(57)【要約】      （修正有）【課題】生地が厚く、剛性が高い消防服などの特殊用途に用いられる作業服でも短時間で確実に乾燥することができる衣類乾燥用ハンガーおよびこれを用いた乾燥装置を提供する。【解決手段】吊持する上着の襟口から温風を導入し上着内部を乾燥するハンガーであって、該ハンガーが、襟口から導入した温風の一部を胴部内側へ流通するための上下に開通した流通孔と、該流通口近傍を基端とし先端が傾斜下降するように流通口を中心として左右へ延びる板状部材６で、襟口から導入した温風の残部を該板状部材６の上面に沿って袖筒内側へ導入する分流板３と、該分流板３の上方で上着の肩線を支える支持部材４と、を備えることを特徴とする衣類乾燥用ハンガー１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊持する上着の襟口から温風を導入し上着の内部を乾燥するハンガーであって、該ハンガーが、襟口から導入した温風の一部を胴部内側へ流通するための上下に開通した流通孔と、該流通孔近傍を基端とし先端が傾斜下降するように流通孔を中心として左右へ延びる板状部材で、襟口から導入した温風の残部を該板状部材の上面に沿って袖筒内側へ流通する分流板と、該分流板の上方で上着の肩線を支える支持部材と、を備えることを特徴とする衣類乾燥用ハンガー。
【請求項２】
流通孔の上方に温風を襟口に導入するための導入パイプを備え、該導入パイプの出口から流通孔の開口面及び流通孔近傍の分流板の基端上面に向けて温風が噴出することを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥用ハンガー。
【請求項３】
導入パイプの出口開口面と流通孔の開口面は円形状であり、導入パイプの出口開口面は流通孔開口面より大径であることを特徴とする請求項２記載の衣類乾燥用ハンガー。
【請求項４】
分流板の基端上方に位置する導入パイプの出口側壁面を一部切り欠き、該切り欠き部分から温風が分流板上面に沿って噴出することを特徴とする請求項２又は３記載の衣類乾燥用ハンガー。
【請求項５】
分流板の傾斜角度は、水平に対して５〜３０度であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の衣類乾燥用ハンガー。
【請求項６】
分流板の板面に、上下に開通する通気孔を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の衣類乾燥用ハンガー。
【請求項７】
支持部材は、分流板の両側縁から上方に突設した板状部材であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の衣類乾燥用ハンガー。
【請求項８】
支持部材は、分流板の両側縁から上方に、該分流板と略平行に配設した棒状部材であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の衣類乾燥用ハンガー。
【請求項９】
流通孔の近傍に垂直方向に延びる連結棒を設置し、該連結棒で支えられることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の衣類乾燥用ハンガー。
【請求項１０】
請求項９記載の衣類乾燥用ハンガーを用いた乾燥装置であって、該乾燥装置は、衣類を乾燥するための乾燥室と、該乾燥室に温風を供給する供給ダクトと、該乾燥室に衣類を出し入れするための開口部と、該開口部を封鎖するフロントドアと、開口部を通して乾燥室の内外に往復スライド可能な移動部材を有するスライド機構と、を備え、衣類乾燥用ハンガーの連結棒をスライド機構の移動部材に連結し、上着を吊持したハンガーをスライドして乾燥室に収容すると、上着の襟口又は衣類乾燥用ハンガーの導入パイプが供給ダクトの出口下方に配置され、温風が流通孔又は導入パイプに供給されることを特徴とする衣類乾燥装置。
【請求項１１】
