(57)【要約】【課題】  本発明は短い音声情報を手動で機械的に再生することのできるトーキングストリップの製造方法及び製造装置に関するものである。【解決手段】  録音した音声のデジタルデータの高周波音域をカットした音声データの音圧の高低を測定した連続データをＣＡＤデータに変換し、該データに基づく凹凸形状をワイヤーカット加工により押型用マスターロールの外周縁に形成し、ストリップ表面に該凹凸形状を押圧転写してサウンドトラックとし、該サウンドトラックを爪または走査エッジで走査することによって短い音声を機械的に再生できるように構成したトーキングストリップの製造方法及び製造装置を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
録音した音声のデジタルデータの高周波音域をカットした音声データの音圧の高低を測定した連続データをＣＡＤデータに変換し、該データに基づく凹凸形状をワイヤーカット加工により押型用マスターロールの外周縁に形成し、該押型用マスターロールと駆動用ロール間に挿通されて移送されるストリップ表面に該凹凸形状を押圧転写してサウンドトラックとし、該サウンドトラックを爪または走査エッジで走査することによって短い音声を機械的に再生できるように構成したことを特徴とするトーキングストリップの製造方法。
【請求項２】
録音した音声のデジタルデータの高周波音域をカットした音声データの音圧の高低を測定した連続データをＣＡＤデータに変換し、該データに基づく凹凸形状をワイヤーカット加工により形成した原版をアルミ製ウエルダーホーンの下面に取付け、ワーク台に移送されるストリップ表面に振動エネルギーによって該凹凸形状を転写してサウンドトラックとし、該サウンドトラックを爪または走査エッジで走査することによって短い音声を機械的に再生できるように構成したことを特徴とするトーキングストリップの製造方法。
【請求項３】
サウンドトラックを形成するストリップの材質が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルから選ばれた可撓性プラスチックであることを特徴とする請求項１乃至請求項２記載のトーキングストリップの製造方法。
【請求項４】
押型用マスターロールの外周縁にワイヤーカット放電加工によって音声データに基づく凹凸形状を形成した押型用マスターロールを備え、該押型用マスターロールと駆動用ロール間に挿通されて移送されるストリップ表面に該凹凸形状を押圧転写してサウンドトラックとすることを特徴とするトーキングストリップの製造装置。
【請求項５】
音声データの長さに対応じて押型用マスターロールの直径を選択できるように構成すると共に、マスターロールの外周縁部にストリップを一定長さで切断するための切断刃を一体的に設けたことを特徴とする請求項４記載のトーキングストリップの製造装置。
【請求項６】
ストリップ表面への押型用マスターロールの押圧力を調節するために、押型用マスターロールのスライド軸受に圧力調整ネジが設けられていることを特徴とする請求項４記載のトーキングストリップの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は短い音声情報を手動で機械的に再生することのできるトーキングストリップの製造方法及び製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、のひも状音声記録媒体は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリエステル等の柔らかいプラスチック素材でできたひも状の材料に、音声データが線状の溝で刻印されているものが提案されている。【０００３】  この溝を爪で擦ることにより、ひもがつながった共鳴板より音を出すことができ、このようなひも状音声記憶媒体に関する特許、実用新案はすでに以前から存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  特開昭５７−４０７０５号公報
【特許文献２】  実公昭６３−１２４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  以前から考案されていた製法では、まずスピーカーにつながったアームがスピーカーの振動をカッティング刃に伝え、カッティング刃がワックスシートに再生音の凹凸を書き込こみ、次にこのワックスシートから原盤を作り、該原盤にポリ塩化ビニルシートをあてがい、そこに圧力をかけながら超音波エネルギーを作用させるとシートに凹凸が転写され、ポリ塩化ビニルシートを使ったひも状音声記憶媒体ができ、これを爪で擦って音声を再生できるというものであった。【０００６】  また、以前から考案されていた製法では原版が平面であり、一回ごとにシートと原版を外し、またシートをセットするという工程が必要であった。【０００７】  これに対して本発明の場合は、後述するようにまったく新しい製造方法を提供するものであって、カッティング刃がスピーカーの振動を伝えるという手法ではなく、あらかじめ録音、処理しておいたデジタルの音声データを使用し、また、圧力または振動をかけて、プラスチックの材料に音声データの溝を刻印するというものである。【０００８】
