(57)【要約】【課題】金属異物の発生を抑えて固定接触子の芯合わせを行うことのできるガス遮断器を得ること。【解決手段】ガス遮断器５０は、絶縁ガスが封入された容器３０と、容器３０内に設けられた固定接触子と、容器３０内で固定接触子に接離可能に移動可能とされた可動接触子と、固定接触子に固定された支持絶縁体４と、容器３の内側面に設けられて貫通穴３ａが形成された固定用ボス３と、外ねじが形成されたねじ部５ａが設けられて貫通穴３ａに貫通されるねじ部材５と、を備え、ねじ部材５によって支持絶縁体４が固定用ボス３に固定されることで、容器３内における固定接触子の位置が固定され、ねじ部材５に形成された外ねじと貫通穴３ａの内側面との接触を規制する接触規制部７をさらに備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ガスが封入された容器と、
前記容器内に設けられた固定接触子と、
前記容器内で前記固定接触子に接離可能に移動可能とされた可動接触子と、
前記固定接触子に固定された支持絶縁体と、
前記容器の内側面に設けられて貫通穴が形成された固定用ボスと、
外ねじが形成されたねじ部が設けられて前記貫通穴に貫通されるねじ部材と、を備え、
前記ねじ部材によって前記支持絶縁体が前記固定用ボスに固定されることで、前記容器内における前記固定接触子の位置が固定され、
前記ねじ部材に形成された外ねじと前記貫通穴の内側面との接触を規制する接触規制部をさらに備えることを特徴とするガス遮断器。
【請求項２】
前記支持絶縁体には、前記ねじ部がねじ込まれるねじ穴が形成され、
前記ねじ部材は、外ねじが形成された軸部と頭部とを有するボルトであり、
前記接触規制部は、前記貫通穴に挿入されるとともに、前記軸部を挿通可能な筒状形状を呈する筒状絶縁体であることを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器。
【請求項３】
前記貫通穴の内周面には、前記筒状絶縁体の抜けを防ぐ突部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のガス遮断器。
【請求項４】
前記突部は、前記筒状絶縁体よりも前記支持絶縁体側に形成されることを特徴とする請求項３に記載のガス遮断器。
【請求項５】
前記ねじ部材は、頭部と軸部とを有するボルトであり、
前記軸部は、外周面に外ねじが形成されていない円筒部と、外周面に外ねじが形成された前記ねじ部とを有し、
前記支持絶縁体が前記固定用ボスに固定された状態で、前記円筒部が前記貫通穴の内部に収容されることを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器。
【請求項６】
前記円筒部の外径よりも前記ねじ部の外径のほうが小さいことを特徴とする請求項５に記載のガス遮断器。
【請求項７】
前記ネジ部材は、外周面に外ねじが形成されていない円筒部と、前記円筒部の両端側に設けられて外周面に外ねじが形成された前記ねじ部とを有する全ねじ棒であり、
前記支持絶縁体には、前記ねじ部がねじ込まれるねじ穴が形成され、
前記円筒部の両端側に設けられた前記ねじ部のうち、一方のねじ部が前記ねじ穴にねじ込まれ、他方のねじ部にナットが取り付けられることで前記支持絶縁体が前記固定用ボスに固定され、
前記支持絶縁体が前記固定用ボスに固定された状態で、前記円筒部が前記貫通穴の内部に収容されることを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器。
【請求項８】
前記円筒部の外径よりも前記ねじ部の外径のほうが小さいことを特徴とする請求項７に記載のガス遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
変電所や開閉所などの電気所では、絶縁ガスの吹付けによって接触子間に生じるアークを消弧するガス遮断器が用いられている。このようなガス遮断器では、例えば特許文献１に開示されているように、６フッ化硫黄（ＳＦ６）等の絶縁ガスが充填された金属製の容器内に固定接触子と可動接触子とが設けられる。
【０００３】
