(57)【要約】      （修正有）【課題】注出口が表裏のフィルムで形成される詰替用パウチにおいて、内容物の注出時に注出口を容易に開口させる。【解決手段】詰替用パウチは、胴部３が表裏の胴部フィルムで形成され、その両側部が接合された側部シールを有し、注出口１０が開口する注出口形成部１１が胴部３から突出している。注出口形成部１１が表裏のフィルムの周縁部を接合することにより形成されており、該注出口形成部１１の表裏のフィルムの一方のフィルム厚が他方のフィルム厚よりも薄い。注出口形成部１１が胴部３の上部中央部にある態様では、注出口形成部１１の表裏のフィルムのうち薄いフィルムを内側にして、注出口形成部１１から底部にかけて縦二つ折りにして使用することができる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部が表裏の胴部フィルムで形成され、その両側部が接合された側部シールを有し、注出口が開口する注出口形成部が胴部から突出している詰替用パウチであって、注出口形成部が表裏のフィルムの周縁部を接合することにより形成されており、該注出口形成部の表裏のフィルムの一方のフィルム厚が他方のフィルム厚よりも薄い詰替用パウチ。
【請求項２】
注出口形成部の表裏の一方が、胴部フィルムの突出部分で形成され、他方が胴部フィルムに接合された、胴部フィルムよりも薄いフィルムで形成されている請求項１記載の詰替用パウチ。
【請求項３】
表裏の胴部フィルムの厚さが異なり、注出口形成部の表裏のフィルムが、表裏の胴部フィルムの突出部分で形成されている請求項１記載の詰替用パウチ。
【請求項４】
注出口形成部を形成する表裏のフィルムのうち一方のフィルム厚が４０〜９０μｍであり、他方のフィルム厚が９０〜１５０μｍである請求項１〜３のいずれかに記載の詰替用パウチ。
【請求項５】
注出口形成部を形成する表裏のフィルムのフィルム厚の差が３０〜６０μｍである請求項１〜４のいずれかに記載の詰替用パウチ。
【請求項６】
胴部の上部中央部に注出口形成部を有し、注出口形成部の表裏のフィルムのうち薄いフィルムを内側にして、注出口形成部から底部にかけて縦二つ折りにされ、縦二つ折りにより重なり合った胴部の側部シール同士が接合されている請求項１〜５のいずれかに記載の詰替用パウチ。
【請求項７】
縦二つ折りにより二分された底部の一方に、底部フィルムによりマチが形成されている請求項６記載の詰替用パウチ。
【請求項８】
縦二つ折りにより二分された底部のそれぞれに、底部フィルムによりマチが形成されている請求項６記載の詰替用パウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰替用パウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体洗浄剤等の詰替容器としてスタンディングパウチが普及している。このような詰替用パウチとしては、胴部フィルムを形成する表裏のフィルムを胴部の上端部で突出させ、その周縁部を接合することにより注出口形成部を形成し、その先端部を切除して内容物の注出口とするものが普及している。また、内容物を絞り出しながら最後まで注出できるように、内容物の注出時にパウチを上部の注出口から底部にかけて縦二つ折りにするものが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
しかしながら、注出口形成部を表裏のフィルムで形成したものは、注出口を開口した後にも注出口で表裏のフィルムが近接して重なり合っていることにより、内容物の注出時に注出口が広がり難い。縦二つ折りにして使用する従来のパウチは、パウチを縦二つ折りにすることにより、注出口を形成する表裏のフィルムが互いに離れにくくなるので、注出口がいっそう開きにくくなる。そのため、内容物として高粘度液体を注出させるときには注出口の閉塞が起こりやすく、また、内容物を、詰替先の本容器に注出するのに時間がかかるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2001-31120号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の従来技術に対し、本発明の課題は、注出口が表裏のフィルムで形成される詰替用パウチであって、内容物の注出時に注出口が容易に開口し、高粘度液体を注出させるときにも注出口が閉塞せず、速やかに詰替作業を完了させることができる詰替用パウチに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の発明者は、パウチの注出口を表裏のフィルムから形成する場合に、表裏のフィルムの一方のフィルム厚を他方のフィルム厚よりも薄くすると、注出時には液圧により薄いフィルムが厚いフィルムから離れて注出口が広く開口するとの着想に到り、本発明を完成させた。
