(57)【要約】【課題】積み重ね状態でもバーコードラベルが見やすい鶏卵包装容器を提供する。【解決手段】蓋体（Ｂ）の何れか一方の短辺縁取りフランジ（２ｂ）側に並ぶ鶏卵収納凹所（７ｂ）の２個一対だけは、その境界部の立壁面がバーコードラベル（Ｃ）を貼り付けるためのフラットなラベル貼り付け面（１８ｂ）として、その隣り合う鶏卵収納凹所（７ｂ）における垂直中心線同士の間隔距離寸法を長辺（ｘ）とし、且つ上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から仕切り格子壁（６ｂ）のフラットな頂面と同じ高さレベル（Ｚ−Ｚ）までの寸法を短辺（ｙ）とするほぼ長方形に形成した。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明又は半透明のプラスチックシート材から互いに同じ大きさのほぼ長方形な平面輪郭形状に一体成形された容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との一対を、その隣り合う長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士の境界部に介在する一定帯幅（ｗ）の半折り用開閉ヒンジ（Ｐ）によって、平行な長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士並びに短辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）同士が合掌状態に全面接触することとなる開閉自在に枢支連続させ、
容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との上記縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）（２ａ）（２ｂ）によって囲まれた区画内部には、その合掌平面（Ｌ−Ｌ）から相反する上下方向へ陥没する鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）の複数づつを、各々縦横直交する関係状態の仕切り格子壁（６ａ）（６ｂ）によって、隣り合う鶏卵（Ｅ）同士の接触しない格子状態に仕切り区分し、
容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）における各仕切り格子壁（６ａ）（６ｂ）の縦横直交部分からは、施蓋時に嵌合し得る中間仕切り柱（１０ａ）（１０ｂ）を上記鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）との相対的な逆向きに隆起させたレギュラータイプの鶏卵包装容器において、
上記蓋体（Ｂ）の何れか一方の短辺縁取りフランジ（２ｂ）側に並ぶ鶏卵収納凹所（７ｂ）の２個一対だけは、その境界部の立壁面がバーコードラベル（Ｃ）を貼り付けるためのフラットなラベル貼り付け面（１８ｂ）として、
その隣り合う鶏卵収納凹所（７ｂ）における垂直中心線同士の間隔距離寸法を長辺（ｘ）とし、且つ上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から仕切り格子壁（６ｂ）のフラットな頂面と同じ高さレベル（Ｚ−Ｚ）までの寸法を短辺（ｙ）とするほぼ長方形に形成したことを特徴とする鶏卵包装容器。
【請求項２】
透明又は半透明のプラスチックシート材から互いに同じ大きさのほぼ長方形な平面輪郭形状に一体成形された容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との一対を、その隣り合う長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士の境界部に介在する一定帯幅（ｗ）の半折り用開閉ヒンジ（Ｐ）によって、平行な長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士並びに短辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）同士が合掌状態に全面接触することとなる開閉自在に枢支連続させ、
容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との上記縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）（２ａ）（２ｂ）によって囲まれた区画内部には、その合掌平面（Ｌ−Ｌ）から相反する上下方向へ陥没する鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）の複数づつを、各々縦横直交する関係状態の仕切り格子壁（６ａ）（６ｂ）によって、隣り合う鶏卵（Ｅ）同士の接触しない格子状態に仕切り区分し、
容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）における各仕切り格子壁（６ａ）（６ｂ）の縦横直交部分からは、施蓋時に嵌合し得る中間仕切り柱（１０ａ）（１０ｂ）を上記鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）との相対的な逆向きに隆起させたレギュラータイプの鶏卵包装容器において、
上記蓋体（Ｂ）の何れか一方の短辺縁取りフランジ（２ｂ）側に並ぶ鶏卵収納凹所（７ｂ）の２個一対だけは、その境界部の立壁面がバーコードラベル（Ｃ）を貼り付けるためのフラットなラベル貼り付け面（１８ｂ）として、
その隣り合う鶏卵収納凹所（７ｂ）における垂直中心線同士の間隔距離寸法を長辺（ｘ）とし、且つ上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から仕切り格子壁（６ｂ）のフラットな頂面よりも一定の段差（ｈ６）だけ低下した高さレベル（Ｈ−Ｈ）までの寸法を短辺（ｙ）とするほぼ長方形に形成することにより、
その一定の段差（ｈ６）だけ背低い高さレベル（Ｈ−Ｈ）にあるフラットな頂面を、積み重ねられる上段包装容器側の鶏卵収納凹所用逃し入れ凹段面（１９）として機能させるように設定したことを特徴とする鶏卵包装容器。
【請求項３】
蓋体（Ｂ）の鶏卵収納凹所（７ｂ）を合掌平面（Ｌ−Ｌ）から上方に向かって陥没する程、徐々に丸細くなるほぼ截頭円錐形又は截頭正八角錐形に造形し、
その上方に向かって陥没する中途部からの先端側を、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）と交叉する角度の小さな緩傾斜立壁面（９ｂ）とする一方、
