(57)【要約】【課題】筒部材の切断中における保持部材の軸方向へのずれを生じ難くして、軸方向に垂直な切断面で筒部材を切断し易くした切断具を提供する。【解決手段】本発明は、切断刃５を有した切断部材１１と、切断部材１１が着脱自在で取り付けられ切断部材１１を筒部材７に保持する保持部材１２とを備え、保持部材１２は、切断部材１１を筒部材７の軸周りに移動自在でガイドするガイド部３を有し、ガイド部３は、切断部材１１を筒部材７の軸方向に位置決めして保持するよう構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断刃を有した切断部材と、前記切断部材が着脱自在で取り付けられこの切断部材を筒部材に保持する保持部材とを備え、
前記保持部材は、前記切断部材を前記筒部材の軸周りに移動自在でガイドするガイド部を有し、
前記ガイド部は、前記切断部材を前記筒部材の軸方向に位置決めして保持するよう構成されたものであることを特徴とする切断具。
【請求項２】
前記切断部材と前記ガイド部とのうち、一方に、径方向に凹む形状の溝部を前記軸周りに沿ったその全周に亘って設け、残りの一方に、径方向に突出した形状で前記溝部に嵌り込む突起部を設けたものであることを特徴とする請求項１記載の切断具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竪樋等の筒材を切断する切断具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、半円弧形で帯状の第一挟持部及び第二挟持部からなる円筒材切断治具が開示されている。この円筒材切断治具は、両挟持部が各一端部をヒンジで連結されており、円弧の内周側に円筒材を配置し、この円筒材の全周を覆うように取り付けられる。そして、この円筒材切断治具は、両挟持部の側面に、切断刃用のガイド部材が立設されており、ガイド部材は、円筒材の切断時に、切断刃の側面が押し当てられる。これによって、使用者は、円筒材をガイド部材に沿って切断することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８５７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１等に示す円筒材切断治具を用いた場合、切断刃には、例えば、円筒材に向けて押し付ける力に加えて、ガイド部材に押し当てる向き（円筒材の軸方向の向き）にも力が付与される（力がかかる）。このため、円筒材の切断中において、円筒材切断治具は、前記軸方向の向きの力によって、軸方向にずれる恐れがあり、このずれを生じると、軸方向に垂直な切断面を円筒材に形成し難くなる。
【０００５】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであって、筒部材の切断中における保持部材の軸方向への移動（軸方向へのずれ）を生じ難くして、軸方向に垂直な切断面で筒部材を切断し易くした切断具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために本発明は、切断刃を有した切断部材と、前記切断部材が着脱自在で取り付けられこの切断部材を筒部材に保持する保持部材とを備え、前記保持部材は、前記切断部材を前記筒部材の軸周りに移動自在でガイドするガイド部を有し、前記ガイド部は、前記切断部材を前記筒部材の軸方向に位置決めして保持するよう構成されたものであることを特徴とする。
【０００７】
また、前記切断部材と前記ガイド部とのうち、一方に、径方向に凹む形状の溝部を前記軸周りに沿ったその全周に亘って設け、残りの一方に、径方向に突出した形状で前記溝部に嵌り込む突起部を設けたものであることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、軸方向に位置決めした状態で、切断部材を軸周りに移動させることができる。言い換えると、本発明は、軸方向において切断部材を保持部材に押し付けることなく、切断部材に軸周りの力を付与することで、切断部材を軸周りに移動させることができる。このため、本発明は、筒部材を切断するときに、軸方向を向いた力の付与に伴う保持部材の軸方向への移動を生じ難くすることができる。これによって、本発明は、切断時において切断刃を軸方向にずれ難くすることができて、軸方向に対して垂直な切断面で筒部材を切断し易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第一実施形態の切断具を示し、筒部材に取り付けた状態の正面図である。
