(57)【要約】【課題】断熱箱体のコーナーは嵌め合い部を形成できず、僅かに隙間が開いてしまうことがある。これらにより、発泡断熱材が漏れてしまう課題がある。【解決手段】断熱箱体１０１は、内箱１０３と外箱１０２とを外箱１０２と内箱１０３とで形成された閉空間に発泡ポリウレタン樹脂１０４を充填するための空間が形成されるように配置し、内箱１０３と外箱１０２との間の空間に、ポリウレタン樹脂の原料と、少なくとも略大気圧で沸点が零度以上の主発泡剤（シクロペンタン１０９）と略大気圧で沸点が零度以下の液状の副発泡剤（二酸化炭素１１１）との混合物を注入して発泡させるものである。  これにより、発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料の注入直後に二酸化炭素１１１が気化し発泡が始まるので、原料が液状で外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分に到達することがなく泡状態で到達するので粘度が高く、隙間から漏れ難くすることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面を開口した外箱に、前面開口縁に内側へ折曲げ形成した前面フランジが形成され、前面を開口し前記外箱の内側に配置される内箱の外縁部に内側へ折曲げ形成した内箱フランジが形成され、前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なるように前記外箱と前記内箱とを組み合わせた状態において、
前記外箱の背面に形成した注入口から、前記外箱と前記内箱とで形成された閉空間に発泡樹脂を発泡充填してなる断熱箱体であって、
前記発泡樹脂の原料の発泡剤に、略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤と、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤とを用いることで、前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なる部位において、封止部材を配設せずに前記外箱と前記内箱とで形成された閉空間に前記発泡樹脂が充填されること特徴とする断熱箱体。
【請求項２】
前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なる部位において、少なくとも前記外箱と前記内箱のコーナー部以外に封止部材を配設することなく前記発泡樹脂のみで前記内箱と前記外箱との間に前記発泡樹脂が充填される請求項１に記載の断熱箱体。
【請求項３】
前記断熱箱体により形成される開口した空間を仕切る仕切り部材を配設し、前記閉空間の前記外箱と前記内箱とを組み合わせた部分における前記仕切り部材と前記内箱とが接続される部分のみを封止部材でシールした請求項１または２に記載の断熱箱体。
【請求項４】
前記前面フランジにおいて、前記前面フランジの裏側に折返した裏面フランジと、前記裏面フランジと連続して裏面フランジとの間に溝を形成した後フランジとで構成された二重フランジを形成し、
前記内箱フランジに前記二重フランジの溝に挿入嵌合される突条の嵌合部を形成し、
前記嵌合部が前記二重フランジの溝に挿入嵌合されるように前記外箱と前記内箱とを組み合わせた請求項１から３のいずれか一項に記載の断熱箱体。
【請求項５】
前記副発泡剤は、二酸化炭素である請求項１から４のいずれか一項に記載の断熱箱体。
【請求項６】
前面を開口した外箱に、前面開口縁に内側へ折曲げ形成した前面フランジと、
前面を開口し前記外箱の内側に配置される内箱の外縁部に内側へ折曲げ形成した内箱フランジを形成し、
前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なるように前記外箱と前記内箱を組み合わせて、開口部側が下になるように設置し、前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なる部位において、少なくとも封止部材を配設しない部位を設け、
略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤と略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤とを含む発泡樹脂の原料を、前記外箱の背面における前記内箱の背面と対向しない部分に形成した注入口から、前記外箱と前記内箱とで形成された閉空間に注入して、
前記原料の発泡により前記閉空間に前記発泡樹脂を充填する断熱箱体の製造方法。
【請求項７】
重力方向に対して垂直方向に開口部を設けた断熱箱体と、前記断熱箱体の開口部を閉じて密閉空間が形成されるように配設した扉と、前記断熱箱体と前記扉とから形成される密閉空間を冷却する冷却装置とからなる冷凍冷蔵庫において、前記断熱箱体が請求項１から５のいずれか一項に記載の断熱箱体である冷凍冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外箱と内箱とで形成された閉空間に発泡ポリウレタン樹脂の原料を注入して、前記閉空間に前記発泡ポリウレタン樹脂を発泡充填してなる断熱箱体及びその断熱箱体の製造方法及び冷凍冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境保護の観点から、省エネ、省資源の技術開発に対する社会的要望が高まっている。このような背景から、冷凍冷蔵庫において各種部品や機器全体の省エネ設計や材料使用量の削減が要望されている。
