(57)【要約】【課題】回転ドラム内容積を減少させることなく、乾燥運転時の温風が回転ドラムと外槽との隙間へ流出するのを防止する。【解決手段】外槽１内に回転可能に配設された回転ドラム４と、回転ドラム４を回転駆動する駆動手段１０と、外槽１内に送風する送風手段１６と、外槽１内に温風を供給する吸込み口１７と、吸込み口１７に対向して回転ドラム４に設けられた導入口１５と、導入口１５の外周部に略同心円状に設けられたシール部材２２と、駆動手段１０を制御する制御手段１１とを備える。シール部材２２は、回転ドラム４側から外槽１側へ拡がるように傾斜して延びるリップ部２２ａを有し、リップ部２２ａの先端部２２ｂを回転ドラム４の回転軸４ａから径方向外側へ延びるように形成したものである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外槽と、
前記外槽内に回転可能に配設された回転ドラムと、
前記回転ドラムを回転駆動する駆動手段と、
前記外槽内に送風する送風手段と、
前記外槽内に温風を供給する吸込み口と、
前記吸込み口に対向して前記回転ドラムに設けられた導入口と、
前記導入口の外周部に略同心円状に設けられたシール部材と、
前記駆動手段を制御する制御手段と、を備え、
前記シール部材は、
前記回転ドラム側から前記外槽側へ拡がるように傾斜して延びるリップ部を有し、前記リップ部の先端部は、前記回転ドラムの回転軸から径方向外側へ延びるように形成され、
前記回転ドラムの低速回転時には前記リップ部の先端部が前記外槽に接触もしくは近接し、前記回転ドラムの高速回転時には前記リップ部の先端部が前記外槽から離間し、非接触となるように弾性変形する洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記シール部材は、前記リップ部の先端部を前記回転ドラムの径方向の外側から内側へ向かって折り返すように形成された請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記シール部材は、前記リップ部の先端部の厚さを前記リップ部の他の部分より厚く形成された請求項１または２に記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記シール部材は、前記リップ部に前記回転軸から径方向外側に向かって複数の切り込みを設けて分断されるように構成された請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等の繊維製品の洗濯機能および乾燥機能を備えた洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯乾燥機は、乾燥運転時に外槽内に供給される乾燥用空気が、外槽と回転ドラムとの間の空間に流入するのを防止することが考えられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図８は、特許文献１に記載された従来の洗濯乾燥機の要部断面図、図９は、同要部拡大断面図である。図８および図９において、筐体５１内に弾性支持された外槽５２内に、衣類を入れて洗濯する回転ドラム５３を回転可能に設けている。回転ドラム５３の前面に設けられた衣類投入口５４は、筐体５１の前面に設けた扉５５によって開閉自在に構成されている。
【０００４】
回転ドラム５３の内部は洗濯した衣類等を乾燥させる乾燥室でもあり、温風発生装置にて生成される温風は、外槽５２の後端面に設けた温風吸込み口５６を経由し、回転ドラム５３の後端面に設けた導入口５７から回転ドラム５３内へと供給され、衣類を乾燥する。この時、温風の一部が回転ドラム５３と外槽５２との間の空間に流入すると、回転ドラム５３内に供給される風量が減少し、乾燥効率が低下することから、回転ドラム５３と外槽５２との間をシール部材５８で塞ぐようにしている。
【０００５】
洗濯運転時および乾燥運転時に対して、相対的に回転ドラム５３の回転速度が速い脱水運転時は、シール部材５８が周辺の部材と接触することに起因する騒音の発生や、シール部材５８の磨耗を抑制するため、以下のような構成をとっている。