衣類乾燥用ハンガーの左右に延びる分流板がスライド機構によるスライド方向に沿って配置するように、連結棒を移動部材に連結することを特徴とする請求項１０記載の衣類乾燥装置。
【請求項１２】
連結棒に１又は２以上のズボン掛け棒を連結し、該ズボン掛け棒のズボン掛け部分がスライド機構によるスライド方向に沿って延びることを特徴とする請求項１０又は１１記載の衣類乾燥装置。
【請求項１３】
２つのズボン掛け部分が同一高さの略水平面上を略平行に延び、それぞれのズボン掛け部分がズボンの前側又は右側にあるベルトループと後側又は左側にあるベルトループに挿通し、ズボンの腰回りを開口しながらズボンを吊持することを特徴とする請求項１２記載の衣類乾燥装置。
【請求項１４】
ズボン掛け棒のズボン掛け部分が、分流板と平面視的に重なる状態で分流板の下方に配置されることを特徴とする請求項１２又は１３記載の衣類乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類を乾燥するためのハンガーであって、特に、乾燥室内において温風を衣類の内側に供給し、吊持する衣類を乾燥するための衣類乾燥用ハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、衣類を乾燥させるための装置として、ドラムを回転しながら温風を衣類にあてるドラム回転式の乾燥機が知られている(特許文献１)。
【０００３】
しかしながら、これらのドラム回転式の乾燥機は、日常着用する衣類のように比較的軽く、柔らかい素材を乾燥するには適するものの、例えば、消防服等の特殊な用途で着用される作業服等は、日常着用する衣類とは異なり、上着だけでも相当の重量があり、剛性が高いものであるため、このような特殊用途の作業服等は、ドラムが回転しても、ドラム内部で反転しづらく、複数着の作業服を一度に確実に乾燥することは困難である。また、ドラム内で作業服を繰り返し反転させると、作業服表面に施した撥水加工のための表面処理剤等が摩擦により剥離するなど、作業服の性能が低下する問題も生じる。このため、このような特殊用途の衣類は、ハンガーに吊り下げ、温風を当てるなどして乾燥させる必要がある。
【０００４】
一方、衣類をハンガーに吊り下げると、衣類の袖筒は布地の自重により潰れるため、袖筒の内部には十分に風が通りにくく、乾燥することが困難である。特に、消防服などの厚い布地の作業服等では、外部から温風を当てたとしても、内部に十分な温風を通さなければ、確実な乾燥を行うことはできない。また、袖口をすぼめた形状の衣類では、さらに袖筒内部に風が通りにくくなり、乾燥が困難となる。
【０００５】
衣類を乾燥するためのハンガーは、これまでにも知られており、例えば、空気の流入孔と流出孔を設け、ハンガー内部に空気が流れる通理を形成した衣類乾燥用ハンガーが知られているが(特許文献２)、このようなハンガーにおいても、袖筒内部には風を通すことは困難であり、袖口をすぼめた形状で生地の厚い作業着等においては、効率的な乾燥を行うことは難しい。
【０００６】
したがって、生地が厚く、剛性が高い消防服などの特殊用途に用いられる作業服を短時間で確実に乾燥することができる衣類乾燥用ハンガーおよびこれを使用する乾燥装置の開発が望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−３５１１５号公報
