(57)【要約】【課題】一例として、保護膜層の転写性の安定性が良好で、且つ保護膜層の転写速度の向上を図ることができる媒体処理装置を得る。【解決手段】実施形態の媒体処理装置は、搬送部と、リボン供給部と、ヒートローラと、を備えた。前記搬送部は、媒体を搬送する。前記リボン供給部は、基材、前記基材に重ねられた保護膜層、および前記保護膜層に重ねられた接着層を有した熱転写リボンを、前記接着層が前記媒体の一面に面する状態で、供給する。前記ヒートローラは、熱源が設けられた芯部、前記芯部の外周を覆った弾性部、および前記弾性部の外周を覆った金属部と、を有して前記搬送部と対向し、前記金属部と前記搬送部によって搬送される前記媒体の一面との間に前記熱転写リボンが供給され、前記熱転写リボンを加熱するとともに前記搬送部とによって前記熱転写リボンを加圧して、前記保護膜層を前記媒体に転写する。【選択図】図４
2014180788.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を搬送する搬送部と、
基材、前記基材に重ねられた保護膜層、および前記保護膜層に重ねられた接着層を有した熱転写リボンを、前記接着層が前記媒体の一面に面する状態で、供給するリボン供給部と、
熱源が設けられた芯部、前記芯部の外周を覆った弾性部、および前記弾性部の外周を覆った金属部と、を有して前記搬送部と対向し、前記金属部と前記搬送部によって搬送される前記媒体の一面との間に前記熱転写リボンが供給され、前記熱転写リボンを加熱するとともに前記搬送部とによって前記熱転写リボンを加圧して、前記保護膜層を前記媒体に転写するヒートローラと、
を備えた媒体処理装置。
【請求項２】
前記金属部は、前記弾性部とともに弾性変形可能である請求項１に記載の媒体処理装置。
【請求項３】
前記金属部の厚さは、前記弾性部の厚さよりも薄い請求項１または２に記載の媒体処理装置。
【請求項４】
前記弾性部は、ゴム材料によって構成された請求項１ないし３のいずれか一項に記載の媒体処理装置。
【請求項５】
前記金属部は、アルミニウムによって構成された請求項１ないし４のいずれか一項に記載の媒体処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、媒体処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＩＤカードや従業員証等のカードには、カード基材の表面に顔画像や文字情報が印刷されるとともに、顔画像部分またはカード基材の表面全体が透明な保護膜で覆われて保護されているものがある。
【０００３】
保護膜は、例えば、紫外線や熱、電熱線等によって硬化する材料によって構成される。保護膜は、一例として、既に硬化済みの保護膜層と、接着層と、を有した熱転写リボンが媒体処理装置のヒートローラによって加熱および加圧されることで保護膜層がカード基材に転写されて成される。ヒートローラとしては、熱源が設けられた芯部の外周を、ゴム材料によって構成されたゴム部によって覆ったものが広く用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２６０８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種のヒートローラを有した媒体処理装置では、一例として、保護膜層の転写性の安定性が良好で、且つ保護膜層の転写速度の向上を図ることができることが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の媒体処理装置は、搬送部と、リボン供給部と、ヒートローラと、を備えた。前記搬送部は、媒体を搬送する。前記リボン供給部は、基材、前記基材に重ねられた保護膜層、および前記保護膜層に重ねられた接着層を有した熱転写リボンを、前記接着層が前記媒体の一面に面する状態で、供給する。前記ヒートローラは、熱源が設けられた芯部、前記芯部の外周を覆った弾性部、および前記弾性部の外周を覆った金属部と、を有して前記搬送部と対向し、前記金属部と前記搬送部によって搬送される前記媒体の一面との間に前記熱転写リボンが供給され、前記熱転写リボンを加熱するとともに前記搬送部とによって前記熱転写リボンを加圧して、前記保護膜層を前記媒体に転写する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、実施形態にかかる媒体処理装置の構成の一例を示す模式図である。
