(57)【要約】【課題】  閉蓋時には、キャップ基体と上蓋との係合部の嵌合を強固にして簡単に開蓋しないようにするとともに、開蓋時には、簡単かつ弱い力で開蓋できるようにしたヒンジキャップを提供する。【解決手段】  キャップ基体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、キャップ基体は、容器口部と嵌合する外筒と、リング状の上壁と、上壁に立設される蓋係止部と、上壁の内縁に立設される注出筒とを具え、蓋係止部の外周上部には、係止突条が突設され、上蓋は、頂壁と、外周壁と、内周壁とを具え、外周壁の下部には、内周が蓋係止部の外周と嵌合する外周下壁が形成され、外周下壁の内周下部には、蓋係止部の係止突条の下部に上部が当接する膨出環が設けられ、外周下壁のヒンジの反対側には、下端部に摘み片が配設され、外周下壁のヒンジの反対側の膨出環の上端部より下方に、薄肉壁部が形成され、変形可能となっていることを特徴とする。【選択図】  図１
2014193750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に取着され、キャップ基体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、
キャップ基体は、容器口部と嵌合する外筒と、リング状の上壁と、上壁に立設される蓋係止部と、上壁の内縁に立設される注出筒とを具え、
蓋係止部の外周上部には、係止突条が突設され、
上蓋は、頂壁と、外周壁と、内周壁とを具え、
外周壁の下部には、内周が蓋係止部の外周と嵌合する外周下壁が形成され、
外周下壁の内周下部には、蓋係止部の係止突条の下部に上部が当接する膨出環が設けられ、
外周下壁のヒンジの反対側には、下端部に摘み片が配設され、
外周下壁のヒンジの反対側の膨出環の上端部より下方に、薄肉壁部が形成され、変形可能となっていることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
外周下壁の外周が下方に向かって末広がりに拡径していることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
外周下壁のヒンジの反対側の外周の摘み片の上部から膨出環の内周側に向かって横凹部が凹設され、
横凹部と膨出環との間の壁部の厚さが薄肉となっていることを特徴とする請求項１または２記載のヒンジキャップ。
【請求項４】
外周下壁のヒンジの反対側の外周の摘み片の連設部付近に、外周に沿って上方から摘み片の上面より低い高さの底凹部が凹設され、
底凹部と、外周下壁の下端面との壁の厚さが薄肉となっていることを特徴とする請求項２記載のヒンジキャップ。
【請求項５】
キャップ基体の外筒には、上面にヒンジの連設部の片方の側部近傍からヒンジの中心側に向かうとともに、所定円周角の円弧範囲にわたって延び、所定の深さまで切り込まれたスリット溝が凹設され、スリット溝の底部内周側は、外筒の内周との間で破断可能な薄肉に形成され、
外筒のスリット溝のヒンジ側の端部近傍には、外周から外周凹部が凹設され、外周凹部の最凹部と外筒の内周との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成され、
外筒の外周凹部とスリット溝端部との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のヒンジキャップ。
【請求項６】
上蓋の頂壁は、平坦であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のヒンジキャップ。
【請求項７】
上蓋の頂壁は、ドーム状であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に装着されるキャップ基体にヒンジを介して上蓋が連設されたヒンジキャップに関し、とくに閉蓋時に上蓋とキャップ基体との係合部分を強固に嵌合するヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器の口部に装着されるキャップ基体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、内容物を容器内に充填し、ヒンジキャップを打栓した後、容器の外方から温水シャワーをかけ、洗浄することは従来より普通に行われている。
