(57)【要約】【課題】段ボールの使用面積を比較的小さくして材料コストを低減することができ、しかも、重合部分が少なく組立性が高い包装体を提供する。【解決手段】第１側板６、第２側板７、第３側板１２、及び第４側板１３を設ける。各側板６，７，１２，１３の下縁に下フラップ９，１１，１５，１７を設ける。第２側板７の下フラップ１１と第３側板１２の下フラップ１５とを、第２側板７の下フラップ１１の端部に設けた第１折り返し部１８を介して連設する。第２側板７の下フラップ１１は、第１折り返し部１８を折り返すことにより第３側板１２の下フラップ１５の一部に重合する。第４側板１３の下フラップ１７と第１側板６の下フラップ９とを、第４側板１３の下フラップ１７の端部に設けた第２折り返し部１９を介して連設する。第４側板１３の下フラップ１７は、第２折り返し部１９を折り返すことにより第１側板６の下フラップ９の一部に重合する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状に打ち抜かれた一枚の段ボール板紙（３）を折り曲げることにより組み立てられて物品を包装する包装体であって、
起立する第１側板（６）と、該第１側板（６）の一側縁に連設された第２側板（７）と、該第２側板（７）に一側縁が当接した状態で前記第１側板（６）に対向して起立する第３側板（１２）と、該第３側板（１２）の他側縁に連設され、前記第３側板（１２）と反対側の側縁が前記第１側板（６）に当接した状態で前記第２側板（７）に対向して起立する第４側板（１３）とにより四角筒状の胴部（２）が形成され、各側板（６，７，１２，１３）の下縁から延びる下フラップ（９，１１，１５，１７）を前記胴部（２）の内側方向に水平に折り曲げてなる包装体において、
前記第２側板（７）の下フラップ（１１）は、その端部を折り返すことにより前記第３側板（１２）の下フラップ（１５）の一部に重合する第１折り返し部（１８）を介して該第３側板（１２）の下フラップ（１５）に連設され、
前記第４側板（１３）の下フラップ（１７）は、その端部を折り返すことにより前記第１側板（６）の下フラップ（９）の一部に重合する第２折り返し部（１９）を介して該第１側板（６）の下フラップ（９）に連設されていることを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記第２側板（７）の下フラップ（１１）の前記第１折り返し部（１８）と反対側の角部と、前記第４側板（１３）の下フラップ（１７）の前記第２折り返し部（１９）と反対側の角部との夫々には、各下フラップ（１１，１７）の基端部から先端部にかけて湾曲する湾曲縁（２０，２１）が形成されていることを特徴とする請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記第２側板（７）における前記第１側板（６）の反対側に前記第３側板（１２）の一部に重合する第１舌片（２２）を設け、
前記第４側板（１３）における前記第３側板（１２）の反対側に前記第１側板（６）の一部に重合する第２舌片（２３）を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺の物品等を包装する際に好適に用いられる包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物に使用される木質床材を積層して包装する包装体として、矩形状に打ち抜かれた一枚の段ボール板紙を折り曲げることにより組み立てられるものが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
このものでは、四角筒状の胴部を形成している４つの側板のうち、２つの側板ずつ分けて２つのブランクとしたものを平行に並べ、両ブランクを相反する位置で繋げた状態に形成することにより、一枚の段ボール板紙から組み立てるようになっている。
【０００４】
これにより、例えば、２つの側板となるブランクを２枚用意して、包装時に２つのブランクを接着等により繋ぎ合わせるものに比べて、包装作業が容易となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−５８７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来のものは、２つのブランクを相反する位置で繋げた状態に形成するために、一方のブランクが備える側板の端部と他方のブランクが備えるフラップの端部とを、側板の端部から延出させた折込部と連結部とを介して連設した構成となっている。このため、一方のブランクが形成する２つの側板の全長よりも、当該ブランクの長さが長くなり、段ボールの使用面積が大きいために、十分なコスト低減が望めない。
【０００７】
また、従来のものでは、胴部を形成したときに側板の一部とフラップの一部との両方において、重合面積が大きく生じるために、段ボールの折り曲げ作業時の復元弾性が大きく組立性が低い。
【０００８】
