(57)【要約】【課題】プラグ型コネクタとの接続箇所におけるスペース効率を確保しつつ、安定した当接圧を得ることができる生産効率に優れたレセプタクル型コネクタを提供すること。【解決手段】接続端子（１０２）は、一対の壁部（１０４）に保持され、折り曲げ部と、折り曲げ部から下方に延びる一対の第１延設部と、一方の第１延設部から折り曲げられた第２延設部と、第２延設部の先端から上方に延び一方の第１延設部と対向する第３延設部と、一方の第１延設部側に突出するように屈曲された屈曲部とを有し、接続端子が一対の壁部にそれぞれ複数保持され、一方の壁部に保持された隣り合う接続端子の間に、他方の壁部に保持された接続端子が位置するように、複数の接続端子が交互に配置されると共に、一方の第１延設部と屈曲部との間を、プラグ型コネクタ（２００）が収容される収容部（１０３）としたことを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
離間して対向配置された合成樹脂材からなる一対の壁部と、前記壁部の延在方向に所定のピッチで保持された金属材からなる複数の接続端子とを備え、プラグ側端子が設けられた本体部を有するプラグ型コネクタに接続されるレセプタクル型コネクタにおいて、
前記接続端子は、逆Ｕ字状に折り曲げられた折り曲げ部と、この折り曲げ部に連続して下方に延びる一対の第１延設部と、一方の第１延設部から折り曲げられ他方の第１延設部から離れる方向に延びる第２延設部と、この第２延設部の先端から上方に延び前記一方の第１延設部と対向する第３延設部と、この第３延設部に設けられ前記一方の第１延設部側に突出するように屈曲された接点部を有する屈曲部とを有し、前記接続端子が前記一対の壁部にそれぞれ複数保持されており、一方の壁部に保持された隣り合う前記接続端子の間に、他方の壁部に保持された前記接続端子が位置するように、前記複数の接続端子が交互に配置されると共に、前記一方の第１延設部と前記屈曲部との間を、前記プラグ型コネクタの本体部が収容される収容部としたことを特徴とするレセプタクル型コネクタ。
【請求項２】
前記第３延設部の先端部は、前記屈曲部よりも前記一方の第１延設部から離間するように形成され、前記一方の壁部に保持された隣り合う前記接続端子間に位置する当該一方の壁部の上方には凹部が形成され、この凹部に対応する前記他方の壁部に保持された前記接続端子における前記第３延設部の先端部が、当該凹部に配置されており、前記他方の壁部に保持された隣り合う前記接続端子間に位置する当該他方の壁部の上方には凹部が形成され、この凹部に対応する前記一方の壁部に保持された前記接続端子における前記第３延設部の先端部が、当該凹部に配置されていることを特徴とする請求項１記載のレセプタクル型コネクタ。
【請求項３】
前記折り曲げ部の側部には、前記壁部を構成する合成樹脂材が設けられ、隣り合う前記接続端子の折り曲げ部と前記第３延設部の先端部とが、当該合成樹脂材を挟んで対向していることを特徴とする請求項２記載のレセプタクル型コネクタ。
【請求項４】
前記第３延設部側に配置される前記折り曲げ部の一部は、前記壁部から露出すると共に、前記第３延設部又は前記一方の第１延設部には、前記プラグ側端子の凸部又は凹部と係合可能な係合部が設けられることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のレセプタクル型コネクタ。
【請求項５】
前記一方の第１延設部の内側の面と前記他方の第１延設部の外側の面とが前記壁部から露出すると共に、前記一対の第１延設部の間に合成樹脂材が充填された状態で前記接続端子が前記壁部に埋設されており、前記壁部が弾性変形可能となっていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のレセプタクル型コネクタ。
【請求項６】
前記第２延設部の下方が開放していることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のレセプタクル型コネクタ。
【請求項７】
前記壁部の両端部には、前記一対の壁部を連結する連結部を備え、前記連結部には、前記第２延設部の上面よりも高い位置に配置された底壁部が設けられ、前記収容部に収容される前記プラグ型コネクタの本体部の下面を前記底壁部の上面に当接可能としたことを特徴とする請求項６記載のレセプタクル型コネクタ。
【請求項８】
前記壁部の中央部には、前記一対の壁部を連結する中央連結部を備え、前記中央連結部には、前記第２延設部の上面よりも高い位置に配置された平坦部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載のレセプタクル型コネクタ。
【請求項９】
フープ材に複数の接続端子を設けるステップと、前記複数の接続端子の一部を露出した状態で一体化する壁部を合成樹脂材で一次成形するステップと、前記壁部を有する一対の前記フープ材を、それぞれの前記壁部に保持された前記複数の接続端子が交互に配列されるように配置するステップと、双方の前記壁部間を連結する連結部を合成樹脂材で二次成形するステップとを具備することを特徴とするレセプタクル型コネクタの製造方法。
【請求項１０】
前記接続端子に、逆Ｕ字状に折り曲げられた折り曲げ部と、この折り曲げ部に連続して下方に延びる一対の第１延設部と、一方の第１延設部から折り曲げられ他方の第１延設部から離れる方向に延びる第２延設部と、この第２延設部の先端から上方に延び前記一方の第１延設部と対向する第３延設部と、この第３延設部に設けられ前記折り曲げ部側に突出するように屈曲された屈曲部とを設け、前記一方の第１延設部と前記屈曲部との間を、プラグ側端子が設けられたプラグ型コネクタの本体部が収容される収容部とすることを特徴とする請求項９記載のレセプタクル型コネクタの製造方法。
【請求項１１】
前記第３延設部の先端部を、前記屈曲部よりも前記一方の第１延設部から離間するように形成する一方、一方の壁部に保持された隣り合う前記接続端子間に位置する当該一方の壁部の上方に凹部を形成し、この凹部に対応する他方の壁部に保持された前記接続端子における前記第３延設部の先端部を当該凹部に配置すると共に、前記他方の壁部に保持された隣り合う前記接続端子間に位置する当該他方の壁部の上方には凹部を形成し、この凹部に対応する前記一方の壁部に保持された前記接続端子における前記第３延設部の先端部を当該凹部に配置することを特徴とする請求項１０記載のレセプタクル型コネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグ型コネクタと共に利用されるレセプタクル型コネクタに関し、特に、基板対基板間接続に用いられるレセプタクル型コネクタ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラグ型及びレセプタクル型コネクタとして、ハウジング内に複数の端子を互い違い（すなわち、千鳥状）に配置することで、接続箇所におけるスペース効率を向上させたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このようなプラグ型及びレセプタクル型コネクタでは、接続箇所におけるスペース効率を向上でき、コネクタ自体の小型化を実現することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０５３５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のレセプタクル型コネクタにおいては、ハウジング内に配置された端子がＵ字形状に折り曲げ形成されている。このため、ばねスパンを確保することが困難であり、プラグ型コネクタ側の端子との当接圧が不安定になり易い。従来のレセプタクル型コネクタにおいては、端子に適切な当接圧を確保するために、ハウジングの一部（ショルダ部）に端子の先端部を係合させ、弾性に抗して予圧を付与している。しかしながら、このように各端子に対して予圧を付与する場合には、レセプタクル型コネクタの生産効率が著しく劣化する問題がある。
【０００５】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、プラグ型コネクタとの接続箇所におけるスペース効率を確保しつつ、安定した当接圧を得ることができる生産効率に優れたレセプタクル型コネクタ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のレセプタクル型コネクタは、離間して対向配置された合成樹脂材からなる一対の壁部と、前記壁部の延在方向に所定のピッチで保持された金属材からなる複数の接続端子とを備え、プラグ側端子が設けられた本体部を有するプラグ型コネクタに接続されるレセプタクル型コネクタにおいて、前記接続端子は、逆Ｕ字状に折り曲げられた折り曲げ部と、この折り曲げ部に連続して下方に延びる一対の第１延設部と、一方の第１延設部から折り曲げられ他方の第１延設部から離れる方向に延びる第２延設部と、この第２延設部の先端から上方に延び前記一方の第１延設部と対向する第３延設部と、この第３延設部に設けられ前記一方の第１延設部側に突出するように屈曲された接点部を有する屈曲部とを有し、前記接続端子が前記一対の壁部にそれぞれ複数保持されており、一方の壁部に保持された隣り合う前記接続端子の間に、他方の壁部に保持された前記接続端子が位置するように、前記複数の接続端子が交互に配置されると共に、前記一方の第１延設部と前記屈曲部との間を、前記プラグ型コネクタの本体部が収容される収容部としたことを特徴とする。
