(57)【要約】【課題】熟練を要せずに塗料を規定の膜厚で塗りムラを生じることなく均一に塗布する。【解決手段】ケース１２の開放側部１３を窓ガラス２に向け、底壁２４を水平にして窓ガラス２のガラス面２Ａの上端寄りの箇所に開放側部１３を接触させる。次に、ポンプ２０を正転させ、タンク１６内の塗料４を塗料収容空間Ｓに供給する。次に、塗布装置１０をガラス面２Ａに沿って下降させていく。この下降により、塗料収容空間Ｓ内の塗料４はその粘性によりガラス面２Ａに塗布されていく。ガラス面２Ａの下縁が、塗料収容空間Ｓ内に貯留された塗料４中に浸漬されたならば、塗布装置１０の下降を停止する。そして、ポンプ２０を逆転し、塗料収容空間Ｓに残留した塗料４を抜き取り、タンク１６に戻す。塗料収容空間Ｓから塗料４を抜き取ったならば、ガラス面２Ａから塗布装置１０を切り離し、塗布作業を終了する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗布面に塗料を塗布する塗料の塗布方法であって、
底壁と底壁の外縁から起立する周壁とを有し、上方に開放されかつ単一の鉛直面上で水平方向に開放された開放側部を有するケースを設け、
前記被塗布面に、前記開放側部側に位置する前記底壁の端部と前記周壁の端部とを水密に接触させて前記被塗布面と前記底壁と前記周壁とにより塗料収容空間を形成し、
前記塗料収容空間に前記塗料を供給し、
前記塗料収容空間を形成しつつかつ前記塗料収容空間の水平状態を保ちつつ前記ケースを下降させることで、前記塗料収容空間に供給された前記塗料を前記被塗布面に塗布し、
前記被塗布面に塗料を塗布したならば、前記塗料収容空間に残留した前記塗料を抜き取り、
前記塗料を抜き取った後、前記被塗布面から前記ケースを切り離すようにした、
ことを特徴とする塗料の塗布方法。
【請求項２】
前記塗料を貯留するタンクと、前記タンクと前記塗料収容空間とを接続する接続路と、前記接続路に前記塗料を流動させるポンプとを設け、
前記塗料収容空間への前記塗料の供給を、前記ポンプ、前記接続路を介して前記タンク内の前記塗料を前記塗料収容空間に送給することで行ない、
前記塗料収容空間に残留した前記塗料の抜き取りを、前記ポンプ、前記接続路を介して、前記塗料収容空間に残留した前記塗料を前記タンクに戻すことで行なう、
ことを特徴とする請求項１記載の塗料の塗布方法。
【請求項３】
前記被塗布面は鉛直面上を延在しており、
前記塗料の前記被塗布面への塗布時、前記ケースは鉛直に下降される、
ことを特徴とする請求項１〜３に何れか１項記載の塗料の塗布方法。
【請求項４】
前記被塗布面は、一定の幅を有する矩形状のガラス面であり、
前記開放側部側に位置する前記塗料収容空間の幅は、前記ケースの１回の下降により前記ガラス面の全域に前記塗料が塗布される寸法で形成されている、
ことを特徴とする請求項１〜４に何れか１項記載の塗料の塗布方法。
【請求項５】
被塗布面に塗料を塗布する塗布装置であって、
底壁と底壁の外縁から起立する周壁とを有すると共に、上方に開放されかつ単一の鉛直面上で水平方向に開放された開放側部とを有し、前記被塗布面に、前記開放側部側に位置する前記底壁の端部と前記周壁の端部とを接触させることで前記被塗布面と前記底壁と前記周壁とにより上方が開放された水密な塗料収容空間を形成するケースと、
前記ケースに着脱可能に結合されるフレームと、
前記フレームに設けられ、前記塗料を貯留するタンクと、
前記タンクと前記塗料収容空間とを接続する接続路と、
前記接続路に前記塗料を流動させるポンプと、
を備えることを特徴とする塗布装置。
【請求項６】
前記フレームに、前記底壁の水平状態を表示する水平水準器が取着されている、
ことを特徴とする請求項５記載の塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料の塗布方法および塗布装置に関し、より詳細には、例えば、建物の窓ガラスに近赤外線を遮断する透明な塗料を規定の膜厚で均一に見栄え良く塗布する上で有利な塗布方法および塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、建物の窓ガラスに近赤外線領域の光線を遮断する透明な塗料（遮熱塗料）を塗布する場合、塗料を含浸させたスポンジを、ガラス面に沿って移動させることで行なわれている（特許文献１、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８７２２号公報