同じく中途部からの基端側を、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）と交叉する角度の大きな急傾斜立壁面（８ｂ）として、
その基端側の急傾斜立壁面（８ｂ）同士が隣り合う境界部を、横方向に沿い延在するほぼ長方形のフラットなラベル貼り付け面（１８ｂ）として連成したことを特徴とする請求項１又は２記載の鶏卵包装容器。
【請求項４】
容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との各仕切り格子壁（６ａ）（６ｂ）が両長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）並びに何れか一方の短辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）と直角に交叉する部分から、施蓋時合掌状態に面接触し得る周辺仕切り凸壁（１３ａ）（１３ｂ）を、中間仕切り柱（１０ａ）（１０ｂ）の縦割り二等分した太さの平面輪郭形状として同じ方向へ隆起させ、
上記容器本体（Ａ）側に複数づつ点在分布する周辺仕切り凸壁（１３ａ）のうち、その容器本体（Ａ）の自由端側に延在する長辺縁取りフランジ（１ａ）並びに一方の短辺縁取りフランジ（２ａ）と、上記仕切り格子壁（６ａ）との直角な交叉部分に位置するそれらに限っては、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から一定高さ（ｄ５）だけ上向きに隆起させると共に、
同じく容器本体（Ａ）の自由端側に延在する長辺縁取りフランジ（１ａ）と、その両短辺縁取りフランジ（２ａ）との直角な円弧コーナー部分からは、平面視の三日月形コーナー嵌合凸壁（１６ａ）を上記周辺仕切り凸壁（６ａ）と同じ一定高さ（ｄ５）だけ上向きに隆起させ、
更に、上記容器本体（Ａ）側の両短辺縁取りフランジ（２ａ）に沿って延在するレール形態の嵌合凸段面（１２ａ）を、両長辺縁取りフランジ（１ａ）との直角な円弧コーナー部分に至るまで、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から一定高さ（ｄ4 ）だけ上向きに隆起させる一方、
施蓋時に容器本体（Ａ）側の上記周辺仕切り凸壁（１３ａ）と嵌合し得る蓋体（Ｂ）側の周辺仕切り凸壁（１３ｂ）を、その蓋体（Ｂ）の自由端側に延在する長辺縁取りフランジ（１ｂ）並びに一方の短辺縁取りフランジ（２ｂ）と、上記仕切り格子壁（６ｂ）との直角な交叉部分に位置するそれらに限って、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から対応的な一定深さ（ｈ５）だけ上向きに陥没させ、
同じく施蓋時に容器本体（Ａ）側の上記コーナー嵌合凸壁（１６ａ）と嵌合し得る蓋体（Ｂ）側のコーナー嵌合凹段面（１６ｂ）を、その蓋体（Ｂ）の自由端側に延在する長辺縁取りフランジ（１ｂ）と、その両短辺縁取りフランジ（２ｂ）との直角な円弧コーナー部分から、上記コーナー嵌合凸壁（１６ａ）との対応的な一定深さ（ｈ５）だけ上向きに陥没させると共に、
施蓋時に容器本体（Ａ）側の上記嵌合凸段面（１２ａ）と嵌合し得る蓋体（Ｂ）側の嵌合凹段面（１２ｂ）を、その蓋体（Ｂ）の両短辺縁取りフランジ（２ｂ）に沿い延在するレール形態として、両長辺縁取りフランジ（１ｂ）との直角な円弧コーナー部分に至るまで、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から対応的な一定深さ（ｈ４）だけ上向きに陥没させて、
その蓋体（Ｂ）におけるラベル貼り付け面（１８ｂ）の短辺（ｙ）を鶏卵包装容器の各種サイズ変化に拘らず、上記レール形態の嵌合凹段面（１２ｂ）から仕切り格子壁（６ｂ）のフラットな頂面と同じ高さレベル（Ｚ−Ｚ）までの寸法か、又はその高さレベル（Ｚ−Ｚ）よりも一定の段差（ｈ６）だけ低下した高さレベル（Ｈ−Ｈ）までの寸法として、一定不変に設定したことを特徴とする請求項１又は２記載の鶏卵包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は所謂レギュラータイプのプラスチック製鶏卵包装容器に係り、殊更その複数の積み重ね状態でもバーコードラベルを見やすく改良したものである。
【背景技術】
【０００２】
透明又は半透明の薄肉なプラスチックシート材から一体成形された鶏卵包装容器には、鶏卵のサイズ毎に異なる４〜５種類のサイズがあり、その鶏卵を包装した施蓋状態での全種類がＧＰセンターにおいて、ライン上を混載状態に搬送され、その集合したターンテーブル上から仕分け作業者が目視により、種類別に仕分けているところ、その仕分け作業は商品である鶏卵の検査として、神経を集中することになる関係上、その包装容器におけるバーコードラベルの検査が甘くならざるを得ない。
【０００３】
他方、鶏卵包装容器の製造メーカーでは長方形な平面輪郭形状の包装容器を、その長手方向（前後方向）に沿い搬送するラインとして組み立てており、その何れか一方の短辺縁取りフランジ側（幅方向）から包装容器へ、バーコードラベルを自動機械的に貼り付けている通例である。
【０００４】
その場合、容器本体における何れか一方の短辺縁取りフランジ側に並ぶ鶏卵収納凹所同士の隣り合う境界部をフラットなラベル貼り付け面として、ここへバーコードラベルを貼り付けると、その容器本体側の鶏卵収納凹所は先細り（下細り）の截頭円錐形や截頭正多角錐形をなすため、上記ラベル貼り付け面も斜め下向きの立壁面となり、ここに貼り付けられたバーコードラベルを上方から目視し難く、延いては上記ＧＰセンターでの仕分け作業や販売店でのバーコード読み取り作業などを容易・正確に行えない。
【０００５】
更に、特許文献１（特開昭５９−８４７７３号公報）と特許文献２（実開昭６１−１６４１８０号公報）の第２図に各々示されているようなフラット面（３）やフラット面（７）を、蓋体（Ｂ）における何れか一方の短辺縁取りフランジ側に並ぶ鶏卵収納凹所（１ｂ）の隣り合う境界部へ、その頂面（３）や傾斜立壁面（７）として造形したり、別な特許文献３（実開昭６２−１１７７９号公報）の第３、４図に記載されているような施蓋時に連続することとなる複数づつのフラット面（７）（７）を、容器本体（１）側と蓋体（２）側との長手方向に沿って対応位置する点在分布状態に造形したりすることも公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５９−８４７７３号公報
【特許文献２】実開昭６１−１６４１８０号公報
