(57)【要約】【課題】インクジェット記録ヘッドの交換作業を容易化し、作業時に発生する不具合を防止することのできるライン型インクジェット記録ヘッドモジュールを提供する。【解決手段】インクジェット記録ヘッド７５に駆動波形や画像データを送信するための駆動制御基板７８に、インクジェット記録ヘッド７５のヘッド部３５の外周サイズと同等サイズの貫通穴６３をライン状に複数個設け、各貫通穴６３にそれぞれヘッド部３５を嵌め込んで固定したことを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個のインクジェット記録ヘッドをライン状に配置したライン型インクジェット記録ヘッドモジュールであって、
前記インクジェット記録ヘッドに駆動波形や画像データを送信するための駆動制御基板に、インクジェット記録ヘッドのヘッド部の外周サイズと同等サイズの貫通穴をライン状に複数個設け、各貫通穴にそれぞれ前記ヘッド部を嵌め込んで固定したことを特徴とするライン型インクジェット記録ヘッドモジュール。
【請求項２】
請求項１に記載のライン型インクジェット記録ヘッドモジュールにおいて、
前記駆動制御基板の片面にアジャストプレートが一体に貼り合わされ、そのアジャストプレートの前記駆動制御基板と同じ位置に貫通穴が複数個設けられて、前記ヘッド部が前記駆動制御基板の貫通穴から前記アジャストプレートの貫通穴にかけて嵌め込まれていること特徴とするライン型インクジェット記録ヘッドモジュール。
【請求項３】
請求項１に記載のライン型インクジェット記録ヘッドモジュールにおいて、
前記駆動制御基板上に第１の金属接栓部を設け、前記インクジェット記録ヘッドを搭載したヘッド基板上に第２の金属接栓部を設けて、前記駆動制御基板とヘッド基板を重ね合わせることにより前記第１の金属接栓部と第２の金属接栓部を接触させて、前記駆動制御基板と前記インクジェット記録ヘッドを電気的に接続したこと特徴とするライン型インクジェット記録ヘッドモジュール。
【請求項４】
請求項１に記載のライン型インクジェット記録ヘッドモジュールにおいて、
前記駆動制御基板と前記インクジェット記録ヘッドの間に配線される駆動波形、および画像データ信号用の銅箔パターンがインピーダンス整合されていることを特徴とするライン型インクジェット記録ヘッドモジュール。
【請求項５】
請求項１に記載のライン型インクジェット記録ヘッドモジュールにおいて、
前記インクジェット記録ヘッドは、
多数のノズルと、
前記ノズルに連通してインクを蓄える多数の圧力室と、
各圧力室内を加圧してインクを前記ノズルから吐出する多数の圧電素子と、
シリアル転送される画像データ信号をパラレル転送に変換する画像データ制御素子と、
前記画像データ信号に応じて、前記圧電素子に駆動波形を入力する圧電素子駆動素子を搭載したことを特徴とするインクジェット記録ヘッドモジュール。
【請求項６】
ライン型インクジェット記録ヘッドモジュールと、
前記インクジェット記録ヘッドモジュールに対して被記録媒体を搬送する被記録媒体搬送手段を備えたインクジェット記録装置において、
前記ライン型インクジェット記録ヘッドモジュールは請求項１ないし５のいずれか１項に記載のライン型インクジェット記録ヘッドモジュールであることを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数個のインクジェット記録ヘッドを配列したライン型インクジェット記録装置に係り、特にライン型インクジェット記録ヘッドモジュールにおけるインクジェット記録ヘッドへの支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図８ならびに図９は、従来のライン型インクジェット記録装置に用いられているインクジェット記録ヘッドモジュールの斜視図ならびにその一部を断面した側面図である。
【０００３】
同図に示すように、従来のインクジェット記録ヘッドモジュール８は、インクジェット記録ヘッド１５と、駆動制御基板１８と、フラットケーブル１９と、アジャストプレート２０から主に構成されている。
【０００４】
