(57)【要約】【課題】  給紙カセットの押上板を押上レバーにより押し上げて、用紙を給紙させる給紙装置3において、用紙を積層させた用紙収容トレイを給紙カセットに装着させるために、給紙カセットに設けられた押上板を取り外した場合に、用紙収容トレイが装着されない状態で、押上レバーが押上板の押上板の押上げ上限位置を超えて駆動されるのを防止する。【解決手段】  給紙カセット40の押上板41を押上レバー42により押し上げて、用紙Sを給紙させる給紙装置3において、用紙を積層させた用紙収容トレイ60を給紙カセットに装着させるために、給紙カセットに設けられた押上板を取り外した場合に、用紙収容トレイが装着されない状態で、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて駆動されたことを、押上げレバー検知装置50により検知して、制御装置32により駆動装置31による押上レバーの駆動を停止させる。【選択図】  図８
2014205541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙カセットに設けられた押上板を、駆動装置によって駆動される押上レバーにより押し上げて、給紙カセット内に収容された用紙を給紙させる給紙装置において、前記の押上板を給紙カセットから取り外した状態で、用紙を積層させて収容させた用紙収容トレイを給紙カセットに着脱自在に装着させるようにすると共に、前記の押上レバーの位置を検知する押上げレバー検知装置と、駆動装置による押上レバーの駆動を制御する制御装置とを設け、前記の押上レバーが押上板を押上げる方向に駆動されて、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて駆動されたことが前記の押上げレバー検知装置によって検知された場合に、前記の制御装置によって駆動装置による押上レバーの駆動を停止させることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給紙装置において、前記の押上板が給紙カセットから取り外されると共に、前記の用紙収容トレイが給紙カセットに装着されていない状態で、前記の駆動装置により押上レバーが押上板を押し上げる方向に駆動されて、前記の押上げレバー検知装置によって、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて駆動されたことが検知された場合に、前記の制御装置によって駆動装置による押上レバーの駆動を停止させることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の給紙装置において、前記の押上げレバー検知装置に、前記の押上板の上に存在する用紙の残量を検知する用紙残量検知装置を用い、押上板の上に用紙がない状態よりも押上レバーが押上板を押し上げる方向に駆動された場合に、前記の用紙残量検知装置により、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて駆動されたことを検知することを特徴とする給紙装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の給紙装置において、前記の押上レバーは、回転軸を支点として前記の駆動装置により上下方向に回動されることを特徴とする給紙装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の給紙装置において、前記の押上レバーは、前記の駆動装置によって上下方向に昇降されることを特徴とする給紙装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙カセットから用紙を給紙させる給紙装置及びこの給紙装置を用いた画像形成装置に関するものである。特に、給紙カセットに設けられた押上板を、駆動装置によって駆動される押上レバーにより押し上げて、給紙カセット内に収容された用紙を給紙させる給紙装置において、前記の押上板を給紙カセットから取り外した状態で、用紙が積層されて収容された用紙収容トレイを、給紙カセットに着脱自在に装着させるようにした給紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機からなる画像形成装置等においては、一般に、給紙装置により用紙を給紙カセットから給紙し、このように給紙された用紙を画像形成工程に導いて、この用紙にトナー画像を形成するようにしている。
【０００３】
ここで、このような給紙装置としては、一般に、特許文献１，２等に示されるように、給紙カセットに設けられた押上板の上に用紙を積層させて、用紙を給紙カセット内に収容させ、駆動装置によって駆動される押上レバーによって前記の押上板を押し上げ、この押上板の上に積層された用紙を給紙ローラー等により給紙させるようにしたものが用いられている。
【０００４】
