(57)【要約】  【課題】  電柱周辺の比較的狭い装柱空間域で機器を装柱でき、しかも、安定した装柱状態で実用的な機器装柱装置を提供する。  【解決手段】  水平部片２ａと起立部片２ｂで、断面Ｌ形の装柱基枠２を構成し、一対の該装柱基枠２，２を、電柱Ｄに基部を取付けて片持ち梁状に突設した、方形筒状の腕金１の上面に、前記水平部片２ａにおいてボルト締めして腕金１の長手方向に沿わせて並設する。そして、該装柱基枠２の前記起立部片２ｂの前記長手方向に直交する方向の両側部と、支持材５の端部を組付けボルト７と組付けナット１１とで互いに締付けて、一対の前記支持材５を装柱基枠２の前記起立部片２ｂと組付ける。また、各支持材５の長手方向の両端部には、該支持材５，５間に係合する、方形箱状の装柱機器Ａの側面の背面側の両側に設けたねじ穴１２に螺合する取付けねじ１３を挿通する受止孔１０，１０´を設けた構成とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平部片と起立部片で、断面Ｌ形の装柱基枠を構成し、一対の該装柱基枠を、電柱に基部を取付けて片持ち梁状に突設した、方形筒状の腕金の上面に、前記水平部片においてボルト締めして腕金の長手方向に沿わせて並設し、該装柱基枠の前記起立部片の前記長手方向に直交する方向の両側部と支持材の端部を、組付けボルトと組付けナットとで互いに締付けて、一対の前記支持材を装柱基枠の前記起立部片間に渡して相対設し、各支持材の長手方向の両端部には受止孔を設け、該受止孔を通じて取付けねじを螺合するねじ穴を前記支持材間に係合する、方形箱状の装柱機器に設けた、機器装柱装置。
【請求項２】
装柱基枠の前記起立部片の前記長手方向に直交する方向の両側部にそれぞれ内外一対の組付け孔を設け、主体部片の長手方向に対して直交する方向の両端部に接続片を突設した前記支持材の前記接続片に、前記内側組付け孔に係合する係止部片と前記外側組付け孔と一致させて前記組付けボルトを挿通させる透孔を設けた、請求項１記載の機器装柱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概し、箱形状の機器を装柱する際に適用する機器装柱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
装柱する機器の上部に、一対のコの字形の支持材を並べて起立させ、該支持材のコの字形内に、電柱に片持ち梁状に突設した、方形筒状の腕金を、その開口端側から係合し、前記開口端を閉塞手段で閉塞するようにした構造のものがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−１３３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来例は、腕金に機器を掛止して装柱するため、風圧などで機器が揺動しようとして、腕金と機器の一体性が保つことが難しく、地震などによる腕金側の揺動に追従できず、装柱状態の安定性に欠ける。
【０００５】
本発明は、斯様な従来例に鑑み、方形箱状の装柱機器を安定した状態にして装柱でき、しかも、電柱周辺の比較的狭い装柱空間域で機器を装柱でき、実用的な機器装柱装置を提供することを目的に創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
水平部片と起立部片で、断面Ｌ形の装柱基枠を構成し、一対の該装柱基枠を、電柱に基部を取付けて片持ち梁状に突設した、方形筒状の腕金の上面に、前記水平部片においてボルト締めして腕金の長手方向に沿わせて並設し、該装柱基枠の前記起立部片の前記長手方向に直交する方向の両側部と支持材の端部を、組付けボルトと組付けナットとで互いに締付けて、一対の前記支持材を装柱基枠の前記起立部片間に渡して相対設し、各支持材の長手方向の両端部には受止孔を設け、該受止孔を通じて取付けねじを螺合するねじ穴を、前記支持材間に係合する、方形箱状の装柱機器に設けた構成を基本的手段とし、この基本的手段に装柱基枠の前記起立部片の前記長手方向に直交する方向の両側部にそれぞれ内外一対の組付け孔を設け、主体部片の長手方向に対して直交する方向の両端部に接続片を突設した前記支持材の前記接続片に、前記内側組付け孔に係合する係止部片と前記外側組付け孔と一致させて前記組付けボルトを挿通させる透孔を設けた点を付加することにより、装柱基枠に対して支持材が、単一なボルトによる組付けで、傾く（回る）ことがなく、作業性が優れ、安定した接続（組付け）状態の装置を提供できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、装柱機器を腕金上に支持材を介して載せて装柱するものであるから、安定的な装柱状態を得られ、また、腕金上におよそ装柱機器の高さ幅（厚さ）の空間域があれば装柱に足りるから、空間域は比較的狭くて済み、電柱周辺の利用範囲の広い機器装柱装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一部欠截平面図。
