(57)【要約】      （修正有）【課題】重金属等の汚染物質を含んだ土砂に関し、汚染物質を不溶化しつつも流動性を高めた気泡混合土を作製する。【解決手段】気泡混合土作製材料は、汚染土に含まれる汚染物質を不溶化する不溶化剤と、汚染土に混合される気泡の基となる気泡剤及び添加剤とを含む。そして、不溶化剤は多価金属塩を含むものであり、気泡剤はアニオン系界面活性剤である。さらに、添加剤は、以下の一般式で表される化合物のうち１種または２種以上を含有する。Ｒ３−Ｏ−（ＡＯ）ｐ−Ｒ４、及び、ＨＯ−（ＡＯ）ｑ−Ｈ（式中、Ｒ３は炭素数１〜４の炭化水素基、Ｒ４は水素原子又は炭素数１〜４の炭化水素基、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基の１種又は２種以上の混合物、ｐはＡＯの平均付加モル数であって１〜５の数、ｑはＡＯの平均付加モル数であって２〜４０の数である）【選択図】図２
2014234483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染土に含まれる汚染物質を不溶化する不溶化剤と、前記汚染土に混合される気泡の基となる気泡剤及び添加剤とを含む気泡混合土作製材料であって、
前記不溶化剤は多価金属塩を含むものであり、
前記気泡剤はアニオン系界面活性剤であり、
前記添加剤は、一般式
Ｒ３−Ｏ−（ＡＯ）ｐ−Ｒ４、及び、ＨＯ−（ＡＯ）ｑ−Ｈ
（上記式中、Ｒ３は炭素数１〜４の炭化水素基、Ｒ４は水素原子または炭素数１〜４の炭化水素基、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基の１種または２種以上の混合物、ｐはＡＯの平均付加モル数であって１〜５の数、ｑはＡＯの平均付加モル数であって２〜４０の数である）
で表される化合物のうち、１種または２種以上を含有することを特徴とする気泡混合土作製材料。
【請求項２】
前記不溶化剤は、前記気泡剤及び前記添加剤の混合溶液に添加され、前記気泡剤及び前記添加剤と共に発泡されることを特徴とする請求項１に記載の気泡混合土作製材料。
【請求項３】
気泡剤及び添加剤の混合溶液を発泡させて気泡を生成し、生成した気泡を切羽或いはチャンバー内に注入しながら汚染物質を含んだ汚染地盤を掘削し、掘削で生じた汚染土に前記汚染物質を不溶化する不溶化剤を混合する気泡シールド工法であって、
前記不溶化剤は多価金属塩を含むものであり、
前記気泡剤はアニオン系界面活性剤であり、
前記添加剤は、一般式
Ｒ３−Ｏ（ＡＯ）ｐ−Ｒ４、及び、ＨＯ−（ＡＯ）ｑ−Ｈ
（上記式中、Ｒ３は炭素数１〜４の炭化水素基、Ｒ４は水素原子または炭素数１〜４の炭化水素基、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基の１種または２種以上の混合物、ｐはＡＯの平均付加モル数であって１〜５の数、ｑはＡＯの平均付加モル数であって２〜４０の数である）
で表される化合物のうち、１種または２種以上を含有することを特徴とする気泡シールド工法。
【請求項４】
前記不溶化剤は、前記気泡剤及び前記添加剤の混合水溶液に添加され、前記気泡剤及び前記添加剤と共に発泡されることを特徴とする請求項３に記載の気泡シールド工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重金属等の汚染物質が溶出する地盤のシールドトンネル工事に適した気泡混合土作製材料、及び、気泡シールド工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
気泡シールド工法は、起泡材の発泡で得られたシェービングクリーム状の気泡を、切羽或いはチャンバー内に注入しながら掘進する工法である。この気泡シールド工法では、切羽等に注入される気泡が掘削土の流動性と止水性を向上させ、かつ、チャンバー内での掘削土の付着を抑制する。これにより、切羽の安定を保持しつつ掘進をスムーズに行うことができる。この起泡材に含まれる気泡剤としては、例えば陰イオン界面活性剤が好適に用いられている。
【０００３】
一方、地盤には、重金属等の汚染物質が含まれていることがある。一般に、この汚染物質については、不溶化処理を施すことで環境への悪影響を抑制している。汚染物質を不溶化する不溶化工法としては、例えば掘削によって生じた土砂を地上に設置された処理プラントに運搬し、不溶化剤を混合する方法がある。また、深層混合機等を用いて、汚染地盤に対して原位置で不溶化剤を混合する方法もある。そして、不溶化剤は、汚染物質の種類に応じて、セメント、石灰、マグネシウム化合物や鉄系化合物等の多価金属塩が選択される。
【０００４】
気泡シールド工法に用いられる起泡材には、汚染物質の不溶化効果を有する成分が含有されていない。このため、汚染物質が含まれている地盤を掘削した場合には、掘削で生じた土砂を地上の処理プラントまで運搬し、汚染物質の不溶化処理が行われる。この場合、気泡シールド工法で使用されるプラントに加え、不溶化用の処理プラントを設置する必要があり、設置スペースや人手を要する等の問題がある。
【０００５】
このような問題を解決すべく、特許文献１には、汚染物質である揮発性有機化合物を含有する地盤の掘進に際し、気泡材、超微細鉄粉、及び微粉末活性炭を切羽に注入する泥土圧シールド工法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１２０９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の工法では、揮発性有機化合物を還元分解すべく鉄粉が用いられているが、重金属等を不溶化すべく、鉄塩やマグネシウム塩等の多価金属塩を含む不溶化剤を鉄粉に代えて用いると、発泡性や気泡の耐久性が悪くなり、円滑な掘進が行えなくなるおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、多価金属塩を含む不溶化剤を用いても発泡性や気泡の耐久性が悪化せず、重金属等の汚染物質を不溶化しつつも高い流動性を有する気泡混合土を作製することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述の目的を達成するため、本発明は、汚染土に含まれる汚染物質を