(57)【要約】【課題】ノズルの洗浄を容易化することができるエアゾール容器用吐出具を提供する。【解決手段】エアゾール容器用吐出具1において、ステム側ノズル部材30に、ステム52に接続されてステム52から上方に延びる流路P1を形成する接続部31と、接続部31の流路P1に繋がり前方に延びる流路P2を形成する嵌合筒部33とを設け、噴射口側ノズル部材40に、後端41bから嵌合筒部33が挿入、嵌合されて嵌合筒部33の流路P2から前端の噴射口Hに繋がる流路P3を形成する噴射筒部41と、噴射筒部41の後方に連設され接続部31に装着される装着部42とを設け、噴射口側ノズル部材40を、弾性材料からなるものとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器のマウンティングカップに装着されるカバー部材と、該カバー部材にヒンジ部を介して連設され、マウンティングカップから立ち上がるステムを押下げ可能なステム側ノズル部材と、該ステム側ノズル部材に装着され、前端に内容物の噴射口を形成する噴射口側ノズル部材とを備えるエアゾール容器用吐出具において、
前記ステム側ノズル部材は、ステムに接続されてステムから上方に延びる流路を形成する接続部と、該接続部の流路に繋がり前方に延びる流路を形成する嵌合筒部とを備え、
前記噴射口側ノズル部材は、後端から前記嵌合筒部が挿入、嵌合されて該嵌合筒部の流路から前端の噴射口に繋がる流路を形成する噴射筒部と、該噴射筒部の後方に連設され前記接続部に装着される装着部とを備え、
前記噴射口側ノズル部材は、弾性材料からなる
ことを特徴とするエアゾール容器用吐出具。
【請求項２】
前記噴射口側ノズル部材は、前記装着部の後方に連設された操作レバー部をさらに備える、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
【請求項３】
前記噴射口側ノズル部材の装着部は、該装着部を弾性変形させて前記操作レバー部を前記噴射筒部に対して捲り上げることで拡大し、前記嵌合筒部及び前記接続部の挿入を可能にする開口を下方に備える、請求項２に記載のエアゾール容器用吐出具。
【請求項４】
前記噴射口側ノズル部材は、前記噴射筒部及び前記装着部を弾性材料とし、前記操作レバー部を剛性材料とするインサート成形品又は二色成形品である、請求項２又は３に記載のエアゾール容器用吐出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に装着されるカバー部材にヒンジ部を介して連設されたステム側ノズル部材に、前端に噴射口を形成する噴射口側ノズル部材を装着してノズルを形成するエアゾール容器用吐出具に関し、特にノズルの洗浄を容易化しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のエアゾール容器用吐出具としては、１つの容器のマウンティングカップから立ち上がる１つのステムにノズルが接続されるシングル式エアゾール容器用吐出具や、２つの容器のマウンティングカップからそれぞれ１つずつ立ち上がる総計２つのステムにノズルが接続される２連式エアゾール容器用吐出具や、１つの容器のマウンティングカップから立ち上がる２つのステムにノズルが接続されるエアゾール容器用吐出具などが知られている。
【０００３】
このような従来のエアゾール容器用吐出具では、内容物の噴射後にノズルの流路内に残留した内容物を洗浄するに際し、ステム側ノズル部材から噴射口側ノズル部材を取り外し、噴射口側ノズル部材を洗浄するようにしている。
【０００４】
