(57)【要約】【課題】肌触りの良さを備えることができる改質繊維製品等と、それらを構成するための改質繊維と、その改質繊維の製造方法とを提供する。【解決手段】ステロールエステルが、繊維に添加されている改質繊維。繊維原料にステロールエステルを混入して紡糸する改質繊維の製造方法。改質繊維、あるいは、この改質繊維と他の繊維との混繊または混紡からなる改質糸、改質布帛ならびに改質繊維製品。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステロールエステルを繊維原料に添加して紡糸する、または繊維原料を紡糸または紡績して得られた繊維をステロールエステルに浸漬処理することによって、
当該ステロールエステルを繊維に添加していることを特徴とする改質繊維。
【請求項２】
ステロールエステルが親油性および抱水性を有する請求項１記載の改質繊維。
【請求項３】
ステロールエステルが、Ｎ−アシルアミノ酸ステロールエステルである、請求項１または２に記載の改質繊維。
【請求項４】
ステロールエステルが、下記式（１）に示すものである請求項１から３の何れか１記載の改質繊維。
【化１】
2014177720.tif 000009
（式中、Ｘは、水素原子、Ｃ8-38脂肪族アルコールのエステル生成残基、またはステロールのエステル生成残基を示し、
Ｒ1は、水素原子またはＣ1-6アルキル基を示し、
Ｃ（＝Ｏ）Ｒ2は、Ｃ8-22アシル基を示し、
Ｒ3は、水素原子、または−Ｃ（＝Ｏ）ＯＹ（式中、Ｙは、水素原子、Ｃ8-38脂肪族アルコールのエステル生成残基、またはステロールのエステル生成残基を示す）で示される基を示し、
ｎは１または２を示す。
但し、Ｒ3が水素原子のとき、Ｘはステロールのエステル生成残基であり、Ｒ3が−Ｃ（＝Ｏ）ＯＹで示される基のとき、ＸまたはＹの少なくとも一方がステロールのエステル生成残基である。）
【請求項５】
ステロールのエステル生成残基がフィトステロールのエステル生成残基であり、Ｃ（＝Ｏ）Ｒ2がラウロイル基であり、かつｎが２である、請求項４記載の改質繊維。
【請求項６】
ステロールエステルが、Ｎ−ミリストイル−Ｎ−メチル−β−アラニン（フィトステリル／デシルテトラデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／２−オクチルドデシル）またはＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル／イソステアリル）である、請求項１から４の何れか１に記載の改質繊維。
【請求項７】
繊維原料がレーヨンまたはポリエステルである請求項１から６の何れか１記載の改質繊維。
【請求項８】
ステロールエステルとして、ステロールをアシルアミノ酸または脂肪酸でエステル化して得られるステロールエステル反応生成物を用いた請求項１から７の何れか１に記載の改質繊維。
【請求項９】
ステロールエステル反応生成物は、改質繊維全体の５〜２５質量％となるように繊維に添加され、または０．７〜５ｏｗｆ％となるように繊維に添加された請求項８記載の改質繊維。
【請求項１０】
請求項１から９の何れか１記載の改質繊維、あるいは、この改質繊維と他の繊維との混繊または混紡からなることを特徴とする改質糸。
【請求項１１】
請求項１０記載の改質糸、あるいは、この改質糸と他の糸とを交錯して形成されることを特徴とする改質布帛。
【請求項１２】
改質布帛のうち、肌に直接接する面を構成する糸の４本中1本〜２本が改質糸となされ、残る４本中３本〜２本が非改質糸となされた請求項１１記載の改質布帛。
【請求項１３】
肌に直接接する面の組織中にステロールエステルが０．３７質量％以上含まれた請求項１２記載の改質布帛。
【請求項１４】
肌に直接接する繊維製品であって、請求項１１から１３の何れか１に記載の改質布帛から構成されることを特徴とする改質繊維製品。
【請求項１５】
繊維原料にステロールエステルを添加して紡糸することで、繊維にステロールエステルを添加した改質繊維を得ることを特徴とする請求項１から７の何れか１記載の改質繊維の製造方法。
【請求項１６】
ステロールエステルとして、ステロールをアシルアミノ酸または脂肪酸でエステル化して得られるステロールエステル反応生成物を用いた請求項１５記載の改質繊維の製造方法。
【請求項１７】
湿式紡糸の凝固液槽にステロールエステルを投入しておき、当該凝固液槽に繊維原料を湿式紡糸することで、繊維にステロールエステルを添加した改質繊維を得ることを特徴とする請求項１から７の何れか１記載の改質繊維の製造方法。
【請求項１８】
ステロールエステルとして、ステロールをアシルアミノ酸または脂肪酸でエステル化して得られるステロールエステル反応生成物を用いた請求項１７記載の改質繊維の製造方法。
【請求項１９】
紡糸後の繊維を、ステロールエステルを含有する処理液に浸漬して繊維にステロールエステルを添加した改質繊維を得ることを特徴とする請求項１から７の何れか１記載の改質繊維の製造方法。
【請求項２０】
ステロールエステルとして、ステロールをアシルアミノ酸または脂肪酸でエステル化して得られるステロールエステル反応生成物を用いた請求項１９記載の改質繊維の製造方法。
【請求項２１】
請求項１９または２０に記載の製造方法において、紡糸後の繊維を糸の状態にしてから処理液に浸漬する改質繊維の製造方法。
【請求項２２】
請求項１９または２０に記載の製造方法において、紡糸後の繊維を糸の状態にし、その糸から布帛を構成してから処理液に浸漬する改質繊維の製造方法。
【請求項２３】
請求項１９または２０に記載の製造方法において、紡糸後の繊維を糸の状態にし、その糸から布帛を構成し、その布帛を裁断縫製して繊維製品の状態にしてから処理液に浸漬する改質繊維の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステロールエステルを添加した改質繊維製品等と、それらを構成するための改質繊維と、その改質繊維の製造方法とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、吸湿性や放湿性等を有する高機能の衣類が数多く提案されているが、これらの機能の一つとして、肌に直接接触しても刺激が少なく、肌触りの良さがさらに備わっていることが望まれている。
【０００３】
そこで従来、高機能衣類を構成する繊維を、アルカリ添加したアミノ酸溶液に浸漬処理し、乾熱処理後、有機溶液で洗浄することで、当該繊維の分子中にアミノ酸を共有結合させた繊維製品を構成することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１１０５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の繊維製品の場合、汗によってアミノ酸が遊離することによってスキンケア効果を発揮するものであるため、触ったり着たりした瞬間の肌触りの良さを改善することはできなかった。
【０００６】
