(57)【要約】【課題】現像剤収納ユニットを製造が容易で且つ現像剤袋の開封性が優れたものとすること。【解決手段】現像剤を収容する現像剤収納ユニットであって、現像剤を排出する排出部を有し可撓性を有する現像剤袋と、前記現像剤袋を内部に支持し前記現像剤収納ユニットを構成する複数の枠体と、を有し、前記複数の枠体の結合に伴って前記枠体の間に形成される隙間部で、前記現像剤袋を狭持して支持することを特徴とする。【選択図】図４
2014149519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容する現像剤収納ユニットであって、
現像剤を排出する排出部を有し可撓性を有する現像剤袋と、
前記現像剤袋を内部に支持し前記現像剤収納ユニットを構成する複数の枠体と、
を有し、
前記複数の枠体の結合に伴って前記枠体の間に形成される隙間部で、前記現像剤袋を狭持して支持することを特徴とする現像剤収納ユニット。
【請求項２】
前記現像剤袋が現像剤収納部と貼合部または折込端部とを持つ構造において、
前記現像剤袋の前記貼合部または前記折込端部を、
前記隙間部において狭持して支持することを特徴とする請求項１に記載の現像剤収納ユニット。
【請求項３】
前記現像剤袋の前記貼合部もしくは前記折込端部を折り返して折返部を形成し、または前記貼合部の貼り合せ時に厚み部を形成し、
前記現像剤袋を挟持して支持する狭持部よりも外側に、前記現像剤袋の前記折返部または前記厚み部を配置することを特徴とする請求項２記載の現像剤収納ユニット。
【請求項４】
前記隙間部において、前記枠体のうち少なくとも一方に突起部が形成され、
前記突起部と前記枠体との間で前記現像剤袋を狭持して支持することを特徴とする請求項１記載の現像剤収納ユニット。
【請求項５】
前記隙間部において、前記枠体のうち少なくとも一方に溝部が形成され、前記枠体のうち少なくとも他方に前記溝部に相対する部位に突起部が形成され、
前記突起部と前記溝部との間で前記現像剤袋を狭持して支持することを特徴とする請求項１記載の現像剤収納ユニット。
【請求項６】
前記隙間部に摩擦係数を高める弾性体を配置し、前記隙間部において、前記現像剤袋を狭持して支持することを特徴とする請求項１記載の現像剤収納ユニット。
【請求項７】
現像剤を収納する現像剤収納ユニットであって、
現像剤を排出する排出部を有し可撓性を有する現像剤袋と、
前記現像剤袋を内部に支持する枠体と、を有し、
前記枠体は、前記枠体の一部と、前記現像剤収納ユニットの長手方向に配置された複数の突起部と、で構成される挟持部を有し、
前記挟持部は、前記枠体の一部と前記複数の突起部との間に前記現像剤袋を挟んで支持することを特徴とする現像剤収納ユニット。
【請求項８】
複数の前記突起部は、前記枠体の一部に対向する傾斜面と、前記現像剤収納ユニットの内部側の斜面とから構成されることを特徴とする請求項７に記載の現像剤収納ユニット。
【請求項９】
複数の前記突起部は、根元から中腹までが円柱状で頂部が円錐状に形成されることを特徴とする請求項７に記載の現像剤収納ユニット。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニットを備えることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニットを備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像剤を収納する現像剤収納ユニット及びこれを備えたプロセスカートリッジ又は画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子写真形成プロセスを用いた電子写真画像形成装置には、電子写真感光体及びそれに作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用される。
【０００３】
そして、プロセスカートリッジ製造時に現像剤の充填工程でプロセスカートリッジの機内に現像剤が飛散する問題に対して変形可能な内部容器を用いたものが考案されている（特許文献１）。これは、現像剤の供給の操作性向上、機内飛散防止により現像剤供給装置のコストダウンを目的として、変形可能な内部容器としたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−６６９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし特許文献１のように、現像剤を収納する内部容器の内側に弾性部材を設けることは製造上困難であり、またコストがかかってしまう場合がある。
【０００６】
そこで本発明の目的は、現像剤収納ユニットを製造が容易で且つ現像剤袋の開封性が優れたものとすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、
現像剤を収容する現像剤収納ユニットであって、
現像剤を排出する排出部を有し可撓性を有する現像剤袋と、
前記現像剤袋を内部に支持し前記現像剤収納ユニットを構成する複数の枠体と、
を有し、
前記複数の枠体の結合に伴って前記枠体の間に形成される隙間部で、前記現像剤袋を狭持して支持することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成により、現像剤収納ユニットを製造が容易で且つ現像剤袋の開封性が優れたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１実施形態の現像剤収納ユニットを有するプロセスカートリッジの主断面図。
【図２】第１実施形態の画像形成装置の主断面図。
【図３】第１実施形態の現像剤収納容器の断面からの斜視図。
【図４】第１実施形態の現像装置の断面図。
【図５】第１実施形態の現像剤袋の現像剤を排出する動作を説明する全体断面図。
【図６】第１実施形態の現像剤袋の現像剤を排出する動作を説明する全体断面図。
【図７】第１実施形態の現像剤袋の現像剤を排出する動作を説明する詳細断面図。
【図８】第１実施形態の現像剤袋の現像剤を排出する動作を説明する詳細断面図。
【図９】第１実施形態の現像剤袋の現像剤を排出する動作を説明する全体断面図。
【図１０】第１実施形態の現像剤収納容器の開封前の説明図。
【図１１】第１実施形態の現像剤収納容器の断面からの斜視図。
【図１２】第１実施形態の現像剤収納容器の断面説明図。