また、特許文献１においては、前記の押上板が所定高さ以上に上昇された場合に、印刷処理の動作を停止すると共に、この押上板を上下動させる押上板駆動モーターを押上板駆動制御部により制御して、押上板を所定位置まで下降させることが示されている。
【０００５】
また、特許文献２においては、前記のように用紙が積層された押上板を、駆動装置によって駆動される押上レバーによって押し上げ、押上板に積層された用紙を順々に給紙させた場合において、押上板の位置の変化を検出して、押上板が押上レバーによって適切な位置に押し上げられているかを検知し、これに基づき、給紙装置における異常を検出するようにしたものが示されている。
【０００６】
一方、近年においては、用紙を有効に利用するために、片面にトナー画像が形成された用紙を用い、この用紙の裏面にもトナー画像を形成することが頻繁に行われるようになった。
【０００７】
そして、このようにトナー画像が形成された用紙の裏面にトナー画像を形成するにあたっては、片面にトナー画像が形成された用紙（一般に裏紙と称される）を反転させて積層させ、このように積層させた裏紙からなる用紙を給紙カセット内に収容させるようにしている。
【０００８】
しかし、裏紙からなる用紙を積層させる場合、新しい用紙のように揃った状態で積層させることは困難であり、積層された用紙にずれが生じて、積層された用紙の端部が不揃いの状態になり、このような用紙を複数枚積層させて給紙カセット内に適切に収容させることが困難になり、給紙カセット内に収容された用紙が折れて皺が発生したり、またこのような収容された用紙を給紙カセット内から給紙させて搬送する際に、この用紙がずれて傾いたりし、適切に給紙させて搬送させることが困難になる等の問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−２０２２８９号公報
【特許文献２】特開２０１１−６１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明においては、給紙カセットに設けられた押上板を、駆動装置によって駆動される押上レバーにより押し上げて、給紙カセット内に収容された用紙を給紙させる給紙装置において、裏紙等の用紙を適切に積層させて収容させ、この用紙を適切に給紙させて搬送させるようにするため、裏紙等の用紙を用紙収容トレイ内に積層させて収容させ、この用紙収容トレイを給紙カセットに着脱自在に装着させるようにした。
【００１１】
また、本発明においては、このように裏紙等の用紙を積層させて収容させた用紙収容トレイを給紙カセットに着脱自在に装着させるために、給紙カセットに設けられた押上板を取り外した場合において、用紙収容トレイが給紙カセットに装着されていない状態で、駆動装置により押上レバーが押上板を押し上げる方向に駆動され続けて、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて駆動され、押上レバーや駆動装置等に負荷が加わって損傷したりするのを防止することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明においては、前記のような課題を解決するため、給紙カセットに設けられた押上板を、駆動装置によって駆動される押上レバーにより押し上げて、給紙カセット内に収容された用紙を給紙させる給紙装置において、前記の押上板を給紙カセットから取り外した状態で、用紙を積層させて収容させた用紙収容トレイを給紙カセットに着脱自在に装着させるようにすると共に、前記の押上レバーの位置を検知する押上げレバー検知装置と、駆動装置による押上レバーの駆動を制御する制御装置とを設け、前記の押上レバーが押上板を押上げる方向に駆動されて、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて駆動されたことが前記の押上げレバー検知装置によって検知された場合に、前記の制御装置によって駆動装置による押上レバーの駆動を停止させるようにした。
【００１３】
そして、本発明の給紙装置においては、前記の押上板が給紙カセットから取り外されると共に、前記の用紙収容トレイが給紙カセットに装着されていない状態で、前記の駆動装置により押上レバーが押上板を押し上げる方向に駆動されて、前記の押上げレバー検知装置によって、押上レバーが前記の押上レバーが押上板を押上げる方向に駆動されて、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて駆動されたことが前記の押上げレバー検知装置によって検知された場合に、前記の制御装置によって駆動装置による押上レバーの駆動を停止させるようにすることができる。
【００１４】
ここで、本発明の給紙装置においては、前記の押上げレバー検知装置に、前記の押上板の上に存在する用紙の残量を検知する用紙残量検知センサーを用い、押上板の上に用紙がない状態よりも押上レバーが押上板を押し上げる方向に駆動された場合に、前記の用紙残量検知センサーにより、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて駆動されたことを検知させるようにすることができる。
