(57)【要約】【課題】２本のステムを有するエアゾール容器に対して簡単に位置決めすることができるので、組み立て作業が容易となるエアゾール容器用肩カバーを提案する。【解決手段】本発明におけるエアゾール容器用肩カバー１０は、容器１のマウンティングカップ３が、頂壁３ａより２本のステムを突出させるとともに横断面形状が長辺３ｂ及び短辺３ｃを有する異形状の上段部３ｄと、上段部３ｄに連結する中段円筒部３ｅと、これに連結する下段円筒部３ｆとを備え、肩カバー１０に設けた内周壁１４に、弱化部１５を介して一体連結するとともに上段部３ｄの外周面に沿う内周面形状となる環状壁１６を設け、環状壁１６は、肩カバー１０をマウンティングカップ３上に載置した際、爪部１８が下段円筒部３ｆの上方となる位置で頂壁３ａに当接する下端部１６ａを有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器のマウンティングカップに係合する爪部を有し、該マウンティングカップを内側に収めて該容器に装着されるエアゾール容器用肩カバーであって、
前記マウンティングカップは、頂壁より２本のステムを突出させるとともに横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状の上段部と、該長辺と略同一長さとなる直径を有し該上段部に連結する中段円筒部と、該中段円筒部よりも大きな直径を有し該中段円筒部に連結するとともに前記爪部を係合させる下段円筒部とを備え、
前記肩カバーの天壁に、該天壁より下向きに延在する内周壁を一体連結し、
該内周壁の下端部に、弱化部を介して一体連結するとともに前記上段部の外周面に沿う内周面形状となる環状壁を備え、
前記環状壁は、該肩カバーをマウンティングカップ上に載置した際、前記爪部が前記下段円筒部の上方となる位置で前記頂壁に当接する下端部を有することを特徴とするエアゾール容器用肩カバー。
【請求項２】
前記弱化部は、前記内周壁及び環状壁よりも厚みが薄い薄肉壁である請求項１に記載のエアゾール容器用肩カバー。
【請求項３】
前記弱化部は、前記環状壁の周方向に沿って間隔をあけて設けられ、前記内周壁と該環状壁とを間欠状に繋ぐ複数の連結片である請求項１又は２に記載のエアゾール容器用肩カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に装着され、容器のマウンティングカップを内側に収めるエアゾール容器用肩カバーに関するものであり、特に、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに各内容物を吐出する総計２本のステムを有するエアゾール容器の肩カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２液タイプの毛染め剤や整髪剤等を収容するエアゾール容器としては、円筒状となる１つの容器内に一の内容物を収容し、他の内容物を収容したもう１つの円筒状容器とともに左右に並べて１組とした、二連式エアゾール容器が知られている。そして、このような二連式エアゾール容器には、それぞれの容器のステムに繋がるとともに各ステムから吐出する内容物を１つの注出筒から吐出するノズルを設ける他、例えばそれぞれの容器を一括りに保持したり、また装飾効果を高めたりすることを目的として、容器のマウンティングカップを覆う肩カバーを設けることが通常である。このような二連式エアゾール容器においては、容器全体の横断面形状がトラック状となり、これに対応させて肩カバーの外形もトラック状になることから、肩カバーを容器に装着するに当たっては、容器に対し前後方向のみを確認するだけで位置合わせができるため、比較的簡単な作業で済んでいる。
【０００３】
ところで最近は、このような２液タイプのエアゾール容器に関し、例えば特許文献１に示すように、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに２本のステムを有するエアゾール容器を用いる機会が増えてきている。ここで、このタイプの容器は、容器全体の横断面形状が円形状である一方、２本のステムは、マウンティングカップに設けた横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状部分（例えば、楕円状やトラック状を呈する）に左右に並べて配置されている。このため、肩カバーを装着するに当たっては、２本のステムとの干渉を避けるべく、容器に対して位置合わせを行う必要がある。