(57)【要約】【課題】ストレッチ生地から容易に脱落しない利点を保持し、取付対象生地に対して簡単に取付けでき、優れた装飾性を発揮できる軟質の合成樹脂製ハトメとその取付方法、及びこれらを用いたハトメを有する物品を提供する。【解決手段】円形輪郭を有するハトメ本体に形成したハトメ孔の縁部近傍に取付対象生地の貫通孔に挿入する突部を一体に形成し、該突部の基端から先端までの高さが取付対象生地の厚み以上であることを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメとその取付方法、及びこれらを用いたハトメを有する物品を、解決手段とする。【選択図】図４
2014217533.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形輪郭を有するハトメ本体に形成したハトメ孔の縁部近傍に取付対象生地の貫通孔に挿入する突部を一体に形成し、該突部の基端から先端までの高さが取付対象生地の厚み以上であることを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメ。
【請求項２】
合成樹脂は透明または半透明の合成樹脂とし、前記突部の表面側を凸面レンズ状としたことを特徴とする請求項１記載の軟質の合成樹脂製ハトメ。
【請求項３】
ハトメ本体の突部の裏面に装飾を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の軟質の合成樹脂製ハトメ。
【請求項４】
突部の内側に連続して内鍔部を形成したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の軟質の合成樹脂製ハトメ。
【請求項５】
前記内鍔部には、ハトメ穴へ連続する切込部を形成したことを特徴とする請求項４記載の軟質の合成樹脂製ハトメ。
【請求項６】
表裏面に接着力を有し且つ前記表裏面のいずれか一方の面に離型紙を備えたドーナツ状のホットメルト接着剤を有し、前記ハトメ本体における突部を除く上面に対して、前記ホットメルト接着剤の表裏面のいずれか他方の面を接着してなることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の軟質の合成樹脂製ハトメ。
【請求項７】
片面に離型紙を有するホットメルト接着剤を取付対象生地の裏面に仮止めし、離型紙、当該ホットメルト接着剤、取付対象生地を連通する貫通孔を、ハトメ穴あけ手段を備えたパンチング機により形成し、次いで離型紙を剥離し、請求項１、２、３、４又は５記載の軟質の合成樹脂製ハトメを、前記貫通孔に対して取付対象生地の裏面側から前記突部を挿入してホットメルト接着剤によって位置決めし、更に取付対象生地の裏面側から熱圧着することにより、取付対象生地と軟質の合成樹脂製ハトメとを固着することを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法。
【請求項８】
取付対象生地に生地孔を形成し、次いで請求項６記載の軟質の合成樹脂製ハトメの離型紙を剥離して、取付対象生地の裏面側から前記生地孔に対して突部を挿入し、取付対象生地の裏面にハトメ本体に取着したホットメルト接着剤によって仮止めし、更に取付対象生地の裏面側から熱圧着することにより、取付対象生地と軟質の合成樹脂製ハトメとを固着することを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法。
【請求項９】
上記請求項１、２、３、４、５又は６記載の軟質の合成樹脂製ハトメを備えたことを特徴とする物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服、靴、袋物等に取付けられる軟質の合成樹脂製ハトメと、当該軟質の合成樹脂製ハトメを衣服、靴、鞄等へ取付ける方法、更には、前記軟質の合成樹脂製ハトメを前記取付ける方法を用いて製造される衣服、靴、鞄等の物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製のハトメは、軽量化できることや、廃棄時の金属分別作業が容易になること等の利点があり、広く利用されるに至っている。このような一般的な合成樹脂製のハトメは、雌雄の構成部材で構成し、生地に設けた貫通孔を介し前記雌雄の構成部材により表裏面から生地を挟持して固着して構成される。
