(57)【要約】【課題】  液体を封入した袋に挿入したとき、袋から不用意に抜けることがないうえ、袋の孔から袋内の液体が漏出するのを確実に防止できる液体注出用ニードルを提供する。【解決手段】  液体注出用ニードル１は、液体が封入された袋Ｘに孔Ｙからニードル管１０を挿入し、ニードル管１０の内部流路を通して袋Ｘ内の液体を取り出すものである。円筒状部分を有するパッキン２０がニードル管１０の外周に装着され、そのニードル管１０の後部に、先端寄りに移動することにより上記パッキン２０を圧縮して周囲に膨らむ変形をさせる押え板３０が取り付けられている。袋Ｘにニードル管１０を挿入した後、押え板３０を移動させてパッキン２０を上記のとおり変形させ、そのパッキン２０の膨らんだ部分と押え板３０との間に、袋Ｘの孔Ｙの周縁をはさみ付ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が封入された袋に孔からニードル管を挿入し、ニードル管の内部流路を通して上記袋内の液体を取り出す液体注出用ニードルであって、
円筒状部分を有するパッキンが、上記ニードル管の外周に、ニードル管の先端から抜け出ないように装着され、そのニードル管の後部に、ニードル管の先端寄りに移動することにより上記パッキンを圧縮して周囲に膨らむ変形をさせる押え板が取り付けられていて、
上記袋にニードル管を挿入した後、上記押え板を移動させて上記パッキンを上記のとおり変形させ、そのパッキンの膨らんだ部分と上記押え板との間に上記袋の孔の周縁をはさみ付けることを特徴とする液体注出用ニードル。
【請求項２】
上記のニードル管が、上記袋に突き刺して孔をあけ得る先鋭部と、当該先鋭部の拡径した後部よりも外径を小さくして当該後部と一体に形成された中空管部とを含み、上記の内部流路が上記先鋭部の表面から上記中空管部へと続いて形成されていること、
上記のパッキンが上記中空管部に密に外嵌されていること、
および、上記の押え板が、上記パッキンの後部において、当該パッキンの外径よりも小さい挿通孔により中空管部に外嵌されていて、当該押え板を後部からニードル管の先端寄りに移動させてその状態に留めることのできる操作部材を併設されていること
を特徴とする請求項１に記載の液体注出用ニードル。
【請求項３】
上記操作部材が、上記中空管部の側面に固定された支軸を中心に回転し得る、小径部分と大径部分とを有する偏心板であって、回転変位させられて小径部分または大径部分が上記押え板の後面に接触することにより、上記のとおり押え板を移動させるものであることを特徴とする請求項２に記載の液体注出用ニードル。
【請求項４】
上記ニードル管が上記袋に挿入されるまでは、上記偏心板の小径部分が上記押え板の後面に接する状態にあってパッキンが圧縮されておらず、
上記ニードル管が上記袋に挿入された後は、上記偏心板の大径部分が上記押え板の後面に接する状態にされることにより、上記のとおりパッキンが圧縮されて周囲に膨らむ変形をすることを特徴とする請求項３に記載の液体注出用ニードル。
【請求項５】
上記パッキンが、上記した円筒状部分の後部に鍔状部分を一体に形成されたものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液体注出用ニードル。
【請求項６】
上記ニードル管の先鋭部が、先端から次第に外径が太くなる部分と、それより後部にあって外径が一定の部分とを有するものであり、前者の部分においては後者の部分よりも表面が粗くされていることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の液体注出用ニードル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体の封入された袋から内部の液体を取り出すための液体注出用ニードルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
樹脂フィルム等でできた水袋から飲料水を供給するウォーターサーバーでは、一般に、先端の尖ったニードルを水袋に突き刺し、そのニードルを通して水袋内の飲料水を取り出すようになっている。ニードルは先端部の側面等に孔があけられた通水管であり、その先端を、ウォーターサーバーに設置した水袋のフィルムに突き刺して、飲料水の入った袋内に挿入するわけである。