【０００７】
即ち、本発明は、胴部が表裏の胴部フィルムで形成され、その両側部が接合された側部シールを有し、注出口が開口する注出口形成部が胴部から突出している詰替用パウチであって、注出口形成部が表裏のフィルムの周縁部を接合することにより形成されており、該注出口形成部の表裏のフィルムの一方のフィルム厚が他方のフィルム厚よりも薄い詰替用パウチを提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の詰替用パウチは、注出口形成部が表裏のフィルムで形成され、その一方のフィルム厚が他方のフィルム厚よりも薄いので、注出口形成部に開口した注出口から内容物を注出させると、注出口では内容物の液圧により薄いフィルムが厚いフィルムから離れることにより注出口の開口面積が広くなる。このため、内容物が高粘度液体であっても、注出口が閉塞されることを防止でき、迅速に詰替作業を完了することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１Ａ】図１Ａは、実施例の詰替用パウチ１００Ａの正面側の斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、実施例の詰替用パウチ１００Ａの背面側の斜視図である。
【図２Ａ】図２Ａは、実施例の詰替用パウチ１００Ａの開口時の注出口付近の斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、実施例の詰替用パウチ１００Ａから本容器へ内容物を詰め替えるときの注出口の作用の説明図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは実施例の詰替用パウチ１００Ａから本容器へ内容物を詰め替える方法の説明図である。
【図３Ａ】図３Ａは、実施例の詰替用パウチ１００Ａの製造方法の説明図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、実施例の詰替用パウチ１００Ａの製造方法の説明図である。
【図４】図４は、実施例の二つ折りパウチ１０２Ａに使用する幅広パウチ１０１Ａの平面図である。
【図５】図５は、実施例の二つ折りパウチ１０２Ａの斜視図である。
【図６】図６は、実施例の二つ折りパウチ１０２Ａの開口時の斜視図である
【図７Ａ】図７Ａは、実施例の二つ折りパウチ１０２Ａから本容器へ内容物を詰め替えるときの注出口の作用の説明図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、実施例の二つ折りパウチ１０２Ａから本容器へ内容物を詰め替えるときの注出口の作用の説明図である。
【図８】図８は、実施例の詰替用パウチに使用する幅広パウチ１０１Ｂの平面図である。
【図９】図９は、実施例の詰替用パウチに使用する幅広パウチ１０１Ｃの平面図である。
【図１０】図１０は、実施例の詰替用パウチに使用する幅広パウチ１０１Ｄの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ、本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は、同一又は同等の構成要素を表している。
【００１１】
図１Ａは、本発明の一実施例の詰替用パウチ１００Ａの正面側の斜視図であり、図１Ｂはその背面側の斜視図である。
この詰替用パウチ１００Ａは、本容器に詰め替える液状の内容物が充填されたもので、胴部３が、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂで形成され、その両側部がヒートシール、超音波シール等により接合された側部シール５ａ、５ｂとなっている。また、胴部３の上部左右両側は上部シール６ａ、６ｂで閉じられ、上部中央部に、注出口１０が開口することとなる注出口形成部１１が突出している。なお、図中、ドットで塗り潰した部分は貼り合わせ領域を表している。
【００１２】
