(57)【要約】【課題】赤外線センサの温度を低減し、赤外線の検知精度を維持して、正確な温度検知をすること。【解決手段】上面及び側面を有しヒートシンク６４の外側に配置した冷却風によりヒートシンク６４を冷却する第１の冷却ダクト５４の上面に第２の冷却ダクト５７が形成され、第２の冷却ダクト５７は、第２の排気部５９及び第２の排気部５９よりも冷却ファン６０に対して風上に設けられた第２の吸気部５８を有し、前記冷却風の一部が前記第２の吸気部５８より流れ込み第１の冷却ダクト５４内を通過する前記冷却風と分離されて流れ前記第２の排気部５９より排出するとともに、第２の排気部５９は赤外線センサユニット５３の近傍に設けられ、第２の吸気部５８から吹き出された前記冷却風は赤外線センサユニット５３に当たるように構成した。【選択図】図１
2014135119.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体上面に設けられ、調理容器を載置するトッププレートと、前記トッププレートの下方に設けられ前記調理容器を加熱する加熱コイルと、前記トッププレートの下方に設けられると共に前記調理容器から放射される前記トッププレートを通過した赤外線を検知する赤外線センサを有する赤外線センサユニットと、スイッチング素子を含み前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータと、前記スイッチング素子を駆動すると共に前記赤外線センサの出力に応じて制御火力を調整する制御回路と、前記加熱コイルの下方に配した前記スイッチング素子を固定して冷却するヒートシンクと、吹き出し口から冷却風を吹き出す冷却ファンと、上面及び側面を有し前記ヒートシンクの外側に配置した前記冷却風により前記ヒートシンクを冷却するように構成した第１の冷却ダクトと、前記第１の冷却ダクトの前端に設けられた前記吹き出し口と対向する前記第１の冷却ダクトに前記冷却風を取り込む第１の吸気部と、前記第１の冷却ダクトの後端に設けられた前記第１の吸気部から取り込んだ前記冷却風を排気する第１の排気部とを備え、前記第１の冷却ダクトの上面に第２の冷却ダクトが形成され、前記第２の冷却ダクトは、第２の排気部及び前記第２の排気部よりも前記冷却ファンに対して風上に設けられた第２の吸気部を有し、前記冷却風の一部が前記第２の吸気部より流れ込み前記第１の冷却ダクト内を通過する前記冷却風と分離されて流れ前記第２の排気部より排出するとともに、前記第２の排気部は前記赤外線センサユニットの近傍に設けられ、前記第２の吸気部から吹き出された前記冷却風は前記赤外線センサユニットに当たる構成とした誘導加熱調理器。
【請求項２】
加熱コイルの下面と第１及び第２の冷却ダクトの上面の間に前記加熱コイルの漏洩磁界を遮蔽する防磁板とを備え、前記防磁板の下方に赤外線センサユニットの一部または全部を配した請求項１に記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
冷却ファンにシロッコファンを用いて、第２の冷却ダクトの入口を前記冷却ファンの吹き出し口の外周近傍に配置する構成とした請求項１または２に記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
第１の冷却ダクトの上面に高さを部分的に低くした段部が形成され、前記段部に第２の冷却ダクトが形成されると共に、ヒートシンクの一部を前記段部の下方に配置した請求項１〜３のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
第１の冷却ダクトは樹脂で成型品され、前記第１の冷却ダクトにヒンジを形成し、前記ヒンジで折り曲げて、第２の冷却ダクトを構成した請求項１〜４のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、赤外線センサを備えた誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の誘導加熱調理器は、本体２１上面に設けられ、調理容器２２を載置するトッププレート２３と、トッププレート２３の下部に設けられ調理容器２２を加熱する加熱コイル２４と、トッププレート２３の下部に設けられ調理容器２２から放射される赤外線を検知する赤外線センサ２６と、赤外線センサ２６の出力に応じて加熱コイル２４の出力を制御する制御回路２７と、加熱コイル２４からの磁束漏れを抑制すると共に加熱コイル２４を下方から支持する防磁板２８とを備え、赤外線センサ２６および制御回路２７は防磁板２８の下部に配置したものがあった。
【０００３】
