(57)【要約】【課題】組み付け性を向上したパッキン及びコネクタを提供する。【解決手段】パッキン４０は、筒状のパッキン本体部４１と、該パッキン本体部４１の長手方向における一端面に一体に形成された、該パッキン本体部４１よりも外径が大きい環状のフランジ部４３と、を有し、筒状のハウジング１０の内部に挿入される。フランジ部４３の、前後方向におけるパッキン本体部４１と反対側の端面４４には、肉抜き穴４５が形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の本体部と、該本体部の長手方向における一端面に一体に形成された、該本体部よりも外径が大きい環状のフランジ部と、を有し、筒状のハウジングの内部に挿入されるパッキンであって、
前記フランジ部の、前記長手方向における前記本体部と反対側の端面に、肉抜き穴が形成されている、
ことを特徴とするパッキン。
【請求項２】
前記肉抜き穴が、前記端面における周方向に沿って並んで形成された複数の穴を含む第１の穴群を有している、
ことを特徴とする請求項１に記載のパッキン。
【請求項３】
前記肉抜き穴が、前記第１の穴群よりも外周側に、周方向に沿って並んで形成された複数の穴を含む第２の穴群を更に有し、前記第１の穴群に属する穴と前記第２の穴群に属する穴とが、前記フランジ部の周方向において互いにラップした位置関係で設けられている、
ことを特徴とする請求項２に記載のパッキン。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のパッキンと、当該パッキンが挿入される前記ハウジングと、を備え、
前記端面の少なくとも一部が前記ハウジングの壁面に密着して、前記端面と前記壁面との間が防水される、
ことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッキン及びコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
雌雄両ハウジングの間に弾性を備えた環状の防水部材（パッキン）を組み付けることにより、両ハウジング間の防水を図るコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１８６０７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなコネクタに関して、近年では、防水部材の組み付け作業をより円滑に実施することが可能な防水部材及びコネクタが求められている。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、組み付け性を向上したパッキン及びコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明に係るパッキンは、下記（１）〜（３）を特徴としている。
（１）  筒状の本体部と、該本体部の長手方向における一端面に一体に形成された、該本体部よりも外径が大きい環状のフランジ部と、を有し、筒状のハウジングの内部に挿入されるパッキンであって、
前記フランジ部の、前記長手方向における前記本体部と反対側の端面に、肉抜き穴が形成されている、
こと。
（２）  上記（１）の構成のパッキンであって、
前記肉抜き穴が、前記端面における周方向に沿って並んで形成された複数の穴を含む第１の穴群を有している、
こと。
（３）  上記（２）の構成のパッキンであって、
前記肉抜き穴が、前記第１の穴群よりも外周側に、周方向に沿って並んで形成された複数の穴を含む第２の穴群を更に有し、前記第１の穴群に属する穴と前記第２の穴群に属する穴とが、前記フランジ部の周方向において互いにラップした位置関係で設けられている、
こと。
【０００７】
上記（１）の構成のパッキンでは、フランジ部の本体部と反対側（即ち、パッキン挿入時におけるハウジング側。）の端面に肉抜き穴が設けられているため、拡径する方向（周方向外側）に弾性変形させた状態のパッキンをハウジングに挿入して装着する寸法関係である場合に、当該挿入時にパッキンのフランジ部を外側に広げるために要する力が低減されている。これにより、当該挿入時にパッキンからハウジングに対して作用する力が低減されている。このため、パッキンをハウジングに組み付ける際に発生する摺動抵抗が小さくなる。この結果、上記（１）の構成のパッキンによれば、組み付け性を向上できる。
