(57)【要約】【課題】ペン型入力装置を、細身のペン軸であっても、タッチパネル表面を傷付けることなく、入力精度の高いものとする。【解決手段】金属製のペン芯２の基端側を導電性の保持材３で保持し、中空の導電性筒部材よりなるペン軸４で保持材３を覆った状態で固定する。保持材３から突出するペン芯２の先端部を金属よりも硬度の低い導電性部材よりなるペン先保護部材５で覆い、ペン先保護部材５とペン軸４先端との間のペン芯２を絶縁性材料よりなるペン先補強材６で覆う。そして、ペン芯２先端部に形成されたペン先保護部材５の抜け落ちを防止する抜け止め部を設ける。【選択図】図１
2014081793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タッチパネル用のペン型入力装置において、
金属製のペン芯と、
上記ペン芯の基端側を保持する導電性の保持材と、
中空の導電性筒部材よりなり、上記保持材を覆った状態で該保持材に固定されるペン軸と、
上記保持材から突出する上記ペン芯の先端部を覆う、金属よりも硬度の低い導電性部材よりなるペン先保護部材と、
上記ペン先保護部材と上記ペン軸先端との間の該ペン芯を覆う絶縁性材料よりなるペン先補強材と、
上記ペン芯先端部に形成された上記ペン先保護部材の抜け落ちを防止する抜け止め部とを備えている
ことを特徴とするペン型入力装置。
【請求項２】
請求項１に記載のペン型入力装置において、
上記ペン芯は、金属棒よりなり、
上記抜け止め部は、上記金属棒の先端を折り曲げた部分で構成されている
ことを特徴とするペン型入力装置。
【請求項３】
請求項１に記載のペン型入力装置において、
上記ペン芯は、１本の金属線材をＵ字状に折り曲げて構成され、
上記抜け止め部は、折り曲げられた上記金属線材のＵ字状の折り返し部分で構成されている
ことを特徴とするペン型入力装置。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１つに記載のペン型入力装置において、
上記ペン芯の基端側は、雄ネジ加工が施され、
上記保持材には、雌ネジ加工が施され、
上記雄ネジが上記雌ネジに締結されることで、上記ペン芯が上記保持材に固定されている
ことを特徴とするペン型入力装置。
【請求項５】
請求項１から３までのいずれか１つに記載のペン型入力装置において、
上記ペン芯の基端が上記保持材に半田付けされ、
上記保持材が上記ペン軸にかしめられて固定されている
ことを特徴とするペン型入力装置。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１つに記載のペン型入力装置において、
上記ペン軸の基端側は、上記ペン芯先端よりも外径の大きい導電性キャップで覆われ、該導電性キャップ側でも入力可能となっている
ことを特徴とするペン型入力装置。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１つに記載のペン型入力装置において、
上記ペン軸は、鋼製パイプで構成され、
上記保持材は、軽金属で構成されている
ことを特徴とするペン型入力装置。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１つに記載のペン型入力装置と、
上記ペン型入力装置による入力が可能な静電容量型タッチパネルと、
上記タッチパネルを収容する筐体とを備えた携帯端末であって、
上記ペン型入力装置において上記保持材は、上記ペン軸をかしめて固定され、該かしめ加工により周囲よりも凹んだかしめ部が形成され、
上記筐体には、上記かしめ部に嵌り込む突起部が形成されたペン収容部が形成されている
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項９】
請求項１に記載のペン型入力装置と、
上記ペン型入力装置による入力が可能な静電容量型タッチパネルと、
上記タッチパネルを収容する筐体とを備えた携帯端末であって、
上記ペン芯及び上記保持材は、上記ペン軸の基端側まで延び、
上記ペン芯の基端が上記保持材の基端に半田付けされ、
