(57)【要約】【課題】装置を大型化させることなく、簡単な構成でシートを整合することのできるシート処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。【解決手段】後端パドル１０３と同軸上に設けられたコロガイド１１２により、後端パドル１０３により搬送されて後端壁１０５に当接し、後端パドル１０３に設けられた当接片１３３の根本部側へ湾曲したシートの、当接片１３３の根本部側への変形を規制する。そして、後端パドル１０３を後端壁１０５の近傍に配置すると共に、後端壁１０５に、後端パドル１０３が回転する際、後端パドル１０３の当接片１３３が通過する切り欠き部１１１を形成し、後端壁１０５により移動が規制された状態のシートを、当接片１３３により当接片１３３を、切り欠き部１１１を通過させながら後端壁１０５に突き当てる。【選択図】図７
2014218351.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが積載されるシート積載手段と、
前記シート積載手段の上方に回転可能に設けられ、回転によりシートの上面に接して弾性変形しながらシートを搬送する弾性片が周面に突設されたシート搬送手段と、
前記シート搬送手段により搬送されたシートが当接してシートのシート搬送方向の位置が整合される整合手段と、
前記シート搬送手段と同軸上に設けられ、前記弾性片により前記整合手段に当接されて前記弾性片と前記整合手段の間で変形したシートと当接し、シートの変形を規制する規制手段と、を備え、
前記シート搬送手段を前記整合手段の近傍に配置すると共に、前記シート搬送手段が回転する際、前記弾性片が通過する切り欠き部を前記整合手段に形成し、前記規制手段により変形が規制された状態のシートを、前記弾性片により、前記弾性片を前記切り欠き部を通過させながら前記整合手段に突き当てることを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記シート搬送手段を軸方向に複数設け、前記規制手段を前記複数のシート搬送手段の間に設けることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記シート搬送手段は、前記弾性片が周面に突設された本体部を有し、
前記規制手段は、前記シート搬送手段の前記本体部よりも大径で、前記弾性片の先端部分が外方に突出できる径を有する回転体であることを特徴とする請求項１又は２記載のシート処理装置。
【請求項４】
シートが積載されるシート積載手段と、
前記シート積載手段の上方に回転可能に設けられ、前記シート積載手段に当接可能な長さを有し、シートの上面に接して弾性変形しながらシートを搬送する弾性片及び前記弾性片が周面に突設された本体部を具備したシート搬送手段と、
前記シート搬送手段により搬送されたシートが当接してシートのシート搬送方向の位置が整合される整合手段と、
前記シート搬送手段と同軸上に設けられ、前記シート搬送手段の前記本体部よりも大径で、かつ前記シート積載手段と離間する径を有し、前記弾性片と前記整合手段の間で変形したシートと当接し、シートの変形を規制する規制手段と、を備え、
前記シート搬送手段を前記整合手段の近傍に配置すると共に、前記シート搬送手段が回転する際、前記弾性片が通過する切り欠き部を前記整合手段に形成し、前記規制手段により変形が規制された状態のシートを、前記弾性片により、前記弾性片を前記切り欠き部を通過させながら前記整合手段に突き当てることを特徴とするシート処理装置。
【請求項５】
前記シート搬送手段を軸方向に複数設け、前記規制手段を前記複数のシート搬送手段の間に設けることを特徴とする請求項４記載のシート処理装置。
【請求項６】
