(57)【要約】【課題】  軽油を燃料とするジーゼル機関に、プランジャーで噴霧する軽油に対し水のガス状化水を４０乃至５５容量％割合で混合し、高燃焼性と高トルク性を創出せしめ、且大幅な燃費低減化と排出ガスの削減化の可能な燃焼方法の提供。【解決手段】  軽油をプランジャーでシリンダー内に噴霧し燃焼させる燃焼方法において、プランジャーの噴射ポンプの供給部に水の微液滴化若しくはガス状化水を、軽油に対し４０乃至５５容量％割合で混合のうえ分散混合させて燃焼させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽油を燃料とするジーゼル機関のシリンダーに装着されるプランジャーの噴射ポンプの軽油供給部に、水を微液滴化機構及びガス状化機構により生成したガス状化水を、軽油に対して４０乃至５５容量％割合で供給混合せしめ、以って大幅な燃費の低減化及び排出ガスの削減化を可能とする、ジーゼル機関の低燃費低排出ガス燃焼方法。
【請求項２】
水の微液滴化機構が、アトマイザーのノズル体相互を略直交状に配位し、該ノズル体より水を噴霧衝突させて微液滴化させる機構からなり、且ガス状化機構がこの微液滴を電場付加路を流通させ、且７０００乃至２１０００Ｖの高電圧を付加させてレイリー分裂させ、以ってその液滴径が３００ｎｍ以下のガス状化水となす構成である、請求項１記載のジーゼル機関の低燃費排出ガス燃焼方法。
【請求項３】
水の微液滴化機構が超音波シャワータイプ霧化器により超音波振動子の振動で略１０乃至２０μｍの微液滴を噴霧ノズルより噴霧のうえ、この微液滴をガス状化水機構において電場付加路を流通させ、且７０００乃至２１０００Ｖの高電圧を付加させてその液滴径が１０乃至２００ｎｍのガス状化水となす構成の請求項１記載のジーゼル機関の低燃費低排出ガス燃焼方法。
【請求項４】
水を圧電素材よりなる超音波振動板により超音波振動させて水を撹乱破砕しその破砕液滴径が１．０乃至２０ｎｍとなす撹乱微液滴化機構と、この撹乱微液滴にマイナス高電位を付加させる、ガス状化マイナス電位機構とからなる、請求項１記載のジーゼル機関の低燃費低排出ガス燃焼方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はジーゼル機関において、軽油にガス状化水を分散混合せしめて、燃焼性の向上と大幅な燃費の低減化及び排出ガスの削減化を可能とする、ジーゼル機関の燃焼方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  車輌や船舶等は主にガソリン内燃機やジーゼル内燃機が使用されているが、ガソリン内燃機はシリンダー内に供給された空気及び燃料を加圧のうえプラグで点火燃焼させ、而もキャブレーターで所要の空燃比を以って燃料の供給がなされることから、始動時はもとより低速回転時或いは高速回転時にもスムーズな燃焼がなされる。
反面ジーゼル内燃機では吸入させた空気を高圧縮高温化させたうえ、軽油を高圧噴霧させて燃焼させるものであるから、始動時や低速回転時、更には低温時等には燃焼斑が発生するものの、高速回転時には大きなトルクが発揮されるため、トラックや船舶等の内燃機として使用されてきた。【０００３】  而して今日に至っては過去における膨大な石油資源の消費による資源の枯渇化はもとより、これら膨大な石油消費に伴って排出され続けて来た排出ガスや煤煙等による環境汚染は極限にまで至っており、これによる多種多様な健康被害が各地で頻発しており、更に近年においてはこれら排気ガスや煤煙等による地球温暖化も急速に進み、異常気象の惹起により世界各地での豪雨、洪水等の多大な災害発生も見聞されるに至っている。【０００４】  かかる問題への対処策として、一方においては軽油を初めとする石油燃料の大幅な使用低減化を図ることであり、且他方においては排気ガスや煤煙の排出削減化を図ることである。
