(57)【要約】【課題】枝梗処理性を向上すると共に、扱室内において穀粒や切れ藁等の引っ掛かり及び穀粒の損傷を低減した脱穀装置を提供する。【解決手段】多孔板１６の上面１６ａ側に、略半円状に突出する抵抗体を形成する。例えば、多孔板１６に多数の漏下孔３３を形成すると共に、該漏下孔３３と一体に取付孔３７を形成する。そして、該取付孔３７に丸棒３９を嵌合し、該丸棒３９の一部が多孔板１６の上面１６ａ側に略半円状に突出して、上記抵抗体を構成する。取付孔３７は、漏下孔３３の扱胴の回転方向Ｂ下流側に配置される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室内に回転自在に支持される扱胴と、該扱胴に沿って配置され、多数の漏下孔を有する多孔板と、を備える脱穀装置において、
前記多孔板の上面側に、略半円状に突出する抵抗体を形成してなる、
ことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記多孔板に形成される取付孔と、
該取付孔に嵌合する丸棒と、を備え、
前記丸棒の一部が、前記多孔板の上面側に突出して、前記抵抗体を構成してなる、
請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記取付孔は、前記漏下孔と一体に形成されてなる、
請求項２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記取付孔は、前記漏下孔の前記扱胴の回転方向下流側に配置されてなる、
請求項３記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインやハーベスタ等に搭載される脱穀装置に関し、詳しくは、該脱穀装置に配置される多孔板に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンバイン等に搭載される脱穀装置は、複数の扱歯を有する扱胴を回転自在に支持する扱室と、該扱室で脱穀された穀粒と切れ藁等の夾雑物とを選別する選別室と、を備えており、これら扱室と選別室との間には、なるべく選別室に夾雑物が漏下しないように、線材を格子状に編んだクリンプ網や多数の漏下孔を有する多孔板が配置されている。
【０００３】
従来、回転速度の異なる２つの扱ぎ胴を前後に分割して配置し、これら前後の扱ぎ胴の境界部分に滞留しやすい穀粒や夾雑物を積極的に選別室に漏下させるために、該境界部分に対応する位置の多孔板の漏下孔の開口面積を、扱室入口側よりも大きく設定した脱穀機が知られている（特許文献１参照）。また、枝梗付着粒や穂切れ粒の枝梗を除去するために、多孔板の上面に複数の丸棒状の突起体を付設して、枝梗処理性を向上した脱穀機が知られている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２６８７２９号公報
【特許文献２】特開２００８−２１２１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記特許文献１記載のものは、多孔板に漏下孔を抜き打ち加工したものの、上面は滑らかであるから、扱室内で枝梗付着粒や穂切れ粒が発生してしまうという問題があった。そして、上記特許文献２記載のものは、該問題を解決すべく多孔板の上面に丸棒状の突起体を付設したが、多孔板と丸棒状の突起体との接点部分に穀粒や切れ藁が引っかかってしまう虞があり、かつ該丸棒状の突起体に穀粒が衝突する衝撃で、穀粒が損傷してしまう虞があった。
【０００６】
そこで、本発明は、多孔板の上面側に、略半円状に突出する抵抗体を形成して、もって上述した問題を解決した脱穀装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、扱室（１０）内に回転自在に支持される扱胴（１２）と、該扱胴（１２）に沿って配置され、多数の漏下孔（３３，４５）を有する多孔板（１６，１６２，１６３，１６４）と、を備える脱穀装置（１）において、
