(57)【要約】【課題】庇板の取り扱いの利便性や設置の作業性を向上させ、しかも、隣り合う庇板間の結合強度を十分に保持できるようにする。【解決手段】横並びに連ねられる複数の庇板２と、各庇板２の基端部を保持する保持枠３と、隣り合う庇板２，２の側縁部間を連結する連結枠６と、連結枠６を上方または下方より支持するアーム９とを備える。連結枠６は庇板２の対向する各側縁部にそれぞれ装着される対をなす側枠材６０Ｌ，６０Ｒにより構成される。各側枠材６０Ｌ，６０Ｒは外側面が衝き合わされた状態でアームの取付金具８により一体保持される。各側枠材６０Ｌ，６０Ｒの内側面には挿入溝６１が形成され、その挿入溝６１に庇板２の側縁端面が溝底面に当接する位置まで側縁部が嵌挿されるとともに、庇板２の側縁端面には溝底面の背後よりネジ６６が所定の間隔毎にねじ込まれている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁面より前方へ張り出すように設けられる庇において、建物の外壁面の同じ高さ位置に横並びに連ねられる複数の庇板と、連ねる各庇板の基端部を保持する保持枠と、隣り合う庇板の間に介在し各庇板の側縁部間を連結する連結枠と、連結枠を上方または下方より支持するアームとを備え、前記連結枠は、隣り合う庇板の対向する各側縁部にそれぞれ装着される対をなす側枠材により構成され、対をなす側枠材は外側面が衝き合わされた状態で前記アームの取付金具により一体保持されており、各側枠材の内側面には庇板の側縁部の厚さに一致する溝幅の挿入溝が形成され、その挿入溝に庇板の側縁端面が溝底面に当接する位置まで庇板の側縁部が嵌挿されるとともに、前記庇板の側縁端面に溝底面の背後よりネジが所定の間隔毎にねじ込まれて側枠材が庇板に止着されて成る庇。
【請求項２】
前記庇板は、合成樹脂製の芯材の表裏両面にアルミニウムの薄板材が積層された積層複合材により構成されている請求項１に記載された庇。
【請求項３】
前記の対をなす側枠材の外側面間には前記各ネジの頭部を位置させる隙間部が前後方向の全長にわたって形成されており、一方の側枠材の側縁端面にねじ込まれるネジの位置に対して他方の側枠材の側縁端面にねじ込まれるネジの位置を前後にずらせるようにした請求項１に記載された庇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の外壁面より庇板が前方へ張り出すように設けられる庇に関するもので、この発明は特に、庇板の基端部が建物の外壁面に取り付けられた保持枠に保持される構造の庇に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、その種の庇は、設置場所に応じて、使用する庇板の材質やサイズが選定される。庇板として種々の材質のものが用いられており、出願人は先般、合成樹脂製の芯材の表裏両面にアルミニウムの薄板材が積層された積層複合材を庇板として用いた庇を製品化した（例えば特許文献１参照）。この庇板は軽量であるため、庇の出幅が大きくなければ、仮に長い庇であっても、保持枠により庇板の基端部がしっかりと保持されるが、庇の出幅が大きなものになると、耐荷重性が不足し、これを補うために、庇板の少なくとも１箇所をアームで支持することも必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１―５２３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年の建造物には、採光を良好となすために、大きな窓が横並びに多数連なるように設けられたものがある。この種の建造物において、連なった横に長い窓の上方に庇を一連に設置するのに、庇板を例えば１枚ものの板材により構成すると、きわめて大きなサイズの庇板を用いる必要があり、運搬や取り扱いが著しく不便であるだけでなく、設置作業が大掛かりとなる。また、耐荷重性の不足を補うのに、庇板の複数個所をアームで支持するとき、庇板の上面または下面にアームの一端部を連結するための金具を取り付ける必要があり、その位置決めや取付作業に手数を要する。