例えば、特許文献１に記載されるエアゾール容器用吐出具では、噴射口側ノズル部材を、ステム側ノズル部材に装着される装着部と、この装着部から立ち上がり前方へ屈曲するＬ字状の注出筒部と、装着部に連設された操作レバー部とから構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４７０７２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されるような噴射口側ノズル部材では、注出筒部内に残留する内容物を容易に洗い流すことができなかった。
【０００７】
本発明は、従来のこのような問題を解決するため開発されたもので、ノズルの洗浄を容易化することができるエアゾール容器用吐出具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．エアゾール容器のマウンティングカップに装着されるカバー部材と、該カバー部材にヒンジ部を介して連設され、マウンティングカップから立ち上がるステムを押下げ可能なステム側ノズル部材と、該ステム側ノズル部材に装着され、前端に内容物の噴射口を形成する噴射口側ノズル部材とを備えるエアゾール容器用吐出具において、
前記ステム側ノズル部材は、ステムに接続されてステムから上方に延びる流路を形成する接続部と、該接続部の流路に繋がり前方に延びる流路を形成する嵌合筒部とを備え、
前記噴射口側ノズル部材は、後端から前記嵌合筒部が挿入、嵌合されて該嵌合筒部の流路から前端の噴射口に繋がる流路を形成する噴射筒部と、該噴射筒部の後方に連設され前記接続部に装着される装着部とを備え、
前記噴射口側ノズル部材は、弾性材料からなる
ことを特徴とするエアゾール容器用吐出具。
【０００９】
２．前記噴射口側ノズル部材は、前記装着部の後方に連設された操作レバー部をさらに備える、前記１のエアゾール容器用吐出具。
【００１０】
３．前記噴射口側ノズル部材の装着部は、該装着部を弾性変形させて前記操作レバー部を前記噴射筒部に対して捲り上げることで拡大し、前記嵌合筒部及び前記接続部の挿入を可能にする開口を下方に備える、前記２のエアゾール容器用吐出具。
【００１１】
４．前記噴射口側ノズル部材は、前記噴射筒部及び前記装着部を弾性材料とし、前記操作レバー部を剛性材料とするインサート成形品又は二色成形品である、前記２又は３のエアゾール容器用吐出具。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ステム側ノズル部材の接続部をステムに接続し、この接続部に噴射口側ノズル部材の装着部を装着するとともに、ステム側ノズル部材の嵌合筒部を噴射口側ノズル部材の噴射筒部に挿入、嵌合することによって、噴射口側ノズル部材の押下げにより、ステムからの内容物を、接続部内の流路、嵌合筒部内の流路及び噴射筒部内の流路を通じて噴射筒部前端の噴射口から噴射することができる。そして、本発明によれば、噴射口側ノズル部材を弾性材料によって形成しているので、洗浄に際しては、噴射筒部を指で押し潰し、噴射筒部内に残留した内容物を容易に排出することができる。
【００１３】
したがって、本発明によれば、ノズルの洗浄を容易化することができるエアゾール容器用吐出具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態を、左半分は正面から、右半分は図２のＡ−Ａに沿って示す半断面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂに沿う一部断面図である。
【図３】図２のＣ−Ｃに沿う一部断面図である。
【図４】図１のエアゾール容器用吐出具のステム側ノズル部材をヒンジ部を介して回動させた状態を図３に準じて示す一部断面図である。
【図５】図４の状態からさらに噴射口側ノズル部材を取り外した状態を図４に準じて示す一部断面図である。
