(57)【要約】【課題】送り孔が形成された媒体の媒体搬送装置において、媒体幅方向への負荷が加わった場合であっても、送りピンからの用紙の外れを防止する手段を提供する。【解決手段】媒体幅方向の両側の縁部に複数の送り孔が形成された媒体と、送り孔に嵌合する複数の送りピンで媒体を搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトを回転可能に支持する支持フレームとを備えた媒体搬送装置において、支持フレームに、送りピンを傾斜させるベルト案内部を設ける。【選択図】        図３
2014069537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前記送り孔に嵌合する複数の送りピンで、媒体幅方向の両側の縁部に複数の送り孔が形成された媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを回転可能に支持する支持フレームとを備えた媒体搬送装置において、
前記支持フレームに、前記送りピンを傾斜させるベルト案内部を設けたことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体搬送装置において、
前記ベルト案内部を、前記媒体の進入側と排出側との間に設け、
前記送りピンを、前記進入側で搬送される媒体の媒体面に対して直立状態とし、前記ベルト案内部で前記直立状態から傾斜させ、前記排出側で前記直立状態に復帰させることを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の媒体搬送装置において、
前記ベルト案内部は、前記送りピンを媒体幅方向の媒体端側に傾斜させる斜面を有し、
前記斜面によって傾斜した前記送りピンの湾曲部の前記媒体端側の、前記媒体の送り孔との当接点における媒体の上面から離れる方向の接線が、媒体幅中央方向に対して略直角またはそれ以上の角度となることを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項４】
請求項１に記載の媒体搬送装置において、
前記支持フレームの前記媒体の進入側と排出側に、それぞれ前記搬送ベルトを掛渡す回転可能に支持されたホイールを配置し、
前記ベルト案内部を、前記進入側および排出側のホイール間の中央部に配置すると共に、前記ベルト案内部に、前記搬送ベルトの内周面を媒体幅中央側が高くなるように案内する斜面を設け、
前記送りピンを、前記進入側のホイールの位置で搬送される媒体の媒体面に対して直立状態とし、前記ベルト案内部の位置で前記斜面により捻られた前記搬送ベルトによって前記直立状態から媒体幅方向の媒体端側に傾斜させ、前記排出側のホイールの位置で前記直立状態に復帰させることを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項５】
請求項４に記載の媒体搬送装置において、
前記搬送ベルトにより搬送される媒体の上面を案内する媒体ガイド面に、前記ベルト案内部の斜面に対向する凹部が形成されたカバー部材を設け、
前記斜面によって前記媒体端側に傾斜した前記送りピンの湾曲部と前記カバー部材の凹部の底面との最も前記媒体端側の交点における媒体の上面から離れる方向の接線が、媒体幅中央方向に対して略直角となることを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項６】
請求項５に記載の媒体搬送装置において、
前記カバー部材は、前記支持フレームに、前記搬送ベルトの外周面を開閉可能に取付けられていることを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項７】
請求項４ないし請求項６のいずれか一項に記載の媒体搬送装置において、