【図２】同上の状態の切断具を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】切断具の分解図を示し、保持部材を筒部材に取り付けた状態の正面図である。
【図４】同上の切断具の分解図を示し、保持部材を筒部材に取り付けた状態の平面図である。
【図５】保持部材を示し、図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】帯状部の開成状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
本発明の第一実施形態の切断具１は、筒部材７を切断するための切断具１となっている。切断具１は、切断刃５を有した切断部材１１と、切断部材１１を筒部材７に保持する保持部材１２とを備える。このため、切断具１は、図１に示すように、筒部材７に着脱自在で取り付けられる。
【００１２】
筒部材７は、切断具１での切断によって、その筒の軸心８に直交して切断面が形成されるよう切断される。言い換えると、切断具１は、筒部材７を、その軸方向（軸心８に沿った方向）に対して垂直に切断するよう構成される。以下、特に指定しない限り、筒部材７の軸方向に視た図を、平面図と定め、軸方向に垂直な所定の一方向に視た図を、正面図と定める。そして、切断具１は、筒部材７に取り付けた姿勢を基準に、筒部材７同様に平面図、正面図を定める。
【００１３】
また、筒部材７は、例えば、建物の外面に取り付けられる竪樋となっている。この竪樋は、例えば、その軸方向が建物の上下方向に沿った状態で配置される。前記竪樋は、例えば、所謂丸樋、すなわち円筒部材（平面視円環状の筒部材７）となっている。
【００１４】
保持部材１２は、図２や図４に示すように、筒部材７の外周を覆うように、筒部材７に取り付けられる。保持部材１２は、平面視円弧状の二つの半体１３を有する。
【００１５】
両半体１３は、その円周方向における寸法が略同寸となっている。両半体１３は、同心円上に並ぶよう構成される。言い換えると、両半体１３は、その円弧が略同じ半円形状となっている。そして、両半体１３は、同心円上に並ぶことで、平面視円環状となる。
【００１６】
更に、両半体１３は各々、互いの円弧の一端を連結して構成される帯状部２と、切断部材１１による切断動作（筒部材７に対する相対移動）をガイドするガイド部３とを有する。そして、各半体１３は、図３や図５に示すように、帯状部２の軸方向の一端に、ガイド部３が一体に設けてある。
【００１７】
帯状部２は、その円周方向に隣り合う円弧の一端に、回動部２３が設けてある。そして、帯状部２は、円弧の反対側の一端に、係止部２４が設けてある。以下、各帯状部２の円周方向における端部のうち、回動部２３側の端部を、第１端部２１とし、係止部２４側の端部を第２端部２２とする。
【００１８】
回動部２３は、図６に示すように、前記第１端部２１で両帯状部２を回動自在に連結するよう構成される。回動部２３は、例えばヒンジ等となっている。図４に示すように、回動部２３は、その回動軸が、筒部材７の外周に位置する。そして、図３に示すように、回動部２３の回動軸は、筒部材７の軸方向に略平行するよう構成となっている。
【００１９】
このため、両帯状部２は、回動部２３で回動することで、第２端部２２が円周方向に隣り合い平面視円環状となる閉成状態（図４参照）と、この閉成状態から第２端部２２が離れる開成状態（図６参照）とに切替自在となっている。
【００２０】
