(57)【要約】【課題】片面印刷時の騒音の抑制や、再給紙搬送ユニットの耐久性を確保できる両面印刷装置を提供する。【解決手段】両面印刷時に、版胴１２に対するプレスローラ１３の接離動作に合わせて再給紙搬送ユニット２５を揺動させる両面印刷装置である。再給紙搬送ユニット２５に設けられアーム部材２０のＵ溝２０ａに挿入されているボス２５ａが、Ｕ溝２０ａから外れた状態を支えるために支え部材２１０がある。片面印刷時に、アーム部材２０に対する再給紙搬送ユニット２５の連結を解除可能とする。再給紙搬送ユニット２５は、Ｕ溝２０ａにボス２５ａが挿入されているアーム部材２０との係合位置と、ボス２５ａがＵ溝２０ａから外れて係合を解除する解除位置との間で移動可能である。連結解除バネ２０３は、再給紙搬送ユニット２５を係合位置と解除位置との間で移動させる付勢手段となる。【選択図】図１４
2014217991.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴及び該版胴に対して接離自在に設けられたプレスローラを有する印刷部と、
該印刷部において表面に画像を形成された表面印刷済み用紙を一時的に収容し、前記プレスローラに向けて搬送する再給紙搬送ユニットと、
を有し、
一対のアーム部材に前記プレスローラの両端部を回転自在に支持するとともに、前記再給紙搬送ユニットを連結し、
両面印刷時に、前記版胴に対する前記プレスローラの接離動作に合わせて前記再給紙搬送ユニットを揺動させる両面印刷装置において、
前記アーム部材に対する前記再給紙搬送ユニットの連結を解除する再給紙搬送ユニット着脱機構を有し、
片面印刷時に、前記再給紙搬送ユニット着脱機構により前記アーム部材に対する前記再給紙搬送ユニットの連結を解除可能とした、
ことを特徴とする両面印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の両面印刷装置において、
片面印刷時の、前記アーム部材に対する前記再給紙搬送ユニットの結の解除の実施をユーザが選択可能とする手段を有することを特徴とする両面印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の両面印刷装置において、
前記再給紙搬送ユニットが、前記アーム部材と係合する係合位置と、前記アーム部材との係合を解除する解除位置との間で移動可能であり、
前記再給紙搬送ユニット着脱機構は、前記再給紙搬送ユニットを前記係合位置と前記解除位置との間で移動させる移動手段を有することを特徴とする両面印刷装置。
【請求項４】
請求項３に記載の両面印刷装置において、
前記移動手段は、前記再給紙搬送ユニットを前記解除位置へと移動させる方向に付勢する付勢部材と、回転自在なカムと、前記再給紙搬送ユニットに設けられて前記付勢部材により前記カムに当接するカムフォロアとからなることを特徴とする両面印刷装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の両面印刷装置において、
前記アーム部材は、断面がＵ字形状の溝部を有し、
前記再給紙搬送ユニットは、前記係合位置において、前記溝部に挿入される突起部を有することを特徴とする両面印刷装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の両面印刷装置において、
前記版胴に対する前記プレスローラの印圧を可変する印圧可変手段を有し、該印圧可変手段により、片面印刷時の印圧を両面印刷時の印圧に比べて小さくすることを特徴とする両面印刷装置。
【請求項７】
版胴及び該版胴に対して接離自在に設けられたプレスローラを有する印刷部と、
用紙を前記印刷部に向けて給送する給紙部と、
前記印刷部において印刷がなされた印刷済み用紙を機外に排出する排紙部と、
前記印刷部において表面に画像を形成された表面印刷済み用紙を一時的に収容し前記プレスローラに向けて搬送する再給紙搬送ユニットと、
前記印刷部を通過した用紙を前記再給紙搬送ユニットまたは前記排紙部のいずれかに案内する切換部材と、
を有し、
一対のアーム部材に前記プレスローラの両端部を回転自在に支持するとともに、前記再給紙搬送ユニットが連結され、
両面印刷時に、前記版胴に対する前記プレスローラの接離動作に合わせて前記再給紙搬送ユニットが揺動する両面印刷装置において、
前記アーム部材に対する前記再給紙搬送ユニットの連結を解除する再給紙搬送ユニット着脱機構を有し、
片面印刷時に、前記再給紙搬送ユニット着脱機構により前記アーム部材に対する前記再給紙搬送ユニットの連結を解除可能とした、
ことを特徴とする両面印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単一の版胴上の２分割された製版済みのマスタのいずれか一方に対して表面印刷済み用紙の未印刷面を押し付けながら両面印刷を行う両面印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
単一の版胴に巻装された一版の製版済みのマスタを表面印刷用と裏面印刷用とに２分割し、単一の押圧手段（特には版胴の外径よりも小さい径を有するプレスローラ）の回転による用紙反転・搬送作用を巧みに利用して再給紙し、版胴上の２分割された製版済みのマスタのいずれか一方に対して表面印刷済み用紙（片面印刷済みの用紙）の未印刷面である裏面を連続的に押し付けながら両面印刷を行う両面印刷装置が既に知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１の装置は、無駄なマスタを用いることなく片面印刷を行うことができると共に両面印刷時には画質良好な印刷物を得ることや、設置スペースの増大を抑制することが可能な１工程両面印刷装置を提供しようとするものである。また、片面印刷時に、再給紙搬送ユニット、用紙受け板を不作動状態とし、再給紙手段をプレスローラから離間させることで、電力供給を抑えてランニングコストの低下、騒音の発生防止、磨耗を抑えて寿命を延ばすようにしているものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の両面印刷装置では、搬送部材本体、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有した再給紙搬送ユニットが、アーム部材に連結されている。そのため、片面印刷時でもプレスローラの接離動作と一緒に揺動し、騒音が発生することや、再給紙搬送ユニットの耐久性が低下することに問題がある。
【０００５】
特許文献１に開示されている装置は、片面印刷時に、不要な再給紙搬送ユニットを不作動とするものであるが、再給紙搬送ユニットがアーム部材に連結されていることによる上述の問題を有している。
【０００６】
そこで本発明は、片面印刷時の騒音の抑制や、再給紙搬送ユニットの耐久性を確保することができる両面印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の両面印刷装置は、版胴及び該版胴に対して接離自在に設けられたプレスローラを有する印刷部と、該印刷部において表面に画像を形成された表面印刷済み用紙を一時的に貯容し、前記プレスローラに向けて搬送する再給紙搬送ユニットと、
を有し、一対のアーム部材に前記プレスローラの両端部を回転自在に支持するとともに、前記再給紙搬送ユニットを連結し、両面印刷時に、前記版胴に対する前記プレスローラの接離動作に合わせて前記再給紙搬送ユニットを揺動させる両面印刷装置において、前記アーム部材に対する前記再給紙搬送ユニットの連結を解除する再給紙搬送ユニット着脱機構を有し、片面印刷時に、前記再給紙搬送ユニット着脱機構により前記アーム部材に対する前記再給紙搬送ユニットの連結を解除可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、片面印刷時に再給紙搬送ユニットがアーム部材から外れる構造を備えているので、片面印刷時の騒音抑制ができ、再給紙搬送ユニットの寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】両面印刷装置について説明するための概略正面断面図
【図２】接触位置を占めた再給紙案内手段について説明するための概略正面図
【図３】離間位置を占めた再給紙案内手段について説明するための概略正面図
【図４】版胴外周面から離間したプレスローラ及び再給紙手段要部の構成について説明するための概略正面図
【図５】再給紙手段要部の構成について説明するための概略平面図
【図６】、第１位置を占めた用紙受け板と表面印刷済み用紙の挙動について説明するための概略正面図
【図７】第２位置を占めた用紙受け板と表面印刷済み用紙の挙動について説明するための概略正面図
【図８】プレスローラ接離機構について説明するための概略正面図
【図９】版胴外周面に接触したプレスローラ及び再給紙手段要部の構成について説明するための概略正面図
【図１０】分割製版済みマスタについて説明するための概略平面図
