(57)【要約】【課題】本発明は、土壌作業をするためのカッティング歯の提供に関する。【解決手段】このカッティング歯１０は、カッティング歯ホルダ内に配置されるためのベース領域２０と、土壌材料を除去するための少なくとも１つのカッタを有するヘッド領域３０とを有する。前記ヘッド領域３０はプレート状のカッティングウイング構造物３２を有し、前記カッティングウイング構造物３２のウイング３４が前記ベース領域２０に対して側方に突出している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
土壌作業をするためのカッティング歯であって、
カッティング歯ホルダ内に配置されるためのベース領域と、
土壌材料を除去するための少なくとも１つのカッタを有するヘッド領域と、
を有し、
前記ヘッド領域が、プレート状のカッティングウイング構造物を有し、前記カッティングウイング構造物のウイングが前記ベース領域に対して側方に突出しているカッティング歯において、
前記カッティングウイング構造物がＶ字状のカッティングエッジを有し、前記カッティングエッジの頂点から、前記カッティング歯の中央領域にて前記カッティングエッジを横切る方向に延在する中央カッティングエッジが前記ベース領域の方向に延在し、且つ、
前記カッティングウイング構造物より下の、前記中央カッティングエッジの側方に、湾曲したガイド面が、土壌材料を前記ベース領域の方向に、及び側方領域に移動させるために設計されている、カッティング歯。
【請求項２】
前記カッティングウイング構造物が前記ベース領域と共にＴ字形状を形成している請求項１に記載のカッティング歯。
【請求項３】
前記カッティングエッジが線形状の設計を有する請求項１に記載のカッティング歯。
【請求項４】
前記カッティングエッジが矢形状の設計を有する請求項１に記載のカッティング歯。
【請求項５】
前記カッティングエッジの前記頂点が前記カッティング歯の最上点を形成している請求項４に記載のカッティング歯。
【請求項６】
前記ウイングが、前記カッティングエッジから開始し、後方に向かって降下傾斜している請求項４に記載のカッティング歯。
【請求項７】
前記ウイングが、湾曲した上側を有する請求項１に記載のカッティング歯。
【請求項８】
前記ウイングの上側が前記ベース領域の方向に側方下向きに傾斜している請求項１に記載のカッティング歯。
【請求項９】
前記ウイングの上側が、カッティング方向における凹状の湾曲を有する請求項１に記載のカッティング歯。
【請求項１０】
前記カッティングエッジが前記ウイングの上側に対して上向きに突出している請求項１に記載のカッティング歯。
【請求項１１】
前記カッティングエッジが前記ベース領域に対して前記カッティング方向において突出している請求項１に記載のカッティング歯。
【請求項１２】
前記ベース領域がＵ字状の保持溝を有する請求項１に記載のカッティング歯。
【請求項１３】
前記保持溝が前記プレート状のカッティングウイング構造物の後方領域内に延在する請求項１２に記載のカッティング歯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文に記載された土壌作業のためのカッティング歯に関する。
【背景技術】
【０００２】
このようなタイプのカッティング歯は、カッティング歯ホルダ内に配置されるためのベース領域と、土壌材料を除去するための少なくとも１つのカッタを有するヘッド領域とを含む。
【０００３】
上記のタイプのカッティング歯は、特には、特別な基礎工法におけるカッティング装置（特にはトレンチウォールカッタ）において、土壌除去のために、又は、土壌内にカットトレンチを作成するために用いられる。この目的のために、カッティング歯が、カッティングホイールの外周上の適切なカッティング歯ホルダ内に差し込まれる。トレンチの作成のために、カッティングホイールが回転されて土壌内に降下され、それにより、カッティング歯は、カッティングホイール上でその場の土壌材料を除去し、こうして、土壌材料はポンプを用いて吸い出されることができ、且つ／又は、処理されて、例えばトレンチウォール硬化要素にされることができる。
【０００４】
カッティングホイールのカッティング歯及び対応するホルダが、特許文献１に記載されている。カッティング歯はカッティング歯ホルダに嵌め込まれ、これにより、個々のカッティング歯列間で不動ストリッパプレートが係合することができ、これが、石又はより小さい丸石をカッティング歯により破砕するためのカウンタホルダとして機能する。
【０００５】
特許文献２において、より硬質の土壌地質に特に適したカッティング歯が開示されている。このカッティング歯は、主要カッティング要素、及び、主要カッティング要素の後ろに配置された、丸型シャンクチゼルの形態のカッティング後要素を有する。
