(57)【要約】【課題】振動によってケースががたついた場合であっても、取付先板状部材の固定用孔に挿通されたケースの固定用突起部が破損されることを防止することができるケースと取付先板状部材との固定構造を提供すること。【解決手段】ケース１０のケース外面２０ｂから突起されてなる固定用突起部４０が、ケース１０の取付先となる取付先板状部材５０を貫通するように形成された固定用孔５１に挿通されることによって、ケース１０が取付先板状部材５０に固定されるケースと取付先板状部材との固定構造１において、取付先板状部材５０は、固定用突起部４０が挿出される側の取付先板状部材５０の面である挿出側面５０ａから固定用突起部４０の挿入方向に沿って固定用孔５１の孔内縁面５１ａが延在されるように形成された突起方向孔延在面６０ｂを含む孔内縁面延在壁部６０を有してなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースのケース外面から突起されてなる固定用突起部が、前記ケースの取付先となる取付先板状部材を貫通するように形成された固定用孔に挿通されることによって、前記ケースが前記取付先板状部材に固定されるケースと取付先板状部材との固定構造において、
前記取付先板状部材は、
前記固定用突起部が挿出される側の前記取付先板状部材の面である挿出側面から前記固定用突起部の挿入方向に沿って前記固定用孔の孔内縁面が延在されるように形成された突起方向孔延在面を含む孔内縁面延在壁部
を有してなる
ことを特徴とするケースと取付先板状部材との固定構造。
【請求項２】
前記固定用突起部は、
前記固定用孔への挿通完了状態で、
前記固定用孔に対して軸を合わせて前記固定用孔内に保持されるように、突起外周面の少なくとも一部に前記孔内縁面と僅かな間隔を空けて前記孔内縁面に沿って延びてなり、かつ前記孔内縁面延在壁部の端縁面よりも挿入方向に突出されるように延在されてなる挿入方向延在面が形成されてなる
ことを特徴とする請求項１に記載のケースと取付先板状部材との固定構造。
【請求項３】
前記孔内縁面延在壁部は、
前記取付先板状部材にバーリング加工を施すことによって形成される
ことを特徴とする請求項１または２に記載のケースと取付先板状部材との固定構造。
【請求項４】
前記固定用突起部は、
前記固定用孔内に位置される場合、前記固定用孔内に収まるように弾性変形され、前記孔内縁面延在壁部の前記端縁面から挿出された場合、前記固定用孔の径方向に拡大されるように弾性復元されることによって、前記固定用孔からの抜け止め機能をなす抜け止め部
を有してなることを特徴とする請求項１、２または３に記載のケースと取付先板状部材との固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースが取付先板状部材に固定されるケースと取付先板状部材との固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、車両に搭載される電気接続箱の外郭を構成するケース、あるいはワイヤーハーネス支持具の外郭を構成するケースが、取付先となる車体パネル等の取付先板状部材に固定されるケースと取付先板状部材との固定構造としては、ボルト締めによって固定されるものの他に、ケース外面から突起されてなる固定用突起部が、取付先板状部材に形成された固定用孔に挿入されることによって、ケースが取付先板状部材に固定されるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１３１３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されたケースと取付先板状部材との固定構造は、車両等の振動によってケースががたついた場合、固定用突起部が固定用孔のエッジに接触されて削られ、結果的に破損されるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、振動によってケースががたついた場合であっても、取付先板状部材の固定用孔に挿通されたケースの固定用突起部が破損されることを防止することができるケースと取付先板状部材との固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係るケースと取付先板状部材との固定構造は、ケースのケース外面から突起されてなる固定用突起部が、前記ケースの取付先となる取付先板状部材を貫通するように形成された固定用孔に挿通されることによって、前記ケースが前記取付先板状部材に固定されるケースと取付先板状部材との固定構造において、前記取付先板状部材は、前記固定用突起部が挿出される側の前記取付先板状部材の面である挿出側面から前記固定用突起部の挿入方向に沿って前記固定用孔の孔内縁面が延在されるように形成された突起方向孔延在面を含む孔内縁面延在壁部を有してなることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２に係るケースと取付先板状部材との