(57)【要約】【課題】充填材のブリッジ形成による揚水路の閉塞が発生し難い水処理装置、移動床式濾過槽、及び浄化槽を提供すること。【解決手段】エアリフトポンプＰは、充填材が移動可能な揚水路を形成する水路壁２６と、揚水路下端の充填材流入口３２と、揚水路の上部に充填材吐出口と、揚水路に空気を供給する空気供給手段２７とを有し、充填材流入口３２の外周形状を構成する水路壁２６の下端は、槽底部との間の距離が変化する形状を有し、最大距離Ｔｍａｘと最小距離Ｔｍｉｎが、０≦Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘ＜１．０の関係を有する。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽と、充填材と、前記充填材を前記水槽の槽底部から槽上部へ移送するエアリフトポンプとを備える水処理装置において、
前記エアリフトポンプは、前記充填材が移動可能な揚水路を形成する水路壁と、前記揚水路下端の充填材流入口と、前記揚水路の上部に充填材吐出口と、前記揚水路に空気を供給する空気供給手段とを有し、
前記充填材流入口の外周形状を構成する前記水路壁の下端は、前記槽底部との間の距離が変化する形状を有し、最大距離Ｔｍａｘと最小距離Ｔｍｉｎが、０≦Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘ＜１．０の関係を有する水処理装置。
【請求項２】
前記最小距離Ｔｍｉｎが、０〜７０ｍｍである請求項１に記載の水処理装置。
【請求項３】
前記最大距離Ｔｍａｘが、３００ｍｍ以下である請求項１又は２に記載の水処理装置。
【請求項４】
前記水路壁の下端と前記槽底部との間の距離が、前記水路壁の下端における前記最大距離Ｔｍａｘに係る部位から、前記水路壁の下端における前記最小距離Ｔｍｉｎに係る部位に向かって連続的又は断続的に減少する請求項１〜３のいずれか１項に記載の水処理装置。
【請求項５】
前記充填材流入口の外周側上方に庇が設けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の水処理装置。
【請求項６】
前記庇の下端と前記槽底部との間の最小距離Ｓｍｉｎが、前記最大距離Ｔｍａｘよりも小さい請求項５に記載の水処理装置。
【請求項７】
前記空気供給手段の空気吹き出し部が、前記槽底部に設けられている請求項１〜６のいずれか１項に記載の水処理装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の水処理装置を利用した移動床式濾過槽。
【請求項９】
請求項８に記載の移動床式濾過槽を備える浄化槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水槽と、充填材と、前記充填材を前記水槽の槽底部から槽上部へ移送するエアリフトポンプとを備える水処理装置、移動床式濾過槽、及び浄化槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の水処理装置としては、例えば、特許文献１に示す移動床式濾過槽が知られている。ここでは、槽内に充填した濾材（充填材の一例）に、被処理水中に含まれる浮遊物質（汚泥）を捕捉（濾過）させると共に、水路壁の下方側面に設けられている空気吹き出し部から空気を揚水路に直接吹き出すことによってエアリフトポンプを作動させ、濾材を槽底部から揚水路に吸入して槽上部に環流させて、濾材に付着した浮遊物質を剥離させて槽外に排出するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−５３１１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のエアリフトポンプによる水処理装置では、槽底部に集まった複数の濾材が揚水路の吸入口付近で横方向に連なってブリッジを形成し、これにより揚水路が閉塞してしまう場合があった。
