(57)【要約】      （修正有）【課題】ワイパーを加熱するための電力を、安定して供給できる可撓性ブレードを提供する。【解決手段】自動車用のワイパーのための縦方向基体であって、前記ワイパーのスプライン３を受けるための縦方向ガイド２と、前記ワイパーの拭き取りブレード５を保持するための拭き取りブレード固定手段と、を備える縦方向基体において、縦方向基体が、ワイパーの少なくとも１つの加熱要素１５を保持するように構成される少なくとも１つのホルダ１８を備える。また、そのような縦方向基体を備えるワイパー。【選択図】図１
2014234157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車両用のワイパーのための縦方向基体であって、
前記ワイパーのスプライン（３）を受けるための縦方向ガイド（２；２５）と、
前記ワイパーの拭き取りブレード（５）を保持するための拭き取りブレード固定手段と、
を備える縦方向基体において、
前記縦方向基体は、前記ワイパーの少なくとも１つの加熱要素（１５）を保持するように構成される少なくとも１つのホルダ（１８；２３；２４；２９）を備えることを特徴とする、縦方向基体。
【請求項２】
前記少なくとも１つのホルダ（１８；２３；２４；２９）は、前記縦方向基体（１；２６）の基体本体に形成される、請求項１に記載の縦方向基体。
【請求項３】
前記縦方向基体（１；２６）の全体にわたって一定の間隔で分布される複数のホルダ（１８；２３；２４；２９）を備える、請求項１または請求項２に記載の縦方向基体。
【請求項４】
前記ホルダ（１８；２３；２４；２９）の長さは、２つの連続するホルダ（１８；２３；２４；２９）間の空間（１９）の長さ（ｄ１）よりも長い、請求項３に記載の縦方向基体。
【請求項５】
前記ホルダ（１８）の長さは、２つの連続するホルダ（１８）間の空間の長さ（ｄ２）よりも短い、請求項３に記載の縦方向基体。
【請求項６】
前記少なくとも１つのホルダ（１８；２３；２４；２９）が前記スプライン（３）と付属部品（６；２７）との間に介挿される、請求項１から５のいずれか一項に記載の縦方向基体。
【請求項７】
対によって配置される複数のホルダ（１８；２３；２４；２９）を備え、前記各ホルダ（１８；２３；２４；２９）が加熱要素（１５）を保持するように構成され、対の各ホルダは、前記縦方向基体（１；２６）の対称な縦方向の平面（Ｐ）の両側で側方に配置される、請求項１から６のいずれか一項に記載の縦方向基体。
【請求項８】
前記少なくとも１つのホルダ（２３；２９）は、前記加熱要素（１５）を前記スプライン（３）と接触させるように構成される、請求項１から７のいずれか一項に記載の縦方向基体。
【請求項９】
前記少なくとも１つのホルダ（１８；２３；２４；２９）が縦方向に延びる、請求項１から８のいずれか一項に記載の縦方向基体。
【請求項１０】
前記少なくとも１つのホルダがアイレット（２４）を備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の縦方向基体。
【請求項１１】
前記少なくとも１つのホルダが変形可能手段（１８；２３；２９）を備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の縦方向基体。
【請求項１２】
前記少なくとも１つのホルダがクリップ（１８；２３）を備える、請求項１１に記載の縦方向基体。
【請求項１３】
前記クリップがリップ（２９）である、請求項１２に記載の縦方向基体。
【請求項１４】
前記縦方向ガイド（２）がベース部分（２ｂ）とカバー部分（２ａ）とによって形成され、前記ホルダ（１８；２３；２４；２９）が前記カバー部分（２ａ）に配置され、前記カバー部分（２ａ）は、前記縦方向基体（１；２６）において２つの連続するホルダ（１８；２３；２４；２９）間で横方向に延びる複数の横方向スロット（２０）を備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載の縦方向基体。
【請求項１５】
前記横方向スロット（２０）は、前記縦方向ガイド（２；２５）の断面の最大で半分まで延びる、請求項１４に記載の縦方向基体。
【請求項１６】
