(57)【要約】【課題】簡単な構成で、容易に残存する噴射剤を排出可能なエアゾール容器及び噴射部材を提供すること。【解決手段】エアゾール容器１は、ステム２１の移動により流路が開閉する開閉手段１２を有し、主剤及び前記主剤を噴射させる噴射剤をその内部に封入する容器本体１１と、ステム２１と嵌合する円筒状の固定部３６、及び、その一端を閉塞する端面に固定部３６が一体に設けられるとともに、ステム２１に形成された流路と固定部３６を介して連通する噴射口３７が形成された基部３５を有する操作部３１と、操作部３５を挿入可能な内壁部４２、容器本体１１に固定される外壁部４１、噴射口３７と対向する開口部４６、並びに、噴射口３７及び開口部４６が対向する位置から外壁部４１を回動させて外壁部４１を容器本体１１に固定した場合に、基部３５の端面３９をステム２１の移動方向に押圧する押圧部４９を具備するカバー３２と、を備える。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その外面から突出して配置されたステムの移動により前記ステムに形成された流路が開閉する開閉手段を有し、主剤及び前記主剤を噴射させる噴射剤をその内部に封入する容器本体と、
前記ステムと嵌合する円筒状の固定部、及び、その一端を閉塞する端面に前記固定部が一体に設けられるとともに、前記ステムに形成された流路と前記固定部を介して連通する噴射口がその外面に形成された基部を有する操作部と、
前記操作部を挿入可能な内壁部、前記内壁部と一体に設けられ、前記容器本体に固定される外壁部、前記外壁部に設けられ、前記噴射口と対向する開口部、並びに、前記内壁部に設けられ、前記噴射口及び前記開口部が対向する位置から前記外壁部をその軸心を中心に回動させて前記外壁部を前記容器本体に固定した場合に、前記基部の前記端面を前記ステムの移動方向に押圧する押圧部を具備するカバーと、
を備えることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項２】
前記操作部は、前記基部が有底円筒状に形成されるとともに、前記固定部の軸心が前記基部の軸心と偏心して前記固定部が前記基部に一体に設けられ、
前記カバーは、前記内壁部が前記操作部を挿入可能な円筒状に形成され、前記内壁部の軸心が前記外壁部の軸心と偏心して前記内壁部が前記外壁部に一体に設けられることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器。
【請求項３】
前記内壁部は、前記基部の移動を案内する第１半円筒部と、前記第１半円筒部よりも短く形成され、その端面が前記基部の前記端面を押圧可能に形成された前記押圧部を成す第２半円筒部と、を備えることを特徴とする請求項２に記載のエアゾール容器。
【請求項４】
前記基部及び前記第１半円筒部に設けられ、前記ステムの移動方向に対して傾斜する方向の力を支持し、前記基部を、前記ステムの移動方向に案内する案内部をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載のエアゾール容器。
【請求項５】
前記案内部は、
前記基部及び前記第１半円筒部の一方に設けられ、その面方向が前記ステムの移動方向に沿った端面を有する突起部と、
前記基部及び前記第１半円筒部の他方に設けられ、前記突起部の端面と摺動可能に形成された摺動面と、
を備えることを特徴とする請求項４に記載のエアゾール容器。
【請求項６】
前記第２半円筒部の前記端面は、前記基部の前記端面の面方向と同一方向に延設されることを特徴とする請求項３に記載のエアゾール容器。
【請求項７】
前記噴射口は、前記基部の外周面であって、前記固定部の軸心及び前記基部の軸心を結ぶ直線の延長上に設けられることを特徴とする請求項２に記載のエアゾール容器。
【請求項８】
前記固定部の軸心及び前記基部の軸心の偏心量は、前記内壁部の軸心及び前記外壁部の軸心の偏心量と同一に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のエアゾール容器。
【請求項９】
前記操作部は、前記噴射口が、前記基部の外周面であって、前記固定部の軸心及び前記基部の軸心を結ぶ直線の延長上に設けられるとともに、前記基部が、その軸心と前記噴射口とを連続する直線と直交する方向であって、前記固定部の軸心を通る直線に対して非対称に形成されることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器。
【請求項１０】
前記基部は、多角筒状に形成され、
前記カバーは、前記内壁部が前記操作部を挿入可能な多角筒状に形成されるとともに、前記押圧部が、前記基部の稜部及び前記内壁部の稜部がずれた位置で前記外壁部を前記容器本体に固定した場合に、前記基部を前記ステムの移動方向に押圧する、ことを特徴とする請求項９に記載のエアゾール容器。
【請求項１１】
前記基部及び前記内壁部は、五角形の筒状であることを特徴とする請求項１０に記載のエアゾール容器。
【請求項１２】
前記内壁部は、その他部に、前記基部及び前記押圧部が干渉する位置で前記外壁部を前記容器本体に固定した場合に、前記基部の稜部を配置可能な逃げ部を備えることを特徴とする請求項１０に記載のエアゾール容器。
【請求項１３】
前記押圧部の前記端面は、前記基部の前記端面の面方向と同一方向に延設されることを特徴とする請求項１０に記載のエアゾール容器。
【請求項１４】
前記押圧部は、前記内壁部の一部が前記内壁部の他部よりも短く形成されることで、前記基部の稜部及び前記内壁部の稜部がずれた位置で前記外壁部を前記容器本体に固定した場合に、その端面が前記基部の前記端面を押圧可能に形成されることを特徴とする請求項９に記載のエアゾール容器。
【請求項１５】
その外面から突出して配置されたステムの移動により前記ステムに形成された流路が開閉する開閉手段を有し、且つ、主剤及び前記主剤を噴射させる噴射剤をその内部に封入する容器本体を具備するエアゾール容器の噴射部材であって、
前記ステムと嵌合する円筒状の固定部、及び、その一端を閉塞する端面に前記固定部が一体に設けられるとともに、前記ステムに形成された流路と前記固定部を介して連通する噴射口がその外面に形成された基部を有する操作部と、
前記操作部を挿入可能な内壁部、前記内壁部と一体に設けられ、前記容器本体に固定される外壁部、前記外壁部に設けられ、前記噴射口と対向する開口部、並びに、前記内壁部に設けられ、前記噴射口及び前記開口部が対向する位置から前記外壁部をその軸心を中心に回動させて前記外壁部を前記容器本体に固定した場合に、前記基部の前記端面を前記ステムの移動方向に押圧する押圧部を具備するカバーと、
を備えることを特徴とする噴射部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を噴射可能なエアゾール容器及びエアゾール容器に用いられる噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、主剤及び主剤を噴射させるためのガス又は液状ガス等の噴射剤が封入された容器部と、容器部内の主剤を噴射する噴射口を有する操作部を具備する噴射部材と、を備え、操作部を操作することで、主剤を噴射可能なエアゾール容器が知られている。
【０００３】
このようなエアゾール容器は、封入された主剤を噴射しても、容器体内に噴射剤が残存することがある。エアゾール容器は、その廃棄時に、内部に残存する噴射剤を排出しておくことが望まれている。しかし、廃棄時に、噴射剤を排出するために、操作部を噴射剤の排出が完了するまで操作することは、使用者の負担が大きい。そこで、エアゾール容器は、廃棄時に、容易に噴射剤を排出することが可能な技術が知られている。
【０００４】
例えば、噴射剤を容器体から排出する技術として、噴射部材に２つの長さの異なる溝部を備え、操作部にガイド突起を備える技術が知られている（特許文献１参照）。このようなエアゾール容器に用いられる噴射部材は、主剤及び噴射剤を噴射させるときに、長い溝にガイド突起を挿入することで、操作部の移動距離を長く確保することが可能となり、操作部を操作したときに、操作部が溝に沿って移動してノズルを押圧可能となる。
【０００５】
また、噴射部材は、噴射剤を排出するときに、短い溝にガイド突起を挿入することで、操作部の移動可能距離が短くなり、噴射部材に形成された溝の端部によってガイド突起を介して操作部が押圧される。結果、噴射部材は、常時操作部を操作する状態が維持され、噴射剤を容器部から排出することが可能となる。
【０００６】
