(57)【要約】【課題】使い捨てが可能であるとともに、デザインのバリエーションの幅が広い安価なコースターを提供する。【解決手段】コースター１０は、吸水性を有する紙製の基層２０と、基層２０の両面に設けられた表層３０、裏層４０と、を備える。表層３０は、紫外線硬化型インクによる印刷によって、基層２０の一方の面に形成される。裏層４０は、紫外線硬化型インクによる印刷によって、基層２０のもう一方の面に形成される。表層３０または裏層４０の表面は撥水性を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の載置面を有するコースターであって、
吸水性を有する紙製の基層と、
前記基層に設けられ前記載置面を形成する表層と、を備え、
前記表層は紫外線硬化性樹脂の重合体を含むことを特徴とするコースター。
【請求項２】
容器の載置面を有するコースターであって、
吸水性を有する紙製の基層と、
前記基層に設けられ前記載置面を形成する表層と、を備え、
前記基層に対して、前記載置面側または前記載置面と反対側の裏面に拡張現実マーカが設けられていることを特徴とするコースター。
【請求項３】
前記載置面を有する第１コースター片と、
前記第１コースター片に対して分離可能であり、デザイン面を有する第２コースター片と、を備え、
前記デザイン面に前記拡張現実マーカが設けられていることを特徴とする請求項２記載のコースター。
【請求項４】
前記表層の表面には、前記容器の底面を支持する凸部と、前記容器からの水の流通路を形成する凹部とが設けられたことを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１項記載のコースター。
【請求項５】
前記表層は紫外線硬化性樹脂の重合体を含むことを特徴とする請求項２ないし４のうちいずれか１項記載のコースター。
【請求項６】
前記表層における前記紫外線硬化性樹脂の重合体は、自身のデザインを兼ねることを特徴とする請求項４または５記載のコースター。
【請求項７】
前記基層に設けられ前記載置面と反対側の裏面を形成する裏層と、を備え、
前記裏層は紫外線硬化性樹脂の重合体を含み、
前記裏面には、テーブルに接する凸部と水を貯める凹部とが設けられたことを特徴とする請求項１ないし６のうちいずれか１項記載のコースター。
【請求項８】
容器の載置面を有するコースターであって、
吸水性を有する基層と、
前記基層に設けられ前記載置面と反対側の裏面を形成する裏層と、を備え、
前記裏層は紫外線硬化性樹脂の重合体を含むことを特徴とするコースター。
【請求項９】
前記裏面には、テーブルに接する凸部と水を貯める凹部とが設けられたことを特徴とする請求項８記載のコースター。
【請求項１０】
前記表層または前記裏層に含まれる前記重合体は、前記基層に塗布された前記紫外線硬化性樹脂に紫外線をあてて形成されたことを特徴とする請求項１ないし９のうちいずれか１項記載のコースター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コースターに関する。
【背景技術】
【０００２】
コースターは、飲み物が入った容器を載置するためのものとして知られている。コースターの上に、飲み物が入ったグラスを載置した場合、グラスの表面に結露が生じる。この結露現象によって、コースターがグラスにくっつく、または、コースターがテーブルにくっついてしまう。このような課題を解決するために、例えば、ゴム板と、ゴム板の上面から突出する突起物と、ゴム板の上に設けられ突起物が貫通する貫通孔付のスポンジと、を備えたコースターが知られている（特許文献１）。このコースターによれば、突起物の先端で、グラスの底面を保持するとともに、グラスの底面からスポンジまで水が流通可能な空間が形成される。このため、結露によって生じた水は、突起物の先端にとどまることなく、スポンジへ流れる。この結果、コースターとグラスとのくっつきを防止することができる。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−１４９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、レストラン等の飲食店で用いられるコースターとしては、使い捨てが可能であること、入手コストが安価であること、そして、デザインのバリエーションに富む、などといった点から、紙製のものが採用される。