(57)【要約】【課題】  端子台の端子にケーブルを結線する際の安全性および作業性を簡単な構造で高める。【解決手段】  端子台１４は、基台２１に設けられたプラス端子２３Ｐおよびマイナス端子２３Ｍと、基台２１にスライド可能に支持された端子カバー２２を備え、端子カバー２２は中央位置にあるときに両端子２３Ｐ，２３Ｍを覆って短絡の発生を防止することができる。また端子カバー２２が一方向にスライドしたときにマイナス端子２３Ｍだけを露出させ、端子カバー２２が他方向にスライドしたときにプラス端子２３Ｐだけを露出させるので、露出した端子にケーブルを結線する作業中に、他方の端子を端子カバー２２で覆って短絡の発生を確実に防止することができる。しかも上記三つの状態を端子カバー２２をスライドさせるだけで切り換え可能なので作業性が向上するだけでなく、部品点数が少ない簡単な構造であるために低コストで実現可能である。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台（２１）と、前記基台（２１）に設けられてプラスケーブル（１５Ｐ）が結線されるプラス端子（２３Ｐ）と、前記基台（２１）に設けられてマイナスケーブル（１５Ｍ）が結線されるマイナス端子（２３Ｍ）とを備える端子台であって、
前記基台（２１）にスライド可能に支持された端子カバー（２２）を備え、前記端子カバー（２２）は中央位置にあるときに前記プラス端子（２３Ｐ）および前記マイナス端子（２３Ｍ）を覆い、前記端子カバー（２２）は一方向にスライドしたときに前記プラス端子（２３Ｐ）を覆って前記マイナス端子（２３Ｍ）を露出させ、前記端子カバー（２２）は他方向にスライドしたときに前記マイナス端子（２３Ｍ）を覆って前記プラス端子（２３Ｐ）を露出させることを特徴とする端子台。
【請求項２】
前記プラスケーブル（１５Ｐ）および前記マイナスケーブル（１５Ｍ）の一方にのみ突起部（１５ｃ）を設けるとともに前記端子カバー（２２）に係合部（２２ｋ）を設け、前記プラスケーブル（１５Ｐ）あるいは前記マイナスケーブル（１５Ｍ）を誤組みしたときに、前記突起部（１５ｃ）に前記係合部（２２ｋ）が係合して前記端子カバー（２２）のスライドを規制することを特徴とする、請求項１に記載の端子台。
【請求項３】
前記プラスケーブル（１５Ｐ）に前記突起部（１５ｃ）を設けるとともに前記端子カバー（２２）の前記マイナス端子（２３Ｍ）側に前記係合部（２２ｋ）を設けたことを特徴とする、請求項２に記載の端子台。
【請求項４】
請求項３に記載の端子台（１４）と、前記端子台（１４）に接続されたジャンクションボード（１６）とを備える電源システムであって、
前記ジャンクションボード（１６）はプラス側のバスバー（１６ａ）およびマイナス側のバスバー（１６ｂ）を備え、前記マイナス側のバスバー（１６ｂ）だけをバスバーカバー（２６）で覆ったことを特徴とする電源システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基台と、前記基台に設けられてプラスケーブルが結線されるプラス端子と、前記基台に設けられてマイナスケーブルが結線されるマイナス端子とを備える端子台と、その端子台を備える電源システムとに関する。
【背景技術】
【０００２】
バッテリ集合体のプラス総端子およびマイナス総端子をそれぞれ保護カバー部で覆い、 ロックレバーをスライド操作することで、両保護カバー部を共に開放不能にロックする状態と、プラス総端子の保護カバー部だけを開放不能にロックする状態と、マイナス総端子の保護カバー部だけを開放不能にロックする状態とを切り換え可能とし、通常時はバッテリ集合体のプラス総端子およびマイナス総端子の両方を覆って保護するとともに、ケーブルの着脱等のメンテナンス時には一方の総端子だけを露出させて作業の安全性を確保するものが、下記特許文献１により公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２５２９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ハイブリッド自動車や電気自動車に搭載したバッテリ集合体を車体から取り外し可能とするために、バッテリ集合体から延びるケーブルと車体に搭載したインバータ等の制御装置から延びるケーブルとが、端子台において着脱自在に接続される。