(57)【要約】【課題】包装用アダプタが、不用意に保持部の貫通孔に対して嵌め合わせの位置から抜け方向に移動し、包装用アダプタが保持部の下部に滑り込んだ状態となることを防止する。【解決手段】取付アダプタ２１が固定される包装用アダプタ３０と、包装用アダプタ３０を嵌め合わせて固定するための貫通孔５５を有する保持部５０と、保持部５０、及び照明器具１０を収容する梱包箱６０と、を備える。包装用アダプタ３０は、保持部５０の貫通孔５５に嵌め合わされる第１突部３２と、取付アダプタ３０が固定される取付部３４と、第１突部３２を貫通孔５５に差し込む方向に沿って第１突部３２の側壁に形成される突起部４１と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明器具本体と取付アダプタとを有する照明器具を包装する、照明器具の包装装置であって、
前記取付アダプタが固定される包装用アダプタと、
前記包装用アダプタを嵌め合わせて固定するための貫通孔を有する保持部と、
前記保持部、及び前記照明器具を収容する梱包箱と、
を備え、
前記包装用アダプタは、前記保持部の前記貫通孔に嵌め合わされる第１突部と、前記取付アダプタが固定される取付部と、前記第１突部を前記貫通孔に差し込む方向に沿って前記第１突部の側壁に形成される突起部と、を備える、
ことを特徴とする照明器具の包装装置。
【請求項２】
請求項１に記載の照明器具の包装装置であって、
前記突起部は、前記貫通孔の縁部に当接するとともに、前記貫通孔の縁部に対して略直交する当接面を備える、
ことを特徴とする照明器具の包装装置。
【請求項３】
請求項１又は２のいずれか１項に記載の照明器具の包装装置であって、
前記突起部は、前記保持部の前記貫通孔に前記第１突部を嵌め合わせた状態で、前記貫通孔の縁部に当接する部分に凹部を備える、
ことを特徴とする照明器具の包装装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の照明器具の包装装置であって、
前記突起部は、前記保持部の前記貫通孔に前記第１突部を嵌め合わせた状態で、前記貫通孔の縁部に当接する部分が変形可能である第１係合部を備える、
ことを特徴とする照明器具の包装装置。
【請求項５】
請求項４に記載の照明器具の包装装置であって、
前記第１係合部は、隣接する部分と同一素材で形成されており、かつ、隣接する部分よりも軟質に形成されている、
ことを特徴とする照明器具の包装装置。
【請求項６】
照明器具本体と取付アダプタとを有する照明器具を包装する、照明器具の包装装置であって、
前記取付アダプタが固定される包装用アダプタと、
前記包装用アダプタを嵌め合わせて固定するための貫通孔を有する保持部と、
前記保持部、及び前記照明器具を収容する梱包箱と、
を備え、
前記包装用アダプタは、前記保持部の前記貫通孔に嵌め合わされる第１突部と、前記取付アダプタが固定される取付部と、前記第１突部の側壁に形成されているとともに、前記保持部の前記貫通孔に前記第１突部を嵌め合わせた状態で、前記貫通孔の縁部に当接する部分が変形可能である第２係合部とを備える、
ことを特徴とする照明器具の包装装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の照明器具の包装装置であって、
前記第１突部は、略多角柱形状であり、
前記保持部に設けられる貫通孔は、前記第１突部の断面形状の相似形状である、
ことを特徴とする照明器具の包装装置。
【請求項８】
請求項７に記載の照明器具の包装装置であって、
前記保持部を前記梱包箱に収容した状態において、前記貫通孔の周縁部の少なくとも一辺が、前記梱包箱の側面と略平行である、
ことを特徴とする照明器具の包装装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載の照明器具の包装装置であって、
前記貫通孔は、前記第１突部に当接する縁部に鍔部を有する、
ことを特徴とする照明器具の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具本体と取付アダプタとを有する照明器具を包装する、照明器具の包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明器具の包装装置として、取付アダプタを固定する包装用アダプタと、包装用アダプタを嵌め合わせて固定するための貫通孔を有する保持部と、保持部及び照明器具を収容する梱包箱とを備えた照明器具の包装装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、取付アダプタを固定するものではないが、照明器具本体を固定する固定具を備えた照明器具の包装装置も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１９０７７４号公報