具体的な例としては、中空円筒体とその中空円筒体の一端に連続して形成された中空フランジ体からなる雄部材、雄部材の中空円筒体を挿入可能な開口孔を有するリング状の雌部材、リング状の雌部材の裏面に円周上に沿って設けた突起部から構成され、雄部材の中空円筒体をシートのハトメ孔に挿通し、この中空円筒体を雌部材の開口孔に嵌入させた際、雄部材のフランジ面と雌部材の突起部でシートを挟着して一体化させてなることを特徴とするプラスチック製ハトメ（例えば、特許文献１参照。）が公知である。
【０００３】
また、本出願人が開示した合成樹脂製のハトメ及びその取付け方法として、合成樹脂製の孔開き平板部材であり、背面にホットメルト加工を施し、ハトメの前記孔開き平板部材の内径が、取付対象生地の孔の直径よりも小さいものであるハトメ、及び、背面にホットメルト加工を施した合成樹脂製の平板ハトメを用意する工程と、取付対象生地に孔を開ける工程と、前記平板ハトメの孔と生地の孔を重ねて熱プレスする工程からなることを特徴とする合成樹脂製ハトメの取付方法、また、当該取付け方法を前提として、前記平板ハトメの孔と生地の孔を重ねて熱プレスする工程の前に、アイロンにより仮接着工程を有する合成樹脂製ハトメの取付方法、更に、前記平板ハトメの接着が取付対象生地の両面に施されている合成樹脂製ハトメの取付方法が公知である（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３２１５４８号公報
【特許文献２】特開２００９−１１６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に係る発明のような一般的な合成樹脂製ハトメの構造によれば、ストレッチ生地に取り付けた場合には、挟持されるストレッチ生地の有する伸縮性によって、当該ストレッチ生地の厚みが変化し、ストレッチ生地と固定されたハトメとの間に隙間を生じることでハトメの脱落を生じやすい点で問題があった。
【０００６】
上記合成樹脂製ハトメの脱落が生じ易い問題を解消すべく、本出願人は前記したように、ストレッチ生地に使用可能な合成樹脂製ハトメとして、前記した特許文献２に係るハトメの構成及び各取付方法を提供することによって、従来のハトメの脱落を生じやすい欠点を解消するに至った。
【０００７】
しかしながら、当該特許文献２に係る発明によれば、その構成はストレッチ生地の裏面側のみを補強する構成となるものである。従って、ストレッチ生地の裏面側を被覆して保護するものの、当該表面側自体は裏面側の補強による保護しかなく、ストレッチ生地の表面側は何ら保護する部分がないため、例えばハトメに紐を通した場合や、ストレッチ生地に取付けた状態で洗濯をした場合等には、ストレッチ生地の表面側の貫通孔の縁部分は痛みが生じやすくなる欠点があった。
【０００８】
また、上記特許文献２に係る発明の構成は合成樹脂製のパッキンの構成に近似するものであることから、生地の穴を介して裏面側のハトメが僅かに見える程度であり、決して外観体裁が良好とはいえないものであったことから、外観体裁が改善されれば更に望ましい。
【０００９】
本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、ストレッチ生地等の取付対象生地に取り付けても容易に脱落しない利点を保持した上で、取付対象生地に対して非常に簡単に取り付けることができ、しかも取付対象生地の表面側の貫通孔の縁部分の傷みを大幅に低減できる軟質の合成樹脂製ハトメとその取付方法の提供を、発明が解決しようとする課題とする。
【００１０】
また本発明は、上記課題に加えて、外観体裁が良好となる軟質の合成樹脂製ハトメの提供を、発明が解決しようとする課題とする。
【００１１】
