(57)【要約】【課題】  本発明は経時安定性（発汗のなさ、形状保持性）に優れ、感触がやわらかくなめらかにのび、化粧効果（発色のよさ、ツヤ）や機能性（化粧持ち）にも優れた油性固形化粧料を提供するものである。【解決手段】  成分（ａ）〜（ｄ）；（ａ）炭化水素ワックス、（ｂ）イヌリン脂肪酸エステル、成分（ｂ）と質量比８５：１５（成分（ｃ）:成分（ｂ））で混合溶解後２５℃まで冷却した場合に固化する２５℃で液状のエステル油、（ｄ）３０℃における動粘度が１０，０００ｍｍ２／ｓ以上の液状炭化水素油とを含有することを特徴とする油性固形化粧料に関するものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（ａ）〜（ｄ）；
（ａ）炭化水素ワックス
（ｂ）イヌリン脂肪酸エステル
（ｃ）成分（ｂ）と質量比８５：１５（成分（ｃ）:成分（ｂ））で混合溶解後２５℃まで冷却した場合に固化する２５℃で液状のエステル油
（ｄ）３０℃における動粘度が１０，０００ｍｍ２／ｓ以上の液状炭化水素油
を含有することを特徴とする油性固形化粧料。
【請求項２】
成分（ｃ）の２５℃で液状のエステル油が、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、コハク酸ジエチルヘキシル、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、トリメリト酸トリトリデシルから選ばれる１種又は２種以上のエステル油であることを特徴とする請求項１に記載の油性固形化粧料。
【請求項３】
成分（ａ）を１〜２０％含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の油性固形化粧料。
【請求項４】
成分（ｂ）を０．１〜２５％含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の油性固形化粧料。
【請求項５】
成分（ｃ）を２０〜９０％含有することを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載の油性固形化粧料。
【請求項６】
成分（ｄ）を３〜６０％含有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の油性固形化粧料。
【請求項７】
前記油性固形化粧料の形状がスティック状であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の油性固形化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
次の成分（ａ）〜（ｄ）；（ａ）炭化水素ワックス、（ｂ）イヌリン脂肪酸エステル、（ｃ）成分（ｂ）と質量比８５：１５（成分（ｃ）:成分（ｂ））で混合溶解後２５℃まで冷却した場合に固化する２５℃で液状のエステル油
、（ｄ）３０℃における動粘度が１０，０００ｍｍ２／ｓ以上の液状炭化水素油を含有することを特徴とする油性固形化粧料に関し、更に詳細には経時安定性（発汗のなさ、形状保持性）に優れ、感触がやわらかくなめらかにのび、化粧効果（発色のよさ、ツヤ）や機能性（化粧持ち）にも優れた油性固形化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、油性固形化粧料においては、ツヤ、化粧持ちといった化粧効果や機能性だけでなく、使用時の感触に関しても良好なものが求められており、その構成成分である固形状油、ゲル化剤、油剤、粉体等に関してさまざまな検討がなされている。
固形状油は、油性固形化粧料に求められる最低限の品質である安定性と形状保持性の確保のためには適した素材であるが、使用時の感触が硬く、また崩れ感が弱いためなめらかさに欠けるという欠点がある。この欠点を解決するため、固形状油とイヌリン脂肪酸エステルと特定の炭素数の分岐脂肪酸とグリセリン／ジグリセリンとの置換度が３以上のエステルを特定量配合することにより、優れた使用感（べたつきのなさ、なめらかなのび）や崩れ感（化粧料のとれ、つき）を実現した技術があった（例えば、特許文献１参照）。
さらに、キャンデリラワックスと特定の比重をもつ中空粉体と特定の炭素数の分岐脂肪酸とグリセリン／ジグリセリンとの置換度が３以上のエステルを組み合わせることで、のびのなめらかさや崩れ感を得る技術も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
一方で、特定の融点を持つペースト状油分を配合し、混合油分の粘度を限定することで、塗布時のツヤと化粧持ちの両方に優れる口唇用化粧料の技術も検討されてきた（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−５２１５５号公報
【特許文献２】特開２００８−２４７７７３号公報
【特許文献３】特開２００９−７３７９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、固形状油とイヌリン脂肪酸エステルと特定のエステルを組み合わせる特許文献１の技術は、使用感や崩れ感に関しては改善されるが、密着感と化粧持ちが充分っではない場合があった。また、崩れ感を得るために特定の中空粉体を配合した特許文献２の技術は、のびのなめらかさや崩れ感は良好であるが、ツヤや化粧持ちが低下するという問題があった。反対に、配合油分の粘度を限定した特許文献３の技術は、ツヤや化粧持ちには優れるものの、ペースト油の高配合により塗布時ののびが重くなり、使用性や感触に関しては劣るものであった。このように、安定性と形状保持性という油性固形化粧料の基本品質を維持しつつ、良好な使用感（やわらかさ、なめらかなのび）と化粧効果・機能（発色のよさ、ツヤ、化粧持ち）を両立することは非常に困難であり、これらの特徴を同時に有する油性固形化粧料の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる実情において、本発明者は、上記課題に鑑み鋭意研究を行った結果、成分（ａ）と（ｂ）を組み合わせることで、成分（ａ）のワックス構造を少し崩し、化粧料としては使用時に崩れ感を得ることができるようになり、これに成分（ｄ）のようなツヤや密着性の良い油剤を含有すれば、その効果が発揮されると考えられるが、成分（ａ）（ｂ）（ｄ）の組み合わせでは、固形状の化粧料とならなかったり、発汗や分離が生じ経時安定性の確保が困難になったりする場合があった。また、期待するほど成分（ｄ）の効果を得ることができなかった。そこで、成分（ｂ）で固化されるエステル油（成分（ｃ））を組み合わせることにより優れた経時安定性（発汗のなさ、形状保持性）と使用感（やわらかな感触となめらかなのび）が実現し、さらに（ｄ）の化粧効果（発色のよさ、ツヤ）と機能性（化粧持ち）の両立が可能となることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００６】
すなわち、本発明は、
次の成分（ａ）〜（ｄ）；
（ａ）炭化水素ワックス
（ｂ）イヌリン脂肪酸エステル
（ｃ）成分（ｂ）と質量比８５：１５（成分（ｃ）:成分（ｂ））で混合溶解後２５℃まで冷却した場合に固化する２５℃で液状のエステル油
（ｄ）３０℃における動粘度が１０，０００ｍｍ２／ｓ以上の液状炭化水素油
を含有することを特徴とする油性固形化粧料に関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は経時安定性（発汗のなさ、形状保持性）に優れ、感触がやわらかくなめらかにのび、化粧効果（発色のよさ、ツヤ）や機能性（化粧持ち）にも優れた油性固形化粧料に関するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の詳細について以下に説明する。
本発明に用いられる成分（ａ）成分の炭化水素ワックスは、特に限定されないが、合成炭化水素ワックスや天然より抽出し精製される炭化水素ワックスである。その融点は、本発明の油性化粧料の高温での形状を保持する点において、４０℃以上が好ましい。
具体的には、ポリエチレンワックス、エチレン・プロピレンコポリマー、ポリプロピレン、フィッシャートロプシュワックス、マイクロクリスタリンワックス、オゾケライトワックス、パラフィンワックス、セレシンワックスやこれらの混合物等が挙げられ、中でもポリエチレンワックス、エチレン・プロピレンコポリマー、フィッシャートロプシュワックスを含有するワックスが、経時安定性や使用感の点において好ましい。
市販品としてはＰＥＲＦＯＲＭＡＬＥＮＥ５００、ＰＥＲＦＯＲＭＡＬＥＮＥ６５５、ＰＥＲＦＯＲＭＡＬＥＮＥ７２５、ＰＥＲＦＯＲＭＡＬＥＮＥ８５０（いずれもニューフェーズテクノロジー社製）、ＥＰ−７００、ＥＰ−１１００（Ｂａｋｅｒ
Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ社製）、Ｌ−ＭＯＤＵ  Ｓ４００（出光興産社製）、ＣＩＲＥＢＥＬＬＥ１０８、ＣＩＲＥＢＥＬＬＥ１０９（ＣＩＲＥＢＥＬＬＥ社製）、ムルチワックスＷ−４４５（ＳＯＮＮＥＢＯＲＮ社製）、ＯＺＯＫＥＲＩＴＥ
ＷＡＸ ＳＰ−２７３Ｐ（ＳＴＲＡＨＬ＆ＰＩＴＳＣＨ ＩＮＣ社製）、ＰＡＲＡＣＥＲＡ２５６（ＰＡＲＡＭＥＮＴ社製）等が挙げられる。
【０００９】
成分（ａ）はその１種又は２種以上を用いることができ、成分（ａ）の含有量は特に制限はされないが、経時安定性ややわらかくなめらかにのびるという感触の点において、化粧料中に１〜２０質量％（以下、単に「％」と記す。）が好ましく、さらに３〜１５％が好ましい。
【００１０】
本発明に用いられる成分（ｂ）のイヌリン脂肪酸エステルとしては、炭素数８〜３２の直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和脂肪酸とイヌリンとのエステル化合物で、加水分解イヌリンを用いても構わない。成分（ｂ）のイヌリン脂肪酸エステルは特に限定はされないが、一単糖単位あたりの脂肪酸置換度が２以上であると、油剤のゲル化能力が高く好ましい。ここで示す脂肪酸置換度とは、単糖単位中の３個の水酸基を脂肪酸でエステル化した平均モル数を示す。
また、該エステルのアシル基において、油性成分との溶解性やゲル構造性の付与の点において、総アシル基の６０モル％以上は、炭素数１４〜２２の直鎖炭化水素骨格を有するアシル基が好ましく、具体的にはテトラデカノイル基、ヘキサデカノイル基、オクタデカノイル基、エイコサノイル基、ドコサノイル基等があげられる。また、総アシル基の４０モル％未満は、他のアシル基で置換されていても構わない。
更に、イヌリンの平均分子量は３００〜１０，０００の範囲が好ましく、具体的には、特開平３−１９７４０９号公報や特開２００２−１９３７３２号公報に記載されているものが挙げられ、これらを１種又は２種以上を用いることができる。市販品としては、レオパールＩＳＫ２（千葉製粉社製）等が挙げられる。
これらのイヌリン脂肪酸エステルは成分（ｃ）を固化し安定性を向上させるとともに、塗布時における炭化水素ワックス（成分（ａ））の崩壊性を向上させることにより、やわらかさやなめらかなのびを付与する効果がある。
【００１１】
成分（ｂ）の含有量は特に制限はされないが、経時安定性や、やわらかくなめらかにのびるという感触の点において、化粧料中に０．１〜２５％が好ましく、さらに０．５〜２０％が好ましい。
【００１２】
本発明に用いられる２５℃において液状のエステル油である成分（ｃ）は、成分（ｂ）のイヌリン脂肪酸エステルによって固化されることが必要である。
成分（ｂ）と質量比８５：１５（成分（ｃ）:成分（ｂ））で混合溶解後２５℃まで冷却した場合に固化する２５℃で液状のエステル油とは、成分（ｃ）と成分（ｂ）を質量比で８５：１５で混合し、これを８０℃で加熱溶解後、２５℃まで冷却した組成物の性状が、固形状を示すエステル油である。更には、該組成物は、５ｇを直径３ｃｍ、深さ１ｃｍのプラスチック製の丸型セルに流し込み２５℃まで冷却固化した後、３５℃の環境下で２時間静置し、レオメーター測定により硬度を測定した場合、その硬度が１００以上（測定条件：感圧軸直径１０ｍｍ、針入スピード６ｃｍ／ｍｉｎ、針入深さ２ｍｍ、不動工業（株）製レオメーター）となることが、経時安定性や使用感の点において好ましい。また、成分（ｂ）と成分（ｃ）とは、混合した際に、加熱時には均一になり、冷却時には固化するものである。
本発明において、液状、半固形状、固形状等とは、特に温度等の説明の記載があるもの以外は全て２５℃での状態を表す。また、ここで固形とは、２５℃において流動性を有しないものであって、そのような状態を固形状という。すなわち、組成物を２５℃において動かした際、形状を保持する硬さを有した状態を固形状という。また固化するとは、流動性を有するものが固形状になることをいう。
【００１３】
成分（ｃ）のエステル油としては、前記記載のものであれば特に限定されないが、具体的には、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、コハク酸ジエチルヘキシル、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、トリメリト酸トリトリデシルが挙げられ、これらのエステル油は、経時安定性や使用感の点において好ましい。
市販品としては、イソノナン酸イソノニルとしてはサラコス９９（日清オイリオグループ社製）、イソノナン酸イソトリデシルとしてはＳＵＰＥＲ
ＲＥＦＩＮＥＤ ＣＲＯＤＡＭＯＬ ＴＮ−ＬＱ−（ＪＰ）（クローダジャパン社製）、サラコス９１３（日清オイリオグループ社製）、コハク酸ジエチルヘキシルとしてはＣＲＯＤＡＭＯＬ
ＯＳＵ−ＬＱ−（ＪＰ）（クローダジャパン社製）、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコールとしてはコスモール５２５（日清オイリオグループ社製）、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチルとしてはサラコス５４０８（日清オイリオグループ社製）、ＣＥＴＩＯＬ  ＰＥＥＨ４（ＢＡＳＦ社製）、トリメリト酸トリトリデシルとしてはＬＩＰＯＮＡＴＥ  ＴＤＴＭ(ＬＩＰＯ  ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製)が挙げられる。
【００１４】
成分（ｃ）の含有量は特に制限はされないが、経時安定性、使用感の点において、化粧料中に２０〜９０％が好ましく、さらに３０〜８０％が好ましい。
【００１５】
下記、表１に（ｂ）と（ｃ）により形成される組成物の硬度を示す。
測定サンプルは、表１の試料を８０℃で加熱溶解して均一に混合し、５ｇを直径３ｃｍ、深さ１ｃｍのプラスチック製の丸型セルに流し込み２０℃に冷却固化後、３５℃環境下に２時間放置したものである。このサンプルに対し不動工業社製のレオメーターを用い、３５℃にて直径１０ｍｍの円形プローブが６ｃｍ／ｍｉｎの針入スピードで２ｍｍの深さまで針入した際の最大値を計測した。
【００１６】
【表１】
2014196259.tif 000002
【００１７】
＊１：レオパールＩＳＫ２（千葉製粉社製）
＊２：サラコス９９（日清オイリオグループ社製）
＊３：サラコス９１３（日清オイリオグループ社製）
＊４：ＣＲＯＤＡＭＯＬ  ＯＳＵ−ＬＱ−（ＪＰ）（クローダジャパン社製）
＊５：コスモール５２５（日清オイリオグループ社製）
＊６：サラコス５４０８（日清オイリオグループ社製）
＊７：ＬＩＰＯＮＡＴＥ  ＴＤＴＭ(ＬＩＰＯ  ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製)
＊８：サラコス８１６Ｔ（日清オイリオグループ社製）
＊９：ニッコールＰＤＤ（日光ケミカルズ社製）
＊１０：ＩＰＭ−ＥＸ（日光ケミカルズ社製）
＊１１：ネオライト１８０Ｐ（カネダ社製）
＊１２：エステモールＮ−０１（日清オイリオグループ社製）
＊１３：パールリーム１８（日油社製）
＊１４：ＫＬＥＡＲＯＬ（ＳＯＮＮＮＥＢＯＲＮ社製）
＊１５：ＫＦ−５４（信越化学社製）
【００１８】
本発明に用いられる（ｄ）３０℃における動粘度が１０，０００ｍｍ２／ｓ以上の液状炭化水素油としては、通常化粧料に使用されるものであればいずれのものも使用することができ、例えば、重質流動イソパラフィン、ポリブテン、α−オレフィンオリゴマーなどが挙げられ、３０℃における動粘度が５０００，０００ｍｍ２／ｓ以下のものを用いることが好ましい。市販品としては、パールリーム１８（３０℃動粘度３０，０００ｍｍ２／ｓ）、パールリーム２４（３０℃動粘度９０，０００ｍｍ２／ｓ）、パールリーム４６（３０℃動粘度６００，０００ｍｍ２／ｓ）、（以上、日本油脂社製）、ポリブテン２０００Ｈ（３０℃動粘度４００，０００ｍｍ２／ｓ）、ポリブテン１００Ｒ（３０℃動粘度３０，０００ｍｍ２／ｓ）（出光興産社製）、精製ポリブテンＨＶ１００Ｆ（ＳＢ）（３０℃動粘度３１，０００ｍｍ２／ｓ）（日本ナチュラルプロダクツ社製）等を例示することができ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。
これらの炭化水素油は本発明の油性固形化粧料においてツヤ感と化粧持続性を向上させる効果があり、これより粘度が低い液状油を用いた場合にはツヤや化粧持続性が不十分なものとなる。
【００１９】