【図２】図２は、実施形態にかかるカードの一例を示す平面図である。
【図３】図３は、実施形態にかかるカードの一例を示す断面図である。
【図４】図４は、実施形態にかかる保護膜転写部の一例を示す図である。
【図５】図５は、実施形態にかかる熱転写リボンの一例を示す断面図である。
【図６】図６は、実施形態の実施例にかかるヒートローラと比較例との評価結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照しながら、実施形態にかかる媒体処理装置について詳細に説明する。
【０００９】
図１に示される媒体処理装置１は、一例として、カード１０（識別カード、ＩＤカード、カード媒体、図２）を作成するカード作成装置（印刷装置）として構成されている。以下、カード１０、媒体処理装置１の順に詳細に説明する。
【００１０】
カード１０は、図２および図３に示すように、一例として、扁平な矩形板状（直方体状）の外観を呈している。カード１０は、カード基材１１（基板、媒体）と、保護膜１２と、を有している。
【００１１】
カード基材１１は、一例として、図３に示すように、ベース層１１ｃとベース層１１ｃに重ねられた受像層１１ｄと、を有して、扁平な矩形板状の外観を呈している。カード基材１１には、一例として、ＩＣチップおよびアンテナが埋め込まれている。ＩＣチップは、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ、暗号処理用のプロセッサ、通信回路を内蔵している。アンテナは、カード基材１１の周縁に沿って環状に配設されてＩＣチップに接続されている。ＩＣチップは、アンテナを介して情報を送受信する。つまり、カード１０は、無線で情報を書き込み、読み出し可能な無線カード（非接触式カード）として構成されている。
【００１２】
カード基材１１は、表面１１ａ（一面、第一の面、画像形成面、面）と、この表面１１ａの反対側の裏面１１ｂ（他面、第二の面、裏面、面）と、を有している。表面１１ａには、一例として、昇華印刷部分１１ｅと、溶融印刷部分１１ｆと、紫外線硬化インク部分１１ｇと、が設けられている。昇華印刷部分１１ｅは、後述するカラー画像印画部３６による昇華印刷（昇華熱転写）によって形成されたものである。昇華印刷部分１１ｅは、例えば、カード所有者の顔画像などの画像（識別情報）を示している。顔画像は、一例として、フルカラーで形成されている。昇華印刷部分１１ｅは、一例として、透明な紫外線遮蔽膜１１ｈによって被覆されている。紫外線遮蔽膜１１ｈは、一例として、太陽光を遮蔽し、カラー画像の色落ち、劣化等を防止する。また、溶融印刷部分１１ｆは、後述する印字部３７による溶融印刷（溶融熱転写）によって形成されたものである。溶融印刷部分１１ｆは、例えば、カード所有者の住所、氏名、生年月日、カード有効期限、登録番号等の文字情報（画像）等を示している。文字情報は、一例として、黒あるいは他の任意の色で印字されている。紫外線硬化インク部分１１ｇは、媒体処理装置１へセットされる前のカード基材１１に予め印刷されたものであり、紫外線硬化インクによって構成されている。紫外線硬化インク部分１１ｇは、例えば、ロゴマークや枠線の等の画像である。
【００１３】
また、表面１１ａには、保護膜１２が積層されている。一例として、保護膜１２は、昇華印刷部分１１ｅ、溶融印刷部分１１ｆ、および紫外線硬化インク部分１１ｇの上から、表面１１ａの全体または略全体を被覆している。つまり、保護膜１２は、昇華印刷部分１１ｅ、溶融印刷部分１１ｆ、および紫外線硬化インク部分１１ｇを被覆している。保護膜１２によって、カード基材１１の表面１１ａや、昇華印刷部分１１ｅ、溶融印刷部分１１ｆ、紫外線硬化インク部分１１ｇが保護され、それらの破損や劣化が抑制される。保護膜１２は、透明な膜である。
【００１４】