前記駆動制御基板１８は、インクジェット記録ヘッド１５内の圧電素子（図示せず）を駆動するための駆動波形、および画像データ信号を生成するための回路を搭載したリジッド基板である。前記フラットケーブル１９は、インクジェット記録ヘッド１５と駆動制御基板１８とを電気的に接続するものである。前記アジャストプレート２０は、複数個のインクジェット記録ヘッド１５をライン状に高精度に配置・搭載するものである。
【０００５】
図示していないが、アジャストプレート２０のインクジェット記録ヘッド１５が配置される位置には、厚さ方向に貫通した開口部が形成されており、その開口部からインクジェット記録ヘッド１５の下面（ノズル面）が露呈している。
【０００６】
図８に示すように、アジャストプレート２０の下面（インクジェット記録ヘッド１５のノズル面）と記録用紙（被記録媒体）１とを対向させた状態で、駆動制御基板１８から送信される駆動波形、および画像データ信号の指令値に応じて、インクジェット記録ヘッド１５から記録用紙１に向けてインク滴が吐出されて、画像が形成される。
【０００７】
なお、１枚の駆動制御基板１８に対して、複数個のインクジェット記録ヘッド１５が接続されて駆動可能になっている。図８に示す従来のインクジェット記録ヘッドモジュール８では、1枚の駆動制御基板で最大８個のインクジェット記録ヘッド１５を駆動制御することが可能である。また、図８では図面の簡略化を図るために、フラットケーブル１９の数を減らして図示している。図８ではフラットケーブル１９が４本図示しているが、実際には１６本程度接続されている。
【０００８】
アジャストプレート２０に実装された複数個のインクジェット記録ヘッド１５の中から、特定（一個）のインクジェット記録ヘッド１５を交換する場合、交換対象ではない他のインクジェット記録ヘッド１５、およびインクジェット記録ヘッド１５に接続されたフラットケーブル１９などが障害となり、交換時の作業性が悪いという問題がある。
【０００９】
図９を用いて従来のインクジェット記録ヘッド１５ならびに駆動制御基板１８の詳細な構成を説明する。なお、図面の簡略化を図るために、インクジェット記録ヘッド１５と駆動制御基板１８を一対一の関係で図示している。
【００１０】
従来の駆動制御基板１８は、各インクジェット記録ヘッド１５の特性に応じた駆動波形を生成するＤ／Ａコンバータ（図示せず）、そのＤ／Ａコンバータから出力されるアナログ信号を電圧増幅するオペアンプ（図示せず）、そのオペアンプから出力される駆動波形電圧を電流増幅し、インクジェット記録ヘッド１５内の圧電素子（図示せず）へ供給するＭＯＳＦＥＴ２１、そのＭＯＳＦＥＴ２１の損失として発せられるジュール熱を冷却する冷却フィン２２、圧電素子（図示せず）への電流供給を補助する電解コンデンサ２３、コントローラ（図示せず）から送信される画像データ信号のシリアライズ処理を実施し、インクジェット記録ヘッド１５へ送信する画像データ信号ドライバＩＣ２４、インクジェット記録ヘッド１５との電気的な接続を図るためのフラットケーブル１９を着脱するコネクタ２５などからに構成されている。
【００１１】
インクジェット記録ヘッド１５は同図に示すように、画像データ制御基板３０、フレキシブルプリント基板３１、インクタンク３３、ヘッド基板３４ならびにヘッド部３５などから構成されている。
【００１２】
画像データ制御基板３０は、フラットケーブル１９と画像データ信号レシーバＩＣ２９とを着脱するコネクタ２６を搭載したリジッド基板であり、インクタンク３３の側面にタッピンネジ２８で固定されている。
【００１３】
画像データ信号レシーバＩＣ２９は、駆動制御基板１８に搭載された画像データ信号ドライバＩＣ２４からシリアル転送される画像データ信号をデシリアライス処理し、圧電素子駆動ＩＣ（図示せず）にパラレル転送する機能を有している。
【００１４】
フレキシブルプリント基板３１は、図９に示すように画像データ制御基板３０とヘッド基板３４を電気的に接続するためのものであり、柔軟な素材で構成され、容易に折り曲げることが可能である。
【００１５】
ヘッド基板３４は、ヘッド部３５内に実装される圧電素子支持基板（図示せず）を接続するためのパッドが設けられたリジッド基板であり、ヘッド部３５とインクタンク３３との間に接着・配置されている。
【００１６】
インクタンク３３は、ノズル（図示せず）から吐出されるインクを一時的に収容するためのタンクである。また、インクは、インクタンク３３の上部に設けられたジョイント部３２を通して供給される。なお、ジョイント部３２から上位の構成については、本発明とは直接関係ないので図示と説明を省略する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
