(57)【要約】【課題】  フルオロカーボン系の溶剤を環境中に揮発させない形で、水性塗料に少量配合することにより、消泡性を付与すると共に巻き込んだ泡に由来するハジキやクレーターなどの塗装欠陥を改善し、塗装の外観の向上に寄与することが可能な水性塗料用消泡剤を提供する。【解決手段】  そのような消泡剤は、炭素数が６から１８のパーフルオロカーボン、炭素数が６から１８のハイドロフルオロカーボンおよび／または炭素数が６から１８のハイドロフルオロエーテルをβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物を、消泡性改良剤として、既存の水性塗料用消泡剤に、該消泡剤８０〜９９重量％あたり１〜２０重量％の割合で添加することによって形成される。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水性塗料用消泡剤の消泡性改良剤であって、
（１）炭素数が６から１８のパーフルオロカーボンをβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物。
（２）炭素数が６から１８のハイドロフルオロカーボンをβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物、および、
（３）炭素数が６から１８のハイドロフルオロエーテルをβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物
から選ばれる少なくとも１つの包摂した化合物からなり、消泡剤８０〜９９重量％あたり１〜２０重量％の割合で消泡剤に添加されるものである、ことを特徴とする消泡性改良剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水性塗料に少量添加することにより、水性塗料製造時や塗装時に発生する泡に対する改良された消泡性を付与する事を目的とする、水性塗料用消泡剤の消泡性改良剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水性塗料用の消泡剤（非特許文献１および２参照）としては、（1）鉱物油等に消泡成分を分散させたオイルタイプ（特許文献１）、（２）疎水性が高く油性の活性剤のタイプ（特許文献２〜７）、（３）消泡剤成分（高級アルコール、エステル、シリコーンオイル等）を水に乳化分散させたエマルジョンタイプ（特許文献８〜１３）、（４）消泡剤成分（高級アルコール、エステル、シリコーンオイル等）にシリカ粉などの微粉末を配合したオイルコンパウンド型（特許文献１４〜２０）、（５）自己乳化型消泡剤（特許文献２１）、（６）ビニルポリマーを活性剤と溶剤に均一に溶解した消泡剤（特許文献２２）などが挙げられる。
【０００３】
消泡剤の種類別の特徴としては、一般的にオイルタイプが破泡性、活性剤タイプが抑泡性、エマルジョンタイプが脱気性、オイルコンパウンドタイプが油性水性を問わない汎用性、自己乳化型タイプが消泡効果の持続性、ビニルポリマー溶解型が焼き付け塗料の消泡効果に優れていると言われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−８７９６６
【特許文献２】特開平９−１１７６０８
【特許文献３】特開平９−１１７６０９
【特許文献４】特開平１１−２４４６０９
【特許文献５】特開２０００−３００９０７
【特許文献６】特開２００３−２６５９０４
【特許文献７】特開２００６−０６８６７８
【特許文献８】特開平６−３９２０７
【特許文献９】特開２０００−３００９０７
【特許文献１０】特開２００５−１３８９４
【特許文献１１】特開２００５−１６９２７１
【特許文献１２】特開２００６−９５５０６
【特許文献１３】特開２００６−３０５４６１
【特許文献１４】特開平８−２３９６９０
【特許文献１５】特開平１０−２８６４０４
【特許文献１６】特開平１０−３２３５０５
【特許文献１７】特開２００３−１７０００５
【特許文献１８】特開２００５−２７０８９０
【特許文献１９】特開２００５−２７９５６５
【特許文献２０】特開２００６−３２０８３７
【特許文献２１】特開２００７−２１３１６
【特許文献２２】特登−０４５２６５８４
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】水性塗料とコーティング技術  (株)技術情報協会（１９９２）  １６７〜１８１ページ
