(57)【要約】【課題】台紙の切断と台紙上のラベル剥離との切換を容易に行うことができるラベルプリンタを提供する。【解決手段】  長尺状の台紙１に所定長さのラベル２を複数仮着してなるラベル連続体Ｌの切断動作と剥離動作とが切り替え可能なラベルプリンタ１０であって、ラベル２に印字する印字ヘッド１２Ｂとプラテンローラ１２Ａとでラベル連続体Ｌを挟持搬送する機構を有する印字部１２と、切断動作の際にはラベル連続体Ｌを切断する切断部３２と、切断部３２のラベル連続体の搬送方向下流側に配置され、剥離動作の際にはラベル連続体Ｌを転向搬送させることによってラベル２を台紙１から剥離する剥離部２８と、剥離動作の際には転向搬送させた台紙１を搬送する転向搬送手段３０と、を備えるようにする。【選択図】図４
2014061647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の台紙に所定長さのラベルを複数仮着してなるラベル連続体の切断動作と剥離動作とが切り替え可能なラベルプリンタであって、
前記ラベルに印字する印字ヘッドとプラテンローラとで前記ラベル連続体を挟持搬送する機構を有する印字部と、
前記切断動作の際には前記ラベル連続体を切断する切断部と、
前記切断部の前記ラベル連続体の搬送方向下流側に配置され、前記剥離動作の際には前記ラベル連続体を転向搬送させることによって前記ラベルを前記台紙から剥離する剥離部と、
前記剥離動作の際には前記転向搬送させた台紙を搬送する転向搬送手段と、を備えるラベルプリンタ。
【請求項２】
前記転向搬送手段は駆動ローラと前記駆動ローラに従動する従動ローラを備え、
前記従動ローラを前記駆動ローラ側に付勢させる付勢手段を有し、前記剥離動作にする際には、前記付勢手段の力に抗して前記駆動ローラから前記従動ローラを離間することで前記台紙を前記従動ローラと前記駆動ローラとの間に挿通可能な請求項１に記載のラベルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルプリンタに係り、特に、帯状台紙からラベルを剥離する剥離動作と、切断位置で切断する切断動作を１台で兼用可能なラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベルプリンタのオプション機器は、帯状台紙からラベルを剥離する剥離ユニット（例えば特許文献１）と、切断位置で切断する切断ユニット（例えば特許文献２）とがある。
【０００３】
そして、剥離動作と切断動作の両方のオプションを併設しようとした場合、どちらのオプション機器もプリンタ前面、即ち印字部の下流側に取り付ける必要があることから、両方のオプション機器を同時に取り付けることができない。
【０００４】
このことから、これらのオプション機器は、使用形態に応じて付け替えられて交換使用されている。そして、ユーザはラベルプリンタの製品購入時に剥離ユニットか切断ユニットのどちらかを選択する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３８９６６号公報
【特許文献２】特開２０１０−８２９１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、剥離ユニットと切断ユニットの両方を使いたいユーザにとっては、剥離ユニットと切断ユニットの両方を購入する必要があり、コスト的に問題がある。仮に、ラベルプリンタを剥離ユニットと切断ユニットとを交換可能な装置として構成したとしても、ユニットを交換する手間がかかるという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、従来のように剥離ユニットと切断ユニットを交換しなくても、剥離動作と切断動作との両方を兼用できるラベルプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るラベルプリンタは前記目的を達成するために、長尺状の台紙に所定長さのラベルを複数仮着してなるラベル連続体の切断動作と剥離動作とが切り替え可能なラベルプリンタであって、前記ラベルに印字する印字ヘッドとプラテンローラとで前記ラベル連続体を挟持搬送する機構を有する印字部と、前記切断動作の際には前記ラベル連続体を切断する切断部と、前記切断部の前記ラベル連続体の搬送方向下流側に配置され、前記剥離動作の際には前記ラベル連続体を転向搬送させることによって前記ラベルを前記台紙から剥離する剥離部と、前記剥離動作の際には前記転向搬送させた台紙を搬送する転向搬送手段と、を備えるラベルプリンタを提供する。
