(57)【要約】【課題】梱包箱の蓋を形成するためのブランクであって、ブランクの展開面積を大きくせずに、ブランクから形成された蓋が梱包箱の胴枠部に嵌まり易くする。【解決手段】ブランク（10）の縦側面部（30）に、差込口（f）及び引出口（g）を形成し、ブランク（10）の横側面部（40）の延長部（50）に差込片（51）を形成し、差込片（51）が、起立した縦側面部（30）の外面と内面との間を緩やかに蛇行しながら差込口（f）及び引出口（g）を通ることによって、延長部（50）と縦側面部（30）とを係合させて、縦側面部（30）と横側面部（40）を立設状態で保持する。【選択図】図１
2014069822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略四角形状の底面部（20）と、
前記底面部（20）の四辺に折り線（a,b）を介して延在する４つの側面部（30,40）と、
隣り合う前記側面部（30,40）の一方の側面部（40）の両側に折り線（c）を介して延在する延長部（50）と、
前記４つの側面部（30,40）を折り線（a,b）で折り曲げて起立させ且つ前記延長部（50）を折り線（c）で折り曲げて隣り合う前記側面部（30,40）の他方の側面部（30）に重ね合わせたときに、前記延長部（50）と前記他方の側面部（30）とを係合させて前記４つの側面部（30,40）の起立状態を保持する係合部（51）と、が一体に形成された梱包箱用蓋のブランクであって、
前記他方の側面部（30）は、前記延長部（50）との重合部分に差込口（f）及び引出口（g）が形成され、
前記係合部（51）は、前記延長部（50）の先端に切り込みを入れて形成される差込片（51）を有し、前記差込片（51）が前記差込口（f）の外側から内側へ差し込まれて前記引出口（g）の内側から外側へ引き出されることによって、前記延長部（50）と前記他方の側面部（30）とを係合させるように構成されていることを特徴とする梱包箱用蓋のブランク。
【請求項２】
請求項１において、
前記他方の側面部（30）の引出口（g）の開口縁は、前記折り曲げられた延長部（50）の基端側から先端側へ延びる一対の切込線（h）を入れて形成されるフラップ（j）を有していることを特徴とする梱包箱用蓋のブランク。
【請求項３】
請求項２において、
前記フラップ（j）の切込線（h）の先端は、折り曲げられた延長部（50）の先端部よりも基端側に位置することを特徴とする梱包箱用蓋のブランク。
【請求項４】
請求項１から３の何れか１つにおいて、
前記他方の側面部（30）の引出口（g）は、前記他方の側面部（30）の差込口（f）よりも大きいことを特徴とする梱包箱用蓋のブランク。
【請求項５】
請求項１から４の何れか１つにおいて、
前記延長部（50）の差込片（51）は、複数の折り線（d,e）が形成されていることを特徴とする梱包箱用蓋のブランク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包箱の蓋を形成するためのブランクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、１枚のブランクを折り曲げて梱包箱用蓋を形成することが知られている（例えば、特許文献１を参照）。そして、これらのブランクの中には、略四角形状の底面部と、該底面部の四辺に折り線を介して延在する４つの側面部と、４つの側面部を折り線で折り曲げて起立させたときに隣り合う側面部同士を係合する係合部とが一体に形成されているものがある。この係合部により、隣り合う側面部が起立した状態で保持される。
【０００３】
ここで、従来の代表的な係合部として、押し込み式及び巻き込み式が挙げられる。押し込み式の係合部の場合、一方の側面部の両端部に折り線を介して延長部が延在し、その延長部に突起部が形成され、他方の側面部に開口部が形成される。ブランクの４つの側面部を折り線で折り曲げて起立させて、一方の側面部の延長部を折り線を介して他方の側面部の方へ折り曲げたときに、一方の側面部の突起部が他方の側面部の開口部へ押し込まれることにより、突起部と開口部の開口縁とが係合して、隣り合う側面部同士が起立した状態で保持される。
【０００４】
