(57)【要約】【課題】充電効率の向上と、広範囲な充電電圧に対応し得る非接触充電装置を提供する。【解決手段】受電コイル６を備えた受電回路２０と、該受電回路２０の出力電力に基づいて充電池を充電する充電器１９とを備えた被充電機器４と、受電コイル６と磁気結合可能とした複数の給電コイル７ａ〜７ｄと、給電コイルに励磁電流を供給する複数の給電回路１１ａ〜１１ｄと、給電コイルに励磁電流を供給する給電回路の数を選択して高速充電と低速充電を選択する制御回路１４とを備えた無接点充電部３と、無接点充電部を備え、受電コイル６と給電コイル７ａ〜７ｄとが磁気結合する位置で被充電機器４を保持可能とした基台を備えた。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
受電コイルを備えた受電回路と、
該受電回路の出力電力に基づいて充電池を充電する充電器と
を備えた被充電機器と、
前記受電コイルと磁気結合可能とした複数の給電コイルと、
前記給電コイルに励磁電流を供給する複数の給電回路と、
前記給電コイルに励磁電流を供給する給電回路の数を選択して高速充電と低速充電を選択する制御回路と
を備えた無接点充電部と、
前記無接点充電部を備え、前記被充電機器の受電コイルと前記給電コイルとが磁気結合する位置で被充電機器を保持可能とした基台と
を備えたことを特徴とする非接触充電装置。
【請求項２】
請求項１に記載の非接触充電装置において、
前記無接点充電部は、
前記各給電コイルと前記受電コイルとの間隔に基づく検知電圧を出力する電圧検出回路を備え、
前記制御回路は、低速充電時に前記検知電圧に基づいて受電コイルとの間隔が小さい給電コイルに励磁電流を供給することを特徴とする非接触充電装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の非接触充電装置において、
前記制御回路は、
前記充電池の残存電圧に応じて、同時に動作させる前記給電回路の数を選択することを特徴とする非接触充電装置。
【請求項４】
請求項１又は３に記載の非接触充電装置において、
前記制御回路は、前記複数の給電回路を同時に駆動するとき、各給電コイルに同一周波数で異なる位相の励磁電流を供給することを特徴とする非接触充電装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の非接触充電装置において、
前記複数の給電コイルは、前記基台に保持された被充電機器の受電コイルに対し、同一間隔となるように設置可能としたことを特徴とする非接触充電装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の非接触充電装置において、
前記受電回路には、前記受電コイルの共振周波数を切替える切替装置を備えたことを特徴とする非接触充電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充電池を備えた電動工具や、その他の電気機器の充電池を非接触状態で充電する非接触充電装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、商用電源を供給するための電源コードを具備せず、内蔵された充電池を電源として動作する仕様とした電動工具が実用化されている。このような電動工具では、電動工具の本体に設けられた金属接点に充電装置の充電端子を電気的に接続することにより、充電池を充電するようにした構成が一般的である。
【０００３】
このように、充電池と充電装置を機械的な接点を介して電気的に接続して充電する構成では、接点の汚れ等に起因する充電不良や充電装置の静電破壊等が発生することがある。
近年では、充電装置側に設けられる給電コイルと、電動工具側に設けられる受電コイルとを磁気結合させることにより、機械的接点を必要とすることなく非接触で充電池を充電可能とした非接触充電装置が実用化されている。
【０００４】
特許文献１には、機械的な接点を介した充電と、非接触による充電とを可能とした電池パックを備えた電動工具が開示されている。
特許文献２には、非接触により電力を供給可能とした電動工具が開示されている。
【０００５】
特許文献３には、二次電池を連続充電する低出力回路と、急速充電する急速充電回路とを備えた充電装置が開示されている。
特許文献４には、通常充電と急速充電とを可能としたモバイル機器のバッテリパックの充電方法が開示されている。
【０００６】
特許文献５には、一般的な二次電池に対し、充電開始電圧に応じて定格急速充電と、制限急速充電とを切替える切り替え手段を備えた充電方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−３４７９３号公報
