(57)【要約】【課題】打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されることを抑制でき、且つ、特に野球用又はソフトボール用などの軽量の打球用バットを得ることができ、加えて打球部に位置する段差ができ難く、しかも、部品点数が少なく、構造が簡単であり、組み立て、部品管理を容易とし、さらなる軽量化も可能にする打球用バットを提供する。【解決手段】アウタ部５は、バット本体３の外周に先端部９から打球部１１を含めてテーパ部１３の途中に掛けて嵌合し、バット本体３の湾曲状部２７ａは、打球用バット１の先端部９でアウタ部５側のアール３０ｂ内面に突き当てられ、アウタ部５の後端３３側は、カシメ結合によりテーパ部１３でバット本体３にテーパ状に連続することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空のバット本体に中空のアウタ部が嵌合し両者間に周回状の隙間を有し、先端部、打球部、テーパ部、グリップ部を連続して有する二重管構造の打球用バットであって、
前記アウタ部は、前記バット本体の外周に前記先端部から前記打球部を含めて前記テーパ部の途中に掛けて嵌合し、
前記バット本体の先端は、前記先端部で前記アウタ部側に相対的に突き当てられ、
前記アウタ部の後端は、カシメ結合により前記テーパ部で前記バット本体にテーパ状に連続する、
ことを特徴とする打球用バット。
【請求項２】
請求項１記載の打球用バットであって、
前記アウタ部は、外方へ突出するように先端を閉塞する湾曲壁を備え、
前記バット本体の先端は、前記湾曲壁に対応した湾曲状部又は傾斜状部を備え、
前記湾曲壁に前記湾曲状部又は傾斜状部を突き当てて前記バット本体の前記アウタ部側への突き当てを行った、
ことを特徴とする打球用バット。
【請求項３】
請求項１記載の打球用バットであって、
前記アウタ部は、前記先端部側に対応して内周への凸部を備え、
前記バット本体の先端を前記凸部に突き当てて前記バット本体の前記アウタ部側への突き当てを行った、
ことを特徴とする打球用バット。
【請求項４】
請求項１記載の打球用バットであって、
前記アウタ部は、前記先端部側に対応して内周への凸部を備え、
前記凸部に位置決め用の段部を備え、
前記バット本体の先端を前記段部に嵌合させつつ前記凸部に突き当てて前記バット本体の前記アウタ部側への突き当てを行った、
ことを特徴とする打球用バット。
【請求項５】
請求項１記載の打球用バットであって、
前記アウタ部は、前記先端部側に対応して内周への凸部を備え、
前記バット本体の先端に、この先端の外周径を前記アウタ部の内周径に応じて拡径形成した先端拡径部を備え、
前記先端拡径部を前記アウタ部の内周に嵌合させつつ前記バット本体の先端を前記凸部に突き当てて前記バット本体の前記アウタ部側への突き当てを行った、
ことを特徴とする打球用バット。
【請求項６】
請求項１記載の打球用バットであって、
前記アウタ部の先端に、前記先端部側に対応して内周への凸部を備え、
前記アウタ部の先端に、周溝を備えたヘッド・キャップを嵌合により取り付けると共に前記周溝を前記凸部に係合させて位置決め、
前記バット本体の先端を前記ヘッド・キャップに突き当てて前記バット本体の前記アウタ部側への突き当てを行った、
ことを特徴とする打球用バット。
【請求項７】
請求項６記載の打球用バットであって、
前記ヘッド・キャプの内端面に、前記バット本体の先端に対応した周回溝を有し、
前記バット本体の先端を前記ヘッド・キャップの周回溝に差し込ませた、
ことを特徴とする打球用バット。
【請求項８】
請求項６記載の打球用バットであって、
前記ヘッド・キャップの内端面に、前記バット本体の先端側と前記アウタ部との間に介在するスペーサ部を備えた、
