(57)【要約】【課題】  角部を有する被装着体に簡単に装着することができ、しかも、被装着体に装着した後において被装着体から外れてしまうことを防止することが可能なクッションカバーを提供する。【解決手段】  クッションカバー５１は、裏面に粘着性が付与され、角部を有する杖ハンドルに貼り付けて使用されるクッションカバーである。当該クッションカバー５１は、その平面形状が略楕円形状に形成されており、その大きさは杖ハンドルよりも小さくなっている。クッションカバー５１は、長軸を中心とする所定幅部分が肉厚部５５ａとなっている。クッションカバー５１のうち肉厚部５５ａの左右両側部分は、肉厚部５５ａに比べて薄く形成された肉薄部５５ｂとなっている。クッションカバー５１のうち肉厚部５５ａの左右両側の所定幅部分が、杖ハンドルの角部に当接される角部当接部分５７である。角部当接部分５７には、最も径の大きい孔５７ａと最も径の小さい孔５７ｂとが複数個形成されている。【選択図】  図１７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に粘着性が付与され、角部を有する被装着体に貼り付けて使用されるクッションカバーであって、
前記クッションカバーのうち前記被装着体の前記角部に当接される角部当接部分は、当該角部当接部分を前記角部に沿わせて折り曲げたときに当該角部当接部分に蓄積される復元力が前記クッションカバーを前記被装着体に貼り付けたときの粘着力よりも小さくなるように構成されていることを特徴とするクッションカバー。
【請求項２】
前記角部当接部分の厚みは、前記クッションカバーの最大厚み部分の厚みよりも薄くなっている、請求項１に記載のクッションカバー。
【請求項３】
前記角部当接部分に空洞が形成されている、請求項１に記載のクッションカバー。
【請求項４】
前記角部当接部分にその表面から裏面に向かって複数の孔が形成されている、請求項１に記載のクッションカバー。
【請求項５】
前記角部当接部分は、平板の表面に複数の凸部を設けることによって構成されている、請求項１に記載のクッションカバー。
【請求項６】
前記角部当接部分の表面の面積は、当該角部当接部分を挟む部分の表面の面積よりも小さくなっている、請求項１に記載のクッションカバー。
【請求項７】
前記角部当接部分は、当該角部当接部分以外の部分と同一の材料からなっている、請求項２〜６のいずれか１項に記載のクッションカバー。
【請求項８】
前記角部当接部分は、当該角部当接部分以外の部分よりも小さい曲げ弾性率を有する材料を含んでいる、請求項１に記載のクッションカバー。
【請求項９】
前記被装着体に貼り付ける際の位置合わせ用マーカーが形成されている、請求項１〜８のいずれか１項に記載のクッションカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クッションカバーに関する。さらに詳細には、本発明は、杖（松葉杖）のグリップ（杖ハンドル）や脇あて部材、鍋の取っ手、建物の柱や壁等の被装着体に装着して使用されるクッションカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の柱や壁の角部（コーナー部分）においては、人が突き当たったり、接触したりすることによって打撲等を生じることがある。また、鍋等の取っ手を急に持つ場合、鍋等の重さが取っ手を持つ掌に直接かかり、繰り返し負担がかかる場合には、時として腱鞘炎になることがある。さらに、松葉杖の脇あて部材にはクッション性がなく、常に脇の下で体重を支え、松葉杖が脇から外れないように強く押さえているために、上腕、脇の下が圧迫され強い痛みが出て、時には神経を痛め、回復に時間がかかることがある。杖のグリップ（杖ハンドル）についても同様のことが言える。
【０００３】
従来、このような問題点を解消するために、建物の柱や壁、杖（松葉杖）のグリップ（杖ハンドル）や脇あて部材等にクッションカバーを取り付けることが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３１３９７３号公報
【０００５】
【特許文献２】特開２００８−７３４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来提案されているいずれのクッションカバーも、外れ難いものとするために構成が複雑となっており、装着もし難いものであった。
【０００７】
本発明は、従来技術における前記課題を解決するためになされたものであり、角部を有する被装着体に簡単に装着することができ、しかも、被装着体に装着した後において被装着体から外れてしまうことを防止することが可能なクッションカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明に係るクッションカバーは、
（１）裏面に粘着性が付与され、角部を有する被装着体に貼り付けて使用されるクッションカバーであって、前記クッションカバーのうち前記被装着体の前記角部に当接される角部当接部分は、当該角部当接部分を前記角部に沿わせて折り曲げたときに当該角部当接部分に蓄積される復元力が前記クッションカバーを前記被装着体に貼り付けたときの粘着力よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする。
本発明において、角部を有する被装着体には、例えば、杖（松葉杖）のグリップ（杖ハンドル）や脇あて部材、鍋の取っ手、建物の柱や壁等が含まれる。角部は１つであっても２つ以上であってもよい。
【０００９】
本発明のクッションカバーの構成によれば、裏面に付与された粘着性によって角部を有する被装着体に簡単に装着することができ、しかも、クッションカバーを被装着体に貼り付けた後において当該クッションカバーが被装着体の貼付面から剥がれてしまうことを防止することができる。
角部当接部分を被装着体の角部に沿わせて折り曲げたときに当該角部当接部分に蓄積される復元力がクッションカバーを前記被装着体に貼り付けたときの粘着力よりも小さくなるようにするには、例えば、以下の（２）〜（８）のような構成にすることが好ましい。
【００１０】
（２）前記角部当接部分の厚みは、前記クッションカバーの最大厚み部分の厚みよりも薄くなっている。
【００１１】
（３）前記角部当接部分に空洞が形成されている。
【００１２】
（４）前記角部当接部分にその表面から裏面に向かって複数の孔が形成されている。
【００１３】
（５）前記角部当接部分は、平板の表面に複数の凸部を設けることによって構成されている。
【００１４】