複数個のインクジェット記録ヘッド１５から構成されるライン型インクジェット記録ヘッドモジュールは、インクジェット記録ヘッド１５の経年劣化による故障、および保守点検などにより、定期交換を実施する必要がある。そのため、インクジェット記録ヘッド１５の交換作業（メンテナンス）の容易化が求められる。
【００１８】
しかしながら、図８および図９に示す従来のライン型インクジェット記録ヘッドモジュールでは、アジャストプレート２０に実装された複数個のインクジェット記録ヘッド１５の中から、特定（一個）のインクジェット記録ヘッド１５を交換する場合、交換対象ではない他のインクジェット記録ヘッド１５、およびインクジェット記録ヘッド１５に接続されたフラットケーブル１９が障害となり、交換時の作業性が悪いという問題がある。
【００１９】
更に、交換作業中にフラットケーブル１９をインクジェット記録装置内の凹凸部に引っ掛けたりして、フラットケーブル１９を断線・損傷する恐れがある。また、インクジェット記録ヘッド１５の上面側に実装されたコネクタ２６にフラットケーブル１９を挿抜する際に、挿抜時に発生する応力がインクジェット記録ヘッド１５に局部的（不均一）な負荷を与えることになり、インクジェット記録ヘッド１５内部のインク供給路や廃液路の破裂などを招く恐れがある。
【００２０】
また、駆動制御基板１８からインクジェット記録ヘッド１５へ送信される駆動波形、および画像データ信号用の銅箔パターン、および前記信号が経由する部品（コネクタ、フラットケーブルなど）は、以下の理由により、インピーダンス整合することが必須となる。
【００２１】
（１）数百Mbps〜数Gbpsの転送速度でシリアル伝送される画像データ信号の反射/減衰を抑制するため。  
（２）駆動波形印加時における各インクジェット記録ヘッド１５への供給電流のバラツキを抑制するため。
【００２２】
なお、このインクジェット記録ヘッドモジュール８において、前記信号は、駆動制御基板１８→コネクタ２５→フラットケーブル１９→コネクタ２６→画像データ制御基板３０を経由して、インクジェット記録ヘッド１５に送信される。
【００２３】
各構成部材のインピーダンス値は、それぞれ±１５％程度の公差があるため、構成部品が多いほど、インピーダンスの不整合が生じやすくなり、場合によっては（外乱の影響が加算され）、正確な信号伝達が困難と成り得ることもある。
【００２４】
また、従来、国際公開ＷＯ２００４／０２２３４４号公報（特許文献１）には、ライン型インクジェット記録装置の製造時やメンテナンス時において、インクジェット記録ヘッドの交換や位置合わせを容易とすることが目的で、複数個のインクジェット記録ヘッドが固定されたアジャストプレートの中に、インクジェット記録ヘッドに信号を送信するためのケーブル、およびインクを供給するためのチューブを埋設して、作業性を向上させる技術が開示されている。
【００２５】
しかし、このインクジェット記録装置は、インクジェット記録ヘッドにコネクタを搭載して上位基板と接続する構成であるため、コネクタの着脱時の応力（局部的な負荷）により、インクジェット記録ヘッド内のインク供給路や廃液路を破損させてしまうことがある。また、コネクタ部においてインピーダンスの不整合が発生するという問題は解消できていない。
【００２６】
また、特開２００７−９０６９１号公報（特許文献２）には、1回の走査で印刷が可能なライン型インクジェット記録装置において、ユニット間の配線数を少なくし、複数のヘッド間の位置合わせを容易にすることが目的で、ヘッドモジュールが複数個の圧力発生手段を並べた２つのインク滴吐出基板どうしが互いに貼り付けられ、共通のノズルプレートを備えたヘッドチップを有するヘッドがｎ個組み合わされたヘッドモジュールであって、そのヘッドモジュールのノズルピッチが、インク滴吐出基板のノズルピッチの１／（２ｎ）であることを特徴とするインクジェット記録装置が開示されている。
【００２７】
しかし、このインクジェット記録装置においてもコネクタを使用することで、コネクタの着脱時の応力（局部的な負荷）により、インクジェット記録ヘッド内のインク供給路や廃液路を破損させてしまうことがある。また、コネクタ部においてインピーダンスの不整合が発生するという問題は解消できていない。
