(57)【要約】【課題】所定の隙間を空けて容易に敷設することができる防音床マットを提供する。【解決手段】四角形状のマット本体２と、該マット本体の辺２０から突出して設けられた位置決め部３とを備え、前記位置決め部は、その突出方向の端部３０が隣接して設置されるマット本体の辺に当接することで、隣接して設置されるマット本体との間に所定の隙間Ｘが形成されるように設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
2014205966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形状のマット本体と、該マット本体の辺から突出して設けられた位置決め部とを備え、
前記位置決め部は、その突出方向の端部が隣接して設置されるマット本体の辺に当接することで、隣接して設置されるマット本体との間に所定の隙間が形成されるように設けられていることを特徴とする防音床マット。
【請求項２】
請求項１において、
前記位置決め部は、前記マット本体を９０度回転させても隣接して設置されるマット本体の位置決め部と重ならない位置に設けられていることを特徴とする防音床マット。
【請求項３】
請求項２において、
前記マット本体は、正方形状とされ、
前記位置決め部は、前記辺の中央部以外の位置で且つ各辺において同じ位置に設けられていることを特徴とする防音床マット。
【請求項４】
請求項３において、
前記位置決め部は、前記辺のいずれか一方の端部に１個ずつ設けられていることを特徴とする防音床マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床下地と仕上げ材との間に設けられる防音床マットに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような防音床マットを複数枚施工していく際には、防音床マット同士を突き付けて敷設し、防音床マット間にできてしまう隙間には、遮音のためのコーキング材を塗布することで防音性能を高める施工がなされる。
しかしながら、複数の防音床マットを隙間なく並べようとすると、防音床マット同士が重なって盛り上がり部分ができてしまうことが問題となる。
そこで防音床マットを所定寸法の隙間を空けて並べていく施工方法が考えられるが、この場合、多数の防音床マットの間隔を均一に空けて敷設していくのは手間がかかり、困難な作業となる。
【０００３】
下記特許文献１には、下地材と仕上げ材とが組み合わされた複合床材が記載されており、下地材には隣り合う下地材と嵌合するための嵌合用突起が突出して形成されている。
下記特許文献２には、吸音材からなるシートに互いに間隔を空け、かつ表側部分を突出させるようにして、所定数の木質ピースが取り外し可能に埋め込まれている防音床材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１０４８１号公報
【特許文献２】実開昭６１−６９３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１、２に開示されている床材は、隣接する床材と連結するための突起は設けられているが、床材間に所定の隙間を設けて敷設する構造にはなっていないものであった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、所定の隙間を空けて容易に敷設することができる防音床マットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る防音床マットは、四角形状のマット本体と、該マット本体の辺から突出して設けられた位置決め部とを備え、前記位置決め部は、その突出方向の端部が隣接して設置されるマット本体の辺に当接することで、隣接して設置されるマット本体との間に所定の隙間が形成されるように設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明においては、前記位置決め部は、前記マット本体を９０度回転させても隣接して設置されるマット本体の位置決め部と重ならない位置に設けてもよい。
また、本発明において、前記マット本体は、正方形状とされ、前記位置決め部は、前記辺の中央部以外の位置で且つ各辺において同じ位置に設けてもよい。
さらに、本発明において、前記マット本体は、正方形状とされ、前記位置決め部は、前記辺の中央部以外の位置で且つ各辺において同じ位置に設けてもよい。
また、本発明においては、前記位置決め部は、前記辺のいずれか一方の端部に１個ずつ設けてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る防音床マットは、上述のような構成としたことで、所定の隙間を空けて容易に敷設することができ、施工性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係る防音床マットの模式的に示す概略平面図であり、（ｂ）は同防音床マットを２枚並設した状態を模式的に示す概略平面図あり、（ｃ）は同防音床マットを複数枚並設した状態を模式的に示す概略平面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は同防音床マットの施工要領を説明するための図であり、（ａ）は同防音床マットを床下地材の上に敷設した状態を模式的に示す概略断面図であり、（ｂ）は同防音床マットの上に仕上げ材を敷設した状態を模式的に示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１、図２は、本実施形態に係る防音床マットの一例を模式的に示す図である。
なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
【００１２】
本実施形態に係る防音床マット１は、図１（ａ）に示すように、四角形状のマット本体２と、マット本体２の辺２０から突出して設けられた位置決め部３とを備えている。位置決め部３は、その突出方向の端部３０が隣接して設置されるマット本体２の辺２０に当接することで、隣接して設置されるマット本体２との間に所定の隙間Ｘ（図１（ｂ）及び図１（ｃ）等参照）が形成されるように設けられている。
以下、詳しく説明する。
【００１３】
