(57)【要約】【課題】鉄塔脚部から延びて基礎コンクリートの外面に沿って下向きに配線されて地中に埋設される接地線が断線しているか否かを目視確認する際に、接地線にダメージを与えることなく地際付近を掘り起こすことができる掘削具を提供する。【解決手段】先端縁で地面を掘削する匙状の掘削部材２と、掘削部材の後部に固定された柄２０と、を備え、掘削部材の先端縁には地表、及び地中に存在する線材を回避する切欠き部３が形成されると共に、掘削部材の背面には柄と並行に線材回避用の陥没部５が形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端縁で地面を掘削する匙状の掘削部材と、該掘削部材の後部に固定された柄と、を備えた掘削具であって、
前記掘削部材の先端縁には地表、及び地中に存在する線材を回避する切欠き部が形成されると共に、該掘削部材の背面には前記柄と並行に線材回避用の陥没部が形成されていることを特徴とする掘削具。
【請求項２】
前記陥没部は、前記切欠き部の後部と連通して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の掘削具。
【請求項３】
前記掘削部材の前面には、前記柄を挿通固定する柄支持部が突出形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の掘削具。
【請求項４】
前記陥没部の存在により前記掘削部材の前面に形成される凸所の表面側に前記柄支持部を重ねて配置したことを特徴とする請求項２に記載の掘削具。
【請求項５】
前記陥没部の内部に前記柄を挿通して固定具により固定したことを特徴とする請求項１又は２に記載の掘削具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の接地抵抗値を得るために鉄塔脚部の表面に沿って配線される接地線の地中に埋設された部分が切断、或いは損傷されているか否かを確認するための掘削作業に適した掘削具に関する。
【背景技術】
【０００２】
送電用鉄塔等の鉄塔は、複数の鋼材をボルトにより接合した構成を有しており、その脚部の下部は、一部を地中に埋設された基礎コンクリートにより支持されている。
図６（ａ）は接地線の配線状態を説明する略図であり、（ｂ）は従来のスコップを示す図であり、図７は従来のスコップを用いた一つの掘削手順の説明図であり、図８は従来のスコップを用いた他の掘削手順の説明図である。
複数の鉄塔間に張架された電線路の接地抵抗値を適切に確保するため、或いは、鉄塔上部に取り付けられた電気設備を保護するために、鉄塔の脚部（主柱材）１００には、接地抵抗を低減するための接地線１１０が取り付けられている。接地線１１０は、上部を脚部１００に対して電気的に接続されると共に、基礎コンクリート１０５の外面に沿って地表に向けて配線されてから地中に入り込み、地中に埋設された接地極（接地シート）１１１と電気的に接続されている。
【０００３】
ところで、鉄塔が設置された敷地内では鉄塔の保守や維持管理の必要から、刈払機や草刈機等を使っての除草作業が定期的に行われている。しかし、雑草が繁茂して、基礎コンクリートの地際や、地際周辺の地面の状態を目視確認しづらくなっている状況では、除草作業中に接地線の位置を確認することができず、誤って接地線を切断し、切断したことに気づかないことがある。
また、踏み荒らしによる損傷や腐食により接地線に断線が発生することもある。
接地線の断線は主に基礎コンクリートの地際と、地際周辺の地面で発生しているが、これらの部分は草や土に覆われているため目視確認が難しい。このため、スコップ、移植小手、鎌等を用いて地際周辺の雑草を除去しつつ地面を１０ｃｍ程度掘り起こして断線の有無を目視確認する必要がある。
【０００４】
しかし、雑草の根や石等により地表は硬くなり、且つ掘り起こし難くなっており、図７に示すように地面に立ってスコップ１２０に体重を載せて掘り起こしをする際には、多大な力を必要とする。そのため、作業に慣れない人は、掘り起こし時に誤って接地線を損傷させることがある。
また、図８に示すように、基礎コンクリート１０５に近い地面を掘り起こす場合には、作業者が基礎コンクリート１０５の上に立ち、基礎コンクリートと柄１２２との接触部を支点としたテコの原理を用いて掘り起こしをするのが便利である。しかし、従来のスコップでは、柄１２２の背面と基礎コンクリート１０５との間隔が狭くなるために、柄を基礎コンクリート側へ十分に倒すことができずに、十分な掘り起こしができない状況となっている。
また、この際に、スコップの掘削部材１２１や柄１２２の背面が基礎コンクリート外面に沿って配線された接地線１１０に強く当たり、接地線を断線、損傷させる虞がある。
【０００５】
