(57)【要約】      （修正有）【課題】静電容量式タッチパネルに使用されたときに、静電容量式タッチパネルのタッチ検出性の高さと応答速度の速さを両立させることができる透明導電性積層体を提供する。【解決手段】第１の基材層１１、当該第１の基材層上に配置された第１の導電層１２、当該第１の導電層上に配置された第１の樹脂層１３、及び当該第１の樹脂層上に配置され、第１の樹脂層の比誘電率より高い比誘電率を有する第２の樹脂層１４を備える透明導電性積層体。前記第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率が２〜３．３の範囲内であり、及び前記第２の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率が第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率より高く、かつ３．３〜６の範囲内であり、第２の樹脂層と第１の樹脂層との１ＭＨｚでの比誘電率の差が、０．３以上である透明導電性積層体。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基材層、
当該第１の基材層上に配置された第１の導電層、
当該第１の導電層上に配置された第１の樹脂層、及び
当該第１の樹脂層上に配置され、第１の樹脂層の比誘電率より高い比誘電率を有する第２の樹脂層
を備える透明導電性積層体。
【請求項２】
前記第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率が２〜３．３の範囲内であり、及び
前記第２の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率が第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率より高く、かつ３．３〜６の範囲内である
請求項１に記載の透明導電性積層体。
【請求項３】
第２の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率と第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率との差が、０．３以上である請求項１又は２に記載の透明導電性積層体。
【請求項４】
第１の樹脂層がアクリル系樹脂、オレフィン系樹脂、及びアクリルモノマーと反応性二重結合を有する１個以上の官能基で置換された鎖状炭化水素との反応生成物からなる群より選択される１種以上の樹脂を含有する請求項１〜３のいずれか1項に記載の透明導電性積層体。
【請求項５】
第２の樹脂層がアクリル系樹脂を含有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の透明導電性積層体。
【請求項６】
第１の樹脂層、第２の樹脂層又はそれらの両方が粘着剤層である請求項１〜５のいずれか１項に記載の透明導電性積層体。
【請求項７】
前記第１の基材層、前記第１の導電層、前記第１の樹脂層、及び前記第２の樹脂層からなる請求項１〜６に記載の透明導電性積層体。
【請求項８】
請求項７に記載の透明導電性積層体、当該透明導電性積層体の第２の樹脂層上に配置された第２の基材層、及び当該第２の基材層上に配置された第２の導電層
からなる請求項１〜６に記載の透明導電性積層体。
【請求項９】
２つの請求項７に記載の透明導電性積層体からなり、一方の透明導電性積層体中の第１の基材層と他方の透明導電性積層体中の第２の樹脂層が隣接している透明導電性積層体。
【請求項１０】
静電容量式タッチパネル用である請求項１〜９のいずれか１項に記載の透明導電性積層体。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の透明導電性積層体を備える静電容量式タッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明導電性積層体、特に静電容量式タッチパネル用の透明導電性積層体、及びこれを備える静電容量式タッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話、スマートフォン、カーナビゲーションシステム、パーソナルコンピューター等の電子機器において、タッチパネルを搭載したタイプが増加している。タッチパネルの中でも、静電容量式タッチパネルは、その優れた機能から、急速に普及してきている。静電容量式タッチパネルは、スマートフォンのような小型ディプレイを備える電子機器だけでなく、タブレット型パーソナルコンピューター等のより大きなディプレイを備える電子機器に広く使用されている。また、静電容量式タッチパネルの大型化が進んできている。