注出口形成部１１は、重なり合った表裏のフィルムの周縁部を接合することにより形成されている。より具体的には、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂのうち一方の胴部フィルム３ｂが突出して、注出口形成部１１を形成する表裏のフィルムの一方となっている。また、他方の胴部フィルム３ａは注出口形成部１１の基部で、フィルム厚が胴部フィルム３ａ、３ｂよりも薄い薄肉フィルム２と接合し、この薄肉フィルム２が、注出口形成部１１を形成する表裏のフィルムの他方のフィルムとなっている。そして、これらのフィルム２、３ｂが注出口形成部１１の上端部で接合されて上端部シール１２が形成され、両側部で接合されて側部シール１３ａ、１３ｂが形成されている。
【００１３】
注出口形成部１１の上端部シール１２は側部シール１３ａ、１３ｂから幅方向に突出した摘み形状となっている。また、上端部シール１２の下端には、ノッチ１４が形成され、ノッチ１４の延長線上に、注出口１０の開口を容易にするレーザ加工、ハーフカット等による引裂誘導線１５が形成されている。なお、ノッチ１４や引裂誘導線１５に代えて、ハサミなどで注出口１０を開口する場合の案内線を印刷しておいてもよい。
【００１４】
一方、詰替用パウチ１００Ａの底部４には、二つ折りにした底部フィルムを表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂで挟んで船底シール８を形成することによりマチ９が設けられている。
【００１５】
詰替用パウチ１００Ａの胴部３又は注出口形成部１１を形成する表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂ、注出口形成部１１を形成する薄肉フィルム２、底部フィルムとしては、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層（L-LDPE）等のシーラント樹脂層を、延伸ナイロン樹脂層、高密度ポリエチレン（HDPE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、エチレンビニルアルコール（EVOH）等の樹脂層や、必要に応じてアルミ蒸着ＰＥＴ、アルミ箔等の金属バリア層、印刷層等と積層した積層フィルムを使用することができる。
【００１６】
これらのフィルム厚に関し、本実施例では、薄肉フィルム２を胴部フィルム３ａ，３ｂよりも薄くし、注出口１０から内容物が注出される時に、注出口１０を開きやすくする。例えば、薄肉フィルム２のフィルム厚を４０〜９０μｍとし、胴部フィルム３ａ、３ｂのフィルム厚を９０〜１５０μｍとすることが好ましい。薄肉フィルム２のフィルム厚を４０〜９０μｍとすることにより、このフィルム２のシール性を確保しつつ、注出時に注出口１０で薄肉フィルム２を撓ませ、注出口１０を広く開かせることができる。また、胴部フィルム３ａ、３ｂのフィルム厚を９０〜１５０μｍとすることにより胴部フィルム３ａ、３ｂのシール性を確保しつつ、詰替用パウチ１００Ａを起立させたときに無用な折れや皺が発生せず、パウチの外観を向上させることができる。なお、薄肉フィルム２と胴部フィルム３ａ、３ｂとしては、層構成が同じでシーラント樹脂層の厚さによりフィルム厚が異なるものを使用することができる。
【００１７】
また、注出時に内容物の液圧によって注出口１０が容易に開くように、胴部フィルム３ａ、３ｂと薄肉フィルム２とのフィルム厚の差を３０〜６０μｍとすることが好ましい。
【００１８】
この詰替用パウチ１００Ａの製造方法としては、例えば、まず、図３Ａに示すように、胴部フィルム３ａと薄肉フィルム２とをヒートシール、超音波シール等により接合し、次いで図３Ｂに示すように、二つ折りにした底部フィルム４ａを、薄肉フィルム２を接合した胴部フィルム３ａと、もう一方の胴部フィルム３ｂとの間の底部に挟み、図１Ａ、図１Ｂに示すように、側部シール５ａ、５ｂ、船底シール８、及び上部シール６ａ、６ｂを形成する。また、注出口形成部１１においても側部シール１３ａ、１３ｂと上端部シール１２を形成する。
【００１９】
ここで、詰替用パウチ１００Ａに内容物を充填する方法としては、例えば、上部シール６ａ、６ｂの一部を未シール状態として詰替用パウチ１００Ａを形成し、内容物を充填後、未シール部分をシールする。あるいは、側部シール５ａ、５ｂの一部を未シール状態とし、そこから内容物を充填し、未シール部分をシールする。
【００２０】
この詰替用パウチ１００Ａから内容物を注出させるときには、まず、注出口形成部１１をノッチ１４から引き裂いて、図２Ａに示すように上端部シール１２を切除し、注出口１０を開口する。こうして開口された注出口１０では薄肉フィルム２と胴部フィルム３ｂとが近接して重なり合っているので、注出口１０の開口面積は狭い。次に、図２Ｂに示すように、詰替用パウチ１００Ａの注出口１０を本容器３０の口部３１にあて、内容物を注出させる。薄肉フィルム２は胴部フィルム３ｂよりも撓みやすいので、注出時の内容物の液圧により注出口１０は薄肉フィルム２側に開く。したがって、注出口１０が内容物で閉塞されることがない。また、内容物の注出時には図２Ｃに示すように、注出口１０を本容器３０の口部３１内に差し込んでもよい。これにより、内容物を本容器３０の外にこぼすことなく、内容物を大きな流量で注出させることができ、詰替作業を迅速に終了させることができる。
