(57)【要約】【課題】シート束の穿孔と片による綴じ処理を１つの装置で行え、シート束を移動させることなく、シート束の端部から片を巻き付けるようにしてシート束を綴じることが可能な綴じ装置を提供する。【解決手段】綴じ装置１Ａは、ハンドル部１２と、シート束１０が載置される載置台１１ａと、載置台１１ａに載置されたシート束１０の端部と対向する位置に片２を供給するテープ送り部１５と、シート束１０に片２を巻き付けて綴じる綴じ部１４と、シート束１０を貫通し、片２の自由端をシート束１０に貫通させる抜き刃１４ｇとを備え、載置台１１ａに載置されたシート束１０に対して、ハンドル部１２の操作に応じて綴じ部１４を移動させる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作部材と、
シート束が載置される載置台と、
前記載置台に載置されたシート束の端部と対向する位置に片を供給する片送り部と、
前記載置台に載置されたシート束に片を巻き付けて綴じる綴じ部と、
前記載置台に載置されたシート束を貫通し、片の自由端をシート束に貫通させる抜き刃とを備え、
前記綴じ部は、前記載置台に載置されたシート束に対して、前記操作部材の操作に応じて移動する
ことを特徴とする綴じ装置。
【請求項２】
前記綴じ部の移動と共に、前記片送り部で片をシート束の面に沿った方向に移動させる
ことを特徴とする請求項１に記載の綴じ装置。
【請求項３】
前記綴じ部は、
前記シート束に巻き付くように片を予備整形する予備整形手段を備え、
前記綴じ部の移動により前記予備整形手段で片を予備整形する
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の綴じ装置。
【請求項４】
前記予備整形手段は、シート束の端部に片を貼り付ける片整形部を備えた
ことを特徴とする請求項３に記載の綴じ装置。
【請求項５】
前記綴じ部は、前記抜き刃でシート束を貫通した片をシート束に貼り付ける本整形手段を備えた
ことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の綴じ装置。
【請求項６】
前記操作部材の動作を前記綴じ部と前記片送り部に伝達する伝達部を備えた
ことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の綴じ装置。
【請求項７】
前記操作部材は軸を支点とした回転動作で変位可能に取り付けられ、
前記伝達部は、前記操作部材の回転動作を、前記綴じ部のシート束の面に沿った方向への移動、及び、前記片送り部での片のシート束の面に沿った方向への移動へ変換する変換手段を備えた
ことを特徴とする請求項６に記載の綴じ装置。
【請求項８】
前記伝達部は、前記操作部材の回転動作でシート束の面に沿った方向へ移動した前記綴じ部及び前記片送り部の移動を抑制する移動規制手段を備え、
前記操作部材は、前記移動規制手段で前記綴じ部及び前記片送り部の移動が規制されると、前記抜き刃を、シート束を貫通する方向に移動させる押圧手段を備えた
ことを特徴とする請求項７に記載の綴じ装置。
【請求項９】
複数の片が、長尺状の剥離紙に貼り付けられてテープが形成され、
前記片送り部は、前記剥離紙から片を剥離する剥離部を備えた
ことを特徴とする請求項１〜請求項８の何れか１項に記載の綴じ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙や樹脂等の折り曲げが容易な薄箔状の素材で構成された片でシートの束を綴じる綴じ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
書類等のシート束を、金属針ではなく紙等で構成された片と称す部材で綴じる装置が従来より提案されている。
【０００３】
このような装置としては、シート束を面に沿った水平方向に移動させる機構を備え、シート束の移動経路中に片を待機させ、シート束の移動で片をシート束に突き当て、片を整形する技術が提案されている（特許文献１、２参照）。
【０００４】
シート束の移動による片の整形を行わない構成としては、シート束に片が通る孔を予め開け、シート束の孔の位置を片の供給位置に合わせて片を貫通させる技術が提案されている（特許文献３参照）。予め孔の開けられたシート束に対して、特許文献２に記載のように、モータ等の駆動源を使用せず、手動で片を挿通させて綴じる技術も提案されている（特許文献４参照）。
【０００５】
他に、シート束に孔をあける刃部を備え、刃部で貫通させた孔に片を通した後、片をシート束に押圧して貼り付ける技術が提案されている（特許文献５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−８７１号公報
【特許文献２】特許第３１２２８０７号公報
【特許文献３】特開２００４−５０６９７号公報
【特許文献４】特開平１０−２４６６９号公報
【特許文献５】特開２００３−２５７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１及び特許文献２に記載のように、シート束の移動により片の整形を行う構成では、シート束が移動するスペースが装置の周囲に必要であり、狭い作業場所では、操作に不自由を感じることがある。また、シート束の移動中にシートがずれると、綴じ品質が低下する。
【０００８】
特許文献３及び特許文献４のように、予めシート束に孔をあける構成では、片の供給位置にシート束の孔の位置合わせが必要である。特許文献３では、モータ等の駆動源が必要で、装置の小型化が困難である。特許文献４では、予め孔が開けられたシート束を用意するか、シート束に孔を開ける操作が別に必要であり、利便性に欠ける。
【０００９】
特許文献５の装置では、シート束の端部から片を巻き付けるようにすることができず、綴じ強度が低下する。
【００１０】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、シート束の穿孔と片による綴じ処理を１つの装置で行え、シート束を移動させることなく、シート束の端部から片を巻き付けるようにしてシート束を綴じることが可能な綴じ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決するため、本発明は、操作部材と、シート束が載置される載置台と、載置台に載置されたシート束の端部と対向する位置に片を供給する片送り部と、載置台に載置されたシート束に片を巻き付けて綴じる綴じ部と、載置台に載置されたシート束を貫通し、片の自由端をシート束に貫通させる抜き刃とを備え、綴じ部は、載置台に載置されたシート束に対して、操作部材の操作に応じて移動する綴じ装置である。
【００１２】
本発明では、シート束の位置を固定した状態で、操作部材の操作により綴じ部を移動させて、シート束の端部に巻き付くように片を整形した後、抜き刃でシート束を穿孔して、片の自由端をシート束に貫通させる。これにより、シート束の端部から片を巻き付けるようにした形態で、シート束が片で綴じられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、シート束を動かすための作業スペースが不要となり小さなスペースでシート束を綴じることができる。また、シート束を動かさないので、シートのズレを抑制することができ、綴じ品質を向上させることができる。更に、操作部材の操作で、片でシート束を綴じる一連の処理が完了するので、操作が簡単である。
【００１４】
また、シート束に孔を開ける装置が別に必要ではなく、孔の開いたシート束を用意する必要もなく、利便性が向上する。更に、シート束の端部から巻き付けるような形態で片によりシート束を綴じることができるので、綴じ強度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施の形態の綴じ装置の一例を示す構成図である。
【図２】第１の実施の形態の綴じ装置の一例を示す構成図である。
【図３】シート束を綴じた片の一例を示す構成図である。
【図４】片の一例を示す構成図である。
【図５】抜き刃の一例を示す構成図である。
【図６】テープ送り部の一例を示す構成図である。
【図７】テープ送り部の一例を示す構成図である。
【図８】ハンドル部から綴じ部に動作を伝達する機構の一例を示す構成図である。
