(57)【要約】【課題】刈取部、脱穀部、グレンタンク等の各作業部内の残留物を排出する掃除を、機体一側から能率よく行うことができるコンバインの掃除構造を提供する。【解決手段】刈取部１０を前部に支持する機体フレーム３の左右に脱穀部８とグレンタンク６を搭載し、刈取った穀稈を脱穀部８によって脱穀選別し、選別された穀粒をグレンタンク６に貯留してコンバイン作業を行なうコンバイン１であって、前記刈取部１０のプラットホーム１４内に残留する残留物を排出する排出部１６と、脱穀部８の風選別機構２４のファンケース２４ｂ内の残留物を排出する排出部２５と、１番揚穀装置３１と２番還元装置３３内に残留する残留物を排出するそれぞれの排出部４２，４０と、グレンタンク６内の残留物を排出する排出部４５とを、機体の左右方向いずれか一側に統一して配置した。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取部（１０）を前部に支持する機体フレーム（３）の左右に脱穀部（８）とグレンタンク（６）を搭載し、刈取った穀稈を脱穀部（８）によって脱穀選別し、選別された穀粒をグレンタンク（６）に貯留してコンバイン作業を行なうコンバイン（１）において、前記刈取部（１０）のプラットホーム（１４）内に残留する残留物を排出する排出部（１６）と、脱穀部８の風選別機構（２４）のファンケース（２４ｂ）内の残留物を排出する排出部（２５）と、１番揚穀装置（３１）と２番還元装置（３３）内に残留する残留物を排出するそれぞれの排出部（４２），（４０）と、グレンタンク（６）内の残留物を排出する排出部（４５）とを、機体の左右方向いずれか一側に統一して配置したことを特徴とするコンバインの掃除構造。
【請求項２】
前記機体フレーム（３）の右側に搭載させるグレンタンク（６）が備える排出部（４５）側に、刈取部（１０）のプラットホーム（１４）に設ける排出部（１６）と、脱穀部（８）の風選別機構（２４）のファンケース（２４ｂ）に設ける排出部（２５）と、１番揚穀装置（３１）と２番還元装置（３３）に設けるそれぞれの排出部（４２），（４０）とを配置した請求項１記載のコンバインの掃除構造。
【請求項３】
前記風選別機構（２４）のファンケース（２４ｂ）に設ける排出部（２５）を、ファンケース（２４ｂ）の底板（２４ｃ）に沿う所定長さと高さで開口される排出口（２５ａ）と、該排出口（２５ａ）を脱穀部（８）の右側壁（８ｄ）に開閉自在に装着されて閉鎖する蓋部材（２５ｃ）とから構成した請求項１又は２記載のコンバインの掃除構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの掃除構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、植立穀稈を刈取脱穀するコンバインは、機体フレームの前方に支持される刈取部で刈取った穀稈を、機体フレームの一側に搭載される脱穀機（脱穀部）によって脱穀選別し、選別された穀粒を他側に搭載されるグレンタンクに貯留してコンバイン作業を行なう。
従来、コンバインに搭載される脱穀機は、刈取穀稈を扱胴によって脱穀する扱室の下方の選別室内に、脱穀物を受けて揺動選別する揺動選別機構を前後方向に揺動自在に装架し、その下方に穀粒等の１番物を回収する１番樋と、穀粒と屑類等からなる２番物を揺動選別機構に還元する２番樋とを設け、且つ揺動選別機構の下方前方には選別風を揺動選別機構に送る圧風ファン及びファンケース等からなる風選別機構を設置している。そして、圧風ファンのファンケースには、脱穀作業後に内部を水洗いする際に、使用した洗浄水を機外に排出（流出）させる水抜装置からなる掃除構造を備えたものが既に公知である（例えば特許文献１）。
