(57)【要約】【課題】  放射性医薬品を収容した輸送容器を輸送する際に、簡単な装置および手順で、輸送車両に輸送容器を確実に荷台に固縛できるようにする。【解決手段】  放射性医薬品を収容した輸送容器４０の固縛装置５は、輸送容器を陸上輸送用車両１に搭載可能とする。この固縛装置は、車両に取り付けたラッシングレール６に端部が係止する前後ラッシングベルト２１，２２と、この前後ラッシングベルトを通す開口が形成された枠部材３１〜３３を取り外し可能な締結具で締結して矩形状に構成される基礎部と、矩形状に構成された基礎部に両端部が係止する上側ラッシングベルト２３とを有する。輸送容器を輸送する場合には、矩形状の基礎部の矩形の内部に輸送容器を位置決めし、輸送容器と基礎部との間には緩衝材４１，４２を介在させる。【選択図】  図２
2014081292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性医薬品を収容する輸送容器を陸上輸送用車両に搭載可能とする放射性医薬品を収容した輸送容器の固縛装置において、
前記固縛装置は、車両に取り付けたラッシングレールに端部が係止する前後ラッシングベルトと、この前後ラッシングベルトを通す開口が形成された枠部材を取り外し可能な締結具で締結して矩形状に構成される基礎部と、前記矩形状に構成された基礎部に両端部が係止する上側ラッシングベルトとを有し、前記輸送容器を輸送する場合にはこの矩形状の基礎部の矩形の内部にこの輸送容器を位置決めし、前記輸送容器と前記基礎部との間には緩衝材を介在させることを特徴とする放射性医薬品を収容した輸送容器の固縛装置。
【請求項２】
前記固縛装置の基礎部を締結する締結具が、ボルトであることを特徴とする請求項１に記載の放射性医薬品を収容した輸送容器の固縛装置。
【請求項３】
前記固縛装置の基礎部は２個の輸送容器を収容する空間を有し、１個のみ輸送するときは前記基礎部の上方に１対の１個用枠部材を締結具で取り外し可能に締結することを特徴とする請求項１または２に記載の放射性医薬品を収容した輸送容器の固縛装置。
【請求項４】
前記固縛装置の基礎部は、前側枠部材と後ろ側枠部材と一対の側部枠部材とを有し、各枠部材は型鋼を切断して構成されており、この切断された型鋼のそれぞれの端部に平板を溶接していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の放射性医薬品を収容した輸送容器の固縛装置。
【請求項５】
前記前側枠部材と後ろ側枠部材の両端部は、溶接された平板と切断された型鋼で前記前後ラッシングベルトを通す開口を形成していることを特徴とする請求項４に記載の放射性医薬品を収容した輸送容器の固縛装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は放射性医薬品を陸上輸送する際に用いる輸送容器の固縛装置に関し、特に車載して放射性医薬品を輸送する際に用いて好適な放射性医薬品を収容した輸送容器の固縛装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＥＴ（陽電子放射断層装置）による撮像においては、放射性標識材料として薬事法で放射性医薬品として認定された放射性同位元素を使用する。そして、この放射性医薬品を製造元から使用者へ届ける際には、放射性医薬品を直接収納する直接容器を間接容器内に収容した２重構造の収納容器を使用する。直接容器としては、放射性医薬品を予め充填したガラス容器であるバイアル瓶等が使用される。一方間接容器としては、例えば特許文献１や特許文献２に記載された輸送容器が知られている。
【０００３】