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は、録音した音声のデジタルデータの高周波音域をカットした音声データの音圧の高低を測定した連続データをＣＡＤデータに変換し、該データに基づく凹凸形状をワイヤーカット加工により押型用マスターロールの外周縁に形成し、該押型用マスターロールと駆動用ロール間に挿通されて移送されるストリップ表面に該凹凸形状を押圧転写してサウンドトラックとし、該サウンドトラックを爪または走査エッジで走査することによって短い音声を機械的に再生できるように構成したトーキングストリップの製造方法を提供する。【００１０】  また、録音した音声のデジタルデータの高周波音域をカットした音声データの音圧の高低を測定した連続データをＣＡＤデータに変換し、該データに基づく凹凸形状をワイヤーカット加工により形成した原版をアルミ製ウエルダーホーンの下面に取付け、ワーク台に移送されるストリップ表面に振動エネルギーによって該凹凸形状を転写してサウンドトラックとし、該サウンドトラックを爪または走査エッジで走査することによって短い音声を機械的に再生できるように構成したことを特徴とするトーキングストリップの製造方法を提供する。【００１１】  また、サウンドトラックを形成するストリップの材質が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニルから選ばれた可撓性プラスチックであることを特徴とするトーキングストリップの製造方法を提供する。【００１２】  また、押型用マスターロールの外周縁にワイヤーカット放電加工によって音声データに基づく凹凸形状を形成した押型用マスターロールを備え、該押型用マスターロールと駆動用ロール間に挿通されて移送されるストリップ表面に該凹凸形状を押圧転写してサウンドトラックとすることを特徴とするトーキングストリップの製造装置を提供する。【００１３】  また、音声データの長さに対応じて押型用マスターロールの直径を選択できるように構成したことを特徴とするトーキングストリップの製造装置を提供する。【００１４】  また、ストリップ表面への押型用マスターロールの押圧力を調節するために、押型用マスターロールのスライド軸受に圧力調整ネジが設けられていることを特徴とするトーキングストリップの製造装置を提供する。
【発明の効果】
【００１５】  本発明のトーキングストリップの製造方法によれば、従来のようなカッティング刃がスピーカーの振動を伝えるという手法ではなく、あらかじめ録音、処理しておいたデジタルの音声データを使用しているので、従来のように超音波を使わず、常温で圧力のみを加え、または高周波ウエルディングマシーンに連結された振動子を介してウエルダーホーンを振動させ、該ウエルダーホーンに固定された原版にストリップを当接させ、原版上の凹凸形状を該ストリップに転写させストリップの表面に音声データのサウンドトラックを形成することができる。【００１６】  また、押型用マスターロールと駆動用ロール間に挿通されるストリップの表面には、連続してサウンドトラックが形成されたてから、自動的に所定の長さに切断されるので、機械を止めず連続的に一定長さ毎のトーキングストリップを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  トーキングストリップ製造装置の全体斜視図である。
【図２】  図１の分解図である。
【図３】  トーキングストリップ製造装置の側面図である。
【図４】  トーキングストリップ製造装置の正面図である。
【図５】  走査方法の説明図である。
【図６】  走査方法の説明図である。
【図７】  走査方法の説明図である。
【図８】  使用例を示す斜視図である。
【図９】  使用例の部分分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】  以下、本発明を実施するための形態として、本発明トーキングストラップの製造方法について説明する。
【００１９】  音声編集ソフトを用いて録音した音声のデジタルデータの高周波音域をカットし、次いで表計算ソフトを用いて、測定音圧を音圧の連続データにし、音圧の連続データをＣＡＤデータに変更しＣＡＤ波形とする。
【００２０】  ＣＡＤ波形に基づいて、押型用マスターロール６の外周縁部６２にワイヤーカット加工を用いて凹凸形状６４を形成する。
【００２１】  次いで押型式装置本体１に押型用マスターロール６をセットし、ストリップ９に連続的に凹凸形状６４を常温にて押圧転写しサウンドトラック９１とする。
【００２２】  このサウンドトラック９１を、後述するように爪１２または走査チップ１４等で走査することによって短い音声を機械的に再生することができる。
【００２３】  以上の説明がトーキングストリップの製造方法であり、この製造方法を実施するためのトーキングストリップの製造装置について図１乃至図４に基づいて詳述する。
【００２４】  図１は押圧式トーキングストリップ製造装置の全体斜視図であり、図２は図１の分解図図であり、図３は押圧式トーキングストリップ製造装置の側面図であり、図４は押圧式トーキングストリップ製造装置１の正面図である。
【００２５】  押型用マスターロール６と駆動用ロール７間に挿通されて移送されるストリップ９の表面に、該押型用マスターロール６の外周縁部６２に形成されている凹凸形状６４をストリップ９の長手方向に直交する凹凸形状として押型用マスターロール６の押圧力で押圧転写してサウンドトラック９１とすることができる。
【００２６】  ストラップ９の材質は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、から選ばれた可撓性の軟質プラスチックで形成することができる。
