(57)【要約】【課題】容器の口筒部に対して強固に抜け止め保持される固定式注出キャップ及び、それを有する容器を提供する。【解決手段】キャップ10は、容器本体1の口筒部2aを取り囲む装着筒11nを有して取出し口A1が天壁11aに形成された本体11と、天壁14aに開口部が形成された中栓14と、中栓14と本体天壁11aとの間に配置されて開口部A2を開閉する逆止弁16を備える。中栓14は、筒壁14bを有し、筒壁下端14e1に、内向きに折り返し可能な爪部15が設けられている。爪部の先端15eが口筒部2aに設けられた突出部2pに係止されるとともに、筒壁14bの外周面に突出部14pが設けられている。突出部14pに、装着筒11bに設けた突出部11pが係止されることで、本体11とともに抜け止め保持される。また、容器本体は、外気導入孔2hを有する外層体2と、その内側に剥離可能に配置された内層体3からなる二重容器1である。【選択図】図１
2014028642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口筒部を取り囲む装着筒を有して取出し口が天壁に形成された本体と、当該本体の天壁と口筒部の上端との間に固定される天壁に開口部が形成された中栓と、当該中栓と本体の天壁との間に配置されて前記開口部を開閉する逆止弁を備え、
中栓は、口筒部を取り囲むように伸びる筒壁を有し、当該筒壁の下端に、内向きに折り返し可能な爪部が設けられ、当該爪部の先端が口筒部に設けられた突出部に係止されるとともに、前記筒壁の外周面に突出部が設けられ、当該突出部に、前記装着筒の内側に設けた突出部が係止されることで、本体とともに抜け止め保持されるものであることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
請求項１において、中栓の突出部を、折り返された爪部と整列する位置に配置し、当該爪部と前記突出部を口筒部と装着筒との間で挟持することを特徴とする注出キャップ。
【請求項３】
請求項１又は２において、逆止弁は、筒部材の内側に、複数の連結片を介して前記開口部を開閉する弁体が一体に設けられたものであることを特徴とする注出キャップ。
【請求項４】
請求項３において、逆止弁は、筒部材に、容器本体に形成された外気導入孔を開閉する外気導入弁が一体に設けられたものであることを特徴とする注出キャップ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の注出キャップを容器本体に装着してなることを特徴とする容器。
【請求項６】
請求項５において、前記容器本体は、外気導入孔を有する外層体と、その内側に剥離可能に配置された内層体からなる二重容器であることを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の口筒部を取り囲む装着筒を有して取出し口が形成された本体と、当該本体と口筒部との間に固定される開口部が形成された中栓と、当該中栓と本体との間に配置されて前記開口部を開閉する逆止弁を備える注出キャップ及びそれを有する容器であって、容器本体の口筒部に抜け止め保持するための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
逆止弁を備える注出キャップには、計量キャップとして構成されたものがあり、その目的とするところは、容器に対する外気導入の阻止にある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３１９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、こうした注出キャップは、口筒部に対して強固に螺合させているものの、誤って容器から取り外されてしまう場合も想定される。このように、キャップが誤って取り外されてしまった場合、外気の遮断という本来の目的が没却されてしまうことが考えられる。
【０００５】
本発明の目的とするところは、容器本体の口筒部に対して強固に抜け止め保持される注出キャップ及び、それを有する容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の注出キャップは、容器本体の口筒部を取り囲む装着筒を有して取出し口が天壁に形成された本体と、当該本体の天壁と口筒部の上端との間に固定される天壁に開口部が形成された中栓と、当該中栓と本体の天壁との間に配置されて前記開口部を開閉する逆止弁を備え、