また、本発明は、上記軟質の合成樹脂製ハトメ及びその取付方法を用いて製造されるハトメを有する物品（例えば、衣服、靴、袋物、シート状物等）の提供を、発明が解決しようとする課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、円形輪郭を有するハトメ本体に形成したハトメ孔の縁部近傍に取付対象生地の貫通孔に挿入する突部を一体に形成し、該突部の基端から先端までの高さが取付対象生地の厚み以上であることを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメを、課題を解決するための手段とする。
【００１３】
また本発明は、上記発明の構成を前提として、前記突部の表面を凸レンズ状とした、半透明又は透明としたことを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメを、課題を解決するための手段とする。ここで、本発明における「凸レンズ状」には、ドーナツ状曲面（即ち、断面視凸レンズ状となる形状が環状に連続して曲面を形成した構成）等とすることが含まれるものとする。
【００１４】
また本発明は、上記いずれかの発明において、ハトメ本体の突部の裏面に装飾を備えた構成としたことを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメを、課題を解決するための手段とする。
【００１５】
また本発明は、上記いずれかの発明の構成を前提として、透明又は半透明のポリウレタンで一体成形されたことを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメを、課題を解決するための手段とする。
【００１６】
また本発明は、上記いずれかの発明の構成を前提として、突部の内側に連続して内鍔部を形成したことを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメを、課題を解決するための手段とする。
【００１７】
また本発明は、上記いずれかの発明の構成を前提として、ハトメ穴へ連続する切込部を形成したことを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメを、課題を解決するための手段とする。
【００１８】
更に本発明は、上記いずれかの軟質の合成樹脂製ハトメを取付対象生地に取り付ける方法であって、片面に離型紙を有するホットメルト接着剤を取付対象生地の裏面に仮止めし、離型紙、当該ホットメルト接着剤、取付対象生地を連通する貫通孔を、ハトメ穴あけ手段を備えたパンチング機で形成し、次いで離型紙を剥離し、前記いずれかの軟質の合成樹脂製ハトメを、前記貫通孔に対して取付対象生地の裏面側から前記突部を挿入してホットメルト接着剤によって位置決めし、更に取付対象生地の裏面側から熱圧着することにより、取付対象生地と軟質の合成樹脂製ハトメとを固着することを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法を、課題を解決するための手段とする。
【００１９】
また本発明は、上記いずれかの軟質の合成樹脂製ハトメの構成を前提として、表面及び裏面に接着力を有し且つ前記表面に離型紙を備えたドーナツ状のホットメルト接着剤を有し、前記ハトメ本体における突部を除く上面に対して、前記ホットメルト接着剤の裏面を接着してなる軟質の合成樹脂製ハトメを、課題を解決するための手段とする。
【００２０】
また本発明は、ハトメ本体における突部を除く上面に、片面に離型紙を備えたホットメルト接着剤の前記離型紙を有しない面を接着してなる軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法であって、取付対象生地に生地孔を形成し、次いで当該軟質の合成樹脂製ハトメの離型紙を剥離して、取付対象生地の裏面側から前記生地孔に対して突部を挿入し、取付対象生地の裏面にハトメ本体に取着したホットメルト接着剤によって仮止めし、更に取付対象生地の裏面側から熱圧着することにより、取付対象生地と軟質の合成樹脂製ハトメとを固着することを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法を、課題を解決するための手段とする。