次に、媒体処理装置１について説明する。媒体処理装置１は、図１に示すように、筐体２０を有している。筐体２０は、一例として、略直方体状の外観を呈している。筐体２０の内部の上部（上段部）には、媒体供給部２１（供給部）、画像形成部２２、および遮蔽膜転写部２３が並んで設けられている。カード基材１１は、媒体供給部２１から送り出された後、画像形成部２２、および遮蔽膜転写部２３の順に搬送されて、方向変換部２４によって、筐体２０の中部（中段部）に搬送される。方向変換部２４は、表面１１ａが上方を向いた状態でカード基材１１が保護膜転写部２５に搬入されるように、カード基材１１の搬送方向を変換する。
【００１５】
筐体２０の中部には、方向変換部２４に続いて、保護膜転写部２５、カードリーダライタ２７、振り分け部２８、およびカードスタッカ２９が順に並んで設けられている。カード基材１１は、方向変換部２４から保護膜転写部２５、カードリーダライタ２７の順に搬送された後、振り分け部２８によって、カードスタッカ２９に設けられた複数の集積部のうちのいずれか一つに搬送される。媒体処理装置１には、媒体供給部２１から方向変換部２４を経由してカードスタッカ２９に至る搬送経路３３が設けられている。
【００１６】
また、筐体２０の下部（下段部）には、媒体処理装置１の各部を制御する制御部３２が設けられている。制御部３２は、外部装置１００と通信可能に接続されている。
【００１７】
媒体供給部２１は、カードホッパ３４と、ピックアップローラ３５と、を有している。カードホッパ３４は、表面１１ａを上にした複数枚のカード基材１１を水平状態で積層収納する。ピックアップローラ３５は、カードホッパ３４の下端部に設けられ、カードホッパ３４内に積層されたカード基材１１を最下部のカード基材１１から順に１枚ずつ送り出して画像形成部２２へ供給する。
【００１８】
画像形成部２２は、媒体供給部２１から供給されたカード基材１１の表面１１ａに、昇華印刷部分１１ｅおよび溶融印刷部分１１ｆを含む画像（識別情報）を形成する。画像形成部２２は、カラー画像印画部３６および印字部３７を有している。
【００１９】
カラー画像印画部３６は、一例として、識別情報としてカード保有者の顔画像を含むカラー画像を形成するものである。なお、カラー画像は、カラー文字を含んでいてよい。カラー画像印画部３６は、カード基材１１の搬送方向に沿って順次配列されたイエロー印画部３６Ｙ、マゼンダ印画部３６Ｍ、シアン印画部３６Ｃを有し、イエロー印画部３６Ｙ、マゼンダ印画部３６Ｍ、およびシアン印画部３６Ｃによってカード基材１１の表面１１ａにイエロー、マゼンダ、シアンの３色を逐次重ね合わせて昇華熱転写によって画像を形成する。一方、印字部３７は、一例として、識別情報として文字を黒色で溶融熱転写によって形成するものである。なお、一般に、溶融熱転写による画像形成は、昇華熱転写による画像形成と比較して画像のエッジがシャープであるため、文字画像の形成に適している。
【００２０】
各印画部３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃおよび印字部３７は、一例として、プラテンローラ３８、サーマルプリントヘッド３９、およびリボン供給部４０を有している。各印画部３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃおよび印字部３７では、プラテンローラ３８とサーマルプリントヘッド３９とがカード基材１１を挟んだ状態で、カード基材１１の表面１１ａとサーマルプリントヘッド３９との間に、インクリボン４１が介在する。なお、各印画部３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃおよび印字部３７では、それぞれに対応したインクリボン４１が用いられる。そして、プラテンローラ３８によるカード基材１１の搬送およびリボン供給部４０によるインクリボン４１の供給が行われながら、サーマルプリントヘッド３９によってインクリボン４１のインクがカード基材１１の表面１１ａに転写され、昇華印刷部分１１ｅおよび溶融印刷部分１１ｆが形成される。
【００２１】