【特許文献２】特開２００６−６２６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の包装装置に共通しているのは、保持部の貫通孔に嵌め合わせて固定した包装用アダプタ（固定具）で照明器具の重量を全て支えている点である。このため、輸送時等に発生する振動により、包装用アダプタ（固定具）が、保持具の貫通孔に対して嵌め合わせの位置から抜け方向に移動し、包装用アダプタ（固定具）が保持部の下部に滑り込んだ状態となる可能性がある。このような状態になると、梱包箱の中において照明器具の位置が不安定になるおそれがある。
【０００６】
包装用アダプタ（固定具）が、不用意に保持具の貫通孔に対して抜け方向に移動する現象が生じる原因として、保持部の貫通孔に嵌め合わされる突状の部分の形状が、先細りのテーパー状に形成されていることが考えられる。従って、保持部の貫通孔に嵌め合わされる突状の部分にテーパーを付けなければ、上記の現象は軽減される。しかしながら、包装用アダプタ（固定具）は金型を用いて加圧成形により製造されているものが多く、このテーパーは、包装用アダプタ（固定具）を金型で製造する際の、いわゆる抜き勾配である。このため、突状の部分にテーパーを付けないようにすることは製造上困難である。
【０００７】
尚、特許文献２の固定具２には、突起１５が形成されているが、突起１５は、固定具２が保持部（中板１６）の貫通孔（孔１８）に対して回転することを防止するためのものである。固定具２が貫通孔（孔１８）に対して不用意に抜け方向に移動することを防止するものではない。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものである。本発明の第１の目的は、取付アダプタを固定する包装用アダプタと、包装用アダプタを嵌め合わせて固定するための貫通孔を有する保持部とを備えた照明器具の包装装置において、包装用アダプタが、不用意に保持部の貫通孔に対して嵌め合わせの位置から抜け方向に移動し、包装用アダプタが保持部の下部に滑り込んだ状態となることを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１０】
即ち、本願に開示する照明器具の包装装置は、照明器具本体と取付アダプタとを有する照明器具を包装する、照明器具の包装装置であって、包装用アダプタと、保持部と、梱包箱とを備える。
包装用アダプタは、取付アダプタが固定される。
保持部は、包装用アダプタを嵌め合わせて固定するための貫通孔を有する。
梱包箱は、保持部、及び照明器具を収容する。
包装用アダプタは、保持部の貫通孔に嵌め合わされる第１突部と、取付アダプタが固定される取付部と、第１突部を貫通孔に差し込む方向に沿って第１突部の側壁に形成される突起部と、を備える。
【００１１】
突起部は、貫通孔の縁部に当接するとともに、貫通孔の縁部に対して略直交する当接面を備えることが好ましい。
【００１２】
突起部は、保持部の貫通孔に第１突部を嵌め合わせた状態で、貫通孔の縁部に当接する部分に凹部を備えることが好ましい。
【００１３】
突起部は、保持部の貫通孔に第１突部を嵌め合わせた状態で、貫通孔の縁部に当接する部分が変形可能である第１係合部を備えることが好ましい。
【００１４】
第１係合部は、隣接する部分と同一素材で形成されており、かつ、隣接する部分よりも軟質に形成されていることが好ましい。
【００１５】
また、本願に開示する照明器具の包装装置は、照明器具本体と取付アダプタとを有する照明器具を包装する、照明器具の包装装置であって、包装用アダプタと、保持部と、梱包箱とを備える。
包装用アダプタは、取付アダプが固定される。
保持部は、包装用アダプタを嵌め合わせて固定するための貫通孔を有する。
梱包箱は、保持部、及び照明器具を収容する。
包装用アダプタは、保持部の貫通孔に嵌め合わされる第１突部と、取付アダプタが固定される取付部と、第１突部の側壁に形成されているとともに、保持部の貫通孔に第１突部を嵌め合わせた状態で、貫通孔の縁部に当接する部分が変形可能である第２係合部を備える。
【００１６】
第１突部は、略多角柱形状であり、保持部に設けられる貫通孔は、第１突部の断面形状の相似形状であることが好ましい。
【００１７】
保持部を梱包箱に収容した状態において、貫通孔の周縁部の少なくとも一辺が、梱包箱の側面と略平行であることが好ましい。
【００１８】