成分（ｄ）の含有量は特に制限はされないが、化粧持ちとツヤ感、なめらかにのびるという感触の点において、化粧料中に３〜６０％が好ましく、さらに１０〜５０％が好ましい。
【００２０】
本発明の油性固形化粧料には、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、前記成分（ａ）〜（ｄ）の他に、通常化粧料に配合される成分として、成分（ａ）〜（ｄ）以外の油性成分、無機顔料、有機顔料及び体質顔料等の粉体、界面活性剤、水、多価アルコール、低級アルコール、保湿剤等の水性成分、水溶性高分子、糖類、紫外線吸収剤、酸化防止剤、褪色防止剤、防腐剤、薬効成分、安定化剤、色素、香料等を各種の効果の付与のために適宜配合することができる。
【００２１】
油性成分としては、成分（ａ）〜（ｄ）以外で、化粧料に一般に使用される動物油、植物油、合成油等の起源の固形油、半固形油、液体油、揮発性油等の性状を問わず、炭化水素類、油脂類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類、油性ゲル化剤類等が挙げられる。
具体的には、流動パラフィン、スクワラン等の炭化水素類、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、ホホバ油、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリスリチル、コレステロール脂肪酸エステル、フィトステロール脂肪酸エステル等のエステル類、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン等のシリコーン類、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、イソステアリン酸アルミニウム、１２−ヒドロキシステアリン酸等の油性ゲル化剤類等が挙げられ、これらを１種又は２種以上用いることができる。
【００２２】
粉体成分としては、化粧料に一般に使用される粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、金属粉体類、複合粉体類等が挙げられる。具体的に例示すれば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、硫酸バリウム等の白色無機顔料、酸化鉄、カーボンブラック、チタン・酸化チタン焼結物、酸化クロム、水酸化クロム、紺青、群青等の有色無機顔料、タルク、白雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、合成雲母、絹雲母（セリサイト）、合成セリサイト、カオリン、炭化珪素、ベントナイト、スメクタイト、無水ケイ酸、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、珪ソウ土、ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ヒドロキシアパタイト、窒化ホウ素等の白色体質粉体、二酸化チタン被覆雲母、二酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄雲母チタン、紺青処理雲母チタン、カルミン処理雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末等の光輝性粉体、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、セルロース系樹脂、ポリスチレン系樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂等の合成樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ウレタン樹脂等の有機高分子樹脂粉体、ステアリン酸亜鉛、Ｎ−アシルリジン等の有機低分子性粉体、シルク粉末、セルロース粉末等の天然有機粉体、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０５号、赤色２２６号、赤色２２８号、橙色２０３号、橙色２０４号、青色４０４号、黄色４０１号等の有機顔料粉体、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、緑色３号、青色１号等のジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料粉体あるいは更にアルミニウム粉、金粉、銀粉等の金属粉体、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体、等が挙げられ、これら粉体はその１種又は２種以上を用いることができ、必要に応じて、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等を用いて、公知の方法により表面処理を施したり、更に複合化したものを用いても良い。
【００２３】
界面活性剤としては、化粧料一般に用いられている界面活性剤であればいずれのものも使用でき、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。例えば、グリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシアルキレンアルキル共変性オルガノポリシロキサン、ポリエーテル変性オルガノポリシロキサン、レシチン等が挙げられる。
【００２４】
水性成分としては、水の他に、例えば、エチルアルコール等のアルコール類、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，２−ペンタンジオール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液が挙げられる。
紫外線吸収剤としては、例えばベンゾフェノン系、ＰＡＢＡ系、ケイ皮酸系、サリチル酸系等の紫外線吸収剤や、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４'−メトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン等が挙げられ、保湿剤としては、例えばタンパク質、ムコ多糖、コラーゲン、エラスチン、ケラチン等が挙げられ、酸化防止剤としては、例えばα−トコフェロール、アスコルビン酸等が挙げられ、美容成分としては、例えばビタミン類、消炎剤、生薬等が挙げられ、防腐剤としてはパラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール、１，２ペンタジオール等が挙げられる。
【００２５】
本発明の油性固形化粧料は、特に限定されないが、化粧持続効果に優れることからメーキャップ化粧料に有利である。具体的には、口紅、リップグロス、口紅ベースコート、口紅オーバーコート、リップクリーム、リップトリートメント、アイライナー、アイカラー、ファンデーション、フェイスカラー、コンシーラー、化粧下地、コントロールカラー、ほほ紅等のメーキャップ化粧料、ヘアスティック、ヘアワックス、ヘアカラー等の頭髪化粧料、日焼け止め、アイスティック、クレンジング、コロン等の基礎化粧料等が挙げられ、その形状としては棒状（スティック状）、ケーキ状、皿流し込み型等が挙げられる。中でも、本発明品において顕著な効果である優れた経時安定性、感触、化粧効果（発色のよさ、ツヤ）、機能性（化粧持ち）は、特に口紅、リップグロス、口紅ベースコート、口紅オーバーコート、リップクリーム、リップトリートメント等の口唇用化粧料では重要な効果であるため好ましい。
本発明の油性固形化粧料は、常温で流動性を有しないものであり、油剤を主成分とする油性、外層を油剤の連続相とする油中水型に適用されうるが、水の含有量が１％以下である実質的に水を含まない油性が好ましい。
【実施例】
【００２６】
以下に実施例をあげて本発明を詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
【００２７】
実施例１〜９及び比較例１〜４：油性固形口紅
表２に示す組成の油性固形口紅を下記の製造方法により製造した。得られた油性固形口紅について、以下に示す方法により、（ａ）軽い使用感、（ｂ）なめらかな伸び広がり、（ｃ）付着性、（ｄ）膜の均一性、（ｅ）化粧膜の持続性について評価した。この結果も併せて表２に示す。
【００２８】
【表２】
2014196259.tif 000003
【００２９】
＊１６：ＣＩＲＥＢＥＬＬＥ１０９Ｌ（ＣＩＲＥＢＥＬＬＥ社製）
