(57)【要約】【課題】ラベル片の大きさを簡易に変更できるラベルシートを提供する。【解決手段】  上紙が、上基紙と下基紙とを有し、その上基紙と下基紙とが、疑似接着剤層を介して剥離可能に接着されている疑似接着部と永久接着剤層を介して剥離不能に接着されている永久接着部とで貼合され、ラベル片が、隣接して配置され、隣接するラベル片間にあるスリット線が、上基紙に形成された上スリット線と下基紙から粘着剤層に至る深さの下スリット線とを有し、その上スリット線と下スリット線とがずれた位置にあり、疑似接着剤部が隣接するラベル片間に沿って存在し、上スリット線が、疑似接着部上に位置し、下スリット線が永久接着部と疑似接着部の境界又は疑似接着部にあるラベルシートにより解決される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上紙が粘着剤層を介して剥離紙に剥離可能に貼合されたシートの前記上紙及び粘着剤層にスリット線を形成して区切られた複数のラベル片が設けられているラベルシートであって、
前記上紙が、上基紙と下基紙とを有し、その上基紙と下基紙とが、疑似接着剤層を介して剥離可能に接着されている疑似接着部と永久接着剤層を介して剥離不能に接着されている永久接着部とで貼合されており、
前記ラベル片が、隣接して配置され、隣接するラベル片間にあるスリット線が、上基紙に形成された上スリット線と下基紙から粘着剤層に至る深さの下スリット線とを有し、その上スリット線と下スリット線とがずれた位置にあり、
前記疑似接着剤部が隣接するラベル片間に沿って存在し、前記上スリット線が、疑似接着部上に位置し、下スリット線が永久接着部と疑似接着部の境界又は疑似接着部にある、ことを特徴とするラベルシート。
【請求項２】
疑似接着部上に固定情報が印刷されている請求項１記載のラベルシート。
【請求項３】
疑似接着部が透明性を有し、下基紙の疑似接着部に固定情報が印刷されている請求項１記載のラベルシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品や商品を収めた収納箱の外面に貼付するラベルが複数片面付されているラベルシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
製造業者から販売業者へ商品を届ける際、通信販売やネット販売において商品を顧客に発送する際などにおいては、複数種の商品を一つの梱包箱に箱詰めして顧客或いは取引先に配送することがある。このような物流過程では、ダンボール箱等の梱包箱の外面に、収納した各種商品のリストをラベルにプリンタ等で印字して貼付することが行なわれる。
【０００３】
このラベルは、使用前においては、一方面が商品名の記載面とされ、他方面が粘着面とされている上紙と、その粘着面を被覆する剥離紙とで構成される２層構造のＡ４等の規格サイズのシートの前記上紙に、１片のラベルの大きさにスリットを複数片分形成した複数のラベルが面付された態様のラベルシートとされている。
【０００４】
ところで、上記の物流過程において一つの梱包箱に複数の商品を収容してラベルに商品明細等を表記する場合、梱包する商品種が多いと、１片のラベルに表記する文字数が多くなり、１片のラベルの表記可能な印字文字数を超えてしまうことがある。また、梱包する商品数が少ない場合であっても、商品名が非常に長い場合に１片のラベルの表記可能な印字文字数幅を超えてしまうことがある。
【０００５】
このような場合には、従来、（１）単に大きさの大きいラベルを使用する。すなわち、表記可能な文字数が多い大きなラベルが面付されたラベルシートを使用する。（２）大きさの異なる複数種のラベルが面付されたラベルシートを形成して適宜文字数に応じてラベルを変更するようにする。（３）複数面付されたラベルのうち隣接するラベル間をミシン目線として、記載内容が多い場合はミシン目で切らずに複数のラベル片が繋がった状態で剥離紙から剥離できるようにしてラベル片の大きさを可変にできるラベルシートを形成し、記載内容が多い場合はミシン目で切らずに複数のラベル片が繋がった状態で剥離紙から剥離し、記載内容が１片で十分の場合はミシン目で切り取って１片のラベルとする（下記、特許文献１）、等の対策を採っている。
【０００６】
しかしながら、上記（１）のように印字文字数の大きなラベルは、当然に印字数が少ない場合には余白部分が多くなり、その場合に見栄えが悪くなる問題がある。また、１片のラベルが大きくなるとラベルシートに形成可能なラベルの片数が少なくなるため無駄が多いものとなる。また、（２）大きさの異なる複数種のラベルが面付されたラベルシートを形成して使用する場合には、ラベルシートの在庫管理やプリンタに対する用紙交換が煩雑となる問題がある。（３）のようにラベルの大きさを可変にできるラベルシートは上記（１）や（２）のような問題が生じないが、ミシン目線で切り離す際にラベルが破れやすいという問題があった。