【図１１】製版済みマスタについて説明するための概略平面図
【図１２】操作パネルについて説明するための概略正面図
【図１３】制御手段のブロック図
【図１４】アーム部材に再給紙搬送ユニットが連結した状態（版胴外周面からプレスローラは離間）について説明するための概略正面図
【図１５】アーム部材に再給紙搬送ユニットが連結した状態（版胴外周面にプレスローラは接触）について説明するための概略正面図
【図１６】アーム部材への再給紙搬送ユニットの連結を解除した状態（版胴外周面からプレスローラは離間）について説明するための概略正面図
【図１７】アーム部材への再給紙搬送ユニットの連結を解除した状態（版胴外周面にプレスローラは接触）について説明するための概略正面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。以下に説明する本発明の実施形態に係る装置は、再給紙搬送ユニットを持つ両面印刷装置の片面印刷時に際して、片面印刷時に再給紙搬送ユニットがアーム部材から外れる構造を備えている。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態に係る両面印刷装置について説明するための概略正面図である。
図１において、両面印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、機外への排紙部６、画像読取部７、補助トレイ８、再給紙手段９、切換部材１０等を有している。装置本体１１のほぼ中央に配設された印刷部２は、版胴１２とプレスローラ１３とを有している。版胴１２は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１４に回転自在に支持された一対の端板（図示しない）と、各端板の外周面に巻装された図示しない多孔性支持板と、図示しない多孔性支持板の外周面に巻装された図示しないメッシュスクリーンとから主に構成されている。この版胴１２は、版胴駆動手段１２１（図１３参照）によって回転駆動されると共に装置本体１１に対して着脱可能に構成されている。本実施形態において版胴１２は、片面印刷時において最大でＡ３サイズの印刷物を得ることが可能な大きさを有している。
【００１２】
版胴１２の内部にはインキ供給手段１５が配設されている。インキ供給手段１５は、支軸１４、インキローラ１６、ドクターローラ１７等を有している。インキローラ１６は、版胴１２内に設けられた図示しない側板間に回転自在に支持されている。そして、その周面が版胴１２の内周面に近接して配置され、図示しない駆動手段によって版胴１２と同方向に回転駆動される。ドクターローラ１７も前記側板間に回転自在に支持されており、その周面がインキローラ１６の周面に近接して配置されている。そして、図示しない駆動手段によって版胴１２とは逆方向に回転駆動される。支軸１４には複数の小さな孔が穿設されている。この支軸１４の孔から供給されたインキがインキローラ１６とドクターローラ１７との近接部に形成される断面くさび形状の空間に溜まり、インキ溜まり１８が形成される。
【００１３】
版胴１２の外周面上には、版胴１２の一母線に沿った平面をなすステージ部１９ａが形成されている。この上には版胴１２の外周面上にマスタの先端を保持させるクランパ１９ｂが配設されている。クランパ１９ｂは、版胴１２が所定の位置まで回転されたときに図示しない開閉手段によって開閉される。
【００１４】
版胴１２の下方にはプレスローラ１３が配設されている。プレスローラ１３は金属製の芯部１３ａにゴム等の弾性体を巻成して構成されている。版胴１２の軸方向に延在して設けられている。プレスローラ１３は、図４に示すように芯部１３ａの両端部を一対のアーム部材２０によって回転自在に支持されている。ほぼＬ字形状を呈する各アーム部材２０は、その曲折部近傍の部位に取り付けられた揺動軸２１によってそれぞれ一体化されており、揺動軸２１は装置本体１１によって回動自在に支持されている。本実施形態においてプレスローラ１３は、少なくともその周面がポリテトラフルオロエチレン樹脂等の撥インキ性を有する部材によって構成されている。また各アーム部材２０間には、プレスローラ１３の他、再給紙案内手段２２、再給紙レジスト手段としての再給紙レジストローラ２３、再給紙位置決め部材２４、再給紙搬送ユニット２５、クリーニングローラ２６、ガイド板２７等が設けられている。
【００１５】
再給紙案内手段２２は、プレスローラ１３の右方近傍に配設されたている。そして図２に示すように、各支軸２８ａ〜３０ａ上にそれぞれ回転自在に支持された回転体としての複数のコロ状のローラ２８〜３０と、表面印刷済み用紙ＰＡをプレスローラ１３の周面に沿わせるべく曲面状に形成された用紙ガイド板３１とを有している。各支軸２８ａ〜３０ａはそれぞれ用紙ガイド板３１の外側面に取り付けられている。各ローラ２８〜３０はプレスローラ１３のほぼ全幅にわたるべくそれぞれ所定の間隔をもって各支軸２８ａ〜３０ａに支持されている。用紙ガイド板３１は芯部１３ａを中心とした曲面となるように形成されている。そして用紙ガイド板３１には各ローラ２８〜３０の周面をその内側面側に臨ませるための図示しない複数の開口部が形成されている。
【００１６】
再給紙案内手段２２の近傍には、再給紙案内手段２２を移動させる移動手段１４１が配設されている。移動手段１４１は、リンク１４２、作動片１４３、ソレノイド１４４等を有している。リンク１４２は、各アーム部材２０間に配設された支軸１４５によって回動自在に支持されており、その両端部近傍にはそれぞれ長穴が形成されている。作動片１４３は、その一端を用紙ガイド板３１に固着されており、その他の端部にはリンク１４２に形成された一方の長穴に係合する突起が設けられている。ソレノイド１４４は、図示しないブラケットを介して一方のアーム部材２０に取り付けられており、そのプランジャ１４４ａにはリンク１４２に形成された他方の長穴に係合する突起が設けられている。リンク１４２の、プランジャ１４４ａが係合する側の端部には、一端を一方のアーム部材２０に固設された引張ばね１４６の他端が取り付けられている。この引張ばね１４６により、リンク１４２には支軸１４５を中心として図２において反時計回り方向への回動付勢力が付与されている。
【００１７】
上述の構成により、移動手段１４１は、ソレノイド１４４を作動させプランジャ１４４ａを吸引する。このことにより、リンク１４２を引張ばね１４６の付勢力に抗して支軸１４５を中心として図２において時計回り方向に回動させる。この回動により、リンク１４２に係合した作動片１４３及び作動片１４３に取り付けられた再給紙案内手段２２が左方へと移動され、再給紙案内手段２２は各ローラ２８〜３０の周面がプレスローラ１３の周面に接触する、図２に示す接触位置を占める。ソレノイド１４４の作動が解除されると、引張ばね１４６の付勢力によってリンク１４２が支軸１４５を中心として図２において反時計回り方向に回動され、作動片１４３及び再給紙案内手段２２が右方へと移動する。このことにより、再給紙案内手段２２は各ローラ２８、２９、３０の周面がプレスローラ１３の周面より離間する、図３に示す離間位置を占める。
【００１８】
プレスローラ１３の下方には再給紙レジストローラ２３が配設されている。コロ状の再給紙レジストローラ２３は、図４に示すように、支軸２３ａに回転自在に支持されており、支軸２３ａは揺動アーム３２の一端に取り付けられている。略への字形状を呈する揺動アーム３２は各アーム部材２０間に固設された支軸３２ａにその曲折部を揺動自在に支持されている。
【００１９】
揺動アーム３２の他端には、ソレノイド３３のプランジャ３３ａと、引張ばね３４の他端とが取り付けられている。ソレノイド３３のプランジャ３３ａは、図示しないブラケットを介して他方のアーム部材２０に取り付けられている。引張ばね３４の他端は、一端が他方のアーム部材２０に固着されている。そして、揺動アーム３２に対して支軸３２ａを中心に図４において反時計回り方向への回動付勢力を付与するようにされている。この構成より再給紙レジストローラ２３は、ソレノイド３３が作動すると、その周面を所定の圧接力でプレスローラ１３の周面に圧接する、図４に実線で示す圧接位置を占める。ソレノイド３３の作動が解除されると引張ばね３４の付勢力によってその周面がプレスローラ１３の周面から離間する、図４に二点鎖線で示す離間位置を占める。
【００２０】
プレスローラ１３の左下方には再給紙搬送ユニット２５が配設されている。再給紙搬送ユニット２５は、搬送ユニット本体３５、駆動ローラ３６、従動ローラ３７、用紙搬送部材としての無端ベルト３８、吸引ファン３９等を有している。また、その上面には補助トレイ８を一体的に有している。
【００２１】
