(57)【要約】【課題】印刷の鮮明化と印刷ヘッドの長寿命化とを実現する発券プリンタ装置を提供する。【解決手段】少なくとも二色の発色特性を有する媒体に対して印刷を行う発券装置であって、前記媒体の収納部と、前記媒体の一部を切断して券片とする切断部と、前記券片に対して印刷を行う印刷部と、前記印刷部により印字された前記券片を収納する放出部と、各部を制御する制御部とを備え、前記印刷部は、発熱部と、冷却部とを備え、前記制御部は、前記発熱部が前記券片に印加する印刷エネルギーを第一の印刷エネルギー以上にすることにより、前記券片に第一の色を発色させた後、前記発熱部が前記券片に印加する印刷エネルギーを第二の印刷エネルギー未満となるように、前記冷却部により前記発熱部又は前記券片を冷却するように制御する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の色を発色させる第一の印刷エネルギーと、前記第一の印刷エネルギーより小さい印刷エネルギーであって、第二の色を発色させる第二の印刷エネルギーと、の印加により少なくとも二色の発色特性を有する媒体に対して印刷を行う発券装置であって、
前記媒体の収納部と、前記媒体の一部を切断して券片とする切断部と、前記券片に対して印刷を行う印刷部と、前記印刷部により印字された前記券片を収納する放出部と、各部を制御する制御部とを備え、
前記印刷部は、発熱部と、冷却部とを備え、
前記制御部は、前記発熱部が前記券片に印加する印刷エネルギーを前記第一の印刷エネルギー以上にすることにより、前記第一の色を発色させた後、前記発熱部が前記券片に印加する印刷エネルギーを前記第二の印刷エネルギー未満となるように、前記冷却部により前記発熱部又は前記券片を冷却するように制御することを特徴とする発券装置。
【請求項２】
請求項１記載の発券装置であって、
前記冷却部により、前記発熱部を冷却するように制御する場合、前記冷却部を前記発熱部に接触するように配置する発券装置。
【請求項３】
請求項２記載の発券装置であって、
前記冷却部を、前記印刷部と前記券片との接触面に露出しないように配置する発券装置。
【請求項４】
請求項２記載の発券装置であって、
前記冷却部を、前記印刷部と前記券片との接触面に露出するように配置する発券装置。
【請求項５】
請求項１記載の発券装置であって、
前記冷却部により、前記券片を冷却するように制御する場合、前記発熱部よりも前記券片の搬送方向で前側となる位置に、前記冷却部を配置する発券装置。
【請求項６】
請求項５記載の発券装置であって、
前記冷却部を前記発熱部に接触しないように配置する発券装置。
【請求項７】
請求項１記載の発券装置であって、
第一の色を発色させる第一の発色温度が常温より高温であり、第二の色を発色させる第二の発色温度が常温より低温である二色の発色特性を有する媒体に対して印刷を行う発券装置であって、
前記媒体の収納部と、前記媒体の一部を切断して券片とする切断部と、前記券片に対して印刷を行う印刷部と、前記印刷部により印字された前記券片を収納する放出部と、各部を制御する制御部とを備え、
前記印刷部は、発熱部と、冷却部とを備え、
前記制御部は、前記発熱部により前記券片に前記第一の色を発色させた後、前記冷却部により前記券片に前記第二の色を発色させるように制御することを特徴とする発券装置。
【請求項８】
請求項７記載の発券装置であって、
前記冷却部を前記発熱部に接触しないように配置する発券装置。
【請求項９】
請求項７記載の発券装置であって、
