(57)【要約】【課題】封印ねじからの取り外し時に確実に破壊される機能を保有しつつ、部品点数を低減し、体格を小さくする封印具を提供する。【解決手段】電力計に適用される封印具１０１は、樹脂材料で一体に形成され、外郭を構成する筒部２１、傾斜壁部２２、天井部２３、及び、筒部２１の内側に設けられた係止爪３３等を備えている。封印具１０１を封印ねじ７の頭部７１に取り付けるとき、係止爪３３が封印ねじ７の係止溝７３に係止する。封印具１０１を封印ねじ７の頭部７１から取り外すとき、筒部２１の上部に形成された傾斜壁部２２は、工具が滑って把持困難である。したがって、上部のみをつかんで天井部２３を撓ませることにより懸垂部３２を変形させて係止爪３３を係止溝７３から外すことはできず、ペンチ９を筒部２１の外壁の奥まで差し込んで比較的大きな力を加えて筒部２１の外壁を把持する必要がある。その結果、封印具１０１を確実に破壊させることができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
封印対象物（８）に螺着された封印ねじ（７）を外部から操作不能とするように前記封印ねじの頭部（７１）に取り付け可能であり、前記封印ねじからの取り外し時に破壊される封印具（１０１、１０２、１０３）であって、
一体に形成され、
前記封印ねじの頭部が挿入可能な筒部（２１）と、
前記筒部の内側に設けられ、当該封印具を前記封印ねじに取り付けるとき、前記封印ねじの頭部側面に形成された係止溝（７３）に係止する係止爪（３３）と、
前記筒部の軸方向の一方に設けられ、当該封印具を前記封印ねじに取り付けたとき前記封印ねじの頭部頂面に形成された作業溝（７２）を遮蔽する天井部（２３）と、
前記筒部の一端と前記天井部の周縁とを接続し、前記筒部から前記天井部に向かって内側に傾斜する傾斜壁部（２２）と、
を備えることを特徴とする封印具。
【請求項２】
前記筒部の外壁に凹凸部（２６、２７）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の封印具（１０１、１０２）。
【請求項３】
前記凹凸部は、前記筒部の軸方向に沿って周方向に複数形成されたリブ（２６）であることを特徴とする請求項２に記載の封印具（１０１）。
【請求項４】
不透明な樹脂材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の封印具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力計等の封印対象物に螺着された封印ねじの頭部を覆う封印具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力計等の計器において、正規作業員以外の者による不正行為を防止するため、カバーとケースとを螺着している封印ねじを外部から操作不能とするように封印ねじの頭部に取り付ける封印具が知られている（例えば、特許文献１参照）。正規作業員が電力計等の修理、点検等の作業をするときには、封印具をペンチ等の工具で挟んで破壊した後、封印ねじを外してカバーを開く。正規作業員は交換品の封印具を所持しており、作業後、新しい封印具を封印ねじに取り付ける。したがって、封印具が破壊されたままになっている場合、正規作業員以外の者によって電力計が不正に開封された可能性が推認される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭６０−２７４１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された封印具は、封印ねじからの取り外し時に確実に破壊させることができ、不正行為の早期発見や防止に有効である。しかし、本体部、キャップ、係止ばねの三部材から構成されており、部品点数が多い。また、部材同士を結合するためのスペースを要するため、体格が比較的大きなものとなっている。
【０００５】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、封印ねじからの取り外し時に確実に破壊される機能を保有しつつ、部品点数を低減し、体格を小さくする封印具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、封印対象物に螺着された封印ねじを外部から操作不能とするように封印ねじの頭部に取り付け可能であり、封印ねじからの取り外し時に破壊される封印具に係る。