【０００６】
外槽５２の後端面に設けた温風吸込み口５６から回転ドラム５３の後端面に設けた導入口５７へ温風を導く円筒状の導風路５９を外槽５２側に設け、この導入口５７の外周で、かつ、導風路５９と径方向外側で対向する同心円筒状の外筒部６０を回転ドラム５３側に設け、外筒部６０の径方向外側で同心円状となるようにシール部材５８を構成する。さらに、シール部材５８は先端にリップ部６１を設け、このリップ部６１は、外筒部６０から導風路５９に向かって内側へ延び、かつ、回転ドラム５３側へ傾斜するように形成している。
【０００７】
回転ドラム５３が回転する際は、リップ部６１には径方向外側方向の遠心力が働き、導風路５９から離間する方向へと弾性変形する。回転ドラム５３が低速回転時は、リップ部６１の先端は導風路５９の外周面に近接し、回転ドラム５３が高速回転時は、導風路５９から離間するように弾性変形するものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−２４４６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来の構成では、リップ部６１が接触するシール面が、回転ドラム５３の軸方向と平行に形成された導風路５９の円筒外周面であること、および、遠心力に
よるリップ部６１の傾斜角度の変化量が小さくても確実にリップ部６１が離間するために、リップ部６１の長さを一定程度長く構成する必要があることから、シール部材５８を構成するために、回転ドラム５３の軸方向により大きな領域が必要となり、その分、回転ドラム５３の軸方向長さが縮小され、回転ドラム５３内の容積が減少する。その結果、洗浄、乾燥性能が低下する。逆に、リップ部６１の長さを短くすると、確実に離間するためにはリップ部６１の傾斜角度をより大きく弾性変形させる必要があり、より大きな遠心力が必要となる。
【００１０】
一方で、径方向内側である回転軸方向へと伸長したリップ部６１の先端部は、遠心力が相対的に小さく、脱水運転時の振動を考慮した上で確実にリップ部６１を離間させるような大きな遠心力を発生させるためには、一定以上の高速回転が必要となり、回転ドラム５３がその回転速度に到達するまでは、リップ部６１の先端部全体、もしくは、一部は離間せず、騒音の発生やリップ部６１の磨耗の要因となる。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、回転ドラム内容積の減少を最小限のものとし、かつ、脱水運転などの高速回転時にも騒音の発生やシール部材の磨耗を抑制した乾燥効率の高い洗濯乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯乾燥機は、外槽と、前記外槽内に回転可能に配設された回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動する駆動手段と、前記外槽内に送風する送風手段と、前記外槽内に温風を供給する吸込み口と、前記吸込み口に対向して前記回転ドラムに設けられた導入口と、前記導入口の外周部に略同心円状に設けられたシール部材と、前記駆動手段を制御する制御手段と、を備える。前記シール部材は、前記回転ドラム側から前記外槽側へ拡がるように傾斜して延びるリップ部を有する。前記リップ部の先端部は、前記回転ドラムの回転軸から径方向外側へ延びるように形成される。前記回転ドラムの低速回転時には前記リップ部の先端部が前記外槽に接触もしくは近接し、前記回転ドラムの高速回転時には前記リップ部の先端部が前記外槽から離間し、非接触となるように弾性変形する。
【００１３】