そして、保持部材１２は、開成状態において一方の帯状部２（半体１３）の内周面を筒部材７に接触させた後、残り一方の帯状部２（半体１３）を回動部２３で回動させて、閉成状態に切り替えることで、筒部材７の全周を容易に覆うことができる。言い換えると、保持部材１２は、閉成状態で筒部材７に取り付けられる。
【００２１】
係止部２４は、両帯状部２を閉成状態に係止する（保持する）よう構成される。係止部２４は、例えば、閉成状態において互いに嵌り合う凹部２５及び凸部２６を有する。以下、帯状部２を区別する場合、一方の帯状部２を、第１帯状部２ａとし、残りの一方の帯状部２を、第２帯状部２ｂとする。
【００２２】
凹部２５は、図６に示すように、第１帯状部２ａの第２端部２２に設けてある。凹部２５は、第１帯状部２ａの第２端部２２から円周方向に突出して形成されており、凹部２５は、図４に示すように、第１帯状部２ａより外周に位置する。そして、凹部２５は、保持部材１２の円環の内周側（軸心８側）に向けて開口する。
【００２３】
凸部２６は、図６に示すように、第２帯状部２ｂの第２端部２２に設けてある。凸部２６は、図４に示すように、第２帯状部２ｂの第２端部２２から外周側に突出して形成される。そして、凸部２６は、平面視において、凹部２５の内部形状（内部空間の形状）に略一致する形状となっている。
【００２４】
また、凹部２５の外周面には、摘み部２７が設けてある。摘み部２７は、凹部２５の外周面に突出して形成される。このため、摘み部２７は、凹部２５と凸部２６との嵌り合いを解除する際に、使用者が把持することができる。言い換えると、切断具１は、係止部２４による係止を解除する際に、その解除操作用の摘み部２７を有する。これによって、切断具１は、係止部２４の係止の解除を行い易くすることができる。
【００２５】
各半体１３のガイド部３は、図３乃至図６に示すように、対応する帯状部２と略同寸の平面視円弧状に形成される。このため、保持部材１２は、閉成状態において、ガイド部３が、平面視円環状に並ぶ構成となっており、ガイド部３の円環は、軸方向において、帯状部２の円環と略重なって位置するよう構成される。言い換えると、ガイド部３は、円環状に外周面を有した構成となっており、軸心８は、ガイド部３の外周面の円環の軸心であるとも言える。
【００２６】
ガイド部３は、その外周面に溝部３１が設けてある。溝部３１は、ガイド部３の全周に亘って形成される。溝部３１は、前記外周面から内周側に凹んだ形状となっている。言い換えると、溝部３１は、外周側に開口した形状となっている。更に、溝部３１は、前記外周面に沿って形成されており、前記外周面と溝部３１とが略同心の円弧状となっている。
【００２７】
このため、ガイド部３は、保持部材１２の閉成状態において、平面視円環状に凹んだ溝部３１を有する構成となっている。そして、溝部３１は、その円周方向における断面形状（径方向に切断して円周方向に視た形状）が、内周側に向けて矩形に凹んだ形状となっている。
【００２８】
更に、溝部３１は、図２に示すように、切断部材１１の突起部４１（詳細は後述する）と嵌り合う形状となっている。言い換えると、溝部３１には、突起部４１が嵌り込むよう構成される。そして、ガイド部３は、溝部３１と突起部４１とが嵌り合うことで、着脱自在で切断部材１１を保持するよう構成される。言い換えると、切断具１は、切断部材１１が着脱自在で保持部材１２（ガイド部３）に取り付けられる構成となっている。
【００２９】
また、ガイド部３は、溝部３１と突起部４１とが嵌り合うことで、切断部材１１を保持部材１２に対して軸方向に位置決めするよう構成される。言い換えると、切断具１は、溝部３１と突起部４１とが、切断部材１１を保持部材１２に対して軸方向に位置決め・保持する保持部として機能する。
【００３０】
そして、ガイド部３は、この位置決め・保持した状態の切断部材１１を、溝部３１（ガイド部３の外周面）に沿って、前記軸周りに相対移動させることができる。このため、切断部材１１は、ガイド部３に保持される（取り付ける）ことで、軸方向の所定位置に規定された状態で、ガイド部３の外周面に沿って移動自在となる。
【００３１】
