(57)【要約】【課題】ハウジングの特に径方向の大型化を招くことなく、フェライトコアを収容凹部内に保持する手段を講じる。【解決手段】一面に収容凹部３５が開口されたハウジング２１と、一端１１Ａが収容凹部３５内に突出した形態でハウジング２１に装着された端子金具１０Ａと、端子金具１０Ａの一端１１Ａが挿通される挿通孔６６を設けて収容凹部３５に収容されるフェライトコア６５と、収容凹部３５の開口面３５Ａ側に装着されフェライトコア６５を収容凹部３５の奥面３５Ｂに押圧する保持部材７０と、が具備されている。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に収容凹部が開口されたハウジングと、
一端が前記収容凹部内に突出した形態で前記ハウジングに装着された端子金具と、
前記端子金具の前記一端が挿通される挿通孔を設けて前記収容凹部に収容されるフェライトコアと、
前記収容凹部の開口面側に装着され前記フェライトコアを前記収容凹部の奥面に押圧する保持部材と、
が具備されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記保持部材には、前記フェライトコアに弾性的に当接する弾性当接部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ハウジングは、一端側に機器への取付部が、他端側に相手ハウジングが嵌合されるハウジング嵌合部が設けられ、前記取付部に前記収容凹部が形成されているとともに、
前記端子金具は、前記一端が前記収容凹部に突出し、かつ他端が前記ハウジング嵌合部に臨んだ形態で前記ハウジングに装着されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ハウジングには、前記端子金具及び前記フェライトコアの回りを囲むようにシールドシェルが装着され、同シールドシェルに設けられた接続部が前記機器に設けられたアース部に接続されていることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングの前記取付部が、前記機器のケースに開口された取付孔に嵌合される嵌合部の後方に、前記取付孔の孔縁部に当接して取り付けられるフランジ部を備えて形成されており、前記嵌合部の外周に、前記取付孔の内周に密着するゴムリングが嵌着されていることを特徴とする請求項３または請求項４記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノイズ除去用のフェライトコアを収容したコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタの一例として、下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、一面に収容凹部が開口されたハウジングに対して、端子金具がその一端を同収容凹部内に突出させて装着されるとともに、収容凹部内にフェライトコアが端子金具を貫通させた形態で収容されている。そして、フェライトコアを収容凹部内で保持する手段としては、奥面側にフェライトコアを嵌める嵌合凹部を有するブロック状の保持部材が、収容凹部内に緊密に嵌着された構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１７０９８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のフェライトコアの保持手段は端的には、フェライトコアの外周に配された嵌合凹部の周壁によって、同フェライトコアが径方向（軸方向と直交する方向）に挟圧された構造であるため、フェライトコアの回りに周壁が配される分、収容凹部の内径寸法を大きく採る必要があり、ひいてはハウジングが径方向に大型化するという問題があった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、ハウジングの特に径方向の大型化を招くことなく、フェライトコアを収容凹部内に保持する手段を講じることができるようにするところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のコネクタは、一面に収容凹部が開口されたハウジングと、一端が前記収容凹部内に突出した形態で前記ハウジングに装着された端子金具と、前記端子金具の前記一端が挿通される挿通孔を設けて前記収容凹部に収容されるフェライトコアと、前記収容凹部の開口面側に装着され前記フェライトコアを前記収容凹部の奥面に押圧する保持部材と、が具備されているところに特徴を有する。
【０００６】
