(57)【要約】【課題】印刷機のオペレータが印刷を行う際に色見本に不足する情報を取得することができるシステム等を提供すること。【解決手段】端末装置は表示手段に表示されている紙面上においてユーザにより指定された指定位置をサーバ装置に送信し、サーバ装置は、紙面上の各位置における網％情報を保持する紙面データを参照し、受信した紙面位置における網％情報から紙面位置における目標値を算出して端末装置に送信する。【選択図】図４
2014094544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙面を表示する端末装置とサーバ装置とを有する印刷情報管理システムであって、
前記サーバ装置は、
前記端末装置から前記紙面上においてユーザにより指定された指定位置を示す位置情報を受信する位置情報受信手段と、
前記紙面上の各位置における網％情報を保持する紙面データを参照し、前記受信した位置情報の示す指定位置における網％情報を取得する網％情報取得手段と、
前記取得された網％情報から、前記指定位置における目標値を算出する目標値算出手段と、
前記算出された目標値を前記端末装置に送信する目標値送信手段と、
を備え、
前記端末装置は、
前記紙面を表示手段に表示させる表示制御手段と、
前記表示されている紙面上においてユーザにより指定された指定位置を示す位置情報を取得する位置情報取得手段と、
前記取得された位置情報を前記サーバ装置に送信する位置情報送信手段と、
前記サーバ装置から前記目標値を受信する目標値受信手段と、
を備えることを特徴とする印刷情報管理システム。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷情報管理システムであって、
前記端末装置は、
前記指定位置について作成されたコメントを、前記サーバ装置に送信するコメント送信手段を更に備え、
前記サーバ装置は、
前記端末装置から前記コメントを受信するコメント受信手段と、
前記受信したコメントを、前記紙面データと前記受信した位置情報と対応付けて記憶手段に登録するコメント登録手段と、
を更に備えることを特徴とする印刷情報管理システム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の印刷情報管理システムであって、
前記サーバ装置は、
印刷機により前記紙面データに基づいて印刷された印刷物における前記指定位置に対応する位置を撮影した画像を取得する画像取得手段と、
前記取得された画像を、前記紙面データと前記受信した位置情報と対応付けて記憶手段に登録する画像登録手段と、
を更に備えることを特徴とする印刷情報管理システム。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の印刷情報管理システムであって、
前記サーバ装置は、
前記紙面データに基づいて印刷機により印刷された印刷物における前記指定位置に対応する位置について実測された実測測定値を取得する実測測定値取得手段と、
前記取得された実測測定値を、前記紙面データと前記取得した位置情報と対応付けて記憶手段に登録する実測測定値登録手段と、
を更に備えることを特徴とする印刷情報管理システム。
【請求項５】
請求項４に記載の印刷情報管理システムであって、
前記サーバ装置は、
前記受信した位置情報の示す指定位置における前記目標値と、前記受信した位置情報の示す指定位置に対応する前記印刷物上の位置における前記実測測定値の差分に基づいて、当該差分を減少させる印刷機制御情報を生成する制御情報生成手段、
を更に備えることを特徴とする印刷情報管理システム。
【請求項６】
請求項２乃至５のいずれか一項に記載の印刷情報管理システムであって、
前記サーバ装置は、
ユーザにより前記紙面上の位置が指定された場合に、当該指定された指定位置を示す位置情報と、当該紙面又は当該紙面に対応する紙面データを特定するための識別情報を対応付けて記憶手段に登録する登録手段を更に備えることを特徴とする印刷情報管理システム。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の印刷情報管理システムであって、
前記目標値は、目標濃度、目標網％、目標Lab値及び目標ドットゲインの少なくともいずれか一方を含むことを特徴とする印刷情報管理システム。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の印刷情報管理システムであって、
前記目標値算出手段は、所定の色基準又は所定のICCプロファイルと、前記網％情報に基づいて前記目標値を算出することを特徴とする印刷情報管理システム。
【請求項９】
端末装置が、紙面を表示手段に表示させる表示制御工程と、
前記端末装置が、前記表示されている紙面上においてユーザにより指定された指定位置を示す位置情報を取得する位置情報取得工程と、
前記端末装置が、前記取得された位置情報をサーバ装置に送信する位置情報送信工程と、
前記サーバ装置が、前記端末装置から前記位置情報を受信する位置情報受信工程と、
前記サーバ装置が、前記紙面上の各位置における網％情報を保持する紙面データを参照し、前記受信した位置情報の示す指定位置における網％情報を取得する網％情報取得工程と、
前記サーバ装置が、前記取得された網％情報から、前記指定位置における目標値を算出する目標値算出工程と、
前記サーバ装置が、前記算出された目標値を前記端末装置に送信する目標値送信工程と、
前記端末装置が、前記サーバ装置から前記目標値を受信する目標値受信工程と、
を含むことを特徴とする印刷情報管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機のオペレータに印刷物に関する情報を提供する技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷会社は、印刷物の印刷を行う前に、顧客に印刷物の色などを確認してもらうために色見本を提示して、顧客の了承が得られた色見本に基づいて印刷を行っている。従来、色見本は実際に印刷物を印刷する印刷機（例えば、オフセット印刷機）又はこれと同機種の印刷機などで刷られている。
