(57)【要約】【課題】ラックに立てかけられたパネル資材を損傷することなく吊り上げる。【解決手段】保持装置１１は、ラック１０に立てかけられたパネル資材Ａを保持するものである。保持装置１１は、保持装置１１をラック１０に固定するための固定機構３０と、パネル資材Ａの側縁を上下方向にスライド自在に保持する保持機構３１と、を有している。保持機構３１は、パネル資材Ａの側縁の上下方向に延在する延在部Ａ１をはめ込むはめ込み部５０を有している。固定機構３０は、保持装置１１をラック１０に固定するためのベルト１００を通す穴７０を有している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラックに立てかけられたパネル資材を保持する保持装置であって、
保持装置を前記ラックに固定するための固定機構と、
パネル資材の側縁を上下方向にスライド自在に保持する保持機構と、を有する、保持装置。
【請求項２】
前記保持機構は、前記パネル資材の側縁の上下方向に延在する延在部をはめ込むはめ込み部を有する、請求項１に記載の保持装置。
【請求項３】
前記はめ込み部は、前記パネル資材の延在部よりも強度が低い材質により形成されている、請求項２に記載の保持装置。
【請求項４】
前記パネル資材のＬ字状の延在部に対し、前記はめ込み部は、Ｌ字状の延在部の内側を覆う第１の覆い部と、Ｌ字状の延在部の外側を覆う第２の覆い部により形成され、
前記第１の覆い部は、前記第２の覆い部よりも軟質に形成されている、請求項２又は３に記載の保持装置。
【請求項５】
前記第１の覆い部の先端側の角部は、湾曲している、請求項４に記載の保持装置。
【請求項６】
前記第１の覆い部を有する第１の板状部と、前記第２の覆い部を有する第２の板状部と、前記第１の板状部と前記第２の板状部の間に介在される第３の板状部と、を有し、
前記第１の板状部、前記第２の板状部及び前記第３の板状部は、互いに着脱自在である、請求項４又は５に記載の保持装置。
【請求項７】
前記固定機構は、保持装置を前記ラックに固定するためのベルトを通す穴を有し、
前記第３の板状部は、前記第１の板状部及び前記第２の板状部より所定方向に長く、当該第１の板状部及び前記第２の板状部の所定方向の両側に突出しており、
前記穴は、第３の板状部の所定方向の両側の突出部分に形成されている、請求項６に記載の保持装置。
【請求項８】
前記固定機構は、保持装置を前記ラックに固定するためのベルトを通す穴を有する、請求項１〜５のいずれかに記載の保持装置。
【請求項９】
パネル資材を立てかけるラックと、
前記ラックに立てかけられたパネル資材を保持する保持装置を有し、
前記保持装置は、当該保持装置を前記ラックに固定するための固定機構と、パネル資材の側縁を上下方向にスライド自在に保持する保持機構と、を有する、保持システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラックに立てかけられたパネル資材を保持する保持装置及び保持システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
窓サッシを保持する開口パネルなどの建築用のパネル資材は、近年長尺化、広巾化が進んでいる。このため、パネル資材の製造工場から建築現場への運搬時に、トラックやトレ−ラなどの貨物自動車の荷台上にパネル資材を平らに置いて積み重ねることができなくなってきている。そこで、貨物自動車の荷台上にラックを設置し、複数枚のパネル資材をラックに立てかけて運搬する方法が採られている（特許文献１参照）。そして、建築現場に到着すると、ラックのパネル資材をクレーンにより吊り上げて建物躯体に搬送している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９-１４３７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の場合、クレーンによりパネル資材を吊り上げる際に、風などの影響を受けてパネル資材が揺れて、他のパネル資材に接触し、パネル資材が損傷することがある。また、この種の接触を防止すべく、パネル資材を吊り上げる際に当該パネル資材の両側を手で支えてパネル資材の姿勢を保持する必要があり、吊り上げ作業に複数人が必要であった。
【０００５】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、ラックのパネル資材を損傷することなく吊り上げることができ、また吊り上げ作業をより少ない人数で行うことができる保持装置及び保持システムを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明は、ラックに立てかけられたパネル資材を保持する保持装置であって、保持装置を前記ラックに固定するための固定機構と、パネル資材の側縁を上下方向にスライド自在に保持する保持機構と、を有する、保持装置である。
