(57)【要約】【課題】  簡素な構成で，電極板における欠陥部分を適切に除去できるとともに，歩留まりの向上を図った捲回型の電極体の製造方法および電極捲回装置を提供すること。【解決手段】  本発明は，正極板と負極板とセパレータとを供給しつつ，その正極板と負極板とセパレータとを各捲回長にて芯材を回転させて巻き取ることで捲回型の電極体を製造する電極体の製造方法に関する。そして，正極板および負極板がいずれも，欠陥部分を含まない良品の電極板である場合には，これら良品の両電極板により電極体を製造する。一方，正極板および負極板の少なくとも一方に欠陥部分が有る場合には，欠陥部分を含む電極板のみによって欠陥捲回体を製造する。【選択図】図６
2014110202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極板と負極板とセパレータとをそれぞれの供給部から芯材に向けて供給しつつ，芯材を回転させて正極板と負極板とセパレータとを巻き取ることで捲回型の電極体を製造する電極体の製造方法において，
正極板の供給位置から芯材の巻き取り位置に至る正極板の搬送経路上における，芯材の巻き取り位置から電極体１つ分の正極板の捲回長以上，搬送方向の上流側に遡った正極検出位置で，その正極検出位置を通過する正極板の欠陥部分を検出し，
負極板の供給位置から芯材の巻き取り位置に至る負極板の搬送経路上における，芯材の巻き取り位置から電極体１つ分の負極板の捲回長以上，搬送方向の上流側に遡った負極検出位置で，その負極検出位置を通過する負極板の欠陥部分を検出し，
正極板のうち，前記正極検出位置を通過した捲回長の区間，および，
負極板のうち，前記負極検出位置を通過した捲回長の区間がいずれも，欠陥部分を含まない良品区間である場合には，それら良品区間の両電極板をセパレータとともに芯材で巻き取ることにより捲回型の電極体を製造し，
正極板のうち，前記正極検出位置を通過した捲回長の区間，および，
負極板のうち，前記負極検出位置を通過した捲回長の区間の一方が良品区間であり，他方が欠陥部分を含む欠陥区間である場合には，良品区間の電極板を芯材で巻き取ることなく，欠陥区間の電極板を芯材で巻き取ることにより欠陥捲回体を製造し，
正極板のうち，前記正極検出位置を通過した捲回長の区間，および，
負極板のうち，前記負極検出位置を通過した捲回長の区間がいずれも欠陥区間である場合には，それら欠陥区間の両電極板を芯材で巻き取ることにより欠陥捲回体を製造することを特徴とする電極体の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の電極体の製造方法において，
正極板のうち，前記正極検出位置を通過した捲回長の区間，および，
負極板のうち，前記負極検出位置を通過した捲回長の区間の一方が良品区間であり，他方が欠陥部分を含む欠陥区間である場合には，良品区間の電極板の供給を停止して，欠陥区間の電極板を芯材で巻き取ることを特徴とする電極体の製造方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の電極体の製造方法において，
欠陥区間の電極板を芯材によって巻き取ることにより欠陥捲回体を製造する際には，欠陥区間の電極板のうち，欠陥部分の存在する箇所と，欠陥部分の存在する箇所よりも搬送方向の下流側に位置する区間とのすべてを，芯材で巻き取ることを特徴とする電極体の製造方法。
【請求項４】
芯材に捲回するための正極板を供給する正極板供給部と，
芯材に捲回するための負極板を供給する負極板供給部と，
芯材に捲回するためのセパレータを供給するセパレータ供給部と，
芯材を回転させつつ，正極板と負極板とセパレータとを捲回して電極体とする捲回部とを有する電極捲回装置において， 
前記正極板供給部から前記捲回部に至る正極板の搬送経路上における，前記捲回部から電極体１つ分の正極板の捲回長以上，搬送方向の上流側に遡った位置を検出位置とし，その検出位置を通過する正極板の欠陥部分を検出する正極検出部と，
前記負極板供給部から前記捲回部に至る負極板の搬送経路上における，前記捲回部から電極体１つ分の負極板の捲回長以上，搬送方向の上流側に遡った位置を検出位置とし，その検出位置を通過する負極板の欠陥部分を検出する負極検出部とを有し，
前記捲回部は，
正極板のうち，前記正極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間，および，
負極板のうち，前記負極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間がいずれも，欠陥部分を含まない良品区間である場合には，それら良品区間の両電極板をセパレータとともに芯材に捲回して電極体を製造し，
正極板のうち，前記正極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間，および，
負極板のうち，前記負極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間の一方が良品区間であり，他方が欠陥部分を含む欠陥区間である場合には，良品区間の電極板を芯材に捲回することなく，欠陥区間の電極板を芯材に捲回して欠陥捲回体を製造し，
正極板のうち，前記正極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間，および，
負極板のうち，前記負極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間がいずれも欠陥区間である場合には，それら欠陥区間の両電極板を芯材に捲回して欠陥捲回体を製造するものであることを特徴とする電極捲回装置。
【請求項５】
請求項４に記載の電極捲回装置において，
前記正極板供給部および前記負極板供給部は，
正極板のうち，前記正極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間，および，
負極板のうち，前記負極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間の一方が良品区間であり，他方が欠陥区間である場合には，良品区間の電極板の供給を停止するものであることを特徴とする電極捲回装置。
【請求項６】
請求項４または請求項５に記載の電極捲回装置において，
前記捲回部は，
欠陥区間の電極板を芯材に捲回して欠陥捲回体を製造する際には，欠陥区間の電極板のうち，欠陥部分の存在する箇所と，欠陥部分の存在する箇所よりも搬送方向の下流側に位置する区間とのすべてを，芯材に捲回するものであることを特徴とする電極捲回装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，電極体の製造方法および電極体を製造する電極捲回装置に関する。さらに詳細には，正極板および負極板を捲回してなる捲回型電極体を，好適に製造することのできる電極体の製造方法および電極捲回装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年，電池は，携帯電話やノート型パソコンなどを始めとするポータブル電子機器のみならず，ハイブリッド自動車や電気自動車などの車両用の電源としても利用されている。このような電池には，ケース内部に，捲回型の電極体を備えるものがある。捲回型電極体は，帯状の正負の電極板を，これらの間にはセパレータを挟み込みつつ捲回することにより製造される。その電極板は，集電体となる金属箔上に，活物質などを含む活物質層を形成することにより製造される。
