(57)【要約】【課題】集合住宅のバルコニーに隔て板を設置するための有効適切な枠体を提供する。【解決手段】集合住宅のバルコニーに設置される隔て板１を支持するべく、バルコニーに面する壁体３に近接する位置において壁体の表面に対向配置されて固定されるバルコニー隔て板用の枠体２０であって、隔て板を支持する枠本体２０ａに対して、枠本体と壁体との間の間隙４を閉塞可能な仕切り材２０ｂを枠本体に対して出没自在に装着し、仕切り材の先端縁に壁体の表面に対して弾性的に押圧可能なシールゴム２０ｃを装着してなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集合住宅のバルコニーに設置される隔て板を支持するべく、前記バルコニーに面する壁体に近接する位置において該壁体の表面に対向配置されて固定されるバルコニー隔て板用の枠体であって、
前記隔て板を支持する枠本体に対して、該枠本体と前記壁体との間の間隙を閉塞可能な仕切り材を該枠本体に対して出没自在に装着し、前記仕切り材の先端縁に前記壁体の表面に対して弾性的に押圧可能なシールゴムを装着してなることを特徴とするバルコニー隔て板用の枠体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅のバルコニーに隔て板を設置するための枠体に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、集合住宅のバルコニーを非常時の避難通路として利用する場合、隣接している住戸どうしの戸境の位置に容易に破壊可能な隔て板を設置しておき、非常時にはそれを破壊して避難経路を確保するようにしている（たとえば特許文献１参照）。
【０００３】
この種の隔て板の最も一般的な設置例を図３（ａ）、（ｂ）に示す。これは、隔て板１を支持するための枠体２をバルコニーに面する壁体３（図示例では鉄筋コンクリート造の外壁）に対向配置して固定し、その枠体２により隔て板１を支持して設置するようにしたものである。
隔て板１としては一般的にフレキシブルボードが多用され、それを支持する枠体２としてはアルミ押し出し成型品による各種の汎用製品が広く用いられている。
【０００４】
上記のような構造で隔て板１を設置する場合、枠体２を可及的に壁体３の表面に近接させて設置することになるが、施工上の都合や施工誤差の吸収、また地震時の変形を吸収する必要性から、枠体２を壁体３の表面に対して完全に密着させた状態で設置することは困難であるし好ましくもなく、したがってそれらの間にわずかな間隙４（図示例のようにたとえば20mm程度）を確保することが通常である。
【０００５】
壁体３と枠体２との間にそのような僅かな間隙４があっても隔て板１に要求される本来の機能には何ら支障はないが、近年、隣接する住戸間でのプライバシー確保の観点からそのような僅かな間隙４も問題とされる場合があり、そのため、枠体２を設置した後に壁体３との間の間隙４を塞ぐためにそこにシール材を充填することも一般化しつつある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１０７４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のように、枠体２を設置した後に壁体３との間の僅かな間隙４を塞ぐためにシール材を充填するようなことは、そのために少なからぬ手間と費用を必要とするばかりでなく、十分に精度良くかつ見栄え良く施工することは必ずしも容易ではない。
そのため、シール材を充填するという従来一般的な手法に代わって、より簡易にしかも見栄え良く間隙４を塞ぎ得る有効適切な手法の開発が必要とされているのが実状である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記事情に鑑み、本発明は隔て板を支持するための枠体に改良を加えて、その枠体自体で壁体との間の間隙を塞いでしまうことを主眼とする。
【０００９】
