(57)【要約】【課題】製造する光学積層フィルムの左右の耳部の幅を自在に調整できるようにする。【解決手段】管路１１ａがその長手方向の中央部に接続され、略矩形状の出口１１ｃを有する拡幅部１１ｂと、管路１２ａが接続され、第１の出口１１ｃの短手方向（Ｙ方向）の一方の側に隣接する略矩形状の出口１２ｆを有する拡幅部１２ｃと、管路１２ａに接続された管路１３ｂが接続され、出口１１ｃの短手方向の他方の側に隣接する略矩形状の出口１３ｆを有する拡幅部１３ｃと、管路１２ｂ又は１３ｂに接続されるとともに、拡幅部１１ｂの長手方向（Ｘ方向）の一方の端部近傍に接続された管路２１と、管路１２ａ，１３ｂ又は２１に接続され、第１の拡幅部１１ｂの長手方向の他方の端部近傍に接続された管路２２と、管路２１の拡幅部１１ｃとの接続部近傍に設けられた第１の流量調整手段２３と、管路２２の拡幅部１１ｃとの接続部近傍に設けられた第２の流量調整手段２４とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の溶融樹脂を流通させる第１の管路と、
第２の溶融樹脂を流通させる第２の管路と、
前記第１の管路がその長手方向の中央部に接続され、略矩形状の第１の出口を有する第１の拡幅部と、
前記第２の管路が接続され、前記第１の出口の短手方向の一方の側に隣接する略矩形状の第２の出口を有する第２の拡幅部と、
前記第２の管路に接続された第３の管路と、
前記第３の管路が接続され、前記第１の出口の短手方向の他方の側に隣接する略矩形状の第３の出口を有する第３の拡幅部と、
前記第２又は第３の管路に接続されると共に、前記第１の拡幅部の長手方向の一方の端部近傍に接続された第４の管路と、
前記第２，第３又は第４の管路に接続されると共に、前記第１の拡幅部の長手方向の他方の端部近傍に接続された第５の管路と、
前記第４の管路の前記第１の拡幅部１１ｃとの接続部近傍に設けられた第１の流量調整手段と、
前記第５の管路の前記第１の拡幅部１１ｃとの接続部近傍に設けられた第２の流量調整手段と
を備えることを特徴とする光学積層フィルム製造用合流装置。
【請求項２】
前記第１の流量調整手段は、前記第４の管路内に進退可能に挿入される第１のディッケルを有し、
前記第２の流量調整手段は、前記第５の管路内に進退可能に挿入される第２のディッケルを有することを特徴とする光学積層フィルム製造用合流装置。
【請求項３】
前記第１乃至第３の出口に接続され、これらから流出されて合流積層された積層樹脂を流通させて、その下流に配置されるＴダイに供給する排出流路を備え、
前記排出流路はその断面が略矩形状から略円形状に次第に変化していることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学積層フィルム製造用合流装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の光学積層フィルム製造用合流装置と、
前記第１の管路に前記第１の溶融樹脂を供給する第１の樹脂供給系と、
前記第２の管路に前記第２の溶融樹脂を供給する第２の樹脂供給系と、
前記排出流路の出口に接続されたＴダイとを備えることを特徴とする光学積層フィルムの製造装置。
【請求項５】
前記第１の樹脂供給系により供給される前記第１の溶融樹脂は紫外線吸収剤を含有することを特徴とする請求項４に記載の光学積層フィルムの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学積層フィルムの製造装置、及び該製造装置に用いられる合流装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイ等の表示装置において、輝度、視野角、コントラスト等の光学特性を向上するために用いられる光学フィルムとして、近時における求められる機能の高度化等に伴い、複数のフィルムを積層した光学積層フィルムが用いられることが多くなってきている。このような光学積層フィルムは、例えば、Ｔダイによる共押出法を用いて製造される。
【０００３】
