(57)【要約】【課題】ステータ側面と本体ケーシングが直接固定されている為、ステータで発生した振動が、本体ケーシングに伝達し、騒音が大きくなる。【解決手段】本体ケーシング３内に圧縮機構部４と、圧縮機構部４を駆動する電動機と、電動機駆動回路部を備え、ステータ５ａのコア外周に樹脂バンド用溝部５ｃを設け、樹脂バンド用溝部５ｃに樹脂バンド２９を配置することで、ステータ５ａを本体ケーシング３に固定したことで、ステータ５ａが発生する振動を樹脂バンド２９が減衰することになり、本体ケーシング３とステータ５ａの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケーシング内に圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機と、電動機駆動回路部を備え、
前記圧縮機構部は圧縮部と、仕切り部を通して電動機駆動回路部の発熱体を冷却する吸入通路とを備え、
前記吸入通路は、吸入管から流入した流体が、前記圧縮機構部と仕切り部で形成される隙間を通り、圧縮機後部の吸入穴へ流入し、前記圧縮機構部で圧縮され、モータ室内を通過し、吐出される圧縮機において、
ステータのコア外周に樹脂バンド用溝部を設け、前記溝部に樹脂バンドを配置することで、前記ステータを前記本体ケーシングに固定している圧縮機。
【請求項２】
前記本体ケーシングはアルミ性、かつモータ室が高圧タイプである請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記ステータは、第１の電磁鋼板と、前記第１の電磁鋼板よりも径の短い第２の電磁鋼板との積層構造であり、前記樹脂バンド用溝部は前記第２の電磁鋼板の重ね合わせにより形成されている請求項１に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調及び冷凍装置に適用される圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭用ルームエアコン用、冷蔵庫用、および自動車用の空気調和装置用の圧縮機として、種々の圧縮機が利用されている。圧縮機の容器内にモータのステータと本体ケーシングを取り付けるために、例えば、本体ケーシングの内径をステータの外径よりもわずかに小さく構成し、本体ケーシングを高温状態にすることで本体ケーシングを熱膨張させ、この熱膨張した本体ケーシング内に、常温のステータを嵌合することで本体ケーシングが収縮してステータを固定する、いわゆる焼き嵌め手法等が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載された従来の圧縮機は、本体ケーシングと、ステータが焼き嵌め等により固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２８７５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、ステータ側面と本体ケーシングが直接固定されている為、ステータで発生した振動が、本体ケーシングに伝達し、騒音が大きくなるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、ステータのコア外周に樹脂バンド用溝部を設け、この樹脂バンド用溝部に樹脂バンドを配置することで、ステータを本体ケーシングに固定している。これによって、ステータを固定するボルトを不使用にすることで、低コスト化を実現することができる。また、ステータが発生する振動を樹脂バンドが減衰することになり、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することができる。さらには、樹脂バンドとケーシング間で温度変化によらず、常に一定の締め代を確保することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の圧縮機は、ステータを固定するボルトを不使用にすることで、低コストで作成可能な圧縮機を提供することができる。また、ステータが振動しても、樹脂バンドを介して振動を減衰させるので、低騒音な圧縮機を提供することができる。さらには、樹脂バンドとケーシング間で温度変化によらず、常に一定の締め代を確保することができるので、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の断面図
【図２】同実施の形態１における圧縮機のモータ部の要部正面図
【図３】同実施の形態１における圧縮機のモータ部の要部横断面図
【図４】同実施の形態１における圧縮機のモータに樹脂バンドを組み込む前の斜視図
【図５】同実施の形態１における圧縮機のモータに樹脂バンドを組み込んだ斜視図
【図６】同実施の形態３における圧縮機のモータの正面図および側面図
【図７】同実施の形態３における電磁鋼板の展開図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明は、本体ケーシング内に圧縮機後部と、圧縮機構部を駆動する電動機と、電動機駆動回路部を備え、圧縮機構部は圧縮部と、仕切り部を通して電動機駆動回路部の発熱体を冷却する吸入通路とを備え、吸入通路は、吸入管から流入した流体が、圧縮機後部と仕切り部で形成される隙間を通り、圧縮機後部の吸入穴へ流入し、圧縮機後部で圧縮され、モータ室内通過し、吐出される圧縮機において、ステータのコア外周に樹脂バンド用溝部を設け、溝部に樹脂バンドを配置することで、ステータをケーシングに固定したことを特徴とすることで、ステータが発生する振動を樹脂バンドが減衰することになり、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することができる。