【００２８】
さらに特開２００５−２２５０９８号公報（特許文献３）には、ダイユニット（インクジェット記録ヘッド）を基体の開口に嵌合されてヘッドアレイユニットが形成され、また、ダイユニットは基体との嵌合部分に電極を備えており、嵌合によってダイユニットと基体とが電気的に接続され、更に内部に電気配線の組み込まれた基体は剛性の高い支持体とを一体化することで、ヘッドアレイユニットとして形成される技術が開示されている。
【００２９】
しかし、この提案では、インクジェット記録ヘッドの単体交換時の作業性ならびに保守性について考慮されていない。さらに、ダイユニット（インクジェット記録ヘッド）とヘッドアレイユニットとの位置合わせの手法が明記されておらず、また、交換単位がヘッドアレイユニット単位であるのため、交換時の部品点数が多くなり、作業性が悪く、仕損費が大きくなるという課題がある。
【００３０】
本発明の目的は、複数個のインクジェット記録ヘッドで構成されるライン型インクジェット記録ヘッドモジュールにおけるインクジェット記録ヘッドの交換作業を容易化し、作業時に発生する不具合を防止することのできるライン型インクジェット記録ヘッドモジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００３１】
前記目的を達成するため、本発明は、複数個のインクジェット記録ヘッドをライン状に配置したライン型インクジェット記録ヘッドモジュールであって、
前記インクジェット記録ヘッドに駆動波形や画像データを送信するための駆動制御基板に、インクジェット記録ヘッドのヘッド部の外周サイズと同等サイズの貫通穴をライン状に複数個設け、各貫通穴にそれぞれ前記ヘッド部を嵌め込んで固定したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００３２】
本発明は前述のような構成になっており、複数個のインクジェット記録ヘッドで構成されるライン型インクジェット記録ヘッドモジュールのヘッド交換作業を容易化し、作業時に発生する不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例に係るインクジェット記録ヘッドモジュールの斜視図である。
【図２】そのインクジェット記録ヘッドモジュールの一部を断面した側面図である。
【図３】そのインクジェット記録ヘッドモジュールにおけるインクジェット記録ヘッド、駆動制御基板、アジャストプレート付近の分解斜視図である。
【図４】そのインクジェット記録ヘッドモジュール中のインクジェット記録ヘッドの配置構成を説明するための図である。
【図５】そのインクジェット記録ヘッドの拡大底面図である。
【図６】そのインクジェット記録ヘッド中のヘッド部の分解斜視図である。
【図７】本発明の実施例に係るインクジェット記録装置の概略構成図である。
【図８】従来のライン型インクジェット記録装置に用いられているインクジェット記録ヘッドモジュールの斜視図である。
【図９】そのインクジェット記録ヘッドモジュールの一部を断面した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
本発明は、以下の特徴を有している。  
（１）複数個のインクジェット記録ヘッドをライン状に配置したライン型インクジェット記録ヘッドモジュールであって、前記インクジェット記録ヘッドに駆動波形や画像データを送信するための駆動制御基板に、インクジェット記録ヘッドのヘッド部の外周サイズと同等サイズの貫通穴をライン状に複数個設け、各貫通穴にそれぞれ前記ヘッド部を嵌め込んで固定したことを特徴とする。  
これにより、インクジェット記録ヘッドのヘッド交換作業を容易化し、作業時に発生する不具合を防止することができる。
【００３５】
（２）駆動制御基板の片面にアジャストプレートが一体に貼り合わされ、そのアジャストプレートの駆動制御基板と同じ位置に貫通穴が複数個設けられて、インクジェット記録ヘッドのヘッド部が駆動制御基板の貫通穴からアジャストプレートの貫通穴にかけて嵌め込まれていること特徴とする。
【００３６】
