(57)【要約】【課題】クロムの含有量に左右されることなく、廃棄物等も原料として有効に使用することができるとともに、モルタルやコンクリート用の骨材、路盤材、盛土材及び埋め戻し材等の好適な材料として使用することができる焼成物を提供する。【解決手段】２ＣａＯ・ＳｉＯ2１００質量部に対して、３ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3及び４ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・Ｆｅ2Ｏ3の合計量が０質量部超５０質量部以下である焼成物であって、  ２ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・ＳｉＯ2を０質量部超１０質量部未満含有するとともに３ＣａＯ・ＳｉＯ2を含有せず、又は３ＣａＯ・ＳｉＯ2を０質量部超５０質量部以下含有するとともに２ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・ＳｉＯ2を含有せず、かつ  焼成物１００質量％中に、ＴｉＯ2を０．２質量％以上含有する焼成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２ＣａＯ・ＳｉＯ2１００質量部に対して、３ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3及び４ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・Ｆｅ2Ｏ3の合計量が０質量部超５０質量部以下である焼成物であって、
２ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・ＳｉＯ2を０質量部超１０質量部未満含有するとともに３ＣａＯ・ＳｉＯ2を含有せず、又は３ＣａＯ・ＳｉＯ2を０質量部超５０質量部以下含有するとともに２ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・ＳｉＯ2を含有せず、かつ
焼成物１００質量％中に、ＴｉＯ2を０．２質量％以上含有する焼成物。
【請求項２】
焼成物１００質量％中に、亜鉛を０．０３〜０．５質量％含有する請求項１に記載の焼成物。
【請求項３】
焼成物１００質量％中におけるＰ2Ｏ5の含有量が、０．３質量％以上である請求項１又は２に記載の焼成物。
【請求項４】
焼成物１００質量％中におけるＰ2Ｏ5の含有量が０．３質量％未満であり、かつＫ2Ｏ及び／又はＮａ2Ｏを合計で１．０〜５．０質量％含有する請求項１又は２に記載の焼成物。
【請求項５】
産業廃棄物、一般廃棄物、汚染物及び建設発生土から選ばれる１種以上を原料とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の焼成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モルタルやコンクリート用の骨材、路盤材、盛土材及び埋め戻し材等の土木・港湾材料として好適に用いることができる焼成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、経済成長や都市部への人口集中等に伴い、産業廃棄物や一般廃棄物等が急増している。従来より、これら廃棄物の大半は、焼却することによって減容化した後、埋め立て処分されているものの、埋め立て処分場における残余容量が逼迫化しつつある現状下では、新しい廃棄物処理方法の確立が急務である。かかる急務に対応すべく、例えば、特許文献１には、原料として廃棄物等を有効に使用することができる焼成物が提案されている。
【０００３】
