(57)【要約】【課題】給送カセットにセットされた記録媒体の枚数が減ってきても重送や不送の発生を抑制することができる給送装置及びその給送装置を備えた記録装置を提供する。【解決手段】積載部１１１に積載される複数の記録媒体１００のうちの最上位の記録媒体１００を給送するローラ１３２と、ローラ１３２よりも給送方向の下流に位置し、１枚の記録媒体１００を他の記録媒体１００から分離する斜面分離部１５とを含み、斜面分離部１５は、給送方向に沿って形成された第一の分離部１５２と第二の分離部１５１を含み、第一の分離部１５２が記録媒体１００に付与する抵抗は第二の分離部１５１が記録媒体１００に付与する抵抗より大きいことを特徴とする。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載部に積載される複数の記録媒体のうちの最上位の記録媒体を給送するローラと、前記ローラよりも給送方向の下流に位置し、１枚の記録媒体を他の記録媒体から分離する斜面分離部と、を含み、前記斜面分離部は、前記給送方向に沿って形成された第一の分離部と第二の分離部を含み、前記第一の分離部が記録媒体に付与する抵抗は前記第二の分離部が記録媒体に付与する抵抗より大きいことを特徴とする給送装置。
【請求項２】
前記第一の分離部と前記第二の分離部が記録媒体に付与する抵抗は摩擦力である請求項１に記載の給送装置。
【請求項３】
前記第一の分離部と前記第二の分離部との境界部は、前記積載部に二枚の前記記録媒体を収容したときの上位の記録媒体の表面の位置より高い位置に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の給送装置。
【請求項４】
前記第一の分離部は、給送される記録媒体に押されて、前記斜面分離部に対して揺動または平行移動することにより後退することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項５】
前記第一の分離部は、前記第二の分離部を構成する部材より摩擦係数の高い摩擦パッドで形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項６】
前記第一の分離部は、表面に凹凸形状が形成されて、前記第二の分離部より前記記録媒体に付与する抵抗が大きいことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項７】
前記第一の分離部は、前記第二の分離部を構成する部材より摩擦係数の高いエラストマーで形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項８】
前記第二の分離部は表面に、前記第一の分離部の表面の凹凸形状より小さい凹凸形状が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項９】
前記第一の分離部は表面に凹凸形状が形成されており、前記第二の分離部は前記第一の分離部より記録媒体に付与する抵抗が小さい摩擦パッドで形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項１０】
前記積載部に収容された最上位の前記記録媒体は、前記積載部に収容された前記記録媒体の高さにあわせて揺動するスウィングアームに支持された前記ローラによって給送されることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項１１】