遮蔽膜転写部２３は、カード基材１１の表面１１ａに紫外線遮蔽膜１１ｈを形成するものである。遮蔽膜転写部２３は、発熱体を内蔵したヒートローラ４３（ローラ、加熱部）、バックアップローラ４４（ローラ、支持体）、およびリボン供給部４５を有している。遮蔽膜転写部２３では、ヒートローラ４３とバックアップローラ４４とがカード基材１１を挟んだ状態で、カード基材１１の表面１１ａとヒートローラ４３との間に、熱転写リボン４６が介在する。熱転写リボン４６は、透明な紫外線遮蔽膜層を有する。そして、バックアップローラ４４によるカード基材１１の搬送およびリボン供給部４５による熱転写リボン４６の供給が行われながら、ヒートローラ４３に熱転写リボン４６の紫外線遮蔽膜層を押し当てた状態で、ヒートローラ４３によって熱転写リボン４６を加熱することで、紫外線遮蔽膜層をカード基材１１の表面１１ａに転写する。これにより、カード基材１１に紫外線遮蔽膜１１ｈが形成される。
【００２２】
保護膜転写部２５は、カード基材１１の表面１１ａに保護膜１２を形成するものである。保護膜転写部２５は、図４に示すように、ヒートローラ４７（ローラ、加熱部）、バックアップローラ４８（ローラ、支持体）、およびリボン供給部４９（リボン供給機構）を有している。
【００２３】
バックアップローラ４８は、図示しないモータ（駆動源）によって回転駆動され、カード基材１１を搬送する。本実施形態では、バックアップローラ４８は、カード基材１１を搬送する搬送部の一例である。バックアップローラ４８は、ヒートローラ４７と対向しており、このバックアップローラ４８とヒートローラ４７との間に、カード基材１１と熱転写リボン５３とが介在する。
【００２４】
リボン供給部４９は、ヒートローラ４７とバックアップローラ４８上のカード基材１１の表面１１ａとの間に、熱転写リボン５３を供給するものである。リボン供給部４９は、一例として、リボン供給軸４９ａ（軸）と、リボン巻取軸４９ｂ（軸）と、を有している。リボン供給軸４９ａは、ロール状に巻回された熱転写リボン５３を保持する。リボン巻取軸４９ｂは、図示しないモータ（駆動源）によって回転駆動されることで、リボン供給軸４９ａから送り出されてヒートローラ４７とカード基材１１との間を通過した熱転写リボン５３を巻き取る。また、本実施形態では、一例として、リボン供給部４９は、二つ（複数）のガイドローラ４９ｃを有している。これらのガイドローラ４９ｃには、リボン供給軸４９ａとリボン巻取軸４９ｂとの間の熱転写リボン５３が掛けられる。これらのガイドローラ４９ｃ間に位置された熱転写リボン５３は、バックアップローラ４８上のカード基材１１の表面１１ａと対面する。
【００２５】
熱転写リボン５３は、一例として、図５に示すように、基材５３ａと、剥離層５３ｂと、保護膜層５３ｃと、接着層５３ｄとが積層されて構成されている。保護膜層５３ｃは、一例として、紫外線や熱、電子線等によって硬化する材料によって構成されている。保護膜層５３ｃは、本実施形態では、予め硬化されている（硬化済み）。保護膜層５３ｃは、本実施形態では、一例として、剥離層５３ｂを介して基材５３ａに重ねられている。また、接着層５３ｄは、保護膜層５３ｃに重ねられている。接着層５３ｄは、カード基材１１に重ねられる。熱転写リボン５３は、一例として、長尺状のシート状部材である。
【００２６】
ヒートローラ４７（図４）は、熱転写リボン５３の保護膜層５３ｃをカード基材１１に転写するものである。ヒートローラ４７は、筐体２０に対して回転可能に設けられている。また、ヒートローラ４７は、バックアップローラ４８と対向して配置され、バックアップローラ４８とによって熱転写リボン５３を加圧する。詳細には、ヒートローラ４７とバックアップローラ４８との一方が、ヒートローラ４７とバックアップローラ４８との他方に向けて、図示しないばね（付勢部材）によって付勢されている。かかる構成によって、ヒートローラ４７とバックアップローラ４８とが、相互に重ねられたカード基材１１と熱転写リボン５３とを挟んで加圧する。一例として、本実施形態では、ヒートローラ４７が、一例として、バックアップローラ４８に対して接離可能であるとともに、ばねによってバックアップローラ４８に向けて付勢されている。なお、バックアップローラ４８が、ばねによって付勢されていてもよい。ヒートローラ４７は、芯部４７ａ（基部）と、弾性部４７ｂ（ゴム部、非金属部）と、金属部４７ｃと、を有している。