この具体的解決の糸口として、古くからガソリンや軽油或いは重油等の石油類に水を乳化剤と共に所要の混合割合で混合させた所謂エマルジョン化燃料として燃焼させることが試みられて来た。即ちこのエマルジョン化燃料が十分に燃焼しえる根拠として、石油＋水（水蒸気）＋熱＝水素（Ｈ２）＋一酸化炭素（ＣＯ）のメカニズム所謂水蒸気改質反応が考えられ、更には混合される水が燃焼時に発火点を下げるまでに至らぬ場合における燃焼性が高められる根拠として、炭火の燃焼で説明できるような木炭（Ｃ）＋水（Ｈ２Ｏ）＝ＣＯ＋Ｈ２のメカニズム即ち水成ガス反応が生成されると考えられている。【０００５】  ところでガソリンや軽油或いは重油等の石油類と水とは非相溶性であるから、相互を分散混合させるためには、乳化剤による化学結合によるエマルジョン化燃料とせねばならない。そしてこのエマルジョン化燃料により高い燃焼性を発揮させるためには、燃焼に際して混合される水が可能な限り微細化した状態で且燃焼時に燃焼性を保持する石油類の燃焼熱を気化熱として剥奪し微爆作用が積極的に促進させることである。
而しながらエマルジョン化燃料は乳化剤により石油分子と水分子とを強力に化学結合させるため、この結合された水分子は微細化がなされにくく、従って燃焼に際しての微爆化には極めて大きな気化熱の剥奪と且微爆作用も十分に促進されず、結局十分な燃焼性が発揮されず、且水の混合割合もせいぜい７乃至１０％割合が限度とされ、燃費の低減化や排出ガスの削減効果も期待できない。
そして留意すべきは内燃機内に水分残留とその放置により内燃機関の腐蝕の危険も想定されることにある。【０００６】  そこで発明者等はエマルジョン化燃料のかかる問題を解決するため更なる研究を重ねた結果、軽油と水とを所要の割合で混合のうえ高速で高密度に衝突させ撹乱させ破砕させる衝突撹乱破砕モジュールを流通させることにより、乳化剤を利用することなく相互を均等に分散混合でき且その液滴も微細化され、ボイラー等の燃焼装置として実用化しえることを究明し、既に特願２０１１−２５４３８７号においてその内容を開示している。
【特許文献１】特願２０１１−２５４３８７号
【０００７】  そこでかかる衝突撹乱破砕モジュールにおいては、混合される軽油と水とが略均等に分散混合され、一般的燃焼においては水を略４０乃至５０容量％程度に混合しても燃焼しえることから、低燃費化や排出ガス削減化には大きく寄与できる。
反面ジーゼル内燃機関においては、外気温の変化とりわけ低温時においても安定した燃焼はもとより、高い燃焼性とともに高トルクの発生が望まれ、且残留水分による腐蝕防止への対処も要請される。
かかる課題に対し発明者等は鋭意研究を重ねた結果、ジーゼル機関に供給する軽油と水との混合において、この混合供給水を予めその液滴径を３０μｍ以下に微滴化したうえ、高電場付加によりレイリー分裂を図り以っての滴径を３００ｎｍ以下の極微滴化したガス状化水となしたうえ、このガス状化水を軽油に対し４０乃至５５容量％割合で混合のうえジーゼル内燃機関に噴霧供給することにより、ガス状化液滴のため気化熱の剥奪が殆ど無くなり且極微細化液滴であるから微爆作用も積極的になされることを究明し本発明に至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本発明は軽油を燃料とするジーゼル機関において、プランジャーで噴霧供給する軽油に対して、ガス状化水を軽油に対して４０乃至５５容量％で分散混合せしめ、高燃焼性と高トルクを創出せしめ、大幅な燃費の低減化と排出ガスの削減化を可能とする、ジーゼル機関の低燃費低排出ガス燃焼方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上述の課題を解決するために本発明が用いた技術的手段は、軽油を燃料とするジーゼル機関のシリンダーに装着される燃料噴霧プランジャーの噴射ポンプ供給部に、水をアトマイザー若しくは超音波霧化器により、その液滴径を最大３０μｍ以下に微液滴化させる微液滴化機構と、この微液滴に７０００乃至２１０００Ｖの高電場を付加させレイリー分裂により、その液滴径を３００ｎｍ以下のガス状化水となすガス状化水機構、或いは水を超音波振動板において、その液滴径を最大１０μｍ以下に撹乱微液滴化させる撹乱微液滴化機構と、この撹乱微液滴に７０００乃至２１０００Ｖのマイナス高電位を付加させて、ガス状化マイナス電位水となすガス状化マイナス電位機構と、これら生成されたガス状化水若しくはガス状化マイナス電位水を軽油の供給口に供給される軽油量に対して、４０乃至５５％容量割合で混合させる混合機構とにより、軽油とガス状化水とを供給し高燃焼と高トルクを創出せしめるとともに、大幅な燃費低減化と排出ガスの削減化を可能とする燃焼機構とからなるジーゼル機関の低燃費低排出ガス燃焼方法に存する。