一方、巻き込み式の係合部の場合、一方の側面部の両端部に折り線を介して延長部が延在し、他方の側面部の先端部に折り線を介して巻き込み部が延在する。４つの側面部を折り線で折り曲げて起立させて、一方の側面部の延長部を折り線を介して他方の側面部の方へ折り曲げる。そして、他方の側面部の巻き込み部を折り線を介して折り曲げる際に前記延長部を巻き込むことによって、隣り合う側面部同士が起立した状態で保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２１８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、押し込み式の係合部の場合、上述した延長部の突起部が蓋の内面から出っ張るため、蓋を梱包箱の胴枠部に嵌め込む際に、特に、その突起部の先端が胴枠部の端面に引っ掛かってしまうことがあり、蓋を胴枠部に嵌め込みにくいという問題がある。一方、巻き込み式の係合部の場合、押し込み式とは違い、突起部がないので蓋を梱包箱の胴枠部に嵌め込みやすいが、側面部の延長部を巻き込むための広い巻き込み部が必要になるためにブランクの展開面積が大きくなって梱包箱のコストアップになるという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、梱包箱の蓋を形成するためのブランクであって、ブランクの展開面積を大きくせずに、ブランクから形成された蓋が梱包箱の胴枠部に嵌まり易くすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、略四角形状の底面部（20）と、前記底面部（20）の四辺に折り線（a,b）を介して延在する４つの側面部（30,40）と、隣り合う前記側面部（30,40）の一方の側面部（40）の両側に折り線（c）を介して延在する延長部（50）と、前記４つの側面部（30,40）を折り線（a,b）で折り曲げて起立させ且つ前記延長部（50）を折り線（c）で折り曲げて隣り合う前記側面部（30,40）の他方の側面部（30）に重ね合わせたときに、前記延長部（50）と前記他方の側面部（30）とを係合させて前記４つの側面部（30,40）の起立状態を保持する係合部（51）とが一体に形成された梱包箱用蓋のブランクである。
【０００９】
そして、梱包箱用蓋のブランクにおいて、前記他方の側面部（30）は、前記延長部（50）との重合部分に差込口（f）及び引出口（g）が形成され、前記係合部（51）は、前記延長部（50）の先端に切り込みを入れて形成される差込片（51）を有し、前記差込片（51）が前記差込口（f）の外側から内側へ差し込まれて前記引出口（g）の内側から外側へ引き出されることによって、前記延長部（50）と前記他方の側面部（30）とを係合させるように構成されている。
【００１０】
第１の発明では、一方の側面部（40）の延長部（50）に差込片（51）を形成し、他方の側面部（30）に差込口（f）及び引出口（g）を形成して、差込片（51）が、前記差込口（f）の外側から内側へ差し込まれて前記引出口（g）の内側から外側へ引き出されることによって、延長部（50）と他方の側面部（30）とを係合させて４つの側面部（30,40）の起立状態で保持する。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記他方の側面部（30）の引出口（g）の開口縁は、前記折り曲げられた延長部（50）の基端側から先端側へ延びる一対の切込線（h）を入れて形成されるフラップ（j）を有している。
【００１２】
第２の発明では、引出口（g）の開口縁のフラップ（j）を開いて引出口（g）の開口を広げた状態で、その引出口（g）から差込片（51）を引き出す。
【００１３】
第３の発明は、第２の発明において、前記フラップ（j）の切込線（h）の先端は、折り曲げられた延長部（50）の先端部よりも基端側に位置する。
【００１４】
第３の発明では、前記フラップ（j）の切込線（h）の先端が、折り曲げられた延長部（50）の先端部よりも先の方にある場合に比べて、前記フラップ（j）の切込線（h）が短くなり、前記フラップ（j）の開き具合が小さくなる。
【００１５】
第４の発明は、第１から第３の何れか１つの発明において、前記他方の側面部（30）の引出口（g）は、前記他方の側面部（30）の差込口（f）よりも大きい。
【００１６】
第４の発明では、差込口（f）へ差し込まれた差込片（51）が、前記差込口（f）よりも開口面積の大きな引出口（g）から引き出される。
【００１７】
第５の発明は、第１から第４の何れか１つの発明において、前記延長部（50）の差込片（51）は、複数の折り線（d,e）が形成されている。
【００１８】
第５の発明では、差込口（f）へ差し込まれた差込片（51）が、複数の折り線（d,e）を介して差込片（51）が折り曲げ易くなる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、ブランク（10）の一方の側面部（40）の延長部（50）に差込片（51）を形成し、ブランク（10）の他方の側面部（30）に差込口（f）及び引出口（g）を形成して、差込片（51）を前記差込口（f）の外側から内側へ差し込んで前記引出口（g）の内側から外側へ引き出すようにしたので、差込片（51）の先端が蓋の外側に位置する状態で延長部（50）と他方の側面部（30）とを係合させて４つの側面部（30,40）の起立状態で保持することができる。
