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(57)【要約】【課題】従来より浮力と重力を利用した様々な装置が提案されてきたが実用に供される技術は生まれなかった。本発明は実用化可能な装置を提案するものである。【解決手段】本発明の装置は浮体及び重りを平ギヤーを介してドライブシャフトに連結し、それぞれがラチェット機構などにより一定方向にトルクを発生させるように設定し、浮体は液体を満たしたドラム内に重りをドラム外に配置した基本構造を特長とする。これによって浮体と重り双方からトルクを得てドラムが回転する。【選択図】図３
2014020359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラムに浮体及び重りをそれぞれがラチェット機構などを備えたギヤーを介してドライブシャフトに連結され、浮体と重りはフレキシブルに連結された構造で、全ての浮体及び重りが同一方向に回転するようにセットされた、液体を満たしたドラム本体が回転する構造であって、浮体の浮力によって移動する重りと浮体の浮力の双方のエネルギ−を直接回転力に変える動力発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は浮力と重力を利用した新規な動力発生システムを提供するものである。
【技術背景】
【０００２】従来より浮力と重力を利用した様々な動力発生システムが提案されてきたが、それらの殆どは永久機関を目指したもので産業上有用な成果は得られなかった。
本発明者が目にした技術の殆どは浮力を利用して物体を高所に持ち上げて其の落下エネルギーを利用するものであったが、水を高所に持ち上げるエネルギー、或いは物体を高圧の水中に押しこむなどのエネルギーを必要としエネルギー収支がプラスに成るものは皆無であった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は浮力と重力によるエネルギーを効率良く動力に変えてエネルギー収支をプラスにすることにある。
【発明が解決するための手段】
本発明は浮力と重力によるエネルギーを直に回転力として取り出す事を特長とする。
本発明の基本構造は図１に表される。
即ちドラム内に浮体とドラム外に重りを持つシャフトが平ギヤーでもってドライブシャフトに連結されており、重りと浮体とはフレキシブルに連結される。
重りは図２で示されるようにドラム外で平ギヤーでもってドライブシャフトに連結される。
図１及び図２で示されるピンはギヤーの働きを無効にするための物で、この場合は時計回りを想定した配置である。
即ち図１の右側では浮体はギヤーを介してドライブシャフトに働き、重りはピンに対して働く構造である。
この構造から明らかなように、通常は持ち上げられた重りの位置エネルギーが浮体の浮力と相殺されるのであるが、本発明による装置では浮体も重りもドライブシャフトに対して時計回りに成るように働く。
左側は重りが平ギヤーを介してドライブシャフトに働き、浮体はピンに働いていずれも時計回りにトルクが発生する。
このピンの働きはギヤーにラチェット機構を組み込むことでも達成される。
【発明の効果】
【０００４】上記したように本発明の装置は全ての浮体、重り共に同一方向にトルクを発生させるように働き、従来の浮力と重力を利用した装置よりも格段に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】は正面の断面図である。
【図２】は正面及び背面図である。
【図３】は全体の概観図である。
【符号の説明】  １はドライブシャフト
２は平ギヤー
３は浮体
４は重り
５はストッパーピン
６はドラム
７はストッパーピン
【図１】
2014020359.tif 000003
【図２】
2014020359.tif 000004
【図３】
2014020359.tif 000005
(57)【要約】【課題】風集の側面から風が飛散するのを防ぐ【解決手段】風集の任意の所に任意の方向に向けて任意の形の風の飛散防止手段を設ける。【選択図】図５
2014020366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風力を増強する風集の任意の所に風を任意の方向以外に飛散させない手段により風力を増強する事を特徴とした飛散防止付風負風集。
【請求項２】
風集の風方向に対し任意の方向で任意の所に設ける事を特徴とした請求項１記載の飛散防止付風負風集
【請求項３】
各各の飛散防止手段間の巾を任意に調整可とした事を特徴とした請求項１、２記載の飛散防止付風負風集。
【請求項４】
飛散防止手段の巾を任意の巾に調節可とした事を特徴とした請求項１、２、３記載の飛散防止付風負風集
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】風集に風が当たり風下側に向けて斜めになっている方向に対して以外に風を飛散させない。
【背景技術】
【０００２】特願２００６−１３４４９４と特願２００７−７５５５８と特願２００７−１５５７６５等がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】風が風集に当って風集の側より飛散するので風を飛散させないようにする。
【解決するための手段】
【０００４】風集で風方向に並行の両側に少なくとも風飛散防止板を設ける。
【発明の効果】
【０００５】風集の側面に風を飛散させないようにするためより多くの風が風車に当って風車の回転力が増す。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】風集板側の方の双方の風飛散防止板間を狭まく、風集板から離れた方の双方の風の飛散防止板間を広くする。
【実施例】