筐体である搬送ユニット本体３５は、上面が開放され、その幅が各アーム部材２０間の間隔よりも若干小さくなるように形成されている。また、用紙搬送方向上流側及び下流側の両側面に図示しない軸受を有しており、図示しない各軸受は駆動軸３６ａ及び従動軸３７ａをそれぞれ回転自在に支持している。駆動軸３６ａはその両端部が搬送ユニット本体３５の両側面を貫通している。貫通した両端部は装置本体１１に設けられた図示しない軸受部材によって回転自在に支持されている。駆動軸３６ａの一端には図示しない駆動ギヤが取り付けられている。駆動軸３６ａは装置本体１１に設けられた搬送ユニット駆動モータ１２２（図１３参照）によって回転駆動される。
【００２２】
搬送ユニット本体３５の用紙搬送方向上流側端部の両側面外側にはボス３５ａがそれぞれ一体的に設けられている。各ボス３５ａは各アーム部材２０に形成されたＵ字形状の溝部にそれぞれ挿入されている。この構成より搬送ユニット本体３５は、後述するプレスローラ接離機構５５によりプレスローラ１３が版胴１２に対して接離される際に、各アーム部材２０の揺動に伴って駆動軸３６ａを中心とした揺動が可能となっている。
【００２３】
コロ状をなす複数の駆動ローラ３６はそれぞれ駆動軸３６ａに一体的に取り付けられており、各駆動ローラ３６間にはそれぞれ所定の間隔が設けられている。駆動ローラ３６と同形状である複数の従動ローラ３７は、各駆動ローラ３６と同じ間隔でそれぞれ従動軸３７ａに一体的に取り付けられている。各駆動ローラ３６とこれに対応した各従動ローラ３７との間には、無端ベルト３８が所定の張力でそれぞれ掛け渡されている。摩擦抵抗部材からなる無端ベルト３８は、搬送ユニット駆動モータ１２２によって駆動軸３６ａが回転駆動されることにより、図４に矢印で示す方向に移動される。
【００２４】
搬送ユニット本体３５の下面には吸引ファン３９が一体的に取り付けられており、搬送ユニット本体３５の上面には補助トレイ８が一体的に取り付けられている。補助トレイ８は、図５に示すように各ローラ３６、３７の周面の一部が用紙搬送面に臨むように構成されている。用紙搬送面上の各無端ベルト３８の両側部にはそれぞれ複数の開孔８ｂが穿設されている。また、各無端ベルト３８の用紙搬送方向下流側端部には印刷部２より送られた表面印刷済み用紙ＰＡの一端を受け止めるための２個のエンドフェンス８ａがそれぞれ一体的に設けられている。
【００２５】
補助トレイ８の用紙搬送方向上流側端部には、再給紙位置決め部材２４が配設されている。再給紙位置決め部材２４は、再給紙搬送ユニット２５によって印刷部２へと再給紙される表面印刷済み用紙ＰＡの他端を定位置で一時停止させる。本実施形態において再給紙位置決め部材２４は２個設けられており、それぞれ補助トレイ８に一体的に取り付けられている。さらに補助トレイ８には、表面印刷済み用紙ＰＡの他端が再給紙位置決め部材２４に近接したことを検知するセンサ８ｃが配設されている。センサ８ｃは、表面印刷済み用紙ＰＡの他端を検知した際に後述する制御手段１２９へ向けて信号を出力する。
【００２６】
吸引ファン３９の取付面である搬送ユニット本体３５の下面には図示しない穴部が設けられている。この穴部により吸引ファン３９が作動することで筐体である搬送ユニット本体３５の内部に負圧を発生させ、移動する各無端ベルト３８の上面に表面印刷済み用紙ＰＡを吸引させる。吸引ファン３９の吸引力及び無端ベルト３８の摩擦抵抗力は所定の強さにそれぞれ設定されている。例えば、表面印刷済み用紙ＰＡの他端が再給紙位置決め部材２４に当接した際に、表面印刷済み用紙ＰＡと各無端ベルト３８との間で滑りが発生する程度に設定する。
【００２７】
上述した補助トレイ８、再給紙案内手段２２、再給紙レジストローラ２３、再給紙位置決め部材２４、及び再給紙搬送ユニット２５によって再給紙手段９が構成されている。また再給紙手段９は、図１、図４及び図５に示す用紙受け板４０を有している。以下、この用紙受け板４０について説明する。
【００２８】
断面コ字形状を呈する用紙受け板４０は、図５に示すように、その両側部に突起４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄを有している。各突起４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄは搬送ユニット本体３５の両側板に穿設された図示しない長穴にそれぞれ嵌合されている。また、用紙受け板４０の一端部には各エンドフェンス８ａが嵌合可能な切欠部４０ｅが形成されている。用紙受け板４０の両側部には他端側に延出したラック部４０ｆがそれぞれ形成されている。用紙受け板４０は各無端ベルト３８よりも上方に離隔した位置に配設されている。用紙受け板４０の下面と各無端ベルト３８との間隔は、表面印刷済み用紙ＰＡが各無端ベルト３８上を良好に搬送可能となる所定の間隔に設定されている。
【００２９】
搬送ユニット本体３５の一方の側板の外側には、その出力軸１３８ａ上に２個のピニオン１３９を有するステッピングモータ１３８が取り付けられている。出力軸１３８ａの先端は搬送ユニット本体３５の他方の側板に回転自在に支持されている。各ピニオン１３９は搬送ユニット本体３５の両側板近傍の位置であって各ラック部４０ｆとそれぞれ噛合する位置に配設されている。
【００３０】
ステッピングモータ１３８の近傍には、用紙受け板４０のホームポジションを検知するためのホームポジションセンサ１４０が配設されている。ホームポジションセンサ１４０は、突起４０ｄの突出部を検知可能な位置に配設されており、ホームポジションセンサ１４０からの信号は後述する制御手段１２９に向けて出力される。
【００３１】
上述の構成より、用紙受け板４０はステッピングモータ１３８によって、図６に示すホームポジションである第１の位置と、図７に示す第２の位置とを選択的に占めるべく往復動される。図６に示すホームポジションである第１の位置では、プレスローラ１３に最も近づき印刷部２より搬送される表面印刷済み用紙ＰＡの一端を受け止める。図７に示す第２の位置では、プレスローラ１３より最も離れその上面上に載置した表面印刷済み用紙ＰＡの他端が各無端ベルト３８に接触する。
【００３２】
用紙受け板４０の用紙搬送方向における長さは、表面印刷済み用紙ＰＡの一端が第２の位置を占めている用紙受け板４０上より落下する長さに設定されている。すなわち、表面印刷済み用紙ＰＡの一端が前記のように第２の位置を占めている用紙受け板４０上より落下する長さである。まず、用紙受け板４０が第２の位置を占める。ついで用紙受け板４０上の表面印刷済み用紙ＰＡの他端が用紙受け板４０上より各無端ベルト３８上に落下する。そして表面印刷済み用紙ＰＡが再給紙搬送ユニット２５によって搬送されてその他端が再給紙位置決め部材２４に当接する。そのとき、表面印刷済み用紙ＰＡの一端が前記のように第２の位置を占めている用紙受け板４０上より落下する長さである。
【００３３】
プレスローラ１３の近傍であって再給紙搬送ユニット２５の上方に位置する部位には、プレスローラ１３の周面をクリーニングするクリーニングローラ２６が配設されている。プレスローラ１３の幅とほぼ同じ幅を有するクリーニングローラ２６は、少なくともその表面が和紙やスポンジ等の吸湿性の高い材質によって構成されている。また、その中心には芯部２６ａを一体的に有している。クリーニングローラ２６は芯部２６ａを各アーム部材２０に形成された図示しない長穴に嵌合されることで回転自在に支持されている。この長穴内に設けられた図示しない付勢手段によってプレスローラ１３に向けて付勢され、その周面をプレスローラ１３の周面に所定の圧接力で常時圧接されている。またクリーニングローラ２６は、プレスローラ１３の回転時においてプレスローラ１３と同方向に、プレスローラ１３の周速度の１０分の１程度の周速度で回転駆動される。回転駆動は、一方のアーム部材２０に設けられた図示しないクリーニングローラ駆動手段による。
【００３４】
クリーニングローラ２６の左上方にはガイド板２７が配設されている。板材であるガイド板２７はその両端部を各アーム部材２０に固設されている。ガイド板２７は、印刷部２より送られる表面印刷済み用紙ＰＡがクリーニングローラ２６に触れないように、かつ補助トレイ８に向かうように案内する。ガイド板２７はプレスローラ１３及びクリーニングローラ２６の各周面に近接する位置に配設されている。
【００３５】
各アーム部材２０の、プレスローラ１３が支持された一端側と対向する他端側には、それぞれ回転自在なカムフォロア４１が互いに外側を向く態様で配設されている。また、各アーム部材２０のカムフォロア４１が配設された位置の近傍には、一端を装置本体１１に固着された印圧ばね４２の他端がそれぞれ取り付けられている。これにより各アーム部材２０は、揺動軸２１を中心に図４において時計回り方向への回動付勢力をそれぞれ付与されている。
【００３６】