貫通孔は、第１突部に当接する縁部に鍔部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本願に開示する照明器具の包装装置によれば、包装用アダプタが、保持部の貫通孔に対して嵌め合わせの位置から不用意に抜け方向に移動したり、包装用アダプタが保持部の下部に滑り込んだ状態となることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１に係る照明器具の包装装置１００の斜視図。
【図２】図１のＡ―Ａ線における一部断面図。
【図３】保持部５０の斜視図。
【図４】包装用アダプタ３０の斜視図。
【図５】包装用アダプタ３０の平面図。
【図６】保持部５０の貫通孔５５に包装用アダプタ３０を嵌め合わせた状態を示す要    部斜視図。
【図７】保持部５０の貫通孔５５に包装用アダプタ３０を嵌め合わせた状態を示す要    部平面図。
【図８】（Ａ）図７のＢ−Ｂ線における断面図（Ｂ）図７のＣ−Ｃ線における断面図    。
【図９】照明器具１０を保持部５０に固定し、梱包箱６０に収納した状態を示す平面    図。
【図１０】本発明の実施例２に係る照明器具の包装装置１００の包装用アダプタ３０    の斜視図。
【図１１】保持部５０の貫通孔５５に包装用アダプタ３０を嵌め合わせた状態を示す    要部平面図。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ線における断面図。
【図１３】変形例にかかる包装用アダプタ３０の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、発明の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００２２】
本発明の実施例１に係る照明器具の包装装置（以下、単に「包装装置」という）１００について、図１から図９を用いて説明する。実施例１の包装装置１００は、図１、図２に示すように、照明器具本体１１、セード１２、及び取付アダプタ２１を有する照明器具１０を包装する包装装置である。尚、図２は、照明器具本１０における照明器具本体１１の中央部分及びその近傍のみを断面描画し、外周近傍は側面視として描画している。
【００２３】
まず、本実施例で使用する照明器具１０の概略構成について説明する。図１、図２に示すように、照明器具１０は、天井等の取付面に直付けされる、平面形状が円形のシーリングライトである。照明器具１０は、主に照明器具本体１１、セード１２、センターカバー１３、及び取付アダプタ２１を有している。尚、照明器具１０は、平面形状が円形に限らず、多角形であってもよい。また、照明器具１０において、天井等の取付面に平行となる方向を「水平方向」と定義し、全ての水平方向に直交する方向を「上下方向」と定義する。図２において、矢印Ｘに示す方向が水平方向であり、矢印Ｙに示す方向が上下方向である。
【００２４】
照明器具本体１１は、照明器具１０の基体をなすものであり、ベース及びシャーシなどと呼ばれる部材である。照明器具本体１１は、ＬＥＤを用いた光源部（図示せず）、及びＬＥＤを点灯させるための電源装置や点灯装置（図示せず）等が設けられている。照明器具本体１１の中心部には、取付アダプタ２１を取り付けるための取付孔１４が設けられている。照明器具本体１１の取付面側には、取付面に接触する弾性部材１５が設けられている。尚、弾性部材１５は、必須ではない。また、照明器具本体１１の光源は、ＬＥＤに限らず、蛍光灯、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等の他の光源であってもよい。
【００２５】
セード１２は、照明器具本体１１の光照射面側を覆う部材であり、透光性を有する樹脂素材で形成されている。セード１２の全体形状は、中心部に穴を設けたドーナツ状であり、上下方向の高さが低い扁平な形状である。センターカバー１３は、セード１２の穴を覆うように取り付けられる部材であり、樹脂素材で形成されている。尚、センターカバー１３は必須ではない。また、セード１２の全体形状は、ドーナツ状に限らず、中心部に孔を設けていなくてもよい。
【００２６】
取付アダプタ２１は、照明器具１０を天井等の取付面に取り付ける際、照明器具用の配線器具（引っ掛けシーリング）に対して照明器具１０を固定するとともに、照明器具用の配線器具（引っ掛けシーリング）と照明器具１０を電気的に接続する部材である。取付アダプタ２１には、端子爪２２、係止部２３、操作レバー２４が設けられている。端子爪２２は、取付アダプタ２１の取付面側に一対設けられており（図２参照）、それぞれ先端部が鉤状に屈曲している。一対の端子爪２２を照明器具用の配線器具（引っ掛けシーリング）の端子用穴に差し込み、取付アダプタ２１を回動させることで、取付アダプタ２１が照明器具用の配線器具（引っ掛けシーリング）に固定され、かつ電気的に接続される。図１に示すように、係止部２３は、一対設けられ、取付アダプタ２１の側壁における互いに対向する位置に設けられている。操作レバー２４は、一対設けられ、係止部２３に連結または一体形成されている。したがって、係止部２３は、操作レバー２４を移動させることにより、操作レバー２４の移動方向と同一方向へ移動する。操作レバー２４は、図１に示す状態において、水平方向へ移動可能である。一対の操作レバー２４は、バネ等の弾性部材によって互いに離れる方向へ押されている。操作レバー２４を、互いに近寄る方向へ移動させることで、係止部２３は、取付アダプタ２１の側壁に対して進退するように構成されている。
