(57)【要約】【課題】従来の漆喰塗料は、水溶性合成樹脂に起因して、漆喰塗料を壁等に塗装する際に臭気が発生し作業性に劣ること、石灰と顔料、水を混合する際に攪拌による気泡の抱込みが生じ、仕上げ後の表面品位が低下するという課題があった。【解決手段】主成分が石灰と分散剤と水とからなる漆喰塗料において、分散剤が精製寒天からなることを特徴とする漆喰塗料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
主成分が石灰と分散剤と水とからなる漆喰塗料において、分散剤が精製寒天からなることを特徴とする無臭性漆喰塗料。
【請求項２】
分散剤として配合する精製寒天の配合率が、石灰に対して０．２重量％〜５重量であることを特徴とする請求項１に記載の無臭性漆喰塗料。
【請求項３】
分散剤として使用する精製寒天が、精製寒天水溶液（０．３重量％水溶液）の粘度が１００ｃＰ〜１２００ｃＰであることを特徴とする請求項１に記載の無臭漆喰塗料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、漆喰塗料を壁等に塗装する際に発生する臭気を抑制し、且つ、漆喰塗料調合時の気泡抱込を抑制することで塗装面の品位を向上した、無臭性漆喰塗料に関する。
詳しくは、合成法による水溶性の合成樹脂系結合剤の配合量を減少し、精製寒天からなる分散剤を主体とした無臭性漆喰塗料に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来から、漆喰は、日本的な落ち着きのある質感と、吸湿性や放湿性及び結露防止性や防かび性といった機能に優れていることから、古くから家屋や建築物の壁材として利用されている。最近は、石灰（消石灰）を水溶性結合剤や着色顔料と混合した水溶性塗料が、その取扱い性の簡便性から多用されている。水溶性漆喰塗料には、石灰（消石灰）、顔料、結合剤、水が含有することが知られている。（特許文献１）
漆喰塗料に用いられる結合剤は、水溶性であるとともに適度な粘性と塗装後の品位や耐久性が要求される。
かかる要求から、結合剤としては通常例えばアクリル系合成樹脂、ポリビニールアルコール系合成樹脂、ポリウレタン系合成樹脂等の水溶性樹脂が用いられる。
しかしながら、これらの合成樹脂系結合剤は、それらの合成過程で残存するアクリルやビニールモノマー原料や反応中間生成物等が極微量ながら残存し臭気の原因となっている。
漆喰塗料は家屋の屋内壁にも利用されることから、塗装業作業者は限られ空間で塗装作業を行うことになり、作業中にこの臭気を嗅ぐことになり、不快感やひいては健康障害等が懸念される。
漆喰塗料が有する臭気を低減する目的で、合成樹脂中に残存する微量のモノマー成分や副生成物を除去する方法が提案されているが、その効果は十分ではない。（特許文献２、特許文献３）
更には、合成樹脂系結合剤を使用せず、角又（つのまた）に代表される天然海藻類を用いる方法が提案されているが、天然物由来の臭気があり、効果は十分ではない。（特許文献４）【０００３】  一方、結合剤として合成法による水溶性樹脂を用いた場合には、石灰（消石灰）と顔料、水を混合して調合する際に、攪拌による気泡の抱きこみが生じ、この気泡が抜けないまま塗装されるために乾燥後の塗装面に不要な凹凸や色むらが残り、塗装面の品位が低下することがある。
かかる気泡を抑制する目的で、シリコーン系やポリエーテル系の消泡剤を添加することが知られているが、その効果は十分ではない。（特許文献５）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２０１３５６号公報
【特許文献２】特開２００１−５５４０５号公報
【特許文献３】特開平６−２５３２７号公報
【特許文献４】特許第３５９２７５９号公報
