(57)【要約】      （修正有）【課題】軟質の充填容器に充填される流動性材料を物理的外圧手段によって注出するスクイズ狭持具とそれを被覆するカバー体で形成されるスクイズ容器。【解決手段】スクイズ容器１０のスクイズ狭持具２０は、可撓性合成樹脂板で形成される平面又は曲面形状を成すスクイズ狭持板２０を逆Ｖ字状に屈曲させて形成し、該逆Ｖ字状の天頂部２２から延設して狭持面部２３の上部中央位置には、充填容器４０の注出ネジ部の貫通を可能とする貫通回避穴２４を前後対称に設けると共に、該貫通回避穴２４の上方向には、充填容器４０を締付固定する締付固定穴を形成する支持環２５を天頂部２２の稜線に沿って立設されるリブ部２８に支持される状態に成形して成り、カバー体３０は、変形自在の筒状の袋体から成り、該筒状の袋体の上方には充填容器４０の注出口ネジ部が挿通する挿通穴３１を設けると共に、下方には充填容器４０が挿入される開口部３３を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質の充填容器に充填される流動性材料を物理的外圧手段によって注出するスクイズ狭持具と、カバー体と、で形成されるスクイズ容器であって、
前記スクイズ狭持具は、可撓性合成樹脂板で形成される平面形状又は曲面形状を成すスクイズ狭持板を逆Ｖ字状に屈曲させて形成し、該逆Ｖ字状の天頂部から下方向に末広がり状に延設して自由形状に成形される狭持面部の上部中央位置には、前記充填容器の注出口ネジ部の貫通を可能とする貫通回避穴を前後対称に設けると共に、該貫通回避穴の上方向には、前記充填容器を締付固定する締付固定穴を形成する支持環を前記天頂部の稜線に沿って立設されるリブ部に支持される状態に成形して成り、
前記カバー体は、柔軟ならびに伸縮自在な素材で形成される変形自在の筒状の袋体から成り、該筒状の袋体の上方には充填容器の注出口ネジ部が挿通する挿通穴を設けると共に、下方には充填容器が挿入される開口部を設けて成り、
前記充填容器の注出口ネジ部を前記締付固定穴及び前記挿通穴に挿入して該挿通穴の上方から締付固定ナットで締付固定することで、前記充填容器の注出口を前記スクイズ狭持板の天頂部の上方に位置させた状態で、前記充填容器内に充填されている流動性材料を物理的外圧手段によって注出することを特徴とするスクイズ容器。
【請求項２】
前記カバー体が、柔軟ならびに伸縮自在な素材で形成される変形自在の略三角形のマチ部状に形成され、前記狭持面部の逆Ｖ字状に開脚する側面空間を閉塞する状態に固着されて成ることを特徴とする請求項１記載のスクイズ容器。
【請求項３】
前記カバー体が、合成樹脂、化学繊維、天然ゴム、合成ゴム、または伸縮性の布の何れかの素材で形成されて成ることを特徴とする請求項１または請求項２記載のスクイズ容器。
【請求項４】
前記スクイズ容器において、前記カバー体を省略すると共に、前後いずれか一方の前記スクイズ狭持板の両側に略三角形の立設マチ部を形成し、該立設マチ部により前記狭持面部の逆Ｖ字状に開脚する側面空間を閉塞することを特徴とする請求項１記載のスクイズ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクイズ狭持板の天頂部の上方に充填容器の注出口を位置させて流動性材料を物理的外圧手段によって注出するスクイズ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来における調味料、飲料、食材、食品、化粧品、画材、塗料、潤滑剤、洗剤、洗髪料、消毒剤、薬剤等の流動性材料を収容する充填容器を形状的に分類すると、ジェル状もしくは粘性の高い材料が充填されるチューブ容器と、液体や気体を始めとするあらゆる流動性材料が充填される金属、プラスチック、ガラス、陶器製の固形容器と、液体や調理具材が充填される袋状容器とに大別される。
【０００３】
上記のチューブ容器は、押出し性が良いことからジェル状または粘性の高い練製品に多く使われており、また固形容器においては、自立性、保存性、利便性、堅牢性、安全性が高いという特徴を有し、さらに袋状容器においては、軽量且つ安価な上、製造・流通過程での物流コストの削減が図られるという特徴を有する。これらの特性から、充填される流動性材料の内容物によって充填容器の種類が使い分けられるものであった。