【０００７】
このレセプタクル型コネクタによれば、接続端子に第２延設部を介して対向配置される一方の第１延設部と第３延設部とを設け、これらの一方の第１延設部と第３延設部に設けられた屈曲部との間にプラグ型コネクタの本体部を収容することから、接続端子のばねスパンを稼ぐことができ、プラグ側端子との間で安定した当接圧を確保できる。このため、接続端子に予圧を与える必要がないので、生産効率を向上できる。しかも、一対の壁部に保持される複数の接続端子が交互に配置されることから、プラグ型コネクタとの接続箇所におけるスペース効率を向上できる。この結果、プラグ型コネクタとの接続箇所におけるスペース効率を確保しつつ、安定した当接圧を得ることができる生産効率に優れたレセプタクル型コネクタを提供することが可能となる。
【０００８】
上記レセプタクル型コネクタにおいて、前記第３延設部の先端部は、前記屈曲部よりも前記一方の第１延設部から離間するように形成され、前記一方の壁部に保持された隣り合う前記接続端子間に位置する当該一方の壁部の上方には凹部が形成され、この凹部に対応する前記他方の壁部に保持された前記接続端子における前記第３延設部の先端部が、当該凹部に配置されており、前記他方の壁部に保持された隣り合う前記接続端子間に位置する当該他方の壁部の上方には凹部が形成され、この凹部に対応する前記一方の壁部に保持された前記接続端子における前記第３延設部の先端部が、当該凹部に配置されていることが好ましい。この場合には、他方（一方）の壁部に保持された接続端子における第３延設部の先端部が、一方（他方）の壁部に設けられた凹部に配置されることから、プラグ型コネクタの接続時に本体部の一部と第３延設部の先端部とが接触する事態を防止できるので、接続端子の変形（座屈）を防止することが可能となる。
【０００９】
特に、上記レセプタクル型コネクタにおいて、前記折り曲げ部の側部には、前記壁部を構成する合成樹脂材が設けられ、隣り合う前記接続端子の折り曲げ部と前記第３延設部の先端部とが、当該合成樹脂材を挟んで対向していることが好ましい。この場合には、隣り合う接続端子の折り曲げ部と第３延設部の先端部とが合成樹脂材を挟んで対向していることから、隣り合う接続端子が接触して短絡する事態を防止できるので、隣り合う接続端子同士の間隔を狭くでき、レセプタクル型コネクタを小型化することが可能となる。
【００１０】
また、上記レセプタクル型コネクタにおいて、前記第３延設部側に配置される前記折り曲げ部の一部は、前記壁部から露出すると共に、前記第３延設部又は前記一方の第１延設部には、前記プラグ側端子の凸部又は凹部と係合可能な係合部が設けられることが好ましい。この場合には、第３延設部側に配置される折り曲げ部の一部が壁部から露出することから、当該折り曲げ部の一部でプラグ型コネクタとの接続時におけるプラグ型コネクタの案内部を構成することが可能となる。また、第３延設部又は一方の第１延設部には、プラグ側端子の凸部又は凹部と係合可能な係合部が設けられることから、第３延設部又は一方の第１延設部の係合部を介してプラグ側端子に接続できるので、接続端子とプラグ側端子との接続作業を容易且つ確実に行うことが可能となる。さらに、一方の第１延設部に係合部を有する場合には、第３延設部の屈曲部だけでなく、第１延設部にも接点部を設けることができるので、接続端子とプラグ側端子との接続安定性を確保することが可能となる。
【００１１】
さらに、上記レセプタクル型コネクタにおいては、前記一方の第１延設部の内側の面と前記他方の第１延設部の外側の面とが前記壁部から露出すると共に、前記一対の第１延設部の間に合成樹脂材が充填された状態で前記接続端子が前記壁部に埋設されており、前記壁部が弾性変形可能となっていることが好ましい。この場合には、一対の第１延設部の間に合成樹脂材が充填された状態で接続端子が壁部に埋設されることから、接続端子の外側部分を支持する合成樹脂材を省略できるので、レセプタクル型コネクタの幅方向の寸法を小さくすることが可能となる。また、一対の第１延設部の間に合成樹脂材が充填された状態であっても、一方の第１延設部の内側の面と他方の第１延設部の外側の面とが露出し、壁部が弾性変形可能であることから、壁部全体を撓めることができ、プラグ型コネクタの取り付け作業又は取り外し作業を容易化することが可能となる。
【００１２】
さらに、上記レセプタクル型コネクタにおいては、前記第２延設部の下方が開放していることが好ましい。この場合には、第２延設部の下方が開放されているので、レセプタクル型コネクタの高さ方向の寸法を小さくすることが可能となる。
【００１３】
なお、上記レセプタクル型コネクタにおいて、前記壁部の両端部には、前記一対の壁部を連結する連結部を備え、前記連結部には、前記第２延設部の上面よりも高い位置に配置された底壁部が設けられ、前記収容部に収容される前記プラグ型コネクタの本体部の下面を前記底壁部の上面に当接可能としてもよい。この場合には、連結部により一対の壁部を両端部で連結できるので、レセプタクル型コネクタの強度を確保することが可能となる。また、収容部に収容されたプラグ型コネクタの本体部の下面を連結部の底壁部の上面で受けることができるので、プラグ型コネクタの本体部と接続端子の第２延設部との接触を回避でき、接続端子の変形を防止することが可能となる。
【００１４】
また、上記レセプタクル型コネクタにおいて、前記壁部の中央部には、前記一対の壁部を連結する中央連結部を備え、前記中央連結部には、前記第２延設部の上面よりも高い位置に配置された平坦部が設けられているようにしてもよい。この場合には、中央連結部により一対の壁部を中央部で連結できるので、レセプタクル型コネクタの強度を確保することが可能となる。また、中央連結部には平坦部が設けられるので、当該平坦部で、レセプタクル型コネクタを実装する実装機構の吸着ユニットにより吸着される吸着部を構成でき、レセプタクル型コネクタを容易にプリント基板等の上に実装することが可能となる。
【００１５】
本発明のレセプタクル型コネクタの製造方法は、フープ材に複数の接続端子を設けるステップと、前記複数の接続端子の一部を露出した状態で一体化する壁部を合成樹脂材で一次成形するステップと、前記壁部を有する一対の前記フープ材を、それぞれの前記壁部に保持された前記複数の接続端子が交互に配列されるように配置するステップと、双方の前記壁部間を連結する連結部を合成樹脂材で二次成形するステップとを具備することを特徴とする。
【００１６】
このレセプタクル型コネクタの製造方法によれば、一次成型された壁部に保持された複数の接続端子が交互に配列されるように一対のフープ材を配置し、双方の壁部間を連結する連結部を二次成形することから、任意の数の接続端子を有するレセプタクル型コネクタに適用できるので、複数種類のレセプタクル型コネクタの製造コストを低減することが可能となる。
【００１７】
上記レセプタクル型コネクタの製造方法においては、前記接続端子に、逆Ｕ字状に折り曲げられた折り曲げ部と、この折り曲げ部に連続して下方に延びる一対の第１延設部と、一方の第１延設部から折り曲げられ他方の第１延設部から離れる方向に延びる第２延設部と、この第２延設部の先端から上方に延び前記一方の第１延設部と対向する第３延設部と、この第３延設部に設けられ前記一方の第１延設部側に突出するように屈曲された屈曲部とを設け、前記一方の第１延設部と前記屈曲部との間を、プラグ側端子が設けられたプラグ型コネクタの本体部が収容される収容部とすることが好ましい。この場合には、接続端子に第２延設部を介して対向配置される一方の第１延設部と第３延設部とを設け、これらの一方の第１延設部と第３延設部に設けられた屈曲部との間にプラグ型コネクタの本体部を収容することから、接続端子のばねスパンを稼ぐことができ、プラグ側端子との間で安定した当接圧を確保できる。このため、接続端子に予圧を与える必要がないので、生産効率を向上できる。しかも、一対の壁部に保持される複数の接続端子が交互に配置されることから、プラグ型コネクタとの接続箇所におけるスペース効率を向上できる。この結果、プラグ型コネクタとの接続箇所におけるスペース効率を確保しつつ、安定した当接圧を得ることができる生産効率に優れたレセプタクル型コネクタを提供することが可能となる。
【００１８】