【０００７】
他方、物流過程では、商品等を梱包箱に箱詰めして顧客或いは取引先に配送する際に送付状が用いられる。この送付状においては上紙を二層構造として各層を疑似接着剤により疑似接着することで、上紙の１層目を疑似接着剤層で剥離して剥がし２層目の表面を表出させることができるものがあり、特にその２層目の表出面に印刷等で固定情報をあらかじめ印刷したものがある。ラベルシートにおいても、追加の固定情報をあらかじめ印刷しておければ利便性が高まるが、従来のラベルシートでは、上紙と剥離紙の２層構造となっている為、係る追加の固定情報を印字しておくスペースがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２２７０５１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明の主たる課題は、印刷文字数に応じて１片の大きさが変更可能な態様でラベルが面付されたラベルシートにおいて、剥がす位置で１片のラベルの大きさを簡易に変更することができ、しかも上記（３）に示したミシン目線で切り離す従来例のような破れの問題がない、ラベルシートを提供すること、さらに、従来のラベルシートでは難しかった追加の固定情報を印刷できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決した本発明は以下のとおりである。
【００１１】
＜請求項１記載の発明＞
上紙が粘着剤層を介して剥離紙に剥離可能に貼合されたシートの前記上紙及び粘着剤層にスリット線を形成して区切られた複数のラベル片が設けられているラベルシートであって、
前記上紙が、上基紙と下基紙とを有し、その上基紙と下基紙とが、疑似接着剤層を介して剥離可能に接着されている疑似接着部と永久接着剤層を介して剥離不能に接着されている永久接着部とで貼合されており、
前記ラベル片が、隣接して配置され、隣接するラベル片間にあるスリット線が、上基紙に形成された上スリット線と下基紙から粘着剤層に至る深さの下スリット線とを有し、その上スリット線と下スリット線とがずれた位置にあり、
前記疑似接着剤部が隣接するラベル片間に沿って存在し、前記上スリット線が、疑似接着部上に位置し、下スリット線が永久接着部と疑似接着部の境界又は疑似接着部にある、ことを特徴とするラベルシート。
【００１２】
＜請求項２記載の発明＞
疑似接着部上に固定情報が印刷されている請求項１記載のラベルシート。
【００１３】
＜請求項３記載の発明＞
疑似接着部が透明性を有し、下基紙の疑似接着部に固定情報が印刷されている請求項１記載のラベルシート。
【００１４】
（作用効果）
本発明のラベルシートは、上紙が上基紙と下基紙からなるものの一体的であり、従来二層構造のラベルシートと同様にプリンタ等の印刷機によって印字・印刷を行なうことができる。
【００１５】
そして本発明のラベルシートでは、ラベルシートからラベル片を剥離する際に、隣接するラベル片間にあるスリットから剥離すると最初に上スリットでラベル片同士が分離されるとともに、疑似接着部が剥離して上基紙と下基紙とが部分的に剥離され、その後に下スリットで分離されるとともに永久接着部で貼合された上基紙と下基紙とが一体的に剥離される。
【００１６】
一方、隣接するラベル片間以外の部分から剥離すると上基紙と下基紙とは剥離せず貼合された状態で剥離され始め、疑似接着部における上基紙と下基紙との分離が生じることなく、隣接するラベル片が一体的に剥離される。
【００１７】
このように本発明では、上紙を剥離紙から剥離する位置を変更するだけで簡易に個々のラベル片を剥離する態様と、複数のラベル片を一体的に剥離する態様とが選択できる。すなわち、ラベル片の実質的な大きさを容易に変更することができる。
【００１８】
また、ラベル片間をスリット線としたことでミシン目線のようにラベル片間を分離する際に意図せずに破れてしまうおそれが格段に小さい。
【００１９】
他方、本発明のラベルシートでは、隣接するラベル片間に疑似接着部が存在し、その隣接するラベル片間にあるスリットからラベル片を剥離紙から剥離すると疑似接着部の一部が露出して視認可能となる。よって、この疑似接着部上に固定情報を印刷したり、疑似接着部を透明にして下基紙の疑似接着部に対応する部分に予め固定情報を印刷したりすることにより、追加の固定情報を有するものとなる。
【発明の効果】
【００２０】