【０００３】
f
ところが、近年では、特許文献１に記載されているように、目標とする色をインクジェットプリンタで出力する技術が進歩してきており、インクジェットプリンタで印刷された色見本も用いられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１２４５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
インクジェットプリンタによれば簡易に色見本を印刷することができるなどの利点がある。一方で、インクジェットプリンタで印刷された色見本にはいくつかの問題点がある。例えば、オフセット印刷機で印刷した色見本であれば、印刷機のオペレータが色見本をルーペで拡大して見ることで網％等を確認することができ、それに基づいて印刷機の設定を変更することができるといったように色見本から様々な情報を得ることができていた。しかしながら、インクジェットプリンタで印刷された色見本の場合、そういったことができないといった問題点がある。
【０００６】
本発明は、このような問題等に鑑みて為されたものであり、印刷機のオペレータが印刷を行う際に色見本に不足する情報を取得することができるシステム等を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、紙面を表示する端末装置とサーバ装置とを有する印刷情報管理システムであって、前記サーバ装置は、前記端末装置から前記紙面上においてユーザにより指定された指定位置を示す位置情報を受信する位置情報受信手段と、前記紙面上の各位置における網％情報を保持する紙面データを参照し、前記受信した位置情報の示す指定位置における網％情報を取得する網％情報取得手段と、前記取得された網％情報から、前記指定位置における目標値を算出する目標値算出手段と、前記算出された目標値を前記端末装置に送信する目標値送信手段と、を備え、前記端末装置は、前記紙面を表示手段に表示させる表示制御手段と、前記表示されている紙面上においてユーザにより指定された指定位置を示す位置情報を取得する位置情報取得手段と、前記取得された位置情報を前記サーバ装置に送信する位置情報送信手段と、前記サーバ装置から前記目標値を受信する目標値受信手段と、を備えることを特徴とする。「目標値」は実際に印刷機で印刷を行う際に目標となる値である。
【０００８】
本発明によれば、ユーザ（例えば、オペレータ）により指定された、紙面上の指定位置における網％情報から算出される目標値が端末装置に送信されることから、ユーザはインクジェットプリンタで印刷された色見本に不足する、指定位置における目標値といった情報を端末装置から取得することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の印刷情報管理システムであって、前記端末装置は、前記指定位置について作成されたコメントを、前記サーバ装置に送信するコメント送信手段を更に備え、前記サーバ装置は、前記端末装置から前記コメントを受信するコメント受信手段と、前記受信したコメントを、前記紙面データと前記受信した位置情報と対応付けて記憶手段に登録するコメント登録手段と、を更に備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、紙面上の指定位置についてユーザにより作成されたコメントが、当該指定位置と対応付けてサーバ装置に登録されることから、ユーザのコメントを他のユーザ（例えば、他のオペレータや印刷機の管理者）と共有することができ、印刷機を良好な品質に保ちやすくなる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の印刷情報管理システムであって、前記サーバ装置は、印刷機により前記紙面データに基づいて印刷された印刷物における前記指定位置に対応する位置を撮影した画像を取得する画像取得手段と、前記取得された画像を、前記紙面データと前記受信した位置情報と対応付けて記憶手段に登録する画像登録手段と、を更に備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、印刷物における指定位置を撮影した画像が、当該指定位置と対応付けてサーバ装置に登録されることから、指定位置を撮影した画像を他のユーザ（例えば、他のオペレータや印刷機の管理者）と共有することができ、印刷機を良好な品質に保ちやすくなる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の印刷情報管理システムであって、前記サーバ装置は、前記紙面データに基づいて印刷機により印刷された印刷物における前記指定位置に対応する位置について実測された実測測定値を取得する実測測定値取得手段と、前記取得された実測測定値を、前記紙面データと前記取得した位置情報と対応付けて記憶手段に登録する実測測定値登録手段と、を更に備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、印刷物における指定位置について実測した実測測定値が、当該指定位置と対応付けてサーバ装置に登録されることから、実測測定値を他のユーザ（例えば、他のオペレータや印刷機の管理者）と共有することができ、印刷機を良好な品質に保ちやすくなる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の印刷情報管理システムであって、前記サーバ装置は、前記受信した位置情報の示す指定位置における前記目標値と、前記受信した位置情報の示す指定位置に対応する前記印刷物上の位置における前記実測測定値の差分に基づいて、当該差分を減少させる印刷機制御情報を生成する制御情報生成手段、を更に備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、印刷機制御情報により実測測定値が目標値に近づくように印刷機を制御することができ、ユーザが印刷機の調整に要する作業負担を軽減することができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項２乃至５のいずれか一項に記載の印刷情報管理システムであって、前記サーバ装置は、ユーザにより前記紙面上の位置が指定された場合に、当該指定された指定位置を示す位置情報と、当該紙面又は当該紙面に対応する紙面データを特定するための識別情報を対応付けて記憶手段に登録する登録手段を更に備えることを特徴とする。