温水シャワーによる加温でキャップ内の空気が圧力上昇し、開蓋してしまうことを防止するために、上蓋の外周壁を肉厚にすることによって、外周壁の変形を抑え、キャップ基体と上蓋との嵌合を強固に維持させて開蓋を防止するようにすることは周知である。
【０００３】
また、上蓋の外周壁を肉厚にし、外周壁の変形を抑え、閉蓋時にキャップ基体と上蓋との係合部の嵌合を強固にし、簡単に開蓋しないようにするとともに、使用終了後に容器からキャップを簡単に分離して分別廃棄できるようにしたヒンジキャップは従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１５５４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、周知および上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、上蓋の外周壁の変形が抑えられているため、開蓋の際に、逆に、キャップ基体と上蓋との嵌合を簡単に外すことができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、閉蓋時には、キャップ基体と上蓋との係合部の嵌合を強固にして簡単に開蓋しないようにするとともに、開蓋時には、簡単かつ弱い力で開蓋できるようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器口部に取着され、キャップ基体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、キャップ基体は、容器口部と嵌合する外筒と、リング状の上壁と、上壁に立設される蓋係止部と、上壁の内縁に立設される注出筒とを具え、蓋係止部の外周上部には、係止突条が突設され、上蓋は、頂壁と、外周壁と、内周壁とを具え、外周壁の下部には、内周が蓋係止部の外周と嵌合する外周下壁が形成され、外周下壁の内周下部には、蓋係止部の係止突条の下部に上部が当接する膨出環が設けられ、外周下壁のヒンジの反対側には、下端部に摘み片が配設され、外周下壁のヒンジの反対側の膨出環の上端部より下方に、薄肉壁部が形成され、変形可能となっていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
上蓋の外周壁の外周下壁の実施例として、外周下壁の外周が下方に向かって末広がりに拡径していることを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
外周下壁の実施例として、外周下壁のヒンジの反対側の外周の摘み片の上部から膨出環の内周側に向かって横凹部が凹設され、横凹部と膨出環との間の壁部の厚さが薄肉となっていることを特徴とする構成、或いは、外周下壁のヒンジの反対側の外周の摘み片の連設部付近に、外周に沿って上方から摘み片の上面より低い高さの底凹部が凹設され、底凹部と、外周下壁の下端面との壁の厚さが薄肉となっていることを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
キャップ基体の実施例として、キャップ基体の外筒には、上面にヒンジの連設部の片方の側部近傍からヒンジの中心側に向かうとともに、所定円周角の円弧範囲にわたって延び、所定の深さまで切り込まれたスリット溝が凹設され、スリット溝の底部内周側は、外筒の内周との間で破断可能な薄肉に形成され、外筒のスリット溝のヒンジ側の端部近傍には、外周から外周凹部が凹設され、外周凹部の最凹部と外筒の内周との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成され、外筒の外周凹部とスリット溝端部との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
上蓋の具体的実施形態として、上蓋の頂壁は、平坦であることを特徴とする構成を採用し、また、上蓋の頂壁は、ドーム状であることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のヒンジキャップは、上蓋の外周壁の下部に内周が蓋係止部の外周と嵌合する外周下壁が形成され、外周下壁の下部の壁の一部が薄肉となり、変形可能となっていることにより、開蓋時に、該薄肉部を変形させ、キャップ基体の蓋係止部外周と上蓋の外周下壁との嵌合を簡単かつ弱い力で外すことができるので、上蓋とキャップ基体とが強固に嵌合していても簡単に開蓋することができる。
