(57)【要約】【課題】安定的に吐出が可能なインクジェット用の草木染め用染料液、媒染液、及びそれらを吐出するインクジェット法を用いた染色方法、並びにそれらを吐出するインクジェット法を用いた草木染め染色物の製造方法を提供する。【解決手段】本発明の１つのインクジェット用の染料液は、主要溶媒の水と、乾燥速度調整用としてのアルコールと、天然物から抽出された色素分子とを含んでいる。加えて、この染料液は、表面張力が、２０ｍＮ／ｍ以上７５ｍＮ／ｍ以下であり、粘度が、０．５ｍＰａ・ｓ以上４０ｍＰａ・ｓ以下である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット用の染料液であって、
主要溶媒の水と、乾燥速度調整用としてのアルコールと、天然物から抽出された色素分子とを含み、
表面張力が、２０ｍＮ／ｍ以上７５ｍＮ／ｍ以下であり、
粘度が、０．５ｍＰａ・ｓ以上４０ｍＰａ・ｓ以下である、
染料液。
【請求項２】
前記色素分子が、アカネの根又は桜の木の皮から抽出されるとともに、媒染処理により２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下に吸収波長の最大値が現れる、
請求項１に記載の染料液。
【請求項３】
インクジェット用の媒染液であって、
天然物から抽出された色素分子と、錯体を形成するための多価金属イオンと、主要溶媒としての水と、乾燥速度調整用溶媒としてのアルコールとを含み、
表面張力が、２０ｍＮ／ｍ以上７５ｍＮ／ｍ以下であり、
粘度が、０．５ｍＰａ・ｓ以上４０ｍＰａ・ｓ以下である、
媒染液。
【請求項４】
請求項１に記載の染料液及び請求項２に記載の媒染液の群から選択される少なくとも１つを、インクジェット法によって吐出させ、
前記染料液と前記媒染液とを、セルロース系担体の同じ箇所に供給することによって、色素の沈着、固定化、及び発色をさせることにより染色する工程を含む、
染色方法。
【請求項５】
請求項１に記載の染料液及び請求項２に記載の媒染液の群から選択される少なくとも１つを、インクジェット法によって吐出させ、
前記染料液と前記媒染液とを、セルロース系担体の同じ箇所に供給することによって、色素の沈着、固定化、及び発色をさせることにより染色する工程を含む、
草木染め染色物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、染料液、媒染液、染色方法、並びに草木染め染色物の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、草木染めとは、植物の葉、幹、樹皮、花等の抽出物から得た染料に植物の灰汁（あく）等を塗り重ねて発色させる技法であり、最近では灰汁の代わりに金属イオンを含む金属塩の水溶液が多用されている。
【０００３】
繊維、糸、和紙への草木染めは古来より行われており、茜、藍、蘇芳、阿仙等、洋の東西を問わず一般的に染色に用いられてきた。近年では合成染料が普及してきているが、自然らしさに依拠した着色である草木染めは、自然の風合いや自然志向等から、現代においても広く行われている方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−７１４８号公報
【特許文献２】特開２０１２−６３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
草木染め色物を製造する場合、上記染料を水等の溶媒に溶解させた染料液に被染色物を浸漬し、被染色物に染料を吸着させる染色作業と、染料の色素を被染色物において沈着、固定化、発色させるために、上記金属塩の水溶液からなる媒染液に被染色物を浸漬する媒染作業が行われている。草木染め染色物の製造方法は、上記媒染作業を、染色作業の前に行う先媒染染色法と、染色作業の後に行う後媒染染色法とに分類されており、両者は媒染液の種類に応じて使い分けられている。
【０００６】
具体的には、錫イオン、クロムイオン等を含有する媒染液により媒染作業を行う場合は、先媒染染色法が適用され、鉄イオン、銅イオン等を含有する媒染液を使用する場合は後媒染染色法が適用される。また媒染液に含まれる金属元素の濃度は被染色物（例えばセルロース）に対する色素の沈着性、及び染色による被染色物の痛みの発生を防止することを考慮して、１．７〜５．０％の範囲に調整されている。
【０００７】
染色作業と媒染作業の２工程を必要とする草木染めは、合成染料による１工程の染色法と比較して手間と時間がかかるために、生産能率が悪く、コスト高になる問題点があった。
