(57)【要約】      （修正有）【課題】組み立てが容易で、かつ組み立て後の形状の安定性が高く、輸送時において容易に変形しにくい組立容器を提供する。【解決手段】矩形の底板１に立設された縁板２ａ、２ｃ、２ｄ、後方壁板７ｂにヒンジ９にて折り曲げ可能に接続された左側壁板７ｃと右側壁板７ｄ、前方壁板から構成され、後方端面の縁板、左側端面の縁板２ｃ、そして右側端面の縁板２ｄと、後方壁板７ｂ、左側壁板７ｃ、そして右側壁板７ｄとが、各縁板毎に設けられた内側に向く凸部６と各壁板の底辺に近接して少なくとも一個設けられた未貫通凹部８との係合により結合されており、また前方壁板は左側壁板７ｃと右側壁板７ｄとは、前方壁板の左右の両側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部の内側面に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合いより結合される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の底板、底板の前方端面、後方端面、左側端面、そして右側端面のそれぞれに立設された縁板、後方壁板そして後方壁板の左右の両側端部のそれぞれにヒンジにて折り曲げ可能に接続された左側壁板と右側壁板、前方壁板、そして矩形の蓋材から構成された組立容器であって、後方端面の縁板、左側端面の縁板、そして右側端面の縁板と、後方壁板、左側壁板、そして右側壁板とが、各縁板毎に少なくとも一個設けられた内側に向く凸部と各壁板の底辺に近接して少なくとも一個設けられた未貫通凹部との係合により結合されており、また前方壁板は左側壁板と右側壁板とに、前方壁板の左右の両側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部の内側面に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合い、あるいは左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、前方壁板の左右の両側端部の内側に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合いにより結合される組立容器。
【請求項２】
少なくとも、後方壁板、左側壁板、そして右側壁板のそれぞれがプラスチック製段ボール材料から形成されている請求項１に記載の組立容器。
【請求項３】
各縁板毎に少なくとも一個設けられた内側に向く凸部が、それぞれの縁板に付設された補強板の表面に形成されている請求項１もしくは２に記載の組立容器。
【請求項４】
後方壁板、左側壁板、そして右側壁板のそれぞれに少なくとも一個設けられた未貫通凹部が、プラスチック製段ボール材料の表面の当該箇所の加熱溶融により形成された凹部である請求項２に記載の組立容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は組立容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
底板の端面の各々に壁板を分離可能に立設した状態で使用できる組立容器は、未使用時には底板の端面から壁板を分離することによって保管スペースを小さくできることから、各種製品、特に精密機器などの製品を輸送するための通い箱として広く利用されている。
【０００３】
特許文献１には、トレイ状のパレット底板と、前記底板の壁部内側に沿って、当該底板の上部に平断面がコ字形をなして立設され、かつ相互にヒンジ部を介して折畳み展開可能に連結された両側面板及び背面板と、前記底板の壁部内側に沿って立設され、かつ両側部を前記両側面板の端縁に連結した前面板と、前記前面板及び背面板と両側面板によって囲われた四辺に嵌合されて上面開口を覆う天板と、前記前面板にヒンジ部を介して開閉可能に設けられた扉とを備え、不使用時において、前記両側面板及び背面板を三つ折り状態とし、これに前記前面板を重ね合せた状態で前記底板内に設置し、前記天板を底板に被着することで格納する折畳み式コンテナボックスが記載されている。この文献には、中敷きを底板の上部に配置して、中敷きと底板の壁部との間に側面板と背面板および前面板の下端側を挟持することによって、底板の上部に側面板と背面板および前面板を立設した状態を保つ旨が記載されている。また、貨物の収納後は、外周にベルト掛けして底板、両側面板、背面板、前面板及び天板のボックス全体を固定することが記載されている。
【０００４】
特許文献２には、搬送器具の方形の荷台面上に立設する枠状の支持壁部と、該支持壁部の対向する一対の第１壁面に形成された突部又は受部からなる第１掛止構成部と、前記支持壁部の対向する一対の第１壁面の内面に接して立設すると共に、前記第１掛止構成部に掛止められる受部又は突部からなる第２掛止構成部と、第２カバーパネルの左右の端部のいずれか一側を上下に摺動可能に嵌合する嵌合溝と、第２カバーパネルと相互に掛止められる第３掛止構成部とを設けた一対の第１カバーパネルと、該一対の第１カバーパネルの嵌合溝間に挿入されて下向きに摺動自在な左右の端部を有して第１カバーパネルに掛け止められ、前記支持壁部の第１壁面に隣接し直交する一対の第２壁面の内面に沿って立設する一対の第２カバーパネルとからなって、略箱形に組み立てられる組立式コンテナが記載されている。この文献には、第１掛止構成部を突部とし、第２掛止構成部を受部とした構成の組立式コンテナが記載されている。但し、この文献には、カバーパネルをヒンジにて折り曲げ可能に接続させることについての記載はない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１７５５３３号公報