中栓は、口筒部を取り囲むように伸びる筒壁を有し、当該筒壁の下端に、内向きに折り返し可能な爪部が設けられ、当該爪部の先端が口筒部に設けられた突出部に係止されるとともに、前記筒壁の外周面に突出部が設けられ、当該突出部に、前記装着筒の内側に設けた突出部が係止されることで、本体とともに抜け止め保持されるものであることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明では、中栓の突出部を、折り返された爪部と整列する位置に配置し、当該爪部と前記突出部を口筒部と装着筒との間で挟持することが好ましい。また、本発明では、逆止弁は、筒部材の内側に、複数の連結片を介して前記開口部を開閉する弁体が一体に設けられたものとすることができる。この場合、筒部材に、容器本体に形成された外気導入孔を開閉する外気導入弁を一体に設けることができる。加えて、本発明は、上記注出キャップを容器本体に装着してなることを特徴とする容器である。この容器本体としては、外気導入孔を有する外層体と、その内側に剥離可能に配置された内層体からなる二重容器が挙げられる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、先ず、中栓がその折り返し爪部によって容器本体の口筒部に対して係止されることで、当該口筒部に対して抜け止め保持される。次いで、本体が、その突出部によって中栓に対して係止されることで、当該中栓に対して抜け止め保持される。従って、本発明によれば、容器本体の口筒部に対して強固に抜け止め保持される注出キャップ及び、それを有する容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態であるヒンジキャップを二重容器に採用してなるスクイズ容器の要部を示す断面図である。
【図２】同実施形態に係る、中栓の組み付け前の状態を一部断面で示す側面図である。
【図３】同中栓の組み付け時の状態を一部断面で示す側面図である。
【図４】同ヒンジキャップを一部断面で示す側面図である。
【図５】同二重容器の要部を一部断面で示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態である固定式ヒンジキャップを、同ヒンジキャップを採用してなるスクイズ容器とともに詳細に説明する。
【００１１】
図１中、符号１は、容器本体としての二重容器（剥離容器）である。符号２は、二重容器１を構成する外層体である。外層体２は、合成樹脂製等の可撓性材料で成形されており、変形及び復元が可能である。外層体２は、口筒部２ａを有したボトル形状を有する。符号３は、外層体２とともに、二重容器１を構成する内層体である。内層体３は、外層体２の内側に剥離可能に設けられた薄肉の袋体である。内層体３の内側には、内容物を充填するための空間Ｓが形成されている。内層体３は、口筒部２ａの上端側に固定されることで、内容物の減少とともに外層体２の内側から剥離する。内層体３は、口筒部２ａに形成された貫通孔（外気導入孔）２ｈを通して、内層体３との間に外気が導入されることで剥離が促進される。
【００１２】
符号１０は、本発明の一実施形態であるヒンジキャップである。符号１１は、ヒンジキャップ１０を構成する本体である。本体１１は、取出し口Ａ１が形成された天壁１１ａとともに、天壁１１ａの外縁から一体に伸びる装着筒１１ｂを有する。装着筒１１ｂは、天壁１１ａから口筒部２ａを取り囲むように垂下する。装着筒１１ｂの下端部１１ｂ1は、本体１１が口筒部２ａに装着されたとき、図示のように、外層体２に設けた頚部２ｂに密封保持される。なお、本実施形態では、下端部１１ｂ1に環状のシール突起１１ｓが設けられているとともに、このシール突起１１ｓが嵌合する環状の凹部２ｓが頚部２ｂに設けられている。これにより、下端部１１ｂ1と頚部２ｂとの間は強固に密封保持されている。
【００１３】
また、本体１１には、ヒンジ１２を介して蓋体１３が一体に設けられている。蓋体１３は、天壁１１ａから間隔を置いて配置される天壁１３ａとともに、天壁１３ａの外縁から垂下する周壁１３ｂが一体に設けられている。これにより、蓋体１３は、本体１１に対して閉じたときに、この本体１１との間に空間を形成する。この空間には、天壁１３ａからシャフト１３ｃが一体に垂下する。シャフト１３ｃは、取出し口Ａ１を形成する天壁１１ａに設けられた筒体部１１ｄを密封する。