すなわち、本発明は集合住宅のバルコニーに設置される隔て板を支持するべく、前記バルコニーに面する壁体に近接する位置において該壁体の表面に対向配置されて固定されるバルコニー隔て板用の枠体であって、前記隔て板を支持する枠本体に対して、該枠本体と前記壁体との間の間隙を閉塞可能な仕切り材を該枠本体に対して出没自在に装着し、前記仕切り材の先端縁に前記壁体の表面に対して弾性的に押圧可能なシールゴムを装着してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の枠体は枠本体に対して仕切り材を出没自在に組み込んでいるので、この枠体を壁体の表面に近接する位置に対向配置して固定した後に、仕切り材を枠本体から引き出して壁体の表面に押圧することのみで、何ら面倒な手間や格別のコストを必要とすることなく、枠本体と壁体の表面との間の間隙を極めて容易にしかも十分に見栄え良く確実に塞ぐことができる。
また、枠本体からの仕切り材の引き出し寸法は、仕切り材の幅寸法の範囲内で自由に調節可能であるし、仕切り材の先端縁にシールゴムを装着しているので、壁体の表面に凹凸があるような場合や、間隙の大きさに施工誤差が生じているような場合においても、仕切り材によるアジャスタブル機能とシールゴムの弾性変形により支障なく吸収可能である。
【００１１】
また、本発明の枠体は、実質的に従来一般的な枠体に対して単なるシールゴム付きの仕切り材を出没自在に組み込んだだけの簡単な構造であるから、それを製作するためにさしたるコストを必要としないし、特に所定規格で大量生産すれば十分に低コストで製作可能である。
したがって本発明によれば、従来のようにシール材の充填により間隙を塞ぐといった面倒な後施工の手間とそのための少なからぬコストを削減できることから、隔て板の設置に関わる施工性を大きく改善することが可能であって極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態である枠体を用いて隔て板をバルコニーに設置した状態を示す図であって、（ａ）は立面図、（ｂ）は平断面図（（ａ）におけるｂ−ｂ線視図）である。
【図２】同、部分詳細図（図１（ｂ）におけるII部の拡大図）である。
【図３】従来一般の枠体により隔て板をバルコニーに設置した状態を示す図であって、（ａ）は立面図、（ｂ）は平断面図（（ａ）におけるｂ−ｂ線視図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のバルコニー隔て板用の枠体の実施形態について、図１（ａ）、（ｂ）および図２を参照して説明する。
本実施形態では、基本的には図３（ａ）、（ｂ）に示した従来例の場合と同様の構造で集合住宅のバルコニーに対して隔て板１を設置するために、その隔て板１を支持するための枠体２０をバルコニーに面する壁体３に近接する位置においてその壁体３の表面に対向配置して固定し、隔て板１をその枠体２０により支持して設置するものである。
但し、図３に示した従来例の場合における枠体２は単に隔て板１を支持するだけの部材でしかなかったのに対し、本実施形態における枠体２０は壁体３との間の間隙４を閉塞可能な仕切り材２０ｂを出没自在な状態で予め一体に組み込んだ構成とされているものである。
【００１４】
すなわち、本実施形態における枠体２０は、その詳細を図２に示すように、枠本体２０ａに対して仕切り材２０ｂを出没自在に装着した構成とされ、かつその仕切り材２０ｂの先端縁には壁体３の表面に対して弾性的に押圧可能なシールゴム２０ｃが装着されているものである。
【００１５】
本実施形態の枠体２０における枠本体２０ａは、図３に示した従来一般の枠体２と同様のアルミ押し出し成型品であって、隔て板１を支持するために必要な形状と寸法に加工されたものである。
なお、図示例の枠本体２０ａは凹部を有する中空コ状の断面形状（１辺の長さが図示例のようにたとえば45mm）とされていて、その凹部に隔て板１の縁部が装着されてそれを支持するものとされている。この枠本体２０ａは実質的には図３に示した従来の枠体２と同様の形状と寸法を有するものであるので、本実施形態の枠本体２０ａとして従来の枠体２を転用することも可能である。
【００１６】
本実施形態の枠体２０における仕切り材２０ｂは、図１（ａ）に示すように高さ（長さ）寸法が塞ぐべき間隙４の全高（図示例では1900mm）と同等ないしそれ以上とされ、かつ図２に示すようにその幅寸法が塞ぐべき間隙４の大きさ（図示例では20mm）以上とされた長尺帯板状の部材である。
