(57)【要約】【課題】  小形で放熱性能が良好な投写型表示装置を得る。【解決手段】  投写型表示装置１００は、光源１２１、筐体１０３、光源放熱部材１０４及びカバープレート１０７を備える。光源１２１は、投写光となる光を出射する。筐体１０３は、光源１２１を保持する。光源放熱部材１０４は、光源１２１が発した熱を吸収して放熱する。カバープレート１０７は、筐体１０３に設けられた開口部１０３ｂを塞ぐとともに、筐体１０３の外面に沿うように接して取り付けられる。光源１２１は、開口部１０３ｂを通してカバープレート１０７に熱的に接し、光源放熱部材１０４は、カバープレート１０７上の光源１２１の熱的な接触位置の裏面側に配置される。【選択図】  図２
2014149369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投写光となる光を出射する光源と、
前記光源を保持する筐体と、
前記光源が発した第１の熱を吸収して放熱する光源放熱部材と、
前記筐体に設けられた第１の開口部を塞ぐとともに、前記筐体の外面に沿うように接して取り付けられるカバープレートとを備え、
前記光源は、前記第１の開口部を通して前記カバープレートに熱的に接し、
前記光源放熱部材は、前記カバープレート上の前記光源の熱的な接触位置の裏面側に配置される投写型表示装置。
【請求項２】
前記光を入射して外部から入力された画像信号に基づいて前記光を変調する光変調素子を含む照明光学ユニットと、
前記光変調素子が発した第２の熱を吸収して放熱する光変調素子放熱部材とをさらに備え、
前記照明光学ユニットは、前記筐体に保持され、
前記光変調素子放熱部材は、前記光変調素子に接する突起部を有し、
前記突起部は、前記カバープレートに設けられた第２の開口部を通して前記光変調素子に接するとともに、前記第２の開口部の周辺は前記光変調素子に接する請求項１に記載の投写型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は投写型表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明光学系から出射される光をスクリーン上に投写する投写光学系を有する投写型表示装置が知られている（例えば、特許文献１）。照明光学系は、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）などの光源と、光源から出射された光を変調する光変調素子とを有する。投写光学系は、例えば照明光学系からの変調光をスクリーンに投写するための投写レンズなどを有する。投写型表示装置は、光源と光変調素子などの熱源を冷却するヒートシンクなどの冷却ユニットを備える。特許文献１の例では、ヒートシンクは赤色、緑色及び青色の各光源の近くに配されており、各光源は光合成部を中心として十字の方向に配されている。なお、「十字」とは、２本の線分が９０度で交差する形状である。吸気口から吸気された冷却風は、各ヒートシンクを冷却することにより各光源などの熱源から熱を奪う。吸気口から吸気された冷却風は、投写型表示装置内の外周全体を流通しながら複数のヒートシンクを冷却する。また、冷却風は、吸気口から離れた位置に存在する排気口より排気される。
【０００３】
また、発光型表示器を用いた車両用ヘッドアップディスプレイ装置が知られている（例えば、特許文献２）。車両用の表示装置は、例えば８５℃といった高温の環境で、発光型表示器などのデバイスが自己の発熱による性能低下、寿命劣化又は誤動作などを引き起こさず、デバイスを正常に動作できる温度まで冷却することが必要である。さらに、車両に搭載される表示装置は、車両の移動時に発生する振動や衝撃によって筐体が変形して、発光型表示器と投写部との位置関係が変化するおそれがある。これらの位置関係の変化により、表示される画像の位置ずれが生じる。このため、表示装置の筐体には高い剛性が求められる。特許文献２では、ヒートシンクが筐体に配置された発光型表示器のＬＥＤ光源に接して設けられて、ＬＥＤ光源を冷却する。筐体は、放熱性を高めるためにヒートシンクを露出させる開口部を有している。さらに、筐体には開口部のために低下した剛性を補強するために、開口部を跨ぐように形成された補強手段を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２５７８７３号公報（段落００３２〜００３６、図１）