（６）前記角部当接部分の表面の面積は、当該角部当接部分を挟む部分の表面の面積よりも小さくなっている。
【００１５】
（７）上記（２）〜（６）のいずれかにおいて、前記角部当接部分は、当該角部当接部分以外の部分と同一の材料からなっている。
【００１６】
上記（２）〜（７）の好ましい構成によれば、角部当接部分を、当該角部当接部分以外の部分と同一の材料によって形成することが可能となる。すなわち、当該クッションカバーは、単一の材料（例えば、ポリウレタン）で作製することが可能である。従って、これらの好ましい構成によれば、作製が容易で低コストのクッションカバーを提供することが可能となる。
【００１７】
（８）前記角部当接部分は、当該角部当接部分以外の部分よりも小さい曲げ弾性率を有する材料を含んでいる。
【００１８】
また、前記本発明のクッションカバーの構成においては、下記（９）のような構成にすることが好ましい。
【００１９】
（９）前記被装着体に貼り付ける際の位置合わせ用マーカーが形成されている。
【００２０】
この好ましい構成によれば、クッションカバーを被装着体に正確に貼り付けることが可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、角部を有する被装着体に簡単に装着することができ、しかも、被装着体に装着した後において被装着体から外れてしまうことを防止することが可能なクッションカバーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【図２】図２は、図ｉのII−II線断面図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施の形態におけるクッションカバーを被装着体に貼り付けた状態を示す側面図である。
【図４】図４は、図３のIV−IV線部分断面図である。
【図５】図５は、本発明の第２の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【図６】図６は、図５のVI−VI線断面図である。
【図７】図７は、本発明の第２の実施の形態におけるクッションカバーを被装着体に貼り付けた状態を示す側面図である。
【図８】図８は、図７のVIII−VIII線部分断面図である。
【図９】図９は、本発明の第３の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【図１０】図１０は、図９のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図１１】図１１は、図９のＸ−Ｘ線拡大断面の他の例を示す図である。
【図１２】図１２は、本発明の第３の実施の形態におけるクッションカバーの角部当接部分の構成のさらなる他の例を示す拡大斜視図である。
【図１３】図１３は、図９のＸ−Ｘ線拡大断面のさらなる他の例を示す図である。
【図１４】図１４は、本発明の第４の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【図１５】図１５は、図１４のXV−XV線断面図である。
【図１６】図１６は、本発明の第５の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【図１７】図１７は、本発明の第６の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【図１８】図１８は、図１７のXVIII−XVIII線断面図である。
【図１９】図１９は、本発明の第６の実施の形態におけるクッションカバーを被装着体としての杖ハンドルの上面に位置合わせした状態を示す平面図である。
【図２０】図２０は、本発明の第６の実施の形態におけるクッションカバーを被装着体としての杖ハンドルの上面に位置合わせした状態を示す正面図である。
【図２１】図２１は、本発明の第６の実施の形態におけるクッションカバーを被装着体としての杖ハンドルに貼り付けた状態を示す側面図である。
【図２２】図２２は、本発明の第６の実施の形態におけるクッションカバーを被装着体としての杖ハンドルに貼り付けた状態を示す正面図である。
【図２３】図２３は、本発明の第７の実施の形態におけるクッションカバーを貼り付ける被装着体としての杖の構成を示す側面図である。
【図２４】図２４は、本発明の第７の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【図２５】図２５は、本発明の第７の実施の形態におけるクッションカバーを被装着体としての杖の杖ハンドルに貼り付けた状態を示す側面図である。
【図２６】図２６は、本発明の第８の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【図２７】図２７は、図２６のXXVII−XXVII線断面図である。
【図２８】図２８は、本発明の第９実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【図２９】図２９は、図２８のXXIX−XXIX線断面図である。
【図３０】図３０は、本発明の第９実施の形態におけるクッションカバーを被装着体に装着した状態を示す側面図である。
【図３１】図３１は、本発明の第１０実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【図３２】図３２は、本発明の第１０実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す正面図である。
【図３３】図３３は、本発明の第１０実施の形態におけるクッションカバーを被装着体に装着した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、好適な実施の形態を用いて本発明をさらに具体的に説明する。但し、下記の実施の形態は本発明を具現化した例に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２４】
［第１の実施の形態］
まず、本発明の第１の実施の形態におけるクッションカバーの構成について、図１〜図４を参照しながら説明する。
【００２５】
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図、図２は、図ｉのII−II線断面図、図３は、当該クッションカバーを被装着体に貼り付けた状態を示す側面図、図４は、図３のIV−IV線部分断面図である。
【００２６】