【０００７】風集の風下方向と平行に風集の両端に風の飛散防止板を設ける事もあり、又風の飛散防止板は風集に固定又は可動とし風の飛散防止板間の各各は風上側を広く風下側を狭くする事もあり又逆もあり、そして、各各の風の飛散防止板の巾も任意で風上側も風下側も同じにし又は風上側を狭く風下側を広くする事もあり又その逆もあり【０００８】風集板の風上側に複数の奥に巾広く、表側に巾狭くした溝の風上側雌を各各設けそして各各の風上側雌部に合った風上側雄部スライド可に嵌合し、各各の風上側雄部で風上側雌部と反対側に基礎スライド１１０Ｄの１方の略端と回転可でそして基礎スライドの長手方向に移動可に結合し【０００９】風集板の風下側に複数の奥に巾広く表側に巾狭くした溝の風下側雌部を各各設け、そして各各の風下側雌部に合った各各の風下側雄部をスライド可に嵌合し各各の風下側雄部で風下側雌部と反対側に基礎スライドの他方の端と回転可でそして基礎スライドの長手方向に移動可又は固定も可とす、溝の中にごみを入れない。【００１０】基礎スライドに土台スライドをスライド可に接着し、接着部をギア又は、らせん、又はてこ又は流体圧で片方をシリンダーと他方をピストン又は流体モータ、又は電動手段で調整し風上側の基礎スライドと土台スライドのどちらか１方に横溝を設けどちらか他方に縦溝を設け横溝及び縦溝供奥に巾が広く表側に巾が狭く各各の溝に合った雄部を各各回転可でスライド可で結合する。そして風下側の基礎スライド、又は土台スライドのどちらか１方に横溝を設けどちらか他方に縦溝を設、各各の溝は奥に巾広く表側に巾狭く、各各の溝に合った雄部を各各回転可でスライド可で結合する。【００１１】土台スライドにジヨイント又は回転継部を設けて風の飛散防止板を設け、曲げ動力は流体圧又は電動手段又はその組み合せとする
【産業上の利用可能性】
【００１２】風力発電に利用
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】飛散防止付風負風集とその他の全体図
【図２】Ａ−Ａ断面図
【図３】別の飛散防止付風負風集のＢ−Ｂ断面図。
【図４】Ｃ−Ｃ断面図
【図５】Ｄ−Ｄ断面図
【図６】飛散防止付風負風集とその全体図
【図７】Ｅ−Ｅ断面図
【図８】Ｆ−Ｆ断面図
【図９】Ｇ−Ｇ断面図
【図１０】Ｈ−Ｈ断面図
【図１１】Ｉ−Ｉ断面図
【符号の説明】
【００１４】風集板          １、１０１、１１１、５００、６００、５００Ａ、６４０
飛散防止        ２、１００、２２、２３、１１０、１２１、５０２、６０１、５１２、５０２Ａ、５１２Ａ、６０１、６１１、６２１、６３１
反発手段が強風に負けた時の風集の位置    １Ａ、１００Ａ、５００Ａ、６００Ａ
風車等支持板上    ３、２０４、３３、２１４、５０１、６０４、５０１  ５１１、６０４、６１４、２００、２０４
反発手段        ５、１０２、５０４、６０５
受風面          ２０１、２０６、７００、７２０
うで            ２０２、２０５
風集            ７２０、７０２、７００、７１０、７１１
風向の位置決めうで        ７０４、２０７、
風向の位置決めうで支持    ７０３
風下決め        ７０７、７０６、７０５、２４８、２０９、２１０
ジョイント部    ２Ｂ、２Ｐ、２２Ｂ、１００Ａ、１１０Ａ、
曲った後の風飛散防止板の位置    ２Ａ、２Ｎ、２２Ａ、２３Ａ、１１０Ｂ
ギヤ            １００Ｄ
基礎スライド    １１０Ｂ
土台スライド    １１０Ｃ
スライド部      １００Ｃ
【図１】
2014020366.tif 000003
【図２】
2014020366.tif 000004
【図３】
2014020366.tif 000005
【図４】
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【図５】
2014020366.tif 000007
【図６】
2014020366.tif 000008
【図７】
2014020366.tif 000009
【図８】
2014020366.tif 000010
【図９】
2014020366.tif 000011
【図１０】
2014020366.tif 000012
【図１１】
2014020366.tif 000013
(57)【要約】【課題】  メタンハイドレートを簡単にメタンガスにして収集する。【解決する手段】  超音波振動子１で海底に超音波を出すことでメタンガスにする、それを傘型ガス収集機２で収集する。【選択図】図１
2014020190.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
超音波を利用してメタンガスを採取する。
【請求項２】
傘型ガス収集機でガスを収集する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  超音波によるメタンガスを採取する。
【背景技術】
【０００２】  メタンハイレートの採掘方法は加熱法、減圧法などが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の方法は海底を掘削する必要がある、掘削地点を多く必要とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  超音波振動子で海底に超音波を発生させる、傘型ガス収集機を設置する。
【発明の効果】
【０００５】  超音波振動子の超音波が海底数メートルから発生したメタンガスを傘型ガス収集機に集める。
【発明を実施するための形態】
【０００６】  本発明の実施形態について図面で説明する。図１、１は超音波振動子をを海底に設置する、２は傘型ガス収集機、３はパイプでガスを送る。
【符号の説明】
【０００７】  １  超音波振動子
２  傘形ガス収集機
３  パイプ
【図１】
2014020190.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成24年8月31日(2012.8.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  超音波によるメタンガスを採取する。
【背景技術】
