(57)【要約】【課題】側板の外形が多角形であっても、アンダーロール方式の巻取り機によってコンベヤベルトを巻き取ることを可能にするコンベヤベルトの巻取りドラムへの側板の着脱装置およびコンベヤベルトの巻取り方法を提供する。【解決手段】巻取りドラム８のそれぞれの多角形の側板１０の軸方向外側に配置した着脱機構２に、多角形の側板１０よりも大径の円形の側板１５を保持させ、セット台７に載置された多角形の側板１０に対して近接移動させて、円形の側板１５を多角形の側板１０の軸方向外側に装着した後、巻取りドラム８の円形の側板１５をアンダーロール方式の巻取り機により回転させて巻芯部９に所定長さのコンベヤベルトを巻取り、その後、再度、セット台７に載置された多角形の側板１０に対して近接移動させた着脱機構２に、取外した円形の側板１５を保持させて多角形の側板１０に対して離反移動させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯部の軸方向両端部に外形が多角形の側板を備えたコンベヤベルトの巻取りドラムに対して、それぞれの多角形の側板の軸方向外側に配置される着脱機構と、それぞれの多角形の側板が載置されるセット台とを備え、前記着脱機構は前記多角形の側板の軸方向外側に装着されるこの多角形の側板よりも大径で外形が円形の側板を着脱自在に保持して、前記セット台に載置された多角形の側板に対して近接および離反移動する構成にしたことを特徴とするコンベヤベルトの巻取りドラムへの側板の着脱装置。
【請求項２】
前記着脱機構は下端部に移動用ローラを有し、この移動ローラにより前記多角形の側板に対して近接および離反移動する請求項１に記載のコンベヤベルトの巻取りドラムへの側板の着脱装置。
【請求項３】
アンダーロール方式の巻取り機の近傍に配置される請求項１または２に記載のコンベヤベルトの巻取りドラムへの側板の着脱装置。
【請求項４】
巻芯部の軸方向両端部に外形が多角形の側板を備えたコンベヤベルトの巻取りドラムに対して、それぞれの多角形の側板の軸方向外側に、その多角形の側板よりも大径で外形が円形の側板を装着し、この状態の巻取りドラムを、アンダーロール方式の巻取り機の回転ドラム上に設置して、回転ドラムを回転駆動して前記円形の側板を回転させることにより、巻芯部にコンベヤベルトを巻取り、所定長さのコンベヤベルトを巻き取った後、それぞれの円形の側板を多角形の側板から取外すことを特徴とするコンベヤベルトの巻取り方法。
【請求項５】
前記円形の側板を多角形の側板の軸方向外側に装着する際には、前記それぞれの多角形の側板をセット台に載置し、それぞれの多角形の側板の軸方向外側に配置される着脱機構に前記円形の側板を保持させた状態にして、それぞれの多角形の側板に対して近接移動させ、前記円形の側板を多角形の側板から取外す際には、それぞれの多角形の側板をセット台に載置し、それぞれの多角形の側板の軸方向外側に配置される前記着脱機構をそれぞれの多角形の側板に対して近接移動させて、取外した円形の側板をこの着脱機構に保持させた状態にして、それぞれの多角形の側板に対して離反移動させる請求項４に記載のコンベヤベルトの巻取り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤベルトの巻取りドラムへの側板の着脱装置およびコンベヤベルトの巻取り方法に関し、さらに詳しくは、側板の外形が多角形の巻取りドラムであっても、アンダーロール方式の巻取り機によってコンベヤベルトを巻き取ることを可能にするコンベヤベルトの巻取りドラムへの側板の着脱装置およびコンベヤベルトの巻取り方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
セメント、石炭、鉱石などの搬送に使用されるコンベヤベルトは、その全長が数キロ以上にもおよぶ場合がある。このような場合にはコンベヤベルトの継ぎ合わせに多くの手間がかかるので、継ぎ合わせ箇所を少なくするためにコンベヤベルトをできるだけ長尺にして、製造工場等から使用現場まで運搬し、使用現場での継ぎ合わせの手間を軽減するようにしている。長尺のコンベヤベルトは、運搬の際には巻取りドラムに巻き取られた状態に梱包される。巻取りドラムにコンベヤベルトを巻き取る方式としては、ドラム軸心部分を回転させて巻き取る方式と、巻取りドラムを回転ドラム上に載置してドラムの側板を回転させて巻き取るアンダーロール方式とがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