また、噴射剤を容器体から排出する技術として、硬貨等の部材を噴射部材に固定し、当該部材により操作部を操作した状態を維持する技術や、操作した状態で操作部を固定する固定手段を噴射部材に設け、排出時に、当該固定手段により操作部を操作した状態を維持する技術も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１４１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したエアゾール容器では、以下の問題があった。即ち、エアゾール容器は、噴射部材に複数の溝や操作部を操作する硬貨を配置する溝等を設ける構成や、固定手段を設ける構成とすると、噴射部材の構成が複雑となる。噴射部材は、樹脂成形品であることから、その構成が複雑となると、成形が困難となる、という問題がある。
【０００９】
また、噴射部材に硬貨等の部材を固定して操作部を操作して維持する技術では、エアゾール容器とは別に、操作部を操作する部材が必要となり、当該部材がない場合には、操作部を人為的に操作する必要がある。
【００１０】
さらに、噴射部材に操作部を操作した状態で固定する固定手段を設ける構成においては、通常使用時に、誤って固定手段により操作部を操作しないように、通常使用時においては操作部と干渉しない状態に配置させる等の対策が必要である。また、固定手段は、噴射部材に一体に設ける構成とすると、噴射部材の構成が複雑となる、という問題がある。
【００１１】
そこで本発明は、簡単な構成で、容易に残存する噴射剤を排出可能なエアゾール容器及び噴射部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明のエアゾール容器及び噴射部材は、次のように構成されている。
【００１３】
本発明の一態様として、エアゾール容器は、その外面から突出して配置されたステムの移動により前記ステムに形成された流路が開閉する開閉手段を有し、主剤及び前記主剤を噴射させる噴射剤をその内部に封入する容器本体と、前記ステムと嵌合する円筒状の固定部、及び、その一端を閉塞する端面に前記固定部が一体に設けられるとともに、前記ステムに形成された流路と前記固定部を介して連通する噴射口がその外面に形成された基部を有する操作部と、前記操作部を挿入可能な内壁部、前記内壁部と一体に設けられ、前記容器本体に固定される外壁部、前記外壁部に設けられ、前記噴射口と対向する開口部、並びに、前記内壁部に設けられ、前記噴射口及び前記開口部が対向する位置から前記外壁部をその軸心を中心に回動させて前記外壁部を前記容器本体に固定した場合に、前記基部の前記端面を前記ステムの移動方向に押圧する押圧部を具備するカバーと、を備える。
【００１４】
本発明の一態様として、その外面から突出して配置されたステムの移動により前記ステムに形成された流路が開閉する開閉手段を有し、且つ、主剤及び前記主剤を噴射させる噴射剤をその内部に封入する容器本体を具備するエアゾール容器の噴射部材は、前記ステムと嵌合する円筒状の固定部、及び、その一端を閉塞する端面に前記固定部が一体に設けられるとともに、前記ステムに形成された流路と前記固定部を介して連通する噴射口がその外面に形成された基部を有する操作部と、前記操作部を挿入可能な内壁部、前記内壁部と一体に設けられ、前記容器本体に固定される外壁部、前記外壁部に設けられ、前記噴射口と対向する開口部、並びに、前記内壁部に設けられ、前記噴射口及び前記開口部が対向する位置から前記外壁部をその軸心を中心に回動させて前記外壁部を前記容器本体に固定した場合に、前記基部の前記端面を前記ステムの移動方向に押圧する押圧部を具備するカバーと、を備える。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、簡単な構成で、容易に残存する噴射剤を排出可能なエアゾール容器及び噴射部材を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るエアゾール容器の構成を一部断面で示す斜視図。
【図２】同エアゾール容器の構成を示す断面図。
【図３】同エアゾール容器の構成を一部断面で示す斜視図。
【図４】同エアゾール容器の構成を示す断面図。
【図５】同エアゾール容器に用いられる噴射部材の構成を示す斜視図。
【図６】同噴射部材の構成を示す斜視図。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るエアゾール容器の構成を示す断面図。
【図８】同エアゾール容器の構成を示す断面図。
【図９】同エアゾール容器に用いられる噴射部材の構成を示す斜視図。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係るエアゾール容器の構成を示す断面図。
【図１１】同エアゾール容器の構成を示す平面図。
【図１２】同エアゾール容器に用いられる噴射部材の構成を示す斜視図。
【図１３】同噴射部材の構成を示す斜視図。
【図１４】同エアゾール容器の構成を示す断面図。
【図１５】同エアゾール容器の構成を示す平面図。
【図１６】本発明の第４の実施形態に係るエアゾール容器の構成を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係るエアゾール容器１の構成を、図１乃至図６を用いて説明する。
【００１８】
図１は本発明の第１の実施形態に係るエアゾール容器１の構成を一部断面で示す斜視図、図２はエアゾール容器１の構成を示す断面図、図３はエアゾール容器１の構成であって、噴射剤の排出時の構成を一部断面で示す斜視図、図４はエアゾール容器１の構成であって、噴射剤の排出時の構成を示す断面図、図５はエアゾール容器１に用いられる噴射部材６の構成を上方から示す斜視図、図６は噴射部材６の構成を下方から示す斜視図である。
【００１９】
図１に示すように、エアゾール容器１は、容器部５と、噴射部材６と、を備えている。エアゾール容器１は、容器部５内に、主剤及び噴射剤が封入されるとともに、噴射剤により主剤を噴射可能に形成されている。
【００２０】
このようなエアゾール容器１は、例えば、化粧品、家庭用品、医薬品、塗料用品、及び、殺虫用品等に用いられる。エアゾール容器１に用いられる主剤は、これら用途に応じたものである。主剤は、例えば、消臭制汗剤、筋肉消炎剤、塗料、及び、殺虫剤等である。また、噴射剤は、液化ガス又は圧縮ガスであり、例えば、ＬＰガスや、ＬＰガス及びイソペンタンの混合物等が用いられる。
【００２１】
容器部５は、容器本体１１と、開閉手段１２と、を備えている。容器本体１１は、主剤及び噴射剤をその内部に密封可能に形成された、所謂耐圧容器である。容器本体１１は、胴部１５と、胴部１５の一方の端部に巻き締めされ、開閉手段１２がその中央に設けられた蓋体１６と、胴部１５の他方の端部に設けられた底体と、を備えている。
【００２２】
容器本体１１は、胴部１５と蓋体１６とが巻き締めにより固定されることで、径方向に突出する巻締部１９が形成される。胴部１５は、例えば、その蓋体１６と巻締めされる端部が縮径する。蓋体１６は、中央部及び外縁部が突出して形成される。換言すると、蓋体１６は、中央部及び外縁部間が容器本体１１内に向って窪む形状に形成される。底体は、胴部１５と一体に形成されるか、又は、胴部１５に巻締めにより固定される。
【００２３】
容器本体１１は、密封した主剤及び噴射剤により、その内部の上方に気体状の噴射剤により形成される蒸気相が、その内部の下方に主剤及び液状の噴射剤により形成される混合相が形成される。混合相は、液状又は粉状の主剤、並びに、液状又は気体状の噴射剤により構成される。混合相は、蒸気相により、圧力が印加される。
【００２４】
開閉手段１２は、容器本体１１内に配置されるとともに、蓋体１６から一部が突出して形成され、蓋体１６から突出する部位が操作されることで、開閉する弁体である。具体的には、図２及び図４に示すように、開閉手段１２は、その一部が蓋体１６から突出して配置されるとともに、その他部が容器本体１１内に配置される、孔部２１ａを有するステム２１と、容器本体１１内に設けられたステム２１の孔部２１ａを閉塞するステムガスケットと、ステム２１を蓋体１６へ付勢するコイルばねと、ステム２１の他部及びコイルばねが配置される支持体と、支持体に設けられ、支持体及び容器本体１１内の底体側を連続するチューブと、を備えている。
【００２５】
ステム２１は、例えば有底の円筒状に形成され、付勢部材により蓋体１６に付勢されることで、蓋体１６からその一部が突出して配置される。ステム２１は、蓋体１６から突出するその先端が、孔部２１ａにより開口する。ステム２１は、蓋体１６から突出した状態から、所定の量だけ、容器本体１１内に向って移動可能に形成されている。
【００２６】