【０００４】
近年において健康志向や安全性が強く要求される中、食品、調味料、化粧水の分野においては、充填される流動性材料が空気に晒され酸化することによって鮮度や品質が低下することを防止する二重容器が提案されている。
【０００５】
その二重容器の構造は、内容器と外容器の中間に空気層を介在させ、該外容器を外方向からスクイズすることによって内容器に充填される流動性材料を間接的に押し出す構造を採るものであった。
【０００６】
しかしながら、従来の容器の中間に空気層を介在させた二重容器は、内容器と外容器が其々袋状の容器体を形成していることによって容器自体の自立性がない問題や、弾性を有する内容器と外容器と空気層とが互いに干渉し合って内容器に充填された流動性材料を空気圧で最後まで押し出すことができない押出し性の問題や、容器の中間に空気層が介在することで外圧が内容器に平均的にかかるため局部的に残留する流動性材料を一様に押し延べて注出できない問題などの課題を残すものであった。
【０００７】
従来より、上記の問題を解決しようとする提案がなされている。例えば、内容器と外容器の中間に空気層を介在させ、該外容器をスクイズすることによって内容器に充填される流動性材料を空気圧を利用して間接的に押し出す構造の二重容器としては、従来の可撓性のマヨネーズ容器の中に、可撓性のないポリエチレン、ポリプロピレンなどの薄い食品用袋を入れ、外容器に空気穴を開けた「酸化防止容器」(特許文献１参照)や、二重構造にした外側の弾力性容器の穴から空気を入れ、穴を塞いで押え、空気圧で弾力性のない内側の袋を収縮させ、中身を押し出すようにした「ポンプ式押し出し容器」(特許文献２参照)が提案され、公知技術となっている。
【０００８】
しかしながら、上記の「酸化防止容器」ならびに「ポンプ式押し出し容器」は、可撓性のない内容器に充填されている流動性材料を可撓性のある外容器の中間に空気層を介在させて間接的に押し出す構造であるため、容器自体の自立性の問題や、空気圧による押出し性の問題や、局部的に残留する流動性材料を注出する問題を解決することができないものであった。
【０００９】
また注出キャップ部を備える充填袋体と、胴部がスクイズ性（可撓性）を有するスクイズ狭持具本体から構成される本出願人による「詰替用袋体収納容器ならびに詰替用袋体」(特許文献３参照)が提案され、公知技術となっている。
【００１０】
しかしながら、上記の「詰替用袋体収納容器ならびに詰替用袋体」は、前述の「酸化防止容器」ならびに「ポンプ式押し出し容器」と比較して、外容器がスクイズ性（可撓性）を有する樹脂容器であることから容器自体の自立性は確保されるが、空気圧による押出し性の問題や、局部的に残留する流動性材料を注出する問題を解決することができないものであった。
【００１１】
また柔軟な袋体に筒状の注出口が設けられた内容器と、該内容器を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器とから構成される「二重構造スクイズ狭持具」(特許文献４参照)が提案され、公知技術となっている。
【００１２】
しかしながら、上記の「二重構造スクイズ狭持具」は、蓋部の構造が複雑構造となることから製造コストの高騰を招くと共に、外容器がスクイズ性（可撓性）を有する樹脂製容器であることから容器自体の自立性は確保されるが、空気圧による押出し性の問題や、局部的に残留する流動性材料を注出する問題を解決することができないものであった。
【００１３】
また外容器の内側に積層構造の内袋を設け、該外容器内側に積層構造の内袋の間に空気層を介在させ、該外容器をスクイズすることによって積層構造の内袋に充填される流動性材料を空気圧によって間接的に押し出す構造の二重容器としては、容器を使用する初期の段階で、空気導入孔の周囲から肩部にかけて外容器の内面から内袋を確実且つスムースに剥離させて、空気導入孔から外容器の胴部に至る通気路を容易に形成させる構造を有する「積層剥離容器」(特許文献５参照)や、スクイズ変形可能で、復元自在な可撓性を有する外部容体を形成する外殻層と、流動性材料をその内部に収容し、内圧の減少により、内方に萎み変形自在に、減容変形する内部容体を形成する内層とから構成される「注出容器」(特許文献６参照)が提案され、公知技術となっている。