【００１５】
また、前記の押上レバーを駆動装置により駆動させて、押上板を押し上げるにあたっては、押上レバーの回転軸を支点として、この押上レバーを駆動装置によって上下方向に回動させるようにしたり、押上レバーを駆動装置によって上下方向に昇降させるようにしたりすることができる。
【００１６】
また、本発明の画像形成装置においては、用紙を給紙させて画像形成を行うにあたり前記のような給紙装置を用いるようにした。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の給紙装置においては、画像形成装置に設けられた給紙カセットから用紙収容トレイを取り出した状態で、この用紙収容トレイ内に用紙を積層させて収容させることができる。このため、画像形成装置に設けられた給紙カセット内に用紙を直接積層させて収容させる場合に比べて、用紙を用紙収容トレイ内に適切に積層させて収容させる作業が著しく簡単に行えるようになり、特に、片面にトナー画像が形成された裏紙であっても、このような用紙を用紙収容トレイ内に適切に積層させて収容させることが簡単に行えるようになる。
【００１８】
そして、このように用紙を積層させて収容させた用紙収容トレイを給紙カセットに装着させて、この用紙収容トレイ内に収容された用紙を給紙させて搬送させるようにした場合、用紙収容トレイ内に積層されて収容された用紙が適切に給紙されるようになり、用紙がずれて傾いたりすることなく、このような用紙に対して適切に画像形成が行われるようになる。
【００１９】
また、本発明の給紙装置において、前記の押上板が給紙カセットから取り外されて、前記の用紙収容トレイが給紙カセットに装着されていない状態で、前記の駆動装置により押上レバーが押上板を押し上げる方向に駆動されたとしても、前記の押上げレバー検知装置によって、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて駆動されたことが検知された場合には、前記の制御装置によって駆動装置による押上レバーの駆動が停止されるようになり、押上レバーや駆動装置等に負荷が加わって損傷したりするのが適切に防止されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る給紙装置を使用した画像形成装置において、給紙カセット内に収容された用紙を給紙させる状態を示した概略説明図である。
【図２】前記の画像形成装置において、給紙カセットに用紙収容トレイを着脱自在に装着させ、この用紙収容トレイ内に収容された用紙を給紙させる状態を示した概略説明図である。
【図３】前記の実施形態に係る給紙装置において、給紙カセットに設けられた押上板の上に積層された用紙がピックアップローラーに当たったことを上限位置検知センサーにより検知して、制御装置により駆動装置の駆動を制御する状態を示した部分説明図である。
【図４】前記の実施形態に係る給紙装置において、給紙カセットに設けられた押上板がピックアップローラーに当たったことを上限位置検知センサーにより検知して、制御装置により駆動装置の駆動を制御する状態を示した部分説明図である。
【図５】前記の実施形態に係る給紙装置において、給紙カセットに設けられた押上板を上下方向に回動させる押上レバーの位置に基づいて、押上板の上に存在する用紙の残量を検知する用紙残量検知装置を示し、（Ａ）は部分平面図、（Ｂ）は部分側面図である。
【図６】前記の画像形成装置において、給紙カセット内に着脱自在に装着させる用紙収容トレイ内に用紙を積層させて収容させた状態を示した概略説明図である。
【図７】前記の実施形態に係る給紙装置において、押上板が給紙カセットから取り外された状態で、押上レバーが押上板を押上げる方向に回動されて、押上板の押上げ上限位置を超える状態を示した部分説明図である。
【図８】前記の実施形態に係る給紙装置において、押上板が給紙カセットから取り外された状態で、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて回動されたことを用紙残量検知装置により検知して、制御装置により駆動装置の駆動を制御する状態を示した部分説明図である。
【図９】前記の実施形態に係る給紙装置において、上限位置検知センサーや用紙残量検知用センサーによる検知結果に基づいて、制御装置により押上レバーを駆動させる駆動装置を制御する構成を示したブロック図である。
【図１０】前記の実施形態に係る給紙装置の変更例を示し、棒状になった押上レバーを駆動装置により上下方向に昇降させて、給紙カセットに設けられた押上板を上下方向に回動させる状態を示した部分説明図である。
