(57)【要約】【課題】微生物を担持した担体のより広い範囲へ散水される脱臭装置を提供する。【解決手段】微生物を担持可能な担体と、該担体の上部に設けられた通水性部材と、前記通水性部材へ向けて散水する吐水口と、を有し、前記通水性部材を介して水が前記担体へ拡散される脱臭ユニットを提供する。この脱臭ユニットにおいては、通水性部材を介して水が担体へ拡散されることにより、担体のより広範囲への散水が可能となる。【選択図】図２
2014217574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微生物を担持可能な担体と、
該担体の上部に設けられた通水性部材と、
前記通水性部材へ向けて散水する吐水口と、を有し、
前記通水性部材を介して水が前記担体へ拡散される脱臭ユニット。
【請求項２】
複数の前記担体が、空気の流れに対して上流側から下流側へ順に配設され、
少なくとも最も端に位置する前記担体の上部に設けられた前記通水性部材に向けて前記吐水口から散水される請求項１記載の脱臭ユニット。
【請求項３】
前記通水性部材は、複数の孔を有する有孔板である請求項１又は２記載の脱臭ユニット。
【請求項４】
畜舎内から畜舎外へ排出される空気の脱臭に用いる請求項１から３の何れか一項に記載の脱臭ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱臭ユニットに関する。より詳しくは、微生物を用いて臭気の低減を行う脱臭ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
悪臭は、工場や家畜の飼育場、下水処理場など様々な施設において発生する。これらの悪臭を抑えることは、悪臭が発生する施設やその周辺環境の快適性を保つために重要である。このため、悪臭の抑制に対しては、これまでに脱臭技術が開発されてきており、空気や水に含まれる臭気成分の低減のために様々な方法が採用されている。臭気成分を低減させる方法としては、例えば、活性炭などの吸着材を利用する方法や、消臭用の薬剤を用いる方法、オゾンによる酸化作用を利用する方法、光触媒による酸化・還元作用を利用する方法などが挙げられる。
【０００３】
上記の方法の他、微生物を利用する方法も脱臭装置に採用されている。微生物による脱臭方法とは、水や空気に含まれる臭気成分と微生物とを接触させ、微生物によって臭気成分を分解するものである。また、微生物を利用する脱臭装置では、微生物を基材や水槽に保持し、それらの基材や水槽に水や空気を送り込むことで、臭気成分と微生物との接触を可能にしている。
【０００４】
微生物を利用する脱臭装置としては、例えば、特許文献１に、「施設内から施設外へ向かう気流を形成し、施設内の空気を施設外へ排出する際に用いる除塵・脱臭システムであって、前記気流の上流側から複数のフィルターが順に設置され、一又は複数の前記フィルターには、有用微生物による生物膜が形成されている除塵・脱臭システム」が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３４１２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の除塵・脱臭システムでは、フィルター（担体）へ散水する散水手段を備え得る構成となっているため、フィルター（担体）に定着した微生物の生息環境が良好に保たれ、生物膜が担持される。このような良好な微生物の生息環境を保つための改良の一つとして、フィルター（担体）への散水について改良が求められている。そこで、本発明は、微生物を担持した担体のより広い範囲へ散水される脱臭装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、担体への散水において、より均一に担体全体へ散水する構成について鋭意研究した結果、担体の上部に通水性部材を設けることにより、担体への散水がより分散されて担体へ供給されることを見出し（実験例１参照）、本発明を完成させるに至った。
【０００８】
