(57)【要約】【課題】電線の接続部分の発火による延焼を、可燃性のある機内部材との距離を充分に確保する必要なく防止できる洗濯機を提供する。【解決手段】閉端接続子３１で接続した電線３０の端部からその近傍部分を難燃性材料から成る有蓋筒状の防炎キャップ３２で覆い、防炎キャップ３２を更に防水袋３３で覆い、この防水袋３３をテープ３４で防炎キャップ３２から電線３０の露出部分にかけて巻き締め、防炎キャップ３２及び防水袋３３をともに開放口を下にした縦向き状態で、電線３０の接続部からその近傍部分とともに排水弁８（機内部材）に保持させるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機内に配線する電線の端部同士を接続する閉端接続子と、
前記電線の前記閉端接続子による接続部からその近傍部分を覆う、難燃性材料から成る有蓋筒状の防炎キャップと、
この防炎キャップを覆う防水袋と、
この防水袋を前記防炎キャップから前記電線の露出部分にかけて巻き締めるテープとを具備し、
前記防炎キャップ及び防水袋をともに開放口を下にした縦向き状態で、前記電線の接続部からその近傍部分とともに機内部材に保持させたことを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
テープを一部の電線を合わせ縦向きの防水袋の上下に巻いて、電線にたるみ部を形成し、このたるみ部を機内部材が有する引掛部に引掛けることで、電線の接続部からその近傍部分と防炎キャップ及び防水袋の保持をするようにしたことを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗濯機、中でも洗濯槽と脱水槽とを並置して有する二槽式の洗濯機においては、洗濯用並びに脱水用の各モータや、洗濯用並びに脱水用の各タイマー、及び電源接続用のプラグ等といった電装品が、それぞれのリード線及びコード線といった電線によって接続されており、中でも、それらの電線が端部同士を閉端接続子によって接続されたものが存在する（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１４０９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
閉端接続子は、導電金属製のスリーブを絶縁材から成る有蓋（閉端）二段円筒状の絶縁キャップで被覆して成るもので、電線の端部同士を、捩り寄せた後、スリーブ３１ａを貫通させて絶縁キャップの奥まで挿入し、その上で絶縁キャップの外から該キャップ及びスリーブを圧し潰して電線の端部同士を接続するものであり、絶縁性及び防水性に優れていると言えるものである。
【０００５】
しかしながら、電線の接続部分は、その接続の具合如何によっては発火の可能性を否定できないものであり、それに対して、従来は、電線の接続部分を防炎一級相当の袋で覆うことが行われており、電線の接続を閉端接続子で行うようにしたものでも同様のことが行われている。
【０００６】
しかし、防炎袋は電線の接続部分の発火による延焼を完全に防ぎ切れるものではなく、電線の接続部分を覆った防炎袋が可燃性のある機内部材に近接して配置されていると、その機内部材に延焼する可能性を有する。このため、電線の接続部分を覆った防炎袋と可燃性のある機内部材とは、延焼を防ぐに充分な距離離す必要があるが、機内のスペースに余裕のないものでは、それができないという問題点を有していた。
【０００７】
そこで、電線の接続部分の発火による延焼を、可燃性のある機内部材との距離を充分に確保する必要なく防止できる洗濯機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本実施形態の洗濯機は、機内に配線する電線の端部同士を接続する閉端接続子と、前記電線の前記閉端接続子による接続部からその近傍部分を覆う、難燃性材料から成る有蓋筒状の防炎キャップと、この防炎キャップを覆う防水袋と、この防水袋を前記防炎キャップから前記電線の露出部分にかけて巻き締めるテープとを具備し、前記防炎キャップ及び防水袋をともに開放口を下にした縦向き状態で、前記電線の接続部からその近傍部分とともに機内部材に保持させたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施形態を示す主要部分の縦断面図