これによって、回転ドラムと外槽との間のシール部材によるシール面を回転ドラムの回転軸と略垂直方向に設定することができ、リップ部が離間しやすいようにリップ部の長さを一定程度長くした場合においても、回転ドラムの回転軸方向の距離を短く構成することができ、回転ドラムと外槽間の空間を拡大することなく、回転ドラム内容積を確保した上でシール部材を構成することができる。また、外槽と接触するリップ部の先端部は、より遠心力が大きく働く回転ドラムの外側方向に構成しているため、比較的低速回転でも弾性変形しやすく、確実にリップ部を離間させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の洗濯乾燥機は、回転ドラム内容積を減少させることなく、乾燥運転時の温風の一部が回転ドラムと外槽との間の隙間へ流出するのを防止して乾燥効率を向上するとともに、回転ドラムが高速回転する脱水運転時の騒音の発生およびシール部材の磨耗を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１における洗濯乾燥機の構成図
【図２】同洗濯乾燥機のシステム系統図
【図３】同洗濯乾燥機の一部切欠要部断面図
【図４】同洗濯乾燥機の図３のＡ部の拡大断面図
【図５】本発明の実施の形態２における洗濯乾燥機の要部断面図
【図６】本発明の実施の形態３における洗濯乾燥機の要部断面図
【図７】本発明の実施の形態４における洗濯乾燥機のシール部材の平面図
【図８】従来の洗濯乾燥機の要部断面図
【図９】同洗濯乾燥機の要部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、外槽と、前記外槽内に回転可能に配設された回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動する駆動手段と、前記外槽内に送風する送風手段と、前記外槽内に温風を供給する吸込み口と、前記吸込み口に対向して前記回転ドラムに設けられた導入口と、前記導入口の外周部に略同心円状に設けられたシール部材と、前記駆動手段を制御する制御手段と、を備える。前記シール部材は、前記回転ドラム側から前記外槽側へ拡がるように傾斜して延びるリップ部を有する。前記リップ部の先端部は、前記回転ドラムの回転軸から径方向外側へ延びるように形成される。前記回転ドラムの低速回転時には前記リップ部の先端部が前記外槽に接触もしくは近接し、前記回転ドラムの高速回転時には前記リップ部の先端部が前記外槽から離間し、非接触となるように弾性変形する。
【００１７】
これにより、回転ドラムと外槽との間のシール部材によるシール面を回転ドラムの回転軸と略垂直方向に設定することができ、リップ部が離間しやすいようにリップ部の長さを一定程度長くした場合においても、回転ドラムの回転軸方向の距離を短く構成することができ、回転ドラムと外槽間の空間を拡大することなく、回転ドラム内容積を確保した上でシール部材を構成することができる。また、外槽と接触するリップ部の先端部は、より遠心力が大きく働く回転ドラムの外側方向に構成しているため、比較的低速回転でも弾性変形しやすく、確実にリップ部を離間させることができる。
【００１８】
上記構成において、前記シール部材は、前記リップ部の先端部を前記回転ドラムの径方向の外側から内側へ向かって折り返すように形成されてもよい。
【００１９】
これにより、乾燥運転時に比較的内圧が高くなる回転ドラムの内側に向かってリップ部の先端部が開いた略Ｖ字状に構成されるため、内圧によってＶ字形状がさらに開く方向へと変形し、シール面である外槽と接触もしくは近接することになるため、よりシール性が向上する。
【００２０】
上記構成において、前記シール部材は、前記リップ部の先端部の厚さを前記リップ部の他の部分より厚く形成されてもよい。
【００２１】
これにより、先端部の重量が増えることでより大きな遠心力が発生するため、高速回転時に確実にリップ部先端を離間させることができる。また、低速回転時にシールのため外槽と接触するリップ部先端を厚肉化することで、摩擦による耐久性を向上させることができる。
【００２２】
上記構成において、前記シール部材は、前記リップ部に前記ドラム回転軸から径方向外側に向かって複数の切り込みを設けて分断されるように構成されてもよい。
【００２３】
リップ部は、径方向のみならず円周方向にも張力が発生し、弾性変形するためには、それらの張力以上の遠心力が必要となる。よって、複数の切り込みを設けて分断することで、弾性変形時に円周方向の伸びが生じなくなり、より小さな遠心力でも確実に弾性変形させることができる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の構成図、図２は、同洗濯乾燥機のシステム系統図、図３は、同洗濯乾燥機の一部切欠要部断面図、図４は、同洗濯乾燥機の図３のＡ部の拡大断面図である。
