(57)【要約】【課題】メンテナンス等の分解時に締結部材を覆い隠す外装部材を、筐体や外観部材等を傷付けることなく剥離させ離脱させ得ることを容易とする外装部材を提供する。【解決手段】外装面となる第１の面と、第１の面の裏面となる第２の面とを有する板状の素材によって形成され、第２の面の一部に凹部３１ｂを設けて薄肉部３１ａとした外装部材３１であって、第１の面側から第２の面の薄肉部を凹部側に向けて押圧すると、凹部と第１の面とが貫通するように形成されている。【選択図】図５
2014232282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装面となる第１の面と、上記第１の面の裏面となる第２の面とを有する板状の素材によって形成され、上記第２の面の一部に凹部を設けて薄肉部とした外装部材であって、
上記第１の面側から上記第２の面の上記薄肉部を上記凹部側に向けて押圧すると、上記凹部と上記第１の面とが貫通するように形成されていることを特徴とする外装部材。
【請求項２】
上記外装部材は、上記薄肉部が締結部材を覆い上記薄肉部を除く上記第２の面に粘着材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の外装部材。
【請求項３】
上記外装部材は、締結部材により機器に設けられる外観部材により周囲が囲まれ、上記締結部材を覆うことを特徴とする請求項２に記載の外装部材。
【請求項４】
上記薄肉部に負荷が掛けられた時に応力が集中するように上記薄肉部を囲むように溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の外装部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、筐体外面に露呈する外観部材の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カメラ等の工業製品においては、部材同士をビス等の締結部材を用いて一体化し、適宜分解可能な構造としたものが一般に用いられている。例えば、製品筐体の外面に露呈する部位に配設される操作部材等の外観部材は、上記締結部材を用いて筐体に固定されることがある。この場合、締結部材の頭部等が外面に露呈することになるので外観上好ましくない。そこで、外観上の見栄えをよくするための工夫として、シート状部材等の外装部材を用いて上記締結部材の頭部等を覆い隠す構成としたものが周知である。その場合において、外装部材となるシート状部材は、筐体固定部に対して両面テープ等を用いて貼り着け固定等の手段で固定される。
【０００３】
このような構成を備えた製品，機器等において、例えばメインテナンス等を行なうために製品，機器等を分解する場合には、上記シート状部材（外装部材）を取り外して上記締結部材の頭部を露呈させた上で、当該締結部材を治具や工具等（以下、単に治具等という）を用いて取り外すといった手順となる。このとき、両面テープ等を用いて貼り付けられたシート状部材（外装部材）を取り外すには、例えば先端が鋭利に形成されたピンセット等の治具等を用い、その先端部を当該シート状部材の端部に引っ掛けて剥がす等の手法が用いられる。そのために、例えばシート状部材の端面を露出させ周辺から突出させることによって、シート状部材の端部に治具等の先端部を引っ掛け易くする構造としたり、また、シート状部材の端面周辺と他の固定部材との間に隙間等を設けて治具等の先端部を差し込み易くするといった構造について、例えば特開２００５−３３１０２３号公報等によって種々の提案が従来なされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３３１０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記特開２００５−３３１０２３号公報等によって開示されている従来構造のものは、治具等を引っ掛けるための突出部や治具等を挿し込むための隙間等を設ける必要があるため、製品，機器自体の外観を損ねてしまうという問題点がある。
