(57)【要約】【課題】表示装置間の非表示領域の視認が大幅に低減され、画像の連続性が高く、良好な画像を表示可能な配列型表示装置を提供する。【解決手段】配列型表示装置１は、表示装置部１０より観察者側に、所定の距離Ｄ１を空けて透明板部２０を配置した。透明板２０Ａ〜２０Ｄは、隣り合う透明板と接して配置され、対応する表示装置１０Ａの表示部１１Ａ及び非表示部１２Ａを被覆する。また、透明板２０Ａは、表示部１１Ａから出射した光の少なくとも一部を、表示装置１０Ａの正面方向へ偏向させて出射する第１偏向部２２Ａと、透明板２０Ａの角部に設けられ、表示部１１Ａから出射した光の少なくとも一部を、表示装置１０Ａの正面方向へ偏向させて出射する第２偏向部２３Ａとを備える。また、透明板部２０と表示装置部１０との間の空隙に空気を流して表示部１１Ａを冷却する冷却部４０を備えるものとした。【選択図】図１
2014153518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の表示装置を配列して形成された表示装置部を備える配列型表示装置であって、
前記表示装置部より観察者側に、前記複数の表示装置に対応する位置に複数の透明板が配列されて形成された透明板部が、前記表示装置部と所定の距離を空けて配置され、
前記表示装置は、画像を表示可能な表示部とその外周側に画像を表示しない非表示部とを有し、
前記表示装置及び前記透明板は、前記表示部の表示面の法線方向から見て多角形形状であり、
前記透明板は、
隣り合う透明板と接して配置され、
対応する前記表示装置の前記表示部及び前記非表示部を被覆し、
前記表示部の表示面の法線方向から見て少なくとも前記非表示部に相当する位置に設けられ、その内周端から外周端に向かうにつれて前記透明板の厚みが薄くなるように形成され、前記表示部から出射した光の少なくとも一部を、前記表示装置の正面方向へ偏向させて出射する第１偏向部と、
前記表示部の表示面の法線方向から見て各透明板の角部に設けられ、その内周端から外周端に向かうにつれて前記透明板の厚みが薄くなるように形成され、前記表示部から出射した光の少なくとも一部を、前記表示装置の正面方向へ偏向させて出射する第２偏向部と、
を備え、
前記透明板部と前記表示装置部との間の空隙に空気を流して前記表示部を冷却する冷却部を備えること、
を特徴とする配列型表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の配列型表示装置において、
前記透明板部の観察者側に、光透過性を有し、前記透明板部を支持する支持板を備えること、
を特徴とする配列型表示装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の配列型表示装置において、
前記第１偏向部及び前記第２偏向部は、前記透明板の表示装置部側の面に形成されていること、
を特徴とする配列型表示装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の配列型表示装置において、
外部の空気を内部へ吸気可能な吸気部と、内部の空気を外部へ排気可能な排気部とを備える筐体部を備え、
前記冷却部は、前記筐体部内に配置されていること、
を特徴とする配列型表示装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の配列型表示装置において、
前記第２偏向部の最も内周側の点は、前記第１偏向部の最も内周側となる点よりも、外周側に位置すること、
を特徴とする配列型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の表示装置を配列して表示画面を形成する配列型表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
背面投射型表示装置、プラズマ表示装置、液晶表示装置、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）（有機ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ−ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｏｄｅ））表示装置等を配列して、画面サイズを拡大した配列型表示装置は、数十インチ以上の大型の表示画面が必要なデジタルサイネイジや制御監視等に広く用いられている。
このような配列型表示装置に関しては、より良好な画像を表示するために、その画面の耐候性や画面の平面性、視認性の向上等が図られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１９２９７７号公報
【特許文献２】特開２０００−１２２５７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、例えば、背面投射型表示装置では、背面投射型スクリーンを保持するための枠構造が必要であり、プラズマ表示装置、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置では、表示装置の表示部がガラス製のパネルであるので、パネルを保持するための枠構造が必要である。
そのため、これらの枠構造等によって、いずれの表示装置においても表示装置の周辺部に画像の表示できない非表示領域が生じる。そして、これらを平面上に配列して配列型表示装置を構成すると、表示装置間に、画像の表示できない非表示領域によって枠状の継目部分（目地部分）ができてしまう。この表示装置間の継目部分は、映像が表示されないため、画像の連続性が低下してその画質が低下する等の問題がある。
プラズマ表示装置、液晶表示装置、有機ＬＥＤ表示装置等では、表示部のパネルの端面に保持部材を接着して保持部材の幅をできるだけ狭くして、非表示領域を小さくすることも考えられている。しかし、これらの表示装置では周辺部に電極を配置しなければならないので、そのような構成としても非表示領域が数ミリ程度生じてしまい、画像の連続性は改善されない。
【０００５】
特許文献１では、継目部分の上に、有機ＬＥＤを配置するという手法が開示されている。しかし、有機ＬＥＤの周辺部には電極が必要なので、実際には、その電極部分が非表示領域となってしまう。また、特許文献１に開示される構成は、構造が複雑であり、生産コストの増加を招く。
また、特許文献２では、ＦＥＤ（Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ）等の電極及び配線を工夫し、非表示領域となる継目部分の幅を小さくする手法が開示されている。しかし、封着剤や側面接続配線等によって生じる非表示領域が存在するため、画面の連続性の改善は不十分である。
【０００６】