【図１３】第１実施形態の現像剤収納容器の説明図。
【図１４】第１実施形態の現像剤袋支持構造を説明する斜視図。
【図１５】第１実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【図１６】第２実施形態の現像剤袋支持構造を説明する斜視図。
【図１７】第２実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【図１８】第２実施形態の変形例の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【図１９】第３実施形態の現像剤袋支持構造を説明する斜視図。
【図２０】第３実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【図２１】第４実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【図２２】第５実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【図２３】第６実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【図２４】第７実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【図２５】第８実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【図２６】第９実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【図２７】第１０実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下の説明で、現像剤収納容器は、少なくとも、可撓性容器と可撓性容器に設けられた現像剤を排出するための開口を封止する封止部材を備えるものを指す。また、現像剤収容ユニットは、少なくとも現像剤収納容器と現像剤収納容器を収納する枠体を備えるものである。
【００１１】
〔第１実施形態〕
図１は第１実施形態の現像剤収容ユニットを有するプロセスカートリッジの主断面図である。図２は第１実施形態の画像形成装置の主断面図である。
【００１２】
＜プロセスカートリッジの構成概要＞
プロセスカートリッジは、像担持体と、像担持体に作用するプロセス手段を備えたものである。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表面を帯電させる帯電手段、像担持体に像を形成する現像装置、像担持体表面に残留した現像剤（トナー、キャリア等を含む）を除去するためのクリーニング手段がある。
【００１３】
本実施形態のプロセスカートリッジＡは、図１に示すように、像担持体である感光体ドラム１１の周囲に帯電手段である帯電ローラ１２、クリーニング手段として弾性を有するクリーニングブレード１４を有するクリーナーユニット２４を備える。
【００１４】
また、プロセスカートリッジＡは、第一枠体１７と、第二枠体１８を有する現像装置３８を備える。プロセスカートリッジＡは、クリーナーユニット２４と現像装置３８とを一体として構成される。現像装置３８は、現像手段である現像ローラ１３と現像ブレード１５、現像剤供給ローラ２３、現像剤を収納する現像剤を収納した現像剤収納容器２６を備える。現像ローラ１３と、現像ブレード１５は、第一枠体１７に支持される。
【００１５】
＜画像形成装置の構成概要＞
図２に示すように、プロセスカートリッジＡは、画像形成装置本体Ｂに対して着脱自在に構成される。
【００１６】
画像形成動作は次のように行われる。装置下部に装着されたシートカセット６から搬送ローラ７によってシートＳを搬送する。その一方、シートＳの搬送と同期して、感光体ドラム１１に露光装置８から選択的な露光をして潜像を形成する。
【００１７】
現像剤は、スポンジ状の現像剤供給ローラ２３によって現像ローラ１３（現像剤担持体）に供給され、現像ブレード１５により現像ローラ１３表面に薄層担持される。現像ローラ１３に現像バイアスを印加することによって、潜像に応じて現像剤を供給し現像剤像に現像する。
【００１８】
この像を転写ローラ９へのバイアス電圧印加によって搬送されるシートＳに転写する。シートＳが定着装置１０へ搬送されることにより、トナー像がシートＳに対して画像定着し、排出ローラ１によって装置上部のシート排出部３に排出される。
【００１９】
＜現像剤収納ユニットの構成概要＞
現像剤収納ユニット２５の構成について、図３、図４、図７、図１１を用いて述べる。図３は第１実施形態の現像剤収納容器の断面からの斜視図である。図４は第１実施形態の現像装置の断面図である。図７は第１実施形態の現像剤袋の現像剤を排出する動作を説明する詳細断面図である。なお、図７は、開封部材２０と、開口３５ａと、位置決め部１６ｄと、を通る平面である。また、図７は、開封部材２０の回転軸に垂直な平面である。図１１は第１実施形態の現像剤収納容器の断面からの斜視図である。図１１は図３における開封部材２０を省略したものである。
【００２０】
（現像剤収納ユニット）
図４に示すように、現像剤収納ユニット２５は現像剤収納容器２６、現像ローラ１３、現像ブレード１５と、これらを支持する第一枠体１７と第二枠体１８から構成される。第一枠体１７と第二枠体１８を合わせたものが現像剤収納容器２６を収納する枠体である。
【００２１】
なお、本実施形態では現像剤収納ユニット２５は、現像装置３８と同じである。これは現像剤収納ユニット２５が現像ローラ１３、現像ブレード１５を有しているからである。しかし、現像剤収納ユニット２５と別枠体で現像ローラ１３と現像ブレード１５を支持し、現像剤収納ユニット２５と分離してもよい。この場合、現像装置３８は現像剤収納ユニット２５と現像ローラ１３、現像ブレード１５で構成されたものとなる。
【００２２】
（開封部材を有した現像剤収納容器）
開封部材を有した現像剤収納容器２６は、図３、図４に示すように、開封部材２０と現像剤収納容器２６から構成される。
【００２３】
開封部材２０は、封止部材１９と、封止部材１９に係合する係合部２０ｂを有する。現像剤収納容器２６の被係合部１９ｂと開封部材２０の係合部２０ｂを係合することにより、図１１に示す開封部材２０を有さない現像剤収納容器２６から、図３に示す開封部材２０を有する現像剤収納容器２６となる。
【００２４】
（現像剤を収納した現像剤収納容器）