【０００７】
本発明によれば、ラックに立てかけられたパネル資材を保持しながら上下方向にスライドできるので、吊り上げ作業時にパネル資材が他のパネル資材等に衝突することを防止しパネル資材の損傷を防止できる。また、吊り上げ作業時にパネル資材を複数人で押さえている必要がないので、より少ない人数で吊り上げ作業を行うことができる。
【０００８】
前記保持機構は、前記パネル資材の側縁の上下方向に延在する延在部をはめ込むはめ込み部を有していてもよい。かかる場合、吊り上げ作業時のパネル資材の揺れをより確実に防止できる。また、パネル資材に対する保持装置の着脱も簡単かつ適切に行うことができる。
【０００９】
前記はめ込み部は、前記パネル資材の延在部よりも強度が低い材質により形成されていてもよい。かかる場合、パネル資材と保持装置が接触しても、パネル資材の損傷を防止できる。
【００１０】
前記パネル資材のＬ字状の延在部に対し、前記はめ込み部は、Ｌ字状の延在部の内側を覆う第１の覆い部と、Ｌ字状の延在部の外側を覆う第２の覆い部により形成され、前記第１の覆い部は、前記第２の覆い部よりも軟質に形成されていてもよい。かかる場合、第１の覆い部に柔軟性があるので、パネル資材の延在部をはめ込み部にはめ込む際に、第１の覆い部が曲がってパネル資材の延在部をはめ込みやすくなる。
【００１１】
前記第１の覆い部の先端側の角部は、湾曲していてもよい。かかる場合、パネル資材の延在部をはめ込み部にはめ込みやすくなる。
【００１２】
前記第１の覆い部を有する第１の板状部と、前記第２の覆い部を有する第２の板状部と、前記第１の板状部と前記第２の板状部の間に介在される第３の板状部とを有し、前記第１の板状部、前記第２の板状部及び前記第３の板状部は、互いに着脱自在であってもよい。かかる場合、各板状部の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１３】
前記固定機構は、保持装置を前記ラックに固定するためのベルトを通す穴を有し、前記第３の板状部は、前記第１の板状部及び前記第２の板状部より所定方向に長く、当該第１の板状部及び前記第２の板状部の所定方向の両側に突出しており、前記穴は、第３の板状部の所定方向の両側の突出部分に形成されていてもよい。かかる場合、ベルトによって保持装置をラックに適切に固定できる。
【００１４】
前記固定機構は、保持装置を前記ラックに固定するためのベルトを通す穴を有するものであってもよい。
【００１５】
別の観点による本発明は、パネル資材を立てかけるラックと、前記ラックに立てかけられたパネル資材を保持する保持装置を有し、前記保持装置は、当該保持装置を前記ラックに固定するための固定機構と、パネル資材の側縁を上下方向にスライド自在に保持する保持機構と、を有する、保持システムである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、吊り上げ作業時のパネル資材の損傷を防止できる。また、より少ない人数でもパネル資材の吊り上げ作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】保持システムを搭載した貨物自動車の側面図である。
【図２】保持システムを搭載した貨物自動車の背面図である。
【図３】保持装置の斜視図である。
【図４】保持装置の正面図である。
【図５】保持装置の上面図である。
【図６】ラックの横フレームにおいてパネル資材を保持した状態の保持装置の正面図である。
【図７】ラックの横フレームにおいてパネル資材を保持した状態の保持装置の上面図である。
【図８】ベルトによってラックの横フレームに固定された保持装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態について説明する。図１及び図２は、本実施の形態に係る保持システム１を搭載した貨物自動車２を示している。
【００１９】
貨物自動車２の荷台３上には、保持システム１が設けられている。保持システム１は、パネル資材Ａが立てかけられるラック１０と、ラック１０に立てかけられたパネル資材Ａを保持する保持装置１１を有している。本実施の形態では、保持システム１は、両側縁に上下方向に沿って延在するＬ字状の延在部Ａ１を有するパネル資材Ａを保持する。パネル資材Ａは、金属製の方形フレームＢの中央に上下に渡って一対のサブフレームＣを有し、当該サブフレームＣの中央部に窓サッシ装置Ｄを備えている。また、当該方形フレームＢの左右の縦フレームＢ１には、Ｌ字状の延在部Ａ１が上端縁から下端縁に亘って設けられている。