【００２０】
差込片（51）の先端が蓋の内側に存在しないので、従来の押し込み式の係合部とは違い、蓋を梱包箱の胴枠部（4）に嵌め込む際に、差込片（51）の先端が胴枠部（4）の端面に引っ掛かるのを防ぐことができる。
【００２１】
また、本発明の係合部（51）の場合、従来の巻き込み式の係合部とは違い、ブランク（10）の側面部に広い巻き込み部を延在させる必要がない。したがって、上述した巻き込み式の係合部（51）に比べて、ブランク（10）の展開面積が大きくならないようにすることができる。
【００２２】
また、前記第２の発明によれば、前記他方の側面部（30）の引出口（g）の開口縁にフラップ（j）を設けるようにしたので、そのフラップ（j）を開いて引出口（g）の開口を広げてから差込片（51）を引き出すことができる。これにより、引出口（g）の開口縁にフラップ（j）を形成しない場合に比べて、差込片（51）を引出口（g）からスムーズに引き出すことができ、ブランク（10）から蓋を形成する作業のスピードアップを図ることができる。
【００２３】
また、前記第３の発明によれば、前記フラップ（j）の切込線（h）の先端を、折り曲げられた延長部（50）の先端部よりも基端側に位置するようにしたので、前記フラップ（j）の切込線（h）の先端が折り曲げられた延長部（50）の先端部よりも先の方にある場合に比べて、前記フラップ（j）の切込線（h）が短くなって前記フラップ（j）の開き具合を小さくすることができる。これにより、前記フラップ（j）が開きすぎて差込片（51）が引出口（g）から抜け落ちるのを防ぐことができる。
【００２４】
また、前記第４の発明によれば、引出口（g）を差込口（f）よりも大きくしたので、引出口（g）が差込口（f）以下の大きさの場合に比べて、差込片（51）を引出口（g）から引き出す作業をスムーズに行うことができる。これにより、ブランク（10）から蓋を形成する作業のスピードアップを図ることができる。
【００２５】
また、前記第５の発明によれば、差込片（51）に、複数の折り線（d,e）を形成するようにしたので、前記差込片（51）が曲げ易くなる。これにより、複数の折り線（d,e）がない場合に比べて、差込片（51）を差込口（f）と引出口（g）との両方に通す作業をスムーズに行うことができる。この結果、ブランク（10）から蓋を形成する作業のスピードアップを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本実施形態の梱包用箱の天蓋及び底蓋の展開図である。
【図２】図２は、天蓋及び底蓋の組立図であり、（Ａ）は差込片を差込口へ差し込んでいる途中状態を示し、（Ｂ）は差込片を完全に差込口へ差し込んだ後の状態を示している。
【図３】図３は、天蓋及び底蓋の完成図であり、（Ａ）は蓋を外側から見た状態を示し、（Ｂ）は蓋を内側から見た状態を示している。
【図４】図４は、製品の梱包作業を示す図であり、（Ａ）はスキッドを設置した状態を示し、（Ｂ）はスキッドにブランクを載せた状態を示している。
【図５】図５は、製品の梱包作業を示す図であり、（Ａ）はブランクに製品を載せた状態を示し、（Ｂ）はブランクを折り曲げて底蓋が形成された状態を示している。
【図６】図６は、製品の梱包作業を示す図であり、（Ａ）は底蓋に胴枠部を嵌め込んだ状態を示し、（Ｂ）は胴枠部に天蓋を嵌め込んだ状態を示している。
【図７】図７は、製品の梱包作業を示す図であり、製品の梱包が完成した状態を示している。
【図８】図８は、本実施形態の変形例の梱包用箱の天蓋及び底蓋の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本発明の実施形態の梱包箱は、油圧機器を梱包するものである。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００２８】
この梱包箱（1）は、胴枠部（4）と天蓋（7）と底蓋（6）とを備えている。梱包箱（1）の胴枠部（4）、天蓋（7）及び底蓋（6）は、何れも複両面段ボールで形成されている。梱包箱（1）の胴枠部（4）は、四角筒状に形成されている。天蓋（7）及び底蓋（6）は、共にトレー状に形成されている。天蓋（7）は胴枠部（4）の上部開口を覆うように構成され、底蓋（6）は胴枠部（4）の下部開口を覆うように構成されている。
【００２９】
梱包箱（1）の天蓋（7）及び底蓋（6）は、共に１枚のブランク（10）を折り曲げて形成されている。この天蓋（7）及び底蓋（6）のブランク（10）が、本発明の梱包箱用蓋のブランクを構成する。
