(57)【要約】      （修正有）【課題】病原体および他の感染物質が通過しにくい医療用ガウンを提供すること。【解決手段】医療用ガウンの縫い目を密閉する方法は、材料の２つの層４０２，４０３を一緒に縫い合わせることによって、縫い目４０１を構築することであって、材料の各層は、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルおよびカーボンフィラメントの織布を含む、ことと、縫い目に沿って、多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープ２００を適用することと、多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープに熱を提供し、それによって、多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープを織布に接着させることとを含む。【選択図】図４
2014177737.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
医療用ガウンの縫い目を密閉する方法であって、該方法は、
材料の２つの層を一緒に縫い合わせることによって、該縫い目を構築することであって、材料の各層は、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルおよびカーボンフィラメントの織布を含む、ことと、
該縫い目に沿って、多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープを適用することと、
該多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープに熱を提供し、それによって、該多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープを該織布に接着させることと
を含む、方法。
【請求項２】
前記織布は、タフタ織布を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記材料の各層は、約９９重量パーセントの前記撚られていない連続的なフィラメントポリエステルと、約１重量パーセントの前記カーボンフィラメントとを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記材料の各層は、一重の織布を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記熱を提供することは、前記多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープに沿って高温空気を吹きつけることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記熱を提供することは、前記多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープに沿ってホットローラーを動かすことを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記熱を提供することは、前記多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープにホットプレスを適用することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記材料の各層は、２．２オンスのポリエステルを含む、請求項１に記載の方法
【請求項９】
前記材料の各層は、２．６オンスのポリエステルを含む、請求項１に記載の方法
【請求項１０】
前記熱を提供することは、前記縫い目に沿ってＡＡＭＩ−ＰＢ７０  Ｌｅｖｅｌ−３の密閉をもたらす、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記縫い目を構築することは、２つのＣが重なり合う縫い目を作製することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
医療用ガウンであって、該医療用ガウンは、
材料の層と、
該材料の層に沿って配置された縫い目と
を含み、該材料は、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルおよびカーボンフィラメントの織布を含み、
該縫い目は、該織布に熱的に取り付けられた多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープによって密閉されている、医療用ガウン。
【請求項１３】
前記織布は、タフタ織布を含む、請求項１２に記載の医療用ガウン。
【請求項１４】
前記材料の各層は、約９９重量パーセントの前記撚られていない連続的なフィラメントポリエステルと、約１重量パーセントの前記カーボンフィラメントとを含む、請求項１２に記載の医療用ガウン。
【請求項１５】