本発明の目的は、充填材のブリッジ形成による揚水路の閉塞が発生し難い水処理装置、移動床式濾過槽、及び浄化槽を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の水処理装置に係る第１特徴構成は、水槽と、充填材と、前記充填材を前記水槽の槽底部から槽上部へ移送するエアリフトポンプとを備える水処理装置において、前記エアリフトポンプは、前記充填材が移動可能な揚水路を形成する水路壁と、前記揚水路下端の充填材流入口と、前記揚水路の上部に充填材吐出口と、前記揚水路に空気を供給する空気供給手段とを有し、前記充填材流入口の外周形状を構成する前記水路壁の下端は、前記槽底部との間の距離が変化する形状を有し、最大距離Ｔｍａｘと最小距離Ｔｍｉｎが、０≦Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘ＜１．０の関係を有する点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
本構成のごとく、充填材流入口の外周形状を構成する水路壁の下端が槽底部との間の距離が変化する形状を有し、最大距離Ｔｍａｘと最小距離Ｔｍｉｎが、０≦Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘ＜１．０の関係を有するように構成すれば、槽底部に滞留している充填材の密集が崩れ、充填材が充填材流入口へ誘導され易くなる。その結果、充填材によるブリッジ形成が発生し難くなり、揚水路の閉塞を防止することができる。
【０００７】
第２特徴構成は、前記最小距離Ｔｍｉｎが、０〜７０ｍｍである点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、槽底部における充填材の密集がより崩れ易くなる。
【０００９】
第３特徴構成は、前記最大距離Ｔｍａｘが、３００ｍｍ以下である点にある。
【００１０】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、充填材流入口から槽底部までの距離に関係なく、槽底部での充填材の残留が防止でき、充填材の均一な環流が期待できる。
【００１１】
第４特徴構成は、前記水路壁の下端と前記槽底部との間の距離が、前記水路壁の下端における前記最大距離Ｔｍａｘに係る部位から、前記水路壁の下端における前記最小距離Ｔｍｉｎに係る部位に向かって連続的又は断続的に減少する点にある。
【００１２】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、水路壁の充填材流入口の開口面が大きくなり、揚水路内への充填材の誘導が容易になり、充填材流入口での充填材によるブリッジ形成が抑制される。
【００１３】
第５特徴構成は、前記充填材流入口の外周側上方に庇が設けられている点にある。
【００１４】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、庇により、充填材流入口下方の槽底部に流れる充填材の数を制限し、それにより、充填材の過度の滞留が無くなることで、揚水路における充填材による目詰まりを防止することができる。
【００１５】
第６特徴構成は、前記庇の下端と前記槽底部との間の最小距離Ｓｍｉｎが、前記最大距離Ｔｍａｘよりも小さい点にある。
【００１６】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、庇の下端における最小距離Ｓｍｉｎに係る部位と、水路壁の下端における最大距離Ｔｍａｘに係る部位との間に空間を設けることによって、庇の下端から槽底部に移動してくる充填材の数をさらに制限することができる。それにより、充填材の過度の滞留がより一層生じ難くなることで、揚水路における充填材による目詰まりをより一層効果的に防止することができる。
【００１７】
第７特徴構成は、前記空気供給手段の空気吹き出し部が、前記槽底部に設けられている点にある。
【００１８】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、空気吹き出し部を槽底部に設けてあるため、空気吹き出し部から供給される空気により生じる被処理水の上昇流により、槽底部に集まってきた充填材が、揚水路に確実に吸入されるので、槽底部に滞留し難くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】浄化槽の内部を示す平面図である。