前記多孔板（１６，１６２，１６３，１６４）の上面（１６ａ）側に、略半円状に突出する抵抗体（３９，４１）を形成してなる、
ことを特徴とする。
【０００８】
例えば図７を参照して、前記多孔板（１６，１６２，１６３，１６４）に形成される取付孔（３７，４０）と、
該取付孔（３７，４０）に嵌合する丸棒（３９，４１）と、を備え、
前記丸棒（３９，４１）の一部が、前記多孔板（１６，１６２，１６３，１６４）の上面（１６ａ）側に突出して、前記抵抗体を構成してなる。
【０００９】
例えば図７を参照して、前記取付孔（３７）は、前記漏下孔（３３）と一体に形成されてなる。
【００１０】
例えば図７を参照して、前記取付孔（３７）は、前記漏下孔（３３）の前記扱胴（１２）の回転方向（Ｂ）下流側に配置されてなる。
【００１１】
なお、上述カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、何ら本発明の構成を限定するものではない。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る本発明は、多孔板の上面側に、略半円状に突出する抵抗体を形成したので、多孔板と抵抗体との間に穀粒や切れ藁等が引っかかる隙間を形成せずに該抵抗体が多孔板から滑らかに突出し、抵抗体と多孔板の上面との間における穀粒や切れ藁等の詰まりを減少することができると共に、脱穀処理において略半円形状の抵抗体が穀粒に与える程良い衝撃によって穀粒から枝梗を除去することができる。
【００１３】
請求項２に係る本発明は、略半円状の抵抗体を、多孔板に形成した取付孔に丸棒を嵌合し、該丸棒の一部が多孔板の上面側に突出することから構成したので、加工性が良い。また、多孔板の上面側に突出するのは丸棒の一部であるため、穀粒が損傷してしまうほどの衝撃を与えず、穀粒の損傷を低減することができる。
【００１４】
請求項３に係る本発明は、取付孔が漏下孔と一体に形成されているので、加工性が良く、加工コストを減少できる。
【００１５】
請求項４に係る本発明は、取付孔が、漏下孔の扱胴の回転方向下流側に配置されているので、抵抗体に穀粒が衝突し、枝梗を除去された穀粒が単粒となってそのまま漏下孔から漏下し、穀粒が扱室内で他の切れ藁等と共に持ち回されて損傷するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を適用した脱穀装置を示す全体側面図。
【図２】その正面断面図。
【図３】扱胴を示す正面図。
【図４】第１の実施の形態に係る多孔板を示す斜視図。
【図５】その側面図。
【図６】その側面断面図。
【図７】その丸棒の嵌合状態と嵌合前とを示す拡大斜視図。
【図８】第２の実施の形態に係る多孔板を示す斜視図。
【図９】第３の実施の形態に係る多孔板を示す斜視図。
【図１０】その側面図。
【図１１】その側面断面図。
【図１２】その丸棒及び緩衝体の嵌合状態と嵌合前とを示す拡大斜視図。
【図１３】第４の実施の形態に係る多孔板を示す斜視図。
【図１４】その第１の変形例を示す斜視図。
【図１５】その第２の変形例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜第１の実施の形態＞
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。図示しないコンバインに搭載される脱穀装置１は、図１及び図２に示すように、穀稈を脱穀する脱穀部２と、該脱穀部２の真下に配置される選別部３と、上記脱穀部２及び選別部３の右側方に配置されるグレンタンク５と、上記脱穀部２及び選別部３の後方に配置される排藁処理部６と、から構成されている。
【００１８】