【特許文献２】特開２００７−２２５８４２号公報（段落００１５〜００１７、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２のように筐体の開口部を跨ぐ補強手段をヒートシンクの外側に形成すると、装置の奥行きが長くなって大型化するという問題点がある。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、小形で放熱性能が良好な投写型表示装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決し、目的を達成する本発明に係わる投写型表示装置は、投写光となる光を出射する光源と、光源を保持する筐体と、光源が発した第１の熱を吸収して放熱する光源放熱部材と、筐体に設けられた第１の開口部を塞ぐとともに、筐体の外面に沿うように接して取り付けられるカバープレートとを備え、光源は、第１の開口部を通してカバープレートに熱的に接し、光源放熱部材は、カバープレート上の光源の熱的な接触位置の裏面側に配置される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る投写型表示装置によれば、小形で放熱性能が良好な投写型表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置の前方斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置の後方斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置の三面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置を前方からみた分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置を後方からみた分解斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置のカバープレートの斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置のカバープレートの斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置の照明光学ユニットの斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置の基板の斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置の光変調素子放熱部材を固定した照明光学ユニットの斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置の一部の分解斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置の一部の分解斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る投写型表示装置の後方斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係る投写型表示装置のカバープレートの斜視図である。
【図１５】本発明の実施の形態２に係る投写型表示装置のカバープレートの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１００の前方斜視図であり、図２は投写型表示装置１００の後方斜視図であり、図３は投写型表示装置１００の三面図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１００を前方からみた分解斜視図であり、図５は後方からみた分解斜視図である。
【００１１】
投写型表示装置１００は、図１から図３における構成要素の他に、投写光学ユニット１０９、背面ミラー１１０及びミラーカバー１１１を有することができる。図６は本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１００のカバープレート１０７の斜視図である。図７は本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１００のカバープレート１０７の斜視図である。図８は本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１００の照明光学ユニット１０８の斜視図である。図９は本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１００の基板１１２の斜視図である。図１０は本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１００の光変調素子放熱部材１０５を固定した照明光学ユニット１０８の斜視図である。図１１は本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１００の一部の分解斜視図である。図１２は本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１００の一部の分解斜視図である。また、各図中にｘｙｚ直交座標の座標軸を示す。以下の説明において、投写型表示装置１００の前方を＋ｘ軸方向とし、後方を−ｘ軸方向とする。前方を向いて左側を＋ｙ軸方向とし、右側を−ｙ軸方向とする。投写型表示装置１００の上方向（空の方向）を＋ｚ軸方向とし、投写型表示装置１００の下方向（地面の方向）を−ｚ軸方向とする。ここで、「前方」とは、投写型表示装置１００から投写光が出射される方向である。
