(57)【要約】【課題】裁断効率を落とすことなく、一般的なゴミ箱と同程度の大きさとなるように小型化を図った回収装置を提供する。【解決手段】空き缶又は瓶などの固形不燃物を回収する回収装置１であって、筐体２と、偏心軸６０を中心として回転しながら固形不燃物を予め定められた方向に裁断する複数の第１裁断刃２７と、各第１裁断刃２７に沿って設けられ、各第１裁断刃２７と協働して固形不燃物を裁断する複数の固定刃７１とから構成される裁断装置５０と、を備え、偏心軸６０は第１裁断刃２７の中心軸よりも固定刃７１寄りに設けられている。【選択図】図２
2014217796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空き缶又は瓶を含む固形不燃物を回収する回収装置であって、
筐体と、
偏心軸を中心として回転しながら前記固形不燃物を予め定められた方向に裁断する複数の第１裁断刃と、前記各第１裁断刃に沿って設けられ、前記各第１裁断刃と協働して前記固形不燃物を裁断する複数の固定刃とから構成される裁断装置と、を備え、
前記偏心軸は前記第１裁断刃の中心軸よりも前記固定刃寄りに設けられている
回収装置。
【請求項２】
前記複数の第１裁断刃の各々は、前記固形不燃物が嵌まり込む窪みを有する
請求項１に記載の回収装置。
【請求項３】
前記筐体表面には、前記固形不燃物を投入するための投入口が設けられており、
前記筐体内部には、前記投入口から前記裁断装置に向かって、前記固形不燃物を搬送するための搬送路を備え、
前記搬送路には、前記固形不燃物を、前記裁断装置に向かって水平方向に搬送する第１搬送部材を備える
請求項１又は２に記載の回収装置。
【請求項４】
さらに、
前記第１搬送部材は、磁石を備え、前記磁石に吸着される性質を有する第１裁断不燃物をさらに搬送し、
前記筐体内に設けられ、前記裁断装置によって裁断された前記固形不燃物である裁断不燃物を搬送する第２搬送部材と、
前記磁石の端部のうち、前記第１搬送部材の搬送方向側の端部の真下に開口が位置するように、前記第１搬送部材の下部に配置され、前記第１裁断不燃物を回収する第１回収部と、
前記第２搬送部材によって搬送され、前記磁石によって引き付けられなかった前記裁断不燃物である第２裁断不燃物を回収する第２回収部と、
前記磁石の端部のうち、前記第２搬送部材の搬送方向側の端部の真下に開口が位置するように、前記第２搬送部材の下部に配置され、前記第１裁断不燃物を回収する第１回収部と、を備える
請求項３に記載の回収装置。
【請求項５】
前記第２搬送部材は、網状部材及び多孔状部材のいずれか一方である
請求項４に記載の回収装置。
【請求項６】
さらに、
前記第２搬送部材の下部には、前記裁断不燃物に混入している廃液を回収する廃液回収部を備える
請求項５に記載の回収装置。
【請求項７】
前記裁断装置は、さらに、
互いに向かい合う方向に回転しながら、前記第１裁断刃によって予め定められた方向に裁断された前記固形不燃物を、前記第１裁断刃による裁断方向とは直交する方向にさらに裁断する裁断ローラを１対備え、
前記１対の裁断ローラは、ギャップ部を備え、
前記ギャップ部は、前記複数の第１裁断刃によって裁断された前記固形不燃物の先端が入り込む位置に設けられている
請求項１〜６のいずれか１項に記載の回収装置。
【請求項８】
前記固形不燃物を投入するための投入口が、地面から前記筐体の上面に向かう中心線である垂直中心線を基準として左右対称に１対設けられ、
前記筐体内において、前記裁断装置と、前記第１搬送部材と、前記第２搬送部材とが各々、前記垂直中心線を基準として左右対称に１対ずつ設けられている
請求項４〜７のいずれか１項に記載の回収装置。
【請求項９】
少なくとも、前記１対の裁断装置は、前記筐体内の左端及び右端に設けられている
請求項８に記載の回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空き缶などの固形不燃物の回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンスストアや自動販売機には、アルミ缶、スチール缶、ガラス瓶、ペットボトルなどといった固形不燃物を回収するゴミ箱が設置されている。このゴミ箱に回収された固形不燃物は、定期的に、店員や業者の手によって回収され、その後、中間処理業者へ運ばれ、そこでリサイクル処理されているのが現状である。
【０００３】
ところが、このような現状では、店員や業者が固形不燃物をゴミ箱から回収するのに手間を要し、そのための余分な人件費がかかっている。また、中間処理業者に支払う費用もかかっている。また、中間処理業者が走らせるゴミ回収車の排気ガスが地球を汚すという問題もある。そこで、固形不燃物をゴミ箱から回収する頻度を下げることが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２４４１８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、上記特許文献１では、固形不燃物の材料毎に自動的に選別し、裁断できる固形不燃物（例えば、アルミ缶、スチール缶、ペットボトル）を裁断して回収する一方で、裁断できない固形不燃物（例えば、ガラス瓶）についてはそのままの状態で回収する自動選別仕分け装置が提案されている。
【０００６】