【００２７】
芯部４７ａは、一例として、円筒状である。芯部４７ａは、一例として、金属材料によって構成されている。芯部４７ａには、熱源４７ｄが設けられている。熱源４７ｄとしては、例えば、ハロゲンランプやＩＨコイル、セラミックスヒータ等が用いられうる。熱源４７ｄは、通電されることで発熱する。芯部４７ａの両端部は、筐体２０に設けられた支持部（図示せず）に回転可能に支持されている。
【００２８】
弾性部４７ｂは、芯部４７ａの外周を覆っており、円筒状となっている。弾性部４７ｂは、芯部４７ａに固定（固着）されている。弾性部４７ｂは、弾性材料によって構成されており、弾性を有している。弾性部４７ｂの弾性材料は、一例として、ゴム材料である。ゴム材料としては、例えば、シリコンゴム等を例示することができる。
【００２９】
金属部４７ｃは、弾性部４７ｂの外周を覆っており、円筒状となっている。金属部４７ｃは、例えばアルミニウム等の金属材料によって構成されている。金属部４７ｃの厚さ（径方向の厚さ）は、弾性部４７ｂの厚さよりも薄くなっている。金属部４７ｃは、弾性変形可能な厚さに形成されており、一例として、箔状（膜状）となっている。なお、図４では、便宜上、金属部４７ｃの厚さを模式的に示している。金属部４７ｃの材料と弾性部４７ｂの材料とでは、金属部４７ｃの材料よりも弾性部４７ｂの材料の方が縦弾性係数が低い（柔らかい）。また、弾性部４７ｂの材料よりも金属部４７ｃの材料の方が熱伝導率が高い（伝熱性がよい）。金属部４７ｃは、弾性部４７ｂに固定（固着）されている。金属部４７ｃは、弾性部４７ｂとともに弾性変形可能である。金属部４７ｃの外周面は、ヒートローラ４７の外周面４７ｅを構成している。また、金属部４７ｃと弾性部４７ｂとは、芯部４７ａの外周を覆う円筒状の覆部４７ｆを構成している。
【００３０】
上記構成の保護膜転写部２５では、ヒートローラ４７とバックアップローラ４８とがカード基材１１を挟んだ状態で、カード基材１１の表面１１ａとヒートローラ４７との間に、熱転写リボン５３が介在する。そして、バックアップローラ４８によるカード基材１１の搬送が行われるとともに、リボン供給部４９によってヒートローラ４７の金属部４７ｃとカード基材１１の表面１１ａとの間に熱転写リボン５３が供給される。この際、カード基材１１の表面１１ａに、熱転写リボン５３の接着層５３ｄが重なる。ヒートローラ４７は、金属部４７ｃとカード基材１１の表面１１ａとの間に供給される熱転写リボン５３を加熱して、保護膜層５３ｃをカード基材１１に転写する。これにより、保護膜層５３ｃと接着層５３ｄとを含む保護膜１２がカード基材１１上に形成される。この際、接着層５３ｄは、ヒートローラ４７によって加熱および加圧されることにより、溶融して、カード基材１１に粘着する。そして、保護膜層５３ｃが、接着層５３ｄの接着作用によってカード基材１１の表面１１ａに転写される。その後、接着層５３ｄが冷却（自然冷却）されて、カード基材１１上に保護膜層５３ｃが固着される。上記転写の際、弾性部４７ｂと金属部４７ｃとがともにカード基材１１の形状に追従して弾性変形する。また、この際、本実施形態では、熱源４７ｄで発生した熱は、芯部４７ａ、弾性部４７ｂ、および金属部４７ｃを介して熱転写リボン５３に伝達される。
【００３１】
図１に示すように、カードリーダライタ２７は、アンテナ２７ａと、通信制御部（図示せず）と、を有している。通信制御部は、アンテナ２７ａを介して、カード基材１１に内蔵されているＩＣチップに対して情報の読み書きを行う。通信制御部は、一例として、識別情報をＩＣチップに書き込む。本実施形態では、以上のようにして、カード１０が作成される。
【００３２】
カードリーダライタ２７のアンテナ２７ａの下方には、複数の駆動ローラ５５が設けられているとともに、各駆動ローラ５５に対して、従動ローラ５６が対向して設けられている。従動ローラ５６は、駆動ローラ５５に対して接離可能であるとともに、ばね（付勢部材）によって駆動ローラ５５に向けて付勢されている。駆動ローラ５５は、モータ（駆動源）によって駆動されることで、従動ローラ５６とによって挟んだカード１０を振り分け部２８に向けて搬送する。
