(57)【要約】【課題】被包装物の側面に開閉部がある場合でも、開閉部を固定することなく被包装物を容易に包装することができ、また、容易に取り出すことができる包装ケースを提供することに付属部品などの被包装物が収容された包装材から被包装物を容易に取り出すことが可能な包装ケースを提供する。【解決手段】包装ケース１０は、底ケース１２と、外ケース１４と、支持部材２１，２２と、中枠１６とを有する。底ケースは被包装物の底部を支持する。外ケースの下部は、底ケースに装着される。中枠は、筒状に形成されており、底ケースに支持される被包装物と外ケースとの間に設けられる。支持部材は、中枠を支持するとともに中枠の内面が被包装物の側面に当接可能な当接位置で中枠を位置決めする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開放されており、被包装物の底部を支持する底ケースと、
下面が開放されており、前記底ケースに下部が装着される外ケースと、
上面及び下面が開放されており、前記底ケースに支持される被包装物と前記外ケースとの間に設けられる筒状の中枠と、
前記中枠の上端及び下端の双方又はいずれか一方に取り付けられ、前記中枠を支持するとともに前記中枠の内面が前記被包装物の側面に当接される当接位置で前記中枠を位置決めする支持部材と、を具備する包装ケース。
【請求項２】
前記支持部材は、前記底ケースの底面に配置される底側支持部材を含み、
前記底側支持部材は、前記中枠の下端が挿入可能な位置決め用の溝を有する請求項１に記載の包装ケース。
【請求項３】
前記中枠は、前記溝に挿入される下端に形成された切り欠きを有し、
前記底側支持部材は、前記溝の底面に設けられ前記中枠の下端が挿入されたときに前記切り欠きに挿入される位置決め用の突起を有する請求項２に記載の包装ケース。
【請求項４】
前記底側支持部材は、前記底ケースの側面へ向けて突出する突出片を有しており、前記底ケースの底面において前記突出片が前記底ケースの側面に当接された状態で配置されている請求項２又は３に記載の包装ケース。
【請求項５】
前記中枠は、被包装物が備える水平方向の突出部を前記中枠の外面に貫通させる開口部を有する請求項１から４のいずれかに記載の包装ケース。
【請求項６】
前記中枠は、シート状の部材が上下方向の折り曲げ線で折り曲げられることにより筒状に形成されたものである請求項１から５のいずれかに記載の包装ケース。
【請求項７】
前記中枠は、前記外ケースの高さ寸法と同じサイズに形成されている請求項１から６のいずれかに記載の包装ケース。
【請求項８】
前記支持部材は、前記底ケースの側面又は前記外ケースの側面のいずれかと前記中枠との間で空間を形成する請求項１から７のいずれかに記載の包装ケース。
【請求項９】
前記支持部材は、緩衝部材で構成されている請求項１から８のいずれかに記載の包装ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置などの被包装物を包装するための包装ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置や情報処理装置などの被包装物は、段ボールシートなどで形成された包装ケースに包装された状態で市場に流通している。特に、自立型の複写機や複合機などのように大型で重量のある被包装物を包装するための包装ケースとして、従来から、包装作業及び取り出し作業を容易にする工夫が施された包装ケースが知られている（特許文献１及び特許文献２参照）。例えば、特許文献１には、包装ケースの底側を構成する底ケースと、底ケースよりも上側を構成する外ケースとに分割された包装装置が開示されている。また、特許文献２には、一つの側面が隣接する側面に対して伸縮する包装箱が開示されている。
【０００３】
また、特許文献１の包装装置は、外ケースの内側に中枠を設けて、包装及び取り出し作業を容易にするだけでなく、上下方向の圧縮強度を増大させて被包装物の保護を強化させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３３４７３７号公報