【０００６】
カッティングホイールの異なる回転方向に用いられることができるトレンチウォールカッタのためのカッティング歯が特許文献３に記載されている。このカッティング歯は、特には、トレンチウォール要素を作成する方法のために提供され、この方法において、切り出された土壌材料が、トレンチにおいて、トレンチウォール要素を生成するように結合剤と混合される。カッティングホイールの交互方向の回転が、土壌材料の集中的な圧壊、及び、結合剤との良好な混合を可能にする。
【０００７】
特許文献４は、回転可能に支持されたカッティングホイールを用いて地面にトレンチを作成するための装置を開示しており、このカッティングホイールの外周上に除去装置が支持されている。除去装置はカッティングホイールのノッチ内に固定され、半径方向に延在するスポーク、及び、このスポーク上に固定された湾曲プレートを備え、このプレート上に湾曲カッタが設計されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】独国実用新案第８７１５１４１号明細書
【特許文献２】欧州特許第１７８０３７５号明細書
【特許文献３】独国実用新案第２０２００９００１８１４号明細書
【特許文献４】米国特許第４，３２６，３４７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、粘性土壌タイプの場合に特に良好なカッティング効果を有するカッティング歯を提供する目的に基づいている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、この目的は、請求項１に記載の特徴を有するカッティング歯により達成される。本発明の好ましい実施形態が従属請求項に記載されている。
【００１１】
前記カッティング歯のヘッド領域が、プレート状のカッティングウイング構造物を有し、前記カッティングウイング構造物のウイングが前記ベース領域に対して側方に突出している。
【００１２】
前記プレート状のカッティングウイング構造物は、少なくとも１つのカッティングエッジを含み、前記カッティングエッジは、前記カッティングウイング構造物の前縁に沿って、前記カッティング歯のカッティング方向を横切る方向に延在する。前記カッティングウイングが、前記ベース領域に対して側方に突出し、且つ、各々が前記カッティングエッジの一部を含むことにより、効率的な土壌除去（特に、柔らかく且つ／又は粘性の土壌の場合の）を保証する大きいカッティング幅が提供される。優先的には、前記カッティング歯は横方向において対称である。
【００１３】
本発明によれば、前記カッティングウイング構造物は、前記カッティング歯の横方向において（すなわち、前記カッティング歯の前記カッティング方向を横切る方向に）側方に突出する、土壌材料を切断し又は解すために機能するカッティングウイングを有する。従って、前記カッティング歯の前記カッティング方向に対して横方向に、前記プレート状のカッティングウイング構造物のウイングが、前記カッティング歯の前記ベース領域に対して側方に突出し、これにより、ベース領域の幅よりも拡大されたカッティング歯幅をもたらす。優先的には、前記カッティングウイング構造物は、前記ベース領域に対して少なくとも２倍幅、より好ましくは、少なくとも３倍幅、最も好ましくは、少なくとも４倍幅である。前記カッティングウイング構造物の幅の増大により、土壌除去効率が増大し、同時に、歯の機械的応力も増大する。
【００１４】
前記カッティング方向を横切る方向に延在する前記カッティングエッジは、画成されたカッティング幅に沿って土壌を剥ぎ取ることを可能にする。特に、柔らかく且つ／又は粘性の土壌の場合、このような土壌の剥ぎ取りが効率的な方法であることが分かる。前記ベース領域に対して側方に突出している前記カッティングウイング構造物の前記カッティングウイングは、経済的なカッティング幅を、小幅の前記歯ベースと、従って小幅の歯ホルダと共に可能にする。前記プレート状のカッティングウイング構造物の前記カッティングエッジは、好ましくは、前記カッティング歯の全幅にわたって延在する。
【００１５】
さらに、前記カッティングウイング構造物の前記ウイングは、前記カッティングウイングの下に自由空間を提供し、この空間内に、除去され又は解された土壌材料が導かれることができ、また、必要であれば、この空間から吸い出されることができる。
【００１６】