言い換えると、切断部材１１は、ガイド部３に着脱自在で取り付けられる。そして、切断部材１１は、この取り付けられた状態（取付状態）で、溝部３１のガイドによって、ガイド部３の円周方向（軸周り）に移動自在となっている。更に、切断部材１１は、取付状態で、軸方向において保持部材１２の所定位置に規定される。また、溝部３１は、切断部材１１の移動の向き（前記軸周り）に対する径方向（軸心８を基準とする径方向）に凹む形状で形成されており、溝部３１は、ガイド部３の前記軸周りに沿った外周面の全周に亘って設けられる。
【００３２】
切断部材１１は、図４に示すように、平面視円弧状に形成される本体部４と、溝部３１に嵌り込む突起部４１と、切断刃５とを備える。本体部４は、図４に示すように、円周方向における円弧の略中間に、切断刃５が設けてある。切断刃５は、例えば板状に形成される。切断刃５は、軸方向に対して垂直な仮想平面上に配置される。切断刃５は、本体部４の内周面から軸心８側に向けて突出しており、例えば、切断刃５は、前記仮想平面上において、軸心８に向けて先細り形状となっている。言い換えると、切断刃５は、平面視扇状に形成されており、扇の円弧状の部位で本体部４に固定される。
【００３３】
そして、切断刃５は、例えば、扇の二つの直線部位が、刃部５１となっている。このため、切断刃５は、図２に示すように、本体部４の円周方向に沿った向きで、筒部材７を切断するよう構成される。言い換えると、切断刃５は、前記仮想平面上の軸心８を中心とした円の円周方向において、筒部材７を切断するよう構成される。
【００３４】
更に、切断刃５は、刃部５１が扇の二つの直線部位の間の角（内周側の先端部）に至る構成となっている。このため、切断部材１１は、切断刃５をその内周側の先端部で、筒部材７に突き刺せる（食い込ませる）よう構成される。言い換えると、切断刃５は、その内周側の先端部に、突き刺し用の刃部を有する構成となっている。また、切断刃５は、図３に示すように、本体部４において、軸方向の一端側に寄せて設けてある。
【００３５】
突起部４１は、図４に示すように、本体部４の円弧の両端に各々設けてある。突起部４１は、図２に示すように、溝部３１に嵌り込む形状となっている。言い換えると、突起部４１は、その円周方向における断面形状（径方向に切断して円周方向に視た形状）が、溝部３１の円周方向における内部形状（径方向に切断して円周方向に視た溝内部の形状）と略一致する形状となっている。
【００３６】
このため、突起部４１は、例えば、径方向に切断して円周方向に視た形状が、本体部４から内周側に向けて矩形に突出した形状となっている。更に、図３に示すように、突起部４１は、溝部３１に比べて、円周方向における寸法が小寸となっている。言い換えると、突起部４１は、切断部材１１の移動の向き（前記軸周り）に対する径方向（軸心８を基準とする径方向）に突出した形状で形成されており、突起部４１は、その形状が溝部３１に嵌り込む形状となっている。
【００３７】
また、突起部４１は、図１乃至図３に示すように、軸方向の切断刃５とは反対の一端側に寄せて設けてある。このため、切断部材１１は、本体部４の円弧に沿って切断刃５を設けた部位を通る仮想円が、本体部４の円弧に沿って突起部４１を設けた部位を通る仮想円に対して、軸方向にずれて位置する構成となっている。言い換えると、切断刃５と突起部４１とは、軸方向において互いにずれた位置で、本体部４に設けてある。
【００３８】
更に、図２に示すように、軸方向において、切断刃５と突起部４１との間の寸法は、ガイド部３の端部と溝部３１との間の寸法に比べて、大寸となっている。このため、切断部材１１は、突起部４１と溝部３１とを嵌め合せた状態で、切断刃５がガイド部３の端部より軸方向外側に位置するよう構成される。言い換えると、切断部材１１は、保持部材１２に取り付けた状態で、切断刃５とガイド部３の端部との間に隙間が形成される構成となっている。
【００３９】