【０００３】
一般に、静電容量式タッチパネルは、カバーパネル／樹脂層又は空気層／導電層／ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム又はガラス板等の基板からなる積層構造部を備える。なお、本明細書中、例えば、Ａ層、Ｂ層、及びＣ層が、この順で配置されている積層構成を、スラッシュ記号（／）を用いて、Ａ／Ｂ／Ｃのように記載する場合がある。
【０００４】
静電容量タッチパネルでは、その表面に指やタッチペン等の導電体（以下、単に指等と記載する。）が接触又は接近すると、タッチパネル内部の電界の一部が指によって遮蔽され、指等と駆動電極とセンサー電極の電界が減少する。静電容量タッチパネルでは、この容量変化を利用して指等の接近又は接触の検出が行われている。
【０００５】
静電容量タッチパネルには、タッチ検出性が高く、かつ応答速度が速いが求められる。
用語「タッチ検出性」とは、タッチまたは近接の検出の容易性を意味する。
一般式１：Ｃｆ=ε０εｒＡ／ｄ
Ｃｆ：ユーザーの指と電極パッド間に生じる静電容量
ε０：真空誘電率
εｒ：電極間の誘電体の誘電率
Ａ：面積
ｄ：距離
一般式１記載のように、発生する静電容量が大きいほど、指を近づけた際の容量変化が増えるため、タッチまたは近接の検出が容易になる。
特許文献１には、周波数１ＭＨｚでの比誘電率が５〜１０及びガラスに対する接着力を特定の数値範囲内とすることにより、光学部材に対して優れた接着性を発揮し、タッチパネルの検知感度や応答速度等の性能に悪影響を与えることのない光学用粘着シートが得られると記載されている。
【０００６】
また、特許文献２には、静電容量式タッチパネルに、周波数１ＭＨｚでの比誘電率が２〜８であり、周波数１ＭＨｚでの誘電正接が０より大きく０．２以下である光学用粘着シートを用いると、ノイズ信号の影響に起因する静電容量式タッチパネルの誤作動を生じることがなく、またそのセンシングの感度を損なうこともない、と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−１４０６０５号公報
【特許文献２】国際公開第２０１０／１２７０４７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載されている高誘電率の光学用粘着シートは、小型タッチパネルでは性能に悪影響を及ぼさないかもしれないが、これを比較的大きなタッチパネルに使用すると、信号の伝達速度が遅れて、応答速度が遅れる恐れがある。
【０００９】
特許文献２に記載されている技術では、原理上、タッチ検出性と誤作動防止の両方を十分な程度で実現することはできない。これは、静電容量式タッチパネルにおいては、比誘電率が高いと応答速度に遅れが発生してしまい、一方、比誘電率が低いと、タッチ検出性は低くなってしまうからである。
【００１０】
本発明は、静電容量式タッチパネル（特に、中型以上（例、８インチ以上）の静電容量式タッチパネル）に使用されたときに、静電容量式タッチパネルのタッチ検出性の高さと応答速度の速さを両立させることができる透明導電性積層体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、以下の各項の態様を提供する。
項１．
第１の基材層、
当該第１の基材層上に配置された第１の導電層、
当該第１の導電層上に配置された第１の樹脂層、及び
当該第１の樹脂層上に配置され、第１の樹脂層の比誘電率より高い比誘電率を有する第２の樹脂層
を備える透明導電性積層体。
項２．
前記第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率が２〜３．３の範囲内であり、及び
前記第２の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率が第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率より高く、かつ３．３〜６の範囲内である
項１に記載の透明導電性積層体。
項３．
第２の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率と第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率との差が、０．３以上である項１又は２に記載の透明導電性積層体。
項４．
第１の樹脂層がアクリル系樹脂、オレフィン系樹脂、及びアクリルモノマーと反応性二重結合を有する１個以上の官能基で置換された鎖状炭化水素との反応生成物からなる群より選択される１種以上の樹脂を含有する項１〜３のいずれか1項に記載の透明導電性積層体。