【特許文献２】特開２００５−２１５３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の従来の包装装置においては、被包装物を内部に包装した状態で、被包装物と中枠との間に隙間が形成されている。そのため、被包装物の側面に扉やカバー、蓋などのような開閉部がある場合は、開閉部が前記隙間で動作しないように、閉じた状態にして開閉部を接着テープなどで固定する必要があり、包装作業が煩雑である。また、被包装物を取り出した後に接着テープを剥がす必要が有り、開梱作業も繁雑である。また、複写機などのように複数の開閉部がある場合は、包装作業や開梱作業に時間がかかるという問題もある。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、被包装物の側面に開閉部がある場合でも、開閉部を固定することなく被包装物を容易に包装することができ、また、容易に取り出すことができる包装ケースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の包装ケースは、底ケースと、外ケースと、中枠と、支持部材と、を具備する。前記底ケースは、上面が開放されており、被包装物の底部を支持するものである。前記外ケースは、下面が開放されており、前記底ケースに下部が装着されるものである。前記中枠は、上面及び下面が開放されており、前記底ケースに支持される被包装物と前記外ケースとの間に設けられる筒状のものである。前記支持部材は、前記中枠の上端及び下端の双方又はいずれか一方に取り付けられる。この支持部材は、前記中枠を支持するとともに前記中枠の内面が前記被包装物の側面に当接される当接位置で前記中枠を位置決めする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、被包装物が包装ケース内に収容された状態で、中枠の内面が被包装物の側面に当接されるため、被包装物に開閉部がある場合でも、開閉部を固定することなく被包装物を容易に包装することができ、また、容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る包装ケースの斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す包装ケースから外ケースを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す包装ケースが備える底ケース及び支持部材を示す斜視図であり、（Ａ）は被包装物が支持されていない状態が示されており、（Ｂ）は被包装物が支持されている状態が示されている。
【図４】図４は、図１に示す包装ケースが備える支持部材を示す図であり、（Ａ）は支持部材の斜視図であり、（Ｂ）は支持部材の平面図である。
【図５】図５は、図１に示す包装ケースが備える底ケース及び中枠を示す斜視図である。
【図６】図６は、図１に示す包装ケースが備える中枠を示す斜視図である。
【図７】図７は、図１に示す包装ケースの分解図である。
【図８】図８は、図１に示す包装ケースの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態は適宜変更できる。
【００１１】
［包装ケース１０の概略］
まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係る包装ケース１０の概略構成について説明する。包装ケース１０は、被包装物１００（図３参照）を包装するためのものである。包装ケース１０は、被包装物１００を輸送したり保管したりする際に、被包装物１００を保護するために用いられる。包装ケース１０によって包装される被包装物１００としては、例えば、複写機や複合機、プリンターなどの画像形成装置であって、特に、自立型の大型で重量のある画像形成装置が考えられる。このような画像形成装置に対して、包装ケース１０は好適に用いられる。もちろん、被包装物１０は、画像形成装置に限られず、輸送時の予期せぬ衝撃や保管時の環境変化（温度変化や湿度変化など）の要因から包装ケース１０によって保護しなければならない様々な製品が該当する。
【００１２】
図１及び図２に示されるように、包装ケース１０は、底ケース１２と、外ケース１４と、中枠１６（図２参照）と、支持部材２１，２２（図２参照）と、支持部材２３〜２６（図２参照）と、を備えている。支持部材２１〜２６は、本発明の支持部材の一例であり、支持部材２１，２２は、本発明の底側支持部材の一例である。
【００１３】
［底ケース１２］