図示しない前処理部によって刈取られた穀稈は、上記脱穀部２の左側方に配置されるフィードチェーン７及び挟持レール８によって後方に搬送され、穀稈の穂先側が上記脱穀部２に侵入して脱穀される。該脱穀部２で脱穀された穀粒及び脱穀の際に発生する切れ藁等の夾雑物は、上記脱穀部２から上記選別部３に漏下し、該選別部３において揺動選別及び風選別されて、穀粒のみがグレンタンク５に貯留される。上記フィードチェーン７の終端部には、排藁搬送装置９が連設されており、上記脱穀部２にて脱穀した後の排藁は、上記排藁処理部６へ搬送されて、該排藁処理部６で切断又は結束処理される。
【００１９】
より詳しく説明すると、上記脱穀部２は、図１ないし図３に示すように、機体前後方向に沿って延設された扱室１０及び処理室１１によって形成されており、上記扱室１０は、機体前後方向である搬送方向に長い円筒形状からなる扱胴１２を回転自在に支持している。該扱胴１２は、その中途部において前後に分割して構成されており、これら２つの扱胴１２ａ，１２ｂは、その外周面に多数の扱歯１２ｃ，…が取付けられ、かつ前方側の扱胴１２ａが、後方側の扱胴１２ｂより遅い回転速度となるように設定されている。上記扱室１０の上部には、多数の送塵ガイド１３，…が配置されており、これら送塵ガイド１３，…の角度を任意に変えることで、扱室１０内の藁屑や穀粒等の滞留時間を制御することができる。
【００２０】
上記扱室１０の後方には、処理胴１５を回転自在に支持した上記処理室１１が配置されており、該処理胴１５の外周面には複数の扱歯１５ａが取付けられている。上記処理室１１には、クリンプ網等からなる処理網１４が上記処理胴１５に沿って設けられており、かつ上記扱室１０の下方にも、上記扱胴１２に沿って、詳しくは後述する多孔板１６，１６が配置されている。上記処理網及び上記多孔板１６からは、脱穀された穀粒及び切れ屑などの夾雑物が漏下物として上記選別部３へと漏下する。
【００２１】
該選別部３は、上記多孔板１６の下方に配設された揺動選別体１７と、該揺動選別体１７の前部下方側から後部上方側に向かって選別風を送風する唐箕ファン１９及び送風ファン１８と、を有している。上記揺動選別体１７は、上下三段構造となっており、上段のフィードパン２０，チャフシーブ２１，ストローラック２２と、中段のチャフシーブ２３，２５，ストローラック２６と、下段のグレンシーブ２７と、からなり、これらが連続して設けられて、前後に揺動されることで処理物が篩選別される。上記チャフシーブ２１，２３，２５は、前後方向に所定間隔を存して並設される複数のフィンによって構成されており、上記チャフシーブ２１，２５のフィンは開放状態で固定される固定フィン、上記チャフシーブ２３のフィンは開閉自在の可動フィンから構成されている。
【００２２】
上記フィードパン２０は、波板状の移送板であって、上記多孔板１６から漏下する処理物を受け止めて後方移送する。後方移送されたこれら処理物を上記揺動選別体１７で篩選別すると共に、上記唐箕ファン１９及び送風ファン１８の選別風によって風選別し、所定の目合の金網部材からなるグレンシーブ２７を通過した穀粒は、一番物として一番ラセン２９に落下する。上記揺動選別体１７の終端部まで移送された処理物は、ストローラック２２，チャフシーブ２５及びストローラック２６を介して二番ラセン３０に落下する。また、上記ストローラック２６にて落下規制された長藁及び排塵は、その終端まで移送され、吸引ファン３１によって機外に排出される。
【００２３】
上記一番ラセン２９に落下した一番物である穀粒は、一番縦ラセン３２によって揚送されて上記グレンタンク５に貯留され、上記２番ラセン３０に落下した二番物は、同じく不図示の二番縦ラセンによって揚送された後、上記扱室１０や上記フィードパン２０に放出される。
【００２４】
ついで、上記多孔板１６の構成について詳しく説明する。該多孔板１６は、図４ないし図６に示すように、上記扱胴１２の軸方向Ａ及び回転方向Ｂに所定間隔を開けて矩形状の複数の漏下孔３３，…が整列して設けられていると共に、該多孔板１６の上面１６ａ側に弓形状の仕切板３５，３６が突出して設けられて、前部領域Ｆ、中部領域Ｍ、後部領域Ｒの３つの領域に区分けされて構成されている。更に、上記漏下孔３３の上記扱胴１２の回転方向下流側には、図７に示すように、上記軸方向Ａに延びる長孔からなる取付孔３７，…が配置されており、上記前部領域Ｆ、中部領域Ｍ、後部領域Ｒのそれぞれにおいて、上記軸方向Ａに整列されて配置された複数の漏下孔３３，…と一個の上記取付孔３７とが一体に形成されている。これにより、上記漏下孔３３，…と上記取付孔３７とを一度に打ち抜き加工することができ、加工性が良く、加工コストを減少できる。