前記冷却部と前記発熱部との間に、断熱部材を設けた発券装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発券装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄道等交通機関の駅の窓口等に設置され、乗車券等を発行するための発券装置には、多数の発熱素子を一方向に配列した印字部（サーマルヘッド）を備えた装置がある。具体的には、印字部を構成する多数の発熱素子の配列方向に対し直交する方向に、感熱印刷媒体（感熱紙）からなるロール状の用紙から発行する券片の大きさに切断した媒体を順次搬送しながら券片の大きさに合わせ印字を行い、券面を印刷する。このような印字部は、印字部自体の温度や前回の印字動作に伴う発熱による保温層の蓄熱（熱履歴）などの温度条件によって、発熱素子の発熱状態や放熱状態が変化する。発熱素子の発熱状態や放熱状態の変化は、印字濃度の変化として現れることにより、印字品質が低下する可能性がある。そのため、印字動作中に、印字部の温度や発熱素子の抵抗値に応じて適切な通電パルス幅（通電時間）を制御することで、印字濃度を一定にすることが行われている。
【０００３】
このような発券装置に用いられる感熱印刷媒体（感熱紙）として、二色（例えば、黒色と青色）に発色する二色発色感熱紙が開発され、二色印刷の券片が乗車券等に採用されている。二色発色感熱紙に対応可能な発券装置として、特許文献１には、第二の色に比べて小さな印刷エネルギーの印加で発色する第一の色の印刷を行う際には、サーマルヘッドの各抵抗発熱体を駆動することにより二色発色感熱印刷媒体を発色させない程度に印刷エネルギーを一時的に印加した後、第一の印刷エネルギーに達するまで上乗せしてエネルギーを印加することが記載されている（要約より抜粋）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２―１９７５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
印加する印刷エネルギーの高さにより、複数の色に発色する感熱媒体に印刷する場合、印刷エネルギーの制御により、発色がぼやけることがある。特許文献１の場合、小さな印刷エネルギーで発色する色がぼやけないような制御について記載されている。
【０００６】
しかし、券売機等に用いられる発券装置の場合、発色するために必要な印刷エネルギーが相対的に大きい色（黒色）の発色を、発色するために必要な印刷エネルギーが相対的に小さい色（赤色）の発色よりも明確にする必要がある。赤色印刷は、発券取り消し認証等の例外的な処理に用いられるに過ぎず、黒色印刷がぼやけてしまうと、利用者は例外的な処理が行われたと判断する可能性がある。
【０００７】
また、印刷ヘッドが高温状態である時間が長いと、ヘッドの寿命が短くなるので、ヘッドの寿命を長くするために、印刷ヘッドの温度制御が必要である。
【０００８】
そこで、本発明では、印加する印刷エネルギーの高さにより、複数の色に発色する感熱媒体に印刷する発券プリンタ装置において、印刷の鮮明化と印刷ヘッドの長寿命化とを実現する発券プリンタ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決する為に、本発明は、第一の色を発色させる第一の印刷エネルギーと、前記第一の印刷エネルギーより小さい印刷エネルギーであって、第二の色を発色させる第二の印刷エネルギーと、の印加により少なくとも二色の発色特性を有する媒体に対して印刷を行う発券装置であって、前記媒体の収納部と、前記媒体の一部を切断して券片とする切断部と、前記券片に対して印刷を行う印刷部と、前記印刷部により印字された前記券片を収納する放出部と、各部を制御する制御部とを備え、前記印刷部は、発熱部と、冷却部とを備え、前記制御部は、前記発熱部が前記券片に印加する印刷エネルギーを前記第一の印刷エネルギー以上にすることにより、前記券片に前記第一の色を発色させた後、前記発熱部が前記券片に印加する印刷エネルギーを前記第二の印刷エネルギー未満となるように、前記冷却部により前記発熱部又は前記券片を冷却するように制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上述のような構成としたことにより、印刷の鮮明化と印刷ヘッドの長寿命化とを実現することが可能となり、印刷ヘッドの長寿命化という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１（ａ）】発券装置と係員端末との接続状態を示した図
