(57)【要約】【課題】部材間の通電性を安価でかつ容易に高められる通電部材および固定構造を提供する。【解決手段】ボルトＢの頭部が収容される収容溝１１を備えた第一部材（垂木受け１０）と、第二部材（垂木３０）と、通電部材８０とを備え、収容溝１１には、両側の溝側壁から内側にそれぞれ延出する一対の係止部１３が形成されており、通電部材８０は、ボルト貫通孔８１と、第一部材１０側に突出する第一通電突部８２と、第二部材３０側に突出する第二通電突部８３とを備え、ボルトＢおよびナットＮで、係止部１３、通電部材８０および第二部材３０が締め付けられて、第一通電突部８２が係止部１３に食い込んでいるとともに第二通電突部８３が第二部材３０に食い込んでいる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽光発電装置に用いられる部材同士をボルトおよびナットを用いて固定する際に部材間の通電性を高めるための通電部材であって、
前記ボルトおよび前記ナットの締付けによって、前記部材間に挟持される金属製板材からなり、
前記金属製板材は、前記ボルトの軸部が挿通するボルト貫通孔と、一方の部材側に突出する第一通電突部と、他方の部材側に突出する第二通電突部とを備える
ことを特徴とする通電部材。
【請求項２】
前記第一通電突部および前記第二通電突部は、前記金属製板材の出隅部を屈曲させて形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の通電部材。
【請求項３】
前記部材は、アルミニウム合金製であり、
前記金属製板材は、ステンレス鋼にて形成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の通電部材。
【請求項４】
ボルトの頭部が収容される収容溝を備えた第一部材と、
前記第一部材に固定される第二部材と、
前記第一部材と前記第二部材に挟持される通電部材とを備え、
前記収容溝には、両側の溝側壁から内側にそれぞれ延出する一対の係止部が形成されており、
前記通電部材は、前記ボルトの軸部が挿通されるボルト貫通孔と、前記第一部材側に突出する第一通電突部と、前記第二部材側に突出する第二通電突部とを備え、
前記ボルトおよびナットで、前記係止部、前記通電部材および前記第二部材が締め付けられて、前記第一通電突部が前記係止部に食い込んでいるとともに前記第二通電突部が前記第二部材に食い込んでいる
ことを特徴とする固定構造。
【請求項５】
前記第一部材および前記第二部材は、アルミニウム合金製の押出形材からなる
ことを特徴とする請求項４に記載の固定構造。
【請求項６】
前記第一部材は、太陽光パネルを支持するための太陽光パネル架台を構成する部材であり、
前記第二部材は、前記太陽光パネルまたは前記太陽光パネル架台を構成する部材である
ことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通電部材および固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽光パネル（太陽電池パネルや太陽熱温水器など）を固定する太陽光パネル架台では、太陽光パネルから太陽光パネル架台への通電性を確保することで、落雷などの異常電流を地面に流すようになっていた。太陽光パネルと架台との通電性を確保する構成として、特許文献１に、部材間の通電性を高めるために、太陽光パネルを載置するフレームの表面に微小突起を設けて、太陽光パネル側の部材の絶縁皮膜に食い込ませる構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２１１４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、架台の軽量化を計るために、太陽光パネル架台を構成する部材をアルミニウム合金製とする場合が多くなっているが、このような部材では、表面に耐食被覆処理が施されていることが多く、部材間の通電性が低下する要因となっている。しかしながら、特許文献１における架台からも分かるように、架台を構成するフレーム自体に微小突起を形成しているため、加工に多くの手間を要する問題があった。また、特許文献１のように、太陽光パネルと架台との間の通電性を確保する構成はあったものの、架台を構成する部材間の通電性については考慮されていなかった。
【０００５】
また、前記の微小突起を形成するには加工コストが高く、この微小突起を太陽光パネルだけでなく、太陽光パネル架台を構成する部材にも設けるようにすると、太陽光パネル架台の加工コストが大幅に増加してしまうという問題があった。
【０００６】
このような観点から、本発明は、部材間の通電性を安価でかつ容易に高められる通電部材および固定構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決するための請求項１に係る発明は、太陽光発電装置に用いられる部材同士をボルトおよびナットを用いて固定する際に部材間の通電性を高めるための通電部材であって、前記ボルトおよび前記ナットの締付けによって、前記部材間に挟持される金属製板材からなり、前記金属製板材は、前記ボルトの軸部が挿通されるボルト貫通孔と、一方の部材側に突出する第一通電突部と、他方の部材側に突出する第二通電突部とを備えることを特徴とする通電部材である。
【０００８】
このような構成によれば、通電部材を部材間に挟んで挟持するという簡単な作業だけで、各部材に第一通電突部と第二通電突部が食い込むので、表面に耐食被覆などが存在していたとしても、部材間の通電性を容易に高められる。また、第一通電突部と第二通電突部は、板材を折曲げ加工するだけで形成できるので、比較的安価に加工できる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記第一通電突部および前記第二通電突部は、前記金属製板材の出隅部を屈曲させて形成されていることを特徴とする。
【００１０】
このような構成によれば、通電部材の折曲げ加工を容易に行うことができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、前記部材は、アルミニウム合金製であり、前記金属製板材は、ステンレス鋼にて形成されていることを特徴とする。
