(57)【要約】【課題】本発明は、ロール装置を容易に管理でき、しかも管理精度を向上させることができるロール装置管理方法を提供する。【解決手段】本発明のロール装置管理方法、回転ロールを備えるロール装置を管理するロール装置管理方法であって、ロール装置の情報、ロール装置周囲の環境の情報、ロール装置の稼動の情報、及びロール装置の保守の情報、よりなる群から選ばれる少なくとも２つの情報を画像表示装置に表示させて可視化し、その可視化した情報に基づいてロール装置を管理する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転ロールを備えるロール装置を管理するロール装置管理方法であって、
ロール装置の情報、ロール装置周囲の環境の情報、ロール装置の稼動の情報、及びロール装置の保守の情報、よりなる群から選ばれる少なくとも２つの情報を画像表示装置に表示させて可視化し、その可視化した情報に基づいてロール装置を管理する、ロール装置管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転ロールを備えるロール装置を管理するロール装置管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、熱可塑性樹脂材料から樹脂フィルムを製造するフィルム製造装置においては、樹脂フィルムを移送するための回転ロールや樹脂フィルムの巻き取るためのロール装置を備えている。
このロール装置では、通常、軸受を介して、回転ロールが、フィルム製造装置における軸受固定部に固定されている。回転ロールには、プーリまたはスプロケットからなる伝動部品が取り付けられ、この伝動部品には、ベルトまたはチェーンからなる無端条体が巻き掛けられている。無端条体は、モータに取り付けられた、プーリまたはスプロケットからなる伝動部品にも巻き掛けられている。これにより、モータの駆動力を、伝動部品及び無端条体によって回転ロールに伝達するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１９０３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、フィルムの製造においては、安定した品質を維持するために、作業者が巡回してロール装置の稼動状況を確認し、稼動状況に異常が見られた場合には、フィルム製造条件の調整や、部品の交換や洗浄をおこなうことがあった。
しかし、上記のようにロール装置を管理する場合には、作業者が定期的に且つ高頻度に巡回監視しなければならなかった。また、ロール装置に関する様々な情報が各々別個のコンピュータや台帳に記録されており、管理精度が高いとはいえず、異常の発見が遅れたり、正常であるのに異常があると誤認したりするおそれがあった。
本発明は、ロール装置を容易に管理でき、しかも管理精度を向上させることができるロール装置管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のロール装置管理方法、回転ロールを備えるロール装置を管理するロール装置管理方法であって、ロール装置の情報、ロール装置周囲の環境の情報、ロール装置の稼動の情報、及びロール装置の保守の情報、よりなる群から選ばれる少なくとも２つの情報を画像表示装置に表示させて可視化し、その可視化した情報に基づいてロール装置を管理する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のロール装置管理方法によれば、ロール装置を容易に管理でき、しかも管理精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のロール装置管理方法の一実施形態で使用されるロール装置を示す模式図である。
【図２】本発明のロール装置管理方法の一実施形態を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明のロール装置管理方法の一実施形態について説明する。
本実施形態のロール装置管理方法は、図１に示すロール装置１００に適用される。すなわち、ロール装置１００は、第１のプーリ１０２ａが取り付けられた回転ロール１０１と、第２のプーリ１０２ｂが取り付けられたモータ１０３と、第１のプーリ１０２ａ及び第２のプーリ１０２ｂに掛け回されたベルト１０４とを備える。回転ロール１０１には軸受１０５が取り付けられ、軸受１０５は軸受固定部１０６に固定されている。
上記ロール装置１００では、ベルト１０４によって、モータ１０３の駆動力を回転ロール１０１に伝達させるようになっている。
【０００９】
図２に、本実施形態のロール装置管理方法のフローチャートを示す。
本実施形態のロール装置管理方法は、ロール装置の情報（以下、「装置情報」という。）と、ロール装置周囲の環境の情報（以下、「環境情報」という。）と、ロール装置の稼動の情報（以下、「稼動情報」という。）と、ロール装置の保守の情報（以下、「保守情報」という。）よりなる群から選ばれる少なくとも２つの情報に基づいて、ロール装置を管理する方法である。
【００１０】
装置情報としては、例えば、使用中の各部品の情報（例えば、型式や配置等）等が挙げられる。
環境情報としては、例えば、ロール装置周囲の温度及び湿度等が挙げられる。ここで、ロール装置周囲の温度は、ロール装置の近傍付近の温度、外気の温度である。ロール装置周囲の湿度は、ロール装置の近傍付近の湿度、外気の湿度である。ロール装置周囲の温度は、複数観測点の平均温度であってもよいし、観測点ごとの温度であってもよい。ロール装置周囲の湿度は、複数観測点の平均湿度であってもよいし、観測点ごとの湿度であってもよい。
稼動情報としては、例えば、ロール装置の回転数、ロール装置の稼動時間（総稼動時間、製造ロットごとの稼動時間）、ロール装置の稼動スケジュール等が挙げられる。