【０００３】
冷凍冷蔵庫の断熱のため、一般的に断熱材料として筐体に発泡ポリウレタン樹脂を使用している。発泡ポリウレタン樹脂は、原料であるポリオールとポリイソシアネートの２液を混合し、外箱と内箱の間に注入して発泡することで筐体に充填している。
【０００４】
その際、発泡ポリウレタン樹脂をしっかりと充填し、筐体から発泡ポリウレタン樹脂の漏れが発生しないために、外箱と内箱との嵌め合い部を工夫したもの（例えば、特許文献１参照）と、嵌め合い部にシール材を設けたもの（例えば、特許文献２参照）がある。
【０００５】
以下、図面を参照しながら上記従来の発泡ポリウレタン樹脂の漏れを抑制した冷蔵庫について説明する。
【０００６】
図８は、上記特許文献１の断熱箱体の要部拡大断面図である。図８に示すように、従来の断熱箱体は、予め塗装された帯状塗装鋼板の折曲げにて形成された外箱１と、樹脂製の内箱３とで形成された閉空間に、発泡ポリウレタン樹脂を充填したものである。
【０００７】
そして、外箱１は、外箱１の前面開口縁に内側へ折曲げして形成された前面フランジ２ａと、この前面フランジ２ａと所定の間隔を有し前面フランジ２ａの裏側に折返した裏面フランジ２ｂと、この裏面フランジ２ｂに形成され外箱外方向に前面フランジ２ａと略密着した裏面フランジ密着部２ｃと、裏面フランジ２ｂより連続して裏面フランジ２ｂとの間に溝を形成した後フランジ２ｄと、この後フランジ２ｄより連続して後方へ延出された延出フランジ２ｅとで構成された二重フランジ２を有する。
【０００８】
また、内箱３は、延出フランジ２ｅと所定の間隔を有し成型された、樹脂製の内箱３の外周に形成された内箱フランジ３ａと、この内箱フランジ３ａに形成され外箱１の二重フランジ２の溝に挿入嵌合された突条の嵌合部３ｂと、この嵌合部３ｂの外側に形成され裏面フランジ密着部２ｃに押圧された押圧片３ｃとを有している。
【０００９】
以上のように構成された従来の断熱箱体について、以下その作用を説明する。
【００１０】
外箱１の二重フランジ２の前面フランジ２ａに裏面フランジ密着部２ｃが密着しているため、内箱３の内箱フランジ３ａを前記溝に挿入しても二重フランジ２は変形することなく又内箱フランジ３ａの押圧片３ｃが裏面フランジ密着部２ｃに押圧されるため、押圧片３ｃの樹脂の弾性力にて強固な内箱３の図定が図れると共に、外力により内箱フランジ３ａが外箱１の二重フランジ２から外れようとした場合でも、押圧片３ｃが裏面フランジ密着部２ｃと裏面フランジ２ｂの段差により外れ防止を図っているため発泡ポリウレタン樹脂の洩れを防止できる。
【００１１】
また、図９は、上記特許文献２の断熱箱体の要部拡大断面図である。図９に示すように、従来の断熱箱体は、発泡断熱材の洩れを防止するために外箱４と内箱５との嵌め合い部をホットメルト６でシールしてある。
【００１２】
以上ように構成された断熱箱体について、以下その動作を説明する。
【００１３】
発泡ポリウレタン樹脂の原料が液状態のまま嵌め合い部に接触してもホットメルト６でシールされているので、外箱４と内箱５との嵌め合い部の隙間から発泡ポリウレタン樹脂が漏れるのを防ぐことができる。
【００１４】
これにより、発泡ポリウレタン樹脂が漏れるのを防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特許第２５１７０８４号公報
【特許文献２】特開平５−１１３２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記特許文献１の構成では、発泡断熱材の注入前の断熱箱体の組み立て時の作業ミスや寸法精度から僅かに隙間が開いてしまう可能性がある。また、断熱箱体のコーナーや庫内を仕切る仕切り板付近においては嵌め合い部を形成できず、僅かに隙間が開いてしまうことがある。これらにより、発泡断熱材が漏れる課題がある。
【００１７】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、僅かな隙間が開いていても発泡断熱材が漏れることなく、省資源で地球環境に優しい断熱箱体を提供することを目的とする。
【００１８】
また、上記特許文献２の構成では、外箱４と内箱５との嵌め合い部からの発泡ポリウレタン樹脂の漏れを防ぐことは可能であるが、嵌め合い部の全域にホットメルト６を注入する必要があり、ホットメルト６のシール性が悪い場合には、発泡ポリウレタン樹脂が漏れるという課題がある。
【００１９】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、外箱と内箱の隙間からの発泡ポリウレタン樹脂の漏れを抑制できること外観品位の高く省資源の断熱箱体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために、本発明の断熱箱体は、前面を開口した外箱に、前面開口縁に内側へ折曲げ形成した前面フランジが形成され、前面を開口し前記外箱の内側に配置される内箱の外縁部に内側へ折曲げ形成した内箱フランジが形成され、前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なるように前記外箱と前記内箱とを組み合わせた状態において、前記外箱の背面に形成した注入口から、前記外箱と前記内箱とで形成された閉空間に発泡樹脂を発泡充填してなる断熱箱体であって、
