(57)【要約】【課題】容器の上部に両端を回動自在に装着する門形のハンドルにおいて、ハンドルが勢い良く倒れて、容器側面に強く衝突するのを防止する。【解決手段】ハンドル３の両端部は、容器１の上部対向位置に設けたハンドル支持軸２に軸支する。ハンドル支持軸２に挿入するハンドル３の先端部には、ハンドル支持軸２と交差する方向に、ハンドル支持軸２を抱持するような環状部6aを備えた弾性ピン６を装着する。弾性ピン６の内周面には内周突起７を設けるとともに、ハンドル支持軸２の外周面には弾性ピン６の内周突起７の回転軌跡上に突出する二つの外周突起８、９を設け、ハンドル３が前方もしくは後方に回動し、容器１の側面に衝突する前に、内周突起７が外周突起８又は９を乗り越えて制動力を発生させる。【選択図】  図７
2014094770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の上部対向位置にハンドル支持軸を突出させ、該ハンドル支持軸に持ち手部と一対の側辺部からなる略門形のハンドルを回動自在に装着し、ハンドルを持って提げることを可能とする容器において、
ハンドルの前記側辺部には前記ハンドル支持軸が挿入される挿入孔を備えた筒状部を形成し、前記ハンドル支持軸を挿入した前記筒状部に、前記ハンドル支持軸と交差する方向に貫通させて、該ハンドル支持軸と近接する位置に弾性ピンを装着し、
該弾性ピンの内周面に少なくとも一つの内周突起を設けるとともに、前記ハンドル支持軸の外周面に、前記弾性ピンの内周突起の回動軌跡上に突出する外周突起を設け、上方に立ち上がっているハンドルが前方もしくは後方に回動する際、ハンドルが容器に衝突するまでの間に、前記弾性ピンの内周突起が前記ハンドル支持軸の外周突起を乗り越えるようにしたことを特徴とする容器用ハンドルのブレーキ構造。
【請求項２】
前記ハンドル支持軸は大径の頭部を備えるとともに、前記弾性ピンの形状を環状の先方が開放された略Ｃ字状として、ハンドルの前記筒状部に装着したとき、前記ハンドル支持軸の頭部内面が前記弾性ピンの外面に当接し、ハンドルの抜け止めとして機能させることを特徴とする請求項１記載の容器用ハンドルのブレーキ構造。
【請求項３】
前記弾性ピンの内周突起が、前記ハンドル支持軸の外周突起を乗り越えてからハンドルが容器に衝突するまでの間に、手指を差し込める遊回動域を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の容器用ハンドルのブレーキ構造。
【請求項４】
前記弾性ピンの内周突起が、前記ハンドル支持軸の外周突起を乗り越えた後、ハンドルが容器に衝突する直前位置に前記弾性ピンの内周突起が当接し、ハンドルの回動を阻止する停止突起を前記ハンドル支持軸に形成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の容器用ハンドルのブレーキ構造。
【請求項５】
前記ハンドル支持軸に二つの外周突起を、前記弾性ピンに一つの内周突起を設け、ハンドルが前方に回動した場合にハンドルが容器本体に衝突する直前に一方の外周突起を乗り越え、ハンドルが後方に回動した場合にハンドルが容器本体に衝突する直前に他方の外周突起を乗り越えるようにしたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の容器用ハンドルのブレーキ構造。
【請求項６】
前記ハンドルの側辺部は、一直線以外の形状であって、垂直状態のハンドルを前方に倒したときに容器に衝突する勢いと後方に倒したときに容器に衝突する勢いが異なるものとし、ハンドルが勢い良く衝突する直前に乗り越える前記一方のハンドル支持軸の外周突起を、それよりも弱い勢いで乗り越える前記他方の外周突起よりも乗り越えの抵抗が大きくなる形状に形成したことを特徴とする請求項５記載の容器用ハンドルのブレーキ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
まほうびんなどの液体容器その他の容器であって、両端が容器本体の上端部に回動可能に装着される略門形のハンドルのブレーキ構造に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
