(57)【要約】【課題】製造・組立が容易で、かつ、使用者の利便性を向上しつつ、組立時や搬送時、保管時に弱化部が損傷して密封性が損なわれることを防止するとともに、洗浄処理が容易でスパウト内への充分な内容物の充填が可能な折り取りスパウトを提供すること。【解決手段】筒部１２０と弱化部１２１を介して一体形成され先端側に環状部１５４が突出するように設けられた折取部１５０を有するスパウト本体１１０と、スパウト本体１１０の先端側から被せられ折取部１５０を含んで覆うように別体に形成されたカバー１６０からなり、カバー１６０が、スパウト本体１１０の筒部１２０の先端側を覆って筒部係合突起１２３とカバー係合突起１６１の係合により固定された状態で、折取部１５０と接触しない形状に形成され環状部１５４を変形させる変形手段を挿入可能な挿入開口１６７が設けられていること。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心を貫通する流路を有する筒部と該筒部の先端から弱化部を介して一体形成された折取部とを備え、該折取部により前記流路の先端が閉じられたスパウト本体と、該スパウト本体の筒部の先端側の外周を覆うカバーとを備えた折り取りスパウトであって、
前記折取部の先端側には、環状部が突出するように設けられ、
該環状部の内部には、前記流路と連通すると共に先端側が開放した連通孔が形成され、  前記カバーが、前記スパウト本体の先端側から被せられて前記折取部を含んで覆うように別体に形成され、
前記スパウト本体の弱化部より下方の筒部の外周面には筒部係合突起が設けられ、
前記カバーの内周面には、前記筒部係合突起と係合するカバー係合突起が設けられ、
前記筒部係合突起とカバー係合突起が係合することにより、前記カバーが前記スパウト本体の先端側を覆って固定されるとともに、
前記カバーが、前記スパウト本体の先端側を覆って固定された状態で、前記折取部と接触しない形状に形成され、
前記カバーの先端側には、前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞する変形手段を挿入可能な挿入開口が設けられていることを特徴とする折り取りスパウト。
【請求項２】
前記挿入開口が、前記カバーの外周面の側方に開口していることを特徴とする請求項１に記載の折り取りスパウト。
【請求項３】
前記カバーは、前記挿入開口より下方に洗浄液流通開口を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の折り取りスパウト。
【請求項４】
前記スパウト本体の前記折取部が、前記流路と直交する方向に延びる一対の操作腕を有し、
該操作腕が、前記流路を中心とする円周方向に延びる係合孔を有し、
前記カバーの内周部には、前記流路を中心として回転させた際に前記係合孔に挿入される挿入腕が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の折り取りスパウト。
【請求項５】
前記係合孔の内面には、ロック用突起が設けられ、
前記挿入腕の先端には、挿入時に前記ロック用突起を乗り越えて係合する乗越突起が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の折り取りスパウト。
【請求項６】
前記挿入腕が、前記係合孔の両側に対向して設けられていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の折り取りスパウト。
【請求項７】
前記カバーの内周面には、前記スパウト本体の弱化部より下方、かつ、前記筒部係合突起より上方の筒部の外周面と接触または近接する接触突起部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の折り取りスパウト。
【請求項８】
前記接触突起部が、前記流路方向に延びる複数のリブで構成されていることを特徴とする請求項７に記載の折り取りスパウト。
【請求項９】
前記スパウト本体が、前記流路を有する筒部と、容器に取り付けられる取付部と、該取付部の上部近傍に設けられたフランジ部とからなり、
前記フランジ部の上面に回転防止突起が設けられ、
前記カバーの前記フランジ部側の端面には、前記スパウト本体の先端側を覆って固定された状態で前記回転防止突起と係合する回転防止脚部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の折り取りスパウト。
【請求項１０】
周縁をシールされ袋状に形成された複数のシート材からなり、内容物の注出口としてスパウトを有するスパウト付きパウチであって、
前記スパウトが、請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の折り取りスパウトであることを特徴とするスパウト付きパウチ。
【請求項１１】
請求項１０に記載のスパウト付きパウチを製造する方法であって、
前記折り取りスパウトの流路内を洗浄した後に、前記挿入開口から変形手段を挿入して前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞することを特徴とするスパウト付きパウチの製造方法。