本実施の形態のクッションカバーは、裏面に粘着性が付与され、角部を有する被装着体に貼り付けて使用されるクッションカバーである。このため、当該クッションカバーは、角部を有する被装着体に簡単に装着することができる。本実施の形態においては、被装着体が杖のグリップ（杖ハンドル）である場合を例に挙げて説明する。
【００２７】
図１〜図４に示すように、本実施の形態においては、クッションカバー１の裏面に粘着性を付与する手段として両面粘着フィルム４が用いられている。両面粘着フィルム４の片面には離型紙（図示せず）が貼られており、クッションカバー１を杖２のグリップ（杖ハンドル）３に貼り付ける際に当該離型紙が剥がされる。
【００２８】
クッションカバー１は、その平面形状が楕円形状に形成されている。楕円形状のクッションカバー１は、杖ハンドル３の上面に当接される長軸を中心とする所定幅部分が最大厚み部分５となっている。そして、クッションカバー１の厚みは、短軸の両端に行くにしたがって薄くなっている。クッションカバー１のうち最大厚み部分５の両側部分が、杖ハンドル３の上面と側面とが交差する角部６に当接される角部当接部分７である。このように本実施の形態において、角部当接部分７の厚みは、クッションカバー１の最大厚み部分５の厚みよりも薄くなっている。
【００２９】
クッションカバー１の材料としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン、スポンジ、シリコンゴム等の任意の材料を用いることができる。
【００３０】
上記のように、本実施の形態のクッションカバー１においては、杖ハンドル３の角部６に当接される角部当接部分７の厚みが最大厚み部分５の厚みよりも薄くなっている。このため、角部当接部分７を杖ハンドル３の角部６に沿わせて折り曲げたときに当該角部当接部分７に蓄積される復元力を、クッションカバー１を杖ハンドル３に貼り付けたときの粘着力よりも小さくすることが可能となる。その結果、クッションカバー１を杖ハンドル３に貼り付けた後において当該クッションカバー１が杖ハンドル３の貼付面から剥がれてしまうことを防止することができる。そして、このように角部当接部分７の厚みをクッションカバー１の最大厚み部分５の厚みよりも薄くすることによって、クッションカバー１が杖ハンドル３の貼付面から剥がれてしまうことを防止するようにしたので、角部当接部分７を、当該角部当接部分７以外の部分と同一の材料によって形成することが可能となる。すなわち、本実施の形態のクッションカバー１は、単一の材料（例えば、ポリウレタン）で作製することが可能である。従って、本実施の形態のクッションカバー１の構成によれば、作製が容易で低コストのクッションカバーを提供することが可能となる。
【００３１】
楕円形状のクッションカバー１の長軸の両端部分には、当該クッションカバー１を杖ハンドル３に貼り付ける際の位置合わせ用マーカー８、９がそれぞれ形成されている。このような位置合わせ用マーカー８、９を形成すれば、クッションカバー１の最大厚み部分５を杖ハンドル３の上面に貼り付ける際に、位置合わせ用マーカー８、９が杖ハンドル３の上面の中心線上に来るようにすることにより、クッションカバー１を杖ハンドル３に正確に貼り付けることができる。
【００３２】
［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態におけるクッションカバーの構成について、図５〜図８を参照しながら説明する。
【００３３】
図５は、本発明の第２の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図、図６は、図５のVI−VI線断面図、図７は、当該クッションカバーを被装着体に貼り付けた状態を示す側面図、図８は、図７のVIII−VIII線部分断面図である。
【００３４】
本実施の形態のクッションカバーは、裏面に粘着性が付与され、角部を有する被装着体に貼り付けて使用されるクッションカバーである。このため、当該クッションカバーは、角部を有する被装着体に簡単に装着することができる。本実施の形態においても、上記第１の実施の形態の場合と同様に、被装着体が杖のグリップ（杖ハンドル）である場合を例に挙げて説明する。
【００３５】
図５〜図８に示すように、本実施の形態においては、クッションカバー１１の裏面に粘着性を付与する手段として両面粘着フィルム１４が用いられている。両面粘着フィルム１４の片面には離型紙（図示せず）が貼られており、クッションカバー１１を杖１２の杖ハンドル１３に貼り付ける際に当該離型紙が剥がされる。
【００３６】
クッションカバー１１は、その平面形状が長方形状に形成されている。長方形状のクッションカバー１１は、その全体が一定の厚みになっている。クッションカバー１１のうち中心軸を中心とする所定幅部分の両側部分が、杖ハンドル１３の上面と側面とが交差する角部１６に当接される角部当接部分１７である。角部当接部分１７には、クッションカバー１１の中心軸と平行に２本の空洞１５が形成されている。尚、角部当接部分１７は、複数の空洞が散在した構成であってもよい。
【００３７】
クッションカバー１１の材料としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン、スポンジ等の任意の材料を用いることができる。
【００３８】
上記のように、本実施の形態のクッションカバー１１においては、杖ハンドル１３の角部１６に当接される角部当接部分１７に空洞１５が形成されている。このため、角部当接部分１７を杖ハンドル１３の角部１６に沿わせて折り曲げたときに当該角部当接部分１７に蓄積される復元力を、クッションカバー１１を杖ハンドル１３に貼り付けたときの粘着力よりも小さくすることが可能となる。その結果、クッションカバー１１を杖ハンドル１３に貼り付けた後において当該クッションカバー１１が杖ハンドル１３の貼付面から剥がれてしまうことを防止することができる。そして、このように角部当接部分１７に空洞１５を形成することによって、クッションカバー１１が杖ハンドル１３の貼付面から剥がれてしまうことを防止するようにしたので、角部当接部分１７を、当該角部当接部分１７以外の部分と同一の材料によって形成することが可能となる。すなわち、本実施の形態のクッションカバー１１は、単一の材料（例えば、ポリウレタン）で作製することが可能である。従って、本実施の形態のクッションカバー１１の構成によれば、作製が容易で低コストのクッションカバーを提供することが可能となる。
【００３９】
