(57)【要約】【課題】高周波ノイズに対する低減効果を向上させたブラシ装置を提供する。【解決手段】直流モータ１に設けられるブラシ装置４０において、ブラシ２０を保持するブラシホルダ２１が、ブラシ２０の少なくとも一部を囲むとともにブラシ２０と接触し、ブラシホルダ２１のうち、ブラシ２０を囲む部分及びブラシ２０と接触する部分が絶縁部３２を形成し、ブラシ２０とは反対側で絶縁部３２と隣接する部分が導電部３１を形成しておりグランドに接地されたモータヨーク３と電気的に接続されている。【選択図】図５
2014217114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシ及び該ブラシを保持するブラシホルダを備え、回転電機に設けられるブラシ装置であって、
前記ブラシホルダは、前記ブラシの少なくとも一部を囲むとともに前記ブラシと接触し、
前記ブラシホルダのうち、前記少なくとも一部を囲む部分及び前記ブラシと接触する部分が絶縁部を形成し、前記ブラシとは反対側で前記絶縁部と隣接する部分が導電部を形成しており前記回転電機中のグランドに接地されている部位と電気的に接続されていることを特徴とするブラシ装置。
【請求項２】
前記ブラシホルダは、前記ブラシを保持する中空状のホルダ本体を有し、
該ホルダ本体は、前記ブラシの少なくとも一部を囲むとともに前記ブラシと接触し、
前記ホルダ本体のうち、前記少なくとも一部を囲む部分では、前記絶縁部と前記導電部とが一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシ装置。
【請求項３】
前記ブラシホルダは、前記ブラシを保持する中空状のホルダ本体を有し、
該ホルダ本体は、前記ブラシの少なくとも一部を囲むとともに前記ブラシと接触し、
前記ホルダ本体のうち、前記少なくとも一部を囲む部分では、前記絶縁部と前記導電部とが互いに別体を成して形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシ装置。
【請求項４】
前記ホルダ本体のうち、前記収容部を囲む部分は、非導電性の樹脂材料からなる樹脂成形品であり、
該樹脂成形品が前記絶縁部を形成し、
前記樹脂成形品の外側面上に設けられた導電性材料の膜が前記導電部を形成していることを特徴とする請求項３に記載のブラシ装置。
【請求項５】
前記ブラシホルダは、前記ブラシを保持する中空状のホルダ本体を有し、
該ホルダ本体は、前記ブラシの少なくとも一部を囲むとともに前記ブラシと接触し、
該ホルダ本体のうち、前記ブラシと対向する面に絶縁処理が施されて成る絶縁層が前記絶縁部を形成し、前記ホルダ本体のうちの前記絶縁層以外の部分が前記導電部を形成していることを特徴とする請求項１に記載のブラシ装置。
【請求項６】
回転軸と、該回転軸の回転方向に沿って取り付けられた整流子と、該整流子に当接するブラシ及び該ブラシを保持するブラシホルダを有するブラシ装置と、を備えた回転電機であって、
前記ブラシホルダは、前記ブラシの少なくとも一部を囲むとともに前記ブラシと接触し、
前記ブラシホルダのうち、前記少なくとも一部及び前記ブラシと接触する部分が絶縁部を形成し、前記ブラシとは反対側で前記絶縁部と隣接する部分が導電部を形成しており前記回転電機中のグランドに接地されている部位と電気的に接続されていることを特徴とする回転電機。
【請求項７】
前記ブラシと前記整流子との摺接に起因して生じるノイズを低減するための素子を備え、
該素子としてのインダクタンス及びコンデンサが前記ブラシへの給電回路中に設置されていることを特徴とする請求項６に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシ装置及びブラシ装置を備える回転電機に係り、特に、電磁ノイズを低減することが可能なブラシ装置及び回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブラシを備えた直流モータなどの回転電機では、稼働中におけるブラシと整流子との摺接に起因して電磁ノイズ（以下、単にノイズ）が発生する。