【００１２】
このような構成によれば、比較的硬いステンレス鋼からなる第一通電突部および第二通電突部が、これよりも軟らかいアルミニウム合金製の部材に食い込み易いので、通電性を容易に確保できる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、ボルトの頭部が収容される収容溝を備えた第一部材と、前記第一部材に固定される第二部材と、前記第一部材と前記第二部材に挟持される通電部材とを備え、前記収容溝には、両側の溝側壁から内側にそれぞれ延出する一対の係止部が形成されており、前記通電部材は、前記ボルトの軸部が挿通されるボルト貫通孔と、前記第一部材側に突出する第一通電突部と、前記第二部材側に突出する第二通電突部とを備え、前記ボルトおよびナットで、前記係止部、前記通電部材および前記第二部材が締め付けられて、前記第一通電突部が前記係止部に食い込んでいるとともに前記第二通電突部が前記第二部材に食い込んでいることを特徴とする固定構造である。
【００１４】
このような固定構造によれば、通電部材を第一部材と第二部材間に挟んで挟持するという簡単な作業だけで、第一部材の係止部に第一通電突部が食い込むとともに、第二部材に第二通電突部が食い込むので、部材の表面に耐食被覆などが存在していたとしても部材間の通電性を容易に高められる。
【００１５】
請求項５に係る発明は、前記第一部材および前記第二部材は、アルミニウム合金製の押出形材からなることを特徴とする。
【００１６】
このような特徴によれば、軽量化されて精度の高い前記第一部材および前記第二部材を得ることができる。
【００１７】
請求項６に係る発明は、前記第一部材は、太陽光パネルを支持するための太陽光パネル架台を構成する部材であり、前記第二部材は、前記太陽光パネルまたは前記太陽光パネル架台を構成する部材であることを特徴とする。
【００１８】
このような構成によれば、太陽光パネルと太陽光パネル架台の部材間、および太陽光パネル架台の部材同士間の通電性の高い太陽光発電装置を得ることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る通電部材および固定構造によれば、部材間の通電性を安価かつ容易に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】太陽光パネル架台を示した斜視図である。
【図２】太陽光パネル架台を示した側面図である。
【図３】太陽光パネル架台に太陽光パネルを設置した状態を示した図であって、図２のＳ矢視図である。
【図４】垂木受けと垂木の固定構造を示した図であって、（ａ）は固定構造全体を示した断面図、（ｂ）および（ｃ）は、部分拡大断面図である。
【図５】垂木受けと垂木の固定構造を示した図であって、（ａ）は図４のＸ１−Ｘ１線断面図、（ｂ）は部分拡大断面図、（ｃ）は図５（ｂ）のＸ２−Ｘ２線断面図である。
【図６】第一補強部材を示した図であって、（ａ）は斜め上側から見た斜視図、（ｂ）は斜め下側から見た斜視図である。
【図７】第二補強部材を示した図であって、（ａ）は斜め上側から見た斜視図、（ｂ）は斜め下側から見た斜視図である。
【図８】垂木受けと垂木の固定構造を示した分解断面図である。
【図９】第一通電部材を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は部分拡大側面図である。
【図１０】第一通電部材を示した斜視図である。
【図１１】垂木と太陽光パネルの固定構造を示した断面図および部分拡大断面図である。
【図１２】垂木と太陽光パネルの固定構造を示した図であって、図１１のＸ３−Ｘ３線断面図である。
【図１３】垂木と太陽光パネルの固定構造を示した分解断面図である。
【図１４】第二通電部材を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図１４（ａ）のＸ４−Ｘ４線断面図、（ｄ）は図１４（ａ）のＸ５−Ｘ５線断面図である。
【図１５】第二通電部材を示した斜視図である。
【図１６】（ａ）および（ｂ）は、第二通電部材の変形例を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明の実施形態に係る通電部材と固定構造を、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。まず、太陽光パネル架台の全体構成を説明する。
【００２２】
図１に示すように、太陽光パネル架台１は、垂木３０を支持する垂木受け（第一部材）１０，１０と、太陽光パネル２（図３参照）を固定するための垂木（第二部材）３０，３０・・・と、垂木受け１０を支持する支柱４０とを備えている。本実施形態では、太陽光パネル架台１を正面側（垂木３０が低くなっている側）から見て、前後方向を縦方向とし、左右方向を横方向とする。
【００２３】
垂木受け１０は、横方向に延在しており、長手方向が水平方向になるように配置されている。垂木受け１０は、前側と後側の二箇所に設けられている。前側の垂木受け１０は、後側の垂木受け１０よりも低い位置に配置されている。一対の垂木受け１０，１０は、間隔をあけて互いに平行に配置されている。
【００２４】
図２にも示すように、垂木３０は、縦方向に延在している。垂木３０の長手方向は、水平方向に対して傾斜して配置されている。垂木３０は、正面から見て、前方が低くなるとともに、後方が高くなっている。垂木３０は、垂木受け１０，１０上に架け渡されている。垂木３０の両端部は、一対の垂木受け１０，１０からそれぞれ前後外側に張り出している。垂木３０の傾斜角度は、太陽光パネル２の傾斜角度と一致している。
【００２５】
図１に示すように、支柱４０は、前側の垂木受け１０を支持する２本と、後側の垂木受け１０を支持する２本の、合計４本設けられている。１本の垂木受け１０は、２本の支柱４０，４０に支持されている。前側の垂木受け１０を支持する２本の支柱４０，４０は、後側の垂木受け１０を支持する２本の支柱４０，４０よりも短い。支柱４０は、杭４１の頭部に固定支持されている。杭４１は、例えば軸部が螺旋状に形成されたスパイラル杭にて構成されており、回転させながら地盤に押し込むことで、その杭本体部が地盤内に埋設されている。なお、支柱４０が設置される部位は、杭４１の頭部に限定されるものではなく、例えば独立基礎や布基礎などの安定した支持面であればよい。