【非特許文献２】H. Tatsuno, S. Ando, J. Phys. Chem., Part B, 110(51), 25751-25760 (2006)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記消泡剤のうち、シリコーンオイルやオイルコンパウンドタイプの消泡剤は、乾燥後の塗膜にハジキやピンホールなどの欠陥を生じるために、高光沢を必要とする、高級家具用塗料、家電用プラスチック用塗料、自動車用塗料では敬遠される。代わりに、表面張力の低いフルオロカーボン系の溶剤を用いると少量添加で塗料溶液中に巻き込んだ泡を破泡する効果が高いことが知られているが、オゾン層を破壊する可能性があったり、二酸化炭素の数百倍から数万倍の温室効果ガスになるとの指摘も有り、溶媒が揮発する塗料においては、使用しにくい化合物である。従って、環境に優しい塗料として利用される水性塗料では、今までフルオロカーボン系の溶剤が使用されることは一般ではなかった。
【０００７】
従って、この発明の目的は、従来からの水性塗料用消泡剤では得られなかった、高外観を要求する用途にも利用できる、フルオロカーボン系の溶剤を揮発成分とせずに配合した、環境に優しい水性塗料用消泡剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
非特許文献２で安藤らは、炭素数９と炭素数２０のパーフルオロカーボンが、β−シクロデキストリン中に包摂されることを固体ＮＭＲ法による19Ｆ核の測定により証明している。即ち、これらのフルオロカーボンの沸点以上の温度においても、β−シクロデキストリン包摂化合物の構造は変わらず、フルオロカーボンは揮発しないことが示唆されている。
【０００９】
本発明者らは、様々な検討を重ねた結果、本発明に達した。すなわち、本発明によれば、以下の（１）から（３）の少なくとも１つの包摂した化合物を、消泡性改良剤として、既存の水性塗料用消泡剤に配合することで、成分中のフルオロカーボンが揮発しない水性塗料用消泡剤を提供することが出来る。
【００１０】
既存の水性塗料用消泡剤の典型例としては、ポリアルファオレフィン、ポリブタジエン、ポリブテン、ポリイソプレン、ポリビニルエーテル、トリイソステアリン酸ポリオキシエチレン硬化ひまし油などと溶剤との混合物から成るものが挙げられる。
（１）炭素数が６から１８のパーフルオロカーボンをβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物。
（２）炭素数が６から１８のハイドロフルオロカーボンをβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物。
（３）炭素数が６から１８のハイドロフルオロエーテルをβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に従えば、以下の（１）から（３）の少なくとも１つの包摂した化合物を、水性塗料用消泡剤８０〜９９重量％あたり１〜２０重量％の割合で該水性塗料用消泡剤に配合することにより、配合したフルオロカーボン系の溶剤が揮発しない水性塗料用消泡剤を提供することが出来る。
（１）炭素数が６から１８のパーフルオロカーボンをβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物。
（２）炭素数が６から１８のハイドロフルオロカーボンをβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物。
（３）炭素数が６から１８のハイドロフルオロエーテルをβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物。
【００１２】
これらを配合した水性塗料用消泡剤は、塗料製造時、塗装時、乾燥時や焼き付け時に発生する泡を、配合中のフルオロカーボンを大気中に揮発することなく、効果的に消滅させることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の最良の実施形態について説明する。
【００１４】