【特許文献２】特開２０００−５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、塗料を含浸させたスポンジをガラス面に沿って移動させることで、塗料をガラス面に規定の膜厚で均一に塗布する作業には、スポンジをガラス面へ押し付ける量を均一にするなどの熟練を要する。
また、スポンジに含浸された塗料は塗装の過程で次第に減っていくことから、塗装開始地点から塗装終了地点に至るに従って塗料の膜厚が減少するため、塗料を規定の膜厚で均一に塗布することが難しい。すなわち、膜厚が規定の膜厚を下回ると近赤外線領域の光線を遮断する能力が不十分となる。
さらに、窓ガラスは透明であり、また、そのガラス面に塗布される塗料も透明であることから、塗りムラが生じると、その塗りムラは目立ち見栄えが悪い。
そのため、建物の窓ガラスに透明な塗料を塗布する作業に何らかの改善が求められていた。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、熟練を要せずに塗料を規定の膜厚で塗りムラを生じることなく均一に塗布する上で有利な塗料の塗布方法および塗布装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため本発明は、被塗布面に塗料を塗布する塗料の塗布方法であって、底壁と底壁の外縁から起立する周壁とを有し、上方に開放されかつ単一の鉛直面上で水平方向に開放された開放側部を有するケースを設け、前記被塗布面に、前記開放側部側に位置する前記底壁の端部と前記周壁の端部とを水密に接触させて前記被塗布面と前記底壁と前記周壁とにより塗料収容空間を形成し、前記塗料収容空間に前記塗料を供給し、前記塗料収容空間を形成しつつかつ前記塗料収容空間の水平状態を保ちつつ前記ケースを下降させることで、前記塗料収容空間に供給された前記塗料を前記被塗布面に塗布し、前記被塗布面に塗料を塗布したならば、前記塗料収容空間に残留した前記塗料を抜き取り、前記塗料を抜き取った後、前記被塗布面から前記ケースを切り離すようにしたことを特徴とする。
また、本発明は、被塗布面に塗料を塗布する塗布装置であって、底壁と前記底壁の外縁から起立する周壁とを有すると共に、上方に開放されかつ単一の鉛直面上で水平方向に開放された開放側部とを有し、前記被塗布面に、前記開放側部側に位置する前記底壁の端部と前記周壁の端部とを接触させることで前記被塗布面と前記底壁と前記周壁とにより上方が開放された水密な塗料収容空間を形成するケースと、前記ケースに着脱可能に結合されるフレームと、前記フレームに設けられ、前記塗料を貯留するタンクと、前記タンクと前記塗料収容空間とを接続する接続路と、前記接続路に前記塗料を流動させるポンプとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、塗料収容空間を下降させることで、塗料の粘性により被塗布面に塗料を塗布するので、熟練を要せずに簡単確実に被塗布面に塗料を均一に塗布することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】（Ａ）は塗布装置の平面図、（Ｂ）は塗布装置の断面側面図である。
【図２】ケースの開放側部を窓ガラスに向け、底壁を水平にして窓ガラスのガラス面の上端寄りの箇所に開放側部を接触させた状態の説明図である。
【図３】タンク内の塗料を塗料収容空間に供給した状態の説明図である。送受波器保護装置の断面図である。
【図４】塗布装置の下降により、ガラス面の下縁が、塗料収容空間内に貯留された塗料中に浸漬された状態の説明図である。
【図５】ポンプを逆転し、塗料収容空間に残留した塗料を抜き取り、タンクに戻した状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面にしたがって説明する。
塗布装置は、建物の窓ガラスに、近赤外線を遮断する透明な塗料を塗布するものであり、本実施の形態では、被塗布面は窓ガラスの面であり、鉛直面上を延在している。