【特許文献３】実開昭６２−１１７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記特許文献１、２のフラットな頂面（３）に貼り付けられたバーコードラベル（５）は、その鶏卵包装容器を積み重ねた時に目視できなくなる。
【０００８】
又、同じく特許文献１、２のフラットな傾斜立壁面（７）にバーコードラベルを貼り付けた場合、これを見やすい利点がある反面、その傾斜立壁面（７）の背丈は蓋体（Ｂ）側における鶏卵収納凹所（１ｂ）のそれと同じ高レベルにあるため、所謂レギュラータイプの鶏卵包装容器をデッドスペースの小さく、且つ安定良く積み重ねることができない。
【０００９】
レギュラータイプの鶏卵包装容器では、その容器本体（Ａ）側の鶏卵収納凹所（１ａ）と蓋体（Ｂ）側の鶏卵収納凹所（１ｂ）とが、その１個づつ交互に長手方向と幅方向へ位置ズレした咬み合い状態として積み重ねられるところ、蓋体（Ｂ）における何れか一方の短辺縁取りフランジ側だけに造形されている上記傾斜立壁面（７）の背丈が高レベルにあり、その鶏卵収納凹所（１ｂ）同士の隣り合う境界部が陥没していないため、上段包装容器における一方の短辺縁取りフランジ側に位置する鶏卵収納凹所（１ａ）の１個だけが、その背高い傾斜立壁面（７）の頂面（３）に乗り上げてしまい、急角度の傾斜姿勢状態になるからである。
【００１０】
この点、特許文献３に記載されているフラット面（７）の背丈は、蓋体（２）側における鶏卵収納凹所（４ｂ）のそれよりも低く、その鶏卵収納凹所（４ｂ）同士の仕切り隔壁（５）と同じ高さレベルにあるため、特許文献１、２のような積み重ね時の上記問題は生じないと言える。
【００１１】
しかし、そのバーコードラベル（Ａ）を貼り付けるためのフラット面（７）は、容器本体（１）側と蓋体（２）側との長手方向に沿って点在分布状態に設置されているため、その鶏卵包装容器の搬送ラインをバーコードラベル貼り付け機の位置も含む全体として、新らたに組み立て直す必要があり、多大の経費と時間を余儀なくされることになる。
【００１２】
更に、鶏卵包装容器における開閉ヒンジ側と自由端側との何れにあっても、その長手方向に沿ってバーコードラベル貼り付け用のフラット面（７）が設置された構成では、仕分け作業後ロールインナーと称する専用のラックに積み込んで、輸送や陳列などを行う場合に、そのロールインナーの周囲から鶏卵包装容器のバーコードラベルを目視することができず、検品作業を行えないのである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明はこのような課題の改良を目的としており、その目的を達成するために、請求項１では透明又は半透明のプラスチックシート材から互いに同じ大きさのほぼ長方形な平面輪郭形状に一体成形された容器本体と蓋体との一対を、その隣り合う長辺縁取りフランジ同士の境界部に介在する一定帯幅の半折り用開閉ヒンジによって、平行な長辺縁取りフランジ同士並びに短辺縁取りフランジ同士が合掌状態に全面接触することとなる開閉自在に枢支連続させ、
【００１４】
容器本体と蓋体との上記縁取りフランジによって囲まれた区画内部には、その合掌平面から相反する上下方向へ陥没する鶏卵収納凹所の複数づつを、各々縦横直交する関係状態の仕切り格子壁によって、隣り合う鶏卵同士の接触しない格子状態に仕切り区分し、
【００１５】
容器本体と蓋体における各仕切り格子壁の縦横直交部分からは、施蓋時に嵌合し得る中間仕切り柱を上記鶏卵収納凹所との相対的な逆向きに隆起させたレギュラータイプの鶏卵包装容器において、
【００１６】
上記蓋体の何れか一方の短辺縁取りフランジ側に並ぶ鶏卵収納凹所の２個一対だけは、その境界部の立壁面がバーコードラベルを貼り付けるためのフラットなラベル貼り付け面として、
【００１７】
その隣り合う鶏卵収納凹所における垂直中心線同士の間隔距離寸法を長辺とし、且つ上記合掌平面から仕切り格子壁のフラットな頂面と同じ高さレベルまでの寸法を短辺とするほぼ長方形に形成したことを特徴とする。
【００１８】
又、請求項２では透明又は半透明のプラスチックシート材から互いに同じ大きさのほぼ長方形な平面輪郭形状に一体成形された容器本体と蓋体との一対を、その隣り合う長辺縁取りフランジ同士の境界部に介在する一定帯幅の半折り用開閉ヒンジによって、平行な長辺縁取りフランジ同士並びに短辺縁取りフランジ同士が合掌状態に全面接触することとなる開閉自在に枢支連続させ、
【００１９】
容器本体と蓋体との上記縁取りフランジによって囲まれた区画内部には、その合掌平面から相反する上下方向へ陥没する鶏卵収納凹所の複数づつを、各々縦横直交する関係状態の仕切り格子壁によって、隣り合う鶏卵同士の接触しない格子状態に仕切り区分し、
【００２０】
容器本体と蓋体における各仕切り格子壁の縦横直交部分からは、施蓋時に嵌合し得る中間仕切り柱を上記鶏卵収納凹所との相対的な逆向きに隆起させたレギュラータイプの鶏卵包装容器において、
【００２１】
上記蓋体の何れか一方の短辺縁取りフランジ側に並ぶ鶏卵収納凹所の２個一対だけは、その境界部の立壁面がバーコードラベルを貼り付けるためのフラットなラベル貼り付け面として、
【００２２】
その隣り合う鶏卵収納凹所における垂直中心線同士の間隔距離寸法を長辺とし、且つ上記合掌平面から仕切り格子壁のフラットな頂面よりも一定の段差だけ低下した高さレベルまでの寸法を短辺とするほぼ長方形に形成することにより、
【００２３】
その一定の段差だけ背低い高さレベルにあるフラットな頂面を、積み重ねられる上段包装容器側の鶏卵収納凹所用逃し入れ凹段面として機能させるように設定したことを特徴とする。
【００２４】
請求項３では蓋体の鶏卵収納凹所を合掌平面から上方に向かって陥没する程、徐々に丸細くなるほぼ截頭円錐形又は截頭正八角錐形に造形し、
【００２５】
その上方に向かって陥没する中途部からの先端側を、上記合掌平面と交叉する角度の小さな緩傾斜立壁面とする一方、
【００２６】
同じく中途部からの基端側を、上記合掌平面と交叉する角度の大きな急傾斜立壁面として、
【００２７】
その基端側の急傾斜立壁面同士が隣り合う境界部を、横方向に沿い延在するほぼ長方形のフラットなラベル貼り付け面として連成したことを特徴とする。
【００２８】
更に、請求項４では容器本体と蓋体との各仕切り格子壁が両長辺縁取りフランジ並びに何れか一方の短辺縁取りフランジと直角に交叉する部分から、施蓋時合掌状態に面接触し得る周辺仕切り凸壁を、中間仕切り柱の縦割り二等分した太さの平面輪郭形状として同じ方向へ隆起させ、
【００２９】