【０００２】  メタンハイドレートの採掘方法は加熱法、減圧法などが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の方法は海底を掘削する必要がある、掘削地点を多く必要とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  超音波振動子で海底に超音波を発生させる、笠型ガス収集機を設置する。
【発明の効果】
【０００５】  超音ぱ振動子の超音波が海底数メートルから発生したメタンガスを笠型ガス収集機に集める。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明に係わるメタンガス収集の実施方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  本発明の実施形態について図面で説明する。図１，１は超音波振動子を海底に設置する、２は笠型ガス収集機、３はパイプでガスを送る。
【符号の説明】
【０００８】  １  超音波振動子
２  笠型ガス収集機
３  パイプ
(57)【要約】【課題】  ドアパネル（１０）の片銀杏面、吊元パネル（２０）の際丸面（２１）に化粧材（５）を用いて耐久性を向上させ、色調のバランスがよいトイレブースにする。【解決手段】  表面が化粧材（５）で被覆されるとともに側面が片銀杏面（１１）のドアパネル（１０）と、表面が化粧材（５）で被覆されるとともに側面が際丸面（２１）の吊元パネル（２０）とを必須とし、前記際丸面（２１）の突出部（２２）を、前記銀杏面（１１）の曲線部（１２）とを対峙させる。【選択図】  図１
2014020170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が化粧材（５）で被覆されるとともに側面が片銀杏面（１１）のドアパネル（１０）と、表面が化粧材（５）で被覆されるとともに側面が際丸面（２１）の吊元パネル（２０）とを必須とし、前記際丸面（２１）の突出部（２２）が、前記銀杏面（１１）の曲線部（１２）と対峙されてなることを特徴とするトイレブース。
【請求項２】
前記片銀杏面、及び前記際丸面の化粧材がメラミン化粧板であることを特徴とする請求項１記載のトイレブース。
【請求項３】
トイレブースの開口部構造において、表面が化粧材（５）で被覆されるとともに側面が片銀杏面（１１）のドアパネル（１０）と、表面が化粧材（５）で被覆されるとともに側面が際丸面（２１）の吊元パネル（２０）とが対峙してなり、前記際丸面（２１）の曲面（２２）の正射影面（２７）が、前記片銀杏面（１１）の曲面（１２）と交差されてなることを特徴とするトイレブースの開口部構造。
【請求項４】
前記ドアパネル（１０）と前記吊元パネル（２０）は平面視面一であることを特徴とする請求項３記載のトイレブースの開口部構造。
【請求項５】
前記片銀杏面、及び前記際丸面の化粧材がメラミン化粧板であることを特徴とする請求項３又は４記載のトイレブースの開口部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトイレブース及びトイレブースの開口部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまでより種々のパネル構造を有するトイレブースがあり、近年では、ドアパネルと吊元パネルの向かい合う端面を斜めに、或いは円弧状、曲面にして、外観がスッキリし、見栄えのよいものが知られ、表裏には化粧材を接着加工して、色、柄が豊富なものとなっている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０７４２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、表裏には化粧材が接着加工されているものの、端面を曲面、特に小さいＲ（曲率半径）にしようとすると化粧材の反発力が強くて曲げ加工が極めて難しいため、塗装を施していた。従って、化粧材と塗装による着色の色を統一するのが困難で、塗装に時間を要していた。また、塗膜が剥がれることがあった。更に表面と木口面を一連に化粧材で被覆するには化粧材が破損しないようにする高度の技術が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はかかる状況に鑑み検討されたもので、表面が化粧材（５）で被覆されるとともに側面が片銀杏面（１１）のドアパネル（１０）と、表面が化粧材（５）で被覆されるとともに側面が際丸面（２１）の吊元パネル（２０）とを必須とし、前記際丸面（２１）の突出部（２２）が、前記銀杏面（１１）の曲線部（１２）と対峙されてなることを特徴とするトイレブースである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ドアパネル（１０）の片銀杏面、吊元パネル（２０）の際丸面に化粧材を用いているため耐久性に優れ、色調のバランスがよく、耐殺傷性に優れ、塗装のように塗料が剥がれることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明について図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は本発明のパネル構造を有するトイレブースの要部拡大斜視図、図２は要部平面図であり、ドアパネル（１０）と吊元パネル（２０）を必須とし、内開きタイプのトイレブースである。
【０００９】
ドアパネル（１０）は、開口側の端面を片銀杏面にした芯材（１）の表裏、片銀杏面（１１）に同一の化粧材（５）が接着加工されており、吊元パネル（２０）は開口側の端面を際丸面（２１）にした芯材（１）の表裏、際丸面（２１）にも同一の化粧材（５）が接着加工され、より一層色調のバランスが取れ見栄えのあるものとなっている。ドアパネル（１０）に用いる化粧材と吊元パネル（２０）に用いる化粧材は異なっていてもよい。ドアパネル（１０）、吊元パネル（２０）とも厚みは３６〜４０ｍｍであり、この範囲であると耐久性が確保でき、軽量で取り扱いやすい。
【００１０】