図６は、従来の誘導加熱調理器の主要断面図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２８９４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の構成では制御回路の発熱部品や防磁板によって温められた冷却風で赤外線センサ２６を冷却するために、赤外線センサ２６の温度が上昇し、温度領域の赤外線センサの検知精度を維持することが困難であるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、制御回路の発熱部品や防磁板によって冷却風を温めることなく、赤外線センサの温度を低減し、赤外線の検知精度を維持して、正確な温度検知をすることができる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、本体上面に設けられ、調理容器を載置するトッププレートと、前記トッププレートの下方に設けられ前記調理容器を加熱する加熱コイルと、前記トッププレートの下方に設けられると共に前記調理容器から放射される前記トッププレートを通過した赤外線を検知する赤外線センサを有する赤外線センサユニットと、スイッチング素子を含み前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータと、前記スイッチング素子を駆動すると共に前記赤外線センサの出力に応じて制御火力を調整する制御回路と、前記加熱コイルの下方に配した前記スイッチング素子を固定して冷却するヒートシンクと、吹き出し口から冷却風を吹き出す冷却ファンと、上面及び側面を有し前記ヒートシンクの外側に配置した前記冷却風により前記ヒートシンクを冷却するように構成した第１の冷却ダクトと、前記第１の冷却ダクトの前端に設けられた前記吹き出し口と対抗する前記第１の冷却ダクトに前記冷却風を取り込む第１の吸気部と、前記第１の冷却ダクトの後端に設けられた前記第１の吸気部から取り込んだ前記冷却風を排気する第１の排気部とを備え、前記第１の冷却ダクトの上面に第２の冷却ダクトが形成され、前記第２の冷却ダクトは、第２の排気部及び前記第２の排気部よりも前記冷却ファンに対して風上に設けられた第２の吸気部を有し、前記冷却風の一部が前記第２の吸気部より流れ込み前記第１の冷却ダクト内を通過する前記冷却風と分離されて流れ前記第２の排気部より排出するとともに、前記第２の排気部は前記赤外線センサユニットの近傍に設けられ、前記第２の吸気部から吹き出された前記冷却風は前記赤外線センサユニットに
当たる構成としたものである。
【０００８】
これによって、赤外線センサに対してヒートシンクの温度影響を軽減することができ、赤外線センサの温度を低減し、赤外線の検知精度を維持して、正確な温度検知が可能となる。また、ヒートシンクと赤外線センサを近接して設置したとしても、赤外線センサを低温に保つことができるので、赤外線センサの設置自由度を高めることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の誘導加熱調理器は赤外線センサの設置自由度の向上と正確な温度検知を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の赤外線センサ近傍の詳細構成と風の流れを示す主要断面図
【図２】本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の赤外線センサ近傍の主要部の正面図
【図３】本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の赤外線センサ付近の部分の斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における第１の冷却ダクト５４の斜視図
【図５】本発明の実施の形態１における第１の冷却ダクト５４の斜視図
【図６】従来の実施例における誘導加熱調理器の主要断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は、本体上面に設けられ、調理容器を載置するトッププレートと、前記トッププレートの下方に設けられ前記調理容器を加熱する加熱コイルと、前記トッププレートの下方に設けられると共に前記調理容器から放射される前記トッププレートを通過した赤外線を検知する赤外線センサを有する赤外線センサユニットと、スイッチング素子を含み前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータと、前記スイッチング素子を駆動すると共に前記赤外線センサの出力に応じて制御火力を調整する制御回路と、前記加熱コイルの下方に配した前記スイッチング素子を固定して冷却するヒートシンクと、吹き出し口から冷却風を吹き出す冷却ファンと、上面及び側面を有し前記ヒートシンクの外側に配置した前記冷却風により前記ヒートシンクを冷却するように構成した第１の冷却ダクトと、前記第１の冷却ダクトの前端に設けられた前記吹き出し口と対抗する前記第１の冷却ダクトに前記冷却風を取り込む第１の吸気部と、前記第１の冷却ダクトの後端に設けられた前記第１の吸気部から取り込んだ前記冷却風を