図３に示されるように、底ケース１２は、上面が開放されており、被包装物１００の底部を支持する底面３１Ａを有するトレイ形状に形成されている。底ケース１２の底面３１Ａの裏面にはパレット１８が固定されている。なお、図１及び図２ではパレット１８が図示されているが、図５及び図７ではパレット１８の図示が省略されている。底ケース１２は、底面３１Ａで被包装物１００の底部を支持する。本実施形態では、底ケース１２は、支持部材２１，２２を介して被包装物１００の底部を支持している。図３に示されるように、底ケース１２は、長方形状の底板３１と、底板３１の４つの縁辺から立設された４つの側板３２〜３５とを有する。側板３２〜３５それぞれによって、底ケース１２の４つの側面が構成されている。底ケース１２は、例えば、段ボールシートで構成されている。詳細には、側板３２〜３５それぞれと底板３１との境界部分が連接された段ボールシートからなるカットシート材において、側板３２〜３５に対応する部分が底板３１に対して上方へ垂直に折り曲げられ、更に、隣接する側板との接合部が接着テープなどの締結具によって連結されることにより、底ケース１２が構成される。
【００１４】
［外ケース１４］
図１に示されるように、外ケース１４は、長方体形状に形成されており、下面が開放されている。外ケース１４は、その外周面である４つの側面を構成する４つの側板４２〜４５を有している。各側板４２〜４５の上端には、フラップ４１が連接されており、これら複数のフラップ４１が内側に折り曲げられて、更に、接着テープなどの締結具によって各フラップ４１が連結されることによって、外ケース１４の上面が封止される。外ケース１４の下部は底ケース１２に装着される。詳細には、底ケース１２の側板３２〜３５の内側に外ケース１４の下部が挿入され、底ケース１２と外ケース１４とが重ね合わさった部分がジョイント金具などの締結具（不図示）によって互いに締結される。なお、底ケース１２の側板３２〜３５及び外ケース１４それぞれには、底ケース１２に外ケース１４が挿入されたときに重なる締結用の貫通孔（不図示）が形成されており、この貫通孔に前記締結具が嵌入される。これにより、外ケース１４が底ケース１２に装着される。外ケース１４は、例えば、段ボールシートで構成されている。詳細には、側板４２〜４５それぞれとフラップ４１とが連接された段ボールシートからなる１枚のカット材において、隣接する側板との接合部が接着テープなどの締結具によって連結され、更に、上下方向の延びる折り曲げ線に沿って適宜折り曲げられることによって、外ケース１４が構成される。
【００１５】
［支持部材２１，２２］
図３に示されるように、底ケース１２に支持部材２１，２２が設けられている。支持部材２１，２２は、後述するように、中枠１６の下端に取り付けられる。支持部材２１，２２は、底ケース１２の底面３１Ａに設けられている。具体的には、一方の支持部材２１は、側板３２に詰め寄せられた状態で底面３１Ａに配置されている。他方の支持部材２２は、側板３２に対向する位置にある側板３４に詰め寄せられた状態で底面３１Ａに配置されている。本実施形態では、支持部材２１は、側板３２の長手方向（側板３２に沿う方向であって底面３１Ａに平行な方向）に長い形状に形成されており、底面３１Ａに配置された状態で、前記長手方向の両端が側板３３，３５に当接している。つまり、支持部材２１は、側板３３から側板３５まで達するサイズに形成されている。また、支持部材２２は、側板３４の長手方向（側板３４に沿う方向であって底面３１Ａに平行な方向）に長い形状に形成されており、底面３１Ａに配置された状態で、前記長手方向の両端が側板３３，３５に当接している。つまり、支持部材２２は、側板３３から側板３５まで達するサイズに形成されている。支持部材２１，２２は、例えば、古紙などをリサイクルしたパルプ原料を成型して得られるパルプモールド（緩衝部材）によって構成されている。もちろん、支持部材２１，２２は、パルプモールドに限られず、発泡樹脂製の緩衝部材などで構成されてもよい。
【００１６】
