(57)【要約】【課題】駆動力の切り替え操作が容易であり、安定した操作が可能な電動作業機に用いられるスイッチ装置を得る。【解決手段】このスイッチ装置２０は、作業者からの把持を受ける操作グリップ２２と、操作グリップに連接して設けられるスイッチケーシング２３と、操作グリップのグリップ方向に沿う方向でスイッチケーシングから突出して設けられる第一操作レバー２４と、操作グリップのグリップ方向に沿う方向でスイッチケーシングから突出して設けられるとともに、第一操作レバーと並んで設けられる第二操作レバー２５と、スイッチケーシング内に設けられ、第一操作レバー又は第二操作レバーのオン・オフ操作に応じて駆動源の駆動状態を制御するスイッチ制御機構２６，２６´とを備え、第二操作レバー２５は、第一操作レバー２４がオン操作されたときに、もしくは第一操作レバー２４のオン操作と同時に、オン操作可能である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源を持つ電動作業機に用いられるスイッチ装置であって、
作業者からの把持を受ける操作グリップと、
前記操作グリップに連接して設けられるスイッチケーシングと、
前記操作グリップのグリップ方向に沿う方向で前記スイッチケーシングから突出して設けられる第一操作レバーと、
前記操作グリップのグリップ方向に沿う方向で前記スイッチケーシングから突出して設けられるとともに、前記第一操作レバーと並んで設けられる第二操作レバーと、
前記スイッチケーシング内に設けられ、前記第一操作レバー又は前記第二操作レバーのオン・オフ操作に応じて前記駆動源の駆動状態を制御するスイッチ制御機構と、
を備え、
前記第二操作レバーは、前記第一操作レバーがオン操作されたときに、もしくは前記第一操作レバーのオン操作と同時に、オン操作可能であることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のスイッチ装置において、
前記スイッチ制御機構は、
前記第一操作レバーがオン操作されたときには、前記駆動源を所定の駆動力で稼働させ、
前記第一操作レバー及び前記第二操作レバーのいずれもがオン操作されたときには、前記駆動源を前記所定の駆動力よりも小さい駆動力で稼働させ、さらに、
前記第一操作レバー及び前記第二操作レバーのいずれもがオン操作された後、前記第二操作レバーのみがオフ操作されたときには、前記駆動源を再び前記所定の駆動力で稼働させることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のスイッチ装置において、
前記第二操作レバーは、前記操作グリップに対して前記第一操作レバーの外側に配置されており、かつ、前記第一操作レバーよりも短い長さで構成されていることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のスイッチ装置において、
前記第一操作レバーは、可撓性材料にて構成されていることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のスイッチ装置において、
前記第一操作レバー及び前記第二操作レバーの少なくとも一方が、断面コ字形にて構成されていることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のスイッチ装置を備える電動作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動源を持つ電動作業機に用いられるスイッチ装置、及びこのスイッチ装置を備える電動作業機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、駆動源であるモータのオン・オフ操作を行うためのスイッチ装置を備える電動作業機が知られている。この種の電動作業機としては、例えば、下記特許文献１にて示されるような電動耕運機が公知であり、特許文献１では、操作グリップ（ハンドルグリップ）の近傍に設置されるスイッチ装置として、操作レバーとマイクロスイッチとで構成されているものが例示されている。このようなスイッチ装置を備える従来の一般的な電動耕運機では、操作者は、操作グリップを把持しながら操作グリップの側に操作レバーを握り締めることで、駆動源が駆動力を稼働させ、耕運作業が実施可能となっていた。
【０００３】