ことを特徴とする打球用バット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野球、ソフトボールなどに使用する打球用バットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高強度のバットで打った場合にボールの飛距離が伸びると考えられていた。これは、高強度のバットが反発特性に優れており、ボールの飛距離がバットの反発特性のみに依存すると考えられていたからである。
【０００３】
しかし、近年においては、ボールの飛距離はバットの強度に依存するのではなく、むしろボールとバットが衝突した際に、打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されるのを抑制し、且つ、反発力の高いバットほどボールの飛距離が伸びることがわかってきた。
【０００４】
そこで、ボールの飛距離を伸ばすために、バットの構造に関して様々な試みがなされている。
【０００５】
特許文献１には、金属バットの打球部の外周に多層のウレタン層を設け、ウレタン層によって打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されることを抑制する技術が開示されている。特許文献２には、金属バットを二重構造として、肉薄の金属管が撓むことによって、打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されることを抑制する技術が開示されている。
【０００６】
しかし、金属バットの打球部の外周にウレタン層を設ける技術では、ウレタン層が経年変化によって劣化するため、金属バットに比して耐久性に劣るという問題がある。
【０００７】
一方、二重構造の金属バットは耐久性の問題が無く、飛距離も延びるが、軽量化がしにくいという問題がある。特に、非力な子供用及び女子用のバットの場合、軽量でなければバットを早く振ることができなくなる。
【０００８】
一般に、スウィング・スピードは、おおむねバットの重量に比例し、軽量のバットほどスウィング・スピードがアップする。従って、子供用及び女子用のバットの場合には、特に軽量であることが求められ、この点で、二重構造バットの更なる改良が求められている。特に、女子のソフトボール用バットにおいては、軽量化の要求が顕著である。
【０００９】
これに対し、打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されることを抑制でき、且つ、特に軽量の野球用又はソフトボール用バットを提供することを目的とし、さらに、製造が容易で、コストの低廉な野球用又はソフトボール用バットが特許文献３に開示されている。
【００１０】
このバットは、第一、第二の管の二重管構造であり、第一、第二固定部材を備え、第一の管に接着剤により固定された第一、第二固定部材に接着剤で第二の管の両端を固定し、第二の管を打球部に配置するものである。
【００１１】
したがって、打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されることを抑制でき、且つ、特に野球用又はソフトボール用などの軽量の打球用バットを得ることができる。
【００１２】
しかし、第一、第二固定部材及び接着剤を用いた第二の管の固定構造であるため、第一の管と第二の管との間に打球部に位置する段差ができ易く、ミスヒットを招く恐れがある。
【００１３】
また、第一、第二固定部材及び接着剤を用いるため、部品点数が多く、構造が複雑であり、組み立て、部品管理が煩雑であるという問題がある。
【００１４】
さらに、部品点数が多いために、軽量化にも限界がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２００５−３０５１４６号公報
【特許文献２】特開２００８−２９６２０号公報
【特許文献３】特開２０１０−１１９４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