【請求項１２】
前記折り取りスパウトの流路内を洗浄する前に、前記折り取りスパウトとパウチを構成する複数のシート材との接着箇所のうち一部の箇所を接着し、
前記折り取りスパウトの流路内を洗浄した後に、前記接着箇所の残りの箇所を接着することを特徴とする請求項１１に記載のスパウト付きパウチの製造方法。
【請求項１３】
前記接着箇所の残りの箇所の接着と同時に、前記挿入開口から変形手段を挿入して前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞することを特徴とする請求項１２に記載のスパウト付きパウチの製造方法。
【請求項１４】
前記パウチ内に内容物を充填した後に、前記挿入開口を通して前記スパウト本体の外表面およびカバーの内周面を洗浄することを特徴とする請求項１１乃至請求項１３のいずれかに記載のスパウト付きパウチの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流路の先端が一体形成された折取部により閉じられた折り取りスパウトに関し、特にスパウト本体の外周を覆うカバーによりスパウト本体および折取部を保護した折り取りスパウト、該折り取りスパウト付きパウチおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、中心を貫通する流路を有する筒部を備え、該筒部の先端に一体形成された折取部により流路の先端が閉じられたスパウト本体を有する折り取りスパウトは周知である。
また、衛生面からスパウト本体に直接手を触れることを避けたるため、スパウト本体の筒部の先端側の外周を覆うカバーを設け、かつ、カバーの取外し動作と折取部の切り離し動作を同時に行うようにして使用者の利便性を向上した折り取りスパウトも公知である（例えば、特許文献１、２等参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−６２７５２号公報（全頁、全図）
【特許文献２】特開２００９−４６１８４号公報（全頁、全図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１、２に記載されるような公知の折り取りスパウトにおいては、カバー（キャップ１２、キャップ３）が折取部（ねじ切り用突部１８、封止部材１５）に嵌め込まれて固定される構造となっているため、カバー（キャップ１２、キャップ３）を嵌め込む際に（ねじ切り用突部１８、封止部材１５）に力がかかり、弱化部（薄肉部２４、薄肉部１６）が損傷して密封性が損なわれる虞があるという問題があった。
また、搬送時や保管時にカバー（キャップ１２、キャップ３）に外力が加わった際にも、折取部（ねじ切り用突部１８、封止部材１５）に力がかかり、弱化部（薄肉部２４、薄肉部１６）が損傷して密封性が損なわれる虞があるという問題があった。
さらに、これらの公知の折り取りスパウトは、折取部（ねじ切り用突部１８、封止部材１５）が最初から閉塞されているため、製造後の内部の洗浄が困難であり、また、スパウト内への充分な内容物の充填ができないという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、前述したような公知の折り取りスパウトの問題を解決するものであって、製造・組立が容易で、かつ、使用者の利便性を向上しつつ、組立時や搬送時、保管時に弱化部が損傷して密封性が損なわれることを防止するとともに、洗浄処理が容易でスパウト内への充分な内容物の充填が可能な折り取りスパウト、該折り取りスパウト付きパウチおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本請求項１に係る発明は、中心を貫通する流路を有する筒部と該筒部の先端から弱化部を介して一体形成された折取部とを備え、該折取部により前記流路の先端が閉じられたスパウト本体と、該スパウト本体の筒部の先端側の外周を覆うカバーとを備えた折り取りスパウトであって、前記折取部の先端側には、環状部が突出するように設けられ、該環状部の内部には、前記流路と連通すると共に先端側が開放した連通孔が形成され、前記カバーが、前記スパウト本体の先端側から被せられて前記スパウト本体の前記折取部を含んで覆う形状に形成され、前記スパウト本体の弱化部より下方の筒部の外周面には筒部係合突起が設けられ、前記カバーの内周面には、前記筒部係合突起と係合するカバー係合突起が設けられ、前記筒部係合突起とカバー係合突起が係合することにより、前記カバーが前記スパウト本体の先端側を覆って固定されるとともに、前記カバーが、前記スパウト本体の先端側を覆って固定された状態で、前記折取部と接触しない形状に形成され、前記カバーの先端側には、前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞する変形手段を挿入可能な挿入開口が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。
【０００７】
