(57)【要約】【課題】丸み出し装置を小型簡素化する。【解決手段】背（１ａ）が綴じられた本文ブロック（１）を、その背が上向きになった状態で表裏面から挟むクランプ部（２）と、背に押し付けられる押し型（３）とを備えた丸み出し装置において、押し型には本文ブロックの背の長さ方向に伸びるＶ字形溝（３ａ）が形成され、本文ブロックの小口（１ｂ）に対応する箇所には背に与えられる丸みに対応した曲率の曲面（４ａ）を有する受け型（４）が設けられ、押し型と受け型とで本文ブロックが押圧されることにより本文ブロックの背に丸みが付与されるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背が綴じられた本文ブロックを、その背が上向きになった状態で表裏面から挟むクランプ部と、上記背に押し付けられる押し型とを備えた丸み出し装置において、上記押し型には上記本文ブロックの背の長さ方向に伸びるＶ字形溝が形成され、上記本文ブロックの小口に対応する箇所には上記背に与えられる丸みに対応した曲率の曲面を有する受け型が設けられ、上記押し型と上記受け型とで上記本文ブロックが押圧されることにより上記本文ブロックの背に上記丸みが付与されるようにしたことを特徴とする丸み出し装置。
【請求項２】
請求項１に記載の丸み出し装置において、上記受け型が上記背に与えられる丸みの大きさに応じて交換可能とされたことを特徴とする丸み出し装置。
【請求項３】
請求項１に記載の丸み出し装置において、上記クランプ部が、上記本文ブロックを挟む一対の板部材と、一対の板部材を締め付けるネジ締結具とを具備したことを特徴とする丸み出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本文ブロックの綴じられた背に簡易に丸み出しを行うことができる丸み出し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製本工程において本文ブロックの綴じられた背に丸み出しが行われる場合がある。この丸み出しには専用の装置が用いられるのが一般的である。従来の丸み出し装置は、折丁又は枚葉紙を重ね合わせてそれらの背を綴じてなる本文ブロックをその表裏面からクランプし、半円筒形凹部を有する押し型で本文ブロックの背を押圧したうえで、本文ブロックをその表裏面からローラで絞りあげるようになっている（例えば、特許文献１，２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１８５４７９号公報
【特許文献２】特開２０００−１８５４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の丸み出し装置はその全体の輪郭が大型であり、構造も複雑であるという問題がある。また、製本の厚さ等の仕様に変更があった場合は、その都度装置各部の再調整、部品の交換等を行う必要があるので、小ロット、多品種の製本には不向きであるという問題がある。
【０００５】
従って、本発明は、上記問題点を解消することができる丸み出し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。
【０００７】
なお、本発明の理解を容易にするため括弧付きの符号を付すが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０００８】
すなわち、請求項１に係る発明は、背（１ａ）が綴じられた本文ブロック（１）を、その背（１ａ）が上向きになった状態で表裏面から挟むクランプ部（２）と、上記背（１ａ）に押し付けられる押し型（３）とを備えた丸み出し装置において、上記押し型（３）には上記本文ブロック（１）の背（１ａ）の長さ方向に伸びるＶ字形溝（３ａ）が形成され、上記本文ブロック（１）の小口（１ｂ）に対応する箇所には上記背（１ａ）に与えられる丸みに対応した曲率の曲面（４ａ）を有する受け型（４）が設けられ、上記押し型（３）と上記受け型（４）とで上記本文ブロック（１）が押圧されることにより上記本文ブロック（１）の背（１ａ）に上記丸みが付与されるようにした丸み出し装置を採用する。
【０００９】
請求項２に記載されるように、請求項１に記載の丸み出し装置において、上記受け型（４）が上記背（１ａ）に与えられる丸みの大きさに応じて交換可能とされたものとすることも可能である。
【００１０】
請求項３に記載されるように、請求項１に記載の丸み出し装置において、上記クランプ部（２）が、上記本文ブロック（１）を挟む一対の板部材（５，６）と、一対の板部材（５，６）を締め付けるネジ締結具（７）とを具備したものとすることも可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、丸み出し装置を小型化、簡素化することができる。また、製本の厚さ等の仕様に変更があった場合は、その都度大がかりな各部の再調整、部品の交換等を行う必要はなく、受け型のみを交換することで足りるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る丸み出し装置による丸み出し工程の説明図である。