前記発泡樹脂の原料の発泡剤に、略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤と、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤とを用いることで、前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なる部位において、封止部材を配設せずに前記外箱と前記内箱とで形成された閉空間に前記発泡樹脂が充填されること特徴とする断熱箱体である。
【００２１】
これにより、発泡樹脂の原料の注入直後に副発泡剤が気化し発泡が始まるので、原料が液状で外箱と内箱とを組み合わせた部分に到達することがなく泡状態で到達するので粘度
が高く、隙間から発泡ポリウレタン樹脂を漏れ難くすることができる。
【００２２】
したがって、外箱と内箱の隙間からの発泡ポリウレタン樹脂の漏れを抑制できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の断熱箱体は、外箱と内箱の隙間をホットメルトで塞いだり、外箱と内箱の隙間ができないように外箱と内箱の嵌合部分を複雑に（高精度に）加工することなく、外箱と内箱の隙間からの発泡樹脂の漏れを抑制でき、製造が容易で省資源で地球環境に優しい断熱箱体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態１における断熱箱体の概略斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における断熱箱体の概略背面図
【図３】本発明の実施の形態１における断熱箱体のフランジ部を示す要部拡大断面図
【図４】本発明の実施の形態１における断熱箱体の発泡ポリウレタン樹脂の充填発泡工程を示す概略構成図
【図５】本発明の実施の形態２における断熱箱体の概略斜視図
【図６】本発明の実施の形態３における断熱箱体の概略斜視図
【図７】本発明の実施の形態４における冷凍冷蔵庫の概略縦断面図
【図８】従来の特許文献１の断熱箱体のフランジ部を示す要部拡大断面図
【図９】従来の特許文献２の断熱箱体のフランジ部を示す要部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
第１の発明は、前面を開口した外箱に、前面開口縁に内側へ折曲げ形成した前面フランジが形成され、前面を開口し前記外箱の内側に配置される内箱の外縁部に内側へ折曲げ形成した内箱フランジが形成され、前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なるように前記外箱と前記内箱とを組み合わせた状態において、
前記外箱の背面に形成した注入口から、前記外箱と前記内箱とで形成された閉空間に発泡樹脂を発泡充填してなる断熱箱体であって、
前記発泡樹脂の原料の発泡剤に、略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤と、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤とを用いることで、前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なる部位において、封止部材を配設せずに前記外箱と前記内箱とで形成された閉空間に前記発泡樹脂が充填されること特徴とする。
【００２６】
この断熱箱体によれば、外箱の背面に形成した注入口から外箱と内箱とで形成された閉空間に注入する発泡樹脂の原料の発泡剤に、略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤と、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤とを用いたことにより、注入口から外箱と内箱とで形成された閉空間に発泡樹脂の原料を注入した直後から、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤が気化して発泡樹脂の発泡が始まる。
【００２７】
その結果、外箱の前面フランジと内箱の内箱フランジとが重なる部分に、液状の場合よりも粘度が高い泡状態で発泡樹脂の原料が到達するので、発泡樹脂の（泡状の）原料は、外箱の前面フランジと内箱の内箱フランジとの隙間から漏れ難い。
【００２８】
したがって、外箱と内箱の隙間からの発泡樹脂の漏れを抑制することができ、製造が容易で省資源で地球環境に優しい断熱箱体を提供することができる。
【００２９】
第２の発明は、特に第１の発明において、前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なる部位において、少なくとも前記外箱と前記内箱のコーナー部以外に封止部材を配設することなく前記発泡樹脂のみで前記内箱と前記外箱との間に前記発泡樹脂が充填されるも
のである。
【００３０】
この断熱箱体によれば、コーナー部はそれ以外の部分より隙間が生じ易く、また隙間のサイズも大きくなり易い。そのため、コーナー部に封止部材でシールすることで発泡樹脂の漏れをより効果的に抑制することができ、省資源で地球環境に優しい断熱箱体を提供することができる。
【００３１】
第３の発明は、特に第１または第２の発明において、前記断熱箱体により形成される開口した空間を仕切る仕切り部材を配設し、前記閉空間の前記外箱と前記内箱とを組み合わせた部分における前記仕切り部材と前記内箱とが接続される部分のみを封止部材でシールしたしたものである。