また、第２の発明は請求項１に記載の圧縮機に対し、前記ケーシングはアルミ性、かつモータ室が高圧タイプことを特徴とすることで、熱膨張によりケーシングとステータの間に隙間できても、樹脂バンドが膨張することでケーシングとの固定力を確保するため、ステータが動かないので、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
さらに、第３の発明は、請求項１記載の圧縮機に対し、前記ステータは電磁鋼板の積層構造であり、樹脂バンド用溝部は径の短い電磁鋼板の重ね合わせにより形成されたことを特徴とするもので、前記樹脂バンド用溝部を電磁鋼板の重ね合わせに形成できるので、加工が不要になり、低コストの圧縮機を提供することができる。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１２】
（実施の形態１）
本実施の形態においては、スクロール圧縮機を例として説明する。図１は、本発明の実施の形態１における圧縮機の断面図である。図２は圧縮機のモータ部の要部正面図である。図３は圧縮機のモータ部の要部横断面図である。図４は同実施の形態１における圧縮機のモータに樹脂バンドを組み込む前の斜視図である。図５は圧縮機のモータに樹脂バンドを組み込んだ斜視図である。
【００１３】
図１は、スクロール圧縮機１の胴部の周りにある取付け脚２によって横向きに設置される横型のスクロール圧縮機の一例を示している。スクロール圧縮機１はその本体ケーシング３内に圧縮機構部４およびこれを駆動するモータ５を内蔵し、圧縮機構部４を含む各摺動部の潤滑に供する液を貯留する貯液部６を備え、モータ５を図示しないモータ駆動回路部によって駆動するようにしている。
【００１４】
モータ５は本体ケーシング３内に固定されるステータ５ａと、駆同軸１４と一体となって回転するロータ５ｂで構成される。
【００１５】
取り扱う冷媒はガス冷媒であり、各摺動部の潤滑や圧縮機構部４の摺動部のシールに供する液としては潤滑油７などの液を採用している。また、潤滑油７は冷媒に対して相溶性のあるものである。ただし、本発明では潤滑油であればこれらに限られることはない。
【００１６】
また、本実施の形態ではスクロールを有する圧縮機について説明するが、基本的には、冷媒の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮機構部４と、この圧縮機構部４を駆動するモータ
５と、圧縮機構部４を含む各摺動部の潤滑に供する液を貯留する貯液部６を本体ケーシング３に内蔵し、モータ５をモータ駆動回路部により駆動するスクロール圧縮機１であればよい。
【００１７】
また、本体ケーシング３内の軸線方向の一方の端部壁側からポンプ１３、副転がり軸受２１、モータ５、主転がり軸受２２を持った主軸受部材１９を配置してある。ポンプ１３は端部壁の外面から収容してその後に嵌め付けた蓋体１６との間に保持し、蓋体１６の内側に貯液部６に通じるポンプ室１７を形成して吸上げ通路１８を介して貯液部６に通じるようにしてある。副転がり軸受２１は端部壁にて支持し、駆動軸１４のポンプ１３に連結している側を軸受するようにしてある。モータ５はステータ５ａを本体ケーシング３の内周に固定し、駆動軸１４の途中まわりに固定したロータ５ｂとによって駆動軸１４を回転駆動できるようにしている。
【００１８】
主軸受部材１９はサブケーシング２８の内周に図示しないボルトなどにて固定し、駆動軸１４の圧縮機構部４側を主転がり軸受２２により軸受している。主軸受部材１９の外面には前記固定スクロール１１を図示しないボルトなどによって取付け、これら主軸受部材１９と固定スクロール１１との間に旋回スクロール１２を挟み込んでスクロール圧縮機を構成している。主軸受部材１９と旋回スクロール１２との間には旋回スクロール１２の自転を防止して旋回運動させるためのオルダムリング２６が設けられている。
【００１９】
駆動軸１４の端部には偏心軸１４ａが一体形成されており、偏心軸１４ａにはブッシュ２０が勘合して支持されている。ブッシュ２０には旋回スクロール１２が固定スクロール１１と対向するように偏心転がり軸受２３を介して旋回運動可能に支持されている。旋回スクロール１２の背面に、偏心転がり軸受２３は収容されている。
【００２０】
旋回スクロール１２は、偏心転がり軸受２３を収容する筒型ボス部を有する鏡板に渦巻状のラップを直立して形成されている。また、固定スクロール１１は旋回スクロール１２と組み合わされ鏡板に渦巻状のラップを直立して形成されている。
【００２１】
圧縮機構部４のサブケーシング２８からの露出部分は、サブケーシング２８と開口どうしを突き合わせて図示しないボルトにて固定した本体ケーシング３により覆っている。圧縮機構部４はサブケーシング２８の吸入口８と本体ケーシング３の吐出口９との間に位置し、自身の図示しない吸入口がサブケーシング２８の吸入口８と接続され、自身の吐出口２４がリード弁２４ａを介して図示しない圧縮ガスを吐出室２５へ開口する。吐出室２５は固定スクロール１１および主軸受部材１９ないしはこれらと本体ケーシング３との間に形成した連絡通路２７を通じて圧縮機構部４と端部壁との間の、吐出口９を持ったモータ５側に通じている。