【００３０】
図１に示すように、天蓋（7）及び底蓋（6）のブランク（10）は、底面部（20）と縦側面部（30）と横側面部（40）と延長部（50）とが折り線（a,b,c）を介して一体に形成されている。ブランク（10）の底面部（20）は、略四角形状に形成されている。ブランク（10）の縦側面部（30）は横長の四角形状に形成され、ブランク（10）の横側面部（40）は縦長の四角形状に形成されている。縦側面部（30）及び横側面部（40）が、本発明の側面部（30,40）を構成する。
【００３１】
ブランク（10）の縦側面部（30）は、ブランク（10）の底面部（20）の縦方向に対向する二辺にそれぞれ折り線（b）を介して延在している。縦側面部（30）は、両側の隅部（31）が面取りされている。また、縦側面部（30）は、横方向の両端寄りに差込口（f）及び引出口（g）が形成されている。差込口（f）及び引出口（g）は共に矩形状の開口である。差込口（f）及び引出口（g）はそれぞれ横方向に間隔を空けて並んでいる。また、差込口（f）及び引出口（g）はそれぞれの開口高さが同じ寸法であり、引出口（g）の横方向の開口幅が、差込口（f）の横方向の開口幅よりも大きい。即ち、引出口（g）は、差込口（f）よりも大きく形成されている。
【００３２】
また、引出口（g）において、縦方向へ延びる内側の開口縁の両端には、横方向へ延びる一対の切込線（h）が形成されている。この一対の切込線（h）の間にフラップ（j）が形成されている。このフラップ（j）が開くことにより、引出口（g）の開口が広がるように構成されている。また、フラップ（j）の切込線（h）の先端は、ブランク（10）の延長部（50）を縦側面部（30）へ折り線（c）を介して折り曲げたときに、その折り曲げられた延長部（50）の先端部よりも基端側に位置している。
【００３３】
ブランク（10）の横側面部（40）は、ブランク（10）の底面部（20）の横方向に対向する二辺にそれぞれ折り線（a）を介して延在している。横側面部（40）は、その縦方向に対向する二辺にそれぞれ折り線（c）を介して延長部（50）が延在している。延長部（50）は、該延長部（50）の先端から縦方向に切り込みを１つ入れることによって、この切り込み部分と延長部（50）の右側辺との間に差込片（51）が形成されている。
【００３４】
また、ブランク（10）の延長部（50）の差込片（51）には、横方向へ延びる４つの折り線（e,d）が間隔を空けて形成されている。４つの折り線（e,d）は、差込片（51）の根元の第１の折り線（d）と、この第１折り線（d）から差込片（51）の先端側へ向かって第２から第４の折り線（e）とにより構成されている。
【００３５】
〈天蓋及び底蓋の形成作業〉
次に、一枚のブランク（10）を折り曲げて梱包箱（1）の天蓋（7）及び底蓋（6）を形成する作業について、図２及び図３に基いて説明する。
【００３６】
まず、ブランク（10）の縦側面部（30）及び横側面部（40）がブランク（10）の底面部（20）に対して折り線（a,b）を介して内側へ約９０°折り曲げる。次に、図２（Ａ）に示すように、ブランク（10）の延長部（50）の差込片（51）を該差込片（51）の第１の折り線（d）を介して約９０°折り曲げた状態にし、ブランク（10）の延長部（50）を折り線（c）を介してブランク（10）の縦側面部（30）側へ徐々に折り曲げながら、差込片（51）の先端をブランク（10）の縦側面部（30）の差込口（f）へ差し込んでゆく。そして、図２（Ｂ）に示すように、ブランク（10）の延長部（50）を約９０°折り曲げて、差込片（51）の根元まで差込口（f）に差し込む。
【００３７】
次に、延長部（50）の差込片（51）を第２から第４の折り線（e）を介して内側へ折り曲げて、差込片（51）の先端がブランク（10）の縦側面部（30）の引出口（g）を向くようにする。このとき、差込片（51）に第２及び第３の折り線（e）を設けることにより、差込片（51）が折り曲げ易くなる。そして、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、差込片（51）をブランク（10）の縦側面部（30）の引出口（g）から外側へ引き出す。ここで、引出口（g）の開口縁のフラップ（j）を開いて引出口（g）の開口を広げた状態で、その引出口（g）から差込片（51）を外側へ引き出される。
【００３８】
これにより、差込片（51）が縦側面部（30）の外面と内面との間を緩やかに蛇行しながら前記差込口（f）及び前記引出口（g）を通ることによって、前記延長部（50）と前記他方の側面部（30）とを係合させて、縦側面部（30）及び横側面部（40）の起立状態を保持する。
