(57)【要約】【課題】ブリッジ足場本体と一対の受金物とからなるシンプルな構成で、施工性および経済性に非常に優れたブリッジ足場構造を提供する。【解決手段】建物躯体外周部に立設された枠組足場１０、１０の間に架設されるブリッジ足場構造１であって、外枠が方形状のフレーム枠部材２に床板３を取り付けてなるブリッジ足場本体４と、前記枠組足場１０の横地１１に掛け留めて前記ブリッジ足場本体４のフレーム枠部材２の端部を支持する一対の受金物５、５とで構成され、前記枠組足場１０、１０の所要レベルの横地１１、１１にそれぞれ対向する配置で掛け留められた前記一対の受金物５、５に、前記ブリッジ足場本体４のフレーム枠部材２の両端部を位置ずれを生じさせないように設置してなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体外周部に立設された枠組足場の間に架設されるブリッジ足場構造であって、
外枠が方形状のフレーム枠部材に床板を取り付けてなるブリッジ足場本体と、前記枠組足場の横地に掛け留めて前記ブリッジ足場本体のフレーム枠部材の端部を支持する一対の受金物とで構成され、
前記枠組足場の所要レベルの横地にそれぞれ対向する配置で掛け留められた前記一対の受金物に、前記ブリッジ足場本体のフレーム枠部材の両端部を位置ずれを生じさせないように設置してなることを特徴とする、ブリッジ足場構造。
【請求項２】
前記ブリッジ足場本体の外枠が方形状のフレーム枠部材は、一対の梁材を平行に配置し、該一対の梁材の間に複数の連結材を所要の間隔で設けて梯子状に組み立てられてなり、前記一対の梁材の上面には、所要の間隔で、建枠の建地又は手摺柱を連結するためのジョイントピンが突設されていることを特徴とする、請求項１に記載したブリッジ足場構造。
【請求項３】
前記ブリッジ足場本体の外枠が方形状のフレーム枠部材は、架設する枠組足場方向へ伸縮可能な構成であることを特徴とする、請求項１又は２に記載したブリッジ足場構造。
【請求項４】
前記受金物は、前記外枠が方形状のフレーム枠部材の端部の長さよりも若干長く、コーナー部を有する水平部と、該水平部に延設された起立部とで断面Ｌ型に形成され、該起立部には、起立部の背面側に位置する枠組足場の横地に掛け留めるためのフック部が一体的に設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一に記載したブリッジ足場構造。
【請求項５】
前記受金物における前記フレーム枠部材との当接部に、固定ピンが突設され、前記フレーム枠部材に、前記固定ピンを受け入れる通し孔が穿設されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一に記載したブリッジ足場構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物躯体外周部に立設された枠組足場の間に架設され、建物の躯体工事や外装仕上工事などの工種に昇降させて対応できるブリッジ足場構造の技術分野に属し、さらに言えば、荷取りステージとして使用することもできるブリッジ足場構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物躯体外周部に立設された枠組足場の間に架設され、一対の梁枠をベースフレームとして床板、枠組足場、或いは手摺り等を組み立ててなるブリッジ足場構造（荷取りステージを含む。）は、種々開示され、実施されている（例えば、特許文献１にかかる図１中、上段側の荷取りステージ、特許文献２の従来技術にかかる図８〜図１０の荷取りステージを参照）。
【０００３】
しかし、従来のブリッジ足場構造は、梁枠をベースフレームとして用いる構成であるが故に、以下の問題があった。
１）梁枠を、左右に立設した枠組足場の建枠に架設する作業は、落下防止等の安全性確保の根幹をなす作業であるため、熟練を要し、作業員数の増加を招き、クランプ等の部材点数も多く、作業時間も多くかかっていた。よって、施工性及び経済性の点で問題があった。