上記レセプタクル型コネクタの製造方法においては、前記第３延設部の先端部を、前記屈曲部よりも前記一方の第１延設部から離間するように形成する一方、一方の壁部に保持された隣り合う前記接続端子間に位置する当該一方の壁部の上方に凹部を形成し、この凹部に対応する他方の壁部に保持された前記接続端子における前記第３延設部の先端部を当該凹部に配置すると共に、前記他方の壁部に保持された隣り合う前記接続端子間に位置する当該他方の壁部の上方には凹部を形成し、この凹部に対応する前記一方の壁部に保持された前記接続端子における前記第３延設部の先端部を当該凹部に配置することが好ましい。この場合には、他方（一方）の壁部に保持された接続端子における第３延設部の先端部が、一方（他方）の壁部に設けられた凹部に配置されることから、プラグ型コネクタの接続時に本体部の一部と第３延設部の先端部とが接触する事態を防止できるので、接続端子の変形（座屈）を防止することが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、プラグ型コネクタとの接続箇所におけるスペース効率を確保しつつ、安定した当接圧を得ることができる生産効率に優れたレセプタクル型コネクタを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタを含む基板間コネクタ装置の斜視図である。
【図２】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタを含む基板間コネクタ装置の斜視図である。
【図３】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタの説明図である。
【図４】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタの分解斜視図である。
【図５】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタが有する接続端子の説明図である。
【図６】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタが有する接続端子近傍の説明図である。
【図７】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタに結合されるプラグ型コネクタの説明図である。
【図８】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタの接続端子が形成されたフープ材の上面図である。
【図９】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタの製造工程の説明図である。
【図１０】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタの製造工程の説明図である。
【図１１】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタの製造工程の説明図である。
【図１２】第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタの製造工程の説明図である。
【図１３】第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタを含む基板間コネクタ装置の斜視図である。
【図１４】第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタを含む基板間コネクタ装置の斜視図である。
【図１５】第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタの分解斜視図である。
【図１６】第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタが有するハウジングの説明図である。
【図１７】第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタが有するハウジングの説明図である。
【図１８】第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタが有する接続端子の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。本実施の形態に係るレセプタクル型コネクタは、プラグ型コネクタと共に基板対基板間接続に好適に用いられる。この場合、レセプタクル型コネクタ及びプラグ型コネクタは、互いに対向配置されるプリント基板にそれぞれ半田付け等によって固定される。後述するレセプタクル型コネクタの収容部に、プラグ型コネクタの本体部を収容することで基板対基板間接続が実現可能に構成されている。
【００２２】
（第１の実施の形態）
図１及び図２は、本発明の第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００を含む基板間コネクタ装置（以下、単に「コネクタ装置」という）１の斜視図である。図１においては、レセプタクル型コネクタ１００にプラグ型コネクタ２００が接続されていない状態を示し、図２においては、レセプタクル型コネクタ１００にプラグ型コネクタ２００が接続された状態を示している。なお、以下においては、説明の便宜上、図１及び図２に示す上方側を「コネクタ装置１の上方側」と呼び、図１及び図２に示す下方側を「コネクタ装置１の下方側」と呼ぶものとする。
【００２３】
図１及び図２に示すように、コネクタ装置１は、レセプタクル型コネクタ１００及びプラグ型コネクタ２００を備えて構成される。レセプタクル型コネクタ１００は、絶縁性の合成樹脂材からなるハウジング１０１に、金属材からなる複数の接続端子１０２をインサート成形して構成される。同様に、プラグ型コネクタ２００は、絶縁性の合成樹脂材からなる本体部２０１に、金属材からなる複数の接続端子２０２をインサート成形して構成される。ハウジング１０１及び本体部２０１を構成する合成樹脂材には、例えば、液晶ポリマー（ＬＣＰ：Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｐｏｌｙｍｅｒ）を使用できる。また、接続端子１０２、２０２を構成する金属材には、例えば、リン青銅やコルソン合金を使用できる。なお、接続端子２０２は、プラグ側端子を構成する。
【００２４】
レセプタクル型コネクタ１００は、概して長尺形状に設けられている。レセプタクル型コネクタ１００には、コネクタ装置１の上方側に開口した収容部１０３が設けられている。この収容部１０３は、ハウジング１０１の中央部にレセプタクル型コネクタ１００の長手方向に沿って設けられている。複数の接続端子１０２は、収容部１０３を規定する一対の壁部１０４に、レセプタクル型コネクタ１００の長手方向に並べて設けられている。各接続端子１０２は、プラグ型コネクタ２００の接続端子２０２との接点部を収容部１０３の内側に向けた状態で配置されている。
【００２５】
プラグ型コネクタ２００は、レセプタクル型コネクタ１００と同様に、概して長尺形状に設けられている。プラグ型コネクタ２００の本体部２０１は、レセプタクル型コネクタ１００の収容部１０３に収容可能な寸法に構成されている。複数の接続端子２０２は、プラグ型コネクタ２００の長手方向に並べて設けられている。各接続端子２０２は、レセプタクル型コネクタ１００の接続端子１０２との接点部を外側（より具体的には、レセプタクル型コネクタ１００の壁部１０４側）に向けた状態で配置されている。
【００２６】
レセプタクル型コネクタ１００が実装されるプリント基板は、図１及び図２に示すレセプタクル型コネクタ１００の下方側に配置され、壁部１０４の外側に導出された接続端子１０２の下面部と半田等により固定される。一方、プラグ型コネクタ２００が実装されるプリント基板は、図１及び図２に示すプラグ型コネクタ２００の上方側に配置され、本体部２０１の上方側に導出された接続端子２０２の上面部と半田等により固定される。
【００２７】
図２に示すように、レセプタクル型コネクタ１００の収容部１０３にプラグ型コネクタ２００を収容することで、レセプタクル型コネクタ１００の壁部１０４に配列された接続端子１０２の接点部と、プラグ型コネクタ２００の本体部２０１に配列された接続端子２０２の接点部とが導通される。これにより、レセプタクル型コネクタ１００にプラグ型コネクタ２００が接続され、双方のコネクタ１００、２００が実装されたプリント基板間が接続された状態となる。
【００２８】
以下、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００の構成について、図３及び図４を参照しながら説明する。図３は、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００の説明図である。なお、図３Ａにおいては、レセプタクル型コネクタ１００の上面図を示し、図３Ｂにおいては、レセプタクル型コネクタ１００の下面図を示し、図３Ｃにおいては、レセプタクル型コネクタ１００の側面図を示している。図４は、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００の分解斜視図である。なお、図４においては、説明の便宜上、レセプタクル型コネクタ１００の構成部分を分解した状態を示している。
【００２９】
図３及び図４に示すように、レセプタクル型コネクタ１００のハウジング１０１は、一対の壁部１０４（１０４ａ、１０４ｂ）と、これらの一対の壁部１０４ａ、１０４ｂを連結する連結部１０５とを有する。なお、連結部１０５は、一対の壁部１０４ａ、１０４ｂの両端部を連結する外側連結部１０５ａ、１０５ｂと、一対の壁部１０４ａ、１０４ｂの中央部を連結する中央連結部１０５ｃとから構成される。上述した収容部１０３は、これらの一対の壁部１０４ａ、１０４ｂ及び連結部１０５（１０５ａ〜１０５ｃ）の内側に形成される。
