(57)【要約】【課題】ライン管理者等に対して、製造ラインにおける異常の発生及び異常の解消と、発生した異常の緊急度とをより確実に、かつ、速やかに連絡可能とする。【解決手段】製造時異常連絡システム１は、ライン設置端末２と、表示部３１を有する管理者用端末３とを備える。ライン設置端末２は、緊急度別項目２２の中から項目が選択された際に、異常発生ライン特定情報と選択項目情報とを含む異常発生情報を送信する異常発生情報送信部２３と、緊急度別項目２２の選択が解除された際に、異常解消ライン特定情報と選択解除項目情報とを含む異常解消情報を送信する異常解消情報送信部２４とを有する。管理者用端末３は、表示部３１において、異常発生中の製造ラインを示す情報と、異常発生中の製造ラインに設置されたライン設置端末２にて選択されている緊急度別項目２２を示す情報とを表示する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の製造ラインを有する生産設備において用いられ、製造ラインにおける異常を連絡するための製造時異常連絡システムであって、
各製造ラインに設置されるとともに、製造ラインにおける異常の緊急度に対応して分けられた複数の緊急度別項目の中から項目を選択可能であり、かつ、選択された項目を解除可能な複数のライン設置端末と、
所定の表示部を有し、前記ライン設置端末と通信可能な複数の管理者用端末とを備え、
前記ライン設置端末は、
前記緊急度別項目の中から項目が選択された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常発生ライン特定情報と、選択された前記緊急度別項目を示す選択項目情報とを含む異常発生情報を送信する異常発生情報送信部と、
前記緊急度別項目の選択が解除された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常解消ライン特定情報と、選択解除された前記緊急度別項目を示す選択解除項目情報とを含む異常解消情報を送信する異常解消情報送信部とを有し、
前記管理者用端末は、
前記異常発生情報、及び、前記異常解消情報を受信するとともに、受信した情報に基づいて、異常発生中の製造ラインと、当該異常発生中の製造ラインに設置された前記ライン設置端末にて選択されている前記緊急度別項目である異常発生中ライン選択項目とを特定し、
前記表示部において、異常発生中の製造ラインを示す異常発生中ライン特定情報と、前記異常発生中ライン選択項目を示す異常発生中ライン選択項目情報とを表示可能であることを特徴とする製造時異常連絡システム。
【請求項２】
複数の製造ラインを有する生産設備において用いられ、製造ラインにおける異常を連絡するための製造時異常連絡システムであって、
各製造ラインに設置されるとともに、製造ラインにおける異常の緊急度に対応して分けられた複数の緊急度別項目の中から項目を選択可能であり、かつ、選択された項目を解除可能な複数のライン設置端末と、
所定の表示部を有する複数の管理者用端末と、
前記管理者用端末及び前記ライン設置端末と通信可能な処理装置とを備え、
前記ライン設置端末は、
前記緊急度別項目の中から項目が選択された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常発生ライン特定情報と、選択された前記緊急度別項目を示す選択項目情報とを含む異常発生情報を送信する異常発生情報送信部と、
前記緊急度別項目の選択が解除された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常解消ライン特定情報と、選択解除された前記緊急度別項目を示す選択解除項目情報とを含む異常解消情報を送信する異常解消情報送信部とを有し、
前記処理装置は、
前記異常発生情報、及び、前記異常解消情報を受信するとともに、受信した情報に基づいて、異常発生中の製造ラインと、当該異常発生中の製造ラインに設置された前記ライン設置端末にて選択されている前記緊急度別項目である異常発生中ライン選択項目とを特定し、
前記管理者用端末に対して、異常発生中の製造ラインを示す異常発生中ライン特定情報と、前記異常発生中ライン選択項目を示す異常発生中ライン選択項目情報とを含む異常発生中ライン情報を送信し、
前記管理者用端末は、前記表示部において、受信した前記異常発生中ライン情報に基づく、前記異常発生中ライン特定情報、及び、前記異常発生中ライン選択項目情報を表示可能であることを特徴とする製造時異常連絡システム。
【請求項３】
複数の製造ラインを有する生産設備において用いられ、製造ラインにおける異常を連絡するための製造時異常連絡システムであって、
各製造ラインに設置されるとともに、製造ラインにおける異常の緊急度に対応して分けられた複数の緊急度別項目の中から項目を選択可能であり、かつ、選択された項目を解除可能な複数のライン設置端末と、
所定の表示部を有し、前記ライン設置端末と通信可能な複数の管理者用端末とを備え、
前記ライン設置端末は、
前記緊急度別項目の中から項目が選択された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常発生ライン特定情報と、選択された前記緊急度別項目を示す選択項目情報とを含む異常発生情報を送信する異常発生情報送信部と、
前記緊急度別項目の選択が解除された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常解消ライン特定情報と、選択解除された前記緊急度別項目を示す選択解除項目情報とを含む異常解消情報を送信する異常解消情報送信部とを有し、
前記ライン設置端末のうち少なくとも１つは、
自身以外の前記ライン設置端末から前記異常発生情報、及び、前記異常解消情報を受信するとともに、受信した情報、並びに、自身が設置された製造ラインを示す情報、及び、自身において選択されている前記緊急度別項目を示す情報に基づいて、異常発生中の製造ラインと、当該異常発生中の製造ラインに設置された前記ライン設置端末にて選択されている前記緊急度別項目である異常発生中ライン選択項目とを特定し、
前記管理者用端末に対して、異常発生中の製造ラインを示す異常発生中ライン特定情報と、前記異常発生中ライン選択項目を示す異常発生中ライン選択項目情報とを含む異常発生中ライン情報を送信し、
