(57)【要約】【課題】  ケーブルによって硬質系樹脂製ケーブル結束クランプが引っ張られてもケーブル結束クランプに白化やクラック等が発生しないようにする。【解決手段】  硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９を弾性変形可能な笠状体３の凸側面に設けられた止まり穴４に圧入し、更に、笠状体３の凹側面に設けられた突起２をクランプ取付用ブラケット１１０の嵌合穴１１１に突入させることでケーブル結束クランプ１０７をクランプ取付用ブラケット１１０に取り付ける。笠状体３の弾性変形を利用してケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９の姿勢変化を許容し、嵌合突起１０９に過剰な応力が作用することを防いで、嵌合突起１０９における白化やクラックの発生といった劣化を防止する。【選択図】図１
2014135801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質系樹脂製ケーブル結束クランプの外周部から径方向外側に向けて突出して設けられ前記ケーブルを止着する対象物の面に形成された嵌合穴に突入して前記硬質系樹脂製ケーブル結束クランプを支える先細りの嵌合突起と同形状の突起を弾性変形可能な笠状体の凹側面の中央部に設けると共に、前記笠状体の凸側面の中央部には、前記嵌合突起を圧入する止まり穴を設けたことを特徴とするケーブル結束クランプ用アダプタ。
【請求項２】
前記笠状体における前記止まり穴の開口側端部の内周面には、前記嵌合突起の基部に形成された縮径部の外径に合わせた内径を有する縮径部が形成されていることを特徴とした請求項１記載のケーブル結束クランプ用アダプタ。
【請求項３】
前記笠状体における前記突起の基部には、前記嵌合突起の基部に形成された縮径部の外径に合わせた外径を有する縮径部が形成されていることを特徴とした請求項１または請求項２記載のケーブル結束クランプ用アダプタ。
【請求項４】
前記笠状体は、その凹側面の外周部を滑らかな平面に密着させた状態で気密化されるように形成されていることを特徴とした請求項３記載のケーブル結束クランプ用アダプタ。
【請求項５】
軟質ゴムによって一体成形されていることを特徴とする請求項４記載のケーブル結束クランプ用アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプの損傷を防止するケーブル結束クランプ用アダプタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の筐体の内部に這い回されたケーブルを適宜箇所で筐体の内側に止着するようにした硬質系樹脂製ケーブル結束クランプが既に公知である。
【０００３】
ここでは一例として開閉式の扉を一面に備えた筐体を採り上げ、筐体の内部に這い回されたケーブルの中間部を筐体における天板の下面と扉の裏面に止着してケーブルを固定する場合の硬質系樹脂製ケーブル結束クランプの取り付け例について説明する。
【０００４】
図７は開閉式の扉１０１を備えた筐体１００を背面側から示した斜視図、図８は図７の矢視Ａ−Ａから見た断面で扉１０１の裏面におけるケーブル１０２，１０３の止着状況を示した斜視図、図９は図７の矢視Ｂ−Ｂから見た断面で扉１０１の裏面におけるケーブル１０２，１０３の止着状況を示した側断面図、また、図１０は図７の矢視Ｂ−Ｂから見た断面で天板１００ａの下面におけるケーブル１０２，１０３の止着状況と扉１０１の裏面におけるケーブル１０２，１０３の止着状況を示した側断面図である。
【０００５】
扉１０１は図８に示される通り跳ね上げ式の扉であり、その上端部の左右に位置するヒンジ１０４，１０４を介して、筐体１００の開口部を塞ぐようにして筐体１００の一側に開閉自在に取り付けられている。
【０００６】
筐体１００の内部に這い回されたケーブル１０２，１０３は図１０に示されるように止め具１０５を利用して天板１００ａの下面に一部を止着されて天板１００ａの下面に沿って扉１０１と交差する僅かに手前の位置にまで延出して下方に屈曲され、更に、扉１０１の裏面との間に間隙を置いて其のまま下方に延び、その中間部に形成されたクランク状の部分１０２ａ，１０３ａの上下２箇所を扉１０１の裏面に固設された２つの硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７，１０７で上下方向に摺動自在に支持され、その先端部分が止め具１０６によって扉１０１の裏面に止着されている。
止め具１０６は図１０および図８中の上下方向においてケーブル１０２，１０３の先端部分が摺動自在となるように支える構造であることが望ましい。
【０００７】
硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７は、図８および図９に詳細に示されるように、ケーブル１０２，１０３を束ねる環状体１０８と、環状体１０８の外周部から径方向外側に向けて突出して設けられた先細りの嵌合突起１０９によって一体に形成されている。
【０００８】