上記ペン軸の基端側は、上記ペン芯先端よりも外径の大きい導電性キャップで覆われ、該導電性キャップ側でも入力可能となっている
ことを特徴とする携帯端末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯端末等のタッチパネル、特に静電容量型タッチパネルに入力するためのペン型入力装置及びそれを備えた携帯端末に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、静電容量型のタッチパネル用のペン型入力装置（スタイラスペン、デジタイザペンともいう）は知られている。例えば、特許文献１のように内部にコンデンサなどの回路部品を内蔵するためにペン軸に中空材を使用することが知られている。また、特許文献２のように、タッチパネル表面を傷付けないようにペン先に導電性ゴムを使用することが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−３９６１０号公報
【特許文献２】特開平１０−１７１５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のペン型入力装置のように中空材のみでペン軸を構成すると、強度面が十分ではなく、逆に中実材を使用すると、質量が重くなってしまう。
【０００５】
また、静電容量型タッチパネルでは、ペンを持つ部分と、ペン先端との間の電気的導通を確保する必要があるが、細身のペンでは、導電性ゴムを使用した場合、導通部分の断面積が小さくなって抵抗値が大きくなりすぎてタッチパネルの動作不良が発生するという問題がある。
【０００６】
そこで、ペン芯を金属製材料で構成することが考えられるが、ペン芯が細くなると、ペン芯をペン軸に半田付けするのは困難となる。また、ペン先まで金属製材料で構成すると、タッチパネル表面を傷付けるという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ペン型入力装置を、細身のペン軸であっても、タッチパネル表面を傷付けることなく、入力精度の高いものとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、この発明では、適切な材料を使用すると共に、先端の導電性材料の抜け止めを施した。
【０００９】
具体的には、第１の発明では、タッチパネル用のペン型入力装置において、
金属製のペン芯と、
上記ペン芯の基端側を保持する導電性の保持材と、
中空の導電性筒部材よりなり、上記保持材を覆った状態で該保持材に固定されるペン軸と、
上記保持材から突出する上記ペン芯の先端部を覆う、金属よりも硬度の低い導電性部材よりなるペン先保護部材と、
上記ペン先保護部材と上記ペン軸先端との間の該ペン芯を覆う絶縁性材料よりなるペン先補強材と、
上記ペン芯先端部に形成された上記ペン先保護部材の抜け落ちを防止する抜け止め部とを備えている。
【００１０】
上記の構成によると、ペン芯を金属製とし、その先端を金属よりも硬度の低い導電性部材（例えば、導電性粉末が混入された合成樹脂、ゴム等）で覆うことで、抵抗値が大きくならないようにしながら、タッチパネル表面の傷付きを防止することができる。また、ペン芯を導電性の保持材で保持して導電性のペン軸に固定したことにより、抵抗値が大きくならないようにしながら強度が確保される。さらに、ペン先近傍のペン先補強材を絶縁性材料で構成したことにより、ペン先を傾けたときのタッチパネルの検出ズレが低減される。
【００１１】
第２の発明では、第１の発明に加え、
上記ペン芯は、金属棒よりなり、
上記抜け止め部は、上記金属棒の先端を折り曲げた部分で構成されている。
【００１２】
上記の構成によると、金属棒の先端部分にペン先保護部材が引っ掛かって抜け止めされるだけでなく、先端部分の面積（すなわち、タッチパネル表面に対する投影面積）が増加してタッチパネルから検出しやすくなる。また、折り曲げ加工だけでよいので、鍛造などの複雑な工程が不要である。
【００１３】
第３の発明では、第１の発明に加え、
上記ペン芯は、１本の金属線材をＵ字状に折り曲げて構成され、
上記抜け止め部は、折り曲げられた上記金属線材のＵ字状の折り返し部分で構成されている。