さらに、このような配列型表示装置において、表示装置のパネルやスクリーン等の表示部の観察者側に、さらにレンズシート等を積層して、非表示領域の低減を図ったものも存在する。しかし、このような配列型表示装置では、レンズシート等により、表示装置の光源部に起因する熱が表示部の表示面から放熱されず、表示部が熱くなる場合がある。特に、表示装置として、液晶表示装置を用いている場合には、このような熱により、表示部となる液晶パネルの液晶が劣化しやすく、表示装置の画像の劣化等が生じ易いという問題がある。
【０００７】
本発明の課題は、表示装置間の非表示領域の視認が大幅に低減され、画像の連続性が高く、良好な画像を表示可能な配列型表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、複数の表示装置（１０Ａ〜１０Ｄ）を配列して形成された表示装置部（１０）を備える配列型表示装置であって、前記表示装置部より観察者側に、前記複数の表示装置に対応する位置に複数の透明板（２０Ａ〜２０Ｄ）が配列されて形成された透明板部（２０）が、前記表示装置部と所定の距離（Ｄ１）を空けて配置され、前記表示装置は、画像を表示可能な表示部（１１Ａ）とその外周側に画像を表示しない非表示部（１２Ａ）とを有し、前記表示装置及び前記透明板は、前記表示部の表示面の法線方向から見て多角形形状であり、前記透明板は、隣り合う透明板と接して配置され、対応する前記表示装置の前記表示部及び前記非表示部を被覆し、前記表示部の表示面の法線方向から見て少なくとも前記非表示部に相当する位置に設けられ、その内周端から外周端に向かうにつれて前記透明板の厚みが薄くなるように形成され、前記表示部から出射した光の少なくとも一部を、前記表示装置の正面方向へ偏向させて出射する第１偏向部（２２Ａ）と、前記表示部の表示面の法線方向から見て各透明板の角部に設けられ、その内周端から外周端に向かうにつれて前記透明板の厚みが薄くなるように形成され、前記表示部から出射した光の少なくとも一部を、前記表示装置の正面方向へ偏向させて出射する第２偏向部（２３Ａ）と、を備え、前記透明板部と前記表示装置部との間の空隙に空気を流して前記表示部を冷却する冷却部（４０）を備えること、を特徴とする配列型表示装置（１）である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の配列型表示装置において、前記透明板部（２０）の観察者側に、光透過性を有し、前記透明板部を支持する支持板（３０）を備えること、を特徴とする配列型表示装置（１）である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配列型表示装置において、前記第１偏向部（２２Ａ）及び前記第２偏向部（２３Ａ）は、前記透明板（２０Ａ）の表示装置部側の面に形成されていること、を特徴とする配列型表示装置（１）である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の配列型表示装置において、外部の空気を内部へ吸気可能な吸気部（５１）と、内部の空気を外部へ排気可能な排気部（５２）とを備える筐体部（５０）を備え、前記冷却部（４０）は、前記筐体部内に配置されていること、を特徴とする配列型表示装置（１）である。
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の配列型表示装置において、前記第２偏向部（２３Ａ）の最も内周側の点（Ｔ５）は、前記第１偏向部の最も内周側となる点（Ｔ２）よりも、外周側に位置すること、を特徴とする配列型表示装置（１）である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、表示装置間の非表示領域の視認が大幅に低減され、画像の連続性が高く、良好な画像を表示可能な配列型表示装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態の配列型表示装置１を説明する図である。
【図２】実施形態の配列型表示装置１を説明する図である。
【図３】実施形態の第１偏向部２２Ａを説明する図である。
【図４】実施形態の第１偏向部２２Ａを説明する図である。
【図５】実施形態の第１偏向部２２Ａの幅Ｗ２について説明する図である。
【図６】実施形態の第２偏向部２３Ａを説明する図である。
【図７】実施形態の第２偏向部２３Ａを説明する図である。
【図８】第２偏向部を設けない透明板２２０Ａの角部を説明する図である。
【図９】第２偏向部３２３Ａの内周側の点Ｔ５が、第１偏向部２２Ａの内周側の点Ｔ２と同じ位置に位置する透明板３２０Ａの角部を説明する図である。
【図１０】実施形態の配列型表示装置１の冷却部４０等について説明する図である。
【図１１】実施形態の別の形態の透明板部７０を説明する図である。
【図１２】透明板２０Ａ〜２０Ｄの変形形態を示す図である。
【図１３】配列型表示装置１の変形形態を説明する図である。
【図１４】従来の配列型表示装置９０を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張しており、実際の形状等とは異なる場合もある。
また、板、シート等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、板、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書中でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、シート、板、フィルムの文言は、適宜置き換えることができるものとする。
さらに、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
【００１２】
（従来の配列型表示装置について）
まず、従来の配列型表示装置について説明する。
図１４は、従来の配列型表示装置９０を示す斜視図である。図１４に示す従来の配列型表示装置９０は、表示画面が矩形状であり、同サイズである４つの表示装置９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄを備えており、それらの画像を表示可能な表示部９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄが１つの平面上に位置するように、縦横に２個ずつ配列されている。
なお、表示装置９０Ａ〜９０Ｄは、背面投射型表示装置や、プラズマ表示装置、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置（有機ＬＥＤ表示装置）や、その他の表示装置等を用いることができる。また、配列型表示装置９０を形成する表示装置の数は、図１４に示すような４つに限らず、２つや、６つや８つ等としているものもある。
【００１３】
一般的な、表示装置９０Ａ〜９０Ｄには、映像を表示するスクリーンや表示パネル等の表示部９１Ａ〜９１Ｄの外周部に、スクリーンや表示パネル等を保持するための枠部材等が設けられており、その周縁部が所定の寸法で被覆されている。そのため、枠部材に被覆された周縁部は、画像が表示できない非表示部（継目部分）９２Ａ〜９２Ｄになる。