しかし、特許文献１に係る従来の電動作業機は、一定の駆動力を稼働させることしかできないものであるため、作業状況によって駆動力を選択・変更することができず、作業性が低いという課題を有していた。例えば、電動耕運機の場合、田んぼや畑を耕す際には、直線的な耕運作業を行うとともに敷地境界部分でターン移動を行わなければならないが、直線移動時に比べてターン移動時に低速運転できれば、スムーズな耕運作業が実施できることが知られている。また、耕運作業を行う地面の固さの程度に応じて駆動力を選択・変更することができれば、作業性の向上効果がさらに得られることとなる。
【０００４】
そこで、従来の電動作業機の中には、駆動力の選択・変更を可能としたものがいくつか提案されている。例えば、下記特許文献２では、操作レバーの引き量によって調速を行うことのできるものが、下記特許文献３及び４では、操作グリップの近傍に調速ダイヤルを設けたものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−９８６０１号公報
【特許文献２】特開平５−３３６８０１号公報
【特許文献３】特開２００６−１１５７７７号公報
【特許文献４】特開２００９−３４０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上掲した特許文献２〜４に開示された機構については、それぞれに解決すべき課題が存在していた。すなわち、特許文献２に記載の機構は、操作レバーの引き量によって調速を行うものであるため、運転時の振動によって操作レバーの引き量が安定せず、所望の速度での運転が困難であった。また、特許文献３の機構は、調速ダイヤルを操作する際に作業者が操作グリップを手放さなければならない必要性のある構成であるため、かえって作業性が低くなるという課題が存在していた。さらに、特許文献４の機構は、特許文献３の場合とは異なり、操作グリップを握ったまま指で調速ダイヤルを操作できるものであるが、運転時の振動の影響によって操作がし辛いという課題を抱えるものであった。
【０００７】
本発明は、上述した従来技術に存在する種々の課題に鑑みて成されたものであり、その目的は、駆動力の選択・変更が可能でありながらも、その駆動力の切り替え操作が容易であり、かつ、運転時の振動等の影響を受けたとしても安定した操作が可能な電動作業機に用いられるスイッチ装置と、このスイッチ装置を備える電動作業機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００９】
本発明に係るスイッチ装置（２０）は、駆動源を持つ電動作業機（１０）に用いられるスイッチ装置（２０）であって、作業者からの把持を受ける操作グリップ（２２）と、前記操作グリップ（２２）に連接して設けられるスイッチケーシング（２３）と、前記操作グリップ（２２）のグリップ方向に沿う方向で前記スイッチケーシング（２３）から突出して設けられる第一操作レバー（２４）と、前記操作グリップ（２２）のグリップ方向に沿う方向で前記スイッチケーシング（２３）から突出して設けられるとともに、前記第一操作レバー（２４）と並んで設けられる第二操作レバー（２５）と、前記スイッチケーシング（２３）内に設けられ、前記第一操作レバー（２４）又は前記第二操作レバー（２５）のオン・オフ操作に応じて前記駆動源の駆動状態を制御するスイッチ制御機構（２６，２６´）と、を備え、前記第二操作レバー（２５）は、前記第一操作レバー（２４）がオン操作されたときに、もしくは前記第一操作レバー（２４）のオン操作と同時に、オン操作可能であることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明に係るスイッチ装置（２０）において、前記スイッチ制御機構（２６，２６´）は、前記第一操作レバー（２４）がオン操作されたときには、前記駆動源を所定の駆動力で稼働させ、前記第一操作レバー（２４）及び前記第二操作レバー（２５）のいずれもがオン操作されたときには、前記駆動源を前記所定の駆動力よりも小さい駆動力で稼働させ、さらに、前記第一操作レバー（２４）及び前記第二操作レバー（２５）のいずれもがオン操作された後、前記第二操作レバー（２５）のみがオフ操作されたときには、前記駆動源を再び前記所定の駆動力で稼働させることができる。
【００１１】
また、本発明に係るスイッチ装置（２０）において、前記第二操作レバー（２５）は、前記操作グリップ（２２）に対して前記第一操作レバー（２４）の外側に配置されており、かつ、前記第一操作レバー（２４）よりも短い長さで構成されていることとすることができる。
【００１２】
さらに、本発明に係るスイッチ装置（２０）において、前記第一操作レバー（２４）は、可撓性材料にて構成されていることとすることができる。