上記容器本体側に複数づつ点在分布する周辺仕切り凸壁のうち、その容器本体の自由端側に延在する長辺縁取りフランジ並びに一方の短辺縁取りフランジと、上記仕切り格子壁との直角な交叉部分に位置するそれらに限っては、上記合掌平面から一定高さだけ上向きに隆起させると共に、
【００３０】
同じく容器本体の自由端側に延在する長辺縁取りフランジと、その両短辺縁取りフランジとの直角な円弧コーナー部分からは、平面視の三日月形コーナー嵌合凸壁を上記周辺仕切り凸壁と同じ一定高さだけ上向きに隆起させ、
【００３１】
更に、上記容器本体側の両短辺縁取りフランジに沿って延在するレール形態の嵌合凸段面を、両長辺縁取りフランジとの直角な円弧コーナー部分に至るまで、上記合掌平面から一定高さだけ上向きに隆起させる一方、
【００３２】
施蓋時に容器本体側の上記周辺仕切り凸壁と嵌合し得る蓋体側の周辺仕切り凸壁を、その蓋体の自由端側に延在する長辺縁取りフランジ並びに一方の短辺縁取りフランジと、上記仕切り格子壁との直角な交叉部分に位置するそれらに限って、上記合掌平面から対応的な一定深さだけ上向きに陥没させ、
【００３３】
同じく施蓋時に容器本体側の上記コーナー嵌合凸壁と嵌合し得る蓋体側のコーナー嵌合凹段面を、その蓋体の自由端側に延在する長辺縁取りフランジと、その両短辺縁取りフランジとの直角な円弧コーナー部分から、上記コーナー嵌合凸壁との対応的な一定深さだけ上向きに陥没させると共に、
【００３４】
施蓋時に容器本体側の上記嵌合凸段面と嵌合し得る蓋体側の嵌合凹段面を、その蓋体の両短辺縁取りフランジに沿い延在するレール形態として、両長辺縁取りフランジとの直角な円弧コーナー部分に至るまで、上記合掌平面から対応的な一定深さだけ上向きに陥没させて、
【００３５】
その蓋体におけるラベル貼り付け面の短辺を鶏卵包装容器の各種サイズ変化に拘らず、上記レール形態の嵌合凹段面から仕切り格子壁のフラットな頂面と同じ高さレベルまでの寸法か、又はその高さレベルよりも一定の段差だけ低下した高さレベルまでの寸法として、一定不変に設定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３６】
請求項１の上記構成によれば、蓋体における何れか一方の短辺縁取りフランジ側に並ぶ鶏卵収納凹所の２個一対だけは、その境界部の立壁面がバーコードラベルを貼り付けるためのフラットなラベル貼り付け面として、その隣り合う鶏卵収納凹所における垂直中心線同士の間隔距離寸法を長辺（幅）とし、且つ縁取りフランジの合掌平面から仕切り格子壁のフラットな頂面と同じ高さレベルまでの寸法を短辺（背丈）とするほぼ長方形に形成してあるため、そのラベル貼り付け面に貼り付けられたバーコードラベルを、上方から自然な姿勢での容易・確実に目視することができ、延いてはＧＰセンターにおける鶏卵包装容器の仕分け作業やロールインナーに積み込んだ状態での検品作業、量販店でのバーコード読み取り作業などをミスなく便利に行える効果がある。
【００３７】
又、請求項２の構成を採用するならば、上記ラベル貼り付け面の短辺（背丈）が鶏卵収納凹所を仕切り区分する仕切り格子壁のフラットな頂面よりも一定段差だけ低下した高さレベルまでの寸法として、その背低い高さレベルにあるフラットな頂面が積み重ねられる上段包装容器側の鶏卵収納凹所用逃し入れ凹段面をなすように設定されているため、請求項１の上記効果を得られることに加えて、上段包装容器における何れか一方の短辺縁取りフランジ側に位置する鶏卵収納凹所の１個だけを、図１２、１３のように上記背低い高さレベルにある逃し入れ凹段面へ載せることにより、その上段包装容器が過度に傾斜する姿勢状態となることを防ぎ、下段包装容器との咬み合い度を充分に保って、形崩れしない安定な積み重ね状態とデッドスペースの少ない梱包状態を得られる効果もある。
【００３８】
その場合、請求項３の構成を採用するならば、蓋体の鶏卵収納凹所を形作っている先端側の緩傾斜立壁面と、同じく基端側の急傾斜立壁面とのうち、その急傾斜立壁面同士の隣り合う境界部が横（水平）方向に沿い延在するほぼフラットなラベル貼り付け面として連続的に形成されているため、ここへバーコードラベルをその貼り付け機によってますます容易・確実に貼り付けることができ、横方向への細長いバーコードラベルの貼り付けにより、これが上段包装容器の鶏卵収納凹所と干渉しない効果を得られる。
【００３９】
請求項４の構成を採用するならば、鶏卵包装容器の施蓋時において蓋体側のレール状嵌合凹段面と容器本体側の対応的なレール状嵌合凸段面とが嵌合し、同じく蓋体側の周辺仕切り凸壁と容器本体側の対応的な周辺仕切り凸壁とが嵌合し、更に蓋体側の三日月形コーナー嵌合凹段面と容器本体側の対応的な三日月形コーナー嵌合凸壁とが嵌合するようになっているため、その重畳的・総合的な嵌合作用によって、防虫性に富む密閉状態を得られるほか、自由端側の長辺縁取りフランジ同士を位置ズレしない嵌合状態に保ち乍ら、その自動機械的なヒートシールやテープシールなどのシール作用をすばやく正確に行える効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る鶏卵包装容器の施蓋状態を示す斜面図である。
【図２】図１の展開状態を示す平面図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】図２の４−４線断面図である。
【図５】図２の５−５線断面図である。
【図６】図１の側面図である。
【図７】図６のバーコードラベルを抽出して示す正面図である。
【図８】図６の８−８線断面図である。
【図９】図６の９−９線断面図である。
【図１０】図８の１０−１０線断面図である。
【図１１】図８の１１−１１線断面図である。
【図１２】鶏卵包装容器の積み重ね状態を示す側面図である。
【図１３】図１２の１３−１３線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、図面に基いて本発明の好適な実施形態を詳述すると、図１〜１１は所謂レギュラータイプの１０個入り鶏卵包装容器を示しており、（Ａ）（Ｂ）はその容器本体と蓋体との一対であって、ポリエチレンテレフタレートやポリスチレン、その他の薄肉な透明又は半透明の熱可塑性プラスチックシート材から、互いに同じ大きさのほぼ長方形な平面輪郭形状として、連続一体に真空成形されている。
【００４２】