２）梁枠は、その両端部の長さが、左右に立設した枠組足場の設置間隔よりも長い寸法を採用していた。よって、図９に示すように、外周面の一部に突設部（片持ち梁）９ａを有するような（例えば、部分的にダブルスキン構造とした）建物９について、その外周部に沿って立設した枠組足場１０’、１０’間のスペースＳに適用する場合、平面方向からみて、建物９から遠方側の梁枠の両端部が、枠組足場１０’、１０’の横地、布板、又はブレースに干渉する配置となり、当該ブリッジ足場構造を必要な階へ昇降させて移設させる構成では実施できない問題もあった。
【０００４】
ところで、上記特許文献１、２には、梁枠を用いることなく、左右に立設した枠組足場の間へ架設できるブリッジ足場構造（荷取りステージ）の発明が開示されている。
具体的に、特許文献１には、荷が吊り込まれるステージ部２と、該ステージ部２を上下方向に移動可能に支持する支持部（ガイドレール）５と、前記ステージ部２の移動を所定の階で拘束する拘束手段６とを備えた荷取りステージ装置１が開示されている。前記拘束手段６は、前記ステージ部２の底部四隅に出没可能に設けられた出没部（スライドバー）１３と、各階に対応して設けられて該ステージ部２から突出させた出没部１３を受け止める受け部材１４とから構成されている。
【０００５】
特許文献２には、対象とする建枠２２間に配置され該建枠２２方向へ伸縮可能な一対の可動ステージ部１０を有するステージ本体１と、各建枠２２に取り付けられ前記ステージ本体１側へ突出して該ステージ本体１を支持するステージ受け用ブラケット１９とを備えた荷取りステージが開示されている。前記ステージ本体１は、前記ステージ受け用ブラケット１９の上部に支持されたレール部材２４に、前記可動ステージ部１０の伸縮方向端部下側に設けられた溝部１０ｂを嵌め合わせて拘束されている。
【０００６】
上記特許文献１、２にかかる発明によれば、梁枠を用いることなく、図９のスペースＳへ架設できることはもとより、必要な階へ昇降させて移設させる構成でも実施できるので、上記１）、及び２）の問題は解消しているようにみえる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１１０５２５号公報
【特許文献２】特開平１０−１２１７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１の発明は、所定の階へ移設する際に、必ず、前記ステージ部２に設けた四箇所の出没部１３をそれぞれ出没（出し入れ）させる作業をしなければならず、大変煩わしい。
また、前記ステージ部２の出没部１３を受け止める受け部材１４は、建枠４ａにクランプ１５を介して固定する作業を行う上に、受け部材１４と、その上方に位置する建枠４ａとの間にステージ部２の荷重を受け止めるためのワイヤー等の紐状体１６を巻き付ける作業を行わなければならない（段落［００１４］参照）。
よって、上記特許文献１の発明は、梁枠を用いることなく架設できるものの、作業が大変煩わしい上に、熟練を要し、作業員数の増加を招き、クランプ等の部材点数も多く、作業時間も多くかかるという問題があり、従来技術の前記問題１）を依然として解消することはできない。
【０００９】
上記特許文献２の発明は、上記特許文献１の発明のような、四箇所の出没部１３をそれぞれ出没（出し入れ）させる作業こそないものの、同文献２の図６に示すように、ステージ受け用ブラケット１９の構造が複雑で、該ブラケット１９を建枠２２に緊結する作業を必ず行わなければならない（段落［００２７］参照）。加えて、前記ステージ受け用ブラケット１９には、レール材２４を滑落防止する手段で取り付ける必要もある。
よって、上記特許文献２の発明は、梁枠を用いることなく架設できるものの、上記特許文献１の発明と同様に、熟練を要し、作業員数の増加を招き、部材点数も多く、作業時間も多くかかるという問題があり、従来技術の前記問題１）を依然として解消することはできない。
【００１０】
本発明の目的は、ブリッジ足場本体と一対の受金物とからなるシンプルな構成で、熟練工を必要とすることなく、前記一対の受金物を左右の枠組足場に簡易、確実、かつ迅速に取り付けることができると共に、該一対の受金物にブリッジ足場本体をやはり簡易、確実、かつ迅速に取り付けることができる、施工性および経済性に非常に優れたブリッジ足場構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記背景技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係るブリッジ足場構造は、建物躯体外周部に立設された枠組足場の間に架設されるブリッジ足場構造であって、