【図１１】前記の変更例に係る給紙装置において、押上レバーに設けられた位置検出用レバーが給紙カセットに設けられたレバー検知センサーに検知されて、押上レバーが押上板の押上げ上限位置を超えて上昇したことを検知する状態を示し、（Ａ）は部分平面図、（Ｂ）は給紙カセットの内部を示した部分側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、この発明の実施形態に係る給紙装置及びこの給紙装置を用いる画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る給紙装置及び画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００２２】
この実施形態においては、図１及び図２に示すように、画像形成装置１内の下部にセットされた給紙カセット４０から後述する給紙装置３によって用紙Ｓを給紙させて搬送させるようにしている。
【００２３】
ここで、この画像形成装置１においては、その内部に４つの感光体ドラム１０を設けると共に、各感光体ドラム１０に対応させて、現像剤を収容させた４つの現像装置１３を設け、各現像装置１３においては、それぞれの現像剤におけるトナーの色彩を異ならせて、黒色，黄色，マゼンダ色，シアン色のトナーを用いている。
【００２４】
そして、この画像形成装置１においては、前記の各感光体ドラム１０を回転させて、各感光体ドラム１０の表面をそれぞれ帯電装置１１によって帯電させ、このように帯電された各感光体ドラム１０の表面に対して、それぞれ潜像形成装置１２により画像形成情報に従った露光を行い、各感光体ドラム１０の表面にそれぞれ静電潜像を形成するようにしている。
【００２５】
次いで、このように静電潜像が形成された各感光体ドラム１０に対して、それぞれ対応する現像装置１３から所定の色彩のトナーを各感光体ドラム１０の静電潜像に供給して現像を行い、各感光体ドラム１０の表面にそれぞれの色彩のトナー像を形成するようにしている。
【００２６】
そして、前記のように各感光体ドラム１０に形成された各色彩のトナー像を、回転ローラー１４ａに架け渡されて回転駆動される無端状の中間転写ベルト１４の表面に、前記の各感光体ドラム１０と対向して設けられた各一次転写ローラー１５により順々に一次転写させて、この中間転写ベルト１４の表面に各色彩のトナー像が合成されたトナー像を形成するようにしている。また、前記の中間転写ベルト１４に転写されずに各感光体ドラム１０の表面に残留しているトナー等を、それぞれ第１のクリーニング装置１６により、各感光体ドラム１０の表面から除去するようにしている。
【００２７】
そして、前記のようにして中間転写ベルト１４の上に形成されたトナー像を、この中間転写ベルト１４により二次転写ローラー１７と対向する位置に導くようにしている。
【００２８】
一方、前記のように給紙装置３によって給紙カセット４０から給紙された用紙Ｓを送りローラー１８に送り、この送りローラー１８により用紙Ｓをタイミングローラー１９に導くようにしている。
【００２９】
そして、このタイミングローラー１９により用紙Ｓを、中間転写ベルト１４の上に形成されたトナー像が二次転写ローラー１７と対向する位置に導かれるタイミングと同期するようにして、中間転写ベルト１４と二次転写ローラー１７との間に導き、中間転写ベルト１４の上に形成されたトナー像を前記の二次転写ローラー１６により用紙Ｓに転写させるようにしている。また、用紙Ｓに転写されずに前記の中間転写ベルト１４に残ったトナー等を、第２のクリーニング装置２０によって中間転写ベルト１４から除去させるようにしている。
【００３０】
そして、前記のようにトナー像が転写された用紙Ｓを定着装置２１に導き、この定着装置２１により用紙Ｓに転写された前記のトナー像を用紙Ｓに定着させた後、このようにトナー像が定着された用紙Ｓを排紙ローラー２２によって排紙させるようにしている。
【００３１】
ここで、この実施形態における給紙装置３において、図１に示すものにおいては、給紙カセット４０の底部に、支軸４１ａを回転支点として上下方向に回動する押上板４１を設け、この押上板４１の上に複数枚の用紙Ｓを積層させて、複数枚の用紙Ｓを給紙カセット４０内に収容させるようにしている。
【００３２】
また、この押上板４１の下に、回転軸４２ａを支点として上下方向に回動する押上レバー４２を設け、この押上レバー４２の回転軸４２ａを駆動装置３１により回転させて、この押上レバー４２を上下方向に回動させると共に、この押上レバー４２により前記の押上板４１を上下方向に回動させるようにしており、この駆動装置３１の駆動を制御装置３２によって制御するようにしている。
【００３３】
ここで、図１に示すものにおいては、前記の給紙カセット４０が画像形成装置１内にセットされると、前記の制御装置３２により前記の駆動装置３１が駆動され、この駆動装置３１により、前記の押上レバー４２の回転軸４２ａが回転されて押上レバー４２が上方に向けて回動され、この押上レバー４２に伴って、用紙Ｓが積層された前記の押上板４１が上方に向けて回動されるようになる。
【００３４】