真空成形金型（図示省略）への引き付け吸着によって、上記プラスチックシート材から賦形立体化された容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との具体的な構成について言えば、（１ａ）（２ａ）は容器本体（Ａ）の平行な長辺縁取りフランジと短辺縁取りフランジ、（１ｂ）（２ｂ）は蓋体（Ｂ）の平行な長辺縁取りフランジと短辺縁取りフランジであり、その容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との隣り合う一方の長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士が、図２のような一定帯幅（ｗ）（例えば約７mm）の半折り用開閉ヒンジ（Ｐ）を介して枢支連続されている。
【００４３】
茲に、開閉ヒンジ（Ｐ）は施蓋状態での断面ほぼ二等辺三角形に折り曲げられるようになっており、その折り曲げ稜線に沿ってミシン目（３）又はハーフカット線が平行に列設されているほか、その相互間を占める引き裂き片（４）のフラット面には、鶏卵（Ｅ）の各種サイズに応じて異なる着色カラーの容器識別マーク又は引き裂き方向案内矢印などが、カラー印刷されている。
【００４４】
尚、鶏卵（Ｅ）のサイズはＬＬ、Ｌ、Ｍ、ＭＳという４種類に大別されている通例であり、そのサイズ毎の異なる赤色、オレンジ色、緑色、青色という単一の着色カラーが施されるようになっている。
【００４５】
鶏卵（Ｅ）の自動包装機によって、その包装容器へ鶏卵（Ｅ）を収納し、上記開閉ヒンジ（Ｐ）から折り曲げ施蓋した時には、その容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士並びに短辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）同士が、図１や図６に示すような合掌状態に全面接触することとなる。（Ｌ−Ｌ）はその全体のフラットな合掌平面を示している。
【００４６】
そして、上記開閉ヒンジ（Ｐ）と向かい合う自由端側の長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士が、ヒートシーラーでのヒートシール又はテープシーラーでのテープシールとして、密着状態に封止されるのである。（５）はそのテープシールされた帯状の粘着テープを例示している。鶏卵（Ｅ）を購入したユーザーは、その密着状態の封止を解いたり、或いは上記開閉ヒンジ（Ｐ）の引き裂き片（４）を引き裂いたりして、その包装容器から鶏卵（Ｅ）をすばやく取り出すことができる。
【００４７】
その場合、上記容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）につき、その自由端側のそれは広幅（例えば約８mm）として、又これと平行な開閉ヒンジ（Ｐ）側のそれは狭幅（例えば約１．５mm）として相違変化されているが、その狭幅であっても、容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士が合掌状態に全面接触するため、施蓋時のほぼ二等辺三角形に折れ曲がる開閉ヒンジ（Ｐ）の開口両端部から包装容器の内部へ、虫やその他の異物が侵入するおそれはなく、鶏卵（Ｅ）の衛生状態に保たれる。
【００４８】
（６ａ）（６ｂ）は容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との上記縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）（２ａ）（２ｂ）によって囲まれた平面視の長方形な区画内部へ、各々図１〜５のような縦横直交する関係状態に配列設置された仕切り格子壁であり、その悉く上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から相反する上下方向へ、ほぼ等しい一定深さ（ｄ１）（ｈ１）（例えば約１７mm）だけ陥没した高さ位置に延在している。しかも、その容器本体（Ａ）側における仕切り格子壁（６ａ）の底面と、蓋体（Ｂ）側における仕切り格子壁（６ｂ）の頂面は、何れもフラット面をなしている。
【００４９】
（７ａ）（７ｂ）はこのような容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との対応位置する仕切り格子壁（６ａ）（６ｂ）を介して、隣り合う鶏卵（Ｅ）同士の接触しない格子状態に仕切り区分された鶏卵収納凹所の複数（図例では５個×２列の１０個）づつであり、図３〜５に示す如く、その容器本体（Ａ）側の鶏卵収納凹所（７ａ）が上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から下向きに一定深さ（ｄ２）（例えば約３９mm）だけ深く陥没しているに比して、蓋体（Ｂ）側の鶏卵収納凹所（７ｂ）は同じく合掌平面（Ｌ−Ｌ）から上向きに一定深さ（ｈ２）（例えば約２９mm）だけ浅く陥没している。
【００５０】
しかも、その容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）は、何れも相反する上下方向へ行く程、徐々に丸細くなるほぼ截頭円錐形又は截頭正八角錐形に造形されているが、その上下方向へ陥没する中途部からの基端側が上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）と交叉する角度の比較的大きな急傾斜立壁面（８ａ）（８ｂ）として、同じく中途部からの残る先端側が上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）と交叉する角度の比較的小さな緩傾斜立壁面（９ａ）（９ｂ）として、その中途部の屈折状態をなしている。
【００５１】
その場合、図６から明白なように、容器本体（Ａ）側における上記仕切り格子壁（６ａ）のフラットな底面は、その容器本体（Ａ）側の鶏卵収納凹所（７ａ）を形作る急傾斜立壁面（８ａ）と緩傾斜立壁面（９ａ）との屈折した途中部（境界線）と、ほぼ同じ深さレベル（Ｄ−Ｄ）にある一方、蓋体（Ｂ）側における上記仕切り格子壁（６ｂ）のフラットな頂面は、その蓋体（Ｂ）側の鶏卵収納凹所（７ｂ）を形作る急傾斜立壁面（８ｂ）と緩傾斜立壁面（９ｂ）との屈折した中途部（境界線）と、ほぼ同じ高さレベル（Ｈ−Ｈ）にあるか、又はこれよりも先端側（上方）へ一定の段差（例えば約２mm）だけ片寄った高レベル（Ｚ−Ｚ）にある。
【００５２】
尚、容器本体（Ａ）側における鶏卵収納凹所（７ａ）の底面と基端側の急傾斜立壁面（８ａ）並びに先端側の緩傾斜立壁面（９ａ）や、蓋体（Ｂ）側の鶏卵収納凹所（７ｂ）における基端側の急傾斜立壁面（８ｂ）と先端側の緩傾斜立壁面（９ｂ）には、各々所要数の補強リブが付与されているが、その図示符号は省略してある。
【００５３】
