(57)【要約】【課題】一体堅牢な変形しない棚板を多段に有しても、棚板の取外し、分解することなく簡単に一動作で折畳め、折畳み状態（保管未使用状態）で自立移動可能とし、場所を取らない折畳みワゴン棚を提供する。【解決手段】多段に配置された各棚板１は、可動柱２と固定柱５に軸結合され、各支点軸８と各上下動軸９で回転自在で、可動柱２は伸縮できる構造であり、可動柱２と固定柱５が常に平行を保持できるように、固定クロスバー６と可動クロスバー７を可動柱２と固定柱５の間にＸ状に配置する。各棚板１が各支点軸８を中心に回転すると同時に可動柱２も伸びて固定柱５に接近し折畳み可能な機構であり、折畳み状態を保持する為にロックレバー８を固定柱５に引掛ける構造となっている。  【選択図】図３
2014101007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の構成を有することを特徴とする折畳みワゴン棚。
イ．複数段の棚板を有する。
ロ．棚板の奥側左右の側面に回転可能に固定柱を設ける。
ハ．棚板の手前側左右の側面に回転可能に可動柱を設ける。
ニ．可動柱は伸縮自在である。
ホ．固定クロスバーと可動クロスバーの中央部を回動可能に軸で結合する。
へ．固定クロスバーの下端を固定柱の下側に取付け、固定クロスバーの他端を可動柱の中央部に設けた上下長穴溝にスライド自在に取り付ける。
ト．可動クロスバーの下端を可動柱の可動柱インナーの下側に取付け、可動クロスバーの他端を固定柱５の中央部に設けた上下長穴溝にスライド自在に取り付ける。
【請求項２】
棚板を軸ホルダーを介して回転可能に固定柱と可動柱に取付けたことを特徴する請求項１に記載の折畳みワゴン棚。
【請求項３】
折畳んだ状態で保持できるロック機構を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の折畳みワゴン棚。
【請求項４】
棚板奥側にバランスウエイトを取り付け、軸ホルダーの前後長さを変化させることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載した折畳みワゴン棚。
【請求項５】
左右にある固定柱と可動柱の可動柱インナーをパイプ構造とし内側に空間を設け、その内側にローラーを配置し、固定柱中央部及び可動柱中央部の長穴溝取り付け部にローラーを介して固定クロスバー上側及び可動クロスバー上側を取り付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載した折畳みワゴン棚。
【請求項６】
各棚板は一体構造で、ヒンジや、折れる構造が一切無く高剛性で変形が無い一枚の棚板であり、可動部にフリクションプレートを使用したことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載した折畳みワゴン棚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は折畳むことが出来るワゴン棚であり、未使用時に折畳んで小スペースで移動、収納可能な折畳みワゴン棚に関する。          
【背景技術】
【０００２】
一般に折畳み可能な棚や折畳み可能な棚にキャスターを取付けた折畳み可能ワゴン、折畳み運搬台車は、工場、事務所、厨房等で広く使用されている。ネスティング可能なワゴン、運搬台車は下記する特許文献１〜６に記載され公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−２６３０３７
【特許文献２】特開平０６−２８６７５２
【特許文献３】特開平０９−１４２３０６
【特許文献４】特開２０００−１１８４０２
【特許文献５】特開２０００−２８０９１１
【特許文献６】特開２００６−２９０１７８
【特許文献７】特開２００７−２９７０２８