不溶化する不溶化剤と、前記汚染土に混合される気泡の基となる気泡剤及び添加剤とを含む気泡混合土作製材料であって、前記不溶化剤は多価金属塩を含むものであり、前記気泡剤はアニオン系界面活性剤であり、前記添加剤は、一般式Ｒ３−Ｏ−（ＡＯ）ｐ−Ｒ４、及び、ＨＯ−（ＡＯ）ｑ−Ｈ（上記式中、Ｒ３は炭素数１〜４の炭化水素基、Ｒ４は水素原子または炭素数１〜４の炭化水素基、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基の１種または２種以上の混合物、ｐはＡＯの平均付加モル数であって１〜５の数、ｑはＡＯの平均付加モル数であって２〜４０の数である）で表される化合物のうち、１種または２種以上を含有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、気泡剤及び添加剤の混合溶液を発泡させて気泡を生成し、生成した気泡を切羽或いはチャンバー内に注入しながら汚染物質を含んだ汚染地盤を掘削し、掘削で生じた汚染土に前記汚染物質を不溶化する不溶化剤を混合する気泡シールド工法であって、前記不溶化剤は多価金属塩を含むものであり、前記気泡剤はアニオン系界面活性剤であり、前記添加剤は、一般式Ｒ３−Ｏ（ＡＯ）ｐ−Ｒ４、及び、ＨＯ−（ＡＯ）ｑ−Ｈ（上記式中、Ｒ３は炭素数１〜４の炭化水素基、Ｒ４は水素原子または炭素数１〜４の炭化水素基、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基の１種または２種以上の混合物、ｐはＡＯの平均付加モル数であって１〜５の数、ｑはＡＯの平均付加モル数であって２〜４０の数である）で表される化合物のうち、１種または２種以上を含有することを特徴とする。
【００１１】
これらの発明によれば、多価金属塩を含む不溶化剤を用いても発泡性や気泡の耐久性が悪化せず、重金属等の汚染物質を不溶化しつつも高い流動性を有する気泡混合土を作製できる。
【００１２】
前述の発明において、前記不溶化剤が、前記気泡剤及び前記添加剤の混合溶液に添加され、前記気泡剤及び前記添加剤と共に発泡される場合には、気泡に不溶化剤が含まれるので、掘削土砂への気泡の混合に伴って汚染物質の不溶化処理が効率的に行える。
【００１３】
また、前記不溶化剤が、掘削時あるいは掘削後の気泡混合汚染土に添加される場合には、不溶化剤による汚染土の流動性消失を抑制できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、重金属等の汚染物質を含んだ土砂に関し、汚染物質を不溶化しつつも流動性を高めた気泡混合土を作製できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】シールドマシンの断面図である。
【図２】起泡材の組成を説明する図である。
【図３】試験サンプル（Ｎｏ１〜１１）及び試験結果を示す図である。
【図４】試験サンプル（Ｎｏ１２〜２２）及び試験結果を示す図である。
【図５】試験サンプル（Ｎｏ２３〜３２）及び試験結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１に示すように、本工法に用いられるシールドマシン１は、スキンプレート２と、隔壁３と、カッター４と、カッターモーター５と、気泡注入管６と、スクリューコンベア７と、土圧センサ８と、ベルトコンベア９を備えている。また、必要に応じて不溶化剤散布部１０が設けられる。
【００１７】
スキンプレート２は、シールドマシン１の外殻部となる鋼製の筒状部材である。隔壁３は、スキンプレート２に設けられており、スキンプレート２の前側部分にチャンバー１１を区画する。カッター４は、回転によって地中を掘削する部分であり、スキンプレート２よりも前方に配設されている。カッターモーター５は、カッター４を回転させるための駆動源であり、隔壁３の後側に設けられている。カッターモーター５の駆動力は支持アーム１２を介してカッター４に伝達される。
【００１８】
気泡注入管６は、起泡材溶液が発泡装置（図示せず）で発泡されることで得られたシェービングクリーム状の微細気泡を案内する部材である。気泡注入管６の先端はカッター４の前方に位置しているため、案内された微細気泡は切羽に向けて注入される。なお、微細気泡はチャンバー１１に注入してもよい。カッター４で掘削された掘削土（汚染土）は、このカッター４の回転によって気泡と混合されることで流動性が高められ、気泡混合土となってチャンバー１１に流入する。そして、チャンバー１１では、微細気泡の存在によって壁面への掘削土の付着が抑制される。また、土粒子同士の間に微細気泡が入り込むので、止水性も高められる。
【００１９】
スクリューコンベア７は、チャンバー１１に流入した気泡混合土を後側に排出する装置である。土圧センサ８は、チャンバー１１に流入した気泡混合土の圧力を測定する部材である。この土圧センサ８で測定された気泡混合土の圧力に応じて、シールドマシン１の推進力やスクリューコンベア７による掘削土の排出量が調整される。
【００２０】
ベルトコンベア９は、スクリューコンベア７から排出された気泡混合土を立坑側へ移送する装置である。不溶化剤散布部１０は、重金属等の有害物質を不溶化する不溶化剤を、スクリューコンベア７から排出された気泡混合土に散布する装置である。この不溶化剤散布部１０は、不溶化剤を起泡材溶液に添加しない場合に用いられる。なお、不溶化剤を起泡材溶液に添加しない場合には、不溶化剤をチャンバー１１内の気泡混合土に直接添加してもよい。
【００２１】
微細気泡の基となる起泡材は、気泡混合土を作製するための気泡混合土作製材料に相当する。この起泡材は、例えば図２に示すように、気泡剤を主成分として含有しており、添加剤が添加されている。また、重金属の不溶化剤が、起泡材に添加されて用いられたり、地盤の掘削時や気泡混合土に添加されたりする。
【００２２】
気泡剤は、気泡の基となる成分であり、アニオン系界面活性剤が用いられる。本実施形態では、アルキル硫酸エステル塩（ＡＳ）、アルキルエーテル硫酸エステル塩（ＡＥＳ）、及びアルファオレフィンスルホン酸（ＡＯＳ）の一種または２種以上のアニオン系界面活性剤を用いることが好ましい。
【００２３】