しかしながら、この手の自動選別仕分け装置は、コンビニエンスストアや自動販売機の近くでは使用されておらず、固形不燃物をそのままの状態で回収するゴミ箱が設置されているのが現状である。
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、裁断効率を落とすことなく、一般的なゴミ箱と同程度の大きさとなるように小型化を図った回収装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る回収装置は、空き缶又は瓶を含む固形不燃物を回収する回収装置であって、筐体と、偏心軸を中心として回転しながら前記固形不燃物を予め定められた方向に裁断する複数の第１裁断刃と、前記各第１裁断刃に沿って設けられ、前記各第１裁断刃と協働して前記固形不燃物を裁断する複数の固定刃とから構成される裁断装置と、を備え、前記偏心軸は前記第１裁断刃の中心軸よりも前記固定刃寄りに設けられている。
【０００９】
この構成によると、複数の第１裁断刃がモータによる回転力を伝えられて、固定刃寄りの偏心軸を中心としながら回転する。
【００１０】
そのため、第１裁断刃が中心軸を中心として回転している場合よりも、第１裁断刃と固定刃とが離れているときは両者の間隔を大きくでき、両者が接近しているときにはその間隔を小さくできる。
【００１１】
そのため、第１裁断刃が中心軸を中心として回転している場合よりも、第１裁断刃と固定刃との間に固形不燃物が嵌りやすくなる。また、第１裁断刃の径を大きくしなくても、固形不燃物を裁断する際に固形不燃物にかかる力を大きくできる。
【００１２】
その結果、固形不燃物の裁断効率を落とすことなく、回収装置の小型化を図ることができる。
【００１３】
また、前記複数の第１裁断刃の各々は、前記固形不燃物が嵌まり込む窪みを有していてもよい。
【００１４】
この構成によると、第１裁断刃の窪みによって、第１裁断刃と固定刃との間に固形不燃物が嵌まり込む空間が形成されるので、固形不燃物の裁断時には、その窪みに固形不燃物が嵌まり込む。よって、より装置の小型化を図ることができる。
【００１５】
また、前記筐体表面には、前記固形不燃物を投入するための投入口が設けられており、前記筐体内部には、前記投入口から前記裁断装置に向かって、前記固形不燃物を搬送するための搬送路を備え、前記搬送路には、前記固形不燃物を、前記裁断装置に向かって水平方向に搬送する第１搬送部材を備えていてもよい。
【００１６】
この構成によると、投入口に投入された固形不燃物が水平方向に案内されて裁断装置に到達するので、回収装置の立方向の小型化を図りつつ、投入口の下部に裁断刃が存在する場合と比べて、極めて安全である。
【００１７】
さらに、前記第１搬送部材は、磁石を備え、前記磁石に吸着される性質を有する第１裁断不燃物をさらに搬送し、前記筐体内に設けられ、前記裁断装置によって裁断された前記固形不燃物である裁断不燃物を搬送する第２搬送部材と、前記磁石の端部のうち、前記第１搬送部材の搬送方向側の端部の真下に開口が位置するように、前記第１搬送部材の下部に配置され、前記第１裁断不燃物を回収する第１回収部と、前記第２搬送部材によって搬送され、前記磁石によって引き付けられなかった前記裁断不燃物である第２裁断不燃物を回収する第２回収部と、前記磁石の端部のうち、前記第２搬送部材の搬送方向側の端部の真下に開口が位置するように、前記第２搬送部材の下部に配置され、前記第１裁断不燃物を回収する第１回収部と、を備えていてもよい。
【００１８】
この構成によると、磁石によって、磁石に引き付けられる固形不燃物（例えば、スチール缶）と、磁石に引き付けられない固形不燃物（例えば、アルミ缶、ペットボトル、ガラス瓶）とに分別するので、低コストで簡易に固形不燃物の分別を行うことができる。
【００１９】
たとえば、前記第２搬送部材は、網状部材及び多孔状部材のいずれか一方であってもよい。
【００２０】
この構成によると、裁断された固形不燃物に混じった、固形不燃物内の液体は、第１或いは第２の回収部に回収される前に、孔を通って下部へ流れるので、回収部内の衛生上好ましい。
【００２１】
さらに、前記第２搬送部材の下部には、前記裁断不燃物に混入している廃液を回収する廃液回収部を備えていてもよい。
【００２２】
この構成によると、裁断不燃物に混じった液体が、第２搬送部材を通っている間に廃液回収部に回収されるので、廃液の処理が簡易になる。
【００２３】
また、前記裁断装置は、さらに、互いに向かい合う方向に回転しながら、前記第１裁断刃によって予め定められた方向に裁断された前記固形不燃物を、前記第１裁断刃による裁断方向とは直交する方向にさらに裁断する裁断ローラを１対備え、前記１対の裁断ローラは、ギャップ部を備え、前記ギャップ部は、前記複数の第１裁断刃によって裁断された前記固形不燃物の先端が入り込む位置に設けられていてもよい。
【００２４】
この構成によると、第１裁断刃による裁断方向とは直交する方向に裁断不燃物をさらに裁断する裁断ローラのギャップ部が、第１裁断刃によって得られた裁断不燃物の先端が入り込む位置に設けられているので、第１裁断刃によって得られた裁断不燃物の先端が裁断ローラやそれ以外の筐体内の構成要素に引っかからずに、スムースに第２裁断部へ到達する。よって、第２裁断部による裁断がスムースとなる。
【００２５】
