(57)【要約】【課題】防露性能を向上できる冷蔵庫を提供することを目的とする。【解決手段】冷蔵庫１０のキャビネット１２外の湿度を検出する庫外湿度センサ４８と、冷凍サイクル６０と、庫外湿度センサ４８が検出した検出温度が基準湿度より高いときに、冷蔵庫１０の結露を防止する結露防止モードを冷凍サイクル６０を用いて実行する主制御部７６とを有する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫のキャビネット外の庫外湿度を検出する湿度センサと、
圧縮機、凝縮器、前記キャビネットに設けられた防露パイプ、蒸発器、前記蒸発器の冷気を庫内に送風する庫内ファン、前記凝縮器を冷却する凝縮器ファンを有する冷凍サイクルと、
前記湿度センサが検出した検出湿度が高いときに、前記冷蔵庫の結露を防止する結露防止モードを前記冷凍サイクルを用いて実行する制御部と、
を有する冷蔵庫。
【請求項２】
前記キャビネット内の庫内温度を検出する庫内温度センサをさらに有し、
前記制御部は、前記温度センサによって検出された検出庫内温度が、冷却開始温度まで上昇すると前記圧縮機を駆動し、前記検出庫内温度が冷却終了温度まで下降すると前記圧縮機を停止し、
前記結露防止モードにおいて、前記制御部は、前記冷却開始温度と前記冷却終了温度の差である制御温度幅を、前記検出湿度が高いほど狭くする、
請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記結露防止モードにおいて、前記制御部は、前記圧縮機の停止時間が所定の最大停止時間以上になると前記圧縮機を駆動する、
請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記結露防止モードにおいて、前記制御部は、前記圧縮機の最大回転数を、前記検出湿度が高いほど下げる、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記結露防止モードにおいて、前記制御部は、前記凝縮器ファンの回転数を、前記検出湿度が高いほど下げる、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記結露防止モードにおいて、前記制御部は、前記庫内ファンの回転数を、前記検出湿度が高いほど下げる、
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記キャビネット外の庫外温度を検出する庫外温度センサをさらに有し、
前記制御部は、前記検出湿度が基準湿度より高く、かつ、前記検出庫外温度が基準庫外温度より高いときに前記結露防止モードを実行する、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記キャビネット内に冷凍室が設けられ、
前記冷凍室の壁面に沿って設けられた前記防露パイプの外側に前記湿度センサを設ける、
請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記防露パイプの下流側の外側に前記湿度センサを設ける、
請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記キャビネット、又は、貯蔵室の扉を加熱する防露ヒータを有し、
前記制御部は、前記湿度センサの検出湿度と前記庫外温度センサの検出庫外温度から求まる露点温度が高いほど前記防露ヒータの出力を強くする、
請求項７乃至９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記キャビネット内の庫内温度を検出する庫内温度センサをさらに有し、
前記制御部は、前記湿度センサの検出湿度、前記庫外温度センサの検出庫外温度に加えて、前記検出庫内温度に対する設定庫内温度から求まる露点温度が高いほど前記防露ヒータの出力を強くする、