外枠が方形状のフレーム枠部材に床板を取り付けてなるブリッジ足場本体と、前記枠組足場の横地に掛け留めて前記ブリッジ足場本体のフレーム枠部材の端部を支持する一対の受金物とで構成され、
前記枠組足場の所要レベルの横地にそれぞれ対向する配置で掛け留められた前記一対の受金物に、前記ブリッジ足場本体のフレーム枠部材の両端部を位置ずれを生じさせないように設置してなることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載したブリッジ足場構造において、前記ブリッジ足場本体の外枠が方形状のフレーム枠部材は、一対の梁材を平行に配置し、該一対の梁材の間に複数の連結材を所要の間隔で設けて梯子状に組み立てられてなり、前記一対の梁材の上面には、所要の間隔で、建枠の建地又は手摺柱を連結するためのジョイントピンが突設されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載したブリッジ足場構造において、前記ブリッジ足場本体の外枠が方形状のフレーム枠部材は、架設する枠組足場方向へ伸縮可能な構成であることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載した発明は、請求項１〜３のいずれか一に記載したブリッジ足場構造において、前記受金物は、前記外枠が方形状のフレーム枠部材の端部の長さよりも若干長く、コーナー部を有する水平部と、該水平部に延設された起立部とで断面Ｌ型に形成され、該起立部には、起立部の背面側に位置する枠組足場の横地に掛け留めるためのフック部が一体的に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載した発明は、請求項１〜４のいずれか一に記載したブリッジ足場構造において、前記受金物における前記フレーム枠部材との当接部に、固定ピンが突設され、前記フレーム枠部材に、前記固定ピンを受け入れる通し孔が穿設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るブリッジ足場構造によれば、以下の効果を奏する。
１）  ブリッジ足場構造を構成するブリッジ足場本体（特にはフレーム枠部材）と、一対の受金物をシンプルな構成で実施することができる。また、前記一対の受金物はそれぞれ、対応する枠組足場の横地に掛け留めるだけで位置決めでき、前記ブリッジ足場本体は、前記一対の受金物に載せ掛けるだけで、位置ずれを生じることなく設置できる。
よって、簡易、確実、迅速、かつ安全にブリッジ足場構造の架設作業を行うことができる。また、クランプ等を使用しないので熟練工も特に必要とせず、１、２人程度の作業員で架設作業を行うことができる。
したがって、施工性および経済性に非常に優れたブリッジ足場構造を実現できる。
２）  前記受金物は、前記ブリッジ足場本体のフレーム枠部材の端部を十分に支持できるスペースを有する水平部（コーナー部を含む）を備え、該フレーム枠部材に設けた通し孔は長孔（ルーズ孔）で実施し、さらに該長孔に固定ピンを貫入する構成としているので、当該ブリッジ足場本体の載せ掛け調整寸法に融通性があり、作業性をさらに高めることができる。
３）  前記ブリッジ足場本体のフレーム枠部材には、ジョイントピンが一体化されているので、スムーズに建枠を組み立てることができるほか、適宜、手摺柱等を組み立てて荷役ステージに利用することもできるなど、汎用性が高いブリッジ足場構造を実現できる。
４）  梁枠を用いることなく、左右に立設した枠組足場の間に架設できるので、例えば、図６に示すように、外周面の一部に突設部（片持ち梁）９ａを有するような（例えば、部分的にダブルスキン構造とした）建物６について、その外周部に沿って立設した枠組足場１０’、１０’間にも、簡易、確実、迅速、かつ安全にブリッジ足場構造１の架設作業、および昇降移設作業を行うことができる。
