(57)【要約】【課題】嵌合具によって封じられた開口部の開封作業が容易な嵌合具付き袋体を提供する。【解決手段】第１平面部１１及び第２平面部１２を有する密封状態の袋本体１０と、袋本体１０の内面に取り付けられた嵌合具２０とを有し、第１平面部１１の内面に嵌合具２０の第１の基材２１、第２平面部１２の内面に嵌合具２０の第２の基材２２が取り付けられ、第２の基材２２の第２嵌合部から第１の側縁２２ａまでの幅が、第１の基材２１の第１嵌合部から第１の側縁２１ａまでの幅よりも長く、袋本体１０の側端部１４における第１の基材２１の第１の側縁２１ａよりも上側にノッチ１７が形成され、第１平面部１１における、第１の基材２１の第１の側縁２１ａと、第２の基材２２の第２の側縁２２ａとの間の領域Ａに、ノッチ１７側から斜め下方に向くように切断補助線１８が複数形成されている、嵌合具付き袋体１。【選択図】図１
2014193730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する密封状態の袋本体と、前記袋本体の内面に取り付けられた嵌合具と、を有し、
前記袋本体が、一対の第１平面部及び第２平面部を有し、
前記嵌合具が、一対の帯状の第１の基材及び第２の基材と、前記第１の基材に長手方向に沿って設けられた第１嵌合部と、前記第２の基材に長手方向に沿って設けられ、前記第１嵌合部と着脱自在に嵌合する第２嵌合部と、を有し、
前記袋本体の前記第１平面部の内面に幅方向に沿って前記第１の基材が取り付けられ、前記第２平面部の内面に幅方向に沿って前記第２の基材が取り付けられ、
前記第２の基材における前記第２嵌合部から、上側の第１の側縁までの幅が、前記第１の基材における前記第１嵌合部から、上側の第１の側縁までの幅よりも長く、
前記袋本体の側端部における、前記第１の基材の第１の側縁よりも上側にノッチが形成され、
前記第１平面部における、前記第１の基材の第１の側縁と、前記第１嵌合部及び第２嵌合部が嵌合したときの前記第２の基材の第１の側縁との間の領域に、前記ノッチ側から斜め下方に向くように切断補助線が複数形成されている、嵌合具付き袋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、嵌合具付き袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品、薬品、雑貨等の分野では、袋体の開口部を開閉自在に封じる嵌合具が取り付けられた嵌合具付き袋体が広く用いられている。嵌合具としては、例えば、一対の帯状の基材と、それら一対の基材のそれぞれに長手方向に沿って設けられた、互いに着脱自在に嵌合する雄型嵌合部及び雌型嵌合部と、を有する嵌合具が知られている。該嵌合具の各々の基材が、一対の平面部を有する袋本体のそれぞれの平面部に取り付けられることで、雄型嵌合部と雌型嵌合部の着脱により、袋本体に形成された開口部が繰り返し開閉できるようになる。
【０００３】
ところで、嵌合具付き袋体には、流通時には密封されているものも多い。このような嵌合具付き袋体では、袋本体を容易に開封して開口部を形成できるようにするために、様々な工夫が施されている。例えば、嵌合具の一対の基材における嵌合部よりも開口部側となる部分に、基材の長手方向に易カット性機能樹脂部を設け、該易カット性機能樹脂部に沿って嵌合具の基材と共に袋本体を切断して開封するようにした嵌合具付き袋体が挙げられる（特許文献１）。
【０００４】