【００１４】
しかしながら、上記の「積層剥離容器」や「注出容器」は、製造手段や形状は異なるものの基本的な構造としては前述の内容器と外容器の中間に空気層を介在させ、該外容器をスクイズすることによって内容器に充填される流動性材料を空気圧によって間接的に押し出す構造の二重容器と変わらないため、外容器がスクイズ性（可撓性）を有する樹脂容器であることから容器自体の自立性は確保されるが、空気圧による押出し性の問題や、局部的に残留する流動性材料を注出する問題を解決することができないものであった。
【００１５】
一方、外容器に空気層を介在させない物理的外圧を掛けて内容器に充填される流動性材料を直接的に押し出す構造のものとしては、片手で把持可能な外径に設定した硬質筒状体の一端に、ノズル蓋装着用の緊締機構を有する施蓋端を形成し、それとは反対側の他端に、自立用接地底部を一体形成したボトムダイヤル装着用の軸着機構を有するボトム端を形成した外装容器本体を設けた「スクイズ狭持具」(特許文献７参照)や、上方に抽出口を設けた自立型可撓性液体収納袋と、この自立型可撓性液体収納袋を自立させることができる受部を設けると共に、この受部に立設した枠部又は背面部の上端部に、抽出口を露出し得る孔を上方所定位置に穿設した適宜形状の押圧体を回動自在に設けた液体抽出体とより構成した「自立型可撓性液体収納袋用液体抽出器」(特許文献８参照)が提案され、公知技術となっている。
【００１６】
しかしながら、上記の「スクイズ狭持具」は、容器自体が複雑構造であると共に、流動性材料が充填される内容器がスクイズ狭持具に装着可能な形状に成型しなければならないことや、流動性材料が充填される内容器が捻られて絞り出されるため捻れによるしわによって充填される流動性材料を絞り残りがない状態で注出することができないといった新たな問題を有するものであった。
【００１７】
また上記の「自立型可撓性液体収納袋用液体抽出器」は、抽出器自体が特殊構造を有する袋体（抽出口が横向き）を使用する構造から一般的に市販されている収納袋（充填容器）を使用することができない上に、挟持部が露出して安全性や美観性に欠けるものであり、さらに直立面の片方が直角であるため自立性の安定感に欠け、抽出に当たっては使い勝手が悪い横向きのキャップ付き抽出パイプを装着しなければならないなど、使用時ならびに交換時において手間や煩雑さを必要とするものであった。
【００１８】
本出願人は、以上のような内容器と外容器の間に空気層を介在させ、該外容器をスクイズすることによって内容器に充填される流動性材料を空気圧によって間接的に押し出す二重容器の構造と、物理的外圧手段によって流動性材料を直接押し出す構造の注出容器における注出性、自立性、安全性、簡易性、経済性、デザイン性の問題点に着目し、それらの問題点を簡便な手段と構造で一挙に解決することができないものかという着想の下、スクイズ狭持板の天頂部の上方に充填容器の注出口を位置させて流動性材料を物理的外圧手段によって注出するスクイズ容器を開発し、本発明における「スクイズ容器」の提案に至るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】実用新案登録第３１４０７１０号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０１９５２９号公報
【特許文献３】特開２０１０-４２８６８号公報
【特許文献４】特開２００６-１１１３３５号公報
【特許文献５】特開２００３-１９２０４８号公報
【特許文献６】特開２００３-１２０５０号公報
【特許文献７】特開２０１１-２１９１３７号公報
