(57)【要約】【課題】本発明の目的は、バスバモジュールの複数の電池への組付け作業性の向上を図ったバスバモジュール及び電源装置を提供することにある。【解決手段】バスバモジュール１は、複数の電池を直列に接続する複数のバスバ３と、複数のバスバを収容するケース４と、を備え、ケースには、各バスバを収容する複数の収容部５が設けられ、各収容部には、バスバの板厚方向に立設してバスバを取り囲む周壁６が設けられ、バスバと収容部の周壁とのうち少なくともいずれか一方には、バスバの面延在方向に弾性変形自在に設けられた弾性部８が設けられ、弾性部が、互いに対向する位置に少なくとも一対設けられて、バスバを面延在方向に移動自在に挟持するとともに、周壁とバスバの間に介在することで、バスバを周壁から離間した所定位置に位置させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各電極が直線上に並ぶように配列された複数の電池のうち隣接する電池の電極同士を接続することでこれら複数の電池を直列に接続する複数の板状のバスバと、
前記複数のバスバを収容するケースと、を備えたバスバモジュールであって、
前記ケースには、前記各バスバを収容する複数の収容部が設けられ、
前記各収容部には、前記バスバの板厚方向に立設して前記バスバを取り囲む周壁が設けられ、
前記バスバと前記収容部の周壁とのうち少なくともいずれか一方には、前記バスバの面延在方向に弾性変形自在に設けられた弾性部が設けられ、
前記弾性部が、互いに対向する位置に少なくとも一対設けられて、前記バスバを前記面延在方向に移動自在に挟持するとともに、前記周壁と前記バスバの間に介在することで、前記バスバを前記周壁から離間した所定位置に位置させることを特徴とするバスバモジュール。
【請求項２】
前記弾性部が、前記周壁に設けられ、
前記弾性部には、前記周壁の板厚方向に弾性変形するアームが設けられ、
前記アームが、前記周壁に略コ字状のスリットが形成されることにより、前記周壁の一部から構成されたことを特徴とする請求項１記載のバスバモジュール。
【請求項３】
前記弾性部が、前記周壁に設けられ、
前記弾性部には、前記周壁の板厚方向に弾性変形するアームが設けられ、
前記アームは、一端が、前記周壁の前記バスバが設けられる側の内面に連続され、他端が前記バスバに向かって延在した自由端となる片持ち板状に設けられていることを特徴とする請求項１記載のバスバモジュール。
【請求項４】
前記周壁は、互いに対向する対向壁と、該対向壁を連結するとともに、互いに隣り合う前記収容部を仕切る隔壁とで構成され、
前記隔壁には、前記電池の配列方向の両側の面それぞれに、前記アームが設けられていることを特徴とする請求項３記載のバスバモジュール。
【請求項５】
正極及び負極が交互に逆向きに重ね合わされた複数の電池から構成された電池集合体と、
請求項１乃至請求項４のうちいずれか一項に記載されたバスバモジュールと、を備えたことを特徴とする電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バスバモジュール及び電源装置に係り、特に、複数の電池を直列に接続するためのバスバモジュールと、当該バスバモジュールを有する電源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリット自動車などには、前記電動モータの駆動源としての電池モジュール１００が搭載されている。この電池モジュール１００は、電極端子１２１Ａを備えた複数の単電池１２１が並べて配された単電池群１２０を有する。複数の電極端子１２１Ａ間は、電池配線モジュール１０１によって電気的に接続されている。
【０００３】
電池配線モジュール１０１は、左右方向（単電池群１２０における単電池１２１の並び方向）に連結された複数の連結ユニット１０２を備える。各連結ユニット１０２は、複数の単電池１２１のうち、一の単電池１２１の電極端子１２１Ａと、一の単電池に隣り合う他の単電池１２１の電極端子１２１Ａとを接続するバスバ１０３を有する。バスバ１０３には、電極端子１２１Ａが挿通される一対の端子貫通孔（図示しない）が、バスバ１０３を貫通して形成されている。バスバ１０３に形成された一対の端子貫通孔は、複数の単電池１２１の並び方向に細長く延びて形成されている。
【０００４】
各連結ユニット１０２は、バスバ１０３が収容される合成樹脂製のバスバ収容部１０４を備える。バスバ収容部１０４は上方から見て略長方形状をなしており、バスバ１０３よりもやや大きな形状とされている。
【０００５】
このような電池モジュール１００の各単電池１２１の電極端子１２１Ａとバスバ１０３とを接続する際には、電極端子１２１Ａがバスバ１０３の端子貫通孔内に貫通された状態でナットＮが螺合されて、ナットＮと単電池１２１の上面との間にバスバ１０３が挟まれることにより、電極端子１２１Ａとバスバ１０３とが電気的に接続される。
【０００６】