しかし、このような嵌合具付き袋体では、形成した開口部を嵌合具によって閉じた状態から再度開封する際に、開封作業が難しいことがある。具体的には、嵌合具で封じた開口部の開封は、袋本体における開口端をそれぞれ把持し、それら開口端を互いに離間させる方向に引っ張り、雄型嵌合部と雌型嵌合部を脱離させることで行う。しかし、開口部が嵌合具で閉じられているときには、対向する平面部の開口端同士が密着した状態になっており、それぞれの開口端を別々に把持することが難しい。そのため、袋体の開封に時間がかかることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１４５６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、嵌合具によって封じられた開口部の開封作業が容易な嵌合具付き袋体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の嵌合具付き袋体は、内容物を収容する密封状態の袋本体と、前記袋本体の内面に取り付けられた嵌合具と、を有し、前記袋本体が、一対の第１平面部及び第２平面部を有し、前記嵌合具が、一対の帯状の第１の基材及び第２の基材と、前記第１の基材に長手方向に沿って設けられた第１嵌合部と、前記第２の基材に長手方向に沿って設けられ、前記第１嵌合部と着脱自在に嵌合する第２嵌合部と、を有し、前記袋本体の前記第１平面部の内面に幅方向に沿って前記第１の基材が取り付けられ、前記第２平面部の内面に幅方向に沿って前記第２の基材が取り付けられ、前記第２の基材における前記第２嵌合部から、上側の第１の側縁までの幅が、前記第１の基材における前記第１嵌合部から、上側の第１の側縁までの幅よりも長く、前記袋本体の側端部における、前記第１の基材の第１の側縁よりも上側にノッチが形成され、前記第１平面部における、前記第１の基材の第１の側縁と、前記第１嵌合部及び第２嵌合部が嵌合したときの前記第２の基材の第１の側縁との間の領域に、前記ノッチ側から斜め下方に向くように切断補助線が複数形成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の嵌合具付き袋体は、嵌合具によって封じられた開口部の開封作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の嵌合具付き袋体の一例を示した正面図である。
【図２】図１の嵌合具付き袋体の嵌合具が取り付けられた部分を拡大した拡大図である。
【図３】図１の嵌合具付き袋体のＩ−Ｉ’断面図である。
【図４】図１の嵌合具付き袋体の上部を開封して開口部を形成する様子を示した正面図である。
【図５】図１の嵌合具付き袋体の上部を開封した様子を示した正面図である。
【図６】本発明の嵌合具付き袋体の一例を示した正面図である。
【図７】図６の嵌合具付き袋体のII−II’断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の嵌合具付き袋体の一例について図１〜５に基づいて説明する。
本実施形態の嵌合具付き袋体１（以下、「袋体１」という。）は、図１〜３に示すように、内容物を収容する密封状態の袋本体１０と、袋本体１０の上部の内面に取り付けられた嵌合具２０と、を有する。袋体１では、後述するように袋本体１０が開封されることで上部に開口部が形成されるようになっており、袋本体１０に形成される開口部近傍の内面に嵌合具２０が取り付けられている。
【００１１】
袋本体１０は、一対の第１平面部１１及び第２平面部１２を有している。袋本体１０は、第１平面部１１及び第２平面部１２における上端部１３、両方の側端部１４，１５及び下端部１６が全てヒートシールされることで密封された状態になっている。
袋本体１０の形状は、本実施形態では矩形である。ただし、袋本体１０の形状は矩形には限定されない。また、袋本体１０の大きさも特に限定されず、袋本体１０に収容する内容物等によって適宜選定すればよい。
【００１２】
袋本体１０の第１平面部１１及び第２平面部１２を形成するフィルム材は、ヒートシールにより嵌合具２０を溶着できるものであればよく、内面側からシーラント層と基材層を少なくとも有する積層フィルムが好ましい。
基材層としては、例えば、二軸延伸ナイロン、二軸延伸ポリプロピレン等で形成される層が挙げられる。
シーラント層としては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等で形成される層が挙げられる。
