(57)【要約】【課題】薄型化を図ることができるとともに、ステータおよび駆動回路部に対する液密を容易かつ確実に実現することのできるモータ装置、および当該モータ装置を備えた電子機器を提供すること。【解決手段】モータ装置１０においては、モータ装置１０単体の状態ではステータ５や駆動回路部９に対する液密が図られていないが、モータ装置１０は、ステータ５とロータ４とを仕切る隔壁板３を備えているとともに、モータ装置１０に取り付けたシール部材１８が電子機器本体２の筐体２０の底壁２３に接し、ステータ４や駆動回路部９に対する液密が実現される。隔壁板３は、第２筒部３２と、第２筒部３２の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の端部から径方向外側に屈曲した第２板部３７とを有しており、第２筒部３２と第２板部３７とによってシール部材１８が装着される段部３９が構成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動コイルを備えた筒状のステータと、
該ステータに径方向外側で対向するマグネットを保持し、第１方向に延在する軸線回りに回転するロータと、
前記コイルに対する駆動回路部と、前記ステータと前記ロータとを隔てる隔壁板と、
を有し、
前記隔壁板は、前記ステータと前記ロータとを仕切る仕切り板部と、該仕切り板部のうち、前記ステータと前記マグネットとの間で前記第１方向に延在する第１筒部の当該第１方向の一方側の端部から径方向外側に屈曲した環状の第１板部と、該第１板部の径方向外側端部から前記第１方向の他方側に向けて屈曲して前記第１筒部に径方向外側で対向する第２筒部と、該第２筒部の前記第１方向の前記他方側の端部から径方向外側に屈曲した第２板部と、を含み、
前記第２筒部と前記第２板部とによってシール部材が装着される段部が構成され、
前記駆動回路部は、前記隔壁板によって仕切られた部位のうち、前記ステータが位置する側の部位に配置されていることを特徴とするモータ装置。
【請求項２】
前記ステータに対して前記第１方向の前記一方側では、前記第１方向からみたとき、前記第１筒部より径方向内側に、前記駆動回路部に用いたモータ基板が配置されていることを特徴とする請求項１に記載のモータ装置。
【請求項３】
前記ロータには、前記第１方向の前記他方側から吸い込んだ空気を径方向外側に向けて吐き出すインペラが形成されていることを特徴とする請求項２に記載のモータ装置。
【請求項４】
前記第２板部は、前記ロータより径方向外側まで延在しており、
前記ステータおよび前記ロータに対して前記第１方向の前記他方側で重なり、空気吸入口が開口する端板と、
前記ロータの径方向外側で前記第２板部と前記端板との間に保持された流路構成部材と、
を有することを特徴とする請求項３に記載のモータ装置。
【請求項５】
前記仕切り板部は、前記第１筒部の前記第１方向の前記他方側の端部から径方向内側に屈曲した環状の第３板部と、該第３板部の径方向内側端部から前記第１方向の前記一方側に向けて突出した有底の第３筒部と、を備え、
前記第３筒部の内側には、前記ロータを回転可能に支持する軸受部が構成されていることを特徴とする請求項３または４に記載のモータ装置。
【請求項６】
前記軸受部は、前記第３筒部の内側に固定された筒状の軸受部材と、該軸受部材の内側に配置され、前記ロータと一体に回転する回転軸と、を備えていることを特徴とする請求項５に記載のモータ装置。
【請求項７】
前記ロータでは、前記回転軸が固定された軸固定部と、前記マグネットを保持する筒状胴部と、該筒状胴部と前記軸固定部とを連結する連結部と、前記インペラとが１枚の磁性板から一体に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のモータ装置。
【請求項８】
前記モータ基板には、前記第３筒部の前記第１方向の前記他方側の端部が嵌る穴が形成されていることを特徴とする請求項５乃至７の何れか一項に記載のモータ装置。
【請求項９】
前記ステータは、前記第３筒部の外周側に保持されたコアホルダと、該コアホルダに保持され、前記駆動コイルが巻回されたコアと、を備え、
前記コアホルダには、前記第１方向の前記一方側に突出する突起が形成され、
前記モータ基板には、前記突起が嵌る穴が形成されていることを特徴とする請求項５乃至８の何れか一項に記載のモータ装置。
【請求項１０】
請求項３乃至９のいずれか一項に記載のモータ装置を備えた電子機器であって、
前記モータ装置が配置される凹部を備えた筐体と、
該筐体内に配置された回路基板と、
を有し、
前記筐体は、前記凹部の底壁に、前記第１板部に前記第１方向の前記一方側で重なる第１壁部と、該第１壁部の径方向外側端部から前記第１方向の前記他方側に向けて屈曲して前記第２筒部を径方向外側で囲む第２壁部と、該第２壁部の前記第１方向の前記他方側の端部から径方向外側に向けて延在して前記第２板部に重なる第３壁部と、を有し、
前記第２筒部、前記第２板部、前記第１壁部、および前記第２壁部によって囲まれた隙間内に前記シール部材が装着されていることを特徴とする電子機器。
【請求項１１】
前記第１壁部には、前記モータ基板と前記回路基板とを電気的に接続する開口部が形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の電子機器。