【特許文献２】特開平１１−３３２９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、生地が厚く、剛性が高い消防服などの特殊用途に用いられる作業服でも短時間で確実に乾燥することができる衣類乾燥用ハンガーおよびこれを用いた乾燥装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記課題を解決するために検討した結果、吊持する上着の襟口から温風を導入し上着内部を乾燥するハンガーにおいて、襟口から導入した温風の一部を胴部内側へ流通するための上下に開通した流通孔と、当該流通孔近傍を基端とし先端が傾斜下降するように流通孔を中心として左右へ延びる板状部材で、襟口から導入した温風の残部を当該板状部材の上面に沿って袖筒内側へ導入する分流板と、当該分流板の上方で上着の肩線を支える支持部材と、を備えることにより、衣類の内部を確実に乾燥できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち本発明は、吊持する上着の襟口から温風を導入し上着の内部を乾燥するハンガーであって、該ハンガーが、襟口から導入した温風の一部を胴部内側へ流通するための上下に開通した流通孔と、該流通孔近傍を基端とし先端が傾斜下降するように流通孔を中心として左右へ延びる板状部材で、襟口から導入した温風の残部を該板状部材の上面に沿って袖筒内側へ流通する分流板と、該分流板の上方で上着の肩線を支える支持部材と、を備えることを特徴とする衣類乾燥用ハンガーである。
【００１１】
さらに本発明は、流通孔の上方に温風を襟口に導入するための導入パイプを備え、当該導入パイプの出口から流通孔の開口面及び流通孔近傍の分流板の基端上面に向けて温風が噴出することを特徴とする衣類乾燥用ハンガーである。
【００１２】
さらに本発明は、導入パイプの出口開口面と流通孔の開口面は円形状であり、導入パイプの出口開口面は流通孔開口面より大径であることを特徴とする衣類乾燥用ハンガーである。
【００１３】
さらに本発明は、分流板の基端上方に位置する導入パイプの出口側壁面を一部切り欠き、該切り欠き部分から温風が分流板上面に沿って噴出することを特徴とする衣類乾燥用ハンガーである。
【００１４】
さらに本発明は、分流板の傾斜角度が、水平に対して５〜３０度であることを特徴とする衣類乾燥用ハンガーである。
【００１５】
さらに本発明は、分流板の板面に、上下に開通する通気孔を設けたことを特徴とする衣類乾燥用ハンガーである。
【００１６】
さらに本発明は、支持部材が、分流板の両側縁から上方に突設した板状部材であることを特徴とする衣類乾燥用ハンガーである。
【００１７】
また本発明は、支持部材が、分流板の両側縁から上方に、該分流板と略平行に配設した棒状部材であることを特徴とする衣類乾燥用ハンガーである。
【００１８】
さらに本発明は、流通孔の近傍に垂直方向に延びる連結棒を設置し、該連結棒で支えられることを特徴とする衣類乾燥用ハンガーである。
【００１９】
また本発明は、前記の衣類乾燥用ハンガーを用いた乾燥装置であって、該乾燥装置は、衣類を乾燥するための乾燥室と、該乾燥室に温風を供給する供給ダクトと、該乾燥室に衣類を出し入れするための開口部と、該開口部を封鎖するフロントドアと、開口部を通して乾燥室の内外に往復スライド可能な移動部材を有するスライド機構と、を備え、衣類乾燥用ハンガーの連結棒をスライド機構の移動部材に連結し、上着を吊持したハンガーをスライドして乾燥室に収容すると、上着の襟口又は衣類乾燥用ハンガーの導入パイプが供給ダクトの出口下方に配置され、温風が流通孔又は導入パイプに供給されることを特徴とする衣類乾燥装置である。
【００２０】
さらに本発明は、衣類乾燥用ハンガーの左右に延びる分流板がスライド機構によるスライド方向に沿って配置するように、連結棒を移動部材に連結することを特徴とする衣類乾燥装置である。
【００２１】
また本発明は、連結棒に１又は２以上のズボン掛け棒を連結し、該ズボン掛け棒のズボン掛け部分がスライド機構によるスライド方向に沿って延びることを特徴とする衣類乾燥装置である。
【００２２】
さらに本発明は、２つのズボン掛け部分が同一高さの略水平面上を略平行に延び、それぞれのズボン掛け部分がズボンの前側又は右側にあるベルトループと後側又は左側にあるベルトループに挿通し、ズボンの腰回りを開口しながらズボンを吊持することを特徴とする衣類乾燥装置である。
【００２３】
