(57)【要約】【課題】スタンド等の補助部材を使用せずとも自立させることができ、他のチューブ容器との識別化が可能なスタンディングチューブ容器を提案する。【解決手段】内容物の注出口を形成するヘッド１と、このヘッド１に一体的につながりその内側に内容物の充填空間を形成する胴体２とを備え、該胴体２をスクイズすることによって該充填空間内の内容物を注出口１ａ通して排出するチューブ容器において、前記胴体２の末端に、胴体壁部同士を径方向において相互に重合、挟着して前記充填空間を密封状態に保持する挟着シール部３を設け、前記挟着シール部３は、前記胴体２の径方向中心を起点にして外方に伸延するとともに、その下端辺の一部または全部をそれぞれ接地させて容器そのものの自立を可能とする等間隔、放射状配列になる少なくとも３つの板状挟着片３ａ〜３ｄで構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の注出口を形成するヘッドと、このヘッドに一体的につながりその内側に内容物の充填空間を形成する胴体とを備え、該胴体をスクイズすることによって該充填空間内の内容物を注出口を通して排出するチューブ容器であって、
前記胴体の末端に、胴体壁部同士を径方向において相互に重合、挟着して前記充填空間を密封状態に保持する挟着シール部を設け、
前記挟着シール部は、前記胴体の径方向中心を起点にして外方に伸延するとともに、その下端辺の一部または全部をそれぞれ接地させて容器そのものの自立を可能とする等間隔、放射状配列になる少なくとも３つの板状挟着片からなることを特徴とするスタンディングチューブ容器。
【請求項２】
前記板状片が、十文字形状をなすものであることを特徴とする請求項１に記載したスタンディングチューブ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟質の合成樹脂にて成形された胴体部分をスクイズすることによって容器内の内容物を注出するチューブ容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
練り歯磨き剤や調味料、化粧料、薬剤等を内容物として充填し、容器の胴体部分をスクイズすることによって該内容物を注出するチューブ容器（スクイズ容器）は、胴体部分の末端底部に形成された開放端を通して内容物を充填したのち、該開放端において胴体壁部同士を径方向に相互に重合、挟着（熱シール法や超音波法等を適用する）して密封するのが普通であり、そのシール部は薄肉の板状であり、側面形状については扇状を呈している。
【０００３】
通常、この種の容器は、底部を接地させて自立させることは不可能であり、注出口に装着するキャップの天面を接地させて起立（倒立姿勢）させており、いずれのものも外観形状は類似しているためデザイン的には、差別化できない状況にある。
【０００４】
チューブ容器（スクイズ容器）について、他の商品との差別化を図るべく、その起立構造に関する提案がなされた先行技術として、例えば、特許文献１には、容器の口頸部外面に装着部を介して板状スタンドを垂下させ、容器下端の板状シール部下端と、板状スタンドの下端面とを接地面とした構造のものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２９９７６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記文献に開示された容器は、容器本体の他に板状スタンドを別途に用意する必要があり、部品点数の増加、あるいは、容器を構成する原料の使用量の増加が避けられない等の懸念があり、しかも、板状スタンドが邪魔になってスクイズがし難いこともあって、未だ改善の余地が残されている。
【０００７】
本発明の課題は、部品点数や原料の使用量の増加を招いたり、スクイズ動作が阻害されることなしに自立させることができ、かつ、外観上、一般的なチューブ容器との差別化を図ることができるスタンディングチューブ容器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものである。すなわち、本発明は、内容物の注出口を形成するヘッドと、このヘッドに一体的につながりその内側に内容物の充填空間を形成する胴体とを備え、該胴体をスクイズすることによって該充填空間内の内容物を注出口を通して排出するチューブ容器であって、前記胴体の末端に、胴体壁部同士を径方向において相互に重合、挟着して前記充填空間を密封状態に保持する挟着シール部を設け、前記挟着シール部は、前記胴体の径方向中心を起点にして外方に伸延するとともに、その下端辺の一部または全部をそれぞれ接地させて容器そのものの自立を可能とする等間隔、放射状配列になる少なくとも３つの板状挟着片からなるところに特徴を有する。
【０００９】
また、本発明のスタンディングチューブ容器は、上記板状挟着片が十文字形状をなすもので構成することが容器の安定的な自立を可能とするために好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
上記の構成からなる本発明のスタンディングチューブ容器によれば、挟着シール部を、胴体の径方向中心を起点にして外方に伸延するとともに、その下端辺の一部または全部をそれぞれ接地させる等間隔、放射状配列になる少なくとも３つの板状挟着片にて構成したため、該板状片の下端辺を接地させるだけでチューブ容器そのものを自立させることができる。
【００１１】
また、かかるチューブ容器は、胴体の上部から下部に至るほぼ全長にわたって円筒形となるブローボトル如き容器と同様の外観を呈することとなるため、他のチューブ容器とは外観形状が異なり、商品の差別化が可能となる。
【００１２】
また、本発明のチューブ容器によれば、チューブ容器を自立させたとき、接地点は、少なくとも３箇所（３点）であり、水場等で使用する場合に、キャップの天面を接地させて倒立させる従来のチューブ容器に比較して接地面積を小さくすることが可能となり衛生的に使用できる。
【００１３】
また、本発明のチューブ容器によれば、板状挟着片が、等間隔、放射状配列になっていることから、シール部が薄肉の板状をなした従来のチューブ容器に比較して胴体部分の復元力が高くなり、バックサクションによる内容物の引き込み力が大きく、内容物のたれ（液だれ等）を効果的に回避し得る。