各カムフォロア４１の左方近傍には、３枚のカム板４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃを有する多段カム４３がそれぞれ配設されている。各カム板４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃは、両端を装置本体１１に回転自在かつ図４の紙面方向に移動自在に支持されたカム軸４４にそれぞれ所定の間をもって固着されている。すなわち装置手前側からカム板４３Ｂ、カム板４３Ａ、カム板４３Ｃの順に配設されている。各カム板４３Ａ〜４３Ｃは、カム軸４４と同心の円板である基部とそれぞれ同一突出量の凸部とを有している。多段カム４３は、伝達ギヤ４７を介して版胴駆動手段１２１からの回転力を伝達される（図８に示す）。伝達ギヤ４７は、カム軸４４に取り付けられた駆動ギヤ４５及び装置本体１１に回転自在に支持された支軸４６に取り付けられている。そして多段カム４３は、図４において時計回り方向に回転駆動される。
【００３７】
プレスローラ１３は、各カム板４３Ａ〜４３Ｃのいずれかの凸部がカムフォロア４１と当接したときにその周面が版胴１２の周面より離間する図４に示す離間位置を占める。そして、いずれかの凸部とカムフォロア４１との当接が解除されたときに印圧ばね４２の付勢力によってその周面が版胴１２の周面に圧接する図９に示す圧接位置を占める。各カム板４３Ａ〜４３Ｃは、プレスローラ１３が圧接位置を占めたときにその基部とカムフォロア４１とが接触しないように構成されている。各カム板４３Ａ〜４３Ｃの凸部の形状は、プレスローラ１３と版胴１２との接触範囲が、カム板４３Ａでは図１に示す表面領域と中間領域と裏面領域とを全て合わせた範囲となるように形成されている。またカム板４３Ｂでは表面領域と同じ範囲となるように形成されている。さらに、カム板４３Ｃでは表面領域の下流側部分と中間領域と裏面領域とを合わせた範囲となるように形成されている。また、各カム板４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ間の間隔は、アーム部材２０の板厚よりも十分に大きくなるように設定されている。
【００３８】
図４において各アーム部材２０の右方近傍には、プレスローラ１３が離間位置を占めた状態で各アーム部材２０の揺動を禁止する、図示しないプレスローラ係止手段が配設されている。図示しないプレスローラ係止手段は図示しないソレノイドを有している。この図示しないソレノイドのオン・オフの切り換えによって各アーム部材２０を保持する状態と保持を解除する状態とが選択的に切り換えられる。図示しないソレノイドは、カムフォロア４１が各カム板４３Ａ〜４３Ｃのいずれかの凸部と当接した状態で作動される。
【００３９】
カム軸４４の下方近傍には、図８に示すように移動アーム４８と段差カム４９とが配設されている。ほぼＬ字形状を呈する移動アーム４８は、装置本体１１に回転自在に支持された支軸４８ａにその曲折部を取り付けられている。移動アーム４８の一端にはローラ４８ｂが、また他端にはカムフォロア４８ｃがそれぞれ回転自在に取り付けられている。さらに移動アーム４８の他端と曲折部との間の部位には、一端を装置本体１１に取り付けられた引張ばね５０の他端が取り付けられており、移動アーム４８には支軸４８ａを中心に、図８において時計回り方向への回動付勢力が付与されている。
【００４０】
ローラ４８ｂはカム軸４４の中程に間隔をおいて固着された円板４４ａ、４４ｂ間に配置されており、カムフォロア４８ｃは引張ばね５０の付勢力によってその周面を段差カム４９の周面に当接させている。各円板４４ａ、４４ｂ間の間隔は、ローラ４８ｂの直径よりも僅かに大きくなるように設定されている。
【００４１】
段差カム４９はその周面に３箇所のカム部４９ａ〜４９ｃを有しており、装置本体１１に回転自在に支持された支軸５１に固着されている。支軸５１には、装置本体１１に取り付けられたステッピングモータ５２の出力軸に取り付けられたギヤ５３と噛合するギヤ５４が取り付けられている。ギヤ５４は、ステッピングモータ５２の作動により段差カム４９は図８の矢印方向に回転駆動される。この構成より、ステッピングモータ５２が作動して段差カム４９が回転すると移動アーム４８が支軸４８ａを中心に揺動する。そして、ローラ４８ｂが円板４４ａあるいは円板４４ｂを押すことでカム軸４４が図８の左右方向に移動する。
【００４２】
カム部４９ａは、カムフォロア４８ｃとカム部４９ａとが当接したときにカム軸４４を移動させる形状に形成されている。それによりカム板４３Ｂがカムフォロア４１と当接可能位置となる。カム部４９ａは、カムフォロア４８ｃとカム部４９ｂとが当接したときにカム板４３Ａがカムフォロア４１と当接可能位置となるように形成されている。また、カムフォロア４８ｃとカム部４９ｃとが当接したとき、カム板４３Ｃがカムフォロア４１と当接可能となる位置へカム軸４４を移動させる形状に形成されている。
【００４３】
上述したカムフォロア４１、印圧ばね４２、多段カム４３、図示しないプレスローラ係止手段、移動アーム４８、段差カム４９によってプレスローラ接離機構５５が構成されている。このプレスローラ接離機構５５の作動によってプレスローラ１３は図４に示す離間位置と図９に示す圧接位置とを選択的に占める。すなわち、プレスローラ１３は版胴１２に対して接離動作を行う。
【００４４】
版胴１２とプレスローラ１３との接触位置の左方であって用紙Ｐの搬送経路上には、用紙Ｐの搬送経路を切り換える切換部材１０が配設されている。版胴１２及びプレスローラ１３とほぼ同じ幅を有する板材からなる切換部材１０は、その用紙搬送方向下流側端部を装置本体１１に回動自在に支持された支軸に固着されている。この切換部材１０は、ソレノイド１２３（図１３参照）が作動することで断面鋭角状に形成された用紙搬送方向上流側端部を位置決めされる。この位置決めは、図１に実線で示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とに選択的になされる。
【００４５】
切換部材１０は、第１の位置を占めたときにその先端がプレスローラ１３の周面に近接すると共に版胴１２上のクランパ１９ｂと干渉しない位置に置かれる。第２の位置を占めたときにその先端が版胴１２の周面に近接する位置に置かれる。版胴１２とプレスローラ１３との間を通過した表面印刷済み用紙ＰＡは、切換部材１０が第１の位置を占めたときに排紙部６へと案内される。切換部材１０が第２の位置を占めたときにガイド板２７と装置本体１１に固着されたガイド板５６との間を通って補助トレイ８へと案内される。
【００４６】
装置本体１１の右上部には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ保持部材５７、プラテンローラ５８、サーマルヘッド５９、切断手段６０、マスタストック部６１、テンションローラ対６２、反転ローラ対６３等を有している。製版部３は後述するマスタ６４に製版を行う。そして図１０に示すような第１製版画像６５Ａと第２製版画像６５Ｂとを有する分割製版済みマスタ６５を作成する。あるいは図１１に示すような第１製版画像６５Ａと第２製版画像６５Ｂとの２面分の画像領域を有する第３製版画像６６Ａを有する製版済みマスタ６６を作成する。第１製版画像６５Ａは、分割製版済みマスタ６５が版胴１２の外周面上に巻装されたときに図１に示す表面領域と対応する位置に形成される。あるいは、第２製版画像６５Ｂは裏面領域と対応する位置に形成される。
【００４７】
マスタ保持部材５７は製版部３の図示しない側板対にそれぞれ設けられている。マスタ保持部材５７は、マスタロール６４ａの芯部６４ｂの両端を回転自在かつ着脱自在に支持する。マスタロール６４ａは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ６４をロール状に巻成してなる。
【００４８】
マスタ保持部材５７の左方に設けられたプラテンローラ５８は製版部３の図示しない側板に回転自在に支持されている。プラテンローラ５８は、ステッピングモータを含む製版駆動手段１２４（図１３参照）によって回転駆動される。プラテンローラ５８の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド５９も製版部３の図示しない側板に取り付けられている。このサーマルヘッド５９は、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ５８に圧接されている。サーマルヘッド５９はマスタ６４の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ６４に対して熱溶融穿孔製版を行う。
【００４９】
プラテンローラ５８及びサーマルヘッド５９の左方には切断手段６０が配設されている。製版部３の図示しないフレームには固定刃６０ａが固設されている。この固定刃６０ａには可動刃６０ｂが移動自在に支持されている。この固定刃６０ａと可動刃６０ｂとを有する切断手段６０は、固定刃６０ａに対して可動刃６０ｂが回転移動することによりマスタ６４を切断する。この切断手段６０は周知の構成のものを採用すればよい。
【００５０】
