(57)【要約】【課題】上蓋を容易に開蓋することが可能であると共に上蓋を閉蓋する際の液はねを防止することができるヒンジキャップを提供する。【解決手段】キャップ本体２と上蓋４とを備え、該上蓋４が該キャップ本体２に回動可能にヒンジ結合されたヒンジキャップ１において、該上蓋４は、天壁５と、該天壁５と連続するスカート壁６と、該スカート壁６と連続する鍔状壁７とを有し、該鍔状壁７は、壁部１０と、該壁部１０に形成される鍔部１１とを有し、該壁部１０は、その外周面が該スカート壁６の外周面６ｃと面一に形成されると共に該スカート壁６の下端面６ａから下方に突出する様に設けられ、該鍔部１１は、該壁部１０より径方向外方に突出して設けられており、該キャップ本体２は、その外周面１４ｂに、該上蓋２を閉蓋した際に該壁部１０を収納する収納凹部１３が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体と上蓋とを備え、該上蓋が該キャップ本体に回動可能にヒンジ結合されたヒンジキャップにおいて、
該上蓋は、天壁と、該天壁と連続するスカート壁と、該スカート壁と連続する鍔状壁とを有し、
該鍔状壁は、壁部と、該壁部に形成される鍔部とを有し、
該壁部は、その外周面が該スカート壁の外周面と面一に形成されると共に該スカート壁の下端面から下方に突出する様に設けられ、
該鍔部は、該壁部より径方向外方に突出して設けられており、
該キャップ本体は、その外周面に、該上蓋を閉蓋した際に該壁部を収納する収納凹部が形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
前記鍔状壁は、前記壁部の下面と前記鍔部の下面とが同一面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
前記鍔状壁の壁部は、その一部が該スカート壁の下端面よりも上方に延在している延在部を有し、
前記鍔状壁の鍔部は、該延在部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のヒンジキャップ。
【請求項４】
前記鍔部の下面は、キャップ本体の上端面よりも下方に位置することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジキャップに関し、より詳細には、鍔状壁を有するヒンジキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キャップ本体にヒンジによって回動自在に結合された上蓋を備える合成樹脂製のヒンジキャップが知られている。この様なキャップには、需要者が上蓋をより容易に開蓋できる様、鍔部が上蓋から突出する様に形成されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
又、ヒンジキャップは、上蓋とキャップ本体との当接面に内容液が付着していると、上蓋を閉蓋した際に当該液が飛散し、需要者の衣服等に当該液が付着する可能性があるため、閉蓋時の当該液の飛散を防止する液はね防止板が形成されているものもある。当該液はね防止板は、上蓋から下方に突出し、キャップ本体の外周面側に被さる様に形成されている（例えば、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−７１８４４号公報
【特許文献２】特開２０１０−１８４７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のヒンジキャップは、キャップ本体や上蓋の側面から突出する部分（以下、突出部という）があると、充填ライン上で当該突出部分同士が衝突し変形したり、突出部同士が引っ掛かり、ラインを詰まらせたりしてしまう等の問題を生じる。
【０００６】
従って、ライン適正の観点からは、鍔部や液はね防止板等の突出部はできるだけ突出しないように設けることが望ましい。そのため、鍔部と液はね防止板の両方を当該キャップに設けようとすれば、突出部の量を小さく抑えるために、各々を小さく形成する必要が生じるが、鍔部が小さすぎれば指掛けが難しくなるため上蓋の開蓋が困難となり、又、液はね防止板は小さすぎれば、閉蓋の際に発生する内容液の飛び散りをより防止することが困難となるため、鍔部や液はね防止板はある程度の大きさが必要となる。
【０００７】
故に、当該キャップの上蓋を開閉蓋する際の利便性を考慮すると、ヒンジキャップに鍔部と液はね防止板の両方を設けることは非常に困難となる。
【０００８】
そこで、本発明は、上蓋を容易に開蓋することが可能であると共に上蓋を閉蓋する際の液はねを有効に防止することができるヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、キャップ本体と上蓋とを備え、該上蓋が該キャップ本体に回動可能にヒンジ結合されたヒンジキャップにおいて、該上蓋は、天壁と、該天壁と連続するスカート壁と、該スカート壁と連続する鍔状壁とを有し、該鍔状壁は、壁部と、該壁部に形成される鍔部とを有し、該壁部は、その外周面が該スカート壁の外周面と面一に形成されると共に該スカート壁の下端面から下方に突出する様に設けられ、該鍔部は、該壁部より径方向外方に突出して設けられており、該キャップ本体は、その外周面に、該上蓋を閉蓋した際に該壁部を収納する収納凹部が形成されていることを特徴とするヒンジキャップである。