請求項１０に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実施形態は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷蔵庫に湿度センサを搭載することにより、防露性能を向上させる技術が提案されている。
【０００３】
例えば、第１の従来技術としては、冷蔵庫のキャビネットに配管されているコンデンサ回路に、発露防止コンデンサと、それを迂回する迂回コンデンサを設け、温度センサで検出した周囲温度と湿度センサで検出した周囲湿度と、外箱の開閉部の温度を比較することにより、発露防止が不要なときは、迂回コンデンサを用いて発露防止コンデンサを迂回させる。
【０００４】
また、第２の従来技術としては、冷凍室に隣接したキャビネットの仕切り部分に配置された湿度センサと、防露を行う加温手段とを有し、湿度センサの出力に基づいて加温手段を制御して防露を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１１８７３０号公報
【特許文献２】特開平８−３３８６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記第１の従来技術においては、発露防止コンデンサと迂回コンデンサを切り替えるなど、構造が複雑でコストが高くなってしまうという問題点があった。
【０００７】
また、前記第２の従来技術においては、加温手段による加温部分は防露を行うことができるが、冷蔵庫全体の防露を行うことは難しいという問題点があった。
【０００８】
そこで、本実施形態は上記問題点に鑑み、防露性能を向上できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本実施形態は、冷蔵庫のキャビネット外の庫外湿度を検出する湿度センサと、圧縮機、凝縮器、前記キャビネットに設けられた防露パイプ、蒸発器、前記蒸発器の冷気を庫内に送風する庫内ファン、前記凝縮器を冷却する凝縮器ファンを有する冷凍サイクルと、前記湿度センサが検出した検出湿度が高いときに、前記冷蔵庫の結露を防止する結露防止モードを前記冷凍サイクルを用いて実行する制御部と、を有する冷蔵庫である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態１の冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】実施形態１の冷蔵庫の冷凍サイクルの図である。
【図３】実施形態１の冷蔵庫のブロック図である。
【図４】相対湿度と庫外湿度センサの出力電圧との関係を示すグラフである。
【図５】結露防止モードを行わない状態の庫内温度を示すグラフである。
【図６】同じく結露防止モードを行う状態の庫内温度を示すグラフである。
【図７】実施形態１の変更例における制御温度幅と飽和水蒸気量との関係を示すグラフである。
【図８】実施形態２の変更例における圧縮機の最大停止時間と飽和水蒸気量との関係を示すグラフである。
【図９】実施形態３の変更例における圧縮機の最大周波数と飽和水蒸気量との関係を示すグラフである。
【図１０】実施形態４の変更例におけるＣファンの回転数と飽和水蒸気量との関係を示すグラフである。
【図１１】実施形態５の変更例における庫内ファンの回転数と飽和水蒸気量との関係を示すグラフである。
【図１２】実施形態６の相対湿度と庫外温度との間における結露防止モードの開始状態を示すグラフである。
【図１３】実施形態８の防露ヒータのデューティ比と飽和水蒸気量との関係を示すグラフである。
【図１４】実施形態８の防露ヒータの出力と相対湿度との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本実施形態の冷蔵庫１０について図面に基づいて説明する。
【実施形態１】
【００１２】
実施形態１の冷蔵庫１０について図１〜図７に基づいて説明する。
【００１３】
（１）冷蔵庫１０の構造
