(57)【要約】【課題】本発明は、非平面の表面形状を備える携帯端末に対して用いても、非平面部分でシートが浮き上がったり、気泡が混入して見栄えが悪くなったりするといった問題が生じない積層シートを提供する。【解決手段】本発明にかかる積層シートは、表示ディスプレイを備えるとともに表面形状が非平面である携帯端末の該表面に貼着して用いる積層シートであって、基材と、インク層と、粘着層とを含み、熱により３次元加工可能な伸張性及び耐熱性を備えることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示ディスプレイを備えるとともに表面形状が非平面である携帯端末の該表面に貼着して用いる積層シートであって、基材と、インク層と、粘着層とを含み、熱により３次元加工可能な伸張性及び耐熱性を備える、積層シート。
【請求項２】
基材の一方の面にインク層が部分的に形成され、その次に保護フィルムが積層され、基材の他方の面には、シリコン系粘着層及びセパレーターが順次積層されてなる、請求項１に記載の積層シート。
【請求項３】
基材の一方の面にインク層が部分的に形成され、その次にラミネート層及び保護フィルムが順次積層され、基材の他方の面には、シリコン系粘着層及びセパレーターが順次積層されてなる、請求項１に記載の積層シート。
【請求項４】
基材の一方の面に保護フィルムが積層され、基材の他方の面には、インク層及び粘着層が部分的に順次積層され、それらの次にセパレーターが積層されてなる、請求項１に記載の積層シート。
【請求項５】
基材の一方の面にインク層が部分的に形成され、その次に保護フィルムが積層され、基材の他方の面には、粘着層が部分的に積層され、その次にセパレーターが積層されてなる、請求項１に記載の積層シート。
【請求項６】
基材の一方の面にインク層が部分的に形成され、その次にラミネート層及び保護フィルムが順次積層され、基材の他方の面には、粘着層が部分的に積層され、その次にセパレーターが積層されてなる、請求項１に記載の積層シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話やスマートフォンなどの携帯端末における表示ディスプレイの保護などに有用な積層シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話やスマートフォンなどの携帯端末における表示ディスプレイの保護、指紋の付着防止、乱反射防止などの種々の目的で、携帯端末の表面にシートを貼付することが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、最近、意匠性を向上させるために表面が曲面状など、非平面の表面形状を備える携帯端末が登場し、このような携帯端末にシートを貼付した場合には、非平面部分でシートが浮き上がったり、気泡が混入して見栄えが悪くなったりするといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１１７７９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、非平面部分でシートが浮き上がったり、気泡が混入して見栄えが悪くなったりするといった問題が生じない新規な積層シートを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を解決するために、鋭意検討を行い、インク層を設けて気泡ができるだけ目立たないようにするとともに、熱により３次元加工可能な伸張性及び耐熱性を備えるようにすることが肝要であることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明にかかる積層シートは、表示ディスプレイを備えるとともに表面形状が非平面である携帯端末の該表面に貼着して用いる積層シートであって、基材と、インク層と、粘着層とを含み、熱により３次元加工可能な伸張性及び耐熱性を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、インク層を備えていることで気泡が目立ちにくく、しかも、熱により３次元加工可能な伸張性及び耐熱性を備えるので、非平面の表面形状を備える携帯端末に対しても、その表面形状に追従して浮き上がりの問題が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の積層シートを携帯端末とともに示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態にかかる積層シートを示す断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態にかかる積層シートを示す断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態にかかる積層シートを示す断面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態にかかる積層シートを示す断面図である。
【図６】本発明の第５の実施形態にかかる積層シートを示す断面図である。
【図７】本発明の積層シートを携帯端末とともに示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明にかかる積層シートの好ましい実施形態について詳しく説明するが、本発明の範囲はこれらの説明に拘束されることはなく、以下の例示以外についても、本発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更実施し得る。
【００１１】
〔基材〕
本発明の積層シートは、基材を備えている。
