(57)【要約】【課題】構成を複雑にせず、且つ、設計上の困難性もなく、がた付きを防止することが可能な防水コネクタを提供する。【解決手段】防水コネクタ１０が相手側コネクタ１００と嵌合されるに伴い、嵌合筒部２２とハウジング本体２１との間に前方から相手側のフード部１１０が進入して、シールリング６０がフード部１１０とハウジング本体２１との間に弾性的に挟持される。シールリング６０は、嵌合時にフード部１１０の開口側の内周面に弾性的に密着して圧潰されるシールリップ６２と、シールリップ６２よりも前方に位置し、嵌合時にフード部１１０の奥側の内周面に前後方向に沿って当接することによりフード部１１０との隙間を埋めるガタ詰め部６４とを有している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロック状のハウジング本体と、前記ハウジング本体の外周面に嵌着される環状のシールリングと、前記ハウジング本体の周囲を取り囲む筒状の嵌合筒部とを備え、相手側のコネクタとの嵌合に伴い、前記嵌合筒部と前記ハウジング本体との間に前方から相手側のフード部が進入して、前記シールリングが前記フード部と前記ハウジング本体との間に弾性的に挟持される防水コネクタであって、
前記シールリングは、嵌合時に前記フード部の開口側の内周面に弾性的に密着して圧潰されるシールリップと、前記シールリップよりも前方に位置し、嵌合時に前記フード部の奥側の内周面に前後方向に沿って当接することにより前記フード部との隙間を埋めるガタ詰め部とを有していることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記シールリップが、前記ハウジング本体に外嵌される環状のシール本体に周設され、前記ガタ詰め部が、前記シール本体の前端における周方向に間隔をあけた複数位置から前方に突出する形態とされていることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記ハウジング本体には、前方からフロント部材が装着され、前記フロント部材には、前記ハウジング本体への装着時に、前記ガタ詰め部に形成された被押さえ部に外側から覆い被さる押さえ部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の防水コネクタ。
【請求項４】
前記フロント部材が、前記ハウジング本体への装着時に、前記ハウジング本体内に挿入された端子金具を抜け止めする撓み可能なランスの撓み空間に進入する撓み規制片を有していることを特徴とする請求項３記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示の防水コネクタは、ブロック状のハウジング本体と、ハウジング本体の外周面に嵌着される環状のシールリングと、ハウジング本体の周囲を取り囲む筒状の嵌合筒部とを備えている。防水コネクタが相手側のコネクタに嵌合されると、ハウジング本体と嵌合筒部との間に相手側のフード部が進入し、フード部とハウジング本体との間にシールリングが弾性的に挟持されることにより、両コネクタ間が液密にシールされるようになっている。
【０００３】
シールリングは、フード部の開口側の内周面に密着可能な前後長で構成されている。また、ハウジング本体には前方からフロントリテーナが装着され、装着されたフロントリテーナの周壁がシールリングの前方に位置することにより、シールリングのハウジング本体からの抜けが防止される。さらに、押さえ部材の押し込みによって両コネクタが深く嵌合されることにより、フード部の奥側の内周面とフロントリテーナの周壁の外周面とが緊密に当接して、両コネクタ間のがた付きが抑えられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４４６１３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の場合、押さえ部材が別に必要とされるため、全体の構成が複雑になるという事情がある。また、フロントリテーナ及びフード部はいずれも樹脂製であるため、両者が当接する際のラップ代を大きくとることができず、設計が難しいという事情がある。