前記管理者用端末は、前記表示部において、受信した前記異常発生中ライン情報に基づく、前記異常発生中ライン特定情報、及び、前記異常発生中ライン選択項目情報を表示可能であることを特徴とする製造時異常連絡システム。
【請求項４】
前記表示部においては、前記緊急度別項目の選択がなされた順番と同一の順番で、前記異常発生中ライン特定情報が並べて表示されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の製造時異常連絡システム。
【請求項５】
前記ライン設置端末において、前記緊急度別項目の選択及び選択解除は手動で行われることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の製造時異常連絡システム。
【請求項６】
製造ラインにおける異常を検知可能な異常検知部を備え、
前記異常検知部において製造ラインの異常が検知された際に、当該異常の検知された製造ラインに設置された前記ライン設置端末における前記緊急度別項目の選択が自動で行われることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の製造時異常連絡システム。
【請求項７】
前記ライン設置端末は、製造ラインの長手方向に沿った中央に設置されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の製造時異常連絡システム。
【請求項８】
前記異常発生中ライン特定情報のうち、前記表示部において表示される情報を選別可能であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の製造時異常連絡システム。
【請求項９】
前記異常発生中ライン選択項目情報のうち、前記表示部において表示される情報を選別可能であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の製造時異常連絡システム。
【請求項１０】
前記製造ラインは、複数の物品を同時に加熱可能な炉を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の製造時異常連絡システム。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の製造時異常連絡システムを用いて点火プラグを製造することを特徴とする点火プラグの製造方法。
【請求項１２】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の製造時異常連絡システムを用いてグロープラグを製造することを特徴とするグロープラグの製造方法。
【請求項１３】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の製造時異常連絡システムを用いて内燃機関用排ガスセンサを製造することを特徴とする内燃機関用排ガスセンサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製造ラインを複数備える生産設備において、製造ラインにおける異常の発生、及び、異常の解消を円滑に連絡するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
製造ラインで製造された機器において異常が検知された際に、製造ラインに設置されたランプなどの報知手段により異常が検知された旨を報知する方法が知られている（例えば、特許文献１等参照）。また、機器を製造するための製造ラインにおいて異常が発生した場合には、上記方法と同様に、製造ラインに設置されたランプの点灯や放送などの報知手段により、異常の対処担当であるライン管理者等に対して、異常が発生したことを報知する手法が利用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４６９５９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記手法では、放送が聞き取れなかったり、ランプの点灯に気づくのが遅れたりするなどの事態が発生してしまうおそれがある。そのため、ライン管理者等が異常の発生に気付かなかったり、ライン管理者等に対して異常の発生を速やかに連絡することができなかったりするおそれがある。
【０００５】
また、上記手法では、単に製造ラインにおいて異常が発生した旨が報知されるため、ライン管理者等は、発生した異常の緊急度を前記報知手段から知ることはできない。ここで、複数の製造ラインにおいて同時に異常が発生した場合などにおいて、限られた人員により異常に対する対処を効率よく行うためには、対処の優先順位に従って対処を行うことが必要となるが、上記手法では、前記優先順位を直ちに付けることはできず、異常の発生から対処の開始までに時間を要してしまうおそれがある。例えば、ある製造ラインにおいて早急の対処が必要な異常（緊急度の高い異常）が発生し、ある別の製造ラインにおいて早急の対処は不要な比較的軽微の異常（緊急度の低い異常）が発生した場合等において、ライン管理者等は、ライン作業者等から異常の緊急度を調べた後に、緊急度の高い異常が発生した製造ラインに対する対処を行うこととなってしまう。
【０００６】
さらに、製造ラインの異常が解消した場合、ライン管理者等は、異常が解消したことを直ちに知ることはできず、異常が既に解消した製造ラインに向かってしまうなど、人員の有効的な利用に支障が生じてしまうおそれがある。
【０００７】
加えて、製造機器の仕様が各製造ラインで異なるときなどにおいて、製造機器に対する知識等の違いから、対処可能な製造ラインが各ライン管理者等で異なる場合がある。このような場合において、ある製造ラインで異常が発生した際に、その異常の連絡を受けたライン管理者等では発生した異常に対処ができないときには、発生した異常に対処可能なライン管理者等へと再度連絡する必要が生じてしまう。そのため、異常に対する速やかな対処が難しくなってしまうおそれがある。
【０００８】