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のコースターの場合、ゴム製の部材やスポンジを用いるため、紙製に比べ入手コストが高い。また、使用後の廃棄方法も紙に比べて容易ではないため、使い捨ても困難である。このため、再び利用するためには、洗浄・乾燥といった別途の作業が必要となってしまう。さらに、グラスが載置される載置部が、ゴム製の突起によって形成されるため、載置部のデザインのバリエーションの幅が非常に狭い。
【０００６】
本発明は、斯かる実情に鑑み、使い捨てが可能であるとともに、デザインのバリエーションの幅が広い安価なコースターを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、容器の載置面を有するコースターであって、吸水性を有する紙製の基層と、前記基層に設けられ前記載置面を形成する表層と、を備え、前記表層は紫外線硬化性樹脂の重合体を含むことを特徴とする。
【０００８】
本発明は、容器の載置面を有するコースターであって、吸水性を有する紙製の基層と、前記基層に設けられ前記載置面を形成する表層と、を備え、前記基層に対して、前記載置面側または前記載置面と反対側の裏面に拡張現実マーカが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
前記載置面を有する第１コースター片と、前記第１コースター片に対して分離可能であり、デザイン面を有する第２コースター片と、を備え、前記デザイン面に前記拡張現実マーカが設けられていることが好ましい。
【００１０】
前記表層の表面には、前記容器の底面を支持する凸部と、前記容器からの水の流通路を形成する凹部とが設けられたことが好ましい。
【００１１】
前記表層は紫外線硬化性樹脂の重合体を含むことが好ましい。前記表層における前記紫外線硬化性樹脂の重合体は、自身のデザインを兼ねることが好ましい。
【００１２】
前記基層に設けられ前記載置面と反対側の裏面を形成する裏層と、を備え、前記裏層は紫外線硬化性樹脂の重合体を含み、前記裏面には、テーブルに接する凸部と水を貯める凹部とが設けられたことが好ましい。
【００１３】
本発明は、容器の載置面を有するコースターであって、吸水性を有する基層と、前記基層に設けられ前記載置面と反対側の裏面を形成する裏層と、を備え、前記裏層は紫外線硬化性樹脂の重合体を含むことを特徴とする。
【００１４】
前記裏面には、テーブルに接する凸部と水を貯める凹部とが設けられたことが好ましい。
【００１５】
前記表層または前記裏層に含まれる前記重合体は、前記基層に塗布された前記紫外線硬化性樹脂に紫外線をあてて形成されたことが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、使い捨てが可能であるとともに、デザインのバリエーションの幅が広い安価なコースターを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】コースターの概要を示す斜視図である。
【図２】コースターの概要を示す側面図である。
【図３】コースターの製造手順の概要を示す説明図である。
【図４】グラスからの水がコースターの内部へ浸み込む様子の概要を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
図１に示すように、コースター１０は、グラスなどの容器を載置するための載置片１０Ａと、載置片１０Ａから切り離し可能な切り離し辺１０Ｂとを有する。載置片１０Ａの表面には、グラスなどを載置するための円状の載置面１０ＡＭが設定される。載置片１０Ａの表面全体には所定の図柄１０ＡＤが印刷され、切り離し辺１０Ｂの表面全体には、広告用の図柄１０ＢＤが印刷されている。載置片１０Ａと切り離し辺１０Ｂとの境界には、ミシン目１０Ｌが設けられているため、切り離し辺１０Ｂは載置片１０Ａから分離可能となっている。このため、コースター１０は、グラスなどの容器を載置する場合には載置片１０Ａを用い、コースター１０として使用後は、載置片１０Ａから切り離し辺１０Ｂを切り離し、載置片１０Ａと別に持ち運ぶことができる。すなわち、載置面１０ＡＭに印刷された図柄は、コースターとして使用する際の広告となり、及び切り離し辺１０Ｂの表面に印刷された図柄は、コースターとして使用する際のみならず、使用後も広告となる。
