(57)【要約】      （修正有）【課題】中空層への封入ガスの供給口の設置の簡略化ができ、かつ封入ガスの充填作業の簡略化が図れる複層ガラスのスペーサーのコーナーブロック、及び当該コーナーブロックを用いた複層ガラス、複層ガラス障子を提供する。【解決手段】少なくとも２層以上の中空層が形成される複層ガラスのコーナーブロック３０であって、前記コーナーブロック３０には前記スペーサー部の端部のそれぞれに連結する連結部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄと、前記した少なくとも２層以上の中空層へガスを注入するためのガス注入口が、少なくとも２層以上の中空層のそれぞれに対応して各中空層と連通するように複数設けられており、かつ当該ガス注入口へ封入ガスを導入するガス供給口が設けられていることを特徴とする複層ガラス用コーナーブロック３０、並びにかかるコーナーブロックを用いた複層ガラス及び複層ガラス障子。【選択図】図８
2014196222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のガラス板と第２のガラス板とをその周囲においてスペーサー部を介して隔置してなる中空層を有し、かつ当該中空層内に少なくとも１枚以上の中間板を前記第１のガラス板及び第２のガラス板と隔置して配し、少なくとも２層以上の中空層が形成される複層ガラスのスペーサー部同士が突き合わされるコーナー部に配置される複層ガラス用コーナーブロックであって、
前記コーナーブロックには、前記スペーサー部の端部のそれぞれに連結する連結部と、前記した少なくとも２層以上の中空層へ封入ガスを注入するためのガス注入口が、少なくとも２層以上の中空層のそれぞれに対応して各中空層と連通するように複数設けられており、かつ当該ガス注入口へ封入ガスを導入するガス供給口が設けられていることを特徴とする複層ガラス用コーナーブロック。
【請求項２】
前記した複数のガス注入口のそれぞれに連通してガス導入管部及びガス供給口が設けられており、ガス供給口から供給される封入ガスがガス導入管部及びガス注入口を経て、各中空層内に充填されるようになされていることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス用コーナーブロック。
【請求項３】
前記した複数のガス注入口のそれぞれに連通してガス導入管部が設けられており、当該ガス導入管のそれぞれの途中に分岐ガス路を設けるとともに、当該分岐ガス路に連通して一本化されたガス導入管および当該ガス導入管に連通してガス供給口が設けられており、ガス供給口から供給される封入ガスがガス供給口側のガス導入管部、分岐ガス路、ガス注入口側のガス導入管及びガス注入口を経て、各中空層内に充填されるようになされていることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス用コーナーブロック。
【請求項４】
前記コーナーブロックは、その側面において前記複層ガラスの第１のガラス板及び第２のガラス板と面し、前記スペーサー部同士が突き合わされるコーナー部のジョイント部分の先端方向まで伸びる側面部をそれぞれ有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の複層ガラス用コーナーブロック。
【請求項５】
前記コーナーブロックは、合成樹脂により一体成型されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の複層ガラス用コーナーブロック。
【請求項６】
第１のガラス板と第２のガラス板とをその周囲においてスペーサー部を介して隔置してなる中空層を有し、かつ当該中空層内に少なくとも１枚以上の中間板を前記第１及び第２のガラス板と隔置して配し、少なくとも２層以上の中空層が形成される複層ガラスのスペーサー部同士が突き合わされるコーナー部に配置される複層ガラス用コーナーブロックであって、当該複層ガラス用コーナーブロックは、前記中間板のコーナー部が位置する部分に前記した中空層のそれぞれと連通する空隙部が形成されており、前記コーナーブロックには、前記スペーサー部の端部のそれぞれに連結する連結部と、前記した少なくとも２層以上の中空層へ封入ガスを注入するためのガス注入口と、当該ガス注入口へ封入ガスを導入するガス供給口とが設けられており、前記ガス注入口及び前記空隙部を経て、少なくとも２層以上の中空層のそれぞれに封入ガスが充填されるようにされていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の複層ガラス用コーナーブロック。
【請求項７】
第１のガラス板と第２のガラス板とをその周囲においてスペーサー部を介して隔置してなる中空層を有し、かつ当該中空層内に少なくとも１枚以上の中間板を前記第１のガラス板及び第２のガラス板と隔置して配し、少なくとも２層以上の中空層が形成された複層ガラスであって、前記スペーサー部同士が突き合わされるコーナー部のジョイント部分の少なくとも一箇所において、請求項１〜６のいずれか１項に記載の複層ガラス用コーナーブロックを用いてスペーサーのジョイント部分を連結してなることを特徴とする複層ガラス。
【請求項８】
前記した第１のガラス板及び第２のガラス板並びに中間板が矩形状であり、第１のガラス板及び第２のガラス板並びに中間板がその周縁の４辺においてスペーサー部により隔置され、かつ４辺スペーサー部が突き合わされる少なくとも１つのコーナー部において請求項１〜６のいずれか１項に記載の複層ガラス用コーナーブロックを配してなる請求項７に記載の複層ガラス。
【請求項９】
前記複層ガラス用コーナーブロックの両側の側面部と、第１のガラス板と第２のガラス板のそれぞれと面する部分とが、接着材により接着されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の複層ガラス。
【請求項１０】
第１のガラス板と第２のガラス板とをその周囲において枠体により隔置して中空層を形成し、かつ中空層内に少なくとも１枚以上の中間板を前記第１のガラス板及び第２のガラス板と隔置して配されてなる複層ガラス障子であって、
前記枠体は、
前記第１のガラス板及び第２のガラス板の間隔を保持する内面部及び外面側部と、当該内面部及び外面側部に連設されガラス板の内側に面する側辺部と乾燥剤を収納する空間部とを有すスペーサー部と、
前記第１及び第２のガラス板の周縁部の内側に面する縦框部を有する框部と、を備え、