長方形状のクッションカバー１１の中心軸の両端部分には、当該クッションカバー１１を杖ハンドル１３に貼り付ける際の位置合わせ用マーカー１８、１９がそれぞれ形成されている。このような位置合わせ用マーカー１８、１９を形成すれば、クッションカバー１１のうち中心軸を中心とする所定幅部分を杖ハンドル１３の上面に貼り付ける際に、位置合わせ用マーカー１８、１９が杖ハンドル１３の上面の中心線上に来るようにすることにより、クッションカバー１１を杖ハンドル１３に正確に貼り付けることができる。
【００４０】
尚、本実施の形態においては、クッションカバー１１の全体が一定の厚みになっている場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。角部当接部分１７の厚みを薄くすれば、角部当接部分１７に蓄積される復元力をさらに小さくすることができるので、クッションカバー１１の剥がれ防止効果をより確実に達成することが可能となる。
【００４１】
［第３の実施の形態］
次に、本発明の第３の実施の形態におけるクッションカバーの構成について、図９、図１０を参照しながら説明する。
【００４２】
図９は、本発明の第３の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図、図１０は、図９のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【００４３】
本実施の形態のクッションカバーは、裏面に粘着性が付与され、角部を有する被装着体に貼り付けて使用されるクッションカバーである。このため、当該クッションカバーは、角部を有する被装着体に簡単に装着することができる。本実施の形態においても、上記第２の実施の形態の場合と同様に、被装着体が杖１２のグリップ（杖ハンドル）１３である場合（図７、図８参照）を例に挙げて説明する。
【００４４】
図９、図１０に示すように、本実施の形態においては、クッションカバー２１の裏面に粘着性を付与する手段として両面粘着フィルム２４が用いられている。両面粘着フィルム２４の片面には離型紙（図示せず）が貼られており、クッションカバー２１を杖ハンドル１３に貼り付ける際に当該離型紙が剥がされる。
【００４５】
クッションカバー２１は、その平面形状が長方形状に形成されている。長方形状のクッションカバー２１は、その全体が一定の厚みになっている。クッションカバー２１のうち中心軸を中心とする所定幅部分の両側部分が、杖ハンドル１３の上面と側面とが交差する角部１６（図７、図８参照）に当接される角部当接部分２７である。角部当接部分２７には、その表面から裏面に向かって同一径の複数の孔２５が形成されている。尚、角部当接部分２７は、異なる径の孔が混在した構成であってもよい。
【００４６】
クッションカバー２１の材料としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン、スポンジ等の任意の材料を用いることができる。
【００４７】
上記のように、本実施の形態のクッションカバー２１においては、杖ハンドル１３の角部１６に当接される角部当接部分２７にその表面から裏面に向かって複数の孔２５が形成されている。このため、角部当接部分２７を杖ハンドル１３の角部１６に沿わせて折り曲げたときに当該角部当接部分２７に蓄積される復元力を、クッションカバー２１を杖ハンドル１３に貼り付けたときの粘着力よりも小さくすることが可能となる。その結果、クッションカバー２１を杖ハンドル１３に貼り付けた後において当該クッションカバー２１が杖ハンドル１３の貼付面から剥がれてしまうことを防止することができる。そして、このように角部当接部分２７に複数の孔２５を形成することによって、クッションカバー２１が杖ハンドル１３の貼付面から剥がれてしまうことを防止するようにしたので、角部当接部分２７を、当該角部当接部分２７以外の部分と同一の材料によって形成することが可能となる。すなわち、本実施の形態のクッションカバー２１は、単一の材料（例えば、ポリウレタン）で作製することが可能である。従って、本実施の形態のクッションカバー２１の構成によれば、作製が容易で低コストのクッションカバーを提供することが可能となる。
【００４８】
長方形状のクッションカバー２１の中心軸の両端部分には、当該クッションカバー２１を杖ハンドル１３に貼り付ける際の位置合わせ用マーカー２８、２９がそれぞれ形成されている。このような位置合わせ用マーカー２８、２９を形成すれば、クッションカバー２１のうち中心軸を中心とする所定幅部分を杖ハンドル１３の上面に貼り付ける際に、位置合わせ用マーカー２８、２９が杖ハンドル１３の上面の中心線上に来るようにすることにより、クッションカバー２１を杖ハンドル１３に正確に貼り付けることができる。
【００４９】
尚、本実施の形態においては、角部当接部分２７に複数の孔２５が形成されている場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。角部当接部分２７の構成としては、例えば、図１１〜図１３に示すような構成を採用することもできる。
【００５０】
図１１は、図９のＸ−Ｘ線拡大断面の他の例を示す図、図１２は、本発明の第３の実施の形態におけるクッションカバーの角部当接部分の構成のさらなる他の例を示す拡大斜視図、図１３は、図９のＸ−Ｘ線拡大断面のさらなる他の例を示す図である。
【００５１】
図９、図１１に示すクッションカバー２１において、角部当接部分２７は、平板２２の表面に複数の凸部２３を設けることによって構成されている。尚、この場合、図１２に示すように、平板２２の表面に異なる径を有する複数の凸部２６ａ、２６ｂを設けることによって角部当接部分２７を構成してもよい。そして、これらの構成を採用することによっても、本実施の形態と同様の上記作用効果を奏することができる。
【００５２】
図９、図１３に示すクッションカバー２１において、角部当接部分２７は、当該角部当接部分２７以外の部分よりも小さい曲げ弾性率を有する材料によって構成されている。例えば、角部当接部分２７は、曲げ弾性率の小さいスポンジからなり、角部当接部分２７以外の部分は、曲げ弾性率の大きいポリウレタンからなっている。そして、この構成を採用することによっても、本実施の形態と同様の上記作用効果（クッションカバー２１の剥がれ防止効果）を奏することができる。
【００５３】
また、本実施の形態においては、クッションカバー２１の全体が一定の厚みになっている場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。角部当接部分２７の厚みを薄くすれば、角部当接部分２７に蓄積される復元力をさらに小さくすることができるので、クッションカバー２１の剥がれ防止効果をより確実に達成することが可能となる。