また、前記積層フィルムには、バリア層等の機能層を設けてもよい。
また、第１平面部１１及び第２平面部１２を形成するフィルム材は、シーラント層のみからなる単層フィルムであってもよい。
【００１３】
嵌合具２０は、図３に示すように、一対の帯状の第１の基材２１及び第２の基材２２と、第１の基材２１に長手方向に沿って設けられた雄型の第１嵌合部２３と、第２の基材２２に長手方向に沿って設けられ、第１嵌合部２３と着脱自在に嵌合する雌型の第２嵌合部２４と、を有している。
嵌合具２０においては、第１の基材２１が袋本体１０の第１平面部１１の内面に袋本体１０の幅方向に沿って取り付けられ、第２の基材２２が袋本体１０の第２平面部１２の内面に袋本体１０の幅方向に沿って取り付けられている。
【００１４】
嵌合具２０では、第２の基材２２における第２嵌合部２４から、上側の第１の側縁２２ａまでの幅が、第１の基材２１における第１嵌合部２３から、上側の第１の側縁２１ａまでの幅よりも長くなっている。第１の基材２１における下側の第２の側縁２１ｂと、第２の基材２２における下側の第２の側縁２２ｂは揃っている。すなわち、嵌合具２０は、第２の基材２２の幅が第１の基材２１の幅よりも広くなっている。
なお、本発明では、嵌合具における第１の基材と第２の基材の下側の側縁は揃っていなくてもよい。
【００１５】
第２の基材２２には、第２嵌合部２４と第１の側縁２２ａとの間に、第２の基材２２の対向面２２ｃが窪むように、凹条２５が第２の基材２２の長手方向に沿って形成されている。これにより、嵌合具２０では、凹条２５に沿って第２の基材２２を袋本体１０の第２平面部１２と共に切断し、第２の基材２２の第１の側縁２２ａ側の一部が切り取れるようになっている。
凹条２５は、袋体１の上部に開口部を形成する際に利用するものである。
【００１６】
第２の基材２２の凹条２５部分の厚みは、０．０１〜０．１ｍｍが好ましい。
また、第２の基材２２における凹条２５以外の部分の厚みは、凹条２５部分よりも厚い範囲で、０．１〜０．３ｍｍが好ましい。
【００１７】
第１の基材２１の厚みは、０．１〜０．３ｍｍが好ましい。第１の基材２１の厚みが下限値以上であれば、袋体１を開封して開口部を形成する際に、袋本体１０の第１平面部１１が第１の基材２１の第１の側縁２１ａに沿って切断されやすくなる。
【００１８】
また、第２の基材２２における第２嵌合部２４から凹条２５までの幅ｄ２（図３）は、第１の基材２１における第１嵌合部２３から第１の側縁２１ａまでの幅ｄ１（図３）よりも広くなっている。すなわち、第２の基材２２を凹条２５に沿って切断した後も、第２の基材２２における第２嵌合部２４から切断した側の側縁までの幅が、第１の基材２１の第１嵌合部２３から第１の側縁２１ａまでの幅よりも長くなるようになっている。
なお、前記幅ｄ１は、第１の基材２１における第１嵌合部２３の幅方向の中心線から第１の側縁２１ａまでの距離である。前記幅ｄ２は、第２の基材２２における第２嵌合部２４の幅方向の中心線から、凹条２５における第２嵌合部２４側の縁までの距離である。
【００１９】
前記幅ｄ２と幅ｄ１の差（ｄ２−ｄ１）は、２ｍｍ以上が好ましい。前記差（ｄ２−ｄ１）が２ｍｍ以上であれば、袋本体１０に開口部を形成する際に段差を有する開口端が形成されやすく、それら開口端を把持しやすい。そのため、嵌合具２０によって閉じた開口部を開封することが容易になる。差（ｄ２−ｄ１）の上限は、袋本体１０に開口部を形成できる範囲内で最も上側に凹条２５を形成したときの値である。
【００２０】
第１の基材２１としては、特に限定されず、公知の嵌合具の基材に使用されるものが使用できる。第１の基材２１としては、積層フィルムからなる基材が好ましい。
積層フィルムからなる第１の基材２１としては、例えば、対向面２１ｃ側から、耐熱層とヒートシール層が積層されたフィルムが挙げられる。また、第１の基材２１は、耐熱層とヒートシール層の間にバリア層を有していてもよい。
耐熱層としては、例えば、二軸延伸ナイロン、二軸延伸ポリプロピレン等で形成される層が挙げられる。