ところで、放射性物質を陸上輸送する場合には、国土交通省令でその運用方法が定められている。この法律では、輸送物の輸送指数に応じて３段階の規制があり、従来の放射性医薬品を輸送する場合は、最も低レベル線量の輸送容器（Ｌ型輸送容器）の規制を満足すればよかった。これ対して、ＰＥＴに使用される放射性医薬品に分類される輸送物の中には、検査する部位は対象疾病(がん、脳内疾患、その他、体内を外側から観察・検査する病気)によっては、比較的放射線量の大きな放射性医薬品を使用する場合もあり、これらを輸送する場合には、上記のような間接容器を用いたとしても中段階の規制が適用されるＡ型輸送容器を使用しなければならなくなっている。Ａ型輸送容器を使用する場合は、放射性医薬品を内蔵した輸送容器を、車両に堅固に固定する必要がある。
【０００４】
放射性医薬品を輸送するものではないが、車載して物品を輸送する際に物品を車両に固縛する例が、特許文献３及び特許文献４に記載されている。特許文献３では、輸送用コンテナの脱着を容易にするために、コンテナの底面にピンを設け、このピンをコンテナ脱着装置付き自動車の固縛装置に固縛することが記載されている。
【０００５】
また、特許文献４に記載の自動車運搬車両では、運搬側の車両の荷台に多数の孔が開いた孔開き板を配置し、この板の孔に被運搬車両の車輪に装架した固縛ベルトの端部に設けた固定具を取り付けている。固縛ベルトの他端側は、巻締め装置に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２２７０９４号公報
【特許文献２】米国特許第６５８６７５８号明細書
【特許文献３】特開２０１１−２０７３６号公報
【特許文献４】特開２００９−２４８７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
放射性医薬品であってもＡ型輸送容器の規定を満たさなければならない容器で輸送される場合には、輸送容器を輸送車両の荷台に固縛する際に、耐荷重性や耐劣化性で従来のＬ型容器が順守しなければならない規定よりはるかに厳しい基準が適用される。しかも、このようなＡ型輸送容器を車載した車両であっても、例えば運転席では２０μＳｖ／ｈを超えないことが求められており、車両近傍においては車両表面から１ｍ離れた位置で１００μＳｖ／ｈを超えないことが義務付けられている。
【０００８】
その結果、Ａ型輸送容器として、例えば特許文献２に相当するＢＩＯＤＥＸ社の００１−７８７ＰＥＴ  Shipping System, Doubleを使用すると、被ばく防止の鉛が内蔵されているため、外形が約３０ｃｍ×３０ｃｍ×３２ｃｍの直方体形状で、重量約２５ｋｇにも達する。このような輸送容器を車載する場合には、作業者二人が手持ちで有蓋荷台内に持ち込み、荷台内に設けた取付け手段で固定して運ぶことになる。しかしながら、この特許文献２に記載のものも上記ＢＩＯＤＥＸ社製品も、容器側には固定手段を設けていないので別の固定手段が必要となる。これは特許文献１に記載のものも同様である。
【０００９】
一方、特許文献３に記載の輸送用コンテナでは、比較的大きな運搬車両に取り付けた吊り上げフック等を用いて開放された荷台に搭載するため、作業者の作業性を損ねることもなく、且つ固定手段も容易に運搬車両に設置可能となっている。また、放射性物質の運搬ではないので、有蓋車両を使用する必要もない。
【００１０】
さらに、特許文献４に記載の車両の運搬においては、自動車専用の運搬車両を使用するので有蓋車両を使用する必要もなく、作業空間を十分確保できる。そして、被運搬車両の車輪をベルト等で固縛すれば、被運搬車両の運搬車両内での固定を容易にできる。また、放射性医薬品を運搬する左右及び後方からの荷積み及び荷卸し可能な車両と異なり、荷積みや荷卸しを後方からに限定される運搬車両を用いているので、荷積み時に運転席からの距離や車両周囲との関係を考慮して荷積みする必要もない。