【図６】図１のエアゾール容器用吐出具の噴射口側ノズル部材を示し、（ａ）は右側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は噴射筒部を指で押し潰した状態を示す正面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係るエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態を、左半分は正面から、右半分は図８のＤ−Ｄに沿って示す半断面図である。
【図８】図７のＥ−Ｅに沿う一部断面図である。
【図９】図８のＦ−Ｆに沿う一部断面図である。
【図１０】図７のエアゾール容器用吐出具のステム側ノズル部材をヒンジ部を介して回動させた状態を図９に準じて示す一部断面図である。
【図１１】図１０の状態からさらに噴射口側ノズル部材を取り外した状態を図１０に準じて示す一部断面図である。
【図１２】図７のエアゾール容器用吐出具の噴射口側ノズル部材を示し、（ａ）は右側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は噴射筒部を指で押し潰した状態を示す正面図である。
【図１３】図７のエアゾール容器用吐出具の変形例を図８に準じて示す一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図６を参照して、本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用吐出具について詳細に例示説明する。
なお、本明細書において前方とは、ノズルの噴射口側であり、後方とは、ノズルの軸線に沿って前方とは反対側である。また、側方とは、前方から後方に向って容器を見る際の左右方向である。
【００１６】
図１〜図３に示すように、本例のエアゾール容器用吐出具１は、カバー部材２０と、ステム側ノズル部材３０と、噴射口側ノズル部材４０とからなり、２つのエアゾール容器５０のマウンティングカップ５１からそれぞれ１つずつ立ち上がる総計２つのステム５２にノズルが接続される２連式エアゾール容器用吐出具である。
【００１７】
２つのエアゾール容器５０はいずれも、例えば金属製の有底筒状の容器本体５３に、例えば金属製のマウンティングカップ５１の外縁を巻き締めして固着したものであり、双方の内側には互いに異なる種類の内容物が収容されている。
【００１８】
２つのエアゾール容器５０は、双方のマウンティングカップ５１に嵌合固定される固定盤５４によって互いに連結されている。固定盤５４は、マウンティングカップ５１の双方の外周面にアンダーカット係合する平面視トラック状の外周壁５４ａを備える。外周壁５４ａの上端縁両側方には、マウンティングカップ５１の上面に当接する当接片５４ｂが連設されている。
【００１９】
カバー部材２０は、固定盤５４を介して２つのエアゾール容器５０のマウンティングカップ５１に装着されている。カバー部材２０は、固定盤５４の外周壁５４ａを囲んでその外周面に当接する平面視トラック状の周壁部２１を備える。周壁部２１の内周面両側方には、固定盤５４の外周壁５４ａの両側方に突設された係止突起５４ｃに係止される係止孔２１ａが形成されている。
【００２０】
周壁部２１の上側部分は、前後方向に切り欠きを有するドーム状をなすとともに、その切り欠き部分には、ヒンジ部２２を介してステム側ノズル部材３０が連設されている。
【００２１】
ステム側ノズル部材３０は、２つのステム５２に接続された接続部３１を備えている。接続部３１は、各ステム５２と嵌合する２つの嵌合筒体３１ａと、各嵌合筒体３１ａの上方に連設されるとともに嵌合筒体３１ａよりも縮径された有頂筒状の２つの接続筒体３１ｂと、これら接続筒体３１ｂ間を接続する接続板体３１ｃとからなっている。２つの嵌合筒体３１ａはいずれも、ヒンジ部２２から後方に延設された連結板部３２に連結され、ヒンジ部２２を介して回動可能となっている。連結板部３２の下面には、前後方向に延びる補強リブ３２ａが形成されている。
【００２２】