【図９】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図１０】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図１１】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図１２】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図１３】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図１４】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図１５】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図１６】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図１７】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図１８】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図１９】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図２０】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図２１】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図２２】第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図２３】第２の実施の形態の綴じ装置の一例を示す構成図である。
【図２４】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図２５】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図２６】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図２７】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図２８】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図２９】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図３０】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図３１】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図３２】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図３３】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図３４】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図３５】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図３６】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図３７】第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図である。
【図３８】第１の実施の形態の綴じ装置の変形例を示す構成図である。
【図３９】第１の実施の形態の綴じ装置の変形例を示す構成図である。
【図４０】本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。
【図４１】本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。
【図４２】本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。
【図４３】本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。
【図４４】本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。
【図４５】本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。
【図４６】本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。
【図４７】本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の綴じ装置の実施の形態について説明する。
【００１７】
＜第１の実施の形態の綴じ装置の構成例＞
図１及び図２は、第１の実施の形態の綴じ装置の一例を示す構成図である。ここで、図１は、綴じ装置１Ａの主に内部構成を示し、図２は、綴じ装置１Ａの主に外観構成を示す。また、図３は、シート束を綴じた片の一例を示す構成図、図４は、片の一例を示す構成図である。
【００１８】
まず、綴じ装置１Ａでの処理の対象となる片及びシート束について説明すると、第１の実施の形態の綴じ装置１Ａは、図３に示すように、複数枚のシートが積層されたシート束１０に片２を巻き付けることで、シート束１０を綴じる装置である。シート束１０は、書類等の用紙や、金属材料または樹脂材料等で形成されたシート状部材等を積層したものである。
【００１９】
片２は、一方の側がシート束１０の一の面である下面から、シート束１０の端部１０ａ側に巻かれる。また、片２は、他方の側がシート束１０に形成された貫通孔１０ｂを通して巻かれる。そして、片２は、それぞれの端部側がシート束１０の他の面である上面に貼り付けられる形態でシート束１０を綴じる。
【００２０】
片２は、図４に示すように、例えば矩形状に形成されており、一方の面２ａを平面とし、他方の面２ｂに粘着層３が設けられ、例えば、長尺な剥離紙４に、長手方向に複数個仮着されている。これにより、片２は、長期間待機された後に使用される場合であっても、粘着層３の粘着力の低下を防止することができる。
【００２１】
更に、片２及び剥離紙４で構成されるテープ５は、例えば、ロール状に巻回されロール体となって、綴じ装置１Ａに収納される。片２及び剥離紙４には、テープ５を送り出す機構が係合される係合孔６が長手方向に所定の間隔を開けて複数個形成されている。
【００２２】
次に、綴じ装置１Ａの構成について説明する。綴じ装置１Ａは、図１及び図２に示すように、ベース部１１と、ベース部１１に対して回転可能に設けられるハンドル部１２を備える。また、綴じ装置１Ａは、シート束１０を押さえるシート束押さえ部１３と、片２を整形してシート束１０を綴じる綴じ部１４と、テープ５を送る片送り部の一例としてのテープ送り部１５を備える。更に、綴じ装置１Ａは、ハンドル部１２の動作を綴じ部１４とテープ送り部１５に伝達する伝達部１６を備える。
【００２３】
ベース部１１は、シート束１０が載置される載置台１１ａと、シート束１０の位置を片２による綴じ位置Ｐ１に合わせる位置合わせ部１１ｂと、綴じ部１４を移動可能に支持する支持部１１ｃを備える。また、ベース部１１は、テープ５のロール体７が収納されたカセット８が着脱可能に装着される装着部１１ｄを備える。
【００２４】
載置台１１ａは、シート束１０の綴じ位置近傍の形状を平面状に保持して載置可能な略平面を、ベース部１１の上面に設けて構成される。位置合わせ部１１ｂは、載置台１１ａの上面に突出する形態で設けられ、シート束１０の端部１０ａが位置合わせ部１１ｂに突き当てられることで、シート束１０の位置合わせが行われる。
【００２５】
支持部１１ｃは、載置台１１ａの上面側に設けられ、綴じ部１４の第１の移動方向として、載置台１１ａに沿った略水平方向である矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向への綴じ部１４の移動をガイドする溝部１１ｅを備える。装着部１１ｄは、ベース部１１において載置台１１ａと反対側の一方の端部側に設けられ、載置台１１ａの下面側に、ロール体７から引き出されるテープ５を送る搬送経路が構成される。
【００２６】
ハンドル部１２は操作部材の一例で、一方の端部側が、軸１２ａを支点として回転可能にベース部１１に取り付けられる。また、ハンドル部１２は、軸１２ａを支点とした回転動作で変位する他方の端部側に、伝達部１６と連結される連結軸部１２ｂと、綴じ部１４を押圧する押圧手段としての押圧部１２ｃとを備える。
【００２７】
シート束押さえ部１３は、一方の端部側が、ハンドル部１２と同軸で軸１２ａを支点として回転可能にベース部１１に取り付けられる。また、シート束押さえ部１３は、軸１２ａを支点とした回転動作で変位する他方の端部側に、載置台１１ａと対向して押さえ部１３ａを備える。
【００２８】
綴じ装置１Ａは、ハンドル部１２とシート束押さえ部１３を付勢するコイルバネ１７を備える。コイルバネ１７は弾性部材の一例で、一方の端部がハンドル部１２に取り付けられ、他方の端部がシート束押さえ部１３に取り付けられる。
【００２９】
これにより、ハンドル部１２は、コイルバネ１７によって、ベース部１１に対して離間する矢印Ｕ方向に付勢される。また、シート束押さえ部１３は、コイルバネ１７によって、押さえ部１３ａが載置台１１ａに近づく矢印Ｄ方向に付勢される。そして、載置台１１ａに載置されたシート束１０が、ハンドル部１２を矢印Ｄ方向に操作する力で、コイルバネ１７によって、シート束押さえ部１３の押さえ部１３ａにより載置台１１ａに押圧される。
