(57)【要約】【課題】運搬や保管などの目的で複数の容器本体を積み重ねた際に、荷崩れが生じ難くすることができる容器を提供することを課題とする。【解決手段】本発明に係る容器１では、発泡性合成樹脂製の容器本体２を備え、前記容器本体２は、板状の底壁２１と、該底壁２１の表側外周縁部に立設され高さ方向端部を容器本体２の開口部２Ａとする枠状の側壁２Ｂとを備えて構成されており、前記容器本体２は、複数の容器本体２を積み重ねた際に、互いに前記側壁２Ｂの高さ方向で嵌合する凸状の嵌合部４および凹状の被嵌合部２１２を備え、嵌合部４および被嵌合部２１２のうちの一方が側壁２Ｂの高さ方向端部の全周に亘って形成され、嵌合部４および被嵌合部２１２のうちの他方が、底壁２１の裏面外周縁部において、前記積み重ねの下段の容器本体２における前記側壁２Ｂの嵌合部４および被嵌合部２１２のうちの一方に対向する位置に形成されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡性合成樹脂製の容器本体を備え、
前記容器本体は、板状の底壁と、該底壁の表側外周縁部に立設され高さ方向端部を容器本体の開口部とする枠状の側壁とを備えて構成されており、
前記容器本体は、複数の容器本体を積み重ねた際に、互いに前記側壁の高さ方向で嵌合する凸状の嵌合部および凹状の被嵌合部を備え、嵌合部および被嵌合部のうちの一方が側壁の高さ方向端部の全周に亘って形成され、嵌合部および被嵌合部のうちの他方が、底壁の裏面外周縁部において、前記積み重ねの下段の容器本体における前記側壁の嵌合部および被嵌合部のうちの一方に対向する位置に形成されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記嵌合部は、前記側壁の高さ方向端部の全周に亘って凸設され、
前記被嵌合部は、前記底壁の裏面外周縁部に凹設されることを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
発泡性合成樹脂製の蓋体を備え、
前記蓋体は、容器本体の前記側壁における前記嵌合部又は前記被嵌合部に嵌合する蓋体嵌合部であって、嵌合部に嵌合する凹状、又は、被嵌合部に嵌合する凸状をなす蓋体嵌合部を備え、
前記蓋体嵌合部は、蓋体の裏面外周縁部において、容器本体の開口部を閉塞した状態で前記側壁における嵌合部又は被嵌合部に対向する位置に形成されることを特徴とする請求項１記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品を輸送する際に使用する発泡合成樹脂製の容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品（例えば、保冷商材と保冷材など）を輸送する際に使用する容器として、発泡合成樹脂を用いて形成される容器が知られている（例えば特許文献１、特許文献２）。この容器は、上向きに開放した開口部を備えると共に商品を収容可能に構成された容器本体と該容器本体の開口部を閉塞する蓋体とを備える。
【０００３】
容器本体は、商品が載置される底壁と該底壁の外周部から起立する本体周壁部とを備える。蓋体は、容器本体の開口部を閉塞した状態で底壁に対向する天壁と該天壁の外周部から垂下する蓋体周壁部とを備える。また、本体周壁部又は蓋体周壁部のいずれか一方は、凸状の嵌合用凸条を備え、他方は、前記嵌合用凸条が嵌合する凹状の嵌合用凹条を備えている。従って、蓋体で容器本体の開口部を閉塞する場合には、嵌合用凹条と嵌合用凸条とを嵌合させることで、容器本体に蓋体を取り付けることができる。
【０００４】
ところで、この容器の目的地までの運搬あるいは保管などに際しては、運搬や保管効率の面から、例えば運搬車輌等の荷台などに容器を複数段に積み重ねているところ、かかる積み重ねにおいては、容器から蓋体を取り外した容器本体のみを複数段に積み重ねる場合がある。