＊１７：ＥＰ−７００（Ｂａｋｅｒ  Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ社製）
＊１８：ＰＥＲＦＯＲＭＡＬＥＮＥ６５５(ニュ−フェーズテクノロジー社製）
＊１９：ムルチワックスＷ−４４５（ＳＯＮＮＥＢＯＲＮ社製）
＊２０：精製キャンデリラワックスＳＲ−３（日本ナチュラルプロダクツ社製）
＊２１：レオパールＫＬ２（千葉製粉社製）
＊２２：チミロンスーパーレッド（メルク社製）５％メチルポリシロキサン処理
【００３０】
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（１８）を１００℃〜１１０℃にて加熱溶解する。
Ｂ：Ａに成分（１９）〜（２４）を加えて、均一に混合する。
Ｃ：Ｂを脱泡後、９０℃に加熱してスティック容器に直接流し込み、冷却後、油性固形口紅を得た。
【００３１】
（評価項目）
（ａ）安定性（形状保持性、発汗のなさ）
（ｂ）やわらかな感触
（ｃ）なめらかなのび
（ｄ）化粧もち
（ｅ）化粧効果（ツヤ感、発色のよさ）
【００３２】
（評価方法）
１．安定性試験
（ａ）安定性（形状保持性、発汗のなさ）については、各試料の４０℃一ヶ月保存後の状態を観察し、室温保管品と比較して下記絶対評価基準にて評価した。
＜絶対評価基準＞
（判定）：（評価）
ＡＡ：変化なく良好。
Ａ  ：油剤のしみ出し等外観や硬さにわずかに変化があるが、室温に戻すと正常に戻り使用に問題ない。
Ｂ  ：発汗や硬さに変化があり、室温に戻しても硬さが低下し、使用が困難である。
Ｃ  ：性状に顕著な変化があり形状保持が困難である。
【００３３】
２．官能評価
前記評価項目（ｂ）〜（ｅ）の項目について、各試料について専門パネル２０名による使用テストを行った。パネル各人が各試料を口唇に塗布し、下記絶対評価基準にて評点をつけ、パネル全員の評点合計から平均値を算出し、下記判定基準により総合判定した。
尚、評価項目（ｂ）（ｃ）（ｅ）は塗布直後に評価し、評価項目（ｄ）については、試料を口唇に塗布し、パネルに通常の生活をしてもらった後６時間後に評価した。
【００３４】
＜絶対評価基準＞
（評点）：（評価）
６点：非常によい
５点：よい
４点：ややよい
３点：普通
２点：やや悪い
１点：悪い
０点：非常に悪い
＜判定基準＞
（判定）：（評点の平均値）
ＡＡ：５点以上
Ａ  ：３．５点以上５点未満
Ｂ  ：２点以上３．５点未満
Ｃ  ：２点未満
本発明においては、Ａ以上の判定が好適であると判断する。
【００３５】
表２から明らかなごとく、本発明の実施例１〜１１は、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち、化粧効果、すべての評価項目において優れた良好なものであった。
一方、成分（Ａ）の炭化水素ワックスに替えてキャンデリラワックスを含有した比較例１では、安定性となめらかなのびに劣り、成分（Ｂ）イヌリン脂肪酸エステルの代わりにデキストリン脂肪酸エステルを含有した比較例２においても同様に、安定性となめらかなのびに劣るものであった。
また成分（Ｃ）の油剤に替えて、（Ｂ）イヌリン脂肪酸エステルによって固化されない油剤を含有した比較例３は、安定性に劣るばかりか、化粧もちや化粧効果についても効果が不十分であり、成分（Ｄ）の油剤に替えて２５℃における動粘度が４００ｍｍ２／ｓのメチルフェニルポリシロキサンを含有した比較例４は、化粧もちと化粧効果に劣るものであった。
【００３６】
実施例１２：油性スティック状リップグロス
（成分）                                                            （％）
１．フィッシャートロプシュワックス（融点７９〜８４℃）＊２３          ４
２．（エチレン／プロピレン）コポリマー＊１７                          ３
３．ポリエチレンワックス（融点８３〜９２℃）＊２４                    ３
４．パラフィンワックス＊２５                                          ２
５．イヌリン脂肪酸エステル＊１                                        ２
６．テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル＊６                    ３０
７．トリメリト酸トリトリデシル＊７                                  残量
８．ポリブテン（３０℃動粘度４００，０００ｍｍ２／ｓ）＊２６        １０
９．ラウロイルグルタミン酸ジ
（オクチルドデシル／フィトステリル／ベヘニル）＊２７                  ５
１０．オクチルドデカノール＊２８                                      ３
１１．２，６−ジ−ターシャリ−ブチル−パラ−クレゾール                ０．１
１２．シリル化処理無水ケイ酸                                           １
１３．赤色２０２号                                                    ０．１
１４．酸化チタン被覆ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ）＊２９                    ３
１５．ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・
エポキシ積層末＊３０                                                  １
１６．雲母チタン＊３１                                                ３
１７．酢酸トコフェロール                                              ０．１
１８．フェノキシエタノール                                            ０．３
１９．香料                                                            ０．１
＊２３：ＣＩＲＥＢＥＬＬＥ１０８（ＣＩＲＥＢＥＬＬＥ社製）
＊２４：ＰＥＲＦＯＲＭＡＬＥＮＥ５００（ニューフェーズテクノロジー社製）
＊２５：ＰＡＲＡＣＥＲＡ２５６（ＰＡＲＡＭＥＮＴ社製）
＊２６：ポリブテン２０００Ｈ（出光興産社製）
＊２７：エルデュウＰＳ−３０６（味の素社製）
＊２８：ＥＵＴＡＮＯＬ  Ｇ（ＢＡＳＦ社製）
＊２９：メタシャイン１０８０ＲＣ−Ｒ（日本板硝子社製）
＊３０：アルミフレークシルバー０．１５ｍｍ（角八魚燐箔社製）
＊３１：ＴＩＭＩＣＡ  ＥＸＴＲＡ  ＢＲＩＧＨＴ  １５００（ＢＡＳＦ社製）
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（１０）を１００〜１１０℃にて均一に溶解する。
Ｂ：Ａに成分（１１）〜（１９）を加え、均一に混合分散する。
Ｃ：Ｂを脱泡後、９０℃に加熱して口紅容器に直接流し込み、冷却後、リップグロスを得た。
実施例１２のリップグロスは、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち、化粧効果（ツヤ感、発色のよさ）のすべての点で満足のいくものであった。
【００３７】
実施例１３：金皿流し込み油性リップグロス
（成分）                                                          （％）
１．フィッシャートロプシュワックス（融点７９〜８４℃）＊２３        １
２．（エチレン／プロピレン）コポリマー＊１７                        １
３．ポリエチレンワックス（融点８３〜９２℃）＊２４                  １
４．マイクロクリスタリンワックス＊１９                              ２
５．イヌリン脂肪酸エステル＊１                                    １０
６．イソノナン酸イソトリデシル＊３                                ３０
７．トリメリト酸トリトリデシル＊７                                残量
８．重質流動イソパラフィン
（３０℃動粘度６００，０００ｍｍ２／ｓ）＊３２                      ５