駆動制御基板は、一般的にガラスエポキシ樹脂で形成されており、機械的強度が弱いため、インクジェット記録ヘッド着脱時の応力によって、撓む可能性がある。また、駆動制御基板の外形（貫通穴）公差も±０．２mm程度と大きくなってしまうため、インクジェット記録ヘッドの高精度な位置合わせが実現困難となる。
【００３７】
そこで、アジャストプレートと駆動制御基板を貼り合わせることにより、機械的強度を保つと共に、インクジェット記録ヘッドの位置合わせを容易、且つ、高精度に調整することができる。
【００３８】
（３）駆動制御基板上に第１の金属接栓部を設け、インクジェット記録ヘッドを搭載したヘッド基板上に第２の金属接栓部を設けて、駆動制御基板とヘッド基板を重ね合わせることにより第１の金属接栓部と第２の金属接栓部を接触させて、駆動制御基板とインクジェット記録ヘッドを電気的に接続したこと特徴とする。
【００３９】
これにより、コネクタやフラットケーブルなどを使用せずに、駆動制御基板とインクジェット記録ヘッドを電気的に接続することができ、インクジェット記録ヘッドのヘッド交換作業を容易化し、作業時に発生する不具合を防止することができる。
【００４０】
（４）駆動制御基板とインクジェット記録ヘッドの間に配線される駆動波形、および画像データ信号用の銅箔パターがインピーダンス整合されていることを特徴とする。  
金属接触部を極力少なくする（一箇所に抑える）ことで、基板間信号伝送路のインピーダンス不整合が発生しにくくなるため、信号伝達の信頼性を向上することができる。
【００４１】
（５）インクジェット記録ヘッドは、多数のノズルと、前記ノズルに連通してインクを蓄える多数の圧力室と、各圧力室内を加圧してインクを前記ノズルから吐出する多数の圧電素子と、シリアル転送される画像データ信号をパラレル転送に変換する画像データ制御素子と、前記画像データ信号に応じて、前記圧電素子に駆動波形を入力する圧電素子駆動素子を搭載したことを特徴とする。
【００４２】
（６）ライン型インクジェット記録ヘッドモジュールと、そのインクジェット記録ヘッドモジュールに対して被記録媒体を搬送する被記録媒体搬送手段を備えたインクジェット記録装置において、ライン型インクジェット記録ヘッドモジュールは前記（１）ないし（５）のいずれかのライン型インクジェット記録ヘッドモジュールであることを特徴とする
次に本発明の実施例について、図面を用いて説明する。図７は、本発明の実施例に係るインクジェット記録装置Ｘの概略構成図である。同図に示すように、インクジェット記録装置Ｘは、用紙供給部２と用紙回収部１３の間に配置されている。
【００４３】
用紙供給部２から高速で繰り出された連続した長尺状の記録用紙（被記録媒体）１は、インクジェット記録装置１４で所望のカラー画像が形成されて、用紙回収部１３で順次巻き取り回収される。
【００４４】
インクジェット記録装置Ｘ内の用紙搬送装置は、前記用紙供給部２から供給された記録用紙１の幅方向の位置決めを行う規制ガイド３、駆動ローラと従動ローラで構成されたインフィード部４、記録用紙１の張力に対応して上下して位置信号を出力するダンサローラ５、記録用紙１の蛇行を制御するＥＰＣ（Ｅｄｇｅ Ｐｏｓｉｔｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ）６、蛇行量のフィードバックに使用する蛇行量検出器７、記録用紙１を設定された速度で搬送するために一定速度で回転する駆動ローラと従動ローラからなるアウトフィード部１１、記録用紙１を装置外に排紙する駆動ローラと従動ローラからなるプラー１２などから構成されている。
【００４５】
この用紙搬送装置は、ダンサローラ５の位置検出を行い、その位置検出信号に基づいてインフィード部４の回転を制御して搬送中の記録用紙１の張力を一定に保つ張力制御型の搬送装置である。
【００４６】
またインクジェット記録装置Ｘ内には、インクジェット記録ヘッドモジュール６８と、それと対向するように配置されたプラテン９と、乾燥手段１０が設けられている。
【００４７】
前記インクジェット記録ヘッドモジュール６８はノズルを印刷幅全域に配置したライン型インクジェット記録ヘッドを有し、カラー印刷はブラック、シアン、マゼンダ、イエローの各インクジェット記録ヘッドにより行われ、各インクジェット記録ヘッドのノズル面はプラテン９上に所定の隙間を保って支持されている。インクジェット記録ヘッドモジュール６８が用紙搬送速度に同期してインク滴吐出を行うことで、記録用紙１上にカラー画像を形成する。なお、インクジェット記録ヘッドモジュール６８の詳細な構成に関しては、後で図１〜６を用いて説明する。