図１３は第１実施形態の現像剤収納容器の説明図である。図１３に示すように現像剤収納容器２６は、現像剤と、現像剤袋１６と、封止部材１９から構成される。ここで現像剤は粉体である。
【００２５】
現像剤収納容器２６の現像剤袋１６は、現像剤を排出する複数の開口３５ａを封止部材１９で封止し、現像剤を入れるための注入口３９を封止した接合部３９ａを有する。このように、現像剤を収納した現像剤収納容器２６のそれぞれの開口３５ａ及び注入口３９は、封止されている。このため、収納した現像剤を外に漏らさず、一つのユニットとして扱うことが可能である。
【００２６】
封止部材１９には開封部材２０に係合する被係合部１９ｂとなる穴が設けられる。このため、封止部材１９は、開封部材２０に係合可能となる。
【００２７】
（現像剤を収納するための現像剤収納容器）
図１３に示すように現像剤を収納するための現像剤収納容器２６は、現像剤袋１６と、封止部材１９とから構成される。
【００２８】
現像剤袋１６は、現像剤を入れるための注入口３９と、現像剤を排出するための開口３５ａを有する。また、封止部材１９は、現像剤を排出するための複数の開口３５ａを封止するとともに、移動されることによって開口３５ａを露出させる。
【００２９】
図１３（ａ）又は（ｂ）の状態において、現像剤を収納するための現像剤収納容器２６はまだ現像剤を充填しておらず、現像剤を入れるための注入口３９が開口した状態である。
【００３０】
（現像装置内に現像剤袋を有する効果）
現像剤を収納した現像剤収納容器２６が袋形態をとることにより、現像剤をユニットとして扱うことできる。すると、現像剤充填工程をプロセスカートリッジＡのメインの組立工程（製造ライン）から分離できる。
【００３１】
これにより、プロセスカートリッジＡのメインの組み立て工程（製造ライン）に現像剤が飛散することがなくなり製造ラインの清掃などのメンテナンスを削減することができる。また、組立工程時に現像剤の飛散がなくなることにより現像剤を充填した後のプロセスカートリッジＡの清掃工程を省くことができる。
【００３２】
また、現像剤袋１６の充填工程においても現像剤袋１６は可撓性を有しており、充填のための注入口３９も柔らかいため、現像剤の飛散が少なく、容易に封止することができる。
【００３３】
また、現像剤を収納した現像剤収納容器２６は可撓性を有しているため、第一枠体１７及び第二枠体１８の形状に倣わせて組むことができる。
【００３４】
また、充填工程において現像剤収納容器２６は可撓性を有するため断面を変形させて容積を増やして充填することができる。このため、充填時には充填量を増やすことができる。
【００３５】
また、現像剤充填前の現像剤収納容器２６は可撓性を有するため小さく（薄く）することができる。すると、樹脂の構造体である枠体に比べ充填前の保管時の保管スペースを小さくすることができる。
【００３６】
＜現像剤袋の構成＞
図３、図４に示すように、現像剤袋１６は、内部に現像剤を収納しており、形状が変形可能な袋状のものである。現像剤袋１６は、収納した現像剤を排出するため、排出部３５に複数の開口３５ａを備える。
【００３７】
また、現像剤袋１６は第一枠体１７、第二枠体との間の隙間部５の間に挿入される位置決め部１６ｄを有する。
【００３８】
（現像剤袋の素材、通気性）
図１２は第１実施形態の現像剤収納容器の断面説明図である。（ａ）が本実施形態の現像剤袋１６を示したもので、（ｂ）が通気性を有するシート１６ｓのみで形成される現像剤袋１６の一例で、（ｃ）が通気性を有しないシートを貼り合わせたものの一例である。
【００３９】
本実施形態の現像剤袋１６の現像剤収納部は、図１２（ａ）で示すように、通気性を有さないシート１６ｕと、通気部となる通気性を有するシート１６ｓを貼り合わせて構成される。シート１６ｕには排出部３５が形成される。
【００４０】
通気性を有するシート１６ｓの通気度は、収納する現像剤の大きさ（粉体の粒径）との兼ね合いで現像剤が現像剤袋１６の外に漏れないものを適宜選定すればよい。
【００４１】
通気性を有するシート１６ｓの素材として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等で、厚さは０．０３〜０．１５ｍｍの不織布などが好ましい。また、通気性を有するシート１６ｓの素材が不織布ではなくても現像剤袋１６に収納する現像剤等の粉体よりも微細な穴が開いているものでもよい。
【００４２】
また、通気性を有するシート１６ｓの配置は、本実施形態では図３、図１２（ａ）に示すように、第二枠体１８側に現像剤袋１６の長手方向全域にわたり通気性を有するシート１６ｓを配している。
【００４３】
通気性を有するシート１６ｓ以外の現像剤袋１６の素材は、現像剤排出時の効率を良くするように、可撓性を有するものが好ましい。また、通気性を有するシート１６ｓの素材に可撓性をもたせてもよい。
【００４４】
なお、現像剤袋１６は、図１２（ａ）の構成に限るものではなく、図１２（ｂ）に示すように、通気性を有するシート１６ｓは現像剤袋１６全体を１６ｓで構成してもよい。また、図１２（ｃ）に示すように、通気性を有せず排出部３５が形成されるシート１６ａと、通気性を有しないシート１６ｂとを、貼合部１６ｃにて溶着して貼り合せる現像剤袋１６としてもよい。
【００４５】
（現像剤袋の排出部構成）
図１０は第１実施形態の現像剤収納容器の開封前の説明図である。
【００４６】
図３及び図１０に示すように、現像剤袋１６は、内部の現像剤を排出するための複数の開口３５ａと、複数の開口３５ａを定義する連結部３５ｂとからなる排出部３５を有する。現像剤袋１６の排出部３５は、封止部材１９によって開封可能に封止される。具体的には、排出部３５の周囲に、封止部材１９が接合する接合部２２が形成される。接合部２２は排出部３５の周囲を連続して取り囲むため、現像剤袋１６に収納される現像剤は封止される。
【００４７】
（現像剤袋の接合部構成）
接合部２２は、長手方向（矢印Ｆ方向）に２本、短手方向（矢印Ｅ方向）に２本とで囲んだ「ロの字」形状で連続している。矢印Ｆ方向に溶着された２本の接合部のうち、先に開封されるものを第一接合部２２ａ、後に開封されるものを第二接合部２２ｂとする。
【００４８】
本実施形態では、封止部材１９の表面に沿ってみた場合、後述する折返し部１９ｄや被係合部１９ｂに近い側の接合部を第一接合部２２ａとする。また、開口３５ａを挟んで第一接合部２２ａに対向する接合部を第二接合部２２ｂとする。また短い方向の接合部を短手接合部２２ｃとする。