【００３２】
この断熱箱体によれば、仕切り部材と内箱とを組み合わせた部分に隙間が生じ易く、また隙間のサイズも大きくなり易い。そのため、その部分を封止部材でシールすることで発泡樹脂の漏れをより効果的に抑制することができ、省資源で地球環境に優しい断熱箱体を提供することができる。
【００３３】
第４の発明は、特に第１から第３のいずれか一項の発明において、前記前面フランジにおいて、前記前面フランジの裏側に折返した裏面フランジと、前記裏面フランジと連続して裏面フランジとの間に溝を形成した後フランジとで構成された二重フランジを形成し、前記内箱フランジに前記二重フランジの溝に挿入嵌合される突条の嵌合部を形成し、
前記嵌合部が前記二重フランジの溝に挿入嵌合されるように前記外箱と前記内箱とを組み合わせたしたものである。
【００３４】
この断熱箱体によれば、前面フランジと内箱フランジの形状を加工することで更に漏れにくくしており、外箱と内箱の隙間からの発泡ポリウレタン樹脂の漏れを抑制することができ、省資源で地球環境に優しい断熱箱体を提供することができる。
【００３５】
第５の発明は、特に第１から第４のいずれかの発明における前記副発泡剤に、二酸化炭素を用いたものである。
【００３６】
この断熱箱体によれば、二酸化炭素は略大気圧での沸点が氷点下７９℃であり、発泡力が非常に高く、化学的に安定し、耐環境性にも優れた物質である。これを発泡剤として用いることで、環境性に優れた断熱箱体を提供することができる。
【００３７】
第６の発明は、前面を開口した外箱に、前面開口縁に内側へ折曲げ形成した前面フランジと、前面を開口し前記外箱の内側に配置される内箱の外縁部に内側へ折曲げ形成した内箱フランジを形成し、前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なるように前記外箱と前記内箱を組み合わせて、開口部側が下になるように設置し、前記前面フランジと前記内箱フランジとが重なる部位において、少なくとも封止部材を配設しない部位を設け、
略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤と略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤とを含む発泡樹脂の原料を、前記外箱の背面における前記内箱の背面と対向しない部分に形成した注入口から、前記外箱と前記内箱とで形成された閉空間に注入して、前記原料の発泡により前記閉空間に前記発泡樹脂を充填する断熱箱体の製造方法である。
【００３８】
この断熱箱体の製造方法によれば、前記外箱と前記内箱とを組み合わせたものを開口部側が下になる状態にして外箱の背面における内箱の背面と対向しない部分に形成した注入口から外箱と内箱とで形成された閉空間に注入する発泡樹脂の原料の発泡剤に、略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤と、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤とを用いたことにより、注入口から外箱と内箱とで形成された閉空間に発泡樹脂の原料を注入した直後か
ら、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤が気化して発泡樹脂の発泡が始まる。
【００３９】
その結果、外箱の前面フランジと内箱の内箱フランジとが重なる部分に、液状の場合よりも粘度が高い泡状態で発泡樹脂の原料が到達するので、発泡樹脂の（泡状の）原料は、外箱の前面フランジと内箱の内箱フランジとの隙間から漏れ難い。
【００４０】
したがって、外箱と内箱の隙間を封止部材で塞いだり、外箱と内箱の隙間ができないように外箱と内箱の嵌合部分を複雑に（高精度に）加工することなく、外箱と内箱の隙間からの発泡ポリウレタン樹脂の漏れを抑制することができ、製造が容易で省資源で地球環境に優しい断熱箱体を提供することができる。
【００４１】
第７の発明は、重力方向に対して垂直方向に開口部を設けた断熱箱体と、前記断熱箱体の開口部を閉じて密閉空間が形成されるように配設した扉と、前記断熱箱体と前記扉とから形成される密閉空間を冷却する冷却装置とからなる冷凍冷蔵庫において、前記断熱箱体が請求項１から５のいずれか一項に記載の断熱箱体を用いた冷凍冷蔵庫である。
【００４２】
この冷凍冷蔵庫によれば、発泡樹脂の漏れを抑制することができ、省資源で地球環境に優しい断熱箱体を使用しているので、地球環境に優しい冷凍冷蔵庫を提供することができる。
【００４３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００４４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における断熱箱体の概略斜視図である。図２は、同実施の形態の断熱箱体の概略背面図である。図３は、同実施の形態の断熱箱体のフランジ部を示す要部拡大断面図である。図４は、同実施の形態の断熱箱体の発泡ポリウレタン樹脂の充填発泡工程を示す概略構成図である。
【００４５】
図１、図２、図３、図４に示すように、本実施の形態の断熱箱体１０１は、前面を開口した外箱１０２と、外箱１０２の内側に配設され前面を開口した内箱１０３と、内箱１０３と外箱１０２との間の空間に発泡充填された発泡樹脂である発泡ポリウレタン樹脂１０４とから構成されている。また、断熱箱体１０１の庫内には、庫内空間を上下に仕切る仕切り板１０５が配設されている。