（１０ａ）（１０ｂ）は上記容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）における仕切り格子壁（６ａ）（６ｂ）の縦横直交部分から、各々鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）との相対的な逆向きに隆起された中間仕切り柱の複数であり、これらは上記鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）における基端側の急傾斜立壁面（８ａ）（８ｂ）と連続して、その相反する上下方向へ行く程、徐々に丸細くなるぼほ截頭正八角錐形に造形されている。このような中間仕切り柱（１０ａ）（１０ｂ）の傾斜立壁面にも補強リブが付与されているが、その図示符号は省略してある。
【００５４】
容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との中間仕切り柱（１０ａ）（１０ｂ）は、図２、４から明白なように、何れも上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）とほぼ同じ高さレベルまで隆起しているが、その容器本体（Ａ）側における中間仕切り柱（１０ａ）のフラットな頂面には、ほぼ截頭円錐形又は円錐形の凸子受け入れ凹溝（１１ａ）が下向きに一定深さ（ｄ３）（例えば約４mm）だけ陥没されている一方、蓋体（Ｂ）側における中間仕切り柱（１０ｂ）のフラットな底面からは、その容器本体（Ａ）側の凸子受け入れ凹溝（１１ａ）と嵌脱自在に嵌合する差込み凸子（１１ｂ）が対応的な一定高さ（ｈ３）（例えば約４mm）だけ下向きに隆起されている。
【００５５】
但し、その雌雄関係を逆として、容器本体（Ａ）側における中間仕切り柱（１０ａ）の頂面から差込み凸子（１１ｂ）を上向きに隆起させ、その凸子受け入れ凹溝（１１ａ）を蓋体（Ｂ）側における中間仕切り柱（１０ｂ）の底面から上向きに陥没させてもさしつかえない。
【００５６】
（１２ａ）は上記容器本体（Ａ）側の両短辺縁取りフランジ（２ａ）に沿い延在する一定長さのレール形態として、残る両長辺縁取りフランジ（１ａ）との直角な円弧コーナー部に至るまで、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から一定高さ（ｄ４）（例えば約２mm）だけ上向きに隆起された一対の嵌合凸段面、（１２ｂ）は上記蓋体（Ｂ）側の両短辺縁取りフランジ（２ｂ）に沿い延在する一定長さのレール形態として、残る両長辺縁取りフランジ（１ｂ）との直角な円弧コーナー部に至るまで、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から対応的な一定深さ（ｈ４）（例えば約２mm）だけ上向きに陥没された一対の嵌合凹段面であり、施蓋時には図８、９から明白なように、その蓋体（Ｂ）側の嵌合凹段面（１２ｂ）と容器本体（Ａ）側の嵌合凸段面（１２ａ）とが嵌合して、密閉状態を保ち、防虫効果を得られるようになっている。
【００５７】
又、上記容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との各仕切り格子壁（６ａ）（６ｂ）が、両長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）並びに何れか一方の短辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）と直角に交叉する部分からは、周辺仕切り凸壁（１３ａ）（１３ｂ）が上記中間仕切り柱（１０ａ）（１０ｂ）と同じ方向に沿って隆起されている。
【００５８】
その複数づつ点在分布する周辺仕切り凸壁（１３ａ）（１３ｂ）は何れも図１、２のように、ほぼ截頭正八角錐形の上記中間仕切り柱（１０ａ）（１０ｂ）を言わば縦（垂直）割り二等分した太さの平面輪郭形状に造形されており、これらも上記容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）を仕切り区分することに参与している。
【００５９】
上記容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）に複数づつとして各々点在分布する周辺仕切り凸壁（１３ａ）（１３ｂ）のうち、その開閉ヒンジ（Ｐ）側の長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）と、仕切り格子壁（６ａ）（６ｂ）との直角な交叉部分に位置する周辺仕切り凸壁（１３ａ）（１３ｂ）のフラットな頂面は、図１０、１１のように上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）とほぼ同じ高さレベルにあり、施蓋時にはその容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との周辺仕切り凸壁（１３ａ）（１３ｂ）同士が、合掌状態に面接触することとなる。
【００６０】
これに比して、容器本体（Ａ）における自由端側の長辺縁取りフランジ（１ａ）並びに何れか一方の短辺縁取りフランジ（２ａ）と、同じく仕切り格子壁（６ａ）との直角な交叉部分に位置する周辺仕切り凸壁（１３ａ）の頂面は、図２〜４に示す如く、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）からレール状嵌合凸段面（１２ａ）の一定高さ（ｄ４）よりも更に背高い一定高さ（ｄ５）（例えば約５mm）として、上向きに隆起されていると共に、その合掌平面（Ｌ−Ｌ）から隆起した部分の外壁面がフラットな差込み傾斜面（１４ａ）として造形されている。しかも、その差込み傾斜面（１４ａ）には半円柱形の凸リブ受け入れ凹溝（１５ａ）が切り欠かれている。
【００６１】
他方、蓋体（Ｂ）における自由端側の長辺縁取りフランジ（１ｂ）並びに何れか一方の短辺縁取りフランジ（２ｂ）と、その仕切り格子壁（６ｂ）との直角な交叉部分に位置する周辺仕切り凸壁（１３ｂ）の頂面は、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）からレール状嵌合凹段面（１２ｂ）の一定深さ（ｈ４）よりも更に深い対応的な一定深さ（ｈ５）（例えば約５mm）として、上向きに陥没されていると共に、その合掌平面（Ｌ−Ｌ）から陥没した部分の外壁面がフラットな受け止め傾斜面（１４ｂ）として、上記容器本体（Ａ）側の差込み傾斜面（１４ａ）とほぼ平行な傾斜状態に造形されている。しかも、その受け止め傾斜面（１４ｂ）からは上記容器本体（Ａ）側の凸リブ受け入れ凹溝（１５ａ）と嵌脱自在に嵌合する半円柱形の凸リブ（１５ｂ）が内向きに突設されている。