Ｔダイによる共押出法としては、複数の押出機から供給される各樹脂をＴダイのリップ部の直前で合流させるマルチマニホールド方式、あるいはＴダイの直前にフィードブロック（合流装置）を設け、複数の押出機からの溶融樹脂をフィードブロック内で合流させてから、Ｔダイに供給し、Ｔダイ内のシングルマニホールドで拡幅するシングルマニホールド方式（フィードブロック方式）が知られているが、シングルマニホールド方式（フィードブロック方式）の方がＴダイの構成が簡略であり、コスト安であるという利点を有している。
【０００４】
ところで、長尺の光学積層フィルムを製造する場合、フィルムの両側部（以下、耳部ということがある）はトリミングされるが、異種の材料が積層されているため、トリミング後の耳部をリサイクルすることが困難である場合がある。また、光学積層フィルムの中間層に外部に放出ないし拡散されることが好ましくない成分を含む場合がある。さらに、中間層を構成する材料が高価である等のため、節約したい場合がある。
【０００５】
これら対策するため、フィードブロック内で中間層用の樹脂材料と表面層用の樹脂材料を合流させる部分の上流側又は下流側に、表面層の樹脂材料の供給系から分岐させた分岐系（迂回路）を介して両側部に単一の樹脂材料を供給し、トリミングされることになる耳部を単一の樹脂材料で形成すると共に、中間層の露出の防止及び高価な樹脂材料の節約を実現するようにした技術が知られている（下記特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６１−２８３５２１号公報
【特許文献２】特開昭６２−１４９４１１号公報
【特許文献３】特開平９−６６５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の技術では、表面層の樹脂材料の供給系から単に分岐させた分岐系を介して表面層と同一の材料を両側部に供給しているため、単一の材料からなる耳部の幅を調整することができないと共に、左右の分岐系に圧力差が生じた場合には単一の材料からなる耳部の幅が左右で相違する場合があるという問題がある。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、光学積層フィルムの製造において、フィルム両側部（左右）の耳部の幅を自在に調整できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の観点に係る光学積層フィルム製造用合流装置は、第１の溶融樹脂を流通させる第１の管路と、第２の溶融樹脂を流通させる第２の管路と、前記第１の管路がその長手方向の中央部に接続され、略矩形状の第１の出口を有する第１の拡幅部と、前記第２の管路が接続され、前記第１の出口の短手方向の一方の側に隣接する略矩形状の第２の出口を有する第２の拡幅部と、前記第２の管路に接続された第３の管路と、前記第３の管路が接続され、前記第１の出口の短手方向の他方の側に隣接する略矩形状の第３の出口を有する第３の拡幅部と、前記第２又は第３の管路に接続されると共に、前記第１の拡幅部の長手方向の一方の端部近傍に接続された第４の管路と、前記第２，第３又は第４の管路に接続されると共に、前記第１の拡幅部の長手方向の他方の端部近傍に接続された第５の管路と、前記第４の管路の前記第１の拡幅部１１ｃとの接続部近傍に設けられた第１の流量調整手段と、前記第５の管路の前記第１の拡幅部１１ｃとの接続部近傍に設けられた第２の流量調整手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第１の観点に係る光学積層フィルム製造用合流装置において、前記第１の流量調整手段として、前記第４の管路内に進退可能に挿入される第１のディッケルを有し、前記第２の流量調整手段は、前記第５の管路内に進退可能に挿入される第２のディッケルを有するものを用いることができる。
【００１１】
本発明の第１の観点に係る光学積層フィルム製造用合流装置において、前記第１乃至第３の出口に接続され、これらから流出されて合流積層された積層樹脂を流通させて、その下流に配置されるＴダイに供給する排出流路を備え、前記排出流路として、その断面が略矩形状から略円形状に次第に変化しているものを用いることができる。
【００１２】