【請求項１２】
前記モータ基板と前記回路基板とは、前記第１方向で前記開口部を介して対向し、
前記モータ基板と前記回路基板とは、バネ性を有する端子を介して電気的に接続されていることを特徴とする請求項１０または１１に記載の電子機器。
【請求項１３】
前記筐体は、前記インペラに対して前記第１方向と直交する第２方向で隣り合う位置に、放熱フィンを備えていることを特徴とする請求項１０乃至１２の何れか一項に記載の電子機器。
【請求項１４】
前記回路基板には、前記第１方向からみて前記放熱フィンに対して前記一方側で重なる位置に電子デバイスが実装されていることを特徴とする請求項１３に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器において冷却ファン等として用いられるモータ装置、および当該モータ装置を備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モータ装置は、駆動コイルを備えた筒状のステータと、ステータに径方向外側で対向するマグネットを備えたロータとを有している。かかるモータ装置に関しては、ステータが配置されている部位と、ロータが配置されている部位とを液密状態に隔離することが求められることがある。例えば、電子機器等では、中央処理装置（ＣＰＵ）等の冷却に、冷却ファンとして構成されたモータ装置が用いられることが多い（特許文献１、２参照）。また、電子機器の防水性を考慮して、ステータが配置されている部位とロータが配置されている部位とを液密状態に隔離することが求められることがあるが、特許文献１、２に記載の構成では、ラビリンス等によるシール構造が採用されているため、完全防水を実現することは不可能である。
【０００３】
一方、電子機器等での防水構造としては、ロータを覆う保持体に形成した周溝にＯリングを装着して保持体と電子機器本体側の筐体との間にＯリングを挟むとともに、ロータとステータとの間に蓋体を設け、さらに、ロータに対しては、回転軸の周りに封止部および防水剤を設け、ロータのインペラとマグネットとの間を液密とした構造が提案されている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−４０９３４号公報
【特許文献２】特開２０１１−４７３８７号公報
【特許文献３】特開２０１２−２４８６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献３に記載の構成のように、回転軸の周りで液密を図った場合には信頼性が低い。また、回転軸の周りで液密を図るには、その分、回転軸を長くする必要があるため、モータ装置の薄型化が困難である。
【０００６】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、薄型化を図ることができるとともに、ステータおよび駆動回路部に対する液密を容易かつ確実に実現することのできるモータ装置、および当該モータ装置を備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係るモータ装置は、駆動コイルを備えた筒状のステータと、該ステータに径方向外側で対向するマグネットを保持し、第１方向に延在する軸線回りに回転するロータと、前記コイルに対する駆動回路部と、前記ステータと前記ロータとを隔てる隔壁板と、を有し、前記隔壁板は、前記ステータと前記ロータとを仕切る仕切り板部と、該仕切り板部のうち、前記ステータと前記マグネットとの間で前記第１方向に延在する第１筒部の当該第１方向の一方側の端部から径方向外側に屈曲した環状の第１板部と、該第１板部の径方向外側端部から前記第１方向の他方側に向けて屈曲して前記第１筒部に径方向外側で対向する第２筒部と、該第２筒部の前記第１方向の前記他方側の端部から径方向外側に屈曲した第２板部と、を含み、前記第２筒部と前記第２板部とによってシール部材が装着される段部が構成され、前記駆動回路部は、前記隔壁板によって仕切られた部位のうち、前記ステータが位置する側の部位に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明では、モータ装置単体の状態ではステータや駆動回路部に対する液密が図られていないが、モータ装置は、ステータとロータとを仕切る隔壁板を備えているとともに、モータ装置に取り付けたシール部材が電子機器本体等の筐体に接し、ステータや駆動回路部に対する液密が実現される。このため、ロータ側が水に接しても、ステータや駆動回路部には水が侵入しないので、ステータや駆動回路部では、水との接触に起因する不具合が発生しない。また、モータ装置単体の状態でステータや駆動回路部に対する液密を図る必要がないので、モータ装置単体の状態で、隔壁板との間にシール部材を挟むモータケース等を、隔壁板に対して第１方向で重ねるように設けておく必要がない。それ故、モータ装置の薄型化を図ることができるので、モータ装置を設けた場合でも、機器の薄型化を図ることができる。さらに、隔壁板は、第２筒部と、第２筒部の第１方向の他方側の端部から径方向外側に屈曲した第２板部とを有しており、第２筒部と第２板部とによってシール部材が装着される段部が構成されている。このため、シール部材を第２筒部の周りに装着しておけば、シール部材は、そのままの状態で隔壁板に保持されており、不用意に外れることがない。従って、モータ装置を機器本体の筐体に取り付けるのが容易である。