前記スペーサー部の内面部の中間部には、溝部が設けられており、当該溝部に前記中間板の端部を挿入することにより前記中間板が前記第１及び第２のガラス板と隔置して配されてなる複層ガラス障子であって、
前記スペーサー部同士が突き合わされるコーナー部のジョイント部分の少なくとも一箇所において、請求項１〜６のいずれか１項に記載の複層ガラス用コーナーブロックを用いてスペーサー部のジョイント部分を連結してなる複層ガラス障子。
【請求項１１】
前記框部は、第１及び第２のガラス板の周縁部の内側に面する縦框部と、当該縦框部に連設され前記ガラス板の端面部に面する屈曲框部とを有することを特徴とする請求項１０に記載の複層ガラス障子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空層を少なくとも２層以上有する複層ガラスに使用するコーナーブロック、当該コーナーブロックを使用した複層ガラス及び複層ガラス障子に関する。
【背景技術】
【０００２】
２枚のガラス板を、スペーサーを介して隔置し、密閉空間（中空層）が形成されてなる複層ガラスは、断熱性及び防音性にも優れており、住宅用、その他各種建造物の窓用として広く普及している。
かかる複層ガラスの断熱性及び防音性を更に高めた３枚のガラス板を隔置してなる２層の中空層を有するタイプの複層ガラスとして、図１９に示されるように、３枚のガラス板６０、６０、６０の間に中空層６１、６１が形成されるように、ガラス板６０、６０、６０の周縁部にスペーサー６３、６３を配するとともに、ガラス板６０、６０、６０と、スペーサー６３、６３との間にブチルゴム系の接着剤６４を塗工し、更にガラス板６０、６０、６０と、スペーサー６３、６３との間の外側の溝部６５にポリサルファイド、シリコーン等の封止剤を充填したタイプの複層ガラスも公知であり（特許文献１参照）、又、広く普及している。
【０００３】
又、複層ガラスの中空層へ、そのコーナーブロックに設けられたガス注入口を利用して封入ガスを充填することは、特開平５−１１３０７９号公報（特許文献２）に記載されている。
上記した３層タイプの複層ガラスにおいて、中空層６１、６１には、乾燥空気や、アルゴン等の断熱性の不活性ガスが充填されるが、その充填作業は、従来、中空層６１、６１を構成する４辺のスペーサー６３、６３のコーナー部のジョイント部分に配されるコーナーブロックにガス供給口を設けて、このガス供給口を利用してそれぞれの中空層６１、６１へ充填する方法により行なわれており、ガス充填作業に手間取り、３層タイプの複層ガラスの製造工程の簡略化、コスト低減を図ることができないという難点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−６６８４号公報
【特許文献２】特開平５−１１３０７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記難点を解決し、２層以上の中空層を有する複層ガラスにおいて、中空層が２層であっても、３層であっても、あるいはそれ以上であっても、中空層への封入ガスの供給口の設置の簡略化ができ、かつ封入ガスの充填作業の簡略化が図れる、一つにピース化された部材からなる複層ガラスのスペーサーのコーナーブロック、並びに当該コーナーブロックを用いた複層ガラス及び複層ガラス障子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、前記の課題を解決するために、鋭意検討した結果、本発明に至ったものであり、下記の複層ガラスのスペーサーのコーナーブロック、並びに当該コーナーブロックを用いた複層ガラス及び複層ガラス障子を提供するものである。
（１）第１のガラス板と第２のガラス板とをその周囲においてスペーサー部を介して隔置してなる中空層を有し、かつ当該中空層内に少なくとも１枚以上の中間板を前記第１及び第２のガラス板と隔置して配し、少なくとも２層以上の中空層が形成される複層ガラスのスペーサー部同士が突き合わされるコーナー部に配置される複層ガラス用コーナーブロックであって、前記コーナーブロックには前記スペーサー部の端部のそれぞれに連結する連結部と、前記した少なくとも２層以上の中空層へ封入ガスを注入するためのガス注入口が、少なくとも２層以上の中空層のそれぞれに対応して各中空層と連通するように複数設けられており、かつ当該ガス注入口へ封入ガスを導入するガス供給口が設けられていることを特徴とする複層ガラス用コーナーブロック。
【０００７】
（２）前記した複数のガス注入口のそれぞれに連通してガス導入管部及びガス供給口が設けられており、ガス供給口から供給される封入ガスがガス導入管部及びガス注入口を経て、各中空層内に充填されるようになされていることを特徴とする上記（１）に記載の複層ガラス用コーナーブロック。
（３）前記した複数のガス注入口のそれぞれに連通してガス導入管部が設けられており、当該ガス導入管のそれぞれの途中に分岐ガス路を設けるとともに、当該分岐ガス路に連通して一本化されたガス導入管および当該ガス導入管に連通してガス供給口が設けられており、ガス供給口から供給される封入ガスがガス供給口側のガス導入管部、分岐ガス路、ガス注入口側のガス導入管及びガス注入口を経て、各中空層内に充填されるようになされていることを特徴とする上記（１）に記載の複層ガラス用コーナーブロック。
（４）前記コーナーブロックは、その側面において前記複層ガラスの第１及び第２のガラス板と面し、前記スペーサー部同士が突き合わされるコーナー部のジョイント部分の先端方向まで伸びる側面部をそれぞれ有することを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載の複層ガラス用コーナーブロック。
【０００８】
（５）前記コーナーブロックは、合成樹脂により一体成型されていることを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載の複層ガラス用コーナーブロック。
（６）第１のガラス板と第２のガラス板とをその周囲においてスペーサー部を介して隔置してなる中空層を有し、かつ当該中空層内に少なくとも１枚以上の中間板を前記第１及び第２のガラス板と隔置して配し、少なくとも２層以上の中空層が形成される複層ガラスのスペーサー部同士が突き合わされるコーナー部に配置される複層ガラス用コーナーブロックであって、当該複層ガラス用コーナーブロックは、前記中間板のコーナー部が位置する部分に前記した中空層のそれぞれと連通する空隙部が形成されており、前記コーナーブロックには、前記スペーサー部の端部のそれぞれに連結する連結部と、前記した少なくとも２層以上の中空層へ封入ガスを注入するためのガス注入口と、当該ガス注入口へ封入ガスを導入するガス供給口とが設けられており、前記ガス注入口及び前記空隙部を経て、少なくとも２層以上の中空層のそれぞれに封入ガスが充填されるようにされていることを特徴とする上記（１）〜（５）のいずれかに記載の複層ガラス用コーナーブロック。