【００４８】
前記乾燥手段１０は、インクジェット記録ヘッドモジュール６８により印刷に供されたインクを記録用紙１に定着させるためのものである。本実施例において乾燥手段１０は記録用紙１から若干離れた非接触の乾燥装置を用いているが、接触式の乾燥装置であってもよい。
【００４９】
次に本発明の実施例に係るインクジェット記録ヘッドモジュール６８について、主に図１ないし図３を用いて説明する。図１および図２はインクジェット記録ヘッドモジュール６８の斜視図および一部を断面した側面図、図３はそのインクジェット記録ヘッドモジュール６８におけるインクジェット記録ヘッド７５、駆動制御基板７８、アジャストプレート２０付近の分解斜視図である。
【００５０】
図１に示すようにインクジェット記録ヘッドモジュール６８は、1枚の駆動制御基板７８と、複数個のインクジェット記録ヘッド７５と、1枚の硬質のアジャストプレート２０とで主に構成される。
【００５１】
駆動制御基板７８は、インクジェット記録ヘッド７５内の圧電素子５３（後述する）を駆動するための駆動波形、および画像データ信号を生成するための回路を搭載したリジッド基板である。
【００５２】
インクジェット記録ヘッド７５は、駆動制御基板７８から送信される駆動波形、および画像データ信号の指令値に応じて、記録用紙１にインク滴を吐出するものである。従来のインクジェット記録ヘッドモジュール８と比較して以下の点が異なる。
【００５３】
図２に示されているように、駆動制御基板７８の下面（半田面）とアジャストプレート２０の上面が電気絶縁性の接着剤などによって貼り合わされて、一体になっている。そして、駆動制御基板７８とアジャストプレート２０とに、インクジェット記録ヘッド７５のヘッド部３５の外周サイズと同等サイズの貫通穴（非スルーホール）６３，６５が上下方向（同じ位置）に、インクジェット記録ヘッド７５の個数分ライン状に設けられている。  
そして図２ならびに図３に示されているように、前記複数の貫通穴６３，６５にインクジェット記録ヘッド７５のヘッド部３５が挿入、嵌合して固定されている。
【００５４】
駆動制御基板７８とヘッド基板７６の接触面にそれぞれ金属接栓部（後述する）が設けられているため、コネクタならびにフラットケーブルなどを使用せずに、駆動制御基板７８とインクジェット記録ヘッド７５の電気的な接続を図ることができる。  
本実施例では、1枚の駆動制御基板７８に対し、最大１６個のインクジェット記録ヘッド７５を搭載して、駆動制御することが可能である。
【００５５】
図２を用いて、駆動制御基板７８とインクジェット記録ヘッド７５の詳細な構成について説明する。なお、図面の簡略化を図るために、駆動制御基板７８とインクジェット記録ヘッド７５を一対一の関係で図示している。
【００５６】
駆動制御基板７８は、従来と同様にＤ／Ａコンバータ（図示せず）、オペアンプ（図示せず）、ＭＯＳＦＥＴ２１、冷却フィン２２、電解コンデンサ２３、画像データ信号ドライバＩＣ２４などで構成される。
【００５７】
従来との相違点は、フラットケーブル１９を着脱するコネクタ２５が削除され、駆動制御基板７８の端部（一部）にインクジェット記録ヘッド７５と電気的に接続する第１の金属接栓部３７が設けられている点である。
【００５８】
インクジェット記録ヘッド７５は図２に示すように、画像データ信号レシーバＩＣ２９、インクタンク３３、ヘッド基板７６、ヘッド部３５などで構成されている。従来との第１の相違点は、画像データ制御基板３０ならびにフレキシブルプリント基板３１（共に図９参照）が削除されて、画像データ信号レシーバＩＣ２９がヘッド基板７６に搭載されている点である。
【００５９】
第２の相違点は、フラットケーブル１９を着脱するコネクタ２６（図９参照）が削除されて、ヘッド基板７６の端部（一部）に駆動制御基板７８と電気的に接続するための第２の金属接栓部３８が設けられている点である。  
金属接栓部３７，３８、駆動制御基板７８、ヘッド基板３４、アジャストプレート２０の接続構成などについては、後から図３を用いて説明する。
【００６０】