このノイズは、回転電機に配設されたケーシング（例えば、モータのヨーク）に重畳し、周辺機器に電波障害をもたらす要因となる。そのため、一般に、ノイズを低減して周辺機器等への電波障害を解消するための方策として、コンデンサやチョークコイル等の雑音防止素子が回転電機の電気回路中に設けられる（例えば、特許文献１参照）。特許文献１には、ブラシと電気線路との間にインダクタンス（チョークコイル）を配置するとともに、２つのブラシの端子間にコンデンサを配置した構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−５１４９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、雑音防止素子を用いたノイズ抑制機構は、通常、数百ＭＨｚ以下の周波数のノイズを除去することができるが、それよりも高周波数の周波数帯域を含むノイズについては除去することが困難である。このように従来のノイズ抑制機構では高周波ノイズを除去し難いため、当該ノイズがケーシング、給電用ターミナル、ワイヤハーネスに順次伝播したり伝播の途中で空中に放射されたりする。この結果、高周波ノイズが周辺機器等への電波障害をもたらすこととなってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、高周波ノイズに対する低減効果を向上させたブラシ装置及び回転電機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題は、本発明のブラシ装置によれば、ブラシ及び該ブラシを保持するブラシホルダを備え、回転電機に設けられるブラシ装置であって、前記ブラシホルダは、前記ブラシの少なくとも一部を囲むとともに前記ブラシと接触し、前記ブラシホルダのうち、前記少なくとも一部を囲む部分及び前記ブラシと接触する部分が絶縁部を形成し、前記ブラシとは反対側で前記絶縁部と隣接する部分が導電部を形成しており前記回転電機中のグランドに接地されている部位と電気的に接続されていることにより解決される。
上記のブラシ装置は、ブラシホルダ中に導電部と絶縁部が形成されることでコンデンサとして機能することにより、ブラシと整流子との摺接により発生した高周波ノイズをグランドに逃すことが可能である。このように上記の構成では、コンデンサを別途に設ける必要がなく、既存の部品（具体的にはブラシホルダ）を利用して高周波ノイズを除去することが可能となる。これにより、高周波ノイズを除去する上で部品点数が増加し、それに伴って機器が大型化してしまうのを抑制することが可能となる。また、上記の構成では、ノイズ発生源であるブラシの近傍に導電部及び絶縁部が配置されているので、高周波ノイズを吸収してグランドに逃す効果が効果的に発揮される。以上により、上記のブラシ装置であれば、機器の大型化を抑えつつ簡易な構造によって高周波ノイズを効果的に低減することが可能となる。
【０００７】
また、上記のブラシ装置において、前記ブラシホルダは、前記ブラシを保持する中空状のホルダ本体を有し、該ホルダ本体は、前記ブラシの少なくとも一部を囲むとともに前記ブラシと接触し、前記ホルダ本体のうち、前記少なくとも一部を囲む部分では、前記絶縁部と前記導電部とが一体的に形成されていることとしてもよい。
上記の構成であれば、ホルダ本体において導電部及び絶縁部が一体成形されるので、高周波数ノイズを低減する効果を向上させたブラシ装置がより容易に提供されるようになる。
【０００８】
また、上記のブラシ装置において、前記ブラシホルダは、前記ブラシを保持する中空状のホルダ本体を有し、該ホルダ本体は、前記ブラシの少なくとも一部を囲むとともに前記ブラシと接触し、前記ホルダ本体のうち、前記少なくとも一部を囲む部分では、前記絶縁部と前記導電部とが互いに別体を成して形成されていることとしてもよい。
上記の構成であれば、ホルダ本体において導電部と絶縁部とが互いに別体をなしているので、導電部及び絶縁部の各々について設計の自由度が増す。
【０００９】
また、上記のブラシ装置において、前記ホルダ本体のうち、前記収容部を囲む部分は、非導電性の樹脂材料からなる樹脂成形品であり、該樹脂成形品が前記絶縁部を形成し、前記樹脂成形品の外側面上に設けられた導電性材料の膜が前記導電部を形成していることとしてもよい。