略門形のハンドルを容器の上部に回動自在に装着し、容器を提げることができるようにした容器用ハンドルでは、提げた状態から容器を置いて手を離したときに、ハンドルが前方もしくは後方に勢い良く回動して容器の側面に衝突し、衝突音を発生させ容器側面もしくはハンドルに損傷を生じる可能性があった。
【０００３】
上記欠点を解消するために、前方もしくは後方に回動させるハンドルに対して、ハンドルの内面に形成した摺動接触面を容器の肩部材に形成した凸部に接触させて制動する思想が特許文献１に開示されている。また、特許文献２には、電気湯沸かし器のハンドルが、蒸気口の上方位置で停止しないように、蒸気口の上方以外の部分に相当する回転軸の外周面に制動凸部を設け、制動凸部との摺接部をハンドル取付け部に設ける思想が開示されている。特許文献３には、容器に突出形成した規制部材にハンドルに形成した突出部が当接し、ハンドルが容器の外装体に衝突しない構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１３２０１８号公報
【特許文献２】特開平１１−１９８９４５号公報
【特許文献３】実開昭６０−１６８４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された発明は、ハンドルの内面に形成した摺動接触面を容器の肩部材に形成した凸部に接触させることによってブレーキ効果を生じるものであるため、接触抵抗が門形ハンドルの広がる方向の撓みに関連し、必ずしも安定したブレーキ効果を発揮することができない。最終的には回り止めが形成され、ハンドルが容器の胴部に接触しないようにしている。この構造では、回り止めによってハンドルを停止させたときに衝撃を生じ、あるいは回り止め部分に衝撃的な力が作用し、該部分に損傷を生じる可能性があった。
【０００６】
特許文献２に記載された発明では、回転軸の制動凸部と摺接部が常時摺接しているため、摺接部の摩滅などによって制動状態が変化する可能性があった。また、特許文献３に記載された発明は、容器に突出形成した規制部材にハンドルに形成した突出部が衝撃的に当接し、ハンドルを完全に停止させるものであるため衝撃が小さな規制部材とハンドルの突出部との当接で支受される。そのため、ハンドルは衝撃的に停止し、規制部材や突出部が損傷する可能性があった。
【０００７】
上記従来技術の欠点に鑑み、ハンドルを即時に完全停止させるのではなく、前方又は後方に倒れるハンドルの勢いを弱めることによって、ハンドルの動きを滑らかにし、ハンドルが容器に衝突する勢いを弱めて発生する衝撃を小さくする、あるいは衝撃の発生を回避するとともに、滑らかな制動の作動状態を永く維持することができる容器用ハンドルのブレーキ構造を実現するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器１の上部対向位置にハンドル支持軸２を突出させ、ハンドル支持軸２に持ち手部3aと一対の側辺部3bからなる略門形のハンドル３を回動自在に装着し、ハンドル３を持って提げることを可能とする容器に関するものである。
上記目的を達成する請求項１記載の発明は、ハンドル３の前記側辺部に、前記ハンドル支持軸２が挿入される挿入孔４を備えた筒状部５を形成し、前記ハンドル支持軸２を挿入した前記筒状部５に、前記ハンドル支持軸２と交差する方向に貫通させて、ハンドル支持軸２と近接する位置に弾性ピン６を装着する。
【０００９】
該弾性ピン６の内周面には、少なくとも一つの内周突起７を設けるとともに、前記ハンドル支持軸２の外周面に、前記弾性ピン６の内周突起７の回動軌跡上に突出する外周突起８、９を設け、上方に立ち上がっているハンドル３が前方もしくは後方に回動する際、ハンドル３が容器１に衝突するまでの間に、前記弾性ピン６の内周突起７が前記ハンドル支持軸２の外周突起８、９を乗り越えるようにして、制動力を発生させるようにしたものである。
【００１０】
請求項２記載の発明は、前記ハンドル支持軸２が、大径の頭部2aを備えるとともに、前記弾性ピン６の形状を環状の先方が開放された略Ｃ字状とすることである。そして、弾性ピン６をハンドル３の前記筒状部５に装着したとき、前記ハンドル支持軸２の頭部2a内面が前記弾性ピン６の外面に当接することによって、ハンドル３の抜け止めとして機能させることである。