【００１４】
上記の構成によると、Ｕ字状の折り返し部分にペン先保護部材が引っ掛かって確実に抜け止めされるだけでなく、折り返し部分の投影面積が増加してタッチパネルから検出しやすくなる。また、折り曲げ加工だけでよいので、鍛造などの複雑な工程が不要である。
【００１５】
第４の発明では、第１から第３までのいずれか１つの発明に加え、
上記ペン芯の基端側は、雄ネジ加工が施され、
上記保持材には、雌ネジ加工が施され、
上記雄ネジが上記雌ネジに締結されることで、上記ペン芯が上記保持材に固定されている。
【００１６】
上記の構成によると、ネジ加工は比較的簡単な作業であり、このネジ加工により形成されたネジ部分を締結することで、ペン芯と保持材との固定が確実となり、強度がアップする。
【００１７】
第５の発明では、第１から第３までのいずれか１つの発明に加え、
上記ペン芯の基端が上記保持材に半田付けされ、
上記保持材が上記ペン軸にかしめられて固定されている。
【００１８】
上記の構成によると、ペン芯の基端を保持材に半田付けするのは困難ではなく、半田付けを行ってもペン軸で覆われているので、外部から見えないので見映えは悪化しない。保持材とペン軸とは、かしめられることにより、確実に固定されながら導電性が悪化しない。
【００１９】
第６の発明では、第１から第５までのいずれか１つの発明に加え、
上記ペン軸の基端側は、上記ペン芯先端よりも外径の大きい導電性キャップで覆われ、該導電性キャップ側でも入力可能となっている。
【００２０】
上記の構成によると、先端部分の面積の違いから、タッチパネルでの検出に違いを持たせることができ、ペン先で細い線を描く一方、導電性キャップ側で太い線を描いたり、消しゴムの役割を持たせたりという使い分けが可能となる。
【００２１】
第７の発明では、第１から第５までのいずれか１つの発明に加え、
上記ペン軸は、鋼製パイプで構成され、
上記保持材は、軽金属で構成されている。
【００２２】
上記の構成によると、ペン軸を重くても耐環境性が高く薄い鋼製パイプ（例えばステンレスパイプ）で構成し、保持材をより軽量の軽金属で構成すればペン軸全体をサポートすることもでき、ペン軸が細く薄くてもペン全体の強度が向上する。
【００２３】
第８の発明では、第１から第７までのいずれか１つの発明のペン型入力装置と、
上記ペン型入力装置による入力が可能な静電容量型タッチパネルと、
上記タッチパネルを収容する筐体とを備えた携帯端末を対象とし、
上記ペン型入力装置において上記保持材は、上記ペン軸をかしめて固定され、該かしめ加工により周囲よりも凹んだかしめ部が形成され、
上記筐体には、上記かしめ部に嵌り込む突起部が形成されたペン収容部が形成されている。
【００２４】
上記の構成によると、ペン軸にかしめにより形成されたかしめ部にペン収容部の突起部を嵌め込むことで、ペン型入力装置の抜け落ちが防止されると共に、タッチパネル表面を傷付けることなく、入力精度の高いペン型入力装置を備えた商品性の高い携帯端末が得られる。
【００２５】
第９の発明では、第１の発明のペン型入力装置と、、
上記ペン型入力装置による入力が可能な静電容量型タッチパネルと、
上記タッチパネルを収容する筐体とを備えた携帯端末であって、
上記ペン芯及び上記保持材は、上記ペン軸の基端側まで延び、
上記ペン芯の基端が上記保持材の基端に半田付けされ、
上記ペン軸の基端側は、上記ペン芯先端よりも外径の大きい導電性キャップで覆われ、該導電性キャップ側でも入力可能となっている。
【００２６】
上記の構成によると、保持材が基端側まで延びているので、ペン軸の強度が向上すると共に、半田付けにより固定と導通とを行え、ペン軸の基端側の金属部材を省略できるため、製造コスト的に有利である。また、導電性キャップ側でも入力可能であり、ペン芯の先端で細い線を描き、導電性キャップ側で太い線を描いたり、消しゴムの役割を持たせたりという使い分けが可能となる。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように、本発明によれば、金属製ペン芯を保持する導電性保持材を導電性ペン軸で覆い、ペン先を導電性ペン先保護部材で抜け止めされた状態で覆った上で、絶縁性ペン先補強材で補強したので、ペン型入力装置を、細身のペン軸であっても、タッチパネル表面を傷付けることなく、入力精度の高いものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】スタイラスペンの先端側を拡大して示す図２（ｂ）のＩ部拡大断面図である。