【図１（ｂ）】、及び発券装置の内部構成図
【図２】発券装置及び係員端末の機能ブロック図
【図３（ａ）】発券装置の制御部の機能ブロック図
【図３（ｂ）】発券装置の制御部の機能ブロック図
【図４】印字処理を示したフローチャート
【図５】サーマル印刷機構部を示した概略図（実施例１）
【図６】サーマル印刷機構部の温度状態の変化を示した図（実施例１）
【図７】サーマル印刷機構部を示した概略図（実施例１の変形例）
【図８】サーマル印刷機構部を示した概略図（実施例２）
【図９】サーマル印刷機構部の温度状態の変化を示した図（実施例２）
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施例１）
以下、図１〜図７を参照して、本発明の一実施形態を説明する。本実施形態は、係員が操作する係員端末に接続される発券装置に関する。なお、係員端末の例として、鉄道システム等の交通機関の窓口用端末や、くじ券の販売窓口用端末、商品券の発行端末等があるが、これらに限られるものではない。
【００１３】
図１（ａ）は、発券装置と係員端末との接続状態を示した図である。発券装置（Ｔｉｃｋｅｔ  ＰＲｉｎｔｅｒ：ＴＰＲ）１は、例えば、交通機関の窓口に設置され、乗車券や座席指定券などの発券や、くじ券の販売窓口や商品券の発行窓口に設置され、くじ券又は商品券の発券を行う装置である。また、係員端末１１は、例えば、交通機関の窓口、くじ券の販売窓口、又は商品券の発行窓口に設置され、係員が操作する端末である。係員端末１１は、タッチパネル等からなる操作表示部３を備えており、係員の操作を受け付ける。
【００１４】
また、発券装置１と係員端末１１とは、それぞれ回線接続部８、１２を備えており、互いに情報の送受信を行う。なお、図１（ａ）では、発券装置１と係員端末１１とを１：１で接続した状態を図示しているが、ネットワーク回線を介して１：Ｎ（あるいはＮ：１、Ｎ：Ｎ）で接続しても良い。
【００１５】
図１（ｂ）は、発券装置１の内部構成図である。発券装置１は、係員端末１１からの発券指示に基づき、利用者の要求する種々の券片（乗車券、座席指定券、くじ券、商品券等）を発券する装置であり、ロール状媒体収納部４、ロール状媒体切断機構部５、サーマル印刷機構部６、磁気機構部７、媒体搬送機構部９及び放出口１０を備える。
【００１６】
ロール状媒体収納部４は、複数の色に発色する感熱媒体であり、かつ磁気記録媒体でもあるロール状媒体２の収納部であり、ロール状媒体２を一巻又は複数巻収納する。
【００１７】
ロール状媒体切断機構部５は、ロール状媒体収納部４から繰出されたロール状媒体２を切断する刃状の機構であり、ロール状媒体２の搬送方向に対して上下方向からの力が掛かることにより、ロール状媒体２の一部を切断して券片とする。
【００１８】
サーマル印刷機構部６は、多数の発熱素子（発熱部）を一方向に配列し、両端に電極を備えた印字部であり、電圧を印加され、発熱素子が加熱されることにより、切断された券片に印字を行う。なお、サーマル印刷機構部６は、多数の発熱素子だけではなく、後述するような冷却素子（冷却部）も備えている。
【００１９】
磁気機構部７は、磁界を印加する磁気ヘッド、磁界を消去する消磁ヘッド及び磁気の読取ヘッドを備え、磁気ヘッド及び消磁ヘッドにより、切断された券片に磁気情報を記録したり、読取ヘッドにより券片に記録された磁気情報を読み取る。なお、本実施例においては、磁気機構部７は必須の構成ではない。
【００２０】
媒体搬送機構部９は、モータ等の駆動手段や、搬送ベルト及び搬送ローラ等の搬送手段から構成され、ロール状媒体切断機構部５で切断される前のロール状媒体２や、ロール状媒体切断機構部５で切断された券片を搬送する。
【００２１】