【００４９】
本実施形態において開封方向は矢印Ｅ方向である。開封方向は次のように定義する。封止部材１９を移動させて開封を行う場合、開口３５ａを挟んだ第一接合部２２ａと第二接合部２２ｂとでは、第一接合部２２ａが先に開封（剥離）される。このように、先に開封される第一接合部２２ａから第二接合部２２ｂに向かう矢印Ｅ方向を開封方向とする。
【００５０】
現像剤袋１６から封止部材１９を矢印Ｅ方向に開封する時（剥離する時）、微視的に見ると第一接合部２２ａや第二接合部２２ｂの中においても開封力による現像剤袋１６の変形により矢印Ｆ方向にも剥離が進む場合がある。しかしながら、本実施形態における開封方向は、このような微視的な開封の方向を指すものではない。
【００５１】
＜封止部材の構成＞
図３、図４に示すように、封止部材１９は、プロセスカートリッジＡの使用前に現像剤袋１６の排出部３５を覆い現像剤袋１６内の現像剤を封止する。封止部材１９は、移動されることによって開口３５ａを露出させる。
【００５２】
封止部材１９の構成は、現像剤袋１６の排出部３５を覆う封止部１９ａと、後述する開封部材２０と固定される被係合部１９ｂと、封止部１９ａと被係合部１９ｂを連結している封止部材連結部１９ｃを有しているシート状のものである。当該シートは後述する易開封性を発揮するシーラント層を持つラミネート材で、基材はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリプロピレン等で、厚さは０．０３〜０．１５ｍｍのものを適宜選定すればよい。
【００５３】
（封止部材の封止部）
封止部１９ａは、封止部材１９において、現像剤袋１６の複数の開口３５ａと連結部３５ｂとを封止する領域を指す。封止部１９ａがあることにより、プロセスカートリッジＡの使用時前までは、現像剤が現像剤袋１６内部から漏れない。
【００５４】
（封止部材の係合部）
封止部材１９は、開封方向である矢印Ｅ方向の一端側に自由端部を有する。そして、当該自由端部と反対側端部に、被係合部１９ｂが形成される。被係合部１９ｂにおいて開封部材２０に対して係合される。これにより、開封部材２０が回転すると、封止部材１９が移動する。
【００５５】
開封部材２０は、画像形成装置本体Ｂからの駆動を受けて開封を自動的に行うようなものでもよい。また、ユーザーが開封部材を把持して移動させることで開封を行うようなものでもよい。
【００５６】
本実施形態では開封部材２０は、第二枠体１８に設けられた回転軸である。開封部材２０に係合された封止部材１９が引っ張られることで、現像剤を収納した現像剤収納容器２６が開封される。
【００５７】
＜開封部材の構成＞
開封部材２０は、封止部材１９に力を与えて封止部材１９を移動させ現像剤袋１６から引き剥がす。開封部材２０は、軸形状で両端を第二枠体１８に回転可能に支持される支持部（不図示）と、封止部材１９の被係合部１９ｂを固定する係合部２０ｂを有する。
【００５８】
本実施形態では、開封部材２０は四角い軸形状で、その四角い軸の一面の係合部２０ｂに封止部材１９の被係合部１９ｂが係合する。
【００５９】
＜現像剤袋の開封概要＞
現像剤袋１６の開封について図５、図６、図７、図８、図９を用いて述べる。図５、図６、図９は第１実施形態の現像剤袋の現像剤を排出する動作を説明する全体断面図である。図５は開封開始直前、図６は開封作業中、図９は開封作業後の状態を示す。つまり、開封作業は、図５、図６、図９の順で進行する。
【００６０】
また、図８は第１実施形態の現像剤袋の現像剤を排出する動作を説明する詳細断面図である。図７は開封開始直前及び開封作業中、図８は開封作業後の状態を示す。つまり、開封作業は、図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）、図８（ａ）、図８（ｂ）の順で進行する。
【００６１】
開封部材２０は、開封過程において、その一部が封止部材１９を引っ張る力を与える力点部２０ａとなる。力点部２０ａとは、開封の瞬間に封止部材１９と開封部材２０の接している部分の最も接合部２２に近い部分である。例えば、図７（ｂ）では開封部材２０の角部２０ｃが力点部２０ａとなる。
【００６２】
開封部材２０は駆動力が伝達され矢印Ｃの方向に回転する。開封部材２０の回転が進むと、封止部材１９が引っ張られて、第一接合部２２ａの開封が始まる。
【００６３】
開封が始まる直前の状態を図５、図７（ｂ）に示す。開封部材２０の回転に伴い、開封部材２０に固定された封止部材１９は、四角い開封部材２０の角部２０ｃが力点部２０ａとなって、矢印Ｄ方向に引っ張られる。
【００６４】
封止部材１９が引っ張られると、接合部２２を介して現像剤袋１６が引っ張られ、現像剤袋１６の位置決め部１６ｄに力が加わる。位置決め部１６ｄは、第二枠体１８の押圧リブ１８ｃに固定されているため、現像剤袋１６が押圧リブ１８ｃから力点部２０ａに向けて引っ張られる。すると、開封部材２０の回転軸に垂直な断面において、第一接合部２２ａは力点部２０ａと押圧リブ１８ｃを結んだ線上に近づくように動く。
【００６５】
このとき、図５及び図７（ｂ）に示すように、矢印Ｄ方向において、開封部材２０の回転軸に近い方から、開口３５ａ、第一接合部２２ａ、折返し部１９ｄ、押圧リブ１８ｃの順に配置されることとなる。
【００６６】
ここで、封止部材１９が第一接合部２２ａと被係合部１９ｂの間の折返し部１９ｄで折り返されているため、第一接合部２２ａの部分に矢印Ｄ方向に傾斜剥離するように力がかかる。このとき、第一接合部２２ａの剥離が行われ、排出部３５の開封が始まる。
【００６７】
また、開封が始まった状態においては、図７（ｂ）と図７（ｃ）に示すように、角部２０ｃと共に力点部２０ａも矢印Ｃの方向に移動する。そして、角部２０ｄと封止部材１９が接すると、角部２０ｃから角部２０ｄへ力点部は移動する。
【００６８】
図６、図７（ｃ）に示すように、開封部材２０の回転が進み、封止部材１９の開封が進むと、折返し部１９ｄも矢印Ｅ方向に進む。その後、更に開封が進むと、図８に示すように、開口３５ａが露出する。
【００６９】
図８（ａ）は、開口３５ａが露出した後、第二接合部２２ｂの剥離に入る段階の状態である。第一接合部２２ａの剥離と同様に、封止部材１９が開封部材２０の力点部２０ａの方向へ引っ張られる。この時、現像剤袋１６は押圧リブ１８ｃに固定されているため、矢印Ｈの方向に張力が発生する。すると、第二接合部２２ｂは、力点部２０ａと押圧リブ１８ｃを結んだ線上に近づくように動く。
