(57)【要約】【課題】放熱器の放熱効率を向上させ、放熱器のフィンの向きを設定する際の作業性を改善すること。【解決手段】放熱器は、フィン付き板と、支持板とを備えた。フィン付き板は、一面にフィンが形成されるとともに、他面に凸部が形成される。支持板は、発熱部品に取り付けられるとともに、発熱部品に接する面と反対側の面に当該面に直交する軸を周回する周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて配置された複数の凹部を有する。支持板は、複数の凹部のうち少なくともいずれか一つの凹部に凸部を係合させた場合に、当該凹部に対応する回転角だけ周回方向にフィンを回転させた状態でフィン付き板を支持する。【選択図】図２Ａ
2014183123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面にフィンが形成されるとともに、他面に凸部が形成されたフィン付き板と、
発熱部品に取り付けられるとともに、前記発熱部品に接する面と反対側の面に当該面に直交する任意の軸を周回する周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて配置された複数の凹部を有し、前記複数の凹部のうち少なくともいずれか一つの凹部に前記凸部を係合させた場合に、当該凹部に対応する前記回転角だけ前記周回方向に前記フィンを回転させた状態で前記フィン付き板を支持する支持板と
を備えたことを特徴とする放熱器。
【請求項２】
前記複数の凹部は、前記周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて配置されるとともに、前記支持板の前記反対側の面と前記任意の軸との交点を中心として放射状に伸延し、
前記支持板は、前記複数の凹部のうちいずれか一つの凹部に前記凸部を係合させた場合に、当該一つの凹部に対応する前記回転角だけ前記周回方向に前記フィンを回転させた状態で前記フィン付き板を支持することを特徴とする請求項１に記載の放熱器。
【請求項３】
前記複数の凹部は、前記周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて配置されるとともに、前記支持板の前記反対側の面と前記任意の軸との交点を基点として放射状に延在し、
前記凸部は、前記フィン付き板の前記他面のうち、前記交点に対応する位置から前記フィン付き板の外縁に向けてオフセットした位置に配置され、
前記支持板は、前記複数の凹部のうちいずれか一つの凹部に前記凸部を係合させた場合に、当該一つの凹部に対応する前記回転角だけ前記周回方向に前記フィンを回転させた状態で前記フィン付き板を支持することを特徴とする請求項１に記載の放熱器。
【請求項４】
前記複数の凹部は、前記周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて円弧状に配置され、
前記凸部は、前記フィン付き板の前記他面に少なくとも二つ以上形成され、
前記支持板は、前記複数の凹部のうち少なくともいずれか二つの凹部に前記凸部を係合させた場合に、当該二つの凹部に対応する前記回転角だけ前記周回方向に前記フィンを回転させた状態で前記フィン付き板を支持することを特徴とする請求項１に記載の放熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱器に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板上に実装された電子部品には、動作時に発熱する部品が含まれることが多い。発熱により電子部品の温度が上昇すると、電子部品の動作異常の原因となる。このため、電子部品から発せられる熱を周囲に放出するためのヒートシンク等の放熱器が電子部品に取り付けられることが行われてきた。
【０００３】
放熱器は、熱伝達率が比較的に高い材質により形成された複数のフィンを有する。フィンの間の流路に冷却風が流れることによって、放熱器が取り付けられた電子部品から発せられる熱をフィンの表面を介して周囲に放出することができる。
【０００４】
近年、プリント基板を含めた装置全体で部品の密集度が高くなり、冷却風の流れ方向に対し、電子部品に取り付けられた放熱器のフィンの向きを一致させて配置するには困難な場合がある。放熱器のフィンの向きと冷却風の流れ方向とが一致しない状況としては、例えば、冷却風となる空気を吸入する吸気部と空気を排出する排気部とが、放熱器が配置されるプリント基板に対して対角となる位置にそれぞれ配置される状況が想定される。放熱器のフィンの向きと冷却風の流れ方向とが一致しなくなると、フィンが壁となって冷却風の流れを妨げる。結果として、放熱器の放熱効率が低下してしまう。
【０００５】