解決しようとする問題点は、従来の二重管構造の打球用バットは、打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されることを抑制でき、且つ、特に野球用又はソフトボール用などの軽量の打球用バットを得ることができるものの、打球部に位置する段差ができ易く、ミスヒットを招く恐れがあり、しかも、部品点数が多く、構造が複雑であり、組み立て、部品管理が煩雑であり、軽量化にも限界があった点である。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されることを抑制でき、且つ、特に野球用又はソフトボール用などの軽量の打球用バットを得ることができ、加えて打球部に位置する段差ができ難く、しかも、部品点数が少なく、構造が簡単であり、組み立て、部品管理を容易とし、さらなる軽量化も可能とするために、中空のバット本体に中空のアウタ部が嵌合し両者間に周回状の隙間を有し、先端部、打球部、テーパ部、グリップ部を連続して有する二重管構造の打球用バットであって、前記アウタ部は、前記バット本体の外周に前記先端部から前記打球部を含めて前記テーパ部の途中に掛けて嵌合し、前記バット本体の先端は、前記先端部で前記アウタ部側に相対的に突き当てられ、前記アウタ部の後端側は、カシメ結合により前記テーパ部で前記バット本体にテーパ状に連続することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の打球用バットは、上記構成であるから、打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されることを抑制でき、且つ、特に野球用又はソフトボール用などの軽量の打球用バットを得ることができ、加えて打球部に位置する段差ができない。
【００１９】
しかも、部品点数が少なく、構造が簡単であり、組み立て、部品管理を容易とし、さらなる軽量化も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】打球用バットの全体断面図である。（実施例１）
【図２】先端部側の要部拡大断面図である。（実施例１）
【図３】テーパ部側の要部拡大断面図である。（実施例１）
【図４】打球用バットの全体断面図である。（実施例２）
【図５】変形例に係り、先端部側の要部拡大断面図である。（実施例２）
【図６】他の変形例に係り、先端部側の要部拡大断面図である。（実施例２）
【図７】アウタ部への凸部の形成方法に係り、（Ａ）は、肉厚調整を示す要部断面図、（Ｂ）は、切削箇所を示す要部断面図、（Ｃ）は、先端閉塞加工後を示す要部断面図である。（実施例２）
【図８】打球用バットの全体断面図である。（実施例３）
【図９】変形例に係り、先端部側の要部拡大断面図である。（実施例３）
【図１０】他の変形例に係り、先端部側の要部拡大断面図である。（実施例３）
【発明を実施するための形態】
【００２１】
打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されることを抑制でき、且つ、特に野球用又はソフトボール用などの軽量の打球用バットを得ることができ、加えて打球部に位置する段差ができ難く、しかも、部品点数が少なく、構造が簡単であり、組み立て、部品管理を容易とし、さらなる軽量化も可能にするという目的を、中空のバット本体に中空のアウタ部が嵌合し両者間に周回状の隙間を有し、先端部、打球部、テーパ部、グリップ部を連続して有する二重管構造の打球用バットであって、前記アウタ部は、前記バット本体の外周に前記先端部から前記打球部を含めて前記テーパ部の途中に掛けて嵌合し、前記バット本体の先端は、前記先端部で前記アウタ部側に相対的に突き当てられ、前記アウタ部の後端は、カシメ結合により前記テーパ部で前記バット本体にテーパ状に連続することにより実現した。
【００２２】
テーパ部でのカシメ結合は、スウェージング加工により行った。
【実施例１】
【００２３】
［打球用バットの構造］
