(57)【要約】【課題】溶接面１１と保護面１２とを互いに交互に保持したり交換したりすることがないようにした溶接用ヘルメットを提供する。【解決手段】ヘルメット１０の左右両側部の部分において、取付け具２５を介して溶接面１１と保護面１２とを互いに上方の退避位置と下方の使用位置との間で回動可能に取付けるようにしたものであって、外側に溶接面１１が、内側に保護面１２が配されるようにしたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮光板を取付けた覗き窓を有する溶接面と、少なくとも上部が透明な部材から構成される保護面とを、ヘルメットに対してそれぞれ使用位置と退避位置との間で移動可能に取付けた溶接用ヘルメット。
【請求項２】
前記溶接面が外側であって、前記保護面が内側に取付けられる請求項１に記載の溶接用ヘルメット。
【請求項３】
前記ヘルメットの両側の取付け具によって前記溶接面と前記保護面とがそれぞれ使用位置と対比位置との間で回動により移動可能になっている請求項１または２に記載の溶接用ヘルメット。
【請求項４】
前記溶接面と前記保護面とがともに下方に回動されて使用位置にあるモードと、前記溶接面が上方に回動されて退避位置にありかつ前記保護面が下方に回動されて使用位置にあるモードと、前記溶接面と前記保護面とがともに上方に回動されて退避位置にあるモードとをとる請求項３に記載の溶接用ヘルメット。
【請求項５】
前記ヘルメットの側面において、前記溶接面の回動支点が前方側であって、前記保護面の回動支点が後側である請求項３または４に記載の溶接用ヘルメット。
【請求項６】
前記ヘルメットの両側の取付け具に対して前記溶接面と前記保護面とがそれぞれ着脱可能である請求項１〜５の何れかに記載の溶接用ヘルメット。
【請求項７】
前記保護面の下側の部分が耐熱部材から構成される請求項１〜６に記載の溶接用ヘルメット。
【請求項８】
前記保護面の下側の耐熱部材から構成される部分と対応する位置において、前記保護面が欠如されている請求項７に記載の溶接用ヘルメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は溶接用ヘルメットに係り、とくに遮光板を取付けた溶接面と透明な部材から構成される保護面とを取付けた溶接用ヘルメットに関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼板等を接合するために、従来より溶接が広く行なわれている。溶接は、金属の接合部を溶融させて、両者の原子を融和させて結合させるものであって、サブマージドアーク溶接、イナートガスアーク溶接、炭酸ガスアーク溶接等の溶接法が広範に用いられている。とくにアーク溶接は、工作物と電極との間に電力を与えてアーク放電を起させ、発生した熱により溶接あるいは溶断部を溶融して溶接を行なったり溶断を行なったりする。そして電極には一般に溶接棒が用いられる。アークは強い光線とともに紫外線や赤外線を大量に発生し、鉄粉やスパッタを飛散させて眼疾や火傷等の障害を起すので、人体、とくに顔面と眼の防護が必要となる。
【０００３】
アーク溶接時における人体、とくに顔面と両眼の防護のために、溶接面が用いられる。溶接面は、覗き窓を有し、この覗き窓の部分に色ガラスから成る遮光板を取付けるようにし、覗き窓以外の部分を耐熱材によって構成した面である。
【０００４】
最も一般的な溶接面は、手持ち型で、これは溶接作業時に片方の手に溶接面を持ち、他方の手に溶接棒を持って作業を行なうものである。このような手持ち型の溶接面によると、作業中に両手の自由が奪われる。そこで溶接面と頭部保護部材から成るヘルメットとを組合わせたものを用いるようにし、これによって作業中片方の手が自由になって作業効率が上がる。この場合に、溶接面はヘルメットの両側であって、作業者の両耳上部に取付けられた金具を介して回動自在に軸支され、作業終了若しくは必要に応じて溶接面を頭上に回動させる構成となる。作業開始時には頭上状態から顔面防護の状態に回動させればよい。頭上状態および顔面保護の状態における溶接面の固定は、一般に溶接面とヘルメットとの間を連結するスプリングばねの張力によって行なわれるようになっていた。
【０００５】
ところが一般に、溶接作業の際には、これに付随して溶接を行なう部位あるいは溶接を行なった後の部位、あるいはまた溶断を行なった後の部位を、ディスクサンダー等の研削工具によって研削する作業が溶接作業と交互に繰返される。そしてこの場合には、眼に研磨された金属粉等が入らないように、保護眼鏡を掛けたり、あるいはまた透明なプラスチック製の保護面を顔面に装着するようにしていた。従って、溶接作業時と、研磨作業時とで、顔面に装着する面として２種類の面を必要とし、これらを互いに交互に顔面に装着しなければならない不便さがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２３４７７１号公報