【００１２】
本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１００は、光源１２１、筐体１０３、光源放熱部材１０４及びカバープレート１０７を有する。また、投写型表示装置１００は、照明光学ユニット１０８及び光変調素子放熱部材１０５を有することができる。また、投写型表示装置１００は、スクリーン１０１、スクリーンホルダ１０２、冷却ファン１０６、投写光学ユニット１０９、背面ミラー１１０、ミラーカバー１１１、基板１１２、キャビネット１１３及び基板１１４を有することができる。図２に示すように、光源放熱部材１０４は放熱フィンである。また、光変調素子放熱部材１０５も放熱フィンである。
【００１３】
なお、スクリーンの形状は、凹面にかぎらず凸面や凹面に一部凸部を設けるなど種々の形状が提案されている。スクリーンホルダ１０２は、接着又はビス等を用いてスクリーン１０１を固定して保持している。筐体１０３は、スクリーンホルダ１０２、照明光学ユニット１０８、投写光学ユニット１０９及び背面ミラー１１０を固定して保持する。
【００１４】
照明光学ユニット１０８は、光源１２１、不図示のコリメートレンズ、ダイクロイックミラーなどのレンズ、ミラー、プリズム類及び光変調素子であるＤＭＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｍｉｒｒｏｒ  Ｄｅｖｉｃｅ：登録商標）１１５を有することができる。ここで、「不図示」とは、図面上に示していないことである。これらの部品は矩形状のキャビネットに配置され、接着などの方法で固定されている。
【００１５】
光源１２１は赤色、青色及び緑色の３色の光を出射する３つのＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）１１６を備えている。これにより、光源１２１から波長の異なる３つのＬＥＤ１１６の光が出射される。光源１２１は、投写光となる光を出射する。３つのＬＥＤ１１６は、それぞれアルミニウムなどの金属製の基板１１２に実装され、照明光学ユニット１０８のキャビネットの側面に並んで不図示のビス等で固定されている。
【００１６】
光源１２１から出射されたＬＥＤ１１６の光は、照明光学ユニット１０８を通過して、ＤＭＤ１１５に入射する。照明光学ユニット１０８は、レンズ、ミラー及びプリズム類を有している。
【００１７】
照明光学ユニット１０８から出射した光は、ＤＭＤ１１５で映像光に変換されて反射する。反射された映像光は、投写光学ユニット１０９の投写レンズ群を通して背面ミラー１１０に拡大して投写される。背面ミラー１１０は、入射した映像光をスクリーン１０１に反射し、スクリーン１０１上に画像を表示する。「映像光」とは、画像情報を有する光のことである。
【００１８】
ＤＭＤ１１５は、ガラスエポキシ製などの基板１１４と電気的に接続されている。また、ＤＭＤ１１５は、照明光学ユニット１０８のキャビネット１１３の光源１２１の配置されている側とは異なる側面に基板１１４を介して不図示のビス等で固定されている。ＤＭＤ１１５は、複数の微小ミラーを備えている。複数の微小ミラーは、可動式である。ＤＭＤ１１５は、外部から入力された画像信号に基づいて各微小ミラーの角度を変更する。これにより、入射したＬＥＤ１１６の光は、投写光学ユニット１０９へ反射するか否かを切り替えられる。微小ミラーの角度の変更により、光のスクリーン１０１への投写又は不投写が切り替えられ、光は映像情報を有する「映像光」となる。
【００１９】
投写光学ユニット１０９は、不図示の投写レンズ群を備えている。投写レンズ群は円筒状の鏡筒に配置され、熱かしめ等の方法で固定されている。投写光学ユニット１０９の鏡筒は、照明光学ユニット１０８のキャビネットのＤＭＤ１１５の配置されている側とは異なる側面に不図示のビス等で固定されている。
【００２０】
筐体１０３は、ガラス繊維などの強化剤で強化されたポリカーボネート又はポリプロピレンなどの樹脂製である。または、筐体１０３は、アルミニウム又はマグネシウムなどの金属製とすることができる。照明光学ユニット１０８は、筐体１０３に保持されている。また、光源１２１は、照明光学ユニット１０８に取り付けられている。つまり、筐体１０３は、光源１２１を保持している。
【００２１】