【００１１】
本発明は上記従来技術に鑑みなされたものであり、その目的は、放射性医薬品を収容した輸送容器を輸送する際に、簡単な装置および手順で、輸送車両に輸送容器を確実に荷台に固縛できるようにすることにある。本発明の他の目的は、上記目的に加え、輸送車両の荷台内で大掛かりな器具を使用することなく人力を主として、輸送容器を荷台に固縛できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成する本発明の特徴は、放射性医薬品を収容する輸送容器を陸上輸送用車両に搭載可能とする放射性医薬品を収容した輸送容器の固縛装置において、前記固縛装置は、車両に取り付けたラッシングレールに端部が係止する前後ラッシングベルトと、この前後ラッシングベルトを通す開口が形成された枠部材を取り外し可能な締結具で締結して矩形状に構成される基礎部と、前記矩形状に構成された基礎部に両端部が係止する上側ラッシングベルトとを有し、前記輸送容器を輸送する場合にはこの矩形状の基礎部の矩形の内部にこの輸送容器を位置決めし、前記輸送容器と前記基礎部との間には緩衝材を介在させたものである。
【００１３】
そしてこの特徴において、前記固縛装置の基礎部を締結する締結具が、ボルトであることが好ましく、前記固縛装置の基礎部は２個の輸送容器を収容する空間を有し、１個のみ輸送するときは前記基礎部の上方に１対の１個用枠部材を締結具で取り外し可能に締結するのがよい。
【００１４】
また上記特徴において、前記固縛装置の基礎部は、前側枠部材と後ろ側枠部材と一対の側部枠部材とを有し、各枠部材は型鋼を切断して構成されており、この切断された型鋼のそれぞれの端部に平板を溶接していることが好ましく、前記前側枠部材と後ろ側枠部材の両端部は、溶接された平板と切断された型鋼で前記前後ラッシングベルトを通す開口を形成しているものであってもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、型鋼から形成した枠組み部材と、輸送車両内に設置されるラッシングレールに着脱可能であって長さを調整可能なベルト手段とで固縛装置を構成したので、放射性医薬品が収容される輸送容器を簡単な装置および手順で、輸送車両の荷台に確実に固縛できる。また、輸送車両の荷台内で枠組み部材を組み合わせ、人力で輸送容器を枠組み内に収めたのち、ベルト手段をラッシングレールに取り付け、ベルト手段の長さを調整手段を用いて調整するだけで固縛が完了するので、大掛かりな器具を使用することなく人力を主として、輸送容器を輸送車両の荷台に固縛できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る輸送車両の斜視図である。
【図２】図１に示した輸送車両に本発明に係る固縛装置の一実施例を装着した斜視図である。
【図３】輸送容器を１個だけ輸送する際の固縛装置と輸送容器の３面図である。
【図４】輸送容器を２個輸送する際の固縛装置と輸送容器の３面図である。
【図５】本発明に係る固縛装置を用いた放射性医薬品の輸送のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る固縛装置とその使用例を、図面を用いて説明する。図１は、本発明に係る固縛装置の一実施例を用いて輸送容器アセンブリ４を輸送する輸送車両１の斜視図である。上述した通り放射性医薬品を事業所外へ陸上輸送するときには放射線障害防止法により、国土交通省令に従がわなければならず、この法令では輸送物の種類ごとに、運搬中に起こりうる様々な事象に対応できるよう様々な規定を定めている。