【０００５】
庇板を１枚ものの大きな板材により構成することの諸問題を解決するのに、庇板としてサイズ（長さ）の小さな庇板を用い、その庇板を複数枚横並びに連ねて庇を構築することも可能であるが、庇板間の結合強度が十分でないと、庇の耐荷重性を低下させるという問題がある。
【０００６】
この発明は、上記の問題に着目してなされたもので、複数枚の庇板を連結枠を中間に介在させて横並びに連ねることにより、庇板の取り扱いの利便性や設置の作業性を向上させ、そのうえ、庇板間の結合強度を十分に保持することのできる庇を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明による庇は、建物の外壁面より前方へ張り出すように設けられるものであって、建物の外壁面の同じ高さ位置に横並びに連ねられる複数の庇板と、連ねる各庇板の基端部を保持する保持枠と、隣り合う庇板の間に介在し各庇板の側縁部間を連結する連結枠と、連結枠を上方または下方より支持するアームとを備えている。前記連結枠は、隣り合う庇板の対向する各側縁部にそれぞれ装着される対をなす側枠材により構成され、対をなす側枠材は外側面が衝き合わされた状態で前記アームの取付金具により一体保持されている。各側枠材の内側面には庇板の側縁部の厚さに一致する溝幅の挿入溝が形成され、その挿入溝に庇板の側縁端面が溝底面に当接する位置まで庇の側縁部が嵌挿されるとともに、前記庇板の側縁端面に溝底面の背後よりネジが所定の間隔毎にねじ込まれて側枠材が庇板に止着されている。
【０００８】
この発明の上記した構成の庇において、連結枠を構成する各側枠材に形成される挿入溝の溝幅を庇板の側縁部の厚さにほぼ一致させているので、庇板の側縁部を挿入溝に嵌挿することにより庇板の側縁部は挿入溝に緊密に嵌合される。挿入溝の溝底面の背後よりネジを庇板の側縁端面にねじ込むとき、そのねじ込まれた部分において庇板が厚さ方向へ膨出しかつその膨出部分がネジ軸部と挿入溝の上下の溝壁との間で圧縮変形を受けるので、庇板の側縁部が挿入溝に一層緊密に嵌合するとともに、ネジ軸部が庇板の側縁部に噛み込む。この挿入溝への庇板の緊密嵌合とネジ軸部の庇板への噛込みとが庇板の抜け阻止力として作用する結果、側枠材と庇板との結合強度が十分に保持される。また、連結枠を構成する側枠材はアームの取付金具により一体保持され、そのうえ連結枠はアームにより支持されるので、隣り合う庇板間の結合強度が十分に保持され、庇の耐荷重性を低下させるおそれがない。
【０００９】
この発明の好ましい実施態様においては、前記庇板は、合成樹脂製の芯材の表裏両面にアルミニウムの薄板材が積層された積層複合材により構成されている。
この実施態様によると、庇板の側縁端面にネジがねじ込まれると、合成樹脂製の芯材はそのねじ込まれた部分で厚さ方向へ膨らむように変形し、その芯材を覆うアルミニウムの薄板材は芯材の変形に伴って変形するもので、これにより庇板の側縁部は挿入溝に緊密に嵌合する。
【００１０】
この発明の好ましい実施態様においては、前記の対をなす側枠材の外側面間には前記各ネジの頭部を位置させる隙間部が前後方向の全長にわたって形成されており、一方の側枠材の側縁端面にねじ込まれるネジの位置に対して他方の側枠材の側縁端面にねじ込まれるネジの位置が前後にずらせている。
この実施態様によると、一方の側枠材の側縁端面にねじ込まれるネジの位置と他方の側枠材の側縁端面にねじ込まれるネジの位置とが前後にずれているので、ネジの頭部が互いに干渉することがなく、前記隙間部の幅も小さく設定できる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によると、複数枚の庇板を横並びに連ねて庇を構築するので、１枚ものの大きな板材を庇板として用いる必要がなく、庇板の取り扱いの利便性や設置の作業性を向上できる。また、庇板の側縁端面と側枠材とのネジによる結合、側枠材間の取付金具による結合、および連結枠のアームによる支持により、隣り合う庇板間の結合強度を十分に保持できて庇の耐荷重性を低下させるおそれがない。さらに、アームの取付金具は、アームの一端部を連結するための金具と側枠材間を一体保持するための金具とを兼ねているので、部品点数が少なくて済み、庇板の上面や下面にアームの取付金具を取り付ける必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の一実施例である庇の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の実施例の平面図である。