切断手段６０のマスタ搬送方向下流側下方にはマスタストック部６１が配設されている。分割製版済みマスタ６５あるいは製版済みマスタ６６を一時的に収容する空間であるマスタストック部６１は複数の板部材によってその内部を仕切られており、その最奥部には図示しない吸引ファンが配設されている。この吸引ファンが作動することにより密閉された空間であるマスタストック部６１の内部に負圧が発生し、製版搬送されてきた分割製版済みマスタ６５あるいは製版済みマスタ６６はマスタストック部６１の最奥部に向けて収容される。
【００５１】
切断手段６０とマスタストック部６１との間の部位にはテンションローラ対６２が配設されている。テンションローラ対６２は、それぞれ製版部３の図示しない側板に回転自在に支持された駆動ローラ６２ａと従動ローラ６２ｂとからなる。このテンションローラ対６２は、従動ローラ６２ｂが図示しない付勢手段によってその周面を駆動ローラ６２ａの周面に圧接されている。そして製版駆動手段１２４によって駆動ローラ６２ａが回転駆動されることによりマスタ６４を挟持して搬送する。駆動ローラ６２ａは、その周速度がプラテンローラ５８の周速度よりも若干速く設定されている。また、その内部には図示しないトルクリミッタが設けられている。これにより、プラテンローラ５８とテンションローラ対６２との間においてマスタ６４に対して所定の張力が付与される。
【００５２】
マスタストック部６１のマスタ搬送方向下流側には、反転ローラ対６３が配設されている。この反転ローラ対６３は、それぞれ製版部３の図示しない側板に回転自在に支持された駆動ローラ６３ａと従動ローラ６３ｂとからなる。駆動ローラ６３ａは、製版駆動手段１２４によって回転駆動される。そして、図示しない付勢手段によって駆動ローラ６３ａに圧接配置された従動ローラ６３ｂによってマスタ６４を挟持して搬送する。駆動ローラ６３ａの内部には図示しないワンウェイクラッチが設けられている。
【００５３】
また、テンションローラ対６２と反転ローラ対６３との間の部位には、図示しない可動マスタガイド板が配設されている。この可動マスタガイド板は図示しない支持部材に揺動自在に支持されている。図示しないソレノイドによって可動マスタガイド板の上面がマスタ６４の搬送路を構成する搬送位置と、マスタ６４のマスタストック部６１への進入を妨げない退避位置とに選択的に位置決めされる。
【００５４】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ６７、給紙ローラ６８、分離ローラ６９、分離パッド７０、レジストローラ対７１等を有している。上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ６７は装置本体１１に上下動自在に支持されている。そして、昇降手段を含む給紙駆動手段１２５（図１３参照）によって上下動される。Ａ３サイズの用紙Ｐを縦置き可能な給紙トレイ６７の上面には、図示しないレール部材によって用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に移動自在に支持された一対のサイドフェンス７２が設けられている。また、給紙トレイ６７の自由端部側には、積載された用紙Ｐのサイズを検知する複数の用紙サイズ検知センサ７３が設けられている。
【００５５】
給紙トレイ６７の上方には、表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ６８が配設されている。給紙ローラ６８は装置本体１１に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されている。給紙ローラ６８は、給紙トレイ６７が図示しない昇降手段によって上昇されたときに所定の圧接力で給紙トレイ６７上の最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ６８は給紙駆動手段１２５によって回転駆動される。
【００５６】
この給紙ローラ６８の左方には、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する分離ローラ６９と分離パッド７０とが配設されている。分離ローラ６９はタイミングベルト６９ａを介して給紙ローラ６８に駆動連結されており、給紙ローラ６８の回転駆動時にこれと同期して同方向に回転駆動される。分離パッド７０は図示しない付勢手段の付勢力によって分離ローラ６９に圧接されている。分離ローラ６９及び分離パッド７０の左方にはレジストローラ対７１が配設されている。
【００５７】
レジストローラ対７１は、駆動ローラ７１ａと従動ローラ７１ｂとからなる。駆動ローラ７１ａは、版胴駆動手段１２１からの回転駆動力をギヤやカム等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達される。すると駆動ローラ７１ａが版胴１２と同期した所定のタイミングで回転し、駆動ローラ７１ａに圧接された従動ローラ７１ｂとによって用紙Ｐを印刷部２に向けて所定のタイミングで給送する。レジストローラ対７１の用紙搬送方向上流側及び下流側には、給紙ガイド板１３６、１３７がそれぞれ配設されている。各給紙ガイド板１３６、１３７は、給紙部４から印刷部２へと給送される用紙Ｐの搬送をガイドするため、装置本体１１の図示しない側板間にそれぞれ固定されている。
【００５８】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材７４、下排版部材７５、排版ボックス７６、圧縮板７７等を有している。上排版部材７４は、駆動ローラ７８、従動ローラ７９、無端ベルト８０等を有し、排版駆動手段１２６（図１３参照）によって駆動ローラ７８が図１の時計回り方向に回転駆動される。このことにより、無端ベルト８０が図１の矢印方向に移動する。下排版部材７５は、駆動ローラ８１、従動ローラ８２、無端ベルト８３等を有し、駆動ローラ７８を回転駆動する排版駆動手段１２６の駆動力をギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達される。このことで駆動ローラ８１が図１の反時計回り方向に回転駆動され、無端ベルト８３が図１の矢印方向に移動する。また、下排版部材７５は排版駆動手段１２６に含まれる図示しない移動手段によって移動自在に設けられている。そして、図に示す位置と従動ローラ８２の外周面上に位置する無端ベルト８３が版胴１２の外周面に当接する位置とを選択的に占める。
【００５９】
内部に使用済みマスタ６４ｃを収容する排版ボックス７６は、装置本体１１に対して着脱自在に設けられている。上排版部材７４と下排版部材７５とによって運ばれた使用済みマスタ６４ｃを排版ボックス７６の内部に押し込む圧縮板７７は装置本体１１に上下動自在に支持されている。圧縮板７７は、排版駆動手段１２６に含まれる図示しない昇降手段によって上下動される。
【００６０】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪８４、排紙搬送ユニット８５、排紙トレイ８６等を有している。剥離爪８４は版胴１２の幅方向に複数配置され、装置本体１１に揺動自在に支持された支軸にそれぞれ一体的に取り付けられている。複数の剥離爪８４は図示しない爪揺動手段によって揺動させられる。その先端は、版胴１２の周面に近接する図に示す位置と、クランパ１９ｂ等の障害物を回避するためにその先端が版胴１２の外周面から離間する位置とを選択的に占める。図示しない爪揺動手段は、版胴駆動手段１２１からの駆動力を図示しない駆動力伝達手段により伝達され、版胴１２の回転と同期して剥離爪８４を揺動させる。
【００６１】
剥離爪８４の下方であって切換部材１０の左方に配設された排紙搬送ユニット８５は、駆動ローラ８７、従動ローラ８８、無端ベルト８９、吸引ファン９０等を有している。コロ状の駆動ローラ８７は図示しないユニット側板に回転自在に支持された図示しない支軸に所定の間隔で複数取り付けられており、排紙駆動手段１２７（図１３参照）によってそれぞれ一体的に回転駆動される。従動ローラ８８も同側板に回転自在に支持された図示しない支軸に各駆動ローラ８７と等間隔で複数設けられており、各駆動ローラ８７及びこれと対応する各従動ローラ８８には無端ベルト８９がそれぞれ掛け渡されている。駆動ローラ８７、従動ローラ８８、無端ベルト８９の下方には吸引ファン９０が配設されている。排紙搬送ユニット８５は、吸引ファン９０の吸引力によって各無端ベルト８９上に用紙Ｐを吸引し、各駆動ローラ８７の回転によって印刷済み用紙ＰＢを図１の矢印方向に搬送する。
【００６２】
排紙搬送ユニット８５によって搬送された印刷済み用紙ＰＢをその上面に積載する排紙トレイ８６は、用紙搬送方向に移動自在な１個のエンドフェンス９１と用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス９２とを有している。
【００６３】
