(57)【要約】【課題】エンジニアリングツールで作成される制御演算ロジック図を、運転監視装置のオンラインモニタ用として編集することが可能なプラント運転監視システムを得る。【解決手段】ロジック図範囲指定手段２５は、エンジニアリングツール２の表示手段２４の画面上において、運転監視装置３の表示手段３４に表示されるオンラインモニタ用として必要な制御演算ロジック図の範囲を指定するものである。ロジック図範囲指定手段２５により指定された指定範囲制御演算ロジック図は、指定範囲ロジック図記憶手段２７に格納される。オンラインモニタ手段３５の指定範囲モニタ手段３６は、エンジニアリングツール２から受信した指定範囲制御演算ロジック図を表示手段３４に表示する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラントの運転状態やプロセス量を制御する制御装置、第１の表示手段を有し前記制御装置上で動作する制御演算ロジック図を作成するエンジニアリングツール、及び第２の表示手段を有しプラントの運転操作や運転状態監視を行う運転監視装置を備え、これらが通信ネットワークにより互いに接続されたプラント運転監視システムであって、
前記エンジニアリングツールは、前記運転監視装置の前記第２の表示手段に表示されるオンラインモニタ用の制御演算ロジック図の範囲を指定する制御演算ロジック図範囲指定手段と、前記制御演算ロジック図範囲指定手段により指定された指定範囲制御演算ロジック図を格納する指定範囲制御演算ロジック図記憶手段を有し、
前記運転監視装置は、前記エンジニアリングツールから受信した制御演算ロジック図と前記制御装置から受信した演算結果とを含むオンラインモニタを前記第２の表示手段に表示するオンラインモニタ手段を有し、前記オンラインモニタ手段は、前記エンジニアリングツールから受信した指定範囲制御演算ロジック図を前記第２の表示手段に表示する指定範囲モニタ手段を有することを特徴とするプラント運転監視システム。
【請求項２】
前記エンジニアリングツールは、マウス、キーボード、及びタッチパネルの少なくとも１つを含む第１の入力手段を有し、前記制御演算ロジック図範囲指定手段は、前記第１の表示手段に表示された制御演算ロジック図上において、前記第１の入力手段により入力された任意の矩形により指定範囲制御演算ロジック図の範囲を指定することを特徴とする請求項１に記載のプラント運転監視システム。
【請求項３】
前記制御演算ロジック図範囲指定手段は、前記第１の入力手段により入力された矩形の頂点を任意の位置に移動させる頂点編集機能を有することを特徴とする請求項２に記載のプラント運転監視システム。
【請求項４】
前記運転監視装置は、前記制御装置から異常検知信号を受信した場合に、当該異常検知信号に関連する指定範囲制御演算ロジック図を前記エンジニアリングツールから呼び出すと共に、当該異常検知信号に関連する演算結果を前記制御装置から呼び出し、これらを前記第２の表示手段に表示するオンラインモニタ自動呼出手段を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のプラント運転監視システム。
【請求項５】
前記運転監視装置は、マウス、キーボード、及びタッチパネルの少なくとも１つを含む第２の入力手段と、前記エンジニアリングツールから受信した指定範囲制御演算ロジック図を格納する記憶手段と、ユーザが前記第２の入力手段により任意の信号を入力した場合に、当該信号を含む指定範囲制御演算ロジック図を前記記憶手段から検索し、当該指定範囲制御演算ロジック図を前記第２の表示手段に表示する信号検索手段を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のプラント運転監視システム。
【請求項６】
前記運転監視装置は、前記第２の表示手段に表示されたオンラインモニタ上の信号にリンクするオンラインモニタリンク手段を有し、ユーザが前記第２の入力手段によりオンラインモニタ上の信号にリンクした場合、前記オンラインモニタリンク手段は当該信号を前記信号検索手段に送り、前記信号検索手段は、当該信号を含む指定範囲制御演算ロジック図を前記記憶手段から検索し、当該指定範囲制御演算ロジック図を前記第２の表示手段に表示することを特徴とする請求項５に記載のプラント運転監視システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラント制御アプリケーションの作成を行うエンジニアリングツールを含むプラント運転監視システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラント運転監視システムは、プラントの運転状態やプロセス量を制御する制御装置、プラントの運転操作や運転状態監視を行う運転監視装置、及び制御装置上で動作する制御演算ロジックを作成するエンジニアリングツール等から構成され、これらは通信ネットワークにより互いに接続されている。運転監視装置には、エンジニアリングツールから受信した制御演算ロジック図上に、制御装置から受信した演算結果を合わせて表示するオンラインモニタ機能が設けられている。
