(57)【要約】【課題】ＳＵＳ（２−不飽和，１，３−ジ飽和トリグリセリド）に富むハードバター組成物を１，３特異性リパーゼによるエステル交換で製造するに際し、より簡便にまたはより効率良く製造出来る方法を提供すること。【解決手段】ＳＵＳ（２−不飽和，１，３−ジ飽和トリグリセリド）に富むハードバター組成物を１，３特異性リパーゼによるエステル交換で製造するに際し、コーカム脂低融点フラクションを主要原料として、油脂の１，３位に選択的に飽和脂肪酸を導入し、これを分別することなくまたは分別してＳＵＳに富む画分を得るハードバター組成物の製造法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
構成脂肪酸組成中のステアリン酸が２５重量％以上、及びオレイン酸が５０重量％以上であり、かつ２位脂肪酸組成中の飽和脂肪酸が１５重量％以下であるコーカム脂分別低融点フラクションを主要原料とし、その１，３位に選択的に飽和脂肪酸を導入し、またはこれをさらに分別して、ＳＵＳ（２−不飽和、１，３−ジ飽和型グリセリド、Ｓ：炭素数１６〜２４の飽和脂肪酸、Ｕ：炭素数１６〜１８の不飽和脂肪酸）の含有量が７０重量％以上の油脂を得ることを特徴とするハードバター組成物の製造法。
【請求項２】
エステル交換反応の基質中の油脂の割合が１０〜９０重量％でかつ、油脂への飽和脂肪酸の導入を、遊離脂肪酸または脂肪酸の低級アルコールのエステルと混合しリパーゼを用いた１段のエステル交換反応で行う請求項１に記載のハードバター組成物の製造法。
【請求項３】
ＳＵＳがＳｔＯＳｔ（Ｓｔ：炭素数１８の飽和脂肪酸、Ｏ：炭素数１８の一価不飽和脂肪酸）であり、ＳｔＯＳｔ含有量が５８重量％以上の油脂を得ることを特徴とする請求項１又は、請求項２に記載のハードバター組成物の製造法。
【請求項４】
エステル交換反応の基質中の油脂の割合が３０重量％未満で、分別をせずに行う請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のハードバター組成物の製造法。
【請求項５】
エステル交換反応の基質中の油脂の割合が２５重量％以上で、分別して行う請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のハードバター組成物の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油脂組成物及びそれを用いたハードバター組成物の製造法に関する、より詳しくは、コーカム脂を原料として得られた特定の脂肪酸組成を有する油脂組成物を用いてハードバター組成物を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コーカム（Kokum）はコクムとも和訳され、学名をＧarcina indicaと呼ばれるオトギリソウ科マンゴスチン属の植物であり、料理、製薬、産業用途のある果実がなる木である。主にアジアやアフリカの旧大陸の熱帯地方に見られる約200種を含んでいる。インドの西海岸沿いに位置するケララ、カルナタカ、タミル・ナズなどの西ガーツ山脈地域に広く自生している。インドで見つかる35種のうち、17種が固有種である。そのうち、7種は西ガーツ山脈に特有であり、6種はアンダマン・ニコバル諸島に、4種はインド北東部に特有である。森林地、川岸や荒地で見られ、常緑樹林を好むが、時には降雨の比較的少ない地域でも繁茂し、小規模に栽培されてもいる。農薬や肥料の散布、灌漑を必要としない。ガルシニア・インディカの種子は室温で固体のままの油脂を23％〜26％含んでいる。
【０００３】
コーカム脂をチョコレート用のハードバター製造の一成分として使用する発明(特許文献１、特許文献２)が開示されている。しかし、コーカム脂を分別して特定トリグリセリド成分を得る発想は見当たらない。
【０００４】