シートに画像を形成する画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体から排出されたシートを処理する請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート処理装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート処理装置及び画像形成装置に関し、特にシートのシート搬送方向の位置を整合する構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置においては、画像を形成したシートに対し綴じ処理、ソート処理等の処理を行うシート処理装置を備えたものがある。ここで、シート処理装置は、画像形成装置から排出されたシートを受け入れた後、処理トレイに積載し、処理トレイ上でシートの整合、綴じ処理を行う。そして、このような処理を行うため、処理トレイにはシート搬送方向にシートを揃えるための後端壁、パドル等の戻し部材、シートの幅方向に揃えるための整合板等が設けられている。
【０００３】
ところで、処理トレイはシート処理装置を大型化させないために水平に配置せずにある角度をもって配置されることが多い。ここで、このように処理トレイを配置した場合、処理トレイに排出されたシートにはシート搬送方向に自重がかかるため、シートを後端壁に当接させた際、後端壁側のシート端部周辺が変形を起こし、シートの整合状態が低下する。排出されたシートが薄紙であった場合には座屈を引き起こす可能性もある。また、画像形成装置から画像が形成されて搬送されてくるシートは、トナーの載り量によって発生するトナーカールや定着器の熱によって発生するヒートカールを有することが多いため、さらに変形、あるいは座屈しやすい。
【０００４】
そこで、従来のシート処理装置においては、後端壁近傍にシート押圧規制部材を設けたものがある（特許文献１参照）。このシート処理装置は、処理トレイの近傍に排出ローラと戻しローラが、後端には後端壁が、また排出ローラの下方で後端壁近傍には、排紙のタイミングに合わせてシート押圧方向に往復動する規制押圧部材が設けられている。規制押圧部材はその先端にシート規制押圧面と、さらにその上部に連なるシートガイド面を有している。
【０００５】
規制押圧部材は積載枚数が少ないときは、処理トレイ面に近い第１の規制（ガイド）位置にあり、積載枚数が中程度のときは、処理トレイ面から少し離れた第２の規制位置にあり、積載枚数が大のときは、処理トレイ面から遠い第３の規制位置にある。そして処理トレイ面とシート規制押圧面でシートを後端壁に案内した後、規制押圧部材を前進させてシートの押圧を行っている。これにより、排出されたシートの変形を防ぐことができ、シートのシート搬送方向の位置を整合することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１３０３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、このような従来のシート処理装置においては、戻しローラと後端壁の間に規制押圧部材を配置する空間を確保し、かつ規制押圧部材を駆動させなければならないので、装置が大型化すると共に複雑な構成、制御となり、高価になる。
【０００８】
そこで、本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、装置を大型化させることなく、簡単な構成でシートを整合することのできるシート処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シート処理装置において、シートが積載されるシート積載手段と、前記シート積載手段の上方に回転可能に設けられ、回転によりシートの上面に接して弾性変形しながらシートを搬送する弾性片が周面に突設されたシート搬送手段と、前記シート搬送手段により搬送されたシートが当接してシートのシート搬送方向の位置が整合される整合手段と、前記シート搬送手段と同軸上に設けられ、前記弾性片により前記整合手段に当接されて前記弾性片と前記整合手段の間で変形したシートと当接し、シートの変形を規制する規制手段と、を備え、前記シート搬送手段を前記整合手段の近傍に配置すると共に、前記シート搬送手段が回転する際、前記弾性片が通過する切り欠き部を前記整合手段に形成し、前記規制手段により変形が規制された状態のシートを、前記弾性片により、前記弾性片を前記切り欠き部を通過させながら前記整合手段に突き当てることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のように、シートが弾性片の根本部側へ変形した際、規制手段によりシートの変形、あるいは座屈を規制し、シートが弾性片の先端部分により搬送されるようにすることにより、装置を大型化させることなく、簡単な構成でシートを整合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である白黒／カラー複写機の構成を示す図。