【００７０】
そして、第二接合部２２ｂの部分に矢印Ｄ方向の力がかかると、図８（ｂ）、図９に示すように、封止部材１９が第二接合部２２ｂから剥離する。封止部材１９が第二接合部２２ｂが剥がされると、開封作業が完了する。この後、現像剤袋１６内部の現像剤が排出部３５の開口３５ａから排出可能となり、矢印Ｉの方向に現像剤が排出される。
【００７１】
本実施形態では、開封部材２０の回転により封止部材１９を巻きとることで、現像剤袋１６の排出部３５を開封する。封止部材１９は開封部材２０に巻き取られるため、開封部材２０の移動に要するスペースは開封部材２０の回転スペースがあれば良く、回転以外の方法で封止部材１９を移動させる場合に比べ、省スペースとなる。
【００７２】
開封部材２０は、ユーザーが手動で回転させて封止部材１９を巻き取ってもよいが、画像形成装置本体Ｂからの駆動により開封部材２０を回転させて封止部材１９を巻き取ると、ユーザーの手を煩わせないため、より好ましい。
【００７３】
本実施形態においては、封止部材１９に折返し部１９ｄが設けられている。これにより、接合部２２をせん断剥離せずに傾斜剥離とすることができる。このため、封止部材１９を確実に排出部３５から剥離させ、現像剤袋１６を開封することができる。
【００７４】
また、枠体に現像剤袋１６を押さえるための押圧リブ１８ｃ（突起部）を設けると、開封時に現像剤袋１６の一部が固定支持される。これにより、柔らかく自在に変形可能な現像剤袋１６であっても、確実に開封可能となる。
【００７５】
また、開封時の現像剤の排出に関して、前述のように開封時に力点部２０ａと押圧リブ１８ｃで結んだ線上に接合部２２が動く。この動きにより開口３５ａ周辺の現像剤が動かされ、現像剤の凝集を崩すことができる。
【００７６】
（開封に関係する固定部の配置関係）
図４に示すように、第一接合部２２ａを確実に剥がすためには、第一接合部２２ａと押圧リブ１８ｃとの間には次のような配置の関係が求められる。
【００７７】
開封時には、開封部材２０が封止部材１９を矢印Ｄ方向に引っ張る。この時、封止部材１９が移動する矢印Ｄ方向において、押圧リブ１８ｃは開口３５ａよりも上流側に設けられる。このため、矢印Ｈの方向に押圧リブ１８ｃの固定によって生じる張力が加わる。
【００７８】
よって、開封の力を加えた時に押圧リブ１８ｃと開封部材２０との間で、現像剤袋１６の一部は矢印Ｈ方向に引っ張られ、封止部材１９は矢印Ｄ方向に引っ張られる。これにより、第一接合部２２ａが剥離される方向に力が加わる。その後、封止部材１９において、矢印Ｅ方向に開封が進む。
【００７９】
反面、もし押圧リブ１８ｃが設けられなければ、開封部材２０が封止部材１９を引っ張ると、現像剤袋１６全体が引っ張られてしまう。すると、第一接合部２２ａに効率的に力を加えることができず、開封作業を円滑に行うことができない。
【００８０】
このように、本実施形態においては、封止部材１９が移動する矢印Ｄ方向の上流側に押圧リブ１８ｃを設けている。これにより確実な開封が可能となる。
【００８１】
以上述べたように、画像形成装置本体Ｂの開封部材２０に駆動力を伝えることで、封止部材１９（＝トナーシール）を開封可能とする。すると、ユーザーがトナーシールを引き取り去る必要がなくなり、より簡便に現像装置３８、プロセスカートリッジＡを交換して使用することができる。
【００８２】
また、開封後の封止部材１９が開封部材２０に固定されていることで、プロセスカートリッジＡから廃材を出すことなく開封作業を行うことができる。
【００８３】
＜押圧部材と現像剤排出概要について＞
（押圧部材）
図６に示すように押圧部材２１は、開封部材２０と同一部材である軸部２１ａと、軸部２１ａに固定された押圧シート２１ｂから構成される。押圧部材２１の軸部２１ａは、第一枠体１７と第二枠体１８の内部に回転可能に設けられる。
【００８４】
＜現像剤袋からの現像剤排出概要＞
（開封前から開封時の排出概要）
まず、開封前から開封開始時の現像剤の排出に関して、前述の図７、図８に示すように、封止部材１９は力点部２０ａの方へ引っ張り（矢印Ｄ方向）、現像剤袋１６は枠体の押圧リブ１８ｃで支えられる。そのため、開封時は力点部２０ａと、枠体の押圧リブ１８ｃと、接合部２２の剥離する場所との３か所は、開封部材２０の回転軸に垂直な断面において直線状に並ぶ方向に移動する。このように、開封部材２０が封止部材１９に力を与え、開封動作を行う前の時と、開封動作を開始し前記第一接合部２２ａでの接合が開封される時とで、開口３５ａの位置が変化する。これにより、開口３５ａ近傍の現像剤滞留を防ぐことができる。
【００８５】
（開封後の排出概要  押圧時）
図８（ｂ）に示すように、現像剤袋１６から封止部材１９を剥離すると、開口３５ａが現像剤袋１６の下方に開くことになる。このため、重力の作用と開封時の現像剤袋１６の振動等により、開口３５ａ付近の現像剤が排出される。
【００８６】
（現像剤袋と枠体の位置決めと固定）
現像剤袋１６は、図３に示す位置決め部１６ｄにより、図４に示すように、第一枠体１７、第二枠体１８の内部に位置決めされる。具体的には、後述する。
【００８７】
（位置決め部）
現像剤袋１６には、枠体（第一枠体１７、第二枠体１８）に対する位置決めをするための位置決め部１６ｄが形成される。位置決め部１６ｄは、図３に示すように、複数の開口３５ａが配置されている矢印Ｆ方向と平行に形成される一つの長尺の凸部である。なお、位置決め部１６ｄは、複数個設けられるものとしてもよい。
【００８８】
位置決めの別の方法として、現像剤袋１６の全幅外形や外形特徴部によって、第一枠体１７、第二枠体１８のくぼみに嵌める等の方法を取ることができる。この場合、現像剤袋１６に位置決め部を設けない。
【００８９】
（固定穴）
図３に示すように、現像剤袋１６の枠体に対する固定部として、開封時に封止部材１９から力を受ける現像剤袋１６の固定穴１６ｆを設ける。固定穴１６ｆは、第一枠体１７、第二枠体１８によって狭持して支持される部位に形成される。
【００９０】
また、複数の開口３５ａが配置されている矢印Ｆ方向と平行に、固定穴１６ｆを１個ないし複数個設ける。固定穴１６ｆの位置は、現像剤袋１６の開口３５ａの近傍である。固定穴１６ｆは、第二枠体１８の固定ピン１８ｂが貫通することにより固定され、現像剤袋１６の開封時のために必要な固定部位となる。
【００９１】
（隙間部）
