(57)【要約】【課題】複数本の柱部材を接合して構真柱を組み立てる場合に、構真柱を低コストで迅速かつ精度良く組み立てることができる構真柱の組み立て方法を提供すること。【解決手段】構真柱組み立て方法１は、構真柱２を構成する２本の柱部材１０を接合する。この構真柱組み立て方法１は、地盤に掘削して縦穴２０を形成し、この縦穴２０内にて２本の柱部材１０を建て起こした状態で仮接合するステップＳ４と、下側の柱部材１０での柱芯から所定寸法ｄ離れた位置から、上側の柱部材１０での柱芯から所定寸法ｄ離れた位置まで、ピアノ線１３を張るステップＳ５と、この仮接合した２本の柱部材１０の接合部近傍において、ピアノ線が柱芯から所定寸法ｄ離れた位置を通るように、下側の柱部材１０に対する上側の柱部材１０の倒れを修正するステップＳ６と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構真柱を構成する２本の柱部材を接合する構真柱組み立て方法であって、
地盤に掘削して縦穴を形成し、当該縦穴内にて前記２本の柱部材を建て起こした状態で上下に仮接合する工程と、
前記下側の柱部材での柱芯から所定寸法離れた位置から、前記上側の柱部材での柱芯から所定寸法離れた位置まで、鋼線を張る工程と、
前記仮接合した２本の柱部材の接合部近傍において、前記鋼線が当該柱芯から所定寸法離れた位置を通るように、前記下側の柱部材に対する前記上側の柱部材の倒れを修正する工程と、を備えることを特徴とする構真柱組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構真柱組み立て方法に関する。詳しくは、逆打ち工法により建物を構築する場合に、場所打ち杭に挿入されて地上階を支持する構真柱の組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、工期を短縮するため、逆打ち工法により建物を構築する場合がある。
この場合、地中に杭穴を掘削して杭コンクリートを打設する。このとき、この杭コンクリート内に構真柱を挿入して、この構真柱の下端部を場所打ち杭に一体化させる。その後、地面を掘削しながら、地下階を下方に向かって順に構築すると同時に、構真柱の上端部に地上階の鉄骨を接続して、地上階を上方に向かって順に構築する。
これにより、地下階の工事と地上階の工事とを同時進行できるので、工期を短縮できる。
【０００３】
ここで、地下躯体の深さが深い場合、構真柱が長くなるが、地上にて水平に地組みしてクレーンで吊上げることは難しくなる。そこで、構真柱を上部と下部とに分割しておき、構真柱の上部と下部と建て起こした状態で接合することが提案されている。
【０００４】
第１の方法は、構真柱の上部と下部とをベースプレートで接合する構造としておき、構真柱を杭穴に挿入する際、まず、分割した構真柱の下部を杭穴内に挿入して、この状態で杭穴内の杭コンクリートを硬化させて、構真柱の下部が固定された杭を構築する（特許文献１参照）。
次に、構真柱の下部が露出するまで地盤を掘削し、次に、構真柱の下部のベースプレートに構真柱の上部のベースプレートをボルト接合する。このとき、ボルトはベースプレートのルーズ穴に挿通されるので、構真柱の上部の構真柱の下部に対する倒れを調整できる。
【０００５】
第２の方法は、掘削して竪穴を形成しておき、この竪穴の内部にて、構真柱の上部と下部とを接合する。このとき、複数の傾斜計を構真柱に取り付けておき、この傾斜計の値に基づいて、建入れを調整する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３８９０６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、第１の方法では、掘削した杭穴中に構真柱の下部を挿入するが、この構真柱の下部の倒れを修正することは困難であった。
また、構真柱の上部を構真柱の下部に接続するためには、ある程度掘削する必要があり、逆打ち工法を採用していても、地上階の工事の開始が遅れる、という問題があった。
一方、第２の方法では、傾斜計を回収することが困難であり、施工コストが増大するおそれがあった。
【０００８】
