(57)【要約】【課題】取付レールから取り外すことなく盤用機器の取付角度を調整することができ、しかも小型であって周囲のスペースを奪うこともない盤用機器取付金具を提供する。【解決手段】取付レール１の両側に形成された鍔部５への係止爪８を備えた取付部材２と、盤用機器を取付けるための機器取付孔１４を備え、取付部材２に固定具によって取付けられる固定部材４とからなる盤用機器取付金具である。固定部材４は取付レール１を押圧することによって取付部材２の係止爪８を取付レール１の鍔部５に密着させる押圧部を備え、かつ固定部材４は、取付部材２に対する取付け方向を可変としたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付レールの両側に形成された鍔部への係止爪を備えた取付部材と、
盤用機器を取付けるための機器取付孔を備え、前記取付部材に固定具によって取付けられる固定部材とからなり、
固定部材は取付レールを押圧することによって取付部材の係止爪を取付レールの鍔部に密着させる押圧部を備え、
かつ固定部材は、取付部材に対する取付け方向を可変としたことを特徴とする盤用機器取付金具。
【請求項２】
前記固定部材を長方形状とし、その長手方向端部に機器取付孔を形成したことを特徴とする請求項１記載の盤用機器取付金具。
【請求項３】
前記取付部材と前記固定部材は略中心で取付ねじによって固定され、前記固定部材は、前記固定具を中心とする対称位置に、機器取付孔を備えたものであることを特徴とする請求項１または２記載の盤用機器取付金具。
【請求項４】
前記機器取付孔は、前記固定具を中心とする円弧上に複数個形成されたものであることを特徴とする請求項３記載の盤用機器取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンや盤用ヒータ等の盤用機器を、盤内の取付部材に取付けるために使用される盤用機器取付金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
盤内の電気機器を低温障害から守ったり、盤内温度を上昇させ相対湿度を低下させて結露を防止したりするために、盤用ヒータが使用されている。盤用ヒータのような盤用機器は、ＩＥＣレールと呼ばれる取付レールに盤用機器取付金具を用いて取付けられる。従来の盤用機器取付金具としては、特許文献１や特許文献２に示された構造のものが知られている。
【０００３】
特許文献１の盤用機器取付金具は、爪部を形成した内側枠体と、この内側枠体の外側に重ねて組み付けられた外側枠体とで取付レールを挟持させ、外側枠体に盤用機器を取付ける構造である。また特許文献２の盤用機器取付金具は、爪部を形成した第１の構造部材を取付レールに取付け、盤用機器を取付け可能な第２の構造部材を、第１の構造部材に回転可能に取り付けた構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２８１４２３号公報
【特許文献２】特開２００９−２５３１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ファンや盤用ヒータ等の盤用機器は、設置の際にあるいは設置後に取付角度を変更したい場合がある。しかし特許文献１の盤用機器取付金具は、盤用機器の取付角度を調整することは不可能であった。
【０００６】
また特許文献２の盤用機器取付金具は、設置後に盤用機器の取付角度を調整する際には、全体を取付レールから取り外したうえで角度調整する必要があり、調整が困難であった。
【０００７】
なお、取付金具を大型化して多数の機器取付孔を形成し、その部分に盤用機器を後付けする構造とすれば上記の問題を回避することはできる。しかし取付金具を大型化することにより周囲のスペースを奪ってしまうという問題を生ずる。また取付レール上から外れた位置に盤用機器が設置されるため見栄えが良くないうえに、やはり周囲のスペースを奪ってしまうという問題を生ずる。
【０００８】
従って本発明の目的は上記した従来の問題を解決し、取付レールから取り外すことなく盤用機器の取付角度を調整することができ、しかも小型であって周囲のスペースを奪うこともない盤用機器取付金具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するためになされた本発明の盤用機器取付金具は、取付レールの両側に形成された鍔部への係止爪を備えた取付部材と、盤用機器を取付けるための機器取付孔を備え、前記取付部材に固定具によって取付けられる固定部材とからなり、固定部材は取付レールを押圧することによって取付部材の係止爪を取付レールの鍔部に密着させる押圧部を備え、かつ固定部材は、取付部材に対する取付け方向を可変としたことを特徴とするものである。