また、上記（１）の構成のパッキンでは、フランジ部の肉抜き穴が形成された端面がハウジングの壁面に密着して当該端面と壁面との間が防水される構造である場合に、当該密着面から浸入しようとする水が肉抜き穴の内部に所定量まで留められる。このため、筒状の本体部側に水が浸入することが抑制される。この結果、上記（１）の構成のパッキンによれば、防水性を向上できる。
上記（２）の構成のパッキンによれば、肉抜き穴がフランジ部の端面に周方向に沿って並んで形成されている第１の穴群を有しているため、即ち、多数の肉抜き穴が周方向に沿って配置されているため、フランジ部の周方向全体における弾力性が増して組み付け性が更に向上する。
上記（３）の構成のパッキンによれば、肉抜き穴が第１の穴群よりも外周側に、周方向に沿って並んで形成された第２の穴群を有しているため、即ち、多数の肉抜き穴がフランジ部の端面の内周側と外周側に複数列配置されているため、フランジ部の周方向全体における弾力性が増して組み付け性が更に向上する。
また、上記（３）の構成のパッキンでは、前記第１の穴群に属する穴と前記第２の穴群に属する穴とが、前記フランジ部の周方向において互いにラップした位置関係で設けられているため、フランジ部の周方向全体における弾力性が増して組み付け性が更に向上する。
また、上記（３）の構成のパッキンでは、フランジ部の肉抜き穴が形成された端面がハウジングの壁面に密着して当該端面と壁面との間が防水される構造である場合に、当該密着面から浸入しようとする水が肉抜き穴により捕捉され易い。
【０００８】
また、前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記（４）を特徴としている。
（４）  上記（１）〜（３）のいずれか１つの構成のパッキンと、当該パッキンが挿入される前記ハウジングと、を備え、
前記端面の少なくとも一部が前記ハウジングの壁面に密着して、前記端面と前記壁面との間が防水される、
こと。
【０００９】
上記（４）の構成のコネクタでは、フランジ部の本体部と反対側（即ち、パッキン挿入時におけるハウジング側。）の端面に肉抜き穴が設けられているため、拡径する方向（外側）に弾性変形させた状態のパッキンをハウジングに挿入して装着する寸法関係である場合に、当該挿入時にパッキンのフランジ部を外側に広げるために要する力が低減されている。これにより、当該挿入時にパッキンからハウジングに対して作用する力が低減されている。このため、パッキンをハウジングに組み付ける際に発生する摺動抵抗が小さくなる。この結果、上記（４）の構成のコネクタによれば、パッキンの組み付け性を向上できる。
また、上記（４）の構成のコネクタは、フランジ部の肉抜き穴が形成された端面がハウジングの壁面に密着して当該端面と壁面との間が防水される構造であり、当該密着面から浸入しようとする水が肉抜き穴の内部に所定量まで留められる。このため、パッキンの筒状の本体部側に水が浸入することが抑制される。この結果、上記（４）の構成のコネクタによれば、パッキンによる防水性を向上できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、組み付け性を向上したパッキン及びコネクタを提供できる。
【００１１】
以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、第１実施形態に係るパッキン４０を備えるコネクタ１の組立前の状態を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、パッキン４０をハウジング１０に装着した状態におけるコネクタ１の水平断面図である。
【図３】図３は、パッキン４０の後面図である。
【図４】図４は、パッキン４０をハウジング１０に装着する途中の状態におけるコネクタ１の水平断面図である。
【図５】図５は、相手側コネクタとパッキン４０を装着したコネクタ１とを嵌合した状態における水平断面図である。
【図６】図６は、コネクタ１の組み立て過程を説明するための図で、図６（ａ）はリテーナ３０を仮係止した状態を示す縦断面図、図６（ｂ）はリテーナ３０を本係止した状態を示す縦断面図、図６（ｃ）は端子２０を係止したランス１９ａをリテーナ３０で撓み止めした状態を示す縦断面図である。