本発明の第２の観点に係る光学積層フィルムの製造装置は、本発明の第１の観点に係る光学積層フィルム製造用合流装置と、前記第１の管路に前記第１の溶融樹脂を供給する第１の樹脂供給系と、前記第２の管路に前記第２の溶融樹脂を供給する第２の樹脂供給系と、前記排出流路の出口に接続されたＴダイとを備えることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第２の観点に係る光学積層フィルムの製造装置において、前記第１の樹脂供給系により供給される前記第１の溶融樹脂は紫外線吸収剤を含有するものを用いることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１の観点に係る発明によれば、第４の管路の第１の拡幅部との接続部近傍に設けられた第１の流量調整手段と、第５の管路の第１の拡幅部との接続部近傍に設けられた第２の流量調整手段を備えているので、第１の流量調整手段と第２の流量調整手段とを適宜に調整することにより、単一の材料からなる耳部の幅を左右で任意に調整することができると共に、第４の管路と第５の管路とで圧力差が生じた場合であっても、単一の材料からなる耳部の幅を左右で同一とすることができ、単一の材料からなる左右の耳部の幅を自在に調整できるようになるという効果がある。
【００１５】
本発明の第２の観点に係る発明によれば、本発明の第１の観点に係る合流装置を備えているので、リサイクル性が向上すると共に、歩留まりが良好となり、低コスト化、高生産性を実現することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の光学積層フィルムの製造システムの全体構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態のフィードブロックの概略構成を示す側面から見た縦断面図である。
【図３】本発明の実施形態のフィードブロックの概略構成を示す正面からみた縦断面図である。
【図４】本発明の実施形態のフィードブロックの概略構成を示す平面図である。
【図５】本発明の実施形態のフィードブロックの概略構成を示す底面から見た横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
（１）光学積層フィルムの製造システム
まず、光学積層フィルムの製造システムの全体構成について、図１を参照して説明する。なお、本実施形態では、第１の樹脂材料からなる中間層の両面に、該第１の樹脂材料とは成分の一部又は全部が異なる第２の樹脂材料からなる表面層をそれぞれ積層してなる３層構造であり、フィルムの両側部（左右）に第２の樹脂材料からなる耳部を有する耳付きの光学積層フィルムの製造を一例として説明する。但し、本発明はこのような３層の光学積層フィルムを製造するものに限定されず、２層又は４層以上の光学積層フィルムの製造にも適用することができる。また、耳部を構成する樹脂材料としては、表面層を構成する第２の樹脂材料を用いるものに限られず、成分の一部又は全部が第２の樹脂材料とは異なる樹脂材料を用いるものであっても良い。
【００１９】
この光学積層フィルムの製造システム１は、第１の溶融樹脂供給系２及び第２の溶融樹脂供給系３を有する。これらの溶融樹脂供給系２，３は、それぞれ乾燥された非晶性の熱可塑性樹脂からなる樹脂材料（ペレット）が供給されるホッパ２ａ，３ａ、ホッパ２ａ，３ａに供給された樹脂材料を加熱し、溶融混練する押出機２ｂ，３ｂ、押出機２ｂ，３ｂにより溶融された樹脂を定量供給するギヤポンプ２ｃ，３ｃ、不溶融の異物等を除去する濾過装置２ｄ，３ｄをそれぞれ備えている。濾過装置２ｄ、３ｄからの溶融樹脂は配管２ｅ，３ｅを介して、合流装置としてのフィードブロック４に供給される。フィードブロック４の詳細については後に詳述する。
【００２０】
フォードブロック４の下流側に設けられるダイス５は、単層用のＴダイである。ダイス５としては、リップ部を炭化タングステン等の硬質の材料で構成し、クロムメッキ等を施して平滑に仕上げ、フィルムにダイラインが発生することを防止することが好ましい。ダイス５の形状に特に制限はなく、ストレートマニホールド形、フィッシュテール形、コートハンガー形等を例示することができる。これらの中で、コートハンガー形のダイスは、膜厚むらの少ない光学フィルムを製膜することができるので、好適に用いることができる。