【特許文献５】特開２００６−１０４０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  従来の漆喰塗料は水溶性合成樹脂系結合剤に起因して、漆喰塗料を壁等に塗装する際に発生する臭気と、石灰（消石灰）と顔料、水を混合する際に攪拌による気泡の抱込みが生じ、仕上げ後の表面品位が低下するという課題があった。
即ち本発明は、漆喰塗料の長所を維持したまま、塗装時の臭気を抑制し塗装作業者の健康を保持することと、更には、石灰（消石灰）と顔料、水を混合する際の攪拌による気泡の抱きこみを抑制し、仕上げ後の表面品位を向上させる漆喰塗料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、上記課題を解決するにあたり、
第１の発明は、主成分が石灰と分散剤と水とからなる漆喰塗料において、分散剤が精製寒天からなることを特徴とする漆喰塗料である。
第２の発明は、分散剤として配合する精製寒天の含有率が、石灰に対して０．０１重量％〜５重量％であることを特徴とする上記１に記載の漆喰塗料である。
第３の発明は、分散剤として使用した精製寒天溶液の粘度（０．３重量％水溶液で測定）が、１００ｃＰ〜１２００ｃＰであることを特徴とする上記１に記載した漆喰塗料である。
【発明の効果】
【０００７】  本発明によれば、漆喰塗料の長所を維持したまま、塗装の際の臭気を抑制すること、更には、石灰（消石灰）と顔料、水を混合する際に、攪拌による気泡の抱きこみを抑制し、仕上げ後の表面品位を向上させる漆喰塗料を提供することが出来る。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の第１の発明は、主成分が石灰と分散剤と水とからなる漆喰塗料において、分散剤が精製寒天からなることを特徴とする無臭性漆喰塗料である。
本発明で使用する石灰とは、通常漆喰材料として使用される石灰であればよく、具体的には酸化カルシウムを主成分とする生石灰、水酸化カルシウムを主成分とする消石灰や天然の貝類を微粉砕したカルシウムを主成分とする材料が含まれる。
より好ましくは、消石灰が採用される。
本発明に使用する消石灰は、通常は生石灰に水を加えて（水和反応）得られる水酸化カルシウムの含有率が約９５〜９８％の消石灰が用いられる。
消石灰は、通常１ｍｍ以下〜数ミクロンの微粒子状であり、塗料とし使用する際には水に分散して使用される。
本発明では、分散剤として精製寒天を用いることが重要である。
本発明に使用する精製寒天としては、特に限定されないが、市販の精製寒天が用いられる。精製寒天は、天然のテングサ等海藻を原料として精製して製造されるのが一般的である。
精製方法は、一般的に原料である天然海藻テングサやオゴノリを酸又はアルカリで処理した後、必要によって漂白処理し、粉末化したものが採用されるが、これに限定されるものではない。精製寒天は、水溶液にした際に、無色であることから、白色を強調する漆喰塗料に好適である。
【０００９】  本発明の第２の発明は、分散剤として配合する精製寒天の含有率が、消石灰に対して０．２重量％〜５重量％であることを特徴とする上記１に記載の無臭性漆喰塗料である。
分散剤として配合する精製寒天の含有率が０．１重量％未満では、調合した漆喰塗料の粘性が低すぎて、塗装の際に液ダレが生じることがある。
分散剤として配合する精製寒天の含有率が５重量％を超えると、調合した漆喰塗料の粘性が高く、ローラーや鏝での塗装作業が困難になる。
分散剤として配合する精製寒天の含有率の好ましい含有率は０．１重量％〜５重量％、より好ましくは０．２重量％〜３重量％、最も好ましくは０．２重量％〜１重量％である。
本発明では、このようにごく微量の精製寒天を配合することで、従来技術で採用されていたような合成樹脂系結合剤を多量に用いることなく、本発明の目的を達成できることが特徴である。
この理由は、明らかではないが、天然由来の寒天を精製して使用することにより寒天と石灰との親和性が高まり、石灰の分散性向上が改善されたものと推定される。