【００２１】
また本発明は上記いずれかの軟質の合成樹脂製ハトメを上記いずれかの軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法を用いて製造した物品を、課題を解決するための手段とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、軟質合成樹脂で形成され、円形輪郭を有するハトメ本体に形成したハトメ孔の縁部近傍に取付対象生地の貫通孔に挿入させる突部を一体に形成し、該突部の基端から先端までの高さが取付対象生地の厚み以上である軟質の合成樹脂製ハトメとしたことによって、軟質の合成樹脂製ハトメのハトメ本体が取付対象生地に馴染みよく固着するとともに突部の側面が取付対象生地の貫通孔の内周面に全周に亘って当接するから、取付対象生地が伸張しその厚みが変動しても、軟質の合成樹脂製ハトメと取付対象生地に隙間が生じることもなく、ハトメの脱落を防止する機能を十分に確保できる。
【００２３】
そして、突部の基端から先端までの高さが取付対象生地の厚み以上であることによって、取付対象生地の表面側においてもハトメの突部が貫通孔の縁部分をガードする構成となるため、表面側においても貫通孔の縁部分を保護することができる。
【００２４】
そして、取付対象生地の裏側から例えばホットメルト接着剤を介して単に軟質の合成樹脂製ハトメを取付けるだけで可能であり、ハトメを取付対象生地に当てる際においても突部によって貫通孔に対して簡単に位置決めができるので、取付対象生地の両面でハトメ本体を挟着する必要もなくなり、取付け作業は正確に行え、綺麗な仕上がりを合理的な作業コストで実現でき、非常に安価なものとすることができる。
【００２５】
また、柔軟性を備えるから、軟質の合成樹脂製ハトメは取付対象生地に添って容易に変形するため、ハトメの脱落の防止機能を高めることができ、ストレッチ生地の使用にも適する。
【００２６】
更に、合成樹脂は透明または半透明の合成樹脂とし、前記突部の表面側（先端側）を凸面レンズ状としたこと、及び軟質の合成樹脂製ハトメのハトメ本体は取付対象生地の裏面側に取り付けられることによって、ハトメ孔とその周囲の突部の凸面レンズ状部分のみが見えて、体裁を非常に良好なものとすることができる。凸面レンズ状部分は、そのレンズ効果によって優れた装飾性を発揮する。また、ハトメ本体は取付対象生地の下に隠れて目立たなくなるため体裁が良好とすることができる。
また、透明又は半透明を有することで、特に濃い色の黒、紺、赤のジャージなどの生地においては、裏面側から目視した場合であっても、ハトメ本体は取付対象生地の色彩によって目立たなくなり、裏面側の体裁を良好とすることができる。
【００２７】
また、上記レンズ状部分を有する軟質の合成樹脂製ハトメの構成を前提として、ハトメ本体の裏面に装飾を備えた構成とすることにより、上記の軟質の合成樹脂製ハトメの作用効果を奏する上に、表示される前記装飾はレンズを通して視認されるように部分的に拡大され、独特の美感を得た軟質の合成樹脂製ハトメとすることができる。
【００２８】
また、上記いずれかの構成を前提として、突部の内側に連続して内鍔部を形成したことによって、ハトメ穴の大きさをコントロールすることができ、ハトメ穴に紐等（例えば、天然若しくは合成繊維を材料とする紐やゴム紐、ウーリー糸で編んだコード等）を通す際には、紐等の側周面に一定の抵抗を生じさせ、当該紐等を固定するための手段として利用することができ、利便性を向上させることができる。
【００２９】
更に、本発明によれば、前記内鍔部についてハトメ穴へ連続する切込部を形成した場合には、前記紐等の直径の大きさに柔軟に対応することができる利点を有する。
【００３０】