【００２６】
前側の垂木受け１０を支持する支柱４０と、後側の垂木受け１０フレームを支持する支柱４０との間には、ブレース４５が設けられている。ブレース４５は、正面から見て左側に位置する垂木受け１０，１０同士の間、および右側に位置する垂木受け１０，１０同士の間にそれぞれ架け渡されている。また、前側の支柱４０，４０間にも、ブレース４５が設けられている。さらに、後側の２本の支柱４０，４０間にも、ブレース４５が設けられている。
【００２７】
図３に示すように、太陽光パネル架台１上には、複数の太陽光パネル２が設置される。本実施形態では、太陽光パネル２は、縦方向に５枚、横方向に４枚がそれぞれ配列されて、合計２０枚の太陽光パネル２が一台の太陽光パネル架台１上に載置される。太陽光パネル２は、左右に隣り合う垂木３０，３０間に架け渡されており、太陽光パネル２の左側端部と右側端部が、垂木３０，３０にそれぞれ支持されている。なお、太陽光パネル２の設置枚数や設置形態は一例であって、本実施形態の構成に限定されるものではない。
【００２８】
本実施形態に係る固定構造は、ボルトの頭部が収容される収容溝を備えた第一部材と、第二部材とを固定する構造である。
まず、垂木受け１０が第一部材であり、垂木３０が第二部材である場合の固定構造の構成を説明する。図４および図５に示すように、垂木受け１０（第一部材）と垂木３０（第二部材）の固定構造は、ボルトＢの頭部が収容される収容溝１１を備えた垂木受け１０と、この収容溝１１の内部に収容される第一補強部材５０と、収容溝１１の外部に位置する第二補強部材７０と、係止プレート片が形成された垂木３０と、垂木受け１０と垂木３０との間に挟持される第一通電部材８０とを備えている。
【００２９】
垂木受け１０は、アルミニウム合金製の中空押出形材からなる。図４に示すように、垂木受け１０は、断面台形（横向きの台形）形状を呈している。垂木受け１０の上端面は、その幅方向が水平方向に対して傾斜している。垂木受け１０の上端面の傾斜角度は、垂木３０の傾斜角度と等しくなっている。垂木受け１０の上端部には、収容溝１１が形成されている。収容溝１１には、ボルトＢの軸部が上向きの状態で、ボルトＢの頭部が収容される。ボルトＢは、例えば六角ボルトが用いられている。
【００３０】
収容溝１１は、上端面が傾斜した断面四角形形状を呈している。収容溝１１の上部開口端には、両側の溝側壁１２ａ，１２ｂから内側にそれぞれ延出する一対の係止部１３，１３が形成されている。係止部１３，１３は、垂木受け１０の長手方向全長に渡って形成されている。係止部１３，１３は、断面方向に見たとき、ともに水平方向に対して傾斜している。一対の係止部１３，１３のうち、高さが低い溝側壁１２ａから延出する係止部１３は、斜め上方に延びており、高さが高い溝側壁１２ｂから延出する係止部１３は、斜め下方に延びている。係止部１３，１３は、水平方向に対して同一の傾斜角度で傾斜しており、同一面内に形成されている。これらの係止部１３，１３が、垂木受け１０の傾斜した上端面を構成している。
【００３１】
係止部１３，１３は、第一補強部材５０に係合して、第一補強部材５０が収容溝１１から離れるのを防いでいる。係止部１３，１３間の隙間は、ボルトＢの軸部およびその周辺部（第一補強部材５０の基板部５１のうち、二列のガイド溝５４，５４に挟まれた肉厚部分）が挿通可能な幅寸法を有している。係止部１３には、第一補強部材５０の移動をガイドするための突条１４（以下「ガイド用突条１４」という場合がある）が形成されている。ガイド用突条１４は、収容溝１１の長手方向全長に渡って形成されている。ガイド用突条１４は、係止部１３の幅方向先端部（内側端部）から溝内に向かって突出している。
【００３２】
図５に示すように、垂木３０は、アルミニウム合金製の中空押出形材からなる。垂木３０は、ウエブ部３１と、ウエブ部３１の上下に形成されたフランジ部３２，３２・・とを備えてなる。なお、フランジ部３２を、上側のフランジ部と下側のフランジ部とで区別する場合は、「上フランジ部３２ｂ」と「下フランジ部３２ａ」と言う場合がある。上フランジ部３２ｂ，３２ｂは、ウエブ部３１の上端から外側両方向（ウエブ部３１の厚さ方向両側）にそれぞれ延出して設けられている。下フランジ部３２ａ，３２ａは、ウエブ部３１の下端から外側両方向（ウエブ部３１の厚さ方向両側）にそれぞれ延出して設けられている。下フランジ部３２ａは、第二補強部材７０にて押えられる係止プレート片を構成している。なお、以下、下フランジ部３２ａを係止プレート片３２ａと言う。係止プレート片３２ａの幅方向先端部（外側端部）には、上方に立ち上がる立上り部３３が形成されている。
【００３３】
ウエブ部３１の断面形状は、下側が広がった中空の台形形状を呈している。ウエブ部３１の上端部には、太陽光パネル２（図３参照）を固定するためのボルトＢ（図１２参照）の頭部が挿入される収容溝３４が形成されている。収容溝３４の上部開口端には、両側の溝側壁から内側にそれぞれ延出する一対の係止部３５，３５が形成されている。
【００３４】
図４および図６に示すように、第一補強部材５０は、アルミニウム合金製の押出形材からなる。第一補強部材５０は、基板部５１と、基板部５１から垂下する仮止め用壁部５２とを備えている。基板部５１は、ボルトＢの頭部と係止部１３との間に挟まれる部分である。基板部５１は、係止部１３よりも厚く形成されている。基板部５１は、係止部１３，１３間の隙間の幅より大きい幅寸法を有している。第一補強部材５０を収容溝１１内に収容すると、基板部５１の幅方向両端部が、係止部１３，１３の下面に当接する。第一補強部材５０が固定された状態では、基板部５１の上面が係止部１３の下面に押し付けられて摩擦力を発生する。基板部５１には、押出方向に間隔をあけて二つのボルト貫通孔５３，５３が形成されている（図６参照）。ボルト貫通孔５３には、垂木３０を垂木受け１０に固定するためのボルトＢの軸部が挿通される。ボルト貫通孔５３，５３間の距離は、ボルトＢ，Ｂ間に垂木３０の下端部が配置可能な長さとなっている。
【００３５】