【００３０】
次に、シート束を綴じる構成及び作用について説明する。綴じ部１４は、支持部１１ｃの溝部１１ｅにガイドされて矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する第１の移動部１４ａと、綴じ部１４の第２の移動方向として、載置台１１ａに対して離接する略上下方向である矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する第２の移動部１４ｂを備える。
【００３１】
綴じ部１４は、片２を待機させる片待機部１４ｃと、片２を所定の形状に予備整形する片整形部１４ｄと、片２を本整形してシート束１０を綴じる本整形手段の一例としての片押圧ローラ１４ｅとを第１の移動部１４ａに備える。
【００３２】
片待機部１４ｃは、テープ送り部１５で剥離紙４から剥離された片２を、載置台１１ａにおいて綴じ位置Ｐ１に載置されたシート束１０の端部１０ａと対向する位置に待機させることができるように、載置台１１ａを貫通する空間を設けて構成される。また、片待機部１４ｃは、片２を整形する第１の移動部１４ａの動作に追従するように、第１の移動部１４ａと共に移動する。
【００３３】
片整形部１４ｄは予備整形手段の一例で、載置台１１ａに載置されるシート束１０の上下方向の位置に合わせて、綴じ対象としたシート束１０の最大厚さと同等程度の幅を有し、片待機部１４ｃと対向する側が開いた開口を設けて構成され、第１の移動部１４ａの移動で矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する。
【００３４】
片押圧ローラ１４ｅは、片待機部１４ｃを挟んだ片整形部１４ｄの反対側に、載置台１１ａと対向して設けられ、第１の移動部１４ａの移動で、載置台１１ａに沿って矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する。
【００３５】
片押圧ローラ１４ｅは、第１の移動部１４ａの矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向の移動に伴い回転可能に構成され、載置台１１ａに載置されたシート束１０及びシート束１０を後述するように貫通した片２と当接する。
【００３６】
綴じ部１４は、片整形部１４ｄで予備整形された片２を押圧する片押さえ部１４ｆと、シート束１０に穿孔し、片２をシート束１０に通す抜き刃１４ｇとを第２の移動部１４ｂに備える。
【００３７】
片押さえ部１４ｆは予備整形手段の一例で、片２を上下方向から挟む形状の開口である片整形部１４ｄにおいて、上面側の部位を構成し、第２の移動部１４ｂの移動で矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する。また、片押さえ部１４ｆは、第２の移動部１４ｂに対して矢印Ｂ1方向及び矢印Ｂ2方向に移動可能に取り付けられ、載置台１１ａ方向にバネ１４ｈで付勢される。これにより、片押さえ部１４ｆと独立して、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動可能に構成される。
【００３８】
抜き刃１４ｇは、第２の移動部１４ｂの下方に突出する形態で取り付けられる。図５は、抜き刃の一例を示す構成図である。抜き刃１４ｇは、先端を例えばＶ状の鋭角状の形状として刃部１４ｉが形成される。また、抜き刃１４ｇは、中間の部位に、図３に示す片２の短手方向の幅に合わせた開口を設けて係止部１４ｊが形成される。抜き刃１４ｇは、第２の移動部１４ｂの移動で矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する。
【００３９】
綴じ部１４は、第１の移動部１４ａがベース部１１の支持部１１ｃに溝部１１ｅでガイドされることで、第１の移動部１４ａと第２の移動部１４ｂが、一体の状態で矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する。
【００４０】
また、綴じ部１４は、第１の移動部１４ａと第２の移動部１４ｂがバネ１４ｋで連結され、第１の移動部１４ａに対して第２の移動部１４ｂがバネ１４ｋにより載置台１１ａから離れる方向に付勢された状態で、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する。
【００４１】
綴じ部１４は、載置台１１ａに載置されたシート束１０から片整形部１４ｄが離れた待機位置Ｐａ１と、片整形部１４ｄで片２を予備整形する綴じ位置Ｐａ２との間で、第１の移動部１４ａと第２の移動部１４ｂが一体に矢印Ａ1方向及び矢印Ａ2方向に往復移動する。
【００４２】
また、綴じ部１４は、第１の移動部１４ａが綴じ位置Ｐａ２に移動すると、載置台１１ａに載置されたシート束１０に当たらない位置まで抜き刃１４ｇが上方に退避した待機位置Ｐｂ１と、片押さえ部１４ｆで片２を押圧すると共に、抜き刃１４ｇでシート束１０を穿孔する穿孔位置Ｐｂ２との間で、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向及び矢印Ｂ2方向に往復移動する。
【００４３】
綴じ部１４は、ハンドル部１２を矢印Ｄ方向に押し下げる動作では、後述するように、伝達部１６との協働によって、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが、待機位置Ｐａ１から綴じ位置Ｐａ２に移動する。第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが綴じ位置Ｐａ２に移動すると、ハンドル部１２の押圧部１２ｃで第２の移動部１４ｂが押圧され、第２の移動部１４ｂが待機位置Ｐｂ１から穿孔位置Ｐｂ２に移動する。
【００４４】
綴じ部１４は、ハンドル部１２を矢印Ｕ方向に上げる動作では、バネ１４ｋの力で、第２の移動部１４ｂが穿孔位置Ｐｂ２から待機位置Ｐｂ１に移動する。また、第２の移動部１４ｂが待機位置Ｐｂ１に移動すると、伝達部１６との協働によって、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが、綴じ位置Ｐａ２から待機位置Ｐａ１に移動する。
【００４５】
綴じ部１４は、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが、待機位置Ｐａ１から綴じ位置Ｐａ２へ矢印Ａ1方向に移動すると、片待機部１４ｃに待機された片２が、載置台１１ａに載置されたシート束１０の端部１０ａと、片整形部１４ｄとの間に挟まれる。そして、片整形部１４ｄとシート束１０の端部１０ａとの組み合わせによる凹凸形状の間に片２が入ることで、片２は、シート束１０の端部１０ａに押し付けられて、図４に示す粘着層３で、シート束１０の端部１０ａ及び端部１０ａ近傍の上下面である表裏両面に貼り付けられ、シート束１０の端部１０ａ及び片整形部１４ｄの形状に合わせて予備整形される。
【００４６】
綴じ部１４は、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが綴じ位置Ｐａ２に移動した後、第２の移動部１４ｂが、待機位置Ｐｂ１から穿孔位置Ｐｂ２へ矢印Ｂ1方向に移動する過程で、片押さえ部１４ｆが、載置台１１ａに載置されたシート束１０に近づく方向に移動する。そして、片整形部１４ｄで予備整形された片２においてシート束１０の上面側にある部位が、シート束１０に押圧される。
【００４７】
また、綴じ部１４は、第２の移動部１４ｂが、待機位置Ｐｂ１から穿孔位置Ｐｂ２へ矢印Ｂ1方向に移動すると、抜き刃１４ｇが、載置台１１ａに載置されたシート束１０に近づく方向に移動する。綴じ部１４は、片押さえ部１４ｆが片２を押圧した状態で、更に第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向に移動して、抜き刃１４ｇがシート束１０を穿孔する。シート束１０を穿孔した抜き刃１４ｇは、片待機部１４ｃから載置台１１ａの下面に突出して、片２においてシート束１０の下面側にある部位が、係止部１４ｊに入り片２と抜き刃１４ｇが係止する。
【００４８】
綴じ部１４は、第２の移動部１４ｂが穿孔位置Ｐｂ２から待機位置Ｐｂ１へ矢印Ｂ2方向に移動すると、係止部１４ｊに係止された片２が、抜き刃１４ｇと共にシート束１０を抜ける。また、綴じ部１４は、第２の移動部１４ｂが待機位置Ｐｂ１へ移動した後、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが、綴じ位置Ｐａ２から待機位置Ｐａ１へ矢印Ａ2方向に移動すると、載置台１１ａに載置されたシート束１０を貫通した片２が、シート束１０と片押圧ローラ１４ｅとの間に挟まれる。そして、片２が片押圧ローラ１４ｅでシート束１０に押圧されることで、片２は、シート束１０に貼り付けられて本整形される。
【００４９】
