(57)【要約】【課題】射出ユニットに構成される射出機構部を覆う射出ユニットカバーが、簡易な構成であっても自重等により簡単に撓むことがないよう支持することが可能な射出成形機を提供する。【解決手段】金型のキャビティに溶融樹脂を射出することを目的として動作される射出機構部１２を外部に露出しないよう覆う射出ユニットカバー１５を備えた射出成形機であって、射出ユニットカバー１５は、コ字型カバー１６と、コ字型カバー１６の相対向する両側面を覆う左右の側面カバー１７とを有する。側面カバー１７は、前部側面カバー１７ａと後部側面カバー１７ｂとに、複数に分割構造を有しており、その隣り合う部位を、縦方向に２重に重ねるようにして締結することにより、該縦方向の２重の締結をコ字型カバー１６の撓みを抑止する支持構造とする。【選択図】図２
2014144601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にスクリューが設けられた筒状の加熱シリンダと、該加熱シリンダの先端に装着され金型のキャビティに溶融樹脂を射出する射出ノズルと、前記加熱シリンダの後部に設けられ、前記金型のキャビティに前記溶融樹脂を射出することを目的として動作される射出機構部と、該射出機構部を外部に露出しないよう覆う射出ユニットカバーとを備えた射出成形機であって、
前記射出ユニットカバーは、
前側カバーと後側カバーとこれらの上部を一体に連結する天面カバーとからなるコ字型カバーと、
該コ字型カバーの相対向する両側面を覆う板状の側面カバーとを構成し、
該相対向する側面カバーの各々は複数に分割されており、これら分割カバーの隣り合う部位を縦方向に２重に重ねるようにして締結することにより、該縦方向の２重の締結を前記コ字型カバーの撓みを抑止する支持構造として、前記射出ユニットカバー全体の剛性を高めるように構成したことを特徴とする射出成形機。
【請求項２】
前記コ字型カバーの側面に取り付けられる側面カバーには係止爪が形成されており、
該側面カバーの係止爪が前記コ字型カバーに形成された孔部に係止された状態で前記コ字型カバーと前記側面カバーとを一体に連結したことを特徴とする請求項１に記載の射出成形機。
【請求項３】
前記コ字型カバーの側面に取り付けられる側面カバーには孔部が形成されており、
前記コ字型カバーに形成された係止爪が前記側面カバーの孔部に係止された状態で前記コ字型カバーと前記側面カバーとを一体に連結したことを特徴とする請求項１に記載の射出成形機。
【請求項４】
前記射出機構部には、少なくとも、前記金型のキャビティに前記溶融樹脂を射出するときに前記加熱シリンダ内に設けられたスクリューを前進させる射出用モータと、該射出用モータの駆動力を前記スクリューに伝達させる駆動伝達機構と、前記金型のキャビティに射出される前記溶融樹脂の計量を行うときに前記スクリューを回転させる計量用モータとが構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型閉された金型のキャビティに加熱シリンダで溶融された樹脂を射出する射出ユニットを備えた射出成形機に関し、特に射出ユニットの外側にカバーを備えた射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から用いられている一般的な射出成形機においては、加熱シリンダ内に原料である粒状の熱可塑性樹脂（ペレット）を送り、加熱シリンダ内に設けられた進退可能なスクリューにより樹脂を溶融しながらスクリュー先端のノズル側に送り出し、スクリューの先端側に設けられた射出ノズルから金型装置のキャビティに溶融樹脂を射出させ、キャビティ内で溶融樹脂を冷却させ固化させた後、金型装置を開き、突出しピンなどにより金型に張り付いている成形物を金型から外すことにより、成形体が成形されている。
【０００３】
このようなプラスチックなどの成形体を成形する射出成形機においては、その構成を大別すると概ね、型締ユニットと射出ユニットから構成されている。
【０００４】
前述した金型の型締時に形成されるキャビティに、粒状の樹脂であるペレットを溶融樹脂として供給する際には前述した射出ユニットが用いられ、この射出ユニットには、駆動源たるモータ、モータの回転力をプーリやベルトなどを介して順次伝達させ、回転運動を直線運動に変換するボールネジ機構、ボールネジ機構を介して回転されるスクリューが内部に備えると共に先端に射出ノズルの装着された加熱シリンダなどを備えており、一般的な射出成形機においては、加熱シリンダを除くこれら射出機構部が、安全面や美観の観点から、外側に露出することがないようカバーにより覆われているものがある。
【０００５】
