(57)【要約】【課題】特定の設置環境でも、土砂を収容する収容升が動作しやすい。【解決手段】収容升２１は、収容部２１ａ及び２１ｂを有している。収容升２１の上方の漏斗からの土砂が収容部２１ａに収容されていくと、ある時点で収容升２１全体が回転移動し、収容部２１ｂが土砂を収容する状態になると共に、収容部２１ａから土砂が排出される。このようにして収容升２１が回転移動するたびに、検出部２５が磁石３５の通過を検出する。磁石３５は、突出部３４を介して収容升２１の本体に固定されている。これにより、磁石３５付近に、収容升２１と検出部２５との隙間Δ３が確保される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中の土砂を下方へと誘導する誘導手段と、
前記誘導手段からの土砂を受け取って収容する第１及び第２の収容部を有する収容升と、
前記第１の収容部が前記誘導手段から土砂を受け取ると共に前記第２の収容部から土砂が排出される第１の位置と、前記第２の収容部が前記誘導手段から土砂を受け取ると共に前記第１の収容部から土砂が排出される第２の位置との間で、前記第１及び第２の収容部における土砂の収容量の差に応じて回転移動するように、前記収容升を回転可能に支持する支持手段と、
前記第１の位置から前記第２の位置までの範囲が前記収容升の移動範囲となるように前記収容升の回転移動を規制する第１の規制手段と、
前記収容升に固定された磁石と、
前記第１の位置と前記第２の位置との間で前記収容升が移動する際に前記磁石が通過する所定の位置に近接して配置され、前記磁石が前記所定の位置を通過するのを検出する検出手段とを備えており、
前記収容升が、前記検出手段に向かって突出する第１の突出部を有しており、
前記磁石が、前記収容升の本体から離隔するように前記第１の突出部に固定されていることを特徴とする土砂計測装置。
【請求項２】
前記支持手段が、前記収容升の回転軸に沿った軸心と前記軸心を支持する支持体とを有しており、
前記支持体と前記収容升とが、前記軸心付近において、前記回転軸に沿った方向に関して間隙を介して離隔しており、
前記収容升及び前記支持体の少なくともいずれかから前記間隙の上方に向かって突出する第２の突出部を有していることを特徴とする請求項１に記載の土砂計測装置。
【請求項３】
前記第２の突出部が、前記収容升が前記移動範囲内のいずれの位置にあるときにも前記間隙の上方に配置されるような形状を有していることを特徴とする請求項２に記載の土砂計測装置。
【請求項４】
前記支持手段が、前記収容升の回転軸に沿った軸心を有しており、
前記収容升が、当該収容升が前記軸心に対して前記回転軸周りに回転可能であるように前記軸心を支持する軸受を有しており、
前記回転軸に沿った方向に関して前記軸心に対する前記収容升の移動を規制する第２の規制手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の土砂計測装置。
【請求項５】
前記誘導手段及び前記収容升を収容する箱体をさらに備えており、
水中の土砂を下方の前記誘導手段へと導く開口が前記箱体に形成されており、
前記開口が一方向に長尺であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の土砂計測装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土砂を受け取る収容升を有する土砂計測装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、第１マス（升）及び第２マスを有する土砂計測装置に係る。第１マスに土砂が収容される姿勢において第１マスにある程度の量の土砂が収容されると、マス全体が転倒する。これにより、マス全体は第２マスに土砂が収容される姿勢になると共に、第１マスからは土砂が排出される。マスには磁石が固定されており、マス全体が転倒すると、磁石がリードスイッチの傍を横切る。リードスイッチが磁石の通過を検出することにより、マスの転倒回数が計測される。計測された転倒回数が大きいほどマスへの土砂の流入量が大きいことが分かる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−７１５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、特許文献１の装置を特定の設置環境で使用すると、ある程度長い期間設置しても、マスがほとんど転倒しない場合があることに気付いた。その原因の一つとして、土砂中に含まれる砂鉄が磁石周辺に付着し、その砂鉄がマスの転倒動作を妨げることがある。