【００１３】
またさらに、本発明に係るスイッチ装置（２０）では、前記第一操作レバー（２４）及び前記第二操作レバー（２５）の少なくとも一方が、断面コ字形にて構成されていることが好適である。
【００１４】
なお、本発明は、上述したスイッチ装置（２０）を備える電動作業機（１０）を含むものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、駆動力の選択・変更が可能でありながらも、その駆動力の切り替え操作が容易であり、かつ、運転時の振動等の影響を受けたとしても安定した操作が可能な電動作業機に用いられるスイッチ装置と、このスイッチ装置を備える電動作業機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係る電動耕運機の全体構成を示す外観斜視図である。
【図２】本実施形態に係るハンドル部の要部を示す図である。
【図３】図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す図である。
【図４】図２中のＩＶ−ＩＶ断面を示す図である。
【図５】本実施形態に係る第一操作レバーを詳細に示す図である。
【図６】本実施形態に係る第二操作レバーを詳細に示す図である。
【図７】本実施形態に係るスイッチ装置の動作説明を行うための図である。
【図８】本実施形態に係るスイッチ装置の動作説明を行うための図である。
【図９】本実施形態に係るスイッチ装置の動作説明を行うための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。なお、本実施形態では、本発明の電動作業機が電動耕運機として構成される場合を例示して説明することとする。
【００１８】
図１は、本実施形態に係る電動耕運機１０の全体構成を示す外観斜視図である。この電動耕運機１０には、駆動源であるモータが収納された本体部１１と、この本体部１１の下方にモータからの駆動力を受けて高速で回転運動可能な複数のなた状の爪１２が設置されている。また、本体部１１及び爪１２の後方には、二つの補助車輪１３が設置されており、さらに、本体部１１の後方には、後方側斜め上方に延びるようにハンドル部１４が形成されている。本実施形態のハンドル部１４は、作業者が左右両手で把持できるように、後方に向けて二股に分かれた構成を有しており、その二股の端部には、それぞれ操作グリップ２２が設置されている。
【００１９】
したがって、本実施形態に係る電動耕運機１０を操作する作業者は、左右の手それぞれで二つの操作グリップ２２を把持しながら、所望の方向（例えば、前方）に向けて電動耕運機１０に対して押圧力を加えることで、電動耕運機１０を移動させることが可能となっている。なお、耕運作業を実施するときには、二つの補助車輪１３は地面に接触しないように、例えば上面側に補助車輪１３が向くように配置され、複数のなた状の爪１２が作用を発揮することで、地面を耕すことができるようになっている。一方、耕運作業を終えて移動等するときには、二つの補助車輪１３が地面に接触するように、例えば図１に示されるように補助車輪１３が配置され、電動耕運機１０のスムーズな移動が実現されることとなる。
【００２０】
さて、上述した本実施形態に係る電動耕運機１０には、ハンドル部１４の作業者から見て右側の操作グリップ２２の形成された側に、スイッチ装置２０が設置されている。そこで、図２〜図４を用いて、本実施形態に係るスイッチ装置２０の詳細な構成について説明することとする。ここで、図２は、本実施形態に係るハンドル部１４の要部を示す図であり、図３は、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す図であり、図４は、図２中のＩＶ−ＩＶ断面を示す図である。
【００２１】
本実施形態に係るスイッチ装置２０は、操作グリップ２２、スイッチケーシング２３、第一操作レバー２４、第二操作レバー２５、及びスイッチ制御機構（２６，２６´）を有して構成されている。
【００２２】
操作グリップ２２は、作業者からの把持を受ける部位であり、人の掌の大きさを考慮した長さや大きさ形状が設計されている。また、特に本実施形態では、樹脂からなるグリップ本体の周りに厚めの弾性体を巻き回して操作グリップ２２が形成されており、厚めに巻き回された弾性体の作用によって、作業者に好適な握り感を与えることができるようになっている。
【００２３】
