(57)【要約】【課題】Ｏリングの劣化を抑制することで、防水性の低下が抑制された防水構造を提供する。【解決手段】連通孔（１２）が形成された筐体（１０）と、連通孔に設けられる防水部材（３０）と、を有する防水構造。防水部材は、呼吸フィルター（４０）と、設置部材（５０）と、保護部材（６０）と、を有する。設置部材は、連通孔に設けられ、開口部が呼吸フィルターによって閉塞された筒部（５１）と、筐体の内部に位置する筒部の端部に設けられた鉤部（５２）と、筐体の外部に位置する筒部の端部に設けられた環状部（５３）と、環状部と筐体の間に挟持されるＯリング（５４）と、を有し、保護部材は、Ｏリングを囲む環状の側壁（６１）と、側壁が構成する２つの開口部の内、筐体から離れた開口部を閉塞する蓋部（６２）と、を有し、側壁と筐体の外壁とに、互いが組み合わされるための凹凸（７０）が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部と外部とを連通する連通孔（１２）が外壁（１１）に形成された筐体（１０）と、
該筐体の連通孔に設けられる防水部材（３０）と、を有する防水構造であって、
前記防水部材は、
防水性と通気性を備える呼吸フィルター（４０）と、
該呼吸フィルターを前記連通孔に設置する設置部材（５０）と、
該設置部材に連結され、前記呼吸フィルターを保護する保護部材（６０）と、を有し、
前記設置部材は、
前記連通孔を構成する壁面（１２ａ）と自身の外側面（５１ａ）とが接触するように前記連通孔に設けられ、２つある開口部の内の一方が前記呼吸フィルターによって閉塞された筒部（５１）と、
該筒部が有する２つの端部の内、前記筐体の内部に位置する端部の外側面に設けられた鉤部（５２）と、
前記筒部が有する２つの端部の内、前記筐体の外部に位置する端部の外側面に設けられた環状部（５３）と、
前記環状部における前記筐体の外壁面（１１ｂ）と対向する環状下面（５３ａ）と前記筐体の外壁面における前記環状下面と対向する環状外壁面（１１ｃ）との間に配置され、前記鉤部が前記外壁の内壁面（１１ａ）に接触して撓むことで生じた応力によって、前記環状下面と前記環状外壁面とに接触して、前記環状部と前記筐体とによって挟持されたＯリング（５４）と、を有し、
前記保護部材は、前記環状部と前記Ｏリングそれぞれの周囲を囲む環状の側壁（６１）と、該側壁が構成する２つの開口部の内、前記筐体から離れた開口部を閉塞する蓋部（６２）と、を有し、
前記側壁における前記筐体と対向する端部（６１ａ）と、該端部と対向する前記筐体の外壁とには、互いが組み合わされるための凹凸（７０）が形成されていることを特徴とする防水構造。
【請求項２】
前記筐体の外壁面に直交する高さ方向における、前記側壁の端部と前記筐体の外壁それぞれに形成された凹凸の長さ（Ｌ１）は、前記高さ方向における、前記環状部と前記筐体の外壁との間の長さ（Ｌ２）よりも短いことを特徴とする請求項１に記載の防水構造。
【請求項３】
前記Ｏリングは、前記凹凸に設けられた弾性部材（７３）によって、外部雰囲気から隔離されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の防水構造。
【請求項４】
前記弾性部材は粘着性を有し、
前記弾性部材によって、前記保護部材と前記筐体とが接着されていることを特徴とする請求項３に記載の防水構造。
【請求項５】
前記筐体の外壁面における、前記側壁の端部との対向部位よりも、前記連通孔から離れた位置に、突起部（１３）が形成されていることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の防水構造。
【請求項６】
前記保護部材の側壁には、環状の庇６５が設けられており、
前記庇と前記突起部とが、前記凹凸に水が浸入するのを防ぐべく、前記筐体の外壁面に直交する高さ方向において、隙間を介して対向していることを特徴とする請求項５に記載の防水構造。
【請求項７】