上記の構成であれば、より少量の導電性材料にて導電部を形成することが可能となる。
【００１０】
また、上記のブラシ装置において、前記ブラシホルダは、前記ブラシを保持する中空状のホルダ本体を有し、該ホルダ本体は、前記ブラシの少なくとも一部を囲むとともに前記ブラシと接触し、該ホルダ本体のうち、前記ブラシと対向する面に絶縁処理が施されて成る絶縁層が前記絶縁部を形成し、前記ホルダ本体のうちの前記絶縁層以外の部分が前記導電部を形成していることとしてもよい。
上記の構成であれば、導電部がホルダ本体の大部分を占めるので、高周波ノイズを導電部に吸収させてからグランドへ逃す上で当該高周波ノイズがより効果的に吸収されるようになる結果、高周波ノイズを低減する効果がより一層好適に奏される。
【００１１】
また、前述の課題は、本発明の回転電機によれば、回転軸と、該回転軸の回転方向に沿って取り付けられた整流子と、該整流子に当接するブラシ及び該ブラシを保持するブラシホルダを有するブラシ装置と、を備えた回転電機であって、前記ブラシホルダは、前記ブラシの少なくとも一部を囲むとともに前記ブラシと接触し、前記ブラシホルダのうち、前記少なくとも一部及び前記ブラシと接触する部分が絶縁部を形成し、前記ブラシとは反対側で前記絶縁部と隣接する部分が導電部を形成しており前記回転電機中のグランドに接地されている部位と電気的に接続されていることにより解決される。
上記の回転電機では、ブラシホルダが擬似コンデンサとして機能し、この擬似コンデンサが高周波ノイズをブラシ近傍で吸収してグランドに逃す。このように本発明の回転電機であれば、コンデンサを別途に設ける必要がなく既存の部品を利用して高周波ノイズを除去し、しかも、ノイズ発生源であるブラシの近傍で高周波ノイズを吸収するので効果的に高周波ノイズを低減することが可能となる。
【００１２】
また、上記の回転電機において、前記ブラシと前記整流子との摺接に起因して生じるノイズを低減するための素子を備え、該素子としてのインダクタンス及びコンデンサが前記ブラシへの給電回路中に設置されていることとしてもよい。
上記の構成であれば、ブラシホルダに導電部及び絶縁部が形成されることによって構成される擬似コンデンサが、ブラシへの給電回路中に設置された雑音防止素子と協働してノイズを適切に低減するようになる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のブラシ装置及び回転電機によれば、導電部と絶縁部が形成されることでブラシホルダがコンデンサとして機能し、ブラシと整流子との摺接により発生した高周波ノイズをグランドに逃すことが可能である。この結果、コンデンサを別途に設ける必要がなく既存の部品を利用して高周波ノイズを除去することが可能となり、しかも、ノイズ発生源であるブラシの近傍で高周波ノイズを吸収するため高周波ノイズを効果的に除去することが可能となる。すなわち、本発明のブラシ装置及び回転電機により、機器の大型化を抑えつつ簡易な構造によって高周波ノイズを効果的に低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る回転電機の側方断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る回転電機の正面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る回転電機の電気回路図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るブラシ装置の分解図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るブラシ装置の正面図である。
【図６】蓋状体の斜視図である。
【図７】蓋状体の構造に関するバリエーションを示す図である。
【図８】第１変形例に係るブラシ装置を示す図である。
【図９】第２変形例に係るブラシ装置を示す図である。