筐体１０３の前方（＋ｘ軸方向）には開口部１０３ａが設けられている。また、筐体１０３の後方（−ｘ軸方向）の面には開口部１０３ｂが設けられている。筐体１０３の後方下部には筐体１０３の後方（−ｘ軸方向）の面に対して４５度の斜面１０３ｃが配置されている。斜面１０３ｃには、開口部１０３ｄが設けられている。前方の開口部１０３ａには、スクリーンホルダ１０２が位置決めされ、不図示のビス等で固定されている。また、斜面１０３ｃの開口部１０３ｄの後方（−ｘ軸方向）には背面ミラー１１０が配置され、ミラーカバー１１１によって不図示のビス等で固定されている。
【００２２】
光源放熱部材１０４は、光源１２１が発した熱を吸熱して放熱するアルミニウムなどの金属製である。「吸熱」とは、例えば熱伝導などにより熱を吸収することである。光源放熱部材１０４の一方の面は平面であり、もう一方の面には上下方向に伸びる多数のフィンが形成されている。つまり、実施の形態１では、光源放熱部材１０４として放熱フィンを採用している。ここで、「上下方向」とは、「上方向」が空の方向で＋ｚ軸方向であり、「下方向」が地面の方向で−ｚ軸方向であるから、地面に対して垂直な方向である。なお、地面とは、傾斜のない平地と仮定している。フィンが上下方向に伸びているため、フィンに伝わった熱は、フィンの表面から放熱され、フィンの隙間に沿って速やかに上方向に放出される。
【００２３】
光変調素子放熱部材１０５は、ＤＭＤ１１５が発した熱を吸熱するアルミニウムなどの金属製である。光変調素子放熱部材１０５の一方の面は、平面であり、その面には一部突起が形成されている。また、光変調素子放熱部材１０５のもう一方の面には、上下方向に伸びる多数のフィンが形成されている。つまり、実施の形態１では、光変調素子放熱部材１０５として放熱フィンを採用している。冷却ファン１０６は、光変調素子放熱部材１０５のフィン部に冷却風を送る。
【００２４】
光変調素子放熱部材１０５は、筐体１０３の内側に配置されている。光変調素子放熱部材１０５の配置された筐体１０３の上面には、放熱用の開口部が設けられている。また、光変調素子放熱部材１０５の下側に配置された冷却ファン１０６に対応する筐体１０３の側面には、吸気用の開口部が設けられている。光変調素子放熱部材１０５に設けられたフィンは、筐体１０３の側面で覆われている。つまり、筐体１０３の側面は、フィンの風路を形成している。これにより、冷却ファン１０６の吸いこんだ風は、空気中に広がることなく、フィンの間を通り、筐体１０３の上面に設けられた放熱用の開口部から外部に放出される。つまり、効率の良い放熱を実現することができる。
【００２５】
カバープレート１０７は、ステンレスなどの金属製である。カバープレート１０７は、板金加工などの方法で製作されており、上面１０７ｃ、二つの側面１０７ｇ，１０７ｆ及び後面１０７ｄの四面を有する。上面１０７ｃは、上方（＋ｚ軸方向）の面である。二つの側面１０７ｇ，１０７ｆのうち、側面１０７は左方（＋ｙ軸）の側面であり、側面１０７ｆは、右方（−ｙ軸）の側面である。後面１０７ｄは、後方（−ｘ軸方向）の面である。
【００２６】
カバープレート１０７の上面１０７ｃには、ビード加工１０７ａが施されている。そのため、上面１０７ｃの曲げ及びねじりに対する強度が高く、外力が働いてもカバープレート１０７が変形しにくくなっている。カバープレート１０７の側面１０７ｇにはスリット１０７ｂが設けられている。スリット１０７ｂにより、照明光学ユニット１０８と光変調素子放熱部材１０５の突起部１０５ａとは、カバープレート１０７により遮られることなく接触している。また、基板１１４には、開口部が設けられている。この開口部を通して、突起部１０５ａは、ＤＭＤ１１５に直接的に接している。
【００２７】
つまり、光変調素子放熱部材１０５は、光変調素子１１５（ＤＭＤ）が発した熱を吸収して放熱する。光変調素子放熱部材１０５は、光変調素子１１５（ＤＭＤ）に接する突起部１０５ａを有している。突起部１０５ａは、カバープレート１０７に設けられたスリット１０７ｂ（開口部）を通して光変調素子１１５（ＤＭＤ）に接するとともに、スリット１０７ｂ（開口部）の周辺は光変調素子１１５（ＤＭＤ）に接することで、光変調素子１１５（ＤＭＤ）の発した熱は、光変調素子放熱部材１０５及びカバープレート１０７に伝わり放熱される。
【００２８】
光源１２１は、照明光学ユニット１０８に取り付けられている。光源１２１は、開口部１０３ｂを通してカバープレート１０７に熱的に接している。光源放熱部材１０４は、カバープレート１０７上の光源１２１の接触位置の裏面側に位置してカバープレート１０７に接している。光源１２１が発した熱は、カバープレート１０７及び光源放熱部材１０４に伝わり放熱される。「熱的に接している」とは、熱が伝導できるように繋がっていることであり、直接的に接している必要はない。つまり、光源１２１は、光源１２１の実装された基板１１２を介してカバープレート１０７に接している。このため、光源１２１は、直接的にカバープレート１０７に接していない。しかし、光源１２１の発した熱は、基板１１２を介してカバープレート１０７に熱伝導により伝わる。
