(57)【要約】【課題】据え付け位置の設置面の床等に凹凸部がある場合に、冷蔵庫の本体が変形するのを防ぎ、冷蔵庫の本体が据え付け位置において前側に傾くのを防いで安定して設置することができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫１は、冷蔵庫本体２と、冷蔵庫本体２の開口部を開閉する扉を有し、冷蔵庫本体の底部１２の後側には、足部２０が、冷蔵庫本体２の底部１２の隅部から、冷蔵庫本体の幅方向（Ｙ方向）について、中央寄りの位置に設けられている。【選択図】図２
2014222126.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の開口部を開閉する扉を有する冷蔵庫であって、
前記冷蔵庫本体の底部の後側には、足部が、前記冷蔵庫本体の前記底部の隅部から、前記冷蔵庫本体の幅方向について中央寄りの位置に設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記足部は、前記冷蔵庫本体を移動可能にするキャスタと、前記キャスタを保持する弾性変形可能な弾性部材と、を有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記足部は、前記冷蔵庫本体の前記幅方向について、間隔をおいて複数設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記足部は、前記冷蔵庫本体の幅方向について中央に１つ設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記弾性部材は、板バネのサスペンションであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記弾性部材は、コイルバネのサスペンションであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記後側の前記足部は、前記冷蔵庫本体の幅方向に伸びている支持部材に結合され、前記足部は、少なくとも前記冷蔵庫本体の側壁部の下よりも前記冷蔵庫本体の前記底部側に寄せて配置されていることを特徴とする請求項２ないし６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施の形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫の本体の底部には４つの足部が設けられている。４つの足は本体の底部の４つの隅部にそれぞれ配置されている。
【０００３】
ところで、冷蔵庫を据え付け位置に据え付ける際に、据え付け位置の床等に凹凸部がある場合には、冷蔵庫の本体が、据え付け位置の凹凸部に影響を受けて変形するおそれがある。本体が変形すると、観音開きの扉同士に段差ができてしまい外観上の見栄えが悪く、扉の開閉だけでなく引出し扉の開閉にも支障が出るおそれがあり、扉段差の調整には時間が掛かることがある。
【０００４】
そこで、このように、冷蔵庫の本体が据え付け位置の凹凸部に影響を受けて変形するのを防ぐために、特許文献１には、冷蔵庫の前足に、弾力性部材を設けて、この弾力性部材にキャスタを取り付ける構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２１０７６３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に開示されているように、前側のキャスタに弾力性部材が設けられていると、冷蔵庫の本体が据え付け位置の設置面において本体の重量が前側に掛かって傾き易くなるおそれがあり、本体を据え付け位置の設置面に安定して設置することが難しくなる。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、据え付け位置の設置面の床等に凹凸部がある場合に、冷蔵庫の本体が変形するのを防ぎ、冷蔵庫の本体が据え付け位置において前側に傾くのを防いで安定して設置することができる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の開口部を開閉する扉を有する冷蔵庫であって、前記冷蔵庫本体の底部の後側には、足部が、前記冷蔵庫本体の前記底部の隅部から、前記冷蔵庫本体の幅方向について中央寄りの位置に設けられていることを要旨とする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係わる冷蔵庫の全体を示す斜視図である。