図４に示されるように、支持部材２１の側面には、複数の突出片５１が設けられている。具体的には、支持部材２１には、側板３２に対向する側面に側板３２へ向けて突出する２つの突出片５１が前記長手方向に隔てて設けられている。また、支持部材２１には、側板３３及び側板３５それぞれに対向する側面それぞれに各側板３３，３５へ向けて突出する突出片５１が設けられている。突出片５１は、側板３２，３３，３５に当接されており、これにより、支持部材２１と側板３２，３３，３５それぞれとの間に外ケース１４の側板４２，４３，４５を挿入するための隙間５４（図４（Ｂ）参照）が形成されている。同様に、支持部材２２の側面には、複数の突出片５２が設けられている。具体的には、支持部材２２には、側板３４に対向する側面に側板３４へ向けて突出する２つの突出片５２が前記長手方向に隔てて設けられている。また、支持部材２２には、側板３３及び側板３５それぞれに対向する側面それぞれに各側板３３，３５へ向けて突出する突出片５２が設けられている。突出片５２は、側板３３，３４，３５に当接されており、これにより、支持部材２２と側板３３，３４，３５それぞれとの間に外ケース１４の側板４３，４４，４５を挿入するための隙間５５（図４（Ｂ）参照）が形成されている。
【００１７】
支持部材２１は、複数の緩衝部６１を有する。複数の緩衝部６１は、上下方向に延びるブロック状のものである、複数の緩衝部６１は、側板３２，３３，３５の内面に沿うように並んで設けられている。支持部材２１において、複数の緩衝部６１よりも底面３１Ａの中央側に隣接する位置に溝５７が形成されている。この溝５７は、底ケース１２において中枠１６を位置決めするためのものであり、中枠１６の下端が挿入される部分である。溝５７は、直角に屈曲しており、中枠１６の角部が挿入可能な形状に形成されている。また、支持部材２２は、複数の緩衝部６２を有する。複数の緩衝部６２は、上下方向に延びるブロック状のものである。複数の緩衝部６２は、側板３３，３４，３５の内面に沿うように並んで設けられている。支持部材２２において、複数の緩衝部６２よりも底面３１Ａの中央側に隣接する位置に溝５８が形成されている。この溝５８は、底ケース１２において中枠１６を位置決めするためのものであり、中枠１６の下端が挿入される部分である。溝５８は、直角に屈曲しており、中枠１６の角部が挿入可能な形状に形成されている。
【００１８】
中枠２６の下端が溝５７，５８に挿入されることによって、中枠２６の下端に支持部材２１，２２が取り付けられる。このとき、図４（Ｂ）で二点鎖線で示されるように、底ケース１２の側面３２〜３５と中枠１６との間に支持部材２１，２２の一部、具体的には、緩衝部６１，６２が配置される。これにより、底ケース１２の側面３２〜３５と中枠１６との間に空間１９（図２参照）が形成される。つまり、支持部材２１，２２の緩衝部６１，６２によって、空間１９が形成される。この空間１９は、包装ケース１０が衝撃などを受けたときに衝撃力を緩衝するための緩衝用空間として作用する。なお、本実施形態では、後述するように、底ケース１２の側面３２〜３５の内側に形成された隙間５４，５５に外ケース１４が挿入される。そのため、外ケース１４が隙間５４，５５に挿入された状態では、外ケース１４の側面４２〜４５と中枠１６との間に支持部材２１，２２の緩衝部６１，６２が配置される。
【００１９】
支持部材２１，２２において、溝５７，５８よりも底面３１Ａの中央側の領域は、被包装物１００が載置される支持面である。図４（Ａ）に示されるように、前記支持面の全域に被包装物１００が載置されるように、溝５７，５８の位置やサイズが定められている。前記支持面に被包装物１００が載置された状態で、中枠１６が溝５７，５８に挿入されることにより、支持部材２１，２２は、中枠１６の内面が被包装物１００の側面に当接するように中枠１６を支持する。言い換えると、中枠１６が溝５７，５８に挿入された状態で、支持部材２１，２２は、中枠１６を支持するとともに中枠１６の内面が被包装物１００の側面に当接される当接位置で中枠１６を位置決めする。なお、中枠１６を位置決めするための溝５７，５８の位置やサイズは、中枠１６の内側に配置される被包装物１００のサイズに応じて定められる。
【００２０】
支持部材２１は、溝５７に設けられた２つの突起６５を有する。突起６５は、溝５７の底面に設けられており、溝５７の底面から上方へ突出している。後述するように、中枠１６の下端には、２カ所に切り欠き６７が形成されており、中枠１６の下端が溝５７に挿入されたときに、突起６５が切り欠き６７に挿入される。これにより、中枠１６が支持部材２１に対してずれないように位置決めされる。
【００２１】