固定接触子は、容器に一体形成された取り付けボスに対して支持絶縁体を介して固定される。より具体的には、棒状に延びる支持絶縁体の一端側に固定接触子が固定され、他端側が固定用ボスに固定される。固定ボスには貫通穴が形成されており、貫通穴に軸部を通したボルトを支持絶縁体にねじ込むことで支持絶縁体が固定用ボスに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−９６６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
固定接触子を容器内に固定する場合には、可動接触子との芯合わせを行う必要がある。支持絶縁体を固定用ボスに固定するボルトを緩めた状態にして固定接触子を移動させることで、固定接触子の位置を微調整して芯合わせが行われる。
【０００６】
固定接触子の位置合わせにおいて、固定接触子を移動させる際に、固定ボルトの軸部に形成されたねじ部が固定用ボスの貫通穴の内側面に接触し、貫通穴の内側面が削れて金属異物が発生する場合がある。発生した金属異物が貫通穴から漏れてしまうと、金属異物が原因で絶縁性能が低下して地絡事故を招いてしまう場合がある。そのため、固定接触子の固定作業に加えて、金属異物が漏れていないかの確認や、金属異物の清掃が必要になるが、容器内の限られた空間内で金属異物を確実に発見、清掃することは難しいという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、金属異物の発生を抑えて固定接触子の芯合わせを行うことのできるガス遮断器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、絶縁ガスが封入された容器と、容器内に設けられた固定接触子と、容器内で固定接触子に接離可能に移動可能とされた可動接触子と、固定接触子に固定された支持絶縁体と、容器の内側面に設けられて貫通穴が形成された固定用ボスと、外ねじが形成されたねじ部が設けられて貫通穴に貫通されるねじ部材と、を備え、ねじ部材によって支持絶縁体が固定用ボスに固定されることで、容器内における固定接触子の位置が固定され、ねじ部材に形成された外ねじと貫通穴の内側面との接触を規制する接触規制部をさらに備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、金属異物の発生を抑えて固定接触子の芯合わせを行うことのできるガス遮断器を得ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかるガス遮断器の内部構成を概略的に示す図である。
【図２】図２は、図１に示すＡ部分を拡大した部分拡大断面図である。
【図３】図３は、実施の形態１の変形例１にかかる貫通穴部分を拡大した部分拡大断面図である。
【図４】図４は、実施の形態１の変形例１にかかる貫通穴部分を拡大した部分拡大断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態２にかかるガス遮断器を示す図であって、図１に示すＡ部分に相当する部分を拡大した部分拡大断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態３にかかるガス遮断器を示す図であって、図１に示すＡ部分に相当する部分を拡大した部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態にかかるガス遮断器を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかるガス遮断器５０の内部構成を概略的に示す図である。ガス遮断器５０は、６フッ化硫黄（ＳＦ６）等の絶縁ガスが充填された金属製の容器（接地タンク）３０内に可動接触子１と固定接触子２とが設けられて構成される。
【００１３】
可動接触子１は、容器３０内で矢印Ｘに示す方向に往復移動可能に設けられ、その往復移動によって固定接触子２に接離可能となっている。可動接触子１を往復移行可能に設ける機構等については、公知の構成を採用すればよいため、詳細な説明については省略する。
【００１４】
固定接触子２は、容器３０内において、可動接触子１の往復移動に伴って可動接触子１と接離可能となる位置に固定される。ここで、固定接触子２を容器３０に固定する構成について詳細に説明する。図２は、図１に示すＡ部分を拡大した部分拡大断面図である。固定接触子２は、固定用ボス３、支持絶縁体４、固定用ボルト（ねじ部材）５によって容器３０内に固定されている。
