(57)【要約】【課題】載置されたシートのサイズを示すスケールが視認し易いシート積載装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】給紙カセット２２は、トレイベース部３０に載置されたシートの縁部に当接する接触面３１ａを有し、該接触面３１ａがシートの縁部に当接することで、載置したシートをトレイベース部３０上で位置決めする第１カーソル部３１と、接触面３１ａの位置を変更するために第１カーソル部３１を移動させるカーソル移動機構３８と、を備える。第１カーソル部３１は、スケール４２の目盛り４２ａを表示する表示部４１と、表示部４１に表示された目盛り４２ａを指し示すことでトレイベース部３０に載置されたシートのサイズを表示する指標４３と、を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが載置されるトレイベース部と、
該トレイベース部に載置されたシートの縁部に当接する接触面を有し、該接触面がシートの縁部に当接することで、載置したシートを前記トレイベース部上で位置決めするカーソル部と、
前記接触面の位置を変更するために前記カーソル部を移動させるカーソル移動機構と、
前記トレイベース部に対する前記カーソル部の移動量に対応したシートのサイズを示す目盛りが設けられたスケールと、
を備えるシート積載装置において、
前記カーソル部は、前記スケールの目盛りを表示する表示部と、該表示部に表示された目盛りを指し示すことで前記トレイベース部に載置されたシートのサイズを表示する指標と、を有することを特徴とするシート積載装置。
【請求項２】
前記カーソル部は、前記スケールを設けた無端状のベルトと、該ベルトを回転可能に張架するローラーと、該ローラーを回転させるギアとを有し、
前記トレイベース部は、前記カーソル部の移動方向に延在し、前記ギアに噛合するラックを有し、
前記カーソル部を移動させて前記トレイベース部に載置したシートを位置決めしたとき、前記ベルトとともに前記スケールが回転することで前記トレイベース部に載置されたシートのサイズが前記表示部に表示されることを特徴とする請求項１に記載のシート積載装置。
【請求項３】
前記スケールは、前記トレイベース部に前記カーソル部の移動方向に沿って設けられ、
前記カーソル部は、前記スケールを拡大して前記表示部に表示するレンズを有することを特徴とする請求項１に記載のシート積載装置。
【請求項４】
前記カーソル部は、前記トレイベース部上の前記スケールを照明するための採光孔を有することを特徴とする請求項３に記載のシート積載装置。
【請求項５】
前記トレイベース部上には、前記カーソル部の移動方向に凹凸が交互に形成される歯付きラックが設けられ、
前記カーソル部は、前記歯付きラックに係脱可能に係合することで前記カーソル部の移動を規制する規制部材を備え、
前記目盛りは、前記歯付きラックの凹凸により形成されることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のシート積載装置。
【請求項６】
前記表示部は、前記カーソル部の上面に設けられることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載のシート積載装置。
【請求項７】
前記シート積載装置は、シート給送方向に対して直交する方向へ着脱可能に画像形成装置本体に取り付けられ、
前記カーソル部は、シート給送方向と平行に前記シート積載装置の着脱方向の手前側に配置される第１カーソル部と、シート給送方向と平行に前記シート積載装置の着脱方向の奥側に配置され、前記第１カーソル部とともにシートの給送方向と直交する幅方向の位置を規制する第２カーソル部と、シート給送方向の下流側に配置され、シートの給送方向の後端の位置を規制する第３カーソル部とを有し、
前記表示部は、前記第１カーソル部に設けられることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のシート積載装置。
【請求項８】
前記表示部は、前記第１カーソル部及び前記第３カーソル部に設けられることを特徴とする請求項７に記載のシート積載装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれかに記載のシート積載装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用いるシート積載装置及びそれを備えた画像形成装置に関し、特に、種々のサイズのシートを収納することが可能であるシート積載装置及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置に用いられるシート積載装置である給紙カセットは、Ａ系列、Ｂ系列、インチ系列等の種々の定形サイズのシートが収納できるように構成されている。収納されたシートの縁部は幅方向カーソルや後端規制カーソルによって規制され、両カーソルはシートの大きさに対応した位置にスライドできるようになっている。この給紙カセットにおいて、セットした定形シートのサイズに応じた両カーソルのスライド位置（例えば、Ａ４位置、Ｂ５位置等）にセンサー等の検知手段を設けて、この検出手段によってシートのサイズを検出できるようにしたものがある。このセンサーは制御手段に接続されて、セットされたシートのサイズをセンサーの検知結果に基づいて自動認識することができるようになっている。