【０００９】
本発明において、前記ステータに対して前記第１方向の前記一方側では、前記第１方向からみたとき、前記第１筒部より径方向内側に、前記駆動回路部に用いたモータ基板が配置されていることが好ましい。かかる構成によれば、隔壁板によって仕切られた部位のうち、ステータが位置する側でステータに対する給電を行うことができる。また、隔壁板の第１筒部の径方向内側を利用してモータ基板が配置されているため、モータ基板の厚さ方向の一部あるいは全体を第１筒部の内側に収容することができる。それ故、モータ装置の薄型化を図ることができる。
【００１０】
本発明において、前記ロータには、前記第１方向の前記他方側から吸い込んだ空気を径方向外側に向けて吐き出すインペラが形成されている構成を採用することができる。かかる構成によれば、モータ装置を冷却ファンとして用いることができる。
【００１１】
本発明において、前記第２板部は、前記ロータより径方向外側まで延在しており、前記ステータおよび前記ロータに対して前記第１方向の前記他方側で重なり、空気吸入口が開口する端板と、前記ロータの径方向外側で前記第２板部と前記端板との間に保持された流路構成部材と、を有することが好ましい。かかる構成によれば、流路構成部材によって空気の流れを制御でき、空気の吐出方向等を適正に設定することができる。
【００１２】
本発明において、前記第２板部は、前記ロータより径方向外側まで延在しており、前記ステータおよび前記ロータに対して前記第１方向の前記他方側で重なる端板と、前記ロータの径方向外側で前記第２板部と前記端板との間に保持された流路構成部材と、を有することが好ましい。かかる構成によれば、流路構成部材によって空気の流れを制御でき、空気の吐出方向等を適正に設定することができる。
【００１３】
本発明において、前記仕切り板部は、前記第１筒部の前記第１方向の前記他方側の端部から径方向内側に屈曲した環状の第３板部と、該第３板部の径方向内側端部から前記第１方向の前記一方側に向けて突出した有底の第３筒部と、を備え、前記第３筒部の内側には、前記ロータを回転可能に支持する軸受部が構成されていることが好ましい。かかる構成によれば、軸受部を設けるスペースを別途設ける必要がない。
【００１４】
本発明において、前記軸受部は、前記第３筒部の内側に固定された筒状の軸受部材と、該軸受部材の内側に配置され、前記ロータと一体に回転する回転軸と、を備えている構成を採用することができる。
【００１５】
本発明において、前記ロータでは、前記回転軸が固定された軸固定部と、前記マグネットを保持する筒状胴部と、該筒状胴部と前記軸固定部とを連結する連結部と、前記インペラとが１枚の磁性板から一体に形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、複数の部材によってロータを構成する場合に比して、コストを低減することができるとともに、ロータの軽量化等を図ることができる。
【００１６】
本発明において、前記モータ基板には、前記第３筒部の前記第１方向の前記他方側の端部が嵌る穴が形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、第３筒部とモータ基板とが第１方向で重ならないので、モータ装置の薄型化を図ることができる。
【００１７】
本発明において、前記ステータは、前記第３筒部の外周側に保持されたコアホルダと、該コアホルダに保持され、前記駆動コイルが巻回されたコアと、を備え、前記コアホルダには、前記第１方向の前記一方側に突出する突起が形成され、前記モータ基板には、前記突起が嵌る穴が形成されていることが好ましい、かかる構成によれば、コアホルダによってモータ基板の位置決めを行うことができる。
【００１８】
本発明に係るモータ装置を備えた電子機器は、前記モータ装置が配置される凹部を備えた筐体と、該筐体内に配置された回路基板と、を有し、前記筐体は、前記凹部の底壁に、前記第１板部に前記第１方向の前記一方側で重なる第１壁部と、該第１壁部の径方向外側端部から前記第１方向の前記他方側に向けて屈曲して前記第２筒部を径方向外側で囲む第２壁部と、該第２壁部の前記第１方向の前記他方側の端部から径方向外側に向けて延在して前記第２板部に重なる第３壁部と、を有し、前記第２筒部、前記第２板部、前記第１壁部、および前記第２壁部によって囲まれた隙間内に前記シール部材が装着されていることが好ましい。かかる構成によれば、モータ装置を機器本体の筐体に取り付けた際、隔壁板の第２筒部と第２板部とによって構成された段部に装着されたシール部材が機器本体に接し、ステータに対する液密が実現される。このため、ロータ側が水に接しても、ステータには、水との接触に起因する不具合が発生しない。
【００１９】
本発明において、前記第１壁部には、前記モータ基板と前記回路基板とを電気的に接続する開口部が形成されていることが好ましい。本発明では、シール部材によって液密が確保されているので、第１壁部に開口部を設けても、筐体内に水が侵入しない。また、モータ基板と回路基板とを開口部を介して電気的に接続するので、モータ基板と回路基板との電気的な接続部分を別途、シールする必要がない。
【００２０】