（７）第１のガラス板と第２のガラス板とをその周囲においてスペーサー部を介して隔置してなる中空層を有し、かつ当該中空層内に少なくとも１枚以上の中間板を前記第１及び第２のガラス板と隔置して配し、少なくとも２層以上の中空層が形成される複層ガラスであって、前記スペーサー部同士が突き合わされるコーナー部のジョイント部分の少なくとも一箇所において、上記（１）〜（６）のいずれかに記載の複層ガラス用コーナーブロックを用いてスペーサー部のジョイント部分を連結してなることを特徴とする複層ガラス。
（８）前記した第１及び第２のガラス板並びに中間板が矩形状であり、第１及び第２のガラス板並びに中間板がその周縁の４辺においてスペーサー部により隔置され、かつ４辺スペーサー部が突き合わされる少なくとも１つのコーナー部において上記した（１）〜（６）のいずれかに記載の複層ガラス用コーナーブロックを配してなる上記（７）に記載の複層ガラス。
（９）前記複層ガラス用コーナーブロックの両側の側面部と、第１及び第２のガラス板のそれぞれと面する部分とが、接着材により接着されていることを特徴とする上記（７）又は（８）に記載の複層ガラス。
【０００９】
（１０）第１のガラス板と第２のガラス板とをその周囲において枠体により隔置して中空層を形成し、かつ中空層内に少なくとも１枚以上の中間板を前記第１及び第２のガラス板と隔置して配されてなる複層ガラス障子であって、
前記枠体は、
前記第１及び第２のガラス板の間隔を保持する内面部及び外面側部と、当該内面部及び外面側部に連設されガラス板の内側に面する側辺部と、これら内面部、外面側部及び側辺部に囲まれた乾燥剤を収納する空間部とを有するスペーサー部と、
前記第１及び第２のガラス板の周縁部の内側に面する縦框部を有する框部と、を備え、
前記スペーサー部の内面部の中間部には、溝部が設けられており、当該溝部に前記中間板の端部を挿入することにより前記中間板が前記第１及び第２のガラス板と隔置して配されてなる複層ガラス障子であって、
前記スペーサー部同士が突き合わされるコーナー部のジョイント部分の少なくとも一箇所において、上記（１）〜（６）のいずれかに記載の複層ガラス用コーナーブロックを用いてスペーサー部のジョイント部分を連結してなる複層ガラス障子。
（１１）前記框部は、第１及び第２のガラス板の周縁部の内側に面する縦框部と、当該縦框部に連設され前記ガラス板の端面部に面する屈曲框部とを有することを特徴とする上記（１０）に記載の複層ガラス障子。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の複層ガラス用コーナーブロックによれば、第１のガラス板と第２のガラス板とをその周囲においてスペーサーを介して隔置してなる中空層を有し、かつ当該中空層内に少なくとも１枚以上の中間板を前記第１及び第２のガラス板と隔置して配し、少なくとも２層以上の中空層が形成された複層ガラスにおいて、中空層が２層であっても、３層であっても、あるいはそれ以上であっても、中空層への封入ガスの供給口の設置が、一つにピース化された部材からなるコーナーブロックにより簡略化することができ、かつ２層以上の中空層への封入ガスの注入作業を同時に行なうことができ、ガス入り複層ガラスの製造工程を簡略化することができる。
又、複層ガラスを用いた複層ガラス障子構造として、表裏の２枚のガラス板を、該ガラス板間の周縁部内側に凹陥部が形成されるようにガラス板の周縁部の内側にスペーサー部を介して、該２枚のガラス板間に中空層が形成されるようにして複層ガラスを構成し、この複層ガラスの周縁部の前記凹陥部に框を内装するようになした複層ガラス障子においては、本発明の複層ガラス用コーナーブロックを用いることにより、コーナー部において突き合わされる框同士を連結し、一体化した框組み立て体を得ることができ、部品点数および組み付け工数を削減することができ、複層ガラス障子の組み立てを簡略化することができ、コスト低減化を図ることができる。
又、複層ガラス用コーナーブロックとして、前記中間板のコーナー部が位置する部分に前記した中空層のそれぞれと連通する空隙部が形成されたものを用い、前記ガス注入口及び前記空隙部を経て、少なくとも２層以上の中空層のそれぞれに封入ガスが充填されるようにすれば、中空層へ充填された各中空層の封入ガスの圧力を等圧化することができ、気圧変動に伴う複層ガラスのガラス板の変形を防止することができ、複層ガラスの耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態の複層ガラスの概略正面図。
【図２】本発明の複層ガラス用コーナーブロックが適用される２層タイプの一例の複層ガラス１の一部断面概略斜視図。
【図３】本発明の複層ガラス用コーナーブロックが適用される３層タイプの他の例の複層ガラス１の一部断面概略斜視図。
【図４】図２の円Ａの部分をより詳細に説明するための概略縦断面図。
【図５】本発明の複層ガラス障子を本発明の複層ガラス用コーナーブロックを用いて組立てる状態を説明するための説明図。
【図６】本発明の１例に係る複層ガラス用コーナーブロックの正面図。
【図７】本発明の複層ガラス用コーナーブロックを用いて隣り合う枠体を組立てた状態のコーナー部の要部の一部を説明する概略斜視図。
【図８】本発明の１例に係る複層ガラス用コーナーブロックを右方向から見た斜視図。
【図９】本発明の１例に係る複層ガラス用コーナーブロックを左方向の下方から見た斜視図。
【図１０】本発明の１例に係る複層ガラス用コーナーブロックを右方向の上方から見た斜視図。
【図１１】本発明の１例に係る複層ガラス用コーナーブロックを上方から見た斜視図。
【図１２】本発明の複層ガラス用コーナーブロックにおける封入ガスの前記ガス供給口からガス注入口への流れ経路の三つの例を示す概略説明図。
【図１３】本発明の一態様の複層ガラス用コーナーブロックが複層ガラスのコーナー部に適用された状態において中間板の表面から見た概略断面図。
【図１４】本発明の一態様の複層ガラス用コーナーブロックの連結部の根元の凹状部にパッキング材を嵌め込まれる状態を示す一部省略説明図。
【図１５】本発明の他の例に係る複層ガラス用コーナーブロックを右方向から見た斜視図。
【図１６】図１５に示した複層ガラス用コーナーブロックを用いて組立てた複層ガラス障子のコーナー部分の概略を示す斜視図。