【０００３】
該検知手段は定型サイズのシートに対応する所定位置に配設されるものであって、その位置にカーソルが存在するか否かを判定するため、定型外のシート（例えば、封筒、ハガキ、伝票等の不定型サイズのシート）の寸法を自動判別することができない。このような定形外のシートを用いる場合、ユーザーが定規等をシートに直接当ててその寸法を測定し、その数値を画像形成装置が備える操作パネル等に入力することで、不定型サイズのシートの寸法を制御手段に認識させている。不定型サイズのシートの寸法を定規等で測定するのは、ユーザーには面倒な作業である。特に、不定型サイズのシートの種類が多く、サイズの異なるシートを頻繁に取り替える必要がある場合、シートの寸法の測定に多くの手間と時間を費やさざるを得ず、操作性が低下するという問題がある。
【０００４】
そこで、収納される不定型サイズのシートの寸法を、容易に測定するシート積載装置が知られている。例えば特許文献１記載のシート積載装置は、シートが積載されるトレイベース部と、トレイベース部上をシートの幅方向に移動可能に設けた一対のカーソル部とを備える。一方のカーソル部が移動すると、他方のカーソル部も連動して移動し、一対のカーソル部の間隔が変化する。トレイベース部上にスケールが貼設され、カーソル部の端縁に位置するスケールの目盛りを読むことで、シートの幅方向の寸法が計測され、不定型サイズのシートの寸法を認識することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１３７４４４号公報（段落［００３０］、［００３１］、第６図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載のシート積載装置では、スケールがトレイベース部上に形成されているために、所定の高さを有するカーソル部やシート積載装置の外郭を構成する立ち壁部によって、スケールが視認し難く、ユーザーが寸法を誤測定するおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、載置されたシートのサイズを示すスケールが視認し易いシート積載装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために第１の発明は、シートが載置されるトレイベース部と、該トレイベース部に載置されたシートの縁部に当接する接触面を有し、該接触面がシートの縁部に当接することで、載置したシートを前記トレイベース部上で位置決めするカーソル部と、前記接触面の位置を変更するために前記カーソル部を移動させるカーソル移動機構と、前記トレイベース部に対する前記カーソル部の移動量に対応したシートのサイズを示す目盛りが設けられたスケールと、を備えるシート積載装置において、前記カーソル部は、前記スケールの目盛りを表示する表示部と、該表示部に表示された目盛りを指し示すことで前記トレイベース部に載置されたシートのサイズを表示する指標と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
第１の発明によれば、不定型サイズのシートをトレイベース部上に載置し、シート縁部に接触面が当接するようにカーソル部を移動させる。カーソル部の移動にともなって、表示部のスケールが指標に対して変位し、指標が指し示すスケールを読み取ることで、不定型サイズのシートの寸法を視認することができる。表示部がカーソル部に設けられる構成であるために、スケールが視認し易く、ユーザーがシートのサイズを誤測定するおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るシート積載装置を備えた画像形成装置を示す断面図
【図２】第１実施形態に係るシート積載装置を示す斜視図
【図３】第１実施形態に係るシート積載装置の表示部を備えた第１カーソル部及びトレイベース部を示す斜視図
【図４】第１実施形態に係る表示部を示す平面図
【図５】第１実施形態に係る第１カーソル部のスケールの作動機構を示す斜視図
【図６】第１実施形態に係る表示部を備えた第３カーソル部を示す斜視図
【図７】本発明の第２実施形態に係るシート積載装置の表示部を備えた第１カーソル部及びトレイベース部を示す平面図