【０００３】
また、特許文献１には、制御装置に内蔵される制御コントローラの保守を行う保守ツールのオンラインロジックモニタ機能を通信ネットワーク経由で運転監視装置に呼び出し、プラント異常要因に対応する詳細制御演算ロジック図を表示させる機能を設けたプラント運転監視システムが提示されている。運転監視装置には、ユーザが警報項目グループの個別警報要因を登録し、その警報発生時に調査すべき詳細制御演算ロジック図のシート番号を予め設定している。これにより、簡単な操作で、詳細な個別警報要因と調査すべき制御演算ロジック図を運転監視装置に呼び出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３６１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のプラント運転監視システムにおけるオンラインモニタ機能は、エンジニアツールから受信した制御演算ロジック図を、運転監視装置のモニタにそのまま表示するものであった。このため、例えばシート接続情報のようなプラント運転員にとって直接必要のない情報も含まれていた。特許文献１においても、運転監視装置には予め設定されたシート番号の図面がそのまま呼び出されるため、原因究明に直接必要のない情報も含まれていた。従って、プラントに異常が発生した場合に、原因究明に必要な箇所が分かり難く、迅速な対応がとれないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、エンジニアリングツールで作成される制御演算ロジック図を、運転監視装置のオンラインモニタ用として必要な範囲に編集することが可能なプラント運転監視システムを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るプラント運転監視システムは、プラントの運転状態やプロセス量を制御する制御装置、第１の表示手段を有し制御装置上で動作する制御演算ロジック図を作成するエンジニアリングツール、及び第２の表示手段を有しプラントの運転操作や運転状態監視を行う運転監視装置を備え、これらが通信ネットワークにより互いに接続されたプラント運転監視システムであって、エンジニアリングツールは、運転監視装置の第２の表示手段に表示されるオンラインモニタ用の制御演算ロジック図の範囲を指定する制御演算ロジック図範囲指定手段と、制御演算ロジック図範囲指定手段により指定された指定範囲制御演算ロジック図を格納する指定範囲制御演算ロジック図記憶手段を有し、運転監視装置は、エンジニアリングツールから受信した制御演算ロジック図と制御装置から受信した演算結果とを含むオンラインモニタを第２の表示手段に表示するオンラインモニタ手段を有し、オンラインモニタ手段は、エンジニアリングツールから受信した指定範囲制御演算ロジック図を第２の表示手段に表示する指定範囲モニタ手段を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るプラント運転監視システムによれば、エンジニアリングツールの制御演算ロジック図範囲指定手段により、制御演算ロジック図をオンラインモニタ用として必要な範囲に編集することが可能となるため、プラントに異常が発生した場合に、原因究明が迅速且つ容易に行えるようになり、プラント保守性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係るプラント運転監視システムの全体構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るエンジニアリングツールの表示手段の画面例を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るエンジニアリングツールの表示手段の画面例を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係るプラント運転監視システムの運転監視装置の構成を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係るプラント運転監視システムの運転監視装置の構成を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態４に係るプラント運転監視システムの運転監視装置の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