図１（Ａ）、（Ｂ）で示すように、塗布装置１０は、ケース１２と、フレーム１４と、タンク１６と、接続路１８と、ポンプ２０とを備えている。
【０００９】
ケース１２は、底壁２４と、底壁２４の外縁から起立する周壁２６とを有している。
本実施の形態では、底壁２４は長方形を呈している。
周壁２６は、底壁２４の両側の短辺から起立する一対の側壁２６０２と、底壁２４の２つの長辺のうちの一方の長辺から起立する背面壁２６０４とを有している。
そして、底壁２４の２つの長辺のうちの他方の長辺には周壁２６がなく、底壁２４を水平面上に位置させた状態で、底壁２４の他方の長辺に位置する底壁２４の端部２４Ａと、一対の側壁２６０２の端部２６０２Ａとが、単一の鉛直面上に位置するように形成されている。
すなわち、底壁２４の他方の長辺部分は、上方に開放されかつ単一の鉛直面上で水平方向に開放された開放側部１３となっている。本実施の形態では、底壁２４の全ての部分が上方に開放されている。
【００１０】
ケース１２は本実施の形態では、弾性を有するゴムや合成樹脂で形成され、平坦な被塗布面に開放側部１３を接触させると、底壁２４の端部２４Ａと一対の側壁２６０２の端部２６０２Ａとが水密に被塗布面に接触し、被塗布面と底壁２４と一対の側壁２６０２と背面壁２６０４とにより上方が開放された水密な塗料収容空間Ｓ（図２）が形成されるように構成されている。
なお、ケース１２を硬質な合成樹脂や軽量な金属材料で形成し、被塗布面に接触する底壁２４の端部２４Ａと一対の側壁２６０２の端部２６０２Ａに、被塗布面に水密に接触する弾性を有するゴムや合成樹脂で形成されたキャップを取り付けるようにしてもよい。
また、開放側部１３側に位置する塗料収容空間Ｓの幅は、被塗布面の幅と同じ寸法か、あるいは、被塗布面の幅よりも大きい寸法で形成され、ケース１２の一回の下降により被塗布面の全域に塗料が塗布されるように図られている。
【００１１】
フレーム１４は、ケース１２およびタンク１６を支持するものであり、ケース１２およびタンク１６を支持する強度、剛性を有すればよく、ハニカム構造にするなど任意である。
フレーム１４は、軽量な金属材料や合成樹脂で形成されている。
フレーム１４とケース１２とは着脱可能に結合されている。
フレーム１４の長手方向の両側に、底壁２４の水平状態を表示する水平水準器２２が取着されている。水平水準器２２として、気泡管水準器など従来公知の様々な水平水準器が使用可能である。
【００１２】
タンク１６は、被塗布面に塗布する塗料を収容するものである。
本実施の形態では、タンク１６はフレーム１４に支持されている。なお、タンク１６をフレーム１４から切り離し、作業員がタンク１６を背負うようにするなど任意であるが、本実施の形態のように構成すると、ケース１２とタンク１６とがフレーム１４を介して一体化されているので取り扱いが便利となる。
【００１３】
接続路１８は、タンク１６と塗料収容空間Ｓとを接続するものであり、例えば、ゴムホースにより形成されている。
ポンプ２０は接続路１８に塗料を流動させるものであり、タンク１６の底部で支持されている。
そして、例えば、ポンプ２０の正転によりタンク１６内の塗料を、接続路１８を介して塗料収容空間Ｓに送給し、ポンプ２０の逆転により塗料収容空間Ｓに貯留された塗料を、接続路１８を介してタンク１６内に戻すように構成されている。
ポンプ２０は、適宜外部電源２８から供給される電力により駆動し、ポンプ２０の駆動は、作業員が携帯する手元スイッチ３０により行われる。
このようなポンプ２０として、チューブポンプやギアポンプなど従来公知の様々な正逆転可能なポンプが使用可能である。
【００１４】
次に、塗布装置１０を用いて建物の窓ガラスに、近赤外線領域の光線を遮断する透明な塗料（遮熱塗料）４を塗布する作業について説明する。
まず、図２に示すように、ケース１２の開放側部１３を窓ガラス２に向け、底壁２４を水平にして窓ガラス２のガラス面２Ａの上端寄りの箇所に開放側部１３を接触させる。
これにより、ガラス面２Ａの上端寄りの箇所と、底壁２４と、一対の側壁２６０２と、背面壁２６０４とにより上方が開放された水密な塗料収容空間Ｓ（図２）が形成される。