嵌合突起１０９は、扉１０１の裏面に固設された断面略コの字型のクランプ取付用ブラケット１１０に形成された嵌合穴１１１に突入して硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の主要部を成す環状体１０８を支えるためのものである。
【０００９】
ケーブル１０２，１０３を止着すべき対象物の面は実際には扉１０１の裏面であるが、扉１０１に嵌合穴１１１を穿設して扉１０１の表面側に硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９を突出させてしまうと筐体１００の見映えが損なわれてしまうので、ここでは、扉１０１の裏面に断面略コの字型のクランプ取付用ブラケット１１０を固設し、扉１０１の裏面から嵌合突起１０９の全長に匹敵する距離だけ筐体１００の内部寄りに離間した位置に位置するクランプ取付用ブラケット１１０の面に嵌合穴１１１を穿設し、この嵌合穴１１１に嵌合突起１０９を突入させることで、クランプ取付用ブラケット１１０を経由して、ケーブル１０２，１０３を止着する真の対象物である扉１０１の裏面に硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７を取り付けるようにしている。
【００１０】
扉１０１を開く際には、図１０に示されるヒンジ１０４を中心として図１０中において反時計方向に扉１０１を回転させ、扉１０１の姿勢を例えば図１１のような状態にまで変化させることになるが、筐体１００および扉１０１の構造上、図１０において上下方向に延びるケーブル１０２，１０３の部分は、扉１０１の裏面よりも僅かに筐体１００の内部寄りの位置、つまり、ヒンジ１０４の回転中心の径方向外側に向けてオフセットされた位置に位置するので、図１０の状態から反時計方向に扉１０１を回転させると、変位を生じないヒンジ１０４の回転中心の径方向外側に位置するケーブル１０２，１０３の部分、つまり、図１０において上下方向に延びるケーブル１０２，１０３の部分に相対的な引っ張り力が作用する。
【００１１】
ケーブル１０２，１０３を束ねる環状体１０８は必ずしもケーブル１０２，１０３を強固に拘束するものではなく、図１０および図８中の上下方向あるいは図１１中の左右方向におけるケーブル１０２，１０３の滑りを許容し得るが、環状体１０８の内周面とケーブル１０２，１０３の外周面との間には摩擦があるので、扉１０１を開く際に、当接対象となるケーブル１０２，１０３のクランク状の部分１０２ａ，１０３ａによって環状体１０８が引っ張られることになる。
【００１２】
この結果、環状体１０８を支えている嵌合突起１０９がクランプ取付用ブラケット１１０の嵌合穴１１１と嵌合する部分、つまり、図９に示される嵌合突起１０９の基部に形成された縮径部を中心として、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７を図１０および図１１中で右回りの方向に引き倒そうとする力が作用する。
【００１３】
環状体１０８と嵌合突起１０９を一体に成形して成る硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７は硬度は高いものの靱性に乏しく、特に、基部に縮径部を有する嵌合突起１０９を有する硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７にあっては、縮径部を形成する段差部の周辺に応力が集中し、嵌合突起１０９に白化が生じたりクラックが入ったりする恐れがあり、また、嵌合突起１０９に完全な破断が生じてしまうと、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７で支持されていたケーブル１０２，１０３に断線が生じるといた可能性もある。
【００１４】
ケーブルを支持するためのクランプ部品と此のクランプ部品を止着対象物の面に固定する脚部品とに分割してケーブル結束クランプを構成した例としては特許文献１に開示される配線用クランプが公知である。
しかし、このものは、這い回すケーブルの方向性を調整するために、ケーブルを支持するクランプ部品が脚部品に対して回転自在とされているが、支持したケーブルによって配線用クランプが引っ張られた場合に生じる可能性のある脚部品の損傷を考慮したものではない。
なお、ケーブル結束クランプを支える嵌合突起（脚部品）を先細りのテーパ形状とする点は特許文献１に開示される通り公知であり、また、嵌合突起（脚部品）の抜けを防止するために其の基部に縮径部を設けたり基部周辺に突条を形成したりすることは特許文献１に開示される通り周知の事項である。
【００１５】
また、コードを支持するポール部を撓曲性の合成樹脂で形成してポール部の折損を防止すると共に、このポール部の基部に吸盤を設けてポール部を平坦で滑らかな止着対象物の面に固定するようにしたコード支持具が特許文献２に開示されている。