【特許文献２】特開２０１２−２２９０５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されているように、背面板（後方壁板）と両側面板（左側壁板と右側壁板）とをヒンジ部を介して接続した組立容器では、輸送時に背面板と両側面板とがヒンジ部にて折り曲がって形状が変形しないようにする必要がある。また、特許文献１には、容器の形状を安定させるために、中敷きを底板の上部に配置したり、容器の外周にベルト掛けを施したりすることが記載されている。しかしながら、中敷きは輸送時に捲れることがあるという問題がある。また、容器の外周にベルト掛けを施す作業は熟練を要し、かつ作業が煩雑になりやすいという問題がある。
従って、本発明の目的は、組み立てが容易で、かつ組み立て後の形状の安定性が高く、輸送時において容易に変形しにくい組立容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、矩形の底板、底板の前方端面、後方端面、左側端面、そして右側端面のそれぞれに立設された縁板、後方壁板そして後方壁板の左右の両側端部のそれぞれにヒンジにて折り曲げ可能に接続された左側壁板と右側壁板、前方壁板、そして矩形の蓋材から構成された組立容器において、後方端面の縁板、左側端面の縁板、そして右側端面の縁板と、後方壁板、左側壁板、そして右側壁板とを、各縁板毎に少なくとも一個設けられた内側に向く凸部と各壁板の底辺に近接して少なくとも一個設けられた未貫通凹部との係合により結合させ、前方壁板を左側壁板と右側壁板とに、前方壁板の左右の両側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部の内側面に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合い、あるいは左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、前方壁板の左右の両側端部の内側に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合いにより結合させることによって、組み立てが容易で、かつ組み立て後の形状の安定性が高く、輸送時において容易に変形しにくい組立容器とすることが可能となることを見出して本発明を完成させた。
【０００８】
従って、本発明は、矩形の底板、底板の前方端面、後方端面、左側端面、そして右側端面のそれぞれに立設された縁板、後方壁板そして後方壁板の左右の両側端部のそれぞれにヒンジにて折り曲げ可能に接続された左側壁板と右側壁板、前方壁板、そして矩形の蓋材から構成された組立容器であって、後方端面の縁板、左側端面の縁板、そして右側端面の縁板と、後方壁板、左側壁板、そして右側壁板とが、各縁板毎に少なくとも一個設けられた内側に向く凸部と各壁板の底辺に近接して少なくとも一個設けられた未貫通凹部との係合により結合されており、また前方壁板は左側壁板と右側壁板とに、前方壁板の左右の両側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部の内側面に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合い、あるいは左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、前方壁板の左右の両側端部の内側に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合いにより結合される組立容器にある。
【０００９】
本発明の組立容器の好ましい態様は、次の通りである。
（１）少なくとも、後方壁板、左側壁板、そして右側壁板のそれぞれがプラスチック製段ボール材料から形成されている。
（２）各縁板毎に少なくとも一個設けられた内側に向く凸部が、それぞれの縁板に付設された補強板の表面に形成されている。
（３）後方壁板、左側壁板、そして右側壁板のそれぞれに少なくとも一個設けられた未貫通凹部が、プラスチック製段ボール材料の表面の当該箇所の加熱溶融により形成された凹部である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の組立容器は、組み立てが容易で、かつ組み立て後の形状の安定性が高く、輸送時において容易に変形しにくい。また、本発明の組立容器は、容器外界の埃や水分が内部に侵入しにくい。このため、本発明の組立容器は、各種製品、特に精密機器などの製品を輸送するための通い箱として有利に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に従う組立容器の一例の斜視図である。
【図２】本発明に従う組立容器の底板の平面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】本発明に従う組立容器の底板の後方端面に立設された縁板に後方壁板を結合させた状態を示す俯瞰図である。