本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、ライン管理者等に対して、製造ラインにおける異常の発生及び異常の解消と、発生した異常の緊急度とをより確実に、かつ、速やかに連絡可能とし、人員を有効的に用いることができるとともに、異常に対する対処を効率的、かつ、迅速に行うことができる製造時異常連絡システム及びこれを用いる製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、上記目的を解決するのに適した各構成につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する構成に特有の作用効果を付記する。
【００１０】
構成１．本構成の製造時異常連絡システムは、複数の製造ラインを有する生産設備において用いられ、製造ラインにおける異常を連絡するための製造時異常連絡システムであって、
各製造ラインに設置されるとともに、製造ラインにおける異常の緊急度に対応して分けられた複数の緊急度別項目の中から項目を選択可能であり、かつ、選択された項目を解除可能な複数のライン設置端末と、
所定の表示部を有し、前記ライン設置端末と通信可能な複数の管理者用端末とを備え、
前記ライン設置端末は、
前記緊急度別項目の中から項目が選択された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常発生ライン特定情報と、選択された前記緊急度別項目を示す選択項目情報とを含む異常発生情報を送信する異常発生情報送信部と、
前記緊急度別項目の選択が解除された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常解消ライン特定情報と、選択解除された前記緊急度別項目を示す選択解除項目情報とを含む異常解消情報を送信する異常解消情報送信部とを有し、
前記管理者用端末は、
前記異常発生情報、及び、前記異常解消情報を受信するとともに、受信した情報に基づいて、異常発生中の製造ラインと、当該異常発生中の製造ラインに設置された前記ライン設置端末にて選択されている前記緊急度別項目である異常発生中ライン選択項目とを特定し、
前記表示部において、異常発生中の製造ラインを示す異常発生中ライン特定情報と、前記異常発生中ライン選択項目を示す異常発生中ライン選択項目情報とを表示可能であることを特徴とする。
【００１１】
上記構成１によれば、管理者用端末の表示部には、ライン設置端末から受信した情報に基づく、異常発生中の製造ライン（つまり、緊急度別項目の選択後、選択解除が行われていないライン設置端末の設置された製造ライン）を示す情報（異常発生中ライン特定情報）と、異常発生中の製造ラインに設置されたライン設置端末にて選択されている緊急度別項目（異常発生中ライン選択項目情報）とが表示されるように構成されている。すなわち、管理者用端末の表示部には、異常発生中の製造ライン、及び、異常の緊急度に関する情報が表示されるように構成されている。従って、管理者用端末を有するライン管理者等に対して、製造ラインにおける異常の発生と、発生した異常の緊急度とをより確実に、かつ、速やかに連絡することができる。その結果、複数の製造ラインにおいて異常が発生した場合等において、ライン管理者等は、異常に対する対処の優先順位を直ちに把握することができ、異常に対する対処を速やかに行うことができる。
【００１２】
また、表示部には、異常発生中の製造ラインに関する情報が表示されるため、当該情報を参酌することで、ライン管理者等は、異常の発生だけでなく、異常の解消についても直ちに知ることができる。従って、ライン管理者等が、既に異常が解消した製造ラインに向かってしまうといった事態をより確実に防止することができ、人員の有効的な利用を図ることができる。
【００１３】
さらに、各ライン管理者等は、異常の発生した製造ラインと、異常の緊急度とを知ることができるため、発生した異常に対処可能なライン管理者等へと連絡するといったことは必要なくなり、発生した異常に対処可能なライン管理者等が、異常発生中の製造ラインへと速やかに向かうことが可能となる。従って、異常に対する速やかな対処を一層確実に行うことができる。
【００１４】
また、上記構成１によれば、ライン設置端末は、製造ラインに設置されている。従って、製造ラインに異常が発生した場合においては、その製造ラインに設置されたライン設置端末において項目の選択を速やかに行うことができ、ライン管理者等に対して、異常の発生を迅速に連絡することができる。また、製造ラインの異常が解消した場合には、その製造ラインに設置されたライン設置端末において項目の選択解除を速やかに行うことができ、ライン管理者等に対して、製造ラインにおける異常の解消を迅速に連絡することができる。すなわち、製造ラインにライン設置端末を配置することで、ライン管理者等に対して、製造ラインにおける異常の発生及び異常の解消を一層迅速に連絡することができ、上述の作用効果（異常に対する速やかな対処や人員の有効的な利用）をより効果的に図ることができる。
【００１５】
構成２．本構成の製造時異常連絡システムは、複数の製造ラインを有する生産設備において用いられ、製造ラインにおける異常を連絡するための製造時異常連絡システムであって、
各製造ラインに設置されるとともに、製造ラインにおける異常の緊急度に対応して分けられた複数の緊急度別項目の中から項目を選択可能であり、かつ、選択された項目を解除可能な複数のライン設置端末と、
所定の表示部を有する複数の管理者用端末と、
前記管理者用端末及び前記ライン設置端末と通信可能な処理装置とを備え、
前記ライン設置端末は、
前記緊急度別項目の中から項目が選択された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常発生ライン特定情報と、選択された前記緊急度別項目を示す選択項目情報とを含む異常発生情報を送信する異常発生情報送信部と、
前記緊急度別項目の選択が解除された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常解消ライン特定情報と、選択解除された前記緊急度別項目を示す選択解除項目情報とを含む異常解消情報を送信する異常解消情報送信部とを有し、
前記処理装置は、
前記異常発生情報、及び、前記異常解消情報を受信するとともに、受信した情報に基づいて、異常発生中の製造ラインと、当該異常発生中の製造ラインに設置された前記ライン設置端末にて選択されている前記緊急度別項目である異常発生中ライン選択項目とを特定し、
前記管理者用端末に対して、異常発生中の製造ラインを示す異常発生中ライン特定情報と、前記異常発生中ライン選択項目を示す異常発生中ライン選択項目情報とを含む異常発生中ライン情報を送信し、