前記アルキル硫酸エステル塩は、一般式（１）のｍ＝０で表され、アルキルエーテル硫酸エステル塩は、一般式（１）のｍ＝１以上で表される。また、アルファオレフィンスルホン酸は、一般式（２）で表されるものを含有する。
【００２４】
［Ｒ１−Ｏ−（ＡＯ）ｍ−ＳＯ３］ｔ Ｘ  ・・・  （１）
［Ｒ２−ＣＨ＝ＣＨ（ＣＨ２）ｎ−ＳＯ３］ｔ Ｘ  ・・・  （２）
【００２５】
これらの一般式（１）、（２）において、Ｒ１は炭素数８〜２０の炭化水素基が好ましく炭素数１０〜１６がさらに好ましい。Ｒ２は炭素数８〜３０の炭化水素基が好ましく炭素数１０〜１８がさらに好ましい。ＡＯは、炭素数２〜４のオキシアルキレン基の１種または２種以上の混合物が好ましく、炭素数２のオキシアルキレン基（オキシエチレン基）がさらに好ましい。Ｘは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム塩、アルカノールアミン塩が好ましく、アルカリ金属がさらに好ましい。ｔはＸの酸化数、ｍはＡＯの平均付加モル数であって０〜５０が好ましく、０〜１０がさらに好ましい。ｎは０〜５の数である。
【００２６】
前述のアルキル硫酸エステル塩（ＡＳ）としては、例えば、一般式（１）のＲ１が炭素数１０〜１４のアルキル基、ｍが０、Ｘがナトリウムに相当する、ライオン株式会社製の商品名「サンノールＬＭ−１１３０」が好適に用いられる。また、アルキルエーテル硫酸エステル塩（ＡＥＳ）としては、例えば、一般式（１）のＲ１が炭素数１２〜１６のアルキル基、ｍが３、Ｘがナトリウムに相当する、ライオン株式会社製の商品名「サンノールＬＭＴ−１４３０」が好適に用いられる。さらに、アルファオレフィンスルホン酸（ＡＯＳ）としては、例えばライオン株式会社製の商品名「リポランＬＢ−４４０」が好適に用いられる。そして、本実施形態では、これらの製品を使用した。
【００２７】
添加剤は、次の一般式（３）、（４）で表される化合物を用いた。
Ｒ３−Ｏ−（ＡＯ）ｐ−Ｒ４  ・・・  （３）
ＨＯ−（ＡＯ）ｑ−Ｈ  ・・・  （４）
【００２８】
一般式（３）において、Ｒ３は、炭素数１〜４の炭化水素基であり、メチル基、エチル基、イソプロピル基、ブチル基が好ましく、ブチル基がさらに好ましい。Ｒ４は、水素原子または炭素数１〜４の炭化水素基であり、水素原子が好ましい。ＡＯは、炭素数２〜４のオキシアルキレン基の１種または２種以上の混合物であり、オキシエチレン基が好ましい。ｐはＡＯの平均付加モル数であって１〜５であり、１〜３が好ましく、２がさらに好ましい。
【００２９】
一般式（３）の化合物の具体的な例としては、メチルジグリコール、エチルジグリコール、イソプロピルジグリコール、ブチルグリコール、ブチルジグリコール、ブチルトリグリコール、メチルプロピレングリコール、ブチルプロピレングリコール、ブチルジプロピレングリコール、ジメチルグリコール、ジメチルプロピレングリコール、ジエチルグリコール、ジエチルジグリコール、ジエチルプロピルグリコールなどが挙げられ、これらの中でもメチルジグリコール、エチルジグリコール、ブチルジグリコール、ジエチルジグリコールが好ましい。
【００３０】
一般式（４）において、ＡＯは、炭素数２〜４のオキシアルキレン基の１種または２種以上の混合物であり、オキシエチレン基が好ましい。ｑはＡＯの平均付加モル数であって２〜４０であり、５〜３０が好ましく、１０〜２０がさらに好ましい。
【００３１】
一般式（４）の化合物の具体的な例としては、ＡＯがオキシエチレン基、ｑが２のジエチレングリコール（ＤＥＧ）、ＡＯがオキシプロピレン基、ｑが２ジプロピレングリコール（ＤＰＧ）、ＡＯがオキシエチレン基、ｑが３〜４０のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ＡＯがオキシプロピレン基、ｑが３〜４０のポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）などが挙げられ、これらの中でもジエチレングリコール、ＡＯがオキシエチレン基、ｑが２〜４０のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）が好ましい。
【００３２】
不溶化剤は、ヒ素や鉛等の有害物質を不溶化するための薬剤である。ヒ素を例に挙げると、難溶性化合物として、ヒ酸鉄、ヒ酸カルシウム、及びヒ酸マグネシウム等がある。このため、不溶化剤としては、鉄イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン等を含有する多価金属塩を用いることができる。すなわち、この不溶化剤としては、鉄、カルシウム、マグネシウムの硫酸塩、硝酸塩、塩化物などが用いられ、より好ましくは硫酸鉄が用いられる。そして、鉛に対してはマグネシウム系化合物等が好適に用いられる。本実施形態では、ヒ素を汚染物質とし、硫酸鉄（ＦｅＳＯ４）を不溶化剤として用いた。
【００３３】
そして、起泡材には、気泡剤が０．０１〜５０質量％、添加剤が０．０１〜５０質量％の割合で含まれることが好ましく、気泡剤が５〜３０質量％、添加剤が５〜３０質量％の割合で含まれることがより好ましい。なお、各質量％は、気泡剤もしくは添加剤の純分換算濃度である。そして、気泡剤と添加剤の合計が１００質量％に満たない場合、残余は水等の他成分になる。この起泡材は、適宜希釈して使用するとよい。また、起泡材を、分散剤や流動化剤などと併用してもよい。また、不溶化剤の量は、処理対象となる汚染物質の量に応じて適宜増減することができる。さらに、起泡材は、起泡剤／添加剤の質量比が８５／１５〜１５／８５が好ましく、７０／３０〜３０／７０がより好ましい。起泡剤と添加剤の質量比を前記範囲とすることで起泡材の発泡性、起泡の持続性がより向上する。
【００３４】
気泡混合土の流動性及び不溶化剤による有害物質の不溶化効果を確認するため、前述の薬剤と試料土を用いて複数のサンプルを作製し、ミニスランプ試験、及び汚染物質の溶出試験を行った。以下、各試験について説明する。
【００３５】
まずミニスランプ試験について説明する。このミニスランプ試験では、次に説明する手順で試料土を作製した。まず土丹を粉砕し、ふるいを用いて２ｍｍ以上９．５ｍｍ以下の粒径のものを選別した。選別した土丹を適当量分取して、JIS A1203「土の含水比試験方法」に従って含水比を測定した後、適当量の水を加えて含水比４０％に調整した。水の添加に際しては、土丹全体に対して一様に水分が行き渡るように、ホバートミキサーで土丹を攪拌しながら水を添加した。水が添加された土丹を厚手のビニール袋に入れて一晩静置し、試料土として用いた。