【特許文献８】特開２００８−１４９７５８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの折畳み可能棚、ワゴン、運搬台車等は、折畳む時、棚板等を分解する必要がある物もあり、部品を無くす可能性があり使用時にはまた組立てなければならない。分解せずに折畳めるワゴン（実開平０５−０６０３３２）運搬台車等もあるが、折畳む操作工程、機構が複雑になり、使用時の剛性が低く遊びが発生し運搬時に騒音が発生する。不使用保管時に自立しない物は、スタッキングか、壁に立てかけてネスティング保管しなければならず移動時に持ち上げる等の労力がいる。自立し折畳みネスティングで保管できるワゴン、運搬台車等では、多くがキャスター取り付け位置に変化が無く占有面積が余り変わらない。そこで本発明は折畳み構造、操作が簡単容易で、未使用保管時に場所を取らない折畳みワゴン棚を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、次の構成を有することを特徴とする折畳みワゴン棚である。
イ．複数段の棚板を有する。
ロ．棚板の奥側左右の側面に回転可能に固定柱を設ける。
ハ．棚板の手前側左右の側面に回転可能に可動柱を設ける。
ニ．可動柱は伸縮自在である。
ホ．固定クロスバーと可動クロスバーの中央部を回動可能に軸で結合する。
へ．固定クロスバーの下端を固定柱の下側に取付け、固定クロスバーの他端を可動柱の中央部に設けた上下長穴溝にスライド自在に取り付ける。
ト．可動クロスバーの下端を可動柱の可動柱インナーの下側に取付け、可動クロスバーの他端を固定柱５の中央部に設けた上下長穴溝にスライド自在に取り付ける。
【０００６】
本発明は、棚板を軸ホルダーを介して回転可能に固定柱と可動柱に取付けたことを特徴する折畳みワゴン棚である。
【０００７】
本発明は、折畳んだ状態で保持できるロック機構を有することを特徴とする折畳みワゴン棚である。
【０００８】
また、各棚板奥側にバランスウエイトを取り付け、軸ホルダーの前後長さを変化させる事で支点軸及び上下動軸の位置を変え、各棚板重心位置を回転支点近くに変更させ折畳み作動時の労力の低減と、未使用保管状態付近での自己保持効果の機能も備えた折畳みワゴン棚である。
【０００９】
また、左右にある固定柱と可動柱の可動柱インナーをパイプ構造とし内側に空間を設けたことによりその内側にローラーを配置でき、固定柱中央部及び可動柱中央部の長穴溝取り付け部にローラーを介して固定クロスバー上側及び可動クロスバー上側を取り付けが可能となり、上下スライド可動部の摩擦抵抗の低減ができ、折畳み作動時の労力をさらに低減できる折畳みワゴン棚である。
【００１０】
また、各棚板は一体構造で、ヒンジや、折れる構造が一切無く高剛性で変形が無い一枚の棚板であり、可動部にフリクションプレートを使用し、運搬時の騒音の発生や、剛性不足感の無い折畳みワゴン棚である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る折畳み可能、棚、ワゴン、運搬台車等は、多々知られているが、折畳む工程が複雑で、使用時でも折畳む機構があるため、棚板に剛性が無くガタガタと騒音が発生するものがあるが、本発明は棚板が多段に設置されても棚板を変形させずに分解すること無く折畳め、一体構造、高剛性であるため騒音の発生も少ない。また棚板が多段に設置されて、棚板を変形させずに分解することなく折畳めて、自立するものはネスティング以外で無く、ネスティングで自立できるものは、キャスター取付け部等が自立するために突き出すので１台での保管時のメリットが無いが本発明は１台での保管でも占有面積を少なくでき、保管場所をとらない。
【００１２】
使用時、未使用時の状態にするための工程は棚板の手前側を上下させるだけの簡単操作で、瞬時に折畳め、使用、未使用状態にできる。
【００１３】
多段に棚があることで、物品を多く運搬でき、そのまま棚としての利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】折畳みワゴン棚の使用状態を示す斜視図
【図２】折畳みワゴン棚の折畳んだ状態（未使用保管状態）の斜視図
【図３】折畳みワゴン棚の側面図で使用状態と折畳んだ状態を重ねた図
【図４】折畳みワゴン棚の側面断面図で使用状態から折畳んだ状態に変わる中間の図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１５】
