(57)【要約】【課題】開口を閉鎖する開閉カバーを取り外さなくても前記開口を開けることができる開口の開閉構造を提供する。【解決手段】開閉カバー２８の下部を、取付ボルト２９によって、該取付ボルト２９回りに回転可能に取付固定し、開閉カバー２８に、該開閉カバー２８の閉鎖位置で開口２７の開口縁部に接当して開閉カバー２９の取付ボルト締付け方向の回転を規制するストッパ３１を設け、このストッパ３１は、取付ボルト２９を緩めると共に開閉カバー２８を取付ボルト緩み方向に回転させて該開閉カバー２８を開けた際に、開口２７の開口縁部に接当して開閉カバー２８の取付ボルト緩み方向の回転を規制する。【選択図】図５
2014193643.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁部に形成された開口を開閉自在に閉鎖する開閉カバーを備え、この開閉カバーの下部を、前記壁部に、取付ボルトによって、該取付ボルト回りに回転可能に取付固定し、前記開閉カバーの横幅方向の一側に、該開閉カバーの閉鎖位置で前記開口の開口縁部に接当して開閉カバーの取付ボルト締付け方向の回転を規制するストッパを設け、このストッパは、取付ボルトを緩めると共に開閉カバーを取付ボルト緩み方向に回転させて該開閉カバーを開けた際に、前記開口の開口縁部に接当して開閉カバーの取付ボルト緩み方向の回転を規制することを特徴とする開口の開閉構造。
【請求項２】
前記開閉カバーの閉鎖位置において、前記取付ボルトを緩めた際に開閉カバーが自重で開き側に回転するように、開閉カバーの横幅方向の中心線から前記ストッパを設けた側に偏倚した位置に前記取付ボルトを設けたことを特徴とする請求項１に記載の開口の開閉構造。
【請求項３】
前記開口は、グリスシリンダにグリスを注入するために前記壁部に形成されたグリス注入用の開口であり、前記ストッパは、開閉カバーを開けた際に、グリスシリンダにグリスを注入可能な位置で、前記開口の開口縁部に接当することを特徴とする請求項１又は２に記載の開口の開閉構造。
【請求項４】
トラックフレームの前後一方に設けた駆動輪と、トラックフレームの前後他方に設けたアイドラと、これら駆動輪及びアイドラに巻き掛けられたクローラベルトと、トラックフレーム内に設けられていてクローラベルトのテンション調整をするグリスシリンダと、このグリスシリンダにグリスを注入するためにトラックフレームの側壁に形成されたグリス注入用の開口を開閉自在に閉鎖する開閉カバーとを備えたクローラ式走行装置に採用される開口の開閉構造であって、
前記開閉カバーの下部を、トラックフレームに取付ボルトによって、該取付ボルト回りに回転可能に取付固定し、開閉カバーに、該開閉カバーの閉鎖位置で前記グリス注入用の開口の開口縁部に接当して開閉カバーの取付ボルト締付け方向の回転を規制するストッパを設け、このストッパは、取付ボルトを緩めると共に開閉カバーを取付ボルト緩み方向に回転させて該開閉カバーを開けた際に、グリスシリンダにグリスを注入可能な位置で、グリス注入用の開口の開口縁部に接当して開閉カバーの取付ボルト緩み方向の回転を規制することを特徴とする開口の開閉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口の開閉構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、クローラ式走行装置として、特許文献１に開示されたものがある。
このクローラ式走行装置は、トラックフレームの前後一方に設けられた駆動輪と、トラックフレームの前後他方に設けられたアイドラと、これら駆動輪及びアイドラに巻き掛けられたクローラベルトとを有する。
また、このクローラ式走行装置は、クローラベルトのテンション調整をするためにグリスシリンダ式の緊張装置を備えており、この緊張装置はトラックフレーム内に設けられている。
【０００３】
トラックフレームの側壁には、緊張装置のグリスシリンダにグリスを注入するグリスガンを挿入するためにグリス注入用開口が形成されている。このグリス注入用開口は、不要時には開閉カバーによって開閉自在に閉鎖される。この開閉カバーは、グリス注入用開口の内側に入ってトラックフレームの側壁の内面に接当する係止片と、トラックフレームにボルトで取付固定される取付片とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１８８１７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来のクローラ式走行装置にあっては、グリスシリンダにグリスを注入する際に、開閉カバーを取り外す必要があり、開閉カバーを着脱するのが面倒であった。