冷蔵庫１０の構造について図１に基づいて説明する。図１は、本実施形態の冷蔵庫１０の縦断面図である。
【００１４】
冷蔵庫１０のキャビネット１２は、外箱と内箱とより構成され、その間に断熱材を有した断熱構造となっている。このキャビネット１２には、上部から順番に冷蔵室１４、野菜室１６、小型冷凍室１８、大型の冷凍室２０が設けられ、小型冷凍室１８の横には不図示の製氷室が設けられている。野菜室１６と小型冷凍室１８との間には、断熱仕切り体２６が設けられ、冷蔵室１４と野菜室１６とより冷蔵空間２２が構成され、小型冷凍室１８、冷凍室２０及び製氷室より冷凍空間２４が構成されている。冷凍室２０の背面、すなわちキャビネット１２の底部には機械室２８が設けられている。
【００１５】
冷蔵室１４の前面には、観音開き式の扉１４ａが設けられ、野菜室１６、小型冷凍室１８、製氷室、冷凍室２０の前面には引出し式の扉１６ａ，１８ａ，２０ａが設けられている。
【００１６】
冷蔵室１４の背面下部には、冷蔵用蒸発器（以下、「Ｒエバ」という）３０が設けられ、Ｒエバ３０の下方には、冷蔵用庫内ファン（以下、「Ｒファン」という）３２が設けられている。冷凍室２０の上部背面には、冷凍用蒸発器（以下、「Ｆエバ」という）３４が設けられ、そのＦエバ３４の上方には冷凍用庫内ファン（以下、「Ｆファン」という）３６が設けられている。
【００１７】
機械室２８には、圧縮機３８が設けられ、機械室２４の背面上部には、冷蔵庫１０の制御基板４０が取り付けられている。
【００１８】
冷蔵室１４の観音開き式の扉１４ａの前面には、ユーザが冷蔵庫１０を操作するための操作板４２が設けられ、操作板４２内部には操作制御部４４が内蔵されている。操作板４２の前面には、冷蔵庫１０の周囲の庫外温度を検出するための庫外温度センサ４６と、周囲の庫外湿度を検出するための庫外湿度センサ４８が設けられている。観音開き式の左扉１４ａと左扉１４ａの間の仕切り部分には、縦方向に防露ヒータ５８が設けられている。
【００１９】
冷蔵室１４の背面には、冷蔵室１４の庫内温度を検出するための冷蔵用庫内温度センサ（以下、「Ｒセンサ」という）５０が設けられている。大型の冷凍室２０の背面には、冷凍室２０の庫内温度を検出するための冷凍用庫内温度センサ（以下、「Ｆセンサ」という）５２が設けられている。
【００２０】
Ｒエバ３０の上部には、霜取り運転において、Ｒエバ３０に付着した霜を取り除いて３℃以上になったときに、その温度を検出するための温度センサである冷蔵用除霜センサ（以下、「Ｒ除霜センサ」という）５４が設けられ、Ｆエバ３４にも同様に冷凍用除霜センサ（以下、「Ｆ除霜センサ」という）５６が設けられている。
【００２１】
（２）冷凍サイクル６０の構造
次に、冷蔵庫１０の冷凍サイクル６０の構造について、図２に基づいて説明する。
【００２２】
圧縮機９の吐出側には、順番に凝縮器６２、防露パイプ６４、ドライヤ６５、三方弁６６が接続されている。凝縮器６２の近傍には、凝縮器６２を冷却するための凝縮器ファン（以下、「Ｃファン」という）６３が設けられている。三方弁の一方のＲ出口には、冷蔵用キャピラリチューブ（以下、「Ｒキャピラリチューブ」という）６８とＲエバ３０とアキュムレータ６９が接続されている。三方弁６６の他方のＦ出口には、冷凍用キャピラリチューブ（以下、「Ｆキャピラリチューブ」という）７０とＦエバ３４とアキュムレータ７１と逆止弁７２が接続されている。逆止弁７２の出口側とアキュムレータ６９の出口側が一つになり、その後にサクションパイプ７４を経て圧縮機３８の吸入側に至る。
【００２３】
冷凍サイクル６０では、冷媒は圧縮機３８で圧縮されて、高温高圧の気体状の冷媒に変化し、凝縮器６２と防露パイプ６４で放熱しながら液体状の冷媒となる。液体状の冷媒は、三方弁６６によってＲキャピラリチューブ６８、又は、Ｆキャピラリチューブ７０に送られ、Ｒキャピラリチューブ６８、又は、Ｆキャピラリチューブ７０で気化し易いように減圧され、その後にＲエバ３０、又は、Ｆエバ３４で気化し、周囲から熱を奪うことにより冷気が発生する。周囲から熱を奪った冷媒は、各アキュムレータ６９，７１にそれぞれ流れ、各アキュムレータ６９，７１では気液混合体状の冷媒を気体状の冷媒と液体状の冷媒とにそれぞれ分離し、気体状の冷媒のみがサクションパイプ７４を経て圧縮機３８へ戻り、再び圧縮され高温高圧の気体状の冷媒となる。