【００１３】
さらに、キャップ基体の外筒に、上面から凹設にされたスリット溝と外周から凹設された外周凹部を配設し、スリット溝の底部内周側は、外筒の内周との間で破断可能な薄肉に形成され、外周凹部の最凹部と外筒の内周との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成され、外周凹部とスリット溝端部との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成されており、ヒンジを引張ることで、それぞれの薄肉が順に切断され、外筒を引き裂いて変形させ、簡単にヒンジキャップを容器の口部から分別廃棄することができる。
【００１４】
さらに、本発明のヒンジキャップは、上蓋の形状が、例えば、頂壁が平坦であっても、ドーム状であっても、その形状にかかわらず、上蓋とキャップ基体とが強固に嵌合していても簡単に開蓋することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施例のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図２】ヒンジキャップの開蓋時の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】キャップ基体の説明図で、（ａ）は図２（ａ）の要部拡大図、（ｂ）は図２（ａ）の O− O線断面の拡大図である。
【図４】ヒンジキャップの説明図で、（ａ）は開蓋初期の要部拡大図、（ｂ）は開蓋中期の要部拡大図である。
【図５】第１実施例の変形実施例のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図６】第２実施例のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図７】ヒンジキャップの説明図で、（ａ）は開蓋初期の要部拡大図、（ｂ）は開蓋中期の要部拡大図である。
【図８】第３実施例のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図で、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図９】ヒンジキャップの開蓋時の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１において、Ａは容器口部１に装着されるキャップ基体、Ｂはキャップ基体ＡにヒンジＣを介して連設された上蓋である。
容器口部１の外周上部には、嵌合突条２が設けられている。
【００１８】
図１〜３に示すように、キャップ基体Ａは、ヒンジＣにより上蓋Ｂに連設する外筒５と、外筒５の上部内周側に連設されるリング状の上壁６と、上壁６の上面外周側に立設され上蓋Ｂと係合する蓋係止部７と、上壁６の下面に垂設される内筒８と、上壁６の上面内周側に立設される注出筒９と、上壁６から注出筒９の内縁に連設された隔壁１０とを具備している。
【００１９】
外筒５の内周下部には、キャップ打栓後に上部が嵌合突条２の下部に当接する係合突条１１が形成されている。
キャップ基体Ａは、係合突条１１が嵌合突条２と嵌合することよって容器口部１から抜け落ちることを防止するとともに、外筒５の内周と内筒８の外周が、容器口部１の外周、内周と嵌合することにより、容器口部１に確実にシールされ、装着される。
【００２０】
外筒５には、外周上部に一定範囲にヒンジＣが連設されており、外筒５の上面には、ヒンジＣの連設部の片方の側部近傍からヒンジＣの中心側に向かうとともに、所定円周角の円弧範囲にわたって延び、所定の深さまで切り込まれたスリット溝１２が、凹設されている。
また、スリット溝１２の底部内周側は、外筒５の内周との間で薄肉となり、破断可能な周方向薄肉部１３が形成されている。
【００２１】
外筒５のスリット溝１２のヒンジＣ側の端部近傍には、外周から下端に薄肉壁１４を残して平面視で略Ｖ字状に上方から切り込まれた外周凹部１５が配設されており、該外周凹部１５に対応する内周面の係合突条１１には、内周から切り込み凹部１６が縦方向に凹設され、外筒５の該部分は、縦方向に破断可能な薄肉に形成された縦方向薄肉部１７となっている。
また、外筒５のスリット溝１２および外周凹部１５を形成しない部分は、破断しない連結部１８となっている。
【００２２】