【００２９】
カバープレート１０７は、筐体１０３の外面に沿うように接して筐体１０３に設けられた開口部１０３ｂを塞いで取り付けられている。ここで、「沿うように」とは、開口部１０３ｂを有する筐体１０３の面の外側と、カバープレート１０７の後面１０７ｄとが面の全体で接していることである。つまり、後面１０７ｄの一部が筐体１０３の外面に接している状態では無く、後面１０７ｄの大部分が筐体１０３の外面に接している状態を示している。ここで、「外面」とは、「面の外側」のことである。
【００３０】
光源１２１で発生した熱は、基板１１２を通してカバープレート１０７に伝わる。基板１１２からカバープレート１０７に伝わった熱は、カバープレート１０７の表面に拡散する。そして、熱は投写型表示装置１００の外部に放熱される。さらに熱は、カバープレート１０７から光源放熱部材１０４に伝わる。そして、熱は上下方向に伸びるフィンから投写型表示装置１００の外部に放熱される。このように、実施の形態１に係る投写型表示装置１００は、カバープレート１０７と光源放熱部材１０４との両方から放熱できる。そのため、投写型表示装置１００は、全体の放熱面積が増え、光源放熱部材１０４の形状を小形、軽量化することができる。
【００３１】
なお、カバープレート１０７の面１０７ｅは、基板１１２と接触している。面１０７ｅは、後面１０７ｄの内側の面である。基板１１２は、照明光学ユニット１０８の光源１２１を実装している。また、熱伝導部材は、金属フィラを含む樹脂剤又はシリコン樹脂など熱伝導率が高い材料である。同様にカバープレート１０７の後面（面１０７ｄ）は、光源放熱部材１０４の平面と金属フィラを含む樹脂剤やシリコン樹脂など熱伝導率が高い熱伝導部材をはさみ接触する構成にしてもよい。
【００３２】
光変調素子放熱部材１０５は、平面側がカバープレート１０７の側面１０７ｇと接触し、その突起部１０５ａがＤＭＤ１１５と接触するように、不図示のビス等で照明光学ユニット１０８に固定されている。
【００３３】
ＤＭＤ１１５で発生した熱は、突起部１０５ａを通して光変調素子放熱部材１０５に伝わる。光変調素子放熱部材１０５に突起部１０５ａを通して伝わった熱は、上下方向に伸びるフィンから投写型表示装置１００の外部に放熱される。また、ＤＭＤ１１５で発生した熱は、カバープレート１０７の表面に拡散する。このように、実施の形態１に係る投写型表示装置１００は、カバープレート１０７と光変調素子放熱部材１０５との両方から放熱できるため全体の放熱面積が増え、光変調素子放熱部材１０５の形状を小形、軽量化することができる。
【００３４】
ＤＭＤ１１５と光変調素子放熱部材１０５とが接触する部分（突起部１０５ａ）には、金属フィラを含む樹脂剤やシリコン樹脂など熱伝導率が高い熱伝導部材を挟んで接触する構成にしてもよい。同様に、カバープレート１０７の側面１０７ｇと光変調素子放熱部材１０５の平面とが接触する部分には、金属フィラを含む樹脂剤やシリコン樹脂など熱伝導率が高い熱伝導部材を挟んで接触する構成にしてもよい。
【００３５】
冷却ファン１０６を動作させて冷却風を光変調素子放熱部材１０５のフィンに送風すると、ＤＭＤ１１５の放熱がより多く行われる。ここで、周囲温度が規定された温度以上に上昇したときに限り冷却ファン１０６を動作させるようにすると、通常時の電力の消費量が少なくなる効果がある。また、騒音の問題を軽減できるという効果がある。
【００３６】
カバープレート１０７の面１０７ｅは、開口部１０３ｂを覆うように筐体１０３の後方（−ｘ軸方向）の面に固定されている。カバープレート１０７の面１０７ｅは、筐体１０３の後方（−ｘ軸方向）の面に不図示のビス等で固定されている。また、カバープレート１０７の二つの側面（面１０７ｆ、面１０７ｇ）は、筐体１０３の対応する側面に不図示のビス等で固定されている。さらにカバープレート１０７の上面（面１０７ｃ）は、筐体１０３の上方（＋ｚ軸方向）の面に不図示のビス等で固定されている。
【００３７】
このように、カバープレート１０７の四面は、後面１０７ｄが筐体１０３の後方（−ｘ軸方向）の面の穴１０３ａを塞ぐとともに、筐体１０３の上面、二つの側面及び後面の四面を覆うように筐体１０３に固定されている。これにより、筐体１０３は、その剛性を高くすることができる。また、筐体１０３に穴部を覆う補強部を設ける必要がなく、投写型表示装置１００の全体の剛性を高くすることができる。
【００３８】
また、上述したように光源放熱部材１０４と光変調素子放熱部材１０５とを小形、軽量化できるので、投写型表示装置１００を小形、軽量化でき、筐体の剛性アップと合わせて、投写型表示装置１００の全体の剛性をさらに高くすることができる。
【００３９】