また、前記固形不燃物を投入するための投入口が、地面から前記筐体の上面に向かう中心線である垂直中心線を基準として左右対称に１対設けられ、前記筐体内において、前記裁断装置と、前記第１搬送部材と、前記第２搬送部材とが各々、前記垂直中心線を基準として左右対称に１対ずつ設けられていてもよい。
【００２６】
この構成によると、裁断装置と、第１搬送部材及び第２搬送部材を、筐体に、地面から筐体の上面に向かう中心線である垂直中心線を基準として左右対称に１対設けているので、それぞれの構成要素を左右対称に設けない場合と比べ、それぞれの構成要素を筐体内に配置しやすい。その結果、低コスト化を図ることができる。
【００２７】
また、少なくとも、前記１対の裁断装置は、前記筐体内の左端及び右端に設けられていてもよい。
【００２８】
この構成によると、一対の裁断装置が筐体の左端及び右端に設けられているので、重量が左右に均衡にかかるため、回収装置のバランスを向上させることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によると、裁断効率を落とすことなく、一般的なゴミ箱と同程度の大きさとなるように小型化を図った回収装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る回収装置の一例を示す外観図である。
【図２】図１の回収装置をＹ軸方向に見たときの内部構成の一例を示す図である。
【図３】図１の回収装置をＸ軸方向とは反対方向に見たときの内部構成の一例を示す図である。
【図４】第１搬送ベルト、第２搬送ベルト、及びこれらの周辺の構成要素を概略的に示した斜視図である。
【図５】裁断装置の構成の一例を示す図である。
【図６】裁断装置のうち、モータと、第１裁断刃と、固定刃との位置関係の一例を示す図である。
【図７】第１裁断刃と固定刃との位置関係の一例を示す図である。
【図８】第１裁断刃と固定刃とによる固形不燃物の裁断動作の一例を時系列的に示した図である。
【図９】回収装置の機能ブロックの一例を示す図である。
【図１０】回収装置の動作の一例について示したフローチャートである。
【図１１】本発明の実施の形態に係る回収装置の他の例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、構成要素、及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。本発明は、特許請求の範囲によって特定される。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。
【００３２】
＜回収装置の構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る回収装置の一例を示す外観図である。図２は、図１の回収装置をＹ軸方向に見たときの内部構成の一例を示す図である。図３は、図１の回収装置をＸ軸方向とは反対方向に見たときの内部構成の一例を示す図である。
【００３３】
なお、以下の説明では、右方向を図中のＸ軸方向で表し、左方向をＸ軸方向とは反対方向で表す。また、奥行き方向をＹ軸方向で表し、手前方向をＹ軸方向とは反対方向で表す。さらに、上方向をＺ軸方向で表し、下方向をＺ軸方向とは反対方向で表す。
【００３４】
図１〜３に示す回収容器１は、例えば、コンビニエンスストアや自動販売機に隣接するゴミ箱のように、これらに隣接した状態で、アルミ缶、スチール缶、及びペットボトルなどの固形不燃物を回収する不燃物回収容器として用いられる。
【００３５】
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る回収容器１は筐体２を有する。そして、筐体２には、その前面（Ｙ軸方向とは反対方向の面）に扉２０が２枚設けられている。各扉２０には、取手３が設けられている。不燃物を回収する者は、取手３に指を引っ掛けて扉２０を手前に開く。
【００３６】
そして、筐体２の前面上部には、固形不燃物を投入するための開口２１Ａ（１）、２１Ａ（２）が、投入口として、各々、地面から筐体２の上面に向かう中心線である垂直中心線Ｃを基準として左右対称に設けられている。開口２１Ａ（１）には、回転軸２１Ｂ（１）を中心として回転することにより開閉する蓋２１（１）が設けられている。また、開口２１Ａ（２）にも、回転軸２１Ｂ（２）を中心として回転することにより開閉する蓋２１（２）が設けられている。
【００３７】
固形不燃物を投入する人は、蓋２１（１）、２１（２）を開けて、開口２１Ａ（１）、２１Ａ（２）に固形不燃物を投入する。すると、その固形不燃物が筐体２内でチップ状に裁断され、その後、磁石に引き付けられる性質のものとそうでないものとに分別され、各々、定められた回収箱４０、４１、４２に回収される。
【００３８】
筐体２では、図２に示すように、以下の構成要素が垂直中心線Ｃを基準として左右対称に設けられている。以下、垂直中心線Ｃよりも右側Ｒの構成要素について説明する。
【００３９】
なお、垂直中心線Ｃよりも左側Ｌの構成要素については、裁断刃２７（１）と裁断刃２７（２）との回転方向、第１搬送ベルト２５（１）と第１搬送ベルト２６（２）との回転方向、第２搬送ベルト２９（１）と第２搬送ベルト２９（２）との回転方向、及び、伝達ベルト８０の回転方向がそれぞれ逆であり、各ローラ２６Ａ〜２６Ｆ、３０、及び３１の各々の回転方向が、左側Ｌと右側Ｒとで逆な点を除いて、右側Ｒと同様であるため、説明を省略する。