片銀杏面（１１）が外側になるようにドアパネル（１０）が取り付けられ、際丸面（２１）の突出部（２５）が片銀杏面（１１）の曲面部１２）の一部を覆いつつ、ドアパネル（１０）が回動するように隙間Ｗを設けて対峙するように取り付けられるとともに、ドアパネル（１０）と吊元パネル（２０）は面一であり、そのため使用時に外部から見えないように、また、見栄えがあり、各々のパネルの段差を感じないようになっている。
【００１１】
図３は要部拡大平面図である。前述の取り付けについて詳述すると、際丸面（２１）の曲面（２２）の正射影面（２７）は、片銀杏面（１１）の曲面（１２）と交差している。交差しない、すなわち交線（３０）がないと、隙間から中が見えてしまい不都合になる。曲面（１２）、（２２）の曲率は２〜８Ｒ（曲率半径：ｍｍ）、平面（１３）、（２３）の長さは１〜３ｍｍ程度が好ましい。
【００１２】
芯材（１）としては軽量で組み立て作業が容易となるように紙製のハニカムコアやロールコア、アルミの如き金属製のハニカムコア、フェノール樹脂やウレタン樹脂の発泡体などの中空芯材と、合板、パーティクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）、集成板、ＬＶＬあるいはこれらの複合材などの木質系素材、更に表裏に板状基材が接着したいわゆるフラッシュドアの構成からなるものを用いている。
【００１３】
板状基材としては合板、ＭＤＦ（中密度繊維板）、あるいはこれらの複合材などの木質系素材の中から適宜選択して用いればよい。
【００１４】
表層（表裏面、木口面）はメラミン樹脂化粧板、ジアリルフタレート樹脂化粧板、ポリエステル化粧板、オレフィン樹脂フィルム、塩化ビニールシート、天然木化粧材などの化粧材（５）で被覆される。本発明では耐衝撃性、耐殺傷性などの諸物性に優れる常温で３Ｒ（曲率半径：ｍｍ）の曲げ加工が可能な厚み０．３〜０．８ｍｍの可撓性メラミン化粧板を用いている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】トイレブースの平面図。
【図２】トイレブースの要部拡大斜視図。
【図３】トイレブースの要部平面図。
【図４】トイレブースの要部拡大平面図。
【符号の説明】
【００１６】
１    芯材
５    化粧材
１０    ドアパネル
１１    片銀杏面
１２    片銀杏面の曲面
１３    片銀杏面の平面
２０    吊元パネル
２１    際丸面
２２    際丸面の曲面
２３    際丸面の平面
２５    突出部
２７    正射影面
３０    交線
ｗ      隙間
【図１】
2014020170.tif 000003
【図３】
2014020170.tif 000004
【図４】
2014020170.tif 000005
【図２】
2014020170.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】女性子供でも持ち運べて組立も簡単、コンパクトで乗用車積み込み可能な、折込みパネル式の仮設トイレを提供する。【解決手段】仮設トイレ１１は外回り雨風に強く、軽い木製シート張りパネルで、パネルセットを建て開きながら囲まれたトイレルームを形成する。１４はパネルドアで、１３は取手。パネル下部には転ばぬようにピン止め又は石１６などを置く。使用中を知らせる為に、パネル上部より目印の１８布を下げる。パネル内部の地面には、木くずを入れた紙又木箱を置き、用をたす。使用後は、箱と共に堆肥となる。【選択図】図１
2014020191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面に仮設トイレ用連結パネルを置き、お越し開きながら、内側に丸め込む事により囲いが出来る。パネルの一部をドアとして使用する。使用中は内部より鍵を掛け又、遠方に知らすため上部外部より色付き布を下げる。使用後廃棄物は、あらかじめ紙木箱に木くずを入れ、セットして置きその中に廃棄する。廃棄物は、発酵し堆肥となり自然に返る。パネルは軽く、女性子供でも持ち運びすることが出来ることを、特徴とした仮設トイレ。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細なる説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、仮設トイレ部材を乗用車にも積め女性子供でも持ち運びが出来る、軽さ又組み立てはパネルのみ作材は、木製枠にシートを貼る。
【背景技術】
【０００２】  現在の仮設トイレは水流式で、多少型が有り仕様に問題はなく提案されている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  一般仮設トイレは、使用現地ごとにユニック付トラックにて移動しなければならない。悪い道の場合も有り、緊急時には困難で有りこのような課題があり、いまだ改良の余地をのこしている。
【０００４】  建設業、工業、農業、畑、水田、段々畑作業など色々な場面があるが短期作業の場合は、一般仮設トイレの搬入はトラックでの持ち込みのため、地形もあり運搬は無理と思われます。又、乗用車で家族旅行、海や山キャンプ又、グループキャンプなど楽しさの中に女性は心病むトイレの心配がある。又、有ってはならぬ地震その他災害時には、水、食糧はいち早く用意できるがトイレは次になりがちである。
そんな時乗用車に積める又、女性子供でも移動が出来、組み立てもワンタッチで出来る折込みパネルトイレを持参することにより、女性は気を病むことなく過ごせる事と思われます。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  前記目的を達成して課題を解決するため、本発明に係る折込みパネル仮設トイレの構造は、老人、女性、子供にも簡単でパネルセットを建て開くだけで良い構造である。又、乗用車にても持込運搬が出来る構造である。
【作用】
【０００６】  本発明は、従来の仮設トイレとの違いは、軽く、小さく持ち運びが簡単なのが特徴のため組立が簡単に工夫し、固定することを目的とする全面パネル。又、出入り口もパネルで良い。
【実施例】
