(57)【要約】【課題】簡単な操作でかつ確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができるとともに、連続して固形物を取り出すことができ、しかも、複雑な構成でなく、コストも低減可能な固形物取り出し用キャップおよびこれを用いた固形物収容容器を提供する。【解決手段】キャップ本体１８と、キャップ本体１８に開閉可能に装着される蓋部材２２とを備え、キャップ本体１８が、固形物Ｔを取り出すための取り出し用開口部３２と、キャップ本体１８に形成された上板部３４と、上板部３４の上面に形成された収容用凹部３６と、取り出し用開口部３２の上方において、上板部３４の方向に向かって上方に傾斜した案内面４０を有する案内板部３８と、上板部３４と案内板部３８との間に形成された進入用開口部４２とを備え、蓋部材２２には、上板部３４の収容用凹部３６に対応する案内溝部４６が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形物を収容した容器本体の口部に装着され、容器内に収容した固形物を所定量ずつ取り出すための固形物取り出し用キャップであって、
前記容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
前記キャップ本体に開閉可能に装着される蓋部材とを備え、
前記キャップ本体が、
前記固形物を取り出すための取り出し用開口部と、
前記取り出し用開口部の一部を覆うように、前記キャップ本体に形成された上板部と、
前記上板部の上面に形成された収容用凹部と、
前記取り出し用開口部の上方を覆うように、前記キャップ本体に形成され、前記取り出し用開口部の上方において、前記上板部の方向に向かって上方に傾斜した案内面を有する案内板部と、
前記上板部と案内板部との間に形成された進入用開口部とを備え、
前記蓋部材には、蓋部材を閉蓋した際にキャップ本体の上板部の上方に位置する頂板部の裏面に、前記上板部の収容用凹部に対応する案内溝部が形成されていることを特徴とする固形物取り出し用キャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体の上板部が、前記進入用開口部に向かって下方に傾斜した傾斜面を備えることを特徴とする請求項１に記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項３】
前記上板部に形成された収容用凹部の進入用開口部側の縁部に、落下防止突設部が形成されていることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項４】
前記キャップ本体の上板部の下面に、前記進入用開口部に向かって上方に傾斜した案内傾斜面を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項５】
前記案内傾斜面が、所定間隔離間して配置された複数の傾斜リブから形成されていることを特徴とする請求項４に記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項６】
前記案内傾斜面が、平板状のスロープ面から形成されていることを特徴とする請求項４に記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項７】
前記容器本体に収容した被取り出し固形物より大きい寸法の固形物が、前記進入用開口部を介して通過するのを阻止するための通過阻止部材が、前記案内板部の下面に下方に立設されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項８】
前記通過阻止部材の基端部から上板部の端部までの空隙の幅が、前記通過阻止部材の先端部から上板部の端部までの空隙の幅よりも狭く形成されていることを特徴とする請求項７に記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項９】
前記蓋部材の案内溝部が、収容用凹部の方向に上方に向かって傾斜するテーパー傾斜面を備えることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項１０】
前記蓋部材が、キャップ本体に対してヒンジを介して開閉可能に装着できるように構成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項１１】
前記上板部に形成された収容用凹部が、１個の被取り出し固形物を収容する形状に形成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項１２】
前記上板部に形成された収容用凹部が、複数個の被取り出し固形物を収容する形状に形成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の固形物取り出し用キャップ。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれかに記載の固形物取り出し用キャップが装着された固形物収容容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形物を収容した容器において、容器内に収容した固形物を所定量ずつ取り出すとともに、連続して固形物を取り出すための固形物取り出し用キャップおよびこれを用いた固形物収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、錠剤、カプセル剤などの薬品類、チョコレート、キャンディー、ガムなどの粒状の菓子類などの固形物（以下、「固形物」と言う）を収容した容器において、容器内に収容した固形物を所定量ずつ取り出すことが求められる場合がある。
【０００３】
例えば、薬剤などの錠剤では、処方箋、服用方法などに基づいて、容器内に収容した固形物を所定量ずつ計量して取り出すことが必要となる場合がある。
【０００４】
このため、特許文献１（特開平１１−１９３０５１号公報）には、一定量の錠剤を取り出すため錠剤収納容器が提案されている。
【０００５】
図４２に示したように、この特許文献１の錠剤収納容器１００は、容器本体１０２の口部１０４に装着されるキャップ本体１０６に、計量皿１０８を設けている。そして、計量皿１０８が設けられていない開口部１１０を、上下回動可能な邪魔板１１２を設けており、蓋部材１１４の下面に設けた係止棒１１６を設けている。
【０００６】
これにより、蓋部材１１４をキャップ本体１０６に対して開閉することによって、係止棒１１６が邪魔板１１２に対して当接、離反することによって、図４２の実線と点線で示した位置に邪魔板１１２が移動して、開口部１１０を開閉して、所定量の錠剤Ｔが、計量皿１０８に移動して計量、取り出しを行うことができるように構成されている。
【０００７】
また、特許文献２（特開平１１−１０５９４８号公報）には、単数の錠剤を取り出すため錠剤収納容器が提案されている。
【０００８】
図４３に示したように、この特許文献２の錠剤収納容器２００は、容器本体２０２の口部２０４に装着される保持筒２０６の下端に、第１の係合フランジ２０８を、保持筒２０６の上端部の内面に、第１の係合突条２１０をそれぞれ形成している。
【０００９】
そして、この保持筒２０６内に、昇降筒２１２を摺動可能に装着するとともに、昇降筒２１２の上端外面に、第２の係合フランジ２１４を突設している。この昇降筒２１２の傾斜した底面２１６に、単数の錠剤を落込み可能な凹部２１８を形成するとともに、昇降筒２１２の側面に錠剤通過用の開口部２２０を形成している。さらに、昇降筒２１２の上端内面には、第２の係合突条２２６が形成されている。
【００１０】
この昇降筒２１２の第２の係合フランジ２１４を、保持筒２０６の第１の係合フランジ２０８に係合させるとともに、蓋部材２２２の下面に形成した内周壁２２８の下端の突設部２３０を、昇降筒２１２の第２の係合突条２２６に係合させて、蓋部材２２２を昇降筒２１２に嵌合するように構成されている。
【００１１】
これにより、蓋部材２２２を装着した際には、図４３（Ａ）に示したように、昇降筒２１２が下方位置にあり、昇降筒２１２の側面の開口部２２０を介して、単数の錠剤Ｔが凹部２１８に落ち込むようになっている。
【００１２】
この状態で、図４３（Ｂ）に示したように、蓋部材２２２を取り外すことによって、昇降筒２１２が上昇して、昇降筒２１２の側面の開口部２２０が閉鎖されて、単数の錠剤Ｔを取り出すことができるように構成されている。
【００１３】
さらに、特許文献３（特開２００９−２８６４９３号公報）には、図４４に示したように、所定量の錠剤を計量することができ、計量した錠剤が元に戻ることがなく、容器体内から計量部位までの錠剤の円滑な導入が可能である錠剤容器３００が提案されている。
【００１４】
すなわち、この錠剤容器３００では、図４４（Ａ）に示したように、キャップ３０２の固定部３０４の頂板３０６に、複数の通過孔３０８が形成されている。そして、この頂板３０６の裏面に並設した複数の下部仕切板３１０と、複数の導入案内面３１２によってそれぞれ、容器体３１４内の錠剤Ｔを複数の通過孔３０８にそれぞれ導入するように構成されている。
【００１５】