【図２】上記シート処理装置であるフィニッシャの構成を説明する図。
【図３】上記白黒／カラー複写機の制御ブロック図。
【図４】上記フィニッシャの制御ブロック図。
【図５】上記フィニッシャのステイプル処理を説明するフローチャートの一部。
【図６】上記フィニッシャのステイプル処理を説明するフローチャートの残りの部分。
【図７】上記フィニッシャの要部説明図。
【図８】上記フィニッシャのシートの後端規制動作を説明する第１の図。
【図９】上記フィニッシャのシートの後端規制動作を説明する第２の図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づき詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である白黒／カラー複写機の構成を示す図である。図１において、６００は白黒／カラー複写機、６０２は白黒／カラー複写機の本体（以下、装置本体という）、６５０は装置本体６０２の上部に設けられた原稿読み取り部（イメージリーダ）、６５１は複数の原稿を自動的に読み取るための原稿搬送装置である。
【００１３】
装置本体６０２は、画像形成するための通常のシートＳを積載する給紙カセット９０９ａ，９０９ｂ、電子写真プロセスを用いてシート上にトナー画像を形成する画像形成部６０３、シートに形成されたトナー画像を定着させる定着部９０４等を備えている。また、装置本体６０２の上面にはユーザーが、画像形成装置の本体である装置本体６０２に対して各種入力／設定を行うため操作部６０１が、また装置本体６０２の側方には、シート処理装置であるフィニッシャ１００がオンラインで接続されている。なお、６３０は装置本体（画像形成装置本体）６０２及びフィニッシャ１００の制御を司るＣＰＵ回路部である。
【００１４】
そして、このような白黒／カラー複写機６００において、不図示の原稿の画像をシートに形成する際には、まず原稿搬送装置６５１により搬送された原稿の画像を、原稿読み取り部６５０に設けられたイメージセンサ６５０ａにより読み取る。この後、読み取られたデジタルデータを露光部６０４に入力し、露光部６０４は、このデジタルデータに応じた光を画像形成部６０３に設けられた感光体ドラム９１４（９１４ａ〜９１４ｄ）に照射する。このように光が照射されると、感光体ドラム表面に静電潜像が形成され、この静電潜像を現像することにより、感光体ドラム表面にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色トナー画像が形成される。
【００１５】
次に、この４色のトナー画像を給紙カセット９０９ａ，９０９ｂから給送されたシート上に転写し、この後、シート上に転写されたトナー像を、定着部９０４により永久定着する。なお、このようにトナー画像を定着した後、シートの片面に画像を形成するモードであれば、そのまま、シートを排出ローラ対９０７から、装置本体６０２の側部に接続されたフィニッシャ１００に排出する。
【００１６】
また、シートの両面に画像を形成するモードであれば、シートを定着部９０４から反転ローラ９０５に受け渡しし、この後、所定のタイミングで反転ローラ９０５を反転させ、シートを両面搬送ローラ９０６ａ〜９０６ｆの方向へ搬送する。そして、この後、再度、シートを画像形成部６０３に搬送し、裏面にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナー像を転写する。なお、このように裏面に４色のトナー像が転写されたシートは、再度定着部９０４に搬送されてトナー画像が定着され、この後、排出ローラ対９０７から排出され、フィニッシャ１００に搬送される。
