(57)【要約】【課題】部品位置や孔径の加工精度が必要なく、簡素化された構造でありながら、時計バンドと時計ケース間における隙間やガタの発生を防止することができる時計バンド取り付け構造を提供する。【解決手段】弾性部材６を取付軸体３と共に貫通孔２ａに入れることによって、弾性部材６と取付軸体３とを介して、時計バンド４のエンドピース２と時計ケース４の側壁とを弾接させる。この構成にすることによって、時計バンド４とエンドピース２間における隙間やガタが生ぜず、取付軸体３とエンドピース２間にもガタが生じない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
時計バンドのエンドピースに形成した貫通孔に取付軸体を挿通し、時計ケースのバンド取付部の受け孔に前記取付軸体の端部を嵌合させることにより時計ケースに時計バンドを取り付ける時計バンド取り付け構造において、
前記貫通孔の内壁と前記取付軸体の外壁との間に弾性部材を介在させ、該弾性部材を前記内壁と前記外壁とに弾接させたことを特徴とする時計バンド取り付け構造。
【請求項２】
前記弾性部材が、前記取付軸体の軸方向に延在する板状であることを特徴とする請求項１記載の時計バンド取り付け構造。
【請求項３】
前記取付軸体が、軸方向に伸縮するバネ棒であることを特徴とする請求項１または２記載の時計バンド取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、時計バンドを時計ケースに取り付ける時計バンドの取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、時計バンドを時計ケースに取り付ける一般的な構造として、図３の断面図に示す構造を例示することができる。【０００３】  図３に示す従来例では、時計バンド１のエンドピース２に形成した貫通孔２ａにバネ棒などの取付軸体３を挿通し、時計ケース４のバンド取付部５の受け孔（図示せず）に取付軸体３の端部を嵌合させることによって、時計ケース４に時計バンド１を取り付けるようにしている。【０００４】  しかし、前記従来例では、時計ケース４のバンド取付部５と時計バンド１のエンドピース２との取り付けにおいて、エンドピース２の貫通孔２ａの位置や孔径の加工精度を厳しく寸法管理しないと、時計バンド１と時計ケース４との間に隙間やガタが発生してしまう。これらの隙間やガタの発生は製品価値を低下させることに繋がり、特に高級品になればなるほど、隙間やガタの発生を抑制することが重要な課題となる。【０００５】  前記課題を解消するための技術として、特許文献１には、時計バンドを時計ケースに取り付ける部位において、時計バンドのエンドピース裏面に形成した溝部に略への字形の板バネを貼り付け、この板バネをエンドピースと時計ケース間に付勢部材として介在させることによって、時計ケースとエンドピース間のガタの発生を防ぐようにした構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１４９７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  しかしながら、特許文献１の構造は、時計バンドのエンドピース裏面に溝部を形成したり、略への字形の板バネを用いたり、この板バネを溝部に貼り付けたりすることを必要とし、サイズの小さな時計バンドにおいては、複雑な部品構成であり、確実に組付／組立を行おうとすると、煩雑な作業が要求されることになる。【０００８】  そこで本発明は、前記従来の課題を解決し、部品位置や孔径の加工精度が必要なく、簡素化された構造でありながら、時計バンドと時計ケース間における隙間やガタの発生を防止することができる時計バンド取り付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明の時計バンド取り付け構造は、時計バンドのエンドピースに形成した貫通孔に取付軸体を挿通し、時計ケースのバンド取付部の受け孔に前記取付軸体の端部を嵌合させることにより時計ケースに時計バンドを取り付ける時計バンド取り付け構造において、前記貫通孔の内壁と前記取付軸体の外壁との間に弾性部材を介在させ、該弾性部材を前記内壁と前記外壁とに弾接させたことを特徴とする。