【図２】スタイラスペンの全体を示し、（ａ）が側面図で、（ｂ）が縦断面図である。
【図３】携帯端末を正面側から見た斜視図である。
【図４】携帯端末を背面側から見た斜視図である。
【図５】ペン収容部に収容されたスタイラスペン及びその周辺を拡大して示す斜視図である。
【図６】ペン収容部の突起部及びその周辺を拡大して示す斜視図である。
【図７】実施形態の変形例１に係るスタイラスペンの先端を拡大して示す断面図である。
【図８】実施形態の変形例２に係るスタイラスペンの先端を拡大して示す断面図である。
【図９】実施形態の変形例３に係るスタイラスペンの先端を拡大して示す断面図である。
【図１０】実施形態の変形例４に係るスタイラスペンの基端を拡大して示す断面図である。
【図１１】実施形態の変形例５に係るスタイラスペンの基端を拡大して示す断面図である。
【図１２】実施形態の変形例６に係るスタイラスペンを示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３０】
図１は、ペン型入力装置としてのスタイラスペン１の先端側を拡大して示す断面図であす。図２は、スタイラスペン１の全体を示し、（ａ）が側面図で、（ｂ）が縦断面図である。図３は、携帯端末２１を正面側から見た斜視図であり、図４は、携帯端末２１を背面側から見た斜視図である。図５は、ペン収容部に収容されたスタイラスペン１及びその周辺を拡大して示す斜視図である。図６は、ペン収容部の突起部及びその周辺を拡大して示す斜視図である。本実施形態に係るタッチパネル用のスタイラスペン１は、携帯端末２１の静電容量型タッチパネル２２に接触させて入力する装置である。
【００３１】
携帯端末２１は、例えば、スマートフォンであり、正面に矩形状のタッチパネル２２が矩形板状の筐体２３に嵌め込まれるように設けられている。タッチパネル２２の表面は、例えばガラスパネル、アクリルパネル、飛散防止目的のフィルム等で覆われている。筐体２３の背面側が矩形皿状のリアカバー２４により覆われている。リアカバー２４は、充電池２５も覆っている。このリアカバー２４を外したときに露出する筐体２３の充電池２５よりも外周側周縁にスタイラスペン１を収容する長細い凹部よりなるペン収容部２６が形成されている。なお、このペン収容部２６には、後述する下側かしめ部９に嵌り込む突起部２７が形成されている。また、スタイラスペン１の外周に係止する係止部２８も形成されている。
【００３２】
スタイラスペン１は、金属製の棒状のペン芯２を備えている。ペン芯２は、例えば、強度確保のためにステンレス製丸棒とするが、導電性金属であれば特に材質は問わない。場合によっては、強度の高い導電性の樹脂材料でもよい。丸棒の先端には、ペン先保護部材５の抜け落ちを防止する抜け止め部が形成されている。本実施形態では、抜け止め部は、金属棒の先端を折り曲げた折曲部２ａで構成されている。
【００３３】
ペン芯２の基端側には、例えば導電性のよい黄銅よりなる円筒状の保持材３が、かしめにより固定されている。保持材は、銅、アルミニウムなど導電性のよい金属であれば、他の金属でもよく、アルミニウムなどの軽金属であれば、軽量であり、加工もしやすくて有利である。また、カーボン等の導電性粉末を多く含んだ比較的強度の高い合成樹脂やゴムでもよい。そして、この保持材３を含め、ペン芯２の基端側を覆った状態で保持材３が中空の金属製筒部材よりなるペン軸４に覆われている。ペン軸４は、例えば、ステンレス製丸パイプよりなり、保持材３の部分が、かしめられて抜け止めされている。かしめ加工により、ペン軸４の先端側外周の略全体が凹んだ下側かしめ部９が形成されている。ペン軸４は、ステンレス以外の金属でもよい。
【００３４】