【００３６】
スランプの測定は次の手順で行った。スランプの測定に際し、最初に必要量の試料土を電子天秤によって量り取った。そして、量り取った試料土に対し、体積比で５０％分の気泡を添加した。気泡の添加量は重量で管理した。具体的には、試料土１ｋｇに対して気泡が３３．８ｇとなるように添加した。また、一部のサンプル（Ｎｏ２９〜３２）では気泡が８．８ｇとなるように添加した。なお、気泡は、サンプル毎に調整された起泡材溶液（後述）を発泡させることで作製した。起泡材溶液の発泡にはハンドポンプ（ボディソープ用泡ポンプ）を用いた。
【００３７】
気泡を添加したならば、ヘラを用いて気泡と試料土を全体が均等になるように混ぜ合わせ、気泡混合土を作製した。JIS A1171に規定されるミニスランプコーン（上端内径５０±０．５ｍｍ，下端内径１００±０．５ｍｍ，高さ１５０±０．５ｍｍ）をスランプ板の上に載置し、作成後１５分間静置した気泡混合土をミニスランプコーンに投入した。そして、投入した気泡混合土を突き棒で適度に突いた。気泡混合土は３回に分けて投入し、全量を投入した後に開口面の気泡混合土を均した。その後、気泡混合土を詰めたミニスランプコーンを鉛直上方に引き抜いた。そして、スランプ値を１ｍｍ単位で読み取った。
【００３８】
次に、汚染物質の溶出試験について説明する。この溶出試験では、次に説明する手順で試料土を作製した。まず土丹（泥岩）を粉砕し、ふるいを用いて２ｍｍ以上９．５ｍｍ以下の粒径のものを選別した。選別した土丹を適当量分取して、JIS A1203「土の含水比試験方法」に従って含水比を測定した後、汚染物質としてのヒ素を含有した水（ヒ素含有水）を添加することで含水比４０％に調整した。ヒ素は、和光純薬株式会社製の「ヒ素標準液（１０００ｍｇ／Ｌ）」を用いた。このヒ素標準液を、土丹１ｋｇあたりのヒ素含有量が２０ｍｇとなるように添加した。ヒ素含有水の添加に際しては、土丹全体に対して一様に水分が行き渡るように、ホバートミキサーで土丹を攪拌しながら水を添加した。ヒ素含有水が添加された土丹を厚手のビニール袋に入れて一晩静置し、試料土として用いた。
【００３９】
ヒ素溶出量の測定は次の手順で行った。溶出量の測定に際し、最初に必要量の試料土を電子天秤によって量り取った。そして、量り取った試料土に対し、スランプ試験と同様の手順で気泡を添加した。気泡と試料土とをヘラによって混合し、気泡混合土を得た。得られた気泡混合土を厚手のビニール袋に入れて保管し、環告４６号溶出試験の試料土とした。溶出試験は、環告４６号溶出試験に準じて行い、ヒ素の溶出量を測定した。
【００４０】
次に、各サンプルについて説明する。図３〜５に示すように、ミニスランプ試験、及び溶出試験では、Ｎｏ１〜３３からなる３３種類のサンプルを作製した。まず、各サンプルについて説明する。
【００４１】
図３〜５の気泡剤に関し、記号ＡＳは、一般式（１）においてＲ１＝炭素数１０〜１４のアルキル基、ｍ＝０のアルキル硫酸エステル塩（ライオン株式会社製の商品名「サンノールＬＭ−１１３０」）である。また、記号ＡＥＳは、一般式（１）においてＲ１＝炭素数１２〜１６のアルキル基、ｍ＝３のアルキルエーテル硫酸エステル塩（ライオン株式会社製の商品名「サンノールＬＭＴ−１４３０」）であり、記号ＡＯＳは、一般式（２）で表されるアルファオレフィンスルホン酸（ライオン株式会社製の商品名「リポランＬＢ−４４０」）である。
【００４２】
添加剤に関し、記号Ｃ１Ｅ２、記号Ｃ２Ｅ２Ｃ２、及び記号Ｃ４Ｅ２は、何れも一般式（３）に属する化合物である。また、記号Ｃ６Ｅ２、及び記号Ｃ８Ｅ２は比較例の化合物である。まず、最も使用頻度の高い記号Ｃ４Ｅ２について説明すると、この記号Ｃ４Ｅ２は、Ｒ３が炭素数４のブチル基、ＡＯが炭素数２のオキシエチレン基（ＥＯ）、ＡＯの平均付加モル数ｐが２、Ｒ４が水素原子（Ｈ）である化合物（ブチルジグリコール）を表している。
【００４３】
記号Ｃ１Ｅ２は、Ｒ３が炭素数１のメチル基、ＡＯが炭素数２のオキシエチレン基、ＡＯの平均付加モル数ｐが２、Ｒ４が水素原子（Ｈ）である化合物（メチルジグリコール）である。要するに、Ｃ４Ｅ２におけるＲ３をメチル基に変えた化合物を表している。同様に、記号Ｃ６Ｅ２は、Ｒ３を炭素数６のヘキシル基に変えた化合物（ヘキシルジグリコール）であり、記号Ｃ８Ｅ２は、Ｒ３を炭素数８のオクチル基に変えた化合物（オクチルジグリコール）を表している。さらに、記号Ｃ２Ｅ２Ｃ２は、Ｒ３が炭素数２のエチル基、ＡＯが炭素数２のオキシエチレン基、Ｒ４が炭素数２のエチル基である化合物（ジエチルジグリコール）を表している。
【００４４】
同じく添加剤に関し、記号ＰＥＧ、記号ＤＥＧ、及び記号ＥＧは、何れもエチレングリコール系の化合物である。すなわち、記号ＰＥＧはポリエチレングリコールであり、数字部分が分子量を示している。例えば、ＰＥＧ６００とは分子量６００のポリエチレングリコールを表し、ＰＥＧ６０００とは分子量６０００のポリエチレングリコールを表している。そして、ＰＥＧ６００は、ＡＯが炭素数２のオキシエチレン基、ＡＯの平均付加モル数ｑが約１３となる。同様に、ＰＥＧ２０００は、ＡＯがオキシエチレン基、ＡＯの平均付加モル数ｑが約４５となる。また、記号ＤＥＧはジエチレングリコール（ＡＯ：オキシエチレン基，ｑ：２）であり、記号ＥＧはエチレングリコール（ＡＯ：オキシエチレン基，ｑ：１）である。エチレングリコール系化合物の中で、ＤＥＧやＰＥＧ６００、及びＰＥＧ１５４０は、一般式（４）に属する化合物である。また、ＥＧ、ＰＥＧ２０００、ＰＥＧ４０００Ｋ、及びＰＥＧ６０００は比較例の化合物である。
【００４５】
不溶化剤に関し、今回の試験では硫酸鉄を用いた。具体的には、硫酸鉄（ＦｅＳＯ４）水溶液を、全鉄量がサンプルの６．３５質量％となるように量を調整して添加した。そして、不溶化剤の添加は、次に示す３種類のパターンで行った。（１）起泡材と不溶化剤溶液とを混合して発泡させ、試料土に混合する。（２）起泡材を発泡させた気泡と同時に不溶化剤溶液を試料土に添加し、試料土に混合する。（３）気泡混合土（気泡が混合された試料土）に対して不溶化剤溶液を添加して混合する。