即ち、上記課題解決のため、本発明は、微生物を担持可能な担体と、該担体の上部に設けられた通水性部材と、前記通水性部材へ向けて散水する吐水口と、を有し、前記通水性部材を介して水が前記担体へ拡散される脱臭ユニットを提供する。
複数の前記担体が、空気の流れに対して上流側から下流側へ順に配設され、少なくとも最も端に位置する前記担体の上部に設けられた前記通水性部材に向けて前記吐水口から散水される脱臭ユニットであってもよい。
また、前記通水性部材は、複数の孔を有する有孔板であってもよい。
さらに、本発明に係る脱臭ユニットは、畜舎内から畜舎外へ排出される空気の脱臭に用いることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、微生物を担持した担体のより広い範囲へ散水される脱臭装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る脱臭ユニットの構成を説明するための模式図である。
【図２】通水性部材による水の分散を説明するための模式図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る脱臭ユニットの構成を説明するための模式図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る脱臭ユニットに他の担体を組み合わせる場合の一例を示す模式図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る脱臭ユニットを、畜舎に設置する場合の一例を示す模式図である。
【図６】Ａ及びＢは、実験例１における散水終了後の担体（フィルター）の画像を示す図面代用写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための好適な形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の代表的な実施形態を示したものであり、これにより本発明の範囲が狭く解釈されることはない。
【００１２】
１．本発明の第１実施形態に係る脱臭ユニットの構成
図１は、本発明の第１実施形態に係る脱臭ユニットの構成を示す模式図である。符号Ｕ１で示す脱臭ユニットは、微生物を担持可能な担体１１と、該担体１１の上部に設けられた通水性部材１３と、通水性部材１３へ向けて散水する吐水口２２と、を有する。また、脱臭ユニットＵ１には、例えば図１に示す水循環システムＣ１のような、公知の水循環システムを組み合わせることができる。以下、脱臭ユニットＵ１の各構成について順に説明する。
【００１３】
（１）担体
担体１１は、例えば、図１に示す平板状の通気性を有する部材である。臭気を含む空気（図１、矢印Ａ参照。）が、担体１１へ向かって流れ、担体１１内を通過すると、担体１１に担持されている微生物によって、空気に含まれる臭気の原因となる物質が分解され、担体１１の下流（矢印Ａ方向）では臭気が低減される。
【００１４】
担体１１は、通気性を有し臭気低減のための微生物を担持可能な材質で構成されていればよく、その材料は特に限定されない。担体１１には、例えば、不織布、紙、多孔質材料、メッシュ状網体などを用いることができ、これらの材質からなるフィルターを採用することもできる。また、担体１１は、微生物の生育に適した湿潤状態で管理されるため、担体１１を構成する材料には、耐水性や吸水性などを有し、湿潤状態での使用においても形状が変化し難い材質のものを選択することが好ましい。このような性質を持つ材料としては、例えば、各種プラスチック類などを挙げることができる。なお、例えば、担体１１がメッシュ状網体などのように形状を保持させることが難しい材料で構成されている場合には、図２に示すように担体１１を枠体部１２に固定させてもよい。
【００１５】
空気の脱臭のために担体１１に担持されている微生物とは、硫化水素などの硫黄化合物、アミン類などの窒素化合物、アンモニア等の臭気の原因物質を分解可能な微生物である。このような微生物としては、例えば、硫黄酸化細菌、硝化細菌などが挙げられる。具体的には、アンモニアを分解する、Ｎｉｔｒｏｓｏｍｏｎａｓ属菌やＮｉｔｒｏｓｏｓｐｉｒａ属菌などである。その他、脱臭に用いられる公知の微生物を本発明に係る脱臭ユニットＵ１の担体１１に担持され得る微生物として採用することができる。