【０００５】
本発明の目的は、特定の設置環境でも動作しやすい土砂計測装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の土砂計測装置は、水中の土砂を下方へと誘導する誘導手段と、前記誘導手段からの土砂を受け取って収容する第１及び第２の収容部を有する収容升と、前記第１の収容部が前記誘導手段から土砂を受け取ると共に前記第２の収容部から土砂が排出される第１の位置と、前記第２の収容部が前記誘導手段から土砂を受け取ると共に前記第１の収容部から土砂が排出される第２の位置との間で、前記第１及び第２の収容部における土砂の収容量の差に応じて回転移動するように、前記収容升を回転可能に支持する支持手段と、前記第１の位置から前記第２の位置までの範囲が前記収容升の移動範囲となるように前記収容升の回転移動を規制する第１の規制手段と、前記収容升に固定された磁石と、前記第１の位置と前記第２の位置との間で前記収容升が移動する際に前記磁石が通過する所定の位置に近接して配置され、前記磁石が前記所定の位置を通過するのを検出する検出手段とを備えており、前記収容升が、前記検出手段に向かって突出する第１の突出部を有しており、前記磁石が、前記収容升の本体から離隔するように前記第１の突出部に固定されている。
【０００７】
収容升の本体に直接磁石が固定されていると、収容部の内表面における磁石の設置個所付近に砂鉄が大量に付着することがある。このとき、砂鉄の付着量が２つの収容部の間で不均等であると、収容升の重量バランスが崩れると共に、砂鉄の重みで収容升が回転しにくくなり、装置が正常に動作しなくなるおそれがある。これに対し、本発明の土砂計測装置は、収容升に突出部が設けられており、この突出部の先端に磁石が固定されている。したがって、磁石と収容升本体とが離隔するため、収容部の内表面に砂鉄が付着しにくい。よって、収容升が円滑に移動しやすくなり、装置が正常に動作しやすい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る土砂計測装置の斜視図である。図を見やすくするため、計測部を収容する箱体等は破線で表現されている。
【図２】図１の土砂計測装置の平面図である。
【図３】計測部に設けられる収容升を装置の正面側から見た図である。
【図４】一方の収容部側から図３の収容升を側面視した図である。
【図５】２つの収容部が水平方向に均等に配置された場合における収容升を鉛直上方から見た図である。
【図６】計測部付近の構成に関する図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態の土砂計測装置１は、図１に示すように、円筒形の箱体２と、箱体２の内部に収容された漏斗３（誘導手段）と、漏斗３から落下してきた土砂の量を計測する計測部４とを備えている。土砂計測装置１は、川床や湖沼の底などに埋設された状態で使用される。例えば、箱体２の上端がわずかに川床より上方に配置されるように、ほぼ装置全体が川床に埋設される。川床付近を浮遊する水中の土砂は、箱体２の上部から箱体２内に落下し、漏斗３により計測部４へと誘導される。計測部４は、漏斗３によって上方から誘導されてきた土砂の量を計測する。以下、これらの各部についてより詳細に説明する。
【００１０】
箱体２の上部には、図１及び図２に示すように、円盤型の蓋部１１が設置されている。蓋部１１には貫通孔１１ａが形成されている。水中の土砂は、貫通孔１１ａを通じて箱体２内へと落下する。貫通孔１１ａは、一方向（図２の左右方向）に関して長尺な楕円の形状を有する。水流のあるところで本装置を用いる場合には、蓋部１１は、貫通孔１１ａの長径方向が水流方向に沿うように配置される。水流のあるところでは、貫通孔が水流方向に関してある程度の幅を有していなければ、水流中の土砂が貫通孔１１ａをうまく通過しにくいためである。貫通孔１１ａの大きさは、箱体２内に捕捉したい土砂の量に応じて調整される。例えば、貫通孔１１ａを小さくすれば単位時間当たりに箱体２内に落下する土砂の量が少なくなる。このとき、貫通孔１１ａを長径方向ではなく、短径方向に小さくすることが好ましい。水流方向に関して貫通孔１１ａの幅を小さくすると、水流中の土砂を捕捉しにくくなるためである。
【００１１】