スイッチケーシング２３は、操作グリップ２２に連接して設けられる部材である。このスイッチケーシング２３には、第一操作レバー２４、第二操作レバー２５、及びスイッチ制御機構（２６，２６´）が収納設置されており、さらに、操作グリップ２２のグリップ端部に設置される電源コード２１からの電力を本体部１１に収納されたモータに供給するためのコード類が収納されている。
【００２４】
なお、本実施形態では、特に図４で詳細に示されるように、操作グリップ２２とスイッチケーシング２３とが一体の樹脂部材により形成されるとともに、スイッチケーシング２３の反操作グリップ側がハンドル部１４の端部と接続される構成が採用されている。ただし、ハンドル部１４、スイッチケーシング２３、及び操作グリップ２２の接続関係は、図示のものには限られない。例えば、ハンドル部１４が操作グリップ２２の箇所まで延びて形成され、ハンドル部１４の外方に対して操作グリップ２２とスイッチケーシング２３とがそれぞれ取り付けられる構成としてもよい。
【００２５】
第一操作レバー２４は、操作グリップ２２のグリップ方向に沿う方向でスイッチケーシング２３から突出して設けられる部材である。ここで、第一操作レバー２４を詳細に示す図として、図５を参照図面に加える。図５にて示されるように、本実施形態に係る第一操作レバー２４は、作業者からの握り操作を受ける操作部２４ａと、スイッチケーシング２３内に設けられた回転軸に設置されて回転中心となる軸受部２４ｂと、後述するスイッチ制御機構（２６，２６´）を構成するマイクロスイッチ２６の有するスイッチ接点２６ｂを押圧してマイクロスイッチ２６をオン・オフするための押圧片２４ｃと、第一操作レバー２４の傾動動作を規制する安全装置２７との当接状態を実現する規制片２４ｄとを備えて構成されている。
【００２６】
本実施形態に係る第一操作レバー２４の操作部２４ａは、操作グリップ２２のグリップ形状に沿うように比較的長い形状を有して構成されている。また、第一操作レバー２４の軸受部２４ｂの箇所には、捻じりコイルバネが設置されており、この捻じりコイルバネの弾性力によって、第一操作レバー２４は常には図５中の分図（ａ）で示すようなオフ操作状態にあることとなる。そして、捻じりコイルバネの弾性力に抗した力を加えることにより、第一操作レバー２４の操作グリップ２２に向けた回動動作、すなわち、第一操作レバー２４のオン操作を行うことが可能となっている。
【００２７】
したがって、作業者は、手における親指と人差し指の間の股の部分を操作グリップ２２の上方から添え、第一操作レバー２４の下方側に人差し指、中指、薬指、及び小指を掛けて操作グリップ２２側に向けて押し上げることで、図５中の分図（ｂ）で示すような第一操作レバー２４のオン操作を行うことができる。このとき、第一操作レバー２４は、軸受部２４ｂの箇所を回転中心として回動するので、押圧片２４ｃがマイクロスイッチ２６の有するスイッチ接点２６ｂを押圧し、マイクロスイッチ２６をオンすることとなる。
【００２８】
なお、第一操作レバー２４を構成する操作部２４ａの先端には、膨らみ形状２４ｅが形成されている。この膨らみ形状２４ｅについては、作業者の小指を引っ掛ける機能を有しているので、作業者は操作部２４ａから手を滑らすことなく、安定したオン・オフ操作を実施することが可能となっている。
【００２９】
また、第一操作レバー２４の上方側近傍には、安全装置２７が設置されている。この安全装置２７は、スイッチケーシング２３から左右方向に突出して設けられる部材であり、図５における紙面の垂直方向で移動操作できるようになっている。安全装置２７が機能しているときには、安全装置２７の一部が第一操作レバー２４の規制片２４ｄと接触しているので、第一操作レバー２４は、図５中の分図（ａ）から（ｂ）への回動動作が規制されることとなる。一方、安全装置２７を移動操作して規制片２４ｄとの接触状態が解除されると、第一操作レバー２４は回動可能となり、図５中の分図（ａ）から（ｂ）への回動動作が実現されることとなる。
【００３０】
ちなみに、安全装置２７が機能した状態で第一操作レバー２４を無理やりオン操作すると、第一操作レバー２４が折れてしまうなどの不具合が発生する虞がある。そこで、本実施形態では、第一操作レバー２４を可撓性材料にて構成することとした。第一操作レバー２４を可撓性材料で構成することで、仮に、安全装置２７が機能した状態で第一操作レバー２４を操作したとしても、マイクロスイッチ２６はオフの状態のまま第一操作レバー２４のみが撓むことになるので、安全性を維持しながらも装置の不具合発生を防止できるので、大変好ましい。
【００３１】