以上の本発明によれば、印刷文字数に応じて１片の大きさが変更可能な態様でラベルが面付されたラベルシートにおいて、剥がす位置で１片のラベルの大きさを簡易に変更することができ、しかもミシン目線で切り離す従来例のような破れの問題がない、ラベルシートが提供される。さらに、従来のラベルシートでは難しかった追加の固定情報も印字できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係るラベルシートの平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るラベルシートの他の例の平面図である。
【図３】図１のＡ-Ａ断面であり、第１の実施形態に係るラベルシートの断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るラベルシートの上紙の構造を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るラベルシートの使用方法例を示す断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係るラベルシートの他の使用方法例を示す断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係るラベルシートの他の断面図例である。
【図８】本発明の他の実施形態に係るラベルシートの上紙の構造を示す分解斜視図である。
【図９】本発明の別の実施形態に係るラベルシートの上紙の構造を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施形態のラベルシートＸ１を図１〜図９に示す。
【００２３】
本実施形態に係るラベルシートＸ１は、表面に商品情報や商品名等の各種情報を記入する印刷面を有する上紙１が粘着剤層２を介して剥離紙３に剥離可能に貼合され、その上紙１及び粘着剤層２にスリット線４が形成されて、そのスリット線４により区切られる複数のラベル片５，５が設けられているものである。
【００２４】
図１に示す形態のラベルシートＸ１では、二つのラベル片５，５が一つのスリット線４を介して左右に隣接して並列されている例であり、以下、この形態を基本として説明するが、本発明はこの形態に限られるものではない。例えば、図２に示すように、ラベルシートＸ１’のようにラベル片５，５の周囲に余白部６を有する例、すなわち、各ラベル片５，５が上紙から粘着剤層まで至るスリット線４Ａで囲まれているとともに隣接する二つのラベル片間のスリット線４Ｂが共有されて、二つのラベル片５，５が左右に隣接して並列されている形態とすることもできる。
【００２５】
他方、上紙１の表面の印刷面には、個々の商品情報を記入するための欄・枠及びその各欄・枠内に記入すべき情報を指定する指定情報が予め印刷されていてもよい。これらの欄・枠及び各欄・枠内に記入すべき情報を指定する指定情報の印刷は、顔料系、染料系の既知の各色インキを用い、凸版印刷、グラビア印刷、孔版印刷等の既知の各種印刷方式により印刷して形成することができる。もちろん、印刷インキだけでなく、インクジェットインキやレーザープリンタのトナー等による印刷でもよい。
【００２６】
本実施形態に係るラベルシートＸ１では、図３及び図４に示すように、特に上紙１が、前記印刷面を有する上基紙１Ａとこれに粘着剤層面側に重なる下基紙１Ｂとで構成されているとともに、隣接するラベル片間にあるスリット線４が、上基紙１Ａに形成された上スリット線４１と下基紙１Ｂから粘着剤層２に至る深さの下スリット線４２とで構成されている。
【００２７】
上紙１を構成する上基紙１Ａ及び下基紙１Ｂは、クラフト紙、上質紙、グラシン紙、パーチメント紙、レーヨン紙、コート紙、合成紙、樹脂フィルムがラミネートされた紙等が使用できる。各基紙１Ａ，１Ｂの種類は同一である必要はなく、また、各基紙１Ａ，１Ｂの厚さも同一である必要はない。但し、各基紙１Ａ，１Ｂの厚さは、上紙全体として５０〜３００μｍの範囲内となるように選択するのが平滑性を確保しやすく印刷性の点で望ましい。また。上基紙１Ａについては、雨に打たれる可能性を考慮し、湿潤紙力増強剤を内添もしくは外添させて耐水性を向上させてもよい。
【００２８】
上スリット線４１と下スリット線４２は、平行或いは概ね平行に配されていて、平面視においては重ならならず、ずれた位置関係となっている。なお、図１のＡ―Ａ断面図として示す図３は、上スリット線４１に沿って二本の下スリット線４２，４２が位置している形態を示したものであるが、本発明では、これに限定されず図７に示すラベルシートＸ１”ように下スリット線４２を一本とすることもできる。
【００２９】
また、本発明に係るラベルシートＸ１では、上紙１を構成する上基紙１Ａと下基紙１Ｂとが、疑似接着剤層１１を介して剥離可能に接着されている疑似接着部１１と永久接着剤層１２を介して剥離不能に接着されている永久接着部１２とで貼合されて一体的となっている。
【００３０】
