(57)【要約】【課題】プリンタ本体に対して着脱可能なガイド部材を備えたプリンタにおいて、構成部品数を低減し、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ること。【解決手段】搬送経路を間にして対向配置されたサイドフレーム１１１に対して取り外し可能に取り付けられるペーパーガイドに設けられた取り付け用の突起を、サイドフレーム１１１に設けられたスリット５０１に挿入することによって、搬送経路に対するペーパーガイドの表裏方向における位置を固定するとともに、サイドフレーム１１１を支持する下側筐体１０６が一体に備える爪部材を、ペーパーガイドに設けられた凹部に嵌合することによって、搬送経路に対するペーパーガイドの搬送方向における位置を固定するプリンタ１００を構成した。【選択図】図５
2014094790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送経路中を搬送される記録媒体に対して記録動作をおこなうプリンタであって、
前記搬送経路中を搬送される記録媒体の表裏方向に直交する方向であって、かつ、前記搬送経路における前記記録媒体の搬送方向に直交する方向（以下「幅方向」という）に沿って、当該搬送経路を間にして対向配置された一対のフレームと、
前記搬送経路中を搬送される記録媒体の裏面側に配置され、前記一対のフレームを支持する支持部材と、
前記搬送経路中を搬送される記録媒体の表面側から前記搬送経路に対向配置され、前記一対のフレームの間において当該一対のフレームに対して取り外し可能に取り付けられるガイド部材と、
を備え、
前記支持部材は、前記搬送経路中を搬送される記録媒体の裏面側から表面側に向かって突出する爪部材を備え、
前記ガイド部材は、前記幅方向における両端から前記一対のフレームのそれぞれに対して突出する突起と前記爪部材に嵌合する凹部とを備え、
前記一対のフレームは、前記突起の挿入を受け付ける被挿入部を備え、
前記突起を前記被挿入部に挿入することによって前記搬送経路に対する前記ガイド部材の前記表裏方向における位置を固定するとともに、前記爪部材を前記凹部に嵌合することによって前記搬送経路に対する前記ガイド部材の前記搬送方向における位置を固定することを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記一対のフレームは、板金を加工することによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記一対のフレームは、前記搬送経路中の記録媒体に対して搬送力を付与する搬送部材を支持することを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記支持部材は、前記プリンタの筐体の一部を構成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、記録媒体に対する記録動作をおこなうプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、搬送経路における記録媒体の搬送位置を案内するガイド部材を備えたプリンタがあった。このようなプリンタにおいては、プリンタ本体に対してガイド部材を着脱可能としたものがあった。このようなガイド部材は、プリンタにおいてジャムが発生した場合やメンテナンス作業などに際してプリンタ本体から取り外され、通常時は、ロック部材などによってプリンタ本体に固定されている。
【０００３】
具体的には、従来、用紙ガイドに設けられた穴を当該用紙ガイドに対向する位置に設けられたフレームに設けられたピンに係合させることによって当該用紙ガイドを支持し、この用紙ガイドをフレームとの間に挟むようにして固定部材をピンに係合させることによって、当該用紙ガイドを固定するようにしたプリンタがあった（下記特許文献１を参照。）。このプリンタにおいては、固定部材を取り外すことによって、用紙ガイドを取り外すことができる。
【０００４】
また、具体的には、従来、メカフレームに設けたガイドレールの案内溝に沿ってガイド部材を上下方向に挿抜可能とし、ガイド部材を案内溝に挿入した位置で固定用のフレームに設けられたピンをガイド部材に設けられた穴に挿入することによってガイド部材を固定するようにしたプリンタがあった（下記特許文献２を参照。）。このプリンタにおいては、ピンから引き抜いたガイド部材を案内溝に沿って引き抜くことにより、当該ガイド部材を取り外すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−３２９３７９号公報
【特許文献２】特開平８−２５７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１、２を含む従来の技術は、プリンタ本体に対するガイド部材の着脱を実現する機構が複雑であり、ガイド部材がプリンタ本体に固定された（ガイド部材の着脱ができない）プリンタを構成する部品点数が多くなり、当該プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担が大きいという問題があった。
【０００７】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、プリンタ本体に対して着脱可能なガイド部材を備えたプリンタにおいて、構成部品数を低減し、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることを目的とする。
【０００８】