【００１５】
固定用ボス３は、容器３０の内側面から突出するように設けられている。固定用ボス３は、容器３０に一体形成されていてもよいし、容器３０とは別体で形成されて容器３０の内側面に固定されていてもよい。固定用ボス３には、貫通穴３ａが形成されている。
【００１６】
支持絶縁体４は、図１にも示すように屈曲した棒状の部材であり、絶縁物で形成されている。支持絶縁体４の一端には、固定接触子２が固定される。支持絶縁体４の他端には、ねじ穴が形成されたねじ穴形成部６が埋め込まれている。
【００１７】
固定用ボルト５は、外ねじが形成された軸部（ねじ部）５ａと、軸部５ａの一端に設けられた頭部５ｂと、を有する一般的なボルトである。支持絶縁体４の他端は、固定用ボルト５を用いて固定用ボス３に固定される。ねじ穴形成部６に形成されたねじ穴と固定用ボス２に形成された貫通穴３ａとを重ねた状態で、支持絶縁体４の反対側から貫通穴３ａに固定用ボルト５の軸部５ａを貫通させ、軸部５ａをねじ穴にねじ込むことで、支持絶縁体４が固定用ボス３に固定される。なお、図２に示すようにワッシャ８を用いてもよい。
【００１８】
貫通穴３ａには、固定用ボルト５の軸部を貫通させる前に、筒状絶縁体（接触規制部）７が挿入される。筒状絶縁体７は、絶縁物で形成されて筒状形状を呈している。筒状絶縁体７の外径は、固定用ボス３の貫通穴３ａの内径よりも小さい。また、筒状絶縁体７の内径は、固定用ボルト５の軸部５ａの外形よりも大きく、筒状絶縁体７の内側に軸部５ａを貫通させることができる。また、筒状絶縁体７の長さは、貫通穴３ａの深さＰよりも小さくなっている。
【００１９】
貫通穴３ａに筒状絶縁体７が挿入されることで、軸部５ａと貫通穴３ａとの間に筒状絶縁体７が介在することとなる。これにより、固定用ボルト５を緩めて固定接触子２を移動させて芯合わせを行っても、軸部５ａと貫通穴３ａとが接触することがなくなるため、貫通穴３ａの内側面がねじの凹凸に削られて金属異物が発生するのを防ぐことができる。
【００２０】
また、軸部５ａと筒状絶縁体７とが接触することで筒状絶縁体７がねじに削られて屑が発生したとしても、絶縁物で形成された屑となる。そのため、貫通穴３ａの外に漏れた屑の除去が不十分になってしまった場合であっても、地絡事故を招きにくくすることができる。また、筒状絶縁体７の長さが、貫通穴３ａの深さＰよりも小さくなっているので、筒状絶縁体７が貫通穴３ａから飛び出して固定用ボルト５の頭部５ｂと固定用ボス３との間や、支持絶縁体４と固定用ボス３との間に隙間ができてしまうことを抑えることができる。
【００２１】
図３は、実施の形態１の変形例１にかかる貫通穴部分を拡大した部分拡大断面図である。図３に示すように、貫通穴３ａの内側面に、筒状絶縁体７の抜け止めとして突部３ｂを形成してもよい。突部３ｂを形成することで、筒状絶縁部７が貫通穴３ａから飛び出して固定用ボルト５の頭部５ｂと固定用ボス３との間や、支持絶縁体４と固定用ボス３との間に隙間ができてしまうことをより確実に抑えることができる。
【００２２】
なお、固定用ボス３よりも支持絶縁体４側となる領域は、固定用ボス３や支持絶縁体７の影になることで、固定用ボス３よりも頭部５ｂ側となる領域よりも視認性や作業性が劣るため、貫通穴３ａから漏れた異物の除去が困難となる。そのため、突部３ｂが形成される方向としては、筒状絶縁体７に対して、固定用ボルト５の頭部５ｂ側よりも、支持絶縁体４側に形成されるほうが好ましい。突部３ｂが支持絶縁体４側に形成されると、支持絶縁体４側に飛び出して固定用ボス３との間に隙間ができてしまうことが予防されるとともに、貫通穴３ａ内で発生した異物が突部３ｂに引っ掛かるため、視認性や作業性が劣る支持絶縁体４側に異物が漏れにくくなる。
【００２３】
図４は、実施の形態１の変形例１にかかる貫通穴部分を拡大した部分拡大断面図である。図３に示すように、固定用ボス３ａに形成された突部３ｂに合わせて、筒状絶縁体７の外側面にも凹凸を形成してもよい。
【００２４】
図５は、本発明の実施の形態２にかかるガス遮断器１００を示す図であって、図１に示すＡ部分に相当する部分を拡大した部分拡大断面図である。なお、上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２５】