【特許文献２】特開２００５−７３３５０号公報
【特許文献３】実開昭６２−６８４２７号公報
【特許文献４】特開２００７−５２９６８号公報
【特許文献５】特開２００１−１８６６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のような非接触充電装置では、例えば電動工具側に設けられる受電コイルと充電装置側に設けられる給電コイルとがそれぞれ一つずつであるため、充電動作時に給電コイルと受電コイルとの相対位置がずれていると、充電効率が低下する。
【０００９】
従って、充電時に電動工具を充電装置に対し適切な位置に設置するための構成及びその作業が煩雑となる。
また、給電コイルと受電コイルが一つずつであるため、充電電圧を多段階かつ広範囲に切替えることは困難であった。
【００１０】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は充電効率の向上と、広範囲な充電電圧に対応し得る非接触充電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決する非接触充電装置は、受電コイルを備えた受電回路と、該受電回路の出力電力に基づいて充電池を充電する充電器とを備えた被充電機器と、前記受電コイルと磁気結合可能とした複数の給電コイルと、前記給電コイルに励磁電流を供給する複数の給電回路と、前記給電コイルに励磁電流を供給する給電回路の数を選択して高速充電と低速充電を選択する制御回路とを備えた無接点充電部と、前記無接点充電部を備え、前記被充電機器の受電コイルと前記給電コイルとが磁気結合する位置で被充電機器を保持可能とした基台とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
また、上記構成において、前記無接点充電部は、前記各給電コイルと前記受電コイルとの間隔に基づく検知電圧を出力する電圧検出回路を備え、前記制御回路は、低速充電時に前記検知電圧に基づいて受電コイルとの間隔が小さい給電コイルに励磁電流を供給することが好ましい。
【００１３】
また、上記構成において、前記制御回路は、前記充電池の残存電圧に応じて、同時に動作させる前記給電回路の数を選択することが好ましい。
また、上記構成において、前記制御回路は、前記複数の給電回路を同時に駆動するとき、各給電コイルに同一周波数で異なる位相の励磁電流を供給することが好ましい。
【００１４】
また、上記構成において、前記複数の給電コイルは、前記基台に保持された被充電機器の受電コイルに対し、同一間隔となるように設置可能とすることが好ましい。
また、上記構成において、前記受電回路には、前記受電コイルの共振周波数を切替える切替装置を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の非接触充電装置によれば、充電効率を向上させることができるとともに、広範囲な充電電圧に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】非接触充電装置を示す斜視図である。
【図２】受電コイルを示す斜視図である。
【図３】受電コイルと給電コイルを示す側面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は給電コイルのコアを示す斜視図である。
【図５】非接触充電装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図６】給電回路で検知する検知電圧を示す説明図である。
【図７】給電回路及び受電回路を示す回路図である。
【図８】第一の実施形態の制御回路の動作を示すタイミング波形図である。
【図９】第一の実施形態の受電回路の出力電圧特性図である。
【図１０】第一の実施形態の受電回路の出力電力特性図である。
【図１１】第二の実施形態の制御回路の動作を示すタイミング波形図である。
【図１２】第二の実施形態の受電回路の出力電圧特性図である。
【図１３】第二の実施形態の受電回路の出力電力特性図である。
【図１４】第三の実施形態の制御回路の動作を示すタイミング波形図である。
【図１５】第三の実施形態の受電回路の出力電圧特性図である。
【図１６】第三の実施形態の受電回路の出力電力特性図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第一の実施形態）
以下、非接触充電装置の第一の実施形態を図１〜図１０に従って説明する。