そして、前記疑似接着部１１は、隣接するラベル片５，５間に沿って幅８〜３０ｍｍ程度で延在し、前記上スリット線４１がこの疑似接着部１１上に位置している。
【００３１】
一方、永久接着部１２は、疑似接着部１１以外の部分にあり、下基紙１Ｂから粘着剤層２に至る下スリット線４２については、前記永久接着部１２と疑似接着部１１の境界又は疑似接着部１１側に位置して、平面視においてはこの下スリット線４２と上スリット線４１の間に永久接着部が位置していない態様となっている。
【００３２】
前記疑似接着部１１は、既知の疑似接着剤により形成することができる。疑似接着剤は、特に限定されないが、エマルジョン系の所謂仮止め接着剤と称されるものが接着性及び再剥離性、非再接着性の点で適する。なお、疑似接着とは、接着剤の凝集破壊、層間剥離による剥離が可能であり、かつ剥離後には再接着性・粘着性を示さない態様の接着していることを意味する。
【００３３】
また、永久接着部１２は、既知の接着剤や粘着剤により形成することができる。接着剤や粘着剤は、特に限定されないが、例えば、既知のホットメルト系、ゴム系、ＥＶＡ系、オレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ウレタン系等の既知の接着剤や粘着剤が例示できる。なお、図示の形態では、疑似接着部以外の部分全体が永久接着部となっており、この態様が上基紙１Ａと下基紙１Ｂとの一体性の点で望ましいが、本実施形態は必ずしもこれに限定されない。
【００３４】
疑似接着部１１及び永久接着部１２の厚さは、特に限定はされないが、疑似接着部１１及び永久接着部１２の厚さは、ラベルシートＸ１全体の厚みを一定にして平滑性を良好にするのが望ましいことから、その差は小さいのが望ましい。疑似接着部１１及び永久接着部１２の具体的な厚さとしては、５〜５０μｍ、好ましくは１０〜３０μｍであるのが望ましい。５μｍ未満だと接着力が小さく、十分な強度で接着しないおそれがあり、５０μｍを超えるとラベルシート全体としての平滑性を低下させ印刷性を低下させるおそれがある。
【００３５】
他方、上紙１の裏面側に位置する粘着剤層２は、剥離紙３から上紙１とともに剥離されて上紙１を商品などを梱包した収納箱に貼付せしめるものであり、既知の粘着剤により形成することができる。粘着剤層２を形成するための粘着剤の具体例としては、ホットメルト系、ゴム系、ＥＶＡ系、オレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ウレタン系等の既知の材料から適宜選定可能である。なかでもホットメルト系粘着剤が好ましい。ホットメルト系粘着剤は、乾燥工程の省略が可能となり、生産性が向上する。粘着剤層の厚さは、特に限定はされないが、５〜５０μｍ、好ましくは１０〜３０μｍである。５μｍ未満だと粘着力が小さく、十分な強度で対象物へ粘着しない可能性が高くなり、５０μｍを超えると粘着力は高くならず、ラベルシート全体としての平滑性が低下し印刷性が低下する。
【００３６】
粘着剤層２を形成する方法は、特に限定されず、バーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法や凸版印刷、グラビア印刷、孔版印刷等の各種印刷方式等を用いることができる。
【００３７】
また、剥離紙３は、粘着剤層２を被覆保護するシートであり、粘着剤層２に対して容易に剥離可能な状態で接着する既知のものが用いられる。剥離紙３の具体例としては、基材紙の粘着剤層面に対面する面をシリコーン、長鎖アルキルポリマー、ポリオレフィン、アルキド樹脂、フッ素化合物等の既知の剥離剤を適宜のパターンで印刷して剥離面を設けたものや、樹脂フィルムをラミネートして樹脂層面を剥離面としたラミネート紙、或いは、樹脂製フィルムシートなどが挙げられる。
【００３８】
以上、詳述の本実施形態に係るラベルシートＸ１は、ラベル片５，５を剥離紙３から剥離する操作をするにあたって、ラベル片間にあるスリット線４１からいずれか一方のラベル片５を剥離しようとすると、まず、上スリット線４１で隣接するラベル片５，５同士が分断され始めるとともに、上スリット線４１の下層にある疑似接着部１１において上基紙１Ａと下基紙１Ｂとが分離され始める。
【００３９】
そして、当該上基紙１Ａと下基紙１Ｂとが分離された部分を摘み引き上げると、上スリット線４１と下スリット線４２の間の疑似接着部１１における上基紙１Ａと下基紙１Ｂとの分離がより進むとともに、下基紙１Ｂの下スリット線４１の間で下基紙自身の分離が始まる。
【００４０】
下基紙１Ｂの下スリット線４２を挟んで上スリット線４１が位置する側と反対側の部分は、上基紙１Ａと下基紙１Ｂとが永久接着部１２で一体化されていることから分離されることなく一体的に粘着剤層２とともに剥離紙３から分離され、結果的に図５のような態様で分離される。