【図２】主要部分の背面図
【図３】閉端接続子単体の斜視図
【図４】閉端接続子単体の断面図
【図５】防炎キャップの斜視図
【図６】洗濯機全体の外観斜視図
【図７】洗濯機全体の縦断正面図
【図８】洗濯機全体の、主要部分を破断して示す背面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、第１の実施形態につき、図面を参照して説明する。
まず、図６には、洗濯機、特には二槽式洗濯機の外観を示しており、下部に基台１を有し、上部に外箱２を有している。これらの基台１及び外箱２は、ともにプラスチック製である。
外箱２は、図７に示すように、左側に洗濯槽３、右側に脱水槽４を有しており、洗濯槽３の前壁部、左側壁部、及び後壁部と、脱水槽４の前壁部、右側壁部、及び後壁部とが一体に連なって筐体を構成している。又、洗濯槽３の右側壁部と脱水槽４の左側壁部は共通となっていて、両槽３，４間の仕切壁となっている。
【００１１】
洗濯槽３の奥側の一隅所には溢水ストレーナ５を装着しており、洗濯槽３の内下部に撹拌体６を回転可能に配設している。洗濯槽３の底部には、撹拌体６の下方に位置する部分に排水口７を形成しており、この排水口７には、排水弁８を介して図１に示す排水ホース９を連ねている。排水ホース９は、基台１を通って、先端部が機外に臨んでおり（図８参照）、中間部に溢水ホース１０を介して、前記溢水ストレーナ５が覆った図示しない溢水口を接続している。なお、溢水ホース１０は薄肉のブロー成形品である。
【００１２】
洗濯槽３の外下面部には、図７に示す軸受機構１１を設けており、この軸受機構１１で支承した軸１２の上端部を、洗濯槽３の底部を水密且つ回転可能に貫通させて洗濯槽３の内下部に突出させ、その突出部分に前記撹拌体６を取付けている。
一方、軸受機構１１で支承した軸１２の下端部には、洗濯槽３の下方に位置させて従動プーリ１３を取付けており、他方、洗濯槽３外下方の、従動プーリ１３からやゝ離間した位置には洗濯用モータ１４を配設していて、この洗濯用モータ１４の回転軸１４ａに取付けた駆動プーリ１５と従動プーリ１３との間に伝動ベルト１６を張架している。
【００１３】
この結果、撹拌体６は、洗濯用モータ１４により、駆動プーリ１５、伝動ベルト１６、及び従動プーリ１３のベルト伝動機構、並びに軸受機構１１を順に介して回転駆動、特には時計回りと反時計回りの正逆両方向に交互に低速回転駆動され、その回転により、洗濯槽３に収容した図示しない洗濯物を図示しない洗濯水と共に撹拌して洗濯水流を生成し、洗濯をするようになっている。
【００１４】
脱水槽４の内部には、脱水かご１７を回転可能に配設している。脱水かご１７は、周側部に環状の補強リブ１７ａと脱水孔１７ｂをともに多数有するものであり、この脱水かご１７を回転駆動する脱水用モータ１８と、その回転を制止するブレーキ装置１９とを脱水槽４の外下方に配設している。
この結果、脱水かご１７は、脱水用モータ１８により直に回転駆動、中でも一方向に高速回転駆動され、その回転により、脱水かご１７内に収容した洗濯物の遠心脱水をするようになっている。なお、脱水槽４にも、底部には排水口２０を形成しており、この排水口２０を図示しない接続管で前記排水ホース９に連ねている。
【００１５】
このほか、洗濯槽３及び脱水槽４上には操作パネル２１を設けており、この操作パネル２１には、洗濯用タイマーの操作つまみ２２と、洗濯用の水流強度切換え及び排水選択用の操作つまみ２３、脱水用タイマーの操作つまみ２４、給水ホース接続口２５、及び給水切換え用操作つまみ２６を設けている。又、洗濯槽３上には蓋２７を着脱可能に設け、脱水槽４上には蓋２８を開閉可能に軸支して設けている。