【図１０】従来の回転電機の配線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のブラシ装置及び回転電機の構成例について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るものであり、当然ながら本発明にはその等価物が含まれることとする。
【００１６】
本実施形態に係る回転電機は、ブラシ付き直流モータ（以下、本モータ）１であり、後述するブラシ装置４０を除く大部分の構成が公知である。具体的に説明すると、図１に示すように、本モータ１は、有底筒型のモータヨーク３内に回転軸５、巻線Ｃが巻回されたコア６、及び、回転軸５の回転方向に沿って取り付けられた整流子７を備えている。また、回転軸５の径方向において整流子７の外側にはブラシ装置４０が設けられている。
【００１７】
ブラシ装置４０は、図４に示すように、ブラシ２０とこれを保持するブラシホルダ２１を主な構成要素として有する。ブラシ２０は、不図示の電源から給電された状態で整流子７に当接（厳密には、摺接）するものである。ブラシ２０は、一端面にて整流子７と当接し、底面とは反対側の面（以下、天井面）に給電線としてのピッグテール２２が繋ぎ込まれている。
【００１８】
ブラシホルダ２１は、ブラシ２０を保持するものであり、中空状のホルダ本体２３と、ホルダ本体２３内でブラシ２０を付勢するコイルスプリング２４と、を有する。ホルダ本体２３は、内部に形成された収容部２３ｅ内にブラシ２０を保持するものである。コイルスプリング２４は、ホルダ本体２３内に保持されたブラシ２０のうち、整流子７との当接面とは反対側の端面を整流子７側に押圧するものである。なお、内部にブラシ２０を保持した状態にあるホルダ本体２３は、図５に示すように、ブラシ２０の底部及ぶ側部を囲むとともにブラシ２０の天井面に接触している。また、ホルダ本体２３のうち、ブラシ２０と対向する面は、コイルスプリング２４との干渉を避けるべく円弧状に湾曲している。
【００１９】
以上のように構成されたブラシホルダ２１は、モータヨーク３の開口側端部に組み付けられるエンドプレート４に対して着脱可能である。具体的に説明すると、図４に示すように、エンドプレート４の内側部分には矩形溝部状のホルダ本体収容部４ａが形成されており、ホルダ本体２３は、このホルダ本体収容部４ａ内に嵌まり込むことでエンドプレート４に装着される。
なお、本実施形態に係るホルダ本体２３の構造については後に詳しく説明する。
【００２０】
上記のブラシ装置４０は、回転軸５の回転方向に沿って複数設けられており、本実施形態では、互いに略１８０度離れた位置に２つ設けられている。また、各ブラシ装置４０において、ピッグテール２２の末端部には給電用ターミナル１１が取り付けられている。給電用ターミナル１１は、不図示の電源の電極に接続される平板状の部材であり、金属製薄板からなる導電プレートを所定の形状に打ち抜いた後に折り曲げ加工等を施して成形されることによって構成される。ここで、給電用ターミナル１１のうち、電源の陰極（厳密には、陰極側の端子）に接続される側のターミナルは、電源の陰極がグランドに接地されているので、当該電源の陰極に接続されることで接地されるようになる。
【００２１】
さらに、図１に示すように、電源の陰極に接続される給電用ターミナル１１については、その一部が、エンドプレート４の開口側に形成されたフランジ４ｂとモータヨーク３の開口側に形成されたフランジ３ａとの間に挟まれた状態で本モータ１に取り付けられている。つまり、電源の陰極に接続される給電用ターミナル１１は、その一部にてモータヨーク３に接触するように備えられている。以上のような構成により、給電用ターミナル１１が電源の陰極に接続されると、モータヨーク３のうち、フランジ３ａを含む外壁部分がグランドに接地するようになる。このようにモータヨーク３がグランドに接地している結果、ブラシ２０と整流子７との摺接によって生じるノイズがモータヨーク３に重畳したとしても、上記ノイズをグランドに逃すことが可能となる。
【００２２】