この際、電極端子１２１Ａの形成位置が、各単電池１２１の製造公差や、並べられた複数の単電池１２１の組付け公差によって、電極端子１２１Ａ間のピッチにずれが生じる場合があったとしても、バスバ１０３に形成された一対の端子貫通孔が、複数の単電池１２１の並び方向に細長く延びて形成されているので、一対の端子貫通孔が、電極端子１２１Ａ間のピッチのずれを吸収することで、電極端子１２１Ａとバスバ１０３とが電気的に接続されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−３３７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の電池配線モジュール１０１は、バスバ収容部１０４が上方から見て略長方形状をなしており、バスバ１０３よりもやや大きな形状とされていたから、バスバ１０３がバスバ収容部１０４に収容された状態で、例えば、電池配線モジュール１０１が傾けられた際には、バスバ１０３がバスバ収容部１０４の片側に寄せられてしまうことがあった。バスバ１０３が片側に寄せられた状態の電池配線モジュール１０１を単電池群１２０に組み付ける際には、バスバ１０３の端子貫通孔を、単電池群１２０の電極端子１２１Ａに挿入させるように、バスバ１０３を一つずつ単電池群１２０の電極端子１２１Ａの形成位置に合わせて移動させなければならず手間がかかって面倒だった。このため、電池配線モジュール１０１の単電池群１２０への組付け作業性が悪かった。
【０００９】
そこで、バスバ１０３を一つずつ単電池群１２０の電極端子１２１Ａの形成位置に合わせて移動させる手間を低減しつつ、電極端子１２１Ａ間のピッチのずれがあったとしても、このピッチのずれを端子貫通孔によって吸収させるために、バスバ１０３に形成された一対の端子貫通孔をさらに大きく形成して、バスバ１０３をバスバ収容部１０４内における移動量を小さくしつつ、端子貫通孔を単電池１２１の電極端子１２１Ａに挿入していたが、バスバ１０３と単電池１２１の電極端子１２１Ａの接触面積が小さくされることとなり、通電性能が悪くなる問題があった。
【００１０】
本発明は、バスバモジュールの複数の電池への組付け作業性の向上を図ったバスバモジュール及び電源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の本発明は、各電極が直線上に並ぶように配列された複数の電池のうち隣接する電池の電極同士を接続することでこれら複数の電池を直列に接続する複数の板状のバスバと、前記複数のバスバを収容するケースと、を備えたバスバモジュールであって、前記ケースには、前記各バスバを収容する複数の収容部が設けられ、前記各収容部には、前記バスバの板厚方向に立設して前記バスバを取り囲む周壁が設けられ、前記バスバと前記収容部の周壁とのうち少なくともいずれか一方には、前記バスバの面延在方向に弾性変形自在に設けられた弾性部が設けられ、前記弾性部が、互いに対向する位置に少なくとも一対設けられて、前記バスバを前記面延在方向に移動自在に挟持するとともに、前記周壁と前記バスバの間に介在することで、前記バスバを前記周壁から離間した所定位置に位置させるとするバスバモジュールである。
【００１２】
請求項２記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記弾性部が、前記周壁に設けられ、前記弾性部には、前記周壁の板厚方向に弾性変形するアームが設けられ、前記アームが、前記周壁に略コ字状のスリットが形成されることにより、前記周壁の一部から構成されたことを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記弾性部が、前記周壁に設けられ、前記弾性部には、前記周壁の板厚方向に弾性変形するアームが設けられ、前記アームは、一端が、前記周壁の前記バスバが設けられる側の内面に連続され、他端が前記バスバに向かって延在した自由端となる片持ち板状に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の本発明は、請求項３記載の本発明において、前記周壁は、互いに対向する対向壁と、該対向壁を連結するとともに、互いに隣り合う前記収容部を仕切る隔壁とで構成され、前記隔壁には、前記電池の配列方向の両側の面それぞれに、前記アームが設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の本発明は、正極及び負極が交互に逆向きに重ね合わされた複数の電池から構成された電池集合体と、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一項に記載されたバスバモジュールと、を備えたことを特徴とする電源装置である。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１、５記載の本発明によれば、バスバと収容部の周壁とのうち少なくともいずれか一方には、バスバの面延在方向に弾性変形自在に設けられた弾性部が設けられ、弾性部が、互いに対向する位置に少なくとも一対設けられて、バスバをその面延在方向に移動自在に挟持するとともに、周壁とバスバの間に介在することで、バスバを周壁から離間した所定位置に位置させる。よって、バスバが収容部に収容された状態で傾けられたとしても、一対の弾性部が、周壁とバスバの間に介在して、バスバは収容部の片側に寄せられることがなくなり、バスバを一つずつ電池の電極の形成位置に合わせて移動させる手間を省くことができ、さらに、電池の電極の形成位置に、公差寸法範囲内の誤差が生じた場合であっても、弾性部が、弾性変形することで、バスバが移動して、バスバと各電極との位置ずれ、即ち公差を吸収するから、バスバモジュールの電池集合体への組付け作業性を向上することができる。