【図５】本発明に従う組立容器の底板の左側端面と右側端面のそれぞれに立設された縁板に左側壁板と右側壁板を結合させた状態を示す俯瞰図である。
【図６】図５の後方壁板と右側壁板とを接続するヒンジ部分の拡大平面図である。
【図７】本発明に従う組立容器の左側壁板及び右側壁板と前方壁板を結合させた状態を示す俯瞰図である。
【図８】図７の左側壁板と前方壁板の係合部の拡大平面図である。
【図９】本発明に従う組立容器の壁板を分離して収容した状態を示す一例の分解俯瞰図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の組立容器は、矩形の底板、底板の前方端面、後方端面、左側端面、そして右側端面のそれぞれに立設された縁板、後方壁板そして後方壁板の左右の両側端部のそれぞれにヒンジにて折り曲げ可能に接続された左側壁板と右側壁板、前方壁板、そして矩形の蓋材から構成される。本発明において、矩形は正方形と長方形とを含む。底板は、縦横の長さが一般に９０〜１５０ｃｍの範囲である。壁板は、高さが一般に９０〜１５０ｃｍの範囲である。
【００１３】
本発明の組立容器では、後方端面の縁板、左側端面の縁板、そして右側端面の縁板と、後方壁板、左側壁板、そして右側壁板とを、各縁板毎に少なくとも一個設けられた内側に向く凸部と各壁板の底辺に近接して少なくとも一個設けられた未貫通凹部との係合により結合する。後方端面、左側端面及び右側端面の各縁板と後方、左側及び右側の各壁板とを結合することによって、組立容器の組み立て時や組立容器の輸送時に各壁板の位置がずれにくくなる。未貫通凹部は、壁板の内側面を貫通しないように形成されていること、すなわち壁板の内側面は平坦であることが好ましい。壁板の内側面を平坦とすることによって、容器外界の埃や水分が容器内部に侵入しにくくなり、また、壁板の内側面の清掃が容易になり、容器内部に埃が溜まりにくくなる。後方端面の縁板の凸部と後方壁板の未貫通凹部は、左右の両側にそれぞれ一個ずつ設けられていることが好ましい。左側端面の縁板及び右側端面の縁板の凸部と左側壁板及び右側壁板の未貫通凹部は、前方側に一個設けられていることが好ましい。
【００１４】
本発明の組立容器ではまた、前方壁板は左側壁板と右側壁板とに、前方壁板の左右の両側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部の内側面に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合い、あるいは左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、前方壁板の左右の両側端部の内側に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合いにより結合する。前方壁板の両側端部を左側壁板と右側壁板の前方側端部に結合することによって、組立容器の輸送時に、容器が傾いたり、倒れたりした場合でも、左側壁板と右側壁板とがヒンジを軸として回転移動しにくくなる。
【００１５】
次に、本発明に従う組立容器の実施例を、添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に従う組立容器の一例の斜視図である。図１の組立容器において、容器下面には、パレット２３が付設されている。パレット２３は、フォークリフトあるいはパレットリフトなどの運搬車のフォークを挿入するための開口部２４を有する。パレット２３はまた、容器の前方面を表示する前方面マーク２５が付されていて、外部から容器の前方面を容易に確認できるようにされている。また、蓋材２１の上面には、組立容器を積み重ねる際にパレット２３の底面に係合可能なパレット係合部材２２が嵌め込まれている。
【００１６】
図２は、本発明に従う組立容器の底板の平面図であり、図３は、図２のＩ−Ｉ線断面図である。
矩形の底板１には、前方端面、後方端面、左側端面、そして右側端面のそれぞれに立設された縁板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが備えられている。縁板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、図３に示すように、それぞれ底板１の表面に対して垂直に延びる縦板部３と、縦板部３の下端に接続して底板１の裏面に接する横板部４とからなる。底板１と縁板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの横板部４とはリベットなどの固定具（図示せず）により固定されている。各縁板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの両端部には、底板１の角部に沿って折り曲げられたＬ字状の補強板５が付設されていて、隣接する縁板が補強板５を介して連結している。後方端面の縁板２ｂの両側部に付設された補強板５の表面にはそれぞれ凸部６が形成されている。左側端面の縁板２ｃ及び右側端面の縁板２ｄの前方端部に付設された補強板５の表面には凸部６が形成されている。
【００１７】