次に、片２が貼り付けられたテープ５を搬送する構成及び作用について説明する。図６及び図７は、テープ送り部の一例を示す構成図である。テープ送り部１５は片送り部の一例で、シート束１０の面に沿った方向である図１に示す矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動して、テープ５及び片２が剥離された剥離紙４を搬送する送り移動部１５ａと、送り移動部１５ａの動作でテープ５及び片２が剥離された剥離紙４を搬送する送り爪１５ｂを備える。また、テープ送り部１５は、テープ５から片２を剥離する剥離部１５ｃと、剥離紙４の搬送経路を構成する押さえカバー１５ｄと、搬送された剥離紙４を保持する保持爪１５ｅを備える。
【００５０】
送り移動部１５ａは、ベース部１１において載置台１１ａの下面に設けられ、ハンドル部１２の動作が伝達部１６で伝達されて、綴じ部１４と連動して矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動可能に構成される。送り移動部１５ａは、バネ１５ｆで矢印Ａ2方向に付勢される。
【００５１】
送り爪１５ｂは、送り移動部１５ａにおいて剥離部１５ｃより下流側の搬送経路に設けられ、送り移動部１５ａの移動で矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する。送り爪１５ｂは、送り移動部１５ａの矢印Ａ1方向の移動で剥離紙４の係合孔６と係合し、テープ５及び剥離紙４を矢印Ａ1方向に引き出す。また、送り爪１５ｂは、送り移動部１５ａの矢印Ａ2方向の移動では剥離紙４の係合孔６から外れる。
【００５２】
剥離部１５ｃは、テープ５の搬送経路を第１の方向である上方に向ける第１のローラ１５ｇと、テープ５の搬送経路を第２の方向である水平方向より下方に向ける第２のローラ１５ｈを備え、  屈曲した搬送経路を構成する。剥離部１５ｃは、第２のローラ１５ｈで搬送経路を鋭角状に屈曲させることで、片２の剛性を利用してテープ５から片２を剥離させる。
【００５３】
綴じ部１４とテープ送り部１５は、片待機部１４ｃの下側に剥離部１５ｃが位置するように構成され、剥離部１５ｃで剥離された片２が片待機部１４ｃに突出する。
【００５４】
押さえカバー１５ｄは、軸１５ｉを支点とした回転動作で開閉可能に送り移動部１５ａに取り付けられ、図１及び図６に示すように閉じた状態では、剥離部１５ｃの下流側で送り移動部１５ａの移動方向に沿って剥離紙４の搬送経路を構成する。また、押さえカバー１５ｄは、図７に示すように閉じた状態では、テープ５及び剥離紙４の着脱が可能となる。なお、テープ送り部１５は、軸１１ｆを支点とした回転動作でベース部１１に対して開閉可能に構成され、テープ送り部１５を開き、押さえカバー１５ｄを開くことで、テープ５及び剥離紙４の着脱が容易に行える。
【００５５】
保持爪１５ｅは、送り移動部１５ａで形成される剥離紙４の搬送経路に対向してベース部１１に設けられる。保持爪１５ｅは、剥離紙４が引き出される搬送方向において、上流側に設けられた軸１５ｊを支点とした回転動作で回転可能に構成され、バネ１５ｋで剥離紙４方向に付勢される。
【００５６】
保持爪１５ｅは、送り移動部１５ａの矢印Ａ1方向の移動でテープ５及び剥離紙４を引き出す動作では、軸１５ｉを支点に矢印Ｃ1方向に回転し、剥離紙４の搬送経路から退避する。これにより、剥離紙４の係合孔６とは係合しない。
【００５７】
一方、保持爪１５ｅは、送り移動部１５ａが矢印Ａ2方向に移動する動作では、バネ１５ｋの力で軸１５ｉを支点に矢印Ｃ2方向に回転し、剥離紙４の搬送経路に突出する。これにより、保持爪１５ｅが剥離紙４の係合孔６と係合し、送り移動部１５ａが矢印Ａ2方向に移動する動作で、剥離紙４が矢印Ａ2方向に戻らないように保持される。
【００５８】
図８は、ハンドル部から綴じ部に動作を伝達する機構の一例を示す構成図で、次に、ハンドル部１２の動作を綴じ部１４及びテープ送り部１５に伝達する構成及び作用について説明する。
【００５９】
まず、伝達部１６の構成について説明すると、伝達部１６は、ハンドル部１２の連結軸部１２ｂと連結されるカム部１６ａと、綴じ部１４と連結される連結軸部１６ｂと、テープ送り部１５と連結される連結係合部１６ｃを備え、ベース部１１の支持部１１ｃに設けた軸１６ｄを支点とした回転動作で回転可能にベース部１１に取り付けられる。
【００６０】
カム部１６ａは変換手段の一例で、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、軸１６ｄを支点に伝達部１６を矢印Ｅ1方向に回転させると共に、ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、軸１６ｄを支点に伝達部１６を矢印Ｅ2方向に回転させる第１のカム溝部１６ｅと、ハンドル部１２の矢印Ｄ及び矢印Ｕ方向の回転動作に対して、伝達部１６を略一定の位置で保持する第２のカム溝部１６ｆを備える。
【００６１】
第１のカム溝部１６ｅは、ハンドル部１２の回転動作による連結軸部１２ｂの軌跡に対し、所定の角度で交差する形状を有し、連結軸部１２ｂにより押圧される力を受けて、伝達部１６を回転させる。第２のカム溝部１６ｆは移動規制手段の一例で、ハンドル部１２の回転動作による連結軸部１２ｂの軌跡に沿った形状を有する。
【００６２】
連結軸部１６ｂは、綴じ部１４の第１の移動部１４ａと連結される。連結軸部１６ｂは、軸１６ｄを支点とした伝達部１６の矢印Ｅ1方向への回転で矢印Ａ1方向に変位し、伝達部１６の矢印Ｅ2方向への回転で矢印Ａ2方向に変位する。
【００６３】
連結係合部１６ｃは、テープ送り部１５の送り移動部に１５ａに設けた連結部１５ｍと連結される。連結係合部１６ｃは、軸１６ｄを支点とした伝達部１６の矢印Ｅ1方向への回転で矢印Ａ1方向に変位し、伝達部１６の矢印Ｅ2方向への回転で矢印Ａ2方向に変位する。なお、テープ送り部１５は、ベース部１１に対して開閉するので、連結係合部１６ｃと連結部１５ｍは、離接して着脱可能に構成される。
【００６４】
ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作及びハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第１のカム溝部１６ｅを移動する区間では、ハンドル部１２の回転動作が、綴じ部１４及びテープ送り部１５の矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向への直線動作に変換される。
【００６５】
これにより、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第１のカム溝部１６ｅを移動する区間では、綴じ部１４の第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ1方向へ移動する。また、テープ送り部１５の送り移動部１５ａが矢印Ａ1方向へ移動する。
【００６６】
また、ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第１のカム溝部１６ｅを移動する区間では、綴じ部１４の第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ2方向へ移動する。また、テープ送り部１５の送り移動部１５ａが矢印Ａ2方向へ移動する。
【００６７】
これに対し、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作及びハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する区間では、第２のカム溝部１６ｆが、ハンドル部１２の回転動作による連結軸部１２ｂの軌跡に沿った形状を有するので、伝達部１６は回転しない。これにより、綴じ部１４及びテープ送り部１５は矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動しない。
【００６８】
一方、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作及びハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第１のカム溝部１６ｅを移動する区間では、ハンドル部１２に設けた押圧手段の一例としての押圧部１２ｃと、綴じ部１４の第２の移動部１４ｂは離れている。また、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作及びハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する区間では、ハンドル部１２の押圧部１２ｃと、綴じ部１４の第２の移動部１４ｂが接する。
【００６９】
図８に示すように、第２の移動部１４ｂには、ハンドル部１２の押圧部１２ｃが係合する係合部１４ｍが設けられ、押圧部１２ｃと第２の移動部１４ｂが接すると、押圧部１２ｃが係合部１４ｍと係合して、ハンドル部１２の回転動作で、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する。