前記カッティングウイングが前記カッティング歯の前記ベース領域に対して側方に突出していることにより、前記カッティング歯は、前記カッティング方向に対して横方向に互いに間隔をあけて配置されたカッティング歯ホルダを有するカッティングホイール内に差し込むことに特に適している。こうして、比較的少ないカッティング歯を用いて、大きいカッティング断面を得ることができる。さらに、本発明によるカッティング歯は、硬質の岩石層を切断するための幅狭のカッティング歯のためにも用いられるカッティングホイールと共に用いられることができる。このような幅狭の歯と比較して、より大きい幅を有するカッティングウイング構造物は、土壌材料が実質的にカッティングホイールの全幅にわたって除去される、いわゆるフルカット（full cut）を可能にする。
【００１７】
前記カッティングウイング構造物は、前記カッティング歯の前記ベース領域と共に、好ましくはＴ字形状を形成する。前記カッティング歯の前方又は後方から見たときに特に認識されることができるＴ字形状は、前記カッティングウイングの下に、大きい自由空間を提供する。
【００１８】
除去された土壌材料を側方に移動するために、好ましくはガイド面がカッティングウイング構造物の下に設計される。優先的には、前記ガイド面は、前記プレート状のカッティングウイング構造物により解された土壌材料を前記歯ベースに向かって下方に、そして側方領域（特には、前記歯ベースの側方）に移動させる湾曲（カーブ）形状を有する。前記ガイド面（特には、楔形状の設計のガイド面）が、粘性土壌が前記カッティング歯上で詰ることを防止する。
【００１９】
本発明によれば、柔らかく且つ／又は粘性の土壌の除去のために、カッティングウイング構造物が線形のカッティングエッジを有することが好ましい。特に、点形状のカッタ（チゼルなどのようなカッタ）とは対照的に、線形のカッティングエッジは土壌の剥ぎ取りを行うことができる。線形のカッティングエッジは、真直線に沿って延在しても、或いは、湾曲線及び／又はギザギザ線に沿って延在してもよい。
【００２０】
本発明によれば、カッティングウイング構造物が矢形状又はＶ字形状のカッティングエッジであることにより、特に良好なカット効率がもたらされる。前記矢形状又はＶ字形状のカッティングエッジは、カッティング方向において前方に位置する中央頂点を含み、カッティングエッジは、前記頂点から側方に、且つ、カッティングウイング構造物のウイングに沿って斜め後方に延在する。
【００２１】
優先的には、前記カッティングエッジは、少なくとも部分的に湾曲しており、前記カッティング歯の側方へ、歯ベースに向かって下向きに傾斜している。前記矢形状又はＶ字形状のカッティングエッジが前記カッティング歯の最上点及び／又は最前点を形成することが特に好ましい。これは、カッティング中の抵抗を低減し、また、特には、前記カッティングウイング構造物の下に設計された前記ガイド面と協働して、除去された土壌材料の確実な輸送を可能にする。
【００２２】
さらなるカッティング効率の増大は、前記カッティング歯の中央領域に、前記カッティングウイング構造物の前記カッティングエッジを横切る方向に延在する中央カッティングエッジを配置することにより達成されることができる。詳細には、前記中央カッティングエッジは、前記カッティング歯の長手方向（すなわち、カッティング歯ホルダに前記カッティング歯を差し込む方向に対応する方向）に沿って延在する。前記中央カッティングエッジは、好ましくは、前記カッティング歯の前縁上に、前記カッティング歯の中央面に沿って延在する。優先的には、前記中央カッティングエッジは、前記カッティングウイング構造物の前記カッティングエッジの中央点又は頂点から、前記カッティング歯の前記ベース領域の方向に延在する。
【００２３】
本発明によれば、前記カッティング歯の詰まりは、前記ウイングが前記カッティングエッジから後方に降下するように傾斜することにより防止できる。このように、前記カッティングエッジは、いずれの場合にも、前記カッティング方向における前記カッティン歯の最上点又は最高点を構成する。
【００２４】
本発明によれば、前記ウイングが、湾曲した又はカーブした上側を有することがさらに好ましい。前記湾曲した又はカーブした上側は、土壌材料がウイングに付着することの回避に寄与できる。
【００２５】
前記ウイングの上側が、前記ベース領域の方向において側方下向きに傾斜していることが特に好ましい。前記カッティングウイング構造物の、側方に傾斜している上側又は面は、これに対応するように湾曲したカッティングエッジと共に、前記カッティング歯の中央領域における土壌除去を、側方領域と比較して増大させる。前記ウイングの前記上側の横方向における前記湾曲を、凹状の湾曲と称することもできる。
【００２６】
さらに、前記ウイングの上側が、前記カッティング方向における凹状又はタブ形状の湾曲を有することが好ましい。この、前記ウイングの前記上側の、前記カッティング方向に内側に湾曲した形状が、上向きに傾斜したカッティングエッジと、それによる、特に効率的な土壌除去を非常に容易に可能にする。