【００１８】
本発明によれば、ユーザにより指定された指定位置毎にコメント等を登録することができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の印刷情報管理システムであって、前記目標値は、目標濃度、目標網％、目標Lab値及び目標ドットゲインの少なくともいずれか一方を含むことを特徴とする。
【００２０】
本発明によれば、ユーザは、紙面上の指定位置における目標濃度、目標網％、目標Lab値及び目標ドットゲインの少なくともいずれか一方を、端末装置から取得することができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の印刷情報管理システムであって、前記目標値算出手段は、所定の色基準又は所定のICCプロファイルと、前記網％情報に基づいて前記目標値を算出することを特徴とする。
【００２２】
請求項９に記載の発明は、端末装置が、紙面を表示手段に表示させる表示制御工程と、前記端末装置が、前記表示されている紙面上においてユーザにより指定された指定位置を示す位置情報を取得する位置情報取得工程と、前記端末装置が、前記取得された位置情報をサーバ装置に送信する位置情報送信工程と、前記サーバ装置が、前記端末装置から前記位置情報を受信する位置情報受信工程と、前記サーバ装置が、前記紙面上の各位置における網％情報を保持する紙面データを参照し、前記受信した位置情報の示す指定位置における網％情報を取得する網％情報取得工程と、前記サーバ装置が、前記取得された網％情報から、前記指定位置における目標値を算出する目標値算出工程と、前記サーバ装置が、前記算出された目標値を前記端末装置に送信する目標値送信工程と、前記端末装置が、前記サーバ装置から前記目標値を受信する目標値受信工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本願発明によれば、ユーザ（例えば、オペレータ）により指定された、紙面上の指定位置における網％情報から算出される目標値が端末装置に送信されることから、ユーザはインクジェットプリンタで印刷された色見本に不足する、指定位置における目標値といった情報を端末装置から取得することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本実施形態における印刷情報管理システムＳの構成例を示すブロック図である。
【図２】本実施形態における色基準１２２の内容を示す例図である。
【図３】本実施形態における管理テーブル１２３の内容を示す例図である。
【図４】本実施形態における印刷情報管理システムＳの動作例を示すフローチャートである。
【図５】本実施形態における印刷情報管理システムＳの動作例を示すフローチャートである。
【図６】本実施形態における印刷情報管理システムＳの動作例を示すフローチャートである。
【図７】本実施形態における紙面データ（紙面イメージ）の表示例を示す図である。
【図８】本実施形態における紙面データ（紙面イメージ）の表示例を示す図である。
【図９】本実施形態における紙面データ（紙面イメージ）の表示例を示す図である。
【図１０】本実施形態における紙面データ（紙面イメージ）の表示例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態は、印刷情報管理システムＳに対して本発明を適用した場合の実施形態である。
【００２６】
［１．印刷情報管理システムＳの構成］
まず、図１を用いて本実施形態に係る印刷情報管理システムＳの構成について説明する。
【００２７】
図１は、印刷情報管理システムＳの構成例を示す図である。印刷情報管理システムＳは、センタＰＣ１（「サーバ装置」の一例）と、作業端末２（「端末装置」の一例）と、作業端末２と接続された（又は通信可能な状態にある）各種測定器（濃度計３１、分光光度計３２）やマイクロスコープ３３、デジタルカメラ３４と、を含んで構成されている。
【００２８】
作業端末２は、例えば、パーソナルコンピュータ、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末等により構成される。作業端末２は、センタＰＣ１とネットワークＮＷを介して接続されており、相互にデータの送受信ができるようになっている。ネットワークＮＷは、例えば、有線／無線のＬＡＮ（Local Area Network）で構築されており、更に、インターネット、専用通信回線（例えば、ＣＡＴＶ（Community Antenna Television）回線）、移動体通信網（基地局等を含む）等を含んで構成されていても良い。なお、各種測定器やマイクロスコープ３３、デジタルカメラ３４は、ネットワークＮＷを介して作業端末２に接続されていてもよい。
【００２９】
［２．印刷情報管理システムＳの機能概要］