排気する第１の排気部とを備え、前記第１の冷却ダクトの上面に第２の冷却ダクトが形成され、前記第２の冷却ダクトは、第２の排気部及び前記第２の排気部よりも前記冷却ファンに対して風上に設けられた第２の吸気部を有し、前記冷却風の一部が前記第２の吸気部より流れ込み前記第１の冷却ダクト内を通過する前記冷却風と分離されて流れ前記第２の排気部より排出するとともに、前記第２の排気部は前記赤外線センサユニットの近傍に設けられ、前記第２の吸気部から吹き出された前記冷却風は前記赤外線センサユニットに当たる構成としたことにより、制御回路のスイッチング素子などの発熱部品によって冷却風を温めることなく、赤外線センサまで冷却風を導くことができるので、赤外線センサの冷却効率を向上させて正確な温度検知が可能となるものである。
【００１２】
第２の発明は、特に、第１の発明の加熱コイルの下面と第１及び第２の冷却ダクトの上面の間に前記加熱コイルの漏洩磁界を遮蔽する防磁板とを備え、前記防磁板の下方に赤外線センサユニットの一部または全部を配したことにより、トッププレート上方からの外乱光の影響を抑制することができ、また前記防磁板の発熱によって冷却風を温めることなく、赤外線センサまで冷却風を導くことができるので、赤外線センサの冷却効率を向上させ
て正確な温度検知が可能となるものである。
【００１３】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の冷却ファンにシロッコファンを用いて、第２の冷却ダクトの入口を前記冷却ファンの吹き出し口の外周近傍に配置することにより、冷却ファンの冷却風の特に流速の速い部分の冷却風を利用することができるため、更に効果的に赤外線センサを冷却することができるものである。
【００１４】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の第１の冷却ダクトの上面に高さを部分的に低くした段部が形成され、前記段部に第２の冷却ダクトが形成されると共に、ヒートシンクの一部を前記段部の下方に配置したことにより、これにより、ヒートシンクの体積と表面積を最大限にすることができ、スイッチング素子の冷却効率を向上した上で、赤外線センサをヒートシンク上に配置して配置自由度を高めることができる。
【００１５】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の第１の冷却ダクトは樹脂で成型品され、前記第１の冷却ダクトにヒンジを形成し、前記ヒンジで折り曲げて、第２の冷却ダクトを構成するとしたことにより、第１の冷却ダクトと第２の冷却ダクトを１部品で構成することができるため、金型費の削減ができ、コストダウンすることができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の赤外線センサ近傍の詳細構成と風の流れを示す主要断面図である。
【００１８】
図１において、外郭を形成する本体２１の上面には調理容器２２を載置するトッププレート２３が設けられ、トッププレート２３の下方に調理容器２２を誘導加熱する加熱コイル２４が設けられている。また、加熱コイル２４の下部には加熱コイル２４の磁束漏れを抑制する防磁板２８が備えられており、更に加熱コイル２４に高周波電流を供給するインバータ５１を備えた制御回路２７が防磁板２８の下方に設けられている。
【００１９】
また、加熱コイル２４と防磁板２８には赤外線透過用の穴５２が設けられており、調理容器２２の下部に該当するトッププレート２３下部には赤外線センサ２６が設けられており、調理容器２２の底面から放射されるトッププレート２３を透過した赤外線を検知して温度に応じた信号を出力する。赤外線センサ２６は、加熱コイル２４からの磁束の影響を軽減するためにアルミニウムなど金属製のケーシングで囲まれて固定されおり、赤外線センサユニット５３を形成している。なお、赤外線センサユニット５３は防磁板２８と絶縁距離を設けることで、防磁板２８と絶縁してコイルの磁界の影響を低減するとともに防磁板２８が高温になり、熱影響を軽減することができる。
【００２０】
また、加熱コイル２４は樹脂などの絶縁物でできたコイルベース２９の上に接着材などで固定されており、コイルベース２９は防磁板２８の上にねじ止めなどによって固定されている。加熱コイル２４は銅やアルミニウムなどの抵抗の小さい金属の線からできているが、調理容器２２を誘導加熱する際にインバータ５１から高周波電流を供給するために抵抗の分だけジュール熱が発生し、温度上昇する。また、防磁板２８も少なからず誘導加熱され、発熱するとともに、コイルベース２９を介して加熱コイル２４からの熱伝導により温度上昇する。
【００２１】
本体２１の下面に設置されている冷却ファン６０は吸気口６１から空気を取り込み、吹き出し口６２から主に制御回路２７上のインバータ５１に冷却風を送風する。インバータ