【００２１】
ダイス５からフィルム状に押し出された溶融状態の樹脂材料は、第１冷却ロール６ａ、第２冷却ロール６ｂ、および第３冷却ロール６ｃで順次冷却される。ダイス５の開口部の近傍には、不図示の静電ピニング装置が設けられており、フィルムの両端に静電気を印加して、フィルムの両端を第１冷却ロール６ａに静電吸着させるようになっている。
【００２２】
第１冷却ロール６ａ、第２冷却ロール６ｂおよび第３冷却ロール６ｃの引取速度は、均一な膜厚を得るため、製膜されるフィルムの熱収縮等に応じて適宜選択される。第１冷却ロール６ａ、第２冷却ロール６ｂおよび第３冷却ロール６ｃにおいて冷却されたフィルムは、複数のテンションロール７ａ，７ｂ，７ｃ、駆動ロール８ａ，８ｂ等を経由し、必要に応じて幅方向の両端部を裁断（トリミング）した後、巻取ロール９に巻き取られる。なお、製造される光学フィルムの厚さは、１０〜５００μｍ程度である。
【００２３】
これにより、長尺の光学積層フィルムが製造される。なお、長尺とは、フィルムの幅方向に対して、少なくとも５倍程度以上の長さを有するものをいい、好ましくは１０倍もしくはそれ以上の長さを有し、具体的にはロール状に巻回されて保管または運搬される程度の長さを有するものをいう。
【００２４】
光学積層フィルムを巻き取ったフィルムロールは、光学積層フィルムを１軸延伸、２軸延伸、または斜め延伸等する延伸装置、他の光学フィルムと積層する積層装置、その他の加工装置によって加工することにより、液晶表示装置等の表示装置に用いられる光学部品、例えば、偏光板保護フィルム、位相差フィルム、輝度向上フィルム、透明導電フィルム等に加工される。
【００２５】
なお、テンションロール７ｃと駆動ロール８ａ、８ｂとの間の部分には、製膜された光学フィルム内に残留している異物の数を検出（計数）する異物検出装置（欠陥検査装置）１０が設けられている。また、駆動ロール８ａ、８ｂと巻取ロール９との間に、延伸装置等を設けてもよく、この場合において、異物検出装置１０は該延伸装置の下流側に設けてもよい。つまり巻取りロール１０は１軸延伸、２軸延伸、または斜め延伸した光学フィルムでもよい。
【００２６】
（２）フィードブロック（合流装置）
次に、フィードブロック４について、図面を参照して詳述する。
【００２７】
図２〜図５は本発明の実施形態に係るフィードブロック４の構成を示す図であり、図２は側面から見た縦断面図、図３は正面から見た縦断面図、図４は平面図、図５は底面から見た横断面図である。
【００２８】
フィードブロック４は、第１の樹脂流路１１及び第２の樹脂流路１２をブロック内部に備えている。第１の樹脂流路１１は、管路（第１の管路）１１ａ及び拡幅部１１ｂを有している。管路１１ａはその一端がブロック上面から外部に向かって開口し、該開口には不図示のフランジを介して第１の樹脂供給系２の配管２ｅが接続され、該開口を介して第１の樹脂供給系２から溶融樹脂（第１の溶融樹脂）が供給される。管路１１ａの他端は、Ｘ方向（第１の方向）に長手方向を有する略矩形状の拡幅部１１ｂの略中央部分に開口するように接続されている。拡幅部１１ｂの下流側の出口（第１の出口）１１ｃは同様にＸ方向に長手方向を有する略矩形状となっている。
【００２９】
第２の樹脂流路１２は、管路（第２の管路）１２ａ、管路（第２の管路）１２ｂ及び拡幅部１２ｃ、並びに管路（第３の管路）１３ｂ及び拡幅部１３ｃを有している。管路１２ａはその一端がブロック側面から外部に向かって開口し、該開口には不図示のフランジを介して第２の樹脂供給系３の配管３ｅが接続され、該開口を介して第２の樹脂供給系３から溶融樹脂（第２の溶融樹脂）が供給される。管路１２ａには分岐管路１２ｂ及び分岐管路１３ｂの一端が接続されている。分岐管路１２ｂの他端はＸ方向に長手方向を有する略矩形状の拡幅部１２ｃの略中央部分に開口するように接続されている。拡幅部１２ｃの下流側の出口（第２の出口）１２ｆは同様にＸ方向に長手方向を有する略矩形状となっている。分岐管路１３ｂの他端はＸ方向に長手方向を有する略矩形状の拡幅部１３ｃの略中央部分に開口するように接続されている。拡幅部１３ｃの下流側の出口（第２の出口）１３ｆは同様にＸ方向に長手方向を有する略矩形状となっている。