固定構造は、上記の発明において、前記固定用突起部は、前記固定用孔への挿通完了状態で、前記固定用孔に対して軸を合わせて前記固定用孔内に保持されるように、突起外周面の少なくとも一部に前記孔内縁面と僅かな間隔を空けて前記孔内縁面に沿って延びてなり、かつ前記孔内縁面延在壁部の端縁面よりも挿入方向に突出されるように延在されてなる挿入方向延在面が形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項３に係るケースと取付先板状部材との固定構造は、上記の発明において、前記孔内縁面延在壁部は、前記取付先板状部材にバーリング加工を施すことによって形成されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項４に係るケースと取付先板状部材との固定構造は、上記の発明において、前記固定用突起部は、前記固定用孔内に位置される場合、前記固定用孔内に収まるように弾性変形され、前記孔内縁面延在壁部の前記端縁面から挿出された場合、前記固定用孔の径方向に拡大されるように弾性復元されることによって、前記固定用孔からの抜け止め機能をなす抜け止め部を有してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１に係るケースと取付先板状部材との固定構造は、振動によって前記固定用突起部が前記固定用孔内でがたついた場合であっても、前記取付先板状部材が前記固定用突起部に接触される面が、前記孔内縁面延在壁部の前記突起方向孔延在面によって拡大されることによって、前記取付先板状部材が前記固定用突起部に接触される際にかかる力が分散されるため、振動によってケースががたついた場合であっても、前記取付先板状部材の固定用孔に挿通された前記ケースの固定用突起部が破損されることを防止することができる。
【００１１】
本発明の請求項２に係るケースと取付先板状部材との固定構造は、前記孔内縁面延在壁部の前記突起方向孔延在面によって前記固定用突起部を挿入方向にそって保持する面が拡大されるため、前記固定用突起部が前記固定用孔から抜け難くなり、しかも、前記挿入方向延在面が前記孔内縁面延在壁部の端縁面よりも挿入方向に突出されるので、ケースががたつくことを効果的に抑えることができる。
【００１２】
本発明の請求項３に係るケースと取付先板状部材との固定構造は、前記孔内縁面延在壁部がバーリング加工を施すことによって前記取付先板状部材に一体的に形成されるので、簡易な構成にすることができる。
【００１３】
本発明の請求項４に係るケースと取付先板状部材との固定構造は、抜け止め部によって前記固定用突起部が前記固定用孔から抜けることを確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造を固定用突起部が挿出される側の取付先板状部材の面から固定用突起部周辺を視た斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したケースと取付先板状部材との固定構造のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は、図１に示したケースの斜視図である。
【図４】図４は、図１に示したケースの上面図である。
【図５】図５は、ケースの回転方向への移動が抑えられことを説明するための図である。
【図６】図６は、本発明の実施例の変形例に係るケースと取付先板状部材との固定構造を固定用突起部が挿出される側の取付先板状部材の面から固定用突起部周辺を視た斜視図である。
【図７】図７は、図６に示したケースと取付先板状部材との固定構造のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造の変形例２のケースと取付先板状部材との固定構造の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明に係るケースと取付先板状部材との固定構造の好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００１６】
図１は、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１を固定用突起部４０が挿出される側の取付先板状部材５０の面から固定用突起部４０周辺を視た斜視図である。図２は、図１に示したケースと取付先板状部材との固定構造１のＡ−Ａ線断面図である。図３は、図１に示したケース１０の斜視図である。図４は、図１に示したケース１０の上面図である。図５は、ケース１０の回転方向への移動が抑えられことを説明するための図である。
本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１は、例えば、車両に搭載される電気接続箱の外郭を構成するものであり、内部にヒューズ等の電気部品が収容されるケース１０と、車体パネル等の取付先板状部材５０との固定構造である。