【００２０】
図２に示すように、コースター１０は、吸水性を有する紙製の基層２０と、基層２０の両面に設けられた表層３０、裏層４０と、を備える。なお、表層３０の表面（コースター１０の表面）は、コースター１０の載置片１０Ａ（図１参照）や切り離し辺１０Ｂ（図１参照）の表面となる。一方、裏層４０の表面は、テーブル６０の表面に接触する面（コースター１０の裏面）となる。
【００２１】
基層２０は、吸水性に富み、その吸水性の程度は、後述のとおり、表層３０及び裏層４０よりも大きい。基層２０の材料は、コースター用の紙製のシート（例えば、富士共和製紙の特Ａクッション紙）であり、厚みは、例えば、０．４ｍｍ〜２ｍｍである。
【００２２】
表層３０及び裏層４０は、それぞれ、紫外線硬化性樹脂の重合体を含む。紫外線硬化性樹脂の重合体については後述する。表層３０及び裏層４０の厚みは、例えば、２０μｍ以上８０μｍ以下である。
【００２３】
次に、コースター１０の製造方法について説明する。
【００２４】
まず、基層２０の材料となる紙製のシート７１を用意する（図３の（ａ）参照）。つぎに、紫外線硬化型インクを用いて、シート７１の表面７１Ａ印刷を行う。シート７１の表面７１Ａにおける載置片１０Ａや切り離し辺１０Ｂの図柄１０ＡＤ、１０ＢＤの印刷としては、紫外線硬化型インクを用いたオフセット印刷が用いられる。紫外線硬化性インクには、顔料と、アクリル酸オゴリマー等の樹脂と、開始剤や増感剤とが含まれる。紫外線硬化型インクとしては、例えば、東洋インキ株式会社の高感度ＵＢインキ、シール・ラベル用インキ等がある。このオフセット印刷により、シート７１の表面７１Ａには、紫外線硬化型インクの塗膜７２が形成される（図３の（ｂ）参照）。その後、紫外線硬化型インクの塗膜７２に所定の波長の紫外線をあてる（図３の（ｃ）参照）。これにより、塗膜７２に含まれる紫外線硬化性樹脂の重合反応が起こり、最終的には、紫外線硬化性樹脂の重合体が得られる。図３では、シート７１の表面７１Ａにおける印刷について説明したが、シート７１の裏面７１Ｂの印刷も、シート７１の表面７１Ａの印刷と同様であるため、省略する。
【００２５】
こうして、シート７１の表面７１Ａ及び裏面７１Ｂにおいて、紫外線硬化型インクを用いた印刷を行うことにより、表面７１Ａに設けられた塗膜７２から表層３０が得られ、裏面７１Ｂに設けられた塗膜から裏層４０が得られ、結果的には、図２に示すような、基層２０と、表層３０と、裏層４０とを備えたコースター１０を得ることができる。
【００２６】
ここで、表層３０や裏層４０は紫外線硬化型インクへの紫外線照射によって形成されるため、表層３０や裏層４０の表面には微小な凹凸が存在する。
【００２７】
次に、図４を用いて、コースター１０の作用について説明する。
【００２８】
コースター１０に載置されたグラス５０の表面に結露が生じた場合、水滴がコースター１０の表面（表層３０の表面）に到達する。前述のとおり、表層３０の表面には微小な凹凸が存在する。このため、表層３０の表面では、凸部３０Ｔによってグラス５０の底面を支持しながら、凹部３０Ｘによって形成されるグラス５０の底面との隙間に水を一時的に溜めることができる。さらに、表層３０は透水性を有する。このため凹部３０Ｘにある水は、表層３０を透過して、吸水性に富む基層２０へ到達する。こうして、コースター１０とグラス５０との間の水によってコースター１０がグラスにくっつくことを防ぐことができる。また、表層３０の表面は、凹凸構造に起因して比較的高い撥水性を有する。したがって、表層３０の表面においては、結露によって生じた水が濡れ広がりにくくなる。
【００２９】
