(57)【要約】      （修正有）【課題】高温高圧又は強酸強アルカリの環境において利用されても、密封性が極めて良い流量制御器を提供する。【解決手段】内環状壁１１と、外環状壁と、を有し、内環状壁１１から通路１１１が形成されているケース１０と、ケース１０に設けられており、通路１１１と連通している軸穴が設けられている第１支持具２０と、軸穴２１に回動可能に設けられている主動軸４０と、通路１１１に回動可能に設けられており、主動軸４０に連結されている楕円形バルブプレート７０と、を含み、主動軸４０は、通路１１１を開閉するための楕円形バルブプレート７０を駆動することが可能である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内環状壁と、外環状壁と、を有し、前記内環状壁から通路が形成されているケースと、
前記ケースに設けられており、前記通路と連通している軸穴が設けられている第１支持具と、
前記軸穴に回動可能に設けられている主動軸と、
前記通路に回動可能に設けられており、前記主動軸に連結されている楕円形バルブプレートと、
を含み、
前記主動軸は、前記通路を開閉するための前記楕円形バルブプレートを駆動することが可能であることを特徴とする流量制御器。
【請求項２】
前記通路の断面形状は円形を呈することを特徴とする、請求項１に記載の流量制御器。
【請求項３】
前記楕円形バルブプレートは止め板を含み、前記止め板は、楕円形を呈し、外周縁を有し、前記主動軸の底部は前記通路に伸び込んでおり、前記主動軸の一端に第１挟みブロックが二つ設けられており、前記二つの第１挟みブロックにより第１挟み溝が規定され、前記各第１挟みブロックには、前記第１挟み溝と連通している第１ロック穴が複数設けられており、前記止め板の前記外周縁は前記第１挟み溝を定位しており、前記第１ロック穴と前記止め板とには、複数の第１締結具が挿入されており、これにより、前記主動軸が前記止め板に連結されていることを特徴とする、請求項１に記載の流量制御器。
【請求項４】
更に、第２支持具と、支持軸と、を含み、前記第２支持具は前記ケースに設けられており、前記第２支持具に穿孔が設けられており、前記穿孔は前記通路と連通しており、前記支持軸は、前記穿孔に回動可能に設けられており、前記楕円形バルブプレートと連結していることを特徴とする、請求項１に記載の流量制御器。
【請求項５】
前記楕円形バルブプレートは止め板を含み、前記止め板は、楕円形を呈し、外周縁を有し、前記支持軸の上側は前記通路に伸び込んでおり、前記支持軸の一端に第２挟みブロックが二つ設けられており、前記二つの第２挟みブロックにより第２挟み溝が規定され、前記各第２挟みブロックには、前記第２挟み溝と連通している第２ロック穴が複数設けられており、前記止め板の前記外周縁は前記第２挟み溝を定位しており、前記第２ロック穴と前記止め板とには、複数の第２締結具が挿入されており、これにより、前記支持軸が前記止め板に連結されていることを特徴とする、請求項４に記載の流量制御器。
【請求項６】
前記楕円形バルブプレートは、止め板と、密封装置と、を含み、前記止め板は外周縁を有し、前記密封装置は、少なくとも一つの結合具と、一つの弾性具と、を含み、前記結合具は、前記止め板の前記外周縁に脱着可能に設けられており、前記弾性具は前記結合具に設けられており、前記楕円形バルブプレートにより前記通路が閉じられているときには、前記弾性具が前記ケースの前記内環状壁に押付けていることを特徴とする、請求項１に記載の流量制御器。
【請求項７】
前記結合具は内環状壁を有し、前記内環状壁に溝が設けられており、前記止め板の前記外周縁は前記溝に嵌合されていることを特徴とする、請求項６に記載の流量制御器。
【請求項８】
前記結合具は外環状壁を有し、前記外環状壁に環状溝が設けられており、前記弾性具は前記環状溝に収容されていることを特徴とする、請求項６に記載の流量制御器。
【請求項９】
前記結合具は二つのシートを含み、前記二つのシートは、これらの前記締結具によって前記止め板に結合されており、前記弾性具は前記二つのシートの間に設けられていることを特徴とする、請求項６に記載の流量制御器。
【請求項１０】
前記密封装置は二つの結合具を含み、前記二つの結合具は、前記止め板の前記外周縁に脱着可能に設けられており、前記二つの結合具により第１切り欠が規定され、前記主動軸は、前記第１切り欠を跨っており、前記止め板と連結しており、前記主動軸の前記第１切り欠を跨っている部分は、それぞれ前記二つの結合具と緊密に結合しており、前記第１切り欠を封止していることを特徴とする、請求項６から請求項９の何れかに記載の流量制御器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流量制御器に関し、特に、楕円形バルブプレートによって通路を開閉することにより、気体又は液体の流量を制御する流量制御器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バタフライバルブは、商工分野に広汎に利用されている。一般的なバタフライバルブは、止め板の周囲にゴム又は樹脂で作製されたパッキンが配されている。例えば特許文献１〜４などが提案された。これらのバタフライバルブにより、密封効果を達成することが可能である。