また、図３に図示した本モータ１の電気回路、厳密にはブラシ２０への給電回路中には上記ノイズを低減するための素子、すなわち、雑音防止素子が配置されている。具体的に説明すると、給電用ターミナル１１とブラシ２０との間を繋ぐ部分にチョークコイル１５が配置されている。さらに、本モータ１の電気回路中、チョークコイル１５の端子同士の間を繋ぐ部分に、上記の素子としてのコンデンサ１６が配置されている。なお、図３に示すように、本モータ１の電気回路中に複数設けられたチョークコイル１５のうち、一のチョークコイル１５の端子と同端子に接続されたコンデンサ１６の端子との中間地点（以下、被接地地点）についてはグランドに接地されている。
【００２３】
より具体的に説明すると、本モータ１の電気回路のうち、上記の被接地地点に相当する部分がモータヨーク３の外壁部分に接触している。一方、モータヨーク３の外壁部分は、前述したように、給電用ターミナル１１が電源の陰極に接続されることでグランドに接地する。この結果、モータヨーク３の外壁部分に接触した上記の被接地地点では、その電位がグランド電位に確定されることになる。
【００２４】
ところで、上述した構成のうち、ノイズを低減するために備えられた構成、すなわち、本モータ１の電気回路は、その大部分で図１０に示す従来の電気回路と共通している。しかしながら、発明が解決しようとする課題の項で説明した通り、図１０に図示した従来型の電気回路では高周波数ノイズを除去することが困難であり、当該高周波ノイズがモータヨーク３、給電用ターミナル１１、ワイヤハーネスへ順次伝播したり伝播の途中で空中に放射されたりする。この結果、高周波ノイズがモータ周辺にある機器への電波障害をもたらすこととなってしまう。
【００２５】
これに対して、本モータ１では、高周波ノイズを除去することが可能となる構成を採用しており、以て、高周波ノイズによる電波障害を防止することが可能である。以下、本モータ１において高周波ノイズを除去するために採用された構成について説明する。
【００２６】
本モータ１では、ホルダ本体２３に導電性を有する部分（以下、導電部３１）及び絶縁された部分（以下、絶縁部３２）が形成されている。導電部３１については、グランドに接地されるモータヨーク３の外壁部分と電気的に接続されている。一方、絶縁部３２については、ホルダ本体２３において導電部３１とブラシ２０との間に介在することで、導電部３１とブラシ２０との間を電気的に絶縁させている。より具体的に説明すると、ホルダ本体２３のうち、ブラシ２０の一部を囲む部分及びブラシ２０と接触する部分が絶縁部３２を形成し、ブラシ２０とは反対側で絶縁部３２と隣接する部分が導電部３１を形成している。
【００２７】
以上のように導電部３１及び絶縁部３２が形成されることにより、ブラシ２０を収容したホルダ本体２３、すなわち、ブラシホルダ２１が、高周波ノイズの低減能力に優れたコンデンサとして機能するようになる。すなわち、導電部３１及び絶縁部３２が形成されることにより、ブラシ２０を収容したホルダ本体２３自体が擬似コンデンサを構築するようになる。この結果、本モータ１では、ブラシ２０と整流子７との摺動に起因して高周波ノイズが生じた場合であっても、上記の擬似コンデンサにより高周波ノイズをモータヨーク３の外壁部分に重畳させてからグランドに逃すことが可能である。以上のように本モータ１では、既存のブラシホルダ２１を改良して高周波ノイズ低減用のコンデンサを構成するので、同コンデンサを別途設ける構成と比較してモータサイズをより小型化し、かつ簡易な構造で高周波ノイズの伝播を抑制することが可能となる。
さらに、ノイズ発生源であるブラシ２０近傍に導電部３１及び絶縁部３２が配置されているので、高周波ノイズを導電部３１に吸収させ易くなる結果、高周波ノイズを効果的に低減することが可能となる。
【００２８】
以下、導電部３１及び絶縁部３２を備えるホルダ本体２３の構成例について図５乃至７を参照しながら詳細に説明する。
ホルダ本体２３は、図５に示すように、正面視で略Ｕ字状の箱状体２３ａと、箱状体２３ａに組み付けられる蓋状体２３ｂと、を有する。
【００２９】
箱状体２３ａは、ホルダ本体２３が内部にブラシ２０を保持した際にブラシ２０の底部及ぶ側部を囲む部分である。また、本実施形態に係る箱状体２３ａは、非導電性の樹脂材料からなる樹脂成形品である。より具体的に説明すると、本実施形態において、箱状体２３ａを構成する樹脂材料は、エンドプレート４中、前述のホルダ本体収容部４ａの縁部分を成形するために用いられる樹脂材料と同種の材料である。