【特許文献８】特開平６-１５６５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は上記問題点を鑑み、スクイズ狭持板の天頂部の上方に充填容器の注出口を位置させて流動性材料を物理的外圧手段によって注出するスクイズ容器の提供を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明は上記課題を解決するためになされるもので、軟質の充填容器に充填される流動性材料を物理的外圧手段によって注出するスクイズ狭持具と、それを被覆するカバー体と、で形成されるスクイズ容器であって、前記スクイズ狭持具は、矩形の可撓性合成樹脂板で形成される平面形状又は曲面形状を成すスクイズ狭持板を逆Ｖ字状に屈曲させて形成し、該逆Ｖ字状の天頂部から下方向に末広がり状に延設して自由形状に成形される狭持面部の上部中央位置には、前記充填容器の注出口ネジ部の貫通を可能とする貫通回避穴を前後対称に設けると共に、該貫通回避穴の上方向には、前記充填容器を締付固定する締付固定穴を形成する支持環を前記天頂部の稜線に沿って立設されるリブ部に支持される状態に成形して成り、前記カバー体は、柔軟ならびに伸縮自在な素材で形成される変形自在の筒状の袋体から成り、該筒状の袋体の上方には充填容器の注出口ネジ部が挿通する挿通穴を設けると共に、下方には充填容器が挿入される開口部を設けて成り、前記充填容器の注出口ネジ部を前記締付固定穴及び前記挿通穴に挿入して該挿通穴の上方から締付固定ナットで締付固定することで、前記充填容器の注出口を前記スクイズ狭持板の天頂部の上方に位置させた状態で、前記充填容器内に充填されている流動性材料を物理的外圧手段によって注出する手段を採る。
【００２２】
また本発明は、前記カバー体が、柔軟ならびに伸縮自在な素材で形成される変形自在の略三角形のマチ部状に形成され、前記狭持面部の逆Ｖ字状に開脚する側面空間を閉塞する状態に固着されて成る手段を採る。
【００２３】
また本発明は、前記カバー体が、合成樹脂、化学繊維、天然ゴム、合成ゴム、または伸縮性の布の何れかの素材で形成されて成る手段を採る。
【００２４】
また本発明は、前記スクイズ容器において、前記カバー体を省略すると共に、前後いずれか一方の前記スクイズ狭持板の両側に略三角形の立設マチ部を形成し、該立設マチ部により前記狭持面部の逆Ｖ字状に開脚する側面空間を閉塞する手段を採る。
【発明の効果】
【００２５】
本発明のスクイズ容器によれば、充填容器に充填されている流動性材料を物理的外圧手段で注出する構造であるため、練り状、ジェル状、液状等の流動性材料を空気に触れない状態で最後まで残らず注出することができると共に、局部的に残留する流動性材料を物理的外圧手段のスクイズ狭持板で一様に押し延べて注出することができるという優れた効果を奏する。
【００２６】
また本発明のスクイズ容器によれば、充填容器に充填されている流動性材料に空気に触れない物理的外圧手段で注出する構造であるため、充填されている流動性材料の酸化防止ならびに鮮度維持が図られるといった優れた効果を奏する。
【００２７】
また本発明のスクイズ容器によれば、スクイズ狭持板がスクイズ状態から形状復帰することでスクイズ容器自体が自立することができるため、収納や使い勝手が良い上に、スクイズ容器内に充填容器を内蔵する構造から、充填容器の収納形状を問うことなく、簡易形状且つ安価な充填容器を使用することができるといった優れた効果を奏する。
【００２８】
また本発明のスクイズ容器によれば、図１に示すようなスクイズ狭持板の狭持面部を曲面形状に形成することによって、充填容器に充填される流動性材料を底部から注出口の方向に効率的に押し出すことができると共に、スクイズ容器の形状設計の自由度が増し、充填される流動性材料の特徴や商品ならびに企業イメージに合ったパッケージデザインができるといった優れた効果を奏する。
【００２９】
また本発明のスクイズ容器によれば、逆Ｖ字状に屈曲するスクイズ狭持板をカバー体で被覆することによって、充填容器の使用量の変化による形状変形を隠すことができると共に、開口された両側面に手や指などが挟まれない安全性を備えたスクイズ容器とすることができるといった優れた効果を奏する。
【００３０】
また本発明のスクイズ容器によれば、スクイズ容器内に充填容器を内蔵する構造によって充填容器の形状と関係なくスクイズ容器の外観形状をデザインすることができることから、狭持面部に色彩、ロゴ、エンボス装飾加工などを施すことによりデザイン性が高い外観形状とすることができると共に、軽量性を備えた安価なスクイズ容器が提供できるといった優れた効果を奏する。