【０００６】
そこで、この種の構造とする場合においてシート状部材を軟性部材で構成すれば、シート状部材の端面を露出させたり隙間等を設けずとも、シート状部材の端面部を治具等を用いて変形させて、その端面に治具等を引っ掛けることによって、当該シート状部材を取り外すことが可能になる。しかしながら、シート状部材の端面を治具等によって変形させる際に他の外装部材等を傷付けてしまう可能性が大きい。一方、金属等の硬質部材を用いてシート状部材を構成した場合には、メンテナンス等のために製品，機器等を分解することが困難になってしまうという問題点がある。
【０００７】
本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、製品，機器等のメンテナンス等のために貼り着けられたシート状の外装部材を、筐体等や外観部材等を傷付けることなく剥離させ離脱させ得る、又は、たとえ傷付けたとしても再度の貼り付けによりこの傷をカバーし得ることを容易とする外装部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の一態様の外装部材は、外装面となる第１の面と上記第１の面の裏面となる第２の面とを有する板状の素材によって形成され上記第２の面の一部に凹部を設けて薄肉部とした外装部材であって、上記第１の面側から上記第２の面の上記薄肉部を上記凹部側に向けて押圧すると上記凹部と上記第１の面とが貫通するように形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、製品，機器等のメンテナンス等のために貼り着けられたシート状の外装部材を、筐体等や外観部材等を傷付けることなく剥離させ離脱させ得る、又は、たとえ傷付けたとしても再度の貼り付けによりこの傷をカバーし得ることを容易とする外装部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態の外装部材を備えたカメラボディの主に前面側の外観を示す斜視図
【図２】図１のカメラボディの主に背面側の外観を示す斜視図
【図３】図１のカメラボディの分解斜視図
【図４】本発明の一実施形態の外装部材を適用した部品（メインダイヤル）を分解して示す要部分解斜視図
【図５】図１のカメラボディの一部分（メインダイヤルが取り付けられている部位）を含む要部拡大断面図
【図６】図５のメインダイヤルから外装部材を取り外す際の作用を示す図であって、本実施形態の外装部材の薄肉部の外表面に外装部材取り外し用の治具等を押圧しているようすを示す図
【図７】図６の作用によって取り外し用治具等が外装部材の薄肉部を貫通したようすを示す図
【図８】本発明の一実施形態の外装部材の変形例を示す要部拡大断面図
【図９】図８のメインダイヤルから外装部材を取り外す際の作用を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図示の実施の形態によって本発明を説明する。
【００１２】
本発明の一実施形態は、本発明の外装部材を適用する工業製品，機器として、例えば写真撮影を行なう撮影装置の本体部、即ちカメラボディを例示するものである。具体的には、本実施形態の外装部材は、カメラボディの外面に取り付けられる複数の操作部材のうち回動操作し得るように構成されるダイヤル状操作部材に適用した例を示している。
【００１３】
なお、以下の説明に用いる各図面においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各構成要素毎に縮尺を異ならせて示している場合がある。したがって、本発明は、これらの図面に記載された構成要素の数量，構成要素の形状，構成要素の大きさの比率及び各構成要素の相対的な位置関係は、図示の形態のみに限定されるものではない。
【００１４】