このケースと取付先板状部材との固定構造１は、ケース１０のケース外面２０ｂから突起されてなる固定用突起部４０が、ケース１０の取付先となる取付先板状部材５０を貫通するように形成された断面楕円形状の固定用孔５１に挿通されることによって、ケース１０が取付先板状部材５０に固定されるようになっている。
【００１７】
まず、取付先板状部材５０について説明する。
取付先板状部材５０は、金属板状部材からなる車体パネルであり、固定用突起部４０が挿出される側の取付先板状部材５０の面である挿出側面５０ａから固定用突起部４０の挿入方向に沿って固定用孔５１の孔内縁面５１ａが延在されるように形成された突起方向孔延在面６０ｂを含む孔内縁面延在壁部６０を有してなる。
【００１８】
孔内縁面延在壁部６０は、例えば、孔周りに立ちあがり部分を形成する加工であるバーリング加工によって形成されることによって、取付先板状部材５０に一体的に設けられている。
この孔内縁面延在壁部６０は、固定用突起部４０の挿入方向で、基端部から端縁面までの長さが取付先板状部材５０の板厚の２倍以上に調整されてなる。
【００１９】
このような固定用孔５１の孔内縁面５１ａと面一な突起方向孔延在面６０ｂが形成されることによって、取付先板状部材５０の固定用突起部４０に接触される部分の面積が拡大されるようになっている。
【００２０】
なお、孔内縁面延在壁部６０の基端部から端縁面までの長さは、取付先板状部材５０の板厚の２倍以上に限定されず、加工方法等に応じて適宜調整するとよい。
【００２１】
次に、ケース１０について説明する。
ケース１０は、図３および図４に示すように、箱形形状の合成樹脂からなり、内部に電気備品が収容される収容空間が形成されるようになっている。このケース１０は組み付け性を考慮して、上側のケース本体部２０と、下側のロアカバー部３０とに分割可能に構成されてなる。また、不図示の蓋によって上部開口２０ａが塞がれるようになっている。
また、ケース１０は、不図示のワイヤーハーネス等の電線の引き込み口となる電線引き込み口１１と、ボルトによる固定を可能にするための２箇所のボルト固定部２１，２１と、一対のスペーサ―部２２，２２と、固定用突起部４０と、を有してなる。
【００２２】
電線引き込み口１１は、ケース本体部２０と、ロアカバー部３０との合わせ目に配置され、不図示の電線が収容空間１０ａ内に引き込まれる開口である。
【００２３】
各ボルト固定部２１は、ケース本体部２０の外面から突出された壁からなるブラケット部２１ａに不図示のボルトが挿通されるボルト挿通孔２１ｂが形成されてなる。
【００２４】
一対のスペーサー部２２，２２は、ケース１０と取付先板状部材５０との固定完了状態において、ケース１０と取付先板状部材５０との間に所定の間隔を設けるための、いわゆるスペーサーとしての機能をなす部分であり、固定用突起部４０を間にしてケース本体部２０のケース外面２０ｂに突設されてなる。
各スペーサー部２２の突出端面２２ａが、ケース１０と取付先板状部材５０との固定完了状態で、ケース外面２０ｂに当接されることによって、ケース外面２０ｂと取付先板状部材５０のケース１０側の面との間にスペーサー部２２の高さ分だけ間隔が空けられるようになっている。
【００２５】
固定用突起部４０は、固定用孔５１への挿通完了状態で、固定用孔５１に対して軸を合わせて固定用孔５１内に保持されるように、突起外周面４１の少なくとも一部に孔内縁面５１ａと僅かな間隔を空けて孔内縁面５１ａに沿って延びてなり、かつ孔内縁面延在壁部６０の端縁面６０ａよりも挿入方向に突出されるように延在されてなる挿入方向延在面４２ａが形成されてなる。
より具体的には、固定用突起部４０は、軸に直交する方向に互いに逆方向に突出される２対のガイド突出部４２が突起外周面４１に沿って形成されてなり、各ガイド突出部４２の突出端面が固定用孔５１の孔内縁面５１ａと僅かな間隔を空けて孔内縁面５１ａに沿って形成されてなる。
このような２対のガイド突出部４２によって、固定用突起部４０が固定用孔５１に対して軸を合わせて固定用孔５１に保持される。
また、各ガイド突出部４２の突出端面が挿入方向延在面４２ａを構成するようになっている。
【００２６】
このような挿入方向延在面４２ａが、孔内縁面延在壁部６０の端縁面６０ａよりも挿入方向に突出されるように延在されてなることによって、図５に示すように、ケース１０が回転方向にがたついた場合であっても、孔内縁面５１ａと僅かな間隔しか空けていない挿入方向延在面４２ａが孔内縁面延在壁部６０に当接されるためケース１０の回転方向（図５の矢印方向）への移動が抑えられるようになっている。
【００２７】
また、２対のガイド突出部４２のうち、１対のガイド突出部４２には、抜け止め部４３が設けられてなる。
各ガイド突出部４２の抜け止め部４３は、固定用孔５１から固定用突起部４０が抜けることを防止する抜け止め機能をなす部分である。
この抜け止め部４３は、固定用孔５１内に位置される場合、固定用孔５１内に収まるように弾性変形され、孔内縁面延在壁部６０の端縁面６０ａから挿出された場合、固定用孔５１の径方向に拡大されるように弾性復元される部分である。