【００２２】
以上のように構成されたスクロール圧縮機１について、その動作、作用を説明する。モータ５はモータ駆動回路部によって駆動され、駆動軸１４を介して圧縮機構部４を旋回運動させるとともに、ポンプ１３を駆動する。スクロール圧縮機１の圧縮機構部４は、固定スクロール１１と旋回スクロール１２を噛み合わせて形成した圧縮空間１０が、旋回スクロール１２をモータ５により駆動軸１４を介して固定スクロール１１に対し旋回運動をさせたときに、移動を伴い容積を変化させることにより外部サイクルから帰還する冷媒の吸入、圧縮および外部サイクルへの吐出を、サブケーシング２８に設けた吸入口８および本体ケーシング３に設けた吐出口９を通じて行う。
【００２３】
これに併せ、本体ケーシング３の貯液部６に貯留されている潤滑油７がポンプ１３などを駆動軸１４にて駆動するか本体ケーシング３内の差圧を利用するなどして、駆動軸１４の駆動軸給油経路１５を通じ旋回スクロール１２の旋回駆動に伴い旋回スクロール１２の
背面に供給される。
【００２４】
このとき圧縮機構部４は、ポンプ１３により貯液部６の潤滑油７を供給されて潤滑およびシール作用を受けながら、サブケーシング２８の吸入口８さらに自身の固定スクロール１１に設けた吸入口を通じ冷凍サイクルからの帰還冷媒を吸入して、圧縮し、自身の吐出口２４から吐出室２５に吐出する。吐出室２５に吐出された冷媒は連絡通路２７を通じてモータ５側に入り、モータ５を冷却しながら本体ケーシング３の吐出口９から吐出されるまでの過程で、冷媒は衝突、絞りなどの気液分離を図って潤滑油７の分離を受けながらも、随伴している一部の潤滑油７によって副転がり軸受２１の潤滑も行う。
【００２５】
図２および図３に示すように本実施の形態においては、アルミニウム製の本体ケーシング３と、外周部が鉄製のステータ５ａとが、ステータ５ａ内に形成された樹脂バンド用溝部５ｃ内に、ＰＴＦＥ製の樹脂バンド２９を介して固定されている。このように構成することにより、樹脂バンド２９が、本体ケーシング３とステータ５ａの間の振動の伝達を抑制し、低騒音なスクロール圧縮機を提供することができる。
【００２６】
またステータを固定するボルトを不使用にすることで、低コストで作成することができる。さらに本発明の圧縮機は、樹脂バンドとケーシング間で温度変化によらず、常に一定の締め代を確保することができるので、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
【００２７】
（実施の形態２）
実施の形態２においては、本体ケーシング３はアルミ製、モータ５は高圧雰囲気である。本実施の形態においても、アルミニウム製の本体ケーシング３と、外周部が鉄製のステータ５ａとが、ステータ５ａ内に形成された樹脂バンド用溝部５ｃ内に、ＰＴＦＥ製の樹脂バンド２９を介して固定されている。
【００２８】
モータ５が高圧雰囲気にあるため、圧縮により、モータ５は高温にさらされることになる。ここで本体ケーシング３はアルミ製、ステータ５ａは鉄製であるので、熱膨張差により、本体ケーシング３とステータ５ａの間に隙間が発生する。ステータ５ａに配置されているＰＴＦＥ製の樹脂バンド２９は、この場合膨張して、本体ケーシング３壁面に密着する。
【００２９】
本体ケーシング３がアルミ製でかつモータ５が高圧雰囲気であり、熱膨張による隙間が発生しても、ＰＴＦＥ製の樹脂バンド２９が膨張追従することで、ケーシングとの固定力を確保するため、ステータが動かないので、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
【００３０】
（実施の形態３）
実施の形態３は、図６、７に示すように、樹脂バンド用溝部５ｃは、電磁鋼板５ｄ、５ｅにより形成されている。ステータ５ａは、径の大きい電磁鋼板５ｄ、径の小さい電磁鋼板５ｅの積層によって形成される。この電磁鋼板５ｄ，５ｅの重ね合わせにより、樹脂バンド用溝部５ｃが形成され、そこにカーボン製の樹脂バンド２９が配置されている。
【００３１】
樹脂バンド用溝部５ｃが、電磁鋼板の積層により形成されているので、加工が不要になり、低コストの圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上のように、本発明にかかる圧縮機は、ステータと本体ケーシングの間に樹脂バンドを介して固定することで、ステータが発生する振動を樹脂バンドが減衰することになり、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制することができるので、作動流体を冷
媒と限ることなく、空気圧縮機、真空ポンプ、膨張機等の流体機械の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００３３】
１  スクロール圧縮機
２  取付け脚
３  本体ケーシング
４  圧縮機構部
５  モータ
５ａ  ステータ
５ｂ  ロータ
５ｃ  樹脂バンド用溝部
５ｄ  電磁鋼板
５ｅ  電磁鋼板
６  貯液部
７  潤滑油
２８  サブケーシング
２９  樹脂バンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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