【００３３】
振り分け部２８は、駆動ローラ５５によって搬入されたカード１０を搭載可能なキャリア６０と、当該キャリア６０を駆動ローラ５５によるカード１０の搬送方向と交差（直交）する方向（図１での紙面と直交する方向）に沿って往復動させるキャリア駆動機構（図示せず）と、を有している。
【００３４】
キャリア６０は、支持体６１と、駆動ローラ６２と、従動ローラ６３と、を有している。支持体６１は、搬送されたカード基材１１を支持する。支持体６１には、開口部が設けられており、この開口部によって駆動ローラ６２と従動ローラ６３とが接離可能となっている。従動ローラ６３は、支持体６１に回転可能に支持されて駆動ローラ６２に対して接離可能であるとともに、ばね（付勢部材）によって駆動ローラ６２に向けて付勢されている。駆動ローラ６２は、支持体６１に回転可能に支持されている。駆動ローラ６２は、モータ（駆動源）によって駆動される。駆動ローラ６２は、支持体６１に搬入されたカード１０を、従動ローラ６３とによって挟む。また、駆動ローラ６２は、モータ（駆動源）によって駆動されることで、カード１０をカードスタッカ２９へ搬送する。
【００３５】
カードスタッカ２９は、キャリア６０の往復動方向に沿って並べられた複数の集積部を有しており、振り分け部２８は、キャリア６０をいずれかの集積部の手前に位置させてカード１０をその集積部に送り出す。これにより、カードスタッカ２９の集積部にカード１０が収容される。
【００３６】
なお、媒体処理装置１には、上述した以外にも搬送機構やセンサ等が設けられうる。制御部３２は、センサによってカード基材１１の通過タイミング、通過枚数等を検出し、その検出情報に応じて、媒体処理装置１の各部の動作を制御する。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態では、ヒートローラ４７は、熱源４７ｄが設けられた芯部４７ａ、芯部４７ａの外周を覆った弾性部４７ｂ、および弾性部４７ｂの外周を覆った金属部４７ｃと、を有してバックアップローラ４８と対向し、金属部４７ｃとバックアップローラ４８によって搬送されるカード基材１１の表面１１ａとの間に熱転写リボン５３が供給される。そして、ヒートローラ４７は、熱転写リボン５３を加熱するとともにバックアップローラ４８とによって熱転写リボン５３を加圧して、熱転写リボン５３の保護膜層５３ｃをカード基材１１に転写する。したがって、本実施形態によれば、一例として、熱転写リボン５３を介してのカード基材１１に対するヒートローラ４７の当たり方が不均一であっても、弾性部４７ｂと金属部４７ｃとがカード基材１１の形状に追従して弾性変形するため、保護膜層５３ｃの転写性の安定性が良好である。また、本実施形態では、熱源４７ｄで発生した熱は、金属部４７ｃを介して熱転写リボン５３に伝達されることにより、芯部４７ａの外周を覆う部材が全てゴム部材の場合に比べて、芯部４７ａと熱転写リボン５３との間の伝熱性がよい。よって、本実施形態によれば、一例として、保護膜層５３ｃの転写速度（バックアップローラ４８によるカード基材１１の搬送速度）の向上を図ることができる。このように、本実施形態によれば、一例として、保護膜層５３ｃの転写性の安定性が良好で、且つ保護膜層５３ｃの転写速度の向上を図ることができる媒体処理装置１を得ることができる。
【００３８】
また、本実施形態では、ヒートローラ４７の伝熱性がよいので、接着層５３ｄの溶融温度が比較的高い熱転写リボン５３を用いることができる。これにより、完成後のカード１０の接着層５３ｄの耐久性（耐熱性）を高くすることができるので、カード１０の耐久性（耐熱性）を高くすることができる。
【実施例】
【００３９】
次に、上記実施形態の実施例を説明する。本実施例では、以下の条件でヒートローラ４７と比較例との評価を行った。
【００４０】
［ヒートローラ４７］