【００５４】
［第４の実施の形態］
次に、本発明の第４の実施の形態におけるクッションカバーの構成について、図１４、図１５を参照しながら説明する。
【００５５】
図１４は、本発明の第４の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図、図１５は、図１４のXV−XV線断面図である。
【００５６】
本実施の形態のクッションカバーは、裏面に粘着性が付与され、角部を有する被装着体に貼り付けて使用されるクッションカバーである。このため、当該クッションカバーは、角部を有する被装着体に簡単に装着することができる。本実施の形態においても、上記第２及び第３の実施の形態の場合と同様に、被装着体が杖１２のグリップ（杖ハンドル）１３である場合（図７、図８参照）を例に挙げて説明する。
【００５７】
図１４、図１５に示すように、本実施の形態においては、クッションカバー３１の裏面に粘着性を付与する手段として両面粘着フィルム３４が用いられている。両面粘着フィルム３４の片面には離型紙（図示せず）が貼られており、クッションカバー３１を杖ハンドル１３に貼り付ける際に当該離型紙が剥がされる。
【００５８】
クッションカバー３１の材料としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン、スポンジ等の任意の材料を用いることができる。
【００５９】
クッションカバー３１は、その平面形状が長方形状に形成されている。長方形状のクッションカバー３１は、その全体が一定の厚みになっている。クッションカバー３１のうち中心軸を中心とする所定幅部分の両側部分が、杖ハンドル１３の上面と側面とが交差する角部１６（図７、図８参照）に当接される角部当接部分３７である。角部当接部分３７は、当該角部当接部分３７以外の部分よりも小さい曲げ弾性率を有する材料３５を含んでいる。より具体的には、クッションカバー３１のうち角部当接部分３７以外の部分は、曲げ弾性率の大きいポリウレタンからなり、角部当接部分３７は、ポリウレタンと曲げ弾性率の小さい材料３５であるスポンジとの二重構造になっている。
【００６０】
このように、本実施の形態のクッションカバー３１においては、杖ハンドル１３の角部１６に当接される角部当接部分３７が、当該角部当接部分３７以外の部分よりも曲げ弾性率の小さい材料３５を含むように構成されている。このため、角部当接部分３７を杖ハンドル１３の角部１６に沿わせて折り曲げたときに当該角部当接部分３７に蓄積される復元力を、クッションカバー３１を杖ハンドル１３に貼り付けたときの粘着力よりも小さくすることが可能となる。その結果、クッションカバー３１が杖ハンドル１３の貼付面から剥がれてしまうことを防止することができる。
【００６１】
長方形状のクッションカバー３１の中心軸の両端部分には、当該クッションカバー３１を杖ハンドル１３に貼り付ける際の位置合わせ用マーカー３８、３９がそれぞれ形成されている。このような位置合わせ用マーカー３８、３９を形成すれば、クッションカバー３１のうち中心軸を中心とする所定幅部分を杖ハンドル１３の上面に貼り付ける際に、位置合わせ用マーカー３８、３９が杖ハンドル１３の上面の中心線上に来るようにすることにより、クッションカバー３１を杖ハンドル１３に正確に貼り付けることができる。
【００６２】
尚、本実施の形態においては、クッションカバー３１の全体が一定の厚みになっている場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。角部当接部分３７の厚みを薄くすれば、角部当接部分３７に蓄積される復元力をさらに小さくすることができるので、クッションカバー３１の剥がれ防止効果をより確実に達成することが可能となる。
【００６３】
［第５の実施の形態］
次に、本発明の第５の実施の形態におけるクッションカバーの構成について、図１６を参照しながら説明する。
【００６４】
図１６は、本発明の第５の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図である。
【００６５】
本実施の形態のクッションカバーは、裏面に粘着性が付与され、角部を有する被装着体に貼り付けて使用されるクッションカバーである。このため、当該クッションカバーは、角部を有する被装着体に簡単に装着することができる。本実施の形態においても、上記第２〜第４の実施の形態の場合と同様に、被装着体が杖１２のグリップ（杖ハンドル）１３である場合（図７、図８参照）を例に挙げて説明する。
【００６６】
本実施の形態においては、クッションカバーの裏面に粘着性を付与する手段として両面粘着フィルム（図示せず）が用いられている。両面粘着フィルムの片面には離型紙（図示せず）が貼られており、クッションカバーを杖ハンドル１３に貼り付ける際に当該離型紙が剥がされる。
【００６７】
図１６に示すように、本実施の形態のクッションカバー４１は、杖ハンドル１３の上面に当接される上面当接部分４５と、杖ハンドル１３の両側面にそれぞれ当接される側面当接部分４６と、上面当接部分４５と側面当接部分４６との間に設けられ、杖ハンドル１３の上面と側面とが交差する角部１６（図７、図８参照）に当接される角部当接部分４７とにより構成されている。クッションカバー４１は、その全体が一定の厚みになっている。そして、角部当接部分４７の表面の面積は、当該角部当接部分４７以外の部分（当該角部当接部分４７を挟む上面当接部分４５及び側面当接部分４６）の表面の面積よりも小さくなっている。
【００６８】
クッションカバー４１の材料としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン、スポンジ等の任意の材料を用いることができる。
【００６９】
上記のように、本実施の形態のクッションカバー４１においては、角部当接部分４７の表面の面積が、当該角部当接部分４７以外の部分（当該角部当接部分４７を挟む上面当接部分４５及び側面当接部分４６）の表面の面積よりも小さくなっている。このため、角部当接部分４７を杖ハンドル１３の角部１６に沿わせて折り曲げたときに当該角部当接部分４７に蓄積される復元力を、クッションカバー４１を杖ハンドル１３に貼り付けたときの粘着力よりも小さくすることが可能となる。その結果、クッションカバー４１を杖ハンドル１３に貼り付けた後において当該クッションカバー４１が杖ハンドル１３の貼付面から剥がれてしまうことを防止することができる。そして、このように角部当接部分４７の表面の面積を、当該角部当接部分４７以外の部分（当該角部当接部分４７を挟む上面当接部分４５及び側面当接部分４６）の表面の面積よりも小さくすることによって、クッションカバー４１が杖ハンドル１３の貼付面から剥がれてしまうことを防止するようにしたので、角部当接部分４７を、当該角部当接部分４７以外の部分と同一の材料によって形成することが可能となる。すなわち、本実施の形態のクッションカバー４１は、単一の材料（例えば、ポリウレタン）で作製することが可能である。従って、本実施の形態のクッションカバー４１の構成によれば、作製が容易で低コストのクッションカバーを提供することが可能となる。