【０００３】
ところで，製造後の電極板には，金属箔と活物質層とが剥離した部分や，傷が生じてしまった部分などの欠陥部分があることがある。このような欠陥部分のある電極板を用いては，高い品質の電池を製造することはできない。このため，電極板における欠陥部分は，電池の製造工程において除去しなければならない。また，欠陥部分の除去においては，できるだけ破棄する電極板の部分が少ないことが好ましい。欠陥部分以外の正常な電極板の部分を破棄することは，歩留まりを低下させてしまうためである。
【０００４】
例えば，本出願人は以前に，捲回型電極体を構成するための正負の電極板やセパレータをそれぞれ巻き出す巻出部と，これらを捲回するための捲回部とを有する電極捲回装置を出願している（特許文献１）。特許文献１の電極捲回装置は，電極板巻出部から捲回部までの電極板の搬送経路上に，電極板の欠陥部分を検出する欠陥部分センサと，欠陥部分センサにより検出した電極板における欠陥部分を除去して排出する欠陥部分除去部とを有する。これにより，電極板の欠陥部分抑制を除去しつつ捲回型電極体を製造することができるため，欠陥部分を除去するための別の工程を設ける必要がないとされている。また，破棄する電極板の部分が少ないため，歩留まりを向上させることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１５１０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし，電極捲回装置の内部には，電極板などの搬送経路が複雑に設けられており，欠陥部分除去部以外の構成も多い。そして，電極板の搬送経路上に欠陥部分除去部を設けることによりさらに，電極捲回装置の構造は複雑となる。このため，電極捲回装置は，欠陥部分除去部を設けることにより，その保守や保全などが大変困難なものとなってしまう。さらには，欠陥部分除去部を設けることにより，電極捲回装置が大きく，高価なものとなってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は，前述した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，簡素な構成で，電極板における欠陥部分を適切に除去できるとともに，歩留まりの向上を図った捲回型の電極体の製造方法および電極捲回装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の電極体の製造方法は，正極板と負極板とセパレータとをそれぞれの供給部から芯材に向けて供給しつつ，芯材を回転させて正極板と負極板とセパレータとを巻き取ることで捲回型の電極体を製造する電極体の製造方法であって，正極板の供給位置から芯材の巻き取り位置に至る正極板の搬送経路上における，芯材の巻き取り位置から電極体１つ分の正極板の捲回長以上，搬送方向の上流側に遡った正極検出位置で，その正極検出位置を通過する正極板の欠陥部分を検出し，負極板の供給位置から芯材の巻き取り位置に至る負極板の搬送経路上における，芯材の巻き取り位置から電極体１つ分の負極板の捲回長以上，搬送方向の上流側に遡った負極検出位置で，その負極検出位置を通過する負極板の欠陥部分を検出し，正極板のうち，正極検出位置を通過した捲回長の区間，および，負極板のうち，負極検出位置を通過した捲回長の区間がいずれも，欠陥部分を含まない良品区間である場合には，それら良品区間の両電極板をセパレータとともに芯材で巻き取ることにより捲回型の電極体を製造し，正極板のうち，正極検出位置を通過した捲回長の区間，および，負極板のうち，負極検出位置を通過した捲回長の区間の一方が良品区間であり，他方が欠陥部分を含む欠陥区間である場合には，良品区間の電極板を芯材で巻き取ることなく，欠陥区間の電極板を芯材で巻き取ることにより欠陥捲回体を製造し，正極板のうち，正極検出位置を通過した捲回長の区間，および，負極板のうち，負極検出位置を通過した捲回長の区間がいずれも欠陥区間である場合には，それら欠陥区間の両電極板を芯材で巻き取ることにより欠陥捲回体を製造することを特徴とする電極体の製造方法である。
【０００９】
本発明の電極体の製造方法では，正極板および負極板がいずれも，欠陥部分を含まない良品の電極板である場合には，これら良品の電極板により電極体を製造する。この電極体はその後，電池に用いることのできる良品である。一方，正極板および負極板の少なくとも一方に欠陥部分が有る場合には，欠陥部分を含む電極板のみによって欠陥捲回体を製造する。この欠陥捲回体はその後，電池に用いられることなく電池の製造工程から排出される。
【００１０】
すなわち，本発明では，電極体の捲回と欠陥捲回体の捲回とをともに，同じ捲回場所で行うことができる。このため，欠陥捲回体の捲回を行う特段の構成が必要なく，簡素な構成で，電極板における欠陥部分を適切に除去することができる。また，一方が欠陥部分を含む電極体であるときの良品の電極板については，欠陥捲回体の捲回には使用せず，その後の電極体の捲回に使用することができる。よって，良品の電極板を排出することがなく，歩留まりがよい。
【００１１】
また上記に記載の電極体の製造方法において，正極板のうち，正極検出位置を通過した捲回長の区間，および，負極板のうち，負極検出位置を通過した捲回長の区間の一方が良品区間であり，他方が欠陥部分を含む欠陥区間である場合には，良品区間の電極板の供給を停止して，欠陥区間の電極板を芯材で巻き取ることとしてもよい。良品の電極板を，欠陥捲回体に捲回されないようにすることができるからである。
【００１２】
また上記に記載の電極体の製造方法において，欠陥区間の電極板を芯材によって巻き取ることにより欠陥捲回体を製造する際には，欠陥区間の電極板のうち，欠陥部分の存在する箇所と，欠陥部分の存在する箇所よりも搬送方向の下流側に位置する区間とのすべてを，芯材で巻き取ることが好ましい。欠陥部分を含む電極板のうち，欠陥部分の存在する箇所よりも搬送方向の下流側に位置する区間については，良品の部分である。このため，欠陥部分を含む電極板における良品の部分については，排出せずに，その後の電極体の製造に使用する。これにより，欠陥部分を含む電極板の排出する長さを短くすることができ，歩留まりを良くすることができる。
【００１３】