前記積載部は、前記記録媒体との間の摩擦力を大きくさせるための摩擦部材を有していることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１項に記載の給送装置と、前記記録媒体の記録面に画像を形成する記録部と、画像が形成された前記記録媒体を排出する排出部と、を有する記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を一枚ずつ搬送する給送装置と、その給送装置を備え、記録媒体に画像を形成する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給送カセットにセットされた複数の記録媒体を一枚ずつ給送カセットから搬送する給送装置を備えた記録装置が、特許文献１に開示されている。この記録装置に備えられた給送装置は、先端に給送ローラが備えられたスウィングアーム給送機構部と、斜面分離部とを有している。スウィングアーム給送機構部は、回転駆動力を不図示の給送ローラ回転駆動部から給送ローラまで伝達するように構成され、先端の給送ローラは給送カセットにセットされた複数の記録媒体のうちの最上位に位置する記録媒体の表面に接触している。給送ローラは、回転駆動力を受け取ると記録媒体を斜面分離部に向かって搬送する方向に回転するように構成されている。斜面分離部は、表面に複数の固定分離片と可動分離片とが設けられており、可動分離片は背面に設置されたカムによって記録媒体との接触位置と非接触位置とに移動することができるように構成されている。このカムは回転レバーに接続されており、回転レバーを回転させることで可動分離片の位置を変えることができる。
【０００３】
剛性が低い記録媒体を給送装置が搬送する場合には、可動分離片を接触位置に移動させて、記録媒体と斜面分離部との接触面積を広くする。こうすることで、記録媒体と斜面分離部との摩擦力が大きくなり、記録媒体同士の間の摩擦力より記録媒体と斜面分離部との間の摩擦力が大きくなるため、記録媒体の重送が抑制されている。逆に、剛性が高い記録媒体を給送装置が搬送する場合には、可動分離片を非接触位置に移動させて、記録媒体が固定分離片のみに接触するようにして記録媒体と斜面分離部との接触面積を狭くする。こうすることで、記録媒体と斜面分離部との摩擦力が小さくなり、記録媒体が斜面分離部に沿って滑らかに搬送されるため、記録媒体の不送が抑制されている。
【０００４】
給送カセットにセットされた複数の記録媒体を、ベルトを使って記録媒体を一枚ずつ給送カセットから搬送する給送装置を備えた記録装置が、特許文献２に開示されている。この記録装置に備えられた給送装置は、先端に給送ローラが備えられたスウィングアーム給送機構部と、ベルトが設けられた斜面分離部とを有している。スウィングアーム給送機構部は回転駆動力を不図示の給送ローラ回転駆動部から給送ローラまで伝達するように構成され、先端の給送ローラは給送カセットにセットされた複数の記録媒体のうちの最上位に位置する記録媒体の表面に接触している。回転駆動力を受け取った給送ローラは、記録媒体を斜面分離部に向かって搬送する方向に回転するように構成されている。斜面分離部は、複数の分離片と、記録媒体の先端部に摩擦をかけるためのベルトとを有している。
【０００５】
給送カセット内の最上位の記録媒体と二番目の記録媒体との間の摩擦力が大きい場合は、最上位の記録媒体が搬送される際に二番目の記録媒体も一緒に搬送されやすいが、ベルトが二番目の記録媒体に接触することで重送を抑制している。ベルトは給送ローラと異なる方向搬送力を記録媒体に付与する方向に回転する。そして、最上位の記録媒体とその直下の記録媒体とが給送カセットから斜面分離部に搬送されても、ベルトから受ける大きな摩擦力によって直下の記録媒体は斜面分離部の先へ搬送されずに給送カセットへ戻される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許６８８０８２１号公報
【特許文献２】米国特許７０９７１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、給送カセットにセットされた記録媒体が少なくなってくると給送カセットにかかる複数の記録媒体の荷重が減ってくるため、記録媒体と給送カセットとの間の摩擦力が小さくなり、記録媒体の重送が発生しやすくなる。そのため、記録媒体へ適切な摩擦力を与えて、重送を抑制する必要がある。
【０００８】