装置本体１１の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス９３、コンタクトガラス９３に対して接離自在に設けられた圧板９４を有している。また、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー９５〜９８及び蛍光灯９９、走査された原稿画像を集束するレンズ１００を有している。さらに、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ１０１、原稿のサイズを検知する複数の原稿サイズ検知センサ１０２、読み取られた画像データを記憶する画像メモリ１３５等を有している。原稿画像の読取動作は読取駆動手段１２８（図１３参照）の作動によって行われる。
【００６４】
また、図１に示すように、版胴１２を構成する図示しない端板の外面にはドグ１３３が取り付けられている。版胴１２の周囲近傍には装置本体１１に取り付けられたホームポジションセンサ１３４が配設されている。ホームポジションセンサ１３４は、クランパ１９ｂがプレスローラ１３と対向する位置を版胴１２が占めたときにドグ１３３を検知して、後述する制御手段１２９に向けて信号を出力する。
【００６５】
図１２は両面印刷装置１の操作パネルを示している。同図において装置本体１１の上部前面に設けられた操作パネル１０３が示されている。操作パネル１０３の上面には、製版スタートキー１０４、印刷スタートキー１０５、試し刷りキー１０６、連続キー１０７が設けられている。また、クリア／ストップキー１０８、テンキー１０９、エンターキー１１０、プログラムキー１１１、モードクリアキー１１２、印刷速度設定キー１１３も設けられている。さらに、４方向キー１１４、用紙サイズ設定キー１１５、用紙厚み設定キー１１６、両面印刷キー１１７、片面印刷キー１１８が設けられている。またさらに、７セグメントＬＥＤからなる表示装置１１９、ＬＣＤからなる表示装置１２０等を有している。
【００６６】
製版スタートキー１０４は両面印刷装置１に製版動作を行わせる際に操作者が押し下げる。製版スタートキー１０４が押下げられると排版動作及び原稿読取動作が行われた後に製版動作が行われる。その後、版付け動作が行われて両面印刷装置１は印刷待機状態となる。印刷スタートキー１０５は両面印刷装置１に印刷動作を行わせる際に操作者が押し下げる。すると、両面印刷装置１が印刷待機状態となる。そして各種印刷条件が設定された後に印刷スタートキー１０５が押下げられることにより印刷動作が行われる。試し刷りキー１０６は両面印刷装置１に試し刷りを行わせる際に押し下げる。各種条件が設定された後に試し刷りキー１０６が押下されることにより１枚だけ印刷が行われる。連続キー１０７は製版動作と印刷動作とを連続して行う際に製版スタートキー１０４の押下前に押し下げる。連続キー１０７の押下後、印刷条件が入力された後に製版スタートキー１０４が押し下げられると、排版動作、原稿読取動作、製版動作に引き続いて印刷動作が行われる。
【００６７】
クリア／ストップキー１０８は両面印刷装置１の動作を停止させる際あるいは置数のクリア時に押下され、テンキー１０９は数値入力に用いられる。エンターキー１１０は各種設定時に数値等を設定する際に、プログラムキー１１１はよく行う操作を登録したりそれを呼び出したりする際にそれぞれ押し下げる。モードクリアキー１１２は各種のモードをクリアして初期状態に戻す際に押し下げる。印刷速度設定キー１１３は印刷動作に先立って印刷速度を設定する際に押し下げる。濃めの画像を得たい場合あるいは雰囲気温度が低い場合等には印刷速度を遅く、薄めの画像を得たい場合あるいは雰囲気温度が高い場合等には印刷速度を速く設定する。４方向キー１１４は上キー１１４ａ、下キー１１４ｂ、左キー１１４ｃ、右キー１１４ｄを有している。画像編集時に画像位置を調整する場合あるいは各種設定時に数値や項目等を選択する場合等に押し下げる。
【００６８】
用紙サイズ設定キー１１５は用紙サイズを任意で入力する際に押し下げる。用紙サイズ設定キー１１５で入力された用紙サイズは用紙サイズ検知センサ７３によって検知された用紙サイズに優先される。用紙厚み設定キー１１６は両面印刷に先立って用紙Ｐの厚みを入力する際に押し下げる。本実施形態では「普通紙」、「薄紙」、「厚紙」の３種類のうちのいずれかを選択する構成となっている。
【００６９】
両面印刷キー１１７は両面印刷装置１に両面印刷動作を行わせる際に製版スタートキー１０４の押下前に押し下げる。両面印刷キー１１７が押下されるとその近傍に配置されたＬＥＤ１１７ａが点灯してオペレータに両面印刷モードであることが表示される。また、両面印刷キー１１７が押下された際には、用紙厚み設定キー１１６によって使用する用紙Ｐの厚みを入力した後でないと製版スタートキー１０４の入力が拒否される。片面印刷キー１１８も両面印刷キー１１７と同様に両面印刷装置１に片面印刷動作を行わせる際にスタートキー１０４の押下前に押し下げる。片面印刷キー１１８が押下されるとその近傍に配置されたＬＥＤ１１８ａが点灯してオペレータに片面印刷モードであることが表示される。
【００７０】
７セグメントＬＥＤからなる表示装置１１９は、主に印刷枚数等の数字を表示する。ＬＣＤからなる表示装置１２０は階層表示構造となっている。そして、下方に設けられた選択設定キー１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを押下さげることにより、変倍や位置調整等の様々なモードへの変更及び各モードでの設定が可能に構成されている。また表示装置１２０には、図示したように「製版・プリントできます」のような両面印刷装置１の状態が表示される。また、製版あるいは排版ジャム、給紙あるいは排紙ジャム等のアラーム、印刷用紙、マスタ、インキ等のサプライの供給指示等も表示される。
【００７１】
図１３は、両面印刷装置１に用いられる制御手段のブロック図を示している。同図において制御手段１２９は、内部にＣＰＵ１３０、ＲＯＭ１３１、ＲＡＭ１３２を有する周知のマイクロコンピュータであり、装置本体１１の内部に設けられている。
【００７２】
ＣＰＵ１３０は、操作パネル１０３からの各種信号及び装置本体１１に設けられた各種センサからの検知信号及びＲＯＭ１３１から呼び出された動作プログラムに基づいて動作する。すなわち、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７に設けられた各駆動手段の動作を制御する。また、再給紙手段９に設けられたソレノイド３３、１４４及び搬送ユニット駆動モータ１２２、切換部材１０を作動させるソレノイド１２３、再給紙搬送ユニット着脱機構２００の作動等を制御する。これら動作制御により、両面印刷装置１全体の動作を制御する。ＲＯＭ１３１には両面印刷装置１全体の動作プログラムが記憶されており、この動作プログラムはＣＰＵ１３０によって適宜呼び出される。ＲＡＭ１３２は、ＣＰＵ１３０の計算結果を一時的に記憶する機能、操作パネル１０３上の各種キー及び各種センサから設定及び入力されたデータ信号及びオン・オフ信号を随時記憶する機能等を有している。また制御手段１２９は、ホームポジションセンサ１３４からのホームポジション信号と、版胴駆動手段１２１に設けられた図示しないエンコーダからの信号とに基づいて、版胴１２の位置の把握も行っている。
【００７３】
片面印刷キー１１８を押下して片面印刷を行う場合を説明する。片面印刷キー１１８を押下すると再給紙搬送ユニット着脱機構２００が作動し、再給紙搬送ユニット２５がアーム部材２０から外れる。オペレータは片面印刷モードであることをＬＥＤ１１８ａの点灯によって確認した後、製版スタートキー１０４を押し下げる。製版スタートキー１０４が押し下げられると、用紙サイズ検知センサ７３から用紙サイズ検知信号が、また原稿サイズ検知センサ１０２から原稿サイズ検知信号がそれぞれ制御手段１２９に送られる。信号を受けた制御手段１２９は各信号を比較する。このとき、用紙サイズと原稿サイズとが同じ場合は直ちに画像読取動作が行われる。用紙サイズと原稿サイズとが異なる場合には、制御手段１２９はその旨を表示装置１２０に表示してオペレータに注意を促す。用紙サイズと原稿サイズとが異なる場合に、制御手段１２９からの指令で自動的に拡大または縮小の変倍を行い、原稿サイズと画像サイズとを整合させるように構成してもよい。
【００７４】
製版スタートキー１０４が押下されると、画像読取部７では両面印刷時と同様に原稿画像が読み取られる。読み取られた原稿画像は、画像メモリ１３５内に画像データ信号として格納される。
【００７５】
なお、本実施形態においては両面印刷時及び片面印刷時における原稿の読取動作は、オペレータが圧板９４を開閉してコンタクトガラス９３上に読み取られる原稿をセットする構成としている。しかし、ＡＤＦを用いて自動的に原稿をコンタクトガラス９３上に搬送する構成、あるいは図示しない外部装置から画像データを取り込む構成としてもよい。また、両面印刷時において１枚の原稿を反転させて搬送し、その表面及び裏面から２枚分の画像データを取得する構成としてもよい。
【００７６】