【００２１】
本発明は種々の態様をとることができる。例えば、上述の詰替用パウチ１００Ａにおいて、注出口形成部１１を胴部３の上端部の中央部ではなく、胴部３の上端部の左端部又は右端部に突出させてもよい。
【００２２】
また、上述の詰替用パウチ１００Ａにおいて、薄肉フィルム２を使用することなく、胴部フィルム３ａの全体を薄肉フィルム２の厚さとし、注出口形成部１１を、フィルム厚の異なる表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂの突出部分で形成してもよい。
【００２３】
また、このように詰替用パウチ１００Ａの表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂのフィルム厚を異ならせる場合に、図４に示すように、胴部３の上部中央部に幅広の注出口形成部１１を設け、注出口形成部１１から底部にかけてパウチを折線１６で縦二つ折りにして使用することを容易にした幅広パウチ１０１Ａとしてもよい。すなわち、この幅広パウチ１０１Ａの注出口形成部１１自体は、上述の詰替用パウチ１００Ａにおいて、薄肉フィルム２を使用することなく、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂとしてフィルム厚の異なるものを使用したものと同様の構成を有するが、縦二つ折りにしやすいように幅広に形成されている。詰替用パウチを幅広に形成し、縦二つ折りにして内容物を注出させることにより、後述するように、注出口１０を大きく開口させることができる。
【００２４】
また、本発明の詰替用パウチとしては、図５に示すように、幅広パウチ１０１Ａを、フィルム厚の薄い方の胴部フィルム３ａを内側にして折線１６（図４）で折り畳み、それにより重なり合った胴部の側部シール５ａ、５ｂ同士の一部又は全部を接合した二つ折りパウチ１０２Ａとしてもよい。側部シール５ａ、５ｂ同士の接合により縦二つ折り状態が保持されるので、二つ折りパウチ１０２Ａは上部がよれることなくまっすぐに起立し易くなり、その起立状態が安定する。また、外側の胴部フィルム３ｂに皺がよることも防止される。したがって、外観に優れたものとなる。さらに、縦二つ折りにした胴部３の片側に側部シール５ａ、５ｂが位置することにより、胴部３を手で持ったときに側部シール５ａ、５ｂが手に当たらないので持ち易くなる。
【００２５】
ここで、折線１６は、折り曲げの位置を示したのものであり、必ずしも折れ筋でなくともよいが、二つ折りパウチ１０２Ａを図５に示すように安定して起立させるためには、折線１６には折れ筋を形成しておくことが好ましい。
【００２６】
また、胴部３の側部シール５ａ、５ｂ同士の接合箇所は、少なくとも側部シール５ａ、５ｂの上端部５ｘとすることが好ましい。これにより、注出口１０から内容物を注出させるときに液圧が注出口１０付近に集中し、注出口１０では、内側の胴部フィルム３ａが開きやすくなる。
【００２７】
また、胴部３の側部シール５ａ、５ｂ同士の接合方法としては、接着剤によってもよく、側部シール５ａ、５ｂ同士の接合部分で、上述の積層フィルムのシーラント樹脂層を露出させておき、それらを重ね合わせてヒートシールすることにより接合してもよい。好ましくは製造のしやすさの点からヒートシールにより形成する。
【００２８】
なお、注出口形成部１１の側部シール１３ａ、１３ｂ同士は、注出口１０から内容物を注出させるときに内側の胴部フィルム３ａが開きやすくなるように、接合しない方が好ましい。
【００２９】
一方、図５の二つ折りパウチ１０２Ａは、底部の半分にスタンディングパウチと同様のマチ９を有する。これにより二つ折りパウチ１０２Ａは全体的に円筒状となり、起立形状が安定する。
【００３０】
二つ折りパウチ１０２Ａから内容物を本容器に詰め替えるときには、まず、ノッチ１４から引裂誘導線１５に沿って注出口形成部１１を引き裂き、図６に示すように注出口１０を開口する。開口した注出口１０は、Ｖ字型形状をしている。したがって、図７Ａに示すように、注出口１０を本容器３０の口部３１に当て易くなる。
【００３１】