アンダーロール方式によれば、巻取り機に設置する際に、巻取りドラムの外径（大きさ）についての制約を受け難くなり、また、巻取りドラムの軸心部分に過度な負荷をかけることがない、というメリットがある。しかしながら、側板の外形が円形でなければ、アンダーロール方式を用いることができないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−２８２２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、側板の外形が多角形の巻取りドラムであっても、アンダーロール方式の巻取り機によってコンベヤベルトを巻き取ることを可能にするコンベヤベルトの巻取りドラムへの側板の着脱装置およびコンベヤベルトの巻取り方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のコンベヤベルトの巻取りドラムへの側板の着脱装置は、巻芯部の軸方向両端部に外形が多角形の側板を備えたコンベヤベルトの巻取りドラムに対して、それぞれの多角形の側板の軸方向外側に配置される着脱機構と、それぞれの多角形の側板が載置されるセット台とを備え、前記着脱機構は前記多角形の側板の軸方向外側に装着されるこの多角形の側板よりも大径で外形が円形の側板を着脱自在に保持して、前記セット台に載置された多角形の側板に対して近接および離反移動する構成にしたことを特徴とする。
【０００７】
本発明のコンベヤベルトの巻取り方法は、巻芯部の軸方向両端部に外形が多角形の側板を備えたコンベヤベルトの巻取りドラムに対して、それぞれの多角形の側板の軸方向外側に、その多角形の側板よりも大径で外形が円形の側板を装着し、この状態の巻取りドラムを、アンダーロール方式の巻取り機の回転ドラム上に設置して、回転ドラムを回転駆動して前記円形の側板を回転させることにより、巻芯部にコンベヤベルトを巻取り、所定長さのコンベヤベルトを巻き取った後、それぞれの円形の側板を多角形の側板から取外すことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のコンベヤベルトの巻取りドラムへの側板の着脱装置によれば、コンベヤベルトの巻取りドラムのそれぞれの多角形の側板の軸方向外側に配置される着脱機構と、それぞれの多角形の側板が載置されるセット台とを備え、前記着脱機構は前記多角形の側板の軸方向外側に装着されるこの多角形の側板よりも大径で外形が円形の側板を着脱自在に保持して、前記セット台に載置された多角形の側板に対して近接および離反移動する構成にしたので、この着脱機構を用いて円形の側板を多角形の側板に対して容易に着脱できる。これにより、側板の外形が多角形の巻取りドラムであっても、コンベヤベルトを巻取る場合に円形の側板を装着した状態にすれば、アンダーロール方式の巻取り機によってコンベヤベルトを巻き取ることができる。また、コンベヤベルトを巻き取った後は円形の側板を取外すことにより、元の大きさの巻取りドラムに戻すことができるので、梱包形態がかさばることがない。
【０００９】
本発明のコンベヤベルトの巻取り方法によれば、コンベヤベルトの巻取りドラムのそれぞれの多角形の側板の軸方向外側に、その側板よりも大径で外形が円形の側板を装着し、この状態の巻取りドラムを、アンダーロール方式の巻取り機の回転ドラム上に設置して、回転ドラムを回転駆動して前記円形の側板を回転させることにより、巻芯部にコンベヤベルトを巻取り、所定長さのコンベヤベルトを巻き取った後、それぞれの円形の側板を多角形の側板から取外すので、側板の外形が多角形の巻取りドラムであっても、アンダーロール方式の巻取り機によってコンベヤベルトを巻き取ることができる。また、コンベヤベルトを巻き取った後は円形の側板を取外すことにより、元の大きさの巻取りドラムに戻すことができるので、梱包形態がかさばることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の側板の着脱装置を例示する正面図である。