基板部５１の上面には、押出方向に沿った二列のガイド溝５４，５４が形成されている。ガイド溝５４は、係止部１３のガイド用突条１４に対応する位置に形成されている。二列のガイド溝５４，５４は、互いに平行になっている。ガイド溝５４には、ガイド用突条１４が入り込む。基板部５１のうち、二列のガイド溝５４，５４に挟まれた部分は、表面が上方に突出しており、その両側の部位よりも肉厚になっている。その突出寸法は、係止部１３の厚さ寸法と略同等であり、第一補強部材５０を上部収容溝１１ａ内に収容すると、係止部１３の外側表面と基板部５１の厚板部の表面が略面一になる。
【００３６】
基板部５１の下面には、ボルトＢが回転するのを防止するための一対のボルト回転防止用突条５６ａ，５６ｂが形成されている。ボルト回転防止用突条５６ａ，５６ｂは、第一補強部材５０の長手方向に沿って形成されている。一対のボルト回転防止用突条５６ａ，５６ｂ間の内法寸法は、ボルトＢの頭部の二面幅の寸法より大きく、対角距離より小さくなっている。これによって、ボルトＢは、ボルト回転防止用突条５６ａ，５６ｂ間に頭部が挿入可能でありながらも、回転が阻止された状態となる。ボルト回転防止用突条５６ａ，５６ｂは、ボルトＢの頭部の厚さ寸法より短い突出寸法を有している。仮止め用壁部５２に近い側のボルト回転防止用突条５６ｂは、後記する仮止め用のビスＶａと干渉しないよう、遠い側のボルト回転防止用突条５６ｂよりも短い突出寸法になっている。
【００３７】
仮止め用壁部５２は、基板部５１の幅方向端部のうち、傾斜して配置されたときに上側に配置される端部（上側端）に設けられている。第一補強部材５０を収容溝１１内に収容すると、仮止め用壁部５２は、基板部５１の上側端から溝側壁１２ｂに沿って垂下し、仮止め用壁部５２の外側面と溝側壁１２ｂとが当接する。つまり、仮止め用壁部５２は基板部５１に対して鋭角を成して交差している。また、仮止め用壁部５２の下端部が収容溝１１の底部に当接するように、仮止め用壁部５２の垂下長さが設定されている。なお、仮止め用壁部５２の下端部は、必ずしも収容溝１１の底部に当接していなくてもよく、収容溝１１の底部との間に若干の隙間をあける構成であってもよい。仮止め用壁部５２には、ビス孔５５が形成されている。ビス孔５５には、第一補強部材５０を溝側壁１２ｂに仮止めするためのビスＶａ（図４参照）が挿通される。ビス孔５５は、押出方向の略中間部に一箇所形成されている。なお、ビス孔５５の位置は中間部に限定されるものではなく、またビス孔５５の箇所数も一箇所に限定されるものではない。なお、溝側壁１２ｂにもビスＶａが挿通されるビス孔１５が形成されている。ビス孔１５は、第一補強部材５０を取付位置に設置した際に、ビス孔５５に相当する位置に形成されている。
【００３８】
図５に示すように、第一補強部材５０は、その押出方向が収容溝１１の溝長手方向と同じになるように配置されている。第一補強部材５０は、溝長手方向に沿って隣り合う複数のボルトＢ，Ｂが貫通できるように、通常のワッシャよりも長尺に形成されている。具体的には、第一補強部材５０の長さ寸法は、収容溝１１の長手方向（垂木受け１０の押出方向）に見て、垂木３０の両側に設けられる一対の第二補強部材７０，７０の外側端部間の距離よりも長くなるように設定されている。
【００３９】
第二補強部材７０は、アルミニウム合金製の押出形材からなる。第二補強部材７０は、押出方向が第一補強部材５０の押出方向に直交する方向（垂木３０の長手方向）となるように配置されている。図７にも示すように、第二補強部材７０は、基板部７１と脚部７２とを備えており、第二補強部材７０は、断面Ｌ字状を呈している。脚部７２は、基板部７１の幅方向（押出方向に直交する方向）の一端部に形成されている。
【００４０】
基板部７１の中心部には、ボルト貫通孔７３が形成されている。ボルト貫通孔７３には、垂木３０を垂木受け１０に固定するためのボルトＢの軸部が挿通される。脚部７２は、垂木３０とは離れた側に配置される。脚部７２は、基板部７１の幅方向端部から下方に突出している。脚部７２の下端部は、垂木受け１０の上端面（係止部１３の上面）に当接する。基板部７１の幅方向の他端部（垂木３０の係止プレート片３２ａと接する側）である側縁部は、係止プレート片３２ａの端部を押さえて係止する押圧部７４を構成している。押圧部７４の下面には、係止プレート片３２ａの幅方向先端部に形成された立上り部３３が入り込む凹溝７５が形成されている。
【００４１】
図５に示すように、第二補強部材７０は、垂木３０の幅方向両端部にそれぞれ配置されている。各第二補強部材７０がボルトＢとナットＮによって締め付けられると、垂木３０の両側の係止プレート片３２ａが、各第二補強部材７０によってそれぞれ押さえられて係止される。これと同時に、第二補強部材７０の脚部７２は、垂木受け１０の係止部１３上に配置された第一通電部材８０に押し付けられる。
【００４２】
第一通電部材８０は、垂木受け１０と垂木３０間の通電性を高めるための部材である。第一通電部材８０は、金属製板材からなる。図９および図１０に示すように、金属製板材は、ボルトＢの軸部が挿通されるボルト貫通孔８１と、一方の部材（垂木受け１０）側に突出する第一通電突部８２と、他方の部材（垂木３０）側に突出する第二通電突部８３とを備えている。
【００４３】
金属製板材は、ステンレス鋼にて形成されている。金属製板材は、長方形形状を呈している。金属製板材の長辺長さは、第一補強部材５０の長手寸法より若干短い（図５参照）。金属製板材の短辺長さは、互いに対向する係止部１３，１３間の開口の距離よりも長くなっている。金属製板材は、係止部１３，１３上に架け渡される（図４および図８参照）。ボルト貫通孔８１は、金属製板材に二箇所設けられている。第一補強部材５０の上方で、金属製板材を設置位置に取り付けると、第一補強部材５０のボルト貫通孔５３，５３と、ボルト貫通孔８１，８１が同軸状に位置する。ボルト貫通孔８１には、ボルトＢの軸部が貫通する。
【００４４】
図９の（ｃ）に示すように、第一通電突部８２は、金属製板材の一方の長辺に沿って形成されている。第一通電突部８２は、金属製板材の面に対して略直角になるように立ち上げられている。
【００４５】
第二通電突部８３は、金属製板材の他方の長辺に沿って形成されている。第二通電突部８３とは、第一通電突部８２とは反対方向に向いて、金属製板材の面に対して略直角になるように立ち上げられている。
【００４６】