【００１７】
また、バスバに貫通孔が形成され、この貫通孔に電池の電極が挿入されて、バスバと電池とが電気接続される場合には、バスバが一対の弾性部により挟持されているから、一対の弾性部が弾性変形することで、バスバの貫通孔に電池の電極が挿入するように、バスバを電池の電極の形成位置に合わせて移動させ易くできる。また、電池の電極の形成位置に、公差寸法範囲内の誤差が生じた場合であっても、バスバを電池の電極の形成位置に合わせて容易に移動できるから、バスバに形成された貫通孔の大きさを従来のように大きく形成する必要がなく、即ち従来よりも小さくすることができ、これにより、電池の電極とバスバとの接触面積が大きくなり、電池とバスバとの通電性能を向上することができる。
【００１８】
請求項２記載の本発明によれば、弾性部が、周壁に設けられ、弾性部には、周壁の板厚方向に弾性変形するアームが設けられ、アームが、周壁に略コ字状のスリットが形成されることにより、周壁の一部から構成された。このように、周壁の一部をアームとすることで、樹脂材料を削減しつつ、バスバを周壁から離間した所定位置に位置させるから、バスバモジュールの複数の電池への組付け作業性を向上することができる。
【００１９】
請求項３記載の本発明によれば、弾性部が、周壁に設けられ、弾性部には、周壁の板厚方向に弾性変形するアームが設けられ、アームは、一端が、周壁のバスバが設けられる側の内面に連続され、他端がバスバに向かって延在した自由端となる片持ち板状に設けられているから、アームは、周壁にスリットが形成されることなく、周壁から突出して形成されていることとなり、よって、周壁の強度を確保しつつ、バスバを周壁から離間した所定位置に位置させるから、バスバモジュールの複数の電池への組付け作業性を向上することができる。
【００２０】
請求項４記載の本発明によれば、周壁は、互いに対向する対向壁と、該対向壁を連結するとともに、互いに隣り合う収容部を仕切る隔壁とで構成され、隔壁には、電池の配列方向の両側の面それぞれに、アームが設けられている。即ち、隣り合う収容部に収容されたバスバを絶縁するための隔壁が、隣り合う収容部間で共通に用いられることとなり、隣り合う収容部に収容されたバスバ間の間隔を小さくすることができる。よって、ケース即ち、バスバモジュールの電池の配列方向の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるバスバモジュールを備えた電源装置の分解斜視図である。
【図２】図１に示されたバスバモジュールを構成するバスバ収容部を示す斜視図である。
【図３】図２に示されたバスバ収容部を示す平面図であり、（Ａ）は上面図であり、（Ｂ）は側面図であり、（Ｃ）は（Ａ）中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態にかかるバスバモジュールを構成するバスバ収容部を示す斜視図である。
【図５】図４に示すバスバ収容部にバスバが収容された状態を示す図あり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態にかかるバスバモジュールを構成するバスバ収容部を示す斜視図である。
【図７】図６に示すバスバ収容部にバスバが収容された状態を示す図あり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】図１乃至図７に示されたバスバモジュールを構成する弾性部の変形性を示す平面図である。
【図９】従来の電池モジュールを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（第１実施形態）
以下、本発明の一実施の形態にかかるバスバモジュール及び電源装置を図１乃至図３を参照して説明する。
【００２３】
図１に示すように、バスバモジュール１は、同図に示す電池集合体２の上面に取り付けられて電源装置１０を構成するものである。この電源装置１０は、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリッド自動車などに搭載され、前記電動モータに電力を供給するものである。
【００２４】