【図７】図７は、第２実施形態に係るパッキン４０Ａの肉抜き穴４５の配列を示す図である。
【図８】図８は、第３実施形態に係るパッキン４０Ｂの肉抜き穴４５の配列を示す図である。
【図９】図９は、第４実施形態に係るパッキン４０Ｃの肉抜き穴４５の配列を示す図である。
【図１０】図１０は、比較例として示すコネクタに係るパッキン４０の後面図である。
【図１１】図１１は、相手方コネクタとパッキン４０を装着したコネクタとを嵌合した状態における水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明のパッキン及びコネクタに関する具体例な実施の形態について、各図面を参照して以下に説明する。
【００１４】
図１は、第１実施形態に係るパッキン４０を備えるコネクタ１の組立前の状態を示す分解斜視図、図２は、パッキン４０をハウジング１０に装着した状態におけるコネクタ１の水平断面図、図３は、パッキン４０の後面図、図４は、パッキン４０をハウジング１０に装着する途中の状態におけるコネクタ１の水平断面図、図５は、相手側コネクタとパッキン４０を装着したコネクタ１とを嵌合した状態における水平断面図である。図６は、コネクタ１の組み立て過程を説明するための図で、図６（ａ）はリテーナ３０を仮係止した状態を示す縦断面図、図６（ｂ）はリテーナ３０を本係止した状態を示す縦断面図、図６（ｃ）は端子２０を係止したランス１９ａをリテーナ３０で撓み止めした状態を示す縦断面図である。
以下、本明細書中では、図１中に矢印で示すように前側、後側、上側、下側、左側、右側を規定して説明する。
【００１５】
図１に示すように、コネクタ１は、ハウジング１０と、電線Ｗの端末に取り付けられた端子２０と、ハウジング１０の前側から挿入されて端子２０を二重係止するリテーナ３０と、ハウジング１０の内部に前側から挿入される環状のパッキン４０と、を備えている。端子２０、リテーナ３０、及びパッキン４０は、それぞれハウジング１０の内部に挿入されて当該ハウジング１０に組み付けられる。
【００１６】
ハウジング１０は、樹脂材料により形成され、図２及び図５に示すように、筒状のハウジング本体部１１と、ハウジング本体部１１の外周側に形成された筒状のフード部１６と、を有している。ハウジング本体部１１とフード部１６との間には、環状の隙間１４が形成されている。当該隙間１４から、パッキン４０及び相手方コネクタ（図示せず。）の相手方ハウジング６０の嵌合部６１がハウジング１０の内部に挿入される。
【００１７】
ハウジング本体部１１の外周面のうちの後方側に位置する部分は、パッキン４０が装着時に密着するパッキン接触面１２とされている。ハウジング１０の内部に挿入された相手方ハウジング６０の嵌合部６１は、ハウジング本体部１１の外周面（パッキン接触面１２）にパッキン４０を介した状態で嵌合される。また、パッキン本体部４１のパッキン接触面１２の更に後方側には、ハウジング本体部１１の外周面から突出したフランジ部１３が形成されている。さらに、ハウジング本体部１１の内部には、端子２０が収容される複数の端子収容室１９が形成されており、フード部１６の後端には、ハウジング本体部１１側に向かって突出したロックアーム１７が形成されている。ロックアーム１７は、後述するように、パッキン４０を係止するために用いられる。
【００１８】
端子２０は、導電性金属により形成され、ハウジング１０の後方から各端子収容室１９（図６（ｃ）参照。）に挿入され、端子収容室内部に形成されたランス１９ａにより係止される。また、端子２０を各端子収容室１９に挿入した際に、電線Ｗと端子２０との接続部に取り付けられた防水ゴム栓２２が端子収容室１９の内周壁に密着することにより、電線Ｗとハウジング１０の隙間がシール（防水）される。
【００１９】
リテーナ３０は、端子２０を係止するランス１９ａの撓みを規制することにより、端子２０を二重係止するための部材である。リテーナ３０は、端子２０の挿入前においては、図６（ａ）に示すように、ビーク３１がハウジング１０に設けられた係止溝１８ａに係止されることにより、ハウジング１０に対して仮係止される。そして、リテーナ３０は、図６（ｃ）に示すように、端子２０が端子収容室１９に挿入されてランス１９ａにより係止された後においては、図６（ｂ）に示すように、仮係止位置から更に押し込まれる。これにより、リテーナ３０は、ビーク３２がハウジング１０に設けられた係止溝１８ｂに係止されてハウジング１０に対して本係止され、同時に、リテーナ３０の一部がランス１９ａの撓み空間に入り込むことにより、ランス１９ａの撓みが規制されて端子２０が二重係止される。