【００１８】
ＰＥT（陽電子放射断層撮影）検査に用いる放射性トレーサのための輸送容器は、従来医薬品で多用されるＬ型輸送容器では不十分であり、Ａ型輸送容器を使用せざるを得なくなっている。Ａ型輸送容器を使用する場合には、Ｌ型容器を使用する場合には基準としてだけ定められていた水の吹き付け試験や自由落下試験、６ｋｇの鉄棒を輸送物に落下させる貫通試験、そして自重の５倍のおもりによる積み重ね試験の、合計４つの試験に合格することが課せられている。
【００１９】
このように、輸送容器４自体が厳しい試験を満足しなければならない上、当然のことながら輸送中においての事故を防止するために、輸送車両１に対しては例えば輸送車両１の両側面および後面に輸送物の内容量に応じた標識８を付けること、夜間時にも運搬するのであれば赤色燈９を輸送車両１の前後部に付けること、運転席における放射線量が２０μＳｖ／ｈを超えないこと、輸送車両１の表面で２ｍＳｖ／ｈを超えないこと、輸送車両１の表面から１ｍの位置で、１００μＳｖ／ｈを超えないこと等が規定されている。
【００２０】
一方、放射性医薬品を使用する需要元の医療機関では、放射性医薬品を輸送する輸送車両１へ、関係者以外の者が通常立ち入る場所で積み込みや取り卸し等の取り扱いが禁止されているので、輸送容器４０を積み込んだり取り卸したりする場所が制限され、輸送車両１の周りに必ずしも広い空間が確保されるとは限らない。そのため、輸送車両１へはどの方向からもアクセス可能なように、通常左右のドア３の他に後部ドア２も設けられた輸送車両１を使用している。そして輸送車両１の後部に形成される荷台７に、詳細を後述する左右一対のラッシングプレート６を固定具１１で固定して設け、このラッシングプレート６に固縛装置５を取り付ける。輸送容器４０は、衝撃及び振動を緩衝する緩衝材とともに輸送容器アセンブリ４を構成し、固縛装置５で固縛される。
【００２１】
次に、図２ないし図４により、本発明に係る固縛装置５を用いて輸送容器アセンブリ４を固縛する詳細を説明する。図２は、輸送車両１の後部に形成される荷台７部の斜視図であり、図３は、輸送容器４０を１個だけ輸送する場合の固縛装置５による固縛状態を示す３面図、図４は輸送容器４０を２個輸送する場合の固縛装置５による固縛状態を示す３面図である。
【００２２】
通常、放射性医薬品を医療機関に届ける場合には、輸送容器４０を１個だけ輸送車両１に搭載する。そして医療機関に到着したら放射性医薬品を、輸送容器４０ごと医療機関に引き渡す。その後、この輸送容器４０と引き換えに前回使用した空の輸送容器４０が渡され、輸送車両１は空の輸送容器４０を固縛装置５を用いて荷台７に固縛して戻る。その際、以前に放射性医薬品を届けたまま輸送容器４０が返却されていない場合もある。このような場合には、輸送容器１を回収する手間を省くために、今回引き換えに渡された空の輸送容器４０とともに合わせて２個の輸送容器４０を輸送車両１に搭載する。この状態が、図４に示した状態である。もちろん、２個の輸送容器４０の双方に放射性医薬品を収容して、図４に示すように輸送してもよい。
【００２３】
図２において、輸送車両１の荷台７には、左右ドアを開けることにより左右の搭載口１４、１６が形成される。また、後部ドアを開けることにより、後部搭載口１５が形成される。これらは輸送車両１の駐車状態により、選択的に決められる。さらに、輸送車両１の荷台７の左右両端部近傍であって荷台７の床面１７に、ラッシングレール６が前後方向に取り付けられている。ラッシングレール６には＋型溝及び−型溝が交互に形成されている。
【００２４】