底板１は、木材もしくは熱可塑性樹脂から製造されていることが好ましい。縁板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ及び補強板５は、熱可塑性樹脂から製造されていることが好ましい。熱可塑性樹脂の例としては、ポリオレフィン樹脂（例、ポリエチレン、ポリプロピレン）、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂（例、ポリエチレンテレフタレート）を挙げることができる。熱可塑性樹脂は、ポリオレフィン樹脂であることが好ましい。
【００１８】
図４は、本発明に従う組立容器の底板の後方端面に立設された縁板に後方壁板を結合させた状態を示す俯瞰図（底板を前方斜め上から見た図）であり、図５は、本発明に従う組立容器の底板の左側端面と右側端面のそれぞれに立設された縁板に左側壁板と右側壁板を結合させた状態を示す俯瞰図であり、図６は、図５の後方壁板と右側壁板とを接続するヒンジ部分の拡大平面図である。
【００１９】
本発明の組立容器では、容器の側面を形成する壁板のうち、後方壁板７ｂと左側壁板７ｃと右側壁板７ｄがヒンジ９にて折り曲げ可能に接続されている。後方壁板７ｂ、左側壁板７ｃ及び右側壁板７ｄには、後方端面の縁板２ｂ、左側端面の縁板２ｃ及び右側端面の縁板２ｄに設けられた凸部６に対応する位置に未貫通凹部８が設けられている。組立容器を組み立てる際には、図４に示すように、最初に後方端面の縁板２ｂに設けられた凸部６と後方壁板７ｂに設けられた未貫通凹部８とを係合させて、後方端面の縁板２ｂと後方壁板７ｂとを結合させることが好ましい。そして、次に図５に示すように、ヒンジ９を広げて、左側端面の縁板２ｃの凸部６と左側壁板７ｃの未貫通凹部８及び右側端面の縁板２ｄの凸部６と右側壁板７ｄの未貫通凹部８を結合させることが好ましい。
【００２０】
後方壁板７ｂ、左側壁板７ｃ及び右側壁板７ｄは、図６に示すように、プラスチック製段ボール材料１１から形成されている。プラスチック製段ボール材料１１とは、二枚の平板１２ａ、１２ｂの間に複数のリブ１３が一体的に形成された構造を有する中空構造体である。プラスチック製段ボール材料１１のプラスチック材料には、一般に熱可塑性樹脂が使用される。後方壁板７ｂ、左側壁板７ｃ及び右側壁板７ｄの未貫通凹部８は、プラスチック製段ボール材料１１の表面の当該箇所の加熱溶融により形成されている。
【００２１】
ヒンジ９は、図６に示すように、角度θが９０度に形成された角部に回転軸１０が配置されていて、左側壁板７ｃ及び右側壁板７ｄの稼働範囲が９０度を超えないようにされている。ヒンジ９は、回転軸１０以外の部分は熱可塑性樹脂で形成されていて、後方壁板７ｂ、左側壁板７ｃ及び右側壁板７ｄとは部分的な加熱溶融による融着によって固定されている。このため、ヒンジ９の外側面には加熱融着痕２０が形成されている。
【００２２】
図７は、本発明に従う組立容器の左側壁板及び右側壁板と前方壁板を係合させた状態を示す俯瞰図であり、図８は、図７の左側壁板と前方壁板の係合部の拡大平面図である。
前方壁板７ａの左右の両側端部には、端部に沿って形成された頭部１４と首部１５とを含む凸状係合部１６が付設されている。頭部１４は前方壁板７ａの左右の末端であり、首部１５は頭部１４よりも幅が狭くなっている部分である。前方壁板７ａはプラスチック製段ボール材料１１から形成されていて、凸状係合部１６は熱可塑性樹脂から形成されている。そして、前方壁板７ａと凸状係合部１６とは部分的な加熱溶融による融着によって固定されている。このため、凸状係合部１６の外側面には加熱融着痕２０が形成されている。一方、左側壁板７ｃ及び右側壁板７ｄの前方端部には、上記頭部１４を収容する空間１７と首部１５と係合する爪部１８とを含む凹状係合部１９が付設されている。凹状係合部１９は熱可塑性樹脂から形成されていて、左側壁板７ｃ及び右側壁板７ｄと凹状係合部１９とは部分的な加熱溶融による融着により固定されている。このため、凹状係合部１９の外側面には加熱融着痕２０が形成されている。
【００２３】
図９は、本発明に従う組立容器の壁板を分離して収容した状態を示す一例の分解俯瞰図である。本発明の組立容器は、底板の端面から壁板を分離することによって保管スペースを小さくできる。図９において、底板１の上に、前方壁板７ａ、後方壁板７ｂ、左側壁板７ｃ及び右側壁板７ｄが積載される。後方壁板７ｂ、左側壁板７ｃ及び右側壁板７ｄはヒンジ９にて折り重ね合わされた状態で積載される。また、蓋材２１に付設されているパレット係合部材２２も取り外されて底板１の上に積載される。そして、底板１の上に蓋材２１を被せることによって、高さが低くなり保管スペースが大幅に小さくなる。
【符号の説明】
【００２４】
１  底板
２ａ  前方端面の縁板、２ｂ  後方端面の縁板、２ｃ  左側端面の縁板、２ｄ  右側端面の縁板
３  縦板部
４  横板部
５  補強板
６  凸部
７ａ  前方壁板、７ｂ  後方壁板、７ｃ  左側壁板、７ｄ  右側壁板
８  未貫通凹部
９  ヒンジ
１０  回転軸
１１  プラスチック製段ボール材料
１２ａ、１２ｂ  平板
１３  リブ
１４  頭部
１５  首部
１６  凸状係合部
１７  空間
１８  爪部
１９  凹状係合部
２０  加熱融着痕
２１  蓋材
２２  パレット係合部材
２３  パレット
２４  開口部
２５  前方面マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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