以下に、本発明の実施の形態１に係るプラント運転監視システムについて、図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係るプラント運転監視システムの全体構成を示す図である。本実施の形態１に係るプラント運転監視システムは、プラントの運転状態やプロセス量を制御する制御装置１と、制御装置１上で動作させる制御演算ロジック図を作成するエンジニアリングツール２と、プラントの運転操作や運転状態監視を行う運転監視装置３を備え、これらが通信ネットワークである保守ネットワーク４により互いに接続されている。
【００１１】
制御装置１は、プラントを構成する複数の機器及び設備（以下プラント機器と記す）の運転状態やプロセス量を制御するものであり、図１に示すように、ＣＰＵ１１、伝送手段１２、メモリ１３、及びプロセス信号入出力装置１４（図１中、ＰＩＯ装置と記す）を備えている。ＣＰＵ１１における演算結果等のデータは、伝送手段１２、保守ネットワーク４を介して、エンジニアリングツール２及び運転監視装置３に送信される。
【００１２】
エンジニアリングツール２は、制御装置１上で動作する制御演算ロジックを作成するものであり、ＣＰＵ２１、伝送手段２２、第１の入力手段である入力手段２３、及び第１の表示手段である表示手段２４を備えている。入力手段２３は、マウス、キーボード、またはタッチパネルの少なくとも１つである。表示手段２４は、例えばタッチオペレーション操作が可能なタッチパネルを有するモニタである。
【００１３】
また、エンジニアリングツール２は、運転監視装置３に表示されるオンラインモニタ用の制御演算ロジック図の範囲を指定する制御演算ロジック図範囲指定手段２５（以下、ロジック図範囲指定手段２５と記す）と、制御演算ロジック図データを格納する制御演算ロジック図記憶手段２６（以下、ロジック図記憶手段２６と記す。なお図１中、ロジック図データと記す）と、ロジック図範囲指定手段２５により指定された指定範囲制御演算ロジック図を格納する指定範囲制御演算ロジック図記憶手段２７（以下、指定範囲ロジック図記憶手段２７と記す。なお図１中、指定範囲ロジック図データと記す）と、オブジェクトデータを格納するオブジェクト記憶手段２８（図１中、オブジェクトデータと記す）を備えている。
【００１４】
運転監視装置３は、プラント運転員がプラント機器の運転操作や運転状態の監視を行うものであり、ＣＰＵ３１、伝送手段３２、第２の入力手段である入力手段３３、及び第２の表示手段である表示手段３４を備えている。入力手段３３は、マウス、キーボード、またはタッチパネルの少なくとも１つである。表示手段３４は、例えばタッチオペレーション操作が可能なタッチパネルを有するモニタである。
【００１５】
また、運転監視装置３は、エンジニアリングツール２から受信した制御演算ロジック図と、制御装置１から受信した演算結果とを含むオンラインモニタを表示手段３４に表示するオンラインモニタ手段３５を備えている。さらに、オンラインモニタ手段３５は、エンジニアリングツール２から受信した指定範囲制御演算ロジック図を表示手段３４に表示する指定範囲モニタ手段３６と、指定範囲制御演算ロジック図を格納する記憶手段（図示せず）を備えている。
【００１６】
なお、図１に示す例では、制御装置１、エンジニアリングツール２、及び運転監視装置３がそれぞれ１台ずつ保守ネットワーク４に接続されているが、それぞれ複数台が保守ネットワーク４に接続された構成であってもよい。
【００１７】
次に動作について簡単に説明する。制御装置１では、プロセス信号入出力装置１４を介して入力される温度、速度、圧力等のプロセス信号、プラント機器の運転状態等の信号、及び伝送手段１２、保守ネットワーク４を介して入力される運転監視装置３からの指令信号等を受信し、メモリ１３に格納されているプログラム及びオブジェクトデータに基づいて演算処理を行う。演算結果は、プロセス信号入出力装置１４を介してプラント機器に出力され、機器を制御すると共に、伝送手段１２、保守ネットワーク４を介して運転監視装置３へ送信される。
【００１８】
エンジニアリングツール２では、キーボード、マウス等の入力手段２３により、制御装置１上で動作する制御演算ロジック図を作成、編集し、完成した制御演算ロジック図をロジック図記憶手段２６に格納する。また、作成した制御演算ロジック図データをコンパイルしてオブジェクトデータを生成し、オブジェクト記憶手段２８に格納する。さらに、オブジェクトデータは、伝送手段２２、保守ネットワーク４を介して制御装置１のメモリ１３に格納される。
【００１９】