例えば、部分的にダブルスキン構造とする建物９を構築する場合、本発明にかかるブリッジ足場構造を、図６で示した位置で適宜、昇降移設作業を行って、建物躯体の各階の外壁シーリング作業、外壁塗装作業、或いは鉄骨溝形鋼取付け作業等の工種を遂行した後、必要に応じ、図６の破線で示した位置へ移設して鉄鋼工事を行うなど、柔軟性に富む作業に供することもできる。
５）  また、実施例２に記載したブリッジ足場構造によれば、左右に立設する枠組足場間の種々のスパンに柔軟に対応でき、該スパン毎にフレーム枠部材を製造する必要はないので、さらに経済的である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例１に係るブリッジ足場構造の架設状態を概略的に示した立面図である。
【図２】Ａは、図１にかかるブリッジ足場構造の枢要部を示した立面図であり、Ｂは、ブリッジ足場本体の枠組足場の構成を示した側面図である。
【図３】図２ＡのＸ部を拡大して示した立面図である。
【図４】Ａは、前記ブリッジ足場構造を構成するブリッジ足場本体を示した平面図であり、Ｂは、同正面図であり、Ｃは、ＡのＣ矢視拡大図である。
【図５】Ａは、前記ブリッジ足場構造を構成する受金物を示した平面図であり、Ｂは、ＡのＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図６】特殊な配置で立設した枠組足場間にブリッジ足場構造を架設した状態を示した平面図である。
【図７】Ａは、前記ブリッジ足場本体のバリエーションを示した平面図であり、Ｂは、同正面図である。
【図８】Ａは、図７のＩ矢視図であり、Ｂは、同II−II線矢視断面図であり、Ｃは、同III−III線矢視断面図である。なお、図８Ａについて、着脱可能な補助枠部材（１４）は、図示の便宜上省略した。
【図９】図６にかかるブリッジ足場構造を設置する前の状態を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明に係るブリッジ足場構造の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１〜図５は、本発明に係るブリッジ足場構造の実施例１を示している。
このブリッジ足場構造１は、建物躯体外周部に立設された枠組足場１０、１０の間に架設され、外枠が方形状のフレーム枠部材２に床板３を取り付けてなるブリッジ足場本体４と、前記枠組足場１０の横地１１に掛け留めて前記ブリッジ足場本体４のフレーム枠部材２の端部を支持する一対の受金物５、５とで構成され、前記枠組足場１０、１０の所要レベルの横地１１、１１にそれぞれ対向する配置で掛け留められた前記一対の受金物５、５に、前記ブリッジ足場本体４のフレーム枠部材２の両端部を位置ずれを生じさせないように設置した構造で実施されている。
ちなみに図１の符号１８は、単管の手摺りを、符号１９は、該手摺り１８の両端部を枠組足場１０、１０の建枠（建地）へ固定するクランプを概略的に示している。当該構成は、枠組足場１０、１０間の開き止め手段の１つとして採用されるもので、作業の安全性を確保するほか、前記ブリッジ足場本体４（フレーム枠部材２の両端部）の位置ずれを生じさせない作用効果がある。
【００２０】
前記ブリッジ足場構造１を構成するブリッジ足場本体４は、本実施例では、外枠が方形状のフレーム枠部材２に床板３を取り付け、さらに、該フレーム枠部材２をベースに複数の建枠６を組み立てる等して枠組足場を構築している。
ちなみに図２Ａの符号７はブレース材、符号８は布板鋼板を示し、図２Ｂの符号１６はブラケットを示している。
【００２１】
前記外枠が方形状のフレーム枠部材２は、図４Ａ〜Ｃに示すように、一対の梁材２ａ、２ａを平行に配置し、該一対の梁材２ａ、２ａの間に複数の連結材２ｂを所要の間隔で平行に設けて梯子状に組み立て、前記一対の梁材２ａ、２ａの上面には、所要の間隔で、建枠６の建地６ａ又は手摺柱（図示略）を連結するためのジョイントピン２ｃが突設されている。
【００２２】