また、プラズマ表示装置、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置等の表示装置では、表示パネルの端面に枠部材等を接着した構成とする等により、枠部材の幅を極力狭くする構成をとるもの等も知られている。しかし、プラズマ表示装置、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置等の表示装置では、表示パネルの周縁部分に電極部や配線部等を設ける領域が必要であり、その領域が、非表示部となる。
【００１４】
従って、図１４に示すように、表示装置９０Ａ〜９０Ｄのそれぞれの表示部９１Ａ〜９１Ｄの外周側には、画像を表示できない非表示部９２Ａ〜９２Ｄが存在する。そのため、従来の配列型表示装置９０に画像を表示すると、各表示装置９０Ａ〜９０Ｄの間の非表示部９２Ａ〜９２Ｄが格子状の暗線として認識され、画像の連続性、視認性を著しく損ない、画質の低下が生じるという問題があった。
本発明は、これを改善し、画像の連続性があり、良好な視認性を有する配列型表示装置とするものである。
【００１５】
（実施形態）
図１及び図２は、本実施形態の配列型表示装置１を説明する図である。
図１（ａ）は、本実施形態の配列型表示装置１の斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す矢印Ａ１−Ａ２に沿って配列型表示装置１の厚み方向に平行に切断した断面を模式的に示した図である。
図２（ａ）は、表示装置部１０を観察者側正面方向から見た平面図であり、図２（ｂ）は、支持板３０及び透明板部２０を表示装置部１０側の斜め方向から見た図である。図２（ｃ）は、透明板２０Ａを表示装置部１０側正面方向から見た図であり、図２（ｄ）は、透明板２０Ａを支持板３０側正面方向から見た図である。
【００１６】
本実施形態の配列型表示装置１は、表示装置部１０と、透明板部２０と、支持板３０と、冷却部４０及び筐体部５０（図１０参照）等を備えている。なお、冷却部４０と筐体部５０に関しては、後述するため、図１及び図２では、省略して示している。
透明板部２０及び支持板３０は、表示装置部１０の観察者側に、表示装置部１０とは所定の間隔を空けて配置されている。
透明板部２０と支持板３０とは、不図示の接合層を介して一体に接合されている。この接合層は、光透過性が高く、透明板部２０と屈折率が等しく（もしくは、屈折率差が略無いに等しく）、透明板部２０と光学的に等価であるものを用いることが好ましい。
【００１７】
表示装置部１０は、映像を表示する表示装置が複数配列されて形成されている。
本実施形態の表示装置部１０は、図１及び図２（ａ）に示すように、表示装置１０Ａ〜１０Ｄが、その映像を表示可能な表示部１１Ａ〜１１Ｄの観察側表面（表示面）が１つの平面上に位置するように互いに隣接して配列されている。
この表示装置１０Ａ〜１０Ｄは、縦横（使用状態における配列型表示装置１の画面上下方向及び画面左右方向）に２つずつ配列されている。なお、配列型表示装置１を形成する表示装置の数は、所望される画面サイズの大きさ等に伴い変更可能であり、４つに限らず、２つとしてもよいし、６つや８つ等としてもよい。また、配列方向についても、適宜設定してよい。
【００１８】
図１（ｂ）及び図２（ａ）に示すように、表示装置１０Ａは、その表示部１１Ａの表示面の法線方向（表示装置１０Ａの正面方向）の観察者側から見て、映像を表示可能な表示画面となる表示部１１Ａと、表示部１１Ａの周囲に位置し、枠部材や電極部等によって映像を表示できない非表示部１２Ａとを有する。
本実施形態の表示部１１Ａは、表示部１１Ａの表示面の法線方向（表示装置１０Ａの正面方向）観察者側から見て、略矩形状であり、その外周側に表示部１１Ａに隣接して非表示部１２Ａが位置している。なお、他の表示装置１０Ｂ〜１０Ｄも同様の形状である。
この表示装置１０Ａ〜１０Ｄは、プラズマ表示装置、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置（有機ＬＥＤ表示装置）等を用いてもよいし、背面投射型表示装置を用いてもよい。
【００１９】
透明板部２０は、表示装置部１０の表示画面の観察者側に配置された透明な略平板状の部材である。本実施形態の透明板部２０は、図２（ｂ）等に示すように、透明板２０Ａ〜２０Ｄが、表示装置１０Ａ〜１０Ｄの配列に合わせて、縦横（使用状態における配列型表示装置の画面上下方向及び画面左右方向）に２つずつ隣接して配列され、略平板状となっている。
透明板２０Ａ〜２０Ｄは、それぞれ、表示装置１０Ａ〜１０Ｄに対応する位置に配置されている。配列型表示装置１の画面の正面方向から見たとき、透明板２０Ａ〜２０Ｄの大きさ、外形は、それぞれ、対応する表示装置１０Ａ〜１０Ｄの大きさ、外形に一致している。また、透明板２０Ａ〜２０Ｄは、いずれも、略平板状の部材であり、板面の法線方向（配列型表示装置１の画面の正面方向）から見て略矩形状となっている。
ここで、透明板２０Ａ〜２０Ｄの板面とは、各透明板において、その透明板全体として見たときにおける、透明板の平面方向となる面を示すものである。この板面は、表示装置１０Ａ〜１０Ｄの表示面に平行な面であり、配列型表示装置１としての画面に平行な面であるとする。
【００２０】
透明板２０Ａ〜２０Ｄは、光透過性の高い部材を用いて形成されることが好ましく、透明な部材を用いることが好ましい。
透明板２０Ａ〜２０Ｄの材料としては、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、アクリル系樹脂、スチレン樹脂、オレフィン系樹脂、ガラス、セラミック等を適宜選択して用いることができる。また、透明板２０Ａ〜２０Ｄは、前述の材料を用いて、射出成形法、キャスト成形法等により形成される。
図２（ｂ）〜（ｄ）に示すように、透明板２０Ａは、表示装置部１０側（入光側）に、平面部２１Ａと、平面部２１Ａよりも外周側に位置する第１偏向部２２Ａと、平面部２１Ａよりも外周側であって矩形状の角部分に設けられる第２偏向部２３Ａとを備えている。
また、透明板２０Ａは、観察者側（出光側）に、平面部２１Ａに平行な平面部２４Ａを有している。
なお、他の透明板２０Ｂ〜２０Ｄも同様の形状を有している。この透明板２０Ａ〜２０Ｄの形状の詳細等に関しては、後述する。
【００２１】
支持板３０は、光透過性が高い板状の部材である。支持板３０は、透明板部２０の観察者側に配置され、不図示の接合層を介して透明板部２０と一体に接合されている。
この支持板３０は、十分な剛性を有しており、透明板部２０が配列型表示装置１の厚み方向において表示装置部１０と所定の距離を空けた位置に配置されるように支持する機能を有している。
この支持板３０は、ＰＣ樹脂、アクリル系樹脂、スチレン樹脂、オレフィン系樹脂、ガラス、セラミック等を用いて形成した板状の部材を用いることができる。支持板３０は、透明板部２０と屈折率差がない（もしくは、屈折率差が略無いに等しく）、透明板部２０と光学的に等価である材料を用いることが好ましい。