【００１７】
フィニッシャ１００は、装置本体６０２から排出されたシートを順に取り込み、取り込んだシートの幅方向の移動を行う仕分け処理、取り込んだ複数のシートを整合してシート束の後端部を綴じる平綴じ処理を行う。なお、フィニッシャ１００でのシート処理は、装置本体６０２に設けられた操作部６０１によるユーザーの設定に応じて動作する。
【００１８】
フィニッシャ１００には、図２に示すように、装置本体６０２からのシートを装置内部に取り込んでから、積載トレイ１１６に排出するまでの搬送パス１１５、入口センサＳ１０１、処理トレイ１０４が設けられている。また、フィニッシャ１００には、受け取ったシートを搬送し、処理トレイ１０４に排出する搬送ローラ１０２、処理サポート板１１９を備えている。なお、この処理サポート板１１９は、処理トレイ１０４にシートが排出される際には図２の点線のように突出した状態となることにより、シートの先端が積載トレイ１１６に垂れ下がらないようにサポートする。また、この処理サポート板１１９は、処理トレイ面を大きく延長する役割も果たし、積載トレイ１１６へシート束を排出する際には実線の位置に戻る。
【００１９】
また、フィニッシャ１００には、シート積載手段である処理トレイ１０４に排出されたシートの後端と当接してシート搬送方向にシートを揃えるための後端壁１０５が設けられている。図２において、１１７はシート戻しパドル、１０３は後端パドルである。このシート戻しパドル１１７、後端パドル１０３は、処理トレイ１０４に排出されたシートを整合手段である後端壁１０５にシート後端を突き当てるように（当接させるように）回転し、シートのシート搬送方向の整合をなす。
【００２０】
なお、戻しパドル１１７、後端パドル１０３は、共に弾性材で形成されると共に、処理トレイ１０４の上方に回転可能に設けられ、シート後端を後端壁１０５に突き当てる際、撓みながら後端壁１０５に向けてシートを搬送する。また、戻しパドル１１７は、後述する図４に示す戻しパドルＨＰ（ホームポジション）センサＳ１３０により、図２に示すシート搬送の邪魔にならないホームポジションで待機している。そして、入口センサＳ１０１がシートを検知すると、入口センサＳ１０１による検知タイミングに応じて回転する後述する図５に示す戻しパドル駆動モータＭ３により一回転駆動される。
【００２１】
また、フィニッシャ１００は、処理トレイ１０４上のシートの搬送方向に対して直交する幅方向の位置を整合する前整合板１０６、後整合板１０７、処理トレイ１０４上に整合積載されたシート束を針綴じするステイプラ１２０を備えている。また、図２の矢印Ａに示す方向に往復移動可能に設けられ、処理トレイ上のシート束の後端を押しながら移動してシート束を積載トレイ１１６に積載する押し出し爪１１４を備えている。なお、積載トレイ１１６は紙面検知センサＳ１１８で検出された紙面高さとなるように上下動する。
【００２２】
図３は、白黒／カラー複写機６００の制御ブロック図である。ＣＰＵ回路部６３０は、ＣＰＵ６２９、制御プログラム等を格納したＲＯＭ６３１、制御データを一時的に保持するための領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられるＲＡＭ６５５を有している。また、図３において、６３７は白黒／カラー複写機６００と外部ＰＣ（コンピュータ）６２０との外部インターフェイスである。この外部インターフェイス６３７は外部ＰＣ６２０からのプリントデータを受信すると、このデータをビットマップ画像に展開し、画像データとして画像信号制御部６３４へ出力する。
【００２３】
そして、この画像信号制御部６３４は、このデータをプリンタ制御部６３５へ出力し、プリンタ制御部６３５は、画像信号制御部６３４からのデータを不図示の露光制御部へ出力する。なお、イメージリーダ制御部６３３から画像信号制御部６３４へは、原稿読み取り部６５０のイメージセンサ６５０ａ（図１参照）で読み取った原稿の画像が出力され、画像信号制御部６３４は、この画像出力をプリンタ制御部６３５へ出力する。
【００２４】