【００２５】
上記取付孔３７，…には、上記多孔板１６の上面１６ａ側から円柱形状の丸棒３９，…が嵌合しており、該丸棒３９の一部が上記多孔板１６の上面１６ａ側に突出し、該丸棒３９の他部が上記取付孔３７に落とし込まれて固着されている。これにより、該丸棒３９の一部が、上記多孔板１６の上面１６ａ側に略半円状に突出する抵抗体となって上記多孔板１６から滑らかに突出するように形成されると共に、上記丸棒３９と上記多孔板１６の上面１６ａとの隙間がほぼ解消されて形成されるので、上記丸棒３９と上記多孔板１６の上面１６ａとの間における穀粒や切れ藁等の詰まりを減少できる。
【００２６】
本実施の形態は、以上のような構成からなるので、前処理部によって刈取られた穀稈はフィードチェーン７に受け渡され、機体後方側へと搬送される。挟持レール８及びフィードチェーン７に挟持されつつ後方に搬送される穀稈は、その穂先側が扱室１０へと入り、扱胴１２の扱歯１２ｃ及び丸棒３９によって脱穀される。脱穀された穀粒及び切れ藁等の夾雑物は、多孔板１６の漏下孔３３から選別部３に落下して選別処理される。
【００２７】
脱穀の際に、特に扱室１０内での脱穀初期において、枝梗が付いたままの枝梗付着粒や穂切れ粒が発生することがあり、これら枝梗付着粒や穂切れ粒は、丸棒３９に衝突して枝梗が除去され、単粒となってそのまま該丸棒３９の回転方向Ｂ上流側にある漏下孔３３から落下する。そのため、穀粒が扱室１０内で他の切れ藁等と共に持ち回されて損傷するのを防止することができる。丸棒３９は、その一部のみが多孔板１６の上面１６ａから突出するため、穀粒に対して損傷してしまうほどの抵抗とはならず、穀粒の損傷を低減しつつほどよい衝撃で枝梗を穀粒から除去することができる。
【００２８】
＜第２の実施の形態＞
次に、図８に沿って、第２の実施の形態について説明するが、第１の実施の形態と多孔板に設けた取付孔及び丸棒の形状以外の構成は同一であるため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明を省略する。
【００２９】
多孔板１６２は、各漏下孔３３の回転方向Ｂ下流側に、軸方向Ａに延びる長孔からなる取付孔４０を設け、これら漏下孔３３及び取付孔４０は一体に形成されている。上記取付孔４０には、上記多孔板１６２の上面１６ａ側から丸棒４１が嵌合しており、該丸棒４１の一部が上記多孔板１６２の上面１６ａ側に突出し、該丸棒４１の他部が上記取付孔４０に落とし込まれて固着されている。
【００３０】
このように、第１の実施の形態に対して取付孔及び丸棒を分割して、それぞれの漏下孔３３につき、取付孔４０及び丸棒４１を１個ずつ設けることで、軸方向Ａの隣接する漏下孔３３，３３の間に丸棒が配置されないので、漏下孔３３から落下せず扱室１０内で他の切れ藁等と共に持ち回されて損傷する穀粒を減少することができる。
【００３１】
＜第３の実施の形態＞
次に、図９ないし図１２に沿って、第３の実施の形態について説明するが、第２の実施の形態と多孔板に新たに設けた取付孔及び丸棒以外の構成は同一であるため、第２の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明を省略する。
【００３２】
多孔板１６３は、図１２に示すように、各漏下孔３３の回転方向Ｂ上流側に、取付孔４０に比して軸方向Ａ略同じ寸法かつ回転方向Ｂやや大きい寸法からなる孔４２を設け、これら漏下孔３３，取付孔４０及び孔４２は一体に形成されている。上記孔４２には、上記多孔板１６３の下面側から上記丸棒４１よりも径寸法の大きな円柱形状の緩衝体４３が嵌合している。そして、該緩衝体４３の一部が、上記丸棒４１よりも低くなるように、上記多孔板１６３の上面１６ａ側に突出して固着されている。