【発明の効果】
【００１０】  本発明は上述の如き構成からなるものであって、燃料として軽油が供給されるジーゼル機関のシリンダーに装着されてなる噴霧供給具（プランジャー）の噴射ポンプ供給部に、水をアトマイザー若しくは超音波霧化手段によりその液滴径が３０μｍ以下の微液滴が多量に生成しえるとともに、この微液滴にその電圧が７０００乃至２１０００Ｖの高電場を付加させることにより、微液滴が強力な電場吸引力によりその液滴径が３００ｎｍ以下の膨大数且極微滴状に引裂破砕されガス状化水が生成される。そしてこのガス状化水が軽油に対して４０乃至５５容量％割合で混合のうえプランジャーの噴射ポンプ供給部に供給され、且シリンダー内に噴霧され高温燃焼がなされるものであるが、シリンダー内において加圧高温化された空気中に噴霧されると、噴霧された軽油の液滴径に対してガス状化水ではその極微液滴径が少なくとも１／１００以下であるから、体積比では略１２０，０００分の１以下となり、而もこのガス状化水が軽油液滴の外周面を密に包被混合された状態となるから、シリンダー内の高圧高温下ではその僅かな気化熱により瞬時に微爆作用が働き高燃焼化と高トルクの発生がなされる。【００１１】  更には水を超音波振動板によりその液滴径を１０μｍ以下に微液滴化させたうえ、この微液滴に７０００乃至２１０００Ｖの高電位付加させてガス状化水となしたうえ軽油に対して４０乃至５５容量％割合で混合のうえ、プランジャーの噴射ポンプ供給部に供給し且シリンダー内に噴霧燃焼させるものでは、超音波振動数を自在に変動できるとともに、この超音波振動数の変動により生成される水の液滴径も１０μｍ以下からその液滴径が１μｍ以下に亘る極微液滴にまで自在に生成し供給できるため、ジーゼル機関の稼働態様や使用環境等に合せて超音波振動を変化させて微液滴化や極微液滴化されたガス状化水を所要割合を以って燃料噴霧プランジャーの噴射ポンプ供給部に供給することで、該ガス状化水はその付加されたイオン性と且微液滴若しくは極微液滴により軽油液滴の外表面を包被するよう分散混合され、高圧高温化されたシリンダー内で、僅かな気化熱の剥奪で瞬時に微爆作用が働き高燃焼と高トルクが創出される。
加えて本発明において軽油と混合される水はアトマイザーや超音波霧化装置により一旦液滴径が３０μｍ以下の微液滴となしたうえ更にその電圧が７０００乃至２１０００Ｖの高電場を付加させて、レイリー分裂させてその液滴径が３００ｎｍ以下のガス状化水、若しくは超音波振動板によりその液滴径が１μｍ以下の極微液滴のガス状化水を使用するため水分としての性質が無くなり、従ってジーゼル機関の腐蝕の問題も解決される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  軽油を燃料とするジーゼル機関において、軽油を噴霧するプランジャーの噴射ポンプ供給部に、水を超音波振動板によりその液滴径を１μｍ以下の極微液滴のガス状化水となし、且このガス状化水に略１０，０００Ｖの高電位を付加しえるガス状化水生成機構を設け、このガス状化水生成機構で生成されたガス状化水を、軽油に対し４０乃至５５容量％割合で供給混合させて噴霧燃焼する。
【実施例１】
【００１３】  以下に本発明実施例を図とともに詳細に説明すれば、図１は本発明燃焼方法のフロー図であり、図２はアトマイザーによるガス状化水機構の説明図、図３は超音波霧化器によるガス状化水機構の説明図、第４図は超音波振動板によるガス状化水機構の説明図であって、本発明は軽油１を燃料とするジーゼル機関において水２を該軽油１に対してその燃焼性や発生トルクを損なうことなく、且軽油１に対して４０乃至５５容量％割合で混合分散せしめ、高燃焼と高トルクを創出せしむるとともに、燃費の大幅な低減と煤煙や排気ガスの削減化を実現することにある。