各接続筒体３１ｂの内部には、ステム５２から上方に延びる流路Ｐ１が形成されている。また、接続筒体３１ｂの外周面後方には、後述する噴射口側ノズル部材４０の操作レバー部４３を係止するための係止突部３１ｄが突設されている。係止突部３１ｄは、上面の後端側部分が、後方に向って下方に傾斜するテーパ面になっている。
【００２３】
各接続筒体３１ｂの外周面からは、嵌合筒部３３が前方に向けて延設されている。各嵌合筒部３３の内部には、接続部３１の流路Ｐ１に繋がり前方に延びる流路Ｐ２が形成されている。各接続筒体３１ｂの嵌合筒部３３より上側の部分Ｒ１の上下方向の厚みは、噴射口側ノズル部材４０の噴射筒部４１の周壁４１ａの厚みと等しい。また、各接続筒体３１ｂの嵌合筒部３３より下側の部分Ｒ２の上下方向の厚みも、噴射口側ノズル部材４０の噴射筒部４１の周壁４１ａの厚みと等しい。
【００２４】
嵌合筒部３３は、噴射口側ノズル部材４０の噴射筒部４１の後端４１ｂから挿入、嵌合されている。嵌合筒部３３の先端近傍の外周面には、噴射口側ノズル部材４０の噴射筒部４１の内周面に液密に当接するシール突起３３ａが周設されている。
【００２５】
噴射口側ノズル部材４０は、噴射筒部４１と、噴射筒部４１の後方に連設されステム側ノズル部材３０の接続部３１に装着される装着部４２と、装着部４２の後方に連設された操作レバー部４３とを備え、弾性材料からなっている。
【００２６】
各噴射筒部４１の内部には、嵌合筒部３３の流路Ｐ２から前端の噴射口Ｈに繋がる流路Ｐ３が形成されている。２つの噴射筒部４１は、周壁４１ａ間を接続板４１ｃによって互いに連結されている。
【００２７】
装着部４２は、図２、図５及び図６（ａ）に示すように、前壁４２ａ、上壁４２ｂ、後壁４２ｃ及び左右の側壁４２ｄを備える。また、装着部４２は、下方に下側開口４２ｅ（開口）が形成されている。下側開口４２ｅは、装着部４２の下面全体と、各側壁４２ｄの下端から上端近傍までを切り欠いた形状になっている。各側壁４２ｄの切り欠きは、上端縁がアーチ状になっている。下側開口４２ｅは、装着部４２を弾性変形させて操作レバー部４３を噴射筒部４１に対して捲り上げることで拡大し、ステム側ノズル部材３０の嵌合筒部３３及び接続部３１（接続筒体３１ｂ）の下側開口４２ｅへの挿入を可能にする。
【００２８】
装着部４２の上壁４２ｂには、各接続筒体３１ｂの嵌合筒部３３より上側の部分Ｒ１と嵌合可能な嵌合孔４２ｆが形成されている。
【００２９】
操作レバー部４３は、装着部４２の後壁４２ｃの上端縁から後方に延設された板状の操作片４３ａを有する。操作片４３ａの前端縁からは下方に補強板４３ｂが垂設されている。補強板４３ｂの上側部分は装着部４２の後壁４２ｃに連結している。これら補強板４３ｂ及び後壁４２ｃには、前後方向に貫通し、前述したステム側ノズル部材３０の接続筒体３１ｂに形成された係止突部３１ｄが係合される係止孔４４が形成されている。操作片４３ａと補強板４３ｂとの間には、側面視直角三角形状の補強リブ４３ｃが、操作片４３ａ及び補強板４３ｂの両側縁及び左右方向中央に計３つ形成されている。
【００３０】
噴射口側ノズル部材４０は、噴射筒部４１及び装着部４２を弾性材料とし、操作レバー部４３を剛性材料とするインサート成形品又は二色成形品として形成することが、操作レバー部４３の剛性を確保する観点から好ましい。
【００３１】
かかる構成によれば、図３中に矢印で示すような、噴射口側ノズル部材４０の操作レバー部４３の押下げにより、各ステム５２を押下げ、各ステム５２からの内容物を、接続部３１内の流路Ｐ１、嵌合筒部３３内の流路Ｐ２及び噴射筒部４１内の流路Ｐ３を通じて噴射筒部４１前端の噴射口Ｈから噴射することができる。
【００３２】
