(57)【要約】【課題】短時間に施工できるとともに汎用性を有する電線カテナリ角変更方法を提供する。【解決手段】手前鉄塔との間に架線された電線６および次鉄塔との間に架線された電線６のうち後者のカテナリ角を変更する際に、この２つの電線６を支持している既設耐張プレート１１０を鉄塔の腕金先端部の下面に取り付けたまま、次鉄塔との間に架線された電線６の変更後のカテナリ角に対応した曲げ角とした耐張プレート改造材１０を鉄塔の腕金先端部の上面に新たに取り付け、手前鉄塔との間に架線された電線６を既設耐張プレート１１０で支持したまま、次鉄塔との間に架線された電線６を既設耐張プレート１１０から取り外して耐張プレート改造材１０で支持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の鉄塔と第２の鉄塔との間に架線された第１の電線（６）および該第２の鉄塔と第３の鉄塔との間に架線された第２の電線（６）のうち該第２の電線のカテナリ角を変更する際に用いるための電線カテナリ角変更方法であって、
前記第２の鉄塔において前記第１および第２の電線を支持している既設耐張プレート（１１０）を該第２の鉄塔の腕金先端部の下面に取り付けたまま、該第２の電線の変更後のカテナリ角に対応した曲げ角とした耐張プレート改造材（１０，２０）を該第２の鉄塔の腕金先端部の上面に新たに取り付け、
前記第１の電線を前記既設耐張プレートで支持したまま、前記第２の電線を該既設耐張プレートから取り外して前記耐張プレート改造材で支持する、
ことを特徴とする電線カテナリ角変更方法。
【請求項２】
前記耐張プレート改造材（１０，２０）が、
該耐張プレート改造材を前記第２の鉄塔の腕金先端部の上面に取り付ける部分である板状の取付部と、
該取付部と一体的に構成された板状の電線支持部とからなり、
前記の取付部に、前記耐張プレート改造材を前記第２の鉄塔の腕金先端部の上面に取り付けるのに用いる複数本のボルトをそれぞれ貫通させるための複数のボルト貫通孔（１０ｃ，２０ｃ）が形成されており、
前記電線支持部の前記取付部と反対側の部分に、前記第２の電線を支持するのに用いられている架線金具（３）を取り付けるための架線金具取付孔（１０ｂ，２０ｂ）が形成されている、
ことを特徴とする、請求項１記載の電線カテナリ角変更方法。
【請求項３】
前記耐張プレート改造材の前記取付部に、前記第２の鉄塔の腕金先端部に取り付けられた固定プレート（２）を挿入させるための切欠（１０ａ）が形成されていることを特徴とする、請求項２記載の電線カテナリ角変更方法。
【請求項４】
前記第２の鉄塔の腕金先端部の下面に前記既設耐張プレートを取り付けている多数本のボルトのうちの該第２の鉄塔の腕金先端部側の前記複数本のボルトを取り外す第１のステップと、
前記取り外した複数本のボルトと同数のボルトを前記耐張プレート改造材の前記複数のボルト貫通孔にそれぞれ貫通させて該耐張プレート改造材を前記第２の鉄塔の腕金先端部の上面に取り付ける第２のステップと、
前記架線金具を前記既設耐張プレートから取り外したのちに前記耐張プレート改造材の前記架線金具取付孔に取り付ける第３のステップと、
を具備することを特徴とする、請求項２または３記載の電線カテナリ角変更方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄塔の建替などに伴って電線の架線方向を変更する際に用いるのに好適な電線カテナリ角変更方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線６（図５（ａ）参照）を鉄塔に架線する場合には、鉄塔の腕金先端部に耐張プレート１１０（以下、「既設耐張プレート１１０」と称する。）を取り付け、既設耐張プレート１１０によって電線６を支持させている。
たとえば、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように電線６のカテナリ角に応じて曲げ加工（この例では、手前鉄塔（手前側の鉄塔）方向への曲げ角＝０°および次鉄塔（次の鉄塔）方向への曲げ角＝２０°）が施された既設耐張プレート１１０を鉄塔の腕金（鉄塔の塔体（不図示）から水平に伸びる２本の腕金主材１ａと、腕金主材１ａの先端部から固定プレート２を介して斜めに塔体側に伸びる腕金吊材１ｂ（同図（ｂ）では省略）とを備える。）の先端部（２本の腕金主材１ａの先端部）の下面にボルトおよびナットを用いて取り付けて、既設耐張プレート１１０によって電線６を支持させている。
