(57)【要約】【課題】内部におけるカビなどの発生を抑制することが可能な水保持槽を提供する。【解決手段】水保持槽である水洗装置１は、水９１で満たされた水槽１１を有する洗浄室１０と、水槽１１内の水９１中に配置された気体吐出口２３から、水９１中にオゾンを含む空気の気泡９３を吐出するオゾン供給装置２０とを備えている。オゾン供給装置２０は、たとえば、放電によりオゾンを発生させ、このオゾンを含む空気を湿気を含む空気供給路を介して搬送するものであってもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に水槽を有する本体部と、
外部の気体供給装置から導入した、オゾンまたはＯＨラジカルの一方または両方を含む空気を、前記水槽内に配置された気体吐出口から吐出する気体供給路と、
を備えた水保持槽。
【請求項２】
前記気体供給路は、放電によりオゾンを発生させるオゾン発生部、および、オゾンを含む空気を前記気体供給路に供送する空気供給部を有するオゾン供給装置に接続され、
前記オゾンを含む空気が前記気体供給路内部の水分または水蒸気と反応することにより、ＯＨラジカルが生成される
請求項１に記載の水保持槽。
【請求項３】
前記水槽内の水を取り出し、前記本体部内の前記水槽上方で噴射するスプレー部をさらに備えた、請求項１または２に記載の水保持槽。
【請求項４】
前記本体部の前記水槽上を通るように被処理物を搬送する搬送部をさらに備え、
前記スプレー部は、前記被処理物に対して前記水を噴射することにより前記被処理物を洗浄する、請求項３に記載の水保持槽。
【請求項５】
前記被処理物はプリント基板である、請求項４に記載の水保持槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水保持槽に関し、より特定的には、槽内におけるカビなどの発生を抑制することが可能な水保持槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
メッキ、エッチングなどの表面処理装置、クーリングタワー、排気処理装置（スクラバー）など、種々の装置において、槽内の一部に水を保持する水保持槽が使用される。たとえば、プリント基板の製造プロセスでは、エッチングによる配線の形成、形成された配線の保護膜の形成などの工程において、水保持槽を用いた水洗装置が使用される。水洗装置では、装置内を搬送装置によって搬送されるプリント基板に対して、噴射装置から水が噴射されることにより、プリント基板の表面が洗浄される（たとえば、特許文献１参照）。そして、洗浄に使用された水は、装置内の底部に保持される。このような水洗装置が使用されることにより、プリント基板表面に付着した不要な物質を除去することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４５５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記水洗装置などの水保持槽内はカビやウイルスなどが発生、増殖しやすい環境になる場合がある。たとえば、上記水洗装置内においてカビが発生、増殖した場合、カビのパーティクルがプリント基板の表面に付着する。このようなパーティクルの付着は、プリント基板の製造プロセスにおいて不良率上昇の原因となる。そのため、水洗装置などの水保持槽は、所定期間ごとに内部が清掃される必要がある。そして、頻繁な内部の清掃は、装置の稼働率を低下させ、プリント基板などの製造効率を低下させるという問題がある。
【０００５】
本発明は上述のような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、内部におけるカビなどの発生を抑制することが可能な水保持槽を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に従った水保持槽は、内部に水槽を有する本体部と、外部の気体供給装置から導入したオゾンまたはＯＨラジカルの一方または両方を含む空気を、水槽内に配置された気体吐出口から吐出する気体供給路とを備えている。
【０００７】