９．ヘキサ（ヒドロキシステアリン酸／ステアリン酸／ロジン酸）
ジペンタエリスリチル＊３３                                          ５
１０．ジメチルポリシロキサン（２５℃：１０ｍｍ２／ｓ）              ５
１１．２，６−ジ−ターシャリ−ブチル−パラ−クレゾール              ０．１
１２．パラオキシ安息香酸メチル                                      ０．１
１３．シリル化処理無水ケイ酸                                         １
１４．ナイロン粉体＊３４                                            ２
１５．赤色２０２号                                                  ０．１
１６．撥水撥油性ベンガラ被覆雲母チタン＊３５                         ５
１７．ローズマリーエキス                                            ０．１
＊３２：パールリーム４６（日本油脂社製）
＊３３：コスモール１６８ＡＲＶ（日清オイリオグループ社製）
＊３４：オルガソール２００２Ｄ（アトフィナ・ジャパン社製）
＊３５：クロイゾネルージュフランベ（ＢＡＳＦ社製）２％パーフルオロアルキルリン酸エステルジエタノールアミン塩処理
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（１０）を１００〜１１０℃にて均一に溶解する。
Ｂ：Ａに成分（１１）〜（１７）を加え、均一に混合分散する。
Ｃ：Ｂを脱泡後、９０℃に加熱して金皿に流し込み、冷却後、リップグロスを得た。
実施例１３のリップグロスは、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち、化粧効果（ツヤ感、発色のよさ）、すべての評価項目において優れた良好なものであった。
【００３８】
実施例１４：油性固形リップクリーム
（成分）                                                            （％）
１．フィッシャートロプシュワックス（融点９１〜９６℃）＊１６          ３
２．（エチレン／プロピレン）コポリマー＊１７                          ３
３．ポリエチレンワックス（融点９５〜１０５℃）＊１８                  ３
４．オゾケライトワックス＊３６                                        １
５．ポリプロピレン＊３７                                              ２
６．イヌリン脂肪酸エステル＊１                                        ３
７．テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル＊６                    ３０
８．トリメリト酸トリトリデシル＊７                                  残量
９．ポリブテン（３０℃動粘度３１，０００ｍｍ２／ｓ）＊３８          １０
１０．ダイマージリノール酸（フィトステリル／イソステアリル
／セチル／ステアリル／ベヘニル）＊３９                                ５
１１．ワセリン                                                        ５
１２．イソステアリルアルコール                                        ２
１３．２，６−ジ−ターシャリ−ブチル−パラ−クレゾール                ０．１
１４．パラオキシ安息香酸メチル                                        ０．１
１５．シリル化処理無水ケイ酸                                           １
１６．メタクリル酸メチルクロスポリマー粉体＊４０                    １０
１７．酸化亜鉛                                                         １
１８．ベンガラ                                                        ０．１
１９．天然ビタミンＥ                                                  ０．１
２０．アルニカエキス                                                  ０．１
＊３６：ＯＺＯＫＥＲＩＴＥ  ＷＡＸ  ＳＰ−２７３Ｐ（ＳＴＲＡＨＬ＆ＰＩＴＳＣＨ社製）
＊３７：Ｌ−ＭＯＤＵ  Ｓ４００（出光興産社製）
＊３８：精製ポリブテンＨＶ１００Ｆ（ＳＢ）（日本ナチュラルプロダクツ社製）
＊３９：ＰＬＡＮＤＯＯＬ−Ｓ（日本精化社製）
＊４０：マツモトマイクロスフェアーＭ−３０５（平均粒子径８μｍ、松本油脂製薬社製）
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（１２）を１００〜１１０℃にて均一に溶解する。
Ｂ：Ａに成分（１３）〜（２０）を加え、均一に混合分散する。
Ｃ：Ｂを脱泡後、９０℃に加熱して口紅容器に流し込み、冷却後、リップクリームを得た。
実施例１４のリップクリームは、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち、化粧効果（ツヤ感）のすべての点で満足のいくものであった。
【００３９】
実施例１５：油性固形ファンデーション
（成分）                                                          （％）
１．フィッシャートロプシュワックス（融点９１〜９６℃）＊１６        ５
２．（エチレン／プロピレン）コポリマー＊１７                        ４
３．マイクロクリスタリンワックス＊１９                              ２
４．イヌリン脂肪酸エステル＊１                                      ３
５．テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル＊６                  残量
６．コハク酸ジエチルヘキシル＊４                                  １０
７．重質流動イソパラフィン（３０℃動粘度３０，０００ｍｍ２／ｓ）    ５
８．（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー
（シクロメチコン混合物）＊４１                                      ５
９．ジメチルポリシロキサン＊４２                                    ５
１０．デカメチルシクロペンタシロキサン                            ２０
１１．メタクリル変性メチルポリシロキサン溶液＊４３                  １
１２．ラウリルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチル
ジメチコン＊４４                                                    ２
１３．ビスジグリセリルポリアシルアジペート−２＊４５                ５
１４．酸化チタン                                                  １２
１５．ベンガラ                                                      ０．５
１６．黄酸化鉄                                                      ２
１７．黒酸化鉄                                                      ０．２
１８．（スチレン／ジビニルベンゼン）コポリマー
(粒径１０μｍ)＊４６                                                ５