【００２７】
照明器具本体１１を天井等の取付面に取り付ける場合には、照明器具用の配線器具（引っ掛けシーリング）に取付アダプタ２１を取り付けた上で、照明器具本体１１の取付孔１４に取付アダプタ２１を差し込む。これにより、係止部２３が取付孔１４の周縁部に係止され、照明器具本体１１が天井等の取付面に取り付けられた状態となる。取付アダプタ２１と照明器具本体１１に設けた電源装置とを電気的に接続することで、照明器具用の配線器具（引っ掛けシーリング）と照明器具１０とが電気的に接続される。
【００２８】
尚、本実施例で使用する照明器具１０は、ＬＥＤを光源とするシーリングライトであって、照明器具本体１１とセード１２とが固定されているが、包装装置１００で包装する照明器具１０はこれに限定されない。照明器具本体１１に対してセード１２を着脱できる照明器具１０であってもよい。
【００２９】
次に本実施例の包装装置１００について説明する。包装装置１００は、上記説明した照明器具１０を包装する包装装置である。図１、図２に示すように、包装装置１００は、包装用アダプタ３０、保持部５０、及び梱包箱６０から構成される。包装用アダプタ３０はパルプモールドで形成されており、保持部５０、及び梱包箱６０は段ボールで形成されている。パルプモールドとは、紙を水で溶かし、金網等で抄き上げたあと乾燥してできる紙成形品である。包装装置１００は、照明器具１０の取付アダプタ２１を利用して、包装装置１００の内部に照明器具１０を保持する構成である。
【００３０】
包装装置１００の概略を説明すると、図１、図２、及び図３に示すように、包装装置１００は、保持部５０の貫通孔５５に包装用アダプタ３０を嵌め合わせて固定し、この包装用アダプタ３０に照明器具１０の取付アダプタ２１を取り付ける。照明器具本体１１の取付孔１４にこの取付アダプタ２１を差し込むことにより、係止部２３が取付孔１４の周縁部に係止され、照明器具本体１１が保持部５０に固定された状態となる。
【００３１】
照明器具本体１１は、図２に示すように、保持部５０に固定されている状態のとき、取付アダプタ２１を介して包装用アダプタ３０に保持されており、包装用アダプタ３０に対して離間していることが好ましい。具体的には、照明器具本体１１は、上面３５に対して浮き上がっていることが好ましい。これにより、保持部５０に保持された照明器具本体１１に対して外部から振動や衝撃が加わったとしても、照明器具本体１１が撓みにくくなるため、塑性変形してしまうことを防ぐことができる。
【００３２】
図１、図９に示すように、照明器具１０は、保持部５０に固定された状態で、梱包箱６０に収納することができる。以下、包装用アダプタ３０、保持部５０、及び梱包箱６０について詳細に説明する。
【００３３】
図１、図２、及び図３に示すように、保持部５０は、包装用アダプタ３０を嵌め合わせて固定する部材である。保持部５０は、底板５１、及び側板５２１〜５２６を備えている。底板５１は、平面形状が略八角形の平板状の部材である。底板５１は、円形の照明器具１０を収容できるよう、照明器具１０よりやや大きく形成されている。具体的には、底板５１は、対辺寸法Ｅ１が、照明器具１０の直径寸法Ｒ１よりもやや大きく形成されている（図９参照）。これにより、照明器具１０の水平方向における端部が側板５２１〜５２６に接触しにくくなるため、セード１２に傷等が付いてしまうことを防ぐことができる。また、照明器具１０を側板５２１〜５２６に囲まれた空間に挿入しやすくすることができる。側板５２１〜５２６は、底板５１の外周縁部から立ち上げられた部材である。側板５２１〜５２６の高さＨ１（図２参照）は、照明器具１０の高さＨ２（図２参照）よりやや高く形成されている。これにより、照明器具１０の上方向における端部が梱包箱６０の内面に接触しにくくすることができるとともに、照明器具１０の下方向における端部が底板５１に接触しにくくすることができる。したがって、セード６０等に傷等が付いてしまうことを防ぐことができる。また、照明器具１０を梱包箱６０に挿入及び抜き出しやすくすることができる。保持部５０には、梱包箱６０に収容した状態から引き出しやすいように、把持部５３が設けられている。このため、保持部５０を梱包箱６０に収容する場合には、把持部５３が設けられている側板５２１が、梱包箱６０の開口部６８に位置するように位置決めされる（図１、図９参照）。