これに対して、フィンの向きが冷却風の流れ方向に一致するように放熱器を電子部品に取り付ける取り付け構造が提案されている。この取り付け構造では、フィンが形成された放熱器としてのフィン付き板が、電子部品に取り付けられたカバー部材に対して回動自在に取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２−２６５１８６号公報
【特許文献２】特開２０１１−７７２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来技術では、放熱効率が低下し、かつ、放熱器のフィンの向きを設定する際の作業性が悪いという問題があった。
【０００８】
すなわち、放熱器としてのフィン付き板をカバー部材に回動自在に取り付ける従来技術では、カバー部材に取り付けられたフィン付き板のフィンの向きが固定されないので、フィンの向きを所望の向きに設定する際の作業性が悪化する恐れがあった。また、従来技術では、カバー部材の弾性や、転がり軸受等の回動機構を介して放熱器としてのフィン付き板を取り付けるので、放熱対象となる電子部品とフィン付き板との間の熱抵抗が大きくなり、結果として、放熱効率が低下する恐れがあった。
【０００９】
開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、放熱効率を向上することができ、かつ、放熱器のフィンの向きを設定する際の作業性を改善することができる放熱器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願の開示する放熱器は、一つの態様において、フィン付き板と、支持板とを備えた。フィン付き板は、一面にフィンが形成されるとともに、他面に凸部が形成される。支持板は、発熱部品に取り付けられるとともに、前記発熱部品に接する面と反対側の面に当該面に直交する軸を周回する周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて配置された複数の凹部を有する。支持板は、前記複数の凹部のうち少なくともいずれか一つの凹部に前記凸部を係合させた場合に、当該凹部に対応する前記回転角だけ前記周回方向に前記フィンを回転させた状態で前記フィン付き板を支持する。
【発明の効果】
【００１１】
本願の開示する放熱器の一つの態様によれば、放熱効率を向上することができ、かつ、放熱器のフィンの向きを設定する際の作業性を改善することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１Ａ】図１Ａは、実施例１に係る放熱器が組み込まれた通信装置の筐体を前面から見た斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、図１Ａに示した通信装置の筐体のＡ−Ａ線における断面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、実施例１に係る放熱器の側面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、実施例１に係る放熱器の平面図である。
【図３】図３は、実施例１に係る放熱器が備えたフィン付き板の側面図である。
【図４】図４は、実施例１に係る放熱器が備えた支持板の平面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、実施例１におけるフィン付き板の支持態様の一例（その１）を示す図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、実施例１におけるフィン付き板の支持態様の一例（その２）を示す図である。
【図６Ａ】図６Ａは、実施例２に係る放熱器の側面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、実施例２に係る放熱器の平面図である。
【図７】図７は、実施例２に係る放熱器が備えたフィン付き板の側面図である。
【図８】図８は、実施例２に係る放熱器が備えた支持板の平面図である。
【図９Ａ】図９Ａは、実施例２におけるフィン付き板の支持態様の一例（その１）を示す図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、実施例２におけるフィン付き板の支持態様の一例（その２）を示す図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、実施例２におけるフィン付き板の支持態様の一例（その３）を示す図である。
【図９Ｄ】図９Ｄは、実施例２におけるフィン付き板の支持態様の一例（その４）を示す図である。
【図９Ｅ】図９Ｅは、実施例２におけるフィン付き板の支持態様の変形例を示す図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、実施例３に係る放熱器の側面図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂは、実施例３に係る放熱器の平面図である。
