(57)【要約】【課題】  研磨材が研磨領域において揚送される球により捲り上げられることを防止する。【解決手段】  研磨材がカセット本体の研磨材収容空間の出口から球揚送路の研磨領域の直前位置までの間にカセット本体の正面壁と内壁とによって形成された研磨材を案内するための案内路を通って一対のフラッパとスクリューコンベアの表面との間の研磨領域を横断し、研磨材送り手段により再び研磨材収容空間の入口に引き込まれるように構成された研磨材カセットを用いる揚送研磨装置において、案内路を狭くする狭隘化手段を設けて、研磨材が研磨領域を揚送される球により捲られないようにした。【選択図】  図１４
2014050605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）球流入口と球排出口とを有する球揚送ユニットと、その球揚送ユニットに着脱可能に装着される研磨材カセットとから構成され、
（ｂ）前記球揚送ユニットは、前記研磨材カセットを収容する空間を有する箱状のユニット本体と、そのユニット本体内に設けられた球揚送手段とからなり、
（ｃ）前記球揚送手段は、前記ユニット本体内に軸芯を垂直にして回転自在に備えられたスクリューコンベアと、背面側に縦長の開口を有する筒状に形成され、前記スクリューコンベアを同心円状に包囲して、前記スクリューコンベアと協働して前記開口に沿って延びる球揚送路を形成するとともに、その球揚送路の下端に連通される前記球流入口と前記球揚送路の上端に連通される前記球排出口とを有する球揚送ガイドと、前記スクリューコンベアを所定方向に回転させる第１駆動手段とからなるものであり、
（ｄ）前記研磨材カセットは、前記球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合されるカセット本体と、そのカセット本体の研磨材収容空間に収容され、一部がそのカセット本体の一側に設けられた出口から他側に設けられた入口までの間でカセット本体の外側を移動可能に露出された無端帯状の研磨材と、前記研磨材収容空間の前記入口付近に設けられ、外側に露出された研磨材を前記入口から研磨材収容空間に引き込む研磨材送り手段と、前記カセット本体の出口と入口の間において前記球揚送路の背面側に形成された凹溝内に備えられ、前記カセット本体を前記球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに、前記カセット本体の外側に露出されている研磨材を前記球揚送路に向けて弾力的に押圧する左右一対のフラッパとを有して、前記球揚送路の一対のフラッパの間において研磨領域が形成され、
（ｅ）前記研磨材が前記カセット本体の研磨材収容空間の出口から球揚送路の研磨領域の直前位置までの間にカセット本体の正面壁と内壁とによって形成された研磨材を案内するための案内路を通って一対のフラッパとスクリューコンベアの表面との間の研磨領域を横断し、研磨材送り手段により再び研磨材収容空間の入口に引き込まれるように構成された研磨材カセットを用いる揚送研磨装置において、
(ｆ)捲り防止手段として、前記案内路を狭くする狭隘化手段を設けて、研磨材が研磨領域を揚送される球により捲られないようにしたこと、
を特徴とする揚送研磨装置。
【請求項２】
前記狭隘化手段は、カセット本体の正面壁の前記案内路の末端に対応する位置に一体に成形された突条であることを特徴とする請求項１に記載の揚送研磨装置。
【請求項３】
前記狭隘化手段は、球揚送ガイドの外側にスクリューコンベアの軸と平行な軸周りに回転自在に取付けられ、カセット本体を球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに前記案内路の末端に近接されるカラーから構成されていることを特徴とする請求項１に記載の揚送研磨装置。
【請求項４】
（ａ）球流入口と球排出口とを有する球揚送ユニットと、その球揚送ユニットに着脱可能に装着される研磨材カセットとから構成され、
（ｂ）前記球揚送ユニットは、前記研磨材カセットを収容する空間を有する箱状のユニット本体と、そのユニット本体内に設けられた球揚送手段とからなり、
（ｃ）前記球揚送手段は、前記ユニット本体内に軸芯を垂直にして回転自在に備えられたスクリューコンベアと、背面側に縦長の開口を有する筒状に形成され、前記スクリューコンベアを同心円状に包囲して、前記スクリューコンベアと協働して前記開口に沿って延びる球揚送路を形成するとともに、その球揚送路の下端に連通される前記球流入口と前記球揚送路の上端に連通される前記球排出口とを有する球揚送ガイドと、前記スクリューコンベアを所定方向に回転させる第１駆動手段とからなるものであり、
（ｄ）前記研磨材カセットは、前記球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合されるカセット本体と、そのカセット本体の研磨材収容空間に収容され、一部がそのカセット本体の一側に設けられた出口から他側に設けられた入口までの間でカセット本体の外側を移動可能に露出された無端帯状の研磨材と、前記研磨材収容空間の前記入口付近に設けられ、外側に露出された研磨材を前記入口から研磨材収容空間に引き込む研磨材送り手段と、前記カセット本体の出口と入口の間において前記球揚送路の背面側に形成された凹溝内に備えられ、前記カセット本体を前記球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに、前記カセット本体の外側に露出されている研磨材を前記球揚送路に向けて弾力的に押圧する左右一対のフラッパとを有して、前記球揚送路の一対のフラッパの間において研磨領域が形成され、
（ｅ）前記研磨材が前記カセット本体の研磨材収容空間の出口から球揚送路の研磨領域の直前位置までの間にカセット本体の正面壁と内壁とによって形成された研磨材を案内するための案内路を通って一対のフラッパとスクリューコンベアの表面との間の研磨領域を横断し、研磨材送り手段により再び研磨材収容空間の入口に引き込まれるように構成された研磨材カセットを用いる揚送研磨装置において、
(ｇ)捲り防止手段として、球揚送ユニット側に垂直軸周りに回転可能な押えローラを設けるとともに、カセット本体を球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに研磨材送り手段と係合して前記押さえローラに回転力を伝達する動力伝達手段を設け、前記押えローラはカセット本体を球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに研磨材をカセット本体の内壁に押圧し、前記動力伝達手段は前記研磨材送り手段により研磨材を引き込む速度よりも若干遅い速度で研磨材を送るように構成されていることを特徴とする揚送研磨装置。