【００１４】
符号１４は、ヒンジキャップ１０を構成する中栓である。中栓１４は、開口部Ａ２が形成された天壁１４ａとともに、天壁１４ａの外縁から一体に伸びる筒壁１４ｂを有する。筒壁１４ｂは、天壁１４ａから垂下する下側筒壁１４ｂ1を有する。下側筒壁１４ｂ1は、口筒部２ａを取り囲むように垂下する。下側筒壁１４ｂ1の下端１４ｅ1には、図２に示すように、複数の爪部１５が一体に設けられている。爪部１５は、軸線Ｏ周りに間隔を置いて配置されている。爪部１５はそれぞれ、薄肉部１５ａを介して筒壁１４ｂの下端１４ｅ1に連結されている。これにより、図３に示すように、爪部１５はそれぞれ、薄肉部１５ａを基点に内向きに折り返すことができる。また筒壁１４ｂは、天壁１４ａから起立する上側筒壁１４ｂ2を有する。上側筒壁１４ｂ2は、図４に示すように、本体１１に組み付けたとき、筒壁１４ｂの上端１４ｅ2が環状の凹所１１ｃ1に接触するとともに、装着筒１１ｂの内側に設けられた環状の膨出部１１ｂ2に密封保持される。これにより、中栓１４は、同図に示すように、爪部１５を折り曲げた状態で本体１１に組み付けることができる。
【００１５】
さらに、筒壁１４ｂの外周面には、突出部１４ｐが設けられている。この突出部１４ｐには、図４に示すように、装着筒１１ｂの内側に設けた突出部１１ｐが引っ掛かる。これにより、中栓１４が本体１１に係止されることで、本体１１とともに抜け止め保持される。また、本実施形態では、図示のように、中栓１４の突出部１４ｐを、折り返された爪部１５と整列する位置に配置する。これにより、図１に示すように、ヒンジキャップ１０を二重容器１に固定すると、口筒部２ａと装着筒１１ｂとの間で爪部１５と突出部１４ｐが挟持される。
【００１６】
符号１６は、ヒンジキャップ１０を構成する逆止弁である。逆止弁１６は、合成樹脂製等の可撓性材料で成形されており、変形及び復元が可能である。逆止弁１６は、本体の天壁１１ａと中栓の天壁１４ａとの間に配置されている。逆止弁１６は、筒部材としての連結筒１６ａを有し、その下端部１６ａ1が中栓の天壁１４ａに設けられた環状の凹部１４ｃに嵌合するとともに、その上端部１６ａ2が本体の天壁１１ａに設けられた環状の凹部１１ｃ2に嵌合する。連結筒の下端部１６ａ1は、固定部Ｃ１によって凹部１４ｃに強固かつ液密状態に固定されている。固定部Ｃ１としては、例えば、本実施形態のように、下端部１６ａ1に形成された環状凸部と、この凸部を嵌合させる凹部１４ｃに形成された環状凹部が挙げられる。連結筒の上端部１６ａ2も、同様に、固定部Ｃ２によって凹部１１ｃ2に固定されている。固定部Ｃ２としては、例えば、本実施形態のように、上端部１６ａ2に形成された環状凹部と、この凹部を嵌合させる凹部１１ｃに形成された環状凸部が挙げられる。これにより、逆止弁１６は、本体１１及び中栓１４に対して抜け止め保持される。なお、本実施形態では、本体の天壁１１ａからシール筒１１ｅが一体に垂下する。シール筒１１ｅは、上端部１６ａ2をより強固に液密状態に保持する。
【００１７】
また、連結筒１６ａの内側には、開口部Ａ２を開閉する弁体１６ｂが配置されている。弁体１６ｂは、軸線Ｏ周りに配置された複数の連結片１６ｃを介して連結筒１６ａに一体に設けられている。これにより、二重容器１内の圧力が上昇すると、弁体１６ｂは、連結片１６ｃに抗して開口部Ａ２を開放し、二重容器１内の圧力が低下すると、連結片１６ｃの復元力によって開口部Ａ２を封止する。
【００１８】
これに対し、連結筒１６ａの外側には、本体の天壁１１ａに形成された貫通孔１１ｈを封止する環状の弾性舌片１６ｄが一体に設けられている。弾性舌片１６ｄは、二重容器１内の圧力が低下しない状態では、図１に示すように、弾性舌片１６ｄの付勢力によって貫通孔１１ｈを封止する。これに対し、内容物の排出により二重容器１（内層体３）内の圧力が減少すると、外層体２と内層体３との間に生じる負圧が口筒部２ａに形成された貫通孔２ｈを通して弾性舌片１６ｄの背面を引き離すことで、弾性舌片１６ｄは、その付勢力に抗して貫通孔１１ｈを開放する。これにより、貫通孔１１ｈを通して外気が外層体２と内層体３との間に導入されることで、内層体３を外層体２に対して容易に剥離させることができる。すなわち、弾性舌片１６ｄは、外気導入弁として機能する。なお、本実施形態では、中栓１４の外周面に、装着筒１１ｂとの間での外気導入を容易に行うために、切り欠き部１４ｎが形成されている。
【００１９】
