(57)【要約】【課題】アルデヒド類および装置内で副生成する過酸化水素等を除去しつつ、効率よく排水を回収する排水の処理装置および排水の処理方法を提供する。【解決手段】有機酸および有機物を含有する排水中の有機酸を還元処理する還元装置１０と、還元装置１０で処理された還元処理水に含まれるイオン成分を、アニオン交換体を用いて除去するイオン成分除去装置１２と、イオン成分除去装置１２で処理されたイオン成分除去処理水に含まれる有機物を酸化処理する有機物酸化装置１４と、有機物酸化装置１４で処理された有機物酸化処理水を、カチオン交換体およびアニオン交換体を用いて処理するイオン交換処理装置１６と、を備える排水処理装置１である。【選択図】図１
2014205109.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機酸および有機物を含有する排水中の前記有機酸を還元処理する還元手段と、
前記還元手段で処理された還元処理水に含まれるイオン成分を、アニオン交換体を用いて除去するイオン成分除去手段と、
前記イオン成分除去手段で処理されたイオン成分除去処理水に含まれる有機物を酸化処理する有機物酸化手段と、
前記有機物酸化手段で処理された有機物酸化処理水を、カチオン交換体およびアニオン交換体を用いて処理するイオン交換処理手段と、
を備えることを特徴とする排水の処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の排水の処理装置であって、
前記排水が洗浄設備から排出されるものであり、
前記イオン交換処理手段で処理されたイオン交換処理水の少なくとも一部を前記洗浄設備に送る循環手段をさらに備えることを特徴とする排水の処理装置。
【請求項３】
有機酸および有機物を含有する排水中の前記有機酸を還元処理する還元工程と、
前記還元工程で処理された還元処理水に含まれるイオン成分を、アニオン交換体を用いて除去するイオン成分除去工程と、
前記イオン成分除去工程で処理されたイオン成分除去処理水に含まれる有機物を酸化処理する有機物酸化工程と、
前記有機物酸化工程で処理された有機物酸化処理水を、カチオン交換体およびアニオン交換体を用いて処理するイオン交換処理工程と、
を含むことを特徴とする排水の処理方法。
【請求項４】
請求項３に記載の排水の処理方法であって、
前記排水が洗浄設備から排出されるものであり、
前記イオン交換処理工程で処理されたイオン交換処理水の少なくとも一部を前記洗浄設備に送る循環工程をさらに含むことを特徴とする排水の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水の処理装置および処理方法に関し、特に飲料製品等の充填前のペットボトル等の容器等を洗浄、殺菌した際に発生する洗浄排水の処理装置および処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品工場等においては、井戸水等を原水として、砂ろ過、加圧浮上、精密ろ過等を用いた微粒子除去工程、ＲＯ膜処理等の脱塩工程等によって処理した精製水を、工場内の数多くの設備で利用している。その設備の一つとして洗浄設備（リンサー設備）がある。
【０００３】
食品工場等において、製品を容器へ無菌充填しようとする場合、容器を滅菌するために通常、殺菌剤が使用される。殺菌剤としては、酢酸、過酢酸および過酸化水素が混合された洗浄液がオキソニアと呼ばれ、広く利用されている。滅菌された容器は、付着した殺菌剤を洗い流すため洗浄設備に導入される。洗浄設備では、多量の水を使って容器に付着した殺菌剤を洗浄し、排水されている。このため、食品工場等における水資源の節減が望まれる昨今、この排水を洗浄排水処理装置（リンサー排水処理装置）により回収して再び洗浄設備で再利用する、排水の回収方法が多く提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００４】
洗浄排水（リンサー排水）の処理、回収方法としては、特許文献１に記載のように、含有する過酸化水素および過酢酸を活性炭等の触媒により酢酸にまで分解し、その後、アニオン交換樹脂を用いて酢酸を吸着し、得られた処理水を洗浄設備で再利用する方法が代表的である。また、この工程において、洗浄排水処理装置内での雑菌の繁殖を防ぐため、熱水殺菌、次亜塩素酸を用いた殺菌、ＵＶを用いた殺菌等の殺菌処理が併用されることがある。
【０００５】