電池集合体２は、図１に示すように、複数の電池２０と、これら複数の電池２０を互いに重ねて固定する固定部材（図示しない）と、を有している。また、各電池２０は、箱型の筐体内に電解液が充填された電池本体２１と、この電池本体２１の一方の側面及び、他方の側面からそれぞれ突出した正極２２（「電極」の一例）及び負極２３（「電極」の一例）と、を有している。これら正極２２及び負極２３は、それぞれ、導電性の金属により円柱状に形成されており、その外周面には、ナット２Ａと螺合するネジ溝が形成されている。
【００２５】
さらに、複数の電池２０には、これら電池２０の重なり方向に沿って正極２２及び負極２３が直線上に交互に並ぶように二列に配列されている。ここで、図１中の矢印Ｙは、複数の電池２０の配列方向、及びバスバモジュール１の長手方向を示し、矢印Ｘは、バスバモジュール１の幅方向を示し、矢印Ｚは、バスバモジュール１の高さ方向を示している。また、本明細書において、バスバ３の面延在方向は、矢印Ｙ方向と矢印Ｘ方向とを総称して示す方向のことをいう。また、本明細書において、バスバモジュール１の高さ方向を、上下方向と記す場合がある。
【００２６】
バスバモジュール１は、前述した複数の電池２０を直列接続するものであり、図１に示すように、互いに隣り合う電池２０の正極２２と負極２３とを接続することで複数の電池２０を直列に接続する複数のバスバ３と、これら複数のバスバ３を収容するケース４と、を有している。バスバモジュール１は、複数の電池２０のうち両端に位置するとともに互いに異なる極性の電極２２、２３に前記電動モータが接続されて、当該電動モータに電力を供給する。
【００２７】
複数のバスバ３は、それぞれ、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図１に示すように、長方形板状の金属板に、互いに隣り合う電極２２、２３の正極２２及び負極２３を挿入する一対の貫通孔３ａが形成された構成である。このバスバ３は、一対の貫通孔３ａに挿入した正極２２及び負極２３にナット２Ａが螺合されることで、これら正極２２及び負極２３に固定されるとともに各電池２０に電気的に接続される。
【００２８】
ケース４は、図１に示すように電池集合体２の上面と略等しい略長方形に形成されており、電池集合体２の上面に重ねられる。ケース４は、図２にも示すように、各バスバ３をそれぞれ収容可能な箱状に形成されかつ矢印Ｙ方向に沿って直線上に連結された複数のバスバ収容部５「（収容部）の一例」を備えて構成されている。
【００２９】
複数のバスバ収容部５は、図２、図３に示すように、それぞれ、バスバ３の板厚方向（矢印Ｚ方向）に枠状に立設した周壁６から構成されている。
【００３０】
周壁６は、バスバ３を取り囲むように立設した４つの側壁６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄから構成されていて、各側壁６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄにはそれぞれ、バスバ３を挟持した状態で、バスバ３を周壁６から離間した所定位置に位置させる弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄが設けられている。
【００３１】
各弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄは、図３に示すように、各側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄそれぞれの板厚方向に弾性変形自在に形成されたアーム８０と、アーム８０の下端部からバスバ収容部５の内方に向かって突出して形成されて、互いに対向する弾性部８Ａ、８Ｂ、及び、弾性部８Ｃ、８Ｄ間でバスバ３を支持する支持部８１と、を備えている。
【００３２】
アーム８０は、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、各側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄに上下方向に直線状に延在して互いに平行に形成された一対のスリット６０と、一対のスリット６０の下端同士を連続させる連続部６１と、が形成され、各側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄの一部を略コ字状に打ち抜くことで構成されたものであり、各側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄの一部から構成されている。
【００３３】