【００３０】
一対の壁部１０４ａ、１０４ｂは、一定距離だけ離間して対向配置されている（図３Ａ、図３Ｂ参照）。これらの壁部１０４ａ、１０４ｂは、レセプタクル型コネクタ１００の長手方向に延在している。それぞれの壁部１０４ａ、１０４ｂは、延在方向に所定の間隔（ピッチ）で、それぞれ相手側の壁部１０４側に延出する複数の接続端子１０２を保持する。具体的にいうと、一方の壁部１０４ａは、他方の壁部１０４ｂ側に延出する複数の接続端子１０２ａを保持している。一方、他方の壁部１０４ｂは、一方の壁部１０４ａ側に延出する複数の接続端子１０２ｂを保持している。それぞれの壁部１０４ａ、１０４ｂは、複数の接続端子１０２ａ、１０２ｂを保持した合成樹脂材で構成される。このため、これらの壁部１０４ａ、１０４ｂは、それぞれ弾性変形可能に構成されている。
【００３１】
詳細について後述するように、接続端子１０２ａは、基端部の一部が一方の壁部１０４ａに保持されると共に、先端部が他方の壁部１０４ｂ側に延出している（図４参照）。基端部の一部は、一方の壁部１０４ａの外壁面から露出すると共に、その下端部で外側に折り曲げられて突出する。この折り曲げられた突出片１０２ｃで不図示のプリント基板への半田付けが行われる。なお、一方の壁部１０４ａの外壁面から露出する接続端子１０２ａ同士の間には、厚肉部１０４ｃが設けられている（図３Ａ、図３Ｂ参照）。これらの厚肉部１０４ｃは、後述する接続端子１０２ａの被保持部１０２３ａの背面側に設けられ、一方の壁部１０４ａにインサート成形される接続端子１０２ａが脱落するのを防止する役割を果たす。
【００３２】
同様に、接続端子１０２ｂは、基端部の一部が他方の壁部１０４ｂに保持されると共に、先端部が一方の壁部１０４ａ側に延出している。基端部の一部は、他方の壁部１０４ｂの外側面から露出すると共に、その下端部で外側に折り曲げられて突出する。この折り曲げられた突出片１０２ｄで不図示のプリント基板への半田付けが行われる。なお、他方の壁部１０４ｂの外壁面から露出する接続端子１０２ｂ同士の間には、厚肉部１０４ｄが設けられている。これらの厚肉部１０４ｄは、後述する接続端子１０２ｂの被保持部１０２３ａの背面側に設けられ、他方の壁部１０４ｂにインサート成形される接続端子１０２ｂが脱落するのを防止する役割を果たす。
【００３３】
これらのように接続端子１０２ａ、１０２ｂを保持する壁部１０４ａ、１０４ｂを連結部１０５ａ〜１０５ｃで連結することによりレセプタクル型コネクタ１００が構成される。このように構成されるレセプタクル型コネクタ１００において、接続端子１０２ａと接続端子１０２ｂとは、一対の壁部１０４の延在方向に沿って交互に配置されている（図３Ａ、図３Ｂ参照）。言い換えると、一方の壁部１０４ａに保持される接続端子１０２ａと、他方の壁部１０４ｂに保持される接続端子１０２ｂとが互い違いに相手側の壁部１０４に向けて延出している。
【００３４】
これらの接続端子１０２（１０２ａ、１０２ｂ）のうち、一対の壁部１０４ａ、１０４ｂ間を略水平方向に延在する部分は、収容部１０３の下方側に配置される。また、これらの接続端子１０２（１０２ａ、１０２ｂ）のうち、上下方向に延在する部分は、収容部１０３の側方に配置され、収容部１０３の内壁部の一部を構成する。なお、収容部１０３の下方側に配置される接続端子１０２（１０２ａ、１０２ｂ）の下方側（より具体的には、後述する第２延設部１０２４の下方側）には、ハウジング１０１が存在せず、下方側に開放した状態となっている。このため、レセプタクル型コネクタ１００の高さ方向の寸法を小さくすることが可能となる。
【００３５】
また、図４に示すように、一方の壁部１０４ａのうち、複数の接続端子１０２ａの基端部を保持する部分の間には、上方側に開口する凹部１０４ｅが設けられている。これらの凹部１０４ｅは、他方の壁部１０４ｂに保持される接続端子１０２ｂ（第３延設部１０２５）の先端部の一部を収容可能に配置されている。なお、接続端子１０２ａの基端部を保持する部分のうち、凹部１０４ｅ側の壁面は、合成樹脂材により被覆されている。すなわち、接続端子１０２ａの後述する折り曲げ部１０２１の側部には、壁部１０４ａを構成する合成樹脂材が設けられている。そして、この合成樹脂材を挟んで、接続端子１０２ａの折り曲げ部１０２１と隣りに位置する接続端子１０２ｂ（第３延設部１０２５）の先端部とが対向している。これにより、隣り合う接続端子１０２ａ、１０２ｂが接触して短絡する事態を防止できるので、隣り合う接続端子１０２ａ、１０２ｂ同士の間隔を狭くでき、レセプタクル型コネクタ１００を小型化できる。
【００３６】
同様に、他方の壁部１０４ｂのうち、複数の接続端子１０２ｂの基端部を保持する部分の間には、上方側に開口する凹部１０４ｆが設けられている。これらの凹部１０４ｆは、一方の壁部１０４ａに保持される接続端子１０２ａ（第３延設部１０２５）の先端部の一部を収容可能に配置されている。なお、接続端子１０２ｂの基端部を保持する部分のうち、凹部１０４ｆ側の壁面は、合成樹脂材により被覆されている。すなわち、接続端子１０２ｂの折り曲げ部１０２１の側部に設けられた合成樹脂材を挟んで、接続端子１０２ｂの折り曲げ部１０２１と接続端子１０２ａの第３延設部１０２５の先端部とが対向している。これにより、隣り合う接続端子１０２ａ、１０２ｂが接触して短絡する事態を防止できるので、隣り合う接続端子１０２ａ、１０２ｂ同士の間隔を狭くでき、レセプタクル型コネクタ１００を小型化できる。
【００３７】
連結部１０５は、接続端子１０２ａ、１０２ｂがインサート成形された一対の壁部１０４ａ、１０４ｂを対向させた状態で成形されることでこれらの壁部１０４ａ、１０４ｂを連結する。一対の壁部１０４ａ、１０４ｂは、両端部で外側連結部１０５ａ、１０５ｂにより連結される。これにより、レセプタクル型コネクタ１００の強度を確保することが可能となる。さらに、一対の壁部１０４ａ、１０４ｂは、中央部で中央連結部１０５ｃにより連結される。これにより、レセプタクル型コネクタ１００の強度が更に向上される。
【００３８】
収容部１０３に配置される外側連結部１０５ａ、１０５ｂの一部には、底壁部１０５ｄが設けられている（図３Ａ、図４参照）。底壁部１０５ｄは、収容部１０３の下方側の領域に配置される接続端子１０２の上面よりも高い位置に配置されている。底壁部１０５ｄは、収容部１０３に収容されたプラグ型コネクタ２００の本体部２０１の下面と当接可能であり、本体部２０１の下方側への移動を規制するストッパ部として機能する。このように収容部１０３に収容されたプラグ型コネクタ２００の本体部２０１の下面を連結部１０５ａ、１０５ｂの底壁部１０５ｄの上面で受けることができるので、プラグ型コネクタ２００の本体部２０１と接続端子１０２ａ、１０２ｂの第２延設部１０２４との接触を回避でき、接続端子１０２の変形を防止することが可能となる。
【００３９】
また、収容部１０３内に配置される中央連結部１０５ｃの一部には、底壁部１０５ｅが設けられている。底壁部１０５ｅは、平坦面で構成され、外側連結部１０５ａ、１０５ｂの底壁部１０５ｄよりも高い位置に配置される。この底壁部１０５ｅは、例えば、レセプタクル型コネクタ１００をプリント基板上に実装する実装機構（マウンタ）の吸着ユニットにより吸着される吸着部を構成する。このように中央連結部１０５ｃの一部に平坦部を設けることにより、レセプタクル型コネクタ１００を容易に搬送することが可能となる。なお、底壁部１０５ｅは、底壁部１０５ｄの位置と同等の高さの位置に配置することもできる。
【００４０】
ここで、レセプタクル型コネクタ１００が有する接続端子１０２（１０２ａ、１０２ｂ）の構成について、図５を参照しながら説明する。図５は、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００が有する接続端子１０２ａの説明図である。なお、図５においては、共通する構成を有する接続端子１０２ａ、１０２ｂのうち、接続端子１０２ａを代表して説明し、接続端子１０２ｂの説明を省略する。
【００４１】
図５Ａ、図５Ｂに示すように、接続端子１０２ａには、逆Ｕ字状に折り曲げられた折り曲げ部１０２１と、この折り曲げ部１０２１に連続して下方に延びる一対の第１延設部１０２２、１０２３とが設けられている。これらの折り曲げ部１０２１及び一対の第１延設部１０２２、１０２３で上述した接続端子１０２ａの基端部が構成される。折り曲げ部１０２１は、下方側に開口した逆Ｕ字形状を有している。一対の第１延設部１０２２、１０２３は、折り曲げ部１０２１の下端部から下方側に延在して設けられている。なお、図５Ｂにおいては、説明の便宜上、折り曲げ部１０２１と、一対の第１延設部１０２２、１０２３との境界部分に点線を示している。この境界部分は一例を示すものであり、図５Ｂに示す位置に限定されるものではない。
【００４２】
一方の第１延設部１０２２の内壁面には、正面視にて長方形状の凹部１０２２ａが設けられている。この凹部１０２２ａは、係合部を構成するものであり、後述するプラグ型コネクタ２００の接続端子２０２の凸部２０２ｃと係合する。このように一方の第１延設部１０２２の内壁面に、接続端子２０２の凸部２０２ｃと係合可能な凹部１０２２ａが設けられることから、この凹部１０２２ａを介して接続端子２０２に接続できるので、接続端子１０２ａと接続端子２０２との接続作業を容易且つ確実に行うことが可能となる。なお、凹部１０２２ａは、プラグ型コネクタ２００の接続端子２０２に対する接点部を構成している。