【図３】図１の実施例の側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】図５の一部を拡大して示す断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１〜図３は、この発明の一実施例である庇１の外観を示している。
図示の庇１は建物の外壁面１０から張り出すように設けられるもので、建物の外壁面１０の同じ高さ位置に横並びに連ねられる複数枚の庇板２と、建物の外壁面１０に取り付けられ連ねる各庇板２の基端部を全長にわたって保持する保持枠３と、隣り合う庇板２，２間に介装され各庇板２の側縁部間を連結する連結枠６と、各連結枠６を上方より吊持する複数本のアーム９とを備えている。この実施例の庇は、庇板２を５枚連ねて構成されたもので、中央の３枚の庇板２に比べて両側の２枚の庇板２は小幅のものを用いている。なお、この実施例の保持枠３は、庇の全長にわたる一連のものを用いているが、これに限らず、複数本を継ぎ足したような構成のものであってもよい。
【００１４】
保持枠３上には全長にわたってカバー４が被せられ、両側端には端板４５，４５がネジ止めされている。各庇板２は、保持枠３により前下がりの姿勢に保持されているが、水平な姿勢や後下がりの姿勢に保持することもできる。
なお、図２では、庇の出幅をＹ、庇の長さをＸで示してあるが、庇は複数枚の庇板２を連ねて構成しかつ複数本のアーム９を用いて吊持しているので、庇の設置場所などに応じて、前記の出幅Ｙおよび長さＸを自在に設定することが可能である。
【００１５】
この実施例では、庇板２として、図４に示すように、合成樹脂製の芯材２０の表裏両面にアルミニウムの薄板材２１が積層された積層複合材が用いてある。各庇板２の先端縁および両側縁には水切り用の縁枠材２３が複数個のネジ２４によって装着されている。この縁枠材２３はアルミニウムの押出成形により形成されたものである。なお、庇板２は、基端面や側縁端面にネジをねじ込むことが可能な材質のものであれば、上記した積層複合材に限られるものではない。
【００１６】
保持枠３は、庇の長さＸとほぼ一致する長さを有し、アルミニウムの押出加工により形成されており、建物の外壁面１０に背面を当接させてボルト４０により固定される背板部３０と、背板部３０の前面の下端部に保持溝３３を挟んで上下に対向して設けられる一対の保持板部３１，３２とを一体に備えている。背板部３０には、各ボルト４０を通すためのボルト通し孔３６が所定の間隔で開設されている。
【００１７】
保持板部３１，３２間の保持溝３３は、前面が全長にわたり開放されており、庇板２の基端部の厚さｔにほぼ一致する溝幅ｄに形成されている。上側の保持板部３１の前端縁は上方へ曲げられ、保持溝３３の開口部分がわずかに広げられている。庇板２の基端部は保持溝３３へ前方より嵌挿され、基端面２２は保持溝３３の溝底面である背板部３０の表面に当接させてある。なお、庇板２の基端部の厚さｔはわずかな誤差を有するが、その厚さｔが溝幅ｄより多少大きくても、保持溝３３へ庇板２の基端部を圧入することで保持板部３１，３２がわずかに撓むので、庇板２の基端部を保持溝３３内に嵌挿するのに支障をきたすことはない。
【００１８】
上側の保持板部３１と庇板２の基端部の上面との間、および下側の保持板部３２と庇板２の基端部の下面との間に接着剤を介在させることにより庇板２と各保持板部３１，３２とを接合している。下側の保持板部３２の上面には、接着剤が溜まる一定幅の凹溝３７が２個所、形成されている。なお、このような凹溝３７は上側の保持板部３１の下面にも形成してもよい。上側の保持板部３１の前端縁の押し広げられた開口部分にはコーキング材３８が充填されている。