一方で、このような洗浄排水処理装置を運転するとアルデヒド類等の有機物が洗浄排水処理装置内で検出されることがある。アルデヒド類等の有機物の溶出または生成メカニズムは明らかになっていないが、洗浄排水処理装置におけるいずれかの工程からの溶出か、またはリンスされている製品容器からの溶出等が想定される。アルデヒド類は、ホルムアルデヒドが水道水質基準で０．０８ｍｇ／Ｌ、アセトアルデヒドについては要検討項目として挙げられており、容器に残存する可能性があるリンス水が水道水質基準を超過しないことが望ましい。
【０００６】
リンサー排水の回収においては、特許文献１のように過酸化物を除去後、カチオン交換樹脂およびアニオン交換樹脂により排水を精製して新たにリンサー水として供給できる方法があるものの、この方法ではアルデヒド類を除去することは困難である。アルデヒド類を除去するためには、この処理水に対して例えば紫外線酸化処理等の有機物酸化処理を行うことが有効であるが、有機物酸化処理後には有機物酸化処理水に分解副生成物や過酸化水素等が含有することがあるため、要求される処理水質によってはリンス水として適さない場合がある。さらに、この分解副生成物や過酸化水素等をさらに除去することが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１２９５６４号公報
【特許文献２】特開２００８−０９３５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、アルデヒド類および装置内で副生成する過酸化水素等を除去しつつ、効率よく排水を回収する排水の処理装置および排水の処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、有機酸および有機物を含有する排水中の前記有機酸を還元処理する還元手段と、前記還元手段で処理された還元処理水に含まれるイオン成分を、アニオン交換体を用いて除去するイオン成分除去手段と、前記イオン成分除去手段で処理されたイオン成分除去処理水に含まれる有機物を酸化処理する有機物酸化手段と、前記有機物酸化手段で処理された有機物酸化処理水を、カチオン交換体およびアニオン交換体を用いて処理するイオン交換処理手段と、を備える排水の処理装置である。
【００１０】
また、前記排水の処理装置において、前記排水が洗浄設備から排出されるものであり、前記イオン交換処理手段で処理されたイオン交換処理水の少なくとも一部を前記洗浄設備に送る循環手段をさらに備えることが好ましい。
【００１１】
また、本発明は、有機酸および有機物を含有する排水中の前記有機酸を還元処理する還元工程と、前記還元工程で処理された還元処理水に含まれるイオン成分を、アニオン交換体を用いて除去するイオン成分除去工程と、前記イオン成分除去工程で処理されたイオン成分除去処理水に含まれる有機物を酸化処理する有機物酸化工程と、前記有機物酸化工程で処理された有機物酸化処理水を、カチオン交換体およびアニオン交換体を用いて処理するイオン交換処理工程と、を含む排水の処理方法である。
【００１２】
また、前記排水の処理方法において、前記排水が洗浄設備から排出されるものであり、前記イオン交換処理工程で処理されたイオン交換処理水の少なくとも一部を前記洗浄設備に送る循環工程をさらに含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の洗浄排水の処理装置および洗浄排水の処理方法では、有機物酸化処理水をカチオン交換体およびアニオン交換体を用いて処理することにより、アルデヒド類および装置内で副生成する過酸化水素等を除去しつつ、効率よく排水を回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る排水処理装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る排水処理装置の他の例を示す概略構成図である。
【図３】実施例で用いた排水処理装置を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態について以下説明する。本実施形態は本発明を実施する一例であって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。
【００１６】