【図１７】本発明の他の例に係る複層ガラス用コーナーブロックを用いて組立てた複層ガラス障子のコーナー部分を示す斜視図。
【図１８】図１７に示した複層ガラス障子のコーナー部分に用いられたコーナーブロックの斜視図。
【図１９】従来例の三層タイプの複層ガラスの一部切欠き縦断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の複層ガラス用コーナーブロック、この複層ガラス用コーナーブロックを用いた複層ガラス、及びこの複層ガラス用コーナーブロックを用いた複層ガラス障子を図１〜図１８の図面に基づいて具体的に説明する。図面は本発明の好ましい実施形態を例示したものであり、本発明は、例示の図面とその説明に限定されない。
図１は、本発明の複層ガラス用コーナーブロックが適用された複層ガラスの概略正面図を示し、１は複層ガラス、２は第１のガラス板（なお、第２のガラス板３は第１のガラス板２の裏面側に位置し、同図においては示されていない。）、４aは複層ガラスの上端側のスペーサー部、４ｂは複層ガラスの側端側のスペーサー部、４ｃは複層ガラスの下端側のスペーサー部（本明細書において、以下、上端側のスペーサー部、側端側のスペーサー部、及び下端側のスペーサー部を総称して、単にスペーサー部ともいい、これら４a、４ｂ、４ｃを併せて称する場合には、符号として代表して「４」を使用する場合もあり、枠体１３を使用する場合もある。）、５はスペーサー部４ａ、４ｂ、４ｃのそれぞれ同士が突き合わされる複層ガラスのコーナー部のジョイント部分においてスペーサー部同士を連結する複層ガラス用コーナーブロック（以下、本明細書において、「複層ガラス用コーナーブロック」を単に「コーナーブロック」とも称する。）を示す。
【００１３】
図２は、本発明の複層ガラス用コーナーブロックが適用される２層タイプ（即ち、中空層を２層有するタイプ）の一例の複層ガラス１の一部断面概略斜視図を示し、第１のガラス板２と第２のガラス板３とを、その周縁部において凹陥部が形成されるように隔置し、当該凹陥部内にスペーサー部１１と框部１２を備えた枠体１３を内装する一方、もう１枚の中間板６を前記した第１のガラス板２及び第２のガラス板３との間に隔置して配し、第１の中空層７、第２の中空層８が形成されるようにされた複層ガラスである。なお、図２に示した複層ガラスは、スペーサー部と框部とが一体化された枠体を用いて複数枚のガラス板を隔置して構成されているので、複層ガラス障子と称してもよく、以下、本明細書において、この構造を有するタイプの複層ガラスを複層ガラス障子とも称する。
【００１４】
又、図３は、本発明の複層ガラス用コーナーブロックが適用される３層タイプ（即ち、中空層を３層有するタイプ）の一例の複層ガラス１の一部断面概略斜視図を示し、第１のガラス板２と第２のガラス板３とを、その周縁部において凹陥部が形成されるように隔置し、当該凹陥部内にスペーサー部１１と框部１２を備えた枠体１３を内装する一方、２枚の中間板６ａ、６ｂを前記した第１のガラス板２及び第２のガラス板３との間に隔置して配し、第１の中空層７、第２の中空層８、第３の中空層９が形成されるようにされた複層ガラス、即ち複層ガラス障子である。
【００１５】
図４は、図２の円Ａで示した部分の複層ガラス障子の枠体１３の概略を示した断面図であり、この枠体１３は、第１のガラス板２及び第２のガラス板３の間隔を保持する内面部１７及び外面側部１８と、当該内面部１７及び外面側部１８に連設され第１のガラス板２、第２のガラス板３の内側にそれぞれ面する側辺部１９、１９と、乾燥剤を収納する空間部２０、２０とを有するスペーサー部１１と、更に前記第１のガラス板２、第２のガラス板３の周縁部の内側に面する縦框部２１、２１を有する框部１２とを備え、当該枠体１３のスペーサー部１１と框部１２とは、硬質のポリ塩化ビニル樹脂材料やアクリロニトリル・スチレン樹脂材料等の合成樹脂材料により一体成型されたものである。
同図に示した框１２においては、前記縦框部２１、２１に連設され前記ガラス板の端面部に面する屈曲框部２２、２２が設けられており、第１及び第２のガラス板の端面がほごされるようになっている。
【００１６】
上記した中間板６（第１のガラス板２及び第２のガラス板３の間に配される板状体、シート状体、フィルム状体を本明細書において中間板と称する。）は、枠体１３のスペーサー部１１の内面部１７に設けられた溝部２３内に嵌め込み、リップ部２４、２４にて支持されるようにしたものである。図示した枠体１３の框部１２は、複層ガラス障子の厚さ方向の縦断面の中央線に関し、略左右対称の構造となっており、略コの字状をなしている。そして、框部１２の縦框部２１、２１と、スペーサー部１１の外面側部１８との間には溝部２５が形成されている。引き違い窓に適用される複層ガラス障子の場合、この溝部２５の必要箇所には、戸車、戸車支持部材、外れ留め部品、その他の障子機能部品が設けられるようになっており、このような障子機能部品は枠体１３によって複層ガラス障子の室外側からも、室内側からも隠蔽される状態とされる。
【００１７】
前記した中間板６は、透明板であってもよいし、着色されたものであってもよいし、模様付きのものであってもよいし、これらの組合わされたものでもよい。中間板としては、配設される場所、部位、意匠性等に応じて適宜の中間板が使用される。中間板として使用するガラス板としては、第１及び第２のガラス板２、３の間に配されるため、全体の厚さを薄くすることができ、板厚が２ｍｍ以下のガラス板が好ましく使用できる。かかる板厚のガラス板は、透明性及び耐久性が高く、より剛性も高いので、枠体のスペーサー部の溝部２３に挿入して配設する作業も容易であり、好ましい。複数枚の中間板を用いる場合、種類が異なるものを用いてもよい。
【００１８】
図２及び図３に示した複層ガラス（複層ガラス障子）において、第１のガラス板２と中間板６との間の中空層７、及び中間板６と第２のガラス３との間の中空層８には、又第１のガラス板２と中間板６ａとの間の中空層７、中間板６ａと中間板６ｂとの間の中空層８、及び中間板６ｂと第２のガラス板３との間の中空層９には、乾燥空気、アルゴンガス等の不活性ガスが充填され、断熱性及び／又は防音性が付与される。この中空層は、複層ガラスにおいては、空気層、あるいはガス層と呼ばれることもある。本発明の複層ガラス用コーナーブロックは、この中空層への封入ガスの充填作業を容易とする構造を有することを特徴とする。
【００１９】