図１，図２，図３は、本発明の一実施形態の外装部材を備えたカメラボディの概略構成を示す図である。このうち図１は当該カメラボディの主に前面側の外観を示す斜視図である。図２は当該カメラボディの主に背面側の外観を示す斜視図である。図３は、当該カメラボディの分解斜視図である。なお図３では主に背面側の外観（図２に対応）を示している。
【００１５】
まず、本実施形態の外装部材を適用した工業製品，機器としてのカメラボディの概略構成について図１〜図３を用いて説明をする。
【００１６】
図１〜図３に示すように、本実施形態の外装部材を適用したカメラボディ１は、前カバーユニット１１と、後カバーユニット１２と、上カバーユニット１３と、本体ユニット１４等によって主に構成されている。
【００１７】
本体ユニット１４は、本カメラボディ１の内部に設けられる主要構成ユニットであり、例えば本カメラボディ１の制御回路等が実装されたメイン基板やバッテリを含む電源回路ａ等が実装された電源基板等、各種の電気基板や構成ユニット等を含む構成ユニットである。
【００１８】
前カバーユニット１１は、上記本体ユニット１４の主に前面側及び側面の一部を覆う外装部材である。前カバーユニット１１の前面の略中央部分には、レンズ鏡筒（不図示）を着脱自在に取り付けるためのレンズマウント部が露出されている。また、前カバーユニット１１の表面には、各所定の部位に各種の操作部材が配設されている。
【００１９】
後カバーユニット１２は、上記本体ユニット１４の主に背面側及び側面の一部と底面とを覆う外装部材である。後カバーユニット１２の背面側には、複数の操作部材が設けられていると共に、表示パネル等及びこれを駆動する表示駆動回路等を含む表示ユニット２５が配設されている。
【００２０】
上カバーユニット１３は、上記本体ユニット１４の主に上面側を覆う外装部材である。上カバーユニット１３の表面には複数の操作部材が設けられている。また、上カバーユニット１３の略中央部分の内部には、小型液晶パネル及びその表示駆動回路と接眼光学系等からなる接眼ファインダユニット２６等が配設されている。
【００２１】
上記前カバーユニット１１，上記後カバーユニット１２，上記上カバーユニット１３等の表面に配設される外観部材としての操作部材としては、例えば次のようなものがある。上記前カバーユニット１１には、例えばレンズ着脱ボタン，絞り込みボタン等が設けられている。上記後カバーユニット１２には、四方向十字キーやＯＫボタン，メニューボタン，情報表示ボタン，削除ボタン等が設けられている。上記上カバーユニット１３には、モードダイヤル２１，メインダイヤル２２，サブダイヤル２３，レリーズボタン２４等が設けられている。上記モードダイヤル２１，メインダイヤル２２，サブダイヤル２３は、カメラボディ１の固定部分に対して回動自在に軸支されるダイヤル形状の操作部材である。本発明の外装部材は、これら三つのダイヤル状操作部材（２１，２２，２３）のいずれの操作部材にも適用し得るものであるが、本発明の一実施形態においては、本発明の外装部材を、外観部材の一つとしてのメインダイヤル２２に適用した例を、以下に詳述する。図４〜図７は、本実施形態の外装部材を適用したメインダイヤル２２の詳細構成を示す。
【００２２】
図４は、図１〜図３のカメラボディの上カバーユニットのみを取り出して示す図であって、そのうちの一部の部品、即ち本実施形態の外装部材を適用した外観部材であるメインダイヤルを分解して示している。
【００２３】
図５〜図７は、図１のカメラボディの一部分、即ちメインダイヤルが取り付けられている部位を含む要部拡大断面図である。このうち、図５はメインダイヤルがカメラボディに取り付けられている状態（製品状態）である。図６，図７は図５の状態にあるメインダイヤルから外装部材を取り外す際の作用を示す図である。このうち、図６は本実施形態の外装部材の薄肉部の外表面に外装部材取り外し用の治具等を押圧しているようすを示している。図７は図６の作用によって、上記取り外し用治具等が上記外装部材の薄肉部を貫通したようすを示している。
【００２４】