項５．
第２の樹脂層がアクリル系樹脂を含有する項１〜４のいずれか１項に記載の透明導電性積層体。
項６．
第１の樹脂層、第２の樹脂層又はそれらの両方が粘着剤層である項１〜５のいずれか１項に記載の透明導電性積層体。
項７．
前記第１の基材層、前記第１の導電層、前記第１の樹脂層、及び前記第２の樹脂層からなる項１〜６に記載の透明導電性積層体。
項８．
項７に記載の透明導電性積層体、当該透明導電性積層体の第２の樹脂層上に配置された第２の基材層、及び当該第２の基材層上に配置された第２の導電層
からなる項１〜６に記載の透明導電性積層体。
項９．
２つの項７に記載の透明導電性積層体からなり、一方の透明導電性積層体中の第１の基材層と他方の透明導電性積層体中の第２の樹脂層が隣接している透明導電性積層体。
項１０．
静電容量式タッチパネル用である項１〜９のいずれか１項に記載の透明導電性積層体。
項１１．
項１〜１０のいずれか１項に記載の透明導電性積層体を備える静電容量式タッチパネル。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の透明導電性積層体は、静電容量式タッチパネル（特に、８インチ以上の静電容量式タッチパネル）に使用されたときに、静電容量式タッチパネルのタッチ検出性の高さと応答速度の速さを両立させることができる。
また、本発明の態様によっては、さらにカバーパネル（ガラス板、アクリル板、ポリカーボネート板等）を載せて貼り合わせた際に、高い接着性を得ることができ、接着信頼性が向上するという効果も同時に得ることができる。
本発明の静電容量式タッチパネルは、タッチ検出性の高さと応答速度の速さが両立されている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態のタッチパネルの概要を示す断面図である。
【図２】本発明の第３の実施形態のタッチパネルの概要を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明について詳述する。
【００１５】
透明導電性積層体
本発明の透明導電性積層体は、
第１の基材層、
当該第１の基材層上に配置された第１の導電層、
当該第１の導電層上に配置された第１の樹脂層、及び
当該第１の樹脂層上に配置され、第１の樹脂層の比誘電率より高い比誘電率を有する第２の樹脂層
を備える透明導電性積層体である。
【００１６】
第１の基材層
第１の基材層は、本発明の透明導電性積層体において支持層としての役割を有する。第１の基材層としては、例えば、商業的に入手し得る、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等の透明プラスチックフィルムや、ガラス板等を用いることができる。
第１の基材層の厚さは、通常、３０〜２００μｍの範囲内である。
【００１７】
第１の導電層
第１の導電層は、金属及び金属酸化物から選択される１種以上からなる。
第１の導電層に使用される金属としては、例えば、銀、銅、金等が上げられる。
第１の導電層に使用される金属酸化物としては、例えば、酸化インジウム、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）、ＺｎＯ、ＳｎＯ、ＣＴＯ（カドミウムスズオキサイド）等が挙げられる。
第１の導電層の厚さは、通常、１０〜１００ｎｍの範囲内である。
第１の導電層は、例えば、第１の基材層の上に蒸着、印刷等の公知の技術を用いて形成させることができる。
第１の導電層は必ずしも第１の基材層の全体を覆っていなくてもよく、及び分割されたた不連続体であってもよい。
本明細書中、基材層及び基材層上に配置された導電層からなるフィルムを「透明導電性フィルム」と称する場合がある。
【００１８】
第１の樹脂層、及び第２の樹脂層
静電容量式タッチパネルのタッチ検出性の高さと、応答速度の速さを、これに用いられる透明導電性積層体中の樹脂層によって両立させるためには、相反する誘電率特性が必要である。
【００１９】
前述したように、静電容量式タッチパネルでは、指が近づいた時、又は指が触れた時の容量変化を利用して、指の接近、又は接触の検出を行っている。
【００２０】
タッチパネルに用いられている樹脂層の比誘電率が高いと静電容量が大きくなり、電界が減少する変化量が大きくなる。このため電流信号の変化も大きくなり、タッチパネルのタッチ検出性は良くなる。この点では、静電容量式タッチパネルの樹脂層は、高い比誘電率を有することが好ましい。
【００２１】