外筒５の外周凹部１５とスリット溝１２端部との間は、破断可能な薄肉に形成され、薄肉連結部１９となっている。
【００２３】
蓋係止部７の外周上部には、係止突条２０が突設されている。
【００２４】
隔壁１０には、容器本体内部の内容物を注出するための開口を形成する除去部２１が弱化部２２を介して形成され、除去部２１には、ヒンジＣ側に立設された支柱２３を介して除去部２１を引き上げて開封する指掛けリング２４が連設されている。
指掛けリング２４のヒンジＣの反対側の下部には、指先への接圧をやわらかくするための緩衝片２５が形成されている。
【００２５】
上蓋Ｂは、図１、２に示すように、頂壁３０と、頂壁３０の周縁に垂設され、外周下部が下方に向かって末広がりに拡径するとともに、外周下端の所定の位置にヒンジＣを連設する外周壁３１と、頂壁３０下面に垂設され、キャップ基体Ａの注出筒９の内周に挿入される内周壁３２とを具えている。
【００２６】
外周壁３１の下部内周は、下端から所定の高さまで切欠かれており、閉蓋時にキャップ基体Ａの蓋係止部７の上面に当接する下面３３と、下面３３より外側に、外周が下方に向かって末広がりに拡径するとともに、内周が蓋係止部７の外周と嵌合する外周下壁３４が形成されている。
下面３３の所定の位置には、エアー抜き溝３５が凹設されている。
【００２７】
外周下壁３４の内周には、下端部から形成され、閉蓋時に上部が蓋係止部７の係止突条２０の下部に当接し、係止する膨出環３６が形成されている。
【００２８】
外周下壁３４のヒンジＣの反対側の外周には、内周の膨出環３６の最凸部よりある程度低い高さから下端までの幅で、中央から両側の所定の位置まで周方向に延びる摘み片３７が配設されている。
【００２９】
外周下壁３４の外周には、摘み片３７の上端部より上方に、中央から両側の所定の位置まで延びる横凹部３８が凹設されている。
横凹部３８は、摘み片３７の横幅とほぼ同じ幅からヒンジＣの付け根付近までの範囲内であればどの位置まで形成されていてもよい。
【００３０】
横凹部３８は、最凹部が、内周の膨出環３６の最凸部より低い高さに形成され、横凹部３８の最凹部付近と、膨出環３６の最凸部より低い高さの外周下壁３４の壁の厚さは、他の外周下壁３４の壁の厚さに比べ薄肉となる薄肉壁部３４ａとなっている。
薄肉壁部３４ａの範囲は、横凹部３８の横幅で形成されるので、摘み片３７の横幅とほぼ同じ幅からヒンジＣの付け根付近までの範囲内で形成されている。
【００３１】
次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
まず、上蓋Ｂの外周壁３１の下部内周とキャップ基体Ａの蓋係止部７とを嵌合させ、上蓋Ｂをキャップ基体Ａに閉蓋した後のヒンジキャップを、内容物を充填した容器の容器口部１に打栓する。
【００３２】
閉蓋時には、上蓋Ｂの外周壁３１の下部内周とキャップ基体Ａの蓋係止部７との嵌合により、密封された室内に空気が残るが、打栓の際、上蓋Ｂが下降することで、キャップ基体Ａの蓋係止部７上面と上蓋Ｂの外周壁３１の下面３３との当接により、外周壁３１の下部が外方に僅かに拡がり、室内に密封、圧縮された空気を、下面３３のエアー抜き溝３５を介して、外周壁３１の外周下壁３４内周と蓋係止部７外周との隙間から外方に排出させることができる。
【００３３】
打栓の際の上蓋Ｂに対する上方からの押圧により、キャップ内の圧縮された空気を排出し、打栓終了時、上蓋Ｂがキャップ基体Ａに対して速やかに復元し、キャップ内を密封するので、キャップ内が僅かに負圧にされる。
【００３４】
キャップ内が僅かに負圧になるので、容器を洗浄のため温水シャワーが行われ、加温され、キャップ内が加圧されても、上蓋Ｂが持ち上がるほどの圧力にはならず、上蓋Ｂが開蓋してしまうことを防止することができる。
【００３５】
ヒンジキャップの開蓋の際には、上蓋Ｂの摘み片３７を上方に持ち上げる。
摘み片３７が持ち上げられると、外周壁３１の外周下壁３４の薄肉壁部３４ａは、外周下壁３４の他の壁より薄肉となっているので、図４（ａ）に示すように、摘み片３７側から薄肉壁部３４ａが変形し、外周下壁３４の摘み片３７付近の部分が持ち上げられる。
【００３６】
外周下壁３４の薄肉壁部３４ａが変形し、外周下壁３４の摘み片３７付近が持ち上げられると、摘み片３７付近の膨出環３６が外側上方に移動し、蓋係止部７の係止突条２０との係止が外される。
【００３７】