【００２０】
パッキン４０は、ハウジング本体部１１の外周に装着される角形環状の部材であり、例えば、ゴム等の弾性に優れた樹脂材料により形成されている。パッキン４０は、外周にリップ部４２を有する筒状のパッキン本体部４１と、筒状のパッキン本体部４１の長手方向（前後方向）における一端面（後端面）に一体に形成された環状のフランジ部４３と、を有している。パッキン４０は、拡径する方向（外側）に弾性変形させた状態でハウジング１０の内部に挿入されることにより、ハウジング本体部１１のパッキン接触面１２に密嵌合される。また、このとき、パッキン４０は、ハウジング本体部１１の外周に突設されたフランジ部１３の前端面であるシール面（壁面）１５に、フランジ部４３の後端面である端面４４が密着した状態でハウジング１０に装着される。
【００２１】
フランジ部４３は、一体成型によりパッキン本体部４１と一体に形成されている。また、フランジ部４３は、内径がパッキン本体部４１と同一で、外径がパッキン本体部４１よりも大きい環状に形成されている。フランジ部４３の長手方向（前後方向）におけるパッキン本体部４１と反対側（後側）の端面４４には、図３に示すように、矩形状の肉抜き穴４５が周方向に沿って並んで形成されている。肉抜き穴４５は、フランジ部４３の端面４４の内周側と外周側とに２列に並んで形成されている。即ち、肉抜き穴は、周方向に沿って並んで形成された内周側の第１の穴群４５Ａと、第１の穴群よりも外周側に、周方向に沿って並んで形成された外周側の第２の穴群４５Ｂと、を有している。また、内周側の第１の穴群４５Ａの肉抜き穴４５と外周側の第２の穴群４５Ｂの肉抜き穴４５とは、千鳥状に交互に並んでいる。即ち、肉抜き穴４５は、第１の穴群４５Ａのうちの隣合う肉抜き穴４５，４５の間に、第２の穴群４５Ｂの肉抜き穴４５の少なくとも一部が位置し、且つ、第２の穴群４５Ｂのうちの隣合う肉抜き穴４５，４５の間に、第１の穴群４５Ａの肉抜き穴４５の少なくとも一部が位置するように配置されている。パッキン４０の装着時には、これら肉抜き穴４５が形成されたフランジ部４３の端面４４が、ハウジング１０のフランジ部１３のシール面１５に密着する。
【００２２】
このパッキン４０をハウジング１０に装着する際には、作業者は、図３及び図４に示すように、パッキン４０全体に外向きの力Ｆを加えてパッキン４０を拡径する方向に変形させ、ハウジング１０のハウジング本体部１１の外周に嵌める。次に、作業者は、その状態でパッキン組み付け用の治具５０の筒状部５１の先端でパッキン４０をハウジング１０の奥部（矢印Ｘ方向）に押し込み、パッキン４０のフランジ部４３の端面４４を、ハウジング１０のフランジ部１３のシール面１５に密着させる。このとき、ハウジング１０のフード部１６の後端に設けられたロックアーム１７がフランジ部４３を係止し、パッキン４０を抜け止めする。
【００２３】
このようにパッキン４０が装着されたハウジング１０の内部に、相手方ハウジング６０が挿入されて装着される。これにより、ハウジング１０の内部に挿入された相手方ハウジング６０の嵌合部６１とハウジング本体部１１の外周面（パッキン接触面１２）との間が、パッキン４０によりシール（防水）される。このとき、図５に示すように、パッキン４０のリップ部４２が相手方ハウジング６０の嵌合部６１の内周面に密着するように変形することにより、パッキン４０と嵌合部６１の内周面とがより密着して、相手側コネクタとの嵌合部分（端子同士の接続部分）が外部から確実に防水される。
【００２４】
次に、図１０及び図１１を参照して、比較例と対比しつつ、第１実施形態に係るコネクタ１の作用及び効果を説明する。図１０は、比較例として示す従来のコネクタに係るパッキン４０の後面図、図１１は、相手方コネクタとパッキン４０を装着した従来のコネクタとを嵌合した状態における水平断面図である。
【００２５】
比較例に係るコネクタは、パッキン４０のフランジ部４３の端面４４に肉抜き穴４５が形成されていない点で本実施形態に係るコネクタ１と相違する。その他の構成についてはコネクタ１と同一であるので、同一の部材については同一の符号を付して説明する。
【００２６】