印刷情報管理システムＳは、例えば、オフセット印刷機（図示しない）により印刷物を印刷する際に利用される。オフセット印刷機のオペレータが、作業端末２に印刷物を識別するための識別情報（例えば、注文番号）を入力すると、印刷物の紙面データ（紙面イメージ）が表示部２４に表示される。そして、オペレータが、紙面イメージ上のいずれかの位置（以下、「紙面位置」という場合がある。）を指定すると、その位置における網％などの情報（印刷物を測定器で測定した場合における実測測定値の目標となることから、以下、「目標測定値」という場合がある。）が表示部２４に表示されるようになっている。これにより、オペレータは、色見本から得ることのできない情報を入手することができる。
【００３０】
また、オペレータは、実際に印刷された印刷物について品質上問題になる（又は、問題になる可能性のある）部分を発見した場合には、作業端末２から紙面イメージ上の対応する紙面位置を指定し、その位置についてコメントを入力したり、マイクロスコープ３３で撮影した画像や、デジタルカメラ３４で撮影した画像を登録したりすることができる。これにより、オペレータは、コメントや画像に基づいて問題点について後でじっくりと検証することができる。
【００３１】
さらに、オペレータは、色見本と印刷物とで見た目の色が異なっている部分などについて、作業端末２から紙面イメージ上の対応する紙面位置を指定し、その位置について濃度計３１、分光光度計３２等の測定器で測定した実測測定値を入力することができるようになっている。実測測定値は、センタＰＣ１に送信され、センタＰＣ１により管理される。これにより、他のオペレータとともに情報を共有することができる。
【００３２】
［３．センタＰＣ１の構成］
次に、センタＰＣ１の構成について説明する。センタＰＣ１は、制御部１１、記憶部１２及びインターフェース部１３を備えている。
【００３３】
記憶部１２は、例えば、ＨＤＤ（Hard disk drive）等により構成されており、図示しないオペレーティングシステムや、アプリケーションプログラム等の各種プログラムを記憶する。なお、各種プログラムは、例えば、他のサーバ装置等からネットワークを介して取得されるようにしても良いし、ＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリ等の記録媒体に記録されたものを読み込むようにしても良い。
【００３４】
また、記憶部１２は、紙面データ１２１、色基準１２２、管理テーブル１２３を記憶する。紙面データ１２１は、Adobe PDF（登録商標）、PostScript（登録商標）、tiff等による画像データである。紙面データ１２１は、紙面を構成する画素毎に、C（Cyan）、（Magenta）、Y（Yellow）、K（Key Plate）の各色の網％を示す網％情報を保持している。つまり、画素（又は紙面上の位置（座標））を指定することで、その画素におけるCMYKの網％情報を特定することができる。また、紙面データ１２１は顧客からの注文毎に作成されるデータであり、記憶部１２には複数の紙面データ１２１が登録される。それぞれの紙面データ１２１は、注文毎に付与される注文番号により識別することができる。紙面データ１２１は作業端末２に送信されて、作業端末２の表示部２４に紙面イメージが表示されるようになっている。
【００３５】
色基準１２２は、図２に示すように複数のデータから構成されている。具体的には、CMYK単色ベタのLab値を示す色基準データ１２２Ａ、CMYK単色ベタの濃度を示す色基準データ１２２Ｂ、CMYK単色のデータ網％（データ網％については後述する。）とドットゲインの対応関係を示す色基準データ１２２Ｃ、数百色から数千色で構成されるカラーチャートのCMYK網％とLab値の対応関係を示す色基準データ１２２Ｄ、及びICC（International Color Consortium）プロファイル１２２Ｅ等で構成されている。
【００３６】
次に、図３を用いて管理テーブル１２３について説明する。管理テーブル１２３は、注文番号フィールド、紙面データ名フィールド、紙面位置フィールド、データ網％フィールド、目標測定値フィールド（目標濃度フィールド、目標網％フィールド、目標ドットゲインフィールド、目標Lab値フィールドを含む。）、コメントフィールド、実測測定値フィールド（実測濃度フィールド、実測網％フィールド、実測ドットゲインフィールド、実測Lab値フィールドを含む。）、拡大画像名フィールド、網点拡大画像名フィールドを有するレコードを含んで構成される。レコードは、作業端末２に表示された紙面イメージ及びオペレータにより指定された紙面位置毎に作成される。例えば、一の紙面データ（注文番号「2841」で識別される紙面データ）について３箇所、紙面位置（[843,406], [333,450],[331,400]）が指定されると、当該一の紙面データについて３件のレコードが作成される。
【００３７】
注文番号フィールドには注文番号が登録される。紙面データ名フィールドには、注文番号フィールドに入力された注文番号で識別される紙面データのデータ名が登録される。紙面位置フィールドには、作業端末２にてオペレータが指定した紙面位置を示す値（例えば、紙面左上端を基準とするX方向、Y方向の距離を示す値）が登録される。データ網％フィールドには、オペレータに指定された紙面位置に対応する画素値（又は対応する画素の周辺画素を含む複数画素の平均画素値）から算出したデータ網％が登録される。
【００３８】
目標濃度フィールドには、データ網％フィールドに登録されるデータ網％と、色基準データ１２２Ａに基づいて、マレー・デービス（又はユール・ニールセンの式）を使って算出される目標濃度が登録される。目標Lab値フィールドには、データ網％フィールドに登録されるデータ網％と色基準データ１２２Ｄ（又はICCプロファイル１２２Ｅ）に基づいて算出される目標Lab値が登録される。目標網％フィールドには、データ網％フィールドに登録されるデータ網％と色基準データ１２２Ｃに基づいて算出される目標網％が登録される。目標ドットゲインフィールドには、データ網％フィールドに登録されるデータ網％と目標網％フィールドに登録される目標網％から算出される目標ドットゲインが登録される。