放出口１０は、ロール状媒体切断機構部５で切断され、サーマル印刷機構部６での加熱及び冷却や、磁気機構部７での磁気情報の記録が完了した券片を収納する。係員は、当該放出口１０に放出された券片を取り出すことにより、利用者に乗車券、座席指定券、くじ券又は商品券として提供することが可能となる。
【００２２】
図２は、発券装置及び係員端末の機能ブロック図である。発券装置１は、上記ロール状媒体収納部４、ロール状媒体切断機構部５、サーマル印刷機構部６、磁気機構部７、回線接続部８、媒体搬送機構部９及び放出口１０と接続され、これらの各部を制御する制御部１００とを備えている。また、係員端末１１は、操作表示部３及び回線接続部１２と接続され、これらの各部を制御する制御部１５０と、各部に電源を供給する電源部１５８とを備えている。制御部１００及び１５０は、ＣＰＵやＲＡＭ、ＲＯＭ等のハードウェアで構成されており、それぞれ発券装置１や係員端末１１の実行に必要なプログラム、データ等のソフトウェアが記録され、これらのソフトウェアを実行する。
【００２３】
図３（ａ）は、発券装置１の制御部１００の機能ブロック図である。制御部１００は、発券装置１の機能に応じて、媒体供給制御部１０１、ロール状媒体切断制御部１０２、サーマル印刷制御部１０３、磁気エンコード制御部１０４、媒体搬送制御部１０５、通信制御部１０６、表示制御部１０７及び各部に電源を供給する電源部１０８を備える。
【００２４】
媒体供給制御部１０１は、ロール状媒体収納部４に収納されたロール状媒体２の先端をロール状媒体２から分離するスクレーパ等の分離機構（図示せず）や、分離ローラ（図示せず）を制御する。
【００２５】
ロール状媒体切断制御部１０２は、搬送されたロール状媒体２を切断するときにロール状媒体切断機構部５を制御する。具体的には、ロール状媒体２の上側又は下側からロール状媒体切断機構部５をロール状媒体２に当てることにより、ロール状媒体２の切断を行う。切断されたロール状媒体２は、券片としてロール状媒体２から分離される。
【００２６】
サーマル印刷制御部１０３は、サーマル印刷機構部６の温度や、印字部の温度や発熱素子、冷却素子の抵抗値に応じて適切な通電パルス幅を制御したり、ロール状媒体２から分離された券片に対して印字を行うようにサーマル印刷機構部６を制御する。
【００２７】
磁気エンコード制御部１０４は、サーマル印刷機構部６で印字された券片に対して磁気情報を記録するときに、磁気機構部７の磁気ヘッドや消磁ヘッドを制御したり、券片に対して記録された磁気情報を確認するときに磁気機構部７の読取ヘッドを制御する。
【００２８】
媒体搬送制御部１０５は、ロール状媒体収納部４、ロール状媒体切断機構部５、サーマル印刷機構部６、磁気機構部７、放出口１０にロール状媒体２又は券片を搬送させるときに、媒体搬送機構部９のモータ等の駆動手段や、搬送ベルト及び搬送ローラ等の搬送手段を制御する。
【００２９】
通信制御部１０６は、係員端末１１の回線制御部１２との情報の送受信を行うために、回線接続部８を制御する。係員端末１１に送信する情報には、未発券、発券処理中、発券完了等の装置の状態、ロール状媒体の不足、故障箇所あり、通信不能等の発券ができない場合の要因、係員端末１１の操作表示部３に表示する画面内容等を含むものとする。また、係員端末１１から受信する情報には、券片の種類、券片の長さ等を含むものとする。
【００３０】
表示制御部１０７は、発券端末１の表示部（図示せず）に表示する画面内容を作成し、当該表示部に表示するように制御する。
【００３１】
図３（ｂ）は、発券装置１の制御部１００の機能ブロック図のうち、本実施例に関係するサーマル印刷制御部１０３及び媒体搬送制御部１０５を抜粋した図である。媒体搬送制御部１０５は、上述のように媒体搬送機構部９のモータ等の駆動手段２００ａや、搬送ベルト及び搬送ローラ等の搬送手段２００ｂを制御する。また、サーマル印刷制御部１０３は、サーマル印刷機構部６の冷却素子（冷却部）２０１や、発熱素子（発熱部）２０２を制御する。
【００３２】
以下、本実施形態における印字処理について、図４に示すフローチャートを用いて説明する。最初に、通信制御部は１０６は、係員端末１１の回線制御部１２から券片の種類、券片の長さに関する情報を受信する（ステップＳ１０１）。