ステム２１の孔部２１ａは、その軸心方向に沿って開口端から他端側に向かって延設されるとともに、ステム２１の容器本体１１内に位置する中途部から、ステム２１の外周面に連通して形成される。
【００２７】
ステムガスケットは、例えば、蓋体１６の内面に設けられ、ステム２１が付勢部材に付勢された場合に、孔部２１ａを閉塞する。ステムガスケットは、ステム２１が付勢部材の付勢に抗って容器本体１１内側に移動したときに、孔部２１ａを開放可能に形成されている。
【００２８】
支持体は、ステム２１をその内部で摺動可能に形成されるとともに、付勢部材を支持可能に形成されている。また、支持体は、その内部が、開放されたステム２１の孔部２１ａとチューブとを連続する、主剤及び噴射剤の流路の一部を構成する。チューブは、容器本体１１内の主剤及び噴射剤の混合相の流路を形成する。
【００２９】
図１乃至図６に示すように、噴射部材６は、ステム２１に固定される操作部３１と、操作部３１の周囲を覆うとともに操作部３１の移動を案内する、蓋体１６に固定されたカバー３２と、を備えている。
【００３０】
操作部３１は、一方が閉塞する有底円筒状の基部３５と、基部３５の内面から突出して設けられ、ステム２１と嵌合することで、ステム２１に固定される固定部３６と、固定部３６の内部から前記基部３５の外面までを連続する主剤の流路部を構成する噴射口３７と、基部３５の外周面に設けられた一対の突起部３８と、を備えている。操作部３１は、押圧操作されることで、ステム２１を移動させるアクチュエータである。また、操作部３１は、樹脂材料により形成された樹脂成型品である。
【００３１】
基部３５は、その端部に、その軸心方向に直交する方向に対して傾斜して形成された天井面３９を備える。天井面３９は、使用者によって押圧可能に形成されている。また、天井面３９は、その上面の一部、具体的には、噴射口３７が設けられる側の端部に、矢印や三角形状等の案内表示部３９ａが形成されている。
【００３２】
固定部３６は、天井面３９の基部３５の内部側に位置する内面に、基部３５の軸心方向に沿って延設される。固定部３６は、その軸心が、基部３５の軸心に対して偏心して天井面３９に配置される。固定部３６は、その内部にステム２１を嵌合する第１開口部３６ａ、及び、第１開口部３６ａよりも小径の第２開口部３６ｂを有する円筒状に形成される。
【００３３】
噴射口３７は、基部３５の外周面の一部に設けられる。具体的には、噴射口３７は、基部３５の軸心と固定部３６の軸心とを結ぶ直線の延長上であって、固定部３６の軸心から距離が短い側の基部３５の外周面に設けられる。
【００３４】
噴射口３７は、第２開口部３６ｂの中途部と連続する、基部３５の軸心方向と直交する方向に延設された第３開口部３７ａと、基部３５の外周面に設けられ、その中心に第３開口部３７ａが開口する円錐台形状の凹部３７ｂと、を備えている。噴射口３７は、第２開口部３６ｂとともに、第３開口部３７ａにより、ステム２１からの主剤及び噴射剤の流路を形成する。第３開口部３７ａは、その開口端が、凹部３７ｂ内に配置される。
【００３５】
突起部３８は、固定部３６の中心を通る基部３５の外周面であって、基部３５の軸心及び固定部３６の軸心を結ぶ直線に対して直交方向に一対設けられる。即ち、基部３５は、その外周面の対称位置に２つの突起部３８が設けられるとともに、これら突起部３８間であって突起部３８から均等な位置に噴射口３７が設けられる。
【００３６】
突起部３８は、その長手方向が基部３５の軸心方向、換言すると、ステム２１及び基部３５の移動方向に延設されるとともに、当該軸心方向に沿って、その主面方向が形成された端面を有して、基部３５の外周面から突出して形成される。具体的には、図１、図３、図５及び図６に示すように、突起部３８は、噴射口３７側に配置された第１端面３８ａと、噴射口３７側とは相対する側、換言すると噴射口３７側と固定部３６の軸心を挟んで反対側に配置された第２端面３８ｂと、を備えている。
【００３７】
カバー３２は、その中心に操作部３１が挿通可能であって、それらの軸心が偏心する二つの異なる径の円筒状の壁部が一端側で連続することで形成されている。具体的には、カバー３２は、円筒状の外壁部４１と、外壁部４１よりも小径であって、基部３５よりも若干大径に形成された円筒状の内壁部４２と、外壁部４１及び内壁部４２を連続する天井部４３と、を備えている。
【００３８】
カバー３２は、その一端側の外壁部４１及び内壁部４２間が天井部４３により閉塞される。なお、カバー３２の一端側において、内壁部４２は開口する。また、カバー３２の他端側において、外壁部４１及び内壁部４２は開口する。カバー３２は、樹脂材料で形成された、樹脂成型品である。
【００３９】
外壁部４１は、その一端が、内壁部４２と天井部４３により連続して形成されている。外壁部４１は、容器本体１１に固定された際に、その軸心が、固定部３６の軸心、換言すると、ステム２１の軸心と同心上に位置するように形成される。外壁部４１は、その他端の内周面が、蓋体１６と嵌合する。具体的には、外壁部４１は、胴部１５及び蓋体１６の巻締部１９と係合することで蓋体１６と嵌合する嵌合部４５を備えている。
【００４０】
外壁部４１は、その外周面の一部に、噴射口３７よりも大径に形成された、噴射口３７と対向する開口部４６が形成されている。外壁部４１は、その他端から一端間の高さが、開口部４６が設けられている側で最も高く、当該開口部４６が設けられた側とは相対する側に向ってその高さが低くなるように傾斜して形成される。また、外壁部４１は、開口部４６が設けられた側とは相対する側が、ステム２１に固定された操作部３１の天井面３９よりも低く形成されている。
【００４１】
内壁部４２は、その一端が、天井部４３を介して外壁部４１と連続する。内壁部４２は、その軸心が、外壁部４１の軸心に対して偏心して配置される。また、内壁部４２は、外壁部４１が容器本体１１に固定された際に、その軸心が、基部３５の軸心と同心上に配置可能に形成される。即ち、内壁部４２は、外壁部４１と、外壁部４１の開口部４６が設けられた側で最も離間するとともに、外壁部４１の開口部４６が設けられた側とは相対する側で最も近接する。
【００４２】
内壁部４２は、その一端が開口して形成される。内壁部４２は、その一端が、外壁部４１の一端の傾斜と連続する傾斜によって形成される。内壁部４２は、その一端の、外壁部４１の開口部４６が設けられた側とは相対する側が、対向する外壁部４１と同一の高さ、即ち、ステム２１に固定された操作部３１の天井面３９よりも低く形成されている。
【００４３】
内壁部４２は、その他端が異なる高さに形成されている。具体的には、内壁部４２は、その外壁部４１の開口部４６側の側面の一部が切欠され、当該切欠された側面の容器本体１１と対向する端面がステム２１に固定された基部３５の天井面３９の上面よりも下方に位置する。
【００４４】
内壁部４２は、噴射口３７及び開口部４６が対向しない位置に、換言すると、基部３５の軸心と内壁部４２の軸心が偏心してカバー３２が容器本体１１に配置されたときに、当該切欠された側面が、容器本体１１と対向するその端面４９ａにより天井面３９を押圧する押圧部４９を構成する。また、内壁部４２は、その軸心方向に沿った端面が突起部３８の第１端面３８ａ及び第２端面３８ｂの一方と当接可能に形成されている。
【００４５】
換言すると、内壁部４２は、略半円筒状の第１半円筒部４８と、第１半円筒部４８よりも短く形成された第２半円筒部（押圧部）４９と、を備えている。第１半円筒部４８は、その軸心に沿って形成された、基部３５の一対の突起部３８の第１端面３８ａ及び第２端面３８ｂの一方と当接可能な摺動面４８ａを有する。
【００４６】
第１半円筒部４８は、基部３５の外周面と接触又は微小な隙間を介して離間するとともに、摺動面４８ａが突起部３８の第１端面３８ａ及び第２端面３８ｂの一方と当接する。第１半円筒部４８は、操作部３１の移動時に、突起部３８が摺動面４８ａに摺動することで基部３５及び突起部３８を軸心方向、即ち基部３５の移動方向に案内する案内部である。
【００４７】
第２半円筒部４９は、容器本体１１と対向する端面４９ａを有する。第２半円筒部４９は、その端面４９ａが、基部３５の天井面３９の傾斜角度と同一角度に、その中心から外側に向って下降するように傾斜して形成される。
【００４８】
第２半円筒部４９は、開口部４６を噴射口３７と対向する位置から軸心を中心に回転方向に回転させてカバー３２を容器本体１１に固定したときに、端面４９ａが、天井面３９を押圧可能に形成されている。具体的には、第２半円筒部４９は、その端面４９ａが、天井面３９の端面４９ａと当接可能な最も低い部位と当接したときに、操作部３１を押圧して操作し、開閉手段１２が開放状態となるまで、ステム２１をその移動方向に移動させることが可能な長さに形成されている。