また、これらの複数の通過孔３０８に隣接して頂板３０６の上面にそれぞれ、錠剤の嵌合凹部３１６が形成されている。さらに、キャップ３０２の開閉蓋部３１８の頂板３２０の裏面に、複数の上部仕切り板３２２が下方に立設されている。
【００１６】
そして、通過孔３０８から嵌合凹部３１６に至るように、キャップ３０２の開閉蓋部３１８の頂板３２０に、円弧帯形状の案内面３２４が形成されており、これにより、通過孔３０８から嵌合凹部３１６に至る導入路３２６が形成されている。
【００１７】
このように構成される錠剤容器３００では、使用に際して、先ず、図４４（Ａ）の状態から、図４４（Ｂ）に示したように、錠剤容器３００を天地逆さまにして、それぞれの下部仕切板３１０から、それぞれの通過孔３０８を介して、導入路３２６内にそれぞれ錠剤Ｔを導入する。
【００１８】
これにより、導入路３２６内には、それぞれ錠剤１個が導入され、この状態から、図４４（Ｃ）に示したように、錠剤容器３００の天地を元に戻すと、それぞれの嵌合凹部３１６に、それぞれ１個の錠剤が載置されて、キャップ３０２の開閉蓋部３１８を開蓋することによって、所定の数の錠剤が取り出されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開平１１−１９３０５１号公報
【特許文献２】特開平１１−１０５９４８号公報
【特許文献３】特開２００９−２８６４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
しかしながら、特許文献１に記載の従来の錠剤収納容器１００では、邪魔板１１２は上下に回動する構成であるので、所定量よりも多くの錠剤Ｔが、邪魔板１１２と開口部１１０の隙間から、計量皿１０８に進入するおそれがある。
【００２１】
また、この邪魔板１１２に錠剤Ｔが挟まってしまうことがあり、そのため、邪魔板１１２に挟まった錠剤Ｔが、容器を天地逆さまにして、計量皿１０８から取り出す際に、外部にこぼれ落ちる可能性がある。
【００２２】
一方、特許文献２に記載の従来の錠剤収納容器２００では、保持筒２０６内に、昇降筒２１２を摺動可能に装着するとともに、蓋部材２２２の内周壁２２８下端の突設部２２４、係合フランジ、係合突条などを形成するなど構成が複雑となり、コストが高くつくことになる。
【００２３】
また、昇降筒２１２の傾斜した底面２１６を錠剤が滑り落ちて、凹部２１８内に単数の錠剤Ｔがうまく落ち込まず、昇降筒２１２の側面の開口部２２０を介して、容器本体２０２内に落下してしまう場合がある。
【００２４】
さらに、特許文献３の錠剤容器３００では、複数の通過孔３０８、下部仕切板３１０、導入案内面３１２、案内面３２４、導入路３２６、ならびに、嵌合凹部３１６を形成しなければならず、その構成が複雑となり、コストが高くつくことになる。
【００２５】
また、これらの複数の経路において、錠剤Ｔが詰まってしまった場合には、所定の数の錠剤Ｔを取り出せないおそれがある。
【００２６】
いずれにしても、従来の錠剤収納容器では、確実に所定の量の錠剤を計量して取り出すことについてはまだまだ不十分であった。また、従来の錠剤収納容器では、所定量の固形物を、計量、取り出しすることができるとともに、連続して固形物を取り出すことが必要な場合に、連続して固形物を取り出すことは不可能であった。
【００２７】
本発明は、このような現状に鑑み、簡単な操作でかつ確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができるとともに、連続して固形物を取り出すことが必要な場合にも、連続して固形物を取り出すことができ、しかも、複雑な構成でなく、コストも低減可能な固形物取り出し用キャップおよびこれを用いた固形物収容容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の固形物取り出し用キャップは、
【００２９】
固形物を収容した容器本体の口部に装着され、容器内に収容した固形物を所定量ずつ取り出すための固形物取り出し用キャップであって、
前記容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
前記キャップ本体に開閉可能に装着される蓋部材とを備え、
前記キャップ本体が、
前記固形物を取り出すための取り出し用開口部と、
前記取り出し用開口部の一部を覆うように、前記キャップ本体に形成された上板部と、
前記上板部の上面に形成された収容用凹部と、
前記取り出し用開口部の上方を覆うように、前記キャップ本体に形成され、前記取り出し用開口部の上方において、前記上板部の方向に向かって上方に傾斜した案内面を有する案内板部と、
前記上板部と案内板部との間に形成された進入用開口部とを備え、
前記蓋部材には、蓋部材を閉蓋した際にキャップ本体の上板部の上方に位置する頂板部の裏面に、前記上板部の収容用凹部に対応する案内溝部が形成されていることを特徴とする。
【００３０】
このように構成することによって、所定量の固形物を、計量、取り出しする際には、蓋部材をキャップ本体に閉蓋して、固形物収容容器を天地逆さまの状態にすることによって、容器本体内に収容された、例えば、錠剤などの固形物が、キャップ本体に形成された案内板部の案内面に案内され、案内面に沿って、上板部と案内板部との間に形成された進入用開口部の方向に移動する。
【００３１】
そして、進入用開口部を通過した固形物は、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部に案内されて、キャップ本体の上板部の上面に形成された収容用凹部の丁度上方に位置することになる。
【００３２】
この状態で、固形物収容容器の天地を元の状態に戻すことによって、キャップ本体の上板部の上面に形成された収容用凹部上に所定量の固形物が収容（載置）されることになる。
【００３３】
また、余分に進入用開口部を通過し、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部とキャップ本体の上板部の上面との間の収容空間内に進入した固形物は、進入用開口部を介して、容器本体内部に落下することになる。
【００３４】
そして、この状態で、蓋部材をキャップ本体から開蓋すれば、収容用凹部上に収容（載置）された所定量の固形物を、例えば、固形物収容容器を傾けるなどして、計量、取り出しすることができる。
【００３５】
一方、連続して固形物を取り出すことが必要な場合には、蓋部材をキャップ本体から開蓋した状態で、固形物収容容器を傾けたり、固形物収容容器を天地逆さまの状態にすることによって、進入用開口部を介して、連続して固形物を取り出すことができる。
【００３６】
従って、簡単な操作でかつ確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができるとともに、連続して固形物を取り出すことが必要な場合にも、連続して固形物を取り出すことができ、しかも、複雑な構成でなく、コストも低減可能な固形物取り出し用キャップおよびこれを用いた固形物収容容器を提供することができる。
【００３７】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記キャップ本体の上板部が、前記進入用開口部に向かって下方に傾斜した傾斜面を備えることを特徴とする。
【００３８】
このように構成することによって、所定量の固形物を、計量、取り出しする場合に、蓋部材をキャップ本体に閉蓋して、固形物収容容器を天地逆さまの状態にすることによって、容器本体内に収容された固形物が、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部に案内されて、キャップ本体の上板部の上面に形成された収容用凹部の丁度上方に位置する。
【００３９】
この際、進入用開口部を通過し、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部とキャップ本体の上板部の上面との間の収容空間内に進入する固形物は、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部と、キャップ本体の上板部に形成された進入用開口部に向かって下方に傾斜した傾斜面に案内されることになる。従って、一度に固形物が集合して堆積されず、中心部に位置する固形物の流れが優先されることになる。
【００４０】
この状態で、固形物収容容器の天地を元の状態に戻すことによって、固形物が、キャップ本体の上板部の進入用開口部に向かって下方に傾斜した傾斜面に案内される。
【００４１】
これにより、キャップ本体の上板部の上面に形成された収容用凹部上に所定量の固形物が収容（載置）され易くなる。
【００４２】
また、余分に進入用開口部を通過し、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部とキャップ本体の上板部の上面との間の収容空間内に進入した固形物は、キャップ本体の上板部の進入用開口部に向かって下方に傾斜した傾斜面に沿って滑り落ちて、進入用開口部を介して、容器本体内部に落下し易くなる。
【００４３】
その結果、簡単な操作でかつ確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【００４４】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記上板部に形成された収容用凹部の進入用開口部側の縁部に、落下防止突設部が形成されていることを特徴とする。