前記支持フレームの、前記搬送ベルトの側面を案内するベルトガイド面の前記進入側および排出側のホイール間の中央部に、前記搬送ベルトを用紙幅中央側に屈曲させる突出部を形成したことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項８】
請求項７に記載の媒体搬送装置において、
前記突出部は、前記搬送ベルトの最大捻れ位置において、前記ベルト案内部の斜面により捻られた搬送ベルトによって媒体端側に傾斜した前記送りピンの前記媒体端側の湾曲部の、前記傾斜により生じた最大変位に相当する高さを有することを特徴とする媒体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプロケット孔等の送り孔が形成された用紙等の媒体の搬送に用いるトラクタユニット等の媒体搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のトラクタユニットは、ピントラクタアッセンブリの一方のトラクタフレームの上面と、トラクタベルトの外周面と、他方のトラクタフレームの上面とを略一致する高さに設定し、トラクタベルトを回転駆動することによって、トラクタベルトに設けられたスプロケットピンを用紙の両側に形成されたスプロケット孔に嵌合させながら、用紙をトラクタベルトの回転方向に搬送している（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３４３０４０号公報（段落００１０−００１２、第１４図、第１５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のトラクタユニットにおいては、例えば図１６に示すように、用紙が、その用紙搬送方向に沿った両側に配置されたピントラクタアッセンブリ１０１、１０２に対して用紙搬送方向からズレた状態で設置された等の理由により、用紙に形成されたスプロケット孔１０３とピントラクタアッセンブリ１０１、１０２のスプロケットピン１０４との位置にズレが生じ、用紙の幅方向に負荷が生じた場合には、図１７（ａ）に示すように、トラクタベルト１０５およびトラクタベルト１０５の両側面を案内するトラクタフレーム１０６、トラクタフレーム１０７、およびトラクタカバー１０８により形成される用紙案内隙間１０９内において、用紙のスプロケット孔１０３の内周面１０３ａは、用紙幅中央方向の負荷によりトラクタベルト１０５に設けられたスプロケットピン１０４の湾曲部１０４ａに当接する場合がある。このとき、用紙は、図１７（ｂ）に示すように、用紙幅中央方向の負荷によってスプロケットピン１０４の湾曲部１０４ａを滑り上がろうとし、用紙がピントラクタアッセンブリ１０１から外れてしまうという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、媒体幅方向の両側の縁部に複数の送り孔が形成された媒体と、前記送り孔に嵌合する複数の送りピンで前記媒体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを回転可能に支持する支持フレームとを備えた媒体搬送装置において、前記支持フレームに、前記送りピンを傾斜させるベルト案内部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
このように、本発明は、送りピンを傾斜させることにより、用紙幅方向への負荷が加わったときに、送りピンの湾曲部に当接した用紙の送り穴が、その湾曲部を滑り上がって搬送機構から外れることを防止することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１のプリンタに搭載されたトラクタユニットを示す外観図
【図２】実施例１のトラクタユニットを示す外観図
【図３】実施例１のピントラクタアッセンブリの分解状態を示す説明図
【図４】実施例１のトラクタベルトの組立状態を示す説明図（図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は側面図、図４（ｃ）は外観図）