【０００３】
そのため、たとえば鉄塔の建替などにおいて次鉄塔との間に架線された電線６の架線方向が変更になってこの電線６の既設のカテナリ角と新設のカテナリ角とに大きな差が生じた場合には、以下のような問題が生じていた。
たとえば、図５（ａ）に示すように次鉄塔との間に架線された電線６をカテナリ角＝２０°からカテナリ角＝０°で架線し直す必要が生じた場合には、既設耐張プレート１１０をそのまま使用すると、同図（ｂ）に示すように既設耐張プレート１１０と架線金具３（碍子４を介して電線６を耐張プレート１１０に引き留めるための金具）とが干渉して、将来的に不具合（磨耗など）に発展する恐れがある。
【０００４】
このような問題を解決するために、従来では、以下のような方法が用いられていた。
（１）既設耐張プレート１１０の取替
既設耐張プレート１１０を鉄塔から取り外して、適正な曲げ加工を施した新設の耐張プレート（図５（ｂ）に示した例では、手前鉄塔方向への曲げ角＝０°および次鉄塔方向への曲げ角＝０°とした耐張プレート）を鉄塔に新たに取り付ける。
（２）架線金具３の構成の変更
既設耐張プレート１１０へ取り付ける架線金具３は通常ではＵクレビスを使用するが、直角クレビスリンクに変更することにより垂直方向への負荷を軽減させる。
【０００５】
なお、本出願人は、下記の特許文献１において、既設耐張プレートを取り外すことなく容易に鉄塔の腕金先端部に新たな碍子を取り付けることができる碍子取付方法として、碍子取付プレートに一部のボルトを回避するための逃し孔と残りのボルトを挿入するための被取付孔とを形成し、一部のボルトを回避しながら碍子取付プレートを耐張プレートに重ねて、残りのボルトおよびナットによって碍子取付プレートを取り付け、この碍子取付プレートの碍子取付部に長幹支持碍子を取り付けることを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２６０７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の既設耐張プレート１１０を取り替える方法では、耐張プレートの取替の際に電線６を鉄塔の塔体側に仮移線する電線仮移線作業が必要であるため、短時間停電などの制約がある箇所では施工できないという問題があった。
また、従来の架線金具３の構成を変更する方法では、短時間および低コストでの施工は可能であるが、直角クレビスリンク自体の強度不足により採用できない場合が多く、汎用性に乏しいという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、短時間に施工できるとともに汎用性を有する電線カテナリ角変更方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電線カテナリ角変更方法は、第１の鉄塔と第２の鉄塔との間に架線された第１の電線（６）および該第２の鉄塔と第３の鉄塔との間に架線された第２の電線（６）のうち該第２の電線のカテナリ角を変更する際に用いるための電線カテナリ角変更方法であって、前記第２の鉄塔において前記第１および第２の電線を支持している既設耐張プレート（１１０）を該第２の鉄塔の腕金先端部の下面に取り付けたまま、該第２の電線の変更後のカテナリ角に対応した曲げ角とした耐張プレート改造材（１０，２０）を該第２の鉄塔の腕金先端部の上面に新たに取り付け、前記第１の電線を前記既設耐張プレートで支持したまま、前記第２の電線を該既設耐張プレートから取り外して前記耐張プレート改造材で支持することを特徴とする。