【００３０】
拡幅部１２ｃの出口（第２の出口）は出口（第１の出口）１１ｃの短手方向（Ｙ方向）の一方の側に隣接するように配置され、拡幅部１３ｃの出口（第３の出口）は第１の出口１１ｃの短手方向（Ｙ方向）の他方の側に隣接するように配置されている（図２参照）。
【００３１】
分岐管路１２ｂにはサブ管路（第４の管路）２１の一端が接続されており、サブ管路２１の他端は、その断面が略円形状から略矩形状（略正方形状）に次第に変化する変化部を経て、その断面が略矩形状（略正方形状）の矩形部２１ａとなっており、この矩形部２１ａが拡幅部１１ｂの一方の端部近傍に開口するように接続されている。このサブ管路２１は、光学積層フィルムの一方の側部に単一の樹脂材料からなる耳部を形成するための当該樹脂材料（第２の溶融樹脂）を供給する管路である。分岐管路１３ｂにはサブ管路（第５の管路）２２の一端が接続されており、サブ管路２２の他端は、その断面が略円形状から略矩形状（略正方形状）に次第に変化する変化部を経て、その断面が略矩形状（ここでは、略正方形状）の矩形部２２ａとなっており、この矩形部２２ａが拡幅部１１ｂの他方の端部近傍に開口するように接続されている。このサブ管路２２は、光学積層フィルムの他方の側部に単一の樹脂材料からなる耳部を形成するための当該樹脂材料（第２の溶融樹脂）を供給する管路である。
【００３２】
サブ管路２１の矩形部２１ａの近傍には、拡幅部１１ｂの一方の端部近傍に供給する溶融樹脂の流量を調整する流量調整手段として、ディッケル機構（第１の流量調整手段）２３が設けられている。ディッケル機構２３は、矩形部２１ａ内に進退可能に挿入されるディッケル（第１のディッケル）２３ａ、雄ねじ部２３ｂ及び雌ねじ部２３ｄを概略備えて構成されている。ディッケル２３ａは略円柱状に形成された部材であり、略同軸上に雄ねじ部２３ｂが一体的に形成されている。ディッケル２３ａの直径は、矩形部２１ａの一辺の長さより若干小さな径に設定されている。ディッケル２３ａの軸方向（Ｘ方向）の寸法は、矩形部２１ａの一辺の長さより大きい値に設定されている。雄ねじ部２３ｂの先端部にはナット部２３ｃが一体的に形成されている。
【００３３】
フィードブロック４には、その一端が矩形部２１ａに至り、他端がブロック側面には至らないように空洞部２３eが形成されている。空洞部２３ｅはディッケル２３ａの直径よりも若干大きい直径の筒状となっており、ディッケル２３ａが摺動可能に挿入される。空洞部２３ｅにはブロック側面に開口する貫通穴が形成されており、この貫通穴は空洞部２３ｅと略同軸上に形成されている。雌ねじ部２３ｄは、この貫通穴と同軸上に配置されて、ブロック側面に固定されている。ディッケル２３ａは、雄ねじ部２３ｂが雌ねじ部２３ｄにねじ込まれた状態で、空洞部２３ｅ内に収容されている。
【００３４】
ディッケル２３ａは、ナット部２３ｃをねじ込む方向に回転させることにより、ディッケル２３ａが矩形部２１ａ内に挿入される方向にスライド移動され、ナット部２３ｃをねじ込む方向と逆方向に回転させることにより、ディッケル２３ａが矩形部２１ａ内から抜け出す方向にスライド移動される。ディッケル２３ａは、全閉と全開との間の任意の位置で固定できるようになっている。このような構成により、サブ管路２１から拡幅部１１ｂの一端部近傍への耳部を形成するための溶融樹脂の供給量を任意に調整することができる。
【００３５】
サブ管路２２の矩形部２２ａの近傍には、拡幅部１１ｂの他方の端部近傍に供給する溶融樹脂の流量を調整する流量調整手段として、ディッケル機構（第２の流量調整手段）２４が設けられている。ディッケル機構２４は、矩形部２２ａ内に進退可能に挿入されるディッケル（第２のディッケル）２４ａ、雄ねじ部２４ｂ及び雌ねじ部２４ｄを概略備えて構成されている。ディッケル２４ａは略円柱状に形成された部材であり、略同軸上に雄ねじ部２４ｂが一体的に形成されている。ディッケル２４ａの直径は、矩形部２２ａの一辺の長さより若干小さな径に設定されている。ディッケル２４ａの軸方向（Ｘ方向）の寸法は、矩形部２２ａの一辺の長さより大きい値に設定されている。雄ねじ部２４ｂの先端部にはナット部２４ｃが一体的に形成されている。
【００３６】