また本発明は，芯材に捲回するための正極板を供給する正極板供給部と，芯材に捲回するための負極板を供給する負極板供給部と，芯材に捲回するためのセパレータを供給するセパレータ供給部と，芯材を回転させつつ，正極板と負極板とセパレータとを捲回して電極体とする捲回部とを有する電極捲回装置であって，正極板供給部から捲回部に至る正極板の搬送経路上における，捲回部から電極体１つ分の正極板の捲回長以上，搬送方向の上流側に遡った位置を検出位置とし，その検出位置を通過する正極板の欠陥部分を検出する正極検出部と，負極板供給部から捲回部に至る負極板の搬送経路上における，捲回部から電極体１つ分の負極板の捲回長以上，搬送方向の上流側に遡った位置を検出位置とし，その検出位置を通過する負極板の欠陥部分を検出する負極検出部とを有し，捲回部は，正極板のうち，正極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間，および，負極板のうち，負極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間がいずれも，欠陥部分を含まない良品区間である場合には，それら良品区間の両電極板をセパレータとともに芯材に捲回して電極体を製造し，正極板のうち，正極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間，および，負極板のうち，負極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間の一方が良品区間であり，他方が欠陥部分を含む欠陥区間である場合には，良品区間の電極板を芯材に捲回することなく，欠陥区間の電極板を芯材に捲回して欠陥捲回体を製造し，正極板のうち，正極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間，および，負極板のうち，負極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間がいずれも欠陥区間である場合には，それら欠陥区間の両電極板を芯材に捲回して欠陥捲回体を製造するものであることを特徴とする電極捲回装置にもおよぶ。
【００１４】
また上記に記載の電極捲回装置において，正極板供給部および負極板供給部は，正極板のうち，正極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間，および，負極板のうち，負極検出部の検出位置を通過した捲回長の区間の一方が良品区間であり，他方が欠陥区間である場合には，良品区間の電極板の供給を停止するものであってもよい。
【００１５】
また上記に記載の電極捲回装置において，捲回部は，欠陥区間の電極板を芯材に捲回して欠陥捲回体を製造する際には，欠陥区間の電極板のうち，欠陥部分の存在する箇所と，欠陥部分の存在する箇所よりも搬送方向の下流側に位置する区間とのすべてを，芯材に捲回するものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば，簡素な構成で，電極板における欠陥部分を適切に除去できるとともに，歩留まりの向上を図った捲回型の電極体の製造方法および電極捲回装置が提供されている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態に係る電池を示す断面図である。
【図２】実施形態に係る電極体の斜視図である。
【図３】同電極体を構成する正極板を示す図である。
【図４】同電極体を構成する負極板を示す図である。
【図５】同電極体における正負の極板等の重ね合わせ状態を説明する図である。
【図６】第１の形態に係る電極捲回装置の概略構成図である。
【図７】電極体を構成する各部材の捲回前における展開した状態の図である。
【図８】第２の形態に係る電極捲回装置の概略構成図である。
【図９】第２の形態に係る欠陥部分捲回体の捲回の手順を説明するためのフローチャートである。
【図１０】欠陥捲回体に係る排出パターンを説明するための図である。
【図１１】欠陥捲回体に係る巻き取りパターンを説明するための図である。
【図１２】第２の形態の等分ではない分割パターンを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下，本発明を具体化した実施の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，本発明の電極体の製造方法および電極捲回装置を，リチウムイオン二次電池の電極体を製造する電極捲回装置について具体化したものである。
【００１９】
［第１の形態］
［電池］
図１に，本実施の形態に係る電極捲回装置により製造される電池１の断面図を示す。電池１は，図１に示すように，電極体２０および電解液３０を電池容器１０の内部に収容してなる円筒型のリチウムイオン二次電池である。電解液３０は，リチウム塩を溶解させた有機溶剤よりなるものである。電池容器１０は，電池容器本体１１と蓋１２とを備えている。
【００２０】
図２は，電池１として組付けられる前の電極体２０の斜視図である。電極体２０は，正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳ，Ｔを，軸芯４０の回りに円筒形状に捲回した捲回型電極体である（図２〜図５参照）。図１および図２に示すように，軸芯４０は，電極体２０を捲回する際に中心となる円筒形状の部材である。
【００２１】
正極板Ｐは，図３に示すように，長手方向Ｂ（図３の左右方向）に長い帯状のものである。正極板Ｐは，アルミニウム箔からなる正極集電箔ＰＡと，この正極集電箔ＰＡの一部に形成された正極活物質層ＰＢとを有している。正極活物質層ＰＢには，リチウムイオンを吸蔵および放出することのできる正極活物質が含まれている。正極活物質層ＰＢにはその他にも，導電性を良くするための導電材や，正極活物質などを正極集電箔ＰＡの表面に固定するための結着剤などが含まれている。
【００２２】
また，正極集電箔ＰＡのうち，正極活物質層ＰＢが形成されていない部位を，正極非形成部Ｐ１という。他方，正極活物質層ＰＢが形成されている部位を，正極形成部Ｐ２という。図３に示すように，正極非形成部Ｐ１は，正極板Ｐの幅方向Ａ（図３の上下方向）の上端部に位置している。正極形成部Ｐ２は，正極板Ｐの幅方向Ａの下端部に位置している。正極非形成部Ｐ１および正極形成部Ｐ２はいずれも，正極板Ｐの一方長辺に沿って，正極板Ｐの長手方向Ｂに帯状に延びている。
【００２３】
負極板Ｎは，図４に示すように，長手方向Ｂ（図４の左右方向）に長い帯状のものである。負極板Ｎは，銅箔からなる負極集電箔ＮＡと，この負極集電箔ＮＡの一部に形成された負極活物質層ＮＢとを有している。負極活物質層ＮＢには，リチウムイオンを吸蔵および放出することのできる負極活物質が含まれている。負極活物質層ＮＢにはその他にも，結着剤などが含まれている。
【００２４】
また，負極集電箔ＮＡのうち，負極活物質層ＮＢが形成されていない部位を，負極非形成部Ｎ１という。他方，負極活物質層ＮＢが形成されている部位を，負極形成部Ｎ２という。図４に示すように，負極非形成部Ｎ１は，負極板Ｎの幅方向Ａ（図４の上下方向）の下端部に位置している。負極形成部Ｎ２は，負極板Ｎの幅方向Ａの上端部に位置している。負極非形成部Ｎ１および負極形成部Ｎ２はいずれも，負極板Ｎの一方長辺に沿って，負極板Ｎの長手方向Ｂに帯状に延びている。