【００３０】
また、本実施形態に係る箱状体２３ａには導電性平板が埋め込まれている。つまり、本実施形態に係る箱状体２３ａは、インサート成形によって成形され、具体的には、不図示の金型内に上記の導電性平板を挿入した上で樹脂材料を注入することで導電性平板と樹脂成形部分とが一体化したものとして成形される。そして、箱状体２３ａ内に埋め込まれた導電性平板が上述の導電部３１を構成し、導電性平板よりも内側（ブラシ２０側）に位置する樹脂層が絶縁部３２を構成している。すなわち、本実施形態に係る箱状体２３ａでは、絶縁部３２と導電部３１とが一体的に形成されている。
【００３１】
より詳しく説明すると、導電性平板は、正面視で略Ｕ字状に折り曲げられており、図５に示すように、箱状体２３ａの底面側にある底面側部分３１ａと、底面側部分３１ａの幅方向両端から略垂直に立設された垂直部分３１ｂと、垂直部分３１ｂの先端から垂直部分３１ｂと直交する方向に延出する延出部分３１ｃとを有する。
【００３２】
底面側部分３１ａは、ホルダ本体２３内に収容されたブラシ２０の底面に沿っており、当該底面から距離を隔てて配置されている。そして、底面側部分３１ａとブラシ２０の底面との間には、箱状体２３ａの基部を構成する樹脂層の一部が介在している。同様に、垂直部分３１ｂは、ホルダ本体２３内に収容されたブラシ２０の側面に沿い、当該側面から距離を隔てて配置されている。そして、垂直部分３１ｂとブラシ２０の側面との間には、箱状体２３ａの樹脂層の一部が介在している。さらに、垂直部分３１ｂの外側（ブラシ２０とは反対側）においても樹脂層が存在している。
【００３３】
延出部分３１ｃは、ホルダ本体２３内に収容されたブラシ２０に向かって延出しており、ブラシ２０の手前位置で途切れている。そして、延出部分３１ｃは、箱状体２３ａの外側に面するように露出しており、箱状体２３ａに蓋状体２３ｂが組み付けられた状態で蓋状体２３ｂと接触している。
【００３４】
蓋状体２３ｂは、箱状体２３ａに組み付けられて箱状体２３ａとともにブラシ２０の収容スペースを取り囲むものであり、図６に図示した形状をなした金具により構成される。この蓋状体２３ｂは、ホルダ本体２３が内部にブラシ２０を保持した際にブラシ２０の天井面に接触する。ここで、ブラシ２０の天井面にはピッグテール２２が繋ぎ込まれているため、図４や図６に示すように、蓋状体２３ｂにはピッグテール２２を通過させるためのスリット３１ｄが形成されている。このスリット３１ｄは、ピッグテール２２のうちのブラシ２０に繋ぎ込まれた部分がブラシ２０の摩耗に伴って整流子７に向かって移動する際のガイドとして機能する。
【００３５】
また、蓋状体２３ｂは底面にてブラシ２０と接触し、当該底面のうち、ブラシ２０と接触する部分には、絶縁処理が施されて成る絶縁層３２ａが設けられている。この絶縁層３２ａは、箱状部２３ａの樹脂層とともに絶縁部３２を形成している。なお、絶縁処理としては公知の方法が利用可能であり、例えば、蓋状体２３ｂのうちのブラシ２０と接触する部分に絶縁テープやインシュレータを取り付ける方法、蓋状体２３ｂのうちのブラシ２０と接触する部分を非導電性の樹脂材料にて構成する方法が利用可能である。
【００３６】
また、箱状体２３ａに蓋状体２３ｂが組み付けられた状態で、蓋状体２３ｂの金属部分と上述した導電性平板の延出部分３１ｃとが接触している。ここで、蓋状体２３ｂの金属部分は、前述した導電性平板とともに導電部３１を構成している。さらに、蓋状体２３ｂの金属部分は、導線によってモータヨーク３の外壁部分と電気的に接続されている。つまり、本実施形態において、導電部３１は、本モータ１のうちのグランドに接地される部位に電気的に接続されていることになる。
【００３７】
以上のような構成で組み立てが完了した本モータ１では、絶縁部３２がブラシ２０を取り囲み、導電部３１が絶縁部３２を取り囲んでいる。そして、給電用ターミナル１１が電源の陰極に接続されると、モータヨーク３の外壁部分がグランドに接地される結果、モータヨーク３の外壁部分に接続された蓋状体２３ｂの金属部分、及び、当該金属部分と接触した導電性平板がグランドに接地するようになる。