さらに、この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、高い製造精度を確保しつつ、構成部品数を低減し、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるプリンタは、搬送経路中を搬送される記録媒体に対して記録動作をおこなうプリンタであって、前記搬送経路中を搬送される記録媒体の表裏方向に直交する方向であって、かつ、前記搬送経路における前記記録媒体の搬送方向に直交する方向（以下「幅方向」という）に沿って、当該搬送経路を間にして対向配置された一対のフレームと、前記搬送経路中を搬送される記録媒体の裏面側に配置され、前記一対のフレームを支持する支持部材と、前記搬送経路中を搬送される記録媒体の表面側から前記搬送経路に対向配置され、前記一対のフレームの間において当該一対のフレームに対して取り外し可能に取り付けられるガイド部材と、を備え、前記支持部材は、前記搬送経路中を搬送される記録媒体の裏面側から表面側に向かって突出する爪部材を備え、前記ガイド部材は、前記幅方向における両端から前記一対のフレームのそれぞれに対して突出する突起と前記爪部材に嵌合する凹部とを備え、前記一対のフレームは、前記突起の挿入を受け付ける被挿入部を備え、前記突起を前記被挿入部に挿入することによって前記搬送経路に対する前記ガイド部材の前記表裏方向における位置を固定するとともに、前記爪部材を前記凹部に嵌合することによって前記搬送経路に対する前記ガイド部材の前記搬送方向における位置を固定することを特徴とする。
【００１０】
また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記一対のフレームが、板金を加工することによって形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記一対のフレームが、前記搬送経路中の記録媒体に対して搬送力を付与する搬送部材を支持することを特徴とする。
【００１２】
また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記支持部材が、前記プリンタの筐体の一部を構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明にかかるプリンタによれば、プリンタ本体に対して着脱可能なガイド部材を備えたプリンタにおいて、構成部品数を低減し、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明にかかる実施の形態のプリンタの構成を示す説明図である。
【図２】プリンタ本体を示す説明図である。
【図３】ペーパーガイドの構造を示す説明図である。
【図４】ペーパーガイドの支持構造を示す説明図（その１）である。
【図５】ペーパーガイドの支持構造を示す説明図（その２）である。
【図６】ペーパーガイドの取付方法を示す説明図（その１）である。
【図７】ペーパーガイドの取付方法を示す説明図（その２）である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかるプリンタの好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】
（プリンタの構成）
まず、この発明にかかる実施の形態のプリンタの構成について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態のプリンタの構成を示す説明図である。図１において、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、プリンタ本体１０１を収容する筐体１０２を備えている。
【００１７】
筐体１０２には、操作パネル１０３や電源スイッチ１０４が設けられている。筐体１０２は、操作パネル１０３が設けられている上側筐体１０５と、電源スイッチ１０４が設けられた下側筐体１０６と、によって構成されている。筐体１０２は、上側筐体１０５と下側筐体１０６とを上下方向に組み合わせることによって構成されている。筐体１０２には、給排紙トレイ１０７が設けられている。給排紙トレイ１０７は、プリンタ１００における前面側に設けられている。
【００１８】
筐体１０２は、扉部材１０８を備えている。扉部材１０８は、当該扉部材１０８の下方に設けられた支軸（図示を省略する）を介して筐体１０２（上側筐体１０５）に連結されている。扉部材１０８は、支軸を中心として回動することにより筐体１０２の内側を開放可能に閉塞する。扉部材１０８は、支軸を中心として前面側に回動した場合に筐体１０２の内側を開放する。
【００１９】
支軸を中心として扉部材１０８を前面側に回動した状態においては、筐体１０２の内側に収容されているプリンタ本体１０１の一部に対する各種のメンテナンスをおこなうことができる。具体的には、支軸を中心として扉部材１０８を前面側に回動させ、筐体１０２の内側を開放した状態においては、たとえば、プリンタ本体１０１が備えるプリントヘッド１０９の交換をおこなうことができる。
【００２０】
プリントヘッド１０９の交換作業に際しては、プリントヘッド１０９よりも前面側に設けられたペーパーガイド１１０を取り外す。この実施の形態においては、ペーパーガイド１１０によってガイド部材を実現することができる。ペーパーガイド１１０は、サイドフレーム１１１によって支持されている。
【００２１】
サイドフレーム１１１は、筐体１０２内であって、プリンタ１００における幅方向の両端部において互いに対向するように設けられている。この実施の形態においては、筐体１０２内に設けられた一対のサイドフレーム１１１によって一対のフレームを実現することができる。
【００２２】
サイドフレーム１１１は、板金を加工すること（板金加工）によって形成されている。具体的には、サイドフレーム１１１は、板金部材における所定箇所を打ち抜くなどして抜き加工をおこなった後、抜き加工された板金部材を所定形状に屈曲させることによって形成されている。板金加工については、公知の技術であるため説明を省略する。このような板金の加工（板金加工）によってサイドフレーム１１１を形成することにより、サイドフレーム１１１の製造精度を確保することができる。