【図１１】図１１は、実施例３に係る放熱器が備えたフィン付き板の側面図である。
【図１２】図１２は、実施例３に係る放熱器が備えた支持板の平面図である。
【図１３Ａ】図１３Ａは、実施例３におけるフィン付き板の支持態様の一例（その１）を示す図である。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、実施例３におけるフィン付き板の支持態様の一例（その２）を示す図である。
【図１３Ｃ】図１３Ｃは、実施例３におけるフィン付き板の支持態様の一例（その３）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本願の開示する放熱器の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例では、本願の開示する放熱器として、通信装置の筐体内に配置されたプリント基板上の電子部品に取り付けられる放熱器を例として説明する。
【００１４】
なお、通信装置は、例えばサーバ装置、交換機、ルータ、パケット伝送装置及びＬＡＮスイッチ等に代表される通信装置である。また、筐体は、例えばサーバラックである。また、電子部品は、例えばＣＰＵ（Central  Processing  Unit）及びＤＳＰ（Digital  Signal  Processor）等に代表される処理装置である。また、電子部品は、例えばＲＡＭ（Random  Access  Memory）やＲＯＭ（Read  Only  Memory）等に代表される記憶装置であっても良い。なお、以下の実施例により開示技術が限定されるものではない。
【実施例１】
【００１５】
図１Ａは、実施例１に係る放熱器が組み込まれた通信装置の筐体を前面から見た斜視図である。図１Ｂは、図１Ａに示した通信装置の筐体のＡ−Ａ線における断面図である。
【００１６】
図１Ａに示すように、筐体１０には、複数のプリント基板１１が鉛直方向に層状に配置される。また、筐体１０の前面には、吸気孔を含む吸気面１０ａが形成される。また、筐体１０の背面には、冷却装置１３が配置される。吸気面１０ａと冷却装置１３とは、図１Ｂに示すように、矩形状のプリント基板１１に対して対角となる位置にそれぞれ配置される。
【００１７】
冷却装置１３は、例えば軸流ファンである。冷却装置１３は、筐体１０の内部において、吸気面１０ａが有する吸気孔から冷却装置１３の前面へ通流する冷却風を発生する。冷却風は、冷却装置１３の背面から筐体１０の外部へ排出される。言い換えると、冷却風は、プリント基板１１に対して対角となる位置にそれぞれ配置される吸気面１０ａと冷却装置１３とを結ぶように、プリント基板１１に対して対角関係を有する向きに通流する。
【００１８】
プリント基板１１には、発熱部品１２が実装されている。発熱部品１２は、動作時に発熱する電子部品である。発熱部品１２は、例えばＣＰＵ等の処理装置や、ＲＡＭ等の記憶装置である。発熱部品１２には、発熱部品１２から発せられる熱を周囲に放出するための放熱器１００が取り付けられる。
【００１９】
ここで、図２Ａ、図２Ｂ、図３及び図４を用いて、放熱器１００の構成の詳細を説明する。図２Ａは、実施例１に係る放熱器の側面図である。図２Ｂは、実施例１に係る放熱器の平面図である。図３は、実施例１に係る放熱器が備えたフィン付き板の側面図である。図４は、実施例１に係る放熱器が備えた支持板の平面図である。
【００２０】
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、放熱器１００は、フィン付き板１１０と、発熱部品１２に取り付けられるとともに、フィン付き板１１０を支持する支持板１２０とを有する。フィン付き板１１０は、例えばアルミニウムや銅等の、高熱伝導率を有する材料により形成される。フィン付き板１１０の上面には、複数のフィン１１１が形成される。フィン１１１は、所定の方向に互いに平行に延在する。また、フィン付き板１１０の下面には、図３に示すように、凸部１１２が形成される。
【００２１】
支持板１２０は、発熱部品１２に取り付けられるとともに、フィン付き板１１０を支持する。支持板１２０は、例えばアルミニウムや銅等の、高熱伝導率を有する材料により形成される。支持板１２０は、例えば、熱伝導性が比較的に高い接着剤等を用いて発熱部品１２に取り付けられる。
【００２２】
支持板１２０の発熱部品１２に接する面と反対側の面（以下単に「反対側の面」という）には、図４に示すように、フィン付き板１１０の凸部１１２に係合可能な複数の凹部１２１が形成される。ここで、支持板１２０の反対側の面に直交する軸を直交軸Ｃと定義する。複数の凹部１２１は、直交軸Ｃを周回する周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて配置されるとともに、支持板１２０の反対側の面と直交軸Ｃとの交点Ｃ１を中心として放射状に伸延する。例えば、図４において、直交軸Ｃを反時計回りに周回する方向を周回方向の順方向とし、直交軸Ｃを時計回りに周回する方向を周回方向の逆方向とする。すると、回転角「−３０°」に対応する凹部１２１は、回転角「０°」に対応する凹部１２１を「−３０°」だけ周回方向の逆方向に回転させた位置に配置される。また、回転角「−６０°」に対応する凹部１２１は、回転角「０°」に対応する凹部１２１を「−６０°」だけ周回方向の逆方向に回転させた位置に配置される。