そして、保持材３からさらに突出するペン芯２の先端部は、導電性樹脂材よりなるペン先保護部材５で覆われている。ペン先保護部材５は、例えばペン芯２と共にインサート成形され、このインサート成形時に樹脂材料が折曲部２ａの周囲を囲むように流れ込むことにより、抜け止めされている。本実施形態では、ペン先保護部材５は、ペン芯２の中央部分まで延びているが、中央部まで延びる必要はなく、少なくとも折曲部２ａを覆う長さがあればよい。ペン先保護部材５は、カーボン等の導電性粉末を多く含んだ合成樹脂、エラストマー、ゴム等の、金属よりも硬度が低く、タッチパネル２２に傷を付けない導電性材料であればよい。すなわちタッチパネル２２の表面は、ガラスや、アクリル（アルミニウムと同等の硬度）、飛散防止目的のフィルムよりなることが多いが、これらの表面を傷付けず、導電性があれば、ペン先保護部材５の材料は、特に限定されない。
【００３５】
ペン先保護部材５とペン軸４先端との間は、絶縁性材料よりなるペン先補強材６で覆われている。ペン先補強材６は、例えば、ＡＢＳ樹脂よりなり、先端に向かって徐々に外径が細くなり、中央に貫通孔６ａのある円錐台形状である。ペン先補強材６は、絶縁性があれば、特に材質は問わず、エラストマー、ゴムなど適度に柔らかいものでもよい。
【００３６】
ペン軸４の基端側には、例えばエラストマーよりなるペン頭７がかしめにより固定されている。かしめ加工により、ペン軸４の基端側外周の略全体が凹んだ上側かしめ部１０が形成されている。なお、この上側かしめ部１０に対応させてペン収容部２６に突起部２７を設けてもよい。ペン頭７は、筐体２３の色に合わせて彩色がしやすく、耐候性のある材料が望ましい。ペン頭７の形状は、筐体２３の湾曲した側面形状に合わせた形状の露出部７ａを有する。そして、例えば、スタイラスペン１を、その先端側からペン収容部２６に挿入し、その外周を係止部２８に嵌め込むと共に、下側かしめ部９をペン収容部２６の突起部２７に嵌め込むことで、カチッという装着感を得ながらスタイラスペン１の落下が防止されるようになっている。スタイラスペン１がペン収容部２６に完全に収容されたときに、リアカバー２４の下側開口２４ａから露出する露出部７ａの表面の高さが筐体３の周囲と同一となるように構成されている。なお、図４で露出部７ａの上側のリアカバー２４の上側開口２４ｂから見えるのは、伸縮式アンテナ２９であり、この伸縮式アンテナ２９の露出した部分と露出部７ａの形状を同等とすれば、対象形状となって見映えがよい。
【００３７】
スタイラスペン１の組立手順としては、例えば、ペン先保護部材５をペン芯２にインサート成形し、そのペン芯２の基端側をペン先補強材６の貫通孔６ａに挿入し、ペン芯２の基端側に保持材３を挿入してかしめ、その後、ペン軸４を挿入し、保持材３の部分をかしめて下側かしめ部９を形成するとよい。また、ペン軸４の基端側にペン頭７を挿入した後、かしめにより上側かしめ部１０を形成して固定する。
【００３８】
このように、ペン芯２を金属製とし、その先端を導電性樹脂材のペン先保護部材５で覆うことで、抵抗値が大きくならないようにしながら、タッチパネル２２の表面の傷付きを防止することができる。
【００３９】
しかも、金属棒の折曲部２ａにペン先保護部材５をインサート成形したことにより、ペン先保護部材５が引っ掛かって抜け止めされるだけでなく、先端部分のタッチパネル２２に最も近付けられる部分の投影面積が増加してタッチパネル２２から検出しやすくなる。また、折り曲げ加工だけでよいので、鍛造などの複雑な工程が不要であり、製造コストの面でも有利である。
【００４０】
また、ペン芯２を金属製の保持材３で保持して金属製のペン軸４に固定したことにより、抵抗値が大きくならないようにしながら強度が確保される。
【００４１】
さらに、ペン先近傍のペン先補強材６を絶縁性材料で構成したことにより、ペン先を傾けたときにペン先以外でタッチパネル２２が反応するという、タッチパネル２２の検出ズレが低減される。
【００４２】
したがって、本実施形態に係るスタイラスペン１によると、金属製ペン芯２を保持する導電性保持材３を導電性ペン軸４で覆い、ペン先を導電性ペン先保護部材５で抜け止めされた状態で覆った上で、絶縁性ペン先補強材６で補強したので、細身のペン軸４であっても、タッチパネル２２の表面を傷付けることなく、入力精度の高いものとすることができる。