本発明は、複数本の柱部材を接合して構真柱を組み立てる場合に、構真柱を低コストで迅速かつ精度良く組み立てることができる構真柱の組み立て方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の構真柱組み立て方法（例えば、後述の構真柱組み立て方法１）は、構真柱（例えば、後述の構真柱２）を構成する２本の柱部材（例えば、後述の柱部材１０）を接合する構真柱組み立て方法であって、地盤に掘削して縦穴（例えば、後述の縦穴２０）を形成し、当該縦穴内にて前記２本の柱部材を建て起こした状態で仮接合する工程（例えば、後述のステップＳ４）と、前記下側の柱部材での柱芯から所定寸法（例えば、後述の所定寸法ｄ）離れた位置から、前記上側の柱部材での柱芯から所定寸法離れた位置まで、鋼線（例えば、後述のピアノ線１３、１５）を張る工程（例えば、後述のステップＳ５）と、前記仮接合した２本の柱部材の接合部近傍において、前記鋼線が当該柱芯から所定寸法離れた位置を通るように、前記下側の柱部材に対する前記上側の柱部材の倒れを修正する工程（例えば、後述のステップＳ６）と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、鋼線を張って、この鋼線から柱芯までの距離を所定寸法に合わせるように、下側の柱部材に対する上側の柱部材の倒れを調整する。よって、簡易な計測方法で構真柱の直線性を精度良く計測できるから、構真柱を低コストで迅速かつ精度良く組み立てることができる。
【００１１】
また、柱部材を寝かせた状態で組み立てた場合、広大な作業ヤードが必要となるうえに、組み立てた構真柱を建て起こすために大型の重機が必要となる。しかしこの発明によれば、地盤に形成した縦穴内で、建て起こした状態で構真柱を組み立てた。よって、広大な作業ヤードが不要となるうえに、柱部材をクレーンで１本ずつ吊り上げるだけでよいので、大型の重機も不要となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、鋼線を張って、この鋼線から柱芯までの距離を所定寸法に合わせるように、下側の柱部材に対する上側の柱部材の倒れを調整する。よって、簡易な計測方法で構真柱の直線性を精度良く計測できるから、構真柱を低コストで迅速かつ精度良く組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る構真柱組み立て方法により組み立てられる構真柱の側面図である。
【図２】前記実施形態に係る構真柱組み立て方法のフローチャートである。
【図３】前記実施形態に係る構真柱組み立て方法により構真柱を組み立てる手順を説明するための図である。
【図４】本発明の変形例に係る構真柱組み立て方法により構真柱を組み立てる手順を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る構真柱組み立て方法１により組み立てられる構真柱２の側面図である。
構真柱２は、例えば断面矩形状の鋼管であり、３本の柱部材１０が上下に連結されて構成される。
【００１５】
柱部材１０は、それぞれ、互いに略直交する４つの側面１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄを有している。
【００１６】
また柱部材１０の上下端部の隣り合う側面１０Ａ、１０Ｂには、それぞれ、鋼線としてのピアノ線１３を保持しかつアングル材からなる鋼線保持部１１が設けられる。この鋼線保持部１１でピアノ線を保持すると、柱部材１０の柱芯からピアノ線までの距離は所定寸法ｄとなっている。
【００１７】
また、柱部材１０の上部の互いに背中合せとなる側面１０Ａ、１０Ｃには、後述の支持装置３０に支持される被支持部１２が設けられている。
【００１８】
次に、構真柱２を組み立てる手順について、図２のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップＳ１では、図３（ａ）に示すように、地盤を掘削して縦穴２０を形成する。
【００１９】
ステップＳ２では、図３（ａ）に示すように、縦穴２０に柱部材１０を支持するための支持装置３０を設置する。
この支持装置３０は、縦穴２０の上端縁に設置されて柱部材１０の被支持部１２を支持して上下に昇降する例えば２台の鉛直ジャッキ３１と、縦穴２０の上端縁に設置されて柱部材１０の上部の側面１０Ａ〜１０Ｄに対向配置される例えば４台の上側水平ジャッキ３２と、縦穴２０の内部に設置されて柱部材１０の下部の側面１０Ａ〜１０Ｄに対向配置される例えば４台の下側水平ジャッキ３３と、を備える。
【００２０】
ステップＳ３では、図３（ａ）に示すように、柱部材１０をクレーンで吊り上げて建て起こした状態で縦穴２０に挿入し、支持装置３０の鉛直ジャッキ３１により、柱部材１０の被支持部１２を支持する。これにより、柱部材１０の上部が地上に露出する。このとき、柱部材１０の鉛直精度を厳密に管理する必要はない。
【００２１】
ステップＳ４では、図３（ａ）に示すように、柱部材１０をクレーンで吊り上げて建て起こした状態で、縦穴２０内に既に挿入された柱部材１０の上に載せて、倒れ調整装置４０を介して、柱部材１０同士を仮接合する。
倒れ調整装置４０は、上下の柱部材１０の各側面１０Ａ〜１０Ｄのそれぞれに１台ずつ計４台設けられたジャッキである。例えば、側面１０Ａの接合部に設けられた倒れ調整装置４０は、側面１０Ａ側における柱部材１０の接合部同士の距離を調整する。
【００２２】