１９．セスキオレイン酸ソルビタン                                     ０．２
２０．ジプロピレングリコール                                         ０．５
２１．フェノキシエタノール                                           ０．１
＊４１：ＫＳＧ−１５（信越化学工業社製）
＊４２：ＳＨ２００Ｃ  ＦＬＵＩＤ  ６ＣＳ（東レ・ダウコーニング社製）
＊４３：ＫＰ−５４５（信越化学工業社製）
＊４４：ＫＦ−６０３８（信越化学工業社製）
＊４５：ＳＯＦＴＩＳＡＮ６４９（ＳＡＳＯＬ社製）
＊４６：ガンツパールＧＳ−０６０５（アイカ工業社製）
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（１３）を９０℃にて加熱溶解後、成分（１４）〜（１９）を加え均一分散する。
Ｂ：Ａに成分（２０）〜（２１）を加え均一に混合後、脱泡して金皿に充填し、油性ファンデーションを得た。
本発明の油性固形ファンデーションは、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち、化粧効果（ツヤ感）のすべて点で満足のいくものであった。
【００４０】
実施例１６：スティック状コンシーラー
（成分）                                                          （％）
１．フィッシャートロプシュワックス（融点９１〜９６℃）＊１６        ６
２．ポリエチレンワックス（融点９５〜１０５℃）＊１８                ５
３．イヌリン脂肪酸エステル＊１                                      ２
４．ステアリルジメチコン＊４７                                        ３
５．イソノナン酸イソノニル＊２                                    １０
６．トリメリト酸トリトリデシル＊７                                残量
７．酢酸液状ラノリン                                                ５
８．重質流動イソパラフィン（３０℃動粘度３０，０００ｍｍ２／ｓ）    １０
９．（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー
（シメチルポリシロキサン混合物）＊４８                              ２
１０．Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ
（オクチルドデシル／フィトステイル／ベヘニル）＊４９                ５
１１．パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル＊５０                  ５
１２．ポリメチルシルセスキオキサン＊５１                            ５
１３．酸化チタン                                                  １５
１４．黄酸化鉄                                                      ２
１５．ベンガラ                                                      ０．５
１６．黒酸化鉄                                                      ０．２
１７．マイカ                                                         ７
１８．フェノキシエタノール                                           ０．１
＊４７：ＤＣ２５０３（東レ・ダウコーニング社製）
＊４８：ＫＳＧ−１６（信越化学工業社製）
＊４９：エルデュウＰＳ−３０４（味の素社製）
＊５０：ＵＶＩＮＵＬ  ＭＣ８０（ＢＡＳＦ社製）
＊５１：トスパール２０００Ｂ＊（モメンティヴ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製）
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（１１）を１００℃にて混合溶解する。
Ｂ：Ａに成分（１２）〜（１８）を９０℃にて加え均一に混合する。
Ｃ：Ｂを３本ローラーにて処理する。
Ｄ：Ｃを脱泡し、８５℃にてカプセルに溶解充填後、４℃にて冷却。スティック状コンシーラーを得た。
本発明のスティック状コンシーラーは、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち、化粧効果（ツヤ感）のすべて点で満足のいくものであった。
【００４１】
実施例１７：油性固形チーク
（成分）                                                            （％）
１．フィッシャートロプシュワックス（融点９１〜９６℃）＊１６           ７
２．（エチレン／プロピレン）コポリマー  ＊１７                          ８
３．イヌリン脂肪酸エステル ＊１                                         ４
４．テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル ＊６                    残量
５．トリメリト酸トリトリデシル  ＊７                                  １０
６．ロジン酸ペンタエリスリット＊５２                                   ５
７．重質流動イソパラフィン（３０℃動粘度３０，０００ｍｍ２／ｓ）     １０
８．ダイマージリノール酸ダイマージリノレイルビス
（ベヘニル／イソステアリル／フィトステリル）＊５３                       ５
９．ジメチルポリシロキサン（２５℃：１００ｍｍ２／ｓ）                 ２
１０．（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー
（ジメチルポリシロキサン混合物）＊４８                                 ３
１１．ポリエチレンテレフタレート粉体＊５４                              ２
１２．合成金雲母（平均粒子径３０μｍ）                                 ０．５
１３．タルク                                                         １０
１４．セリサイト                                                     １５
１５．有機変性粘土鉱物                                                 ０．５
１６．赤色２２６号                                                     １
１７．黄色４号アルミニウムレーキ                                       ２
１８．黒色酸化鉄                                                       ０．２
１９．香料                                                             ０．１
２０．１，２−ペンタンジオール                                         ０．５
＊５２：エステルガムＨＰ（荒川化学工業社製）
＊５３：ＰＬＡＮＤＯＯＬ−Ｇ（日本精化社製）
＊５４：スノーリーフＰ（オーケン社製）
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（１０）を１００℃にて均一溶解する。
Ｂ：Ａに成分（１１）〜（２０）を加え均一に混合分散する。
Ｃ：Ｂを脱泡後、金皿に流し込み、冷却固化して油性固形チークを得た。
