０に電圧を印加しないことで被記録媒体Ｓに電界を形成させないようにし、濡れ性の調整を行わない。
【００７３】
なお、電界形成部４０の電極４２に電圧を印加するタイミングに特に限定はないが、例えば、電界形成部４０上にインク滴が吐出された被記録媒体Ｓが搬送される間に電界を形成させればよい。
【００７４】
その後、制御装置７０は、印刷データに基づいてヘッド１、駆動モーター６、給紙装置８１を制御して、印刷を行う。
【００７５】
このように、電界形成部４０により被記録媒体Ｓには電界が形成されないので、被記録媒体Ｓに着弾したインク滴は濡れ性が低く、吐出されたインク滴は被記録媒体Ｓの面方向に拡散しにくい。したがって、インクの吐出量が多い写真印刷モードにおいては、被記録媒体Ｓに電界を形成せずにインク滴の拡散を抑えることができるので、インク滴が広がって重複することによる濃度のムラを抑制することができる。なお、仮に、写真印刷モードでインク滴が広がると、画素を構成するインクのドットが大きく現れてドット同士が重なり、濃淡が顕著になる虞がある。
【００７６】
また、文字印刷モードの場合、制御装置７０は、文字印刷モードに対応する設定情報を記憶部７２から読み取る。当該設定情報は、インク滴の濡れ性を調整する旨の情報である。したがって、制御装置７０は、電界形成部４０に電圧を印加させることで被記録媒体Ｓに電界を形成させ、濡れ性の調整を行う。
【００７７】
その後、制御装置７０は、印刷データに基づいてヘッド１、駆動モーター６、給紙装置８１を制御して、印刷を行う。
【００７８】
このように、電界形成部４０により被記録媒体Ｓには電界が形成されているので、被記録媒体Ｓに着弾したインク滴は濡れ性が高く、吐出されたインク滴は被記録媒体Ｓの面方向に拡散する。すなわち、インク滴の被記録媒体Ｓに対する着弾面積を、濡れ性を制御しないインク滴に比較して大きくすることができる。したがって、インクの吐出量が少ない文字印刷モードにおいては、被記録媒体Ｓに電界を形成してインク滴を広げることができるので、インク滴の隙間が広がりすぎることによる濃度のムラを抑制することができる。なお、仮に、文字印刷モードでインク滴が広がらないと、画素を構成するインクのドット間が広がりすぎ、濃淡が顕著になる虞がある。
【００７９】
以上に説明したように、本実施形態に係るインクジェット式記録装置Ｉは、ヘッド１から吐出されるインクの吐出量に応じて、電界形成部４０により被記録媒体Ｓに形成される電界を制御する。この被記録媒体Ｓに形成される電界を制御することで、被記録媒体Ｓに着弾したインク滴の濡れ性を制御することができ、被記録媒体Ｓに吐出されたインク滴の広がりを制御することができる。
【００８０】
これにより、インクの吐出量が多い場合はインク滴の広がりを抑え、インクの吐出量が少ない場合はインク滴を広がりやすくすることで、濃度のムラが生じることを抑制することができる。
【００８１】
特に、本実施形態では、写真印刷モードと文字印刷モードとの各モードに応じて、電界形成部４０による被記録媒体Ｓへの電界の形成を制御する。これにより、写真や文字などの画像の特徴に応じてインクの広がりを制御することができるので、どの様な画像であっても、濃度のムラを抑えた高品質な印刷を行うことができる。
【００８２】
〈実施形態２〉
本実施形態では、インクの吐出量に応じて被記録媒体Ｓに電界を形成し、インク滴の濡れ性を制御する別態様について説明する。なお、実施形態１と同一のものには同一の符号を付し、重複する説明は省略する。また、電界形成部４０は、図６に示したように、複数の電極４２を有し、被記録媒体Ｓの各電極４２に対向する領域ごとに電界を形成する、又は形成しないかを制御できるものとする。
【００８３】
図９は、被記録媒体とヘッドとの上面図である。被記録媒体Ｓは、不図示の給紙装置より副走査方向（Ｙ方向）に移動する。ヘッド１は、不図示のキャリッジ軸５に沿って主走査方向（Ｘ方向）に移動しながらインク滴を被記録媒体Ｓに吐出する。
【００８４】
ヘッド１は、被記録媒体Ｓに対する相対移動速度（Ｘ方向における相対的な移動速度）は、被記録媒体Ｓの各領域Ｒ１〜Ｒ３で異なっている。例えば、ヘッド１が印刷を行わない際に待機する位置を待機位置（同図の右側）とし、キャリッジ軸５の待機位置とは反対側の端部の位置を終端位置（同図の左側）とする。
【００８５】
ヘッド１が印刷を行う際には、待機位置から被記録媒体Ｓに向かって加速しながら移動する。そして、ヘッド１は、所定速度に達したら定速で移動し、その後、減速ながら終端位置で停止する。
【００８６】
ヘッド１が加速しながら移動する間にインク滴が吐出される被記録媒体Ｓの領域を加速領域Ｒ１（請求項の加減速領域）とする。ヘッド１が定速で移動する間にインク滴が吐出される被記録媒体Ｓの領域を定速領域Ｒ２とする。ヘッド１が減速しながら移動する間にインク滴が吐出される被記録媒体Ｓの領域を減速領域Ｒ３（請求項の加減速領域）とする。
【００８７】