上記脱穀機の掃除構造は、水抜装置をファンケースの上壁となる風向板の基部側上面に水溜凹部を形成し、水洗い時に溜まる水を側壁に開口させた排水孔から機外に排水する構成としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−３２９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１で示される脱穀機の掃除構造は、水抜装置を備えているため濡れ材を脱穀したときや、稲、麦、豆、蕎等の材料毎に随時切換えて異種材の脱穀を行なう場合に、水洗いをすることができるため揺動選別機構等をきれいに掃除をすることができる利点がある。然しながら、この掃除構造では、上方から小さな藁屑や塵埃等の残留物と共に落ちる水を風向板で受けて排出口から排出させるだけであるため、水洗い時に圧風ファンの開口部から内部に入り込む残留物を含む水が内部に溜まり易い等の欠点がある。
さらに、コンバインは上記異種材の脱穀を行なう場合や、当該コンバインを他者に再販する際に必要とされる掃除を行う場合には、脱穀機はもとより刈取部及びグレンタンク等の各作業部内に残留する残留物の完全排出と汚れの除去等を徹底的に掃除（以下単に徹底清掃と言う）することが求められるものである。このような各作業部に対する徹底清掃は、例えば、コンバインの機体に設置される水平自動制御機構等の機体傾斜手段を利用して、機体フレームの左方又は右方側を上昇させた機体傾斜掃除姿勢にした状態で、上水道等からホースを利用して作業部内を水洗いすることによって行われる。然しながら、従来のコンバインでは各作業部が有する掃除構造の排出口が左右のいずれか一側に統一して設置されていないため、一方の作業部では機体傾斜によって排出口から水と共に残留物が排出されたとしても、他方の作業部の排出口からは排出されずに逆に水溜め状態になるため、機体傾斜手段によって機体を逆方向に傾斜させた状態で水洗いを繰り返すことにより、全作業部の残留物の排出を必要とする欠点がある。
そして、このとき各排出部の排出口から排出される残留物は機体の左右側に分散状態で排出堆積されること、及び排出口から排出される洗浄水は広い範囲を濡らしてしまうため、地表に排出された落下排塵物の回収及び濡れた箇所の清掃作業も煩雑になる等の欠点がある。また機体他側に設置される排出部に向けて洗浄水用のホースを持ち回しながら迂回移動しなければならないため、時間的なロスと煩雑な作業を伴うこと、また他側の排出部に対する掃除を失念し易いといった問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は係る課題を解決するために、第１に、刈取部１０を前部に支持する機体フレーム３の左右に脱穀部８とグレンタンク６を搭載し、刈取った穀稈を脱穀部８によって脱穀選別し、選別された穀粒をグレンタンク６に貯留してコンバイン作業を行なうコンバイン１において、前記刈取部１０のプラットホーム１４内に残留する残留物を排出する排出部１６と、脱穀部８の風選別機構２４のファンケース２４ｂ内の残留物を排出する排出部２５と、１番揚穀装置３１と２番還元装置３３内に残留する残留物を排出するそれぞれの排出部４２，４０と、グレンタンク６内の残留物を排出する排出部４５とを、機体の左右方向いずれか一側に統一して配置したことを特徴としている。
第２に、前記機体フレーム３の右側に搭載させるグレンタンク６が備える排出部４５側に、刈取部１０のプラットホーム１４に設ける排出部１６と、脱穀部８の風選別機構２４のファンケース２４ｂに設ける排出部２５と、１番揚穀装置３１と２番還元装置３３に設けるそれぞれの排出部４２，４０とを配置したことを特徴としている。