【００２２】
図３及び図４は、本実施形態の第１偏向部２２Ａを説明する図である。
この図３及び図４では、図１に示すＡ１−Ａ２ラインに沿って配列型表示装置１の厚み方向に平行に切断した断面の一部を拡大し、理解を容易にするために、表示装置１０Ａ及び透明板２０Ａ及び支持板３０のみを示し、かつ、表示装置１０Ａの構成に関しては大幅に簡略化して示している。
なお、図３及び図４では、配列型表示装置１の厚み方向に平行であって表示装置１０Ａ及び透明板２０Ａの１つ側面２６Ａに直交する断面のみを示しているが、その他の３つの側面においても同様の形状である。また、以下の説明においては、理解を容易にするために、表示装置１０Ａ及び透明板２０Ａを挙げて説明するが、特に断りがある場合を除いて、他の表示装置１０Ｂ〜１０Ｄ及び透明板２０Ｂ〜２０Ｄにおいても同様の形状である。
【００２３】
透明板２０Ａの平面部２１Ａは、表示部１１Ａの表示面に平行な面である。この平面部２１Ａを正面方向から見た形状は、表示部１１Ａの表示面の形状に相似であり、本実施形態では、前述の図２（ｂ）等に示すように、矩形状となっている。
第１偏向部２２Ａは、平面部２１Ａよりも外周側に、平面部２１Ａに隣接して設けられている（図２（ｂ），（ｃ）参照）。
本実施形態の第１偏向部２２Ａは、図３及び図４に示すように、表示装置部１０側（入光側）に凸となる曲面であり、最も平面部２１Ａ側となる点Ｔ２から透明板２０Ａの外周側となる点Ｔ１に向かうにつれて、その点での透明板２０Ａの厚みが薄くなるように形成されている。従って、第１偏向部２２Ａにおいて、最も外周側となる点Ｔ１は、厚み方向において最も支持板３０側（観察者側）に位置している。
そして、第１偏向部２２Ａは、その表面上の任意の点における接平面が表示部１１Ａの表示面（観察者側の面）に平行な面（平面部２１Ａに平行な面）となす角度αは、透明板２０Ａの外周側に向かうにつれてしだいに大きくなっている。
透明板２０Ａの出光側の平面部２４Ａは、表示部１１Ａの表示面に平行な面であり、正面方向から見た形状が矩形状である。
【００２４】
図４に示す断面において、第１偏向部２２Ａの幅は、Ｗ２であり、非表示部１２Ａの幅は、Ｗ１（ただし、Ｗ２＞Ｗ１）である。
また、点Ｔ１から、配列型表示装置１の厚み方向に下ろした垂線が非表示部１２Ａと交わる点（本実施形態では非表示部１２Ａの最も外周側の点）を、点Ｔ４とし、配列型表示装置１の厚み方向における点Ｔ１から点Ｔ４までの寸法をＨ１とし、厚み方向における表示部１１Ａと平面部２１Ａとの距離をＤ１とする。
【００２５】
図３に示すように、表示部１１Ａの内周側の領域から表示部１１Ａの表面に対して垂直な方向（正面方向）に出射した光Ｌ１４，Ｌ１５は、平面部２１Ａに入射し、透明板２０Ａ及び支持板３０を透過して、正面方向へ出射する。
また、表示部１１Ａの外周側（非表示部１２Ａ側）端部となる領域Ｆ内から出射した光のうち、正面方向に対して外周側に角度をなす方向に出射する光Ｌ１１〜Ｌ１３は、第１偏向部２２Ａに入射し、第１偏向部２２Ａと空気との界面で屈折して、表示装置１０Ａの中心側（表示部１１Ａ側）に曲げられて、表示部１１Ａの表面に対して垂直な方向（正面方向）に進み、透明板２０Ａの平面部２４Ａから出射する。
【００２６】
このとき、第１偏向部２２Ａは、上述のように、外周側に向かうほど角度α（図４参照）が大きくなっているので、第１偏向部２２Ａの外周側（点Ｔ１側）に入射する光ほど、より内周側（表示部１１Ａ側）へ偏向されて、表示面の法線方向（正面方向）へ出射する。
そして、表示部１１Ａの最も外周側となる点を点Ｔ３から正面方向に対して外周側に角度をなす方向に出射する光Ｌ１０は、第１偏向部２２Ａの最も外周側となる点Ｔ１に入射して屈折し、透明板２０Ａを透過して正面方向（平面部２４Ａ及び表示部１１Ａの法線方向）へ出射する。
【００２７】
従って、この表示装置１０Ａを観察側の正面方向（表示面に対する法線方向）から観察すると、透明板２０Ａ全体に画像が表示されているように観察され、非表示部１２Ａが視認されない。また、第１偏向部２２Ａの特に外周側の領域には、非表示部１２Ａ近傍の表示部１１Ａから出射した光による画像が、拡大されて表示されている。従って、画像の連続性を損なうことなく、非表示領域の視認を大幅に低減できる。
以上のことから、透明板２０Ａを通して観察される映像は、その観察者側の面の全領域にわたって連続した画像であり、非表示部１２Ａによる継目部分のない良好な画像として認識される。
【００２８】
上述のように点Ｔ３から出射した光Ｌ１０が点Ｔ１に入射して、正面方向に出射するとき、以下の２つ条件を満たすことが必要となる。
条件の１つは、点Ｔ３から出射した光Ｌ１０が透明板２０Ａの点Ｔ１に入射することであり、もう１つは、点Ｔ１に入射した光Ｌ０が、屈折して表示部１１Ａの表示面に直交する方向へ進むことである。
まず、透明板２０Ａの点Ｔ１に入射した光Ｌ０が、屈折して表示部１１Ａの表示面に直交する方向へ進むとき、以下の式を満たす必要がある。
式１：ａｒｃｓｉｎ（（ｓｉｎ（α１＋β））／Ｎ）＝α１
この式１における角度α１は、前述の角度αのうち、点Ｔ１における接線が表示部１１Ａの表示面に平行な面となす角度であり、角度βは、点Ｔ１に入射して表示部１１Ａの表示面に直交する方向へ出射する光Ｌ１０が点Ｔ１において表示部１１Ａの表示面に直交する方向となす角度であり、Ｎは、透明板２０Ａの屈折率である。
【００２９】
次に、点Ｔ３から出射した光Ｌ１０が、点Ｔ１において、表示面に垂直な方向に対して角度βをなして入射するためには、以下の式が満たされることが必要である。
式２：Ｈ１≧Ｗ１／ｔａｎβ
ここで、Ｈ１は、透明板２０Ａの厚み方向における点Ｔ１と点Ｔ４との間の寸法あり、Ｗ１は、非表示部１２Ａの幅（点Ｔ４と点Ｔ３との間の寸法）である。
角度βが一定のとき、寸法Ｈ１が、Ｈ１＜Ｗ１／ｔａｎβとなる場合には、点Ｔ３から出射して表示部１１Ａの表示画面に直交する方向に対して非表示部１２Ａ側へ角度βをなす方向に進む光は、第１偏向部２２Ａにおいて、点Ｔ１によりも内周側（表示部１１Ａ側）の点に入射する。
【００３０】
そのため、第１偏向部２２Ａの最外周に位置する点Ｔ１やその近傍に、正面方向へ進んで出射する光が入射しない。従って、非表示部１２Ａが観察者に認識され、配列型表示装置における画像の連続性及び視認性が低下し、画質が低下するため好ましくない。
よって、非表示部１２Ａを観察され難くし、画像の連続性を向上させる観点から、非表示部１２Ａと第１偏向部２２Ａとは、配列型表示装置１の厚み方向（表示部１１Ａの表示面の法線方向）において、式２を満たす適切な距離Ｈ１を有していることが好ましい。
以上のことから、表示装置１０Ａ〜１０Ｄ間の非表示部１２Ａ〜１２Ｄの視認を大幅に低減し、画像の連続性が高く、良好な画像を表示可能な配列型表示装置１を提供するという観点から、各部の寸法や屈折率等は、上記式１及び式２を満たすことが好ましい。