前記保護部材の側壁は、前記側壁の外径が前記筐体に向かうに従って長くなるように、傾斜していることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項に記載の防水構造。
【請求項８】
前記側壁の端部に凸部（７１）が形成され、前記筐体の外壁に凹部（７２）が形成され、前記凸部と前記凹部とが組み合わされることで、前記凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１〜７いずれか１項に記載の防水構造。
【請求項９】
前記側壁の端部に、前記凸部が複数形成され、前記筐体の外壁に、前記凹部が複数形成されていることを特徴とする請求項８に記載の防水構造。
【請求項１０】
前記側壁の端部に凹部（７４）が形成され、前記筐体の外壁に凸部（７５）が形成され、前記凹部と前記凸部とが組み合わされることで、前記凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１〜７いずれか１項に記載の防水構造。
【請求項１１】
前記側壁の端部に、前記凹部が複数形成され、前記筐体の外壁に、前記凸部が複数形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の防水構造。
【請求項１２】
前記側壁には、通気孔（６４）が形成され、該通気孔、前記呼吸フィルター、及び、前記筒部を介して、前記筐体の内部と外部とが連通されており、
前記呼吸フィルターは、前記筒部における前記筐体の外部に位置する開口部を閉塞し、
前記通気孔は、前記設置部材側に開口する開口部と、外部雰囲気に開口する開口部と、を有しており、
前記通気孔における前記設置部材側に開口する開口部は、前記通気孔の軸方向において、前記設置部材と対向していることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の防水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部と外部とを連通する連通孔が形成された筐体と、該筐体の連通孔に設けられる防水部材と、を有する防水構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に示されるように、ケース内に電子部品群が収容されてなる電力変換装置が知られている。ケース側壁には、ケース内外と連通した通気孔と、ケース側壁に対して突出した防水壁と、が形成されている。上記した通気孔に通気栓が配置され、通気栓は、防水壁によって囲まれている。この防水壁によって、ケース側壁に沿って飛んでくる水が、通気栓に直接当たることが防止されている。
【０００３】
通気栓は、通気孔に設けられる挿通部と、挿通部のケース外側端部を覆うカバーと、を備えている。挿通部は、円筒状に形成されており、その両端に爪部と支持部とが形成されている。爪部は、ケース内側に位置し、円筒状の挿通部の周縁から放射状に延設されており、支持部は、ケースの外側に位置し、挿通部の周縁全体から径外方に延設されている。爪部は、通気栓の通気孔への挿入時に、軸心方向に撓むようになっている。
【０００４】
支持部のケース側には環状凹溝が全周に亘って形成されており、この溝にケース側壁と密接するゴム製のＯリングシールが配設されている。また、支持部の反ケース側には、通気性及び防水性を備えた部材により成る通気フィルタが接着配置され、該通気フィルタによって、挿通部の開口が覆われている。
【０００５】
カバーは、通気フィルタと対向する対向壁と、対向壁の周縁から連続して支持部の周縁と結合するカバー側壁と、を有している。
【０００６】