【００２４】
（３）冷蔵庫１０の電気的構成
次に、冷蔵庫１０の電気的構成について、図３に基づいて説明する。図３は、冷蔵庫１０の電気的構成を示すブロック図である。
【００２５】
制御基板４０には、マイコンなどよりなる主制御部７６が設けられている。この主制御部７６には、操作板４２に設けられた操作制御部４４、圧縮機３８に設けられたモータ制御部７８が接続されている。
【００２６】
操作制御部４４には、庫外温度センサ４６と庫外湿度センサ４８が接続されている。庫外湿度センサ４８は、抵抗膜式、静電容量式などの湿度センサであり、温度補正された相対湿度の値に比例して出力電圧が上がるように出力する（図４参照）。すなわち、庫外湿度センサ４８は、その内部に温度センサを有し、この温度センサの検出温度と、検出湿度と、予め準備されたを換算テーブルを用いて、検出湿度を検出温度に合わせて補正を行い、相対湿度を出力している。
【００２７】
主制御部７６には、Ｒセンサ５０、Ｆセンサ５２、Ｒ除霜センサ５４、Ｆ除霜センサ５６、Ｒファン３２、Ｆファン３６、Ｃファン６３、三方弁６６及び防露ヒータ５８が接続されている。
【００２８】
圧縮機３８もモータは、モータ制御部７８によってインバータ制御され、ＰＷＭ制御などの周波数制御によって回転数が可変となり、回転数が高いほど冷媒の供給量が多くなる。
【００２９】
冷凍サイクル６０においては、主制御部７６が、冷蔵室１４と野菜室１６を冷却する冷蔵運転（以下、「Ｒモード」という）と、小型冷凍室１８、製氷室、大型の冷凍室２０を冷却する冷凍運転（以下、「Ｆモード」という）を交互に行う。霜取り運転は１日１回程度実施し、その場合にはＲ除霜センサ５４及びＦ除霜センサ５６が所定温度（例えば、２℃）以上になると、主制御部７６が、Ｒエバ３０及びＦエバ３４の霜取りが終了したと判断し、霜取り運転を終了させる。
【００３０】
（４）ＲモードとＦモード
次に、ＲモードとＦモードについて説明する。
【００３１】
Ｒモードにおいては、主制御部７６が三方弁６６のＦ出口を閉じ、Ｒ出口を開き、液体状の冷媒をＲエバ３０に流す。また、主制御部７６は、Ｒファン３２をＯＮし、Ｆファン３６をＯＦＦし、Ｃファン６３を所定の回転数で回転させる。Ｒエバ３０に流れた液体状の冷媒は、Ｒエバ３０を冷却し、この冷却された空気（冷気）はＲファン３２によって冷蔵室１４と野菜室１６に送られる。この冷気によって冷蔵室１４と野菜室１６の庫内温度が１℃〜５℃に保持される。
【００３２】
Ｆモードにおいては、主制御部７６は三方弁６６のＲ出口を閉じ、Ｆ出口を開き、液体状の冷媒をＦエバ３４に流す。また、主制御部７６は、Ｒファン３２をＯＦＦし、Ｆファン３６をＯＮし、Ｃファン６３を所定の回転数で回転させる。Ｆエバ３４に流れた液体状の冷媒は、Ｆエバ３４を冷却し、この冷却された空気（冷気）はＦファン３６によって製氷室、小型冷凍室１８、大型の冷凍室２０に送られる。この冷気によって製氷室、小型冷凍室１８、冷凍室２０の庫内温度が−１８℃〜−２６℃に保持される。
【００３３】
（５）結露防止モード
次に、上記で説明したＦモード及びＲモードを行っている主制御部６０が、さらに庫外湿度センサ４８が検出する検出湿度に基づいて行う結露防止モードについて説明する。
【００３４】
（５−１）Ｆモード
まず、Ｆモードにおいては、主制御部６０が、冷凍開始温度と冷凍終了温度を設定する。この設定方法は、冷凍開始温度と冷凍終了温度の中心温度である冷凍中心温度を予め設定し（例えば、２２℃）、次に、その冷凍中心温度を中心として冷凍制御温度幅ｄｉｆｆを設定する。これにより、
冷凍開始温度＝冷凍中心温度＋冷凍制御温度幅／２  ・・・（１）