【００４９】
また、第２半円筒部４９は、操作部３１の噴射口３７と外壁部４１の開口部４６とが対向したときに、噴射口３７の凹部３７ｂの開口と対向する部位が、切欠する切欠部４９ｂを有している。切欠部４９ｂは、噴射口３７の第３開口部３７ａから噴射された主剤の移動を阻害しない形状に切欠される。
【００５０】
天井部４３は、外壁部４１及び内壁部４２に一体に形成され、外壁部４１及び内壁部４２間を閉塞する。天井部４３は、外壁部４１及び内壁部４２の、ステム２１に固定された操作部３１の天井面３９よりも低く形成された部位を連続することで、他部よりも低い窪み部５１を形成する。この窪み部５１の上面に、矢印や三角形状等の案内表示部５１ａが形成されている。
【００５１】
このような噴射部材６は、例えば、操作部３１及びカバー３２が、基部３５の軸心及び固定部３６の軸心の偏心量、並びに、外壁部４１の軸心及び内壁部４２の軸心の偏心量が同一に形成されている。
【００５２】
このように構成された噴射部材６を用いたエアゾール容器１の使用方法、及び、噴射剤の排出方法を、以下説明する。
【００５３】
（エアゾール容器１の使用方法）
図１及び図２を用いて、主剤を噴射するエアゾール容器１の使用方法を説明する。先ず、固定部３６をステム２１に嵌合し、操作部３１を容器部５に固定する。次に、噴射口３７と開口部４６が対向するように、カバー３２の位置決めを行い、嵌合部４５を巻締部１９に嵌合させて、蓋体１６にカバー３２を固定する。
【００５４】
これにより、エアゾール容器１の使用が可能な状態で、噴射部材６が容器部５に固定される。なお、例えば、エアゾール容器１は、このような使用可能な状態で噴射部材６が容器部５に固定された状態で、商品として流通する。
【００５５】
次に、エアゾール容器１の使用として、主剤を噴射したい場合には、使用者が操作部３１を押圧する。操作部３１が押圧されることにより、ステム２１が容器本体１１内に向って移動し、ステム２１の孔部２１aがステムガスケットから離間して、開閉手段１２が開放される。開閉手段１２が開放されることで、チューブから噴射口３７まで、主剤及び噴射剤の流路が形成される。
【００５６】
開閉手段１２が開閉されると、容器本体１１内の主剤及び噴射剤の混合相は、噴射剤の蒸気相の圧力によりチューブから噴射口３７まで移動し、噴射口３７から開口部４６を通過して噴射される。このとき、大気中に主剤及び噴射剤が噴射されると、噴射剤が急激に膨張し、主剤が細かい霧状や泡状となって噴射される。
【００５７】
（エアゾール容器１内の噴射剤の排出方法）
図３及び図４を用いて、エアゾール容器１に残存する噴射剤の排出方法を説明する。先ず、カバー３２を、容器本体１１から取り外す。次に、ステム２１に操作部３１が固定された状態で、基部３５の天井面３９の案内表示部３９ａと、カバー３２を略１８０度回転させて、カバー３２の窪み部５１の案内表示部５１ａとを対向するように、カバー３２を配置する。
【００５８】
換言すると、カバー３２の開口部４６を、基部３５の噴射口３７と相対する位置に配置させ、基部３５の噴射口３７をカバー３２の窪み部５１と対向するように、カバー３２を配置する。さらに換言すると、基部３５の軸心及び内壁部４２の軸心が偏心する位置、好ましくは当該２つの軸心が最も離間する位置となるように、カバー３２を配置する。
【００５９】
この状態で、巻締部１９に嵌合部４５を嵌合し、蓋体１６にカバー３２を固定する。これにより、エアゾール容器１は、基部３５の天井面３９が、カバー３２の第２半円筒部４９の端面４９ａにより押圧される。即ち、ステム２１が容器本体１１内側に移動し、開閉手段１２が開放され、結果、容器本体１１内に残存する噴射剤が噴射される。
【００６０】
カバー３２による操作部３１の操作は、カバー３２が容器本体１１に固定されている間維持されることから、カバー３２を容器本体１１に固定させておくことで、容器本体１１内に残存する噴射剤がすべて排出される。このように、カバー３２を通常使用時の位置からその軸心を中心に回転する方向にずらした状態、本実施の形態においては、略１８０度回転させた状態で容器本体１１に固定することで、噴射剤の排出が行われる。
【００６１】
このように構成されたエアゾール容器１によれば、操作部３１は、基部３５及び固定部３６の軸心を偏心させ、同様に、カバー３２は、外壁部４１及び内壁部４２の軸心を偏心させることで、通常使用時においては、内壁部４２内に操作部３１が位置する。これにより、操作部３１は内壁部４２に沿って移動可能となり、操作部３１を、使用者が操作することで、開閉手段１２を開放し、主剤を噴射することが可能となる。
【００６２】
また、容器本体１１に残存する噴射剤を排出する場合においては、開口部４６及び噴射口３７が相対する位置に配置されるようにカバー３２を操作部３１に対して回転させて、容器本体１１に固定する。これにより、カバー３２の第２半円筒部４９は、その端面４９ａが操作部３１と干渉して天井面３９を押圧することでステム２１を移動させ、結果、開閉手段１２を開放状態とし、容易に容器本体１１内に残存する噴射剤を排出することが可能となる。
【００６３】
また、エアゾール容器１は、基部３５の外周面に突起部３８を有し、カバー３２の内壁部４２に、突起部３８の第１端面３８ａ及び第２端面３８ｂが摺動する摺動面４８ａを有することで、突起部３８及び摺動面４８ａは、操作部３１をその移動方向に案内可能となる。具体的には、突起部３８は、操作部３１の移動方向に延設する第１端面３８ａ及び第２端面３８ｂを有し、これら第１端面３８ａ及び第２端面３８ｂの一方が、操作部３１の移動時に、カバー３２の摺動面４８ａと摺動する。
【００６４】
突起部３８及び摺動面４８ａは、当接によって操作部３１が傾斜する方向の力を支持することで、操作部３１が傾斜することを防止し、操作部３１をステム２１の移動方向に案内する。また、エアゾール容器１は、第２半円筒部４９（押圧部４９）を、半円筒状とすることで、操作部３１を押圧する面積を極力広くすることが可能となる。これにより、カバー３２により操作部３１を押圧する力を分散することが可能となり、押圧する力が一部に集中して印加されることを防止できる。
【００６５】
これらのことにより、エアゾール容器１は、操作部３１が、使用者又はカバー３２により押圧された場合に、操作部３１が傾斜して移動することが防止され、操作部３１の操作性の向上、及び、噴射剤の排出性の向上となる。
【００６６】
また、エアゾール容器１は、操作部３１及びカバー３２を、基部３５及び内壁部４２の軸心をステム２１の軸心から同等の距離だけ偏心させて配置し、且つ、操作部３１の移動方向を案内する突起部３８及び摺動面４８ａを設ける、簡単な構成でよい。このため、噴射部材６は、製造コストを増大させることがない。従って、エアゾール容器１は、製造コストを増大させることもない。
【００６７】
さらに、エアゾール容器１は、噴射口３７を、偏心して配置された基部３５及び固定部３６の軸心を結ぶ直線の延長上であって、固定部３６からの距離が短い側に設ける構成とすることで、第３開口部３７ａの長さを短くすることが可能となる。この第３開口部３７ａは、その長さが短くなるほど、噴射された主剤が噴霧状となる、換言するとより飛散させることが可能となる。
【００６８】
例えば、第３開口部３７ａを短くするために、凹部３７ｂの深さを深くすることも可能であるが、凹部３７ｂを深くすると、金型の抜きが困難になる虞や、金型の構成が複雑となることで、金型のコストが増大する虞がある。
【００６９】
噴射口３７は、偏心して配置された基部３５及び固定部３６の軸心を結ぶ直線の延長上であって、固定部３６からの距離が短い側に設ける簡単な構成で、製造コストを増大させることなく、第３開口部３７ａの距離を短くすることが可能となる。
【００７０】
上述したように、本発明の第１の実施形態に係る噴射部材６を用いたエアゾール容器１によれば、簡単な構成で、容易に残存する噴射剤を排出可能となる。
【００７１】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係るエアゾール容器１Ａの構成を、図７乃至図９を用いて説明する。  
図７は本発明の第２の実施形態に係るエアゾール容器１Ａの構成を示す断面図、図８はエアゾール容器１Ａの構成であって、噴射剤の排出時の構成を示す断面図、図９はエアゾール容器１Ａに用いられる噴射部材６Ａの構成を下方から示す斜視図である。なお、第２の実施形態に係るエアゾール容器１Ａの構成のうち、上述した第１の実施形態に係るエアゾール容器１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００７２】