【００３３】
次に、媒体供給制御部１０１は、ロール状媒体収納部４からロール状媒体２の先端を繰り出すように制御し（ステップＳ１０２）、媒体搬送制御部１０５は、ロール状媒体２をロール状媒体切断機構部５に搬送するように、媒体搬送機構部９を制御する（ステップＳ１０３）。このとき、媒体供給制御部１０１は、ロール状媒体２の先端とロール状媒体切断機構部５との距離Ｄと、券片の長さＬとの差が閾値δ未満となったときに、媒体搬送機構部９を停止する制御を行う（ステップＳ１０４、Ｓ１０５）。
【００３４】
次に、ロール状媒体切断制御部１０２は、ロール状媒体切断機構部５でロール２の切断を行うように制御し、ロール状媒体２と券片とを分離する（ステップＳ１０６）。その後、媒体供給制御部１０１は、分離された券片をサーマル印刷機構部６に搬送するように、媒体搬送機構部９を制御する（ステップＳ１０７）。
【００３５】
次に、サーマル印刷制御部１０３は、サーマル印刷機構部６で券片に印字を行うように制御する（ステップＳ１０８）。ステップＳ１０８に関連するサーマル印刷機構部６の構造及び印字制御については、図５及び図６で詳細に説明する。その後、媒体供給制御部１０１は、印字された券片を磁気機構部７に搬送するように、媒体搬送機構部９を制御する（ステップＳ１０９）。
【００３６】
次に、磁気エンコード制御部１０４は、磁気機構部７の磁気ヘッド及び消磁ヘッドで券片に磁気情報を記録するように制御する（ステップＳ１１０）。記録された磁気情報を、磁気機構部７の読取ヘッドで読み取ることにより、磁気情報の確認をしても良い。その後、媒体供給制御部１０１は、磁気情報が記録された券片を放出口１０に搬送するように、媒体搬送機構部９を制御する（ステップＳ１１１）。
【００３７】
なお、券片に磁気情報を記録しない場合は、媒体供給制御部１０１は、印字された券片を放出口１０に搬送するように、媒体搬送機構部９を制御しても良い。
【００３８】
図５は、サーマル印刷機構部６の構造を示した概略図である。図５（ａ）は、サーマル印刷機構部６と印字される券片３００との位置関係を示した図であり、図５（ｂ）は、サーマル印刷機構部６を券片と接触する側から見た図である。
【００３９】
サーマル印刷機構部６は、発熱素子２０２の周囲に、冷却素子２０１を発熱素子２０２に接触するように配置し、冷却素子２０１により、発熱素子２０２を冷却する構成としている。このとき、冷却素子２０１をサーマル印刷機構部６と券片３００との接触面に露出する構成とすることにより、券片３００を冷却することも可能となり、図６で説明する、発色するために必要な印刷エネルギーが相対的に小さい色を発色させないようにしている。冷却素子２０１は、発熱素子２０２を冷却する素子であり、例えばペルティエ（Ｐｅｌｔｉｅｒ）素子のように、熱移動に伴う吸収効果を応用した素子等が用いられる。
【００４０】
図５（ｃ）及び図５（ｄ）は、図５（ａ）および図５（ｂ）のように、冷却素子２０１により、発熱素子２０２を冷却する構成の他の配置例を示した図である。これらのうち、図５（ｃ）は、サーマル印刷機構部６と印字される券片３００との位置関係を示した図であり、図５（ｄ）は、サーマル印刷機構部６を券片と接触する側から見た図である。
【００４１】
サーマル印刷機構部６は、冷却素子２０１を券片３００に接触しない側となる発熱素子２０２の上部に、冷却素子２０１を発熱素子２０２に接触するように配置し、冷却素子２０１により、発熱素子２０２のみを冷却する構成としている。すなわち、冷却素子２０１をサーマル印刷機構部６と券片３００との接触面に露出しない構成としている。このとき、冷却素子２０１は、券片３００を直接冷却することが無いため、発熱素子２０２のみを効率良く冷却することが可能となる。
【００４２】