【００２８】
抜け止め部４３は、より具体的には、先端部を固定端とし、後端を自由端とする片持ちはり構造をなし、孔内縁面延在壁部６０の端縁面６０ａから挿出され、弾性復元された状態で自由端となる後端端縁面４３ａが孔内縁面延在壁部６０の端縁面６０ａに向かい合って配置されるようになっている。
このため、抜け止め部４３が孔内縁面延在壁部６０の端縁面６０ａから挿出された状態で、固定用突起部４０が固定用孔５１から外れる方向に移動された場合、抜け止め部４３の後端端縁面４３ａが孔内縁面延在壁部６０の端縁面６０ａに突き当てられ、ケース１０の移動が規制されることによって、固定用突起部４０が固定用孔５１から抜けることが防止されるようになっている。
【００２９】
本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１は、振動によって固定用突起部４０が固定用孔５１内でがたついた場合であっても、取付先板状部材５０が固定用突起部４０に接触される面が、孔内縁面延在壁部６０の突起方向孔延在面６０ｂによって拡大されることによって、取付先板状部材５０が固定用突起部４０に接触される際にかかる力が分散されるため、振動によってケース１０ががたついた場合であっても、取付先板状部材５０の固定用孔５１に挿通されたケース１０の固定用突起部４０が破損されることを防止することができる。
【００３０】
また、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１は、孔内縁面延在壁部６０の突起方向孔延在面６０ｂによって固定用突起部４０を挿入方向にそって保持する面が拡大されるため、固定用突起部４０が固定用孔５１から抜け難くなり、しかも、挿入方向延在面４２ａが孔内縁面延在壁部６０の端縁面６０ａよりも挿入方向に突出されるので、ケース１０が回転方向にがたつくことを効果的に抑えることができる。
【００３１】
また、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１は、孔内縁面延在壁部６０がバーリング加工を施すことによって取付先板状部材５０に一体的に形成されるので、簡易な構成にすることができる。
【００３２】
また、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１は、抜け止め部４３によって固定用突起部４０が固定用孔５１から抜けることを確実に防ぐことができる。
【００３３】
（変形例１）
次に、図６および図７を用いて本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１の変形例１について説明する。図６は、本発明の実施例の変形例１に係るケースと取付先板状部材との固定構造２を固定用突起部７０が挿出される側の取付先板状部材５０の面から固定用突起部７０周辺を視た斜視図である。図７は、図６に示したケースと取付先板状部材との固定構造２のＡ−Ａ線断面図である。
この変形例１のケースと取付先板状部材との固定構造２は、固定用突起部７０が抜け止め部４３を有しない点で実施例のケースと取付先板状部材との固定構造１と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００３４】
固定用突起部７０は、実施例の固定用突起部４０と同様に、固定用孔５１への挿通完了状態で、固定用孔５１に対して軸を合わせて固定用孔５１内に保持されるように、突起外周面７１の少なくとも一部に孔内縁面５１ａと僅かな間隔を空けて孔内縁面５１ａに沿って延びてなり、かつ孔内縁面延在壁部６０の端縁面６０ａよりも挿入方向に突出されるように延在されてなる挿入方向延在面７２ａが形成されてなる。
【００３５】
この変形例１のケースと取付先板状部材との固定構造２は、実施例のケースと取付先板状部材との固定構造１と同様に、振動によって固定用突起部７０が固定用孔５１内でがたついた場合であっても、取付先板状部材５０が固定用突起部７０に接触される面が、孔内縁面延在壁部６０の突起方向孔延在面６０ｂによって拡大されることによって、取付先板状部材５０が固定用突起部７０に接触される際にかかる力が分散されるため、振動によってケース１０ががたついた場合であっても、取付先板状部材５０の固定用孔５１に挿通されたケース１０の固定用突起部７０が破損されることを防止することができる。
【００３６】
また、この変形例１のケースと取付先板状部材との固定構造２は、実施例のケースと取付先板状部材との固定構造１と同様に、孔内縁面延在壁部６０の突起方向孔延在面６０ｂによって固定用突起部７０を挿入方向にそって保持する面が拡大されるため、固定用突起部７０が固定用孔５１から抜け難くなり、しかも、挿入方向延在面７２ａが孔内縁面延在壁部６０の端縁面６０ａよりも挿入方向に突出されるので、ケース１０ががたつくことを効果的に抑えることができる。
【００３７】
（変形例２）