本発明の実施形態に係る排水処理装置の一例の概略を図１に示し、その構成について説明する。排水処理装置１は、還元手段として還元装置１０と、アニオン交換体を有するイオン成分除去手段としてイオン成分除去装置１２と、有機物酸化手段として有機物酸化装置１４と、カチオン交換体およびアニオン交換体を有するイオン交換処理手段としてイオン交換処理装置１６とを備える。排水処理装置１は、イオン交換処理装置１６の後段に回収水貯槽１８を備えてもよい。
【００１７】
図１の排水処理装置１において、洗浄装置３２等からの洗浄排水配管２０が還元装置１０の入口に接続され、還元装置１０の出口とイオン成分除去装置１２の入口とが還元処理水配管２２により接続され、イオン成分除去装置１２の出口と有機物酸化装置１４の入口とがイオン成分除去処理水配管２４により接続され、有機物酸化装置１４の出口とイオン交換処理装置１６の入口とが酸化処理水配管２６により接続され、イオン交換処理装置１６の出口と回収水貯槽１８の入口とがイオン交換処理水配管２８により接続されている。回収水貯槽１８の出口は、洗浄装置３２等へイオン交換処理水（回収水）の少なくとも一部を洗浄水として供給、循環する循環手段としての洗浄水配管３０により、洗浄設備としての洗浄装置３２と接続されていてもよい。
【００１８】
本実施形態に係る洗浄排水の処理方法および排水処理装置１の動作について説明する。
【００１９】
洗浄装置３２等において、洗浄、殺菌用の有機酸および有機物等が洗浄水に添加された有機酸含有洗浄水がペットボトル等の容器に噴射されて洗浄、殺菌が行われ、その後、容器に残留した有機酸等が洗浄水で流される。洗浄装置３２等において発生した有機酸等を含む洗浄排水（リンサー排水）等の排水の少なくとも一部は、洗浄排水配管２０を通して還元装置１０へ送液され、還元装置１０において還元処理される（還元工程）。還元装置１０で処理された還元処理水は、還元処理水配管２２を通してイオン成分除去装置１２へ送液され、含まれるイオン成分がアニオン交換体により除去される（イオン成分除去工程）。イオン成分除去装置１２で処理されたイオン成分除去処理水は、イオン成分除去処理水配管２４を通して有機物酸化装置１４へ送液され、含まれるアルデヒド類等の有機物が酸化処理される（有機物酸化工程）。有機物酸化装置１４で処理された酸化処理水は、酸化処理水配管２６を通してイオン交換処理装置１６へ送液され、イオン交換処理装置１６においてカチオン交換体およびアニオン交換体を用いて残存するカチオン成分、過酸化水素等が除去される（イオン交換処理工程）。イオン交換処理水は、必要に応じて、回収水としてイオン交換処理水配管２８を通して回収水貯槽１８へ送液されて貯留される。回収水は、回収水貯槽１８において必要に応じて補充洗浄水が補充され、洗浄水として洗浄水配管３０を通して洗浄装置３２等に供給、循環され（循環工程）、再利用されてもよい。洗浄設備３２〜洗浄水配管３０までの間でアルデヒド類が生成するが、有機物酸化装置１４によるアルデヒド類等の分解機構があることで、洗浄装置３２と排水処理装置１との間を処理水が循環することによるアルデヒド類等の濃縮を防ぐことができる。
【００２０】
イオン成分除去処理水に含まれる有機物が有機物酸化装置１４において酸化処理され、さらにその酸化処理で発生する分解副生成物や過酸化水素等がイオン交換処理装置１６において除去されることにより、アルデヒド類および装置内で副生成する過酸化水素等が除去されつつ、効率よく排水が回収される。
【００２１】
還元装置１０としては、少なくとも有機酸を還元処理するものであればよく、特に限定されない。還元装置１０としては、例えば、活性炭が充填された装置、触媒が充填された装置等が挙げられ、費用対効果等の点から、活性炭が充填された装置が好ましい。活性炭による遼元装置１０においては、上向流、下向流のいずれも適用可能である。活性炭についても特に限定はない。
【００２２】
イオン成分除去装置１２としては、アニオン交換体を用いて、過酢酸等が還元装置で分解されて発生した酢酸イオン等のイオン成分を少なくとも除去するものであればよく、特に限定されない。イオン成分除去装置１２としては、例えば、アニオン交換樹脂を充填したアニオン交換装置等が挙げられる。
【００２３】
アニオン交換樹脂としては、この時点ではカチオン成分がほとんど除去できていないため、中性塩の状態で除去可能な弱アニオン交換樹脂を適用することはできるが、除去効率等の点から、強アニオン交換樹脂を用いることが好ましく、塩基性度がより高いＩ型の強アニオン樹脂を用いることがより好ましい。
【００２４】