上記したように、通気栓は、防水壁によって囲まれている。これにより、通気栓に向かって飛んでくる水が、Ｏリングシールに直接当たることが防止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１４７２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献１に記載の構成では、通気栓と防水壁との間に、空隙が生じる。この空隙は、ケース側壁に直交する高さ方向に開口しており、Ｏリングと外部雰囲気とを連通している。したがって、高さ方向に流動する水が通気栓に当たると、上記した通気栓と防水壁との間の空隙に水が浸入し、Ｏリングに水が接触する。これにより、Ｏリングが劣化する虞がある。Ｏリングが劣化すると、表面粗さに起因する、挿通部と通気孔を構成する壁との間の微小な隙間を介して、ケースの内部に水が浸入する虞がある。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、Ｏリングの劣化を抑制することで、防水性の低下が抑制された防水構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記した目的を達成するために、本発明は、内部と外部とを連通する連通孔（１２）が外壁（１１）に形成された筐体（１０）と、該筐体の連通孔に設けられる防水部材（３０）と、を有する防水構造であって、防水部材は、防水性と通気性を備える呼吸フィルター（４０）と、該呼吸フィルターを連通孔に設置する設置部材（５０）と、該設置部材に連結され、呼吸フィルターを保護する保護部材（６０）と、を有し、設置部材は、連通孔を構成する壁面（１２ａ）と自身の外側面（５１ａ）とが接触するように連通孔に設けられ、２つある開口部の内の一方が呼吸フィルターによって閉塞された筒部（５１）と、該筒部が有する２つの端部の内、筐体の内部に位置する端部の外側面に設けられた鉤部（５２）と、筒部が有する２つの端部の内、筐体の外部に位置する端部の外側面に設けられた環状部（５３）と、環状部における筐体の外壁面（１１ｂ）と対向する環状下面（５３ａ）と筐体の外壁面における環状下面と対向する環状外壁面（１１ｃ）との間に配置され、鉤部が外壁の内壁面（１１ａ）に接触して撓むことで生じた応力によって、環状下面と環状外壁面とに接触して、環状部と筐体とによって挟持されたＯリング（５４）と、を有し、保護部材は、環状部とＯリングそれぞれの周囲を囲む環状の側壁（６１）と、該側壁が構成する２つの開口部の内、筐体から離れた開口部を閉塞する蓋部（６２）と、を有し、側壁における筐体と対向する端部（６１ａ）と、該端部と対向する筐体の外壁とには、互いが組み合わされるための凹凸（７０）が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
このように本発明によれば、保護部材（６０）は、環状部（５３）とＯリング（５４）の周囲を囲む環状の側壁（６１）と、該側壁（６１）が構成する２つの開口部の内、筐体（１０）から離れた開口部を閉塞する蓋部（６２）と、を有し、側壁（６１）における筐体（１０）と対向する端部（６１ａ）と、該端部（６１ａ）と対向する筐体（１０）の外壁（１１）とには、互いが組み合わされるための凹凸（７０）が形成されている。これによれば、筐体（１０）の外壁面（１１ｂ）に直交する高さ方向に流動する水が防水部材（３０）に当たったとしても、水がＯリング（５４）に接触することが抑制される。また、凹凸（７０）が端部（６１ａ）と外壁（１１）とに形成されていない構成と比べて、端部（６１ａ）と外壁（１１）との間の空間における、外部雰囲気からＯリング（５４）が設けられた空間（環状下面（５３ａ）と環状外壁面（１１ｂ）との間の空間）に至るまでの距離が長くなる。これにより、水の接触によるＯリング（５４）の劣化が抑制され、表面粗さに起因する、筒部（５１）の外側面（５１ａ）と連通孔（１２）を構成する壁面（１２ａ）との間の微小な隙間を介して、筐体（１０）の内部に水が浸入することが抑制される。この結果、防水性の低下が抑制される。
【００１２】
本発明においては、筐体の外壁面に直交する高さ方向における、側壁の端部と筐体の外壁それぞれに形成された凹凸の長さ（Ｌ１）は、高さ方向における、環状部と筐体の外壁との間の長さ（Ｌ２）よりも短い構成が好適である。これによれば、高さ方向における凹凸の長さが、高さ方向における環状部と筐体の外壁との間の長さよりも長い構成と比べて、凹凸（７０）における筐体（１０）の外壁（１１）に形成する部位の高さ方向の長さが短くなる。したがって、筐体に、環状部と筐体との間の長さよりも長い防水壁が形成される構成とは異なり、筐体（１０）を、プレス加工などによって形成することができる。これにより、筐体（１０）を、安価に製造することができる。