さらに、ヒンジＣを支点に上蓋Ｂが廻動し、摘み片３７側が持ち上げられると、図４（ｂ）に示すように、外周下壁３４内周と蓋係止部７外周との嵌合が摘み片３７側から外され、上蓋Ｂが開蓋される。
【００３８】
本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｂの外周壁３１の外周下壁３４に薄肉壁部３４ａを設けていることにより、外周下壁３４内周とキャップ基体Ａの蓋係止部７外周との嵌合が強固であっても、開蓋の際、最初に摘み片３７付近の外周下壁３４の薄肉壁部３４ａが変形し、その部分から外周下壁３４の膨出環３６と蓋係止部７の係止突条２０との係止を外していくので、その部分の上蓋Ｂの摘み片３７側の上昇に対する抵抗がなくなり、より弱い力で上蓋Ｂの外周壁３１の摘み片３７側をヒンジＣを支点に上昇させることができ、簡単に開蓋することができる。
【００３９】
また、上蓋Ｂの外周壁３１の外周下壁３４の外周が下方に向かって末広がりに拡径しているので、外周下壁３４の横凹部３８を凹設した箇所以外の壁の保形性が良く、外周下壁３４の内周とキャップ基体Ａの蓋係止部７外周との嵌合を保ち、摘み片３７を持ち上げない限り簡単に開蓋しないようなっている。
【００４０】
内容物の使用にあたっては、ヒンジキャップを開蓋後、キャップ基体Ａの指掛けリング２４に指を掛け、引張ることにより、弱化部２２を切断させ、除去部２１を隔壁１０から除去して開口し、容器を傾けて、容器内の内容物をキャップ基体Ａの注出筒９を介して注出して使用する。
【００４１】
容器の使用後、本発明のヒンジキャップを分別廃棄する際には、まず、本発明のヒンジキャップを開蓋して上蓋Ｂを把持して外方に引っ張ると、キャップ基体Ａの外筒５のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、薄肉連結部１９が引き裂かれて、外筒５の上端からスリット溝１２の底部の位置まで破断される。
【００４２】
その後、さらに上蓋Ｂを引っ張ると、薄肉連結部１９の引き裂きが縦方向薄肉部１７に伝わり、縦方向薄肉部１７の下方部が引き裂かれ、さらに薄肉壁１４が引き裂かれていくとともに、スリット溝１２の周方向薄肉部１３が薄肉連結部１９側から引き裂かれ、外筒５のスリット溝１２の外側および下側が離される。
【００４３】
外筒５の周方向薄肉部１３が切断され、外筒５のスリット溝１２の外側および下側が離されていくことにより、容器の容器口部１外周と、キャップ基体Ａの外筒５の内周および係合突条１１との嵌合が外される。
さらに、上蓋Ｂまたは切り離された外筒５を上に引っ張ると、容器口部１からキャップ基体Ａを簡単に外すことができ、キャップと容器を分別廃棄することができる。
【００４４】
上記実施例１の外周壁３１は、外周下部が下方に向かって末広がりに拡径するように形成されているが、外周壁３１の形状の別実施例として、図５に示すように、外周壁３１の外周を、垂直に垂下する形状とし、外周下壁３４の内周の膨出環３６の最凸部より低い高さで、摘み片３７の上方の外周に横凹部３８を凹設するようにしてもよい。
横凹部３８により、外周下壁３４に薄肉壁部３４ａが形成され、外周下壁３４内周とキャップ基体Ａの蓋係止部７外周との嵌合が強固であっても、開蓋の際、最初に摘み片３７付近の外周下壁３４の薄肉壁部３４ａが変形し、その部分から外周下壁３４の膨出環３６と蓋係止部７の係止突条２０との係止を外していくので、その部分の上蓋Ｂの摘み片３７側の上昇に対する抵抗がなくなり、より弱い力で上蓋Ｂの外周壁３１の摘み片３７側をヒンジＣを支点に上昇させることができ、簡単に開蓋することができる。
【実施例２】
【００４５】
次に、第１実施例の上蓋の外周壁の構成を変えた第２実施例について説明する。
本実施例については、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付して図示して詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。
【００４６】
図６において、Ａはキャップ基体、Ｂａはキャップ基体ＡにヒンジＣを介して連設された上蓋である。
【００４７】
上蓋Ｂａは、頂壁３０と、頂壁３０の周縁に垂設され、外周下部が下方に向かって末広がりに拡径するとともに、外周下端の所定の位置にヒンジＣを連設する外周壁４０と、頂壁３０下面に垂設され、キャップ基体Ａの注出筒９の内周に挿入される内周壁３２とを具えている。
【００４８】