【図５】実施例１のトラクタフレームを示す説明図（図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は側面図、図５（ｃ）は外観図）
【図６】実施例１のトラクタカバーを示す説明図（図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は側面図、図６（ｃ）は外観図）
【図７】実施例１のトラクタベルトの最大捻れ部の断面を示す説明図（図７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は図７（ａ）の断面線Ａ−Ａに沿った断面図、図７（ｃ）は図７（ｂ）のＢ部拡大図）
【図８】実施例１のトラクタユニットへの用紙のセット状態を示す説明図
【図９】実施例のピントラクタアッセンブリの各断面図の断面位置を示す説明図
【図１０】実施例１のトラクタアッセンブリにおける用紙の搬送状態を示す説明図
【図１１】実施例１のトラクタユニットの負荷発生時における作用を示す説明図
【図１２】実施例２のピントラクタアッセンブリの要部（トラクタカバー、ホイールを除く）を示す説明図（図１２（ａ）は上面図、図１２（ｂ）は外観図）
【図１３】実施例２のピントラクタアッセンブリの要部（トラクタカバーを除く）を示す説明図
【図１４】実施例１の傾斜したスプロケットピンの位置を示す説明図
【図１５】実施例２のトラクタアッセンブリにおける用紙の搬送状態を示す説明図
【図１６】従来のプリンタに搭載されたトラクタユニットを示す外観図
【図１７】従来のトラクタユニットにおける問題点を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、図面を参照して本発明による媒体搬送装置の実施例について説明する。
【実施例１】
【０００９】
以下に、図１ないし図１１を用いて本実施例のトラクタユニットについて説明する。
なお、以下の説明においては、媒体としての用紙Ｐの搬送方向（用紙搬送方向という。）の用紙面に沿った直交方向を用紙幅方向といい、この用紙幅方向の両端をそれぞれ用紙端と、用紙幅方向の中央部を用紙幅中央という。
図１において、１は印刷装置としてのプリンタであり、媒体搬送装置としてのトラクタユニット２が、装置サイドフレーム３、４の間の図１に破線で囲った部位に搭載されている。
【００１０】
本実施例のトラクタユニット２は、図２に示すように、ドライブシャフト５とロックシャフト６とが、それぞれの両端部を装置サイドフレーム３、４に支持されて所定の間隔で平行に配置されており、そのドライブシャフト５とロックシャフト６の用紙幅方向の略中央部には、媒体としての用紙Ｐの搬送を案内するシートガイド７が取付けられている。
また、ドライブシャフト５とロックシャフト６の装置サイドフレーム３、４側には、第１の搬送機構としてのピントラクタアッセンブリ８と、第２の搬送機構としてのピントラクタアッセンブリ９からなる一対の搬送機構が対向配置されている。
【００１１】
ピントラクタアッセンブリ８は、図３に示すように、外周面に、その鉛直方向に直立した送りピンとしてのスプロケットピン１０が所定の間隔（ピッチ）で複数設けられた内歯付の無端ベルトからなる搬送ベルトとしてのトラクタベルト１１と、用紙Ｐのセット時に用紙端側となるトラクタベルト１１の一方の側面を案内するベルトガイド面１２ａを有する第１の支持フレームとしてのトラクタフレーム１２と、用紙Ｐのセット時に用紙幅中央側となるトラクタベルト１１の他方の側面を案内するベルトガイド面１３ａを有する第２の支持フレームとしてのトラクタフレーム１３と、両側のトラクタフレーム１２、１３に回転自在に支持された外歯付のホイール１４、１５と、両側のトラクタフレーム１２、１３を締結するネジ１６と、トラクタフレーム１２にトラクタベルト１１の外周面を開閉可能に取付けられたカバー部材としてのトラクタカバー１７と、トラクタカバー１７を開位置および閉位置で保持するためのピボットスプリング１８と、用紙幅方向の用紙Ｐの長さ（用紙幅という。）に応じてトラクタフレーム１２を位置決めするロック手段としてのロックレバー１９等から構成されている。