この仕切り材２０ｂは、枠本体２０ａの壁体３側の先端面に形成されている縦長の開口部から枠本体２０ａ内に出没自在に差し込まれていて、この仕切り材２０ｂの先端縁側が枠本体２０ａから引き出されて、図中の矢印で示す如く壁体３に対して離接する方向に変位可能とされている。
そして、仕切り材２０ｂの先端縁にはブチレンゴム等の弾性材からなるシールゴム２０ｃが装着されていて、枠本体２０ａと壁体３の表面との間の間隙４の大きさに応じて仕切り材２０ｂを枠本体２０ａから所定寸法だけ引き出し、シールゴム２０ｃを壁体３の表面に押圧することによってその間隙４を確実に塞ぐことができるものとなっている。
【００１７】
なお、仕切り材２０ｂが枠本体２０ａから脱落することを防止し、かつ仕切り材２０ｂを枠本体２０ａに対して固定するための止めねじ２０ｄを設けておくと良く、それにより、施工時に仕切り材２０ｂが不用意に脱落してしまったり、施工後に仕切り材２０ｂが不用意にずれてしまうことを防止できる。
また、仕切り材２０ｂを出没させるために枠本体２０ａの先端面には開口部を形成する必要があるから、必要であれば図示例のようにその開口部を塞ぐためのカバー２０ｅを枠本体２０ａの先端面に設けておいても良い。
【００１８】
本実施形態の枠体２０を用いて隔て板１をバルコニーに設置するためには、図３に示したような従来の枠体２を用いる場合と同様に、本実施形態の枠本体２０ａを可及的に壁体３の表面に近接する位置に対向配置してそこに固定する。
その際、仕切り材２０ｂは枠本体２０ａ内に引き込んでおく。また、枠本体２０ａと壁体３の表面との間には、従来と同様に施工上の都合や施工誤差の吸収、また地震時の変形を吸収するために必要な寸法の間隙４（図示例のようにたとえば20mm程度）を確保すれば良い。
【００１９】
そのようにして枠本体２０ａを設置し、隔て板１をその枠本体２０ａにより支持して設置した後（あるいはその作業と相前後して）、仕切り材２０ｂを枠本体２０ａ内から引き出してその先端縁に装着しているシールゴム２０ｃを壁体３の表面に押圧し、その状態で止めねじ２０ｄを締め込んで仕切り材２０ｂを枠本体２０ａに対して固定してしまえば良い。
これにより、枠本体２０ａと壁体３の壁面との間の間隙４を極めて容易にしかも十分に見栄え良く、確実に塞ぐことができる。
勿論、施工後に必要であれば、仕切り材２０ｂを枠本体２０ａ内に引き込んでしまえば、枠体２０の全体を痛めることなく取り外すことも可能である。
【００２０】
また、枠本体２０ａからの仕切り材２０ｂの引き出し寸法は、仕切り材２０ｂの幅寸法の範囲内であれば間隙４の大きさに応じて自由に調節可能であるし、仕切り材２０ｂの先端縁にはシールゴム２０ｃが装着されているから、壁体３の表面に凹凸があるような場合や、間隙４の大きさに施工誤差が生じているような場合においても、仕切り材２０ｂによるアジャスタブル機能とシールゴム２０ｃの弾性変形性能により支障なく吸収可能であるし、さらには地震時における枠体２０と壁体３との間の相対変形も吸収可能である。
【００２１】
以上のように、本発明の枠体２０を用いて隔て板１を設置することにより、従来のようにシール材の充填により間隙４を塞ぐといった後施工の手間とそのための少なからぬコストを削減でき、したがって隔て板１の設置に関わる施工性を大きく改善することができる。
勿論、本発明の枠体２０は実質的に従来一般的な枠体２に対して単なるシールゴム２０ｃ付きの仕切り材２０ｂを出没自在に組み込んだだけの簡単な構造であるから、それを製作するためにさしたるコストを必要としないし、特に所定規格で大量生産すれば十分に低コストで製作可能である。
したがって、本発明の枠体２０を用いることによるコスト増は、従来におけるシール材の充填という後施工の省略により十分に相殺可能であり、全体として十分なる改善効果が得られて極めて有効である。
【符号の説明】
【００２２】
１  隔て板
３  壁体
４  間隙
２０  枠体
２０ａ  枠本体
２０ｂ  仕切り材
２０ｃ  シールゴム
２０ｄ  止めねじ
２０ｅ  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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