図５は、第１のガラス板２及び第２のガラス板３、並びに中間板６が矩形状である複層ガラス（複層ガラス障子）において、第１及び第２のガラス板２、３の４辺のコーナー部において第１及び第２のガラス板２、３を隔置する枠体１３ａ及び枠体１３ｂが連結される状態を示した図である。図５において示された左右の枠体１３ａ及び枠体１３ｂは、図２の円Ａの部分の構造の組立てに概略対応し、１３ａは、複層ガラス１の側端側の枠体に相当し、１３ｂは、下端側の枠体に相当し、側端側の枠体１３ａと下端側の枠体１３ｂとを突き合わせ、図６に示すコーナーブロック３０を介して直角となるようにされる。このように左右の枠体１３ａ及び１３ｂの端部の各スペーサー部１１の空間部２０の端部の開口部２６に、コーナーブロック３０のそれぞれの連結部３１を挿入し、図７のように枠体１３ａ及び枠体１３ｂ同士が連結される。
【００２０】
図６、図８〜１１は、本発明の複層ガラス用コーナーブロック３０の一例を示した図面である。このコーナーブロック３０は、図２に示されたような中空層を２層有する２層タイプの複層ガラス（複層ガラス障子）に適用される例である。複層ガラス用コーナーブロック３０の前記複層ガラスの中空層側には、前記枠体１３のスペーサー部１１の端部に連結する連結部３１が設けられている。即ち、このコーナーブロック３０は、図５に示すスペーサー部１１の１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの端部側において、それらの空間部の２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄに挿入されて連結される連結部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄを有している。ここにおいて、連結部３１ａはスペーサー部１１ａの空間部２０ａの開口部２６に、連結部３１ｂはスペーサー部１１ｂの空間部２０ｂの開口部２６に、連結部３１ｃはスペーサー部１１ｃの空間部２０ｃの開口部２６に、連結部３１ｄはスペーサー部１１ｄの空間部２０ｄの開口部２６に、それぞれ対応しており、連結部３１ａが空間部２０ａに、連結部３１ｂが空間部２０ｂに、連結部３１ｃが空間部２０ｃに、連結部３１ｄが空間部２０ｄに、それぞれ挿入されて、図７に示すような複層ガラスのスペーサー組立体のコーナー部が形成される。
又、図２に示すようなタイプの複層ガラス障子であって、中空層にもう１枚の中間板６を配する場合、コーナーブロックの中空層側の内面であって、対をなしている連結部３１ａ及び３１ｂの間及び連結部３１ｃ及び３１ｄの間に矩形状の中間板の隅部を納めることができるように、コーナーブロック３０の内側に形成された溝部３６が形成されていることが好ましい。後述する図１３のように、この溝部３６において第１及び第２のガラス板２、３の間に配置される矩形状の中間板のコーナー部が納まり、空隙部４４が形成される。
そして、コーナーブロック３０の本体部には、前記した２層の中空層（図２における中空層７、８）へ封入ガスを注入するためのガス注入口３２が、２層の中空層のそれぞれに対応して各中空層と連通するように二つ設けられている。図１１に示されるように、ガス注入口３２ａ、３２ｂは、コーナーブロック３０の複層ガラスの中空層側の開口部４２の奥まった部位で、開口するように設けられている。
【００２１】
上記したガス注入口３２ａ及びガス注入口３２ｂには、コーナーブロック３０の本体部の内部においてガス導入管部３３ａ、３３ｂがそれぞれ連通して設けられており、ガス導入管部３３ａ、３３ｂのガス注入口側と反対側にはガス供給口３４ａ、３４ｂがそれぞれ設けられており、ガス供給口３４ａからガス導入管部３３ａを経て、又ガス供給口３４ｂからガス導入管部３３ｂを経て、ガス注入口３２ａ及びガス注入口３２ｂから中空層７、８内に封入ガス（例えば、乾燥空気、アルゴン、クリプトン、ヘリウム、六フッ化硫黄等の不活性ガス、あるいはこれらの混合ガス）が充填されるようになっている。上記したガス注入口、ガス導入管部及びガス供給口は、コーナーブロックの長手方向に、複層ガラスの中空層側から複層ガラスのコーナー部の先端に向って設けられている。
【００２２】
上記したコーナーブロックは、２層の中空層内に封入ガスを充填できるように、２層の各中空層に対応して２列のガス注入口、ガス導入管部及びガス供給口を形成した例であるが、図３に示すような３層の中空層を有する複層ガラス（複層ガラス障子）に対しても同様に、３列のガス注入口、ガス導入管部及びガス供給口を設けることができる。４層以上の中空層を有する複層ガラス（複層ガラス障子）においても、同様に列を増やすことで対応できる。
【００２３】
上記した図６、図８〜１１に示したコーナーブロックは、２層の各中空層に対応して２列のガス注入口、ガス導入管部及びガス供給口を形成して各中空層内に封入ガスが充填されるような構造にした例であるが、図１２の（ａ）に示すように、ガス供給口３４を一つにし、当該ガス供給口３４側のガス導入管部３３ｃに二又状の分岐ガス路４３を接続し、分岐ガス路４３に２本のガス導入管部３３ａ、３３ｂを連通するように設け、当該２本のガス導入管部３３ａ、３３ｂにそれぞれガス注入口３２ａ、３２ｂを設け、一つのガス供給口３４から封入ガスを注入し、１本のガス導入管部３３ｃ、二又状の分岐ガス路４３、及びガス導入管部３３ａ、３３ｂを経て、ガス注入口３２ａ、３２ｂから各中空層内に封入ガスが充填されるようにしてもよい。
【００２４】
又、図１２の（ｂ）に示すように、２つのガス供給口３４ａ、３４ｂを設け、当該ガス供給口３４ａ、３４ｂのそれぞれにガス導入管部３３ｅ、３３ｆを設け、当該ガス導入管部３３ｅ、３３ｆのそれぞれに分岐ガス路４３ａ、４３ｂを接続し、分岐ガス路４３ａ、４３ｂのそれぞれに４本のガス導入管部３３ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｄを連通するように設け、当該４本のガス導入管部３３ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｄのそれぞれにガス注入口３２ｃ、３２ａ、３２ｂ、３２ｄを設け、二つのガス供給口３４ａ、３４ｂから封入ガスを注入し、ガス導入管部３３ｅ、３３ｆ、分岐ガス路４３ａ、４３ｂ、及びガス導入管部３３ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｄを経て、ガス注入口３２ｃ、３２ａ、３２ｂ、３２ｄから各中空層内に封入ガスが充填されるようにしてもよい。
【００２５】