【００３９】
コメントフィールドには、印刷物上の紙面位置に対応した箇所について、オペレータが作業端末２から入力したコメントが登録される。コメントとしては、オペレータが気付いたことや異常などが登録される。
【００４０】
実測濃度フィールドには、印刷物上の紙面位置に対応した箇所を濃度計３１で測定した値が登録される。実測網％フィールドには、実測濃度フィールドに登録される濃度から算出される値が登録される。ただし、印刷物上の紙面位置に対応した箇所を網％計測器（図示しない）で測定した値を実測網％フィールドに登録する構成としてもよい。実測ドットゲインフィールドには、データ網％フィールドに登録されるデータ網％と、実測網％フィールドに登録される実測網％から算出される値が登録される。実測Lab値フィールドには、印刷物上の紙面位置に対応した箇所を分光光度計３２で測定した値が登録される。
【００４１】
拡大画像名フィールドには、印刷物上の紙面位置に対応した箇所をデジタルカメラ３４で撮影した画像（拡大画像）のデータ名が拡大画像名として登録される。網点拡大画像名フィールドには、印刷物上の紙面位置に対応した箇所をマイクロスコープ３３で撮影した画像（網点拡大画像）のデータ名が網点拡大画像名として登録される。
【００４２】
インターフェース部１３は他の装置や機器との間で送受信されるデータの窓口の役割を果たす。例えば、紙面データ１２１を紙面データ作成装置から受信する際の処理、作業端末２との間で各種データを送受信する際の処理等を行う。
【００４３】
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成されている。そして、コンピュータとしての制御部１１は、記憶部１２に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、位置情報受信手段、網％情報取得手段、目標値算出手段、目標値送信手段、コメント受信手段、コメント登録手段、画像取得手段、画像登録手段、実測測定値取得手段、実測測定値登録手段、制御情報生成手段及び登録手段として機能する。
【００４４】
［４．作業端末２の構成］
次に、作業端末２の構成について説明する。作業端末２は、制御部２１、記憶部２２、インターフェース部２３、表示部２４、及び操作部２５を備えている。
【００４５】
記憶部２２は、例えば、ＨＤＤや不揮発性メモリ等により構成されており、図示しないオペレーティングシステムや、アプリケーションプログラム等の各種プログラムを記憶する。特に、本実施形態の記憶部２２は、センタＰＣ１と通信するためのアクセスプログラムを記憶する。なお、各種プログラムは、例えば、他のサーバ装置等からネットワークを介して取得されるようにしても良いし、ＣＤ、ＤＶＤ、ＵＳＢメモリ等の記録媒体に記録されたものを読み込むようにしても良い。
【００４６】
インターフェース部２３は他の装置や機器との間で送受信されるデータの窓口の役割を果たす。例えば、各種測定器から測定値を受信する際の処理、センタＰＣ１との間で各種データを送受信する際の処理等を行う。
【００４７】
表示部２４は、例えば、液晶ディスプレイ等により構成されており、作業端末２の操作画面等を表示する。また、操作部２５は、例えば、キーボードやマウス等により構成されており、オペレータの操作を受け付けて、操作内容を示す操作信号を制御部２１に送信する。なお、表示部２４と操作部２５をタッチパネルで構成することとしてもよい。
【００４８】
制御部２１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成されている。そして、コンピュータとしての制御部２１は、記憶部２２に記憶されたセンタＰＣ１にアクセスするためのアクセスプログラムを読み出して実行することにより、センタＰＣ１との間でデータの送受信を行う処理、紙面データ（紙面イメージ）を表示する処理等を行う。なお、制御部２１は、表示制御手段、位置情報取得手段、位置情報送信手段、目標値受信手段及びコメント送信手段として機能する。
【００４９】
［５．印刷情報管理システムＳの動作］
次に、図４−図６を用いて、印刷情報管理システムＳの動作について説明する。図４−図６は、印刷情報管理システムＳの動作例を示すフローチャートである。なお、フローチャートが開始されるまでに、作業端末２ではアクセスプログラムが起動され、注文番号を入力するための注文番号入力画面（図示しない）が表示部２４に表示されているものとする。なお、作業端末２とセンタＰＣ１は、アクセスプログラムが起動された段階など、ステップＳ１２Ａの処理を実行する前までに通信路を確立するものとする。
【００５０】
まず、作業端末２の制御部２１は、注文番号入力画面から注文番号が入力されるまで待機状態にあり（ステップＳ１１Ａ：ＮＯ）、注文番号が入力されると（ステップＳ１１Ａ：ＹＥＳ）、入力された注文番号をセンタＰＣ１に送信する（ステップＳ１２Ａ）。
【００５１】
センタＰＣ１の制御部１１は、作業端末２からデータを受信するまで待機状態にあり（ステップＳ１１Ｂ：ＮＯ）、作業端末２から注文番号を受信すると（ステップＳ１１Ｂ：ＹＥＳ）、受信した注文番号で識別される紙面データ１２１を作業端末２に送信する（ステップＳ１２Ｂ）。
【００５２】
作業端末２の制御部２１は、ステップＳ１２Ａの処理後、センタＰＣ１から紙面データを受信するまで待機状態にあり（ステップＳ１３Ａ：ＮＯ）、センタＰＣ１から紙面データを受信すると（ステップＳ１３Ａ：ＹＥＳ）、図７に示すように、紙面データ（紙面イメージ）１２１を表示部２４に表示させる（ステップＳ１４Ａ）。次いで、制御部２１は、紙面位置が指定されるまで待機状態にあり（ステップＳ１５Ａ：ＮＯ）、紙面位置が指定されると（ステップＳ１５Ａ：ＹＥＳ）、指定された紙面位置を示す位置情報をセンタＰＣ１に送信する（ステップＳ１６Ａ）。
【００５３】