図６は、サーマル印刷機構部６の温度状態の変化を示した図である。本実施形態で用いられるロール状媒体２は、温度Ｔ１以上の状態でエネルギーを印加すると発色するという発色特性を有している。特に、温度Ｔ２以上に加熱すると、発色するために必要な印刷エネルギーが相対的に大きい色（Ａ色）が発色し、温度Ｔ１以上Ｔ２未満に加熱すると、発色するために必要な印刷エネルギーが相対的に小さい色（Ｂ色）が発色する。一方、温度Ｔ１未満の状態では発色状態が変化しない。すなわち、Ａ色又はＢ色に発色した部分は、温度Ｔ１未満になると変色しない。
【００４３】
なお、温度Ｔ１及び温度Ｔ２は、いずれも常温より高温である。ここで、「常温」とは、発券装置１が正常に動作することを保証する温度のことであり、例えば、摂氏５度以上摂氏３５度以下の温度である。
【００４４】
図６（ａ）は、従来技術における、サーマル印刷機構部６の温度状態の変化を示した図である。発色するために必要な印刷エネルギーが相対的に大きいＡ色の発色をさせて印字を行うときに、サーマル印刷機構部６の発熱素子２０２を温度Ｔ３（Ｔ３：Ｔ２以上の温度）に加熱する必要がある。印字後、サーマル印刷機構部６の発熱素子２０２を自然冷却されている。一方、図６（ｂ）は、本実施形態における、サーマル印刷機構部６の温度状態の変化を示した図である。本実施形態では、印字後のサーマル印刷機構部６の発熱素子２０２を冷却素子２０１で冷却させている。
【００４５】
すなわち、サーマル印刷制御部１０３は、発熱素子２０２が券片３００に印加する印刷エネルギーをＡ色が発色する印刷エネルギー（第一の印刷エネルギー以上）にすることにより、Ａ色を発色させた後、発熱素子２０２が券片３００に印加する印刷エネルギーをＡ色、Ｂ色ともに発色しない印刷エネルギー（第二の印刷エネルギー未満）となるように、冷却素子２０１により発熱素子２００を冷却している。
【００４６】
ここで、図６（ａ）と図６（ｂ）とを比較すると、前者は、サーマル印刷機構部６の発熱素子２０２の温度が、発色するために必要な印刷エネルギーが相対的に小さいＢ色の発色領域（温度Ｔ１以上Ｔ２未満）となる時間が、本実施形態に比べて相対的に長くなる。従って、券片３００のＡ色で印字された部分が、Ｂ色に変色してしまう可能性がある。一方、後者は、Ａ色の発色をさせて印字を行った後、サーマル印刷機構部６の発熱素子２０２を冷却素子２０１で急激に冷却することにより、サーマル印刷機構部６の温度がＢ色の発色領域の範囲内である時間が、前者の自然冷却した場合に比べて短くなる。従って、Ａ色の発色をさせるときに望ましくないＢ色の発色を抑えることが可能となる。
【００４７】
なお、上記の実施形態では、冷却素子２０１は、発熱素子２０２を冷却しているが、図７に示すように、券片３００を冷却する構成としても良い。
【００４８】
図７は、サーマル印刷機構部６の構造を示した概略図である。図７（ａ）は、サーマル印刷機構部６と印字される券片３００との位置関係を示した図、図７（ｂ）は、サーマル印刷機構部６を券片と接触する側から見た図である。
【００４９】
サーマル印刷機構部６は、発熱素子２０２よりも券片３００の搬送方向で前側となる位置に、冷却素子２０１を配置し、冷却素子２０１により、券片３００を冷却する構成としている。
【００５０】
図７（ｃ）及び図７（ｄ）は、図７（ａ）および図７（ｂ）のように、発熱素子２０２よりも券片３００の搬送方向で前側となる位置に、冷却素子２０１を配置し、冷却素子２０１により券片３００を冷却する構成の他の配置例である。これらのうち、図７（ｃ）は、サーマル印刷機構部６と印字される券片３００との位置関係を示した図であり、図７（ｄ）は、サーマル印刷機構部６を券片と接触する側から見た図である。
【００５１】
サーマル印刷機構部６は、冷却素子２０１を発熱素子２０２に接触しない位置で且つ券片３００の搬送方向で前側となる位置に、冷却素子２０１と対となるように発熱素子２０２を配置し、券片３００の発熱素子２０２にて発色した部分のみ冷却素子２０１により冷却する構成としている。
【００５２】
変形例の場合、発熱素子２００の温度が急激に上昇又は降下することを抑えることが可能となり、発熱素子２００の寿命を延ばすことが可能となる。