【請求項５】
（ａ）球流入口と球排出口とを有する球揚送ユニットと、その球揚送ユニットに着脱可能に装着される研磨材カセットとから構成され、
（ｂ）前記球揚送ユニットは、前記研磨材カセットを収容する空間を有する箱状のユニット本体と、そのユニット本体内に設けられた球揚送手段とからなり、
（ｃ）前記球揚送手段は、前記ユニット本体内に軸芯を垂直にして回転自在に備えられたスクリューコンベアと、上、下端部を除く全長に渡って背面側に開口された筒状に形成され、前記スクリューコンベアの下端部と上端部を除く範囲を同心円状に包囲して、前記スクリューコンベアの溝とともに球揚送路を形成するとともに、その球揚送路の下端に連通される前記球流入口と前記球揚送路の上端に連通される前記球排出口とを有する球揚送ガイドと、前記スクリューコンベアを所定方向に回転させる第１駆動手段とからなるものであり、
（ｄ）前記研磨材カセットは、前記球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合されるカセット本体と、そのカセット本体の研磨材収容空間に収容され、一部がそのカセット本体の一側に設けられた出口から他側に設けられた入口までの間でカセット本体の外側を移動可能に露出された無端帯状の研磨材と、前記研磨材収容空間の前記入口付近に設けられ、外側に露出された研磨材を前記研磨材収容空間に引き込む研磨材送り手段と、前記カセット本体の出口と入口の間において前記球揚送路の背面側に形成された凹溝内に備えられ、前記カセット本体を前記球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに、前記カセット本体の外側に露出されている研磨材を前記球揚送ガイドの開口に向けて弾力的に押圧する左右一対のフラッパとを有して、前記球揚送路に一対のフラッパの間において研磨領域が形成され、
（ｅ）前記研磨材が前記カセット本体の研磨材収容空間の出口から球揚送路の研磨領域の直前位置までの間にカセット本体の正面壁と内壁とによって形成された研磨材を案内するための案内路を通って一対のフラッパとスクリューコンベアの表面との間の研磨領域を横断し、研磨材送り手段により再び研磨材収容空間の入口に引き込まれるように構成された研磨材カセットを用いる揚送研磨装置において、
（ｈ）捲り防止手段として、カセット本体の正面壁の研磨領域に近い底部に孔を形成し、球揚送ユニット側に研磨材送り手段の非駆動時間に前記孔に進入・進出して研磨材を案内路の内壁に押し付ける押付手段を設けたことを特徴とする揚送研磨装置。
【請求項６】
前記押付手段は、球揚送ユニット又はカセット本体に備えられたソレノイドと、そのソレノイドのプランジャの先端に結合され、カセット本体の正面壁の孔に進入・進出されるピンと、ソレノイドを研磨材送り手段の非駆動時間に動作させる制御回路とからなることを特徴とする請求項５に記載の揚送研磨装置。
【請求項７】
前記押付手段は、球揚送ユニット又はカセット本体に備えられたソレノイドと、そのソレノイドのプランジャにより揺動され、先端がカセット本体の正面壁の孔に進入・進出される押えレバーと、ソレノイドを研磨材送り手段の非駆動時間に動作させる制御回路とからなることを特徴とする請求項５に記載の揚送研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機、例えばパチンコ機の遊技盤面に向けて発射された後、非入賞口又は入賞口に入り込んで落下する遊技球（以下、球という。）を揚送しながら研磨し、その研磨した球を循環使用するために排出する揚送研磨装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
球の移動経路の一部が外部に開放されている開放型遊技機においては、遊技者が球に手で触れることから手の油成分や汗あるいは通路構成部材から発生する塵埃などが球に付着して汚れるので、その汚れを除去し、併せて球の光沢を回復するために、揚送研磨装置が用いられている。
【０００３】
近年、球の循環経路を遊技機の外部に対して密閉して、遊技者に球に触れさせることなくゲームが可能で、発射した球が入賞したときに獲得される球の数(賞球獲得数)を積算してその賞球獲得数を所定の位置に表示し、球を発射する度に賞球獲得数から減算し、遊技終了時における賞球獲得数を記録媒体に記録して発行する非開放型遊技機が種々知られている(特許文献１〜４)。
【０００４】
非開放型遊技機においても、開放型遊技機の場合ほどではないが、球に静電気等により汚れが付着することがあるので、やはり球の研磨装置が必要である。球を遊技機内の球循環経路において研磨する比較的小型の研磨装置を備えた遊技機は特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５１６３４５号公報
【特許文献２】特許第２７９９６１２号公報
【特許文献３】特開平５−１７７０５０号公報
【特許文献４】特公平７−５３１８８号公報
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された小型の研磨装置は、遊技機の遊技盤面に発射された球を回収する循環経路に、一対の棒状の球通路形成部材を球の径よりも小さい間隔を持って平行に架設し、球通路形成部材により形成された球通路の長手方向と平行な軸を有するスクリューコンベアをその頭部が球通路に臨むように設けるとともに、そのスクリューコンベアを所定方向に回転駆動するモータを設け、前記球通路の上側の取付板に球通路に対面するように固着された研磨材と、その研磨材を球通路側に付勢する弾性部材とからなる研磨手段を備えて、球通路の一端の入口から進入した球がスクリューコンベアにより球通路を移送され、球通路の他端の出口から出るまでの間に球が前記研磨手段により研磨されるように構成されたものである。
【０００７】
従って、研磨材は取付板に固着され、その取付板は遊技機本体にビスなどの固着手段により固定されている。このような構成であるから、研磨材の有効研磨期間が短く、遊技ホール営業中は研磨材の汚れ具合を確認することができないので研磨手段の交換の適時を徒過する虞があり、研磨手段の交換に多くの手間とコストがかかるという問題があった。
【０００８】