【０００３】
水袋を使用するウォーターサーバーであって水袋にニードルを突き刺すものは、たとえば下記の特許文献１に記載がある。
また、紙容器内の液体飲料を取り出すときに容器に突き刺す注出具については、下記の特許文献２に記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−４６４４６号公報
【特許文献２】特開２００６−２７７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
液体注出用ニードルについては、水袋や紙容器等に挿入したとき、挿入した孔からニードルが抜けないことと、水袋や紙容器等の内部の液体が孔とニードルとの隙間から漏出しないことが重要である。液体の漏出を防ぐためには、一般に、パッキンを適切に使用することが望ましい。
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の例では、ニードルに関連してとくにパッキンが使用されたものではない。
また、特許文献２に記載の注出具は、紙容器に差込部材を突き刺して、紙容器の外側からパッキンを押しつけて液体飲料の漏れを防止するものであるが、紙容器へのパッキンの密着性が確実ではなく、液体飲料の漏れが生じるおそれがあるほか、注出具が紙容器から抜けてしまうことも考えられる。
【０００７】
本発明は、以上の点を考慮してパッキンを適切に使用するようにしたもので、液体を封入した袋（袋以外に、箱などの容器を含む）にニードルを挿入したとき、袋から不用意に抜けることがないうえ、袋の孔から袋内の液体が漏出するのを確実に防止できる液体注出用ニードルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明による液体注出用ニードルは、液体が封入された袋（または他の容器）に孔からニードル管（の先）を挿入し、ニードル管の内部流路を通して上記袋内の液体を取り出す液体注出用ニードルであって、
円筒状部分を有するパッキンが、上記ニードル管の外周に、ニードル管の先端から抜け出ないように装着され、そのニードル管の後部に、ニードル管の先端寄りに移動することにより上記パッキンを圧縮して周囲に膨らむ変形をさせる押え板が取り付けられていて、
上記袋にニードル管を挿入した後、上記押え板を移動させて上記パッキンを上記のとおり変形させ、そのパッキンの膨らんだ部分と上記押え板との間に（直接または間接に）上記袋の孔の周縁をはさみ付けることを特徴とする。
なお、「液体」とは、飲料水等の液体またはゲル状の流体等をいう。また、ここでいう「後部」とは、ニードル管の先端の側とは反対側にある部分をさし、後に示す「後面」は後部側の面をさす。
上記のとおり孔からニードル管を挿入することについては、ニードル管そのものが袋に孔をあけたうえその孔から挿入される場合だけでなく、他の手段によって別途形成された孔からニードル管を挿入する場合をも含む。上記のように袋の孔の周縁をパッキンの膨らんだ部分と押え板との間にはさみ付けるに関しては、パッキンの膨らんだ部分と押え板との双方に孔の周縁を直接接触させてはさむ場合のほか、それら以外の物を介して間接的に上記二者で孔の周縁をはさみ付ける場合とを含むものとする。
【０００９】
このような液体注出用ニードルでは、液体が封入された袋に孔をあけて（または別途形成した孔を利用して）ニードル管の先を袋内に挿入し、パッキンの後部（基部）に袋が到達するまでニードル管を袋に挿入したうえで、上記の押え板をニードル管の先端寄りに移動させ（逆にニードル管を押え板寄りに移動させる場合を含む）、その位置に固定する。そうすると、パッキンが押え板により圧縮されて円筒状部分が周囲に（つまり半径方向に）膨らむよう変形し、上記袋の孔の全周縁を、そのパッキンの膨らんだ部分と上記押え板との間に挟むことができる。図６（ｃ）および図８（ｂ）は、そのようにして袋の孔の周縁をニードルで挟み付けた状態を例示している。
したがって、発明の液体注出用ニードルによれば、袋の孔から内部の液体が漏れるのを確実に防止できる。たとえば、水袋を使用するウォーターサーバーに組み込まれたとき、その袋内の飲料水をユーザーに適切に供給しながらも、ニードル管の挿入孔から飲料水が漏出するのを効果的に防止できる。また、その袋の孔を挟み付けることによって袋に固定されるので、ニードルが不用意に袋から抜け出てしまうこともなくなる。