【００１６】
（２）通水性部材
通水性部材１３は、吐水口２２からの散水（図１、矢印Ｗ１参照。）を担体１１へ拡散させるための構成である。図１に示すように、通水性部材１３は、担体１１の上部に設けられている。図１において、通水性部材１３は、担体１１と接触しているが、脱臭ユニットＵ１において、通水性部材１３が担体１１と接触していることは必須ではない。脱臭ユニットＵ１においては、通水性部材１３は、担体１１の上部に設けられ、水（図１、矢印Ｗ１，Ｗ２参照。）が通水性部材１３を介して担体１１へ供給されるように構成されていればよく、担体１１と通水性部材１３の具体的様態は、脱臭ユニットＵ１を設ける空間の形状などに応じて適宜設計することができる。また、図１において、通水性部材１３は、担体１１と吐水口２２との間に設けられているが、例えば、担体１１の通気孔が十分な通水性を有していることにより、吐水口２２からの散水（矢印Ｗ１参照。）が通水性部材１３に達し、通水性部材１３を介して散水が担体１１へ供給される場合には、脱臭ユニットＵ１において、通水性部材１３と吐水口２２との間に担体１１が設けられていてもよい。
【００１７】
通水性部材１３は、後述する吐水口２２からの散水（矢印Ｗ１参照。）の一部を、通水性部材１３の吐水口２２側から、反対側に通過させる（矢印Ｗ２参照。）。また、通水性部材１３は、吐水口２２から散水される水の一部を、通水性部材１３の広がり方向へ移動させ（矢印Ｗ３参照。）、担体１１へ供給する（矢印Ｗ３参照。）。通水性部材１３を介した担体１１への水の供給については、後述する。
【００１８】
通水性部材１３は、上記の二つの方向（矢印Ｗ２，Ｗ３）に水の流れが分けられるように構成されていればよく、その材料は特に限定されない。通水性部材１３には、例えば、金属製やプラスチック製の板状部材や不織布、立体的に形成されたメッシュ状網体等を用いることができる。
【００１９】
（３）散水部
本発明の第１実施形態に係る脱臭ユニットＵ１において、吐水口２２は、担体１１へ供給される水が吐出される部分である。本発明の第１実施形態に係る脱臭ユニットＵ１では、吐水口２２について、図１に示す散水部を例に説明する。
【００２０】
図１において符号２で示す散水部は、散水管２１と、該散水管２１に設けられた吐水口２２とから構成される。後述する水循環システムＣ１によって、水が散水部２へ供給されると、水は、散水管２１を通流し、散水管２１に設けられた吐水口２２から通水性部材１３へ向けて吐出される。
【００２１】
吐水口２２の数や口径などは、担体１１の表面積や散水管２１内を通流する水の量や圧力などに合わせて、設定すればよく、吐水口２２の具体的態様は、吐水口２２からの散水が通水性部材１３へ到達可能となるように構成されている限り特に限定されず、適宜設計することができる。
【００２２】
なお、本発明において、吐水口２２から吐出される水とは、担体１１に担持されている微生物の生育に適切な液体などを広く包含するものであり、脱臭ユニットＵ１を用いて行う脱臭に適当な液体であれば何れであってもよく、その組成は限定されない。
【００２３】
（４）水循環システム
上述した散水部２への水の供給は、例えば、図１に示す水循環システムＣ１を用いて行うことができる。水循環システムＣ１は、担体１１等から落下又は流れ落ちた水が直接、又は水路を通流した後に、回収される水槽３１と、該水槽３１に回収された水を散水部２へ送る通水管３３と、水槽３１へ清水を供給する（図１、矢印Ｓ参照。）給水管３２と、水槽３１に回収されている水を排出する（図１、矢印Ｄ参照。）排水管３４と、を少なくとも含んで構成されている。
【００２４】
なお、水循環システムＣ１には、図１に示す構成の他、水槽３１に貯留されている水を通水管３３へ送るためのポンプや、水槽３１の水質をモニタリングする設備など、水循環システムＣ１の維持のための必要な他の構成を適宜備えることができる。また、脱臭ユニットＵ１に組み合わせることができる水循環システムは、図１に示す水循環システムＣ１の構成には限定されない。さらに、水を循環させず、散水部２へ清水が直接供給されるように構成された水供給システム等を、脱臭ユニットＵ１に組み合わせることもできる。