ここで、ヒンジキャップ１０の組み付け方法及び、そのヒンジキャップ１０をスクイズ容器１に組み付ける方法の一例を説明する。
【００２０】
本実施形態では、先ず、図２に示す中栓１４の爪部１５を、図３に示すに折り返して中栓１４を組み付け状態に形成する。次いで、この中栓１４を本体１１の装着筒１１ｂの内側に挿入することで、本体１１との間に逆止弁１６を組み付ける。これにより、図４に示すように、ヒンジキャップ１０が組み付けられる。
【００２１】
一方、ヒンジキャップ１０は、二重容器の口筒部２ａに打栓されることで組み付けられる。口筒部２ａには、図５に示すように、環状の突出部２ｐが間欠的に設けられている。ヒンジキャップ１０は、口筒部２ａに打栓されることで、爪部の先端１５ｅが突出部２ｐに引っ掛かることで、図１に示すように、口筒部２ａに係止される。また、本実施形態では、天壁１４ａからシール筒１４ｓが一体に垂下する。シール筒１４ｓは、口筒部２ａの内側を更に、強固かつ液密状態に固定保持する。なお、本発明に従えば、ヒンジキャップ１０は、口筒部２ａに対して中栓１４、逆止弁１６及び本体１１を順次、組み付けて形成することも可能である。
【００２２】
上述のように、本実施形態では、先ず、中栓１４がその折り返し爪部１５によって口筒部２ａに対して係止されることで、当該口筒部２ａに対して抜け止め保持される。次いで、本体１１が、その突出部１１ｐによって中栓１４に対して係止されることで、当該中栓１４に対して抜け止め保持される。従って、このように本実施形態によれば、口筒部２ａに対して強固に抜け止め保持される注出キャップ及び、それを有するスクイズ容器を提供することができる。
【００２３】
また、本実施形態では、図１のように、中栓の突出部１４ｐを、折り返された爪部１５と整列する位置に配置し、この爪部１５と突出部１４ｐを口筒部２ａと装着筒１１ｂとの間で挟持することで、爪部１５を折り曲げることで生じる復元力を利用して、ヒンジキャップ１０をより強固に固定することができる。
【００２４】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、本発明に従えば、種々の変更を加えることができる。例えば、本発明の注出キャップは、本体１１と中栓１４との間に逆止弁１６を配置したものであるため、密閉性が要求される容器に採用されるのが好ましい。このため、スクイズ容器のような二重容器に採用することが好ましいが、密閉性が要求される容器であれば単層の容器に採用することもできる。このため、本発明に従えば、貫通孔２ｈ，１１ｈ等の外気導入路は省略することができる。蓋体１３は、ヒンジ式のものに限定されることなく、ねじ式等の様々なものを採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、容器本体の口筒部を取り囲む装着筒を有して取出し口が天壁に形成された本体と、当該本体の天壁と口筒部の上端との間に固定される天壁に開口部が形成された中栓と、当該中栓と本体の天壁との間に配置されて前記開口部を開閉する逆止弁を備える注出キャップであれば、様々なキャップに適用させることができる。
【符号の説明】
【００２６】
１      二重容器（容器本体）
２      外層体
２ａ    口筒部
２ｂ    頚部
２ｈ    貫通孔（外気導入孔）
２ｐ    突出部
３      内層体
１０    ヒンジキャップ
１１    本体
１１ａ  天壁
１１ｂ  装着筒
１１ｂ1 下端部
１１ｂ2 上端部
１１ｃ1 凹所
１１ｃ2 凹部
１１ｄ  筒体部
１１ｈ  貫通孔（外気導入路）
１１ｐ  突出部
１２    ヒンジ
１３    蓋体
１４    中栓
１４ａ  天壁
１４ｂ  筒壁
１４ｂ1 下側筒壁
１４ｂ2 上側筒壁
１４ｅ1 下端
１４ｅ2 上端
１４ｎ  切り欠き部（外気導入路）
１４ｐ  突出部
１５    爪部
１５ａ  薄肉部
１５ｅ  先端
１６    逆止弁
１６ａ  連結筒
１６ｂ  弁体
１６ｃ  連結片
１６ｄ  弾性舌片（外気導入弁）
Ａ１    取出し口
Ａ２    開口部
Ｃ１    固定部
Ｃ２    固定部
【図１】
2014028642.tif 000003
【図２】
2014028642.tif 000004
【図３】
2014028642.tif 000005
【図４】
2014028642.tif 000006
【図５】
2014028642.tif 000007