(57)【要約】【課題】排煙効率の向上と装置面の改善を図った排煙装置等を提供する。【解決手段】排煙装置２０は、溶融樹脂３を下方に押し出すＴダイ５と、Ｔダイ５の下方に設けられるロール部７と、の間に設置され、溶融樹脂３から発生する煙を吸引する開口部２６を有する排煙装置２０であって、排煙装置２０は、開口部２６から吸引した煙を捕集する空間部を有する排煙フード２２と、排煙フード２２に着脱可能に取り付けられ、煙に含まれる残留物３１を回収する収容体３０と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融樹脂を下方に押し出すＴダイと、当該Ｔダイの下方に設けられるロール部と、の間に設置され、当該溶融樹脂から発生する煙を吸引する開口部を有する排煙装置であって、
当該排煙装置は、
前記開口部から吸引した煙を捕集する空間部を有する排煙フードと、
前記排煙フードに着脱可能に取り付けられ、前記煙に含まれる残留物を回収する収容体と、
を備えていることを特徴とする排煙装置。
【請求項２】
前記排煙フードの内部を冷却する冷却手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の排煙装置。
【請求項３】
溶融樹脂を下方に押し出すＴダイと、当該Ｔダイの下方に設けられるロール部と、を備える押出成形装置において、
当該Ｔダイとロール部の間に設置され、当該溶融樹脂から発生する煙を吸引する開口部を有する排煙手段を具備し、
当該排煙手段は、
前記開口部から吸引した煙を捕集する空間部を有する排煙フードと、
前記排煙フードに着脱可能に取り付けられ、前記煙に含まれる残留物を回収する収容体と、
を備えていることを特徴とする押出成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出成形装置に設けられているＴダイから排出される煙を捕集して排気する排煙装置等に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に押出成形装置の先端に設けられているＴダイから溶融樹脂をフィルム状に押出し、プラスチックフィルムなどの基材と貼合する押出ラミネート法が従来から知られている。  このような押出成形装置には、溶融樹脂から発生する煙を捕集して排気するための排煙装置を備えている（特許文献１及び２参照）。
【０００３】
特許文献１に示す押出成形装置は、Ｔダイの上方に排煙装置を設けて、Ｔダイによって押出される溶融樹脂から排出される煙を捕集し排気する。また、特許文献２に示す押出成形装置は、Ｔダイの上方側部に排煙装置を設けて、Ｔダイによって押出される溶融樹脂から排出される煙を捕集し排気する。また、この排煙装置のダクト内部には、煙中に含まれる残留物を受け取る受け部を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１７９８０１号公報
【特許文献２】特開平１０−２９０９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示す排煙装置は、煙が発生する部分と排煙装置との距離が遠くならざるを得ず、煙を完全に捕集し排気することが困難である。また、排煙装置にダクトのようなものを設けた場合には、煙中の残留物が当該ダクトやＴダイの側面に広範囲に付着して、この残留物の落下によりラミネート製品を汚損してしまう問題、洗浄に手間がかかる問題がある。
【０００６】
また、特許文献２に示す排煙装置は、煙中の残留物を受ける受け部が設けられているものの、この受け部は外側から視認しにくい部分に設けられているため、残留物の付着状態がわからず、また、洗浄に手間がかかる問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的の一例は、排煙効率の向上と装置面の改善を図った排煙装置等を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の排煙装置（２０）は、溶融樹脂（３）を下方に押し出すＴダイ（５）と、当該Ｔダイの下方に設けられるロール部（７）と、の間に設置され、当該溶融樹脂から発生する煙を吸引する開口部（２６）を有する排煙装置であって、当該排煙装置は、前記開口部から吸引した煙を捕集する空間部を有する排煙フード（２２）と、前記排煙フードに着脱可能に取り付けられ、前記煙に含まれる残留物（３１）を回収する収容体（３０）と、を備えていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の排煙装置は、請求項１に記載の排煙装置において、前記排煙フードの内部を冷却する冷却手段（４０）を備えていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に記載の押出成形装置（２）は、溶融樹脂を下方に押し出すＴダイと、当該Ｔダイの下方に設けられるロール部と、を備える押出成形装置において、当該Ｔダイとロール部の間に設置され、当該溶融樹脂から発生する煙を吸引する開口部を有する排煙手段（２０）を具備し、当該排煙手段は、前記開口部から吸引した煙を捕集する空間部を有する排煙フードと、前記排煙フードに着脱可能に取り付けられ、前記煙に含まれる残留物を回収する収容体と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明における排煙装置等によれば、効率よく煙を捕集しつつ外部に排出可能である。また、煙中に含まれる残留物を効率良く回収し、回収した残留物を簡単に清掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】押出成形装置の外観例を示す模式図である。
【図２】押出成形装置の全体構成を示す模式図である。
【図３】図２の左側から排煙装置を視認した時の外観を示す模式図である。
【図４】排煙装置の内部構造を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本願の最良の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、便宜上、図１に示す押出成形装置の上下方向をＴダイ又は排煙装置の上下方向とし、奥行き側又は手前側をＴダイ又は排煙装置の左方向、又は右方向とし、左右方向をＴダイ又は排煙装置の前後方向として説明するものとする。
【００１４】
図１〜図４を用いて、本発明の第１実施形態にかかる押出成形装置について詳述する。
【００１５】
本実施形態の押出成形装置２は、例えば、熱可塑性の溶融樹脂３を下方へと押し出すＴダイ５と、この溶融樹脂３が供給されるロール部７と、を備える。ロール部７は、微小な間隔をおいて水平方向に配置された一対のロール８、９を備えている。一方のロール８は反時計廻り方向に、他方のロール９は時計廻り方向に、同一の周速度で各々が回転駆動される。この両方のロール８、９が対峙している部分の上方にはＴダイ５が設けられている。Ｔダイ５は、左右方向に細長い下向きの開口部５ａを有し、この開口部５ａにより溶融樹脂３をシート状にして両方のロール８、９の間に供給する。
【００１６】
溶融樹脂３は、各ロール８、９の外周面に接触して、冷却及びニップされることでシート成形される。なお、この成形されたシートを樹脂シート１０と称する。
【００１７】
Ｔダイ５と一方のロール８の間には、排煙装置２０が設けられる。排煙装置２０は、溶融樹脂３から発生する煙を吸い込む吸込口２１を有し、当該吸引した煙を捕集する空間部を有する排煙フード２２と、この排煙フード２２に吸い込まれた煙を外部へと導くためのノズル２３と、このノズル２３に接続され、煙を吸引するためのブロア（図示なし）と、を備える。すなわち、溶融樹脂３から発生する煙は、ブロアの駆動により排煙フード２２の吸込口２１から吸引され、排煙フード２２の内部（空間部）及びノズル２３を通過して外部へと排気される。
【００１８】
排煙フード２２は、図２及び図３に示すように、略直方体形状の筐体２２ａを有し、溶融樹脂３側の側壁下方には、吸引口２１として機能する左右方向に延びるスリット状の開口部２６が形成されている。この排煙フード２２は、図２に示すように、Ｔダイ５から排出される溶融樹脂３の前後両側に設けられ、一方は、ロール８の上方に、他方は、ロール９の上方に設けられる。２つの排煙フード２２はＴダイ５の右側に設けられたダクト５０によって内部が連絡し、各排煙フード２２により吸引された煙はノズル２３を通して外部へと排気される。なお、２つの排煙フードは同形状に形成されるため、ロール８の上方に配置される排煙フード２２について説明を行い、ロール９の上方に配置される排煙フード２２については説明を省略するものとする。
【００１９】
また、筐体２２ａの周囲には、冷却装置４０（本願の冷却手段）が設けられている。この冷却装置４０は、例えば、筐体４１を有しており、その内壁面が排煙フード２２の外壁面に密着して取り付けられている。この筐体４１は、図示しない留め具によって排煙フード２２に固定されている。この筐体４１の内部には、冷却液が収容されており、排煙フード２２の内部が冷却される。なお、冷却液を循環させることでより冷却効果が得られる。
