(57)【要約】【課題】ベース部材にカバー部材を安定して装着でき、カバー部材の脱離を抑制できる見切り部材を提供する。【解決手段】壁体に取り付けられる帯状のベース基板部１４、ベース基板部１４の対向面１４ａに並んで設けられた第１の突条部１６及び第２の突条部１８、並びに第１の突条部１６の対向面１６ａにベース基板部１４に向かって傾斜するように設けられた板状のベース側折り返し部２０を有するベース部材１０と、ベース基板部１４と対向する帯状のカバー基板部２２、カバー基板部２２の対向面２２ａに設けられたカバー側挿入部２４、及びカバー側挿入部２４の第１の突条部１６側の側面２４ａに設けられた、ベース側折り返し部２０と係合する板状のカバー側折り返し部２６を有するカバー部材１２と、を有する見切り部材１。【選択図】図１
2014177809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイディング材の端部を覆うように壁体に設置される見切り部材であって、
前記サイディング材を取り付ける壁体に取り付けられるベース部材と、該ベース部材に装着されるカバー部材と、を有し、
前記ベース部材が、
前記壁体に取り付けられる帯状のベース基板部と、前記ベース基板部における前記カバー部材との対向面から立ち上がり、かつ該ベース基板部の長手方向に沿って設けられた第１の突条部と、
前記第１の突条部における前記サイディング材の端部が配置される側と反対側で前記ベース基板部の対向面から立ち上がり、かつ該ベース基板部の長手方向に沿って前記第１の突条部と並ぶように設けられた第２の突条部と、
前記第１の突条部と前記第２の突条部の互いの対向面の少なくとも一方から突出し、かつ前記ベース基板部に向かって傾斜するように長手方向に沿って設けられた板状のベース側折り返し部と、を有し、
前記カバー部材が、
前記ベース基板部に対向する帯状のカバー基板部と、
前記カバー基板部における前記ベース部材との対向面から立ち上がり、かつ該カバー基板部の長手方向に沿って設けられ、前記第１の突条部と前記第２の突条部の間に挿入されるカバー側挿入部と、
前記カバー側挿入部における、前記ベース側折り返し部と対向する側の側面から突出し、かつ前記カバー基板部に向かって傾斜するように長手方向に沿って設けられた板状のカバー側折り返し部と、を有し、
前記ベース側折り返し部と前記カバー側折り返し部とが、前記第１の突条部と前記第２の突条部の間に前記カバー側挿入部が挿入されたときに係合するようになっている、見切り部材。
【請求項２】
前記カバー部材に、前記カバー側挿入部が前記第１の突条部と前記第２の突条部の間に挿入されたときに前記第２の突条部を覆う被覆部が設けられている、請求項１に記載の見切り部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、見切り部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物や構造物等の外壁には、外装化粧材としてサイディング材が取り付けられることが多い。サイディング材としては、耐久性に優れ、塩害による錆や、凍結と融解の繰り返しによるひび割れが生じ難く、撥水性や耐衝撃性にも優れており、また軽量で施工性も良好な点から、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂によって形成される合成樹脂系サイディング材が広く用いられている。
合成樹脂製のサイディング材は特定の大きさのものが量産され、通常、建築物等の外壁に複数のサイディング材が並べて取り付けられる。
【０００３】
一方、壁体における窓枠近傍、出隅部等で生じるサイディング材の切れ目の部分には、該切れ目を隠す見切り材が配設される。見切り材としては、壁体に取り付けられるベース部材と、該ベース部材に装着されるカバー部材とからなるセパレート式の見切り材が知られている。このようなセパレート式の見切り材は、ベース部材とカバー部材が一体的になっている見切り部材に比べて施工が容易な点で有利である。
【０００４】
セパレート式の見切り部材の具体例としては、例えば、図６に例示した、壁体に取り付けられるベース部材１１０と、ベース部材１１０に装着されるカバー部材１１２と、を有する見切り部材１００が挙げられる（例えば、特許文献１）。