【００３１】
さらに、図４に示す断面において、角度βを一定とした場合、寸法Ｈ１が、Ｗ１／ｔａｎβよりも大きくなるにつれて、透明板２０Ａの第１偏向部２２Ａに入射して、第１偏向部２２Ａに対応する平面部２４Ａの領域から表示画面の正面方向（表示部１１Ａに直交する方向）に出射する光が表示部１１Ａから出射するときの出射点が、表示部１１Ａの外周側（非表示部１２Ａ側）から、より内側（表示画面中央側）となる。
そのため、Ｈ１の値がＷ１／ｔａｎβよりも余りに大きな値となった場合には、第１偏向部２２Ａに入射して、第１偏向部２２Ａに対応する平面部２４Ａの領域から表示面に直交する方向に出射する光の表示する画像と、第１偏向部２２Ａに隣接する平面部２１Ａの外周部に入射して、その外周部に対応する平面部２４Ａの領域から正面方向へ出射する光が表示する画像とのずれが大きくなり、配列型表示装置１の画面としての画像の連続性が損なわれるので好ましくない。
【００３２】
従って、良好な画像を表示するという観点から、寸法Ｈ１は、上記の式２を満たしつつも、あまり大きくしすぎないことが好ましい。具体的には、以下の式を満たすことが好ましい。
式３：Ｈ１≦１．１×Ｗ１／ｔａｎβ
寸法Ｈ１が、Ｈ１＞１．１×Ｗ１／ｔａｎβとなる場合には、上述のように、第１偏向部２２Ａに入射して平面部２４Ａから表示画面に直交する方向に出射した光の表示する画像と、第１偏向部２２Ａに隣接する平面部２１Ａの外周部に入射して平面部２４Ａから正面方向へ出射する光が表示する画像とのずれが大きくなり、画像の連続性が損なわれる。
【００３３】
以上のことから、表示装置１０Ａ〜１０Ｄ間の非表示部１２Ａ〜１２Ｄの視認を大幅に低減し、画像の連続性が高く、良好な画像を表示可能な配列型表示装置１を提供するという観点から、寸法Ｈは、以下の２式を満たすことが好ましい。
式２：Ｈ１≧Ｗ１／ｔａｎβ
式３：Ｈ１≦１．１×Ｗ１／ｔａｎβ
上記２式を満たすことにより、本実施形態の配列型表示装置１は、個々の透明板２０Ａ〜２０Ｄの観察側の面の全面にわたって連続した画像が表示され、個々の表示装置１０Ａ〜１０Ｄ間の非表示部１２Ａ〜１２Ｄによる継目部分が視認されず、連続性の高い画像を表示できる。
【００３４】
なお、透明板２０Ａの厚さ（厚み方向における平面部２１Ａと２４Ａとの間の寸法）は、透明板２０Ａの軽量化の観点等から、式１から式３が満たされる範囲で薄い方が好ましい。
平面部２１Ａと表示部１１Ａとの間の寸法Ｄ１に関しては、小さすぎると、透明板部２０と表示装置部１０との間の空隙に、後述の冷却部４０による空気が流れ難くなったり、式１〜式３が満たされなくなったりするため、好ましくない。また、寸法Ｄ１が大きすぎると、第１偏向部２２Ａに入射して表示面に直交する方向に出射する光の表示する画像と、第１偏向部２２Ａに隣接する平面部２１Ａに入射して正面方向へ出射する光が表示する画像とのずれが大きくなり、配列型表示装置１の画面としての画像の連続性が損なわれるので好ましくない。
【００３５】
従って、上記式１〜式３を満たした上で、さらに、寸法Ｄ１に関しては、適当な寸法とすることが必要となる。寸法Ｄ１に関して検討した結果、寸法Ｄ１は、上記式１〜式３が満たされた上で、さらに、０．５×Ｈ１≦Ｄ１≦０．８×Ｈ１を満たす範囲で適宜設定することが好ましい。
式１〜式３が満たされており、Ｄ１＜０．５×Ｈ１である場合には、第１偏向部２２Ａの幅Ｗ２が大きくなり、第１偏向部２２Ａを形成するための金型の作製に要する時間が長くなり、切削作業量が増えてしまうという問題点がある。
また、式１〜式３が満たされており、Ｄ１＞０．８×Ｈ１である場合には、寸法Ｈ１と寸法Ｄ１の差、すなわち、第１偏向部２２Ａの高さ（表示装置としての厚み方向の寸法）が小さくなり、第１偏向部２２Ａの点Ｔ２近傍での曲率が小さくなる。すると、第１偏向部２２Ａの点Ｔ２近傍での画像の拡大倍率が大きくなりすぎて、隣接した画像との連続性が損なわれるという問題点がある。
従って、寸法Ｄ１は、上述の範囲内とすることが好ましい。
【００３６】
図５は、本実施形態の第１偏向部２２Ａの幅Ｗ２について説明する図である。図５（ａ）は、本実施形態の第１偏向部２２Ａを示し、図５（ｂ）は、第１偏向部２２Ａの幅Ｗ２と非表示部の幅Ｗ１とが等しい場合の第１偏向部１２２Ａを示している。図５では、前述の図３及び図４に示す断面と同様の断面を示し、支持板３０と透明板２０Ａとの屈折率は等しいものとして示している。
【００３７】
図５（ｂ）に示すように、第１偏向部１２２Ａの幅Ｗ２が、非表示部１２Ａの幅Ｗ１と等しい形状とした場合、正面方向から見て、第１偏向部１２２Ａと平面部２１Ａとの境界となる点Ｔ２近傍となる表示部１１Ａの点Ｅ３から出射した光のうち、正面方向へ出射する光Ｌ２４は、そのまま正面方向へ進んで平面部２１Ａに入射して透明板２０Ａを透過し、平面部２４Ａから正面方向へ出射する。また、点Ｅ３から正面方向に対して外周側へ角度をなす方向に出射する光Ｌ２５も、第１偏向部１２２Ａに入射して屈折し、透明板２０Ａを透過して平面部２４Ａから正面方向へ出射する。
この光Ｌ２４及び光Ｌ２５は、同じ点Ｅ３から出射している同じ画像を表示する光であるため、第１偏向部１２２Ａと平面部２１Ａとの境界近傍に同じ映像が表示されることとなり、正面方向にいる観察者には二重像となって観察される。
【００３８】
しかし、本実施形態では、第１偏向部２２Ａの幅Ｗ２が、非表示部１２Ａの幅Ｗ１よりも大きく設けられているので、図５（ａ）に示すように、第１偏向部２２Ａと平面部２１Ａとの境界となる点Ｔ２近傍において、第１偏向部２２Ａの接平面が平面部２１Ａとなす角度（角度αに相当）を小さくすることができ、かつ、外周側に向かうにつれて次第に角度αを連続的に大きくすることができる。これにより、本実施形態では、図５（ｂ）に示す第１偏向部１２２Ａに比べて、第１偏向部２２Ａと平面部２１Ａとが滑らかに繋げられており、平面から曲面への変曲点が存在しない形態となっている。
【００３９】
このような形態とすることにより、図５（ａ）に示すように、点Ｔ２の近傍の第１偏向部２２Ａ側、点Ｔ２の平面部２１Ａ側に入射して、正面方向に出射する光は、異なる点Ｅ１，点Ｅ２から出射する光Ｌ２１，Ｌ２２となり、表示する画像が異なる。また、例えば、点Ｅ１から外周側に出射する光Ｌ２３は、第１偏向部２２Ａでの屈折等により、支持板３０から正面方向に対してやや外周側に向かって出射するため、正面方向にいる観察者には視認されない。
従って、第１偏向部１２２Ａと平面部２１Ａとの境界部に生じる二重像を大幅に抑制することができる。
【００４０】
なお、上述のような二重像低減の効果を奏するためには、幅Ｗ１，幅Ｗ２が、Ｗ１＜Ｗ２であって、かつ、２×Ｗ１≦Ｗ２を満たすことが好ましい。幅Ｗ２と幅Ｗ１の差が少ないと、幅Ｗ１と幅Ｗ２との重複しない領域Ｆの幅Ｗ３（図３及び図４等参照。この幅Ｗ３は、Ｗ３＝Ｗ２−Ｗ１を満たす）が狭くなる。この幅Ｗ３の領域Ｆの画像は、拡大されて第１偏向部２２Ａに表示される。このとき、この幅Ｗ３が小さいと、第１偏向部２２Ａに拡大倍率の大きい画像が表示され、隣接した画像との連続性が損なわれる。従って、２×Ｗ１≦Ｗ２を満たすことが好ましい。