【００１０】
又、本発明は、前記鍔状壁は、前記壁部の下面と前記鍔部の下面とが同一面に形成されていることを特徴とするヒンジキャップである。又、前記鍔状壁の壁部は、その一部が該スカート壁の下端面よりも上方に延在している延在部を有し、前記鍔状壁の鍔部は、該延在部に形成されていることを特徴とするヒンジキャップである。又、本発明は、前記鍔部の下面は、キャップ本体の上端面よりも下方に位置することを特徴とするヒンジキャップである。
【００１１】
尚、本発明において、上下の方向は、上蓋が閉蓋された状態のヒンジキャップを基準として定義されるものとし、上蓋側が上方向であり、キャップ本体側が下方向である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、スカート壁の下端より突出する様に設けられた壁部と該壁部に形成された鍔部を有する鍔状壁を設け、該壁部を上蓋が閉蓋された際にキャップ本体の収納凹部に収納される様にしたため、鍔部が形成された鍔状壁の壁部によって上蓋を閉蓋した際の液はねを防止することが可能であり、新たに液はね防止板を設ける必要がない。従って、スカート壁から突出する部分を少なく抑えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態の閉蓋時における立体斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の開蓋時における立体斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の開蓋時における平面図である。
【図４】開蓋時における図３のiv−iv線断面図である。
【図５】本発明の実施形態の開蓋時における左側面図である。
【図６】本発明の実施形態の閉蓋時における正面図である。
【図７】閉蓋時における図３のvii−vii線断面図である。
【図８】本発明の実施形態の成型する際に用いる金型を表す縮小立体斜視図であり、（Ａ）は第一コアを、（Ｂ）はキャビティを示す図である。
【図９】本発明の実施形態における鍔状壁の成型時における様子を表す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態を図１乃至図９に基づき説明する。ヒンジキャップ１は、キャップ本体２及びヒンジ部３によってキャップ本体２に回動可能に連結された上蓋４を備える。本実施形態においてヒンジ部３には、鉤状のストッパ３ａが形成されており、開蓋時に上蓋４を所定の開蓋角度で保持することが可能となっている。
【００１５】
上蓋４は、天壁５、天壁５の周縁部から垂下するスカート壁６及びスカート壁６の下端面６ａに連続する鍔状壁７を有する。天壁５の内面からは、スカート壁６と同心円状にインナーリング８が垂設されている。スカート壁６は、ヒンジ部３を介してキャップ本体２の外筒１４と連結されており、その下端部内周面に係合凹部９が形成されている。
【００１６】
鍔状壁７は、壁部１０及び壁部１０に一体に形成された鍔部１１を備える。壁部１０はスカート壁６の下端面６ａと連続し、その外周面はスカート壁６の外周面６ｃと面一に且つ下端面６ａから下方に向かって突出する様に設けられている。
【００１７】
従って、上蓋４が閉蓋（以下、単に「閉蓋」という）された際の衝撃により、キャップ本体２の外筒１４（段落［００２３］を参照）の上端面に溜まってしまった内容液が跳ねたとしても、当該内容液を壁部１０が受け止めることが可能となっている。そのため、鍔状壁７が、閉蓋の際の液はね防止に寄与することができ、新たに液はね防止板を形成することが不要となる。
【００１８】
又、鍔部１１がスカート壁６の下端面６ａよりも下方に位置することによって、閉蓋の際にキャップ本体２の外筒１４の上端面１４ｃより下方に位置することになり、ヒンジ部３からの距離が長くなり、開蓋の際の力を小さくすることが可能となる。
【００１９】
又、壁部１０は、その内周面に弧状凸起部１２が周方向に延在する様に形成されていると共にその中央部にはその一部がスカート壁６の下端面６ａよりも上方に延在した延在部１０ａが形成されている。そして、鍔部１１は、壁部１０より径方向外方に突出する様に形成されている。本実施形態において、鍔部１１の下面１１ａと壁部１０の下面１０ｂとは同一面となる様に形成されている。
【００２０】
鍔部１１の下面１１ａと壁部１０の下面１０ｂとは、本実施形態の様に同一面となる様に形成されていることが好ましい。この様にすることで、鍔部１１の周辺は上下方向で合わさる鍔状壁内周面形成部３０ａが形成された第一コア３０と鍔状壁外周面形成部３１ｂが形成されたキャビティ３１とによって成型することができる（図８及び図９を参照）。