第３に、前記風選別機構２４のファンケース２４ｂに設ける排出部２５を、ファンケース２４ｂの底板２４ｃに沿う所定長さと高さで開口される排出口２５ａと、該排出口２５ａを脱穀部８の右側壁８ｄに開閉自在に装着されて閉鎖する蓋部材２５ｃとから構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、刈取部のプラットホームに設ける排出部と、脱穀部の風選別機構のファンケースに設ける排出部と、１番揚穀装置と２番還元装置に設けるそれぞれの排出部と、グレンタンクに設ける排出部とを、機体の左右方向いずれか一側に統一して配置したことにより、各排出部が纏めて配設される機体一側を機体掃除側として、作業者は機体を迂回することなく各作業部における残留物の排出作業や掃除を能率よく行うことができる。また各排出部から排出される残留物は、機体掃除側に統一して落下排出させることができるので、掃除後に必要とされる落下残留物の回収や地表の清掃作業等も容易にすることができる。
第２に、機体フレームの右側に搭載させるグレンタンクが備える排出部側に、刈取部のプラットホームに設ける排出部と、脱穀部の風選別機構のファンケースに設ける排出部と、１番揚穀装置と２番還元装置設ける各排出部とを配置したことにより、機体の水平自動制御機構等の機体傾斜手段を利用して機体傾斜掃除姿勢にする場合に、グレンタンクの排出部を右方側に移動させながら地表に接近させることができるので、水洗い時に排出部から排出される洗浄水によって機体側を汚したり、地表を広く汚すことなく落下排出することができ、残留物の回収や地表の清掃を容易にすることができる。また同様に他の排出部も各排出口の位置をそれほど高くすることなく、グレンタンクの排出部と同じ機体掃除側から掃除を能率よく行うことができる。
第３に、風選別機構のファンケースに設ける排出部を、ファンケースの底板に沿う所定長さと高さで開口される排出口と、該排出口を脱穀部の右側壁に開閉自在に装着されて閉鎖する蓋部材とから構成したことにより、異種材の脱穀を行なう場合等に、風選別機構内を排水路として利用した水洗いをすることができるため、揺動選別機構等を能率よく掃除をすることができると共に、残留物及び洗浄水を機体掃除側に向けて確実に排出することができる等の特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの左側面図である。
【図２】コンバインの背面図である。
【図３】走行装置と機体フレームの支持構造を示す側面図である。
【図４】脱穀部の側断面図である。
【図５】コンバインを傾けて各作業部の掃除を行なう態様例を示す正面図である。
【図６】刈取部と脱穀部とグレンタンク等の各作業部の構造を示す底面斜視図である。
【図７】排藁処理装置の右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１，図２において符号１は本発明に係る作業部の掃除構造を備える汎用コンバインであり、このコンバイン１は、水平自動制御機構を備える左右一対のクローラ式の走行装置２によって支持される機体フレーム３の右側前部位置に、操縦部４とエンジンが搭載される原動機部と、穀粒排出オーガ装置５を備えるグレンタンク６とを前後方向に配設している。また機体フレーム３の左側位置には、後部にチョッパー型の排藁処理装置７を備えるスレッシャー型の脱穀部８を配設している。また脱穀部８の前方には、後方搬送部９を備える刈取部１０を作物の刈高さ調節を行うように昇降自在に設置している。
【０００９】
これによりコンバイン１は、圃場に植立する作物を刈取部１０で刈取り、刈取られた作物を後方搬送部９を介し脱穀部８に搬送し、脱穀部８によって脱穀選別された穀粒をグレンタンク６に供給して貯留し、且つ脱穀部８から排出される藁屑類を排藁処理装置７によって粉砕して後方に排出し、一連のコンバイン作業を行なう。またコンバイン１は左右の走行装置２が水平自動制御機構を介して機体（機体フレーム３）を左右方向の水平姿勢を保持するので、左右方向に傾斜する圃場でもコンバイン作業を良好に行うことができる。そして、コンバイン１は、コンバイン作業後に必要とされるグレンタンク６及び脱穀部８並びに刈取部１０等の各作業部内の掃除を、後述する掃除構造及び前記走行装置２の水平自動制御機構を使用し能率よく行うようにしている。