さらに、特許文献１に開示された発明では、可動分離片を接触位置に移動させて斜面分離部と記録媒体との間の摩擦力を高めているが、斜面分離部全体の摩擦力が高くなるために、記録媒体が一枚だけ送られてきた場合に斜面分離部を滑り難くなってしまう。これにより、記録媒体に弛みが発生して記録媒体の搬送が斜面分離部の表面上で滞ってしまい、不送となってしまうことがある。
【０００９】
同様に、特許文献２に開示された発明では、ベルトが記録媒体の搬送方向に沿って斜面分離部の中央部全域に設けられているため、記録媒体が一枚だけ送られてきた場合に斜面分離部を滑り難くなってしまう。また、ベルトが記録媒体の先端部を巻き込んでしまうことで、記録媒体が傷つけられたり、斜面分離部の表面を正しく搬送されないおそれがある。これらの理由により、記録媒体の搬送が滞り、不送となってしまうことがある。
【００１０】
そこで本発明の目的は、前記した問題を解決して、給送カセットにセットされた記録媒体の枚数が減ってきても重送や不送の発生を抑制することができる給送装置及びその給送装置を備えた記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記した目的を達成するために、本発明は、積載部に積載される複数の記録媒体のうちの最上位の記録媒体を給送するローラと、ローラよりも給送方向の下流に位置し、１枚の記録媒体を他の記録媒体から分離する斜面分離部と、を含み、斜面分離部は、給送方向に沿って形成された第一の分離部と第二の分離部を含み、第一の分離部が記録媒体に付与する抵抗は第二の分離部が記録媒体に付与する抵抗より大きいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、給送カセットにセットされた記録媒体の枚数が減ってきても重送や不送の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の記録装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の記録装置が有するエンジン部を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における給送部を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における給送部を示す断面図である。
【図５】本発明の給送カセットユニットを示す斜視図である。
【図６】本発明の給送カセットユニットの端部を示す断面図である。
【図７】本発明の給送カセットユニットにおけるサイドガイドを示す斜視図である。
【図８】本発明の給送カセットユニットにおけるサイドガイドを示す断面図である。
【図９】本発明のスウィングアーム給送機構部を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第１の実施形態における斜面分離部を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第１の実施形態における斜面分離部を示す側面図である。
【図１２】本発明の第１の実施形態における斜面分離部を示す背面図である。
【図１３】本発明の斜面分離部における第一の分離部と第二の分離部との位置関係を示す断面図である。
【図１４】本発明の第１の実施形態における斜面分離部を示す側面図である。
【図１５】本発明の第１の実施形態における斜面分離部の変形例を示す側面図である。
【図１６】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の給送装置にて二枚の記録媒体を分離して一枚ずつ搬送する工程を示す側面図である。
【図１７】従来技術の斜面分離部にて記録媒体に弛みが生じた状態を示す側面図である。
【図１８】本発明の第２の実施形態における斜面分離部を示す側面図である。
【図１９】本発明の第２の実施形態における斜面分離部の変形例を示す側面図である。
【図２０】本発明の第３の実施形態における斜面分離部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