【０００８】
また、染色作業及び媒染作業では被染色物を染料液又は媒染液に浸漬する必要があるため、多量の染料液及び媒染液が必要となっている。草木染めで用いられる天然染料は合成染料と比較して入手に手間がかかるため、草木染めは生産能率が悪く、コスト高になる問題点があった。また、被染色物を染料液又は媒染液に浸漬する際、草木染め染色物の染色模様を任意に制御するためには、板締め絞りや折り紙絞り等の技法が必要となる。しかしながら、これら技法をもってしても、浸漬という染色工程を用いる以上、完全に任意な染色模様を形成する事は困難であった。さらに、板締め絞りや折り紙絞り等の技法は被染色物に折り目がついてしまうため、例えば和紙を用いたふすまや名刺のような折り目の無い被染色物の作製ができないといった問題点もあった。
【０００９】
また、大きなサイズの被染色物の染色工程では多量の染色液と媒染液を使用するといったコスト面での問題に加え、一部の媒染液では劇薬を用いる必要があるために安全性においても配慮が必要となる
【００１０】
また、先媒染染色法及び後媒染染色法は多くの水洗作業を必要とするので、作業が煩雑になる。加えて、特に後媒染染色法では染色後、被染色物に残った過剰の媒染液の匂いが残る事を防止するために媒染作業の後に２回目の染色作業を行う等の工夫が必要であった。さらに、先媒染染色法及び後媒染染色法では、複数の金属元素を含む媒染在を使用する場合、染色作業、媒染作業、水洗作業の回数が増え、作業がより煩雑になるという問題点があった。
【００１１】
さらにまた、先媒染染色法及び後媒染染色法では、媒染液に含まれる金属元素等の濃度を上げて被染色物に対する色素の沈着性を向上させると、被染色物の痛みが激しくなる。そのため、所望の色素の沈着性が得られない場合であっても媒染液は傷の痛みの発生しない濃度に調整される。従って、濃度を調整しながら染色をすると、被染色物を所望の色に染色するために何度も重ねて染色しなければならないという問題点があった。
【００１２】
これらのことから、草木染め染色物の製造において、染料液又は媒染液の使用量の低減、工程の短縮化、板締め絞りや折り紙絞り等の技法に代わる染色模様の形成手法の開発、被染色物の痛みを低減する染色手法の開発が求められている。
【００１３】
最近、インクジェット技術はそれらの問題点を解決する一つの手段として注目されてきており、被染色物として布帛を用いたインクジェット捺染技術が報告がされている（例えば、上述の特許文献１参照）。また、被染色物として一般紙を用いたインクジェット印刷技術についても幾つかの技術が開示されている（例えば、上述の特許文献２参照）。
【００１４】
しかしながら、上述の各インクジェット捺染技術は、被染色物として布帛を用いたものにすぎない。従って、和紙へのインクジェット染色技術、及びインクジェット用草木染めインクは報告されていない。一方で、被染色物として一般紙を用いたインクジェット印刷技術で用いられるインクは、合成染料である。従って、天然由来の染料液と金属イオンを含む媒染液の２つの液体を用いて染色を行う草木染め用インク組成物は報告されていない。草木染め染色物の製造では、好適な色彩を出すための染料液及び媒染液をそのままインクジェット法によって吐出するのは困難である。従って、インクジェット法によって草木染め染色物の製造を行う為にはインクジェット法に適したインク組成の開発が求められる。
【００１５】
本発明は、インクジェット法によって安定的に吐出可能な草木染め用の染料液、媒染液のインク組成物、インクジェット法による染色方法、及びインクジェット法による草木染め染色物の製造方法、並びにインクジェット法を用いて製造された草木染め染色物の提供に大きく貢献し得るものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の１つのインクジェット用の染料液は、主要溶媒の水と、乾燥速度調整用としてのアルコールと、天然物から抽出された色素分子とを含んでいる。加えて、この染料液は、表面張力が、２０ｍＮ／ｍ以上７５ｍＮ／ｍ以下であり、粘度が、０．５ｍＰａ・ｓ以上４０ｍＰａ・ｓ以下である。
【００１７】
このインクジェット用の染料液によれば、水と相溶性を持つアルコール系溶媒によってインクジェットに適切な粘度と表面張力に調整されるため、染料又は金属塩が析出せずに安定な状態を保つ組成が実現できる。
【００１８】