【図２】図１に示す冷蔵庫の本体を、矢印Ｓ方向から見た斜視図である。
【図３】図２に示す底部の後側の足部等を示す背面図である。
【図４】図３において底部の後側の足部を、Ｔ方向から見た側面図である。
【図５】図４のＵ方向から見た底部の後側の足部の構造例を示す一部断面を有する背面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係わる冷蔵庫の全体を示す斜視図である。
【図７】図６に示す冷蔵庫の本体を、矢印Ｖ方向から見た斜視図である。
【図８】図７に示す底部の一方の後側の足部等を代表して示す背面図である。
【図９】本発明の第３実施形態を示す図である。
【図１０】図１０（Ａ）は、本発明の範囲外である比較例の冷蔵庫の本体を示す斜視図であり、図１０（Ｂ）は、比較例の本体の剛性の理想の状態を示し、図１０（Ｃ）は、比較例の本体のネジレから発生する面のヒネレ、腰折れが発生している状態を示している図である。
【図１１】図１１（Ａ）は、図１０に示す比較例の本体の右側の前足に対して、上向きに変位量が６ｍｍの力Ｆを与えて持ち上げた場合には、本体には、対角側に向かうモーメント力Ｍが発生する状態を示し、図１１（Ｂ）は、比較例の本体の変形前と変形後を示す図である。
【図１２】図１２（Ａ）と図１２（Ｂ）は、図１から図３に示す本発明の第１実施形態の冷蔵庫の本体における剛性を示す図である。
【図１３】図６から図８に示す本発明の第２実施形態の冷蔵庫の本体における剛性を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を用いて、本発明の実施するための形態（以下、実施形態と称する）を説明する。
【００１１】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係わる冷蔵庫１の全体を示す斜視図である。
【００１２】
図１に示す冷蔵庫１は、直方体形状の本体２を有している。この本体２の最上部の位置には、両開き式の左右の観音扉（回転扉）３，４で開閉される冷蔵室５を設けられている。これらの観音扉３，４は、冷蔵室５の前面の開口部を、それぞれ本体２の回転軸３Ａ，４Ａを中心にして開閉可能にできるように、取り付けられている。
【００１３】
図１に示す冷蔵室５の下側には、引出し式扉７ａで開閉される野菜室７が設けられている。この野菜室７の下側には、製氷室８と上部冷凍室９が横方向に並んで設けられている。製氷室８は引出し式扉８ａで開閉され、上部冷凍室９は引出し式扉９ａで開閉される。
【００１４】
図１に示す本体２の最下部であって、これらの製氷室８と上部冷凍室９の下側には、主冷凍室１０が設けられている。主冷凍室１０は引出し式扉１０ａで開閉される。観音扉３，４の下部には、それぞれ指を掛けるための凹状の取っ手３ｂ，４ｂが扉内部に設けられている。引出し式扉７ａ、８ａ、９ａ、１０ａの上部には、それぞれ指を掛けるための凹状の取っ手７ｂ、８ｂ、９ｂ、１０ｂが設けられている。
【００１５】
図１に示すように、冷蔵庫１の直方体形状の本体２は、上面１１と、底部１２と、背面１３と、左右の側壁面１４，１５を有している。底部１２の前側の左右の隅部１６，１７には、前側の足部１８，１９が、それぞれ設けられている。これらの前側の足部１８，１９は、好ましくは移動可能にするためにキャスタを有していても良いし、あるいはキャスタが無くても良い。底部１２の後側の中央位置には、１つの後側の足部２０が設けられている。
【００１６】
図２は、図１に示す冷蔵庫１の本体２を、矢印Ｓ方向から見た斜視図である。図２では、本体２の底部１２と背面１３と左側の側壁面１５を示している。図３は、図２に示す底部１２の後側の足部２０等を示す背面図である。
【００１７】