このような端子台に設けられた端子が露出していると短絡が発生する可能性があるため、通常時には端子カバーで端子を覆って短絡を防止しながら、メンテナンス時等には端子を露出させてケーブルの着脱を可能にする必要がある。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された発明の保護カバー部を端子台の端子カバーに適用した場合、一対の保護カバー部を選択的にロックするためのロックレバーが必要となって部品点数が増加するだけでなく、その構造が複雑化してコストアップの要因となる問題がある。
【０００６】
本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、端子台の端子にケーブルを結線する際の安全性および作業性を簡単な構造で高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明によれば、基台と、前記基台に設けられてプラスケーブルが結線されるプラス端子と、前記基台に設けられてマイナスケーブルが結線されるマイナス端子とを備える端子台であって、前記基台にスライド可能に支持された端子カバーを備え、前記端子カバーは中央位置にあるときに前記プラス端子および前記マイナス端子を覆い、前記端子カバーは一方向にスライドしたときに前記プラス端子を覆って前記マイナス端子を露出させ、前記端子カバーは他方向にスライドしたときに前記マイナス端子を覆って前記プラス端子を露出させることを特徴とする端子台が提案される。
【０００８】
また請求項２に記載された発明によれば、請求項１の構成に加えて、前記プラスケーブルおよび前記マイナスケーブルの一方にのみ突起部を設けるとともに前記端子カバーに係合部を設け、前記プラスケーブルあるいは前記マイナスケーブルを誤組みしたときに、前記突起部に前記係合部が係合して前記端子カバーのスライドを規制することを特徴とする端子台が提案される。
【０００９】
また請求項３に記載された発明によれば、請求項２の構成に加えて、前記プラスケーブルに前記突起部を設けるとともに前記端子カバーの前記マイナス端子側に前記係合部を設けたことを特徴とする端子台が提案される。
【００１０】
また請求項４に記載された発明によれば、請求項３に記載の端子台と、前記端子台に接続されたジャンクションボードとを備える電源システムであって、前記ジャンクションボードはプラス側のバスバーおよびマイナス側のバスバーを備え、前記マイナス側のバスバーだけをバスバーカバーで覆ったことを特徴とする電源システムが提案される。
【００１１】
尚、実施の形態の第２プラスケーブル１５Ｐは本発明のプラスケーブルに対応し、実施の形態の第２マイナスケーブル１５Ｍは本発明のマイナスケーブルに対応する。
に対応する。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の構成によれば、端子台は、基台と、基台に設けられてプラスケーブルが結線されるプラス端子と、基台に設けられてマイナスケーブルが結線されるマイナス端子と、基台にスライド可能に支持された端子カバーを備え、端子カバーは中央位置にあるときにプラス端子およびマイナス端子を覆うので、プラス端子およびマイナス端子間が短絡するのを確実に防止することができる。また端子カバーは一方向にスライドしたときにプラス端子を覆ってマイナス端子を露出させ、端子カバーは他方向にスライドしたときにマイナス端子を覆ってプラス端子を露出させるので、露出したマイナス端子にマイナスケーブルを結線する作業中にプラス端子との間で短絡が発生することや、露出したプラス端子にプラスケーブルを結線する作業中にマイナス端子との間で短絡が発生することを確実に防止することができる。また上記三つの状態を端子カバーをスライドさせるだけで切り換え可能なので作業性が向上するだけでなく、部品点数が少ない簡単な構造であるために低コストで実現可能である。