しかし、このものは、コードを支持するポール部それ自体が撓曲性を有するものであるためポール部に生じるクラックや破断を考慮する必要はなく、基部に形成された吸盤に必要とされる機能は、ポール部を止着対象物の面に固定する機能に限られる（ポール部の先端がコードで引っ張られてもポール部それ自体が弾性変形してポール部の切損を防止するので、吸盤が外力を受けて弾性変形することはない。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開平１０−２６２６２号公報
【特許文献２】実開平５−４１１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明の目的は、靱性に乏しい既存の硬質系樹脂製ケーブル結束クランプを使用し、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプが支持するケーブルによって硬質系樹脂製ケーブル結束クランプが引っ張られた場合であっても、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプを支える嵌合突起に白化やクラックが生じることなく、更には、嵌合突起の破断に伴うケーブルの断線を未然に防止することのできるケーブル結束クランプ用アダプタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明のケーブル結束クランプ用アダプタは、前記目的を達成するため、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプの外周部から径方向外側に向けて突出して設けられ前記ケーブルを止着する対象物の面に形成された嵌合穴に突入して前記硬質系樹脂製ケーブル結束クランプを支える先細りの嵌合突起と同形状の突起を弾性変形可能な笠状体の凹側面の中央部に設けると共に、前記笠状体の凸側面の中央部には、前記嵌合突起を圧入する止まり穴を設けたことを特徴とする構成を有する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のケーブル結束クランプ用アダプタは、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプの外周部に設けられた嵌合突起を弾性変形可能な笠状体の凸側面の中央部に設けられた止まり穴に圧入し、更に、笠状体の凹側面の中央部に設けられた突起をケーブルを止着する対象物の面に形成された嵌合穴に突入させることによって硬質系樹脂製ケーブル結束クランプを対象物の面に取り付けるようにしたので、ケーブルを支持した硬質系樹脂製ケーブル結束クランプがケーブルによって引っ張られた場合には、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプとケーブルを止着する対象物の面との間に介装された笠状体が弾性変形して硬質系樹脂製ケーブル結束クランプの嵌合突起の姿勢変化を許容することができる。
従って、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプを支える嵌合突起に過剰な応力が作用することはなく、嵌合突起の白化やクラックの発生、更には、嵌合突起の破断に伴うケーブルの断線を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を適用した一実施形態のケーブル結束クランプ用アダプタの構成について示した側断面図である。
【図２】同実施形態のケーブル結束クランプ用アダプタの取り付け状況を示した斜視図である。
【図３】同実施形態のケーブル結束クランプ用アダプタの取り付け状況を示した側断面図である。
【図４】筐体の扉を開いた状態で同実施形態のケーブル結束クランプ用アダプタの取り付け状況を示した側断面図である。
【図５】筐体の扉を開いた状態で同実施形態のケーブル結束クランプ用アダプタの取り付け状況を拡大して示した側断面図である。
【図６】ケーブル結束クランプ用アダプタの取付位置を特定する際のケーブル結束クランプ用アダプタの使用態様について示した側断面図である。
【図７】硬質系樹脂製ケーブル結束クランプの取り付け例として開閉式の扉を備えた筐体を背面側から示した斜視図である（従来例）。
【図８】図７の矢視Ａ−Ａから見た断面で扉の裏面におけるケーブルの止着状況を示した斜視図である（従来例）。
【図９】図７の矢視Ｂ−Ｂから見た断面で扉の裏面におけるケーブルの止着状況を示した側断面図である（従来例）。
【図１０】図７の矢視Ｂ−Ｂから見た断面で筐体の天板の下面におけるケーブルの止着状況と扉の裏面におけるケーブルの止着状況を示した側断面図である（従来例）。
【図１１】図１０の方向性に対応させて、扉を開いた筐体の状態を示した側断面図である（従来例）。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、開閉式の扉を一面に備えた筐体の内部に這い回されたケーブルの中間部を筐体における天板の下面と扉の裏面に止着してケーブルを固定する場合の硬質系樹脂製ケーブル結束クランプおよびケーブル結束クランプ用アダプタの取り付けを例にとって本発明を実施するための一実施形態について具体的に説明する。