図２と図３に示すように、底部１２には、すでに説明した前側の左右の隅部１６，１７の前側の足部１８，１９と、１つの後側の中央位置の足部２０が、設けられている。この底部１２の１つの後側の足部２０は、冷蔵庫１の本体２の底部１２の後側の隅部１２Ａ，１２Ｂから、冷蔵庫１の本体２の幅方向Ｙについて同じ距離だけ離れた位置、すなわち後側の隅部１２Ａ，１２Ｂの中央位置Ｐに、設けられている。
【００１８】
１つの後側の足部２０は、冷蔵庫１の本体２の幅方向Ｙに伸びている後側の支持部材２２に結合されている。これにより、１つの後側の足部２０は、本体２側に対して確実に固定することができる。しかも、１つの後側の足部２０は、すでに説明したように、後側の隅部１２Ａ，１２Ｂの中央位置Ｐにおいて、冷蔵庫１の本体２の底部１２側に配置されている。
【００１９】
これにより、足部２０を構成しているキャスタ２１等の構成要素は、本体２の側壁部１４，１５から外側に飛び出ることが無い構造を採用できるので、足部２０の構成要素が本体２の外側に飛び出ないような構造になっている。このため、冷蔵庫１の本体１は、左右寸法が狭い据え置き位置の設置面であっても、冷蔵庫１の本体２を据え置き位置の設置面に対して容易に入れ込んで配置することができる。
【００２０】
なお、本体２の幅方向Ｙに対して、本体２の奥行方向はＸで示し、高さ方向はＺで示している。
【００２１】
次に、図４は、底部１２の１つの後側の足部２０の好ましい構造例を説明する。
【００２２】
図４は、図３において底部１２の１つの後側の足部２０を、Ｔ方向から見た側面図である。図５は、図４のＵ方向から見た底部１２の後側の足部２０の構造例を示す一部断面を有する背面図である。
【００２３】
図４と図５に示すように、底部１２の後側の足部２０は、キャスタ２１と、キャスタ２１を保持する弾性変形可能な２つの弾性部材２３，２６と、軸部２４と、複数本のねじ２５を有している。
【００２４】
２つの弾性部材２３，２６は、ほぼ断面Ｌ字型を有する例えば金属の板バネ部材である。弾性部材２３，２６の各一端部２３Ａ，２６Ａは、ねじ２５により、本体２の支持部材２２側に確実に固定されている。弾性部材２３，２６の他端部２３Ｂ，２６Ｂは、Ｚ方向の下方向に下がって設けられており、他端部２３Ｂ，２６Ｂは、軸部２４の一端部と他端部を回転可能に保持している。キャスタ２１は、金属、プラスチック、あるいはゴム等により作られている円筒状の部材である。この軸部２４は、キャスタ２１に通すことでキャスタ２１を保持している。
【００２５】
これにより、キャスタ２１は、軸部２４とともに軸部２４を回転中心にして、弾性部材２３，２６の他端部２３Ｂ，２６Ｂに対して回転可能に保持されている。しかも、弾性部材２３，２６の他端部２３Ｂ，２６Ｂは、キャスタ２１を弾性変形可能に保持しているので、弾性部材２３，２６は、キャスタ２１を支えるサスペンションである。
【００２６】
図１と図２に戻ると、底部１２の２つの前側の足部１８，１９と、底部１２のサスペンションを有する１つの後側の足部２０とは、冷蔵庫１の本体２を、いわゆる３点支持で据え置き位置の設置面に設置することができる。このため、本体２は、据え置き位置の設置面にある凹凸部に応じて、３点支持で本体２の前側ではなく、後側に重心を置くことができるので、本体２は後側に重心を置いた状態で設置面に安定して設置できる。
【００２７】
従って、本発明の第１実施形態の冷蔵庫１では、サスペンションが前側の足部に配置されている従来の冷蔵庫とは異なり、本体２が前側寄りに傾くのを防ぐことができることから、例えば図１に示す本体２の両開き式の左右の観音扉３，４が開いたり、引出し式扉７ａ、８ａ、９ａ、１０ａが飛び出てしまう現象を抑えることができる。
【００２８】
図１に示す冷蔵庫１の本体２内に食品などの重量負荷を入れる。しかも、冷蔵庫１の本体２は、据え付け位置の設置面に凹凸部が有る場合には、底部１２のサスペンションを有する１つの後側の足部２０が設けられていないと、その凹凸部により本体（キャビネット）２が高さ方向を軸としてネジレ変形を起こすことになる。
【００２９】