次に、二つ折りパウチ１０２Ａを傾けて矢印のように内容物を注出させる。注出口１０は、内容物の注出前には同図に破線で示すように、内側の胴部フィルム３ａと外側の胴部フィルム３ｂが近接しているが、注出時には内容物の液圧により内側の胴部フィルム３ａが外側の胴部フィルム３ｂから離れ、注出口１０が広く開口する。特に、パウチを絞り出して内容物を注出させると、液圧がより効果的に注出口１０にかかるので、内容物が高粘度液体の場合でも、注出口１０が内容物で閉塞することが防止される。また、内側の胴部フィルム３ａの厚さを外側の胴部フィルム３ｂの厚さと同じにした場合に比して、単位時間あたりの内容物の注出量が増加する。
【００３２】
さらに、この二つ折りパウチ１０２Ａでは、注出口１０が幅広に形成されているが縦二つ折りにすることにより、図７Ｂに示すように、注出口１０を本容器３０の口部３１内に差し込むことができる。これにより、内容物を本容器３０の外にこぼすことなく、幅広の注出口１０の全幅から内容物を大きな流量で注出させることができ、詰替作業を迅速に終了させることができる。特に、注出口１０の開口位置における注出口形成部１１の幅Ｌ1（図４）を本容器３０の口部３１の開口径Ｌ2（図７Ｂ）の約１．５〜２倍とすると、縦二つ折りにした状態で注出口１０は、容易に本容器３０の口部３１内に差し込むことができる最大限の幅を有することになる。したがって、詰替作業をより迅速に完了することができる。
【００３３】
本発明の詰替用パウチは、さらに種々の態様をとることができる。例えば、図８に示す幅広パウチ１０１Ｂのように、縦二つ折りにより二分される底部４の左右それぞれの領域に、スタンディングパウチと同様のマチ９を形成してもよい。この幅広パウチ１０１Ｂから形成した詰替用パウチも、起立状態が安定し、内容物の注出時に注出口が閉塞することが防止される。
【００３４】
また、図９に示す幅広パウチ１０１Ｃのように、底部４をマチのない平袋状とし、それを縦二つ折りにして二つ折りパウチを形成してもよい。
【００３５】
図１０に示す幅広パウチ１０１Ｄのように、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂを、縦二つ折りにする折線１６に沿って帯状にシールしたシール部１７を設けても良い。これにより、パウチ内での内容物の移動範囲が狭まるため、内容物の詰替時に内容物が注出口１０に集中しやすくなり、注出口１０がより広がりやすくなる。
【００３６】
このように本発明の詰替用パウチは、縦二つ折りにせずに使用する態様と縦二つ折りの状態で使用する態様の双方を含む。また、これらの詰替用パウチに関する上述した態様は種々組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の詰替袋は、種々の液体洗浄剤、シャンプー、コンディショナー等の液体化粧料などの液状物の詰替容器として有用である。
【符号の説明】
【００３８】
２    薄肉フィルム
３    胴部
３ａ、３ｂ  胴部フィルム
４    底部
４ａ  底部フィルム
５ａ、５ｂ    側部シール
５ｘ  側部シールの上端部
６ａ、６ｂ    上部シール
７    底部シール
８    船底シール
９    マチ
１０    注出口
１１    注出口形成部
１２    上端部シール
１３ａ、１３ｂ    側部シール
１４    ノッチ
１５    引裂誘導線
１６    折線
１７    シール部
３０    本容器
３１    口部
１００Ａ    詰替用パウチ
１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃ、１０１Ｄ    幅広パウチ
１０２Ａ    二つ折りパウチ
【図１Ａ】
2014012543.tif 000003
【図１Ｂ】
2014012543.tif 000004
【図２Ａ】
2014012543.tif 000005
【図２Ｂ】
2014012543.tif 000006
【図２Ｃ】
2014012543.tif 000007
【図３Ａ】
2014012543.tif 000008
【図３Ｂ】
2014012543.tif 000009
【図４】
2014012543.tif 000010
【図５】
2014012543.tif 000011
【図６】
2014012543.tif 000012
【図７Ａ】
2014012543.tif 000013
【図７Ｂ】
2014012543.tif 000014
【図８】
2014012543.tif 000015
【図９】
2014012543.tif 000016
【図１０】
2014012543.tif 000017