第一通電突部８２および第二通電突部８３は、金属製板材の長辺の全長に渡って端縁部をプレスにて折り曲げ加工して形成されている。第一通電突部８２および第二通電突部８３は、折り曲げプレス加工時に先端の板厚が薄くなり、断面形状は先端が尖った鋭角の楔形状となっている。
【００４７】
図８に示すように、この第一通電部材８０は、垂木受け１０の係止部１３，１３の上面と、垂木３０の下面および第二補強部材７０の脚部７２との間に配置される。第一通電部材８０は、その長辺方向が垂木受け３０の長手方向に沿って、短辺方向が上下に傾斜するように配置される。また、第一通電部材８０は、第一通電突部８２が係止部１３に向かって下向きに突出し、第二通電突部８３が垂木３０の下面および第二補強部材７０の脚部７２に向かって突出するように配置される。第一通電突部８２は、傾斜の下側に位置している。第一通電突部８２は係止部１３の外表面に食い込む（図４の（ｂ）参照）。第二通電突部８３は、垂木３０の下面（係止プレート片３２ａの下面）と、第二補強部材７０の脚部７２の下端に食い込む（図４の（ｃ）参照）。
【００４８】
次に、垂木３０が第一部材であり、太陽光パネル２が第二部材である場合の固定構造の構成を説明する。図１１および図１２に示すように、垂木３０（第一部材）と太陽光パネル２（第二部材）の固定構造は、ボルトＢの頭部が収容される収容溝３４を備えた垂木３０と、垂木３０に固定される一対の太陽光パネル２，２と、太陽光パネル２，２の端部を押さえる押圧部材９０と、垂木３０と太陽光パネル２の間に挟持される第二通電部材８５とを備えている。ボルトＢは、例えば、長尺の六角ボルトが用いられている。
【００４９】
垂木３０の収容溝３４は、上方に開口している。収容溝３４の溝幅寸法は、ボルトＢの頭部の二面幅の寸法より大きく、対角距離より小さくなっている。これによって、ボルトＢは、支柱部収容溝４１内を長手方向に移動可能でありながらも、回転が阻止された状態となる。
【００５０】
垂木３０の係止部３５は、収容溝３４の長手方向全長に渡って形成されている。係止部３５は、両側の溝側壁からそれぞれ内側に向かって一対形成されている。一対の係止部３５，３５は、互いに対称形状になっている。係止部３５は、上フランジ部３２ｂよりも肉厚になっている。係止部３５，３５の離間距離は、ボルトＢの軸部の外径よりも僅かに大きい寸法になっている。ボルトＢの軸部は、係止部３５，３５間を通過して、垂木３０の上面から突出する。ボルトＢの頭部は、収容溝３４に収容されており、頭部の座面が係止部３５，３５の下面に当接することで、ボルトＢの抜け落ちが防止されている。係止部３５，３５の上面（外面）は、上フランジ部３２ｂ，３２ｂの上面と面一になっている。
【００５１】
太陽光パネル２は、所定厚さの平面長方形の板状に形成されており、周縁部の一部が押圧部材９０に押えられて係止されることで、垂木３０に固定されている。押圧部材９０は、太陽光パネル２の周縁部の上端出隅部を押える部材である。押圧部材９０は、基板部９１と、基板部９１に直交する挿入板部９２とを備えている。なお、以下の押圧部材９０の説明においては、設置した状態（図１１参照）での上下方向を基準とする。また、垂木受け１０の長手方向に沿った方向を押圧部材９０の長さ方向と言い、垂木３０の長手方向に沿った方向を押圧部材９０の幅方向という。基板部９１は、隣り合う太陽光パネル２の上面に架け渡される部分であって、垂木受け１０の長手方向に沿って装着になっている（図１２参照）。基板部９１の幅方向両端部は、太陽光パネル２を押える押圧部９１ａを構成している。押圧部９１ａの先端部は、先端に向かうに連れて下面が上面に近付くように傾斜しており、徐々に薄くなっている。基板部９１の幅方向中間部は、太陽光パネル２，２間の隙間の上部を覆う部分である。幅方向中間部には、ボルト貫通孔９３が形成されている。
【００５２】
挿入板部９２は、隣り合う太陽光パネル２，２間の隙間に挿入される板部である。挿入板部９２は、第一板部９２ａと第二板部９２ｂを備えてなる。第一板部９２ａと第二板部９２ｂは、互いに平行になっており、その間にボルトＢの軸部が挿通可能な離間寸法となっている。第一板部９２ａは、第二板部９２ｂよりも下がり長さが長い。第一板部９２ａは、太陽光パネル２の厚さ寸法の半分よりも長い下がり長さを有している。第一板部９２ａは、傾斜方向下側に位置する太陽光パネル２の上縁端面２ａに当接する。第二板部９２ｂは、太陽光パネル２の厚さ寸法の半分よりも短い下がり長さを有している。第二板部９２ｂは、傾斜方向上側に位置する太陽光パネル２の下縁端面２ｂに当接する。
【００５３】
このような構成にしたことによって、例えば傾斜方向下側から順に太陽光パネル２を取り付けて設置する際に、２枚の太陽光パネル２，２の間のボルト溝において、下側の太陽光パネル２の上側端部に押圧部材９１の長い第一板部９２ａを当接させると、押圧部材９１が安定するため、押圧部材９０が倒れずに済む。したがって、下側の太陽光パネル２、押圧部材９０、上側の太陽光パネル２・・の順に取付け作業がスムーズに行える。さらには、太陽光パネル２，２間のボルトＢは比較的長いボルトであるが、押圧部材９０の少なくとも一方の挿入板部９２の下がり長さが長ければ、太陽光パネル２，２間に長いボルトＢを挿通するための幅を確保しやすいという利点もある。もし挿入板部９１の下がり長さが両方とも短いと、太陽光パネル２，２間の下の方の間隔が狭まることがある問題が発生するが、少なくとも一方の挿入板部９２の下がり長さを長くすることで前記の問題を解決している。
【００５４】
図１４および図１５に示すように、第二通電部材８５は、垂木３０と太陽光パネル２間の通電性を高めるための部材である。第二通電部材８５は、金属製板材からなる。この金属製板材は、ボルトＢの軸部が挿通されるボルト貫通孔８６と、一方の部材（垂木３０）側に突出する第一通電突部８７と、他方の部材（太陽光パネル２）側に突出する第二通電突部８８とを備えている。
【００５５】
金属製板材は、ステンレス鋼にて形成されている。金属製板材は、正十二角形の各辺が内側にＶ字状に切り欠かれた形状を呈しており、各出隅部は直角になっている。言い換えれば、金属製板材の外径は、３つの同形状の正方形を、それぞれの重心（対角線の交差位置）を重ねて６０度ずつ位相をずらした形状になっている。金属製板材は、垂木３０の上端面（係止部３５，３５の上面と上フランジ部３２ｂ，３２ｂの上面）からはみ出さない大きさになっている。ボルト貫通孔８６は、金属製板材の重心位置に形成されている。このボルト貫通孔８６には、ボルトＢの軸部が挿通する。