本発明の水保持槽では、本体部の水槽内に配置された気体吐出口から、オゾンを含む空気が吐出される。水槽内に吐出されたオゾンは、水と反応する。その結果、ＯＨラジカルが生成される。そして、このＯＨラジカルの殺菌機能により、水保持槽内のカビなどの発生が抑制される。このように、本発明の水保持槽によれば、内部におけるカビなどの発生を抑制することができる。
【０００８】
上記水保持槽においては、気体供給路は、放電によりオゾンを発生させるオゾン発生部およびオゾンを含む空気を前記気体供給路に供送する空気供給部を有するオゾン供給装置に接続され、オゾンを含む空気が気体供給路内部の水分または水蒸気と反応することによりＯＨラジカルが生成されるようにしてもよい。
【０００９】
また、上記水保持槽は、本体部内の水を取り出し、本体部の水で満たされていない領域に噴射するスプレー部をさらに備えていてもよい。
【００１０】
また、上記水保持槽は、本体部の水槽上を通るように被処理物を搬送する搬送部をさらに備え、上記スプレー部は、被処理物に対して水を噴射することにより被処理物を洗浄するものであってもよい。
【００１１】
また、上記被処理物はプリント基板であってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
以上の説明から明らかなように、本発明の水保持槽によれば、内部におけるカビなどの発生を抑制することが可能な水保持槽を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】水洗装置の構造の一例を示す概略図である。
【図２】オゾン供給装置の構造の一例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明を省略する。
【００１５】
図１および図２を参照して、本発明の一実施の形態における水保持槽である水洗装置１について説明する。図１を参照して、水洗装置１は、被処理物であるプリント基板９９の表面を水（純水）によって洗浄する装置である。この水洗装置１は、本体部としての洗浄室１０と、オゾン供給装置２０と、噴射部としてのスプレー装置３０と、搬送部としてのコンベア４０と、排気装置５０とを備えている。
【００１６】
洗浄室１０は、水９１を保持する水槽１１と、水槽１１上に配置され、内部を搬送されるプリント基板９９に対して水が吹き付けられる領域である洗浄領域１２とを含んでいる。洗浄領域１２は、洗浄室１０において水で満たされていない領域である。また、洗浄室１０には、洗浄室１０内にワーク（プリント基板９９）を搬入するための搬入口１３と、洗浄室１０内から外部へとワーク（プリント基板９９）を搬出するための搬出口１４とが形成されている。
【００１７】
オゾン供給装置２０は、洗浄室１０内にオゾンを含む空気を供給する。オゾン供給装置２０は、オゾンを含む空気を生成させるオゾン発生部２１と、オゾン発生部２１に接続され、オゾンを含む空気を洗浄室１０に流す流路である樹脂チューブ２２とを含んでいる。この樹脂チューブ２２が本発明の気体供給路に対応する。樹脂チューブ２２の、オゾン発生部２１に接続される側とは反対側の端部である気体吐出口２３は、水９１中に浸漬されている。すなわち、気体吐出口２３は、洗浄室１０の水槽１１内に配置されている。樹脂チューブ２２内部は水槽１１から流れてくる水滴および水蒸気により高い湿度が維持されている。この湿気とオゾンとが反応することにより、空気が水槽１１に供給される前に、事前にＯＨラジカルが生成される。
【００１８】
オゾン供給装置２０のオゾン発生部２１は、図２に示すように、プラズマ電極２６と、プラズマ電極２６に接続され、プラズマ電極２６に高電圧を供給する高圧電源２５と、外部の空気を吸入し、当該空気をプラズマ電極２６に送る空気供給部としてのエアポンプ２７と、オゾン発生部２１の外部とエアポンプ２７とを接続する空気流路２８とを含んでいる。
【００１９】
スプレー装置３０は、プリント基板９９に水（純水）を噴射することによりプリント基板９９を洗浄する。スプレー装置３０は、洗浄室１０の外部に配置されたウォーターポンプ３２と、一方の端部において洗浄室１０の水槽１１に接続され、他方の端部においてウォーターポンプ３２に接続された第１洗浄水流路３１と、一方側においてウォーターポンプ３２に接続され、他方側が洗浄室１０の洗浄領域１２内に位置するように洗浄室１０内に侵入する第２洗浄水流路３３とを含んでいる。そして、第２洗浄水流路３３の、洗浄領域１２内に位置する領域には、第２洗浄水流路３３内の水をコンベア４０上のプリント基板９９に向けて噴射する複数のスプレーノズル３４が設置されている。