【００１９】
保持枠３の背板部３０の保持溝３３に対応する部分は保持溝３３の溝底を構成しており、この溝底部分に背板部３０を貫通するネジ通し孔３４が背板部３０の長さ方向に沿って所定の間隔毎に開設されている。各ネジ通し孔３４には、ネジ軸部５１の径がネジ通し孔３４の内径より小さく頭部５２の径がネジ通し孔３４の内径より大きな木ビスなどのネジ５がそれぞれ挿通される。
背板部３０の背面の各ネジ通し孔３４の位置には、ネジ５の頭部５２が嵌って支持される凹溝３５が背板部３０の全長にわたって一連に形成されている。この凹溝３５は、ネジ５の頭部５２が背板部３０の背面より突出しない溝深さ、すなわち、ネジ５の頭部５２の厚さより大きな溝深さに形成されている。
【００２０】
庇板２の基端部は保持板部３１，３２間の保持溝３３中に基端面２２が溝底面である背板部３０の前面に当接する位置まで嵌挿される。庇板２の基端面２２には背板部３０の背面側よりネジ通し孔３４へ挿入されたネジ５のネジ軸部５１がねじ込まれている。ネジ５のネジ軸部５１は庇板２の基端面２２より合成樹脂製の芯材２０を穿孔しつつ進入するが、削り取られた合成樹脂材料が周辺へ押し退けられる結果、そのねじ込まれた部分では庇板２の芯材２０が厚さ方向へ膨出する。この膨出に応じて芯材２０を挟むアルミニウムの薄板材２１が変形し、この変形によって庇板２の基端部が保持溝３３に緊密に嵌合する。なお、庇板２の基端部の変形度合は各ネジ５のネジ軸部５１の径および長さに応じて変わるので、各ネジ５は抜止め効果や作業性などを考慮して最適なものを選定する。
【００２１】
保持枠３の背板部３０の上端と上側の保持板部３１の前端には、カバー４の内側に形成された係合突部４１ａ，４１ｂと係合する係合部３９ａ，３９ｂが形成されている。カバー４は保持枠３と同じ長さを有するもので、カバー４の前端縁は下側の保持板部３２の前端部上まで達し、上側の保持板部３１の前端面を覆っている。
【００２２】
前記の各連結枠６は、図５に示すように、隣り合う庇板２，２の間に介在しており、各庇板２の側縁部２５，２５間を連結する。各庇板２の対向する側縁部２５にはそれぞれ対をなす側枠材６０Ｌ，６０Ｒが装着されるとともに、各側枠材６０Ｌ，６０Ｒは横並びの状態で後述する樋部材７および取付金具８により一体保持されている。
各連結枠６を構成する各側枠材６０Ｌ，６０Ｒは、アルミニウムの押出加工により形成されたもので、図２に示すように、基端が保持枠３の前端縁の位置に位置し、先端は庇板２の前端縁の手前位置に達している。各側枠材６０Ｌ，６０Ｒは、一方の側枠材が他方の側枠材に対して対称をなす形状のものであり、同じものを前後反転して用いている。
【００２３】
各側枠材６０Ｌ，６０Ｒは、内側面に庇板２の側縁部２５が挿入される挿入溝６１、外側面の上下位置に突出部６２，６３を備えており、対をなす側枠材６０Ｌ，６０Ｒの上側の突出部６２，６２同士および下側の突出部６３，６３同士がそれぞれ衝き合わされた状態で各側枠材６０Ｌ，６０Ｒが一体保持されている。
【００２４】
前記挿入溝６１は、上下の支持板部６４，６５間に形成されており、この挿入溝６１に庇板２の側縁部２５が側縁端面２５ａが溝底面６１ａに当接する位置まで嵌挿されている。この挿入溝６１は全長わたって開放されており、溝幅は庇板２の側縁部２５の厚さとほぼ一致させている。上側の支持板部６４と庇板２の側縁部２５の上面との間、および下側の支持板部６５と庇板２の側縁部２５の下面との間にそれぞれ接着剤を介在させることにより庇板２と各支持板部６４，６５とを接合している。上側の支持板部６４の下面および下側の支持板部６５の上面には、それぞれ接着剤が溜まる一定幅の凹溝６４ａ，６５ａが形成されている。
【００２５】