【００２３】
ペーパーガイド１１０は、幅方向における両端部に設けられた取り付け用の突起（図３における符号３０３を参照）を、サイドフレーム１１１に設けられたスリット（図５における符号５０１を参照）に挿入することによって、サイドフレーム１１１の間において当該サイドフレーム１１１によって支持されている。
【００２４】
サイドフレーム１１１は、下側筐体１０６によって支持されている。この実施の形態においては、下側筐体１０６によって支持部材を実現することができる。下側筐体１０６は、たとえば、射出成形によって形成することができる。下側筐体１０６は、下側から上側へ向かって突出する支持用の突起を備えており、当該支持用の突起をサイドフレーム１１１に設けられた凹部に係合させることによってサイドフレーム１１１を支持する。
【００２５】
下側筐体１０６によってサイドフレーム１１１を支持することにより、サイドフレーム１１１を支持する機構のために部品点数が増加することを防止するとともに、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業工程を減らし、組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。
【００２６】
（プリンタ本体１０１の構成）
図２は、プリンタ本体１０１を示す説明図である。図２においては、筐体１０２の内側に収容されたプリンタ本体１０１を、鉛直方向に沿って切断した状態の断面を示している。図２において、プリンタ本体１０１は、記録対象となる記録媒体を搬送する搬送経路２０１を備えている。搬送経路２０１は、プリンタ本体１０１の前面側に設けられた第１の給排紙口２０２と、プリンタ本体１０１の背面側に設けられた第２の給排紙口２０３と、を連通する。
【００２７】
この実施の形態のプリンタ１００は、記録媒体として、単票紙および連続紙を用いることができる。単票紙は、あらかじめ所定の大きさに裁断してある記録媒体であって、具体的には、Ａ４サイズの用紙、Ｂ５サイズの用紙などによって実現することができる。連続紙は、長尺状の記録媒体であって、たとえば、長さ方向に沿ってロール状に巻回された形態や、所定の長さごとに互い違いに折り畳まれた形態などがある。単票紙、連続紙については、公知の技術であるため説明を省略する。
【００２８】
搬送経路２０１中には、記録媒体に対して記録動作をおこなう記録部２０４が設けられている。記録部２０４は、プリントヘッド１０９とプラテン２０５とを備えている。プリントヘッド１０９は、プリンタ本体１０１に対して着脱可能に設けられている。記録部２０４は、たとえばインパクト方式による記録動作をおこなう。
【００２９】
インパクト方式の記録部２０４におけるプリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９は、複数のワイヤーピンを備え、複数のワイヤーピンの先端をマトリクス状に配列した構造を有している。複数のワイヤーピンは、それぞれ独立してプラテン２０５側に突出可能とされている。
【００３０】
インパクト方式の記録部２０４による記録動作に際しては、プリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９とプラテン２０５との間に記録媒体を介在させる。そして、プリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９が備える複数のワイヤーピンを選択的にプラテン２０５に打ち付け、記録媒体に小さな点（ドット）を打ち出す。記録媒体には、たとえば、圧力が加えられることによって当該圧力が加えられた部分が発色する、いわゆる感圧方式の記録媒体を用いることができる。
【００３１】
あるいは、プリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９を用いる記録部２０４は、プリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９とプラテン２０５との間にインクリボンを介在させ、ワイヤーピンの圧力によりインクリボンのインクを記録媒体に転写することによって記録をおこなうことによって記録動作を実現してもよい。
【００３２】
インパクト方式の記録部２０４は、小さな点（ドット）を連続して打ち出すことによって、文字などをあらわす。なお、この実施の形態において、印字とは、打ち出した小さな点（ドット）によって文字をあらわす場合に限らず、図形など文字以外をあらわす場合も含む。プリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９については、公知の技術を用いて容易に実現可能であるため説明は省略する。
【００３３】
なお、記録部２０４は、インパクト方式に限らずノンインパクト方式を採用した印字をおこなうものであってもよい。ノンインパクト方式の記録部２０４は、たとえば感熱方式、熱転写方式、インクジェット方式、レーザー方式などを用いて印字をおこなう。この場合、記録部２０４は、インパクトドットプリントヘッドに代えて、各印字方式にあわせたプリントヘッド１０９を備える。感熱方式、熱転写方式、インクジェット方式、レーザー（電子写真）方式については公知の技術であるため説明を省略する。
【００３４】
搬送経路２０１において、記録部２０４の一方側（前面側）には、第１の搬送部を実現する第１のローラ対２０６が設けられている。第１のローラ対２０６は、給排紙トレイ１０７によって支持された単票紙を記録部２０４へ向けて搬送する。
【００３５】