図７に示すように、エアゾール容器１Ａは、容器部５と、噴射部材６Ａと、を備えている。エアゾール容器１Ａは、容器部５内に、主剤及び噴射剤が封入されるとともに、噴射剤により主剤を噴射可能に形成されている。このようなエアゾール容器１Ａは、エアゾール容器１と同様に、例えば、化粧品、家庭用品、医薬品、塗料用品、及び、殺虫用品等に用いられる。
【００７３】
噴射部材６Ａは、ステム２１に固定される操作部３１Ａと、操作部３１Ａの周囲を覆うとともに操作部３１Ａの移動を案内する、蓋体１６に固定されたカバー３２Ａと、を備えている。
【００７４】
操作部３１Ａは、基部３５と、固定部３６と、噴射口３７と、基部３５の外周面に設けられた溝部３８Ａと、を備えている。操作部３１Ａは、押圧操作されることで、ステム２１を移動させるアクチュエータである。また、操作部３１Ａは、樹脂材料により形成された樹脂成型品である。即ち、操作部３１Ａは、上述した操作部３１の突起部３８を有さず、基部３５の外周面の一部に溝部３８Ａを有する構成である。
【００７５】
溝部３８Ａは、基部３５の軸心及び固定部３６の軸心を結ぶ直線上、且つ、噴射口３７が設けられる側とは相対する側の基部３５の外周面であって、基部３５の開口端側に、基部３５の軸心方向に沿って設けられる。換言すると、基部３５は、その外周面であって、噴射口３７とは相対する位置に、操作部３１Ａの移動方向に沿った溝部を有する。
【００７６】
カバー３２Ａは、その中心に操作部３１Ａが挿通可能であって、それらの軸心が偏心する二つの異なる径の円筒状の壁部が一端側で連続することで形成されている。カバー３２Ａは、円筒状の外壁部４１と、外壁部４１よりも小径であって、基部３５よりも若干大径に形成された円筒状の内壁部４２Ａと、外壁部４１及び内壁部４２Ａを連続する天井部４３と、を備えている。
【００７７】
カバー３２Ａは、その一端側の外壁部４１及び内壁部４２Ａ間が天井部４３により閉塞される。なお、カバー３２Ａの一端側において、内壁部４２Ａは開口する。また、カバー３２Ａの他端側において、外壁部４１及び内壁部４２Ａは開口する。カバー３２Ａは、樹脂材料で形成された、樹脂成型品である。
【００７８】
内壁部４２Ａは、その一端が、天井部４３を介して外壁部４１と連続する。内壁部４２Ａは、その軸心が、外壁部４１の軸心に対して偏心して配置される。また、内壁部４２Ａは、外壁部４１が容器本体１１に固定された際に、その軸心が、基部３５の軸心と同心上に配置可能に形成される。即ち、内壁部４２Ａは、外壁部４１と、外壁部４１の開口部４６が設けられた側で最も離間するとともに、外壁部４１の開口部４６が設けられた側とは相対する側で最も近接する。
【００７９】
内壁部４２Ａは、その一端が開口して形成される。内壁部４２Ａは、その一端が、外壁部４１の一端の傾斜と連続する傾斜によって形成される。内壁部４２Ａは、その一端の、外壁部４１の開口部４６が設けられた側とは相対する側が、対向する外壁部４１と同一の高さ、即ち、ステム２１に固定された操作部３１Ａの天井面３９よりも低く形成されている。
【００８０】
内壁部４２Ａは、その他端が異なる高さに形成されている。具体的には、内壁部４２Ａは、その外壁部４１の開口部４６側の側面が切欠され、当該切欠された側面の容器本体１１と対向する端面がステム２１に固定された基部３５の天井面３９の上面よりも下方に位置する。
【００８１】
内壁部４２Ａは、カバー３２Ａが、容器本体１１に、噴射口３７及び開口部４６が対向しない位置に配置されたときに、当該切欠された側面が、容器本体１１と対向する端面により天井面３９を押圧する押圧部４９を構成する。内壁部４２Ａは、その内周面の一部に、カバー３２Ａを容器本体１１に固定したときに溝部３８Ａに挿入可能な突起部４４を備えている。
【００８２】
換言すると、内壁部４２Ａは、略半円筒状の第１半円筒部４８Ａと、第１半円筒部４８Ａよりも短く形成された第２半円筒部（押圧部）４９と、を備えている。
【００８３】
第１半円筒部４８Ａは、その内周面に、その軸心に沿って主面方向が延設されるとともに、その軸心に向って突出する突起部４４が形成されている。第１半円筒部４８Ａは、基部３５の外周面と接触又は微小な隙間を介して離間するとともに、突起部４４が溝部３８Ａ内に挿入可能に形成される。
【００８４】
突起部４４は、カバー３２Ａがその開口部４６と操作部３１Ａの噴射口３７とが対向するように容器本体１１に固定されたときに、溝部３８Ａに挿入可能に形成されている。突起部４４は、溝部３８Ａに挿入されたときに、溝部３８Ａと微小な間隙を有する厚さに形成される。突起部４４は、カバー３２Ａがその開口部４６と操作部３１Ａの噴射口３７とが相対する位置となるように容器本体１１に固定されたときに、その端部が基部３５の外周面と微小の間隙を有して対向する。
【００８５】
突起部４４は、例えば、方形板状に形成されている。突起部４４は、その厚さが、溝部３８Ａの幅よりも若干短く形成される。また、突起部４４は、その突出する長さが、カバー３２Ａがその開口部４６と操作部３１Ａの噴射口３７とが相対する位置となるように容器本体１１に固定されたときの第１半円筒部４８Ａの内周面と基部３５の外周面との距離よりも若干短く形成されている。なお、基部３５の溝部３８Ａ及び第１半円筒部４８Ａの突起部４４は、操作部３１Ａの移動時に、溝部３８Ａの突起部４４と対向する対向面（摺動面）が溝部３８Ａに挿入された突起部４４と摺動することで、操作部３１Ａをその移動方向に案内する案内部である。
【００８６】
天井部４３は、外壁部４１及び内壁部４２Ａに一体に形成され、外壁部４１及び内壁部４２Ａ間を閉塞する。天井部４３は、外壁部４１及び内壁部４２Ａの、ステム２１に固定された操作部３１Ａの天井面３９よりも低く形成された部位を連続することで、他部よりも低い窪み部５１を形成する。
【００８７】
このように構成されたエアゾール容器１Ａは、操作部３１Ａの基部３５及び固定部３６の軸心が偏心し、カバー３２Ａの外壁部４１及び内壁部４２Ａの軸心が偏心することで、通常使用時においては、内壁部４２Ａ内に基部３５が位置する。これにより、操作部３１Ａは内壁部４２Ａに沿って移動可能となり、操作部３１Ａを、使用者が操作することで、開閉手段１２を開放し、主剤を噴射することが可能となる。
【００８８】
また、容器本体１１に残存する噴射剤を排出する場合においては、開口部４６及び噴射口３７が相対する位置に配置されるようにカバー３２Ａを操作部３１Ａに対して回転させて、容器本体１１に固定する。これにより、カバー３２Ａの第２半円筒部４９は、その端面４９ａが操作部３１Ａと干渉して天井面３９を押圧することでステム２１を移動させ、開閉手段１２を開放状態とし、容易に容器本体１１内に残存する噴射剤を排出することが可能となる。
【００８９】
また、エアゾール容器１Ａは、基部３５の外周面に溝部３８Ａを有し、カバー３２Ａの内壁部４２Ａに、溝部３８Ａ内に対して移動可能な突起部４４を有することで、溝部３８Ａ及び突起部４４は、操作部３１Ａを、その移動方向に案内可能となる。
【００９０】
具体的には、突起部４４は、カバー３２Ａがその開口部４６と操作部３１Ａの噴射口３７とが対向するように容器本体１１に固定されたときに、溝部３８Ａに挿入される。このため、操作部３１Ａは、その移動時に、溝部３８Ａが突起部４４に案内されて移動する。
【００９１】
また、突起部４４は、カバー３２Ａがその開口部４６と操作部３１Ａの噴射口３７とが相対する位置となるように容器本体１１に固定されたときに、その端部が基部３５の外周面と対向して近接する。このため、操作部３１Ａは、その移動時に、基部３５の外周面が、突起部４４の端部に案内されて移動する。
【００９２】
溝部３８Ａ及び突起部４４は、操作部３１Ａに傾斜する方向の力が加わったとき、当接することで、当該操作部３１Ａが傾斜する方向の力を支持する。これにより、溝部３８Ａ及び突起部４４は、操作部３１Ａが傾斜することを防止し、操作部３１Ａをステム２１の移動方向に案内する。これにより、エアゾール容器１Ａは、上述したエアゾール容器１と同様に、操作部３１Ａが使用者又はカバー３２Ａにより押圧された場合に、操作部３１Ａが傾斜して移動することを防止し、操作部３１Ａの操作性の向上、及び、噴射剤の排出性の向上となる。
【００９３】
上述したように本発明の第２の実施形態に係るエアゾール容器１Ａによれば、簡単な構成で、容易に残存する噴射剤を排出可能となる。
【００９４】
（第３の実施形態）
以下、本発明の第３の実施形態に係るエアゾール容器１Ｂの構成を、図１０乃至図１５を用いて説明する。
【００９５】