なお、突起６５は、支持部材２１，２２における被包装物１００の前記支持面よりも上方へ突出している。このため、突起６５は、支持部材２１，２２の前記支持面に被包装物１００を載置させるときに、その載置位置を位置決めする部材としての役割を有している。即ち、前記支持面に被包装物１００が載置されたときに、被包装物１００の一つの側面の下端を突起６５にあてがうようにして前記支持面に載置することにより、前記支持面において被包装物１００が常に一定の位置に載置される。これにより、溝５７，５８を塞がないような位置に被包装物１００を載置させることができる。そのため、中枠１６を容易に溝５７，５８に挿入することができる。
【００２２】
［中枠１６］
図５及び図６に示されるように、中枠１６は、断面が長方形の筒形状に形成されており、上面及び下面の両方が開放されている。中枠１６は、底ケース１２に支持された被包装物１００と外ケース１４との間に設けられる。中枠１６は、被包装物１００の外周面を覆うようにして被包装物１００に取り付けられる。このとき、中枠１６の内面は被包装物１００の側面に当接される。中枠１６は、例えば、段ボールシートで構成されている。詳細には、長尺な帯状にカットされた段ボールシートからなるカット材において、短手方向に延びる４カ所の折り曲げ線７１〜７４で折り曲げられることによって、５つの側壁８２〜８６を有する筒状に形成される。側壁８２〜８４によって中枠１６の３つの側面が構成され、前記カット材において、長手方向の端部に位置する側壁８５，８６によって中枠１６の残りの側面が構成される。
【００２３】
図６に示されるように、中枠１６の下端には、２つの切り欠き６７が形成されている。切り欠き６７は、側壁８２の下端に形成されており、具体的には、溝５７に形成された突起６５に対応する位置に形成されている。このため、枠１６の下端が溝５７に挿入されたときに、切り欠き６７に突起６５が挿入される。これにより、溝５７，５８に中枠１６が挿入された状態で、中枠１６が確実に位置決めされる。
【００２４】
また、中枠１６の側壁８３の上端には、横長の切り欠き９１が形成されている。この切り欠き９１が形成されているため、被包装物１００の上面に被包装物１００の上面の領域よりも大きな同梱物が収容された場合でも、切り欠き９１からはみ出すようにして同梱物を収容できる。
【００２５】
本実施形態では、中枠１６は、底ケース１２に支持された状態で水平方向に突出する突出部１０１を有する被包装物１００（図３（Ｂ）参照）に適用される形状に形成されている。具体的には、図６に示されるように、中枠１６は、被包装物１００の外周を中枠１６で覆ったときに、中枠１６の側壁８３から外側に突出部１０１を貫通させる開口部６９を有している。開口部６９は、被包装物１００における突出部１０１の位置に対応する位置に形成されている。例えば、被包装物１００が、図３（Ｂ）に示されるように、概ね直方体形状の画像形成装置であって、内部突出部１０１として、正面の上部から水平に突出する操作パネルを備えたものである場合は、前記操作パネルに対応して、開口部６９は、側壁８３の上部に形成される。このため、底ケース１２の被包装物１００に中枠１６を装着させると、突出部１０１の先端が開口部６９から突出する。これにより、突出部１０１によって側壁８３が被包装物１００の側面から浮き上がることが防止され、側壁８３が被包装物１００の側面に当接される。
【００２６】
また、本実施形態では、中枠１６は、外ケース１４の高さ寸法と同じサイズに形成されている。このため、包装ケース１０において、中枠１６及び外ケース１４の両方によって高さ方向の圧縮荷重に耐えることができ、圧縮強度が増大する。
【００２７】
［支持部材２３〜２６］
図２に示されるように、支持部材２３〜２６は、中枠１６の上端の角部に取り付けられる。中枠１６の上端には、複数の切り欠き７６が形成されており、支持部材２３〜２６が装着されたときに、支持部材２３〜２６がずれないように位置決めする。支持部材２３〜２６には、中枠１６の上端の角部が挿入される直角の溝７８が形成されており、この溝７８に中枠１６の上端が挿入されることによって、支持部材２３〜２６が装着される。支持部材２３〜２６において、溝７８よりも外側には、上述の緩衝部６１，６２と同様の緩衝部８９が設けられている。中枠１６の上端に支持部材２３〜２６が装着されることによって、外ケース１４の側面４２〜４５と中枠１６との間に支持部材２３〜２６の一部、具体的には、緩衝部８９が配置される。これにより、包装ケース１０の上部においても、外ケース１４の側面４２〜４５と中枠１６との間に空間１９が形成される。つまり、支持部材２３〜２６の緩衝部８９によって、空間１９が形成される。なお、緩衝部８９は、上述の緩衝部６１，６２と同じ厚みに形成されている。そのため、底ケース１２に支持された中枠１６は、緩衝部６１，６２，８９によって外ケース１４の側面及び被包装箱１００の側面に平行となるように保持される。