【００３８】
すなわち、本実施形態ではブラシ２０が給電されると、絶縁部３２を介してブラシ２０を取り囲む導電部３１がグランドに接地されるようになる。これにより、ブラシ２０を収容したホルダ本体２３自体が擬似コンデンサを構築し、ブラシ２０が整流子７に摺接することで発生するノイズ、特に、高周波数ノイズを好適に除去することが可能となる。具体的に説明すると、発生した高周波数ノイズは、導電部３１に吸収された後にモータヨーク３の外壁部分を経由してグランドに逃されるようになる。
【００３９】
なお、前述したように、本モータ１の電気回路中には雑音防止素子としてのチョークコイル１５及びコンデンサ１６が配置されており、これらの素子と上記の擬似コンデンサとが協働することによりノイズを適切に低減することが可能となる。
【００４０】
また、本実施形態に係る蓋状体２３ｂは、図５に示すように、箱状体２３ａに組み付けられた状態において箱状体２３ａの外側面よりも外側に張り出た張出部２３ｃ、及び、張出部から延出して箱状体２３ａの外側面に係止される爪状部２３ｄを有するものである。ただし、蓋状体２３ｂの構造については、例えば図７に示すように張出部２３ｃ及び爪状部２３ｄを有さない構造であってもよい。
【００４１】
また、本実施形態では、絶縁部３２と導電部３１とが一体的に形成されるように箱状体２３ａをインサート成形によって成形することとした。このように箱状体２３ａにおいて絶縁部３２と導電部３１とが一体的に形成されていることにより、導電部３１及び絶縁部３２を組み合せる等の手間を要さず容易にホルダ本体２３を製造することが可能となる。
【００４２】
また、ホルダ本体２３の構成については、導電部３１と絶縁部３２とが一体的に形成されている構成に限定されず、導電部３１と絶縁部３２とが互いに別体を成す構成であってもよい。かかる構成（以下、第１変形例）について、図８を参照しながら説明する。
【００４３】
第１変形例では、上述した実施形態（以下、本件例）と同様にホルダ本体１２３のうちのブラシ２０を囲む部分が非導電性の樹脂材料からなる樹脂成形品となっている。また、第１変形例において、樹脂成形品は、図８に示すように略角筒状の形状をなしており、その一部、具体的には、底部とは反対側に位置する天井部は、本件例に係る蓋状体２３ｂとして機能する。つまり、樹脂成形品の天井部は、ブラシ２０の天井面に接触する。以上のように、第１変形例では、ホルダ本体１２３のうち、ブラシ２０を囲む部分及びブラシ２０と接触する部分は、樹脂成形品によって構成され、当該樹脂成形品が絶縁部１３２を形成している。
【００４４】
一方、第１変形例では、樹脂成形品の外側で当該樹脂成形品を覆うように導電性平板が設けられている。この導電性平板は、略角筒状に折れ曲がっており、その内側に樹脂成形品が挿入されることでホルダ本体１２３が組み立てられる。なお、図８に示すように、導電性平板のうち、樹脂成形部と対向する部分には、ピッグテール２２が移動する際のガイド穴として機能するスリット１３１ｄが形成されている。
【００４５】
以上のように、第１変形例に係るホルダ本体１２３では、導電性平板と樹脂成形品とが別体を成している。そして、第１変形例では、本件例と同様、導電性平板が導電部１３１を形成している。つまり、第１変形例では、ホルダ本体１２３において導電部１３１と絶縁部１３２とが互いに別体を成して形成されている。また、導電部１３１を成す導電性平板は、導線を通じてモータヨーク３の外壁部分と電気的に接続されている。以上の構成により、第１変形例においても本件例と同様の効果、すなわち、ブラシ２０を収容したホルダ本体１２３自体が擬似コンデンサを構築して高周波数ノイズを除去する効果が奏される。
【００４６】
なお、第１変形例では、上述したように、導電部１３１と絶縁部１３２とが互いに別体を成しており、これにより、導電部及び絶縁部の各々について設計の自由度が増すことになる。かかる点においては、第１変形例の方が本件例よりも好適である。一方、第１変形例では、導電部１３１と絶縁部１３２とが互いに別体を成しているため、各々の構成部品を用意し、これらを組み合せる作業を要する手間を要する。これに対して、本件例では、導電部３１と絶縁部３２とが一体的に形成されているので、これらの構成部品同士を組み合わせる作業が省略される分、より容易にホルダ本体２３を製造することが可能である。かかる点においては、本件例の方が第１変形例よりも好適である。