【図２】浄化槽の内部を示す側面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線矢視図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線矢視図である。
【図６】担体流動槽及び移動床式濾過槽の内部を示す斜視図であって、（ａ）は移動床式濾過槽に濾材を収容してある状態を示し、（ｂ）は移動床式濾過槽の内部が理解し易いように濾材を省略してある状態を示す。
【図７】移動床式濾過槽の内部を示す側面図である。
【図８】移動床式濾過槽の内部の一部を拡大した側面図である。
【図９】移送量制限部を示す斜視図である。
【図１０】濾材流入口の別形態（ａ）〜（ｃ）を示す概略図である。
【図１１】濾材流入口の別形態を示す概略図である。
【図１２】濾材流入口の別形態を示す概略図である。
【図１３】庇の別形態を示す概略図である。
【図１４】庇の別形態を示す概略図である。
【図１５】移動床式濾過槽の別形態を示す概略図である。
【図１６】移動床式濾過槽の別形態を示す概略図である。
【図１７】移動床式濾過槽の別形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔実施形態〕
図１〜図５は、生活排水（汚水）を被処理水として浄化処理する浄化槽を示す。尚、本実施形態においては、本発明に係る水処理装置を浄化槽に適用する例を示しているが、これに限定されるものではなく、充填材をエアリフトポンプで環流させて水処理する構成を備える装置全般に適用することができる。
浄化槽の槽内は、図１及び図２に示すように、被処理水を生物処理する生物処理槽Ａと、生物処理槽Ａで処理された被処理水を濾材２３で濾過する移動床式濾過槽Ｂ（水処理装置の一例）と、移動床式濾過槽Ｂで濾過された被処理水を一時貯留する処理水槽Ｃと、処理水槽Ｃに貯留された被処理水を消毒する消毒槽Ｄとに区画されている。
【００２１】
生物処理槽Ａは、外部から流入する被処理水（原水）を受け入れて嫌気処理する一次処理槽Ａ１と、被処理水を好気処理する好気処理槽としての担体流動槽Ａ２とに区画されている。一次処理槽Ａ１は、沈澱分離槽Ｅ１と嫌気濾床槽Ｅ２とに区画されている。
【００２２】
外部からの被処理水（原水）は流入部１から沈澱分離槽Ｅ１に流入し、消毒槽Ｄで消毒された被処理水が放流部２から外部に放流される。
【００２３】
沈澱分離槽Ｅ１と嫌気濾床槽Ｅ２とが第１横隔壁４で前後に区画され、嫌気濾床槽Ｅ２と、担体流動槽Ａ２及び移動床式濾過槽Ｂとが第２横隔壁５で前後に区画されている。
【００２４】
担体流動槽Ａ２と、移動床式濾過槽Ｂ及び処理水槽Ｃとが縦隔壁７で左右に区画され、移動床式濾過槽Ｂと処理水槽Ｃとが区画壁８で前後に区画され、消毒槽Ｄが担体流動槽Ａ２の内側上部に区画されている。
【００２５】
第１横隔壁４には、図３及び図４に示すように、沈澱分離槽Ｅ１から嫌気濾床槽Ｅ２に被処理水を移流させる第１移流口１１が水面部に開口するように設けられており、移流管１７と移流管１９とが取り付けられている。
【００２６】
第２横隔壁５には、図５に示すように、嫌気濾床槽Ｅ２から担体流動槽Ａ２に被処理水を移流させる第２移流口１２が設けられている。
【００２７】
図６にも示すように、縦隔壁７のうちの被処理水の水面近くの隔壁部分には、担体流動槽Ａ２から移動床式濾過槽Ｂに被処理水を流入させる第３移流口１３が水面ＷＬよりも高い位置と低い位置とに亘って設けられている。
【００２８】
移動床式濾過槽Ｂと処理水槽Ｃとの区画壁８の下端部には、移動床式濾過槽Ｂから処理水槽Ｃに被処理水を移流させる第４移流口１４が設けられている。
第３移流口１３と第４移流口１４は、担体流動槽Ａ２や移動床式濾過槽Ｂに収容してある流動担体２１及び濾材２３が流出しないように多数のスリット孔で形成されている。
沈澱分離槽Ｅ１，嫌気濾床槽Ｅ２は、朝夕などの時間帯におけるピーク流入時の被処理水を一次的に貯留する流量調整部としての機能を備えていてもよい。
【００２９】
したがって、流入部１から流入した被処理水は、沈澱分離槽Ｅ１、嫌気濾床槽Ｅ２、担体流動槽Ａ２、移動床式濾過槽Ｂ、処理水槽Ｃ、消毒槽Ｄの順に移流して、放流部２から外部に放流される。
【００３０】
流入部１から流入した被処理水は、沈澱分離槽Ｅ１で固形分が沈澱分離され、移流管１７に案内されて第１横隔壁４に沿って上昇し、第１横隔壁４に設けた第１移流口１１から嫌気濾床槽Ｅ２に流入する。嫌気濾床槽Ｅ２は、嫌気性微生物を保持させた嫌気濾床１８を備えている。