さらに本発明は、ズボン掛け棒のズボン掛け部分が、分流板と平面視的に重なる状態で分流板の下方に配置されることを特徴とする衣類乾燥装置である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の衣類乾燥用ハンガーによれば、生地が厚く、剛性が高い消防服などの特殊用途に用いられる作業服であっても短時間で確実に乾燥することができる。
【００２５】
特に、空気が流入しにくい袖筒の内部にも温風を導入することができるため、袖筒の内側を効果的に乾燥することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】衣類乾燥用ハンガー((ａ)第１の実施態様、(ｂ)第２の実施態様、(ｃ)第３の実施態様、(ｄ)第４の実施態様)の斜視図
【図２】衣類乾燥用ハンガーが供給ダクトの下方に配置される状態を示す図((ａ)乾燥室への収納前(スライド移動前)、(ｂ)乾燥室への収納後(スライド移動後))
【図３】衣類乾燥用ハンガー(第５の実施態様)の斜視図
【図４】衣類乾燥用ハンガー(第５の実施態様)が供給ダクトの下方に配置される状態を示す図((ａ)乾燥室への収納前(スライド移動前)、(ｂ)乾燥室への収納後(スライド移動後))
【図５】衣類乾燥用ハンガー(第６の実施態様(第５の実施態様に切り欠き部分を設けたもの))が供給ダクトの下方に配置された状態を示す図((ａ)平面図、(ｂ)正面図)
【図６】衣類乾燥用ハンガーが供給ダクトの下方に配置された状態を示す側面図((ａ)第１の実施態様のハンガー、(ｂ)第５の実施態様のハンガー)
【図７】袖筒保形枠を袖筒内側に配置した状態を示す図
【図８】衣類乾燥用ハンガーを備えた衣類乾燥装置を示す図
【図９】衣類乾燥装置の外観図((ａ)正面図、(ｂ)側面図)
【図１０】ズボン掛け棒を連結棒に連結した状態を示す図(第７の実施態様)
【図１１】２つのズボン掛け部分でズボンを吊持した状態を示す図
【図１２】ズボン掛け棒を連結棒に連結した状態を示す図(第８の実施態様)
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の衣類乾燥用ハンガーについて図面を用いて詳細に説明する。なお、図面は実施態様の一例を示すものであって、本発明の衣類乾燥用ハンガーはこれに限定されるものではない。
【００２８】
本発明の衣類乾燥用ハンガー(１)は、吊持する上着の襟口から温風を導入し上着内部を効果的に乾燥するためのハンガーであって、図１に示すように、流通孔(２)と、分流板(３)と、支持部材(４)と、を備えることを特徴とする。
【００２９】
流通孔(２)は、吊持する上着の襟口から導入した温風の一部を胴部内側へ流通するための上下に開通した孔である。このような流通孔(２)を設けることにより、襟口から導入した温風の一部を確実に胴部内側へ導くことができる。
【００３０】
また、分流板(３)は、流通孔(２)の近傍を基端(3a)とし、先端(3b)が傾斜下降するように流通孔を中心として左右へ延びる板状部材で、襟口から導入した温風の残部を当該板状部材の上面に沿って上着の袖筒内側へ導入するものである。襟口に導入された温風の一部は流通孔(２)を通り、胴部内側へ導入されるが、温風の残部は分流板の上面に沿って袖筒の内側へ導入されるため、空気が通りにくい袖筒の内側も短時間で効果的に乾燥することができる。
【００３１】
分流板(３)の傾斜角度は、水平に対して５〜３０度であることが好ましい。このような傾斜角度にすることにより、温風を円滑に袖筒内側へ導入することができる。
【００３２】
支持部材(４)は、分流板(３)の上方で上着の肩線を支えるものであるが、支持部材(４)が分流板(３)の上方で上着を支えることにより、分流板の上面に沿って流れる温風は遮られることがなく、円滑に袖筒内側へ供給することが可能となる。
【００３３】