また、本発明によれば、片面に離型紙を有するホットメルト接着剤を取付対象生地の裏面に貼着し、離型紙、当該ホットメルト接着剤、取付対象生地を連通する貫通孔をハトメ穴あけ手段を備えたパンチング機で形成し、次いで離型紙を剥離し、前記いずれかの軟質の合成樹脂製ハトメを、前記貫通孔に対して取付対象生地の裏面側から前記突部を挿入してホットメルト接着剤によって仮止めし、更に取付対象生地の裏面側から熱圧着することにより取付対象生地と軟質の合成樹脂製ハトメとを固着するものとしたことから、取付対象生地への取付けもホットメルト接着剤を介して単に軟質の合成樹脂製ハトメを取付対象生地に当てて熱圧着するだけででき、しかも、ハトメを取付対象生地に当てる際においても突部によって貫通孔に簡単に位置決めができるので、取付け作業は非常に容易である。
【００３１】
また本発明によれば、上記いずれかの軟質の合成樹脂製ハトメにおいて、ハトメ本体における突部を除く上面に、片面に離型紙を備えたホットメルト接着剤の前記離型紙を有しない面を接着してなることを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメとしたことによって、取付対象生地に生地孔を形成し、取付対象生地へ取付ける際には、離型紙を剥がして、高周波溶着をするだけで簡単に前記取付対象生地へ取付けることができるため、非常に利便性を良好とすることができる。
【００３２】
このような本発明に係る軟質の合成樹脂製ハトメの構成によって可能となる取付は、縫着などの必要がないことはもちろん、特殊機械による加工が不要であり、従来の転写機等で簡単に取付けることができる。このため、衣服、袋物、シート等の非常に広範な分野の対象物に対して用いることができる。
【００３３】
そして、本発明によれば、上記に示した軟質の合成樹脂製ハトメを、従来ハトメを使用する各種の物品に用いることにより、当該物品における軟質の合成樹脂製ハトメが外観体裁を良好とし、生地の伸縮によっても脱落し難いから、優れた各種の物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例１に係る軟質の合成樹脂製ハトメを示す（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ａ−Ａ拡大断面図である。
【図２】本発明の実施例２に係る軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法における、取付対象生地に対してホットメルト接着剤を（ａ）位置決めする前の状態、（ｂ）位置決め後の状態を示す説明斜視図である。
【図３】本発明の実施例２に係る軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法における、（ａ）生地孔を形成した後、離型紙を剥離した状態の取付対象生地を示す説明斜視図、（ｂ）軟質の合成樹脂製ハトメを生地孔に取付ける状態を示す説明斜視図である。
【図４】本発明の実施例２に係る軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法における、（ａ）熱圧着前の仮止め状態を示す縦断面説明図、（ｂ）熱圧着後の固着状態を示す縦断面説明図である。
【図５】（ａ）本発明の実施例２に係る軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法によって実施例１に係る軟質の合成樹脂製ハトメを取付対象生地に取付けた状態を示す平面図、（ｂ）軟質の合成樹脂製ハトメの裏面に装飾として文字を付した他の実施例（実施例１の変形例）に係る軟質の合成樹脂製ハトメを取付対象生地に取付けた状態を示す平面図である。
【図６】図５（ｂ）のＢ−Ｂ断面のうち軟質の合成樹脂製ハトメを示す拡大断面図である。
【図７】本発明の実施例３に係る軟質の合成樹脂製ハトメの取付方法における、（ａ）ホットメルトを仮止めした軟質の合成樹脂製ハトメを示す縦断面説明図、（ｂ）熱圧着前の仮止め状態を示す縦断面説明図、（ｃ）熱圧着後の固着状態を示す縦断面説明図である。
【図８】本発明の実施例４に係る軟質の合成樹脂製ハトメを生地に取付けた状態を示す（ａ）平面図、（ｂ）そのＣ−Ｃ断面図、（ｃ）紐を通した状態を示す説明断面図である。