本出願人は、上記の問題を解決するため、特願２０１１−０４０３０５号明細書において、次のような揚送研磨装置を提案した。
その揚送研磨装置は、
（ａ）球流入口と球排出口とを有する球揚送ユニットと、その球揚送ユニットに着脱可能に装着される研磨材カセットとから構成され、（ｂ）前記球揚送ユニットは、前記研磨材カセットを収容する空間を有する箱状のユニット本体と、そのユニット本体内に設けられた球揚送手段とからなり、（ｃ）前記球揚送手段は、前記ユニット本体内に軸芯を垂直にして回転自在に備えられたスクリューコンベアと、背面側全長に縦長の開口を有する筒状に形成され、前記スクリューコンベアを同心円状に包囲して、前記スクリューコンベアと協働して前記開口に球揚送路を形成するとともに、その球揚送路の下端に連通される前記球流入口と前記球揚送路の上端に連通される前記球排出口とを有する球揚送ガイドと、前記スクリューコンベアを所定方向に回転させる第１駆動手段とからなるものであり、(ｄ）前記研磨材カセットは、前記球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合されるカセット本体と、そのカセット本体の研磨材収容空間に収容され、一部がそのカセット本体の一側に設けられた出口から他側に設けられた入口までの間でカセット本体の外側を移動可能に露出された無端帯状の研磨材と、前記研磨材収容空間の前記入口付近に設けられ、外側に露出された研磨材を前記入口から研磨材収容空間に引き込む研磨材送り手段と、前記カセット本体の出口と入口の間において前記球揚送路の背面側に形成された凹溝内に備えられ、前記カセット本体を前記球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに、前記カセット本体の外側に露出されている研磨材を前記球揚送路に向けて弾力的に押圧する左右一対のフラッパとを有し、前記球揚送路の一対のフラッパの間において研磨領域が形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
他の側面においては、研磨材の交換が容易にできるようにするため、研磨材カセットのカセット本体は、球揚送ユニットに着脱可能に装着され、上下に二分割可能に構成され、二分割した状態で研磨材の装填又は交換が可能である。
【００１０】
さらに他の側面においては、研磨材の研磨性能を高めるため、研磨材が研磨領域において水平方向に移動され、その研磨材と球揚送路を揚送される球がクロスするように構成されている。
【００１１】
さらに他の側面においては、研磨材の使用効率を高めるため、研磨材が、球揚送ガイドの球流入口と球排出口を除いた長さとほぼ等しい幅を有している。
【００１２】
さらに他の側面においては、研磨材の有効研磨期間の延長を可能にするため、前記研磨材送り手段が、研磨材の両側にその研磨材に永久変形を生じさせない程度の力で噛み合うように配置された、研磨材の幅とほぼ等しい長さを有する一対のギヤと、そのギヤに所定方向の回転力を与える第２駆動手段とからなっている。
【００１３】
さらに他の側面においては、研磨材を円滑に研磨領域に送ることができるようにするため、カセット本体の研磨材収容空間に収容された研磨材が出口まで詰め込まれないように研磨材の長さを設定して、研磨材収容空間の出口側に遊び空間を設けてある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上記のように、カセット本体に収容された無端帯状の研磨材は、カセット本体の一側に設けられた出口から他側に設けられた入口までの間でカセット本体の外側を移動可能に露出され、その外側に露出されている研磨材が左右一対のフラッパにより球揚送路に向けて弾力的に押圧されている。そして、スクリューコンベアが所定方向に回転されると、球が球揚送路を揚送され、研磨領域において研磨材を左右一対のフラッパに押し付けながら揚送され、その研磨材により研磨される。
【００１５】
ところが、先の提案に係る揚送研磨装置においては、カセット本体の研磨材収容空間に収容された無端帯状の研磨材がカセット本体の出口からカセット本体の正面壁と内壁の間に形成してある案内路を通って一対のフラッパとスクリューコンベアの外周面との間の球揚送路の研磨領域を横断し、カセット本体内に設けられた研磨材送り手段によりカセット本体の入口から再び研磨材収容空間に引き込まれるのみであるため、球揚送路を揚送される球が研磨材を捲り上げる事象を発生し、その結果、その後に揚送される球が球揚送路にジャムしたり、研磨材の円滑な送りが妨げられたりする虞があることが判明した。
【００１６】
本発明は、この点に鑑みてなされたものであり、解決しようとする課題は、カセット本体に収容され、カセット本体の一側に設けられた出口から他側に設けられた入口までの間でカセット本体の外側を移動可能に露出されている無端帯状の研磨材が研磨領域において左右一対のフラッパにより球揚送路に向けて弾力的に押圧され、スクリューコンベアが所定方向に回転されると、球が球揚送路を揚送され、研磨領域において研磨材を左右一対のフラッパに押し付けながら揚送され、その研磨材により研磨されるように構成された揚送研磨装置において、研磨材が研磨領域において捲り上げられることを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、上記課題を解決するため、
（ａ）球流入口と球排出口とを有する球揚送ユニットと、その球揚送ユニットに着脱可能に装着される研磨材カセットとから構成され、
（ｂ）前記球揚送ユニットは、前記研磨材カセットを収容する空間を有する箱状のユニット本体と、そのユニット本体内に設けられた球揚送手段とからなり、
（ｃ）前記球揚送手段は、前記ユニット本体内に軸芯を垂直にして回転自在に備えられたスクリューコンベアと、背面側全長に縦長の開口を有する筒状に形成され、前記スクリューコンベアを同心円状に包囲して、前記スクリューコンベアと協働して前記開口に沿って延びる球揚送路を形成するとともに、その球揚送路の下端に連通される前記球流入口と前記球揚送路の上端に連通される前記球排出口とを有する球揚送ガイドと、前記スクリューコンベアを所定方向に回転させる第１駆動手段とからなるものであり、