ヒートシール層としては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等で形成される層が挙げられる。
バリア層としては、例えば、ポリビニルアルコール等で形成される層が挙げられる。
【００２１】
第１の基材２１を形成する樹脂は、１種であってもよく、２種以上であってもよい。
また、第１の基材２１には、必要に応じて安定剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、着色剤等の公知の添加剤が添加されていてもよい。
また、第１の基材２１は、積層フィルムからなる基材には限定されず、単層フィルムからなる基材であってもよい。
第２の基材２２としては、第１の基材２１と同じ基材が挙げられ、好ましい態様も同じである。
【００２２】
第１嵌合部２３は、第１の基材２１の対向面２１ｃから立ち上がる幹部２３ａと、幹部２３ａの先端側に設けられ、幹部２３ａよりも大きい頭部２３ｂを有している。第２嵌合部２４は、第２の基材２２の対向面２２ｃから断面円弧状に立ち上がる一対の第１のアーム部２４ａと第２のアーム部２４ｂからなり、第１のアーム部２４ａと第２のアーム部２４ｂによって凹部２４ｃが形成されている。
第１嵌合部２３と第２嵌合部２４は、第１嵌合部２３の頭部２３ｂを第２嵌合部２４の凹部２４ｃに嵌め込むことで、着脱自在に嵌合できるようになっている。
【００２３】
第１嵌合部２３及び第２嵌合部２４の断面形状は、第１嵌合部２３と第２嵌合部２４を互いに着脱することで、袋本体の開口部の開閉が繰り返し行えるものであればよい。例えば、雌型の第２嵌合部としては、第２の基材２２の対向面２２ｃから立ち上がる首部と、該首部から断面円弧状に立ち上がる一対のアーム部とを有し、それら一対のアーム部によって雄型の第１嵌合部の頭部を嵌め込む凹部が形成される嵌合部であってもよい。
第１嵌合部２３及び第２嵌合部２４の材質としては、第１の基材２１及び第２の基材２２と同じ材質が使用できる。
【００２４】
図１及び図２に示すように、袋本体１０の側端部１４における第１の基材２１の第１の側縁２１ａよりも上側に位置するようにノッチ１７が形成されている。袋体１におけるノッチ１７の上下方向の位置は、嵌合具２０における第２の基材２２の凹条２５と一致する位置か、該位置よりも上側であることが好ましく、凹条２５と一致する位置であることがより好ましい。
ノッチ１７を利用して袋体１の開封を行うことにより、開封時の袋本体１０の第１平面部１１と第２平面部１２の切断は、嵌合具２０の第１の基材２１の第１の側縁２１ａよりも上側で開始される。
ノッチ１７の形状は、この例では三角形状であるが、特に限定されず、半円形状、直線状等であってもよい。
【００２５】
また、袋体１では、袋本体１０の第１平面部１１における、嵌合具２０の第１の基材２１の第１の側縁２１ａと、第１嵌合部２３及び第２嵌合部２４が嵌合したときの第２の基材２２の第１の側縁２２ａとの間の領域Ａに、ノッチ１７側から斜め下方に向くように切断補助線１８が複数形成されている。特に、この例では、領域Ａのうち、嵌合具２０の第２の基材に形成された凹条２５よりも下端部１６側の領域に複数の切断補助線１８が平行して形成されている。
【００２６】
切断補助線１８は、袋本体１０の第１平面部１１の切断を補助し、その切断の進行方向を規制する線である。第１平面部１１に切断補助線１８が形成されていることによって、袋本体１０の第１平面部１１がノッチ１７側から切断される際に、その切れ目が切断補助線１８に到達する度に該切断補助線１８に沿って該切れ目が斜め下方に進行する。これにより、第１平面部１１の切断が嵌合具２０の第１の基材２１の第１の側縁２１ａ近傍で進み、後述するように開封後の開口部に段差を有する開口端が形成される。
【００２７】
切断補助線１８としては、例えば、袋本体１０の第１平面部１１における切断補助線１８の部分をそれ以外の部分に比べて薄肉化した弱化線、ミシン目からなる弱化線、列状に形成された細孔からなる弱化線が挙げられる。