本請求項２に係る発明は、請求項１に記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記挿入開口が、前記カバーの外周面の側方に開口していることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記カバーは、前記挿入開口より下方に洗浄液流通開口を有することにより、前記課題を解決するものである。
本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記スパウト本体の前記折取部が、前記流路と直交する方向に延びる一対の操作腕を有し、該操作腕が、前記流路を中心とする円周方向に延びる係合孔を有し、前記カバーの内周部には、前記流路を中心として回転させた際に前記係合孔に挿入される挿入腕が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項５に係る発明は、請求項４に記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記係合孔の内面には、ロック用突起が設けられ、前記挿入腕の先端には、挿入時に前記ロック用突起を乗り越えて係合する乗越突起が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項６に係る発明は、請求項４または請求項５に記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記挿入腕が、前記係合孔の両側に対向して設けられていることにより、前記課題を解決するものである。
【０００８】
本請求項７に係る発明は、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記カバーの内周面には、前記スパウト本体の弱化部より下方、かつ、前記筒部係合突起より上方の筒部の外周面と接触または近接する接触突起部が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項８に係る発明は、請求項７に記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記接触突起部が、前記流路方向に延びる複数のリブで構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項９に係る発明は、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記スパウト本体が、前記流路を有する筒部と、容器に取り付けられる取付部と、該取付部の上部近傍に設けられたフランジ部からなり、前記フランジ部の上面に回転防止突起が設けられ、前記カバーの前記フランジ部側の端面には、前記スパウト本体の先端側を覆って固定された状態で前記回転防止突起と係合する回転防止脚部が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。
【０００９】
本請求項１０に係る発明は、周縁をシールされ袋状に形成された複数のシート材からなり、内容物の注出口としてスパウトを有するスパウト付きパウチであって、前記スパウトが、請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の折り取りスパウトであることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１１に係る発明は、請求項１０に記載のスパウト付きパウチを製造する方法であって、前記折り取りスパウトの流路内を洗浄した後に、前記挿入開口から変形手段を挿入して前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞することにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１２に係る発明は、請求項１１に記載されたスパウト付きパウチの製造方法の構成に加えて、前記折り取りスパウトの流路内を洗浄する前に、前記折り取りスパウトとパウチを構成する複数のシート材との接着箇所のうち一部の箇所を接着し、前記折り取りスパウトの流路内を洗浄した後に、前記接着箇所の残りの箇所を接着することにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１３に係る発明は、請求項１２に記載されたスパウト付きパウチの製造方法の構成に加えて、前記接着箇所の残りの箇所の接着と同時に、前記挿入開口から変形手段を挿入して前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞することにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１４に係る発明は、請求項１１乃至請求項１３のいずれかに記載されたスパウト付きパウチの製造方法の構成に加えて、前記パウチ内に内容物を充填した後に、前記挿入開口を通して前記スパウト本体の外表面およびカバーの内周面を洗浄することにより、前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本請求項１に係る発明の折り取りスパウトによれば、組立時、カバーがスパウト本体に被せられて、カバーのカバー係合突起がスパウト本体の弱化部より下方に設けられた筒部係合突起と係合して固定されるため、折取部や弱化部に一切力が加わらず、弱化部が損傷することが防止され、密封性が損なわれることはない。