【００３４】
保持部５０の底板５１には、包装用アダプタ３０を嵌め合わせて固定するための貫通孔５５が形成されている。図７に示すように、貫通孔５５の形状は、包装用アダプタ３０の第１突部３２の平面形状に相似している。図３に示すように、本実施例の貫通孔５５は、互いに対向する二対の長縁部５６と、互いに対向する二対の短縁部５７を有している。図９に示すように、二対の長縁部５６のうちの一方は、側板５２１及び側板５２４と平行となるように形成されている。また、二対の長縁部５６のうちの他方は、側板５２３及び側板５２６と平行となるように形成されている。このため保持部５０を梱包箱６０に収容した状態において、貫通孔５５の対向する二対の長縁部５６は、梱包箱６０の右側板６３、左側板６４、底板６５、及び蓋板６６と略平行となる。
【００３５】
図３に示すように、貫通孔５５の長縁部５６には、鍔部５８が延設されている。鍔部５８は、貫通孔５５を形成する際に、長縁部５６となる位置よりも内側の段ボールを切り起こすことによって形成する。図６、図７、及び図８に示すように、貫通孔５５に包装用アダプタ３０を嵌め合わせた状態では、鍔部５８は、長縁部５６、及び短縁部５７とともに包装用アダプタ３０の第１突部３２に当接可能である。なお、長縁部５６（４ヶ所）、短縁部５７（４ヶ所）、及び鍔部５８（４ヶ所）のうち少なくともいずれかが包装用アダプタ３０の第１突部３２に当接可能とすることで、第１突部３２の水平方向への移動を抑えることができ、包装用アダプタ３０の水平方向における位置を規制することができる。
【００３６】
図１、図２、及び図９に示すように、梱包箱６０は、保持部５０、及び照明器具１０を収容する部材である。梱包箱６０は、上板６１、下板６２、右側板６３、左側板６４、底板６５、及び蓋板６６を有している。蓋板６６は、フラップ６７とともに開口部６８を開閉する。保持部５０、及び照明器具１０は、開口部６８から梱包箱６０内へ出し入れすることができる。
【００３７】
保持部５０、及び照明器具１０を収納し、蓋板６６及びフラップ６７で開口部６８を閉じた状態の梱包箱６０は、上板６１、下板６２、右側板６３、左側板６４、底板６５、及び蓋板６６のいずれの面であっても下に向けて置くことができる。
【００３８】
包装用アダプタ３０は、取付アダプタ２１を固定する部材である。図４、図５に示すように、包装用アダプタ３０は、台座３１、第１突部３２、第２突部３３、及び取付部３４を有している。
【００３９】
台座３１は、包装用アダプタ３０の底部となる部分である。台座３１は、第１突部３２を保持部５０の貫通孔５５に嵌め合わせた状態で、保持部５０の底板５１の下面側（図１参照）に当接可能である。台座３１の平面形状は、略方形としているがこれに限定されず、少なくとも第１突部３２及び貫通孔５５の平面形状よりも大きい形状であればよい。これにより、包装用アダプタ３０は、台座３１が保持部５０の貫通孔５５の周囲部分に当接可能となるため、保持部５０に対して上方向への変位が規制される。
【００４０】
第１突部３２は、保持部５０の貫通孔５５に嵌め合わされる部分である。第１突部３２は、上面３５、第１側壁３６、及び第２側壁３７を有している。上面３５の外形輪郭形状（平面視）は、略八角形である。上面３５は、互いに対向する二対の長辺と、互いに対向する二対の短辺を有している。第１側壁３６は、上面３５の長辺に隣接する面である。第２側壁３７は、上面３５の短辺に隣接する面である。上面３５と第１側壁３６（図８参照）、および上面３５と第２側壁３７（図示省略）は、それぞれ斜交している。第１側壁３６及び第２側壁３７は、台座３１に立設されている。台座３１と第１側壁３６（図８参照）、および台座３１と第２側壁３７は、それぞれ斜交している。このため、第１突部３２は、略八角柱形状を有している。
【００４１】
尚、「略八角柱形状」とは、端面が八角形でかつ互いに対向する側面が平行である形状に限らず、端面が八角形でかつ互いに対向する側面が非平行である截頭八角錐形状を含む。また、第１突部３２は、略八角柱形状に限らず、略四角柱などのように少なくとも略多角柱形状であればよい。
【００４２】
第２突部３３は、第１突部３２の上面３５に対して立設された截頭円錐形状を有している。取付部３４は、第２突部３３の上面に形成されている。取付部３４は、取付アダプタ２１の端子爪２２を取り付けるための差し込み孔３８を有している。取付部３４の中央部には、凹部３９が形成されている。凹部３９の裏側は凸部４０になっている。取付アダプタ２１を取り付けた状態では、端子爪２２が凸部４０に当接し（図２参照）、取付アダプタ２１の上方向（包装用アダプタ３０から離れる方向）への変位が規制されるため、取付部３４に取付アダプタ２１が安定して取り付けられるようになっている。尚、第２突部３３は、必須の構成ではない。第２突部３３を省略し、第１突部３２の上面３５に差し込み孔３８及び凹部３９を備えることにより、本実施例と同様に機能させることができる。