【００４６】
次に、各サンプルについて具体的に説明する。サンプルＮｏ１は初期土である。この初期土は、溶出試験の試料土をそのまま用いたものであり、汚染地盤を掘削して得られた汚染土に相当する。サンプルＮｏ２は、一般式（２）の気泡剤のみを添加したサンプルである。具体的には、ミニスランプ試験用の試料土と溶出試験用の試料土のそれぞれに、濃度０．４５質量％のＡＯＳ水溶液を発泡させて得られた気泡を混合したサンプルである。なお、以下の説明において、ミニスランプ試験用の試料土と溶出試験用の試料土を区別せずに説明する場合には、単に「試料土」という。
【００４７】
サンプルＮｏ３〜３２は、何れも不溶化剤を添加して作製したサンプルである。そして、サンプルＮｏ３〜２８では前述のパターン（１）で起泡材に不溶化剤を混合し、サンプルＮｏ２９，３１ではパターン（２）で不溶化剤を気泡混合時に添加し、サンプルＮｏ３０，３２ではパターン（３）で不溶化剤を気泡混合後に添加した。
【００４８】
サンプルＮｏ３，４は、一般式（２）の気泡剤からなる起泡材に不溶化剤を混合し、添加剤を不添加としたサンプルである。すなわち、サンプルＮｏ３は、濃度０．４５質量％のＡＯＳ水溶液（気泡剤）からなる起泡材に、硫酸鉄水溶液からなる不溶化剤を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。同様に、サンプルＮｏ４は、濃度１．８０質量％のＡＯＳ水溶液に硫酸鉄水溶液を添加して発泡させ、試料土に混合したものである。
【００４９】
サンプルＮｏ５〜８は、一般式（２）の気泡剤、一般式（３）の添加剤、及び不溶化剤を添加したサンプルであって、比較的炭素鎖の短い添加剤を用いたものある。すなわち、サンプルＮｏ５は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、Ｃ１Ｅ２濃度を１．８０質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。同様に、サンプルＮｏ６は、ＡＯＳ濃度を０．９０質量％、Ｃ４Ｅ２濃度を０．１０質量％として発泡及び混合したもの、サンプルＮｏ７は、ＡＯＳ濃度及びＣ４Ｅ２濃度をともに１．８０質量％として発泡及び混合したものである。また、サンプルＮｏ８は、ＡＯＳ濃度及びＣ２Ｅ２Ｃ２濃度をともに１．８０質量％として発泡及び混合したものである。
【００５０】
サンプルＮｏ９は、一般式（３）の添加剤、及び不溶化剤を添加したサンプルである。すなわち、Ｃ４Ｅ２濃度を０．９０質量％とし、硫酸鉄水溶液を添加した起泡材を発泡させ、試料土に混合したものである。
【００５１】
サンプルＮｏ１０〜１１は、一般式（２）の気泡剤、比較例の添加剤、及び不溶化剤を添加したサンプルであって、比較的炭素鎖の長い添加剤を用いたものある。すなわち、サンプルＮｏ１０は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、Ｃ６Ｅ２濃度を１．８０質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。同様に、サンプルＮｏ１１は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、Ｃ８Ｅ２濃度を１．８０質量％として発泡及び混合したものである。
【００５２】
サンプルＮｏ１２〜１９は、一般式（２）の気泡剤、一般式（４）或いは比較例の添加剤、及び不溶化剤を添加したサンプルである。すなわち、サンプルＮｏ１２は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、ＤＧＥ濃度を１．８０質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。同様に、サンプルＮｏ１３は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、ＰＥＧ６００濃度を１．８０質量％として発泡及び混合したもの、サンプルＮｏ１４は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、ＰＥＧ１５４０濃度を１．８０質量％として発泡及び混合したもの、サンプルＮｏ１５は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、ＥＧ濃度を１．８０質量％として発泡及び混合したものである。
【００５３】
サンプルＮｏ１６は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、ＰＥＧ２０００濃度を１．８０質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。同様に、サンプルＮｏ１７は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、ＰＥＧ４０００Ｋ濃度を１．８０質量％として発泡及び混合したもの、サンプルＮｏ１８は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、ＰＥＧ６０００濃度を１．８０質量％として発泡及び混合したもの、サンプルＮｏ１９は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、ＰＥＧ２００００濃度を１．８０質量％として発泡及び混合したものである。
【００５４】
サンプルＮｏ２０〜２２は、一般式（２）の気泡剤、一般式（３），（４）の添加剤、及び不溶化剤を添加したサンプルである。すなわち、サンプルＮｏ２０は、ＡＯＳ濃度、Ｃ４Ｅ２濃度、及びＰＥＧ６００濃度をともに０．９０質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。同様に、サンプルＮｏ２１は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、Ｃ４Ｅ２濃度、及びＰＥＧ６００濃度をともに０．４５質量％として発泡及び混合したもの、サンプルＮｏ２２は、ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、Ｃ４Ｅ２濃度、及びＰＥＧ６００濃度をともに０．９０質量％として発泡及び混合したものである。