本発明の封印具は、一体に形成され、筒部、係止爪、天井部、及び傾斜壁部を備えることを特徴とする。
筒部は、封印ねじの頭部が挿入可能である。係止爪は、筒部の内側に設けられ、当該封印具を封印ねじに取り付けるとき、封印ねじの頭部側面に形成された係止溝に係止する。天井部は、筒部の軸方向の一方に設けられ、当該封印具を封印ねじに取り付けたとき封印ねじの頭部頂面に形成された作業溝を遮蔽する。傾斜壁部は、筒部の一端と天井部の周縁とを接続し、筒部から天井部に向かって内側に傾斜する。
【０００７】
本発明の封印具を封印ねじの頭部に取り付けるとき、係止爪が封印ねじの係止溝に係止する。封印具を封印ねじの頭部から取り外すためペンチ等の工具で把持しようとしたとき、筒部の上部に形成された傾斜壁部は、工具が滑って把持が困難である。
仮に封印具が傾斜壁部を有さず、工具により、筒部の上部のみを比較的小さな力で把持することができる場合、天井部が撓み、天井部と係止爪とを連結する懸垂部が、根元を支点として径外方向に逃げるように変形することで、係止爪が封印ねじの係止溝から外れ、封印具が破壊されないまま封印ねじから取り外されるおそれがある。
それに対し本発明では、傾斜壁部を設けることで筒部の上部を工具で把持困難となるため、天井部を撓ませることにより懸垂部を変形させて係止爪を係止溝から外すことはできない。したがって、工具を筒部の外壁の奥まで差し込み、比較的大きな力を加えて筒部の外壁を把持せざるを得ない。その結果、封印具を確実に破壊させることができる。
【０００８】
本発明の封印具は、樹脂製の一部品で構成されているため、三部材で構成された従来技術の封印具に比べ部品点数を低減することができる。また、部材同士を結合するためのスペースが不要となるため、体格を小さくすることができる。
【０００９】
さらに、筒部の外壁には凹凸部が形成されることが好ましい。これにより、正規作業員が作業するとき、筒部を手で持ちやすくなる。この場合、凹凸部は、中心軸と平行である縦方向、又は、中心軸と直交する横方向のリブとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態による封印具の（ａ）正面図、（ｂ）軸方向断面図（図２のＩｂ−Ｉｂ線断面図）である。
【図２】図１のＩＩ矢視図（平面図）である。
【図３】図１のＩＩＩ矢視図（底面図）である。
【図４】本発明の第１実施形態による封印具が適用される電力計の（ａ）部分的な正面図、（ｂ）底面図である。
【図５】本発明の第１実施形態による封印具を封印ねじに取り付けた状態を示す図４（ａ）のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態による封印具をペンチでつかんだ状態を示す説明図である。
【図７】比較例の封印具の上部をペンチでつかんだときの係止爪の作用を説明する説明図である。
【図８】本発明の第１実施形態による封印具の上部をペンチでつかんだときの係止爪の作用を説明する説明図である。
【図９】本発明の第１実施形態による封印具が破壊された状態を示す模式図である。
【図１０】本発明の（ａ）第２、（ｂ）第３実施形態による封印具の正面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態による封印具をペンチでつかんだ状態を示す説明図である。
【図１２】従来技術の封印具を封印ねじに取り付けた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の複数の実施形態による封印具を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態による封印具の構成について、図１〜図３を参照して説明する。
封印具１０１は、ＡＢＳ等の不透明な樹脂材料で一体に形成されている。以下、図１に示す封印具１０１の載置状態を基準とし、適宜、図１の上下方向を「上」、「下」という。また、筒部２１の中心軸Ｏに平行な方向を「縦方向」、中心軸Ｏに直交する方向を「横方向」という。さらに、筒部２１の下端面２０からの縦方向の距離を「高さ」という。
【００１２】