【００４３】
第１突部３２の第１側壁３６には、第１突起部４１が形成されている。第１突部３２の第２側壁３７には、第２突起部４２が形成されている。第１突起部４１は、各第１側壁３６に２ヶ所ずつ、第１突部３２を貫通孔５５に差し込む方向に沿って形成されている。第１突起部４１は、台座３１に対して略垂直な面である当接面４３を有する。当接面４３は、貫通孔５５の長縁部５６、及び鍔部５８に当接可能であるとともに、底板５１に対して略直交する。第１突起部４１は、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせた状態で、貫通孔５５の長縁部５６、及び鍔部５８に当接する部分が塑性変形する、第１係合部としての第１１係合部４４を備える。第２突起部４２は、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせた状態で、貫通孔５５の短縁部５７に当接する部分が塑性変形する、第１係合部としての第１２係合部４５を備える。第１１係合部４４及び第１２係合部４５は、それ以外の部分に比べて軟質である。
【００４４】
本実施例では、第１１係合部４４は、第１突起部４１、及び第１突起部４１の厚さ方向に隣接する第１突部３２の一部分に設けた。第１１係合部４４は、少なくとも第１突起部４１の当接面４３を含む部分に設けられていればよく、例えば第１突起部４１の全体のみが第１１係合部４４で形成されていてもよいし、第１突起部４１の全体とそれに隣接する第１突部３２の一部とに設けられていてもよい。
【００４５】
第１１係合部４４及び第１２係合部４５は、少なくとも長縁部５６、短縁部５７、及び鍔部５８のうちいずれかが当接している部分が変形すればよいため、本実施例のように塑性変形可能な構成に限らず弾性変形可能な構成としてもよい。
【００４６】
「略垂直な面」は、台座３１に対する当接面４３の角度が９０度である構成に限らず、僅かな鈍角（例えば９１〜１００度）及び僅かな鋭角（例えば８０〜８９度）となっている構成を含む（図１３Ｂ参照）。包装用アダプタ５０は金型を用いた加圧成形により作製されるため、加圧加工後に包装用アダプタ５０を金型から容易に抜き取るためには、当接面４３と台座３１との角度は鈍角とすることが好ましい。
また、「底板５１に対して略直交」は、底板５１に対する当接面４３の角度が９０度である構成に限らず、僅かな鈍角（例えば９１〜１００度）及び僅かな鋭角（例えば８０〜８９度）となっている構成を含む。
【００４７】
ここで、第１１係合部４４、及び第１２係合部４５を形成する一方法について説明する。包装用アダプタ３０は、パルプモールドであり、紙等の原料から、加圧工程を有する製造方法によって形成されるものである。この加圧工程において、第１１係合部４４、及び第１２係合部４５を形成する部分だけ、他の部分よりも低い圧力で加圧する。これにより、第１１係合部４４、及び第１２係合部４５の部分だけ単位体積あたりの材料密度を低くすることができるため、他の部分よりも柔らかい状態にすることができる。尚、第１１係合部４４、及び第１２係合部４５は、これ以外の方法によって形成してもよく、また、他の部分よりも柔らかい別部材を取り付けることで形成してもよい。
【００４８】
以上説明した本実施例に係る包装装置１００によれば、次のような効果を有する。
【００４９】
包装装置１００の包装用アダプタ３０は、保持部５０の貫通孔５５に嵌め合わされる第１突部３２と、取付アダプタ２１が固定される取付部３４と、第１突部３２を貫通孔５５に差し込む方向に沿って第１突部３２の側壁に形成される第１突起部４１と、を備える。第１突起部４１は、第１突部３２を保持部５０の貫通孔５５に嵌め合わせた状態において、貫通孔５５の長縁部５６との抵抗力を増大させる。このため、包装用アダプタ３０が、保持部５０の貫通孔５５に対して嵌め合わせの位置から不用意に抜け方向（下方向）に移動したり、包装用アダプタ３０が保持部５０の下部に滑り込んだ状態となることを防止できる。
【００５０】
包装用アダプタ３０の第１突起部４１は、貫通孔５５の長縁部５６に当接するとともに、貫通孔５５の長縁部５６に対して略直交する当接面４３を備える。このため、梱包箱６０に水平方向への荷重が加わっても、第１突部３２が貫通孔５５の長縁部５６に対して滑りにくくなり、第１突部３２が保持部５０の貫通孔５５に対して不用意に抜け方向（下方向）に移動することを防止できる。
【００５１】