図１〜図３は、本発明実施例１に係り、図１は、打球用バットの全体断面図、図２は、先端部側の要部拡大断面図、図３は、テーパ部側の要部拡大断面図である。なお、以下の説明において、先端の方向は反グリップ方向（図１において左方向、）、後端の方向は、グリップ方向（図１において右方向）を意味する。また、管軸方向は、グリップ及び先端部間の方向（図１において左右方向）、径方向は管軸方向に直交する方向を意味する。
【００２４】
図１のように、打球用バット１は、二重管構造であり、中空のバット本体３に中空のアウタ部５が嵌合し両者間に周回状の隙間７を有し、先端部９、打球部１１、テーパ部１３、グリップ部１５を連続して有している。グリップ部１５には、グリップ・エンド１７が取り付けられている。
【００２５】
バット本体３及びアウタ部５は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、チタン、チタニウム合金、マグネシウム合金、アルミニウム‐スカンジウム合金、スカンジウム合金、合金鋼等の中空状金属製のバット基材を用いて形成されている。バット本体３にアウタ部５が、カシメ部１９により固定されている。
【００２６】
バット本体３は、打球用バット１の主体を構成し、内筒一般部２１とカシメ部内管２３とテーパ一般部２５とグリップ部１５となるグリップ一般部１５ａとを備えている。
【００２７】
内筒一般部２１は、後述の外筒一般部２９と共に打球部１１において内外二重管を構成し、先端２７から均一径で連続形成されている。先端２７は、アウタ部５の後述する湾曲壁３０ａに対応した湾曲状部２７ａを備えている。
【００２８】
カシメ部内管２３は、カシメ部１９の内側を構成している。テーパ一般部２５は、カシメ部１９以外においてテーパ部１３の主体を構成している。グリップ一般部１５ａは、均一径の相対的な細管部としてグリップ部１５を構成している。
【００２９】
アウタ部５は、打球用バット１の主に打球部１１の外管を構成し、外筒一般部２９と閉塞された先端３０とカシメ部外管３１とを備えている。
【００３０】
外筒一般部２９は、先端３０及びカシメ部外管３１との間で均一径により連続形成されている。先端３０には、管軸方向の外側へ突出するように球面状の湾曲壁３０ａを備えている。湾曲壁３０ａは、コーナのアール３０ｂを介してアウタ部５の外筒一般部２９に一体に連続している。アール３０ｂは、先端３０の一部を構成している。カシメ部外管３１は、カシメ部１９の外側を構成している。
【００３１】
かかるバット本体３及びアウタ部５は、アウタ部５が、バット本体３の外周に嵌合してカシメ結合され、アウタ部５がバット本体３に対し、打球用バット１の先端部９から打球部１１を含めてテーパ部１３の途中に掛けて嵌合されている。
【００３２】
この結合によりバット本体３の先端２７は、先端部９でアウタ部５側である先端３０のアール３０ｂに突き当てられ、アウタ部５の後端３３側は、カシメ結合によりテーパ部１３でバット本体３にテーパ状に連続している。
【００３３】
先端部９での突き当ては、図２のようになっている。
【００３４】
湾曲状部２７ａは、湾曲壁３０ａのアール３０ｂ内面に突き当てられ、バット本体３のアウタ部５側への相対的な突き当てを行っている。この突き当てにより、バット本体３の先端２７に対してアウタ部５の先端３０が径方向に位置決められている。この位置決めにより、打球用バット１の先端部９側での隙間７の維持が行われている。
【００３５】
したがって、湾曲状部２７ａは、アウタ部５の先端３０を径方向に位置決めることができればよく、湾曲しない傾斜状部、或いは直角状や半円状などの先端形状としても良い。
【００３６】
カシメ部１９のカシメ結合は、図３のようになっている。
【００３７】
このカシメ結合は、スウェージング型（図示せず。）を用いて内外からのスウェージング加工により行われ、アウタ部５の前記カシメ部外管３１及びバット本体３のカシメ部内管２３が構成されている。
【００３８】