支持部８１は、各側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄの内面から、バスバ収容部５の内方に突出して設けられ、支持部８１には、図３（Ｃ）に示すように、バスバ３の周縁を収容する凹溝８２と、バスバ３を凹溝８２に案内する案内面８４と、が形成されている。凹溝８２は、各側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄの内面と平行な平行面８３から凹に形成され、矢印Ｙ方向に延在して形成されている。この凹溝８２の底は、各側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄよりもバスバ収容部５の内方に位置している。よって、バスバ３の周縁が凹溝８２内に収容された状態で、少なくとも側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄの内面から凹溝８２の底までの距離だけ、バスバ３は、側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄから離間した位置に位置される。
【００３４】
案内面８４は、支持部８１に設けられた平行面８３の上端から、さらに上方に向かうに従って、バスバ収容部５の外方に向かって傾斜した傾斜面から形成されている。
【００３５】
このような弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄがバスバ３を挟持する際には、バスバ３をバスバ収容部５の上方の開口から下方に押し込む。すると、バスバ３が弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄの案内面８４に当接する。さらにバスバ３を下方に押し込むに伴って、バスバ３が案内面８４を押圧し、アーム８０がバスバ収容部５の外方に弾性変形する。バスバ３が案内面８４を乗り上げ、乗り越えて、バスバ３の周縁が凹溝８２内に収容される。これと同時にアーム８０が弾性復元する。こうして、弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄがバスバ３を挟持する。
【００３６】
ここで、弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄがバスバ３を挟持しているとともに、弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄが弾性変形していない状態では、バスバ３と側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄとの間に弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄが介在するから、バスバ３は、側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄの内面から凹溝８２の底までの距離だけ、側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄから離間した所定位置に位置される。
【００３７】
この際、バスバ３は４つの辺（周縁）を４つの弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄそれぞれに挟持されているから、例えば、矢印Ｙ方向に対向する一対の弾性部８Ａ、８Ｂが、矢印Ｙ方向に弾性変形することでバスバ３は矢印Ｙ方向に移動され、矢印Ｘ方向に対向する一対の弾性部８Ｃ、８Ｄが、矢印Ｘ方向に弾性変形することでバスバ３は矢印Ｘ方向に移動される。つまり、弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄがバスバ３を挟持した状態では、弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄが、バスバ３をその面延在方向（弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄが弾性変形する方向）に移動自在に支持している。
【００３８】
続いて、電源装置１０の組立手順を、図１を参照して、説明する。まず、複数のバスバ３、ケース４を別々に製造しておく。そして、複数のバスバ３をそれぞれバスバ収容部５に押し込んで、各バスバ収容部５に形成された複数の弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄにより各バスバ３を挟持させる。こうして、各バスバ３を各バスバ収容部５に収容する。次に、ケース４を、電池集合体２の上面に近付け、ケース４のバスバ収容部５の開口、バスバ３の貫通孔３ａを挿入された正極２２、及び負極２３にナット２Ａを螺合する。こうして、電池２０の電極２２、２３とバスバ３とを電気的に接続する。こうして、電源装置１０の組み立てが完了する。
【００３９】
この際、電池２０の電極２２、２３の形成位置に、公差寸法範囲内の誤差が生じた場合であっても、バスバ３が弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄにより移動自在に支持されているから、弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄを弾性変形させて、バスバ３を電池２０の電極２２、２３の形成位置に合わせて移動させ、バスバ３の貫通孔を電池２０の電極２２、２３に挿入させることができる。