温風の供給量は、乾燥させる衣類の形状や布地の種類等によって適宜調整すべきであるが、襟口から導入する温風の流量を7ｍ３／分とすると、流通孔(２)を通して胴部内側へ導く温風の流量は3.5ｍ３／分とし、袖筒の内側へ導く温風の流量は、左右それぞれ1.75ｍ３／分とすることが好ましい。このように温風を分配することにより、衣類の内側表面に対して均等に温風が供給されることになり、効率的に衣類を乾燥させることが可能となる。また、温風の温度は、乾燥する衣類の種類に応じて適宜設定することが可能ではあるが、消防服等の作業着を乾燥する場合、約５０〜７０℃の温風を用いれば、効率的な乾燥が可能となる。さらに、作業着等に対して撥水加工等の表面処理を行った場合には、約６０〜８０℃の温風を供給すれば、衣類の温度が高められ、表面処理剤の定着が確実となる。
【００３４】
図１(ａ)乃至(ｄ)は、本発明の衣類乾燥用ハンガーの実施態様(第１乃至第４の実施態様)を示す。図１(ａ)乃至(ｄ)に示す衣類乾燥用ハンガーは、板状部材(６)の中央付近に上下に開通する流通孔(２)を設け、かかる流通孔(２)の左右で板状部材(６)を屈曲し、これを基端(3a)として先端(3b)方向へ傾斜下降して延びる分流板(３)を形成している。上着の肩線を支える支持部材(４)は、分流板(３)に連結して固定される。板状部材(６)の中央下面には、流通孔(２)の周縁を支えるようにＵ字状の支持棒(７)が連結され、かかる支持棒(７)のＵ字の中央凸部は、垂直に延びる連結棒(５)に接合されている。このように衣類乾燥用ハンガー(１)は、流通孔(２)の近傍から垂直方向に延びる連結棒(５)で支えられた構造をとる。
【００３５】
支持部材(４)は、分流板(３)の上方で上着の肩線を支え、分流板の上面に沿って流れる温風を円滑に袖筒内部に導入できるものであれば、その形状等は特に限定されるべきものではないが、例えば、図１(ａ)(第１の実施態様)に示すように、分流板(３)の両側縁から上方に突設した板状部材や、図１(ｃ)(第３の実施態様)に示すように、分流板(３)の両側縁から上方に、当該分流板と略平行に配設した棒状部材により形成することができる。ここで、支持部材(４)は、分流板(３)の上面に沿って流れる温風が円滑に袖筒内部に導入されるよう、上着の肩先を支えるために、分流板(３)の先端(3b)より左右へやや突出した状態で設置することが好ましい。
【００３６】
図１(ｂ)(第２の実施態様)は、図１(ａ)(第１の実施態様)のような左右に延びる分流板(３)の同一側縁に配置した２つの板状部材で構成する支持部材を、連続した一つの板状部材により構成した態様を示すものである。このように左右の支持部材を一体的に形成することにより、衣類乾燥用ハンガー(１)の強度が向上し、吊持する上着の重みでハンガーが撓んだり変形することを確実に防止することができる。また、図１(ａ)乃至(ｄ)に示すように支持部材(４)は、分流板(３)の両側縁に少なくとも２つの板状部材あるいは棒状部材を配置して形成されるが、分流板(３)を介して対向する２つの板状部材(あるいは棒状部材)の上辺の一部又は全部を互いに連結した形状とすれば(図示せず)、支持部材(４)の強度をさらに向上させることが可能となる。
【００３７】
また、図１(ｄ)(第４の実施態様)に示すように、分流板(３)の板面には上下に開通する通気孔(８)を設けてもよい。このような通気孔(８)を設けることにより、胴部に流れる温風と袖筒に流れる温風の極端な圧力差をなくし、上着全体に均等の圧力で温風を供給することができる。但し、通気孔(８)の総面積は、分流板(３)の総面積の２０％以下(開口率２０％以下)であることが好ましい。通気孔(８)の総面積が大きすぎると、袖筒内側へ導入する温風の圧力が低下し、袖筒内側の乾燥が不十分となる可能性があるためである。
【００３８】