【００４０】
筐体２の前面上部には、先述したように、固形不燃物を投入する開口２１Ａ（１）が、固形不燃物を投入するための投入口として設けられている。そして、固形不燃物以外のもの、例えば、雨や埃が開口２１Ａ（１）に入り込まないように、或いは、固形不燃物を投入する人が誤って開口２１Ａ（１）に手を入れないように、開口２１Ａ（１）を塞ぐ蓋２１（１）が設けられている。蓋２１（１）は、回転軸２１Ｂ（１）を中心として回転することにより、開口２１Ａ（１）を露出させるか、或いは塞ぐ。なお、図２には、蓋２１（１）を開いて開口２１Ａ（１）を露出させた状態が示されている。
【００４１】
蓋２１（１）は、つるまきバネなどの１対の弾性部材２１Ｃによって、筐体２の奥行き方向に付勢されており、通常は閉じた状態とされている。蓋２１（１）は、人によって手前方向に引かれたとき、回転軸２１Ｂ（１）を中心として、弾性部材２１Ｃの付勢力に逆らって回転する。これにより、蓋２１（１）が開いた状態となり、開口２１Ａ（１）に固形不燃物を投入できる状態となる。
【００４２】
また、蓋２１（１）に対応して、蓋２１（１）が閉じているか否かを検出して、その結果を表す検出信号を制御部１００（図８参照）に出力する検出器２２が配置されている。検出器２２としては、蓋２１（１）が閉じているか否かを検出できるものであれば何を用いてもよく、例えば、受光素子と発光素子とを設け、発光素子からの光軸を蓋２１（１）が遮っているときにはオフ信号を出力することにより、蓋２１（１）が閉まっていることを表し、前記光軸を蓋２１（１）が遮っていないときにはオン信号を出力することにより、蓋２１（１）が開いていることを表す光センサであってもよい。或いは、蓋２１（１）を閉じる過程でオフとなり、蓋２１（１）を開ける過程でオンとなる機械的なスイッチであってもよい。
【００４３】
開口２１Ａ（１）からは、裁断装置５０（１）に通じる搬送路２４（１）が設けられている。搬送路２４（１）は、図３に示すように、屈曲部２４０を有し、開口２１Ａ（１）から屈曲部２４０に向けては、奥行き方向におよそ斜め４５度の傾斜を有し、屈曲部２４０から裁断装置５０（１）に向けては地面に対して垂直方向となるよう構成されている。
【００４４】
そして、屈曲部２４０の真下からは、図２に示すように、地面に対して水平方向であって、裁断装置５０（１）の方向に向かって回転する第１搬送ベルト（第１搬送部材）２５（１）が設けられている。
【００４５】
第１搬送ベルト（第１搬送部材）２５（１）は、ローラ２６Ａ〜２６Ｆに架け渡されている。少なくとも、ローラ２６Ａ〜２６Ｆとのいずれかには、第１搬送ベルト２５（１）を時計回り方向に回転させる回転力が与えられている。この第１搬送ベルト２５（１）は、開口２１Ａ（１）に投入された固形不燃物を裁断装置５０（１）まで水平に搬送する。
【００４６】
このように、第１搬送ベルト２５（１）は固形不燃物を裁断装置５０（１）まで水平に搬送するので、回収装置１の厚みを減らすことができる。また、開口２１Ａ（１）と裁断装置５０（１）との間は離れているので、人が誤って開口２１Ａ（１）に手を入れても安全である。
【００４７】
また、第１搬送ベルト２５（１）の底部には、例えば永久磁石といった、プレート状の磁石７０（１）が設けられている。
【００４８】
この磁石７０（１）は、第２搬送ベルト（第２搬送部材）２９（１）によって搬送されてきた裁断不燃物（裁断装置５０（１）によって裁断された固形不燃物）が磁性を帯びることができる材料からなる場合、その裁断不燃物（第１裁断不燃物）を吸着する。
【００４９】
さらに、裁断装置５０（１）の真下では、網状部材及び多孔状部材のいずれか一方からなる第２搬送部材２９（１）が、ローラ３０とローラ３１との間に架け渡されている。
【００５０】
以下、第１搬送ベルト２５（２）及び第２搬送ベルト２９（２）の回転について、図４を用いて説明する。図４は、第１搬送ベルト２５（２）、第２搬送ベルト２９（２）、及びこれらの周辺の構成要素を概略的に示した斜視図である。
【００５１】
なお、以下では、垂直中心線Ｃよりも左側の部分について説明するが、垂直中心線Ｃよりも右側の部分についても、第１搬送ベルト２５（２）と第２搬送ベルト２９（２）との関係と同じであるため、第１搬送ベルト２５（１）と第２搬送ベルト２９（１）との位置関係の詳細な図示及び説明は省略する。
【００５２】
図４に示すように、ローラ２６Ｅの前端には、ローラ２６Ｆの回転力を第２搬送ベルト２９（１）に伝達するための伝達ギア２６０Ｅが取り付けられている。そして、伝達ギア２６０Ｅには、伝達ギア３２が噛み合っている。なお、伝達ギア３２は回転可能に筐体２や専用の取付部に取り付けられる。
【００５３】
ローラ３１の前端には、伝達ベルト８０を架け渡すための架け渡し部３１０が設けられている。伝達ベルト８０は、ローラ３１の前端の架け渡し部３１０と、伝達ギア３２との間に架け渡されている。
【００５４】
このような構成によると、第１搬送ベルト２５（２）が反時計回り方向に回転したとき、伝達ギア３２が時計回り方向に回転するので、伝達ベルト８０は、時計回り方向に回転する。すると、架け渡し部３１０も時計回り方向に回転するので、架け渡し部３１０が設けられたローラ３１も時計回り方向に回転する。