このカシメ結合によりカシメ部外管３１がテーパ状となり、テーパ一般部２５とほぼ隙間なく一体的な外面を構成し、打球用バット１のテーパ部１３の外面が構成されている。
【００３９】
カシメ部外管３１の肉厚は、カシメにより外筒一般部２９側へ若干移動し、外筒一般部２９に対する境目近傍に肉が集まり、後端３３へ漸次肉薄となっている。カシメ部内管２３は、カシメ部外管３１の変形に応じてなじむように内径側へ縮径形成され、内筒一般部２１及びテーパ一般部２５に連続している。
［打球用バットの製造］
バット本体３及びアウタ部５は、予め、それぞれ別個に管状に形成される。
【００４０】
バット本体３は、内筒一般部２１とカシメ部内管２３に相当する変形前の部分とカシメ部内管２３となる変形前の部分とテーパ一般部２５とグリップ部１５となるグリップ一般部１５ａとが、引き抜き加工及びスウェージング加工などにより形成され、バット本体半成形品が形成される。
【００４１】
アウタ部５は、外筒一般部２９と湾曲壁３０ａとカシメ部外管３１に相当する変形前の部分とが引き抜き加工および深絞り加工などにより形成され、アウタ部半成形品が形成される。
【００４２】
次に、バット本体半成形品にアウタ部半成形品を嵌合させ、湾曲状部２７ａを
湾曲壁３０ａのアール３０ｂ内面に突き当て、内外からのスウェージング加工によりカシメ部１９を形成し、打球用バット１の組み立てが完了する。
［実施例1の作用効果］
本発明実施例１の打球用バット１のアウタ部５は、バット本体３の外周に先端部９から打球部１１を含めてテーパ部１３の途中に掛けて嵌合し、バット本体３の湾曲状部２７ａは、打球用バット１の先端部９でアウタ部５側のアール３０ｂ内面に突き当てられ、アウタ部５の後端３３側は、カシメ結合によりテーパ部１３でバット本体３にテーパ状に連続する。
【００４３】
したがって、打球部１１では段差ができず、ミスヒットを抑制できる。
【００４４】
しかも、バット本体３及びアウタ部５間に、打球部１１での隙間７が確実に維持され、打撃エネルギがボールの変形エネルギとして消費されることを抑制でき、且つ、特に野球用又はソフトボール用などの軽量の打球用バット１を得ることができる。
【００４５】
特に、バット本体３の湾曲状部２７ａが、アウタ部５の湾曲壁３０ａのアール３０ｂ内面に突き当てられ、バット本体３の先端２７に対してアウタ部５の先端３０が径方向に位置決められているため、打球用バット１の先端部９側での隙間７の維持が行われている。また、打球用バット１のテーパ部１３側では、バット本体３のカシメ結合によりカシメ部外管３１の肉が外筒一般部２９側へ若干移動し、外筒一般部２９に対する境目近傍に肉が集まるため、カシメ部１９側での隙間７の維持も確保している。
【００４６】
テーパ部１３でのカシメ部１９の存在により、バット本体３に対しアウタ部５が先端部９方向へ離脱することを確実に防止できる。
【００４７】
特に、バット本体３のカシメ部内管２３は、アウタ部５のカシメ部外管３１の変形に応じてなじむように内径側へ縮径形成され、このカシメ部内管２３に対してアウタ部５のカシメ部外管３１が嵌合する形態となるから、アウタ部５の離脱をより確実に防止できる。
【００４８】
さらに、バット本体３及びアウタ部５以外に両者間に結合部品は存在せず、部品点数が少なく、構造が簡単であり、組み立て、部品管理を容易とし、さらなる軽量化も可能となる。
【００４９】
カシメ部１９では、アウタ部５のカシメ部外管３１が、後端３３へ漸次肉薄となっているので、テーパ一般部２５に対して段差無く連続し、打球用バット１のテーパ部１３に段差が発生することも無い。但し、カシメ部外管３１の後端３３とテーパ一般部２５との間がテーパ面に沿って僅かに離間し、相互間に凹状の段部（周回状の凹状部）ができても良い。この段部は、テーパ部１３での段部であるため、打球部１１での段部や段差とは異なり、ミスヒットの原因とはならない。
【実施例２】
【００５０】