かかる焼成物は、粉砕することによりセメント添加材として使用することもでき、また粉砕せずとも、そのままモルタルやコンクリート用の骨材、路盤材、盛土材や埋め戻し材等の材料として使用することもできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、近年、我が国におけるセメント生産量は減少傾向にあるため、上記焼成物をセメント添加材として使用するのみでは、急増する廃棄物等を多量に消費するのは困難である。また、これら廃棄物等の原料にはクロムが混入している場合があり、使用する原料中におけるクロムの含有量によっては、これから得られる焼成物をモルタルやコンクリート用の骨材、路盤材、盛土材及び埋め戻し材等の材料として使用した場合に、６価クロムが溶出するおそれがある。そのため、モルタルやコンクリート用の骨材、路盤材、盛土材及び埋め戻し材等の材料として使用する焼成物を得るにあたり、廃棄物等におけるクロムの含有量によっては、原料としての使用が制限される可能性がある。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、クロムの含有量に左右されることなく、廃棄物等も原料として有効に使用することができるとともに、モルタルやコンクリート用の骨材、路盤材、盛土材及び埋め戻し材等の好適な材料として使用することができる焼成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本発明者は、種々検討したところ、特定の鉱物組成を有するとともに特定量のＴｉＯ2を含有することにより、クロムの含有量に左右されることなく廃棄物等も原料として用い得るとともに、優れた粉砕耐性を備える焼成物が得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、２ＣａＯ・ＳｉＯ2（以下、Ｃ2Ｓと称する）１００質量部に対して、３ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3（以下、Ｃ3Ａと称する）及び４ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・Ｆｅ2Ｏ3（以下、Ｃ4ＡＦと称する）の合計量が０質量部超５０質量部以下である焼成物であって、
２ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・ＳｉＯ2（以下、Ｃ2ＡＳと称する）を０質量部超１０質量部未満含有するとともに３ＣａＯ・ＳｉＯ2（以下、Ｃ3Ｓと称する）を含有せず、又は３ＣａＯ・ＳｉＯ2（Ｃ3Ｓ）を０質量部超５０質量部以下含有するとともに２ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・ＳｉＯ2（Ｃ2ＡＳ）を含有せず、かつ
焼成物１００質量％中に、ＴｉＯ2を０．２質量％以上含有する焼成物を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の焼成物によれば、仮にクロムを多く含む廃棄物等を原料として用いたとしても、６価クロムの溶出を抑制しつつ、モルタルやコンクリート用の骨材、路盤材、盛土材及び埋め戻し材等の材料として好適に用いることが可能な優れた粉砕耐性を備える焼成物を得ることができる。したがって、クロムの含有量に左右されることなく、急増する廃棄物、特にクロムを多く含む廃棄物を多量に消費することができ、非常に有用な焼成物である。
【００１０】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の焼成物は、Ｃ2Ｓ１００質量部に対して、Ｃ3Ａ及びＣ4ＡＦの合計量が０質量部超５０質量部以下である焼成物であって、
２ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・ＳｉＯ2（以下、Ｃ2ＡＳと称する）を０質量部超１０質量部未満含有するとともに３ＣａＯ・ＳｉＯ2（以下、Ｃ3Ｓと称する）を含有せず、又は３ＣａＯ・ＳｉＯ2（Ｃ3Ｓ）を０質量部超５０質量部以下含有するとともに２ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・ＳｉＯ2（Ｃ2ＡＳ）を含有せず、かつ
焼成物１００質量％中に、ＴｉＯ2を０．２質量％以上含有する。
【００１１】