図１は本発明の記録装置の斜視図である。
【００１６】
記録装置９００は、記録装置９００へ操作指示をインプットするための操作ボタン等が配置されたパネル部６００と、外装部７００と、画像をスキャンして取り込むためのスキャナー部８００とを有している。外装部７００を取り除くと、図２に示すように、エンジン部５００が記録装置９００の内部に形成されている。
【００１７】
エンジン部５００は、給送部１と、搬送部と、記録部と、駆動切替部４と、シャーシ部５と、回復装置部６と、ボトム部７と、電気基板８とを有している。搬送部は給送部１が搬送する１枚の記録媒体１００を、搬送ローラ２によって、記録媒体１００に画像を形成する記録部に搬送し、画像が形成された記録媒体１００を不図示の排出部まで搬送するユニットである。記録部は、インクタンクやインクを吐出するための不図示の記録ヘッドを搭載したキャリッジ３を有している。画像を形成する記録部において、キャリッジ３は記録媒体１００の記録面の直上を記録媒体１００の搬送方向に直交する方向に往復運動するように構成されている。
【００１８】
図３と図４に示すように、給送部１は、記録媒体が積載される給送カセットユニット１１と、スウィングアーム給送機構部１３と、斜面分離部１５とを有している。
【００１９】
給送カセットユニット１１は、記録媒体１００をセットするユニットで、不図示のボトムフレームユニットに挿入した状態で記録装置９００に収容され、図５に示すように、積載部である給送カセット１１１を有している。給送カセット１１１は、記録媒体１００を複数枚積載することができ、記録媒体１００の後端を位置決めし保持するエンドガイド１１２と、記録媒体１００の幅方向の端部を位置決めし保持するサイドガイドＬ１１３とサイドガイドＲ１１４とを有している。エンドガイド１１２とサイドガイドＬ１１３とサイドガイドＲ１１４とは、記録媒体１００のサイズに合わせて給送カセット１１１上での位置を変えることができるように構成されている。
【００２０】
エンドガイド１１２は、給送カセット１１１の溝部を摺動して位置を変えることができるように構成されている。図６に示すように、エンドガイド１１２の内部には、エンドガイドバネ１１２ａによって給送カセット１１１を押圧しているロックピン１１２ｂが設けられている。これによって、ユーザーがエンドガイド１１２を操作した際にクリック感を得ることができ、また記録媒体１００の後端をエンドガイド１１２が保持することができる。
【００２１】
図７に示すように、サイドガイドＬ１１３とサイドガイドＲ１１４とは、記録媒体１００を保持する保持面は平面で構成され、保持面の裏面にはそれぞれラックが設けられている。また、給送カセット１１１の中央部にはサイドガイドギア１１５が設けられており、サイドガイドＬ１１３とサイドガイドＲ１１４のそれぞれのラックがサイドガイドギア１１５を挟み込むようにして噛み合っている。これによりサイドガイドギア１１５が回転すると、サイドガイドＬ１１３とサイドガイドＲ１１４とは、記録媒体１００の幅方向で、互いに反対向きに移動するように構成されている。図８に示すように、サイドガイドＲ１１４の内部には、サイドガイドバネ１１４ａとサイドガイド摩擦パッド１１４ｂが設けられており、サイドガイドバネ１１４ａがサイドガイド摩擦パッド１１４ｂを給送カセット１１１に押圧するように構成されている。このサイドガイド摩擦パッド１１４ｂと給送カセット１１１との間の摩擦力によって、サイドガイドＬ１１３及びサイドガイドＲ１１４が記録媒体１００を位置合わせすることができる。
【００２２】
さらに、給送カセット１１１は、積載された最下位の記録媒体１００が重送されないために、後述するスウィングアーム給送機構部１３の給送ローラ１３２と給送カセット１１１とが当接する位置に摩擦係数の大きいカセット摩擦パッド１１６を有している。加えて、カセット摩擦パッド１１６と同じ位置に、記録媒体１００が給送カセット１１１に積載されていない場合に給送ローラ１３２を給送カセット１１１に食い込ませないように空転させるためのカセットローラ１１７が設けられている。