本発明は、係る実情に鑑みてなされたものであって、優れた肌触りの良さを備えることができる改質繊維製品等と、それらを構成するための改質繊維と、その改質繊維の製造方法とを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の改質繊維は、ステロールエステルが、繊維の内部又は外部に添加されているものである。
【０００８】
すなわち、具体的には以下の通りである。
【０００９】
本発明の改質繊維は、ステロールエステルを繊維原料に添加して紡糸する、または繊維原料を紡糸または紡績して得られた繊維をステロールエステルに浸漬処理することによって、当該ステロールエステルを繊維に添加しているものである。
【００１０】
上記改質繊維において、ステロールエステルが親油性および抱水性を有するものであってもよい。
【００１１】
上記改質繊維において、ステロールエステルが、Ｎ−アシルアミノ酸ステロールエステルであってもよい。
【００１２】
上記改質繊維において、ステロールエステルが、下記式（１）に示すものであってもよい。
【００１３】
【化１】
2014177720.tif 000002
【００１４】
（式中、Ｘは、水素原子、Ｃ8-38脂肪族アルコールのエステル生成残基、またはステロールのエステル生成残基を示し、
Ｒ1は、水素原子またはＣ1-6アルキル基を示し、
Ｃ（＝Ｏ）Ｒ2は、Ｃ8-22アシル基を示し、
Ｒ3は、水素原子、または−Ｃ（＝Ｏ）ＯＹ（式中、Ｙは、水素原子、Ｃ8-38脂肪族アルコールのエステル生成残基、またはステロールのエステル生成残基を示す）で示される基を示し、
ｎは１または２を示す。
但し、Ｒ3が水素原子のとき、Ｘはステロールのエステル生成残基であり、Ｒ3が−Ｃ（＝Ｏ）ＯＹで示される基のとき、ＸまたはＹの少なくとも一方がステロールのエステル生成残基である。）
【００１５】
上記改質繊維において、ステロールのエステル生成残基がフィトステロールのエステル生成残基であり、Ｃ（＝Ｏ）Ｒ2がラウロイル基であり、かつｎが２であってもよい。
【００１６】
上記改質繊維において、ステロールエステルが、Ｎ−ミリストイル−Ｎ−メチル−β−アラニン（フィトステリル／デシルテトラデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／２−オクチルドデシル）またはＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル／イソステアリル）であってもよい。
【００１７】
上記改質繊維において、繊維原料がレーヨンまたはポリエステルであってもよい。
【００１８】
上記改質繊維において、ステロールエステルとして、ステロールをアシルアミノ酸または脂肪酸でエステル化して得られるステロールエステル反応生成物を用いたものであってもよい。
【００１９】
上記改質繊維において、ステロールエステル反応生成物は、改質繊維全体の５〜２５質量％となるように繊維に添加され、または０．７〜５ｏｗｆ％となるように繊維に添加されたものであってもよい。
【００２０】
本発明の改質糸は、上記改質繊維、あるいは、この改質繊維と他の繊維との混繊または混紡からなるものである。
【００２１】
本発明の改質布帛は、上記改質糸、あるいは、この改質糸と他の糸とを交錯して形成されるものである。
【００２２】
上記改質布帛において、改質布帛のうち、肌に直接接する面を構成する糸の４本中1本〜２本が改質糸となされ、残る４本中３本〜２本が非改質糸となされたものであってもよい。
【００２３】
上記改質布帛において、肌に直接接する面の組織中にステロールエステルが０．３７質量％以上含まれたものであってもよい。
【００２４】
本発明の改質繊維線品は、肌に直接接する繊維製品であって、上記改質布帛から構成されるものである。
【００２５】
本発明の改質繊維の製造方法は、繊維原料にステロールエステルを添加して紡糸することで、繊維にステロールエステルを添加した改質繊維を得るものである。
【００２６】
上記改質繊維の製造方法において、ステロールエステルとして、ステロールをアシルアミノ酸または脂肪酸でエステル化して得られるステロールエステル反応生成物を用いたものであってもよい。
【００２７】
上記改質繊維の製造方法において、湿式紡糸の凝固液槽にステロールエステルを投入しておき、当該凝固液槽に繊維原料を湿式紡糸することで、繊維にステロールエステルを添加した改質繊維を得るものであってもよい。
【００２８】
上記改質繊維の製造方法において、ステロールエステルとして、ステロールをアシルアミノ酸または脂肪酸でエステル化して得られるステロールエステル反応生成物を用いたものであってもよい。
【００２９】
上記改質繊維の製造方法において、紡糸後の繊維を、ステロールエステルを含有する処理液に浸漬して繊維にステロールエステルを添加した改質繊維を得るものであってもよい。
【００３０】
上記改質繊維の製造方法において、ステロールエステルとして、ステロールをアシルアミノ酸または脂肪酸でエステル化して得られるステロールエステル反応生成物を用いたものであってもよい。
【００３１】
上記改質繊維の製造方法において、紡糸後の繊維を糸の状態にしてから処理液に浸漬するものであってもよい。
【００３２】
上記改質繊維の製造方法において、紡糸後の繊維を糸の状態にし、その糸から布帛を構成してから処理液に浸漬するものであってもよい。
【００３３】
上記改質繊維の製造方法において、紡糸後の繊維を糸の状態にし、その糸から布帛を構成し、その布帛を裁断縫製して繊維製品の状態にしてから処理液に浸漬するものであってもよい。
【００３４】
ステロールエステルとしては、ステロールをアシルアミノ酸でエステル化して得られるＮ−アシルアミノ酸ステロールエステル、またはステロールを脂肪酸でエステル化して得られる脂肪酸ステロールエステル等が挙げられる。
【００３５】
ステロールとしては、カンペステロール、カンペスタノール、ブラシカステロール、２２−デヒドロカンペステロール、スティグマステロール、スチグマスタノール、２２−ジヒドロスピナステロール、２２−デヒドロスチグマスタノール、７−デヒドロスチグマステロール、シトステロール、チルカロール、オイホール、フコステロール、イソフコステロール、コジステロール、クリオナステロール、ポリフェラステロール、クレロステロール、２２−デヒドロクレロステロール、フンギステロール、コンドリラステロール、アベナステロール、ベルノステロール、ポリナスタノール等のフィトステロール；コレステロール、ジヒドロコレステロール、コレスタノール、コプロスタノール、エピコプロステロール、エピコプロスタノール、２２−デヒドロコレステロール、デスモステロール、２４−メチレンコレステロール、ラノステロール、２４，２５−ジヒドロラノステロ−ル、ノルラノステロ−ル、スピナステロール、ジヒドロアグノステロール、アグノステロール、ロフェノール、ラトステロール等の動物性ステロール；デヒドロエルゴステロール、２２，２３−ジヒドロエルゴステロール、エピステロール、アスコステロール、フェコステロール等の菌類性ステロール等、ならびにこれらの水添物およびこれらの配合物等が挙げられる。植物から抽出等によって得られるステロールの混合物を用いても良い。