【００１１】
請求項３記載の発明は、前記弾性ピン６の内周突起７が前記ハンドル支持軸２の外周突起を乗り越えてからハンドル３が容器１に衝突するまでの間に、手指を差し込める遊回動域を設けることである。
【００１２】
請求項４記載の発明は、前記弾性ピン６の内周突起７が前記ハンドル支持軸２の外周突起を乗り越えた後、ハンドル３が容器１に衝突する直前位置に前記弾性ピン６の内周突起７が当接し、ハンドルの回動を阻止する停止突起11を前記ハンドル支持軸２に形成することである。
【００１３】
請求項５記載の発明は、前記ハンドル支持軸２に二つの外周突起８、９を、前記弾性ピン６に一つの内周突起７を設け、ハンドル３が前方に回動した場合にハンドル３が容器１に衝突する直前に一方の外周突起８を乗り越え、ハンドル３が後方に回動した場合にハンドル３が容器１に衝突する直前に他方の外周突起９を乗り越えるようにしたことである。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、ハンドル３の側辺部3bを一直線以外の形状であって、垂直状態のハンドル３を前方に倒したときに容器１に衝突する勢いと後方に倒したときに容器１に衝突する勢いが異なるものとし、ハンドル３が勢い良く衝突する直前に乗り越える一方のハンドル支持軸２の外周突起８を、それよりも弱い勢いで乗り越える他方の外周突起９よりも乗り越えの抵抗が大きくなる形状に形成したことである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、提げた状態から容器１を置いて手を離し、ハンドル３が前方もしくは後方に倒れるときに、ハンドル３に装着した弾性ピン６が弾性変形をして弾性ピン６の内周突起７が、ハンドル支持軸２に形成した外周突起を乗り越える。弾性ピン６が変形をするための力がハンドル３の回動に対して制動力として作用するため、ハンドル３が減速され、容器１に衝撃的に衝突するのを防止することができる。
【００１６】
本発明では、ハンドル３の回動に対する制動力が、弾性ピン６の弾性変形であるため、衝撃のないソフトな制動状態を実現することができる。ハンドル３に制動力を与える位置は、ハンドル３を立てた位置から容器１に衝突するまでの間のいずれの位置であっても、ハンドル３が容器１に衝突する勢いを減じ、衝突の衝撃を軽減することができる効果がある。
また、例えばハンドル３が、後方にのみ大きく回動し、前方へは容器１に衝突する位置まで回動させることができないものでは、ハンドル３が後方に回動する途中にのみ、弾性ピン６の内周突起７がハンドル支持軸２の外周突起９を乗り越えるようにし、ハンドル３が容器１に衝撃的に衝突するのを防止することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、弾性ピン６の形状を環状の前方が開放された略Ｃ字状とすることによって、開放部の左右両側をバランスよく形成し、ハンドル３に装着した際、ハンドル３の抜け止め片を兼用することができる。弾性ピン６の基本形状が環状であるため、安定よく確実にハンドル３の抜け止め片として機能させることができる。
【００１８】
ハンドル３が倒されて容器１に接している位置が、弾性ピン６の内周突起７をハンドル支持軸２の外周突起８が乗り越えたばかりの位置であると、ハンドル３が容器１の側面に当接もしくは極めて接近した位置にある。この状態では、ハンドル３を起こす方向に対して突起による制動力が作用しているため、ハンドル３を起こして掴む操作を円滑に行うことが困難となる。これに対して、請求項３記載の発明によれば、ハンドル３を持つときに、ハンドル３が自由に回動し手指を挿入することができる遊びが確保できるため、容器１を持ち上げようとする取り扱いに便利である。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、ハンドル３が倒されて弾性ピン６の内周突起７が、ハンドル支持軸２の外周突起を乗り越えたあと、弾性ピン６の内周突起７がハンドル支持軸２の停止突起11に当接し、ハンドル３が容器１に衝突するのを防止することができる。