また、洗浄のため噴射口側ノズル部材４０を取り外す際には、図４に示すように、噴射口側ノズル部材４０の操作レバー部４３を上方に引き上げることで、ステム側ノズル部材３０の各嵌合筒体３１ａを各ステム５２から取り外すことができる。そして、噴射口側ノズル部材４０の装着部４２を弾性変形させて操作レバー部４３を噴射筒部４１に対して捲り上げることで下側開口４２ｅを拡大させ、ステム側ノズル部材３０の嵌合筒部３３及び接続部３１（接続筒体３１ｂ）を下側開口４２ｅから抜き出すことにより、図５に示すように、噴射口側ノズル部材４０を取り外すことができる。
【００３３】
このように、噴射口側ノズル部材４０が取り外し可能なため、噴射口側ノズル部材４０の洗浄が容易となる。また、噴射口側ノズル部材４０の噴射筒部４１（図６（ａ）及び図６（ｂ）参照）内の流路Ｐ３内に残留した内容物を洗い流すに際しては、噴射口側ノズル部材４０が弾性材料によって形成されているので、図６（ｃ）に示すように、噴射筒部４１を指で押し潰すことができる。したがって、噴射筒部内に残留した内容物を容易に排出することができる。
【００３４】
次に、図７〜図１２を参照して、本発明の他の実施形態に係るエアゾール容器用吐出具について詳細に例示説明する。
図７〜図９に示すように、本例のエアゾール容器用吐出具１’は、カバー部材２００と、ステム側ノズル部材３００と、噴射口側ノズル部材４００とからなり、１つのエアゾール容器５００のマウンティングカップ５０１から立ち上がる２つのステム５０２にノズルが接続されるエアゾール容器用吐出具である。
【００３５】
エアゾール容器５００は、例えば金属製の有底筒状の容器本体５０３に、例えば金属製のマウンティングカップ５０１の外縁を巻き締めして（巻き締めした部位が環状縁部５０１ａとなる）固着したものであり、内側には２種類の内容物が別個に収容されている。また、エアゾール容器５００は、それぞれの内容物の収容空間につながる総計２つのステム５０２を有していて、マウンティングカップ５０１の中央部には、平面視にてトラック状となる突起部５０１ｂが、マウンティングカップ５０１の中段部５０１ｃから２つのステム５０２を一括りにして突出している。なお、突起部５０１ｂの平面視での形状は、矩形状でも楕円状でもよい。
【００３６】
カバー部材２００は、エアゾール容器５００のマウンティングカップ５０１に装着されている。なお、本例では、カバー部材２００はマウンティングカップ５０１の環状縁部５０１ａに直接装着する構成としているが、環状縁部５０１ａに装着した固定盤を介してカバー部材２００を装着するようにしてもよい。
【００３７】
カバー部材２００は、エアゾール容器５００の外周面と略同径の外形を有する周壁２０１を備えている。周壁２０１の上側部分は、前後方向に切り欠きを有するドーム状をなすとともに、その切り欠き部分の後方領域には、マウンティングカップ５０１の中段部５０１ｃに被さる下壁２０２が内側側壁２０１ａを介して周壁２０１から垂設されている。内側側壁２０１ａの内周側面の上端前方部分には、縦リブ２０１ｂが突設されている。
【００３８】
下壁２０２の内周側縁部には、マウンティングカップ５０１の突起部５０１ｂの長手方向の両側面に当接する位置決め壁２０２ａが立設されている。位置決め壁２０２ａの外周側には、マウンティングカップ５０１の環状縁部５０１ａの上面に当接する内壁２０２ｂが下壁２０２から垂設されている。内壁２０２ｂの外周側となる、下壁２０２の外周側縁部には、マウンティングカップ５０１の突起部５０１ｂ上面よりやや上方まで延びる平面視円弧状の縦壁２０２ｃが下壁２０２から立設されている。また、内壁２０２ｂの外周側には、マウンティングカップ５０１の環状縁部５０１ａの周面下縁に着脱可能に係止される外壁２０３が周壁２０１及び下壁２０２から垂設されている。
【００３９】
周壁２０１の前述した切り欠き部分の前方領域には、ヒンジ部２０４を介してステム側ノズル部材３００が連設されている。
【００４０】