なお、上述の色素分子に関しては、アカネの根又は桜の木の皮から抽出されるとともに、媒染処理により２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下に吸収波長の最大値が現れる色素分子が採用されることがより好適な一態様である。そのような色素分子が用いられることにより、淡い色彩の赤色を有する染色が実現できる。
【００１９】
また、本発明の１つのインクジェット用の媒染液は、天然物から抽出された色素分子と、錯体を形成するための多価金属イオンと、主要溶媒としての水と、乾燥速度調整用溶媒としてのアルコールとを含んでいる。加えて、この媒染液は、表面張力が、２０ｍＮ／ｍ以上７５ｍＮ／ｍ以下であり、粘度が、０．５ｍＰａ・ｓ以上４０ｍＰａ・ｓ以下である。
【００２０】
このインクジェット用の媒染液によれば、水と相溶性を持つアルコール系溶媒によってインクジェットに適切な粘度と表面張力に調整されるため、染料又は金属塩が析出せずに安定な状態を保つ組成が実現できる。
【００２１】
また、本発明の１つの染色方法は、上述のインクジェット用の染料液及び上述のインクジェット用の媒染液の群から選択される少なくとも１つを、インクジェット法によって吐出させ、その染料液とその媒染液とを、セルロース系担体の同じ箇所に供給することによって、色素の沈着、固定化、及び発色をさせることにより染色する工程を含む。
【００２２】
この染色方法によれば、被染色物であるセルロース系担体のある箇所に対して、上述の染料液を供給する工程と、上述の媒染液を供給する工程とのいずれか一方又は両方が、インクジェット法を用いて行われる。そして、この染色方法によれば、保存安定性とインクジェット吐出性に優れたインクを供給することができる。従って、前述の供給工程がインクジェット法による供給工程であることから、これまでは困難であった、好適な色彩を出すための草木染めのための染料液及び／又は媒染液の効率的な供給が実現できる。
【００２３】
また、本発明の１つ草木染め染色物の製造方法は、上述のインクジェット用の染料液及び上述のインクジェット用の媒染液の群から選択される少なくとも１つを、インクジェット法によって吐出させ、その染料液とその媒染液とを、セルロース系担体の同じ箇所に供給することによって、色素の沈着、固定化、及び発色をさせることにより染色する工程を含む。
【００２４】
この草木染め染色物の製造方法によれば、被染色物であるセルロース系担体のある箇所に対して、上述の染料液を供給する工程と、上述の媒染液を供給する工程とのいずれか一方又は両方が、インクジェット法を用いて行われる。そして、この染色方法によれば、保存安定性とインクジェット吐出性に優れたインクを供給することができる。従って、前述の供給工程がインクジェット法による供給工程であることから、これまでは困難であった、好適な色彩を出すための草木染めのための染料液及び／又は媒染液の効率的な供給が実現できる。その結果、これまでは困難であったインクジェット法を用いて染色した、草木染め染色物を製造することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の１つのインクジェット用の染料液又は本発明の１つのインクジェット用の媒染液によれば、染料又は金属塩が析出せずに安定な状態を保つ組成が実現できる。
【００２６】
本発明の１つの染色方法によれば、これまでは困難であった、好適な色彩を出すための草木染めのための染料液及び媒染液の効率的な供給が実現できる。
【００２７】
また、本発明の１つ草木染め染色物の製造方法によれば、これまでは困難であった、好適な色彩を出すための草木染めのための染料液及び媒染液の効率的な供給が実現される。その結果、これまでは困難であった、インクジェット法を用いて草木染め染色物を製造することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明の実施形態におけるインクジェットット用の草木染めインク及びインクジェット法を用いた染色方法を、詳細に説明する。
【００２９】
まず、本実施形態のインクジェット用の草木染め染料液について説明する。本実施形態の草木染め染料液は、主要溶媒の水と、乾燥速度調整用としてのアルコールと、天然物から抽出された少なくとも１種類の色素分子とを含む。
【００３０】
上述の天然物から抽出された色素分子は、例えば、アカネ、桜、桜の木、栗、ざくろ、鶏頭、メドー・セージ、ペチュニア・レッド、サフィニア・パープル、ベゴニア、白粉花、葡萄・巨峰、葡萄・マスカット・ベリー・Ａ、コリウス、紫蘇、えのころぐさ、どくだみ、葛、タンジー、チェリー・セージ、アップル・ミント、イングリッシュ・ラベンダー、ほらしのぶ、蓬莱竹、酢橘、桑、桃、杉、無花果、枇杷、茶ノ木、柿、百合紅、玉葱、藍、コーヒー、紅茶、緑茶、蘇芳、刈安、等の根、花、茎、葉、いが、樹皮等から抽出される天然色素を含むものである。