【００５６】
第一通電突部８７は、金属製板材の出隅部に形成されている。第一通電突部８７は、金属製板材の面に対して略直角になるように立ち上げられている。
【００５７】
第二通電突部８８は、金属製板材の出隅部に形成されている。第二通電突部８８は、第一通電突部８７とは反対方向に向いて、金属製板材の面に対して略直角になるように立ち上げられている。
【００５８】
第一通電突部８７および第二通電突部８８は、金属製板材の出隅部の三角形部分をプレスにて折り曲げ加工して形成されている。第一通電突部８２および第二通電突部８３は、折り曲げプレス加工時に先端の板厚が薄くなり、断面形状は先端が尖った鋭角の楔形状となっている。また、第二通電部材８５の通電突部８７，８８は、平面視でも三角形状である。
【００５９】
図１３に示すように、この第二通電部材８５は、垂木３０の係止部３５，３５の上面と、太陽光パネル２，２の下面との間に配置される。第一通電突部８７は係止部３５の外表面に食い込み（図１１の部分拡大図参照）、第二通電突部８８は、太陽光パネル２の下面に食い込む。
【００６０】
ボルトＢはその軸部の先端が太陽光パネル２の上面に架け渡された押圧部材９０よりも上方に突出する長さを有している。ボルトＢは、軸部が上向きの状態で、収容溝３４に収容されており、突出した軸部は、第二通電部材８５のボルト貫通孔８６を挿通するとともに、押圧部材９０のボルト貫通孔９３を挿通して、押圧部材９０の上方に突出している。ボルトＢの軸部の先端には、ナットＮが螺合されており、その締付け力で押圧部材９０が太陽光パネル２を押さえつけている。そして、第二通電部材８５が、太陽光パネル２と垂木３０に挟持されることとなる。第一通電突部８７は、係止部３５の外表面に食い込んで、係止部１３の表面の耐食被覆層を貫通するので、第二通電部材８５と垂木３０との通電性が確保される。一方、第二通電突部８８は、太陽光パネル２の下面に食い込んで、太陽光パネル２の表面の耐食被覆層を貫通するので、第二通電部材８５と太陽光パネル２との通電性が確保される。
【００６１】
以下に、本実施形態に係る部材の固定構造によって第一通電部材８０を介して垂木受け１０と垂木３０を固定する手順を説明する。
図４に示すように、まず、第一補強部材５０の下面（ボルト回転防止用突条５６ａ，５６ｂが形成されている面）側からボルト貫通孔５３，５３にボルトＢ，Ｂの軸部を挿通する。そして、第一補強部材５０とボルトＢ，Ｂを収容溝１１の端部から挿入し、ボルトＢの軸部の先端部を係止部１３，１３間の隙間から突出させた状態で、所望の位置（垂木３０を固定する位置）まで溝長手方向に沿って移動させる。このとき、第一補強部材５０は、収容溝１１の内法寸法より若干小さいので、収容溝１１の内面に引っ掛からない。また、基板部５１の上面のガイド溝５４に、係止部１３の下面のガイド用突条１４が入り込んでいるので、第一補強部材５０が収容溝１１に沿って円滑に移動する。さらに、仮止め用壁部５２の下端部が収容溝１１の底部に当接しているので、第一補強部材５０の傾斜角度を一定に保った状態で、第一補強部材５０を収容溝１１内で容易に移動させることができる。第一補強部材５０を所定位置まで移動させたなら、垂木受け１０のビス孔１５と、第一補強部材５０のビス孔５５にビスＶａを挿通させて、第一補強部材５０を垂木受け１０に仮止めする。
【００６２】
この状態で、垂木受け１０を現場に搬送する。搬送時には、第一補強部材５０が垂木受け１０に仮止めされているので、第一補強部材５０ががたつくことなく安定した状態で搬送できる。
【００６３】
そして太陽光パネル架台の施工現場において、垂木受け１０を支柱４０上に設置した後、垂木受け１０から突出しているボルトＢ，Ｂの軸部に第一通電部材８０を装着し、ボルト貫通孔８１，８１にボルトＢ，Ｂの軸部を挿通させる。このとき、垂木受け３０に向かって突出する第一通電突部８２が傾斜方向の下側になるように配置する。
【００６４】
その後、第一通電部材８０から突出したボルトＢ，Ｂの軸部間に、垂木３０を設置する。垂木３０は、その長手方向が、垂木受け１０の長手方向に直交するように、前後一対の垂木受け１０，１０間に架け渡して設置する。ここで、垂木３０は、第一通電部材８０の上に載置される。このとき、垂木３０には、その長手方向の垂木受け１０に対する位置を決めるための位置決めビスＶｂを取り付けておく。位置決めビスＶｂは、係止プレート片３２ａの下側から打ち付けておき、位置決めビスＶｂの頭部が係止プレート片３２ａの底面から突出するようにしておく。位置決めビスＶｂの頭部が垂木受け１０の上端面の角部に係止することで、垂木３０の長手方向位置が容易に決定される。
【００６５】
さらに、第一補強部材５０は、所望の設置位置に仮止めされているので、突出したボルトＢの軸部が垂木受け１０に対する垂木３０の設置位置のガイドとなる。したがって、垂木３０は、ボルトＢ，Ｂの軸部間に設置するだけで、垂木受け１０の長手方向における位置決めを容易に行うことができる。よって、設置作業が容易になる。
【００６６】
その後、垂木３０の係止プレート片３２ａの先端部を押さえるように、第二補強部材７０，７０を設置する。第二補強部材７０は、脚部７２を下側にしてボルトＢの上方から下ろして、ボルトＢの軸部をボルト貫通孔７３に挿通させる。そして、第二補強部材７０の基板部７１から突出するボルトＢの軸部の先端部にナットＮを装着して締め付ける。このとき、ボルトＢの頭部は、ボルト回転防止用突条５６ａ，５６ｂによって回転が阻止された状態であるので、ナットＮの締付けを容易に行うことができる。この締付けによって、ボルトＢおよびナットＮが、第一補強部材５０と第二補強部材７０と係止部１３と第一通電部材８０と係止プレート片３２ａを締め付けて挟持することとなる。そして、第二補強部材７０の脚部７２が第一通電部材８０を押圧して、第一通電部材８０が垂木受け１０の係止部１３を押える。さらに、第二補強部材７０の押圧部７４が係止プレート片３２ａの端部を押さえて係止し、係止プレート片３２ａが第一通電部材８０を押圧する。ナットＮのボルトＢへの本締めが完了した後、ビスＶａは取り外してもよいし、そのまま取り付けたままでもよい。