第１のローラ対２０６を構成する２つのローラ２０７、２０８は、いずれも、記録媒体の搬送方向に直交する方向（幅方向）に平行な軸心を中心として、当該軸心周りに回転可能とされている。第１のローラ対２０６において、一方のローラ２０７は、モータなどの駆動源（図示を省略する）に連結されている。第１のローラ対２０６において、他方のローラ２０８は、一方のローラ２０７に当接しており、一方のローラ２０７の回転にともなって当該一方のローラ２０７とともに回転する。
【００３６】
第１のローラ対２０６は、一方のローラ２０７と他方のローラ２０８との間に記録媒体が介在する場合、一方のローラ２０７と他方のローラ２０８とが当接する位置（以下「第１のニップ部」という）２０９において当該記録媒体を挟み込む。他方のローラ２０８は、この状態で一方のローラ２０７が回転することによって、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体との摩擦によって回転する。
【００３７】
第１のローラ対２０６において、駆動源に連結されている一方のローラ２０７は搬送経路２０１の下側に設けられ、駆動源に連結されていない他方のローラ２０８は搬送経路２０１の上側に設けられている。第１のローラ対２０６は、第１のニップ部２０９が、記録部２０４における記録位置（プラテン２０５の上面位置）と略水平となる位置に設けられている。
【００３８】
搬送経路２０１において、記録部２０４の他方側（背面側）には、第２の搬送部を実現するトラクタ２１０が設けられている。トラクタ２１０は、記録部２０４に対して連続紙を搬送する。トラクタ２１０は、図示を省略するピンベルトを備えている。ピンベルトは、無端帯形状をなし、図示を省略するローラ対に架け渡されている。トラクタ２１０を構成するローラ対のうちの一方のローラは、駆動軸２１１を介して、モータなどの駆動源に連結されている。
【００３９】
トラクタ２１０を構成するローラ対のうちの一方のローラは、モータなどの駆動源の駆動力が伝達されることによって回転する。ピンベルトは、トラクタ２１０を構成するローラ対のうちの一方のローラの回転にともなって、当該ローラの回転方向と同一方向に回転する。ピンベルトが架け渡されるローラ対のうち、モータなどの駆動源に連結されていないローラは、ローラの回転にともなうピンベルトの回転によって、当該回転に従動して回転する。
【００４０】
ピンベルトは、外周方向に突出し、連続紙の両サイドに設けられた搬送用の穴（スプロケットホール）に噛み合う複数のピンを備えている。ピンベルトは、当該ピンを搬送用の穴（スプロケットホール）に挿入した状態で、ローラの回転にともなって回転することにより、記録部２０４に対して連続紙を搬送することができる。
【００４１】
トラクタ２１０は、上方からピンベルトに対向する抑え部材２１２を備えている。抑え部材２１２は、図示を省略するバネなどの付勢部材の付勢力によって、閉じる方向（ピンベルトに当接する方向）に付勢されている。これにより、ピンベルトにより搬送される連続紙が当該ピンベルトから浮き上がることを防止することができる。
【００４２】
搬送経路２０１において、記録部２０４とトラクタ２１０との間には、第３の搬送部を実現する第２のローラ対２１３が設けられている。第２のローラ対２１３は、背面側から記録部２０４に対して連続紙を搬送するとともに、前面側から記録部２０４を通過した記録媒体（単票紙）を背面側へ搬送する。
【００４３】
第２のローラ対２１３を構成する２つのローラ２１４、２１５は、いずれも、記録媒体の幅方向に平行な軸心を中心として、当該軸心周りに回転可能とされている。第２のローラ対２１３において、一方のローラ２１４は、モータなどの駆動源（図示を省略する）に連結されている。第２のローラ対２１３において、他方のローラ２１５は、一方のローラ２１４に当接しており、一方のローラ２１４の回転にともなって当該一方のローラ２１４とともに回転する。
【００４４】
第２のローラ対２１３は、一方のローラ２１４と他方のローラ２１５との間に記録媒体が介在する場合、一方のローラ２１４と他方のローラ２１５とが当接する位置（以下「第２のニップ部」という）２１６において当該記録媒体を挟み込む。他方のローラ２１５は、この状態で一方のローラ２１４が回転することによって、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体との摩擦によって回転する。
【００４５】
第２のローラ対２１３において、駆動源に連結されている一方のローラ２１４は搬送経路２０１の上側に設けられ、駆動源に連結されていない他方のローラ２１５は搬送経路２０１の下側に設けられている。第２のローラ対２１３は、第２のニップ部２１６が、記録部２０４における記録位置（プラテン２０５の上面位置）と略水平となる位置よりも下側に設けられている。
【００４６】
搬送経路２０１において、トラクタ２１０と第２のローラ対２１３との間には、案内部材２１７が設けられている。案内部材２１７は、搬送経路２０１に対して下側から対向し、前面側よりも背面側の方が高くなるように傾斜した案内面２１７ａを備えている。この案内面２１７ａは、記録媒体の幅方向全域にわたって連続している。
【００４７】
ペーパーガイド１１０は、搬送経路２０１において、第１のローラ対２０６より前面側に設けられている。上記のローラ２０８は、ペーパーガイド１１０によって支持されている。ペーパーガイド１１０は、搬送経路２０１に対向する搬送面２１８を備えている。ペーパーガイド１１０は、搬送面２１８によって搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の浮き上がりを防止することができる。これによって、第１の給排紙口２０２から給紙された記録媒体を、搬送経路２０１中に円滑に案内することができる。
【００４８】