冷凍終了温度＝冷凍中心温度−冷凍制御温度幅／２  ・・・（２）
となる。
【００３５】
主制御部６０は、Ｆセンサ５２の検出した庫内温度が、冷凍終了温度に到達すると圧縮機３８を停止させ、冷凍開始温度に到達すると圧縮機３８の運転を開始する。
【００３６】
ところで、庫外湿度センサ４８は、図４に示すように、検出した相対湿度（％ＲＨ）が高くなるほど、それに比例して出力電圧（Ｖ）が上昇する。主制御部６０は、庫外湿度センサ４８が検出する相対湿度を検出し、この検出湿度が基準湿度（例えば、５０％）以上になると結露防止モードを実行する。具体的には、主制御部６０は、上記Ｆモードを実行しながら、庫外湿度センサ４８の検出湿度が基準湿度より低い場合には、図５に示すように、冷凍制御温度幅ｄｉｆｆを広く設定し（例えば、４℃）、冷凍開始温度を−１８℃、冷凍終了温度を−２６℃に設定する。一方、主制御部６０は、庫外湿度センサ４８の検出湿度が基準湿度より高い場合には、図６に示すように、冷凍制御温度幅ｄｉｆｆを狭く設定し（例えば、２℃）、冷凍開始温度を−２０℃、冷凍終了温度を−２４℃に設定する。
【００３７】
このように設定する理由は次の通りである。圧縮機３８の運転中は防露パイプ６４に温かい冷媒が通っているため、基本的にはキャビネット１２に結露することはない。しかし、圧縮機３８が長時間停止すると、キャビネット１２の表面は庫内が冷えることにより次第に冷やされ、冷蔵庫１０の設置環境が高温高湿であると、キャビネット１２の表面に結露する。そのため、圧縮機３８が長時間停止しないようにするために、検出湿度が基準湿度より高い場合（すなわち高湿度の場合）には、図６に示すように、冷凍制御温度幅ｄｉｆｆを狭くして、冷凍終了温度を上げて圧縮機３８を早く運転させる。一方、低湿度の場合には、キャビネット１２に結露することが少ないため、図５に示すように、冷凍制御温度幅ｄｉｆｆを広くする。
【００３８】
（５−２）Ｒモード
次に、Ｒモードにおいては、主制御部６０が、冷蔵開始温度と冷蔵終了温度を設定する。この設定方法は、冷蔵開始温度と冷蔵終了温度の中心温度である冷蔵中心温度（例えば、２℃）を予め設定し、次に、その冷蔵中心温度を中心として冷蔵制御温度幅ｄｉｆｆを設定する。これにより、
冷蔵開始温度＝冷蔵中心温度＋冷蔵制御温度幅／２  ・・・（３）
冷蔵終了温度＝冷蔵中心温度−冷蔵制御温度幅／２  ・・・（４）
となる。
【００３９】
主制御部６０は、Ｒセンサ５０の検出した庫内温度が、冷蔵終了温度に到達すると圧縮機３８を停止させ、冷蔵開始温度に到達すると圧縮機３８の運転を開始する。なお、圧縮機３８が停止させる場合には、冷凍終了温度よりＦセンサ５２の検出温度が低く、かつ、冷蔵終了温度よりＲセンサ５０の検出が低い必要がある。
【００４０】
そして、主制御部６０は、庫外湿度センサ４８が検出した検出湿度が基準湿度以上になると結露防止モードを実行する。具体的には、主制御部６０は、Ｒモードを実行しながら、庫外湿度センサ４８の検出湿度が基準湿度より低い場合には、図５に示すように、冷蔵制御温度幅ｄｉｆｆを広く設定し（例えば、２℃）、冷蔵開始温度を０℃、冷蔵終了温度を４℃に設定する。一方、主制御部６０は、Ｒモードを実行しながら、庫外湿度センサ４８の検出湿度が基準湿度より高い場合には、図６に示すように、冷蔵制御温度幅ｄｉｆｆを狭く設定し（例えば、１℃）、冷蔵開始温度を１℃、冷蔵終了温度を３℃に設定する。
【００４１】
（６）効果
本実施形態の結露防止モードであると、結露の可能性が少ない湿度が低い場合には、圧縮機３８の運転停止の周期が長くして消費電力を抑制し、湿度が高い場合には、圧縮機３８の長時間の停止を行わす、結露を防止する。
【００４２】
（７）変更例