【００４５】
このように構成することによって、所定量の固形物を、計量、取り出しする場合に、蓋部材をキャップ本体に閉蓋して、固形物収容容器を天地逆さまの状態にすることによって、容器本体内に収容された固形物が、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部に案内されて、キャップ本体の上板部の上面に形成された収容用凹部の丁度上方に位置する。
【００４６】
この状態で、固形物収容容器の天地を元の状態に戻すことによって、キャップ本体の上板部の上面に形成された収容用凹部上に所定量の固形物が、落下防止突設部によって、確実に収容（載置）される。
【００４７】
しかも、いったん収容用凹部内に収容（載置）された固形物が、落下防止突設部によって、例えば、開蓋などの振動などで不用意に、収容用凹部から飛び出して、進入用開口部を介して、容器本体内部に落下するのを防止することができる。
【００４８】
その結果、簡単な操作でかつより確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【００４９】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記キャップ本体の上板部の下面に、前記進入用開口部に向かって上方に傾斜した案内傾斜面を備えることを特徴とする。
【００５０】
このように構成することによって、所定量の固形物を、計量、取り出しする場合に、蓋部材をキャップ本体に閉蓋して、固形物収容容器を天地逆さまの状態にすることによって、容器本体内に収容された固形物が、キャップ本体の上板部の下面に形成された案内傾斜面に沿って、キャップ本体に形成された案内板部の案内面に移動し易くなる。
【００５１】
これにより、容器本体内に収容された固形物が、キャップ本体に形成された案内板部の案内面に案内され、案内面に沿って、上板部と案内板部との間に形成された進入用開口部の方向に移動し易くなる。
【００５２】
その結果、簡単な操作でかつより確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【００５３】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記案内傾斜面が、所定間隔離間して配置された複数の傾斜リブから形成されていることを特徴とする。
【００５４】
このように構成することによって、錠剤などの固形物が、複数の所定間隔離間した傾斜リブに案内されて、キャップ本体に形成された案内板部の案内面に移動し易くなる。
【００５５】
これにより、容器本体内に収容された固形物が、キャップ本体に形成された案内板部の案内面に案内され、案内面に沿って、上板部と案内板部との間に形成された進入用開口部の方向に移動し易くなる。
【００５６】
その結果、簡単な操作でかつより確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【００５７】
また、このような複数の傾斜リブにより案内傾斜面を形成するので、軽量化が図れることになる。
さらに、複数の傾斜リブにより案内傾斜面を形成するので、射出成形特有のいわゆる「ヒケ」による収容用凹部や上板部の凹みも解消されるので、余分な固形物が残るなどの計量不良が発生しない。
【００５８】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記案内傾斜面が、平板状のスロープ面から形成されていることを特徴とする。
【００５９】
このように構成することによって、錠剤などの固形物が、スロープ面に案内されて、キャップ本体に形成された案内板部の案内面に移動し易くなる。
【００６０】
これにより、容器本体内に収容された固形物が、キャップ本体に形成された案内板部の案内面に案内され、案内面に沿って、上板部と案内板部との間に形成された進入用開口部の方向に移動し易くなる。
【００６１】
その結果、簡単な操作でかつより確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【００６２】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記容器本体に収容した被取り出し固形物より大きい寸法の固形物が、前記進入用開口部を介して通過するのを阻止するための通過阻止部材が、前記案内板部の下面に下方に立設されていることを特徴とする。
【００６３】
このように構成することによって、案内板部の下面に下方に立設された通過阻止部材によって、例えば、乾燥剤などの容器本体に収容した被取り出し固形物より大きい寸法の固形物が、前記進入用開口部を介して通過するのを阻止することができる。
【００６４】
従って、このような被取り出し固形物より大きい寸法の固形物が誤って、進入用開口部を介して通過して取り出されるのを防止することができる。
【００６５】
また、進入用開口部を介して誤って通過した、被取り出し固形物より大きい寸法の固形物によって、収容用凹部が覆われて、所期の被取り出し固形物が、所定量取り出せない状態になるのを防止することができる。
【００６６】
その結果、簡単な操作でかつより確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【００６７】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記通過阻止部材の基端部から上板部の端部までの空隙の幅が、前記通過阻止部材の先端部から上板部の端部までの空隙の幅よりも狭く形成されていることを特徴とする。
【００６８】
このように構成することによって、固形物収容容器を天地逆さまの状態にすることによって、進入用開口部に侵入しようとする、例えば、乾燥剤などの容器本体に収容した被取り出し固形物より大きい寸法の固形物が、通過阻止部材の基端部から上板部の端部までの狭い空隙の幅によって、進入用開口部に侵入しようとするのが阻止される。
【００６９】
しかも、固形物収容容器の天地を元の状態に戻した際に、進入用開口部に侵入しようした被取り出し固形物より大きい寸法の固形物が、通過阻止部材の先端部から上板部の端部までの広い空隙の幅によって、容器本体内に落下し易くなる。
【００７０】
その結果、簡単な操作でかつより確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【００７１】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記蓋部材の案内溝部が、収容用凹部の方向に上方に向かって傾斜するテーパー傾斜面を備えることを特徴とする。
【００７２】
このように構成することによって、所定量の固形物を、計量、取り出しする場合に、蓋部材をキャップ本体に閉蓋して、固形物収容容器を天地逆さまの状態にした際に、進入用開口部を通過した固形物が、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部において、収容用凹部の方向に上方に向かって傾斜するテーパー傾斜面に案内されて、キャップ本体の上板部の上面に形成された収容用凹部の丁度上方に位置され易くなる。
【００７３】
従って、この状態で、固形物収容容器の天地を元の状態に戻すことによって、キャップ本体の上板部の上面に形成された収容用凹部上に所定量の固形物がより確実に収容（載置）されることになる。
【００７４】
また、余分に進入用開口部を通過し、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部とキャップ本体の上板部の上面との間の収容空間内に進入した固形物は、案内溝部において、テーパー傾斜面に案内されて、進入用開口部を介して、容器本体内部に落下し易くなる。
【００７５】
その結果、簡単な操作でかつより確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【００７６】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記蓋部材が、キャップ本体に対してヒンジを介して開閉可能に装着できるように構成されていることを特徴とする。
【００７７】
このように蓋部材が、キャップ本体に対してヒンジを介して開閉可能に装着できるように構成されているので、蓋部材の開閉動作が容易であり、これに応じて前述した固形物の計量、取り出し操作が容易となる。なお、ヒンジは、キャップ本体の周縁部のいかなる位置に設けても良く、収容用凹部に対して直線上となる位置に設けても良い。
【００７８】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記上板部に形成された収容用凹部が、１個の被取り出し固形物を収容する形状に形成されていることを特徴とする。
【００７９】
このように構成することによって、収容用凹部に１個の被取り出し固形物を収容することができ、簡単な操作で確実に所定の量、すなわち、１個の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【００８０】