漏斗３は、図１及び図２に示すように、箱体２内の蓋部１１の直下に配置されている。漏斗３の上端の開口３ａには蓋部１１の貫通孔１１ａを通じて土砂が落下する。この土砂は漏斗３の内表面に誘導されて、漏斗３の下端の開口３ｂを通じ、その下方の計測部４へと落下する。
【００１２】
計測部４は、図１に示すように、土砂を収容する収容升２１、収容升２１を回転可能に支持する支持部２２（支持手段）、収容升２１の回転移動を規制する移動規制部２３及び２４（規制手段）、並びに、収容升２１の回転移動を検出する検出部２５（検出手段）を備えている。計測部４は、円盤状の固定板２６を介して箱体２の内表面に固定されている。固定板２６には切り込み２６ａ及び２６ｂが形成されている。
【００１３】
収容升２１は、複数枚のアクリル樹脂の平板によって構成されており、図１、図３及び図４に示すように、両底面が互いに同じ二等辺三角形である三角柱の形状を有している。以下、三角柱における呼称に準じ、収容升２１の各表面を「底面」「側面」などと呼称する。
【００１４】
収容升２１は土砂の収容部２１ａ及び２１ｂ（第１及び第２の収容部）を有している。収容部２１ａ及び２１ｂは、上記二等辺三角形の等辺を一辺とする両側面に開口しており、二等辺三角形の頂点から底辺に向かってそれぞれ延びる隔壁３１ａ及び３１ｂによって区画されている。隔壁３１ａ及び３１ｂ同士は、空洞３２を介して隔てられている。収容升２１の両底面には、環状の貫通孔３３（軸受）がそれぞれ形成されている。この貫通孔３３は、両底面同士で同じ位置に形成されており、それぞれ空洞３２に連通している。
【００１５】
収容升２１の検出部２５側の底面には、図３及び図４に示すように突出部３４（第１の突出部）が形成されている。突出部３４は、アクリル樹脂からなる角柱状の部材であり、収容升２１の底面における二等辺三角形の頂点付近に固定されている。突出部３４は、収容升２１から検出部２５に向かって突出している。突出部３４の突出方向に関する先端面には、円盤状の永久磁石３５が張り付けられている。
【００１６】
収容升２１の両底面のそれぞれには、図１、図３〜図５に示すように突出部３６（第２の突出部）が形成されている。突出部３６は、アクリル樹脂からなる平板であり、半円に沿って延びるアーチ状に形成されている。突出部３６は、二等辺三角形の頂点に向かって貫通孔３３から若干離隔した位置に、貫通孔３３の縁辺に沿ってアーチが延びるように固定されている。また、突出部３６の厚みは、図５に示すように、収容升２１と後述の支持板４１との隙間の幅Δ１及び収容升２１と後述の支持板４２との隙間の幅Δ２と比べて大きい。さらに、突出部３６は、後述の通り、収容升２１がいずれの位置に配置されても、軸心４３の上方の領域を占めるように配置されている。
【００１７】
支持部２２は、固定板２６に固定されている。支持部２２は、固定板２６の上面から上方へと延びる支持板４１及び４２と、支持板４１及び４２によって挟持された軸心４３とを有している。軸心４３は、収容升２１の両底面に直交する方向に延びる円柱状の部材であり、収容升２１の両底面に形成された貫通孔３３の両方を貫通している。軸心４３は、支持板４１から、一方の貫通孔３３、空洞３２及び他方の貫通孔３３を順に貫き、支持板４２まで延びている。
【００１８】
支持板４１及び４２は、軸心４３の軸方向に関して両側から軸心４３を支持している。図５に示すように、支持板４１と収容升２１とは隙間Δ１を介して隔てられており、支持板４２と収容升２１とは隙間Δ２を介して隔てられている。軸心４３には、支持板４１との間で収容升２１の壁部を挟む移動規制部４３ａ（第２の規制手段）と、支持板４２との間で収容升２１の壁部を挟む移動規制部４３ｂ（第２の規制手段）とが設けられている。移動規制部４３ａ及び４３ｂは、軸心４３の一部であって、貫通孔３３より径が拡大された部分として形成されている。移動規制部４３ａ及び４３ｂは、それぞれ空洞３２内の収容升２１の壁部に近接した位置に配置されている。移動規制部４３ａ及び４３ｂはいずれも、収容升２１の外側に向かって部分的に先細りの形状を有している。移動規制部４３ａ及び４３ｂが設けられていることにより、軸心４３の位置が軸方向にずれるのが防止されている。以上の構成により、支持部２２は、軸心４３を中心に図１のＲ方向に回転可能となるように収容升２１を支持している。
【００１９】