前記材料の各層は、一重の織布を含む、請求項１２に記載の医療用ガウン。
【請求項１６】
前記縫い目は、ＡＡＭＩ−ＰＢ７０  Ｌｅｖｅｌ−３の密閉を形成するように密閉されている、請求項１２に記載の医療用ガウン。
【請求項１７】
前記縫い目は、２つのＣが重なり合う縫い目を含む、請求項１２に記載の医療用ガウン。
【請求項１８】
前記医療用ガウンは、外科用ガウンを含む、請求項１２に記載の医療用ガウン。
【請求項１９】
前記織布は、１２５回の洗濯−乾燥−オートクレーブ処理サイクルに耐えるように構成されている、請求項１２に記載の医療用ガウン。
【請求項２０】
前記材料の層は、サイズを示すために色分けされている、請求項１２に記載の医療用ガウン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（背景）
（技術分野）
本開示は、一般的に、布に関連し、より具体的には、ガウンに関連する。
【背景技術】
【０００２】
（背景技術）
医療専門家は、しばしば、伝染病にかかっている患者と触れ合う。そのような患者を治療する場合、医療専門家は、その病気に関連した微生物または病原体により感染することも、病気になることもないように、気を付けなければならない。これは、しばしば、医療用ガウンを着用することによって成し遂げられる。これらの医療用ガウンは、時々、「アイソレーションガウン」と称される。
【０００３】
先行技術の医療用ガウンに関連付けられる１つの課題は、その構造に関係する。ガウンの複数の部品が一緒に縫い合わせられる場合、結果として生じる縫い目は、病原体および他の感染物質が医療用ガウンを通過するための通路として働き得る。そのような通路は、医療サービス提供者を病気になる危険にさらす。先行技術の医療用ガウンに関連付けられる問題のうちのいくつかを克服するガウンを得ることは、有利である。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
医療用ガウンの縫い目を密閉する方法であって、該方法は、
材料の２つの層を一緒に縫い合わせることによって、該縫い目を構築することであって、材料の各層は、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルおよびカーボンフィラメントの織布を含む、ことと、
該縫い目に沿って、多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープを適用することと、
該多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープに熱を提供し、それによって、該多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープを該織布に接着させることと
を含む、方法。
（項目２）
前記織布は、タフタ織布を含む、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記材料の各層は、約９９重量パーセントの前記撚られていない連続的なフィラメントポリエステルと、約１重量パーセントの前記カーボンフィラメントとを含む、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目４）
前記材料の各層は、一重の織布を含む、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目５）
前記熱を提供することは、前記多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープに沿って高温空気を吹きつけることを含む、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目６）
前記熱を提供することは、前記多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープに沿ってホットローラーを動かすことを含む、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目７）
前記熱を提供することは、前記多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープにホットプレスを適用することを含む、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目８）
前記材料の各層は、２．２オンスのポリエステルを含む、上記項目のいずれかに記載の方法
（項目９）
前記材料の各層は、２．６オンスのポリエステルを含む、上記項目のいずれかに記載の方法
（項目１０）
前記熱を提供することは、前記縫い目に沿ってＡＡＭＩ−ＰＢ７０  Ｌｅｖｅｌ−３の密閉をもたらす、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目１１）
前記縫い目を構築することは、２つのＣが重なり合う縫い目を作製することを含む、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目１２）