【００２５】
図２に示す電極体２０は，正極板Ｐ，負極板Ｎ，およびセパレータＳ，Ｔを，図５に示すように重ね合わせつつ捲回したものである。図５に示す重ね合わせにおいては，正極板Ｐと負極板Ｎと２枚のセパレータＳ，Ｔが重ね合わせられている。なお，セパレータＳとセパレータＴとは同じ材質のものである。重ね合わせの理解のために符号をＳ，Ｔとして区別しただけである。
【００２６】
なお，セパレータＳ，Ｔは，リチウムイオンを透過させることができる多孔質部材である。セパレータＳ，Ｔとしては，ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレン（ＰＥ）などからなる多孔質フィルムを単体で，または，これらをその厚さ方向に複数積層させた複合材料を用いることができる。またセパレータＳ，Ｔの幅は，正極形成部Ｐ２や負極形成部Ｎ２の幅と同じくらいである。
【００２７】
図５に示すように，正極板Ｐの正極非形成部Ｐ１と，負極板Ｎの負極非形成部Ｎ１とはそれぞれ，図５の上下方向において逆向きに突出するように配置されている。よって，捲回した状態を示す図２において，上端部に位置する正極非形成部Ｐ１は，複数枚の正極集電箔ＰＡが重ね合わせられたものである。また，下端部に位置する負極非形成部Ｎ１は，複数枚の負極集電箔ＮＡが重ね合わせられたものである。
【００２８】
図２の電極体２０の，正極非形成部Ｐ１と負極非形成部Ｎ１との間に位置する蓄電部２１は，図５に示すように，正極形成部Ｐ２と，負極形成部Ｎ２と，セパレータＳ，Ｔとが重ね合わせられつつ捲回されてなる部分である。このため，蓄電部２１は，充放電に寄与する部分である。
【００２９】
また図１に示す電池１において，電極体２０の正極非形成部Ｐ１には，正極集電板５０が接続されている。電極体２０の負極非形成部Ｎ１には，負極集電板６０が接続されている。そして，電池１は，正極集電板５０および負極集電板６０を介し，電極体２０の蓄電部２１において，充電および放電を行うものである。
【００３０】
［電極捲回装置］
本形態の電極捲回装置１００の概略構成を図６に示す。電極捲回装置１００は，正極板Ｐと負極板ＮとセパレータＳ，Ｔとを捲回して，電極体２０を連続的に製造するための装置である。図６では，電極捲回装置１００の各部が実線で，捲回に供される各部材が破線で描かれている。
【００３１】
電極捲回装置１００は，図６に示すように，正極板巻出部１０１と，負極板巻出部１０２と，セパレータ巻出部１０３，１０４と，捲回部１０５，１０６，１０７と，駆動部１０８と，正極カッター１１０と，負極カッター１１２と，セパレータカッター１１３と，正極把持部１２０と，負極把持部１２１と，押圧ローラ１３０と，正極カメラ１４０と，負極カメラ１４１と，装置制御部１５０とを有している。
【００３２】
正極板巻出部１０１は，捲回部１０５に供給する正極板Ｐを巻き出すためのものである。負極板巻出部１０２は，捲回部１０５に供給する負極板Ｎを巻き出すためのものである。セパレータ巻出部１０３，１０４はそれぞれ，捲回部１０５に供給するセパレータＳ，Ｔを巻き出すためのものである。
【００３３】
捲回部１０５，１０６，１０７は，軸芯４０を取り付けるための回転軸である。捲回部１０５，１０６，１０７は，それぞれに回転可能なものである。また，捲回部１０５，１０６，１０７は一体となって，図６の中心Ｏを中心として，矢印Ｃに示すように回転することができるようになっている。これにより，互いにその位置を交換することができるようになっている。つまり，中心Ｏを中心として１２０°回転することにより，捲回部１０５は捲回部１０６の位置に移動する。そして，捲回部１０６は捲回部１０７の位置に移動し，捲回部１０７は捲回部１０５の位置に移動する。この回転駆動の役割を担うのは，駆動部１０８である。駆動部１０８として，例えばサーボモータを用いることができる。
【００３４】
捲回部１０５，１０６，１０７はいずれも，同じ構造のものである。よって，捲回部１０５，１０６，１０７をそれぞれ，図６に示す位置にあるときの代表として，これらの役割を説明する。図６に示す捲回部１０５の位置では，正極板Ｐと負極板ＮとセパレータＳ，Ｔとの実際の捲回が行われる。つまり，捲回部１０５の位置で電極体２０が製造される。このため，捲回部１０５は，図６の矢印Ｄの向きに回転することができる。この回転駆動の役割を担うのも，駆動部１０８である。
【００３５】
また，図６に示す捲回部１０６の位置では，捲回の終了した電極体２０の軸芯４０が，捲回部１０６から取り外される。なお，正常に捲回の終了した良品の電極体２０は，捲回部１０６から取り外された後，次の工程を行う場所に搬送される。また，捲回部１０７の位置では，新たな捲回に備えるための軸芯４０が取り付けられる。
【００３６】
正極カッター１１０は，正極板Ｐを幅方向（図３の幅方向Ａ）に切断するためのものである。負極カッター１１２は，負極板Ｎを幅方向（図４の幅方向Ａ）に切断するためのものである。正極カッター１１０および負極カッター１１２はそれぞれ，搬送中の正極板Ｐおよび負極板Ｎを，それらの搬送方向（図３，図４の長手方向Ｂ）について，１つの電池１の電極体２０に用いられる長さ（以下，捲回長という）となるように切断する。
【００３７】
セパレータカッター１１３は，セパレータＳ，Ｔを幅方向（図５の幅方向Ａ）に切断するためのものである。なお，セパレータカッター１１３による切断が行われる際，正極板Ｐおよび負極板Ｎはそれぞれ，正極カッター１１０および負極カッター１１２によって切断された後である。よって，セパレータカッター１１３は，その切断の際には，１度でセパレータＳ，Ｔのみを切断する。また，セパレータカッター１１３についても，セパレータＳ，Ｔを，それらの搬送方向（図５の長手方向Ｂ）について，捲回長となるように切断する。
【００３８】
正極把持部１２０は，正極カッター１１０による正極板Ｐの切断の際に，正極板Ｐを把持しておくためのものである。つまり，正極板Ｐを把持した状態とその把持を解除した状態とをとるものである。負極把持部１２１は，負極カッター１１２による負極板Ｎの切断の際に，負極板Ｎを把持しておくためのものである。つまり，負極板Ｎを把持した状態とその把持を解除した状態とをとるものである。なお，図６に示す正極把持部１２０および負極把持部１２１はいずれも，把持を解除した状態のものである。
【００３９】
押圧ローラ１３０は，捲回部１０５に取り付けられている軸芯４０に，正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳ，Ｔを押し付けるためのフリーローラである。押圧ローラ１３０は，軸芯４０に向かって（図６中上向き）押圧されている。搬送中の正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳ，Ｔは，重なり合いつつ，押圧ローラ１３０と軸芯４０との間を通過する。そしてその通過時において，正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳ，Ｔは，軸芯４０へと巻きつけられる。その各部材の巻きつけが開始される位置を，図６に示すように，捲回位置Ｚとする。なお，押圧ローラ１３０は，中空ローラであっても中実ローラであってもよい。