図１に示す非接触充電装置は、本体ケース１の基台２の一端側に無接点充電部３が設けられ、その無接点充電部３に工具４の基端側のグリップ部５を挿通可能となっている。工具４は、この実施形態では充電式ドリルドライバーである。
【００１８】
図２に示すように、前記グリップ部５内には受電コイル６が配設されている。この受電コイル６は、その軸心がグリップ部５の軸心と一致する方向に配設されている。
また、図３に示すように、前記無接点充電部３には、前記グリップ部５の周囲に４つの給電コイル７ａ〜７ｄがグリップ部５の周方向に沿って等間隔に配設されている。
【００１９】
図４（ａ）に示すように、各給電コイル７ａ〜７ｄは板状のコア８に電線９を巻装して形成され、各給電コイル７ａ〜７ｄ及び前記受電コイル６の軸心が平行となるように配設されている。
【００２０】
そして、給電コイル７ａ〜７ｄの少なくとも一つにあらかじめ設定された周波数の励磁電流が供給されると、給電コイル７ａ〜７ｄと受電コイル６との磁気結合に基づいて受電コイル６に電磁誘導電流が発生する。この電磁誘導電流に基づいて、工具４に内蔵されている充電池が充電される。
【００２１】
次に、上記のような非接触充電装置の電気的構成を説明する。
図５に示すように、前記本体ケース１の無接点充電部３には電源回路１０、第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄ、電圧検出回路１２、信号処理回路１３、制御回路１４、駆動回路１５が設けられている。
【００２２】
電源回路１０では、商用電源ＡＣの供給に基づいて直流電源電圧Ｖｄが生成され、その直流電源電圧Ｖｄが前記第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄ、電圧検出回路１２、信号処理回路１３、制御回路１４、駆動回路１５に供給される。
【００２３】
前記第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄは、前記電源回路１０から供給される直流電源電圧Ｖｄに基づいて高周波励磁信号を生成して前記給電コイル７ａ〜７ｄにそれぞれ供給する機能を供え、前記駆動回路１５からの駆動信号に基づいて高周波励磁信号を給電コイル７ａ〜７ｄに供給する。
【００２４】
前記電圧検出回路１２は、前記第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄから出力される検知電圧を検出して、前記信号処理回路１３に出力する。
前記第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄは、高周波励磁信号を生成していないとき、前記無接点充電部３での受電コイル６の有無と、受電コイル６との距離とを前記給電コイル７ａ〜７ｄと受電コイル６との間の相互インダクタンスに基づいて検出して、電圧検出回路１２に出力する。
【００２５】
図６に示すように、各給電コイル７ａ〜７ｄと受電コイル６との間隔の大小に応じて、検知電圧Ｖｄｅｔ１，Ｖｄｅｔ２が検出され、給電コイル７ａ〜７ｄと受電コイル６との間隔が大きいほど検知電圧Ｖｄｅｔ１，Ｖｄｅｔ２の電圧が高くなる。同図において、検知電圧Ｖｄｅｔ１を検出する給電回路に接続されされた給電コイルは、検知電圧Ｖｄｅｔ２を検出する給電回路に接続されされた給電コイルより受電コイルとの間隔が大きいことを示す。
【００２６】
また、無接点充電部３に工具４が載置されていない場合には、各給電回路１１ａ〜１１ｄでは検知電圧Ｖｄｅｔ１，Ｖｄｅｔ２より高い検知電圧Ｖｄｅｔ３が検出される。
各給電コイル７ａ〜７ｄ毎に検出された検知電圧は、電圧検出回路１２から信号処理回路１３に出力される。信号処理回路１３では、あらかじめ設定されたしきい値Ｖｔと入力された検知電圧とを比較し、無接点充電部３での受電コイル６の有無を検出するとともに、受電コイル６が存在する場合には各給電コイル７ａ〜７ｄと受電コイル６との間隔の大小を検出して制御回路１４に出力する。
【００２７】
例えば、各給電回路１１ａ〜１１ｄで検出された検知電圧がしきい値Ｖｔより高い電圧となる前記検知電圧Ｖｄｅｔ３であれば、無接点充電部３に工具４が載置されていないことを検出する。また、各給電回路１１ａ〜１１ｄで検出された検知電圧がしきい値Ｖｔより低い検知電圧であれば、各給電コイル７ａ〜７ｄと受電コイル６との間隔の大小を検出し、これらの検出信号を制御回路１４に出力する。
【００２８】
前記制御回路１４は、あらかじめ設定されたプログラムに基づいて動作するマイコンで形成され、信号処理回路１３から出力される検出信号に基づいて、前記駆動回路１５を介して前記第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄのすべて、あるいは一部を選択して駆動する。