【００５５】
サンプルＮｏ２３〜２８は、一般式（１），（２）の気泡剤や一般式（３），（４）の添加剤を組み合わせた起泡材で作製されたサンプルである。すなわち、サンプルＮｏ２３は、ＡＳ濃度を１．２６質量％、ＡＥＳ濃度を０．５４質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。サンプルＮｏ２４は、ＡＳ濃度を１．２６質量％、ＡＥＳ濃度を０．５４質量％、Ｃ４Ｅ２濃度を１．８０質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。サンプルＮｏ２５は、ＡＳ濃度を１．２６質量％、ＡＥＳ濃度を０．５４質量％、Ｃ４Ｅ２濃度を０．９０質量％、ＰＥＧ６００濃度を０．９０質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。
【００５６】
サンプルＮｏ２６は、ＡＳ濃度を１．２６質量％、ＡＥＳ濃度を０．５４質量％、ＰＥＧ６００濃度を１．８０質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。サンプルＮｏ２７は、ＡＯＳ濃度を１．２６質量％、ＡＳ濃度を０．５４質量％、Ｃ４Ｅ２濃度を０．９０質量％、ＰＥＧ６００濃度を０．９０質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。サンプルＮｏ２８は、ＡＯＳ濃度を０．５４質量％、ＡＳ濃度を０．８８質量％、ＡＥＳ濃度を０．２８質量％、Ｃ４Ｅ２濃度を０．９０質量％、ＰＥＧ６００濃度を０．９０質量％とした起泡材に硫酸鉄水溶液を混合して発泡させ、試料土に混合したものである。
【００５７】
サンプルＮｏ２９〜３２は、一般式（２）の気泡剤、一般式（３）または（４）の添加剤を添加した起泡材で作製され、不溶化剤の添加パターンを前述のパターン（２），（３）としたサンプルである。
【００５８】
すなわち、サンプルＮｏ２９は、気泡剤としてＡＯＳを、添加剤としてＣ４Ｅ２を用い、ＡＯＳの濃度を１．８０質量％、Ｃ４Ｅ２の濃度を１．８０質量％とした混合水溶液を起泡材として発泡させ、試料土１ｋｇに対して気泡が８．８ｇとなるように添加した。その際、不溶化剤（ＦｅＳＯ４水溶液）を、全鉄量がサンプルの６．３５質量％となるように添加した。その後、気泡及び不溶化剤を試料土に対して均一に混合した。サンプルＮｏ３０は、不溶化剤の添加方法がサンプルＮｏ２９と相違している。すなわち、サンプルＮｏ３０では、気泡を試料土に混合した気泡混合土に対し、不溶化剤を添加した。
【００５９】
サンプルＮｏ３１は、気泡剤としてＡＯＳを、添加剤としてＰＥＧ６００を用い、ＡＯＳの濃度を１．８０質量％、ＰＥＧ６００の濃度を１．８０質量％とした混合水溶液を起泡材として発泡させ、試料土１ｋｇに対して気泡が８．８ｇとなるように添加した。その際、不溶化剤を、全鉄量がサンプルの６．３５質量％となるように添加した。その後、気泡及び不溶化剤を試料土に対して均一に混合した。サンプルＮｏ３２は、不溶化剤の添加方法がサンプルＮｏ３１と相違している。すなわち、サンプルＮｏ３２では、気泡を試料土に混合した気泡混合土に対し、不溶化剤を添加した。
【００６０】
以下、試験結果について説明する。ミニスランプ試験では、スランプ値を小数点以下１桁まで読み取り、スランプ値で３．０ｃｍ以上のサンプルを合格とした。これは、混合から１５分経過時点でのスランプ値が３．０ｃｍ以上であれば、掘削土砂についてチャンバー１１の通過期間に亘って十分な流動性が確保できるとの知見による。また、溶出試験では、環境基準に照らして、ヒ素の溶出量が０．０１ｍｇ／Ｌ以下であるサンプルを合格とした。
【００６１】
まず、初期土、及び気泡剤を単体で用いた場合の結果について検討する。サンプルＮｏ１（初期土）の結果を参照すると、このサンプルＮｏ１ではヒ素溶出量が０．２７０ｍｇ／Ｌと環境基準値を大幅に超えていた。なお、サンプルＮｏ１についてはスランプ試験を行わなかった。ＡＯＳ濃度を０．４５質量％としたサンプルＮｏ２では、スランプ値が５．５ｃｍと十分な流動性を有することが確認された。一方、サンプルＮｏ２のヒ素溶出量は０．２９０ｍｇ／Ｌであり、環境基準値を大幅に超えていた。
【００６２】
これらの結果より、不溶化剤を添加しないと、環境基準値を大幅に超えるヒ素が溶出されることが確認された。
【００６３】
次に、気泡剤と不溶化剤とを用いた場合の結果について検討する。ＡＯＳ濃度を０．４５質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ３では、ヒ素溶出量は０．０１０ｍｇ／Ｌと環境基準値の範囲内に収まったが、スランプ値は０．０ｃｍとほぼ流動性を示さなかった。ＡＯＳ濃度を１．８０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ３では、ヒ素溶出量は０．００５ｍｇ／Ｌと環境基準値を下回ったが、スランプ値は２．１ｃｍと流動性が若干不足していた。ＡＳ濃度を１．２６質量％及びＡＥＳを濃度０．５４質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ２３では、ヒ素溶出量は０．００４ｍｇ／Ｌと環境基準値を十分に下回ったが、スランプ値は２．５ｃｍと流動性が若干不足していた。
【００６４】
これらの結果より、不溶化剤の添加によってヒ素の溶出量を環境基準値以下に抑制できるが、気泡剤だけでは気泡混合土について必要な流動性を得ることは困難であることが確認された。
【００６５】
次に、一般式（３）の添加剤と不溶化剤とを用いた場合の結果について検討する。Ｃ４Ｅ２濃度を０．９０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ９では、不発泡により、スランプ値及びヒ素溶出量について評価を行わなかった。サンプルＮｏ９の起泡材が不発泡であったことから、添加剤そのものを起泡材として用いることは困難であることが確認された。
【００６６】
次に、一般式（２）の気泡剤、一般式（３）の添加剤、及び不溶化剤を用いた場合の結果について検討する。
【００６７】