荷台７の適宜位置には、同一種類及び規格の溝型鋼を切断して形成した後ろ側枠部材３１、前側枠部材３２、側部枠部材３３とを組み合わせて構成した固縛装置５の基礎部が配置されている。この基礎部の上面であって幅方向に間隔をおいて２か所に、輸送容器４０を１個だけ輸送するための１個用枠部材３４が配置されている。１個用枠部材３４も溝型鋼を切断して形成されている。輸送容器４０の周囲には輸送時の振動や衝撃を緩衝するために緩衝材４２が、輸送容器４０の上面にも緩衝材４１が配置されている。
【００２５】
前側枠部材３１にはラッシングベルト２１が通してあり、ラッシングベルト２１の両端部はラッシングレール６に係止している。同様に後ろ側部材３２にもラッシングベルト２２が通してあり、ラッシングベルト２２の両端部はラッシングレール６に係止している。輸送容器４０の上面はラッシングベルト２３で保持されており、ラッシングベルト２３の両端部は、側部枠部材３３に係止している。ラッシングベルト２１〜２３は、幅５ｃｍ程度の繊維製であり、輸送容器４０を傷めることなく確実に保持する。
【００２６】
図３により、１個の輸送容器４０を輸送する場合について、詳述する。図３(ａ)は、固縛装置５を用いて荷台７上に輸送容器４０を固縛したときの上面図、図３(ｂ)は固縛装置５の基礎部の側面図、図３(ｃ)は固縛装置５で輸送容器４０を固縛したときの正面図である。
【００２７】
上述したように、荷台７の床面にはラッシングレール６が配置されており、ラッシングレール６の両端部はボルト等の固定具１１で荷台に固定されている。ラッシングレール６は、固定部の近傍に折れ曲がり部６ａを有しており、折れ曲がり部６ａ、６ａ間は床面１４より折れ曲がり部の高さだけ高くなっている。また、ラッシングレール６には、互いにわずかな隙間をおいて＋型溝１２と−型溝１３とが交互に繰り返し形成されている。
【００２８】
一方、荷台７の適宜位置に配置される固縛装置５は、基礎部を構成する前側枠部材３２及び後ろ側枠部材３１、両側部枠部材３３とも、断面コの字型となるように長辺側を高さ方向にして配置される。しかも各枠部材３１〜３３は、開放側を外側にして後述する作業の便を図っている。前側枠部材３２及び後ろ側枠部材３１の両端部には、開放部を覆うように、すなわち、これら枠部材３１、３２を組み合わせて基礎部を形成したときに外面側となる部分に、これら枠部材３１、３２の脚部長さ程度の幅を有する固縛プレート３１ａ、３２ａが溶接されている。前側枠部材３２及び後ろ側枠部材３１の固縛プレート３２ａ、３１ａが取り付けられた面と反対面には、ねじ孔(空孔)が形成されている。さらに、前側枠部材３２および後ろ側枠部材３１の上面には、輸送容器４０の幅よりも１０数ｃｍ間隔をおいて、ねじ孔（空孔）３１ｂ（図４（ａ）参照）が形成されている。
【００２９】
側部枠部材３３の長手方向両端部に形成される切断面には、この切断面を覆うように止め木プレート３３ａが溶接されている。そして、この止め木プレート３３ａには、前側枠部材３２及び後ろ側枠部材３１に形成したねじ孔に対応して、ねじ孔（空孔）が形成されている。すなわち、これら２つの孔にボルト３３ｄを貫挿しナットで止めることにより、前側枠部材３２と側部枠部材３３、または後ろ側枠部材３１と側部枠部材３３が締結される。側部枠部材３３の長手方向中間部であって組み立て後に上面となる位置には、ボルト孔が形成されており、このボルト孔にはアイボルト３３ｂが螺合される。
【００３０】