【００１６】
次いで、図８には、機背面の点検口蓋Ａを破断して、機内（基台１内）の電気配線を部分的に示しており、図１及び図２はその部分を拡大して示している。これらの図から明らかなように、機内の電気配線には、前記洗濯用モータ１４、脱水用モータ１８、洗濯用タイマー（操作つまみ２２のみ図示）、脱水用タイマー（操作つまみ２４のみ図示）、洗濯用の水流強度切換え用スイッチ（操作つまみ２３のみ図示）、電源接続用のプラグ２９（図８参照）といった電装品を接続するリード線及びコード線といった電線３０があり、それらのそれぞれに対応する端部同士を閉端接続子３１によって接続している。
【００１７】
閉端接続子３１は、図３及び図４に示すように、軸方向の両端が開放する円筒状のスリーブ３１ａを、軸方向の一端のみが開放する（他端は閉塞する）有蓋（閉端）の二段円筒状の絶縁キャップ３１ｂで被覆して成るもので、スリーブ３１ａはアルミニウムや銅等の導電金属製であり、絶縁キャップ３１ｂはナイロン等の絶縁材から成るもので、絶縁性及び防水性に優れているものである。
【００１８】
この閉端接続子３１に対して、前記電線３０の各端部同士は、それらをそれぞれ捩り寄せた後、スリーブ３１ａを貫通させて絶縁キャップ３１ｂの奥まで挿入し、その上で絶縁キャップ３１ｂの外から該絶縁キャップ３１ｂ及びスリーブ３１ａを圧し潰して電線３０の各端部同士を接続している。
【００１９】
そして、図５は上記電線３０の閉端接続子３１による接続部をまとめて覆う防炎キャップ３２を示しており、これも軸方向の一端のみが開放する（他端は閉塞する）有蓋（閉端）の円筒状を成しており、難燃性材料、特には変性ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）等のプラスチックにより型成形していて、その型成形（型抜き）のために、開放端から閉塞端に向かって漸次径小となるテーパを有している。又、この防炎キャップ３２の周壁の厚みは防炎に充分な効果のある大きさで、例えば２．５〔ｍｍ〕強の厚みを有している。
【００２０】
この防炎キャップ３２に対して、前記電線３０の接続部は、それらをまとめて該防炎キャップ３２の開放端から閉塞端まで挿入しており、それによって、電線３０の接続部からその近傍部分を防炎キャップ３２により覆うようにしている。図１及び図２は、その覆った状態を示しており、電線３０の接続部からその近傍部分は、防炎キャップ３２内のスペースをほとんど余すところなく占めている。
【００２１】
この後、防炎キャップ３２に防水袋３３を閉塞端から開放端を越えるまで被せている。この防水袋３３は、例えばビニル製であり、防炎キャップ３２を覆っている。その後、防炎キャップ３２の外側にテープ３４を巻き、防水袋３３を防炎キャップ３２に巻き締めている。このテープ３４も、例えばビニル製であり、防水袋３３側が粘着面となっていて、巻き締めた防水袋３３を防炎キャップ３２に固着している。又、この場合、テープ３４は防水袋３３の閉塞端から開放端にかけて巻回しており、防水袋３３の開放端を電線３０の防炎キャップ３２から露出した部分にかけて巻き締めることにより、防炎キャップ３２が電線３０から外れることのないようにしている。
【００２２】
更に、その場合、テープ３４は一部の電線３０の中途部をたるませて防水袋３３の外側に沿わせた状態で該防水袋３３の閉塞端から開放端にかけ巻回しており、その一部の電線３０の被巻回部分によりにたるみ部３０ａを形成している。
【００２３】
これらに対して、機内部材の一つである前記排水弁８の弁筐８ａには、引掛部としてＬ字状のフック３５を突設しており、このフック３５に、上記電線３０のたるみ部３０ａを引掛けることで、防炎キャップ３２及び防水袋３３をともに開放口を下にした縦向き状態で、電線３０の接続部からその近傍部分とともに排水弁８に保持させている。