【００２７】  押型用マスターロール６のシャフト６３はスライド軸受４１，５１に回転自在に保持されており、ストリップ９の表面への押型用マスターロール６の押圧力を調節するためにスライド軸受４１，５１をスライドさせることのできる圧力調整ネジ４２，５２が天板８に設けられている。
【００２８】  ベース２に固定されているモーター固定部２１にはモーター３が取付けられており、該モーター３の駆動力により、駆動用ロール７が回転して押型用マスターロール６と駆動用ロール７間に挿通されて移送されるストリップ９を移送する。
【００２９】  モーター３のシャフト３１は駆動用ロール７のシャフト７１に連結されており、該シャフト７１は支持プレート５の軸受５３に回転自在に保持されている。
【００３０】  ストリップ９は受け板１０とガイド板１１によってガイドされて送り出されてくるので、駆動用ロール７に再度巻き込まれることはない。
【００３１】  ストリップ９が連続して移送されると、押型用マスターロール６の外周縁部６２の１ヶ所にストリップ９を切断するための切断刃６１が一体的に設けられているので、サウンドトラック９１が形成されたストリップ９は順次一定長さに切断される。
【００３２】  次いで、他の実施例についてトーキングストラップの製造方法及び製造装置について説明する。
【００３３】  録音した音声のデジタルデータの高周波音域をカットした音声データの音圧の高低を測定した連続データをＣＡＤデータに変換し、該データに基づく凹凸形状をワイヤーカット加工により形成した原版をアルミ製ウエルダーホーンの下面に取付け、ワーク台２５に移送されるストリップ９表面に振動エネルギーによって該凹凸形状を転写してサウンドトラック９１とし、該サウンドトラック９１を爪１２または走査チップ１４で走査することによって短い音声を機械的に再生できるように構成したトーキングストリップの他の実施例における製造方法である。
【００３４】  上記せるウエルダー式トーキングストリップの他の実施例における製造方法を実施するための装置としては、高周波ウエルディングマシーンに連結された振動子を介してウエルダーホーンを振動させ、該ウエルダーホーンに固定された原版にストリップ９を当接させ原版上の凹凸形状を該ストリップ９に転写させることができる。
【００３５】  他の実施例においては、ストリップ９をワーク台上に断続的に移送させる移送装置と、ストリップ９上の凹凸形状形成後に該ストリップ９を一定間隔毎に切断する切断装置が備えられている。
【００３６】  図５乃至図７は走査方法の説明図であり、図５の場合はストリップ９の表面のサウンドトラック９１を爪で擦って走査すると、ストラップ９と連結されている共鳴体により音声が再生される。
【００３７】  共鳴体は後述するように種々の形状が提供されるが、これらの形状に限らず、ストリップ９の表面のサウンドトラック９１を走査することによって音声を共鳴できる構造及び材質のものであれば広く応用できるものである。
【００３８】  図６の場合はストリップ９の表面のサウンドトラック９１を名刺やプリペイドカード等のエッジで擦って走査すると、テープ状担体９と連結されている共鳴体により音声が再生される。
【００３９】  図７の場合はストリップ９の表面のサウンドトラック９１を走査チップ１４で擦って走査すると、ストリップ９と連結されている共鳴体により音声が再生される。
【００４０】  前記せる共鳴体とは、プリペイドカードやパッケージ等があるが、特にこの形状に限定されるものではなく、図８乃至図９に示すハンバーガー模造体１５のようなあらゆる共鳴体にも応用することができる。
【００４１】  図８はストラップ９の一端をハンバーグ模造体１５に固定し、該ハンバーグ模造体１５を共鳴体として利用した景品等のおもちゃであるが、宣伝用にも応用できるものである。
【００４２】  図９は図８の部分分解図であるが、ハンバーグ模造体１５を二つに分解し、一方の内側空洞部１６にストリップ９を収納できるようになっているので邪魔になることがなく、使用時には図８のように組立ててストリップ９のサウンドトラック９１を走査することができ、興味を喚起することができる。
【００４３】  更に、絵本の中の絵柄を短い音声で再生するなどの応用では、知育玩具等への幅広い応用が可能である。
【００４４】  また、音声再生時に使用者の走査速度を一定にすることは理想的であるが、走査速度はストリップの操作開始位置で早く、終了位置では遅くなるのが一般的である。
【００４５】  したがって、形成されたサウンドトラックの前後に凹凸形状のない部分を設けることによって使用者の走査速度を一定にすることが望ましい。
【符号の説明】
【００４６】  １    押型式トーキングストラップ製造装置本体
２    ベース
２１    モーター固定部
３    モーター
３１    シャフト
４    支持プレート
４１    スライド軸受
４２    圧力調整ネジ
５    支持プレート
５１    スライド軸受
５２    圧力調整ネジ
５３    軸受
６    押型用マスターロール
６１    切断刃
６２    外周縁部
６３    シャフト
６４    凹凸形状
７    駆動用ロール
７１    シャフト
８    天板
９    ストラップ
９１    サウンドトラック
１０    受け板
１１    ガイド板
１２    爪
１３    カード
１４    走査チップ
１５    ハンバーガー模造体
１６    空洞部
２６    手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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