図１０は本発明の第３の実施形態に係るエアゾール容器１Ｂの構成を示す断面図、図１１はエアゾール容器１Ｂの構成を示す平面図、図１２はエアゾール容器１Ｂに用いられる噴射部材６Ｂの構成を上方から示す斜視図、図１３は噴射部材６Ｂの構成を下方から示す斜視図、図１４はエアゾール容器１Ｂの構成であって、噴射剤の排出時の構成を示す断面図、図１５はエアゾール容器１Ｂの構成であって、噴射剤の排出時の構成を示す平面図である。
【００９６】
なお、第３の実施形態に係るエアゾール容器１Ｂの構成のうち、上述した第１の実施形態に係るエアゾール容器１及び第２の実施形態に係るエアゾール容器１Ａと同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００９７】
図１０乃至図１５に示すように、エアゾール容器１Ｂは、容器部５と、噴射部材６Ｂと、を備えている。エアゾール容器１Ｂは、容器部５内に、主剤及び噴射剤が封入されるとともに、噴射剤により主剤を噴射可能に形成されている。
【００９８】
このようなエアゾール容器１Ｂは、上述したエアゾール容器１，１Ａと同様に、例えば、化粧品、家庭用品、医薬品、塗料用品、及び、殺虫用品等に用いられる。
【００９９】
噴射部材６Ｂは、ステム２１に固定される操作部３１Ｂと、操作部３１Ｂの周囲を覆うとともに操作部３１Ｂの移動を案内する、蓋体１６に固定されたカバー３２Ｂと、を備えている。
【０１００】
操作部３１Ｂは、有底の正五角形の筒状の基部３５Ｂと、基部３５Ｂの内面から突出して設けられ、ステム２１と嵌合することで、ステム２１に固定される固定部３６と、固定部３６の内部から基部３５Ｂの外面までを連続する主剤の流路部を構成する噴射口３７と、を備えている。操作部３１Ｂは、押圧操作されることで、ステム２１を移動させるアクチュエータである。また、操作部３１Ｂは、樹脂材料により形成された樹脂成型品である。
【０１０１】
基部３５Ｂは、その端部に、その軸心方向に直交する方向に延設された天井面３９Ｂを備える。天井面３９Ｂは、上面視で五角形状に形成され、使用者によって押圧可能に形成されている。
【０１０２】
固定部３６は、天井面３９Ｂから基部３５Ｂの内部側に、基部３５Ｂの中心軸の軸心方向に沿って延設される。固定部３６は、その軸心が、基部３５Ｂの軸心と同心上に、基部３５Ｂに一体に設けられる。
【０１０３】
噴射口３７は、基部３５Ｂの外面であって、一の角部（稜部）に設けられる。噴射口３７は、第３開口部３７ａと、その中心に第３開口部３７ａが開口する基部３５Ｂの外面に設けられた円錐台形状の凹部３７ｂと、を備えている。
【０１０４】
カバー３２Ｂは、その中心に操作部３１Ｂが挿通可能であって、それらの軸心が同心上に位置する、円筒状の壁部と、当該壁部の内側に配置される五角形の筒状の壁部が一端側で連続することで形成されている。カバー３２Ｂは、円筒状の外壁部４１Ｂと、その端部を通過可能な物体の外接円が外壁部４１Ｂよりも小径となる、基部３５Ｂよりも若干大径に形成された五角形の筒状の内壁部４２Ｂと、外壁部４１Ｂ及び内壁部４２Ｂを連続する天井部４３Ｂと、を備えている。
【０１０５】
カバー３２Ｂは、その一端側の外壁部４１Ｂ及び内壁部４２Ｂ間が天井部４３Ｂにより閉塞される。なお、カバー３２Ｂの一端側において、内壁部４２Ｂは開口する。また、カバー３２Ｂの他端側において、外壁部４１Ｂ及び内壁部４２Ｂは開口する。カバー３２Ｂは、樹脂材料で形成された、樹脂成型品である。
【０１０６】
外壁部４１Ｂは、その一端が、内壁部４２Ｂと天井部４３Ｂにより連続して形成されている。外壁部４１Ｂは、容器本体１１に固定された際に、その軸心が、基部３５Ｂの軸心、固定部３６の軸心、及び、ステム２１の軸心と同心上に位置するように形成される。外壁部４１Ｂは、その他端の内周面が、蓋体１６と嵌合する嵌合部４５を備えている。
【０１０７】
外壁部４１Ｂは、その外周面の一部に、噴射口３７よりも大径に形成された、噴射口３７と対向する開口部４６が形成されている。外壁部４１Ｂは、開口部４６が設けられた側とは相対する側が、ステム２１に固定された操作部３１Ｂの天井面３９Ｂよりも低く形成されている。
【０１０８】
内壁部４２Ｂは、その一端が、天井部４３Ｂを介して外壁部４１Ｂと連続する。内壁部４２Ｂは、その軸心が、外壁部４１Ｂの軸心と同心上に配置される。内壁部４２Ｂは、その一端が開口して形成される。内壁部４２Ｂは、その一端の、外壁部４１Ｂの開口部４６が設けられた側とは相対する側が、対向する外壁部４１Ｂと同一の高さ、即ち、ステム２１に固定された操作部３１Ｂの天井面３９Ｂよりも低く形成されている。
【０１０９】
内壁部４２Ｂは、上面視で、五角形に開口して形成されるとともに、その一部、具体的には、外壁部４１Ｂの開口部４６が設けられる側とは相対する側に、基部３５Ｂの隣り合う側面の稜部の一を配置可能な逃げ部４７が形成されている。
【０１１０】
なお、基部３５Ｂの外面及び内壁部４２Ｂの内面、並びに、基部３５Ｂの外面及び内壁部４２Ｂの逃げ部４７は、操作部３１Ｂの移動の案内を行う案内部を構成する。
【０１１１】
内壁部４２Ｂは、その他端が異なる高さに形成されている。内壁部４２Ｂは、その他端の一部に、噴射口３７及び開口部４６が対向しない位置であって、操作部３１Ｂの一の側面の稜部が逃げ部４７に位置してカバー３２Ｂが容器本体１１に配置されたときに、天井面３９Ｂを押圧する押圧部４９Ｂを備えている。
【０１１２】
押圧部４９Ｂは、その端面４９Ｂａが基部３５Ｂの天井面３９Ｂと干渉する位置に、換言すると、基部３５Ｂの側面の稜部及び内壁部４２Ｂの側面の稜部がずれた位置に、外壁部４１Ｂが容器本体１１に固定されたときに、上述した第２半円筒部４９と同様に、その端面４９Ｂａにより、天井面３９Ｂを押圧可能に形成されている。また、押圧部４９Ｂは、内壁部４２Ｂの、五角筒状に形成されていることから、内壁部４２Ｂの下面視で５つの辺部のうち複数の辺部、例えば２つの辺部に形成される。
【０１１３】
逃げ部４７は、基部３５Ｂ及び押圧部４９Ｂが干渉する位置で前記外壁部を前記容器本体に固定した場合に、基部３５Ｂの、例えば、噴射口３７が設けられた稜部を配置可能に形成されている。
【０１１４】
天井部４３Ｂは、外壁部４１Ｂ及び内壁部４２Ｂに一体に形成され、外壁部４１Ｂ及び内壁部４２Ｂ間を閉塞する。天井部４３Ｂは、外壁部４１Ｂ及び内壁部４２Ｂの、ステム２１に固定された操作部３１Ｂの天井面３９Ｂよりも低く形成された部位を連続することで、他部よりも低い窪み部５１を形成する。
【０１１５】
このように構成された噴射部材６Ｂを用いたエアゾール容器１Ｂは、固定部３６をステム２１に嵌合し、操作部３１Ｂを容器部５に固定する。次に、噴射口３７と開口部４６が対向するように、カバー３２Ｂの位置決めを行い、嵌合部４５を巻締部１９に嵌合させて、蓋体１６にカバー３２Ｂを固定する。
【０１１６】
これにより、エアゾール容器１Ｂの使用が可能な状態で、噴射部材６Ｂが容器部５に固定される。エアゾール容器１Ｂの使用として、主剤を噴射したい場合には、使用者が操作部３１Ｂを押圧する。操作部３１Ｂが押圧されることにより、ステム２１が容器本体１１内に向って移動し、ステム２１の孔部２１aがステムガスケットから離間することで、開閉手段１２が開放される。開閉手段１２が開放されることで、チューブから噴射口３７まで、主剤及び噴射剤の流路が形成される。
【０１１７】
開閉手段１２が開閉されると、容器本体１１内の主剤及び噴射剤の混合相は、噴射剤の蒸気相の圧力によりチューブから噴射口３７まで移動し、噴射口３７から開口部４６を通過して噴射される。
【０１１８】
また、噴射部材６Ｂを用いたエアゾール容器１Ｂは、残存する噴射剤を排出する場合には、カバー３２Ｂを、容器本体１１から取り外す。次に、ステム２１に操作部３１Ｂが固定された状態で、基部３５Ｂの噴射口３７が設けられた稜部及びカバー３２Ｂの逃げ部４７を対向させるようにカバー３２Ｂを略１８０度回転させて、カバー３２Ｂを配置する。
【０１１９】
この状態で、巻締部１９に嵌合部４５を嵌合し、蓋体１６にカバー３２Ｂを固定する。これにより、エアゾール容器１Ｂは、基部３５Ｂの天井面３９Ｂが、カバー３２Ｂの押圧部４９Ｂの端面４９Ｂａにより押圧され、ステム２１が容器本体１１内側に移動し、開閉手段１２が開放される。結果、容器本体１１内に残存する噴射剤が、噴射口３７から噴射する。
【０１２０】
なお、カバー３２Ｂによる基部３５Ｂの操作は、カバー３２Ｂが容器本体１１に固定されている間維持されることから、カバー３２Ｂを容器本体１１に固定させておくことで、容器本体１１内に残存する噴射剤がすべて排出される。このように、カバー３２Ｂを通常使用時の位置からその軸心を中心に回転する方向にずらした状態、本実施の形態においては、例えば、略１８０度回転させた状態で容器本体１１に固定することで、噴射剤の排出が行われる。
【０１２１】