【００２７】
優先的には、前記カッティングエッジは、前記ウイングの前記上側に対して上向きに突出する。こうして、前記カッティングエッジは、好ましくは、前記ウイングの前記上側の、詳細には凹形状の前端縁を形成する。これが、特に良好な土壌除去を可能にする。
【００２８】
前記カッティングエッジが前記カッティング方向において前記ベース領域に対して少なくとも部分的に突出していることにより、除去効率を増大することができる。詳細には、前記カッティングエッジの中央領域が前記ベース領域に対して突出し、前記カッティング歯の前端を形成している。前記カッティングエッジの側方領域は、前記歯ベースに対して後側にずれていることができる。
【００２９】
カッティング歯ホルダ内への確実な差し込みを、前記カッティング歯の前記ベース領域がＵ字状の保持溝を有することによりもたらすことができる。前記保持溝は、好ましくは、前記カッティング歯の中央面にて、詳細には、前記カッティングウイング構造物の前記カッティングエッジ及び／又は前記カッティング方向の面を横切る方向に延在する。
【００３０】
前記カッティング歯の良好な支持を、前記保持溝が前記プレート状のカッティングウイング構造物の後方領域に延在することによりもたらすことができる。優先的には、前記保持溝は、前記カッティング歯の後部にて、前記カッティングウイング構造物を通過するように延在する。
【００３１】
以下に、本発明を、添付の概略図面を参照しつつさらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明によるカッティング歯の、前方から示した斜視図である。
【図２】本発明によるカッティング歯の、後方から示した斜視図である。
【図３】本発明によるカッティング歯の、正面から見た図である。
【図４】本発明によるカッティング歯の、後方から見た図である。
【図５】本発明によるカッティング歯の、上方から見た図である。
【図６】本発明によるカッティング歯の、下方から見た図である。
【図７】本発明によるカッティング歯の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
全ての図において、同一の部品は同一の参照符号を用いて示す。
【００３４】
本発明によるカッティング歯１０が、上側１４、その反対側に位置する下側１５、前側１６、及び、その反対側に位置する後側１７を含む。前側１６は、カッティング方向１２（動作中、カッティング歯１０がこの方向１２に沿って移動される）における前方に位置する。下側１５は、カッティング歯１０がその内部に取り付けられることができるカッティング歯ホルダの方向に延在する。カッティング歯１０の長手方向軸１１が、カッティング歯ホルダ内への挿入方向、及び／又は、カッティング方向１２に対して垂直に位置する方向により画定される。
【００３５】
図示されている実施形態において、カッティング歯１０のベース領域２０が、２つの平行な側面、及び、丸み付き下端を有するＵ字状の設計の領域である。これらの平行な側面間にＵ字状の保持溝２２が設計されている。ベース領域２０は、保持溝２２に対応する保持ばねを用いてカッティング歯ホルダ内に挿入するために設けられている。
【００３６】
ベース領域２０は、保持溝２２及び隣接するベース領域２０の中実部の両方と交差する第１の横方向穴（横穴）２４を含む。横穴２４は、カッティング歯１０をカッティング歯ホルダ内に固定するためにシャーピンを収容するように機能する。横穴２４の付近にて、さらなる横穴２６がベース領域２０内に存在し、この横穴２６は、カッティング歯１０をカッティング歯ホルダから引き抜く間にツールを挿入するために機能することができる。
【００３７】
ベース領域２０の反対側に位置する端部（すなわち、カッティング歯１０のヘッド領域３０）に、２つの側方ウイング３４を有するプレート状のカッティングウイング構造物３２が形成されている。ウイング３４は、ベース領域２０に対して側方に突出しており、また、前記ベース領域２０と共にＴ字形状を形成している。カッティングウイング構造物３２の前縁に、カッティングエッジ４０を有するカッティング面４１が設計されており、カッティング面４１は、両方のウイング３４上に延在する。カッティングエッジ４０はカッティング面４１の上側に配置されており、カッティング方向１２に、そして、カッティング面４１に対して上向きの方向にも突出している。
【００３８】