封印具１０１の外郭は、筒部２１、傾斜壁部２２及び天井部２３からなっている。筒部２１は中心軸Ｏに対して略平行に設けられている。傾斜壁部２２及び天井部２３は、筒部２１の上方にドーム状に設けられている。傾斜壁部２２は、筒部２１の上端と天井部２３の周縁とを接続し、筒部２１から天井部２３に向かって内側に傾斜している。本実施形態の傾斜壁部２２は、軸方向の断面形状が直線であるテーパ状に形成されている。
筒部２１の外壁には、「凹凸部」としての複数のリブ２６が縦方向に、すなわち筒部２１の軸方向に沿って形成されている。例えば本実施形態では、８本のリブ２６が周方向に等間隔に形成されている。複数のリブ２６は、筒部２１の下端面２０から筒部２１と傾斜部２２との境界の下まで延びている。
【００１３】
筒部２１の内側に形成される収容空間３１には、天井部２３から垂下し天井部２３と係止爪３３とを連結する複数の懸垂部３２が設けられている。例えば本実施形態では、４箇所の懸垂部３２が放射状に設けられている。
懸垂部３２の下端には、軸方向断面が略三角形状の係止爪３３が径内方向に突出するように形成されている。係止爪３３は、上面３４の高さがほぼ一定に形成され、下面３６が径外方向から径内方向に向かって上昇するように形成されている。上面３４と下面３６とは、縦方向の幅が比較的狭い径内面３５により接続されている。
【００１４】
天井部２３は、係止爪３３の上面３４の直上に位置する複数の天井穴２５を有している。天井穴２５同士の周方向の間には、接続部２４が形成されている。接続部２４は、天井部２３の中心部２３１と周縁部２３２とを橋渡ししている。
天井穴２５を設けることにより、封印具１０１の成形金型において、係止爪３３の上面３４側のアンダーカットの処理について、天井部２３側からの入れ子によって対応することができる。また、天井穴２５は、後述するように、封印具１０１を封印ねじから取り外すため工具で把持したとき、封印具１０１が容易に破壊するように機能する。すなわち、封印具１０１は、天井穴２５が有ることにより、天井穴２５同士の間の接続部２４に応力が集中し、接続部２４が破壊起点となって破壊される。
【００１５】
次に、封印具１０１の使用形態について、図４〜図９を参照して説明する。
図４に示すように、封印具１０１は、「封印対象物」としての電力計８において、カバー８１とケース８６とを螺着する封印ねじ７の頭部に取り付けられる。図４の左側は、封印ねじ７に封印具１０１を取り付ける前の状態を示し、図４の右側は、封印ねじ７に封印具１０１を取り付けた後の状態を示している。
【００１６】
封印ねじ７の頭部７１にはマイナス字形の作業溝７２が形成されており、封印具１０１を取り付けない状態では、一般のマイナスドライバーを用いて容易に封印ねじ７を回すことができる。一方、封印具１０１を取り付けた状態では、封印ねじ７の作業溝７２が遮蔽されるため、封印ねじ７を回すことができず、よってカバー８１を開くことができない。つまり、カバー８１を開くためには、封印ねじ７から封印具１０１を取り外した後、封印ねじ７の作業溝７２にドライバーを挿入して、封印ねじ７を回す必要がある。
【００１７】
詳しくは図５に示すように、封印ねじ７は、頭部７１、胴部７６、おねじ部７７等を有している。頭部７１は、頂面７１１に作業溝７２が形成され、側面７１２に係止溝７３が形成されている。頭部７１側面の係止溝７３の下側の口元には、面取り７４が形成されている。
胴部７６は、頭部７１よりも小径であり、頭部７１と胴部７６との段差面７５がカバー８１の表面に当接する。おねじ部７７は、ケース８６のめねじ穴に螺合する。
【００１８】
封印ねじ７の頭部７１は、封印具１０１の筒部２１に挿入可能である。封印具１０１を封印ねじ７に取り付けるときは、封印ねじ７の頭部７１を筒部２１に挿入し、係止爪３３の下面３６が頭部７１の頂面７１１に当接している姿勢から封印具１０１を下方に押圧する。すると、下面３６が傾斜しているため懸垂部３２が外側にたわみ、係止爪３３が頭部７１の上部を乗り越えて係止溝７３に嵌まる。このとき、係止爪３３の上面３４及び下面３６は、それぞれ係止溝７３の壁に当接し、係止爪３３の径内面３５は、係止溝７３の溝底に対向する。こうして、係止爪３３が封印ねじ７の係止溝７３に係止することにより、封印具１０１が封印ねじ７に取り付けられる。
【００１９】