上記の点に鑑み、本発明は、段ボールの使用面積を比較的小さくして材料コストを低減することができ、しかも、重合部分が少なく組立性が高い包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するために、本発明は、矩形状に打ち抜かれた一枚の段ボール板紙を折り曲げることにより組み立てられて物品を包装する包装体であって、起立する第１側板と、該第１側板の一側縁に連設された第２側板と、該第２側板に一側縁が当接した状態で前記第１側板に対向して起立する第３側板と、該第３側板の他側縁に連設され、前記第３側板と反対側の側縁が前記第１側板に当接した状態で前記第２側板に対向して起立する第４側板とにより四角筒状の胴部が形成され、各側板の下縁から延びる下フラップを前記胴部の内側方向に水平に折り曲げてなる包装体において、前記第２側板の下フラップは、その端部を折り返すことにより前記第３側板の下フラップの一部に重合する第１折り返し部を介して該第３側板の下フラップに連設され、前記第４側板の下フラップは、その端部を折り返すことにより前記第１側板の下フラップの一部に重合する第２折り返し部を介して該第１側板の下フラップに連設されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、第２側板の下フラップと第３側板の下フラップとを、第１折り返し部を介して連設し、第４側板の下フラップと第１側板の下フラップとを、第２折り返し部を介して連設したことにより、折り返し部分が少なく、従来のように側板とフラップとを繋ぐために側板から延出させた折り返し部分を設ける必要がない。よって、段ボールの使用面積を比較的小さくすることができ、材料コストを低減することができる。
【００１１】
しかも、本発明の包装体を組み立てる際には、第１側板に対して第２側板を折り曲げながら、第２側板の下フラップから第１折り返し部を折り返して第３側板の下フラップの一部に重合し、同時に第３側板に対して第４側板を折り曲げながら、第４側板の下フラップから第２折り返し部を折り返して第１側板の下フラップの一部に重合するだけでよいから、迅速に組み立てることができ、重合部分も少ないから組立性が高い。
【００１２】
また、本発明において、前記第２側板の下フラップの前記第１折り返し部と反対側の角部と、前記第４側板の下フラップの前記第２折り返し部と反対側の角部との夫々には、各下フラップの基端部から先端部にかけて湾曲する湾曲縁が形成されていることが好ましい。
【００１３】
これによれば、第２側板の下フラップ及び第４側板の下フラップの夫々の角部が他の部分（例えば隣接する側板や他のフラップ等）に接触しても、当該角部に形成されている湾曲縁が、第２側板の下フラップ及び第４側板の下フラップをその折り曲げ方向に案内するので、組立作業を円滑に行うことができ、組立性を一層向上させることができる。
【００１４】
また、本発明においては、前記第２側板における前記第１側板の反対側に前記第３側板の一部に重合する第１舌片を設け、前記第４側板における前記第３側板の反対側に前記第１側板の一部に重合する第２舌片を設けることが好ましい。
【００１５】
これによれば、第２側板の側縁と第３側板の側縁との当接部分に第１舌片を配して補強することができ、第４側板の側縁と第１側板の側縁との当接部分に第２舌片を配して補強することができるから、胴部角部の強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態の包装体を示す斜視図。
【図２】図１の包装体の展開図。
【図３】本実施形態の説明的平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の包装体１は、図１に示すように、四角筒状の胴部２を備え、建築物に使用される長尺板状の木質床材を積層したもの（図示しない）を胴部２に収容し包装する。
【００１８】
包装体１は、図２に示すように、略矩形状に打ち抜かれた一枚の段ボール板紙３から組み立てられる。板紙３は、図中横方向に長手の第１胴部形成部４と、第１胴部形成部４と平行に伸びる形状の第２胴部形成部５とによって構成されている。
【００１９】
第１胴部形成部４は、第１側板６と、第１側板６の一側縁（図中右側縁）に折り目線を介して連設された第２側板７とを備えている。第１側板６の上縁となる端縁には折り目線を介して第１上フラップ８が連設されており、第１側板６の下縁となる端縁には折り目線を介して第１下フラップ９が連設されている。第２側板７の上縁となる端縁には折り目線を介して第２上フラップ１０が連設されており、第２側板７の下縁となる端縁には折り目線を介して第２下フラップ１１が連設されている。
【００２０】
第２胴部形成部５は、第１胴部形成部４を平面上で１８０°回転させた形状であり、第３側板１２と、第３側板１２の一側縁（図中左側縁）に折り目線を介して連設された第４側板１３とを備えている。第３側板１２の上縁となる端縁には折り目線を介して第３上フラップ１４が連設されており、第３側板１２の下縁となる端縁には折り目線を介して第３下フラップ１５が連設されている。第４側板１３の上縁となる端縁には折り目線を介して第４上フラップ１６が連設されており、第４側板１３の下縁となる端縁には折り目線を介して第４下フラップ１７が連設されている。
【００２１】
第２下フラップ１１の角部には折り目線を介して第１折り返し部１８が形成されている。第１折り返し部１８は、その一辺が折り目線を介して第３下フラップ１５の角部に一体に連結されている。同様に、第４下フラップ１７の角部には折り目線を介して第２折り返し部１９が形成されている。第２折り返し部１９は、その一辺が折り目線を介して第１下フラップ９の角部に一体に連結されている。
【００２２】
これにより、第１胴部形成部４と第２胴部形成部５とは、第１折り返し部１８及び第２折り返し部１９を介して一体に連結された状態で形成されている。即ち、第１胴部形成部４と第２胴部形成部５とは、第１折り返し部１８と第２折り返し部１９とを除く部分で離反可能に形成されている。
【００２３】