本実施例のヒートローラ４７にあっては、弾性部４７ｂは、硬度３０度±５度のシリコンゴムで構成し、金属部４７ｃは、アルミニウム箔（厚さ０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ）で構成した。金属部４７ｃの表面（外周面４７ｅ）には、硬質アルマイト処理を施した。
【００４１】
［第１比較例］
第１比較例のヒートローラは、ヒートローラ４７の覆部４７ｆ（弾性部４７ｂおよび金属部４７ｃ）に対応する部分全てをアルミニウムで構成し、当該アルミニウムの外周面に硬質アルマイト処理を施した。以下では、第１比較例のヒートローラを金属ローラともいう。
【００４２】
［第２比較例］
第２比較例のヒートローラは、ヒートローラ４７の覆部４７ｆ（弾性部４７ｂおよび金属部４７ｃ）に対応する部分全てを硬度３０度±５度のシリコンゴムで構成した。以下では、第２比較例のヒートローラをゴムローラともいう。
【００４３】
ヒートローラ４７と第１比較例と第２比較例との評価では、ヒートローラ４７の構成以外の条件は、同一である。本実施例では、一例として、下記の条件で評価を行った。
【００４４】
［熱転写リボン５３］
（剥離層５３ｂ）
厚さ２５μｍのポリエステルフィルムの片面に以下に示す組成の剥離層樹脂液を厚さ１μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し、その後乾燥して剥離層５３ｂを形成した。
剥離層樹脂液
純水・・・７７重量部
日本合成化学工業（株）製  商品型番：ＮＬ−０５・・・９重量部
東洋紡績（株）製  商品型番：ＭＤ１２００・・・４重量部
【００４５】
（保護膜層５３ｃ）
剥離層５３ｂ上に以下に示す組成の層を厚さ１０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し乾燥して保護膜層５３ｃを形成した。その後、保護膜層５３ｃ上からピーク照度４５（ｍＷ／ｃｍ２）、積算光量３２１（ｍＪ／ｃｍ２）の紫外線照射を実施し、保護膜層５３ｃを硬化させた。
保護膜層樹脂液
メチルエチルケトン・・・６７重量部
三菱レイヨン（株）製  商品型名：ＢＲ−８７・・・１１．５重量部
積水化学工業（株）製  商品型名：ＢＬ−Ｓ・・・１重量部
日本化薬（株）製  商品型名：Ｒ−７１２・・・１６重量部
日本化薬（株）製  商品型名：ＤＰＨＡ・・・３重量部
長瀬産業（株）製  商品型名：イルガキュア１２７・・・１重量部
【００４６】
（接着層５３ｄ）
保護膜層５３ｃ上に以下に示す組成の層を厚さ３μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布しその後乾燥して接着層５３ｄを形成した。
接着層樹脂液
純水・・・８５重量部
東亜合成化学工業（株）製  商品型名：ＡＴ−５１０・・・１５重量部
信越化学工業（株）製  商品型名：ＫＭＰ−７０１・・・０．０５重量部
【００４７】
［カード基材１１］
厚さが５０μｍの白色ポリエステルフィルム（東レ（株）製  商品型番：Ｅ２０）の片面に以下に示す組成の受像層樹脂液を塗布し、１２０℃で３０分間、加熱・乾燥して、受像層１１ｄを形成した。
受像層樹脂液
メチルエチルケトン・・・３０重量部
トルエン・・・３０重量部
東洋紡（株）製  商品型番：ＵＲ−１４００・・・３０重量部
東芝シリコーン（株）製  商品型番：ＴＳＦ４７００・・・０．２重量部
日本ポリウレタン工業（株）製  商品型番：コロネート２５１３・・・１重量部
この受像層１１ｄの上にオフセット印刷にて紫外線硬化型インクによってロゴマークおよび枠線を印刷した。
【００４８】
上記の条件で、本実施例と第１比較例と第２比較例とに対して、転写性と転写速度とを評価した。転写においては、各ヒートローラ（本実施例にあってはヒートローラ４７）の表面温度が１８０℃±５℃となるように設定して、複数の転写速度で、評価した。評価結果は、図６に示すとおりとなった。図６には、各転写速度における転写性の評価と測定した転写時のカード１０の表面温度が示されている。図６中の転写性の評価の○、×、△は、以下の内容を示している。
○・・・転写ができており、耐久試験各種をクリアできる。