【００１３】
また請求項２の構成によれば、プラスケーブルおよびマイナスケーブルの一方にのみ突起部を設けるとともに端子カバーに係合部を設け、プラスケーブルあるいはマイナスケーブルを誤組みしたときに、突起部に係合部が係合して端子カバーのスライドを規制するので、端子カバーがスライド不能になることで作業者に誤組みの発生を認識させることができる。
【００１４】
また請求項３の構成によれば、プラスケーブルに突起部を設けるとともに端子カバーのマイナス端子側に係合部を設けたので、本来はプラス端子に結線すべきプラスケーブルを誤ってマイナス端子に結線した場合に、プラスケーブルの突起部が係合部に係合して端子カバーを中央位置にスライドさせることが不能になり、作業者に誤組みの発生を認識させることができる。
【００１５】
また請求項４の構成によれば、電源システムは、端子台と、端子台に接続されたジャンクションボードとを備えており、ジャンクションボードのプラス側のバスバーおよびマイナス側のバスバーのうち、マイナス側のバスバーだけをバスバーカバーで覆ったので、プラス側のバスバーおよびマイナス側のバスバー間の短絡だけでなく、ジャンクションボードおよび端子台間の短絡をも防止することができ、しかもバスバーカバーの数を最小個数に抑えてコストダウンに寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ハイブリッド自動車や電気自動車の電力供給系の概略図。（第１の実施の形態）
【図２】端子台の分解斜視図。（第１の実施の形態）
【図３】図２の３−３線断面図。（第１の実施の形態）
【図４】図３の４−４線断面図。（第１の実施の形態）
【図５】図４の５−５線断面図。（第１の実施の形態）
【図６】ケーブルの組み付け時の作用説明図（正常時）。（第１の実施の形態）
【図７】ケーブルの組み付け時の作用説明図（異常時（１））。（第１の実施の形態）
【図８】ケーブルの組み付け時の作用説明図（異常時（２））。（第１の実施の形態）
【図９】ケーブルの組み付け時の作用説明図（異常時（３））。（第１の実施の形態）
【図１０】第２の実施の形態の構成および作用の説明図。（第２の実施の形態）
【発明を実施するための形態】
【第１の実施の形態】
【００１７】
以下、図１〜図９に基づいて本発明の第１の実施の形態を説明する。
【００１８】
図１に示すように、ハイブリッド自動車や電気自動車に搭載されるバッテリパックのバッテリ１１は多数のバッテリセルを直列に接続して構成されており、そのプラス総端子１２Ｐおよびマイナス総端子１２Ｍは第１プラスケーブル１３Ｐおよび第１マイナスケーブル１３Ｍを介して端子台１４に接続される。端子台１４は、第２プラスケーブル１５Ｐおよび第２マイナスケーブル１５Ｍを介して、コンタクタやヒューズを有するジャンクションボード１６に接続され、ジャンクションボード１６は第３プラスケーブル１７Ｐおよび第３マイナスケーブル１７Ｍを介して、インバータよりなるＰＣＵ（パワー・コントロール・ユニット）１８に接続され、ＰＣＵ１８は三相ケーブル１９…を介してモータ・ジェネレータ２０に接続される。
【００１９】
端子台１４は、バッテリ１１側の第１プラスケーブル１３Ｐとジャンクションボード１６側の第２プラスケーブル１５Ｐとをプラス端子２３Ｐ上で接続するとともに、バッテリ１１側の第１マイナスケーブル１３Ｍとジャンクションボード１６側の第２マイナスケーブル１５Ｍとをマイナス端子２３Ｍ上で接続する。
【００２０】