【００３１】
また本発明のスクイズ容器によれば、スクイズ容器の底面部が全面開放されている構造であることから、流動性材料の残量確認がスクイズ容器を逆さまにすることによって容易に確認することができると共に、別個にデザイン的な透かし窓などを設けて残量確認ができる構造とすることができるといった優れた効果を奏する。
【００３２】
また本発明のスクイズ容器によれば、カバー体を略三角形のマチ部状に形成し、狭持面部の逆Ｖ字状に開脚する側面空間を閉塞する状態に固着した手段を採ることによって、カバー体が最小形態で構成することができるといった優れた効果を奏する。
【００３３】
また本発明のスクイズ容器によれば、カバー体が、伸縮性を有する柔軟な合成樹脂、化学繊維、天然ゴム、合成ゴム、または布の何れかの素材で形成されることによって、充填容器の目隠しができると共に、スクイズ容器の全体を被覆して安全性と衛生性を高めることができるといった優れた効果を奏する。
【００３４】
また本発明のスクイズ容器によれば、カバー体を省略すると共に、前後いずれか一方のスクイズ狭持板の両側に略三角形の立設マチ部を形成し、該立設マチ部により狭持面部の逆Ｖ字状に開脚する側面空間を閉塞する手段を採ることによって、本発明のスクイズ容器が最小個数で構成することができるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明における請求項１記載のスクイズ容器の実施形態を示す説明図である。（実施例１）
【図２】本発明における請求項１記載のスクイズ容器の別の実施形態を示す説明図である。
【図３】本発明における請求項２記載のスクイズ容器の実施形態を示す説明図である。（実施例２）
【図４】本発明における請求項４記載のスクイズ容器の実施形態を示す説明図である。（実施例３）
【図５】本発明における請求項1又は請求項２記載のスクイズ容器の組立て手順を示す説明図である。
【図６】本発明における請求項1又は請求項２記載のスクイズ容器の注出時の状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明におけるスクイズ容器１０は、可撓性合成樹脂板で形成される平面形状又は曲面形状を成すスクイズ狭持板２１を逆Ｖ字状に屈曲させて形成し、該逆Ｖ字状の天頂部２２から下方向に末広がり状に延設して外周縁２３aが自由形状に成形される狭持面部２３の上部中央位置には、前記充填容器４０の注出口ネジ部４２の貫通を可能とする貫通回避穴２４を前後対称に設けると共に、該貫通回避穴２４の上方向には、前記充填容器４０を締付固定する締付固定穴２６を形成する支持環２５を前記天頂部２２の稜線２４に沿って立設されるリブ部２８に支持される状態に成形して成るスクイズ狭持具２０に対し、柔軟ならびに伸縮自在な素材で形成される変形自在の筒状の袋体から成り、該筒状の袋体の上方には充填容器４０の注出口ネジ部４２が挿通する挿通穴３１を設けると共に、下方には充填容器４０が挿入される開口部３３を設けて成るカバー体３０で前記スクイズ狭持具２０全体を被覆することにより、あるいは、柔軟ならびに伸縮自在な素材で形成される変形自在の略三角形のマチ部３２状に形成されて成るカバー体３０を前記狭持面部２３の逆Ｖ字状に開脚する側面空間Ｋに固着することにより、あるいは、前後いずれか一方の前記スクイズ狭持板２１の両側に略三角形の立設マチ部２９を形成して該立設マチ部２９が他方のスクイズ狭持板２１側へ折り曲げられることにより、前記狭持面部２３の逆Ｖ字状に開脚する側面空間Ｋの閉塞を可能にしつつ、前記充填容器４０の注出口ネジ部を４２前記締付固定穴２６及び前記挿通穴３１に挿入した状態で、該挿通穴３１の上方から締付固定ナット４５で締付固定することで、前記充填容器４０の注出口４１を前記スクイズ狭持板２１の天頂部２２の上方に位置させた状態で、前記充填容器４０内に充填されている流動性材料Ｓを物理的外圧手段によって注出する手段を採ったことを最大の特徴とする。以下、本発明にかかるスクイズ容器１０の実施形態を、図面を基に説明する。
【００３７】