そこで、本発明は、前記問題点に鑑み、開閉カバーを取り外さずに開口を開けることができる開口の開閉構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、以下に示す点を特徴とする。
請求項１に係る発明では、壁部に形成された開口を開閉自在に閉鎖する開閉カバーを備え、この開閉カバーの下部を、前記壁部に、取付ボルトによって、該取付ボルト回りに回転可能に取付固定し、前記開閉カバーの横幅方向の一側に、該開閉カバーの閉鎖位置で前記開口の開口縁部に接当して開閉カバーの取付ボルト締付け方向の回転を規制するストッパを設け、このストッパは、取付ボルトを緩めると共に開閉カバーを取付ボルト緩み方向に回転させて該開閉カバーを開けた際に、前記開口の開口縁部に接当して開閉カバーの取付ボルト緩み方向の回転を規制することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明では、前記開閉カバーの閉鎖位置において、前記取付ボルトを緩めた際に開閉カバーが自重で開き側に回転するように、開閉カバーの横幅方向の中心線から前記ストッパを設けた側に偏倚した位置に前記取付ボルトを設けたことを特徴とする。
請求項３に係る発明では、前記開口は、グリスシリンダにグリスを注入するために前記壁部に形成されたグリス注入用の開口であり、前記ストッパは、開閉カバーを開けた際に、グリスシリンダにグリスを注入可能な位置で、前記開口の開口縁部に接当することを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る発明では、トラックフレームの前後一方に設けた駆動輪と、トラックフレームの前後他方に設けたアイドラと、これら駆動輪及びアイドラに巻き掛けられたクローラベルトと、トラックフレーム内に設けられていてクローラベルトのテンション調整をするグリスシリンダと、このグリスシリンダにグリスを注入するためにトラックフレームの側壁に形成されたグリス注入用の開口を開閉自在に閉鎖する開閉カバーとを備えたクローラ式走行装置に採用される開口の開閉構造であって、
前記開閉カバーの下部を、トラックフレームに取付ボルトによって、該取付ボルト回り
に回転可能に取付固定し、開閉カバーに、該開閉カバーの閉鎖位置で前記グリス注入用の開口の開口縁部に接当して開閉カバーの取付ボルト締付け方向の回転を規制するストッパを設け、このストッパは、取付ボルトを緩めると共に開閉カバーを取付ボルト緩み方向に回転させて該開閉カバーを開けた際に、グリスシリンダにグリスを注入可能な位置で、グリス注入用の開口の開口縁部に接当して開閉カバーの取付ボルト緩み方向の回転を規制することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
請求項１に係る発明によれば、開閉カバーを取り付けている取付ボルトを緩めると、開閉カバーは取付ボルトを中心に回転して開口を開くので、開閉カバーを取り外すことなく、取付ボルトを緩めるだけで開口を開けることができる。
また、取付ボルトを緩めると共に開閉カバーを取付ボルト緩み方向に回転させて該開閉カバーを開けた際に、ストッパが開口の開口縁部に接当して開閉カバーの回転を規制し、開口を開閉カバーで閉鎖した状態でストッパが開口縁部に接当して開閉カバーの取付ボルト締付け方向の回転を規制する。これによって、開閉カバーの開閉を容易に行える。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、開閉カバーを取り付けている取付ボルトを緩めると、開閉カバーは自重で開き側に回転するので、至便である。
請求項３に係る発明によれば、開閉カバーを取り外すことなく、取付ボルトを緩めるだけでグリスの注入が可能となる。
請求項４に係る発明によれば、グリスシリンダにグリスを注入する際に、グリス注入用開口を閉鎖する開閉カバーを取り付けている取付ボルトを緩めると、開閉カバーは取付ボルトを中心に回転してグリス注入用開口を開くので、開閉カバーを取り外すことなく、取付ボルトを緩めるだけでグリスの注入が可能となる。
【００１１】