（ｄ）前記研磨材カセットは、前記球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合されるカセット本体と、そのカセット本体の研磨材収容空間に収容され、一部がそのカセット本体の一側に設けられた出口から他側に設けられた入口までの間でカセット本体の外側を移動可能に露出された無端帯状の研磨材と、前記研磨材収容空間の前記入口付近に設けられ、外側に露出された研磨材を前記入口から研磨材収容空間に引き込む研磨材送り手段と、前記カセット本体の出口と入口の間において前記球揚送路の背面側に形成された凹溝内に備えられ、前記カセット本体を前記球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに、前記カセット本体の外側に露出されている研磨材を前記球揚送路に向けて弾力的に押圧する左右一対のフラッパとを有して、前記球揚送路の一対のフラッパの間において研磨領域が形成され、
（ｅ）前記研磨材が前記カセット本体の研磨材収容空間の出口から球揚送路の研磨領域の直前位置までの間にカセット本体の正面壁と内壁とによって形成された研磨材を案内するための案内路を通って一対のフラッパとスクリューコンベアの表面との間の研磨領域を横断し、研磨材送り手段により再び研磨材収容空間の入口に引き込まれるように構成された研磨材カセットを用いる揚送研磨装置において、
（ｆ）捲り防止手段として、前記案内路を狭くする狭隘化手段を設けて、研磨材が研磨領域を揚送される球により捲られないようにしたことを特徴としている（請求項１）。
【００１８】
前記狭隘化手段は、カセット本体の正面壁の前記案内路の末端に対応する位置に一体に成形された突条であってもよい（請求項２）。
【００１９】
前記狭隘化手段は、球揚送ガイドの外側にスクリューコンベアの軸と平行な軸周りに回転自在に取付けられ、カセット本体を球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに前記案内路の末端に近接されるカラーから構成されてもよい（請求項３）。
【００２０】
前記捲り防止手段は、球揚送ユニット側に垂直軸周りに回転可能な押えローラを設けるとともに、カセット本体を球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに研磨材送り手段と係合して前記押さえローラに回転力を伝達する動力伝達手段を設け、前記押えローラはカセット本体を球揚送ユニットの研磨材カセット収容空間に嵌合したときに研磨材をカセット本体の内壁に押圧し、前記動力伝達手段は前記研磨材送り手段により研磨材を引き込む速度よりも若干遅い速度で研磨材を送るように構成することもできる（請求項４）。
【００２１】
さらに、本発明は、上記課題を解決するため、捲り防止手段として、カセット本体の正面壁の研磨領域に近い底部に孔を形成し、球揚送ユニット側に研磨材送り手段の非駆動時間に前記孔に進入・進出して研磨材を案内路の内壁に押し付ける押付手段を設けたことを特徴としている（請求項５）。
【００２２】
前記押付手段は、球揚送ユニット又はカセット本体に備えられたソレノイドと、そのソレノイドのプランジャの先端に結合され、カセット本体の正面壁の孔に進入・進出されるピンと、ソレノイドを研磨材送り手段の非駆動時間に動作させる制御回路とから構成することができる（請求項６）。
【００２３】
また、前記押付手段は、球揚送ユニット又はカセット本体に備えられたソレノイドと、そのソレノイドのプランジャにより揺動され、先端がカセット本体の正面壁の孔に進入・進出される押えレバーと、ソレノイドを研磨材送り手段の非駆動時間に動作させる制御回路とから構成することもできる（請求項７）。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１の発明によれば、案内路を狭くする狭隘化手段を設けて、研磨材が研磨領域を揚送される球により捲られないようにしたので、研磨材の研磨性能が損なわれたり、研磨材の円滑な送りが妨げられたりすることが防止される。
【００２５】
請求項２の発明によれば、狭隘化手段がカセット本体の正面壁に一体に成形された突条からなるので、構成が簡単で、製造が容易である。
【００２６】
請求項３の発明によれば、狭隘化手段は球揚送ユニットの球揚送ガイド側に設けられるので、カセット本体の構成が複雑にならず、製造が容易である。
【００２７】
請求項４の発明によれば、狭隘化手段は押えローラからなり、押えローラは研磨材をカセット本体の内壁に押圧し、研磨材送り手段と同期して回転されるので、研磨材が移送されるときは押えローラは研磨材の移送を妨げず、研磨材が移送されないときは、押えローラが研磨材を内壁に押圧するため、研磨材が研磨領域を揚送される球により捲られることが防止される。
【００２８】
請求項５の発明によれば、押付手段は、研磨材送り手段の非駆動時間に研磨材を案内路の内壁に押し付けるので、研磨材が移送されないときは、押付手段が研磨材を内壁に押圧するため、研磨材が研磨領域を揚送される球により捲られることが防止される。
【００２９】
請求項６及び７の発明によれば、押付手段が非移送時の研磨材を確実に内壁に押圧するので、簡単な構成で研磨材が研磨領域を揚送される球により捲られることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の前提技術となる揚送研磨装置を取り付けた遊技機（２台並列による小規模島）の一例の正面図である。
【図２】本発明の前提技術となる揚送研磨装置を取り付けた遊技機（１台のみで構成）の一例の背面図である。
【図３】揚送研磨装置の使用状態における斜視図である。
【図４】同揚送研磨装置の正面図である。
【図５】同じく背面側の斜視図である。
【図６】同揚送研磨装置の研磨材カセットを引き出した後の球揚送ユニットの斜視図である。
【図７】球揚送ユニットの背面図である。
【図８】揚送手段の下部の横断面図である。
【図９】研磨材カセットの斜視図であり、（ａ）は背面側から見た斜視図、（ｂ）は正面側から見た斜視図である。
【図１０】研磨材カセットの上側の箱体を取り外した状態の平面図である。
【図１１】同じく斜視図である。
【図１２】球揚送ユニットによる球揚送動作を示す球揚送ユニットの下部の背面図である。
【図１３】研磨材カセットの研磨部を示す図であり、（ａ）は構成及び作用を示す要部の斜視図、（ｂ）はフラッパの好ましい形状及びその作用を示す図である。
【図１４】本発明の一実施の形態を示す要部の横断面図である。
【図１５】本発明の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図１６】同じく要部の横断面図である。
【図１７】本発明のさらに他の実施の形態を示す斜視図である。