この作業は、２人の作業員が、塗布装置１０の長手方向の両側をそれぞれ把持することで行なう。
この際、各作業員は、水平水準器２２が水平状態を表示するように塗布装置１０の姿勢を調節することにより塗布装置１０を簡単かつ確実に水平状態とすることができる。
【００１５】
次に、図３に示すように、手元スイッチ３０によりポンプ２０を正転させ、タンク１６内の塗料４を塗料収容空間Ｓに供給し、ガラス面２Ａの上縁が塗料４中に浸漬される適宜量で貯留されたならば、ポンプ２０を停止させる。
【００１６】
次に、図４に示すように、作業員は塗布装置１０の水平状態およびガラス面２Ａに対する平行状態を保ちつつ、塗布装置１０を下降させていく。
この際、各作業員は、水平水準器２２が水平状態を表示するように塗布装置１０の姿勢を調節することにより塗布装置１０を簡単かつ確実に水平状態に維持しつつ塗布装置１０を下降させることができる。
この塗布装置１０の降下により、塗料収容空間Ｓ内の塗料４は、その粘性によりガラス面２Ａに塗布されていく。
ガラス面２Ａに塗布される塗料４の膜厚は、塗料４の粘性など塗料４の性質に応じて決定される。この塗料４の性質によって決定される塗料４の膜厚は規定量の膜厚である。
なお、塗料収容空間Ｓ内に貯留された塗料４の量が少なくなった場合には、ポンプ２０を駆動し、塗料４を適宜補給する。
【００１７】
塗布装置１０の下降により、ガラス面２Ａの下縁が、塗料収容空間Ｓ内に貯留された塗料４中に浸漬されたならば、塗布装置１０の下降を停止する。
そして、図５に示すように、貯留されたならば、ポンプ２０を逆転し、塗料収容空間Ｓに残留した塗料４を抜き取り、タンク１６に戻す。
そして、塗料収容空間Ｓから塗料４を抜き取った後、ガラス面２Ａから開放側部１３を離し、ガラス面２Ａから塗布装置１０を切り離し、塗布作業を終了する。
【００１８】
本実施の形態によれば、塗料収容空間Ｓを下降させることで、塗料４の粘性によりガラス面２Ａに塗料４を塗布するので、従来のように押し付ける量を均一に保ちつつスポンジをガラス面２Ａに沿って移動させる場合に比べ、熟練を要せずに簡単確実に規定の膜厚で塗りムラを生じることなく均一にガラス面２Ａに塗料４を塗布することが可能となる。
また、従来のようにスポンジに含浸された塗料が塗装の過程で次第に減ることで塗装開始地点から塗装終了地点に至るに従って膜厚が減少することがないため、塗料４を規定の膜厚で均一に塗布する上で有利である。
また、ケース１２とフレーム１４とは着脱可能に結合されているので、ガラス面２Ａの幅に対応させてケース１２の長さを改変することが可能である。従来の施工法では２以上の不連続のスポンジを長さ方向に並べて１つの塗布器具として塗布作業を行なうと、スポンジの継手部によって塗膜に筋が入り見栄えが悪くなってしまうため、窓ガラス２の幅に合わせたスポンジを新しく用意する必要があったが、本発明の施工法によれば、底壁２４および背面壁２６０４に２以上の部品を長さ方向に結合させて用いても、塗料収容空間Ｓ内に貯留される塗料４および塗料４の液面の性状に影響を与えないため、窓ガラス２の幅に合わせて自由に底壁２４および背面壁２６０４の長さを調整でき、種々の幅の窓ガラス２に簡単に対応する上で有利となる。
【００１９】
なお、本実施の形態では、被塗布面が窓ガラス２のガラス面２Ａであり、塗料４が透明な遮熱塗料である場合について説明したが、本発明において被塗布面や塗料は実施の形態に限定されず、その他の様々な被塗布面や塗料に適用可能である。
また、被塗布面は鉛直面上に延在する面に限定されず、鉛直面に対して傾斜していてもよく、その場合には、開放側部１３をその傾斜した面に沿って下降させればよい。
【符号の説明】
【００２０】
２Ａ……ガラス面（被塗布面）、４……塗料、１０……塗布装置、１２……ケース、１３……開放側部、１４……フレーム、１６……タンク、１８……接続路、２０……ポンプ、２２……水平水準器、２４……底壁、２４Ａ……端部、２６……周壁、２６０２……側壁、２６０２Ａ……端部、Ｓ……塗料収容空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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