【図２】図１の一部拡大図。
【図３】図２の一部欠截正面図。
【図４】図３の側面図。
【図５】支持材の正面図。
【図６】支持材の側面図。
【図７】支持材の底面図。
【図８】装柱基枠の正面図。
【図９】装柱基枠の平面図。
【図１０】装柱基枠の側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図面は、本発明に係る機器装柱装置の一実施形態を示し、実施形態の方形筒状の腕金１は、４枚のバンド片（ブレード）Ｂａ，Ｂａ，Ｂａ，Ｂａを組合わせて成る所謂４片式の電柱用バンドＢで、基部を電柱Ｄに取付けて片持ち梁状に突設したものであるが、３片式の電柱用バンドやバンド片を用いない形式の取付け体を用いて腕金１を電柱に取付ける構造のものでも不都合はない。
【００１０】
腕金１の上面の先端部側には、一対の装柱基枠２を、該腕金１の長手方向に沿わせて並設してあり、各装柱基枠２はややＴ字形の水平部片２ａと、該水平部片２ａの後部側の幅広い部分で成る後端を直角状に折り曲げて設けた起立部片２ｂとで成り、起立部片２ｂの左右両側には、それぞれ内外一対の組付け孔２０ｂ，２０ｂ´を左右対称的に設けると共に、前記水平部片２ａには前後一対の透孔２０ａ，２０ａ´を設けたものである（図８乃至図１０）。
【００１１】
これら装柱基枠２，２は、水平部片２ａに設けた前記透孔２０ａ，２０ａ´に前記腕金１に設けた通し孔６を通じて固定ボルト３を挿通させ、透孔２０ａ，２０ａ´より突出する固定ボルト３先端に固定ナット４を螺合して、前記の通り、腕金１に取付けられ、並設されている（図３）。
【００１２】
そして、装柱基枠２の起立部片２ｂには、一対の支持材５，５を、腕金１に取付けた前後一対の装柱基枠２，２間に渡すようにして支持させてある。
【００１３】
支持材５は、腕金１に取付けた前記一対の装柱基枠２，２間の離開距離に達する長さの、細長い、帯板状の主体部片５ａと、該主体部片５ａの両端のそれぞれの一側に連設したやや三角形状の間隔保持部片５ｂ（前記主体部片５ａに支持された、後記する装柱機器Ａと腕金１との間に介在して、装柱機器Ａから生じる熱が腕金１に伝わるのを防ぐ働きをするが、本発明は発熱しない装柱機器にも適用できる。）と、この間隔保持部片５ｂの相対する側の先部寄りに前記主体部片５ａの長手方向に対して直交する方向に突設した接続部片５ｃとで構成するものである。この支持材５の前記接続部片５ｃは、基部側の幅広い部分５０ｃと先部側の幅狭い部分５０ｃ´とで成り、幅広い部分５０ｃの中央には装柱基枠２の前記外側組付け孔２０ｂ´と一致させる、組付けボルト７用の透孔８を設け、また、幅狭い部分５０ｃ´の中間部をＬ字形に折り曲げ状にして装柱基枠２の前記内側組付け孔２０ｂに係合する係止部片５ｄを設けて機器の取り付け状態を安定させる補強とし、更に、前記主体部片５ａの長手方向の両端部には受止孔１０，１０´を設けてある。
【００１４】
そして、腕金１に止着した装柱基枠２の起立部片２ｂに設けた内側組付け孔２０ｂに係止部片５ｄを係合する一方、起立部片２ｂ側の外側組付け孔２０ｂ´と、該組付け孔２０ｂ´に一致させた、接続部片５ｃ側の透孔８に、組付けボルト７を挿通させて、その先端に組付けナット１１を螺合して締付けることにより、一対の支持材５，５は、腕金１上において一対の装柱基枠２，２と枠組みされている。
【００１５】
装柱機器Ａは、箱形状（直方体）で成り、相対する一対の側面の長手方向の両側下部にねじ材を設けてねじ穴１２を備えるもので、この装柱機器Ａを前記支持材５，５の主体部片５ａ，５ａ間に係合するようにしてねじ穴１２と受止孔１０，１０´を一致させ、受止孔１０，１０´を通じてねじ穴１２に取付けねじ１３を螺合、締付けることにより装柱機器Ａは腕金１上において腕金長手方向が機器Ａの長手方向となるよう装柱され、実施形態装置を得られる。
【００１６】
なお、一方の受止孔１０を横長状にしてあるのは、装柱機器Ａ側に設けたねじ穴１２（ねじ材）との位置ずれを吸収するためである。
【符号の説明】
【００１７】
１        腕金
２        装柱基枠
２ａ      水平部片
２ｂ      起立部片
５        支持材
７        組付けボルト
１１      組付けナット
１２      ねじ穴
Ａ        装柱機器
Ｄ        電柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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