【００７０】
これにより、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作及びハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第１のカム溝部１６ｅを移動する区間では、綴じ部１４の第２の移動部１４ｂは矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動しない。
【００７１】
これに対し、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する区間では、ハンドル部１２の押圧部１２ｃで綴じ部１４の第２の移動部１４ｂが押圧され、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向に移動する。
【００７２】
また、ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する区間では、ハンドル部１２の押圧部１２ｃと第２の移動部１４ｂの係合部１４ｍが係合して、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ2方向に移動すると共に、押圧部１２ｃと係合部１４ｍの係合が解放されると、第２の移動部１４ｂがバネ１４ｋの力で矢印Ｂ2方向に移動する。
【００７３】
＜第１の実施の形態の綴じ装置の動作例＞
図９〜図２２は、第１の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図であり、次に、各図を参照して、第１の実施の形態の綴じ装置１Ａで片２によりシート束１０を綴じる動作について説明する。
【００７４】
図９及び図１０に示す待機状態では、ハンドル部１２は操作されておらず、綴じ部１４は、第１の移動部１４ａが待機位置Ｐａ１に位置すると共に、第２の移動部１４ｂが待機位置Ｐｂ１に位置する。また、テープ送り部１５は、送り移動部１５ａが待機位置Ｐｃ１に位置する。
【００７５】
待機状態でシート束１０が載置台１１ａに載置され、図１１及び図１２に示す片２が移動を開始した状態では、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、ハンドル部１２の連結軸部１２ｂが、伝達部１６のカム部１６ａの第１のカム溝部１６ｅを移動し、軸１６ｄを支点に伝達部１６が矢印Ｅ1方向に回転して、綴じ部１４の第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ1方向へ移動する。また、テープ送り部１５の送り移動部１５ａが矢印Ａ1方向へ移動する。
【００７６】
これにより、テープ送り部１５の送り爪１５ｂが剥離紙４の係合孔６に係合されて、カセット８に収納されたテープ５及び剥離紙４が矢印Ａ1方向に引き出されながら、テープ送り部１５の剥離部１５ｃが矢印Ａ1方向に移動して、剥離部１５ｃで剥離されている片２がシート束１０の端部１０ａに近づく方向に移動する。また、綴じ部１４の片整形部１４ｄが、片２の移動と共に、シート束１０の端部１０ａに近づく方向に移動する。
【００７７】
更に、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、コイルバネ１７によって、図２に示すシート束押さえ部１３の押さえ部１３ａによりシート束１０が載置台１１ａに押圧され、シート束１０の移動が抑制される。
【００７８】
図１３及び図１４に示す片２が予備整形される状態では、テープ送り部１５が更に矢印Ａ1方向に移動して、位置が保持されているシート束１０の端部１０ａに片２が接し、片２がシート束１０の端部１０ａへ押し付けられて貼り付けられる。また、綴じ部１４が更に矢印Ａ1方向に移動して、シート束１０の端部１０ａと片整形部１４ｄとの間に片２が挟まれる
【００７９】
そして、綴じ部１４が待機位置Ｐａ１から綴じ位置Ｐａ２へ移動すると、片整形部１４ｄとシート束１０の端部１０ａとの組み合わせによる凹凸形状の間に片２が入ることで、片２は、シート束１０の端部１０ａ及び片整形部１４ｄの形状に合わせて予備整形される。また、テープ送り部１５が送り位置Ｐｃ２まで移動し、テープ５及び剥離紙４の引き出しが完了すると共に、片２が剥離紙４から離脱する。
【００８０】
図１５及び図１６に示すシート束１０が抜き刃１４ｇで穿孔される状態では、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、綴じ部１４が綴じ位置Ｐａ２まで移動し、テープ送り部１５が送り位置Ｐｃ２まで移動した後、ハンドル部１２の連結軸部１２ｂが、伝達部１５６のカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する。
【００８１】
ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する区間では、ハンドル部１２の押圧部１２ｃと、綴じ部１４の第２の移動部１４ｂが接する。
【００８２】
これにより、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、ハンドル部１２の押圧部１２ｃで綴じ部１４の第２の移動部１４ｂが押圧され、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向に移動する。また、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する区間では、伝達部１６は回転しないので、綴じ部１４及びテープ送り部１５は矢印Ａ1方向に移動しない。
【００８３】
綴じ部１４は、第２の移動部１４ｂが待機位置Ｐｂ１から穿孔位置Ｐｂ２へ矢印Ｂ1方向に移動する過程で、片押さえ部１４ｆが、載置台１１ａに載置されたシート束１０に近づく方向に移動する。そして、片整形部１４ｄで予備整形された片２においてシート束１０の上面側にある部位が、シート束１０に押圧される。
【００８４】
また、綴じ部１４は、第２の移動部１４ｂが待機位置Ｐｂ１から穿孔位置Ｐｂ２へ矢印Ｂ1方向に移動する過程で、抜き刃１４ｇが、載置台１１ａに載置されたシート束１０に近づく方向に移動する。綴じ部１４は、片押さえ部１４ｆが片２を押圧した状態で、更に第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向に移動して、抜き刃１４ｇがシート束１０を穿孔する。
【００８５】
図１７及び図１８に示す抜き刃１４ｇで片２を保持する状態では、ハンドル部１２が下死点まで移動し、綴じ部１４は、第２の移動部１４ｂが、待機位置Ｐｂ１から穿孔位置Ｐｂ２へ矢印Ｂ1方向に移動する。第２の移動部１４ｂが穿孔位置Ｐｂ２へ移動すると、シート束１０を穿孔した抜き刃１４ｇは、片待機部１４ｃから載置台１１ａの下面に突出する。そして、片２においてシート束１０の下面側にあり自由端となっている部位が、図５に示す抜き刃１４ｇの係止部１４ｊに入り、抜き刃１４ｇに片２が保持される。
【００８６】
図１９及び図２０に示す片２がシート束１０を貫通する状態では、ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、ハンドル部１２の押圧部１２ｃと第２の移動部１４ｂの係合部１４ｍが係合して、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ2方向に移動すると共に、押圧部１２ｃと係合部１４ｍの係合が解放されると、第２の移動部１４ｂがバネ１４ｋの力で矢印Ｂ2方向に移動する。
【００８７】
ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する区間では、伝達部１６は回転しないので、綴じ部１４及びテープ送り部１５は矢印Ａ2方向に移動しない。
【００８８】
ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、第２の移動部１４ｂが穿孔位置Ｐｂ２から待機位置Ｐｂ１に移動すると、抜き刃１４ｇの係止部１４ｊで保持された片２が、抜き刃１４ｇと共にシート束１０の上面側に抜ける。
【００８９】
図２１及び図２２に示す片２を本整形する状態では、ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第１のカム溝部１６ｅを移動し、綴じ部１４の第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ2方向へ移動する。また、テープ送り部１５の送り移動部１５ａが矢印Ａ2方向へ移動する。
【００９０】
綴じ部１４は、第２の移動部１４ｂが待機位置Ｐｂ１へ移動した後、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが、綴じ位置Ｐａ２から待機位置Ｐａ１へ矢印Ａ2方向に移動すると、載置台１１ａに載置されたシート束１０を貫通した片２が、シート束１０と片押圧ローラ１４ｅとの間に挟まれる。そして、片２が片押圧ローラ１４ｅでシート束１０に押圧されることで、片２は、シート束１０に貼り付けられて本整形される。