駆動制御基板７８およびアジャストプレート２０に実装された複数個のインクジェット記録ヘッド７５の中から、特定（一個）のインクジェット記録ヘッド７５を交換する場合、従来と比較してフラットケーブル１９が無いため、フラットケーブル１９の着脱作業が発生せず、交換作業に伴う不良発生が無く、インクジェット記録ヘッド７５の交換が容易になる。
【００６１】
本発明の実施例においても、従来と同様に、駆動波形と画像データ信号用の銅箔パターン６１（図３参照）に対して、インピーダンス整合する必要がある。本実施例では、前記信号が、駆動制御基板７８→ヘッド基板３４を経由してヘッド部３５に送信される。従って、各構成部材が最小限に抑えることが可能なため、インピーダンスの不整合が生じ難くなり、信号伝達特性（信頼性）が向上する。
【００６２】
次に図３を用いて、金属接栓部３７，３８、駆動制御基板７８、ヘッド基板７６、アジャストプレート２０の接続構成などについて説明する。
【００６３】
アジャストプレート２０に形成された長方形の貫通穴６５の両側には、高精度に配置された２本の基準ピン６４が立設されている。また、ヘッド基板７６の両側には２個の基準穴６０が、駆動制御基板７８に形成された長方形の貫通穴６３の両側には２個の基準穴６２が、それぞれ形成されている。
【００６４】
アジャストプレート２０に対する駆動制御基板７８とインクジェット記録ヘッド７５の実装は、アジャストプレート２０の基準ピン６４に、駆動制御基板７８の基準穴６２およびヘッド基板７６の基準穴６０を順に嵌め込み、基準穴６０の上からネジ５９を前記基準ピン６４にねじ込む構造を採用している。
【００６５】
本実施例において硬質のアジャストプレート２０を使用する理由は、
（１）駆動制御基板７８は、一般的にガラスエポキシ樹脂などで形成されており、機械的強度が弱いため。  
（２）インクジェット記録ヘッド７５の着脱時の応力によって、駆動制御基板７８が撓む可能性がある。  
（３）駆動制御基板７８の外形（貫通穴６２）公差も±０．２mm程度と大きくなってしまうため。  
（４）インクジェット記録ヘッド７５の高精度な位置合わせが実現困難となるためである。
【００６６】
そこで、アジャストプレート２０と駆動制御基板７８を貼り合わせることで、インクジェット記録ヘッド７５の着脱時の応力に対する機械的強度を高める共に、インクジェット記録ヘッド７５の位置合わせが容易になる。
【００６７】
また、駆動制御基板７８とアジャストプレート２０には、インクジェット記録ヘッド７５のヘッド部３５の外周サイズと同等サイズの貫通穴６３、６５が設けられ、その貫通穴６３、６５にヘッド部３５を嵌め込んで固定する構造になっている。
【００６８】
さらに、図３に示されているように、インピーダンス整合された銅箔パターン６１は、駆動制御基板７８の端部（一部）に設けられた第１の金属接栓部３７に接続されている。一方、ヘッド基板７６に搭載されている画像データ信号レシーバＩＣ２９は、ヘッド基板７６の端部（一部）に設けられた第２の金属接栓部３８に接続されている。なお、金属接栓部３７，３８は図３に示されているように、導電パターン状に形成されている。
【００６９】
前記アジャストプレート２０の基準ピン６２によって駆動制御基板７８とヘッド基板７６を位置合わせして固定したときに、図２に示されているように前記第１の金属接栓部３７と第２の金属接栓部３８が重ね合わさって、接触している。従って、駆動制御基板７８とヘッド基板７６（ヘッド部３５）は、金属接栓部３７，３８を介して電気的な接続を図っている。
【００７０】
図４は、インクジェット記録ヘッド７５の配置構成を説明するための図である。  
同図に示すように本実施例におけるインクジェット記録ヘッドモジュール６８は、ブラックのインク滴を吐出するブラック用ヘッドアレイ１４Ｋ、シアンのインク滴を吐出するシアン用ヘッドアレイ１４Ｃ、マゼンダのインク滴を吐出するマゼンダ用ヘッドアレイ１４Ｍ、イエローのインク滴を吐出するイエロー用ヘッドアレイ１４Ｙの集合体により構成されている。
【００７１】
各ヘッドアレイ１４Ｋ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｙは、図４に示すように記録用紙１の搬送方向（矢印方向）と直交する方向に延びている。このようにヘッドをアレイ化することにより広域な印刷領域幅を確保している。
【００７２】