また、ペーパーガイド１１０は、搬送面２１８よりも前面側に設けられ、前面側ほど上方に向かって傾斜する誘導面２１９を備えている。ペーパーガイド１１０は、第１の給排紙口２０２から給紙された記録媒体（単票紙）の先端を、誘導面２１９によって徐々に下方に案内する。これにより、たとえば、第１の給排紙口２０２から給紙された記録媒体（単票紙）が、当該記録媒体の癖などによってカールしている場合にも、当該記録媒体を搬送経路２０１中に円滑に案内することができる。
【００４９】
また、ペーパーガイド１１０は、搬送面２１８よりも背面側に設けられ、背面側ほど上方に向かって傾斜する退避部２２０を備える。これにより、背面側から前面側に向かって搬送される記録媒体（連続紙）が基材３０１（図３参照）の端部などに干渉することを防止し、記録媒体（連続紙）の先端がペーパーガイド１１０に干渉することに起因して当該記録媒体（連続紙）の搬送に支障が生じることを防止することができる。
【００５０】
（ペーパーガイド１１０の構造）
図３は、ペーパーガイド１１０の構造を示す説明図である。図３において、ペーパーガイド１１０は、板金を加工することによって形成された基材３０１を備えている。ペーパーガイド１１０は、基材３０１によって上記のローラ２０８の軸を回転自在な状態で支持する。ローラ２０８は、それぞれ、基材３０１に設けられた開口部３０２に設けられており、ペーパーガイド１１０がサイドフレーム１１１によって支持されている状態において、ローラ２０７に当接する。
【００５１】
ペーパーガイド１１０において、基材３０１の幅方向における両端部には、取り付け用の突起３０３が設けられている。取り付け用の突起３０３は、第１の突起３０３ａと、第２の突起３０３ｂとによって構成されている。取り付け用の突起３０３（第１の突起３０３ａおよび第２の突起３０３ｂ）は、それぞれ、搬送方向において同じ位置に設けられている。基材３０１において、取り付け用の突起３０３（第１の突起３０３ａおよび第２の突起３０３ｂ）が設けられている部分の幅方向の寸法は、それぞれ、サイドフレーム１１１が対向する距離よりも長い。
【００５２】
また、ペーパーガイド１１０において、幅方向における両端部には、幅方向における位置決め用の突起３０４が設けられている。位置決め用の突起３０４は、第１の突起３０４ａと、第２の突起３０４ｂとによって構成されている。位置決め用の突起３０４（第１の突起３０４ａおよび第２の突起３０４ｂ）は、それぞれ、搬送方向において同じ位置に設けられている。基材３０１において、位置決め用の突起３０４（第１の突起３０４ａおよび第２の突起３０４ｂ）が設けられている部分の幅方向の寸法は、それぞれ、サイドフレーム１１１が対向する間隔に等しい。これにより、幅方向におけるペーパーガイド１１０の位置決めをおこない、幅方向においてペーパーガイド１１０ががたつくことを防止できる。
【００５３】
また、ペーパーガイド１１０において、幅方向における両端部には、搬送方向における位置決め用の凹部３０５が設けられている。凹部３０５は、ペーパーガイド１１０の幅方向における端面から内側に凹んだ第１の凹部３０５ａと、当該第１の凹部３０５ａよりもさらに深く内側に凹んだ第２の凹部３０５ｂとを備えている。幅方向に対向する第１の凹部３０５ａおよび第２の凹部３０５ｂは、それぞれ、搬送方向において同じ位置に設けられている。
【００５４】
ペーパーガイド１１０は、プリンタ本体１０１に取り付けられた状態において、第２の凹部３０５ｂを、下側筐体１０６に設けられた爪部材（搬送方向における位置決め用の突起、図４における符号４０１を参照）に嵌め込むことによって、プリンタ本体１０１に対する、搬送方向における位置が固定される。
【００５５】
（ペーパーガイド１１０の支持構造）
図４および図５は、ペーパーガイド１１０の支持構造を示す説明図である。図４は、図１に示したプリンタ１００を上方（操作パネル側）から見た状態を示している。図５は、図４におけるＡ−Ａ断面を示している。
【００５６】
図４および図５において、サイドフレーム１１１には、スリット５０１が設けられている。この実施の形態においては、スリット５０１によって、被挿入部を実現することができる。スリット５０１の上下方向の寸法は、取り付け用の突起３０３の板厚方向の寸法と同等とされている。スリット５０１は、それぞれ、各サイドフレーム１１１を板厚方向に貫通している。スリット５０１は、各サイドフレーム１１１における幅方向に対向する位置であって搬送方向において同じ位置に、それぞれ設けられている。
【００５７】
サイドフレーム１１１には、ペーパーガイド１１０の取り付け（あるいは取り外し）時に、取り付け用の突起３０３が挿入される穴５０２、穴５０３が設けられている。また、サイドフレーム１１１には、ペーパーガイド１１０の取り付け（あるいは取り外し）時に、位置決め用の突起３０４ｂが挿入される穴５０４が設けられている。穴５０２および穴５０３は、それぞれ、スリット５０１に連続している。スリット５０１は、穴５０３よりも背面側に延出している。
【００５８】
ペーパーガイド１１０は、プリンタ本体１０１に取り付けられた状態において、スリット５０１における背面側の端部に取り付け用の突起３０３を突き当てた状態で、サイドフレーム１１１によって支持される。スリット５０１の上下方向の寸法が取り付け用の突起３０３の板厚方向の寸法と同等であって、かつ、スリット５０１が穴５０３よりも背面側に延出しているため、ペーパーガイド１１０は、スリット５０１における背面側の端部に取り付け用の突起３０３を突き当てた状態において、記録媒体の表裏方向（設置された状態におけるプリンタ１００の上下方向）の位置が固定される。
【００５９】
これにより、ペーパーガイド１１０が上下方向にがたつくことを防止できる。サイドフレーム１１１は板金を加工することによって形成されているため、ペーパーガイド１１０の取り付け位置をスリット５０１によって規定することにより、ペーパーガイド１１０の位置精度を確保することができる。
【００６０】