【００１０】
発明の液体注出用ニードルについては、とくに、
上記のニードル管が、上記袋に突き刺して孔をあけ得る先鋭部と、当該先鋭部の拡径した後部よりも外径を小さくして当該後部と一体に形成された中空管部とを含み、上記の内部流路が上記先鋭部の表面から上記中空管部へと続いて形成されていて、
上記のパッキンが、上記ニードル管の中空管部に対して密に（中空管部の周面に接するように）外嵌されていて、
上記の押え板が、上記パッキンの後部において、当該パッキンの外径よりも小さい挿通孔により中空管部に外嵌されていて、当該押え板を後部からニードル管の先端寄りに移動させてその状態に留めることのできる操作部材を併設されているのがよい。
こうした液体注出用ニードルの例を図１・図２等に示している。
【００１１】
そのように構成した場合、ニードル管の先鋭部を突き刺すことによって袋に上記の孔をあけることができ、そのままニードル管を深く袋内に挿入し、さらに上記の操作部材を操作することにより、押え板を先端寄りに移動させて留めることができる。つまり、他の工具や操作用具を使用せずに、一連の操作によって簡単に、袋への液体注出用ニードルの装着を行うことができる。
なお、上記のパッキンは、ニードル管において、先鋭部の拡径した後部よりも外径を小さくした中空管部に密に外嵌されているので、後部から押え板で先端寄りに押されても先鋭部を越えて抜け出ることがない。
【００１２】
さらに、上記操作部材が、上記中空管部の側面に固定された支軸を中心に回転し得る、小径部分と大径部分とを有する偏心板（偏心板型揺動レバー）であって、回転変位させられて小径部分または大径部分が上記押え板の後面に接触することにより、上記のとおり押え板を移動させるものであるとよい。なお、図５には、そのような操作部材の一例を示している。
操作部材がこのようなものであれば、同部材（偏心板）を回転変位させるだけで、押え板を後部からパッキン寄りに移動させてその状態に留めることが可能になる。回転変位させることによって、偏心板の大径部分と小径部分との径差の分だけ押え板を先鋭部に向けて移動させられるからである。また、操作部材の構成が簡単であって安価に製造できるという利点もある。
【００１３】
上記のような操作部材等を有する液体注出用ニードルは、
上記ニードル管が上記袋内に十分に挿入されるまでは、上記偏心板の小径部分が上記押え板の後面に接する状態にあってパッキンが圧縮されておらず（たとえば図６(ａ)(ｂ)や図８(ａ)）、
上記ニードル管が上記袋に挿入された後は、上記偏心板の大径部分が上記押え板の後面に接する状態にされることにより、上記のとおりパッキンが圧縮されて周囲に膨らむ変形をする（たとえば図６(ｃ)や図８(ｂ)）
といった態様で使用するのがよい。
そうすれば、使用方法が簡単でありながら、袋の孔から内部の液体が漏出すること等を確実に防止できる。
【００１４】
上記パッキンが、上記した円筒状部分の後部に鍔状部分を一体に形成されたものであるとよい。図３には、そのようなパッキンの一例を示している。
このようなパッキンを使用する場合、袋にニードルを挿入すると、上記の押え板ではなくパッキンの鍔状部分に袋が接するため、パッキンの円筒状部分を圧縮して膨らませるとき、ニードルがあけた袋の孔を、膨らんだ円筒状部分と鍔状部分とで挟むことになる。円筒状部分と鍔状部分とは一体に、すなわち継ぎ目なく連なって形成されているので、袋内の液体が漏れるのを防止するうえでとくに有利である。また、このような形状のパッキンなら、円筒状部分が鍔状部分のすぐ先の箇所で周囲に均一に膨らみやすい、という利点もある。
【００１５】
また、上記ニードル管については、先鋭部が、先端から次第に外径が太くなる部分と、それより後部にあって外径が一定の部分とを有するものであり、前者の部分においては後者の部分よりも表面が粗くされている、というものが好ましい。
ここにいう「表面が粗くされている」ことには、表面に規則的な凹凸（たとえばニードルの長さ方向に沿って延びたスジ状の凹凸）が形成されている場合等を含むものとする。
袋の樹脂フィルム等に突き刺して孔をあけるニードル管については、先端が鋭く尖っていることに加え、先端付近の表面が平滑である（凹凸がない）方が樹脂フィルムに突き刺さりやすいと考えられがちである。しかし、発明者の試験によると、平滑すぎる場合には突き刺すときの抵抗が却って大きい。逆に、上記のとおり先端付近の表面が粗くされている方が、樹脂フィルムとの接触面積が小さくなるために、同フィルムへの突き刺しがスムースに行えるのである。