【００２９】
前記グリップ部５には、前記受電コイル６を備えた受電回路２０が内蔵されている。前記工具４のグリップ部５が無接点充電部３に載置されると、前記給電コイル７ａ〜７ｄと受電コイル６とで磁気結合回路が構成され、給電コイル７ａ〜７ｄの少なくともいずれかに励磁電流が供給されると、受電コイル６に誘導電流が発生する。
【００３０】
前記受電コイル６は整合回路１６に接続される。整合回路１６は、受電コイル６とともに共振回路を構成するコンデンサを備え、その共振周波数を中心とした交流電流信号を整流平滑回路１７に出力する。
【００３１】
整流平滑回路１７は、整合回路１６から出力される交流電流を整流及び平滑して直流電流を生成し、出力電圧安定化回路１８に出力する。
出力電圧安定化回路１８は、整流平滑回路１７から出力される直流電流を定電流化して充電器１９に出力し、充電器１９は供給された定電流で充電池を充電する。また、充電器１９は充電池の残存電圧を検知して、残存電圧に応じた電圧検出信号を、フォトカプラを介して前記制御回路１４に出力可能となっている。
【００３２】
次に、前記第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄと前記受電回路２０の具体的構成を説明する。
図７に示すように、第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄは同一構成であるので、第一の給電回路１１ａについてのみ説明する。前記電源回路１０から供給される直流電源電圧Ｖｄは、ＮチャネルＭＯＳトランジスタＴ１，Ｔ２のドレインに供給され、同トランジスタＴ１，Ｔ２のソースはＮチャネルＭＯＳトランジスタＴ３，Ｔ４のドレインにそれぞれ接続されている。また、ＮチャネルＭＯＳトランジスタＴ３，Ｔ４のソースはグランドＧＮＤに接続されている。
【００３３】
前記トランジスタＴ１，Ｔ３のソース・ドレインとトランジスタＴ２，Ｔ４のソース・ドレインとの間には、前記給電コイル７ａとコンデンサＣ１が直列に接続されている。
前記各トランジスタＴ１〜Ｔ４のゲートには、前記駆動回路１５から駆動信号Ａ，Ｂが入力される。そして、トランジスタＴ１，Ｔ４に同相の駆動信号Ａが入力され、トランジスタＴ２，Ｔ３に同相の駆動信号Ｂが入力される。
【００３４】
図８に示すように、駆動信号Ａ，Ｂはあらかじめ設定された周波数で交互にＨレベルとなる信号であり、トランジスタＴ１，Ｔ４と、トランジスタＴ２，Ｔ３が交互にオンされる。
【００３５】
このような動作により、給電コイル７ａにはあらかじめ設定された周波数の励磁電流が供給される。
第二〜第四の給電回路１１ｂ〜１１ｄも同一構成であるとともに、この実施形態では各給電回路に供給される駆動信号Ａ，Ｂは同一周波数及び同位相である。
【００３６】
前記受電回路２０は、前記受電コイル６が整合回路１６に接続される。整合回路１６は、受電コイル６の一端に複数のコンデンサＣ２〜Ｃ４がそれぞれスイッチ素子Ｔ５〜Ｔ７を介して並列に接続されている。各コンデンサＣ２〜Ｃ４はそれぞれ異なる容量を備え、例えば１ｎＦ、５０ｎＦ、１２０ｎＦに設定されている。
【００３７】
各スイッチ素子Ｔ５〜Ｔ７は、例えばフォトトランジスタで構成され、前記駆動回路１５から出力される選択信号に基づいて無接点充電部に設けられるフォトカプラ素子が動作することにより、各スイッチ素子Ｔ５〜Ｔ７のオン・オフ動作が制御される。
【００３８】
従って、スイッチ素子Ｔ５〜Ｔ７のいずれかを選択して導通させることにより、受電コイル６に接続するコンデンサＣ２〜Ｃ４、すなわち容量値を調整して、受電コイル６とコンデンサＣ２〜Ｃ４のいずれかで設定される共振周波数を調整可能となっている。
【００３９】
整合回路１６から出力される交流電流は、全波整流回路と、コンデンサＣ５で構成される整流平滑回路１７で平滑されて、出力電圧安定化回路１８に出力される。出力電圧安定化回路１８は、ベース電圧が定電圧化されたＮＰＮトランジスタの動作により、充電器１９に定電流を供給する。
【００４０】
次に、上記のように構成された非接触充電装置の作用を説明する。
基台２の無接点充電部３に工具４のグリップ部５を挿入した状態で、グリップ部５に内蔵される充電池を高速充電する場合、すなわち充電池の残存電圧があらかじめ設定された電圧レベルより低い場合には、制御回路１４は駆動回路１５を介して第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄをすべて同一周波数及び同位相で動作させる。
【００４１】