【図９】本発明の実施例５に係る軟質の合成樹脂製ハトメを生地に取付けた状態を示す（ａ）平面図、（ｂ）当該実施例５の軟質の合成樹脂製ハトメの断面図、（ｃ）図９（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
本発明は、円形輪郭を有するハトメ本体に形成したハトメ孔の縁部近傍に取付対象生地孔に挿入する突部を透明又は半透明のポリウレタンで一体成形し、該突部には装飾を設け、突部の基端から先端までの高さが取付対象生地の厚み以上であることを特徴とする軟質の合成樹脂製ハトメとしたことにより、片面に離型紙を有するホットメルト接着剤を取付対象生地の裏面に貼着し、離型紙、当該ホットメルト接着剤、取付対象生地を連通する貫通孔を、ハトメ穴あけ手段を備えたパンチング機で形成し、次いで離型紙を剥離し、前記軟質の合成樹脂製ハトメを、前記貫通孔に対して取付対象生地の裏面側から前記突部を挿入してホットメルト接着剤によって仮止めし、更に取付対象生地の裏面側から熱圧着することにより、取付対象生地と軟質の合成樹脂製ハトメとを固着することで、ホットメルト接着剤と軟質の合成樹脂製ハトメのハトメ本体が取付対象生地に固着されるとともに突部の側面がホットメルト接着剤及び取付対象生地の側面に全周に亘って当接するから、取付対象生地が伸張しその厚みが変動しても軟質の合成樹脂製ハトメと取付対象生地に隙間が生じることもなく、ハトメの脱落を防止する機能を十分に確保でき、取付対象生地への取付けもホットメルト接着剤を介して単に軟質の合成樹脂製ハトメを取付対象生地に当てて熱圧着するだけででき、しかも、ハトメを取付対象生地に当てる際においても突部によって貫通孔に簡単に位置決めができるので、取付対象生地の両面でハトメ本体を挟着する必要もなくなり、取付け作業は非常に容易にでき、ドライクリーニングにも対応でき、独特の透明感のあるレンズ効果を有する良好な体裁を得ることができ、また、印刷加工、反射材の接着等にも対応することができるため、様々な装飾表現を行うことができる、優れた軟質の合成樹脂製ハトメとその取付方法を実現した。
【実施例１】
【００３６】
以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。
本発明の実施例に係る軟質の合成樹脂製ハトメＨは、図１（ａ）から（ｃ）に示すように、無色透明のポリウレタンで形成され、ハトメ孔２を有するハトメ本体１と、該ハトメ孔２の縁部近傍を、上方へ延設される突部３とを一体として形成した、ショアＡ硬さ８０となる軟質の合成樹脂製ハトメである。
【００３７】
前記ハトメ本体１は、平面視円形輪郭を有し、直径約１８ｍｍ程度で、約０．８ｍｍ程度の厚さを有する。また、前記突部３は、直径１２ｍｍ程度でハトメ本体１の上端から約０．５ｍｍ程度の厚さで形成されている。この突部３の直径は取付対象生地６であるストレッチ生地に形成する生地孔８０に概ね一致する大きさとして設定するものである。また、突部３自体が取付対象生地６の裏面６１側から生地孔８０を通して生地の表面６０側へ達して装飾効果を発揮させるとともに、生地の表面６０から極端に突出しない程度として機能上問題を生じないように（例えば、他物に引っ掛かるようなことがないように）するための厚さ寸法が確保されている。このため、突部３の基端から先端までの高さｈが取付対象生地６の厚み以上となっている。
前記ハトメ孔２は直径約５ｍｍ程度で、前記ハトメ本体１と突部３とを貫通する。
【００３８】
また、上記実施例１の構成については装飾効果を発揮する手段は突部３の上面である。当該突部３の上面を装飾部３０として、特に装飾性を高めることが出来る。特に、本実施例では、突部３の表面側の形状をドーナツ状の丸みを帯びた曲面とし、概ね凸レンズ状となる装飾部３０としている。
当該凸レンズ状となる装飾部３０とすることによって、深みのある独特の外観を有するものとすることができる。
【００３９】