【００２２】
ケーブル結束クランプ用アダプタの取り付け対象となる筐体は図７で示した筐体と同様の構成を有する筐体１００であるので、ここでは筐体構造に関連した説明は省略する。
【００２３】
また、ケーブルを結束する硬質系樹脂製ケーブル結束クランプとしては図９に示した既存の硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７を其のまま使用するものとする。
つまり、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７は、ケーブル１０２，１０３を束ねる環状体１０８と、環状体１０８の外周部から径方向外側に向けて突出して設けられた先細りの嵌合突起１０９によって一体に形成されるものであり、この実施形態で採用された硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９の基部には、例えば図１に示されるように、抜け止めとして機能する縮径部１０９ａが設けられている。
硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９は、本来、筐体１００の扉１０１の裏面に固設されたクランプ取付用ブラケット１１０に形成された嵌合穴１１１に突入して硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の主要部を成す環状体１０８を支えるためのものであるが、この実施形態においては、ケーブル結束クランプ用アダプタを介して硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７をクランプ取付用ブラケット１１０に取り付けることになるので、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９がクランプ取付用ブラケット１１０の嵌合穴１１１に突入することはない。
【００２４】
図１は本発明を適用した一実施形態のケーブル結束クランプ用アダプタ１の構成について示した側断面図である。
【００２５】
この実施形態のケーブル結束クランプ用アダプタ１は、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の外周部から径方向外側に向けて突出して設けられた先細りの嵌合突起１０９と同形状の突起２を弾性変形可能な笠状体３の凹側面の中央部に有し、また、笠状体３の凸側面の中央部には、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９を圧入するための止まり穴４を備えている。
【００２６】
そして、笠状体３における止まり穴４の開口側端部の内周面には硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９の基部に形成されて抜け止めとして機能する縮径部１０９ａの外径に合わせた内径を有する縮径部４ａが形成される一方、笠状体３における突起２の基部には、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９の基部に形成された縮径部１０９ａの外径に合わせた外径を有する縮径部２ａが形成されている。
【００２７】
笠状体３は、その凹側面の外周部を滑らかな平面に密着させた状態で気密化されるように形成されており、平坦で滑らかな取付面を対象とした際に吸着機能を発揮する。
但し、この吸着機能は、筐体１００の扉１０１の裏面、あるいは、扉１０１の裏面に固設されたクランプ取付用ブラケット１１０上におけるケーブル結束クランプ用アダプタ１の取付位置を特定するといった段取り作業に際し、ケーブル結束クランプ用アダプタ１を様々な位置に仮止めする必要がある場合に要求される機能であり、扉１０１の裏面、あるいは、扉１０１の裏面に固設されたクランプ取付用ブラケット１１０上におけるケーブル結束クランプ用アダプタ１の取付位置が確定している状況下にあっては必ずしも必要な機能ではない。
吸着機能が要求されない状況下にあっては、笠状体３の形状は全体として半球状，パラボラ状，円錐状等を始めとする立体的な末広がりの形状であればよく、例えば、笠状体３を構成する面がメッシュ状や多孔質状のものであって空気の出入りを許容するような構成であっても構わない。
【００２８】
一方、笠状体３に吸着機能が要求される状況下、つまり、ケーブル結束クランプ用アダプタ１を様々な位置に仮止めする必要がある状況下においては、ケーブル結束クランプ用アダプタ１における突起２の基部、つまり、縮径部２ａの位置で突起２を切断して笠状体３を仮止め用の吸盤として利用することになるので、ニッパーなどの一般的な工具で突起２を容易に切断できるように、ケーブル結束クランプ用アダプタ１を軟質ゴム等の材料で一体成形することが望ましい。
【００２９】