また、カバーがスパウト本体の先端側から被せられて折取部を含んで覆うように形成されているため、搬送時や保管時にも、折取部や弱化部に外部から直接力が加わることはなく、意図しない外力により弱化部が損傷することを防止することができる。
さらに、折取部の先端側には、流路と連通すると共に先端側が開放した連通孔が形成され環状部が突出するように設けられ、カバーの先端側には、環状部を変形させ連通孔を閉塞する変形手段を挿入可能な挿入開口が設けられていることにより、製造後にすべての処理が終了した後に連通孔を閉塞することが可能となり、スパウト内部の洗浄を容易に行うことができるとともに、内容物の充填後に連通孔を閉塞することで、スパウト内に空間を残さずに充填を行うことが可能となる。
また、環状部を含めてカバーにより覆われているため、環状部が突出していても外部から直接力が加わることがなく、意図しない外力により弱化部が損傷することを防止することができる。
【００１１】
本請求項２に記載の構成によれば、挿入開口がカバーの外周面の側方に開口していることにより、環状部を側方から変形させて連通孔を閉塞することが可能となり、より確実に連通孔を閉塞することができる。
本請求項３に記載の構成によれば、挿入開口より下方に洗浄液流通開口を有することにより、環状部を変形させて連通孔を閉塞した後に筒部の外周を容易に洗浄することが可能となり、より衛生的に使用することが可能となる。
本請求項４に記載の構成によれば、折取部が円周方向に延びる係合孔を有した一対の操作腕を有し、カバーの内周部に回転させた際に係合孔に挿入される挿入腕が設けられていることにより、使用時にカバーを捩じって取り外す動作によって、折取部が弱化部で破断して切り離され、カバーと一体となってスパウト本体から取り外すことができ、利便性が向上する。
また、このことにより、使用者の手指がスパウト本体に触れる機会を減らすことができ、衛生的に使用することが可能となる。
本請求項５に記載の構成によれば、使用時にカバーを捩じった際に、挿入腕の先端の乗越突起が係合孔のロック用突起を乗り越えて係合することにより、折取部が切り離されカバーとともに取り外された際に、挿入腕が係合孔から抜けることがなく、切り離された折取部がカバーと分離することがないため、廃棄処理も容易となり、利便性が向上する。
【００１２】
本請求項６に記載の構成によれば、使用時にカバーを左右どちらに捩じっても、対向するいずれかの挿入腕が係合孔に挿入されるため、左右どちらに捩じっても、折取部が切り離されカバーとともに取り外された際に、折取部がカバーと分離することがなく、さらに利便性が向上する。
本請求項７に記載の構成によれば、スパウト本体と接触または近接する接触突起部がカバーの内周面に設けられているため、カバーに外力が加わっても接触突起部を介して筒部に直接力が加わるのみで折取部や弱化部に力が伝わることはなく、意図しない外力により弱化部が損傷することを確実に防止することができる。
本請求項８に記載の構成によれば、接触突起部を最低限の突起で構成でき、かつ、カバーの形状を単純化できるため、製造・組立が容易となる。
本請求項９に記載の構成によれば、フランジ部の回転防止突起とカバーの回転防止脚部の係合によって、搬送時や保管時にカバーに外力が加わっても捩じり方向の動きが阻止されるため、意図しない外力により折取部が捩じられて弱化部が損傷することを確実に防止することができる。
【００１３】
本請求項１０に係るスパウト付きパウチによれば、製造後にスパウト内部の洗浄を行うことができるため、内部に細菌や異物が残存することなく、衛生的なスパウト付きパウチとすることができる。
また、スパウトからの内容物の充填も可能となるため、パウチ部分に内容物の充填のための特別な構成や工程を施す必要がなく、パウチの形状や製造時の制約が少なくなる。
さらに、内容物の充填後に連通孔を閉塞することで、スパウト内に空間を残さずに充填を行うことが可能となる。
本請求項１１に係るスパウト付きパウチの製造方法によれば、製造後にスパウト内部の洗浄を行った後に内容物を充填することができ、スパウトの内部に細菌や異物が残存することなく、衛生的なスパウト付きパウチを製造することが可能となる。
本請求項１２に記載の構成によれば、スパウト内部の洗浄とパウチ内部の洗浄を同時に行うことで、パウチの内部に細菌や異物が残存することなく、衛生的に使用することが可能となる。
本請求項１３に記載の構成によれば、パウチの製造工程をより単純化することで、製造・組立が容易となる。