前記少なくとも１つのホルダ（２９）は、前記縦方向ガイド（２５）の開口（２８）の少なくとも１つの縦方向縁部に配置される、請求項１から１３のいずれか一項に記載の縦方向基体。
【請求項１７】
請求項１から１６のいずれか一項に記載の縦方向基体（１；２６）と、前記縦方向基体（１；２６）の縦方向ガイド（２；２５）内に受けられるスプライン（３）と、前記縦方向基体（１；２６）に固定される拭き取りブレード（５）と、前記縦方向基体（１）に固定される加熱要素（１５）とを備えることを特徴とする、自動車両用のワイパー。
【請求項１８】
前記加熱要素が加熱ワイヤ（１５）である、請求項１７に記載のワイパー。
【請求項１９】
前記加熱ワイヤ（１５）は、前記縦方向基体（１；２６）の全体にわたって延びる少なくとも１つのループを形成する、請求項１８に記載のワイパー。
【請求項２０】
前記縦方向基体（１；２６）に沿って配置される少なくとも１つの流体チャネル（７ａ、７ｂ）を備える付属部品（６；２７）を備え、前記流体チャネルには洗浄液の噴射を可能にする穴（８）が設けられる、請求項１７から１９のいずれか一項に記載のワイパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動車両用のワイパーに関する。また、本発明は前記ワイパーのための縦方向基体に関する。
【背景技術】
【０００２】
「可撓性ブレード」または「フラットブレード」として知られる自動車両用の一部のワイパーは、半硬質材料から形成される縦方向基体を備える中央部材と、基体の縦方向キャビティ内に受け入れられる金属ロッドと、拭き取りブレードと、付属部品とを備える。
【０００３】
この金属ロッドまたは「スプライン」は、一方では、的確な機械的挙動のために必要とされる剛性をワイパー全体に与えるとともに、ウインドスクリーンに対して駆動アームにより及ぼされる圧力を分配するという二重機能を有する。
【０００４】
エラストマーから形成される拭き取りブレードは、基体と共に押し出し成形される爪によって縦方向基体に固定される。
【０００５】
付属部品は、拭き取りの質を向上させるようになっている。付属部品は、一般に、エラストマーから形成され、様々な手段によって縦方向基体と組み付けられる。
【０００６】
付属部品は、車両に作用する相対風流を使用して、拭き取られるべき窓に対するワイパーの接触力を増大させる、空気力学的なディフレクタを備えてもよい。
【０００７】
「アクアブレード」ワイパーとして知られる一部のワイパーにおいて、付属部品は、縦方向基体に沿って側方に配置される少なくとも１つの流体チャネルを備え、該流体チャネルには、ウインドスクリーン上への洗浄液の噴射を可能にする穴が設けられる。１チャネルバージョンでは、付属部品が１つの流体チャネルだけを備え、一方、２チャネルバージョンでは、付属部品は、縦方向基体の両側に配置される２つの流体チャネルを含む。
【０００８】
一部のワイパーは、マイナスの外部温度条件下で加熱されるべき加熱手段を更に備える。
【０００９】
例えば、アクアブレードワイパーの場合、流体チャネル内に収容される洗浄液は、液中における凍結防止物質の欠如に起因して凍結する場合がある。流体チャネル内の洗浄液の凍結は、ワイパーの噴射機能を不能にする場合があり、また、ワイパーの構造全体の剛性を増大させて特に「可撓性ブレード」技術の範囲内で不利益をもたらす場合がある。
【００１０】
既知の解決策は、スプライン上に接着される加熱箔によってワイパーを加熱することである。しかしながら、経年後の結合悪化または剥離に起因して、スプラインと箔との接触が不良となり得る。
【００１１】
また、通常、電力供給は、箔と接触して埋め込み材料によりシールされるリードフレームによって保証される。したがって、箔をスプラインに対して接着するためのプロセスが非常に正確でなければならず、また、任意の不具合を回避するために耐密制御が行われなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって、本発明の１つの目的は、前述した欠点を改善できるようにする可撓性ブレードタイプの自動車両用のワイパーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この目的は、自動車両用のワイパーのための縦方向基体であって、