サイドフレーム１１１は、モータなどの駆動源に連結されたローラ２０７の軸５０５およびローラ２１４の軸５０６の両端を支持する。この実施の形態においては、サイドフレーム１１１が支持する軸５０５に設けられたローラ２０７や軸５０６に設けられたローラ２１４によって、搬送部材を実現することができる。サイドフレーム１１１は板金を加工することによって形成されているため、軸５０５、５０６をサイドフレーム１１１によって支持することにより、ローラ２０７、２１４の位置精度を確保することができる。
【００６１】
また、サイドフレーム１１１は、プリントヘッド１０９のシャフト５０７の両端を支持する。プリントヘッド１０９は、シャフト５０７に沿ってスライドすることにより、幅方向に移動可能に設けられている。サイドフレーム１１１は板金を加工することによって形成されているため、シャフト５０７をサイドフレーム１１１によって支持することにより、プリントヘッド１０９による記録位置の精度を確保することができる。
【００６２】
このように、ペーパーガイド１１０、軸５０５、５０６、シャフト５０７を、板金の加工によって形成されたサイドフレーム１１１によって支持することにより、ローラ２０７、２１４、２１５、プリントヘッド１０９の互いの位置精度を確保することができる。特に、ローラ２１４およびペーパーガイド１１０の位置を、板金の加工によって形成されたサイドフレーム１１１によって規定することにより、ペーパーガイド１１０をプリンタ本体１０１に対して着脱可能とした場合にも、第２のニップ部２１６の位置精度を確保することができる。
【００６３】
図４における符号４０１は、下側筐体１０６に設けられた爪部材を示している。爪部材は、ペーパーガイド１１０の、搬送方向における位置決めをおこなう。爪部材４０１は、幅方向に薄く前後方向に厚い長方形断面の柱状部を有しており、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の裏面側から表面側に向かって突出している。すなわち、爪部材４０１は、ペーパーガイド１１０の下側からペーパーガイド１１０の上側に突出している。下側筐体１０６は、爪部材４０１を一体に備える。爪部材４０１は、下側筐体１０６と一体に形成されており、下端が下側筐体１０６に固定され、上端が自由端とされている。
【００６４】
爪部材４０１を、下側筐体１０６と一体化することにより、爪部材４０１を設けることによってプリンタ１００の部品点数が増加することを防止するとともに、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業工程を減らすことができる。これによって、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。
【００６５】
爪部材４０１は、下端を支点として、幅方向に沿って揺動可能に設けられている。爪部材４０１は、幅方向に薄く前後方向に厚い長方形断面の柱状部を有しており、下側筐体１０６と一体に形成されているため、下端を固定した状態で、上端ほど大きく揺動するように変形することによって、幅方向に沿って揺動する。爪部材４０１は、外力が加えられた場合に、幅方向に沿って揺動する。また、爪部材４０１は、加えられた外力が解除された場合に、元の形状に復帰する弾性を有する。
【００６６】
爪部材４０１の上端には、ペーパーガイド１１０側に突出するツメ（図示を省略する）が設けられている。このツメは、第２の凹部３０５ｂに嵌め込まれた状態において、ペーパーガイド１１０と係合する。これによって、ペーパーガイド１１０が搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の表裏方向（上下方向）においてがたつくことを防止できる。ツメは、幅方向におけるツメの寸法が、上端側の方が下端側よりも小さくなるように傾斜したテーパー形状をなしている。
【００６７】
爪部材４０１は、ペーパーガイド１１０の着脱に際して、外力が加えられた場合に、上端に設けられたツメとペーパーガイド１１０との係合を解除できる程度に変形する弾性を有する。また、爪部材４０１は、ペーパーガイド１１０の着脱に際して、加えられた外力が解除された場合に、元の形状に復帰する弾性を有する。
【００６８】
図６および図７は、ペーパーガイド１１０の取付方法を示す説明図である。図６は、図４に示したプリンタ１００からペーパーガイド１１０を取り外す途中の状態を示している。図７は、図６におけるＡ−Ａ断面を示している。
【００６９】
（プリンタ本体１０１に対するペーパーガイド１１０の着脱手順）
プリンタ本体１０１に対するペーパーガイド１１０の取り付けに際しては、まず、サイドフレーム１１１の間に、ペーパーガイド１１０を挿入する。挿入に際しては、まず、ペーパーガイド１１０の幅方向における一方（たとえば、作業者から向かって右側）を下げるように、基材３０１が水平方向に対して斜めになるような状態にする。
【００７０】
この状態で、下げた方（たとえば、作業者から向かって右側）の取り付け用の突起３０３ａを穴５０２（たとえば、作業者から向かって右側のサイドフレーム１１１に設けられた穴５０２）に挿入するとともに、下げた方（たとえば、作業者から向かって右側）の取り付け用の突起３０３ｂを穴５０３（たとえば、作業者から向かって右側のサイドフレーム１１１に設けられた穴５０３）に挿入する。
【００７１】
つぎに、挿入した取り付け用の突起３０３ａ、３０３ｂを対応するサイドフレーム（たとえば、作業者から向かって右側のサイドフレーム）１１１に押しつけながら、ペーパーガイド１１０の幅方向における他方（たとえば、作業者から向かって左側）を下げて、他方側の取り付け用の突起３０３ａ、３０３ｂを対応する穴５０２と穴５０３（たとえば、作業者から向かって左側のサイドフレーム１１１に設けられた穴５０２と穴５０３）にそれぞれ挿入する。
【００７２】