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、構成を複雑にせず、且つ、設計上の困難性もなく、がた付きを防止することが可能な防水コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ブロック状のハウジング本体と、前記ハウジング本体の外周面に嵌着される環状のシールリングと、前記ハウジング本体の周囲を取り囲む筒状の嵌合筒部とを備え、相手側のコネクタとの嵌合に伴い、前記嵌合筒部と前記ハウジング本体との間に前方から相手側のフード部が進入して、前記シールリングが前記フード部と前記ハウジング本体との間に弾性的に挟持される防水コネクタであって、前記シールリングは、嵌合時に前記フード部の開口側の内周面に弾性的に密着して圧潰されるシールリップと、前記シールリップよりも前方に位置し、嵌合時に前記フード部の奥側の内周面に前後方向に沿って当接することにより前記フード部との隙間を埋めるガタ詰め部とを有しているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
シールリップがフード部の開口側の内周面に密着して圧潰されることにより、両コネクタ間が液密にシールされる。また、ガタ詰め部がフード部の奥側の内周面に前後方向に沿って当接することによりフード部との隙間が埋められるため、両コネクタ間のがた付きが抑えられる。この場合、両コネクタ間のがた付きを防止する構造がシールリングにシール構造とともに形成されているため、がた付き防止構造がシールリングとは別に設けられるよりも、構成が簡素化される。また、ガタ詰め部が弾性のシールリングに設けられることで、フード部とのラップ代を設定する際に厳密な寸法管理が不要とされ、設計上の困難性が解消される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例１に係る防水コネクタの正面図である。
【図２】防水コネクタの平面図である。
【図３】防水コネクタの断面図である。
【図４】コネクタハウジングの正面図である。
【図５】フロント部材の正面図である。
【図６】フロント部材の平面図である。
【図７】シールリングの正面図である。
【図８】シールリングの平面図である。
【図９】シールリングの側面図である。
【図１０】シールリングの背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
前記シールリップが、前記ハウジング本体に外嵌される環状のシール本体に周設され、前記ガタ詰め部が、前記シール本体の前端における周方向に間隔をあけた複数位置から前方に突出する形態とされている。これにより、嵌合時にフード部がシールリングと摺動する際の接触抵抗が小さく抑えられ、良好な作業性が確保される。
【００１１】
前記ハウジング本体には、前方からフロント部材が装着され、前記フロント部材には、前記ハウジング本体への装着時に、前記ガタ詰め部に形成された被押さえ部に外側から覆い被さる押さえ部が形成されている。ガタ詰め部の被押さえ部にフロント部材の押さえ部が覆い被さることにより、ガタ詰め部が嵌合過程でフード部に引きずられて巻かれたりする事態が回避される。
前記フロント部材が、前記ハウジング本体への装着時に、前記ハウジング本体内に挿入された端子金具を抜け止めする撓み可能なランスの撓み空間に進入する撓み規制片を有している。つまり、フロント部材がリテーナ機能を兼用するため、構成がより簡素化される。
【００１２】
＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図１０によって説明する。実施例１に係る防水コネクタ１０は、相手側コネクタ１００と嵌合可能とされ、コネクタハウジング２０、フロント部材４０、シールリング６０及び端子金具９０を備えている。なお、以下の説明において前後方向については、相手側コネクタ１００に対する嵌合面側を前方とする。
【００１３】
相手側コネクタ１００は、合成樹脂製のフード部１１０を備えている。図３に示すように、フード部１１０は、前方に開口する略角筒状の形態とされ、内部に、相手端子金具２００の雄タブ２１０が突出して配置されている。
【００１４】
コネクタハウジング２０は合成樹脂製であって、図３及び図４に示すように、ブロック状のハウジング本体２１と、ハウジング本体２１の周囲を取り囲む筒状の嵌合筒部２２と、嵌合筒部２２及びハウジング本体２１間に位置して両者を連結する連結部２３とを備えている。嵌合筒部２２及びハウジング本体２１間で且つ連結部２３の前方には、フード部１１０が進入可能な嵌合空間２４が開放されている。