そして、本体部４は、突起部４１を溝部３１に取り付けた（嵌め込んだ）状態で、切断刃５と突起部４１との前記間の部位の内周面が、ガイド部３の溝部３１より前記端部側の部位の外周面に当接される構成となっている。言い換えると、切断部材１１は、ガイド部３の溝部３１より軸方向外側の部位に、この部位の外周に位置する部位を当接した状態で、前記移動自在となっている。このため、ガイド部３は、溝部３１に加えて前記端部側の部位の外周面も、切断部材１１の前記移動のガイドとして機能している。
【００４０】
更に、切断部材１１は、図３や図４に示すように、本体部４の円弧の一端に、突出片４２が設けてある。突出片４２は、本体部４の外周面から外周に突出して形成される。突出片４２は、本体部４の軸方向に沿った幅の略全長に亘って設けてある。
【００４１】
このため、突出片４２は、図２に示すように、保持部材１２に取り付けた切断部材１１を前記移動させる際に、使用者が、その親指を当てて円周方向に押したり、把持したり等することができる。言い換えると、切断具１は、切断部材１１を保持部材１２に対して移動させる際に、その移動操作用或いは操作補助用の突出片４２（指当て片）を有する。これによって、切断具１は、切断部材１１の保持部材１２に対する円周方向への移動を行い易くすることができる。
【００４２】
また、本体部４は、図２に示すように、その円弧の円周方向における寸法が、半体１３の円周方向における寸法に比べて、大寸となっている。言い換えると、切断部材１１は、円周方向における寸法が、半円より大寸で本体部４を備える。
【００４３】
このため、切断部材１１は、本体部４の円弧を拡径するように弾性変形させることで、保持部材１２に対して着脱する構成となっている。更に、切断部材１１は、例えば、切断刃５を筒部材７に食い込ませる等で円周方向における円弧の略中間に外周側に向けて力が付与されたとき等に、この力が円弧の両端部に対して内周側に向けてかかり易くすることができる。このため、切断部材１１は、前記力が付与されたときに、本体部４をガイド部３から外れ難くすることができる。
【００４４】
言い換えると、切断部材１１は、半円より大寸としたことで、本体部４に力が付与されたときに、この力を内周側に向けてかかり易くすることができる。このため、切断部材１１は、前記円弧の両端部等をガイド部３に対して抜け止め部として機能し易くしたり、本体部４をガイド部３に沿って前記相対移動し易くしたりすることができる。これによって、切断部材１１は、前記外周側に向けて力が付与されたときの他、ガイド部３に取り付けたときや前記相対移動させたときに、本体部４を半円と同寸や半円より小寸で設けた場合に比べて、ガイド部３から外れ難くすることができる。
【００４５】
以下、切断具１による筒部材７の切断方法を説明する。なお、以下の説明では、筒部材７として、丸樋を例示するが、保持部材１２で保持可能であれば、所謂角樋（平面視矩形環状の筒部材７）であってもよい。
【００４６】
使用者は、筒部材７の所望の切断位置に合わせて、切断具１を筒部材７に取り付ける。このとき、筒部材７には、保持部材１２のみが取り付けられる。言い換えると、保持部材１２は、切断部材１１を離脱させた状態で、筒部材７に取り付けられる。これによって、筒部材７は、その外周面の全周が、保持部材１２に覆われる。
【００４７】
次いで、使用者は、保持部材１２のガイド部３に切断部材１１を取り付ける。このとき、切断部材１１は、切断刃５の先端部を筒部材７に食い込ませながら、突起部４１が溝部３１に嵌め込まれる。これによって、筒部材７は、所望の切断位置における円周上の所定位置に、切断刃５が突き刺さった状態となる。そして、切断刃５は、この状態で、刃部５１が軸方向に垂直で（円周方向を向いて）位置する。
【００４８】
この突き刺さった状態で、使用者は、例えば、保持部材１２及び筒部材７を片手で保持し、残りの手で、切断部材１１を円周方向に移動させる（保持部材１２に対して回動させる）。このとき、切断部材１１は、ガイド部３によって、軸方向の所定位置に規定された状態で、前記移動（回動）が、円周方向に沿うようにガイドされる。そして、使用者は、切断部材１１が保持部材１２に対して一周するように移動させる。これによって、筒部材７は、例えば、刃部５１によって軸方向に対して垂直に切断される。