【００４０】
上述した実施形態によれば、バスバ収容部５の周壁６には、バスバ３の面延在方向に弾性変形自在に設けられた弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄが設けられ、弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄが、互いに対向する位置に一対設けられ、一対の弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄが、バスバ３を挟持した状態で、バスバ３を周壁６から離間した所定位置に位置させるから、例えば、バスバ３がバスバ収容部５に収容された状態で傾けられたとしても、バスバ３は弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄにより挟持されているから、側壁６Ａ、６Ｂ，６Ｃ、６Ｄから離間した所定位置に位置される。よって、バスバ３はバスバ収容部５の片側に寄せられることがなくなり、バスバ３を一つずつ電池２０の電極２２、２３の形成位置に合わせて移動させる手間を省くことができる。さらに、電池２０の電極２２、２３の形成位置に、公差寸法範囲内の誤差が生じた場合であっても、弾性部８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄを弾性変形することで、バスバ３と各電極２２、２３との位置ずれ、即ち公差を吸収するから、バスバモジュール１の電池集合体２への組付け作業性を向上することができる。
【００４１】
以上、本発明について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記実施形態の構成に限定されるものではない。上述した実施形態では、アーム８０は、上下方向に延在して形成された一対のスリット６０を有して構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。アーム８０は、側壁６Ａ、６Ｂに形成されるとともに、バスバモジュール１の長手方向（矢印Ｙ方向）に延在して形成された一対のスリットを有して構成されていてもよく、側壁６Ｃ、６Ｄに形成されるとともに、バスバモジュール１の幅方向（矢印Ｘ方向）に延在して形成された一対のスリットを有して構成されていてもよい。
【００４２】
（第２実施形態）
以下、本発明の第２実施形態のバスバモジュールを、図４、図５を参照して説明する。前述した第１実施形態と同一の構造乃至機能を示す部材には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４３】
本実施形態のバスバモジュール１Ａは、複数のバスバ３と、これら複数のバスバ３を収容するケース４と、を有している。ケース４は、図４にも示すように、各バスバ３をそれぞれ収容可能な箱状に形成されかつ矢印Ｙ方向に沿って直線上に連結された複数のバスバ収容部１５「（収容部）の一例」を備えて構成されている。ここで、第２実施形態のバスバモジュール１Ａは、バスバ収容部１５以外は、第１実施形態のバスバモジュール１と同じ構成に形成されている。
【００４４】
複数のバスバ収容部１５は、図４、図５に示すように、それぞれ、バスバ３の板厚方向（矢印Ｚ方向）に枠状に立設した周壁１６と、周壁１６の下端縁に連続されるとともにその４つの隅部に設けられた底壁１７と、を備えている。バスバ収容部１５は、底壁１７の中央部に電池２０の電極２２、２３をそれぞれ挿入させるための開口７０を有している。
【００４５】
周壁１６は、バスバ３を取り囲むように立設した４つの側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄから構成されていて、各側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄにはそれぞれ、バスバ３を挟持した状態で、バスバ３を周壁１６から離間した所定位置に位置させる弾性部１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄが設けられている。
【００４６】
各弾性部１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄは、図５に示すように、各側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄそれぞれの板厚方向に弾性変形自在に形成されたアーム１８０と、アーム１８０の下端部からバスバ収容部１５の内方に向かって突出して形成されて、互いに対向する弾性部１８Ａ、１８Ｂ、及び、弾性部１８Ｃ、１８Ｄ間でバスバ３を支持する支持部１８１と、を備えている。
【００４７】