弾性ピン６の内周突起７が、ハンドル支持軸２の外周突起を乗り越えたあと、停止突起11に当接するまでの回動範囲は限定され、回動の勢いは弱められた状態であるため、ハンドル３は衝撃を発生させることなく停止突起11によって停止する。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、ハンドル３を前方に回動させたときに、ハンドル３が容器１の前方もしくは後方に回動させたときに、容器１の側面にそれぞれ衝撃的に衝突することを防止することができる。すなわち、ハンドル３が前後いずれの方向に倒れても、容器１の側面に衝突する衝撃を防止することができる。
【００２１】
ハンドル３の側辺部3bを一直線以外の形状とした場合、例えば湾曲形状のハンドルとした場合、前後方向でハンドル３が容器１の側面に衝突するまでの距離が異なってくる。したがって、把持状態などの立てた状態のハンドルが倒れる場合、容器に衝突する直前の前方向に倒れる勢い（速度）と後方に倒れる勢いが異なることになり、必然的に容器に衝突する衝撃も異なることになる。
このような事態に対し、請求項６記載の発明によれば、ハンドル３が勢い良く衝突する直前に乗り越える一方のハンドル支持軸２の外周突起８を、それよりも弱い勢いで乗り越える他方の外周突起９よりも乗り越えの抵抗が大きくなる形状、例えば外周突起８を大きく形成する。これにより、ハンドル３が前後いずれか一方に倒れたときにのみ、勢い良く容器１に衝突することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、容器全体の正面図、
【図２】図２は、容器全体の側面図、
【図３】図３は、一部を拡大した容器の上部の縦断面図、
【図４】図４は、容器の肩部材の正面図及び肩部材に形成したハンドル支持軸の拡大断面図、
【図５】図５は、ハンドル取付け部分の分離させた状態の断面図、
【図６】図６は、弾性ピンの斜視図、
【図７】図７は、ハンドルを垂直方向に立てた状態の、ハンドル支持軸と弾性ピンの位置関係を示す断面図、
【図８】図８は、ハンドルを前方へ回動させる途中の、ハンドル支持軸と弾性ピンの位置関係を示す断面図、
【図９】図９は、ハンドルを前方へ回動させ、容器前面に当接した状態の、ハンドル支持軸と弾性ピンの位置関係を示す断面図、
【図１０】図１０は、ハンドルを後方へ回動させる途中の、ハンドル支持軸と弾性ピンの位置関係を示す断面図、
【図１１】図１１は、ハンドルを後方へ回動させ、容器前面に当接した状態の、ハンドル支持軸と弾性ピンの位置関係を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係る容器用ハンドルのブレーキ構造の実施形態を添付の図面に基づいて説明する。
図示実施形態の容器は、本発明を液体容器、具体的には容器本体が金属製真空二重びんである液体容器に応用した実施形態を示している。
【００２４】
容器１は、真空二重びんである容器本体10の上端部に肩部材12を装着し、該肩部材12の上部に蓋体13を螺着し、図２に点線で示すように、蓋体13の上面背部を支点として開閉するキャップ14を軸着して注ぎ口を開閉自在とし、容器１を傾けて注液することができるものである。キャップ14の開閉操作片15が設けられている。
【００２５】
肩部材12の左右両側には、ハンドル支持軸２を突出させ、このハンドル支持軸２に略門形のハンドル３の両端を回動自在に装着し、ハンドル３を持って提げることができるようにしている。
肩部材12の左右両側面には、図４に示すように肩部材12の外周面から突出する座16、16を形成し、この座16にハンドル支持軸２を立設している。ハンドル支持軸２は、先端に大径の頭部2aを、中間に細径部2bを、基部に大径部2cを形成している。そして、略門形のハンドル３の両端部には、ハンドル支持軸２の頭部2aから大径部2cまでが遊嵌合する挿入孔４を穿設し、筒状部５を形成している。
【００２６】
ハンドル３の筒状部５には、ハンドルの先端からハンドル支持軸２に向けて、弾性ピン６を挿入するために、挿入孔４と直交する方向にセット孔17を穿設している。セット孔17に挿入する弾性ピン６は、その厚みをハンドル支持軸２の細径部2b部分に挿入することができる厚み（細径部2bの長さにほぼ等しい厚み）としている。すなわち、ハンドル３に穿設するセット孔17は、ハンドル支持軸２の細径部2bの長さに相当する長さであって、弾性ピン６の厚みが一致するように形成している。