【００３６】
ステロールとしては、フィトステロール、ラノステロール、コレステロールまたはジヒドロコレステロールが好ましく、フィトステロールまたはコレステロールがより好ましく、フィトステロールが特に好ましい。シトステロール、スティグマステロール、カンペステロールおよびブラシカステロールを含むフィトステロールを用いることがより好ましい。
【００３７】
シトステロール、スティグマステロール、カンペステロールおよびブラシカステロールの比、シトステロール：スティグマステロール：カンペステロール：ブラシカステロールが２５〜６５：１０〜４５：５〜３０：０．０１〜１０であることが好ましく、３５〜５５：２０〜３５：１０〜２５：０．１〜８であることがより好ましい。
【００３８】
アシルアミノ酸のアミノ酸としては、グリシン、Ｎ−メチルグリシン、アラニン、β−アラニン、Ｎ−メチル−β−アラニン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、チロシン、トリプトファン、シスチン、システイン、メチオニン、プロリン、ヒドロキシプロリン、アスパラギン、アスパラギン酸、グルタミン、グルタミン酸、アルギニン、ヒスチジン、リシン等が挙げられる。
【００３９】
ステロールエステルは、好ましくは、Ｎ−アシルアミノ酸ステロールエステルであり、中でも、式（１）で示されるＮ−アシルアミノ酸ステロールエステルが特に好ましい。
【００４０】
【化２】
2014177720.tif 000003
【００４１】
（式中、
Ｘは、水素原子、Ｃ8-38脂肪族アルコールのエステル生成残基、またはステロールのエステル生成残基を示し、
Ｒ1は、水素原子またはＣ1-6アルキル基を示し、
Ｃ（＝Ｏ）Ｒ2は、Ｃ8-22アシル基を示し、
Ｒ3は、水素原子、または−Ｃ（＝Ｏ）ＯＹ（式中、Ｙは、水素原子、Ｃ8-38脂肪族アルコールのエステル生成残基、またはステロールのエステル生成残基を示す）で示される基を示し、
ｎは１または２を示す。
但し、Ｒ3が水素原子のとき、Ｘはステロールのエステル生成残基であり、Ｒ3が−Ｃ（＝Ｏ）ＯＹで示される基のとき、ＸまたはＹの少なくとも一方がステロールのエステル生成残基である。）
【００４２】
ＸまたはＹで示される「Ｃ8-38脂肪族アルコールのエステル生成残基」における「Ｃ8-38脂肪族アルコール」としては、天然または合成の、直鎖または分岐鎖の、飽和または不飽和の、一価のＣ8-38脂肪族アルコールであり、カプリルアルコール、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、アラギジニルアルコール、ベヘニルアルコール等の直鎖飽和アルコール；２−ヘキシルデシルアルコール、２−オクチルドデシルアルコール、イソステアリルアルコール、デシルテトラデシルアルコール等の分岐鎖飽和アルコール；オレイルアルコール、リノレイルアルコール等の直鎖不飽和アルコール；等が挙げられる。
【００４３】
ＸまたはＹで示される「Ｃ8-38脂肪族アルコールのエステル生成残基」における「Ｃ8-38脂肪族アルコール」は、好ましくは、Ｃ8-30脂肪族アルコール（好ましくはＣ12-24脂肪族アルコール、より好ましくはＣ16-20脂肪族アルコール）でかつ融点が２５℃以上のものであり、好適な具体例としては、例えば、２−ヘキシルデシルアルコール、２−オクチルドデシルアルコール、イソステアリルアルコール、デシルテトラデシルアルコール等の分岐鎖飽和アルコール；オレイルアルコール、リノレイルアルコール等の直鎖不飽和アルコールが挙げられる。中でも、２−ヘキシルデシルアルコール、２−オクチルドデシルアルコールまたはデシルテトラデシルアルコールが好ましく、２−オクチルドデシルアルコールがより好ましい。
【００４４】
別の態様として、ＸまたはＹで示される「Ｃ8-38脂肪族アルコールのエステル生成残基」における「Ｃ8-38脂肪族アルコール」は、好ましくは、飽和Ｃ12-38脂肪族アルコール（好ましくはＣ12-24脂肪族アルコール、より好ましくはＣ16-22脂肪族アルコール）でかつ融点が２５℃未満のものであり、好適な具体例としては例えば、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等が挙げられる。中でも、ステアリルアルコールまたはベヘニルアルコールが好ましく、ベヘニルアルコールがより好ましい。
【００４５】
ＸまたはＹで示される「ステロールのエステル生成残基」における「ステロール」としては、前述のステロールが挙げられる。中でも、フィトステロール、ラノステロール、コレステロールまたはジヒドロコレステロールが好ましく、フィトステロールがより好ましい。シトステロール、スティグマステロール、カンペステロールおよびブラシカステロールを含むフィトステロールを用いることがより好ましい。
【００４６】
シトステロール、スティグマステロール、カンペステロールおよびブラシカステロールの比、シトステロール：スティグマステロール：カンペステロール：ブラシカステロールが２５〜６５：１０〜４５：５〜３０：０．０１〜１０であることが好ましく、３５〜５５：２０〜３５：１０〜２５：０．１〜８であることがより好ましい。
【００４７】
Ｒ3としては、−Ｃ（＝Ｏ）ＯＹで示される基が好ましい。
【００４８】
Ｒ1で示される「Ｃ1-6アルキル基」としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、１−エチルプロピル、ヘキシル、イソヘキシル、１，１−ジメチルブチル、２，２−ジメチルブチル、３，３−ジメチルブチル、２−エチルブチル等が挙げられる。中でも、メチル、エチルが好ましい。
【００４９】
Ｒ1としては、水素原子が好ましい。
【００５０】
Ｃ（＝Ｏ）Ｒ2で示される「Ｃ8-22アシル基」としては、例えば、直鎖または分岐鎖の、飽和または不飽和のＣ8-22脂肪酸より誘導されるアシル基が挙げられ、オクタノイル基、ノナノイル、デカノイル、ウンデカノイル、ラウロイル、ミリストイル、パルミトイル、ステアロイル、オレオイル、リノレイル等が挙げられる。単一組成の脂肪酸より誘導されるアシル基のほか、ヤシ油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、オリーブ油脂肪酸、パーム油脂肪酸等の天然より得られる混合脂肪酸、あるいは合成により得られる脂肪酸（分岐脂肪酸を含む）より誘導されるアシル基であっても良い。中でも、ラウロイル、ミリストイル、パルミトイルまたはステアロイルが好ましく、ラウロイルがより好ましい。
【００５１】
ｎは１または２を示す。ｎが１の場合、Ｎ−アシルアミノ酸ステロールエステルは、Ｎ−アシルアスパラギン酸ステロールエステルになり、ｎが２の場合、Ｎ−アシルグルタミン酸ステロールエステルとなる。ｎが２の場合、すなわちＮ−アシルグルタミン酸ステロールエステルが好ましい。なお、アミノ酸は光学活性体又はラセミ体のいずれでであってもよい。
【００５２】