図１は折畳みワゴン棚を使用状態で示す斜視図である。一体構造の棚板１を３段に配置している。各棚板１の手前側左右の側面に可動柱２の可動柱アウター３が左右対称で棚板１に直角に軸ホルダー１０を介して上下動軸９で接続されている。各棚板１の奥側も左右の側面に固定柱５に左右対称で棚板１に直角に軸ホルダー１０を介して支点軸８で接続されている。各棚板１の左右側面奥側の支点軸８と左右側面手前側の上下動軸９の各軸は、各棚板１の側面に対し左右に水平な軸であり回転自在である。可動柱２は可動柱アウター３と可動柱インナー４とから構成されている。可動柱アウター３はパイプ構造とすることで内側に空間２０を設けることができる。可動柱インナー４をその内側空間２０に挿入することで、上下にそれぞれスライド自在で伸縮できる構造である。
【００１６】
また、棚板１の手前側に左右対称にある可動柱２と奥側に左右対称にある固定柱５の間の左右にそれぞれ固定クロスバー６と可動クロスバー７をＸ状に以下のように接続することで左右にある可動柱２と固定柱５が常に平行に保持され、床面に対しても垂直が保持される。
【００１７】
固定クロスバー６と可動クロスバー７の中央部を回動可能に軸２３で結合する。固定クロスバー６の下端を固定柱５の下側に取付け、その他端を可動柱２の中央部に設けた上下長穴溝２４にスライド自在に取り付ける。可動クロスバー７の下端を可動柱２の可動柱インナー４の下側に取付け、その他端を固定柱５の中央部に設けた上下長穴溝２６にスライド自在に取り付ける。また、可動柱２の最短状態を固定柱５の長さと同等とすることで、各棚板１は水平に保持される。可動柱インナー４と固定柱５の下端部にはキャスター１２が固定されている。
【００１８】
図２は折畳みワゴン棚を折畳んだ状態（未使用保管状態）で示す斜視図である。各棚板１の手前側（可動柱２側）を上に持ち上げる力を加えることで、水平であった各棚板１が各支点軸８を支点に回転し可動柱２が伸びる。これと連動して左右にある固定クロスバー６の上端は可動柱２の中央部に設けた上下長穴溝２４に沿って上側にスライドしながら、その他端の固定柱５の下側取付け軸２５を支点に回転する。左右にある可動クロスバー７の上端も固定柱５の中央部に設けた上下長穴溝２６に沿って上側にスライドしながら、その他端の可動柱インナー４の下側取付け軸２７を支点に回転する。よって、可動柱２と固定柱５は平行を保持したまま接近でき、同時に左右にある可動柱２が伸びながら固定柱５に接近するので、折畳むことが可能となり各棚板１が垂直に向きを変えるので占有面積が最小になる。
【００１９】
図２の折畳んだ状態（未使用保管状態）でも可動柱２と固定柱５が四隅にあるので、自立し移動も可能であるが、振動等で棚板１が傾斜すれば、棚板１が水平に復元する力が働き自重で図１の使用状態戻るため、安全に折畳んだ状態（保管未使用状態）を保持する為に、固定クロスバーに設けたピン２８に掛けて置いたロックレバー１１を固定柱５に掛け変える。
【００２０】
図４は折畳みワゴン棚の側面断面図で使用状態から折畳んだ状態に変わる中間の状態図である。可動柱２の可動柱インナー４と固定柱５がパイプ構造で内面に空間２０を設けることで、左右にある固定クロスバー６と可動クロスバー７の上端をローラー２１を介して上下スライド自在に取り付けることが可能となり、折畳み作動時の摩擦力の低減ができる。また、各棚板１の支点軸８側にバランスウエイト２２を設置することで、各棚板１の重心位置を支点軸８側に移動させることで、折畳み作動力の低減を可能とした。
【符号の説明】
【００２１】
１    棚板
２    可動柱
３    可動柱アウター
４    可動柱インナー
５    固定柱
６    固定クロスバー
７    可動クロスバー
８    支点軸
９    上下動軸
１０  軸ホルダー
１１  ロックレバー
１２  キャスター
２０  空間
２１  ローラー
２２  バランスウエイト
２３  軸
２４  上下長穴溝
２５  取付け軸
２６  上下長穴溝
２７  取付け軸
２８  ピン
【図１】
2014101007.tif 000003
【図２】
2014101007.tif 000004
【図３】
2014101007.tif 000005
【図４】
2014101007.tif 000006