本発明の油性固形チークは、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち、化粧効果（ツヤ感、発色のよさ）のすべて点で満足のいくものであった。
【００４２】
実施例１８：油性アイシャドウ
（成分）                                                            （％）
１．シリコーン処理（３％）タルク                                       ５
２．シリコーン処理（２％）マイカ                                     １５
３．球状シリカ（粒径１２μｍ）                                         ２
４．チッ化ホウ素＊５５                                                 ５
５．シリコーン処理（３％）酸化チタン処理合成金雲母＊５６             １０
６．結晶セルロース                                                     ３
７．（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン)
クロスポリマー＊５７                                                   ２
８．赤色２２６号                                                       ０．５
９．群青                                                               ０．５
１０．フィッシャートロプシュワックス（融点７９〜８４℃）＊２３         ３
１１．（エチレン／プロピレン）コポリマー ＊１７                         ３
１２．ポリエチレンワックス（融点８３〜９２℃）＊２４                   ２
１３．ポリエチレンワックス（融点８３〜９５℃）＊５８                   ５
１４．イヌリン脂肪酸エステル ＊１                                       ２
１５．テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル ＊６                  １０
１６．トリメリト酸トリトリデシル  ＊７                                残量
１７．ポリブテン（３０℃動粘度４００，０００ｍｍ２／ｓ）               ５
１８．デカメチルシクロペンタシロキサン                               １０
１９．ステアリルジメチコン                                             ５
２０．１２−ヒドロキシステアリン酸                                     ０．５
２１．パラオキシ安息香酸メチル                                        ０．５
＊５５：ＳＨＰ−６（水島合金鉄社製）
＊５６：プロミネンスＳＦ（日本光研社製）
＊５７：ＫＳＰ−１００（信越化学工業社製）
＊５８：合成ワックスＰ−２００（日本ナチュラルプロダクツ社製）
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（９）を均一に混合する。
Ｂ：成分（１０）〜（２１）を９０℃にて均一に溶解後、Ａを加えて均一に混合分散する。
Ｃ：Ｂを容器に溶融充填して、皿流し込みの油性アイシャドウを得た。
本発明の油性アイシャドウは、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち、化粧効果（ツヤ感、発色のよさ）のすべて点で満足のいくものであった。
【００４３】
実施例１９：油性アイライナー（固形状）
（成分）                                                            （％）
１．シリコーン樹脂＊５９                                               ５
２．トリメチルシロキシケイ酸＊６０                                      ５
３．デカメチルシクロペンタシロキサン                                 １０
４．フィッシャートロプシュワックス（融点７９〜８４℃）＊２３           ４
５．（エチレン／プロピレン）コポリマー  ＊１７                          ６
６．マイクロクリスタリンワックス  ＊１９                                ３
７．イヌリン脂肪酸エステル ＊１                                         ２
８．テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル ＊６                    １０
９．トリメリト酸トリトリデシル  ＊７                                  残量
１０．重質流動イソパラフィン（３０℃動粘度６００，０００ｍｍ２／ｓ）   ５
１１．ラウロイルリシン粉末＊６１                                       ６
１２．ポリメチルシルセスキオキサン＊６２                               ２
１３．（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー
（ジメチルポリシロキサン混合物）＊４８                                 ５
１４．（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー
（トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル混合物）＊６３                     ５
１５．酸化チタン                                                       ０．４
１６．黒酸化鉄                                                       １５
＊５９：ＳＩＬＦＯＲＭ  ＦＬＥＸＩＢＬＥ  ＲＥＳＩＮ（モメンティヴ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製）
＊６０：ＳＲ１０００（モメンティヴ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製）
＊６１：アミホープＬＬ（板状、平均粒子径：長径１２μｍ、短径１０μｍ、厚さ０．４μｍ、味の素社製）
＊６２：トスパール１５０ＫＡ（モメンティヴ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製）
＊６３：ＫＳＧ−４３（信越化学工業社製）
（製造方法）
Ａ．成分（１）〜（１０）を１００℃まで加熱し、均一溶解する。
Ｂ．Ａに成分（１１）〜（１６）を加え均一に分散する。
Ｃ．Ｂを１００℃にて加熱溶解し、金皿に流し込み、冷却固化して油性アイライナーを得た。
本発明の油性アイライナーは、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち、化粧効果（ツヤ感、発色のよさ）のすべて点で満足のいくものであった。
【００４４】
実施例２０：アイクリーム（油性固形スティック状）
（成分）                                                            （％）
１．フィッシャートロプシュワックス（融点９１〜９６℃）＊１６           ５
２．ポリエチレンワックス（融点９５〜１０５℃） ＊１８                   ５
３．イヌリン脂肪酸エステル＊１                                          ５
４．イソノナン酸イソトリデシル＊３                                    残量
５．トリメリト酸トリトリデシル＊７                                    ２０