また、本発明の固形物取り出し用キャップは、前記上板部に形成された収容用凹部が、複数個の被取り出し固形物を収容する形状に形成されていることを特徴とする。
【００８１】
このように構成することによって、収容用凹部に複数個の被取り出し固形物を収容することができ、簡単な操作で確実に所定の量、すなわち、複数個の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【００８２】
また、本発明の固形物収容容器は、前述のいずれかに記載の固形物取り出し用キャップが装着された固形物収容容器である。
【発明の効果】
【００８３】
本発明によれば、所定量の固形物を、計量、取り出しする際には、蓋部材をキャップ本体に閉蓋して、固形物収容容器を天地逆さまの状態にすることによって、容器本体内に収容された、例えば、錠剤などの固形物が、キャップ本体に形成された案内板部の案内面に案内され、案内面に沿って、上板部と案内板部との間に形成された進入用開口部の方向に移動する。
【００８４】
そして、進入用開口部を通過した固形物は、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部に案内されて、キャップ本体の上板部の上面に形成された収容用凹部の丁度上方に位置することになる。
【００８５】
この状態で、固形物収容容器の天地を元の状態に戻すことによって、キャップ本体の上板部の上面に形成された収容用凹部上に所定量の固形物が収容（載置）されることになる。
【００８６】
また、余分に進入用開口部を通過し、蓋部材の頂板部の裏面に形成された案内溝部とキャップ本体の上板部の上面との間の収容空間内に進入した固形物は、進入用開口部を介して、容器本体内部に落下することになる。
【００８７】
そして、この状態で、蓋部材をキャップ本体から開蓋すれば、収容用凹部上に収容（載置）された所定量の固形物を、例えば、固形物収容容器を傾けるなどして、計量、取り出しすることができる。
【００８８】
一方、連続して固形物を取り出すことが必要な場合には、蓋部材をキャップ本体から開蓋した状態で、固形物収容容器を傾けたり、固形物収容容器を天地逆さまの状態にすることによって、進入用開口部を介して、連続して固形物を取り出すことができる。
【００８９】
従って、簡単な操作でかつ確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができるとともに、連続して固形物を取り出すことが必要な場合にも、連続して固形物を取り出すことができ、しかも、複雑な構成でなく、コストも低減可能な固形物取り出し用キャップおよびこれを用いた固形物収容容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】図１は、本発明の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の斜視図である。
【図２】図２は、図１の固形物取り出し用キャップの正面図である。
【図３】図３は、図１の固形物取り出し用キャップの上面図である。
【図４】図４は、図１の固形物取り出し用キャップの底面図である。
【図５】図５は、図１のＡ−Ａ線での断面図である。
【図６】図６は、図１の固形物取り出し用キャップを開蓋した状態の背面図である。
【図７】図７は、固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の断面図である。
【図８】図８は、本発明の固形物取り出し用キャップを備えた固形物収容容器の使用状態を説明する部分拡大断面図である。
【図９】図９は、本発明の固形物取り出し用キャップを備えた固形物収容容器の使用状態を説明する部分拡大断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の固形物取り出し用キャップを備えた固形物収容容器の使用状態を説明する部分拡大断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の固形物取り出し用キャップを備えた固形物収容容器の使用状態を説明する部分拡大断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の固形物取り出し用キャップを備えた固形物収容容器の使用状態を説明する部分拡大断面図である。
【図１３】図１３は、案内溝部４６の作用を説明する概略図である。
【図１４】図１４は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図である。
【図１５】図１５は、図１４の固形物取り出し用キャップの底面図である。
【図１６】図１６は、図１４の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【図１７】図１７は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図である。
【図１８】図１８は、図１７の固形物取り出し用キャップの底面図である。
【図１９】図１９は、図１７の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【図２０】図２０は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図である。
【図２１】図２１は、図２０の固形物取り出し用キャップの上面図である。
【図２２】図２２は、図２０の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【図２３】図２３は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図である。
【図２４】図２４は、図２３の固形物取り出し用キャップの上面図である。
【図２５】図２５は、図２３の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【図２６】図２６は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図である。
【図２７】図２７は、図２６の固形物取り出し用キャップの上面図である。
【図２８】図２８は、図２６の固形物取り出し用キャップの底面図である。
【図２９】図２９は、図２６の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【図３０】図３０は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図である。
【図３１】図３１は、図３０の固形物取り出し用キャップの上面図である。
【図３２】図３２は、図３０の固形物取り出し用キャップの底面図である。
【図３３】図３３は、図３０の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【図３４】図３４は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図である。
【図３５】図３５は、図３４の固形物取り出し用キャップの上面図である。
【図３６】図３６は、図３４の固形物取り出し用キャップの底面図である。
【図３７】図３７は、図３４の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【図３８】図３８は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図である。
【図３９】図３９は、図３８の固形物取り出し用キャップの上面図である。
【図４０】図４０は、図３８の固形物取り出し用キャップの底面図である。
【図４１】図４１は、図３８の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【図４２】図４２は、従来の錠剤収納容器の部分拡大断面図である。
【図４３】図４３は、従来の錠剤収納容器の部分拡大断面図である。
【図４４】図４４は、従来の錠剤収納容器の部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００９１】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
【実施例１】
【００９２】
図１は、本発明の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の斜視図、図２は、図１の固形物取り出し用キャップの正面図、図３は、図１の固形物取り出し用キャップの上面図、図４は、図１の固形物取り出し用キャップの底面図、図５は、図１のＡ−Ａ線での断面図、図６は、図１の固形物取り出し用キャップを開蓋した状態の背面図、図７は、固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の断面図、図８〜図１２は、本発明の固形物取り出し用キャップを備えた固形物収容容器の使用状態を説明する部分拡大断面図、図１３は、案内溝部４６の作用を説明する概略図である。
【００９３】
図において、符号１０は、全体で本発明の固形物収容容器を示している。
【００９４】