【００３１】
第１移流口１１から嫌気濾床槽Ｅ２に流入した被処理水は、移流管１９に案内されて第１横隔壁４に沿って下降し、嫌気濾床１８を上向きに通過して嫌気処理されると共に浮遊物質が捕捉され、固形物がほとんど分解された被処理水が移流バッフル２０に案内されて、第２横隔壁５に設けた第２移流口１２から担体流動槽Ａ２の槽上部に流入する。
【００３２】
図６にも示すように、担体流動槽Ａ２には、好気性微生物を担持させた多数の流動担体２１が被処理水と共に流動できるように収容され、ばっ気用散気部２２が槽底部に設けられている。
【００３３】
担体流動槽Ａ２に流入した被処理水は、散気部２２からの気泡供給により酸素の供給を受けながら流動担体２１と共に流動されて好気処理された後、浮遊物質（汚泥）と共に、縦隔壁７に設けた第３移流口１３から移動床式濾過槽Ｂに常時流入し、担体流動槽Ａ２の浮遊物質（汚泥）は減少する。
【００３４】
図６及び図７に示すように、移動床式濾過槽Ｂの下部には、比重が水よりも大きい多数の略球形の濾材２３（充填材の一例）が自重で沈み込んで積み重なる状態で滞留するように充填されている。
【００３５】
図７に示すように、移動床式濾過槽Ｂは、濾材２３と、エアリフトポンプＰとを備える。エアリフトポンプＰは、被処理水と濾材２３とが移動可能な揚水路２５を形成する水路壁２６と、揚水路２５の下端の濾材流入口３２と、揚水路２５の上部の濾材吐出口２８と、揚水路２５に空気を供給する空気供給手段とを備える。エアリフトポンプＰは、被処理水及び濾材２３を最深部５０から揚水路２５に吸入して槽上部に移送し、これを繰り返して環流させることにより濾材２３を常時洗浄する。
【００３６】
水路壁２６は、第２横隔壁５と縦隔壁７とが交差する隅部に上下方向に沿わせて固定してあり（図１参照）、濾材吐出口２８が移動床式濾過槽Ｂにおける被処理水の液面ＷＬよりも高くなるように設けられている。水路壁２６を隅部に設けることで被処理水と濾材２３の流入してくる方向に制限を設けることができ、乱流が発生する虞が少なくなる。
【００３７】
揚水路２５は、水路壁２６の内側に形成されており、その横断面形状は、長手方向全体に亘って均一な形を有する。尚、本実施形態では、濾材吐出口２８が、揚水路２５の上端に設けられているがこの構成に限定されるものではなく、被処理水の水面よりも高い位置であればどの位置に設けても良い。
【００３８】
また、図８に示すように、揚水路２５の濾材流入口３２と槽底部との距離をＴとし、その距離を最小距離Ｔｍｉｎから最大距離Ｔｍａｘに０≦Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘ＜１．０の間で変化させる形状にすることにより、さらに被処理水と濾材２３の流入してくる方向に制限を設けることができ、濾材流入口３２に流入する被処理水の上昇流が生じ易くなり、濾材流入口３２付近における乱流発生がより確実に少なくなる。その結果、濾材２３によるブリッジ形成が発生し難くなり、揚水路２５の閉塞を防止することができる。尚、図５では、揚水路２５の下端部を、槽側底面３１側に開口するように斜めに切欠くことによって、揚水路２５の下端部が先細（テーパー）となり、濾材２３が通過可能な濾材流入口３２が形成されている。また、水路壁２６が槽底部に接しているため、最小距離Ｔｍｉｎは０ｍｍである。尚、最大距離Ｔｍａｘと、最小距離Ｔｍｉｎは、揚水路２５の濾材流入口３２から鉛直方向に槽底部に下ろした距離でも、あるいは槽底部への垂直方向の距離でも測定方法が同じであれば良い。
【００３９】
移動床式濾過槽Ｂの槽底部は、揚水路２５の真下に配置される最深部５０と、最深部５０から斜め上の槽内面３６の下端まで延設される２つの扁平な槽側底面３１とを備え、下向きの角錐台状（図６（ａ）参照）に形成されている。
【００４０】
本実施形態では、槽側底面３１は扁平な傾斜面で形成されているが、これに限定されるものではなく、円弧状の面を組合せたり、円錐面状に形成しても良く、あるいは傾斜させずに平坦な面で構成してもよい。
【００４１】