【００９１】
テープ送り部１５は、送り移動部１５ａが矢印Ａ2方向へ移動すると、保持爪１５ｅがバネ１５ｋの力で軸１５ｉを支点に矢印Ｃ2方向に回転し、剥離紙４の搬送経路に突出する。これにより、保持爪１５ｅが剥離紙４の係合孔６と係合し、送り移動部１５ａが矢印Ａ2方向に移動する動作で、剥離紙４が矢印Ａ2方向に戻らないように保持される。これにより、次位の片２が剥離紙４から剥離されて待機する。
【００９２】
ハンドル部１２が上死点である待機位置まで戻ると、図２に示すシート束押さえ部１３の押さえ部１３ａによる押圧が解放され、シート束１０の抜き取りが可能となる。
【００９３】
上述したように、第１の実施の形態の綴じ装置１Ａでは、ハンドル部１２の操作で綴じ部１４及びテープ送り部１５を動作させ、綴じ部１４の第１の移動部１４ａの水平方向への移動及びテープ送り部１５による片２の水平方向への移動で片整形部１４ｄにより片２を予備整形し、綴じ部１４の第２の移動部１４ｂの上下方向への移動でシート束１０に穿孔して片２を貫通させ、綴じ部１４の第１の移動部１４ａの水平方向への移動で片２を本整形することができる。これにより、シート束１０を移動させることなく、片２でシート束１０を綴じることができる。
【００９４】
従って、シート束１０を動かすための作業スペースが不要となり小さなスペースでシート束１０を綴じることができる。また、シート束１０を動かさないので、シートのズレを抑制することができ、綴じ品質を向上させることができる。更に、ハンドル部１２を上下動させる操作で、片２でシート束１０を綴じる一連の処理が完了するので、操作が簡単である。
【００９５】
また、シート束に孔を開ける装置が別に必要ではなく、孔の開いたシート等を用意する必要もなく、利便性が向上する。更に、シート束１０の端部１０ａから巻き付けるような形態で片２によりシート束１０を綴じることができるので、綴じ強度が向上する。
【００９６】
なお、綴じ装置１Ａでは、待機状態の片２をシート束１０の面方向に沿った水平方向に移動させ、予備整形を行うこととしたが、片２をシート束１０の端部１０ａに当接するような位置で待機させる構成とすれば、シート束１０及び片２を移動させることなく、綴じ部１４の移動で片２を予備整形することが可能である。
【００９７】
＜第２の実施の形態の綴じ装置の構成例＞
図２３は、第２の実施の形態の綴じ装置の一例を示す構成図である。ここで、第２の実施の形態の綴じ装置１Ｂにおいて、上述した第１の実施の形態の綴じ装置１Ａと同等の構成については、同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００９８】
第２の実施の形態の綴じ装置１Ｂは、抜き刃１４ｇを独立させて、抜き刃１４ｇの水平移動を行わない構成である。すなわち、綴じ部１４は、支持部１１ｃの溝部１１ｅにガイドされて矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する第１の移動部１４ａと、矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する第２の移動部１４ｂと、矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する第３の移動部１４ｎを備える。
【００９９】
第１の移動部１４ａと第２の移動部１４ｂは、一体的に矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する。一方、第３の移動部１４ｎは、矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動しない。
【０１００】
第２の移動部１４ｂは、第３の移動部１４ｎと係合する係合凸部１４ｐを備え、第３の移動部１４ｎは、第２の移動部１４ｂの係合凸部１４ｐが係合する係合凹部１４ｑを備えて、第２の移動部１４ｂと第３の移動部１４ｎは、一体的に矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する。
【０１０１】
＜第２の実施の形態の綴じ装置の動作例＞
図２４〜図３７は、第２の実施の形態の綴じ装置の動作の一例を示す説明図であり、次に、各図を参照して、第２の実施の形態の綴じ装置１Ｂで片２によりシート束１０を綴じる動作について説明する。
【０１０２】
図２４及び図２５に示す待機状態では、ハンドル部１２は操作されておらず、綴じ部１４は、第１の移動部１４ａが待機位置Ｐａ１に位置すると共に、第２の移動部１４ｂ及び第３の移動部１４ｎが待機位置Ｐｂ１に位置する。また、テープ送り部１５は、送り移動部１５ａが待機位置Ｐｃ１に位置する。
【０１０３】
待機状態でシート束１０が載置台１１ａに載置され、図２６及び図２７に示す片２が移動を開始した状態では、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、ハンドル部１２の連結軸部１２ｂが、伝達部１６のカム部１６ａの第１のカム溝部１６ｅを移動し、軸１６ｄを支点に伝達部１６が矢印Ｅ1方向に回転して、綴じ部１４の第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ1方向へ移動する。また、テープ送り部１５の送り移動部１５ａが矢印Ａ1方向へ移動する。第３の移動部１４ｎは移動しない。
【０１０４】
これにより、テープ送り部１５の送り爪１５ｂが剥離紙４の係合孔６に係合されて、カセット８に収納されたテープ５及び剥離紙４が矢印Ａ1方向に引き出されながら、テープ送り部１５の剥離部１５ｃが矢印Ａ1方向に移動して、剥離部１５ｃで剥離されている片２がシート束１０の端部１０ａに近づく方向に移動する。また、綴じ部１４の片整形部１４ｄが、片２の移動と共に、シート束１０の端部１０ａに近づく方向に移動する。
【０１０５】
更に、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、コイルバネ１７によって、シート束押さえ部１３の押さえ部１３ａによりシート束１０が載置台１１ａに押圧され、シート束１０の移動が抑制される。
【０１０６】
図２８及び図２９に示す片２が予備整形される状態では、テープ送り部１５が更に矢印Ａ1方向に移動して、位置が保持されているシート束１０の端部１０ａに片２が接する。また、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが更に矢印Ａ1方向に移動して、シート束１０の端部１０ａと片整形部１４ｄとの間に片２が挟まれる
【０１０７】
そして、綴じ部１４が待機位置Ｐａ１から綴じ位置Ｐａ２へ移動すると、片整形部１４ｄとシート束１０の端部１０ａとの組み合わせによる凹凸形状の間に片２が入ることで、片２は、シート束１０の端部１０ａ及び片整形部１４ｄの形状に合わせて予備整形される。また、テープ送り部１５が送り位置Ｐｃ２まで移動し、テープ５及び剥離紙４の引き出しが完了すると共に、片２が剥離紙４から離脱する。
【０１０８】
また、綴じ部１４の第１の移動部１４ａと第２の移動部１４ｂが待機位置Ｐａ１から綴じ位置Ｐａ２へ移動すると、第２の移動部１４ｂの係合凸部１４ｐが、第３の移動部４ｎの係合凹部１４ｑと係合する。
【０１０９】
図３０及び図３１に示すシート束１０が抜き刃１４ｇで穿孔される状態では、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、綴じ部１４の第１の移動部１４ａと第２の移動部１４ｂが綴じ位置Ｐａ２まで移動し、テープ送り部１５が送り位置Ｐｃ２まで移動した後、ハンドル部１２の連結軸部１２ｂが、伝達部１５６のカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する。
【０１１０】
ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する区間では、ハンドル部１２の押圧部１２ｃと、綴じ部１４の第２の移動部１４ｂが接する。
【０１１１】
これにより、ハンドル部１２を押し下げる矢印Ｄ方向への回転動作で、ハンドル部１２の押圧部１２ｃで綴じ部１４の第２の移動部１４ｂが押圧され、第２の移動部１４ｂと第３の移動部１４ｎが矢印Ｂ1方向に移動する。また、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する区間では、伝達部１６は回転しないので、綴じ部１４及びテープ送り部１５は矢印Ａ1方向に移動しない。
【０１１２】
綴じ部１４は、第２の移動部１４ｂ及び第３の移動部１４ｎが待機位置Ｐｂ１から穿孔位置Ｐｂ２へ矢印Ｂ1方向に移動する過程で、片押さえ部１４ｆが、載置台１１ａに載置されたシート束１０に近づく方向に移動する。そして、片整形部１４ｄで予備整形された片２においてシート束１０の上面側にある部位が、シート束１０に押圧される。