ベース部材１１０は、壁体に取り付けられる帯状のベース基板部１１４と、ベース基板部１１４の対向面１１４ａにおける一方の側端側で長手方向に沿って並んで立ち上がる、第１の突条部１１６及び第１の突条部１１６よりも側端側の第２の突条部１１８と、を有している。また、カバー部材１１２は、ベース基板部１１４と対向する帯状のカバー基板部１２０と、カバー基板部１２０の対向面１２０ａにおける前記第１の突条部１１６及び第２の突条部１１８と対向する側端側でカバー基板部１２０の長手方向に沿って並んで立ち上がる、第３の突条部１２２及び該第３の突条部１２２よりも側端側の突条の被覆部１２４と、を有している。見切り部材１００では、ベース部材１１０の第１の突条部１１６と第２の突条部１１８の間に、カバー部材１１２の第３の突条部１２２が挿入されるようになっている。
【０００５】
また、ベース部材１１０の第１の突条部１１６における第２の突条部１１８側には、鋸歯状の突条１１６ａが形成されている。また、カバー部材１１２の第３の突条部１２２における、第１の突条部１１６と第２の突条部１１８の間に第３の突条部１２２が挿入されたときに第１の突条部１１６と対向する面側には、第１の突条部１１６の突条１１６ａと係合する鋸歯状の突条１２２ａが形成されている。
見切り部材１００を用いた施工では、まずベース部材１１０を壁体に取り付けた後、サイディング材１３０を、該サイディング材１３０の端部１３２がベース部材１１０上に位置するように設置する。その後、カバー部材１１２の第３の突条部１２２を、ベース部材１１０の第１の突条部１１６と第２の突条部１１８の間に挿入し、ベース部材１１０にカバー部材１１２を装着する。このとき、ベース部材１１０における第１の突条部１１６の鋸歯状の突条１１６ａと、カバー部材１１２における第３の突条部１２２の鋸歯状の突条１２２ａとが係合することで、カバー部材１１２がベース部材１１０に装着された状態が保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２７９８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、見切り部材１００のような従来の見切り部材では、強風等でカバー部材１１２に強い力が加わった場合等に、第１の突条部１１６の鋸歯状の突条１１６ａと第３の突条部１２２の鋸歯状の突条１２２ａとの係合がはずれて、カバー部材１１２がベース部材１１０から脱離することがある。
【０００８】
本発明は、ベース部材にカバー部材を安定して装着でき、カバー部材の脱離を抑制できる見切り部材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の見切り部材は、サイディング材の端部を覆うように壁体に設置される見切り部材であって、
前記サイディング材を取り付ける壁体に取り付けられるベース部材と、該ベース部材に装着されるカバー部材と、を有し、
前記ベース部材が、前記壁体に取り付けられる帯状のベース基板部と、前記ベース基板部における前記カバー部材との対向面から立ち上がり、かつ該ベース基板部の長手方向に沿って設けられた第１の突条部と、前記第１の突条部における前記サイディング材の端部が配置される側と反対側で前記ベース基板部の対向面から立ち上がり、かつ該ベース基板部の長手方向に沿って前記第１の突条部と並ぶように設けられた第２の突条部と、前記第１の突条部と前記第２の突条部の互いの対向面の少なくとも一方から突出し、かつ前記ベース基板部に向かって傾斜するように長手方向に沿って設けられた板状のベース側折り返し部と、を有し、
前記カバー部材が、前記ベース基板部に対向する帯状のカバー基板部と、前記カバー基板部における前記ベース部材との対向面から立ち上がり、かつ該カバー基板部の長手方向に沿って設けられ、前記第１の突条部と前記第２の突条部の間に挿入されるカバー側挿入部と、前記カバー側挿入部における、前記ベース側折り返し部と対向する側の側面から突出し、かつ前記カバー基板部に向かって傾斜するように長手方向に沿って設けられた板状のカバー側折り返し部と、を有し、
前記ベース側折り返し部と前記カバー側折り返し部とが、前記第１の突条部と前記第２の突条部の間に前記カバー側挿入部が挿入されたときに係合するようになっていることを特徴とする。
【００１０】
前記カバー部材には、前記カバー側挿入部が前記第１の突条部と前記第２の突条部の間に挿入されたときに前記第２の突条部を覆う被覆部が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の見切り部材は、ベース部材にカバー部材を安定して装着でき、カバー部材の脱離を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の見切り部材の一例を示した斜視図である。