【０００５】
この場合、下段の容器本体の本体周壁部の上端部に対して、上段の容器本体の底壁の平面をなす下面を当接（載置）させて、容器本体を複数段に積み重ねている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６３−３４０６９号公報
【特許文献２】特開２００７−３０８１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記従来の容器にあっては、上記のように運搬や保管などの目的で複数段に容器本体を積み重ねた際に、底壁の下面が平面となっているため、上段の容器本体の底壁が下段の容器本体の本体周壁部の上端部に対して滑り動いて荷崩れし易く、改善が求められていた。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、運搬や保管などの目的で複数の容器本体を積み重ねた際に、荷崩れが生じ難くすることができる容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る容器は、上記課題を解決するためになされたもので、発泡性合成樹脂製の容器本体を備え、前記容器本体は、板状の底壁と、該底壁の表側外周縁部に立設され高さ方向端部を容器本体の開口部とする枠状の側壁とを備えて構成されており、前記容器本体は、複数の容器本体を積み重ねた際に、互いに前記側壁の高さ方向で嵌合する凸状の嵌合部および凹状の被嵌合部を備え、嵌合部および被嵌合部のうちの一方が側壁の高さ方向端部の全周に亘って形成され、嵌合部および被嵌合部のうちの他方が、底壁の裏面外周縁部において、前記積み重ねの下段の容器本体における前記側壁の嵌合部および被嵌合部のうちの一方に対向する位置に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
かかる構成からなる容器によれば、複数の容器本体を積み重ねた際に、下段の容器本体の側壁における嵌合部および被嵌合部のうちの一方と、上段の容器本体の底壁における嵌合部および被嵌合部のうちの他方とを凹凸嵌合させることで、上段の容器本体を下段の容器本体に対して位置決めすることができる。従って、運搬や管理などの目的で複数の容器本体を積み重ねた際に、前記凹凸嵌合によって上段の容器本体の水平方向への移動を確実に規制して、複数の容器本体を安定して積み重ねることができ、荷崩れを生じ難くすることができる。
【００１１】
また、本発明に係る容器では、前記嵌合部は、前記側壁の高さ方向端部の全周に亘って凸設され、前記被嵌合部は、前記底壁の裏面外周縁部に凹設されるように構成することも可能である。
【００１２】
かかる構成からなる容器によれば、被嵌合部が底壁の裏面に凹設され、嵌合部が側壁の高さ方向端部に凸設されているので、底壁を下にして容器本体を置いた際に、嵌合部が変形又は破損し難い。また、複数の容器本体を積み重ねた際に、下段の容器本体の側壁における嵌合部と、上段の容器本体の底壁における被嵌合部とを凹凸嵌合させることで、上段の容器本体を下段の容器本体に対して位置決めすることができる。従って、運搬や管理などの目的で複数の容器本体を積み重ねた際に、前記凹凸嵌合によって上段の容器本体の水平方向への移動を確実に規制して、複数の容器本体を安定して積み重ねることができ、荷崩れを生じ難くすることができる。
【００１３】
また、本発明に係る容器は、発泡性合成樹脂製の蓋体を備え、前記蓋体は、容器本体の前記側壁における前記嵌合部又は前記被嵌合部に嵌合する蓋体嵌合部であって、嵌合部に嵌合する凹状、又は、被嵌合部に嵌合する凸状をなす蓋体嵌合部を備え、前記蓋体嵌合部は、蓋体の裏面外周縁部において、容器本体の開口部を閉塞した状態で前記側壁における嵌合部又は被嵌合部に対向する位置に形成されるように構成することも可能である。
