(57)【要約】  【課題】  手作業での、くるみの割れ目入れは焦げたりする為、重ねずに加熱処理を行う必要があり、均一加工及び効率的作業が難しく更に熱気もあり時間的、労働的負担である。従って、種子割り装置の導入により、前述の点を解決するものである。  【解決手段】  熱源からの熱気保護の為、減速機付きモーター、インバーター、ブレーカーを断熱材上に設置し、金属製円筒型ケースを横に設置し、両側面部に水蒸気を逃がす孔を無数設け且つ、種子を投入する扉を設置し、内部に撹拌用治具を設置し回転可能なように中心部に軸を貫通させ、その軸にスプロケットを装着し減速機付きモーターにて回転させ、金属製円筒型ケース下部よりガスバーナーで均一且つ急速に過熱する事により、問題点を解決している。尚、水に浸した、くるみ投入時は上側に扉を合わせ漏斗状治具を設置し投入し易い。割れ目入れ終了の、くるみは下側に扉を合わせ開けつつドラムを傾かせ取出す事ができる。【選択図】図１
2014050370.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱する事によって種実類の外殻に割れ目を形成する種実類外殻の加工装置であって、
筒状に形成されて中心軸周りに回転する回転胴部と、当該回転胴部を横向きに軸止する筺体と、前記回転胴部を中心軸周りに回転させる胴部回転手段と、前記回転胴部を加熱する加熱手段を具備し、
前記回転胴部の少なくとも何れかの端面には、種実類を当該回転胴部の内部空間内に出し入れする為の出し入れ口を設けると共に、当該出し入れ口を開閉自在とする扉体が設けられており、
前記筺体の端面及び周面における少なくとも何れかの領域には、回転胴部内に投入する種実類よりも小さい径の孔が複数形成されている事を特徴とする、種実類外殻の加工装置。
【請求項２】
前記加熱手段は、摂氏１３０℃乃至は１５０℃に前記回転胴部を加熱し、
前記胴部回転手段は、前記胴部を毎分１〜８回転させる、請求項１に記載の種実類外殻の加工装置。
【請求項３】
加熱する事によって種実類の外殻に割れ目を形成する種実類外殻の加工方法であって、
種実類を水に１０分以上浸す浸漬工程と、
浸漬工程の後に、請求項１又は２に記載の種実類外殻の加工装置で加熱する加熱工程を実施する事を特徴とする、種実類外殻の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は硬い皮や殻に包まれた食用の果実・種子である種実類の外殻を割りやすいように加工する為の装置に関し、特に加熱する事によって木の実の外殻に割れ目を形成するように構成した種実類外殻の加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、クルミ、アーモンド、銀杏等の硬い外殻を備える種実類において、その種子の中身である仁を食する為に、種々の方法が実施されている。その代表的な方法としては、種子を叩く等、外力を加えて割る方法が採用されている。
【０００３】
例えば特許文献１（特開２００４−１４１１３９号公報）には、梅果汁等の容易かつ効果的多量生産が可能な破砕装置として、モーター駆動によって、先に心金の付いたスクリューで、ホッパーに投入した梅の実等を送り、心金と外筒の間で種ごと破砕する破砕装置が提案されている。
【０００４】
更に、種実類である栗の硬い外殻を剥き取る為の装置として、加熱加工を実施する装置も提案されている。例えば、特許文献２（特開２００３−２０２号公報）では、調理用の食材を加熱するための加熱フィーダーであって、樋状の加熱容器の外周に電磁誘導加熱体を取り付けるとともに、前記加熱容器内部に設けた攪拌羽根を旋回して食材を加熱容器内で攪拌しながら加熱するように構成した加熱フィーダーが提案されている。
【０００５】
更に特許文献３（特開平１１−２６７０３６号公報）では、投入された栗を攪拌する回転羽根を有する釜と、釜を加熱するための加熱器とを備え、更に釜内の石焼きが完了したことを知らせる栗投入告知手段と、加熱器の火力を調整する火力調整手段と、釜内に水飴を供給する水飴供給手段と、栗焼きの完了を知らせる焼成告知手段と、栗投入告知手段と火力調整手段と水飴供給手段と焼成告知手段とを予め設定された時間に従って作動させるタイマー内蔵の制御手段とを設けた栗焼き装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１４１１３９号公報