ヘッド１の被記録媒体Ｓとの相対移動速度が各領域Ｒ１〜Ｒ３で異なるため、各領域Ｒ１〜Ｒ３では、ヘッド１の圧電素子１６（図２参照）に与える駆動信号を変えてインク滴の吐出量や吐出タイミングを調整する。この駆動信号は、駆動信号生成部７３により所定の駆動周波数で発生される電圧波形であるが、この駆動周波数が異なればインクの吐出量も異なる。
【００８８】
図１０に、駆動信号の駆動周波数と、インクの吐出量との特性を示す。横軸は、ヘッド１に与えられる駆動信号の駆動周波数を表し、縦軸はその駆動周波数の駆動信号によりヘッド１の一つのノズルから吐出したインクの吐出量を表している。
【００８９】
駆動周波数とインクの吐出量とは、同図の特性ｆに示すような関係がある。すなわち駆動周波数ごとにインクの吐出量が異なっている。
【００９０】
例えば、図９に示した加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３では、ヘッド１の駆動信号の駆動周波数としてｆ１を用いるとする。一方、定速領域Ｒ２では、ヘッド１の駆動信号の駆動周波数として、ｆ１よりも高いｆ２を用いるとする。
【００９１】
つまり、加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３においては、相対的に低い駆動周波数ｆ１を用い、相対的に大きな吐出量Ｉｗ１のインク滴をヘッド１から吐出させる。一方、定速領域Ｒ２においては、相対的に高い駆動周波数ｆ２を用い、相対的に小さな吐出量Ｉｗ２のインク滴をヘッド１から吐出させる。
【００９２】
このように、加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３に吐出されるインク滴の吐出量と、定速領域Ｒ２に吐出されるインク滴の吐出量は異なる。このため、被記録媒体Ｓに形成される画像を構成するドットの埋まり具合、すなわちドット同士の重複やドット間の隙間にばらつきが生じる可能性がある。
【００９３】
そこで、図１１に示すように、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、被記録媒体Ｓの加速領域Ｒ１、減速領域Ｒ３、及び定速領域Ｒ２に異なる電界を形成し、インク滴の濡れ性を制御する。
【００９４】
図１１は、本実施形態に係る電極形成部によるインク滴の濡れ性の制御を説明する側面図である。
【００９５】
図１１（ａ）に示すように、被記録媒体Ｓの加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３に対しては、吐出量Ｉｗ１のインク滴１２０が吐出される。また、定速領域Ｒ２に対しては、吐出量Ｉｗ２のインク滴１２１が吐出される。
【００９６】
図１１（ｂ）に示すように、被記録媒体Ｓの各領域Ｒ１〜Ｒ３に各インク滴１２０、１２１が着弾する。
【００９７】
そして、図１１（ｃ）に示すように、制御装置７０は、次のように電界形成部４０の各電極４２の導通を制御する。すなわち、相対的にインクの吐出量が多い加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３に対向する位置にある電極４２には電圧をかけず（ＯＦＦ）、相対的にインクの吐出量が少ない定速領域Ｒ２に対向する位置にある電極４２に電圧をかける（ＯＮ）。
【００９８】
このように各電極４２に電圧が印加され、又は印加されないことにより、定速領域Ｒ２には電界が形成され、加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３には電界が形成されない。これにより、定速領域Ｒ２に吐出されたインク滴１２１は、濡れ性が調整され、被記録媒体Ｓの面方向に拡散する。すなわち、インク滴の被記録媒体Ｓに対する着弾面積を、濡れ性を制御しないインク滴に比較して大きくすることができる。一方、加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３に吐出されたインク滴１２０は、被記録媒体Ｓの面方向に拡散しない。
【００９９】
したがって、駆動周波数ｆ２を用いるために、相対的に少ない吐出量Ｉｗ２のインク滴１２１が定速領域Ｒ２に吐出されることになるが、電界形成部４０により電界が形成され、インク滴１２１の濡れ性が調整されて拡散される。これにより、定速領域Ｒ２における複数のインク滴１２１の隙間が広がりすぎることによる濃度のムラを抑制することができる。
【０１００】
一方、駆動周波数ｆ１を用いるために、相対的に多い吐出量Ｉｗ１のインク滴１２０が加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３に吐出されることになるが、電界形成部４０により電界が形成されず、インク滴１２０の濡れ性が調整されて拡散が抑えられる。加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３における複数のインク滴１２０が広がって重複することによる濃度のムラを抑制することができる。