【００３１】
また、本実施形態で用いられる媒染液は、硫酸第一鉄、塩化第一鉄、木酢酸鉄、錫酸ナトリウム、クエン酸、酢酸アルミニウム、明礬、酢酸銅硫酸銅、消石灰、酢酸、炭酸カリウム、及び灰の群から選択される少なくとも１つを含む媒染剤を水に溶解させた水溶液である。このような媒染液には、錯体を形成するための多価金属イオンが含まれることになる。
【００３２】
また、本実施形態においては、天然染物から抽出された色素分子が溶解した水溶液に対し、エタノール、メタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、デカノール、ドデカノール、テトラノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセロール、又はセルソロブ等の水酸基を含むアルコールが添加される。そして、本実施形態では、表面張力が２０ｍＮ／ｍ以上７５ｍＮ／ｍ以下、かつ粘度が０．５ｍＰａ・ｓ以上４０ｍＰａ・ｓ以下となるように調整されたインクジェット用の染料液が用いられる。また、インクジェット用の媒染液についても、インクジェット用の染料液と同じ範囲の表面張力及び粘度となるように調整される。
【００３３】
このように、表面張力と粘度が適切な範囲に調整されたインクジェット用の草木染め染料及び／又はインクジェット用草木染め媒染液が、インクジェット装置に充填された後、被染色物の上に塗布される。本実施形態のインクジェット吐出方法は、特に限定されない。例えば、荷電変調方式、マイクロドット方式、帯電噴射制御方式、インクミスト方式などの連続方式、ステムメ方式、パルスジェット方式、バブルジェット（登録商標）方式、静電吸引方式などのオン・デマンド方式など、いずれの方式であっても本実施形態において採用可能である。
【００３４】
このように、上述の染料液及び上述の媒染液の群から選択される少なくとも１つを、インクジェット法によって吐出させ、その染料液とその媒染液とを、セルロース系担体の同じ箇所に供給することによって、色素の沈着、固定化、及び発色をさせることにより染色する工程が行われる。その結果、これまでは困難であった、好適な色彩を出すための草木染めのための染料液及び／又は媒染液の効率的な供給がインクジェット法によって実現できる。従って、これまでは困難であったインクジェット法を用いて染色した、草木染め染色物を製造することができる。
【００３５】
＜実施例＞
次に本実施形態の具体的な実施例について説明する。
【００３６】
草木染め用の染料液の抽出方法は次のとおりである。まず、アカネの根１００ｇを水５リットルに浸し、約３０分〜約６０分間、８０℃で加熱することにより、煮出してアカネ色素を抽出した。次に、このアカネ色素を３重量％含有する水溶液を調製する。その後、この水溶液に対してグリセリンを添加することにより、その粘度が、それぞれ１、２、５、１０、２０、３０、４０、５０、７５、１００ｍＰａ・ｓとなるように調整をした。このときの表面張力は、２０ｍＮ／ｍ以上７５ｍＮ／ｍ以下であった。
【００３７】
本実施形態では、インクジェット装置として株式会社マイクロジェット社製インクジェット装置（型式ＮａｎｏＰｒｉｎｔｅｒ−３００）と、高粘度用（液非加熱）ヘッドを用いた。
【００３８】
粘度の異なる上記の各染料液をインクジェット法によって吐出を試みた。その結果、染料液を安定的に吐出ができた粘度は、４０ｍＮ／ｍ以下であった。一方で、粘度が５０ｍＮ／ｍ以上の染料液を安定的に吐出することができなかった。
【００３９】
＜その他の実施形態＞
ところで、上述の実施例においては、アカネの根から色素分子を抽出しているが、上述の色素分子の抽出源は、アカネの根に限定されない。例えば、アカネの根の代わりに、桜の木の皮から抽出した色素分子が採用されることも、好適な一態様である。アカネの根又は桜の木の皮から色素分子が抽出され、媒染処理により２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下に吸収波長の最大値が現れる色素分子が採用されることにより、淡い色彩の赤色を有する染色が実現できる。
【００４０】
以上述べたとおり、上述の実施形態の開示は、その実施形態の説明のために記載したものであって、本発明を限定するために記載したものではない。加えて、上述の実施形態の他の組合せを含む本発明の範囲内に存在する変形例もまた、特許請求の範囲に含まれるものである。