【００４１】
また、幅Ｗ１，幅Ｗ２は、Ｗ２≦４×Ｗ１を満たすことが好ましい。
例えば、幅Ｗ２を大きくし、かつ、第１偏向部２２Ａの図３に示す断面形状を作製容易な円状として設計すると、透明板２０Ａの厚みが厚くなり、透明板２０Ａ重量も増加し、透明板部２０の保持等の負荷が増すというデメリットが生じてしまう。
また、例えば、幅Ｗ２を大きくし、かつ、上記のような透明板２０Ａの厚みが大きくならないように設計すると、第１偏向部２２Ａと平面部２１Ａとの境界となる点Ｔ２の近傍において、その接平面と表示部１１Ａの表示面に平行な面とのなす角度αが略０となるような非常に小さな角度となる。そのため、点Ｔ２近傍の第１偏向部２２Ａ側の領域は、実質的に平面部２１Ａと平行となり、幅Ｗ２を大きくすることによる前述のような光学的な効果が損なわれ、かつ、そのような第１偏向部２２Ａを作製するための金型等の製作時の切削作業量等が増え、生産コストがかさむというデメリットが生じてしまう。
従って、幅Ｗ１，幅Ｗ２は、Ｗ２≦４×Ｗ１を満たすことが好ましい。
【００４２】
図６及び図７は、本実施形態の第２偏向部２３Ａを説明する図である。
図６（ａ）は、透明板２０Ａの第２偏向部２３Ａ側の斜視図であり、図６（ｂ）は、透明板２０Ａの角部を観察者側の正面方向から見た図である。図７（ａ）は、第２偏向部２３Ａを、図６（ｂ）に示すＢ１−Ｂ２の２点鎖線に平行であって透明板２０Ａの厚み方向に平行な断面での断面図であり、図７（ｂ）は、透明板２０Ａの角部における二重像について説明する図である。
第２偏向部２３Ａは、透明板２０Ａの出光側の面の角部に設けられている。
この第２偏向部２３Ａは、第１偏向部２２Ａと同様に、観察者側に凸となる曲面であり、図７（ａ）に示すように、第２偏向部２３Ａ上の点において、その接線と表示部１１Ａの表示面とがなす角度α２は、最外周側となる点Ｔ６側に向かうにつれて次第に大きくなっている。
【００４３】
図６及び図７に示すように、第２偏向部２３Ａの最も内周側となる点Ｔ５は、第１偏向部２２Ａの最も内周側の点Ｔ２よりも外周側であって、厚み方向において観察者側（支持板３０側）に位置している。また、第２偏向部２３Ａの最も外周側となる点Ｔ６は、第１偏向部２２Ａの最も外周側となる点Ｔ１よりも、観察者側（支持板３０側）に位置している。
第２偏向部２３Ａは、図６（ｂ）に示すように、正面方向から見て、非表示部１２Ａの角部となる領域１２Ａ−Ｃに対応する領域に形成されている。
第２偏向部２３Ａと第１偏向部２２Ａとの境界部分は滑らかに繋げられている。また、この第２偏向部２３Ａの点Ｔ６における角度α２は、第１偏向部の点Ｔ１におけるαよりも大きな角度（α２＞α）となっている。
【００４４】
このような形状の第２偏向部２３Ａを形成することにより、図７（ａ）に示すように、表示部１１Ａの角部近傍から出射した光Ｌ３１，Ｌ３２が、第２偏向部２３Ａに入射して屈折して正面方向へ偏向され、透明板２０Ａ内を透過し、支持板３０から正面方向へ出射する。従って、第２偏向部２３Ａを設けることにより、透明板２０Ａの角部での画像の連続性を向上させことができ、かつ、角部に生じやすい点状の暗部（非表示部１２Ａ）や二重像等を改善することができる。
【００４５】
図８は、第２偏向部を設けない透明板２２０Ａの角部を説明する図である。図９は、第２偏向部３２３Ａの内周側の点Ｔ５が、第１偏向部２２Ａの内周側の点Ｔ２と同じ位置に位置する透明板３２０Ａの角部を説明する図である。
図８（ａ），図９（ａ）は、各透明板２２０Ａ，３２０Ａの斜視図であり、図８（ｂ），図９（ｂ）は、各透明板２２０Ａ，３２０Ａの角部を正面方向から見た様子を示し、二重像や暗部について説明する図である。
図８（ａ）に示すように、第２偏向部２３Ａを設けなかった場合、図８（ｂ）に示すように、表示部１１Ａの角部となる領域Ｆ２１から出射する光の一部は、透明板２２０Ａに入射して図中に示す矢印方向へ進み、領域Ｆ２３から第１偏向部２２Ａによって偏向されて正面方向へ出射する。しかしながら、領域Ｆ２１から領域１２Ａ−Ｃに相当する領域に向かって出射する光（図８（ｂ）中において破線で示す矢印）は、第１偏向部２２Ａによって正面方向に偏向されない。従って、図８（ｂ）に斜線で示す非表示部１２Ａの角部となる領域１２Ａ−Ｃに相当する透明板２２０Ａの出光側の領域からは、正面方向へは光が出射しない。そのため、正面方向から見た場合には、角部となる領域１２Ａ−Ｃに相当する領域は点状の暗部（非表示部分）として観察され、映像の連続性が低下する。
【００４６】
また、図９に示すように、第２偏向部３２３Ａの最も内周側となる点Ｔ５が、第１偏向部２２Ａの最も内周側となる点Ｔ２と一致する形状とした場合、表示部１１Ａの角部近傍となる領域Ｆ３１から出射した光の一部が第２偏向部３２３Ａ上の非表示部１２Ａの角部となる領域１２Ａ−Ｃに相当する領域（領域Ｆ３２）で偏向されて正面方向へ出射し、角部の暗部は解消される。
【００４７】
しかし、表示部１１Ａの角部となる領域Ｆ３１に隣接する領域Ｆ４１やＦ５１から出射する光は、一部が、図９（ｂ）に示すように、第１偏向部２２Ａ上の領域Ｆ４２，Ｆ５２から正面方向へ出射し、一部が、第２偏向部３２３Ａ上であって領域Ｆ３２に近接する領域Ｆ４３，Ｆ５３から正面方向へ出射する。
そのため、第２偏向部３２３Ａ上の領域Ｆ４２，Ｆ５２と領域Ｆ４３，Ｆ５３とから正面方向へ出射する光の表示する映像が同じものとなり、領域Ｆ４２とＦ４３，領域Ｆ５２とＦ５３に二重に像が表示される。正面方向の観察者には、これが二重像として観察される。
【００４８】
一方、本実施形態では、図７（ｂ）に示すように、表示部１１Ａの角部となる領域Ｆ１１から出射する光は、一部が非表示部１２Ａの角部１２Ａ−Ｃに相当する領域に形成される第２偏向部２３Ａ（領域Ｆ１２）から正面方向へ出射するので、角部に生じる暗部を大幅に改善することができる。
このとき、領域Ｆ１１から出射する光の一部が、第１偏向部２２Ａ上の領域Ｆ１３から正面方向へ出射する。しかし、領域Ｆ１２及びＦ１３は、前述の領域Ｆ４２，Ｆ４３，Ｆ５２，Ｆ５３の領域よりも小さく、かつ、角部に密集して位置しているので、二重像として観察されにくい。
従って、本実施形態の第２偏向部２３Ａを備えることにより、透明板の角部まで全域に渡って映像を表示して画像の連続性を高めることができ、かつ、二重像の視認を大幅に低減できる。
【００４９】
以上のことから、本実施形態の配列型表示装置１は、第１偏向部及び第２偏向部を備える透明板２０Ａ〜２０Ｄからなる透明板部２０を供えているので、表示装置１０Ａ〜１０Ｄの非表示部１２Ａ〜１２Ｄ（継目部分）の視認が大幅に低減され、連続性の高い画像を表示でき、単独の表示装置に表示される画像となんら遜色のない良好な画像を表示できる。