【００１３】
また、本発明においては、Ｏリングは、凹凸に設けられた弾性部材（７３）によって、外部雰囲気から隔離された構成が好適である。これによれば、いかなる方向に流動する水が防水部材（３０）に当たったとしても、Ｏリング（５４）と水との接触が抑制される。そのため、Ｏリング（５４）の劣化が抑制され、防水性の低下が抑制される。
【００１４】
なお、上記発明においては、弾性部材は粘着性を有し、弾性部材によって、保護部材と筐体とが接着された構成が好ましい。これによれば、弾性部材（７３）が粘着性を有さない構成と比べて、Ｏリング（５４）が外部雰囲気に晒され難くなる。そのため、水との接触によるＯリング（５４）の劣化が抑制され、防水性の低下が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態に係る防水構造の概略構成を示す断面図である。
【図２】第２実施形態に係る防水構造の概略構成を示す断面図である。
【図３】第３実施形態に係る防水構造の概略構成を示す断面図である。
【図４】第４実施形態に係る防水構造の概略構成を示す断面図である。
【図５】第５実施形態に係る防水構造の概略構成を示す断面図である。
【図６】第６実施形態に係る防水構造の概略構成を示す断面図である。
【図７】防水構造の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１に基づいて、本実施形態に係る防水構造を説明する。なお、図１では、便宜上、後述する筒部５１と鉤部５２との境界、及び、筒部５１と環状部５３との境界それぞれを、破線で示している。また、後述する連通孔１２を二点鎖線で囲って示している。
【００１７】
以下においては、互いに直交する３方向をｘ方向、ｙ方向、ｚ方向と示す。そして、ｘ方向とｙ方向とによって規定される平面を、ｘ−ｙ平面、ｚ方向とｘ方向とによって規定される平面を、ｚ−ｘ平面と示す。ちなみに、上記したｙ方向が、特許請求の範囲に記載の高さ方向に相当する。
【００１８】
図１に示すように、防水構造１００は、要部として、ＥＣＵなどを内包する筐体１０と、防水部材３０と、を有する。筐体１０の外壁１１には、筐体１０の内部と外部とを連通する連通孔１２が形成されており、この連通孔１２に防水部材３０が設けられている。連通孔１２の軸方向はｙ方向に沿っており、この軸方向は、防水部材３０をｙ方向に貫く中心軸と一致している。以下においては、図１に一点鎖線で示すように、連通孔１２の軸方向、及び、防水部材３０をｙ方向に貫く中心軸それぞれをまとめて、基準線ＢＬと示す。ちなみに、防水部材３０は、基準線ＢＬを含むｘ−ｙ平面において、基準線ＢＬを介して、線対称な形状となっている。
【００１９】
防水部材３０は、呼吸フィルター４０と、設置部材５０と、保護部材６０と、を有する。呼吸フィルター４０は、防水性と通気性を備える材料から成り、筐体１０の内部と外部とを連通しつつ防水するものである。設置部材５０は、呼吸フィルター４０を連通孔１２に設置するものである。そして、保護部材６０は、設置部材５０に連結されることで、呼吸フィルター４０を保護するものである。
【００２０】
設置部材５０は、筒部５１と、鉤部５２と、環状部５３と、Ｏリング５４と、を有する。筒部５１は、連通孔１２に設けられるものであり、連通孔１２を構成する壁面１２ａと自身の外側面５１ａとが面接触している。これにより、筐体１０の外部と内部とが、筒部５１の内側面５１ｂによって構成される孔を介して連通可能となっている。筒部５１は、２つの開口部を有するが、これら２つの開口部の内、筐体１０の外部に位置する開口部が、上記した呼吸フィルター４０によって閉塞されている。これにより、呼吸フィルター４０と筒部５１とを介して、筐体１０の内部と外部とが連通可能となっている。
【００２１】