このとき、位置決め用の突起３０４ａをフレーム前方から逃がし、位置決め用の突起３０４ｂを穴５０４から逃がすことによって、他方側の取り付け用の突起３０３ａ、３０３ｂを対応する穴５０２と穴５０３（たとえば、作業者から向かって左側のサイドフレーム１１１に設けられた穴５０２と穴５０３）に挿入することができる。
【００７３】
そして、スリット５０１に突き当たるまで、ペーパーガイド１１０を下方に下ろす。爪部材４０１は、基材３０１の両端部の取り付け用の突起３０３ａを穴５０２に挿入し、基材３０１の両端部の取り付け用の突起３０３ｂを穴５０３に挿入し、スリット５０１に突き当たるまでペーパーガイド１１０を下方に下ろした状態において、第１の凹部３０５ａに嵌め込まれる。
【００７４】
爪部材４０１の先端に設けられたツメが、幅方向におけるツメの寸法が上端側の方が下端側よりも小さくなるようなテーパー形状をなしているため、基材３０１をツメ部材４０１のテーパー面に突き当てるようにしてペーパーガイド１１０を下方に下ろすことによって、当該爪部材４０１を第１の凹部３０５ａに容易に嵌め込むことができる。
【００７５】
図６および図７においては、このようにして、サイドフレーム１１１の間にペーパーガイド１１０を挿入し、爪部材４０１が第１の凹部３０５ａに嵌め込まれた状態を示している。つぎに、図６および図７に示した状態（ペーパーガイド１１０が水平な状態）から、基材３０１の両端部の取り付け用の突起３０３ａ、３０３ｂを、それぞれ、スリット５０１内において前面側から背面側にスライドさせる。このとき、基材３０１の両端部の取り付け用の突起３０３ｂが、それぞれ、スリット５０１における背面側の端部に突き当たるまでスライドさせる。これによって、ペーパーガイド１１０の上下方向における位置が固定される。
【００７６】
基材３０１の両端部の位置決め用の突起３０４ａが穴５０２より前面側の内側面に突き当てられ、基材３０１の両端部の位置決め用の突起３０４ｂが穴５０４より背面側の内側面に突き当てられた状態において、取り付け用の突起３０３ｂが、スリット５０１における背面側の端部に突き当たるまで、ペーパーガイド１１０の基材３０１をスライドさせる。これによって、ペーパーガイド１１０の幅方向における位置が固定される。
【００７７】
爪部材４０１は、基材３０１の両端部の取り付け用の突起３０３ｂがそれぞれスリット５０１における背面側の端部に突き当てられた状態において、第２の凹部３０５ｂに嵌め込まれる。これによって、ペーパーガイド１１０の搬送方向における位置が固定される。プリンタ本体１０１からペーパーガイド１１０を取り外す際には、上述したプリンタ本体１０１に対するペーパーガイド１１０の取り付け手順とは逆の手順をおこなう。
【００７８】
以上説明したように、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、幅方向に沿って、搬送経路２０１を間にして対向配置された一対のフレームとしてのサイドフレーム１１１と、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の裏面側（下方側）に配置され、サイドフレーム１１１を支持する支持部材としての下側筐体１０６と、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の表面側（上方側）から搬送経路２０１に対向配置され、サイドフレーム１１１の間において当該サイドフレーム１１１に対して取り外し可能に取り付けられるペーパーガイド１１０と、を備え、下側筐体１０６が、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の裏面側から表面側に向かって突出する爪部材４０１を備え、ペーパーガイド１１０が、幅方向における両端からサイドフレーム１１１のそれぞれに対して突出する取り付け用の突起３０３と爪部材４０１に嵌合する凹部３０５とを備え、サイドフレーム１１１が、取り付け用の突起３０３の挿入を受け付ける被挿入部としてのスリット５０１を備え、取り付け用の突起３０３をスリット５０１に挿入することによって搬送経路２０１に対するペーパーガイド１１０の表裏方向における位置を固定するとともに、爪部材４０１を凹部３０５に嵌合することによって搬送経路２０１に対するペーパーガイド１１０の搬送方向における位置を固定することを特徴としている。
【００７９】
この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、ペーパーガイド１１０の支持と表裏方向におけるペーパーガイド１１０の位置固定とをサイドフレーム１１１によって実現することができ、サイドフレーム１１１の支持とペーパーガイド１１０の搬送方向における位置固定とを下側筐体１０６によっておこなうことができる。これによって、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、プリンタ本体１０１に対して着脱可能なペーパーガイド１１０を備えたプリンタにおいて、プリンタ１００の構成部品数を低減し、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。
【００８０】
特に、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、凹部３０５が、深さの異なる第１の凹部３０５ａと第２の凹部３０５ｂとを備えているため、ペーパーガイド１１０の着脱に際して、爪部材４０１を大きく揺動（変形）させることなく、基材３０１と爪部材４０１とを確実に（深い位置で）係合させることができる。
【００８１】
この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、ペーパーガイド１１０の着脱作業を容易におこなわせるとともに、ペーパーガイド１１０の固定を確実におこなうことができる。また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、ペーパーガイド１１０の着脱に起因する爪部材４０１の劣化を抑制することができる。