これがためには図１の燃焼方法フロー図において理解される如く、本発明では本質的に軽油１とは非相溶で且自主燃性を保持しない水２とを分散混合せしめ、而も軽油１の燃焼性を加重せしめる技術が要請される。かかる場合に軽油に対しガス状化水２Ｂが４０乃至５５容量％割合で混合されるのは、４０容量％以下では燃費低減化や排出ガス等の削減化が期待薄となることであり、反面５５容量％を超えると安定した燃焼性が難しくなることによる。【００１４】  そこで本発明においてはかかる要請技術のうち、燃料としての軽油１と非相溶性の水２とをなるべく均質に且可能な限り微液滴状で分散混合させるうえから、プランジャー２０により噴霧される軽油１の油滴径に対して少なくとも略１／６０乃至１／１００以下の微液滴径２Ａ若しくは極微液滴に相当するガス状化水２Ｂとなすことにより、インジェクター２０により噴霧される軽油１の油滴径は略２０乃至３０μｍ程度であるから、該軽油１の油滴径に対して略１／６０乃至１／１００以下の微液滴２Ａ、好ましくは１／３００乃至１／１０００以下の極微液滴からなるガス状化水２Ｂとなすことが、噴霧される微油滴１Ａ相互の間隙に十分に分散混合される所謂均質な分散混合がなされ以って均質な燃焼がなしえることと、自燃性を保持しない水２を微液滴２Ａや極微液滴即ちガス状化水２Ｂとなすことにより、シリンダー３０内での高圧高温により僅かな気化熱の剥奪で瞬時に微爆化し、以って微油滴１Ａの燃焼を著しく高めて高トルクの創出がなされることとなる。【００１５】  これがため水２を微液滴２Ａさせる微液滴化機構３及びこの微液滴２Ａの液滴径を３００ｎｍ以下の極微液滴即ちガス状化水２Ｂとなすガス状化水機構４とがプランジャー２０の噴霧ポンプ２０Ａの軽油供給部２０Ｂの前部に配位され、且生成された微液滴２Ａ若しくは極微液滴所謂ガス状化水２Ｂを、プランジャー２０の噴霧ポンプ２０Ａの軽油供給部２０Ｂに、その供給される軽油１の供給容量に対して４０乃至５５容量％割合で混合させる混合機構７が設けられている。【００１６】  即ち図２にはアトマイザー１０による微液滴化機構３並びにガス状化水機構４が示されてなるもので、同図２にはノズル体１０Ａ相互を略直交状に噴霧１０Ｃさせる形態が示されてなるもので、ノズル先端１０Ｂより噴霧される微液滴２Ａが噴霧衝突して、ノズル体１０Ａのノズル先端よりそのまま噴霧させる場合に比べて、その微液滴径は略３０乃至５０％程度にまで微液滴化が可能となる。
かかる場合において、現状のアトマイザー１０により噴霧される微液滴２Ａの液滴径は噴霧圧力とノズル先端口径とによりある範囲での変化も可能であるが、本発明では可能な限り微液滴２Ａ乃至ガス状化水２Ｂが望まれるものの、現状のアトマイザー１０では噴霧圧力が略２乃至５ｋｇ／ｃｍ２ノズル先端孔径が最少のものでも、噴霧される微液滴２Ａの液滴径はせいぜい２０乃至３０μｍであり、従ってより液滴径を小さく形成するうえからは直交状の噴霧が望まれる。当然にかかる噴霧は特定区画内で行う必要上噴霧ケーシング１０Ｄ内でなされ、且噴霧水滴を排出する排出溝１０Ｅが設けられている。【００１７】  かくしてアトマイザー１０により生成された微液滴２Ａの液滴径では未だ液滴が大きすぎるもので、仮令噴霧混合させても、軽油１の微油滴１Ａの周面を密に包被しえる混合には至らず、且微液滴２Ａの燃焼に際しては大きな気化熱の剥奪を要し、瞬時の微爆燃焼に難点が生ずる。そこで図２に示される如く、この生成された微液滴２Ａに高電場を付加しその電場吸引力により微液滴２Ａを膨大数に引裂破砕所謂レイリー分裂させて、極微液滴のガス状化水２Ｂとなす、ガス状化水機構４が設けられている。【００１８】  このガス状化水機構４は、アトマイザー１０により直交噴霧により生成された微液滴２Ａを、このアトマイザー１０に連接して生成された微液滴２Ａを可能な限り多数の電場付加路４Ａが形成されてなるとともに、この電場付加路４Ａ内を流通させる微液滴２Ａに直近で７０００乃至２１０００Ｖの高電圧を均等に付加させるため、それぞれの電場付加路４Ａの中央には、マイナス電極４Ｂが配位されている。