ここで、前記耐張プレート改造材（１０，２０）が、該耐張プレート改造材を前記第２の鉄塔の腕金先端部の上面に取り付ける部分である板状の取付部と、該取付部と一体的に構成された板状の電線支持部とからなり、前記の取付部に、前記耐張プレート改造材を前記第２の鉄塔の腕金先端部の上面に取り付けるのに用いる複数本のボルトをそれぞれ貫通させるための複数のボルト貫通孔（１０ｃ，２０ｃ）が形成されており、前記電線支持部の前記取付部と反対側の部分に、前記第２の電線を支持するのに用いられている架線金具（３）を取り付けるための架線金具取付孔（１０ｂ，２０ｂ）が形成されていてもよい。
前記耐張プレート改造材の前記取付部に、前記第２の鉄塔の腕金先端部に取り付けられた固定プレート（２）を挿入させるための切欠（１０ａ）が形成されていてもよい。
前記第２の鉄塔の腕金先端部の下面に前記既設耐張プレートを取り付けている多数本のボルトのうちの該第２の鉄塔の腕金先端部側の前記複数本のボルトを取り外す第１のステップと、前記取り外した複数本のボルトと同数のボルトを前記耐張プレート改造材の前記複数のボルト貫通孔にそれぞれ貫通させて該耐張プレート改造材を前記第２の鉄塔の腕金先端部の上面に取り付ける第２のステップと、前記架線金具を前記既設耐張プレートから取り外したのちに前記耐張プレート改造材の前記架線金具取付孔に取り付ける第３のステップとを具備してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の電線カテナリ角変更方法は、以下に示す効果を奏する。
（１）電線仮移設作業を不要にすることができるため、容易にかつ短時間に施工できるとともに、汎用性を持たせることができる。
（２）低コスト化を図ることができる。
（３）短時間停電に対応できるとともに、重要横断物が線下にある場合などの電線仮移設作業に伴う作業申請や線下安全対策を不要にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施例による電線カテナリ角変更方法について説明するための図である。
【図２】図１に示した耐張プレート改造材１０について説明するための図である。
【図３】図１に示した耐張プレート改造材１０の代わりに使用する耐張プレート改造材２０について説明するための図である。
【図４】従来の既設耐張プレート１１０について説明するための図である。
【図５】従来の電線カテナリ角変更方法の問題点について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
上記の目的を、カテナリ角を変更する次鉄塔との間に架線された電線の変更後のカテナリ角に対応した曲げ角とした耐張プレート改造材を鉄塔の腕金先端部の上面に新たに取り付け、手前鉄塔との間に架線された電線を既設耐張プレートで支持したまま、次鉄塔との間に架線された電線を既設耐張プレートから取り外して耐張プレート改造材で支持することにより実現した。
【実施例１】
【００１３】
以下、本発明の電線カテナリ角変更方法の実施例について図面を参照して説明する。
本発明の電線カテナリ角変更方法は、たとえば次鉄塔との間に架線された電線６のカテナリ角を大幅に変更して架線し直す場合に、既設耐張プレート１１０は鉄塔の腕金先端部の下面に取り付けたままとして、変更後のカテナリ角に対応した曲げ角とした耐張プレート改造材を鉄塔の腕金先端部の上面に新たに取り付けて、手前鉄塔との間に架線された電線６は既設耐張プレート１１０で支持したまま、次鉄塔との間に架線された電線６を耐張プレート改造材で支持することを特徴とする。
これにより、電線仮移線作業を不要にすることができるために容易にかつ短時間に施工できるとともに、強度上の問題についても耐張プレート改造材の厚さや材質およびボルトの種類や材質などを工夫することにより柔軟に対応できる。
【００１４】
次に、本発明の一実施例による電線カテナリ角変更方法について、次鉄塔との間に架線された電線６をカテナリ角＝２０°からカテナリ角＝０°で架線し直す場合を例として、図１および図２（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。