しかし、肩カバーの外形は容器に対応させて円形状となることから、両者の外形を手掛かりに位置合わせを行うことはできず、マウンティングカップの異形状部分と、肩カバーに設けた異形状部分に対応する部位との向きを合わせる必要があるため、装着時の位置合わせに手間がかかるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−３０８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、円筒状となる１つの容器に２本のステムを設けたエアゾール容器に対する位置決めが、より簡単に行えるようになる、新たなエアゾール容器用肩カバーを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、エアゾール容器のマウンティングカップに係合する爪部を有し、該マウンティングカップを内側に収めて該容器に装着されるエアゾール容器用肩カバーであって、
前記マウンティングカップは、頂壁より２本のステムを突出させるとともに横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状の上段部と、該長辺と略同一長さとなる直径を有し該上段部に連結する中段円筒部と、該中段円筒部よりも大きな直径を有し該中段円筒部に連結するとともに前記爪部を係合させる下段円筒部とを備え、
前記肩カバーの天壁に、該天壁より下向きに延在する内周壁を一体連結し、
該内周壁の下端部に、弱化部を介して一体連結するとともに前記上段部の外周面に沿う内周面形状となる環状壁を備え、
前記環状壁は、該肩カバーをマウンティングカップ上に載置した際、前記爪部が前記下段円筒部の上方となる位置で前記頂壁に当接する下端部を有することを特徴とするエアゾール容器用肩カバーである。
【０００７】
前記弱化部は、前記内周壁及び環状壁よりも厚みが薄い薄肉壁であることが好ましい。
【０００８】
前記弱化部は、前記環状壁の周方向に沿って間隔をあけて設けられ、前記内周壁と該環状壁とを間欠状に繋ぐ複数の連結片であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の肩カバーは、頂壁より２本のステムを突出させるとともに横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状の上段部と、長辺と略同一長さとなる直径を有し上段部に連結する中段円筒部と、中段円筒部よりも大きな直径を有し中段円筒部に連結するとともに肩カバーの爪部を係合させる下段円筒部とを備えるマウンティングカップに対し、肩カバーの天壁に、下向きに延在する内周壁を一体連結し、内周壁の下端部に、弱化部を介して一体連結するとともに前記上段部の外周面に沿う内周面形状となる環状壁を設け、この環状壁に、肩カバーをマウンティングカップ上に載置した際、前記爪部が前記下段円筒部の上方となる位置で前記頂壁に当接する下端部を設けたものである。これにより、肩カバーをエアゾール容器に載置した際にマウンティングカップの上段部の頂壁に当接する肩カバーの環状壁は、肩カバーを回転させて上段部と環状壁との向きが合うことで、中段円筒部まで下方に移動する。すなわち、肩カバーの向きを気にすることなくエアゾール容器に載置しても、肩カバーを回転させれば、両者の位置が合った際に肩カバーの高さが低くなるので、これによって肩カバーの位置決めが完了したことを知ることができる。しかも環状壁は、弱化部を介して肩カバーに一体連結しているので、位置決め完了後に肩カバーを上方から押圧すれば、弱化部から破断させることができる。これにより、位置決め用の環状壁を設けているにもかかわらず、装着後の肩カバーの高さは、これを設けていない場合と同様になるので、サイズの大型化を招くことがない。
【００１０】
弱化部を、内周壁及び環状壁よりも厚みが薄い薄肉壁や、環状壁の周方向に沿って間隔をあけて設けられ内周壁と環状壁とを間欠状に繋ぐ複数の連結片で構成する場合は、弱化部の構成が簡単になるので、製造コストの増大を招くことがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に従うエアゾール容器用肩カバーの一実施形態を、エアゾール容器とともに示す、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｃに沿う矢視図）であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｄに沿う矢視図）である。