上記実施形態では冷凍制御温度幅ｄｉｆｆの切替えを２段階（広い、狭い）の階段状に切り替えたが、これに代えて、図７に示すように、冷凍制御温度幅ｄｉｆｆを相対湿度が大きくなる程、狭くなるようににリニア（直線状）で変化させてもよい。なお、図７における横軸が飽和水蒸気量となっているが、これは相対湿度に対応する。すなわち、飽和水蒸気量は温度によって決定され、温度が低ければ相対湿度が高くても結露しない。そのため、庫外湿度センサ４８が検出した相対湿度と庫外温度センサ４６が検出した庫外温度に基づいて、飽和水蒸気量を推定して、主制御部６０は、この飽和水蒸気量を庫外湿度に対応しているものとして結露防止モードを実行する。なお、図７〜図１１及び図１３のグラフも同様である。
【実施形態２】
【００４３】
次に、実施形態２の冷蔵庫１０の結露防止モードについて説明する。
【００４４】
圧縮機３８が停止することによって防露パイプ６４に温かい冷媒を流れず、キャビネット１２が結露する。そのため、本実施形態の結露防止モードにおいては、その結露を防止ことを目的として、庫外湿度センサ４８の検出湿度が基準湿度より高いときの圧縮機３８の最大停止時間（例えば１０分）を予め設定し、低いときは最大停止時間を設定しない。
【００４５】
主制御部６０は、検出湿度が基準湿度より高く、かつ、圧縮機３８の停止時間が最大停止時間を超えた場合には、圧縮機３８を強制的に運転させ、防露パイプ６４に温かい冷媒を流してキャビネット１２の結露を防止する。
【００４６】
本実施形態の変更例としては、図８に示すように、検出湿度（飽和水蒸気量）が高いほど最大停止時間を直線状に短くする。これにより、結露をより確実に防止できる。
【００４７】
また、実施形態１における結露防止モードを実行しながら、本実施形態の結露防止モードを実行してもよい。
【実施形態３】
【００４８】
次に、実施形態３の冷蔵庫１０の結露防止モードについて説明する。
【００４９】
本実施形態の結露防止モードでは、圧縮機３８の最大回転数を表す最大周波数の通常の値は６０〜８０Ｈｚであるが、結露防止モードを実行しているときは最大周波数を３０〜５０Ｈｚに低下させる。すなわち、検出湿度が基準湿度より高い場合には、圧縮機３８の最大周波数を低く抑制することにより、Ｒモード、又は、Ｆモードにおいて冷却終了温度に到達し難くなる。そのため、圧縮機３８の停止時間の割合が下がり、これにより常に防露パイプ６４に温かい冷媒が流れて、キャビネット１２の温度低下を抑制し、結露防止を行うことができる。なお、大きな負荷（熱い食品）が投入された場合や、急速冷却モードをユーザが選択した場合には、通常の最大周波数で回転させる。一方、検出湿度が基準湿度より低い場合には、通常の最大周波数で圧縮機３８を回転させる。
【００５０】
本実施形態の変更例としては、図９に示すように、検出湿度（飽和水蒸気量）が高いほど最大回転数を直線状に低下させる。これにより、結露をより確実に防止できる。
【００５１】
また、実施形態１、２における結露防止モードを実行しながら、本実施形態の結露防止モードを実行してもよい。
【実施形態４】
【００５２】
次に、実施形態４の冷蔵庫１０の結露防止モードについて説明する。
【００５３】
圧縮機３８で高温高圧の気体となった冷媒は、凝縮器６２で放熱して液化し、防露パイプ６４へと流れる。防露パイプ６４を流れる冷媒の温度も凝縮器６２から出た後に次第に下がってくるため、防露パイプ６４の終端において最も温度が低くなる。そのため、高い湿度環境においては、圧縮機３８を運転していても、防露パイプ６４の終端において防露性能が維持できなくなる可能性がある。
【００５４】
これを防止するために、本実施形態の結露防止モードでは、検出湿度が基準湿度より高い場合には、Ｃファン６３の回転数を下げるか、又は、停止させることにより、凝縮器６２での放熱を抑制し、防露パイプ６４に流れる冷媒の温度を上昇させ、防露パイプ６４の終端での防露性能を向上させる。
【００５５】
本実施形態の変更例としては、図１０に示すように、検出湿度（飽和水蒸気量）が高いほどＣファン６２の回転数を直線状に低下させる。これにより、結露をより確実に防止できる。
【００５６】
また、実施形態１〜３における結露防止モードを実行しながら、本実施形態の結露防止モードを実行してもよい。