【００１５】
ハウジング本体２１には、複数のキャビティ２５が前後方向に延出して形成されている。図４に示すように、各キャビティ２５は、幅方向に一列で配置されている。また、図３に示すように、各キャビティ２５の内壁上面には、撓み可能なランス２６が前方に突出して形成されている。キャビティ２５内には端子金具９０が挿入され、正規挿入された端子金具９０はランス２６に弾性的に係止されてキャビティ２５内に抜け止めされる。
【００１６】
端子金具９０は導電性の金属板を曲げ加工等して一体に成形され、図３に示すように、筒状の端子本体９１と、端子本体９１の後方に位置するワイヤバレル９２と、ワイヤバレル９２の後方に位置するインシュレーションバレル９３とを有している。端子本体９１内には、撓み可能な弾性接触片９４が設けられている。両コネクタ１０、１００の嵌合時に、端子本体９１内に相手端子金具２００の雄タブ２１０が挿入されると、雄タブ２１０が弾性接触片９４と接触して、両端子金具９０、２００が電気的に接続される。
【００１７】
図３に示すように、ワイヤバレル９２は、電線３００の端末部において被覆３１０の除去により露出する芯線３２０に圧着接続されている。インシュレーションバレル９３は、電線３００の端末部における被覆３１０に外嵌されたゴム栓４００に圧着接続されている。端子金具９０がキャビティ２５内に正規挿入されると、ゴム栓４００がキャビティ２５の内周面に弾性的に密着してハウジング本体２１内が液密にシールされる。
【００１８】
また、ハウジング本体２１の上面には、図３に示すように、ロックアーム２７が連結して設けられている。ロックアーム２７は、上下方向に撓み変形可能とされ、相手側コネクタ１００との嵌合時に、フード部１１０における図示しない係止部位を弾性的に係止して、両コネクタ１０、１００を嵌合状態に保持する役割をはたす。図２に示すように、嵌合筒部２２の上壁には、ロックアーム２７と対向する部位に、開口部２８が切り欠いて形成され、開口部２８を通してロックアーム２７が視認可能とされている。
【００１９】
フロント部材４０は合成樹脂製であって、キャップ状の板材として構成され、図３に示すように、ハウジング本体２１に前方から装着される。具体的には、フロント部材４０は、ハウジング本体２１の前面を覆う前壁部４１と、前壁部４１の外周縁から後方に突出する周壁部４２（図６を参照）とを有している。図５に示すように、前壁部４１における各キャビティ２５と連通する位置には、複数の貫通孔４３が形成されている。図１及び図３に示すように、フロント部材４０がハウジング本体２１に正規装着されると、各貫通孔４３内に、ハウジング本体２１におけるキャビティ２５の下半部を区画するタワー部２９が嵌合して、キャビティ２５の前端開口がフロント部材４０の前面に臨むようになっている。
【００２０】
また、前壁部４１の後面には、図３に示すように、撓み規制片４４が突出して形成されている。フロント部材４０がハウジング本体２１に正規装着されると、撓み規制片４４が対応するランス２６の撓み空間に進入して、ランス２６の撓み動作が規制され、これにより、端子金具９０がキャビティ２５内に確実に抜け止め保持されるようになっている。
【００２１】
また、図５に示すように、前壁部４１における各貫通孔４３の上方には、複数の開口孔４５が形成されている。各開口孔４５は、撓み規制片４４の前方に位置して、前壁部４１の前面に開口する形態とされている。フロント部材４０がハウジング本体２１に正規装着された状態で、各開口孔４５に前方から図示しない治具が挿入され、この治具によって端子金具９０の導通状態等を検査することが可能とされている。
【００２２】
図６に示すように、周壁部４２は、逃がし凹部４６が形成されている。逃がし凹部４６は、前後方向に延出して周壁部４２の後端に開口する溝状の形態とされ、周壁部４２の高さ方向中央部及び幅方向中央部にそれぞれ略９０度の間隔をあけて複数配置されている。また、周壁部４２の外面には、各逃がし凹部４６の両側縁に沿って前後方向に延びる複数の押さえ部４７が形成されている。各押さえ部４７は、対応する逃がし凹部４６内の両側縁部を外側から覆うように各逃がし凹部４６内に張り出す形態とされている。図３に示すように、逃がし凹部４６には、シールリング６０の後述するガタ詰め部６４が進入して逃がされ、押さえ部４７は、ガタ詰め部６４の後述する被押さえ部６６に外側から覆い被さるようになっている。