【０００３】
しかし、密封の対象物である気体又は液体の温度及び圧力が極めて高いため、このような環境において、ゴム又は樹脂で作製されたパッキンが変形しやすい。このようなパッキンが変形したと、止め板とケースの間の隙間を徹底的に密封することができず、更に、パッキンが脱落することもある。このように、密封の対象物である気体又は液体は外部に漏れ出す。
【０００４】
また、ゴム又は樹脂で作製されたパッキンは、高温高圧、又は強酸強アルカリにより変質しやすい。変質したパッキンは、密封の対象物である気体又は液体に混入して、前記気体又は液体を汚染する虞がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】台湾特許第０９９０６０号公報
【特許文献２】台湾特許第１４２００９号公報
【特許文献３】台湾特許第２００９４９１０８号公報
【特許文献４】台湾特許第Ｉ２９２０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主な目的は、高温高圧又は強酸強アルカリの環境において利用されても、密封性が極めて良い流量制御器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の流量制御器によると、内環状壁と、外環状壁と、を有し、内環状壁から通路が形成されているケースと、ケースに設けられており、通路と連通している軸穴が設けられている第１支持具と、軸穴に回動可能に設けられている主動軸と、通路に回動可能に設けられており、主動軸に連結されている楕円形バルブプレートと、を含み、主動軸は、通路を開閉するための楕円形バルブプレートを駆動することが可能であることを特徴とする。
【０００８】
本発明の流量制御器によると、通路の断面形状は円形を呈することを特徴とする。
【０００９】
本発明の流量制御器によると、楕円形バルブプレートは止め板を含み、止め板は、楕円形を呈し、外周縁を有し、主動軸の底部は通路に伸び込んでおり、主動軸の一端に第１挟みブロックが二つ設けられており、二つの第１挟みブロックにより第１挟み溝が規定され、各第１挟みブロックには、第１挟み溝と連通している第１ロック穴が複数設けられており、止め板の外周縁は第１挟み溝を定位しており、第１ロック穴と止め板とには、複数の第１締結具が挿入されており、これにより、主動軸が止め板に連結されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の流量制御器によると、更に、第２支持具と、支持軸と、を含み、第２支持具はケースに設けられており、第２支持具に穿孔が設けられており、穿孔は通路と連通しており、支持軸は、穿孔に回動可能に設けられており、楕円形バルブプレートと連結していることを特徴とする。
【００１１】
本発明の流量制御器によると、楕円形バルブプレートは止め板を含み、止め板は、楕円形を呈し、外周縁を有し、支持軸の上側は通路に伸び込んでおり、支持軸の一端に第２挟みブロックが二つ設けられており、二つの第２挟みブロックにより第２挟み溝が規定され、各第２挟みブロックには、第２挟み溝と連通している第２ロック穴が複数設けられており、止め板の外周縁は第２挟み溝を定位しており、第２ロック穴と止め板とには、複数の第２締結具が挿入されており、これにより、支持軸が止め板に連結されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の流量制御器によると、楕円形バルブプレートは、止め板と、密封装置と、を含み、止め板は外周縁を有し、密封装置は、少なくとも一つの結合具と、一つの弾性具と、を含み、結合具は、止め板の外周縁に脱着可能に設けられており、弾性具は結合具に設けられており、楕円形バルブプレートにより通路が閉じられているときには、弾性具がケースの内環状壁に押付けていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の流量制御器によると、結合具は内環状壁を有し、内環状壁に溝が設けられており、止め板の外周縁は溝に嵌合されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の流量制御器によると、結合具は外環状壁を有し、外環状壁に環状溝が設けられており、弾性具は環状溝に収容されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