本発明の衣類乾燥用ハンガー(１)は、図９に示されるような衣類乾燥装置(14)の中で衣類を吊持するためのハンガーとして用いることができる。ここで衣類乾燥装置(14)は、衣類を乾燥するための乾燥室(14a)と、当該乾燥室(14a)に温風を供給する供給ダクト(10)と、当該乾燥室(14a)に衣類を出し入れするための開口部(14b)と、当該開口部(14b)を封鎖するフロントドア(14c)と、を備えるが、かかるフロントドア(14c)からの、衣類を出し入れを容易とするために、図８に示すような、開口部(14b)を通して乾燥室の内外に往復スライド可能な移動部材(11a)を有するスライド機構(11)を設置し、かかるスライド機構(11)により衣類を乾燥室内に導入した際には、上着の襟口に供給ダクトから温風が導入され、本発明の衣類乾燥用ハンガーによる衣類の乾燥を行うことができる。
【００３９】
図２は、衣類乾燥用ハンガー(１)がスライド機構(11)により供給ダクト(10)の下方に配置される状態を示す。衣類乾燥用ハンガー(１)を支える連結棒(５)は、スライド機構(11)の移動部材(11a)に連結しており、上着(15)を吊持した衣類乾燥用ハンガー(１)がスライドして乾燥室(14a)に収容されると、上着(15)の襟口(15a)は供給ダクト(10)の出口下方に配置され、温風が流通孔(２)及び分流板(３)の基端(3a)の上面に供給される。ここで、供給ダクト(10)と流通孔(２)との間には、ハンガーが上着を吊した状態でスライドしても、上着の襟が通過することができる程度のクリアランスが必要である。したがって、供給ダクト(10)の下端と流通孔(２)の開口との間には所定の間隔を設ける必要がある(図２(ｂ)、図６(ａ))。また、図２に示すように、連結棒(５)に連結してハンドル(17)を設ければ、ハンドル(17)を持って衣類乾燥用ハンガー(１)を乾燥室に出し入れすることができ、さらにハンドルの先端部に木材等で形成した把持部材(17a)を取り付ければ、太さが増すとともに滑りにくくなるためハンドルが把持し易くなり、衣類乾燥用ハンガー(１)の出し入れが容易となる。
【００４０】
衣類乾燥用ハンガー(１)(第５の実施態様)は、図３に示すように、流通孔(２)の上方に温風を導入するための導入パイプ(９)を備え、導入パイプの出口から流通孔(２)の開口面(2a)及び流通孔近傍の分流板(３)の基端(3a)上面に向けて温風が噴出する構造としてもよい。このような構造にすることにより、導入パイプ(９)の出口を流通孔(２)の開口面及び流通口近傍の分流板(３)の基端(3a)上面に近づけることができ、供給ダクト(10)から供給される温風を確実に上着内部に供給することができる。
【００４１】
導入パイプ(９)は、固定棒(9a)を介して連結棒(５)に固定されており(図３)、図４に示すように、衣類乾燥用ハンガー(１)がスライド移動して乾燥室(14a)に収容されると、導入パイプ(９)の上端は供給ダクト(10)の下端の近傍に配置される。そして、導入パイプ(９)の上端を供給ダクト(10)の下端に、それぞれの開口面の中心がなるべく垂直線上に位置するように配置することにより、供給ダクト(10)から導入パイプ(９)へ温風を送給することが可能となる。また、導入パイプ(９)の上端開口面を供給ダクト(10)の下端開口面より大きくすることにより、より確実に供給ダクト(10)から導入パイプ(９)へ温風を送給することができる。
【００４２】
また、上着(15)の襟の高さより、導入パイプ(９)を長くすることにより、ハンガーに上着を吊した状態でスライド移動しても、供給ダクト(10)の下端に上着の襟がぶつかることなく移動できるため、導入パイプ(９)上端と供給ダクト(10)下端との隙間はきわめて小さくすることができ、隙間からの温風の漏れ出しを抑えることができる(図４(ｂ)、図６(ｂ))。
【００４３】
導入パイプ(９)の出口開口面(9c)と流通孔(２)の開口面(2a)はともに円形状であり、導入パイプ(９)の出口開口面(9c)は流通孔開口面(2a)より大径であることが好ましい。このような形状にすることにより、導入パイプ(９)から供給される温風は流通孔(２)の開口と分流板(３)の基端(3a)に向けて噴出され、温風の一部は流通孔(２)を通過して上着の胴部内側へ、また、温風の残部は分流板(３)の上面に沿って袖筒の内側へ導入され易くなる。