包装用アダプタ３０の第１突起部４１は、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせた状態で、貫通孔５５の長縁部５６に当接する部分が塑性変形する第１係合部としての第１１係合部４４を備える。また、第２突起部４２は、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせた状態で、貫通孔５５の短縁部５７に当接する部分が塑性変形する、第１係合部としての第１２係合部４５を備える。このため、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせると、図８Ｂに示すように第１１係合部４４に貫通孔５５近傍の長縁部５６が食い込んだ状態となるとともに、第１２係合部４５に貫通孔５５の短縁部５７が食い込んだ状態となる。これにより、包装用アダプタ３０が矢印Ｙ１（図８Ｂ参照）に示す方向へ移動しにくくなるため、第１突部３２が保持部５０の貫通孔５５に対して不用意に抜け方向（矢印Ｙ１に示す下方向）に移動することを防止できる。また、第１１係合部４４は、軟質でかつ塑性変形するように形成されているため、包装用アダプタ３０が多少矢印Ｙ１に示す方向へ移動したとしても、その移動は規制される。すなわち、第１突部３２が少なくとも貫通孔５５から抜けなければよい。なお、一対の長縁部５６の間隙寸法が、第１突部３２における一対の第１１係合部４４を通る外径幅寸法よりも僅かに小さい寸法となっていることにより、第１１係合部４４に貫通孔５５近傍の長縁部５６が食い込む状態となる。また、一対の短縁部５７の間隙寸法が、第１突部３２における一対の第１２係合部４５を通る外径幅寸法よりも僅かに小さい寸法となっていることにより、第１２係合部４５に貫通孔５５近傍の短縁部５７が食い込む状態となる。
また、第１２係合部４５に貫通孔５５の短縁部５７が食い込んだ状態の図示は省略するが、図８Ｂに示す状態と実質的に同様である。また、本実施例では、第１１係合部４４に貫通孔５５近傍の長縁部５６が食い込んだ状態となるとともに、第１２係合部４５に貫通孔５５の短縁部５７が食い込んだ状態となる構成としたが、長縁部５６及び短縁部５７のうち少なくともいずれか一方が係合部４４または４５に食い込む構成であればよい。
【００５２】
第１係合部としての第１１係合部４４、及び第１２係合部４５は、隣接する部分と同一素材で形成されており、かつ、隣接する部分よりも軟質に形成されている。第１１係合部４４、及び第１２係合部４５は、例えば、包装用アダプタ３０を製造する工程のうち、加圧工程において、他の部分よりも低い圧力で加圧することで形成することができる。このため、容易に第１１係合部４４、及び第１２係合部４５を形成することができる。
【００５３】
図９に示すように、第１突部３２は、略八角柱形状であり、保持部５０に設けられる貫通孔５５は、第１突部３２の断面形状の相似形状である。貫通孔５５は、互いに対向する二対の長縁部５６と、互いに対向する二対の短縁部５７を有している。二対の長縁部５６のうちの一方は、側板５２１及び側板５２４と平行となるように形成されている。また、二対の長縁部５６のうちの他方は、側板５２３及び側板５２６と平行となるように形成されている。このため、梱包箱６０を右側板６３、左側板６４、底板６５、または蓋板６６が鉛直下向きとなる姿勢で設置しているときに、照明器具１０の重量を貫通孔５５の直線状の長縁部５６で受けることとなり、貫通孔５５の近傍で生じうる保持部５０の損傷を抑えることができる。保持部５０における貫通孔５５の近傍が損傷し、貫通孔５５の内径が大きくなってしまった場合、第１突部３２が保持部５０の貫通孔５５に対して抜け方向に移動する可能性がある。しかし、本実施例のように保持部５０における貫通孔５５の近傍が損傷しにくくしたことにより、貫通孔５５の内径が大きくなることがなく、第１突部３２が保持部５０の貫通孔５５に対して不用意に抜け方向に移動することを防止できる。
【００５４】
保持部５０を梱包箱６０に収容した状態において、貫通孔５５の対向する二対の長縁部５６が、梱包箱６０の右側板６３、左側板６４、底板６５、及び蓋板６６と略平行となる。このため、梱包箱６０を立てた状態で運搬等を行った場合に、照明器具１０の重量を貫通孔５５の長縁部５６で受けることができ、貫通孔５５の角部に荷重が集中することによる貫通孔５５の縁部の損傷を抑えることができ、第１突部３２が保持部５０の貫通孔５５に対して不用意に抜け方向に移動することを防止できる。
【００５５】
保持部５０の貫通孔５５は、第１突部３２に当接する長縁部５６に鍔部５８を有する。このため、第１突部３２と保持部５０との接触面積が増大し、第１突部３２と保持部５０との間の抵抗力を増大させることができる。また、貫通孔５５の長縁部５６の損傷を抑えることができる。
【実施例２】
【００５６】