ここで、本実施形態の外装部材を適用したメインダイヤル２２の構成を説明する。メインダイヤル２２は、上カバーユニット１３の上面の所定の位置に回転可能に配置されている。このメインダイヤル２２は、図４に示すように、外装部材であり保護部材であるビスカクシ板３１と、締結部材である締結ビス３２と、三つの部材で構成されるダイヤル本体（ダイヤル本体Ａ３３，ダイヤル本体Ｂ３４，ダイヤル本体Ｃ３９）と、クリック機構を構成するクリックボール３５及びクリックバネ３６と、アオリ防止板３８と、板固定ビス３７と、ロータリエンコーダ４０等によって主に構成される。
【００２５】
メインダイヤル２２のダイヤル本体は、ダイヤル本体Ａ３３と、ダイヤル本体Ｂ３４と、ダイヤル本体Ｃ３９とが締結ビス３２によって一体化され、かつ上カバーユニット１３に対して回動自在に軸支されている。つまり、締結ビス３２は、製品，機器の筐体としてのカメラボディ１（被締結部材）に対して外観部材であり操作部材であるメインダイヤル２２を回動自在に締結するための締結部材である。
【００２６】
メインダイヤル２２のダイヤル本体におけるダイヤル本体Ａ３３は、略円板形状に形成され、その中心に上記締結ビス３２を挿通させる貫通穴３３ｄが穿設されている。ダイヤル本体Ａ３３の上面及び下面のそれぞれは、断面が凹形状に形成されている。上面凹部３３ａ（図４，図５参照）は、メインダイヤル２２をカメラボディ１に取り付けた状態とした時に外面側に露呈する側の面である。この上面凹部３３ａには、外装部材であり保護部材であるビスカクシ板３１が配設される。下面凹部３３ｂ（図５参照）は、メインダイヤル２２をカメラボディ１に取り付けた状態とした時に内側に向く面である。この下面凹部３３ｂには、ダイヤル本体Ｂ３４が配設される。
【００２７】
ダイヤル本体Ｂ３４は、略円板形状に形成され、その中心に上記締結ビス３２を挿通させる貫通穴３４ｄが穿設されている。ダイヤル本体Ｂ３４の上面側には、径方向中程の部位に上方に突出する凸状部３４ａが形成されている。これに対応させて、ダイヤル本体Ａ３３には、径方向中程の部位に回転止穴３３ｃが穿設されている。そして、ダイヤル本体Ａ３３の下面凹部３３ｂにダイヤル本体Ｂ３４を配設した状態とした時、凸状部３４ａが回転止穴３３ｃに嵌合するようになっている。これによって、ダイヤル本体Ａ３３とダイヤル本体Ｂ３４とが相対的に回転するのを防止し、両者（３３，３４）は一体化されて回動し得るように構成されている。
【００２８】
ダイヤル本体Ａ３３及びダイヤル本体Ｂ３４は、上カバーユニット１３の上面側に形成されたメインダイヤル配置部１３ａに配置される。この場合において、上カバーユニット１３のメインダイヤル配置部１３ａと、ダイヤル本体Ａ３３及びダイヤル本体Ｂ３４との間にはアオリ防止板３８が介在している。アオリ防止板３８は、略円板形状に形成された薄板状の金属部材等によって形成されており、二本の板固定ビス３７によってメインダイヤル配置部１３ａに固定されている。このアオリ防止板３８は、一体化されたダイヤル本体Ａ３３及びダイヤル本体Ｂ３４が締結ビス３２を回動中心として回動する際に、所定の回動面を維持させるために設けられている。つまり、このアオリ防止板３８を配置することによって、一体化されたダイヤル本体Ａ３３及びダイヤル本体Ｂ３４の外周縁部が、その回動面に対して直交する方向に暴れてしまうことを抑止し、円滑な回動が確保される。
【００２９】
なお、メインダイヤル配置部１３ａの略中心には締結ビス３２を挿通させる貫通穴１３ｄが穿設されている。また、アオリ防止板３８の略中心にも締結ビス３２を挿通させる貫通穴３８ｄが穿設されている。
【００３０】