前記管理者用端末は、前記表示部において、受信した前記異常発生中ライン情報に基づく、前記異常発生中ライン特定情報、及び、前記異常発生中ライン選択項目情報を表示可能であることを特徴とする。
【００１６】
上記構成２によれば、基本的には上記構成１と同様の作用効果が奏される。
【００１７】
加えて、上記構成２によれば、処理装置において、異常発生中の製造ラインと、異常発生中の製造ラインに設置されたライン設置端末にて選択されている緊急度別項目とが特定され、管理者用端末に対して、異常発生中の製造ラインを示す（特定可能な）情報と、選択されている緊急度別項目とが送信されるように構成されている。従って、各管理者用端末において、処理負担の軽減を図ることができる。
【００１８】
構成３．本構成の製造時異常連絡システムは、複数の製造ラインを有する生産設備において用いられ、製造ラインにおける異常を連絡するための製造時異常連絡システムであって、
各製造ラインに設置されるとともに、製造ラインにおける異常の緊急度に対応して分けられた複数の緊急度別項目の中から項目を選択可能であり、かつ、選択された項目を解除可能な複数のライン設置端末と、
所定の表示部を有し、前記ライン設置端末と通信可能な複数の管理者用端末とを備え、
前記ライン設置端末は、
前記緊急度別項目の中から項目が選択された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常発生ライン特定情報と、選択された前記緊急度別項目を示す選択項目情報とを含む異常発生情報を送信する異常発生情報送信部と、
前記緊急度別項目の選択が解除された際に、自身が設置された製造ラインを示す異常解消ライン特定情報と、選択解除された前記緊急度別項目を示す選択解除項目情報とを含む異常解消情報を送信する異常解消情報送信部とを有し、
前記ライン設置端末のうち少なくとも１つは、
自身以外の前記ライン設置端末から前記異常発生情報、及び、前記異常解消情報を受信するとともに、受信した情報、並びに、自身が設置された製造ラインを示す情報、及び、自身において選択されている前記緊急度別項目を示す情報に基づいて、異常発生中の製造ラインと、当該異常発生中の製造ラインに設置された前記ライン設置端末にて選択されている前記緊急度別項目である異常発生中ライン選択項目とを特定し、
前記管理者用端末に対して、異常発生中の製造ラインを示す異常発生中ライン特定情報と、前記異常発生中ライン選択項目を示す異常発生中ライン選択項目情報とを含む異常発生中ライン情報を送信し、
前記管理者用端末は、前記表示部において、受信した前記異常発生中ライン情報に基づく、前記異常発生中ライン特定情報、及び、前記異常発生中ライン選択項目情報を表示可能であることを特徴とする。
【００１９】
上記構成３によれば、基本的には上記構成２と同様の作用効果が奏されることとなる。
【００２０】
加えて、上記構成３によれば、ライン設置端末のうちの少なくとも１つにおいて、異常発生中の製造ライン等が特定されるため、上記構成２のように、ライン設置端末の他に処理装置を設ける必要がない。従って、システムを得る際に必要なコストを低減することができる。
【００２１】
構成４．本構成の製造時異常連絡システムは、上記構成１乃至３のいずれかにおいて、前記表示部においては、前記緊急度別項目の選択がなされた順番と同一の順番で、前記異常発生中ライン特定情報が並べて表示されることを特徴とする。
【００２２】
上記構成４によれば、緊急度別項目の選択がなされた順番、すなわち、異常が発生した順番で、表示部において、異常発生中の製造ラインを示す情報が表示されるように構成されている。従って、ライン管理者等は、異常に対する対処の優先順位を定めるにあたって、異常の発生順を踏まえることできる。その結果、異常への対処を一層効率よく行うことができる。
【００２３】
構成５．本構成の製造時異常連絡システムは、上記構成１乃至４のいずれかにおいて、前記ライン設置端末において、前記緊急度別項目の選択及び選択解除は手動で行われることを特徴とする。
【００２４】
上記構成５によれば、機械の誤作動等により、管理者用端末に対して、製造ラインにおける異常の発生等が連絡されてしまうことをより確実に防止できる。
【００２５】
構成６．本構成の製造時異常連絡システムは、上記構成１乃至５のいずれかにおいて、製造ラインにおける異常を検知可能な異常検知部を備え、
前記異常検知部において製造ラインの異常が検知された際に、当該異常の検知された製造ラインに設置された前記ライン設置端末における前記緊急度別項目の選択が自動で行われることを特徴とする。
【００２６】
上記構成６によれば、製造ラインにおける異常の発生をより確実に検知することが可能となり、製造ラインの異常時に、緊急度別項目の選択がより迅速になされるようにすることができる。その結果、ライン管理者等に対して、異常の発生を一層速やかに連絡することができる。
【００２７】
構成７．本構成の製造時異常連絡システムは、上記構成１乃至６のいずれかにおいて、前記ライン設置端末は、製造ラインの長手方向に沿った中央に設置されることを特徴とする。
【００２８】
上記構成７によれば、ライン作業者やライン管理者等によって、緊急度別項目の選択や選択解除を一層速やかに行うことができる。従って、ライン管理者等に対して、異常の発生等をより一層迅速に連絡することができる。
【００２９】
構成８．本構成の製造時異常連絡システムは、上記構成１乃至７のいずれかにおいて、前記異常発生中ライン特定情報のうち、前記表示部において表示される情報を選別可能であることを特徴とする。
【００３０】
上記構成８によれば、例えば、異常に対する対処の可能な製造ラインが限られるライン管理者等の有する管理者用端末には、対処可能な製造ラインについての異常発生中ライン特定情報のみが表示され、全ての製造ラインにおいて異常に対処可能なライン管理者等の有する管理者用端末には、全ての製造ラインについての異常発生中ライン特定情報が表示されるようにすることができる。従って、製造ラインにおいて異常が発生した際に、異常に対する対処を一層速やかに、かつ、一層効率よく行うことができる。
【００３１】