そして、開口部２６から吸引された煙が、筐体２２ａの内部を通過中に冷却されることで煙に含まれる残留物３１を落下させる。
【００２０】
筐体２２ａの下端面には、段差を有するようにして、煙に含まれる残留物３１を収容するための収容体３０が設けられており、当該収容体３０により残留物３１が回収される。この収容体３０は、筐体２２ａから着脱可能に設けられており、収容体３０に所定量の残留物３１が溜まった場合に、収容体３０が取り外されて当該残留物３１を外部に除去可能となっている。また、収容体３０を排煙フード２２から取り外すことが可能であるため、定期的にその内部を簡単に洗浄することができる。
【００２１】
なお、図示しないが、筐体２２ａの下端面を収容体３０側に傾斜させる傾斜面とすることで、残留物３１を収容体３０に確実に流れ落ちるようにすることが可能となる。また、収容体３０の側面、又は底面、若しくは、側面及び底面又はその一部を透明とすることで残留物３１の量を容易に外部から視認可能となり、残留物３１が収容体３０からあふれ出す前に筐体２２ａから収容体３０を取り外して残留物３１を外部に除去することが容易に可能となる。
【００２２】
次に、この押出成形装置で樹脂シートを製造するときの排煙装置の作用について説明する。Ｔダイ５の開口部５ａから溶融樹脂３を押出してロール８、９間に供給すると、ロール８、９間において、溶融樹脂３が圧着されるとともに冷却されて樹脂シート１０が成形される。
【００２３】
このとき、Ｔダイ５から供給される溶融樹脂３から高温のガス（煙）が発生し上昇するが、当該煙は、ブロアの駆動により２つの排煙フード２２の開口部２６から吸引される。開口部２６はスリット状に形成されて狭い開口部を有するため、排気速度が向上し、高効率の吸引（排気）が行われる。
【００２４】
この煙の温度は排煙フード２２内を通過する際に徐々に低くなり、ガスに含まれる物質が残留物３１として液体となって筐体２２ａの内部に付着する。この液体は、筐体２２ａの底部へと導かれ、収容体３０に収容される。
【００２５】
収容体３０は、所定の期間毎に排煙フード２２から取り外され、収容体３０の内部にたまった残留物３１が外部へと排出される。なお、収容体３０の一部を透明に形成し、所定量、残留物３１が溜まったら収容体３０を排煙フード２２から取り外して残留物３１を外部へと排出しても構わない。
【００２６】
以上に説明したように、本実施形態の排煙装置２０は、Ｔダイ５とロール部７との間に設置されるので、煙がＴダイ５に付着することを防止できる。また煙を捕集する排煙フード２２には冷却装置４０が取り付けられ、その排煙フード２２の底部に収容体３０を着脱可能に設置することで、排煙フード２２の内部で煙が冷却されて煙に含まれる残留物３１が液体となって落下し、その残留物３１が収容体３０により収容されるため、当該煙に含まれる残留物３１を効率的に回収可能である。また、収容体３０は、排煙フード２２から着脱可能であるため、容易に収容体３０の内部に溜まった残留物３１を適宜、排煙フード２２から取り外して外部に排出することができるとともに、定期的に収容体３０の内部を洗浄することができる。
【００２７】
なお、以上説明した実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。そして、上記実施形態の中で説明されている構成の組み合わせすべてが発明の課題解決に必須の手段であるとは限らない。
【００２８】
例えば、本実施形態の冷却装置４０は一例を示したものであって、排煙フードの内部を冷却することができれば良く、一般の公知技術を適用することができる。また、本実施形態の排煙フード２２は、溶融樹脂３の前後に配置したが、溶融樹脂３を囲むように周囲に配置しても構わない。
【符号の説明】
【００２９】
２        押出成形装置
３        溶融樹脂
５        Ｔダイ
７        ロール部
２０        排煙装置
２２        排煙フード
２６        開口部
３０        収容体
３１        残留物
４０        冷却装置
【図１】
2014061670.tif 000003
【図２】
2014061670.tif 000004
【図３】
2014061670.tif 000005
【図４】
2014061670.tif 000006