なお、本発明において、Ｎ−アシルアミノ酸ステロールエステルは、２種以上の混合物であってもよい。
【００５３】
Ｎ−アシルアミノ酸ステロールエステルとしては、Ｎ−ミリストイル−Ｎ−メチル−β−アラニン（フィトステリル／デシルテトラデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／２−オクチルドデシル）またはＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル／イソステアリル）が好ましく、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル／２−オクチルドデシル）またはＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／２−オクチルドデシル）がより好ましく、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル）またはＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／２−オクチルドデシル）が好ましく、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／２−オクチルドデシル）がより好ましい。
【００５４】
なお、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／２−オクチルドデシル）とは、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸の２つのカルボキシル基を、フィトスロールおよび２−オクチルドデシルアルコールでエステル形成して得られる化合物を示す。即ち、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジフィトステリルエステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸γ−フィトステリル−α−２−オクチルドデシルエステル、およびＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸α−フィトステリル−γ−２−オクチルドデシルエステルを含む。
【００５５】
また、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／２−オクチルドデシル）とは、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸の２つのカルボキシル基を、フィトスロール、ベヘニルアルコールおよび２−オクチルドデシルアルコールでエステル形成して得られる化合物を示す。即ち、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジフィトステリルエステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸γ−フィトステリル−α−２−オクチルドデシルエステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸α−フィトステリル−γ−２−オクチルドデシルエステルおよびＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸γ−フィトステリル−α−ベヘニルエステルおよびＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸α−フィトステリル−γ−ベヘニルエステルを含む。
【００５６】
ステロールエステルとしては、脂肪酸ステロールエステルを用いることもできる。ここで、脂肪酸としては、酪酸、吉草酸、カプロン酸、カプリル酸、ノナン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、イソステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、リシノール酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸、ネルボン酸等の、直鎖または分岐鎖の、飽和または不飽和のＣ4-31脂肪酸の１種または２種以上が挙げられる。これらは、天然の動植物油由来の脂肪酸でもよく、例えば、ヒマシ油脂肪酸、脱水ヒマシ油脂肪酸、マカデミアナッツ油脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、ピーナッツ油脂肪酸、魚油脂肪酸、菜種油脂肪酸（カノラ油脂肪酸）、ハイブリッドヒマワリ油脂肪酸、ヒマワリ油脂肪酸、ヒマワリ種子油脂肪酸、パーム油脂肪酸、綿実油脂肪酸、大豆油脂肪酸、サンフラワー油脂肪酸、小麦胚芽油脂肪酸、コメヌカ油脂肪酸、ゴマ油脂肪酸、コーン油脂肪酸、月見草種子油脂肪酸、ラノリン脂肪酸、非ヒドロキシラノリン脂肪酸、ヒドロキシラノリン脂肪酸、乳脂肪脂肪酸等が挙げられる。これらの脂肪酸は、水素添加がされていてもよい。また、不飽和脂肪酸の分子間重合反応によって得られる二塩基酸であるダイマー酸（例えばダイマージリノール酸）であってもよい。この中でも、酪酸、ノナン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、カプリル酸、カプリン酸、リシノール酸、オレイン酸、マカデミアナッツ油脂肪酸、ヒマワリ種子油脂肪酸、コメヌカ油脂肪酸、またはダイマージリノール酸が好ましく、マカデミアナッツ油脂肪酸またはダイマージリノール酸がより好ましく、ダイマージリノール酸がより好ましい。
【００５７】
脂肪酸ステロールエステルとしては、例えば、酪酸フィトステリル、ノナン酸フィトステリル、ステアリン酸コレステリル、イソステアリン酸コレステリル、イソステアリン酸フィトステリル、ヒドロキシステアリン酸コレステリル、ヒドロキシステアリン酸フィトステリル、カプリル／カプリン酸フィトステリル、リシノール酸フィトステリル、オレイン酸コレステリル、オレイン酸フィトステリル、オレイン酸ジヒドロコレステリル、分岐脂肪酸（Ｃ12-31）フィトステリル、フィトステリルカノラ油脂肪酸グリセリズ、フィトステリルナタネグリセリズ、マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸ジヒドロコレステリル、ヒマワリ種子油脂肪酸フィトステリル、コメヌカ油脂肪酸フィトステリル、ダイマージリノール酸（フィトステリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）、ダイマージリノール酸ダイマージリノレイルビス（ベヘニル／イソステアリル／フィトステリル）、ダイマージリノール酸（フィトステリル／ベヘニル）およびダイマージリノール酸ジ（イソステアリル／フィトステリル）等が挙げられる。
【００５８】
本発明の改質繊維は、上記ステロールエステルの１種以上を繊維の内部または外部に添加する。