【００１４】
かかる構成からなる容器によれば、容器本体の側壁における嵌合部又は被嵌合部と、嵌合部に嵌合する凹状又は被嵌合部に嵌合する凸状をなす蓋体嵌合部とを凹凸嵌合させることで、容器本体に対して蓋体を取り付けることができる。即ち、容器本体の側壁における嵌合部又は被嵌合部の一方は、他の容器本体の底壁における嵌合部および被嵌合部のうちの他方と凹凸嵌合する嵌合構造を形成すると共に、蓋体の蓋体嵌合部とも凹凸嵌合する嵌合構造を形成している。つまり、容器本体の側壁における嵌合部又は被嵌合部は、兼用的な嵌合構造を提供することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明に係る容器によれば、複数の容器本体を積み重ねた際に、下段の容器本体の側壁における嵌合部および被嵌合部のうちの一方と、上段の容器本体の底壁における嵌合部および被嵌合部のうちの他方とを凹凸嵌合させることで、上段の容器本体を下段の容器本体に対して位置決めすることができる。従って、本発明に係る容器によれば、運搬や管理などの目的で複数の容器本体を積み重ねた際に、前記凹凸嵌合によって上段の容器本体の水平方向への移動を確実に規制して、複数の容器本体を安定して積み重ねることができ、荷崩れを生じ難くすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係る容器の斜視図を示す。
【図２】（ａ）は同容器の容器本体の平面図、（ｂ）は同容器本体の底面図を示す。
【図３】同容器本体の前側から見た側面図を示す。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図を示す。
【図５】（ａ）は同容器の蓋体の平面図、（ｂ）は同蓋体の底面図を示す。
【図６】同蓋体の前側から見た側面図を示す。
【図７】図５のＢ−Ｂ線断面図を示す。
【図８】同容器本体を積み重ねた状態の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る容器の一実施形態について、図１から図８を参照しつつ説明する。本実施形態の容器１は、被収容物として商品（例えば、保冷商材と保冷材など）を収容することができる箱型状に形成されている。
【００１８】
容器１は、図１に示すように、上端部に開口部２Ａを有する発泡性合成樹脂製の容器本体２と、容器本体２の開口部２Ａを閉じて密閉状態にするための発泡性合成樹脂製の蓋体３とを備える。尚、発泡性合成樹脂としては、特に限定されないが、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等の各種発泡性合成樹脂が利用できる。また、容器１の短辺方向を左右方向とし、容器１の長辺方向を前後方向とする（以下、図中では、左方向を「左」で、右方向を「右」で、それぞれ示し、前方向を「前」で、後方向を「後」で、それぞれ示している）。
【００１９】
容器本体２を図１から図４に示す。容器本体２は、被収容物（又は被搬送物）が載置される多角形状又は円形状の底壁２１と、該底壁２１の上側（表側）外周縁部から立設され高さ方向端部を容器本体２の開口部２Ａとする枠状の本体側壁２Ｂとを備えてなる（図１，２参照）。
【００２０】
以下、底壁２１において、その上面は表面と称し、下面は裏面と称する。底壁２１は、平面視略長方形に形成された平板状に形成されている。底壁２１の表面２１Ｕは容器本体２の底面に相当し、被収容物を支持する面である。底壁２１の表面２１Ｕは平坦面である（図２（ａ）参照）。また、底壁２１の裏面２１Ｌは、表面２１Ｕと平行な平坦面である。
【００２１】