ダイヤル本体Ｃ３９は、略円筒形状に形成され、該円筒部の一端の中心に上記締結ビス３２を螺合させるビス穴３９ｄを有し、また、上記円筒部の他端にはロータリエンコーダ４０に係合する回動軸３９ａが形成されている。このダイヤル本体Ｃ３９は、上カバーユニット１３の上記メインダイヤル配置部１３ａの内側部分に配設されている。つまり、メインダイヤル配置部１３ａを挟んで、上面側（外側）に上記一体化されたダイヤル本体Ａ３３及びダイヤル本体Ｂ３４が配置され、下面側（内側）にダイヤル本体Ｃ３９が配置される。この状態において、締結ビス３２は、上面側（外側）からダイヤル本体Ａ３３及びダイヤル本体Ｂ３４の貫通穴３３ｄ，３４ｄを挿通し、アオリ防止板３８の貫通穴３８ｄ，メインダイヤル配置部１３ａの貫通穴１３ｄを挿通して、ダイヤル本体Ｃ３９のビス穴３９ｄに螺合する。これにより、ダイヤル本体を構成する三つの部材（ダイヤル本体Ａ３３，ダイヤル本体Ｂ３４，ダイヤル本体Ｃ３９）は、上カバーユニット１３の所定の部位であるメインダイヤル配置部１３ａにおいて回動自在に載置されている。
【００３１】
ダイヤル本体Ｃ３９の回動軸３９ａはロータリエンコーダ４０に係合している。ロータリエンコーダ４０は、メインダイヤル２２の回転量を検出する回転検出センサである。ロータリエンコーダ４０は、上カバーユニット１３の内側に配設されるフレキシブルプリント基板４２等に実装されており、上カバーユニット１３の内部における固定部に固設されている。
【００３２】
また、メインダイヤル配置部１３ａには、クリックボール３５及びクリックバネ３６を収納するクリック収納部１３ｂが形成されている。これに対応させて、ダイヤル本体Ｂ３４の内側面の所定の位置には、クリック溝３４ｂが周方向に並んで、径方向に放射状に形成されている（詳細は不図示）。そして、メインダイヤル２２を上カバーユニット１３に組み付けた状態とした時には、クリックバネ３６に押し上げられたクリックボール３５がクリック溝３４ｂに嵌合するように構成されている。これにより、サブダイヤル２３が回動操作される際のクリック感を与えるクリック機構が構成されている。なお、ダイヤル操作部材のクリック機構の詳細は、本発明には直接関連しない部分であるので、従来一般に実用化されているものと同様のものが適用されているものとし、これ以上の詳細説明は省略する。
【００３３】
そして、ダイヤル本体Ａ３３の外面側であって、上面凹部３３ａには、上述したように外装部材であり保護部材であるビスカクシ板３１が配設されている。ビスカクシ板３１は、上記締結ビス３２の頭部を覆い隠すために設けられる板状部材であって、例えば略円板形状に形成された板状部材若しくはシート状部材によって形成されている。ここで、ビスカクシ板３１の外装面となる面を第１の面とし、この第１の面の裏面となる面を第２の面と言うものとする。この場合において、ビスカクシ板３１は、図５等に示すように、第２の面の一部であって、具体的には略中心部分の一部に凹部３１ｂを設けて、薄肉部３１ａを有するように形成されている。
【００３４】
ここで、上記ビスカクシ板３１における上記薄肉部３１ａの位置としては、当該ビスカクシ板３１をダイヤル本体Ａ３３の上面凹部３３ａの所定の位置に配置した時、上記締結ビス３２の頭部に対向する位置となるように設定される。また、その場合において、薄肉部３１ａを設ける範囲としては、上記締結ビス３２の頭部の直径と同等か若しくは若干大となるように、又は、少なくとも上記締結ビス３２の頭部に形成されている工具用の十字穴，スリワリ等を覆い得る範囲が確保されているのが望ましい。
【００３５】
ビスカクシ板３１は、外装部材として外面に露呈される部材である。したがって、ビスカクシ板３１の素材としては、例えば金属製の板状若しくは合成樹脂からなるシート状部材、具体的には例えばアルミ素材を適用し、さらにその表面をアルマイト処理や切削による光沢処理をする等の加工を行ってよい。
【００３６】
ダイヤル本体Ａ３３にビスカクシ板３１を配設するのに際しては、上述したように、ビスカクシ板３１を上面凹部３３ａに埋め込むような構成としている。このことは、カメラボディ１の外観上の観点からなされる工夫であり、このような構成とすれば、ビスカクシ板３１によって締結ビス３２を覆い隠すと同時に、ビスカクシ板３１自体の端面部分を露呈させることもなく良質なデザイン（外観処理）とすることができる。なお、ビスカクシ板３１は、ダイヤル本体Ａ３３に対して、例えば両面接着テープ等、若しくは接着剤等の粘着材等を用いて接着固定されている。