上記Ｃ2Ｓは、水硬性を有しており、コンクリートや路盤等中で緩和に反応を進行させ、これらコンクリートや路盤等を緻密化して強度を高めることができる。本発明の焼成物中におけるＣ3Ａ及びＣ4ＡＦの合計量は、Ｃ2Ｓ１００質量部に対して、０質量部超５０質量部以下であって、好ましくは１０〜４８質量部であり、より好ましくは２０〜４５質量部である。Ｃ2Ｓ１００質量部に対し、Ｃ3Ａ及びＣ4ＡＦの合計量が５０質量部を越えると、焼成物の吸水率が大きくなるおそれがあり、Ｃ3Ａ及びＣ4ＡＦの合計量が０質量部であると、焼成物の焼成が困難となるおそれがある。
なお、本発明の焼成物は、Ｃ3Ａ又はＣ4ＡＦの両方を含んでいても良く、どちらか一方を含んでいても良い。
【００１２】
Ｃ3Ａの含有量は、焼成物の吸水率を低下させる観点、及び骨材や路盤材等として用いた際に膨張破壊が発生するのを防止して、コンクリートや路盤等の耐久性が低下するのを抑制する観点から、Ｃ2Ｓ１００質量部に対して、好ましくは５〜３０質量部であり、より好ましくは５〜２８質量部である。
【００１３】
Ｃ4ＡＦの含有量は、焼成のし易さや焼成物の吸水率を低下させる観点から、Ｃ2Ｓ１００質量部に対して、好ましくは１０〜４０質量部であり、より好ましくは１２〜３５質量部である。
【００１４】
本発明の焼成物は、さらに、Ｃ2ＡＳ又はＣ3Ｓのいずれか一方を含むものである。該鉱物を含むことにより、焼成物の吸水率を低下させることができ、また、原料におけるクロムの含有量が増大しても、得られる焼成物からの６価クロムの溶出を抑制することが可能となる。Ｃ2ＡＳは、水硬性を有しないものの、炭酸化によって緻密化するため、コンクリートの中性化を抑制したり、路盤等の強度を高めたりする効果を発揮することができる。またＣ3Ｓは、水硬性を有し、水和生成物としてＣａ(ＯＨ)2等を生成させるため、コンクリートの中性化を抑制したり、緻密化して路盤等の強度を高めたりする効果を発揮することができる。
【００１５】
一方、Ｃ2ＡＳ及びＣ3Ｓの合計量が０質量部、すなわちＣ2ＡＳ及びＣ3Ｓの双方とも含まない焼成物を製造するには、原料中におけるＣａＯ、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｆｅ2Ｏ3の含有量を厳密に管理及び制御する必要があるため、製造に手間がかかる。また、後述するように、例えばＫ2Ｏ及び／又はＮａ2Ｏの合計含有量を調整して、ダスティング防止する場合に、アルカリの溶出量が多くなることがある。
【００１６】
本発明の焼成物が、Ｃ2ＡＳを含むとともにＣ3Ｓを含まない場合、かかるＣ2ＡＳの含有量は、Ｃ2Ｓ１００質量部に対して、０質量部超１０質量部未満であって、好ましくは０．５〜９質量部であり、より好ましくは１〜８質量部である。Ｃ2Ｓ１００質量部に対し、Ｃ2ＡＳの含有量が１０質量部以上であると、クロムの含有量が多くなった場合に６価クロムの溶出量が多くなるおそれがある。
【００１７】
本発明の焼成物が、Ｃ3Ｓを含むとともにＣ2ＡＳを含まない場合、Ｃ3Ｓの含有量は、Ｃ2Ｓ１００質量部に対して、０質量部超５０質量部以下であって、好ましくは１〜４８質量部であり、より好ましくは２〜４５質量部である。Ｃ2Ｓ１００質量部に対し、Ｃ3Ｓの含有量が５０質量部を越えると、焼成物の吸水率が大きくなるおそれがある。また、焼成物中におけるフリーライム（遊離石灰）量を低減するための温度が高くなり、燃料費が嵩むなど経済的な面でも好ましくない。
【００１８】
本発明の焼成物は、ＴｉＯ2を０．２質量％以上含有する。これにより、焼成物の吸水率を低下させることができるとともに、焼成物の圧壊強度等を高めることが可能となる。
本発明の焼成物中におけるＴｉＯ2の含有量は、焼成物１００質量％中に、０．２質量％以上であって、好ましくは０．２５質量％以上であり、より好ましくは０．３質量％以上である。焼成物１００質量％中におけるＴｉＯ2の含有量が０．２質量％未満であると、焼成物の吸水率が大きくなるおそれがあり、またフリーライム量が増大するおそれがある。なお、製造コストや焼成のし易さなどの観点から、本発明の焼成物１００質量％中におけるＴｉＯ2の含有量は、好ましくは４．０質量％以下であり、より好ましくは３．０質量％以下である。
【００１９】