【００５９】
この際、ステロールエステルとしては、ステロールをアシルアミノ酸または脂肪酸でエステル化した際に得られるステロールエステル反応生成物を添加するものであってもよいし、このステロールエステル反応生成物の中から特定のステロールエステルの成分を精製し、それを添加するものであってもよい。ステロールエステル反応生成物を添加する場合、未反応の、ステロール、アシルアミノ酸または脂肪酸、場合によっては溶媒など、ステロールエステル以外の成分が含まれることとなるが、ステロールをアシルアミノ酸または脂肪酸でエステル化する一般的な反応条件において発生する範疇であれば、これらステロールエステル以外の成分が含まれていてもよい。特に、ステロールエステル反応生成物の場合、特定の成分を精製する手間が省けてコストの低減が図れると同時に、当該ステロールエステル反応生成物中に含まれる未反応成分や中間体や各種異性体が副次的に作用することとなるので、ステロールエステル反応生成物であっても、当該ステロールエステル反応生成物から精製したステロールエステルであっても、略同量で同等の効果が得られる。ステロールエステル反応生成物は、例えば、特許第３１４０５１３号、特許第３２３５６７３号に記載の方法で調製することができ、両文献の記載は本願明細書の記載に含まれる。
【００６０】
ステロールエステル反応生成物としては、抱水性および親油性および抱水性を有するものを使用する。ここで、抱水性としては、ステロールエステル反応生成物が水を抱え込む性質のことである。この抱水性は、試料１０ｇを撹拌しながら、徐々に水を添加し、試料に水を抱水させ、水が分散するまでよく抱水させた後、室温で一日放置し、過剰の水を除去し、試料１０ｇに対し抱水された水の量によって評価した。具体的には、単体重量の２倍相当量以上の水を保持することができることが好ましい。３倍相当量以上を保持することができることが好ましく、３．５倍相当量以上がさらに好ましく、４倍相当量以上がさらにより好ましい。抱水性は高いほどよく、上限は特にないが、繊維中または表面に存在させる本願用途を考慮した場合、短体重量の５０倍相当量以下を保持するものが好ましく、２０倍相当量以下がより好ましく、１０倍相当量以下がより好ましい。また、親油性としては、ステロールエステル反応生成物が油や非極性溶媒に溶け込み易い性質のことである。この親油性は、試料と油剤とを混合し、８０℃で加熱溶解し、冷却後、２５℃で一週間放置し、その時に完全に溶解していることを目視で確認して評価した。具体的には油剤に２重量％以上、好ましくは１０重量％以上、より好ましくは３０重量％以上、さらに好ましくは５０重量％以上溶解する物質である。ここで、油剤としては、例えば、飽和または不飽和脂肪酸またはこれらから得られるアルコール類、スクアラン、ヒマシ油またはその誘導体、ミツロウ、液状または精製ラノリンを含むラノリンまたはその誘導体、コレステロールまたはその誘導体、ホホバ油、マカデミアナッツ油、カルナバロウ、ゴマ油、カカオ油、パーム油、ミンク油、木ロウ、キャンデリラロウ、鯨ロウ等の動植物由来の油性基剤、パラフィン、マイクロクリスタリンワックス、流動パラフィン、ワセリン、セレシン等石油または鉱物由来の油性基剤から選ばれる１種以上である。
【００６１】
また、ステロールエステル反応生成物は、繊維原料から繊維を紡糸する際の紡糸温度によっては、その紡糸温度の範囲内で使用可能な特定のステロールエステル反応生成物を使用することが好ましい。繊維としては、レーヨン、アクリル、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリレート繊維、羊毛、綿、麻、絹など、特に限定することなく使用することができる。これらの繊維は、吸湿性、放湿性、消臭性などの各種機能を有するように変性されたものであってもよい。
【００６２】
本発明の好ましい一態様として、改質繊維は、上記した繊維にステロールエステル反応生成物を添加して構成される。この際、改質繊維は、繊維原料の紡糸条件を考慮して、上記したステロールエステル反応生成物をどのようにして添加するかを選択しなければならない。例えば、５０℃程度の低温で紡糸する場合、ステロールエステル反応生成物は、繊維原料に添加して紡糸することによって、繊維の内部に添加することが好ましい。この場合、繊維原料としてはレーヨン、アセテート、アクリルがあげられる。また、３００℃程度の高温で紡糸する場合、ステロールエステル反応生成物は、当該ステロールエステル反応生成物を含有する処理液槽に、繊維原料を紡糸した繊維を浸漬処理することによって、繊維の外部に添加することが好ましい。この場合、繊維原料としてはポリエステル、ナイロンが挙げられる。羊毛、綿、麻、絹などの天然繊維の場合も、ステロールエステル反応生成物は、当該ステロールエステル反応生成物を含有する処理液槽に、これら天然繊維を浸漬処理することによって、繊維の外部に添加することが好ましい。
【００６３】
また、浸漬処理によって繊維の外部にステロールエステル反応生成物が添加された改質繊維とする場合、紡糸後に紡績して糸とした状態で浸漬処理するものであってもよいし、糸からさらに織布または不織布とした状態で浸漬処理するものであってもよいし、衣類などの具体的な製品に加工してから浸漬処理するものであってもよい。この際、浸漬条件としては、例えば染色条件に略合わせることができる。また、染色液にステロールエステル反応生成物を加えて染色と同時に行ってもよい。さらに、湿式紡糸の凝固液層にステロールエステル反応生成物を加えて浸漬処理を行ってもよい。
【００６４】
浸漬処理によって繊維の外部に添加させるステロールエステル反応生成物の量としては、特に限定されるものではなく、必要に応じた所望の量を使用することができる。ステロールエステル反応生成物は、繊維の外部に添加する量に比例して、得られる改質繊維の摩擦係数を低下させることができる。ただし、ポリエステルなどの疎水性を有する繊維よりも、羊毛、綿、麻、絹、レーヨンなどの親水性を有する繊維の場合は、その親水性により、多量のステロールエステル反応生成物が、繊維の外部に添加されるのみならず、内部にも浸透して添加されることとなる。したがって、浸漬処理によって親水性繊維の外部にステロールエステル反応生成物を添加する場合は、この親水性に起因して繊維の内部に添加される量を見越して疎水性繊維よりも多量のステロールエステル反応生成物を添加する。疎水性繊維に対してステロールステル反応生成物を添加する場合、このステロールエステル反応生成物の添加量は、浸漬処理後に得られる改質繊維全体の質量に対して０．７ｏｗｆ％以上とすることが好ましい。０．７ｏｗｆ％以上とした場合は、十分に摩擦係数を低下させて優れた肌触りに改善した改質繊維を得ることができ、かつ、十分な消臭性を得ることができる。また、臨界値の上限については、繊維に付着可能であれば、特に限定されるのではないが、付着量が多くなりすぎると効果が飽和して付着させたステロールエステル反応生成物が無駄になるため、５ｏｗｆ％以下であることが好ましく、さらには２ｏｗｆ％以下であることがより好ましい。親水性繊維に対してステロールエステル反応生成物を添加する場合、ステロールエステル反応生成物の添加量は、その親水性に応じて上記した疎水性繊維の場合よりも多く使用しなければならない。どれだけ多く使用するかについては、一般的な浸漬処理を行う場合の疎水性繊維と親水性繊維との添加量の差と同様に、ステロールエステル反応生成物の粘度、浸漬処理槽の処理温度等の処理条件に応じて調整する。