【００４６】
前面を開口した外箱１０２には、前面開口縁に内側へ折曲げ形成した前面フランジ１０６ａと、前面フランジ１０６ａの裏側に折返した裏面フランジ１０６ｂと、裏面フランジ１０６ｂと連続して裏面フランジ１０６ｂとの間に溝を形成した後フランジ１０６ｃとで構成された二重フランジ１０６を形成している。
【００４７】
また、前面を開口した内箱１０３の外縁部には、外箱１０２の二重フランジ１０６の溝に挿入嵌合される突条の嵌合部１０７ａを有する内箱フランジ１０７を形成している。
【００４８】
そして、嵌合部１０７ａが二重フランジ１０６の溝に挿入嵌合されるように外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせてある。
【００４９】
断熱箱体１０１の製造時には、発泡ポリウレタン樹脂１０４の発泡時に内箱１０３と外箱１０２とが変形しないように内箱１０３と外箱１０２とを治具１０８で固定している。
【００５０】
次に、以上のように構成された本実施の形態の断熱箱体１０１の製造方法の一例を説明
する。
【００５１】
まず、予め略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤であるシクロペンタン１０９が混合されたポリオール１１０に、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤である二酸化炭素１１１を液状で添加し、スタティックミキサー１１２により混合する。
【００５２】
なお、シクロペンタン１０９とポリオール１１０の相溶性が低く分離し易い場合には、スタティックミキサー１１２の上流側に同様の混合手段を用いて、シクロペンタン１０９とポリオール１１０を混合しても構わない。
【００５３】
また、二酸化炭素１１１を予めポリオール１１０に混合しておいても構わない。
【００５４】
次に、ミキシングヘッド１１３において、シクロペンタン１０９と二酸化炭素１１１とが混合されたポリオール１１０にポリイソシアネート１１４を混合する。二酸化炭素１１１はポリオール１１０とポリイソシアネート１１４の重量の和に対して０．５ｗｔ％添加してある。
【００５５】
次に、断熱箱体１０１の開口側を下にして設置し、断熱箱体１０１の背面の注入口１１５から治具１０８により固定された内箱１０３と外箱１０２との間の空間に発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料を注入し、シクロペンタン１０９及び二酸化炭素１１１が発泡することで充填される。
【００５６】
ポリオール１１０には、予めシクロペンタン１０９以外に水、整泡剤、触媒などが混合されている。なお、二酸化炭素１１１は超臨界状態、亜臨界状態で混合しても構わない。また、二酸化炭素１１１をポリイソシアネート１１４側に混合しても構わない。
【００５７】
なお、二酸化炭素１１１の添加量は、０．０５％以上２．０％以下であることが望ましい。
【００５８】
以上のように本実施の形態の断熱箱体１０１の製造方法は、内箱１０３と外箱１０２とを外箱１０２と内箱１０３とで形成された閉空間に発泡ポリウレタン樹脂１０４を充填するための空間が形成されるように配置し、発泡ポリウレタン樹脂１０４の発泡時に内箱１０３と外箱１０２とが変形しないように内箱１０３と外箱１０２とを治具１０８で固定した状態で、内箱１０３と外箱１０２との間の空間に、ポリウレタン樹脂の原料（ポリオール１１０、ポリイソシアネート１１４、水、整泡剤、触媒）と、少なくとも略大気圧で沸点が零度以上の主発泡剤（シクロペンタン１０９）と略大気圧で沸点が零度以下の液状の副発泡剤（二酸化炭素１１１）との混合物を注入して発泡させるものである。
【００５９】
以上のように本実施の形態の断熱箱体１０１は、前面を開口した外箱１０２に、前面開口縁に内側へ折曲げ形成した前面フランジ１０６ａと、前面フランジ１０６ａの裏側に折返した裏面フランジ１０６ｂと、裏面フランジ１０６ｂと連続して裏面フランジ１０６ｂとの間に溝を形成した後フランジ１０６ｃとで構成された二重フランジ１０６を形成し、前面を開口し外箱１０２の内側に配置される内箱１０３の外縁部に、二重フランジ１０６の溝に挿入嵌合される突条の嵌合部１０７ａを有する内箱フランジ１０７を形成し、嵌合部１０７ａが二重フランジ１０６の溝に挿入嵌合されるように外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた状態において、外箱１０２の背面における内箱１０３の背面と対向しない部分に形成した注入口１１５から、外箱１０２と内箱１０３とで形成された閉空間に発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料を注入して、前記閉空間に発泡ポリウレタン樹脂１０４を発泡充填してなる断熱箱体１０１であって、発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料の発泡剤に、略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤としてのシクロペンタン１０９と、略大気圧
で沸点が零度以下の副発泡剤としての二酸化炭素１１１とを用いたことを特徴とする。
【００６０】