【００１０】
次に、コンバイン１の各部の構成及び作用について説明する。先ず、左右の走行装置２及び機体フレーム３の支持構造並びにその水平自動制御機構について図１〜図３，図５を参照し説明する。各走行装置２は、クローラ（履帯）２ａを機体前部側に設置されるトランスミッションケースが有する駆動輪（スプロケット）２ｂと、走行フレーム２ｃの下部側に配設される複数の転輪２ｄと、後部側に前後方向に移動自在に後方に向けて付勢支持される従動輪２ｅとに巻き掛けている。この構成において機体フレーム３は、左右の走行フレーム２ｃに対し油圧シリンダ２ｆによって昇降動作する昇降リンク機構２ｇを介して取付支持している。
【００１１】
これによりコンバイン１は、例えば圃場（走行面）の左上がりの傾斜により機体が右方に傾くとき、傾斜検知センサがこれを検知して水平自動制御機構のコントロール部が右側の油圧シリンダ２ｆを作動し、昇降リンク機構２ｇを介し機体フレーム３の右側を上昇させて機体を水平姿勢に姿勢保持するように制御する。また機体が左方に傾くとき、水平自動制御機構の傾斜検知センサ及びコントロール部を介し、左側の油圧シリンダ２ｆを作動し、昇降リンク機構２ｇを介し機体フレーム３の左側を上昇させて機体を水平姿勢に姿勢保持する。
【００１２】
これによりコンバイン１は、左右方向に傾斜する圃場において、常に機体の水平姿勢を保持したコンバイン作業を行うことができる。また上記水平自動制御機構を備えるコンバイン１は、手動操作によって左右の油圧シリンダ２ｆを択一的に作動させて、機体フレーム３の左右側を可逆的に昇降動作させることができる。これにより図５で後述するように、機体を右方に傾けた掃除作業姿勢を保持した状態で、徹底した掃除を行い易くすることを可能にしている。
【００１３】
刈取部１０は図１に示すように、プラットホーム１１の前端部に左右一対の分草体１２を取付け、該分草体１２，１２間の後方位置に刈刃１３を設け、該刈刃１３の後方位置にプラットホーム１４を設け、プラットホーム１１の後端上部に左右一対のリール支持アーム１５ａの基端を取付け、両リール支持アーム１５ａ間に掻込リール１５を回転自在に軸支している。これにより刈取部１０は、植立穀稈を掻込リール１５の下向き矢印方向回転によって、プラットホーム１１内に掻き込みながら刈刃１３によって刈取り、刈取られた作物（穀稈）をプラットホーム１４から後方搬送部９に集合しながら脱穀部８に搬送供給する。また上記プラットホーム１１には、作業終了時にプラットホーム１１内に残留している穀稈や藁屑並びに穀粒等の残留物を機外に排出させる排出部（プラットホーム排出部）１６を設けている。
【００１４】
この排出部１６は、プラットホームフレームを形成する底板１１ａの両側に立設される側壁１１ｂの下部に、該底板１１ａの円弧状の谷面に沿って所定長さと高さで開口される排出口１６ａと、側壁１１ｂの外側面にボルト等によって開閉自在に装着されて排出口１６ａを閉鎖する蓋部材１６ｂとによって構成している。これによりプラットホーム１４内に残留する残留物は、残留状態に応じて適宜選択される、例えば、掻き出し棒等のツールを利用した排出手段又は圧縮エアーを利用した排出手段又は洗浄水を利用した排出手段等によって、蓋部材１６ｂを外して開口させた排出部１６の排出口１６ａから機外に排出することができる。
【００１５】
脱穀部８は図１，図４〜図６で示すように、後方搬送部９の後方位置に扱胴１７を軸支する前側壁８ａと後側壁８ｂと両者を接合する左機壁８ｃと右側壁８ｄとにより脱穀フレーム８ｅを構成し、且つ上部に構成される扱室４を上部カバー８ｆで覆っている。また脱穀フレーム８ｅの下部で扱室１９の下方に形成される選別室２０内には、脱穀物を受けて揺動選別する揺動選別機構２１を前後方向に揺動自在に装架し、該揺動選別機構２１の下方の底板に、穀粒等の１番物を回収する１番樋２２と、枝梗付き穀粒や混入する屑類等からなる２番物を揺動選別機構２１に還元する２番樋２３とを設け、１番樋２２及び揺動選別機構２１の前方に選別風を揺動選別機構２１に送る圧風ファン２４ａ及びファンケース２４ｂ等からなる風選別機構２４を設置している。