【図８】第２実施形態に係る第１カーソル部にスケールを表示する構成を示す断面図
【図９】本発明の第３実施形態に係る第１カーソル部の移動を規制する凸状部をスケールの目盛りに用いる構成を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。
【００１２】
（第１実施形態）
図１は本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す断面図である。画像形成装置１は、直方体状の装置本体１ａを具備し、装置本体１ａ内の略中央部には画像形成部１０が配設されている。画像形成部１０は、像担持体である感光体１１を備え、さらに感光体１１の周辺にその回転方向（図中の矢印方向）に沿って順に、帯電部１３と、露光ユニット１２と、現像部２と、転写ローラー５４と、クリーニング部１４と、除電部１５とを備える。現像部２へのトナーの供給は図示しないトナーコンテナから行われる。クリーニング部１４は感光体１１の表面に残留するトナーを回収し、除電部１５は感光体１１の表面の残留電荷を除去する。
【００１３】
感光体１１の表面が帯電部１３によって所定の極性および電位で一様に帯電されると、 露光ユニット１２は、図示しない原稿読取装置によって読み取られた原稿の画像データに基づいて、感光体１１上に原稿画像の静電潜像を形成する。
【００１４】
現像部２は、帯電したトナーを感光体１１の表面に供給し、感光体１１上の静電潜像を現像してトナー像を形成する。トナー像は転写ローラー５４によってシート上に転写される。シート上にトナー像が転写された後、感光体１１の表面に残留するトナーがクリーニング部１４によってクリーニングされて回収され、さらに除電部１５によって感光体１１の表面の残留電荷が除去される。
【００１５】
給紙装置２０はシート積載装置である給紙カセット２２〜２５等から構成される。給紙カセット２２〜２５が装置本体１ａの底部に上下方向に並べて配設される。各給紙カセット２２〜２５は、装置本体１ａの前面部において着脱可能に配置され、シートを補充するために装置本体１ａから引き出し、シートを補充した後に押し込んで装置本体１ａ内へ挿入される。シートが給紙カセット２２に載置され、シート昇降板２８上のシートがピックアップローラー２９によってシート搬送部７０に送り出される。
【００１６】
シート搬送部７０は、装置本体１ａ内でシートを搬送するためのものであり、給紙搬送路７１と、画像形成搬送路７２と、定着後搬送路７３と、分岐搬送路７４と、反転排出搬送路７７と、反転搬送路７５と、再搬送路７６と、を備える。
【００１７】
給紙搬送路７１は、給紙装置２０からレジストローラー対５３に至る搬送路であり、装置本体１ａの右方で給紙装置２０から上方に延び途中から左方に湾曲して形成される。レジストローラー対５３は、転写ローラー５４の右方に配置され、シートにトナー像を転写するタイミングと同期をとって転写ローラー５４に向けてシートを送り出す。
【００１８】
画像形成搬送路７２は、レジストローラー対５３から定着部１８に至る搬送路であり、装置本体１ａの略水平方向に延び途中から上方に湾曲して形成される。画像形成搬送路７２には、画像形成部１０と定着部１８が配置され、画像形成部１０にてシート上にトナー像が転写され、シートに転写されたトナー像が定着部１８にてシート上に定着される。
【００１９】
定着後搬送路７３は、定着部１８から分岐搬送路７４に至る上方に延びる搬送路であり、定着後搬送路７３では、トナー像が定着されたシートが分岐搬送路７４に搬送される。
【００２０】
分岐搬送路７４は、トナー像が定着されたシートを反転排出搬送路７７、或いは第２排出トレイ６７に搬送するための搬送路である。具体的には、分岐搬送路７４は、搬送ローラー対６１から右方向に湾曲し搬送ローラー対６２を経由して反転排出搬送路７７に至る搬送路と、搬送ローラー対６１から左方向に湾曲し第２排出ローラー対６３によって第２排出トレイ６７にシートを排出する搬送路と、搬送ローラー対６２から第２排出ローラー対６３に水平方向に延びて反転排出搬送路７７のシートを第２排出トレイ６７に排出する搬送路とからなる。
【００２１】
反転排出搬送路７７は、第１排出トレイ６６にシートを排出させるか、或いはシートの裏面にもトナー像を形成するために反転したシートを搬送する搬送路である。
【００２２】
反転搬送路７５は、シートの搬送方向を反転させ、搬送方向を反転させたシートを反転排出搬送路７７に搬送するものであり、定着後搬送路７３から分岐して右方へ反転ローラー対５７に向かって延び、更に反転ローラー対５７からＵ字状に上方に延び反転排出搬送路７７に合流して形成される。
【００２３】
再搬送路７６は、反転搬送路７５によって反転されたシートを、反転排出搬送路７７から画像形成搬送路７２に搬送するものであり、反転排出搬送路７７から下方に分岐して形成され給紙搬送路７１に合流している。