【図２】図１の状態からエアゾール容器に対して肩カバーを９０度回転させ、且つ肩カバーの環状壁がエアゾール容器の中段円筒部まで下方に移動した状態であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｃに沿う矢視図）であり、（ｃ）は、（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｄに沿う矢視図）である。
【図３】図２の状態から肩カバーを下方に押し込むことで、弱化部が破断するとともに肩カバーの爪部がエアゾール容器の下段円筒部に係合した状態であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｃに沿う矢視図）であり、（ｃ）は、（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｄに沿う矢視図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従うエアゾール容器用肩カバーの一実施形態を、エアゾール容器とともに示す、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｃに沿う矢視図）であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｄに沿う矢視図）であって、図２は、図１の状態からエアゾール容器に対して肩カバーを９０度回転させ、且つ肩カバーの環状壁がエアゾール容器の中段円筒部まで下方に移動した状態であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｃに沿う矢視図）であり、（ｃ）は、（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｄに沿う矢視図）であって、図３は、図２の状態から肩カバーを下方に押し込むことで、弱化部が破断するとともに肩カバーの爪部がエアゾール容器の下段円筒部に係合した状態であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｃに沿う矢視図）であり、（ｃ）は、（ａ）のＡ−Ａに沿う断面図（エアゾール容器は（ａ）の矢印Ｄに沿う矢視図）である。
【００１３】
図１（ｂ）、（ｃ）において、符号１は、本発明の肩カバーを装着するエアゾール容器（以下、単に「容器」と称す場合もある）を示す。容器１は、例えば金属製となる円筒状の容器本体２に、同じく金属製となるマウンティングカップ３の外縁を巻き締め等によって固着したものであり、内側には２種類の内容物が別個に収容されている。また容器１は、それぞれの内容物の収容空間に繋がる総計２本のステム４を有している。
【００１４】
マウンティングカップ３の中央部には、頂壁３ａよりステム４を突出させるとともに、図１（ａ）に示すように横断面形状が長辺３ｂ及び短辺３ｃを有する異形状になる上段部３ｄと、長辺３ｂと略同一長さとなる直径Ｄ１を有し上段部３ｄに連結する中段円筒部３ｅと、中段円筒部３ｅの直径Ｄ１よりも大きな直径Ｄ２を有し中段円筒部３ｅに連結する下段円筒部３ｆとを設けている。ここで、「長辺」とは、上段部３ｄの横断面形状において対向する２辺間の長さが最も長い部位であり、「短辺」とは、上段部３ｄの横断面形状において対向する２辺間の長さが最も短い部位をいう。すなわち、「長辺及び短辺を有する異形状」とは、円形状を除く形状を意味するものであって、例えば矩形状やトラック状、楕円状を示す。本実施形態において上段部３ｄは、図１（ａ）に示すようにトラック状に形成されていて、ステム４は、長辺３ｂに沿って一列に配列されている。なお、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、図示しない容器本体２の底部を基準とした頂壁３ａの高さをＨａとし、この底部を基準とした中段円筒部３ｅの上面の高さをＨｂとする。
【００１５】
また、図１（ａ）〜（ｃ）において、符号１０は、本発明の肩カバーの一実施形態を示す。肩カバー１０とは、マウンティングカップ３を内側に収めて容器１に装着されるものをいい、本実施形態のようにそれ自身が外側から直接視認できて外装品として用いられるものの他、別のカバーを更に外側に取り付けられるようにした、一般に固定盤と称するものも含む。ここで、本実施形態の肩カバー１０は、円板状となる天壁１１を有し、天壁１１の外縁部より径方向外側にやや湾曲しながら下方に向けて延在するとともに容器本体２に連なる円筒状となる外周壁１２を備えている。また、天壁１１の中央部には、本実施形態ではトラック状となる開口１３を設けていて、開口１３の縁部には下向きに延在する内周壁１４を設けている。更に、内周壁１４の下端部には、弱化部１５を介して一体連結するとともに、その内周面が上段部３ｄの外周面に沿う形状（本実施形態ではトラック状）となる環状壁１６を設けている。なお、図１（ｂ）、（ｃ）において符号１６ａを付して示す部位は、環状壁１６の下端部である。