フィードブロック４には、その一端が矩形部２２ａに至り、他端がブロック側面には至らないように空洞部２４ｅが形成されている。空洞部２４ｅはディッケル２４ａの直径よりも若干大きい直径の筒状となっており、ディッケル２４ａが摺動可能に挿入される。空洞部２４ｅにはブロック側面に開口する貫通穴が形成されており、この貫通穴は空洞部２４ｅと略同軸上に形成されている。雌ねじ部２４ｄは、この貫通穴と同軸上に配置されて、ブロック側面に固定されている。ディッケル２４ａは、雄ねじ部２４ｂが雌ねじ部２４ｄにねじ込まれた状態で、空洞部２４ｅ内に収容されている。
【００３７】
ディッケル２４ａは、ナット部２４ｃをねじ込む方向に回転させることにより、ディッケル２４ａが矩形部２４ａ内に挿入される方向にスライド移動され、ナット部２４ｃをねじ込む方向と逆方向に回転させることにより、ディッケル２４ａが矩形部２２ａ内から抜け出す方向にスライド移動される。ディッケル２４ａは、全閉と全開との間の任意の位置で固定できるようになっている。このような構成により、サブ管路２２から拡幅部１１ｂの他端部近傍への耳部を形成するための溶融樹脂の供給量を任意に調整することができる。
【００３８】
拡幅部１１ｂ及び拡幅部１２ｃの間の部分（第１の樹脂流路１１及び第２の樹脂流路１２の合流部の上流側近傍の部分）にはベイン（ベイン部材）１４が配置されている。ベイン１４は、Ｘ方向に略平行な軸（中心軸）Ｂを中心として回動可能に軸支される軸部１４ａ及び該軸部１４ａに突出するように一体的に形成されたＶ字部１４ｂを有している。軸部１４ａの一端には、このベイン１４の姿勢を調整するために中心軸Ｂを中心として回動させるための六角部１４ｆが略同軸上に一体的に形成されている。Ｖ字部１４ｂは互いに略Ｖ字状に配置された第１の側面１４ｃ及び第２の側面１４ｄを有している。
【００３９】
第１の側面１４ｃは拡幅部１１ｂの側壁の一部（第１の出口１１ｃ近傍の一部）を構成するように配置され、第２の側面１４ｄは拡幅部１２ｃの側壁の一部（第２の出口１２ｆ近傍の一部）を構成するように配置される。第１の側面１４ｃと第２の側面１４ｄとが交差する稜線部１４ｅは、Ｘ方向に略平行な線に沿う直線形状となっている。稜線部１４ｅの形状としては、Ｘ方向に略平行な線に対して凹又は凸となるような曲線形状（円弧形状等）、又は折れ線形状（Ｖ字形状等）としてもよい。
【００４０】
拡幅部１１ｂ及び拡幅部１３ｃの間の部分（第１の樹脂流路１１及び第２の樹脂流路１２の合流部の上流側近傍の部分）にはベイン（ベイン部材）１５が配置されている。ベイン１５は、ベイン１４と略対称な形状となっており、Ｘ方向に略平行な軸（中心軸）Ｂを中心として回動可能に軸支される軸部１５ａ及び該軸部１５ａに突出するように一体的に形成されたＶ字部１５ｂを有している。軸部１５ａの一端には、このベイン１５の姿勢を調整するために中心軸Ｂを中心として回動させるための六角部１５ｆが略同軸上に一体的に形成されている。Ｖ字部１５ｂは互いに略Ｖ字状に配置された第１の側面１５ｃ及び第２の側面１５ｄを有している。
【００４１】
第１の側面１５ｃは拡幅部１１ｂの側壁の一部（第１の出口１１ｃ近傍の一部）を構成するように配置され、第２の側面１５ｄは拡幅部１３ｃの側壁の一部（第３の出口１３ｆ近傍の一部）を構成するように配置される。第１の側面１５ｃと第２の側面１５ｄとが交差する稜線部１５ｅは、Ｘ方向に略平行な線に沿う直線形状となっている。稜線部１５ｅの形状としては、Ｘ方向に略平行な線に対して凹又は凸となるような曲線形状（円弧形状等）、又は折れ線形状（Ｖ字形状等）としてもよい。
【００４２】
ベイン１４，１５は、図２に最もよく示されているように、それぞれの中心軸Ｂを中心として、図中の円弧状の矢印Ｄ１，Ｄ２に示されるように所定の角度範囲内で回動可能に支持されており、当該所定の角度範囲内の任意の位置で位置決め固定できるようになっている。従って、ベイン１４，１５をそれぞれ対称に又は非対称に回動させることによって、稜線部１４ｅ，１５ｅの位置変化により出口（第１の出口）１１ｃ、出口（第２の出口）１２ｆ、出口（第３の出口）１３ｆの形状を変更することができる。
【００４３】