一方、第二操作レバー２５は、操作グリップ２２のグリップ方向に沿う方向でスイッチケーシング２３から突出して設けられるとともに、第一操作レバー２４と並んで設けられる部材である。ここで、第二操作レバー２５を詳細に示す図として、図６を参照図面に加える。図６にて示されるように、本実施形態に係る第二操作レバー２５は、作業者からの握り操作を受ける操作部２５ａと、スイッチケーシング２３内に設けられた回転軸に設置されて回転中心となる軸受部２５ｂと、後述するスイッチ制御機構（２６，２６´）を構成するマイクロスイッチ２６´の有するスイッチ接片２６ａ´を押圧してスイッチ接点２６ｂ´と接触させ、マイクロスイッチ２６´をオン・オフするための押圧片２５ｃとを備えて構成されている。また、本実施形態に係る第二操作レバー２５は、操作グリップ２２に対して第一操作レバー２４の外側に配置されており、かつ、第一操作レバー２４よりも短い長さで構成されている。
【００３２】
そして、本実施形態に係る第二操作レバー２５の操作部２５ａは、その先端部が曲線を描くように湾曲した形状を有して構成されている。この湾曲形状は、作業者が、人差し指を引っ掛けることで好適に第二操作レバー２５を操作できるようにするための形状である。また、第二操作レバー２５の軸受部２５ｂの箇所には、捻じりコイルバネが設置されており、この捻じりコイルバネの弾性力によって、第二操作レバー２５は常には図６中の分図（ａ）で示すようなオフ操作状態にあることとなる。そして、捻じりコイルバネの弾性力に抗した力を加えることにより、第二操作レバー２５の操作グリップ２２及び第一操作レバー２４側に向けた回動動作、すなわち、第二操作レバー２５のオン操作を行うことが可能となっている。
【００３３】
したがって、作業者は、操作グリップ２２と第一操作レバー２４の両方を手で握り締めた状態から、人差し指のみを伸ばして第二操作レバー２５の操作部２５ａが有する湾曲形状に引っ掛けて操作グリップ２２側に向けて押し上げることで、図６中の分図（ｂ）で示すような第二操作レバー２５のオン操作を行うことができる。このとき、第二操作レバー２５は、軸受部２５ｂの箇所を回転中心として回動するので、押圧片２５ｃがマイクロスイッチ２６´の有するスイッチ接片２６ａ´を押圧してスイッチ接点２６ｂ´と接触させ、マイクロスイッチ２６´をオンすることとなる。
【００３４】
なお、第二操作レバー２５は、操作グリップ２２に対して第一操作レバー２４の外側に配置されているので、第一操作レバー２４を操作グリップ２２の側に回動させなければ、第二操作レバー２５についても回動動作できないようになっている。したがって、第二操作レバー２５については、第一操作レバー２４をオン操作したとき、もしくは、第一操作レバー２４と同時でなければ、オン操作できない。また、第一操作レバー２４の上方側近傍に設置された安全装置２７が機能して第一操作レバー２４の回動動作が規制されているときには、第二操作レバー２５の回動動作も規制されることとなる。
【００３５】
さらに、上述した第一操作レバー２４及び第二操作レバー２５については、いずれもその断面形状が断面コ字形にて構成されている。第一操作レバー２４及び第二操作レバー２５を断面コ字形としたのは、第一操作レバー２４についてはコ字形の凹部側が操作グリップ２２の下面側に当接することで、二点接触による安定したオン操作状態の維持が可能であり、また、第二操作レバー２５についてはコ字形の凹部側が第一操作レバー２４の下面側に当接することで、これまた二点接触による安定したオン操作状態の維持が可能となるからである。また、コ字形の凹部側が当接することで、第一操作レバー２４が操作グリップ２２の下面側に、第二操作レバー２５が第一操作レバー２４の下面側に、それぞれわずかに嵌り込むことになる。したがって、作業者が把持したときに、断面コ字形を採用しなかった場合に比べて全体の厚みが小さくなるので、握り感の向上と疲労度の低下効果を得ることが可能となる。
【００３６】
さて、上述したように、スイッチケーシング内には、第一操作レバー２４又は第二操作レバー２５のオン・オフ操作に応じてモータの駆動状態を制御するスイッチ制御機構（２６，２６´）が設置されており、本実施形態では、第一操作レバー２４を回動させたときに機能する第一操作レバー用のマイクロスイッチ２６と、第二操作レバー２５を回動させたときに機能する第二操作レバー用のマイクロスイッチ２６´とを有して、本実施形態のスイッチ制御機構（２６，２６´）が構成されている。
【００３７】
本実施形態に係るスイッチ制御機構（２６，２６´）を構成する第一操作レバー用のマイクロスイッチ２６は、全波整流回路と接続されており、第一操作レバー２４がオン操作されたときには、駆動源であるモータを通常の高速回転からなる駆動力で稼働させることができるようになっている。