本請求項１４に記載の構成によれば、パウチ内に内容物を充填した後にスパウト本体の外表面およびカバーの内周面を洗浄することで、スパウトやパウチの外部に付着した内容物を充分に洗浄することができ、さらに衛生的に使用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の１実施形態である折り取りスパウトのスパウト本体の正面半断面図。
【図２】本発明の１実施形態である折り取りスパウトのスパウト本体の平面図。
【図３】本発明の１実施形態である折り取りスパウトのカバー部材の正面半断面図。
【図４】本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立後の斜視図。
【図５】本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立後の平面図。
【図６】本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立後の正面半断面図。
【図７】本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立後の側面半断面図。
【図８】本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立後のリブ部の断面図。
【図９】図６のＡ−Ａ断面図。
【図１０】図９のカバーの捩じり動作時の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の折り取りスパウトは、中心を貫通する流路を有する筒部と該筒部の先端から弱化部を介して一体形成された折取部とを備え、該折取部により流路の先端が閉じられたスパウト本体と、該スパウト本体の筒部の先端側の外周を覆うカバーとを備えた折り取りスパウトであって、折取部の先端側には、環状部が突出するように設けられ、該環状部の内部には、流路と連通すると共に先端側が開放した連通孔が形成され、カバーが、スパウト本体の先端側から被せられてスパウト本体の折取部を含んで覆う形状に形成され、スパウト本体の弱化部より下方の筒部の外周面には筒部係合突起が設けられ、カバーの内周面には、筒部係合突起と係合するカバー係合突起が設けられ、筒部係合突起とカバー係合突起が係合することにより、カバーがスパウト本体の先端側を覆って固定されるとともに、カバーが、スパウト本体の先端側を覆って固定された状態で、折取部と接触しない形状に形成され、カバーの先端側には、前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞する変形手段を挿入可能な挿入開口が設けられ、製造・組立が容易で、かつ、使用者の利便性を向上しつつ、組立時や搬送時、保管時に弱化部が損傷して密封性が損なわれることを防止するとともに、洗浄処理が容易でスパウト内への充分な内容物の充填が可能なものであれば、具体的な形状、構造、材質等は、いかなるものであっても良い。
また、本発明の折り取りスパウト付きパウチは、周縁をシールされ袋状に形成された複数のシート材からなり、内容物の注出口としてスパウトを有するスパウト付きパウチであって、スパウトが前述の折り取りスパウトであれば、具体的な形状、構造、材質等は、いかなるものであっても良い。
また、本発明のスパウト付きパウチの製造方法は、折り取りスパウトの流路内を洗浄した後に、挿入開口から変形手段を挿入して環状部を変形させ連通孔を閉塞するのであれば、具体的な工程等は、いかなるものであっても良い。
【実施例】
【００１６】
以下に、本発明の１実施形態である折り取りスパウト１００の構成について、図面に基づいて説明する。
本発明の１実施形態である折り取りスパウト１００は、図１乃至図９に示すように、スパウト本体１１０と、該スパウト本体１１０を先端側から覆うカバー１６０とからなり、それぞれ射出成形等により個別に形成されている。
スパウト本体１１０は、図１や図２に示すように、筒部１２０と、該筒部１２０の先端から弱化部１２１を介して一体形成された折取部１５０と、パウチ等の容器に取り付けられる取付部１３０と、該取付部１３０の上部近傍に設けられたフランジ部１４０とから構成され、スパウト本体１１０の中心には流路１１１が設けられている。
【００１７】
折取部１５０の先端側には、環状部１５４が突出するように設けられ、該環状部１５４の内部には、流路１１１と連通すると共に先端側が開放した連通孔１５５が形成されている。
また、折取部１５０は、流路１１１と直交する方向に延びる一対の操作腕１５１を有しており、この操作腕１５１を捩じることで弱化部１２１が破断して折取部１５０が筒部１２０から切り離され、流路１１１の先端が開放されるように構成されている。
操作腕１５１には流路１１１を中心とする円周方向に延びる係合孔１５２が設けられ、係合孔１５２の内面の中央には、図４や図６に示すように、操作腕１５１が延びる方向に横断して下方から上方に突出するロック用突起１５３が設けられている。
【００１８】
弱化部１２１より下方の筒部１２０の外周面には、後述するカバー１６０の内周面のカバー係合突起１６１と係合する筒部係合突起１２３が複数設けられるとともに、使用時にチューブ等の取付部材等と連結するためのネジ部１２２と、使用目的に応じてチューブ等の密着・抜け止めのためのリング状の突起が適宜形成されている。