切断補助線１８の本数及び間隔は、特に限定されず、袋本体１０を最初に開封する際に開口部に充分な段差を有する開口端を形成できる範囲で適宜決定すればよい。
【００２８】
嵌合具２０の第１の基材２１の第１の側縁２１ａに対する切断補助線１８の傾斜角θ（図２）は、３０〜６０°が好ましく、４０〜５０°がより好ましい。切断補助線１８の傾斜角θが前記範囲内であれば、袋本体１０の第１平面部１１の切断における切れ目が切断補助線１８に沿って進行しやすく、開口部に充分な段差を有する開口端を形成しやすい。
【００２９】
密封状態にある袋体１を最初に開封する際は、ノッチ１７から袋本体１０の切断を開始する。このとき、図４に示すように、袋本体１０の第２平面部１２は、第２の基材２２に形成された凹条２５に沿って、第２の基材２２と共に切断されていく。一方、袋本体１０の第１平面部１１の切断では、切れ目が第１平面部１１に形成された切断補助線１８に到達する度に、該切れ目が該切断補助線１８に沿って斜め下方に進行する。これにより、袋本体１０における第１平面部１１の切断の進行が、嵌合具２０の第１の基材２１の第１の側縁２１ａの近傍で進むように規制される。袋本体１０の第１平面部１１と嵌合具２０の第１の基材２１が重なっている部分は、第１平面部１１における第１の基材２１が取り付けられていない部分に比べて厚みが厚くなっている。そのため、第１平面部１１と第１の基材２１が重なっている部分は切断され難く、第１平面部１１の切断位置は、嵌合具２０の第１の基材２１の第１の側縁２１ａよりも下方には進行し難い。
このように、袋体１では、袋本体１０の第２平面部１２の切断が嵌合具２０の第２の基材２２に形成された凹条２５に沿って進行し、第１平面部１１の切断が嵌合具２０の第１の基材２１の第１の側縁２１ａ近傍で進行する。そのため、図５に示すように、袋本体１０の上部に形成された開口部１９において、第２平面部１２の開口端１２ａが第１平面部１１の開口端１１ａよりも長くなり、開口端１１ａと開口端１２ａに段差が生じる。
【００３０】
袋体１に形成した開口部１９は、嵌合具２０の第１嵌合部２３と第２嵌合部２４の着脱により開閉自在となる。袋体１では、嵌合具２０によって閉じた開口部１９を再度開封することが容易である。具体的には、開口端１１ａと開口端１２ａに段差があるため、袋本体１０の開口端１１ａと開口端１２ａのそれぞれを容易に摘まむことができる。そして、開口端１１ａと開口端１２ａを離間させるように開くことで、第１嵌合部２３と第２嵌合部２４とを脱離させて容易に袋体１を開封することができる。
【００３１】
以上説明したように、本発明の嵌合具付き袋体にあっては、嵌合具によって封じられた開口部の開封作業が容易である。
なお、本発明の嵌合具付き袋体は、前記袋体１には限定されない。例えば、第２の基材に切断補助線が形成されていない嵌合具が袋本体に取り付けられた嵌合具付き袋体であってもよい。具体的には、例えば、図６及び図７に例示した嵌合具２０Ａが袋本体１０に取り付けられた嵌合具付き袋体２（以下、「袋体２」という。）であってもよい。図６及び図７における図１及び図３と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
【００３２】
袋体２は、嵌合具２０の代わりに嵌合具２０Ａが袋本体１０に取り付けられている以外は、袋体１と同じである。嵌合具２０Ａは、第２の基材２２の代わりに、切断補助線が形成されていない第２の基材２２Ａを有している以外は、嵌合具２０と同じである。
袋体２の袋本体１０の側端部１４におけるノッチ１７の上下方向の位置は、第１の基材２１の第１の側縁２１ａよりも上側であればよく、第２の基材２２Ａの第１の側縁２２ａと一致する位置か、該位置よりも上側が好ましく、第２の基材２２Ａの第１の側縁２２ａと一致する位置がより好ましい。