【００２３】
支持板１２０は、複数の凹部１２１のうちいずれか一つの凹部１２１に凸部１１２を係合させた場合に、凸部１１２に係合した一つの凹部１２１に対応する回転角だけ周回方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。フィン付き板１１０が周回方向にフィン１１１を回転させた状態で支持されると、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。フィン１１１の向きとは、例えばフィン１１１の延在方向である。発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向とは、例えばプリント基板１１に対して対角関係を有する向きに通流する冷却風の流れ方向である。
【００２４】
ここで、図５Ａ及び図５Ｂを用いて、フィン付き板１１０の支持態様を説明する。図５Ａは、実施例１におけるフィン付き板の支持態様の一例（その１）を示す図である。図５Ａにおいて、矢印は、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向を示す。図５Ａに示す例では、支持板１２０は、複数の凹部１２１のうち回転角「−３０°」に対応する凹部１２１にフィン付き板１１０の凸部１１２を係合させている。この場合には、支持板１２０は、凸部１１２に係合した凹部１２１に対応する回転角「−３０°」だけ周回方向の逆方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。これにより、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。
【００２５】
図５Ｂは、実施例１におけるフィン付き板の支持態様の一例（その２）を示す図である。図５Ｂにおいて、矢印は、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向を示す。図５Ｂに示す例では、支持板１２０は、複数の凹部１２１のうち回転角「−６０°」に対応する凹部１２１にフィン付き板１１０の凸部１１２を係合させている。この場合には、支持板１２０は、凸部１１２に係合した凹部１２１に対応する回転角「−６０°」だけ周回方向の逆方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。これにより、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。
【００２６】
上述してきたように、実施例１に係る放熱器１００は、直交軸Ｃを周回する周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて配置された複数の凹部１２１が形成された支持板１２０を有し、少なくとも一つの凹部１２１にフィン付き板１１０の凸部１１２を係合させる。このため、実施例１における支持板１２０は、凸部１１２に係合された凹部１２１に対応する回転角だけ周回方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持することができる。その結果、実施例１に係る放熱器１００は、冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きを固定することができ、フィン付き板を回動自在に取り付ける従来技術と比して、放熱器のフィンの向きを設定する際の作業性を改善することができる。また、実施例１に係る放熱器１００は、発熱部品１２に取り付けられる支持板１２０を用いてフィン付き板１１０を支持するので、発熱部品１２とフィン付き板１１０との間の熱抵抗を低減することができ、結果として、放熱効率を向上することができる。すなわち、実施例１に係る放熱器１００は、放熱効率を向上することができ、かつ、放熱器のフィンの向きを設定する際の作業性を改善できる。
【００２７】
また、実施例１における支持板１２０の複数の凹部１２１は、直交軸Ｃを周回する周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて配置されるとともに、支持板１２０の反対側の面と直交軸Ｃとの交点Ｃ１を中心として放射状に伸延する。そして、支持板１２０は、複数の凹部１２１のうちいずれか一つの凹部１２１に凸部１１２を係合させた場合に、凸部１１２と係合した一つの凹部１２１に対応する回転角だけ周回方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。このため、放熱器のフィンの向きを設定する作業を行う作業者は、放射状に伸延する凹部１２１を視認してフィン１１１の回転角を視覚的に把握しつつ、フィン１１１の向きを所望の向きに固定することができる。その結果、実施例１に係る放熱器１００は、放熱器のフィンの向きを設定する際の作業性をより一層改善することができる。