【００２１】
これにより、第一コア３０の鍔部１１の指掛け面（開蓋の際に需要者が指を掛けるための面、本実施形態では下面１１ａ）を形成する箇所は水平面とすることが可能であり、又、第一コア３０とキャビティ３１とは面と面で合わさるため、バリができたり、ガス焼けしたりという成型上の問題が発生し難くなり、より容易にヒンジキャップ１を成型することができる様になる。それにより、金型構造をより簡素化することができると共に鍔部１１の指触りを良くすることが可能となる。
【００２２】
尚、第二コア３２は、本実施形態において、スカート壁６の内周面及びインナーリング８等を形成するためのものである。
【００２３】
キャップ本体２は、頂壁１５、頂壁１５の外周縁から垂設される外筒１４、頂壁１５の天面から立設される係合筒１６、頂壁１５の内周縁と連続する注出筒１７を備える。注出筒１７は略ラッパ形状の筒体であり、その下端にはスコア１８で区画された開口予定部１９が設けられている。開口予定部１９には、その開封手段であるプルリング２０が立設されている。
【００２４】
係合筒１６の外周面には、係合突起２１が形成されている。係合突起２１は、閉蓋された際に、スカート壁６の係合凹部９と係合し、上蓋４を閉蓋位置で保持するためのものである。
【００２５】
外筒１４のヒンジ部３との連結部１４ａの反対側の外周面１４ｂ、つまり、閉蓋された際に鍔状壁７の鍔部１１の下方に位置する部分には指掛け部２２が凹設されると共に指掛け部２２と連続している収納凹部１３が形成されている。又、外筒１４の内周面下端には、容器本体（図示せず）に装着された際に容器口部の嵌合凹部と嵌着する嵌合突起１４ｄが形成されている。
【００２６】
収納凹部１３は、スカート壁６の上端部を切り欠く様に形成され、閉蓋された際に鍔状壁７の壁部１０が収納される様になっている。そのため、鍔状壁７の壁部１０は、上蓋４のスカート壁６から突出することがないと共にキャップ本体２の外筒１４からも突出することがない。
【００２７】
本実施形態においては、鍔部とは独立して液はね防止板を新たに設ける必要がなくなると共に鍔状壁７の壁部１０の下面と鍔部１１の下面とが同一面に形成されているので、鍔部１１の突出量Ｌ１を抑えつつ鍔部１１の指掛け面（下面１１ａ）の突出量Ｌ２を大きくすることができるため、より開閉蓋をし易くなっている。
【００２８】
以上、本発明を上記実施形態により説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で適宜に変更が可能である。例えば、壁部１０は、ヒンジ部が接続された部分を除くスカート壁の下端面周方向のほぼ全体に亘って形成することも可能である。又、鍔部１１が壁部１０に形成されていれば良く、延在部１０ａは必ずしも形成する必要はない。
【符号の説明】
【００２９】
１      ヒンジキャップ      ２      キャップ本体          ３      ヒンジ部
３ａ    ストッパ            ４      上蓋                  ５      天壁
６      スカート壁          ６ａ    下端面                ６ｂ    連結部
６ｃ    外周面              ７      鍔状壁                ８      インナーリング
９      係合凹部            １０    壁部                  １０ａ  延在部
１０ｂ  下面                １１    鍔部                  １１ａ  下面
１２    弧状凸起部          １３    収納凹部              １４    外筒
１４ａ  連結部              １４ｂ  外周面                １４ｃ  上端面
１４ｄ  嵌合突起            １５    頂壁                  １６    係合筒
１７    注出筒              １８    スコア                １９    開口予定部
２０    プルリング          ２１    係合突起              ２２    指掛け部
３０    第一コア            ３０ａ  鍔状壁内周面形成部    ３１    キャビティ
３１ｂ  鍔状壁外周面形成部  ３２    第二コア
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図９】
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【図１】
2014069804.tif 000009
【図２】
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【図８】
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