【００４４】
導入パイプ(９)は、図５に示すように、分流板(３)の基端(3a)上方に位置する側壁面の下端の一部を切り欠いてもよい。このようにして切り欠き部分(9b)を設けることにより、かかる切り欠き部分(9b)から分流板(３)上面に沿って温風が噴出されるようになり、より円滑に袖筒内部に温風を導入することが可能となる。
【００４５】
また、袖筒内部の乾燥を促進するために、図７に示すような袖筒保形枠(13)を袖筒内に挿入して衣類を乾燥することができる。このような袖筒保形枠(13)を用いれば、上着をハンガーに吊しても袖筒は潰れることがなく、袖筒の内側に温風を円滑に送ることができるため、衣類の乾燥をより効率的に行うことができる。袖筒保形枠(13)は複数の円形枠(13a)を複数の支柱(13b)で連結して形成され、最上部にある円形枠には取り付け用のフック(13c)が設けられている。そして、例えば、衣類乾燥用ハンガー(１)の２つの支持部材(４，４)の対向する面に係止棒(4a)を設置し、かかる係止棒(4a)にフック(13c)を係止すれば、袖筒保形枠(13)を容易に衣類乾燥用ハンガー(１)に取り付けることができる。
【００４６】
本発明の衣類乾燥用ハンガー(１)を衣類乾燥装置(14)内に設置するときは、衣類乾燥用ハンガーの左右に延びる分流板(３)がスライド機構(11)によるスライド方向に沿って配置されるように、連結棒(５)を移動部材(11a)に連結することが好ましい(図２，４)。このように衣類乾燥用ハンガーを衣類乾燥装置(14)内に配置すると、図８に示すように、吊持する上着の肩線はスライド機構(11)のスライド方向に沿って並ぶため、上着の出し入れが容易になるとともに、衣類乾燥装置(14)内の限られたスペースに上着を数多く収容することが可能となる。
【００４７】
またズボン掛け棒(12)を、ズボン掛け部分(12a)がスライド機構(11)によるスライド方向に沿って延びるように連結棒(５)に連結すれば、衣類乾燥用ハンガーで吊持する上着の肩線と平行にズボンを吊持することができ、上着とズボンとを衣類乾燥装置(14)内に効率よく収容し、乾燥することができる。
【００４８】
図１０は、連結棒(５)に連結したズボン掛け棒(12)が、途中から二股に分かれ、先端部に２つのズボン掛け部分(12a,12b)を形成し、かかる２つのズボン掛け部分(12a,12b)を分流板(３)とともに、スライド機構(11)によるスライド方向に沿って平行に配置した態様例(第７の実施態様)を示す。図１０に示す態様例では、２つのズボン掛け部分(12a,12b)は同一高さの略水平面上をスライド方向に沿って略平行に延びるように配置するが、このようにして２つのズボン掛け部分を設けることにより、図１１に示すように、それぞれのズボン掛け部分(12a,12b)をズボン(16)の前側又は右側にあるベルトループ(16a)と後側又は左側にあるベルトループ(16a)に挿通し、ズボンの腰回りを開口しながらズボンを吊持することが可能となる。このようにズボンの腰回りを開口しながらズボンを吊持すれば、衣類乾燥装置内の温風がズボンの内側に流入し易くなり、ズボンを効率的に乾燥させることができる。尚、連結棒(５)に連結するズボン掛け棒(12)の高さ位置は、吊持したズボンがスライド機構(11)に当接するなどして、衣類乾燥用ハンガーのスライド移動の妨げとならないかぎり特に限定されるものではない。
【００４９】