【００１２】
上記のトラクタベルト１１は、図４に示すように、トラクタフレーム１２、１３に回転可能に支持されたホイール１４、１５に掛渡されており、ドライブシャフト５の一端に取付けられたドライブギヤ２０（図８参照）に、図示しない用紙搬送用モータから供給される駆動力によって回転するドライブシャフト５が、ピントラクタアッセンブリ８内のホイール１４、およびピントラクタアッセンブリ９内のホイール１４（後述）を回転させ、その回転駆動力によってトラクタベルト１１が、図４（ａ）に示す矢印Ｈ方向に回転駆動され、用紙Ｐを回転方向に搬送するよう構成されている。
【００１３】
本実施例のトラクタフレーム１２には、図５に示すように、トラクタベルト１１の内周面側を支持するベルト案内部２１が設けられ、そのベルト案内部２１には、トラクタベルト１１の内周面を案内する、用紙幅中央側を高くした斜面２１ａが設けられており、このトラクタフレーム１２に設けられたベルト案内部２１の斜面２１ａにより、本実施例のトラクタベルト１１には、捻れが生じる。
また、トラクタフレーム１２の上部には、トラクタベルトにより搬送される用紙Ｐの下面を案内する用紙ガイド面１２ｂが設けられている。
【００１４】
本実施例のトラクタカバー１７には、図６に示すように、トラクタベルト１１に設けられたスプロケットピン１０を通過させるための開口部１７ａが設けられ、トラクタフレーム１２の用紙ガイド面１２ｂと対向する部位には、搬送される用紙Ｐの上面を案内しその浮き上がりを防止するための用紙ガイド面１７ｂが設けられており、その用紙ガイド面１７ｂの、ベルト案内部２１の斜面２１ａに対向する部位には、斜面２１ａにより捻れたトラクタベルト１１の外周面に倣った形状の窪みである凹部２２が形成されている。
上記したベルト案内部２１の斜面２１ａは、その用紙端側を、ベルト案内部２１がないとしたときにホイール１４、１５に掛渡されたトラクタベルト１１の外周面が水平となる高さと略同一高さとし、用紙幅中央側を、用紙端側の高さより高くして形成されている。
【００１５】
また、トラクタフレーム１２の用紙ガイド面１２ｂおよびトラクタフレーム１３の用紙ガイド面１３ｂは、図７に示すように、それぞれが捻れたトラクタベルト１１の外周面の隣接部の高さと略同一高さとなるように形成され（図７（ｂ）参照）、トラクタカバー１７の凹部２２の底面２２ａとトラクタベルト１１の外周面との間、およびトラクタカバー１７の用紙ガイド面１７ｂとトラクタフレーム１２の用紙ガイド面１２ｂとの間、トラクタカバー１７の用紙ガイド面１７ｂとトラクタフレーム１３の用紙ガイド面１３ｂとの間には、所定の用紙案内隙間２３が確保されており、この用紙案内隙間２３は、用紙Ｐの搬送機構の全域において一定の間隔となるように形成されている。
【００１６】
本実施例のトラクタベルト１１の捻れは、ホイール１４、１５間の中央部（図７（ａ）に示す断面線Ａ−Ａの位置）で最大となるよう設定されており、その断面（図７（ｂ））におけるトラクタフレーム１２のベルト案内部２１の斜面２１ａの傾斜は、
図７（ｃ）に示すように、トラクタベルト１１の捻れに伴って用紙端側に傾斜するスプロケットピン１０の湾曲部１０ａと、トラクタカバー１７の凹部２２の底面２２ａの仮想面との最も用紙端側の交点Ｃにおける用紙Ｐの上面から離れる方向の接線が、用紙幅中央方向に対して略直角またはそれ以上の角度となるように形成されている。
【００１７】
なお、ピントラクタアッセンブリ８に対向配置されるピントラクタアッセンブリ９は、ピントラクタアッセンブリ８と、用紙幅方向を鉛直方向とする面に対して面対象の構成となっており、用紙Ｐの用紙搬送方向に沿った両側の縁部において、スプロケットピン１０の最も用紙端側の湾曲部１０ａの交点Ｃにおける用紙Ｐの上面から離れる方向の接線が、用紙幅中央方向に対して略直角またはそれ以上の角度となる。