ＡＯＳ濃度及びＣ１Ｅ２濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ５では、スランプ値が５．８ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００３ｍｇ／Ｌと何れも基準を満たしていた。ＡＯＳ濃度を０．９０質量％、Ｃ４Ｅ２濃度を０．１０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ６では、ヒ素溶出量は測定できなかったもののスランプ値は３．２ｃｍであった。なお、不溶化剤を添加した他のサンプルにおいて、ヒ素の溶出量が環境基準値以下であることから、このサンプルＮｏ６でもヒ素の溶出量は環境基準値以下であると解される。
【００６８】
ＡＯＳ濃度及びＣ４Ｅ２濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ７では、スランプ値が７．３ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００４ｍｇ／Ｌと何れも基準を満たしていた。ＡＯＳ濃度及びＣ２Ｅ２Ｃ２濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ８では、スランプ値が５．３ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００３ｍｇ／Ｌと何れも基準を満たしていた。
【００６９】
ＡＯＳ濃度及びＣ６Ｅ２濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ１０、並びに、ＡＯＳ濃度及びＣ８Ｅ２濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ１１では、不発泡により、スランプ値及びヒ素溶出量について評価を行わなかった。
【００７０】
添加剤としてＣ４Ｅ２、Ｃ１Ｅ２、及びＣ２Ｅ２Ｃ２を用いたサンプルＮｏ５〜８については、スランプ値が３．０ｃｍ以上であり、ヒ素溶出量は０．００４ｍｇ／Ｌ以下であった。これらの結果から、一般式：Ｒ３−Ｏ−（ＡＯ）ｐ−Ｒ４において、Ｒ３については炭素数１（Ｃ１Ｅ２）〜４（Ｃ４Ｅ２）までの化合物が使用できると考えられた。ＡＯについては、少なくとも炭素数２（ＥＯ）の化合物が使用できると考えられた。ｐについては、少なくとも２の化合物が使用できると考えられた。Ｒ４については、水素原子（Ｃ４Ｅ２，Ｃ１Ｅ２）〜炭素数２（Ｃ２Ｅ２Ｃ２）までの化合物が使用できると考えられた。また、気泡剤や添加剤の濃度を適切に調整することで、不溶化剤（鉄塩）の存在下でも十分な流動性を確保できると考えられた。
【００７１】
また、比較例の添加剤を用いたサンプルＮｏ１０〜１１において、起泡材が不発泡であったことから、Ｒ３の炭素数を６以上にしてしまうと、気泡混合土の作製に支障を来すことが確認された。
【００７２】
次に、添加剤として一般式（４）、すなわちＨＯ−（ＡＯ）ｑ−Ｈで表される化合物を用いた場合の結果について検討する。ここでは、サンプルＮｏ１２〜１９の結果を参照する。
【００７３】
ＡＯＳ濃度及びＤＥＧ濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ１２では、スランプ値が３．０ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００３ｍｇ／Ｌと何れも基準を満たしていた。ＡＯＳ濃度及びＰＥＧ６００濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ１３でも、スランプ値が７．４ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００４ｍｇ／Ｌと何れも基準を満たしていた。同様に、ＡＯＳ濃度及びＰＥＧ１５４０濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤を添加したサンプルＮｏ１４では、スランプ値が３．０ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００２ｍｇ／Ｌと何れも基準を満たしていた。
【００７４】
一方、比較例の添加剤であるＥＧを用いたサンプルＮｏ１５、ＰＥＧ２０００を用いたサンプルＮｏ１６、ＰＥＧ４０００Ｋを用いたサンプルＮｏ１７、ＰＥＧ６０００を用いたサンプルＮｏ１８、ＰＥＧ２００００を用いたサンプルＮｏ１９（ＡＯＳ濃度及び添加剤濃度はともに１．８０質量％）については、何れのサンプルも不発泡若しくは高分子凝集が生じたため、スランプ値及びヒ素溶出量について評価を行わなかった。
【００７５】
添加剤としてＤＥＧ、ＰＥＧ６００、及びＰＥＧ１５４０を用いたサンプルＮｏ１２〜１４については、スランプ値が３．０ｃｍ以上であり、ヒ素溶出量が０．００４ｍｇ／Ｌ以下であった。これらの結果から、一般式：ＨＯ−（ＡＯ）ｑ−Ｈにおいて、ＡＯについては、少なくとも炭素数２の化合物が使用できると考えられた。ｑについては、２（ＤＥＧ）〜３５（ＰＥＧ１５４０）の化合物が使用できると考えられた。そして、気泡剤や添加剤の濃度を適切に定めることで、不溶化剤（鉄塩）の存在下でも十分な流動性を確保できると考えられた。
【００７６】
一方、比較例の添加剤であるＥＧ、ＰＥＧ２０００〜ＰＥＧ２００００を用いたサンプルＮｏ１５〜１９については、何れも評価不能であったことから、ｑについては、１（ＥＧ）または４５（ＰＥＧ２０００）以上になると、気泡混合土の作製に支障を来すことが確認された。
【００７７】
次に、一般式（１），（２）の気泡剤や一般式（３），（４）の添加剤を組み合わせた場合の結果について検討する。
【００７８】