【実施例２】
【００２８】
次に、実施例２に係る放熱器２００の構成について説明する。図６Ａは、実施例２に係る放熱器の側面図である。図６Ｂは、実施例２に係る放熱器の平面図である。図７は、実施例２に係る放熱器が備えたフィン付き板の側面図である。図８は、実施例２に係る放熱器が備えた支持板の平面図である。なお、実施例１に係る放熱器２００において、実施例１に係る放熱器１００と同一の構成には同一の符号を付与している。
【００２９】
図６Ａ及び図６Ｂに示すように、放熱器２００は、フィン付き板１１０と、発熱部品１２に取り付けられるとともに、フィン付き板１１０を支持する支持板１２０とを有する。フィン付き板１１０は、例えばアルミニウムや銅等の、高熱伝導率を有する材料により形成される。フィン付き板１１０の上面には、複数のフィン１１１が形成される。フィン１１１は、所定の方向に互いに平行に延在する。また、フィン付き板１１０の下面には、図７に示すように、凸部２１２が形成される。
【００３０】
凸部２１２は、フィン付き板１１０の下面のうち、支持板１２０の発熱部品１２に接する面と反対側の面（以下単に「反対側の面」という）と直交軸Ｃとの交点に対応する位置からフィン付き板１１０の外縁に向けてオフセットした位置に配置される。
【００３１】
支持板１２０は、発熱部品１２に取り付けられるとともに、フィン付き板１１０を支持する。支持板１２０は、例えばアルミニウムや銅等の、高熱伝導率を有する材料により形成される。支持板１２０は、例えば、熱伝導性が比較的に高い接着剤等を用いて発熱部品１２に取り付けられる。
【００３２】
支持板１２０の反対側の面には、図８に示すように、フィン付き板１１０の凸部２１２に係合可能な複数の凹部２２１が形成される。ここで、支持板１２０の反対側の面に直交する軸を直交軸Ｃと定義する。複数の凹部２２１は、直交軸Ｃを周回する周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて配置されるとともに、支持板１２０の反対側の面と直交軸Ｃとの交点Ｃ１を基点として放射状に伸延する。例えば、図８において、直交軸Ｃを反時計回りに周回する方向を周回方向の順方向とし、直交軸Ｃを時計回りに周回する方向を周回方向の逆方向とする。すると、回転角「９０°」に対応する凹部２２１は、回転角「０°」に対応する凹部２２１を「９０°」だけ周回方向の順方向に回転させた位置に配置される。また、回転角「１３５°」に対応する凹部２２１は、回転角「０°」に対応する凹部２２１を「１３５°」だけ周回方向の順方向に回転させた位置に配置される。また、回転角「−３０°」に対応する凹部２２１は、回転角「０°」に対応する凹部を「−３０°」だけ周回方向の逆方向に回転させた位置に配置される。また、回転角「−６０°」に対応する凹部２２１は、回転角「０°」に対応する凹部２２１を「−６０°」だけ周回方向の逆方向に回転させた位置に配置される。
【００３３】
支持板１２０は、複数の凹部２２１のうちいずれか一つの凹部２２１に凸部２１２を係合させた場合に、凸部２１２に係合した一つの凹部２２１に対応する回転角だけ周回方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。フィン付き板１１０が周回方向にフィン１１１を回転させた状態で支持されると、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。フィン１１１の向きとは、例えばフィン１１１の延在方向である。発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向とは、例えばプリント基板１１に対して対角関係を有する向きに通流する冷却風の流れ方向である。
【００３４】
ここで、図９Ａ〜図９Ｂを用いて、フィン付き板１１０の支持態様を説明する。図９Ａは、実施例２におけるフィン付き板の支持態様の一例（その１）を示す図である。図９Ａにおいて、矢印は、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向を示す。図９Ａに示す例では、支持板１２０は、複数の凹部２２１のうち回転角「９０°」に対応する凹部２２１にフィン付き板１１０の凸部２１２を係合させている。この場合には、支持板１２０は、凸部２１２に係合した凹部２２１に対応する回転角「９０°」だけ周回方向の順方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。これにより、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。