本実施形態では、中間層の両面に互いに同一（材料、膜厚）の表面層を積層した３層の光学積層フィルムを製造するため、ベイン１４とベイン１５としては、そのＶ字部の形状（稜線部１４ｅ）が互いに対称形状となるものを用いているが、製造する光学積層フィルムのプロファイルによっては、互いに相関の無い形状のものを用いてもよい。
【００４４】
第１の樹脂流路１１（拡幅部１１ｂ）の出口（第１の出口）１１ｃ、第２の樹脂流路１２（拡幅部１２ｃ）の出口（第２の出口）１２ｆ、第２の樹脂流路１２（拡幅部１３ｃ）の出口（第３の出口）１３ｆが配置される合流部は、全体として略矩形状となっており、この合流部下流側には略矩形状の断面形状を有する排出管路１６の一端が接続されている。排出管路１６の他端は、ブロック底面に開口しており、この開口は、ダイス５の不図示の樹脂受入口に接続される。本実施形態では、ダイス５の樹脂受入口の形状が略円形状であるものとし、排出管路１６は略矩形状の合流部の下流側において、矩形状から次第に円形状に変化するように形成されており、従って当該開口は略円形状となっている。なお、排出管路１６の形状は、ダイス５の樹脂受入口の形状に応じたものが用いられ、ダイス５の樹脂受入口が矩形状の場合には、断面が全体に渡って矩形状のものを用いることができる。
【００４５】
（３）樹脂材料
光学積層フィルムの成形に用いる非晶性の熱可塑性樹脂としては、例えば、メタクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、脂環式構造を有する重合体樹脂、セルロース系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン等を用いることができる。これらの中で、脂環式構造を有する重合体樹脂を好適に用いることができる。脂環式構造を有する重合体樹脂は、流動性が良好なので、膜厚むらの小さい厚さ精度の良好なフィルムを製膜することができ、吸湿性が極めて低いので、寸法安定性に優れたフィルムを得ることができる。
【００４６】
脂環式構造を有する重合体樹脂としては、例えば、ノルボルネン系単量体の開環重合体もしくは開環共重合体またはそれらの水素添加物、ノルボルネン系単量体の付加重合体もしくは付加共重合体またはそれらの水素添加物、単環の環状オレフィン系単量体の重合体またはその水素添加物、環状共役ジエン系単量体の重合体またはその水素添加物、ビニル脂環式炭化水素系単量体の重合体もしくは共重合体またはそれらの水素添加物、ビニル芳香族炭化水素系単量体の重合体または共重合体の芳香環を含む不飽和結合部分の水素添加物などを挙げることができる。これらの中で、ノルボルネン系単量体の重合体の水素添加物であるノルボルネン系重合体樹脂は、製膜性が良好であり、機械的強度と耐熱性と透明性に優れるので、より好適に用いることができる。
【００４７】
紫外線吸収剤を含有させる場合における当該紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、アクリロニトリル系紫外線吸収剤等公知のものが使用可能である。中でも、紫外線吸収剤としては、２，２´−メチレンビス（４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール）、２−（２´−ヒドロキシ−３´−ｔｅｒｔ−ブチル−５´−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−（５−クロロベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール、２，２´−ジヒドロキシ−４，４´−ジメトキシベンゾフェノン、２，２´，４，４´−テトラヒドロキシベンゾフェノン等が好適に用いられる。これらの中でも、特に２，２´−メチレンビス（４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール）が好ましい。
【００４８】
上記紫外線吸収剤を含有させる方法としては、紫外線吸収剤を予め脂環式構造を有する重合体樹脂中に配合する方法；紫外線吸収剤を高濃度に含有するマスターバッチを用いる方法；溶融押出成形時に直接供給する方法などが挙げられ、いずれの方法が採用されてもよい。
【００４９】
