(57)【要約】      （修正有）【課題】機器ハウジングのダクト接続部へのフレキシブル管の接続を確実に行うことができるとともに、このダクト接続部からのフレキシブル管の離脱を防止することができるダクト接続構造を提供すること。【解決手段】換気ハウジング（機器ハウジング）のダクト接続部２６（３０，３４）に、山部８４及び谷部８６が連続して設けられたフレキシブル管２８（３２，３６）を接続するダクト接続構造。ダクト接続部２６の先端部内周面には係合部８２が設けられ、この係合部８２は弾性変形可能に構成されている。フレキシブル管２８を挿入する際には、係合部８２が弾性変形することにより、フレキシブル管２８の山部８４が係合部８２を通過し、フレキシブル管２８を所定位置まで挿入すると、この係合部８２がフレキシブル管２８の谷部８６に係合する。【選択図】図２
2014020638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器ハウジングのダクト接続部に、山部及び谷部が連続して設けられたフレキシブル管を接続するダクト接続構造であって、
前記ダクト接続部の先端部内周面には、前記フレキシブル管の前記谷部に係合する係合部が設けられ、前記係合部は弾性変形可能に構成されており、
前記フレキシブル管を前記ダクト接続部に挿入する際には、前記係合部が弾性変形することにより、前記フレキシブル管の前記山部が前記係合部を通過し、前記フレキシブル管を所定位置まで挿入すると、前記係合部が前記フレキシブル管の前記谷部に係合することを特徴とするダクト接続構造。
【請求項２】
前記ダクト接続部の前記係合部は、前記フレキシブル管の挿入方向の移動の際には弾性変形し易く、また前記フレキシブル管の離脱方向の移動の際には弾性変形し難く構成されていることを特徴とする請求項１に記載のダクト接続構造。
【請求項３】
前記ダクト接続部は、前記機器ハウジングに接続された接続本体部と、前記接続本体部から先端側に延びる先端接続部とを有し、前記係合部は前記先端接続部の内周面に設けられ、また前記接続本体部の一部には金属部材が設けられ、前記接続本体部、前記金属部材、前記先端接続部及び前記フレキシブル管の端部を覆うように離脱防止用テープが巻き付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のダクト接続構造。
【請求項４】
前記ダクト接続部の前記先端接続部の径方向内側には、前記接続本体部から先端側に延びる支持スリーブ部が設けられており、前記フレキシブル管の端部は、前記ダクト接続部の前記支持スリーブ部及び前記先端接続部間に挿入され、前記所定位置まで挿入されると前記支持スリーブ部に支持されることを特徴とする請求項３に記載のダクト接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室暖房乾燥機の換気ハウジングなどの機器ハウジングに設けられたダクト接続部にフレキシブル管を接続するダクト接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、浴室を暖房するための浴室暖房乾燥機は、浴室に取り付けられる暖房乾燥機本体と、この暖房乾燥機本体に取り付けられる換気ハウジング（機器ハウジングを構成する）とを備え、浴室内の空気は、暖房乾燥機本体及び換気ハウジングを通して外部に排出される（例えば、特許文献１参照）。この浴室暖房乾燥機は、例えば、図５及び図６に示す構成を有し、暖房乾燥機本体１０２内に循環ファン１０４及び熱交換器１０６が配設され、換気ハウジング１０８内に換気ファン１１０が配設されている。
【０００３】
また、換気ハウジング１０８には第１、第２及び第３ダクト接続部１１２，１１４，１１６が設けられ、第１ダクト接続部１１２には第１フレキシブル管１１８の一端側が接続され、第２ダクト接続部１１４には第２フレキシブル管１２０の一端側が接続され、第３ダクト接続部１１６には第３フレキシブル管１２２の一端側が接続される。第１フレキシブル管１１８の他端側は外部に開放され、第２フレキシブル管１２０の他端側は、例えばトイレ室内に連通され、また第３フレキシブル管１２２の他端側は、例えば脱衣室内に連通されている。
【０００４】
この第１ダクト接続部１１２（又は第２ダクト接続部１１４、第３ダクト接続部１１６）と第１フレキシブル管１１８（又は第２フレキシブル管１２０、第３フレキシブル管１２２）との接続は、例えば、図６に示す接続構造により通り行われる。即ち、第１ダクト接続部１１２（又は第２ダクト接続部１１４、第３ダクト接続部１１６）の先端接続部１２４に第１フレキシブル管１１８（又は第２フレキシブル管１２０、第３フレキシブル管１２２）の一端部が被嵌され、この第１ダクト接続部１１２（又は第２ダクト接続部１１４、第３ダクト接続部１１６）の接続本体部１２６から第１フレキシブル管１１８（又は第２フレキシブル管１２０、第３フレキシブル管１２２）の一端部にわたってテープ部材１２８（例えば、アルミニウム製テープ）が巻き付けられる。