【００２３】
スウィングアーム給送機構部１３は、図９に示すように、スウィングアーム１３１と、給送ギア１３４と、アイドラギア１３５と、ディレイギア１３６と、給送軸１３７と、給送入力ギア１３８と、スウィングアーム与圧バネ１３９とを有している。スウィングアーム１３１の先端には給送ローラ１３２が支持されており、給送ローラ１３２の左右のローラ（給送ローラＬ１３２ａと給送ローラＲ１３２ｂ）には、給送ゴム１３２ｃがそれぞれ取り付けられている。給送ローラＬ１３２ａと給送ローラＲ１３２ｂとは、スウィングアーム１３１の軸受部と給送ギア１３４とを挟んで、それぞれの中心を一つの軸が貫通して回転方向に固定することで接続するように構成されている。給送ギア１３４には、給送入力ギア１３８と、給送軸１３７と、ディレイギア１３６と、二つのアイドラギア１３５とを介して回転駆動力が伝達され、給送ギア１３４が回転することで給送ローラ１３２が回転するように構成されている。また、スウィングアーム与圧バネ１３９は、不図示のボトムフレームとの間に発生するバネ力によって、給送ローラ１３２を記録媒体１０に押圧させる方向の圧力をスウィングアーム１３１に与えるように構成されている。
【００２４】
図１０に示すように、斜面分離部１５は、給送ローラ１３２による記録媒体１００の給送方向に対して傾斜して配置されており、ボトムフレーム７１１に接続している斜面部材１５１と斜面摩擦部１５２とから構成されている。この斜面分離部１５は、給送ローラ１３２により給送された記録媒体１００と接触することにより、最上位の１枚の記録媒体を他の記録媒体から分離させる。斜面摩擦部１５２は、図１１に示すように、斜面部材１５１に軸１５５によって回動可能に取り付けられている。斜面摩擦部１５２は、斜面摩擦パッド１５２ａが貼り付けられた斜面摩擦パッドホルダー１５２ｂを有している。斜面摩擦パッド１５２ａは、摩擦係数の大きい部材で構成されている。図１２に示すように、斜面摩擦パッドホルダー１５２ｂには、ボトムフレーム７１１に連結された斜面摩擦部バネ１５２ｃが連結されている。斜面摩擦部バネ１５２ｃの弾性力は、軸１５５を中心として斜面摩擦パッドホルダー１５２ｂを反時計回りに回動する方向に付勢する。斜面摩擦パッドホルダー１５２ｂは斜面摩擦部バネ１５２ｃの弾性力によって斜面部材１５１の裏面に押圧され、ボス１５６によって位置決めされている。斜面摩擦パッドホルダー１５２ｂが斜面部材１５１の裏面に押圧されている状態では、斜面摩擦パッドホルダー１５２ｂの斜面摩擦パッド１５２ａは、斜面部材１５１の表面より突出している。
【００２５】
図１３と図１４に示すように、斜面分離部１５において、記録媒体１００の進行方向に沿って上流に第一の分離部である斜面摩擦部１５２が、下流に第二の分離部である斜面部材１５１が設けられている。斜面摩擦部１５２の表面は摩擦係数μ(n+1)を有しており、斜面部材１５１の表面は摩擦係数μnを有している。尚、摩擦係数μ(n+1)は、摩擦係数μnより大きい。また、斜面摩擦部１５２の表面が摩擦係数μ(n+1)を有するために、図１５に示すように、斜面摩擦部１５２の代わりに、表面に凹凸形状が設けられた部材１５７を用いてもよい。このとき、斜面部材１５１は、斜面摩擦部１５２の表面に設けられた凹凸形状より小さい凹凸形状を有する部材や、凹凸形状が設けられた部材１５７より摩擦係数の小さい斜面摩擦パッド１５２ａから構成されていてもよい。
【００２６】
給送カセット１１１に垂直に交わる方向にみて、斜面部材１５１と斜面摩擦部１５２との境界部の高さＨ（図１３参照）の位置は、給送カセット１１１に積載された厚さｈmaxの記録媒体１００の二枚分の高さの位置より上方に位置するように構成されている。すなわち境界部の高さＨ＞２ｈmaxの関係が成り立つように構成されている。
【００２７】
以上に説明した構成の給送装置によって、記録媒体を給送する方法を説明する。
【００２８】