この底壁２１の裏面２１Ｌでは、外周縁部にスカート部（又は外周側壁）２１０が凸設され、中央部側に突出部２１１が凸設されており、スカート部２１０と突出部２１１との間の領域が底面凹部２１２となっている（図２（ｂ）、図４参照）。
【００２２】
スカート部２１０は、矩形の枠状をなしており、裏面２１Ｌの周方向に沿って形成される。このスカート部２１０は、裏面２１Ｌの外周縁部のうち、左右方向に沿う短辺縁部における中央部側（後述の把持用凹部２５）を除く外周縁部から下方に凸設されている（図２（ｂ）参照）。
【００２３】
突出部２１１は、底面視略矩形状をなし、裏面２１Ｌの中央部側に形成される。突出部２１１は、裏面２１Ｌから下方に突出しており、下面２１１ａは平坦な面に形成されている。本実施形態の突出部２１１は、スカート部２１０よりも下方にわずかに突出しており、突出部２１１の下面２１１ａは、スカート部２１０の下面よりもわずかに下方に位置する（図４参照）。
【００２４】
また、突出部２１１の側面は、下端部が下面２１１ａの外周部の全域に一体的に連結されている。突出部２１１の側面の上端部は、裏面２１Ｌの外周領域の内周部の全域に一体的に連結されている。そして、突出部２１１の側面では、下端部が下面２１１ａから外方かつ上方に向かって傾斜し、上端部が裏面２１Ｌの内周部に連結している（図４の右下拡大図参照）。即ち、突出部２１１の側面と下面２１１ａとのなす角度は、９０°を超えるように構成されている。換言すれば、突出部２１１は、突出端側が細くなる角錐台状となるように形成されている。尚、突出部２１１は、角錐台状に限らず、水平方向の断面形状が略一定な多角柱状となるように構成することも可能である。また、突出部２１１とスカート部２１０との下面の位置は、高さ方向で略同一にすることも可能である。
【００２５】
ここで、スカート部２１０と突出部２１１とは、底壁２１の裏面２１Ｌに一体的に形成されている。裏面２１Ｌの外周縁部におけるスカート部２１０と、中央部側における突出部２１１との間の領域は凹状の底面凹部２１２になっている（図４参照）。換言すれば、底面凹部２１２は、凹状（溝状）をなし、裏面２１Ｌの外周縁から所定長、中央部よりの外周部に周方向に沿って形成されている。底面凹部２１２では、裏面２１Ｌからスカート部２１０の下面までの高さを溝高ｈ１とし、スカート部２１０と突出部２１１との間の離間する距離（幅）を溝幅ｗ１とする。
【００２６】
本体側壁２Ｂは、底壁２１の表面２１Ｕの外周縁部から上方に立ち上げられ、矩形枠状に形成されている。本体側壁２Ｂは、左右側壁２２，２２および前後側壁２３，２３から構成されている。左右側壁２２，２２は、底壁２１の一対の長辺である左右の縁部から上方に立ち上げられ、左右方向で互いに対向している。前後側壁２３，２３は、底壁２１の一対の短辺である前後の縁部から上方に立ち上げられ、前後方向で互いに対向している。本体側壁２Ｂは、底壁２１に直接的に連続する肉厚部２４と、肉厚部２４の高さ方向先端部に配置された肉薄部であって後述する嵌合用凸部４とから一体的に形成されている。
【００２７】
また、前後側壁２３，２３の厚み方向外面（以下単に、外面と称する）の左右方向中心部には、指を掛けて容器１を把持するための把持用凹部２５，２５が形成されている（図１、図２（ｂ）、図３参照）。把持用凹部２５，２５は、底壁２１の下面である裏面２１Ｌにおける外周部領域（詳細には、外縁から底面凹部２１２の途中位置に亘る領域）から上方に向けて、前後側壁２３，２３の上下方向（高さ方向）途中部まで延長されている。そして、前後側壁２３，２３では、把持用凹部２５，２５を形成することにより厚み（幅）が薄くなるのを避けるために、把持用凹部２５，２５に対応する領域を、容器本体２の中心側である内側に突出させている。具体的には、前後側壁２３，２３の厚み方向内面（以下単に、内面と称する）には、上下方向（高さ方向）途中部から底壁２１の表面２１Ｕに当接する基端に亘って、内側に突出する肉厚な補強部２６が一体的に形成されている。