本発明において、前記モータ基板と前記回路基板とは、前記第１方向で前記開口部を介して対向し、前記モータ基板と前記回路基板とは、バネ性を有する端子を介して電気的に接続されていることが好ましい。かかる構成によれば、モータ基板と回路基板とを対向するように重ねるだけで、電気的な接続を確実に行うことができる。
【００２１】
本発明において、前記筐体は、前記インペラに対して前記第１方向と直交する第２方向で隣り合う位置に、放熱フィンを備えていることが好ましい。かかる構成によれば、筐体に伝わった熱を効率よく逃がすことができる。
【００２２】
本発明において、前記回路基板には、前記第１方向からみて前記放熱フィンに対して前記一方側で重なる位置に電子デバイスが実装されていることが好ましい。かかる構成によれば、電子デバイスで発生した熱を筐体および放熱フィンを介して効率よく逃がすことができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明では、モータ装置単体の状態ではステータや駆動回路部に対する液密が図られていないが、モータ装置は、ステータとロータとを仕切る隔壁板を備えているとともに、モータ装置に取り付けたシール部材が電子機器本体等の筐体に接し、ステータや駆動回路部に対する液密が実現される。このため、ロータ側が水に接しても、ステータや駆動回路部には水が侵入しないので、ステータや駆動回路部では、水との接触に起因する不具合が発生しない。また、モータ装置単体の状態でステータや駆動回路部に対する液密を図る必要がないので、モータ装置単体の状態で、隔壁板との間にシール部材を挟むモータケース等を、隔壁板に対して第１方向で重ねるように設けておく必要がない。それ故、モータ装置の薄型化を図ることができるので、モータ装置を設けた場合でも、機器の薄型化を図ることができる。さらに、隔壁板は、第２筒部と、第２筒部の第１方向の他方側の端部から径方向外側に屈曲した第２板部とを有しており、第２筒部と第２板部とによってシール部材が装着される段部が構成されている。このため、シール部材を第２筒部の周りに装着しておけば、シール部材は、そのままの状態で隔壁板に保持されており、不用意に外れることがない。従って、モータ装置を機器本体の筐体に取り付けるのが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る電子機器の説明図である。
【図２】本発明に係る電子機器を第１方向の一方側からみた分解斜視図である。
【図３】本発明に係る電子機器を第１方向の他方側からみた分解斜視図である。
【図４】本発明に係る電子機器に用いたモータ装置をさらに細かく分解した様子を第１方向の一方側からみた分解斜視図である。
【図５】本発明に係る電子機器の断面図である。
【図６】本発明に係る電子機器に用いたモータ装置のロータと流路構成部材との位置関係を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の説明においては、ステータやロータの軸線Ｌに沿う方向を第１方向Ｘとし、第１方向Ｘに直交する方向を第２方向Ｙとし、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに直交する方向を第３方向Ｚとして説明する。
【００２６】
（電子機器の全体構成）
図１は、本発明に係る電子機器の説明図であり、図１（ａ）、（ｂ）は、電子機器を第１方向Ｘの一方側Ｘ１からみた斜視図、および電子機器を第１方向Ｘの他方側Ｘ２からみた斜視図である。図２は、本発明に係る電子機器を第１方向Ｘの一方側Ｘ１からみた分解斜視図であり、図２（ａ）、（ｂ）は、電子機器全体の分解斜視図、および電子機器に用いたモータ装置の分解斜視図である。図３は、本発明に係る電子機器を第１方向Ｘの他方側Ｘ２からみた分解斜視図である。図４は、本発明に係る電子機器に用いたモータ装置をさらに細かく分解した様子を第１方向Ｘの一方側Ｘ１からみた分解斜視図であり、図４（ａ）、（ｂ）は、モータ装置全体の分解斜視図、およびモータ装置に用いたステータ等の分解斜視図である。図５は、本発明に係る電子機器の断面図であり、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、電子機器のＸＹ断面図、電子機器を分解したときのＸＹ断面図、およびステータ周辺を拡大して示すＸＹ断面図である。
【００２７】
図１、図２および図３に示すように、本形態の電子機器１は、第１方向Ｘ（軸線Ｌの方向）の寸法が小さい薄型の機器であり、偏平な略直方体形状の電子機器本体２と、電子機器本体２の第１方向Ｘの他方側Ｘ２に取り付けられた薄型のモータ装置１０とを有している。本形態において、モータ装置１０は、第１方向Ｘの他方側Ｘ２から吸い込んだ空気を第２方向Ｙの他方側Ｙ２に吐出する冷却ファンとして構成されており、電子機器本体２に対する空冷用である。
【００２８】
電子機器本体２は、偏平な略直方体形状の筐体２０と、筐体２０に収容された回路基板２８とを有している。筐体２０は、第１方向Ｘの他方側Ｘ２に位置する矩形の底板部２１と、底板部２１の端部から第１方向Ｘの一方側Ｘ１に突出した４つの側板部２２１、２２２、２２３、２２４とを有している。
【００２９】