具体的に、図示例にかかる前記フレーム枠部材２は、梁材２ａとして長さ4850mm程度の溝形鋼（100×50×5×7.5mm）を用い、連結材２ｂとして長さ1170mm程度の角形鋼管（50×50×2.3mm）を用い、一対の溝形鋼２ａ、２ａを上下のフランジを外向きとして平行に配置し、該一対の溝形鋼２ａ、２ａのウエブ同士の間に、９本の角形鋼管２ｂを溶接等の接合手段でほぼ等間隔（550mm程度）に接合して梯子状に組み立てられている。また、前記一対の溝形鋼２ａ、２ａの上フランジの上面には、径45mm程度、高さ180mm程度のジョイントピン２ｃが、左右対称の配置で４個ずつバランスよく一体的に溶接されている。
さらに、前記フレーム枠部材２は、平面方向からみて、その長方形の頂点に相当する位置の溝形鋼２ａの下フランジに、受金物５の固定ピン５ｄ（後述）を受け入れるための通し孔（長孔、18×30mm）２ｄが計４個穿設されている。
【００２３】
なお、前記梁材２ａの寸法、連結材２ｂの寸法、本数、及び設置間隔は、もちろん上記に限定されず、左右の枠組足場１０、１０の設置間隔、および当該フレーム枠部材２に要求される強度、剛性等の構造設計に応じて適宜設計変更可能である。
また、前記ジョイントピン２ｃの寸法、個数、及び設置間隔は、本実施例では枠組足場を構築するのに必要な建枠６の設置間隔に対応させているが、もちろん適宜設計変更可能である。
【００２４】
前記床板３は、本実施例では、チェッカープレート（縞鋼板）を採用し、前記９本の連結材２ｂの上面全体に敷設しているがこれに限定されず、該連結材２ｂに掛け留める態様で、布板鋼板、又は木製の足場板等の床板を敷設して実施することもできる。
【００２５】
次に、前記一対の受金物５、５はそれぞれ、図５に示すように、前記外枠が方形状のフレーム枠部材２の端部（短辺部）の長さよりも若干長く、コーナー部（両腕部）を有する水平部５ａと、該水平部５ａに延設された起立部５ｂとで断面Ｌ型に形成されている。当該受金物５は、前記コーナー部を有することで、前記フレーム枠部材２の位置ずれ防止を図っている。
また、前記起立部５ｂの左右の端部側には、該起立部５ｂの背面側に位置する枠組足場１０の横地１１に掛け留めるためのフック部５ｃが一体的に設けられている。
さらに、前記水平部５ａの両端部のコーナー部上面には、前記フレーム枠部材２の通し孔２ｄへ貫入される固定ピン５ｄが、溶接により一体的に設けられている。
当該通し孔２ｄと固定ピン５ｄとを設ける構成は、前記フレーム枠部材２の位置ずれ防止効果があることはもとより、固定ピン５ｄが、フレーム枠部材２を左右一対の受金物５、５上へバランスよく設置するための目印、及び案内（誘導）部材の役割を果たす作業上の利点がある。また、設置後は、フレーム枠部材２が左右一対の受金物５、５上へバランスよく設置されているか否かの煩わしい判断を、作業員が視認や手指の感触に頼ることなく感覚的に分かる利点もある。
【００２６】
具体的に、図示例にかかる前記受金物５は、長尺（1315mm程度）のアングル材（75×75×12mm）の両端部に、一対の短尺（150mm程度）のアングル材（75×75×12 mm）をそれぞれ直角方向に突き合わせ溶接して一体化し、コーナー部（両腕部）を有する断面Ｌ型の水平部５ａと起立部５ｂを形成している。
前記フック部５ｃは、短尺（100mm程度）のアングル材（75×75×12 mm）と平板（50×6mm）とで、ほぼ断面コ字形に形成され、該コ字形の内壁面を前記起立部５ｂの正面へ一部ラップさせて溶接等の接合手段で一体化されている。本実施例にかかるフック部５ｃは、短尺タイプのものを２つ用意し、前記起立部５ｂの左右の端部側にバランスよく配設しているがこれに限定されず、例えば、１本の長尺タイプ（1000mm程度）でも同様に実施できる。
前記固定ピン５ｄの寸法は、径１３mm、高さ３０mmで実施している。当該寸法は、前記通し孔２ｄの大きさ、位置ずれ防止に必要な強度・剛性に応じて適宜設計変更される。
【００２７】
なお、前記一対の受金物５を形成するアングル材の長さ及び断面寸法（剛性）は、もちろん上記に限定されず、前記ブリッジ足場本体４の寸法や重量等に応じて適宜設計変更される。具体的には、当該ブリッジ足場本体４のフレーム枠部材２の短辺部を形成する一対の梁材２ａ、２ａの端部を、下方から当接支持できる十分なスペースを有する水平部５ａを備え、かつ前記ブリッジ足場本体４に想定される重量を安定した状態で十分に支持できる断面寸法で実施される。