また、第２下フラップ１１の前記第１折り返し部１８と反対側の角部（第１下フラップ９に隣接する側）には、第２下フラップ１１の基端部から先端部にかけて、展開状態において第１下フラップ９から次第に離反しつつ突出方向に湾曲する第１湾曲縁２０が形成されている。同じく、第４下フラップ１７の前記第２折り返し部１９と反対側の角部（第３下フラップ１５に隣接する側）には、第４下フラップ１７の基端部から先端部にかけて、展開状態において第３下フラップ１５から次第に離反しつつ突出方向に湾曲する第２湾曲縁２１が形成されている。
【００２４】
更に、第２側板７における第１側板６の反対側の端縁には折り目線を介して第１舌片２２が連設され、第４側板１３における第３側板１２の反対側の端縁には折り目線を介して第２舌片２３が連設されている。
【００２５】
以上の構成による板紙３から本実施形態の包装体１を組み立てときには、その組立手順の一例を示すと、先ず、第１胴部形成部４において、第１側板６を第１下フラップ９との境界の折り目線から折り曲げて第１下フラップ９に対して起立させ、同時に、第２側板７を第２下フラップ１１との境界の折り目線から折り曲げて第２下フラップ１１に対して起立させる。
【００２６】
同じようにして、第２胴部形成部５において、第３側板１２を第３下フラップ１５との境界の折り目線から折り曲げて第３下フラップ１５に対して起立させ、同時に、第４側板１３を第４下フラップ１７との境界の折り目線から折り曲げて第４下フラップ１７に対して起立させる。
【００２７】
次いで、第１側板６と第２側板７との境界の折り目線を山折り方向に折り曲げ、第３側板１２と第４側板１３との境界の折り目線を山折り方向に折り曲げる。これにより、四角筒状の胴部２が形成される。
【００２８】
このように各側板６，７，１２，１３から胴部２を組立形成しているとき、同時に、第１折り返し部１８と第２折り返し部１９とを重合させる。即ち、第１折り返し部１８の２辺に沿った２つの折り目線を互いに逆方向に折り曲げることにより、図３に示すように、第３下フラップ１５とその上面側に重なる第２下フラップ１１との間に第１折り返し部１８が介在されて、第２側板７の端縁と第３側板１２の端縁とが当接する。そして、第１舌片２２を第３側板１２の内側に重合させる。このとき更に、第２下フラップ１１は、その角部に第１湾曲縁２０が形成されていることにより、第１下フラップ９の端縁に対する突き当たりが円滑に回避されて、第１下フラップ９上に重合する。これにより、包装体１の一方の角部が形成される。
【００２９】
包装体１の他方の角部においても同様に形成される。即ち、第２折り返し部１９の２辺に沿った２つの折り目線を互いに逆方向に折り曲げることにより、第４下フラップ１７とその上面側に重なる第１下フラップ９との間に第２折り返し部１９が介在されて、第１側板６の端縁と第４側板１３の端縁とが当接する。そして、第２舌片２３を第１側板６の内側に重合させる。このとき更に、第４下フラップ１７は、その角部に第２湾曲縁２１が形成されていることにより、第３下フラップ１５の端縁に対する突き当たりが円滑に回避されて、第３下フラップ１５上に重合する。
【００３０】
このように形成された包装体１には、図示しないが、木質床材を積層したものを被包装物品として収容し、各上フラップ８，１０，１４，１６を内側方向に水平に折り曲げる。その後、包装体１の外側から結束バンド等を掛け渡しを行って包装作業を完了させる。
【００３１】
以上のように、包装体１は、第２下フラップ１１と第３下フラップ１５との重合位置と、第４下フラップ１７と第１下フラップ９との重合位置との２箇所に重合部分を形成するだけで組み立てることができるので、組立作業が極めて容易である。
【００３２】
しかも、包装体１を形成する板紙３は、図２に示すように、第２下フラップ１１と第３下フラップ１５とを第１折り返し部１８で連結し、第４下フラップ１７と第１下フラップ９とを第２折り返し部１９で連結した構成であるので、構造が極めて簡単であり、板紙３の段ボール使用面積を極めて小さくして、材料コストを低減させることができる。
【００３３】
なお、本実施形態においては、第２下フラップ１１に第１湾曲縁２０を形成し、第４下フラップ１７に第２湾曲縁２１を形成したことにより、第２下フラップ１１と第１下フラップ９との重合及び第４下フラップ１７と第３下フラップ１５との重合が円滑に行われるようになっているが、湾曲縁２０，２１を設けなくてもよく、また、湾曲縁に替えて傾斜縁でもよい。
【００３４】
また、本実施形態においては、第１舌片２２及び第２舌片２３により胴部２の角部を補強することができる例を示したが、胴部２の角部の補強が不要である場合には、第１舌片２２及び第２舌片２３を設けなくてもよく、これによって板紙３の段ボール使用面積を一層少なくすることができる。
【符号の説明】
【００３５】
１…包装体、２…胴部、３…段ボール板紙、６…第１側板、７…第２側板、９…第１下フラップ（第１側板の下フラップ）、１１…第２下フラップ（第２側板の下フラップ）、１２…第３側板、１３…第４側板、１５…第３下フラップ（第３側板の下フラップ）、１７…第４下フラップ（第４側板の下フラップ）、１８…第１折り返し部、１９…第２折り返し部、２０…第１湾曲縁（湾曲縁）、２１…第２湾曲縁（湾曲縁）、２２…第１舌片、２３…第２舌片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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