医療用ガウンであって、該医療用ガウンは、
材料の層と、
該材料の層に沿って配置された縫い目と
を含み、該材料は、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルおよびカーボンフィラメントの織布を含み、
該縫い目は、該織布に熱的に取り付けられた多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープによって密閉されている、医療用ガウン。
（項目１３）
前記織布は、タフタ織布を含む、上記項目のいずれかに記載の医療用ガウン。
（項目１４）
前記材料の各層は、約９９重量パーセントの前記撚られていない連続的なフィラメントポリエステルと、約１重量パーセントの前記カーボンフィラメントとを含む、上記項目のいずれかに記載の医療用ガウン。
（項目１５）
前記材料の各層は、一重の織布を含む、上記項目のいずれかに記載の医療用ガウン。
（項目１６）
前記縫い目は、ＡＡＭＩ−ＰＢ７０  Ｌｅｖｅｌ−３の密閉を形成するように密閉されている、上記項目のいずれかに記載の医療用ガウン。
（項目１７）
前記縫い目は、２つのＣが重なり合う縫い目を含む、上記項目のいずれかに記載の医療用ガウン。
（項目１８）
前記医療用ガウンは、外科用ガウンを含む、上記項目のいずれかに記載の医療用ガウン。
（項目１９）
前記織布は、１２５回の洗濯−乾燥−オートクレーブ処理サイクルに耐えるように構成されている、上記項目のいずれかに記載の医療用ガウン。
（項目２０）
前記材料の層は、サイズを示すために色分けされている、上記項目のいずれかに記載の医療用ガウン。
【０００５】
（摘要）
医療用ガウン（７０１）は、材料の層（１００）を含み、材料の層（１００）は、材料の層を横切って配置された縫い目（４０１）を有する。材料は、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルの織布（１１０）を含み得る。材料は、カーボンフィラメント（１０９）も含み得る。縫い目は、縫い目を横切ってテープ（２００）を適用することと、テープを織布に接着させるために熱を加えることとによって密閉される。
【０００６】
同様の参照数字が、別個の図を通じて同一の要素または機能的に類似した要素を表し、かつ、下記の詳細な説明と一緒に、本明細書に組み込まれて、本明細書の一部を形成する添付の図面は、種々の実施形態をさらに例証し、本開示に従った種々の原理およびすべての利点を説明するために役立つ。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って構成された１つの説明的な織られたガウン材料を図示する。
【図２】図２は、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って構成された１つの説明的な縫い目密閉材料を図示する。
【図３】図３は、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って構成された１つの説明的な縫い目密閉デバイスを図示する。
【図４】図４は、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って縫い目を密閉する１つの説明的な方法を図示する。
【図５】図５は、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って構成された１つの説明的な密閉された縫い目の断面図を図示する。
【図６】図６は、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って構成された１つの説明的なガウンを図示する。
【図７】図７は、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って構成された別の説明的なガウンを図示する。
【図８】図８は、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って構成された密閉された縫い目を有するガウンを製造する１つの説明的な方法を図示する。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
当業者は、図における要素が、簡単および明快さのために図示され、必ずしも一定の縮尺で描かれているわけではないことを理解する。例えば、図における要素のうちのいくつかの寸法は、本開示の実施形態の理解を向上させることに役立つように、他の要素と比較して誇張され得る。
【０００９】