【００２６】
図１〜図４において、外槽１は、洗濯乾燥機の筐体２の内部で複数のサスペンション機構３により弾性的に支持されている。回転ドラム４は、正面側に衣類５を出し入れする投入口６を有し、有底筒状に構成され、外槽１内に配設されている。回転ドラム４は、ドラム回転軸４ａで回転可能に設けられ衣類５を収納するものであり、回転ドラム４の周壁７には複数の排出孔８を設け、回転ドラム４内の周壁７には、衣類５を回転ドラム４の回転方向へ持ち上げるための攪拌バッフル９を備えている。外槽１と回転ドラム４およびドラム回転軸４ａは、水平に対して角度θ（例えば、２０°）前上がりに傾けて配置されている。なお、ドラム回転軸４ａは水平に構成されてもよい。
【００２７】
外槽１の後面側外部にモータ１０（駆動手段）を設け、ドラム回転軸４ａを中心として回転ドラム４を正逆回転させるようになっている。モータ１０はブラシレス直流モータで構成され、制御手段１１によるインバータ制御によって回転速度が自在に変化させることができるようになっている。
【００２８】
筐体２の前面には、衣類５を出し入れする略円形状の投入口６を開閉する扉１２が設けられている。投入口６と対向する外槽１の開口部１ａは、パッキン１３によって筐体２と気密構成を確保して連結されている。
【００２９】
外槽１の上方部には、回転ドラム４を含んだ空気循環路１４を構成している。以下、空気循環路１４について説明する。有底筒状に形成した回転ドラム４の底部、すなわち、後面に、複数の孔の集合である導入口１５を設けている。また、外槽１の導入口１５と対向する位置に送風機１６（送風手段）からの温風が導入される吸込み口１７を設けている。外槽１から温風が排出される吹出し口１８は、円筒状に形成した外槽１の周側面上方の前側に設けている。
【００３０】
空気循環路１４は、回転ドラム４内で衣類５を乾燥させた空気が、外槽１の吹出し口１８、リントフィルタ１９、吸熱器２０、放熱器２１、送風機１６の順に通過して、外槽１の吸込み口１７から回転ドラム４の導入口１５を介して、再び回転ドラム４内へと循環するよう構成されている。
【００３１】
導入口１５の外周部には、略同心円状にシール部材２２を配設している。シール部材２２は、可撓性を有するゴム等の弾性部材で構成されている。シール部材２２は、回転ドラム４のドラム回転軸４ａから径方向外側へ径大となるように延び、かつ、回転ドラム４側から導入口１５の後方に位置する外槽１側へ拡がるように傾斜して延びるリップ部２２ａを有し、このリップ部２２ａで回転ドラム４と外槽１との間の空間へと流出する乾燥用空気（図４の矢印ハ）をシールしている。
【００３２】
リップ部２２ａは、回転ドラム４が回転する際に生じる遠心力によって外槽１側から回転ドラム４側へと離間するように弾性変形するが、回転ドラム４が低速回転する洗濯および乾燥運転時は、弾性変形量が少なく外槽１と接触し、高速回転する脱水運転時は、リップ部２２ａに働く遠心力が増大することによってより大きく弾性変形し、リップ部２２ａの先端部２２ｂが外槽１から離間して非接触となるように構成されている。リップ部２２ａの長さは、長い方が同等の遠心力であってもリップ部２２ａ先端の離間距離が拡大されるため、高速回転時の遠心力の大きさを考慮して長さを決定する。
【００３３】
リントフィルタ１９は、衣類５から発生した循環空気に含まれるリントを捕捉することで、吸熱器２０、放熱器２１、送風機１６でのリントの付着堆積による不具合を防止し、衣類乾燥機本体から脱着可能に設けている。
【００３４】
送風機１６は、送風機１６を駆動するファンモータ１６ａと、ファンモータ１６ａの電流値を測定するモータ電流計測装置１６ｂを具備している。
【００３５】
吸熱器２０および放熱器２１は、冷媒が流れる配管２３と熱交換を促進させるフィンからなる熱交換器であり、冷媒を圧縮する圧縮機２４、高圧の冷媒を減圧する絞り手段２５、冷媒中の異物を分離するためのストレーナなどと合わせてヒートポンプ２６を構成しており、さらに、圧縮機２４内の冷媒温度を検出するために、圧縮機２４直後の配管に冷媒の温度を検出する温度検出手段２３ａが配設されている。