アニオン交換樹脂における酢酸等の有機酸のリークは、後段の有機物酸化処理において有機物の分解の阻害因子となる場合があるので、導電率計等の水質計および積算流量計等の水質監視手段をイオン成分除去処理水配管２４等に設置して、アニオン交換樹脂の収量を管理してもよい。なお、水質変動等により有機酸のリークの予測が困難な場合は、イオン成分除去装置１２の後段で有機物酸化装置１４の前段に少なくともアニオン交換樹脂等のアニオン交換体を充填したポリッシング塔等のポリッシング装置等を設置し、アニオン交換樹脂からの有機酸のリーク後、有機酸がポリッシング装置で除去されている間に別系列運転に切り替える等のシステム対応を行ってもよい。
【００２５】
有機物酸化装置１４としては、少なくとも有機物を酸化するものであればよく、特に限定されない。有機物酸化装置１４としては、例えば、ＵＶ酸化装置、過酸化水素を併用するＵＶ装置、オゾン処理装置、光触媒装置等が挙げられる。
【００２６】
ＵＶ酸化装置は、少なくとも１８５ｎｍの波長の紫外線を照射するものであることが好ましい。紫外線を照射する装置には、１８５〜２５４ｎｍの紫外線を発光するものや、１８５ｎｍがカットされて発光するもの等があるが、有機物は一般的に１８５ｎｍの波長で酸化されやすいため、有機物酸化装置１４としては、少なくとも１８５ｎｍの波長の紫外線を照射して有機物を酸化することが可能なＵＶ酸化装置が好ましい。例えば、１８５ｎｍの紫外線のみを発光する紫外線ランプ（ＵＶランプ）や、１８５〜２５４ｎｍの紫外線を発光するＵＶランプを備えるＵＶ酸化装置を使用すればよい。１８５ｎｍがカットされたＵＶランプを用いる場合には、過酸化水素を併用してもよい。
【００２７】
１８５ｎｍの光は２５４ｎｍに比べて到達範囲が狭い（有効照射距離が短い）ため、イオン成分除去処理水中の有機物を酸化分解するためには、イオン成分除去処理水を確実に１８５ｎｍの光と接触させることが望ましい。そのためには、例えば、有機物を含む被処理水がＵＶランプの近傍を通過するような構造の装置形状もしくはＵＶランプの配置方法を用いる、または、ＵＶ酸化装置を多段に設置し、被処理水がＵＶランプ近傍を通過する確率を高める等の構成であることが好ましい。同じＵＶ照射電力でも、ＵＶ酸化装置を多段に設置することで有機物を効率的に酸化分解することができ、ＵＶランプが消費する電力を低減することができる。また、同じＵＶ照射電力でもＵＶ酸化装置を多段に設置することで、イオン成分除去処理水に１８５ｎｍの紫外線をより効果的に照射することができるため、有機物を効率的に酸化分解することができる。
【００２８】
従来技術として、排水処理装置において紫外線殺菌装置を設けてＵＶ処理を行っているシステムは存在するが、これはあくまで２５４ｎｍの紫外線による「殺菌」を主目的としたものであり、１８５〜２５４ｎｍの紫外線を発光するものであっても１８５ｎｍの光の出力が弱いか、１８５ｎｍの光がカットされていた。このような従来の紫外線殺菌装置では、たとえ１８５ｎｍの波長の光が出力されていたとしても、上記の通り１８５ｎｍの光は２５４ｎｍに比べて到達範囲が狭いために被処理水中の有機物は実質的に酸化されず、有機物酸化という観点、すなわち、排水を１８５ｎｍの光と確実に接触させるという観点で設けられていない。すなわち、このような従来の紫外線殺菌装置では、本実施形態のように有機物を酸化するという思想はなく、実質的に有機物は酸化されない。
【００２９】
また、例えば、超純水中の有機物をＵＶ酸化処理する際は、ＵＶ酸化の後にイオン交換処理を行うことが一般的であるが、本実施形態に係る排水処理装置では、アニオン交換体によるイオン成分除去の後にＵＶ酸化を行い、さらにカチオン交換体およびアニオン交換体によるイオン交換処理を行う。ＵＶ酸化の後のみにイオン交換処理を行う場合、酢酸イオン等のイオン成分と有機物が含まれた水をＵＶ酸化することになるため、ＵＶが酢酸イオン等の分解に消費されてしまい、有機物は酸化されにくい。そのため、本実施形態に係る排水処理装置のように、まず、イオン成分除去で酢酸イオン等のイオン成分を除去してからＵＶで有機物を分解する方が、ＵＶ照射量が低減される。
【００３０】
さらに、ＵＶ酸化装置が装置の後段にあっても有機物を完全に分解して二酸化炭素にまでしなくてもよく、有機酸にまで酸化分解すればよい。酸化処理水はイオン交換処理の後に回収されて再び洗浄水として使用することにより、再度、洗浄排水として回収される際に有機酸はイオン成分除去装置で処理され、有機酸の量が低減される。
【００３１】