次に、本開示の実施形態が、詳細に説明される。図面を参照すると、同様の数字は、複数の図を通じて同様の部品を示す。本明細書中の説明において、および特許請求の範囲を通じて使用される場合、以下の用語は、文脈が別様に明確に指定しない限り、本明細書において明示的に関連付けられる意味をとる。「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」の意味は、複数の指示対象を含み、「ｉｎ」の意味は、「ｉｎ」および「ｏｎ」を含む。第１および第２、頂部および底部等のような関係語は、１つの実体または行動と別の実体または行動とを単に区別するために使用され得、そのような実体または行動間のいずれかの実際のそのような関係および順序を必ずしも要求するわけでも含意するわけでもない。さらに、本明細書において括弧内に示される参照番号は、議論における図面とは別の図面において示される構成要素を示す。例えば、図Ａを議論している間に、デバイス（１０）についての話をすることは、図Ａとは別の図に示される要素１０を参照する。
【００１０】
本開示の実施形態は、密閉された縫い目を有するガウンまたは他の衣服を構築する方法を提供する。縫い目の密閉は、伝染病を媒介する病原体および微生物と接触することから、医療専門家または他の使用者を保護する役目をする。医療専門家が、一般に、体の他の部分ではなく、手および腕を用いて患者と接触するので、密閉された袖を医療用ガウンに含めることは、患者と医療専門家との間の大多数の通路を排除する。これは、袖が、身頃に縫いつけられるか、または別様につながれる場合にさえも当てはまる。
【００１１】
一実施形態において、本方法は、２片の材料を一緒に縫い合わせることによって縫い目を構築することを含む。一実施形態において、ガウンまたは他の衣服を形成するために一緒に縫い合わせられる材料は、織られている。一実施形態において、材料は、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルの織布であり、材料は、カーボンフィラメントも含む。例えば、一実施形態において、材料は、約９９％の織られたポリエステルおよび約１％のカーボンフィラメントである。カーボンフィラメントは、材料を放電に対して鈍感にすることと、静電気の伝導との両方という２つの機能を提供し、カーボンフィラメントはまた、縫い目を密閉するために使用され得るテープに独特の接合要素を提供する。
【００１２】
一実施形態において、縫い目が構築されると、密閉テープが、縫い目を横切って適用され得る。一実施形態において、テープは、多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープである。それから、熱が密閉テープに加えられることにより、密閉テープを織られた材料および織られた材料中に配置されたカーボンフィラメントに接着させ得る。密閉テープが、他の用途において使用されているが、密閉テープは、一般に、内部の膜を含む積層状材料を必要とする。言い換えると、先行技術の密閉技術に関して、密閉される材料は、布の内側層および外側層を必要とし、その内側層および外側層は、その間に配置された膜層を有する。内側層および外側層は、ニット層であり、それによって、内側層および外側層は、熱刺激に屈することにより、テープが膜層に到達するように布層のうちの１つに浸透することを可能にし得る。熱がテープに加えられる場合、テープは、膜層に「接着」する。先行技術のテープは、布層に接着しない。本発明の実施形態は、ニットではなく、中に配置されたカーボンフィラメントを含む織られた材料を採用することによって、サンドイッチ状膜層の必要性を排除する。利点として、本開示の実施形態は、医療職員が汚染物質の危険のない衣服を使用し続けるために必要なバリア保護レベルを提供すると同時に、製造がより容易であり、かつ着用者にとってより快適である、より低コストの衣服を提供する。
【００１３】
次に、図１を参照すると、本開示の１つまたは複数の実施形態との使用に適した材料１００の一実施形態が、図１に図示される。材料１００は、シート１１２として例証的に示される。図１に示されるように、例証的な材料１００は、織られた材料である。一実施形態において、材料１００は、一重の織布１１０を含む。別の実施形態において、材料１００は、二重の織布を含む。シート１１２の区分１１２の拡大図がまた、材料１００の織られた性質を強調するために示される。
【００１４】
一実施形態において、材料１００は、縦糸１０１、１０２、１０３、１０４および横糸１０５、１０６、１０７、１０８を含む。縦糸１０１、１０２、１０３、１０４は、図１の眺めにおいて垂直方向に延びる、織布１１０の要素である一方、横糸１０５、１０６、１０７、１０８は、水平方向に延びる。用語「縦糸（ｗａｒｐ）」および「横糸（ｗｅｆｔ）」が、織布１１０を説明するために例証的に使用されているが、本開示の利益を有する当業者は、「縦縫い糸（ｗａｒｐ  ｔｈｒｅａｄ）」または「縦紡ぎ糸（ｗａｒｐ  ｙａｒｎ）」のような代替用語が、「縦糸（ｗａｒｐ）」の代わりに用いられ得ることを留意することに留意されたい。同様に、「横糸（ｗｅｆｔ  ｆｉｌｌ）」または「横縫い糸（ｗｅｆｔ  ｔｈｒｅａｄ）」が、「横糸（ｗｅｆｔ）」の代わりに用いられ得る。
【００１５】