本発明の焼成物は、亜鉛を含有することが好ましい。かかる亜鉛を含有することにより、焼成物の圧壊強度等をより高めることができる。本発明の焼成物中における亜鉛の含有量は、圧壊強度等の向上の観点から、焼成物１００質量％中に、０．０３〜０．５質量％であって、好ましくは０．０４〜０．４質量％であり、より好ましくは０．０５〜０．２質量％である。焼成物１００質量％中における亜鉛の含有量が０．０３質量％未満であると、圧壊強度等が低下するおそれがある。また、焼成物１００質量％中における亜鉛の含有量が０．５質量％を超えると、コンクリートを製造した際、焼成物から水中に亜鉛が溶出して凝結を遅延させる等の要因となるおそれがある。
【００２０】
このような組成の焼成物を製造するための原料としては、一般のポルトランドセメントクリンカー原料、すなわち、石灰石、生石灰、消石灰等のＣａＯ原料、珪石、粘土等のＳｉＯ2原料、粘土等のＡｌ2Ｏ3原料、鉄滓、鉄ケーキ等のＦｅ2Ｏ3原料を使用することができる。
また、ＴｉＯ2原料としては、ルチルやチタン鉄鉱等の天然原料や、顔料、触媒等の廃棄物を使用することができる。
さらに、亜鉛原料としては、工業用酸化亜鉛のほか、廃タイヤ、廃油、金属スラグ等を使用することができる。
【００２１】
さらに、本発明の焼成物中におけるＰ2Ｏ5の含有量は、ダスティングを防止する観点から、焼成物１００質量％中に、好ましくは０．３質量％以上であり、より好ましくは０．４質量％以上であり、さらに好ましくは０．５質量％以上である。焼成物１００質量％中におけるＰ2Ｏ5含有量が０．３質量％未満であると、ダスティングが発生して粉状物が多くなる場合がある。また、焼成物１００質量％中におけるＰ2Ｏ5の含有量は、焼成物のコスト等の観点から、好ましくは２０質量％以下であり、より好ましくは１５質量％以下であり、さらに好ましくは１０質量％以下である。
なお、焼成物中のＰ2Ｏ5の含有量は、下水汚泥等のリン含有廃棄物を原料として使用したり、リン酸水素カルシウム等の工業材料を使用したりすることによって調整することができる。
【００２２】
上記のように、焼成物１００質量％中におけるＰ2Ｏ5の含有量が０．３質量％未満であると、ダスティングが発生する場合があるが、これを効果的に防止するには、焼成物中のＫ2Ｏ及び／又はＮａ2Ｏの合計含有量を調整するのがよい。すなわち、本発明の焼成物中におけるＰ2Ｏ5の含有量が０．３質量％未満であるとき、ダスティング防止や焼成のし易さ向上の観点から、Ｋ2Ｏ及び／又はＮａ2Ｏの合計含有量は、本発明の焼成物１００質量％中に、好ましくは１．０〜５．０質量％であり、より好ましくは１．５〜４．５質量％であり、さらに好ましくは２．０〜４．０質量％である。
なお、本発明の焼成物中におけるＫ2Ｏ及び／又はＮａ2Ｏの合計含有量は、廃ガラス等の廃棄物を原料として使用したり、炭酸ナトリウム等の工業材料を使用したりすることによって調整することができる。
【００２３】
また、本発明においては、焼成物の原料として、産業廃棄物、一般廃棄物、汚染物及び建設発生土から選ばれる１種以上を用いることもでき、廃棄物の有効利用を促進させることができるので、天然資源や環境保護の面からも好ましい。ここで、産業廃棄物としては、例えば石炭灰；生コンスラッジ；下水汚泥、浄水汚泥、建設汚泥、製鉄汚泥等の各種汚泥；ボーリング廃土、各種焼却灰、鋳物砂、ロックウール、廃ガラス、高炉２次灰、建設廃材、コンクリート廃材などが挙げられる。一般廃棄物としては、例えば下水汚泥乾粉、都市ごみ焼却灰、貝殻等が挙げられる。汚染物としては、重金属汚染土壌、有機物汚染土壌、クロム汚染土壌や亜鉛汚染土壌等が挙げられる。建設発生土としては、建設現場や工事現場等から発生する土壌や残土、さらには廃土壌等が挙げられる。
【００２４】
本発明の焼成物の鉱物組成（Ｃ2Ｓ、Ｃ4ＡＦ、Ｃ3Ａ、Ｃ2ＡＳ、Ｃ3Ｓ）は、使用原料や焼成物中のＣａＯ、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｆｅ2Ｏ3の各含有量（重量％）から、次式により求めることができる。
（１）Ｃ2ＡＳを含むとともにＣ3Ｓを含まない場合：
−１．６３×ＣａＯ＋３．０４×ＳｉＯ2＋２．６９×Ａｌ2Ｏ3＋０．５７×Ｆｅ2Ｏ3＞０の場合