１８５〜２５４ｎｍの紫外線を発光するＵＶ酸化装置を使用した場合は、１８５ｎｍによる有機物酸化と２５４ｎｍによる殺菌との双方を行うことができる。この場合、有機物酸化装置１４（有機物酸化手段）は、イオン成分除去処理水を殺菌する殺菌装置（殺菌手段）を一つの装置で兼ねることができる。有機物酸化装置１４としてオゾン処理装置、光触媒装置等を使用した場合は、有機物酸化装置１４の後段に殺菌装置を別途設けてもよい。オゾン処理装置や光触媒装置とＵＶ酸化装置との併用により、有機物の酸化効率を上げることができる。
【００３２】
有機物酸化装置１４が備えるＵＶランプのＵＶ照射電力（算出方法は後記）は、イオン成分除去処理水中のＴＯＣ濃度にもよるが、０．０５ｋＷｈ／ｍ３〜５ｋＷｈ／ｍ３の範囲であることが好ましい。ＵＶ照射電力が０．０５ｋＷｈ／ｍ３未満であると、ＵＶ酸化の効果が著しく低下してしまう場合がある。また、ＵＶ照射電力が５ｋＷｈ／ｍ３を超えると、ＵＶ照射電力を増やしていっても有機物の酸化が起こりにくくなり、ＵＶ照射電力に対する有機物酸化の効率が低下する場合がある。さらに、イオン成分除去装置１２に循環すれば、有機酸をイオン成分除去装置で低減、除去できるため、有機物を有機酸にまで酸化するだけのＵＶ照射電力であればよく、有機物を二酸化炭素まで酸化するＵＶ照射電力でなくてもよい。よって、本実施形態においてＵＶランプのＵＶ照射電力が０．０５ｋＷｈ／ｍ３〜５ｋＷｈ／ｍ３となるようにすることで、イオン成分除去処理水中の有機物が効率よく酸化される。
【００３３】
有機物酸化処理にＵＶ酸化、過酸化水素を併用するＵＶ照射やオゾン処理等を用いた場合、処理水に例えばμｇ／Ｌオーダ程度の過酸化水素や、分解副生成物等が副生成するため、処理水の純度を確保するために過酸化水素等を除去する必要がある。
【００３４】
イオン交換処理装置１６としては、カチオン交換体およびアニオン交換体を用いて、有機物酸化により発生した過酸化水素や、分解副生成物等を少なくとも除去するものであればよく、特に限定されない。イオン交換処理装置１６としては、例えば、カチオン交換樹脂およびアニオン交換樹脂の混床を充填したイオン交換処理装置、カチオン交換樹脂およびアニオン交換樹脂の複床を充填したイオン交換処理装置、カチオン交換樹脂を充填したカチオン交換処理装置とアニオン交換樹脂を充填したアニオン交換処理装置とを直列に接続したイオン交換処理装置等が挙げられる。これらのうち、設置スペース等の点から、カチオン交換樹脂およびアニオン交換樹脂の混床を充填したイオン交換処理装置が好ましい。
【００３５】
イオン交換処理装置１６においては、ＳＶ４０／ｈ以上程度に設定し、使用樹脂量を極力低減させることが好ましい。また、このイオン交換処理装置１６は、イオン成分除去装置１２の後段にポリッシング装置を設置した場合に、このポリッシング装置へカスケード利用することが可能である。
【００３６】
イオン交換処理装置１６におけるカチオン樹脂量は補充洗浄水に含まれるカチオン成分量等によって決まり、カチオン交換樹脂とアニオン交換樹脂との使用割合は、処理対象の酸化処理水の性状等に応じて決めればよく、特に制限はないが、例えば、カチオン交換樹脂量：アニオン樹脂量＝１：１〜１：２の範囲である。
【００３７】
アニオン交換樹脂としては、弱アニオン交換樹脂を用いても強アニオン交換樹脂を用いてもよいが、除去効率等の点から、強アニオン交換樹脂を用いることが好ましく、塩基性度がより高いＩ型の強アニオン樹脂を用いることがより好ましい。
【００３８】
処理対象となる排水は、有機酸および有機物を含有する排水であればよく、特に限定されないが、例えば、洗浄装置において発生した有機酸および有機物等を含む洗浄排水等が挙げられる。そのような洗浄排水としては、例えば、飲料産業における飲料製品の充填前のペットボトル等の容器の洗浄により発生した洗浄排水、製品充填後の缶製品を殺菌する際に排出される洗浄排水等が挙げられる。通常、殺菌剤としてはオキソニア（酢酸、過酢酸、過酸化水素の混合物）が用いられ、排水には有機酸の他に過酸化水素等の過酸化物が含まれる。有機酸としては、酢酸、過酢酸等が挙げられる。
【００３９】
洗浄装置３２としては、例えば、飲料産業における飲料製品の充填前のペットボトル等の容器の洗浄を行う洗浄設備、製品充填後の缶製品を殺菌する洗浄設備等が挙げられる。
【００４０】
有機物としては、例えば、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド等のアルデヒド類、アルコール類、有機塩素化合物に代表される有機溶剤等が挙げられる。例えば、アルデヒド類は、酸化処理により、有機酸にすればよい。