しかし、本発明の第１実施形態の冷蔵庫１の本体２では、図５に例示するように、足部２０のキャスタ２１と据え置き位置の設置面の凹凸部の間に弾性部材２３，２６が介在されているので、足部２０のキャスタ２１は、据え置き位置の設置面の凹凸部に追従してキャスタ２１の高さを変位させることができる。このため、冷蔵庫１の本体２のネジレ変形を抑制することができる。この結果、例えば図１に示す本体２の両開き式の左右の観音扉３，４における扉段差の発生を抑制できる。この時に、本発明の第１実施形態の冷蔵庫１の本体２は、冷蔵庫１の角部（隅部）の最も変位する量が、例えば６ｍｍ程度であれば、十分に扉段差を抑制できる。
【００３０】
（第２実施形態）
図６は、本発明の第２実施形態に係わる冷蔵庫１Ａの全体を示す斜視図である。
【００３１】
図６に示す冷蔵庫１Ａの構造については、図１に示す冷蔵庫１の構造と、実質的に同じ箇所には同じ符号を記してその説明を省略する。図６に示す冷蔵庫１Ａの構造が、図１に示す冷蔵庫１の構造と異なるのは、本体２の底部１２の後側には、２つの後側の足部２０，２０が、設けられていることである。
【００３２】
図７は、図６に示す冷蔵庫１Ａの本体２を、矢印Ｖ方向から見た斜視図である。図７では、本体２の底部１２と背面１３と左側の側壁面１５を示している。図８は、図２に示す底部１２の一方の後側の足部２０等を代表して示す背面図である。
【００３３】
図６ないし図８に示すように、底部１２には、前側の左右の隅部１６，１７の前側の足部１８，１９と、２つの後側の足部２０，２０が、設けられている。図７に示すように、２つの後側の足部２０，２０は、冷蔵庫１の本体２の底部１２の後側の隅部１２Ａ，１２Ｂから、冷蔵庫１の本体２の幅方向Ｙについて距離ＳＤだけ離れており、すなわち中央寄りの位置Ｐ１、Ｐ２に、互いに近づけるように設けられている。２つの後側の足部２０，２０は、冷蔵１の本体２の幅方向Ｙに伸びている後側の支持部材２２に結合されている。これにより、２つの後側の足部２０，２０は、本体２に対して確実に固定することができる。
【００３４】
しかも、２つの後側の足部２０，２０は、少なくとも冷蔵庫１の本体２の側壁部１４，１５の下よりも距離ＳＤだけ離して、冷蔵庫１の本体２の底部１２側に配置されている。これにより、各足部２０を構成しているキャスタ２１等の構成要素は、本体２の側壁部１４，１５から外側に飛び出ることが無い構造を採用できるので、各足部２０の構成要素が本体２の外側に飛び出ないような構造になっているので、冷蔵庫１の本体１は、左右寸法が狭い据え置き場所であっても、冷蔵庫１の本体２を据え置き位置の設置面に対して容易に入れ込んで配置することができる。
【００３５】
図７と図８に示す底部１２の２つの後側の足部２０としては、図４と図５に示す１つの後側の足部２０と同じ構造を有しているものを採用しているので、２つの後側の足部２０の構造の説明は、１つの後側の足部２０の構造の説明を用いることにして、ここでは２つの後側の足部２０の構造の説明を省略する。
【００３６】
図６と図７に示すように、底部１２の２つの前側の足部１８，１９と、底部１２のサスペンションを有する２つの後側の足部２０とは、冷蔵庫１の本体２をいわゆる４点支持で、据え置き位置の設置面に設置される。このため、本体２は、据え置き位置の設置面にある凹凸部に応じて、４点支持で本体２の前側ではなく、後側に重心を置くことができるので、本体２は設置面に安定して設置できる。
【００３７】
従って、本発明の第２実施形態では、サスペンションが前側の足部に配置されている従来の冷蔵庫とは異なり、冷蔵庫１の本体２が前側よりに傾くのを防ぐことができることから、例えば図６に示す本体２の両開き式の左右の観音扉３，４が開いたり、引出し式扉７ａ、８ａ、９ａ、１０ａが飛び出てしまう現象を抑えることができる。
【００３８】
図６に示す冷蔵庫１Ａの本体２内に食品などの重量負荷を入れる。冷蔵庫１Ａの本体２は、据え付け位置の設置面に凹凸部が有る場合には、底部１２のサスペンションを有する２つの後側の足部２０．２０が設けられていないと、その凹凸部により本体（キャビネット）２が高さ方向を軸としてネジレ変形を起こす。
【００３９】