移動規制部２３及び２４は、円柱状の部材であり、それぞれ、固定板２６の上面から上方へと延びている。移動規制部２３及び２４の上端部は、収容升２１の下方の所定の位置に配置されている。これにより、収容升２１が図１及び図６のＲ方向に回転した際、ある位置で移動規制部２３又は２４に当接することになる。例えば、図６においてＲ方向に反時計回りに回転した際、実線で示された位置（以下、“第１の位置”と称する）において収容升２１が移動規制部２４に当接する。また、図６においてＲ方向に時計回りに回転した際、二点鎖線で示された位置（以下、“第２の位置”と称する）において収容升２１が移動規制部２３に当接する。このように、移動規制部２３及び２４は、第１の位置から第２の位置までの範囲が収容升２１の移動範囲となるように、収容升２１の回転移動を規制している。
【００２０】
第１の位置では、収容部２１ａが上方の漏斗３の開口３ｂに向かって開口するため、漏斗３から落下した土砂は収容部２１ａに収容される。また、収容部２１ｂが水平方向に開口するため、収容部２１ｂに収容されていた土砂は下方へと排出される。各部の位置関係は、図６に示すように、収容升２１が第１の位置にあるとき、収容部２１ｂのななめ下方に固定板２６の切り込み２６ｂがちょうど配置されるように調整されている。したがって、収容部２１ｂに収容されていた土砂は、切り込み２６ｂを通じて箱体２の下部へと排出される。
【００２１】
一方、第２の位置では、収容部２１ｂが上方の漏斗３の開口３ｂに向かって開口するため、漏斗３から落下した土砂は収容部２１ｂに収容される。また、収容部２１ａが水平方向に開口するため、収容部２１ａに収容されていた土砂は下方へと排出される。各部の位置関係は、図６に示すように、収容升２１が第２の位置にあるとき、収容部２１ａのななめ下方に固定板２６の切り込み２６ａがちょうど配置されるように調整されている。したがって、収容部２１ａに収容されていた土砂は、切り込み２６ａを通じて箱体２の下部へと排出される。
【００２２】
収容升２１が第１及び第２の位置にあるとき、突出部３６は、図６に示すように、軸心４３の上方の領域を占めている。また、収容升２１が第１の位置から第２の位置までのいずれの位置にあるときにも、同様である。このように、突出部３６は、収容升２１がどのような位置にあっても、軸心４３の上方の領域を占めるように形成されている。これにより、突出部３６は、収容升２１の外側に軸心４３が露出した範囲を覆う庇の役割を果たしている。
【００２３】
検出部２５は、図１及び図６に示すように、固定板２６の上面から上方に、収容升２１の上端部付近まで延びている。検出部２５には、磁界の変動を感知する感知部４５が設けられている。感知部４５は、図１、図５及び図６に示すように、収容升２１の移動経路に近接して配置されている。具体的には、収容升２１が第１の位置と第２の位置との間で移動する際に磁石３５が通過する最も高い位置（所定の位置）に近接して配置されている。磁石３５がこの位置を通過するごとに、磁石３５の通過による磁界の変動に起因して、感知部４５に誘導起電力が発生する。感知部４５は、この誘導起電力に基づき、電気パルスを生成する。この電気パルスは、感知部４５から、箱体２内に設置された図示しないデータ記録部へと出力される。データ記録部は、データを記録するメモリやハードディスクなどの記録装置を備えており、電気パルスの発生を発生時刻と共にこの記録装置に記録する。
【００２４】
以下、土砂計測装置１を使用して土砂の量を計測する方法について説明する。まず、土砂計測装置１を川床や湖底などに設置する。このとき、収容升２１を、例えば第１の位置に配置する。そして、装置を一定期間放置する。当初、収容升２１の収容部２１ａに土砂が収容されていく。そして、収容部２１ａに収容された土砂の量が所定量に達すると、収容升２１が土砂の重みで第２の位置まで回転し、第２の位置で停止する。これにより、収容部２１ａ内の土砂が外部に排出される。第２の位置では、収容升２１の収容部２１ｂに土砂が収容されていく。そして、収容部２１ｂに収容された土砂の量が所定量に達すると、収容升２１が土砂の重みで第１の位置まで回転し、第１の位置で停止する。これにより、収容部２１ｂ内の土砂が外部に排出される。このように、収容升２１が第１の位置と第２の位置との間で移動を繰り返す。１回の移動ごとに、磁石３５が感知部４５の傍を通過したことが、データ記録部に記録される。一定期間の経過後にデータ記録部を回収し、記録装置に記録されたデータを照会することにより、磁石３５が感知部４５の傍を通過した回数を把握できる。１回の通過により一定量の土砂が収容部に収容されたことになるため、通過の回数を把握することで収容升２１に落下してきた土砂の量を把握できる。