【００５５】
これにより、第１搬送ベルト２５（２）が反時計回り方向に回転する一方で、第２搬送ベルト２９（２）は時計回り方向に回転する。
【００５６】
そのため、固形不燃物３００が、第１搬送ベルト２５（２）によって第１裁断刃２７（２）方向に搬送されてそこでチップ状に裁断されて、水平方向に延びる裁断物となり、後述する第２裁断刃によって、チップ状の裁断不燃物３０２となる。チップ状の裁断不燃物３０２はその後第２搬送ベルト２９（２）に落下する。第２搬送ベルト２９（２）に落下した裁断不燃物３０２は、第２搬送ベルト２９（２）の回転によって、右方向へ搬送される。
【００５７】
また、図２に示すように、筐体２内において、第２搬送ベルト２９（１）のローラ３０側では、第２搬送ベルト２９（１）の下部に廃液路５０が上下方向に設けられており、廃液路５０の下部には、固形不燃物に溜まった、ジュースの残りなどの廃液を回収する廃液タンク（廃液回収部）５１が設けられている。なお、図２においては、廃液タンク５１内部において廃液がハッチングで示されている。また、第２搬送ベルト２９（１）は、網状部材或いは多孔質部材には限られず、廃液を下部に落とす孔が設けられていればよい。
【００５８】
上述のように、第２搬送ベルト２９（１）は網状部材及び多孔状部材のいずれか一方から構成されているので、裁断装置５０（１）からの裁断不燃物に混入した廃液は、第２搬送ベルト２９（１）を搬送されている途中で、第２搬送ベルト２９（１）及び廃液路５０を通じて廃液タンク５１（１）に落下する。したがって、スチール缶回収箱４１或いはペットボトル回収箱４０内の廃液量を少なくすることができるので、衛生上有益にできる。
【００５９】
一方、第２搬送ベルト２９（１）の下部において、廃液タンク５０に隣接するようにペットボトル回収箱（第２回収部）４０が設けられている。なお、筐体２の左側Ｌのアルミ缶回収箱４２も第２回収部を構成する。
【００６０】
また、第１搬送ベルト２５（１）の下部において、磁石７０（１）の左端の真下に開口が位置するように、スチール缶回収箱（第１回収部）４１が設けられている。なお、スチール缶回収箱４１は、その垂直方向の中心線が筐体２の垂直中心線Ｃと重なるように配置されている。よって、スチール缶回収箱４１は、垂直中心線Ｃに対して左右対称となる。
【００６１】
上述の構成によると、開口２１Ａ（１）に投入された固形不燃物が第１搬送ベルト２５（１）によって水平方向に裁断装置５０（１）まで搬送される。裁断装置５０（１）によって生じた裁断不燃物は、第２搬送ベルト２９（１）に落下して左方向に搬送される。裁断不燃物に混入した廃液は第２搬送ベルト２９（１）により搬送されている途中で廃液タンク５１（１）に落下する。
【００６２】
第２搬送ベルト２９（１）により搬送されている裁断不燃物のうち、磁石７０によって引き付けられない性質の第２裁断不燃物（ここではペットボトルの裁断物）はそのまま搬送され、ペットボトル回収箱４０に落下する。一方、磁石７０によって引き付けられる性質の第１裁断不燃物（ここではスチール缶の裁断物）は磁力によって第１搬送ベルト２５（１）に吸引され、磁力がなくなるローラ２６Ｅ付近でスチール缶回収箱４１に落下する。
【００６３】
このように、磁力によって引き付けられるか否かで、磁石に引き付けられる第１裁断不燃物と、磁石に引き付けられない第２裁断不燃物とを分別できるので、分別にかかるコストを抑制することができる。
【００６４】
本実施の形態に係る回収装置１では、上述の構成要素が筐体２の垂直中心線Ｃに対して左右対称に設けられている。よって、それぞれの構成要素を左右対称に設けない場合と比べ、それぞれの構成要素を筐体２内に配置しやすい。その結果、回収装置１の製造が容易となり、低コスト化を図ることができる。
【００６５】
裁断装置５０（１）では、第１裁断刃２７（１）は偏心軸６０（１）を中心として回転することによって、固形不燃物を裁断する。裁断装置５０（１）は、第１裁断刃２７（１）と、中心軸６１（１）を中心として回転することによって、固形不燃物を、第１裁断刃２７（１）の裁断方向と直交する方向に裁断する第２裁断刃２８０（１）（図４（ｂ）参照）を複数有する第２裁断ローラ対２８（１）と、第１裁断刃２７（１）と協働して固形不燃物を裁断する固定刃７１（１）と、を含む。
【００６６】
以下、裁断装置５０（１）の構成を説明する。
【００６７】
＜裁断装置５０の構成＞
図５は、裁断装置５０（１）の構成の一例を示す図であり、図５の（ａ）は筐体２の奥行き方向に見たときの図、図５の（ｂ）は筐体２を左側方向に見たときの図である。なお、図５の（ａ）では、後述する伝達ギア６３（１）、６４（１）は省略されている。
【００６８】
裁断装置５０（１）は、図５の（ａ）に示すように、筐体２内の取り付け部材２００に取り付けられる。或いは、筐体２の内面に直接取り付けられる。この裁断装置５０（１）と裁断装置５０（２）とは、回収装置１のバランスを良くするために、各々、筐体２内の左端及び右端に各々設けられている。
【００６９】
裁断装置５０（１）は、先述した通り、第１裁断刃２７（１）と、第２裁断ローラ対２８（１）と、固定刃７１（１）とを含む。固定刃７１（１）は、その一端が取り付け部材２００に取り付けられており、当該一端から第１裁断刃２７（１）に沿ってほぼ円周状に延びるように構成されている。
【００７０】