【００２４】
給紙装置２０から供給されるシートは、給紙搬送路７１を上方に向けて搬送され、さらにレジストローラー対５３によって搬送のタイミングを取って転写ローラー５４に搬送されると、転写ローラー５４によりトナー像がシートに転写される。トナー像が転写されたシートは、画像形成搬送路７２上で定着部１８に搬送され、定着部１８により加熱および加圧されると、トナー像がシートに溶融定着される。トナー像が定着されたシートは、定着後搬送路７３及び分岐搬送路７４を通って搬送ローラー対６２、第１排出ローラー対６４によって第１排出トレイ６６に排出される。或いは、トナー像が定着されたシートは、定着後搬送路７３及び分岐搬送路７４を通って第２排出ローラー対６３によって第２排出トレイ６７に排出される。
【００２５】
両面印刷する場合には、定着部１８で定着されたシートは、定着後搬送路７３から反転搬送路７５に搬送される。反転搬送路７５にてシートの先端が反転ローラー対５７を通過した後、所定のタイミングで反転ローラー対５７を逆回転させることで、シートがスイッチバックされ、シートの印刷面が表裏逆向きにされた状態で反転排出搬送路７７に送られる。反転されたシートは、反転排出搬送路７７から再搬送路７６を介して再び給紙搬送路７１に搬送される。給紙搬送路７１を経由して画像形成搬送路７２に搬送されたシートは、画像形成部１０でその裏面にトナー像を転写され、定着部１８によりトナー像を溶融定着されると、分岐搬送路７４にて選択された搬送路を通って第１排出トレイ６６または第２排出トレイ６７に排出される。
【００２６】
図２は給紙装置２０を示す斜視図である。なお、以下の説明では、図１に示す給紙装置２０を構成する給紙カセット２２〜２５のうち、給紙カセット２２及びその周辺の構成、動作について説明するが、給紙カセット２３〜２５及びその周辺の構成、動作については給紙カセット２２及びその周辺と同様であり、説明を省略する。
【００２７】
給紙カセット２２は、トレイベース部３０と、前面部２２ａと、後面部２２ｅと、前面部２２ａ及び後面部２２ｅの両側面部とによって、上側が開口した平たい箱状に構成される。シートは給紙カセット２２の上側からトレイベース部３０上に積載して収容される。給紙カセット２２の両側面部に設けられたガイドリブ２２ｆ（図２の右側に配置される他方のガイドリブ２２ｆは不可視）を装置本体１ａ（図１参照）の図示しないレールに係合させ、矢印Ａの方向に水平にスライドさせると、給紙カセット２２は装置本体１ａに装着される一方、ガイドリブ２２ｆを矢印Ｂの方向に水平にスライドさせると、給紙カセット２２は装置本体１ａから引き出される。
【００２８】
また、給紙カセット２２は、第１カーソル部３１と第２カーソル部３２と第３カーソル部３３とを備える。第１〜第３カーソル部３１〜３３は、載置されたシート束をトレイベース部３０上に位置決めするものである。
【００２９】
第１カーソル部３１は、シート給送方向Ｃと平行で、且つ給紙カセット２２の前面部２２ａ側（装置本体１ａへの着脱方向Ａ―Ｂの手前側）に配置される。第２カーソル部３２は、シート給送方向Ｃと平行で、且つ給紙カセット２２の後面部２２ｅ側（装置本体１ａへの着脱方向Ａ―Ｂの奥側）に配置される。従って、第１及び第２カーソル部３１、３２は、互いに対向して配置されることになり、シート給送方向Ｃと直交するシートの幅方向の位置を規制する。
【００３０】
第３カーソル部３３は、シート給送方向Ｃに対して直角でシート給送方向Ｃの下流側に配置される。第３カーソル部３３は、シートの給送方向Ｃの後端の位置を規制することで、給紙カセット２２の側面部（シート給送方向Ｃの上流側の側面部）とともにシートの給送方向Ｃの位置を規制する。
【００３１】
第１及び第２カーソル部３１、３２は、トレイベース部３０に移動可能に支持され、後述するカーソル移動機構により、互いに接近、或いは離間する方向に移動させられる。第３カーソル部３３は、後述するガイドレールを介してトレイベース部３０に移動可能に支持され、後述するカーソル移動機構により、給紙カセット２２の側面部に対して接近、或いは離間するように移動させられる。第１〜第３カーソル部３１〜３３を移動させ、第１〜第３カーソル部３１〜３３をトレイベース部３０上に載置されるシートの縁部に当接させることで、載置されたシート束はトレイベース部３０上の所定位置に位置決めされる。
【００３２】
また、給紙カセット２２はシート昇降板２８とリフト板３４を備える。取り付けフレーム（装置本体１ａに形成）には、ピックアップローラー２９と、給紙ローラー３６と、複数の搬送ローラー対２６が配設される。
【００３３】
シート昇降板２８は、給紙カセット２２内でシートの給送方向Ｃの上流側を図示しない回転軸の回りに上下方向に回動可能に支持される。リフト板３４はシート昇降板２８の下方に配設され、図示しない給紙カセット側ギアによって回動させられる。