５１には、スイッチング素子６３を固定して冷却するヒートシンク６４が設置されている。ヒートシンク６４の外側に配置した第１の冷却ダクト５４はヒートシンク６４を囲んで並行して構成されている。第１の冷却ダクト５４には吹き出し口６２からと対向する位置に第１の吸気部が設けられており、冷却風を取り込みヒートシンク６４に風を誘導し第１の冷却ダクト５４の後端の第１の排気部５６から冷却風を排気している。また、第１の冷却ダクト５４の上面に第２の冷却ダクト５７が形成され、赤外線センサ２６を冷却している。第２の冷却ダクト５７には、後端に第２の排気部５９及び前記第２の排気部５９よりも冷却ファン６０に対して風上に設けられた第２の吸気部５８を有し、冷却風の一部が第２の吸気部５８より流れ込み、第１の冷却ダクト５４内を通過する冷却風と分離されて流れ、第２の排気部５９より排出すると共に、第２の排気部５９は赤外線センサユニット５３の近傍に設けられ、第２の排気部５９から吹き出された冷却風は赤外線センサユニット５３に当たる構成としている。
【００２２】
図２は、本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の赤外線センサ近傍の主要部の正面図である。
【００２３】
図２において、防磁板２８がトッププレート２３と略平行に設置されており、防磁板２８の下方に平行になるように近接して第１の冷却ダクト５４が設置されている。第１の冷却ダクト５４の下面に沿うようにヒートシンク６４が配置されている。第１の冷却ダクト５４の上面に高さを部分的に低くした段部６５が形成され、第１の冷却ダクト５４の段部６５の外側に第２の冷却ダクト５７が形成されており、第２の冷却ダクト５７の上面が第１の冷却ダクト５４の上面と同じ高さになることで高さ方向の省スペース化を図ることができる。
【００２４】
また、ヒートシンク６４の一部を段部６５の下方に配置することで、ヒートシンク６４の体積と表面積を最大限にすることができ、スイッチング素子６３の冷却効率を向上することができるとともに、赤外線センサユニット５３をヒートシンク６４上にも配置して配置自由度を高めることができる。
【００２５】
図３は、本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の赤外線センサ付近の部分の斜視図である。
【００２６】
図３において、冷却ファン６０にはシロッコファンを用いており、薄型で高圧、高風量である特徴を持っているため、圧力損失の高い高さ方向に薄い誘導加熱調理器には最適である。冷却ファン６０の吸気口６１は本体２１の下面に配置されているため、慣性の法則で吹き出し口６２の上部の風量が強くなる、また、シロッコファンは遠心ファンであり、円周の外周の風量が強くなるために、冷却風の風量分布としては図３中の右上の部分が最も高風量であり、冷却効率が高い部分でもある。この吹き出し口６２の外周近傍の図中右上部分に第２の冷却ダクト５７の第２の吸気部５８が設けられており、冷却風を赤外線センサユニット５３に導いていることで赤外線センサ２６の冷却効率を向上するとともに、第２の冷却ダクト５７の流路の断面積を小さくしても赤外線センサユニット５３を冷却できるためヒートシンク６４の体積と表面積を大きくしてスイッチング素子６３の冷却効率を向上することができる。
【００２７】
図４は、本発明の実施の形態１における第１の冷却ダクト５４の斜視図である。
また、図５は、本発明の実施の形態１における第１の冷却ダクト５４の斜視図である。
【００２８】
図４において、第１の冷却ダクトは樹脂で成型品され、第１の冷却ダクト５４にヒンジ６６を形成し、ヒンジ６６を折り曲げることで、図５においての第２の冷却ダクト５７を構成するとしたことにより、第１の冷却ダクト５４と第２の冷却ダクト５７を１部品で構
成することができ、コストダウンすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上のように、本発明にかかる誘導加熱調理器は、赤外線センサの設置自由度の向上と正確な温度検知を実現することができるので、赤外センサを備える家庭用あるいは業務用の誘導加熱調理器等の用途に適用できる。
【符号の説明】
【００３０】
２１  本体
２２  調理容器
２３  トッププレート
２４  加熱コイル
２６  赤外線センサ
２７  制御回路
２８  防磁板
２９  コイルベース
５１  インバータ
５２  穴
５３  赤外線センサユニット
５４  第１の冷却ダクト
５５  第１の吸気部
５６  第１の排気部
５７  第２の冷却ダクト
５８  第２の吸気部
５９  第２の排気部
６０  冷却ファン
６１  吸気口
６２  吹き出し口
６３  スイッチング素子
６４  ヒートシンク
６５  段部
６６  ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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