フランジ部１４０の上面には、後述するカバー１６０の回転防止脚部１６４と係合する回転防止突起１４１が設けられている。
【００１９】
カバー１６０は、図３乃至図８に示すように、内周面にカバー係合突起１６１、接触突起部として機能するリブ１６２、挿入腕１６３が形成され、下方の端面には回転防止脚部１６４が設けられており、スパウト本体１１０の先端側を覆って固定された状態で、折取部１５０と接触しない形状に形成されている。
カバー係合突起１６１は、カバー１６０がスパウト本体１１０の先端側を覆う時に、筒部１２０の筒部係合突起１２３と係合してカバー１６０が固定されるように形成されている。
リブ１６２は、カバー１６０の内周面のカバー係合突起１６１より上方に上下方向に延びるように複数設けられ、カバー１６０がスパウト本体１１０の先端側を覆って固定された時、該リブ１６２が筒部係合突起１２３より上方の筒部１２０の外周面と接触または近接するように構成されている。
本実施形態では、カバー係合突起１６１とリブ１６２とが、円周方向の同一位置の上下に連なるように形成されている。
【００２０】
カバー１６０の先端側には、図３乃至図８に示すように、環状部１５２を変形させ連通孔１５５を閉塞する変形手段（図示せず）を両側方から挿入可能な挿入開口１６７が設けられるとともに、上方に頂部開口１６９が形成される形状に形成されている。
また、カバー１６０は、挿入開口１６７より下方に洗浄液流通開口１６８を有している。
本実施形態では、中央より下方に大きな洗浄液流通開口１６８を有するとともに、その上方に小さな洗浄液流通開口１６８ｂ、下端部に開放した溝形状の洗浄液流通開口１６８ｃ、および、挿入開口１６７から連続する溝形状の洗浄液流通開口１６８ｄを有している。
【００２１】
挿入腕１６３は、図３や図１０に示すように、カバー１６０がスパウト本体１１０の先端側を覆って固定された際の操作腕１５１の係合孔１５２の両側にそれぞれ対向する位置に円周方向に延び、流路１１１を中心として回転させた際に係合孔１５２に挿入されるように設けられている。
挿入腕１６３の係合孔１５２側の先端には、流路１１１を中心として回転させ係合孔１５２に挿入時された際に、ロック用突起１５３を乗り越えて係合する乗越突起１６５が下方に突出するように設けられている。
【００２２】
回転防止脚部１６４は、カバー１６０がスパウト本体１１０の先端側を覆って固定された時、フランジ部１４０の上面に設けられた回転防止突起１４１の回転方向両側部に係合（接触あるいは近接）するように設けられている。
本実施形態では、回転防止脚部１６４の下端が、カバー１６０がスパウト本体１１０の先端側を覆って固定された時、フランジ部１４０の上面に接するよう形成されており、円周方向の１８０°対向する２箇所に設けられている。
この回転防止脚部１６４に対して円周方向に９０°の方向には、カバー１６０がスパウト本体１１０の先端側を覆って固定された時、下端がフランジ部１４０の上面に接する安定脚１６６が設けられている。
【００２３】
次に、本発明の１実施形態である折り取りスパウト１００の動作・作用について説明する。
折り取りスパウト１００は、スパウト本体１１０とカバー１６０がそれぞれ別個に射出成形等により製造され、スパウト本体１１０の先端側からカバー１６０を被せ、カバー１６０の内周面に形成されたカバー係合突起１６１が筒部１２０の筒部係合突起１２３と係合することで、カバー１６０がスパウト本体１１０の先端側を覆って固定することで折り取りスパウト１００として組立てられる。
この状態で、環状部１５４の連通孔１５５は流路１１１と連通して上下に開放しているため、スパウト本体１１０の内部の流路１１１の洗浄を容易に行うことができる。
また、スパウト１００がパウチに溶着された後にパウチ内部とともに洗浄を行ってもよく、開放した連通孔１５５からパウチ内に内容物を充填することも可能となる。
【００２４】
スパウト本体１１０の内部の流路１１１の洗浄後（あるいは連通孔１５５からの内容物の充填後）は、挿入開口１６７から環状部１５４を変形させる変形手段（図示せず）が挿入されて、連通孔１５５が閉塞する。この場合、変形手段の具体例としては熱による閉塞が挙げられる。
この変形手段の挿入は、パウチの残りの箇所の接着と同時に行われてもよく、その場合、パウチの製造工程をより単純化することが可能となる。
その後、スパウト本体１１０の外周部およびカバー１６０の内周部が洗浄される。
この時、挿入開口１６７、頂部開口１６９、各洗浄液流通開口１６８、１６８ｂ、１６８ｃ、および、１６８ｄを有していることで、充分な洗浄液の流れを確保でき、効果的に洗浄を行うことができる。
【００２５】
一方、カバー１６０は、スパウト本体１１０の先端側を覆って固定された状態で折取部１５０と接触しない形状に形成されており、この組立動作中に、カバー１６０の内周面は折取部１５０と一切接触することはないため、折取部１５０や弱化部１２１に一切力が加わらず、弱化部１２１が損傷することが防止される。