このように構成されたエアゾール容器１Ｂによれば、操作部３１Ｂは、操作部３１Ｂの基部３５Ｂを五角形の筒状とし、且つ、カバー３２Ｂの内壁部４２Ｂを五角形の筒状とし、カバー３２Ｂを回転してその内部に基部３５Ｂを配置させる構成とすることができる。この構成により、通常使用時においては、内壁部４２Ｂ内に基部３５Ｂが位置することで、操作部３１Ｂが内壁部４２Ｂに沿って移動可能となり、操作部３１Ｂを、使用者が操作することで、開閉手段１２を開放し、主剤を噴射することが可能となる。
【０１２２】
また、容器本体１１に残存する噴射剤を排出する場合においては、開口部４６及び噴射口３７が相対する位置に配置されるようにカバー３２Ｂを操作部３１Ｂに対して回転させて、容器本体１１に固定する。これにより、カバー３２Ｂの押圧部４９Ｂは、その端面４９Ｂａが操作部３１Ｂと干渉して天井面３９Ｂを押圧することでステム２１を移動させる。結果、開閉手段１２を開放状態とし、容易に容器本体１１内に残存する噴射剤を排出することが可能となる。また、開口部４６及び噴射口３７が相対する位置となるように配置する場合には、噴射口３７が設けられた稜部に、カバー３２Ｂの逃げ部４７を配置するだけでよく、カバー３２Ｂの配置が容易となる。
【０１２３】
また、エアゾール容器１Ｂは、基部３５Ｂの外面及び内壁部４２Ｂの内面が平面であることから、操作部３１Ｂが使用者又はカバー３２Ｂにより押圧された場合に、操作部３１Ｂが傾斜して移動することを防止できる。即ち、基部３５Ｂの外面及び内壁部４２Ｂの内面が、操作部３１Ｂの移動方向の案内を行う案内部を構成し、操作部３１Ｂが傾斜する方向の力を、それらの当接面によって支持することが可能となる。
【０１２４】
また、エアゾール容器１Ｂは、操作部３１Ｂの基部３５Ｂ及びカバー３２Ｂの内壁部４２Ｂを、同心上の五角形の筒状とし、且つ、内壁部４２Ｂに基部３５Ｂの位置の稜部が位置可能な逃げ部４７を設ける、簡単な構成でよい。このため、噴射部材６Ｂは、製造コストを増大させることがない。従って、エアゾール容器１Ｂは、製造コストを増大させることもない。
【０１２５】
また、エアゾール容器１Ｂは、押圧部４９Ｂを、五角筒状の内壁部４２Ｂのうち、複数の辺部、例えば２つの辺部とすることで、操作部３１Ｂを押圧する面積を極力広くすることが可能となり、押圧する力を分散することが可能となる。これにより、カバー３２Ｂにより操作部３１Ｂを押圧する力を分散し、一部に集中して印加されることを防止することが可能となる。
【０１２６】
上述したように、本発明の第３の実施形態に係る噴射部材６Ｂを用いたエアゾール容器１Ｂによれば、簡単な構成で、容易に残存する噴射剤を排出可能となる。
【０１２７】
（第４の実施形態）
以下、本発明の第４の実施形態に係るエアゾール容器１Ｃの構成を、図１６を用いて説明する。
【０１２８】
図１６は本発明の第４の実施形態に係るエアゾール容器１Ｃの構成を示す平面図である。
【０１２９】
なお、第４の実施形態に係るエアゾール容器１Ｃの構成のうち、上述した第１の実施形態に係るエアゾール容器１乃至第３の実施形態に係るエアゾール容器１Ｂと同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【０１３０】
図１６に示すように、エアゾール容器１Ｃは、容器部５と、噴射部材６Ｃと、を備えている。エアゾール容器１Ｃは、容器部５内に、主剤及び噴射剤が封入されるとともに、噴射剤により主剤を噴射可能に形成されている。
【０１３１】
エアゾール容器１Ｃは、上述したエアゾール容器１，１Ａ，１Ｂと同様に、例えば、化粧品、家庭用品、医薬品、塗料用品、及び、殺虫用品等に用いられる。
【０１３２】
噴射部材６Ｃは、ステム２１に固定される操作部３１Ｃと、操作部３１Ｃの周囲を覆うとともに操作部３１Ｃの移動を案内する、蓋体１６に固定されたカバー３２Ｃと、を備えている。
【０１３３】
操作部３１Ｃは、有底筒状の基部３５Ｃと、基部３５Ｃの内面から突出して設けられ、ステム２１と嵌合することで、ステム２１に固定される固定部３６と、固定部３６の内部から基部３５Ｃの外面までを連続する主剤の流路部を構成する噴射口３７と、を備えている。操作部３１Ｃは、押圧操作されることで、ステム２１を移動させるアクチュエータである。また、操作部３１Ｃは、樹脂材料により形成された樹脂成型品である。
【０１３４】
操作部３１Ｃは、固定部３６の軸心及び噴射口３７を連続して結ぶ直線と直交する方向であって、且つ、固定部３６の軸心を通る直線に対して非対称に形成されている。基部３５Ｃは、例えば、ハート状の筒状に形成され、その端部に、その軸心方向に直交する方向に延設された天井面３９Ｃを備える。天井面３９Ｃは、例えば、上面視でハート状に形成され、使用者によって押圧可能に形成されている。
【０１３５】
固定部３６は、天井面３９Ｃから基部３５Ｃの内部側に、基部３５Ｃの中心軸の軸心方向に沿って延設される。固定部３６は、その軸心が、基部３５Ｃの軸心と同心上に、基部３５Ｃに一体に設けられる。
【０１３６】
カバー３２Ｃは、その中心に操作部３１Ｃが挿通可能であって、それらの軸心が同心上に位置する、円筒状の壁部と、当該壁部の内側に配置されるハート状の筒状の壁部が一端側で連続することで形成されている。カバー３２Ｃは、円筒状の外壁部４１Ｃと、基部３５Ｃよりも若干大に形成されたハート状の筒状の内壁部４２Ｃと、外壁部４１Ｃ及び内壁部４２Ｃを連続する天井部４３Ｃと、を備えている。
【０１３７】
カバー３２Ｃは、その一端側の外壁部４１Ｃ及び内壁部４２Ｃ間が天井部４３Ｃにより閉塞される。なお、カバー３２Ｃの一端側において、内壁部４２Ｃは開口する。また、カバー３２Ｃの他端側において、外壁部４１Ｃ及び内壁部４２Ｃは開口する。カバー３２Ｃは、樹脂材料で形成された、樹脂成型品である。
【０１３８】
外壁部４１Ｃは、その一端が、内壁部４２Ｃと天井部４３Ｃにより連続して形成されている。外壁部４１Ｃは、容器本体１１に固定された際に、その軸心が、基部３５Ｃの軸心、固定部３６の軸心、及び、ステム２１の軸心と同心上に位置するように形成される。外壁部４１Ｃは、その他端の内周面が、蓋体１６と嵌合する嵌合部４５を備えている。
【０１３９】
外壁部４１Ｃは、その外周面の一部に、噴射口３７よりも大径に形成された、噴射口３７と対向する開口部４６が形成されている。外壁部４１Ｃは、開口部４６が設けられた側とは相対する側が、ステム２１に固定された操作部３１Ｃの天井面３９Ｃよりも低く形成されている。
【０１４０】
内壁部４２Ｃは、その一端が、天井部４３Ｃを介して外壁部４１Ｃと連続する。内壁部４２Ｃは、その軸心が、外壁部４１Ｃの軸心と同心上に配置される。内壁部４２Ｃは、その一端が開口して形成される。内壁部４２Ｃは、その一端の、外壁部４１Ｃの開口部４６が設けられた側とは相対する側が、対向する外壁部４１Ｃと同一の高さ、即ち、ステム２１に固定された操作部３１Ｃの天井面３９Ｃよりも低く形成されている。
【０１４１】
内壁部４２Ｃは、上面視で、ハート状に開口して形成されるとともに、その内周面の一部が、基部３５Ｃと摺動可能に形成されている。基部３５Ｃの外面及び内壁部４２Ｃの内面は、操作部３１Ｂの移動の案内を行う案内部を構成する。
【０１４２】
内壁部４２Ｃは、その他端が異なる高さに形成されている。内壁部４２Ｃは、その他端の一部に、噴射口３７及び開口部４６が対向しない位置であって、操作部３１Ｃの一の側面の稜部が逃げ部４７に位置してカバー３２Ｃが容器本体１１に配置されたときに、天井面３９Ｃを押圧する押圧部４９Ｃを備えている。
【０１４３】
押圧部４９Ｃは、端面４９Ｂａを有し、その端面４９Ｂａが基部３５Ｃの天井面３９Ｃと干渉する位置に、換言すると、基部３５Ｃが内壁部４２Ｃに挿入可能な位置からずれた位置に、外壁部４１Ｃが容器本体１１に固定されたときに、その端面４９Ｂａにより、天井面３９Ｃを押圧可能に形成されている。
【０１４４】
天井部４３Ｃは、外壁部４１Ｃ及び内壁部４２Ｃに一体に形成され、外壁部４１Ｃ及び内壁部４２Ｃ間を閉塞する。天井部４３Ｃは、外壁部４１Ｃ及び内壁部４２Ｃの、ステム２１に固定された操作部３１Ｃの天井面３９Ｃよりも低く形成された部位を連続することで、他部よりも低い窪み部５１を形成する。
【０１４５】
このように構成された噴射部材６Ｃを用いたエアゾール容器１Ｃは、固定部３６をステム２１に嵌合し、操作部３１Ｃを容器部５に固定する。次に、噴射口３７と開口部４６が対向するように、カバー３２Ｃの位置決めを行い、嵌合部４５を巻締部１９に嵌合させて、蓋体１６にカバー３２Ｃを固定する。
【０１４６】