【００２５】
２．通水性部材による水の分散
上述した通水性部材１３による水の分散について、図２を参照しながら説明する。図２は、脱臭ユニットＵ１の散水管２１側からの斜視図である。また、図２に示すように、第１実施形態に係る脱臭ユニットＵ１においては、通水性部材１３について、複数の孔（貫通孔１４）を有する有孔板を用いた場合を例示している。
【００２６】
上述したように、散水管２１を通流する水（図２、矢印Ｗ参照。）は、吐水口２２から吐出され、通水性部材１３へ向けて散布される（図２、矢印Ｗ１参照。）。通水性部材１３において、散水の一部は、通水性部材１３を通過し、通水性部材１３と担体１１との接触面まで達する。図２に例示する有孔板１３では、貫通孔１４を水が通過する。
【００２７】
また、図２に示すように、通水性部材１３が担体１１と重ねて設けられている場合には、通水性部材１３を通過した水は、吐水口２２から散布される際に付勢されているため、担体１１も通過する（図２、矢印Ｗ２参照。）。一方、通水性部材１３を通過しなかった水は、通水性部材１３の広がり方向へ拡散する（図２、矢印Ｗ３参照。）。水は、通水性部材１３において拡散しながら流れ落ち、通水性部材１３の下部に設けられた担体１１へ供給される。
【００２８】
このように、通水性部材１３へ水が散布されることによって、担体１１へ吐水口２２から直接散水され、担体１１の表面又は内部を流れ落ちる場合に比べ、水がより分散して担体１１へ供給される。
【００２９】
通水性部材１３において拡散した水がより効率的に担体１１へ供給されるためには、通水性部材１３の少なくとも一部に平面が形成されていることが好ましい。
【００３０】
少なくとも一部に平面が形成されている通水性部材１３としては、例えば、水が通過するための複数の貫通孔と、水を拡散させるための平面とを備える有孔板などが挙げられる。有孔板の材料には、各種プラスチック類や金属、ガラスなど、公知の材料から、適宜選択することができる。また、有孔板の厚みや表面積、孔径などは、担体１１の表面積や吐水口２２の数、吐水口２２からの散水量など、脱臭ユニットＵ１の構成に合わせ、適宜設計することができる。例えば、内径４０ｍｍの散水管２１に、５０ｍｍ間隔で口径４ｍｍの吐水口２２が設けられている場合、有孔板に設けられる孔（貫通孔１４）は、孔径５〜８ｍｍで、ピッチ８ｍｍ以下の千鳥に設けられていることが好ましい。貫通孔１４の孔径が上記範囲より大きいと、吐水口２２からの散水の大部分が通水性部材１３を通過してしまい、担体１１へ水を拡散供給することが困難となり、空気（図１、矢印Ａ参照。）が通過する担体１１の広範囲に水を供給することができなくなる。一方、貫通孔１４の孔径が上記範囲より小さく、ピッチも上記値より大きいと、吐水口２２からの散水が通水性部材１３の表面で飛散し、通水性部材１３を介した担体１１への水の供給効率が低下する。
【００３１】
また、脱臭ユニットＵ１において、担体１１は立設されていることが好ましい。担体１１が立設されている場合、担体１１の上部に設けられた通水性部材１３において拡散された水は、担体１１へ流れ、次いで担体１１の上方から下方へ重力に従い移動する。このため、通水性部材１３を介して供給された水を担体１１のより広い範囲へ移動させることができる。その結果、担体１１の広範囲を湿潤状態に維持することが可能となる。さらに、担体１１の上方から下方へ水の流れができることにより、担体１１に対して臭気成分の分解生成物を洗浄除去することができる。
【００３２】
担体１１が立設されている場合には、通水性部材１３の少なくとも一部に形成される平面は、担体１１の横方向（図２、矢印Ｌ参照）に広がっていることが好ましい。吐水口２２からの散水が通水性部材１３の平面上を流れ、担体１１の横方向へ拡散されることによって、水を通水性部材１３において、立設されている担体１１の垂直方向と水平方向の２つの方向へ分散させることができる。このため、担体１１のより広範囲へ水を供給することが可能となる。