【００２３】
続いて、シールリング６０について説明すると、シールリング６０はシリコンゴム等のゴム製であって、図７に示すように、幅方向に長い略角環状のシール本体６１を有している。ここで、図３に示すように、ハウジング本体２１の外周面には、連結部２３の前方に段差３１が形成されており、シールリング６０のシール本体６１は、段差３１によって後方への位置ずれが規制された状態で、段差３１を介して一段低くされたハウジング本体２１の前側領域の外周面に嵌着されている。
【００２４】
図８及び図９に示すように、シール本体６１の外周面には、前後方向に複数条のシールリップ６２が周回して形成されている。シールリング６０がハウジング本体２１の外周面に嵌着され、両コネクタ１０、１００の嵌合に伴ってコネクタハウジング２０の嵌合空間２４に前方からフード部１１０が進入すると、各シールリップ６２がフード部１１０の開口側の内周面に弾性的に密着して圧潰され、これによって両コネクタ１０、１００間が液密にシールされるようになっている。
【００２５】
シール本体６１の後端部には、複数の突片６３が形成されている。各突片６３は、図７及び図８に示すように、シール本体６１の両側縁の高さ方向両端部から側方及び後方に張り出す形態とされている。両コネクタ１０、１００の嵌合時には、フード部１１０の先端開口縁が突片６３に弾性的に当接して保持されるようになっている。
【００２６】
また、シール本体６１の前端には、周方向に関して各突片６３とは異なる位置に、ガタ詰め部６４が前方に突出して形成されている。各ガタ詰め部６４は、図８に示すように、後方にほぼ真っ直ぐ延びる形態とされ、図７に示すように、シール本体６１の前端の高さ方向中央部及び幅方向中央部にそれぞれ略９０度の間隔をあけて配置されている。具体的には、ガタ詰め部６４は、前後方向の全長に亘って延びる厚肉のガタ詰め本体６５と、ガタ詰め本体６５の両側縁に沿って延びる薄肉の被押さえ部６６とにより構成されている。
【００２７】
ガタ詰め本体６５は、図８に示すように、シール本体６１の前端から前方へ向けて次第に厚肉となる後端部６７と、後端部６７から前方へ向けてほぼ一定厚みを維持しつつ延びる中間部６８と、中間部６８から前方へ向けて次第に薄肉となる前端部６９とで構成されている。このため、ガタ詰め本体６５は、シール本体６１側よりも高い剛性を有し、変形し難い構造となっている。
【００２８】
ガタ詰め本体６５の内面は、前後方向に沿って平坦な形態とされ、シール本体６１の内面に面一で連なっている。また、中間部６８の外面も前後方向に沿って平坦な形態とされる一方、後端部６７の外面は前方へ向けてテーパ状に拡径し、前端部６９の外面は前方へ向けてテーパ状に縮径する形態とされている。また、図７に示すように、シール本体６１の前端における幅方向両端側に位置するガタ詰め本体６５の突出量は、高さ方向両側に位置するガタ詰め本体６５の突出量よりも大きくされている。
【００２９】
被押さえ部６６は、シール本体６１及びガタ詰め本体６５の内面に面一で連なる内面を有している。そして、被押さえ部６６は、前後方向に細長く延びる帯板状の形態とされ、ガタ詰め本体６５の両側縁に全長に亘って沿設されている。
【００３０】
次に、本実施例に係る防水コネクタ１０の作用を説明する。
組み付けに際し、ハウジング本体２１に、前方から嵌合空間２４を通してシールリング６０が装着される。シールリング６０がハウジング本体２１に正規装着されると、各ガタ詰め部６４の前端がハウジング本体２１の前端近傍に位置するようになっている（図３を参照）。
【００３１】
また、ハウジング本体２１の各キャビティ２５内には後方から電線３００付きの端子金具９０が挿入される。各キャビティ２５内に正規挿入された端子金具９０はランス２６によって一次的に抜け止めされる。
【００３２】
続いて、ハウジング本体２１に前方からフロント部材４０が装着される。フロント部材４０がハウジング本体２１に正規装着されると、前壁部４１がハウジング本体２１の前面側を覆い、且つ、撓み規制片４４がランス２６の撓み空間に進入してランス２６の撓み動作が規制され、これによって端子金具９０が二次的に抜け止めされる（図３を参照）。
【００３３】