フェライトコアは、挿通孔に端子金具の一端を挿通しつつ収容凹部内に収容され、そののち収容凹部の開口面側に保持部材を装着することでフェライトコアが収容凹部の奥面に押し付けられて保持される。フェライトコアが言わば軸方向に押し付けられて保持される構造であるから、フェライトコアの回りに挟圧用の壁が不要で、それだけ収容凹部の内径を小さく抑えることができ、ひいてはハウジングを径方向において小型に留めることができる。
【０００７】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記保持部材には、前記フェライトコアに弾性的に当接する弾性当接部が設けられている。フェライトコアを収容凹部内にがたつきなく収容することができる。
【０００８】
（２）前記ハウジングは、一端側に機器への取付部が、他端側に相手ハウジングが嵌合されるハウジング嵌合部が設けられ、前記取付部に前記収容凹部が形成されているとともに、前記端子金具は、前記一端が前記収容凹部に突出し、かつ他端が前記ハウジング嵌合部に臨んだ形態で前記ハウジングに装着されている。機器に取り付けられて相手コネクタを待ち受ける形態で使用される、いわゆる機器用コネクタに対して有効に適用できる。
【０００９】
（３）前記ハウジングには、前記端子金具及び前記フェライトコアの回りを囲むようにシールドシェルが装着され、同シールドシェルに設けられた接続部が前記機器に設けられたアース部に接続されている。シールドシェルによるシールド機能も併せて実現することができる。
【００１０】
（４）前記ハウジングの前記取付部が、前記機器のケースに開口された取付孔に嵌合される嵌合部の後方に、前記取付孔の孔縁部に当接して取り付けられるフランジ部を備えて形成されており、前記嵌合部の外周に、前記取付孔の内周に密着するゴムリングが嵌着されている。相手の機器との間の防水機能も確保される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のコネクタによれば、ハウジングの特に径方向の大型化を招くことなく、フェライトコアを収容凹部内に保持する手段を講じることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタの分解斜視図
【図２】ハウジングの正面図
【図３】同背面図
【図４】同平面図
【図５】保持部材の斜視図
【図６】同背面図
【図７】同平面図
【図８】同側面図
【図９】組付完了時のコネクタの斜視図
【図１０】同正面図
【図１１】同平面図
【図１２】図１０のＸ−Ｘ線断面図
【図１３】図１０のＸ−Ｘ線における分解断面図
【図１４】図１０のＹ−Ｙ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１４に基づいて説明する。  
この実施形態は、機器ＭのケースＭａ（図１４参照）に装着されて相手コネクタを待ち受ける形式の機器用コネクタＣ（以下、単にコネクタＣという）を例示している。また同コネクタＣは防水タイプであり、以降は、ケースＭａに装着される側を前側として説明する。  
本実施形態のコネクタＣは大まかには、図１に示すように、ハウジング２０と、端子金具１０と、シールドシェル６０と、ゴムリング４２と、フェライトコア６５と、フェライトコア６５を保持する保持部材７０とを備えて構成されている。
【００１４】
端子金具１０は、角線材を素材として形成されており、電源用の大型端子１０Ａが２本、信号用の小型端子１０Ｂが６本備えられている。両端子金具１０Ａ，１０Ｂは共に圧入により装着されるタイプであって、前端側が機器ＭのケースＭａ内に配された図示しないプリント基板の導電路と接続される基板接続部１１Ａ，１１Ｂであり、後端側が相手コネクタに装着された図示しない相手端子と接続される端子接続部１２Ａ，１２Ｂとされている。大型端子１０Ａの基板接続部１１Ａは、応力緩和のためにＬ形に曲げ形成され、小型端子１０Ｂの基板接続部１１Ｂは、同目的のために途中が円弧形に形成されている。
【００１５】
次に、ハウジング２０について説明する。ハウジング２０は合成樹脂製であって、図２ないし図４に示すように、全体としては正面視で横長形状に形成されている。ハウジング２０は詳細には、上記した大型端子１０Ａが装着される第１ハウジング部２１と、小型端子１０Ｂが装着される第２ハウジング部２２とが、左右に並んで繋がった形態で形成されている。
【００１６】
第１ハウジング部２１は、図１２に示すように、前後方向を向いた筒状の本体部３０を有し、この本体部３０内の中央長さ位置よりも少し前端寄りの位置に圧入壁３１が形成され、同圧入壁３１の後方に、相手ハウジングの端子収容部（図示せず）が嵌合される端子収容室３２が、仕切壁３３で左右２室に仕切られて形成されている。  
