(57)【要約】      （修正有）【課題】上刃と受け刃ロールの間に連続シートを通して、所定の幅で複数条に切断するスリッティング装置において、連続シートの切断方式の変更と切断幅の変更を容易にし、かつ巻取品質が好適なスリッティング装置を提供する。【解決手段】上刃ユニット１１と受け刃ロール２１の間に連続シート１０を通して所定の幅に切断するスリッティング装置であって、上刃ユニットはシヤーカッター１１１、レザーカッター、スコアカッター等の切断方式の異なる複数種類のカッターを併存させるとともに、受け刃ロールは各上刃ユニットの切断方式に対応した受け刃ロールに切り替え可能な構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上刃と受け刃ロールの間に連続シートを通して、所定の幅で複数条に切断するスリッティング装置において、上刃を個別ユニットとし、同じ場所に複数種類の切断方式を併存させたものとし、受け刃ロールは複数本の受け刃ロールを切り替えて上刃の切断方式に合わせて選択使用が可能としたスリッティング装置。
【請求項２】
受け刃ロールを回転円盤上に複数本設置した請求項１に記載のスリッティング装置。
【請求項３】
受け刃ロールを複数の揺動アーム上に設置した請求項１に記載のスリッティング装置。
【請求項４】
１つの上刃ユニット移動台に複数種類の上刃ユニットを載せて選択使用可能とした請求項１に記載のスリッティング装置。
【請求項５】
上刃ユニットの位置を自動位置決め可能とした請求項１〜４に記載のスリッティング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム等の連続シートを所定の幅で複数条に切断する装置において、切断方式の切り替えと切断幅の変更を容易に行うことができるスリッティング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には少なくとも一つの上刃連装体と下刃の組付け間隔を異ならせた複数の下刃連装体とを備えた、上刃連装体と下刃連装体との組み合わせを変更することにより切断幅を変更できるようにしたものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−９０４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のようなスリッティング装置の場合、切断方式を変更することができないため、あらゆるフィルムに対応することはできないという問題があった。
【０００５】
又、上刃と下刃をセットにして予め調整しておく必要があるため、新たな切断条件に変更する場合、調整をやり直す必要が生じ、非常に時間がかかり、メリットがなくなるという問題があった。
【０００６】
又、上刃軸を複数本セットするため、コスト増と部品の管理が大変であるという問題があった。
【０００７】
更に、上刃軸を複数本セットするため、より広いスペースが必要となり、装置の大型化とシート通しなどの作業性の悪化、コスト増という問題があった。
【０００８】
又、図８は１台のスリッティング装置に２種類の切断方式を配置した従来技術を示したものであり、受け刃ロールＡ２１と受け刃ロールＢ２２１の両方に連続シートがかかっており、切断位置からその後の工程までの距離が異なると共に、切断に使用しない受け刃ロールにも連続シートが接触してしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する本発明に係るスリッティング装置は、上刃ユニットと受け刃ロールの間に連続シートを通して所定の幅に切断するスリッティング装置であって、前記上刃ユニットはシヤーカッター、レザーカッター、スコアカッター等の切断方式の異なる複数種類のカッターを併存させるとともに、受け刃ロールは各上刃ユニットの切断方式に対応した受け刃ロールに切り替え可能な構成としてある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、1つのスリッティング装置で複数の切断方式の変更が容易となる。
【００１１】
又、切断幅の変更が容易となる。
【００１２】
又、切断方式を変更してもスリット位置が同じ位置なので、スリット位置から後工程（巻取部）までの距離が同じになり、工程が不要に長くならないので、巻取品質にも良い効果が得られる。
【００１３】
更に、不要な受け刃ロールにシートが接触することがないので、シートに傷が入ったり、摩耗粉や切粉が付着する心配がない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】切断方式シヤーカット使用状態
【図２】切断方式レザーカット使用状態
【図３】切断方式スコアカット使用状態
【図４】スリッティング装置を上から見た図
【図５】円盤方式の受け刃ロール部
【図６】アーム方式の受け刃ロール部
【図７】１つの上刃ユニット移動台に複数種類の上刃ユニットを載せた図
【図８】従来技術のスリッティング装置
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。
上刃ユニットＡ１１、上刃ユニットＢ１２、上刃ユニットＣ１３が上刃ユニット移動台０５の上に取り付けられている。上刃ユニット移動台０５は自動位置決めユニット３１により自動位置決めされる。又、位置計測ユニット３２により上刃移動ユニット０５の位置を正確に測定できる。
【００１６】
上刃ユニットＡ１１、上刃ユニットＢ１２、上刃ユニットＣ１３はそれぞれレールを有し、刃物が受け刃ロールに対して接近、離脱動作することが可能なようになっている。制御装置からの電磁弁操作により、選択された切断方式と切断幅に応じて、使用する上刃ユニットのみ接近離脱するように制御される。
【００１７】
受け刃ロールＡ２１、受け刃ロールＢ２２、受け刃ロールＣ２３は受け刃ロール取付用円盤０３に取り付けられており、受け刃ロール取付用円盤０３を軸０８を中心として回転させることにより、選択した受け刃ロールが使用位置にくるようにする。
図６に示すように、受け刃ロールの取付は、円盤ではなく受け刃ロール取付用アーム０４に取り付ける形態でもよい。
又、図７に示すように、１つの上刃ユニット移動台に複数種類の上刃ユニットを載せて選択使用可能としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
スリットされる連続シートは単層シートから多層積層シートまであり、それぞれが材質、厚み、粘着材等複数の条件の組み合わせとなる。そのため、実に多くの種類のシートがスリットされることになる。近年の多品種少量生産の高まりに対して、スリッティング方式と切断幅の条件変更を従来よりも頻繁に行う必要が生じている。
【００１９】
又、連続シートスリッティングにおける総合的なコストダウンが求められており、装置導入コストダウンと稼働率の向上が必須である。故に、スリッティング装置をシートの材質に合わせて複数台持つのではなく、1台のスリッティング装置でできるだけ多くに種類のシートに対応できることが必要であり、本発明はそのような要求に応えて、尚且つスリッティング品質を高めることに貢献できる。
【符号の説明】
【００２０】
０１    上刃ユニットレール取付フレーム
０２    上刃ユニットレール
０３    受け刃ロール取付用円盤
０４    受け刃ロール取付用アーム
０５    上刃ユニット移動台
０６    機枠
０７    機枠
０８    軸
１０    連続シート
１１    上刃ユニットＡ（切断方式：シヤーカッター）
１２    上刃ユニットＢ（切断方式：レザーカッター）
１３    上刃ユニットＣ（切断方式：スコアカッター）
２１    受け刃ロールＡ（切断方式：シヤーカッター）
２２１  受け刃ロールＢ（切断方式：レザーカッター）
２３    受け刃ロールＣ（切断方式：スコアカッター）
１１１  シヤーカッター上刃
１２１  レザー刃
１３１  スコアカッター上刃
２１１  シヤーカッター下刃
３１    自動位置決めユニット
３２    位置計測ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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