また、裁断装置５０（１）は、時計回り方向に回転するモータ２３（１）と、モータ２３（１）による回転力を第１裁断刃２７（１）に伝達する伝達ギア２３０（１）と、伝達ギア２３０（１）の回転力が与えられることによって第１裁断刃２７（１）を反時計回り方向に回転させるためのギア６２（１）と、第１裁断刃２７（１）の回転力を第２裁断ローラ対２８（１）に伝達するための伝達ギア６３（１）、６４（１）、及び８０（１）と、を有する。
【００７１】
モータ２３（１）は、モータ軸２３１（１）を有し、モータ軸２３１（１）を中心軸として時計回り方向に回転する。モータ軸２３１（１）には、伝達ギア２３０（１）が取り付けられており、伝達ギア２３０（１）はモータ軸２３１（１）と同方向に回転する。
【００７２】
第１裁断刃２７（１）の偏心軸６０（１）の両端には、伝達ギア６２（１）、６３（１）が各々取り付けられている。伝達ギア６２（１）は、伝達ギア２３０（１）と噛み合っている。これにより、モータ軸２３１（１）の回転力が伝達ギア２３０（１）を通じて伝達ギア６２（１）に与えられ、第１裁断刃２７（１）が反時計回り方向に回転する。
【００７３】
一方、伝達ギア６３（１）も偏心軸６０（１）と同方向に回転するので、伝達ギア８０（１）は時計回り方向に回転する。第２裁断ローラ２８（１）の中心軸６１（１）の一端には、伝達ギア６４（１）が伝達ギア８０（１）と噛み合った状態に取り付けられている。これにより、第２裁断ローラ対２８（１）が互いに近づく方向に回転する。
【００７４】
複数の第１裁断刃２７（１）は、図５の（ｂ）に示すように、偏心軸６０（１）に、筐体２の奥行き方向に所定間隔で取り付けられている。そして、複数の固定刃７１が、第１裁断刃２７（１）に沿うようにして各々設けられている。
【００７５】
複数の第１裁断刃２７（１）の各々は、反時計回り方向に回転するので、第１裁断刃２７（１）と固定刃７１とが接する部分では、図５の（ａ）に示すように、固形不燃物を裁断する力として、筐体２の右方向の力が働く。これにより、各第１裁断刃２７（１）と固定刃７１とが協働して固形不燃物を右方向に裁断する。
【００７６】
第１裁断刃２７（１）の下部には、図５の（ａ）に示すように、第２裁断ローラ対２８（１）が設けられており、各第２裁断ローラの周面には、筐体２の奥行き方向に延びる複数の第２裁断刃２８０（１）が所定間隔で設けられている。第２裁断ローラ対２８（１）は、そのギャップ部において、第１裁断刃２７（１）によって筐体２の右方向に裁断された固形不燃物を、さらに、筐体２の奥行き方向に裁断する。その結果、開口２１Ａ（１）に投入された固形不燃物がチップ状に裁断される。
【００７７】
なお、第２裁断ローラ対２８（１）は、そのギャップ部が、第１裁断刃２７（１）によって裁断された固形不燃物の先端が入り込むような位置に設けられている。これにより、第１裁断刃２７（１）と第２裁断刃２８０（１）とによる固形不燃物の裁断をスムースに行うことができる。
【００７８】
図６は、裁断装置５０（２）のうち、モータ２３（２）と、第１裁断刃２７（２）と、固定刃７１（２）との位置関係の一例を示す図である。図７は、第１裁断刃２７（２）と固定刃７１（２）との位置関係の一例を示す図である。
【００７９】
なお、図６及び図７において、モータ２３（１）と、第１裁断刃２７（１）と、固定刃７１（１）との位置関係については、裁断装置５０（２）と同様であるため、裁断装置５０（１）におけるこれらの位置関係の説明については省略する。また、第１裁断刃２７（１）と固定刃７１（１）との位置関係も、裁断装置５０（２）と同様であるため、裁断装置５０（１）におけるこれらの位置関係についても省略する。
【００８０】
裁断装置５０（２）の各軸及び各ローラは、裁断装置５０（１）と逆の方向に回転することにより、第１裁断刃２７（２）は時計回り方向に回転する。第１裁断刃２７（２）は、中心軸６５よりも固定刃７１（２）寄りの偏心軸６０（２）を中心として回転する。第１裁断刃２７（２）はほぼカム状の形状とされている。第１裁断刃２７（２）では、最も面積が小さくなる部分６６に、固形不燃物３００が嵌まり込む窪み２７０が形成されている。
【００８１】
＜第１裁断刃２７（２）と固定刃７１（２）とによる固形不燃物３００の裁断動作＞
図８は、第１裁断刃２７（２）と固定刃７１（２）とによる固形不燃物３００の裁断動作の一例を時系列的に示した図である。
【００８２】
図８の（ａ）は、第１裁断刃２７（２）と固定刃７１（２）との間の距離が最も大きな場合を示している。この状態から第１裁断刃２７（２）が時計回り方向の回転を始めると、第１裁断刃２７（２）の窪み２７０に固形不燃物３００が嵌まり込む（図８の（ｂ）参照）。
【００８３】
そして、第１裁断刃２７（２）が時計回り方向に回転するにつれて、固形不燃物３００が第１裁断刃２７（２）と固定刃７１（２）とにより押しつぶされるような形で水平方向に裁断されてゆき（図８の（ｃ）及び図８の（ｄ）参照）、最終的には、固形不燃物３００は、水平方向に延びる裁断物（裁断不燃物）となる（図８の（ｅ）参照）。
【００８４】
上述のように、第１裁断刃２７（２）は、固定刃７１（２）寄りの偏心軸６０（２）を中心として回転するので、第１裁断刃２７（２）が中心軸６５を中心として回転している場合よりも、第１裁断刃２７（２）と固定刃７１とが離れているときは両者の間隔を大きくでき、両者が接近しているときにはその間隔を小さくできる。