【００４７】
ちなみに、導電部１３１については、導電性平板からなる構成のみならず、例えば、絶縁部１３２に相当する樹脂成形品の外側面に金属メッキや導電性塗料を塗布することで導電性材料の膜を設け、当該膜が導電部１３１を形成することとしてもよい。このように樹脂成形品の外側面上に設けられた導電性材料の膜が導電部１３１を形成することで、導電性平板を用いる場合に比して、より少量の導電性材料（具体的には金属）にて導電部１３１を形成することが可能となる。
【００４８】
ところで、本件例及び第１変形例では、ホルダ本体２３、１２３の大部分が非導電性の樹脂材料からなり、一部分のみが導電性平板や導電性材料によって構成されることとした。ただし、これに限定されるものではなく、図９に示すように導電性を有する部分がホルダ本体の大部分を占める構成（以下、第２変形例）であってもよい。以下、図９を参照しながら第２変形例について説明する。
【００４９】
第２変形例に係るホルダ本体２２３は、本件例と同様に、ブラシ２０を囲む箱状体２２３ａと、ブラシ２０の天井面と接触する蓋状体２２３ｂと、を備えており、これらの外形形状は本件例に係るものと同様である。一方、第２変形例に係る箱状体２２３ａ及び蓋状体２２３ｂは、いずれも、金属材料によって構成されている。すなわち、第２変形例に係るホルダ本体２２３については、その大部分が金属製である。なお、図９に示すように、第２変形例ではホルダ本体収容部２０４ａの縁部分についても、その大部分が金属材料によって構成されている。
【００５０】
一方、図９には、ホルダ本体２２３の内周面、すなわち、ブラシ２０と対向する対向面上には絶縁処理が施されて成る絶縁層２３２ａが形成されている。そして、第２変形例では、この絶縁層２３２ａが絶縁部２３２を形成し、ホルダ本体２２３のうちの絶縁層２３２ａ以外の部分、すなわち、金属材料によって構成されている部分が導電部２３１を構成している。また、第２変形例では、他の実施形態（本件例及び第１変形例）と同様、導電部２３１が導線を通じてモータヨーク３の外壁部分と電気的に接続している。この結果、第２変形例においても、ブラシ２０を収容したホルダ本体２２３自体が擬似コンデンサを構築して高周波数ノイズを除去する効果が奏される。
【００５１】
さらに、第２変形例では、モータヨーク３と電気的に接続している導電部２３１がホルダ本体２２３の大部分を占めているので、高周波数ノイズの吸収がより効果的に行われるようになる。この結果、第２変形例では、高周波ノイズの伝播を抑制する効果がより一層好適に奏される。かかる点において、第２変形例は他の実施形態よりも望ましい。一方、第２変形例ではホルダ本体２２３の大部分が金属材料の大部分を占める分、装置が重量化し製造コストが高くなるので、装置の軽量化・省コスト化を図る上では他の実施形態の方が望ましい。
【符号の説明】
【００５２】
１  本モータ
３  モータヨーク
３ａ  フランジ
４  エンドプレート
４ａ，２０４ａ  ホルダ本体収容部
４ｂ  フランジ
５  回転軸
６  コア
７  整流子
１１  給電用ターミナル
１５  チョークコイル
１６  コンデンサ
２０  ブラシ
２１  ブラシホルダ
２２  ピッグテール
２３，１２３，２２３  ホルダ本体
２３ａ，２２３ａ  箱状体
２３ｂ，２２３ｂ  蓋状体
２３ｃ  張出部
２３ｄ  爪状部
２３ｅ  収容部
２４  コイルスプリング
３１，１３１，２３１  導電部
３１ａ  底面側部分
３１ｂ  垂直部分
３１ｃ  延出部分
３１ｄ，１３１ｄ  スリット
３２，１３２，２３２  絶縁部
３２ａ，２３２ａ  絶縁層
４０  ブラシ装置
Ｃ  巻線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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