【００３４】
給紙カセット２２が装置本体１ａに装着され、給紙カセット側ギアが図示しない昇降モーターに連結された装置本体側ギアに噛み合う。昇降モーターの一方向への回転駆動により、リフト板３４が徐々に上昇すると、リフト板３４の先端に当接するシート昇降板２８の給送方向Ｃの下流側が上昇する。シート昇降板２８が上昇すると、トレイベース部３０上のシート束は持ち上げられ、シート昇降板２８上のシートは、ピックアップローラー２９に押しつけられる。
【００３５】
ピックアップローラー２９は、シート昇降板２８上のシート束の上側の１枚或いは複数枚のシートを給紙ローラー３６に送る。複数枚のシートが送られた場合、給紙ローラー３６及び図示しない分離ローラーにより、複数枚のシートのうち最上の１枚のシートのみが分離して搬送ローラー対２６に給送され、搬送ローラー対２６によってシート搬送部７０（図１参照）に送り出される。
【００３６】
本発明の表示部４１を備えた第１カーソル部３１及びトレイベース部３０の構成を３〜図５を用いて説明する。図３は、表示部４１を備えた第１カーソル部３１及びトレイベース部３０を示す斜視図であり、図４は表示部４１を示す平面図である。図５は、第１カーソル部３１のスケール４２を作動させる作動機構を示す斜視図である。
【００３７】
図３に示すように、トレイベース部３０は、中央部に開口を有して平板状に形成される。トレイベース部３０の中央部の開口は、第３カーソル部３３（図２参照）を移動可能に配置するために形成されている。トレイベース部３０の上面には、シートが載置される載置面３０ａと、一対のガイド溝３０ｂと、ラック３０ｃが形成される。
【００３８】
一対のガイド溝３０ｂは、第１及び第２カーソル部３１、３２の移動方向に延びる開口である、一対のガイド溝３０ｂ内には、夫々カーソル移動機構３８が配設されている。カーソル移動機構３８は、第１及び第２カーソル部３１、３２を互いに接近、或いは離間する方向に移動させるものであり、例えば、第１及び第２カーソル部３１、３２の移動方向に延びる一対のカーソル移動用ラック（図示せず）と、このカーソル移動用ラックに噛合するピニオンとを有する。第１及び第２カーソル部３１、３２の一方のカーソル部をガイド溝３０ｂに沿って移動させることにより、カーソル移動用ラックとピニオンの噛合により、他方のカーソル部は、一方のカーソル部に対して反対方向に同一量だけガイド溝３０ｂに沿って移動し、シートの幅に合わせてシートの位置決めが行われる。
【００３９】
ラック３０ｃは、第１カーソル部３１の移動方向に延びて形成され、第１カーソル部３１に設けたギア４８（図５参照）に噛合する。第１カーソル部３１が移動することで、ラック３０ｃに噛合するギア４８が回転し、スケール４２（図５参照）を作動させる作動機構が作動する。
【００４０】
第１カーソル部３１は、シートの幅方向の縁部が当接可能である接触面３１ａと、表示窓３１ｄを形成した上面３１ｂとを有する。
【００４１】
第１及び第２カーソル部３１、３２を移動させて、載置面３０ａ上に載置されたシートの幅方向の縁部を、第２カーソル部３２の接触面３２ａとともに接触面３１ａに当接させることで、載置したシートは載置面３０ａ上で位置決めされる。
【００４２】
表示窓３１ｄには、スケール４２が表示されている。スケール４２は、トレイベース部３０に対する第１カーソル部３１の移動量を示す、即ち、載置面３０ａ上に載置されたシートの幅方向のサイズを示すものである。表示窓３１ｄ及び、表示窓３１ｄから表示されるスケール４２は表示部４１を構成する。
【００４３】
図４に示すように、表示窓３１ｄの近傍には、指標４３が設けられる。スケール４２は、シートのサイズを示す目盛り４２ａと目盛り４２ａに対応して付される数字４２ｂとを有する。載置面３０ａ（図３参照）上に載置されたシートを位置決めするために、第１及び第２カーソル部３２（図３参照）を移動させると、指標４３に対して、スケール４２が変位し、指標４３に対向する目盛り４２ａを視認することで、載置面３０ａ（図３参照）上に載置されたシートのサイズが把握される。
【００４４】
図５に示すように、スケール４２の変位は、ベルト４５と、ギア４８と、ローラー４６、４７等で構成される作動機構によって行われる。
【００４５】
スケール４２は、無端状のベルト４５の表面に形成され、ローラー４６、４７に回転可能に張架されている。ローラー４６、４７は、第１カーソル部３１（図３参照）の内部で上下方向に並べて回転可能に配置される。上側に配置されるローラー４７は、ベルト４５を介して表示窓３１ｄ（図３参照）に対向している。下側に配置されるローラー４６には、ローラー４６と一体に回転するギア４８が設けられる。ギア４８の下側の歯面は、第１カーソル部３１から露出し、ギア４８は、トレイベース部３０（図３参照）に形成したラック３０ｃに噛合している。
【００４６】