【００４３】
他方の第１延設部１０２３の側面の下端部近傍には、一対の被保持片１０２３ａ、１０２３ｂが設けられている（図５Ａ参照、図５Ａにおいて被保持片１０２３ｂは不図示）。これらの被保持片１０２３ａ、１０２３ｂは、一方の壁部１０４ａの厚肉部１０４ｃにより保持される部分である。なお、他方の第１延設部１０２３の下端部には、上述した突出片１０２ｃが設けられている。
【００４４】
一方の第１延設部１０２２の先端部である下端部には、Ｌ字状に折り曲げられ、他方の第１延設部１０２３から離れる方向に延びる第２延設部１０２４が設けられている。図５Ｂに示すように、第２延設部１０２４は、第１延設部１０２２と略直交し、水平方向に延在して設けられる。また、第２延設部１０２４は、第１延設部１０２２との連結部分を基端部とし、先端部に向けて僅かに細幅になるように設けられている（図５Ａ参照）。
【００４５】
第２延設部１０２４の先端部には、上方側に延び、一方の第１延設部１０２２と対向する第３延設部１０２５が設けられている。第３延設部１０２５には、第２延設部１０２４に接続される下端部から第１延設部１０２２側に突出するように屈曲された屈曲部１０２５ａが設けられている。この屈曲部１０２５ａの頂部には、プラグ型コネクタ２００の接続端子２０２と接続される接点部１０２５ｂが設けられている。
【００４６】
また、第３延設部１０２５には、屈曲部１０２５ａの下方側に設けられ、この屈曲部１０２５ａ（接点部１０２５ｂ）よりも一方の第１延設部１０２２から離間する方向に延在する第１延在部１０２５ｃと、屈曲部１０２５ａの上方側に設けられ、屈曲部１０２５ａよりも一方の第１延設部１０２２から離間する方向に延在する第２延在部１０２５ｄとを有している。なお、図５Ｂにおいては、説明の便宜上、屈曲部１０２５ａと、第１延在部１０２５ｃ、第２延在部１０２５ｄとの境界部分に点線を示している。この境界部分は一例を示すものであり、図５Ｂに示す位置に限定されるものではない。第２延在部１０２５ｄの一部は、第３延設部１０２５の先端部を構成する。
【００４７】
このような構成を有し、接続端子１０２ａは、第３延設部１０２５側に配置される折り曲げ部１０２１の一部を露出した状態で一方の壁部１０４ａに保持されている（図４参照）。このように折り曲げ部１０２１の一部が一方の壁部１０４ａから露出することから、金属材からなる当該折り曲げ部１０２１の一部でプラグ型コネクタ２００との接続時におけるプラグ型コネクタ２００の案内部を構成することが可能となる。
【００４８】
図６は、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００が有する接続端子１０２ａ近傍の説明図である。図６Ａにおいては、接続端子１０２ａを通る断面を示している。また、図６Ｂにおいては、連結部１０５ｂの近傍の接続端子１０２ａを保持する一方の壁部１０４ａを通る断面であって、凹部１０４ｅを通る断面を示している。なお、図６においても、共通する構成を有する接続端子１０２ａ、１０２ｂのうち、接続端子１０２ａを代表して説明し、接続端子１０２ｂの説明を省略する。
【００４９】
図６Ａに示すように、接続端子１０２ａは、一対の第１延設部１０２２、１０２３の間に、壁部１０４ａを構成する合成樹脂材が充填された状態で壁部１０４ａに埋設されている。このように壁部１０４ａに保持された状態で、折り曲げ部１０２１の一部、第１延設部１０２２、１０２３は、外部に露出している（図４参照）。このように接続端子１０２ａは、一対の第１延設部１０２２、１０２３間に合成樹脂材が充填された状態で一方の壁部１０４ａに埋設されることから、接続端子１０２ａの外側部分を支持する合成樹脂材を省略できるので、レセプタクル型コネクタ１００の幅方向（短手方向）の寸法を小さくすることが可能となる。
【００５０】
また、一方の壁部１０４ａは、一対の第１延設部１０２２、１０２３の間に合成樹脂材が充填された状態であっても、一方の第１延設部１０２２の内側の面と他方の第１延設部１０２３の外側の面とが露出することで柔軟に弾性変形可能である。このため、一方の壁部１０４ａの全体を撓めることができ、プラグ型コネクタ１００の取り付け作業又は取り外し作業を容易化することが可能となる。
【００５１】
接続端子１０２ａの第２延出部１０２４は、外側連結部１０５ｂの底壁部１０５ｄよりも下方側の位置に配置されている。したがって、第２延設部１０２４の上面は、底壁部１０５ｄの上面よりも下方側の位置に配置される。このため、収容部１０３に入り込んだプラグ型コネクタ２００の本体部２０１の下面は、外側連結部１０５ｂの底壁部１０５ｄに当接し、第２延設部１０２４に表面（上面）に当接することはない。
【００５２】
ここで、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００に接続されるプラグ型コネクタ２００の構成について、図７を参照しながら説明する。図７は、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００に接続されるプラグ型コネクタ２００の説明図である。なお、図７Ａにおいては、プラグ型コネクタ２００の下面図を示し、図７Ｂにおいては、プラグ型コネクタ２００の側面図を示している。
【００５３】
図７Ａに示すように、プラグ型コネクタ２００においては、本体部２０１の中央を除き、接続端子２０２が配列されている。接続端子２０２は、基端部が本体部２０１に埋設される一方、先端部が本体部２０１の側方側に延出している。この場合、接続端子２０２の先端部は、本体部２０１の異なる側面から互い違いに延出して設けられている。なお、以下においては、便宜上、図７Ａに示す下方側に延出する先端部を有する接続端子２０２を接続端子２０２ａと呼び、図７Ａに示す上方側に延出する先端部を有する接続端子２０２を接続端子２０２ｂと呼ぶものとする。
【００５４】
これらの接続端子２０２ａ、２０２ｂの先端部は、図７Ｂに示すように、本体部２０１の上端部近傍から延出している。一方、本体部２０１に埋設される基端部は、本体部２０１の下面を通り、他方側の側面の下端部まで回り込んでいる。この他方側の側面に配置される基端部の一部には、側方側に突出する凸部２０２ｃが設けられている。この凸部２０２ｃは、レセプタクル型コネクタ１００の接続端子１０２の凹部１０２２ａと係合してクリック感触を生起させる役割を果たす。凸部２０２ｃは、側面視にて概して矩形状を有しており、凹部１０２２ａに入り込む寸法に構成されている。
【００５５】
本体部２０１の中央には、凹部２０１ａが設けられている。凹部２０１ａは、プラグ型コネクタ２００がレセプタクル型コネクタ１００の収容部１０３に収容された状態で、中央連結部１０５ｃの上端部の一部を収容可能に構成されている。なお、凹部２０１ａの下面は、平坦面で構成される。凹部２０１ａの下面は、例えば、プラグ型コネクタ２００を実装する実装機構の吸着ユニットにより吸着される吸着部を構成する。
【００５６】
レセプタクル型コネクタ１００においては、このように構成されたプラグ型コネクタ２００を収容部１０３に収容する。そして、収容されたプラグ型コネクタ２００の接続端子２０２の接点部と、一対の壁部１０４ａ、１０４ｂに保持された接続端子１０２ａ、１０２ｂの接点部１０２５ｂとを導通させることで、プラグ型コネクタ２００とレセプタクル型コネクタ１００とが接続された状態となる。
【００５７】
第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００においては、接続端子１０２に第２延設部１０２４を介して対向配置される一方の第１延設部１０２２と第３延設部１０２５とを設け、これらの一方の第１延設部１０２２と第３延設部１０２５に設けられた屈曲部１０２５ａとの間にプラグ型コネクタ２００を収容することから、接続端子１０２のばねスパンを稼ぐことができ、接続端子２０２との間で安定した当接圧を確保できる。このため、接続端子１０２に予圧を与える必要がないので、生産効率を向上できる。しかも、一対の壁部１０４ａ、１０４ｂに保持される複数の接続端子１０２ａ、１０２ｂが交互に配置されることから、プラグ型コネクタ２００との接続箇所におけるスペース効率を向上できる。この結果、プラグ型コネクタ２００との接続箇所におけるスペース効率を確保しつつ、安定した当接圧を得ることができる生産効率に優れたレセプタクル型コネクタ１００を提供することが可能となる。
【００５８】
特に、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００において、一方の壁部１０４ａに保持された接続端子１０２ａの第３延設部１０２５の先端部（第２延在部１０２５ｄの一部）は、屈曲部１０２５ａよりも一方の第１延設部１０２２から離間するように形成され、他方の壁部１０４ｂに保持された隣り合う接続端子１０２ｂ間に位置する凹部１０４ｆに配置される。これにより、一方の壁部１０４ａに保持された接続端子１０２ａにおける第３延設部１０２５の先端部が、プラグ型コネクタ２００の接続時に本体部２０１の一部と接触する事態を防止できるので、接続端子１０２の変形（座屈）を防止することが可能となる。他方の壁部１０４ｂに保持された接続端子１０２ｂについても同様である。