封印具１０１を封印ねじ７に取り付けたとき、天井部２３は、封印ねじ７の頭部７１の頂面７１１に形成された作業溝７２を遮蔽する。封印具１０１は不透明な樹脂材料で形成されているため、係止爪３３等の内部構造や、天井部２３の下に作業溝７２があることを外部から視認することができなくなる。
【００２０】
封印具１０１の材料であるＡＢＳ樹脂は、例えばエラストマー系樹脂のような弾性を有しないため、係止爪３３が係止溝７３に係止した状態から原形を維持したまま取り外すことができない。このように、本実施形態の封印具１０１は、正規作業員以外の者によって開封された痕跡を残すため、封印ねじ７から取り外すとき確実に破壊されることが必須機能として要求されている。
正規作業員以外の者が封印具１０１を取り外そうとするとき、通常、ペンチ等の工具を使用して封印具１０１を把持すると想定される。そこで、ペンチ等の工具を使用して封印具１０１を把持する作業、及び当該作業による係止爪３３等の作用について、図６〜図８を参照して説明する。なお、図７、図８では、リブ２６の図示を省略する。
【００２１】
図６（ａ）に示すように、封印具１０１の上方からペンチ９で傾斜壁部２２を把持しようとすると、ペンチ９の先端角部しか当たらないため、滑って把持することができない。
ここで比較例として、図７に示すように、傾斜壁部を有しない略円筒形状の封印具１０８を想定する。傾斜壁部以外の構成については、封印具１０１と同等とする。
図７（ａ）に示すように、封印具１０８は、筒部２１の上部にペンチ９が滑らず当接するため、ペンチ９を筒部２１の外壁の奥まで差し込まなくても、上部のみを比較的小さな力で把持することが可能である。そして、図７（ｂ）に示すように、懸垂部３２の径外側に十分な逃げ空間Ｓが存在するため、ブロック矢印Ｆで示すように筒部２１の上部を径内方向に圧縮することにより天井部２３が撓むと、天井部２３から垂下した懸垂部３２は、根元を支点として径外方向に逃げるように変形する（矢印Ｅ参照）。その結果、係止爪３３が封印ねじ７の係止溝７３から外れ、封印具１０８が破壊されないまま、封印ねじ７から取り外されるおそれがある。
【００２２】
そこで本実施形態では、筒部２１の上部に傾斜壁部２２を設けることで、ペンチ９が滑るように、故意に作業性を低下させている。したがって、図６（ｂ）及び図８（ａ）に示すように、封印具１０１の上方からペンチ９で筒部２１の外壁を把持する場合、ペンチ９を筒部２１の外壁の奥まで差し込まなければならない。
図８（ｂ）に示すように、封印具１０１は、筒部２１と天井部２３とが直結していないため、筒部２１の外壁を径内方向に圧縮しても比較例の封印具１０８に比べて天井部２３が撓みにくい。また、仮に天井部２３が撓んでも、懸垂部３２の径外側の空間Ｓ’が狭いため、懸垂部３２は径外方向への変形が制約される。したがって、封印具１０１を破壊することなく、懸垂部３２を変形させて係止爪３３を係止溝７３から外すことはできない。つまり、封印具１０１を封印ねじ７から取り外すためには、ペンチ９を筒部２１の外壁の奥まで差し込み、比較的大きな力を加えて封印具１０１を破壊するしかない。
【００２３】
特に本実施形態では、リブ２６の方向がペンチ９の内刃９１の方向と直交するため、リブ２６と内刃９１との引っ掛かりが得られない分、余計に力を加える必要がある。
また、図６（ｃ）に示すように、横方向からペンチ９で筒部２１の外壁を把持する場合も、比較的大きな力を加えないと封印具１０１を取り外すことができない。
この取り外し作業時の把持力によって、封印具１０１は図９に示すように破壊されるため、封印具１０１を取り外した痕跡が一目瞭然である。言い換えれば、封印具１０１は、図９に示すような形態に破壊されるように、筒部２１と係止爪３３との位置関係や各部の肉厚等が設計されている。
【００２４】
以上のように、電力計を開封する度に、封印ねじ７の員数に応じた一式の封印具１０１が破壊される。つまり、封印具１０１は、消耗品として用いられる。正規作業員は、封印具１０１の交換品を所持しており、電力計８を開いて作業した後、新しい封印具１０１を封印ねじ７に取り付ける。一方、交換品を所持していない者が封印具１０１を破壊して電力計８を開封した場合には、封印具１０１が破壊されたままの状態となり、不正行為又はその予備的行為が行われた痕跡を残すことができる。
【００２５】
本実施形態の封印具１０１の効果を、特許文献１に開示された従来技術と対比しつつ説明する。