画像読取部７での画像読取動作と並行して、排版部５では両面印刷時と同様に排版動作が行われる。外周面上より使用済みマスタ６４ｃを剥離された版胴１２は給版待機位置で停止し、図示しない開閉手段によってクランパ１９ｂが開放される。また、この排版動作と並行して、製版部３では製版動作が行われる。製版動作は両面印刷時と同様の手順で行われるが、マスタ６４の熱可塑性樹脂フィルム面には第３製版画像６６Ａが製版され、製版済みマスタ６６が作成される。
【００７７】
第３製版画像６６Ａが形成された製版済みマスタ６６はマスタストック部６１内に収容される。排版動作が完了して両面印刷装置１が給版待機状態となると、反転ローラ対６３の作動によって製版済みマスタ６６がステージ部１９ａと開放されているクランパ１９ｂとの間に向けて搬送される。その後、版胴１２が間欠回転され、製版済みマスタ６６の版胴１２への巻装が行われる。そして、画像メモリ１３５から全ての画像データが送られると、切断手段６０が作動して製版済みマスタ６６が切断される。切断された製版済みマスタ６６は版胴１２の回転によって製版部３より引き出され、版胴１２がホームポジションで停止することにより製版動作及び給版動作が完了する。
【００７８】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴１２がホームポジションで停止すると、ソレノイド１２３が作動して切換部材１０が第１の位置に位置決めされる。その後、図示しないプレスローラ係止手段が作動すると共にステッピングモータ５２が作動して段差カム４９が回転され、そのカム部４９ｂをカムフォロア４８ｃに当接させる。これにより移動アーム４８が支軸４８ａを中心に揺動され、カム軸４４がカム板４３Ａをカムフォロア４１に対して当接可能となる位置に移動される。その後、図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除される。またその後、給紙ローラ６８、分離ローラ６９、駆動ローラ８７、吸引ファン９０がそれぞれ駆動される。それと共に版胴１２が低速で図１の時計回り方向に回転駆動される。すると給紙トレイ６７上に積載された用紙Ｐの最上位の１枚が引き出されてその先端をレジストローラ対７１に挟持される。そして、版胴１２上に巻装された製版済みマスタ６６の版胴回転方向における第３製版画像６６Ａの画像領域先端部がプレスローラ１３と対応する位置に到達する所定のタイミングで駆動ローラ７１ａが回転駆動される。引き出された用紙Ｐは版胴１２とプレスローラ１３との間に向けて給送される。
【００７９】
版胴１２の回転に同期して、プレスローラ接離機構５５ではカム軸４４及びこれと一体に設けられた多段カム４３が回転駆動されている。上述したようにカムフォロア４１と当接可能となる位置に移動されたカム板４３Ａは、上記所定のタイミングにおいてその凸部をカムフォロア４１から離脱させる。これによりプレスローラ１３がその周面を版胴１２の外周面に印圧ばね４２の付勢力によって圧接させる。するとレジストローラ対７１によって給送された用紙Ｐが版胴１２に巻装された製版済みマスタ６６に押圧される。
【００８０】
この押圧動作により、プレスローラ１３と用紙Ｐと製版済みマスタ６６と版胴１２とが圧接する。そして、インキローラ１６によって版胴１２の内周面に供給されたインキが版胴１２の開口部より滲出する。インキは版胴１２を構成する図示しない多孔性支持板及び図示しないメッシュスクリーン及び版胴１２に巻装された製版済みマスタ６６の多孔性支持体に充填される。そしてその後に製版済みマスタ６６の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００８１】
版付けにより第３製版画像６６Ａに応じた画像を印刷された用紙Ｐは、印刷済み用紙ＰＢとなって第１の位置を占めた切換部材１０により排紙搬送ユニット８５へと案内される。それと共に、剥離爪８４によってその先端部から版胴外周面上の製版済みマスタ６６より剥離される。剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送ユニット８５に受け止められる。そして、吸引ファン９０の吸引力によって無端ベルト８９の上面に引き付けられつつ左方へと搬送されて排紙トレイ８６上に排出される。その後、版胴１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて両面印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００８２】
両面印刷装置１が印刷待機状態となった後、印刷速度設定キー１１３及び操作パネル１０３上の各種キーによって印刷条件を入力した後に試し刷りキー１０６が押下されると試し刷りが行われる。試し刷りキー１０６が押下されると、設定された印刷速度で版胴１２が回転駆動されると共に、給紙部４から用紙Ｐが１枚給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対７１で一時停留された後に版付け時と同じタイミングで給送され、プレスローラ１３によって版胴外周面上の製版済みマスタ６６に圧接される。画像を印刷された印刷済み用紙ＰＢは切換部材１０によって排紙部６へと案内される。その後、剥離爪８４によって版胴外周面上の製版済みマスタ６６より剥離され、排紙搬送ユニット８５により搬送されて排紙トレイ８６上に排出される。
【００８３】
試し刷りにより画像の位置あるいは濃度等が確認され、テンキー１０９によって印刷枚数が入力された後に印刷スタートキー１０５が押下されると、給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送され、試し刷りと同条件で印刷動作が行われる。そして、設定された印刷枚数が消化されると版胴１２がホームポジションで停止し、両面印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００８４】
上述の版付け時、試し刷り時、及び印刷時において、制御手段１２９は各ソレノイド３３、１４４、駆動ローラ３６、吸引ファン３９、及びステッピングモータ１３８への動作指令を出力しない。これは、片面印刷時における製版スタートキー１０４の押下時にＲＯＭ１３１から呼び出される、両面印刷装置１の片面印刷時での動作プログラムに記憶されているものである。
【００８５】
図１４は、アーム部材２０に再給紙搬送ユニット２５が連結した状態について説明する図である。版胴１２の外周面からプレスローラ１３は離間している。図示のように再給紙搬送ユニット２５に設けられている突起部（以下、ボス）２５ａがアーム部材２０のＵ字形状の溝部（以下、Ｕ溝）２０ａに挿入され、ている。カム板４３Ａが回転することで、アーム部材２０は揺動軸２１を、再給紙搬送ユニット２５は駆動軸２５ｂを中心に揺動する。この例では、再給紙搬送ユニット着脱機構２００として、連結解除カム板２０１、連結解除カムフォロワ２０２、付勢部材である連結解除バネ２０３を備えている。図中２１０は支え部材で、後述のように再給紙搬送ユニット２５に設けられているボス２５ａを支えるために設けられている。
【００８６】
図１５は、アーム部材２０に再給紙搬送ユニット２５が連結した状態について説明する図である。版胴１２の外周面にプレスローラ１３は接触している。図１４の状態からカム板４３Ａが回転し、アーム部材２０が揺動軸２１を中心に右回り方向に回転移動し、プレスローラ１３が版胴に接触した状態を表している。再給紙搬送ユニット２５はボス２５ａがアーム部材２０のＵ溝２０ａに挿入されており、駆動軸２５ｂを中心に左回り方向へ回転移動している。これまでの両面印刷装置では、両面印刷時はもちろんであるが、再給紙搬送ユニット２５が揺動する必要のない片面印刷時も図１４、図１５のような動作により印刷を行っていた。片面印刷時には再給紙搬送ユニット２５の揺動に伴う騒音が発生し、また再給紙搬送ユニット２５の耐久性の低下を招いていた。
【００８７】
図１６は、アーム部材２０への再給紙搬送ユニット２５の連結を解いた解除状態について説明する図である。版胴１２の外周面からプレスローラ１３は離間している。すなわち図１４に示したアーム部材２０へ再給紙搬送ユニット２５を連結させた係合状態から再給紙搬送ユニット２５を移動させて解除した状態を表している。連結解除バネは再給紙搬送ユニット２５を左方向に引っ張っており、連結解除カム板が回転する。このことで、再給紙搬送ユニット２５が左側に動き、ボス２５ａがアーム部材２０のＵ溝２０ａから外れて解除可能な状態となっている。ボス２５ａは支え部材によって再給紙搬送ユニット２５支えられている状態となっている。
【００８８】
図１７は、アーム部材２０への再給紙搬送ユニット２５の連結を解除した状態について説明する図である。版胴１２の外周面にプレスローラ１３は接触している。すなわち図１６の状態からカム板４３Ａが回転し、アーム部材２０が揺動軸２１を中心に右回り方向に回転移動し、プレスローラ１３が版胴に接触した状態を表している。再給紙搬送ユニット２５はアーム部材２０のＵ溝２０ａから外れているため、版胴外周面からプレスローラ１３が離間していた状態（図１６）と同じ状態となっている。