【００１０】
なお請求項２のように、固定部材を長方形状とし、その長手方向端部に機器取付孔を形成した構造とすることができる。また請求項３のように、取付部材と固定部材は略中心で固定具によって固定され、固定部材は固定具を中心とする対称位置に、機器取付孔を備えたものとすることができる。また請求項４のように、これらの機器取付孔は、固定具を中心とする円弧上に複数個形成されたものとすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の盤用機器取付金具によれば、取付部材及び固定部材を取付レールに強固に固定することができるとともに、取付レールに装着したままで、盤用機器の取付角度を調整することができる。
【００１２】
請求項２のように、固定部材を長方形状とすることで、短手方向の幅を小さくすることができ、固定部材のサイズを小さくすることができる。また、その長手方向端部に機器取付孔を形成した構造とすれば、構造が簡単であるうえ、固定部材を９０度回転させた位置に容易に角度調整することができる。
【００１３】
請求項３のように、取付部材と固定部材は略中心で固定具によって固定され、取付部材への固定具を中心とする対称位置に機器取付孔を備えた構造とすれば、盤用機器の取付強度を安定させることができる。
【００１４】
また請求項４のように、機器取付孔を固定具を中心とする円弧上に複数個形成しておけば、取付レールから取付部材及び固定部材を取外すことなく、盤用機器の取付角度を表面側から多段に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】取付レールに取付部材を取付けた状態を示す斜視図である。
【図３】表面側からの斜視図である。
【図４】背面側からの斜視図である。
【図５】側面図である。
【図６】盤内機器の取付状態を示す斜視図である。
【図７】盤内機器の他の取付状態を示す斜視図である。
【図８】盤内機器の他の取付状態を示す斜視図である。
【図９】第２の実施形態を示す分解斜視図である。
【図１０】背面側からの斜視図である。
【図１１】側面図である。
【図１２】第３の実施形態を示す斜視図である。
【図１３】盤内機器の他の取付状態を示す斜視図である。
【図１４】盤内機器の他の取付状態を示す斜視図である。
【図１５】第４の実施形態を示す斜視図である。
【図１６】盤内機器の取付状態を示す斜視図である。
【図１７】第５の実施形態を示す斜視図である。
【図１８】第６の実施形態を示す斜視図である。
【図１９】盤内機器の他の取付状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１の実施形態）
図１〜図８は本発明の第１の実施形態の説明図である。図１に示されるように、本発明の盤用機器取付金具は、取付レール１に取付けられる取付部材２と、この取付部材２に固定具である取付ねじ３によって取付けられる固定部材４とからなる。取付レール１は前記したようにＩＥＣレールであり、長手方向の両側に鍔部５を備えた構造である。
【００１７】
取付部材２は四角形状の固定部材取付面６の左右両側を取付レール１側に略直角に折り曲げて側面板部７を形成し、これらの側面板部７に取付レール１の両側に形成された鍔部５への係止爪８を形成したものである。
【００１８】
固定部材取付面６には第１の固定部材取付孔９が形成されている。本実施形態ではねじ孔であり、固定部材取付面６の略中心に形成されている。
【００１９】
固定部材４は長方形状の機器取付面１０の周縁を取付レール１側に略直角に折り曲げ、長手方向両側の第１の側面部１１と短手方向の第２の側面部１２を形成した半ボックス体である。第１の側面部１１、１１間の内幅は取付部材２の外幅とほぼ一致させてあり、固定部材４を取付部材２に被せるように嵌めたとき、取付部材２の固定部材取付面の端部が固定部材４の第１の側面部１１の内面に当接することによって固定部材４が回転しないようになっている。なお取付部材２を正方形状としておけば、固定部材４を９０度回転させた状態でも嵌めることができる。また、長方形状とすることで、短手方向の幅を小さくすることができ、固定部材のサイズを小さくすることができる。
【００２０】