【００８５】
そのため、第１裁断刃２７（２）が中心軸６５を中心として回転している場合よりも、第１裁断刃２７（２）と固定刃７１（２）との間に固形不燃物３００が嵌りやすくなる。また、第１裁断刃２７（２）の径を大きくしなくても、固形不燃物３００を裁断する際に固形不燃物３００にかかる力を大きくできる。
【００８６】
その結果、固形不燃物３００の裁断効率を落とすことなく、回収装置１の小型化を図ることができる。
【００８７】
さらに、第１裁断刃２７（２）の形状をほぼカム形状としているので、第１裁断刃２７（２）を円形状とする場合よりも、第１裁断刃２７（２）が筐体２内で占める領域を小さくすることができるので、より、回収装置１の小型化を図ることができる。
【００８８】
また、上述のように、第１裁断刃２７（２）の窪み２７０に固形不燃物３００が嵌まり込んだ状態で、固形不燃物３００が第１裁断刃２７（２）と固定刃７１（２）とにより裁断されるので、固形不燃物３００を第１裁断刃２７（２）と固定刃７１との間にしっかり挟みこんだ状態で裁断することが可能となる。また、窪み２７０が存在するので、第１裁断刃２７（２）と固定刃７１との位置関係を変えなくても、より体積の大きな固形不燃物３００を裁断することができる。その結果、より、回収装置１の小型化を図ることができる。
【００８９】
＜回収装置１の機能的な構成＞
図９は、回収装置１の機能ブロックの一例を示す図である。
【００９０】
回収装置１は、制御部１００と、タイマ１０１と、第１裁断モータとしてのモータ２３（１）と、第２裁断モータとしてのモータ２３（２）と、第１搬送モータ１０２（１）と、第２搬送モータ１０２（２）と、第１検出器としての検出器２２（１）と、第２検出器としての検出器２２（２）と、を備える。
【００９１】
制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＡＭ（Read Only Memory）などからなり、ＣＰＵが所定の制御プログラムを実行することによって実現される。制御部１００は、以下の各部を制御する。
【００９２】
タイマ１０１は、回収装置１の動作（後述）で使用され、時間を計測する。第１裁断モータ２３（１）は裁断装置５０（１）を駆動させるためのモータ２３（１）からなる。第２裁断モータ２３（２）は裁断装置５０（２）を駆動させるためのモータ２３（２）からなる。
【００９３】
第１搬送モータ１０２（１）は、筐体２の右側Ｒの搬送系を駆動するためのモータであり、具体的には、第１搬送ベルト２５（１）、及び、第２搬送ベルト２９（１）に回転力を与える。
【００９４】
第２搬送モータ１０２（２）は、筐体２の左側Ｌの搬送系を駆動するためのモータであり、具体的には、第１搬送ベルト２５（２）、及び、第２搬送ベルト２９（２）に回転力を与える。
【００９５】
第１裁断モータ２３（１）と第１搬送モータ１０２（１）とは、筐体２の右側Ｒの第１裁断系を構成する一方で、第２裁断モータ２３（２）と第２搬送モータ１０２（２）とは、筐体２の左側Ｌの第２裁断系を構成する。
【００９６】
第１検出器２２（１）は、筐体２の右側の蓋２１（１）が閉じているか否かを検出する。第２検出器２２（２）は、筐体２の左側の蓋２１（２）が閉じているか否かを検出する。
【００９７】
＜回収装置１の動作＞
次に、回収装置１の動作について、図２、図９、及び図１０を用いて説明する。
【００９８】
図１０は、回収装置１の動作の一例について示したフローチャートである。なお、以下の説明において、第１検出器２２（１）及び第２検出器（２）は、光センサで構成され、蓋２１（１）、２１（２）が閉まっていることをオフ信号で表す一方で、蓋２１（１）、２１（２）が開いていることをオン信号で表すものとする。
【００９９】
制御部１００は、第１検出器２２（１）及び第２検出器２２（２）のいずれか一方が、蓋２１（１）、２１（２）が閉じていることを検出しなくなるまで待機状態を維持する。なお、以下の説明では、筐体２の右側の蓋２１（１）が開けられたものとする。
【０１００】
制御部１００は、蓋２１（１）が閉じられなくなったときには（ステップＳ１でＹＥＳ）、その後、開口２１Ａ（１）に固形不燃物が投入される。制御部１００は、蓋２１が閉じていることを検出すると（ステップＳ２でＹＥＳ）、タイマ１０１による計時を開始する（ステップＳ３）。なお、第１裁断系及び第２裁断系のいずれが後述する動作を開始するかは、許容電流の大きさという観点から、先にどちらの蓋２１（１）、２１（２）が開けられたか否かによって決まる。
【０１０１】
タイマ１０２による計時を開始してから予め定められた第１設定時間（例えば、５〜１０秒）が経過したときには（ステップＳ４でＹＥＳ）、第１搬送モータ１０２（１）及び第１裁断モータ２３（１）を駆動させる（ステップＳ５及びＳ６）。
【０１０２】
これにより、開口２１Ａに投入された固形不燃物は、第１搬送ベルト２５（１）によって裁断装置５０（１）へ搬送され、裁断装置５０（１）によりチップ状に裁断され、裁断不燃物となる。裁断不燃物は、第２搬送ベルト２９（１）に落下して、第１搬送ベルト２５（１）の方向へ向かって搬送される。
【０１０３】