なお、本発明におけるスクイズ容器１０は、以下に述べる実施例に特に限定されるものではなく、外形形状や寸法ならびに材質は本発明の趣旨に逸脱しない範囲で任意に変更することができる。
【実施例１】
【００３８】
図１は、本発明における請求項１記載のスクイズ容器１０の実施形態を示す説明図である。図１（ａ）は分解斜視図を示し、図１（ｂ）は全体斜視図を示す。
本発明におけるスクイズ容器１０は、軟質の充填容器４０に充填される流動性材料Ｓを物理的外圧手段によって注出するスクイズ狭持具２０と、それを被覆するカバー体３０とで形成されて成り、外周縁２３ａが矩形形状に形成されたスクイズ狭持具２０を構成するスクイズ狭持板２１が、スクイズ状態から形状復帰することで自立することができるスクイズ性を備えたスクイズ容器１０である。
【００３９】
スクイズ狭持具２０は、可撓性合成樹脂板で形成される平面形状又は曲面形状を成すスクイズ狭持板２１を逆Ｖ字状に屈曲させて、該逆Ｖ字状の天頂部２２から下方向に末広がり状に延設して自由形状に成形される狭持面部２３の上部中央位置には貫通回避穴２４が設けられ、該貫通回避穴２４の上方向には支持環２５が成形されて成る。
【００４０】
スクイズ狭持板２１は、矩形の可撓性合成樹脂板で形成される狭持板を逆Ｖ字状に屈曲させて形成されるもので、例えば、厚み１〜２ｍｍ程度のスクイズ性を有するポリスチレン板材等で形成され、充填容器４０に充填されている流動性材料Ｓを空気に触れない状態で最後まで注出すると共に、局部的に残留する流動性材料Ｓを一様に押し延べて注出するものである。さらに、スクイズ狭持板２１がスクイズ状態から形状復帰することで、スクイズ容器１０自体が自立する機能を備えるものである。
【００４１】
狭持面部２３は、該逆Ｖ字状の天頂部２２から下方向に末広がり状に延設されて形成され、使用者によって物理的外圧が加えられる持手部分を兼ねる狭持面である。
【００４２】
貫通回避穴２４は、狭持面部２３の上部中央位置に、充填容器４０の注出口ネジ部４２の貫通を可能とするために前後対称に設けて、スクイズ狭持板２１のスクイズ性（可撓性）と挟持性を阻害させないために設けられる。
【００４３】
また、貫通回避穴２４は、充填容器４０の注出口ネジ部４２の貫通を可能とするために貫通回避凸部とすることも可能である。その場合、上方に位置する支持環２５と一体化してしまうとスクイズ狭持板２１の逆Ｖ字状の屈曲作用に影響が出てしまうため支持環２５の下部にスリット（図示なし）などを設けて屈曲作用に影響のない構造とするものである。また、充填容器４０のフランジ部４３が比較的柔らかい材質で形成される場合は、スクイズ狭持板２１の逆Ｖ字状の開脚を強制的に拡げて（貫通回避穴２４を設けない構造とすることも可）充填容器４０を支持環２５の締付固定穴２６に挿入することもできる。
【００４４】
支持環２５は、貫通回避穴２４の上方向において、天頂部２２の稜線２７に沿って立設されるリブ部２８に支持される状態で成型されるものである。さらに該支持環２５には締付固定穴２６が形成されており、該締付固定穴２６には充填容器４０の注出口ネジ部４２が挿入され、その状態で締付固定ナット４５によって締付固定される。
【００４５】
リブ部２８は、支持環２５を天頂部２２の稜線２７に沿って両側から支持する状態に成形して形成される。なお、図示では三角状のリブを形成しているが、例えば天頂部２２の稜線２７上に立設するリブとするなど特にそのリブの形状を特定するものではない。
【００４６】
カバー体３０は、柔軟ならびに伸縮自在な素材で形成される変形自在の筒状の袋体から成り、該筒状の袋体の上方には充填容器４０の注出口ネジ部４２が挿通する挿通穴３１を設けると共に、下方には充填容器４０が挿入される開口部３３を設けて成るもので、その素材は伸縮性を有する柔軟な合成樹脂、化学繊維、天然ゴム、合成ゴム、布等で形成されている
【００４７】
かかるカバー体３０は、スクイズ狭持具２０に被覆されることで側面空間Ｋが閉塞されるため、該スクイズ狭持具２０内に収納される充填容器４０の使用量の変化による形状変形を隠すことが可能であると共に、スクイズ狭持板２１が逆Ｖ字状に屈曲する際に開口された両側面に手や指などを挟まないように安全面に対処すべく機能することとなる。