しかし、本発明の第２実施形態の冷蔵庫１Ａの本体２では、キャスタ２１と据え付け位置の設置面の凹凸部の間に弾性部材２３，２６（図５を参照）が介在されているので、キャスタ２１の高さを変位させる。このため、冷蔵庫１Ａの本体２のネジレ変形を抑制することができる。この結果、本体２の扉段差を抑制できる。この時に、冷蔵庫１Ａの角部（隅部）の最も変位する量が、例えば６ｍｍ程度であれば、十分に扉段差を抑制できる。
【００４０】
（第３実施形態）
図９は、本発明の第３実施形態を示している。
【００４１】
図９に示す足部１２０は、図１から図８に示す足部２０とは異なる構造を有する。図９に示す足部１２０は、図１から図８に示す足部２０に代えて用いることができる。
【００４２】
図９に示すように、底部１２の後側の足部１２０は、回転可能なキャスタ２１と、キャスタ２１を保持する保持部材１２３，１２６と、軸部２４と、複数本のねじ２５と、そして弾性部材としてのコイルスプリング１５０，１５１を有している。２つの保持部材１２３，１２６は、ほぼ断面Ｌ字型を有する変形しない例えば金属の板部材である。
【００４３】
保持部材１２３，１２６の各一端部１２３Ａ，１２６Ａは、ねじ２５により、本体２の後側の支持部材２２側に確実に固定されている。保持部材１２３，１２６の他端部１２３Ｂ，１２６Ｂは、Ｚ方向の下方向に下げて形成されており、他端部１２３Ｂ，１２６Ｂは、軸部２４の一端部と他端部を回転可能に保持している。キャスタ２１は、金属、プラスチック、あるいはゴム等により作られている円筒状の部材である。この軸部２４は、キャスタ２１に通すことでキャスタ２１を固定している。
【００４４】
一方のコイルスプリング１５０は、保持部材１２３の一端部１２３Ａと支持部材２２の間に配置され、他方のコイルスプリング１５１は、保持部材１２６の一端部１２６Ａと支持部材２２の間に配置されている。
【００４５】
これにより、キャスタ２１は、軸部２４を回転中心にして、保持部材１２３，１２６の他端部１２３Ｂ，１２６Ｂに対して回転可能である。しかも、コイルスプリング１５０，１５１は、キャスタ２１を、弾性変形可能に保持している。
【００４６】
次に、図１０と図１１を参照して、本発明の範囲外である比較例に対して力を与えた場合の本体の変形例を説明し、そして、図１２と図１３を参照して、本発明の第１実施形態と本発明の第２実施形態に対して力を与えた場合の本体２の変形例について説明する。
【００４７】
図１０（Ａ）は、本発明の範囲外である比較例の冷蔵庫の本体（キャビネット）１００２を示しており、本体１００２からは、図１に示す観音扉３，４や引出し式扉７ａ、８ａ、９ａ、１０ａが取り除かれている。図１０（Ｂ）は、本体１００２の剛性の理想状態を示し、図１０（Ｃ）は、本体１００２のネジレから発生する面のヒネレ、腰折れが発生している状態を示している。
【００４８】
図１０（Ａ）に示す比較例の冷蔵庫の本体１００２の左側の前足１００５の下には、本体１００２を浮かすために、変位量（高さ）Ｈ＝６ｍｍの障害物Ｇが配置されている。このように、障害物Ｇが、据え置き位置の設置面の凹凸部として、前足１００５の下に配置されると、図１０（Ｂ）に示すように本体１００２の剛性が高くて理想的な状態では、実線で示す本体１００２の前面側部分１１００と、２点鎖線で示す後面側部分１２００とが一致することになる。
【００４９】
しかし、実際には、本体１００２の剛性の状態では、図１０（Ｃ）に示すように、実線で示す本体１００２の前面側部分１１００と、２点鎖線で示す後面側部分１２００とが一致しておらず、前面側部分１１００が後面側部分１２００から大幅にＹ１方向（右側方向）にずれてしまう。このため、例えば、観音扉３，４の相互の位置が、Ｚ方向にずれてしまうので、観音扉３，４の間ではいわゆる扉段差が生じて外観上の見栄えが悪くなってしまう。
【００５０】
また、図１１（Ａ）は、図１０に示す比較例の本体１００２の右側の前足１００６に対して、上向きに変位量が６ｍｍの力Ｆを与えて持ち上げた場合には、本体１００２には、対角側に向かうモーメント力Ｍが発生する。このモーメント力Ｍの発生により、本体１００２の天井部分のポイント１３００が、めくり上がるような変形を起こす。この時に、本体１００２の底面も同様にめくり上がるような変形を起こす。そして、本体１００２の各面は互いに接合されているので、各面も変形を起こすことになる。