さらに、本実施形態によれば、１枚の板状の支持板３０が、最も観察者側に位置するので、より連続性の高い画像を観察者に提供でき、かつ、配列型表示装置１の画面の品位を高めることができる。
【００５０】
図１０は、本実施形態の配列型表示装置１の冷却部４０等について説明する図である。図１０では、配列型表示装置１の使用状態における画面上下方向及び厚み方向に平行な断面を示している。
本実施形態の配列型表示装置１は、上述の支持板３０や透明板部２０、表示装置部１０に加えて、図１０に示すように、冷却部４０と、筐体部５０とを備えている。
【００５１】
筐体部５０は、支持板３０や透明板部２０の周縁部を保持し、表示装置部１０、冷却部４０等をその内部の所定の位置に配置する部材である。この筐体部５０には、金属製や樹脂製等であり、光透過性を有していない。また、筐体部５０は、外気（筐体部５０の外の空気）を取り込む吸気口５１と、筐体部５０内の空気を排出する排気口５２とを備えている。
本実施形態の筐体部５０では、吸気口５１は、画面上下方向下側に設けられ、排気口５２は、画面上下方向上側に設けられている。また、この吸気口５１及び排気口５２には、埃等の異物の進入を防止するためのフィルタ５３が配置されている。
【００５２】
冷却部４０は、ファン４１と、冷却器４２とを備えている。この冷却部４０は、透明板部２０と、表示装置部１０との間に空気を流し、表示装置部１０の各表示装置１０Ａ〜１０Ｄの表示部１１Ａ〜１１Ｄの表面等の熱を冷却する機能を有する。
ファン４１は、吸気口５１の内側に設けられ、吸気口から外気を筐体内部へ取り込む機能を有する吸気ファンである。
冷却器４２は、ファン４１により取り込まれた外気を冷却する機器である。冷却器としては、冷媒を使用した熱交換器や熱電素子を使用した冷却器等を用いることができる。
【００５３】
本実施形態の配列型表示装置１の冷却部４０の作用について説明する。
一般に、表示装置１０Ａ〜１０Ｄの不図示の光源部が発する熱は、表示部１１Ａ〜１１Ｄや表示装置１０Ａ〜１０Ｄの背面側から放熱されている。そのため、仮に、表示装置部１０の観察者側に透明板部２０を積層した場合、透明板部２０により表示部１１Ａ〜１１Ｄからの放熱が遮られ、表示部１１Ａ〜１１Ｄが高温となる。これにより、表示部１１Ａ〜１１Ｄが熱による影響を受け、画質の低下等が生じ易くなる。このような画質の低下は、表示装置１０Ａ〜１０Ｄが液晶表示装置である場合には、特に大きく、液晶パネルの劣化等を招き、画質の低下が著しく生じる。
【００５４】
これに対して、本実施形態の配列型表示装置１では、図１０に示すように、吸気口５１からファン４１により外気が取り込まれる。取り込まれた空気は、冷却器４２によって所定の温度に冷却され、前述のファン４１の回転により生じる気流により、表示装置部１０と透明板部２０との間、及び、表示装置部１０の背面側を、画面上下方向下側から上側へ向かって図中に示す矢印の方向へ流れていく。
このとき、冷却された空気は、表示部１１Ａ〜１１Ｄや表示装置１０Ａ〜１０Ｄの背面側の熱を奪って冷却し、温まった空気は、筐体部５０の上側にある排気口５２から排出される。従って、表示装置部１０の表示部１１Ａ〜１１Ｄを冷却でき、熱による表示不良を防止して、良好な映像を表示できる。
【００５５】
なお、本実施形態では、冷却部４０が、ファン４１と冷却器４２とを備えている例を示したが、これに限らず、冷却器４２を備えず、ファン４１のみとする形態としてもよい。また、本実施形態では、ファン４１として、吸気ファンを備える形態を示したが、これに限らず、例えば、排気口５２の内側に配置され、筐体部５０の内部の空気を外部へ排出する排気ファンを備える形態としてもよいし、吸気ファン及び排気ファンをともに備える形態としてもよい。
【００５６】
（実施例）
ここで、本実施形態の実施例となる配列型表示装置を作成し、その映像や表示部の温度等について調べた。
実施例の配列型表示装置１の各部の寸法等は以下の通りである。
表示装置１０Ａ：液晶透過型表示装置
表示部１１Ａの画面サイズ：５０インチ（６３３ｍｍ×１１１７ｍｍ）
透明板２０Ａ：アクリル樹脂（屈折率１．４９）製。厚さ５ｍｍ。
第１偏向部２２Ａ：曲率半径１７．５ｍｍの円柱の一部形状
第２偏向部２３Ａ：曲率半径１７．５ｍｍの球の一部形状
第１偏向部２２ＡのＷ２：１０ｍｍ
非表示部１２Ａの幅Ｗ１：５ｍｍ
【００５７】
透明板２０Ａと表示部１１Ａとの距離Ｄ１：８．２ｍｍ
表示部１１Ａの表示面と点Ｔ１との距離Ｈ１：１１．４ｍｍ
点Ｔ２から出射して点Ｔ１に入射した光が表示面の法線方向へ進むとき、点Ｔ１を通る表示面に垂直な方向となす角度β：２３．７°
支持板３０：アクリル樹脂製（屈折率１．４９）の厚さ１０ｍｍの板状部材。１２８６ｍｍ×２２５４ｍｍ
透明板２０Ａと表示部Ａとの間に流れる空気：温度２０℃（ただし、冷却器４２で冷却後）、２ｍ３／分で流す。
なお、表示装置１０Ｂ〜１０Ｄ及び透明板２０Ａ〜２０Ｄは、上述の表示装置１０Ａ及び透明板２０Ａと同様の形状である。
【００５８】
上述のような配列型表示装置１とすることにより、つなぎ目のない良好な映像が視認された。
また、配列型表示装置１を室温２５℃の環境下に配置して、実際に６０分間映像を表示し、かつ、６０分間冷却部４０（ファン４１及び冷却器４２）を作動させた場合、表示部１１Ａの表面の温度は２８℃となった。
また、配列型表示装置１を室温２５℃の環境下に配置して、実際に６０分間映像を表示し、かつ、冷却部４０の冷却器４２を作動させず、ファン４１のみを６０分間作動させた場合には、表示部１１Ａの表面の温度は３５℃となった。
【００５９】
これに対して、冷却部４０を備えておらず、かつ、透明板部２０と表示装置部１０とが一体に積層され、間に空隙が存在していない配列型表示装置では、６０分間映像を表示した場合、表示部１１Ａの表面温度は５０℃となり、熱による表示部１１Ａ（液晶パネル）等の劣化を招き、画質の低下等を招いていた。
従って、本実施形態によれば、つなぎ目がなく連続性の良好な映像を表示でき、かつ、表示部１１Ａ〜１１Ｄの放熱を透明板部２０で妨げることなく、熱による表示部１１Ａ〜１１Ｄ（液晶パネル）の劣化を防止でき、表示装置部１０の耐久性を向上させ、良好な映像を表示できる。
【００６０】
（実施形態の別の形態）
実施形態の別の形態の配列型表示装置２は、表示装置部１０、透明板部７０、筐体部５０、冷却部４０等を備えている。配列型表示装置２は、透明板部７０の透明板７０Ａ〜７０Ｄの第１偏向部及び第２偏向部の位置が、前述の実施形態の透明板部２０の透明板２０Ａ〜２０Ｄとは異なる点以外は、前述の実施形態と同様の形態である。従って、前述の実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
透明板部７０は、透明板７０Ａ〜７０Ｄを備えている。ここでは、透明板７０Ａを例に挙げて説明する。
【００６１】
図１１は、実施形態の別の形態の透明板部７０を説明する図である。図１１（ａ）は、透明板７０Ａの斜視図であり、図１１（ｂ）は、前述の図３に示す断面に相当する配列型表示装置２の断面図である。