従って、第１及び第２カーソル部３１、３２（図３参照）を移動させると、ラック３０ｃに噛合するギア４８が回転し、ギア４８の回転によってローラー４６が回転する。ローラー４６の回転によって、ローラー４６、４７に張架されるベルト４５が回転し、ベルト４５に形成されたスケール４２が指標４３（図４参照）に対して変位する。トレイベース部３０上に載置したシートの縁部が第１及び第２カーソル部３１、３２の接触面３１ａ、３２ａ（図３参照）に接触するまで、第１及び第２カーソル部３１、３２を移動させる。そして、シートの縁部が接触面３１ａ、３２ａに接触した時、指標４３に対するスケール４２の目盛り４２ａを視認することで、ユーザーはトレイベース部３０上に載置されたシートの幅方向サイズを把握することができる。
【００４７】
上記構成では、表示部４１が第１カーソル部３１に設けられる構成であるために、スケール４２が視認し易く、ユーザーがシートの幅方向サイズを誤測定するおそれがない。また、第１カーソル部３１が給紙カセット２２の前面部２２ａ側（装置本体１ａへの着脱方向Ａ―Ｂの手前側）に配置されるために、スケール４２が一層視認し易くなる。
【００４８】
また上記構成では、表示部４１が第１カーソル部３１の上面３１ｂに設けられる構成であるために、最大枚数のシートがトレイベース部３０に積載されても、表示部４１がシート束に隠れることがなく、スケール４２が確実に視認される。
【００４９】
第３カーソル部３３には、シート給送方向のサイズを示す表示部４１が配設される。図６は、表示部４１を備えた第３カーソル部３３を示す斜視図である。
【００５０】
表示部４１は第３カーソル部３３の上面３３ｂに設けられ、詳しくは、表示部４１の表示窓３３ｄは、上面３３ｂの中央部より前側（装置本体１ａへの着脱方向Ａ―Ｂの手前側）に形成される。表示部４１の構成は、第１カーソル部３１に設けた表示部４１（図４参照）と同様の構成を備える。尚、第３カーソル部３３は、シート給送方向（図６の左右方向）に移動する構成であるため、第３カーソル部３３に設けた表示部４１のスケール４２は、シート給送方向（図６の左右方向）に変位し、スケール４２の変位方向に対応して指標４３が配設されることになる。
【００５１】
第３カーソル部３３は、断面視でＬ字状に形成され、ガイドレール５１に移動可能に支持される。第３カーソル部３３は、上記の表示窓３３ｄと、シートの給送方向の後側縁部が当接可能である接触面３３ａと、Ｕ字状のガイド溝３３ｅとを有する。
【００５２】
ガイドレール５１は、シート給送方向に延びる矩形板状に形成され、トレイベース部３０（図３参照）に一体に取り付けられる。ガイドレール５１の長手方向の両端面には、レール面５１ａが形成される。
【００５３】
第３カーソル部３３のガイド溝３３ｅは、ガイドレール５１のレール面５１ａを摺動可能に係合し、ガイド溝３３ｅとレール面５１ａはカーソル移動機構を構成する。カーソル移動機構は第３カーソル部３３をシート給送方向に往復移動させ、第３カーソル部３３の往復移動によって、第３カーソル部３３がシートの給送方向の後端の位置を規制することがきる。
【００５４】
ガイドレール５１の上面にはラック５１ｃが形成される。ラック５１ｃは、ガイドレール５１の長手方向（第３カーソル部３３の移動方向）に延びて形成され、第３カーソル部３３に設けた作動機構のギア（図略）に噛合する。作動機構の構成は、図５に示す構成と同様であり説明を省略するが、ラック５１ｃに噛合するギアが回転すると、第１カーソル部３１と同様にスケール４２が作動する。
【００５５】
従って、トレイベース部３０上に載置したシートの後端縁部が第３カーソル部３３の接触面３３ａに接触するまで、第３カーソル部３３を移動させる。そして、シートの後端縁部が接触面３３ａに接触した時、図４に示す指標４３に対するスケール４２の目盛り４２ａを視認することで、ユーザーはトレイベース部３０上に載置されたシートの給送方向のサイズを把握することができる。
【００５６】
上記構成では、表示部４１が第３カーソル部３３に設けられる構成であるために、スケール４２が視認し易く、ユーザーがシートの給送方向のサイズを誤測定するおそれがない。
【００５７】
また上記構成では、表示部４１が第３カーソル部３３の上面３３ｂに設けられる構成であるために、最大枚数のシートがトレイベース部３０に積載されても、表示部４１がシート束に隠れることがなく、スケール４２が確実に視認される。
【００５８】
第１カーソル部３１及び第３カーソル部３３の各スケール４２の数値が読みとられ、その数値が画像形成装置１の例えば操作パネルに入力されることで、不定形サイズのシートのサイズが制御手段等に認識される。画像形成装置１は、そのシートのサイズに応じて、適切なサイズの画像をシートに形成する。
【００５９】
（第２実施形態）