このように接続固定すると、第１ダクト接続部１１２（又は第２ダクト接続部１１４、第３ダクト接続部１１６）と第１フレキシブル管１１８（又は第２フレキシブル管１２０、第３フレキシブル管１２２）との間が密封され、内部を流れる空気（湿気などを含んでいる）が浴室天井内に漏れるのが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−７３２９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の上述したダクト接続構造では、次の通りの問題がある。即ち、第１ダクト接続部１１２（又は第２ダクト接続部１１４、第３ダクト接続部１１６）と第１フレキシブル管１１８（又は第２フレキシブル管１２０、第３フレキシブル管１２２）との接続固定は、テープ部材１２８のみにより行われているため、長期間の使用によりテープ部材１２８の粘着力が低下し、その低下度合が大きくなると、第１ダクト接続部１１２（又は第２ダクト接続部１１４、第３ダクト接続部１１６）から第１フレキシブル管１１８（又は第２フレキシブル管１２０、第３フレキシブル管１２２）が外れるおそれが生じる。
【０００７】
本発明の目的は、機器ハウジングのダクト接続部へのフレキシブル管の接続を確実に行うことができるとともに、このダクト接続部からのフレキシブル管の離脱を防止することができるダクト接続構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載のダクト接続構造は、機器ハウジングのダクト接続部に、山部及び谷部が連続して設けられたフレキシブル管を接続するダクト接続構造であって、
前記ダクト接続部の先端部内周面には、前記フレキシブル管の前記谷部に係合する係合部が設けられ、前記係合部は弾性変形可能に構成されており、
前記フレキシブル管を前記ダクト接続部に挿入する際には、前記係合部が弾性変形することにより、前記フレキシブル管の前記山部が前記係合部を通過し、前記フレキシブル管を所定位置まで挿入すると、前記係合部が前記フレキシブル管の前記谷部に係合することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載のダクト接続構造では、前記ダクト接続部の前記係合部は、前記フレキシブル管の挿入方向の移動の際には弾性変形し易く、また前記フレキシブル管の離脱方向の移動の際には弾性変形し難く構成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項３に記載のダクト接続構造では、前記ダクト接続部は、前記機器ハウジングに接続された接続本体部と、前記接続本体部から先端側に延びる先端接続部とを有し、前記係合部は前記先端接続部の内周面に設けられ、また前記接続本体部の一部には金属部材が設けられ、前記接続本体部、前記金属部材、前記先端接続部及び前記フレキシブル管の端部を覆うように離脱防止用テープが巻き付けられることを特徴とする。
【００１１】
更に、本発明の請求項４に記載のダクト接続構造では、前記ダクト接続部の前記先端接続部の径方向内側には、前記接続本体部から先端側に延びる支持スリーブ部が設けられており、前記フレキシブル管の端部は、前記ダクト接続部の前記支持スリーブ部及び前記先端接続部間に挿入され、前記所定位置まで挿入されると前記支持スリーブ部に支持されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に記載のダクト接続構造によれば、ダクト接続部の先端部内周面に係合部が設けられ、この係合部が弾性変形可能に構成されているので、ダクト接続部に挿入する際に係合部が弾性変形し、この弾性変形により、フレキシブル管の山部が係合部を通過することができ、またフレキシブル管を所定位置まで挿入すると、この係合部がフレキシブル管の谷部に係合し、かくして、フレキシブル管をダクト接続部に確実に接続することができる。また、この接続状態においては、この係合部によって、フレキシブル管の離脱方向の移動が抑えられ、ダクト接続部からのフレキシブル管の外れを防止することができる。尚、この係合部は、フレキシブル管の谷部に対応して一つ又はその挿入方向に間隔をおいて二つ以上設けるようにしてもよい。
【００１３】
また、本発明の請求項２に記載のダクト接続構造によれば、ダクト接続部の係合部は挿入方向の移動の際には弾性変形し易く構成されているので、フレキシブル管のダクト接続部への挿入を容易に行うことができる。また、この係合部は離脱方向の移動の際には弾性変形し難く構成されているので、ダクト接続部からのフレキシブル管の離脱を確実に防止することができる。
【００１４】
また、本発明の請求項３に記載のダクト接続構造によれば、ダクト接続部の接続本体部の一部には金属部材が設けられ、接続本体部、金属部材、先端接続部及びフレキシブル管の端部を覆うように離脱防止用テープが巻き付けられるので、ダクト接続部とフレキシブル管との間を密封することができるとともに、テープ部材の接続本体部からの剥がれを防止することができる。