【特許文献２】特開平９−１０２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明の課題は、溶接作業と研磨作業とに応じて、溶接面と保護面とを任意に切換えできるようにした溶接用ヘルメットを提供することである。
【０００８】
本願発明の別の課題は、眼を保護するための溶接面と、研磨時に研磨粉等が眼に入るのを防止する保護面とを、ともに手で持たないで作業を行ない得るようにした溶接用ヘルメットを提供することである。
【０００９】
本願発明のさらに別の課題は、溶接面を使用位置と退避位置との間で自由に移動させることができるとともに、保護面を使用位置と退避位置との間で自由に移動できるようにした溶接用ヘルメットを提供することである。
【００１０】
本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想、およびその実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願の主要な発明は、遮光板を取付けた覗き窓を有する溶接面と、少なくとも上部が透明な部材から構成される保護面とを、ヘルメットに対してそれぞれ使用位置と退避位置との間で移動可能に取付けた溶接用ヘルメットに関するものである。
【００１２】
ここで、前記溶接面が外側であって、前記保護面が内側に取付けられてよい。また前記ヘルメットの両側の取付け具によって前記溶接面と前記保護面とがそれぞれ使用位置と対比位置との間で回動により移動可能になっていてよい。また前記溶接面と前記保護面とがともに下方に回動されて使用位置にあるモードと、前記溶接面が上方に回動されて退避位置にありかつ前記保護面が下方に回動されて使用位置にあるモードと、前記溶接面と前記保護面とがともに上方に回動されて退避位置にあるモードとをとるようにしてよい。また前記ヘルメットの側面において、前記溶接面の回動支点が前方側であって、前記保護面の回動支点が後側であってよい。
【００１３】
また、前記ヘルメットの両側の取付け具に対して前記溶接面と前記保護面とがそれぞれ着脱可能であってよい。また前記保護面の下側の部分が耐熱部材から構成されてよい。また前記保護面の下側の耐熱部材から構成される部分と対応する位置において、前記保護面が欠如されていてよい。
【発明の効果】
【００１４】
本願の主要な発明は、遮光板を取付けた覗き窓を有する溶接面と、少なくとも上部が透明な部材から構成される保護面とを、ヘルメットに対してそれぞれ使用位置と退避位置との間で移動可能に取付けたものである。
【００１５】
従ってこのような構成によると、ヘルメットに取付けられた溶接面と保護面とをそれぞれ別々に使用位置と退避位置との間で移動させることができ、有害光線を発生する溶接作業時における眼の保護のための溶接面と、研磨作業の際に研磨粉等の異物が眼に入るのを防止する保護面とを、それぞれの作業に応じて容易に使用位置と退避位置とに切換えて作業を行なうことが可能になり、溶接面と保護面とを持替えたり装着し替えたりする面倒さから解放されることになり、溶接作業や研磨作業の合理化に寄与することになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る溶接用ヘルメットの分解斜視図である。
【図２】同溶接用ヘルメットの正面図である。
【図３】同溶接用ヘルメットの側面図である。
【図４】溶接面を上方の退避位置に移動させ、保護面を使用位置のままにした溶接用ヘルメットの側面図である。
【図５】溶接面と保護面とをともに上方の退避位置に移動させた状態の側面図である。
【図６】取付け具の構成を示す分解斜視図である。
【図７】同組立て側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下本願発明を図示の一実施の形態によって説明する。図１〜図３は、本実施の形態の溶接用ヘルメットの全体の構成を示すものであって、ヘルメット１０と、溶接面１１と、保護面１２とから構成される。ここでヘルメット１０は、従来公知の強化プラスチック製のヘルメットであってよく、その内側には、衝撃吸収のための空間保持用のバンドが従来と同様の方法に取付けられる。またこのヘルメット１０を顎の部分に固定するための固定紐が取付けられる。これらは、従来のヘルメットと同様の構成なので、図示を省略している。
【００１８】
ヘルメット１０の前面側には溶接面１１が取付け具２５によって回動可能に取付けられており、この溶接面１１の内側に保護面１２が回動可能に取付けられる。よって溶接面１１が外側に位置し、保護面１２が内側に位置するようになる。