【特許文献２】特開２００３−２０２号公報
【特許文献３】特開平１１−２６７０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記のとおり、従前においても種実類の外殻を剥く為の器具は種々提案されている。しかしながら、外力を加えて外殻を割る方法では、多数の種実類を処理するには装置が大型化してしまい、そのメンテナンスも困難を伴う。
【０００８】
そこで本発明では、多数の種実類を処理できるにも拘わらず、装置全体の大型化を阻止し、且つメンテナンスも容易とした種実類外殻の加工装置を提供することを第一の課題とする。
【０００９】
また、従前においても加熱工程を実施する種実類外殻の加工装置は提案されているが、従来提供されているこれらの装置は、主として栗の外殻を剥く様に指向されたものであって、クルミの様な硬い外殻を有する種実類に使用するには、耐久性等に於いて十分なものとはなっていない。
【００１０】
そこで本発明では、クルミの様な硬い外殻を有する種実類に対しても使用でき、且つ効率的に加熱加工を実施できるようにした種実類外殻の加工装置を提供する事を第二の課題とする。
【００１１】
更に、手作業によりクルミを加熱して、その外殻に割れ目を入れようとしても、外殻が焦げたりすることもあり、多くのクルミに対して均一な加工及び効率的な作業を行うのは困難である。更に手作業で行った場合には、熱気もあり長時間にわたる作業が困難であって、また労働的な負担も伴ってしまう。
【００１２】
そこで本発明では、作業者の負担を解消しながらも、効率的にクルミの外殻に割れ目を入れることのできる種実類外殻の加工装置を提供する事を第三の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題の少なくとも何れかを解決するべく、本発明では種実類の硬い外殻を効率的に割る事ができるようにした種実類外殻の加工装置を提供するものである。
【００１４】
即ち、本発明にかかる種実類外殻の加工装置は、加熱する事によって種実類の外殻に割れ目を形成する種実類外殻の加工装置であって、筒状に形成されて中心軸周りに回転する回転胴部と、当該回転胴部を横向きに軸止する筺体と、前記回転胴部を中心軸周りに回転させる胴部回転手段と、前記回転胴部を加熱する加熱手段を具備し、前記回転胴部の少なくとも何れかの端面には、種実類を当該回転胴部の内部空間内に出し入れする為の出し入れ口を設けると共に、当該出し入れ口を開閉自在とする扉体が設けられており、前記筺体の端面及び周面における少なくとも何れかの領域には、回転胴部内に投入する種実類よりも小さい径の孔が複数形成されている事を特徴とする。
【００１５】
かかる本発明の種実類外殻の加工装置は、種実類を加熱加工して外殻に割れ目を形成するものであり、当該加工の対象となる種実類としては、クルミ、栗、落花生、銀杏、梅の種、アーモンド、カシューナッツ、松の実、ヒマワリの種、カボチャの種、スイカの種等の硬い殻を有する様々の種子又は実が挙げられる。
【００１６】
また、前記回転胴部は、金属やセラミックス等の耐熱性を有する材料で形成され、端面に、種実類の出し入れ口を設けた筒状に形成される。かかる回転胴部は、望ましくは円筒状に形成するが、円筒に限らず、三角筒、四角筒、五角筒、六角筒形状等、多角形の筒状に形成しても良い。例えば回転胴部を三角筒形状に形成し、これを下方からバーナーで加熱した場合には、当該三角筒形状の回転胴部の回転に伴い、回転胴部中に収容された種実類はバーナーに近づいたり離れたりしながら撹拌される事になる。一方、回転胴部を円筒形状に形成した場合には、バーナーとの距離をほぼ一定にした状態で撹拌されて、均等な加熱を実施する事ができる。
【００１７】