ハードバター製造法として、本出願人は先に特許文献３のようにハイオレイックひまわり油を活用することに成功した。この製造法は、ハイオレイックひまわり油を原料の一部または全部とする油脂の１，３位に選択的に飽和脂肪酸を導入して、これをさらに分別してＳＵＳ（２−不飽和、１，３−ジ飽和型グリセリド）に富む油脂を得ることを特徴とするハードバター組成物の製造法である。
【０００５】
また、本出願人は特許文献４のように、上記のＳＵＳ含有量を溶剤分別などによる濃縮を行うことなく高める方法も開示している。この方法は、ＰＯＰ（２−オレオジパルミチン）に富む油脂画分の１，３位にステアリン酸を導入する態様や、トリオレインに富む油脂画分の１，３位にパルミチン酸またはステアリン酸を導入する態様の油脂加工において、原料油脂と１，３位に導入する脂肪酸または脂肪酸エステルの１，３特異性リパーゼによるエステル交換を複数段に分割して実施することにより、段階的にＳＵＳ含有量を高めて良品質のハードバターを得るものである。
【０００６】
一方、ハイオレイックひまわり油に続く新育種ひまわり油も開示されている。例えば、特許文献５の高ステアリン酸種、特許文献６の高ステアリン・高オレイン種などの品種が既に知られているが、その用途はマーガリン、ショートニング、製菓用などでハードバターへの利用の記載は見当たらない。また、高ステアリン・高オレインひまわり油を直接分別してＳＵＳ画分を得るという試みもある。特許文献７がその代表例であるが、高ステアリン・高オレインひまわり油の分別硬質部と植物性液体油が重量比で２０：８０〜８０：２０から成るマーガリン用油脂である。従来のマーガリン・ショートニング用油脂は動植物油脂の水素添加油が広く用いられていたが、これらの水素添加油脂は近年健康へのリスクが問題になっているトランス型脂肪酸を多く含むため、トランス型脂肪酸を含まない硬質油脂のひとつとして、高ステアリン・高オレインひまわり油を直接分別してＳＵＳ画分を得るという試みであるが、この方法では、分別収率が低い上に分別硬質部のＳＵＳ含有量も極めて低いものであった。
【０００７】
特許文献８では、アランブラキア脂分別低融点フラクションを主要原料としたＳＵＳ型トリグリセリドの製造法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭６０−２１７８６０
【特許文献２】特開昭６０−２２１０３５
【特許文献３】特開昭６２−１５５０４８号公報
【特許文献４】特公平３−６９５１６号公報
【特許文献５】国際公開ＷＯ９５/２０３１３号
【特許文献６】米国特許第６３８８１１３号明細書
【特許文献７】米国特許第６４７５５４８号明細書
【特許文献８】再表１０/１１０２６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記の通り、出願人は先にハイオレイックひまわり油をハードバター製造に活用することに成功したが、かかる方法では、高品質のハードバター組成物を安定的に製造することが出来るが、リパーゼによるエステル交換の基質中の飽和脂肪酸導入源の量を多く必要として反応容器が嵩高になったり、反応後に溶剤分別などによる分別濃縮の設備が必要であったりするため、エステル交換反応、分別に関して設備費用が膨大になる問題があった。
【００１０】
例えば、原料油脂５０重量部と脂肪酸エステル５０重量部のエステル交換反応を５回繰り返しにより、溶剤などにより分別濃縮することなく、カカオバターに良く類似した油脂が得られている。この方法によれば、リパーゼによるエステル交換だけで良質のハードバターが得られ分別工程を必須としない利点があるが、多段にエステル交換反応を行う必要があり、リパーゼ反応設備からのハードバターの生産出来高が低い問題があった為、引き続き生産設備費と生産コストの低減に努力をしてきた。
【００１１】
また、前記のとおりチョコレート用に用いられるハードバターは、特定のトリグリセリド組成に調整する必要性がある為、使用できる原材料も限られている。また使用可能な原材料は高価でもあり、汎用性を高める為、新規な原材料が求められている。
【００１２】