【００４８】
また、形状変形を隠す必要がない業務用などに使用される場合は、カバー体３０をスクイズ狭持具２０に被覆しない状態で使用することも可能である。
【００４９】
充填容器４０は、密封キャップ４４で密封される注出口ネジ部４２を上方に備える厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度のポリスチレン等の軟質の合成樹脂製素材で形成されて流動性材料Ｓが充填される袋状またはチューブ状の容器である。注出口４１の注出口ネジ部４２をスクイズ狭持板２１の天頂部２２中央上方に位置する支持環２５の締付固定穴２６に挿入し、フランジ部４３と締付固定ナット４５で締付固定される。
【００５０】
流動性材料Ｓとしては、調味料、飲料、食材、食品、化粧品、画材、塗料、潤滑剤、洗剤、洗髪料、消毒剤、薬剤など練状、ジェル状、液状などの流動性材料Ｓが充填されるものである。
【００５１】
図２は、本発明における請求項１記載のスクイズ容器１０の別の実施形態を示す説明図であり、図２（ａ）は分解斜視図を示し、図２（ｂ）は全体斜視図を示す。
本発明におけるスクイズ容器１０は、軟質の充填容器４０に充填される流動性材料Ｓを物理的外圧手段によって注出すると共に外周縁２３aが自由曲線を形成するスクイズ狭持板２１が、スクイズ状態から形状復帰することで自立することができるスクイズ性を備えたスクイズ容器１０である。
【００５２】
スクイズ狭持板２１の外周縁２３ａが自由曲線で形成されることによって、持ち易い形状ならびに注出し易い形状とすることができるもので、さらに角のない滑らかな自由曲線であることから、スクイズ容器の形状設計の自由度が増し、充填される流動性材料の特徴や商品ならびに企業イメージに合ったパッケージデザインができる。
【実施例２】
【００５３】
図３は、本発明における請求項２記載のスクイズ容器１０の実施形態を示す説明図であり、図３（ａ）は分解斜視図を示し、図３（ｂ）は全体斜視図を示す。
本発明におけるスクイズ容器１０は、軟質の充填容器４０に充填される流動性材料Ｓを物理的外圧手段によって注出するスクイズ狭持具２０と、該スクイズ狭持具２０の側面空間Ｋを閉塞するカバー体３０で形成されて成る。
【００５４】
スクイズ狭持具２０は、可撓性合成樹脂板で形成される平面形状又は曲面形状を成すスクイズ狭持板２１を逆Ｖ字状に屈曲させて形成し、該逆Ｖ字状の天頂部２２から下方向に末広がり状に延設して自由形状に成形される狭持面部２３の上部中央位置には、充填容器４０の注出口ネジ部４２の貫通を可能とする貫通回避穴２４を前後対称に設けると共に、該貫通回避穴２４の上方向には、充填容器４０を締付固定する締付固定穴２６を形成する支持環２５を天頂部２２の稜線２７に沿って立設されるリブ部２８に支持される状態に成形して成る。
【００５５】
カバー体３０は、柔軟ならびに伸縮自在な素材で形成される変形自在の略三角形のマチ部３２状に形成され、狭持面部２３の逆Ｖ字状に開脚する側面空間Ｋを閉塞する状態に固着されて成る。カバー体３０についてかかる構成を採用することにより、スクイズ狭持板２１の側面空間Ｋを閉塞するカバー体３０が最小形態で成形することができるため、スクイズ容器１０の簡素化とコストダウンが図れる。
【００５６】
本実施例におけるスクイズ容器１０の他の構成については、上記実施例１と同様であって、かかる構成を採用することにより、充填容器４０の注出口ネジ部４２を締付固定穴２６及び挿通穴３１に挿入して該挿通穴３１の上方から締付固定ナット４５で締付固定することで、充填容器４０の注出口４１をスクイズ狭持板２１の天頂部２２の上方に位置させた状態で、充填容器４０内に充填されている流動性材料Ｓを物理的外圧手段によって注出することができる。
【実施例３】
【００５７】
図４は、本発明における請求項４記載のスクイズ容器の実施形態を示す説明図である。図４（ａ）は分解斜視図を示し、図４（ｂ）は全体斜視図を示す。
本発明におけるスクイズ容器１０は、軟質の充填容器４０に充填される流動性材料Ｓを物理的外圧手段によって注出するスクイズ狭持具２０のみで形成されて成る。すなわち、上記各実施例におけるカバー体３０は省略される。
【００５８】