【００１９】
溶接面１１は、アーク溶接等の際に発生する有害光から眼を守るための構成を備えている。すなわち耐火耐熱補強紙から成る溶接面１１の前面側に横長の開口から成る覗き窓１３が形成され（図２参照）、この覗き窓１３の部分を覆うように取付け枠１４が取付けられるとともに、取付け枠１４によって色ガラスから成る遮光板１５が取付けられている。なお遮光板１５それ自体の構成は従来の遮光板と同様の構成であってよい。また溶接面１１の上部が耐火耐熱補強紙製の傾斜板１６によってその外周囲を周方向に保護するように連結されている。
【００２０】
次に保護面１２について説明する。保護面１２は、グラインダーあるいはディスクサンダー等の研磨工具を用いて溶接部位や溶断部位を研削する際に、異物が眼に侵入するのを防止する面である。このために保護面１２の本体部は透明樹脂から構成されており、研削加工部位が目視によって視認できるようになっている。そして上記保護面１２の下側の部分が、溶接面１１と同様の耐火耐熱材料、例えば耐火耐熱強化紙等の耐熱材料から構成されている。そして保護面１２の上部にはアーム２０が取付けられ、このアーム２０によってヘルメット１０の両側の取付け具２５の部分に回動可能に取付けられるようになっている。
【００２１】
次に取付け具２５の構成について図６および図７により説明する。取付け具２５は、ヘルメット１０の左右両側の部分に前後方向に沿って取付けられるほぼ平板状をなす取付け板２６が設けられている。そしてこの取付け板２６によって、溶接面１１を保持するための保持ブラケット２７が取付けられる。保持ブラケット２７は皿ビスから成る取付けビス２８を介して、取付け板２６に固定されるようになっている。すなわち取付け板２６の挿通孔２９と保持ブラケット２７の挿通孔３０を挿通するビス２８が保持ブラケット２７の内側でナット３１によって螺着されて、取付け板２６の外側面に保持ブラケット２７が取付け固定される。なお取付けブラケット２７には保持部３２が形成されている。
【００２２】
このような取付けブラケット２７によって支点部材３５が取付けられる。支点部材３は支点ピン３６を介して溶接面１１の両側端にそれぞれ回動可能に連結される部材である。支点ピン３６は支点部材３５のピン穴３７と溶接面１１の外側部とを挿通して溶接面１１を支点部材３５に連結している。またこの支点部材３５には内側に屈曲して挿入片３８が設けられ、この挿入片３８が上記保持ブラケット２７の保持部３２に挿入される。このような支点部材３５の挿入片３８と保持ブラケット２７の保持部３２との間の連結構造は、溶接面１１のヘルメット１０に対する着脱可能な連結構造を成している。
【００２３】
次に保護面１２の取付け構造について説明すると、取付け板２６の内側であって、屈曲部４４の部分に、保護面１２を取付けるための保持ブラケット４３が取付けられるようになっている。保持ブラケット４３はその下端側に屈曲部４４を備え、この屈曲部４４が上記取付け板２６の屈曲部４４の下端に当接するようになっている。また保持ブラケット４３には保持部４５が形成されている。
【００２４】
上記保持ブラケット４３に保持される支点部材４９は、支点ピン５０を備え、この支点ピン５０が支点部材４９のピン穴５１と保護面１２のアーム２０の先端側のピン穴５２とを挿通し、これによってアーム２０を支点部材４９に回動可能に連結するようにしている。そしてこの支点部材４９の背面側には下方に屈曲する挿入片５３が形成され、この挿入片５３が保持ブラケット４３の保持部４５に挿通されるようになっている。ここでとくに支点部材４９の挿入片５３と保持ブラケット４３の保持部４５との係合構造が、保護面１２をヘルメット１０に対して着脱可能に取付ける構成になる。
【００２５】
次に以上のような構成に係る溶接用ヘルメット１０の使用について説明する。ヘルメット１０に対する保護面１２の連結は、アーム２０の先端側と支点ピン５０を介して連結されている支点部材４９の挿入片５３を保持ブラケット４３の保持部４５に上方から挿入することにより行なう。なお保持ブラケット４３は取付け板２６の内側に固定されている。また溶接面１１のヘルメット１０に対する取付けは、溶接面１１の左右両側端の先端部に取付けられた支点部材３５の挿入片３８を、取付け板２６に取付けビス２８によって固定されている保持ブラケット２７の保持部３２に上方から挿入することによって行なう。
【００２６】
以上の動作は保護面１２と溶接面１１とのヘルメット１０に対する装着の動作であるが、逆にヘルメット１０から溶接面１１と保護面１２とを取外す場合には、上記の動作を逆に行えばよく、まず外側の溶接面１１を取外し、その後に内側の保護面１２を取外すことになる。
【００２７】