【００４１】
一方、隣接するラベル片５，５の間にあるスリット線４とは異なる位置、例えば図１におけるラベルシートＸ１の縁７（図２のラベルシートＸ１’であれば、隣接するラベル片間にないスリット線４Ａの部位）を剥離開始位置として、上紙１と剥離紙３とを分離すると、まず上基紙１Ａと下基紙１Ｂとが永久接着部１２で分離せずに一体的に剥離紙から分離され、そのまま引き剥がしても疑似接着部１１において上基紙１Ａと下基紙１Ｂとの剥離は開始されず、左右に隣接するラベル片５，５が分離されずに一体のまま剥離紙から剥離され、図６のような態様で分離される。
【００４２】
このように、本発明に係るラベルシートＸ１では、ラベル片５，５の剥離開始位置が異なると、ラベル片５，５が個々に剥離されたり、隣接するラベル片５，５が一体的に分離されたりすることになり、その剥離開始位置を適宜選択することで容易にラベル片５，５の実質的な記載範囲を変更することができる。
【００４３】
よって、収納箱に商品を納め、その商品一覧を印字・印刷したラベル片を貼付する場合、商品数が少なく一片のラベル片内に十分に商品一覧等を印字・印刷できる場合には、一片のラベル片内に当該商品一覧等を印字・印刷し、その後に隣接するラベル片間のスリット線４から剥離操作を行なって各ラベル片毎に使用し、収納箱に多数の商品を収める必要があり、その商品一覧を一片のラベル片に印刷・印字しきれない場合には、隣接する二つのラベル片に跨って商品一覧を印字・印刷し、ラベル片を剥離する際には、ラベルシートＸ１の縁７から剥離して使用するようにすればよい。
【００４４】
ここで、本発明に係るラベルシートＸ１では、上記使用方法に鑑みて、上述のように疑似接着部１１の幅Ｌ１を８〜３０ｍｍとしておくと、隣接するラベル片間にあるスリット線４からラベル片５，５の剥離操作をする際には上基紙１Ａと下基紙１Ｂとが無理なく分離されてラベル片毎の分離がし易く、その一方、隣接するラベル片間にない部位７から上紙１を剥離紙３から剥離すると疑似接着部１１において上基紙１Ａと下基紙１Ｂとが意図せず分離することなく剥離され、本発明に係るラベルシートＸ１の使い勝手に優れたものとなる。また、この場合において、疑似接着部１１における剥離強度は、３〜２５Ｎ／２５ｍｍであるのがよい。
【００４５】
他方、本発明に係るラベルシートＸ１では、隣接するラベル片間のスリット線４からラベル片を剥離すると、図５からも理解されるように、疑似接着部１１の一部が下基紙１Ｂとともに剥離紙３側に残り、表出されるようになる。よって、この表出される部分１１Ａに予め何らかの固定情報を設けておくことで、ラベル片５の剥離にともなって固定情報が露出されて視認されるようになる。なお、どのような情報を予め印刷しておくは、特に限定されるものではない。
【００４６】
このように固定情報を疑似接着部１１に予め印刷等しておく場合、疑似接着剤層１１に直接的に印字する方法、すなわち上基紙１Ａと下基紙１Ｂとの貼合前に疑似接着剤層上に印刷する方法のほか、疑似接着部１１に係る疑似接着剤層を透明のものとして、ラベル片５の剥離時に露出される疑似接着部に対応する下基紙１Ｂの部分に固定情報を印刷等しておき、ラベル片５が剥離されて疑似接着部が表出された際に、その疑似接着部１１を透過して下層の下基紙１Ｂに設けた固定情報が読み取れるように構成してもよい。この場合には、乾燥後に透明になる疑似接着剤を適宜選択して疑似接着部を形成すればよい。
【００４７】
なお、本発明に係るラベルシートは、図１や図２に示される、スリット線を介して左右にラベル片が隣接する形態に限定されず、ラベル片の数は適宜の数とすることができる。例えば、図８に示す上紙の構造例から理解されるように、紙面の上下方向に複数の３つのラベル片が隣接して配置される形態とすることもできるし、図９に示す上紙の構造例から理解されるように、紙面に対して横２×縦３の合計六片のラベル片を有する形態とすることができる。
【符号の説明】
【００４８】
Ｘ１，Ｘ１’，Ｘ１”…ラベルシート、１…上紙、  １Ａ…上基紙、１Ｂ…下基紙、２…粘着剤層、３…剥離紙、４，４Ａ，４Ｂ…スリット線、５…ラベル片、６…余白部、７…ラベルシートの縁、４１…上スリット線、４２…下スリット線、１１…疑似接着剤層（疑似接着部）、１２…永久接着剤層（永久接着部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014149353.tif 000009
【図８】
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【図９】
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