【図１８】同じく要部の横断面図である。
【図１９】本発明のさらに他の実施の形態を示す斜視図である。
【図２０】押付手段の一例を示す縦断面図である。
【図２１】押付手段の他の例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
最近は揚送研磨装置の負荷やその球供給制御の複雑化あるいは研磨材の交換の手間やコストなどメンテナンス性の問題から、遊技島の規模を１台のみまたは数台程度と小さくし、その範囲内にて限られた数の球を上手くリユースするような遊技機が開発されている。
なお、小規模な遊技島は１台のみ又は複数台が隣接又は背中合せなど様々なケースが考えられるが、ここでは２台の遊技機が横並びに設置されている構成で説明する。
図１に遊技装置Ａを示すが、隣接する２台の遊技機１Ａ,１Ｂから構成されている場合の例である。なお、小規模島を形成する２台の遊技機１Ａ,１Ｂは、構成が同じであり、遊技機からの落下球の収集機能、揚送研磨能及び遊技機への球供給機能がこの２台の遊技機において完結している。
【００３２】
遊技機１Ａ,１Ｂは、例えば、パチンコ機であり、従来と同様に、一側において本体に開閉可能に軸支されたガラス扉２と前面板３とを有し、ガラス扉２の背面側に遊技盤４が設けられている。前面板３には、既知の発射装置（図示省略）への球発射指令入力と球発射速度調節を行なう操作ハンドル６設けられている。
図１において、１６は上皿、１７は下皿、１８はロート、１９は受け皿である。２０は、遊技盤１１に設けられた残存球数と賞球獲得数を表示するための表示部である。
【００３３】
揚送研磨装置Ｂは、一例として、図１では遊技装置Ａの下部に示され、また他の一例として、図２では遊技機１の内部に実線で示されている。そして、揚送研磨装置Ｂは、図４及び図５に示すように、球揚送ユニット100と研磨材カセット200とから成っている。
【００３４】
球揚送ユニット100は、背面側のみに開口する箱状に形成されたユニット本体101の中に、ほぼ中央において球揚送手段が設けられ、その球揚送手段の両側及び背面側に、後述される研磨材カセットを嵌合することができる研磨材カセット収容空間101Rが設けられている。球揚送手段は、背面側に垂直方向に連続する、球Ｃの直径よりもわずかに大きな幅を有する開口を有する水平断面形状がコ字形又は円弧状の縦長の揚送ガイド102と、ユニット本体101の内面に固着された上下の支持部材103により揚送ガイド102の中心に回転軸104aを合致させて回転可能に取付けられたスクリューコンベア(以下、単にコンベアという。)104と、そのコンベアを回転駆動するモータ105と、コンベア104の回転を検知するための回転検知センサ106とからなっている。ユニット本体101には、後述される第２駆動手段の構成要素の一つであるモータ107が取付けられている。
【００３５】
コンベア104は、その外周面が揚送ガイド102の内面に近接する外径を有し、コンベア104の回転軸104ａの外周面と揚送ガイド102の内面との間の間隔は球Ｃの直径よりも僅かに小さく、スクリューのピッチは球の径よりも僅かに大きく設定されている。
【００３６】
揚送ガイド102の縦長の開口の下側部分には、図７に示すように、下側の球通路形成部材が取り付けられている。その球通路形成部材の一例を説明すると、横断面形状が球Ｃの半径よりも大きい曲率半径を有する円弧状の球通路形成部108aを有する下側カバー108が固着されて、その下側カバー108はコンベア104の下部の外周面の一部を遮蔽している。そして、コンベア104と下側カバー108との間に上下方向に連続する球揚送路p1が形成されている。下側カバー108の下端部の図６の例においては左側の側面に、湾曲された球導入路110の一端が接続され、球導入路110は球揚送路p１の下端部に連通されている。また、球導入路110の他端は、球揚送ユニット100のユニット本体101の正面下側に形成されている球流入口111に接続されている。球流入口111には、遊技機の回収球排出路が結合される。球導入路110は、球が転動しやすいように、球流入口111から球揚送路p１の下端まで僅かに下り傾斜されている。
【００３７】
揚送ガイド102の縦長の開口の上側部分にも、球通路形成部材として下側カバー108と同様な上側カバー112が固着されて、その上側カバー112はコンベア104の上部の外周面の一部を遮蔽している。そして、コンベア104と上側カバー112との間に上下方向に連続する、球揚送路p1と同様の球揚送路p3（図示省略）が形成されている。上側カバー112の上端部の図６の例においては右側の側面に、湾曲された球導出路113の一端が接続され、その球導出路113の他端は、球揚送ユニット100のユニット本体101の正面上側に形成されている球排出口114に接続されている。球導出路113は球揚送路p３の上端から球排出口114まで、球が転動しやすいように、僅かに下り傾斜されている。
【００３８】
コンベア104の回転軸104ａの下端部に固着されたギア115と、モータ105の回転軸に固着されたギア116とが噛み合わされている。モータ105と、ギア115、116とで、球揚送手段を駆動する第１駆動手段が構成されている。
【００３９】
回転検知センサ106は、一例として、ユニット本体101に取付けられた既知の光電センサ106aと、コンベア104の回転軸104ａの上方延長部に固着されたエンコーダ106bとで構成されている。この回転検知センサ106は、コンベア104の回転角度に基づいて球排出口114から排出される球数を計数するために用いられるものである。球数を計数するためのセンサは、他の構成のものでよいし、別の位置に設けても良い。
【００４０】
そして、上記球揚送ユニット100は、ユニット本体101の開放面を図２に示すように遊技機の背後方向に向けた状態で遊技機内に収容され、ユニット本体101に一体に設けた取付片101a〜101eにおいてねじ止め等の固着手段により着脱可能に取付けられる。従って、揚送研磨装置Ａは、遊技機に対して容易に取付けることができる。
【００４１】
一方、研磨材カセット200は、図５、９、１０に示すように、概略横長箱状に形成され、中に研磨材収容空間202を有するカセット本体201と、研磨材収容空間201に収容され、一部がカセット本体201の外側に露出されている無端帯状の研磨材203、例えば研磨布と、研磨材収容空間202の一部に設けられ、研磨材を所定方向に送る研磨材送り手段204とを有している。図１０、１１には、研磨材の一部が省略されている。