図７は、本発明の第２実施形態に係る表示部４１を備えた第１カーソル部３１及びトレイベース部３０を示す平面図である。図８は、本発明の第２実施形態に係る第１カーソル部３１の表示窓３１ｄにスケール４２を表示する構成を示す断面図である。第２実施形態では、スケール４２をレンズ５２によって拡大して表示するものであり、第１実施形態と異なる、第１カーソル部３１及びトレイベース部３０について主に説明し、以降第１実施形態と同じ部分の説明を省略する。
【００６０】
図７に示すように、トレイベース部３０は、シートが載置される載置面３０ａと、スケール４２と有する。スケール４２は、トレイベース部３０の上面に形成され、シートのサイズを示す目盛り４２ａと目盛り４２ａに対応して付される数字４２ｂとを有する。
【００６１】
第１カーソル部３１は、シートの幅方向の縁部が当接可能である接触面３１ａと、表示窓３１ｄを形成した上面３１ｂとを有する。上面３１ｂの表示窓３１ｄの近傍には、指標４３が形成される。表示窓３１ｄ内には、レンズ５２（図８参照）によって、トレイベース部３０上のスケール４２が拡大して表示される。載置面３０ａ上に載置されたシートを位置決めするために、第１及び第２カーソル部３２を移動させると、指標４３に対して、表示窓３１ｄ内のスケール４２が変位し、指標４３に対向するスケール４２を視認することで、載置面３０ａ上に載置されたシートのサイズが把握される。
【００６２】
図８に示すように、第１カーソル部３１には、空隙部３１ｅが形成される。空隙部３１ｅは、表示窓３１ｄとトレイベース部３０上のスケール４２とを対向させるように形成されている。レンズ５２は、トレイベース部３０上のスケール４２を所定の倍率で表示窓３１ｄに表示するように、空隙部３１ｅ内の所定の位置に配設される。第１カーソル部３１の側壁には、トレイベース部３０上のスケール４２を照明するための採光孔３１ｆが形成されている。
【００６３】
従って、第１カーソル部３１を移動させると、レンズ５２によって拡大表示されるスケール４２が表示窓３１ｄ内で変位して表示される。トレイベース部３０上に載置したシートの縁部が第１及び第２カーソル部３１、３２の接触面３１ａ、３２ａに接触するまで、第１及び第２カーソル部３１、３２（図３参照）を移動させる。そして、シートの縁部が接触面３１ａ、３２ａに接触した時、指標４３に対応するスケール４２を視認することで、ユーザーはトレイベース部３０上に載置されたシートの幅方向サイズを把握することができる。
【００６４】
上記構成では、表示部４１が第１カーソル部３１に設けられる構成であるために、スケール４２が視認し易く、ユーザーがシートの幅方向サイズを誤測定するおそれがない。また、第１カーソル部３１が給紙カセット２２の前面部２２ａ側（装置本体１ａへの着脱方向Ａ―Ｂの手前側）に配置されるために、スケール４２が一層視認し易くなる。
【００６５】
また上記構成では、表示部４１が第１カーソル部３１の上面３１ｂに設けられる構成であるために、最大枚数のシートがトレイベース部３０に積載されても、表示部４１がシート束に隠れることがなく、スケール４２が確実に視認される。
【００６６】
尚、上記第２実施形態では、指標４３を第１カーソル部３１の上面３１ｂに設ける構成を示したが、本発明はこれに限らず、指標４３を、第１カーソル部３１の空隙部３１ｅ内に、トレイベース部３０上のスケール４２に対向するように設け、表示窓３１ｄからレンズ５２を介してスケール４２及び指標４３を視認するように構成してもよい。
【００６７】
また、上記第２実施形態では、表示部４１を第１カーソル部３１に設ける構成を示したが、本発明はこれに限らず、第１カーソル部３１に加えて、第３カーソル部３３の上面にも表示部４１を設けるように構成してもよい。
【００６８】
（第３実施形態）
図９は、本発明の第３実施形態に係る第１カーソル部３１の移動を規制する凸状部５５をスケール４２の目盛り４２ａに用いる構成を示す断面図である。第３実施形態は、第２実施形態と同様に、スケール４２をレンズ５２によって拡大して表示する構成を備える。
【００６９】
第１カーソル部３１は規制部材５６を有する。規制部材５６は、例えばく字状に屈曲したレバーで構成され、第１カーソル部３１に設けた支軸３１ｇに対して回動可能に支持される。また、規制部材５６は、図示しないバネ部材により、支軸３１ｇに対して時計回り方向に付勢さている。また、規制部材５６は、押し引き操作可能な操作部材５８によって、支軸３１ｇを中心にして回動させられる。規制部材５６の下腕部は、トレイベース部３０上に設けられた凸状部５５に係脱可能に配設される。
【００７０】
凸状部５５は、第１カーソル部３１の移動方向（図９の左右方向）に延び、凹凸状に形成されている。尚、凸状部５５の凹凸は、ラックの歯面形状としてもよい。図９に示すように規制部材５６の下腕部が凸状部５５の凹部に係合することで、第１カーソル部３１の図９の左右方向への移動が規制される。図９の状態において、操作部材５８を図９の左方向に押すと、図示しないバネ部材の付勢力に抗して、規制部材５６が反時計回り方向に回動し、規制部材５６の下腕部と凸状部５５の凹部との係合が解除される。この状態を保持すると、第１カーソル部３１を図９の左右方向の所望の位置に移動させることができる。