図２〜図５に示すように、端子台１４は、合成樹脂製の基台２１と、基台２１にスライド自在に支持された合成樹脂製の端子カバー２２と、基台２１に埋設された一対の金属製のナットよりなるプラス端子２３Ｐおよびマイナス端子２３Ｍと、基台２１に埋設された一対の金属製のカラー２４，２４とを備える。
【００２１】
基台２１は、両端にカラー２４，２４が埋設された底壁部２１ａと、底壁部２１ａの長手方向中央部から起立する中央縦壁部２１ｂと、中央縦壁部２１ｂの両側を挟むように底壁部２１ａから起立する一対の端部縦壁部２１ｃ，２１ｄ、中央縦壁部２１ｂの頂面に突設された第１、第２ガイド突起２１ｅ，２１ｆとを備えており、中央縦壁部２１ｂと一対の端部縦壁部２１ｃ，２１ｄとに挟まれた位置にプラス端子２３Ｐおよびマイナス端子２３Ｍが埋設される。基台２１は、カラー２４，２４を貫通するボルト３６，３６でバッテリ１１の適宜の位置に固定される。
【００２２】
一方、端子カバー２２は、一つの面が開放した箱状の部材であって、上壁部２２ａと、第１、第２側壁部２２ｂ，２２ｃと、第１、第２端壁部２２ｄ，２２ｅとを備える。上壁部２２ａの下面には、基台２１の第１ガイド突起２１ｅに係合可能な一対の第１ガイド壁２２ｆ，２２ｆと、基台２１の第２ガイド突起２１ｆに係合可能な第２ガイド壁２２ｇとが突設されるとともに、上壁部２２ａには、一対の第１ガイド壁２２ｆ，２２ｆに沿う一対の第１スリット２２ｈ，２２ｈと、第２ガイド壁２２ｇに沿う第２スリット２２ｉとが形成される。第１、第２側壁部２２ｂ，２２ｃの高さは異なっており、背の低い方の第１側壁部２２ｂは、プラス端子２２Ｐ側に切欠き部２２ｊを備えるとともに、マイナス端子２３Ｍ側に係合部２２ｋを備える。係合部２２ｋは切欠き部２２ｊに対して基台２１側に突出している。
【００２３】
第１プラスケーブル１３Ｐおよび第１マイナスケーブル１３Ｍは、その端部を覆うＬ字状に屈曲した合成樹脂製の被覆部１３ａと、被覆部１３ａから露出するラグ板１３ｂとを備える。同様に、第２プラスケーブル１５Ｐおよび第２マイナスケーブル１５Ｍは、その端部を覆うＬ字状に屈曲した合成樹脂製の被覆部１５ａと、被覆部１５ａから露出するラグ板１５ｂとを備える。ただし、被覆部１５ａの形状は第２プラスケーブル１５Ｐおよび第２マイナスケーブル１５Ｍで異なっており、第２プラスケーブル１５Ｐの被覆部１５ａだけがラグ板１５ｂに接する位置に突起部１５ｃを備えている。
【００２４】
次に、上記構成を備えた本発明の第１の実施の形態の作用を説明する。
【００２５】
バッテリ１１はメンテナンス等のためにバッテリパックに対して着脱自在になっており、バッテリ１１と一体に設けられた端子台１４もバッテリパックに対して着脱される。バッテリ１１と共に端子台１４を着脱する際に、バッテリパック側に設けられたジャンクションボード１６とバッテリ１１側に設けられた端子台１４とが第２プラスケーブル１５Ｐおよび第２マイナスケーブル１５Ｍで接続されているため、第２プラスケーブル１５Ｐおよび第２マイナスケーブル１５Ｍを端子台１４に対して着脱する作業が必要になる。
【００２６】
尚、第１プラスケーブル１３Ｐおよび第１マイナスケーブル１３Ｍは端子台１４に対して着脱する必要がないため、第１プラスケーブル１３Ｐのラグ板１３ｂを端子台１４のプラス端子２３Ｐに予めカシメや溶接で結線し、かつ第１マイナスケーブル１３Ｍのラグ板１３ｂを端子台１４のマイナス端子２３Ｍに予めカシメや溶接で結線しておくことが望ましい。
【００２７】
先ず、第２プラスケーブル１５Ｐおよび第２マイナスケーブル１５Ｍを端子台１４に接続する作業の手順について説明する。
【００２８】