【００４２】
カセット本体201には、幅方向ほぼ中央において正面側及び上下方向に開口する孔205が形成され、その孔の内側に正面側に開口して、背後方向に窪む凹部206が設けてある。また、カセット本体201の上面板2011と下面板2012には、凹部206及び上下方向に連通する孔207が形成されている。凹部206と上下の孔207とで、正面方向及び上下方向に開放した凹溝が構成されている。そして、その凹溝内に上下方向に連続し、凹部206の互いに反対側に配置された左右一対のフラッパ208、208が設けられている。凹部206を形成する内壁209は、カセット本体201の正面壁の内側の至近位置を左右両側まで延長され、その両端部はカセット本体201の正面壁210又は側面壁211と協働して後述される研磨材の入口212と出口213を形成している。そして、研磨材収容空間201の入口212に近い位置に研磨材送り手段204が設けられている。研磨材送り手段204は、一対のギヤ204a、204bと弾性を有する押圧部材204cとから構成されている。一対のギヤ204a、204bは、互いに噛合され、一方のギヤ204aは押圧部材204cにより他方のギヤ204bに付勢されている。
【００４３】
フラッパ208、208は、前記球揚送ユニット100の上側カバー108の球通路形成部108aの延長上にハ字形に配置されている。すなわち、一対のフラッパ208、208は、上下のカバー108、112と同様に球通路を形成する部材でもある。また、フラッパ208、208は、その上下端部の互いに接近している側の基端部に上下方向に突出する支軸208aをカセット本体201の上面板2011と下面板2012に固着したコ字形の取付板214に設けた孔(図示省略)に挿入して、その支軸208aを中心として揺動可能に支持されている。
【００４４】
そして、一対のフラッパ208、208の上下両端部近傍において、薄鋼板を平面形状が浅い壺状になるように屈曲して形成された板バネ等の付勢部材215を取付板214の側辺の外側に通し、かつ、一対のフラッパ208、208の自由側に係止して装着し、その一対のフラッパ208、208の自由端を互いに接近する方向に付勢している。それらの一対のフラッパ208、208の自由端は、カセット本体201の正面側中央の孔205の付近に存在している。
【００４５】
前記カセット本体201の正面壁210と内壁209の間には案内路216が形成してあり、その案内路216内のフラッパ208、208の自由端を結ぶ直線の外側延長上であって、入口212と出口213に近い位置にガイドローラ217、218が設けられている。
また、凹部206内のフラップ208、208よりも背面側の中央に球Ｃの直径よりもわずかに小さい直径を有するガイドローラ219が、上下の取付板214に固着された軸に回転自在に支持されている。
【００４６】
そして、カセット本体201の出口213から一方の案内路216の中に引き出される研磨材203は、一方側のガイドローラ218に半回された後、一方のフラッパ208の自由端を経てガイドローラ219に掛け回され、続いて、他方のフラッパ208の自由端を経て他方の案内路216の中を通って他方側のガイドローラ217に半回された後、案内路216から入口212に引き込まれている。これにより、一対のフラッパ208、208の対向面の間に、研磨材203が孔205に向かって末広がり状に互いに対面する研磨領域が形成されている。その研磨領域の間隔は、フラッパ208、208の自由端の開閉に伴って変化し、最大開時には球Ｃの径よりも大きく、最小閉時には球Ｃの径よりも小さくなることができるように設定されている。
【００４７】
研磨材送り手段204のギヤ204bに固着されている駆動軸（図示省略)は、カセット本体201の上面板2011に設けた孔を貫通してその上側まで延長され、その上端部に伝動歯車220が固着されている(図５参照)。
【００４８】
カセット本体201は、高さ方向のほぼ中間位置で上下の箱体201a、201bに二分割して構成され、上下の箱体の周縁を突き合わせ、ねじ221により結合して、図９に示すような単一体にすることができる。そして、二分割した状態で、研磨材203の交換が可能になる。従って、研磨材の交換が容易にできる。
【００４９】
上記の形状及び構成を有する研磨材カセット200は、前記球揚送ユニット100のユニット本体101の中間位置に形成されている、研磨材カセット200のカセット本体201の背面形状とほぼ同一の背面形状を有する研磨材カセット収容空間101Rに緊密に嵌合して収容することができる。
【００５０】
研磨材カセット200を研磨材カセット収容空間101Rに嵌合する場合、球揚送ユニット100の揚送ガイド102及びコンベア104は、研磨材カセット200のカセット本体201の凹部206内に進入し、コンベア104の上下のカバー108、112の間において揚送ガイド102の開口から突出している部分が研磨材カセット200のカセット本体201の底壁の孔207の中に進入するとともに、その孔207の中に進入したコンベア104の部分と一対のフラッパ208、208との間に、球揚送ユニット100の上下のカバー108、112とコンベア104との間に形成されている上下の球揚送路p1、p3と連通する球揚送路p2が形成される。
【００５１】
球揚送ユニット100の中の所定の位置に収容された研磨材カセット200は、そのカセット本体201の正面側に設けられた複数の突起222が球揚送ユニット100のユニット本体101の正面板の対応する位置に形成されている複数の孔117に嵌合し、かつ、研磨材カセット200のカセット本体201の外周面が球揚送ユニット100のユニット本体101の収容空間101Ｒの内周面に当接して安定した状態で固定される。
【００５２】
その時、研磨材カセット200の伝動歯車220が球揚送ユニット100のモータ107の伝動手段と動力的に結合される。伝動手段には、これに限定されないが、例えば、モータ107の回転軸に固着される傘歯車(図示省略)と、その傘歯車及び伝動歯車220 と噛み合う平歯車118などで構成することができる。
【００５３】
こうして、上記揚送研磨装置Ａを遊技機の中に設置すると、球流入口111が当該遊技機のアウト球通路１０及び賞球通路１１に結合されている合流通路１２の終端に設けられた受け皿１３に結合され、球排出口114が球発射位置に連なる発射球通路１４の始端に結合される。
【００５４】