【００６５】
また、紡糸温度が低温であるレーヨン（紡糸温度５０℃）等の繊維の場合には、繊維原料中にステロールエステル反応生成物を添加して紡糸することによって、ステロールエステル反応生成物を内部に添加した改質繊維とすることができる。ただし、この紡糸方法による場合、上記した浸漬処理のように紡糸後の繊維の外部のみにステロールエステル反応生成物を添加させることができず、繊維全体にステロールエステル反応生成物を添加させた状態となるため、浸漬処理の場合よりもステロールエステル反応生成物を多量に使用する必要がある。しかし、ステロールエステル反応生成物を過剰に混入すると、得られる改質繊維の強度が低下する場合がある。したがって、繊維原料中にステロールエステル反応生成物を添加して紡糸する場合、ステロールエステル反応生成物は、紡糸に必要な１５０ｇｆ以上の糸強度を有することが好ましいが、特に限定されるものではなく、混入後の改質繊維全体の質量に対して２．５質量％以上、より好ましくは５〜２５質量％の範囲で使用される。また、繊度が小さいと紡糸に必要な１５０ｇｆ以上の糸強度を確保できなくなる場合があり、繊度が大きいと肌に直接当たった場合の柔らかさが不足する場合がある。したがって、ステロールエステル反応生成物を添加した改質繊維を紡糸する際の改質繊維の繊度としては、０．５ｄｔｅｘ以上、０．５〜５．６ｄｔｅｘがより好ましい。もちろん、５．６ｄｔｅｘを超える繊度のものであっても、同じ繊度で紡糸された他の繊維よりも低摩擦係数の改質繊維とすることができるので、改質繊維の繊度の臨界値の上限については、紡糸に必要な１５０ｇｆ以上の糸強度を有することが好ましいが、特に限定されるものではない。
【００６６】
改質糸
このようにして構成される改質繊維は、改質繊維のフィラメントまたはステープルのみで紡績して改質糸を構成したものであってもよいし、他のフィラメントやステープルと混繊、混紡して改質混繊糸や改質混紡糸として構成したものであってもよい。この場合、他のフィラメントやステープルとしては、特に限定されるものではなく、各種の天然繊維や合成繊維であってもよいし、他の機能を発揮するように変性されたものであってもよい。改質混繊糸または改質混紡糸として構成する場合、改質糸の構成は、特に限定されるものではないが、改質混繊糸の場合、改質混繊糸を構成する糸のうち、４本に1本〜２本が改質糸となされ、残る４本中３本〜２本が非改質糸となるように設計されることが好ましい。また、改質混紡糸の場合、改質混紡糸を構成する繊維のうち、２５〜５０％が改質繊維となされ、残る７５〜５０％が非改質繊維となるように設定されることが好ましい。この改質糸は、最終的に製品として完成した際に肌に面する側の繊維の０．１８７５質量％以上、より好ましくは０．３７質量％以上がステロールエステル反応生成物となるように設計されることがさらに好ましい。また、糸の太さとしては、特に限定されるものではないが、肌に直接接することを考えた場合、１０番手〜１００番手、実用的には２０番手以上のものとされる。ただし、後工程で編地や織地に加工することを考えると、改質糸の糸強度としては１５０ｇｆ以上を有することが好ましい。したがって、番手数の大きい改質糸を構成する場合は、強度の高いフィラメントやステープルと、改質繊維のフィラメントやステープルとを混繊、混紡して改質糸を構成したり、糸強度の低下を防ぐために紡糸後の浸漬処理によって改質繊維の外部にステロールエステル反応生成物を添加した改質繊維を紡績して改質糸を構成することが好ましい。
【００６７】
なお、浸漬処理によって改質糸を構成する場合、浸漬処理によって外部にステロールエステル反応生成物を添加させた改質繊維を紡績して糸を構成せずに、通常の繊維を紡績して先に糸を構成してから、その糸を浸漬処理し、外部にステロールエステル反応生成物を添加させた改質糸にするものであってもよい。
【００６８】
改質布帛
上記改質糸は、当該改質糸単体または他の糸と交錯して布帛を構成したものであっても良い。この場合、他の糸としては、特に限定されるものではなく、各種の天然繊維からなる糸であってもよいし、ポリエステルやナイロンなどの合成繊維からなる糸であってもよいし、他の機能を発揮するように変性された糸であってもよいし、これらの混紡糸であってもよい。改質布帛を構成する際、改質糸と他の糸とを交錯する割合としては、特に限定されるものではなく、最終的に製品として完成した際に肌に面する側の繊維の０．１０質量％以上、より好ましくは０．３７質量％以上がステロールエステル反応生成物となるように設計される。交錯させる糸の太さについても特に限定されるものではないが、肌に直接接することを考えた場合、上記改質糸と同様に１０番手〜１００番手、実用的には２０番手以上のものを使用して改質布帛を構成する。
【００６９】
なお、浸漬処理によってステロールエステル反応生成物を添加させた改質布帛を構成する場合、ステロールエステル反応生成物を添加した改質繊維や改質糸を使用せず、通常の繊維や糸によって布帛を構成してから、その布帛を浸漬処理し、表面にステロールエステル反応生成物を付着させた改質布帛にするものであってもよい。
【００７０】
改質繊維製品
上記した改質繊維、改質糸および改質布帛によって構成される繊維製品としては、これら改質繊維、改質糸および改質布帛の使用量が少ない場合、これらによる肌あたりの良さや、消臭効果などが充分に発揮できなくなってしまうので、繊維製品中、改質繊維は、１５〜１００質量％の使用量が好ましい。具体的には、最終的に繊維製品として完成した際に肌に面する側の繊維の０．１０質量％以上、より好ましくは０．３７質量％以上がステロールエステル反応生成物となるように設計される。
【００７１】
また、繊維製品は、織布からなる製品であってもよいし、不織布からなる製品であってもよい。具体的な繊維製品としては、肌着、シャツ、パンツなどの衣類であってもよいし、枕カバー、布団カバー、シーツなどの寝具であってもよいし、その他に帽子、手袋、マスクなどが挙げられる。
【００７２】
この改質繊維製品によると、ステロールエステル反応生成物を繊維の内部に添加、または繊維の外部に添加させたことにより、摩擦係数の低減が図られ、肌当たりの良い製品とすることができる。
【００７３】
また、ステロールエステル反応生成物による親油・抱水作用により、水溶性の臭気成分だけでなく、脂溶性の臭気成分をも消臭することができ、消臭機能に優れた製品とすることができる。
【００７４】
さらに、肌の保湿状態を維持することができる。
【発明の効果】
【００７５】
以上述べたように、本発明によると、肌あたりを改善することができる。
【発明を実施するための形態】