【００３５】
図９Ｂは、実施例２におけるフィン付き板の支持態様の一例（その２）を示す図である。図９Ｂにおいて、矢印は、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向を示す。図９Ｂに示す例では、支持板１２０は、複数の凹部２２１のうち回転角「１３５°」に対応する凹部２２１にフィン付き板１１０の凸部２１２を係合させている。この場合には、支持板１２０は、凸部２１２に係合した凹部２２１に対応する回転角「１３５°」だけ周回方向の順方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。これにより、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。
【００３６】
図９Ｃは、実施例２におけるフィン付き板の支持態様の一例（その３）を示す図である。図９Ｃにおいて、矢印は、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向を示す。図９Ｃに示す例では、支持板１２０は、複数の凹部２２１のうち回転角「−３０°」に対応する凹部２２１にフィン付き板１１０の凸部２１２を係合させている。この場合には、支持板１２０は、凸部２１２に係合した凹部２２１に対応する回転角「−３０°」だけ周回方向の逆方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。これにより、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。
【００３７】
図９Ｄは、実施例２におけるフィン付き板の支持態様の一例（その４）を示す図である。図９Ｄにおいて、矢印は、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向を示す。図９Ｄに示す例では、支持板１２０は、複数の凹部２２１のうち回転角「−６０°」に対応する凹部２２１にフィン付き板１１０の凸部２１２を係合させている。この場合には、支持板１２０は、凸部２１２に係合した凹部２２１に対応する回転角「−６０°」だけ周回方向の逆方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。これにより、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。
【００３８】
上述してきたように、実施例２における支持板１２０の複数の凹部２２１は、直交軸Ｃを周回する周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて配置されるとともに、支持板１２０の反対側の面と直交軸Ｃとの交点Ｃ１を基点として放射状に伸延する。また、実施例２におけるフィン付き板１１０の凸部２１２は、フィン付き板１１０の下面のうち、交点Ｃ１に対応する位置からフィン付き板１１０の外縁に向けてオフセットした位置に配置される。そして、支持板１２０は、複数の凹部２２１のうちいずれか一つの凹部２２１に凸部２１２を係合させた場合に、凸部２１２と係合した一つの凹部２２１に対応する回転角だけ周回方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。このため、放熱器のフィンの向きを設定する作業を行う作業者は、放射状に伸延する凹部２２１を視認してフィン１１１の回転角を視覚的に把握しつつ、フィン１１１の向きを所望の向きに固定することができる。その結果、実施例２に係る放熱器２００は、放熱器のフィンの向きを設定する際の作業性をより一層改善することができる。さらに、実施例２に係る放熱器２００は、フィン付き板１１０の凸部２１２をフィン付き板１１０の外縁に向けてオフセットした位置に配置したので、凸部２１２に係合する凹部２２１の大きさを最小化することができ、支持板１２０の強度を維持することができる。
【００３９】
（変形例）
なお、上記実施例２では、支持板１２０が、フィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する場合を示したが、支持板１２０自体を回転させることによりフィン付き板１１０のフィン１１１を回転させても良い。図９Ｅは、実施例２におけるフィン付き板の支持態様の変形例を示す図である。図９Ｅに示す例では、図９Ｃに示した支持板１２０を周回方向の順方向に「９０°」だけ回転させることにより、フィン付き板１１０のフィン１１１が周回方向の順方向に「９０°」だけ回転した態様を示している。このように、支持板１２０自体を回転させることにより、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きを自由に変更することが可能となる。
【実施例３】
【００４０】