【００１５】
更に、本発明の請求項４に記載のダクト接続構造によれば、ダクト接続部の先端接続部の径方向内側に支持スリーブ部が設けられているので、所要の通りに装着した状態においてはフレキシブル管の端部が支持スリーブ部に支持され、このフレキシブル管をダクト接続部に確実に取り付けることができ、また係合部をフレキシブル管の谷部に確実に係合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に従うダクト接続構造が適用された浴室暖房乾燥機を簡略的に示す断面図。
【図２】図１の浴室暖房乾燥機に適用されたダクト接続構造の要部を拡大して示す部分拡大断面図。
【図３】図２のダクト接続構造の要部を分解して示す分解斜視図。
【図４】他の形態のダクト接続部の一部を拡大して示す部分斜視図。
【図５】従来の浴室暖房乾燥機を簡略的に示す断面図。
【図６】図５の浴室暖房乾燥機に適用されたダクト接続構造の要部を拡大して示す部分拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図１〜図４を参照して、本発明に従うダクト接続構造が適用された浴室暖房乾燥機の一実施形態について説明する。
【００１８】
図１において、図示の浴室暖房乾燥機は、浴室の天井に取り付けられる暖房乾燥機本体２と、この暖房乾燥機本体２に取り付けられる換気ハウジング４（機器ハウジングを構成する）とを備え、この換気ハウジング４にダクト接続構造６が適用されている。暖房乾燥機本体２は本体ハウジング８を備え、この本体ハウジング８内に循環流路１０が設けられ、この循環流路１０に循環ファン１２及び熱交換器１４が配設されている。循環ファン１２が作動すると、浴室内の空気が循環流路１０を通して循環され、この循環流路１０を通して熱交換器１４を流れる際に、熱源機（図示せず）から熱交換器１４を通して循環される温水との間で熱交換が行われて空気が加温され、加温された空気が浴室内に流れる。
【００１９】
換気ハウジング４内には換気ファン１６が配設され、この換気ハウジング４と本体ハウジング８とが連通口１８を通して連通され、本体ハウジング８からの空気はこの連通口１８を通して換気ハウジング４内に流れる。換気ハウジング４（機器ハウジング）の片側面（図１において下側側面）には第１接続口２０が設けられ、その反対側面（図１において上側側面）には第２及び第３接続口２２，２４が設けられ、これら第１、第２及び第３接続口２０，２２，２４に関連してダクト接続構造６が設けられている。
【００２０】
ダクト接続構造６は、実質上同一の構成であり、換気ハウジング４に設けられたダクト接続部と、このダクト接続部に接続されるフレキシブル管とを備えている。第１接続口２０に関連して第１ダクト接続部２６が設けられ、第１ダクト接続部２６は第１接続口２０から外方（図１において下方）に延び、この第１ダクト接続部２６に第１フレキシブル管２８の一端側が接続されている。また、第２接続口２２に関連して第２ダクト接続部３０が設けられ、第２ダクト接続部３０は第２接続口２２から外方（図１において上方）に延び、この第２ダクト接続部３０に第２フレキシブル管３２の一端側が接続されている。更に、第３接続口２４に関連して第３ダクト接続部３４が設けられ、第３ダクト接続部３４は第３接続口２４から外方（図１において上方）に延び、この第３ダクト接続部３４に第３フレキシブル管３６の一端側が接続されている。ダクト接続構造６（第１、第２及び第３ダクト接続部２６，３０，３４と第１、第２及び第３フレキシブル管２８，３２，３６との接続構造）は実質上同一であり、このダクト接続構造６については後述する。
【００２１】
第１フレキシブル管２８の他端側は外部に開放されている。また、第２フレキシブル管３２の他端側は、例えばトイレ室（図示せず）内に連通され、第３フレキシブル管３６の他端側は、例えば脱衣室（図示せず）内に連通されている。このように構成されているので、換気ファン１６が作動すると、浴室内の空気が暖房乾燥機本体２の換気流路３８及び連通口１８を通して換気ハウジング４内に流れ、またトイレ室内の空気が第２フレキシブル管３２、第２ダクト接続部３０及び第２接続口２２を通して換気ハウジング４内に流れ、更に脱衣室内の空気が第３フレキシブル管３６、第３ダクト接続部３４及び第３接続口２４を通して換気ハウジング４内に流れる。そして、換気ハウジング４内に流れた空気は、換気ハウジング４内の排気流路４０を流れ、第１接続口２０、第１ダクト接続部２６及び第１フレキシブル管２８を通して大気中に放出され、このようにして浴室、トイレ室及び脱衣室の換気が行われる。
【００２２】