【００３６】
ヒートポンプ２６は、なるべく小型に構成するため、放熱器２１、吸熱器２０を並列に並べ、それらの熱交換器フィンのどちらか一方側に圧縮機２４、絞り手段２５、ストレーナを配設する。
【００３７】
さらに、吸熱器２０において吸熱、除湿した際に発生した除湿水を排水する排水口２７も併せて構成されており、吸熱器２０および放熱器２１の下方には、排水溝へと除湿水を誘導するような傾斜やリブが設けられている。
【００３８】
回転ドラム４からの高温多湿空気は吸熱器２０で除湿および吸熱され、その後、放熱器２１で加熱されて高温乾燥空気となって回転ドラム４内へと供給され、衣類５を乾燥する。このとき、放熱器２１から循環空気へ放出される熱エネルギーは、圧縮機２４の消費電力相当分と吸熱器２０から吸熱される熱量の和にほぼ等しい。そのため、圧縮機２４へ入力した電力以上の出力が放熱器２１から得られ、少ない消費電力で衣類５を乾燥することができる。
【００３９】
しかし、空気循環路１４によって循環空気をそのまま循環し続けると、循環空気が有する熱量が圧縮機２４への入力分徐々に増加するとともに、ヒートポンプ２６内の冷媒の有する熱量もそれに伴い増加し、その圧力も高くなるため、最終的に圧縮機２４に過負荷がかかる。
【００４０】
そのため、ヒートポンプ２６は安定動作できず、圧縮機２４の出力を落とさざるを得なくなり、乾燥効率が低下する。そこで、回転ドラム４の吹出し口１８の二次側に、循環空気の一部を排出する排気口２８と、排出された循環空気分を補い、外気を吸入する吸気口２９を設けている。
【００４１】
制御手段１１は、モータ１０、送風機１６、圧縮機２４等を制御し、洗濯運転および乾燥運転を制御するとともに、温度検出手段２３ａからの検出値やモータ電流計測装置１６ｂで計測された電流値等が入力される。また制御手段１１は、モータ電流計測装置１６ｂで計測された電流値から乾燥用空気の風量を検知する風量検知手段（図示せず）を内包している。なお、図中の矢印イは循環空気の流れ方向を示し、矢印ロは冷媒の流れ方向を示している。
【００４２】
以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。本洗濯乾燥機においては、標準的な運転モードにおいては、洗濯工程、脱水工程、乾燥工程の順に実行される。まず、洗濯工程においては、給水装置（図示せず）により洗濯物の量に応じた所定の洗剤量および水量を外槽１内に供給した後、モータ１０により回転ドラム４を
正逆方向に低速で回転させ、衣類５の洗浄を行う。このとき、リップ部２２ａに働く遠心力は小さいため、弾性変形するも外槽１とは接触したままである。
【００４３】
続く脱水工程では、外槽１内の水を排水後、回転ドラム４を高速回転させることで、衣類５に残る水を遠心脱水する。このとき、リップ部２２ａに働く遠心力は増大し、大きく弾性変形し、外槽１からリップ部２２ａの先端部２２ｂが離間して非接触となる。
【００４４】
最後の乾燥工程では、回転ドラム４が濡れた衣類５を内部に保有して正逆方向に低速回転している。放熱器２１によって加熱された乾燥用空気は送風機１６によって送風され、吸込み口１７から回転ドラム４の導入口１５を経由して回転ドラム４内に到着する。回転ドラム４に到着した乾燥用空気は、濡れた衣類５と接触して衣類５から水分を奪った後、衣類５から発生したリントを含みつつ回転ドラム４を出て外槽１に設けられた吹出し口１８から外槽１を出ていく。
【００４５】
外槽１を出た乾燥用空気は、空気循環路１４に流入し、リントフィルタ１９でリントが除去された後、吸熱器２０で冷却除湿され、再度放熱器２１に至り加熱されて高温低湿空気となる。このとき、リップ部２２ａに働く遠心力は小さいため、弾性変形するも外槽１とは接触したままである。
【００４６】
以上の構成により、外槽１と回転ドラム４との間には隙間が形成されているものの、リップ部２２ａによってシールされているため、吸込み口１７から流入する乾燥用空気は、無駄なく導入口１５より回転ドラム４内へ供給され、効率よく衣類５の乾燥を行うことができる。