尚、管理者用端末が、全ての異常発生中ライン特定情報を得た上で、管理者用端末において、表示部に表示する異常発生中ライン特定情報を選別してもよい。また、処理装置やライン設置端末において、管理者用端末に送信する情報を選別することにより、表示部に表示される異常発生中ライン特定情報が選別されるようにしてもよい。
【００３２】
構成９．本構成の製造時異常連絡システムは、上記構成１乃至８のいずれかにおいて、前記異常発生中ライン選択項目情報のうち、前記表示部において表示される情報を選別可能であることを特徴とする。
【００３３】
上記構成９によれば、例えば、複数の緊急度別項目のうち対応可能な項目が限られるライン管理者等の有する管理者用端末には、対応可能な緊急度別項目についての異常発生中ライン選択項目情報のみが表示され、全ての緊急度別項目に対応可能なライン管理者等の有する管理者用端末には、全ての緊急度別項目についての異常発生中ライン選択項目情報が表示されるようにすることができる。従って、異常に対する対処をより一層速やかに、かつ、より一層効率よく行うことができる。
【００３４】
尚、管理者用端末が、全ての異常発生中ライン選択項目情報を得た上で、管理者用端末において、表示部に表示する異常発生中ライン選択項目情報を選別してもよい。また、処理装置やライン設置端末において、管理者用端末に送信する情報を選別することにより、表示部に表示される異常発生中ライン選択項目情報が選別されるようにしてもよい。
【００３５】
構成１０．本構成の製造時異常連絡システムは、上記構成１乃至９のいずれかにおいて、前記製造ラインは、複数の物品を同時に加熱可能な炉を有することを特徴とする。
【００３６】
製造ラインが複数の物品を同時に加熱可能な炉を有する場合において、前記炉で異常が発生し、その異常に対する対処が遅れてしまうと、炉内に入っている複数の物品の全てが不良品となってしまい、大量の不良品が発生してしまうおそれがある。従って、このような炉を有する製造ラインにおいては、異常に対する速やかな対処がより求められる。
【００３７】
この点、上記構成１等によれば、上述の通り、異常に対する速やかな対処が可能となる。すなわち、上記構成１等は、上記構成１０のように、製造ラインが複数の物品を同時に加熱可能な炉を有し、異常に対する速やかな対処がより要求される場合に、特に好適である。
【００３８】
構成１１．本構成の点火プラグの製造方法は、上記構成１乃至１０のいずれかに記載の製造時異常連絡システムを用いて点火プラグを製造することを特徴とする。
【００３９】
上記構成１１によれば、上記構成１等と同様の作用効果が奏されることとなる。
【００４０】
構成１２．本構成のグロープラグの製造方法は、上記構成１乃至１０のいずれかに記載の製造時異常連絡システムを用いてグロープラグを製造することを特徴とする。
【００４１】
上記構成１２によれば、上記構成１等と同様の作用効果が奏されることとなる。
【００４２】
構成１３．本構成の内燃機関用排ガスセンサの製造方法は、上記構成１乃至１０のいずれかに記載の製造時異常連絡システムを用いて内燃機関用排ガスセンサを製造することを特徴とする。
【００４３】
上記構成１２によれば、上記構成１等と同様の作用効果が奏されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】製造時異常連絡システムの概略構成を示すブロック図である。
【図２】製造ラインの概略構成を示す模式図である。
【図３】ライン設置端末の構成を示す模式図である。
【図４】緊急度別項目の選択が行われたライン設置端末を示す模式図である。
【図５】ライン設置端末及び管理者用端末と、処理装置との間で送受信される情報などを示す模式図である。
【図６】処理装置の記憶装置に記憶される情報を例示する模式図である。
【図７】処理装置の記憶装置に記憶される情報を例示する模式図である。
【図８】管理者用端末の構成を示す模式図である。
【図９】管理者用端末の構成を示す模式図である。
【図１０】別の実施形態における、製造時異常連絡システムの概略構成を示す模式図である。
【図１１】別の実施形態における、製造時異常連絡システムの概略構成を示す模式図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）は、別の実施形態における管理者用端末の構成を示す模式図である。
【図１３】（ａ），（ｂ）は、別の実施形態における管理者用端末の構成を示す模式図である。
【図１４】異常検知部を有する製造時異常連絡システムを示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
以下に、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。製造時異常連絡システム１は、ライン管理者に対して製造ラインにおける異常の発生等を連絡するためのものであり、図１に示すように、複数の製造ライン１０１，１０２，１０３，１０４を有する生産設備１００に用いられている。尚、図１では、４つの製造ライン１０１〜１０４のみが示されているが、生産設備１００には、製造ライン１０１〜１０４の他に多数の製造ラインが設けられている。
【００４６】
製造時異常連絡システム１の説明に先立って、まず、当該システム１が用いられる生産設備１００について説明する。本実施形態において、生産設備１００は、軸孔を有する筒状の絶縁体と、前記軸孔の一端側に挿設された中心電極と、前記軸孔の他端側に挿設された端子電極と、前記軸孔内において前記両電極間に配置された抵抗体やガラスシールとを備えてなる点火プラグの製造装置２００の一部を構成している。
【００４７】
詳述すると、図２に示すように、生産設備１００の有する各製造ライン１０１〜１０４は、絶縁体を搬送するための周回可能な搬送機１１１と、当該搬送機１１１の上流側に設けられた充填機１２１と、搬送機１１１に沿って充填機１２１よりも下流側に設けられた焼成機１３１とを備えている。充填機１２１は、軸孔に中心電極や端子電極を配置するとともに、軸孔内における両電極間に、焼成後に前記抵抗体となる粉末状の抵抗体組成物や、焼成後に前記ガラスシールとなる粉末状のガラス粉末混合物を充填する。また、焼成機１３１は、所定の炉１３２を有し、当該炉１３２内において、軸孔内に前記抵抗体組成物やガラス粉末混合物が充填された絶縁体ＢＰ（本発明の「物品」に相当する）を加熱し、前記抵抗体組成物やガラス粉末混合物を焼成する。また、本実施形態では、前記炉１３２内において、複数（例えば、１０本以上）の絶縁体ＢＰを同時に、又は、複数（例えば、３０本以上）の絶縁体ＢＰを連続的に流動させつつ加熱可能とされている。尚、各製造ライン１０１〜１０４に設けられた充填機１２１や焼成機１３１は、全てが同一仕様の機器というわけではなく、生産設備１００には、異なる仕様の充填機１２１や焼成機１３１が混在している。