この実施形態では、第１接続口２０には第１シャッタ部材４２が配設され、この第１シャッタ部材４２は、換気ハウジング４内から第１フレキシブル管２８に向かう流れ（即ち、矢印４４で示す方向の流れ）を許容するが、この流れと反対方向の流れは阻止し、外部の空気が換気ハウジング４内に流入するのを防止する。また、第２接続口２２には第２シャッタ部材４６が配設され、この第２シャッタ部材４６は、トイレ室（図示せず）内から第換気ハウジング４に向かう流れ（即ち、矢印４８で示す方向の流れ）を許容するが、この流れと反対方向の流れは阻止し、換気ハウジング４内の空気がトイレ室に逆流するのを防止する。更に、第３接続口２４には第３シャッタ部材５０が配設され、この第３シャッタ部材５０は、脱衣室（図示せず）内から換気ハウジング４に向かう流れ（即ち、矢印５２で示す方向の流れ）を許容するが、この流れと反対方向の流れは阻止し、換気ハウジング４内の空気が脱衣室に逆流するのを防止する。
【００２３】
次に、図１とともに図２及び図３を参照して、第１ダクト接続部２６（又は第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）と第１フレキシブル管２８（又は第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）との接続構造、即ちダクト接続構造６について説明する。
【００２４】
第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）は、換気ハウジング４（機器ハウジング）の側壁に取り付けられた接続本体部６２を有し、この接続本体部６２に一体的に支持スリーブ部６４が設けられ、接続本体部６２及び支持スリーブ部６４を通して空気流路６６が設けられている。この形態では、支持スリーブ部６４の外径は接続本体部６２の外径より小さく、この支持スリーブ部６４は接続本体部６２の端面部６８から先端側（図２において右方）に延び、支持スリーブ部６４と接続本体部６２との間に段部７０が設けられている。
【００２５】
支持スリーブ部６４の径方向外方には先端接続部７２が設けられ、この先端接続部７２は、接続本体部６２と別体のスリーブ部材７４から構成されている。スリーブ部材７４の一端部には雌ねじ部７６が設けられ、また支持スリーブ部６４の基部には雄ねじ部７８が設けられ、雌ねじ部７６を雄ねじ部７８に螺着することによって、スリーブ部材７４が支持スリーブ部６４に取り付けられる。この形態では、支持スリーブ部７４の基部（雄ねじ部７８が設けられている部位）の外径は、その先端側の外径より大きく、従って、スリーブ部材７４を取り付けた状態においては、支持スリーブ部６４の外周面とスリーブ部材７４（即ち、先端接続部７２）の内周面との間に環状空間８０が存在し、かかる環状空間８０に第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）が後述するように挿入されて接続される。
【００２６】
スリーブ部材７４（即ち、先端接続部７２）の内周面には、径方向内方に突出する係合部８２が一体的に設けられている。この形態では、係合部８２は環状に設けられ、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２，第３フレキシブル管３６）の挿入方向に間隔をおいて複数（図示の例では、３つ）設けられている。かかる係合部８２は、一つ以上設けるようにすればよい。
【００２７】
この係合部８２は、弾性変形可能に構成され、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）を挿入する際に挿入方向に弾性変形し、このように弾性変形することによって、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の挿入が許容される。
【００２８】
この係合部８２は、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）を挿入方向に移動させる際には弾性変形し易く、また第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）を離脱方向に移動させる際には弾性変形し難く構成するのが好ましく、このように構成することによって、接続する際の挿入が容易になる一方、装着した後においては外れ難くなる。このような接続本体部６２及びスリーブ部材７４は、合成樹脂から形成することができる。
【００２９】
第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）に接続される第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）には、山部８４及び谷部８６が交互に長手方向（図２において左右方向）に連続的に設けられており、スリーブ部材７４（即ち、先端接続部７２）の係合部８２は、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の谷部８６に対応して設けられ、この谷部８６に後述する如く係合する。第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）は、例えば、アルミニウム製のものを用いることができる。