もとより、前記受金物５は、そのフック部５ｃが、対応する枠組足場１０の横地１１へ隙間無くしっかり掛け留めることができる断面寸法で、かつ該フック部５ｃを横地１１へ掛け留めたとき、前記水平部５ａが水平状態となる構成で実施する。
【００２８】
かくして、上述したブリッジ足場本体４と一対の受金物５とからなるブリッジ足場構造１の架設方法は、次のように実施される。
先ず、左右の枠組足場１０、１０の所要レベルの対向する横地１１、１１の上方位置に、前記ブリッジ足場本体４をクレーン（又はウインチ）で吊り支持しておく。
次に、当該横地１１、１１に、一対の受金物５、５のフック部５ｃを掛け留める（図２、図３参照）。そうすると、当該受金物５、５の水平部５ａ、５ａ同士が、対向する配置で水平状態に位置決めされる。
続いて、前記ブリッジ足場本体４を吊り降ろし、そのフレーム枠部材２の四隅位置に設けた通し孔２ｄへ前記受金物５に設けた固定ピン５ｄを挿入させつつ、当該ブリッジ足場本体４の両端部の短辺部を、前記一対の受金物５、５の水平部５ａ、５ａの上面に載せ掛ける（図２、図３参照）。しかる後、玉外し作業等の後処理を適宜行う。
そうすると、前記ブリッジ足場本体４が、前記受金物５の上面に位置ずれを生じさせることなくバランスよく設置することができ、ひいては、左右の枠組足場１０、１０の横地１１、１１に、ブリッジ足場構造１を安定した状態で架設することができるのである。
【００２９】
そして、所要レベルに架設したブリッジ足場構造１を利用して所定の工種を終え、次のレベルへ上昇（又は下降）させて移設する場合は、先ず、前記ブリッジ足場本体４をクレーンで若干（前記固定ピン５ｄの高さ程度）吊り上げて、前記一対の受金物５を撤去する。撤去した受金物５は、該ブリッジ足場本体４に載せて一時的に預けておくと合理的である。
次に、前記ブリッジ足場本体４をクレーンで吊り支持した状態で、所要レベルの対向する横地１１、１１の上方位置まで移動させる。
次に、当該横地１１、１１に、ブリッジ足場本体４に預けておいた前記受金物５、５を取り出し、前記横地１１にフック部５ｃを掛け留めた後、上述した要領で、該一対の受金物５に前記ブリッジ足場本体４を載せ掛けるのである。
【００３０】
この実施例１にかかるブリッジ足場構造１によれば、以下の効果を奏する。
１）ブリッジ足場構造１を構成するブリッジ足場本体４（特にはフレーム枠部材２）と、一対の受金物５をシンプルな構成で実施することができる。また、前記一対の受金物５はそれぞれ、対応する枠組足場１０の横地１１に掛け留めるだけで位置決めでき、前記ブリッジ足場本体４は、前記一対の受金物５に載せ掛けるだけで、位置ずれを生じることなく設置できる。
よって、簡易、確実、迅速、かつ安全にブリッジ足場構造１の架設作業を行うことができる。また、クランプ等を使用しないので熟練工も特に必要とせず、１、２人程度の作業員で架設作業を行うことができる。
したがって、施工性および経済性に非常に優れたブリッジ足場構造を実現できる。
【００３１】
２）前記受金物５は、前記ブリッジ足場本体４のフレーム枠部材２の端部を十分に支持できるスペースを有する水平部５ａ（コーナー部を含む）を備え、該フレーム枠部材２に設けた通し孔２ｄは長孔（ルーズ孔）で実施し、さらに該長孔２ｄに固定ピン５ｄを貫入する構成としているので、当該ブリッジ足場本体４の載せ掛け調整寸法に融通性があり、作業性をさらに高めることができる。
３）前記ブリッジ足場本体４のフレーム枠部材２には、ジョイントピン２ｃが一体化されているので、スムーズに建枠１２を組み立てることができるほか、適宜、手摺柱等を組み立てて荷役ステージに利用することもできるなど、汎用性が高いブリッジ足場構造１を実現できる。
【００３２】
４）梁枠を用いることなく、左右に立設した枠組足場の間に架設できるので、例えば、図６に示すように、外周面の一部に突設部（片持ち梁）９ａを有するような（例えば、部分的にダブルスキン構造とした）建物９について、その外周部に沿って立設した枠組足場１０’、１０’間にも、簡易、確実、迅速、かつ安全にブリッジ足場構造１の架設作業、および昇降移設作業を行うことができる。