【００１０】  また、本発明は、前記弾性部材が、前記取付軸体の軸方向に延在する板状であることを特徴とする【００１１】  また、本発明は、前記取付軸体が、軸方向に伸縮するバネ棒であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】  本発明の時計バンド取り付け構造によれば、時計バンドのエンドピースに形成した貫通孔の内壁と、この貫通孔に挿通されかつ時計ケースに端部が嵌合する取付軸体の外壁との間に弾性部材を介在させ、弾性部材を貫通孔の内壁と取付軸体の外壁とに弾接させることによって、時計バンドのエンドピースと時計ケースとが弾性部材と取付軸体を介して密接することになり、時計バンドと時計ケース間における隙間やガタの発生がなくなる。【００１３】  さらに、前記のように弾性部材を部品間に介在させる構成であるため、当該部位において、高精度の部品位置加工及び孔加工は必要ない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る時計バンド取り付け構造の実施形態における主要部の組立状態の断面図である。
【図２】図１に示す実施形態の分解斜視図である。
【図３】従来の時計バンド取り付け構造の一般的構造を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】  以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明において、図３の従来例にて説明した部材に対応する部材には同一符号を付した。
【００１６】  図１，図２は本発明の実施形態を説明するための図であり、１は時計バンド、２は時計バンド１の端部に設けられるエンドピース、２ａはエンドピース２の一側から他側へ貫通する貫通孔であり、貫通孔２ａの一側壁部は平坦面２ｂに形成されている。
【００１７】  ３は、時計バンド１のエンドピース２を時計ケース４に取り付けるための取付軸体であり、本例では軸方向に伸縮する公知のバネ棒を使用している。
【００１８】  ４は時計ケース、５は時計ケース４の両側部から突出するように一体形成されたバンド取付部、５ａは、バンド取付部５に形成され、取付軸体３の端部を受ける受け孔である。
【００１９】  ６は、取付軸体３と共に貫通孔２ａに挿入されるゴム材や弾性を有する金属材などからなる長板状の弾性部材である。弾性部材６の軸方向の長さは、取付軸体３の全長よりも短く、エンドピース２の貫通孔２ａとは略同じ長さにしてある。
【００２０】  本実施形態では、図２に示すように、取付軸体３と弾性部材６とをエンドピース２の貫通孔２ａへ挿入し、エンドピース２の側部から突出した取付軸体３の両端部３ａを、それぞれバンド取付部５の受け孔５ａに嵌合させる。本例では、取付軸体３にバネ棒を使用しているため、取付軸体３を収縮させた状態にしながら、取付軸体３の端部３ａを受け孔５ａに嵌め合わせるようにして取り付ける。
【００２１】  図１は本実施形態の組立完了時の断面図であり、エンドピース２の貫通孔２ａにおける内壁の平坦面２ｂと取付軸体３の外壁との間に弾性部材６が介在し、弾性部材６が平坦面２ｂと取付軸体３の外壁とに弾接する。この状態において、弾性部材６は、エンドピース２を時計ケース４方向へ押圧付勢し、取付軸体３をエンドピース２の内壁へ押圧付勢している。
【００２２】  このように、弾性部材６を取付軸体３と共に貫通孔２ａに入れることによって、弾性部材６と取付軸体３とを介して時計バンド４のエンドピース２と時計ケース４の側壁とが密接することになり、時計バンド４とエンドピース２間における隙間やガタが生ぜず、取付軸体３とエンドピース２間にもガタが生じない。
【００２３】  本実施形態において、弾性部材を部品間に介在させるという簡単な構成であるため、当該部位において、高精度の部品位置加工や孔加工は必要なく、コストダウンや作業効率の良化を望める。
【００２４】  なお、前記実施形態における各部材の材質，形状などは、実施に際して前記説明したものに限定されず、時計ケースや時計バンドの使用形態／仕様などにより適宜選択して決定する必要がある。
【産業上の利用可能性】
【００２５】  本発明は、特に、時計ケース及び時計バンドを構成する駒部材がセラミック材により成形されてなるものに実施して有用である。
【符号の説明】
【００２６】１  時計バンド
２  エンドピース
２ａ  貫通孔
２ｂ  平坦面
３  取付軸体
３ａ  端部
４  時計ケース
５  バンド取付部
５ａ  受け孔
６  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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