【００６２】
（１６ａ）は上記容器本体（Ａ）における自由端側の長辺縁取りフランジ（１ａ）と、両短辺縁取りフランジ（２ａ）との直角な円弧コーナー部分に位置しつつ、その合掌平面（Ｌ−Ｌ）から上記凸リブ受け入れ凹溝（１５ａ）を有する周辺仕切り凸壁（１３ａ）と同じ一定高さ（ｄ５）だけ、図２のようにやはり上向きに背高く隆起された三日月形のコーナー嵌合凸壁、（１６ｂ）は上記蓋体（Ｂ）における自由端側の長辺縁取りフランジ（１ｂ）と、両短辺縁取りフランジ（２ｂ）との直角な円弧コーナー部分に対応位置して、合掌平面（Ｌ−Ｌ）から上記凸リブ（１５ｂ）を備えた周辺仕切り凸壁（１３ｂ）と同じ一定深さ（ｈ５）だけ、やはり上向きに一層深く陥没された対応的な三日月形のコーナー嵌合凹段面であり、施蓋時には図１から明白なように、その蓋体（Ｂ）側のコーナー嵌合凹段面（１６ｂ）と容器本体（Ａ）側のコーナー嵌合凸壁（１６ａ）とが嵌合する。
【００６３】
又、同じく施蓋時には蓋体（Ｂ）側の両短辺縁取りフランジ（２ｂ）に沿って延在するレール形態の嵌合凹段面（１２ｂ）と、容器本体（Ａ）側の両短辺縁取りフランジ（２ａ）に沿って延在する対応的なレール形態の嵌合凸段面（１２ａ）とが嵌合する。
【００６４】
更に、蓋体（Ｂ）側の上記嵌合凹段面（１２ｂ）よりも深く陥没している周辺仕切り凸壁（１３ｂ）の受け止め傾斜面（１４ｂ）と、容器本体（Ａ）側の上記嵌合凸段面（１２ａ）よりも背高く隆起している対応的な周辺仕切り凸壁（１３ａ）の差込み傾斜面（１４ａ）とが、凸リブ（１５ｂ）とその凸リブ受け入れ凹溝（１５ａ）を介して嵌合する。
【００６５】
このような重畳的・総合的に嵌合する結果として、容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との相対的な位置ズレを起すおそれがなく、その自由端側に延在する長辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士の自動機械的なシール作用を円滑に安定良く実行できるほか、施蓋時の防虫性能に富む密閉状態を確保し得る効果がある。
【００６６】
（１７ａ）（１７ｂ）は上記容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との両短辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）に各々付与された粒子状又は梨地状の凹凸群であり、包装容器が展開状態での積み重ね時、互いに密着し合うことを防ぎ、１枚づつの確実な分離に役立つ。
【００６７】
上記容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）における何れか一方の短辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）と、その仕切り格子壁（６ａ）（６ｂ）とが直角に交叉する部分に限っては、図２のように上記周辺仕切り凸壁（１３ａ）（１３ｂ）の設置が省略されることにより、その２列として隣り合う鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）の基端側を占める約半分づつが仕切り区分されておらず、その上記急傾斜立壁面（８ａ）（８ｂ）同士の境界部がフラットなラベル貼り付け面（１８ａ）（１８ｂ）として連続している。
【００６８】
つまり、容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）における何れか一方の短辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）側に並ぶ鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）の２個一対づつだけは、その隣り合う境界部の立壁面が図６のように上記基端側の急傾斜立壁面（８ａ）（８ｂ）と同じ傾斜角度のフラットなラベル貼り付け面（１８ａ）（１８ｂ）として、横（水平）方向に沿い延在するほぼ長方形に形成されているのである。
【００６９】
茲に、ほぼ長方形をなすフラットなラベル貼り付け面（１８ａ）（１８ｂ）の長辺（幅）（ｘ）は、容器本体（Ａ）側のそれと蓋体（Ｂ）側のそれとの何れにあっても、図３、６に示す如く、隣り合う鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）における垂直中心線同士の間隔距離寸法にほぼ等しく、例えば約４０mm〜約４５mmの一定範囲内にある寸法として、包装容器の鶏卵（Ｅ）と対応する各種サイズ（先に例示した４種類）毎に若干相違変化する。
【００７０】
これに比して、容器本体（Ａ）側におけるラベル貼り付け面（１８ａ）の短辺（背丈）（ｙ）は、同じく図３、６に併せて示す如く、その容器本体（Ａ）の短辺縁取りフランジ（２ａ）から上記仕切り格子壁（６ａ）のフラットな底面と同じ深さレベル（Ｄ−Ｄ）まで到達する寸法として、包装容器の各種サイズ変化に拘らず、例えば約２０mmの一定不変である。
【００７１】
他方、蓋体（Ｂ）側におけるラベル貼り付け面（１８ｂ）の短辺（背丈）（ｙ）は、図３、６、９に示す如く、その蓋体（Ｂ）の上記レール状嵌合凹段面（１２ｂ）から仕切り格子壁（６ｂ）のフラットな頂面と同じ高さレベル（Ｚ−Ｚ）まで到達する寸法として、例えば約１５mmの背高く設定してもさしつかえないが、好ましくはこれをその高さレベル（Ｚ−Ｚ）よりも一定の段差（ｈ６）（例えば約２mm）だけ低下させて、上記鶏卵収納凹所（７ｂ）を形作っている急傾斜立壁面（８ｂ）と緩傾斜立壁面（９ｂ）との屈折した中途部（境界線）とほぼ同じ高さレベル（Ｈ−Ｈ）までの寸法として、やはり包装容器の各種サイズ変化に拘らず、上記容器本体（Ａ）側のそれ（先に例示した約２０mm）よりも小さい数値の一定不変な約１３mmに設定することにより、その上記段差（ｈ６）だけ背低い高さレベル（Ｈ−Ｈ）にあるフラットな頂面を、積み重ねられる上段包装容器側の鶏卵収納凹所用逃し入れ凹段面（１９）として機能させるのである。
【００７２】