図１〜図９に示したように、固形物収容容器１０は、固形物取り出し用キャップ１２を備えており、この固形物取り出し用キャップ１２は、固形物Ｔを収容した容器本体１４の口部１６に装着されるものである。
【００９５】
なお、説明の便宜上、図８〜図１２にのみ、固形物取り出し用キャップ１２を容器本体１４の口部１６に装着した状態を示している。
【００９６】
また、このような固形物Ｔとしては、例えば、錠剤、カプセル剤などの薬品類、チョコレート、キャンディー、ガムなどの粒状の菓子類などの固形物などがあるが、何らこれに限定されるものではない。
【００９７】
また、固形物取り出し用キャップ１２は、容器本体１４の口部１６に装着されるキャップ本体１８を備えており、このキャップ本体１８にヒンジ２０を介して開閉可能に蓋部材２２を連結している。
【００９８】
このように蓋部材２２が、キャップ本体１８に対してヒンジ２０を介して開閉可能に装着できるように構成されているので、蓋部材２２の開閉動作が容易であり、これに応じて後述するような固形物Ｔの計量、取り出し操作が容易となる。
なお、ヒンジ２０は、キャップ本体１８の周縁部のいかなる位置に設けても良く、収容用凹部３６に対して直線上となる位置に設けても良い。
【００９９】
なお、もちろん、蓋部材２２が、キャップ本体１８に対してヒンジ２０を介して開閉可能に装着するものではなく、蓋部材２２が、キャップ本体１８に対して、別体の蓋部材２２を着脱自在に装着できるような別部材であっても構わない。
【０１００】
この場合、固形物取り出し用キャップ１２の材質としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリプロピレンなどの樹脂から構成することができる。
【０１０１】
なお、固形物取り出し用キャップ１２の材質を透明な材料から作製することも可能である。この場合、例えば、透明な樹脂などを用いて固形物取り出し用キャップ１２を成形することによって、固形物Ｔの収納の状態を蓋部材２２の開閉前に容易に確認することができる。
また、実際に固形物収容容器１０全体を逆さまにしても固形物Ｔが、収容用凹部３６内に確実に収納されているとは限らず、固形物Ｔが収容用凹部３６内に確実に収納されているか否かを外部から確認でき、空振りを防ぐ方法として有用である。
【０１０２】
また、この場合、２色成形方法や、個別に成形後の組立てる方法で、後述する収容用凹部３６や落下防止突設部５０などを、エラストマーやシリコンゴムなどの滑りが悪い材質で成形するのが望ましい。
【０１０３】
この場合には、後述するように、収容用凹部３６上に所定量の固形物Ｔが、落下防止突設部５０によって、確実に収容（載置）され、例えば、振動などで不用意に、収容用凹部３６から飛び出して、進入用開口部４２を介して、容器本体１４の内部に落下するのを防止する機能が向上することになる。
【０１０４】
図８に示したように、キャップ本体１８の側壁２４の内周には、雌ネジ２４ａが形成されており、この雌ネジ２４ａを、容器本体１４の口部１６の外周に形成された雄ネジ１６ａに螺合することによって、キャップ本体１８、すなわち、固形物取り出し用キャップ１２を、容器本体１４の口部１６に装着することができるように構成されている。
【０１０５】
なお、この実施例では、キャップ本体１８の雌ネジ２４ａを、容器本体１４の口部１６の雄ネジ１６ａに螺合することによって、固形物取り出し用キャップ１２を、容器本体１４の口部１６に装着するように構成したが、いわゆるスナップフィット形式で構成することももちろん可能である。
【０１０６】
なお、蓋部材２２の開閉を容易にするために、キャップ本体１８の側壁２４の外側には、開閉用凹部２６が形成されているとともに、この開閉用凹部２６に対応して、蓋部材２２には、蓋部材２２の一部が外側に突出する開閉用突出片２８が形成されている。
【０１０７】
また、キャップ本体１８の側壁２４の内周側には、上方に突出する上部フランジ３０が形成されており、この上部フランジ３０の外側に、蓋部材２２の内側を係止することにより、いわゆるスナップフィットにより、蓋部材２２をキャップ本体１８に係脱することができるように構成されている。
【０１０８】
さらに、図１、図３〜図５、図７〜図９に示したように、キャップ本体１８には、固形物Ｔを取り出すための取り出し用開口部３２が形成されている。そして、この取り出し用開口部３２の一部を覆うように、キャップ本体１８には、略扇形状の上板部３４が形成されている。
【０１０９】
また、この上板部３４の上面には、固形物Ｔの形状に概略合致した形状、この実施例では、略円形形状の収容用凹部３６が形成されている。
【０１１０】
さらに、図１に示したように、キャップ本体１８には、取り出し用開口部３２の上方を覆うように、略ドーム屋根形状の案内板部３８が形成されており、この案内板部３８には、取り出し用開口部３２の上方において、上板部３４の方向に向かって上方に傾斜した案内面４０が形成されている。
【０１１１】
また、図１、図２、図５に示したように、これらの上板部３４と案内板部３８との間には、固形物取り出し用開口部３２に連通した進入用開口部４２が形成されている。
【０１１２】
一方、図１、図３に示したように、蓋部材２２には、蓋部材２２を閉蓋した際にキャップ本体１８の上板部３４の上方に位置する頂板部４４の裏面に、上板部３４の収容用凹部３６に対応するように案内溝部４６が形成されている。
【０１１３】
この案内溝部４６の形状は、先端側に向かって暫時幅が狭くなった形状で、丁度その先端部４６ａに、１個の固形物Ｔが侵入することができるような略楕円形状となっている。この場合、図１３に示したように、案内溝部４６の先端部４６ａに、１個の固形物Ｔの半分以上、好ましくは、２／３以上が侵入する形状とするのが望ましい。
【０１１４】
さらに、図５に示したように、キャップ本体１８の上板部３４が、進入用開口部４２に向かって下方に傾斜した傾斜面４８を備えている。
【０１１５】
なお、この場合、後述するように、固形物Ｔが、収容用凹部３６内に確実に収容（載置）されるためには、図５に示したように、傾斜角度αは、特に限定されるものではなく、固形物Ｔの種類などに応じて適宜設定すれば良く、例えば、ころがりにくい素錠や裸錠がころがり落ちる程度に設定するのが望ましい。
【０１１６】
また、収容用凹部３６の凹部の深さは、後述するように、固形物Ｔが、収容用凹部３６内に確実に収容（載置）されるためには、固形物Ｔの厚さの１／３以上の深さとするのが望ましい。
【０１１７】
さらに、図１、図５に示したように、上板部３４に形成された収容用凹部３６の進入用開口部４２側の縁部に、落下防止突設部５０が形成されている。
【０１１８】
また、図４、図５に示したように、キャップ本体１８の上板部３４の下面には、進入用開口部４２に向かって上方に傾斜した案内傾斜面５２を備えている。この場合、案内傾斜面５２が、所定間隔離間して配置された複数の傾斜リブ５４から形成されている。
【０１１９】
すなわち、この実施例の場合には、上板部３４の端部３４ａに対して、直角な方向に所定間隔離間して形成された複数の傾斜リブ５４から形成されている。
【０１２０】
このような複数の傾斜リブ５４により案内傾斜面５２を形成するので、軽量化が図れることになる。
【０１２１】
なお、この場合、後述するように、固形物収容容器１０を天地逆さまの状態にすることによって、容器本体１４内に収容された固形物Ｔが、キャップ本体１８の上板部３４の下面に形成された案内傾斜面５２に沿って、キャップ本体１８に形成された案内板部３８の案内面４０に移動し易くされるためには、図５に示したように、傾斜角度βは、特に限定されるものではなく、固形物Ｔの種類などに応じて適宜設定すれば良く、例えば、ころがりにくい素錠や裸錠がころがり落ちる程度に設定するのが望ましい。
【０１２２】
また、図１、図４〜図５に示したように、容器本体１４に収容した被取り出し固形物Ｔより大きい寸法の、例えば、乾燥剤などの固形物Ａが、進入用開口部４２を介して通過するのを阻止するための板形状の通過阻止部材５６が、案内板部３８の下面に下方に立設されている。
【０１２３】
この場合、図５に示したように、通過阻止部材５６の基端部５６ａから上板部３４の端部３４ａまでの空隙Ｓ１の幅Ｔ１が、通過阻止部材５６の先端部５６ｂから上板部３４の端部３４ａまでの空隙Ｓ２の幅Ｔ２よりも狭く形成されている。
【０１２４】
また、図３〜図５に示したように、案内板部３８の先端部分３８ａと、上板部３４の端部３４ａとの間には、間隙Ｓ３が形成されている。
【０１２５】
しかしながら、図示しないが、案内板部３８の先端部分３８ａを、上板部３４の方向に延設して、案内板部３８の先端部分３８ａと、上板部３４の端部３４ａとの間に間隙Ｓ３が存在しないようにして、固形物収容容器１０の使用者が、この間隙Ｓ３を見て、後述するように、固形物Ｔの計量取り出し操作をせずに、連続的な固形物Ｔの取り出しをしないようにすることもできる。
【０１２６】
このように構成される本発明の固形物取り出し用キャップ１２を備えた固形物収容容器１０の使用方法について、以下に説明する。
【０１２７】
先ず、図８に示したように、予め、容器本体１４に所定の量の固形物Ｔを充填しておき、キャップ本体１８の雌ネジ２４ａを、容器本体１４の口部１６の雄ネジ１６ａに螺合することによって、固形物取り出し用キャップ１２を、容器本体１４の口部１６に装着しておく。