特許文献１には、スコップ部から延びる柄の下部に屈曲した部分を設けて操作し易くした構成が開示されている。しかし、スコップ部の背面よりも上方に位置する柄の部分に屈曲部があるに過ぎないため、図８に示した如き姿勢で掘削を行う場合に、この屈曲部を常に基礎コンクリートに当接できるとは限らない。特に、掘削当初は柄の屈曲部分は基礎コンクリートよりも上方にあるため、基礎コンクリートに当ててテコを利用して掘削を行うことが難しくなる可能性がある。また、掘削の過程で屈曲部やスコップ部の背面と基礎コンクリートとの間で接地線を挟んで損傷させる虞もある。
次に、特許文献２には、匙体の先端中央部に凹所を設けて、該凹所の両端部に形成される剣先状の突起片を利用して石等の硬い部分に付き入れ易くした構成が開示されている。複数の凹所を連続形成した実施形態もある。
この凹所を有した匙体によれば、接地線の掘り起こし時に接地線を凹所内に位置させることにより損傷させないことが可能ではあるが、図８の場合と同様に掘り起こしが不能となる虞と、スコップ部の背面と基礎コンクリートとの間で接地線を挟み込んで損傷させる虞がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２３３７３７公報
【特許文献２】特開２００５−１２６９３２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、鉄塔脚部から延びて基礎コンクリートの外面に沿って下向きに配線されて地中に埋設される接地線が断線しているか否かを目視確認する際に、接地線にダメージを与えることなく地際付近を掘り起こすことができる掘削具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、先端縁で地面を掘削する匙状の掘削部材と、該掘削部材の後部に固定された柄と、を備えた掘削具であって、前記掘削部材の先端縁には地表、及び地中に存在する線材を回避する切欠き部が形成されると共に、該掘削部材の背面には前記柄と並行に線材回避用の陥没部が形成されていることを特徴とする。
掘削時に切欠き部により接地線を回避すると共に、陥没部でも回避できる。
請求項２の発明は、前記陥没部は、前記切欠き部の後部と連通して配置されていることを特徴とする。
陥没部と切欠き部とが連通することにより、接地線へのダメージ付与を確実に防止できる。
【０００９】
請求項３の発明は、前記掘削部材の前面には、前記柄を挿通固定する柄支持部が突出形成されていることを特徴とする。
柄支持部が掘削部材の前面に突出形成されていることにより、柄と掘削部材背面との間の距離を確保して、掘削作業時における柄の可動範囲を拡げることができる。
請求項４の発明は、前記陥没部の存在により前記掘削部材の前面に形成される凸所の表面側に前記柄支持部を重ねて配置したことを特徴とする。
これによれば、柄と掘削部材背面との間の距離を更に拡げることができる。
請求項５の発明は、前記陥没部の内部に前記柄を挿通して固定具により固定したことを特徴とする。
これによれば、掘削部材の加工手数を低減できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、掘削具の掘削部材の背面側に陥没部を設けて接地線等との干渉を防止すると共に、掘削部材の正面側に柄の先端部を固定することにより、掘削部材背面を支点としたテコの原理を利用した掘削を容易に行うことが可能となる。
このため、鉄塔脚部から延びて基礎コンクリートの外面に沿って下向きに配線されて地中に埋設される接地線が断線しているか否かを目視確認する際に、接地線にダメージを与えることなく地際付近を掘り起こすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態に係る掘削具の全体構造を示す表面側斜視図、及び裏面側斜視図である。
【図２】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は掘削部材の正面図、側面図、及びＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の掘削部材の変形実施形態を示す断面図（図２（ａ）のＡ−Ａ断面に相当）である。
【図４】本発明のスコップを用いて地面を掘り起こしている状態を示す略図である。
【図５】本発明に係る掘削具を移植小手に適用した構成例を示した図である。
【図６】（ａ）は接地線の配線状態を説明する略図であり、（ｂ）は従来のスコップを示す図である。
【図７】従来のスコップを用いた一つの掘削手順の説明図である。