△・・・転写はできているが、耐久試験各種をクリアできない。また部分的に転写が不完全である。
×・・・転写ができていない。またカード基材１１が熱による変形を起こしている。
【００４９】
上記の評価結果から以下のことが分かる。覆部４７ｆが全て金属材料で構成されたヒートローラ（第１比較例、金属ローラ）は、カード基材１１に熱を与えることはできているが、保護膜層５３ｃの転写性が安定しない。一方、覆部４７ｆが全てゴム材料で構成されたヒートローラ（第２比較例、ゴムローラ）は、ある転写速度以下では、保護膜層５３ｃの転写性を安定させることができているが、転写速度が速いと熱の伝達がおいついておらず、転写しなくなる。覆部４７ｆを弾性部４７ｂと金属部４７ｃとで構成した本実施例のヒートローラ４７では、高い熱伝達ができており、速い転写速度での保護膜層５３ｃの転写性も安定している。
【００５０】
上記結果から分かるように、第２比較例のヒートローラ（ゴムローラ）では、覆部４７ｆの全てがゴム材料で構成されていることにより、転写の際に、熱転写リボン５３を介してのカード基材１１に対するヒートローラの当たり方が不均一であっても、ヒートローラがカード基材１１の形状に追従して変形するため、転写の質が良好である、即ち保護膜層５３ｃの転写性が安定する。また、第２比較例のヒートローラ（ゴムローラ）では、覆部４７ｆの全てがゴム材料で構成されていることにより、熱容量が大きく、転写時にカード基材１１に熱が奪われても、ヒートローラの温度が急激に下がることが抑制される。しかしながら、第２比較例のヒートローラでは、覆部４７ｆがゴム材料で構成されていることにより、伝熱性が低いため、カード基材１１への熱伝達に時間がかかり、転写速度を上げ難い。
【００５１】
また、第１比較例のヒートローラ（金属ローラ）では、覆部４７ｆの全てが金属材料で構成されていることにより、伝熱性が高いため、第２比較例のヒートローラに比べて転写速度を上げることができる。また、第１比較例のヒートローラ（金属ローラ）では、覆部４７ｆの全てが金属材料で構成されていることにより、転写による摩耗が少なく、覆部４７ｆがゴム材料で構成された第２比較例に比べて、長期の使用が可能である。しかしながら、第１比較例のヒートローラ（金属ローラ）では、覆部４７ｆの全てが金属材料で構成されていることにより、熱容量が少なく、伝熱性がよいため、転写時にカード基材１１に急激に熱を与えてしまい、転写工程の後半に熱不足が発生することが考えられる。また、第１比較例のヒートローラ（金属ローラ）では、覆部４７ｆの全てが金属材料で構成されていることにより、転写の際に、ヒートローラがカード基材１１の形状に追従し難いため、転写性が安定し難い。
【００５２】
以上のとおり、本実施例によれば、ヒートローラ４７が、芯部４７ａの外周を覆った弾性部４７ｂと弾性部４７ｂの外周を覆った金属部４７ｃと、を有していることにより、保護膜層５３ｃの転写の転写性を損なうことなく（保護膜層５３ｃの転写性の安定性が良好）、保護膜層５３ｃの転写速度を向上させることができる。
【００５３】
本発明の実施形態および実施例を説明したが、上記実施形態および実施例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。上記新規な実施形態および実施例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記実施形態、実施例およびその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５４】
１…媒体処理装置、１１…カード基材（媒体）、１１ａ…表面（一面）、２５…保護膜転写部、４７…ヒートローラ、４７ａ…芯部、４７ｂ…弾性部、４７ｃ…金属部、４７ｄ…熱源、４８…バックアップローラ（搬送部）、４９…リボン供給部、５３…熱転写リボン、５３ａ…基材、５３ｃ…保護膜層、５３ｄ…接着層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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