【００２８】
左右側壁２２，２２の外面は、下方側ほど（底壁２１の表面２１Ｕ側に近付くほど）内側となる傾斜面に形成されている。また、左右側壁２２，２２の厚み方向内面は、下方側ほど内側となる傾斜面に形成されている。このような傾斜面は、製造金型の抜き勾配によって得られ、製造金型に対する容器本体２の離型性を確保するために、製造金型によって傾斜して形成される。尚、前記傾斜面の傾斜角度は１°に設定されているため、図面上では把握でき難い。
【００２９】
また、本体側壁２Ｂ（左右側壁２２，２２及び前後側壁２３，２３）は、凸状をなす嵌合用凸部４（以下、嵌合用凸条４と称する）を備えている。嵌合用凸条４は、本体側壁２Ｂの肉厚部２４の高さ方向先端部である上端部に、本体側壁２Ｂの内側縁部の全周に亘って配置されるとともに上下方向に沿うよう形成されている（図２（ａ）、図３、図４参照）。嵌合用凸条４における高さｈ２、断面幅ｗ２は各々、底面凹部２１２における溝高ｈ１、溝幅ｗ１と同一又は略同一である。尚、本実施形態の嵌合用凸条４における高さｈ２は、底面凹部２１２の溝高ｈ１よりもわずかに大きく構成されている。
【００３０】
蓋体３は、図１、図５から図７に示すように、容器本体２に対して着脱可能に構成されている。具体的には、蓋体３は、天壁３１と蓋体側壁３２とを備える。以下、天壁３１において、上面は表面と称し、下面は裏面と称する。天壁３１は平面視略長方形（多角形状の一例）に形成され、表面３１Ｕは平坦面である。天壁３１の裏面３１Ｌは、表面３１Ｕと平行な平坦面である。
【００３１】
蓋体側壁３２は、蓋体３の天壁３１の裏面３１Ｌの外周縁部から下方に延びるよう、天壁３１の裏面３１Ｌに一体的に形成されている（図５（ｂ）、図６参照）。蓋体側壁３２の厚み方向中央部に、上方へ窪んで容器本体２の嵌合用凸条４と着脱自在に嵌合される嵌合用凹部５が形成されている。すなわち蓋体側壁３２は、嵌合用凹部５と、嵌合用凹部５に対して外側に配置された矩形枠状の凸条部分と、嵌合用凹部５に対して内側に配置された矩形枠状の凸条部分とを備える。
【００３２】
以下、蓋体側壁３２において、嵌合用凹部５は嵌合用溝５と称し、嵌合用溝５に対して外側にある矩形枠状の凸条部分は外側壁部３３と称し、嵌合用溝５に対して内側にある矩形枠状の凸条部分は内側壁部３４と称する。尚、蓋体側壁３２において、天壁３１の裏面３１Ｌから外側壁部３３の下面までの距離、すなわち外側壁部３３の高さは、裏面３１Ｌから内側壁部３４の下面までの距離、すなわち内側壁部３４の高さに比べてわずかに低く設定されている。
【００３３】
外側壁部３３は、左右の外側壁部３５，３５と、前後の外側壁部３６，３６とから構成されている（図５（ｂ）参照）。左右の外側壁部３５，３５は、天壁３１の裏面３１Ｌの左右の縁部から下方に向けて延びるよう形成され、前後の外側壁部３６，３６は、天壁３１の裏面３１Ｌの前後の縁部から下方に向けて延びるよう形成されている。左右の外側壁部３５，３５および前後の外側壁部３６，３６の下端面は面一であり、外側壁部３３の高さは、天壁３１の裏面３１Ｌから同一高さに設定されている。
【００３４】
内側壁部３４は、天壁３１の裏面３１Ｌにおいて、外側壁部３３から所定距離（嵌合用溝５の幅に相当する距離）だけ内側にあって、外側壁部３３に沿って形成されている（図５（ｂ）参照）。内側壁部３４は、前後方向で対向する前後の内側壁部３７，３７と、左右方向で対向する左右の内側壁部３８，３８とから構成されている。すなわち内側壁部３４は、天壁３１の裏面３１Ｌから下向きに突出した矩形枠状に形成されている。
【００３５】