アーム１８０は、一端が各側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄの内面に連続され、バスバ収容部１５の内方に向かうに従って底壁１７（下方）に向かって傾斜した傾斜部１８２と、この傾斜部１８２に連続されて各側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄと一定間隔をあけて対向するように底壁１７に向かって下方に延在した延在部１８３と、を備え、一端が、各側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄの内面に連続され、他端が底壁１７に向かって延在した自由端となる片持ち板状に構成されている。ここで、バスバモジュール１の長手方向（矢印Ｙ方向）に対向する弾性部１８Ａ、１８Ｂのアーム１８０の延在部１８３間の離間寸法は、バスバ３の長手寸法と略等しくなるように形成され、バスバモジュール１の幅方向（矢印Ｘ方向）に対向する弾性部１８Ｃ、１８Ｄのアーム１８０の延在部１８３間の離間寸法は、バスバ３の幅寸法と略等しくなるように形成されている。
【００４８】
支持部１８１は、アーム１８０の自由端である延在部１８３の下端から間隔をあけた位置に、延在部１８３からバスバ収容部１５の内方に向かって突出して形成されている。この支持部１８１には、延在部１８３の表面から直角に立ち上がり、バスバ３の表面に当接する当接面１８４と、延在部１８３と支持部１８１との境界位置から支持部１８１の頂部に向かって傾斜して、バスバ３を支持部１８１よりも下側まで案内する案内面１８５と、が形成されている。
【００４９】
このような弾性部１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄは、バスバ３を、アーム１８０の支持部１８１よりも下側の下端部で挟持するとともに、支持部１８１によって、バスバ３を底壁１７との間に押えることで、バスバ収容部１５に収容する。弾性部１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄが、バスバ３を挟持する際には、バスバ３をバスバ収容部１５の開口７０から底壁１７に近付ける。即ち、複数のバスバ３をそれぞれバスバ収容部１５に押し込む。バスバ３が弾性部１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄの案内面１８５に当接する。さらにバスバ３を底壁１７に近付けるに伴って、バスバ３が案内面１８５を押圧し、アーム１８０がバスバ収容部１５の外方に弾性変形する。バスバ３が案内面１８５を乗り上げ、乗り越えて、バスバ３がアーム１８０の支持部１８１よりも下側の下端部に移動して、バスバ３の表面に当接面１８４が当接して、当接面１８４と底壁１７との間にバスバ３を押える。これと同時にアーム１８０が弾性復元する。こうして、弾性部１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄがバスバ３を挟持する。
【００５０】
上述した実施形態によれば、アーム１８０は、一端が、側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄのバスバ３が設けられる側の内面に連続され、他端が底壁１７に向かって延在した自由端となる片持ち板状に設けられているから、アーム１８０は、側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄにスリットを形成することなく形成される。よって、側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ、即ち、周壁１６の強度を確保しつつ、バスバ３を周壁１６から離間した所定位置に位置させるから、バスバモジュール１Ａの複数の電池２０への組付け作業性を向上することができる。
【００５１】
（第３実施形態）
以下、本発明の第３実施形態のバスバモジュールを、図６、図７を参照して説明する。前述した第１、第２実施形態と同一の構造乃至機能を示す部材には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５２】
本実施形態のバスバモジュール１Ｂは、複数のバスバ３と、これら複数のバスバ３を収容するケース４と、を有している。ケース４は、図６にも示すように、各バスバ３をそれぞれ収容可能な箱状に形成されかつ矢印Ｙ方向に沿って直線上に連結された複数のバスバ収容部２５「（収容部）の一例」を備えて構成されている。ここで、第３実施形態のバスバモジュール１Ｂは、バスバ収容部２５以外は、第１、第２実施形態のバスバモジュール１、１Ａと同じ構成に形成されている。
【００５３】
複数のバスバ収容部２５は、図６、図７に示すように、バスバ３を取り囲む四角筒状の周壁２６と、周壁２６の下端縁に連続されるとともにその４つの隅部に設けられた底壁２７と、を備えている。バスバ収容部２５は、底壁２７の中央部に電池２０の電極２２、２３をそれぞれ挿入させるための開口７０を有している。
【００５４】