【００４９】
このように、切断具１は、切断刃５を有した切断部材１１と、切断部材１１を筒部材７に保持する保持部材１２とを備える。保持部材１２は、切断部材１１を着脱自在で取り付ける取付部（ガイド部３）を有する。ガイド部３は、取り付けられた切断部材１１を軸方向に位置決め・保持するよう構成される。このため、切断具１は、切断部材１１を保持部材１２（取付部）に取り付けることで、切断部材１１を軸方向に位置決めした状態にすることができる。
【００５０】
ガイド部３が筒部材７の軸周りに移動自在で切断部材１１を保持するよう構成されるため、切断具１は、軸方向に位置決め状態で、切断部材１１を前記軸周り（ガイド部３の円周方向）に移動させることができる。言い換えると、切断具１は、切断刃５をガイド部３に対して一周させるときに、切断部材１１に軸方向に向けた力を付与して保持部材１２に押し付けることなく、切断部材１１を前記軸周りに移動させることができる。
【００５１】
このため、切断具１は、筒部材７の切断時に、軸方向に対して垂直な仮想平面上からずれ難くすることができる。これによって、切断具１は、筒部材７の切断時に、切断部材１１に前記軸周りの力を付与するだけで、軸方向に対して垂直な切断面で筒部材７を切断し易くすることができる。言い換えると、使用者は、切断部材１１に対して、軸方向に向けた力を付与することなく、前記軸周りに向けた力を付与することで、容易に筒部材７を軸方向に対して垂直に切断することができる。
【００５２】
そして、切断部材１１は、本体部の円弧の内径をガイド部３の外径より大寸とすると共に、本体部４の円弧の両端に突起部４１を設けたことで、突起部４１を溝部３１に配置した状態で、保持部材１２に取り付けることができる。言い換えると、使用者は、突起部４１と溝部３１とで軸方向に位置決めした状態で、切断部材１１の保持部材１２への取付作業を行うことができる。このため、切断部材１１は、例えば、切断刃５を筒部材７に食い込ませるとき等に、軸方向にずれ難くすることができる。
【００５３】
更に、切断具１は、ガイド部３の溝部３１より端部側（切断刃５側）の外周面が本体部４の内周面に当接する構成になっている。このため、切断具１は、ガイド部３の前記外周面と本体部４の前記内周面との間に隙間を有する場合に比べて、前記移動時に切断刃５が軸方向に対して垂直な状態から軸方向に向けて傾くことを抑制することができる。これによって、切断具１は、筒部材７を軸方向に対して垂直に切断し易くすることができる。
【００５４】
そして、切断具１は、切断部材１１に突出片４２を有した構成となっている。このため、筒部材７の切断時において、例えば、使用者は、その親指で突出片４２を前記軸周りに押すことで、前記軸周りに向けた力を掛け易くすることができ、また軸方向に向けた力を生じ難くすることができる。
【００５５】
また、切断具１は、突起部４１をガイド部３に設け、突起部４１と嵌り合う溝部３１を本体部４に設けたものや、本体部４やガイド部３の全長に亘って突起部４１を設けたもの等であってもよい。
【００５６】
なお、本発明は、前記例示の構成にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。
【符号の説明】
【００５７】
１  切断具
１１  切断部材
１２  保持部材
１３  半体
２  帯状部
２ａ  第１帯状部
２ｂ  第２帯状部
２１  第１端部
２２  第２端部
２３  回動部
２４  係止部
２５  凹部
２６  凸部
２７  摘み部
３  ガイド部
３１  溝部
４  本体部
４１  突起部
４２  突出片
５  切断刃
５１  刃部
７  筒部材
８  軸心
【図１】
2014193515.tif 000003
【図２】
2014193515.tif 000004
【図３】
2014193515.tif 000005
【図４】
2014193515.tif 000006
【図５】
2014193515.tif 000007
【図６】
2014193515.tif 000008