濾材流入口３２の外周側上方には、濾材流入口３２から離れる方向に下り勾配に傾斜する二つの扁平な上面２９と、濾材流入口３２から離れる方向に上り勾配に傾斜する下面４５とを有する庇３０を設けてある。本実施形態における庇３０は、水路壁２６に固定されている。また、庇３０の下面４５は、水路壁２６の下端（濾材流入口３２の上端）から上面２９の下端に向かって斜め上に延設される。
【００４２】
庇３０の端部には、上面２９の下端から鉛直下向きに延びる垂壁部３４が設けられている。垂壁部３４の上下方向の長さは、濾材２３の最大幅以上に設定することが望ましい。本実施形態では、垂壁部３４の下端と槽側底面３１との距離が、庇３０の下端と槽底部との間の最小距離Ｓｍｉｎとなる。また、濾材流入口３２の上端と最深部５０との距離が、濾材流入口３２と槽底部との間の最大距離Ｔｍａｘとなる。最小距離Ｓｍｉｎと最大距離Ｔｍａｘとは、Ｓｍｉｎ/Ｔｍａｘ＜１の関係を有する。尚、庇３０の下端と槽底部との間の最小距離Ｓｍｉｎは、垂壁部３４の下端から鉛直方向に槽底部に下ろした距離でも、あるいは槽底部への垂直方向の距離でも、最大距離Ｔｍａｘの測定方法と同じであればいずれでも良い。
【００４３】
本実施形態における移動床式濾過槽Ｂでは、上面２９に沿って下方に向かうほど移動床式濾過槽Ｂの内壁の水平断面積は狭くなるため、槽内を沈降してくる濾材２３が、上面２９の上部で滞留して滞留部分を形成し、上面２９に沿って槽内面３６の側へ向けて徐々に沈降移動する。これにより、庇３０から槽底部へ流れる濾材２３の速度を制限することができる。
【００４４】
滞留部分の濾材２３は、さらに沈降して、垂壁部３４の下端と槽側底面３１との間を通過し、槽側底面３１に沿って最深部５０の側に移動して、濾材流入口３２から被処理水と共に揚水路２５に吸入される。
【００４５】
また、庇３０の下端と槽底部との間の最小距離Ｓｍｉｎの部分で濾材流入口３２へ向かって移動する濾材２３の量が制限されると共に、濾材流入口３２と槽底部との間の最大距離Ｔｍａｘを、Ｓｍｉｎ/Ｔｍａｘ＜１を満たすように設定することにより、最小距離Ｓｍｉｎ部分の空間より広い空間が形成される。その結果、濾材流入口３２付近に集まる濾材２３の充填密度が下がり、濾材２３によるブリッジ形成が発生し難くなり、より揚水路２５の閉塞を防止することができる。
【００４６】
また、最大距離Ｔｍａｘは、最小距離Ｓｍｉｎと、濾材２３の最大幅とを足し合わせた距離以上であることが望ましく、さらに、最小距離Ｓｍｉｎ/最大距離Ｔｍａｘ＜０．８５であることがさらに望ましい。
【００４７】
空気供給手段は、図示しないエアコンプレッサー等に接続される空気供給管２７と、空気供給管２７からの空気を吹き出す空気吹き出し部２７ａとを備える。本実施形態では、空気吹き出し部２７ａを最深部５０に設けてある。即ち、空気吹き出し部２７ａを揚水路２５の濾材流入口３２の真下に設けてあり、最深部５０に集まっている濾材２３の下方から空気を吹き出すように構成されている。尚、図７に示すように、空気供給管２７は、区画壁８の処理水槽Ｃの側に沿って配設してある。
【００４８】
上記構成によれば、移動床式濾過槽Ｂの最深部５０に集まった濾材２３や沈降汚泥を空気吹き出し部２７ａから供給される空気により生じる被処理水の上昇流により、揚水路２５の濾材流入口３２に導くことができ、水路壁２６の下方側面に空気供給管２７を接続する従来の場合に比べ、最深部５０に濾材２３や汚泥が滞留することを防ぎ易くなる。
【００４９】
また、本実施形態においては、庇３０の下面４５に、濾材２３の通過を防止しつつ空気が通過可能な開口部４６を設けてある。
【００５０】
開口部４６は、庇３０の内側の空間に通じる貫通孔であって、下面４５の上端部分に形成されている。開口部４６の内径は、空気吹き出し部２７ａから供給された空気や被処理水を通過させるが、濾材２３を通過させないように設定されている。
【００５１】
さらに、庇３０の上端部付近の水路壁２６の壁面には、連通部４７が形成されている。連通部４７は、庇３０の内側の空間から揚水路２５に通じる貫通孔であって、連通部４７の内径は、空気吹き出し部２７ａから供給された空気や被処理水を通過させるが、揚水路２５を移動する濾材２３を通過させないように設定されている。
【００５２】
空気吹き出し部２７ａから供給された空気の中で、揚水路２５の濾材流入口３２に入り込まなかった空気は、下面４５に沿って案内されて、開口部４６から、庇３０の内側の空間に流入する。そして、流入した空気は、庇３０の上面２９の裏面に沿って案内されて、連通部４７を通って、揚水路２５に合流するように構成されている。