保守情報としては、例えば、軸受の交換の履歴情報、ベルトの交換の履歴情報、軸受及びベルト以外の部品の補修・交換の情報等が挙げられる。軸受の交換の履歴情報は、過去の軸受の交換日、使用した軸受の種類を含み、ベルトの交換の履歴情報は、過去のベルトの交換日、使用したベルトの種類を含む。軸受及びベルト以外の部品の補修・交換の情報は、回転ロールの補修・交換の情報、モータの補修・交換の情報、プーリの補修・交換の情報等が挙げられる。
【００１１】
装置情報、保守情報及び稼働情報のうち稼動スケジュールは、ロール装置稼動中には変動しない情報であり、稼働前にあらかじめデータベースに入力しておく情報である。
稼働情報のうちロール装置の回転数及び稼働時間、環境情報は、ロール装置稼動中に変動する情報であり、常時測定する情報である。
【００１２】
したがって、本実施形態のロール装置管理方法では、まず、ロール装置を稼動させる前に、使用する各部品の情報等の装置情報と、軸受の交換の履歴情報、ベルトの交換の履歴情報、軸受及びベルト以外の部品の補修・交換の情報等の保守情報と、稼動情報の一部となるロール装置の稼動スケジュールとを、あらかじめデータベースに入力する。
ロール装置を稼動させた後、ロール装置の回転数、ロール装置の稼動時間等の稼動情報と、ロール装置周囲の温度及び湿度等の環境情報とを測定する。
上記の入力または測定した装置情報と環境情報と稼動情報と保守情報とを、画像表示装置に同時に表示させて可視化する。上記の情報は画像表示装置に常時表示させることが好ましいが、一定時間おきに表示させても構わない。
そして、それら可視化された情報を、フィルム製造の作業者もしくは装置管理者が監視して、ロール装置を管理する。
【００１３】
画像表示装置における各情報の表示は特に制限はなく、文字での表示でもよいし、図での表示でもよいし、グラフでの表示でもよく、情報の内容に応じて文字、図またはグラフを適宜選択すればよい。例えば、装置情報は、ロール装置の模式図に文字を重ねて表示することができる。また、装置情報に稼働情報を重ねて表示してもよい。環境情報及び稼動情報は、文字でも表示できるし、グラフでも表示できる。保守情報は、通常は、文字での表示となる。
各情報を表示させる画像表示装置は、１つのディスプレイのみで構成される必要はなく、複数のディスプレイで構成されても構わない。画像表示装置が複数のディスプレイで構成される場合には、装置情報と環境情報と稼動情報と保守情報とを各々別個のディスプレイで表示させてもよい。
【００１４】
フィルム製造の作業者もしくは装置管理者は、画像表示装置に表示された情報を監視してロール装置を管理する。例えば、温度や湿度の変化によってフィルムの品質が変動する場合には、装置情報や環境情報に基づいてフィルムの製造条件を調整する。また、保守情報や稼動情報に基づいて、交換用の部品を発注したり、部品の交換予定日あるいは部品の洗浄予定日等を決定したりする。
【００１５】
上記ロール装置管理方法では、通常、図２に示すように、記憶部１１と入力部１２と測定部１３と表示部１４とを有する表示システムを用いる。
上記表示システムにおける記憶部１１は、装置情報、保守情報及び稼働情報の一部（稼動スケジュール）を記憶するデータベースであり、記録媒体を備える。記録媒体としては、半導体メモリ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、磁気ディスク、光磁気ディスク等が挙げられる。
入力部１２は、装置情報、保守情報及び稼働情報の一部を記録部に入力するものであり、キーボード、タッチパネル等を使用することができる。
測定部１３は、環境情報及び稼動情報を測定するものである。環境情報の測定には、各種の温度計や湿度計が使用される。稼動情報の測定には、回転ロールの回転数を測定する回転計や、稼動時間を測定する時計等が使用される。
表示部１４は、装置情報、保守情報、稼働情報及び環境情報を表示する画像表示装置であり、液晶表示装置、有機エレクトロルミネッセンス表示装置、ＣＲＴ等を使用することができる。
【００１６】
以上説明したロール装置管理方法では、装置情報と環境情報と稼動情報と保守情報を同時に画像表示装置に表示させて可視化しているため、作業者あるいは装置管理者は画像表示装置の表示を監視することで、巡回監視を簡素化できる。したがって、ロール装置を容易に管理できる。
また、上記ロール装置管理方法では、装置情報と環境情報と稼動情報と保守情報を集中的に画像表示装置に可視化するため、作業者あるいは装置管理者は、画像表示装置に表示された情報を一目することで、ロール装置の稼働状況を全体的に把握することができる。したがって、装置情報と環境情報と稼動情報と保守情報の各々に基づいて個別に判断せず、複数の情報に基づいて判断するため、管理精度が高くなる。
また、装置情報と環境情報と稼動情報と保守情報を表示する画像表示装置は、ロール装置から離れた場所に設置することができる。そのため、工場内に、複数のロール装置が設置されている場合、各ロール装置の情報を表示する画像表示装置を１つの室内に並べて設置すれば、少ない人員で複数のロール装置の監視、管理が可能になる。
【００１７】
なお、本発明では、上記実施形態のように、画像表示装置に、装置情報、環境情報、稼動情報、保守情報の全てを表示させる必要はなく、少なくとも２つを表示させればよい。しかし、管理精度の点からは、装置情報、環境情報、稼動情報、保守情報の全てを画像表示装置に表示させることが好ましい。
【符号の説明】
【００１８】
１００  ロール装置
１０１  回転ロール
１０２ａ  第１のプーリ
１０２ｂ  第２のプーリ
１０３  モータ
１０４  ベルト
１０５  軸受
１０６  軸受固定部
【図１】
2014193756.tif 000002
【図２】
2014193756.tif 000003