前記溝底面６１ａには一定間隔毎にネジ通し孔６１ｂが貫通して開設されており、庇板２の側縁端面２５ａには溝底面６１ａの背後よりネジ通し孔６１ｂへ貫挿させたネジ６６がねじ込まれている。ネジ６６には、ネジ軸部６６ｂの径がネジ通し孔６１ｂの内径より小さく、頭部６６ａの径がネジ通し孔６１ｂの内径より大きな木ビスが用いてある。対をなす側枠材６０Ｌ，６０Ｒの一方に形成される各ネジ通し孔６１ｂと他方に形成される各ネジ通し孔６１ｂとは、図６に示すように、それぞれの位置が重ならないように穿設位置を前後にずらせている。これにより、溝底面６１ａの背後（後述する隙間部Ｓ２）において、一方の側枠材６０Ｌの側縁端面２５ａにねじ込まれた各ネジ６６の頭部６６ａと他方の側枠材６０Ｒの側縁端面２５ａにねじ込まれた各ネジ６６の頭部６６ａとが互いに干渉しないようになっている。そのように構成することで、隙間部Ｓ２の幅を小さく設定することができる。
【００２６】
このネジ６６の作用は前記したネジ５と同様であり、ネジ６６のネジ軸部６６ｂが庇板２の側縁端面２５ａより合成樹脂製の芯材２０を穿孔しつつ進入するとき、削り取られた合成樹脂材料が周辺へ押し退けられる結果、そのねじ込まれた部分では庇板２の芯材２０が厚さ方向へ膨出し、この膨出に応じて芯材２０を挟むアルミニウムの薄板材２１が変形し、この変形によって庇板２の側縁部２５が挿入溝６１に緊密に嵌合するものである。
【００２７】
上側の支持板部６４の上面には、位置決め部材９０を前後方向へ摺動自由に保持する摺動溝６７が全長にわたって形成されている。この位置決め部材９０は、アーム９の下端部を連結する前後方向の位置を調整するためのものである。摺動溝６７は、支持板部６４と上板部６８との間に形成されており、上板部６８の幅中央部には溝開口６８ａが全長にわたって形成されている。
【００２８】
位置決め部材９０は、摺動溝６７の溝幅とほぼ同一幅を有する金属製の板状体であり、位置決め部材９０の板面上の前後位置にネジ軸９０ａがそれぞれ上向きに突設されている。各ネジ軸９０ａは溝開口６８ａより上板部６８の上方へ突出するもので、各ネジ軸９０ａにはアーム９の下端に取り付けられた取付金具８の基板部８１が接続される。
アーム９の取付金具８は、対をなす側枠材６０Ｌ，６０Ｒを横並びの状態で一体化する金具をも兼ねており、側枠材６０Ｌ，６０Ｒに跨ることが可能な長さの基板部８１を含み、その基板部８１の左右対称位置の前後位置に貫通孔８２がそれぞれ形成されている。各貫通孔８２には、それぞれネジ軸９０ａが通され、その先端にナット９０ｂを装着して締め付けることにより、連結枠６に対してアーム９の下端部が連結され、かつ対をなす側枠材６０Ｌ，６０Ｒが一体保持される。
【００２９】
対をなす各側枠材６０Ｌ，６０Ｒの外側面の上下位置には、前記上板部６８および下側の支持板部６５をそれぞれ外側へ延出もしくは突出させた突出部６２，６３が形成されている。上側の突出部６２は、図５および図６に示すように、先端部分が折り返され、この折返し端部６２ａ内に後述する樋部材７の板厚に相当する溝幅の係合溝６２ｂが形成されている。下側の突出部６３は先細の形状のものであり、その突端と上側の突出部６２の突端とは位置が揃っている。
【００３０】
対をなす側枠材６０Ｌ，６０Ｒの上側の突出部６２，６２同士および下側の突出部６３，６３同士はそれぞれ同じ高さに揃えられて衝き合わされている。その衝き合わされた上側の突出部６２，６２と衝き合わされた下側の突出部６３，６３とで挟まれる前後に延びる空間部Ｓ１内には樋部材７が挿入配備されている。樋部材７は、前後の各端面が開放され、上面の開口部は上側の突出部６２，６２の衝き合わせ部分の真下に位置している。
前記空間部Ｓ１は、樋部材７を嵌合状態で収容することが可能な形状および大きさのものであり、両側方へ張り出すような形状をしている。その空間部Ｓ１の下方には前後方向に延びる一定幅の隙間部Ｓ２が形成されている。隙間部Ｓ２は空間部Ｓ１と連通しており、図７に示すように、この隙間部Ｓ２に前記ネジ６６の頭部６６ａが互いに干渉することなく位置している。
【００３１】