【０００９】
これにより、従来のように剥離ユニットと切断ユニットを交換しなくても、剥離動作と切断動作との両方を兼用でき、台紙の切断と台紙上のラベル剥離との切換を容易に行うことができるラベルプリンタを提供することができる。
【００１０】
また、本発明のラベルプリンタの態様によれば、前記転向搬送手段は駆動ローラと前記駆動ローラに従動する従動ローラを備え、前記従動ローラを前記駆動ローラ側に付勢させる付勢手段を有し、前記剥離動作にする際には、前記付勢手段の力に抗して前記駆動ローラから前記従動ローラを離間することで前記台紙を前記従動ローラと前記駆動ローラとの間に挿通可能であることが好ましい。
【００１１】
これにより、台紙上のラベル剥離への切換をより容易に行うことができるラベルプリンタを提供することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るラベルプリンタによれば、剥離動作と切断動作との両方に容易に兼用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ラベル連続体の斜視図
【図２】本発明の実施の形態のラベルプリンタの全体構成図であり剥離モードで使用する図
【図３】本発明の実施の形態のラベルプリンタの全体構成図であり切断モードで使用する図
【図４】剥離・切断ユニットを説明する説明図
【図５】切断手段の可動刃の進退移動機構を説明する説明図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面にしたがって、本発明のラベルプリンタの好ましい実施の形態について説明する。
【００１５】
図１に示すように、ラベル連続体Ｌは、表面に剥離処理が施された帯状台紙１上に等間隔で複数仮着されたラベル２から構成されている。
【００１６】
図２及び図３は、本発明の実施の形態のラベルプリンタ１０の全体構成の一例を示す構成図である。そして、図２はラベル連続体Ｌを剥離モードで使用する場合であり、図３はラベル連続体Ｌを切断モードで使用する場合である。
【００１７】
図２及び図３に示すように、ラベルプリンタ１０は、主として、印字部１２と、供給部１４に交換可能にセットされたラベル連続体Ｌを、印字部１２を介して排出口１６に向けて搬送する搬送機構１８と、印字部１２の下流側に設けられ、剥離動作と切断動作とを兼用する剥離・切断ユニット２０と、で構成される。
【００１８】
印字部１２は、プラテンローラ１２Ａと、複数の発熱体が幅方向に形成された印字面を有すると共に、該印字面がプラテンローラ１２Ａと対向配置されたサーマルヘッド１２Ｂと、で構成される。そして、供給部１４から送り出されたラベル連続体Ｌが、サーマルヘッド１２Ｂとプラテンローラ１２Ａとの間で挟持搬送されながら、サーマルヘッド１２Ｂの発熱体を選択的に発熱させることによって、ラベル連続体Ｌの印字面に形成されている感熱発色層を発色させて印字を施す。
【００１９】
印字部１２としては、上記した感熱型（ダイレクトサーマル型ともいう）の外に、インクリボンを使用した熱転写型の印字部を使用することもできる。
【００２０】
供給部１４は、供給軸１４Ａに巻き芯１４Ｂを介して、ロール状のラベル連続体Ｌを回転可能に支持する装置であり、搬送機構１８によりロール状のラベル連続体Ｌが巻き戻され、ガイドローラ２４によってガイドされながら印字部１２に向けて搬送される。
【００２１】
搬送機構１８としては、ラベル連続体Ｌをサーマルヘッド１２Ｂとプラテンローラ１２Ａとで挟持搬送する機構を採用した。また、供給部１４と印字部１２との間には、ラベル連続体Ｌに印刷されたタイミングマークを検出する光反射型のセンサ（不図示）が設けられており、検出結果はコントローラ（不図示）に送られる。センサは、タイミングマークのないラベル連続体を用い、光透過型のセンサであっても良い。