しかし、近年、タッチパネルのサイズが大きくなり、それに伴い配線数が増えて、配線間に蓄積される寄生容量は増えている。ここで、樹脂層の比誘電率が高いと、寄生容量は大きくなりやすく、電流信号の速度が大幅に遅れてしまい、応答速度の遅れに繋がってしまう。この点では、静電容量式タッチパネル用の樹脂層は、低い比誘電率を有することが好ましい。一般に、樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率は、３．３以下でなければ、８インチ以上の中〜大面積のタッチパネルには使用し難い。
【００２２】
すなわち、静電容量式タッチパネルのタッチ検出性の高さの観点と、応答速度の速さとでは、相反する誘電率特性が樹脂層に求められており、単純に樹脂層の比誘電率の値を最適化するだけでは、静電容量式タッチパネルのタッチ検出性の高さと、応答速度の速さを両立させることはできない。
【００２３】
本発明では、比誘電率が異なる２つの樹脂層を用いること、具体的には、第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率が２〜３．３の範囲内であり、第２の樹脂層の第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率が第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率より高く、かつ３．３〜６の範囲内であることによって、静電容量式タッチパネルのタッチ検出性の高さと、応答速度の速さを両立させている。
【００２４】
本発明では、第１の導電層と第２の樹脂層の間に、１ＭＨｚでの比誘電率が３．３以下である低誘電率の第１の樹脂層を配置しているので、配線を形成している第１の導電層が、１ＭＨｚでの比誘電率が３．３以上である高誘電率の第２の樹脂層と接触しない。
【００２５】
本発明の透明導電性積層体は、当該構成により、これを静電容量式タッチパネルに用いた場合、第１の樹脂層及び第２の樹脂層の厚さ方向（Ｚ方向）の電界変化は敏感に捉えられ得るので、指の接近又は接触のタッチ検出性は高くなる。一方、第１の導電層と接する面方向（ＸＹ方向）の電界変化は小さくなるので、寄生容量が蓄積されにくく、よって応答速度に遅れが生じない。
【００２６】
第１の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率が２未満であると、タッチパネル内の静電容量が小さくなり、タッチ検出性が低下するため好ましくない。また、第１の樹脂層において１ＭＨｚでの比誘電率が３．３より大きいと寄生容量が増えるために、電流信号の速度が大幅に遅れてしまい、応答速度の遅れに繋がってしまう。
【００２７】
第２の樹脂層の１ＭＨｚでの比誘電率が３．３未満であると、指で触れた際のタッチ検出性が低下してしまい、比誘電率が６を超えると、寄生容量が大きくなりすぎてしまうために好ましくない。
【００２８】
本発明の第１の樹脂層、および第２の樹脂層の比誘電率の値は、静電容量方式の誘電率測定装置を用いて測定された値である。
具体的には、当該比誘電率の値は、インピーダンスアナライザを用いて、各樹脂層（第１の樹脂層、または、第２の樹脂層）を円形電極の間に挟み、ＪＩＳ  Ｋ６９１１に記載の誘電率の測定方法に準じて測定を行う方法、又はこれと近似する値が得られる方法により、測定される。
【００２９】
本発明において、第２の樹脂層の１ＭＨｚにおける比誘電率と第１の樹脂層の１ＭＨｚにおける比誘電率との差は、好ましくは、０．３以上である。
この差が小さすぎると、本発明の効果が充分に得られない恐れがある。
【００３０】
本発明において、第１の樹脂層は、好ましくはアクリル系樹脂、オレフィン系樹脂、及びアクリルモノマーと反応性二重結合を有する１個以上の官能基で置換された鎖状炭化水素との反応生成物からなる群より選択される１種以上の樹脂を含有する。
【００３１】
第１の樹脂層に用いられるアクリル系樹脂は、好ましくは、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーに由来する繰り返し単位を主成分として含有する。
本明細書中、「主成分」とは、５０重量％を超える量の成分を意味する。
（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーに由来する繰り返し単位を主成分として含有する（メタ）アクリル系共重合体は、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーの単独重合体、又はアクリル酸アルキルエステルモノマーと他の１種以上のコモノマーとの共重合体であることができる。
【００３２】