【００１８】
本実施例で用いる用紙Ｐは、その用紙幅方向の両側の縁部に、スプロケットピン１０に嵌合する、送り孔としてのスプロケット孔２５がスプロケットピン１０の所定の間隔と同じ間隔で複数穿孔された単票または連続紙であって、図８に示すように、ドライブシャフト５とロックシャフト６に取付けられたピントラクタアッセンブリ８とピントラクタアッセンブリ９を、ロックレバー１９によって用紙幅に適合する位置に固定し、トラクタカバー１７を回転させて開き、トラクタベルト１１のスプロケットピン１０に用紙Ｐに形成されたスプロケット孔２５を嵌合させ、トラクタカバー１７を回転させて閉じることにより、用紙Ｐがトラクタユニット２の所定の位置にセットされる。
【００１９】
上記の構成のトラクタユニット２の作用について以下に説明する。
本実施例のトラクタユニット２に、オペレータが、上記で図８を用いて説明したのと同様にして、用紙Ｐをセットし、用紙Ｐへの印刷等を開始すると、トラクタユニット２の両側のトラクタベルト１１が回転し、そのスプロケットピン１０に嵌合するスプロケット孔２５が設けられた用紙Ｐが用紙搬送方向に搬送される。
この用紙Ｐの搬送時における本実施例のトラクタベルト１１のスプロケットピン１０と用紙Ｐのスプロケット孔２５との関係について図９、図１０を用いて説明する。
【００２０】
なお、図９は、図１０に示すピントラクタアッセンブリ８の各断面図の断面位置を示す説明図であり、断面位置９Ａは、用紙Ｐの排出側となるホイール１４の中心を通る断面（図１０（ａ））、断面位置９Ｃは、ホイール１４、１５間の中央部であってトラクタベルト１１の捻れが最大となる位置の断面（図１０（ｃ））、断面位置９Ｅは、用紙Ｐの進入側となるホイール１５の中心を通る断面（図１０（ｅ））、断面位置９Ｂは、断面位置９Ａと断面位置９Ｃの中間点の断面（図１０（ｂ））、断面位置９Ｄは、断面位置９Ｃと断面位置９Ｅの中間点の断面（図１０（ｄ））を示す。
【００２１】
また、図１０（ａ）〜（ｅ）は、各断面位置にスプロケットピン１０が移動した際のスプロケットピン１０と用紙Ｐとの関係を説明したものである。
用紙Ｐに形成されたスプロケット孔２５がピントラクタアッセンブリ８に進入してくると、図１０（ｅ）に示す進入側の断面位置９Ｅにおいては、通常の場合と同様に、トラクタユニット２により搬送される用紙Ｐの当該スプロケット孔２５は、両側のピントラクタアッセンブリ８、９間を搬送される用紙Ｐの用紙面と面一の状態で、ホイール１５の位置で前記用紙面に対して直立状態となったスプロケットピン１０と嵌合する。
【００２２】
次いで、当該スプロケット孔２５が、断面位置９Ｃと断面位置９Ｅの中間点である断面位置９Ｄに搬送されてくると、図１０（ｄ）に示すように、トラクタベルト１１はベルト案内部２１の斜面２１ａによって、用紙幅中央側が高くなるよう徐々に捻られ、その外周面に設けられたスプロケットピン１０は直立状態から用紙端側に傾きだし、断面位置９Ｃにおいて最大の傾斜となり（図１０（ｃ）参照）、更に搬送されて当該スプロケット孔２５が、断面位置９Ｂに搬送されると、図１０（ｂ）に示すように、トラクタベルト１１の捻れが徐々に戻ってスプロケットピン１０は直立状態に戻りだし、図１０（ａ）に示す用紙Ｐの排出側である断面位置９Ａにおいては、通常の場合と同様に、当該スプロケット孔２５は搬送される用紙Ｐの用紙面と面一の状態で、ホイール１４の位置で前記用紙面に対して直立状態に復帰したスプロケットピン１０と嵌合する。その後は、トラクタベルト１１がホイール１４の外周面に沿って湾曲するので、スプロケットピン１０が用紙Ｐの当該スプロケット孔２５から離脱する。
【００２３】