図１０に示すズボン掛け棒(12)は、途中から二股に分かれ、先端部に２つのズボン掛け部分(12a,12b)を形成した形状であるが、ズボン掛け棒は必ずしもこのような形状に限定されるものではなく、例えば、２本以上のズボン掛け棒を連結棒に連結することで、複数のズボン掛け部分を形成することもできる。また、ズボン掛け棒は必ずしも単一の部材により一体的に形成する必要はない。図１０に示すズボン掛け棒(12)は、連結棒(５)に接合するための支持部分(12d)と、かかる支持部分(12d)と２つのズボン掛け部分(12a,12b)を連結するための二股連結部分(12c)と、ズボンのベルトループに挿通するための２つのズボン掛け部分(12a,12b)からなり、それぞれの構成部分を異なる部材で別個に成形した後、これら部材を組み立て完成したものである。このように成形しやすい形状部分ごとに、部材を成形し、かかる部材を組み立て完成することで、複雑な形状でも生産性を向上させることが可能となる。
【００５０】
２つのズボン掛け部分(12a,12b)で吊持されるズボンの腰回りの開口には、より多くの温風を流入することで乾燥時間を短縮することができる。このため、衣類乾燥装置(14)内には、上着の襟口(又は導入パイプ)に温風を供給するための供給ダクト(10)とは別に、ズボンの腰回りの開口に温風を供給するための供給ダクト(図示せず)を設置することが好ましい。また、衣類乾燥装置(14)内に、ハンガーが吊持する上着やズボンの外側表面に温風を供給するための供給ダクトを設置すれば、さらに効率的に衣類を乾燥することができる。ズボン掛け部分(12a)の長さは、特に限定されるべきものではないが、ズボンの腰回りの長さの約半分の長さとすることが好ましく、２つのズボン掛け部分(12a,12b)の間隔は、腰回りの長さの約５〜１５％とすることが好ましい。２つのズボン掛け部分をこのような長さ及び間隔で配置することにより、ズボンの腰回りを十分に開口しながら確実に保持することが可能となり、ズボンの内側へ温風を安定して供給することが可能となる。
【００５１】
図１２は、連結棒(５)に連結したズボン掛け棒(12)を湾曲又は屈曲させ、先端部にあるズボン掛け部分(12a)を、分流板(３)と平面視的に重なる状態で分流板の下方に配置した態様例(第８の実施態様)を示す。ズボン掛け部分(12a)をこのように配置することにより、ズボン掛け部分(12a)にズボンを二つ折りにして掛け、さらにハンガーの支持部材(４)に上着を掛けることができ、流通孔(２)から流れ込む温風で上着の胴部内側とともにズボンも同時に乾燥させることができる。
【００５２】
図１２は、１本のズボン掛け棒を湾曲又は屈曲させてズボン掛け部分(12a)を形成した態様例(第８の実施態様)であるが、ズボン掛け棒(12)は途中から２つのズボン掛け部分(12a,12b)を形成するように二股形状としたり、あるいは連結棒に複数のズボン掛け棒を連結するなどして複数のズボン掛け部分を設ければ、図１１のように、ズボンの腰回りを開口しながらズボンを吊持することもできる。このようにしてズボンの腰回りを開口すれば、衣類乾燥用ハンガーの流通孔(２)から上着の胴部内側に流れ込む温風を利用してさらに効率的にズボンを乾燥させることが可能となる。
【符号の説明】
【００５３】
１  衣類乾燥用ハンガー
２  流通孔
２ａ  開口面
３  分流板
３ａ  基端
３ｂ  先端
４  支持部材  
４ａ  係止棒
５  連結棒
６  板状部材
７  支持棒
８  通気孔
９  導入パイプ
９ａ  固定棒
９ｂ  切り欠き部分
９ｃ  出口開口面
１０  供給ダクト
１１  スライド機構
１１ａ  移動部材
１２  ズボン掛け棒
１２ａ  ズボン掛け部分
１２ｂ  ズボン掛け部分
１２ｃ  二股連結部分
１２ｄ  支持部分
１３  袖筒保形枠
１３ａ  円形枠
１３ｂ  支柱
１３ｃ  フック
１４  衣類乾燥装置
１５  上着
１５ａ  襟口
１５ｂ  袖筒
１６  ズボン
１６ａ  ベルトループ
１７  ハンドル
１７ａ  把持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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