ユーザーは、画像を形成に適切な記録媒体１００を積載するために、記録装置９００から給送カセットユニット１１を取り出す。ユーザーは、記録媒体１００のサイズに合わせて、給送カセット１１１に設けられたエンドガイド１１２とサイドガイドＬ１１３とサイドガイドＲ１１４とを開放位置に移動し、複数枚の記録媒体１００を給送カセット１１１に積載する。複数枚の記録媒体１００を積載し、エンドガイド１１２とサイドガイドＬ１１３とサイドガイドＲ１１４とを記録媒体１００を保持する位置に移動させたら、給送カセットユニット１１が記録装置９００に収容される。
【００２９】
給送カセットユニット１１が記録装置９００の給送部１にセットされると、スウィングアーム給送機構部１３のスウィングアーム１３１の先端に設けられた給送ローラ１３２が給送カセット１１１に積載された最上位の記録媒体１００の表面に接触する。給送ローラ１３２の表面が最上位の記録媒体１００の表面に接触すると、記録媒体１００の搬送準備が完了する。記録装置９００に画像データがインプットされると、記録媒体１００を給送カセット１１１から記録部まで搬送する給送ステップが開始される。
【００３０】
給送カセット１１１の記録媒体１００を記録部に搬送するために、不図示の給送ローラ回転駆動部が給送入力ギア１３８に回転駆動力を与え、その回転駆動が給送軸１３７、ディレイギア１３６、アイドラギア１３５に伝わり、給送ローラ１３２が回転する。給送ローラ１３２が時計回りに回転すると、給送ローラ１３２と接触している最上位の記録媒体１００が斜面分離部１５に向かって移動する。給送ローラ１３２に給送された最上位の記録媒体１００の先端部が斜面分離部１５に当接すると、記録媒体１００の先端部と斜面分離部１５との間に摩擦力が発生するが、この摩擦力より給送ローラ１３２の搬送力が大きい。そのため、記録媒体１００の先端部は斜面分離部１５の斜面に沿って滑るようにして搬送され、これに従って記録媒体１００全体が給送ローラ１３２の搬送力によって斜面分離部１５を滑るように搬送される。記録媒体１００の搬送方向にみて、斜面分離部１５の下流に不図示の搬送ローラが設けられており、この搬送ローラによって記録媒体１００が記録部まで搬送されていく。
【００３１】
図１６（ａ）〜（ｄ）を用いて、給送カセット１１１に記録媒体１００が二枚残っている状態での給送方法を説明する。
【００３２】
図１６（ａ）に示すように、給送カセット１１１に記録媒体１００が二枚（上方に位置する上位の記録媒体１００ａと下方に位置する下位の記録媒体１００ｂ）積載された状態で、給送ローラ１３２が回転し、搬送力Ｆを上位の記録媒体１００ａに与える。すると、図１６（ｂ）に示すように、上位の記録媒体１００ａの先端部は、搬送力Ｆによって斜面分離部１５に設けられている斜面摩擦部１５２の斜面摩擦パッド１５２ａに当接する。これに伴って、上位の記録媒体１００ａと下位の記録媒体１００ｂとの間に発生している摩擦力や静電気力によって下位の記録媒体１００ｂに斜面分離部１５へ向かう力が発生し、下位の記録媒体１００ｂの先端部も斜面摩擦パッド１５２ａに当接する。斜面摩擦パッド１５２ａとそれぞれの先端部が当接すると、第一の摩擦係数μ(n+1)を有している斜面摩擦パッド１５２ａと、上位の記録媒体１００ａと下位の記録媒体１００ｂのそれぞれの先端部との間に摩擦力ｆμ(n+1)が発生する。このとき、図１４に示すように、斜面摩擦部１５２は軸１５５を中心として時計回りに揺動する。斜面摩擦パッド１５２ａの、記録媒体１００に押された部分は、斜面分離部１５の斜面の位置まで後退する。斜面摩擦パッド１５２ａの記録媒体１００が当接した位置より搬送方向の上流側（下側）の部分は斜面分離部１５の斜面より後退する。
【００３３】