図２は、この実施形態においてケーブル結束クランプ用アダプタ１，１の取付対象となる筐体１００および扉１０１を図７の矢視Ａ−Ａに相当する断面から見てケーブル結束クランプ用アダプタ１，１や硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７，１０７の取り付け状況を示した斜視図、図３は図７の矢視Ｂ−Ｂに相当する断面から見て天板１００ａの下面におけるケーブル１０２，１０３の止着状況とケーブル結束クランプ用アダプタ１，１や硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７，１０７取り付け状況を示した側断面図である。
【００３０】
扉１０１は図２に示される通り跳ね上げ式の扉であり、その上端部の左右に位置するヒンジ１０４，１０４を介して、筐体１００の開口部を塞ぐようにして筐体１００の一側に開閉自在に取り付けられている。
【００３１】
筐体１００の内部に這い回されたケーブル１０２，１０３は図３に示されるように止め具１０５を利用して天板１００ａの下面に一部を止着されて天板１００ａの下面に沿って扉１０１と交差する僅かに手前の位置にまで延出して下方に屈曲され、更に、扉１０１の裏面との間に間隙を置いて其のまま下方に延び、その中間部に形成されたクランク状の部分１０２ａ，１０３ａの上下２箇所を扉１０１の裏面に固設された２つの硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７，１０７で上下方向に摺動自在に支持され、その先端部分が止め具１０６によって扉１０１の裏面に止着されている。
止め具１０６は図３および図２中の上下方向においてケーブル１０２，１０３の先端部分が摺動自在となるように支える構造であることが望ましい。
【００３２】
硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７は、図１に詳細に示されるように、ケーブル１０２，１０３を束ねる環状体１０８と、環状体１０８の外周部から径方向外側に向けて突出して設けられた先細りの嵌合突起１０９によって一体に形成され、嵌合突起１０９の基部には抜け止めとして機能する縮径部１０９ａが設けられている。
【００３３】
この実施形態における嵌合突起１０９は、ケーブル結束クランプ用アダプタ１の一部を構成する笠状体３の凸側面の中央部に形成された止まり穴４に圧入され、更に、縮径部１０９ａを止まり穴４の縮径部４ａに嵌合させて、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の主要部を成す環状体１０８を支える。
【００３４】
また、ケーブル結束クランプ用アダプタ１の一部を構成する笠状体３は、笠状体３の凹側面の中央部に形成された先細りの突起２をクランプ取付用ブラケット１１０の嵌合穴１１１に突入して縮径部２ａを嵌合穴１１１に嵌合させることで、クランプ取付用ブラケット１１０を介して扉１０１の裏面側に固定される。
【００３５】
笠状体３は、クランプ取付用ブラケット１１０の嵌合穴１１１に対する突起２の嵌合が完了する前の段階、つまり、突起２の縮径部２ａが図１に示されるようにして嵌合穴１１１に突入する前の段階であって、例えば、突起２の先端に形成されたテーパ部分の１／２程度が嵌合穴１１１に突入した段階で、笠状体３の凹側面の外周部がクランプ取付用ブラケット１１０の面に当接するように其の開き具合が設計されている。
従って、図１に示されるようにして嵌合穴１１１に対する突起２の嵌合が完了した状況下では既に笠状体３が或る程度の弾性変形状態となっており、この弾性変形力に応じた力が止まり穴４を中心として笠状体３の全ての母線方向において径方向外側から内側に向かって作用して止まり穴４を挟むようにして釣り合うので、クランプ取付用ブラケット１１０の面に対する止まり穴４の中心軸の姿勢ひいては嵌合突起１０９の姿勢が直立状態に保持される。
【００３６】
ケーブル１０２，１０３を止着すべき対象物の面は実際には扉１０１の裏面であるが、扉１０１に嵌合穴１１１を穿設して扉１０１の表面側にケーブル結束クランプ用アダプタ１の突起２を突出させてしまうと筐体１００の見映えが損なわれてしまうので、ここでは、扉１０１の裏面に断面略コの字型のクランプ取付用ブラケット１１０を固設し、扉１０１の裏面から突起２の全長に匹敵する距離だけ筐体１００の内部寄りに離間した位置に位置するクランプ取付用ブラケット１１０の面に嵌合穴１１１を穿設し、この嵌合穴１１１に突起２を突入させることで、クランプ取付用ブラケット１１０を経由して、ケーブル１０２，１０３を止着する真の対象物である扉１０１の裏面にケーブル結束クランプ用アダプタ１を取り付けるようにしている。
【００３７】