本発明で用いられるフルオロカーボン類（フッ素系の溶剤）は、β−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂するために、炭素数が限定される。炭素数が５より小さいとβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂されずに、温度が上昇すると揮発する。炭素数が１８より大きいと、塗料溶液に均一に分散することが出来ないために、塗膜化したときにはじきやへこみが生じる。また、包摂化合物を作成するために用いるβ−シクロデキストリンあるいはその変性物は必須で有り、α−シクロデキストリンやγ−シクロデキストリンでは、包摂化合物を作成できない。
【００１５】
本発明で用いられる、β−シクロデキストリンあるいはその変性物は、市販のものがそのまま利用できる。例えば、β−シクロデキストリンは、東京化成や和光純薬工業が試薬で販売しているβ−シクロデキストリン、塩水港精糖株式会社から販売されているβ−１００、株式会社シクロケムから販売されているCAVAMAX(R) W7 Food等が利用できる。また、β−シクロデキストリン変性物としては、β−シクロデキストリンの低い水溶性を改良したタイプの変性β−シクロデキストリンが特に有用である。例えば、東京化成や和光純薬工業が試薬で販売している２，６−ジ−Ｏ−メチル−β−シクロデキストリン、和光純薬工業が販売している２−ヒドロキシエチル−β−シクロデキストリン、２−ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン、メチル−β−シクロデキストリン、塩水港精糖株式会社から販売されているメチル−β−ＣＤ、Ｇ２−β−ＣＤ、株式会社シクロケムから販売されているCAVASOL(R) W7 M等が利用できる。
【００１６】
本発明で用いられる、パーフルオロカーボン類としては、パーフルオロヘキサン、パーフルオロヘプタン、パーフルオロオクタン、パーフルオロノナン、パーフルオロデカン、パーフルオロウンデカン、パーフルオロドデカン、パーフルオロテトラデカン、パーフルオロヘキサデカン、パーフルオロオクタデカンなどが挙げられる。
【００１７】
本発明で用いられる、ハイドロフルオロカーボン類としては、１Ｈ，１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロオクタン、１Ｈ，１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，３Ｈ−パーフルオロノナン、１Ｈ−パーフルオロウンデカン、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロドデカン、１Ｈ，１Ｈ−パーフルオロテトラデカン、１，１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，−トリデカフルオロオクタンなどが挙げられる。
【００１８】
本発明で用いられる、ハイドロフルオロエーテル類としては、１，１，１，２，２，３，４，５，５，５−デカフルオロ−３−メトキシ−４−（トリフルオロメチル）−ペンタン、１，１，１，２，３，３−ヘキサフルオロ−４−（１，１，２，３，３，３−ヘキサフルオロプロポキシ）−ペンタンなどが挙げられる。
【００１９】
フルオロカーボン類をβ−シクロデキストリンあるいはその変性物中に包摂した化合物の水性塗料用消泡剤への配合量は該消泡剤８０〜９９重量％あたり１〜２０重量％であることが好ましく、特に該消泡剤９０〜９７％あたり３〜１０重量％が好ましい。１重量％未満の配合量では十分な消泡性能を発揮することができない。また２０重量％より多く配
合しても消泡効果はほとんど変わらずコスト的に無駄であるし、均一な製品を得ることが難しくなる。
【００２０】
本発明の消泡性改良剤を配合した水性塗料用消泡剤の使用に適する塗料は、高外観が要求される塗料である。該消泡剤は、例えば、自動車用水性ベース塗料、自動車用水性中塗り塗料、自動車用水性プライマー塗料、高級家具用水性塗料、プラスチック用水性塗料等に添加された場合、該塗料の製造時、塗装時および乾燥時に十分な消泡性を与えると同時にワキなどの塗装欠陥の発生を防止する。
【００２１】