上記技術に関連するものとして、特許文献１には、射出ユニットに構成される回転駆動モータを射出ユニットカバー内に配置し、該射出ユニットカバーにより内部を密閉した射出成形機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１９８９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献１における射出ユニットカバーは、内部へガス流入するもので気密性を有するものである。こうした射出ユニットカバーは、内部の気密性を保つため、分割構造を有するのではなく全体が一体的に形成された一体構造であるため、射出ユニットカバー内に備えた回転駆動モータ等のメンテナンスを行うときには、射出ユニットカバーの全体を脱着しなければならず、煩雑な作業を強いられてしまい作業性に劣ることになる。また、全体が箱型に形成されている、機台上に装着される射出ユニットカバーにおいては、脱着作業性を考慮し、前面板、後面板、天面板、左右の側面板が、螺子止めなどにより相互に一体に連結された構造を有しているものがあるが、これらの板が金属製の薄板状のもので形成され、射出ユニットカバーが比較的大型な場合には、自重による撓みが生じてしまうことがあるため、撓みを防止するためには、フレームなどの補強構造が必要となり、部品点数の増加に伴うコスト高や、フレームを設けることに伴い、射出ユニットカバー内に設けられたモータ等の射出機構部のメンテナンスをするに際し邪魔になってしまうといった実情がある。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、射出ユニットに構成される射出機構部を覆う射出ユニットカバーが、簡易な構成であっても自重等により簡単に撓むことがないよう支持することが可能な射出成形機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る射出成形機は、
内部にスクリューが設けられた筒状の加熱シリンダと、該加熱シリンダの先端に装着され金型のキャビティに溶融樹脂を射出する射出ノズルと、前記加熱シリンダの後部に設けられ、前記金型のキャビティに前記溶融樹脂を射出することを目的として動作される射出機構部と、該射出機構部を外部に露出しないよう覆う射出ユニットカバーとを備えた射出成形機であって、
前記射出ユニットカバーは、
前側カバーと後側カバーとこれらの上部を一体に連結する天面カバーとからなるコ字型カバーと、
該コ字型カバーの相対向する両側面を覆う板状の側面カバーとを構成し、
該相対向する側面カバーの各々は複数に分割されており、これら分割カバーの隣り合う部位を縦方向に２重に重ねるようにして締結することにより、該縦方向の２重の締結を前記コ字型カバーの撓みを抑止する支持構造として、前記射出ユニットカバー全体の剛性を高めるように構成したことを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明の射出成形機は、
前記コ字型カバーの側面に取り付けられる側面カバーには係止爪が形成されており、
該側面カバーの係止爪が前記コ字型カバーに形成された孔部に係止された状態で前記コ字型カバーと前記側面カバーとを一体に連結したことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明の射出成形機は、
前記コ字型カバーの側面に取り付けられる側面カバーには孔部が形成されており、
前記コ字型カバーに形成された係止爪が前記側面カバーの孔部に係止された状態で前記コ字型カバーと前記側面カバーとを一体に連結したことを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明の射出成形機は、
前記射出機構部には、少なくとも、前記金型のキャビティに前記溶融樹脂を射出するときに前記加熱シリンダ内に設けられたスクリューを前進させる射出用モータと、該射出用モータの駆動力を前記スクリューに伝達させる駆動伝達機構と、前記金型のキャビティに射出される前記溶融樹脂の計量を行うときに前記スクリューを回転させる計量用モータとが構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、分割カバーの隣り合う部位が、ボルトなどからなる締結手段により縦方向に２重に重ねるようにして締結されることから、当該縦方向の２重の締結部分が、コ字型カバーの撓みを抑止するためのフレームのような支持構造として機能させることができるため、射出ユニットカバー全体の剛性を高めることが可能となる。よって、射出ユニットカバーを支持するためのそれ専用のフレームを設けずに済むことから、部品点数の低減に伴いコストを安価に抑えることができる一方で、部品点数の低減に伴う簡易な構成の射出ユニットカバーであっても、当該射出ユニットカバーの剛性を向上することができる。
【００１４】