次に通常の溶接の動作について説明する。この動作は、外側の溶接面１１を図２および図３に示す下方の使用位置に移動させるとともに、内側の保護面１２をも下方に回動させて移動する。このときに、溶接部位は、保護面１２の透明部分と、溶接面１１の覗き窓１３の遮光板１５を通して視認される。とくに溶接時における眼の保護は、溶接面１１の覗き窓１３の遮光板１５によって行なわれる。
【００２８】
次に溶接部位あるいは溶断部位を研削する場合には、図４に示すように、溶接面１１を上方であって退避位置に回動させる。この動作は、支点部材３５の支点ピン３６を中心として溶接面１１を図４において時計方向に回動させる動作によって達成される。従ってとくに研磨作業の際に、溶接面１１が退避位置に移動されるために、研磨部位を保護面１２の透明な部分を通して視認することが可能である。そしてこのような動作を行なう際に、溶接面１２を単に上方へ支点ピン３６を中心として回動させるようにすればよく、溶接面１１と保護面１２とをわざわざ交換する必要がにない。
【００２９】
次に溶接面１１と保護面１２とをともに使用しない場合には、図５に示すように、溶接面１１のみならず保護面１２をも図５に示すように上方に回動させる。この動作は、保護面１２のアーム２０を支点ピン５０を中心として図５において時計方向に回動させることにより達成される。すなわち溶接を行なわず、さらには研磨をも行なわない場合には、溶接面１１と保護面１２とをともに退避位置に移動させることによって、眼の前の部分を遮るものがなくなって煩わすさが解消される。
【００３０】
このような構成に係る溶接用ヘルメットによると、上述の如く、溶接面１１と保護面１２とを互いに独立に使用位置と退避位置との間で回動させることが可能になるために、図３に示すように、溶接面１１と保護面１２とをともに使用位置に移動させるモードと、図４に示すように溶接面１１を退避位置に、保護面１２を使用位置に保持するモードと、図５に示すように、溶接面１１と保護面１２とをともに退避位置に移動させるモードの３つのモードが成立することになる。そしてこれらの切換え動作は、溶接面１１の回動動作と保護面１２の回動動作の組合わせによって達成されることになり、わざわざ溶接面１１と保護面１２とを持替えたり装着あるいはその解除を行なったりする動作が必要でなくなって煩雑さが解消されることになる。
【００３１】
また本実施の形態の溶接用ヘルメット１０においては、保護面１２の上側の部分が透明な樹脂材料によって構成されるとともに、下側の部分が耐熱紙から成る耐熱部材２１によって構成されており、とくに耐熱部材２１によって構成される部位と対応する溶接面１１の下側の部分が欠如されている。これは、溶接時に保護面１２の下側の耐熱部材２１によって顔面の保護が図られるからである。そしてこのような構成によると、とくに溶接面１１の上下の寸法が非常に短くなり、これによって溶接面１１の軽量化が図られる。従ってヘルメット１０全体としての重さも軽くなる。
【００３２】
以上本願発明を図示の一実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態における取付け具２５の具体的な構造については、溶接面１１と保護面１２とがともに回動可能に連結される構造であれば、とくに図６および図７に示す構造に限定されるものではない。またこの取付け具２５の各部品の材料についても、板金から成る鋼板であってもよく、あるいはまた軽合金によって構成してもよく、さらにはプラスチックの成形体によって成形することも可能である。とくにプラスチック化することによって、取付け具２５の部分の軽量化が達成される。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本願発明は、炭酸ガスのアーク溶接等の際に用いて好適な溶接用ヘルメットに広く利用することが可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  ヘルメット
１１  溶接面
１２  保護面
１３  覗き窓
１４  取付け枠
１５  遮光板
１６  傾斜板
２０  アーム
２１  耐熱部材
２５  取付け具
２６  取付け板
２７  保持ブラケット
２８  取付けビス（皿ビス）
２９、３０  挿通孔
３１  ナット
３２  保持部
３５  支点部材
３６  支点ピン
３７  ピン穴
３８  挿入片
４３  保持ブラケット
４４  屈曲部
４５  保持部
４９  支点部材
５０  支点ピン
５１  ピン穴
５２  ピン
５３  挿入片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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