【０００７】  以下添付図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
図１〜図４は、本発明に係る折込みパネル仮設トイレの一例を示すものである。同図に示すようにトイレ１１は、外周を囲うパネルである。１２は折込み蝶番である。１１パネル下部の上面に沿って折り曲げ、風で倒れぬ様ピン又は土砂などで固定する。又、地面がコンクリートの場合、レンガ及び石など錘を置くなど近くに有るものを使用する事。【０００８】  又、１３はパネル囲いの出入りするための取手である。１４は、入り口パネル。パネル上部に空気の流通も良く又虫などを払うため網シートを少し使用することが望ましい。【０００９】  又１５は、地面で有りパネルの中１７は、廃棄物を入れるため少し穴を掘る。
あらかじめ用意してある木くず入れ紙箱を置く。又、コンクリートの場合も同様木くず入れ紙小箱を置きその中にビニール袋を置き使用する。又使用後は、堆肥として使用できる。又１６は本体下部に少し張り出しを付けその部々に石やピンで止める、風などで転ばぬようにする。又１８は、遠くからでも使用中が分かるよう囲い外パネル上部により、使用印の布を下げる事により知らせる。
【発明の効果】
【００１０】  以上説明したように、本発明は短期間の農作業、又はレジャー、災害時にいち早くなくてはならぬ物と思われます。特に女性の方には心理的に不安定に心病む課題であり、一家に一台あることにより安心快適に使用して頂ける事と思われます。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る仮設トイレの一例を示す斜視図である。
【図２】  本発明に係る仮設トイレの一例を示す横面図である。
【図３】  本発明に係る仮設トイレの一例を示すパネル斜視図である。
【図４】  本発明に係る仮設トイレの一例を示す上部より見た組み込み図である。
【符号の説明】  １１．外周本体パネル。
１２．折込み蝶番。
１３．出入り口取手。
１４．出入り口パネル。
１５．地面。
１６．振れ止め石又ピン。
１７．木くず入り箱。
１８．信号布。
【図１】
2014020191.tif 000003
【図２】
2014020191.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014020191.tif 000006
(57)【要約】【課題】「比強度」とは、その材料の強さをその材料の比重で割った値で、比強度の値が大きい材料は「軽くて強く」、比強度の値が小さい材料は「重くて弱い」。比強度の値がもっとも大きいのは、杉などの木材、次に鋼材、もっとも小さいのはコンクリートである。すなわち、コンクリートは、もっとも重くて弱い材料である。したがって、重いコンクリートは、地震時、慣性力（（自重）ｘ（地震の加速度））が大きいから、自ら崩壊しやすい。従来、建築の床、壁、柱や橋梁の主桁、橋脚、橋台には、コンクリートが多用されているから、重いので、地震時、慣性力が大きいので、自ら崩壊している。【解決手段】建築の床、壁、柱や橋梁の主桁、橋脚、橋台に、比強度の小さいコンクリートを使うことは止めて、比強度の大きい木材を使うのが良く、その外側周辺に鉄筋を埋め込んで補強する。【選択図】図１
2014020192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築の床、壁、柱や橋梁の主桁、橋脚、橋台に、比強度の値の小さいコンクリートを使うことを止めて、代わりに、比強度の値の大きい木材を使い、その外側周辺に鉄筋を埋め込んで補強する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建築工学および橋梁工学における構造設計に関する新技術である。【０００２】  材料の強さには、表１にみられるように、「比強度」という概念があり、「比強度」とは、強度（ｋｇ／ｃｍ２）を比重で割った値で、この値が大きいのは「軽くて強い材料」であり、この値が小さいのは「重くて弱い材料」である。
【表１】
2014020192.tif 000003
【０００３】  重くて弱いコンクリートでスラブ（厚い板）を作る場合には、コンクリートのスラブの中に大量の鉄筋を埋め込んで補強しなければならない。これが「欽筋コンクリートスラブ」である。そこで、軽くて強い木材のスラブの上面と下面に鉄筋を埋め込んで補強し、「鉄筋木材スラブ」を作れば、「鉄筋コンクリートスラブ」よりも優れた軽くて強いスラブを作ることができる。このスラブを「ＳＷスラブ」といい、Ｓｔｅｅｌ  ｓｔｉｆｆｅｎｅｄ  Ｗｏｏｄｅｎ  Ｓｌａｂであり、ハイブリッドスラブ（複合構造スラブ）であり、軽くて強い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の建築の床、壁、柱などには、比強度の小さいコンクリートが多く使われてきているから、重くて弱いので、地震時、慣性力（（自重）Ｘ（地震の加速度））が大きく、自ら倒壊する可能性が大きい。【０００５】  従来の建築の床には、キーストンプレートとコンクリートモルタルによる水平スラブが用いられているから、比強度が小さく、コンクリートモルタルが固まるのに約１カ月かかり、リサイクルは難しい。【０００６】  従来の建築の壁には、アスベスト（石綿）入りの鉛直スラブが用いられているから、将来、改築撤去時に、猛毒なアスベストの粉塵のために、作業員の健康が害される恐れが大きく、リサイクルは難しい。【０００７】  従来の橋梁の上部工には、比強度の小さいコンクリート製のコンクリートＰＣ橋が用いられており、重くて弱いので、地震時、慣性力が大きく、自ら落橋する可能性が大きい。
実際に、東日本大震災では、多くのコンクリートＰＣ橋が落橋している。【０００８】  従来の橋梁の下部工には、比強度の小さいコンクリート製の橋脚、橋台が用いられており、重くて弱いので、地震時、慣性力が大きく、自ら倒壊の可能性が大きい。
実際に、阪神大震災では、コンクリート製の橋脚が大部分倒壊している。
【問題を解決するための手段】
【０００９】  第１に、建築の床には、比強度の小さいコンクリートモルタルは一切使わず、比強度の大きな「水平ＳＷスラブ」とした。