前記ワイパーのスプラインを受けるための縦方向ガイドと、
前記ワイパーの拭き取りブレードを保持するための拭き取りブレード固定手段と、
を備える縦方向基体において、
縦方向基体が、ワイパーの少なくとも１つの加熱要素を保持するように構成される少なくとも１つのホルダを備えることを特徴とする縦方向基体によって達成される。
【００１４】
したがって、加熱要素の固定がより容易であり、また、製造プロセスがより安価である。正確な組み付けを必要とする固着プロセスがもはや不要である。
【００１５】
前記少なくとも１つのホルダは、前記縦方向基体の基体本体に形成されてもよい。
【００１６】
前記縦方向基体は、縦方向基体の全体にわたって一定の間隔で分布される複数のホルダを備えてもよい。したがって、縦方向基体の基体本体を横方向に単にカットするだけで正しい長さの縦方向基体をもたらすことが容易である。
【００１７】
例えば、前記ホルダの長さは、２つの連続するホルダ間の空間の長さよりも長い。したがって、加熱要素が丈夫に扱われる。
【００１８】
他の例において、前記ホルダの長さは、２つの連続するホルダ間の空間の長さよりも短い。したがって、加熱要素の多くの配置が可能である。
【００１９】
前記少なくとも１つのホルダは例えばスプラインと付属部品との間に介挿される。
【００２０】
縦方向基体は、対によって配置される複数のホルダを備えてもよく、各ホルダが加熱要素を保持するように構成され、対の各ホルダは、前記縦方向基体の対称な縦方向の平面の両側で側方に配置される。
【００２１】
前記少なくとも１つのホルダは、前記加熱要素をスプラインと接触させるように構成されてもよい。利点は、スプラインの金属性に起因して良好な熱伝達を与えることである。また、したがって、熱がワイパーの全体にわたって広がる。この実施形態は、スプラインであるワイパーの金属部分だけの利益を享受する。
【００２２】
前記少なくとも１つのホルダが縦方向に延びてもよい。
【００２３】
前記少なくとも１つのホルダは、取り外し可能な態様で加熱要素を保持するように構成されてもよい。例えば、前記少なくとも１つのホルダは、アイレット、または、クリップなどの変形可能手段を備える。前記クリップがリップであってもよい。
【００２４】
１つの実施形態では、前記縦方向ガイドがベース部分とカバー部分とを備え、ホルダがカバー部分に配置され、また、カバー部分は、縦方向基体において２つの連続するホルダ間で横方向に延びる複数の横方向スロットを備える。これらの横方向スロットは、ワイパーの柔軟性を特にウインドスクリーンの形状に密に適合するように与えることができる。
【００２５】
例えば、前記横方向スロットは、縦方向ガイドの断面の最大で半分まで延びる。
【００２６】
他の実施形態において、前記少なくとも１つのホルダは、縦方向ガイドの開口の少なくとも１つの縦方向縁部に配置される。
【００２７】
また、本発明は、目的のために、前述したような縦方向基体と、前記縦方向基体の縦方向ガイド内に受けられるスプラインと、前記縦方向基体に固定される拭き取りブレードと、前記縦方向基体に固定される加熱要素とを備えることを特徴とする自動車両用のワイパーを有する。
【００２８】
加熱要素は例えば加熱ワイヤである。一実施形態において、加熱ワイヤは、縦方向基体の全体にわたって延びる少なくとも１つのループを形成する。
【００２９】
前記ワイパーは、「アクアブレード」バージョンにおいて、縦方向基体に沿って配置される少なくとも１つの流体チャネルを備えてもよい付属部品を備え、流体チャネルには洗浄液の噴射を可能にする穴が設けられる。したがって、マイナスの外部温度条件下で凍結される場合がある流体チャネルを通じて流れる洗浄液を加熱要素によって加熱することができる。そのため、凍結液によって抑制され得るワイパーの噴射機能および柔軟性を回復させるかまたは維持することができる。
【００３０】