本発明の消泡性改良剤を配合した水性塗料用消泡剤を塗料に添加する時期は任意であって、顔料を混練する過程でも、あるいは、塗料を製造した後にでも添加することが出来る。特に本発明の消泡性改良剤を配合した水性塗料用消泡剤は、従来のものに比べて、非シリコーンタイプの消泡剤の中では、巻き込み泡の破泡性に優れるので、塗料製造時の消泡剤としても適している。
【００２２】
本発明の消泡性改良剤を配合した水性塗料用消泡剤の添加量は、塗料の樹脂の種類や、顔料の配合組成などにより異なるが、通常固形分換算で塗料ビヒクルに対し０．１〜１０重量％、好ましくは、１〜５重量％である。
【００２３】
添加量が０．１重量％より少ないと消泡性を十分に与える事が出来ない。また、１０重量％より多く添加すると、塗料を塗り重ねる時に層間付着性が悪くなったり、上塗り塗膜に塗りむらが生じるなどの悪影響を及ぼしたり、あるいは乾燥後の塗膜の耐水性が悪くなったりする可能性が生じるので好ましくない。
【実施例】
【００２４】
次に実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。しかしながら、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２５】
以下における「部」及び「％」は、それぞれ、「重量部」及び「重量％」を示す。
【００２６】
包摂化合物製造実施例１
１０００ｍｌのガラスビーカーに、β−シクロデキストリン（東京化成(株)製）（以下β−ＣＤと記述する）１０ｇを秤採り、５５６ｍｌの蒸留水で飽和溶液を調製した。そこに、パーフルオロノナン（和光純薬工業(株)製）４．２ｇ（β−ＣＤと等モル）を加えた。その後、マグネチックスターラーを用いて７２時間攪拌した。包摂化合物になると水に溶解しなくなるため、生成した包摂化合物は沈殿した。７２時間後生成物をろ紙を用いてろ過し、乾燥機中８０℃で乾燥した。生成した包摂化合物の重量を測定したところ、１２．２ｇであった。これは加えたパーフルオロノナンの約半分量がβ−ＣＤに包摂されたことになる
【００２７】
その後、乳鉢を用いて細かくすりつぶし、『包摂化合物１』を得た。
【００２８】
包摂化合物製造実施例２
１０００ｍｌのガラスビーカーに、β−ＣＤ１００ｇを秤採り、５００ｍｌの蒸留水でスラリーを作成した。そこに、１Ｈ，１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロオクタン（旭硝子(株)製）３０．７ｇ（β−ＣＤと等モル）を加えた。その後、ホモジナイザー（ＩＫＡ社製：ULTRA-TURRAX）を用いて、１２０００r.p.m.で２時間攪拌した。生成した包摂化合物は８０℃に設定した乾燥機で水分を除去した。生成した包摂化合物の重量を測定したところ、１１２．９ｇであった。これは加えたハイドロフルオロカーボンの約半分量が包摂されたことを示唆する。
【００２９】
その後、乳鉢を用いて細かくすりつぶし、『包摂化合物２』を得た。
【００３０】
包摂化合物製造実施例３
１０００ｍｌのガラスビーカーに、β−ＣＤ１００ｇを秤採り、５００ｍｌの蒸留水でスラリーを作成した。そこに、１，１，１，２，２，３，４，５，５，５−デカフルオロ−３−メトキシ−４−（トリフルオロメチル）−ペンタン（３Ｍ社製）３０．９ｇ（β−ＣＤと等モル）を加えた。その後、ホモジナイザー（ＩＫＡ社製：ULTRA-TURRAX）を用いて、２４０００r.p.m.で１時間攪拌した。生成した包摂化合物は８０℃に設定した乾燥機で水分を除去した。生成した包摂化合物の重量を測定したところ、１０９．４ｇであった。これは加えたハイドロフルオロカーボンの約１／３量が包摂されたことを示唆する。１，１，１，２，２，３，４，５，５，５−デカフルオロ−３−メトキシ−４−（トリフルオロメチル）−ペンタンは、実施例１および２のフルオロカーボンに比べて分子サイズが小さいため、加温すると一部包摂体からすり抜けたと考えられる。
【００３１】
その後、乳鉢を用いて細かくすりつぶし、『包摂化合物３』を得た。
【００３２】
包摂化合物製造実施例４
５００ｍｌのガラスビーカーに、メチル化β−ＣＤ（商品名メチル−β−ＣＤ：塩水港株式会社製）１５０ｇを秤採り、１５０ｍｌの蒸留水で溶解した。そこに、パーフルオロウンデカン（３Ｍ社製）３８ｇ（メチル化β−ＣＤの約１／２モル）を加えた。その後、ホモジナイザー（ＩＫＡ社製：ULTRA-TURRAX）を用いて、１２０００r.p.m.で１時間攪拌した。攪拌後、透明だった溶液は白濁した。ビーカーの底にパーフルオロカーボンが沈降しているようなことは観測されず均一なサスペンションであった。この約５０％のサスペンション溶液はそのまま以降の試験に使用した。