周壁２６は、バスバモジュール１の幅方向（矢印Ｘ方向）に互いに対向する側壁２６Ｃ、２６Ｄ（「対向壁」の一例）と、互いに隣接したバスバ収容部２５間を仕切る隔壁２６Ａと、を備えて構成されている。各壁２６Ａ、２６Ｃ、２６Ｄにはそれぞれ、バスバ３を挟持した状態で、バスバ３を周壁２６から離間した所定位置に位置させる弾性部１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄが設けられている。隔壁２６Ａには、矢印Ｙ方向の両面に、弾性部１８Ａ、１８Ｂがそれぞれ形成されている。なお、第３実施形態の弾性部１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄは、第２実施形態と同一構成乃至機能を示す部材であるから、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５５】
上述した実施形態によれば、周壁２６は、互いに対向する側壁２６Ｃ、２６Ｄ（対向壁）と、該側壁２６Ｃ、２６Ｄを連結するとともに、互いに隣り合うバスバ収容部２５を仕切る隔壁２６Ａとで構成され、隔壁２６Ａには、その両面に、弾性部１８Ａ、１８Ｂがそれぞれ設けられている。即ち、隣り合うバスバ収容部２５に収容されたバスバ３を絶縁するための隔壁２６Ａが、隣り合うバスバ収容部２５で共通に用いられることとなり、隣り合うバスバ収容部２５間の壁を１つにできるから、隣り合うバスバ収容部２５に収容されたバスバ３間の間隔を小さくすることができる。よって、各バスバモジュール１Ｂの電池２０の配列方向（矢印Ｙ方向）の小型化を図ることができる。
【００５６】
以上、本発明について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記実施形態の構成に限定されるものではない。上述した実施形態では、弾性部８Ａ〜８Ｄ、１８Ａ〜１８Ｄが４つの側壁６Ａ〜６Ｄ、１６Ａ〜１６Ｄ、２６Ａ〜２６Ｄのそれぞれに形成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。弾性部８Ａ〜８Ｄ、１８Ａ〜１８Ｄは、隣接する電池２０の電極２２、２３の配列方向、即ちバスバモジュール１、１Ａ、１Ｂの長手方向（矢印Ｙ方向）に対向して１対設けられていてもよく、バスバモジュール１、１Ａ、１Ｂの幅方向（矢印Ｘ方向）に対向して１対設けられていてもよい。
【００５７】
また、上述した実施形態では、弾性部８Ａ〜８Ｄ、１８Ａ〜１８Ｄが周壁６、１６、２６に形成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。図８に示すように、周壁６、１６、２６の代わりに、バスバ３´に、弾性部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄが形成されていてもよい。バスバ３´に形成された弾性部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄは、一端と他端がバスバ３の周縁の中央部において、それぞれ間隔をあけてバスバ３の周縁に連続され、一端又は他端から、一端と他端との間の中間部に向かうに従ってバスバ３´の周縁からバスバ３´の面延在方向に徐々に離れる弧状を有して、バスバ３´の面延在方向に弾性変形自在に構成されていてもよい。その場合には、複数のバスバ収容部５´は、それぞれ、バスバ３´の板厚方向（矢印Ｚ方向）に枠状に立設した周壁６´から構成されていればよい。
【００５８】
なお、前述した各実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は実施形態に実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明のバスバモジュール１の構成を具備する限り、もちろん、本発明の範疇に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５９】
１、１Ａ、１Ｂ                            バスバモジュール
１０                                      電源装置
２                                        電池集合体
３、３´                                  バスバ
４                                        ケース
５、１５、２５                            バスバ収容部（「収容部」の一例）
３Ａ〜３Ｄ、８Ａ〜８Ｄ、１８Ａ〜１８Ｄ    弾性部
Ｙ                                        配列方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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