図４乃至図９に示すように、現像剤袋１６は、第一枠体１７と第二枠体１８の内部に位置決め部１６ｄが挟持されることで位置決めされる。具体的には、第一枠体１７のフランジ１７ａと、第二枠体１８のフランジ１８ａとが結合されると、枠体間に隙間部５が形成される。そして、形成された隙間部５において、位置決め部１６ｄが位置決めされる。図７及び図８において、位置決め部１６ｄは、隙間部５にある押圧リブ１８ｃによって位置決めがなされている。
【００９２】
＜現像剤袋支持構造の概要＞
現像剤袋１６の支持構造について詳細に説明する。図１６に示すように、現像剤袋１６は、第一枠体１７に固定された後に、第二枠体１８を組付けて、それぞれの外周部のフランジ１７ａとフランジ１８ａとを接合する。
【００９３】
図１４を用いて現像剤袋１６の支持構造を説明する。図１４は第１実施形態の現像剤袋支持構造を説明する斜視図である。図１５は第１実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。
【００９４】
図１４、図１５（ａ）、図１５（ｂ）に示すように、本実施形態の現像剤袋１６は、位置決め部１６ｄを第一枠体１７のフランジ１７ａの中に置いた後、第二枠体１８のフランジ１８ａをかぶせることで固定される。
【００９５】
第二枠体１８のフランジ１８ａの内側に、現像剤袋１６の外形に沿った位置決め部１６ｄに合わせて押圧リブ１８ｃが設けられる。
【００９６】
なお、ここで、図１４の右下拡大図や図１５（ｃ）に示すように、押圧リブ１８ｃに相対する位置に第一枠体１７の溝部１７ｂを設けてもよい。この場合、押圧リブ１８ｃと溝部１７ｂとの間は、位置決め部１６ｄの厚みよりも狭く形成される。
【００９７】
また、溶着時に、溶着部に隣接する部位が盛り上がるように形成され、盛上部となる場合がある。この場合、図１４の左下拡大図に示すように、溶着部と盛上部との間に大きな厚み差が形成される。この場合、より確実に位置決め部１６ｄを挟持することができる。
【００９８】
次に、第一枠体１７と第二枠体１８について、それぞれの外周部のフランジ１７ａとフランジ１８ａとを超音波溶着などで固定する。すると、現像剤袋１６は、位置決め部１６ｄが第二枠体１８の押圧リブ１８ｃと第一枠体１７のフランジ１７ａ（又は溝部１７ｂ）との間で狭持される。
【００９９】
従来は組立工程において、現像剤袋をまず第一枠体に固定したのち、第二枠体に固定していた。これを、従来行われていた比較例として簡単に説明し、比較例との対比で、本実施形態の効果の説明をする。
【０１００】
比較例では、まず、第一枠体から突出した外径２ｍｍのピン形状に現像剤袋の固定穴の径２．１ｍｍを組み付けて、ピン頭を熱溶着でつぶして、現像剤袋を第一枠体に対して固定した。この場合、シート端部から固定穴の縁まで少なくとも２ｍｍの幅を配する。その結果、接合に要する幅として５〜６ｍｍが必要となる。このため、接合箇所の小型化が課題となっていた。
【０１０１】
これに対して、本実施形態は、現像剤袋１６を第一枠体１７に固定する工程がないことが比較例と異なる。このため、本実施形態では、押圧リブ１８ｃの幅を１．５ｍｍとし、両側に１ｍｍのスペースを配すると、固定に要する幅としておおむね３．５ｍｍでよい。かつ、現像剤袋１６のほぼ長手一辺にわたって連続的に広い保持面を確保することができる。このため、開封部材２０による開封力が作用しても、位置決め部１６ｄを確実に保持することができる。この結果、課題となる接合箇所の小型化を計ることが可能である。
【０１０２】
なお、本実施形態においては、押圧リブ１８ｃが１本の通し形状の押圧リブ１８ｃであったが、これに限るものではない。例えば、現像剤袋１６の外形に沿った配置ではあるが、複数に分断された構成であって、分断された押圧リブ１８ｃの間に数ｍｍの隙間があるものでもよい。この場合においても、現像剤袋１６のほぼ長手一辺にわたって複数箇所の保持面を確保することができ、開封部材２０による開封力が作用したとしても、現像剤袋１６を保持することができる。
【０１０３】
〔第２実施形態〕
第２実施形態を図１６、図１７を用いて説明する。図１６は第２実施形態の現像剤袋支持構造を説明する斜視図である。図１７は第２実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。前述と同様の構成については、同符号を付して説明を省略する。
【０１０４】
図１６、図１７（ａ）、図１７（ｂ）に示すように、隙間部５において、現像剤袋１６は、片面が薄物の樹脂シートを成形したもの、もう片面が平面のシートであり、貼合部１６ｃで熱溶着した構造である。現像剤袋１６の貼合部１６ｃに沿って、第二枠体１８に押圧リブ１８ｃが設けられる。
【０１０５】
貼合部１６ｃは、熱溶着により押しつぶされた溶着部１６ｃ１と、２面を合わせた厚みのある土手部１６ｃ２（厚み部）を有する。溶着部１６ｃ１は、現像剤袋１６を構成する２面のシート厚みの合計よりも薄くなる。
【０１０６】
具体的には、土手部１６ｃ２が厚手のもの（１００μｍ以上）だった場合、溶着部１６ｃ１の厚みは５０〜８０μｍとなる。貼合部１６ｃとしては、土手部１６ｃ２の厚みが、２０〜１０００μｍであることが好ましく、５００μｍ前後がより好ましい。
【０１０７】
このように、厚手（１００μｍ以上）の土手部１６ｃ２を有する貼合部１６ｃにおいては、図１６の右上拡大図に示すように、押圧リブ１８ｃを溶着部１６ｃ１に当接させる。すると、溶着部１６ｃ１と土手部１６ｃ２との厚み差によって、押圧リブ１８ｃの先端が溶着部１６ｃ１に引っ掛かる。これにより、貼合部１６ｃは確実に押圧リブ１８ｃによって挟持される。
【０１０８】
一方、薄手（１００μｍ未満）の土手部１６ｃ２を有する貼合部１６ｃの場合、溶着部１６ｃ１の押しつぶしが十分でなく、溶着部１６ｃ１と土手部１６ｃ２の厚み差が厚手のものほど形成されない場合がある。この場合、図１６の右下拡大図や図１７（ｃ）に示すように、押圧リブ１８ｃに相対する位置に第一枠体１７の溝部１７ｂを設けてもよい。この場合、押圧リブ１８ｃと溝部１７ｂの間で、貼合部１６ｃを挟持する。溝部１７ｂを形成することで、貼合部１６ｃが溝部１７ｂの角部に引っ掛かり、薄手の貼合部１６ｃであっても確実に保持することができる。
【０１０９】
また、溶着時に、溶着部１６ｃ１に隣接する部位が盛り上がるように形成され、盛上部１６ｃ３となる場合がある。この場合、図１６の左下拡大図に示すように、溶着部１６ｃ１と盛上部１６ｃ３との間に大きな厚み差が形成される。この場合、より確実に貼合部１６ｃを挟持することができる。この構成は、他の実施形態にも適用することができる。