【図２】丸み出し工程の詳細を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。
【００１４】
図１に示すように、この丸み出し装置は、背１ａが綴じられた本文ブロック１を、その背１ａが上向きになった状態で表裏面から挟むクランプ部２と、上記背１ａに押し付けられる押し型３と、上記本文ブロック１の小口１ｂ側に当てられる受け型４とを具備する。
【００１５】
クランプ部２は、本文ブロック１を挟む一対の板部材５，６と、一対の板部材５，６を締め付けるネジ締結具７とを具備する。
【００１６】
一対の板部材５，６は、背１ａが上向きになった状態の本文ブロック１を少なくともその背１ａが露出するように表裏面から挟み得る幅を有し、本文ブロック１の天地から天地方向外側に突出する長さを有する。また、板部材５，６は作業者が手で支えるだけのものとしてもよいが、望ましくは、作業性を良くするため図示しない基台上に設置される。
【００１７】
ネジ締結具７は、一対の板部材５，６が本文ブロック１の天地から突出した箇所において、各々一対の板部材５，６間に掛け渡される。図示例のネジ締結具７はボルト７ａとナット７ｂで構成されるが、他の構成のものであってもよい。板部材５，６が基台上に設置される場合は、ネジ締結具７に代えてピストン・シリンダ装置を設けてもよい。ピストン・シリンダ装置をエア等で駆動することによって一対の板部材５，６で本文ブロック１を締め付けることができる。
【００１８】
押し型３は、本文ブロック１の背よりもやや大型の直方体の部材であり、本文ブロック１の背１ａに対応する面には本文ブロック１の背１ａの長さ方向に伸びるＶ字形溝３ａが形成される。
【００１９】
なお、押し型３は、必ずしも単一の直方体の部材で構成しなくともよく、例えばＶ字形溝３ａを有する板材を複数枚所定の間隔で配置することによっても構成することができる。
【００２０】
受け型４は、本文ブロック１の背１ａに与えられる丸みに対応した曲率の曲面４ａを有する円柱形の部材である。受け型４は円柱形に限らず、半円柱形であってもよいし、直方体の部材に上記曲面４ａが形成されたものであってもよい。
【００２１】
この受け型４は、本文ブロック１の背１ａに与えられる丸みの大きさに応じて交換可能とされる。
【００２２】
次に、上記構成の丸み出し装置の作用について説明する。
【００２３】
（１）図１（Ａ）に示すように、印刷済の折丁又は枚葉紙を積み重ね、背１ａを無線綴じ等所望の方法によって綴じてなる本文ブロック１を用意する。
【００２４】
（２）図１（Ｂ）に示すように、本文ブロック１を背１ａが上向きになった状態にしてその表裏面からクランプ部２の一対の板部材５，６によって挟み、ネジ締結具７で締め付ける。これにより、本文ブロック１は一対の板部材５，６によって背１ａを上にした垂直状態に保持される。
【００２５】
（３）図１（Ｂ）に示すように、クランプ部２に保持された本文ブロック１の小口１ｂ側を受け型４の曲面４ａに当て、背１ａ側に押し型３を当てる。
【００２６】
そこで、押し型３を１回〜数回本文ブロック１の背１ａに押し付けると、図（Ａ）に示すように、本文ブロック１の全体が板部材５，６ごと受け型４へと移動し、本文ブロック１における折丁又は枚葉紙の積み重なったものの小口１ｂ側中央部分が受け型４の曲面４ａの頂部に当たる。続いて、押し型３のＶ字形溝３ａにおける二つの斜面が、本文ブロック１における折丁又は枚葉紙の積み重なったものの背１ａ側の両側部分に当たり、両側部分を受け型４の曲面４ａに押し付けようとする。これに伴い、図１（Ｃ）及び図２（Ｂ）に示すように、本文ブロック１における折丁又は枚葉紙の積み重なったものの背１ａ側の両側部分から中央部分に至る折丁又は枚葉紙が、隣接するもの同士間で滑りを生じつつ受け型４へと移動する。本文ブロック１の折丁又は枚葉紙の小口１ｂ側が受け型４の曲面４ａに当接すると、本文ブロック１の背１ａには受け型４の曲面４ａに対応する丸みが形成される。
【００２７】
（３）背１ａに丸みが付けられた本文ブロック１は、その後他の所望の工程に送られ加工される。
【００２８】
（４）他の本文ブロックの背に丸み出しを行う場合は、その丸みの曲率に対応する湾曲面を有した受け型４を前回のものと交換することで足りる。クランプ部２や押し型３は前回のものをそのまま利用することが可能である。受け型４を交換した後、直ちに丸み出しを行うことができる。
【００２９】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１…本文ブロック
１ａ…背
１ｂ…小口
２…クランプ部
３…押し型
３ａ…Ｖ字形溝
４…受け型
４ａ…曲面
５，６…板部材
７…ネジ締結具
【図１】
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【図２】
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