すると、各給電コイル７ａ〜７ｄに励磁電流が流れ、その励磁電流に基づいて受電回路２０の受電コイル６に誘導電流が発生する。そして、その誘導電流に基づいて整合回路１６、整流平滑回路１７、出力電圧安定化回路１８を介して生成された直流電流が充電器１９に供給されて、充電池が充電される。
【００４２】
このような高速充電動作では、４つの給電コイル７ａ〜７ｄと受電コイル６の磁気結合により、受電コイル６に誘起される出力電圧が上昇するとともに、誘導電流が増大する。従って、充電池の充電時間が短縮される。
【００４３】
一方、充電池の残存電圧があらかじめ設定された電圧レベルより高い場合には、制御回路１４により低速充電が選択され、第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄのいずれか一つが選択されて駆動される。
【００４４】
このとき、図３に鎖線で示すように、グリップ部５の載置位置のずれにより、受電コイル６が例えば給電コイル７ａ側にずれている場合には、制御回路１４は第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄから電圧検出回路１２に出力される検知電圧により、給電コイル７ａが受電コイル６に最も近いことを検知する。そして、第一の給電回路１１ａのみを駆動して給電コイル７ａにのみ励磁電流を供給することにより低速充電を行う。
【００４５】
そして、充電池があらかじめ設定された電圧まで充電されると、制御回路１４は充電動作を終了する。
また、例えば２つの給電コイルと受電コイル６との間隔がほぼ同一であれば、あらかじめ設定されたプログラムに基づいていずれか一方の給電コイルが選択されて励磁電流が供給される。
【００４６】
高速充電と低速充電の選択以外にも、制御回路１４で駆動する給電回路の数を適宜に選択することにより、受電回路２０の出力電圧を段階的に調節可能である。
図９は、第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄのうち１つの給電回路を選択して駆動する場合の受電回路２０の出力電圧Ｖｏ１と、２つの給電回路を選択して駆動する場合における受電回路２０の出力電圧Ｖｏ２を示す。なお、受電回路２０の負荷を１００Ωとした場合の数値を示す。
【００４７】
同図に示すように、給電回路を７５ｋＨｚで駆動する場合には、１つの給電回路のみを駆動する場合の受電回路２０の出力電圧Ｖｏ１は約４０Ｖであるのに対し、２つの給電回路を駆動する場合の受電回路２０の出力電圧Ｖｏ２は約７５Ｖとなる。
【００４８】
また、図１０に示すように、上記と同条件での受電回路２０の出力電力は、１つの給電回路のみを駆動する場合の出力電力Ｗｏ１は約１６Ｗであるのに対し、２つの給電回路を駆動する場合の出力電力Ｗｏ２は約５６Ｗとなる。
【００４９】
上記のような非接触充電装置では、次に示す効果を得ることができる。
（１）受電コイル６に対し複数の給電コイル７ａ〜７ｄを磁気結合させて、受電コイル６に誘起電圧を発生させることができるので、受電回路２０の出力電圧及び出力電力を向上させることができる。
（２）励磁電流を供給する給電コイルの数を選択することにより、受電回路２０の出力電圧及び出力電力を調整することができる。
（３）励磁電流を供給する給電コイルの数を選択することにより、受電回路２０で充電する充電池を高速あるいは低速で充電することができる。
（４）低速充電時に４つの給電コイル７ａ〜７ｄの中から１つの給電コイルを選択する場合、第一〜第四の給電回路１１ａ〜１１ｄから電圧検出回路に出力される検知電圧に基づいて、受電コイルに最も近接して位置する給電コイルを選択して励磁電流を供給することができる。従って、工具４のグリップ部５が無接点充電部３内の正常な充電位置からずれた場合にも、低速充電動作を効率よく行うことができる。
（５）励磁電流を供給する給電コイルの数を１つから４つの間で適宜に調整することにより、受電回路２０の出力電圧及び出力電力を４段階に調整することができる。従って、充電電圧の異なる工具の充電動作にも対応することができる。
（第二の実施形態）
図１１〜図１３は、第二の実施形態を示す。この実施形態は、第一の実施形態の制御回路１４の機能に加えて、選択して励磁する給電コイルを位相の異なる励磁電流で励磁する機能を追加したものである。無接点充電部３及び工具４の電気的構成は第一の実施形態と同様であるので、同一符号を付して説明する。
【００５０】
図１１に示すように、例えば第一の給電回路１１ａと第二の給電回路１１ｂを駆動して、給電コイル７ａ，７ｂに励磁電流を供給するとき、第一の給電回路１１ａと第二の給電回路１１ｂに位相差Ｐｘを有する異なる位相の駆動信号Ａ，Ｂを供給する。