第１方向Ｘの他方側Ｘ２からみたとき、底板部２１の略中央位置には、第１方向Ｘの一方側Ｘ１に凹んだ矩形の凹部２７が形成されており、かかる凹部２７にモータ装置１０が収容されている。凹部２７に対して第２方向Ｙの他方側Ｙ２で隣り合う部分２６は、第１方向Ｘの一方側Ｘ１の面が凹部２７の底壁２３の第１方向Ｘの一方側Ｘ１と連続した平面になっており、かかる部分の裏面側（第１方向Ｘの他方側Ｘ２）には多数の突起からなる放熱フィン２６０が形成されている。
【００３０】
底板部２１の中央（底壁２３の中央）には、円形の開口部２３５が形成されており、開口部２３５の周りには、最も内周側に位置する円環状の第１壁部２３１と、第１壁部２３１の径方向外側の端部から第１方向Ｘの他方側Ｘ２に向けて屈曲した円筒状の第２壁部２３２と、第２壁部２３２の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の端部から径方向外側に延在する平板状の第３壁部２３３とが形成されている。このため、第１方向Ｘの一方側Ｘ１からみると、第１壁部２３１および第２壁部２３２は、第３壁部２３３から第１方向Ｘの一方側Ｘ１に突出した部分にみえ、第１方向Ｘの他方側Ｘ２からみると、第１壁部２３１および第２壁部２３２は、第３壁部２３３から第１方向Ｘの一方側Ｘ１に凹んだ部分にみえる。
【００３１】
回路基板２８は、底板部２１と略重なる矩形形状を有しており、底壁２３に第１方向Ｘの一方側Ｘ１で重なるように配置されている。回路基板２８の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の面において、第２方向Ｙの他方側Ｙ２寄りの位置には、第３方向Ｚの略中央に電子デバイス２９が実装されている。このため、電子デバイス２９は、第１方向Ｘからみたとき、放熱フィン２６０と重なる位置に実装されている。電子デバイス２９は、動作時に発熱するデバイスであり、本形態において、電子デバイス２９は、ＣＰＵ（中央処理装置）である。
【００３２】
（モータ装置１０の構成）
図２、図３、図４および図５に示すように、モータ装置１０は、筐体２０の底板部２１に形成された凹部２７に全体が嵌る偏平な直方体形状を有しており、ステータコア５１の突極にコイル５２が巻回された略筒状のステータ５と、ステータコア５１の突極に径方向外側で対向する円筒状のマグネット４７を保持するロータ４と、ステータ５およびロータ４に対して第１方向Ｘの他方側Ｘ２に配置された矩形の端板１６とを有している。ステータ５およびロータ４の軸線Ｌは、第１方向Ｘに沿って延在している。端板１６には、ロータ４およびステータ５に対して第１方向Ｘの他方側Ｘ２で重なる領域に円形の吸込み口１６５が形成されている。また、端板１６の４つの角には、ネジ止め用の穴１６０が形成されている。
【００３３】
（隔壁板３の構成）
図３、図４および図５に示すように、モータ装置１０は、ステータ５とロータ４とを仕切る仕切り板部３０を備えた隔壁板３を有しており、隔壁板３は、第１方向Ｘからみたとき、端板１６と重なる矩形の平面形状を有している。
【００３４】
隔壁板３において、仕切り板部３０は、ステータ５とマグネット４７との間で第１方向Ｘに延在する第１筒部３１を有している。また、隔壁板３は、第１筒部３１の第１方向Ｘの一方側Ｘ１の端部から径方向外側に屈曲した環状の第１板部３６と、第１板部３６の径方向外側端部から第１方向Ｘの他方側Ｘ２に向けて屈曲して第１筒部３１に径方向外側で対向する第２筒部３２とを有している。さらに、隔壁板３は、第２筒部３２の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の端部から径方向外側に屈曲した第２板部３７を有しており、かかる第２板部３７は、隔壁板３の外形形状を規定している。すなわち、第２板部３７は、端板１６と重なる矩形の外形形状を有しており、第２板部３７の４つの角には、端板１６の穴１６０に第１方向Ｘの一方側Ｘ１で重なるネジ止め用の穴３７０が形成されている。また、第２板部３７は、後述する流路構成部材７を挟んで端板１６と第１方向Ｘで対向しており、隔壁板３と端板１６とは、穴１６０、３７０に取り付けられたネジ（図示せず）によって固定されている。
【００３５】
このように構成した隔壁板３において、第２筒部３２は、第１方向Ｘの一方側Ｘ１からみたとき、第２板部３７から第１方向Ｘの一方側Ｘ１に突出した形状になっており、第２筒部３２の径方向外側には、第２筒部３２と第２板部３７とによって、環状のシール部材１８が装着された段部３９が円環状に構成されている。シール部材１８は、ゴム製のＯリングやＸリング等のシール部材であり、本形態において、シール部材１８はＯリングである。なお、第２板部３７には、シール部材１８に第１方向Ｘの他方側Ｘ２で重なる領域が、外周側に位置する領域よりもわずかに第１方向Ｘの一方側Ｘ１に位置するように折れ曲がった段差３７５が形成されている。
【００３６】
隔壁板３において、仕切り板部３０は、さらに、第１筒部３１の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の端部から径方向内側に屈曲した環状の第３板部３８と、第３板部３８の径方向内側端部から第１方向Ｘの一方側Ｘ１に向けて突出した有底の第３筒部３３とを備えている。
【００３７】