また、本実施の形態の断熱箱体１０１は、前面を開口した外箱１０２に、前面開口縁に内側へ折曲げ形成した前面フランジ１０６ａと、前面フランジ１０６ａの裏側に折返した裏面フランジ１０６ｂと、裏面フランジ１０６ｂと連続して裏面フランジ１０６ｂとの間に溝を形成した後フランジ１０６ｃとで構成された二重フランジ１０６を形成し、前面を開口し外箱１０２の内側に配置される内箱１０３の外縁部に、二重フランジ１０６の溝に挿入嵌合される突条の嵌合部１０７ａを有する内箱フランジ１０７を形成し、嵌合部１０７ａが二重フランジ１０６の溝に挿入嵌合されるように外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせたものを、開口部側が下になるように設置し、略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤としてのシクロペンタン１０９と、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤としての二酸化炭素１１１とを含む発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料を、外箱１０２の背面における内箱１０３の背面と対向しない部分に形成した注入口１１５から、外箱１０２と内箱１０３とで形成された閉空間に注入して、発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料の発泡により閉空間に発泡ポリウレタン樹脂１０４を充填する断熱箱体１０１の製造方法である。
【００６１】
この断熱箱体１０１（の製造方法）によれば、外箱１０２の背面における内箱１０３の背面と対向しない部分に形成した注入口１１５から外箱１０２と内箱１０３とで形成された閉空間に注入する発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料の発泡剤に、略大気圧で沸点が零度より高い主発泡剤（シクロペンタン１０９）と、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤（二酸化炭素１１１）とを用いたことにより、注入口１１５から外箱１０２と内箱１０３とで形成された閉空間に発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料を注入した直後から、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤（二酸化炭素１１１）が気化して発泡ポリウレタン樹脂１０４の発泡が始まる。
【００６２】
その結果、外箱１０２の開口部側に形成された二重フランジ１０６と内箱１０３の開口部側に形成された内箱フランジ１０７とを組み合わせた部分には、液状の場合よりも粘度が高い泡状態で発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料が到達するので、発泡ポリウレタン樹脂１０４の（泡状の）原料は、外箱１０２の二重フランジ１０６と内箱１０３の内箱フランジ１０７との隙間から漏れ難い。
【００６３】
したがって、外箱１０２と内箱１０３の隙間を封止部材であるホットメルトで塞いだり、外箱１０２と内箱１０３の隙間ができないように外箱１０２と内箱１０３の嵌合部分を複雑に（高精度に）加工することなく、外箱１０２と内箱１０３の隙間からの発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れを抑制することができ、製造が容易で省資源で地球環境に優しい断熱箱体１０１を提供することができる。
【００６４】
また、隙間が開いていても、ホットメルトを使用することなく発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れを抑制することができる。
【００６５】
本実施の形態では、副発泡剤に二酸化炭素１１１を用いているが、二酸化炭素１１１は略大気圧での沸点が氷点下７９℃であり、発泡力が非常に高く、化学的に安定し、耐環境性にも優れた物質である。これを発泡剤として用いることで、環境性に優れた断熱箱体１０１を提供することができる。
【００６６】
また、二酸化炭素１１１の添加量が発泡ポリウレタン樹脂１０４の量に対して重量％で０．０５％以上２．０％以下であるので発泡ポリウレタン樹脂１０４の粘度を高くすることで発泡ポリウレタン樹脂１０４が漏れることを抑制でき、かつ粘度が高くなり過ぎることがないので充填を確保することができる。
【００６７】
そのため、発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れを抑制でき充填できるので、省資源で地球環境に優しい断熱箱体１０１を提供することができる。
【００６８】
また、本実施の形態では、二酸化炭素１１１の他に、二酸化炭素１１１よりも熱伝導率の低いシクロペンタン１０９を添加しているので、発泡ポリウレタン樹脂１０４の熱伝導率を下げることができ、断熱性能に優れた断熱箱体１０１を製造することができる。
【００６９】
また、略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤として二酸化炭素１１１を使用しているが、二酸化炭素１１１に限定するものではなく、二酸化炭素１１１よりガスの熱伝導率が低いものを使用する方が好ましい。
【００７０】
なお、封止部材としてホットメルトと記載しているが、発泡ポリウレタンの漏れを封止する部材であればよく、水により硬化する仕様のものや、テープ状の封止部材であっても構わない。
【００７１】
（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２における断熱箱体の概略斜視図である。