具体的には、スクイズ狭持具２０を構成するスクイズ狭持板２１において、前後いずれか一方のスクイズ狭持板２１の両側に略三角形の立設マチ部２９を形成し、該立設マチ部２９により狭持面部２３の逆Ｖ字状に開脚する側面空間Ｋを閉塞する構成となっている。
【００５９】
立設マチ部２９は、スクイズ狭持板２１の一方の両側に略三角形に成型して形成されるもので、形状は単に側面空間Ｋを閉塞する形状を有していれば特に限定されるものではない。また、厚みについてはスクイズ狭持板２１より薄い厚さに形成して、スクイズ狭持板２１の開閉に影響が出ないことが好ましい。
【００６０】
本実施例にかかる構成を採用することで、スクイズ容器１０全体が最小個数で成形することが可能となり、スクイズ容器１０の簡素化とコストダウンを図ることができる。
【００６１】
図５は、本発明における請求項1又は請求項２記載のスクイズ容器１０の組立て手順を示す説明図である。
本発明におけるスクイズ容器１０の組立て手順を順を追って説明する。
（１）流動性材料Ｓが充填されている充填容器４０の密封キャップ４４を外す。
（２）スクイズ狭持具２０をカバー体３０で被覆した状態で、下方の開口部３３から充填容器４０を差し込む。
（３）充填容器４０の注出口ネジ部４２をスクイズ狭持具２０の締付固定穴２６並びにカバー体３０の挿通穴３１に挿入して、注出口ネジ部４２のフランジ部４３を支持環２５の下部に突き当てた状態で、上方から注出口ネジ部４２を締付固定ナット４５で締め付ける。
（４）充填容器４０とスクイズ狭持具２０及びスクイズ容器１０とが固定された状態にて、最初に外された密封キャップ４４により密封する。
【００６２】
図６は、本発明における請求項1又は請求項２記載のスクイズ容器１０の注出時の状態を示す説明図であり、図６（ａ）は通常の保管状態を示す説明図である。
流動性材料Ｓが充填されている充填容器４０をスクイズ狭持具２０内に収納する構造であるため、外観的には使用量の変化に伴って形状変形する充填容器４０がスクイズ狭持具２０内に隠されて見栄えが良いスクイズ容器１０となる。
【００６３】
図６（ｂ）は、注出中の状態を示す説明図である。
スクイズ狭持具２０の外方向から物理的外圧を掛けることによって、充填容器４０内の流動性材料Ｓを空気に触れない状態で最後まで注出することができる。
【００６４】
図６（ｃ）は、注出後の状態を示す説明図である。
さらにスクイズ狭持具２０のスクイズ挟持板２１を外方向から物理的外圧を掛けることによって、充填容器４０の局部的に残留した流動性材料Ｓを下方から順次、押し延べて注出することができる。
【００６５】
図６（ｄ）は、使用後の通常の状態を示す説明図である。
使用後はスクイズ狭持板２１がスクイズ状態から形状復帰することで、スクイズ狭持具２０自体を自立した状態で食卓やキッチンテーブルなどに据置することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明におけるスクイズ容器は、液状食品のスクイズ容器に限定されず、粘性の調味料、飲料、食材、化粧品、画材、塗料、潤滑剤、洗剤、洗髪料、消毒剤、薬剤等の流動性材料を注出するスクイズ容器として幅広く利用できるもので、本発明におけるスクイズ容器の産業上の利用可能性は極めて大であるものと解する。
【符号の説明】
【００６７】
１０    スクイズ容器
２０    スクイズ狭持具
２１    スクイズ狭持板
２２    天頂部
２３    狭持面部
２３ａ  外周縁
２４    貫通回避穴
２５    支持環
２６    締付固定穴
２７    稜線
２８    リブ部
２９    立設マチ部
３０    カバー体
３１    挿通穴
３２    マチ部
３３    開口部
４０    充填容器
４１    注出口
４２    注出口ネジ部
４３    フランジ部
４４    密封キャップ
４５    締付固定ナット
Ｓ    流動性材料
Ｋ    側面空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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