例えば、部分的にダブルスキン構造とする建物９を構築する場合、本発明にかかるブリッジ足場構造１を、図６で示した位置で適宜、昇降移設作業を行って、建物躯体の各階の外壁シーリング作業、外壁塗装作業、或いは鉄骨溝形鋼取付け作業等の工種を遂行した後、必要に応じ、図６の破線で示した位置へ移設して鉄鋼工事を行うなど、柔軟性に富む作業に供することもできる。
【実施例２】
【００３３】
図７と図８は、本発明に係るブリッジ足場構造１を構成するブリッジ足場本体４（フレーム枠部材２）のバリエーションを示している。
この実施例２に係るブリッジ足場本体４’は、上記実施例１に係る前記ブリッジ足場本体４と比し、架設する枠組足場１０、１０（又は１０’、１０’）方向へ伸縮可能な構成で実施できる点が相違する。なお、上記実施例１と共通する構成部材は同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
この実施例２にかかるブリッジ足場本体４’は、そのフレーム枠部材２’を、主枠部材１２と従枠部材１３とで構成している。
前記主枠部材１２は、一対の梁材（溝形鋼）１２ａ、１２ａを平行に配置し、該一対の梁材１２ａ、１２ａの上面に複数の連結材（角形鋼管）１２ｂを所要の間隔で平行に設けて梯子状に組み立てられてなり、前記一対の梁材１２ａ、１２ａの上面には、所要の間隔で、建枠６の建地６ａ又は手摺柱（図示略）を連結するためのジョイントピン１２ｃが突設されている。
【００３５】
具体的に、前記主枠部材１２は、一対の溝形鋼１２ａ、１２ａを、上下のフランジを内向きとして平行に配置し、該一対の溝形鋼１２ａ、１２ａの上フランジの上面に、角形鋼管１２ｂを溶接によりほぼ等間隔に接合して梯子状に組み立てている。一対の溝形鋼１２ａ、１２ａの下フランジの下面には、座屈防止材１２ｄ（丸鋼、又は平鋼等）が溶接接合されて補強されている。また、該角形鋼管１２ｂの上面全体には、前記ジョイントピン１２ｃを避けてチェッカープレート１２ｅが敷設されている。
なお、前記溝形鋼１２ａの受金物５に載せ掛ける側の端部は、該溝形鋼１２ａよりも一回り小さい溝形鋼１２ａ’を接合し、後述する従枠部材１３の梁材１３ａのサイズ（断面形状）と一致させる工夫が施されている。この溝形材１２ａ’の下フランジには、前記受金物５の固定ピン５ｄを受け入れる長孔１２ｆが穿設されている。
ちなみに、図中の符号１２ｇは、位置決めした従枠部材１３を固定するための締付ボルトを示している。
【００３６】
一方の前記従枠部材１３は、前記主枠部材１２の梁材（溝形鋼）１２ａよりも一回り小さい梁材（溝形鋼）１３ａを用い、該主枠部材１２の左右一対の梁材１２ａ、１２ａが形成する内部空間へ挿入され、同軸方向に移動可能な構成で実施されている。
具体的に、前記従枠部材１３は、一対の溝形鋼１３ａ、１３ａを上下のフランジを内向きに平行に配置し、該一対の溝形鋼１３ａ、１３ａのウエブ同士の間に複数の連結材（角形鋼管）１３ｂを所要の間隔で平行に設けて梯子状に組み立てられている。前記連結材１３ｂは、その両端部の上面を、前記溝形鋼１３ａの上フランジの形状に沿って切断され、該上フランジの上面と面一に溶接されている。もちろん、切断等していない単なる連結材を、一対の溝形鋼１３ａ、１３ａのウエブ同士の間に溶接して実施することもできる。
また、前記一対の梁材１３ａ、１３ａの上面には、所要の間隔で、建枠６の建地６ａ又は手摺柱（図示略）を連結するためのジョイントピン１３ｃが突設されている。このジョイントピン１３ｃの設置間隔および天端は、図７ＡのＩ矢視において、前記主枠部材１２のジョイントピン１２ｃと一致するように設けられている。前記連結材１３ｂの上面全体にはチェッカープレート１３ｄが敷設されている。
さらに、前記一対の溝形鋼１３ａ、１３ａの下フランジの受金物５に載せ掛ける側の端部には、前記受金物５の固定ピン５ｄを受け入れる長孔１３ｅが穿設されている。
【００３７】
なお、図中の符号１４は、前記従枠部材１３に対し、その軸方向へスライドさせて着脱できる補助枠部材を示している。