【００１６】
風選別機構２４には、ファンケース２４ｂ内に飛散侵入した穀粒や藁屑等や水洗い時に流入する洗浄水等を排出する排出部（ファン排出部）２５を設けている。この排出部２５は、ファンケース２４ｂの底板２４ｃに形成される円弧状面に沿う所定長さと高さの排出口２５ａを右側壁８ｄに形成し、該排出口２５ａを右側壁８ｄの外側面にボルト２５ｂ等によって開閉自在に装着される蓋部材２５ｃによって閉鎖する構成にしている。これにより風選別機構２４は、蓋部材２５ｃによって排出口２５ａを閉鎖することにより、在来のものと同様の送風性能を有し選別風を揺動選別機構２１に送ることができる。
【００１７】
そして、扱室２や選別室２０の掃除を必要とするときは、予め蓋部材２５ｃを開け操作して排出口２５ａを開口した状態で行う。このときファンケース２４ｂ内に入り込む穀粒や藁屑及び洗浄水を底板２４ｃで受けて、排出口２５ａから残留させることなく確実に排出することができる。従って、圧風ファン２４ａに排出口２５ａを設けた脱穀部８は、風選別機構２４を水洗い時の排水路として利用することができ、揺動選別機構２１等の徹底的な掃除（清掃）を容易にすることができる。また上記１番樋２２と２番樋２３には、横向きに軸装される螺旋体２２ａ，２３ａの下部を開閉自在に覆う樋蓋２２ｂ，２３ｂを設けており、必要により内部の点検や修理並びに掃除等のメンテナンス作業を行うことができる。
【００１８】
揺動選別機構２１は、扱室１９に張設される受網２６の直下位置に臨むチャフシーブ２７と下方の選別網２８を介し、受網２６から漏下した脱穀物を選別方向上流側で受けて選別し、穀粒を１番樋２２に供給し、且つ屑類を選別方向下流側に移送し受網２６の終端部直下で上下段に設置されたストローラック２９で篩選別をする。また上記ストローラック２９は、受網２６の終端部から漏下した脱穀物もストローラック２９で受けて篩選別し、屑類を排塵口３０を介して排藁処理装置７に送る。
【００１９】
そして、揺動選別機構２１によって１番樋２２に供給された１番物（穀粒）は、内部に横設される螺旋体２２ａの終端から１番揚穀装置３１を介してグレンタンク６に貯留され、２番樋２３に供給された２番物は、内部に横設される螺旋体２３ａの終端から２番還元装置３３を介して扱室１９の前部側又は揺動選別機構２１のチャフシーブ２７に供給還元して再選別される。上記２番還元装置３３は、無端チェン３５に複数のバケット３６を取付けたバケットコンベア式の揚送体３７を、右機壁１ｄに沿って立設した揚送ケース３９内に張設し、該揚送ケース３９の下部に残留する２番物を排出する排出部（２番排出部）４０を図４〜図６で後述する構成によって設けている。
【００２０】
また１番揚穀装置３１は、上記２番還元装置３３と同様なバケットコンベア式の揚送体３７を揚送ケース４１内に張設していると共に、該揚送ケース４１の下部に排出部（１番排出部）４２を前記２番排出部４０と同様な構成によって設けて、内部に残留する１番物を排出するようにしている。即ち、２番排出部４０と１番排出部４２とは、揚送ケース３９と揚送ケース４１との下端で各揚送体３７の下部を露出させるように開放する排出口３９ａを形成し、それぞれの排出口３９ａを下方から椀型形状の蓋部材４３によって開閉自在に閉鎖するようにしている。
【００２１】
これにより２番排出部４０と１番排出部４２とは、各蓋部材４３を図４，図５に示すように開放したとき、２番樋２３と１番樋２２内の残留物をそれぞれに連通する揚送ケース３９と揚送ケース４１内の残留物と共に排出することができる。尚、図示例の蓋部材４３は、その一側を揚送ケース３９，４１のそれぞれの下部一側に蝶番４３ａによって回動自在に取付け、且つ他側をフック４３ｂによりワンタッチ操作で係脱自在に閉鎖固定するようにしている。