【００３７】
なお、ビスカクシ板３１の薄肉部３１ａの肉厚（ｔ）や同薄肉部３１ａを設けるべき範囲としては、ビスカクシ板３１それ自体を形成する素材の材質によって適正な設定が異なるものとなる。即ち、ビスカクシ板３１は、外装部材として使用されるものであることから、これを製品，機器等に組み付けた状態において、その製品，機器等が通常使用される際に、例えば意図しない外力等が加わった場合に損傷しない程度の強度を有しつつ、メンテナンス等のために当該部位を分解する際に治具等を用いて意図的に外力を加えた場合には比較的容易に薄肉部３１ａのみが破壊し得る強度となるように設定するのが望ましい。本実施形態のビスカクシ板３１の薄肉部３１ａの肉厚（ｔ）や範囲として、具体的には、例えばビスカクシ板３１の材料としてアルミ素材を適用した場合には、薄肉部３１ａの肉厚ｔ＝約０．３ｍｍ程度とし、薄肉部３１ａの範囲として直径φ＝約３ｍｍ程度とした。
【００３８】
このように構成された本実施形態の外装部材であるビスカクシ板３１を適用したメインダイヤル２２を分解する際の手順を、主に図６，図７を用いて以下に説明する。
【００３９】
まず、メインダイヤル２２の製品としての状態、即ち分解する前の状態は、図５に示す状態である。この状態にあるメインダイヤル２２を分解するのに際しては、締結ビス３２を取り外す必要がある。そのためには、まず、ビスカクシ板３１を取り外す必要がある。
【００４０】
ビスカクシ板３１は、ダイヤル本体Ａ３３の上面凹部３３ａ内で粘着材等を用いて接着固定されている。この状態において、ビスカクシ板３１はその端面３１ｃが外部に露出していない状態であるために、工具等を引っ掛ける部位もなく容易に剥がすことができないように見える。
【００４１】
しかし、本実施形態のビスカクシ板３１においては、その略中央部の領域において裏面（第２の面）側に薄肉部３１ａを設けて形成してある。そして、この薄肉部３１ａの領域に対して治具等を用いて外側（第１の面側）から凹部３１ｂ側に向けて押圧すると、薄肉部３１ａが容易に破壊されて凹部３１ｂと第１の面とが貫通するように形成されている。
【００４２】
このことを具体的な手順で説明すると、次のようになる。即ち、薄肉部３１ａの領域に対して、例えばドライバー等のビット先端部を押し付ける。これにより薄肉部３１ａの外面側に窪みをつける。
【００４３】
続いて、タップタイトビス４１を上記窪みに当てて締め込む。この時の様子を図６に示す。図６では、タップタイトビス４１を薄肉部３１ａに押し当てている様子を示し、これによって薄肉部３１ａが凹んでいる様子を示している。このようにすると、タップタイトビス４１は、窪みにネジ山が噛んで薄肉部３１ａを貫通してねじ込まれる。この状態からさらに、タップタイトビス４１をねじ込んでいくと、そのタップタイトビス４１の先端は、締結ビス３２の頭部に接触し、それ以上のタップタイトビス４１の進行は妨げられる。この時の様子を図７に示す。
【００４４】
そして、この状態からさらにタップタイトビス４１をねじ込む動作を与えると、タップタイトビス４１自体は進行せずに、その場で回転する。つまり、タップタイトビス４１のネジ山が回転することによって、ビスカクシ板３１は、当該ビスカクシ板３１とダイヤル本体Ａ３３との間の粘着材による固定力に抗して、ダイヤル本体Ａ３３から離脱する方向へと移動を開始する。こうして、ビスカクシ板３１をダイヤル本体Ａ３３から容易に剥がし、取り除くことができる。
【００４５】
このようにして、ビスカクシ板３１をダイヤル本体Ａ３３の上面凹部３３ａから取り除いた後は、ドライバー等の通常工具を用いて締結ビス３２を取り外すことによってサブダイヤル２３を分解することができる。
【００４６】
以上説明したように上記一実施形態によれば、製品，機器の筐体（カメラボディ１）に操作部材（メインダイヤル２２）を回動自在に固定するための締結部材（締結ビス３２）の頭部を隠すために設置される板状素材からなる外装部材（ビスカクシ板３１）の形状を工夫したことにより、製品，機器として組み立てた状態における外観上のデザインを損なうことなく、メンテナンス等における分解時には当該ビスカクシ板３１を容易に取り外し得る構造とすることができる。