【００５９】
また、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００において、接続端子１０２の一方の第１延設部１０２２に係合部としての凹部１０２２ａを有し、プラグ型コネクタ２００の接続端子２０２に設けられた凸部２０２ｃと係合する。このため、第３延設部１０２５の屈曲部１０２５ａだけでなく、第１延設部１０２２にも接点部を設けることができるので、レセプタクル型コネクタ１００の接続端子１０２と、プラグ型コネクタ２００の接続端子２０２との電気的な接続安定性を確保することが可能となる。
【００６０】
次に、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００の製造方法について、図８〜図１２を参照しながら説明する。図８及び図９は、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００の接続端子１０２が形成されたフープ材の上面図及び斜視図である。図１０〜図１２は、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタの製造方法の各工程の説明図である。
【００６１】
第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００においては、リン青銅やコルソン合金などの金属板材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことで、図８及び図９に示すフープ材３００が形成される。図８及び図９に示すフープ材３００においては、平面形状部３０１と、この平面形状部３０１の一部に連続して形成された複数のキャリア部３０２と、上述した複数の接続端子１０２とを有する。接続端子１０２は、キャリア部３０２の先端に連続して形成される。なお、キャリア部３０２は、繋ぎ桟部と呼ぶこともできる。
【００６２】
レセプタクル型コネクタ１００を製造する場合、図９に示すように、接続端子１０２が図示しない成形金型のキャビティ内に収容されるように、フープ材３００を成形金型に配置する。なお、この成形金型は、一次成形金型を構成する。フープ材３００を配置した後、成形金型のキャビティ内に溶融した樹脂材料を充填する。樹脂材料の充填後、一定時間の経過を待って樹脂材料が固化することで、図１０に示すようにフープ材３００の一部に一次成形品である壁部１０４が形成される。このとき、接続端子１０２は、壁部１０４にインサート成形された状態となっている。
【００６３】
図１０に示すフープ材３００においては、複数の接続端子１０２を一体化するように、壁部１０４が形成される。この壁部１０４においては、各接続端子１０２を構成する折り曲げ部１０２１の一部が露出すると共に、第１延設部１０２２、１０２３が露出した状態となっている（図１０において、第１延設部１０２３は不図示、図６Ａ参照）。また、第２延設部１０２４が壁部１０４の下端部近傍から延出すると共に、この第２延設部１０２４の先端部から上方側に第３延設部１０２５が延出して設けられている。
【００６４】
次に、図１０に示すフープ材３００を一対用意し、図１１に示すように、双方の壁部１０４が図示しない成形金型のキャビティ内に収容されるように、フープ材３００を成形金型に配置する。なお、この成形金型は、二次成形金型を構成する。この場合、一対のフープ材３００は、それぞれの壁部１０４に保持された複数の接続端子１０２が交互に配列されるように、成形金型に配置される。この場合、それぞれの接続端子１０２は、第３延設部１０２５の先端部（第２延在部１０２５ｄの先端部）が相手方の壁部１０４の凹部１０４ｅ（１０４ｆ）に収容されるように配置される。
【００６５】
一対のフープ材３００を配置した後、成形金型のキャビティ内に溶融した樹脂材料を充填する。樹脂材料の充填後、一定時間の経過を待って樹脂材料が固化することで、図１２に示すようにフープ材３００の一部に二次成形品である連結部１０５（外側連結部１０５ａ、１０５ｂ及び中央連結部１０５ｃ）が形成される。これにより、連結部１０５を介して一対の壁部１０４が対向して固定された状態となる。また、これらの壁部１０４と連結部１０５との内壁面に囲まれた空間に、上方側に開口した収容部１０３が形成される。
【００６６】
最後に、一対のフープ材３００のキャリア部３０２の端部近傍を切断することにより、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００が完成する（図１及び図２参照）。なお、図１１及び図１２には、便宜上、キャリア部３０２の切断箇所に実線を示している。切断されたキャリア部３０２の一部は、プリント基板に対するレセプタクル型コネクタ１００の実装に利用される、接続端子１０２の突出片１０２ｃ、１０２ｄを構成する（図３Ａ、図３Ｂ参照）。
【００６７】
このように第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００の製造方法においては、フープ材３００に複数の接続端子１０２を設け、これらの複数の接続端子１０２の一部を露出した状態で一体化する壁部１０４を合成樹脂材で一次成形する。そして、壁部１０４を有する一対のフープ材３００を、それぞれの壁部１０４に保持された複数の接続端子１０２が交互に配列されるように配置し、双方の壁部１０４間を連結する連結部１０５を合成樹脂材で二次成形する。一般に、インサート成形によりレセプタクル型コネクタを製造する場合においては、予め定められた数の接続端子を成形金型に組み込んで合成樹脂剤を充填することが考えられる。しかしながら、この場合には、成形金型に対して複数の接続端子を組み込む作業が必要となり、製造コストが上昇する事態が発生し得る。第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００の製造方法によれば、一次成型された壁部１０４に保持された複数の接続端子１０２が交互に配列されるように一対のフープ材３００を配置し、双方の壁部１０４間を連結する連結部１０５が二次成形されることから、任意の数の接続端子１０２を有するレセプタクル型コネクタ１００に適用できるので、複数種類のレセプタクル型コネクタ１００の製造コストを低減することが可能となる。
【００６８】
例えば、図８及び図９に示すフープ材３００においては、中央部及び端部近傍の接続端子１０２に対応するキャリア部３０２が切除されると共に、最も外側の接続端子１０２の一部が切除されている。なお、中央のキャリア部３０２は、中央連結部１０５ｃの樹脂成形に対応するために削除されている。一方、最も外側の接続端子１０２は、壁部１０４と外側連結部１０５ａ、１０５ｂとの結合強度を確保するために削除されている。
【００６９】
この場合において、接続端子１０２に対応するキャリア部３０２の切除の有無及び切除箇所は適宜変更できる。例えば、中央連結部１０５ｃに相当する連結部が存在しないレセプタクル型コネクタにおいては、必ずしも中央部のキャリア部３０２を切除する必要はない。また、より多数の接続端子１０２を備えるレセプタクル型コネクタにおいては、フープ材３００（平面形状部３０１）の幅を更に広く構成することもできる。このようにフープ材３００に接続端子１０２を設けることにより、様々な態様のレセプタクル型コネクタに対応することができる。
【００７０】
また、このレセプタクル型コネクタ１００の製造方法においては、接続端子１０２に、逆Ｕ字状に折り曲げられた折り曲げ部１０２１と、この折り曲げ部１０２１に連続して下方に延びる一対の第１延設部１０２２、１０２３と、一方の第１延設部１０２２からＬ字状に折り曲げられ他方の第１延設部１０２３から離れる方向に延びる第２延設部１０２４と、この第２延設部１０２４の先端から上方に延び一方の第１延設部１０２２と対向する第３延設部１０２５と、この第３延設部１０２５に設けられ一方の第１延設部１０２２側に突出するように屈曲された屈曲部１０２５ａとを設け、一方の第１延設部１０２２と屈曲部１０２５ａとの間に、プラグ型コネクタ２００の本体部２０１を収容する収容部が設けられる。これにより、プラグ型コネクタ２００との接続箇所におけるスペース効率を確保しつつ、安定した当接圧を得ることができる生産効率に優れたレセプタクル型コネクタ１００を製造することが可能となる。
【００７１】
また、このレセプタクル型コネクタ１００の製造方法においては、第３延設部１０２５の先端部（第２延在部１０２５ｄの一部）を、屈曲部１０２５ａよりも一方の第１延設部１０２２から離間するように形成する一方、一方の壁部１０４ａに保持された隣り合う接続端子１０２ａ間に位置する当該一方の壁部１０４ａの上方に凹部１０４ｅを形成し、この凹部１０４ｅに対応する他方の壁部１０４ｂに保持された接続端子１０２ｂにおける第３延設部１０２５の先端部が凹部１０４ｅに配置される。これにより、プラグ型コネクタ２００の接続時に本体部２０１の一部と第３延設部１０２５の先端部とが接触する事態を防止できるので、接続端子１０２ｂの変形（座屈）を防止することが可能となる。なお、接続端子１０２ａについても同様である。
