(57)【要約】【課題】本発明の解決しようとする課題は、密封シールを備えた角型形状のトレー型容器において、着脱が容易でありながら、不用意に外れることのないオーバーキャップを備えたトレイ型容器を提案するものである。【解決手段】シール部材（２０）をシールするためのフランジ部（１２）を備えた角型トレイ状の容器本体（１０）と、シール部材と、オーバーキャップ（３０）とから成るトレイ型容器であって、オーバーキャップ（３０）は、中央部に矩形状の盛上げ成形部を有し、該盛上げ成形部の周囲に、前記容器本体フランジ部に当接しかつこれを覆う平面部（３１）を有し、該平面部には、前記容器本体フランジ部の四辺に当接する下方に突出した位置決め用突起（３３）と、フランジ部のコーナー部を挟み込む固定用舌片（３５）を形成する切込線（３４）が設けられていることを特徴とするトレイ型容器である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シール部材をシールするためのフランジ部を備えた角型トレイ状の容器本体と、シール部材と、オーバーキャップとから成るトレイ型容器であって、該オーバーキャップは、中央部に矩形状の盛上げ成形部を有し、該盛上げ成形部の周囲に、前記容器本体フランジ部に当接しかつこれを覆う平面部を有し、該平面部には、前記容器本体フランジ部の四辺に当接する下方に突出した位置決め用突起と、フランジ部のコーナー部を挟み込む固定用舌片を形成する切込線が設けられていることを特徴とするトレイ型容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール部材とオーバーキャップを備えたトレイ型容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料を収納するカップ型容器では、シール部材の表面の、飲み口やストローを挿入する部分の衛生性を確保するために、オーバーキャップを備えたものが多く用いられている（特許文献１、２参照）。
【０００３】
これらの容器では、オーバーキャップを固定する方法として、フランジ部の下側に入り込むように形成したあご状の突起をフランジ部に引っ掛けてオーバーキャップを固定している例が多い。このオーバーキャップを取り外す時は、容器本体を手で持って、指先に力を入れてオーバーキャップを引き剥がすように取り外すことができる。
【０００４】
シール部材を有し、さらに繰り返し使用するためにオーバーキャップを備えた角型の容器としては、味噌の容器などに用いられているものがある。これらの容器は、ある程度の深さを持っているので、カップ型容器の場合と同様に、容器本体を手で掴んで、オーバーキャップを取り外すことが可能である。このため、オーバーキャップの設計に当たっても特段の困難性はなかった。
【０００５】
一方、角型形状が一般的なトレイ型容器にあって、シール部材を用いない容器としては、真空成形による弁当箱が代表的である。この種の弁当箱では、シール部材をシールするための水平なフランジ部を形成する必要がなく、容器本体と蓋の嵌合部をいかようにでも設計できるため、さまざまな嵌合形式の弁当容器が作られている。
【０００６】
ところが、深さの浅いトレー型の角型容器であって、シール部材を必要とするような容器にあっては、容器本体を手で掴むことができないため、従来のフランジ部に引っ掛ける形式のオーバーキャップでは、容易に取り外すことができなくなってしまうという問題がある。
【０００７】
また逆に、フランジ部が薄いので、通常のリブを出す形状の引っ掛けではフランジ部の剛性が小さいため、横からの力や衝撃力ですぐに外れてしまうという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−１７９３４７号公報
【特許文献２】特開２００９−１７９３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は、密封用のシール部材を備えた角型形状のトレー型容器において、着脱が容易でありながら、不用意に外れることのないオーバーキャップを備えたトレイ型容器を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、シール部材をシールするためのフランジ部を備えた角型トレイ状の容器本体と、シール部材と、オーバーキャップとから成るトレイ型容器であって、該オーバーキャップは、中央部に矩形状の盛上げ成形部を有し、該盛上げ成形部の周囲に、前記容器本体フランジ部に当接しかつこれを覆う平面部を有し、該平面部には、前記容器本体フランジ部の四辺に当接する下方に突出した位置決め用突起と、フランジ部のコーナー部を挟み込む固定用舌片を形成する切込線が設けられていることを特徴とするトレイ型容器である。
【００１１】
本発明に係るトレイ型容器は、オーバーキャップに本体フランジ部に当接しかつこれを覆う平面部を設け、この平面部に、フランジ部の四周に当接する位置決め用突起と、フランジ部のコーナー部を挟み込む固定用舌片を形成したので、オーバーキャップは容器本体に確実に固定される一方、容器本体を手で持たなくても、上からオーバーキャップを抑えながら、各コーナー部の固定用舌片を着脱できるため、容器本体を固定しなくても、オーバーキャップの着脱が可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るトレイ型容器は、シール部材をシールするためのフランジ部を備えた角型トレイ状の容器本体と、シール部材と、オーバーキャップとから成るトレイ型容器であるから、密封シールが可能であり、長期保存性の高い容器とすることができる。
【００１３】
また、オーバーキャップは、中央部に矩形状の盛上げ成形部を有するので、剛性が高くなる。
【００１４】
また盛上げ成形部の周囲に、容器本体フランジ部に当接する平面部を有し、該平面部には、前記容器本体フランジ部の四辺に当接する下方に突出した位置決め用突起と、フランジ部のコーナー部を挟み込む固定用舌片を形成する切込線を設けたので、４つの位置決め突起と各コーナー部を固定する４つの舌片とにより、オーバーキャップが本体フランジ部に確実に固定される。
【００１５】