これにより、エアゾール容器１Ｃの使用が可能な状態で、噴射部材６Ｃが容器部５に固定される。エアゾール容器１の使用として、主剤を噴射したい場合には、使用者が操作部３１Ｃを押圧する。操作部３１Ｃが押圧されることにより、ステム２１が容器本体１１内に向って移動し、ステム２１の孔部２１aがステムガスケットから離間することで、開閉手段１２が開放される。開閉手段１２が開放されることで、チューブから噴射口３７まで、主剤及び噴射剤の流路が形成される。
【０１４７】
開閉手段１２が開閉されると、容器本体１１内の主剤及び噴射剤の混合相は、噴射剤の蒸気相の圧力によりチューブから噴射口３７まで移動し、噴射口３７から開口部４６を通過して噴射される。
【０１４８】
また、噴射部材６Ｃを用いたエアゾール容器１Ｃは、残存する噴射剤を排出する場合には、カバー３２Ｃを、容器本体１１から取り外す。次に、ステム２１に操作部３１Ｃが固定された状態で、例えば、図１６に二点差線で示すように、基部３５Ｃの天井面３９Ｃが内壁部４２Ｃと干渉するように、カバー３２Ｃを略１８０度回転させて、カバー３２Ｃを配置する。
【０１４９】
この状態で、巻締部１９に嵌合部４５を嵌合し、蓋体１６にカバー３２Ｃを固定する。これにより、エアゾール容器１Ｃは、基部３５Ｃの天井面３９Ｃが、カバー３２Ｃの押圧部４９Ｃの端面４９Ｂａにより押圧され、ステム２１が容器本体１１内側に移動し、開閉手段１２が開放される。結果、容器本体１１内に残存する噴射剤が、噴射口３７から噴射する。
【０１５０】
なお、カバー３２Ｃによる基部３５Ｃの操作は、カバー３２Ｃが容器本体１１に固定されている間維持されることから、カバー３２Ｃを容器本体１１に固定させておくことで、容器本体１１内に残存する噴射剤がすべて排出される。このように、カバー３２Ｃを通常使用時の位置からその軸心を中心に回転する方向にずらした状態、本実施の形態においては、例えば、略１８０度回転させた状態で容器本体１１に固定することで、噴射剤の排出が行われる。
【０１５１】
このように構成されたエアゾール容器１Ｃによれば、上述したエアゾール容器１Ｂと同様に、操作部３１Ｃは、操作部３１Ｃの基部３５Ｃを固定部３６及び噴射口３７を連続する直線に直交するとともに、固定部３６を通過する直線に対して非対称の形状とする。また、内壁部４２Ｃを、通常使用する位置においては基部３６を通過可能であって、カバー３２Ｃを回転して容器本体１１に固定した場合に、基部３６の天井面３９Ｃと干渉する押圧部４９Ｃを有する構成とする。この構成により、通常使用時においては、内壁部４２Ｃ内に基部３５Ｃが位置することで、操作部３１Ｃが内壁部４２Ｃに沿って移動可能となり、操作部３１Ｃを、使用者が操作することで、開閉手段１２を開放し、主剤を噴射することが可能となる。
【０１５２】
また、容器本体１１に残存する噴射剤を排出する場合においては、開口部４６及び噴射口３７が相対する位置に配置されるようにカバー３２Ｃを操作部３１Ｃに対して回転させて、容器本体１１に固定する。これにより、カバー３２Ｃの押圧部４９Ｃは、その端面４９Ｂａが操作部３１Ｃと干渉して天井面３９Ｃを押圧することでステム２１を移動させる。結果、開閉手段１２を開放状態とし、容易に容器本体１１内に残存する噴射剤を排出することが可能となる。
【０１５３】
上述したように、本発明の第４の実施形態に係る噴射部材６Ｃを用いたエアゾール容器１Ｃによれば、上述した第３の実施形態に係る噴射部材６Ｂを用いたエアゾール容器１Ｂと同様に、簡単な構成で、容易に残存する噴射剤を排出可能となる。
【０１５４】
なお、本発明は前記第１の実施形態乃至第３の実施形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、カバー３２，３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃは、残存する噴射剤を排出するときに、開口部４６が噴射口３７と相対する位置に配置するように１８０度回転させる構成を説明したがこれに限定されない。即ち、カバー３２，３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃの押圧部４９，４９Ｂ，４９Ｃにより、操作部３１，３１Ａ，３１Ｂ，３２Ｃを操作可能であれば、他の回転角度であってもよい。
【０１５５】
同様に、上述した例では、操作部３１Ｂ及びカバー３２Ｂは、基部３５Ｂ及び内壁部４２Ｂを五角形の筒状としたが、これに限定されず、カバー３２Ｂを回転させて容器本体１１に固定した際に、操作部３１Ｂに固定可能であれば、適宜設定可能である。
【０１５６】
また、上述した例では、エアゾール容器１，１Ａは、噴射口３７を、偏心して配置された基部３５及び固定部３６の軸心を結ぶ直線の延長上であって、固定部３６からの距離が短い側に設ける構成を説明したが、これに限定されない。例えば、エアゾール容器１，１Ａは、噴射する主剤を極力飛散させず、指向性を有して噴射させる場合には、第３開口部３７ａを長くするために、噴射口３７を、偏心して配置された基部３５及び固定部３６の軸心を結ぶ直線の延長上であって、固定部３６からの距離が長い側に設ける構成であってもよい。
【０１５７】
また、上述した例では、天井面３９は、基部３５の軸心に直交する方向に対して傾斜する構成を、天井面３９Ｂ，３９Ｃは、基部３５Ｂ，３５Ｃの軸心に直交する方向に延設される構成を、それぞれ説明したがこれに限定されない。例えば、天井面３９は、基部３５の軸心に直交する方向に延設される構成であってもよい。
【０１５８】
なお、使用者の操作性を考慮すると、天井面３９，３９Ｂ，３９Ｃは、基部３５，３５Ｂ，３５Ｃの軸心に直交する方向に対して傾斜する構成が好ましい。また、例えば、天井面３９，３９Ｂ，３９Ｃは、使用者の指の形状に、曲面で窪む形状であってもよい。また、天井面３９，３９Ｂ，３９Ｃと当接する押圧部４９，４９Ｂ，４９Ｃの端面４９ａ，４９Ｂaは、平面である場合にはその面方向が、曲面である場合にはその面形状が、天井面３９，３９Ｂ，３９Ｃの面方向又は面形状と同一であることが望ましい。
【０１５９】
また、上述した例では、エアゾール容器１は、操作部３１及びカバー３２を、基部３５の軸心及び固定部３６の軸心の偏心量、並びに、外壁部４１の軸心及び内壁部４２の軸心の偏心量が同一に形成する構成を説明したがこれに限定されない。エアゾール容器１は、基部３５を内壁部４２に挿入可能であって、カバー３２を容器本体１１に固定する位置を変更した場合に、内壁部４２によって基部３５を操作可能であれば、基部３５の軸心及び固定部３６の軸心の偏心量、並びに、外壁部４１の軸心及び内壁部４２の軸心の偏心量が異なる構成であってもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【０１６０】
１、１Ａ、１Ｂ…エアゾール容器、５…容器部、６、６Ａ、６Ｂ、６Ｃ…噴射部材、１１…容器本体、１２…開閉手段、１５…胴部、１６…蓋体、１９…巻締部、２１…ステム、３１、３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ…操作部、３２、３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ…カバー、３５…基部、３５Ｂ、３５Ｃ…基部、３６…固定部、３７…噴射口、３７ａ…第３開口部、３７ｂ…凹部、３８…突起部、３８ａ…第１端面、３８ｂ…第２端面、３８Ａ…溝部、３９…、３９Ｂ、３９Ｃ天井面、３９ａ…案内表示部、４１、４１Ｂ…外壁部、４２、４２Ａ、４２Ｂ…内壁部、４３、４３Ｂ、４３Ｃ…天井部、４４…突起部、４５…嵌合部、４６…開口部、４７…溝部、４８、４８Ａ…第１半円筒部、４８ａ…摺動面、４９、４９Ｂ…第２半円筒部（押圧部）、４９ａ、４９Ｂa…端面、４９ｂ、４９Ｂｂ…切欠部、５１…窪み部、５１ａ…案内表示部。
【図１】
2014144794.tif 000003
【図２】
2014144794.tif 000004
【図３】
2014144794.tif 000005
【図４】
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【図５】
2014144794.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2014144794.tif 000011
【図１０】
2014144794.tif 000012
【図１１】
2014144794.tif 000013
【図１２】
2014144794.tif 000014
【図１３】
2014144794.tif 000015
【図１４】
2014144794.tif 000016
【図１５】
2014144794.tif 000017
【図１６】
2014144794.tif 000018