Ｃ4ＡＦ＝３．０４×Ｆｅ2Ｏ3
Ｃ3Ａ＝１．６１×ＣａＯ−３．００×ＳｉＯ2−２．２６×Ｆｅ2Ｏ3
Ｃ2ＡＳ＝−１．６３×ＣａＯ＋３．０４×ＳｉＯ2＋２．６９×Ａｌ2Ｏ3＋０．５７×Ｆｅ2Ｏ3
Ｃ2Ｓ＝１．０２×ＣａＯ＋０．９５×ＳｉＯ2−１．６９×Ａｌ2Ｏ3−０．３６×Ｆｅ2Ｏ3
【００２５】
（２）Ｃ3Ｓを含むとともにＣ2ＡＳを含まない場合：
−１．６３×ＣａＯ＋３．０４×ＳｉＯ2＋２．６９×Ａｌ2Ｏ3＋０．５７×Ｆｅ2Ｏ3＜０の場合
Ｃ4ＡＦ＝３．０４×Ｆｅ2Ｏ3
Ｃ3Ａ＝２．６５×Ａｌ2Ｏ3−１．６９×Ｆｅ2Ｏ3
Ｃ3Ｓ＝４．０７×ＣａＯ−７．６×ＳｉＯ2−６．７２×Ａｌ2Ｏ3−１．４３×Ｆｅ2Ｏ3
Ｃ2Ｓ＝１．０２×ＣａＯ＋０．９５×ＳｉＯ2−１．６９×Ａｌ2Ｏ3−０．３６×Ｆｅ2Ｏ3
【００２６】
なお、本発明の焼成物におけるＴｉＯ2及び亜鉛の含有量は、得られた焼成物の組成から求められる値である。したがって、例えば、使用原料中にＴｉＯ2又は亜鉛が不足する場合、その不足分を調整するために、上記ＴｉＯ2原料又は亜鉛原料を混合して用いればよい。混合割合は、使用原料の組成に応じて、得られる焼成物中の含有量が本発明の範囲内になるよう、適宜決定すればよい。
【００２７】
本発明の焼成物は、上記のような原料を適宜混合し、焼成することにより製造することができる。各原料を混合する方法は特に限定されず、慣用の装置等を用いて行えばよい。また、焼成する際の焼成温度は、１１００〜１４５０℃が好ましく、１１５０〜１４５０℃であるのがより好ましい。焼成温度が１１００℃未満であると、フリーライム量を低減させることが困難となるおそれがあり、１４５０℃を超えると、原料混合物が溶融してしまうおそれがある。
【００２８】
焼成に用いる装置は特に限定されず、例えばロータリーキルン等を用いることができる。また、ロータリーキルンを用いて焼成する際には、燃料代替廃棄物、例えば廃油、廃タイヤ、廃プラスチック等を使用することもできる。
【００２９】
なお、焼成物中にフリーライムが多く存在すると、コンクリート用骨材として使用した場合に、膨張破壊する可能性がある。したがって、本発明の焼成物１００質量％中におけるフリーライム量は、好ましくは２．０質量％以下であり、より好ましくは１．５質量％以下であり、さらに好ましくは１．０質量％以下である。
なお、本発明の焼成物中にフリーライムが２．０質量％以上存在した場合、空気、蒸気または炭酸ガスに一定期間曝して反応させ、水酸化カルシウムや炭酸カルシウムとすることにより、膨張破壊を防止することができる。
【００３０】
本発明の焼成物の吸水率は、焼成物における高い圧壊強度や耐摩耗性を保持しつつ安定性を高める観点から、好ましくは５％以下、より好ましくは３．５％以下である。なお、吸水率とは、「ＪＩＳ Ａ １１１０（粗骨材の密度及び吸水率試験方法）」に準じて測定される値を意味する。
【００３１】
本発明の焼成物のすりへり減量は、焼成物における高い圧壊強度を保持しつつ良好な耐摩耗性を付与する観点から、好ましくは３０％以下であり、より好ましくは２５％以下であり、さらに好ましくは２０％以下である。
【００３２】
本発明の焼成物は、コンクリート用の骨材、路盤材、埋め戻し材等の土木・港湾材料として用いることができる。コンクリート用の骨材としては、細骨材、粗骨材のいずれにも使用することができる。
【００３３】
本発明の焼成物の粒度は、上記土木・港湾材料として好適に用いる観点から、好ましくは０．１〜１００ｍｍであり、特に粗骨材として使用する場合には、ふるい分け等により、例えば粒度を５ｍｍ以上に調整して用いるのがよい。
【実施例】
【００３４】
以下、本発明について、実施例に基づき具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００３５】
［実施例１］
（１）焼成物の製造
石灰石、粘土、下水汚泥、土、廃顔料、リン酸水素カルシウム、クロム酸カルシウム及び廃ガラスを使用して、表１に示す鉱物組成（Ｃ2Ｓ１００質量部に対するＣ4ＡＦ、Ｃ3Ａ、Ｃ2ＡＳ及びＣ3Ｓの質量部）、並びにＴｉＯ2、亜鉛、クロム、Ｐ2Ｏ5、Ｎａ2Ｏ及びフリーライムの含有量（焼成物１００質量％中における質量％）である焼成物を製造した。焼成は、小型ロータリーキルンを用いて、１２５０〜１３５０℃で行った。この際、燃料として、一般的な重油のほか、廃油や廃プラスチックを使用した。