【００７２】
図５において、外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分であり、断熱箱体のコーナー部分に封止部材であるホットメルト１１６が配設されてある。
【００７３】
本実施の形態は、実施の形態１による断熱箱体１０１に、さらにホットメルト１１６を追加したものである。
【００７４】
以上のように構成された断熱箱体１０１について、以下その動作を説明する。
【００７５】
断熱箱体１０１のコーナー部分はそれ以外の部分より隙間が生じ易く、また隙間のサイズも大きくなり易い。その箇所にホットメルト１１６を配設してあるので発泡ポリウレタン樹脂１０４が漏れるのを防ぐことができる。
【００７６】
以上のように本実施の形態の断熱箱体１０１は、外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分であり、断熱箱体１０１のコーナー部分にホットメルト１１６が配設されてある。
【００７７】
コーナー部はそれ以外の外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分より隙間が生じ易く、また隙間のサイズも大きくなり易い。そのため、コーナー部にのみホットメルト１１６でシールすることで発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れを抑制することができる。
【００７８】
それ以外の部分は、発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料の注入直後に二酸化炭素１１１が気化し発泡が始まるので、原料が液状で外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分に到達することがなく泡状態で到達するので粘度が高く、隙間から発泡ポリウレタン樹脂１０４を漏れ難くすることができる。よって、省資源で地球環境に優しい断熱箱体１０１を提供することができる。
【００７９】
なお、全てのコーナー部でなく、隙間のサイズの大きいコーナー部や、特に発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れやすいコーナー部のみにホットメルト１１６を配設しても構わない。
【００８０】
なお、従来例の特許文献１のような発泡ポリウレタン樹脂が漏れ難い構成の断熱箱体においてもコーナー部は嵌め合い部を形成できず、僅かに隙間が開いてしまうことがあるの
で、このように嵌め合い部を工夫した断熱箱体においても略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤（二酸化炭素１１１）を用いることで発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れを抑制することができる。
【００８１】
なお、封止部材としてホットメルト１１６の代わりにテープ状の部材や水と反応して効果する仕様の封止部材を配設しても構わない。この断熱箱体１０１によれば、発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料の注入直後に二酸化炭素１１１が気化し発泡が始まるので、原料が液状で外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分に到達することがなく泡状態で到達するので粘度が高く漏れ難いので、テープ状の簡易的なシールでも発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れを抑制することができ、省資源で地球環境に優しい断熱箱体１０１を提供することができる。
【００８２】
（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態２における断熱箱体の概略斜視図である。
【００８３】
図６において、外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分であり、断熱箱体のコーナー部分、及び断熱箱体の庫内空間を仕切る仕切り板１０５と接続される部分にホットメルト１１６が配設されてある。
【００８４】
本実施の形態は、実施の形態１による断熱箱体１０１に、さらにホットメルト１１６を追加したものである。
【００８５】
以上のように構成された断熱箱体１０１について、以下その動作を説明する。
【００８６】
断熱箱体１０１のコーナー部分、及び仕切り板１０５との接続部分はそれ以外の部分より隙間が生じ易く、また隙間のサイズも大きくなり易い。その箇所にホットメルト１１６を配設してあるので発泡ポリウレタン樹脂１０４が漏れるのを防ぐことができる。
【００８７】
以上のように本実施の形態の断熱箱体１０１は、外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分であり、断熱箱体１０１のコーナー部分、及び断熱箱体１０１の庫内空間を仕切る仕切り板１０５と接続される部分にホットメルト１１６が配設されてある。
【００８８】
コーナー部、及び仕切り板１０５との接続部分はそれ以外の部分より隙間が生じ易く、また隙間のサイズも大きくなり易い。そのため、コーナー部、及び仕切り板１０５との接続部分にのみホットメルト１１６でシールすることで発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れを抑制することができる。