【００２２】
次に、グレンタンク６について図１，図５，図６を参照し説明する。脱穀部８の右側に隣接して機体フレーム３に搭載されるグレンタンク６は、グレンタンク６の低部で左底板６ａと右底板６ｂとによって形成される谷状の樋部４５を前後方向に形成し、該樋部４５内に沿って貯留している穀粒を後方搬送し穀粒排出オーガ装置５に継送供給する穀粒排出螺旋体４６を回転駆動自在に設けている。そして、樋部４５には、穀粒排出作業後に内部に残留する穀粒や塵埃等を排出する排出部（タンク排出部）４７を設けている。
【００２３】
上記排出部４７は、穀粒排出螺旋体４６の下方前後方向で樋部４５を開口させるタンク排出口４５ａを形成しており、該タンク排出口４５ａを蓋部材４９によって開閉自在に閉鎖している。図示例の蓋部材４９は左側を左底板６ａの端部側に蝶番４９ａによって回動自在に取付け、且つ右側を右底板６ｂの端部側に複数の蝶ボルト４９ｂによって着脱自在に取付けている。これによりグレンタンク６は、内部に残留する穀粒を排出する際には、蝶ボルト４９ｂを緩めると蝶番４９ａを支点に図５で示すように下方回動し、タンク排出口４５ａを開放して残留穀粒を排出すると共に、下方に垂下状になる蓋部材４９によって、排出穀粒や水洗い時の洗浄水を機体内方側への落下を防止する。
【００２４】
この際に、機体フレーム２ａを左側を高くして右側を低くする機体傾斜掃除姿勢にすると、グレンタンク６は右傾倒姿勢になるため、内方に向けて長く広い面積を有している左底板６ａの傾斜角（穀粒安息角）が大きくなって、該左底板６ａ側に付着する穀粒をより速やかに滑落させることができると共に、水洗い時の洗浄水の排出を促進し事後の乾燥を速やかにすることができる。また上記機体傾斜掃除姿勢にするための機体傾斜手段は、前記左右の走行装置２が有する水平自動制御機構を利用して行うことができる他、当該水平自動制御機構を備えないコンバインでは、平坦な地面に左側の走行装置２を乗り上げさせる枕木を使用したり、右側が高く傾斜した傾斜地を利用して行うことができる。
【００２５】
次に、排藁処理装置７について図１〜図３，図７を参照し説明する。この排藁処理装置７は、脱穀部８の後部に着脱自在に装着することができ、内部に複数の破砕歯（図示せず）を突設して横軸回転する排藁処理体を内装する処理本体部７ａと、該処理本体部７ａの後部に取付けられる排出案内カバー７ｂ等からなる。これにより脱穀部８から排出される排藁を、処理本体部７ａの排藁処理体によって破砕処理し、処理排藁を排出案内カバー７ｂを介し後方に向けて拡散させながら排出する。図示する排藁処理装置７は、処理本体部７ａの両側に固設している左右の取付フレーム７ｃを介して、脱穀部８の左機壁８ｃと右側壁８ｄに着脱自在に取付けて排塵口３０に連通させている。
【００２６】
そして、脱穀部８の右側壁８ｄの上部側に設置されて矢印方向に駆動回転する駆動プーリ５０と、処理本体部７ａの右側に設置される入力プーリ５１とにベルト５２を巻き掛け、当該ベルト５２をベルト張設機構５３によって張設自在とするベルト伝動部５５を介して、排藁処理体を回転駆動するようにしている。上記排藁処理装置７のベルト伝動部５５は、機体後方から着脱自在に装着される伝動部カバー５６によって開閉自在に覆うようにしている。これにより伝動部カバー５６を取外した状態でベルト伝動部５５の後方及び側方を開放し、ベルト５２の着脱及びベルト張設機構５３等の調節操作や近隣部材のメンテナンス作業を行い易くしている。
【００２７】