ここで、本実施形態における紙面位置の指定方法について説明する。作業端末２では、オペレータが位置指定ボタン２０１（図７参照）を選択すると、位置指定ポインタＰが表示される。オペレータは紙面位置とする位置までポインタＰを移動させて、再度、位置指定ボタン２０１を選択することで紙面位置を指定することができる。作業端末２の制御部２１は、その時点でポイントＰの指示している点を紙面位置として取得する。なお、紙面位置の指定方法としては、紙面データ１２１上でオペレータが指定した位置を作業端末２が取得できればよく、ここで説明した指定方法以外の指定方法も採用することもできる。例えば、マウスでダブルクリックされた位置を紙面位置として指定できるような構成としてもよい。
【００５４】
センタＰＣ１の制御部１１は、ステップＳ１２Ｂの処理後、作業端末２から紙面位置を示す情報を受信するまで待機状態にあり（ステップＳ１３Ｂ：ＮＯ）、作業端末２から紙面位置を示す位置情報を受信すると（ステップＳ１３Ｂ：ＹＥＳ）、レコードを作成して、管理テーブル１２３に追加する（ステップＳ１４Ｂ）。具体的には、制御部１１は、ステップＳ１１Ｂの処理で受信した注文番号を注文番号フィールドに設定するとともに、当該注文番号により識別される紙面データ１２１のデータ名を紙面データ名フィールドに設定したレコードを作成し、管理テーブル１２３に追加する。
【００５５】
次いで、制御部１１は、紙面データを参照して、ステップＳ１３Ｂの処理で受信した紙面位置に対応するデータ網％を取得する（ステップＳ１５Ｂ）。次いで、制御部１１は、ステップＳ１５Ｂの処理で取得したデータ網％に基づいて、ステップＳ１３Ｂの処理で受信した紙面位置に対応する目標測定値（目標濃度、目標網％、目標ドットゲイン、目標Lab値）を算出する（ステップＳ１６Ｂ）。次いで、制御部１１は、ステップＳ１５Ｂの処理で取得したデータ網％を、ステップＳ１４Ｂの処理で追加したレコードのデータ網％フィールドに登録するとともに、ステップＳ１６Ｂの処理で算出した目標測定値を、ステップＳ１４Ｂの処理で追加したレコードの目標測定値フィールドに登録する（ステップＳ１７Ｂ）。
【００５６】
次いで、制御部１１は、ステップＳ１３Ｂの処理で受信した紙面位置と紐付けて、データ網％と目標測定値を作業端末２に送信する（ステップＳ１８Ｂ）。
【００５７】
作業端末２の制御部２１は、ステップＳ１６Ａの処理後、センタＰＣ１からデータ網％と目標測定値を受信するまで待機状態にあり（ステップＳ１７Ａ：ＮＯ）、センタＰＣ１からデータ網％と目標測定値を受信すると（ステップＳ１７Ａ：ＹＥＳ）、図８に示すように、画面のデータ網％欄２１２と目標測定値欄２１３に、センタＰＣ１から受信したデータ網％と目標測定値をそれぞれ表示させる（ステップＳ１８Ａ）。なお、紙面位置欄２１１には、オペレータにより指定された紙面位置を示すＸ値及びＹ値が表示される。
【００５８】
次いで、制御部２１は、実測測定値が入力されるか、コメントが入力されるか、又は、拡大画像又は網点拡大画像が入力されるまで待機状態となる（ステップＳ１９Ａ：ＮＯ、ステップＳ２３Ａ：ＮＯ、ステップＳ２７Ａ：ＮＯ）。
【００５９】
ここで、本実施形態における実測測定値、コメント及び画像の入力方法について説明する。作業端末２では、オペレータが図７等に示す実測測定値入力ボタン２０２を選択すると、濃度計又は分光光度計をそれぞれ選択可能な測定器選択画面（図示しない）が表示部２４に表示される。例えば、オペレータが濃度を実測する場合には、測定器選択画面より濃度計を選択し、濃度計３１により紙面位置の濃度を測定する。濃度が測定されると、濃度計３１より測定値が作業端末２に送信される。そして、作業端末２が測定値を受信すると、センタＰＣ１に測定値を送信してよいか確認するためのウィンドウが表示され、オペレータがこれを了承すると、測定値がセンタＰＣ１に送信される。分光光度計３２についても同様に測定器選択画面から測定値をセンタＰＣ１に送信することができる。なお、濃度計３１及び分光光度計３２で測定された２つの測定値を作業端末２に記憶させてから、これらをまとめて送信することができるようにしてもよい。測定値がセンタＰＣ１に送信される際には、その測定値が濃度又はLab値のいずれの測定値であるかを識別する情報とともに送信され、センタＰＣ１側で識別できるようになっている。
【００６０】
また、オペレータが図７等に示すコメント入力ボタン２０３を選択すると、コメント入力画面（図示しない）が表示部２４に表示される。コメント入力画面には、コメント入力ボックスと、確認ボタンが設けられており、オペレータはコメント入力ボックスにコメントを入力し、確認ボタンを選択することでコメントを入力することができるようになっている。コメント入力画面でのコメント入力が完了すると、コメントはセンタＰＣ１に送信される。
【００６１】
さらに、オペレータが図７等に示す画像入力ボタン２０４を選択すると、マイクロスコープ、デジタルカメラをそれぞれ選択可能な撮影機選択画面（図示しない）が表示される。例えば、オペレータが拡大画像を撮影する場合には、撮影機選択画面よりデジタルカメラを選択し、デジタルカメラ３４により紙面位置を撮影する。撮影が完了すると、デジタルカメラ３４より拡大画像が作業端末２に送信される。そして、作業端末２が拡大画像を受信すると、センタＰＣ１に拡大画像を送信してよいか確認するためのウィンドウが表示され、オペレータがこれを了承すると、拡大画像がセンタＰＣ１に送信される。マイクロスコープ３３についても同様に撮影機選択画面から網点拡大画像をセンタＰＣ１に送信することができる。なお、マイクロスコープ３３及びデジタルカメラ３４で撮影された拡大画像と網点拡大画像を作業端末２に記憶させてから、これらをまとめて送信することができるようにしてもよい。画像がセンタＰＣ１に送信される際には、その画像が拡大画像又は網点拡大画像のいずれであるかを識別する情報とともに送信され、センタＰＣ１側で識別できるようになっている。
【００６２】