したがって、肩部材12のハンドル支持軸２に、ハンドル３先端の挿入孔４を挿入し、ハンドルの先端に開口するセット孔17から弾性ピン６をハンドル支持軸２の細径部2b部分に挿入することによって、ハンドル３が抜け出さないように，ハンドル支持軸２に装着する。すなわち、ハンドル支持軸２の細径部2bに挿入した弾性ピン６の外面が、ハンドル支持軸の頭部2aの内面に当接してハンドルのロックピンとして機能する。
【００２７】
ハンドル支持軸２の細径部2bの外周面には、軸方向に連続する一定高さの外周突起８、９を設けている。外周突起８、９は、図４に示すように、その断面形状をなだらかな山形に形成するとともに、図示実施形態においては、外周突起８、９とは別に停止突起11を設けている。図示例においては、一つの外周突起９をハンドル支持軸２の上部中心位置に、別の外周突起８を前記外周突起９から背面方向の斜め下方位置に配置している。停止突起11は、容器１の背面側であって、前記外周突起８と９の間に配置している。
【００２８】
ハンドル３のセット孔17に挿入する弾性ピン６は、弾性を有する合成樹脂材で成型し、その形状を図６に示すように環状の先方が開放された略Ｃ字状としている。すなわち、ハンドル支持軸２に挿入したハンドル３の筒状部５に、先端に開口するセット孔17から弾性ピン６を挿入することによって、環状部6aの開放部6dをハンドル支持軸２が通過して、ハンドル支持軸２を環状部6aの中心に位置させることができる。図示例の弾性ピン６では、環状部6aの両端を延長させて脚部6b、6cを形成し、ハンドル支持軸２が脚部6b、6cの間の環状部に抱持されるようにしている。
弾性ピン６の基本形状を、環状に形成することによって、先に述べたロックピンとして、強固なロック機能を発揮することができる。
【００２９】
弾性ピン６には、環状部6aの頂部に外方に向けて摘み部6eを形成し、該摘み部6eを摘んでハンドルのセット孔17に挿入することができるようにしている。摘み部6eの断面形状をセット孔17の形状と一致させることによって、弾性ピン６を正確な位置にセットすることができるようにするとともに、前記脚部6b、6cの存在によって弾性ピン６をセット孔17内に安定的に配置することができるようにしている。
摘み部6eには、弾性的に作用する係止爪18を形成し、この係止爪18をハンドル３のセット孔17内に形成した係止部19に係合させ、弾性ピン６が脱落しないようにしている。
【００３０】
弾性ピン６の環状部6aの内径は、ハンドル支持軸２の細径部2bの外径よりも大きなものとしている。したがって、ハンドル支持軸２に装着したハンドル３は、挿入孔４が、ハンドル支持軸２の頭部2a及び大径部2cに嵌合して自由に回動する。そして、ハンドル３に装着された弾性ピン６は、ハンドルの回動にともなってハンドル支持軸２の細径部2bの外方において回動する。
【００３１】
弾性ピン６の環状部6a内周面には、一箇所になだらかな傾斜面を備えた山形の内周突起７を設けている。一方、弾性ピン６の環状部6a内方に位置するハンドル支持軸２の細径部2bの外周面には、前記したように外周突起８、９を形成している。ハンドル支持軸２の細径部2bに形成する外周突起８、９は、弾性ピン６の内周突起７の回動軌跡上に突出する高さとしている。したがって、ハンドル３が回動すると、弾性ピン６の内周突起７がハンドル支持軸２に形成した外周突起８又は９を乗り越え、その抵抗によってハンドルの回動にブレーキ（制動力）が作用し、ハンドル３が容器１の側面に衝突する衝撃を緩和する。すなわち、上方に立ち上がっているハンドルが前方もしくは後方に回動する際、ハンドルが容器に衝突するまでの間に、弾性ピン６の内周突起７がハンドル支持軸２の外周突起８もしくは９を乗り越えるものであ。
【００３２】