【０１１０】
隙間部５のうち、押圧リブ１８ｃとフランジ１７ａ（又は溝部１７ｂ）との間は、貼合部１６ｃの厚みに合わせて厚みを調整し、狭持し得るようにする必要がある。具体的には、隙間部５において現像剤袋１６を挟持して支持する狭持部よりも外側に、土手部１６ｃ２、盛上部１６ｃ３を配置する。
【０１１１】
これにより、現像剤袋１６のほぼ長手一辺にわたって連続的に、厚み差によるショルダー効果を得ることができる。すると、開封部材２０による開封力が作用しても保持できる。その結果、課題となる接合箇所の小型化を計ることが可能である。
【０１１２】
本実施形態では、隙間部５を一つとしたが、これに限るものではない。図１８は第２実施形態の変形例の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。図１８に示すように、フランジ１７ａとフランジ１８ａの間に形成される隙間部５が、２箇所に形成されることとしてもよい。
【０１１３】
〔第３実施形態〕
第３実施形態を図１９、図２０を用いて説明する。図１９は第３実施形態の現像剤袋支持構造を説明する斜視図である。図２０は第３実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。前述と同様の構成については、同符号を付して説明を省略する。
【０１１４】
図１９及び図２０に示すように、隙間部５において、現像剤袋１６は、薄物の樹脂シートをガゼット折り（底ガゼット）に製袋したものである。折込端部１６ｊは底面のガゼット（マチ）の稜線部である。
【０１１５】
現像剤袋１６の製袋上の特徴形状を保持に用いる。このため、現像剤を入れた状態でも形状が安定し、２列の折込端部１６ｊ間の寸法精度を確保できる。その結果、組立性を向上することができる。
【０１１６】
〔第４実施形態〕
第４実施形態を図２１を用いて説明する。図２１は第４実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。前述と同様の構成については、同符号を付して説明を省略する。
【０１１７】
図２１に示すように、隙間部５において、現像剤袋１６は、薄物の樹脂シートを三方製袋したものであり、折返部１６ｋは平行な２辺の溶着部であり、端で折り返してヒートプレスで折り目をつけている。
【０１１８】
折返部１６ｋの厚みを確保して保持部強度を向上するとともに、ヒートプレス部で厚みが薄くなった箇所であるため、第２実施形態と同様に、現像剤袋１６のほぼ長手一辺にわたって連続的に、厚み差によるショルダー効果を得ることができる。このため、開封部材２０による開封力が作用しても、現像剤袋１６を保持することできる。その結果、課題となる接合箇所の小型化を計ることができる。
【０１１９】
〔第５実施形態〕
第５実施形態を図２２を用いて説明する。図２２は第５実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。前述と同様の構成については、同符号を付して説明を省略する。
【０１２０】
図２２に示すように、隙間部５において、フランジ１８ａの内側で現像剤袋１６がある側に、現像剤袋１６の外形に沿った位置決め部１６ｄに合わせて押圧リブ１８ｃを設ける。一方、押圧リブ１８ｃに相対する他方の枠体である第一枠体１７の部位に、複数の突起１７ｃによる溝形状（溝部）を設ける。そして、押圧リブ１８ｃと複数の突起１７ｃによる溝形状の間で現像剤袋１６の位置決め部１６ｄを挟み込む。
【０１２１】
第一枠体１７と第二枠体１８について、それぞれの外周部のフランジ１７ａとフランジ１８ａとを超音波溶着などで当接して固定する。すると、現像剤袋１６は位置決め部１６ｄを押圧リブ１８ｃと複数の突起１７ｃによる溝形状で狭持される。現像剤袋１６は対向する上記２辺の位置決め部１６ｄで狭持される。
【０１２２】
第１実施形態よりも更に、現像剤袋１６のほぼ長手一辺にわたって連続的に、より広い保持面を確保することができる。このため、開封部材２０による更に大きな開封力が作用しても、現像剤袋１６を保持することができる。
【０１２３】
〔第６実施形態〕
第６実施形態を図２３を用いて説明する。図２３は第６実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。前述と同様の構成については、同符号を付して説明を省略する。
【０１２４】
図２３に示すように、隙間部５において、第二枠体１８の表面には、摩擦係数を高めるため、弾性体によって形成された弾性リブ１８ｄが配置される。弾性リブ１８ｄを第二枠体１８に配置することにより、弾性力によって、現像剤袋１６の位置決め部１６ｄを第一枠体１７に押圧させる。すると、弾性によって安定した押圧力や摩擦力を発生することができる。これにより、開封部材２０による開封力が作用しても、安定的に現像剤袋１６を保持することができる。
【０１２５】
弾性リブ１８ｄは、熱可塑性樹脂でゴム的性質を有するもので、ポリスチレンブロックに柔軟なポリオレフィンエラストマーを組み合わせたもの等がよい。別の材料として、ウレタンなどの発泡ゴムを用いてもよい。
【０１２６】
弾性リブ１８ｄの第二枠体１８に対する固定は、短冊状のものを両面テープで貼り付けたり、二色成形など成形によって第二枠体１８上に形成したりしてもよい。
【０１２７】
〔第７実施形態〕
第７実施形態を図２４を用いて説明する。図２４は第７実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。前述と同様の構成については、同符号を付して説明を省略する。
【０１２８】
図２４に示すように、隙間部５において、複数の突起１７ｃで形成される溝形状の内部に、弾性体１７ｅを配置したものである。弾性体１７ｅによる弾性力で、現像剤袋１６の位置決め部１６ｄに当接させる。これにより、弾性によって安定した摩擦力を発生して、開封部材２０による開封力が作用しても、現像剤袋１６を安定的に保持することができる。
【０１２９】
弾性体１７ｅは、熱可塑性樹脂でゴム的性質を有するもので、ポリスチレンブロックに柔軟なポリオレフィンエラストマーを組み合わせたもの等がよい。別の材料として、ウレタンなどの発泡ゴムを用いてもよい。
【０１３０】
弾性体１７ｅの第一枠体１７に対する固定は、短冊状のものを両面テープで貼り付けたり、二色成形など成形によって第一枠体１７上に形成したりしてもよい。