この用紙搬送中に、ピントラクタアッセンブリ８から見て用紙幅中央方向への引張り負荷が加わった場合は、用紙Ｐは、図１１（ａ）に示す負荷方向、つまり用紙幅中央方向に引っ張られるため、用紙Ｐのスプロケット孔２５の内周面２５ａがスプロケットピン１０の湾曲部１０ａに当接する場合があるが、本実施例のトラクタユニット２では、図１１（ｂ）（図９における断面位置Ｃ）に示すように、用紙Ｐの縁部の上面はトラクタカバー１７の用紙ガイド面１７ｂにより浮き上がりを規制されているため、スプロケット孔２５の内周面２５ａが当接するスプロケットピン１０の湾曲部１０ａの用紙端側の当接点における用紙Ｐの上面から離れる方向の接線方向は、用紙Ｐの負荷方向に対して略直角またはそれ以上の角度となるので、スプロケット孔２５が湾曲部１０ａに沿って滑り上がることはなく、用紙Ｐがピントラクタアッセンブリ８から外れることが防止される。
【００２４】
また、用紙Ｐに発生する負荷方向が図１１（ａ）に示す負荷方向と逆の場合には、反対側のピントラクタアッセンブリ９にて同様の状態になり、用紙Ｐがピントラクタアッセンブリ９から外れることが防止される。
更に、本実施例のピントラクタアッセンブリ８、９による用紙Ｐの搬送においては、用紙Ｐの進入側で、スプロケット孔２５を直立状態のスプロケットピン１０と嵌合させ、その進入側と排出側との間でベルト案内部２１の斜面２１ａによりスプロケットピン１０を徐々に用紙端側に傾けてそれらの中央部で最大の傾きとし、その後に排出側に向けてスプロケットピン１０を徐々に直立状態に戻し、排出側で、スプロケット孔２５を直立状態に復帰させたスプロケットピン１０と嵌合させるので、用紙Ｐをピントラクタアッセンブリ８、９に進入させるときはその進入を妨げることはなく、進入側と排出側の中央部においては用紙Ｐの外れを防止し、排出するときは用紙Ｐのスプロケット孔２５をスプロケットピン１０から用意に離脱させることができる。
【００２５】
以上説明したように、本実施例では、トラクタフレームのベルト案内部に設けた、用紙幅中央側を高くした斜面により、トラクタベルトを捻ってスプロケットピンを用紙端側に傾斜させるので、用紙幅方向への負荷が加わったときに、スプロケット孔に当接するスプロケットピンの湾曲部の当接点における接線方向を、負荷方向に対して略直角またはそれ以上の角度とすることができ、用紙Ｐのスプロケット孔がスプロケットピンの湾曲部を滑り上がって、ピントラクタアッセンブリから外れることを防止することができるという効果が得られる。
【実施例２】
【００２６】
以下に、図１２ないし図１５を用いて本実施例のトラクタユニットについて説明する。なお上記実施例１と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施例のトラクタユニット２のピントラクタアッセンブリ８のトラクタフレーム１２のベルトガイド面１２ａには、図１２に示すように、ベルト案内部２１の斜面２１ａの上部に、ベルトガイド面１２ａの一部を用紙幅中央側に高さＸで突出させた突出部３１が形成されている。
【００２７】
また、トラクタフレーム１３のベルトガイド面１３ａの突出部３１に対向する部位には、突出部３１により屈曲したトラクタベルト１１の側面に倣った形状の窪みである深さＸの凹部３２が形成されている。
このため、本実施例のトラクタベルト１１は、図１３に示すように、ホイール１４、１５間の中央部で、トラクタフレーム１２の突出部３１によって、用紙幅中央側に向かって「く」の字状に屈曲する。
【００２８】
ここで、トラクタベルト１１を屈曲させる距離Ｘは、図１４に示す実施例１の断面位置９Ｃにおける図１０（ｃ）に示したトラクタベルト１１の最大捻れ位置において、ベルト案内部２１の斜面２１ａにより捻られたトラクタベルト１１のスプロケットピン１０の用紙端側への傾斜により発生する湾曲部１０ａの用紙幅方向に対する外周差、つまり捻られたトラクタベルト１１のスプロケットピン１０の用紙端側への傾斜により生じた、用紙端側の湾曲部１０ａの最大変位に相当する距離である。
【００２９】