また、当該回転胴部の何れか一方または両方の端面には、回転胴部の内部空間内に種実類を出し入れする為の出し入れ口を設ける。かかる出し入れ口は、作業のしやすさを考慮した上で適宜大きさに形成する事ができる。但し、当該出し入れ口は、加熱処理を実施している際に、回転胴部の内部空間に収容した種実類が、当該回転胴部の回転に伴ってこぼれ落ちる事の無いように配慮されなければならない。よって、望ましくは当該出し入れ口を開閉自在な扉体を設け、加熱作業時には当該扉体が開く事の無いように留め具などで固定しておくことが望ましい。
【００１８】
上記の筺体は、少なくとも前記回転胴部を横向きに軸止可能な形状に形成され、例えば金属製のパイプなどを用いたフレームによって構成する事ができる。但し、当該回転胴部は加熱されて高温になることから、当該熱を遮断できるように、当該筺体の何れかの領域には、必要に応じて断熱手段を設ける事が望ましい。例えば、以下に示す胴部回転手段を熱から保護する為に、回転胴部と胴部回転手段との間に、石膏ボードその他の断熱手段を保持できる形状に形成する事が望ましい。また当該胴部回転手段の回転速度を制御するコントローラーを設ける場合には、当該コントローラーと回転胴部との間にも断熱手段を保持できるように形成するのが望ましい。
【００１９】
前記回転手段は、モーターやエンジン等を使用する事ができ、更に当該モーターやエンジン等の回転速度を減速する変則手段や、当該モーターやエンジン等の回転力を回転胴部に伝える為の動力伝達手段を備える事ができる。特にモーターを使用する場合には、当該モーターに対しする電力の供給を制御する為のスイッチやインバータ等を伴う事ができる。また、動力伝達手段はチェーンやベルト、或いはギアやシャフト等を用いる事ができる。
【００２０】
また前記回転胴部を加熱する為の加熱手段としては、ガス、重油或いは灯油等を燃料とするバーナーを使用する他、電熱線等の電気式加熱手段を使用する事ができる。特に加熱手段としては、ガスバーナーが望ましい。電気式加熱手段では加熱時間を要し、一方で灯油等を用いたバーナーでは、燃焼に伴って臭気が発生し、これが加工対象となる種実類に付着する事が考えられる為である。
【００２１】
以上の様に構成した本発明に係る種実類外殻の加工装置では、回転胴部が筺体に横向きに軸止されていることから、当該回転胴部の回転軸は横向きになる。この為、当該回転胴部内に投入された種実類は、横向きに回転する回転胴部内で撹拌され、１つの領域が絶えず加熱されるといった事が無くなる。その為、鉛直軸の撹拌翼によって撹拌するものとは異なり、回転胴部内に投入した全ての種実類は満遍なく撹拌されることから、一部の種実類が焦げてしまうといった問題を無くす事ができる。
【００２２】
また、筺体の端面及び周面における少なくとも何れかの領域、即ち端面の何れか又は全ての領域、周面の何れか又は全ての領域、若しくは端面及び周面の何れか又は全ての領域に、回転胴部内に投入する種実類よりも小さい径の孔を複数形成していることから、種実類の加熱加工で発生した水蒸気などを、円滑に排出する事ができる。特に、クルミなどの様に硬い殻（外殻）を有する種実類を加熱加工する場合には、加熱加工に先立って、十分以上水に浸しておくことが望ましく、十分に水に浸した後に加熱加工する事で、より確実に硬い外殻に割れ目を形成する事ができる。この時、仮に水分を多く含んだ種実類を密閉された容器内で急速に加熱した場合には、発生した蒸気により当該容器が変形する事も考えられる。そこで本発明では容器内で種実類を加熱する事、更にクルミなどに於いては水に浸してから加熱加工を行うのが望ましい事から、筺体には、蒸気を排出する為の複数の孔を形成する事が望ましい。
【００２３】
特に、上記本発明に係る種実類外殻の加工装置において、前記加熱手段は、１００℃以上、望ましくは１３０〜１５０℃に前記回転胴部を加熱し、前記胴部回転手段は、前記胴部を毎分１〜８回転、特に毎分３〜５回転させる事が望ましい。摂氏１００°未満では種実類の外殻にひびが入る割合が減少し、一方で１５０℃を超える温度で加熱すると、外殻の中の実の部分（仁）が焦げてしまう事が考えられる為である。また回転胴部が毎分８回転を超えて回転する場合には騒音が激しくなってしまい、一方毎分１回転未満では外殻の中の実の部分（仁）が焦げてしまう事も考えられる。よって、例えばクルミの様に外殻が１ｍｍ以上の厚さを有する種実類の場合には、熱伝導度などを考慮すれば、当該種実類は、毎分３〜５回転させる事が望ましい。但しこの回転胴部の加熱温度や回転速度は、加工対象となる種実類の種類に応じて、適宜調整する事ができる。