【００２８】
［包装ケース１０の包装］
以下、図７及び図８を参照して、包装ケース１０による被包装物１００の包装について説明する。被包装物１００を包装ケース１０で包装する場合に、まず、底ケース１２の底面３１Ａに支持部材２１，２２を載置し、その支持部材２１，２２が有する前記支持面に被包装物１００を載置する。このとき、溝５７の突起６５に被包装物１００の底部を当接させるようにして被包装物１００を載置させる。その後、中枠１６を広げて、被包装物１００の突出部１０１側から中枠１６を覆い被せ、側壁８５，８６が突出部１０１とは反対側に配置されるように包囲する。このとき、被包装物１００を包囲しつつ、中枠１６を下ろして、中枠１６の下端を溝５７，５８へ近づける。そして、中枠１６の下端を溝５７，５８に挿入する。このとき、図７及び８に示されるように、中枠１６の側壁８３〜８６は、被包装物１００の側面に当接した状態となり、更に、突出部１０１が開口部６９から側壁８３の外側へ露出した状態となる。
【００２９】
次に、図７に示されるように、中枠１６の上端に支持部材２３〜２６を装着し、その後、外ケース１４を中枠１６の外側から覆うようにして挿入する。そして、外ケース１４の下端を隙間５４，５５に挿入して、嵌め入れる。その後、ジョイント金具などの締結具によって外ケース１４と底ケース１２とが重ね合わさった部分に取り付けて外ケース１４と底ケース１２とを連結する。最後に、支持部材２３〜２６の上側に補強用の天板などを配置してから、外ケース１４のフラップ４１を折り曲げて、封止する。これにより、被包装物１００の包装作業が完了する。
【００３０】
［実施形態の効果］
このように、包装ケース１０が構成されているため、被包装物１００が包装された状態で、中枠１６の内面が被包装物１００の側面に当接される。このため、被包装物１００の側面にカバーや扉、蓋などの開閉部がある場合でも、開閉部を接着テープなどで固定することなく被包装物１００を容易に包装ケース１０に収容することができる。また、包装ケース１０から被包装物１００を取り出したのちに、前記開閉部を固定するための接着テープなどを剥がす必要がなくなり、取り出し作業が容易になるだけでなく、作業時間を短縮することができる。
【００３１】
また、従来に比べて中枠１６の外周長さが短くなり、これにより中枠１６の側壁間の間隔が短くなっているため、中枠１６自体の高さ方向の圧縮強度が増大しており、包装ケース１０の全体において圧縮強度を増大させることができる。特に、包装ケース１０の上面における下方への荷重に対して、従来よりも高い強度を得ることができる。
【００３２】
また、被包装物１０が画像形成装置であって、内部に排紙スペースを有する所謂胴内排紙タイプの画像形成装置である場合は、前記排紙スペースが中枠１６によって塞がれるため、前記排紙スペースにトナーカートリッジなどの同梱物を収容させた場合に、同梱物の飛び出しを防止できる。
【００３３】
なお、上述の実施形態では、緩衝部材で構成された支持部材２１〜２６を例示したが、支持部材２１〜２６は、緩衝機能を有していない部材で構成することも可能である。また、中枠１６、外ケース１４、底ケース１２が段ボールシートで構成された例を示したが、段ボールシート以外のシート状の部材で構成することも可能である。また、中枠１６の側壁８５，８６が連結されていない構成を例示したが、中枠１６の側壁８５，８６を連結して中枠１６を完全な筒形状に構成することも可能である。また、上述の実施形態では、底ケース１２の底面３１Ａの裏面にパレット１８が固定された例について説明したが、パレット１８が固定されていない底ケース１２を用いることも可能である。
【００３４】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１０：包装ケース
１２：底ケース
１４：外ケース
１６：中枠
２１〜２６：支持部材
５７，５８：溝
６５：突起
６７：切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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