【００６７】
このような構成の固定構造によれば、第一通電部材８０の第一通電突部８２が係止部１３の外表面に食い込むので、係止部１３の表面の耐食被覆層を貫通する。これによって、第一通電部材８０と垂木受け１０の通電性が確保される。さらに、第一通電部材８０の第二通電突部８３は、垂木３０の下面（係止プレート片３２ａの下面）と、第二補強部材７０の脚部７２の下端に食い込む。ここで、第二通電突部８３が係止プレート片３２ａの下面に食い込んでいるので、係止プレート片３２ａの表面の耐食被覆層を貫通する。これによって、第一通電部材８０と垂木３０の通電性が確保される。つまり、固定構造によれば、第一通電部材８０を介して垂木受け１０と垂木３０の通電性を確保することができる。これによって、垂木受け１０と垂木３０の一方の部材に漏電や落雷などが発生した場合であっても、一部材内での帯電を防ぐことができる。
【００６８】
また、本実施形態では、第一通電突部８２および第二通電突部８３の断面形状は、先端が尖っているので、垂木受け１０あるいは垂木３０の表面に食い込みやすい。特に、垂木受け１０および垂木３０はアルミニウム合金にて形成され、第一通電部材８０は、アルミニウム合金よりも硬質であるステンレス鋼にて形成されているので、第一通電突部８２および第二通電突部８３が、垂木受け１０あるいは垂木３０の表面に食い込みやすい。
【００６９】
第一通電突部８２および第二通電突部８３は、金属製板材の縁端部をプレスにて折り曲げ加工しているので、加工が比較的容易で、精度の高い形状とすることができる。また、第一通電突部８２および第二通電突部８３は、金属製板材に対して略９０度に屈曲しているので、垂木受け１０あるいは垂木３０の表面に食い込む際に広がり難い（加工前の形状に戻り難い）。さらに、図８に示すように、第一通電突部８２が傾斜方向の下側に配置され、第二通電突部８３が傾斜方向の上側に配置されているので、垂木３０の荷重は、第一通電突部８２および第二通電突部８３が金属部板材に対してさらに屈曲する方向に作用する。したがって、第一通電突部８２および第二通電突部８３は食い込む際に広がり難く、また、垂木３０の荷重は、第一通電突部８２および第二通電突部８３が垂木受け１０および垂木３０に、さらに食い込む方向に作用する。
【００７０】
一方、本実施形態によれば、第一補強部材５０によって、係止部１３への接触面積を大きくできる。太陽光パネル２を持ち上げる方向への風圧（負圧）によって垂木３０が垂木受け１０から離反する方向に引っ張られた（垂木３０が持ち上げられる方向に引っ張られた）としても、第一補強部材５０が上方に移動しようとする押圧力（ボルトＢの頭部からの支圧力）が、広い面積に分散されて係止部１３に作用することとなる。これによって係止部１３にかかる面圧を小さくできるので、係止部１３の変形（捲れ上がり）を抑制できる。したがって、大きな負圧に耐えることができる。
【００７１】
特に、本実施形態では、第一補強部材５０が、収容溝１１の溝側壁１２ａ，１２ｂの上端部間と距離と略同等の幅寸法を備えているので、第一補強部材５０の幅寸法を最大限に大きくすることができる。これによって、第一補強部材５０の係止部１３への接触面積を大きくでき、負圧への対抗性能を高めることができる。さらに、第一補強部材５０の基板部５１は、係止部１３より厚く形成されているので、ボルトＢの頭部から集中的に作用する支圧力を広い範囲に分散させて伝達することができる。
【００７２】
また、第一補強部材５０が、収容溝１１内で溝長手方向に沿って隣り合う一対のボルトＢ，Ｂの軸部をそれぞれ貫通させるように構成され、第二補強部材７０，７０の両端部間の距離よりも長尺に形成されているので、第一補強部材５０の係止部１３への接触面積をさらに大きくできる。したがって、係止部１３にかかる面圧をより一層小さくできる。また、第一補強部材５０の係止部１３への接触面積が大きくなることで第一補強部材５０と係止部１３との摩擦力を大きくでき、第一補強部材５０の溝長手方向への滑りを抑制できる。さらに、一つの第一補強部材５０で、二つのボルトＢ，Ｂを固定しているので、ボルトＢ，Ｂごとに第一補強部材５０を設けた場合と比較して、第一補強部材５０の設置手間を低減できる。
【００７３】
また、第一補強部材５０では、仮止め用壁部５２やボルト回転防止用突条５６ａ，５６ｂが補強リブの役目を果たすことになるので、第一補強部材５０の軽量化を図りつつ効率的に第一補強部材５０の断面剛性を大きくすることができる。第二補強部材７０においても、脚部７２が補強リブの役目を果たすことになるので、第二補強部材７０の軽量化を図りつつ効率的に第二補強部材７０の断面剛性を大きくすることができる。
【００７４】
さらに、係止部１３が、係止プレート片３２ａ、第一補強部材５０の幅方向両端部と第二補強部材７０の脚部７２とで挟まれるので、係止部１３が表裏両面から押さえられることとなり、係止部１３の変形をより一層抑制することができる。
【００７５】
また、垂木３０は幅方向両側が、第二補強部材７０にて押さえられ、ボルトＢおよびナットＮの締付けによって強固に係止されるので、垂木受け１０と垂木３０の固定強度を高めることができる。特に、第二補強部材７０は、断面Ｌ字状に形成されているので、ボルトＢ、ナットＮによる締付け力が、係止プレート片３２ａおよび係止部１３に伝達されやすくなるので、係止プレート片３２ａを押える力を大きくできる。
【００７６】
さらに、係止プレート片３２ａの立上り部３３が、押圧部７４の凹溝７５に入り込んでいるので、垂木受け１０と垂木３０の固定強度をより一層高めることができる。具体的には、立上り部３３が凹溝７５に噛み合うことで、垂木３０が幅方向にずれるのを確実に防止できる。さらには、係止プレート片３２ａと第二補強部材７０との接触面積を大きくできるので、垂木３０と第二補強部材７０との間に発生する摩擦力を大きくできる。したがって、垂木３０がその長手方向にずれることも防止できる。
【００７７】
以下に、本実施形態に係る部材の固定構造によって第二通電部材８５を介して垂木３０と太陽光パネル２を固定する手順を説明する。