【００１０】  本発明の第３の発明は、分散剤として使用する精製寒天が、水溶液の粘度が１００センチポイズ（以下、ｃｐと表す）〜１２００ｃＰであることを特徴とする上記１に記載の無臭性漆喰塗料である。
精製寒天の分子量は、特に限定されないが、本発明では分子量が約千〜数万の範囲のものを用いることが望ましい。
天然物である精製寒天の正確な分子量を特定することが極めて困難であることから、本発明では、後述するように一定の条件で測定した水溶液の粘度で、分子量の代替とした。
精製寒天溶液の粘度が１００ｃＰ以下であると、漆喰塗料を作成した液ダレの原因となり塗装作業性が悪くなる。
精製寒天溶液の粘度が１２００ｃＰ以上になると、気泡の巻き込みやローラーでの作業時に均一な塗布が困難になる。
分散剤として使用する精製寒天溶液の粘度は好ましい範囲は、２００ｃＰ〜１０００ｃＰ、更に好ましくは、３００ｃＰ〜５００ｃＰである。
【００１１】  本発明では、分散剤として精製寒天を用いることを特徴とするが、本発明の目的を損なわない範囲で他の結合剤を少量混合してもよい。
これらの結合剤としては、従来公知の水溶性合成樹脂系結合剤が用いられ、例えばアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂等があげられる。これらの合成樹脂系結合剤は、漆喰塗料の通常２〜１０重量％が使用されるが、本発明では０．５〜１重量％と通常使用量の約半分以下に抑えること可能である。
このように、合成樹脂系結合剤の配合量を極小化できることが、本発明の特徴である。
【００１２】  本発明では、必要に応じて白色顔料や着色顔料を用いても良い。
白色顔料としては、有機顔料及び無機顔料のいずれでも良いが、好ましくは無期系顔料を用いることができる。具体的には酸化チタン、亜鉛華、アンチモン等から選ばれる。
着色顔料としては、例えばカーボンブラックや酸化鉄等の黒色顔料、赤色酸化鉄、チタンイエロー、コバルトグリーン、コバルトブルー等の無機顔料等が用いられるが、これら以外に公知の顔料が使用される。
以下、実施例をもって本発明を詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【実施例１〜５、比較例１〜２】
【００１３】本実施例では、分散剤として用いる精製寒天の配合量について説明する。
（実施例１〜５）
精製寒天（伊那食品工業株式会社社製  商品名  ＣＸ−２００Ｋ）を第１表に示すように異ならせて、消石灰（薬仙石灰株式会社製  商品名  工業用特号消石灰）、水を混合し、撹拌して漆喰塗料を調整した。
（比較例１）
本比較例は、従来技術である合成樹脂系分散剤を使用する漆喰塗料を説明する。
消石灰（薬仙石灰株式会社製）  ４２．０重量部、ポリビニルアルコール（日本合成化学株式会社製）  ５．６重量部、水  ４８．０重量部、消泡剤（サンノプコ社製）０．１重量部、メチルセルロース（信越化学株式会社製）０．７重量部、白色炭酸カルシウム（薬仙石灰株式会社製）３．６重量部を混合し、攪拌して漆喰塗料を調整した。
（比較例２）
比較例１において、消泡剤を添加していないものを漆喰塗料として調整した。
【００１４】  各実施例及び比較例の漆喰塗料の調整において、撹拌は、らいかい機で、４５分間混合した。
調整した漆喰塗料を１０日間室温で静置した。
調整から１０日目に、各漆喰塗料の粘度と、気泡の有無を目視により判定した。
なお、各漆喰塗料の粘度の測定は以下によって行った。
測定器：ＢＲＯＯＫＥ  ＦＩＥＬＤ社製  ＰＲＯＧＲＡＭＭＡＢＬＥ
ＤＶ−ＩＩ＋ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  スピンドルＮｏ．４
回転数：６ｒｐｍ
【００１５】  調整した漆喰塗料中の、気泡の有無及び粘度測定結果を、第１表に示す。
調整した比較例１〜２及び実施例１〜５の漆喰塗料を、熟練左官者によりモルタル壁に厚さ約０．２ｍｍ（５０ｇ／ｍ２）に塗装し、１０日間乾燥した。