鉤部５２は、筒部５１が有する２つの端部の内、筐体１０の内部に位置する端部の外側面５１ａに設けられるものである。鉤部５２は、環状を成しており、その内環面が筒部５１に連結され、その外環面が筐体１０の内部雰囲気に晒されている。また、鉤部５２における筐体１０の外壁１１と対向する対向面５２ａは、ｘ−ｚ平面に沿う平面形状を成し、外壁１１の内壁面１１ａと面接触している。図１に示すように、鉤部５２の外径は、基準線ＢＬに沿い、連通孔１２から筐体１０の内部に向かう方向（以下、内方向と示す）において、所定距離一定となった後、徐々に短くなっている。そのため、鉤部５２の外環面の一部は、内方向において外径が狭まるように、傾斜している。
【００２２】
環状部５３は、筒部５１が有する２つの端部の内、筐体１０の外部に位置する端部の外側面５１ａに設けられるものである。環状部５３は、その名の通り環状を成しており、その内環面が筒部５１に連結され、その外環面が保護部材６０と接触されている。また、環状部５３における外壁１１の外壁面１１ｂと対向する環状下面５３ａは、ｘ−ｚ平面に沿う平面形状を成し、Ｏリング５４と接触している。図１に示すように、環状部５３の外径は、基準線ＢＬに沿い、連通孔１２から筐体１０の外部に向かう方向（以下、外方向と示す）において、所定距離一定となった後、徐々に短くなっている。そのため、環状部５３の外環面の一部は、外方向において外径が狭まるように、傾斜している。
【００２３】
Ｏリング５４は、筒部５１を連通孔１２に固定しつつ、表面粗さに起因する、筒部５１の外側面５１ａと連通孔１２の壁面１２ａとの間の隙間をシールするものである。図１に示すように、Ｏリング５４は、環状下面５３ａと、外壁面１１ｂにおける環状下面５３ａと対向する環状外壁面１１ｃとの間に配置されている。そして、Ｏリング５４は、筒部５１が連通孔１２に挿入され、鉤部５２が内壁面１１ａに接触して撓むことで生じた応力によって、環状下面５３ａと環状外壁面１１ｃとそれぞれに接触し、環状部５３と外壁１１とによって挟持されている。これにより、筒部５１が連通孔１２に固定される。また、Ｏリング５４と環状部５３、及び、Ｏリング５４と外壁１１との接触圧力が確保され、外側面５１ａと壁面１２ａとの間の隙間がシールされる。
【００２４】
保護部材６０は、環状部５３とＯリング５４の周囲を囲む環状の側壁６１と、側壁６１が構成する２つの開口部の内、筐体１０から離れた開口部を閉塞する蓋部６２と、を有する。図１に示すように、側壁６１の外径は一定であり、側壁６１の外面はｙ方向に沿っている。そして、側壁６１の内面には局所的に凹んだ部位６３が形成されている。側壁６１と蓋部６２とによって呼吸フィルター４０と環状部５３とを覆うように、保護部材６０を環状部５３に挿入すると、局所的に凹んだ部位６３が、環状部５３に嵌合され、保護部材６０が筒部５１に固定される。これにより、呼吸フィルター４０が保護部材６０によって保護される。
【００２５】
図１に示すように、側壁６１には、通気孔６４が形成されている。そのため、筐体１０の内部と外部とは、通気孔６４、呼吸フィルター４０、及び、筒部５１を介して連通可能となっている。通気孔６４は、設置部材５０側に開口する開口部と、外部雰囲気に開口する開口部と、を有している。そして、通気孔６４における設置部材５０側に開口する開口部が、通気孔６４の軸方向において、設置部材５０と対向している。なお、蓋部６２の外面には、防水部材３０の製品情報などが、レーザーなどによって刻まれている。
【００２６】
次に、本実施形態に係る防水構造１００の特徴点を説明する。図１に示すように、保護部材６０の側壁６１における筐体１０と対向する端部６１ａと、端部６１ａと対向する筐体１０の外壁１１とには、互いが組み合わされるための凹凸７０が形成されている。具体的に言えば、筐体１０側に突起した凸部７１が端部６１ａに形成され、局所的にへこんだ凹部７２が外壁１１に形成され、凸部７１と凹部７２とが組み合わされることで、凹凸７０が形成されている。凸部７１及び凹部７２それぞれは、ｚ−ｘ平面における形状が環状を成している。
【００２７】