透明板７０Ａは、表示装置部１０側（入光側）の面に平面部７１Ａ、支持板３０側（出光側の面）に、平面部７４Ａ、第１偏向部７２及び第２偏向部７３を備えている。
この透明板７０Ａ〜７０Ｄの各第１偏向部及び第２偏向部と、支持板３０との間に形成される空間Ｋには、空気が充填されている。
【００６２】
このような形態とした場合には、非表示部１２Ａ等を観察され難くするためには、以下のような条件式を満たすことが好ましい。
まず、表示部１１Ａの外周端となる点Ｔ３から、表示部１１Ａの外周側へ角度γをなす方向へ出射し、透明板７０Ａに入射して屈折し（屈折角β２）、点Ｔ１に入射して、点Ｔ１から表示部１１Ａの表示面に直交する方向へ進むとき、以下の式を満たす必要がある。
式４：γ＝ａｒｃｓｉｎ（（ｓｉｎ（β２））×Ｎ）
式５：ａｒｃｓｉｎ（（ｓｉｎ（α３−β２））×Ｎ）＝α３
この式４における角度α３は、点Ｔ１における接線が表示部１１Ａの表示面に平行な面となす角度であり、角度β２は、点Ｔ１に入射して表示部１１Ａの表示面に直交する方向へ出射する光Ｌ４が点Ｔ１において表示部１１Ａの表示面に直交する方向となす角度であり、Ｎは、透明板２０Ａの屈折率である。
【００６３】
また、透明板７０Ａの厚み方向における点Ｔ１と透明板２０Ａの入光側の平面部７１Ａとの距離をＨ２とし、平面部７１Ａと表示部１１Ａとの距離をＤ２とすると、
式６：Ｄ２≧（Ｗ１−Ｈ２×ｔａｎ（β２））／ｔａｎ（ａｒｃｓｉｎ（（ｓｉｎ（β２））×Ｎ））
式７：Ｄ２≦１．１×（Ｗ１−Ｈ２×ｔａｎ（β２））／ｔａｎ（ａｒｃｓｉｎ（（ｓｉｎ（β２））×Ｎ））
上述のような式４，式５，式６，式７を満たすことにより、正面方向に居る観察者に、非表示部１２Ａ等が観察され難くなり、連続性の高い良好な映像を表示できる。
【００６４】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
図１２は、透明板２０Ａ〜２０Ｄの変形形態を示す図である。
図１３は、配列型表示装置１の変形形態を説明する図である。
なお、図１２及び図１３や以下の説明において、理解を容易にするために、透明板２０Ａや表示装置１０Ａを例に挙げて示しているが、透明板２０Ｂ〜２０Ｄや表示装置１０Ｂ〜１０Ｄにおいても同様に適用可能である。
【００６５】
（１）実施形態において、透明板２０Ａの側面２６Ａに反射層等を形成した形態としてもよい。例えば、図１２（ａ）に示すように、透明板２０Ａの側面２６Ａに、光を反射可能な反射層Ｍを形成することにより、側面２６Ａに入射する光が反射され、少なくとも一部は平面部２４Ａや第１偏向部２２Ａから出射する。従って、非表示部１２Ａ（継目部分）をさらに視認され難くでき、画像の連続性を向上させることができる。なお、他の透明板２０Ｂ〜２０Ｄにおいても同様である。
この反射層Ｍは、その側面２６Ａ側に凹凸形状を有する形態としてもよい。このような形状とした場合には、側面２６Ａに入射する光が反射されるため、側面２６Ａで反射されて第１偏向部２２Ａから出射する光の量を増大させ、画像の連続性を向上させることができる。
【００６６】
（２）実施形態において、透明板部２０は、複数の透明板２０Ａ〜２０Ｄが隣接して配列されて形成される例を示したが、これに限らず、１枚の板状の部材から形成される形態としてもよい。このような形態は、複数の透明板２０Ａ〜２０Ｄが接している形態と光学的に等価である。図１２（ｂ）は、透明板部２０が１枚の板状の部材である場合の図１の矢印Ａ１−Ａ２での断面に相当する断面を示した図である。このような形状とすることにより、観察者には映像の表示される表示画面がより１つの画面として認識されやすくなり、より画像の連続性を高めることができる。
【００６７】
（３）実施形態において、配列型表示装置１は、表示装置１０Ａ〜１０Ｄ及び透明板２０Ａ〜２０Ｄが平面状に配列される例を示したが、これに限らず、例えば、図１３に示すように、表示画面が互いに角度をなすように各表示装置１０Ａ〜１０Ｃ及び透明板２０Ａ〜２０Ｃを配列し、これらを支持するように支持板の形状を設定してもよい。このような形状とすることにより、配列型表示装置の利便性や意匠性を高め、観察者Ｏに対して、用途や環境に適した画像表示を行うことができる。なお、画像の連続性を高めるために、支持板は１枚であるか、又は、支持板が複数枚である場合には、支持板の観察側表面に映像光を遮る枠部材等がないように各支持板が接合されていることが好ましい。
【００６８】
（４）実施形態において、第１偏向部２２Ａ及び第２偏向部２３Ａは、いずれも曲面である例を示したが、これに限らず、例えば、複数の斜面で構成される形態としてもよい。
【００６９】
（５）透明板２０Ａ〜２０Ｄは、適宜所望する光学性能等に応じて、内部に拡散剤を含有する形態としてもよいし、その表面にマット形状が形成されていてもよい。
また、支持板３０に、防眩層や、反射防止層、ハードコート層、防汚層、帯電防止層、紫外線吸収層、タッチパネル層等の各種機能を有する層を適宜設けてもよい。
【００７０】
（６）実施形態において、配列型表示装置１として複数の表示装置１０Ａ〜１０Ｄが配列され、それに対応した透明板２０Ａ〜２０Ｄが配列される例を示したが、これに限らず、例えば、通常の表示装置（例えば、１つの表示装置１０Ａを備えるもの）においても、透明板２０Ａ及び支持板３０を備えることにより、その枠部材等による非表示部の視認性を低減し、熱による表示部１１Ａ（特に、液晶パネル）の劣化等を低減することができる。
【００７１】
なお、実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は、以上説明した実施形態等によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００７２】
１    配列型表示装置
１０    表示装置部
１０Ａ〜１０Ｄ    表示装置
１１Ａ〜１１Ｄ    表示部
１２Ａ〜１２Ｄ    非表示部
２０    透明板部
２０Ａ〜２０Ｄ    透明板
２２Ａ    第１偏向部
２３Ａ    第２偏向部
３０    透明板
４０    冷却部
５０    筐体部
【図１】
2014153518.tif 000003
【図２】
2014153518.tif 000004
【図３】
2014153518.tif 000005
【図４】
2014153518.tif 000006
【図５】
2014153518.tif 000007
【図６】
2014153518.tif 000008
【図７】
2014153518.tif 000009
【図８】
2014153518.tif 000010
【図９】
2014153518.tif 000011
【図１０】
2014153518.tif 000012
【図１１】
2014153518.tif 000013
【図１２】
2014153518.tif 000014
【図１３】
2014153518.tif 000015
【図１４】
2014153518.tif 000016