【００４８】
次に、製造時異常連絡システム１の構成について説明する。製造時異常連絡システム１は、図１に示すように、各製造ライン１０１〜１０４に設置された複数のライン設置端末２と、ライン管理者のそれぞれが携帯可能な複数の管理者用端末３と、ライン設置端末２及び管理者用端末３と通信可能な処理装置４とを備えている。また、本実施形態において、処理装置４は、各製造ライン１０１〜１０４に設置された無線ＬＡＮルータＬＲを介して、ライン設置端末２及び管理者用端末３と無線通信可能に構成されている。尚、無線ＬＡＮルータＬＲは、必ずしも各製造ラインに設ける必要はなく、例えば、製造ライン（生産設備）が比較的小さい場合には、複数の製造ラインに対して１つの無線ＬＡＮルータＬＲを設けてもよい。また、必要に応じて、有線ＬＡＮルータやハブを設けてもよい。
【００４９】
ライン設置端末２は、所定のＣＰＵや記憶装置を有しており、自身の設けられた製造ラインのライン番号（尚、ライン番号は、製造ラインごとに予め決められている）が自身の記憶装置に予め記憶されている。また、ライン設置端末２は、図３に示すように、タッチパネル式の入力部２１を備え、入力部２１には、製造ラインにおける異常の緊急度に対応して分けられた複数の緊急度別項目２２が表示されている。緊急度別項目２２としては、対処を緊急に行うことが必要な異常であることを示す「Ａ」や、対処の緊急度が「Ａ」ほどではない異常を示す「Ｂ」、「Ｃ」、及び、「Ｄ」が表示されている。尚、本実施形態における緊急度別項目２２の項目数や項目名は例示であって、緊急度別項目２２として表示される内容は適宜変更可能である。
【００５０】
また、製造ラインにおいて異常が発生した際などにおいて、ライン作業者やライン管理者が、入力部２１に表示された緊急度別項目２２の中から項目をタッチした場合には、図４に示すように、タッチされた緊急度別項目２２の表示色が変化し、緊急度別項目２２の中から項目の選択がなされたことが示される。尚、緊急度別項目２２の中から複数の項目を同時に選択することも可能である。
【００５１】
そして、緊急度別項目２２の中から項目が選択されると、図５に示すように、ライン設置端末２に設けられた異常発生情報送信部２３から、処理装置４に対して異常発生情報が送信される。異常発生情報は、項目の選択が行われたライン設置端末２が設置された製造ラインを示す（特定可能な）情報である異常発生ライン特定情報（本実施形態では、項目の選択が行われたライン設置端末２に記憶されたライン番号）と、選択された緊急度別項目２２を示す（特定可能な）情報である選択項目情報（本実施形態では、「Ａ」や「Ｂ」などの項目名）とを含んでいる。
【００５２】
加えて、製造ラインにおける異常が解消した際などにおいて、ライン管理者が、表示色が変化した緊急度別項目をタッチした場合には、タッチされた緊急度別項目２２の表示色が元の色に変化し、緊急度別項目の選択が解除されたことが示される。
【００５３】
そして、緊急度別項目２２の選択が解除されると、ライン設置端末２に設けられた異常解消情報送信部２４から、処理装置４に対して異常解消情報が送信される。異常解消情報は、項目の選択解除がなされたライン設置端末２が設置された製造ラインを示す情報である異常解消ライン特定情報（本実施形態では、項目の選択解除が行われたライン設置端末２に記憶されたライン番号）と、選択解除された緊急度別項目を示す選択解除項目情報（本実施形態では、「Ａ」や「Ｂ」などの項目名）を含んでいる。尚、異常発生情報送信部２３及び異常解消情報送信部２４は、同一の送信機能部品により構成されていてもよいし、異なる送信機能部品により構成されていてもよい。
【００５４】
尚、本実施形態では、緊急度別項目２２の選択及び選択解除は手動で行われるように構成されているが、少なくとも緊急度別項目２２の選択が自動で行われるように構成してもよい。例えば、図１４に示すように、各製造ラインに、製造ラインにおける異常を検知可能な異常検知部５を設け、当該異常検知部５において製造ラインの異常が検知された際に、当該異常の検知された製造ラインに設置されたライン設置端末２における緊急度別項目２２の選択が自動で行われるように構成してもよい。この場合には、製造ラインにおける異常の発生をより確実に検知することが可能となり、製造ラインの異常時に、緊急度別項目２２の選択がより迅速になされるようにすることができる。尚、緊急度別項目２２の選択を手動及び自動の双方により行うことができるようにしてもよい。また、異常検知部５とＣＰＵや記憶装置等を有する制御装置とを有線や無線にてＬＡＮ接続し、異常検知部５により検知された情報を前記制御装置にて収集することとしてもよい。
【００５５】
また、本実施形態において、ライン設置端末２は、図２に示すように、製造ラインの長手方向に沿った中央に設置されている。さらに、ライン設置端末２は、製造ラインに対して、例えば、ねじ止めなどの手段により、比較的容易に取付・取外可能となっている。そのため、本実施形態のように、充填機１２１や焼成機１３１の仕様が製造ラインごとに異なる場合であっても、ライン設置端末２を各製造ラインに対して容易に取付可能となっている。
【００５６】
処理装置４は、ＣＰＵや記憶装置等を有し、異常発生情報を受信した際に、受信した異常発生情報が含む異常発生ライン特定情報と選択項目情報とを関連付けた上で、両情報を自身の記憶装置に設けられた異常発生情報記憶領域、及び、一時記憶領域に記憶する。また、処理装置４は、両情報とともに、異常発生情報の受信時刻を前記異常発生情報記憶領域及び一時記憶領域に記憶する。例えば、Ｙ１年Ｔ１月Ｄ１日Ｈ１時Ｍ１分Ｓ１秒に、異常発生ライン特定情報として「１」、選択項目情報として「Ａ」を含む異常発生情報が処理装置４に入力され、次いで、Ｙ２年Ｔ２月Ｄ２日Ｈ２時Ｍ２分Ｓ２秒に、異常発生ライン特定情報として「２」、選択項目情報として「Ｃ」が処理装置４に入力された際、処理装置４は、図６に示すように、異常発生情報記憶領域に対して、異常発生ライン特定情報、選択項目情報、及び、異常発生情報の受信時刻をそれぞれ記憶する。また、一時記憶領域に対して、前記受信時刻とともに、緊急度別項目２２の選択後、その選択が解除されていないライン設置端末２が設けられた製造ライン（すなわち、異常発生中の製造ライン）を示す（特定可能な）情報である異常発生中ライン特定情報として、前記異常発生ライン特定情報を記憶し、異常発生中の製造ラインに設置されたライン設置端末２において選択されている緊急度別項目２２である異常発生中ライン選択項目を示す異常発生中ライン選択項目情報として、前記選択項目情報を記憶する。