【００２２】
そして、コントローラは、センサの検出結果に基づいて、プラテンローラ１２Ａの回転を制御してラベル連続体Ｌを搬送することにより、印字部１２での印字タイミングを制御する。また、コントローラは、プラテンローラ１２Ａの回転を制御して、印字されたラベル連続体Ｌを排出口１６に向けて順搬送したり、逆搬送したり、あるいは切断モード時にラベル連続体Ｌを一時的に停止したりする。更にコントローラは、後記する剥離・切断ユニット２０を制御することができる。
【００２３】
なお、本実施の形態では、搬送機構１８としてサーマルヘッド１２Ｂとプラテンローラ１２Ａとでラベル連続体Ｌを挟持搬送する例で示したが、供給部１４と印字部１２との間にニップローラ方式の搬送ローラ（図示せず）を設け、コントローラプラテンローラ１２Ａによってプラテンローラ１２Ａの回転と同期させるようにしてもよい。
【００２４】
次に、剥離・切断ユニット２０について説明する。
【００２５】
剥離・切断ユニット２０は、主として、切断手段３２、剥離部２８、転向搬送手段３０、とで構成される。
【００２６】
切断手段３２は、立設された上側支持板４０に固定支持された固定刃４２に対して、下側支持板４４のスライド部材（図示せず）にスライド自在に支持された可動刃４６が進退移動してラベル連続体Ｌを切断するギロチン方式として構成される。
【００２７】
なお、切断手段３２は、ギロチン方式の他に回転してラベル連続体Ｌを切断するサークルカッタやロータリーカッタまたはラベル連続体Ｌの一端から他端に向けて移動しながら切断するナイフ方式も採用することができる。
【００２８】
剥離部２８は、幅がラベル連続体Ｌの幅よりも大きな断面楔形状の部材として形成される剥離板で構成される。なお、剥離部２８としては、楔状のものに限らず板状や棒状のものでもよい。
【００２９】
転向搬送手段３０は、従動ローラ３５と駆動ローラ３４とで構成され、剥離部２８で転向されてラベル２が剥離された帯状台紙１を従動ローラ３５と駆動ローラ３４とでニップして引っ張ることによって、帯状台紙１を転向搬送させる。なお、駆動ローラ３４の動力源（モータ）は、プラテンローラ１２Ａの動力源（モータ）とは別に設けられている。また、駆動ローラの動力源としてプラテンローラ１２Ａの動力源（モータ）を併用することもできる。
【００３０】
図４は、カバー５４を除いた剥離・切断ユニット２０を示したものである。図４に示すように、従動ローラ３５は、アーム３６の先端に回転可能に支持されており、アーム３６は、剥離・切断ユニット本体３８に設けられた支軸３６ａを支点として揺動可能に構成されている。従動ローラ３５は、アーム３６と剥離・切断ユニット本体３８とに繋がれたバネ部材（付勢手段）３７によって駆動ローラ３４側に付勢されている。
【００３１】
図５は、切断手段３２における可動刃４６が固定刃４２に対して進退移動する進退移動機構を説明する図である。
【００３２】
図５に示すように、可動刃４６の下部にはカム板１０３が支持され、このカム板１０３に長孔１０３Ａが形成されている。また、ホイールギア１０２の片面には、回転軸１０２Ａから離間した位置にピン１０２Ｂが形成され、このピン１０２Ｂがカム板１０３の長孔１０３Ａに係合されている。これにより、ホイールギア１０２がウォームギア９６によって回転して、ピン１０２Ｂがホイールギア１０２の下部位置に移動するにしたがってピン１０２Ｂが下降移動する。これにより、図５（Ａ）に示すように可動刃４６が固定刃４２から離れる方向（矢印方向）に退避移動し、可動刃４６と固定刃４２との間にラベル連続体Ｌが挿入される隙間１１６が形成される。
【００３３】
また、ホイールギア１０２がウォームギア９６によって回転して、ピン１０２Ｂがホイールギア１０２の上部位置に移動するにしたがってピン１０２Ｂが上昇移動する。これにより、図５（Ｂ）に示すように可動刃４６が固定刃４２に接近する方向に進行移動し、ラベル連続体Ｌを切断する。
【００３４】
このラベル連続体Ｌの切断において、固定刃４２の下側には水平な平刃４２Ａが形成されると共に、可動刃４６は上側にはＶ字状のＶ字刃４６Ｂが形成される。これにより、固定刃４２に対して可動刃４６が進退移動することによって、ラベル連続体Ｌの幅方向両端部から中央部にかけて順次切断される。