さらに、コ字型カバーと側面カバーとを係止し一体化する際、側面カバーに形成された係止爪又は孔部と、コ字型カバーに形成された孔部又は係止爪が係止されることから、コ字型カバーと側面カバーとを締結するためのボルト数を少なくすることが可能となる。よって、部品点数の増加を抑制できると共に、コ字型カバーに対する側面カバーの取り付け作業を短時間で容易に行うことが可能となり、作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一例の射出成形機における射出ユニットを前方から視た状態を示す斜視図である。
【図２】射出ユニットを左側から視た状態を示す右側面図である。
【図３】射出ユニットを後方から視た状態を示す斜視図である。
【図４】射出を前方から視た状態を示す分解斜視図である。
【図５】コ字型カバーに側面カバーを係止した状態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図１〜図５により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施形態において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【００１７】
図１〜４は射出成形機に構成される射出ユニット１を示すものであり、同図に示すように、機台２の上方には、筒型の加熱シリンダ３、加熱シリンダ３の先端に装着した射出ノズル４、加熱シリンダ３の内部に設けられたスクリュー５、スクリュー５の基端側が内蔵された加熱シリンダ取付ブラケット６、加熱シリンダ制御ボックス７、計量用モータ８、射出用モータ９、ボールネジ機構等からなる駆動伝達機構１０等が構成されており、加熱シリンダ３の内部に設けられたスクリュー５が回転されると、加熱シリンダ３の後部へ供給された樹脂は射出ノズル４の設けられた加熱シリンダ３の先端側へ送り出されるようになっており、加熱シリンダ３内に供給されてこの加熱シリンダ３内で加熱された溶融樹脂は、計量用モータ８によりスクリュー５が回転されることにより計量された後、射出用モータ９が駆動伝達機構１０を介してスクリュー５を前進させることで金型のキャビティへ所定量の溶融樹脂が射出される。なお、計量用モータ８、射出用モータ９、駆動伝達機構１０等からなる、金型のキャビティに溶融樹脂を射出することを目的として動作される射出機構部１２の外側には、これらが外部に露出しないよう覆う金属製で薄板状の射出ユニットカバー１５が設けられている。
【００１８】
ここで、射出ユニットカバー１５について説明すると、射出ユニットカバー１５は、射出成形機を使用するユーザに対する安全性、射出ユニット１からの油脂の飛散防止、或いは美観性を考慮し設けられているものであり、本実施形態の射出ユニットカバー１５は、加熱シリンダ取付ブラケット６に取付られ機台２の直上に配設された下部カバー２６と、加熱シリンダ取付ブラケット６の後部にねじ止めされる前側カバー１６ａと下部カバー２６の後部にねじ止めされる後側カバー１６ｂとこれらの上部を一体に連結する天面カバー１６ｃとからなるコ字型カバー１６と、コ字型カバー１６の相対向する両側面を覆う板状の左右側面カバー１７とから構成されている。なお、加熱シリンダ取付ブラケット６に取付られた下部カバー２６には、後方に延出された図示のないスライドバーが固定されており、当該スライドバーは、機台２にスライド可能に保持されている。
【００１９】
左右側面カバー１７，１７は実質同様の構成を有するため、右側面カバー１７についての説明は省略し、左側面カバー１７について側面カバー１７として以下に説明すると、該側面カバー１７は、前部側面カバー１７ａと後部側面カバー１７ｂとからなり分割可能に構成されており、これら前部側面カバー１７ａと後部側面カバー１７ｂの各々に形成された側面カバー取付孔１８と、下部カバー２６に形成された側面カバー取付螺子孔２０とが重ね合わされ、これらに第１のボルト２１を挿通し、さらには、後部側面カバー１７ｂの後部の側面カバー取付孔１８と、コ字型カバー１６の後側カバー１６ｂに形成されたコ字型カバー取付螺子孔１９とが重ね合わされ、これらに第３のボルト２７を挿通して、これらにより、コ字型カバー１６及び下部カバー２６に対し側面カバー１７が固定される。
【００２０】
また、前部側面カバー１７ａと後部側面カバー１７ｂには、図４、図５等に示すように、コ字型カバー１６に形成された孔部２２に係止される係止爪２４が形成されている。コ字型カバー１６に形成された孔部２２は台形型となっており、その上底は前方（射手成形機の前方側）に配置され上底より長い下底は後方（射手成形機の後方側）に配置され、係止爪２４の先端は前方に位置し、基端は後方に位置しており、前部側面カバー１７ａと後部側面カバー１７ｂとをコ字型カバー１６に一体に組み付けるときには、先ず、前部側面カバー１７ａを後方から前方に向かってスライドさせ当該前部側面カバー１７ａの係止爪２４をコ字型カバー１６の孔部２２に係止した後、同様に、後部側面カバー１７ｂを後方から前方に向かってスライドさせて当該後部側面カバー１７ｂの係止爪２４をコ字型カバー１６の孔部２２に係止させた状態で、コ字型カバー１６及び下部カバー２６に対して側面カバー１７を固定する。なお、図５において、前記先方は左側であり後方は右側となっている。