外周壁４０の下部は、外周が末広がりに形成されるとともに、内周が閉蓋時にキャップ基体Ａの蓋係止部７の外周と嵌合する外周下壁４１が形成されている。
【００４９】
外周下壁４１の内周には、上部に、閉蓋時に蓋係止部７の係止突条２０の最凸部付近と嵌合する形状に凹設された係止凹部４２と、下部に、係止凹部４２の下端から続き突出され、上部が蓋係止部７の係止突条２０の下部に当接し、係止する膨出環４３が形成されている。
【００５０】
外周下壁４１のヒンジＣの反対側の外周には、中央から両側の所定の位置まで周方向に延びる摘み片４４が配設されており、摘み片４４の連設部付近には、外周に沿って上方から摘み片の上面より低い高さの底凹部４５が凹設されている。
【００５１】
外周下壁４１の底凹部４５の最凹部付近と、外周下壁４１の下端面との壁の厚さは、他の壁の厚さに比べて薄肉となる薄肉壁部４１ａとなっている。
【００５２】
次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
まず、上蓋Ｂａの外周壁４０の外周下壁４１下部内周とキャップ基体Ａの蓋係止部７外周とを嵌合させ、上蓋Ｂａをキャップ基体Ａに閉蓋した後のヒンジキャップを、内容物を充填した容器の容器口部１に打栓する。
【００５３】
ヒンジキャップの開蓋の際には、上蓋Ｂａの摘み片４４を上方に持ち上げる。
摘み片４４が持ち上げられると、外周下壁４１の薄肉壁部４１ａは、外周下壁４１の他の壁より薄肉となっているので、図７（ａ）に示すように、摘み片４４とともに薄肉壁部４１ａが変形される。
【００５４】
外周下壁４１の薄肉壁部４１ａが変形すると、摘み片４４の上昇とともに、外周下壁４１の摘み片４４付近の膨出環４３を外側上方に引っ張り、膨出環４３とキャップ基体Ａの蓋係止部７の係止突条２０との係止が外される。
【００５５】
さらに、ヒンジＣを支点に上蓋Ｂａが廻動し、摘み片４４側が持ち上げられると、図７（ｂ）に示すように、外周下壁４１内周とキャップ基体Ａの蓋係止部７外周との嵌合が摘み片４４側から外され、上蓋Ｂａが開蓋される。
【００５６】
本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｂａの外周壁４０下部の末広がりの外周下壁４１の外周に上方から底凹部４５を設け、薄肉壁部４１ａを設けていることにより、外周下壁４１内周とキャップ基体Ａの蓋係止部７外周との嵌合が強固であっても、開蓋の際、最初に摘み片４４付近の外周下壁４１の薄肉壁部４１ａが変形し、その部分から外周下壁４１の膨出環４３と蓋係止部７の係止突条２０との係止を外していくので、その部分の上蓋Ｂａの摘み片４４側の上昇に対する抵抗がなくなり、より弱い力で上蓋Ｂａの外周壁４０の摘み片４４側をヒンジＣを支点に上昇させることができ、簡単に開蓋することができる。
【００５７】
また、底凹部４５は、外周下壁４１の上方から凹設されており、キャップ成形時の上蓋Ｂａを成形金型から抜く際に、外周壁４０の外周の該部分に抵抗が掛からず、生産性のよいものとなる。
その他の作用効果は、実施例１と同じである。
【実施例３】
【００５８】
第１実施例および第２実施例では、上蓋Ｂ、Ｂａの頂壁３０が平坦で、抜栓部を具えるヒンジキャップについて説明したが、上蓋の形状は、頂壁が平坦なものに限ぎらず様々な形状を採用できるので、ここでは、上蓋がドーム状の頂壁を具え、抜栓部がないヒンジキャップとして第３実施例を説明する。
本実施例については、第１実施例及び第２実施例と同一の構成部分には同一の符号を付して図示して詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。
【００５９】
図８、９において、Ａａは容器口部１に装着されるキャップ基体、Ｂｂはキャップ基体ＡａにヒンジＣを介して連設された上蓋である。
キャップ基体Ａａは、ヒンジＣにより上蓋Ｂｂに連設する外筒５と、外筒５の上部内周側に連設される平板状の上壁６と、上壁６の上面外周側に立設され上蓋Ｂｂと係合する蓋係止部７と、上壁６の下面に垂設される内筒８と、上壁６の上面内周側に立設される注出筒９とを具備している。
【００６０】
上壁６には、注出筒９と接続する部分に注出孔４６が形成され、注出筒９は、注出する内容物を案内するために、本実施例では、ヒンジＣ側が低く、ヒンジＣと反対側が高く形成され、その先端部９ａは、ラッパ状に広がっている。
【００６１】