【００４３】
−変形例１−
図７は、実施形態の変形例１に係るスタイラスペン１０１の先端を拡大して示す断面図であり、ペン芯１０２が異なる点で上記実施形態と異なる。なお、以下の各変形例では、図１〜図６と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４４】
すなわち、上記実施形態では、金属製棒よりなるペン芯２を折り曲げて折曲部２ａを形成したが、本変形例では、ペン芯１０２を１本の金属線材をＵ字状に折り曲げたもので構成し、抜け止め部を、この折り曲げられた金属線材のＵ字状の折り返し部分１０２ａで構成している。この場合にも、ペン芯１０２をペン先保護部材５でインサート成形することにより、Ｕ字状の折り返し部分１０２ａの間に流れ込んだペン先保護部材５が引っ掛かって確実に抜け止めされるだけでなく、折り返し部分１０２ａの投影面積が増加してタッチパネル２２から検出しやすくなる。また、ペン芯１０２が２本の線材で構成されているので、仮に一方が断線しても使用が可能である。
【００４５】
−変形例２−
図８は、実施形態の変形例２に係るスタイラスペン２０１の先端を拡大して示す断面図であり、ペン芯２０２と保持材２０３との固定方法が異なる点で上記実施形態と異なる。
【００４６】
すなわち、上記実施形態では、ペン芯２を保持材３に対し、かしめ加工により固定したが、本変形例では、ペン芯２０２の基端側に雄ネジ加工を施し、保持材２０３に雌ネジ加工を施してもよい。また上記実施形態では、保持材３をペン軸４に対し、かしめ加工により固定したが、ペン軸２０４の先端側内面に雌ネジ加工を施し、保持材２０３の外周に雄ネジ加工を施してもよい。これらの雄ネジが雌ネジにそれぞれ締結されることで、ペン芯２０２が保持材２０３に固定され、保持材２０３がペン軸２０４に固定される。ネジ加工は比較的簡単な作業であり、対応するネジ部分を締結することで、ペン芯２０２と保持材２０３並びに保持材２０３とペン軸２０４との固定が確実となり、強度がアップする。
【００４７】
−変形例３−
図９は、実施形態の変形例３に係るスタイラスペン３０１の先端を拡大して示す断面図であり、ペン芯３０２と保持材３０３との固定方法が異なる点で上記実施形態と異なる。
【００４８】
すなわち、上記実施形態では、保持材３をペン軸４に対し、かしめ加工により固定したが、本変形例では、ペン芯２の基端を保持材３に半田付けし（半田部３０９）、保持材３をペン軸４にかしめて固定してもよい。この構成によると、ペン芯２の基端であれば、保持材３に半田付けするのは困難ではなく、半田付けを行ってもペン軸４で覆われているので、外部から半田部３０９は見えないので見映えは悪化しない。なお、保持材３とペン軸４とは、上記実施形態のようにかしめ加工でもよいし、上記変形例２のようにネジ加工でもよい。
【００４９】
−変形例４−
図１０は、実施形態の変形例４に係るスタイラスペン４０１を示す断面図であり、特に基端側の構成が上記実施形態と異なる。すなわち、本変形例では、ペン軸４の基端側のペン頭４０７は、ペン芯２先端よりも外径の大きい、導電性合成樹脂、エラストマ、ゴム等よりなる導電性キャップ４０７ａで覆われている。例えば、ペン頭４０７自体は、金属で構成され、ペン軸４の基端側に半田付けされている（半田部４０９）。これにより、導電性キャップ４０７ａ側でも入力可能となっている。そして、先端部分の面積の違いから、タッチパネル２２での検出に違いを持たせることができ、ペン先で細い線を描き、導電性キャップ４０７ａ側で太い線を描いたり、消しゴムの役割を持たせたりという使い分けが可能となる。
【００５０】
−変形例５−
図１１は、実施形態の変形例５に係るスタイラスペン５０１を示す断面図であり、特に基端側の構成が上記実施形態と異なる。すなわち、本変形例では、ペン軸５０４は、ペン芯２先端よりも外径の大きい、導電性合成樹脂、エラストマ、ゴム等よりなる導電性キャップ５０７で覆われている。例えば、ペン軸５０４の基端側内周に雌ネジ加工し、導電性キャップ５０７の挿入部に雄ネジ加工を施してもよい。これにより、導電性キャップ５０７側でも入力可能となっている。そして、ペン先で細い線を描き、導電性キャップ５０７側で太い線を描いたり、消しゴムの役割を持たせたりという使い分けが可能となる。