裏層４０の表面にも、表層３０の場合と同様に、微小な凹凸が存在する。すなわち、裏層４０の表面は、凸部４０Ｔによってテーブル６０の表面と接することができる。また、テーブル６０との隙間に水があった場合には、凹部４０Ｘによって形成されるテーブル６０との隙間に水を貯めることができる。こうして、コースター１０とテーブル６０との間の密着度が低下する結果、水によってコースター１０がテーブル６０にくっつくことを防ぐことができる。加えて、裏層４０の表面も、表層３０の表面と同様に、凹凸構造に起因して比較的高い撥水性を有する。したがって、基層２０に吸収された水が裏層４０の表面側へ流出しにくくなる。
【００３０】
加えて、表層３０や裏層４０は、紫外線硬化性樹脂の重合体から形成されるため、湿った状態であってもこれらの表面の凹凸の形状は維持される。したがって、表層３０や裏層４０が一度湿った場合であっても、テーブルやグラスに対するくっつき防止能力や表層３０や裏層４０の表面の撥水性は維持される。
【００３１】
さらにまた、グラス５０やテーブル６０に対してコースター１０のくっつきを防止する表面の凹凸の形成は、公知の紫外線硬化型インクの印刷により可能となる。このため、所定の金型等が不要となることから製造コストが安価になるばかりか、デザインのバリエーションの幅も十分広い。
【００３２】
そして、紫外線硬化型インクを用いた印刷した場合、溶剤含有型インクを用いた場合に比べて、図柄の輪郭がシャープとなるため、デザイン性が高い。このため、紫外線硬化型インクを用いた印刷は、人目の注意をひくような広告の印刷に適している。
【００３３】
なお、微小な凹凸を表面に有する表層３０に代えて、微小な凸部となる印刷部を点在させてもよい。この場合には、微小な凸部が、凸部３０Ｔと同様にして、グラス５０の底面を支持する。一方、凸部が形成されていない部分には結露によって生じた水が流れ込む。そして、凸部が形成されていない部分に流れ込んだ水はそのまま、吸水性に富む基層２０へとそのまま到達する。こうして、コースター１０とグラス５０との間の水によってコースター１０がグラスにくっつくことを防ぐことができる。
【００３４】
上記実施形態では、凹部３０Ｘによって形成されるグラス５０の底面との隙間は、水を一時的に溜めるためのものとしたが、本発明はこれに限られず、水を基層２０へ流すための単なる流通路としてもよい。
【００３５】
上記実施形態では、載置片１０Ａの表面全体に広告用の図柄１０ＡＤ、すなわち表層３０を設けたが、本発明はこれに限られず、表層３０を少なくとも載置面１０ＡＭ全体に形成されればよい。同様に、裏層４０は、コースター１０の裏面（すなわち、載置片１０Ａの裏面及び切り離し辺１０Ｂの裏面）全体に設けられることが好ましい。
【００３６】
また、切り離し辺１０Ｂを構成する表層３０は基層２０から剥離可能なように設けられていることが好ましい。同様に、裏層４０は、基層２０から剥離可能なように設けられていることが好ましい。これにより、載置面１０ＡＭから分離可能な図柄は、コースターとしての使用後も広告として利用可能である。
【００３７】
なお、コースター１０は、裏層４０を省略してもよい。また、切り離し辺１０Ｂは省略してもよい。すなわち、コースター１０は、載置片１０Ａのみからなるものでもよい。
【００３８】
なお、載置片１０Ａの表面全体に印刷された図柄１０ＡＤや、切り離し辺１０Ｂの表面全体に印刷された図柄１０ＢＤには、拡張現実（ＡＲ）のマーカが含まれていてもよい。また、載置片１０Ａの裏面や切り離し辺１０Ｂの裏面に印刷された図柄に、拡張現実（ＡＲ）のマーカが含まれていてもよい。このようにコースター１０に拡張現実（ＡＲ）のマーカを設けることにより、性能のよいコースターのみならず、広告としても機能する。特に、コースター１０に拡張現実（ＡＲ）のマーカは、載置片１０Ａから分離可能であることが好ましい。これにより、コースター１０は、コースターとしての使用後も広告として利用可能である。
【００３９】
尚、本発明のコースターは、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  コースター
２０  基層
３０  表層
４０  裏層
５０  グラス
６０  テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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