上蓋Ｂｂは、ドーム状に形成された頂壁４７と、頂壁４７の周縁に垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＣを連接する外周壁４８と、頂壁４７下面に垂設され、キャップ基体Ａａの注出筒９の内周に挿入される内周壁３２とを具えている。
外周壁４８の下部内周は、下端から所定の高さまで切欠かれており、閉蓋時にキャップ基体Ａａの蓋係止部７の上面に当接する下面４９と、下面４９より外側に、内周が蓋係止部７の外周と嵌合する外周下壁５０が形成されている。
【００６２】
外周下壁５０の内周には、下端部から形成され、閉蓋時に上部が蓋係止部７の係止突条２０の下部に当接し、係止する膨出環５１が形成され、下面４９の内側には、蓋係止部７の内周と係合する環状凸部５２が形成されている。
なお、外周壁４８の環状凸部５２は、全周にわたり形成されても、または間隔をおいて形成されても構わないものである。
【００６３】
外周壁４８のヒンジＣの反対側の外周は、中央から両側の所定の位置まで周方向に延び、内周の膨出環５１の上端部より低い高さから下方に形成される下端壁部４８ａを残して外周壁４８の上端壁部４８ｂまで凹設され、頂壁４７から連続する外周壁凹部５３が形成されており、下端壁部４８ａの中央には、中央から両側の所定の位置まで周方向に延びる摘み片５４が平面視で円弧状に形成されている。
外周壁４８の外周壁凹部５３がある部分は、壁の厚さが、他の部分の外周壁の厚さに比べ薄肉となっている。
【００６４】
外周下壁５０の外周には、摘み片５４の上端部より上方に、中央から両側の所定の位置まで延びる横凹部５５が凹設されている。
横凹部５５は、摘み片５４の横幅とほぼ同じ幅であれば十分であるが、摘み片５４の横幅からヒンジＣの付け根付近までの範囲内であればどの位置まで形成されていてもよい。
横凹部５５は、最凹部が、内周の膨出環５１の最凸部より低い高さに形成され、横凹部５５の最凹部付近と、膨出環５１の最凸部より低い高さの外周壁４８の壁の厚さは、他の外周下壁５０の壁の厚さに比べ薄肉となる薄肉壁部４８ｃとなっている。
薄肉壁部４８ｃの範囲は、横凹部５５の横幅で形成されるので、摘み片５４の横幅とほぼ同じ幅からヒンジＣの付け根付近までの範囲内で形成されている。
【００６５】
図８、９に示すように、外筒５のヒンジＣと反対側には、不正開封防止機構が具えられており、上蓋Ｂｂの摘み片５４に係合する封印係止部５６ａを有する封印板５６が外筒５の上端部外周に連設されている。
封印板５６は、摘み片５４の外周縁に沿って形成された外周部５６ｂを有し、外周部５６ｂの上部中央に封印係止部５６ａが設けられ、摘み片５４の上面を被覆するようになっている。
封印板５６の外周部５６ｂ下端から底板５７が連設されており、底板５７は、摘み片５４の下面に位置するように、平面視で封印係止部５６ａの両側に配設され、複数の弱化連結片５８により外筒５に連設されている。
【００６６】
次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、図８に示すように、上蓋Ｂｂを閉じ、不正開封防止機構によってキャップ基体Ａａと上蓋Ｂｂを封印した状態で、内容物を充填した容器口部１に打栓して装着される。
上蓋Ｂｂを閉じる際には、摘み片５４によって封印係止部５６ａが外方に移動させられるとともに、封印板５６は弱化連結片５８が屈曲して廻動させられる。
さらに上蓋Ｂｂを押圧すると、封印係止部５６ａが摘み片５４の先端を乗り越えて係合し、封印板５６が復元して上蓋Ｂｂとキャップ基体Ａａとが封印されるとともに、上蓋Ｂｂの膨出環５１と環状凸部５２がキャップ基体Ａａの蓋係止部７を挟むように嵌合して上蓋Ｂｂが閉じられる。
【００６７】
本実施例のヒンジキャップを開封するには、図８に示す状態から、封印板５６を廻動させて封印係止部５６ａと摘み片５４との係合を解除するとともに、弱化連結片５８を切断して封印板５６を除去する。
次いで、ヒンジキャップの開蓋の際には、上蓋Ｂｂの摘み片５４を上方に持ち上げる。
摘み片５４を持ち上げると、外周壁４８の外周下壁５０の薄肉壁部４８ｃは、外周下壁５０の他の壁より薄肉となっているので、第１実施例と同様に、摘み片５４側から薄肉壁部４８ｃが変形し、外周下壁５０の摘み片５４付近の部分が持ち上げられる。
【００６８】
外周下壁５０の薄肉壁部４８ｃが変形し、外周下壁５０の摘み片５４付近の部分が持ち上げられると、摘み片５４付近の膨出環５１が外側上方に移動し、蓋係止部７の係止突条２０との係止が外される。