次に、実施例３に係る放熱器３００の構成について説明する。図１０Ａは、実施例３に係る放熱器の側面図である。図１０Ｂは、実施例３に係る放熱器の平面図である。図１１は、実施例３に係る放熱器が備えたフィン付き板の側面図である。図１２は、実施例３に係る放熱器が備えた支持板の平面図である。なお、実施例３に係る放熱器３００において、実施例１に係る放熱器１００と同一の構成には、同一の符号を付与している。
【００４１】
図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、放熱器３００は、フィン付き板１１０と、発熱部品１２に取り付けられるとともに、フィン付き板１１０を支持する支持板１２０とを有する。フィン付き板１１０は、例えばアルミニウムや銅等の、高熱伝導率を有する材料により形成される。フィン付き板１１０の上面には、複数のフィン１１１が形成される。フィン１１１は、所定の方向に互いに平行に延在する。また、フィン付き板１１０の下面には、図１１に示すように、２つの凸部３１２が形成される。なお、本実施例では、２つの凸部３１２が形成される例を示したが、凸部３１２はフィン付き板１１０の下面に少なくとも２つ以上形成されても良い。
【００４２】
支持板１２０は、発熱部品１２に取り付けられるとともに、フィン付き板１１０を支持する。支持板１２０は、例えばアルミニウムや銅等の、高熱伝導率を有する材料により形成される。支持板１２０は、例えば、熱伝導性が比較的に高い接着剤等を用いて発熱部品１２に取り付けられる。
【００４３】
支持板１２０の発熱部品１２に接する面と反対側の面（以下単に「反対側の面」という）には、図１２に示すように、フィン付き板１１０の凸部３１２に係合可能な複数の凹部３２１が形成される。ここで、支持板１２０の反対側の面に直交する軸を直交軸Ｃと定義する。複数の凹部３２１は、直交軸Ｃを周回する周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて円弧状に配置される。例えば、図１２において、直交軸Ｃを反時計回りに周回する方向を周回方向の順方向とし、直交軸Ｃを時計回りに周回する方向を周回方向の逆方向とする。すると、回転角「−３０°」に対応する二つの凹部３２１は、回転角「０°」に対応する二つの凹部３２１を「−３０°」だけ周回方向の逆方向に回転させた位置に配置される。また、回転角「−４５°」に対応する二つの凹部３２１は、回転角「０°」に対応する二つの凹部３２１を「−４５°」だけ周回方向の逆方向に回転させた位置に配置される。また、回転角「−６０°」に対応する二つの凹部３２１は、回転角「０°」に対応する二つの凹部３２１を「−６０°」だけ周回方向の逆方向に回転させた位置に配置される。また、回転角「−９０°」に対応する二つの凹部３２１は、回転角「０°」に対応する二つの凹部３２１を「−６０°」だけ周回方向の逆方向に回転させた位置に配置される。
【００４４】
支持板１２０は、複数の凹部３２１のうち二つの凹部３２１に二つの凸部３１２を係合させた場合に、二つの凸部３１２に係合した二つの凹部３２１に対応する回転角だけ周回方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。フィン付き板１１０が周回方向にフィン１１１を回転させた状態で支持されると、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。フィン１１１の向きとは、例えばフィン１１１の延在方向である。発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向とは、例えばプリント基板１１に対して対角関係を有する向きに通流する冷却風の流れ方向である。
【００４５】
ここで、図１３Ａ〜図１３Ｃを用いて、フィン付き板１１０の支持態様を説明する。図１３Ａは、実施例３におけるフィン付き板の支持態様の一例（その１）を示す図である。図１３Ａにおいて、矢印は、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向を示す。図１３Ａに示す例では、支持板１２０は、複数の凹部３２１のうち回転角「−３０°」に対応する二つの凹部３２１にフィン付き板１１０の二つの凸部３１２を係合させている。この場合には、支持板１２０は、二つの凸部３１２に係合した二つの凹部３２１に対応する回転角「−３０°」だけ周回方向の逆方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。これにより、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。
【００４６】