【００８９】
すなわち再給紙搬送ユニット２５を係合位置と解除位置の間で移動可能とし、揺動させないようにしている。このため、片面印刷時の騒音抑制ができ、また再給紙搬送ユニット２５の寿命を延ばすことができる。片面印刷時に再給紙搬送ユニット２５を持ち上げなくとも良くなるため、版胴へのプレスローラ１３の押圧力が大きくなる。このため、再給紙搬送ユニット２５を揺動させなくすることで画像の濃度が高くなる。これまでは両面印刷時、片面印刷時は同じ印圧として設定していた。しかし、再給紙搬送ユニット２５を揺動させなくした場合の片面印刷時の印圧を、両面印刷時の印圧よりも低く設定することで、両面印刷時の画像濃度と片面印刷時の画像濃度を同じにすることが可能となる。そのため、適宜の印圧可変手段を備えることとする。なおここではカム板４３Ａとバネを用いて再給紙搬送ユニット２５のアーム部材２０からの解除を行ったが、この機構には限られず、例えばボス２５ａが引っ込むことでアーム部材２０から外れるようにしてもよい。片面印刷時の再給紙搬送ユニット２５のアーム部材２０からの解除はユーザが選択可能となっており、解除に有する時間を短縮し早く印刷物が必要なユーザは、解除せずにすぐに印刷物が得られるようになっている。
【００９０】
なお本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
【符号の説明】
【００９１】
１        ：両面印刷装置
２        ：印刷部
３        ：製版部
４        ：給紙部
５        ：排版部
６        ：排紙部
７        ：画像読取部
８        ：補助トレイ
８ａ      ：エンドフェンス
８ｂ      ：開孔
８ｃ      ：センサ
９        ：再給紙手段
１０      ：切換部材
１１      ：装置本体
１２      ：版胴
１３      ：プレスローラ
１３ａ    ：芯部
１４      ：支軸
１５      ：インキ供給手段
１６      ：インキローラ
１７      ：ドクターローラ
１８      ：インキ溜まり
１９ａ    ：ステージ部
１９ｂ    ：クランパ
２０      ：アーム部材
２０ａ    ：Ｕ溝
２１      ：揺動軸
２２      ：再給紙案内手段
２３      ：再給紙レジストローラ
２３ａ    ：支軸
２４      ：再給紙位置決め部材
２５      ：再給紙搬送ユニット
２５ａ    ：ボス
２５ｂ    ：駆動軸
２６      ：クリーニングローラ
２６ａ    ：芯部
２７      ：ガイド板
２８      ：ローラ
２８ａ    ：支軸
２９      ：ローラ
３１      ：用紙ガイド板
３２      ：揺動アーム
３２ａ    ：支軸
３３      ：ソレノイド
３３ａ    ：プランジャ
３４      ：引張ばね
３５      ：搬送ユニット本体
３５ａ    ：ボス
３６      ：駆動ローラ
３６      ：ローラ
３６ａ    ：駆動軸
３７      ：ローラ
３７      ：従動ローラ
３７ａ    ：従動軸
３８      ：無端ベルト
３９      ：吸引ファン
４０      ：用紙受け板
４０ａ〜４０ｄ    ：突起
４０ｅ    ：切欠部
４０ｆ    ：ラック部
４１      ：カムフォロア
４２      ：印圧ばね
４３      ：多段カム
４３Ａ〜４３Ｃ    ：カム板
４４      ：カム軸
４４ａ、４４ｂ    ：円板
４５      ：駆動ギヤ
４６      ：支軸
４７      ：伝達ギヤ
４８      ：移動アーム
４８ａ    ：支軸
４８ｂ    ：ローラ
４８ｃ    ：カムフォロア
４９      ：段差カム
４９ａ〜４９ｃ    ：カム部
５０      ：引張ばね
５１      ：支軸
５２      ：ステッピングモータ
５３、５４      ：ギヤ
５５      ：プレスローラ接離機構
５６      ：ガイド板
５７      ：マスタ保持部材
５８      ：プラテンローラ
５９      ：サーマルヘッド
６０      ：切断手段
６０ａ    ：固定刃
６０ｂ    ：可動刃
６１      ：マスタストック部
６２ａ    ：駆動ローラ
６２ｂ    ：従動ローラ
６３ａ    ：駆動ローラ
６３ｂ    ：従動ローラ
６４      ：マスタ
６４ａ    ：マスタロール
６４ｂ    ：芯部
６４ｃ    ：マスタ
６５      ：マスタ
６５Ａ    ：第１製版画像
６５Ｂ    ：第２製版画像
６６      ：マスタ
６６Ａ    ：第３製版画像
６７      ：給紙トレイ
６８      ：給紙ローラ
６９      ：分離ローラ
６９ａ    ：タイミングベルト
７０      ：分離パッド
７１ａ    ：駆動ローラ
７１ｂ    ：従動ローラ
７２      ：サイドフェンス
７３      ：用紙サイズ検知センサ
７４      ：上排版部材
７５      ：下排版部材
７６      ：排版ボックス
７７      ：圧縮板
７８      ：駆動ローラ
７９      ：従動ローラ
８０      ：無端ベルト
８１      ：駆動ローラ
８２      ：従動ローラ
８３      ：無端ベルト
８４      ：剥離爪
８５      ：排紙搬送ユニット
８６      ：排紙トレイ
８７      ：駆動ローラ
８８      ：従動ローラ
８９      ：無端ベルト
９０      ：吸引ファン
９１      ：エンドフェンス
９２      ：サイドフェンス
９３      ：コンタクトガラス
９４      ：圧板
９５      ：反射ミラー
９９      ：蛍光灯
１００    ：レンズ
１０１    ：画像センサ
１０２    ：原稿サイズ検知センサ
１０３    ：操作パネル
１０４    ：製版スタートキー
１０４    ：スタートキー
１０５    ：印刷スタートキー
１０６    ：キー
１０７    ：連続キー
１０８    ：ストップキー
１０９    ：テンキー
１１０    ：エンターキー
１１１    ：プログラムキー
１１２    ：モードクリアキー
１１３    ：印刷速度設定キー
１１４    ：４方向キー
１１５    ：用紙サイズ設定キー
１１６    ：用紙厚み設定キー
１１７    ：両面印刷キー
１１８    ：片面印刷キー
１１９    ：表示装置
１２０    ：表示装置
１２１    ：版胴駆動手段
１２２    ：搬送ユニット駆動モータ
１２３    ：ソレノイド
１２４    ：製版駆動手段
１２５    ：給紙駆動手段
１２６    ：排版駆動手段
１２７    ：排紙駆動手段
１２８    ：読取駆動手段
１２９    ：制御手段
１３０    ：ＣＰＵ
１３１    ：ＲＯＭ
１３２    ：ＲＡＭ
１３３    ：ドグ
１３４    ：ホームポジションセンサ
１３５    ：画像メモリ
１３６    ：給紙ガイド板
１３７    ：給紙ガイド板
１３８    ：ステッピングモータ
１３８ａ  ：出力軸
１３９    ：ピニオン
１４０    ：ホームポジションセンサ
１４１    ：移動手段
１４２    ：リンク
１４３    ：作動片
１４４    ：ソレノイド
１４４ａ  ：プランジャ
１４５    ：支軸
１４６    ：引張ばね
２００    ：再給紙搬送ユニット着脱機構
２０１    ：連結解除カム板
２０２    ：連結解除カムフォロワ
２０３    ：連結解除バネ
Ｐ、ＰＡ、ＰＢ      ：用紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【００９２】
【特許文献１】特許４３５１４３８号公報
【図１】
2014217991.tif 000003
【図２】
2014217991.tif 000004
【図３】
2014217991.tif 000005
【図４】
2014217991.tif 000006
【図５】
2014217991.tif 000007
【図６】
2014217991.tif 000008
【図７】
2014217991.tif 000009
【図８】
2014217991.tif 000010
【図９】
2014217991.tif 000011
【図１０】
2014217991.tif 000012
【図１１】
2014217991.tif 000013
【図１２】
2014217991.tif 000014
【図１３】
2014217991.tif 000015
【図１４】
2014217991.tif 000016
【図１５】
2014217991.tif 000017
【図１６】
2014217991.tif 000018
【図１７】
2014217991.tif 000019