実施の形態２にかかるガス遮断器１００が備える固定用ボルト（ねじ部材）９は、頭部１０と軸部１１とを有するボルトである。固定用ボルト９の軸部１１は、外周面にねじが形成されていない円筒部（接触規制部）１１ａと、外周面に外ねじが形成されたねじ部１１ｂとを有している。円筒部１１ａは、頭部１０とねじ部１１ｂとの間に設けられる。また、円筒部１１ａの外径Ｑよりもねじ部１１ｂの外径Ｒのほうが小さくなっている。
【００２６】
固定用ボルト９を用いて支持絶縁体４を固定用ボス３に固定した状態で、円筒部１１ａは貫通穴３ａの内側に収容される。したがって、ねじ部１１ｂに形成されたねじの凹凸が貫通穴３ａの内側面に接触するのを防ぐことができ、金属屑が発生するのを抑えることができる。
【００２７】
また、円筒部１１ａの外径Ｑよりもねじ部１１ｂの外径Ｒのほうが小さくなっているので、ねじ部１１ｂの一部が貫通穴３ａの内部に入り込んでいても、ねじ部１１ｂよりも先に円筒部１１ａが貫通穴３ａの内側面に当接する。そのため、ねじの凹凸と貫通穴３ａの内側面との接触を防いで、金属屑の発生を抑えることができる。
【００２８】
図６は、本発明の実施の形態３にかかるガス遮断器１５０を示す図であって、図１に示すＡ部分に相当する部分を拡大した部分拡大断面図である。なお、上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２９】
本実施の形態３では、全ねじ棒（ねじ部材）１２とナット１３とを用いて支持絶縁体４を固定用ボス３に固定する。全ねじ棒１２は、外周面に外ねじが形成されていない円筒部（接触規制部）１２ａの両側に、外周面に外ねじが形成されたねじ部１２ｂが設けられている。
【００３０】
円筒部１２ａの両側に設けられたねじ部１２ｂのうち、一方のねじ部１２ｂを支持絶縁体４のねじ穴にねじ込み、他方のねじ部１２ｂにナット１３を取り付けることで、支持絶縁体４が固定用ボス３に固定され、固定接触子２が容器３０内に固定される。なお、円筒部１２ａの外径Ｓよりもねじ部１２ｂの外径Ｔのほうが小さくなっている。
【００３１】
全ねじ棒１２を用いて支持絶縁体４を固定用ボス３に固定した状態で、円筒部１２ａは貫通穴３ａの内側に収容される。したがって、ねじ部１２ｂに形成されたねじの凹凸が貫通穴３ａの内側面に接触するのを防ぐことができ、金属屑が発生するのを抑えることができる。
【００３２】
また、円筒部１２ａの外径Ｓよりもねじ部１２ｂの外径Ｔのほうが小さくなっているので、ねじ部１２ｂの一部が貫通穴３ａの内部に入り込んでいても、ねじ部１２ｂよりも先に円筒部１２ａが貫通穴３ａの内側面に当接する。そのため、ねじの凹凸と貫通穴３ａの内側面との接触を防いで、金属屑の発生を抑えることができる。
【００３３】
なお、支持絶縁体４に埋め込まれるねじ穴形成部６にねじ穴を形成せずに、ねじ穴形成部６自体にナット１３を取り付けるためのねじ部１２や円筒部１２ａを形成しても構わない。この場合、ねじ穴形成部６が、ねじ部材として機能する。また、図５や図６に示す円筒部１１ａ，１２ａと貫通穴３ａとの間に図２に示すような筒状絶縁体７を挿入して、金属異物がより一層発生しにくくなるように構成しても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、本発明にかかるガス遮断器は、可動接触子と固定接触子とを備えるガス遮断器に有用である。
【符号の説明】
【００３５】
１  可動接触子、２  固定接触子、３  固定用ボス、３ａ  貫通穴、３ｂ  突部、４  支持絶縁体、５  固定用ボルト（ねじ部材）、５ａ  軸部（ねじ部）、５ｂ  頭部、６  ねじ穴形成部、７  筒状絶縁体（接触規制部）、８  ワッシャ、９  固定用ボルト（ねじ部材）、１０  頭部、１１  軸部、１１ａ  円筒部（接触規制部）、１１ｂ  ねじ部、１２  全ねじ棒（ねじ部材）、１２ａ  円筒部（接触規制部）、１２ｂ  ねじ部、１３  ナット、３０  容器、５０，１００，１５０  ガス遮断器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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