【００８９】
それ以外の部分は、発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料の注入直後に二酸化炭素１１１が気化し発泡が始まるので、原料が液状で外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分に到達することがなく泡状態で到達するので粘度が高く、隙間から発泡ポリウレタン樹脂１０４を漏れ難くすることができる。よって、省資源で地球環境に優しい断熱箱体１０１を提供することができる。
【００９０】
なお、従来例の特許文献１のような発泡ポリウレタン樹脂が漏れ難い構成の断熱箱体においてもコーナー部や仕切り板付近からは嵌め合い部を形成できず、僅かに隙間が開いてしまうことがあるので、このように嵌め合い部を工夫した断熱箱体においても略大気圧で沸点が零度以下の副発泡剤（二酸化炭素１１１）を用いることで発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れを抑制することができる。
【００９１】
なお、ホットメルト１１６の代わりにテープ状の部材を配設しても構わない。この断熱
箱体１０１によれば、発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料の注入直後に二酸化炭素１１１が気化し発泡が始まるので、原料が液状で外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分に到達することがなく泡状態で到達するので粘度が高く漏れ難いので、テープ状の簡易的なシールでも発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れを抑制することができ、省資源で地球環境に優しい断熱箱体１０１を提供することができる。
【００９２】
（実施の形態４）
図７は、本発明の実施の形態３における冷凍冷蔵庫の概略側面図である。
【００９３】
図７に示すように、本実施の形態の冷凍冷蔵庫１１７は、１方向に開口部を設けた断熱箱体１０１と、断熱箱体１０１の開口部を閉じるように配設された断熱扉１１８と、断熱箱体１０１と断熱扉１１８とから形成される密閉空間（収納室）を冷却する冷却装置１１９とから構成されている。
【００９４】
断熱箱体１０１と断熱扉１１８とから形成される空間は、野菜室、冷蔵室、冷凍室などの収納室１２０として使用される。断熱扉は断熱箱体１０１の開口部を閉じるように複数枚配設されており複数の収納室が形成されている。
【００９５】
冷却装置１１９は、圧縮機１１９ａと、凝縮器１１９ｂと、膨張手段（図示せず）と、蒸発器１１９ｃとから構成されている。凝縮器１１９ｂと蒸発器１１９ｃとの間には、キャピラリーチューブや膨張弁などの膨張手段が配設されている。圧縮機１１９ａ、凝縮器１１９ｂ、蒸発器１１９ｃは配管接続されて冷凍サイクルを構成している。この冷凍サイクルでつくられた冷気が収納部へ供給して内部を冷却する。
【００９６】
図示しないが断熱箱体１０１の背面には発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料を注入するための注入口１１５が設けられている。
【００９７】
実施の形態４の冷凍冷蔵庫１１７の断熱箱体１０１の製造方法は、実施の形態１と同様である。
【００９８】
以上のような冷凍冷蔵庫１１７の断熱箱体１０１は、発泡ポリウレタン樹脂１０４の原料の注入直後に副発泡剤が気化し発泡が始まるので、原料が液状で外箱１０２と内箱１０３とを組み合わせた部分に到達することがなく泡状態で到達するので粘度が高く、隙間から漏れ難くすることができる。
【００９９】
これにより、隙間が開いていてもホットメルト１１６を使用することなく発泡ポリウレタン樹脂１０４の漏れを抑制することができ、省資源で地球環境に優しい冷凍冷蔵庫を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明によれば、外箱と内箱の隙間をホットメルトで塞いだり、外箱と内箱の隙間ができないように外箱と内箱の嵌合部分を複雑に（高精度に）加工することなく、外箱と内箱の隙間からの発泡ポリウレタン樹脂の漏れを抑制でき、製造が容易で省資源で地球環境に優しい断熱箱体を提供することができる。家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫等に適している。
【符号の説明】
【０１０１】
１０１  断熱箱体
１０２  外箱
１０３  内箱
１０４  発泡ポリウレタン樹脂
１０５  仕切り板
１０６ａ  前面フランジ
１０６ｂ  裏面フランジ
１０６ｃ  後フランジ
１０６  二重フランジ
１０７ａ  嵌合部
１０７  内箱フランジ
１０９  シクロペンタン
１１１  二酸化炭素
１１５  注入口
１１６  ホットメルト
１１７  冷凍冷蔵庫
１１８  断熱扉
１１９  冷却装置
１１９ａ  圧縮機
１１９ｂ  凝縮器
１１９ｃ  蒸発器
【図１】
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【図２】
2014081176.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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