【００４０】
装置制御部１５０は，電極捲回装置１００の各部の動作を制御するためのものである。よって，上記の電極捲回装置１００の各部を制御することにより，各部材を捲回して電極体２０を製造する。また，後述する欠陥捲回体の捲回なども行う。正極カメラ１４０および負極カメラ１４１はそれぞれ，正極板Ｐおよび負極板Ｎの欠陥部分を検出するためのものである。この点については後に詳述する。
【００４１】
電極捲回装置１００は，内側から正極板Ｐ，セパレータＳ，負極板Ｎ，セパレータＴをこの順に重ね合わせつつ，軸芯４０に捲回する装置である。従って，図６の状態においては，捲回部１０５が矢印Ｄの向きに回転することにより，電極体２０が製造される。なお，電極捲回装置１００における各部材の搬送経路上には，図６に示す構成の他にも，静電気を除去するためのイオナイザ，搬送中の各部材テンションを調整するためのダンサーロールなども設けられている。
【００４２】
ここで，正極板巻出部１０１，負極板巻出部１０２，セパレータ巻出部１０３，１０４はそれぞれ，電極体２０を製造するための各部材を，捲回部１０５に供給するために巻き出すものである。よって，これら各巻出部にはそれぞれ，捲回部１０５に供給するための部材を複数周捲回してなるフープ材が装着されている。なお，各部材のフープ材における長さは，それぞれの各部材の捲回長よりもはるかに長いものである。
【００４３】
そして，正極板Ｐおよび負極板Ｎにはそれぞれ，正極板巻出部１０１および負極板巻出部１０２から巻き出される時点において，欠陥部分が存在する場合がある。欠陥部分とは，例えば，電極板における電極集電箔から，電極活物質層が剥離している部分である。また例えば，電極板の表面に傷が生じている部分である。
【００４４】
図７は，１つの電池１の電極体２０に用いられる各捲回長の正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳ，Ｔの，捲回前における展開した状態を示した図である。図７においては，左側の端部が，各部材の巻き始めの位置である。つまり，左側の端部は，各部材の電極捲回装置１００における搬送方向の下流側の位置であり，製造後の電極体２０における捲回の最も内周側の位置である。一方，右側の端部が，各部材の巻き終わりの位置である。つまり，右側の端部は，各部材の電極捲回装置１００における搬送方向の上流側の位置であり，電極体２０における捲回の最も外周側の位置である。
【００４５】
図７に示すように，正極板Ｐの捲回長をＬＰ，負極板Ｎの捲回長をＬＮ，セパレータＳ，Ｔの捲回長をＬＳとする。本形態において，セパレータＳ，Ｔの捲回長ＬＳは同じ長さである。セパレータＳ，Ｔの捲回長ＬＳは，正極板Ｐの捲回長ＬＰおよび負極板Ｎの捲回長ＬＮよりもやや長い長さである。また，負極板Ｎの捲回長ＬＮは，正極板Ｐの捲回長ＬＰよりもやや長い長さである。
【００４６】
そして，図７に示す負極板Ｎには，欠陥部分Ｋが存在する。この欠陥部分Ｋを有する負極板Ｎを用いて電極体２０を製造することは好ましくない。高品質な電池１を製造することができないからである。なお，図７に示す正極板Ｐは，欠陥部分のない良品である。また，負極板Ｎの欠陥部分Ｋの位置には，電極捲回装置１００の負極板巻出部１０２に装着される前において予め，ＮＧマークが印字されている。
【００４７】
欠陥部分Ｋに係るＮＧマークは，電極捲回装置１００における負極板Ｎの搬送方向について，欠陥部分Ｋと同じ位置に印字されている。すなわち，ＮＧマークは，図７においては，欠陥部分Ｋの上側または下側の位置であって，左右方向については同じ位置に印字されている。また，ＮＧマークは，図６の負極板巻出部１０２に装着される負極板Ｎのフープ材においては，負極板Ｎの外周側となる面に印字されている。つまり，負極板Ｎのフープ材における内周側に欠陥部分Ｋがある場合であっても，その裏面である外周側の面に印字されている。なお，正極板Ｐに欠陥部分がある場合においても同様に，その欠陥部分の位置にＮＧマークが印字されている。
【００４８】
そして，本形態の電極捲回装置１００は，図６に示すように，正極カメラ１４０と負極カメラ１４１とを有する。正極カメラ１４０および負極カメラ１４１はそれぞれ，正極板Ｐおよび負極板Ｎの欠陥部分の位置を検出するためのものである。具体的には，正極カメラ１４０および負極カメラ１４１はそれぞれ，正極板Ｐおよび負極板Ｎの欠陥部分の位置に印字されたＮＧマークを検出することにより，欠陥部分の位置を検出する。
【００４９】
正極カメラ１４０は，正極板巻出部１０１から巻き出された正極板Ｐの，搬送経路上における上面を検出位置としている。正極カメラ１４０による正極板Ｐの検出位置を，正極検出位置Ｘとする。これにより，正極カメラ１４０は，検出位置Ｘにおいて，フープ材における外周側の面に印字された正極板ＰのＮＧマークを検出する。このため，正極検出位置Ｘから捲回位置Ｚに位置する正極板Ｐは，欠陥部分の有無やその位置を，正極カメラ１４０によって検出済みのものである。
【００５０】
また，負極カメラ１４１は，負極板巻出部１０２から巻き出された負極板Ｎの，搬送経路上における上面を検出位置としている。負極カメラ１４１による負極板Ｎの検出位置を，負極検出位置Ｙとする。これにより，負極カメラ１４１は，検出位置Ｙにおいて，フープ材における外周側の面に印字された負極板ＮのＮＧマークを検出する。このため，負極検出位置Ｙから捲回位置Ｚに位置する負極板Ｎについても，欠陥部分の有無やその位置を，負極カメラ１４１によって検出済みのものである。
【００５１】
なお，正極カメラ１４０や負極カメラ１４１によって検出された欠陥部分の位置は，その後に正極板Ｐや負極板Ｎが搬送されたとしても，装置制御部１５０によって把握されている。正極板Ｐおよび負極板Ｎのそれぞれの搬送速度や搬送経路は設計上，既知だからである。
【００５２】
また，電極捲回装置１００において，正極板Ｐの搬送経路上における正極検出位置Ｘから捲回位置Ｚまでの長さは，正極板Ｐの捲回長ＬＰ以上の長さとされている。負極板Ｎの搬送経路上における負極検出位置Ｙから捲回位置Ｚまでの長さについても，負極板Ｎの捲回長ＬＮ以上の長さとされている。
【００５３】
さらに，電極捲回装置１００では，正極板Ｐの捲回長ＬＰにおける巻き終わり側の後端（図７の右端）が正極検出位置Ｘにあるとき，負極板Ｎの捲回長ＬＮにおける巻き始め側の先端（図７の左端）は，捲回位置Ｚよりも搬送方向の上流側にあるようにされている。また，負極板Ｎの捲回長ＬＮにおける巻き終わり側の後端が負極検出位置Ｙにあるとき，正極板Ｐの捲回長ＬＰにおける巻き始め側の先端は，捲回位置Ｚよりも搬送方向の上流側にあるようにされている。