【０１０１】
以上に説明したように、本実施形態に係るインクジェット式記録装置Ｉは、ヘッド１の被記録媒体Ｓに対する相対移動速度が加速領域、減速領域、定速領域のように異なり、各領域でインクの吐出量を変化させる場合において、電界形成部４０にそれらの領域ごとに電界を形成させ、又は形成させないかを切り替える。これにより、各領域に吐出されるインク滴の濡れ性が調整され、拡散を制御することができ、濃度のムラのない高品質な印刷を行うことができる。
【０１０２】
なお、本実施形態では、加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３においては相対的にインクの吐出量が多くなる駆動周波数ｆ１であり、定速領域Ｒ２においては相対的にインクの吐出量が少なくなる駆動周波数ｆ２としたが、このような場合に限定されない。すなわち、各領域では、駆動周波数を任意に定めてもよい。この場合、吐出されるインクの吐出量が相対的に多い領域に対しては、電界形成部４０により電界を形成させず、吐出されるインクの吐出量が相対的に少ない領域に対しては、電界形成部４０により電界を形成させる。
【０１０３】
すなわち、被記録媒体Ｓに対する相対移動速度の相違により定まる各領域について、駆動周波数に基づいて定まるインクの吐出量に応じて電界形成部４０による電界の形成を制御する。これにより、上述したように、濃度のムラのない高品質な印刷を行うことができる。
【０１０４】
なお、特に図示しないが、電界形成部４０による電界の制御は、上述した加速領域Ｒ１又は減速領域Ｒ３にのみ行ってもよい。例えば、加速領域Ｒ１及び減速領域Ｒ３に吐出されるインクの吐出量が定速領域Ｒ２に吐出されるインクの吐出量よりも多い場合は、電界形成部４０により電界を形成させない。逆の場合は、電界形成部４０により電界を形成させる。
【０１０５】
このような制御は、定速領域Ｒ２に吐出されるインク滴の広がりを制御する必要がない場合に有用である。
【０１０６】
〈実施形態３〉
本実施形態では、インクの吐出量に応じて被記録媒体Ｓに電界を形成する別態様について説明する。なお、実施形態１と同一のものには同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【０１０７】
本実施形態では、被記録媒体Ｓの材質によって、インク滴の吐出量が異なる場合について説明する。被記録媒体Ｓの材質としては、例えば、普通紙や光沢紙などがある。ここでは、普通紙には比較的少ないインク滴が用いられ、光沢紙には比較的多いインク滴が用いられるとする。
【０１０８】
普通紙を用いる吐出モードとして普通紙印刷モード、光沢紙を用いる吐出モードとして光沢紙印刷モードを例に取り説明する。光沢紙印刷モードは、写真など、全体的に画素の密度が高く、インクの吐出量が比較的多い画像を印刷するのに適したモードである。普通紙印刷モードは、文字など、全体的に画素の密度が低く、インクの吐出量が比較的少ない画像を印刷するのに適したモードである。
【０１０９】
上述した光沢紙印刷モード及び普通紙印刷モードに関しては、記憶部７２に、光沢紙印刷モード及び普通紙印刷モードのそれぞれに対応して、設定情報が記憶されている。設定情報は、各モードに対応して被記録媒体Ｓに着弾したインク滴の濡れ性を調整するか否か否かを表す情報である。
【０１１０】
光沢紙印刷モードにおいては、インク滴の濡れ性を調整しない旨の設定情報が記憶部７２に記憶されている。また、普通紙印刷モードにおいては、インク滴の濡れ性を調整する旨の設定情報が記憶部７２に記憶されている。
【０１１１】
外部装置３００やインクジェット式記録装置Ｉの操作パネル（図示せず）などは、制御装置７０に、光沢紙印刷モード又は普通紙印刷モードの何れかを選択することを表す情報を与えることが可能となっている。この情報が与えられた制御装置７０は、記憶部７２に、光沢紙印刷モード又は普通紙印刷モードの何れの印刷モードが選択されているかを表す情報を記憶する。
【０１１２】
また、電界形成部４０は、図７（ｂ）に示したように、一つの電極を有し、被記録媒体Ｓの全体に電界を形成する、又は形成しないかを制御できるものとする。
【０１１３】
制御装置７０は、次のように印刷データに基づいて印刷を行う。まず、制御装置７０は、記憶部７２から現在の印刷モードを読み取る。例えば、光沢紙印刷モードであるとする。
【０１１４】
次に、制御装置７０は、光沢紙印刷モードに対応する設定情報を記憶部７２から読み取る。当該設定情報は、インク滴の濡れ性を調整しない旨の情報である。したがって、制御装置７０は、電界形成部４０に電圧を印加しないことで被記録媒体Ｓに電界を形成させないようにし、濡れ性の調整を行わない。
【０１１５】