このように構成された本実施例のトラクタユニット２では、突出部３１によってトラクタベルト１１を屈曲させることにより、用紙Ｐのスプロケット孔２５が当接するスプロケットピン１０の湾曲部１０ａの位置ズレを抑制して、用紙搬送中のスプロケットピン１０の用紙端側の湾曲部１０ａの軌跡を、略一直線とすることができる。
なお、図１２ないし図１３においては、トラクタベルト１１を屈曲させる距離Ｘは、理解を容易にするために誇張して描いてあるが、実際の距離Ｘは、例えば０.１５ｍｍ程度である。
また、本実施例のピントラクタアッセンブリ９においてもピントラクタアッセンブリ８と同様に、スプロケットピン１０の傾斜により発生する湾曲部１０ａの用紙端側の位置ズレを抑制するために、トラクタベルト１１は、ピントラクタアッセンブリ８とは逆方向の「く」の字状に屈曲する。
【００３０】
以下に、図１５を用いて、用紙Ｐの搬送時における本実施例のトラクタベルト１１のスプロケットピン１０と用紙Ｐのスプロケット孔２５との関係について説明する。
なお、図１５は、上記図９に示したピントラクタアッセンブリ８の各断面位置Ａ〜Ｅにおける断面を示しており、図１５（ａ）は断面位置Ａに、図１５（ｂ）は断面位置Ｂに、図１５（ｃ）は断面位置Ｃに、図１５（ｄ）は断面位置Ｄに、図１５（ｅ）は断面位置Ｅにおける各断面を示す。
また、図１５（ａ）〜（ｅ）は、各断面位置にスプロケットピン１０が移動した際のスプロケットピン１０と用紙Ｐとの関係を説明したものである。
【００３１】
用紙Ｐに形成されたスプロケット孔２５がピントラクタアッセンブリ８に進入してくると、図１５（ｅ）に示す進入側の断面位置９Ｅ（図９参照）においては、トラクタユニット２により搬送される用紙Ｐの当該スプロケット孔２５は、上記実施例１の場合と同様に、両側のピントラクタアッセンブリ８、９間を搬送される用紙Ｐの用紙面と面一の状態で、前記用紙面に対して直立状態のスプロケットピン１０と嵌合する。
【００３２】
次いで、当該スプロケット孔２５が、断面位置９Ｃと断面位置９Ｅの中間点である断面位置９Ｄに搬送されてくると、図１５（ｄ）に示すように、トラクタベルト１１はベルト案内部２１の斜面２１ａによって、用紙幅中央側が高くなるよう徐々に捻られ、その外周面に設けられたスプロケットピン１０は直立状態から用紙端側に傾きだすと同時にその位置が突出部３１によって用紙幅中央側に移動し、断面位置９Ｃにおいて最大の傾斜となり、かつスプロケットピン１０の湾曲部１０ａの最用紙端側は、断面位置９Ｅと用紙幅方向において略同一線上になり（図１５（ｃ）参照）、更に搬送されて当該スプロケット孔２５が、断面位置９Ｂに搬送されると、図１５（ｂ）に示すように、トラクタベルト１１の捻れが徐々に戻ってスプロケットピン１０は直立状態に戻りだすと同時にその位置が用紙端側に移動し、図１５（ａ）に示す用紙Ｐの排出側である断面位置９Ａにおいては、上記実施例１の場合と同様に、当該スプロケット孔２５は搬送される用紙Ｐの用紙面と面一の状態で、前記用紙面に対して直立状態に復帰したスプロケットピン１０と嵌合する。その後は、上記実施例１の場合と同様にして、スプロケットピン１０が用紙Ｐの当該スプロケット孔２５から離脱する。
【００３３】
この用紙搬送中に、ピントラクタアッセンブリ８から見て用紙幅中央方向への引張り負荷が加わった場合は（図１１（ａ）参照）、用紙Ｐは負荷方向である用紙幅中央方向に引っ張られるため、用紙Ｐのスプロケット孔２５の内周面２５ａがスプロケットピン１０の湾曲部１０ａに当接する場合があるが、本実施例のトラクタユニット２では、上記実施例１と同様に、図９の断面位置Ｃにおいて、用紙Ｐの縁部はトラクタカバー１７の用紙ガイド面１７ｂにより浮き上がりを規制されているため（図１５（ｃ）参照）、スプロケット孔２５の内周面２５ａが当接するスプロケットピン１０の湾曲部１０ａの用紙端側の当接点における用紙Ｐの上面から離れる方向の接線方向は、用紙Ｐの負荷方向に対して略直角またはそれ以上の角度となるので、上記実施例１と同様に、スプロケット孔２５が湾曲部１０ａに沿って滑り上がることはなく、用紙Ｐがピントラクタアッセンブリ８から外れることが防止される。