ステム側ノズル部材３００は、嵌合筒体３０１ａと接続筒体３０１ｂと接続板体３０１ｃとからなる接続部３０１を備えている。本例のステム側ノズル部材３００は、各嵌合筒体３０１ａの外周面下端に、対向する内側側壁２０１ａに向けて突出する横リブ３０１ｅが設けられ、接続筒体３０１ｂの外周面が左右及び後方において平面状に形成されており、係止突部３０１ｄが左右方向中央に形成されている他は、図１〜図６を用いて前述した例の接続部と同一の構成になっている。
【００４１】
噴射口側ノズル部材４００は、噴射筒部４０１と装着部４０２と操作レバー部４０３とを備え、弾性材料からなっている。本例の噴射口側ノズル部材４００は、図８、図１１、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、装着部４０２の下側開口４０２ｅ及び嵌合孔４０２ｆの形状が異なり、係止孔４０４が左右方向中央に形成されている他は、図１〜図６を用いて前述した例の噴射口側ノズル部材４００と同一の構成になっている。
【００４２】
本例の噴射口側ノズル部材４００も、噴射筒部４０１及び装着部４０２を弾性材料とし、操作レバー部４０３を剛性材料とするインサート成形品又は二色成形品として形成することが、操作レバー部４０３の剛性を確保する観点から好ましい。
【００４３】
かかる構成によれば、図９中に矢印で示すような、噴射口側ノズル部材４００の操作レバー部４０３の押下げにより、各ステム５０２を押下げ、各ステム５０２からの内容物を、接続部３０１内の流路Ｐ１、嵌合筒部３０３内の流路Ｐ２及び噴射筒部４０１内の流路Ｐ３を通じて噴射筒部４０１前端の噴射口Ｈから噴射することができる。
【００４４】
また、洗浄のため噴射口側ノズル部材４００を取り外す際には、図１０に示すように、噴射口側ノズル部材４００の操作レバー部４０３を上方に引き上げることで、ステム側ノズル部材３００の各嵌合筒体３０１ａを各ステム５０２から取り外すことができる。
【００４５】
そして、操作レバー部４０３をさらに引き上げ、ステム側ノズル部材３００に設けられた横リブ３０１ｅを、カバー部材２００の内側側壁２０１ａに設けられた縦リブ２０１ｂに当接させ、さらに操作レバー部４０３を前方へ引っ張るだけで、噴射口側ノズル部材４００の装着部４０２が弾性変形して、操作レバー部４０３を噴射筒部４０１に対して捲り上げるように下側開口４０２ａが拡大し、ステム側ノズル部材３００の嵌合筒部３０３及び接続部３０１（接続筒体３０１ｂ）を下側開口４０２ａから抜き出すことができる。その結果、図１１に示すように、噴射口側ノズル部材４００を取り外すことができる。
【００４６】
このように、噴射口側ノズル部材４００が取り外し可能なため、噴射口側ノズル部材４００の洗浄が容易となる。また、噴射口側ノズル部材４００の噴射筒部４０１（図１２（ａ）及び図１２（ｂ）参照）内の流路Ｐ３内に残留した内容物を洗い流すに際しては、噴射口側ノズル部材４００が弾性材料によって形成されているので、噴射筒部４０１を指で押し潰すことができる。したがって、噴射筒部内に残留した内容物を容易に排出することができる。
【００４７】
なお、本例の変形例として、噴射口側ノズル部材４００に代えて、図１３に示すような噴射口側ノズル部材４００’を用いることも可能である。噴射口側ノズル部材４００’は、装着部４０２の構造が異なる他は、前述した噴射口側ノズル部材４００と同一の構成になっている。
【００４８】
本例の噴射口側ノズル部材４００’の装着部４０２は、前壁４０２ａ、上壁４０２ｂ、後壁４０２ｃ及び左右の側壁４０２ｄに加えて、底壁４０２ｇを備えている。また、前壁４０２ａは、これらの壁によって囲まれる空間を前方から開閉可能に、開閉ヒンジ４０２ｈを介して側壁４０２ｄに連結されている。開閉ヒンジ４０２ｈを設けた側とは反対側の側壁４０２ｄには、前端に係止爪４０５を有する開閉レバー４０６が揺動可能に連結され、前壁４０２ａには、この係止爪４０５に係止される爪４０７が突設されている。
【００４９】