又、図１２の（ｃ）に示すように、２つのガス供給口３４ａ、３４ｂを設け、当該ガス供給口３４ａ、３４ｂのそれぞれにガス導入管部３３ｇ、３３ｈを設け、当該ガス導入管部３３ｈには分岐ガス路４３ｃを接続し、当該分岐ガス路４３ｃに２本のガス導入管部３３ｉ、３３ｊを連通するように設け、当該ガス導入管部３３ｇ、３３ｉ、３３ｊのそれぞれにガス注入口３２ａ、３２ｂ、３２ｃを設け、二つのガス供給口３４ａ、３４ｂから封入ガスを注入し、ガス導入管部３３ｇを経て、又、ガス導入管部３３ｈ、分岐ガス路４３ｃ及びガス導入管部３３ｉ、３３ｊを経て、ガス注入口３２ａ、３２ｂ、３２ｃから各中空層内に封入ガスが充填されるようにしてもよい。
【００２６】
又、図１２の（ｄ）に示すように、２つのガス供給口３４ａ、３４ｂを設け、当該ガス供給口３４ａ、３４ｂのそれぞれにガス導入管部３３ｋ、３３ｌを設け、当該ガス導入管部３３ｋには分岐ガス路４３ｄを接続し、当該分岐ガス路４３ｄに２本のガス導入管部３３ｍ、３３ｎを連通するように設け、当該ガス導入管部３３ｍ、３３ｎ、３３ｌのそれぞれにガス注入口３２ａ、３２ｂ、３２ｃを設け、二つのガス供給口３４ａ、３４ｂから封入ガスを注入し、ガス導入管部３３ｋ、分岐ガス路４３ｄ及びガス導入管部３３ｍ、３３ｎを経て、又、ガス導入管部３３ｌを経て、ガス注入口３２ａ、３２ｂ、３２ｃから各中空層内に封入ガスが充填されるようにしてもよい。
【００２７】
本発明の複層ガラス用コーナーブロックにあっては、図１３に示すように、１枚ないし２枚以上の中間板６のコーナー部が位置する部分、即ち中間板６の隅部に、中空層のそれぞれと連通する空隙部４４を設けて、ガス供給口３４から供給された封入ガスが、ガス注入口３２、次いで空隙部４４を経て、少なくとも２層以上の中空層のそれぞれに充填されるようにされていることが好ましい。
図１３に示した空隙部４４は、図１０、１１に示されるように、コーナーブロック３０の、複層ガラスの中空層７、８側に開口しており、この開口部４２の内部の底面側にはガス注入口３２ａ、３２ｂが位置している。そして、矩形状の中間板６のコーナー部Ｃ（隅部）がコーナーブロック３０の溝部３６によって支持された状態において、開口部４２の底面側に空隙部４４が形成される。この空隙部４４の複層ガラス１の中空層７、８側は、中間板６によって左右に区画されており、ガス注入口３２（３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ）から排出した封入ガスは、一度空隙部４４を経て、複層ガラス１のそれぞれの中空層７、８へ充填されるようになっている。このように、ガス注入口及び前記空隙部を経て、２層の中空層のそれぞれに封入ガスが充填されるようにすれば、中空層へ充填された各中空層の封入ガスの圧力を等圧化することができるので好ましい。中間板を２枚以上有する中空層を３層以上有する複層ガラス（複層ガラス障子）に適用される場合においても、コーナーブロック３０の開口部の内部の中間板の隅部周囲に上記したような空隙部が形成されるようにすれば、３層以上の中空層の内部の封入ガスの圧力を均等化することができる。
なお、上記した中間板６は、第１及び第２のガラス板よりも小寸法の矩形状の中間板（図１３の例は透明ガラス板）となっており、図４に示すようなスペーサー部１１の内面部１７に形成された溝部２３により枠体１３のスペーサー部１１に装着されて位置決めされているので、中間板６の端面は、上記した開口部４２の中間部に位置させることができ、空隙部４４を形成することができる。
【００２８】
上記したコーナーブロック３０は、その両側から突き合わされる枠体１３の側面と略面一となるようにされた側面部３５を有することが好ましい。又、この側面部３５は、前記スペーサー部同士が突き合わされるコーナー部のジョイント部分の先端方向まで、即ち矩形形状のガラス板２、３の隅の先端まで伸びている形状であることが好ましい。その先端は約９０°とするのが好ましい。このような枠体の側面と略面一となるように、かつジョイント部分の先端方向まで伸びた形状の側面部３５を有するコーナーブロックを用いれば、枠体とコーナーブロックの組立体の組み立てが容易となり、従って、複層ガラス障子の組み付けが容易となる。
【００２９】
本発明のコーナーブロックは、複層ガラスの中空層側には前記スペーサー部の端部に連結する連結部と、少なくとも２層以上の中空層のそれぞれに対応して各中空層と連通するように複数設けられたガス注入部及び側辺部、及び本体部とは、硬質の合成樹脂材料（例えば、硬質ポリ塩化ビニル樹脂材料やアクリロニトリル・スチレン樹脂材料）により一体成型されたものが好ましい。ここにおいて、一体成型とは、枠体形成材料を押し出し成型法、共押し出し成型法、あるいは射出成型法等の一体成型法により成型することを意味する。このように一体成型されていれば、コーナーブロックを一つの部材にピース化することが容易であり、コーナーブロックの部品点数を削減することができ、又組み立て工程を簡略化することができる。
【００３０】
また、図１６に示したように、枠体１３aと１３ｂとが、その端部においてコーナーブロック３０を介して突き合わされて連結され、コーナー部が構成されるが、この連結をより確実にするため、図１５に示されるように、コーナーブロック３０の壁部３７の面３８に、突き合わされる枠体の縦框部２１の横方向に延びる係止片部２７を設けてもよい。この係止片部２７は、その先端に屈曲した爪部２８が設けられており、爪部２８は、当該爪部２８の位置に対応する箇所に設けられた枠体の縦框部２１の孔部２９に嵌入され、当該孔部２９において係止されるようになっており、この係止により枠体１３a、１３ｂとコーナーブロック３０との連結が外れないようにすることができる。
【００３１】
本発明の複層ガラス用コーナーブロックの他の実施形態について、図１７、１８を参照して説明する。なお、図１７、１８において、図６〜１４における複層ガラス用コーナーブロックの各部と同一の部分については、同一の符号をもって表示している。
この実施態様のコーナーブロックは、図５に示したように端部を約４５°にカットした枠体１３ａ、１３ｂ同士を突き合わせる形態用ではなく、端部を約９０°にカットした枠体１３ａ、１３ｂ同士を突き合わせる形態用のコーナーブロック３０である。このコーナーブロック３０は、枠体１３ａ、１３ｂの約９０°カット端面５０ａ、５０ｂと当接する側面部５１ａ、５１ｂと、複層ガラス障子の４辺のコーナー部の隅部を形成するコーナー面部５２ａ、５２ｂを有する断面が略矩形状のブロック体である。
【００３２】