線形のカッティングエッジ４０が、カッティング歯１０の横方向に、カッティング歯１０の全幅に渡って延在している。前側１６から見た場合、カッティングエッジ４０は、カッティングエッジ４０の側方領域が、ベース領域２０の方向における中央領域又は中央点よりも下り傾斜するように湾曲（カーブ）している。カッティングエッジ４０の中央点は、前記カッティング歯１０の長手方向軸１１に対してカッティング歯１０の最上点を形成している。
【００３９】
特に、カッティング歯１０を上方から見た場合、カッティングエッジ４０はＶ字形状又は矢形状を有する（図５）。カッティングエッジ４０の中央点又は頂点４２は、カッティング方向１２に関してカッティング歯１０の最前点を形成している。カッティング歯１０は、横方向において鏡面対称的に構成されている。
【００４０】
カッティングウイング構造物３２のウイング３４は、ベース領域２０の反対側に位置する上側３６、及び、ベース領域２０に向けられた下側３８を含む。上側３６は、一方ではカッティング歯１０の横方向において湾曲しており、他方では、カッティング方向１２において湾曲している。上側３６の横方向における湾曲は、中央線から側方に傾斜するように延びている。カッティング方向１２における湾曲は、最上点が前縁に位置するタブ形状の設計である。長手方向軸１１に関する最下点はカッティング歯１０の後縁に位置することができる（図７）。
【００４１】
ウイング３４の下に、ほぼ楔形状のガイド面５０が設計されており、このガイド面５０は、剥ぎ取られた土壌材料をベース領域２０の方向に、及び／又は側方に移動させるように湾曲面を有する。ガイド面５０は、ほぼ船首の形状（船首に類似した形状）を有する。
【００４２】
カッティング歯１０の中央長手方向面において、カッティングエッジ４０の頂点４２と保持溝２２との間に中央カッティングエッジ４６が存在する。中央カッティングエッジ４６は、カッティング歯１０の長手方向軸１１に沿って、且つ、カッティングウイング構造物３２のカッティングエッジ４０を横切る方向に延在する。カッティング歯１０の、カッティングホイール上での意図された回転中、中央カッティングエッジ４６はカッティングホイールの半径方向に延在する。中央カッティングエッジ４６は、その場の土壌材料を切断し、そして、この土壌材料は、ガイド面５０により、カッティング歯１０の両側に向かって移動される。横方向に延在するカッティングエッジ４０と、長手方向に延在する中央カッティングエッジ４６との組合せが、特に効率的な土壌除去（柔らかく且つ／又は粘性の土壌の場合）をもたらす。
【００４３】
本発明によるカッティング歯（ウイング付きのカッティング歯とも称することができる）は、特に、粘性の土壌（例えば、ダムの杭打ちでよく見られるような土壌）を切断するのに適している。この歯は、好ましくはダブテール状（dovetailed）のガイド（保持溝）を有するベース本体を有し、このガイドが、歯ホルダ内に押し込まれて、弾性材料からつくられたピンを用いて固定されることができる。カット面又はカッティングエッジは、犂の形状に類似した矢形状に接合された２つのカッタから成り、これらのカッタは、土壌を剥ぎ取り、そしてこれを、例えばフィードポンプに送るように機能する。カッタは、カッティングエッジが突出するように配置されており、それにより、切り出された材料の詰まりが、カッティング方向、及び、両カッティング面の側方端部の両方で防止される。
【符号の説明】
【００４４】
１０  カッティング歯、１２  カッティング方向、１４  上側、１６  前側、１７  後側、２０  ベース領域、２２  保持溝、２４  第１の横穴、２６  さらなる横穴、３０  ヘッド領域、３２  カッティングウイング構造物、３４  ウイング、３６  ウイングの上側、３８  ウイングの下側、４０  カッティングエッジ、４１  カッティング面、４２  カッティングエッジの頂点、４６  中央カッティングエッジ、５０  ガイド面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014020199.tif 000009
【外国語明細書】
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2014020199.tif 000011
2014020199.tif 000012
2014020199.tif 000013
2014020199.tif 000014
2014020199.tif 000015
2014020199.tif 000016
2014020199.tif 000017
2014020199.tif 000018
2014020199.tif 000019
2014020199.tif 000020
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