【００５７】
さらに、処理装置４は、異常解消情報を受信した際に、受信した異常解消情報が含む異常解消ライン特定情報と選択解除項目情報とを関連付けた上で、両情報を自身の記憶装置に設けられた異常解消情報記憶領域に記憶する。また、処理装置４は、両情報とともに、異常解消情報の受信時刻を前記異常解消情報記憶領域に記憶する。例えば、Ｙ３年Ｔ３月Ｄ３日Ｈ３時Ｍ３分Ｓ３秒に、異常解消ライン特定情報として「１」、選択解除項目情報として「Ａ」を含む異常解消情報が処理装置４に入力された際に、処理装置４は、図７に示すように、異常解消情報記憶領域に対して、異常解消ライン特定情報、選択解除項目情報、及び、異常解消情報の受信時刻を記憶する。
【００５８】
併せて、処理装置４は、ライン設置端末２から受信した異常発生情報及び異常解消情報に基づいて、異常発生中の製造ラインと、当該異常発生中の製造ラインに設置されたライン設置端末２において選択されている緊急度別項目２２（異常発生中ライン選択項目）とを特定する。詳述すると、処理装置４は、異常解消情報を受信した際に前記一時記憶領域を参照し、一時記憶領域に記憶された情報と、受信した異常解消情報が含む情報とを比較する。そして、一時記憶領域に記憶された異常発生中ライン特定情報及び異常発生中ライン選択項目情報と、異常解消情報が含む異常解消ライン特定情報及び選択解除項目情報とが一致する場合には、一時記憶領域から、異常解消ライン特定情報等と一致した異常発生中ライン特定情報、及び、異常発生中ライン選択項目情報を消去する。その結果、一時記憶領域には、図７に示すように、異常発生中の製造ラインを示す異常発生中ライン特定情報と、前記異常発生中ライン選択項目を示す異常発生中ライン選択項目情報と、これら両情報を含む異常発生情報の受信時刻とが残ることとなる。
【００５９】
また、処理装置４は、管理者用端末３に対して、一時記憶領域に記憶された、異常発生中ライン特定情報、異常発生中ライン選択項目情報、及び、前記受信時刻を含む情報である異常発生中ライン情報を送信する。そして、管理者用端末３は、図８に示すように、液晶等からなる表示部３１を備えており、表示部３１において、異常発生中ライン特定情報、及び、異常発生中ライン選択項目情報を表示する。本実施形態において、表示部３１には、各緊急度別項目２２に対応して区分された複数の画面領域３２が設けられており、管理者用端末３は、異常発生中ライン情報を受信した際に、異常発生中ライン選択項目情報に対応する画面領域３２内に、異常発生中ライン特定情報を表示する。これにより、ライン管理者に対して、異常発生中の製造ラインと、異常の緊急度とが報知されることとなる。
【００６０】
さらに、管理者用端末３の表示部３１では、前記緊急度別項目２２の選択がなされた順番と同一の順番（つまり、異常の発生した順番と同一の順番で）で異常発生中ライン特定情報が並べて表示される。本実施形態では、異常発生中ライン情報が含む受信時刻に基づいて、受信時刻の古い順に、異常発生中ライン特定情報が並べて表示されるように構成されている。尚、本実施形態において、各管理者用端末３の表示部３１には、それぞれ同一の情報が表示されるように構成されている。
【００６１】
加えて、処理装置４は、管理者用端末３に対して、異常発生中ライン情報を所定時間ごとに送信し、管理者用端末３は、所定時間毎にデータを更新することで、表示部３１において、最新の情報を表示するように構成されている。従って、処理装置４が異常解消情報を受信し、上述のように、一時記憶領域の記憶内容が更新された際には、図９に示すように、表示部３１において、異常が解消した製造ラインに対応する異常発生中ライン特定情報が消えることとなり、ライン管理者は、製造ラインにおける異常が解消した旨を知ることができる。
【００６２】
また、本実施形態において、管理者用端末３は、処理装置４の異常発生情報記憶領域、及び、異常解消情報記憶領域を参照することで、表示部３１において、異常が発生・解消した製造ラインや選択・選択解除された緊急度別項目２２、異常の発生・解消の時刻（異常発生情報の受信時刻や異常解消情報の受信時刻）を表示可能とされている。これにより、ライン管理者は、製造ラインにおける異常の発生や異常の解消、発生した異常の緊急度などを詳細に確認できるようになっている。
【００６３】
以上詳述したように、本実施形態によれば、管理者用端末３の表示部３１には、異常発生中の製造ライン、及び、異常の緊急度に関する情報が表示されるように構成されている。従って、ライン管理者に対して、製造ラインにおける異常の発生と、発生した異常の緊急度とをより確実に、かつ、速やかに連絡することができる。その結果、複数の製造ラインにおいて異常が発生した場合等において、ライン管理者は、異常に対する対処の優先順位を直ちに把握することができ、異常に対する対処を速やかに行うことができる。
【００６４】
また、表示部３１には、異常発生中の製造ラインに関する情報が表示されるため、当該情報に基づいて、ライン管理者は、異常が解消したことを直ちに知ることができる。従って、ライン管理者が、異常の既に解消した製造ラインに向かってしまうといった事態をより確実に防止することができ、人員の有効的な利用を図ることができる。
【００６５】
さらに、各ライン管理者は、異常の発生した製造ラインと、異常の緊急度とを知ることができるため、発生した異常に対処可能なライン管理者へと連絡するといったことは必要なくなり、発生した異常に対処可能なライン管理者が、異常発生中の製造ラインへと速やかに向かうことが可能となる。従って、異常に対する速やかな対処を一層確実に行うことができる。
【００６６】