【００５１】
−変形例５−
図１２は、実施形態の変形例６に係るスタイラスペン６０１を示す断面図であり、特に保持材６０３の形状と基端側の構成が上記実施形態と異なる。すなわち本変形例では、ペン軸６０４は、ステンレス製丸パイプ等の鋼製パイプで構成し、保持材６０３を軽金属で構成している。保持材６０３はペン軸６０４のほぼ全長と同じ長さとなっている。ペン芯６０２の基端は、ペン軸６０４の基端側まで延び、保持材６０３の基端と半田付けされている。具体的には、ペン芯６０２よりも外形の大きい半田付用金属６０９で半田付けを行い、この半田付用金属６０９が、ペン芯６０２の先端よりも外径の大きい、導電性合成樹脂、エラストマ、ゴム等よりなる導電性キャップ６０７で覆われている。これにより、導電性キャップ６０７側でも入力可能となっている。そして、ペン芯６０２の先端で細い線を描き、導電性キャップ６０７側で太い線を描いたり、消しゴムの役割を持たせたりという使い分けが可能となる。また、保持材６０３が延びているので、細いペン軸６０４でも、ペン軸６０４の強度アップができると共に、ペン頭側の金属部材を省略できるため、製造コスト的にも有利である。
【００５２】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００５３】
すなわち、上記実施形態では、携帯端末１は、スマートフォンとしたが、ＰＨＳ（Personal Handy-phone System ）、ＰＤＡ(Personal Digital Assistant)、パソコン、モバイルツール、電子辞書、電卓、ゲーム機等静電容量型タッチパネルを有する他の携帯端末であってもよい。
【００５４】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。また、各実施形態に記載された技術的特徴は、互いに組合せ可能であり、組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上説明したように、本発明は、特に静電容量型タッチパネルに入力するためのペン型入力装置について有用である。
【符号の説明】
【００５６】
１      スタイラスペン
２      ペン芯
２ａ    折曲部
３      保持材
４      ペン軸
５      ペン先保護部材
６      ペン先補強材
６ａ    貫通孔
７      ペン頭
７ａ    露出部
９      下側かしめ部
１０      上側かしめ部
２１      携帯端末
２２      タッチパネル
２３      筐体
２４      リアカバー
２４ａ    下側開口
２４ｂ    上側開口
２５      充電池
２６      ペン収容部
２７      突起部
２８      係止部
２９      伸縮式アンテナ
１０１      スタイラスペン
１０２      ペン芯
１０２ａ    折り返し部分
２０１      スタイラスペン
２０２      ペン芯
２０３      保持材
２０４      ペン軸
３０１      スタイラスペン
３０２      ペン芯
３０３      保持材
３０９      半田部
４０１      スタイラスペン
４０７      ペン頭
４０７ａ    導電性キャップ
４０９      半田部
５０１      スタイラスペン
５０４      ペン軸
５０７      導電性キャップ
６０１      スタイラスペン
６０２      ペン芯
６０３      保持材
６０４      ペン軸
６０７      導電性キャップ
６０９      半田付用金属
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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