本発明は、新規な原材料を用い、生産効率に優れた、ＳＵＳ（２−不飽和，１，３−ジ飽和トリグリセリド）に富む油脂を得るハードバターの製造法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
コーカム脂には、高含量（６０〜８０重量％）のＳＯＳ(２‐オレオイル、１，３‐ジ飽和型トリグリセリド)が含まれ、残りは主にＳＯＯ（１(または３)飽和‐２,３(または１) ジオレオイル型トリグリセリド）を含有し、ＳＳＳ(全飽和型トリグリセリド)はきわめて含量が低い。本発明者は、かかるコーカム脂の特異的な組成、すなわちトリグリセリドの２位が殆どオレイン酸で占められるという組成およびコーカム脂を分別した際に得られる低融点フラクションにはＳＯＯが濃縮されるであろうことに着目して、このフラクションを１，３位特異性リパーゼ触媒エステル交換の主原料として利用すれば、ハードバター組成物生産の効率化を図れることを見出し、本発明を完成させた。
【００１４】
即ち、本発明は、
（１）  構成脂肪酸組成中のステアリン酸が２５重量％以上、及びオレイン酸が５０重量％以上であり、かつ２位脂肪酸組成中の飽和脂肪酸が１５重量％以下であるコーカム脂分別低融点フラクションを主要原料とし、その１，３位に選択的に飽和脂肪酸を導入し、またはこれをさらに分別して、ＳＵＳ（２−不飽和、１，３−ジ飽和型グリセリド、Ｓ：炭素数１６〜２４の飽和脂肪酸、Ｕ：炭素数１６〜１８の不飽和脂肪酸）の含有量が７０重量％以上の油脂を得ることを特徴とするハードバター組成物の製造法、
（２）  エステル交換反応の基質中の油脂の割合が１０〜９０重量％でかつ、油脂への飽和脂肪酸の導入を、遊離脂肪酸または脂肪酸の低級アルコールのエステルと混合しリパーゼを用いた１段のエステル交換反応で行う前記（１）に記載のハードバター組成物の製造法、
（３）  ＳＵＳがＳｔＯＳｔ（Ｓｔ：炭素数１８の飽和脂肪酸、Ｏ：炭素数１８の一価不飽和脂肪酸）であり、ＳｔＯＳｔ含有量が５８重量％以上の油脂を得ることを特徴とする前記（１）又は、前記（２）に記載のハードバター組成物の製造法、
（４）  エステル交換反応の基質中の油脂の割合が３０重量％未満で、分別をせずに行う前記（１）〜前記（３）のいずれか１つに記載のハードバター組成物の製造法、
（５）  エステル交換反応の基質中の油脂の割合が２５重量％以上で、分別して行う前記（１）〜前記（３）のいずれか１つに記載のハードバター組成物の製造法、ハードバター組成物の製造法、である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、コーカム脂分別低融点フラクションを主要原料として１，３位に選択的に飽和脂肪酸を導入してＳＵＳ含有量が７０重量％以上のハードバター組成物を得る製造法であり、本発明により酵素エステル交換反応後に分別を要しない、さらに効率的なハードバター組成物の製造が容易に可能となった。また、酵素エステル交換後に分別を実施する場合は、酵素エステル交換の反応基質中の原料油脂の割合を向上することが出来るため、生産効率の高いハードバター製造が容易に可能となった。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、構成脂肪酸組成中のステアリン酸が２５重量％以上、及びオレイン酸が５０重量％以上であり、かつ２位脂肪酸組成中の飽和脂肪酸が１５重量％以下であるコーカム脂分別低融点フラクションを油脂の主要原料とし、その１，３位に選択的に飽和脂肪酸を導入し、またはこれをさらに分別して、ＳＵＳ（２−不飽和、１，３−ジ飽和型グリセリド、Ｓ：炭素数１６〜２４の飽和脂肪酸、Ｕ：炭素数１６〜１８の不飽和脂肪酸）の含有量が７０重量％以上の油脂を得ることを特徴とするハードバター組成物の製造法である。
【００１７】