さらに、ヒンジＣを支点に上蓋Ｂｂが廻動し、摘み片５４側が持ち上げられると、外周下壁５０内周と蓋係止部７外周との嵌合が摘み片５４側から外され、上蓋Ｂａが開蓋される。
【００６９】
本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｂｂの外周下壁５０に薄肉壁部４８ｃを設けていることにより、外周下壁５０内周とキャップ基体Ａａの蓋係止部７外周との嵌合が強固であっても、開蓋の際、最初に摘み片５４付近の薄肉壁部４８ｃが変形し、その部分から外周下壁５０内周の膨出環５１と蓋係止部７の係止突条２０との係止を外していくので、その部分の上蓋Ｂｂの摘み片５４側の上昇に対する抵抗がなくなり、より弱い力で上蓋Ｂｂの外周壁４８の摘み片５４側をヒンジＣを支点に上昇させることができ、簡単に開蓋することができる。
【００７０】
また、本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｂｂの外周下壁５０内周の下面４９の内側に、キャップ基体Ａａの蓋係止部７の内周と係合する環状凸部５２が形成され、環状凸部５２と膨出環５１がキャップ基体Ａａの蓋係止部７を挟むように嵌合していることにより、上蓋Ｂｂとキャップ基体Ａａとを強固に嵌合させることができるのみならず、上蓋Ｂａを押し潰すような力が加わっても、外周壁４８の下端部が広がって不用意に開蓋するのを防止することができる。
その他の作用効果は、上記第１実施例と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、上蓋の外周壁のヒンジの反対側のキャップ基体の蓋係止部外周に嵌合する外周壁の下端部を外周下壁とし、外周下壁に変形可能な薄肉壁部を形成とすることによって、ヒンジキャップを開蓋する際に、該薄肉壁部を簡単に変形させ、その部分から外周下壁の膨出環と蓋係止部との係止を外すことができるので、上蓋とキャップ基体とが強固に嵌合していても簡単に開蓋することができ、上蓋の形状にかかわらず、各種の容器のヒンジキャップとして、広く利用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
Ａ、Ａａ      キャップ基体
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ  上蓋
Ｃ            ヒンジ
１            容器口部
２            嵌合突条
５            外筒
６            上壁
７            蓋係止部
８            内筒
９            注出筒
１０          隔壁
１１          係合突条
１２          スリット溝
１３          周方向薄肉部
１４          薄肉壁
１５          外周凹部
１６          切り込み凹部
１７          縦方向薄肉部
１８          連結部
１９          薄肉連結部
２０          係止突条
２１          除去部
２２          弱化部
２３          支柱
２４          指掛けリング
２５          緩衝片
３０、４７    頂壁
３１、４０、４８  外周壁
３２          内周壁
３３、４９    下面
３４、４１    外周下壁
３４ａ、４１ａ、４８ｃ  薄肉壁部
３５          エアー抜き溝
３６、４３、５１  膨出環
３７、４４、５４  摘み片
３８、５５    横凹部
４２          係止凹部
４５          底凹部
４６          注出孔
４８ａ        下端壁部
４８ｂ        上端壁部
５０          外周下壁
５２          環状凸部
５３          外周壁凹部
５６          封印板
５６ａ        封印係止部
５６ｂ        外周部
５７          底板
５８          弱化連結片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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