また、図５（ｂ）及び図６に上記実施例１の変形例として示すように、種々の装飾３ａとして文字３１をハトメ本体の裏面に設け、前記凸レンズ状となる装飾部３０と組み合わせた構成とすることができる。当該構成により、装飾部３０に表示される装飾３ａは光の屈折により外部から拡大されて視認され、レンズ効果による独特の美感を得た軟質の合成樹脂製ハトメＨを実現することができる。
更に、装飾３ａは文字３１のみに限らず、例えば、図形、記号、立体的形状、模様、色彩やこれらの組合せ、又は文字３１とこれらの組合せ等とすることもできる。
【００４０】
また、装飾に関する加工として、印刷加工の他、反射材等の接着を行うことも可能であり、様々な装飾表現が可能となる。
【実施例２】
【００４１】
次に、本発明の実施例１に係る軟質の合成樹脂製ハトメＨの取付対象生地６への取付方法について、本発明の実施例２として、説明する。
先ず図２に示すように、片面に離型紙７を有する平面視円形輪郭のホットメルト接着剤４を、当該離型紙７のない面を取付対象生地６に当接させて位置決めし、ホットメルトが溶融する程度に加熱して仮止めを行う。
【００４２】
このホットメルト接着剤４の直径ｄ３は、ハトメ本体１の直径ｄ４と同じか、あるいはハトメ本体１の直径ｄ４よりも僅かに大きく形成しておく。
そして図３（ａ）に示すように、取付対象生地６と片面に離型紙７が付されたホットメルト接着剤４とを、連通して貫通孔８を形成する。貫通孔８によって形成された取付対象生地６側の孔が生地孔８０となる。生地孔８０の直径ｄ２は、軟質の合成樹脂製ハトメＨの突部３の直径ｄ１と略同一として挿入可能な大きさとする。
【００４３】
次に、図３（ｂ）に示すように、離型紙７を剥離し、上記実施例１として示した軟質の合成樹脂製ハトメＨの突部３を当該取付対象生地６の裏面６１側から貫通孔８へ挿入し、ハトメ本体１をホットメルト接着剤４と当接し当該ホットメルト接着剤４を位置決めする（図４（ａ））。
【００４４】
この状態において、ストレッチ生地である取付対象生地６の裏面６１側から熱圧着を行う。熱圧着によってホットメルト接着剤４が溶融し、取付対象生地６と軟質の合成樹脂製ハトメＨとを完全に固着する（図４（ｂ））。以上によって、実施例１に係る軟質の合成樹脂製ハトメＨをストレッチ生地に対して取付けることができる（図５（ａ））。
【００４５】
以上が本発明の基本的な実施例であるが、上記実施例１に係る軟質の合成樹脂製ハトメＨをストレッチ生地に対して取付方法の別法として、以下の実施例３に係る取付方法を用いることができる。
【実施例３】
【００４６】
本実施例３においては、片面に離型紙７を有する平面視ドーナツ形状のホットメルト接着剤４を用いる。軟質の合成樹脂製ハトメＨのハトメ本体１の上面のうち突部３を除く面、即ち突部３の周囲となる面に、前記ホットメルト接着剤４の離型紙７を有しない側の面を接着し、当該軟質の合成樹脂製ハトメＨをホットメルト付きの軟質の合成樹脂製ハトメＨとする（図７（ａ））。
【００４７】
取付対象生地６のみにハトメ穴あけ手段を備えたパンチング機で生地孔８０を形成する。生地孔８０の直径は、軟質の合成樹脂製ハトメＨの突部３の直径と略同一とし、突部３が挿入可能な大きさとする。
【００４８】
そして、軟質の合成樹脂製ハトメＨに仮止めされたホットメルト接着剤４の離型紙７を剥離して、突部３を生地孔８０に挿入し、ホットメルト接着剤４に対して軟質の合成樹脂製ハトメＨを位置決めする（図７（ｂ））。
【００４９】
この状態において、取付対象生地６の裏面側から熱圧着を行う。熱圧着によってホットメルト接着剤４が溶融し、取付対象生地６と軟質の合成樹脂製ハトメＨとを完全に固着する（図７（ｃ））。以上によって、実施例１に係る軟質の合成樹脂製ハトメＨをストレッチ生地に対して取付けることができる。本方法によれば、実施例２では必要であった仮止めのための加熱が不要となる利点がある。
【実施例４】
【００５０】
また、本発明の実施例４は、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、軟質の合成樹脂製ハトメの他の実施例を示すものであり、突部の内側に連続して内鍔部３２を形成したものである。