【実施形態５】
【００５７】
次に、実施形態５の冷蔵庫１０の結露防止モードについて説明する。
【００５８】
キャビネット１２の表面温度は、防露パイプ６４を流れる冷媒温度と庫内温度に依存する。そのため、Ｒファン３２、Ｆファン３６が停止、又は、回転数が低い場合には、冷蔵空間２２、又は、冷凍空間２４の下部や冷気が流れ難い部分に冷気が溜まり、局所的に庫内温度が低い部分ができてしまう。このような場合に、その局所的な温度が低い部分に対応したキャビネット１２の表面の温度が低下し、結露する可能性がある。
【００５９】
これを防止するために、本実施形態の結露防止モードでは、高湿環境において、Ｒファン３２及びＦファン３６の回転数を上昇させ、庫内の温度分布を偏りがないようにして、局所的な温度低下を抑制し、結露を防止する。すなわち、基準湿度より検出湿度が高い場合には、Ｒモード及びＦモードの制御状態に関わらず、Ｒファン３２及びＦファン３６の回転数を上昇させるか、又は、最大回転数で回転させる。これにより、結露を防止できる。
【００６０】
本実施形態の変更例としては、図１１に示すように、検出湿度（飽和水蒸気量）が高いほど庫内ファン（Ｒファン３２、Ｆファン３６）の回転数を直線状に上昇させる。これにより、結露をより確実に防止できる。
【００６１】
また、実施形態１〜４における結露防止モードを実行しながら、本実施形態の結露防止モードを実行してもよい。
【実施形態６】
【００６２】
次に、実施形態６の冷蔵庫１０の結露防止モードについて図１２に基づいて説明する。
【００６３】
上記各実施形態では、基準湿度は庫外温度に関わらず一定であったが、本実施形態の結露防止モードにおいては、庫外温度センサ４６が検出した検出温度に基づいて、基準湿度を変化させる。すなわち、図１２に示すように、検出温度２０℃未満では、基準湿度を５０％に設定し、検出温度が２０℃以上の場合には、基準湿度を４０％に下げる。このようにする理由は、温度が上昇するほど飽和水蒸気量が上昇し、結露が生じ易くなるからである。
【００６４】
また、実施形態１〜５における結露防止モードを実行しながら、本実施形態の結露防止モードを実行してもよい。
【実施形態７】
【００６５】
次に、実施形態７の冷蔵庫１０について説明する。
【００６６】
上記各実施形態では、庫外湿度センサ４８及び庫外温度センサ４６は冷蔵室１４の扉１４ａに設けたが、本実施形態では防露パイプ６４の下流側に対応したキャビネット１２の外壁に取り付け、実施形態１〜６における結露防止モードを実行する。
【００６７】
この構成にする理由は、次の通りである。防露パイプ６４の温度は、凝縮器６２から出た後に次第に温度が下がっていくため、終端側におけるキャビネット１２の外側が最も低い温度となる。そのため、この防露パイプ６４の下流側に庫外温度センサ４６と庫外湿度センサ４８を設けることにより、温度が最も低く結露し易い場所の結露を防止することにより、冷蔵庫１０全体の防露を行うことができる。
【００６８】
なお、本明細書において、「防露パイプ６４の下流側」とは、防露パイプ６４の全長の長さをＬとした場合に、凝縮器６２から出た防露パイプ６４がＬ／２の長さを経て終端に至るまでの部分をいう。
【実施形態８】
【００６９】
次に、実施形態８の冷蔵庫１０について説明する。
【００７０】
上記各実施形態１〜７では、冷凍サイクル６０を用いて基準湿度以上の場合は結露を防止している。しかし、本実施形態の冷蔵庫１０の冷蔵室１４には、観音開き式の扉１４ａが設置され、このような扉においては左右の扉間は防露パイプ６４を這わすことができないため、防露ヒータ５８を搭載している。そのため、上記各実施形態１〜７における結露防止モードに加えて、主制御部６０が防露ヒータ５８への出力を調整する。
【００７１】