【００２０】
コンベア４０は、洗浄室１０の洗浄領域１２を貫通するように配置されている。これにより、コンベア４０上に載置された複数のプリント基板９９は、前工程の装置（図示しない）から搬入口１３を通って水洗装置１内に進入し、水洗装置１内を通過した後、搬出口１４を通って水洗装置１の外部へと搬送される。そして、水洗処理が完了したプリント基板９９は、コンベア４０により後工程の装置（図示しない）へと搬送される。上記複数のスプレーノズル３４は、プリント基板９９の搬送方向に沿って並べて配置されている。
【００２１】
排気装置５０は、排気ダクト５１と、排気ポンプ５２とを含んでいる。排気ダクト５１は、一方の端部において洗浄室１０の洗浄領域１２の壁面、より具体的には洗浄室１０の上壁面（天井）に接続され、他方の端部において排気ガス処理装置（図示しない）に接続されている。排気ポンプ５２は、排気ダクト５１に設置されており、排気ダクト５１を通して洗浄室１０内の雰囲気ガスを排気ガス処理装置へと送る。
【００２２】
次に、水洗装置１の動作について説明する。図１を参照して、たとえばエッチングが実施されたプリント基板９９がコンベア４０上に載置され、搬入口１３を通って洗浄室１０の洗浄領域１２内へと搬送される。洗浄領域１２内のプリント基板９９は、所定の搬送方向（矢印α）に沿って所定の速度で移動する。一方、洗浄室１０の底部である水槽１１に貯留された水９１は、ウォーターポンプ３２により、第１洗浄水流路３１を通して外部に取り出された後、第２洗浄水流路３３へと送られる。そして、第２洗浄水流路３３内の水は、洗浄水９２としてスプレーノズル３４から噴射され、プリント基板９９が洗浄される。これにより、たとえばエッチング工程においてプリント基板９９に付着した不要な物質が洗浄水９２により除去される。
【００２３】
ここで、洗浄室１０内には、前工程においてプリント基板９９に付着した有機物などが持ち込まれ、上記水洗によって水９１内に混入する。そのため、洗浄室１０内は、カビなどが発生、増殖しやすい環境となる。カビなどのパーティクルは、プリント基板９９に付着すると、不良率の上昇などの問題を引き起こす可能性がある。
【００２４】
これに対し、本実施の形態における水洗装置１は、オゾン供給装置２０を備えている。オゾン供給装置２０は以下のように動作する。図２を参照して、まず、エアポンプ２７により、外部の空気が空気流路２８を通してオゾン発生部２１内に取り入れられる。取り入れられた空気は、エアポンプ２７によりプラズマ電極２６へと送られる（矢印β）。プラズマ電極２６には、高圧電源２５から高電圧が供給されている。その結果、エアポンプ２７から送られた空気中におけるプラズマ電極２６からの放電により、空気に含まれる酸素からオゾンが形成され、オゾンを含む空気が生成される。生成したオゾンを含む空気は、図１を参照して、樹脂チューブ２２を通して洗浄室１０の水槽１１へと送られる。このとき、樹脂チューブ２２の、オゾン発生部２１に接続された側とは反対側の端部である気体吐出口２３は、水９１中に浸漬されている。そのため、オゾンを含む空気は、気泡９３として水９１内に供給されるとともに、水面まで上昇した後、洗浄領域１２内に放出される。
【００２５】
水槽１１内に供給されたオゾンは、水９１と反応することによりＯＨラジカルを形成する。そして、このＯＨラジカルの殺菌機能によって、水９１中のカビなどの発生、増殖が抑制される。特に、本実施の形態における水洗装置１では、スプレー装置３０によって、ＯＨラジカルを含む水９１が汲み上げられて洗浄水９２としてスプレーノズル３４から噴射される。そのため、ＯＨラジカルを含む水がミスト状となって洗浄領域１２内の全域に供給される。さらに、水面に到達したオゾンを含む空気の気泡は洗浄領域１２内に放出されるため、洗浄領域１２内の水と反応し、更なるＯＨラジカルを生成する。このように、本実施の形態における水洗装置１においては、オゾンを含む空気のバブリングと、スプレーノズル３４によるミスト形成との組み合わせにより、効率よくＯＨラジカルを含む水が洗浄室１０内の全域に供給される。そのため、洗浄室１０内のカビの発生等が有効に抑制される。その結果、洗浄室１０の清掃の頻度を低減し、プリント基板製造ラインの稼働率を向上させることができる。