続いて、上記構成による作用を説明する。図示されていない管理装置から特定の遊技機の制御装置(図示省略）に発射球通路１４に球を供給すべき命令が与えられると、制御装置は駆動モータ105を所定方向に回転させる。これにより、伝動手段であるギア116、115を介してコンベア104が所定方向(図１２においては反時計方向)に回転されるため、図３に示されている球流入口111から図１２に示されている、下り傾斜している球導入路110に進入した球Ｃ１は下側カバー108の球揚送路p1内に転動し、その球揚送路p1内に転動した球Ｃ２は、コンベア104により揚送される。その揚送される球Ｃ３は、続いて、図１１に示すように、下側カバー108の上側に存在する一対のフラッパ208、208の間に形成されている、球揚送路p1と連続している球揚送路p2をコンベア104により揚送される。図１３（ａ）に示すように、その球揚送路p2を揚送される球Ｃ４は、フラッパ208、208に支持され、かつ付勢部材215により互いに接近する方向に付勢されている研磨材203により研磨される。
【００５５】
この場合、一対のフラッパ208、208は、好ましい実施の形態として、図１３(b)に示すように、表裏両面が一定周期の波形に形成された同一形状の一対のフラッパの一方を他方に対して上下反転対称的に配置することにより、蛇行する球揚送路p2が形成されている。これにより、球Ｃが球揚送路p2を揚送される間に蛇行するので、球Ｃが研磨材203により満遍なく効率的に研磨される効果が得られる。
【００５６】
なお、図１１、１３における208bは、フラッパ208、208の自由端に設けられた突起である。この突起208bが設けられていないと、付勢部材215の付勢力により一対のフラッパ208、208の自由端が過大に接近されて、球揚送路p2が狭隘化し、球Ｃが球揚送路p2への進入が妨げられたり、研磨材203に過大な負荷をかける虞があるが、この突起208bが設けられていると、その突起が研磨材カセット200の孔207の端縁に当って止められるので、球揚送路p2の狭隘化と、研磨材への過大負荷が防止される。
【００５７】
そして、研磨材カセット200の球揚送路p2において研磨され揚送される球は、さらにコンベア104により上側カバー112の球揚送路p３を揚送され、その球揚送路p３の上端部から球導出路113を経て球排出口114から排出される。球排出口114から発射球通路１４へ供給される球の数は、回転検知センサ106から制御装置に与えられる検知信号に基づいて計数される。その計数値が所定値になったとき、制御装置は駆動モータ105の回転を停止する。
【００５８】
発射された球が入賞した場合の賞球獲得数、賞球獲得数の積算及び表示部７への表示処理は、従来技術と同様に行なわれる。
【００５９】
上記の構成部材のうち、揚送ガイド102、コンベア104、上下のカバー108、112により球流入口から導入された球を所定の球通路に沿って球排出口まで揚送する球揚送手段が構成され、モータ105及び伝動歯車115、116により球揚送手段を駆動する第１駆動手段が構成され、カセット本体201内の研磨材203を挟持するギヤ204a、204b、ギヤ204bの回転軸に固着された伝動歯車220により研磨材を所定方向に移送させる研磨材送り手段が構成され、モータ107及び伝動歯車220により研磨材送り手段を駆動させる第２駆動手段が構成されている。
【００６０】
なお、研磨材送り手段による研磨材の移送タイミングについては、非開放式遊技機内の球の汚れの頻度及び程度は比較的少ないので、研磨材を頻繁に移送する必要はない。従って、第２駆動手段（布駆動モータ107）の回転速度を減速手段により減速して、少量ずつ連続的に移送しても良いし、第２駆動手段を一定周期ごとに駆動して間欠的に移送するようにしてもよい。
【００６１】
カセット本体201の研磨材送り手段を構成するギヤ204a、204bには、研磨材の腰の強さなどを考慮してピッチと溝の深さが適宜設定された例えばインボリュートギヤなどを用い、また、付勢部材204cの弾性を適宜設定することにより、ギヤ204a、204bの間に噛まれる研磨材に永久変形(歯形)が生じず、しかも、確実な送り力が加えられるようにしてある。
【００６２】
ギヤ204a、204bの間に噛まれた研磨材203に永久変形(噛み跡)が生じる場合は、ギヤ204a、204b間から研磨材収容空間202に送り込まれる研磨材203が歯形に沿って短い距離で蛇行することになるので、研磨材収容空間202内に整然と収容されることが困難になり、その蛇行した研磨材が研磨材収容空間202内で倒れたり、出口213から引き出されるときに詰まりやすく、研磨材移送負荷が大きくなるので、好ましくない。
【００６３】
これに対して、研磨材に永久変形（歯形）を生じない程度の力で噛み合うギヤ204a、204bを用いる場合は、研磨材を滑らせることなく確実に研磨材収容空間202内に引き込むことができるとともに、入口212から引き込まれる研磨材が正確に交互に左右に蛇行しながら出口213方向に移動するので、研磨材が整然と収容される。従って、収容された研磨材が出口213から円滑に引き出される。また、一対のギヤによる噛み合いにより、研磨材203が緊張状態で確実にカセット本体内に引き込まれるので、研磨領域での研磨材のメクレが防止される。
【００６４】
そして、好ましい実施態様においては、研磨材の長さを適当に設定することにより、研磨材収容空間202の出口213に近い位置に研磨材が詰め込まれることのない遊び空間を設けてある。そのため、出口213から引き出される研磨材は出口で負荷が掛ることなく、一層円滑に研磨領域に移動されることができる。
【００６５】
さらに、球Ｃが揚送手段により上方に揚送され、研磨材203は揚送方向と直角な方向、すなわち、水平方向に微速で又は間欠的に移動されるので、高い研磨性能が発揮される。また、研磨材203は球揚送ガイドの上下のカバー108、112で遮蔽された範囲を除いた部分の高さと等しい幅を有するので、研磨材は高い効率で使用される。
【００６６】
揚送研磨装置Ａの遊技機１に対する設置位置は、上述の例のように遊技機内の背面側（図２参照）に限られるものではなく、遊技機内の上部もしくは下部、又は遊技機の上側もしくは下側（図１参照）など任意である。
【００６７】
揚送研磨装置Ａを遊技機内の背面側、上部又は下部に設置する場合の研磨材カセット200の装着、取出し及び研磨材の交換は、球揚送ユニット100の背面側を遊技機の正面(接客面)側に向けて取付けたときは遊技機の正面(接客面)の扉を開放して行うことができ、球揚送ユニット100の背面側を遊技機の背面側に向けて取付けたときは遊技機全体を引き出し、背面側を開放して行うことができる。