かかる場合におけるレイリー分裂のために電場付加路４Ａのマイナス電極４Ｂに付加するマイナス電圧は、該電場付加路４Ａ内の微液滴２Ａの流通量と且微液滴２Ａの液滴径によっても異るが、流通量が４乃至４０ｃｃ／ｍｉｎで略７０００乃至１２０００Ｖ、流通量が４０乃至４００ｃｃ／ｍｉｎでは略１２０００乃至１８０００Ｖ、及び流通量が４００乃至４０００ｃｃ／ｍｉｎでは略１８０００乃至２１０００Ｖが目処となる。更に流通する微液滴２Ａの液滴径が２０乃至３０μｍでは略７０００乃至２１０００Ｖ、液滴径が３００ｎｍ乃至１０μｍでは略７０００乃至１４０００Ｖ程度が目安となる。【００１９】  図３は超音波霧化器による微液滴化機構３の説明図であって、超音波霧化器１１は通常加湿機やショーケース等に使用されている超音波霧化器の使用も可能であるが、本発明においてはジーゼル機関に使用することから、小型強固で且水２の扱い性に優れる構成のものとしてシャワータイプ霧化器１１が提案される。即ちシャワータイプ霧化器１１は、水２を供給する供給部１１Ａと直交するシャワノズル部１１Ｂの上面には超音波振動子１１Ｃが設けられてなり、且下面には超音波霧化された所謂微液滴２Ａを噴霧する噴霧ノズル１１Ｄが形成されており、且この超音波振動子１１Ｃには振動出力のための超音波発信機（図示せず）と連結されている。
そしてかかるシャワータイプ霧化器１１の超音波振動子１１Ｃへの超音波付加は略１９ＭＨｚ乃至６０ＭＨｚ程度でなされるものであるが、かかる付加超音波振動の範囲でも、生成される微液滴２Ａの液滴径としては略１０乃至２０μｍ程度である。【００２０】  当然にかかる噴霧液滴径では高燃焼や高トルクの創出が十分に実現しにくいことから、シャワータイプ霧化器１１のシャワノズル部１１Ｂより噴霧された微液滴２Ａは、前記の如く噴霧ケーシング１０Ｄ内で噴霧のうえ、該噴霧ケーシング１０Ｄを連接して設けられたガス状化水機構４において高電場を付加し、その電場吸引力により微液滴２Ａを膨大数に引裂破砕所謂レイリー分裂させて極微液滴のガス状化水２Ｂとなすもので、かかるガス状化水機構４では略その極微液滴径が１０乃至２００ｎｍ程度のガス状化水２Ｂの生成も可能となる。【００２１】  図４には超音波振動板による撹乱微液滴化機構５と、これにより生成された撹乱微液滴に均質分散性を付与せしめるガス状化マイナス電位機構６が示されてなるもので、該撹乱微液滴化機構５は図示する如く圧電素材よりなる超音波振動板１２に吸水性素地１２Ａを配位し、該吸水性素地１２Ａに適宜に水２を補給のうえ超音波振動板１２に超音波振動を付加し、水２を撹乱破砕してその破砕液滴径が略１．０μｍ乃至２０ｎｍ程度の微液滴２Ａ若しくは極微液滴２Ｂが生成されるもので、この超音波振動板１２、並びに吸水性素地１２Ａは、生成される微液滴２Ａ若しくは極微液滴２Ｂが拡散されぬよう生成区画１２Ｂ内に形成される。そして生成された微液滴２Ａ若しくは極微液滴２Ｂの噴霧燃焼に際してマイナス高電位を付加せしめて軽油１との包着性を高めるため、マイナス高電極１２Ｃが設けられている。【００２２】  かかる場合の撹乱破砕に係る液滴径は、付加超音波周波数により変化する反面生成量の変化も大きい。即ち付加させる超音波周波数が５０ＭＨｚ、超音波振動板１２Ａの面積３ｃｍ平方の超音波振動板１２で生成される微液滴若しくは極微液滴所謂ガス状化水２Ｂの液滴径は略５μｍ乃至は４００ｎｍ程度で且生成量として４．０乃至６．０ｃｃ／ｍｉｎ程度である。
反面付加超音波周波数を１８乃至２０ＭＨｚでは、生成されるガス状化水２Ｂの液滴径は略７乃至１５μｍで且その生成量としては略１５乃至２０ｃｃ／ｍｉｎ程度である。更に付加超音波周波数を８０乃至１２０ＭＨｚと高周波数にした場合には、生成液滴径としては略２０乃至５０ｎｍと極微液滴となるが、生成量としては僅か０．５乃至１．２ｃｃ／ｍｉｎ程度まで減少する。