また、操作部６０１は、画像形成に関する各種機能を設定するための複数のキー及び設定状態を表示するための表示部等を有している。そして、ユーザーによる各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部６３０に出力すると共に、ＣＰＵ回路部６３０からの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。
【００２５】
ＣＰＵ回路部６３０は、ＲＯＭ６３１に格納された制御プログラム及び操作部６０１の設定に従い、画像信号制御部６３４を制御すると共に、原稿搬送装置制御部６３２を介して原稿搬送装置６５１（図１参照）を制御する。また、イメージリーダ制御部６３３を介して原稿読み取り部６５０（図１参照）を、プリンタ制御部６３５を介して画像形成部６０３（図１参照）を、さらにフィニッシャ制御部６３６を介してフィニッシャ１００をそれぞれ制御する。
【００２６】
なお、本実施の形態において、制御部としてのフィニッシャ制御部６３６はフィニッシャ１００に搭載され、ＣＰＵ回路部６３０と情報のやり取りを行うことによってフィニッシャ１００の駆動制御を行う。また、フィニッシャ制御部６３６をＣＰＵ回路部６３０と一体的に装置本体側に配設し、装置本体側から直接、フィニッシャ１００を制御するようにしてもよい。
【００２７】
図４は本実施の形態に係るフィニッシャ１００の制御ブロック図である。フィニッシャ１００を制御するフィニッシャ制御部６３６は、マイコン（ＣＰＵ）７０１、ＲＡＭ７０２、ＲＯＭ７０３、入出力部（Ｉ／Ｏ）７０５、通信インターフェイス７０６、ネットワークインターフェイス７０４を有している。
【００２８】
Ｉ／Ｏ７０５の入力ポートには、入口センサＳ１０１、戻しパドルＨＰ（ホームポジション）センサＳ１３０、紙面検知センサＳ１１８等からの各種センサ信号が入力される。Ｉ／Ｏ７０５の出力ポートには、各種ドライバを介して搬送ローラ１０２を駆動する搬送モータＭ１、処理サポート板１１９を駆動する処理サポート板駆動モータＭ２、戻しパドル１１７を駆動する戻しパドル駆動モータＭ３が接続されている。また、Ｉ／Ｏ７０５の出力ポートには、前整合板１０６を駆動する前整合板駆動モータＭ４、後整合板１０７を駆動する後整合板駆動モータＭ５、ステイプラ１２０を駆動するクリンチモータＭ６が接続されている。さらに、Ｉ／Ｏ７０５の出力ポートには、押し出し爪１１４を駆動する押し出し爪駆動モータＭ７、積載トレイ１１６を駆動する積載トレイ駆動モータＭ８が接続されている。
【００２９】
次に、本実施の形態に係るフィニッシャ１００のステイプル処理を図５及び図６に示すフローチャートを用いて説明する。操作部６０１でステイプルモードが選択されると、フィニッシャ制御部６３６は、イニシャル動作を行い（ＳＴＥＰ１）、プリントが開始されと、搬送モータＭ１を駆動する（ＳＴＥＰ２）。そして、画像が形成されたシートが装置本体６０２からフィニッシャ１００へ受け渡され、入口センサＳ１０１がＯＮすると（ＳＴＥＰ３）、シートがシート束の内の先頭シートかを判断する（ＳＴＥＰ４）。
【００３０】
フィニッシャ制御部６３６は、シートがシート束の内の先頭シートの場合（ＳＴＥＰ４のＹ）、処理サポート板駆動モータＭ２を正転させ（ＳＴＥＰ５）、既述した図２に示すように処理サポート板１１９を点線で示す位置まで突出させる。そして、入口センサＳ１０１から所定の時間経過すると、戻しパドル駆動モータＭ３を駆動し（ＳＴＥＰ６）、戻しパドル１１７を一回転させ、シートを後端壁１０５に突き当ててシートの搬送方向の整合を行う。この後、後整合板駆動モータＭ５を正転し（ＳＴＥＰ７）、後整合板１０７によりシートの幅方向の整合を行う。
【００３１】
次に、フィニッシャ制御部６３６は、搬送されたシートがシート束内の最終シートかを判断する（ＳＴＥＰ８）。シートがシート束内の最終シートでない場合は（ＳＴＥＰ８のＮ）、後整合板駆動モータＭ５を逆転し（ＳＴＥＰ９）、後整合板１０７を退避させ、次のシートを受け入れられる状態とする。また、搬送されたシートがシート束内の最終シートの場合は（ＳＴＥＰ８のＹ）、搬送モータＭ１を停止し（ＳＴＥＰ１０）、搬送ローラ１０２、後端パドル１０３を停止させる。
【００３２】