【図２】図１の見切り部材におけるベース部材のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の見切り部材におけるカバー部材のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図３のカバー部材を図２のベース部材に装着した様子を示した断面図である。
【図５】図４の見切り部材における係合部分を拡大した拡大断面図である。
【図６】従来の見切り部材の一例を示した断面図である。
【図７】図６の見切り部材における係合部分を拡大した拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の見切り部材は、壁体における窓枠近傍、出隅部等で生じるサイディング材の切れ目を隠す目的で、サイディング材の端部を覆うように壁体に設置されるものである。以下、本発明の見切り部材の一例を示して詳細に説明する。
本実施形態の見切り部材１は、図１に示すように、サイディング材を取り付ける壁体に取り付けられるベース部材１０と、ベース部材１０に装着されるカバー部材１２と、を有している。
【００１４】
ベース部材１０は、図１及び図２に示すように、帯状のベース基板部１４と、ベース基板部１４におけるカバー部材１２との対向面１４ａの第１の側端１４ｂ側で並んで立ち上がるように設けられた第１の突条部１６及び第２の突条部１８と、第１の突条部１６における第２の突条部１８との対向面１６ａの先端側から突出するように設けられた２つのベース側折り返し部２０，２０と、を有している。
また、カバー部材１２は、図１及び図３に示すように、帯状のカバー基板部２２と、カバー基板部２２におけるベース部材１０との対向面２２ａの第１の側端２２ｂ側で立ち上がるように設けられたカバー側挿入部２４と、カバー側挿入部２４におけるベース側折り返し部２０と対向する側の側面２４ａから突出するように設けられた２つのカバー側折り返し部２６，２６と、カバー側挿入部２４におけるカバー側折り返し部２６，２６が設けられた側と反対側に設けられた被覆部２８と、を有している。
【００１５】
（ベース部材）
ベース基板部１４は、帯状の基板部分であり、壁体に取り付けられる部分である。
ベース基板部１４における第１の突条部１６と第２の側端１４ｃの間には、ベース部材１０を壁体に取り付けるための複数の取付孔３０がベース基板部１４の長手方向に沿って形成されている。ベース基板部１４の裏面１４ｄを壁体に接触させた状態で、取付孔３０を利用してネジ止め、くぎ打ち等を行うことで、ベース部材１０を壁体に取り付けることができる。
ベース基板部１４の幅及び長さは、適宜設定できる。
【００１６】
第１の突条部１６と第２の突条部１８は、ベース基板部１４における第１の側端１４ｂ側に偏在している。また、第２の突条部１８が、第１の突条部１６におけるサイディング材の端部が配置される側と反対側、すなわち第１の突条部１６よりもベース基板部１４の第１の側端１４ｂ側に位置している。
【００１７】
第１の突条部１６及び第２の突条部１８は、この例ではベース基板部１４の対向面１４ａから垂直に立ち上がるように並行して設けられている。ベース部材１０においては、図４に示すように、カバー部材１２が装着される際に、第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に、カバー部材１２のカバー側挿入部２４が挿入される。
【００１８】
第１の突条部１６及び第２の突条部１８は、この例では板状である。なお、第１の突条部１６及び第２の突条部１８の形状は、板状には限定されない。
第１の突条部１６は、第１の突条部１６と第２の突条部１８の間にカバー部材１２のカバー側挿入部２４を挿入できる範囲であれば、ベース基板部１４の対向面１４ａに垂直な面に対して傾斜して設けられていてもよい。同様に、第２の突条部１８は、第１の突条部１６と第２の突条部１８の間にカバー部材１２のカバー側挿入部２４を挿入できる範囲であれば、ベース基板部１４の対向面１４ａに垂直な面に対して傾斜して設けられていてもよい。カバー部材１２の装着が容易な点では、第１の突条部１６及び第２の突条部１８がいずれも、ベース基板部１４の対向面１４ａから垂直に立ち上がるように設けられていることが好ましい。
【００１９】