さらに各ヘッドアレイ１４Ｋ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｙは、複数個のインクジェット記録ヘッド７５によりアジャストプレート２０に配置される構成となっており、本実施例では1列（１色）毎にインクジェット記録ヘッド７５を４個配列している。
【００７３】
図５は、前記インクジェット記録ヘッド７５の拡大底面図である。  
同図に示すように、インクジェット記録ヘッド７５のノズル面（底面）１７には多数のノズル１６が千鳥状に配列されており、本実施例ではノズル１６を２列各６４個千鳥状に配列している。このように多数のノズル１６を千鳥配列することで、高解像度に対応している。
【００７４】
図６は、ヘッド部３５の分解斜視図である。  
ヘッド部３５は図６に示すように、ノズルプレート４０、圧力室プレート４１、リストリクタプレート４３、ダイアフラムプレート４５、剛性プレート５０ならびに圧電素子群５２から主に構成されている。
【００７５】
多数個のノズル１６が千鳥状に配列、形成されたノズルプレート４０と、各ノズル１６に対応する圧力室４２を形成した圧力室プレート４１と、共通インク流路４８と圧力室４２を連通して圧力室４２へのインク流量を制御するリストリクタ４４を形成したリストリクタプレート４３と、振動板４７とフィルタ４６を設けたダイアフラムプレート４５を順次重ねて位置決めして接合することにより、インク流路ユニットが構成される。  
このインク流路ユニットを剛性プレート５０に接合して、フィルタ４６で共通インク流路４８の開口部を覆う。
【００７６】
インク導入パイプ５１の上側開口端は、剛性プレート５０の共通インク流路４８に接続され、インク導入パイプ５１の下側開口端は、図２に示したインクタンク３３に接続される。
【００７７】
圧電素子支持基板５４上に圧電素子５３を多数個配列して構成した圧電素子群５２を、剛性プレート５０に設けられている開口部４９から挿入し、各圧電素子５３の自由端を振動板４７に接着固定することにより、ヘッド部３５が構成される。
【００７８】
圧電素子支持基板５４には、図２に示したヘッド基板３４と接続するための電極パッド５６が設けられ、ヘッド基板３４と半田付けで電気的に接続される。また、圧電素子支持基板５４には、画像データ信号レシーバＩＣ２９からパラレル伝送される画像データ信号に応じて、圧電素子５３に駆動波形を入力する圧電素子駆動ＩＣ５５が搭載される。
【００７９】
なお、図中の符号５８は、圧電素子５３と圧電素子駆動ＩＣ５５とを電気的に接続するための銅箔パターンである。また、符号５７は、圧電素子５３と銅箔パターン５８とを電気的に接続し、且つ、圧電素子５３と圧電素子支持基板５４を接着させるための圧電素子接続用電極パッドである。
【００８０】
図６では図面の簡略化を図るために、ノズル１６、圧力室４２、リストリクタ４４、圧電素子５３などの数を減らして図示している。このヘッド部３５におけるインク滴の吐出動作の説明は、一般に公知であるため省略する。
【符号の説明】
【００８１】
１：記録用紙（被記録媒体）、
１６：ノズル、
２０：アジャストプレート、
２９：画像データ信号レシーバＩＣ、
３４：ヘッド基板、
３５：ヘッド部、
３７：第１の金属接栓部、
３８：第２の金属接栓部、
４２：圧力室、
５３：圧電素子、
６１：銅箔パターン、
６３，６５：貫通穴、
６８：インクジェット記録ヘッドモジュール、
７５：インクジェット記録ヘッド、
７６：ヘッド基板、
７８：駆動制御基板、
Ｘ：インクジェット記録装置。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８２】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２００４／０２２３４４号公報
【特許文献２】特開２００７−９０６９１号公報
【特許文献３】特開２００５−２２５０９８号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図９】
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【図８】
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