【００３３】
本実施の形態は以上のような構成からなるので、脱穀時において発生した枝梗付着粒や穂切れ粒が、まず緩衝体４３に当たって勢いを低減し、そして該緩衝体４３より回転方向Ｂ下流側にある丸棒４１に衝突して枝梗が除去され、単粒となって漏下孔３３から落下する。緩衝体４３は、多孔板１６３の下面側から嵌合され、またその径寸法が丸棒４１よりも大きく設定されていることと相俟って、穀粒から枝梗を除去するほどの抵抗とはならずに穀粒の勢いを低減するので、丸棒４１と衝突する際の穀粒の損傷を低減することができる。
【００３４】
＜第４の実施の形態＞
次に、図１３に沿って、第４の実施の形態について説明するが、第１の実施の形態と漏下孔の形状及び配置以外の構成は同一であるため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明を省略する。
【００３５】
多孔板１６４は、対角線が軸方向Ａ及び回転方向Ｂと略々同じ方向の矩形状に形成された漏下孔４５，…が多数形成されていると共に、これら漏下孔４５，…が複数列整列して、網目状に形成されている。枝梗付着粒や穂切れ粒は、上記多孔板１６４の上面１６ａから突出する丸棒３９に衝突し、また上記漏下孔４５の角部４５ａに枝梗が引っかかることによって枝梗を除去することができ、単粒となって漏下孔４５から選別部３に漏下する。漏下孔４５を、対角線が軸方向Ａ及び回転方向Ｂと略々同じ方向の矩形状としたことで、角部４５ａでも枝梗を除去できるようになり、枝梗処理性を向上できる。
【００３６】
また、図１４に示すように、中部領域Ｍ及び後部領域Ｒには丸棒及び丸棒が嵌合する取付孔を設けず、処理量の多い前部領域Ｆのみに丸棒３９を配置することで、上記多孔板１６４の剛性を保持することができる。更に、図１５に示すように、前部領域Ｆ，中部領域Ｍ，後部領域Ｒに設けられる丸棒３９，…を、軸方向Ａに対してらせん状に配置することで、脱穀初期に多く発生する枝梗付着粒や穂切れ粒を後方に分散移送しやすく形成してもよい。
【００３７】
なお、漏下孔の形状は、矩形状に限らず、三角形状、五角形状、六角形状等の多角形状や、これら多角形状を組み合わせてもよい。また、丸棒及び緩衝体は、円柱形状としたが、断面四角形状等の多角形状や楕円形状としてもよく、多孔板の上面側に突出し、かつ多孔板の上面との間において穀粒や切れ藁等が詰まりにくい形状であればどのような形状でもよい。
【００３８】
また、多孔板に取付孔を形成せず、丸棒の代わりに、例えば丸棒を削って作成する断面略半円形状の棒体を多孔板の上面側に固着してもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１０    扱室
１２    扱胴
１６，１６２，１６３，１６４    多孔板
１６ａ    上面
３３，４５    漏下孔
３７，４０    取付孔
３９，４１    丸棒
４２    孔
４３    緩衝体
Ｂ    回転方向
【図１】
2014135903.tif 000003
【図２】
2014135903.tif 000004
【図３】
2014135903.tif 000005
【図４】
2014135903.tif 000006
【図５】
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【図６】
2014135903.tif 000008
【図７】
2014135903.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2014135903.tif 000012
【図１１】
2014135903.tif 000013
【図１２】
2014135903.tif 000014
【図１３】
2014135903.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2014135903.tif 000017