なお、表面を粗くするには、サンドペーパー（番手＃２００〜＃１０００程度のもの）で表面を擦ったり、表面にサンドブラストをかけたりするとよい。ただし、ニードルの表面が粗すぎて、樹脂フィルムに突き刺す間に（たとえば図６(ａ)の状態のとき）袋内の液体が目立って漏れるようでは好ましくない。
ニードル管の先鋭部において上記のとおり表面が粗めにされている部分は、先端から次第に外径が太くなっている範囲であって、外径が一定の部分（またはさらに上記パッキンの表面）では、先端付近よりも表面が平滑である（凹凸が細かい）のがよい。図１・図８に例示するニードル管１０（およびパッキン２０・２１）もそのように構成している。
ニードル管を袋内に突き刺して挿入する途中では抵抗（摩擦力）の小さいことが望ましいが、挿入し終わった状態では、ニードルと樹脂フィルムとの接触面積が広くて水漏れが生じがたいことが重要である。上記したように先端付近で表面が粗くされていて、外径一定の部分で表面がより平滑であるなら、そうした要求が満たされ、ニードル管の挿入がスムースに行えるとともに挿入後に水漏れが生じないことになる。
【発明の効果】
【００１６】
発明の液体注出用ニードルは、パッキンを適切に使用するよう構成したことにより、液体を封入した袋に挿入されたとき、袋から不用意に抜けることがないうえ、袋の孔から袋内の液体が漏出するのを効果的に防止することができる。発明では、使用するパッキンを圧縮するための操作部材を簡単な構成にすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】発明の一実施形態を示す図で、液体注出用ニードル１の正面図である。
【図２】液体注出用ニードル１に使用するニードル管１０の斜視図である。
【図３】パッキン２０の斜視図（図３（ａ））、および縦断面図（同（ｂ））である。
【図４】押え板３０の平面図である。
【図５】操作部材４０の正面図である。
【図６】液体注出用ニードル１の使用状態を示す正面図で、図６（ａ）は、ニードル管１０を水袋Ｘに突き刺す状態を示す図、同（ｂ）は、ニードル管１０を水袋Ｘに挿入する途中の状態を示す図、同（ｃ）は、ニードル管１０を水袋Ｘに完全に挿入した状態で水袋Ｘの孔Ｙをパッキン２０で挟み込んだ状態を示す図である。
【図７】液体注出用ニードル１を使用するウォーターサーバー５１に関する図面であり、図７（ａ）はサーバー５１の全体を示す斜視図、同（ｂ）はカバー５３を取り除いたサーバー５１の上部を示す斜視図、そして同（ｃ）は、使用する水袋Ｘの外観を示す斜視図である。
【図８】発明による別の実施形態として液体注出用ニードル２を示す正面図で、図８（ａ）は、使用していない状態を示す図、同（ｃ）は、ニードル管１０を水袋Ｘに完全に挿入したうえ水袋Ｘの孔Ｙをパッキン２１で挟み込んだ状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、発明による液体注出用ニードルの一実施形態について、図１〜７に基づき説明する。
まず図７は、液体注出用ニードルを使用する装置の一例であるウォーターサーバー５１を示している。サーバー５１は、図７（ａ）のようにボックス状の外形を有するもので、図７（ｃ）に示す樹脂フィルム製の水袋Ｘを上部に取り付けて使用する。その水袋Ｘ内の飲料水を内蔵の容器に移して加熱および冷却しておき、ユーザーがいつでも任意に取り出せるようにする。水袋Ｘ内の飲料水がなくなると、新たな水袋Ｘを付け替えて使用する。
図示のケーシング５２の内部には、水袋Ｘ内の飲料水を通す管（図示省略）や加熱槽（同）および冷却槽（同）があり、それらに、図示の温水コック５４Ａおよび冷水コック５４Ｂが接続されている。図中の符号５３は、着脱自在の上部カバーである。
【００１９】
水袋Ｘは、ポリエチレン等の樹脂フィルムを材料とし、その上下の縁部や側部等をヒートシールすることにより袋状にするとともに、内部に飲料水を充填したものである。一袋あたりの充填量は数リットル〜１０リットル程度である。ヒートシールされた一方の縁部には、取付け用の孔Ｘａが２箇所にあけられている。