ステップＳ５では、図３（ａ）に示すように、各側面１０Ａ、１０Ｂにおいて、下側の柱部材１０の下側の鋼線保持部１１から上側の柱部材１０の上側の鋼線保持部１１まで、ピアノ線１３を張る。なお、図３（ａ）では、理解の容易のために、ピアノ線１３を側面１０Ａについてのみ示す。これにより、ピアノ線１３は、下側の柱部材１０の下側における柱芯から所定寸法ｄだけ離れた位置から、上側の柱部材１０の上側における柱芯から所定寸法ｄだけ離れた位置まで、張られることになる。
【００２３】
次に、２本の柱部材１０の中間部つまり柱部材１０同士の接合部の近傍において、柱芯からピアノ線１３までの距離を計測器であるスケール１４を用いて計測する。具体的には、柱芯から柱部材１０の側面１０Ａ、１０Ｂまでの寸法は予め分かっているので、スケール１４で柱部材１０の側面１０Ａ、１０Ｂからピアノ線１３までの距離を計測し、柱芯から柱部材１０の側面１０Ａ、１０Ｂまでの寸法に加算することで、柱芯からピアノ線１３までの距離を求める。
【００２４】
ステップＳ６では、スケール１４の計測値を所定寸法ｄと比較して、このスケール１４の計測値が所定寸法ｄとなるように、つまり、２本の柱部材１０の中間部においてピアノ線１３が柱芯から所定寸法ｄだけ離れた位置を通るように、倒れ調整装置４０を駆動して上側の柱部材１０の下側の柱部材１０に対する倒れを調整する。
【００２５】
例えば、図３（ａ）に示すように、計測値が所定寸法ｄより大きい場合、上側の柱部材１０は、下側の柱部材１０に対してピアノ線１３を張った側面１０Ａ側に倒れている。そこで、この側面１０Ａに設けられた倒れ調整装置４０を駆動して、上側の柱部材１０を側面１０Ｃ側に建て起こす。
【００２６】
一方、計測値が所定寸法ｄより小さい場合、上側の柱部材１０は、下側の柱部材１０に対してピアノ線１３を張った側面１０Ａの反対側の側面１０Ｃ側に倒れている。そこで、この側面１０Ｃに設けられた倒れ調整装置４０を駆動して、上側の柱部材１０を側面１０Ａ側に建て起こす。
以上のように、側面１０Ａ、１０Ｂについて上側の柱部材１０の倒れを調整することで、水平面内で互いに直交するＸ方向およびＹ方向に倒れを調整する。
【００２７】
ステップＳ７では、全ての柱部材１０の接合が完了したか否かを判定し、この判定がＹｅｓである場合には、構真柱２の組み立てが完了する。一方、Ｎｏである場合には、ステップＳ８に移る。
【００２８】
一方、ステップＳ８では、接合した２本の柱部材１０を下方にスライドさせて、支持装置３０の鉛直ジャッキ３１により、上側の柱部材１０の被支持部１２を支持する。その後、ステップＳ４に戻り、図３（ｂ）に示すように、ステップＳ４〜Ｓ６を繰り返す。
【００２９】
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）ピアノ線１３を張って、このピアノ線１３から柱芯までの距離を所定寸法ｄに合わせるように、下側の柱部材１０に対する上側の柱部材１０の倒れを調整する。よって、構真柱２の直線性を簡易な計測方法で精度良く計測できるから、構真柱２を低コストで迅速かつ精度良く組み立てることができる。
【００３０】
（２）地盤に形成した縦穴２０内で、建て起こした状態で構真柱２を組み立てた。よって、広大な作業ヤードが不要となるうえに、柱部材１０をクレーンで１本ずつ吊り上げるだけでよいので、大型の重機も不要となる。
【００３１】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【００３２】
例えば、本実施形態では、側面１０Ａにのみピアノ線１３を張ったが、これに限らず、図４に示すように、側面１０Ａの反対側の側面１０Ｃにおいても、ピアノ線１５を張ってもよい。
この場合、ステップＳ５では、２本の柱部材１０の中間部つまり柱部材１０同士の接合部の近傍において、柱芯からピアノ線１５までの距離を計測器であるスケール１６を用いて計測する。また、ステップＳ６では、スケール１４の計測値とスケール１６の計測値とを比較して、スケール１４の計測値がスケール１６の計測値に等しくなるように、倒れ調整装置４０を駆動して上側の柱部材１０の下側の柱部材１０に対する倒れを調整する。
【符号の説明】
【００３３】
ｄ…所定寸法
１…構真柱組み立て方法
２…構真柱
１０…柱部材
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ…側面
１１…鋼線保持部
１２…被支持部
１３、１５…ピアノ線
１４、１６…スケール
２０…縦穴
３０…支持装置
３１…鉛直ジャッキ
３２…上側水平ジャッキ
３３…下側水平ジャッキ
４０…倒れ調整装置
【図１】
2014020022.tif 000003
【図２】
2014020022.tif 000004
【図３】
2014020022.tif 000005
【図４】
2014020022.tif 000006