【００８２】
また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、サイドフレーム１１１が、板金を加工することによって形成されていることを特徴としている。この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、サイドフレーム１１１の製造精度を確保することができ、当該サイドフレーム１１１によって支持されるペーパーガイド１１０の位置精度を確保することができる。
【００８３】
これによって、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、高い製造精度を確保しつつ、構成部品数を低減し、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。そして、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、搬送経路２０１中において様々な厚さ（表裏方向の寸法）の記録媒体を搬送する場合にも、搬送する記録媒体の違いにかかわらず、各記録媒体を確実に案内することができる。
【００８４】
また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、サイドフレーム１１１が、搬送経路２０１中の記録媒体に対して搬送力を付与する搬送部材としてのローラ２０７、２１４を一体に備える軸５０５、５０６を支持することを特徴としている。
【００８５】
この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、ペーパーガイド１１０およびローラ２０７、２１４の軸５０５、５０６をサイドフレーム１１１によって支持することにより、プリンタ１００を構成する部品点数の増加を抑え、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。
【００８６】
また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、製造精度が確保されたサイドフレーム１１１によってローラ２０７、２１４の軸５０５、５０６を支持することにより、ローラ２０７、２１４による搬送精度を確保するとともに、ペーパーガイド１１０とローラ２０７、２１４との位置関係の精度を確保することができる。
【００８７】
これによって、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、品質の高い記録動作をおこなうプリンタ１００を容易に製造することができ、当該プリンタ１００の低廉化を図ることができる。
【００８８】
さらに、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、板金を加工することによって形成されているサイドフレーム１１１によって、ペーパーガイド１１０、ローラ２０７の軸５０５、ローラ２１４の軸５０６に加えて、プリントヘッド１０９のシャフト５０７を支持しているため、ローラ２０７、ローラ２１４、ローラ２１５の位置精度およびプリントヘッド１０９による記録位置の精度を確保するとともに、各部（ローラ２０７、ローラ２１４、ローラ２１５およびプリントヘッド１０９）どうしの位置関係の精度を確保することができる。
【００８９】
また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、サイドフレーム１１１によって、ペーパーガイド１１０、ローラ２０７の軸５０５、ローラ２１４の軸５０６、シャフト５０７を支持しているため、ペーパーガイド１１０、軸５０５、５０６およびシャフト５０７を支持する部材をそれぞれ設ける場合と比較して、プリンタ１００を構成する部品点数の増加を抑え、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。
【００９０】
また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、ペーパーガイド１１０などを支持する下側筐体１０６が、プリンタ１００の筐体１０２の一部を構成することを特徴としている。この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、プリンタ１００の筐体１０２の一部を構成する下側筐体１０６によってサイドフレーム１１１を支持することにより、プリンタ１００の構成部品数を低減し、プリンタ１００の組み立てにかかる工程数を減らすことができる。これによって、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができ、当該プリンタ１００の低廉化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
以上のように、この発明にかかるプリンタは、記録媒体に対して記録動作をおこなうのに有用であり、特に、プリントヘッドのメンテナンスなどに際して着脱可能な部材を備えるプリンタに適している。
【符号の説明】
【００９２】
１００  プリンタ
１０６  下側筐体
１１０  ペーパーガイド
１１１  サイドフレーム
２０１  搬送経路
３０３  取り付け用の突起
３０５  凹部
３０５ａ  第１の凹部
３０５ｂ  第２の凹部
４０１  爪部材
５０１  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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