【００３３】
包摂化合物製造実施例５
５００ｍｌのガラスビーカーに、メチル化β−ＣＤ（商品名Ｇ２−β−ＣＤ：塩水港株式会社製）１５０ｇを秤採り、１００ｍｌの蒸留水で溶解した。そこに、パーフルオロドデカン（３Ｍ社製）４２ｇ（メチル化β−ＣＤの約１／２モル）を加えた。その後、ホモジナイザー（ＩＫＡ社製：ULTRA-TURRAX）を用いて、１２０００r.p.m.で１時間攪拌した。攪拌後、透明だった溶液は白濁した。ビーカーの底にパーフルオロカーボンが沈降しているようなことは観測されず均一なサスペンションであった。この約６５％のサスペンションはそのまま以降の試験に使用した。
【００３４】
包摂化合物製造比較例１
１０００ｍｌのガラスビーカーに、β−シクロデキストリン（以下β−ＣＤと記述する）１０ｇを秤採り、５５６ｍｌの蒸留水で飽和溶液を調製した。そこに、パーフルオロペンタン（和光純薬工業(株) 製）２．５ｇ（β−ＣＤと等モル）を加えた。その後、マグネチックスターラーを用いて７２時間攪拌した。包摂化合物になると水に溶解しなくなるため、生成した包摂化合物は沈殿した。７２時間後生成物をろ紙を用いてろ過し、乾燥機中８０℃で乾燥した。生成した包摂化合物の重量を測定したところ、１０．２ｇであった。これは加えたパーフルオロペンタンが揮発してしまったことを示唆する。
【００３５】
その後、乳鉢を用いて細かくすりつぶし、『比較β−ＣＤ−１』を得た。
【００３６】
包摂化合物製造比較例２
１０００ｍｌのガラスビーカーに、β−ＣＤ１００ｇを秤採り、５００ｍｌの蒸留水でスラリーを作成した。そこに、ドテトラコンタフルオロイコサン（C20F42）２２．９ｇ（β−ＣＤの１／４モル）を加えた。その後、圧力式ホモジナイザー（(株)エス・エム・テ
ー社製：LAB2000）を用いて、１５０barに加圧下２００℃で３０分間攪拌した。生成した包摂化合物は１５０℃に設定した乾燥機で水分を除去した。生成した包摂化合物の重量を測定したところ、１２２．５ｇであった。ドテトラコンタフルオロイコサンの沸点は３２０℃なので、包摂されたか否かの判断は出来ないが、非特許文献１によればハイドロフルオロカーボン：β−ＣＤ＝１：４の割合で包摂されていると考えられる。
【００３７】
その後、乳鉢を用いて細かくすりつぶし、『比較β−ＣＤ−２』を得た。
【００３８】
包摂化合物製造比較例３
５００ｍｌのガラスビーカーに、α−シクロデキストリン（以下α−ＣＤと記述する）５０ｇを秤採り、２００ｍｌの蒸留水を加えて加温しながら攪拌し、約３０℃で完全に溶解した。そこに、パーフルオロノナン２５ｇ（α−ＣＤと等モル）を加えて、マグネチックスターラーを用いて７２時間攪拌した。７２時間後も包摂化合物は得られず、パーフルオロノナンは、ビーカーの底に分離・沈降した。
【００３９】
包摂化合物製造比較例４
５００ｍｌのガラスビーカーに、γ−シクロデキストリン（以下γ−ＣＤと記述する）１００ｇを秤採り、２００ｍｌの蒸留水を加えて加温しながら攪拌し、約３０℃で完全に溶解した。そこに、パーフルオロノナン３７．６ｇ（γ−ＣＤと等モル）を加えた。その後、ホモジナイザー（ＩＫＡ社製：ULTRA-TURRAX）を用いて、１２０００r.p.m.で１時間攪拌した。攪拌後、透明だった溶液は白濁した。しかし時間がたつとビーカーの底にパーフルオロカーボンが沈降している様子が観測された。この約４０％のサスペンションは使用時に振り混ぜて、そのまま以降の試験に使用した。『比較β−ＣＤ−４』
【００４０】
配合実施例１〜８（既存の水性塗料用消泡剤に包摂化合物を混合した例）
既存の消泡剤に包摂化合物１〜５を第１表の割合で混合し、ホモジナイザー（ＩＫＡ社製：ULTRA-TURRAX）を用いて、１２０００r.p.m.で１時間攪拌した。配合した包摂化合物の粒子径は１μｍ以下であり、均一な分散体となった。
【００４１】
【表１】
2014101408.tif 000002
【００４２】
配合比較例１〜５（包摂化合物を混合しない例１）
第２表に示す既存の製品を塗料試験比較例に使用した。
【００４３】
【表２】
2014101408.tif 000003
【００４４】
配合比較例６〜９（包摂化合物を混合しない例２）