具体的には、主制御部６０が、庫外温度センサ４６の検出庫外温度及び庫外湿度センサ４８の検出湿度により、仕切り部分における結露防止温度（露点＋α）を演算する。そして、主制御部６０が、この計算した結露防止温度以上に仕切り部分が加温されるように、防露ヒータ５８への出力のＤＵＴＹ比によって調整する。例えば、αとしては２℃〜３℃である。図１３に示すように、飽和水蒸気量（相対湿度）が増加するほど防露ヒータ５８のＤＵＴＹ比を上げ、図１４に示すように、相対湿度が増加し、かつ、検出庫外温度ｔが上がるほど防露ヒータ５８のＤＵＴＹ比を上げる。
【００７２】
検出庫外温度と検出湿度から露点温度を求める方法は、例えば、
相対湿度＝（露点温度の飽和水蒸気量／空気の飽和水蒸気量）×１００
の関係を用いる。この式を書き換えると、
検出湿度＝（露点温度の飽和水蒸気量／検出庫外温度のときの空気の飽和水蒸気量）×１００
の関係が成立するので、ここから露点温度を計算する。
【００７３】
本実施形態によれば、防露ヒータ５８の加熱温度を最小限に抑えることができるので消費電力を抑制しながら、この仕切り部分における防露性能を維持できる。
【００７４】
本実施形態の変更例としては、上記の関係を記憶したテーブルを準備する。すなわち、検出庫外温度、検出湿度を入力パラメータ、防露ヒータ５８への電圧出力を出力パラメータとして、テーブルに予め関係を記憶しておく。主制御部６０は、検出庫外温度と検出湿度が入力すると、結露防止温度を算出することなく防露ヒータ５８への電圧出力を、このテーブルから直接呼び出す。このテーブルは、防露ヒータ５８のヒータ温度が露点温度以上になるように、その出力を予め実験で求めておく。
【実施形態９】
【００７５】
次に、実施形態９の冷蔵庫１０について説明する。
【００７６】
本実施形態は、実施形態８の変更例であり、庫外温度センサ４６の検出庫外温度と庫外湿度センサ４８の検出湿度から露点温度を求めるのでなく、これに加えてＲセンサ５０のＲ温度も用いる。すなわち、Ｒ温度が低く、検出庫外温度が高いほど結露が生じ易い。そのため、実施形態８と同様に庫外温度センサ４６と庫外湿度センサ４８から求めた露点温度に関して、検出庫外温度とＲ温度の差が大きいほど露点温度を低くし、防露ヒータ５８の出力を上昇させる。この関係を上記と同様に予め実験において求めてテーブルに記憶させておく。
【００７７】
本実施形態によれば、防露ヒータ５８の加熱温度を最小限に抑えることができるので消費電力を抑制しながら、この仕切り部分における防露性能を維持できる。
【００７８】
本実施形態の変更例としては、検出庫外温度と検出湿度とＲ温度から露点温度を求めるのでなく、検出庫外温度と検出湿度と、Ｆセンサ５２が検出するＦ温度とから露点温度を求めてもよい。
【実施形態１０】
【００７９】
次に、実施形態１０の冷蔵庫１０について説明する。
【００８０】
本実施形態は、実施形態８の変更例であり、冷蔵室１４のＲ温度を予め設定温度として入力しておく。実施形態８と同様に庫外外温度センサ４６と庫外湿度センサ４８から露点温度を求め、設定温度が高いほど防露ヒータ５８の出力を大きくする。この関係を上記と同様に予め実験で求めてテーブルに記憶させておく。
【変更例】
【００８１】
上記各実施形態では、２つの蒸発器を持った冷凍サイクルで説明したが、これに代えて１つの蒸発器から構成される冷凍サイクルを用いてもよい。
【００８２】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００８３】
１０・・・冷蔵庫、１２・・・キャビネット、３０・・・Ｒエバ、３２・・・・Ｒファン、３４・・・Ｆエバ、３６・・・Ｆファン、３８・・・圧縮機、４６・・・庫外温度センサ、４８・・・庫外湿度センサ、５０・・・Ｒセンサ、５２・・・Ｆセンサ、５８・・・防露ヒータ、６０・・・冷凍サイクル、６２・・・凝縮器、６３・・・Ｃファン、６４・・・防露パイプ、７６・・・主制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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