【００１０】  第２に、建築の壁には、猛毒なアスベスト入りの壁を使わず、比強度の大きな「鉛直ＳＷスラブ」とした。
【００１１】  第３に、建築の柱には、比強度の小さな「鉄筋コンクリート柱」は止めて、比強度の大きな「ＳＷ柱」とした。
【００１２】  第４に、橋梁の上部工には、比強度の小さい「コンクリートＰＣ橋」は止めて、比強度の大きな「ＳＷ橋」とした。
【００１３】  第５に、橋梁の下部工の橋脚・橋台には、比強度の小さい「コンクリート橋脚・橋台」は止めて、比強度の大きい「ＳＷ橋脚・橋台」とした。
【００１４】  第６に、以上のＳＷ構造に使う木質材には、杉などの間伐材で作った集成材やＬＶＬ（単板積層材）のＪＡＳ（日本農林規格）に認定されたものを使うことにした。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ＳＷスラブの横断面図
【図２】ＳＷ柱の横断面図（正方形断面）
【図３】ＳＷ柱の横断面図（円形断面）
【図４】ＳＷ梁の横断面図
【図５】ＳＷ建築の平断面図
【図６】ＳＷ橋梁の一般図
【図７】ＳＷ橋脚の基本設計図
【図８】ＳＷ梁の工場製作の１例
【発明を実施するための形態】
【００１６】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図８に基いて説明する。
【００１７】  図１においては、ＳＷスラブの１木質材の上面と下面に２鉄筋を埋め込んで補強していることを示している。
【００１８】  図２においては、正方形断面のＳＷ柱の３木質柱の外側周辺に２鉄筋を埋め込んで補強していることを示している。
【００１９】  図３においては、円形断面のＳＷ柱の３木質柱の外側周辺に２鉄筋を埋め込んで補強していることを示している。
【００２０】  図４においては、ＳＷ梁の４木質梁の上側と下側に２鉄筋を埋め込んで補強していることを示している。
【００２１】  図５においては、ＳＷ建築における６ＳＷ柱と８ＳＷ床と９ＳＷ壁が示されている。
【００２２】  図６においては、ＳＷ橋梁の一般図が示され、１４橋梁の上部工と１５ＳＷ橋脚と１６ＳＷ橋台と１７鋼管基礎杭が示され、１４橋梁の上部工のＡ−Ａ断面図においては、１０鋼床版と１１デッキプレートと１２Ｕリブと７ＳＷ梁が示され、１９現場接着により、１３連結用鉛直鋼板と７ＳＷ梁とが現場連結されることが示されている。
【００２３】  図７においては、１５ＳＷ橋脚のＡ−Ａ断面図が示すように、ＳＷ橋脚は１木質材を２鉄筋が補強していることが示されている。
【００２４】  図８においては、１例として、ＳＷ梁の工場製作の方法が示され、ＳＷ梁の１木質材のフランジ部が予め分離されて加工され、２鉄筋が後から接着剤によって、１８工場接着されることが示されている。
【符号の説明】
【００２５】１    木質材
２    鉄筋
３    木質柱（正方形断面）
４    木質柱（円形断面）
５    木質梁
６    ＳＷ柱
７    ＳＷ梁
８    ＳＷ床
９    ＳＷ壁
１０  鋼床版
１１  デッキプレート
１２  Ｕリブ
１３  連結用鉛直鋼板
１４  橋の上部工
１５  ＳＷ橋脚
１６  ＳＷ橋台
１７  鋼管基礎杭
１８  工場接着
１９  現場接着
、
、
、
【図１】
2014020192.tif 000004
【図２】
2014020192.tif 000005
【図３】
2014020192.tif 000006
【図４】
2014020192.tif 000007
【図５】
2014020192.tif 000008
【図６】
2014020192.tif 000009
【図７】
2014020192.tif 000010
【図８】
2014020192.tif 000011
(57)【要約】【課題】引戸用錠前の鎌部材を受ける金具の３次元の位置を調整できる受け金具を提供すること。【解決手段】錠前の鎌を受ける鎌掛かり１６をネジ６により移動可能に配置し、また前記鎌の両側にネジ４により水平方向に移動可能に押さえ片１３，１４を受け箱７に収容すると共に、前記受け箱７をフロント板３に対してネジ５により相対的に上下方向に移動可能に固定する。【選択図】図１
2014020093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠前の鎌を受ける鎌掛かりをネジにより移動可能に配置し、また前記鎌の両側にネジにより水平方向に移動可能に２つの押さえ片を受け箱に収容すると共に、前記受け箱をフロント板に対して相対的に上下方向にネジにより移動可能に固定できる引戸用錠前の鎌受け金具。
【請求項２】
前記ネジがフロント板の前面に配置されている請求項１に記載の引戸用錠前の鎌受け金具。
【請求項３】
前記鎌掛かりは、これに噛み合う前記ネジの回動により前記ネジの長手方向に移動可能に設けられ、また前記押さえ片はネジにより移動する楔片に当接する斜面を有し、さらにネジに設けられたカム部が前記フロント板の凹部と係合することにより前記受け箱が移動可能に構成されている請求項１に記載の引戸用錠前の鎌受け金具。
【請求項４】
前記押え片は、圧縮バネを介装して配置されている請求項１に記載の引戸用錠前の鎌受け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引戸用錠前の鎌を受けるの金具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に見られるように引戸の錠前は、その鎌を枠（柱）に設けられた受け金具に掛けて施錠するもので、がたつきを防止するための機構を備えたものは知られているがあるが、鎌を受ける金具の上下、左右、さらには奥行き、つまり３次元の位置を調整ものはまだ存在しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平9-279924号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは引戸用錠前の鎌部材を受ける金具の３次元の位置を調整できる受け金具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を達成するために本発明は錠前の鎌を受ける鎌掛かりをネジにより移動可能に、また前記鎌の両側に２つの押さえ片をネジにより水平方向に移動可能にそれぞれ受け箱に収容すると共に、前記受け箱をフロント板に対して相対的に上下方向にネジにより移動可能に固定できるようにした。