輸送容器４０を１個だけ輸送する図３の場合には、側部枠部材３３、３３間の距離が長くなるので、輸送容器４０と固縛装置５の間の幅方向隙間を狭くするため、固縛装置５の基礎部に使用する各枠部材３１〜３３と同一種類及び規格の溝型鋼を切断して形成した１個用枠部材３４を、長辺側を上面にして配置している。この１個用枠部材３４の溝幅方向の中間部に、前側枠部材３３と後ろ側枠部材３１の上面に形成したねじ孔（空孔）と同一ピッチで貫通孔が形成されている。すなわち、前側枠部材３２と後ろ側枠部材３１の上面にこの１個用枠部材３４を載置し、１個用枠部材３４に形成した貫通孔と、前側枠部材３２または後ろ側枠３１に形成した貫通孔に長ボルト３４ａを貫挿することにより、１個用枠部材３４は、前側枠部材３２および後ろ側枠部材３１に固定保持される。なお、図３(ｃ)では長ボルト３４ａを、ナットで締結した例を示している。
【００３１】
このように、枠部材３１〜３３及び１個用枠部材３４で中央部に矩形の空間が形成された固縛装置５の矩形空間部に、輸送容器４０が配置される。ここで、輸送容器４０の底面は荷台７の床面１４となっている。輸送時に輸送車両１から加わる振動・衝撃により輸送容器４０の位置が変化しないように、輸送容器４０の周囲には、左右方向緩衝材４２ａおよび前後方向緩衝材４２ｂが介装される。また後述するラッシングベルト２３が当接する上面には、この輸送容器４０の上面とほぼ同一形状の上部緩衝材４１ａが載置されている。これら緩衝材４１ａ、４２ａ、４２ｂには、樹脂のスポンジ材を用いている。
【００３２】
固縛装置５を位置決め固定するために、後ろ側枠部材３１の長手方向両端部に溶接取付けした固縛プレート３１ａと後ろ側枠部材３１とが形成する矩形状の空間に、ラッシングベルト２１の端部を通す。ラッシングベルト２１の両端部には、端末金具２１ｂが取り付けられている。端末金具２１ｂの形状には、フック型やクエスチョンマーク型等種々用いられるが、ラッシングレール６の−型溝１３または＋型溝１２に係止しやすいものを用いる。ラッシングベルト２１の中間部には、ラチェットハンドル型のバックル２１ａが設けられており、ラチェットハンドルを揺動させることにより、ラッシングベルト２１の張力を増すことができる。
【００３３】
同様に、固縛装置５を位置決め固定するために、前側枠部材３２と固縛プレート３２ａとの間にラッシングベルト２２を通し、端末金具２２ｂをラッシングレール６の−型溝１３または＋型溝１２に係止する。ラッシングベルト２２の中間部に設けたバックル２１ａのラチェットハンドルを操作して、ラッシングベルト２２の張力を調整する。輸送容器４０を上下方向から押し付け固定するために、ラッシングベルト２３を輸送容器の上方に配置する。ラッシングベルト２３の両端部には端末金具２３ｂが設けられており、この端末金具２３ｂを側部枠部材３３に螺合したアイボルト２３ｂに係止する。このラッシングベルト２３の中間部にもバックル２３ａが取り付けられており、バックル２３ａのラチェットハンドルを操作して、ラッシングベルト２３の張力を調整する。
【００３４】
次に輸送容器４０を同時に２個輸送する場合について、図４を用いて詳述する。本実施例では上記実施例と異なり、１個用枠部材３４を取り去っている。この１個用枠部材３４を取り去ると、固縛装置５の基礎部内に、２個の輸送容器４０を左右方向に並べて配置することが可能になる。２個の輸送容器４０、４０間には、緩衝材４２ｄが配置され、各輸送容器４０の前後方向には緩衝材４２ｃ、４２ｅが、輸送容器４０の側面には緩衝材４２ｃが、輸送容器４０の上面には緩衝材４１ｂが配置されている。これらのスポンジ緩衝材により２個の輸送容器４０の周囲と各枠部材３１〜３３の間には隙間がなくなり、輸送車両１からの衝撃や振動に対しても、ラッシングベルト２１〜２３及び各枠部材３１〜３３で確実に保護される。
【００３５】