【図２】図１の着脱装置の側面図である。
【図３】巻取りドラムに円形の側板を装着する工程を正面視で例示する説明図である。
【図４】円形の側板を装着した巻取りドラムを、アンダーロール方式の巻取り機に載置した状態を例示する正面図である。
【図５】図４の巻取りドラムを側面視で例示する説明図である。
【図６】円形の側板を巻取りドラムから取外す工程を正面視で例示する説明図である。
【図７】円形の側板を取外した巻取りドラムを例示する正面図である。
【図８】着脱装置とアンダーロール方式の巻取り機との配置を側面視で例示する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を図に示した実施形態に基づいて説明する。
【００１２】
図１、図２に例示する本発明のコンベヤベルトの巻取りドラムへの側板の着脱装置１（以下、着脱装置１という）は、巻芯部９の軸方向両端部に外形が多角形の側板１０を備えたコンベヤベルトの巻取りドラム８に対して使用する。この着脱装置１は、巻取りドラム８に対して、それぞれの多角形の側板１０の軸方向外側に配置される着脱機構２と、それぞれの多角形の側板１０が載置されるセット台７とを備えている。
【００１３】
着脱機構２は多角形の側板１０の軸方向外側に装着される外形が円形の側板１５を着脱自在に保持して、セット台７に載置された多角形の側板１０に対して近接および離反移動する構成になっている。この実施形態の着脱機構２は、本体フレーム３の前面に円形の側板１５を保持する保持部４が設けられ、下端部には移動用ローラ６が設けられている。
【００１４】
円形の側板１５は、多角形の側板１０よりも大径のものが用いられる。この実施形態の円形の側板１５は、円形の中央部１５ａとその外周側に配置された環状の外縁部１５ｂと、中央部１５ａから放射状に延設されて中央部１５ａと外縁部１５ｂとを連結する複数のフレーム１５ｃとで構成されている。中央部１５ａには複数のボルト穴１５ｄが形成されている。
【００１５】
巻取りドラム８の円筒状の巻芯部９の軸方向両端面には、円形の側板１５の中央部１５ａに形成されたボルト穴１５ｄに対応する位置にボルト穴９ａが形成されている。対向するそれぞれの多角形の側板１０は、巻芯部９から径方向外側に放射状に延びる複数の主径方向部材１１および補助径方向部材１２と、これら主径方向部材１１および補助径方向部材１２の外周端部を連結して環状を形成する周方向部材１３とで構成されている。主径方向部材１１は、補助径方向部材１２よりも曲げ剛性が高く重厚な部材である。
【００１６】
主径方向部材１１は、例えば４本〜１２本程度設けられる。補助径方向部材１２は必要に応じて設けられるが、例えば主径方向部材１１と同数程度設けられる。例示する巻取りドラム８では、１つの多角形の側板１０に、主径方向部材１１と補助径方向部材１２がそれぞれ４本設けられていて、周方向部材１３が八角形の環状を形成している。周方向部材１３は八角形の環状に限定されず、主径方向部材１１、補助径方向部材１２の本数に応じて、その他の多角形の環状にすることもできる。
【００１７】
周方向部材１３の一部には接地部１４が設けられている。そして、隣接する一対の接地部１４が地盤に接地することにより、巻取りドラム８が安定的に載置される。この巻取りドラム８では、それぞれの主径方向部材１１の外周側端部の周辺に、接地部１４が設けられている。接地部１４には、フォークリフトの爪が挿入できる挿入孔１４ａが設けられている。
【００１８】
この着脱装置１を用いて、巻取りドラム８にコンベヤベルトＢを巻取る本発明のコンベヤベルトの巻取り方法を以下に説明する。
【００１９】
まず、図１に例示するように、空の状態の巻取りドラム８を、それぞれの多角形の側板１０をセット台７に載置することにより、地盤よりも高い位置に配置する。この実施形態では、接地部１４をセット台７に載置している。セット台７は、それぞれの多角形の側板１０に対して個別に設けてもよく、それぞれの多角形の側板１０を一緒に載置できるものでもよい。