【００４７】
即ち、ビスカクシ板３１の外装面（第１の面）の裏面（第２の面）の一部に凹部３１ｂを設けて薄肉部３１ａを形成したので、分解時等においては、当該薄肉部３１ａに対して治具等を用いて、その外装面（第１の面）側から裏面（第２の面）の凹部３１ｂ側に向けて押圧すると、当該薄肉部３１ａを設けた範囲のみが貫通し、所定の範囲、即ち薄肉部３１ａの範囲に穴が形成される。
【００４８】
したがって、外装部材（ビスカクシ板３１）の端面を露呈させないように設置することができるので外観デザインの自由度を広げながら、メンテナンス時の分解等を容易に行なうことができ、かつ分解時においても、製品，機器等の筐体に対し治具や工具等による無理な力を加える必要も無いので、筐体表面に傷を付けてしまう等の事故も抑止することができる。
【００４９】
さらに、分解時には外装部材としてのビスカクシ板３１を破損させることになるが、製品，機器等の筐体に与える影響は皆無であることから、再利用が不可能となる部品を最小限に抑えることができる。
【００５０】
上記一実施形態の外装部材であるビスカクシ板３１は、さらに次のような形態としてもよい。図８，図９は、上記一実施形態の変形例を示し、図８は本変形例の外装部材を含むメインダイヤルが取り付けられている部位の近傍を示す要部拡大断面図である。図９は、図８のメインダイヤルから外装部材を取り外す際の作用を示す図である。
【００５１】
本変形例の外装部材であるビスカクシ板５１は、上述の一実施形態のビスカクシ板３１と略同様の形状からなるものであるが、本変形例のビスカクシ板５１においては、さらに外装面（第１の面）にノッチ(notch)５１ｄが形成されている点が異なる。
【００５２】
即ち、本変形例のビスカクシ板５１は、締結ビス３２の頭部を覆い隠すために設けられる部材であって、例えば略円板形状に形成された板状部材若しくはシート状部材によって形成されている。そして、ビスカクシ板５１の外装面となる第１の面の裏面である第２の面の略中心部分の一部に凹部５１ｂが形成されており、これにより薄肉部５１ａを有している。上記ノッチ(notch)５１ｄは、薄肉部５１ａの外縁部、即ち凹部５１ｂの外縁部に対応する外装面（第１の面）側の部位にリング状に形成されている。その他の構成は、上述の一実施形態と同様である。
【００５３】
このような構成とした本変形例のビスカクシ板５１を適用した場合には、薄肉部５１ａの領域を治具等を用いて外装面（第１の面）側から凹部５１ｂ側に向けて押圧すると、薄肉部５１ａは、ノッチ５１ｄにおいて、上述の一実施形態の構成に比べて応力集中を起し、さらに容易に剪断、曲げモーメントにより破壊され、凹部５１ｂと第１の面とを貫通させることができる。このときの状態を図９に示している。そして、図９に示す状態において、薄肉部５１ａが離脱した後の穴部から、図９に示すように、例えばピンセット等の治具４２をビスカクシ板５１の周囲部分の裏面（第２の面）側に引っ掛けて、例えば図９の矢印Ｈ方向に持ち上げる等することによって、容易に剥がすことができる。
【００５４】
このようにして、ビスカクシ板５１の周囲部分をダイヤル本体Ａ３３の上面凹部３３ａから取り除いた後、さらに薄肉部５１ａの断片５１ａａを取り除く。その後は、ドライバー等の通常工具を用いて締結ビス３２を取り外せばメインダイヤル２２を分解することができる。
【００５５】
以上説明したように上記変形例によっても、上記一実施形態と全く同様の効果を得ることができる。