また、ロジック図範囲指定手段２５により、表示手段２４の画面上において、運転監視装置３の表示手段３４に表示されるオンラインモニタ用として必要な制御演算ロジック図の範囲を指定する。ロジック図範囲指定手段２５は、制御演算ロジック図をオンラインモニタ用に編集するものであり、プラント運転員にとって必要な情報を含む箇所を選択し、不要な情報を含む箇所を削除する。ロジック図範囲指定手段２５により指定された指定範囲制御演算ロジック図は、指定範囲ロジック図記憶手段２７に格納される。
【００２０】
なお、オンラインモニタ用に指定された指定範囲制御演算ロジック図と、もとになる制御演算ロジック図とは、互いに対応するデータ名（シート番号等）で指定範囲ロジック図記憶手段２７とロジック図記憶手段２６にそれぞれ格納されている。これにより、ロジック図記憶手段２６に格納された制御演算ロジック図を呼び出した場合、同時に、これに対応する指定範囲ロジック図を指定範囲ロジック図記憶手段２７から呼び出すことができる。また、その逆も可能である。
【００２１】
運転監視装置３では、保守ネットワーク４、伝送手段３２を介して制御装置１から演算結果を受信し、プラント運転状態や警報情報等を表示手段３４に表示する。また、その入力手段３３により、表示手段３４の画面切替操作や、プラント機器の運転操作指令を行う。オンラインモニタ手段３５は、制御装置１から演算結果を受信すると共に、エンジニアリングツール２から制御演算ロジック図を受信し、制御演算ロジック図上に演算結果を合わせて表示手段３４に表示する。
【００２２】
さらに、オンラインモニタ手段３５の指定範囲モニタ手段３６は、エンジニアリングツール２から指定範囲制御演算ロジック図を受信した場合、これを演算結果と合わせて表示手段３４に表示する。制御演算ロジック図と指定範囲制御演算ロジック図の両方を受信している場合には、指定範囲制御演算ロジック図が優先される。なお、対応する指定範囲制御演算ロジック図を受信していない場合には、通常のオンラインモニタ手段３５により、範囲指定されていない制御演算ロジック図をオンラインモニタとして表示する。
【００２３】
図２は、エンジニアリングツール２の表示手段２４の画面２４１を示している。この画面２４１上において、制御演算ロジック図が作成、編集される。エンジニアリングツール２のロジック図範囲指定手段２５は、表示手段２４の画面２４１に表示された制御演算ロジック図上において、マウス等の入力手段２３により入力された任意の矩形（図２中、頂点ＡＢＣＤを結ぶ点線で示す）により、オンラインモニタ用の指定範囲制御演算ロジック図の範囲を指定する。
【００２４】
また、図３は、エンジニアリングツール２の表示手段２４の別の画面２４２を示している。図２の例では、任意の矩形ＡＢＣＤで範囲指定を行ったが、図３の例では、ロジック図範囲指定手段２５の頂点編集機能により、入力手段２３により入力された矩形の頂点の一つを任意の位置に移動させている。ここでは頂点ＡをＡ‘の位置に移動させることにより、任意の範囲Ａ’ＢＣＤを指定している。また、頂点編集機能は、頂点を移動させるだけでなく、頂点の数を増やすこともできる。この頂点編集機能により、多角形や凹凸のある複雑な形状の領域であっても、容易に範囲指定することができる。
【００２５】
以上のように、本実施の形態１によれば、エンジニアリングツール２のロジック図範囲指定手段２５により、制御演算ロジック図をオンラインモニタ用として必要な範囲に編集することができるため、プラントに異常が発生した場合に、原因究明が迅速且つ容易に行えるようになり、プラント保守性が向上する。
【００２６】
実施の形態２．
図４は、本発明の実施の形態２に係るプラント運転監視システムにおける運転監視装置の構成を示している。なお、本実施の形態２に係るプラント運転監視システムの全体構成は、上記実施の形態１と同様であるので図１を流用して説明する。本実施の形態２では、運転監視装置３のオンラインモニタ手段３５に、さらにオンラインモニタ自動呼出手段３７を備えている。それ以外の構成については、上記実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００２７】
オンラインモニタ自動呼出手段３７は、制御装置１から異常検知信号を受信した場合に、当該異常検知信号に関連する指定範囲制御演算ロジック図をエンジニアリングツール２から呼び出すと共に、当該異常検知信号に関連する演算結果を制御装置１から呼び出し、これらを合わせて表示手段３４に表示するものである。
【００２８】
プラント機器に異常が発生した場合、その異常状態はプロセス信号入出力装置１４を介して制御装置１へ入力される。制御装置１は、メモリ１３に格納されているオブジェクトデータに基づいて演算処理を行い、演算結果である異常検知信号を運転監視装置３へ送信する。運転監視装置３は、保守ネットワーク４、伝送手段３２を介して異常検知信号を受信し、表示手段３４に警報情報を表示する。また、オンラインモニタ自動呼出手段３７は、当該異常検知信号に関連するオンラインモニタを自動的に表示する。