【発明の効果】
【０００６】
ネジを調整することにより鎌掛かりの奥行き、上下、及び鎌押さえの水平方向の位置を調整できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図（ａ）（ｂ）は、それぞれ本発明の鎌受け金具の一実施例を示す斜視図と、錠受けに対応する釜の一例を示す斜視図である。
【図２】図（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ本発明の鎌受け金具の一実施例を示す正面図と、断面図、及び上下方向の調整機構の一実施例を示す正面図である。
【図３】図（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ押さえ片の位置調整機構の一実施例を示す断面図、及び斜視図である。
【図４】鎌受け金具の奥行きの調整機構の一実施例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１は、本発明の引戸用錠前の鎌受け金具の一実施例を示すものであって、柱などの枠体１の凹部１ａにはネジ２により鎌１２が進入する開口３ａを有するフロント板３、及びネジ４，５、６により後述する受け箱７が固定されている。
【０００９】
フロント板３にはネジ４、５、６が挿通可能な上下方向に細長い長孔８、９、１０、が形成されていて、複数のネジ４、５、６が上下方向に相対的に移動可能に形成されている。
【００１０】
受け箱７は、引戸１１に設けられた錠の鎌１２の水平方向、つまり引戸１１の面に垂直な方向の位置を規制する押さえ片１３、１４と、鎌掛かり１６を収容したもので、図２（ｃ）に示したようにネジ５にはカム５ａが、また長孔９にカム５ａと係合する凹部９ａが設けられていて、フロント側からネジ５を回動調整することによりフロント板３との間で受け箱７が上下方向に相対移動する。
【００１１】
押え片１３は、その端部にネジ４，４の回動によりにより移動する楔片１７に係合する斜面１３ａが形成され、また本体部には設置した時に図３（ｃ）に示したようにフロント側にが広くなるように斜面部１３ｂ（１４（ｂ））が形成され、圧縮バネ１５を両者間に介装して配置されている。
【００１２】
鎌掛かり１６は、図４に示したようにフロント側から回動なネジ６と噛み合っていて、ネジ６の回動に応じて奥方向の方向に移動するように構成されている。
【００１３】
この実施例において、受け箱７の前方側（開口側）にフロント板３の受け孔を合わせて、木ネジ１で柱の鍵孔１ａに半固定、つまり受け箱７が上下方向に移動可能な程度に取り付け、必要ならばネジ１により受け箱７の上下方向の位置、つまり鎌掛かり１６の高さを調整する。  すなわち、ネジ５の回動によりネジ４、５，６がフロント板３に対して相対的に上下方向に移動する。
【００１４】
このようにして受け箱７を所定の位置に調整した段階で、ネジ２，２を締め付けることによりフロント板３、及び受け箱７が枠１に固定される。
【００１５】
このような状態で、鎌掛かり１６の奥行の位置を調整する場合にはネジ６を適当に回動させると、鎌掛かり１６はネジ６の回動に合わせてネジ６の長手方向に進退移動する。
【００１６】
また鎌１２が鍵穴内で水平方向にガタつかないようにしたい場合には、一方のネジ４を回動させると、ネジ４の回動により楔片１７が押え片１３の斜面部１３ａを押圧して押え片１３を圧縮バネ１５を圧縮しながら中心方向に移動させる。押え片１３が所定の位置に到達したら今度はこの操作を他方のネジ４にも行うことにより、押え片１４を水平方向に移動させて、押え片１３、１４により鎌１２を両側から挟んでガタツキを防止できる。
【符号の説明】
【００１７】
１  枠体    ３  フロント板    ７  受け箱    １２  鎌    １３、１４  押さえ片  
１３ａ、１４ａ  斜面部    １５  圧縮バネ    １６  鎌掛かり    １７  楔片
【図１】
2014020093.tif 000003
【図２】
2014020093.tif 000004
【図３】
2014020093.tif 000005
【図４】
2014020093.tif 000006
(57)【要約】【課題】  加熱することなく、オリーブ油を鹸化する。【解決手段】  オリーブ油と苛性ソーダ液とを、常温下で攪拌し、放置することを、繰り返す。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
オリーブ油と苛性ソーダ液とを、攪拌し、放置することを、常温下で繰り返すことを特徴とするオリーブ油の鹸化方法。
【請求項２】
請求項１記載のオリーブ油の鹸化方法において常温下で攪拌、放置した後、長時間放置するオリーブ油の鹸化方法。
【請求項３】
請求項２記載のオリーブ油の鹸化方法において、さらに、攪拌、放置を繰り返すオリーブ油の鹸化方法。
【請求項４】