本実施形態では、端部６１ａに凸部７１が１つ形成され、外壁１１に凹部７２が１つ形成されている。また、図１に示すように、ｙ方向における、凹凸７０の長さＬ１は、ｙ方向における、環状部５３と外壁１１との間の長さＬ２よりも短くなっている。
【００２８】
次に、本実施形態に係る防水構造１００の作用効果を説明する。上記したように、保護部材６０は、環状部５３とＯリング５４の周囲を囲む環状の側壁６１と、側壁６１が構成する２つの開口部の内、筐体１０から離れた開口部を閉塞する蓋部６２と、を有し、側壁６１における筐体１０と対向する端部６１ａと、端部６１ａと対向する筐体１０の外壁１１とには、互いが組み合わされるための凹凸７０が形成されている。これによれば、ｙ方向に流動する水が防水部材３０に当たったとしても、水がＯリング５４に接触することが抑制される。また、凹凸７０が端部６１ａと外壁１１とに形成されていない構成と比べて、端部６１ａと外壁１１との間の空間における、外部雰囲気からＯリング５４が設けられた空間（環状下面５３ａと環状外壁面１１ｃとの間の空間）に至るまでの距離が長くなる。これにより、水の接触によるＯリング５４の劣化が抑制され、表面粗さに起因する、筒部５１の外側面５１ａと連通孔１２の壁面１２ａとの間の隙間を介して、筐体１０の内部に水が浸入することが抑制される。この結果、防水性の低下が抑制される。
【００２９】
ｙ方向における、凹凸７０の長さＬ１は、ｙ方向における、環状部５３と外壁１１との間の長さＬ２よりも短くなっている。これによれば、ｙ方向における凹凸の長さが、ｙ方向における環状部と外壁との間の長さよりも長い構成と比べて、凹凸７０における筐体１０の外壁１１に形成する部位（凹部７２）のｙ方向の長さが短くなる。したがって、筐体に、環状部と筐体との間の長さよりも長い防水壁が形成される構成とは異なり、筐体１０を、プレス加工などによって形成することができる。これにより、筐体１０を、安価に製造することができる。
【００３０】
通気孔６４における設置部材５０側に開口する開口部が、通気孔６４の軸方向において、設置部材５０と対向している。これによれば、通気孔６４に侵入した水が、直接、呼吸フィルター４０に当たることが抑制される。これにより、呼吸フィルター４０の破損による防水性の低下が抑制される。
【００３１】
鉤部５２における筐体１０の外壁１１と対向する対向面５２ａは、ｘ−ｚ平面に沿う平面形状を成し、外壁１１の内壁面１１ａと面接触している。これによれば、鉤部と外壁とが線接触している構成と比べて、外部応力などによって、鉤部５２が外壁１１から外れ難くなる。
【００３２】
鉤部５２の外環面は、内方向において外径が狭まるように、傾斜している。そのため、筒部５１を連通孔１２に挿入する際に、鉤部５２を外壁１１の連通孔１２に挿入し易い。これにより、連通孔１２への設置部材５０の組みつけが容易となっている。
【００３３】
環状部５３の外環面は、外方向において外径が狭まるように、傾斜している。そのため、保護部材６０を設置部材５０に連結する際に、環状部５３を側壁６１の局所的に凹んだ部位６３に挿入し易い。これにより、設置部材５０への保護部材６０の組みつけが容易となっている。
【００３４】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を、図２に基づいて説明する。第２実施形態に係る防水構造１００は、第１実施形態によるものと共通するところが多いので、以下、共通部分については詳しい説明を省略し、異なる部分を重点的に説明する。なお、以下においては、第１実施形態で示した要素と同一の要素には、同一の符号を付与する。
【００３５】
第１実施形態では、図１に示すように、凹凸７０を介して、Ｏリング５４が外部環境とつながっている例を示した。これに対し、本実施形態では、図２に示すように、凹凸７０に弾性部材７３が設けられ、Ｏリング５４が外部雰囲気から隔離されている。これによれば、いかなる方向に流動する水が防水部材３０に当たったとしても、Ｏリング５４と水との接触が抑制される。そのため、Ｏリング５４の劣化が抑制され、防水性の低下が抑制される。