ＡＯＳ濃度、Ｃ４Ｅ２濃度、ＰＥＧ６００濃度をともに０．９０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ２０では、スランプ値が３．５ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００４ｍｇ／Ｌであった。ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、Ｃ４Ｅ２濃度、ＰＥＧ６００濃度をともに０．４５質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルサンプルＮｏ２１では、スランプ値が７．０ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００４ｍｇ／Ｌであった。ＡＯＳ濃度を１．８０質量％、Ｃ４Ｅ２濃度、ＰＥＧ６００濃度をともに０．９０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ２２では、スランプ値が７．５ｃｍであった。このサンプルＮｏ２２において、ヒ素溶出量は測定されていないが、サンプルＮｏ２２とサンプルＮｏ２０との違いがＡＯＳ濃度だけであるため、サンプルＮｏ２２のヒ素溶出量については、サンプルＮｏ２０と同程度と解される。
【００７９】
ＡＳ濃度を１．２６質量％、ＡＥＳを濃度０．５４質量％、Ｃ４Ｅ２濃度を１．８０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ２４では、スランプ値が７．５ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００４ｍｇ／Ｌであった。ＡＳ濃度を１．２６質量％、ＡＥＳを濃度０．５４質量％、Ｃ４Ｅ２濃度を０．９０質量％、ＰＥＧ６００濃度を０．９０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ２５では、スランプ値が６．０ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００４ｍｇ／Ｌであった。ＡＳ濃度を１．２６質量％、ＡＥＳを濃度０．５４質量％、ＰＥＧ６００濃度を１．８０質量％とし、不溶化剤を添加したサンプルＮｏ２６では、スランプ値が５．９ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００４ｍｇ／Ｌであった。
【００８０】
ＡＯＳ濃度を１．２６質量％、ＡＳ濃度を０．５４質量％、Ｃ４Ｅ２濃度及びＰＥＧ６００濃度をともに０．９０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ２７では、スランプ値が５．０ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００４ｍｇ／Ｌであった。ＡＯＳ濃度を０．５４質量％、ＡＳ濃度を０．８８％、ＡＥＳ濃度を０．２８質量％、Ｃ４Ｅ２濃度及びＰＥＧ６００濃度をともに０．９０質量％とし、不溶化剤を混合したサンプルＮｏ２８では、スランプ値が３．０ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００４ｍｇ／Ｌであった。
【００８１】
これらの結果から、気泡剤としてＡＳ、ＡＥＳ、ＡＯＳを混合して使用してもよく、添加剤として一般式（３）と（４）で表される化合物同士を混合して使用してもよいことが確認された。さらに、不溶化剤（鉄塩）が存在する場合、気泡剤や添加剤の濃度を高めることで必要な流動性が得られることも確認された。
【００８２】
次に、不溶化剤の添加パターンを、前述のサンプルＮｏ３〜２８とは異ならせた場合の結果について検討する。
【００８３】
ＡＯＳ濃度、Ｃ４Ｅ２濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤をパターン（２）、すなわち気泡混合時に添加したサンプルＮｏ２９では、スランプ値が３．０ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００５ｍｇ／Ｌであった。ＡＯＳ濃度、Ｃ４Ｅ２濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤をパターン（３）、すなわち気泡混合後に添加したサンプルＮｏ３０では、スランプ値が３．４ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００５ｍｇ／Ｌであった。ＡＯＳ濃度、ＰＥＧ６００濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤をパターン（２）で添加したサンプルＮｏ３１では、スランプ値が３．２ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００５ｍｇ／Ｌであった。ＡＯＳ濃度、ＰＥＧ６００濃度をともに１．８０質量％とし、不溶化剤をパターン（３）で添加したサンプルＮｏ３２では、スランプ値が３．０ｃｍ、ヒ素溶出量が０．００３ｍｇ／Ｌであった。
【００８４】
これらの結果から、不溶化剤については、気泡を掘削土に混合する際に添加しても、気泡と掘削土が混合された気泡混合土に添加してもよいことが確認された。
【００８５】
これらの結果から、気泡剤としてＡＳやＡＥＳを混合して使用してもよく、添加剤として一般式（４）と（５）で表される化合物同士を混合して使用してもよいことが確認された。さらに、不溶化剤（鉄塩）が存在する場合、気泡剤や添加剤の濃度を高めることで必要な流動性が得られることも確認された。
【００８６】
以上の試験結果を総括する。不溶化剤である鉄塩（硫酸鉄等）の存在下においては、アニオン系の界面活性剤（気泡剤）のみからなる起泡材を発泡させても、十分な流動性を得ることは困難であった。しかし、添加剤の添加によって気泡膜の強度が高められ、不溶化剤を添加しても十分な流動性を得ることができたと考えられる。
【００８７】
なお、以上の実施形態の説明は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に本発明にはその等価物が含まれる。
【符号の説明】
【００８８】
１…シールドマシン，２…スキンプレート，３…隔壁，４…カッター，５…カッターモーター，６…気泡注入管，７…スクリューコンベア，８…土圧センサ，９…ベルトコンベア，１０…不溶化剤散布部，１１…チャンバー，１２…支持アーム
【図１】
2014234483.tif 000003
【図２】
2014234483.tif 000004
【図３】
2014234483.tif 000005
【図４】
2014234483.tif 000006
【図５】
2014234483.tif 000007