本発明の他の目的、特徴、および、利点は、非限定的な例および同封の図面の以下の説明から明らかになる。本発明のその実施形態に関するより良い理解のため、添付図面を参照する。図中、同様の数字は、全体にわたって対応する要素または部分を示す。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】アクアブレードバージョンにおける第１の実施形態に係る自動車両用のワイパーの幾つかの要素の部分斜視図である。
【図２】図１のワイパーの幾つかの要素の斜視図を示す。
【図３】分解状態の図２のワイパーの要素の斜視図を示す。
【図４】図１のワイパーの断面を示す。
【図５】加熱要素を有する図１の縦方向基体の断面を示す。
【図６】拭き取りブレードおよびスプラインを伴う縦方向基体の側面図を示し、前記スプラインが縦方向基体の縦方向ガイドを越えている。
【図７】拭き取りブレードとスプラインとを含む縦方向基体の斜視図を示す。
【図８】図７のワイパー要素の平面図を示す。
【図９】スロットを貫いてカットされた図１のワイパーの断面を示す。
【図１０】図２の電気コネクタの拡大図を示す。
【図１１ａ】縦方向基体上の加熱要素の配置の他の例を示す。
【図１１ｂ】図１１ａのワイパーの後端の拡大平面図を示す。
【図１１ｃ】図１１ａのワイパーの前端の拡大図を示す。
【図１１ｄ】縦方向基体が透けて表された状態の図１１ａのワイパーのコネクタ領域の拡大図を示す。
【図１２ａ】縦方向基体上の加熱要素の配置の第３の例を示す。
【図１２ｂ】図１２ａのワイパーの後端の拡大平面図を示す。
【図１２ｃ】図１２ａのワイパーのコネクタ領域の拡大図を示す。
【図１３ａ】縦方向基体上の加熱要素の配置の第４の例を示す。
【図１３ｂ】図１３ａのワイパーの後端の拡大平面図を示す。
【図１３ｃ】図１３ａのワイパーの前端の拡大図を示す。
【図１３ｄ】図１３ａのワイパーのコネクタ領域の拡大図を示す。
【図１４】加熱ワイヤを伴う縦方向基体の第２の実施形態の断面を示す。
【図１５】加熱ワイヤを伴う縦方向基体の第３の実施形態の断面を示す。
【図１６】１チャネルバージョンにおけるワイパーの第４の実施形態を示す。
【図１７】加熱ワイヤを伴う縦方向基体の第５の実施形態の断面を示す。
【図１８】加熱ワイヤを伴う縦方向基体の第６の実施形態の断面を示す。
【図１９】加熱ワイヤを伴う縦方向基体の第７の実施形態の断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１〜図１９は、「可撓性ブレード」または「フラットブレード」として知られる自動車両用のワイパーの幾つかの要素を示す。
【００３３】
ワイパーは、押し出し成形プラスチック材料などの半硬質材料から形成される縦方向基体１を含む。
【００３４】
そのような基体１は、ワイパーのほぼ全長にわたって延びる金属製の補強ロッド３または「スプライン」を受けるようになっている縦方向ガイド２を含む。スプライン３は、一方では、的確な機械的挙動のために必要とされる剛性をワイパー全体に与えるとともに、ウインドスクリーンに対して駆動アームにより及ぼされる圧力を分配するという二重機能を有する。
【００３５】
また、基体１は、ワイパーの拭き取りブレード５を保持するために、拭き取りブレード固定手段も含む。拭き取りブレード固定手段は、例えば、基体本体と共に例えば押し出し成形される縦方向爪４を備え、この場合、エラストマーから形成される拭き取りブレード５が導入される。
【００３６】
ワイパーは、例えばエラストマーから形成されるとともに基体１とは独立に例えば押し出し成形により得られる付属部品６を更に備える。付属部品６は、縦方向基体１上に組み付けられて固定される。付属部品６は、拭き取りの質を向上させるようになっている。
【００３７】
１つの実施形態において、付属部品６は、車両の窓に対する拭き取りブレード５の接触を高めるようになっている空気力学的なディフレクタ１１を備えてもよい。
【００３８】
付属部品６は、一般に、１つまたは２つの材料から構成される。例えば、付属部品は、第１および第２の共押し出しエラストマー６ａ、６ｂを備える。第２の材料６ｂには、縦方向基体１の側方翼９を縦方向で保持するためのトングが形成される。前記第２の材料６ｂは、縦方向基体１をトングによってクリップ留めするために第１の材料６ａほど硬くはない。
【００３９】
なお、付属部品６は、他の様々な手段によって縦方向基体１と組み付けられてもよい。