太陽光パネル架台１が完成した後に、図１２に示すように、ボルトＢを垂木３０の収容溝３４の端部から挿入し、ボルトＢの軸部の先端部を係止部３５，３５間の隙間から突出させた状態で、所望の位置（太陽光パネル２を固定する位置で、太陽光パネル２，２間の位置）まで溝長手方向に沿って移動させる。
【００７８】
垂木３０から突出しているボルトＢの軸部に、第二通電部材８５を装着して、ボルト貫通孔８６にボルトＢの軸部を挿通させる。このとき、第二通電部材８５は、適宜回転させながら、係止部３５，３５間の隙間に位置する第一通電突部８７の数と、この後設置する太陽光パネル２，２間の隙間に位置する第二通電突部８８の数が少なくなるように設置するのが好ましい。
【００７９】
その後、第二通電部材８５上に太陽光パネル２を設置する。太陽光パネル２は、ボルトＢの軸部および押圧部材９０を挟んで、傾斜方向の上下に２枚配置する。このとき、押圧部材９０のボルト貫通孔９３にボルトＢの軸部を挿通する。押圧部材９０は、太陽光パネル２，２間に掛け渡される。２枚の太陽光パネル２は、ボルトＢおよび押圧部材９０を配置するために隙間をあけて配置する。
【００８０】
その後、押圧部材９０から突出するボルトＢの軸部の先端部にナットＮを装着して締め付ける。このとき、ボルトＢの頭部は、垂木３０の収容溝３４によって回転が阻止された状態であるので、ナットＮの締付けを容易に行うことができる。この締付けによって、ボルトＢおよびナットＮが、係止部３５と第二通電部材８５と押圧部材９０を締め付けて挟持することとなる。これによって、押圧部材９０が太陽光パネル２を押圧して、太陽光パネル２が第二通電部材８５に押し付けられ、第二通電部材８５が、太陽光パネル２と係止部３５とに挟持されることとなる。これと同時に、押圧部材９０の第一板部９２ａ（挿入板部９２）が下側の太陽光パネル２の上縁端面２ａに当接するとともに、第二板部９２ｂ（挿入板部９２）が上側の太陽光パネル２の下縁端面２ｂに当接する。
【００８１】
太陽光パネル２は、傾斜方向の上下両端において押圧部材９０に係止される（図１１では一方のみ図示）ことで、固定される。
【００８２】
このような固定構造によれば、第二通電部材８５の第一通電突部８７が係止部３５の外表面に食い込むので、係止部３５の表面の耐食被覆層を貫通する。これによって、第二通電部材８５と垂木３０の通電性が確保される。さらに、第二通電部材８５の第二通電突部８８は、太陽光パネル２の下面の下端に食い込むので、太陽光パネル２の表面の耐食被覆層を貫通する。これによって、第二通電部材８５と太陽光パネル２の通電性が確保される。つまり、この固定構造によれば、第二通電部材８５を介して垂木３０と太陽光パネル２の通電性を確保することができるので、太陽光パネル２の帯電を防ぐことができ、作業者が、太陽光パネル２や太陽光パネル架台１のフレーム材に触れても問題ない。なお、太陽光パネル２や垂木３０や垂木受け１０に流れた電流は、支柱４０と杭４１を固定するファスナー部材（図示せず）に設置されたアースを介して地盤へと流される。
【００８３】
また、第二通電部材８５では、第一通電部材８０で得られる作用効果の他に以下のような作用効果が得られる。第二通電部材８５では、第一通電突部８７および第二通電突部８８は、断面形状だけでなく平面視でも三角形状であるので、第一通電部材８０の通電突部８２，８３と比較して、小さい圧力でプレス加工を行える。さらに、第二通電部材８５の第一通電突部８７および第二通電突部８８は、他の部材に食い込みやすい。
【００８４】
さらに、第一通電部材８０および第二通電部材８５によれば、当接する部材に食い込む第一通電突部８２，８７と第二通電突部８３，８８を備えているため、太陽光パネル２と垂木３０、あるいは垂木３０と垂木フレーム１０の部材同士の滑りを抑制することもできる。
【００８５】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。例えば、本実施形態では、部材の固定構造を、垂木受け１０と垂木３０の固定、および垂木３０と太陽光パネル２の固定に採用しているが、他の部材の一方に収容溝を形成すれば他の部材同士の固定にも採用可能である。さらには、太陽光パネル架台以外の部材同士の固定構造としても採用可能である。
【００８６】
また、前記実施形態では、第二通電部材８５は、正十二角形の各辺が内側にＶ字状に切り欠かれた形状を呈しているがこれに限定されるものではない。例えば、図１６の（ａ）に示すように、正八角形の各辺が内側にＶ字状に切り欠かれた形状の通電部材８５ａであってもよいし、図１６の（ｂ）に示すように、正十角形の各辺が内側にＶ字状に切り欠かれた形状の通電部材８５ｂであってもよい。通電部材８５ａ，８５ｂは、ともに各出隅部が直角になっている。なお、出隅部は直角に限定されるものではなく、鋭角であっても鈍角であってもよい。通電部材８５ａ，８５ｂは、ともに第一通電突部８７と第二通電突部８８が、隣り合う出隅部に交互に形成されている。また、通電部材８５ａ，８５ｂは、ともに金属製板材の重心位置にボルト貫通孔８６が形成されている。
【００８７】
このように、出隅部の数を変更すると以下のような作用効果が得られる。出隅部を増やしたときは、第一通電突部８７と第二通電突部８８が増加するので、通電性を高めることができる。一方、出隅部を減らしたときは、第一通電突部８７と第二通電突部８８が減少するので、加工手間を低減することができる。
【符号の説明】
【００８８】
１      太陽光パネル架台
２      太陽光パネル（部材）
１０    垂木受け（部材）
１１    収容溝
１２ａ  溝側壁
１２ｂ  溝側壁
１３    係止部
３０    垂木（部材）
３４    収容溝
３５    係止部
８０    第一通電部材
８１    ボルト貫通孔
８２    第一通電突部
８３    第二通電突部
８５    第二通電部材
８６    ボルト貫通孔
８７    第一通電突部
８８    第二通電突部
Ｂ      ボルト
Ｎ      ナット
【図１】
2014020059.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014020059.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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