次に、フィニッシャ制御部６３６は、クリンチモータＭ６を駆動し（ＳＴＥＰ１１）、ステイプラ１２０によりシート束を針綴じする。この後、後整合板駆動モータＭ５を逆転し（ＳＴＥＰ１２）、後整合板１０７を退避させ、押し出し爪駆動モータＭ７を駆動する（ＳＴＥＰ１３）と共に、処理サポート板駆動モータＭ２を逆転する（ＳＴＥＰ１４）。これにより、押し出し爪１１４が処理トレイ上のシート束の後端を押しながら移動すると共に、処理サポート板１１９が図２において実線で示す位置まで退避することにより、シート束が積載トレイ１１６に排出される。
【００３３】
フィニッシャ制御部６３６は、排出されたシート束を検知して紙面検知センサＳ１１８がＯＮすると（ＳＴＥＰ１５）、積載トレイ駆動モータＭ８を駆動し（ＳＴＥＰ１６）、積載トレイ１１６が下降させる。この後、紙面検知センサＳ１１８がＯＦＦすると（ＳＴＥＰ１７）、積載トレイ駆動モータＭ８を停止する（ＳＴＥＰ１８）。これにより、積載トレイ１１６が停止し、積載紙面の高さが決まる。次に、排出されたシート束が最終シート束かを判断し（ＳＴＥＰ１９）、最終シート束でなければ（ＳＴＥＰ１９のＮ）、搬送モータＭ１を駆動し（ＳＴＥＰ２）、次のシートが受け入れられる状態に戻す。また、排出されたシート束が最終シート束であれば（ＳＴＥＰ１９のＹ）、ＪＯＢを完了する。
【００３４】
ところで、本実施の形態において、図７のように、後端パドル１０３は搬送ローラ１０２とタイミングベルト１１０により連結されており、搬送ローラ１０２と同方向に回転する。これにより、処理トレイ１０４の上方に位置する後端パドル１０３は、後端壁１０５にシートを押し付ける方向に回転する。なお、後端パドル１０３は、後端壁１０５の近傍に配置されると共に、後述する図８に示すように、本体部１３２と、本体部１３２の周面に突設された弾性片である当接片１３３を備えている。なお、この当接片１３３は、後端パドル１０３が回転すると、処理トレイ１０４上のシートの上面に当接して弾性変形しながらシートを搬送するものであり、処理トレイ１０４に当接可能な長さを有している。
【００３５】
後端壁１０５には後端パドル１０３の当接片１３３の通過を可能とする切り欠き部１１１が形成されている。そして、切り欠き部１１１を形成することにより、シートを後端壁１０５に押し付けた後も、後端パドル１０３の当接片１３３は後端壁１０５のシート突き当て面１３１よりもシート押し付け方向下流（シート搬送方向下流）に入り込むことができる。
【００３６】
これにより、当接片１３３は、シートを後端壁１０５に突き当てた後、さらに切り欠き部１１１を通過しながらシートを搬送することができる。この結果、シートのシート押し付け方向下流端部が上方にカールしていても、シートを確実に後端壁１０５に押し付けることができ、シートの位置を精度高く整合することができる。
【００３７】
また、後端パドル１０３は後端パドル軸１０８，１０９の軸方向に、複数、本実施の形態においては、それぞれ２つずつ圧入されている。そして、この後端パドル軸１０８，１０９に複数設けられた後端パドル１０３の間には回転体であるコロガイド１１２が後端パドル軸１０８，１０９を中心に回転自在に保持されている。
【００３８】
ここで、後端パドル１０３と同軸上に設けられたコロガイド１１２は、図８に示すように、後端パドル１０３の本体部１３２の径よりも大径で、かつ後端パドル１０３の当接片１３３の先端部分を外方に突出させることができる径を備えている。言い換えれば、コロガイド１１２は、処理トレイ１０４と離間する径を有し、後端パドル１０３の本体部１３２の径よりも大径となっている。これにより、後端パドル１０３の当接片１３３の先端部分を外側に突出させることができる。この結果、規制手段であるコロガイド１１２は、後端壁１０５に当接し、当接片１３３と後端壁１０５との間で変形したシートが当接片１３３の根本部側（シート搬送手段側）へ湾曲した際、シートと当接する。
【００３９】