また、カバー１６０がスパウト本体１１０の先端側を覆って固定された時、リブ１６２が筒部係合突起１２３より上方の筒部１２０の外周面と接触または近接しており、回転防止脚部１６４および安定脚１６６がフランジ部１４０の上面に接しているため、カバー１６０に意図しない外力が加わっても、カバー１６０はスパウト本体１１０に対して固定され、あるいは、ごく僅かしか移動しない。
また、回転防止脚部１６４がフランジ部１４０の上面に設けられた回転防止突起１４１の回転方向両側部に係合しているため、カバー１６０にねじれ方向の外力が加わった際にも、カバー１６０はスパウト本体１１０に対して固定され、あるいは、ごく僅かしかねじれることはない。
このことで、スパウト単体、あるいは、パウチ容器の組立後の搬送時や保管時において、外力が加わった場合でも、折取部１５０や弱化部１２１がカバー１６０と接触することはなく、弱化部１２１が損傷することが防止されるとともに、内容物の充填、密封後に密封性が損なわれることはない。
【００２６】
このように組立てられた折り取りスパウト１００の使用時には、図１０に示すように、カバー１６０を回転防止脚部１６４と回転防止突起１４１の係合力を超える力で捩じることによって、折取部１５０の操作腕１５１も当該捩じられて弱化部１２１も破断する。
この捩じる動作によって、筒部１２０の外周面の筒部係合突起１２３に対してカバー１６０の内周面のカバー係合突起１６１が円周方向に移動して両者の係合が解除され、カバー１６０とスパウト本体１１０の固定が解除されて容易に上方から取外すことができる。
【００２７】
また、この捩じる動作によって、カバー１６０の挿入腕１６３が操作腕１５１の係合孔１５２に挿入され、乗越突起１６５がロック用突起１５３を乗り越えて係合することで、カバー１６０を取外す動作のみで破断した折取部１５０を一体に取外すことができるとともに、折取部１５０がカバー１６０に固定されて分離することがないため、不要となったカバー１６０および折取部１５０の廃棄処理が容易となる。
本実施形態では、挿入腕１６３が係合孔１５２の両側に設けられているため、カバー１６０をいずれの方向に捩じっても良い。
また、折取部１５０の破断、カバー１６０と破断した折取部１５０の除去の一連の作業中に、使用者の手指がスパウト本体１１０の筒部１２０に触れることなく、流路１１１の先端が開放した筒部１２０を露出させて使用可能な状態とすることができ、衛生的に使用することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の折り取りスパウトは、パウチの注出口として好適であるが、パウチ以外の容器にも使用可能であり、スパウト以外の容器口部に本発明と同様の構造を適用してもよい。
上記実施形態では、カバー係合突起１６１とリブ１６２とが円周方向の同一位置の上下に連なるよう４箇所設けたが、３箇所以下、あるいは、５箇所以上であってもよく、それぞれ別個に円周方向の異なる位置に、異なる個数設けてもよい。
また、上記実施形態の上方に形成される頂部開口１６９を、変形手段（図示せず）を上方から挿入可能な挿入開口としてもよく、頂部開口、挿入開口、洗浄液流通開口の開口形状、面積等はいかなるものであってもよい。
【００２９】
また、上記実施形態では、リブ１６２を設けることで、筒部係合突起１２３より上方の筒部１２０の外周面と接触または近接する接触突起部として機能させているが、他の形状の突起部としてもよく、カバー１６０の内周面を同様の機能を持つ部分を有する形状とするものであってもよく、組立後から使用までの保管・搬送時の破損の可能性が低い場合は、接触突起部そのものを省略してもよい。
また、回転防止突起１４１、回転防止脚部１６４および安定脚１６６の形状や個数は、実施形態のものに限定されるものではなく、いずれか、あるいは全部を省略してもよい。
以上のように、本発明の折り取りスパウトは、本実施形態に限定されず、様々な構成が採用可能であり、本発明のスパウト付きパウチおよびその製造方法も様々な構成が採用可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１００  ・・・折り取りスパウト
１１０  ・・・スパウト本体
１１１  ・・・流路
１２０  ・・・筒部
１２１  ・・・弱化部
１２２  ・・・ネジ部
１２３  ・・・筒部係合突起
１３０  ・・・取付部
１４０  ・・・フランジ部
１４１  ・・・回転防止突起
１５０  ・・・折取部
１５１  ・・・操作腕
１５２  ・・・係合孔
１５３  ・・・ロック用突起
１５４  ・・・環状部
１５５  ・・・連通孔
１６０  ・・・カバー
１６１  ・・・カバー係合突起
１６２  ・・・接触突起部（リブ）
１６３  ・・・挿入腕
１６４  ・・・回転防止脚部
１６５  ・・・乗越突起
１６６  ・・・安定脚
１６７  ・・・挿入開口
１６８  ・・・洗浄液流通開口
１６９  ・・・頂部開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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