（実施例２）
実施例１では、二色の発色領域が、いずれも常温に対し高温に設定されていた感熱紙における印字の制御について説明した。一方、本実施形態では、二色の発色をより明確に分けるために、二色の発色領域の一方が常温に対して高温であり、もう一方が常温に対して低温である感熱紙を用いる場合について説明する。なお、図１〜図４については、実施例１と同一の構成及び処理になるので、詳細な説明を省略し、ここでは、ステップＳ１０８に関連するサーマル印刷機構部６の構造及び印字制御について説明する。
【００５３】
図８は、サーマル印刷機構部６の構造を示した概略図である。図８（ａ）は、サーマル印刷機構部６と印字される券片３００との位置関係を示した図であり、図８（ｂ）は、サーマル印刷機構部６を券片と接触する側から見た図である。
【００５４】
サーマル印刷機構部６は、冷却素子２０１と、発熱素子２０２とを、それぞれ一列ずつの配列とし、また、冷却素子２０１の配列と発熱素子２０２の配列とを、冷却素子２０１を発熱素子２０２に接触しない位置で、券片３００の搬送方向の前後方向としている。本実施形態の場合、冷却素子２０１の冷却、及び発熱素子２０２の発熱を繰り返し行うことになるため、一方の素子による印字が、他方の素子により悪影響を及ぼす可能性がある。そのため、冷却素子２０１の配列と発熱素子２０２の配列とを券片３００の搬送方向の前後方向にずらすことにより、このような影響を解消している。
【００５５】
図８（ｃ）及び図８（ｄ）は、図８（ａ）および図８（ｂ）のように、発熱素子２０２よりも券片３００の搬送方向で前側となる位置に、冷却素子２０１を配置し、冷却素子２０１により券片３００を冷却する構成の他の配置例である。これらのうち、図８（ｃ）は、サーマル印刷機構部６と印字される券片３００との位置関係を示した図であり、図８（ｄ）は、サーマル印刷機構部６を券片と接触する側から見た図である。
【００５６】
サーマル印刷機構部６は、図８（ａ）および図８（ｂ）に加えて、冷却素子２０１と発熱素子２０２との間に断熱部材２０３を配置している。これにより、一方の素子による印字が、他方の素子により悪影響を及ぼす可能性を更に排除することが可能となる。
【００５７】
図９は、本実施形態における、サーマル印刷機構部６の温度状態の変化を示した図である。本実施形態で用いられるロール状媒体２は、温度Ｔ４以上又は温度Ｔ５以下（温度Ｔ４は常温より高温であり、温度Ｔ５は常温より低温である）の状態でエネルギーを印加すると発色するという発色特性を有している。特に、温度Ｔ４以上に加熱するとＡ色に発色し、温度Ｔ５以下に冷却するとＢ色に発色する。
【００５８】
ここで、加熱することによってＡ色の発色をさせて印字を行う場合、サーマル印刷機構部６の発熱素子２０２を温度Ｔ６（Ｔ６：常温より高温であり、Ｔ４以上の温度）に加熱する必要があり、冷却することによってＢ色の発色をさせて印字を行う場合、サーマル印刷機構部６の冷却素子２０１を温度Ｔ７（Ｔ７：常温より低温であり、Ｔ５以下の温度）に冷却する必要がある。
【符号の説明】
【００５９】
１：発券装置、２：ロール状媒体、３：操作表示部、４：ロール状媒体収納部、５：ロール状媒体切断機後部、６：サーマル印刷機構部、７：磁気機構部、８：回線接続部、９：媒体搬送機構部、１０：放出口、１１：係員端末、１２：回線接続部、１００、１５０：制御部、２００：印刷部モータ、２０１：冷却素子、２０２：発熱素子、３００：券片
【図１（ａ）】
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【図１（ｂ）】
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【図２】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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