第３筒部３３の内側には、ロータ４を回転可能に支持する軸受部１１が構成されている。本形態において、軸受部１１は、第３筒部３３の内側に固定された筒状の軸受部材８と、軸受部材８の内側に配置された回転軸４８とを有しており、軸受部材８は、回転軸４８を軸線Ｌ周りに回転可能に支持している。回転軸４８は、ロータ４に固定されているため、軸受部材８は、ロータ４を軸線Ｌ周りに回転可能に支持している。第３筒部３３は、第１方向Ｘの一方側Ｘ１の端部が底板部３４によって塞がれている。底板部３４には、第１方向Ｘの他方側Ｘ２に突出した凸部３４１が形成されており、凸部３４１は、回転軸４８の第１方向Ｘの一方側Ｘ１の端部を軸線Ｌ方向で支持している。
【００３８】
（ステータ５の構成）
本形態では、隔壁板３の第３筒部３３を利用してステータ５が固定されている。より具体的には、まず、第３筒部３３の外周側には、コアホルダ６が保持されている。コアホルダ６は、第３筒部３３に嵌る円筒部６０と、円筒部６０から周方向の３個所で径方向外側に張り出す凸部６８とを有しており、凸部６８は、ステータコア５１の中心側の円環部を第１方向Ｘの一方側Ｘ１に重なってステータコア５１を位置決め固定している。また、コアホルダ６には、第１方向Ｘの一方側Ｘ１に突出した突起６１が３つ形成されており、かかる突起６１は、後述するモータ基板９０の穴９２に嵌っている。
【００３９】
（ロータ４の構成）
ロータ４は、回転軸４８の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の端部が固定された円筒状の軸固定部４２と、軸固定部４２より径方向外側で第１方向Ｘに延在する筒状胴部４１と、筒状胴部４１の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の端部と軸固定部４２の第１方向Ｘの一方側Ｘ１の端部とを連結する連結部４３、４４とを有しており、筒状胴部４１の径方向内側に円筒状のマグネット４７が固定されている。連結部４４は、軸固定部４２の第１方向Ｘの一方側Ｘ１の端部から径方向外側に屈曲した円環部であり、連結部４３は、周方向の複数箇所で連結部４４から筒状胴部４１の円環部分まで放射状に延在する複数本の腕部からなる。
【００４０】
ロータ４には、径方向外側に送風用のインペラ４５が形成されており、端板１６の吸込み口１６５を通して第１方向Ｘの他方側Ｘ２から吸い込んだ空気を径方向外側に吐出する。本形態において、インペラ４５は、周方向の複数箇所で筒状胴部４１の第１方向Ｘの一方側Ｘ１の端部から径方向外側に放射状に延在する複数本の腕部４５１と、複数本の腕部４５１の径方向外側の端部を繋ぐ円環部４９とを有している。また、複数本の腕部４５１の各々には、第１方向Ｘの他方側Ｘ２に向けて斜めに折れ曲がった羽根４５２が一体に形成されている。
【００４１】
本形態において、ロータ４では、軸固定部４２、筒状胴部４１、連結部４３、４４、およびインペラ４５が１枚の磁性板から一体に形成されており、ロータ４は、マグネット４７に対するバックヨークとして機能する。また、インペラ４５において、羽根４５２は、磁性板のうち、周方向において隣り合う２つの腕部４５１で挟まれた部分を斜めに切り起こした部分からなる。
【００４２】
（流路構成部材７の構成）
図６は、本発明に係る電子機器に用いたモータ装置のロータと流路構成部材との位置関係を示す平面図である。
【００４３】
図４に示すように、ロータ４の径方向外側には流路構成部材７が配置されており、流路構成部材７は、円弧状に湾曲したガイド部分７０を有している。従って、ガイド部分７０とロータ４とで囲まれた部分が冷却用空気の流路になっている。流路構成部材７は、周方向の複数箇所にガイド部分７０から径方向外側に吐出した筒状凸部７３を有している。筒状凸部７３には、端板１６の穴１６０および隔壁板３の穴３７０に対して第１方向Ｘで重なる位置に穴７３０が形成されており、穴１６０、３７０、７３０にネジ（図示せず）を取り付けることによって、流路構成部材７は、端板１６と隔壁板３を第１方向Ｘで離間した状態に固定する。
【００４４】
ガイド部分７０は、周方向の１個所が途切れており、かかる途切れ部分が冷却用空気の吐出口７１になっている。かかる吐出口７１は、第２方向Ｙの他方側Ｙ２で筐体２０に形成した放熱フィン２６０に向いている。
【００４５】
図６に示すように、ロータ４と流路構成部材７とは、互いの中心がずれるように配置されている。このため、ロータ４の外側面と流路構成部材７の内周面とに挟まれた隙間は、周方向で連続的に変化している。このため、ロータ４が時計回りＣＷに回転した際、インペラ４５は、端板１６の吸込み口１６５を通して第１方向Ｘの他方側Ｘ２から吸い込んだ空気を吐出口７１から効率よく放熱フィン２６０に向けて吐出する。
【００４６】
（駆動回路部９の構成）
図２、図３および図４に示すように、本形態では、隔壁板３は、ステータ５が位置する側の部位とロータ４が位置する側の部位とを仕切っており、ステータ５が位置する側の部位には、ステータ５への給電を行う駆動回路部９が配置されている。
【００４７】
図５に示すように、駆動回路部９は、モータ基板９０と、モータ基板９０の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の面に実装された駆動用ＩＣ９８とを備えている。また、モータ基板９０の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の面にはホールＩＣ等（図示せず）も実装されている。
【００４８】