【００１６】
弱化部１５とは、内周壁１４及び環状壁１６に対して強度が弱い部位である。このような弱化部１５としては、例えば内周壁１４及び環状壁１６よりも厚みが薄い薄肉壁として構成することも、また、環状壁１６の周方向に沿って間隔をあけて設けられ内周壁１４と環状壁１６とを間欠状に繋ぐ複数の連結片として構成することも可能である。また、内周壁１４及び環状壁１６よりも強度の弱い材料を用いて、例えば二色成形によってこれらを一体連結することも可能であって、形成のしやすさや強度等を考慮して、最適な構成を適宜用いることができる。
【００１７】
更に肩カバー１０は、外周壁１２と内周壁１４の相互間に、天壁１１より下方に向けて延在し、その内周面の直径が、マウンティングカップ３の下段円筒部３ｆと略同一となる筒状壁１７を有していて、筒状壁１７の下端部には、径方向内側に向けて突出する爪部１８と、筒状壁１７を部分的に切り欠くスリット１９（図１（ｂ）参照）を設けている。
【００１８】
上記のような構成となる肩カバー１０を容器１に装着するに当たっては、肩カバー１０を容器１のマウンティングカップ３上に載置する。ここで、容器１と肩カバー１０との向きが合っていない場合には、図１（ｂ）に示すように、環状壁１６の下端部１６ａが、上段部３ｄの頂壁３ａ（高さＨａ）に当接することとなる。また、この状態で爪部１８は、下段円筒部３ｆの上方に位置している。
【００１９】
その後は、容器１に対して肩カバー１０を回転させる。上述したように爪部１８は、下段円筒部３ｆの上方に位置しているので、肩カバー１０は抵抗なく回転する。そして、上段部３ｄと環状壁１６との向きが合うと、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、環状壁１６が上段部３ｄに嵌まり込んで、その下端部１６ａが中段円筒部３ｅの上面（高さＨｂ）まで移動する。すなわち、肩カバー１０の高さが（Ｈａ−Ｈｂ）分、低くなることで、肩カバー１０の位置決めが完了したことを知ることができる。
【００２０】
しかる後は、肩カバー１０を上方から押圧すると、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、環状壁１６が弱化部１５から破断し、筒状壁１７の爪部１８が下段円筒部３ｆに係合して、肩カバー１０は、容器１に抜け止め保持される。環状壁１６は、全周に亘って繋がっているので剛性が高く、肩カバー１０を上方から押圧した際に撓んだり曲がったりすることがないので、弱化部１５から確実に破断させることができる。また、筒状壁１７には、スリット１９を設けていて、係合時には、筒状壁１７を径方向外側に撓ませることができるので、係合に要する力はそれ程大きくなることはない。このように、環状壁１６は、肩カバー１０の位置合わせにおいて機能する一方で、肩カバー１０が容器１に抜け止め保持される際は、弱化部１５から破断して肩カバー１０内に潜り込ませることができるので、環状壁１６を設けていない場合と同様の高さに抑えることが可能である。
【００２１】
なおその後は、図示は省略するが、２本のステム４のそれぞれに連結するとともにこれらに繋がる１つの注出筒を備えるノズルを準備し、このノズルを肩カバー１０の開口１３を通してステム４に連結する。そして、ノズルを上方から押圧すれば、容器１内の２種類の内容物を同時に吐出させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明によれば、２本のステムを有するエアゾール容器に対して簡単に位置決めすることができるので、組み立て作業が容易となる、新たなエアゾール容器用肩カバーを提供できる。
【符号の説明】
【００２３】
１  容器（エアゾール容器）
２  容器本体
３  マウンティングカップ
３ａ  頂壁
３ｂ  長辺
３ｃ  短辺
３ｄ  上段部
３ｅ  中段円筒部
３ｆ  下段円筒部
４  ステム
１０  肩カバー
１１  天壁
１２  外周壁
１３  開口
１４  内周壁
１５  弱化部
１６  環状壁
１６ａ  環状壁の下端部
１７  筒状壁
１８  爪部
１９  スリット
Ｄ１  中段円筒部の直径
Ｄ２  下段円筒部の直径
Ｈａ    頂壁の高さ
Ｈｂ    中段円筒部の上面の高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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