図４〜図６は、本発明の実施例２に係り、図４は、打球用バットの全体断面図、図５は、変形例に係り、先端部側の要部拡大断面図、図６は、他の変形例に係り、先端部側の要部拡大断面図である。なお、実施例１と対応する構成部分には、同符号又は同符号にＡを付して説明し、重複した説明は省略する。
【００５１】
図４のように、本実施例２の打球用バット１Ａは、アウタ部５Ａに対するバット本体３Ａの先端２７Ａの突き当て構造を変更した。カシメ部１９に変更は無い。
【００５２】
本実施例のバット本体３Ａの先端２７Ａは、管軸方向に対し直角状にカットされている。アウタ部５Ａの外筒一般部２９Ａ前端でアール３０Ａｂの端部には、内周への凸部３５を備えている。凸部３５は、外筒一般部２９Ａの内周面に対してほぼ直交する突当面３５ａを備えている。
【００５３】
アウタ部５Ａへの凸部３５の形成は、後述のように、肉厚調整加工と切削加工との組み合わせにより形成する。
【００５４】
バット本体３Ａの先端２７Ａは、凸部３５の突当面３５ａに突き当てられ、バット本体３Ａとアウタ部５Ａ側との間の突き当てを行っている。この突き当て力により先端２７Ａと凸部３５との間が径方向に位置決められる。
【００５５】
この径方向に位置決めにより、隙間７の維持が行われている。  
【００５６】
したがって、実施例２においても、隙間７の維持による二重管構造とカシメ部１９とにより、実施例１同様の作用効果を奏することができる。
【００５７】
また、本実施例では、バット本体３Ａの先端２７Ａを突き当てる凸部３５を形成したので、バット本体３Ａ及びアウタ部５Ａ間の突き当てを確実に行わせることができる。
【００５８】
バット本体３Ａのアウタ部５Ａ側への突き当て構造は、図５、図６のように変形することもできる。
【００５９】
図５の突き当て構造は、凸部３５に位置決め用の段部３５ｂを備え、バット本体３Ａの先端２７Ａを段部３５ｂに嵌合させつつ、凸部３５に突き当ててバット本体３Ａとアウタ部５Ａ側との間の突き当てを行った。
【００６０】
図６の突き当て構造は、バット本体３Ａの先端２７Ａに、この先端２７Ａの外周径をアウタ部５Ａの内周径に応じて拡径形成した先端拡径部２７Ａａを備えている。この先端拡径部２７Ａａをアウタ部５Ａの内周に嵌合させつつ先端２７Ａを凸部３５に突き当てて、バット本体３Ａとアウタ部５Ａ側との間の突き当てを行った。
【００６１】
図５の変形例では、バット本体３Ａの先端２７Ａを段部３５ｂに嵌合させることで、隙間７の維持をより確実に行わせることができる。
【００６２】
図６の変形例では、先端拡径部２７Ａａをアウタ部５Ａの内周に嵌合させることで、隙間７の維持をより確実に行わせることができる。
【００６３】
なお、図５では、段部３５ｂを形成せず、凸部３５に段差のないテーパ面を設け、このテーパ面に先端２７Ａを突き当てることでも径方向の位置決めを行うことができる。
【００６４】
図６では、先端拡径部２７Ａａに代えて、先端２７Ａを径方向外側へ折り曲げ形成してフランジを設け、このフランジを凸部３５の突当面３５ａに突き当てると共に外筒一般部２９Ａ内面に嵌合させることで径方向の位置決めを行うことができる。
【００６５】
図７は、アウタ部への凸部の形成方法に係り、（Ａ）は、肉厚調整を示す要部断面図、（Ｂ）は、切削箇所を示す要部断面図、（Ｃ）は、先端閉塞加工後を示す要部断面図である。
【００６６】
凸部の形成に際しては、まず、肉厚調整加工により、図７（Ａ）のように、アウタ部５Ａとなるべき肉厚を調整した管体５ＡＡを形成する。管体５ＡＡは、先端側で厚肉となっている。
【００６７】
次いで、図７（Ｂ）のように、凸部３５となるべき部分３５Ａの前後内周面を破線のように切削し、凸部３５形成する。
【００６８】
その後、先端閉塞加工、その他のスウェージング加工等により図７（Ｃ）のように、先端３０Ａを備えたアウタ部５Ａを形成する。
【００６９】
なお、この図７は、図６の例に対応するが、図５の例、その他の例においても同様に肉厚調整加工および切削加工により管体の内周面に凸部の形成を行わせることができる。