制御部２１は、上述したように測定器選択画面を介して実測測定値が入力されると（ステップＳ１９Ａ：ＹＥＳ）、実測測定値をセンタＰＣ１に送信する（ステップＳ２０Ａ）。
【００６３】
一方、センタＰＣ１の制御部１１は、ステップＳ１８Ｂの処理後、作業端末２から実測測定値を受信するか、コメントを受信するか、又は画像を受信するまで待機状態にあり（ステップＳ１９Ｂ：ＮＯ、ステップＳ２４Ｂ：ＮＯ、ステップＳ２７Ｂ：ＮＯ）、作業端末２から実測測定値を受信すると（ステップＳ１９Ｂ：ＹＥＳ）、実測測定値を管理テーブル１２３に登録する（ステップＳ２０Ｂ）。具体的には、制御部１１は、ステップＳ１１Ｂの処理で受信した注文番号及びステップＳ１３Ｂの処理で受信した紙面位置で特定されるレコードの実測測定値フィールドに、受信した実測測定値を登録する。ただし、実測網％フィールドには、受信した実測濃度から実測網％を算出して、登録する。
【００６４】
次いで、制御部１１は、目標測定値と実測測定値の差分を算出する（ステップＳ２１Ｂ）。このとき、制御部１１は、目標濃度と実測濃度とから濃度の差分を算出するといったように、同じ項目同士でそれぞれ差分を算出する。
【００６５】
次いで、制御部１１は、ステップＳ２１Ｂの処理で算出した差分に基づいて、印刷機制御量（「印刷機制御情報」の一例）を算出する（ステップＳ２２Ｂ）。具体的には、制御部１１は、目標測定値と実測測定値の差分を減少させる印刷機制御量（例えば、インキキー開度）を算出する。印刷機制御量の算出方法は、従来公知の方法を用いることができる。なお、実測測定値として実測濃度しか入力されていない等の理由により印刷機制御量を算出することができない場合には、ステップＳ２２Ｂの処理を省略することとする。
【００６６】
次いで、制御部１１は、ステップＳ１３Ｂの処理で受信した紙面位置と紐付けて、実測測定値と差分と印刷機制御量を作業端末２に送信する（ステップＳ２３Ｂ）。
【００６７】
作業端末２の制御部２１は、ステップＳ２０Ａの処理後、センタＰＣ１から実測測定値と差分と印刷機制御量を受信するまで待機状態にあり（ステップＳ２１Ａ：ＮＯ）、センタＰＣ１から実測測定値と差分と印刷機制御量を受信すると（ステップＳ２１Ａ：ＹＥＳ）、図９に示すように、画面の実測測定値欄２１４、差分欄２１５及びインキキー制御量欄２１６に、センタＰＣ１から受信した実測測定値、差分及び印刷機制御量をそれぞれ表示させる（ステップＳ２２Ａ）。なお、本実施形態では、センタＰＣ１から受信した実測測定値を実測測定値欄２１４に表示させることとしたが、ステップＳ２０Ａで送信した実測測定値を表示させることとしてもよい。
【００６８】
また、制御部２１は、コメントが入力されると（ステップＳ２３Ａ：ＹＥＳ）、コメントをセンタＰＣ１に送信する（ステップＳ２４Ａ）。
【００６９】
一方、センタＰＣ１の制御部１１は、作業端末２からコメントを受信すると（ステップＳ２４Ｂ：ＹＥＳ）、コメントを管理テーブル１２３に登録する（ステップＳ２５Ｂ）。具体的には、制御部１１は、ステップＳ１１Ｂの処理で受信した注文番号及びステップＳ１３Ｂの処理で受信した紙面位置で特定されるレコードのコメントフィールドに、受信したコメントを登録する。
【００７０】
次いで、制御部１１は、ステップＳ１３Ｂの処理で受信した紙面位置と紐付けて、コメントを作業端末２に送信する（ステップＳ２６Ｂ）。
【００７１】
作業端末２の制御部２１は、センタＰＣ１からコメントを受信すると（ステップＳ２５Ａ：ＹＥＳ）、図１０に示すように、画面のコメント欄２１７に、センタＰＣ１から受信したコメントを表示させる（ステップＳ２６Ａ）。なお、本実施形態では、センタＰＣ１から受信したコメントをコメント欄２１７に表示させることとしたが、ステップＳ２４Ａで送信したコメントを表示させることとしてもよい。
【００７２】
また、制御部２１は、拡大画像又は網点拡大画像が入力されると（ステップＳ２７Ａ：ＹＥＳ）、入力された画像をセンタＰＣ１に送信する（ステップＳ２８Ａ）。
【００７３】
一方、センタＰＣ１の制御部１１は、作業端末２から拡大画像又は網点拡大画像を受信すると（ステップＳ２７Ｂ：ＹＥＳ）、いずれの画像であるかを識別した上で、画像を管理テーブル１２３に登録する（ステップＳ２８Ｂ）。具体的には、制御部１１は、受信した画像を記憶部１２に記憶させるとともに、ステップＳ１１Ｂの処理で受信した注文番号及びステップＳ１３Ｂの処理で受信した紙面位置で特定されるレコードの拡大画像名フィールド又は網点拡大画像名フィールドに記憶部１２に記憶させた画像のデータ名を登録する。なお、フローチャートでは、画像が記憶部１２に登録されたことを示す情報を作業端末２に送信していないが、これを送信することとし、画像が確実にセンタＰＣ１に登録されたことを作業端末２がオペレータに報知する構成としてもよい。
【００７４】
なお、作業端末２の制御部２１は、図７等に示す終了ボタン２０５が選択されると、センタＰＣ１に通信を終了する旨を通知し、センタＰＣ１との通信路を切断する。これにより、本フローチャートは終了する。
【００７５】
以上説明したように、本実施形態の印刷情報管理システムＳは、紙面データ（「紙面」の一例）を表示する作業端末２（「端末装置」の一例）とセンタＰＣ１（「サーバ装置」の一例）とを有し、センタＰＣ１の制御部１１（「位置情報受信手段」、「網％情報取得手段」、「目標値算出手段」、「目標値送信手段」の一例）は、作業端末２から紙面上においてオペレータ（「ユーザ」の一例）により指定された紙面位置（「指定位置」の一例）を示す位置情報を受信し、紙面上の各位置における網％情報を保持する紙面データ１２１を参照し、受信した位置情報の示す紙面位置における網％情報を取得し、取得した網％情報から、紙面位置における目標測定値（「目標値」の一例）を算出して、算出した目標測定値を作業端末２に送信する。作業端末２の制御部２１（「表示制御手段」、「位置情報取得手段」、「位置情報送信手段」、「目標値受信手段」の一例）は、紙面を表示部２４（「表示手段」の一例）に表示させ、表示されている紙面上においてオペレータにより指定された紙面位置を示す位置情報を取得し、センタＰＣ１に送信して、センタＰＣ１から目標測定値を受信する。