上位の記録媒体１００ａは給送ローラ１３２から摩擦力ｆμ(n+1)より大きい搬送力Ｆを受けているため、図１６（ｃ）に示すように、上位の記録媒体１００ａの先端部が斜面摩擦パッド１５２ａを乗り越えて斜面部材１５１に移動する。一方で、下位の記録媒体１００ｂには搬送力Ｆが伝達していないことから、下位の記録媒体１００ｂの先端部は斜面摩擦パッド１５２ａを乗り越えずに、下位の記録媒体１００ｂの先端部が斜面摩擦パッド１５２ａと当接した位置に留まる。これによって、上位の記録媒体１００ａと下位の記録媒体１００ｂとが分離して、上位の記録媒体１００ａのみが斜面分離部１５より搬送方向の下流に搬送されていく。従って、上位の記録媒体１００ａと下位の記録媒体１００ｂの重送を抑制することができる。このように斜面摩擦部１５２は、上位の記録媒体１００ａと下位の記録媒体１００ｂとを分離するために、進行する記録媒体に抵抗を付与する。この分離抵抗は、上位の記録媒体１００ａと下位の記録媒体１００ｂとの分離しやすさを表し、主に斜面分離部１５の摩擦係数によって決まる。本実施形態では、第一の分離部である斜面摩擦部１５２の第一の分離抵抗は、第二の分離部である斜面部材１５１の第二の分離抵抗より大きい。これによって、上位の記録媒体１００ａと下位の記録媒体１００ｂとが分離される。
【００３４】
また、斜面摩擦パッド１５２ａが回動することにより、記録媒体１００ａの給送方向に対する斜面摩擦バッド１５２ａの角度は直角に近づくため、下位の記録媒体１００ｂに対する抵抗がより大きくなり分離性能が向上する。記録媒体１００ａが当接することによって斜面摩擦バッド１５２ａから受ける反力の大きさは、斜面摩擦部バネ１５２ｃによる付勢力の範囲に限定されるので、記録媒体１００ａの先端に過大な反力が作用することはない。
【００３５】
尚、給送カセット１１１に設けられた摩擦部材であるカセット摩擦パッド１１６の摩擦係数が大きいと、下位の記録媒体１００ｂとカセット摩擦パッド１１６との間に大きな摩擦力が生じる。この摩擦力は下位の記録媒体１００ｂが斜面分離部１５に向かう力と反対向きの力であるため、この摩擦力が大きいと下位の記録媒体１００ｂが給送カセット１１１から移動しにくくなり、重送が抑制される。よって、重送の更なる抑制のために摩擦係数の高いカセット摩擦パッド１１６を用いることが好ましい。
【００３６】
斜面摩擦パッド１５２ａを乗り越えた上位の記録媒体１００ａの先端部は、図１６（ｄ）に示すように、斜面部材１５１と接触し、上位の記録媒体１００ａと第二の摩擦係数μnを有する斜面部材１５１との間に摩擦力ｆμnが発生する。摩擦力ｆμnは摩擦力ｆμ(n+1)に比べて小さいため、上位の記録媒体１００ａが斜面分離部１５の斜面部材１５１の表面を滑るように移動することができる。そのため、上位の記録媒体１００ａが剛性の低い記録媒体であったとしても、不図示の搬送ローラに到達する前に弛みが発生しないため、記録媒体の不送を抑制することができる。
【００３７】
従来技術を用いた構成では、記録媒体１００の搬送方向に向かって斜面分離部１５の全面が摩擦係数の大きい構成になっていたために、上位の記録媒体１００ａの先端部が斜面分離部１５の途中で動かなくなってしまうという問題があった。図１７に示すように、上位の記録媒体１００ａの先端部に大きい摩擦力ｆμ(n+1)が発生すると、剛性の低い記録媒体では、先端部と給送ローラ１３２との間に弛みが生じてしまっていた。これによって、記録媒体が搬送されない不送が発生していた。
【００３８】
本発明では、斜面分離部１５の記録媒体１００の搬送方向の下流の摩擦係数を低く構成することによって、剛性の低い記録媒体が給送ローラ１３２の搬送力Ｆにて斜面分離部１５の表面に沿って移動できるので、記録媒体１００の不送が抑制される。
【００３９】
以上のように、本発明の実施形態では、斜面分離部の記録媒体の搬送方向の上流に摩擦係数の高い斜面摩擦部を設けることで、下位の記録媒体と斜面分離部との間に高い摩擦力が発生し、上位の記録媒体と下位の記録媒体とが分離することで重送が抑制される。また、斜面分離部の記録媒体搬送方向の下流に摩擦係数の低い斜面部材を設けることで、記録媒体が斜面分離部を滑るように移動することができるために不送が抑制される。
【００４０】
（第２の実施形態）
図１８は、本発明の第２の実施形態における斜面分離部を備えた給送装置を示した側面図である。
【００４１】