なお、このように防水袋３３が縦向き状態で保持されることにより、テープ３４は縦向きの防水袋３３の上下に巻いていることになる。
【００２４】
このように本実施形態においては、機内に配線する電線３０の端部同士を接続する閉端接続子３１を具えると共に、電線３０の上記閉端接続子３１による接続部からその近傍部分を覆う、難燃性材料から成る有蓋筒状の防炎キャップ３２を具え、そして、その防炎キャップ３２を覆う防水袋３３と、この防水袋３３をキャップ３から電線３０の露出部分にかけて巻き締めるテープ３４を具え、防炎キャップ３２及び防水袋３３をともに開放口を下にした縦向き状態で、電線３０の接続部からその近傍部分とともに排水弁８に保持させている。
【００２５】
中でも、閉端接続子３１で接続した電線３０の端部からその近傍部分を難燃性材料から成る有蓋筒状の防炎キャップ３２で覆っていることにより、電線３０の接続部分の発火による延焼を防炎キャップ３２で確実に防止することができる。
【００２６】
加えて、防炎キャップ３２を防水袋３３で覆い、この防水袋３３をテープ３４で防炎キャップ３２から電線３０の露出部分にかけて巻き締めていることにより、防炎キャップ３２が電線３０から外れることのないようにし、その状態で又、防炎キャップ３２及び防水袋３３をともに開放口を下にした縦向き状態で、電線３０の接続部からその近傍部分とともに排水弁８に保持させていることにより、万一電線３０の接続部から発火することがあっても、立ち上る炎は防炎キャップ３２の閉塞端に向かうのみで、下方の開放口からは出ないので、防炎キャップ３２からは出ない。
【００２７】
このようにして電線３０の接続部の発火による延焼を防止できるもので、従来の防炎一級相当の袋で覆っただけのもののような、可燃性のある機内部材（例えば薄肉のブロー成形品である溢水ホース１０）との距離を充分に確保する必要がない。よって、機内のスペースに余裕のない機種でも、何ら問題なく設置することができる。
【００２８】
しかも、本実施形態においては、テープ３４を一部の電線３０を合わせ防水袋の縦向き状態での上下に巻いて、電線３０にたるみ部３０ａを形成し、このたるみ部３０ａを排水弁８が有するフック３５に引掛けることで、電線３０の接続部からその近傍部分と防炎キャップ３２及び防水袋３３の上記縦向き状態での保持をするようにしている。これにより、防炎キャップ３２が電線３０から外れることのないようにするための部品であるテープ３４と電線３０自体を有効に利用して、電線３０の接続部からその近傍部分と防炎キャップ３２及び防水袋３３の上記縦向き状態での保持ができ、合理的である。
【００２９】
そのほか、防炎キャップ３２は、型成形のために、開放端から閉塞端に向かって漸次径小となるテーパを有している。これにより、防炎キャップ３２に対する電線３０の接続部の挿入に関しては、入口部が広いので、挿入しやすく、防炎キャップ３２内では電線３０の接続部がまとまりやすいので、電線３０の接続部が洗濯機運転中の振動等で防炎キャップ３２に当たって騒音を発するようなこともないようにできる。
【００３０】
なお、電線３０の接続部からその近傍部分と防炎キャップ３２及び防水袋３３の縦向き状態での保持をする引掛部は、洗濯槽や脱水槽もしくは台板の内部など、排水弁以外の機内部材であっても良い。又、洗濯機の全体は、二槽式洗濯機以外のものであっても良い。
そのほか、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３１】
図面中、８は排水弁（機内部材）、３０は電線、３０ａはたるみ部、３１は閉端接続子、３２は防炎キャップ、３３は防水袋、３４はテープ、３５はフック（引掛部）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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