なお、ケーブル結束クランプ用アダプタ１と硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７を使用してケーブル１０２，１０３をクランプ取付用ブラケット１１０に止着する際の手順については特に制限はないが、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７のみを使用してケーブル１０２，１０３をクランプ取付用ブラケット１１０に止着する従来の方式を踏襲するのであれば、まず、最初に硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９をケーブル結束クランプ用アダプタ１の止まり穴４に圧入することによって硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７とケーブル結束クランプ用アダプタ１とを一体化し、その後で、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の付いたケーブル結束クランプ用アダプタ１の突起２をクランプ取付用ブラケット１１０の嵌合穴１１１に突入させてケーブル結束クランプ用アダプタ１および硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７をクランプ取付用ブラケット１１０に固定し、最後に、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の環状体１０８にケーブル１０２，１０３を通すといった運びとなる。
【００３８】
扉１０１を開く際には、図３に示されるヒンジ１０４を中心として図３中において反時計方向に扉１０１を回転させ、扉１０１の姿勢を例えば図４および図５のような状態にまで変化させることになるが、筐体１００および扉１０１の構造上、図３において上下方向に延びるケーブル１０２，１０３の部分は、扉１０１の裏面よりも僅かに筐体１００の内部寄りの位置、つまり、ヒンジ１０４の回転中心の径方向外側に向けてオフセットされた位置に位置するので、図３の状態から反時計方向に扉１０１を回転させると、変位を生じないヒンジ１０４の回転中心の径方向外側に位置するケーブル１０２，１０３の部分、つまり、図３において上下方向に延びるケーブル１０２，１０３の部分に相対的な引っ張り力が作用する。
【００３９】
ケーブル１０２，１０３を束ねる環状体１０８の内周面とケーブル１０２，１０３の外周面との間には摩擦があるので、扉１０１を開く際に、当接対象となるケーブル１０２，１０３のクランク状の部分１０２ａ，１０３ａによって環状体１０８が引っ張られることなり、この結果、環状体１０８を支えている嵌合突起１０９が笠状体３の止まり穴４と嵌合する部分、つまり、図１に示される嵌合突起１０９の基部に形成された縮径部１０９ａを中心として、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７を図３および図４，図５中で右回りの方向に引き倒そうとする力が作用する。
【００４０】
環状体１０８と嵌合突起１０９を一体に成形して成る硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７は硬度は高いものの靱性に乏しいが、この実施形態にあっては、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９がケーブル結束クランプ用アダプタ１の笠状体３に形成された止まり穴４によって柔軟に支えられており、止まり穴４の周辺部における笠状体３の部分が適宜に弾性変形して硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の姿勢変化を許容するため、縮径部１０９ａを形成した嵌合突起１０９の段差部の周辺に過剰な応力が集中することはなく、嵌合突起１０９の白化やクラックの発生が防止され、更には、嵌合突起１０９の破断に伴うケーブル１０２，１０３の断線の発生といった不都合も未然に防止される。
【００４１】
図６は筐体１００に実装する電子機器の仕様やケーブル１０２，１０３の仕様などに対応して筐体１００の扉１０１の裏面に固設されたクランプ取付用ブラケット１１０上におけるケーブル結束クランプ用アダプタ１の取付位置を特定する段取り作業に際してのケーブル結束クランプ用アダプタ１の使用態様について示した側断面図である。この段階では未だクランプ取付用ブラケット１１０に嵌合穴１１１は穿設されていない。
【００４２】
この場合、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７を取り付けて一体化したケーブル結束クランプ用アダプタ１をクランプ取付用ブラケット１１０上の様々な位置に仮止めしてケーブル１０２，１０３を取り付けてみてケーブル１０２，１０３を這い回す経路や止着位置を調整する必要があるので、使用対象とするケーブル結束クランプ用アダプタ１は、必ず、笠状体３の凹側面の外周部を滑らかな平面に密着させた状態で気密化されるように構成されている必要がある。
【００４３】
ケーブル結束クランプ用アダプタ１の笠状体３には嵌合突起１０９と同形状の突起２が一体成形されているので、まず、ニッパーなどの一般的な工具を利用して突起２を其の基部で切断し、図６に示されるケーブル結束クランプ用アダプタ１のような状態とし、笠状体３の凹側面を吸盤として利用できるようにする。
【００４４】
この実施形態にあっては、特に、突起２の基部に縮径部２ａが形成されているので、突起２の切断は容易である。
【００４５】