【００３６】
（２）焼成物の物性評価
得られた焼成物について、吸水率、すりへり減量、粉砕耐性（０．６ｍｍ通過分）、及び６価クロム溶出量を評価した。結果を表１に示す。
【００３７】
（i）吸水率（％）
ＪＩＳ Ａ １１１０（粗骨材の密度及び吸水率試験方法）に準じて測定した。
【００３８】
（ii）すりへり減量（％）
ＪＩＳ Ａ １１２１（ロサンゼルス試験機による粗骨材のすりへり試験方法）に準じて測定した。
【００３９】
（iii）粉砕耐性（ダスティングの防止）：０．６ｍｍ通過分（質量％）
得られた焼成物約５ｋｇを、下部間隔約１０ｍｍに調整した大型ジョークラッシャで粉砕した。次いで、粉砕した焼成物を、目開き９．５２ｍｍのふるいにかけ、ふるい上の試料に対し、さらに下部間隔約３ｍｍに調整した小型ジョークラッシャで粉砕した。得られたふるい通過分と小型ジョークラッシャで粉砕した試料を混ぜ合わせ、４．０ｋｇ秤量した。秤量した試料を、粉砕助剤のジエチレングリコール１．８ｍＬとともにボールミルに加え、７０ｒｐｍで５００回転した後、５０回転で払出をした。得られた粉砕物の０．６ｍｍ通過分（質量％）を測定し、粉砕耐性やダスティングの防止効果を評価する上での指標とした。かかる通過分の値が小さいほど、粉砕耐性が高い焼成物であり、ダスティングを有効に防止して良好な焼成物が得られていると判断できる。
【００４０】
（iv）６価クロム溶出量
ＪＩＳ Ｋ ００５８−１（スラグ類の化学物質試験方法第1部溶出量試験方法）に準じて（有姿、水固形分比１０）測定した。
結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
2014101261.tif 000002
【００４２】
なお、焼成物１〜９について、さらに１００μｍ篩の通過分を確認したところ、かかる通過分の粉状物は存在しなかった。
焼成物１０〜１２については、ダスティングが発生した。
【００４３】
表１の結果より、Ｃ2Ｓ１００質量部に対し、Ｃ3Ａ及びＣ4ＡＦの合計量が０質量部超５０質量部以下で、Ｃ2ＡＳを０質量部超１０質量部未満含有するとともにＣ3Ｓを含有せず、ＴｉＯ2を０．２質量％以上含有する焼成物１〜２及び焼成物７、並びにＣ3Ｓを０質量部超５０質量部以下含有するとともにＣ2ＡＳを含有せず、ＴｉＯ2を０．２質量％以上含有する焼成物３〜６及び焼成物８〜９は、吸水率が低く、またクロムの含有量が多くても６価クロムの溶出を効果的に抑制できることがわかる。
【００４４】
（３）コンクリートの調製
下記材料を用い、表２に示す配合割合で、コンクリートを調製した。
セメント（Ｃ）：普通ポルトランドセメント（太平洋セメント（株）製）
細骨材（Ｓ）：静岡県小笠郡産陸砂
粗骨材（Ｇ）：表１に示す焼成物Ｎｏ.２及び焼成物Ｎｏ.３
普通ポルトランドセメントクリンカー
硬質砂岩砕石
水（Ｗ）：水道水
ＡＥ減水剤（ＷＲＡ）：リグニンスルホン酸系減水剤（ポゾリスNo.70、ＢＡＳＦポゾリス社製）
【００４５】
【表２】
2014101261.tif 000003
【００４６】
（４）コンクリートの物性評価
表２で得られた各コンクリートについて、圧縮強度、中性化及び長さ変化を評価した。結果を表３に示す。
【００４７】
（ｉ）圧縮強度
ＪＩＳ Ａ １１０８（コンクリートの圧縮強度試験方法）に準じて、材齢２８日、９１日及び１年の圧縮強度を測定した。
【００４８】
（ii）中性化
材齢２８日まで標準養生し、その後、温度２０℃、相対湿度６０％の室内で２８日間乾燥させた供試体について、ＣＯ2濃度５％、温度２０℃、相対湿度６０％の条件下で、促進中性化試験を行なった。フェノールフタレインの１％エタノール溶液を噴霧し、未着色部分の厚さから、中性化深さを求めた。
【００４９】
（iii）長さ変化
水中養生３ヶ月後のコンクリートの長さ変化を、ＪＩＳ Ａ １１２９−３に準じて測定した。
【００５０】
【表３】
2014101261.tif 000004