前記樋部材７は、側枠材６０Ｌ，６０Ｒと同じ長さに形成されており、内方を向く開口縁部７１，７２の先端縁が対をなす各側枠材６０Ｌ，６０Ｒの上側の突出部６２に形成された折返し端部６２ａの係合溝６２ｂに入り込むことで開口縁部７１，７２と折返し端部６２ａとが咬み合っている。樋部材７の底部７３は隙間部Ｓ２の上方を跨るようにして各側枠材６０Ｌ，６０Ｒの外面の肩部６９上に支持されている。
【００３２】
前記アーム７は、図３に示すように、長さ調節が可能な金属製パイプより成るアーム本体９１の両端にネジ軸９２，９３を介して取付金具８，８０がそれぞれ取り付けられている。各ネジ軸９２，９３は一端部に取付金具８，８０を構成する連結板８３（図５に示す。）が取り付けられ、他端部はアーム本体９１の両端に装着されたナット部材９４，９５にねじ込まれている。各ネジ軸９２，９３はネジの方向が逆方向であり、アーム本体９１を一方向へ回転させたとき、各ネジ軸９２，９３がアーム本体９１の両端より突き出てアーム９の長さが長くなり、また、アーム本体９１を反対方向へ回転させたとき、ネジ軸９２，９３がアーム本体９１の内部へ入り込んでアーム９の長さが短くなる。
【００３３】
アーム９の下端部側の取付金具８は、図５に示すように、前記基板部８１上に前記連結板８３を両側より挟むように一対の取付板８５，８５が一体形成されるとともに、枢軸８４上に前記連結板８３と取付板８５，８５とを回動自由に支持することにより連結板８３に対して取付板８５を屈曲可能としたものである。
【００３４】
アーム９の上端部側の取付金具８０も、詳細は図示していないが、下端部側の取付金具８と同様の構成のものであるが、基板部８８に形成した２個の貫通孔にアンカーボルト８９をそれぞれ通して基板部８８を建物の外壁面１０に固定する。
【００３５】
上記した構成の庇１では、連結枠６を構成する各側枠材６０Ｌ，６０Ｒの挿入溝６１の溝幅を庇板２の側縁部２５の厚さにほぼ一致させているので、庇板２の側縁部２５を挿入溝６１に嵌挿することにより庇板２の側縁部２５は挿入溝６１に緊密に嵌合される。挿入溝６１の溝底面６１ａの背後よりネジ６６を庇板２の側縁端面２５ａにねじ込むとき、そのねじ込まれた部分において庇板２の芯材２０が厚さ方向へ膨らむように変形し、その芯材２０を覆うアルミニウムの薄板材２１は芯材２０の変形に伴ってネジ軸部６６ｂと挿入溝６１の上下の溝壁、すなわち支持板部６４，６５との間で圧縮変形を受けるので、庇板２の側縁部２５が挿入溝６１に一層緊密に嵌合するとともに、ネジ軸部６６ｂが庇板２の側縁部２５に噛み込む。この挿入溝６１への庇板２の緊密嵌合と、ネジ軸部６６ｂの庇板２への噛込みとが庇板２の抜け阻止力として作用する結果、側枠材６０Ｌ，６０Ｒと庇板２との結合強度が十分に保持される。
【００３６】
また、連結枠６を構成する側枠材６０Ｌ，６０Ｒはアーム９の取付金具８により一体保持され、さらに、樋部材７の互いに内方を向く開口縁部７１，７２が対をなす各側枠材６０Ｌ，６０Ｒの上側の突出部６２に形成された折返し端部６２ａと咬み合って側枠材６０Ｌ，６０Ｒが樋部材７により一体保持されているうえに、連結枠６がアーム９により支持されているので、隣り合う庇板２，２間の結合強度が十分に保持され、庇１の耐荷重性を低下させない。
【符号の説明】
【００３７】
１    庇
２    庇板
３    保持枠
６    連結枠
８    取付金具
９    アーム
２０  芯材
２１  薄板材
２５  側縁部
２５ａ  側縁端面
６０Ｌ，６０Ｒ  側枠材
６１  挿入溝
６１ａ  溝底面
６６  ネジ
Ｓ２  隙間部
【図１】
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【図２】
2014177752.tif 000004
【図３】
2014177752.tif 000005
【図４】
2014177752.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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