第１の突条部１６と第２の突条部１８の間隔は、間に挿入されたカバー側挿入部２４が安定して固定されるように適宜設定すればよい。第１の突条部１６と第２の突条部１８の間隔は、第１の突条部１６及び第２の突条部１８の先端側と、ベース基板部１４の対向面１４ａ側とで異なっていてもよく、同じでもよい。装着したカバー部材１２のズレや外れが生じ難く、しかも安定性とカバー部材１２の装着の容易性とを両立させやすい点から、第１の突条部１６及び第２の突条部１８の間隔は、ベース基板部１４の対向面１４ａ側から先端側まで同じであることが好ましい。
【００２０】
ベース側折り返し部２０，２０は、第１の突条部１６と第２の突条部１８の間にカバー部材１２のカバー側挿入部２４を挿入した際にカバー側折り返し部２６と係合して、カバー部材１２がベース部材１０から脱離することを抑制する役割を果たす。
ベース側折り返し部２０，２０は、この例では第１の突条部１６の対向面１６ａの先端側に、第１の突条部１６の長手方向に沿って並行に連続して設けられている。各々のベース側折り返し部２０は、板状の部材であり、第１の突条部１６の対向面１６ａから突出し、ベース基板部１４に向かって傾斜して折り返すように設けられている。
ベース側折り返し部２０，２０は、本発明の効果を損なわない範囲であれば、第１の突条部１６の長手方向に沿って不連続に設けられていてもよい。また、ベース側折り返し部２０の数は、この例では２つであるが、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。
【００２１】
ベース側折り返し部２０の第１の突条部１６に対する傾斜角θ（図２）は、１５〜６０°が好ましく、２５〜５０°がより好ましい。前記傾斜角θが前記範囲内であれば、ベース側折り返し部２０とカバー側折り返し部２６との係合がはずれ難く、カバー部材１２がベース部材１０から脱離することを抑制しやすい。
【００２２】
ベース側折り返し部２０の厚さは、ベース側折り返し部２０の形成に用いる樹脂の種類等にもよるが、０．５〜３ｍｍが好ましく、０．８〜１．５ｍｍがより好ましい。ベース側折り返し部２０の厚さが下限値以上であれば、ベース側折り返し部２０とカバー側折り返し部２６との係合がはずれ難くなり、カバー部材１２がベース部材１０から脱離することを抑制しやすい。ベース側折り返し部２０の厚さが上限値以下であれば、カバー部材１２のカバー側挿入部２４をベース部材１０の第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に挿入することが容易になり、カバー部材１２をベース部材１０に装着させやすい。
【００２３】
隣り合うベース側折り返し部２０，２０の間隔ｄ１（図２）は、カバー部材１２のカバー側折り返し部２６の厚さに対して、１．０５〜１．３倍が好ましく、１．１〜１．２倍がより好ましい。前記間隔ｄ１が下限値以上であれば、ベース側折り返し部２０，２０の間にカバー側折り返し部２６が入り込みやすく、カバー部材１２をベース部材１０に装着することが容易になる。前記間隔ｄ１が上限値以下であれば、隣り合うベース側折り返し部２０，２０の間に入り込んだカバー側折り返し部２６が動き難く、カバー部材１２のガタツキや遊びが少なくなり、カバー部材１２がベース部材１０からより脱離し難くなる。
【００２４】
また、ベース部材１０の第１の突条部１６における、ベース側折り返し部２０，２０よりもベース基板部１４側には、対向面１６ａから垂直に立ち上がる板状の押さえ突条部３２が形成されている。押さえ突条部３２は、第１の突条部１６の長手方向に沿って形成されている。
押さえ突条部３２は、その先端部分が第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に挿入されたカバー部材１２のカバー側挿入部２４に接触するようになっている。これにより、第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に挿入されたカバー側挿入部２４が動き難くなり、その結果、ベース部材１０に装着されたカバー部材１２がより安定する。
押さえ突条部３２は、第１の突条部１６の長手方向に沿って連続して形成されていてもよく、不連続に形成されていてもよい。また、押さえ突条部３２は、直線状であってもよく、波線状であってもよい。
押さえ突条部３２の数は、この例では１つであるが、２つ以上であってもよい。
【００２５】
また、ベース部材１０の第２の突条部１８における、第１の突条部１６との対向面１８ａの先端側には、第２の突条部１８の長手方向に沿って押さえ突条部３４が形成されている。押さえ突条部３４は、その先端部分が第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に挿入されたカバー部材１２のカバー側挿入部２４に接触するようになっている。