【０１１３】
また、綴じ部１４は、第２の移動部１４ｂ及び第３の移動部１４ｎが待機位置Ｐｂ１から穿孔位置Ｐｂ２へ矢印Ｂ1方向に移動する過程で、抜き刃１４ｇが、載置台１１ａに載置されたシート束１０に近づく方向に移動する。綴じ部１４は、片押さえ部１４ｆが片２を押圧した状態で、更に第２の移動部１４ｂ及び第３の移動部１４ｎが矢印Ｂ1方向に移動して、抜き刃１４ｇがシート束１０を穿孔する。
【０１１４】
図３２及び図３３に示す抜き刃１４ｇで片２を保持する状態では、ハンドル部１２が下死点まで移動し、綴じ部１４は、第２の移動部１４ｂ及び第３の移動部１４ｎが、待機位置Ｐｂ１から穿孔位置Ｐｂ２へ矢印Ｂ1方向に移動する。第２の移動部１４ｂ及び第３の移動部１４ｎが穿孔位置Ｐｂ２へ移動すると、シート束１０を穿孔した抜き刃１４ｇは、片待機部１４ｃから載置台１１ａの下面に突出する。そして、片２においてシート束１０の下面側にある部位が、図５に示す抜き刃１４ｇの係止部１４ｊに入り、抜き刃１４ｇに片２が保持される。
【０１１５】
図３４及び図３５に示す片２がシート束１０を貫通する状態では、ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、ハンドル部１２の押圧部１２ｃと第２の移動部１４ｂの係合部１４ｍが係合して、第２の移動部１４ｂ及び第３の移動部１４ｎが矢印Ｂ2方向に移動すると共に、押圧部１２ｃと係合部１４ｍの係合が解放されると、第２の移動部１４ｂ及び第３の移動部１４ｎがバネ１４ｋの力で矢印Ｂ2方向に移動する。
【０１１６】
ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第２のカム溝部１６ｆを移動する区間では、伝達部１６は回転しないので、綴じ部１４及びテープ送り部１５は矢印Ａ2方向に移動しない。
【０１１７】
ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、第２の移動部１４ｂ及び第３の移動部１４ｎが穿孔位置Ｐｂ２から待機位置Ｐｂ１に移動すると、抜き刃１４ｇの係止部１４ｊで保持された片２が、抜き刃１４ｇと共にシート束１０の上面側に抜ける。
【０１１８】
図３６及び図３７に示す待機位置に戻る状態では、第３の移動部１４ｎの係合凹部１４ｑから第２の移動部１４ｂの係合凸部１４ｐが外れ、ハンドル部１２を上げる矢印Ｕ方向への回転動作で、連結軸部１２ｂがカム部１６ａの第１のカム溝部１６ｅを移動し、綴じ部１４の第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ2方向へ移動する。また、テープ送り部１５の送り移動部１５ａが矢印Ａ2方向へ移動する。
【０１１９】
テープ送り部１５は、送り移動部１５ａが矢印Ａ2方向へ移動すると、保持爪１５ｅがバネ１５ｋの力で軸１５ｉを支点に矢印Ｃ2方向に回転し、剥離紙４の搬送経路に突出する。これにより、保持爪１５ｅが剥離紙４の係合孔６と係合し、送り移動部１５ａが矢印Ａ2方向に移動する動作で、剥離紙４が矢印Ａ2方向に戻らないように保持される。これにより、次位の片２が剥離紙４から剥離されて待機する。
【０１２０】
ハンドル部１２が上死点である待機位置まで戻ると、シート束押さえ部１３の押さえ部１３ａによる押圧が解放され、シート束１０の抜き取りが可能となる。シート束１０を抜き取った後、片２をシート束１０に貼り付けて、綴じる処理が終了する。
【０１２１】
上述したように、第２の実施の形態の綴じ装置１Ｂでも、ハンドル部１２の操作で綴じ部１４及びテープ送り部１５を動作させ、綴じ部１４の第１の移動部１４ａの水平方向への移動で片整形部１４ｄにより片２を予備整形し、綴じ部１４の第２の移動部１４ｂ及び第３の移動部１４ｎの上下方向への移動でシート束１０に穿孔して片２を貫通させることができる。これにより、シート束１０を移動させることなく、片２でシート束１０を綴じることができる。
【０１２２】
従って、シート束１０を動かすための作業スペースが不要となり小さなスペースでシート束１０を綴じることができる。また、ハンドル部１２を上下動させる操作で、片２でシート束１０を綴じる一連の処理が完了するので、操作が簡単である。
【０１２３】
＜各実施の形態の綴じ装置の変形例＞
図３８及び図３９は、第１の実施の形態の綴じ装置の変形例を示す構成図である。変形例の綴じ装置１Ａ1では、図１に示す片押圧ローラ１４ｅに代えて、片２を本整形する本整形手段の一例としての片押圧プレート１４ｒを備える。片押圧プレート１４ｒは、板バネ状の部材の先端に片押圧部１４ｓを備える。綴じ装置１Ａ1では、綴じ部１４を矢印Ａ2方向に移動させる片２の本整形の動作で、片押圧プレート１４ｒの弾性力を利用して、片押圧部１４ｓで片２をシート束１０に押圧し、片２をシート束１０に貼り付ける。
【０１２４】
図４０及び図４１は、本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。第１の実施の形態の綴じ装置１Ａ及び第２の実施の形態の綴じ装置１Ｂでは、綴じ部１４の水平移動で片２を予備整形することとしたが、変形例の綴じ装置１Ｃでは、片２の水平移動と綴じ部１４の上下方向の移動で片２を予備整形する構成とした。
【０１２５】
第２の移動部１４ｂに設けられる片押さえ部１４ｆは、片２と接する箇所に予備整形手段として誘導凹部１４ｔを備える。テープ送り部１５の動作で待機状態にある片２が矢印Ｂ1方向に移動すると、片２がシート束１０の端部１０ａに当たることで、片２がシート束１０の端部の形状に沿うように変形を開始する。この片２に対し、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向に移動すると、片押さえ部１４ｆの誘導凹部１４ｔが片２に接する。これにより、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向に移動する動作で、片２は、シート束１０に近づく方向への変形が誘導され、片２は、シート束１０の端部１０ａの形状に合わせて予備整形される。
【０１２６】
図４２及び図４３は、本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。変形例の綴じ装置１Ｄは、ハンドル部を備えず、綴じ部１４ｕを直接的に操作する構成である。綴じ部１４ｕは、片待機部１４ｃと、片整形部１４ｄと、片押圧ローラ１４ｅとを第１の移動部１４ａに備え、片押さえ部１４ｆと、抜き刃１４ｇと、バネ１４ｈを第２の移動部１４ｂに備える。
【０１２７】
綴じ部１４ｕは、ベース部１１の支持部１１ｃに対して、第１の移動部１４ａが矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動可能に取り付けられ、第１の移動部１４ａに対して第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動可能に取り付けられる。
【０１２８】
綴じ部１４ｕは、第２の移動部１４ｂに操作部材として操作ノブ１８を備え、操作ノブ１８を矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動させることで、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する。また、操作ノブ１８を矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動させることで、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する。
【０１２９】
綴じ装置１Ｄは、綴じ部１４ｕの動作をテープ送り部１５に伝達するリンク１９を備える。リンク１９は、支持部１１ｃに設けた軸１１ｇに対して長穴１９ａで支持され、第２の移動部１４ｂに対して軸１９ｂで支持され、テープ送り部１５の送り移動部１５ａに設けた長穴１５ｎに軸１９ｃで支持されて、綴じ部１４とテープ送り部１５の送り移動部１５ａが連結される。
【０１３０】
操作ノブ１８の操作で、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動すると、テープ送り部１５の送り移動部１５ａが、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂの移動量に合わせて矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する。
【０１３１】
また、操作ノブ１８の操作で、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動すると、軸１９ｃと長穴１５ｎの組み合わせによって、テープ送り部１５の送り移動部１５ａは移動せず、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する。
【０１３２】