第２プラスケーブル１５Ｐおよび第２マイナスケーブル１５Ｍを端子台１４に接続すると、第２プラスケーブル１５Ｐがプラス端子２３Ｐおよび第１プラスケーブル１３Ｐを介してバッテリ１１のプラス総端子１２Ｐに接続され、第２マイナスケーブル１５Ｍがマイナス端子２３Ｍおよび第１マイナスケーブル１３Ｍを介してバッテリ１１のマイナス総端子１２Ｍに接続されることで、バッテリ１１の電力がジャンクションボード１６に供給される。尚、本実施の形態では、係合部２２ｋはマイナスケーブル１３Ｍに対応する位置に設定されているため、マイナスケーブル１３Ｍを先にマイナス端子２３Ｍに接続する必要がある。
【００２９】
さて、第２プラスケーブル１５Ｐおよび第２マイナスケーブル１５Ｍの結線を行うためには、図６（Ａ）に示すように、先ず端子台１４の端子カバー２２を中央位置から上方位置へとスライドさせ、上側のプラス端子２３Ｐを覆った状態で、下側のマイナス端子２３Ｍだけを露出させる。そして予めマイナス端子２３Ｍに結線された第１マイナスケーブル１３Ｍのラグ板１３ｂに、ジャンクションボード１６から延びる第２マイナスケーブル１５Ｍのラグ板１５ｂを重ね合わせ、ボルト２５をマイナス端子２３Ｍに螺合することで第１マイナスケーブル１３Ｍおよび第２マイナスケーブル１５Ｍをマイナス端子２３Ｍ上で結線する。
【００３０】
次に、図６（Ｂ）に示すように、端子カバー２２を中央位置を経て下方位置へとスライドさせ、下側のマイナス端子２３Ｍを覆った状態で、上側のプラス端子２３Ｐを露出させる。そして予めプラス端子２３Ｐに結線された第１プラスケーブル１３Ｐのラグ板１３ｂ上に、ジャンクションボード１６から延びる第２プラスケーブル１５Ｐのラグ板１５ｂを重ね合わせ、ボルト２５をプラス端子２３Ｐに螺合することで第１プラスケーブル１３Ｐおよび第２プラスケーブル１５Ｐをプラス端子２３Ｐ上で結線する。
【００３１】
次に、図６（Ｃ）に示すように、端子カバー２２を下方位置から中央位置にスライドさせ、端子カバー２２でプラス端子２３Ｐおよびマイナス端子２３Ｍの両方を覆うことで、結線作業を完了する。端子カバー２２を下方位置から中央位置へとスライドさせるとき、プラス端子２３Ｐに結線済みの第２プラスケーブル１５Ｐの被覆部１５ａに突起部１５ｃが形成されているが、この突起部１５ｃが端子カバー２２に形成した切欠き部２２ｊに嵌合することで、端子カバー２２は突起部１５ｃと干渉することなく中央位置にスライドすることができる。
【００３２】
このように、端子カバー２２が中央位置にあるときには、プラス端子２３Ｐおよびマイナス端子２３Ｍの両方が覆われるので、作業者がプラス端子２３Ｐおよびマイナス端子２３Ｍの両方に同時に触れることが防止され、作業の安全性が確保される。また結線作業中も、プラス端子２３Ｐおよびマイナス端子２３Ｍの両方が同時に露出することがないため、同様に作業の安全性が確保される。
【００３３】
また本実施の形態によれば、プラス端子２３Ｐに第２マイナスケーブル１５Ｍを結線し、マイナス端子２３Ｍに第２プラスケーブル１５Ｐを結線する誤組みを未然に防止することができる。
【００３４】
即ち、図７（Ａ）に示すように、端子カバー２２を下方位置にスライドさせた状態でプラス端子２３Ｐを露出させ、このプラス端子２３Ｐに誤って本来の第２プラスケーブル１５Ｐとは異なる第２マイナスケーブル１５Ｍを結線した後に、図７（Ｂ）に示すように、端子カバー２２を上方位置にスライドさせてマイナス端子２３Ｍを露出させ、このマイナス端子２３Ｍに誤って本来の第２マイナスケーブル１５Ｍとは異なる第２プラスケーブル１５Ｐを結線したとする。この場合、図７（Ｃ）に示すように、上方位置にある端子カバー２２を中央位置に向けて下方にスライドさせようとしても、下側のマイナス端子２３Ｍに結線された第２プラスケーブル１５Ｐの被覆部１５ａの突起部１５ｃに端子カバー２２の下側に設けた係合部２２ｋが係合するため、端子カバー２２を中央位置に戻すことが不可能になり、作業者に誤組みの発生を確実に認識させることができる。
【００３５】
また本実施の形態によれば、本来は第２マイナスケーブル１５Ｍの後に結線すべき第２プラスケーブル１５Ｐを、第２マイナスケーブル１５Ｍの前に結線する誤組みを未然に防止することができる。