【００５３】
上記構成によれば、複数の濾材２３が上面２９の上部に滞留して形成された濾過層が、揚水路２５の濾材流入口３２に入り込まなかった空気によって乱されることもない。さらに、揚水路２５の濾材流入口３２に入り込まなかった空気を、揚水路２５に合流させることができるため、エアリフトポンプＰを作動させるために供給される空気の損失を最小限に抑えることもできる。
【００５４】
図９に示すように、揚水路２５の濾材吐出口２８側には、濾材吐出口２８から吐出された被処理水の一部を、浮遊物質（汚泥）と共に、担体流動槽Ａ２以外の槽であって且つ移動床式濾過槽Ｂ以外の槽に常時移送する移送部３７を設けてある。
【００５５】
エアリフトポンプＰ及び移送部３７は被処理水循環手段Ｆを構成し、担体流動槽Ａ２で処理された後に移動床式濾過槽Ｂを通ってきた被処理水を移動床式濾過槽Ｂに配置したエアリフトポンプＰ及び移送部３７を通じて沈澱分離槽Ｅ１に移送する。
被処理水を担体流動槽Ａ２から一次処理槽Ａ１に移送循環させることにより、被処理水の硝化脱窒処理が促進される。
【００５６】
図９に示すように、移送部３７は、被処理水の一部を生物処理槽Ａに配設された処理槽のうちの担体流動槽Ａ２よりも上流側に配設された沈澱分離槽Ｅ１に移送（返送）する移送樋を設けて構成してある。
【００５７】
移送樋（移送部）３７は、移送始端部が揚水路２５の濾材吐出口２８の近傍に臨むように配置して第２横隔壁５に支持され、濾材吐出口２８から吐出された被処理水の一部を流入させて沈澱分離槽Ｅ１に移送する。
【００５８】
移送樋３７の移送開始部には、沈澱分離槽Ｅ１に移送可能な被処理水の移送量を制限する移送量制限部３８を設けてある。移送量制限部３８は、被処理水が汚泥と共に通過可能で、かつ、濾材２３の通過を阻止する多数のスリット孔３８ａをスリット幅方向に並べて形成してある堰板を設けて構成してある。
【００５９】
堰板（移送量制限部）３８は、移送樋３７の移送始側端部で第２横隔壁５に設けられるガイド枠３９に上下方向にスライド移動可能に支持されて、堰板３８のスライド移動により被処理水の沈澱分離槽Ｅ１への移送量を調整可能に設けられている。
【００６０】
図６に示すように、担体流動槽Ａ２と移動床式濾過槽Ｂとを区画する縦隔壁７には、担体流動槽Ａ２と移動床式濾過槽Ｂとに亘って被処理水が循環可能な循環路４０を設けてある。循環路４０は、縦隔壁７に形成した上部移流口としての第３移流口１３と、縦隔壁７のうちの第３移流口１３よりも低い位置の隔壁部分に形成した下部移流口としての第５移流口４１とを設けてある。第５移流口４１は、濾材２３の通過を阻止する多数のスリット孔を設けて構成してある。
【００６１】
循環路４０は、移動床式濾過槽Ｂの被処理水が第５移流口４１から担体流動槽Ａ２に流入し、担体流動槽Ａ２の被処理水が第３移流口１３から移動床式濾過槽Ｂに流入する状態で被処理水を循環させるように設けてある。
【００６２】
第５移流口４１は、移動床式濾過槽Ｂにおける濾材２３の滞留部分に臨ませて形成してあり、第３移流口１３と第５移流口４１とが、担体流動槽Ａ２のばっ気用散気部２２に対面する隔壁部分に、上下方向に位置をずらせて形成されている。
【００６３】
移動床式濾過槽Ｂで濾過された被処理水は、区画壁８に形成された第４移流口１４を通して処理水槽Ｃに移流して一時貯留された後、消毒槽Ｄに移流し、消毒されて外部に放流される。
【００６４】
〔その他の実施形態〕
前述の実施形態における濾材流入口３２の外周形状としては、図８に示すような、形状に限定されるものではなく、水路壁２６の下端は、槽底部との間の距離が変化する形状を有し、且つ、その最大距離Ｔｍａｘ（図１２参照）と最小距離Ｔｍｉｎ（図１２参照）が、０≦Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘ＜１．０の関係を有するにように構成すれば良い。例えば、図１０に示すように、水路壁２６の下端と槽底部との間の距離が、水路壁２６の下端における最大距離Ｔｍａｘに係る部位Ｈから、最小距離Ｔｍｉｎに係る部位Ｌに向かって連続的又は断続的に減少するような（ａ）段状（ｂ）階段状（ｃ）円弧状などの形状としても良い。