一実施形態において、材料１００の織布１１０は、タフタ織布である。「タフタ」織布は、横糸１０５、１０６、１０７、１０８および縦糸１０１、１０２、１０３、１０４を形成する糸が、交互にからみ合うことにより、区分１１２に示されるような格子縞模様の外見を生成する織布の種類である。図１の例証的な実施形態において、縦糸１０１、１０２、１０３、１０４は、各々、他の縦糸１０１、１０２、１０３、１０４に実質的に平行であり、横糸１０５、１０６、１０７、１０８は、各々、他の横糸１０５、１０６、１０７、１０８に実質的に平行である。例証的な実施形態の縦糸１０１、１０２、１０３、１０４は、横糸１０５、１０６、１０７、１０８と実質的に直角をなす。
【００１６】
１つまたは複数の実施形態において、縦糸１０１、１０２、１０３、１０４および横糸１０５、１０６、１０７、１０８は、各々、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルを含む。タフタ織布において撚られていない連続的なフィラメントポリエステルを使用することは、高度に流体が侵入しにくい特別すぐれたバリア層を提供する。そのうえ、縦糸１０１、１０２、１０３、１０４および横糸１０５、１０６、１０７、１０８がタフタ織布において配列される場合に、縦糸１０１、１０２、１０３、１０４および横糸１０５、１０６、１０７、１０８として、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルを使用することは、通気性および快適さを維持しながら、流体の浸透に抵抗する高密度構造を有利に提供する。一実施形態において、織布１１０は、１平方インチあたり約８７００本のフィラメントを含む。一実施形態において、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルの縦糸１０１、１０２、１０３、１０４および横糸１０５、１０６、１０７、１０８の織布１１０は、流体が侵入しにくい特性を低下させることなく、７５回またはそれより多い洗濯処理に耐え得る材料１００をもたらす。一実施形態において、縦糸１０１、１０２、１０３、１０４および横糸１０５、１０６、１０７、１０８の密度は、２．２オンスのポリエステル織布１１０をもたらす。別の実施形態において、縦糸１０１、１０２、１０３、１０４および横糸１０５、１０６、１０７、１０８の密度は、２．６オンスのポリエステル織布１１０をもたらす。
【００１７】
図１に示される織布１１０と対照的に、密閉された縫い目を有するたいていの先行技術のガウンは、膜層を間にはさむニット布を使用する。当該技術において公知なように、ニット布は、異なる紡ぎ糸を一緒に「編み」合わせる大きなニッティングマシーンにおいて生成される。ニット布は、図１に示される２つの糸（それぞれ、縦糸１０１、１０２、１０３、１０４および横糸１０５、１０６、１０７、１０８を形成する）と対照的に、一般的に、１つの連続的な糸から製造される。不利な点として、ニット布は、伸縮し、非常に乏しい流体浸透耐性を提供する。これは、膜層が必要とされることの理由の１つである。対照的に、図１の材料１００のタフタ織布は、液体および病原体が侵入しにくい一重の層を特徴とする軽量快適なガウンまたは他の衣服を構築するために使用され得る。そのうえ、図１の材料１００は、ニット布のように伸縮しない。
【００１８】
撚られていない連続的なフィラメントポリエステルが、縦糸１０１、１０２、１０３、１０４および横糸１０５、１０６、１０７、１０８のために使用され得る１つの材料であるが、他のものが、本開示の利益を有する当業者にとって明白である。例えば、一実施形態において、ポリエステルではない合成材料が、タフタ織布に構成されることが可能である場合に、その合成材料が、利用され得る。
【００１９】
一実施形態において、材料１００は、非合成材料（例えば、コットン、ウール、シルク、または混合物（例えば、コットン−ポリエステル、または他の混合材料））を使用する材料よりも、比較的に高い引張強度によって特徴づけられる。より高い引張強度は、縦糸１０１、１０２、１０３、１０４および横糸１０５、１０６、１０７、１０８の両方に対する撚られていない連続的なフィラメントポリエステルの使用によるものである。そのうえ、一実施形態において、材料１００がまた、天然材料または混合材料を使用する布よりも軽いことが留意されるべきである。上記に留意されるように、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルの使用はまた、材料１００の流体バリア特性、明度、または色を破壊することなく、材料１００が数多くのランドリーサイクルにさらされることを可能にする。下記に留意されるように、１つまたは複数の実施形態において、材料１００は、材料１００から作られたガウンのサイズを示すために色分けされ得る。従って、変色に対する耐性は、有利な特性であり得る。一実施形態において、材料１００は、少なくとも７５回の画一的なランドリーサイクルを通じて、いくつかの例においては、少なくとも１２５回のサイクル後に、流体バリア特性を維持する。
【００２０】