このコーナーブロックにおいては、枠体１３ａ、１３ｂの端部の約９０°カット面５０ａ、５０ｂに露出した各スペーサー部１１の空間部２０の端部（同図においては下端部）の開口部に、コーナーブロック３０のそれぞれの連結部３１を挿入することができるように、連結部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄは、側面部５１ａ、５１ｂの面に直角の延びるように形成されている。このような形態のコーナーブロックによれば、枠体１３ａ、１３ｂのスペーサー部１１の空間部２０の開口部のカット端面５０ａ、５０ｂに対し、直角方向からコーナーブロックの連結部を、枠体１３ａ、１３ｂのスペーサー部１１の空間部２０の端部の開口部に挿入することができ、４辺の枠体の連結作業を確実に行なうことができ、又コーナーブロックが略矩形状のブロック体であるので、コーナー部の連結保持性を高めることができる。
【００３３】
この略矩形状のブロック体からなるコーナーブロック３０の本体部には、前記した２層の中空層へ封入ガスを注入するためのガス注入口３２が、コーナーブロック３０の複層ガラスの中空層側の開口部４２の奥まった部位で、開口するように、かつ２層の中空層のそれぞれに対応して各中空層と連通するように二つ設けられている。このガス注入口３２には、コーナーブロック３０の本体部の内部においてガス導入管部がそれぞれ連通して設けられており、ガス導入管部のガス注入口側と反対側にはガス供給口がそれぞれ設けられており、ガス供給口からガス導入管部を経て、又ガス供給口からガス導入管部を経て、ガス注入口３２から封入ガスが充填されるようになっているが、これらの構成は、図１２に示した構成と同様な構成が採用できる。
【００３４】
本発明のコーナーブロックは、図２、３に示したような複層ガラス障子用として最適である。即ち、第１のガラス板２及び第２のガラス板３の間隔を保持するスペーサー部１１と、前記第１のガラス板２、第２のガラス板３の周縁部の内側に面する縦框部２１、２１を有する框部１２とを備え、当該枠体のスペーサー部１８と框部２１とが、硬質のポリ塩化ビニル樹脂材料やアクリロニトリル・スチレン樹脂材料等の合成樹脂材料により一体成型されており、スペーサー部１１の内面部１７の中間部にもう１枚の中間板６を配することができるように、溝部２３が設けられている枠体１３の端部同士を、略直角状に突き合わせて複層ガラス障子のコ―ナー部を形成するコーナーブロックとして最適である。この複層ガラス障子用枠体においては、前記縦框部２１、２１に連設され前記ガラス板の端面部に面する屈曲框部２２、２２を有していてもよい。この枠体１３の框部１２の縦框部２１、２１は、隔置された第１のガラス板２及び第２のガラス板３の周縁部において内装された構造となっており、本発明のコーナーブロックによれば、内装される框部のコーナーのジョイント部材としても機能する。このタイプの複層ガラス障子においては、枠体１３の溝部２５はコーナーブロック３０の壁部３７の面３８によって塞がれるようになっている。この壁部３７に設けられた長孔３９は、戸車等の障子機能部品の調整ができるようにするための作業治具の挿入孔である。
【００３５】
本発明の好ましい態様においては、枠体１３の一体成型された框部１２の縦框部２１とスペーサー部１１の側辺部１９、１９と、コーナーブロック３０の側面部３５とが、略面一となって接するようになっているのが好ましい。この様に面一構造となっていれば、枠体１３の框部１２の縦框部２１とスペーサー部１１の側辺部１９、１９とコーナーブロック３０の側面部３５との色調、面状態等を考慮すれば、この框部の縦框部２１、スペーサー部の側辺部とコーナーブロック３０の側面部３５との一体感を持たせることができ、複層ガラス障子の周辺部の意匠性を高めることができる。
なお、図６、８〜１１において、コーナーブロック３０の側面側の長さ方向に設けられた凸条部４０は、枠体１３の框部１２の縦框部２１、２１との係合を容易にし、コーナーブロック３０と枠体１３との納まりをよくするために設けられたものである。
又、連結部３１を枠体１３のスペーサー部１１の端部の空間部に挿入した後、ブチルゴム等の封止材によるシール作業が容易となり、かつシール性を高めることができるように、コーナーブロック３０の連結部３１の根元に凹状部４１を設けてもよい。又、コーナーブロック３０の連結部３１と、枠体１３のスペーサー部１１の空間部２０端部との係合部のシール性を高めるために配されるパッキング材の挿入が容易となるように、連結部３１の根元部に根元凸状部４５を設けてもよい。
【００３６】
図１４は、コーナーブロック３０の連結部３１の根元の周囲に設けられた根元凸状部４５にパッキング材４６を矢印方向から嵌め込む状態を示す一部省略の説明図である。図１４に示した例の対をなした連結部３１ａ、３１ｂは、断面形状がそれぞれ四角形であり、根元凸状部４５の断面形状も同様の四角形となっている。パッキング材４６は、根元凸状部４５に嵌合するように一対の開口部４７を有した肉薄のシール性の高いゴム製のものからなり、枠体１３のスペーサー部１１の空間部２０の端部に挿入されたコーナーブロック３０の連結部３１の根元部分のシール性が高められる。
【００３７】
上記した第１のガラス板２及び第２のガラス板３の形状、板厚は、目的とされる複層ガラス（複層ガラス障子）の形状、寸法に応じて適宜、選ばれるが、通常の住宅用、その他建造物の窓に使用される場合には、一般的には、矩形の平板のガラス板であり、それぞれの板厚は、０．７ｍｍ〜１０ｍｍの範囲であり、第１のガラス板２及び第２のガラス板３の矩形の寸法は、ほぼ同寸法であるのが好ましい。第１及び第２のガラス板２、３は、同じ種類のガラス板でもよいし、異なる種類のガラス板でもよい。なお、図２、３に示した複層ガラス障子においては、中間に配される中間板６、６ａ、６ｂは、枠体１３の内面部１７の溝部２３に挿入することができるように第１及び第２のガラス板２、３の外形寸法より小寸法の相似形の矩形状に設定されるのが好ましい。複数枚のガラス板が矩形状である場合、第１のガラス板２及び第２のガラス板３は、その周縁の４辺において前記したスペーサー部又は枠体のスペーサー部により隔置されて、複層ガラス（複層ガラス障子）が構成されるのが好ましい。複層ガラス障子の４辺とも同じ形状の枠体を使用すれば、複層ガラス障子の組み付けにおける部品点数を少なくすることができるとともに、複層ガラス障子の周辺部の外観、意匠を同じようにすることができるので好ましい。なお、上記した枠体を用いて複層ガラス障子を作製する場合、枠体のスペーサー部の空間部への乾燥剤の収納は、必要な辺、又は必要な部分に行なえばよい。
【００３８】