【００７６】
したがって、本実施形態の印刷情報管理システムＳによれば、オペレータにより指定された、紙面データ上の紙面位置における網％情報から算出される目標測定値が作業端末２に送信されることから、オペレータはインクジェットプリンタで印刷された色見本に不足する、紙面位置における目標測定値といった情報を作業端末２から取得することができる。
【００７７】
また、作業端末２の制御部２１（「コメント送信手段」の一例）は、紙面位置についてオペレータにより作成されたコメントをセンタＰＣ１に送信し、一方、センタＰＣ１の制御部１１（「コメント受信手段」、「コメント登録手段」の一例）は、作業端末２からコメントを受信し、紙面データと対応付けて記憶部１２（「記憶手段」の一例）に登録する。
【００７８】
したがって、本実施形態の印刷情報管理システムＳによれば、紙面データ上の紙面位置についてオペレータにより作成されたコメントが、当該紙面位置と対応付けてセンタＰＣ１に登録されることから、オペレータのコメントを他のオペレータや印刷機の管理者と共有することができ、印刷機を良好な品質に保ちやすくなる。
【００７９】
さらに、センタＰＣ１の制御部１１（「画像取得手段」、「画像登録手段」の一例）は、印刷機により紙面データに基づいて印刷された印刷物における紙面位置に対応する位置を撮影した拡大画像（「画像」の一例）又は網点拡大画像（「画像」の一例）を取得し、紙面データ１２１と紙面位置を示す位置情報と対応付けて記憶部１２に登録する。
【００８０】
したがって、本実施形態の印刷情報管理システムＳによれば、印刷物における紙面位置を撮影した拡大画像又は網点拡大画像が、紙面位置と対応付けてセンタＰＣ１に登録されることから、紙面位置を撮影した画像を他のオペレータや印刷機の管理者と共有することができ、印刷機を良好な品質に保ちやすくなる。
【００８１】
さらにまた、センタＰＣ１の制御部１１（「実測測定値取得手段」、「実測測定値登録手段」の一例）は、紙面データ１２１に基づいて印刷機により印刷された印刷物における紙面位置に対応する位置について実測された実測測定値を取得し、紙面データ１２１と紙面位置と対応付けて記憶部１２に登録する。
【００８２】
したがって、本実施形態の印刷情報管理システムＳによれば、印刷物における紙面位置について実測した実測測定値が、当該紙面位置と対応付けてセンタＰＣ１に登録されることから、実測測定値を他のオペレータや印刷機の管理者と共有することができ、印刷機を良好な品質に保ちやすくなる。
【００８３】
さらにまた、センタＰＣ１の制御部１１（「制御情報生成手段」の一例）は、紙面位置における目標測定値と、紙面位置に対応する印刷物上の位置における実測測定値の差分に基づいて、当該差分を減少させる印刷機制御量（「印刷機制御情報」の一例）を生成する。
【００８４】
したがって、本実施形態の印刷情報管理システムＳによれば、印刷機制御量により実測測定値が目標測定値に近づくように印刷機を制御することができ、ユーザが印刷機の調整に要する作業負担を軽減することができる。
【００８５】
さらにまた、センタＰＣ１の制御部１１（「登録手段」の一例）は、オペレータにより紙面データ上の紙面位置が指定された場合に、当該指定された紙面位置を示す位置情報と、当該紙面データ１２１を特定するための注文番号又は紙面データ名（「識別情報」の一例）を対応付けて記憶部１２に登録する。
【００８６】
したがって、本実施形態の印刷情報管理システムＳによれば、オペレータにより指定された紙面位置毎にコメント等を登録することができる。
【００８７】
なお、本実施形態では、濃度計３１、分光光度計３２により実測された実測測定値をセンタＰＣ１に送信する際、作業端末２を介して送信する構成としたが、作業端末２を介さず、実測測定値を測定器からセンタＰＣ１に直接送信し、センタＰＣ１の制御部１１が記憶部１２に登録する構成としてもよい。そして、センタＰＣ１の制御部１１は、測定器から受信した実測測定値を作業端末２に送信し、作業端末２の制御部２１が表示部２４に実測測定値を表示させる構成としてもよい。また、マイクロスコープ３３又はデジタルカメラ３４により撮影された画像についても作業端末２を介さず、画像をマイクロスコープ３３又はデジタルカメラ３４からセンタＰＣ１に直接送信し、センタＰＣ１の制御部１１が記憶部１２に登録する構成としてもよい。
【００８８】
また、デジタルカメラ３４は作業端末２と独立したデジタルカメラとしたが、作業端末２に付属するデジタルカメラとしてもよい。
【００８９】
さらに、本発明は本実施形態に限定されることはなく、その他種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００９０】
Ｓ  印刷情報管理システム
１  センタＰＣ
１１  制御部
１２  記憶部
１３  インターフェース部
２  作業端末
２１  制御部
２２  記憶部
２３  インターフェース部
２４  表示部
２５  操作部
３１  濃度計
３２  分光光度計
３３  マイクロスコープ
３４  デジタルカメラ
【図１】
2014094544.tif 000003
【図２】
2014094544.tif 000004
【図３】
2014094544.tif 000005
【図４】
2014094544.tif 000006
【図５】
2014094544.tif 000007
【図６】
2014094544.tif 000008
【図７】
2014094544.tif 000009
【図８】
2014094544.tif 000010
【図９】
2014094544.tif 000011
【図１０】
2014094544.tif 000012