【００６８】
上述された先の提案に係る揚送研磨装置Ｂにおいては、カセット本体201の正面壁210と内壁209の間に形成された案内路216の幅が、図１０,1１に示されているように、研磨材203の厚みと比較して余裕があり過ぎる場合は、研磨領域において一対のフラッパ208、208により互いに接近する方向に付勢されている研磨材203の間をコンベア104により揚送される球Ｃがその研磨材に上向きの力を加えるため、その研磨材、特に、研磨領域よりも上流側の研磨材を捲り上げる（上側に掻き寄せる場合を含む。）虞があり、その捲り上げにより球の研磨性能が損なわれたり、研磨材の円滑な移送が妨げられたりすることが懸念されることは、上述したとおりである。
【００６９】
そこで、本発明は、研磨材が研磨領域において揚送される球により捲られることを防止するための手段を新規に付加したものである。続いて、その捲り防止手段について、図１４以下の図面を参照しながら説明する。新規に付加した捲り防止手段以外の構成部材は、上述したものと変わらないので、同一の符号を用い、重複する説明は割愛する。
【００７０】
本発明は、捲り防止手段として、研磨材の捲りを妨げるように案内路216を狭くする狭隘化手段を設けたことを特徴としている。
図１４は、研磨材203がカセット本体201の研磨材収容空間202の出口213から球揚送路の研磨領域の直前位置までの間にカセット本体の正面壁210と内壁209とによって形成された研磨材を案内するための案内路216を通って一対のフラッパ208,208とスクリューコンベア104の表面との間の研磨領域を横断し、研磨材送り手段204により再び研磨材収容空間202の入口212に引き込まれるように構成された研磨材カセットを用いる揚送研磨装置において、狭隘化手段として、カセット本体201の正面壁210の先端部内側に、案内路216を狭くする突条310を一体に設けた例を示している。この突条310により研磨材203が内壁209に隙間なく当接されるので、研磨材203が研磨領域を揚送される球Ｃにより捲られることが防止される。
【００７１】
図１４の例は、狭隘化手段をカセット本体201側に設けたものであるが、図１５及び図１６は、狭隘化手段を球揚送ユニット100側に設けた例である。すなわち、案内路216を狭くする狭隘化手段を、球揚送ガイド102の外側にスクリューコンベア104の軸と平行な軸周りに回転自在に取付けられ、カセット本体201を球揚送ユニット100の研磨材カセット収容空間101Rに嵌合したときに前記案内路216の末端に近接されるカラー320で構成したものである。321は、カラーを回転自在に支持する腕である。
【００７２】
図１７,１８は、捲り防止手段として、球揚送ユニット100側に垂直軸周りに回転可能な押えローラ330を設けた例である。この例では、押えローラ330を、カセット本体201を球揚送ユニット100の研磨材カセット収容空間101Rに嵌合したときに内壁209の案内路216を通る研磨材203を内壁209に押圧するように設けるとともに、カセット本体201を球揚送ユニット100の研磨材カセット収容空間101Rに嵌合したときに研磨材送り手段204と係合する動力伝達手段、例えば、ローラ331、プーリ332、動力伝達ベルト333を設け、研磨材送り手段204を構成するモータ107の回転力を動力伝達手段介して押えローラ330に伝達することにより、押えローラ330を研磨材203の移送方向と同じ方向に研磨材送り手段204の引き込み速度よりも若干遅い速度で送るように構成してある。
これにより、研磨材を移送しないときは、押えローラ330が研磨材を内壁209に押圧しているので、また、研磨材を移送するときも、押えローラ330は研磨材送り手段204の引き込み速度よりも若干遅い速度で送るため、研磨領域の研磨材は常に緊張状態に維持されるので、研磨領域を揚送される球により研磨材が捲り上げられることが有効に防止される。
【００７３】
以上の狭隘化手段は、研磨材をその高さ方向の全長又は上下端部などの一部において、研磨材を内壁に近接させ又は当接させるものであるが、図１９に示す実施の形態は、カセット本体201の正面壁210の研磨領域に近い底部に孔340を形成し、球揚送ユニット側に研磨材送り手段204の非駆動時間に孔340を進入・進出して研磨材を案内路216の内壁209に押し付ける押付手段350を設けることにより、同様の捲り防止効果を得られるようにしたものである。
【００７４】
押付手段350は、図２０に示すように、揚送ユニット又はカセット本体に備えられたソレノイド351と、そのソレノイドのプランジャ352の先端に結合され、カセット本体の正面壁の孔340に進入・進出されるピン353と、ソレノイドを研磨材送り手段の非駆動時間に動作させる制御回路（図示省略）とから構成することができる。
【００７５】
また、押付手段350は、また、図２１に示すように、球揚送ユニット又はカセット本体に備えられたソレノイド351と、そのソレノイドのプランジャ352により支点354を中心として揺動され、先端がカセット本体の正面壁210の孔340に進入・進出される自己復帰型の押えレバー355と、ソレノイドを研磨材送り手段の非駆動時間に動作させる制御回路（図示省略）とから構成することもできる。
いずれの例も、簡単な構成で研磨材が研磨領域を揚送される球により捲られることを防止することができる。
【００７６】
なお、図２１において、支点354はソレノイド351がＯＦＦのときに、押えレバー355の先端が孔340の外側に復帰することができる位置に設けてある。また、356は、レバー355の揺動を案内するホルダであり、復帰した押えレバーを、ソレノイド351がＯＮしたときにプランジャ352が押えレバー355の斜面に当たる角度に維持するためのストッパ357を備えている。
【００７７】
図1において、上皿１６と下皿１７は、その中に収容されている球を外側から透視できるが、遊技者は球に触ることはできない。すなわち、図1は、本発明を非開放型遊技装置に適用した実施の形態を示す。しかし、上皿１６と下皿１７は、遊技者が球に触ることはできるものであってもよい。すなわち、本発明は、開放型遊技機に適用することも可能である。
【図１】
2014050605.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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