材料１００が、一実施形態において、洗濯可能であるという事実は、有利である。例えば、衣服を作製するために使用される場合、衣服の使用者は、使い捨てのテキスタイルと再使用可能なものとの間の選択に直面し得る。この選択は、難題であり得る。しかしながら、材料１００の再使用可能な性質は、廃棄物を有利に減少させ得る。例えば、材料１００が外科用ガウンを作製するために使用される場合、実験試験は、材料１００の使用が１つの手術室から平均６５パーセントの廃棄物減少をもたらし得ることを示した。この廃棄物の減少は、より低い処理コストをもたらす。そのうえ、再使用可能なテキスタイルを洗濯することは、大量のエネルギーおよび水を消費するように思われるかもしれないが、現代の設備および工学技術は、エネルギー使用を低く保ち、水を能率的に使用する。最後に、材料１００はまた、毛羽立ちが少なく、快適である。
【００２１】
一実施形態において、織布１１０は、カーボンフィラメント１０９、１１１も含む。カーボンフィラメント１０９、１１１は、横糸、縦糸、またはその両方として構成され得る。図１の例証的な実施形態において、カーボンフィラメント１１１は、横糸として構成される一方、カーボンフィラメント１０９は、縦糸として構成される。
【００２２】
一実施形態において、材料１００は、約９９重量％の撚られていない連続的なフィラメントポリエステルおよび約１重量％のカーボンフィラメントである。用語「約」は、製造許容誤差を含む仕様を表すために、本明細書中に使用される。例えば、＋２％または−２％の製造許容誤差を有する許容誤差が９９重量％ポリエステルである場合、９６．４％および１０１．８％の両方は、「約」９９％である。
【００２３】
次に図２を参照すると、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って縫い目を密閉することに適したテープ２００の一実施形態が、図２に図示される。一実施形態において、テープ２００は、多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープを含む。一実施形態において、テープ２００は、延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープを含む。多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープがテープの一例であるが、他のタイプの密閉テープも採用され得ることが、本開示の利益を有する当業者にとって明らかである。例えば、上に塗布された接着剤を有するテープ、または接着剤がバッキング材料に塗布されているテープが、代替的に使用され得る。
【００２４】
図２において、テープ２００は、延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレン層２０１を含む。一実施形態において、延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレン層２０１は、一側面において、硬化または部分的に硬化された熱硬化性接着剤２０３で充填されている孔を有する。もう一方の側面２０４において、延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレン層２０１は、その側面２０４における孔の圧縮の結果として、本質的に、ぎっしり詰まった密度である。熱可塑性ホットメルト接着剤の層２０２が、硬化または部分的に硬化された熱硬化性接着剤２０３に接合される。テープ２００の一例は、米国特許第５，１６２，１４９号に説明され、それは、参照によって本明細書中に援用される。
【００２５】
次に、図３を参照すると、材料（１００）の２つの層を一緒に縫い合わせることによって形成された縫い目にテープ２００を密着させることに適した１つの説明的な縫い目密閉装置３００が、図３に図示される。装置３００は、米国特許第６，８８７，３３５号にさらに詳細に説明され、それは、参照によって本明細書中に援用される。装置３００は、材料（１００）のカーボンフィラメント（１０９、１１１）にテープ２００を熱的にもたらすように、テープ２００が配置された縫い目をガイドするために使用され得る。
【００２６】
図３に示されるように、装置３００は、装置３００に装着されたテープ２００のロール３０１を含む。テープ２００は、上部ローラーと、テープガイドと、アクチュエータとを含むシーラー３０２に供給される。シーラー３０２は、事前決定された設定に従って下ろされることにより、シーラー３０２に供給されているテープ２００および材料（１００）の前進をもたらし得る。駆動メカニズムが、シーラー３０２を通してテープ２００および材料（１００）を供給するためにローラーを駆動し得る。
【００２７】