【００２４】
そして本発明では、前記課題の少なくとも何れかを解決する為に、加熱する事によって種実類の外殻に割れ目を形成する種実類外殻の加工方法であって、種実類を水に１０分以上浸す浸漬工程と、浸漬工程の後に、請求項１又は２に記載の種実類外殻の加工装置で加熱する加熱工程を実施する種実類外殻の加工方法を提供する。
【００２５】
かかる種実類外殻の加工方法では、加熱工程の前に、種実類を１０分以上、望ましくは３０分以上、水に浸しておく事により、外殻に水を含ませる事ができ、これを前記種実類外殻の加工装置で急速に加熱する事により、当該外殻を変形させて、効率的にひびを生じさせることができる。
【００２６】
よって、この種実類外殻の加工方法によれば、大量の種実類を効果的に加熱処理し、外殻にひびを入れる事ができ、その後において外殻内の実（仁）を取り出す作業を効率的に実施する事ができる。
【発明の効果】
【００２７】
上記本発明によれば、種実類を回転胴部に収容し、これを回転させながら加熱するように構成しているのであるから、多数の種実類を処理できるにも拘わらず、装置全体の大型化を阻止し、且つメンテナンスも容易とした種実類外殻の加工装置を提供することができる。
【００２８】
また本発明では、種実類を収容する回転胴部には、蒸気を排出する為の孔を形成していることから、一定時間水に浸した種実類も加熱加工する事ができ、その結果、クルミの様な硬い外殻を有する種実類に対しても使用でき、且つ効率的に加熱加工を実施できるようにした種実類外殻の加工装置を提供する事ができる。
【００２９】
そして、本発明では、処理対象となる種実類を回転胴部に投入するだけで、当該回転胴部は胴部回転手段によって回転されながら、加熱手段に加熱される事から、多くの種実類に対して均一な加熱を行い、作業者の負担を解消しながらも、効率的に種実類の外殻に割れ目を入れることのできる種実類外殻の加工装置を提供する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施の形態に係る種実類外殻の加工装置を示す正面図
【図２】本実施の形態に係る種実類外殻の加工装置を示す背面図
【図３】本実施の形態に係る種実類外殻の加工装置を示す平面図
【図４】本実施の形態に係る種実類外殻の加工装置を示す右側面図
【図５】本実施の形態に係る種実類外殻の加工装置を示す斜視図
【図６】本実施の形態に係る種実類外殻の加工装置を示す断面図
【図７】本実施の形態に係る種実類外殻の加工装置の機能を示すブロック図
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下では、図面を参照しながら本実施の形態に係る種実類外殻の加工装置を具体的に説明する。
【００３２】
先ず、本実施の形態に係る種実類外殻の加工装置は、図１及び図２に示すように、金属製フレーム及び断熱材を用いて形成した四角筒形状の筺体６と、この筺体６内に収容される回転胴部としての金属製円筒型ケース１と、この金属製円筒型ケース１を回転させる為の減速機付モーター４と、減速されたモーター４の回転力を金属製円筒型ケース１に伝える為のチェーン７と、当該金属製円筒型ケース１を加熱する加熱手段としてのガスバーナー５を備えており、更にこの減速機付モーター４を制御する為のインバーター１３及びブレーカー１５を備えて構成されている。
【００３３】
金属製円筒型ケース１の軸方向端部に存在する両側面部には、内部空間に収容した種実類としてのクルミから発生した水蒸気を逃がす為の孔を複数設け、且つ当該一方の側面部には、くるみを出し入れする為の扉体３を設置している。本実施の形態に於いて、当該扉体３は、金属製円筒型ケース１の一方側の縁部分を切り離して、これをヒンジ等により連結している。これにより当該扉体は開閉自在となっている。なお、この扉体には、金属製円筒型ケース１の回転時に開く事の無いように、止め具などを設けるのが望ましい。