【００５４】
そして，正極板Ｐが正極検出位置Ｘから捲回位置Ｚまでの長さを搬送される間，正極カメラ１４０による欠陥部分の検出がなかった場合には，正極検出位置Ｘから捲回位置Ｚの位置にある正極板Ｐのうちの捲回長ＬＰの区間は良品である。また，負極板Ｎが負極検出位置Ｙから捲回位置Ｚまでの長さを搬送される間，負極カメラ１４１による欠陥部分の検出がなかった場合には，負極検出位置Ｙから捲回位置Ｚまでの位置にある負極板Ｎの捲回長ＬＮの区間は良品である。よって，正極検出位置Ｘから捲回位置Ｚの位置にある捲回長ＬＰの正極板Ｐと，負極検出位置Ｙから捲回位置Ｚまでの位置にある捲回長ＬＮの負極板Ｎとがいずれも良品である場合には，これらをセパレータＳ，Ｔとともに，捲回部１０５において捲回する。これにより，良品の電極体２０を製造する。
【００５５】
一方，図７に示すように，負極板Ｎが欠陥部分Ｋを有する場合には，負極カメラ１４１によってこれを検出する。なお，図７の正極板Ｐには欠陥部分がないため，正極カメラ１４０が欠陥部分を検出することはない。そして，本形態の電極捲回装置１００は，負極カメラ１４１によって負極板Ｎの欠陥部分Ｋが検出された場合には，良品の正極板Ｐを捲回しないように捲回体を製造する。
【００５６】
具体的には，負極板Ｎ，セパレータＳ，Ｔについては，負極カメラ１４１によって負極板Ｎに欠陥部分Ｋが検出された場合であっても，負極板巻出部１０２，セパレータ巻出部１０３，１０４による捲回部１０５への供給を続行する。そして，負極板Ｎ，セパレータＳ，Ｔについては，捲回部１０５において，それらの捲回長ＬＮ，ＬＳの長さの分のすべてを捲回する。
【００５７】
一方，負極カメラ１４１によって負極板Ｎの欠陥部分Ｋが検出された場合，良品の正極板Ｐについては，正極板巻出部１０１による捲回部１０５への供給を停止させる。正極板Ｐを停止させる位置については，その捲回長ＬＰにおける巻き始め側の先端が，捲回位置Ｚに到達する前であればよい。
【００５８】
前述したように，負極板Ｎの捲回長ＬＮにおける巻き終わり側の後端が負極検出位置Ｙにあるとき，正極板Ｐの捲回長ＬＰにおける巻き始め側の先端は，捲回位置Ｚよりも搬送方向の上流側にあるようにされている。すなわち，負極カメラ１４１が負極検出位置Ｙにおいて負極板Ｎの欠陥部分Ｋを検出したとき，捲回長ＬＰの正極板Ｐの巻き始め側の先端は，捲回位置Ｚに到達する前である。よって，電極捲回装置１００は，捲回長ＬＰの正極板Ｐの巻き始め側の先端が捲回位置Ｚに到達する前に，正極板Ｐの搬送を停止させることができる。
【００５９】
そして，負極板Ｎに欠陥部分Ｋがある場合に捲回部１０５の捲回によって製造される捲回体は，欠陥部分Ｋを有する負極板Ｎを，セパレータＳ，Ｔとともに軸芯４０に捲回してなる欠陥捲回体である。この欠陥捲回体には，良品の正極板Ｐが含まれることはない。正極板Ｐの搬送は，その捲回長ＬＰの巻き始め側の先端が捲回位置Ｚに到達する前に停止させているからである。なお，良品の正極板Ｐはその後，新たな電極体２０の捲回において使用される。また，欠陥捲回体は，捲回部１０６の位置において取り外され，欠陥捲回体の排出場所へと排出される。
【００６０】
欠陥捲回体の排出場所は，良品の電極体２０が搬送される場所とは異なる場所である。これにより，負極板Ｎの欠陥部分Ｋは，電池１の製造工程から除去される。また，電極捲回装置１００では，捲回部１０５による欠陥捲回体の捲回速度は，良品の電極体２０の捲回速度よりも速く設定されている。欠陥捲回体はその後，電池１に使用されることのないものである。よって，捲回速度を速めることにより，欠陥捲回体にシワや内部応力が発生したとしても問題がないからである。そして，欠陥捲回体の捲回速度を電極体２０の捲回速度よりも速くすることにより，欠陥捲回体の捲回に要する時間が短縮されている。
【００６１】
なお，欠陥捲回体の捲回速度が速すぎた場合には，欠陥捲回体として捲回される区間よりも上流側にある正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳ，Ｔにシワや内部応力が発生するおそれがある。欠陥捲回体として捲回される区間よりも上流側にある正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳ，Ｔにシワや内部応力が発生した場合には，これらをその後，良品の電極体２０に用いることができなくなるおそれがある。このため，欠陥捲回体の捲回速度は，その後に電極体２０の捲回に用いられる正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳ，Ｔにシワや内部応力が発生しない程度の捲回速度とされている。
【００６２】
また，上記においては，正極板Ｐが良品であり，負極板Ｎが欠陥部分Ｋを有する場合について説明した。しかし，負極板Ｎが良品であり，正極板Ｐが欠陥部分を有する場合についても，同様である。すなわち，正極カメラ１４０によって正極板Ｐの欠陥部分が検出された場合には，負極板Ｎの搬送を停止させる。そして，欠陥部分を有する捲回長ＬＰの正極板Ｐを，セパレータＳ，Ｔとともに捲回することにより，良品の負極板Ｎを含まない欠陥捲回体を製造する。そして，その欠陥捲回体を，欠陥捲回体の排出場所に排出すればよい。また，正極板Ｐおよび負極板Ｎがともに欠陥部分を有する場合には当然，その欠陥部分を有する捲回長ＬＰの正極板Ｐおよび捲回長ＬＮの負極板Ｎにより，欠陥捲回体の捲回を行えばよい。
【００６３】
以上詳細に説明したように，本形態の電極捲回装置１００は負極板Ｎに欠陥部分Ｋがある場合には，その欠陥部分Ｋを有する負極板Ｎの捲回長ＬＮの長さのすべてを，捲回部１０５において捲回する。その捲回に係る欠陥捲回体はその後，欠陥捲回体の排出場所へと排出される。よって，負極板Ｎの欠陥部分Ｋを除去することができる。また，電極捲回装置１００においては，電極体２０の捲回を行う捲回部１０５により，欠陥捲回体の捲回を行う構成を兼ねている。つまり，電極捲回装置１００は，欠陥部分を除去するための特段の構成が必要ないため，簡素である。また，欠陥捲回体には，良品である正極板Ｐは含まれていない。良品の正極板Ｐについては，その巻き始めの先端が捲回位置Ｚに到達する前に，搬送を停止させるからである。搬送を停止させた良品の正極板Ｐについては，その後の新たな電極体２０の捲回において使用される。これにより，正常な正極板Ｐが排出されることがなく，歩留まりがよい。
【００６４】
なお，本形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。従って本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，負極板Ｎに欠陥部分Ｋが検出された場合には，良品の正極板Ｐを捲回しないように欠陥捲回体の捲回を行えばよく，必ずしも正極板Ｐの搬送を停止させる必要はない。すなわち，欠陥捲回体の捲回中に，捲回長ＬＰの正極板Ｐの巻き始め側の先端が，捲回位置Ｚに到達しないようにすればよい。よって，負極板Ｎに欠陥部分Ｋが検出された後には，正極板Ｐの搬送速度を遅くするだけでもよい。