また、フロント部材４０の周壁部４２がシール本体６１の前端に当接可能に配置され、これによってシールリング６０の前方への抜けが防止される。さらに、周壁部４２の逃がし凹部４６にガタ詰め本体６５が進入して逃がされるとともに、周壁部４２の押さえ部４７が被押さえ部６６に外側から覆い被さり、被押さえ部６６の浮き上がりが規制される。このとき、ガタ詰め本体６５の中間部６８の外面は周壁部４２の外面よりも外側に露出し、嵌合空間２４に突き出るように配置される（図３を参照）。
【００３４】
次いで、コネクタハウジング２０が相手側コネクタ１００に嵌合される。嵌合過程では、フード部１１０がコネクタハウジング２０の嵌合空間２４に進入し、ガタ詰め本体６５を摺動することになるものの、被押さえ部６６が押さえ部４７に押さえ付けられることにより、ガタ詰め部６４の位置変動が抑えられ、移動するフード部１１０にガタ詰め部６４が引きずられるのが防止される。かくして、コネクタハウジング２０が相手側コネクタ１００に正規嵌合されると、端子金具９０が相手端子金具２００の雄タブ２１０に正規状態に導通接続される（図３を参照）。
【００３５】
また、正規嵌合状態では、フード部１１０の開口側の内周面に各シールリップ６２が弾性的に密着して両コネクタ１０、１００間がシールされる。さらに、正規嵌合状態では、フード部１１０の奥側の内周面における周方向に間隔をあけた複数位置にガタ詰め本体６５の中間部６８の外面が前後方向に沿って当接する。したがって、仮に、両コネクタ１０、１００が正規嵌合された状態で周囲に振動が発生しても、その振動に追従してフード部１１０がハウジング本体２１に対して傾動するのが抑えられ、ひいては両コネクタ１０、１００間のがた付きも抑えられる。
【００３６】
以上説明したように、シールリップ６２がフード部１１０の開口側の内周面に密着して圧潰されることにより、両コネクタ１０、１００間が液密にシールされる。また、ガタ詰め部６４がフード部１１０の奥側の内周面に前後方向に沿って当接することによりフード部１１０との隙間が埋められて、両コネクタ１０、１００間のがた付きが抑えられる。この場合、両コネクタ１０、１００間のがた付きを防止する構造がシールリング６０にシール構造（シールリップ６２）とともに形成されているため、がた付き防止構造がシールリング６０とは別に設けられるよりも、構成が簡素化される。また、ガタ詰め部６４が弾性のシールリング６０に設けられることで、フード部１１０とのラップ代を設定する際に厳密な寸法管理が不要とされ、設計上の困難性が解消される。
【００３７】
また、ガタ詰め部６４が、シール本体６１の前端における周方向に間隔をあけた複数位置から前方に突出する形態とされるため、嵌合時にフード部１１０がシールリング６０と摺動する際の接触抵抗が小さく抑えられ、良好な作業性が確保される。
【００３８】
さらに、フロント部材４０がハウジング本体２１に装着されると、フロント部材４０の押さえ部４７がガタ詰め部６４の被押さえ部６６に覆い被さるため、両コネクタ１０、１００の嵌合時に、ガタ詰め部６４がフード部１１０に引きずられて巻かれたりする事態が回避される。しかも、フロント部材４０がリテーナ機構を兼用するため、構成がより簡素化される。
【００３９】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）ガタ詰め部はハウジング本体の外周面を全周に亘って覆うような筒状の形態とされるものであってもよい。
（２）場合によっては、フロント部材が、端子金具を抜け止めする機能（リテーナ機構）を有さないものであってもよい。
（３）シールリップの内周面には、電線の被覆の外周面に密着して圧潰される内側のシールリップが設けられる構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０…防水コネクタ
２０…コネクタハウジング
２１…ハウジング本体
２２…嵌合筒部
２６…ランス
４０…フロント部材
４２…周壁部
４４…撓み規制片
４７…押さえ部
６０…シールリング
６１…シール本体
６２…シールリップ
６４…ガタ詰め部
６５…ガタ詰め本体
６６…被押さえ部
９０…端子金具
１００…相手側コネクタ
１１０…フード部
３００…電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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