【００７２】
（第２の実施の形態）
第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００においては、ハウジング１０１を構成する壁部１０４に対して接続端子１０２がインサート成形される。第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタにおいては、レセプタクル型コネクタを構成するハウジングに対して接続端子が圧入される点で、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００と相違する。以下、第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタについて、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００との相違点を中心に説明する。
【００７３】
図１３及び図１４は、本発明の第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ４００を含むコネクタ装置（基板間コネクタ装置）２の斜視図である。図１３においては、レセプタクル型コネクタ４００にプラグ型コネクタ５００が接続されていない状態を示し、図１４においては、レセプタクル型コネクタ４００にプラグ型コネクタ５００が接続された状態を示している。なお、以下においては、説明の便宜上、図１３及び図１４に示す上方側を「コネクタ装置２の上方側」と呼び、図１３及び図１４に示す下方側を「コネクタ装置２の下方側」と呼ぶものとする。
【００７４】
図１３及び図１４に示すように、コネクタ装置２は、レセプタクル型コネクタ４００及びプラグ型コネクタ５００を備えて構成される。レセプタクル型コネクタ４００は、絶縁性の合成樹脂材からなるハウジング４０１に、金属材からなる複数の接続端子４０２を圧入して構成される。一方、プラグ型コネクタ５００は、例えば、絶縁性の合成樹脂材からなる本体部５０１に、金属材からなる複数の接続端子５０２をインサート成形して構成される。ハウジング４０１及び本体部５０１を構成する合成樹脂材には、例えば、液晶ポリマー（ＬＣＰ）を使用できる。また、接続端子４０２、５０２を構成する金属材には、例えば、リン青銅やコルソン合金を使用できる。なお、接続端子５０２は、プラグ側端子を構成する。
【００７５】
レセプタクル型コネクタ４００は、概して長尺形状に設けられている。レセプタクル型コネクタ４００には、コネクタ装置２の上方側に開口した収容部４０３が設けられている。この収容部４０３は、ハウジング４０１の中央部にレセプタクル型コネクタ４００の長手方向に沿って設けられている。収容部４０３の中央には、長尺形状を有する支柱部４０３ａが設けられている。複数の接続端子４０２は、収容部４０３を規定する一対の壁部４０４に、レセプタクル型コネクタ４００の長手方向に並べて設けられている。各接続端子４０２は、接点部を収容部４０３の内側に向けた状態で配置されている。
【００７６】
プラグ型コネクタ５００は、レセプタクル型コネクタ４００と同様に、概して長尺形状に設けられている。プラグ型コネクタ５００の本体部５０１は、レセプタクル型コネクタ４００の収容部４０３に収容可能な寸法に構成されている。なお、本体部５０１の下面には、レセプタクル型コネクタ４００の支柱部４０３ａを収容する不図示の収容部が設けられている。複数の接続端子５０２は、プラグ型コネクタ５００の長手方向に並べて設けられている。各接続端子５０２は、接点部を外側（より具体的には、レセプタクル型コネクタ４００の壁部４０４側）に向けた状態で配置されている。
【００７７】
レセプタクル型コネクタ４００が実装されるプリント基板は、図１３及び図１４に示すレセプタクル型コネクタ４００の下方側に配置され、壁部４０４の外側に露出した接続端子４０２の下面部と半田等により固定される。一方、プラグ型コネクタ５００が実装されるプリント基板は、図１３及び図１４に示すプラグ型コネクタ５００の上方側に配置され、接続端子５０２の上面部と半田等により固定される。
【００７８】
図１４に示すように、レセプタクル型コネクタ４００の収容部４０３にプラグ型コネクタ５００を収容することで、レセプタクル型コネクタ４００の壁部４０４に配列された接続端子４０２の接点部と、プラグ型コネクタ５００の本体部５０１に配列された接続端子５０２の接点部とが導通される。これにより、レセプタクル型コネクタ４００にプラグ型コネクタ５００が接続され、双方のコネクタ４００、５００が実装されたプリント基板間が接続された状態となる。
【００７９】
以下、第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ４００の構成について、図１５〜図１７を参照しながら説明する。図１５は、第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ４００の分解斜視図である。図１６は、第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ４００が有するハウジング４０１の上面図及び下面図である。図１７は、第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ４００の上面図及び下面図である。
【００８０】
図１５に示すように、レセプタクル型コネクタ４００のハウジング４０１は、一対の壁部４０４（４０４ａ、４０４ｂ）と、これらの壁部４０４（４０４ａ、４０４ｂ）を連結する一対の連結部４０５（４０５ａ、４０５ｂ）と、一対の壁部４０４及び連結部４０５の内壁面と対向配置される支柱部４０３ａとを有する。上述した収容部４０３は、これらの一対の壁部４０４（４０４ａ、４０４ｂ）及び連結部４０５（４０５ａ、４０５ｂ）の内壁面と、支柱部４０３ａの外壁面との間の位置に形成される。
【００８１】
一対の壁部４０４ａ、４０４ｂは、一定距離だけ離間して対向配置されている（図１６及び図１７参照）。これらの壁部４０４ａ、４０４ｂは、レセプタクル型コネクタ４００の長手方向に延在している。それぞれの壁部４０４ａ、４０４ｂには、図１６Ｂに示すように、延在方向に所定間隔（ピッチ）で、接続端子４０２が圧入される凹部４０４ｃが設けられている。これらの凹部４０４ｃは、一対の壁部４０４ａ、４０４ｂの上端部まで設けられている（図１５参照）。これらの凹部４０４ｃの幅（壁部４０４ａ、４０４ｂの延在方向の幅）は、後述する接続端子４０２の係合片４０２３ａ、４０２３ｂの幅よりも僅かに狭い幅に設計されている。
【００８２】
また、一方の壁部４０４ａにおいて、隣り合う凹部４０４ｃの間には、凹部４０４ｄが設けられている。これらの凹部４０４ｄは、他方の壁部４０４ｂに保持された接続端子４０２ｂの先端部を収容可能な位置に配置されている（図１３参照）。すなわち、一方の壁部４０４ａに設けられた凹部４０４ｄには、他方の壁部４０４ｂに保持された接続端子４０２ｂの先端部が収容される。同様に、他方の壁部４０４ｂにおいても、隣り合う凹部４０４ｃの間には凹部４０４ｄが設けられている。他方の壁部４０４ｂに設けられた凹部４０４ｄには、一方の壁部４０４ａに保持された接続端子４０２ａの先端部が収容される。
【００８３】
さらに、ハウジング４０１の下面であって、一対の壁部４０４ａ、４０４ｂ間には、図１６Ａ及び図１６Ｂに示すように、複数のスリット部４０４ｅが設けられている。これらのスリット部４０４ｅは、対応する凹部４０４ｃ間を結ぶように配置されている。スリット部４０４ｅは、凹部４０４ｃに圧入されることで保持された接続端子４０２の一部が通過可能な寸法に構成されている。
【００８４】
一対の壁部４０４ａ、４０４ｂは、それぞれ相手側の壁部４０４側に延出する複数の接続端子４０２を保持する。具体的にいうと、一方の壁部４０４ａには、他方の壁部４０４ｂ側に延出する複数の接続端子４０２ａが圧入され、これらの接続端子４０２ａを保持する。一方、他方の壁部４０４ｂには、一方の壁部４０４ａ側に延出する複数の接続端子４０２ｂが圧入され、これらの接続端子４０２ｂを保持する。
【００８５】
詳細について後述するように、接続端子４０２ａは、基端部の一部が一方の壁部４０４ａに保持されると共に、先端部が他方の壁部４０４ｂ側に延出している（図１７Ａ及び図１７Ｂ参照）。基端部の一部は、その下端部で外側に折り曲げられて突出する。この折り曲げられた突出片４０２ｃで不図示のプリント基板への半田付けが行われる。同様に、接続端子４０２ｂは、基端部の一部が他方の壁部４０４ｂに保持されると共に、先端部が一方の壁部４０４ａ側に延出している。基端部の一部は、その下端部で外側に折り曲げられて突出する。この折り曲げられた突出片４０２ｄで不図示のプリント基板への半田付けが行われる。
【００８６】