【００３６】
また、上記した弾性部材７３は粘着性を有し、弾性部材７３によって、保護部材６０と筐体１０とが接着されている。これによれば、弾性部材が粘着性を有さない構成と比べて、Ｏリング５４が外部雰囲気に晒され難くなる。そのため、水との接触によるＯリング５４の劣化が抑制され、防水性の低下が抑制される。
【００３７】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態を、図３に基づいて説明する。第３実施形態に係る防水構造は、上記した各実施形態によるものと共通するところが多いので、以下、共通部分については詳しい説明を省略し、異なる部分を重点的に説明する。
【００３８】
第２実施形態では、図２に示すように、側壁６１の外径は一定であり、側壁６１の外面はｙ方向に沿っている例を示した。これに対し、本実施形態では、図３に示すように、側壁６１の外径が筐体１０に向かうに従って長くなるように、側壁６１の外面が傾斜している。これによれば、応力が側壁６１に印加されると、その応力が、筐体１０に向かう方向と、筐体１０の外壁１１に沿う方向とに分圧される。これにより、保護部材６０が筐体１０側に押し付けられる。そのため、Ｏリング５４は、応力が側壁６１に印加されていない時よりも強く、筐体１０と環状部５３とによって挟持される。これにより、Ｏリング５４による外側面５１ａと壁面１２ａとの間の微小な隙間のシール性が向上され、この微小な隙間を介して、筐体１０の内部に水が浸入することが抑制される。
【００３９】
また、保護部材６０の蓋部６２に水が流動した際、その水が、側壁６１を介して、筐体１０の外壁面１１ｂへと流動し易くなる。そのため、凹凸７０に水が浸入することが抑制される。この結果、水の接触によるＯリング５４の劣化が抑制され、防水性の低下が抑制される。
【００４０】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態を、図４に基づいて説明する。第４実施形態に係る防水構造は、上記した各実施形態によるものと共通するところが多いので、以下、共通部分については詳しい説明を省略し、異なる部分を重点的に説明する。
【００４１】
第３実施形態では、図３に示すように、端部６１ａに凸部７１が１つ形成され、外壁１１に凹部７２が１つ形成された例を示した。これに対し、本実施形態では、図４に示すように、端部６１ａに長さの異なる凸部７１が複数形成され、外壁１１に深さの異なる凹部７２が複数形成されている。これによれば、第３実施形態に記載の構成と比べて、凹凸７０における外部雰囲気からＯリング５４が設けられた空間に至るまでの距離が長くなる。そのため、凹凸７０を介して、Ｏリング５４に水が接触することが抑制される。この結果、Ｏリング５４の劣化が抑制され、防水性の低下が抑制される。なお、複数の凸部７１の長さは互いに等しくても良く、複数の凹部７２の深さは互いに等しくとも良い。
【００４２】
（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態を、図５に基づいて説明する。第５実施形態に係る防水構造は、上記した各実施形態によるものと共通するところが多いので、以下、共通部分については詳しい説明を省略し、異なる部分を重点的に説明する。
【００４３】
第４実施形態では、図４に示すように、連通孔１２の形成される外壁１１の外壁面１１ｂがｘ−ｚ平面に沿う例を示した。これに対し、本実施形態では、図５に示すように、筐体１０の外壁面１１ｂにおける、側壁６１の端部６１ａとの対向部位よりも、連通孔１２から離れた位置に、突起部１３が形成されている。突起部１３は、防水部材３０を取り囲むように、ｚ−ｘ平面における形状が環状を成している。これによれば、突起部１３によって、外壁面１１ｂを流動する水が凹凸７０に浸入することが抑制される。そのため、水との接触によるＯリング５４の劣化が抑制され、防水性の低下が抑制される。
【００４４】