袋体２においても、袋本体１０の第１平面部１１における、嵌合具２０Ａの第１の基材２１の第１の側縁２１ａと、第１嵌合部２３及び第２嵌合部２４が嵌合したときの第２の基材２２Ａの第１の側縁２２ａとの間の領域Ａに、ノッチ１７側から斜め下方に向くように切断補助線１８が複数形成されている。
【００３３】
袋体２においては、第２平面部１２と第２の基材２２Ａが重なった部分は、第２平面部１２における第２の基材２２Ａが取り付けられていない部分よりも厚みが厚くなっている。そのため、第２平面部１２と第２の基材２２Ａが重なった部分は切断され難い。これにより、袋体２の最初の開封の際、袋本体１０の第２平面部１２の切断は、第２の基材２２Ａの第１の側縁２２ａに沿って進行する。一方、袋本体１０の第１平面部１１の切断では、袋体１と同様に、切れ目が第１平面部１１に形成された切断補助線１８に到達する度に、該切れ目が該切断補助線１８に沿って斜め下方に進行する。これにより、袋体２においても、上部に形成された開口部の開口端に段差が生じ、該開口部の嵌合具２０Ａによる開閉が容易になる。
【００３４】
第２の基材２２Ａにおける第２嵌合部２４から第１の側縁２２ａまでの幅ｄ３と、第１の基材２１における第１嵌合部２３から第１の側縁２１ａまでの幅ｄ１との差（ｄ３−ｄ１）は、２ｍｍ以上が好ましい。前記差（ｄ３−ｄ１）が２ｍｍ以上であれば、袋本体１０に開口部を形成する際に段差を有する開口端が形成されやすく、それら開口端を把持しやすい。そのため、嵌合具２０Ａによって閉じた開口部を開封することが容易になる。
なお、前記幅ｄ３は、第２の基材２２Ａにおける第２嵌合部２４の幅方向の中心線から第１の側縁２２ａまでの距離である。
【００３５】
また、本発明の嵌合具付き袋体は、第１嵌合部と第２嵌合部が共に、平行して設けられた複数の雄型の嵌合部からなり、それら雄型の嵌合部を互いに嵌め込むことで、袋体の開口部を開閉するものであってもよい。また、本発明の嵌合具付き袋体は、第１嵌合部と第２嵌合部が共に雌型の嵌合部からなり、それら雌型の嵌合部同士を互いに嵌め込むことで、袋体の開口部を開閉するものであってもよい。
【００３６】
また、本発明の嵌合具付き袋体は、袋本体の第１平面部に形成される複数の切断補助線が、第１平面部の幅方向の全体に分布している形態には限定されない。例えば、本発明の嵌合具付き袋体は、袋本体の第１平面部における幅方向の中央部の特定の領域に、ノッチ側から斜め下方に向くように複数の切断補助線が部分的に形成されたものであってもよい。この場合も、第１平面部において複数の切断補助線が形成された中央部の特定の領域では、該切断補助線によって開口端に充分な段差が生じるため、その部分の開口端を利用することで、嵌合具によって閉じられた開口部を容易に開封することができる。本発明では、袋体１のように、袋本体の第１平面部に形成される複数の切断補助線が、第１平面部の幅方向の全体に分布している形態が好ましい。
また、本発明の嵌合具付き袋体における嵌合具が取り付けられる位置は、袋体の用途に応じて適宜決定することができる。例えば、本発明の嵌合具付き袋体は、用途によっては、袋本体における上下方向の中央付近に、該袋本体の幅方向に沿って嵌合具が取り付けられたものであってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１，２  嵌合具付き袋体
１０  袋本体
１１  第１平面部
１２  第２平面部
１３  上端部
１４，１５  側端部
１６  下端部
１７  ノッチ
１８  切断補助線
２０，２０Ａ  嵌合具
２１  第１の基材
２１ａ  第１の側縁
２２，２２Ａ  第２の基材
２２ａ  第１の側縁
２３  第１嵌合部
２４  第２嵌合部
【図１】
2014193730.tif 000003
【図２】
2014193730.tif 000004
【図３】
2014193730.tif 000005
【図４】
2014193730.tif 000006
【図５】
2014193730.tif 000007
【図６】
2014193730.tif 000008
【図７】
2014193730.tif 000009