押さえ突条部３４により、第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に挿入されたカバー側挿入部２４が動き難くなり、その結果、ベース部材１０に装着されたカバー部材１２がより安定する。
押さえ突条部３４は、第１の突条部１６の長手方向に沿って連続して形成されていてもよく、点状、破線状等、不連続に形成されていてもよい。また、押さえ突条部３４は、直線状であってもよく、波線状であってもよい。
押さえ突条部３４の数は、この例では１つであるが、２つ以上であってもよい。
【００２６】
また、ベース基板部１４の対向面１４ａにおける、第１の突条部１６と取付孔３０との間には、２つの突条部３６がベース基板部１４の長手方向に沿って形成されている。また、ベース基板部１４の対向面１４ａにおける２つの突条部３６の間には、４つの凹条の溝部３８がベース基板部１４の長手方向に沿って形成されている。突条部３６及び溝部３８が形成されていることで、サイディング材と見切り部材１との間に浸入してきた雨水等が突条部３６や溝部３８に沿って流れ、外部に排出されやすくなる。
【００２７】
突条部３６は、ベース基板部１４の長手方向に沿って連続して形成されていてもよく、不連続に形成されていてもよい。また、突条部３６は、直線状であってもよく、波線状であってもよい。
突条部３６を形成する位置は、侵入してきた雨水等が見切り部材１を取り付けた壁体まで達することを抑制しやすい点では、取付孔３０よりも第１の突条部１６側に形成されていることが好ましい。
突条部３６の数は、この例では２つであるが、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。
【００２８】
溝部３８は、侵入してきた雨水等が見切り部材１の外部に排出されやすくなる点から、ベース基板部１４の長手方向に沿って直線状に連続的に形成されていることが好ましい。
また、溝部３８を形成する位置は、隣り合う突条部３６の間には限定されない。侵入してきた雨水等が見切り部材１を取り付けた壁体まで達することを抑制しやすい点では、溝部３８は、取付孔３０よりも第１の突条部１６側に形成されていることが好ましい。
溝部３８の数は、この例では４つであるが、３つ以下であってもよく、５つ以上であってもよい。
【００２９】
ベース部材１０の材質としては、セパレート式の見切り部材において壁体に取り付けられるベース部材に用いられる公知の材質を採用できる。ベース部材１０の材質の具体例としては、例えば、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル・エチレンプロピレン系ゴム・スチレン（ＡＥＳ）樹脂、アクリロニトリル・スチレン（ＡＳ）樹脂、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン（ＡＡＳ）樹脂等のアクリル系樹脂等が挙げられる。なかでも、ベース部材１０の材質としては、加工性に優れ、自己消化性があり、強度が高く、低コストな点から、塩化ビニル樹脂が好ましい。
ベース部材１０には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤が配合されてもよい。
【００３０】
（カバー部材）
カバー基板部２２は、ベース基板部１４に対向する帯状の基板部分である。
カバー基板部２２における第２の側端２２ｃ側は、図１及び図３に示すように、ベース基板部１４に向かって湾曲しており、ベース基板部１４上にサイディング材の端部が配置された状態でベース部材１０にカバー部材１２が装着された際に、第２の側端２２ｃがサイディング材に接するようになっている。これにより、壁体に設置されたサイディング材がより安定し、また雨水等がカバー基板部２２とサイディング材の間から浸入し難くなる。
カバー基板部２２の幅及び長さは、適宜設定できる。
【００３１】
カバー側挿入部２４は、カバー基板部２２における第１の側端２２ｂ側に偏在している。
カバー側挿入部２４は、この例では板状である。なお、カバー側挿入部２４の形状は、第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に挿入できるものであれば、板状には限定されない。
【００３２】
カバー側挿入部２４は、この例ではカバー基板部２２の対向面２２ａから垂直に立ち上がるように設けられている。