【００３９】
〈製品の梱包作業〉
次に、油圧機器の梱包作業について、図４から図７を用いて説明する。
【００４０】
まず、図４（Ａ）に示すように、梱包箱（1）の土台となるスキッド（2）を設置する。このスキッド（2）は、平板（3a）と３つの角材（3b）とを備えている。３つの角材（3b）は、平板（3a）の下面の両端部と中央部とにそれぞれ固定されている。そして、図４（Ｂ）に示すように、スキッド（2）の上面に底蓋用のブランク（10）を載せる。
【００４１】
次に、図５（Ａ）に示すように、スキッド（2）とブランク（10）の上側に油圧機器（60）を設置する。そして、油圧機器（60）の底面から延びる４本の脚部をスキッド（2）及びブランク（10）にボルトで固定する。スキッド（2）には油圧機器（60）の各脚部に対応してボルト穴が形成され、ブランク（10）にも油圧機器（60）の各脚部に対応してボルト穴（21）が形成されている（図１を参照）。
【００４２】
ここで、ブランク（10）は折り曲げる前の展開状態であるため、作業者の手がスムーズに油圧機器（60）の下側へ入り、油圧機器（60）をスキッド（2）及びブランク（10）にボルト締めする作業が容易に行われる。
【００４３】
次に、図５（Ｂ）に示すように、油圧機器（60）を上面に載せた状態のブランク（10）の縦側面部（30）及び横側面部（40）を折り曲げた後に、延長部（50）の差込片（51）を縦側面部（30）の差込口（f）に差し込む。このとき、油圧機器（60）と折り曲げた縦側面部（30）との間には、作業者の手が入るほどの狭いスペースがあり、作業者は、このスペースに手を入れて、差込口（f）を通った後の差込片（51）を緩やかに引出口（g）へ折り曲げて、差込片（51）を引出口（g）から引き出す。この差込片（51）の引き出し動作は、作業者が差込片（51）を目視できないので、やりずらい作業であるが、引出口（g）を差込口（f）よりも大きくしたり、引出口（g）にフラップ（j）を設けることにより引出口（g）の開口面積を広げて、この差込片（51）の引き出し動作をスピーディに行えるようにしている。
【００４４】
次に、図６（Ａ）に示すように、梱包箱（1）の底蓋（6）の上側に梱包箱（1）の胴枠部（4）を嵌め込んで油圧機器（60）の側面を覆う。このとき、差込片（51）を、起立した状態の縦側面部（30）の外面と内面との間を緩やかに蛇行しながら差込口（f）及び引出口（g）を通すようにしたので、差込片（51）が底蓋（6）の内側へ張り出す量を小さくすることができ、底蓋（6）に胴枠部（4）をスムーズに嵌め込むことができる。次に、図６（Ｂ）に示すように、梱包箱（1）の胴枠部（4）の上側に、予めブランク（10）を折り曲げて完成させた天蓋（7）を嵌め込んで油圧機器（60）の上面を覆う。
【００４５】
最後に、図７に示すように、梱包箱（1）のスキッド（2）と底蓋（6）と胴枠部（4）と天蓋（7）とを３本のＰＰバンド（5）で締め付ける。このとき、天蓋（7）と底蓋（6）のブランク（10）には、縦側面部（30）の折り線（b）に３つの一対の切込線（i）が形成されている（図１を参照）。各ＰＰバンド（5）が各一対の切込線（i）の間に位置するように締め付けることによって、天蓋（7）と底蓋（6）の角部が破れることがない。このようにして、油圧機器（60）の梱包作業が終了する。
【００４６】
−実施形態の効果−
本実施形態によれば、ブランク（10）から天蓋（7）又は底蓋（6）を形成する場合において、ブランク（10）の横側面部（40）の延長部（50）に差込片（51）を形成し、ブランク（10）の縦側面部（30）に差込口（f）及び引出口（g）を形成して、差込片（51）を差込口（f）の外側から内側へ差し込んで引出口（g）の内側から外側へ引き出すようにしたので、差込片（51）の先端が蓋の外側に位置する状態で延長部（50）と他方の側面部（30）とを係合させることができる。
【００４７】
差込片（51）の先端が蓋の内側に存在しないので、従来の押し込み式の係合部とは違い、蓋を梱包箱（1）の胴枠部（4）に嵌め込む際に、差込片（51）の先端が胴枠部（4）の端面に引っ掛かるのを防ぐことができる。
【００４８】
また、本発明の係合部（51）の場合、従来の巻き込み式の係合部とは違い、ブランク（10）の側面部に広い巻き込み部を延在させる必要がない。したがって、上述した巻き込み式の係合部（51）に比べて、ブランク（10）の展開面積が大きくならないようにすることができる。
【００４９】