なお、図示しないが、突起部１３には切れ目が形成されており、ｚ−ｘ平面の形状が、少なくとも１つのギャップを有する環状を成している。これにより、突起部１３を介して、凹凸７０に水が浸入したとしても、その水が、切れ目を介して外部雰囲気に排出される。これにより、Ｏリング５４と水との接触が抑制され、水との接触によるＯリング５４の劣化が抑制され、防水性の低下が抑制される。
【００４５】
（第６実施形態）
次に、本発明の第６実施形態を、図６に基づいて説明する。第６実施形態に係る防水構造は、上記した各実施形態によるものと共通するところが多いので、以下、共通部分については詳しい説明を省略し、異なる部分を重点的に説明する。
【００４６】
第５実施形態では、側壁６１の外径が筐体１０に向かうに従って短くなるように、側壁６１の外面が傾斜している例を示した。これに対し、本実施形態では、図６に示すように、側壁６１の外面には、環状の庇６５が設けられており、庇６５と突起部１３とが、凹凸７０に水が浸入するのを防ぐべく、ｙ方向において、隙間を介して対向している。庇６５は、ｚ−ｘ平面における形状が環状を成しており、その外径が筐体１０に近づくにしたがって長くなるように、外面に傾斜が設けられている。これによれば、庇６５と突起部１３とによって、凹凸７０に水が浸入することが抑制される。そのため、水との接触によるＯリング５４の劣化が抑制され、防水性の低下が抑制される。
【００４７】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記した実施形態になんら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。
【００４８】
第１実施形態では、側壁６１の端部６１ａに凸部７１が形成され、筐体１０の外壁１１に凹部７２が形成され、凸部７１と凹部７２とが組み合わされることで、凹凸７０が形成された例を示した。しかしながら、図７に示すように、側壁６１の端部６１ａに凹部７４が形成され、筐体１０の外壁１１に凸部７５が形成され、凹部７４と凸部７５とが組み合わされることで、凹凸７０が形成された構成を採用することもできる。このように、端部６１ａと外壁１１の一方に凸部７１が形成され、端部６１ａと外壁１１の他方に凹部７２が形成され、凸部７１と凹部７２とが組み合わされることで、凹凸７０が形成される。図７に示す構成の場合、図示しないが、端部６１ａに凹部７４が複数形成され、外壁１１に凸部７５が複数形成された構成を採用することもできる。これによれば、端部に凹部が１つ形成され、外壁に凸部が１つ形成された構成と比べて、凹凸７０における外部雰囲気からＯリング５４が設けられた空間に至るまでの距離が長くなる。そのため、凹凸７０を介して、Ｏリング５４に水が接触することが抑制される。この結果、Ｏリング５４の劣化が抑制され、防水性の低下が抑制される。
【００４９】
第１実施形態では、鉤部５２は、環状である例を示した。しかしながら、鉤部５２としては、上記例に限定されず、筒部５１を連通孔１２に挿入した際、鉤部５２が外壁１１の内壁面１１ａに接触して撓む形状であればよい。
【００５０】
第１実施形態では、筒部５１が有する２つの開口部の内、筐体１０の外部に位置する開口部が、呼吸フィルター４０によって閉塞された例を示した。しかしながら、筒部５１が有する２つの開口部の内、筐体１０の内部に位置する開口部が、呼吸フィルター４０によって閉塞された構成を採用することもできる。
【符号の説明】
【００５１】
１０・・・筐体、１１・・・外壁、１１ａ・・・内壁面、１１ｂ・・・外壁面、１１ｃ・・・環状外壁面、１２・・・連通孔、１２ａ・・・壁面、３０・・・防水部材、４０・・・呼吸フィルター、５０・・・設置部材、５１・・・筒部、５１ａ・・・外側面、５２・・・鉤部、５３・・・環状部、５３ａ・・・環状下面、５４・・・Ｏリング、６０・・・保護部、６１・・・側壁、６１ａ・・・端部、６２・・・蓋部、７０・・・凹凸、１００・・・防水構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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