【００３０】
この形態では、係合部８２の挿入方向に面する側面（図２において右側面）は、傾斜が緩やかに形成されており、このように構成することにより、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の挿入方向の移動に対して、その山部８４がこの係合部８２を容易に通過することができ、また係合部８２の離脱方向に面する側面（図２において左側面）は、傾斜が急に形成されており、このように構成することにより、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の離脱方向の移動に対して、その山部８４が係合部８２に当接するように作用してその移動が抑えられ、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）が外れ難くなる。
【００３１】
この係合部８２は、その全体が挿入方向に傾斜する、即ち径方向内方に向けて挿入方向に突出するように構成するようにしてもよく、このように構成した場合、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の挿入方向の移動に対して、係合部８２が容易に弾性変形して径方向外方に拡げられてその山部８４の通過が容易となり、また第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の離脱方向の移動に対して、この係合部８２が第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の谷部８６に食い込むように作用し、弾性変形し難くなって離脱が防止される。
この形態では、更に、第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）の接続本体部６２に金属部材８８が設けられている。金属部材８８はリング状に形成され、射出成形などによって接続本体部６２に一体的に設けられる。この金属部材８８は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、鉄などから形成することができる。
【００３２】
この形態では、更に、金属部材８８を覆うように、第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続３４）の接続本体部６２、スリーブ部材７４（即ち、先端接続部７２）及び第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の端部にわたってテープ部材９０（離脱防止用テープとして機能する）が巻き付けられ、このようにテープ部材９０を巻き付けることによって、第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）と第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）との間が密封される。尚、テープ部材９０としては、例えばアルミニウム製テープを用いることができる。
【００３３】
次に、このダクト接続構造６の接続について説明する。第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）を接続するには、まず、換気ハウジング４（機器ハウジング）に第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）を取り付ける。この取付けは、従来と同様に、取付ねじなどを用いて行うことができる。
【００３４】
次いで、第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）の支持スリーブ部６４の雄ねじ部７８にスリーブ部材７４の雌ねじ部７６を螺合させ、スリーブ部材７４の端部が接続本体部６２の段部７０に当接するまでスリーブ部材７４を締付け方向に回動させて取り付ける。
【００３５】
その後、第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）の支持スリーブ部６４と先端接続部７２（スリーブ部材７４）との間の環状空間８０に第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の端部を挿入する。この挿入の際、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の山部８４が先端接続部７２の係合部８２に作用し、この山部８４により係合部８２が径方向外方に弾性変形され、弾性変形により拡げられた内側を山部８４が通過する。
【００３６】