まず、第１に、比較例に係るコネクタでは、パッキン４０のフランジ部４３が肉厚であるために、図１０に示すように、パッキン４０をハウジング１０に装着する際にフランジ部４３を拡げるために必要な力Ｆ１が過大となる場合があった。この力Ｆ１が大きくなると、図３（ｂ）に示したように、パッキン４０がハウジング本体部１１の外周に嵌められた後、治具５０の筒状部５１の先端で所定の位置まで押し込まれる際に、パッキン４０とハウジング本体部１１との間に発生する摺動抵抗が大きくなる。この結果、比較例に係るコネクタでは、パッキン４０の組み付け性が良くない場合があった。
【００２７】
これに対して、第１実施形態に係るコネクタ１では、図３に示すように、パッキン４０のフランジ部４３の挿入時におけるハウジング１０側（後側）の端面に肉抜き穴４５が設けられているため、パッキン４０の剛性が低減されており、パッキン４０の挿入時にフランジ部４３を外側に広げるために要する力Ｆが低減されている。これにより、当該挿入時にパッキン４０からハウジング１０に対して作用する力が低減されている。このため、パッキン４０がハウジング本体部１１の外周に沿って押し込まれる際に発生する摺動抵抗が小さい。この結果、第１実施形態に係るコネクタ１では、パッキン４０の組み付け性が向上されている。
【００２８】
さらに、第２に、比較例に係るコネクタでは、パッキン４０のフランジ部４３の端面４４が、肉抜き穴４５が形成されていない平坦な（フラットな）面である。このため、図１１に示すように、ハウジング１０にパッキン４０及び相手方コネクタが装着された状態において、例えば経年劣化や製造誤差によって、パッキン４０のフランジ部４３の端面４４とハウジング１０のフランジ部１３のシール面１５との間が完全には密着していない場合には、ハウジング１０の外部から、パッキン４０とシール面１５及びパッキン接触面１２との間を通って（即ち、図１１中の矢印Ｙ１及び矢印Ｙ２により示す経路を通って。）、水分がハウジング１０の内部に浸入してしまう虞があった。
【００２９】
これに対して、第１実施形態に係るコネクタ１では、図５に示すように、パッキン４０のフランジ部４３の、装着時においてシール面１５と接触する端面４４に肉抜き穴４５が設けられているため、当該端面４４とシール面１５との間から（即ち、矢印Ｙにより示す経路を通って。）ハウジング１０の内部に浸入しようとする水が肉抜き穴４５の内部に留められる。このため、水分がハウジング１０の内部に浸入することが抑制されている。この結果、第１実施形態に係るコネクタ１では、パッキン４０による防水性が向上されている。
【００３０】
以上説明したように、第１実施形態に係るコネクタ１では、比較例に係るコネクタと比較してパッキン４０の組み付け性及び防水性が向上されている。
【００３１】
次に、図７を参照して、第２実施形態のパッキン４０Ａについて説明する。図７に示す第２実施形態のパッキン４０Ａでは、フランジ部４３の端面４４の内周側に配列された第１の穴群４５Ａの肉抜き穴４５と外周側に配列された第２の穴群４５Ｂの肉抜き穴４５とが、フランジ部４３の周方向において互いにラップ代ｄをもってラップした位置関係で設けられている。異なる見方をすれば、図７に示すように、パッキン４０の挿入方向である前後方向から視た場合に、フランジ部４３の端面４４の重心Ｇと端面４４状の任意の１点（例えば、図７中の点Ｐ１又は点Ｐ２。）とを通る直線が、第１の穴群４５Ａ及び第２の穴群４５Ｂの少なくとも一方を通過するように設けられている。
【００３２】
このようにラップ代ｄを確保した場合には、フランジ部４３の周方向全体における弾力性が増して組み付け性が更に向上する。また、フランジ部４３の端面４４をハウジング１０のフランジ部１３のシール面１５に密着させた際に、その密着面から浸入しようとする水分を、内周側か外周側のいずれかの肉抜き穴４５で確実に捕捉することができ、防水性を更に向上できる。
【００３３】
以下、実施形態に係るパッキン４０及びコネクタ１について纏める。
【００３４】
実施形態に係るパッキン４０は、筒状のパッキン本体部４１と、該パッキン本体部４１の長手方向（前後方向）における一端面（後端面）に一体に形成された、該パッキン本体部４１よりも外径が大きい環状のフランジ部４３と、を有し、筒状のハウジング１０の内部に挿入されるパッキンである。そして、フランジ部４３の、前後方向におけるパッキン本体部４１と反対側（後側）の端面４４に、肉抜き穴４５が形成されている。