【００５１】
図１１（Ｂ）に示すように、本体１００２の変形前の状態１３１０と、変形後の状態１３２０から分かるように、本体１００２に左右方向と奥行き方向の力が釣り合っていなければ、本体１００２はネジレ変形を起こす。なお、本体１００２の天井部分のポイント１３００の動きは、本体１００２のサイズや強度によって方向や変形量が変わる。
【００５２】
これに対して、図１２（Ａ）と図１２（Ｂ）は、図１から図３に示す本発明の第１実施形態の冷蔵庫１の本体２における剛性を示している。この冷蔵庫１の本体２は、右側の前側の足部１９と、左側の前側の足部１８と、中央位置の後側の足部２０とにより、据え付け位置の設置面に対して３点支持されている。
【００５３】
図１２（Ａ）に示すように、冷蔵庫１の本体２の右側の前側の足部１９に対して、上向きに変位量が６ｍｍの力Ｆを与えて持ち上げた場合には、左側の前側の足部１８と、中央位置の後側の足部２０とを結ぶ直線ＬＬに沿って、モーメント力Ｍの逃げ場ができる。このため、本体２の対角側の角部２００に発生するモーメント力Ｍの発生は、抑制することができる。このため、図１２（Ｂ）に示すように、本体２の対角側の角部２００が下がることで、本体２のネジレ変形を抑制することができる。
【００５４】
このように、本体２のネジレ変形が抑制される分、図１に示す観音扉３，４の扉段差を減らすことができ、観音扉３，４の相互の位置が、Ｚ方向にずれるのを抑えて、外観上の見栄えが悪くなるのを防ぐことができる。
【００５５】
また、図１３に示すように、本発明の第２実施形態の冷蔵庫１Ａの本体２では、右側の前側の足部１９に対して、上向きに変位量が６ｍｍの力Ｆを与えて持ち上げた場合には、左右の後側の足部２０，２０において、モーメント力Ｍの逃げ場ができる。このため、本体２の対角側の角部２００に発生するモーメント力Ｍは、抑制することができる。このため、本体２の対角側の角部２００が下がることで、本体２のネジレ変形を抑制することができる。
【００５６】
このように、ネジレ変形が抑制される分、図６に示す観音扉３，４の扉段差を減らすことができ、観音扉３，４の相互の位置が、Ｚ方向にずれるのを抑えて、外観上の見栄えが悪くなるのを防ぐことができる。
【００５７】
ところで、本発明の各実施形態では、冷蔵庫の本体の断熱材として、発泡ポリウレタン材が本体内に充填されている場合には、固まった発泡ポリウレタン材は本体の剛性に寄与して本体自体の剛性を高めることができる。これに対して、冷蔵庫の本体の断熱材として、本体内に真空断熱材をはめ込んで配置する場合には、真空断熱材が本体の剛性を高める程度は、発泡ポリウレタン材を充填して固化させる場合に比べて低い。真空断熱材は、例えばグラスウールの板状の芯材をラミネートフィルムで包んで、この内部を真空の多孔質構造に形成することで、高い真空空間率（例えば９０％を超える）を保持している。このため、この真空断熱材は、真空による高い断熱性能を発揮することができる。
【００５８】
このように、本体内に真空断熱材を配置して断熱を行う場合には、特に本発明の各実施形態の構造を採用することで、冷蔵庫本体の底部の後側には、足部が、冷蔵庫本体の底部の隅部から、冷蔵庫本体の幅方向について中央寄りの位置に設けられているので、据え付け位置の床等に凹凸部がある場合であっても、冷蔵庫本体の変形を少なくして、冷蔵庫の本体の直方体の保持性を確保して、冷蔵庫の本体が変形するのを防ぐことができる。
【００５９】
本発明の各実施形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、冷蔵庫本体の開口部を開閉する扉を有する冷蔵庫であって、冷蔵庫本体の底部の後側には、足部が、冷蔵庫本体の底部の隅部から、冷蔵庫本体の幅方向について中央寄りの位置に設けられている。これにより、冷蔵庫本体の底部の後側には、足部が、冷蔵庫本体の底部の隅部から、冷蔵庫本体の幅方向について中央寄りの位置に設けられているので、据え付け位置の設置面の床等に凹凸部がある場合であっても、冷蔵庫本体の変形を少なくして、冷蔵庫の本体の直方体の保持性を確保することができるので冷蔵庫の本体が変形するのを防ぐことができる。このため、据え付け位置の床等に凹凸部がある場合に、冷蔵庫の本体が変形するのを防ぐことができる。このように、冷蔵庫の本体が変形するのを防ぐことができるので、扉に段差が生じることを抑制することができる。