一方、本体部３０内の圧入壁３１の前方には、横長の長方形断面をなす凹部３５が形成されている。この凹部３５は、大型端子１０Ａの圧入用等として機能するものであるが、詳しくは後記するように、フェライトコア６５の収容凹部３５として適用される。したがって以降は、収容凹部３５と称する。
【００１７】
上記した収容凹部３５の回りの周壁部３６は、本体部３０の後端側の外周面よりも径方向（軸方向と直角方向）に張り出すように厚肉に形成されているとともに、この周壁部３６から本体部３０の後端側の回りを囲むようにして、後面開口のフード部３７が形成されている。  
これにより、第１ハウジング部２１の後端側には、相手ハウジングが嵌合されるハウジング嵌合部３８が形成されている。
【００１８】
第２ハウジング部２２も同様に、前後方向を向いた小径の筒状をなす本体部２３を有し、同本体部２３内の圧入壁２４の後側が端子収容室２５になっているとともに、圧入壁２４の前側が挿入凹部２６とされている。第２ハウジング部２２の後端側も、上記とは別の相手ハウジングが嵌合されるハウジング嵌合部２８とされている。
【００１９】
上記した第１ハウジング部２１と第２ハウジング部２２との前端部同士が一体的に繋げられることによって、取付部４０が形成されている。この取付部４０は、図１３及び図１４に示すように、機器ＭのケースＭａに開口された取付孔Ｍｂに嵌合可能な嵌合部４１の後縁側に、ケースＭａの取付孔Ｍｂの外面側の孔縁部に当接するフランジ部４３が形成された構造である。  
嵌合部４１の外周面には、防水用のゴムリング４２が嵌着可能となっている。フランジ部４３の左右両端部はさらに山形に張り出し形成され、両張出部４４にはそれぞれボルト挿通孔４５が形成されて、カラー４６が嵌着されている。
【００２０】
２本の大型端子１０Ａは、第１ハウジング部２１の収容凹部３５から挿入されて、圧入壁３１に開口された対応する圧入孔３１Ａ（図２）に圧入され、図１２に示すように、後端の端子接続部１２Ａが各端子収容室３２に突出した形態で装着される。このとき両大型端子１０Ａの前端の基板接続部１１Ａは、図１４に示すように、収容凹部３５の開口面３５Ａの手前側に所定長さ突出する。  
６本の小型端子１０Ｂは同様に、第２ハウジング部２２の挿入凹部２６から挿入されて、圧入壁２４に開口された対応する圧入孔２４Ａに圧入され、端子接続部１２Ｂが端子収容室２５に突出した形態で装着される。小型端子１０Ｂの基板接続部１１Ｂも、挿入凹部２６の開口面の手前側に、大型端子１０Ａの基板接続部１１Ａと同寸法突出するようになっている。
【００２１】
ハウジング２０における第１ハウジング部２１には、図１２に示すように、２本の大型端子１０Ａの回りを囲むようにしてシールドシェル６０が装着されている。シールドシェル６０は、金属板製であって、図１に示すように、概ね横長の長方形断面をなす角筒形に形成されている。  
一方、第１ハウジング部２１における収容凹部３５の回りに設けられた周壁部３６には、シールドシェル６０を前方から挿入可能としたシェル装着溝５０が、前後両面に開口して形成されている。なお、同シェル装着溝５０の奥側では、図２に示すように、四隅並びに上下両辺の中央位置の計６箇所において、連結部５１によって溝内が詰められて連結されている。
【００２２】
シールドシェル６０は、一部既述したように、周壁部３６の奥行の２倍近い長さを持った角筒形に形成され、その後端側の四角並びに上下両面の中央幅位置には、シェル装着溝５０の奥側に形成された連結部５１を逃がす逃がし溝６１が切り込み形成されている。  
シールドシェル６０の左右の側面には、一対の係止片６２が、手前側に延びかつ先端が内方を向いた斜め姿勢をなすように切り起こし形成されている。
【００２３】
また、シールドシェル６０の前縁の右側縁には、接続板６３が外側に向けて張り出し形成されている。同接続板６３には、図示しないボルトの挿通孔６４が開口されている。  
一方、ハウジング２０の取付部４０の前面には、収容凹部３５の右方位置において、ナット装着孔５２が形成され、上記のボルトと螺合されるナット５３が回り止めされて収容されるようになっている。
【００２４】
シールドシェル６０はシェル装着溝５０に対して前方から挿入され、途中から係止片６２を弾性撓みさせ、かつ連結部５１を逃がし溝６１に沿って逃がしつつ押し込まれ、図１３に示すように、接続板６３がナット装着孔５２に収容されたナット５３に当たったところで押し込みが停止され、両係止片６２の先端が、シェル装着溝５０の対応する溝面に食い込むことにより、抜け止めされて装着される。このとき、シールドシェル６０の後端は、周壁部３６の後方に突出して本体部３０の外周を囲んだ状態にあり、言い換えるとシールドシェル６０は、２本の大型端子１０Ａにおける第１ハウジング部２１の内部に位置する長さ領域の全長に亘って、その回りを囲んだ形態で装着されている。  