【図８】従来のスコップを用いた他の掘削手順の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の掘削具の一例としてのスコップを図面に示した実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態に係るスコップの全体構造を示す表面側斜視図、及び裏面側斜視図であり、図２（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は掘削部材の正面図、側面図、及びＡ−Ａ断面図である。
【００１３】
スコップ（掘削具）１は、先端縁２ａで土壌を掘削する匙状の掘削部材２と、掘削部材の後部２ｂに固定された棒状の柄２０と、を備える。
掘削部材２は金属の板材を匙状に加工したものであり、その先端縁２ａの幅方向中央部には掘削時に地表、及び地中に埋設された線材を回避する切欠き部３が形成されると共に、掘削部材の背面２Ｒには柄２０と並行に線材回避用の陥没部５が形成されている。
先端縁２ａに切欠き部３を形成することにより切欠き部３の両側に形成される刃先部４により掘削を行うことができる。切欠き部３の幅は、先端縁２ａを地面に打ち込む際に地中に埋設された接地線等の線材を切欠き部の内部に受け容れて刃先部４により切断することがないように設定する。
【００１４】
陥没部５は、切欠き部３の後端部と連続して形成されている。陥没部５は、後述するように掘削部材２の背面２Ｒを基礎コンクリートの側面に当接させた状態で掘削を行う際に基礎コンクリートに沿って配線された接地線を回避することにより接地線に損傷を与えることがないように、掘削部材後端の幅方向中央部に、切欠き部３の後部と連続して配置される。陥没部５の幅、及び長さは適宜選定される。掘削部材の背面２Ｒに陥没部５を形成することにより、掘削部材の前面２Ｆには凸所６が形成される。
掘削部材２の前面２Ｆの後端には、柄２０の先端を挿通固定する中空筒状の柄支持部１０が突出形成されており、この柄支持部１０内に柄の先端を抜け落ち不能に固定する。抜け落ち不能に固定する方法としては、柄の先端から楔の如き固定具を打ち込んだり、柄支持部１０の外周面に設けた穴から釘やネジ等を柄の外周面に打ち込む等の手法が考えられる。柄支持部１０は、プレス加工などにより陥没部５を形成するときに一体的に形成してもよいし、別部材としての柄支持部を凸所６の外面に溶接によい一体化してもよい。
【００１５】
陥没部５の存在により掘削部材の前面には凸所６が形成されるが、凸所の表面側に柄支持部１０を重ねて配置すれば、柄２０の先端部の位置を掘削部材の前面２Ｆよりも十分に前方に突出させて配置することができる。
柄支持部が掘削部材の前面に十分な距離で突出形成されていることにより、柄と掘削部材背面との間の距離を確保して、掘削作業時における柄の可動範囲を拡げることができる。
なお、陥没部５を深く構成することにより、その内底部に柄２０の先端部を挿通して固定するように構成しても良い。即ち、図３の断面図に示すように、凸所６の突出量を大きく構成することにより、その内部に柄２０の先端を挿通して釘、楔等々固定具２１を打ち込んで柄を凸所６内に固定してもよい。このように構成すれば、構造をシンプル化することができる。
【００１６】
図４は本発明のスコップを用いて地面を掘り起こしている状態を示す略図である。
スコップ１は、送電鉄塔等の基礎コンクリート１０５に沿って配線されて地中に埋め込まれた接地線１１０の状態を目視確認するために地表から所定深さ、例えば１０〜２０ｃｍ程度掘り起こす際に使用するものである。
即ち、送電鉄塔をはじめとする鉄塔は、一部を地中に埋設された基礎コンクリート１０５と、基礎コンクリート１０５により下端部を支持された脚部１００（鉄塔材）とを備えている。
複数の鉄塔を介して張設された電線路に対する所定の接地抵抗値を得るため等の目的から、鉄塔の脚部１００には接地線１１０が電気的機械的に接続されている。接地線１１０は、上部が脚部１００に電気的に接続され、下部が地中に埋設された接地極に電気的に接続されている。
接地線１１０の保守、管理は設備保安上重要な業務であるため、定期的にスコップ等によって地面を掘り起こして地中に埋設された接地線の状況を目視確認する作業が行われる。
【００１７】
本発明のスコップ１は先端縁中央部に接地線を回避するための切欠き部３が設けられているため、作業者は掘削作業時に基礎コンクリート１０５の外面に沿って地中に延びる接地線１１０が切欠き部内に入り込むようにスコップ先端縁を位置決めした上で作業を開始する。このため、スコップ先端により接地線を損傷したり、切断することがなくなる。しかも、十分な力を入れて掘削部材を地中に打ち込むことにより、左右均等に十分な深さまで掘削部材先端を到達させることができる。
この掘削作業を作業者が地面に立った状態で行う場合は勿論、図４のように作業者が基礎コンクリート１０５の上に乗った状態で行う場合の何れにおいても、地中における接地線１１０のおおよその位置は地上に位置する接地線の位置から推測することができるので、切欠き部３内に接地線を位置させながらの掘削作業が可能となる。