カバー側挿入部２４は、ベース部材１０の第１の突条部１６と第２の突条部１８の間にカバー側挿入部２４を挿入できる範囲であれば、カバー基板部２２の対向面２２ａに垂直な面に対して傾斜して設けられていてもよい。カバー部材１２の装着が容易な点では、カバー側挿入部２４は、カバー基板部２２の対向面２２ａから垂直に立ち上がるように設けられていることが好ましい。
【００３３】
カバー側折り返し部２６，２６は、カバー側挿入部２４における第１の突条部１６と対向する側面２４ａに形成されている。すなわち、カバー側折り返し部２６，２６は、第１の突条部１６と第２の突条部１８の間にカバー側挿入部２４が挿入された際に、第１の突条部１６に向かって突出するようにカバー側挿入部２４に形成されている。
カバー側折り返し部２６，２６は、ベース部材１０の第１の突条部１６と第２の突条部１８の間にカバー側挿入部２４を挿入した際にベース側折り返し部２０と係合して、カバー部材１２がベース部材１０から脱離することを抑制する役割を果たす。
【００３４】
カバー側折り返し部２６，２６は、この例ではカバー側挿入部２４の長手方向に沿って並行に連続して設けられている。各々のカバー側折り返し部２６は、板状の部材であり、カバー側挿入部２４の側面２４ａから突出し、カバー基板部２２に向かって傾斜して折り返すように設けられている。
カバー側折り返し部２６，２６は、本発明の効果を損なわない範囲であれば、カバー側挿入部２４の長手方向に沿って不連続に設けられていてもよい。また、カバー側折り返し部２６の数は、この例では２つであるが、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。
【００３５】
カバー側折り返し部２６のカバー側挿入部２４に対する傾斜角φ（図３）は、１５〜６０°が好ましく、２５〜５０°がより好ましい。前記傾斜角φが前記範囲内であれば、ベース側折り返し部２０とカバー側折り返し部２６との係合がはずれ難く、カバー部材１２がベース部材１０から脱離することを抑制しやすい。
ベース側折り返し部２０とカバー側折り返し部２６との係合がはずれ難くなる点から、カバー側折り返し部２６のカバー側挿入部２４に対する傾斜角φは、ベース側折り返し部２０の第１の突条部１６に対する傾斜角θと同じであることが好ましい。
【００３６】
カバー側折り返し部２６の厚さは、カバー側折り返し部２６の形成に用いる樹脂の種類等にもよるが、０．５〜３ｍｍが好ましく、０．８〜１．５ｍｍがより好ましい。カバー側折り返し部２６の厚さが下限値以上であれば、ベース側折り返し部２０とカバー側折り返し部２６との係合がはずれ難くなり、カバー部材１２がベース部材１０から脱離することを抑制しやすい。カバー側折り返し部２６の厚さが上限値以下であれば、カバー部材１２のカバー側挿入部２４をベース部材１０の第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に挿入することが容易になり、カバー部材１２をベース部材１０に装着させやすい。
【００３７】
隣り合うカバー側折り返し部２６，２６の間隔ｄ２（図３）は、ベース部材１０のベース側折り返し部２０の厚さに対して、１．０５〜１．３倍が好ましく、１．１〜１．２倍がより好ましい。前記間隔ｄ２が下限値以上であれば、カバー側折り返し部２６，２６の間にベース側折り返し部２０が入り込みやすく、カバー部材１２をベース部材１０に装着することが容易になる。前記間隔ｄ２が上限値以下であれば、隣り合うカバー側折り返し部２６，２６の間に入り込んだベース側折り返し部２０が動き難く、カバー部材１２のガタツキや遊びが少なくなり、カバー部材１２をより安定してベース部材１０に装着できる。
【００３８】
被覆部２８は、カバー側挿入部２４のカバー基板部２２側における、サイディング材が配置される側と反対側から垂直に突出し、途中でカバー基板部２２から遠ざかる方向に直角に屈曲しており、カバー側挿入部２４と被覆部２８の間にベース部材１０の第２の突条部１８が挿入されるようになっている。
被覆部２８は、カバー側挿入部２４と被覆部２８の間にベース部材１０の第２の突条部１８が挿入された際に、第２の突条部１８を覆い隠すことができるようになっている。被覆部２８を耐候性に優れた材料で形成することで、ベース部材１０の第２の突条部１８が劣化することを抑制できる。
カバー側挿入部２４と被覆部２８との間隔は、ベース部材１０の第２の突条部１８が挿入できる範囲であればよい。
【００３９】