嵌合用溝５は、容器本体２の嵌合用凸条４と着脱自在に嵌合される窪みである（図５（ｂ）、図７参照）。嵌合用溝５は、凹状をなし、蓋体側壁３２の全周に沿って形成されている。嵌合用溝５における溝高ｈ３は、底面凹部２１２および嵌合用凸条４における高さ（溝高）ｈ１，ｈ２と同一又は略同一である。また、嵌合用溝５における溝幅ｗ３は、底面凹部２１２および嵌合用凸条４における幅（溝幅）ｗ１，ｗ２と同一又は略同一に構成される。容器１では、この嵌合用溝５と嵌合用凸条４とを嵌合させることで、嵌合用凸条４と嵌合用溝５とが密閉され（容器本体２と蓋体３とが密閉され）て、容器本体２の開口部２Ａが蓋体３で覆われる。
【００３６】
また、蓋体３は、天壁３１の表面３１Ｕにおける矩形縁部に、補強用凸部３９を備える（図５（ａ）参照）。補強用凸部３９は、天壁３１の矩形周方向に離間して配置されることで複数設けられている。各補強用凸部３９は、表面３１Ｕから突出するよう天壁３１に一体的に形成されている。各補強用凸部３９は、前後方向に沿う長手部分と左右方向に沿う短手部分とを、表面３１Ｕの一つの隅部（角部）において連続させることで、平面視して略Ｌ字形状に形成されている。各補強用凸部３９は、全長に亘って同幅に形成されている。また、各補強用凸部３９の上面は平坦面であり、表面３１Ｕから等しい高さに設定されている。
【００３７】
矩形周方向において隣り合う補強用凸部３９どうしは、天壁３１の表面３１Ｕにおける前後の各縁部の左右方向中心部、あるいは表面３１Ｕにおける左右の各縁部の前後方向中心部において離間して配置されている。補強用凸部３９どうしを離間させた領域（表面３１Ｕにおいて補強用凸部３９が存在しない領域）は、容器本体２と蓋体３を一体化するためのバンド（図示せず）を容器１の長手方向、短手方向に掛けるためのバンド掛部３９ａとされている。
【００３８】
また、天壁３１の裏面３１Ｌの中央部側には、下方に突出する蓋体補強部３１ａが設けられている（図５（ｂ）参照）。蓋体補強部３１ａは、底面視略十字形状をなし、蓋体３を補強するためのものである。この蓋体補強部３１ａは、裏面３１Ｌにおいて内側壁部３４よりも中央部側に設けられている。
【００３９】
ここで、容器１では、前記容器本体２は、複数の容器本体２を積み重ねた際に、互いに前記本体側壁２Ｂの高さ方向で嵌合する凸状の嵌合用凸条４および凹状の底面凹部２１２を備え、嵌合用凸条４が本体側壁２Ｂの高さ方向端部の全周に亘って形成され、底面凹部２１２が、底壁２１の裏面外周縁部において、前記積み重ねの下段の容器本体２における前記本体側壁２Ｂの嵌合用凸条４に対向する位置に形成されるように構成されている。
【００４０】
また、容器１では、前記蓋体３は、容器本体２の前記本体側壁２Ｂにおける嵌合用凸条４に嵌合する嵌合用溝５であって、嵌合用凸条４に嵌合する凹状をなす嵌合用溝５を備え、前記嵌合用溝５は、蓋体３（天壁３１）の裏面外周縁部において、容器本体２の開口部２Ａを閉塞した状態で前記本体側壁２Ｂにおける嵌合用凸条４に対向する位置に形成されるように構成されている。
【００４１】
以上のような構成からなる容器１では、被収容物を収容する際には、容器本体２の底壁２１の表面２１Ｕに被収容物を載置する。そして、容器本体２の開口部２Ａを閉塞するように蓋体３を容器本体２に取り付ける。この際、蓋体３の嵌合用溝５と容器本体２の嵌合用凸条４とを凹凸嵌合させる。この嵌合によって、密閉状態の容器１が形成される。
【００４２】
次に、運搬や保管などにおける、複数の容器１又は容器本体２の積み重ねについて説明する。
【００４３】