なお、上記したシールドシェル６０における周壁部３６の後方に露出状態で突出した後端部の外周には、同第１ハウジング部２１のハウジング嵌合部３８に相手ハウジングが嵌合された場合に、相手ハウジングに装着されたシールドシェル（図示せず）が外嵌され、電気的に接続されるようになっている。
【００２５】
さて、第１ハウジング部２１の収容凹部３５には、フェライトコア６５が装着されるようになっている。フェライトコア６５は、収容凹部３５に緊密に嵌合する直方体状に形成されており、ただし、図１２及び図１４に示すように、同フェライトコア６５の奥行は、収容凹部３５の深さ（開口面３５Ａから奥面３５Ｂまで長さ）よりも所定寸法短い設定となっている。フェライトコア６５には、各大型端子１０Ａの基板接続部１１Ａを個別に挿通可能な縦長の２個の挿通孔６６が、左右に並んで形成されている。
【００２６】
収容凹部３５の開口面３５Ａには、フェライトコア６５を同収容凹部３５内に保持するべき保持部材７０が装着されるようになっている。  
この保持部材７０は合成樹脂製であって、図５ないし図８に示す形状に形成されている。保持部材７０は、上記した収容凹部３５の開口面３５Ａを覆ってその開口縁部に当てられる横長の長方形をなす本体板７１を備えている。同本体板７１には、大型端子１０Ａの基板接続部１１Ａをそれぞれ挿通可能な左右一対の窓孔７２が開口されている。
【００２７】
本体板７１における中央部には、フェライトコア６５の前面に弾性的に当接可能な弾性当接部７３が形成されている。この弾性当接部７３は、左右両側にスリット７５が入れられることで形成された縦向きの両持ち梁状をなし、その中央部に、後方に円弧形に膨出した膨出部７４が形成された形状であって、前後方向の弾性撓み可能となっている。
【００２８】
保持部材７０の本体板７１における左右の側縁には、上下一対ずつのロック枠７７が、後方に向けて突出形成されている。各ロック枠７７は、左右方向に弾性撓み可能である。  
一方、第１ハウジング部２１における収容凹部３５の回りに設けられた周壁部３６の前面には、図２及び図１３に示すように、保持部材７０のロック枠７７が前方から挿入されるロック枠挿入溝５５が、左右両側縁の上下２箇所ずつの都合４箇所に形成されている。
ロック枠挿入溝５５は、その外側の面が上記したシェル装着溝５０と連通しているとともに、各ロック枠挿入溝５５内の前端寄りの位置に、上記したロック枠７７内に嵌るロック突部５６が設けられている。なお、各ロック突部５６の上下両側には、応力緩和のためにスリット５７が切り込み形成されている。
【００２９】
本実施形態は上記のような構造であって、続いて当該コネクタＣの組み付け手順並びに機器ＭのケースＭａへの装着手順の一例を説明する。  
コネクタＣを組み付ける当たっては、図１３に示すように、ナット装着孔５２にナット５３が収容された上で、第１ハウジング部２１のシェル装着溝５０に対してシールドシェル６０が前方から挿入され、係止片６２により抜け止めされて装着される。  
それとともに、既述した要領によって、２本の大型端子１０Ａが第１ハウジング部２１に、また６本の小型端子１０Ｂが第２ハウジング部２２に対して圧入によって装着される。  
また、ハウジング２０の取付部４０における嵌合部４１の外周に、ゴムリング４２が嵌着される。
【００３０】
この状態から、図１３の矢線に示すように、フェライトコア６５が第１ハウジング部２１の前面に設けられた収容凹部３５内に前方から挿入される。詳細には、大型端子１０Ａの基板接続部１１Ａを挿通孔６６に通して逃がしつつ、フェライトコア６５は奥面３５Ｂに当たるまで収容凹部３５内に挿入される。
【００３１】
次に、保持部材７０が装着される。保持部材７０は、本体板７１の窓孔７２に同様に大型端子１０Ａの基板接続部１１Ａを通したのち、４箇所のロック枠７７を、収容凹部３５の周壁部３６の前面に形成された対応するロック枠挿入溝５５に挿入される。  
保持部材７０は、ロック枠７７がロック突部５６に乗り上げて弾性撓みしつつ押し込まれ、押し込みの終盤では、弾性当接部７３が弾性撓みしつつ、その膨出部７４がフェライトコア６５の前面の中央部（左右の挿通孔６６の間）に当てられる。保持部材７０の本体板７１の周縁が収容凹部３５の開口面３５Ａ開口縁部に当たるまで押し込まれると、ロック枠７７の先端がロック突部５６を通過することにより、ロック枠７７が弾性的に復元変位しつつ同ロック枠７７内にロック突部５６が嵌り、保持部材７０が抜け止めされて装着される。それに伴い、弾性当接部７３の復元弾力によりフェライトコア６５が収容凹部３５の奥面３５Ｂに弾性的に押し付けられた形態で、フェライトコア６５が収容凹部３５内に保持される。
【００３２】