見切り部材１においては、図４に示すように、ベース部材１０にカバー部材１２を装着し、ベース側折り返し部２０とカバー側折り返し部２６とを係合させた際に、カバー側挿入部２４と被覆部２８の間に挿入された第２の突条部１８の先端が、カバー部材１２における被覆部２８と接触するようになっている。これにより、カバー部材１２をベース部材１０にしっかりと装着できたことがわかりやすくなる。
【００４０】
カバー部材１２の材質としては、セパレート式の見切り部材のカバー部材に用いられる公知の材質を採用できる。カバー部材１２の材質の具体例としては、例えば、ベース部材１０で挙げたものと同じものが挙げられる。なかでも、カバー部材１２の材質としては、加工性や耐候性に優れる点から、アクリル系樹脂が好ましい。
カバー部材１２には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤が配合されてもよい。
カバー部材１２の上面には、エンボス加工や表面装飾を施したフィルムをラミネート加工してもよく、色彩を有している塗料を塗装して加飾してもよい。
【００４１】
（製造方法）
見切り部材１の製造方法は、特に限定されず、例えば、押出成形等が挙げられる。
【００４２】
（施工方法）
見切り部材１を用いた施工においては、例えば、図４に示すように、サイディング材を取り付ける壁体における窓枠近傍、出隅部等の所定の位置に、取付孔３０を利用してネジ止め、くぎ打ち等を行ってベース部材１０のベース基板部１４を取り付ける。
次いで、サイディング材５０を、該サイディング材５０の端部５２がベース基板部１４上における第１の突条部１６よりも第２の側端１４ｃ側に位置するように壁体に取り付ける。この例では、ベース部材１０のベース基板部１４に形成された２つの突条部３６がサイディング材５０と接触する。
【００４３】
ベース部材１０上にサイディング材５０の端部５２を配置するときの第１の突条部１６とサイディング材５０の端部５２の距離は、温度差によるサイディング材５０の伸縮が生じてもサイディング材５０が第１の突条部１６に接触せず、かつサイディング材５０が見切り部材１からはみ出ない範囲に調節する。これにより、外気温の変化によってサイディング材５０や見切り部材１に破損が生じたり、サイディング材５０が見切り部材１から外れることを抑制できる。
【００４４】
次いで、ベース部材１０上から、カバー部材１２のカバー側挿入部２４がベース部材１０の第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に挿入されるようにカバー部材１２を押し込み、カバー部材１２のカバー側折り返し部２６とベース部材１０のベース側折り返し部２０とを係合させ、カバー部材１２をベース部材１０に装着する。このとき、カバー部材１２におけるカバー基板部２２の第２の側端２２ｃが、サイディング材５０と接触する。
【００４５】
（作用効果）
見切り部材１においては、第１の突条部１６の対向面１６ａにベース基板部１４に向かって折り返すようにして設けられた板状のベース側折り返し部２０と、カバー側挿入部２４の側面２４ａにカバー基板部２２に向かって折り返すようにして設けられたカバー側折り返し部２６とを係合させるため、装着したカバー部材１２がベース部材１０から脱離し難い。これは、以下のように考えられる。
【００４６】
従来の見切り部材１００では、カバー部材１１２がベース部材１１０から離間するようにカバー部材１１２に力が加わる場合、その力は、ベース部材１１０における突条１１６ａをカバー部材１２側に押し上げるように働く。図６及び図７に示すように、突条１１６ａの下面１１６ｂ（ベース基板部１１４側の面）は、カバー部材１１２が離間する方向ｙに対して垂直になっており、突条１１６ａの先端側が押し上げられて下面１１６ｂが少しでも上を向くと、突条１１６ａと突条１２２ａとの係合がはずれやすくなる。同様に、カバー部材１１２における突条１２２ａの上面１２２ｂ（カバー基板部１２０側の面）も、カバー部材１１２が離間する方向ｙに対して垂直になっており、突条１２２ａの先端側が押し下げられて上面１２２ｂが少しでも下を向くと、突条１１６ａと突条１２２ａとの係合がはずれやすくなる。
また、見切り部材１００では、突条１１６ａの下面１１６ｂと突条１２２ａの上面１２２ｂの接触面を介して突条１２２ａから突条１１６ａに加わる力の方向ｘと、ベース部材１１０からカバー部材１１２を離間させる力の方向ｙとが一致する。そのため、ベース部材１１０からカバー部材１１２を離間させる力が、突条１１６ａと突条１２２ａの接触面を介して、突条１１６ａの先端側を押し上げる力及び突条１２２ａの先端側を押し下げる力として作用しやすい。