請求項３記載のオリーブ油の鹸化方法において、さらに、水分を複数回に分けて加えて、攪拌するオリーブ油の鹸化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オリーブ油を鹸化して、石けんを製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オリーブ油を鹸化した石けんの製造方法としては、例えば特許文献１に開示されているようなものがある。特許文献１の技術では、脂肪酸としてオリーブ油を使用して、これにエタノールを加えて、５０〜７０℃で加熱混合し、ＮａＯＨとＫＯＨを加えて中和、鹸化し、これに多価アルコール、糖類、水を加えて均一に混合し、型に流し込み、冷却固化後、枠抜き、切断、乾燥し、型打ちを行い製品としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２５４７５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術では、５０〜７０℃で加熱混合しているため、オリーブ油の成分が破壊されてしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、加熱することなく、オリーブ油を鹸化する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様のオリーブ油の鹸化方法は、オリーブ油と苛性ソーダ液とを混合した後、攪拌し、放置することを、常温下で繰り返すものである。オリーブ油に他の植物油脂を加えることもできる。オリーブ油と苛性ソーダ液とを例えば容器内で加えると、容器の底部に苛性ソーダ液が溜まり、その上部にオリーブ油が存在する二層状態となる。この状態において、両者を攪拌し、放置することを繰り返す。この放置の間に鹸化が進む。このように攪拌、放置を繰り返すことによって、容器内の混合物は、二層構造から三層構造となる。即ち、容器の底部には、苛性ソーダ液が存在し、中間部に鹸化の始まった部分が存在し、上部にオリーブ油部分が存在する。さらに、攪拌、放置を繰り返すと、容器内の混合物は、全て鹸化の始まった部分となる。但し、放置している状態で、しばらくおいて置くと、上側部分にオリーブ油が浮いてくる場合には、少し攪拌を行い、そのまま長時間放置することによって、鹸化が始まる。このように混合物の攪拌及び放置を常温下で繰り返すことで、オリーブ油の鹸化が促進される。特に、加熱することなく、常温下で攪拌、放置を繰り返すことによって、オリーブ油の加熱による成分破壊が阻止される。
【０００７】
上記の態様に対して、常温下での攪拌及び放置を複数回にわたり繰り返した後、長時間放置することもできる。これによって、オリーブ油と苛性ソーダ液との混合物は殆どが石けんとなる。
【０００８】
その後に、これを攪拌することもできる。その場合、殆どが石けんのものは、水分が浮いた小さな粒子状の多数の粒状となる。これを更に攪拌し、一定時間、例えば一時間ほど放置し、また攪拌して一定時間放置することを繰り返す。これによって、水分が少なくなり、小さな粒状の石けんが大きくなり、水分を含んだ柔らかい状態となる。これをまた攪拌、放置すると、粘りがあり、固まった状態になる。もし、水分が多い場合には、その水分を一旦取り除き、攪拌及び放置を繰り返し、鹸化後に先に取り除いた水分を少しずつもどすことが望ましい。
【０００９】
製造しようとする石けんの用途、例えば液体石けんまたは固形石けんに応じて定めた量の水を複数回、例えば２乃至３回に分けて、加え、攪拌することもできる。これによって、水分が継続的に安定して吸収される。しばらく放置すると、季節に応じて堅くなったり、水飴のような粘度の高い状態となる。このままの状態で長時間放置し、時たま攪拌して、自然鹸化を促進する。この放置時間は長いほど、自然鹸化に効果がある。
【００１０】
なお、このようにして充分に鹸化されると、鍋に移し、鍋を加熱して、その温度が４０℃付近になったとき、攪拌し、温度が５０乃至６０℃になると、完全に溶解状態となる。この状態で、加熱は停止し、泡立たないように攪拌し、温度が６５℃になるまでに、カリ石けんを加え、両者がよく混ざるように攪拌する。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明によれば、熱を加えることなく、オリーブ油を鹸化しているので、オリーブ油の成分が破壊されず、良質のオリーブ石けんを得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の一実施態様によるオリーブ油の鹸化方法は、例えば高級オリーブ２００ｇを準備し、さらに苛性ソーダ２９ｇを２５０ｇの水で溶かした苛性ソーダ液も準備する。これら両者を適当な容器に入れて、常温下で攪拌する。この攪拌後、放置する。この攪拌、放置を複数回にわたって繰り返す。これによって、当初２層に分離していたオリーブ油と苛性ソーダ液とが全体に鹸化が始まった１層となる。但し、このように１層となった後、放置すると、上部にオリーブ油分が浮くことがある。この場合、少し攪拌をして、そのまま長時間にわたって、放置する。これによって、更に鹸化が行われる。
【００１３】
長時間放置すると、一層となった鹸化が始まった部分が石けんとなる。これを攪拌すると、水分が浮いた多数の小さな粒状の石けんとなる。これを攪拌し、所定時間、例えば一時間ほど放置し、また、攪拌し、一時間ほど放置することを繰り返す。これによって、浮いていた水分が無くなり、多数の小さな粒状であった石けんは、大きな粒状となる。但し、水分を含んだ柔らかい状態である。これを同様に、攪拌し、放置することを繰り返す。その結果、粘りがあり、固まった状態になる。但し、水分が上部に浮くようであれば、その水分を取り除き、攪拌、放置を繰り返し、鹸化が促進された後に、すこしずつ、取り除いた水分を元に戻す。
【００１４】
例えば２５％の液体石けんとする場合には、所定量、例えば１５０ｇずつ複数回、例えば３回に分けて水を加えて、攪拌する。これによって、加えた水分が吸収される。しばらく放置すると、季節に応じて、固くなったり、水飴の状態となる。そのままの状態で、長時間放置する。この放置の間に、時たま攪拌して、自然鹸化を促進する。この放置時間が長いほど、鹸化が促進される。
【００１５】
なお、液体石けんとして使う場合には、その後、鍋に移し、焦げないように加熱し、温度が４０℃前後になると、攪拌を行い、温度が５０℃乃至６０℃になるまで攪拌しながら加熱する。加熱を中止し、例えば２９％のカリ石けん３００ｇを加え、両者が良好に混ざるように、静かに攪拌することによって、石けんが完成する。なお、必要に応じて、ＰＨ調整や純石けん分の調整を行う。これによって、使い勝手のよい液体石けんが作成される。
【００１６】
上記の実施形態では、オリーブ油のみを苛性ソーダ液と混ぜたが、オリーブ油に他の植物油を加えることもできる。