基材としては、伸張性及び耐熱性の観点から、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリオレフィン、ＴＰＵ（熱可塑性ポリウレタン）、ＰＵＣ（ポリウレタン樹脂とポリ塩化ビニル樹脂との複合樹脂）などが好ましく挙げられる。特に好ましくはＰＥＴである。
【００１２】
〔インク層〕
本発明の積層シートは、インク層を備えている。
インク層としては、伸張性及び耐熱性の観点から、例えば、ウレタン系インクなどが好ましく挙げられる。
インクの色は特に限定されず、適用対象となる携帯端末の色に合わせて適宜選択すればよい。
インク層は、所望の部分に、公知の方法によりインクを塗工することにより形成することができる。
【００１３】
〔粘着層〕
本発明の積層シートは、粘着層を備えている。
粘着層としては、伸張性及び耐熱性の観点から、例えば、ウレタン系粘着層、アクリル系粘着層、シリコン系粘着層などが好ましく挙げられる。
粘着層は、所望の部分又は全面に、公知の方法により粘着剤を塗工することにより形成することができる。
【００１４】
〔その他の層〕
本発明の効果を害しない範囲であれば、上記各層以外に、他の層を設けてもよい。
【００１５】
通常は、粘着層を保護するためのセパレーターが必須に用いられる。
セパレーターの材料としては、例えば、ＰＥＴや、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などが好ましく挙げられる。
【００１６】
また、積層シートの表面を保護するため、保護フィルムを設けても良い。
保護フィルムの材料としては、例えば、ＰＥＴや、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ＰＶＣなどが好ましく挙げられる。
【００１７】
さらに、防指紋性、ハードコート、親水性、ブルーライトカットなどの機能を付与するといった目的で、必要に応じて、ラミネート層を設けても良い。
ラミネート層の材料としては、例えば、ＰＥＴや、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ＰＶＣなどが好ましく挙げられる。
【００１８】
〔積層シート〕
本発明の積層シートは、表示ディスプレイを備えるとともに表面形状が非平面である携帯端末の該表面に貼着して用いる積層シートであって、上述した基材と、インク層と、粘着層とを含む。
【００１９】
ただし、熱により３次元加工可能な伸張性及び耐熱性を備えることが必要である。
熱により３次元加工可能な伸張性を備えることにより、表面形状が非平面である携帯端末の該表面に貼着させて用いても、携帯端末の表面に追従させることができ、浮き上がりなどの問題も生じない。また、熱により３次元加工可能な程度の耐熱性を備えることにより、成形時に積層シートが溶融したり、過度に変形したり、インク層が割れたり、粘着層の粘着性が低下したりといった問題も回避できる。
【００２０】
このとき、基材、インク層、粘着層などの各層に用いる各材料の伸張性や耐熱性を個別に検討するのみならず、用いる各材料の間で伸張性や耐熱性が大きく異ならないように適切な組合せを選択するべきである。各材料の間で伸張性や耐熱性が大きく異なると、熱により３次元加工を行う場合の温度調整が難しくなるからである。
【００２１】
図１に見るように、本発明の積層シート１は、携帯端末２の表示ディスプレイｄのみならず、枠部分ｆも覆う寸法となっており、枠部分ｆを覆うところはインク形成部ｉとなっている。表示ディスプレイｄを覆う部分はインクが形成されず、透明となっている。
このように、インク形成部ｉを設けたことにより、気泡が目立たないという利点がある。
なお、図１では、積層シート１のインク形成部ｉが、携帯端末２の枠部分ｆ全体を覆うようになっているが、携帯端末２が操作部、カメラ、スピーカーなどを備える場合は、これらの部分に対応するように積層シート１の形状を切り抜いたり、インク形成を避けたりしてもよい。
以下、層構成の例について、図２〜図６を参照しつつ、さらに詳しく説明する。
【００２２】
＜第１の実施形態＞
第１の実施形態では、図２に示すように、基材１０Ａの一方の面にインク層２０Ａが部分的に形成され、その次に保護フィルム４０Ａが積層され、基材１０Ａの他方の面には、粘着層３０Ａ及びセパレーター５０Ａが順次積層されてなる。
インク層２０Ａは、図１におけるインク形成部ｉに相当する位置に形成されている。
【００２３】
第１の実施形態において、基材１０ＡはＰＥＴが好ましく、粘着層３０Ａはシリコン系粘着層が好ましい。
基材１０Ａの厚みは２０〜１００μｍが好ましく、２０〜５０μｍがより好ましい。
また、粘着層３０Ａの厚みは２０〜５０μｍが好ましく、保護フィルム４０Ａの厚みは２０〜７５μｍが好ましく、セパレーター５０Ａの厚みは２０〜７５μｍが好ましい。
【００２４】
なお、第１の実施形態では、粘着層３０Ａは積層シートの全面に塗工されているので、全面で携帯端末に貼着される。
【００２５】
＜第２の実施形態＞
第２の実施形態では、図３に示すように、基材１０Ｂの一方の面にインク層２０Ｂが部分的に形成され、その次にラミネート層６０Ｂ及び保護フィルム４０Ｂが順次積層され、基材１０Ｂの他方の面には、粘着層３０Ｂ及びセパレーター５０Ｂが順次積層されてなる。
インク層２０Ｂは、図１におけるインク形成部ｉに相当する位置に形成されている。
【００２６】
第２の実施形態において、基材１０ＢはＰＥＴが好ましく、粘着層３０Ｂはシリコン系粘着層が好ましい。
基材１０Ｂの厚みは２０〜１００μｍが好ましく、２０〜５０μｍがより好ましい。
また、粘着層３０Ｂの厚みは２０〜５０μｍが好ましく、保護フィルム４０Ｂの厚みは２０〜７５μｍが好ましく、セパレーター５０Ｂの厚みは２０〜７５μｍが好ましい。
ラミネート層６０Ｂの厚みは１２〜２５μｍが好ましく、１２〜２０μｍがより好ましい。
【００２７】