「（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー」としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
これらの（メタ）アクリル酸エステルモノマーは１種を単独で使用してもよく、２種以上併用してもよい。
第１の樹脂層に用いられるアクリル系樹脂は、前記モノマー以外に水酸基を有するモノマー、カルボキシル基を有するモノマー、アミド基を有するモノマー、エポキシ基を有するモノマー等に由来する繰り返し単位を含有していてもよい。当該「水酸基を有するモノマー」、「カルボキシル基を有するモノマー」、及び「アミド基を有するモノマー」としては後記する第２の樹脂層について例示するものと同様のものが挙げられる。
【００３３】
第１の樹脂層に用いられる「オレフィン系樹脂」は、好ましくは、エチレン、ブチレン、プロピレン、及びノルボルネン等からなる群より選択される１種以上のモノマーの重合体である。
【００３４】
第１の樹脂層に用いられる「アクリルモノマーと反応性二重結合を有する１個以上の官能基で置換された鎖状炭化水素との反応生成物」における「アクリルモノマー」としては、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーが挙げられる。
第１の樹脂層に用いられる「アクリルモノマーと反応性二重結合を有する１個以上の官能基で置換された鎖状炭化水素との反応生成物」における「反応性二重結合を有する１個以上の官能基で置換された鎖状炭化水素」は、当該反応性二重結合によって前記「アルキルモノマー」と反応し得るポリマー化合物である。
ここで、「反応性二重結合を有する官能基」としては、例えば、ビニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基等を挙げることができる。また、「鎖状炭化水素」としては、例えば、エチレン骨格、プロピレン骨格、又はブチレン骨格を主に有するポリマーを挙げることができる。商業的に入手可能な「反応性二重結合を有する１個以上の官能基で置換された鎖状炭化水素」としては、例えば、片末端がメタクリル化された水素添加ポリブタジエン（Ｌ−１２５３、クラレ社）等が挙げられる。当該反応生成物は、「アクリルモノマー」と「反応性二重結合を有する１個以上の官能基で置換された鎖状炭化水素」とを、一般的な二液重合によって反応させることによって得られる。
【００３５】
ま第１の樹脂層は、公知の重合方法および塗工方法を用いて製膜することにより得ることができる。公知の重合方法としては、例えば、溶液重合等が挙げられる。公知の塗工方法としては、例えば、スリットダイコーター、及びロールコーター等が挙げられる。
なお、「樹脂層が樹脂を含有する」という表現は、当該樹脂層が当該樹脂から形成されることを包含することを意図して用いられる。
第１の樹脂層の樹脂（ポリマー）の分子量は、３０万〜２５０万が好ましく、より好ましい範囲は６０万〜２００万である。前記範囲外であると接着信頼性が低下してしまうため好ましくない。
第１の樹脂層の厚さは、通常、１０〜２００μｍの範囲内である。
【００３６】
本発明において、第２の樹脂層は、好ましくはアクリル系樹脂を含有する。
【００３７】
第２の樹脂層に用いられる「アクリル系樹脂」は、好ましくは、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーと極性基含有モノマーとの共重合体である（メタ）アクリル系共重合体である。
「（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー」としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００３８】
「極性基含有モノマー」としては、例えば、カルボキシル基、水酸基、又はアミド基を有するモノマーが挙げられる。
「カルボキシル基を有するモノマー」としては、例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリロイル酢酸、（メタ）アクリロイルプロピオン酸、マレイン酸、フマル酸、メタコン酸、イタコン酸が挙げられる。
「水酸基を有するモノマー」としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイル基とポリエチレンオキサイド鎖とを有するモノマー、（メタ）アクリロイル基とポリプロピレンオキサイド鎖とを有するモノマー等が挙げられる。
「アミド基を有するモノマー」としては、例えば、Ｎ−ビニルピロリドン、（メタ）アクリロイルモルホリン、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドが挙げられる。