【００４７】
また、脱水工程時における回転ドラム４の高速回転時には、リップ部２２ａが遠心力によって外槽１より離間して非接触となるため、騒音の発生やリップ部２２ａの磨耗を抑制することができる。
【００４８】
さらに、回転ドラム４と外槽１との間のシール部材２２のシール面は、先端部２２ｂが回転ドラム４のドラム回転軸４ａと略垂直方向に形成されており、リップ部２２ａはドラム回転軸４ａから径方向外側へ伸び、かつ、回転ドラム４側から外槽１側へ傾斜するように形成しているため、リップ部２２ａの先端部２２ｂが外槽１から離間しやすいようにリップ部２２ａの長さを一定程度長くした場合においても、シール部材２２の形状は回転ドラム４の軸方向距離を短く構成することができる。そのため、回転ドラム４の内容積を減少させることなく、シール部材２２を回転ドラム４と外槽１との間にコンパクトに構成することが可能となる。
【００４９】
また、外槽１と接触するリップ部２２ａの先端部２２ｂは、より遠心力が大きく働く回転ドラム４の外側方向に構成しているため、回転ドラム４が比較的低速回転でも弾性変形しやすく、確実にリップ部２２ａの先端部２２ｂが離間する。
【００５０】
以上のように、本実施の形態においては、外槽１内に回転可能に配設された回転ドラム４と、回転ドラム４を回転駆動する駆動手段１０と、外槽１内に送風する送風機１６と、外槽１内に温風を供給する吸込み口１７と、吸込み口１７に対向して回転ドラム４に設けられた導入口１５と、導入口１５の外周部に略同心円状に設けられたシール部材２２と、駆動手段１０を制御する制御手段１１とを備える。シール部材２２は、回転ドラム４側から外槽１側へ拡がるように傾斜して延びるリップ部２２ａを有し、リップ部２２ａの先端部２２ｂをドラム回転軸４ａから径方向外側へ延びるように形成し、回転ドラム４が低速回転時はリップ部２２ａの先端部２２ｂが外槽１に接触もしくは近接し、回転ドラム４が高速回転時はリップ部２２ａの先端部２２ｂが外槽１から離間し、非接触となるように弾
性変形するようにしたものである。これにより、回転ドラム４と外槽１との間のシール部材２２によるシール面を回転ドラム４の回転軸４ａと略垂直方向に設定することができ、リップ部２２ａが離間しやすいようにリップ部２２ａの長さを一定程度長くした場合においても、回転ドラム４の回転軸４ａ方向の距離を短く構成することができ、回転ドラム４と外槽１間の空間を拡大することなく、回転ドラム４の内容積を確保した上でシール部材２２を構成することができる。また、外槽１と接触するリップ部２２ａの先端部２２ｂは、より遠心力が大きく働く回転ドラム４の外側方向に構成しているため、比較的低速回転でも弾性変形しやすく、確実にリップ部２２ａを離間させることができる。
【００５１】
なお、本実施の形態においては、洗濯および乾燥工程の低速回転時にリップ部２２ａを外槽１と接触する構成としたが、これに限るものではなく、非接触であるが脱水工程時と比較して外槽１に近接する構成としてもよい。この場合、シール性は低下するため、乾燥効率の向上は限定的となるが、低速回転時においてもリップ部２２ａの接触に起因する騒音や磨耗が抑制される。
【００５２】
また、衣類５の量を駆動手段１０の負荷から推定する構成の場合、低速回転時であったとしても、シール部材２２の材質やリップ部２２ａの接触面積によってはモータ負荷が増大する可能性があり、特に、衣類５の量が少量の場合に検知誤差が無視できなくなる恐れがあるが、非接触とすることで検知誤差も生じない。
【００５３】
なお、本実施の形態においては、乾燥用空気をヒートポンプ２６で除湿し加熱するようにしているが、一般的な空冷または水冷による除湿と、ヒータで加熱する構成であってもよい。
【００５４】
（実施の形態２）
図５は、本発明の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の要部断面図である。本実施の形態の特徴は、リップ部２２ａの先端部２２ｃを回転ドラム４の径方向の外側から内側へ向かって折り返すように形成したものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００５５】