そして、図３に示すように、前記の押上板４１の上に積層された用紙Ｓがピックアップローラー４に当たると、これを上限位置検知センサー３３が検知し、この検知結果を前記の制御装置３２に出力し、この制御装置３２により前記の駆動装置３１の駆動を停止させて、押上レバー４２を停止させるようにしている。また、前記の押上板４１の上に用紙Ｓが存在しない場合には、図４に示すように、この押上板４１がピックアップローラー４に当たり、これを前記の上限位置検知センサー３３が検知して、制御装置３２により駆動装置３１の駆動を停止させて、押上レバー４２を停止させるようになっている。
【００３５】
そして、前記のように押上板４１の上に積層された用紙Ｓがピックアップローラー４に当たった状態で、ピックアップローラー４を回転させて、用紙Ｓを給紙カセット４０内から導き出して給紙ローラー５と捌きローラー６との間に導き、用紙Ｓが重送されて導かれた場合には、この給紙ローラー５と捌きローラー６との間において重送されている用紙Ｓを捌き、１枚の用紙Ｓを給紙ローラー５と捌きローラー６との間を通して前記の送りローラー１８に送るようにしている。
【００３６】
また、この実施形態における給紙装置３においては、前記の押上レバー４２の位置を検知する押上げレバー検知装置５０に、前記の押上板４１の上に存在する用紙Ｓの残量を検知する用紙残量検知装置５０を用いるようにしている。
【００３７】
ここで、この用紙残量検知装置５０においては、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記の押上レバー４２の回転軸４２ａを給紙カセット４０の側壁から突出させ、このように給紙カセット４０の側壁から突出した回転軸４２ａの部分に、押上レバー４２と一緒に回動する検知用レバー５１を設けると共に、給紙カセット４０の側壁に、前記の検知用レバー５１の位置を検知して、押上板４１の上に存在する用紙Ｓの残量を検知する用紙残量検知センサー５２を設けている。
【００３８】
そして、この用紙残量検知装置５０においては、押上板４１の上に積層された用紙Ｓが前記のようにして順々に給紙され、押上板４１の上に積層された用紙Ｓの量が減少すると、押上板４１の上に積層された用紙Ｓがピックアップローラー４に当たるように、前記の押上レバー４２がさらに上方に回動されて、この押上レバー４２と一緒に回動する前記の検知用レバー５１が前記の用紙残量検知センサー５２の位置に導かれた場合に、この用紙残量検知センサー５２により検知用レバー５１の位置を検知して押上レバー４２の位置を検出し、これに基づいて、押上板４１の上に存在する用紙Ｓの残量を検知するようにしている。
【００３９】
また、この実施形態における給紙装置３において、図２に示すものにおいては、前記の給紙カセット４０の底部に設けられた前記の押上板４１を取り外して、この給紙カセット４０内に、予め用紙Ｓを積層させて収容させた用紙収容トレイ６０を着脱自在に装着させるようにしている。
【００４０】
ここで、前記の用紙収容トレイ６０においては、図６に示すように、その底部に支軸６１ａを回転支点として上下方向に回動するトレイ用押上板６１が設けられ、このトレイ用押上板６１の上に複数枚の用紙Ｓを積層させて用紙収容トレイ６０内に収容させるようにしている。
【００４１】
そして、前記のように給紙カセット４０の底部に設けられた前記の押上板４１を取り外し、用紙Ｓを積層させて収容させた前記の用紙収容トレイ６０を給紙カセット４０内に装着させ、この状態で、給紙カセット４０を画像形成装置１内にセットさせると、前記の場合と同様に、制御装置３２により駆動装置３１が駆動され、前記の押上レバー４２の回転軸４２ａが回転されて押上レバー４２が上方に向けて回動され、この押上レバー４２により、用紙Ｓが積層された前記のトレイ用押上板４１が上方に回動されて、トレイ用押上板４１の上に積層された用紙Ｓがピックアップローラー４に当たり、これを前記の上限位置検知センサー３３によって検知して、前記の制御装置３２により駆動装置３１の駆動を停止させるようにしている。
【００４２】
その後は、前記の場合と同様に、ピックアップローラー４を回転させて、用紙Ｓを用紙収容トレイ６０内から導き出して給紙ローラー５と捌きローラー６との間に導くようにしている。
【００４３】
ここで、前記のように給紙カセット４０の底部に設けられた前記の押上板４１を取り外した場合において、前記の用紙収容トレイ６０を給紙カセット４０内に装着させないで、給紙カセット４０を画像形成装置１内にセットさせると、前記のように駆動装置３１が駆動され、この駆動装置３１により前記の押上レバー４２の回転軸４２ａが回転されて、押上レバー４２が上方に向けて回動されるようになる。ここで、給紙カセット４０に押上板４１が取り付けられた状態では、前記の図４に示すように、押上板４１がピックアップローラー４に当たり、これが上限位置検知センサー３３により検知されて、制御装置３２により駆動装置３１の駆動を停止されるようになる。
【００４４】