一対の連結部４０５ａ、４０５ｂは、一対の壁部４０４ａ、４０４ｂと直交する方向に延在している。図１５に示すように、これらの連結部４０５ａ、４０５ｂの中央には、補強部材４０６を収容するスリット部４０５ｃが設けられている。補強部材４０６は、金属材料で構成され、例えば、接続端子４０２と同様に、リン青銅やコルソン合金を使用できる。補強部材４０６は、平面視にて概してＭ字形状を有する。補強部材４０６は、下方側に開口した一対の凹部４０６ａを、スリット部４０５ｃ内に設けられる一対の係合片４０５ｄに圧入することでスリット部４０５ｃに固定される（図１６Ａ及び図１６ｂ参照）。
【００８７】
ここで、レセプタクル型コネクタ４００が有する接続端子４０２（４０２ａ、４０２ｂ）の構成について、図１８を参照しながら説明する。図１８は、第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ４００が有する接続端子４０２ａの説明図である。なお、図１８においては、共通する構成を有する接続端子４０２ａ、４０２ｂのうち、接続端子４０２ａを代表して説明し、接続端子４０２ｂの説明を省略する。
【００８８】
図１８Ａ、図１８Ｂに示すように、接続端子４０２ａには、逆Ｕ字状に折り曲げられた折り曲げ部４０２１と、この折り曲げ部４０２１に連続して下方に延びる一対の第１延設部４０２２、４０２３とが設けられている。これらの折り曲げ部４０２１及び一対の第１延設部４０２２、４０２３で上述した接続端子４０２ａの基端部が構成される。折り曲げ部４０２１は、下方側に開口した逆Ｕ字形状を有している。一対の第１延設部４０２２、４０２３は、折り曲げ部４０２１の下端部から下方側に延在して設けられている。なお、図１８Ｂにおいては、説明の便宜上、折り曲げ部４０２１と、一対の第１延設部４０２２、４０２３との境界部分に点線を示している。この境界部分は一例を示すものであり、図１８Ｂに示す位置に限定されるものではない。
【００８９】
他方の第１延設部４０２３の側面には、一対の係合片４０２３ａ、１０２３ｂが上下に２つ設けられている（図１８Ａにおいて係合片４０２３ｂは不図示）。これらの係合片１４０２３ａ、４０２３ｂは、第１延設部４０２３の側方側に突出して設けられている。一方の壁部４０４ａの凹部４０４ｃに接続端子４０２ａが圧入された状態で、これらの係合片４０２３ａ、４０２３ｂは、凹部４０４ｃの側壁面と係合可能に構成されている。なお、これらの係合片４０２３ａ、４０２３ｂの上端部には、テーパ部が設けられている。これらのテーパ部は、接続端子４０２ａが、一方の壁部４０４ａの凹部４０４ｃに対して入り込み易くするためのものである。
【００９０】
一方の第１延設部４０２２の先端部である下端部には、Ｌ字状に折り曲げられ、他方の第１延設部４０２３から離れる方向に延びる第２延設部４０２４が設けられている。図１８Ｂに示すように、第２延設部４０２４は、第１延設部４０２２と略直交し、水平方向に延在して設けられる。第２延設部４０２４の先端部には、上方側に延び、一方の第１延設部４０２２と対向する第３延設部４０２５が設けられている。
【００９１】
第３延設部４０２５には、第２延設部４０２４に接続される下端部から折り曲げ部４０２１側（第１延設部４０２２側）に突出するように屈曲された屈曲部４０２５ａが設けられている。この屈曲部４０２５ａの頂点部には、プラグ型コネクタ５００の接続端子５０２と接続される接点部４０２５ｂが設けられている。第３延設部４０２５には、接点部４０２５ｂの下方側に設けられ、屈曲部４０２５ａ（接点部４０２５ｂ）よりも一方の第１延設部４０２２から離間する方向に延在する第１延在部４０２５ｃと、接点部４０２５ｂの上方側に設けられ、屈曲部４０２５ａよりも一方の第１延設部４０２２から離間する方向に延在する第２延在部４０２５ｄとを有している。なお、図１８Ｂにおいては、説明の便宜上、屈曲部４０２５ａと、第１延在部４０２５ｃ、第２延在部４０２５ｄとの境界部分に点線を示している。この境界部分は一例を示すものであり、図１８Ｂに示す位置に限定されるものではない。第２延在部４０２５ｄは、第３延設部４０２５の先端部を構成する。
【００９２】
このような構成を有する接続端子４０２ａは、一方の壁部４０４ａに設けられた凹部４０４ｃに圧入される。このとき、接続端子４０２ａは、図１３に示すように、折り曲げ部４０２１の一部及び一方の第１延設部４０２２が露出した状態で一方の壁部４０４ａに保持される。また、第２延設部４０２４は、支柱部４０３ａの下方側に設けられたスリット部４０４ｅ内を略水平に延在した状態で配置される。さらに、第３延設部４０２５は、屈曲部４０２５ａを収容部４０３に突出させると共に、第２延在部４０２５ｄの先端部を他方の壁部４０４ｂの凹部４０４ｄに収容された状態で配置される。
【００９３】
第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ４００においては、プラグ型コネクタ５００を収容部４０３に収容する。そして、収容されたプラグ型コネクタ５００の接続端子５０２の接点部と、一対の壁部４０４ａ、４０４ｂに保持された接続端子４０２ａ、４０２ｂの接点部４０２５ｂとを導通させることで、プラグ型コネクタ５００とレセプタクル型コネクタ４００とが接続された状態となる。
【００９４】
第２の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ４００においては、第１の実施の形態に係るレセプタクル型コネクタ１００と同様に、接続端子４０２に第２延設部４０２４を介して対向配置される一方の第１延設部４０２２と第３延設部４０２５とを設け、これらの一方の第１延設部４０２２と第３延設部４０２５に設けられた屈曲部４０２５ａとの間にプラグ型コネクタ５００を収容することから、接続端子４０２のばねスパンを稼ぐことができ、接続端子５０２との間で安定した当接圧を確保できる。このため、接続端子４０２に予圧を与える必要がないので、生産効率を向上できる。しかも、一対の壁部４０４ａ、４０４ｂに保持される複数の接続端子４０２ａ、４０２ｂが交互に配置されることから、プラグ型コネクタ５００との接続箇所におけるスペース効率を向上できる。この結果、プラグ型コネクタ５００との接続箇所におけるスペース効率を確保しつつ、安定した当接圧を得ることができる生産効率に優れたレセプタクル型コネクタ４００を提供することが可能となる。
【００９５】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、適宜変更して実施可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更が可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施可能である。
【００９６】
例えば、第１の実施の形態においては、レセプタクル型コネクタ１００の接続端子１０２の一方の第１延設部１０２２に係合部としての凹部１０２２ａを設け、プラグ型コネクタ２００の接続端子２０２に設けられた凸部２０２ｃと係合させる場合について説明している。しかしながら、接続端子１０２に設けられる係合部の構成については、凹部１０２２ａの限定されるものではなく適宜変更が可能である。例えば、一方の第１延設部１０２２に凸部を設け、プラグ型コネクタ２００の接続端子２０２に設けられた凹部と係合させるようにしてもよい。また、接続端子１０２に設けられる係合部を第３延設部１０２５の一部に設けるようにしてもよい。
【００９７】
また、第２の実施の形態においては、レセプタクル型コネクタ４００の収容部４０３に支柱部４０３ａを設ける場合について説明している。しかしながら、第１の実施の形態のように、収容部４０３内に支柱部４０３ａを有さない構成としても良い。
【符号の説明】
【００９８】
１、２  基板間コネクタ装置（コネクタ装置）
１００  レセプタクル型コネクタ
１０１  ハウジング
１０２、１０２ａ、１０２ｂ  接続端子
１０２ｃ、１０２ｄ  突出片
１０２１  折り曲げ部
１０２２、１０２３  第１延設部
１０２２ａ  凹部
１０２３ａ  被保持部
１０２４  第２延設部
１０２５  第３延設部
１０２５ａ  屈曲部
１０２５ｂ  接点部
１０２５ｃ  第１延在部
１０２５ｄ  第２延在部
１０３  収容部
１０４、１０４ａ、１０４ｂ  壁部
１０４ｃ、１０４ｄ  厚肉部
１０４ｅ、１０４ｆ  凹部
１０５、１０５ａ〜１０５ｃ  連結部
１０５ｄ、１０５ｅ  底壁部
２００  プラグ型コネクタ
２０１  本体部
２０２  接続端子
３００  フープ材
３０１  平面形状部
３０２  キャリア部
４００  レセプタクル型コネクタ
４０１  ハウジング
４０２、４０２ａ、４０２ｂ  接続端子
４０２ｃ、４０２ｄ  突出片
４０２１  折り曲げ部
４０２２、４０２３  第１延設部
４０２３ａ  係合片
４０２４  第２延設部
４０２５  第３延設部
４０２５ａ  屈曲部
４０２５ｂ  接点部
４０２５ｃ  第１延在部
４０２５ｄ  第２延在部
４０３  収容部
４０４、４０４ａ、４０４ｂ  壁部
４０４ｃ  凹部
４０４ｄ  凹部
４０４ｅ  スリット部
４０５、４０５ａ、４０５ｂ  連結部
【図１】
2014056762.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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