防音床マット１は、合板等の木質系の床下地５（図２（ａ）及び図２（ｂ）参照）と仕上げ材６（図２（ｂ）参照）との間に施工される。
防音床マット１は、四角形状とされたマット本体２と、マット本体２の各辺２０，２０・・・から突出して設けられた位置決め部３とを備えている。
マット本体２は、四角形状であれば長方形でも正方形でもよいが、図例のものは正方形とされた例を示している。
マット本体２は、クッション性、防振性を有する緩衝材からなり、例えば、天然ゴム、合成ゴム等のゴム材で構成されたものとしてもよい。この他、マット本体２は、ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム等の合成樹脂発泡体、天然繊維、合成樹脂繊維の不織布等からなるものとしてもよい。
本実施形態では、マット本体２は、ゴム材で構成されており、その厚さが８ｍｍ〜１１ｍｍ程度、縦×横の寸法が９００×９００〜９２０×９２０の平板状とされている。
【００１４】
位置決め部３は、隣接して設置されるマット本体２との間に所定の隙間Ｘが形成されるように設けられ、隙間Ｘ分だけ辺２０から突出して形成されている。
すなわち、図１（ｂ）に示すようにマット本体２，２同士の隙間Ｘを例えば１ｍｍ空けたい場合は、位置決め部３の辺２０からの突出方向（図１（ａ）のｄ１矢印方向参照）の突出寸法がＸとなる（図１（ａ））。
位置決め部３の形状は特に限定されるものではなく、位置決め部３の突出方向の端部３０が、隣接して設置されるマット本体２の辺２０に当接する形状であればよく、略矩形状であることが望ましい。図例の位置決め部３は略正方形状に形成された位置決め部３を示している。
位置決め部３が図例のように略矩形状であれば、マット本体２を複数並べて設置する際に、隣接するマット本体２の辺２０に端部３０が沿うように設置できるので、均一な隙間Ｘを空けて並べやすい。
この他、位置決め部３は、端部３０が隣接して設置されるマット本体２の辺２０に当接して隙間Ｘが形成される形状であれば平面視において三角形状でも半円形状であってもよい。
位置決め部３のサイズは、突出方向ｄ１の突出寸法が同じ一定寸法であれば、突出方向ｄ１と略直交する方向の位置決め部３の寸法Ｙは、特に限定されない。しかし、位置決め部３の寸法Ｙが大きくなると防音床マット１を敷設していく際に重なって盛り上がり部分が発生する要因になるため、ＸとＹとを同じ寸法にすることが望ましい。
位置決め部３の厚み寸法は、図２（ａ）に示すようにマット本体２の略半分程度の厚みとしてもよいし、マット本体２と同じ厚みとしてもよい。
【００１５】
位置決め部３の形成位置や形成個数も特に限定されるものではないが、マット本体２を敷設した状態でいずれかの方向に９０度回転させても隣接して設置されるマット本体２の位置決め部３と重ならない位置に設けられていることが望ましい。また、位置決め部３は、辺２０の中央部以外の位置で且つ各辺２０，２０・・・において同じ位置に設けられていることが望ましい。
この場合、位置決め部３が隣接して設置される防音床マット１の位置決め部３と干渉することがないので、防音床マット１の設置向きを気にせずに敷設していくことができ、施工しやすい。
さらに位置決め部３は、各辺２０，２０・・・に複数個あってもよいが、図例のように辺２０のいずれか一方の端部に１個ずつ設けられていることが望ましい。
この場合、位置決め部３の数を少なくおさえているので、防音床マット１を隣接させて敷設していく際に発生する防音床マット同士１，１の突き合わせによる盛り上がりが生じにくい。
【００１６】
次に、前記構成とされた防音床マット１の施工要領の一例について図を参照しながら説明する。
図２では、本実施形態に係る防音床マット１を施工する床下地５として合板を例示しており、図中、７は根太、８は幅木、９は壁材、１０は胴縁を示している。
図２（ａ）に示すように床下地５の上に防音床マット１を敷きつめていき、所定の間隔で根太７の設置位置に向けて防音床マット１を床下地５にねじ固定する。防音床マット１の床下地５への固定はタッピングねじ等を用いることができる。
このとき、設置する防音床マット１の位置決め部３の端部３０をすでに設置した防音床マット１のマット本体２の辺２０に当接させて並設していけば、位置決め部３がマット本体２，２間に介在し所定の隙間Ｘを空けて敷設することができる（図１（ｂ）参照）。
【００１７】
次いで、複数枚敷き詰められた防音床マット１，１・・・間（図１（ｃ）参照）に形成された隙間Ｘにコーキング材４を塗布していく（図２（ｂ）参照）。
コーキング材４としては、アクリル系、シリコーン系、ポリウレタン系等を用いることができる。
そして防音床マット１の隙間Ｘ（目地）をずらして仕上げ材６を施工する。
仕上げ材６としては、木質系床材であってもよいし、床暖房パネルであってもよく、仕上げ材６の固定は、根太７に対してスクリューくぎ等を用いて固定することができる。
【００１８】
以上の構成とすることで、本実施形態の防音床マット１によって、床表面に加わる衝撃音等を緩和することができ、例えば２階の生活音が階下に伝わるのを軽減することができる。またマット本体２，２同士の間に所定の隙間Ｘを空けて防音床マット１を容易に敷設することができる。さらに、このようにマット本体２，２間に均一な隙間Ｘが形成されるので、コーキング材４の塗布作業がしやすくなり、施工性がよい防音床マット１とすることができる。
【００１９】
なお、防音床マット１、マット本体２、位置決め部３等の形状、構成は図例に限定されず、施工される床構造、壁構造も図２に示す例に限定されるものではない。例えば防音床マット１の設置位置によっては、柱位置を避けるように切り欠き部があってもよいし、マット本体２が三角形状であってもよい。また各辺２０，２０・・・に設けられる位置決め部３の形成位置も図例に限定されず、防音床マット１を複数並べた各辺２０，２０・・・毎に異なる位置に形成されていてもよい。さらに防音床マット１は、その裏面に不織布等が貼り付けられたクッション層（不図示）を備えたものであってもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１        防音床マット
２        マット本体
２０      辺
３        位置決め部
３０      端部
Ｘ        隙間
【図１】
2014205966.tif 000003
【図２】
2014205966.tif 000004