この発明に利用するコーカム脂分別低融点フラクションは、２位はオレイン酸に富み飽和脂肪酸を少量しか含まず、１，３位はステアリン酸とオレイン酸で大部分が占められるという特異的な組成を持つことが重要である。これにより、この油脂の１，３位に選択的に飽和脂肪酸を導入するに当たり、１，３位が既に部分的にステアリン酸であるため、飽和脂肪酸の導入を効率的に行うことが出来る。構成脂肪酸組成中のステアリン酸は２５重量％以上、好ましくは３０重量％以上が望ましい。２５重量％未満であると、飽和脂肪酸の導入量を上げるために、飽和脂肪酸導入時の基質中の油脂の割合を下げ、飽和脂肪酸または飽和脂肪酸の低級アルコールエステルの割合を上げる必要があり、飽和脂肪酸導入油脂の生産効率が低下するので好ましくない。
【００１８】
オレイン酸含有量は５０重量％以上であることが好ましく、より好ましくは６０重量％以上である。５０重量％未満であると、必然的にリノール酸含有量が高くなり、飽和脂肪酸導入後にハードバターのテンパリング性や耐熱保型性を低下させるＳＬＳ（２−リノール、１，３ジ飽和型グリセリド）の含有量が高くなるため、ハードバターの品質低下やエステル交換後の分別収率の低下が起こり好ましくない。オレイン酸／リノール酸比率では、１４以上、より好ましくは２０以上である。
【００１９】
更に、２位脂肪酸組成中の飽和脂肪酸は１５重量％以下、より好ましくは１０重量％以下であることが好ましい。１５重量％を超えると、飽和脂肪酸導入後にＳＳＳ（トリ飽和型グリセリド）やＳＳＵ（１，２−ジ飽和、３−不飽和型グリセリド）の生成が多くなり、やはりテンパリング性、耐熱保型性及び口溶け性の低下や分別収率の低下が起こり好ましくない。
【００２０】
本発明は、油脂への飽和脂肪酸の導入を、油脂と遊離脂肪酸または脂肪酸の低級アルコールのエステルとを混合しリパーゼを用いた１段のエステル交換反応で行うハードバター組成物の製造法である。飽和脂肪酸としては、炭素数１６〜２４の天然由来の飽和脂肪酸または不飽和脂肪酸の水素添加物が利用出来る。脂肪酸の低級アルコールエステルとしては、炭素数１６〜２４の天然由来の飽和脂肪酸または不飽和脂肪酸の水素添加物をメチルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコールなどでエステル化したものを用いることが出来る。
【００２１】
本発明における１，３位に選択的に飽和脂肪酸を導入する方法としては、１，３位特異性リパーゼによる選択的エステル交換反応が利用出来る。１，３位特異性リパーゼによる選択的エステル交換反応とは、油脂の主成分であるトリグリセリドの１，３位をエステル交換するが２位をエステル交換しない性質をもつような選択性のある酵素を用いる反応である。このような選択性を示す酵素として膵臓リパーゼ、米ヌカリパーゼ等の動植物起源のもの、リゾープス・デレマー、リゾープス・ジャパニカス、リゾープス・ニベウス、アスペルギルス・ニガー、ムコール・ジャパニカス等の微生物起源のもの等が例示出来る。反応温度は概ね２０〜７５℃である。この選択的エステル交換反応では、反応の副生物としてジグリセリドやトリ飽和グリセリドの生成を極力抑えるために、系中水分が０．１８％以下のような乾燥系で反応するのが好ましい。
【００２２】
１，３位に選択的に飽和脂肪酸を導入する油脂としては、コーカム脂分別低融点フラクションを主要原料として、２位がオレイン酸に富む油脂、例えば、パーム油、サル脂、イリッペ脂、コクム脂、シア脂、マウア脂、オリーブ油、椿油、山茶花油、ハイオレイックひまわり油、高ステアリン・高オレインひまわり油、ハイオレイックサフラワー油、ハイオレイック菜種油などを好適に併用することが出来る。
【００２３】
本発明においては、１，３位に選択的に飽和脂肪酸を導入した後に、分別を必要としない態様と分別を必要とする態様があるが、分別を必要とする場合の分別方法は溶剤分別、乾式分別、ディタージェント分別、蒸留分別、ゾーンメルティング等を採用することが出来るが、通常溶剤分別法または乾式分別法が好適に採用される。  
【００２４】
本発明で目指す所望のＳＵＳ含有量は７０重量％以上である。ＳＵＳ含有量が５０重量％以上であれば、チョコレート用のハードバターとして使用可能であるが、チョコレートに必要とされるスナップ性（２０℃程度の常温でパキット割れる性質）や冷感を伴う口溶け感、３０℃前後までの耐熱保形性を得るには、ＳＵＳ含有量としては少なくとも７０重量％が必要とされる。