【００６０】
しかも、後側のキャスタには弾性部材が設けられているが、前側のキャスタに弾性部材が設けられているのではないので、冷蔵庫の本体が据え付け位置において前側に傾くのを防ぐことができ、冷蔵庫の本体が据え付け位置において前側に傾くのを防いで安定して設置することができる。据え付け位置の床等に凹凸部があって、この凹凸部が冷蔵庫本体（キャビネット）のねじれ等の発生を無くすことができる。
【００６１】
冷蔵庫本体の底部の後側の足部は、冷蔵庫本体を移動可能にするキャスタと、キャスタを保持する弾性変形可能な弾性部材と、を有する。後側の足部にキャスタを設けることで、冷蔵庫本体の据え付け位置における移動を容易にすることができ、後側の足部に弾性部材を設けることにより、冷蔵庫据え付け位置の床等の設置面が水平面でない場合であっても、冷蔵庫本体のネジレ変形を抑制し、冷蔵庫本体の直方体形状の保持性を持たせることができる。このため、冷蔵庫の扉の段差の発生を抑制することができる。据え付け位置の床等に凹凸部に対してより確実に対応して、冷蔵庫の本体の直方体の保持性を確保することができるので冷蔵庫の本体が変形するのを防ぐことができる。
【００６２】
冷蔵庫本体の底部の後側の足部は、冷蔵庫本体の幅方向について、間隔をおいて複数設けられている。これにより、据え付け位置の床等に凹凸部に対してより確実に対応して、冷蔵庫の本体の直方体の保持性を確保することができるので冷蔵庫の本体が変形するのを防ぐことができる。
【００６３】
冷蔵庫本体の底部の後側の足部は、冷蔵庫本体の幅方向について中央に１つ設けられている。後側の足部は、中央に１つ設けられているので、これにより、本体は、３点で支持することができ、据え付け位置の床等に凹凸部に対してより確実に対応して、冷蔵庫の本体の直方体の保持性を確保できるので、冷蔵庫の本体が変形するのを防ぐことができ、しかも複数の後側の足部を設けるのに比べて、部品点数を減らすことができる。
【００６４】
弾性部材は、板バネのサスペンションである。これにより、弾性部材は簡単な構成でありながら、冷蔵庫の本体の直方体の保持性を確保することができるので冷蔵庫の本体が変形するのを防ぐことができる。
【００６５】
弾性部材は、コイルバネのサスペンションである。これにより、弾性部材は簡単な構成でありながら、冷蔵庫の本体の直方体の保持性を確保することができるので冷蔵庫の本体が変形するのを防ぐことができる。
【００６６】
後側の足部は、冷蔵庫本体の幅方向に伸びている支持部材に結合され、足部は、少なくとも冷蔵庫本体の側壁部の下よりも冷蔵庫本体の底部側に寄せて配置されている。足部が、本体の外側に出てしまうことが無いので、足場が、冷蔵庫本体を据え付ける際に障害になることが無い。
【００６７】
以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な態様で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００６８】
本発明の各実施形態は、任意に組み合わせて用いることができる。また、図１に示す冷蔵庫の構造は、一例であり、任意の構造を採用することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１，１Ａ  冷蔵庫
２      冷蔵庫の本体
５      冷蔵室
７      野菜室
８      製氷室
９      上冷凍室
１０    主冷凍室
１２    底部
１４，１５  本体の側壁部
１８，１９  前側の左右の足部
２０    後側の足部
２１    キャスタ
２２    本体の支持部材
２３，２６  弾性部材
１５０，１５１  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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