本実施形態によれば、横側面部（40）の延長部（50）に差込片（51）を形成し、縦側面部（30）に差込口（f）及び引出口（g）を形成して、差込片（51）が、起立した状態の縦側面部（30）の外面と内面との間を緩やかに蛇行しながら差込口（f）及び引出口（g）を通ることにより、延長部（50）と縦側面部（30）とを係合させるようにしたので、差込片（51）を緩やかに蛇行させない場合、例えば差込片（51）を真っ直ぐに差込口（f）に差し込んで真っ直ぐに引出口（g）から引き出す場合に比べて、差込片（51）が蓋の内側へ張り出す量を小さくすることができる。
【００５０】
つまり、差込片（51）を真っ直ぐに差込口（f）に差し込んで真っ直ぐに引出口（g）から引き出そうとすると、蓋の内側にある差込片（51）の曲がり具合が鋭くなって、差込片（51）が蓋の内側へ張り出す量が大きくなる。本実施形態の場合、差込片（51）を緩やかに蛇行させながら差込口（f）と引出口（g）とを通すことによって、蓋の内側にある差込片（51）の曲がり具合が緩やかになって、差込片（51）が蓋の内側へ張り出す量を小さくすることができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、縦側面部（30）の引出口（g）の開口縁にフラップ（j）を設けるようにしたので、そのフラップ（j）を開いて引出口（g）の開口を広げてから差込片（51）を引き出すことができる。これにより、引出口（g）の開口縁にフラップ（j）を形成しない場合に比べて、差込片（51）を引出口（g）からスムーズに引き出すことができ、ブランク（10）から蓋を形成する作業のスピードアップを図ることができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、前記フラップ（j）の切込線（h）の先端を、折り曲げられた延長部（50）の先端部よりも基端側に位置するようにしたので、前記フラップ（j）の切込線（h）の先端が折り曲げられた延長部（50）の先端部よりも先の方にある場合に比べて、前記フラップ（j）の切込線（h）が短くなって前記フラップ（j）の開き具合を小さくすることができる。これにより、前記フラップ（j）が開きすぎて差込片（51）が引出口（g）から抜け落ちるのを防ぐことができる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、引出口（g）を差込口（f）よりも大きくしたので、引出口（g）が差込口（f）以下の大きさの場合に比べて、差込片（51）を引出口（g）から引き出す作業をスムーズに行うことができる。これにより、ブランク（10）から蓋を形成する作業のスピードアップを図ることができる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、差込片（51）に、複数の折り線（d,e）を形成するようにしたので、前記差込片（51）が曲げ易くなる。これにより、複数の折り線（d,e）がない場合に比べて、差込片（51）を差込口（f）と引出口（g）との両方に通す作業をスムーズに行うことができる。この結果、ブランク（10）から蓋を形成する作業のスピードアップを図ることができる。
【００５５】
−実施形態の変形例−
図８に示す変形例の梱包箱用蓋のブランク（10）は、上述した実施形態とは違い、ブランク（10）の延長部（50）の先端から縦方向に切り込みを２つ入れることによって、その切り込み部分の間に差込片（51）が形成されている。この場合であっても、差込片（51）が、起立した状態の縦側面部（30）の外面と内面との間を緩やかに蛇行しながら前記差込口（f）及び前記引出口（g）を通すことによって、前記延長部（50）と前記縦側面部（30）とを係合させて、縦側面部（30）と横側面部（40）を立設状態で保持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上説明したように、本発明は、ブランクを折り曲げて形成される梱包箱用蓋について有用である。
【符号の説明】
【００５７】
1  梱包箱
2  スキッド
4  胴枠部
5  ＰＰバンド
6  底蓋
7  天蓋
10  ブランク
20  底面部
30  縦側面部（他方の側面部）
40  横側面部（一方の側面部）
50  延長部
51  差込片
a〜e  折り線
f     差込口
g     引出口
【図１】
2014069822.tif 000003
【図２】
2014069822.tif 000004
【図３】
2014069822.tif 000005
【図４】
2014069822.tif 000006
【図５】
2014069822.tif 000007
【図６】
2014069822.tif 000008
【図７】
2014069822.tif 000009
【図８】
2014069822.tif 000010