図１３Ｂは、実施例３におけるフィン付き板の支持態様の一例（その２）を示す図である。図１３Ｂにおいて、矢印は、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向を示す。図１３Ｂに示す例では、支持板１２０は、複数の凹部３２１のうち回転角「−４５°」に対応する二つの凹部３２１にフィン付き板１１０の二つの凸部３１２を係合させている。この場合には、支持板１２０は、二つの凸部３１２に係合した二つの凹部３２１に対応する回転角「−４５°」だけ周回方向の逆方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。これにより、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。
【００４７】
図１３Ｃは、実施例３におけるフィン付き板の支持態様の一例（その３）を示す図である。図１３Ｃにおいて、矢印は、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向を示す。図１３Ｃに示す例では、支持板１２０は、複数の凹部３２１のうち回転角「−６０°」に対応する二つの凹部３２１にフィン付き板１１０の二つの凸部３１２を係合させている。この場合には、支持板１２０は、二つの凸部３１２に係合した二つの凹部３２１に対応する回転角「−６０°」だけ周回方向の逆方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。これにより、発熱部品１２に対する冷却風の流れ方向に一致するようにフィン１１１の向きが固定される。
【００４８】
上述してきたように、実施例３における支持板１２０の複数の凹部３２１は、直交軸Ｃを周回する周回方向に沿って所定の回転角に対応付けて円弧状に配置される。また、実施例３におけるフィン付き板１１０の凸部３１２は、フィン付き板１１０の下面に少なくとも二つ以上形成される。そして、支持板１２０は、複数の凹部３２１のうち二つの凹部３２１に二つの凸部３１２を係合させた場合に、二つの凸部３１２に係合した二つの凹部３２１に対応する回転角だけ周回方向にフィン１１１を回転させた状態でフィン付き板１１０を支持する。このため、放熱器のフィンの向きを設定する作業を行う作業者は、円弧状に配置された凹部２２１を視認してフィン１１１の回転角を視覚的に把握しつつ、フィン１１１の向きを所望の向きに固定することができる。その結果、実施例３に係る放熱器３００は、放熱器のフィンの向きを設定する際の作業性をより一層改善することができる。さらに、実施例３に係る放熱器３００は、支持板１２０の二つの凹部３２１に二つの凸部３１２を係合させてフィン付き板１１０を固定するので、フィン付き板１１０と支持板１２０との接触面をより広く確保可能であり、放熱効率を一層向上することが可能である。
【００４９】
（他の実施例）
さて、本願の開示する放熱器の実施例について説明したが、本願の開示する放熱器は上述した実施例以外にも、種々の異なる実施例にて実施することもできる。
【００５０】
すなわち、上記実施例１〜３では、フィン付き板１１０に凸部が形成されるとともに、支持板１２０に凸部に係合可能な凹部が形成される例を説明したが、本願の開示する放熱器はこれに限定されるものではない。例えば、支持板１２０に凹部が形成されるとともに、フィン付き板１１０に凸部が形成されても良い。
【符号の説明】
【００５１】
１０  筐体
１０ａ  吸気面
１１  プリント基板
１２  発熱部品
１３  冷却装置
１００、２００、３００  放熱器
１１０  フィン付き板
１１１  フィン
１１２、２１２、３１２  凸部
１２０  支持板
１２１、２２１、３２１  凹部
Ｃ  直交軸
Ｃ１  交点
【図１Ａ】
2014183123.tif 000003
【図１Ｂ】
2014183123.tif 000004
【図２Ａ】
2014183123.tif 000005
【図２Ｂ】
2014183123.tif 000006
【図３】
2014183123.tif 000007
【図４】
2014183123.tif 000008
【図５Ａ】
2014183123.tif 000009
【図５Ｂ】
2014183123.tif 000010
【図６Ａ】
2014183123.tif 000011
【図６Ｂ】
2014183123.tif 000012
【図７】
2014183123.tif 000013
【図８】
2014183123.tif 000014
【図９Ａ】
2014183123.tif 000015
【図９Ｂ】
2014183123.tif 000016
【図９Ｃ】
2014183123.tif 000017
【図９Ｄ】
2014183123.tif 000018
【図９Ｅ】
2014183123.tif 000019
【図１０Ａ】
2014183123.tif 000020
【図１０Ｂ】
2014183123.tif 000021
【図１１】
2014183123.tif 000022
【図１２】
2014183123.tif 000023
【図１３Ａ】
2014183123.tif 000024
【図１３Ｂ】
2014183123.tif 000025
【図１３Ｃ】
2014183123.tif 000026