このように、シートが湾曲した際、コロガイド１１２にシートが当接することにより、シートの当接片１３３の根本部側への移動を規制することができ、シートが搬送力の大きい当接片１３３の根本部側に接触するのを防ぐことができる。これにより、処理トレイ１０４上に排出されたシートを後端壁１０５の突き当て面１３１に押し付ける際、シートを搬送力の大きい当接片１３３の根本部側ではなく、搬送力の小さい当接片１３３で搬送することができる。この結果、シートが後端壁１０５の突き当て面１３１に突き当たり、この後、さらに搬送されても、シートが後端壁１０５に押し付けられることはなく、シートが後端壁１０５との間で変形、あるいは座屈するのを防ぐことができる。
【００４０】
なお、コロガイド１１２は、処理トレイ１０４から、処理トレイ１０４に積載可能なシート束の厚み分離れた上方位置で、かつ後端壁１０５のシート突き当て面１３１からシート押し付け方向下流に入り込む位置に配置されている。このような位置にコロガイド１１２を設けることにより、後端壁１０５のシート押し付け方向上流に、処理トレイ面１３４、後端壁突き当て面１３１及びコロガイド１１２で囲まれた、シートのシート押し付け方向下流端が変形しにくい領域Ｇが形成される。
【００４１】
この結果、処理トレイ１０４上に排出されたシートを後端壁１０５に押し付ける際、この変形しにくい領域Ｇに搬送されたシートを搬送力の小さい当接片１３３の先端部分により搬送することができる。これにより、後端壁１０５の突き当て面１３１に突き当たり、この後、さらに搬送される際にもシートの変形、あるいは座屈を抑制することができる。
【００４２】
なお、図８において、二点鎖線は、シートを後端壁１０５の突き当て面１３１に押し付けた際、コロガイド１１２が無い場合のシートＳの状態を示している。この場合、シートＳは大きく当接片１３３の根本部側に変形し、搬送力の大きい後端パドル１０３の当接片１３３の根本部側部分により搬送されるので、シートの整合に影響が生じ、さらにシートに座屈跡の折り目が生じるおそれがある。
【００４３】
これに対し、本実施の形態のように、コロガイド１１２を設けることにより、後端壁１０５に当接してシートＳが当接片１３３の根本部側へ湾曲した際、シートは実線で示すようにコロガイド１１２に当接し、当接片１３３の根本部側への湾曲が規制される。そして、このように当接片１３３の根本部側への湾曲を規制することにより、シートの整合に影響が生じるのを防ぐことができる。
【００４４】
また、図９は積載枚数が多い場合にシート押し付け方向下流が上方にカールした状態のシートＳ１が搬送されてきた場合を示している。この場合、シートＳ１のシート押し付け方向下流がコロガイド１１２に当接するが、後端パドル１０３によりシートを搬送する際、コロガイド１１２も回転するのでシートＳ１が、領域Ｇのシート押し付け方向上流で詰ることはない。
【００４５】
以上説明したように、本実施の形態においては、シートが当接片１３３の根本部側へ湾曲した際、コロガイド１１２によりシートの湾曲を規制し、シートが当接片１３３の先端部分により搬送されるようにしている。このように構成することにより、シートの変形、あるいは座屈を防止するために往復動作する押圧部材及び往復動作のための駆動部を設けることなく、シートの整合性を確保することができる。つまり、本実施の形態のように構成することにより、フィニッシャ１００を大型化させることなく、簡単な構成でシートを整合することができる。
【００４６】
なお、本実施の形態ではコロガイド１１２は後端パドル軸１０８，１０９に回転自在に保持されているが、コロガイド１１２を後端パドル軸１０８，１０９に固定し、後端パドル軸１０８，１０９と一緒に回転するようにしても同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１００…フィニッシャ、１０２…搬送ローラ、１０３…後端パドル、１０４…処理トレイ、１０５…後端壁、１０８，１０９…後端パドル軸、１１１…切り欠き部、１１２…コロガイド、１３１…突き当て面、１３３…当接片、１３４…処理トレイ面、６００…白黒／カラー複写機、６０２…装置本体、６０３…画像形成部、Ｇ…領域、Ｓ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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