【０１２８】
そして、図９に示したように、所定量の固形物を、計量、取り出しする際には、蓋部材２２をキャップ本体１８に閉蓋して、固形物収容容器１０を天地逆さまの状態にする。
【０１２９】
これにより、図９の矢印で示したように、容器本体１４内に収容された、例えば、錠剤などの固形物Ｔが、キャップ本体１８に形成された案内板部３８の案内面４０に案内され、案内面４０に沿って、上板部３４と案内板部３８との間に形成された進入用開口部４２の方向に移動する。
【０１３０】
この場合、キャップ本体１８の上板部３４の下面に、進入用開口部４２に向かって上方に傾斜した案内傾斜面５２を備えているので、容器本体１４内に収容された固形物Ｔが、キャップ本体１８の上板部３４の下面に形成された案内傾斜面５２に沿って、キャップ本体１８に形成された案内板部３８の案内面４０に移動し易くなる。
【０１３１】
これにより、容器本体１４内に収容された固形物Ｔが、キャップ本体１８に形成された案内板部３８の案内面４０に案内され、案内面４０に沿って、上板部３４と案内板部３８との間に形成された進入用開口部４２の方向に移動し易くなる。
【０１３２】
そして、進入用開口部４２を通過した固形物Ｔは、蓋部材２２の頂板部４４の裏面に形成された案内溝部４６に案内されて、キャップ本体１８の上板部３４の上面に形成された収容用凹部３６の丁度上方に位置することになる。
【０１３３】
すなわち、案内溝部４６の先端部４６ａに、１個の固形物Ｔが半分以上、好ましくは、２／３以上が侵入して整列した状態となって、キャップ本体１８の上板部３４の上面に形成された収容用凹部３６の丁度上方に位置することになる。
【０１３４】
この状態で、図１０に示したように、固形物収容容器１０の天地を元の状態に戻すことによって、図１０の矢印で示したように、キャップ本体１８の上板部３４の上面に形成された収容用凹部３６上に、固形物Ｔが落下して、所定量（この実施例では、１個の）の固形物Ｔが収容（載置）されることになる。
【０１３５】
この場合、キャップ本体１８の上板部３４が、進入用開口部４２に向かって下方に傾斜した傾斜面４８を備えるので、固形物Ｔが、キャップ本体１８の上板部３４の進入用開口部４２に向かって下方に傾斜した傾斜面４８に案内される。
【０１３６】
これにより、キャップ本体１８の上板部３４の上面に形成された収容用凹部３６上に所定量の固形物が収容（載置）され易くなる。
【０１３７】
この際、進入用開口部４２を通過し、蓋部材２２の頂板部４４の裏面に形成された案内溝部４６とキャップ本体１８の上板部３４の上面との間の収容空間Ｓ４内に進入する固形物Ｔは、蓋部材２２の頂板部４４の裏面に形成された案内溝部４６と、キャップ本体１８の上板部３４に形成された進入用開口部４２に向かって下方に傾斜した傾斜面４８に案内されることになる。従って、一度に固形物Ｔが集合して堆積されず、中心部に位置する固形物Ｔの流れが優先されることになる。
【０１３８】
また、上板部３４に形成された収容用凹部３６の進入用開口部４２側の縁部３６ａに、落下防止突設部５０が形成されているので、キャップ本体１８の上板部３４の上面に形成された収容用凹部３６上に所定量の固形物Ｔが、落下防止突設部５０によって、確実に収容（載置）される。
【０１３９】
しかも、いったん収容用凹部３６内に収容（載置）された固形物Ｔが、落下防止突設部５０によって、例えば、振動などで不用意に、収容用凹部３６から飛び出して、進入用開口部４２を介して、容器本体１４の内部に落下するのを防止することができる。
【０１４０】
また、余分に進入用開口部４２を通過し、蓋部材２２の頂板部４４の裏面に形成された案内溝部４６とキャップ本体１８の上板部３４の上面との間の収容空間Ｓ４内に進入した固形物Ｔは、図１０の矢印Ｂで示したように、進入用開口部４２を介して、容器本体１４の内部に落下することになる。
【０１４１】
すなわち、余分に進入用開口部４２を通過し、蓋部材２２の頂板部４４の裏面に形成された案内溝部４６とキャップ本体１８の上板部３４の上面との間の収容空間Ｓ４内に進入した固形物Ｔは、キャップ本体１８の上板部３４の進入用開口部４２に向かって下方に傾斜した傾斜面４８に沿って滑り落ちて、進入用開口部を介して、容器本体内部に落下し易くなる。
【０１４２】
さらに、図１、図４〜図５に示したように、容器本体１４に収容した被取り出し固形物Ｔより大きい寸法の、例えば、乾燥剤などの固形物Ａが、進入用開口部４２を介して通過するのを阻止するための板形状の通過阻止部材５６が、案内板部３８の下面に下方に立設されている。
【０１４３】
すなわち、図５に示したように、通過阻止部材５６の基端部５６ａから上板部３４の端部３４ａまでの空隙Ｓ１の幅Ｔ１が、通過阻止部材５６の先端部５６ｂから上板部３４の端部３４ａまでの空隙Ｓ２の幅Ｔ２よりも狭く形成されている。
【０１４４】
このように構成することによって、案内板部３８の下面に下方に立設された通過阻止部材５６によって、例えば、乾燥剤などの容器本体に収容した被取り出し固形物Ｔより大きい寸法の固形物Ａが、図９の点線で示したように、進入用開口部４２を介して通過するのを阻止することができる。
【０１４５】
すなわち、固形物収容容器１０を天地逆さまの状態にすることによって、進入用開口部４２に侵入しようとする、例えば、乾燥剤などの容器本体に収容した被取り出し固形物Ｔより大きい寸法の固形物Ａが、通過阻止部材５６の基端部５６ａから上板部３４の端部３４ａまでの狭い空隙Ｓ１の幅Ｔ１によって、進入用開口部４２に侵入しようとするのが阻止される。
【０１４６】
しかも、図１０の矢印Ｃで示したように、固形物収容容器１０の天地を元の状態に戻した際に、進入用開口部４２に侵入しようした被取り出し固形物Ｔより大きい寸法の固形物Ａが、通過阻止部材５６の先端部５６ｂから上板部３４の端部３４ａまでの広い空隙Ｓ２の幅Ｔ２によって、容器本体１４内に落下し易くなる。
【０１４７】
これにより、進入用開口部４２を介して誤って通過した、被取り出し固形物Ｔより大きい寸法の固形物Ａによって、収容用凹部３６が覆われて、所期の被取り出し固形物Ｔが、所定量取り出せない状態になるのを防止することができる。
【０１４８】
従って、このような被取り出し固形物Ｔより大きい寸法の固形物Ａが誤って、進入用開口部４２を介して通過して取り出されるのを防止することができる。
【０１４９】
そして、図１１の矢印で示したように、この状態で、蓋部材２２をキャップ本体１８から開蓋すれば、収容用凹部３６上に収容（載置）された所定量の固形物Ｔを、例えば、固形物収容容器１０を傾けたり、軽く振り出したり、指で摘まんだりすることによって、計量、取り出しすることができる。
【０１５０】
一方、連続して固形物Ｔを取り出すことが必要な場合には、図１２の矢印で示したように、蓋部材２２をキャップ本体１８から開蓋した状態で、固形物収容容器１０を傾けて左右に振ったり（図１２（Ａ）参照）、固形物収容容器を天地逆さまの状態にすることによって（図１２（Ｂ）参照）、進入用開口部４２を介して、連続して固形物Ｔを取り出すことができる。
【０１５１】
従って、簡単な操作でかつ確実に所定の量（この実施例では、１個）の固形物Ｔを計量して取り出すことができるとともに、連続して固形物Ｔを取り出すことが必要な場合にも、連続して固形物Ｔを取り出すことができ、しかも、複雑な構成でなく、コストも低減可能な固形物取り出し用キャップ１２およびこれを用いた固形物収容容器１０を提供することができる。
【実施例２】
【０１５２】
図１４は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図、図１５は、図１４の固形物取り出し用キャップの底面図、図１６は、図１４の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【０１５３】
この実施例の固形物取り出し用キャップ１２は、図１〜図１３に示した実施例１の固形物取り出し用キャップ１２と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１５４】
上記の実施例１の固形物取り出し用キャップ１２では、キャップ本体１８の上板部３４の下面には、進入用開口部４２に向かって上方に傾斜した案内傾斜面５２が、上板部３４の端部３４ａに対して、直角な方向に所定間隔離間して形成された複数の傾斜リブ５４から形成されている。
【０１５５】
これに対して、この実施例２の固形物取り出し用キャップ１２では、図１４〜図１６に示したように、キャップ本体１８の上板部３４の下面に形成された、進入用開口部４２に向かって上方に傾斜した案内傾斜面５２が、同心円状に所定間隔離間して形成された複数の傾斜リブ５４から形成されている。
【０１５６】
この場合にも、固形物収容容器１０を天地逆さまの状態にすることによって、容器本体１４内に収容された固形物Ｔが、キャップ本体１８の上板部３４の下面に形成された、複数の傾斜リブ５４からなる案内傾斜面５２に沿って、キャップ本体１８に形成された案内板部３８の案内面４０に移動し易くなる。
【０１５７】
これにより、容器本体１４内に収容された固形物Ｔが、キャップ本体１８に形成された案内板部３８の案内面４０に案内され、案内面４０に沿って、上板部３４と案内板部３８との間に形成された進入用開口部４２の方向に移動し易くなる。
【０１５８】