塗装時の臭気については、熟練左官者３名による官能検査で判定した。
乾燥後の塗装面の品位については、熟練左官者３名の目視により判定した。
結果を第１表に示す。
【００１６】
2014205603.tif 000002
第１表から明らかなように、本発明の精製寒天を分散剤として使用した漆喰塗料は、消泡剤を添加しなくても気泡の発生がなく、しかも、塗装の際の臭気がなく快適であった。
また、塗装後の表面品位が優れていた。
【実施例６〜１０】
【００１７】  本実施例では、分散剤として用いる精製寒天の種類について説明する。
本実施例に用いる精製寒天の分子量代替である水溶液粘度は、以下の条件で測定した。
精製寒天濃度  ：  ０．３重量％
ＰＨ      ：  ７．０±０．２
測定器：ＢＲＯＯＫＥ  ＦＩＥＬＤ社製  ＰＲＯＧＲＡＭＭＡＢＬＥ
ＤＶ−ＩＩ＋ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  スピンドルＮｏ．１
回転数：６ｒｐｍ
【実施例６】  消石灰（薬仙石灰株式会社製）４２．０重量部、精製寒天（伊那食品工業株式会社製商品名  ウルトラ精製寒天  イーナ）０．３重量部、水  ５１．２重量部、メチルセルロース（信越化学株式会社製）０．９重量部、白色炭酸カルシウム（薬仙石灰株式会社製）５．６重量部、を混合し漆喰塗料を調整した。
【実施例７】  精製寒天（伊那食品工業株式会社製  商品名  ウルトラ精製寒天  ＣＸ−１００Ｋ）０．３重量部に変更する以外は、実施例６と同様に調整し漆喰塗料を調整した。
【実施例８】  精製寒天（伊那食品工業株式会社製  商品名  ウルトラ精製寒天  ＣＸ−２００Ｋ）０．３重量部に変更する以外は実施例６と同様に調整し漆喰塗料を調整した。
【実施例９】  精製寒天（伊那食品工業株式会社製  商品名  伊那精製寒天  マックス）０．３重量部に変更する以外は、実施例６と同様に調整し漆喰塗料を調整した。
【実施例１０】  精製寒天（伊那食品工業株式会社製  商品名  ウルトラキサンタン  Ｖ−７顆粒）０．３重量部に変更する以外は、実施例６と同様に調整し漆喰塗料を調整した。【００１８】  各実施例の漆喰塗料の調整において、撹拌は、らいかい機で、４５分間混合した。
調整した漆喰塗料を１０日間室温で静置した。
調整から１０日目に、各漆喰塗料の粘度と、気泡の有無を目視により判定した。
なお、各漆喰塗料の粘度の測定は以下によって行った。
測定器：ＢＲＯＯＫＥ  ＦＩＥＬＤ社製  ＰＲＯＧＲＡＭＭＡＢＬＥ
ＤＶ−ＩＩ＋ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  スピンドルＮｏ．４
回転数：６ｒｐｍ【００１９】  調整した漆喰塗料中の、気泡の有無及び粘度測定結果を、第１表に示す。
調整した実施例６〜１０の漆喰塗料を、熟練左官者によりモルタル壁に厚さ約０．２ｍ  ｍ（５０ｇ／ｍ２）に塗装し、１０日間乾燥した。
塗装時の臭気については、熟練左官者３名による官能検査で判定した。
乾燥後の塗装面の品位については、熟練左官者３名の目視により判定した。
結果を第２表に示す。【００２０】
2014205603.tif 000003
第２表から明らかなように、分子量が小さいと粘度が低すぎて作業性に支障をきたす恐れがある。また分子量が高すぎると塗料としては施工が困難になる可能性が生じてくる。従って、実施例７〜８に示す精製寒天が最も好ましいといえる。
その際、消泡剤を添加しなくても気泡の発生がなく、しかも、塗装の際の臭気がなく快適であった。また、塗装後の表面品位も優れていた。
【産業上の利用可能性】
【００２１】  本発明の漆喰塗料は、従来の漆喰塗料と同様に扱うことが可能であり、塗装の際の臭気がなく、屋内塗装が容易となり作業者の不快感やひいては健康障害等の懸念がないことから、塗料として広く利用可能である。