の流量制御器によると、結合具は二つのシートを含み、二つのシートは、これらの締結具によって止め板に結合されており、弾性具は二つのシートの間に設けられていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の流量制御器によると、密封装置は二つの結合具を含み、二つの結合具は、止め板の外周縁に脱着可能に設けられており、二つの結合具により第１切り欠が規定され、主動軸は、第１切り欠を跨っており、止め板と連結しており、主動軸の第１切り欠を跨っている部分は、それぞれ二つの結合具と緊密に結合しており、第１切り欠を封止していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の流量制御器によれば、高温高圧又は強酸強アルカリの環境において利用されても、密封性が極めて良いという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例の組合済み状態を示す斜視図である。
【図３Ａ】本発明の楕円形バルブプレートによって通路を封止した状態を示す模式図である。
【図３Ｂ】図３Ａの一部を示す拡大図である。
【図４】本発明の楕円形バルブプレートによって通路を開放した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の楕円形バルブプレートによって通路を開放した状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１から図３Ａを参照する。図１は本発明の一実施例を示す分解斜視図であり、図２は本発明の一実施例の組合済み状態を示す斜視図であり、は本発明の楕円形バルブプレートにより通路を封止した状態を示す模式図であり、図３Ｂは図３Ａの一部を示す拡大図である。本発明の一実施例の流量制御器は、ケース１０と、第１支持具２０と、第２支持具３０と、主動軸４０と、支持軸５０と、三つの軸ライニング６０と、楕円形バルブプレート７０と、を含む。
【００２０】
ケース１０は、金属で作製されたものであり、内環状壁１１と、外環状壁１２と、を有し、内環状壁１１から通路１１１が形成されている。ケース１０には、第１貫通孔と、第２貫通孔とが設けられている。前記第１貫通孔と前記第２貫通孔は、それぞれケース１０の内環状壁１１と外環状壁１２を貫通して、通路１１１と連通している。前記第１貫通孔と前記第２貫通孔は、同軸するように設けられている。また、ケース１０の軸方向の両側にある端部には、フランジ１３がそれぞれ設けられている。二つのフランジ１３は、図５に示すように、チューブと接続することが可能である。もちろん、ケース１０は二つのフランジ１３を有しなくてもよい。
【００２１】
第１支持具２０は前記第１貫通孔に設けられている。第１支持具２０には、通路１１１と連通している軸穴２１が設けられている。
【００２２】
第２支持具３０は前記第２貫通孔に設けられている。第２支持具３０には、通路１１１と連通している穿孔３１が設けられている。穿孔３１は、第１支持具２０の軸穴２１と同軸するように設けられている。
【００２３】
主動軸４０は軸穴２１に回動可能に設けられている。主動軸４０の底部は通路１１１に伸び込んでいる。主動軸４０の一端に第１挟みブロック４１が二つ設けられている。二つの第１挟みブロック４１により第１挟み溝４１１が規定される。各第１挟みブロック４１には、第１挟み溝４１１と連通している第１ロック穴４１２が複数設けられている。主動軸４０の上側には、直方体状を呈する駆動端４２が設けられている。駆動端４２は駆動装置８０の駆動軸と噛合っている。駆動装置８０は、図２に示すように、空気圧弁であることが好ましい。
【００２４】
支持軸５０は、第２支持具３０の穿孔に回動可能に設けられており、すなわち、主動軸４０の反対側に位置している。支持軸５０の上側は通路１１１に伸び込んでいる。支持軸５０の一端に第２挟みブロック５１が二つ設けられている。二つの第２挟みブロック５１により第２挟み溝５１１が規定される。各第２挟みブロック５１には、第２挟み溝５１１と連通している第２ロック穴５１２が複数設けられている。
【００２５】
三つの軸ライニング６０のうちの二つは、主動軸４０に嵌め設けられており、第１支持具２０の軸穴２１に位置している。三つの軸ライニング６０のうちの残りは、支持軸５０に嵌め設けられており、第２支持具３０の穿孔３１に位置している。
【００２６】