【００３９】
第２の樹脂層に用いられるアクリル系樹脂は、前記モノマー以外にエポキシ基を有するモノマー、及びイソシアネート基を有するモノマー等の他のモノマーを含有していてもよい。
【００４０】
第２の樹脂層の厚さは、通常、１０〜２００μｍの範囲内である。
【００４１】
第２の樹脂層を製造する方法としては、第１の樹脂層と同様の方法を用いることができる。
【００４２】
本発明において、好ましくは第１の樹脂層、第２の樹脂層又はそれらの両方は粘着剤層であり、より好ましくは第１の樹脂層、及び第２の樹脂層の両方が粘着剤層である。
第２の樹脂層が粘着剤層である場合、これにカバーパネル（ガラス板、アクリル板、ポリカーボネート板等）を載せて貼り合わせた際に、高い接着性を得ることができ、接着信頼性が向上する。
【００４３】
本発明の透明導電性積層体を作製する方法は、特に制限されるものではなく、透明導電性積層体の製造に用いられる公知の方法を適宜採用できるが、本発明の透明導電性積層体は、例えば、第１の樹脂層と第２の樹脂層を塗工機で貼り合わせ、更に、透明導電性フィルムの上（導電層側）に第１の樹脂層が貼り合わさるようにラミネーションすることで得ることができる。
【００４４】
〔第１の実施形態〕
本発明の第１の実施形態の透明導電性積層体は、前記第１の基材層、前記第１の導電層、前記第１の樹脂層、及び前記第２の樹脂層からなる。当該第１の実施形態のタッチパネルの概要を断面図で図１に示す。
【００４５】
〔第２の実施形態〕
本発明の第２の実施形態の透明導電性積層体は、本発明の第１の実施形態の透明導電性積層体、当該透明導電性積層体の第２の樹脂層上に配置された第２の基材層、及び
当該第２の基材層上に配置された第２の導電層
からなる。
第２の基材層としては、前記第１の基材層と同様のものを用いることができる。
第２の導電層としては、前記第１の導電層と同様のものを用いることができる。第２の導電層は、例えば、前記第１の導電層と同様に、第２の基材層の上に蒸着、印刷等の公知の技術を用いて形成させることができる。当該第２基材層及び当該第２基材層上に配置された第２の導電層からなるフィルムを透明導電性フィルムと称する場合がある。
【００４６】
当該態様の透明導電性積層体を作製する方法は、特に制限されるものではないが、当該態様の透明導電性積層体は、例えば、前記した第１の導電層を第１の基材層の上に形成させる方法と同様にして得られた、第２の基材層及び第２の基材層上に配置された第２の導電層からなる透明導電性フィルムを用意し、第１の態様の透明導電性積層体と当該透明導電性フィルムとを、第２の樹脂層と第２の基材層とが接触するように貼り合わせることによって得ることができる。
【００４７】
〔第３の実施形態〕
本発明の第３の実施形態の透明導電性積層体は、２つの第１の実施形態の透明導電性積層体からなり、一方の透明導電性積層体中の第１の基材層と他方の透明導電性積層体中の第２の樹脂層が隣接している。当該第３の実施形態のタッチパネルの概要を断面図で図２に示す。
当該態様の透明導電性積層体を作製する方法としては、特に制限されるものではないが、当該態様の透明導電性積層体は、例えば、２つの第１の実施形態の透明導電性積層体を、一方の透明導電性積層体中の第１の基材層と他方の透明導電性積層体中の第２の樹脂層とが接触するように貼り合わせることによって得ることができる。
【００４８】
前記第１の基材層、前記第１の導電層、前記第１の樹脂層、前記第２の樹脂層、第２の基材層、及び第２の基材層は、それぞれこれらの層の機能を著しく害さない限りにおいて、添加剤等の他の成分を含有してもよい。
【００４９】
本発明の透明導電性積層体は、静電容量式タッチパネル用に好適である。
【００５０】
静電容量式タッチパネル
本発明の静電容量式タッチパネルは、本発明の透明導電性積層体を備える。
本発明の静電容量式タッチパネルは、例えば、カバーパネル及び本発明の透明導電性積層体を備える。ここで、カバーパネルは第１の樹脂層の上に配置される。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明の透明導電性積層体は、静電容量式タッチパネル用に好適に使用できる。
【符号の説明】
【００５２】
透明導電性積層体  １０、２０
第１の基材層      １１
第１の導電層      １２
第１の樹脂層      １３
第２の樹脂層      １４
【図１】
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【図２】
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