【００２１】
前部側面カバー１７ａと後部側面カバー１７ｂからなる側面カバー１７を、コ字型カバー１６に対し係止し、コ字型カバー１６及び下部カバー２６に対し第１，第３のボルト２１，２７により固定した状態にあるときには、前部側面カバー１７ａと後部側面カバー１７ｂの前後方向に隣り合う部位（図２に示す側面カバーの略中央の縦方向の部位）は、２重に重なるようになっており（後部側面カバー１７ｂが前部側面カバー１７ａの外側に重なる）、当該重なり部が、第２のボルト２５、及び図示しないナット等からなる締結手段により強固に一体に締結されることで、この２重の構造が、コ字型カバー１６の撓みを抑止する支持構造となり、射出ユニットカバー全体の剛性を高める。
【００２２】
以上のような本実施形態における射出成形機によれば、内部にスクリュー５が設けられた筒状の加熱シリンダ３と、加熱シリンダ３の先端に装着され金型のキャビティに溶融樹脂を射出する射出ノズル４と、加熱シリンダ３の後部に設けられ、金型のキャビティに溶融樹脂を射出することを目的として動作される射出機構部１２と、射出機構部１２を外部に露出しないよう覆う射出ユニットカバー１５とを備えた射出成形機であって、射出ユニットカバー１５は、前側カバー１６ａと後側カバー１６ｂとこれらの上部を一体に連結する天面カバー１６ｃとからなるコ字型カバー１６と、コ字型カバー１６の相対向する両側面を覆う左右の側面カバー１７，１７とを構成し、該相対向する側面カバー１７，１７の各々は、前部側面カバー１７ａと後部側面カバー１７ｂとに、複数に分割されており、これら分割カバーである前部側面カバー１７ａと後部側面カバー１７ｂとの隣り合う部位を、縦方向に２重に重ねるようにして締結することにより、該縦方向の２重の締結をコ字型カバー１６の撓みを抑止する支持構造としたものである。これにより、分割カバーである前部側面カバー１７ａと後部側面カバー１７ｂとの隣り合う部位が、第２のボルト２５などからなる締結手段により縦方向に２重に重ねるようにして締結されることで、当該縦方向の２重の締結部分が、コ字型カバー１６の撓みを抑止するためのフレームのような支持構造として機能させることができるため、射出ユニットカバー全体の剛性を高めることが可能となる。よって、射出ユニットカバー１５を支持するためのそれ専用のフレームを設けずに済むことから、部品点数の低減に伴いコストを安価に抑えることができる一方で、部品点数の低減に伴う簡易な構成の薄板状の射出ユニットカバー１５であっても、当該射出ユニットカバー１５の剛性を向上することができる。
【００２３】
さらに、コ字型カバー１６と側面カバー１７とを一体化する際、側面カバー１７に形成された係止爪２４と、コ字型カバー１６に形成された孔部２２が係止されることから、コ字型カバー１６と側面カバー１７とを締結するためのボルト数を少なくすることが可能となる。よって、部品点数の増加を抑制できると共に、コ字型カバー１６に対する側面カバー１７の取り付け作業を短時間で容易に行うことが可能となり、作業性を向上することができる。しかも、側面カバー１７は分割構造を有しているので、比較的重量の重い側面カバー１７であっても、脱着を容易に行うことが可能となる。
【００２４】
以上、本実施形態の一例を詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、本実施形態においては、側面カバー１７に形成された係止爪２４がコ字型カバー１６に形成した孔部２２に係止されるようになっているが、係止爪２４をコ字型カバー１６に形成し、側面カバー１７に孔部２２を形成して、コ字型カバー１６に対して側面カバー１７を係止するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１  射出ユニット
２  機台
３  加熱シリンダ
４  射出ノズル
５  スクリュー
６  加熱シリンダ取付ブラケット
７  加熱シリンダ制御ボックス
８  計量用モータ
９  射出用モータ
１０  駆動伝達機構
１２  射出機構部
１５  射出ユニットカバー
１６  コ字型カバー
１６ａ  前側カバー
１６ｂ  後側カバー
１６ｃ  天面カバー
１７  側面カバー
１７ａ  前部側面カバー
１７ｂ  後部側面カバー
１８  側面カバー取付孔
１９  コ字型カバー取付螺子孔
２０  側面カバー取付螺子孔
２１  第１のボルト
２２  コ字型カバー１６の孔部
２４  係止爪
２５  第２のボルト
２６  下部カバー
２７  第３のボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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