容器本体２の開口部２Ａを蓋体３で閉塞した密閉状態（蓋閉状態）の容器１を複数段に積み重ねる際には、上段の容器１における容器本体２の底壁２１のスカート部２１０を、下段の容器１における蓋体３の補強用凸部３９に載置する。このとき、補強用凸部３９によって画定される内側領域に、上段の容器１における容器本体２の底壁２１の突出部２１１が配置される。即ち、下段の天壁３１の補強用凸部３９が上段の底壁２１の突出部２１１の水平方向への移動を規制している。換言すれば、下段の容器１（蓋体３）は、上段の容器１（容器本体２）を支えると共に移動規制（又は位置決め）している。よって、上段の容器１は水平方向への移動が規制され、上段の容器１は下段の容器１に対して水平方向に安定して保持された状態で積み重ねられる。
【００４４】
ここで、本実施形態では、上段の容器１の突出部２１１の下面２１１ａは、下段の容器１の蓋体３（天壁３１）の表面３１Ｕから離間しており、両者は当接しない。具体的には、底壁２１のスカート部２１０の下面と突出部２１１の下面２１１ａとの高さ方向の差は、天壁３１の表面３１Ｕからの補強用凸部３９の高さよりも小さく構成されている。よって、たとえ上段の容器１の容器本体２における突出部２１１の下面２１１ａが汚れていたとしても、下段の容器１の蓋体３（天壁３１）の表面３１Ｕを汚すことなく、複数の容器１を積み重ねることができる。
【００４５】
また、容器１から蓋体３を取り外した容器本体２のみを複数段に積み重ねる際（図８参照）には、上段における容器本体２の底壁２１の底面凹部２１２と、下段における容器本体２の本体側壁２Ｂの嵌合用凸条４とを互いに嵌合させる。このとき、上段における容器本体２の底壁２１の突出部２１１は、下段の容器本体２の嵌合用凸条４によって画定される領域であって開口部２Ａの内側に配置されている。このように、上段における容器本体２の底壁２１の底面凹部２１２と下段における容器本体２の本体側壁２Ｂの嵌合用凸条４とが凹凸嵌合することによって、上段の容器本体２は水平方向への移動が規制され、上段の容器本体２は下段の容器本体２に対して水平方向に安定して保持された状態で積み重ねられる。換言すれば、下段の容器本体２は、上段の容器本体２を支えると共に移動規制（又は位置決め）している。
【００４６】
以上、本実施形態に係る容器１によれば、複数の容器本体２を積み重ねた際に、下段の容器本体２の本体側壁２Ｂにおける嵌合用凸条４と、上段の容器本体２の底壁２１における底面凹部２１２とを凹凸嵌合させることで、上段の容器本体２を下段の容器本体２に対して位置決めすることができる。従って、運搬や管理などの目的で複数の容器本体２を積み重ねた際に、前記凹凸嵌合によって上段の容器本体２の水平方向への移動を確実に規制して、複数の容器本体２を安定して積み重ねることができ、荷崩れを生じ難くすることができる。
【００４７】
また、本実施形態に係る容器１によれば、底面凹部２１２が底壁２１の裏面２１Ｌに凹設され、嵌合用凸条４が本体側壁２Ｂの高さ方向端部に凸設されているので、底壁２１を下にして容器本体２を置いた際に、嵌合用凸条４が変形又は破損し難い。
【００４８】
また、本実施形態に係る容器１によれば、容器本体２の本体側壁２Ｂにおける嵌合用凸条４と、嵌合用凸条４に嵌合する凹状をなす嵌合用溝５とを凹凸嵌合させることで、容器本体２に対して蓋体３を取り付けることができる。即ち、容器本体２の本体側壁２Ｂにおける嵌合用凸条４は、他の容器本体２の底壁２１における底面凹部２１２と凹凸嵌合する嵌合構造を形成すると共に、蓋体３の嵌合用溝５とも凹凸嵌合する嵌合構造を形成している。つまり、容器本体２の本体側壁２Ｂにおける嵌合用凸条４は、兼用的な嵌合構造を提供することができる。
【００４９】
また、本実施形態に係る容器１によれば、底面凹部２１２の溝高ｈ１と、嵌合用凸条４の高さｈ２と、嵌合用溝５の溝高ｈ３とは、互いに同一又は略同一であり、底面凹部２１２の溝幅ｗ１と、嵌合用凸条４の幅ｈ２と、嵌合用溝５の溝幅ｗ３とは、互いに同一又は略同一に構成されるので、嵌合用凸条４と底面凹部２１２との凹凸嵌合、および、嵌合用凸条４と嵌合用溝５との凹凸嵌合に対し、嵌合面を増加させて強い嵌合とすることができる。