本実施例による電線カテナリ角変更方法では、図１に示すように、既設耐張プレート１１０は鉄塔の腕金先端部（２本の腕金主材１ａの先端部）の下面に取り付けたままとして、既設耐張プレート１１０が取り付けられた鉄塔の腕金先端部の上面に次鉄塔方向への曲げ角を０°とした耐張プレート改造材１０を新たに取り付けて、手前鉄塔との間に架線された電線６は既設耐張プレート１１０で支持したまま、次鉄塔との間に架線された電線６を耐張プレート改造材１０で支持する。
このとき、耐張プレート改造材１０は、既設耐張プレート１１０を鉄塔の腕金先端部の下面に取り付ける６本のボルトのうちの４本を供用して鉄塔の腕金先端部の上面に取り付ける。
【００１５】
そのため、耐張プレート改造材１０は、図２（ａ）〜（ｃ）（同図（ｂ）では腕金吊材１ｂを省略）に示すように、耐張プレート改造材１０を鉄塔の腕金先端部に取り付ける部分である矩形板状の取付部と、取付部と一体的に構成された台形板状の電線支持部とからなる。
耐張プレート改造材１０の取付部には、固定プレート２と干渉することなく耐張プレート改造材１０を鉄塔の腕金先端部から挿入させてその上面に取り付けることができるように、固定プレート２を挿入させるための切欠１０ａが形成されている。
また、耐張プレート改造材１０の電線支持部の上辺部（取付部と反対側の部分）には、架線金具３（たとえば、Ｕクレビス）を取り付けるための架線金具取付孔１０ｂが形成されている。
さらに、耐張プレート改造材１０の取付部には、ボルト貫通孔１０ｃが切欠１０ａを挟んで２つずつ並設されている。
【００１６】
次に、本実施例による電線カテナリ角変更方法における作業手順について説明する。
作業員は、鉄塔の腕金先端部の下面に既設耐張プレート１１０を取り付けている６本のボルトのうちの鉄塔の腕金先端部側に固定プレート２を挟んで取り付けられているボルトを２本ずつ取り外す。
その後、作業員は、耐張プレート改造材１０を鉄塔の腕金先端部から挿入させてその上面に載せ、取り外したボルトと同数である４本のボルトを耐張プレート改造材１０の４つのボルト貫通孔１０ｃ、鉄塔の腕金先端部の４つのボルト貫通孔および既設耐張プレート１１０の４つのボルト貫通孔に貫通させたのちに４つのナットでそれぞれ締結して、耐張プレート改造材１０を鉄塔の腕金先端部の上面に取り付ける。
その後、作業員は、既設耐張プレート１１０に取り付けられている架線金具３を取り外したのちに耐張プレート改造材１０の架線金具取付孔１０ｂに取り付ける。
【００１７】
なお、既設耐張プレート１１０は６本のボルトを用いて鉄塔の腕金先端部の下面に取り付けている場合を例として説明したが、実際には、既設耐張プレート１１０は固定プレート２を挟んで７本以上ずつのボルトを用いて取り付けられているため、たとえば耐張プレート改造材１０の鉄塔の腕金先端部の上面への取付に固定プレート２を挟んで３本ずつのボルトを用いても、残りの固定プレート２を挟んだ４本以上ずつのボルトを用いて既設耐張プレート１１０を支えることができるので、既設耐張プレート１１０を取り付けたまま作業をしても強度的な問題が生じることはない。
また、張線器が取り付けられたワイヤーを用いて既設耐張プレート１１０に掛る荷重を軽減するようにしてもよい。
【００１８】
以上の説明では、切欠１０ａが形成された耐張プレート改造材１０を用いたが、図３（ａ）〜（ｃ）に示す耐張プレート改造材２０のように、耐張プレート改造材１０の取付部の切欠１０ａよりも電線支持部と反対側を切り取って、鉄塔の腕金先端部を構成する２本の腕金主材１ａのうちの１本の腕金主材１ａの上面にのみ取り付けるようにしたものを用いてもよい。
また、耐張プレート改造材１０，２０の電線支持部の形状は台形板状でなく任意の形状でよいし、架線金具取付孔１０ｂ，２０ｂの形成位置も電線支持部の任意の位置でよい。
【符号の説明】
【００１９】
１ａ  腕金主材
１ｂ  腕金吊材
２  固定プレート
３  架線金具
４  碍子
５  クランプ
６  電線
１０，２０  耐張プレート改造材
１０ａ  切欠
１０ｂ，２０ｂ  架線金具取付孔
１０ｃ，２０ｃ  ボルト貫通孔
１１０  既設耐張プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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