（１）従来技術の封印具について図１２を参照して説明する。図１２に示す封印具１０９は、電力計カバー８１に設けられ、本実施形態の封印具１０１と同一の用途に用いられる。
封印具１０９は、本体部４、キャップ５、係止ばね６の三部材から構成されている。
本体部４は、例えばＰＭＭＡ（アクリル）樹脂で筒状に形成され、外筒４１、底壁４２等を有している。底壁４２の中心には、封印ねじ７の頭部７１が挿通可能な挿通孔４３が形成されている。外筒４１から底壁４２に接続する部分は、外径がテーパ状に絞られており肉薄部４４を形成している。
【００２６】
キャップ５は、本体部４と同様にＰＭＭＡ（アクリル）樹脂等で形成され、本体部４の外筒４１に嵌合する嵌合部５１、封印ねじ７の上方を覆い頭部頂面７１１に形成された作業溝７２を遮蔽する天井部５２、天井部５２から垂下する内筒５３等を有している。
係止ばね６は、鋼板で形成され、環状又はＣ字状の基部６１の内側に、上方に傾斜して突出する複数の爪片６２が形成されている。
【００２７】
係止ばね６の基部６１を本体部４の底壁４２に載置した後、キャップ５を本体部４に嵌挿し、嵌合部５１の下端面５４と本体部４の底壁４２との間に封印ねじ７の基部６１を挟持しながらキャップ５と本体部４とを溶着して一体とする。この基部６１を挟持するための部分は、部材同士を結合するためのスペースである。
【００２８】
封印具１０９を封印ねじ７に取り付けるとき、封印ねじ７の頭部７１を挿通孔４３に挿通させ、係止ばね６の複数の爪片６２が封印ねじ７の頭部７１の頂面に当接した状態から封印具１０９を押し下げる。すると、複数の爪片６２が径外方向に広げられつつ封印ねじ７の頭部側面７１２の係止溝７３に係止される。これにより、封印具１０９は、原形を維持したまま封印ねじ７から取り外すことが不能となる。そして、封印具１０９を工具等で取り外そうと力を加えると、本体部４の肉薄部４４を起点として破壊される。
【００２９】
本実施形態の封印具１０１は、従来技術の封印具１０９と同様に、封印ねじ７に取り付けるとき、係止爪３３が係止溝７３に係止され、原形を維持したままで取り外し不能となる。そして、封印具１０１を工具等で取り外そうと力を加えると、天井部２３の接続部２４等を起点として破壊される。
したがって、正規作業員以外の者によって封印具１０１が破壊されていた場合、電力計を開封する不正行為、又はその予備的行為が行われた可能性が推認される。また、封印具１０１を破壊すれば不正行為の疑いがかかるという認識を広く知らしめることにより、未然に不正行為の動機を滅失させる抑止効果を奏することができる。
【００３０】
（２）本実施形態の封印具１０１は、筒部２１の上部に傾斜壁部２２が形成されているため、封印具１０１を封印ねじ７の頭部７１から取り外すためペンチ９等の工具で把持しようとしたとき、工具が滑って把持が困難である。
比較例の封印具１０８のように、傾斜壁部２２を有さず、工具により、筒部２１の上部のみを比較的小さな力で把持することができる場合、天井部２３が撓み、天井部２３と係止爪３３とを連結する懸垂部３２が、根元を支点として径外方向に逃げるように変形することで、係止爪３３が封印ねじ７の係止溝７３から外れ、封印具１０８が破壊されないまま封印ねじ７から取り外されるおそれがある。
それに対し本実施形態の封印具１０１は、傾斜壁部２２を設けることで筒部２１の上部をペンチ９等の工具で把持困難となるため、天井部２３を撓ませることにより懸垂部３２を変形させて係止爪３３を係止溝７３から外すことはできない。したがって、ペンチ９を筒部２１の外壁の奥まで差し込み、比較的大きな力を加えて筒部２１の外壁を把持せざるを得ない。その結果、封印具１０１を確実に破壊させることができる。
【００３１】
（３）本実施形態の封印具１０１は、従来技術の封印具１０９に比べ、樹脂の一部品で形成されているため、部品点数を低減することができる。また、部材同士を結合するためのスペースが不要となるため、体格を小さくすることができる。さらに、封印具１０１の材質であるＡＢＳ樹脂は、従来技術にて例示したＰＭＭＡ樹脂に比べて破壊時に粉砕しにくいため、樹脂片の飛散を低減することができる。
【００３２】
（４）本実施形態の封印具１０１は、不透明な樹脂で形成されているため、内部構造を視認することができない。一般に、人は内部構造を認識できないものに対して関心を抱きにくいため、不正行為の動機の誘発を防止することができる。
【００３３】