上記ベルト張設機構５３は、ベルト５２の緩み側に配置されるテンションプーリ５３ａを処理本体部７ａに上下回動自在に枢支されるアーム５３ｂの先端に軸支しており、該アーム５３ｂの他端に連結したスプリング５３ｃ及び操作リンクを有するハンドル５３ｄとから構成している。これによりベルト張設機構５３は、図示するテンションプーリ５３ａのベルト張り姿勢（伝動状態）で、伝動部カバー５６を取外して、ハンドル５３ｄを矢印方向に回動したとき、テンションプーリ５３ａを下方に回動させてベルト張りを解除した非伝動状態となし、これにより緩められたベルト５２を駆動プーリ５０及び入力プーリ５１から取外すことができ、損耗したベルト５２の交換や排藁処理装置７を脱穀部８から取外し又は側方回動させて行う各種のメンテナンス作業を速やかに行うことができる。
【００２８】
そして、排藁処理装置７は、メンテナンス作業完了後等に再び巻き掛けられるベルト５２が、テンションプーリ５３ａによるベルト張り伝動状態にすることを失念したまま伝動部カバー５６が装着されることを防止するベルト張設検知構造５７を備えている。このベルト張設検知構造５７は、伝動部カバー５６とベルト５２の張り側に設ける作動部材（検知部材）５９等からなり、ベルト５２が適正伝動状態であるとき伝動部カバー５６の装着を可能にする一方、ベルト５２が非伝動状態であるとき伝動部カバー５６の装着を不能にすることにより、テンションプーリ５３ａの操作忘れを防止するようにしている。
【００２９】
このため伝動部カバー５６は、前記作動部材５９と接当自在な調節ボルト６０を有する上壁カバー部５６ａを、処理本体部７ａの右機壁から突設したブラケット６１に載せ掛けた状態で、複数のノブボルト６０ａによって着脱自在とし、上壁カバー部５６ａから下向きに屈曲延長させた立壁カバー部５６ｂによって、ベルト伝動部５５の側方と後方を覆うようにしている。作動部材５９は直杆部の中途を処理本体部７ａの右機壁に取付軸６２によって回動自在に枢支していると共に、上端に前記調節ボルト６０に接当自在な接当部５９ａを設けると共に、直杆部の下端側に張設されるベルト５２の外周面に接当自在な作動部５９ｂをベルト回転方向に向けて湾曲状に形成し、且つ取付軸６２より下部側の自重を上部側より大きくしている。
【００３０】
これによりベルト５２が無い場合や巻き掛けたベルト５２が緩んでいる場合に、作動部材５９は自重によって略垂直姿勢に回動し、接当部５９ａ側を点線Ａで示すようにブラケット６１の上方に向けて突出させた状態に保持されるため、この状態で伝動部カバー５６を取付けようとすると、上記突出している接当部５９ａが組付けの邪魔になり取付けを不能にする。一方、ベルト５２を巻き掛ける場合には、張り側に位置する作動部５９ｂが邪魔になるので、作業者は作動部材５９を実線で示すベルト巻き掛け位置に回動退避させたベルト掛け姿勢に移動させながら、ベルト５２を駆動プーリ５０と入力プーリ５１に巻き掛けて、テンションプーリ５３ａを伝動姿勢に切換操作する。
【００３１】
これにより作動部材５９は作動部５９ｂが実線で示すベルト５２の張り側に接当保持され、且つ接当部５９ａがブラケット６１から下方に位置したカバー装着可能姿勢に保持されて伝動部カバー５６の取付けを可能にする。即ち、上記カバー装着可能姿勢において、作動部材５９の接当部５９ａはブラケット６１の上方に突出していないので、伝動部カバー５６をブラケット６１の適正位置に載せてノブボルト６０ａによって固定することができる。
【００３２】
このとき調節ボルト６０は作動部材５９の接当部５９ａに接当し下方に押動することになり、作動部５９ｂを点線Ｂで示すように上方回動させてベルト５２の外周面から離間させ、回転するベルト５２と作動部５９ｂとの摺接を防止することができる。尚、調節ボルト６０はその締め込みにより、接当部５９ａを下方に押動する押動量を大きくするので、伝動時におけるベルト５２の揺れに対しても作動部５９ｂとの接触を確実に防止することができる。
【００３３】