樹脂フィルムとしては、内部の飲料水にフィルム臭が移らないようにするとともに、袋に十分な機械的強度をもたせ、しかも、後述するニードル管１０（図１参照）を突き刺すとき破れることなくニードル管１０の表面にまとわりつくような延性をもたせる必要があることから、複数枚のフィルムの積層体とされることが多い。たとえば、上記ポリエチレンとともに、ナイロンやポリエステル等のフィルムが積層されたものもある。
【００２０】
ウォーターサーバー１では、上記のような水袋Ｘを、図７（ｂ）に示す上方の凹部６０に取り付けることとしている。凹部６０は、前後左右の各周壁面６１および底面６２によって形成している。後側の周壁面６１の上部には、水袋Ｘを掛け留めるための保持具として２個の突起６３を設けている。水袋Ｘを凹部１０内にセットする際には、それらの突起６３に孔Ｘａをはめ、突起６３に掛け留めた状態で保持させる。
【００２１】
凹部６０内に上記のとおりセットした水袋Ｘから飲料水を取り出すために、ウォーターサーバー１では、液体注出用ニードル１（後述。図１等参照）のニードル管１０を水袋Ｘに突き刺して挿入する。ニードル管１０は先端が尖っていて、基部側が支持具（図示省略）に支持され、凹部６０の前部の周壁面に設けられた孔から概ね水平に突き出されるようになっている。図７（ｂ）に示す操作具７１をユーザーが前方から押せば、ニードル管１０は凹部６０内に突出して水袋Ｘ内に挿入され、さらにロックされてその位置に固定されるようにもなる。
【００２２】
図１に示すように、液体注出用ニードル１は、上記のとおり水袋Ｘに挿入されるニードル管１０と、それに取り付けられたパッキン２０、押え板３０、操作部材４０などからなる。
ニードル管１０は硬質のプラスチックや金属でできた通水管で、図２に示すように、先端側の先鋭部１２とその後方に一体に形成された中空管１４とからなる。先鋭部１２の側部に通水孔１６があけられていて、それより中空管部１４にかけて内部を通り抜ける流路１８が形成されている。その内部の流路１８を通じて水袋Ｘ内の飲料水を取り出し、ウォーターサーバー５１（図７）の加熱槽や冷却槽に供給する。
【００２３】
ニードル管１０の先鋭部１２は、尖った先端１２ａから次第に外径が太くなる円錐部分と、その基部において外径が一定になった円筒部分１２ｂとを有する。先端１２ａを含む円錐部分は、ニードル１を樹脂フィルム製の水袋Ｘに突き刺して孔Ｙ（図６参照）をあけるとき樹脂フィルムに対して滑りやすくなるよう、表面をサンドブラストによって粗くしている。その粗さは、たとえば１０〜１００μｍ程度の深さの凹凸がある状態がよい。このように先端１２ａ付近の表面が粗いと、ニードル管１０は、図６（ａ）のように水袋Ｘに挿入する際、樹脂フィルムとの実質上の接触面積が小さいために抵抗（摩擦力）が小さく、したがって同フィルムへの突き刺しをスムースに行える。外径が一定の円筒部分１２ｂの表面は平滑（たとえば凹凸の深さが５μｍ以下）にしてあるので、挿入中は水袋Ｘの樹脂フィルムがニードル管１０の表面に密着し、水漏れが効果的に防止される。
【００２４】
図２のようにニードル管１０の中空管部１４は円筒形で、先鋭部１２の通水孔１６から連なる流路１８が軸方向に貫通している。中空管部１４は、先鋭部１２の円筒部分１２ｂよりも外径が細く形成され、円筒部分１２ｂとの間に段差Ａを有する。
【００２５】
パッキン２０は、ウレタン樹脂など圧縮変形が可能な材料で形成され、図１・図３に示すように、ニードル管１０の中空管部１４に外装される円筒状部分２２と、円筒状部分２２の基部側に連なる鍔状部分２４とを一体に有する。円筒状部分２２の厚さＢを、上記の先鋭部１２と中空管部１４との段差Ａに等しくし、パッキン２０の円筒状部分２２が先鋭部１２に対し段差を生じることなくつながるようにしている。これにより、液体注出用ニードル１は、先鋭部１２を水袋Ｘに突き刺したのち、その孔Ｙがパッキン２０の端部に引っ掛かることのないよう、スムーズに挿入することができる。
【００２６】
液体注出用ニードル１においては、パッキン２０の鍔状部分２４の背面側に押え板３０が設けられている。押え板３０は、硬質のプラスチックや金属でできていて、パッキン２０と接触する側の面が平坦かつ平滑な板である。図４に示すように円盤状であって挿通孔３２を有し、その挿通孔３２によって中空管部１４に通されている。パッキン２０の円筒状部分２２が押え板３０によって効果的に押されるよう、挿通孔３２の内径Ｄは、パッキン２０の円筒状部分２２の外径Ｃよりも小さくしてある。