【００２０】
ラック１０は、図１に示すように上下に延在する２本の支柱２０と、支柱２０同士を接続する横フレーム２１を有している。ラック２０は、２本の支柱２０が荷台３の前後に配置され、横フレーム２１が荷台３の前後に向くように配置されている。ラック１０は、パネル資材Ａを横に立てかけて支持できる。ラック１０は、図２に示すように荷台３の幅方向に複数並べて配置されている。ラック１０同士は、水平の接続フレーム２２により接続されている。
【００２１】
保持装置１１は、ラック１０の横フレーム２１に取り付け可能である。保持装置１１は、図３に示すように当該保持装置１１をラック１０に固定するための固定機構３０と、パネル資材Ａの側縁を上下方向にスライド自在に保持する保持機構３１を有している。
【００２２】
保持装置１１は、図３〜図５に示すように三層の板状部４０、４１、４２を有している。最上層の第１の板状部４０は、方形に形成され、最下層の第２の板状部４１よりも軟質のポリカルボナートなどの樹脂により形成されている。
【００２３】
第２の板状部４１は、一方の側部が立ち上がったＬ字状に形成され、平板部４１ａと、立上り部４１ｂを有している。第２の板状部４１は、鋼板又はステンレス等により形成されている。なお、上記の通り、少なくとも第１の板状部４０はパネル資材Ａの方形フレームＢよりも強度の低い材質により形成されている。
【００２４】
第１の板状部４０の横方向（図３〜図５の左右方向）の幅は、第２の板状部４１の平板部４１ａの幅よりも小さく形成されている。第１の板状部４０と第２の板状部４１の立上り部４１ｂと反対側の側面が揃えられており、第１の板状部４０の立上り部４１ｂ側の側面と、立上り部４１ｂとの間には、隙間ができている。また、第１の板状部４０と第２の板状部４１は、第３の板状部４２を間に介在しており、第１の板状部４０と第２の板状部４１の対向面側の間にも隙間ができている。これらの隙間がパネル資材ＡのＬ字状の延在部Ａ１をはめ込むはめ込み部５０となっている。つまり、図５に示すように第１の板状部４０は、パネル資材ＡのＬ字状の延在部Ａ１の内面側を覆う第１の覆い部６０を有し、第２の板状部４１は、延在部Ａ１の外側面を覆う第２の覆い部６１を有し、第１の覆い部６０と第２の覆い部６１により、Ｌ字状の延在部Ａ１の形状に合うはめ込み部５０が形成されている。これが上記保持機構３１になっている。
【００２５】
第２の覆い部６１に対向する第１の覆い部６０の先端の角部６２は、面取りされ湾曲している。
【００２６】
図３及び図４に示すように中層の第３の板状部４２は、横幅が第１の板状部４０よりも小さく、縦寸法が第１の板状部４０よりも長い方形に形成されている。第３の板状部４２は、第１の板状部４０と第２の板状部４１の縦方向の両側から突出しており、その両側の突出部分４２ａには、ベルトを通すための穴７０がそれぞれ形成されている。これが上記固定機構３０になっている。第３の板状部４２は、鋼板又はステンレス等により形成されている。
【００２７】
第１の板状部４０、第２の板状部４１及び第３の板状部４２は、厚み方向に貫通するボルト８０により互いに固定されている。ボルト８０は、２箇所に設けられている。このボルト８０によって、第１の板状部４０、第２の板状部４１及び第３の板状部４２は、互いに着脱自在になっている。
【００２８】
次に、以上のように構成された保持システム１を用いたパネル資材Ａの搬送方法について説明する。
【００２９】
製造工場から建築現場までパネル資材Ａを運搬する際には、貨物自動車２の荷台３に設置された各ラック１０にパネル資材Ａが立てかけられ支持される。この際、パネル資材Ａは、図示しないベルトなどの他の手段によりラックに拘束されてもよい。
【００３０】
貨物自動車２が建築現場に到着し、荷台３上のパネル資材Ａを建物躯体に搬送する際には、図６〜図８に示すようにパネル資材Ａの一方の縦フレームＢ１が保持装置１１により保持された状態でラック１０に支持される。具体的には、先ず、図６及び図７に示すように保持装置１１のはめ込み部５０にパネル資材ＡのＬ字状の延在部Ａ１をはめ込む。次に、当該保持装置１１を延在部Ａ１に沿ってスライドさせてラック１０の横フレーム２１の高さまで移動させる。そして、図８に示すように、保持装置１１の穴７０にベルト１００を通し、ベルト１００を横フレーム２１の周りにまわしてしばりつけ、保持装置１１を横フレーム２１に固定する。こうすることによって、保持装置１１により、パネル資材Ａがラック１０に上下方向にスライド自在に保持される。
【００３１】