弾性ピンの内周突起７がハンドル支持軸２の外周突起８、９を乗り越える位置は、ハンドル３が倒れ容器１に衝突するまでの間であれば、どのような位置であってもハンドルが倒れる勢いを減じる効果がある。しかしながら、内周突起７が外周突起８又９を乗り越えてからハンドルが容器に衝突するまでに大きな角度があると、その間に勢いが発生し、ハンドルが容器に勢い良く衝突する可能性がある。したがって、ハンドル３が前方及び後方のいずれに倒れる場合であっても、衝突する直前に内周突起７が外周突起８又９を乗り越えるように、内周突起と外周突起の位置関係を形成しておくのが好ましい。
図７ないし図11には、ハンドル３が前方及び後方のいずれに倒れる場合であっても、衝突する直前に内周突起が外周突起を乗り越えるようにした実施形態の、ハンドル支持軸２と弾性ピン２の位置関係の変化を示している。
【００３３】
図示実施形態の容器１に取りつけられているハンドル３は、全体として門形であるが、持ち手部3aの両側に形成される側辺部3b、3bが、ハンドル支持軸２に軸支される先方部分を直線に形成し、持ち手部3aに向けて後方に湾曲させている。したがって、図７に示すように、側辺部3bの直線部分を垂直に立てたときに、持ち手部3aは容器１の中心よりも背面方向に位置する。
ハンドル３を垂直方向に立てた図７に示す状態では、弾性ピン６の内周突起７は、突起のないハンドル支持軸の外周面を摺接して自由に回動する。
【００３４】
図７に示す位置から、図８に示す位置にハンドルが前方に回動すると、弾性ピン６の内周突起７が、ハンドル支持軸２の外周突起８の位置に達する。このとき、ハンドルに倒れる勢いがあると、その慣性によって弾性ピン６の内周突起７が、ハンドル支持軸の外周突起８を乗り越える。すなわち、脚部6cが弾性ピン６の弾性に抗して外方に押し出されて外周突起８を乗り越え、勢いが減じられて図９に示すハンドルが前方に下がった位置、すなわちハンドルの持ち手部3aが容器１の前面に接する図９に示す位置に達する。外周突起８を乗り越えた内周突起７は、図９に示すように停止突起11によって停止され、ハンドルが容器１の前面に衝突する前に停止する。
ハンドル３は、弾性ピン６の内周突起７がハンドル支持軸２の外周突起８を乗り越えることによって制動され、外周突起８を乗り越えた後は、勢いが弱められているため、ハンドル３は容器１に対して衝撃音が発生し、あるいは容器１に損傷を与える程強く衝突することがない。
【００３５】
弾性ピンの内周突起７が、ハンドル支持軸２の外周突起８を乗り越える制動力は、弾性ピンの環状部6aを拡径させる力、換言すれば脚部6b、6cの間隔を広げることに対する抵抗力に起因する。外周突起８によって内周突起７を押し出す際、弾性ピン６がガタ付かない構造であることが望ましい。
図示実施形態においては、弾性ピンの摘み部6eがセット孔17に隙間なく嵌合し、環状部6aとセット孔17の間に、拡径の余裕となる隙間を形成している。セット孔17の先方において、そして、脚部6b、脚部6cが挿入される溝20、21を穿設し、脚部6b、6cが広がる余裕を持たせている。しかしながら、外方への拡径力が作用するのは、脚部6cであるため、脚部6bは挿入される溝20の内側面に当接状態とし、足部6cが広がる場合の支えとし、弾性ピンが安定的に作動するようにしている。
【００３６】
図８に示す状態から、弾性ピンの内周突起７が、ハンドル支持軸２の外周突起８を乗り越えると、図９に示すハンドル３が容器１に接する位置に達する。内周突起７が、ハンドル支持軸２の外周突起８を乗り越えた位置と、ハンドルが容器１の前面に当接する位置との間に、ハンドル３が遊回動を行なう少しの角度、具体的にはハンドル３の持ち手部3aに、手指を挿入することができる遊びを確保しておくのが好ましい。図９においては、内周突起７が外周突起８と停止突起11の間で、僅かに遊回動が可能な遊回動域を形成している。この遊回動域は、図９における内周突起７と外周突起８の間の僅かな空間として現れている。
【００３７】
弾性ピンに形成される内周突起７およびハンドル支持軸２に形成される外周突起８、９は、いずれもなだらかな傾斜面を備えた山形とし、内周突起と外周突起が滑らかに当接し、衝撃なく自然に内周突起７が外周突起８を乗り越えることができる形状としている。外周突起の高さは、内周突起の回動軌跡上に突出するものであればよいが、図示実施形態ではハンドル支持軸２の外周突起８、９の頂点が、環状部6aの内周面に摺接し、弾性ピンの装着状態が安定する構造としている。
【００３８】