【００２７】
図１のとおり押え板３０の後方には、パッキン２０の円筒状部分２２を圧縮するための操作部材４０が備えられている。操作部材４０も、硬質のプラスチックや金属でできていて、図１・図５に示すように、支軸４２によってニードル管１０の中空管部１４の両側に回転可能に取り付けられる２枚の偏心板４４と、偏心板４４を回転操作するためのレバー４６とからなる。レバー４６は２枚の偏心板４４と一体に形成されている。
【００２８】
偏心板４４は、支軸４２に対して小径Ｅの小径側縁部４４ａと、大径Ｆの大径側縁部４４ｂとを有する。小径側縁部４４ａと大径側縁部４４ｂとは、支軸４２に対してほぼ９０度をはさんだ位置関係にある。操作部材４０を操作して支軸４２の回りに回転させ、大径側縁部４４ｂを押え板３０の背面に当てると、大径Ｆと小径Ｅの差の分だけ押え板３０を先鋭部１２寄りに押し動かしてパッキン２０を圧縮し、円盤状部分２２が外周向きに膨らむようパッキン２０を変形させることができる。
小径側縁部４４ａから大径側縁部４４ｂにかけては滑らかな曲線で連続しているため回転操作がしやすく、また、大径側縁部４４ｂは直線状であるため、押え板３０を安定的に（レバー４６が操作されない限り回転変位しないように）押し付けることができる。円筒状部分２２を圧縮しないときは、小径側縁部４４ａが押え板３０の背面に接するように、偏心板４４の向きを定めておく。
【００２９】
以上のように構成された液体注出用ニードル１を図７（ｃ）の水袋Ｘに挿入する要領は図６に示すとおりである。すなわち、まず、飲料水の封入された水袋Ｘにニードル管１０の先端１２ａを突き刺し（図６（ａ））、それによってできた孔Ｙがパッキン２０の鍔状部分２４に到達するまで、ニードル管１０を水袋Ｘ内に挿入する（図６（ｂ））。なお、このとき、操作部材４０は、偏心板４４の小径側縁部４４ａが押え板３０の背面に接する向きに保っておく。
【００３０】
ニードル管１０を水袋Ｘ内に挿入し終わったら、続いてレバー４６を操作し、偏心板４４を９０度回転させて、その大径側縁部４４ｂが押え板３０の背面に接する向きにする（図６（ｃ））。これにより、押え板３０が前方に移動し、パッキン２０の円筒状部分２２を先鋭部１２の背面と押え板３０の表面とで圧縮し、全周にわたって半径方向に膨らませることができる。このとき、水袋Ｘの孔Ｙが、膨らんだ円筒状部分２２と、背面に押え板３０を有する鍔状部分２４とで全周にわたって挟まれるので、飲料水の漏れを確実に防止できるとともに、不用意にニードル１が水袋Ｘから抜け出ることも防止できる。
【００３１】
図８には、別の実施形態による液体注出用ニードル２について示す。図８の液体注出用ニードル２は、パッキンが円筒状部分のみで構成されている点において、図１等の液体注出用ニードル１と異なっている。他の共通の要素には同一の符号を付し、説明を省略している。
【００３２】
液体注出用ニードル２では、ウレタン樹脂等の圧縮変形可能な材料でできた円筒状のパッキン２１が、ニードル管１０の中空管部１４に外装されている。押え板３０の前面とパッキン２１の基部側の端面（つまり互いに接触し合う二面）は、滑らかな平坦面にしている。接触面が平坦かつ平坦である方が、図７（ｂ）のように操作部材４０により押え板３０を移動させてパッキン２１を圧縮したとき、パッキン２１がきれいに半径方向に膨らみやすいからである。
この例でも、圧縮されて膨らんだパッキン２１と押え板３０とで水袋Ｘの孔Ｙを挟み付けるので、飲料水が漏れるのを確実に防止することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１・２  液体注出用ニードル
１０  ニードル管
１２  先鋭部
１４  中空管部
２０・２１  パッキン
２２  円筒状部分
２４  鍔状部分
３０  押え板
４０  操作部材
４２  支軸
４４  偏心板
４６  レバー
Ｘ  袋
Ｙ  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2014061911.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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