【００７０】
クッションカバー４１の中心軸の両端部分には、当該クッションカバー４１を杖ハンドル１３に貼り付ける際の位置合わせ用マーカー４８、４９がそれぞれ形成されている。このような位置合わせ用マーカー４８、４９を形成すれば、クッションカバー４１のうち上面当接部分４５を杖ハンドル１３の上面に貼り付ける際に、位置合わせ用マーカー４８、４９が杖ハンドル１３の上面の中心線上に来るようにすることにより、クッションカバー４１を杖ハンドル１３に正確に貼り付けることができる。
【００７１】
尚、本実施の形態においては、クッションカバー４１の全体が一定の厚みになっている場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。角部当接部分４７の厚みを薄くすれば、角部当接部分４７に蓄積される復元力をさらに小さくすることができるので、クッションカバー４１の剥がれ防止効果をより確実に達成することが可能となる。
【００７２】
［第６の実施の形態］
次に、本発明の第６の実施の形態におけるクッションカバーの構成について、図１７〜図２２を参照しながら説明する。本実施の形態のクッションカバーは、被装着体としての杖のグリップ（杖ハンドル）に好適なクッションカバーである。
【００７３】
図１７は、本発明の第６の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図、図１８は、図１７のXVIII−XVIII線断面図、図１９は、当該クッションカバーを被装着体としての杖ハンドルの上面に位置合わせした状態を示す平面図、図２０は、当該クッションカバーを被装着体としての杖ハンドルの上面に位置合わせした状態を示す正面図、図２１は、当該クッションカバーを被装着体としての杖ハンドルに貼り付けた状態を示す側面図、図２２は、当該クッションカバーを被装着体としての杖ハンドルに貼り付けた状態を示す正面図である。
【００７４】
図１７〜図２２に示すように、本実施の形態のクッションカバー５１は、裏面に粘着性が付与され、角部５６を有する杖５２のグリップ（杖ハンドル）５３に貼り付けて使用されるクッションカバーである。このため、当該クッションカバー５１は、角部を有する被装着体としての杖ハンドル５３に簡単に装着することができる。
【００７５】
本実施の形態においては、クッションカバー５１の裏面に粘着性を付与する手段として両面粘着フィルム５４が用いられている。両面粘着フィルム５４の片面には離型紙（図示せず）が貼られており、クッションカバー５１を杖ハンドル５３に貼り付ける際に当該離型紙が剥がされる。
【００７６】
クッションカバー５１は、その平面形状が略楕円形状に形成されており、その大きさは杖ハンドル５３よりも小さくなっている。略楕円形状のクッションカバー５１は、長軸を中心とする所定幅部分が肉厚部５５ａとなっている。肉厚部５５ａは、クッションカバー５１を杖ハンドル５３に貼り付けた状態において杖ハンドル５３の上面に位置する部分であり、杖５２の使用者の親指と人差し指の間を保護する役目を果たす。クッションカバー５１のうち肉厚部５５ａの左右両側部分は、肉厚部５５ａに比べて薄く形成された肉薄部５５ｂとなっている。クッションカバー５１のうち肉厚部５５ａの左右両側の所定幅部分が、杖ハンドル５３の上面と側面とが交差する角部５６に当接される角部当接部分５７である。角部当接部分５７には、最も径の大きい孔５７ａと最も径の小さい孔５７ｂとが複数個形成されている。また、クッションカバー５１のうち角部当接部分５７のさらに外側部分には、最も径の大きい孔５７ａよりもやや径の小さい孔５７ｃ、５７ｄと最も径の小さい孔５７ｂとが複数個形成されている。ここで、最も径の大きい孔５７ａ、及び、最も径の大きい孔５７ａよりもやや径の小さい孔５７ｃ、５７ｄはクッションカバー５１を貫通しており、最も径の小さい孔５７ｂはクッションカバー５１を貫通していない。
【００７７】
クッションカバー５１の材料としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン、スポンジ等の任意の材料を用いることができる。
【００７８】
上記のように、本実施の形態のクッションカバー５１においては、杖ハンドル５３の角部５６に当接される角部当接部分５７が肉薄部５５ｂとなっている。このため、角部当接部分５７を杖ハンドル５３の角部５６に沿わせて折り曲げたときに当該角部当接部分５７に蓄積される復元力を、クッションカバー５１を杖ハンドル５３に貼り付けたときの粘着力よりも小さくすることが可能となる。その結果、クッションカバー５１を杖ハンドル５３に貼り付けた後において当該クッションカバー５１が杖ハンドル５３の貼付面から剥がれてしまうことを防止することができる。そして、このように角部当接部分５７を肉薄部５５ｂとすることによって、クッションカバー５１が杖ハンドル５３の貼付面から剥がれることを防止するようにしたので、角部当接部分５７を、当該角部当接部分５７以外の部分と同一の材料によって形成することが可能となる。すなわち、本実施の形態のクッションカバー５１は、単一の材料（例えば、ポリウレタン）で作製することが可能である。従って、本実施の形態のクッションカバー５１の構成によれば、作製が容易で低コストのクッションカバーを提供することが可能となる。
【００７９】
また、上記のように、クッションカバー５１は、その大きさが杖ハンドル５３よりも小さくなっている。このため、杖５２の使用者が杖ハンドル５３を把持したときに、使用者の掌の一部が常に杖ハンドル５３本体と接することになる。従って、本実施の形態のクッションカバー５１の当該構成によれば、たとえ杖ハンドル５３に貼り付けられたクッションカバー５１がずれる等によって動いた場合であっても、使用者の姿勢が不安定となって転倒事故に繋がることを防止することができる。
【００８０】