また、切欠き部３の存在は、接地線の埋設位置以外の掘り起こしに際して、小石、その他の硬い雑物があったとしても、打ち込みし易くする上で役に立つ。また、切欠き部の存在により掘削部を軽量化することができる。
【００１８】
次に、図４に示したように基礎コンクリート１０５上に作業員が乗り、掘削部材の背面２Ｒを基礎コンクリート側面に当接させた状態で掘削作業を行う場合には、柄支持部１０の存在により柄２０の位置は掘削部材の前面２Ｆよりも十分に前方に位置している。そのため、鉄塔脚部１００、或いは基礎コンクリート１０５と、柄との間に十分な離隔距離Ｌ１、Ｌ２を確保することができる。このため、実線で示した掘削開始時における柄２０と鉄塔脚部１００との間に十分な離隔距離を確保することができ、この離隔距離の分だけ柄を鉄塔脚部に向けて倒して掘削作業を行うことができる。掘削作業が進行して掘削部が地中に深く入った場合であっても柄と鉄塔脚部との間の離隔距離を確保でき、スムーズな掘削作業を継続することができる。
本例では、陥没部５を形成することによって掘削部材の前面に突設された凸所６の表面側に柄支持部１０を重ねて配置したので、柄２０の先端部の位置を掘削部材の前面２Ｆよりも十分に前方に突出して配置することができる。このため、図４に示した掘削作業において柄と鉄塔脚部との間の離隔距離Ｌ１や、柄と基礎コンクリートとの間の離隔距離Ｌ２を大きく確保して掘削時のスコップの操作性を高めることができる。つまり、図４に示すようにスコップの背面後端部を基礎コンクリートに当接させてここを支点としつつ、テコの原理で柄を操作する場合に、柄の操作範囲が広くなるため、作業性を高めることができる。
【００１９】
また、掘削部材の背面２Ｒの切欠き部３よりも後端寄りには、スコップの長手方向に沿った長さを有した陥没部５が形成されているため、図４のような作業において掘削部材２の背面と基礎コンクリートとの間に接地線が挟まって損傷されることも防止できる。陥没部５は切欠き部３の延長上に配置し、接地線を受け容れることができる程度の幅となるように寸法設定する。また、陥没部５は、掘削部材の後端縁（後部）２ｂまで延在するように構成することにより、接地線を掘削部材の後端縁で挟み込むことがないようにする。
【００２０】
次に、図５は本発明に係る掘削具を移植小手に適用した構成例を示している。
移植小手３０は、先端縁２ａで土壌を掘削する匙状の掘削部材２と、掘削部材の後部２ｂに固定された柄２０と、を備える。
掘削部材２は金属の板材を匙状に加工したものであり、その先端縁２ａの幅方向中央部には掘削時に地表、及び地中に埋設された線材を回避する切欠き部３が形成されると共に、掘削部材の背面２Ｒには柄２０と並行に埋設線材回避用の陥没部５が形成されている。陥没部５を形成することによって掘削部材の背面２Ｒに形成された凸所６外面（或いは、凸所の内面）には柄２０の先端が固定されている。
移植小手３０は、スコップに比して短尺、小型であるが、接地線等の埋設線材の状態を目視確認するための掘り起こし作業に使用される場合には、スコップの場合と同様に線材を傷つける虞がある。そこで、掘削部材の先端縁に線材を受け容れる切欠き部３を形成して線材を損傷しないように構成した。また、基礎コンクリート等との当接部を支点としたテコの原理で掘削作業を行う場合には、陥没部５が線材を受入れて挟み込みによる断線等を防止できる。
【００２１】
以上のように本発明の掘削具によれば、スコップ等の掘削具の掘削部材の背面側に陥没部を設けて接地線等との干渉を防止すると共に、掘削部材の正面側に柄の先端部を固定することにより、掘削部材背面を支点としたテコの原理を利用した掘削を容易に行うことが可能となる。
このため、鉄塔脚部から延びて基礎コンクリートの外面に沿って下向きに配線されて地中に埋設される接地線が断線しているか否かを目視確認する際に、接地線にダメージを与えることなく地際付近を掘り起こすことができる。
また、掘削部材の先端に線材回避用の切欠き部を設けたので、硬い地面を掘削する際の効率を高めると共に、線材を切断する不具合を解消できる。
【符号の説明】
【００２２】
１…スコップ、２…掘削部材、２ａ…先端縁、２ｂ…後部、３…切欠き部、４…刃先部、５…陥没部、６…凸所、１０…柄支持部、２０…柄、２１…固定具、３０…移植小手、１００…鉄塔脚部、１０５…基礎コンクリート、１１０…接地線、１２０…スコップ、１２１…掘削部材、１２２…柄
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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