また、照明光学ユニット１０８と投写光学ユニット１０９とは、カバープレート１０７を挟んで光源放熱部材１０４に固定されているため、位置関係が変化することがない。光源放熱部材１０４は、アルミニウムなどの金属で作製されているので、剛性が高い。
【００４０】
これらの結果、大きな振動や衝撃が投写型表示装置１００に加わっても照明光学ユニット１０８、投写光学ユニット１０９及びスクリーン１０１の位置の関係が変化することを抑制でき、投影された画像の位置の変化を抑えられる。
【００４１】
なお、カバープレート１０７を筐体１０３にビスで固定するようにしたが、接着など他の方法で固定してもよい。
【００４２】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２を図に基づいて説明する。図１３は本発明の実施の形態２に係る投写型表示装置１１０の後方斜視図である。図１４はカバープレートの斜視図である。図１５はカバープレートの斜視図である。図１３〜図１５において、図１〜図１２と同一または対応する構成要素については同一符号を付し、説明を省略する。同一または対応する構成要素は、スクリーンホルダ１０２、筐体１０３、光源放熱部材１０４及び光変調素子放熱部材１０５である。
【００４３】
実施の形態２は、実施の形態１のカバープレート１０７の代わりに、側面１０７ｆにフィン形状２０７ｂを設けカバープレート２０７を採用している。側面１０７ｆは、カバープレート１０７の側面１０７ｆに対応する側面である。これにより、投写型表示装置１１０は、光源放熱部材１０４、光変調素子放熱部材１０５及び側面１０７ｆのフィン形状２０７ｂの３つの放熱フィンを持つことになる。
【００４４】
カバープレート２０７は、ステンレスなどの金属製である。カバープレート２０７は、板金加工などの方法で製作されており、上面２０７ｃ、二つの側面２０７ｆ，２０７ｇ及び後面２０７ｄの四面を有している。上面２０７ｃは、上方（＋ｚ軸方向）の面である。側面２０７ｇは、左方（＋ｙ軸方向）の側面である。側面２０７ｆは、右方（−ｙ軸方向）の側面である。後面２０７ｄは、後方（−ｘ軸方向）の面である。カバープレート２０７の面２０７ｅは、後面２０７ｄの内側の面である。
【００４５】
カバープレート２０７の上面２０７ｃにはビード加工２０７ａが施されており、面の曲げ及びねじりに対する強度を高くして外力が働いても変形しにくくなっている。カバープレート２０７の側面２０７ｇにはスリット（開口部）が設けられており、もう一方の側面２０７ｆには上下方向に伸びるフィン形状が形成されている。
【００４６】
カバープレート２０７は、実施の形態１のカバープレート１０７と同様に、筐体１０３の後面の開口部１０３ａを塞ぎ、上面、二つの側面及び後面の四面を覆うように筐体１０３に不図示のビス等で固定される。また、光源放熱部材１０４は、光源放熱部材１０４の平面の部分がカバープレート２０７に接触するように不図示のビス等でカバープレート２０７に固定される。
【００４７】
また、光変調素子放熱部材１０５は、光変調素子放熱部材１０５の平面の部分がカバープレート２０７に接触するように不図示のビス等でカバープレート２０７に固定される。光変調素子放熱部材１０５の平面の部分は、突起部１０５ａ以外の部分である。なお、突起部１０５ａは、ＤＭＤ１１５に接している。この構成により、筐体１０３に補強部を設ける等、大型化することなく剛性を著しく高くすることができる。
【００４８】
さらに、カバープレートの側面にフィン形状を設けたことにより表面積が大きくなって光源１２１及びＤＭＤ１１５の発熱をより有効に放熱することができる。よって、光源放熱部材１０４と光変調素子放熱部材１０５とをさらに小形化でき、そして、軽量化できる。また、投写型表示装置１００を小形でき、そして、軽量化することができる。その結果、投写型表示装置１００の全体の剛性を高くすることができる。また、大きな振動や衝撃が投写型表示装置に加わっても照明光学ユニット１０８、投写光学ユニット１０９及びスクリーン１０１の位置の関係が変化することを抑制でき、投影された画像の位置の変化を抑えられる。
【符号の説明】
【００４９】
１００，１１０  投写型表示装置、１０１  スクリーン、  １０２  スクリーンホルダ、  １０３  筐体、  １０４  光源放熱部材、  １０５  光変調素子放熱部材、  １０６  冷却ファン、  １０７  カバープレート、  １０８  照明光学ユニット、  １０９  投写光学ユニット、  １１０  背面ミラー、  １１１  ミラーカバー、  １１２  基板、  １１３  キャビネット、  １１４  基板、  １１５  ＤＭＤ、  １１６  ＬＥＤ、１２１  光源、  ２０７  カバープレート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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