また、取付ボルトを緩めると共に開閉カバーを取付ボルト緩み方向に回転させて該開閉カバーを開けた際に、グリスシリンダにグリスを注入可能な位置でストッパがグリス注入用開口の開口縁部に接当して開閉カバーの回転を規制し、グリス注入用開口を開閉カバーで閉鎖した状態でストッパが開口縁部に接当して開閉カバーの取付ボルト締付け方向の回転を規制する。これによって、開閉カバーの開閉を容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】バックホーの側面図である。
【図２】グリス注入部位の斜視図である。
【図３】走行装置の左側部の正面断面図である。
【図４】走行装置の左側部の側面断面図である。
【図５】一実施形態に係る開閉カバーの側面図を示し、（ａ）はグリス注入用開口の閉鎖状態を示し、（ｂ）はグリス注入用開口の開口状態を示す。
【図６】他の実施形態に係る開閉カバーの側面図を示し、（ａ）はグリス注入用開口の閉鎖状態を示し、（ｂ）はグリス注入用開口の開口状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１において、符号１は作業機として例示するバックホーである。
このバックホー１は、下部の走行装置２と、この走行装置２に上下方向の軸心回りに旋回自在に支持された旋回台３とを有する。
旋回台３にはキャビン４及びエンジン５が搭載されている。キャビン４内には運転席６が設けられている。
【００１４】
旋回台３の前部には作業装置が設けられている。この作業装置は、ブーム８と、図示省略のアーム及びバケットを有し、ブーム８は基部がスイングブラケット９に枢支され、ブームシリンダ１０によって上下に揺動駆動される。スイングブラケット９は旋回台３の前部の支持ブラケット１１に上下方向の軸心回りに左右揺動自在に支持されている。
走行装置２は、左右両側にトラックフレーム１２を備えており、左右各トラックフレーム１２にはクローラ式走行装置１３が装着されている。
【００１５】
クローラ式走行装置１３は、駆動輪１４と、アイドラ１５と、複数の転輪１６と、これら駆動輪１４，アイドラ１５，転輪１６にわたって巻き掛けられたクローラベルト１７とを有する。
駆動輪１４、アイドラ１５及び複数の転輪１６は左右方向の軸心回りに回転自在に支持され、駆動輪１４を回転駆動することにより、クローラベルト１７が周方向に循環回走される。
【００１６】
駆動輪１４はトラックフレーム１２の後端側に設けられ、アイドラ１５はトラックフレーム１２の前端側に設けられ、複数の転輪１６は駆動輪１４とアイドラ１５との間に前後方向に間隔をおいて設けられている。前記アイドラ１５は、図４に示すように、支持枠１８に回転自在に取り付けられ、この支持枠１８はトラックフレーム１２の前部に前後方向移動自在に支持されている。なお、駆動輪１４をトラックフレーム１２の前端側に設け、アイドラ１５をトラックフレーム１２の後端側に設けてもよい。
【００１７】
図３に示すように、トラックフレーム１２は左右方向内外一対の側壁（壁部）１９Ａ，１９Ｂと、左右の側壁１９Ａ，１９Ｂの上端同士を連結する上壁２０とを有する。
図４に示すように、トラックフレーム１２内にはクローラベルト１７にテンションを付与する緊張装置２１が設けられている。この緊張装置２１は、スプリング２２とグリスシリンダ２３とを有する。スプリング２２は、アイドラ１５がクローラベルト１７を押圧する方向に前記支持枠１８を付勢する。グリスシリンダ２３はスプリング２２を介して支持枠１８（アイドラ１５）を押圧する。
【００１８】
前記グリスシリンダ２３は、シリンダ本体２４とピストン２５とを有し、シリンダ本体２４にグリスを注入することによりピストン２５が突出する。ピストン２５を突出させることによりアイドラ１５がクローラベルト１７に押し付けられ、これによって、クローラベルト１７に張りが与えられる。
図３に示すように、シリンダ本体２４の後端側には、グリスを注入するためのグリスニップル２６が設けられている。また、トラックフレーム１２の左右方向外方側の側壁１９Ａ（これを外側壁という）には、グリスを注入するためのグリス注入用の開口２７が形成されている。このグリス注入用開口２７はグリスニップル２６に対応する位置に形成されていると共に、グリスガンのノズル３４の先端側が挿入可能とされている。
【００１９】
前記グリス注入用開口２７は、不要時には、開閉カバー２８で開閉自在に閉鎖される。