以上のように構成されるコンバイン１は、刈取部１０，脱穀部８，グレンタンク６等の各作業部の一側から残留物を排出する排出部１６，２５，４０，４２，４５等の各排出部を機体の左右方向いずれか一側に統一して配設しているので、各排出部は機体の一側に纏められて機体掃除側を構成する。これにより作業者は機体一側から各排出部の存在箇所を一望することができ、且つ機体を迂回することなく前後方向に移動する動作によって、例えば、機体最前部から刈取部５と脱穀部８とグレンタンク６との残留物の排出作業や掃除を順序よく行うことができる。
【００３４】
即ち、作業者は機体掃除側において、プラットホーム１４内に残留する残留物を排出部１６の蓋部材１６ｂを開けた排出口１６ａから機外に排出したのち、風選別機構２４のファンケース２４ｂを介し蓋部材２５ｃを開けた排出部２５から残留物を排出し、次いで、１番揚穀装置３１と２番還元装置３３の残留物を各蓋部材４３を開けた排出口３９ａから排出すると共に、該排出口３９ａから１番樋２２と２番樋２３内の残留物を同時的に排出したのち、グレンタンク６内の残留物を蓋部材４９を開けたタンク排出口４５ａから排出することができる。
【００３５】
従って、作業者は機体一側から他側に移動する時間的なロスを伴うことなく、且つ他側の排出部に対する掃除を失念するといったトラブルも防止しながら、各作業部に対する一連の残留物排出作業及び各内部の掃除を能率よく行うことができると共に、掃除後に行なう各排出部の閉鎖作業も速やかに行うことができる。さらに、各排出部から排出落下する残留物は、機体掃除側において前後方向に並べた状態で点在的に溜めた状態になるので、掃除後に必要とされる落下残留物の回収や地表の清掃作業等も行い易くすることができる等の特徴がある。
【００３６】
また上記のような残留物排出作業に合せて各作業部内の水洗い掃除をする場合には、前記した機体傾斜手段によって機体掃除側を低く他側を高くした機体傾斜掃除姿勢にすることにより、各作業部に対し洗浄水を傾斜上手側から下手側に向けて噴きつける水洗手段によって、各部材や壁面に頑固に付着している残留物や汚れを剥離しながら、洗浄水の水流と共に各部が傾斜姿勢になる傾斜面に沿って強制的に流動させ、各排出口から確実に排出することができる。また洗浄後に内部に付着する付着水も傾斜面を介して速やかな乾燥が促進される。さらに各排出口から排出落下する洗浄水は、機体掃除側の地面を部分的に濡らすが、他側の地面を広く濡らすことがない等の特徴がある。
【００３７】
またコンバイン１は機体フレーム３の右側に配設されるグレンタンク６の排出部４５側に、刈取部１０の排出部１６と、脱穀部８の風選別機構２４のファンケース２４ｂに設ける排出部２５と、１番揚穀装置３１の排出部４２と２番還元装置３３の排出部４０とを、機体の左右方向で統一して配置したことにより、特に、機体の水平自動制御機構を利用して前記機体傾斜掃除姿勢にする場合に、グレンタンク６の排出部４５を右方側に移動させて地表に簡単に接近させることができるので、水洗い時に排出部４５から排出される洗浄水によって機体側を汚すことなく地表に落下させることができる。また上記のように機体傾斜掃除姿勢にするとき右側に配置されている操縦部４はそれほど高い位置に上昇されないため、機体傾斜掃除姿勢に切換操作するオペレータの乗降動作を妨げることなく作業をすることができる等の特徴がある。
【符号の説明】
【００３８】
１  コンバイン
３  機体フレーム
６  グレンタンク
８  脱穀部
８ｄ  右側壁
１０  刈取部
１４  プラットホーム
１６  排出部（プラットホーム排出部）
２４  風選別機構
２４ｂ  ファンケース
２４ｃ  底板
２５  排出部（ファン排出部）
２５ａ  排出口
２５ｃ  蓋部材
３１  １番揚穀装置
３３  ２番還元装置
４０  排出部（２番排出部）
４２  排出部（１番排出部）
４５  排出部（タンク排出部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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