【００３３】
本発明の第１実施形態に係る脱臭ユニットＵ１では、上述したように、担体１１の上部に通水性部材１３を設けることによって、吐水口２２からの散水を担体１１のより広い範囲へ分散させることができる。このため、担体１１全体に微生物を担持することが可能となり、担体１１の脱臭効果を備える面積が広がり、担体１１による空気の脱臭効果がより高まる。
【００３４】
また、脱臭ユニットＵ１において通水性部材１３を担体１１の上部に設けることによって、担体１１自体に水の拡散性が低い材料を採用することも可能となる。このため、担体１１について、例えば、より耐水性の高い材料など、脱臭ユニットＵ１により好適な材料からなる担体１１を採用することもできる。
【００３５】
さらに、担体１１の材質の選択性が増すことによって、例えば、より通気抵抗の低い材料を担体１１に採用することもできる。担体１１に通気抵抗の低い材料を用いると、より少ない力で担体１１へ空気を送り込むことができる。その結果、例えば、脱臭ユニットＵ１と併せて施設に設置される送風装置の数を減らすこともできる。
【００３６】
さらに、例えば、散水に一般的に用いられるスプレーノズルは、空気中の粉塵や水に含まれるごみなどの異物によって、目詰まりが生じやすい。一方、脱臭ユニットＵ１においては、通水性部材１３を担体１１の上部に設けることによって、散水管２１にスプレーノズル等を設けて霧状に散水しない場合であっても、吐水口２２からの水が担体１１の広範囲に分散される。このため、粉塵の多い環境であっても担体１１への散水をより広範囲に行うことが容易となり、脱臭ユニットＵ１による臭気の低減を確実に行うことができる。
【００３７】
３．本発明の第２実施形態に係る脱臭ユニットの構成
図３は、本発明の第２実施形態に係る脱臭ユニットを示す模式図である。符号Ｕ２で示す脱臭ユニットでは、担体１１ａ，１１ｂ以外の構成は、第１実施形態と同一である。第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、重複する部分の説明は省略する。
【００３８】
（１）担体
図３に示す脱臭ユニットＵ２においては、複数の担体１１ａ，１１ｂが、空気の流れ（図３、矢印Ａ参照。）に対して上流側から下流側へ順に配設されている。
【００３９】
脱臭ユニットＵ２では、担体１１ａ，１１ｂが空気の流れに対して上流側から下流側へ並べられていることにより、担体１１ａを通過した空気（矢印Ａ参照。）に残存する臭気成分を次の担体１１ｂで処理することができる。このため、脱臭ユニットＵ２による臭気成分の低減がより効果的となる。
【００４０】
（２）散水部
また、脱臭ユニットＵ２では、少なくとも最も端に位置する担体１１ａの上部に設けられた通水性部材１３ａに向けて吐水口２２から散水される。吐水口２２からの散水は、第１実施形態に係る脱臭ユニットＵ１に設けられた通水性部材１３の場合と同様に、一部は、通水性部材１３ａの広がり方向へ拡散した後、担体１１ａへ移動する。また、散水の一部は、通水性部材１３ａを通過し、通水性部材１３ａの吐水口２２と反対側の面に達する。この時、通水性部材１３ａを通過した水（図３、矢印Ｗ２参照。）は、吐水口２２から散布される際に付勢されているため、次の担体１１ｂの上部に設けられた通水性部材１３ｂにまで達する。このため、担体１１ｂの上部に設けられた通水性部材１３ｂにおいても、通水性部材１３ａと同様に、水の進路が２つの方向（図３、矢印Ｗ４，Ｗ５参照。）に分けられる。従って、担体１１ｂに対しても、通水性部材１３ｂにおいて水が拡散した後に、水が供給されるため、通水性部材１３ｂによって担体１１ｂのより広範囲に水を散布することができる。
【００４１】