しかし、前記のように押上板４１を給紙カセット４０から取り外すと、前記の上限位置検知センサー３３によって押上板４１が検出されないため、図７に示すように、前記の駆動装置３１によって押上レバー４２の回転軸４２ａが回転され続けるようになり、押上レバー４２が押上板４１の押上げ上限位置を超えて回動され続けると、押上レバー４２や駆動装置３１等に負荷が加わって、これらが損傷したりするおそれが生じる。
【００４５】
このため、この実施形態における給紙装置３においては、前記の用紙残量検知装置５０において、押上レバー４２と一緒に回動する前記の検知用レバー５１が前記の用紙残量検知センサー５２に導かれた後、さらにこの検知用レバー５１が押上レバー４２と一緒に回動されて、図８に示すように、用紙残量検知センサー５２を通過し、押上レバー４２が押上板４１の押上げ上限位置を超えて回動された場合には、図８及び図９に示すように、この結果を、用紙残量検知センサー５２から前記の制御装置３２に出力し、この制御装置３２により前記の駆動装置３１の駆動を停止させて、押上レバー４２が押上板４１の押上げ許容範囲を超えて回動するのを防止するようにしている。
【００４６】
この結果、この実施形態における給紙装置３においては、押上板４１が給紙カセット４０から取り外されて、用紙収容トレイ６０が給紙カセット４０に装着されていない状態で、給紙カセット４０が画像形成装置１内にセットされた場合にも、押上レバー４２が押上板４１の押上げ許容範囲を超えて回動され続けるのが防止され、押上レバー４２や駆動装置３１等に負荷が加わって、これらが損傷したりするのが適切に防止される。
【００４７】
なお、この実施形態における給紙装置３においては、押上レバー４２によって押上板４１を押し上げるにあたり、押上レバー４２の回転軸４２ａを支点として、この押上レバー４２を駆動装置３１により上方に回動させるようにしたが、押上レバー４２によって押上板４１を押し上げる構成はこのようなものに限定されない。
【００４８】
例えば、図１０に示す変更例のように、棒状になった押上レバー４２を駆動装置３１により上下方向に昇降させて、給紙カセット４０に設けられた前記の押上板４１を上下方向に回動させるようにすることができる。
【００４９】
ここで、この変更例においては、前記の押上レバー４２の位置を検知する押上げレバー検知装置５０として、前記の押上レバー４２の一端から位置検出用レバー５３を突出させると共に、この位置検出用レバー５３を検知するレバー検知センサー５４を、給紙カセット４０の側壁内面の上部側において押上板４１の押上げ上限位置を超えた部分に設けている。
【００５０】
そして、この変更例においては、図１１（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記の押上板４１が給紙カセット４０から取り外された状態で、前記の押上レバー４２が駆動装置３１によって上昇され続け、押上レバー４２の一端から突出された位置検出用レバー５３が前記のレバー検知センサー５４により検知されて、押上レバー４２が押上板４１の押上げ上限位置を超えて上昇したことが検知された場合には、この結果が、前記のレバー検知センサー５４から制御装置３２に出力されて、制御装置３２により前記の駆動装置３１の駆動が停止され、押上レバー４２が、押上板４１の押上げ上限位置を超えてさらに上昇するのが防止される。
【符号の説明】
【００５１】
１  画像形成装置
３  給紙装置
４  ピックアップローラー
５  給紙ローラー
６  捌きローラー
１０  感光体ドラム、
１１  帯電装置
１２  潜像形成装置
１３  現像装置
１４  中間転写ベルト、１４ａ  回転ローラー
１５  一次転写ローラー
１６  第１のクリーニング装置
１７  二次転写ローラー
１８  送りローラー
１９  タイミングローラー
２０  第２のクリーニング装置
２１  定着装置
２２  排紙ローラー
３１  駆動装置
３２  制御装置
４０  給紙カセット
４１  押上板、４１ａ  支軸
４２  押上レバー、４２ａ  回転軸
５０  押上げレバー検知装置（用紙残量検知装置）
５１  検知用レバー
５２  用紙残量検知センサー
５３  位置検出用レバー
５４  レバー検知センサー
６０  用紙収容トレイ
６１  トレイ用押上板、６１ａ  支軸
Ｓ  用紙Ｓ
【図１】
2014205541.tif 000003
【図２】
2014205541.tif 000004
【図３】
2014205541.tif 000005
【図４】
2014205541.tif 000006
【図５】
2014205541.tif 000007
【図６】
2014205541.tif 000008
【図７】
2014205541.tif 000009
【図８】
2014205541.tif 000010
【図９】
2014205541.tif 000011
【図１０】
2014205541.tif 000012
【図１１】
2014205541.tif 000013