その場合、包装容器は所謂レギュラータイプとして、図１２、１３に示す如く、その鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）同士の１個づつ交互に前後方向（長手方向）と左右方向（幅方向）へ位置ズレした咬み合い状態として積み重ねられるところ、蓋体（Ｂ）における何れか一方の短辺縁取りフランジ（２ｂ）側だけに設置されているラベル貼り付け面（１８ｂ）の短辺（背丈）（ｙ）が、その蓋体（Ｂ）の上記レール状嵌合凹段面（１２ｂ）から仕切り格子壁（６ｂ）のフラットな頂面と同じ高さレベル（Ｚ−Ｚ）までの大寸法であったり、或いはその高さレベル（Ｚ−Ｚ）から低下する上記鶏卵収納凹所用逃し入れ凹段面（１９）の一定段差（ｈ６）が、２mm未満の僅小寸法であったりすると、上段包装容器における一方の短辺縁取りフランジ（２ａ）側に位置する鶏卵収納凹所（７ａ）の１個だけが、その背高い上記逃し入れ凹段面（１９）の頂面に乗り上げて、残る４個の鶏卵収納凹所（７ａ）は中間仕切り柱（１０ｂ）の内部に沈没するため、上段包装容器における一方の短辺縁取りフランジ（２ａ）側が過度に背高く傾斜した姿勢となり、その下段包装容器との咬み合い度が不足することとも相俟って、美しく安定な積み重ね状態を確保できないのである。
【００７３】
しかし、上記仕切り格子壁（６ｂ）のフラットな頂面と同じ高さレベル（Ｚ−Ｚ）から低下する鶏卵収納凹所用逃し入れ凹段面（１９）の一定段差（ｈ６）が、逆に２mmを越える過大寸法であると、上記ラベル貼り付け面（１８ｂ）の短辺（背丈）（ｙ）がそれだけ背低く制限されて、１３mm未満になるため、そのラベル貼り付け面（１８ｂ）に対するバーコードラベルの自動機械的な貼り付け作用やその貼り付け後の検知センサーによる検知作用、販売店でのバーコード読み取り作用などを容易・正確に行えなくなる。
【００７４】
このような理由に基き、蓋体（Ｂ）側におけるフラットなラベル貼り付け面（１８ｂ）の短辺（背丈）（ｙ）は、これを上記仕切り格子壁（６ｂ）のフラットな頂面と同じ高さレベル（Ｚ−Ｚ）から２mm程度の一定段差（ｈ６）だけ低下させて、小さくとも１３mmだけは常に確保すると共に、その低下した高さレベル（Ｈ−Ｈ）にあるフラットな頂面を、積み重ねられる上段包装容器側の鶏卵収納凹所用逃し入れ凹段面（１９）として機能し得るように設定するのである。
【００７５】
図示実施形態の場合、容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との互いに同じ一方の短辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）側へ、施蓋時での上下位置関係に並列するフラットなラベル貼り付け面（１８ａ）（１８ｂ）を設けており、その蓋体（Ｂ）側のラベル貼り付け面（１８ｂ）だけに、これよりも若干小さな横（水平）方向へ延在する長方形（約１０mm×約３８mm）のバーコードラベル（Ｃ）を貼り付けているが、容器本体（Ａ）側のラベル貼り付け面（１８ａ）はその設置を省略して、蓋体（Ｂ）側の上記ラベル貼り付け面（１８ｂ）だけを形成するにとどめてもさしつかえない。
【００７６】
又、図示の実施形態としてはレギュラータイプの合計１０個（５個×２列）入り鶏卵包装容器を代表例に挙げて説明したけれども、容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との対応合致した仕切り格子状態にある複数づつの鶏卵収納凹所（７ａ）（７ｂ）同士が、その１個づつ交互に前後方向（長手方向）と左右方向（幅方向）へ位相変化する咬み合い状態として積み重ねられることになるレギュラータイプの鶏卵包装容器である限り、その合計４個（２個×２列）入りや合計６個（３個×２列）入り、合計８個（４個×２列）入り、合計１２個（６個×２列）入りなどのそれにも、本発明を適用実施することができる。
【００７７】
何れにしても、その蓋体（Ｂ）側のラベル貼り付け面（１８ｂ）は上記したように、鶏卵収納凹所（７ｂ）の基端側を形作っている急傾斜立壁面（８ｂ）と同じ傾斜角度のフラット面であるため、施蓋時には斜め上向く状態となり、その結果ここに貼り付けられたバーコードラベル（Ｃ）を誰でも容易・確実に目視・点検することができ、ＧＰセンターでの仕分け作業や販売店でのバーコード読み取り作業などに役立つ。
【００７８】
更に、図示実施形態の包装容器ではその蓋体（Ｂ）側の両短辺縁取りフランジ（２ｂ）に沿って、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から一定深さ（ｈ４）だけ上向きに陥没するレール形態の嵌合凹段面（１２ｂ）を列設しているため、上記長方形なラベル貼り付け面（１８ｂ）の短辺（背丈）（ｙ）をその嵌合凹段面（１２ｂ）からの高さ寸法として測定し、その好ましい数値を説示したが、防虫効果の達成に役立つ上記蓋体（Ｂ）側の嵌合凹段面（１２ｂ）と容器本体（Ａ）側の対応的な嵌合凸段面（１２ａ）との設置を省略することもあり、その省略した包装容器の場合には、上記ラベル貼り付け面（１８ｂ）の短辺（背丈）（ｙ）を合掌平面（Ｌ−Ｌ）からの高さ寸法として測定し、その上記高さレベル（Ｚ−Ｚ）までの寸法を約１７mm、これよりも一定の段差（ｈ６）だけ低下した上記高さレベル（Ｈ−Ｈ）までの寸法を約１５mmに設定すれば良い。
【００７９】
上記バーコードラベル（Ｃ）も横（水平）方向に沿って延在する長方形をなし、図７に抽出拡大して示すように、そのほぼ一半部（右半部）に短縮８桁のバーコード（２０）のほか、残る他半部（左半部）に包装容器の各種サイズを示す記号（例えば１０Ｈ−Ｍ）（２１）と着色カラー（例えば緑色）（２２）や、材質を示す文字（例えばＰＥＴ）（２３）なども印刷することが好ましい。
【符号の説明】
【００８０】
（１ａ）（１ｂ）・長辺縁取りフランジ
（２ａ）（２ｂ）・短辺縁取りフランジ
（３）・ミシン目
（４）・引き裂き片
（５）・粘着テープ
（６ａ）（６ｂ）・仕切り格子壁
（７ａ）（７ｂ）・鶏卵収納凹所
（８ａ）（８ｂ）・急傾斜立壁面
（９ａ）（９ｂ）・緩傾斜立壁面
（１０ａ）（１０ｂ）・中間仕切り柱
（１１ａ）・凸子受け入れ凹溝
（１１ｂ）・差込み凸子
（１２ａ）・嵌合凸段面
（１２ｂ）・嵌合凹段面
（１３ａ）（１３ｂ）・周辺仕切り凸壁
（１４ａ）・差込み傾斜面
（１４ｂ）・受け止め傾斜面
（１５ａ）・凸リブ受け入れ凹溝
（１５ｂ）・凸リブ
（１６ａ）・コーナー嵌合凸壁
（１６ｂ）・コーナー嵌合凹段面
（１７ａ）（１７ｂ）・凹凸群
（１８ａ）（１８ｂ）・ラベル貼り付け面
（１９）・逃し入れ凹段面
（２０）・バーコード
（２１）・記号
（２２）・着色カラー
（２３）・文字
（Ａ）・容器本体
（Ｂ）・蓋体
（Ｃ）・バーコードラベル
（Ｅ）・鶏卵
（Ｐ）・開閉ヒンジ
（Ｌ−Ｌ）・合掌平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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