脱臭ユニットＵ２において、通水性部材１３ａ，１３ｂとして有孔板を用いる場合、貫通孔１４（図２、再度参照。）の孔径は、第１実施形態に係る脱臭ユニットＵ１と同様に、５〜８ｍｍが好ましい。貫通孔１４が前記範囲に形成されることによる効果については、上述した脱臭ユニットＵ１と同様である。さらに脱臭ユニットＵ２においては、貫通孔１４の孔径が前記範囲に形成されていることによって、吐水口２２からの散水は、その一部が吐水口２２からの散水が直接達しない２枚目以降の担体（担体１１ｂ）の上部に設けられた通水性部材１３ｂへ達し、この結果、通水性部材１３ｂを介して担体１１ｂへ水を供給することが可能となる。
【００４２】
上述したように、散水部２を、複数設置された担体１１ａ，１１ｂの各々に対して設けていない場合であっても、吐水口２２からの散水を複数の担体１１ａ，１１ｂへ供給することができる。このため、脱臭ユニットＵ２への散水のための設備を安価に製作することができる。また、散水部２の個数を減らすことにより、脱臭ユニットＵ２の大きさを縮小することが可能になり、省スペース化を図ることも可能である。脱臭ユニットＵ２の他の効果については、本発明の第１実施形態に係る脱臭ユニットＵ１と同様である。
【００４３】
また、複数の担体１１ａ，１１ｂが、空気の流れ（図３、矢印Ａ参照。）に対して上流側から下流側へ順に配設されている場合、最も上流側の担体１１ａには、臭気成分が最も高い濃度で送り込まれ、かつ空気中の粉塵なども上流の担体１１ａにより多く吸着される。このため、最も上流側の担体１１ａへの水の供給量が最も多くなるように、吐水口２２が一つの脱臭ユニットＵ２につき一つ設けられる場合には、空気の流れ（図３、矢印Ａ参照。）に対して最も上流側の担体１１ａの上部に設けられた通水性部材１３ａに向けて散水されるように吐水口２２が設置されていることが好ましい。
【００４４】
なお、脱臭ユニットＵ２に設けられる担体１１ａ，１１ｂの数は図３に示す２枚には限定されず、所望の枚数を設けることができる。また、担体１１ａ，１１ｂにおける通気抵抗を調整し、空気を送るための送風装置への負荷を調整するために、担体１１ａ，１１ｂの枚数を調整してもよい。また、複数の担体１１ａ，１１ｂは、各々、同じ材料からなるものを組み合わせてもよく、異なる材料からなるものを組み合わせてもよい。
【００４５】
４．本発明に係る脱臭ユニットの使用例
上述した脱臭ユニットＵ１，Ｕ２には、公知の担体を組み合わせることもできる。図４は、本発明の第２実施形態に係る脱臭ユニットＵ２にさらに担体を組み合わせた例を示す模式図である。
【００４６】
図４に示す脱臭ユニットＵ２の下流には、担体１１ｃが設けられている。担体１１ｃには、例えば、紙製フィルターなど従来から用いられてきた材質の担体を採用することができる。また、担体１１ｃの上部には通水性部材１３ａ，１３ｂが設けられていない。このように、通水性部材１３ａ，１３ｂを備えていない担体１１ｃを脱臭ユニットＵ２に組み合わせることもできる。
【００４７】
なお、担体１１ｃを脱臭ユニットＵ２に組み合わせた場合には、図４に示すように、脱臭ユニットＵ２に水を供給するための水循環システムＣ１の他に、水循環システムＣ１ｃを設置し、散水管２１とは別の散水管２１ｃに設けられた吐水口２２ｃから担体１１ｃに向けて散水（図４、矢印Ｗ６参照。）するように、散水部２ｃが設けられていてもよい。
【００４８】
５．本発明に係る脱臭ユニットの適用例
上述した脱臭ユニットＵ１，Ｕ２は、畜舎内から畜舎外へ排出される空気の脱臭に用いることができる。図５は、本発明の第２実施形態に係る脱臭ユニットＵ２を、畜舎に設置する場合の一例を示した模式図である。
【００４９】
図５に符号Ｈで示す畜舎には、動物Ｐを収容する飼育室Ｒと、畜舎Ｈ内へ外気を取り込む給気口４１と、給気口４１から送られた外気（図５、矢印Ａ１参照。）を飼育室Ｒ内へ送るための入気口４２と、飼育室Ｒの空気を排気するための送風装置Ｆ１が備えられている。また、排気と同時に畜舎Ｈ内の熱も畜舎Ｈ外へ送り出される。
【００５０】
飼育室Ｒ内の空気は、送風装置Ｆ１によって作り出される気流により、脱臭ユニットＵ２の担体１１ａ，１１ｂへ送られ（図５、矢印Ａ２参照。）、担体１１ａ，１１ｂに担持されている微生物によって臭気が低減された後、畜舎Ｈ外へ排出される（図５、矢印Ａ３参照。）。このため、本発明は、微生物を担持可能な担体１１ａ，１１ｂと、該担体１１ａ，１１ｂの上部に設けられた通水性部材１３ａ，１３ｂと、前記通水性部材１３ａ，１３ｂへ向けて散水する吐水口２２と、を有し、前記通水性部材１３ａ，１３ｂを介して水が前記担体１１ａ，１１ｂへ拡散される脱臭ユニットＵ２と、前記担体１１ａ，１１ｂへ空気を送り込む送風装置Ｆ１と、を備える脱臭システムとすることもできる。