また、本実施形態では締結ビス３２を隠すためのビスカクシ板を開示したが、これに限らず、締結ビス３２が無くとも、例えば様々な機器の表面に外観部材としての板部材を両面テープや粘着材等によって貼着してある場合、この外観部材を単に剥離する場合でも状出したような薄肉部３１ａ，５１ａ、即ち凹部３１ｂ，５１ｂをこの外観部材に設けておくことにより容易に剥離できることになる。この場合、この外観部材が貼着された機器の薄肉部３１ａ，５１ａに対向する表面は、剥離時に傷が付けられても、また新しい外観部材が機器の表面に貼着され覆われることになるので機器全体の外観に問題は生じない。
【００５６】
また、上記発明の実施形態は、以下のような構成の発明ということもできる。即ち、外観部材と、締結部材と、上記外観部材が上記締結部材により固定される被締結部材と、上記外観部材が上記被締結部材に上記締結部材により固定されたのちに、上記締結部材が外部に露出された状態の上記締結部材を覆うための板状の保護部材であって、該保護部材は、上記締結部材部分を覆い、上記締結部材部分を除いて上記被締結部材に貼着され、上記締結部材と対向する部分の板厚が貼着部分の板厚より薄く被外観側に凹状に形成された板状の保護部材と、を具備した（締結材）カバー構造ということができる。さらに、上記カバー構造は、上記締結部材と対向する上記凹状の部分と上記貼着部分との堺にはさらに被外観側から外観側に凹んだ溝を有する（外観）カバー構造ということができる。
【００５７】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用を実施し得ることが可能であることは勿論である。さらに、上記実施形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組み合わせによって、種々の発明が抽出され得る。例えば、上記一実施形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題が解決でき、発明の効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、工業製品，機器としてのカメラに限られることはなく、締結部材を用いて複数の構成部材を締結し一体化して構成される各種の形態の機器、例えば携帯電話，スマートフォン，録音機器，電子手帳，パーソナルコンピュータ，タブレット端末機器，ゲーム機器，テレビ，ラジオ，時計，ＧＰＳ（Global Positioning System）を利用したナビゲーション機器等、各種の機器に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１……カメラボディ，
１１……前カバーユニット，
１２……後カバーユニット，
１３……上カバーユニット，
１３ａ……メインダイヤル配置部，
１３ｂ……クリック収納部，
１３ｄ……貫通穴，
１４……本体ユニット，
２１……モードダイヤル，２２……メインダイヤル，２３……サブダイヤル，２４……レリーズボタン，２５……表示ユニット，２６……接眼ファインダユニット，
３１，５１……ビスカクシ板，３１ａ，５１ａ……薄肉部，３１ｂ，５１ｂ……凹部，
３２……締結ビス，
３３……ダイヤル本体Ａ，３３ａ……上面凹部，３３ｂ……下面凹部，３３ｃ……回転止穴，３３ｄ，３４ｄ……貫通穴，
３４……ダイヤル本体Ｂ，３４ａ……凸状部，３４ｂ……クリック溝，３４ｄ……貫通穴，
３５……クリックボール，３６……クリックバネ，３７……板固定ビス，３８……アオリ防止板，３８ｄ……貫通穴，
３９……ダイヤル本体Ｃ，３９ａ……回動軸，３９ｄ……ビス穴，
４０……ロータリエンコーダ，４１……タップタイトビス，４２……フレキシブルプリント基板，
５１ｄ……ノッチ
【図１】
2014232282.tif 000003
【図２】
2014232282.tif 000004
【図３】
2014232282.tif 000005
【図４】
2014232282.tif 000006
【図５】
2014232282.tif 000007
【図６】
2014232282.tif 000008
【図７】
2014232282.tif 000009
【図８】
2014232282.tif 000010
【図９】
2014232282.tif 000011