【００３４】
また、本実施例のピントラクタアッセンブリ８には、そのトラクタフレーム１２のベルトガイド面１２ａのベルト案内部２１の斜面２１ａの上部に、ベルトガイド面１２ａを用紙幅中央側に突出させた突出部３１が設けてあるので、図１５に示すように、図９に示した各断面位置におけるスプロケットピン１０の湾曲部１０ａの用紙端側の位置を、用紙搬送方向に沿って略同一線上に位置させることができ、用紙Ｐのセット性を向上させることができると共に、用紙Ｐのスプロケット孔２５に掛かる負荷を軽減することができる。
このことは、ピントラクタアッセンブリ８の反対側に配置されたピントラクタアッセンブリ９においても同様である。
【００３５】
以上説明したように、本実施例では、上記実施例１と同様の効果に加えて、ピントラクタアッセンブリに設けた突出部によって、用紙Ｐのスプロケット孔に嵌合する全てのスプロケットピンを用紙幅方向に略同一線に配置することができ、用紙Ｐのセット性の向上および用紙Ｐのスプロケット孔２５への負荷の軽減を図ることができるという効果が得られる。
なお、上記各実施例においては、ピントラクタアッセンブリに一対のホイールを設けてトラクタベルトを駆動するとして説明したが、ドライブ側だけにホイールを設けてもよい。
【００３６】
また、上記各実施例においては、トラクタフレーム１２に設けたベルト案内部２１に斜面２１ａを設けるとして説明したが、斜面２１ａを設けたベルト案内部２１をトラクタフレーム１３側に設けてもよく、ローラ等の他の部材により斜面２１ａを形成するようにしてもよい。
更に、上記各実施例においては、本発明のトラクタユニットを印刷装置としてのプリンタに適用した場合を例に説明したが、スプロケット孔を有する用紙Ｐの搬送を行う装置であれば、どのような装置であっても適用することができ、そのような装置に本発明を適用すれば上記と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１    プリンタ
２    トラクタユニット
３、４  装置サイドフレーム
５    ドライブシャフト
６    ロックシャフト
７    シートガイド
８、９、１０１、１０２  ピントラクタアッセンブリ
１０、１０４  スプロケットピン
１０ａ、１０４ａ  湾曲部
１１、１０５  トラクタベルト
１２、１３、１０６、１０７  トラクタフレーム
１２ａ、１３ａ  ベルトガイド面
１２ｂ、１３ｂ、１７ｂ  用紙ガイド面
１４、１５  ホイール
１６  ネジ
１７、１０８  トラクタカバー
１７ａ  開口部
１８  ピボットスプリング
１９  ロックレバー
２０  ドライブギヤ
２１  ベルト案内部
２１ａ  斜面
２２、３２  凹部
２２ａ  底面
２３、１０９  用紙案内隙間
２５、１０３  スプロケット孔
２５ａ、１０３ａ  内周面
３１  突出部
【図１】
2014069537.tif 000003
【図２】
2014069537.tif 000004
【図３】
2014069537.tif 000005
【図４】
2014069537.tif 000006
【図５】
2014069537.tif 000007
【図６】
2014069537.tif 000008
【図７】
2014069537.tif 000009
【図８】
2014069537.tif 000010
【図９】
2014069537.tif 000011
【図１０】
2014069537.tif 000012
【図１１】
2014069537.tif 000013
【図１２】
2014069537.tif 000014
【図１３】
2014069537.tif 000015
【図１４】
2014069537.tif 000016
【図１５】
2014069537.tif 000017
【図１６】
2014069537.tif 000018
【図１７】
2014069537.tif 000019