【００２６】
ここで、上記水洗処理に際しては、排気装置５０の動作によって洗浄室１０内は外部に対して負圧状態に維持される。より具体的には、排気ダクト５１および排気ポンプ５２によって、洗浄室１０内の雰囲気ガスが排気ガス処理装置（図示しない）へと送られることにより、洗浄室１０内は大気圧よりも低い圧力に維持される。そのため、洗浄室１０の洗浄領域１２に放出されたオゾンは、搬入口１３や搬出口１４から外部へと放出されることはない。また、洗浄領域１２に放出されたオゾンは、排気ガス処理装置へと送られた後、排気ガス処理装置内において化学反応などを利用して他の物質に変換されたうえで、外部へと放出される。その結果、洗浄室１０内において消費されなかったオゾンが外部へと放出されることが回避される。
【００２７】
なお、オゾン供給装置２０から水槽１１に導入される空気のオゾン（プラズマ）濃度は、特に限定されるものではないが、５０ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍの範囲であればよく、洗浄室１０の大きさや水槽１１に貯水されている水の量に応じて調整すればよい。好ましくは５００〜６００ｐｐｍであればよい。この空気を５〜１５０Ｌ／分程度の流量で水槽１１に導入してバブリングさせる。
【００２８】
なお、上記実施の形態においては、本発明の一実施の形態として上記構造を有する水洗装置１について説明したが、本発明の水保持槽はこれに限られるものではなく、種々の構造を有する水洗装置に適用することができる。
【００２９】
また、本発明の水保持槽は水洗装置に限定されるものではなく、たとえばクーリングタワー、廃棄処理装置（スクラバー）など、内部の少なくとも一部に水槽を有する装置であれば、種々の構造を有するものに適用することができる。また、所謂どぶ漬けのメッキ槽などスプレー装置３０を持たない装置であっても本発明は適用可能である。このような装置に本発明を適用する場合、気体吐出口２３をシャワーヘッド状にして細かい泡を多数発生させるようにすればより良い。また金型洗浄装置などの機器に適用することも可能である。
【００３０】
この実施形態では、高圧放電によってオゾンを発生させる方式のオゾン供給装置２０を用いたが、オゾン供給装置２０のオゾン発生の方式はこれに限定されない。たとえば、紫外線や電気分解を用いる方式を採用することも可能である。また、本発明は、オゾン供給装置に代えてＯＨラジカル供給装置を用いる構成も含んでいる。
【００３１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと理解されるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示された範囲、そして特許請求の範囲と均等な意味および範囲内でのすべての変更、改良が含まれることが意図される
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の水保持槽は、カビなどの発生を抑制することが求められる水保持槽に、特に有利に適用され得る。
【符号の説明】
【００３３】
１  水洗装置、１０  洗浄室、１１  水槽、１２  洗浄領域、１３  搬入口、１４  搬出口、２０  オゾン供給装置、２１  オゾン発生部、２２  樹脂チューブ、２３  気体吐出口、２５  高圧電源、２６  プラズマ電極、２７  エアポンプ、２８  空気流路、３０  スプレー装置、３１  第１洗浄水流路、３２  ウォーターポンプ、３３  第２洗浄水流路、３４  スプレーノズル、４０  コンベア、５０  排気装置、５１  排気ダクト、５２  排気ポンプ、９１  水、９２  洗浄水、９３  気泡、９９  プリント基板。
【図１】
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【図２】
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