【００６５】
［第２の形態］
第２の形態について説明する。本形態の電極捲回装置は，欠陥捲回体の捲回において，欠陥部分のある電極板のうち，欠陥部分を含む捲回長の巻き始め側の部分のみを捲回する。そして，欠陥部分のある電極板のうち，欠陥部分を含まない捲回長の巻き終わり側の部分については，その後の電極体２０の製造に用いる。この点，欠陥捲回体の捲回において，欠陥部分のある電極板を，その捲回長のすべてを捲回する第１の形態と異なる。なお，本形態に係る電極捲回装置により製造される電極体については，第１の形態と同じである。
【００６６】
図８は，本形態の電極捲回装置２００の概略構成図である。電極捲回装置２００は，第１の形態の電極捲回装置１００の構成に加え，正極排出カメラ２４０および負極排出カメラ２４１を有する。正極排出カメラ２４０は，正極板Ｐの搬送経路上における上面を検出位置としている。また，正極排出カメラ２４０の検出位置は，正極板Ｐの搬送経路上における捲回位置Ｚの直前である。
【００６７】
負極排出カメラ２４１は，負極板Ｎの搬送経路上における上面を検出位置としている。また，負極排出カメラ２４１の検出位置は，負極板Ｎの搬送経路上における捲回位置Ｚの直前である。正極排出カメラ２４０および負極排出カメラ２４１はそれぞれ，正極板Ｐおよび負極板Ｎの欠陥部分を検出するためのものである。具体的には，正極排出カメラ２４０および負極排出カメラ２４１はそれぞれ，正極カメラ１４０および負極カメラ１４１と同様に，正極板Ｐおよび負極板Ｎの欠陥部分に予め印字されたＮＧマークを検出することにより，欠陥部分を検出する。このため，正極カメラ１４０および負極カメラ１４１と同じものを用いることができる。
【００６８】
また，装置制御部２５０は，電極捲回装置２００の各部の動作を制御するためのものである。なお，本形態の装置制御部２５０は，第１の形態とは異なる方法により，欠陥捲回体の捲回を行う。
【００６９】
本形態の電極捲回装置２００は，正極板Ｐおよび負極板Ｎにおける欠陥部分が検出された場合，その欠陥部分を含む捲回長の巻き始め側の部分のみを捲回して欠陥捲回体とする。その具体的な手順を，図９に示すフローチャートにより説明する。なお，以下においては，正極板Ｐが良品であり，負極板Ｎに欠陥部分があるものとして説明する。
【００７０】
まず，負極板巻出部１０２より巻き出された負極板Ｎの欠陥部分は，負極カメラ１４１によって検出される（Ｓ１０１）。また，負極カメラ１４１が検出した欠陥部分の位置はその後，負極板Ｎが搬送されたとしても，装置制御部２５０によってある程度，把握されている。また本形態においても，良品である正極板Ｐについては，負極カメラ１４１による負極板Ｎの欠陥部分が検出されたことにより，その巻き始め側の先端が捲回位置Ｚに到達する前に，搬送が停止される。
【００７１】
次に，検出された欠陥部分は，負極板Ｎの搬送方向に定められた位置情報へと変換される（Ｓ１０２）。本形態では，図１０に示すように，捲回長ＬＮの負極板Ｎを，その搬送方向について均等に３分割した，Ｎａ，Ｎｂ，Ｎｃの各負極領域の位置情報に変換する。負極領域Ｎａ，Ｎｂ，Ｎｃはこの順で，捲回長ＬＮの負極板Ｎの巻き始めの先端側より割り当てられている。また，負極領域Ｎａ，Ｎｂ，Ｎｃの長さはそれぞれ，負極板Ｎの搬送方向について，捲回長ＬＮの１／３の長さである。
【００７２】
次に，負極板Ｎの欠陥部分の位置情報により，排出パターンを決定する（Ｓ１０３）。本形態では，排出パターンは，負極領域Ｎａ，Ｎｂ，Ｎｃのうち，どの負極領域に欠陥部分があるかによって，図１０により定められる。例えば，排出パターンは，負極領域Ｎａのみに欠陥部分がある場合，図１０によりパターン１に決定される。また例えば，負極領域Ｎａと負極領域Ｎｃとに欠陥部分がある場合には，図１０によりパターン３に決定される。
【００７３】
なお，パターン１に決定した場合，負極板Ｎの負極領域Ｎａのみを排出パターンとしてこれを欠陥捲回体として捲回し，負極領域Ｎｂおよび負極領域Ｎｃについては次の電極体２０に用いる。また，パターン２に決定した場合，負極領域Ｎａと負極領域Ｎｂとを排出パターンとしてこれを欠陥捲回体として捲回し，負極領域Ｎｃについては次の電極体２０に用いる。また，パターン３に決定した場合には，負極領域Ｎａ，負極領域Ｎｂ，負極領域Ｎｃのすべてを排出パターンとしてこれを欠陥捲回体として捲回する。
【００７４】
すなわち，捲回長ＬＮの負極板Ｎのうち，欠陥部分を含む負極領域と，欠陥部分を含む負極領域よりも巻き始め側に位置する負極領域とのすべてを，欠陥捲回体として捲回する。そのため，本形態では，負極カッター１１２は，決定した排出パターンの巻き終わり側が負極カッター１１２の切断位置にあるときにおいて，負極板Ｎの切断を行う。なお，切断された排出パターンよりも搬送方向の上流側の負極板Ｎについては，これが欠陥捲回体として捲回されないように，捲回位置Ｚに到達する前に搬送が停止される。つまり，排出パターンに係る切断の後，負極板Ｎの負極板巻出部１０２による捲回部１０５への供給は停止される。
【００７５】
続いて，ステップＳ１０３において決定した排出パターンにより，欠陥捲回体の巻取パターンを決定する（Ｓ１０４）。図１１に示すように，本形態では，排出パターンより，その捲回部１０５における捲回速度などの制御方法が巻取パターンとして決定される。なお，図１１には，良品の各部材を捲回して電極体２０を製造するときのパターンを，良品パターンとして示している。
【００７６】
図１１の縦軸に示す捲回速度における最高速度は，良品パターンのときよりも，排出パターンを捲回する場合の方が速く設定されている。排出パターンに係る欠陥捲回体は，電池１に用いられることのないものだからである。またこれにより，横軸に示す欠陥捲回体の捲回時間は，良品パターンのときよりも，排出パターンの方が短い。さらには，排出パターンが短い長さのパターンであるほど，捲回時間は短い。つまり，排出パターンが短い長さのパターンであるほど，欠陥捲回体の捲回に要する時間が短縮されている。
【００７７】
そして，ステップＳ１０４において決定した巻取パターンにより，捲回部１０５における欠陥捲回体の実際の巻き取りを行う（Ｓ１０５）。また，負極排出カメラ２４１により，負極板Ｎの欠陥部分が，欠陥捲回体として捲回され，排出されたことの最終確認を行う（Ｓ１０６）。
【００７８】
前述したように，負極板Ｎの欠陥部分の位置は，負極カメラ１４１によって検出された後，装置制御部２５０によってある程度，把握されている。しかし，電池１の仕様によっては，負極板Ｎの捲回長ＬＮは非常に長いものである。よって，負極板巻出部１０２によって巻き出された直後に検出され，その後は装置制御部２５０によって把握されている負極板Ｎの欠陥部分の位置は，捲回部１０５に到達するときには，それほど信頼性の高いものではないことがある。このため，欠陥捲回体の捲回を行う捲回部１０５の直前で再度，負極排出カメラ２４１による負極板Ｎの欠陥部分の検出を行う。これにより，その欠陥部分が，欠陥捲回体として捲回されたことの信頼性の高い確認を行うことができる。