テープ２００がシーラー３０２を通過する場合に、テープ２００を材料（１００）のカーボンフィラメント（１０９、１１１）に接着するために、高温空気銃３０３が、テープ２００に熱を提供する。加熱された空気の供給源が、高温空気銃３０３に供給し、高温空気銃３０３は、要求あり次第、加熱された空気を固定ニップ（ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｉｏｎ  ｎｉｐ）およびテープ２００へ指向する。実際において、高温空気銃３０３は、テープ２００が縫い目上に配置されている間にシーラー３０２を通過する場合に、テープ２００に沿って高温空気を吹きつける。他の実施形態において、高温空気銃３０３は、ホットローラーと取り替えられ得ることが、留意され、そのホットローラーは、テープ２００の上を通過することにより、材料（１００）のカーボンフィラメント（１０９、１１１）にテープ２００を密着させる。さらに別の実施形態において、高温空気銃３０４は、ホットプレスと取り替えられ得、そのホットプレスは、テープ２００に適用されることにより、材料（１００）のカーボンフィラメント（１０９、１１１）にテープ２００を密着させ得る。
【００２８】
次に、図４を参照すると、図３の装置（３００）のシーラー（３０２）への供給に適したワークピース４００が、図４に図示される。図４に示されるように、縫い目４０１は、初めに、材料１００の２つの層４０２、４０３を一緒に縫い合わせることによって構築される。図４の例証的な実施形態において、縫い目４０１は、２つのＣが重なり合う縫い目を含む。第１のＣ４０４は、材料１００の第１の層４０２の区分４０５を自身の上に折り返すことによって形成される。同時に、第２のＣ４０６は、材料１００の第２の層４０３の区分４０７を自身の上に折り返すことによって構築される。それから、２つのＣ４０４、４０６は、図４に示されるように重ね合わせられる。それから、ステッチ４０８、４０９が、２つのＣが重なり合う縫い目に適用される。それから、テープ２００が、縫い目４０１を横切って配置される。
【００２９】
縫い目が作製されると、テープ２００は、種々の方法で、材料１００のカーボンフィラメント（１０９、１１１）に熱的に取り付けられ得る。一実施形態において、高温空気銃３０３が、テープ２００に沿って高温空気を吹きつけることにより、カーボンフィラメント（１０９、１１１）にテープ２００を密着させる。別の実施形態において、ホットローラー４１０が、テープ２００の上を通過することにより、材料１００のカーボンフィラメント（１０９、１１１）にテープ２００を密着させる。さらに別の実施形態において、ホットプレス４１１が、テープ２００に適用されることにより、材料（１００）のカーボンフィラメント（１０９、１１１）にテープ２００を密着させ得る。
【００３０】
次に、図５を参照すると、密閉された縫い目５００が、図５に図示される。図５に示されるように、テープ２００は、材料１００の一重の織布の少なくとも１つのカーボンフィラメント１０９に熱的に取り付けられている５０１。テープ２００は、縫い目４０１の全体を覆い、それによって、縫い目４０１に沿って、液体および汚染物質が侵入不可能なバリアを作製する。
【００３１】
次に、図６を参照すると、パターン形態で示され、かつ本開示の１つまたは複数の実施形態に従って構成された保護用衣服６００が、図６に図示される。例証の容易さのために、図面を通じて示される例証的な保護用衣服６００は、医療用ガウンとして構成される。しかしながら、保護用衣服６００は、他の専門的職業、用途、および要件のニーズに従って構成され得ることが、本開示の利益を有する当業者にとって明らかである。医療用ガウンは、単に１つの説明的な実施形態にすぎない。
【００３２】
身頃６０１は、着用者の胴に巻きつくように構成される。一実施形態において、身頃６０１は、図１の材料１００のような織られた布から製造される。織られた材料が使用される場合、身頃６０１は、洗濯および再使用のために構成され得る。１つまたは複数の抗菌層が、抗菌保護をさらに高めるために追加され得る。一実施形態において、身頃６０１の長さ６１３は、少なくとも着用者の肩から膝下まで延びるように構成される。
【００３３】
第１の袖６０２および第２の袖６０３は、身頃６０１から遠位方向に延在する。第１の袖６０２および第２の袖６０３は、保護用衣服６００が着用される場合に、着用者の腕を受け取るように構成される。下記に説明されるように、第１の袖６０２および第２の袖６０３のうちの１つまたは両方は、図５を参照して上記に説明された縫い目のような密閉された縫い目５００を含み得る。
【００３４】
保護用衣服６００は、必要に応じて、ポケットまたは他の表面特徴を含み得る。身頃６０１の前部分は、着用者の胴の前に配置されるように構成される。それから、一実施形態において、身頃６０１は、着用者に巻きつき、着用者の後ろで終端をなす。
【００３５】
一実施形態において、材料１００およびその密閉された縫い目５００は、医療機器振興協会（ＡＡＭＩ）のＰＢ７０規格を満たすように構成され得る。例えば、材料１００およびその密閉された縫い目５００は、スプレー衝撃試験（ＡＡＴＣＣ４２）ガイドライン、静水圧試験（ＡＡＴＣＣ１２７）ガイドライン、およびウイルス浸透試験（ＡＳＴＭ−Ｆ１６７１）ガイドラインを依然として満たしながら、着用時の快適さを可能にする水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）を有し得る。医療用途に対して、材料１００および密閉された縫い目５００は、各々、汚染物質が介助者まで通過することを防ぐ特性を有する。例えば、保護用衣服６００は、材料１００の層および密閉された縫い目５００を含み得、密閉された縫い目５００は、適用可能なＡＡＭＩレベルによって要求され得る蒸気および湿気バリア特性を有するように、材料１００の織布（１１０）に熱的に取り付けられた多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープ（２００）の層によって密閉される。これは、保護用衣服６００が感染保護手段として機能することを可能にする。