【００３６】
即ち、図８（Ａ）に示すように、端子カバー２２を下方位置にスライドさせた状態で第２プラスケーブル１５Ｐをプラス端子２３Ｐに結線した後、図８（Ｂ）に示すように、端子カバー２２を中央位置に向けてスライドさせると、突起部１５ｃが端子カバー２２の切欠き部２２ｊに嵌合することで、端子カバー２２は支障なく中央位置に達することができる。しかしながら、マイナス端子２３Ｍを露出させるために、端子カバー２２を中央位置から更に上方位置にスライドさせようとすると、図８（Ｃ）に示すように、端子カバー２２の下部に形成した係合部２２ｋが第２プラスケーブル１５Ｐの被覆部１５ａの突起部１５ｃに係合するため、端子カバー２２はそれ上方位置に向かってスライドすることができず、作業者に誤組みの発生を確実に認識させることができる。
【００３７】
また本実施の形態によれば、本来は第２マイナスケーブル１５Ｍの後に結線すべき第２プラスケーブル１５Ｐを、第２マイナスケーブル１５Ｍの前に結線し、かつ本来はプラス端子２３Ｐに結線すべき第２プラスケーブル１５Ｐをマイナス端子２３Ｍに結線する誤組みの発生を未然に防止することができる。
【００３８】
即ち、図９（Ａ）に示すように、端子カバー２２を上方位置にスライドさせた状態で第２プラスケーブル１５Ｐをマイナス端子２３Ｍに結線した後、端子カバー２２を中央位置を経て下方位置にスライドさせようとしても、図９（Ｂ）に示すように、端子カバー２２が中央位置に達したときに、端子カバー２２の下部の係合部２２ｋがマイナス端子２３Ｍに結線された第２プラスケーブル１５Ｐの被覆部１５ａの突起部１５ｃに係合するため、端子カバー２２は下方位置に向かってスライドすることができず、作業者に誤組みの発生を確実に認識させることができる。
【００３９】
以上のように、本実施の形態によれば、端子台１４のプラス端子２３Ｐおよびマイナス端子２３Ｍをスライド可能な端子カバー２２で選択的に覆うので、プラス端子２３Ｐおよびマイナス端子２３Ｍの両方を覆う状態と、プラス端子２３Ｐを露出させてマイナス端子２３Ｍを覆う状態と、マイナス端子２３Ｍを露出させてプラス端子２３Ｐを覆う状態とを簡単に切り換えることが可能となって作業性が向上する。しかも端子台１４は部品点数の少ない簡単な構造であるため、極めて低コストで実現することが可能である。
【第２の実施の形態】
【００４０】
次に、図１０に基づいて本発明の第２の実施の形態を説明する。
【００４１】
第２の実施の形態は、安全性の観点から、ジャンクションボード１６のプラス側のバスバー１６ａおよびマイナス側のバスバー１６ｂのうち、マイナス側のバスバー１６ｂをバスバーカバー２６で覆って工具などを落とした際に短絡が生じないようにしたものである。これにより、プラス側のバスバー１６ａおよびマイナス側のバスバー１６ｂ間で短絡が発生するのを防止できるだけでなく、ジャンクションボード１６および端子台１４間で短絡が発生するのを防止することができる。しかもプラス側のバスバー１６ａおよびマイナス側のバスバー１６ｂのうち、マイナス側のバスバー１６ｂだけを覆えば良く、プラス側のバスバー１６ａはバスバーカバー２６で覆う必要がないため、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。以下、その理由を説明する。
【００４２】
図１０（Ａ）に示すように、ジャンクションボード１６と端子台１４とを第２プラスケーブル１５Ｐおよび第２マイナスケーブル１５Ｍで正しく接続した場合を考える。このとき、端子カバー２２の下部の係合部２２ｋが第２プラスケーブル１５Ｐの被覆部１５ａの突起部１５ｃと係合し、端子カバー２２は上方に移動することができないため、マイナス端子２３Ｍとジャンクションボード１６のプラス側のバスバー１６ａとが同時に露出して短絡が発生する虞がない。一方、端子カバー２２が下方に移動する可能性があるが、万一端子カバー２２が下方に移動してプラス端子２３Ｐが露出しても、ジャンクションボード１６のマイナス側のバスバー１６ｂはバスバーカバー２６で覆われているため、プラス端子２３Ｐとジャンクションボード１６のマイナス側のバスバー１６ｂとが同時に露出して短絡が発生する虞がない。