操作ノブ１８を矢印Ａ1方向に移動させることで、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ1方向に移動すると、片整形部１４ｄとシート束１０の端部１０ａとの組み合わせによる凹凸形状の間に片２が入ることで、片２は、シート束１０の端部１０ａ及び片整形部１４ｄの形状に合わせて予備整形される。
【０１３３】
操作ノブ１８を矢印Ｂ1方向に移動させることで、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向に移動すると、片押さえ部１４ｆが、載置台１１ａに載置されたシート束１０に近づく方向に移動する。そして、片整形部１４ｄで予備整形された片２においてシート束１０の上面側にある部位が、シート束１０に押圧される。
【０１３４】
また、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向に移動すると、抜き刃１４ｇが、載置台１１ａに載置されたシート束１０に近づく方向に移動して、シート束１０を穿孔し、シート束１０を穿孔した抜き刃１４ｇは、図５に示す抜き刃１４ｇの係止部１４ｊに片２が入り、抜き刃１４ｇに片２が保持される。
【０１３５】
操作ノブ１８を矢印Ｂ2方向に移動させることで、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ2方向に移動すると、抜き刃１４ｇで保持された片２が、抜き刃１４ｇと共にシート束１０の上面側に抜ける。
【０１３６】
操作ノブ１８を矢印Ａ2方向に移動させることで、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ2方向に移動すると、載置台１１ａに載置されたシート束１０を貫通した片２が、シート束１０と片押圧ローラ１４ｅとの間に挟まれる。そして、片２が片押圧ローラ１４ｅでシート束１０に押圧されることで、片２は、シート束１０に貼り付けられて本整形される。
【０１３７】
図４４〜図４７は、本実施の形態の綴じ装置の他の変形例を示す構成図である。変形例の綴じ装置１Ｅは、ハンドル部を備えず、綴じ部１４ｕを２つの操作部材で直接的に操作する構成である。綴じ部１４ｕは、片待機部１４ｃと、片整形部１４ｄと、片押圧ローラ１４ｅとを第１の移動部１４ａに備え、片押さえ部１４ｆと、抜き刃１４ｇと、バネ１４ｈを第２の移動部１４ｂに備える。
【０１３８】
綴じ部１４ｕは、ベース部１１の支持部１１ｃに対して、第１の移動部１４ａが矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動可能に取り付けられ、第１の移動部１４ａに対して第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動可能に取り付けられる。
【０１３９】
綴じ部１４ｕは、第１の移動部１４ａに操作部材として図４５及び図４７に示す第１の操作ノブ１８ａを備え、第２の移動部１４ｂに操作部材として第２の操作ノブ１８ｂを備える。綴じ装置１Ｅは、第１の操作ノブ１８ａを矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動させることで、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する。また、第２の操作ノブ１８ｂを矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動させることで、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する。
【０１４０】
綴じ装置１Ｄは、綴じ部１４ｕの動作をテープ送り部１５に伝達するリンク１９を備える。リンク１９は、支持部１１ｃに設けた軸１１ｇに対して長穴１９ａで支持され、第２の移動部１４ｂに対して軸１９ｂで支持され、テープ送り部１５の送り移動部１５ａに設けた長穴１５ｎに軸１９ｃで支持されて、綴じ部１４とテープ送り部１５の送り移動部１５ａが連結される。
【０１４１】
第１の操作ノブ１８ａの操作で、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動すると、テープ送り部１５の送り移動部１５ａが、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂの移動量に合わせて矢印Ａ1及び矢印Ａ2方向に移動する。
【０１４２】
また、第２の操作ノブ１８ｂの操作で、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動すると、軸１９ｃと長穴１５ｎの組み合わせによって、テープ送り部１５の送り移動部１５ａは移動せず、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1及び矢印Ｂ2方向に移動する。
【０１４３】
第１の操作ノブ１８ａを矢印Ａ1方向に移動させることで、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ1方向に移動すると、片整形部１４ｄとシート束１０の端部１０ａとの組み合わせによる凹凸形状の間に片２が入ることで、片２は、シート束１０の端部１０ａ及び片整形部１４ｄの形状に合わせて予備整形される。
【０１４４】
第２の操作ノブ１８ｂを矢印Ｂ1方向に移動させることで、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向に移動すると、片押さえ部１４ｆが、載置台１１ａに載置されたシート束１０に近づく方向に移動する。そして、片整形部１４ｄで予備整形された片２においてシート束１０の上面側にある部位が、シート束１０に押圧される。
【０１４５】
また、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ1方向に移動すると、抜き刃１４ｇが、載置台１１ａに載置されたシート束１０に近づく方向に移動して、シート束１０を穿孔し、シート束１０を穿孔した抜き刃１４ｇは、図５に示す抜き刃１４ｇの係止部１４ｊに片２が入り、抜き刃１４ｇに片２が保持される。
【０１４６】
第２の操作ノブ１８ｂを矢印Ｂ2方向に移動させることで、第２の移動部１４ｂが矢印Ｂ2方向に移動すると、抜き刃１４ｇで保持された片２が、抜き刃１４ｇと共にシート束１０の上面側に抜ける。
【０１４７】
第１の操作ノブ１８ａを矢印Ａ2方向に移動させることで、第１の移動部１４ａ及び第２の移動部１４ｂが矢印Ａ2方向に移動すると、載置台１１ａに載置されたシート束１０を貫通した片２が、シート束１０と片押圧ローラ１４ｅとの間に挟まれる。そして、片２が片押圧ローラ１４ｅでシート束１０に押圧されることで、片２は、シート束１０に貼り付けられて本整形される。
【０１４８】
綴じ装置１Ｄ及び綴じ装置１Ｅでは、ハンドル部を備えない構成とすることで、小型化が可能である。なお、綴じ装置１Ｄ及び綴じ装置１Ｅでは、第２の実施の形態の綴じ装置１Ｂと同様に、抜き刃１４ｇを水平移動しない構成としても良い。また、片押圧ローラ１４ｅを備えず、本仕上げを人手で行う構成としてもよい。更に、綴じ装置１Ｃと同様に、綴じ部１４の上下方向の移動で予備整形を行える構成としても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１４９】
本発明は、紙等で構成された片でシート束を綴じる装置に適用される。
【符号の説明】
【０１５０】
１Ａ〜１Ｅ・・・綴じ装置、２・・・片、３・・・粘着層、４・・・剥離紙、５・・・テープ、６・・・係合孔、７・・・ロール体、８・・・カセット、１０・・・シート束、１１・・・ベース部、１１ａ・・・載置台、１１ｂ・・・位置合わせ部、１１ｃ・・・支持部、１１ｄ・・・装着部、１１ｅ・・・溝部、１１ｆ・・・軸、１２・・・ハンドル部、１２ａ・・・軸、１２ｂ・・・連結軸部、１２ｃ・・・押圧部、１３・・・シート束押さえ部、１３ａ・・・押さえ部、１４・・・綴じ部、１４ａ・・・第１の移動部、１４ｂ・・・第２の移動部、１４ｃ・・・片待機部、１４ｄ・・・片整形部、１４ｅ・・・片押圧ローラ、１４ｆ・・・片押さえ部、１４ｇ・・・抜き刃、１４ｈ・・・バネ、１４ｉ・・・刃部、１４ｊ・・・係止部、１４ｋ・・・バネ、１４ｍ・・・係合部、１４ｎ・・・第３の移動部、１４ｐ・・・係合凸部、１４ｑ・・・係合凹部、１５・・・テープ送り部、１５ａ・・・送り移動部、１５ｂ・・・送り爪、１５ｃ・・・剥離部、１５ｄ・・・押さえカバー、１５ｅ・・・保持爪、１５ｆ・・・バネ、１５ｇ・・・第１のローラ、１５ｈ・・・第２のローラ、１５ｉ・・・軸、１５ｊ・・・軸、１５ｋ・・・バネ、１５ｍ・・・連結部、１６・・・伝達部、１６ａ・・・カム部、１６ｂ・・・連結軸部、１６ｃ・・・連結係合部、１６ｄ・・・軸、１６ｅ・・・第１のカム溝部、１６ｆ・・・第２のカム溝部、１７・・・コイルバネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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