次に、図８を用いて本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１の変形例２について説明する。図８は、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１の変形例２のケースと取付先板状部材との固定構造３の断面図である。
実施例のケースと取付先板状部材との固定構造１では、取付先板状部材５０が車体パネルであるものを例示したが、この変形例２のケースと取付先板状部材との固定構造３は、取付先板状部材８０が車体パネルに取り付けられたブラケットである点で実施例のケースと取付先板状部材との固定構造１と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００３８】
取付先板状部８０は、実施例の取付先板状部と同様に、固定用突起部４０が挿出される側の取付先板状部材８０の面である挿出側面８０ａから固定用突起部４０の挿入方向に沿って固定用孔８１の孔内縁面８１ａが延在されるように形成された突起方向孔延在面９０ｂを含む孔内縁面延在壁部９０を有してなる。
また、取付先板状部８０は、実施例の取付先板状部５０と同様に、孔内縁面延在壁部９０が取付先板状部材８０にバーリング加工を施すことによって形成される。
【００３９】
この変形例２のケースと取付先板状部材との固定構造３は、実施例のケースと取付先板状部材との固定構造１と同様の効果を奏することができる。
【００４０】
なお、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１，２，３は、ケース１０がケース本体部２０とロアカバー部３０と、さらには不図示の蓋部とに分割されるものを例示したが、これに限らず、分割構成とされず一体的に構成されるものであっても構わない。
【００４１】
また、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１，２，３は、固定用突起部４０，７０が断面形状が略楕円形をなし、さらにはガイド突出部４２，７２を有してなるものを例示したが、これに限らず、断面一定の柱状であっても構わない。例えば、固定用突起部４０，７０は円柱状であってもよい。また、固定用孔５１，８１についても、固定用突起部４０，７０の断面形状に対応した断面形状になっていれば、断面形状が楕円形状であるものに限らず、その他の形状を用いても構わない。
【００４２】
また、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１，２，３は、固定用突起部４０，７０の挿入方向延在面４２ａ，７２ａが孔内縁面延在壁部６０，９０の端縁面６０ａ，９０ａよりも挿入方向に突出されるように延在されてなるものを例示したが、これに限らず、挿入方向延在面４２ａ，７２ａが孔内縁面延在壁部６０，９０の端縁面６０ａ，９０ａよりも突出されない構成であっても構わない。すなわち、挿入方向延在面４２ａ，７２ａが孔内縁面延在壁部６０，９０の端縁面６０ａ，９０ａよりも内側、かつ孔内縁面延在壁部６０，９０の端縁面６０ａ，９０ａよりも突出される固定用突起部４０，７０の先端部が挿入方向延在面４２ａ，７２ａよりも孔内縁面５１ａ，８１ａとの間隔を広げるように形成されていても構わない。この場合、ケース１０の回転方向でのガタツキを防止する効果が実施例と比較して小さくなる。
【００４３】
また、本発明の実施例に係るケースと取付先板状部材との固定構造１，２，３は、ケース１０が電気接続箱に用いられるものを例示したが、これに限らず、取付先となる取付先板状部材に固定されるケースであれば、その他のケースであっても構わない。例えば、ケース１０は、ワイヤーハーネス支持具に用いられるものであっても構わない。
【００４４】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１，２，３  ケースと取付先板状部材との固定構造
１０        ケース
１０ａ      収容空間
１１        電線引き込み口
２０        ケース本体部
２０ａ      上部開口
２０ｂ      ケース外面
２１        ボルト固定部
２１ａ      ブラケット部
２１ｂ      ボルト挿通孔
２２        スペーサ部
２２ａ      突出端面
３０        ロアカバー部
４０，７０  固定用突起部
４１，７１  突起外周面
４２，７２  ガイド突起部
４２ａ，７２ａ  挿入方向延在面
４３        抜け止め部
４３ａ      後端端縁面
５０，８０  取付先板状部材
５０ａ，８０ａ  挿出側面
５１，８１  固定用孔
５１ａ，８１ａ  孔内縁面
６０，９０  孔内縁面延在壁部
６０ａ，９０ａ  端縁面
６０ｂ，９０ｂ  突起方向孔延在面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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