固定部材４の機器取付面１０には、第２の固定部材取付孔１３が形成されている。この第２の固定部材取付孔１３から取付ねじ３を挿入して前記した第１の固定部材取付孔９に螺合させることにより、図２、図３に示すように、固定部材４を取付部材２に取付けることができる。本実施形態では第２の固定部材取付孔１３は機器取付面１０の中心にあるため、取付強度を安定させることができる。
【００２１】
また固定部材４の機器取付面１０には、複数の機器取付孔１４が形成されている。機器取付孔１４はねじ孔であり、複数の機器取付孔１４は取付ねじ３を中心とする対称位置に形成されている。これにより盤用機器の取付強度を向上させることができる。また図１のように、取付ねじ３を中心とする円弧上に機器取付孔１４を複数個形成しておけば、固定部材４を取り外すことなく盤用機器の取付角度を表面側から調整することができる。
【００２２】
なおこれらの機器取付孔１４は中心角が約６０度の範囲に形成されているが、前記したように固定部材４の全体を９０度回転させることができるので、盤用機器の取付角度を３６０度にわたり変えることができる。
【００２３】
固定部材４を取付部材２に取付ねじ３で取付けたとき、図５に示すように押圧部である固定部材４の第１の側面部１１は取付レール１の両側の鍔部５に当接し、取付部材２を取付レール１から離す方向の力を作用させる。この結果、取付部材２の係止爪８は強く取付レール１の鍔部５の裏面に接触する。換言すれば、取付レール１の鍔部５を取付部材２の係止爪８と固定部材４とによって強く挟持し、盤用機器取付金具の全体が取付レール１に強固に固定される。また、長方形状の固定部材４をその長辺が取付レール１に対して平行になるように取り付けた場合には、取付レール１の鍔部５を取付部材２の係止爪８と押圧部となる固定部材４の第２の側面部１２とによって強く挟持し、盤用機器取付金具の全体が取付レール１に強固に固定される。
【００２４】
図６に示すように、盤用機器の取付面には、取付金具２０が設けられており、表面側からその上下の２位置を上記した機器取付孔１４にねじ２１で固定する。本実施形態では取付部材と固定部材を固定する取付ねじが機器取付面１０から張り出ているので、取付金具の中央部を機器取付面１０より浮かせる形状としているが、張り出した取付ねじの形状に対応した凹部を形成したものであってもよい。これにより、盤用機器の角度変更時の回転を凹部により案内することができる。図７のように使用する機器取付孔１４の位置を変えることにより、盤用機器の取付角度を変えることができる。また図８のように固定部材４の全体を９０度回転させ、盤用機器の取付角度を変えることもできる。
【００２５】
なお、前記したように固定部材４は半ボックス体となっているため、ねじ２１の先端が取付レール１に干渉することを回避することができる。
【００２６】
（第２の実施形態）
図９〜図１１は本発明の第２の実施形態を示す図である。この実施形態では固定部材４は平板状であるが、その背面側に４つの折り曲げ片２２が直角に形成されている。なお溶接により取付けても差し支えない。一方、取付部材２にはこれらの４つの折り曲げ片２２が嵌入することができる４つのスリット２３が形成されている。
【００２７】
図１１に示すように、取付部材２の係合爪８を取付レール１の鍔部５に係合させたうえで固定部材４を取付部材２に取付ねじ３で取付ければ、折り曲げ片２２の先端が鍔部５の表面に当接し、第１の実施形態と同様に取付レール１に強固に取り付けられる。
【００２８】
このような構造とすれば、第１の実施形態における第１の側面部１１と第２の側面部１２が不要となり、取付部材２をこれらの第１の側面部１１や第２の側面部１２の内面に当接させる必要がないため、取付部材２を小型化することができる。また４つの折り曲げ片２２を正方形状としておけば、固定部材４の取付角度を９０度変えることも可能である。
【００２９】
（第３の実施形態）
図１２〜図１４は本発明の第３の実施形態を示す図である。この実施形態では、取付部材２の固定部材取付面６は左右に延びる横長部２５と上下に延びる縦長部２６とからなる十字形状をしており、縦長部２６の左右両端を折り曲げて係止爪８が形成されている。これらの横長部２５と縦長部２６の端部間距離は、長方形状の固定部材４の第１の側面部１１、１１間の距離と略同一となっている。
【００３０】
このため、図１２に示すように長方形状の固定部材４をその長辺が取付レール１に対して垂直になるように取り付けた場合には、取付部材２の横長部２５の先端が固定部材４の第１の側面部１１と当接して回転が防止され、図１３に示すように長方形状の固定部材４をその長辺が取付レール１と平行になるように取り付けた場合には、取付部材２の縦長部２６の先端が固定部材４の第１の側面部１１と当接して回転が防止される。さらに図１４に示すように、固定部材４を取付レール１に対して４５度の角度で取付けた場合には、取付部材２の横長部２５の角部２７と縦長部２６の角部２８とが固定部材４の第１の側面部１１と当接して回転が防止される。