これらのことから、見切り部材１００ではカバー部材１１２がベース部材１１０から脱離しやすいと考えられる。
【００４７】
これに対して、見切り部材１では、第１の突条部１６に設けられているベース側折り返し部２０がベース基板部１４に向かって傾斜して折り返すようになっている。そのため、ベース側折り返し部２０の先端側がカバー部材１２側に向かって多少押し上げられたとしても、ベース側折り返し部２０とカバー側折り返し部２６の係合状態が充分に維持される。同様に、見切り部材１では、カバー側挿入部２４に設けられているカバー側折り返し部２６がカバー基板部２２に向かって傾斜して折り返すようになっている。そのため、カバー側折り返し部２６の先端側がベース基板部１４側に向かって多少押し下げられたとしても、ベース側折り返し部２０とカバー側折り返し部２６の係合状態が充分に維持される。
また、図５に示すように、ベース側折り返し部２０の下面２０ａ（ベース基板部１４側の面）と、カバー側折り返し部２６の上面２６ａ（カバー基板部２２側の面）との接触面を介してカバー側折り返し部２６からベース側折り返し部２０に加わる力の方向ｚと、カバー部材１２がベース部材１０から離間する方向ｙは一致していない。そのため、ベース部材１０からカバー部材１２を離間させる力のうち一部しか、ベース側折り返し部２０を押し上げる力及びカバー側折り返し部２６を押し下げる力として作用しない。
これらのことから、見切り部材１では、カバー部材１２がベース部材１０から脱離し難いと考えられる。
【００４８】
カバー側挿入部２４を第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に挿入したときのカバー側挿入部２４と第１の突条部１６との間隔よりも、ベース側折り返し部２０の軸方向の長さを長くすることが好ましい。これにより、ベース側折り返し部２０の先端側が押し上げられるとその先端部がカバー側挿入部２４に接触してそれ以上は押し上げられ難くなるため、さらにカバー部材１２がベース部材１０から脱離し難くなる。
同様に、カバー側挿入部２４を第１の突条部１６と第２の突条部１８の間に挿入したときのカバー側挿入部２４と第１の突条部１６との間隔よりも、カバー側折り返し部２６の軸方向の長さを長くすることが好ましい。これにより、カバー側折り返し部２６の先端側が押し下げられるとその先端部が第１の突条部１６と接触してそれ以上は押し下げられ難くなるため、さらにカバー部材１２がベース部材１０から脱離し難くなる。
【００４９】
（他の実施形態）
本発明の見切り部材は、前記した見切り部材１には限定されない。
例えば、本発明の見切り部材は、ベース部材において、第１の突条部にベース側折り返し部が設けられる代わりに、第２の突条部における第１の突条部との対向面にベース側折り返し部が設けられ、カバー部材において、カバー側挿入部における第２の突条部と対向する側面にカバー側折り返し部が設けられた見切り部材であってもよい。
また、本発明の見切り部材は、ベース部材において、第１の突条部と第２の突条部の互いの対向面の両方にベース側折り返し部が設けられ、カバー部材において、カバー側挿入部における第１の突条部と対向する側面と第２の突条部と対向する側面の両方にカバー側折り返し部が設けられた見切り部材であってもよい。
これらの場合のベース側折り返し部及びカバー側折り返し部の好ましい態様は、見切り部材１におけるベース側折り返し部２０及びカバー側折り返し部２６の好ましい態様と同様である。
【００５０】
また、本発明の見切り部材は、カバー部材が、カバー側挿入部の外側に被覆部を有さない見切り部材であってもよい。
また、見切り部材１における押さえ突条部３２、押さえ突条部３４、突条部３６及び溝部３８の１つ以上が設けられていない見切り部材であってもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  見切り部材
１０  ベース部材
１２  カバー部材
１４  ベース基板部
１４ａ  対向面
１６  第１の突条部
１６ａ  対向面
１８  第２の突条部
２０  ベース側折り返し部
２２  カバー基板部
２２ａ  対向面
２４  カバー側挿入部
２４ａ  側面
２６  カバー側折り返し部
２８  被覆部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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