【００５０】
また、本実施形態に係る容器１によれば、突出部２１１は、突出端側が細くなる角錐台状に構成されているので、複数の容器１を積み重ねる際又は積み降ろす際に、上段の容器１の底壁２１の突出部２１１の下面２１１ａ又は側面を、下段の容器１の天壁３１における補強用凸部３９の上面又は内側面に円滑に摺動させることができ、作業効率を向上することができる。
【００５１】
尚、本発明に係る容器１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５２】
本実施形態の容器本体２では、嵌合用凸条４が本体側壁２Ｂの高さ方向端部の全周に亘って形成され、底面凹部２１２が、底壁２１の裏面外周縁部において、積み重ねの下段の容器本体２における前記本体側壁２Ｂの嵌合用凸条４に対向する位置に形成されている場合について説明したが、これに限らず、容器本体２は、複数の容器本体２を積み重ねた際に、互いに前記本体側壁２Ｂの高さ方向で嵌合する凸状の嵌合用凸条および凹状の嵌合用凹部を備え、嵌合用凸条および嵌合用凹部のうちの一方が本体側壁２Ｂの高さ方向端部の全周に亘って形成され、嵌合用凸条および嵌合用凹部のうちの他方が、底壁２１の裏面２１Ｌ外周縁部において、前記積み重ねの下段の容器本体２における前記本体側壁２Ｂの嵌合用凸条および嵌合用凹部のうちの一方に対向する位置に形成されるように構成することができる。
【００５３】
例えば、容器本体２は、複数の容器本体２を積み重ねた際に、互いに前記本体側壁２Ｂの高さ方向で嵌合する凸状の嵌合用凸条および凹状の嵌合用凹部を備え、嵌合用凹部が本体側壁２Ｂの高さ方向端部の全周に亘って凹設され、嵌合用凸条が、底壁２１の裏面外周縁部において、前記積み重ねの下段の容器本体２における前記本体側壁２Ｂの嵌合用凹部に対向する位置に凸設されることができる。この場合、容器１の蓋体３では、容器本体２の前記本体側壁２Ｂにおける嵌合用凹部に嵌合する天壁嵌合用凸条であって、嵌合用凹部に嵌合する凸状をなす嵌合用凸条を備え、前記天壁嵌合用凸条は、蓋体３（天壁３１）の裏面外周縁部において、容器本体２の開口部２Ａを閉塞した状態で前記本体側壁２Ｂにおける嵌合用凹部に対向する位置に凸設されることができる。
【００５４】
また、本実施形態では、蓋体３は、天壁３１と蓋体側壁３２とを備えて構成される場合について説明したが、これに限らず、蓋体３は、天壁３１のみで構成されることも可能である。この場合、蓋体３の天壁３１の裏面３１Ｌには、容器本体２の本体側壁２Ｂにおける嵌合用凸条４又は嵌合用凹部に嵌合する天壁嵌合部であって、嵌合用凸条４に嵌合する凹状、又は、嵌合用凹部に嵌合する凸状をなす天壁嵌合部が形成され、前記天壁嵌合部は、天壁３１の裏面外周縁部において、容器本体２の開口部２Ａを閉塞した状態で前記本体側壁２Ｂにおける嵌合用凸条４又は嵌合用凹部に対向する位置に凹設又は凸設されることができる。
【符号の説明】
【００５５】
１・・・容器、２・・・容器本体、２Ａ・・・開口部、２Ｂ・・・本体側壁、３・・・蓋体、４・・・嵌合用凸部（嵌合用凸条）、５・・・嵌合用凹部（嵌合用溝）、２１・・・底壁、２１Ｌ・・・裏面、２１Ｕ・・・表面、２２・・・左右側壁、２３・・・前後側壁、２４・・・肉厚部、２５・・・把持用凹部、２６・・・補強部、３１・・・天壁、３１Ｌ・・・裏面、３１Ｕ・・・表面、３１ａ・・・蓋体補強部、３２・・・蓋体側壁、３３・・・外側壁部、３４・・・内側壁部、３９・・・補強用凸部、３９ａ・・・バンド掛部、２１０・・・スカート部、２１１・・・突出部、２１２・・・底面凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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