【００４０】
例えば図１〜図１９に表されるような＜＜アクアブレード＞＞として知られる一部のワイパーの付属部品６は、縦方向基体１に沿って配置される少なくとも１つの流体チャネル７ａ、７ｂを更に備える。この流体チャネル７ａ、７ｂには、ウインドスクリーン上への洗浄液の噴射を可能にするために穴８が穿孔される。
【００４１】
図１〜図１０は、縦方向基体１の両側に配置される２つの流体チャネル７ａ、７ｂを付属部品６が含む２チャネルバージョンを示す。１チャネルバージョンでは、側方に配置される１つの流体チャネル７ａだけを付属部品２７が備える（図１６）。
【００４２】
より正確には、ワイパーは、中央洗浄液コネクタ１２（図１）の両側に配置される２つの付属部品６を備える。中央洗浄液コネクタ１２は、洗浄液をワイパーへと至らせる液圧ライン（図示せず）に接続されるように構成される少なくとも１つの洗浄液入口１３ａ、１３ｂ（２チャネルバーションにおいては２つの洗浄液入口）を備える。同様に、中央洗浄液コネクタ１２は、それぞれの流体チャネル７ａ、７ｂに接続されるように構成される少なくとも１つの洗浄液出口１４ａ、１４ｂを備える。前記洗浄液入口１３ａ、１３ｂおよび出口１４ａ、１４ｂは、ワイパーの両側に配置される各付属部品流体チャネル７ａ、７ｂ内に洗浄液を分配するために例えば９０°エルボーを形成する。
【００４３】
また、ワイパーは、ワイパーを加熱するための少なくとも１つの加熱要素も含む。
【００４４】
加熱要素は、例えば、給電される抵抗ワイヤを備える加熱ワイヤ１５である。
【００４５】
例えば図３に示されるように、ワイパーは、ワイパーの両端にＵターンを形成して、それにより、縦方向基体１の全体にわたって延びる１つのループを形成する１つの加熱ワイヤ１５を備え、加熱ワイヤ１５のそれぞれの端部は、ワイパーの中央に配置される電気コネクタ１６に接続される。したがって、ワイパーの断面では、２つの加熱ワイヤ１５、すなわち、「前」および「後」加熱ワイヤ１５を見ることができる。
【００４６】
アクアブレードバージョンにおいて、加熱ワイヤ１５は、少なくとも１つの流体チャネル７ａ、７ｂを通じて流れる洗浄液を加熱するために、流体チャネル７ａ、７ｂの近傍に配置されてもよい。したがって、例えば２チャネルバージョンでは、両方の各前後加熱ワイヤ１５をそれぞれの流体チャネル７ａ、７ｂに近接して配置できる。
【００４７】
電気コネクタ１６および中央洗浄液コネクタ１２は、例えばプラスチック材料から形成される中央コネクタ１７内に配置され、ここには洗浄液出口１４ａ、１４ｂが設けられる。そのため、マイナスの外部温度条件下で凍結される場合がある流体チャネル７ａ、７ｂを通じて流れる洗浄液を加熱ワイヤ１５によって加熱することができる。したがって、凍結液によって抑制され得るワイパーの噴射機能および柔軟性を回復させるかまたは維持することができる。
【００４８】
縦方向基体１は、前記加熱ワイヤ１５を保持するように構成される複数のホルダを更に備える。したがって、加熱ワイヤ１５の固定が更に容易である。正確な組み付けを必要とする固着プロセスはこれ以上不要である。
【００４９】
前記ホルダは、前記縦方向基体１の基体本体において、プラスチック基体本体に一体に形成される。すなわち、言い換えると、ホルダ、縦方向ガイド２、および、縦方向爪４などの拭き取りブレード固定手段、ならびに付属部品６固定手段は、例えば基体本体と共に押し出されて、一体に形成される。
【００５０】
第１の実施形態において、ホルダは、加熱ワイヤ１５を取り外し可能な態様で保持するように構成される。例えば、ホルダはクリップ１８などの変形可能な手段であり、各ホルダは、加熱ワイヤ１５をクリップ留めすることができる（図４）。
【００５１】
クリップ１８は対によって配置され、対の各クリップ１８は、前記縦方向基体１の対称な縦方向の平面Ｐの両側で側方に配置される（図５）。
【００５２】
クリップ１８は加熱ワイヤ１５を取り外し可能な態様で保持し、そのため、必要に応じて加熱ワイヤ１５を取り外しできる。
【００５３】
クリップ１８は、スプライン３と付属部品６との間に介挿される。例えば、前記クリップ１８は、付属部品６の前方に向けられるそれぞれの上側開口を有する（図４）。