モータ基板９０はスルーホールが形成された両面基板であり、図２および図４に示すように、モータ基板９０の第１方向Ｘの一方側Ｘ１の面には、端子９５が形成されている。
【００４９】
図２、図４および図５に示すように、モータ基板９０は、端子９５が形成されている側を第１方向Ｘの一方側Ｘ１に向けて、ステータ５に対して第１方向Ｘの一方側Ｘ１に配置されている。この状態で、第１方向Ｘからみたとき、モータ基板９０は、隔壁板３の第１筒部３１より径方向内側に配置され、モータ基板９０は、厚さ方向の一部あるいは全体が第１筒部３１の内側に位置する。また、モータ基板９０の中央には、隔壁板３の第３筒部３３の第１方向Ｘの一方側Ｘ１の端部が嵌る穴９１が形成されているとともに、コアホルダ６の突起６１が嵌る穴９２が形成されている。このため、モータ基板９０は、隔壁板３の第３筒部３３およびコアホルダ６を基準に精度よく位置決めされている。
【００５０】
この状態で、モータ基板９０の端子９５が形成されている領域は、電子機器本体２の筐体２０の開口部２３５から第１方向Ｘの一方側Ｘ１に向けて露出した状態にあり、モータ基板９０の端子９５が形成されている領域は、電子機器本体２の回路基板２８と開口部２３５を介して対向している。回路基板２８の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の面には、端子９５に対して対を成す端子２８５が形成されている。
【００５１】
従って、回路基板２８の端子２８５とモータ基板９０の端子９５とを開口部２３５を経由して電気的に接続すれば、回路基板２８からモータ基板９０に給電することができる。また、図５（ｃ）に示すように、回路基板２８の端子２８５およびモータ基板９０の端子９５の一方側に、バネ性を有する端子９９を備えたコネクタを取り付けておけば、回路基板２８とモータ基板９０とを対向させるだけで、回路基板２８の端子２８５とモータ基板９０の端子９５とを端子９９を介して電気的に接続することができる。
【００５２】
（電子機器本体２に対するモータ装置１０の取り付け構造）
本形態では、電子機器１を製造する際、電子機器本体２とモータ装置１０とを別々に製造しておき、その後、電子機器本体２の筐体２０に形成されている凹部２７にモータ装置１０を固定する。その際、隔壁板３において、第２筒部３２と第２板部３７とによって構成された段部３９にシール部材１８を装着しておく。
【００５３】
ここで、電子機器本体２の筐体２０に形成されている凹部２７にモータ装置１０を装着すると、図５に示すように、筐体２０の凹部２７の底壁２３に形成されている円環状の第１壁部２３１は、隔壁板３の円環状の第１板部３６に第１方向Ｘの一方側Ｘ１で重なり、筐体２０の筒状の第２壁部２３２は、隔壁板３の第２筒部３２を径方向外側で囲む。従って、シール部材１８は、第２筒部３２、第２板部３７、第１壁部２３１、および第２壁部２３２によって囲まれた隙間内で弾性変形し、隔壁板３と筐体２０の底壁２３とをシールする。それ故、冷却空気を流すために大気に晒される側（ロータ４側）と、ロータ４を駆動するステータ５および駆動回路部９の側とを隔壁板３およびシール部材１８によってシールすることができる。また、筐体２０の底壁２３に開口部２３５が形成されていても、冷却空気を流すために大気に晒される側（ロータ４側）と、筐体２０の内部とを隔壁板３およびシール部材１８によってシールすることができる。それ故、冷却空気を流すために大気に晒される側（ロータ４側）、あるいは電子機器１全体が水に濡れることがあっても、ステータ５、駆動回路部９および筐体２０の内部に水が侵入することを防止することができる。
【００５４】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のモータ装置１０においては、モータ装置１０単体の状態ではステータ５や駆動回路部９に対する液密が図られていないが、モータ装置１０は、ステータ５とロータ４とを仕切る隔壁板３を備えているとともに、モータ装置１０に取り付けたシール部材１８が電子機器本体２の筐体２０に接し、ステータ４や駆動回路部９に対する液密が実現される。このため、ロータ４側が水に接しても、ステータ４や駆動回路部９には水が侵入しないので、ステータ４や駆動回路部９では、水との接触に起因する不具合が発生しない。また、モータ装置１０単体の状態でステータ５や駆動回路部９に対する液密を図る必要がないので、モータ装置１０単体の状態で、隔壁板３との間にシール部材１８を挟むモータケース等を、隔壁板３に対して第１方向Ｘで重ねるように設けておく必要がない。従って、モータ装置１０の薄型化を図ることができる。それ故、電子機器本体２に空冷用のモータ装置１０を設けた場合でも、電子機器１の薄型化を図ることができる。
【００５５】
また、隔壁板３は、第２筒部３２と、第２筒部３２の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の端部から径方向外側に屈曲した第２板部３７とを有しており、第２筒部３２と第２板部３７とによってシール部材１８が装着される段部３９が構成されている。このため、シール部材１８を第２筒部３２の周りに装着しておけば、シール部材１８は、そのままの状態で隔壁板３に保持されており、不用意に外れることがない。従って、モータ装置１０を電子機器本体２の筐体２０に取り付けるのが容易である。