そして、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）を所定位置（具体的には、その先端部が支持スリーブ部６４の基部端面に当接又は近接する位置）まで挿入すると、図２に示すように、スリーブ部材７４の係合部８２が元の状態に戻って第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の谷部８６に係合し、このようにして第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）が第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）に接続される。
【００３７】
この接続後、第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）の接続本体部６２（金属部材８８を含む）から先端接続部７２（スリーブ部材７４）を経て第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の端部までテープ部材９０を巻き付け、このようにテープ部材９０を巻き付けて接続固定するとともに、第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）と第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）との間を密封する。テープ部材９０を巻き付ける際に、金属部材８８を覆うように巻き付けているので、テープ部材９０の金属部材８８への接着力が高められ、接続本体部６２からのテープ部材９０の剥がれを防止することができる。
【００３８】
この接続状態においては、図２から理解されるように、先端接続部７２（スリーブ部材７４）の係合部８２が第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の谷部８６に係合するので、この係合部８６によってその離脱方向の移動が抑えられ、第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）から外れ難くなる。また、第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）の径方向内側が第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）の支持スリーブ部６４の先端側部に支持されるので、この第１フレキシブル管２８（第２フレキシブル管３２、第３フレキシブル管３６）を確実に支持して接続状態を保つことができる。
【００３９】
上述した実施形態では、第１ダクト接続部２６（第２ダクト接続部３０、第３ダクト接続部３４）の接続本体部６２にリング状の金属部材８８を設けているが、この金属部材８８については、図４に示すように構成することもできる。
【００４０】
図４において、この形態では、第１ダクト接続部２６Ａ（第２ダクト接続部３０Ａ、第３ダクト接続部３４Ａ）の金属部材８８Ａは円弧状に形成され、接続本体部６２の周方向に間隔をおいて４つ設けられ、これら金属部材８８Ａは、接続本体部６２の先端（図４において右端）から基部側に向けて延びている。このような金属部材８８Ａは、例えば、周方向の幅が大きいときにはその数を少なくすることができ、周方向の幅が小さいときにはその数を多くすることができる。
【００４１】
このように構成した場合においても、テープ部材９０は、これら金属部材８８Ａを覆うように巻き付けられるので、これら金属部材８８Ａにおいてテープ部材９０の接着力が高められ、これによって、接続本体部６２からのテープ部材９０の剥がれが防止され、上述したと同様の作用効果を達成することができる。
【００４２】
以上、本発明に従うダクト接続構造の実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００４３】
例えば、上述した実施形態では、先端接続部７２（スリーブ部材７４）の係合部８２は、その内周面に環状に設けているが、必ずしも環状に設ける必要はなく、周方向に間隔をおいて設けるようにしてもよい。
【００４４】
また、上述した実施形態では、浴室暖房乾燥機の換気ハウジング４のダクト接続構造６に適用して説明したが、これに限定されず、空調装置のダクト接続構造などにも同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
２，１０２  暖房乾燥機本体
４，１０８  換気ハウジング（機器ハウジング）
６  ダクト接続構造
２６，２６Ａ，１１２  第１ダクト接続部
２８，１１８  第１フレキシブル管
３０，３０Ａ，１１４  第２ダクト接続部
３２，１２０  第２フレキシブル管
３４，３４Ａ，１１６  第３ダクト接続部
３６，１２２  第３フレキシブル管
６２  接続本体部
６４  支持スリーブ部
７２，１２４  先端接続部
８２  係合部
８４  山部
８６  谷部
８８，８８Ａ  金属部材
９０，１２８  テープ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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