【００３８】
一方、第一操作レバー２４及び第二操作レバー２５のいずれもがオン操作されたとき、すなわち、第一操作レバー用のマイクロスイッチ２６と、第二操作レバー用のマイクロスイッチ２６´のいずれもがオン操作されたときには、半波整流回路に切り替わり、モータを通常の高速回転からなる駆動力よりも小さい低速回転からなる駆動力で稼働させることができるようになっている。
【００３９】
さらに、この低速回転の状態の後、すなわち、第一操作レバー２４及び第二操作レバー２５のいずれもがオン操作された後、第二操作レバー２５のみがオフ操作されたときには、モータを再び通常の高速回転で稼働させるように構成されている。
【００４０】
したがって、作業者が、図７で示す初期状態から、図８で示すように、第一操作レバー２４を操作グリップ２２の側に向けて回動動作させると、スイッチ制御機構（２６，２６´）を構成する第一操作レバー用のマイクロスイッチ２６がオンすることで全波整流回路が機能し、駆動源であるモータは高速回転で稼働することとなる。
【００４１】
かかる状態から、例えば作業者が電動耕運機１０のターン移動を行いたいときには、図９で示すように、第二操作レバー２５を操作グリップ２２及び第一操作レバー２４の側に向けて回動動作させればよい。すると、スイッチ制御機構（２６，２６´）を構成する二つのマイクロスイッチ２６，２６´のいずれもがオンすることで半波整流回路が機能し、駆動源であるモータは低速回転で稼働することとなる。したがって、ターン移動などの好適な電動耕運機１０の操作が可能となる。
【００４２】
さらに、作業者が電動耕運機１０をターン移動から直線移動に移行させたいときには、図８で示すように、第二操作レバー２５を元の位置に戻し、第一操作レバー用のマイクロスイッチ２６のみがオン状態となるようにすることで、再度モータの高速回転での稼働が行われることとなる。
【００４３】
最後に、作業者が第一操作レバー２４を元の位置に戻し、図７で示す初期状態とすることで、すべてのマイクロスイッチ２６，２６´がオフ状態となれば、モータの稼働は停止することとなる。
【００４４】
上述した実施形態に係るスイッチ装置２０と、このスイッチ装置２０を備える電動作業機１０によれば、駆動力の選択・変更が可能でありながらも、その駆動力の切り替え操作が容易であり、かつ、運転時の振動等の影響を受けたとしても安定した操作が可能となる。したがって、本発明によれば、従来にはない全く新しい電動作業機に用いられるスイッチ装置と、このスイッチ装置を備える電動作業機を提供することができる。
【００４５】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００４６】
例えば、上述した実施形態では、本発明のスイッチ装置を電動耕運機１０に用いた場合を例示したが、本発明に係る電動作業機が取り得る構成の範囲は上述したものには限られない。例えば、複数のなた状の爪１２を用いる電動耕運機に替えて、スパイラル刃を用いる草刈機としての電動作業機に対して、本発明のスイッチ装置を用いることができる。また、畝立ての機械に対して本発明を適用することも可能である。
【００４７】
また、上述した実施形態では、スイッチ制御機構（２６，２６´）としてマイクロスイッチ２６，２６´を用いた場合を例示した。しかしながら、本発明に係るスイッチ制御機構の構成については、上述した本実施形態と同様の作用効果を得られる範囲内において、あらゆる公知の構成を採用することができる。
【００４８】
その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００４９】
１０  電動耕運機、１１  本体部、１２  爪、１３  補助車輪、１４  ハンドル部、２０  スイッチ装置、２１  電源コード、２２  操作グリップ、２３  スイッチケーシング、２４  第一操作レバー、２４ａ  操作部、２４ｂ  軸受部、２４ｃ  押圧片、２４ｄ  規制片、２４ｅ  膨らみ形状、２５  第二操作レバー、２５ａ  操作部、２５ｂ  軸受部、２６，２６´  マイクロスイッチ、２６ａ´  スイッチ接片、２６ｂ，２６ｂ´  スイッチ接点、２７  安全装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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