図７に示す状態から、ハンドル３が背面方向に回動すると、図10に示すように弾性ピン６の内周突起７が、ハンドル支持軸２の外周突起９の位置に達し、図11に示すように外周突起９を乗り越え、内周突起７は、外周突起９と停止突起11の間に停止する。この状態は、ハンドル３の持ち手部3aが容器１の側面に当接する位置である。
【００３９】
図７に示す、ハンドルを立てた位置から前方に倒れる場合、ハンドルは図８から図９に示すように大きな角度を、勢い良く回動して容器１の側面に接する位置に達する。これに対して、図７に示す、ハンドルを立てた位置から後方に倒れる場合、ハンドルは図10から図11に示すように小さな角度を比較的弱い勢いで回動して容器と接する位置に達する。ハンドルは、どの位置から手を離すか一定しないから、必ずしも図７に示す位置から回動を開始するとは限らない。しかしながら、ハンドル全体の重心位置と、ハンドルのどの位置が容器１に衝突するかによって回動する勢いに差を生じる。図示実施形態のハンドルでは、ハンドルが後方（背面方向）に回動したとき、ハンドル全体の重心位置が高い位置にある段階で、ハンドルの持ち手部3aが容器１の側面に衝突してそれ以上回動することができない。したがって、ハンドルが後方に回動する勢いよりも、前方に回動する勢いが強くなる。
【００４０】
ハンドルが回動する勢いが、前方へ回動する場合と、後方へ回動する場合とで異なる場合、弾性ピン６の内周突起７がハンドル支持軸２の外周突起８を乗り越える抵抗と、外周突起９を乗り越える抵抗力が一緒であると、勢い良く回動する方向に倒れた場合にのみ容器本体に強く衝突し、衝撃、例えば衝撃音を発生する可能性がある。そこで、図示実施形態においては、ハンドル３が前方に倒れたときの抵抗が、後方に倒れたときの抵抗よりも大きくなるようにし、前方に倒れても後方に倒れても衝撃を発生しないように工夫している。
【００４１】
すなわち、図４に示すようにハンドルが前方に倒れたときに、弾性ピンの内周突起７が乗り越える外周突起８を、ハンドルが後方に倒れたときに、弾性ピンの内周突起７が乗り越える外周突起９よりも大きな抵抗を発生する形状としている。具体的には、外周突起９は単純な山形であるが、外周突起８はその頂点の範囲Ｘを長くするとともに、頂点よりも低い予備制動領域Ｙを形成し、ハンドルの回動速度を緩やかに減速させることができるようにしている。
【００４２】
本発明を実施するに際して、弾性ピン６の基本形状を環状ではなくハンドル支持軸２に接近させた棒状や湾曲状とし、その内表面に支持軸の外周突起が乗り越える内周突起を形成することもできる。また、外周突起８及び９はいずれか一個とし、前後いずれかの方向に一回だけ制動力が作用するものとすることもできる。逆に、一方向の回動範囲に複数位置に外周突起を形成し、ハンドルが倒れる間に複数回の制動力が作用するようにすることもできる。また、弾性ピン６の内周突起を複数個形成することもできる。
【符号の説明】
【００４３】
１…容器、  ２…ハンドル支持軸、  2a…頭部、  2b…細径部、  2c…大径部、  ３…ハンドル、  3a…持ち手部、  3b…側辺部、  ４…挿入孔、  ５…筒状部、  ６…弾性ピン、  6a…環状部、  6b、6c…脚部、  6d開放部、  6e…摘み部、  ７…内周突起、  ８、９…外周突起、  10…容器本体、  11…停止突起、  12…肩部材、  13…蓋体、  14…キャップ、  15…開閉操作片、  16…座、  17…セット孔、  18…係止爪、  19…係止部、  20、21…溝。
【図１】
2014094770.tif 000003
【図２】
2014094770.tif 000004
【図３】
2014094770.tif 000005
【図４】
2014094770.tif 000006
【図５】
2014094770.tif 000007
【図６】
2014094770.tif 000008
【図７】
2014094770.tif 000009
【図８】
2014094770.tif 000010
【図９】
2014094770.tif 000011
【図１０】
2014094770.tif 000012
【図１１】
2014094770.tif 000013