従ってジーゼル機関における燃料として、軽油１に対して略４０乃至５５容量％割合で混合使用させるうえからは、該混合割合に相当するガス状化水２Ｂの生成をする必要に際しては、かかる超音波振動板１２のユニットを多数併設させることにより対処することが提案される。【００２３】  かかる如き微液滴化機構３やガス状化水機構４、若しくは撹乱微液滴化機構５やガス状化水マイナス電位機構６等により生成された微液滴２Ａ若しくはガス状化水２Ｂは、図５に示すプランジャー２０に付帯する噴射ポンプ２０Ａの供給部２０Ｂに所要の混合割合を以って混合させる分散混合機構７が連結されている。即ち該分散混合機構７はその一方側が微液滴２Ａ若しくはガス状化水２Ｂの生成部２１と移送管２１Ａで連結され、且他方側はプランジャー２０の噴射ポンプ２０Ａの軽油供給部２０Ｂに同様に移送管２１Ａが連結されているものであるが、プランジャー２０によりシリンダー３０内への噴霧に際して噴射ポンプ２０Ａの軽油供給部２０Ｂに働く吸引力に対応して吸引供給される軽油１量に対して４０乃至５５容量％割合で混合供給させる調整弁２１Ｂ及び軽油１が逆流せぬよう逆止弁２１Ｃが設けられた構成からなる。【００２４】  図６は本発明の軽油１と微液滴２Ａ若しくはガス状化水２Ｂとの混合燃料を燃焼させる燃焼機構８におけるシリンダー３０内の説明図であって、該シリンダー３０内のピストン３０Ａの頂部には、軽油１と水２の微液滴２Ａ若しくはガス状化水２Ｂとが混合され混合機構７のプランジャー２０が設けられ、加圧高温化されたシリンダー３０内に噴霧することで、高燃焼と高トルクで且大幅な燃費の低減化と排出煤煙及び排気ガスの削減化が実現される。【００２５】  以下に本発明による燃焼試験を２ストローク低速ジーゼル機関を用いて、使用燃料として軽油に対してその平均極微液滴径が３００ｎｍのガス状化水を４５％割合で混合した混合燃料を用いたもので、燃焼性については図７のＡに、更にエンジン回転数とトルクについては同図Ｂに、及びＮＯｘ排気データについては同図Ｃに示す。
【産業上の利用可能性】
【００２６】  既存のジーゼル機関のプランジャーの噴射ポンプの軽油供給部に、軽油に対し４０乃至５５容量％割合で混合供給させることにより、即時使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】  本発明のフロー図である。
【図２】  アトマイザーによる微液滴、ガス状化水機構の説明図である。
【図３】  超音波ノズルによる微液滴、ガス状化水機構の説明図である。
【図４】  撹乱微液滴化、ガス状化マイナス電位機構の説明図である。
【図５】  混合機構の説明図である。
【図６】  シリンダーの説明図である。
【図７】  燃焼性、トルク及びＮＯｘ排気データ図である。
【符号の説明】
【００２８】  １      軽油
１Ａ    油液滴
２      水
２Ａ    微液滴
２Ｂ    ガス状化水
３      微液滴化機構
４      ガス状化水機構
４Ａ    電場付加路
４Ｂ    マイナス電極
５      撹乱微液滴化機構
６      ガス状化マイナス電位機構
７      混合機構
８      燃焼機構
１０      アトマイザー
１０Ａ    ノズル体
１０Ｂ    ノズル
１０Ｃ    直交状噴霧
１０Ｄ    噴霧ケーシング
１０Ｅ    排出溝
１１      シャワータイプ霧化器
１１Ａ    供給部
１１Ｂ    シャワノズル部
１１Ｃ    超音波振動子
１１Ｄ    噴霧ノズル
１２      超音波振動板
１２Ａ    吸水性素地
１２Ｂ    生成区画
１２Ｃ    マイナス高電極
２０      プランジャー
２０Ａ    噴射ポンプ
２０Ｂ    噴射ポンプの供給部
２１      ガス状化水等の生成部
２１Ａ    移送管
２１Ｂ    調整弁
２１Ｃ    逆止弁
３０      シリンダー
３０Ａ    ピストン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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