【００３５】
次に、上記の如く構成されたラベルプリンタ１０を用いて、ラベル連続体Ｌを剥離モードで使用する場合と、切断モードで使用する場合とに兼用する方法を説明する。
【００３６】
先ず剥離モードによってラベル連続体Ｌを使用する場合には、図４（Ａ）に示すように、カバー５４を外して、付勢手段３７の力に抗して駆動ローラ３４から従動ローラ３５を離間させる。そして、作業者は供給部１４から引き出したラベル連続体Ｌの帯状台紙１を、印字部１２を介して剥離部２８で転向させ、従動ローラ３５と駆動ローラ３４との間に挟持するようにセットする。帯状台紙１は、付勢手段３７により従動ローラ３５と駆動ローラ３４とに挟まれる。そして図示しない入力部を操作して剥離モードに設定し、剥離モードの動作が実施される。剥離モードの動作とは、可動刃の進退移動を不能にするとともに駆動ローラ３４の回転を可能とするものであり、また、切断モードの動作とは可動刃の進退移動を可能にするとともに駆動ローラ３４の回転を不能とするものである。
【００３７】
即ち、剥離モードの動作により駆動ローラ３４が回転駆動して帯状台紙１を引っ張るので、印字部１２で印字されたラベル連続体Ｌは、剥離部２８で帯状台紙１が転向搬送される。したがって、帯状台紙１よりも剛性の大きなラベル２が帯状台紙１から一枚ごと剥離され、排出口１６に向けて送り出される。排出口１６には、図示しない剥離センサが設けられ、検出結果はコントローラに入力される。そしてコントローラは、剥離部２８上から剥離されたラベル２が取り除かれたことを剥離センサが検出したら、次のラベル２を順次発行する。帯状台紙１は、台紙排出口１７から排出される。
【００３８】
次に、ラベル連続体Ｌを切断モードで使用する場合には、ラベル供給部１４から引き出したラベル連続体Ｌを、印字部１２のサーマルヘッド１２Ｂとプラテンローラ１２Ａとの間に挟持させ、印字部１２で印字されたラベル連続体Ｌが切断手段３２で切断されて排出口１６から発行されるようにセットする。そして図示しない入力部を操作して切断モードに設定し、切断モードの動作が実施される。
【００３９】
即ち、可動刃４６が固定刃４２に対して進退移動するので、印字部１２で印字されたラベル連続体Ｌは、切断手段３２により切断され、剥離板２８に下面を支えられて排出口１６から発行される。なお、駆動ローラ３４は、切断モードでは停止している。
【００４０】
このように本発明の実施の形態のラベルプリンタによれば、剥離動作と切断動作との両方に容易に兼用できるので、コストや設置スペースの削減にも寄与する。
【００４１】
これにより、剥離ユニットと切断ユニットの両方を使いたいユーザにとっては、剥離ユニットと切断ユニットの両方を購入する必要がなく、コスト的にメリットがある。また、剥離ユニットと切断ユニットとを入れ替える手間もかからない。
【００４２】
以上、説明したように、本発明に係るラベルプリンタは、ラベルプリンタで剥離動作と切断動作の両方に兼用することができるので、ユーザにとっては便利であると共にコスト面でも有利であり、産業上の利用可能性が大きい。
【符号の説明】
【００４３】
Ｌ…ラベル連続体、１…帯状台紙（長尺状の台紙）、２…ラベル、１０…ラベルプリンタ、１２…印字部、１２Ａ…プラテンローラ、１２Ｂ…サーマルヘッド（印字ヘッド）、１４…供給部、１６…排出口、１８…搬送機構、２０…剥離・切断ユニット、２４…ガイドローラ、２８…剥離部（剥離板）、３０…転向搬送手段、３２…切断手段（切断部）、３４…駆動ローラ、３５…従動ローラ、３９…バネ部材（付勢手段）、４０…上側支持板、４２…固定刃、４２Ａ…平刃、４４…下側支持板、４６…可動刃、４６Ｂ…Ｖ字刃、５０…筐体、５２…本体用筐体、５４…カバー（剥離・切断ユニット筐体）、９６…ウォームギア、１０２Ａ…回転軸、１０２Ｂ…ピン、１０３…カム板、１０３Ａ…長孔、１１６…隙間
【図１】
2014061647.tif 000003
【図２】
2014061647.tif 000004
【図３】
2014061647.tif 000005
【図４】
2014061647.tif 000006
【図５】
2014061647.tif 000007