【００３１】
なお何れの場合にも、固定部材４の第１の側面部１１や第２の側面部１２の先端が取付レール１の両側の鍔部５に当接し、取付レール１の鍔部５を取付部材２の係止爪８と固定部材４とによって強く挟持し、盤用機器取付金具の全体が取付レール１に強固に固定されることは第１の実施形態と同様である。
【００３２】
（第４の実施形態）
図１５と図１６は本発明の第４の実施形態を示す図である。この実施形態では、固定部材４の機器取付面１０の長手方向端部に円弧状の長孔３０がそれぞれ形成され、取付金具２０にはその長手方向に対して垂直方向に切欠部３１を形成してねじ２１を嵌め込めるようにしておく。ねじ２１は円弧状の長孔３０に挿入され、ナット板３２に螺合させて固定部材４に取付金具２０を角度調節自在に固定する。なおナット板３２を四角形状としておけば、ねじ２１を回転させる際にナット板３２の端部が図１５のように固定部材４の第２の側面部１２の内面に当り回転が防止されるので、表面側からねじ２１を締めたり緩めたりすることができる。ただし、ナット板３２は四角形状に限定されず、多角形状にしてナット板３２の端部が固定部材４の第２の側面部１２の内面に当り回転を防止させるようにしてもよい。なお、この実施形態では盤用機器の取付角度を無段階に調節することができる。
【００３３】
(第５の実施形態）
図１７は本発明の第５の実施形態を示す図である。この実施形態では、固定部材４の機器取付面１０の第２の固定部材取付孔１３を中心とする円の上に、多数の機器取付孔１４を形成した。このため固定部材４を取外すことなく、盤用機器の取付角度を変更可能である。この実施形態では取付部材２の左右両側の側面板部７を固定部材４の第１の側面部１１に当接させて固定部材４の回転を防止しているが、これに限定されるものではなく、取付部材２を固定部材４の第２の側面部１２と当接させても差支えない。また、取付部材２の固定部材取付面６で、固定部材４の機器取付孔１４に対応する位置にも機器取付孔１４を形成した。
【００３４】
(第６の実施形態）
図１８と図１９は本発明の第６の実施形態を示す図である。この実施形態では取付部材２を横長とし、固定部材４をその辺の長さが取付部材２の横幅と略同一である正方形状とした。また図１９に示すように４５度の角度で取付けた場合に、取付部材２の４つの角部が固定部材４の第１の側面部１１と第２の側面部１２の内面に当接するように取付部材２の縦幅を設定しておけば、図１８、図１９に示す２種類の取付角度を取らせることができる。
【００３５】
以上に説明した各実施形態では、固定部材４の機器取付孔１４に盤用機器をねじによって取り付けたが必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、ラッチ等を固定具にしてもよいし、盤用機器の取付金具２０の裏側に機器取付孔１４に対応させてピンを形成しておき、ばねの力でこれらのピンを機器取付孔１４に挿通させる構造とすることもできる。ばねに抗して取付金具２０を固定部材４から離したえで回転させれば、取付角度の変更が可能となる。
【００３６】
以上に説明したように、本発明の盤用機器取付金具は、取付レールから取り外すことなく盤用機器の取付角度を調整することができる。また全体が小型であって省スペース化を図ることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  取付レール
２  取付部材
３  取付ねじ
４  固定部材
５  鍔部
６  固定部材取付面
７  側面板部
８  係止爪
９  第１の固定部材取付孔
１０  機器取付面
１１  第１の側面部
１２  第２の側面部
１３  第２の固定部材取付孔
１４  機器取付孔
２０  取付金具
２１  ねじ
２２  折り曲げ片
２３  スリット
２５  横長部
２６  縦長部
２７  角部
２８  角部
３０  長孔
３１  切欠部
３２  ナット板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2014020544.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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