尚、最小距離Ｔｍｉｎは、槽底部に滞留している濾材２３の密集をほぐすための、槽底部から濾材流入口３２への整流効果を維持するためには１００ｍｍ未満であることが望ましく、また０〜７０ｍｍであることがさらに望ましい。最大距離Ｔｍａｘは、最大距離Ｔｍａｘに係る部位Ｈと槽底部での整流効果による濾材２３の目詰まりを防止し、且つ槽底部での濾材２３の顕在化を防ぐためには１００〜３００ｍｍであることが望ましい。また、Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘは、１．０より小さくなるに従い、整流効果が高まり、それに伴い、乱流発生防止及び揚水路２５の閉塞防止がなされるが、整流効果を維持してこれらの防止効果をより確実にするには、０≦Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘ≦０．７とすることが望ましく、また０≦Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘ≦０．５であることがさらにより望ましい。また、前述の実施形態では、最小距離Ｔｍｉｎ＝０の場合を例示したが、より望ましくは、図１１及び図１２に示すように、最小距離Ｔｍｉｎ＞０でも良く、この場合、Ｔｍａｘ/Ｔｍｉｎ≦３であることが望ましい。また、図１１に示すように、揚水路２５の下端部を、第２横隔壁５側に開口するように斜めに切欠くことによって、濾材流入口３２を形成するようにしても良く、この場合、０．３≦Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘ≦０．５とすることが望ましい。
【００６５】
前述の実施形態では、庇３０の下面４５が水路壁２６の下端から斜め上に延びているが、これに限定されるものではなく、水路壁２６から水平方向に延びている構成としても良い。
【００６６】
前述の実施形態では、庇３０の上面２９は、水路壁２６を囲む二枚の平板状の傾斜板で形成されているが、これに限定されるものではなく、三枚以上の板で水路壁２６を取り囲むように形成するか、或いは円錐面状のものであってもよい。
【００６７】
前述の実施形態における庇３０は、図１１〜図１４に示すように、必ずしも下面４５を備えなくとも良い。図１３に示すように、庇３０は、水路壁２６に固定するのではなく、周りの第２横隔壁５や、縦隔壁７（図１参照）に固定しても良く、上面２９に隙間５１や孔５２を設けても良い。
【００６８】
図１４に示すように、垂壁部３４を、上面２９の下端ではなく上面２９の内側に設けるようにしても良い。
【００６９】
濾材２３の形状は、球状に限定されるものではなく、多角形状であっても良い。また、球状の濾材２３を使用する場合、その直径は１０〜３０ｍｍとすることが望ましい。
【００７０】
図１５〜図１７に示すように、移動床式濾過槽が必ずしも庇３０を備えなくとも良い。濾材流入口３２の外周形状は、水路壁２６の下端と槽底部との間の距離が、水路壁２６の下端における最大距離Ｔｍａｘに係る部位から、最小距離Ｔｍｉｎに係る部位に向かって連続的又は断続的に減少するような形状であり、特に、最小距離Ｔｍｉｎを０〜７０ｍｍとし、最大距離Ｔｍａｘを１００〜３００ｍｍとし、０≦Ｔｍｉｎ/Ｔｍａｘ≦０．５とすれば、整流効果を維持することができ、濾材２３による揚水路２５の目詰まりを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明に係る水処理装置は、浄化槽における移動床式濾過槽に限らず、充填材をエアリフトポンプで環流させて水処理する構成を備える装置全般に適用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
２３  充填材（濾材）
２５  揚水路
２６  水路壁
２７  空気供給管（空気供給手段）
２７ａ  空気吹き出し部（空気供給手段）
２８  濾材流出口（充填材流出口）
２９  上面
３０  庇
３１  槽側底面（槽底部）
３２  濾材流入口（充填材流入口）
３４  垂壁部
４５  下面
５０  最深部（槽底部）
Ｐ  エアリフトポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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