【００５６】
また、筐体２０の凹部２７の底壁２３に形成されている円環状の第１壁部２３１は、隔壁板３の円環状の第１板部３６に第１方向Ｘの一方側Ｘ１で重なり、筐体２０の筒状の第２壁部２３２は、隔壁板３の第２筒部３２を径方向外側で囲む。従って、シール部材１８は、第２筒部３２、第２板部３７、第１壁部２３１、および第２壁部２３２によって囲まれた隙間内で弾性変形し、隔壁板３と筐体２０の底壁２３とをシールする。それ故、冷却空気を流すために大気に晒される側（ロータ４側）と、ロータ４を駆動するステータ５および駆動回路部９の側とを隔壁板３およびシール部材１８によってシールすることができる。また、シール部材１８の変形度合は、隔壁板３の第２筒部３２の外径寸法と、電子機器本体２の筐体２０で第２筒部３２の周りを囲んでシール部材１８を径方向内側に押圧する第２壁面２３２の内径寸法とによって確実に定まるので、液密を確実に実現することができる。
【００５７】
またステータ５に対して第１方向Ｘの一方側Ｘ１では、第１方向Ｘからみたとき、隔壁板３の第１筒部３１より径方向内側に、駆動回路部９に用いたモータ基板９０が配置されている。ここで、第１方向Ｘからみたとき、モータ基板９０は、隔壁板３の第１筒部３１より径方向内側に配置され、モータ基板９０は、厚さ方向の一部あるいは全体が第１筒部３１の内側に位置する。このため、ステータ５に対して第１方向Ｘの一方側Ｘ１にモータ基板９０を配置した場合でも、モータ装置１０の薄型化を図ることができる。また、隔壁板３によって仕切られた部位のうち、ステータ５が位置する側でステータ５に対する給電を行うことができる。
【００５８】
また、モータ基板９０の中央には、隔壁板３の第３筒部３３の第１方向Ｘの一方側Ｘ１の端部が嵌る穴９１が形成されているとともに、コアホルダ６の突起６１が嵌る穴９２が形成されている。このため、モータ基板９０を隔壁板３の第３筒部３３およびコアホルダ６を基準に精度よく位置決めすることができる。また、第１筒部３１や第３筒部３３とモータ基板９０とが第１方向Ｘで重ならないので、モータ装置１０の薄型化を図ることができる。
【００５９】
また、筐体２０の第１壁部２３１には、モータ基板９０と回路基板２８とを電気的に接続する開口部２３５が形成されている。かかる構成を採用しても、シール部材１８によって液密が確保されているので、筐体２０内に水が侵入しない。また、モータ基板９０と回路基板２８とを開口部２３５を介して電気的に接続するので、モータ基板９０と回路基板２８との電気的な接続部分を別途、シールする必要がない。
【００６０】
また、モータ基板９０と回路基板２８とは、バネ性を有する端子９９を介して電気的に接続されているため、モータ基板９０と回路基板２８とを対向するように重ねるだけで、電気的な接続を確実に行うことができる。
【００６１】
また、隔壁板３の仕切り板部３０に形成された第３筒部３３の内側を利用して軸受部１１が構成されているため、軸受部１１を設けるための部材やスペースを別途設ける必要がない。それ故、モータ装置１０の薄型化を図ることができる。
【００６２】
また、隔壁板３の第２板部３７は、ロータ４より径方向外側まで延在しており、第２板部３７は、端板１６との間に流路構成部材７を保持している。このため、流路構成部材７によって空気の流れを制御でき、空気の吐出方向等を適正に設定することができる。
【００６３】
また、ロータ４では、回転軸４８が固定された軸固定部４２と、マグネット４７を保持する筒状胴部４１と、筒状胴部４１と軸固定部４２とを連結する連結部４３、４４と、インペラ４５とが１枚の磁性板から一体に形成されている。従って、複数の部材によってロータ４を構成する場合に比して、コストを低減することができるとともに、ロータ４の軽量化等を図ることができる。
【００６４】
また、筐体２０は、インペラ４５に対して第２方向Ｙで隣り合う位置に、放熱フィン２６０を備えているため、筐体２０に伝わった熱を効率よく逃がすことができる。しかも、回路基板２８には、第１方向Ｘからみて放熱フィン２６０に対して第１方向Ｘの一方側Ｘ１で重なる位置に電子デバイス２９が実装されている。従って、電子デバイス２９で発生した熱を筐体２０および放熱フィン２６０を介して効率よく逃がすことができる。
【符号の説明】
【００６５】
１・・電子機器、２・・電子機器本体、３・・隔壁板、４・・ロータ、５・・ステータ、６・・コアホルダ、７・・流路構成部材、８・・軸受部材、９・・駆動回路部、１０・・モータ装置、１１・・軸受部、１６・・端板、１８・・シール部材、２０・・筐体、２３・・底壁、２７・・凹部、２８・・回路基板、２９・・電子デバイス、３１・・第１筒部、３２・・第２筒部、３３・・第３筒部、３６・・第１板部、３７・・第２板部、３８・・第３板部、３９・・段部、４１・・筒状胴部、４２・・軸固定部、４３、４４・・連結部、４５・・インペラ、４７・・マグネット、４８・・回転軸、６１・・突起、９０・・モータ基板、９１、９２・・穴、９９・・バネ性を有する端子、２３１・・第１壁部、２３２・・第２壁部、２３３・・第３壁部、２３５・・開口部、２６０・・放熱フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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