さらに、上記のように、本実施の形態のクッションカバー５１においては、肉厚部５５ａの左右両側部分の肉薄部５５ｂに比較的大きい貫通した孔５７ａ、５７ｃ、５７ｄが形成されている。このため、杖５２の使用者が杖ハンドル５３を把持したときに、使用者の掌の一部が孔５７ａ、５７ｃ、５７ｄを通して杖ハンドル５３本体と接することになる。従って、本実施の形態のクッションカバー５１の当該構成によれば、上記と同様に、杖５２の使用者の安全性を高めることができる。貫通した孔は同時に、使用者の掌に孔の無い弾性体の面と比較し、同じ厚さでありながら、掌を支える弾性面が孔により少ない分だけ、クッション性が感じられ使用者の持つ感触が優しくなる。
【００８１】
そして、本実施の形態のように、これら２つの構成を同時に採用すれば、杖５２の使用者の安全性をより高めることが可能となる。
【００８２】
略楕円形状のクッションカバー５１の長軸の両端部分には、当該クッションカバー５１を杖ハンドル５３に貼り付ける際の位置合わせ用マーカー５８、５９がそれぞれ形成されている。このような位置合わせ用マーカー５８、５９を形成すれば、図１９、図２０に示すように、クッションカバー５１の肉厚部５５ａを杖ハンドル５３の上面に貼り付ける際に、位置合わせ用マーカー５８、５９が杖ハンドル５３の上面の中心線上に来るようにすることにより、クッションカバー５１を杖ハンドル５３に正確に貼り付けることができる。
【００８３】
［第７の実施の形態］
次に、本発明の第７の実施の形態におけるクッションカバー及び当該クッションカバーを貼り付ける被装着体としての杖のグリップ（杖ハンドル）の構成について、図２３〜図２５を参照しながら説明する。本実施の形態は、上記第６の実施の形態の改良に係るものである。
【００８４】
図２３は、本発明の第７の実施の形態におけるクッションカバーを貼り付ける被装着体としての杖の構成を示す側面図、図２４は、本発明の第７の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図、図２５は、当該クッションカバーを被装着体としての杖の杖ハンドルに貼り付けた状態を示す側面図である。
【００８５】
図２４に示すように、本実施の形態のクッションカバー６１は、上記第６の実施の形態のクッションカバー５１（図１７参照）と略同一の形状を有している。但し、本実施の形態のクッションカバー６１は、上記第６の実施の形態のクッションカバー５１と異なり、肉厚部５５ａと肉薄部５５ｂの厚みの差はそれほど大きくない。また、本実施の形態のクッションカバー６１には、上記第６の実施の形態のクッションカバー５１と異なり、位置合わせ用マーカー５８、５９は形成されていない。
【００８６】
図２３、図２５に示すように、杖６２のグリップ（杖ハンドル）６３には、図２４に示すクッションカバー６１を杖ハンドル６３の表面と段差なく配置するための凹所６５が形成されている。
【００８７】
本実施の形態においては、クッションカバー６１と杖ハンドル６３を以上のように構成したことにより、クッションカバー６１の端部の弾性力を維持しながら、クッションカバー６１を装着した場合の杖６２の見場を良くすることができる。
【００８８】
［第８の実施の形態］
次に、本発明の第８の実施の形態におけるクッションカバーの構成について、図２６、図２７を参照しながら説明する。
【００８９】
図２６は、本発明の第８の実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図、図２７は、図２６のXXVII−XXVII線断面図である。
【００９０】
本実施の形態のクッションカバーは、裏面に粘着性が付与され、角部を有する被装着体に貼り付けて使用されるクッションカバーである。このため、当該クッションカバーは、角部を有する被装着体に簡単に装着することができる。本実施の形態においても、上記第２〜第５の実施の形態の場合と同様に、被装着体が杖１２のグリップ（杖ハンドル）１３である場合（図７、図８参照）を例に挙げて説明する。
【００９１】
図２６、図２７に示すように、本実施の形態においては、クッションカバー７１の裏面に粘着性を付与する手段として両面粘着フィルム７４が用いられている。両面粘着フィルム７４の片面には離型紙（図示せず）が貼られており、クッションカバー７１を杖ハンドル１３に貼り付ける際に当該離型紙が剥がされる。
【００９２】
クッションカバー７１は、その平面形状が略長方形状に形成されている。略長方形状のクッションカバー７１は、平板状の裏面層７２と表面層７５との二層構造になっている。表面層７５は、杖ハンドル１３の上面に当接される中心軸を中心とする所定幅部分が最大厚み部分となっている。そして、表面層７５の厚みは、端部に行くにしたがって薄くなっている。クッションカバー７１のうち最大厚み部分の両側部分が、杖ハンドル１３の上面と側面とが交差する角部１６（図７、図８参照）に当接される角部当接部分７７である。角部当接部分７７の表面層７５には、径の異なる二種類の貫通孔７７ａ、７７ｂが形成されている。
【００９３】
クッションカバー７１の材料としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン、スポンジ等の任意の材料を用いることができる。
【００９４】
上記のように、本実施の形態のクッションカバー７１においては、杖ハンドル１３の角部１６に当接される角部当接部分７７の表面層７５に貫通孔７７ａ、７７ｂが形成されている。このため、角部当接部分７７を杖ハンドル１３の角部１６に沿わせて折り曲げたときに当該角部当接部分７７に蓄積される復元力を、クッションカバー７１を杖ハンドル１３に貼り付けたときの粘着力よりも小さくすることが可能となる。その結果、クッションカバー７１を杖ハンドル１３に貼り付けた後において当該クッションカバー７１が杖ハンドル１３の貼付面から剥がれてしまうことを防止することができる。
【００９５】
また、本実施の形態のクッションカバー７１においては、平板状の裏面層７２に孔が形成されていない。このため、裏面層７２の全面に粘着性を付与することができる。その結果、クッションカバー７１の貼付面の強度を高く維持することができる。
【００９６】
略長方形状のクッションカバー７１の中心軸の両端部分には、当該クッションカバー７１を杖ハンドル１３に貼り付ける際の位置合わせ用マーカー７８、７９がそれぞれ形成されている。このような位置合わせ用マーカー７８、７９を形成すれば、クッションカバー７１のうち中心軸を中心とする所定幅部分を杖ハンドル１３の上面に貼り付ける際に、位置合わせ用マーカー７８、７９が杖ハンドル１３の上面の中心線上に来るようにすることにより、クッションカバー７１を杖ハンドル１３に正確に貼り付けることができる。
【００９７】