【００２５】
以上説明した本実施形態に係る土砂計測装置１は、特定の設置環境でも動作しやすいものとなっている。以下、その理由について説明する。第１に、磁石３５を収容升２１の本体に直接固定すると、収容部２１ａ又は２１ｂの内表面において、磁石３５のちょうど裏側に当たる位置に砂鉄が大量に付着することがある。このとき、砂鉄の付着量が収容部２１ａと収容部２１ｂとの間で不均等になると、収容升２１の重量バランスが崩れ、土砂量を正確に測定できなくなるおそれがある。一方、本実施形態では、磁石３５を突出部３４の先端面に固定することで収容升２１の本体から離隔させているため、収容部２１ａや収容部２１ｂの内表面に砂鉄が付着しにくい。したがって、上記のような問題が生じにくくなっている。なお、収容升２１の本体とは、収容升２１における突出部３４以外の部分をいう。
【００２６】
第２に、突出部３６が、収容升２１の外側に軸心４３が露出した範囲に対する庇として機能している。軸心４３付近においても支持板４１や４２と収容升２１との間で砂の噛み込みが生じやすい。よって、これが原因で収容升２１の回転移動が妨げられやすい。これに対し、本実施形態では突出部３６が庇の役割を果たすため、軸心４３付近に砂が入り込むのが抑制されている。これにより、上記第１の問題と同様、収容升２１が円滑に動作し、土砂計測装置１が特定の設置環境でも動作しやすくなっている。
【００２７】
突出部３６は、特に、収容升２１が第１の位置から第２の位置までのいずれにあっても、軸心４３付近の上方に配置されている。このため、突出部３６が庇の役割を常に発揮し、収容升２１の円滑な動作が確保される。
【００２８】
なお、磁石３５自体と検出部２５との間に砂鉄が噛み込まれるのを抑制するためには、磁石３５自体と検出部２５の隙間を十分に確保することが好ましい。この観点から、収容升２１と検出部２５の間に適度に間隔が設けられている（図５のΔ３に相当する間隔）。一方、磁石３５が突出部３４の先端面に固定されているため、収容升２１の本体に直接固定されている場合と比べて磁石３５が感知部４５に近接できる。これにより、砂鉄の噛み込みを抑制するように検出部２５と収容升２１本体との隙間が広げられているにも関わらず、磁石３５の検出も可能な構成が実現している。
【００２９】
また、同様の観点から、支持板４１又は４２と収容升２１との隙間も十分に確保することが好ましい。一方、支持板４１又は４２と収容升２１との隙間を大きくすると、軸方向に関する何らの規制もなければ、収容升２１が軸心４３に対して軸方向に移動する余地が生じる。この場合、軸心４３に対して収容升２１の位置ずれが生じるおそれがある。これに対し、本実施形態では、移動規制部４３ａ及び４３ｂにより、軸方向に関する収容升２１の位置ずれが防止されている。
【００３０】
また、砂の噛み込みが収容升２１の回転移動を妨げることから、箱体２内に落下する土砂の量を少なくすることにより砂の噛み込みを抑制することも考えられる。このため、蓋部１１の貫通孔１１ａの面積を適度な大きさに調整することが好ましい。この場合、上記の通り、確実な土砂の捕捉のためには、水流方向に関する幅を狭めるより、水流方向に交差又は直交する方向に関して貫通孔の幅を狭めることが好ましい。
【００３１】
＜変形例その他＞
以上は、本発明の好適な実施形態についての説明であるが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、課題を解決するための手段に記載された範囲の限りにおいて様々な変更が可能なものである。
【００３２】
例えば、上述の実施形態では、突出部３４の先端面に磁石３５が固定されている。しかし、磁石３５が収容升２１の本体から離されるのであれば、突出部３４の先端面以外に固定されてもよい。また、上述の実施形態では、検出部２５の感知部４５が収容升２１との間に磁石３５を挟むように各部が配置されている。しかし、感知部４５が別の位置に配置されてもよい。例えば、上述の実施形態より上方の漏斗３に近い位置に感知部４５が配置されてもよい。この場合、磁石３５も感知部４５付近を通過可能に配置される必要がある。例えば、収容升２１から感知部４５へとアーム状に突出するように突出部が形成され、その突出部の感知部４５に近接可能な位置に磁石３５が固定されてもよい。
【００３３】