【００４１】
図２は、本実施形態に係る排水処理装置の他の例を示す概略構成図である。図２の排水処理装置３は、図１の排水処理装置１の構成に加えて、イオン交換処理水（回収水）の少なくとも一部をイオン成分除去装置１２の前段に送る供給手段として、供給配管３４をさらに備える。図２の排水処理装置３において、イオン交換処理水配管２８と還元処理水配管２２とが、供給配管３４により接続されている。供給配管３４により、イオン交換処理水の少なくとも一部は、イオン成分除去装置１２の前段に送られる（供給工程）。
【００４２】
これにより、イオン成分除去装置１２への供給水量が増えるので、イオン成分除去装置１２から排出されるイオン成分除去処理水中の有機物の濃度が低減され、有機物酸化装置１４の負担が軽減される。また、不純物が除去されたイオン交換処理水を循環することで、系内での細菌増殖を抑制することができる。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例および比較例を挙げ、本発明をより具体的に詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００４４】
＜実施例１＞
［アニオン交換樹脂＋混床の実験結果］
図３に示す実験装置を用いて、表１に示す模擬水を、表２に示す条件でアニオン交換樹脂に通水し、さらにアニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂の混床に通水した。通水量を５０，１００，１５０，２００，２５０，３００ＢＶと変化させた。結果を表３に示す。
【００４５】
（使用イオン交換体）
（１）前段アニオン交換樹脂Ａ：弱塩基性アニオン交換樹脂ＷＡ（ＩＲＡ６７−ＨＧ、アクリル系）
（２）後段混床ＭＢＰ：強酸性カチオン交換樹脂（ＩＲ１２０Ｂ（Ｈ）−ＨＧ、スチレン系）、強塩基性アニオン交換樹脂（ＩＲＡ４０２ＢＬ（ＯＨ）−ＨＧＭ、Ｉ型、スチレン系）
【００４６】
【表１】
2014205109.tif 000003
【００４７】
【表２】
2014205109.tif 000004
【００４８】
【表３】
2014205109.tif 000005
【００４９】
５０〜２００ＢＶの場合、アニオン交換樹脂に通水することで、模擬水の導電率１００μＳ／ｃｍが１１〜１２μＳ／ｃｍまで低下し、酢酸が除去されたことがわかった。さらに混床に通水することにより、比抵抗１８ＭΩとなった。通水量を２５０，３００ＢＶとすると、アニオン交換樹脂出口の導電率がそれぞれ２０，５０μＳ／ｃｍとなり、アニオン交換樹脂から酢酸等がリークしていることがわかる。５０ＢＶ通水後には、処理水である混床出口の比抵抗が低下している。これにより、導電率計等の水質監視手段をアニオン交換樹脂出口等に設置して、アニオン交換樹脂の収量を管理することが有効であることがわかる。
【００５０】
＜実施例２＞
［ＵＶ酸化＋混床の実験結果］
１８ＭΩの超純水にホルムアルデヒドを添加した模擬水（ホルムアルデヒド濃度５０ｐｐｂ）について、ＵＶ酸化処理を行い、さらに実施例１と同様のアニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂の混床に通水した。ＵＶ照射量は０．０８ｋＷ／ｍ３とした。結果を表４に示す。
【００５１】
【表４】
2014205109.tif 000006
【００５２】
ＵＶ酸化によりホルムアルデヒドが分解されたが、過酸化水素が副生したことがわかる。ＵＶ酸化処理水をさらに混床に通水することにより、さらにＴＯＣが減少し、過酸化水素が除去されたことがわかる。
【００５３】
このように、有機物酸化処理水をカチオン交換体およびアニオン交換体を用いて処理することにより、アルデヒド類および装置内で副生成する過酸化水素等を除去しつつ、効率よく排水を回収することができた。
【符号の説明】
【００５４】
１，３  排水処理装置、１０  還元装置、１２  イオン成分除去装置、１４  有機物酸化装置、１６  イオン交換処理装置、１８  回収水貯槽、２０  洗浄排水配管、２２  還元処理水配管、２４  イオン成分除去処理水配管、２６  酸化処理水配管、２８  イオン交換処理水配管、３０  洗浄水配管、３２  洗浄装置、３４  供給配管。
【図１】
2014205109.tif 000007
【図２】
2014205109.tif 000008
【図３】
2014205109.tif 000009