当該構成とすることにより、例えば図８（ｃ）に示すように、紐（Ｒ）等を固定することができる。
内鍔部３２は樹脂弾性を有することで、若干の径の大小にかかわらず、固定することが出来る。尚、紐（Ｒ）等としては、例えば、靴紐やフードの開口部調節用の紐等、携帯機器等に接続されるコード類、装飾用のチェーン等、その他部分的に径が異なるもの等も含み、公知の多様な紐状物を含む。
【実施例５】
【００５１】
また、図９は、当該実施例４の変形例である実施例５として、内鍔部３２にハトメ穴２へ繋がる複数の切込部３３を形成したものである。尚、本実施例においては、軟質の合成樹脂製ハトメＨのハトメ本体１の上面のうち突部３を除く面、即ち突部３の周囲となる面に、片面に粘着性を有し離型紙７を備えたホットメルト接着剤４の他の片面を接着し、当該軟質の合成樹脂製ハトメＨをホットメルト付きの軟質の合成樹脂製ハトメＨとしたものである。
【００５２】
当該構成によれば、内鍔部３２が切込部３３により分断され、分断された各片が大きく撓るため、より固定対象となる紐（Ｒ）等の径の大小の適用範囲を広げることができる。
【００５３】
以上の各実施例はいずれも、本発明の内容を例示したものであり、当該構成、方法を限定するものではない。例えば、実施例２及び実施例３に示した取付方法に用いる軟質の合成樹脂製ハトメＨは、実施例１に開示するものに限られず、装飾部３０を備え、種々の装飾を施したものとすることができる。
【００５４】
また、軟質の合成樹脂製ハトメＨは、実施例１、４、５のいずれの実施例に係る軟質の合成樹脂製ハトメＨにおいても、ホットメルト接着剤を実施例２、３の方法によって取付対象生地６に取付けることができる。
【００５５】
また、以上の各実施例はいずれも平面視外形が円形を有するが、軟質の合成樹脂製ハトメＨの機能を有するものであれば、上記実施例に開示した平面視外形が円形のものに限らず、例えば、星型、三角形等の平面視外形を有するものとすることもできる。
【００５６】
本発明に係る軟質の合成樹脂製ハトメＨは、上記のように軟質合成樹脂を用いることで、取付対象生地に馴染み、また、固定対象となる紐（Ｒ）等の摩擦抵抗を確保するものとしている。本発明において使用する軟質合成樹脂の軟質の程度（即ち、硬さ）としては、ショアＡ硬さ３０〜９０、更に好ましくはショアＡ硬さ４０〜９０で好適に使用できる。ここでショアＡ硬さ３０未満の場合には、摩擦抵抗が大きくなりすぎて紐（Ｒ）等を通す作業が円滑に行い難くなる不都合を生じる。一方、ショアＡ硬さ９０を超えると、当該軟質の合成樹脂製ハトメＨが取付対象生地６に馴染まなくなる不都合を生じる。また、紐（Ｒ）等に対する摩擦抵抗が小さくなることで当該紐等が滑りやすくなり、摩擦抵抗による適度な係止力を得ることが出来なくなる。
【００５７】
また上記実施例に示した軟質の合成樹脂製ハトメＨの取付方法は一例であり、その他公知の種々の手段によって本発明に係る軟質の合成樹脂製ハトメＨを取付対象生地の裏面側から取付けることができる。
【００５８】
以上に示した軟質の合成樹脂製ハトメＨは、例えば、スポーツウェア、レインコート等の衣服や、鞄、リュックサック等の袋物、シューズ、サンダル等の履物、テント、スポーツタオル等のシート状物等、種々のハトメを使用する物品に適用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１      ハトメ本体
２      ハトメ孔
３      突部
３０    装飾部
３１    文字
３ａ    装飾
３２    内鍔部
３３    切込部
４      ホットメルト接着剤
６      取付対象生地
６０    表面
６１    裏面
７      離型紙
８      貫通穴
８０    生地孔
Ｈ      軟質の合成樹脂製ハトメ
ｈ      高さ
ｄ１    直径
ｄ２    直径
ｄ３    直径
ｄ４    直径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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