【００７１】
本実施形態では、凸状部５５の凹凸がスケール４２の目盛り４２ａ（図７参照）として用いられる。凸状部５５の凹凸の近傍には、目盛り４２ａに対応して付される数字４２ｂが形成される。
【００７２】
この構成により、第１カーソル部３１を所定の位置に確実に係止することができるともに、凸状部５５の凹凸がスケール４２の目盛り４２ａとして用いられることで、表示のためのスペースを小さくすることができる。
【００７３】
尚、上記第３実施形態における、凸状部５５と規制部材５６を備えてカーソル移動を規制する規制機構は、第１実施形態の第１カーソル部３１及び第３カーソル部３３に適用してもよい。第１カーソル部３１に上記の規制機構を適用する場合、ベルト４５を回転させる作動機構のギア４８に噛合するラック３０ｃを凸状部５５として用いることができる。ラック３０ｃと凸状部５５を一つの部材にて兼用することで装置が小型化される。また、第３カーソル部３３に上記の規制機構を適用する場合、ベルト４５を回転させる作動機構のギア４８に噛合するラック５１ｃを凸状部５５として用いることができる。ラック５１ｃと凸状部５５を一つの部材にて兼用することで装置が小型化される。
【００７４】
また、上記第１〜第３実施形態では、表示部４１を第１カーソル部３１に設ける構成を示したが、本発明はこれに限らず、第１カーソル部３１に替えて第２カーソル部３２に表示部４１を設ける構成であってもよい。この場合、第１〜第３実施形態と同様の効果を奏する。
【００７５】
また、上記第１〜第３実施形態では、表示部４１を第１カーソル部３１及び第３カーソル部３３の上面３１ｂ、３３ｂに設ける構成を示したが、本発明はこれに限らず、表示部４１は、第１カーソル部３１の給紙カセット２２の前面部２２ａに対向する面、或いは、第２カーソル部３２の接触面３２ａに設けてよい。第１カーソル部３１の前面部２２ａに対向する面に表示部４１を設ける場合、給紙カセット２２の前面部２２ａに遮られることがないように、比較的上側に設けるのがよい。また、第２カーソル部３２の接触面３２ａに表示部４１を設ける場合、給紙カセット２２に積載される最大枚数のシートの上面より上側に設けるのがよい。
【００７６】
また、上記第１〜第３実施形態では、給紙カセット２２〜２５に適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、給紙カセット２２〜２５に載置されていないシートを給送する手差しトレイに適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用いるシート積載装置及びそれを備えた画像形成装置に利用することができ、特に、種々のサイズのシートを収納することが可能であるシート積載装置及びそれを備えた画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００７８】
１    画像形成装置
１ａ    装置本体
２０    給紙装置
２２〜２５    給紙カセット（シート積載装置）
２２ａ    前面部
２２ｅ    後面部
２８    シート昇降板
３０    トレイベース部
３０ａ    載置面
３０ｂ    ガイド溝
３０ｃ    ラック
３１    第１カーソル部
３１ａ    接触面
３１ｂ    上面
３１ｄ    表示窓
３１ｅ    空隙部
３１ｇ    支軸
３２    第２カーソル部
３２ａ    接触面
３３    第３カーソル部
３３ａ    接触面
３３ｂ    上面
３３ｄ    表示窓（表示部）
３３ｅ    ガイド溝（カーソル移動機構）
３８    カーソル移動機構
４１    表示部
４２    スケール（表示部）
４２ａ    目盛り
４２ｂ    数字
４３    指標
４５    ベルト
４６、４７    ローラー
４８    ギア
５１    ガイドレール
５１ａ    レール面（カーソル移動機構）
５１ｃ    ラック
５２    レンズ
５５    凸状部
５６    規制部材
５８    操作部材
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図８】
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【図９】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図７】
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