【００３４】
また金属製円筒型ケース１には、前記した孔が複数設けられている事から、水に数十分浸したくるみを、くるみ出し入れ扉３より投入しガスバーナー５で加熱することが可能になる。当該孔の大きさは、例えばクルミを加熱加工する場合には、少なくともクルミがこぼれ落ちない程度の大きさに形成する必要がある。例えば、開口径が約２ｃｍ以下の円、楕円、長楕円等の形状の孔として形成する事ができる。
【００３５】
また本実施の形態に於いては、図６に示すように、金属製円筒型ケース１の内周面には、当該金属製円筒型ケース１の回転に伴って、投入したクルミを効率的に撹拌できるように、フィン状に突起した撹拌用突起部１１が形成されている。この図６に示す実施の形態では、内周面を斜めに横切って周回する２つのフィン状突起を交差させて撹拌用突起部１１を形成しているが、その他にも相互に交差する螺旋状にフィン状の突起を配置して撹拌用突起部１１を形成する事もでき、フィン状に限らず、適宜間隔をおいた突起を形成する事によっても実現可能である。かかる撹拌用突起部１１を設ける事により、外面に凹凸のあるクルミであっても、より確実に撹拌することができる。
【００３６】
そして金属製円筒型ケース１内にクルミを収容して加熱する事により、当該クルミの外殻には、満遍なく割れ目を入れる事ができる。割れ目入れが終了したくるみは、くるみ出し入れ扉体３を下側に合わせ開けつつ、金属製円筒型ケースを傾かせ取出すことができる。但し、当該金属製円筒型ケースを傾かせることなく、Ｔ字状に形成した掻きだし具などによって掻き出す事もできる。
【００３７】
かかる種実類外殻の加工装置の処理能力の目安としては、例えばガスバーナーの出力が９，６００ｋｃａｌ／ｈで、金属製円筒型ケース１の容積を０．７５ｍ3とした場合には、約１５Ｋｇのクルミを４０分間加熱する事で、その外殻に満遍なく割れ目を入れる事ができる。
【００３８】
そして金属製円筒型ケース１を回転させる為に、図２及び５に示すように、金属製円筒型ケース１両側面の中心部に回転軸１０を貫通させ、両側にて回転ベアリングにより保持し、金属製円筒型ケース側スプロケット８を装着し、減速機付モーター４に減速機付モーター側スプロケット９を装着し、前記金属製円筒型ケース側スプロケット８と前記減速機付モーター側スプロケット９にチェーン７を連結し回転させる。
【００３９】
そしてこの金属製円筒型ケース１の加熱に際しては、図４に示すように、金属製円筒型ケース１を回転させつつ、金属製円筒型ケース１の下部よりガスバーナー５で均一に加熱する。そしてモーター等の回転手段や、図３及び７に示すインバーター１３、緊急停止付きスイッチ１２、及びブレーカー１５等の制御手段を加熱手段から守るための断熱材６を設置する。なお、これらインバーター１３、緊急停止付きスイッチ１２、及びブレーカー１５等の制御手段は、当該金属製円筒型ケース１から離れた場所に設置する事もでき、この場合には、これら制御手段に対する断熱についての検討は不要とする事ができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明によれば、時間的、労働的負担の軽減となり、作業者はガスバーナー５に火をつけ水に数十分浸したくるみ等の種実類を金属製円筒型ケース１に投入すればよく、割れ目入れが終了したくるみ等の種実類は下側に扉を合わせ開けつつ金属製円筒型ケース１を傾かせ取出すことができ、均一な加工及び効率的に割れ目を入れる事ができ、品質を確保しつつ処理量の多い業務をこなす際に有用である。
【符号の説明】
【００４１】
１    金属製円筒型ケース
３    扉体
４    減速機付モーター
５    ガスバーナー
６    筺体
６    断熱材
７    チェーン
８    金属製円筒型ケース側スプロケット
９    減速機付モーター側スプロケット
１０    回転軸
１１    撹拌用突起部
１２    スイッチ
１３    インバーター
１５    ブレーカー
【図１】
2014050370.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014050370.tif 000009