また、上述の実施形態においては、庇状の部材である突出部３６が収容升２１に設けられているが、収容升２１に設けられる代わりに、支持板４１又は４２に設けられていてもよい。例えば、支持板４１の上端部から収容升２１に向かって突出する突出部が設けられ、この突出部が軸心４３に対する庇としての役割を果たしてもよい。
【００３４】
また、上述の実施形態においては、収容升２１に形成された貫通孔３３（軸受）に軸心４３が通されることにより、収容升２１が支持部２２に回転可能に支持されている。しかし、軸心が収容升２１に固定され、軸受が支持板に設けられてもよい。この場合にも、砂の噛み込み抑制のために軸受付近において、支持板と収容升２１との隙間がある程度大きいことが好ましい。また、この隙間に砂が落下するのを防ぐため、突出部３６のような庇状の部材が収容升２１や支持板に設けられることが好ましい。また、収容升２１が回転軸方向に位置ずれするのを防ぐための位置規制手段が設けられることが好ましい。例えば、軸受自体が、軸心が回転軸方向にずれるのを防ぐ構造を有していてもよい。
【００３５】
また、上述の実施形態においては、磁石３５として永久磁石が用いられているが、電磁石が用いられてもよい。収容升２１の形状は、本実施形態で用いられた形状に限られない。土砂の収容に応じて第１の位置と第２の位置との間で確実に切り替わるような形状であればどのような形状が用いられてもよい。また、収容升２１が円滑に回転移動するように、おもりが設けられてもよい。
【００３６】
また、上述の実施形態に加えて、蓋部１１の貫通孔１１ａを金網等からなる網部で覆うことにより、網部の網目より大きな礫等が箱体２内に流入しないように上述の実施形態が構成されていてもよい。
【００３７】
また、上述の実施形態に加えて、箱体２の底部を空けておき、箱体２の下に合成樹脂製の円筒管などからなる土砂貯留部を設けてもよい。土砂貯留部には、収容升２１から排出された土砂が、箱体２の底部を通過して収容されていく。土砂貯留部を設けない場合には、計測期間をあまり確保できないおそれがある。これは、土砂の計測期間が長くなると、収容升２１から排出された土砂が箱体２の下部にあふれ、計測が困難になるためである。これに対し、上記のような土砂貯留部を設けると、その容量が大きければ大きいほど長い期間、計測を継続することができる。
【００３８】
さらにその他の形態について説明する。上述の実施形態では、収容升２１に設けられた突出部３４に磁石３５が固定されている。しかし、かかる構成に加えて、あるいは、かかる構成の代わりに、収容升２１に向かって突出する突出部が検出部２５に設けられてもよい。この場合、検出部２５側の突出部の先端面に感知部４５が固定されるとよい。これにより、上述の実施形態と同様、収容升２１と検出部２５の隙間が広がるため、これらの間に、磁石３５に付着した砂鉄が噛み込まれるのが抑制される。
【００３９】
上述の実施形態は、磁石３５が収容升２１に固定され、これを検出部２５が検出する構成になっている。しかし、検出部２５が収容升２１に固定されると共に、磁石３５が箱体２に固定されてもよい。この場合、収容升２１に連動することにより、検出部２５が磁石３５付近を通過すると共に、この通過を検出部２５が検出するようになっていればよい。このような構成においても、収容升２１側や検出部２５側に突出部が設けられると共に、その先端面に磁石３５や感知部４５が固定されることにより、収容升２１と検出部２５の隙間が広がり、砂鉄の噛み込みが抑制される。
【符号の説明】
【００４０】
１        土砂計測装置
３        漏斗
４        計測部
２１      収容升
２１ａ    収容部
２１ｂ    収容部
２２      支持部
２３      移動規制部
２４      移動規制部
２５      検出部
３３      貫通孔
３４      突出部
３５      永久磁石（磁石）
３６      突出部
４１      支持板
４２      支持板
４３      軸心
４３ａ    移動規制部
４３ｂ    移動規制部
４５      感知部
【図１】
2014153303.tif 000003
【図２】
2014153303.tif 000004
【図３】
2014153303.tif 000005
【図４】
2014153303.tif 000006
【図５】
2014153303.tif 000007
【図６】
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