次に、本発明の実施例２に係る包装装置１００について、図１０から図１２を用いて説明する。実施例２に係る包装装置１００は、実施例１に示す第１突起部４１及び第２突起部４２を備えていない。
【００５７】
本実施例の包装装置１００は、包装用アダプタ３０の第１突部３２の第１側壁３６には、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせた状態で、貫通孔５５の長縁部５６、及び鍔部５８に当接する部分が塑性変形する、第２係合部としての第２１係合部４６を備える。第２１係合部４６は、第１側壁３６の全域に形成されている。また、包装用アダプタ３０の第１突部３２の第２側壁３７には、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせた状態で、貫通孔５５の短縁部５７に当接する部分が塑性変形する、第２係合部としての第２２係合部４７を備える。第２２係合部４７は、第２側壁３７の全域に形成されている。
【００５８】
第２１係合部４６、及び第２２係合部４７は、実施例１と同様に、パルプモールドの加工工程において、第２１係合部４６、及び第２２係合部４７を形成する部分だけ、他の部分よりも低い圧力で加圧する。これにより、第２１係合部４６、及び第２２係合部４７の部分だけ、他の部分よりも柔らかい状態にすることができる。尚、第２１係合部４６及び第２２係合部４７は、それ以外の部分を加圧加工で硬質に形成した後、軟質のパルプモールド材料を貼り付ける構成とすることが好ましい。これにより、包装用アダプタ３０全体の剛性を確保しながら、柔らかい状態の第２１係合部４６及び第２２係合部４７を設けることができる。
【００５９】
以上説明した本実施例に係る包装装置１００によれば、次のような効果を有する。
【００６０】
包装用アダプタ３０は、保持部５０の貫通孔５５に嵌め合わされる第１突部３２と、取付アダプタ２１が固定される取付部３４と、第１突部３２の側壁に形成されているとともに、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせた状態で、貫通孔５５の長縁部５６に当接する部分が塑性変形する第２係合部としての第２１係合部４６と、第２係合部としての第２２係合部４７を備える。このため、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせると、第２１係合部４６に貫通孔５５の長縁部５６が食い込んだ状態となるとともに、第２２係合部４７に貫通孔５５の短縁部５７が食い込んだ状態となり、第１突部３２が保持部５０の貫通孔５５に対して不用意に抜け方向に移動することを防止できる。
【００６１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、図１３Ａに示すように、包装用アダプタ３０の第１突起部４１には、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせた状態で、貫通孔５５の長縁部５６に当接する部分に凹部４８を形成してもよい。この場合、保持部５０の貫通孔５５に第１突部３２を嵌め合わせると、第１突部３２の第１突起部４１の凹部４８と貫通孔５５の長縁部５６とが噛み合うこととなり、第１突部３２が保持部５０の貫通孔５５に対して不用意に抜け方向に移動することを防止できる。
【００６２】
また、包装用アダプタ３０の第１突起部４１の数は、各第１側壁３６に２ヶ所ずつとしたが、１箇所、３箇所以上、連続的形状などであってもよい。
【００６３】
包装用アダプタ３０の素材は、紙（パルプモールド）に限らず、樹脂による成型品または加工品であってもよい。
【００６４】
第１突起部４１は、台座３１に対して略垂直な面である当接面４３を有するとしたが、当接面４３と台座３１が成す角度は、図１３Ｂに示すように、鋭角としてもよく、また、僅かに鈍角としてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０    照明器具
１１    照明器具本体
１２    セード
２１    取付アダプタ
３０    包装用アダプタ
３２    第１突部
３４    取付部
４１    第１突起部
４３    当接面
４４    第１１係合部
４５    第１２係合部
４６    第２１係合部
４７    第２２係合部
４８    凹部
５０    保持部
５５    貫通孔
５６    長縁部
５７    短縁部
５８    鍔部
６０    梱包箱
１００  包装装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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