【００２９】
上記実施の形態１では、運転監視装置３にオンラインモニタを表示する場合、プラント運転員が運転監視装置３の入力手段３３により、表示手段３４の画面切替操作を行う必要があったが、本実施の形態２によれば、オンラインモニタ自動呼出手段３７を備えることにより、プラント異常（警報）発生時に当該異常に関連するオンラインモニタを呼び出し、自動的に表示することができるため、異常発生から原因究明までの時間が短縮される。
【００３０】
実施の形態３．
図５は、本発明の実施の形態３に係るプラント運転監視システムにおける運転監視装置の構成を示している。なお、本実施の形態３に係るプラント運転監視システムの全体構成は、上記実施の形態１と同様であるので図１を流用して説明する。本実施の形態３では、運転監視装置３のオンラインモニタ手段３５に、さらに信号検索手段３８を備えている。それ以外の構成については、上記実施の形態２と同様であるので説明を省略する。
【００３１】
運転監視装置３は、その記憶手段（図示せず）に、エンジニアリングツール２から受信した指定範囲制御演算ロジック図を格納している。プラント運転員がキーボード等の入力手段３３により任意の信号を入力すると、信号検索手段３８は、当該信号を含む指定範囲制御演算ロジック図を記憶手段から検索し、当該指定範囲制御演算ロジック図をオンラインモニタとして表示手段３４に表示する。なお、該当する指定範囲制御演算ロジック図が複数ある場合には、順次表示する。
【００３２】
本実施の形態３によれば、上記実施の形態１及び実施の形態２と同様の効果に加え、信号検索手段３８を備えることにより、ユーザが指定した信号が含まれるオンラインモニタを検索し、自動的に表示することができるため、所望のオンラインモニタを探す時間が短縮される。
【００３３】
実施の形態４．
図６は、本発明の実施の形態４に係るプラント運転監視システムにおける運転監視装置の構成を示している。なお、本実施の形態４に係るプラント運転監視システムの全体構成は、上記実施の形態１と同様であるので図１を流用して説明する。本実施の形態４では、運転監視装置３に、さらにオンラインモニタリンク手段３９を備えている。それ以外の構成については、上記実施の形態３と同様であるので説明を省略する。
【００３４】
オンラインモニタリンク手段３９は、表示手段３４に表示されたオンラインモニタ上の信号にリンクするものである。プラント運転員がマウス等の入力手段３３によりオンラインモニタ上の信号にリンクすると、オンラインモニタリンク手段３９が呼び出され、当該信号を信号検索手段３８に送る。信号検索手段３８は、当該信号を含む指定範囲制御演算ロジック図を記憶手段から検索し、当該指定範囲制御演算ロジック図をオンラインモニタとして表示手段３４に表示する。なお、該当する指定範囲制御演算ロジック図が複数ある場合には、順次表示する。
【００３５】
本実施の形態４によれば、上記実施の形態１〜実施の形態３と同様の効果に加え、オンラインモニタリンク手段３９を備えることにより、オンラインモニタ上の信号に対して、当該信号が含まれるオンラインモニタを検索し、表示することができる。これにより、プラント異常（警報）発生時に、異常発生要因に関連する信号を含むオンラインモニタが順次表示されるため、原因究明がさらに迅速に行えるようになり、プラント保守性が向上する。なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、プラント運転監視システムの保守性向上のための機能として利用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  制御装置、２  エンジニアリングツール、３  運転監視装置、４  通信ネットワーク、１１、２１、３１  ＣＰＵ、１２、２２、３２  伝送手段、１３  メモリ、１４  プロセス信号入出力装置、２３、３３  入力手段、２４、３４  表示手段、２５  制御演算ロジック図範囲指定手段、２６  制御演算ロジック図記憶手段、２７  指定範囲制御演算ロジック図記憶手段、２８  オブジェクト記憶手段、３５  オンラインモニタ手段、
３６  指定範囲モニタ手段、３７  オンラインモニタ自動呼出手段、
３８  信号検索手段、３９  オンラインモニタリンク手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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