次に、クレーンのフックをパネル資材Ａの吊り上げ紐に取り付け、パネル資材Ａのラック１０への拘束を解き、クレーンによりパネル資材Ａを上方に引っ張り上げる（図１の二点鎖線参照）。このとき、パネル資材Ａは、延在部Ａ１が保持装置１１のはめ込み部５０にはめ込まれた状態で、上方にスライド移動する。これにより、パネル資材Ａは、揺れることなく、ラック１０に支持された状態での姿勢を保ったまま、まっすぐにラック１０に沿って上方に吊り上げられる。パネル資材Ａは、クレーンによりラック１０上に引き抜かれた後、建物躯体に搬送される。
【００３２】
以上の実施の形態によれば、ラック１０に立てかけられたパネル資材Ａを保持した状態で上下方向にスライドできるので、吊り上げ作業時にパネル資材Ａが他のパネル資材等に衝突することがなく、パネル資材Ａの損傷を防止できる。また、吊り上げ作業時にパネル資材Ａを複数人で押さえる必要がないので、少ない人数でも吊り上げ作業を行うことができる。
【００３３】
保持機構３１は、パネル資材Ａの側縁の上下方向に延在する延在部Ａ１をはめ込むはめ込み部５０を有しているので、吊り上げ作業時のパネル資材Ａの揺れをより確実に防止できる。また、パネル資材Ａに対する保持装置１１の着脱も簡単かつ適切に行うことができる。
【００３４】
はめ込み部５０は、パネル資材Ａの延在部Ａ１よりも強度が低い材質により形成されているので、パネル資材Ａと保持装置１１が接触しても、パネル資材Ａの損傷を防止できる。
【００３５】
はめ込み部５０は、Ｌ字状の延在部Ａ１の内側を覆う第１の覆い部６０と、Ｌ字状の延在部の外側を覆う第２の覆い部６１により形成され、第１の覆い部６０は、第２の覆い部６１よりも軟質に形成されている。このため、パネル資材Ａの延在部Ａ１をはめ込み部５０にはめ込む際に、第１の覆い部６０が曲がってパネル資材Ａの延在部Ａ１をはめ込みやすくなる。
【００３６】
第１の覆い部６０の先端側の角部６２は、湾曲しているので、パネル資材Ａの延在部Ａ１をはめ込み部５０にはめ込みやすくなる。
【００３７】
保持装置１１は、第１の覆い部６０を有する第１の板状部４０と、第２の覆い部６１を有する第２の板状部４１と、第１の板状部４０と第２の板状部４１の間に介在される第３の板状部４２とを有し、第１の板状部４０、第２の板状部４１及び第３の板状部４２は、互いに着脱自在である。これにより、各板状部４０、４１、４２の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３８】
固定機構３０は、保持装置１１をラック１０に固定するためのベルト１００を通す穴７０を有し、穴７０は、第３の板状部４２の両側の突出部分４２ａに形成されているので、ベルト１００によって保持装置１１をラック１０に適切に固定できる。また、このようにベルト１００でラック１０に固定する構成を有しているので、上述の如くパネル資材Ａの延在部Ａ１に先に保持装置１１のはめ込み部５０をはめ込ませておき、その後、当該保持装置１１を延在部Ａ１に沿って移動させ、所望の位置で固定することができる。これにより、保持装置１１とパネル資材Ａとの係合状態を容易に形成することができるのみならず、当該係合状態を適宜のタイミングで行うことができ、保持装置１１の設置が極めて容易となる。
【００３９】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４０】
以上の実施の形態におけるラック１０や保持装置１１の構成は他の構成であってもよい。保持装置１１の固定機構３０及び保持機構３１も他の構成のものであってもよい。具体的には、角部６２を湾曲させず、直角状の角部６２とした構成を採用することができ、これにより、延在部Ａ１の角部６２への引っ掛かりが向上することとなり、より安定した姿勢でパネル資材Ａを吊り上げることができるものとなる。
【００４１】
パネル資材Ａは、窓サッシ付きの開口パネルに限られず、サッシ、窓、玄関、外壁、カーテンウォールなどの他のパネル資材であってもよい。
【００４２】
以上の実施の形態では、保持システム１が貨物自動車２の荷台３上に設置されていたが、他の場所に設置されているものにも本発明は適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、ラックに立てかけられたパネル資材を損傷することなく吊り上げる際に有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１  保持システム
２  貨物自動車
３  荷台
１０  ラック
１１  保持装置
３０  固定機構
３１  保持機構
７０  穴
１００  ベルト
Ａ  パネル資材
Ａ１  延在部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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