次に、このように構成した本発明に係る固縛装置５の使用方法を、図５に示したフローチャートを用いて説明する。ＰＥＴを設置した医療機関からの要請により輸送会社が、放射性医薬品を指定機関から受け取り、医療機関に輸送する場合、および医療機関に輸送した後に空の輸送容器を回収する場合である。
【００３６】
初めに、指定機関に到着した輸送会社の輸送車両１の荷台７に、輸送員が型鋼を加工した後ろ側枠部材３１および前側枠部材３２、一対の側部枠部材３３、一対の１個用枠部材３４、３本のラッシングベルト２１〜２３、緩衝材４１、４２を積み込む（ステップＳ１００）。その際、必要な締結具３３ｄ、３４ａとしてのボルトやナット、アイボルト３３ｂ等も同時に積み込む。
【００３７】
次に、締結具(ボルト及びナット)３３ｄを用いて、後ろ側枠部材３１と前側枠部材３２を側部枠部材３３を介して矩形状に締結する。輸送容器１の個数が１個の場合には、さらに１個用枠部材３４を前後に配置した枠部材３１、３２に長ボルト３４ａ及びナットで締結する(ステップＳ１１０)。これにより、固縛装置５の基礎部が完成する。この作業は、運搬人が運搬車両１の荷台７に搭乗して、ラチェットスパナ等を用いて実施する。完成した固縛装置５の基礎部は、左右のラッシングレール６間に仮位置決めしておく。
【００３８】
固縛装置５の基礎部が完成したので、輸送容器４０の個数に応じて輸送容器周囲部となる枠部材３１〜３４の内側部分に、側部緩衝材４２を仮配置する(ステップＳ１２０)。輸送容器４０を車載する準備が完了したので、輸送容器４０を輸送車両１内に搬入し、枠部材３１〜３４の内側の側部緩衝材４２が配置された空間内に、輸送容器４０を位置決めする(ステップＳ１３０)。
【００３９】
後ろ側枠部材３１を構成する型鋼と固縛プレート３１ａの間にラッシングベルト２１を通した後、ラッシングベルト２１の端末金具２１ｂを左右のラッシングレール６の＋型溝１２または−型溝１３を利用してラッシングレール６に係止する。同様に、前側枠部材３２にラッシングベルト２２を通し、ラッシングベルト２２の端末金具２２ｂを左右のラッシングレール６に係止する。その後、前後のラッシングベルト２２の各々の中間部に設けたラチェットハンドル２１ａ、２２ａを操作して、各ラッシングベルト２２に張力を付与する。これにより、固縛装置５の基礎部は、輸送車両１の荷台７に固定保持される(ステップＳ１４０)。
【００４０】
固縛装置５の基礎部が荷台７に固定されたので、輸送容器４０は前後左右方向には固定された状態となる。しかしながら上下方向にはまだ固定されていない。そこで、輸送容器４０の損傷を防ぐために、上側緩衝材４１を輸送容器４０に載せたのち、上側緩衝材４１の上からラッシングベルト２３で輸送容器４０を固定する。そのため、ラッシングベルト２３の両端部に設けた端末金具２３ｂを、側部枠部材３３に取り付けたアイボルト３３ｂに係止する。その後、ラッシングベルト２３の中間部に設けたラチェットハンドル２３ａを操作して、ラッシングベルト２３に張力を付与する。これにより、輸送容器４０は上下方向にも、輸送車両１に固定保持される(ステップＳ１５０)。
【００４１】
輸送容器４０が、輸送車両１に確実にかつ法定基準を遵守した状態で保持されているので、需要元である医療機関へ輸送容器４０を輸送する。そして、指定された搬入場所で荷卸し、医療機関の所定個所へ輸送容器４０ごと放射性医薬品を納入する(ステップＳ１６０)。
【００４２】
放射性医薬品が収容された輸送容器４０を、医療機関に所定手順で引き渡した後、前回使用した輸送容器４０を交換用の輸送容器４０として引き取る。その際、前回以前に納入し未回収であった輸送容器４０があれば、この未回収の輸送容器を回収する(ステップＳ１７０)。未回収の輸送容器４０がある場合には、輸送車両１の荷台に輸送容器４０を２個積載することになるので、一対の１個用枠部材３４を固縛装置５から取り外す（ステップＳ１８０）。