また、本実施形態において、ライン設置端末２は、製造ラインに設置されている。従って、製造ラインに異常が発生した場合においては、その製造ラインに設置されたライン設置端末２において項目の選択を速やかに行うことができ、ライン管理者に対して、異常の発生を迅速に連絡することができる。また、製造ラインの異常が解消した場合には、その製造ラインに設置されたライン設置端末２において項目の選択解除を速やかに行うことができ、ライン管理者に対して、製造ラインにおける異常の解消を迅速に連絡することができる。すなわち、製造ラインにライン設置端末２を設けることで、ライン管理者に対して、製造ラインにおける異常の発生及び異常の解消を一層迅速に連絡することができ、上述の作用効果（異常に対する速やかな対処や人員の有効的な利用）をより効果的に図ることができる。
【００６７】
加えて、表示部３１においては、緊急度別項目２２の選択がなされた順番と同一の順番、すなわち、異常が発生した順番と同一の順番で、異常発生中ライン特定情報が表示されるように構成されている。従って、ライン管理者は、異常に対する対処の優先順位を定めるにあたって、異常の発生順を踏まえることできる。その結果、異常への対処を一層効率よく行うことができる。
【００６８】
さらに、ライン設置端末２は、製造ラインの長手方向に沿った中央に設置されている。従って、ライン作業者やライン管理者によって、緊急度別項目２２の選択や選択解除を一層速やかに行うことができる。その結果、ライン管理者に対して、製造ラインにおける異常の発生等をより一層迅速に連絡することができる。
【００６９】
尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。
【００７０】
（ａ）上記実施形態では、ライン設置端末２及び管理者用端末３は、処理装置４を介して各種情報の送受信を行っているが、処理装置４を介することなく、ライン設置端末２から管理者用端末３に対して情報を直接的に送信するように構成してもよい。例えば、図１０に示すように、管理者用端末３が、ライン設置端末２から、異常発生情報及び異常解消情報を受信するとともに、受信した情報に基づいて、異常発生中の製造ラインと、異常発生中の製造ラインに設置されたライン設置端末２にて選択されている緊急度別項目２２である異常発生中ライン選択項目とを特定する。そして、管理者用端末３が、表示部３１において、異常発生中の製造ラインを示す異常発生中ライン特定情報と、前記異常発生中ライン選択項目を示す異常発生中ライン選択項目情報とを表示するように構成してもよい。
【００７１】
また、例えば、図１１に示すように、ライン設置端末２のうちの少なくとも１つのライン設置端末２Ａが、自身以外のライン設置端末２から、異常発生情報、及び、異常解消情報を受信するとともに、受信した情報、並びに、自身が設置された製造ラインを示す（特定可能な）情報、及び、自身において選択されている緊急度別項目２２を示す情報に基づいて、異常発生中の製造ラインと、異常発生中の製造ラインに設置されたライン設置端末２にて選択されている緊急度別項目２２である異常発生中ライン選択項目とを特定する。また、ライン設置端末２Ａが、管理者用端末３に対して、異常発生中の製造ラインを示す異常発生中ライン特定情報と、前記異常発生中ライン選択項目を示す異常発生中ライン選択項目情報とを含む異常発生中ライン情報を送信する。そして、管理者用端末３が、表示部３１において、受信した異常発生中ライン情報に基づく、異常発生中ライン特定情報、及び、異常発生中ライン選択項目情報を表示するように構成してもよい。
【００７２】
これらのように構成した場合においても、上記実施形態と同様に、ライン管理者に対して、製造ラインにおける異常の発生・解消、及び、異常の緊急度をより確実に、かつ、速やかに連絡することができる。その結果、異常に対する速やかな対処や、人員の有効的な利用が可能となる。
【００７３】
（ｂ）上記実施形態では、各管理者用端末３の表示部３１に、同一の情報が表示されるように構成されているが、各管理者用端末３の表示部３１において表示される異常発生中ライン特定情報や異常発生中ライン選択項目情報を選別可能としてもよい。
【００７４】
従って、例えば、全ての製造ラインにおける異常に対処可能なライン管理者が有する管理者用端末３の表示部３１には、図１２（ａ）に示すように、異常発生中ライン特定情報として、全製造ラインについての情報が表示される一方で、例えばライン番号が１〜１０の製造ラインにおける異常のみに対処可能なライン管理者が有する管理者用端末３の表示部３１には、異常発生中ライン特定情報として、ライン番号が１〜１０の製造ラインについての情報のみが表示され、その他の製造ラインについての情報が表示されないように構成してもよい。
【００７５】
また、例えば、全ての緊急度別項目に対応可能なライン管理者が有する管理者用端末３の表示部３１には、図１３（ａ）に示すように、異常発生中ライン選択項目情報として、全ての緊急度別項目についての情報が表示される一方で、複数の緊急度別項目２２のうち例えば「Ｃ」及び「Ｄ」のみに対応可能なライン管理者の有する管理者用端末３の表示部３１には、図１３（ｂ）のうち、対応可能な緊急度別項目のみについての情報が表示されるように構成してもよい。これらのように構成することで、異常に対する対処をより一層速やかに、かつ、より一層効率よく行うことができる。
【００７６】
（ｃ）上記実施形態において、製造時異常連絡システム１は、点火プラグの製造装置２００において用いられているが、製造時異常連絡システム１を、その他の製造装置において用いてもよい。従って、例えば、通電により発熱するヒータ部材を有するグロープラグの製造装置や、内燃機関から排出される排気ガス内の窒素酸化物（ＮＯｘ）などを検知するための内燃機関用排ガスセンサの製造装置などにおいて、製造時異常連絡システム１を用いてもよい。
【符号の説明】
【００７７】
１…製造時異常連絡システム、２…ライン設置端末、３…管理者用端末、４…処理装置、５…異常検知部、２１…入力部、２２…緊急度別項目、２３…異常発生情報送信部、２４…異常解消情報送信部、３１…表示部、１００…生産設備、１０１，１０２，１０３，１０４…製造ライン、１３２…炉、２００…（点火プラグの）製造装置、ＢＰ…絶縁体（物品）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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