【００５１】
図１２は、２つの給電回路を異なる位相の駆動信号Ａ，Ｂで駆動した場合の受電回路２０の出力電圧Ｖｏ３を示す。なお、受電回路２０の負荷を１００Ωとした場合の数値を示す。
【００５２】
同図に示すように、給電回路を７５ｋＨｚで駆動する場合には、２つの給電回路に供給する駆動信号の位相差を０〜７μｓまで変化させると、受電回路２０の出力電圧Ｖｏ３を０〜７５Ｖの範囲で制御可能となる。
【００５３】
また、図１３に示すように、上記と同条件での受電回路２０の出力電力Ｗｏ３は、０〜６０Ｗの範囲で制御可能となる。
上記のような非接触充電装置では、第一の実施形態で得られた効果に加えて、次に示す効果を得ることができる。
（１）複数の給電コイルに供給する励磁電流の位相を調整することにより、受電回路２０の出力電流及び出力電力を調整することができる。
（２）励磁電流を供給する給電コイルの数の調整に加えて、２つ以上の給電コイルに供給する励磁電流の位相を調整することにより、受電回路２０の出力電圧及び出力電力を、給電コイルの数の調整による段階的な調整に加えて、位相の調整により連続的に調整することができる。
（第三の実施形態）
図１４〜図１６は、第三の実施形態を示す。この実施形態は、第一の実施形態の制御回路１４の機能に加えて、整合回路１６のコンデンサＣ２〜Ｃ４のいずれかを選択して、受電コイル６との共振周波数を変更することにより、受電回路２０の出力電圧及び出力電力を調整するようにしたものである。無接点充電部３及び工具４の電気的構成は第一の実施形態と同様であるので、同一符号を付して説明する。
【００５４】
図１４に示すように、制御回路１４から選択信号Ｓ１が出力されるとスイッチ素子Ｔ５が導通状態となって受電コイル６と全波整流回路との間に１ｎＦの容量値を備えたコンデンサＣ２が接続される状態となる。
【００５５】
同様に、制御回路１４から選択信号Ｓ２が出力されるとスイッチ素子Ｔ６が導通状態となって受電コイル６と全波整流回路との間に５０ｎＦの容量値を備えたコンデンサＣ３が接続される状態となる。
【００５６】
また、制御回路１４から選択信号Ｓ３が出力されるとスイッチ素子Ｔ７が導通状態となって受電コイル６と全波整流回路との間に１２０ｎＦの容量値を備えたコンデンサＣ４が接続される状態となる。
【００５７】
図１５は、１つあるいは２つの給電コイルに励磁電流を供給する場合に、受電コイル６に接続するコンデンサを切り替えた場合の出力電圧Ｖｏ４，Ｖｏ５を示す。なお、受電回路２０の負荷を１００Ωとし、各給電コイルの励磁電流周波数を７５ｋＨｚとした場合の数値を示す。
【００５８】
１つの給電コイルを励磁する場合に、コンデンサＣ２〜Ｃ４を切り替えると、出力電圧Ｖｏ４は２ｖ、３５Ｖ、４１Ｖと変化する。
また、２つの給電コイルを励磁する場合に、コンデンサＣ２〜Ｃ４を切り替えると、出力電圧Ｖｏ５は３ｖ、６２Ｖ、７５Ｖと変化する。
【００５９】
また、図１６に示すように、上記と同条件で１つの給電コイルを励磁する場合の受電回路２０の出力電力Ｗｏ４は、０Ｗ、１０Ｗ、１７Ｗとなる。
２つの給電コイルを励磁する場合の受電回路２０の出力電力Ｗｏ５は、０Ｗ、３８Ｗ、５６Ｗとなる。
【００６０】
上記のような非接触充電装置では、第一の実施形態で得られた効果に加えて、次に示す効果を得ることができる。
（１）受電コイル６に接続するコンデンサの容量を切り替えて共振周波数を調整することにより、受電回路２０の出力電圧及び出力電力を調整することができる。
（２）励磁電流を供給する給電コイルの数の調整に加えて、受電コイル６の共振周波数を調整することにより、受電回路２０の出力電圧及び出力電力を、給電コイルの数の調整による段階的な調整に加えて、共振周波数の調整によっても調整することができる。
【００６１】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・図４（ｂ）に示すように、給電コイルのコア８は半円筒状としてもよい。
・電動工具以外の電気機器の非接触充電装置として私用することもできる。・
【符号の説明】
【００６２】
１…本体ケース、２…基台、３…無接点充電部、４…被充電機器（工具）、６…受電コイル、７ａ〜７ｄ…給電コイル、１１ａ〜１１ｄ…給電回路、１２…電圧検出回路、１４…制御回路、１９…充電器、２０…受電回路、Ｃ２〜Ｃ４…切替装置、Ｔ５〜Ｔ７…切替装置（スイッチ素子）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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