その結果、簡単な操作でかつより確実に所定の量の固形物Ｔを計量して取り出すことができることになる。
【実施例３】
【０１５９】
図１７は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図、図１８は、図１７の固形物取り出し用キャップの底面図、図１９は、図１７の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【０１６０】
この実施例の固形物取り出し用キャップ１２は、図１〜図１３に示した実施例１の固形物取り出し用キャップ１２と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１６１】
上記の実施例１の固形物取り出し用キャップ１２では、キャップ本体１８の上板部３４の下面には、進入用開口部４２に向かって上方に傾斜した案内傾斜面５２が、上板部３４の端部３４ａに対して、直角な方向に所定間隔離間して形成された複数の傾斜リブ５４から形成されている。
【０１６２】
これに対して、この実施例３の固形物取り出し用キャップ１２では、図１７〜図１９に示したように、キャップ本体１８の上板部３４の下面に形成された、進入用開口部４２に向かって上方に傾斜した案内傾斜面５２が、平板状のスロープ面５８から形成されている。
【０１６３】
この場合にも、固形物収容容器１０を天地逆さまの状態にすることによって、容器本体１４内に収容された固形物Ｔが、キャップ本体１８の上板部３４の下面に形成された案内傾斜面５２である平板状のスロープ面５８に沿って、キャップ本体１８に形成された案内板部３８の案内面４０に移動し易くなる。
【０１６４】
これにより、容器本体１４内に収容された固形物Ｔが、キャップ本体１８に形成された案内板部３８の案内面４０に案内され、案内面４０に沿って、上板部３４と案内板部３８との間に形成された進入用開口部４２の方向に移動し易くなる。
【０１６５】
その結果、簡単な操作でかつより確実に所定の量の固形物Ｔを計量して取り出すことができることになる。
【実施例４】
【０１６６】
図２０は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図、図２１は、図２０の固形物取り出し用キャップの上面図、図２２は、図２０の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【０１６７】
この実施例の固形物取り出し用キャップ１２は、図１〜図１３に示した実施例１の固形物取り出し用キャップ１２と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１６８】
上記の実施例１の固形物取り出し用キャップ１２では、蓋部材２２の案内溝部４６が、平坦な溝部から構成されている。
【０１６９】
これに対して、この実施例では、図２０〜図２２に示したように、蓋部材２２の案内溝部４６が、収容用凹部３６の方向に上方に向かって傾斜するテーパー傾斜面６０を備えている。
【０１７０】
すなわちこの実施例の場合には、案内溝部４６の先端部４６ａまでの部分にテーパー傾斜面６０を備えている。
【０１７１】
このように構成することによって、所定量の固形物Ｔを、計量、取り出しする場合に、蓋部材２２をキャップ本体１８に閉蓋して、固形物収容容器１０を天地逆さまの状態にした際に、進入用開口部４２を通過した固形物Ｔが、蓋部材２２の頂板部４４の裏面に形成された案内溝部４６において、収容用凹部３６の方向に上方に向かって傾斜するテーパー傾斜面６０に案内されて、キャップ本体１８の上板部３４の上面に形成された収容用凹部３６の丁度上方に位置され易くなる。
【０１７２】
従って、この状態で、固形物収容容器１０の天地を元の状態に戻すことによって、キャップ本体１８の上板部３４の上面に形成された収容用凹部３６上に所定量の固形物Ｔがより確実に収容（載置）されることになる。
【０１７３】
また、余分に進入用開口部４２を通過し、蓋部材２２の頂板部４４の裏面に形成された案内溝部４６とキャップ本体１８の上板部３４の上面との間の収容空間Ｓ４内に進入した固形物Ｔは、案内溝部４６において、テーパー傾斜面６０に案内されて、進入用開口部４２を介して、容器本体１４の内部に落下し易くなる。
【０１７４】
その結果、簡単な操作でかつより確実に所定の量の固形物を計量して取り出すことができることになる。
【０１７５】
なお、この実施例の場合には、案内溝部４６の先端部４６ａまでの部分をテーパー傾斜面６０としたが、案内溝部４６の先端部４６ａに至るまでの全体の部分をテーパー傾斜面６０とすることも可能である。
【実施例５】
【０１７６】
図２３は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図、図２４は、図２３の固形物取り出し用キャップの上面図、図２５は、図２３の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【０１７７】
この実施例の固形物取り出し用キャップ１２は、図１〜図１３に示した実施例１の固形物取り出し用キャップ１２と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１７８】
上記の実施例１の固形物取り出し用キャップ１２では、蓋部材２２の案内溝部４６が、底部が平坦な溝部から構成されている。
【０１７９】
これに対して、この実施例では、図２０〜図２２に示したように、蓋部材２２の案内溝部４６において、先端部４６ａに、固形物Ｔの形状の一部に略合致した凹部４６ｂが形成されている。
【０１８０】
このように構成することによって、所定量の固形物Ｔを、計量、取り出しする場合に、蓋部材２２をキャップ本体１８に閉蓋して、固形物収容容器１０を天地逆さまの状態にした際に、進入用開口部４２を通過した固形物Ｔが、蓋部材２２の頂板部４４の裏面に形成された案内溝部４６において、先端部４６ａの固形物Ｔの形状の一部に略合致した凹部４６ｂに侵入して案内されて、キャップ本体１８の上板部３４の上面に形成された収容用凹部３６の丁度上方に位置され易くなる。
【０１８１】
従って、この状態で、固形物収容容器１０の天地を元の状態に戻すことによって、キャップ本体１８の上板部３４の上面に形成された収容用凹部３６上に所定量の固形物Ｔがより確実に収容（載置）されることになる。
【実施例６】
【０１８２】
図２６は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図、図２７は、図２６の固形物取り出し用キャップの上面図、図２８は、図２６の固形物取り出し用キャップの底面図、図２９は、図２６の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【０１８３】
この実施例の固形物取り出し用キャップ１２は、図１〜図１３に示した実施例１の固形物取り出し用キャップ１２と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１８４】
上記の実施例１の固形物取り出し用キャップ１２では、１個の固形物Ｔの形状に概略合致した形状の収容用凹部３６が形成されている。また、案内溝部４６の形状は、先端側に向かって暫時幅が狭くなった形状で、丁度その先端部４６ａに、１個の固形物Ｔが侵入することができるような略楕円形状となっている。
【０１８５】
これに対して、この実施例では、図２６〜図２９に示したように、上板部３４に形成された収容用凹部３６が、複数個の被取り出し固形物Ｔを収容する形状に形成されている。
【０１８６】
すなわち、図２７の点線で示したように、収容用凹部３６が、複数個の固形物Ｔを収容することができるように、長楕円形状に形成されている。
【０１８７】
また、これに応じて、案内溝部４６の幅、特に、先端部４６ａが、複数個の固形物Ｔを案内できるように大きく形成されている。
【０１８８】
なお、この場合、「複数個」とは、２個以上であって、固形物Ｔの大きさに従って適宜変更することができる。
【０１８９】
このように構成することによって、収容用凹部３６に複数個の被取り出し固形物Ｔを収容することができ、簡単な操作で確実に所定の量、すなわち、複数個の固形物Ｔを計量して取り出すことができることになる。
【実施例７】
【０１９０】
図３０は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図、図３１は、図３０の固形物取り出し用キャップの上面図、図３２は、図３０の固形物取り出し用キャップの底面図、図３３は、図３０の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【０１９１】
この実施例の固形物取り出し用キャップ１２は、図１〜図１３に示した実施例１の固形物取り出し用キャップ１２と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１９２】
この実施例では、上記の実施例６と同様に、図３０〜図３３に示したように、上板部３４に形成された収容用凹部３６が、複数個の被取り出し固形物Ｔを収容する形状に形成されている。
【０１９３】
すなわち、図３１の点線で示したように、収容用凹部３６が、複数個の固形物Ｔ（この実施例の場合には、２個）を収容することができるように、２個の略円形状の収容用凹部３６から形成されている。