この構造であると、オーバーキャップを上から抑えながら、各コーナーの舌片を順次外すことができるので、本体を手で固定する必要がなく、容器本体が手で掴むことのできない浅いトレイ状であっても、着脱可能なオーバーキャップを備えた、シール部材付きのトレイ型容器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るトレイ型容器の一実施態様を示した平面説明図である。但しオーバーキャップは透明であり、シール部材は、一部を切り開いてある。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面を示した断面模式図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ’断面を示した断面模式図である。
【図４】図１のオーバーキャップを示した平面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明に係るトレイ型容器について詳細に説明する。
図１は、本発明に係るトレイ型容器（１）の一実施態様を示した平面説明図である。但しオーバーキャップ（３０）は透明であり、シール部材（２０）は、説明のため一部を切り開いてある。また図２は、図１のＡ−Ａ’断面を示した断面模式図であり、図３は、図１のＢ−Ｂ’断面を示した断面模式図である。図４は、図１のオーバーキャップを示した平面説明図である。
【００１８】
本発明に係るトレイ型容器（１）は、シール部材（２０）をシールするためのフランジ部（１２）を備えた角型トレイ状の容器本体（１０）と、シール部材（２０）と、オーバーキャップ（３０）とから成るトレイ型容器である。
【００１９】
オーバーキャップ（３０）は、中央部に矩形状の盛上げ成形部（３２）を有し、盛上げ成形部（３２）の周囲に、容器本体フランジ部（１２）に当接しかつこれを覆う平面部（３１）を有し、平面部（３１）には、容器本体フランジ部（１２）の四辺に当接する下方に突出した位置決め用突起（３３ａ）〜（３３ｄ）と、フランジ部（１２）のコーナー部を挟み込む固定用舌片（３５ａ）〜（３５ｄ）を形成するための切込線（３４ａ）〜（３４ｄ）が設けられている。
【００２０】
図１において、オーバーキャップ（３０）は、透明な材質として描かれているが、必ずしも透明である必要はない。しかし透明な素材を用いるのが一般的である。
【００２１】
オーバーキャップ（３０）は、容器本体のフランジ部（１２）の四辺を外側から位置決めするための位置決め用突起（３３ａ）〜（３３ｄ）と、フランジ部（１２）のコーナー部を挟み込む固定用舌片（３５ａ）〜（３５ｄ）を形成する切込線（３４ａ）〜（３４ｄ）とを設けるために、フランジ部（１２）の外形よりも大きな外形を必要とする。
【００２２】
オーバーキャップ（３０）に設けた盛上げ成型部（３２）は、オーバーキャップの剛性を増す効果がある。図１、４の例では、単なる矩形状の盛上げ成形であるが、高さや形状について特に制約はない。リブ状や格子状等であってもよい。
【００２３】
位置決め用突起（３３）は、図１では各辺に一つずつ配置しているが、長辺に二つずつ配置してもよい。特に数の制約はない。形状についても、フランジ部の各辺に当接して、位置決めできるような形状であればよい。突起の高さについても、同様である。
【００２４】
固定用舌片（３５ａ）〜（３５ｄ）は、容器本体（１０）のフランジ部（１２）のコーナー部を挟み込んで固定するためのものである。固定用舌片がフランジ部を４方向から挟み込むことにより、オーバーキャップが確実に固定され、不用意に外れたりすることが無くなる。
【００２５】
固定用舌片（３５）は、図１、４の例では、コの字状の切込線（３４）によって形成されているが、特に決まったものではなく、Ｕの字状でもキノコ状でもよい。
【００２６】
オーバーキャップ（３０）は、熱可塑性樹脂シートを真空成形法によって成形し、周囲を断裁して仕上げるのが、最も効率的に生産できる。素材としては、透明性を重視するのであれば、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂等が適している。透明性を重視しない場合には、ポリエチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等も使用できる。
【００２７】
容器本体（１０）としては、オーバーキャップと同様に熱可塑性樹脂シートを真空成形法によって成形しても良いし、インジェクション成型法を用いて、薄肉に成形してもよい。また、両面または片面に熱可塑性樹脂フィルム層を設けた紙を成形して作っても良い。
【００２８】
シール部材（２０）としては、必要とするバリア性に応じて、各種の蓋材が使用できる。シール部材（２０）の構成としては、基材層とシーラント層を基本として、さらに中間層を付加したものなどが用いられる。
【００２９】
シール部材（２０）の基材層としては、紙、アルミニウム箔、各種延伸フィルムなどが
用いられる。中間層としては、アルミニウム箔、ガスバリア性無機蒸着フィルム、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）のフィルムまたは共押出、各種延伸フィルムなどが用いられる。シーラント層としては、主にシール溶着用のポリオレフィン系樹脂やホットメルト接着剤層をコーティングしたポリオレフィン系樹脂が用いられる。
【００３０】
シール部材（２０）には、特に図示していないが、容器本体（１０）から引き剥がすためのプルタブを設けてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１・・・トレイ型容器
１０・・・容器本体
１１・・・底面部
１２・・・フランジ部
２０・・・シール部材
３０・・・オーバーキャップ
３１・・・平面部
３２・・・盛上げ成形部
３３ａ〜３３ｄ・・・位置決め用突起
３４ａ〜３４ｄ・・・切込線
３５ａ〜３５ｄ・・・固定用舌片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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