この開閉カバー２８は、板材によって形成され、本実施形態では、横幅方向（本実施形態では前後方向に一致）の寸法に対して上下方向の寸法が長い縦長の側面視矩形状に形成されている。この開閉カバー２８は、図２及び図３に示すように、その下部が、トラックフレーム１２の外側壁１９Ａに一本の取付ボルト２９によって取付固定されている。この開閉カバー２８は、平板状のカバー本体３０と、ストッパ３１とを有する。
【００２０】
図５に示すように、開閉カバー２８のカバー本体３０は、グリス注入用開口２７を塞ぐ上部の開口閉鎖部３０ａと、トラックフレーム１２の外側壁１９Ａにボルト固定される下部の取付部３０ｂとを有し、トラックフレーム１２の外側壁１９Ａの外側面に重ね合わされている。
取付ボルト２９は、開閉カバー２８の横幅方向の中心線３２上において、トラックフレーム１２の外側壁１９Ａを貫通すると共に該外側壁１９Ａの内側面に溶接固定されたナット３３に螺合している。したがって、取付ボルト２９を締め付けることにより開閉カバー２８が固定され、取付ボルト２９を緩めることにより開閉カバー２８が取付ボルト２９回りに（取付ボルト２９の軸心回りに）回転する。開閉カバー２８を取付ボルト２９回りに（左右方向の軸心回りに）回転させることにより、開閉カバー２８がグリス注入用開口２７を開閉する。これにより、開閉カバー２８を取り外すことなく、グリス注入用開口２７を開閉することができ、取付ボルト２９を緩めるだけでグリスの注入が可能である。
【００２１】
図５（ａ）は開閉カバー２８がグリス注入用開口２７を閉鎖した状態を示している。この開閉カバー２８の閉鎖位置において、取付ボルト２９の上方側における取付ボルト締付け方向Ａ側のカバー本体３０の縁部（開閉カバー２８の横幅方向の一側）にストッパ３１が設けられている。このストッパ３１は、開閉カバー２８を形成する板材の一部を左右方
向内方に折り曲げることにより形成されており、グリス注入用開口２７内に挿入状とされている。
【００２２】
したがって、開閉カバー２８の閉鎖位置では、ストッパ３１がグリス注入用開口２７の開口縁部に接当することにより、開閉カバー２８の取付ボルト締付け方向Ａの回転が規制され、開閉カバー２８が取付ボルト２９と連れ回りするのを防止している。
図５（ｂ）は開閉カバー２８がグリス注入用開口２７を開口（開放）した状態を示している。
【００２３】
この開閉カバー２８の開口位置では、ストッパ３１がグリス注入用開口２７の開口縁部に接当することにより、開閉カバー２８の取付ボルト緩み方向Ｂの回転が規制され、この状態で、グリスニップル２６に対してグリスが注入可能となる。
図６は開閉カバー２８の他の実施形態を示している。
この実施形態では、開閉カバー２８でグリス注入用開口２７を閉鎖した状態において、取付ボルト２９を緩めた際に開閉カバー２８が自重で開き側に回転するように、取付ボルト２９が開閉カバー２８の横幅方向の中心線３２からストッパ３１形成側に偏倚した位置に設けられている。
【００２４】
この実施形態では、開閉カバー２８が閉塞位置に位置する状態で、取付ボルト２９を緩めると開閉カバー２８は自重により開き側に回転するので至便である。
なお、前記ストッパ３１はカバー本体３０を構成する板材の一部を折り曲げることにより形成されることに限定されることはなく、ストッパ３１を開閉カバー２８のカバー本体３０とは別部材からなる板材等で形成して、カバー本体３０に溶接又はネジ等によって固定してもよい。
【００２５】
また、前記開口２７を開閉カバー２８によって開閉する開閉構造は、本実施形態のようにクローラ式走行装置に採用されることに限定されることはなく、開口と該開口を開閉する開閉カバーを備えたところであれば採用可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１２    トラックフレーム
１４    駆動輪
１５    アイドラ
１６    転輪
２３    グリスシリンダ
１９Ａ  側壁
２７    開口（グリス注入用の開口）
２８    開閉カバー
２９    取付ボルト
３１    ストッパ
３２    グリス注入用開口の横幅方向の中心線
Ａ    取付ボルト締付け方向
Ｂ    取付ボルト緩み方向
【図１】
2014193643.tif 000003
【図２】
2014193643.tif 000004
【図３】
2014193643.tif 000005
【図４】
2014193643.tif 000006
【図５】
2014193643.tif 000007
【図６】
2014193643.tif 000008