その後、制御装置７０は、印刷データに基づいてヘッド１、駆動モーター６、給紙装置８１を制御して、印刷を行う。
【０１１６】
このように、電界形成部４０により被記録媒体Ｓには電界が形成されないので、被記録媒体Ｓに着弾したインク滴は濡れ性が低く、吐出されたインク滴は被記録媒体Ｓの面方向に拡散しにくい。したがって、インクの吐出量が多い光沢紙印刷モードにおいては、被記録媒体Ｓに電界を形成せずにインク滴の拡散を抑えることができるので、インク滴が広がって重複することによる濃度のムラを抑制することができる。なお、仮に、光沢紙印刷モードでインク滴が広がると、画素を構成するインクのドットが大きく現れてドット同士が重なり、濃淡が顕著になる虞がある。
【０１１７】
また、普通紙印刷モードの場合、制御装置７０は、普通紙印刷モードに対応する設定情報を記憶部７２から読み取る。当該設定情報は、インク滴の濡れ性を調整する旨の情報である。したがって、制御装置７０は、電界形成部４０に電圧を印加させることで被記録媒体Ｓに電界を形成させ、濡れ性の調整を行う。
【０１１８】
その後、制御装置７０は、印刷データに基づいてヘッド１、駆動モーター６、給紙装置８１を制御して、印刷を行う。
【０１１９】
このように、電界形成部４０により被記録媒体Ｓには電界が形成されているので、被記録媒体Ｓに着弾したインク滴は濡れ性が高く、吐出されたインク滴は被記録媒体Ｓの面方向に拡散する。すなわち、インク滴の被記録媒体Ｓに対する着弾面積を、濡れ性を制御しないインク滴に比較して大きくすることができる。したがって、インクの吐出量が少ない普通紙印刷モードにおいては、被記録媒体Ｓに電界を形成してインク滴を広げることができるので、インク滴の隙間が広がりすぎることによる濃度のムラを抑制することができる。なお、仮に、普通紙印刷モードでインク滴が広がらないと、画素を構成するインクのドット間が広がりすぎ、濃淡が顕著になる虞がある。
【０１２０】
以上に説明したように、本実施形態に係るインクジェット式記録装置Ｉは、光沢紙印刷モードと普通紙印刷モードとの各モードに応じて、電界形成部４０による被記録媒体Ｓへの電界の形成を制御する。これにより、被記録媒体Ｓの材質に応じてインクの広がりを制御することができるので、どの様な材質の被記録媒体Ｓであっても、濃度のムラなく高品質な印刷を行うことができる。
【０１２１】
〈他の実施形態〉
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。
【０１２２】
例えば、上述した実施形態では、インク滴の濡れ性を調整しない場合と比較して、インク滴の着弾面積が大きくなるように濡れ性を調整したが、このような態様に限定されない。例えば、インク滴の吐出量が多い写真印刷モードや光沢紙印刷モードなどで、インク滴の濡れ性を調整しない場合と比較して、インク滴の着弾面積が小さくなるようにインク滴の濡れ性を調整してもよい。これにより、インク滴の過度な広がりが抑制され、高品質な印刷を行うことができる。
【０１２３】
なお、上述した例では、インクジェット式記録装置Ｉとして、ヘッド１がキャリッジ２に搭載されて主走査方向に移動するものを例示したが、その構成は特に限定されるものではない。例えば、ヘッド１を固定し、紙等の被記録媒体Ｓを副走査方向に移動させることで印刷を行う、いわゆるライン式の記録装置であってもよい。
【０１２４】
上記実施形態においては、液体噴射ヘッドの一例としてインクジェット式記録ヘッドを、また液体噴射装置の一例としてインクジェット式記録装置を挙げて説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッド及び液体噴射装置全般を対象としたものである。インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドや液体噴射装置にも勿論適用することができる。その他の液体噴射ヘッドとしては、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等が挙げられ、かかる液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置にも適用できる。
【符号の説明】
【０１２５】
Ｉ  インクジェット式記録装置（液体噴射装置）、  Ｒ１  加速領域（加減速領域）、  Ｒ２  定速領域、  Ｒ３  減速領域（加減速領域）、  １  ヘッド（液体噴射ヘッド）、  ４０、４０Ａ、４０Ｂ  電界形成部、  ４１  絶縁体、  ４２  電極、  ４３  電源、  ４４  切替手段、  ７０  制御装置
【図１】
2014180824.tif 000003
【図２】
2014180824.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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