（４）光学積層フィルムの製造
本実施形態の光学積層フィルムの製造システムを用いて、例えば、中間層に紫外線吸収剤を含有し、その両面に表面層を積層した３層の耳付きの光学積層フィルムを製造する場合には、第１の樹脂供給系１により、上述したような紫外線吸収剤を含有する脂環式構造を有する重合体樹脂の溶融樹脂を第１の溶融樹脂としてフィードブロック４の第１の樹脂流路１１に供給し、第２の樹脂供給系２により、そのような紫外線吸収剤を含有しない脂環式構造を有する重合体樹脂を第２の溶融樹脂としてフォードブロック４の第２の樹脂流路１２に供給する。
【００５０】
第１の溶融樹脂は管路１１ａを介して拡幅部１１ｂの中央部分に供給され、第２の溶融樹脂は管路１２ａ，１２ｂ，２１を介して拡幅部１１ｂの一端部近傍に供給されると共に、管路１２ａ，１３ｂ，２２を介して拡幅部１１ｂの他端部近傍に供給され、中間部分の第１の溶融樹脂の両側部（左右）に第２の溶融樹脂をそれぞれ配置した状態で、拡幅部１１ｂの出口１１ｃに至る。このとき、ディッケル機構２３，２４のディッケル２３ａ，２４ａの位置（矩形部２１ａ，２２ａ内への突出量）に応じて、拡幅部１１ｂの一端部近傍に供給する耳部を形成するための第２の溶融樹脂の供給量及び拡幅部１１ｂの他端部近傍に供給する耳部を形成するための第２の溶融樹脂の供給量が規定される。
【００５１】
第２の溶融樹脂は管路１２ａ，１２ｂ及び拡幅部１２ｃを介して出口１２ｆに、並びに管路１２ａ，１３ｂ及び拡幅部１３ｃを介して出口１３ｆに至り、これらの出口１１ｃ，１２ｆ，１３ｆにより構成される合流部にて積層合流され、排出管路１６を介してフィードブロック４の下流に配置されるダイス５に供給され、ダイス５からフィルム状に押し出される。
【００５２】
ダイス５からフィルム状に押し出された溶融状態の樹脂材料は、第１冷却ロール６ａ、第２冷却ロール６ｂ、および第３冷却ロール６ｃで順次冷却され、複数のテンションロール７ａ，７ｂ，７ｃ、駆動ロール８ａ，８ｂ等を経由し、必要に応じて幅方向の両端部を裁断（トリミング）した後、巻取ロール９に巻き取られる。
【００５３】
上述した実施形態によれば、ディッケル機構２３，２４のディッケル２３ａ，２４ａの位置（矩形部２１ａ，２２ａ内への突出量）に応じて、拡幅部１１ｂの一端部近傍に供給する耳部を形成するための第２の溶融樹脂の供給量及び拡幅部１１ｂの他端部近傍に供給する耳部を形成するための第２の溶融樹脂の供給量を、それぞれ独立して調整することができるので、両側部（左右）の耳部の幅を自在に変更調整することができる。また、耳部形成用の左右の樹脂供給系に圧力差が生じた場合であっても、その圧力差に応じてディッケル機構２３，２４を調整することにより、耳部の幅を左右で略同一にすることができる。さらに、耳部形成用の左右の樹脂供給系における圧力差が許容できるようになるため、耳部形成用の左右の樹脂供給系の管路の引き回し等の設計上の制約も少なくすることができる。
【００５４】
なお、以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上述した実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【符号の説明】
【００５５】
１…光学積層フィルムの製造システム、
２…第１の樹脂供給系、
３…第２の樹脂供給系、
４…フィードブロック（合流装置）、
５…ダイス（Ｔダイ）
１１…第１の樹脂流路、
１２…第２の樹脂流路、
１１ａ，１２ａ，１２ｂ，１３ｂ…管路、
１１ｂ，１２ｃ，１３ｃ…拡幅部、
１１ｃ，１２ｆ，１３ｆ…出口、
１４，１５…ベイン、
１４ａ，１５ａ…軸部、
１４ｂ，１５ｂ…Ｖ字部、
１４ｃ，１５ｃ…第１の側面、
１４ｄ，１５ｄ…第２の側面、
１４ｅ，１５ｅ…稜線部、
２１，２２…サブ管路、
２１ａ，２２ａ…矩形部、
２３，２４…ディッケル機構、
２３ａ，２４ａ…ディッケル、
２３ｂ，２４ｂ…雄ねじ部、
２３ｄ，２４ｄ…雌ねじ部、
２３ｅ，２４ｅ…空洞部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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