【００４３】
図１０（Ｂ）に示すように、ジャンクションボード１６のプラス側のバスバー１６ａから延びる第２プラスケーブル１５Ｐを誤って端子台１４のマイナス端子２３Ｍに接続した場合を考える。この場合、係合部２２ｋと突起部１５ｃとの係合により端子カバー２２は中央位置に戻らなくなってマイナス端子２３Ｍが露出したままになるが、プラス端子２３Ｐは端子カバー２２で覆われているため、プラス端子２３Ｐとマイナス電位になったジャンクションボード１６のプラス側のバスバー１６ａとの間で短絡が発生する虞がない。
【００４４】
図１０（Ｃ）に示すように、ジャンクションボード１６のプラス側のバスバー１６ａから延びる第２プラスケーブル１５Ｐを誤って端子台１４のマイナス端子２３Ｍに接続し、かつジャンクションボード１６のマイナス側のバスバー１６ｂから延びる第２マイナスケーブル１５Ｍを誤って端子台１４のプラス端子２３Ｐに接続した場合を考える。この場合も端子カバー２２は中央位置に戻らなくなってマイナス端子２３Ｍが露出したままになるが、プラス電位になったジャンクションボード１６のマイナス側のバスバー１６ｂはバスバーカバー２６で覆われているため、マイナス端子２３Ｍおよびプラス電位になったバスバー１６ｂ間で短絡が発生する虞がない。
【００４５】
図１０（Ｄ）に示すように、本来は後から結線すべきジャンクションボード１６のプラス側のバスバー１６ａから延びる第２プラスケーブル１５Ｐを誤って先に端子台１４のプラス端子２３Ｐに接続した場合を考える。この場合はマイナス端子２３Ｍが端子カバー２２で覆われるため、ジャンクションボード１６のプラス側のバスバー１６ａとの間で短絡が発生する虞がない。
【００４６】
以上のように、ジャンクションボード１６のマイナス側のバスバー１６ｂをバスバーカバー２６で覆うことにより短絡の発生を防止することができる。
【００４７】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。
【００４８】
例えば、実施の形態では第２プラスケーブル１５Ｐ側に突起部１５ｃを設けているが、第２マイナスケーブル１５Ｍ側に突起部１５ｃを設けても良い。その場合、端子カバー２２の係合部２２ｋは端子台１４のプラス側に設けることができる。
【００４９】
またジャンクションボード１６のバスバーカバー２６でプラス側のバスバー１６ａを覆うことができる。
【００５０】
また端子台１４のプラス端子２３Ｐおよびマイナス端子２３Ｍに対する第２プラスケーブル１５Ｐおよび第２マイナスケーブル１５Ｍの結線の仕方は、実施の形態のボルト２５およびラグ板１５ｂを用いたものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５１】
１４        端子台
１５Ｐ      第２プラスケーブル（プラスケーブル）
１５Ｍ      第２マイナスケーブル（マイナスケーブル）
１５ｃ      突起部
１６        ジャンクションボード
１６ａ      プラス側のバスバー
１６ｂ      マイナス側のバスバー
２１        基台
２２        端子カバー
２２ｋ      係合部
２３Ｐ      プラス端子
２３Ｍ      マイナス端子
２６        バスバーカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014222568.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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