第３表に示すフルオロカーボンを配合した試験品を試験比較例に使用した。
【００４５】
【表３】
2014101408.tif 000004
【００４６】
配合比較例１０〜１２（包摂化合物比較例物質を配合）
第４表に示す包摂化合物製造比較例物質を配合した試験品を試験比較例に使用した。
【００４７】
【表４】
2014101408.tif 000005
【００４８】
加熱残分の測定
調製した全ての試験品の加熱残分を測定した。加熱残分の測定は、JIS K 0067:1992化学製品の減量及び残分試験方法に基づいて行った。
【００４９】
試料１ｇを予め重さのわかっている金属製蒸発皿に素早く秤採り、精密化学天秤で重量測定する。１０５℃±２℃に保った熱風式乾燥炉に入れ、３時間加熱する。その後取り出して、デシケーター中で室温まで放冷し、再び重量測定して金属製蒸発皿中の残量を測定する。三回測定を行いその平均値を加熱残分の値とした。
【００５０】
以下の式から、加熱残分を求めた。
Ａ＝（ｍ2／ｍ1）×１００
Ａ ：加熱残分
ｍ2：金属製蒸発皿中の残量（ｇ）
ｍ1：試料の重さ（ｇ）
【００５１】
【表５】
2014101408.tif 000006
【００５２】
加熱残分測定により、実施例において包摂されたフルオロカーボンは、フルオロカーボンが揮発しないと仮定した理論値とほぼ等しい数値であることが確認できた。これに反して、比較例１１を除く、比較例６〜比較例９及び比較例１２は、フルオロカーボンが揮発しないと仮定した理論値に比べて、配合したフルオロカーボンの数値だけ低い値が計測された。加熱残分測定で揮発してしまったことが示唆される。比較例１０は、製造中に既にフルオロカーボンは揮発してしまっていることが示唆されていて、フルオロカーボンを含有しないβ−ＣＤのみ配合されている。比較例１１に配合したフルオロカーボンの沸点は３２０℃であり、今回の測定条件では揮発しなかったと考えられる。
【００５３】
塗料試験例  （水性アクリル塗料での消泡性試験）
第６表に示した配合の水性アクリル塗料組成物について消泡性の試験を行った。
【００５４】
（水性アクリル塗料の作成）
第６表のミルベース配合をラボディスパー(（株）エス・エム・テー製 ハイフレックスディスパーサー SG2)を用いて均一に分散し、ミルベースを作成した。次に得られた塗料を２−ジメチルエタノールアミンでＰＨが７．８になるように調整した後、粘度をフォードカップ＃４で３０秒（２０℃）になるように蒸留水で希釈した。
【００５５】
（缶中消泡性の試験：塗料作成時の消泡性の試験と評価）
調製した水性アクリル塗料に第１表〜第６表の消泡剤を塗料に対して２重量％添加し、ラボディスパーで、４０００r.p.mの回転数で３分間撹拌し起泡した。
【００５６】
撹拌終了後１分後と５分後に１００ｍｌの比重カップ（太佑機材（株）製）を用いて、泡を巻き込んだ水性塗料の比重を測定した。比重が大きいほど、巻き込んだ泡を破泡する効果が高いといえる。
【００５７】
（塗装時及び乾燥時の消泡性の試験）
作成した水性アクリル塗料を２４時間放置後、この塗料を乾燥後の膜厚が３０μmになるようにエアスプレーで２００ｍｍ×３００ｍｍの大きさのブリキ板に塗装した。１分間室温でセッティングした後、１００℃のオーブンで強制乾燥した。
【００５８】
（塗装時及び乾燥時の消泡性の評価）
消泡性の評価は、ワキの発生及びハジキの発生の様子をそれぞれを目視にて「最良」（５）から「最悪」（１）までの５段階に評価した。
【００５９】
その結果を第７表及び第８表に示す。
【００６０】
ここでいうワキとは、強制乾燥塗膜に発生する泡のことで、塗装膜表面に泡の形で目視により確認できる。また、ここでいうハジキとは、乾燥後の塗装膜表面に生じたクレーター状のへこみや、素地が直接見える穴のことをいう。
【００６１】
【表６】
2014101408.tif 000007
【００６２】
【表７】
2014101408.tif 000008
【００６３】
β−CDで包摂してもフルオロカーボンを配合すると比重回復率の向上が認められた。
また、ハジキなどの塗膜欠陥が発生することもなかった。
【００６４】
【表８】
2014101408.tif 000009
【００６５】
フルオロカーボン単独の配合は、実施例の包摂化合物を配合したものと同等程度の消泡性を示した。
フルオロカーボンを包摂できないシクロデキストリンは消泡効果に寄与しなかった。