【実施例３】
【００７０】
図８〜図１０は、本発明の実施例３に係り、図８は、打球用バットの全体断面図、図９、図１０は、変形例に係り、先端部側の要部拡大断面図である。なお、実施例１と対応する構成部分には、同符号又は同符号にＢを付して説明し、重複した説明は省略する。
【００７１】
図８のように、本実施例３の打球用バット１Ｂは、ヘッド・キャップ３７を備えたものである。
【００７２】
アウタ部５Ｂの先端３０Ｂは、開放形状であり、打球用バット１Ｂの先端部９側で内周への凸部３０Ｂａを周回状に備えている。凸部３０Ｂａは、先端３０Ｂのスピニング加工等により外筒一般部２９Ｂに対してほぼ直交するように折り曲げ加工されている。ヘッド・キャップ３７は、硬質軽量樹脂等で形成され、周溝３７ａを備えている。
【００７３】
アウタ部５Ｂの先端３０Ｂに、ヘッド・キャップ３７が嵌合により取り付けられ、このヘッド・キャップ３７の周溝３７ａが凸部３０Ｂａに係合されることによりヘッド・キャップ３がアウタ部５Ｂに位置決められている。バット本体３Ｂの先端２７Ｂは、ヘッド・キャップ３７の内端面３７ｂ外周部に突き当てられて、バット本体３Ｂとアウタ部５Ｂ側との間の突き当てを行っている。この突き当て状態では、先端２７Ｂが、ヘッド・キャップ３７の一部を挟んで凸部３０Ｂａに対向し、先端２７Ｂの確実な突き当てを行わせている。
【００７４】
但し、凸部３０Ｂａの内周径を大きくして先端２７Ｂからずらす形態にすることもできる。
【００７５】
こうして、実施例３においても、隙間７の維持による二重管構造とカシメ部１９とにより、実施例１同様の作用効果を奏することができる。
【００７６】
また、本実施例では、バット本体３Ｂの先端２７Ｂを硬質軽量樹脂のヘッド・キャップ３７の内端面３７ｂに突き当てることで先端２７Ｂを若干食い込ませることもでき、隙間７の維持を確実に行わせることができる。
【００７７】
図９の変形例では、ヘッド・キャプ３７の内端面３７ｂに、バット本体３Ｂの先端２７Ｂに対応した周回溝３７ｂａを有し、バット本体３Ｂの先端２７Ｂをヘッド・キャップ３７の周回溝３７ｂａに差し込ませ、ヘッド・キャップ３７に対する先端２７Ｂの突き当てを行った。
【００７８】
この差し込みにより、先端２７Ｂと外筒一般部２９Ｂとの間にヘッド・キャップ３７の一部３７ｂａａが介在し、スペーサとして機能するので、隙間７の維持をより容易且つ確実に行わせることができる。
【００７９】
図１０の変形例は、図９の変形例において、周回溝３７ｂａの内周側においてヘッド・キャップ３７の肉を削除し、ヘッド・キャップ３７の一部によりスペーサ部３７ｃを内端面３７ｂの外周部に形成した。このスペーサ部３７ｃは、連続的な周回形状、或いは間欠的な凸部の連設など、スペーサとして機能できるものであればよい。間欠的な凸部の連設の場合、少なくとも周方向３点により安定支持を行わせる。
【００８０】
したがって、図９の変形例と同様に、スペーサ部３７ｃがバット本体３Ｂの先端２７Ｂ側とアウタ部５Ｂとの間に介在することにより、隙間７の維持をより容易且つ確実に行わせることができる。また、バット本体３Ｂの先端２７Ｂとヘッド・キャップ３７のスペーサ部３７ｃとの嵌合を容易に行わせることもできる。
【符号の説明】
【００８１】
１、１Ａ、１Ｂ  打球用バット
３、３Ａ、３Ｂ  バット本体
５、５Ａ、５Ｂ  アウタ部
７  隙間
９  先端部
１１  打球部
１３  テーパ部
１５  グリップ部
１９  カシメ部
２７、２７Ａ、２７Ｂ  先端
２７Ａａ  先端拡径部
３３  後端
３５  凸部
３５ａ  突当面
３７  ヘッド・キャップ
３７ａ  周溝
３７ｂ  内端面
３７ｂａ  周回溝
３７ｃ  スペーサ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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