図５において、リップ部２２ａの先端部２２ｃを回転ドラム４の径方向の外側から内側へ向かって折り返すように形成し、リップ部２２ａの先端部２２ｃが回転ドラム４の内側に向かって開いた略Ｖ字形状となるように構成している。
【００５６】
以上の構成により、乾燥運転時に内圧が高くなった場合でも、内圧の上昇によって略Ｖ字形状の先端部２２ｃがさらに開く方向へと変形するため、より一層シール性が向上し、回転ドラム４と外槽１との間から乾燥用空気が流出するのを防止することができる。
【００５７】
なお、本実施の形態においては、実施の形態１と同様、洗濯および乾燥工程の低速回転時にリップ部２２ａを外槽１と接触する構成としたが、これに限るものではなく、非接触であるが脱水工程時と比較して外槽１に近接する構成としてもよい。
【００５８】
（実施の形態３）
図６は、本発明の第３の実施の形態における洗濯乾燥機の要部断面図である。本実施の形態の特徴は、リップ部２２ａの先端部２２ｄの厚さをリップ部２２ａの他の部分より厚く形成したものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００５９】
リップ部２２ａのシール面を形成する先端部２２ｄの厚さを、リップ部２２ａの他の部分より厚く形成することにより、リップ部２２ａの先端部２２ｄの重量が増加し、脱水工
程の高速回転時に、先端部２２ｄに大きな遠心力が発生するため、確実にリップ部２２ａの先端部２２ｄを離間させることができる。また、低速回転時にシールのため外槽１と接触する先端部２２ｄを厚肉化することで、摩擦による耐久性を向上させることができる。
【００６０】
なお、本実施の形態においては、実施の形態１と同様、洗濯および乾燥工程の低速回転時にリップ部２２ａを外槽１と接触する構成としたが、これに限るものではなく、非接触であるが脱水工程時と比較して外槽１に近接する構成としてもよい。
【００６１】
（実施の形態４）
図７は、本発明の第４の実施の形態における洗濯乾燥機のシール部材２２をリップ部２２ａ側から見た平面図である。本実施の形態の特徴は、リップ部２２ａにドラム回転軸４ａから径方向外側に向かって複数の切り込み２２ｅを設けて分断されるようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００６２】
図７において、シール部材２２のリップ部２２ａに、中心であるドラム回転軸４ａから径方向外側に向かって複数の切り込み２２ｅを設け、リップ部２２ａが円周方向に周縁が放射状に分断されるように形成し、複数の短冊状に構成している。本実施の形態では、２４個に均等に分断している。
【００６３】
リップ部２２ａは、径方向のみならず円周方向にも張力が発生し、弾性変形するためには、それらの張力以上の遠心力が必要となることから、複数の切り込み２２ｅを設けて分断することで、弾性変形時に円周方向の伸びが生じなくなり、より小さな遠心力でも確実に弾性変形させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上のように、本発明にかかる洗濯乾燥機は、回転ドラム内容積を減少させることなく、乾燥運転時の温風の一部が回転ドラムと外槽との間の隙間へ流出するのを防止して乾燥効率を向上するととともに、回転ドラムが高速回転する脱水運転時の騒音の発生およびシール部材の磨耗を抑制することができるので、洗濯乾燥機として有用である。
【符号の説明】
【００６５】
１  外槽
４  回転ドラム
４ａ  ドラム回転軸
１０  モータ（駆動手段）
１１  制御手段
１５  導入口
１６  送風機（送風手段）
１７  吸込み口
２２  シール部材
２２ａ  リップ部
２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ  先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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