なお、第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様、粘着層３０Ｂは積層シートの全面に塗工されているので、全面で携帯端末に貼着される。
【００２８】
＜第３の実施形態＞
第３の実施形態では、図４に示すように、基材１０Ｃの一方の面に保護フィルム４０Ｃが積層され、基材１０Ｃの他方の面には、インク層２０Ｃ及び粘着層３０Ｃが部分的に順次積層され、それらの次にセパレーター５０Ｃが積層されてなる
インク層２０Ｃ及び粘着層３０Ｃは、図１におけるインク形成部ｉに相当する位置に形成されている。
【００２９】
第３の実施形態において、基材１０ＣはＰＥＴが好ましく、粘着層３０Ｃはウレタン系粘着層又はアクリル系粘着層が好ましい。
基材１０Ｃの厚みは２０〜１００μｍが好ましく、２０〜５０μｍがより好ましい。
また、保護フィルム４０Ｃの厚みは２０〜７５μｍが好ましく、セパレーター５０Ｃの厚みは２０〜７５μｍが好ましい。
【００３０】
なお、第３の実施形態においては、粘着層３０Ｃは、インク層２０Ｃと同様の位置において部分的に塗工されているので、全面ではなく部分的に携帯端末に貼着される。
【００３１】
＜第４の実施形態＞
第４の実施形態では、図５に示すように、基材１０Ｄの一方の面にインク層２０Ｄが部分的に形成され、その次に保護フィルム４０Ｄが積層され、基材１０Ｄの他方の面には、粘着層３０Ｄが部分的に積層され、その次にセパレーター５０Ｄが積層されてなる。
インク層２０Ｄ及び粘着層３０Ｄは、図１におけるインク形成部ｉに相当する位置に形成されている。
【００３２】
第４の実施形態において、基材１０ＤはＰＥＴが好ましく、粘着層３０Ｄはウレタン系粘着層又はアクリル系粘着層が好ましい。
基材１０Ｄの厚みは２０〜１００μｍが好ましく、２０〜５０μｍがより好ましい。
また、粘着層３０Ｄの厚みは２０〜５０μｍが好ましく、保護フィルム４０Ｄの厚みは２０〜７５μｍが好ましく、セパレーター５０Ｄの厚みは２０〜７５μｍが好ましい。
【００３３】
なお、第４の実施形態においても、第３の実施形態と同様、粘着層３０Ｄは、インク層２０Ｄと同様の位置において部分的に塗工されているので、全面ではなく部分的に携帯端末に貼着される。
【００３４】
＜第５の実施形態＞
第５の実施形態では、図６に示すように、基材１０Ｅの一方の面にインク層２０Ｅが部分的に形成され、その次にラミネート層６０Ｅ及び保護フィルム４０Ｅが順次積層され、基材１０Ｅの他方の面には、粘着層３０Ｅが部分的に積層され、その次にセパレーター５０Ｅが積層されてなる。
インク層２０Ｅ及び粘着層３０Ｅは、図１におけるインク形成部ｉに相当する位置に形成されている。
【００３５】
第５の実施形態において、基材１０ＥはＰＥＴが好ましく、粘着層１０Ｅはウレタン系粘着層又はアクリル系粘着層が好ましい。
基材１０Ｅの厚みは２０〜１００μｍが好ましく、２０〜５０μｍがより好ましい。
また、粘着層３０Ｅの厚みは２０〜５０μｍが好ましく、保護フィルム４０Ｅの厚みは２０〜７５μｍが好ましく、セパレーター５０Ｅの厚みは２０〜７５μｍが好ましい。
ラミネート層６０Ｅの厚みは１２〜２５μｍが好ましく、１２〜２０μｍがより好ましい。
【００３６】
なお、第５の実施形態においても、第３、第４の実施形態と同様、粘着層３０Ｅは、インク層２０Ｅと同様の位置において部分的に塗工されているので、全面ではなく部分的に携帯端末に貼着される。
【００３７】
〔積層シートの使用〕
本発明の積層シートは、例えば、図７に示す積層シート１のように、携帯端末２の表面形状に適合するように、３次元加工されて用いられる。
【００３８】
熱による３次元加工は、用いる基材の種類などにもよるが、例えば、８０〜１２０℃程度での熱プレスによって行う。
本発明の積層シートは、このような熱による３次元加工に耐え得る伸張性及び耐熱性を備える。
【００３９】
積層シート１を携帯端末２に貼着するには、積層シート１のセパレーターを剥離し、粘着層を露出させた後、粘着層を携帯端末２に貼り合せる。
次に、積層シート１が上述の各実施形態のように保護フィルムを備える場合には、保護フィルムを剥離する。
本発明の積層シートは、上述のとおり、熱による３次元加工に耐え得る伸張性及び耐熱性を備えるので、貼着状態においても、気泡の混入や捲れ上がりが有効に抑止される。
【００４０】
なお、図７では、携帯端末２の表面形状が湾曲状となっているが、これに限定されるものではなく、熱による３次元加工が可能な範囲であれば、凹凸形状など、より複雑な形状であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の積層シートは、非平面の表面形状を備える携帯端末の表面に貼着するのに好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１    積層シート
２    携帯端末
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ    基材
２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ    インク層
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ    粘着層
４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ，４０Ｅ    保護フィルム
５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ，５０Ｅ    セパレーター
６０Ｂ，６０Ｅ    ラミネート層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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