【００２５】
本発明におけるエステル交換反応の基質中の油脂の割合は１０〜９０重量％である。油脂の割合が１０重量％以下であるとエステル交換油のＳＵＳ含有量は高く出来るが、９０重量％以上の脂肪酸または脂肪酸の低級アルコールエステルを蒸留する必要があり、エネルギー効率が悪い上にエステル交換油の生産量が少なく、生産効率が極めて低くなり好ましくない。逆に、油脂の割合が９０重量％を超えると、エステル交換油中のＳＵＳ含有量が低く、エステル交換だけでは所望のＳＵＳ含有量とならず、また分別しても分別収率が低くやはり生産効率が低いものになり好ましくない。
【００２６】
エステル交換反応後に分別をせずに所望のＳＵＳ含有量のハードバター組成物を得る目的の場合は、基質中の油脂の割合を３０重量％未満とする必要がある。所望のＳＵＳ含有量７０％以上のハードバター組成物を得るには、コーカム脂分別低融点フラクションの構成脂肪酸中のステアリン酸含量により、基質中の油脂の割合を３０重量％未満の範囲で適宜調整する必要がある。
【００２７】
エステル交換反応後に分別して所望のＳＵＳ含有量のハードバター組成物を得る目的の場合は、エステル交換の基質中の油脂の割合は２５重量％以上、好ましくは３０重量％以上が好適である。この方法は、コーカム脂分別低融点フラクションと飽和脂肪酸または飽和脂肪酸エステルとを混合したもの（重量比率で２５：７５〜９０：１０）を基質として、リパーゼ反応を行いＳＵＳ含有量が３０〜６５重量％の反応油を作成し、その後分別によりＳＵＳ含有量を所望の７０重量％以上に高める方法である。基質中の油脂の割合が２５重量％未満であると、エステル交換油のＳＵＳ含有量は高くなるが、脂肪酸または脂肪酸の低級アルコールエステルの蒸留負荷が大きく、エステル交換油の生産効率が低い問題がある。基質中の油脂の割合が９０重量％を超えると、エステル交換油のＳＵＳ含有量が低いため、分別収率が低くやはり生産効率上好ましくない。
【００２８】
本発明において、飽和脂肪酸としてステアリン酸を導入した場合、ハードバター組成物の主成分はＳｔＯＳｔ（２−オレオ、１，３ジステアリン）である。ＳｔＯＳｔを主成分とするハードバター組成物としては、ＳｔＯＳｔ含有量が５８重量％以上、好ましくは６３重量％以上であるのが望ましい。５８重量％未満であると、チョコレートに必要とされるスナップ性や冷感を伴う口溶け感、３０℃前後までの耐熱保形性が不十分となり、好ましくない。
【００２９】
該ハードバター組成物をカカオバター代用脂として利用する場合はＰＯＰ（２−オレオ、１，３ジパルミチン）を主成分とするパーム中融点部と混合して、カカオバター近似の融点、融解性状となるよう本ハードバター組成物とパーム中融点部を重量比率で４０：６０〜７０：３０で混合して利用するのが好ましい。また、このハードバター組成物はカカオバターの耐熱保形性を改良するカカオバター改良油脂としても利用することが出来、その場合は本ハードバター組成物とパーム中融点部を重量比率で７０：３０〜１００：０で混合して利用するのが好ましい。
【実施例】
【００３０】
本発明をより詳細に説明するが、本発明の精神は以下の実施例に限定されるのもではない。なお、例中、％及び部はいずれも重量基準を意味する。
コーカム脂（ＩＶ３７．４）をn‐ヘキサンに溶解し分別を行って、その濾液から低融点フラクションを収率２７％で回収した。その全脂肪酸組成、２位脂肪酸組成の測定結果を、比較例に使用したハイオレイックひまわり油の脱酸油（ＩＶ８３．１）と共に表１に示す。
【００３１】
【表１】
2014183759.tif 000002
【００３２】
〔実施例１〕
市販のリゾープス・ニベウスのリパーゼ１重量部と珪藻土２重量部を混合し、更に冷水適当量を攪拌しながら散布して粒状とし、これを１５℃で減圧乾燥して水分１．５重量％の珪藻土酵素を得た。別にコーカム脂低融点フラクション１０重量部とステアリン酸エチル（９３％純度）９０重量部を減圧加熱乾燥して反応基質（水分０．０１重量％）を作成し、これに前の珪藻土酵素３重量部を加え密閉下４３℃で３日間攪拌して後、基質油を回収した。更に、蒸留でエチルエステルを除いて反応油ａを得た。この反応油ａを脱色、脱臭してハードバター組成物ａを得た。