【００５１】
畜舎Ｈでは、従来、脱臭のため、紙製フィルターを用いることが一般的であった。紙製フィルターは、水の拡散性は高いという利点を有しているが、一方で、耐久性に問題があった。本発明に係る脱臭ユニットＵ２では、上述したように、通水性部材１３ａ，１３ｂを介して水が拡散して担体１１ａ，１１ｂへ供給されるため、担体１１ａ，１１ｂの材料に、例えば紙などの水が拡散しやすい材料を選ぶ必要がない。このため、より耐久性の高い材料からなる担体１１ａ，１１ｂを脱臭のために採用することができる。従って、担体１１ａ，１１ｂを交換する頻度が減り、畜舎Ｈにおける脱臭ユニットＵ２のメンテナンスがより簡便となる。
【実施例】
【００５２】
＜実験例１＞
１．担体への散水における通水性部材の効果の検証
本発明に係る脱臭ユニットにおいて、通水性部材を担体の上部に設けることによって、担体への散水がより拡散されるか検証した。
【００５３】
（１）脱臭ユニットの詳細
本実験例では、担体としてクレモナモジ網（クレモナ糸を用いたモジ網、太さ：１２ｘ１２経、目合い：２分）からなるフィルターを用いた。実施例１として、図２に示すように担体１１の上部に通水性部材１３を設けたものを用意した。通水性部材１３には、ステンレス製のパンチングメタル（厚み：０．８ｍｍ、孔径：６ｍｍ、ピッチ：８ｍｍ、千鳥抜６０度）を用いた。また、比較例１として、実施例１と同じ材料からなる担体の上部に通水性部材１３を設けていないものを用意した。一方、塩化ビニル製の散水管２１（内径４０ｍｍ）に５０ｍｍ間隔で設けられた直径４ｍｍの孔を、吐水口２２とした。
【００５４】
（２）実験方法
実施例１及び比較例１の各々の担体の表面全体に粉末チョークを振り掛け、担体表面全体に粉末チョークを付着させた。その後、実施例１については、吐水口から通水性部材に向けて散水し、比較例１については、吐水口から直接担体へ散水した。吐水口から散布される水の量は、１３ｍｌ／ｓに設定し、３分間散水を行った。散水が終了した後、実施例１及び比較例１の担体部分を撮影し、各々について写真画像を得た（図６参照）。図６Ａは、実施例１の写真画像を示し、図６Ｂは比較例１の写真画像を示す。得られた写真画像について画像処理を行い、粉末チョークが残った面積の割合を算出した。
【００５５】
（３）結果
粉末チョークが残った面積の割合を比較した結果、比較例１では、１７．４％に粉末チョークが残っていたのに対し、実施例１では、２．９％であった。
【００５６】
本実験例の結果から、通水性部材を担体の上部に設けることによって、通水性部材が設けられていない場合に比べ、吐水口からの散水がより拡散して担体へ供給されることが示された。従って、通水性部材を担体の上部に設けることにより、担体のより広い範囲に水を供給できることが確認された。即ち、本発明に係る脱臭ユニットでは、担体のより広い範囲に水が供給されることにより、担体において、良好な微生物の生息環境が保持される面積が増し、担体による脱臭の性能を高めることができる。
【符号の説明】
【００５７】
Ｃ１，Ｃ１ｃ：水循環システム
Ｆ１：送風装置
Ｈ：畜舎
Ｐ：動物
Ｒ：飼育室
Ｕ１，Ｕ２：脱臭ユニット
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ：担体
１２：枠体部
１３，１３ａ，１３ｂ：通水性部材（有孔板）
１４：貫通孔
２，２ｃ：散水部
２１，２１ｃ，：散水管
２２，２２ｃ：吐水口
３１：水槽
３２：給水管
３３：通水管
３４：排水管
４１：給気口
４２：入気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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