【００７６】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００７７】
（実施例１）
ステロールエステル（味の素社製商品名：「エルデュウ」ＰＳ−２０３：Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／２−オクチルドデシル）反応生成物）を、再生セルロースに対して５質量％となるようにレーヨン繊維原料中に添加し、改質レーヨン繊維を湿式紡糸した。紡糸条件は、紡糸速度６０ｍ／分、延伸率６０％、繊度１．７Ｔとした。
【００７８】
このようにして得られた改質レーヨン繊維のフィラメントを５１ｍｍの短繊維にカットした。同じ条件で湿式紡糸した通常のレーヨン繊維を、同じ５１ｍｍの短繊維にカットした。前記改質レーヨン短繊維が３０質量％、通常のレーヨン短繊維が７０質量％となるように、１インチ２４回の撚り数でリング紡績して４０番単糸の改質レーヨン糸とした。
【００７９】
得られた改質レーヨン糸については、以下の方法で糸強度を測定した。結果を表１に示す。
【００８０】
糸強度
ＪＩＳ  Ｌ１０９５に規定されるＪＩＳ法に基づいて糸強度を測定した。引張試験機の種類は定速緊張型、引張速度は３０ｃｍ／分±２ｃｍ／分、つかみ間隔は５０ｃｍとした。
【００８１】
（実施例２〜６、比較例１）
ステロールエステル反応生成物の混入量を表１に示す割合に変更した以外は、上記実施例１と同様の条件で改質レーヨン糸を構成し、糸強度を測定した。結果を表１に示す。
【００８２】
【表１】
2014177720.tif 000004
【００８３】
また、得られた改質レーヨン糸を使用し、２２Ｇのスムース編み機で生地を作成した。編み条件は、丸編み機３８インチ、キバタ幅１０９．５ｃｍ、密度１インチ間２７ウェル、２１コースとした。
【００８４】
このようにして編み上げたキバタは、反応染料を使用した液流染色により染色した。染色条件は、９５℃×３０分とし、１５０℃で１分間乾燥後、弱カチオン柔軟剤でパッド処理を行った。
【００８５】
このようにして得られた布帛は、仕上がり幅１６０ｃｍ、密度が１インチ間４２ウェル３３コース、厚み０．６９ｍｍ、目付け１９０ｇ／ｍ２であった。
【００８６】
得られた布帛を試料として以下の方法で肌触りおよび消臭性を評価した。結果を表２に示す。
【００８７】
［肌触り］
カトーテック社製摩擦感テスターを用い、ＫＥＳ−ＳE法によって摩擦係数を測定した。試験は、台およびセンサー部に布帛を貼り、センサー部を1ｍｍ／ｓの速度で移動させた時の摩擦係数（ＭＩＵ）を測定した。数値が小さいほど肌触りが良いことを示す。
【００８８】
［消臭性］
繊維評価技術協議会消臭加工試験方法（加齢臭）に準拠し、アンモニア、酢酸については検知管法、イソ吉草酸、ノネナールについては機器分析法（ＧＣ法）により消臭試験を行った。
【００８９】
アンモニア、酢酸
１０ｃｍ×１０ｃｍに切断した布帛を、１０５℃で２時間絶乾後、２０℃６５％ＲＨで２４時間以上調湿して試験片とした。５リットルのサンプリングバッグに試験片とともに３リットルの試験ガスを充填した。試験ガスは、１００ｐｐｍのアンモニアと５０ｐｐｍの酢酸を悪臭成分として含み、乾燥空気または窒素ガスを希釈ガスとして調製したものを使用した。所定時間経過後、サンプリングバッグからガス検知管を介して試験ガスを抜き取り、悪臭成分の減少率を求めた。
【００９０】
イソ吉草酸，ノネナール
５０ｃｍ2の大きさに切断した布帛を、１０５℃で２時間絶乾後、２０℃６５％ＲＨで２４時間以上調湿して試験片とした。５００ミリリットルの三角フラスコに試験片を入れ、規定の初発濃度となるように、イソ吉草酸とノネナールのエタノール溶液を滴下し、封をした。所定時間経過後、三角フラスコ内のガスをシリンジによりサンプリングし、ガスクロマトグラフ（ＧＣ）測定を行った。試験片を加えなかった三角フラスコ内のガスの濃度と比較し、悪臭成分の減少率を求めた。
【００９１】
【表２】
2014177720.tif 000005
【００９２】
以上の結果から、紡糸後の改質レーヨン繊維中２５質量％となるようにステロールエステル反応生成物を混入した改質レーヨン糸は、繊維強度１５０ｇｆ以上とすることができた。
【００９３】
また、紡糸後の改質レーヨン繊維中５質量％となるようにステロールエステル反応生成物を混入した改質レーヨン糸によって構成した布帛（実施例１）は、ステロールエステル反応生成物を混入しなかった比較例１の摩擦係数（レーヨン１００質量％の摩擦係数０．７０３）に対して５％以上の摩擦係数の減少を達成することができた。２．５質量％となるようにステロールエステル反応生成物を混入した改質レーヨン糸によって構成した布帛（実施例５）でも、比較例１の摩擦係数に対して、減少を達成することができ、肌触りの良さを体感できる程度の効果が得られた。
【００９４】
消臭性については、アンモニアや酢酸などの水溶性の臭気のみならず、イソ吉草酸やノネナールのような脂溶性の臭気に対しても効果が得られた。特に、紡糸後の改質レーヨン繊維中５質量％以上となるようにステロールエステル反応生成物を混入した改質レーヨン糸によって布帛を構成した場合（実施例１）には、脂溶性の臭気に対して優れた効果が得られた。
【００９５】
（実施例７）
表糸として７２本のフィラメント糸を引きそろえた８４デシテックスのポリエステル糸を使用し、中糸として３３デシテックスのモノフィラメントのポリウレタン糸を使用し、裏糸として実施例１で使用した改質レーヨン糸と、この改質レーヨン糸と同条件で紡績した４０番手のレーヨン紡績糸と、この改質レーヨン糸と同条件で紡績した４０番手のポリエステル紡績糸とを使用して２２Ｇの袋編み機で生地を作成した。裏糸は、ポリエステル紡績糸に対して、改質レーヨン糸とポリエステル紡績糸とを交互に一列ずつ編み込んだ。編み条件は、３３インチで一周グランド１２５４ｃｍ、ダイヤル５０５ｃｍ、密度１インチ間２７ウェル、３５コースとした。
【００９６】
このようにして編み上げたキバタは、分散染料と反応染料とを使用して染色した。染色条件は、ポリエステル：１２５℃×５０分、レーヨン：６０℃×６０分とし、１５０℃で１分乾燥させた。
【００９７】
このようにして得られた布帛は、仕上がり幅１５５ｃｍ、密度が１インチ３０ウェル、３５コース、厚み０．７ｍｍ、目付１４０ｇ／ｍ２であった。
【００９８】
また、各糸の使用割合は、表糸５４質量％、中糸４質量％、裏糸のうち改質レーヨン糸１０質量％、レーヨン紡績糸１０質量％、ポリエステル紡績糸２２質量％であった。肌と接することとなる裏面における各糸の使用割合は、ポリエステル紡績糸５０質量％、レーヨン紡績糸２５質量％、改質レーヨン糸２５質量％であり、ここで使用している実施例１の改質レーヨン糸には５質量％のステロールエステル反応生成物が含有された改質レーヨン短繊維が３０質量％含まれているため、裏面に占めるステロールエステル反応生成物の割合は、０．３７５質量％であった。
【００９９】
得られた布帛は、上記実施例１と同様に消臭性、肌触りの各項目について測定を行った。布帛の構成を表３示し、測定結果を表４に示す。
【０１００】
（実施例８）