【０１３１】
〔第８実施形態〕
第８実施形態を図２５を用いて説明する。図２５は第８実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。前述と同様の構成については、同符号を付して説明を省略する。
【０１３２】
図２５に示すように、隙間部５において、押圧リブ１８ｃの現像剤袋１６の少なくとも当接箇所の表面の構成材料を弾性体１６ｎとした。この場合、隙間部５において、別途、弾性部材を配置する必要がない。
【０１３３】
図２５（ｂ）に示すように、隙間をなくして弾性体１６ｎを現像剤袋１６の位置決め部１６ｄに当接させる。これにより、弾性によって安定した摩擦力を発生することで、開封部材２０による開封力が作用しても、現像剤袋１６を安定的に保持することができる。
【０１３４】
現像剤袋１６を構成する当該シートは、共押し出しやラミネートによる複層構造で、基材はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリプロピレン（ＰＰ）、低密度ポリエチレン等が好ましい。また、弾性体１６ｎとしては、エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）やポリプロピレン（ＰＰ）等が好ましい。
【０１３５】
〔第９実施形態〕
第９実施形態を図２６を用いて説明する。前述と同様の構成については、同符号を付して説明を省略する。図２６は第９実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。（ａ）が現像剤収納ユニットの断面概略図であり、（ｂ）が挟持部の拡大斜視図である。
【０１３６】
図２６に示すように、第一枠体１１７と第二枠体１１８とは、それぞれの外周部のフランジを超音波溶着されることで当接固定され、現像剤収納ユニット１２５を構成する。
【０１３７】
現像剤は、現像剤袋１１６の下端にある袋開口部１１６ｃから現像開口部１１７ｅを通じて現像ローラ１３へ供給される。現像ローラ１３へ現像剤を供給する経路では、現像剤が現像ローラ１３に確実に案内されるよう、第一枠体１１７の面が内側に傾斜している。これを内側傾斜面１１７ｆと呼ぶ。内側傾斜面１１７ｆは、トナーが表面に留まることがない限度角度以上の角度θをなしている。
【０１３８】
現像剤袋１１６には、リブ１１６ａ及びリブ１１６ｂが形成される。そして、第一枠体１１７の内側傾斜面１１７ｆの上方には、現像剤袋１１６のリブ１１６ａとリブ１１６ｂをそれぞれ挟持して固定支持する２つの挟持部１１７ａが形成される。
【０１３９】
図２６（ｂ）に示すように、本実施形態の挟持部１１７ａは、現像剤袋１１６のリブ１１６ａ及びリブ１１６ｂの長手方向に沿って形成される。挟持部１１７ａの具体的構成は、突起部１１７ｃを、突起部対向部１１７ｂ（枠体の一部）に隣接する平面１１７ｄに立設したものである。つまり、挟持部１１７ａは、第一枠体１１７の一部である突起部対向部１１７ｂと複数の突起部１１７ｃとで構成される。本実施形態の突起部１１７ｃは突起部対向部１１７ｂに対向する傾斜面と、内部側の傾斜面の２つの傾斜面からなる断面三角形状で、突起部１１７ｃの現像剤収納ユニット１２５の内部側の傾斜面は、内側傾斜面１１７ｆと同一平面である。
【０１４０】
挟持部１１７ａにおける突起部１１７ｃの突起部対向部１１７ｂ側の傾斜角度は、第一枠体１１７が射出成形品である場合には、金型の抜きテーパに近い角度まで狭角である方が、リブ１１６ａ、リブ１１６ｂの位置規制に適するため好ましい。ただし、実際にはリブ１１６ａ、１１６ｂの形状ばらつきに対して、組み立て時に確実にリブを溝に落としこめる溝開口幅を確保している。
【０１４１】
現像剤収納ユニット１２５の開封時は、開封部材２０を回転させて封止部材１９を引っ張ることで、現像剤袋１１６の袋開口部１１６ｃを開封させる。
【０１４２】
〔第１０実施形態〕
第１０実施形態を図２７を用いて説明する。前述と同様の構成については、同符号を付して説明を省略する。図２７は第１０実施形態の現像剤袋支持構造を説明する断面図である。（ａ）が現像剤収納ユニットの断面概略図であり、（ｂ）が部分挟持部の拡大斜視図である。
【０１４３】
図２７に示すように、第一枠体１１７と第二枠体１１８とは、それぞれの外周部のフランジを超音波溶着されることで当接固定され、現像剤収納ユニット１２５を構成する。
【０１４４】
現像剤は、現像剤袋１１６の下端にある袋開口部１１６ｃから現像ローラ１３へ供給される。
【０１４５】
現像剤袋１１６には、リブ１１６ａ及びリブ１１６ｂが形成される。そして、第一枠体１１７の内側傾斜面１１７ｆの上方には、現像剤袋１１６のリブ１１６ａとリブ１１６ｂをそれぞれ挟持して固定支持する２つの挟持部１１７ａが形成される。
【０１４６】
図２７（ｂ）に示すように、本実施形態の挟持部１１７ａは、現像剤袋１１６のリブ１１６ａ及びリブ１１６ｂの長手方向に沿って形成される。挟持部１１７ａの具体的構成は、根元から中腹までが円柱状で頂部が円錐状の突起部１１７ｇを、突起部対向部１１７ｂに隣接する平面１１７ｄに立設したものである。つまり、挟持部１１７ａは、第一枠体１１７の一部である突起部対向部１１７ｂと複数の突起部１１７ｇとで構成される。
【０１４７】
現像剤収納ユニット１２５の開封時は、開封部材２０を回転させて封止部材１９を引っ張ることで、現像剤袋１１６の袋開口部１１６ｃを開封させる。
【符号の説明】
【０１４８】
Ａ…プロセスカートリッジ
Ｂ…画像形成装置本体
５…隙間部
１６…現像剤袋
１６ｄ…位置決め部
１７…第一枠体
１７ａ…フランジ
１８…第二枠体
１８ａ…フランジ
１９…封止部材
２５…現像剤収納ユニット
１２５…現像剤収納ユニット
【図１】
2014149519.tif 000003
【図２】
2014149519.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2014149519.tif 000008
【図７】
2014149519.tif 000009
【図８】
2014149519.tif 000010
【図９】
2014149519.tif 000011
【図１０】
2014149519.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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