【００１４】
また、板状挟着片により、容器の横方向（径方向）の剛性を高めることも可能であり、胴体壁部の薄肉化により原料の使用量を削減することができる。
【００１５】
さらに、本発明のスタンディングチューブ容器によれば、板状挟着片を十文字形状となるようにしたことにより、容器の自立姿勢がより一層安定化する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に従うスタンディングチューブ容器の実施の形態を模式的に示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の斜め側面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】挟着シール部の形成要領の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を図面を用いてより具体的に説明する。
図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明に従うスクイズ式のスタンディングチューブ容器の実施の形態を模式的に示した図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、（ａ）の斜め側面図、そして、（ｃ）は（ａ）の底面図である。
【００１８】
図における符号１は、射出成形等の成形法を適用して成形される円錐台形状をなすヘッドである。このヘッド１には、その頂部に容器内の内容物を排出するための口部形成された注出筒１ａが設けられており、その外周壁に形成されたねじ部に係合可能なねじ部を有するキャップ（図示せず）を装着することで容器の充填空間を密封状態に保持することができるようになっている。
【００１９】
また、符号２は、一方の開放端をヘッド１に一体的に連結した胴体である。胴体２は、スクイズを可能とする軟質の合成樹脂（ナイロン、ポリビニルアルコール等）にて構成され、その内側には内容物の充填空間が形成される。
【００２０】
胴体２は、例えば、押し出し成形法により成形された筒状体（両側に開放端を有する）が適用され、熱シール法や超音波法等を適用してヘッド１との一体化が図られている。
【００２１】
また、３は、胴体２の末端に設けられた挟着シール部である。この挟着シール部３は、胴体２のもう一方に形成された開放端を通して充填空間内に内容物を充填したのち、その部位につき、例えば図２に示す如き挟着治具４を用いてその径方向の４方から押圧して胴体壁部同士を相互に重合、挟着（熱や超音波による樹脂の融着を伴う）することにより形成される。
【００２２】
この挟着シール部３は、この例では、胴体１の径方向中心оを起点にして外方（径方向外側）に伸延し、かつ、該径方向中心оの周りに等間隔で放射状に配列された４つの板状挟着片３ａ〜３ｄから構成された十文字形状をなすものとして示してあり（図１（ｃ）参照）、該挟着シール部３を形成する際、板状挟着片３ａ〜３ｄの相互間直上の胴体壁部には、４つの湾曲凹所Ｐが設けられる。
【００２３】
上記の構成からなるチューブ容器は、板状挟着片３ａ〜３ｄの下端辺をそれぞれ接地させるだけでスタンドの如き補助部材を使用せずとも容器そのものを安定的に自立させることができる。
【００２４】
かかる構成のチューブ容器は、挟着シール部３を形成した状態であっても胴体１の形状は、その下端部に形成される湾曲凹所Ｐを除いてほぼ一定であって、ブローボトルの如き容器と同様の外観を備えることとなり、該湾曲凹所Ｐを含め一般的なチューブ容器と外観形状が著しく異なることから、商品を陳列する際の差別化に有利となる。
【００２５】
さらに、本発明のチューブ容器は、キャップの天面を接地させて起立させる必要がないため、キャップの天面形状を様々な形に変更することが可能であり、他の商品との差別化を図ることができる利点がある。
【００２６】
また、板状挟着片３ａ〜３ｄを形成することにより従来のチューブ容器に比べて胴体部分の復元力が高まるため、バックサクションによる内容物の引き込み力が大きく、内容部のたれ（液だれ）を起こすのを回避することができるとともに、容器の横方向（径方向）の剛性も改善される結果、胴体壁部の薄肉化が可能であって、原料の使用量を削減できる利点もある。
【００２７】
挟着シール部３を形成する板状挟着片３ａ〜３ｄは、この例では、十文字形状をなすものを例として示したが、該板状挟着片３ａ〜３ｄを、少なくとも３つ設けることで容器を自立させることが可能であって、十文字形状のものに限定されることはない。
【００２８】
なお、挟着治具４を用いて板状挟着片３ａ〜３ｄを形成する場合、胴体壁部は、胴体１の径方向中心оに位置する部位が最も押し込まれるため、押し出し成形によって成形された筒状体の長さがその周りにおいて全て同じであると、板状挟着片３ａ〜３ｄはチューブ容器の外側壁から径方向中心оに向けて傾斜することになり(図１（ａ）（ｂ）参照)、その最外端が接地部位（点接触となる）となるため、水場等で使用する場合に水等に接触する部分が少なくなるため、衛生面で有利となるが、押し出し成形時に筒状体の長さを局所的に変更（径方向中心оに位置する部位の長さを長くしておく）しておくことにより板状挟着片３ａ〜３ｄの下端辺の全域を接地させるようにしてもよく、これにより自立姿勢の安定化が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によれば、スタンド等の補助部材を要することなしに自立可能で、かつ、他のチューブ容器との差別化を図り得るスタンディングチューブ容器が提供できる。
【符号の説明】
【００３０】
１      ヘッド
１ａ    注出口
２      胴体
３      挟着シール部
３ａ    板状挟着片
３ｂ    板状挟着片
３ｃ    板状挟着片
３ｄ    板状挟着片
４      挟着治具
ｏ      径方向中心
Ｐ      湾曲凹所
【図１】
2014028619.tif 000003
【図２】
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