斜面摩擦部１５２は、直線バネ１５９でボトムフレーム７１１に取り付けられており、バネの弾性力によって、斜面分離部１５の側面からみて水平方向に平行移動することができるように構成されている。この斜面摩擦部１５２は、斜面摩擦パッド１５２ａが貼り付けられた斜面摩擦パッドホルダー１５２ｂを有している。斜面摩擦パッド１５２ａは、摩擦係数の大きい部材で構成されている。斜面摩擦パッドホルダー１５２ｂが斜面部材１５１の裏面に押圧されている状態では、斜面摩擦パッドホルダー１５２ｂの斜面摩擦パッド１５２ａは、斜面部材１５１の表面より突出している。尚、斜面摩擦部１５２の代わりに、図１９に示すように、表面に凹凸形状が設けられた部材１５７が用いられてもよい。このとき、斜面部材１５１は、斜面摩擦部１５２の表面に設けられた凹凸形状より小さい凹凸形状を有する部材や、凹凸形状が設けられた部材１５７より摩擦係数の小さい斜面摩擦パッド１５２ａから構成されていてもよい。その他の構成については第１の実施形態と同様のため省略する。
【００４２】
斜面摩擦パッド１５２ａと、上位の記録媒体１００ａと下位の記録媒体１００ｂのそれぞれの先端部が当接したとき、斜面摩擦部１５２は斜面分離部１５の側面からみて水平方向に移動する。そして、図１８（ａ）の状態から、斜面摩擦パッド１５２ａの面全体が斜面分離部１５の斜面の位置まで後退して図１８（ｂ）の状態に変化する。その他の給送方法は第１の実施形態と同様のため省略する。
【００４３】
以上のように、本発明の実施形態では、斜面分離部の記録媒体の搬送方向の上流に摩擦係数の高い斜面摩擦部を設けることで、下位の記録媒体と斜面分離部との間に高い摩擦力が発生し、上位の記録媒体と下位の記録媒体とが分離することで重送が抑制される。また、斜面摩擦部を構成する部品の数を減らすことができるため、給送装置全体の製造コストが下げられる。
【００４４】
（第３の実施形態）
図２０は、本発明の第３の実施形態における斜面分離部を備えた給送装置を示した側面図である。
【００４５】
斜面分離部１５は、斜面部材１５１と、斜面摩擦パッド１５２ａと、ゴム等のエラストマーからなる弾性部材１５８を有している。斜面部材１５１は斜面摩擦パッド１５２ａよりも搬送方向の下流に配置されている。斜面摩擦パッド１５２ａの搬送方向の上流側端部は弾性部材１５８を介して、ボトムフレーム７１１に固定されている。斜面摩擦パッド１５２ａの搬送方向下流側端部は固定されていないため、斜面摩擦パッド１５２ａは弾性部材１５８が変形することによって上流側端部を支点として揺動可能である。弾性部材１５８が変形していない状態で斜面摩擦パッド１５２ａの表面は、斜面部材１５１の表面より突出している。
【００４６】
斜面摩擦パッド１５２ａの下流側の端部はボトムフレーム７１１と接続されていない。よって、上位の記録媒体１００ａと下位の記録媒体１００ｂのそれぞれの先端部が斜面摩擦パッド１５２ａに当接したとき、下流側の端部が後退し、ボトムフレーム７１１と接続している端部を支点として撓む。その他の給送方法は第１の実施形態と同様のため省略する。
【００４７】
また、斜面摩擦パッド１５２ａをエラストマーによって弾性部材１５８と一体に成型してもよい。
【００４８】
以上のように、本発明の実施形態では、斜面分離部の記録媒体の搬送方向の上流に摩擦係数の高い斜面摩擦部を設けて、下位の記録媒体に高い摩擦力を作用させて重送が抑制される。また、斜面摩擦部を構成する部品の数を減らすことができ、ボトムフレームとの接続用の部品を使用しないため、給送装置全体の製造コストが下げられる。
【符号の説明】
【００４９】
１ 給送部
１００ 記録媒体
１１１ 給送カセット
１１６ カセット摩擦パッド
１３ スウィングアーム給送機構部
１３１ スウィングアーム
１３２ 給送ローラ
１５ 斜面分離部
１５１ 斜面部材
１５２ 斜面摩擦部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図１２】
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