この補助枠部材１４は、前記主枠部材１２の梁材（溝形鋼）１２ａと断面形状が同形同大の一対の溝形鋼１４ａ、１４ａを上下のフランジを内向きとして平行に配置し、その上フランジの上面にチェッカープレート１４ｂを敷設し、その下フランジの下面に丸鋼又は平鋼等の座屈防止材１４ｅを接合して枠状に形成してなる。また、前記溝形鋼１４ａ、１４ａの上フランジのチェッカープレート１４ｂを避けた位置に、図７ＡのＩ矢視において、前記主枠部材のジョイントピン１２ｃと一致するジョイントピン１４ｃが一体的に設けられている。図中の符号１４ｄは、締付ボルトを示している。
このような構成の補助枠部材１４は、ジョイントピン１４ｃ、１４ｃを必要とする位置にスライドさせて、締付ボルト１４ｄを締め付け固定することにより、建枠６の建地６ａ又は手摺柱（図示略）との連結に供されるのである。
ちなみに、図７の符号１５は、主枠部材１２と従枠部材１３との段差を解消するため、煽り窓機能のごとく蝶番にて回動可能に板材を留めた踏板を示している。
【００３８】
かくして、主枠部材１２と従枠部材１３とを組み合わせてなるフレーム枠部材２’は、該従枠部材１３をスライドさせることにより、所定のスパン（３〜７ｍ程度）に自在に設定することができる。また、前記一対の受金物５、５をそのまま援用することができる。
したがって、この実施例２にかかるフレーム枠部材２’を用いたブリッジ足場構造は、
上記実施例１に記載した効果（段落［００３０］〜［００３２］）に加え、左右に立設する枠組足場１０、１０間（又は１０’、１０’間）の種々のスパンに柔軟に対応でき、該スパン毎にフレーム枠部材を製造する必要はないので、さらに経済的である。
【００３９】
以上、実施例を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
例えば、前記梁材２ａは、溝形鋼を用いているが、Ｈ形鋼等でも同様に実施できる。前記連結材２ｂは、角形鋼管を用いているが、アングル材等でも同様に実施できる。ちなみに、前記ジョイントピン２ｃ（１２ｃ、１３ｃ、１４ｃ）は必須ではないが、建枠６や手摺りの設置作業を好適に行うことができる利点がある。
また、前記一対の受金物５、５にブリッジ足場本体４（又は４’）を設置した後、図２Ａ中の破線で示したような、枠組足場１０とブリッジ足場本体４とを方杖（補強材）１７で連結して補強する等の工夫は、適宜行われるところである。
さらに、実施例２のような同軸方向に移動可能（伸縮自在）なブリッジ足場本体４’に代えて、既製のブリッジ枠（例えば、アルミ合金製可搬通路）の端部を受金物５と係合するように変更すれば、既製のブリッジを用いても良い。
【符号の説明】
【００４０】
１    ブリッジ足場構造
２    フレーム枠部材
２’  フレーム枠部材
２ａ  梁材（溝形鋼）
２ｂ  連結材（角形鋼管）
２ｃ  ジョイントピン
２ｄ  通し孔（長孔）
３    床板
４    ブリッジ足場本体
４’  ブリッジ足場本体
５    受金物
５ａ  水平部
５ｂ  起立部
５ｃ  フック部
５ｄ  固定ピン
６    建枠
６ａ  建地
７    ブレース材
８    布板鋼板
９    建物（建物躯体）
９ａ  突設部（片持ち梁）
１０    枠組足場
１０’  枠組足場
１１    横地
１２    主枠部材
１２ａ  梁材（溝形鋼）
１２ａ’溝形鋼
１２ｂ  連結材（角形鋼管）
１２ｃ  ジョイントピン
１２ｄ  座屈防止材
１２ｅ  チェッカープレート
１２ｆ  長孔
１２ｇ  締付ボルト
１３    従枠部材
１３ａ  梁材（溝形鋼）
１３ｂ  連結材（角形鋼管）
１３ｃ  ジョイントピン
１３ｄ  チェッカープレート
１３ｅ  長孔
１４    補助枠部材
１４ａ  溝形材
１４ｂ  チェッカープレート
１４ｃ  ジョイントピン
１４ｄ  締付ボルト
１４ｅ  座屈防止材
１５    踏板
１６    ブラケット
１７    方杖（補強材）
１８    手摺り
１９    クランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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