楕円形バルブプレート７０は、通路１１１に回動可能に設けられており、主動軸４０と支持軸５０とに連結されている。楕円形バルブプレート７０は、長い軸と、短い軸と、を含む。楕円形バルブプレート７０の前記短い軸は、実際に、ケース１０の内環状壁１１の内径と同じである。このように、楕円形バルブプレート７０の前記短い軸の外周縁は、ケース１０の内環状壁１１に押し付けている。具体的には、楕円形バルブプレート７０は、止め板７１と、密封装置７２と、を含む。止め板７１は、金属製のものであることが好ましく、楕円形を呈する。止め板７１は外周縁７１１を有する。密封装置７２は二つの結合具７２１を含む。二つの結合具７２１は、止め板７１の外周縁に脱着可能に設けられており、金属製のものであることが好ましい。詳細的には、密封装置７２は複数の緊迫固定具７２２を含み、各結合具７２１は二つのシート７２１１を含み、各シート７２１１は半楕円形を呈するため、二つのシート７２１１を組合わせて構成される結合具の輪郭は半楕円形を呈し、半楕円形を呈する四つのシート７２１１は、これらの緊迫固定具７２２によって、楕円形を呈する止め板７１に脱着可能に結合されている。二つの結合具７２１の一端により第１切り欠が規定され、二つの結合具７２１の他端により第２切り欠が規定される。主動軸４０の二つの第１挟みブロック４１は、前記第１切り欠を跨っており、複数の第１締結具９０は、これらの第１ロック穴４１２と止め板７１とに挿入されている。このように、主動軸４０は止め板７１と連結しており、二つの第１挟みブロック４１はそれぞれ二つの結合具７２１と緊密に結合しており、前記第１切り欠が封止されている。支持軸５０の二つの第２挟みブロック５１は、前記第２切り欠を跨っており、複数の第２締結具９１は、これらの第２ロック穴５１２と止め板７１とに挿入されている。このように、支持軸５０は止め板７１と連結しており、二つの第２挟みブロック５１はそれぞれ二つの結合具７２１と緊密に結合しており、前記第２切り欠が封止されている。密封装置７２は弾性具７２３を含む。弾性具７２３は二つの結合具７２１に設けられている。弾性具７２３の素材は、高温高圧に耐えることが可能であり、強酸強アルカリに耐えることも可能であり、例えば金属又はテトラフルオロエチレン（すなわち、テフロン（登録商標））を採用する。本実施例では、弾性具７２３は、平常時に環状を呈し、両端が互いに対向して当接している（もちろん、両端の間に隙間が存在してもよい）。弾性具７２３は楕円形の環状を呈することが好ましい。弾性具７２３の両端は、前記第１切り欠又は前記第２切り欠に位置しており、すなわち、主動軸４０の第１挟みブロック４１、又は支持軸５０の第２挟みブロック５１に封止されている。弾性具７２３は、第１方向において第１幅を有し、第２方向において第２幅を有し、前記第１方向が楕円形バルブプレート７０の前記短い軸に平行しており、前記第２方向が楕円形バルブプレート７０の前記長い軸に平行していることが好ましい。弾性具７２３の前記第１幅の幅は、楕円形バルブプレート７０の前記短い軸よりも大きくない。自然状態において、弾性具７２３の前記第２幅の幅は、楕円形バルブプレート７０の前記長い軸及びケース１０の内壁面１１の内径よりもやや大きい。すなわち、弾性具７２３の前記第１方向における両側の部分（前記第１切り欠と前記第２切り欠とに位置し）を除き、自然状態において、その他の部分が結合具７２１から突出している。このとき、弾性具７２３は展開された状態にある。本発明の他の実施例では、各結合具７２１の二つのシート７２１１が一体成形されたものであり（図示せず）、各結合具７２１は、内環状壁と、外環状壁と、を有し、前記内環状壁に内円弧形溝が設けられており、前記外環状壁に外円弧形溝が設けられており、二つの結合具７２１の前記外円弧形溝が互いに連通して環状溝を形成しており、二つの結合具７２１の前記内円弧形溝が互いに連通して溝を形成しており、止め板７１の外周縁７１１が前記溝に嵌合されている。前記溝の形状が止め板７１の外周縁７１１の形状に対応し、前記弾性具７２３は、前記環状溝に収容されており、前記環状溝に収容されている部分の形状が前記環状溝の形状に対応することが好ましい。
【００２７】
次に、図１から図３Ａを参照しながら本発明の一実施例の使用状態を説明する。駆動装置８０が主動軸４０を駆動して、主動軸４０により楕円形バルブプレート７０が閉じ位置に旋回されたときには、弾性具７２３は、やや変形してケース１０の内環状壁１１に押付けている。このように、通路１１１が完全に封止されて、通路１１１の一側にある気体又は液体は、楕円形バルブプレート７０を通過して通路１１１の他側に流入することができない。図４及び図５に示すように、駆動装置８０が主動軸４０を駆動して、主動軸４０により楕円形バルブプレート７０が開け位置に旋回されたときには、弾性具７２３は、ケース１０の内環状壁１１から離れて展開状態になる。このように、通路１１１が完全に開けられて、通路１１１の一側にある気体又は液体は、楕円形バルブプレート７０とケース１０の内環状壁１１の間の隙間を通過して、通路１１１の他側に流入することが可能である。
【００２８】