【００３３】
〔実施例２〕
コーカム脂低融点フラクション２０重量部とステアリン酸エチル８０重量部を減圧加熱乾燥して反応基質（水分０．０１重量％）を作成し、これに実施例１の珪藻土酵素３重量部を加え密閉下４３℃で３日間攪拌して後、基質油を回収した。更に、蒸留でエチルエステルを除いて反応油ｂを得た。この反応油ｂを脱色、脱臭してハードバター組成物ｂを得た。
【００３４】
〔比較例１〕
コーカム脂低融点フラクション３０重量部とステアリン酸エチル７０重量部を減圧加熱乾燥して反応基質（水分０．０１重量％）を作成し、これに実施例１の珪藻土酵素３重量部を加え密閉下４３℃で３日間攪拌して後、基質油を回収した。更に、蒸留でエチルエステルを除いて反応油ｃを得た。この反応油ｃを脱色、脱臭してハードバター組成物ｃを得た。
【００３５】
〔比較例２〕
脱酸油ロ（ハイオレイックひまわり油）２０重量部とステアリン酸エチル８０重量部を減圧加熱乾燥して反応基質（水分０．０１％）を作成し、これに実施例１の珪藻土酵素３部を加え密閉下４３℃で３日間攪拌して後、基質油を回収した。更に、蒸留でエチルエステルを除いて反応油ｄを得た。この反応油ｄを脱色、脱臭してハードバター組成物ｄを得た。
【００３６】
ハードバター組成物ａ〜ｄの製造に使用した反応基質と、トリグリセリド組成を表２に示す。
【００３７】
【表２】
2014183759.tif 000003
【００３８】
実施例１〜２では目標とするＳＵＳ含有量７０重量％以上を達成することが出来たが、比較例１〜２ではＳＵＳ含有量が十分高いものではなかった。
【００３９】
〔実施例３〕
コーカム脂低融点フラクション５５重量部とステアリン酸エチル（純度９３％）４５重量部を減圧加熱乾燥して反応基質（水分０．０１重量％）を作成し、これに実施例１の珪藻土酵素３重量部を加え密閉下４３℃で３日間攪拌して後、基質油を回収した。更に、蒸留でエチルエステルを除いて反応油ｅを得た。ノルマルヘキサンを用いて、この反応油の分別を実施してＳＵＳ含有量８４．６重量％の中融点画分ｅを得た。この中融点画分の収率は５５．３重量％であった。
【００４０】
〔比較例３〕
実施例３のコーカム脂低融点フラクションをハイオレイックひまわり油（脱酸油）に代えて、実施例３同様にエステル交換、分別を実施してＳＵＳ含有量８５．３％の中融点画分ｆを得た。この中融点画分の収率は２３．９％とかなり低いものであった。
【００４１】
〔比較例４〕
比較例３のエステル交換の反応基質をハイオレイックひまわり油（脱酸油）３５重量部とステアリン酸エチル（純度９３％）６５重量部に代えて、実施例３同様にエステル交換、分別を実施してＳＵＳ含有量８３．６％の中融点画分ｇを得た。この中融点画分の収率は５３．５％とほぼ実施例３に匹敵するものであった。
【００４２】
実施例３、比較例３、比較例４で得られた中融点画分の分析値を表３に示す。
【００４３】
【表３】
2014183759.tif 000004
【００４４】
実施例３では、原料油脂割合５５％の基質のエステル交換とその反応油の分別でＳＵＳ含有量８４．６％のハードバター組成物が５５．３％の高い分別収率で得られた。同じ原料油脂混合比率５５％の比較例３では同ＳＵＳ含有量のハードバター組成物の分別収率は２３．９％と低く、生産効率が低いものであった。原料油脂混合比率を３５％とした比較例４では、ＳＵＳ含有量８３．６％のハードバター組成物が実施例３に近い分別収率で得られたが、原料油脂の割合が低いためエステル交換油の生産効率が低く脂肪酸エステルの蒸留コストが実施例３対比で高いものであった。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、チョコレートに用いられるハードバターの製造法に関し、新規な原材料を使用した生産効率が高く経済性に優れたハードバター製造法に関するものである。