（５）本実施形態の封印具１０１は、筒部２１の外壁に縦方向のリブ２６が形成されている。これにより、正規作業員が作業するとき、筒部２１を手で持ちやすくなる。
また、封印具１０１の上方からペンチ９で筒部２１の外壁を把持する場合、リブ２６の方向がペンチ９の内刃９１の方向と直交するため、リブ２６と内刃９１との引っ掛かりが得られない分、余計に力を加える必要がある。よって、封印具１０１をより確実に破壊させることができる。
さらに、横方向にリブを設ける形態に比べ、成形金型のＰＬ面に周方向の段差ができないため、金型構造が簡単になり、成形バリが発生しにくいという効果がある。
【００３４】
（第２、第３実施形態）
次に、本発明の第２、第３実施形態による封印具について、図１０、図１１を参照して説明する。以下の説明において、第１実施形態と実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
第２、第３実施形態は、リブに関する構成以外は、第１実施形態と同様である。すなわち、ＡＢＳ等の不透明な樹脂材料で一体に形成され、傾斜壁部２２や係止爪３３等の構成を有している。よって、第１実施形態の効果（１）〜（４）を同様に奏する。
【００３５】
図１０（ａ）に示す第２実施形態の封印具１０２は、筒部２１の外壁に「凹凸部」として横方向のリブ２７が形成されている。
図１１（ａ）に示すように封印具１０２の上方からペンチ９で筒部２１の外壁を把持する場合、リブ２７の方向がペンチ９の内刃９１の方向と同じであるため、リブ２７と内刃９１とが引っ掛かり、作業性が良い。それでも、封印具１０２を取り外すためには、ペンチ９を筒部２１の外壁の奥まで差し込んで比較的大きな力を加えて筒部２１の外壁を把持する必要がある。その結果、封印具１０２は確実に破壊される。
図１１（ｂ）に示すように封印具１０２の横方向からペンチ９で筒部２１の外壁を把持する場合も、封印具１０２を取り外すためには、ペンチ９を筒部２１の外壁の奥まで差し込んで比較的大きな力を加えて筒部２１の外壁を把持する必要がある。その結果、封印具１０２は確実に破壊される。
【００３６】
また、図１０（ｂ）に示す第３実施形態の封印具１０３は、筒部２１の外壁にリブ等の凹凸部が形成されていない。このように、筒部２１の外壁にリブ等の凹凸部が形成されなくてもよい。この場合も、封印具１０３を取り外すためには、ペンチ９を筒部２１の外壁の奥まで差し込んで比較的大きな力を加えて筒部２１の外壁を把持する必要がある。その結果、封印具１０３は確実に破壊される。
【００３７】
（その他の実施形態）
（ア）封印具の材質は、ＡＢＳ樹脂に限らず、一般的な工具を用いて取り外そうとしたとき、確実に破壊される物性を有するものであればよい。例えば、ＡＥＳ樹脂やＰＣアロイ、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＯＭ（ポリアセタール）等を採用することができる。
（イ）上記実施形態の傾斜壁部２２は、軸方向の断面形状が直線であるテーパ状に形成されている。その他の実施形態では、傾斜壁部は、軸方向の断面形状が上側に凸の曲線で表される凸曲面状に形成されていてもよい。
【００３８】
（ウ）複数の懸垂部及び係止爪や複数のリブの数は、上記実施形態の数に限らない。また、周方向に不等間隔に形成されてもよい。
（エ）筒部２１の外壁に形成される凹凸部は、縦方向又は横方向に延びるリブに限らず、飛び石状に設けられる突起や、窪み等であってもよい。
【００３９】
（オ）本発明の封印具は、電力計に限らず、正規使用者以外による不正行為やいたずら等を防止するため、多様な用途の封印対象物に適用することができる。
以上、本発明はこのような実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０１、１０２、１０３・・・封印具、
２１・・・筒部、
２２・・・傾斜壁部、
２３・・・天井部、
２６、２７・・・リブ（凹凸部）、
３３・・・係止爪、
７  ・・・封印ねじ、
７１・・・頭部、
７２・・・作業溝、
７３・・・係止溝、
８  ・・・電力計（封印対象物）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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