【００７９】
また，欠陥捲回体はその後，捲回部１０６の位置において取り外され，欠陥捲回体の排出場所へと排出される。なお，捲回長ＬＮの負極板Ｎのうち，欠陥部分を含む負極領域よりも巻き終わり側に位置する負極領域の部分については，欠陥部分のない良品部分である。よって，その負極板Ｎの良品部分については，良品の正極板Ｐとともに，その後の新たな電極体２０の捲回において使用される。そのため，負極カッター１１２によって排出パターンに係る切断を行った場合には，排出パターンに係る負極板Ｎの捲回長ＬＮの巻き終わり側の切断については行わないようにされている。
【００８０】
なお，排出パターンに係る分割数は，３分割に限られるものではない。排出パターンに係る分割数は，歩留まりを向上させる観点からは，多いほど好ましい。欠陥部分が負極領域の巻き始め側に存在する場合，その負極領域の巻き終わり側については良品部分である。しかし，その良品部分についても，同じ負極領域に欠陥部分があることにより，欠陥捲回体として捲回されることとなる。よって，排出パターンに係る分割数が多いほど，電極板の良品部分の欠陥捲回体として捲回される排出長さを短くすることができる。すなわち，歩留まりをよくすることができる。
【００８１】
具体的には，例えば，排出パターンに係る分割を３等分とした場合，捲回長ＬＮの負極板Ｎに１つの欠陥部分があるとき，それぞれの負極領域に欠陥部分がある確率は，１／３である。このため，排出パターンに係る分割を３等分とした場合，欠陥捲回体として捲回される負極板Ｎの長さの期待値は，捲回長ＬＮの約６７％となる。
【００８２】
これに対し，排出パターンに係る分割を４等分とした場合，捲回長ＬＮの負極板Ｎに１つの欠陥部分があるとき，それぞれの負極領域に欠陥部分がある確率は，１／４である。このため，排出パターンに係る分割を４等分とした場合，欠陥捲回体として捲回される負極板Ｎの長さの期待値は，捲回長ＬＮの６２．５％となる。よって，排出パターンに係る分割を３等分とした場合よりも，４等分とした場合の方が，欠陥捲回体として捲回される負極板Ｎの長さの期待値が短くなることがわかる。すなわち，負極板Ｎの歩留まりがよいことがわかる。
【００８３】
さらに，排出パターンに係る分割は，等分に限られるものではない。排出パターンに係る分割は，例えば，図１２に示すような３分割としてもよい。すなわち，図１２に示す分割では，負極板Ｎの巻き始め側の先端から捲回長ＬＮの１／２の長さの領域を負極領域Ｎａとしている。また，負極領域Ｎａの巻き終わり側からそれぞれ捲回長ＬＮの１／４の長さの領域を順に，負極領域Ｎｂ，負極領域Ｎｃとしている。
【００８４】
負極板Ｎの欠陥部分は，点状のものであるとは限らない。負極板Ｎには，点状の欠陥部分はほとんどなく，その搬送方向に長く連続した欠陥部分が多いことがある。さらに，その搬送方向に長い欠陥部分の長さは，例えば，捲回長ＬＮの１／３から１／２の長さのものが多いことがある。
【００８５】
このような欠陥部分が捲回長ＬＮの負極板Ｎの巻き始め側にあった場合，排出パターンに係る分割を３等分のときには，欠陥捲回体として捲回されて排出される負極板Ｎの長さは，捲回長ＬＮの２／３の長さである。一方，排出パターンに係る分割を図１２に示すような３分割とした場合，排出される負極板Ｎの長さは，捲回長ＬＮの１／２の長さである。つまり，捲回長ＬＮの１／３から１／２の長さの欠陥部分が多いときには，排出パターンに係る分割数を３分割に決めた場合であっても，等分の３分割とするよりも，図１２に示すような３分割とすることが好ましいのである。図１２に示すような３分割とした場合には，等分の３分割としたときよりも，排出される負極板Ｎの長さを短くし，歩留まりをよくすることができるからである。
【００８６】
また，搬送方向に長い欠陥部分が多い場合においても当然，排出パターンに係る分割数を多くすることにより，歩留まりを良くすることは可能である。しかし，分割数を多くすることにより排出パターンなどが多くなるため，その制御システムが複雑なものとなってしまう。よって，搬送方向に長い欠陥部分が多い場合においては，排出パターンに係る分割を等分でない分割とすることにより，分割数を低減して制御システムを簡素なものとしつつ，歩留まりをよくすることができることがある。
【００８７】
なお，上記においては，正極板Ｐが良品であり，負極板Ｎが欠陥部分を有する場合について説明した。しかし，負極板Ｎが良品であり，正極板Ｐが欠陥部分を有する場合についても同様に，正極板Ｐの欠陥部分を除去することができる。また，正極板Ｐおよび負極板Ｎがともに欠陥部分を有する場合には当然，捲回長ＬＰの正極板Ｐおよび捲回長ＬＮの負極板Ｎのそれぞれの，欠陥部分を含む負極領域と，その負極領域よりも巻き始め側の負極領域により，欠陥捲回体の捲回を行えばよい。
【００８８】
以上詳細に説明したように，本形態の電極捲回装置２００は負極板Ｎの欠陥部分を検出した場合には，捲回長ＬＮの負極板Ｎのうち，欠陥部分を含む負極領域と，欠陥部分を含む負極領域よりも負極板Ｎの巻き始め側に位置する負極領域とのすべてを捲回する。その捲回に係る欠陥捲回体はその後，欠陥捲回体の排出場所へと排出される。これにより，負極板Ｎの欠陥部分を除去することができる。また，電極捲回装置２００についても，欠陥部分を除去するための特段の構成が必要ないため，簡素である。さらに，捲回長ＬＮの負極板Ｎのうち，欠陥部分を含む負極領域よりも巻き終わり側に位置する良品の負極領域については，その後の電極体２０の捲回において使用される。すなわち，負極板Ｎの排出長さを低減させることができ，また，良品の正極板Ｐについても排出されることがないため，歩留まりがよい。
【００８９】
なお，本形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。従って本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，例えば，本形態においても，負極板Ｎに欠陥部分が検出された場合には，良品の正極板Ｐを捲回しないように欠陥捲回体の捲回を行えばよく，必ずしも正極板Ｐの搬送を停止させる必要はない。すなわち，正極板Ｐの搬送速度を遅くするだけでもよい。また，排出パターンに係る切断後の，排出パターンよりも搬送方向の上流側の負極板Ｎの搬送についても同様に，必ずしも停止させる必要はない。
【符号の説明】
【００９０】
４０  軸芯
１０１  正極板巻出部
１０２  負極板巻出部
１０３，１０４  セパレータ巻出部
１０５，１０６，１０７  捲回部
Ｋ  欠陥部分
Ｎ  負極板
Ｐ  正極板
Ｓ，Ｔ  セパレータ
Ｘ  正極検出位置
Ｙ  負極検出位置
Ｚ  捲回位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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