改質レーヨン糸として、実施例２で使用した改質レーヨン糸を用いた以外は、上記実施例７と同様にして布帛を構成した。
【０１０１】
得られた布帛は、上記実施例１と同様に摩擦係数、消臭性の各項目について測定を行った。布帛の構成を表３に示し、測定結果を表４に示す。
【０１０２】
（実施例９）
裏糸として実施例１で使用した改質レーヨン糸と、この改質レーヨン糸と同条件で紡績した４０番手のポリエステル紡績糸とを使用し、それ以外は上記実施例７と同様にして布帛を構成した。裏糸は、ポリエステル紡績糸に対して、改質レーヨン糸を編み込んだ。各糸の使用割合は、表糸５４質量％、中糸４質量％、裏糸のうち改質レーヨン糸２０質量％、ポリエステル紡績糸２２質量％であった。また、肌と接することとなる裏面における各糸の使用割合は、ポリエステル紡績糸５０質量％、改質レーヨン糸５０質量％であり、ここで使用している実施例１の改質レーヨン糸には５質量％のステロールエステル反応生成物が含有された改質レーヨン短繊維が３０質量％含まれているため、裏面に占めるステロールエステル反応生成物の割合は、０．７５質量％であった。
【０１０３】
得られた布帛は、上記実施例１と同様に摩擦係数、消臭性の各項目について測定を行った。布帛の構成を表３に示し、測定結果を表４に示す。
【０１０４】
（実施例１０）
改質レーヨン糸として実施例２で使用した改質レーヨン糸を用いた以外は、上記実施例９と同様にして布帛を構成した。
【０１０５】
得られた布帛は、上記実施例１と同様に摩擦係数、消臭性の各項目について測定を行った。布帛の構成を表３に示し、測定結果を表４に示す。
【０１０６】
（実施例１１）
改質レーヨン糸として実施例１で使用した改質レーヨン糸を用いた以外は、上記実施例７と同様にして布帛を構成した。ただし、裏糸は、ポリエステル紡績糸に対して、改質レーヨン糸が一列に対してポリエステル紡績糸が三列となるように編み込んだ。
【０１０７】
得られた布帛は、上記実施例１と同様に摩擦係数、消臭性の各項目について測定を行った。布帛の構成を表３に示し、測定結果を表４に示す。
【０１０８】
（実施例１２）
改質レーヨン糸として実施例２で使用した改質レーヨン糸を用いた以外は、上記比較例７と同様にして布帛を構成した。
【０１０９】
得られた布帛は、上記実施例１と同様に摩擦係数、消臭性の各項目について測定を行った。布帛の構成を表３に示し、測定結果を表４に示す。
【０１１０】
（実施例１３）
改質レーヨン糸として実施例５で使用した改質レーヨン糸を用いた以外は、上記実施例９と同様にして布帛を構成した。
【０１１１】
得られた布帛は、上記実施例１と同様に摩擦係数、消臭性の各項目について測定を行った。布帛の構成を表３に示し、測定結果を表４に示す。
【０１１２】
（実施例１４）
裏糸として実施例５で使用した改質レーヨン糸のみを用いた以外は、上記実施例９と同様にして布帛を構成した。
【０１１３】
得られた布帛は、上記実施例１と同様に摩擦係数、消臭性の各項目について測定を行った。布帛の構成を表３に示し、測定結果を表４に示す。
【０１１４】
（比較例２）
改質レーヨン糸として比較例１で使用したレーヨン糸を用いた以外は、上記実施例９と同様にして布帛を構成した。
【０１１５】
得られた布帛は、上記実施例１と同様に摩擦係数、消臭性の各項目について測定を行った。布帛の構成を表３に示し、測定結果を表４に示す。
【０１１６】
【表３】
2014177720.tif 000006
【０１１７】
【表４】
2014177720.tif 000007
【０１１８】
以上の結果から、本願発明の実施例に係るものについては、摩擦係数および消臭性の両方で優れた効果を発揮することが確認できた。特に、布帛の裏面に占めるステロールエステル反応生成物の割合を０．３７質量％以上とした場合には顕著な効果が得られた。
【０１１９】
実施例７に示す布帛については、裏面に占めるステロールエステル反応生成物の割合でみると実施例１２と同等であるが、裏面の使用されている改質レーヨン糸の絶対量が裏面混率２５％と多いため、改質レーヨン糸が裏面全体に広がり、摩擦係数が十分に低下したものと考えられる。
【０１２０】
また、実施例７に示す布帛は、裏面に占めるステロールエステル反応生成物の割合でみると実施例１３，１４と同等以下であるが、裏面に使用されている改質レーヨン糸を構成する改質レーヨン繊維に添加されたステロールエステル反応生成物の添加量が５質量％と多いため、摩擦係数が十分に低下したものと考えられる。
【０１２１】
（実施例１５）
４８本のフィラメントを引きそろえて構成された１６７デシテックスのポリエステル糸を、ステロールエステル反応生成物（味の素社製商品名：「エルデュウ」ＰＳ−２０３）の含浸液に含浸させて浸漬処理することで、繊維表面に、０．７ｏｗｆ％のステロールエステル反応生成物を付着させた改質ポリエステル糸を構成した。
【０１２２】
なお、浸漬処理は、染色釜で含浸液（ステロールエステル反応生成物（味の素社製商品名：「エルデュウ」ＰＳ−２０３）２重量％、アクリル酸樹脂バインダー（松本油脂製薬株式会社製  商品名：「マーポゾールＦ−７００」）５重量％、水９３重量％）にポリエステル糸を含浸後、マングルを使用して絞り率１００％で絞り、１３０℃で５分間乾燥することによって行った。
【０１２３】
このようにして得られた改質ポリエステル糸を使用し、２４Ｇのスムース編み機で生地を作成した。編み条件は、３８インチで一周８９０ｃｍ、密度１インチ間４０ウェル、３２コースとした。
【０１２４】
このようにして編み上げたキバタは、分散染料を使用して染色した。染色条件は、１２５℃×５０分とし、１５０℃で１分乾燥させた。
【０１２５】
このようにして得られた布帛は、仕上がり幅１９０ｃｍ、密度が１インチ４２ウェル、３３コース、厚み０．４ｍｍ、目付１１０ｇ／ｍ２であった。
【０１２６】
得られた布帛は、上記実施例１と同様に摩擦係数について測定を行った。結果を表５に示す。
【０１２７】
（実施例１６〜２０、比較例３）
含浸液のステロールエステル反応生成物の量を変えて繊維表面に付着したステロールエステル反応生成物の量を変化させた各種の改質ポリエステル糸およびポリエステル糸を構成した。各改質ポリエステル糸およびポリエステル糸を使用して、それぞれ上記実施例１５と同様に布帛を構成した。得られたそれぞれの布帛は、上記実施例１と同様に摩擦係数の測定を行った。結果を表５に示す。
【０１２８】
【表５】
2014177720.tif 000008
【０１２９】
以上の結果から、ポリエステル糸の表面にステロールエステル反応生成物を付着させた改質ポリエステル糸によって構成した布帛は、摩擦係数を十分に低下させることができた。特に、０．７ｏｗｆ％以上のステロールエステル反応生成物を付着させた場合は、顕著な効果が得られた。
【０１３０】
また、実施例１７〜１９は、摩擦係数の値がほとんど変わらないことから、ポリエステル糸の表面に２ｏｗｆ％以上のステロールエステル反応生成物を付着させた場合は、効果が飽和してしまいステロールエステル反応生成物が無駄になってしまうことが確認できた。