底壁４０２ｇには、開閉ヒンジ４０２ｈを介して前壁４０２ａを開放することで、各接続筒体３０１ｂの嵌合筒部３０３より下側の部分Ｒ２を挿入可能な下側挿入孔４０８が形成されている。また、上壁４０２ｂにも、開閉ヒンジ４０２ｈを介して前壁４０２ａを開放することで、各接続筒体３０１ｂの嵌合筒部３０３より上側の部分Ｒ１を挿入可能な上側挿入孔４０９が形成されている。
【００５０】
このような構成とすることにより、洗浄を容易にするために噴射口側ノズル部材４００’を弾性材料で形成する一方で、使用時には、噴射口側ノズル部材４００’をステム側ノズル部材３００の接続部３０１に強固に固定することができる。また、洗浄に際しては、開閉レバー４０６を図１３中の直線状矢印で示す方向に押圧することで係止爪４０５と爪４０７との係止を解除し、開閉ヒンジ４０２ｈを介して前壁４０２ａを、図１３中の円弧状矢印で示す方向に回動させて開放することで、噴射口側ノズル部材４００’を容易に取り外すことができる。
【００５１】
上述したところは、本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、上述した例では、２連式のエアゾール容器用吐出具とする場合、及び１つの容器のマウンティングカップから立ち上がる２つのステムにノズルが接続されるエアゾール容器吐出具とする場合について説明したが、１つの容器のマウンティングカップから立ち上がる１つのステムにノズルが接続されるシングル式エアゾール容器用吐出具とすることも可能である。この場合には、例えば、ステム側ノズル部材には、接続部及び嵌合筒体を１つずつ設ければよく、噴射口側ノズル部材には、噴射筒部を１つ設ければよい。
【符号の説明】
【００５２】
１，１’  エアゾール容器用吐出具
２０，２００  カバー部材２０
２１  周壁部
２１ａ  係止孔
２２  ヒンジ部
３０，３００  ステム側ノズル部材
３１，３０１  接続部
３１ａ，３０１ａ  嵌合筒体
３１ｂ，３０１ｂ  接続筒体
３１ｃ，３０１ｃ  接続板体
３１ｄ，３０１ｄ  係止突部
３２，３０２  連結板部
３２ａ，３０２ａ  補強リブ
３３，３０３  嵌合筒部
３３ａ，３０３ａ  シール突起
４０，４００，４００’  噴射口側ノズル部材
４１，４０１  噴射筒部
４１ａ，４０１ａ  周壁
４１ｂ，４０１ｂ  後端
４１ｃ，４０１ｃ  接続板
４２，４０２  装着部
４２ａ，４０２ａ  前壁
４２ｂ，４０２ｂ  上壁
４２ｃ，４０２ｃ  後壁
４２ｄ，４０２ｄ  側壁
４２ｅ，４０２ｅ  下側開口（開口）
４２ｆ，４０２ｆ  嵌合孔
４３，４０３  操作レバー部
４３ａ，４０３ａ  操作片
４３ｂ，４０３ｂ  補強板
４３ｃ，４０３ｃ  補強リブ
４４，４０４  係止孔
５０，５００  エアゾール容器
５１，５０１  マウンティングカップ
５２，５０２  ステム
５３，５０３  容器本体
５４  固定盤
５４ａ  外周壁
５４ｂ  当接片
５４ｃ  係止突起
２０１  周壁
２０１ａ  内側側壁
２０１ｂ  縦リブ
２０２  下壁
２０２ａ  位置決め壁
２０２ｂ  内壁
２０２ｃ  縦壁
２０３  外壁
２０４  ヒンジ部
３０１ｅ  横リブ
４０２ｇ  底壁
４０２ｈ  開閉ヒンジ
４０５  係止爪
４０６  開閉レバー
４０７  爪
４０８  下側挿入孔
４０９  上側挿入孔
５０１ａ  環状縁部
５０１ｂ  突起部
５０１ｃ  中段部
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３  流路
Ｒ１  接続筒体の嵌合筒部より上側の部分
Ｒ２  接続筒体の嵌合筒部より下側の部分
Ｈ  噴射口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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