これにより、パッキン４０の剛性が低減され、パッキン４０の挿入時にパッキン４０のフランジ部４３を外側に広げるために要する力が低減されている。これにより、当該挿入時にパッキン４０からハウジング１０に対して作用する力が低減されている。このため、パッキン４０をハウジング１０に組み付ける際に発生する摺動抵抗が小さい。
この結果、実施形態に係るパッキン４０によれば、組み付け性を向上できるパッキンを提供できる。
【００３５】
また、実施形態に係るパッキン４０では、肉抜き穴４５が、パッキン４０のフランジ部４３の端面４４における周方向に沿って並んで形成された複数の穴を含む第１の穴群４５Ａを有している。
このため、フランジ部４３の周方向全体における弾力性が増して組み付け性が更に向上している。
【００３６】
また、実施形態に係るパッキン４０では、肉抜き穴４５が、第１の穴群４５Ａに加えて、第１の穴群４５Ａよりも外周側に、周方向に沿って並んで形成された複数の穴を含む第２の穴群４５Ｂを更に有し、第１の穴群４５Ａに属する穴と第２の穴群４５Ｂに属する穴とが、フランジ部４３の周方向において互いにラップした位置関係で設けられている。
このため、フランジ部４３の周方向全体における弾力性が更に増して組み付け性が更に向上している。
【００３７】
また、実施形態に係るパッキン４０では、パッキン４０のフランジ部４３の端面４４に肉抜き穴４５が設けられているため、端面４４とシール面１５との間からハウジング１０の内部に浸入しようとする水が肉抜き穴４５の内部に留められる。このため、水分がハウジング１０の内部に浸入することが抑制されている。この結果、実施形態に係るコネクタ１によれば、防水性を向上できるパッキンを提供できる。
【００３８】
また、実施形態に係るコネクタ１は、上記パッキン４０と、パッキン４０が挿入されるハウジング１０と、を備えている。そして、パッキン４０のフランジ部４３の端面４４の少なくとも一部がハウジング１０のシール面（壁面）１５に密着して、端面４４とシール面１５との間が防水される。このコネクタ１によれば、上記パッキン４０の場合と同様に、組み付け性及び防水性を向上できる。
【００３９】
尚、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態は、本発明の技術的範囲内で種々の変形や改良等を伴うことができる。
【００４０】
例えば、図８に示す第３実施形態のパッキン４０Ｂでは、フランジ部４３の端面４４の内周側に配列された第１の穴群４５Ａの肉抜き穴４５と外周側に配列された第２の穴群４５Ｂの肉抜き穴４５とが、フランジ部４３の周方向において互いにラップしない位置関係、即ち周方向において隙間ｅを有する位置関係で設けられている。このような構成によっても、パッキンの組み付け性及び防水性を向上させる効果を得ることができる。
【００４１】
また、上記第１実施形態〜第３実施形態では、フランジ部４３の端面４４の内周側と外周側に２列の肉抜き穴４５の群（第１の穴群４５Ａと第２の穴群４５Ｂ）を設けた場合を示したが、３列以上の穴群を設けてもよいし、或いは、図９に示す第４実施形態のパッキン４０Ｃのように、肉抜き穴４５を一列だけ周方向に沿って並べて配置してもよい。また、肉抜き穴４５を周方向に沿って並べて配置することなく、例えば、フランジ部４３における剛性を低減させたい（変形し難い）部分のみに配置する構成とすることも考えられる。
【００４２】
また、上記実施形態では、肉抜き穴４５の形状を矩形状とする構成としたが、肉抜き穴４５の形状は円形や楕円形など任意に選択された形状であっても構わない。
【符号の説明】
【００４３】
１  コネクタ
１０  ハウジング
１１  ハウジング本体部
１３  フランジ部
１５  シール面（壁面）
２０  端子
４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ  パッキン
４１  パッキン本体部（本体部）
４３  フランジ部
４４  端面
４５  肉抜き穴
４５Ａ  第１の穴群
４５Ｂ  第２の穴群
【図１】
2014149048.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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