この段階では未だクランプ取付用ブラケット１１０に嵌合穴１１１が穿設されていないので、ケーブル結束クランプ用アダプタ１の笠状体３が備える吸着機能を利用してクランプ取付用ブラケット１１０上の様々な位置に硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７を仮止めしてケーブル１０２，１０３を這い回す経路や止着位置を調整し、ケーブル１０２，１０３を支持するのに最も適したケーブル結束クランプ用アダプタ１の取付位置を容易に見出すことができる。
この際、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９をケーブル結束クランプ用アダプタ１の止まり穴４の中で回転させることもできるので、ケーブル１０２，１０３を這い回す経路の方向性を調整することも可能である。
【００４６】
筐体１００，扉１０１，クランプ取付用ブラケット１１０の量産に際しては、前述のようにして求められたケーブル結束クランプ用アダプタ１の最適な取付位置に応じてクランプ取付用ブラケット１１０に嵌合穴１１１を穿設し、未使用のケーブル結束クランプ用アダプタ１、つまり、突起２を備えたケーブル結束クランプ用アダプタ１の突起２を嵌合穴１１１に突入させてクランプ取付用ブラケット１１０に硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７を固定するようにする。
【００４７】
突起２を切断したケーブル結束クランプ用アダプタ１の笠状体３が備える吸着機能を利用してケーブル１０２，１０３を支持した硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７を一定の期間に亘ってクランプ取付用ブラケット１１０に保持し続けることは可能だが、笠状体３の凹面とクランプ取付用ブラケット１１０によって画成される空間に外気が侵入することを完全に防止することは困難であるので、長期に亘ってケーブル１０２，１０３の止着状態を確保するためには、クランプ取付用ブラケット１１０に嵌合穴１１１を穿設し、未使用のケーブル結束クランプ用アダプタ１、つまり、突起２を備えたケーブル結束クランプ用アダプタ１の突起２を嵌合穴１１１に突入させてクランプ取付用ブラケット１１０に硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７を固定することが望ましい。
【００４８】
発明を実施するための形態や発明の技術思想は以上に開示した実施形態に制限されるものではない。
【００４９】
例えば、取り付け対象となる硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９が縮径部１０９ａを備えたものであるならケーブル結束クランプ用アダプタ１の止まり穴４にも縮径部４ａを設けることが望ましいが、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９の基部がストレート形状であれば、ケーブル結束クランプ用アダプタ１の止まり穴４に縮径部４ａを設ける必要は必ずしもない。
【００５０】
また、ケーブル結束クランプ用アダプタ１は突起２や笠状体３を含めて弾性変形可能な材質たとえば軟質ゴム等によって一体成形されているので、ケーブル結束クランプ用アダプタ１の突起２は、硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７の嵌合突起１０９とは異なり適度に圧縮変形させることが可能であるので、突起２の外径をクランプ取付用ブラケット１１０の嵌合穴１１１の内径よりも太めに成形すれば、嵌合穴１１１に圧入された突起２の弾性復帰力だけでもケーブル１０２，１０３を支持した硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ１０７とケーブル結束クランプ用アダプタ１の荷重を十分に支えることが可能である。
従って、嵌合突起１０９における縮径部１０９ａの有無に関わりなく、ケーブル結束クランプ用アダプタ１の突起２における縮径部２ａを省略することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、各種の電気装置や分電盤等におけるケーブル類の這い回しに利用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  ケーブル結束クランプ用アダプタ
２  突起
２ａ  縮径部
３  笠状体
４  止まり穴
４ａ  縮径部
１００  筐体
１００ａ  天板
１０１  扉
１０２，１０３  ケーブル
１０２ａ，１０３ａ  クランク状の部分
１０４  ヒンジ
１０５，１０６  止め具
１０７  硬質系樹脂製ケーブル結束クランプ
１０８  環状体
１０９  嵌合突起
１０９ａ  縮径部
１１０  クランプ取付用ブラケット
１１１  嵌合穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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