６．重質流動イソパラフィン（３０℃動粘度６００，０００ｍｍ２／ｓ）   １０
７．ヘキサ（ヒドロキシステアリン酸／ステアリン酸／ロジン酸）
ジペンタエリスリチル                                                  １０
８．炭酸ジアルキル（Ｃ１４，１５）＊６４                               ５
９．α−オレフィンオリゴマー＊６５                                     ３
１０．Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ
（フィトステイル・２−オクチルドデシル）＊６６                         ５
１１．セリサイト                                                       ４
１２．（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー
（メチルフェニルポリシロキサン混合物）＊６７                           ２
１３．煙霧状シリカ                                                     ０．５
１４．雲母チタン                                                       ５
１５．ジプロピレングリコール                                           ０．５
１６．１，３−ブチレングリコール                                       １
１７．香料                                                             ０．１
＊６４：ＬＩＡＬＣＡＲＢ  ＳＲ−１０００／Ｒ（三井化学ファイン社製）
＊６５：ＳＩＬＫＦＬＯ３６４ＮＦ（ＬＩＰＯ  ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ  ＩＮＣ社製）
＊６６：エルデュウＰＳ−２０３（味の素社製）
＊６７：ＫＳＧ−１８（信越化学工業社製）
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（１０）を１１０℃に加温して溶解する。
Ｂ：Ａに成分（１１）〜（１７）を加えて均一に混合する。
Ｃ：Ｂを脱泡後、９０℃にて容器に流し込み室温まで冷却して製品とする。
本発明のアイクリームは安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち、化粧効果（ツヤ感）のすべて点で満足のいくものであった。
【００４５】
実施例２１：油性固形練り香水
（成分）                                                            （％）
１．フィッシャートロプシュワックス（融点９１〜９６℃）＊１６           ５
２．（エチレン／プロピレン）コポリマー＊１７                          ５
３．マイクロクリスタリンワックス  ＊１９                                ２
４．イヌリン脂肪酸エステル ＊１                                         ２
５．テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル ＊６                    残量
６．トリメリト酸トリトリデシル  ＊７                                  ３０
７．ポリブテン（３０℃動粘度３１，０００ｍｍ２／ｓ）                  １０
８．ダイマージリノール酸（フィトステリル／イソステアリル
／セチル／ステアリル／ベヘニル）＊３９                                 ５
９．ワセリン                                                             ５
１０．２，６−ジ−ターシャリ−ブチル−パラ−クレゾール                 ０．１
１１．パラオキシ安息香酸メチル                                         ０．１
１２．シリル化処理無水ケイ酸                                           １
１３．球状シリカ（粒径１２μｍ）                                     １０
１４．ベンガラ                                                         ０．１
１５．赤色２２６号                                                     ０．３
１６．雲母チタン＊６８                                                  ２
１７．天然ビタミンＥ                                                   ０．１
１８．香料                                                           １０
＊６８：チミロンスーパーレッド(メルク社製)５％メチルポリシロキサン処理
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（９）を１００〜１１０℃にて均一に溶解する。
Ｂ：Ａに成分（１０）〜（１８）を加え、均一に混合分散する。
Ｃ：Ｂを脱泡後、９０℃に加熱して口紅容器に流し込み、冷却後、練り香水を得た。
実施例２１の練り香水は、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち（香りの持続）、化粧効果（ツヤ感）のすべての点で満足のいくものであった。
【００４６】
実施例２２：ヘアワックス 
（成分）                                                            （％）
１．テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル ＊６                    １０
２．トリメリト酸トリトリデシル＊７                                    残量
３．ポリブテン（３０℃動粘度４００，０００ｍｍ２／ｓ）                １５
４．ジステアルジモニウムヘクトライト                                   ５
５．１，３−ブチレングリコール                                         ２
６．防腐剤（１，２ペンタンジオール）                                   ０．１
７．フィッシャートロプシュワックス（融点７９〜８４℃）＊２３            ３
８．ポリエチレンワックス（融点８３〜９２℃）＊２４                     ２
９．パラフィンワックス  ＊２５                                          ５
１０．イヌリン脂肪酸エステル ＊１                                       ２
１１．ワセリン                                                       １０
１２．モノステアリン酸ポリエチレングリコール＊６９                     ６
１３．タルク                                                         ２０
１４．香料                                                             ０．３
＊６９ＮＩＫＫＯＬ  ＭＹＳ−４０Ｖ（日本サーファクタント工業社製）
（製造方法）
Ａ：成分（１）〜（６）を均一に分散する。
Ｂ：Ａに（７）〜（１２）を加えて均一に混合する。（温度１００℃）
Ｃ：Ｂに（１３）、（１４）を加えてよく分散する。
本発明のヘアワックスは、安定性、やわらかな感触、なめらかなのび、化粧もち（セットの持続）、化粧効果（ツヤ感）のすべて点で満足のいくものであった。