【００３６】
次に、図７を参照すると、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って構成された医療用ガウン７０１の一実施形態を着用しているヘルスケアサービス提供者７００が、示される。例証的な医療用ガウン７０１は、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルおよびカーボンフィラメントの織布（１１０）を含む材料１００の層を含む。１つまたは複数の縫い目７０２、７０３、７０４、７０５、７０６、７０７は、医療用ガウン７０１に沿って配置される。一実施形態において、各縫い目７０２、７０３、７０４、７０５、７０６、７０７は、２つのＣが重なり合う縫い目を含む。
【００３７】
縫い目７０７の拡大図７０８に示されるように、一実施形態において、縫い目７０７は、材料１００の織布（１１０）に熱的に取り付けられている多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープ２００によって密閉される。一実施形態において、縫い目７０７は、ＡＡＭＩ−ＰＢ７０  Ｌｅｖｅｌ−３の密閉を形成するように密閉される。
【００３８】
１つまたは複数の実施形態において、医療用ガウン７０１は、サイズに対して色分けされる。例えば、淡青色のガウンは、Ｌサイズであり得る一方、白色のガウンは、ＸＬサイズであり、緑色のガウンは、ＸＸＬサイズである、など。別の実施形態において、医療用ガウン７０１は、すべてのサイズにわたって共通の色を有し、サイズを示すために襟および／または袖口のみが色分けされる。他の色の組み合わせが、本開示の利益を有する当業者にとって明白である。
【００３９】
次に、図８を参照すると、本開示の１つまたは複数の実施形態に従って構成された医療用ガウンの縫い目を密閉する１つの説明的な方法８００が、図８に図示される。ステップ８０１において、縫い目が、材料の２つの層を一緒に縫い合わせることによって構築される。一実施形態において、材料の各層は、撚られていない連続的なフィラメントポリエステルおよびカーボンフィラメントの織布を含む。一実施形態において、縫い目は、２つのＣが重なり合う縫い目を含むが、他の縫い目が、本開示の利益を有する当業者にとって明白である。
【００４０】
ステップ８０２において、テープの層が、縫い目に沿って適用される。一実施形態において、テープは、多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープである。ステップ８０３において、熱が、テープに提供され、それによって、テープを織布に接着させる。一実施形態において、熱は、テープを織布のカーボンフィラメントに接着させるために提供される。熱は、ステップ８０３において、種々の方法のうちの１つにおいて提供され得る。一実施形態において、熱の供給は、テープに沿って高温空気を吹きつけることを含む。別の実施形態において、熱の供給は、テープに沿ってホットローラーを動かすことを含む。さらに別の実施形態において、熱の供給は、ホットプレスをテープに適用することを含む。
【００４１】
上述の明細書において、本開示の特定の実施形態が、説明された。しかしながら、当業者は、種々の改変および変更が、以後の特許請求の範囲に述べられる本開示の範囲から逸脱することなくなされ得ることを、理解する。従って、本開示の好ましい実施形態が図示され、かつ説明されたが、本開示がそのように制限されないことは、明らかである。数多くの改変、変更、変形、置換、および均等物が、次の特許請求の範囲によって規定される本開示の精神および範囲から逸脱することなく当業者に思い浮かぶ。従って、本明細書および図面は、制限的な意味ではなく、例証的な意味で考慮され、すべてのそのような改変は、本開示の範囲内に含まれることが意図される。任意の利益、利点、または解決策を生じさせるか、またはよりはっきりさせ得る利益、利点、課題の解決策、および任意の要素（単数または複数）は、任意の請求項およびすべての請求項の決定的な、必要かつ不可欠な特徴としても、決定的な、必要かつ不可欠な要素としても解釈されない。
【符号の説明】
【００４２】
１００  材料
１０１〜１０４  縦糸
１０５〜１０８  横糸
１０９  カーボンフィラメント
１１０  織布
１１１  カーボンフィラメント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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