【００５４】
前記クリップ１８は、縦方向基体１の全体にわたって一定の間隔で分布されて縦方向に延びる。図１〜図１０に示される第１の実施形態において、縦方向基体１は、空間１９とクリップ１８とを交互に備える（図６、７、８）。前記クリップ１８の長さは、２つの連続するクリップ１８間の空間１９の長さｄ１よりも長い（図７）。
【００５５】
したがって、縦方向基体１の基体本体を横方向に単にカットするだけで正しい長さの縦方向基体１をもたらすことが容易である。そのため、製造プロセスがより安価である。
【００５６】
図４に示される第１の実施形態において、スプライン３は、一体を成すカバー部分２ａとベース部分２ｂとによって形成される縦方向ガイド２内に収容される。
【００５７】
ベース部分２ｂは、縦方向基体１の拭き取りブレード固定手段および付属部品固定手段と連続している。
【００５８】
クリップ１８はカバー部分２ａに配置される。カバー部分２ａは、縦方向基体に沿って均一に分布される幾つかの横方向スロット２０も有する。第１の実施形態において、各横方向スロット２０は、縦方向基体１において２つの連続するクリップ１８間で横方向に延び、それにより、空間１９を結合する（図７）。
【００５９】
カバー部分２ａは、２つの連続する横方向スロット２０間でスプライン３を全体的に取り囲む。
【００６０】
横方向スロット２０は、例えば縦方向ガイド２の断面の最大で半分まで横方向に更に延びてもよい（図７および図９）。これらの横方向スロット２０は、ワイパーの縦方向の柔軟性を特にウインドスクリーンの形状に密に適合するように与えることができる。
【００６１】
コネクタ領域において、中央コネクタ１７の下側に、縦方向基体１は、拡大ホルダ２１を両側に備えてもよい（図１０）。
【００６２】
２つの連続するホルダ間には、加熱ワイヤ１５の両端の通過を可能にする隙間２２が形成される。したがって、電気コネクタ１６を加熱ワイヤ１５の２つの端部に容易に接続することができる。
【００６３】
図１〜図１０に表される加熱ワイヤ１５は、縦方向ガイド２の縦軸をたどる直線方向を伴う単一のループであるが、加熱ワイヤ１５の他の配置が可能である。
【００６４】
一例として、加熱ワイヤ１５がねじられてもよい（図１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）。
【００６５】
この目的のため、クリップ１８の長さは、２つの連続するクリップ１８間の空間の長さｄ２よりも短い。この実施形態に関する一例として、２つの横方向スロット２０が２つの連続するクリップ１８間に配置される（図１１ｂ）。したがって、クリップ１８は、先の実施形態におけるよりも大きく縦方向に離間され、それにより、前後の加熱ワイヤ１５の一方を他方の真下に通すことができる。
【００６６】
コネクタ領域の場合と同様に、縦方向基体１は、Ｕターンを容易にするために、両端部に拡大ホルダ２１を備えてもよい。
【００６７】
他の例では、加熱ワイヤ１５が２つの並列直線ループを形成している（図１２ａ、１２ｂ、１２ｃ）。そのため、４つのクリップ１８が横方向に配置され、縦方向基体１の対称な縦方向の平面Ｐの両側で２つのクリップ１８が側方に配置される（図１２ｂ）。
【００６８】
クリップ１８が第１の実施形態におけるよりも大きく縦方向に離間されるため、また、クリップが２倍であるため、前後の加熱ワイヤ１５がジグザグに進むこともでき、それにより、波を作って、空の未使用クリップを残すことができる（図１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）。全てのクリップ１８を使用してこれらのワイヤをねじることができる（図示せず）。
【００６９】
図１４は、クリップ２３がスプライン３の前方に向けられるそれぞれの下向き開口を有する第２の実施形態を示す。
【００７０】
図１５は、アイレット２４、すなわち、加熱ワイヤ１５が挿通してスライドされる円筒状ホルダをホルダが備える第３の実施形態を示す。
【００７１】
図１６は、ワイパーの第４の実施形態を示す。
【００７２】