尚、本実施の形態においては、クッションカバー７１が平板状の裏面層７２と表面層７５との二層構造になっている場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。裏面層と表面層とは一体に形成されていてもよい。
【００９８】
［第９の実施の形態］
次に、本発明の第９実施の形態におけるクッションカバーの構成について、図２８〜図３０を参照しながら説明する。
【００９９】
図２８は、本発明の第９実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図、図２９は、図２８のXXIX−XXIX線断面図、図３０は、当該クッションカバーを被装着体に装着した状態を示す側面図である。
【０１００】
図２８、図２９に示すように、本実施の形態のクッションカバー８１は、クッションカバー本体８５と、クッションカバー本体８５の両側端部に連結部８６ａ、８６ｂを介してそれぞれ設けられた面ファスナー８７ａ、８７ｂとにより構成されている。ここで、クッションカバー本体８５は、上記第８の実施の形態のクッションカバー７１（図２６、図２７）と同じであるので、その説明は省略する。
【０１０１】
図３０に示すように、本実施の形態のクッションカバー８１は、クッションカバー本体８５を杖８２のグリップ（杖ハンドル）８３に貼り付けた後、面ファスナー８７ａ、８７ｂ同士を杖８２の本体上でくっ付けることによって装着される。クッションカバー本体８５は、裏面に付与された粘着性のために、杖ハンドル８３から外れることはないが、面ファスナー８７ａ、８７ｂによって、より一層の外れ防止を図ることが可能となる。
【０１０２】
［第１０の実施の形態］
次に、本発明の第１０実施の形態におけるクッションカバーの構成について、図３１〜図３３を参照しながら説明する。
図３１は、本発明の第１０実施の形態におけるクッションカバーの構成を示す平面図、図３２は、当該クッションカバーの構成を示す正面図、図３３は、当該クッションカバーを被装着体に装着した状態を示す側面図である。但し、図３３においては、クッションカバー本体の形状を簡略化して示している。
【０１０３】
図３１、図３２に示すように、本実施の形態のクッションカバー９１は、クッションカバー本体９５と、クッションカバー本体９５の中心軸方向の両端部分にそれぞれ設けられた円筒状の取付部材９７ａ、９７ｂとにより構成されている。ここで、クッションカバー本体９５は、上記第８の実施の形態のクッションカバー７１（図２６、図２７）と同じであるので（但し、位置合わせ用マーカー７８、７９は設けられていない）、その説明は省略する。
【０１０４】
図３３に示すように、本実施の形態のクッションカバー９１は、取付部材９７ａ、９７ｂを杖９２のグリップ（杖ハンドル）９３の両端部に挿通した状態でクッションカバー本体９５を杖ハンドル９３に貼り付けることによって装着される。クッションカバー本体９５は、裏面に付与された粘着性のために、杖ハンドル９３から外れることはないが、取付部材９７ａ、９７ｂによって、より一層の外れ防止を図ることが可能となる。
【０１０５】
尚、上記第１〜第１０の実施の形態においては、被装着体が杖ハンドルである場合を例に挙げて説明したが、本発明は杖ハンドル用のクッションカバーに限定されるものではない。本発明のクッションカバーは、角部当接部分を１つとすることにより、例えば、建物の壁の角部（コーナー部分）に貼り付けて使用することができる。また、本発明のクッションカバーは、角部当接部分を４つ以上とすることにより、例えば、建物の柱に貼り付けて使用することもできる。
【０１０６】
また、上記第１〜第１０の実施の形態においては、クッションカバーの裏面に粘着性を付与する手段として両面粘着フィルムを用いる場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。例えば、クッションカバーを被装着体に貼り付ける直前にクッションカバーの裏面に接着剤を塗布するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０７】
本発明によれば、角部を有する被装着体に簡単に装着することができ、しかも、被装着体に装着した後において被装着体から外れてしまうことを防止することが可能なクッションカバーを提供することができる。従って、本発明のクッションカバーは、杖（松葉杖）のグリップ（杖ハンドル）や脇あて部材、鍋の取っ手、建物の柱や壁等の被装着体に装着して使用されるクッションカバーとして有用である。
【符号の説明】
【０１０８】
１、１１、２１、３１、４１、５１、６１、７１、８１、９１  クッションカバー
２、１２、５２、６２、８２、９２  杖
３、１３、５３、６３、８３、９３  杖のグリップ（杖ハンドル）
４、１４、２４、３４、５４、７４  両面粘着フィルム
５  最大厚み部分
６、１６、５６  角部
７、１７、２７、３７、４７、５７、７７  角部当接部分
８、９、１８、１９、２８、２９、３８、３９、４８、４９、５８、５９、７８、７９  位置合わせ用マーカー
１５  空洞
２２  平板
２３、２６ａ、２６ｂ  凸部
２５、５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ  孔
３５  曲げ弾性率の小さい材料
４５  上面当接部分
４６  側面当接部分
５５ａ  肉厚部
５５ｂ  肉薄部
６５  凹所
７２  裏面層
７５  表面層
７７ａ、７７ｂ  貫通孔
８５、９５  クッションカバー本体
８６ａ、８６ｂ  連結部
８７ａ、８７ｂ  面ファスナー
９７ａ、９７ｂ  取付部材
【図１】
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【図２】
2014083121.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014083121.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2014083121.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2014083121.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2014083121.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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