本発明の流量制御器は、駆動装置８０によって主動軸４０の旋回角度を制御して、楕円形バルブプレート７０の開度を調整することにより、気体又は液体の流量を精確に制御することが可能である。
【００２９】
また、楕円形バルブプレート７０の旋回の過程中に、弾性具７２３が一定の弾性を有するため、ケース１０の内環状壁１１が弾性具７２３にスクラッチされることがなく、且つ楕円形バルブプレート７０が閉じ位置に位置しているときには、弾性具７２３の弾性により、楕円形バルブプレート７０がケース１０の内環状壁１１に緊密に押付けることが可能であり、通路１１１を完全に封止することが可能である。特に、「弾性具７２３の前記第１幅の幅は、楕円形バルブプレート７０の前記短い軸よりも大きくない。自然状態において、弾性具７２３の前記第２幅の幅は、楕円形バルブプレート７０の前記長い軸及びケース１０の内壁面１１の内径よりもやや大きい。」という技術的特徴により、封止効果が極めて良い。
【００３０】
また、従来のゴム又は樹脂の代りに、本発明の弾性具７２３は、高温高圧又は強酸強アルカリの環境においても、変形や変質が発生しない素材を採用するため、高温高圧又は強酸強アルカリの環境において利用されても、変形や変質が発生しない。
【００３１】
また、前記溝の形状が止め板７１の外周縁７１１の形状に対応するため、各結合具７２１の内環状壁１１が止め板７１の外周縁７１１と緊密に合わせており、特に、各結合具７２１と止め板７１との材質が同じである場合には、何れかの温度及び圧力の環境においても、各結合具７２１と止め板７１とが緊密に合わせることが可能である。このように、本発明の流量制御器によれば、高温高圧又は強酸強アルカリの環境において利用されても、密封性が極めて良いという効果を有する。
【００３２】
一方、弾性具７２３の前記環状溝に収容されている部分の形状が前記環状溝の形状に対応するため、各結合具７２１の外環状壁１２が止め板７１の外周縁７１１と緊密に合わせており、特に、各結合具７２１と弾性具７２３との材質が同じである場合には、何れかの温度及び圧力の環境においても、各結合具７２１と弾性具７２３とが緊密に合わせることが可能である。このように、本発明の流量制御器によれば、高温高圧又は強酸強アルカリの環境において利用されても、密封性が極めて良いという効果を有する。
【００３３】
特に、結合具７２１は止め板７１の外周縁７１１に脱着可能に設けられているため、各結合具７２１の構造は、止め板７１、主動軸４０及び支持軸５０などの部材の形状及び位置に合わせて変化可能である。このように、密封装置７２は、異なる寸法及び形状を有する止め板７１に適用することが可能である。
【００３４】
特に、止め板７１は、楕円形を呈し、前記長い軸の長さがケース１０の内環状壁１１の内径よりも大きく、その旋回角度が主動軸４０に制御されるため、止め板７１に密封装置７２が組み付けられていない状態で、ケース１０の内環状壁１１の内径が気体又は液体の温度によって変化するかどうかにも係わらず、止め板７１は、熱によってその長い軸方向における幅が変化して、その長い軸方向における外周縁７１１がケース１０の内環状壁１１に良く押付けることが可能であり、これにより、通路１１１が止め板７１に封止されることが可能である。止め板７１の材質は高温高圧及び強酸強アルカリに耐えられるため、高温高圧又は強酸強アルカリの環境において利用されても、密封性が極めて良い。特に、止め板７１と密封装置７２の組合により、本発明の密封効果は更に良くなる。
【００３５】
このように、本発明の特定の例を参照して説明したが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本発明を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本発明の要旨および特許請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、バルブに適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０：ケース
１１：内環状壁
１２：外環状壁
１３：フランジ
２０：第１支持具
２１：軸穴
３０：第２支持具
３１：穿孔
４０：主動軸
４１：第１挟みブロック
４２：駆動端
５０：支持軸
５１：第２挟みブロック
６０：軸ライニング
７０：楕円形バルブプレート
７１：止め板
７２：密封装置
８０：駆動装置
９０：第１締結具
９１：第２締結具
１１１：通路
４１１：第１挟み溝
４１２：第１ロック穴
５１１：第２挟み溝
５１２：第２ロック穴
７１１：外周縁
７２１：結合具
７２２：緊迫固定具
７２３：弾性具
７２１１：シート
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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