この実施形態では、スプライン３が開放する縦方向ガイド２５内に受けられる。開放する縦方向ガイド２５のカバー部分２５ａはスプライン３を全体的に取り囲まず、それにより、開口２８を残す。
【００７３】
開口２８は付属部品２７に面する。ホルダは、開放する縦方向ガイド２５の開口２８の少なくとも１つの縦方向縁部に配置される。
【００７４】
付属部品２７は、相補的な縦方向フック３０と協働して縦方向基体１と付属部品２７とを互いに固定する縦方向フック３１を備える。
【００７５】
加熱ワイヤ１５がワイパーの両端にＵターンを形成し、また、前後の加熱ワイヤ１５を保持するためにホルダが対によって配置される。
【００７６】
前記ホルダは、スプライン３と付属部品２７との間に介挿される複数のリップ２９を備える。各リップ２９は加熱ワイヤ１５を保持できる。
【００７７】
アイレット２４と同様に、リップ２９は、加熱ワイヤ１５を取り外し可能な態様で保持するように構成され、それにより、必要に応じて加熱ワイヤ１５を除去できる。
【００７８】
アイレット２４の場合のように、リップ２９は、縦方向基体１の全体にわたって一定の間隔で分布されて縦方向に延びる。
【００７９】
また、リップ２９は、加熱ワイヤ１５をスプライン３と接触させた状態にする。利点は、スプライン３の金属性に起因して流体チャネル７ａへ向かう良好な熱伝達を与えることである。したがって、熱がワイパーの全体にわたって広がる。この実施形態は、スプライン３であるワイパーの金属部分だけの利益を享受する。
【００８０】
図１６は、付属部品２７が単一の流体チャネル７ａを有するワイパーの１チャネルバージョンを示すが、縦方向基体２６について記載される実施形態は、２チャネルバーションまたは付属部品が流体チャネルを備えないバージョンに関して適用されてもよい。
【００８１】
図１７、１８、１９は、スプライン３が開放する縦方向ガイド２５内に受けられるワイパーの他の実施形態を示し、ホルダは、開放する縦方向ガイド２５の開口２８の少なくとも１つの縦方向縁部に配置される。
【００８２】
図１７に示されるケースにおいて、ホルダは、スプライン３と付属部品２７との間に介挿される複数のクリップ１８を備える。
【００８３】
図５に表される先の実施形態の場合と同様に、図１７のクリップ１８は対によって配置され、対の各クリップ１８は、縦方向基体２６の対称な縦方向の平面Ｐの両側で側方に配置される。
【００８４】
クリップ１８は、付属部品６の前方に向けられるそれぞれの上側開口を有する。
【００８５】
図１８は、クリップ２３がスプライン３の前方に向けられるそれぞれの下向き開口を有する開放する縦方向ガイド２５の他の例を示す。
【００８６】
図１９は、加熱ワイヤ１５が挿通してスライドされるアイレット２４を開放する縦方向ガイド２５のホルダが備える他の実施形態を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１１ｃ】
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【図１１ｄ】
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【図１２ａ】
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【図１２ｂ】
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【図１２ｃ】
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【図１３ａ】
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【図１３ｂ】
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【図１３ｃ】
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【図１３ｄ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【外国語明細書】
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