【０１９４】
また、これに応じて、案内溝部４６の幅、特に、先端部４６ａが、複数個の固形物Ｔを案内できるように大きく形成されている。
【０１９５】
なお、この場合、「複数個」とは、２個以上であって、固形物Ｔの大きさに従って適宜変更することができる。
【０１９６】
このように構成することによって、収容用凹部３６に複数個の被取り出し固形物Ｔを収容することができ、簡単な操作で確実に所定の量、すなわち、複数個の固形物Ｔを計量して取り出すことができることになる。
【実施例８】
【０１９７】
図３４は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図、図３５は、図３４の固形物取り出し用キャップの上面図、図３６は、図３４の固形物取り出し用キャップの底面図、図３７は、図３４の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【０１９８】
この実施例の固形物取り出し用キャップ１２は、図１〜図１３に示した実施例１の固形物取り出し用キャップ１２と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１９９】
この実施例では、上記の実施例７と同様に、図３４〜図３７に示したように、上板部３４に形成された収容用凹部３６が、複数個の被取り出し固形物Ｔを収容する形状に形成されている。
【０２００】
すなわち、図３５の点線で示したように、収容用凹部３６が、複数個の固形物Ｔ（この実施例の場合には、２個）を収容することができるように、２個の略円形状の収容用凹部３６が繋がった状態の収容用凹部３６から形成されている。
【０２０１】
また、これに応じて、案内溝部４６の幅、特に、先端部４６ａが、複数個の固形物Ｔを案内できるように大きく形成されている。
【０２０２】
なお、この場合、「複数個」とは、２個以上であって、固形物Ｔの大きさに従って適宜変更することができる。
【０２０３】
このように構成することによって、収容用凹部３６に複数個の被取り出し固形物Ｔを収容することができ、簡単な操作で確実に所定の量、すなわち、複数個の固形物Ｔを計量して取り出すことができることになる。
【実施例９】
【０２０４】
図３８は、本発明の別の実施例の固形物取り出し用キャップの蓋部材を開蓋した状態の図５と同様な断面図、図３９は、図３８の固形物取り出し用キャップの上面図、図４０は、図３８の固形物取り出し用キャップの底面図、図４１は、図３８の固形物取り出し用キャップを閉蓋した状態の図７と同様な断面図である。
【０２０５】
この実施例の固形物取り出し用キャップ１２は、図１〜図１３に示した実施例１の固形物取り出し用キャップ１２と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０２０６】
この実施例では、図３８〜図４１、特に、図３９に示したように、収容用凹部３６が、カプセル形状の固形物Ｔを収容することができるように、細長長楕円形状に形成されている。
【０２０７】
このように構成することによって、収容用凹部３６にカプセル形状の被取り出し固形物Ｔを収容することができ、簡単な操作で確実に所定の量のカプセル形状の固形物Ｔを計量して取り出すことができることになる。
【０２０８】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、上記実施例６〜実施例８では、収容用凹部３６を、横方向に複数個の固形物Ｔを収容（載置）するような形状としたが、図示しないが、縦方向に複数個の固形物Ｔを収容（載置）するような形状とすることも可能である。
【０２０９】
また、上記の実施例では、略円筒形状の容器本体１４としたが、角型筒形状の容器などその他の形状の容器本体１４とすることができ、これに応じて、本発明の固形物取り出し用キャップ１２の形状を適宜変更することができるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【０２１０】
本発明は、固形物を収容した容器において、容器内に収容した固形物を所定量ずつ取り出すための固形物取り出し用キャップおよびこれを用いた固形物収容容器に適用することができる。
【符号の説明】
【０２１１】
１０    固形物収容容器
１２    固形物取り出し用キャップ
１４    容器本体
１６    口部
１６ａ    雄ネジ
１８    キャップ本体
２０    ヒンジ
２２    蓋部材
２４    側壁
２４ａ    雌ネジ
２６    開閉用凹部
２８    開閉用突出片
３０    上部フランジ
３２    取り出し用開口部
３４    上板部
３４ａ    端部
３６    収容用凹部
３６ａ    縁部
３８    案内板部
３８ａ    先端部分
４０    案内面
４２    進入用開口部
４４    頂板部
４６    案内溝部
４６ａ    先端部
４６ｂ    凹部
４８    傾斜面
５０    落下防止突設部
５２    案内傾斜面
５４    傾斜リブ
５６    通過阻止部材
５６ａ    基端部
５６ｂ    先端部
５８    スロープ面
６０    テーパー傾斜面
１００    錠剤収納容器
１０２    容器本体
１０４    口部
１０６    キャップ本体
１０８    計量皿
１１０    開口部
１１２    邪魔板
１１４    蓋部材
１１６    係止棒
２００    錠剤収納容器
２０２    容器本体
２０４    口部
２０６    保持筒
２０８    係合フランジ
２１０    係合突条
２１２    昇降筒
２１４    係合フランジ
２１６    底面
２１８    凹部
２２０    開口部
２２２    蓋部材
２２４    突設部
２２６    係合突条
２２８    内周壁
２３０    突設部
３００    錠剤容器
３０２    キャップ
３０４    固定部
３０６    頂板
３０８    通過孔
３１０    下部仕切板
３１２    導入案内面
３１４    容器体
３１６    嵌合凹部
３１８    開閉蓋部
３２０    頂板
３２２    上部仕切り板
３２４    案内面
３２６    導入路
Ａ    固形物
Ｓ１    空隙
Ｓ２    空隙
Ｓ３    間隙
Ｓ４    収容空間
Ｔ    錠剤
Ｔ    固形物
Ｔ１    幅
Ｔ２    幅
α    傾斜角度
β    傾斜角度
【図１】
2014061898.tif 000003
【図２】
2014061898.tif 000004
【図３】
2014061898.tif 000005
【図４】
2014061898.tif 000006
【図５】
2014061898.tif 000007
【図６】
2014061898.tif 000008
【図７】
2014061898.tif 000009
【図８】
2014061898.tif 000010
【図９】
2014061898.tif 000011
【図１０】
2014061898.tif 000012
【図１１】
2014061898.tif 000013
【図１２】
2014061898.tif 000014
【図１３】
2014061898.tif 000015
【図１４】
2014061898.tif 000016
【図１５】
2014061898.tif 000017
【図１６】
2014061898.tif 000018
【図１７】
2014061898.tif 000019
【図１８】
2014061898.tif 000020
【図１９】
2014061898.tif 000021
【図２０】
2014061898.tif 000022
【図２１】
2014061898.tif 000023
【図２２】
2014061898.tif 000024
【図２３】
2014061898.tif 000025
【図２４】
2014061898.tif 000026
【図２５】
2014061898.tif 000027
【図２６】
2014061898.tif 000028
【図２７】
2014061898.tif 000029
【図２８】
2014061898.tif 000030
【図２９】
2014061898.tif 000031
【図３０】
2014061898.tif 000032
【図３１】
2014061898.tif 000033
【図３２】
2014061898.tif 000034
【図３３】
2014061898.tif 000035
【図３４】
2014061898.tif 000036
【図３５】
2014061898.tif 000037
【図３６】
2014061898.tif 000038
【図３７】
2014061898.tif 000039
【図３８】
2014061898.tif 000040
【図３９】
2014061898.tif 000041
【図４０】
2014061898.tif 000042
【図４１】
2014061898.tif 000043
【図４２】
2014061898.tif 000044
【図４３】
2014061898.tif 000045
【図４４】
2014061898.tif 000046