本発明の複層ガラス障子においては、コーナーブロック３０の側面部３５と、枠体１３のスペーサー部１１の側辺部１９と、框部１２の縦框部２１とは、それらと第１及び第２のガラス板２、３とが面する部分において、接着材により第１及び第２のガラス板２、３とそれぞれ接着され、第１及び第２のガラス板２、３の間の中空層は気密にシールされているのが好ましい。かかる接着材としては、第１及び第２のガラス板２、３と、コーナーブロック３０の側面部３５、スペーサー部１１の側辺部１９、框部１２の縦框部２１との間の優れた接着強度、透湿防止性、耐久性、良好な接着面等が得られるように、適宜の接着材が使用される。例えば、コーナーブロック３０の側面部３５、スペーサー部１１の側辺部１９及び框部１２の縦框部２１が、硬質塩化ビニル樹脂あるいはアクリロニトリル・スチレン樹脂材料からなる場合、接着材としては、シリコーン系接着剤、ポリサルファイド系接着剤、ブチル系接着剤、ホットメルト系接着剤、エポキシ系接着剤や、両面接着テープ、両面粘着テープなどが好ましく使用できる
【００３９】
本発明の複層ガラス（複層ガラス障子）は、第１のガラス板と第２のガラス板とをその周囲においてスペーサー部を介して隔置してなる中空層を有し、かつ当該中空層内に少なくとも１枚以上の中間板を前記第１及び第２のガラス板と隔置して配し、少なくとも２層の中空層が形成される複層ガラス（複層ガラス障子）において、前記スペーサー部同士が突き合わされるコーナー部のジョイント部分の少なくとも一箇所において、上記した本発明のコーナーブロックを用いてスペーサー部のジョイント部分を連結してなる。矩形状のガラス板を用いた複層ガラス（複層ガラス障子）の場合、４つのコーナー部においてコーナーブロックが使用されるが、少なくとも中空層に封入ガスを充填する作業に使用される箇所のコーナーブロックに本発明のコーナーブロックを使用すればよく、他のコーナー部にはガス供給口のないコーナーブロックを使用してもよいが、４つのコーナー部に同じ形状、外観の本発明のコーナーブロックを使用すれば、部品点数を少なくすることができ、又組み立て工程における作業を簡略化することができる。
【００４０】
本発明のコーナーブロックを使用して２層以上の中空層を有する複層ガラスの中空層に封入ガスを充填するに当たっては、コーナーブロックのガス供給口のそれぞれに、あるいは一つにまとめられたガス供給口に封入ガスのボンベからのパイプの注入口を挿入し、封入ガスを複数の中空層へ充填することにより、同時に中空層への封入ガスの充填作業を行なうことができる。封入ガスの充填後は、注入に用いられたガス供給口を封止栓あるいは封止材等により封止すればよい。なお、封入ガスの充填に用いない箇所に本発明のコーナーブロックを用いた場合には、予めガス供給口を封止しておけばよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のコーナーブロックによれば、２枚のガラス板と少なくとももう１枚以上の中間板が隔置され、２層以上の中空層を有する３層タイプ以上の複層ガラス（複層ガラス用障子）において、中空層が２層であっても、３層であっても、あるいはそれ以上であっても、中空層への封入ガスの供給口の設置が、一つにピース化された部材からなるコーナーブロックにより簡略化することができ、かつ２層以上の中空層への封入ガスの充填作業を同時に行なうことができ、ガス入り複層ガラス（複層ガラス障子）の製造工程を簡略化することができる。
又、合成樹脂材料により一体成型したコーナーブロックを用いれば、更に部品点数、組立工数を削減できるガス入り複層ガラス（複層ガラス障子）を提供することができ、又コスト低減を図ることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１：複層ガラス（複層ガラス障子）、      ２：第１のガラス板、
３：第２のガラス板、        ４（４ａ、４ｂ、４ｃ）：スペーサー部、
５、３０：複層ガラス用コーナーブロック、        ６（６ａ、６ｂ）：中間板、
７、８、９：中空層、          １１：スペーサー部、          １２：框部、
１３（１３ａ、１３ｂ）：枠体、          １７：スペーサー部の内面部、
１８：スペーサー部の外面側部、          １９：スペーサー部の側辺部、
２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）：スペーサー部の空間部、
２１：框部の縦框部、      ２２：屈曲框部、      ２３：スペーサー部の溝部、
２４：リップ部、      ２５：框部の溝部、      ２６：スペーサー部の空間部の開口部、
２７：係止片部、        ２８：爪部、          ２９：孔部
３０：複層ガラス用コーナーブロック、
３１（３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ）：連結部、
３２（３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ）：ガス注入口、
３３（３３ａ〜３３ｌ）：ガス導入管部、        ３４（３４ａ、３４ｂ）：ガス供給口、
３５：コーナーブロックの側面部、        ３６：溝部、        ３７：壁部、
３８：壁部の面、        ３９：長孔、        ４０：凸条部、
４１：凹状部、        ４２：開口部、
４３（４３ａ、４３ｂ、４３ｄ）：ガス分岐路、        ４４：空隙部、
４５：根元凸状部、        ４６：パッキング材、
５０ａ、５０ｂ：枠体のカット端面、      ５１ａ、５１ｂ：コーナーブロックの側面部、
５２ａ、５２ｂ：コーナー面部
【図１】
2014196222.tif 000003
【図２】
2014196222.tif 000004
【図３】
2014196222.tif 000005
【図４】
2014196222.tif 000006
【図５】
2014196222.tif 000007
【図６】
2014196222.tif 000008
【図７】
2014196222.tif 000009
【図８】
2014196222.tif 000010
【図９】
2014196222.tif 000011
【図１０】
2014196222.tif 000012
【図１１】
2014196222.tif 000013
【図１２】
2014196222.tif 000014
【図１３】
2014196222.tif 000015
【図１４】
2014196222.tif 000016
【図１５】
2014196222.tif 000017
【図１６】
2014196222.tif 000018
【図１７】
2014196222.tif 000019
【図１８】
2014196222.tif 000020
【図１９】
2014196222.tif 000021