以上のように組み付けられたコネクタＣは、図１４に示すように、ハウジング２０の前面側の取付部４０が機器ＭのケースＭａに取り付けられ、詳細には、ゴムリング４２が嵌着された嵌合部４１が、ケースＭａに開口された取付孔Ｍｂに嵌合され、続いてフランジ部４３の左右の張出部４４に開口されたボルト挿通孔４５に通されたボルトが、ケースＭａに形成されたねじ孔（図示せず）にねじ込まれることにより、ハウジング２０の取付部４０は、フランジ部４３が取付孔Ｍｂの外面側の孔縁部に当てられた形態でケースＭａの外面に固定される。また、嵌合部４１の外周面と取付孔Ｍｂの内周面との間でゴムリング４２が圧潰されることで、ハウジング２０の取付部４０とケースＭａの取付孔Ｍｂの間の防水が図られる。
【００３３】
ケースＭａ内では、シールドシェル６０の接続板６３に図示しないアース部材が重ねられ、ボルトによりナット５３に対して共締めすることにより、シールドシェル６０の接続板６３がケースＭａ内のアース部材に対して電気的に接続される。それとともに、取付孔Ｍｂの内面側に図示しないプリント基板が配設され、両端子金具１０Ａ，１０Ｂの基板接続部１１Ａ，１１Ｂが、プリント基板に形成された対応するスルーホールに挿入され、半田付け等によって導電路に接続される。  
以上によりコネクタＣは、機器ＭのケースＭａに対して、待ち受け状態で取り付けられたことになる。
【００３４】
このようなコネクタＣにおける第１ハウジング部２１のハウジング嵌合部３８と、第２ハウジング部２２のハウジング嵌合部２８に対して、ハーネスの端末等に設けられた別々の相手ハウジングが、それぞれハウジングシールを介して防水を図った上で嵌合される。
これにより、第１ハウジング部２１では大型端子１０Ａと相手の大型端子同士が接続され、第２ハウジング部２２では小型端子１０Ｂと相手の小型端子同士が接続される。
【００３５】
また、第１ハウジング部２１では、既述したように、シールドシェル６０に対して相手ハウジングに設けられたシールドシェルが嵌合接続されて、大型端子１０Ａとこれと接続された相手の大型端子の回りを囲み、シールドシェル６０の接続板６３がアース部材に接続されていることで、両大型端子１０Ａと相手の大型端子の回りがシールドされて外部からのノイズが吸収される。  
それに加え、大型端子１０Ａにおける収容凹部３５内に突出した部分の回りにフェライトコア６５が配されていることにより、外部からのノイズがフェライトコア６５で吸収されて、ノイズ除去がより確実に行われることになる。
【００３６】
以上のように本実施形態によれば、フェライトコア６５を第１ハウジング部２１の収容凹部３５内に保持するに当たり、保持部材７０を収容凹部３５の開口面３５Ａ側に装着することで、フェライトコア６５を収容凹部３５の奥面３５Ｂに押し付けて保持する構造を採っており、言わばフェライトコア６５を軸方向に押し付けて保持する構造としたから、フェライトコア６５の回りに挟圧用の壁が不要であって、それだけ収容凹部３５の内径を小さく抑えることができ、ひいては第１ハウジング部２１を径方向において小型に留めることができる。  
また、保持部材７０には、フェライトコア６５の前面に弾性的に当接する弾性当接部７３が設けられているから、フェライトコア６５を収容凹部３５内においてがたつきなく収容することができる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態に示したコネクタの組付手順はあくまでも一例であって、その他適宜の手順で組み付けることができる。  
（２）上記実施形態では、電源側端子と信号側端子の両方を装着したコネクタを例示したが、フェライトコアともども電源側端子のみを装着した形式のコネクタについても、同様に適用することができる。  
（３）本発明は上記実施形態に例示した機器用コネクタに限らず、ハーネスの端末に接続されるコネクタ等、要はフェライトコアを収容したコネクタ全般に広く適用することができる。また、非防水のコネクタであってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
Ｃ…コネクタ
Ｍ…機器
Ｍａ…ケース
Ｍｂ…取付孔
１０Ａ…大型端子（端子金具）
１１Ａ…基板接続部（端子金具の一端）
１１Ｂ…端子接続部（端子金具の他端）
２１…第１ハウジング部（ハウジング）
３５…収容凹部
３５Ａ…（収容凹部３５の）開口面
３５Ｂ…（収容凹部３５の）奥面
３８…ハウジング嵌合部
４０…取付部
４１…嵌合部
４２…ゴムリング
４３…フランジ部
５５…ロック枠挿入溝
５６…ロック突部
６０…シールドシェル
６３…接続板（接続部）
６５…フェライトコア
６６…挿通孔
７０…保持部材
７３…弾性当接部
７７…ロック片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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