そして、裁断不燃物のうち、磁石７０（１）に吸着される性質のもの（例えば、スチール缶）は磁石７０（１）の吸引力を受けて第１搬送ベルト２５（１）に付いたままさらに搬送され、磁石７０（１）の左端で吸引力がなくなることにより、スチール缶回収箱４１に落下する。
【０１０４】
一方、裁断不燃物のうち、磁石７０（１）に吸着されない性質のもの（例えばアルミ缶）は、第１搬送ベルト２５（１）方向の吸引力を受けないので、第２搬送ベルト２９（１）の左端に達した時点でペットボトル回収箱４１に落下する。
【０１０５】
これにより、磁石７０（１）に吸着される性質のある裁断不燃物と、磁石７０（１）に吸着されない性質のある裁断不燃物とが分別され、各々回収される。
【０１０６】
ところで、固形不燃物の裁断中に蓋２１が開けられてしまったときには（ステップ７でＹＥＳ）、安全策として、タイマによる計時を終了するとともに（ステップＳ８）、第１裁断モータ２３（１）及び第１搬送モータ１０２（１）の駆動を停止させる（ステップＳ９及びＳ１０）。
【０１０７】
その一方で、裁断中に蓋２１が開けられなければ（ステップＳ７でＮＯ）、ステップＳ３においてタイマ１０２による計時を開始したときから予め定められた第２設定時間（例えば、１５〜２０秒）が経過したときには（ステップＳ１１でＹＥＳ）、タイマ１０２による計時を終了するとともに（ステップＳ１２）、第１裁断モータ２３（１）及び第１搬送モータ１０２（１）の駆動を停止させる（ステップＳ１３及びＳ１４）。その後、制御部１００は、待機状態に戻る。
【０１０８】
なお、上記した実施の形態では、制御部１００は、第１検出器２２（１）及び第２検出器２２（２）として光センサを用いることによって、蓋２１の開閉を検出させているが、蓋２１を閉じる過程でオフとなり、蓋を開ける過程でオンとなる機械的スイッチを用いてもよい。
【０１０９】
また、省エネルギー化の観点より、固形不燃物を投入するための人が蓋２１を開けたときに前記機械的スイッチをオンとすることにより、回収装置１の電源をオンし、一連の裁断処理及び搬送処理が終了した時点で、回収装置１の電源をオフしてもよい。
【０１１０】
上記構成によると、固形不燃物として、アルミ缶、スチール缶、及びペットボトルの各々に分別して回収する際に有益である。
【０１１１】
＜変形例＞
図１１は、本発明の実施の形態に係る回収装置の他の例を示した図である。
【０１１２】
この回収装置１Ａは、筐体２の右側Ｒにおいて、ガラス瓶を投入するための開口２１Ａ（３）と、ガラス瓶の搬送路２４（３）と、ガラス瓶をそのままの状態で回収するガラス瓶回収箱４３とをさらに備えた点と、第１搬送ベルト２５（１）に磁石７０（１）を設けていない点で、回収装置１とは異なる。
【０１１３】
この構成によれば、開口２１Ａ（３）を開いてガラス瓶を投入すれば、そのガラス瓶はそのままの状態で搬送路２４（３）を搬送され、ガラス瓶回収箱４３に到達する。
【０１１４】
一方で、蓋２１（１）を開いて開口２１Ａ（１）にペットボトルを投入し、蓋２１（１）を閉じれば、第１搬送ベルト２５（１）によって右方向に搬送され、裁断装置５０（１）によりチップ状に裁断され、第２搬送ベルト２９（１）に落下する。そして、チップ状の裁断物が第２搬送ベルト２９（１）により搬送され、第２搬送ベルト２９（１）の左端に達した時点でペットボトル回収箱４０に落下して回収される。
【０１１５】
なお、ガラス瓶を裁断しないのは、ガラス瓶は、アルミ缶、スチール缶、及びペットボトルよりも販売数量が少なく回収される頻度が少なくてすむからである。或いは、ガラス瓶を裁断するとその裁断されたものは人体にとって危険だからである。
【０１１６】
この構成によると、固形不燃物として、アルミ缶、スチール缶、ガラス瓶、及びペットボトルの各々に分別して回収する際に有益である。
【産業上の利用可能性】
【０１１７】
本発明は、コンビニエンスストアや自動販売機の傍ら等に設けられ、アルミ缶などの固形不燃物を回収する回収装置に適用できる。
【符号の説明】
【０１１８】
１、１Ａ  回収装置
２  筐体
２１Ａ（１）、２１Ａ（２）  開口
２４（１）、２４（２）  搬送路
２５（１）、２５（２）  第１搬送ベルト
２７（１）、２７（２）  第１裁断刃
２８０（１）、２８０（２）  第２裁断刃
２８（１）、２８（２）  裁断ローラ
２９（１）、２９（２）  第２搬送ベルト
４０  ペットボトル回収箱
４１  スチール缶回収箱
４２  アルミ缶回収箱
４３  ガラス瓶回収箱
５０（１）、５０（２）  裁断装置
５１（１）、５１（２）  廃液タンク
６０（１）、６０（２）  第１裁断刃の偏心軸
６５  第１裁断刃の中心軸
７１（１）、７１（２）  固定刃
２７０  第１裁断刃の窪み
３００  固形不燃物
Ｃ  垂直中心線
【図１】
2014217796.tif 000003
【図２】
2014217796.tif 000004
【図３】
2014217796.tif 000005
【図４】
2014217796.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2014217796.tif 000009
【図８】
2014217796.tif 000010
【図９】
2014217796.tif 000011
【図１０】
2014217796.tif 000012
【図１１】
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