【００４３】
回収する輸送容器４０を輸送車両１の荷台７に搬入し、固縛装置５の基礎部内側に配置した側部緩衝材４２のスペースに位置決めする(ステップＳ１９０)。空の輸送容器４０を２個回収する場合は、上述の通り１個用枠部材３４は取り除いておく。荷台７の所定位置に空の輸送容器４０を載置して固縛装置５の基礎部を位置決めし直したら、固縛装置５を固定保持する前後ラッシングベルト２１、２２の端末金具２１ｂ、２２ｂをラッシングレール６に係止する。輸送容器４０を納入時に固縛装置５の荷台７での位置を移動していない場合には、この作業は不要である。ラッシングベルト２１、２２のラチェットハンドル２１ａ、２２ａを操作して、固縛装置５の基礎部を荷台７に固定保持する（ステップＳ２００）。
【００４４】
固縛装置５の基礎部が固定されたので、空の輸送容器４０は前後、左右方向に固定された。そこで、ラッシングベルト２３を空の輸送容器４０の上方にかけ、ラッシングベルト２３の端末金具２３ｂをアイボルト３３ｂに係止する。そして、ラチェットハンドル２３ａを操作して、空の輸送容器４０の上下方向を固定する。空の輸送容器４０は、輸送車両１の荷台７に確実に固定保持される(ステップＳ２１０)。
【００４５】
空の輸送容器４０が固定されたので、空の輸送容器４０を指定場所に保管するための、回収輸送を実施する(ステップＳ２２０)。
【００４６】
上述したように本実施例に記載の固縛装置を用いると、ラチェット式のスパナを用意するだけで簡単にしかも確実に放射性医薬品を輸送する輸送容器を輸送車両に固縛できる。なお、固縛装置の基礎部の外周側でスパナを使用できるようにしているので、もちろん通常のスパナであっても固縛作業に要する時間を節減できる。しかも固縛装置は、型鋼を切削加工したものに板材を溶接するだけで容易に製作でき、車両の大きさ等の影響も受けにくく、製作性に富む。さらに、本実施例の固縛装置は、ＰＥＴに使用される放射性物質の基準におけるＡ型物質を陸上輸送することを可能にするものであり、従来のＬ型物質に比べて厳しい陸上輸送基準を、簡単な手段で満足できる。
【符号の説明】
【００４７】
１…輸送車両、２…後部ドア、３…左右ドア、４…輸送容器（アセンブリ）、５…固縛装置、６…ラッシングレール、６ａ…折り曲げ部、７…荷台、８…標識、９…赤色燈、１１…固定具（ボルト）、１２…+型溝、１３…―型溝、１４…右側搭載口、１５…後部搭載口、１６…左側搭載口、１７…床面、２１…後ろ側ラッシングベルト、２１ａ…ラチェットハンドル、２１ｂ…端末金具、２２…前側ラッシングベルト、２２ａ…バックル、２２ｂ…端末金具、２３…上側ラッシングベルト、２３ａ…ラチェットハンドル、２３ｂ…端末金具、３１…後ろ側枠部材、３１ａ…固縛プレート、３１ｂ…ねじ穴、３２…前側枠部材、３２ａ…固縛プレート、３３…側部枠部材、３３ａ…止め木プレート、３３ｂ…アイボルト、３３ｄ…締結具（ボルト及びナット）３４…１個用枠部材、３４ａ…締結具（長ボルト及びナット）、４０…輸送容器、４１…上側緩衝材、４１ａ…緩衝材（１個用）、４１ｂ…緩衝材（２個用）、４２…側部緩衝材、４２ａ…両側部緩衝材（１個用）、４２ｂ…前後部緩衝材（１個用）、４２ｃ…前後部緩衝材（２個用）、４２ｄ…両側部緩衝材（２個用）、４２ｅ…中間緩衝材（２個用）。
【図１】
2014081292.tif 000003
【図２】
2014081292.tif 000004
【図３】
2014081292.tif 000005
【図４】
2014081292.tif 000006
【図５】
2014081292.tif 000007