【００２０】
それぞれの多角形の側板１０の軸方向外側に配置される着脱機構２には円形の側板１５を保持させた状態にする。例えば、ボルト等の固定手段を用いて、円形の側板１５を保持部４に仮止めして保持させる。円形の側板１５を保持させた状態の着脱機構２を、対向するそれぞれの多角形の側板１０に対して近接移動させる。手動や機械装置により移動用ローラ６を転がして着脱機構２を近接移動させる。着脱機構２を蛇行させず円滑に近接移動させるには、移動用ローラ６をガイドするローラガイドやガイド溝を設けるとよい。
【００２１】
次いで図３に例示するように、円形の側板１５と多角形の側板１０とを、ボルト穴１５ｄとボルト穴９ａとを一致させて位置決めして当接させる。そして、ボルト穴１５ｄとボルト穴９ａに着脱ボルト５を連通させて螺合し、それぞれの多角形の側板１０の軸方向外側に円形の側板１５を装着する。その後、円形の側板１５と保持部４の仮止めは解除する。それぞれの着脱機構２は、セット台７に載置された多角形の側板１０、即ち、円形の側板１５が装着された多角形の側板１０に対して離反移動させる。尚、セット台７は、多角形の側板１０に円形の側板１５を装着した際に、円形の側板１５が地盤に接地しない高さのものにする。
【００２２】
次いで、この巻取りドラム８をクレーン等を用いて移動させて、図４、図５に例示するように、アンダーロール方式の巻取り機１６の回転ドラム１７ａ、１７ｂの上に設置する。この巻取り機１６は、一方の回転ドラム１７ａが駆動ドラムになっていて、他方の回転ドラム１７ｂは従動ドラムになっている。そして、回転ドラム１７ａを回転駆動して円形の側板１５を回転させることにより、巻芯部９にコンベヤベルトＢを巻取る。
【００２３】
所定長さのコンベヤベルトＢを巻き取った後は、その巻取りドラム８を再度、クレーン等を用いて移動させて、図６に例示するように着脱装置１に設置する。それぞれの円形の側板１５を多角形の側板１０から取外す際には、それぞれの多角形の側板１０をセット台７に載置する。そして、それぞれの多角形の側板１０の軸方向外側に配置される着脱機構２をそれぞれの多角形の側板１０（円形の側板１５）に対して近接移動させる。それぞれの円形の側板１５と保持部４とを当接させた後、ボルト等の固定手段を用いて、円形の側板１５を保持部４に仮止めして保持させる。その後、着脱ボルト５を抜き取って、それぞれの円形の側板１５を多角形の側板１０から取外す。
【００２４】
次いで、図７に例示するように、取外した円形の側板１５を保持させた着脱機構２を、対向するそれぞれの多角形の側板１０に対して離反移動させる。これにより、巻取りドラム８は、外形が多角形の側板１０を備えた元の状態で、コンベヤベルトＢを巻き取った梱包形態となる。
【００２５】
上記のとおり、本発明の着脱装置１を用いれば、円形の側板１５を多角形の側板１０に対して容易に着脱できる。それ故、多角形の側板１０の外形が多角形の巻取りドラム８であっても、コンベヤベルトＢを巻取る場合に円形の側板１５を装着した状態にすれば、アンダーロール方式の巻取り機１６によってコンベヤベルトＢを巻き取ることができる。即ち、ドラム軸心部分を回転させてコンベヤベルトＢを巻き取る方式と比較して、巻取りドラム８の外径（大きさ）についての制約を受け難くなる。また、巻取りドラム８の軸心部分（巻芯部９）に過度な負荷をかけることもない。
【００２６】
さらに、コンベヤベルトＢを巻き取った後は、巻取りドラム８から円形の側板１５を取外すことで、元の大きさの巻取りドラム８に戻るので、梱包形態がかさばることがない。そのため、運搬効率を低下させることがない。
【００２７】
着脱機構２の下端部に移動用ローラ６を設けて、多角形の側板１０に対して円形の側板１５を近接および離反移動させる構成にすると、クレーン等を用いて円形の側板１５を近接および離反移動させる場合に比して、安全かつ迅速に作業を行なうことができる。円形の側板１５のボルト穴１５ｄと、巻芯部９のボルト穴９ａとの位置決めも容易に行なえる。
【００２８】
図８に例示するように、着脱装置１は、アンダーロール方式の巻取り機１６の近傍に配置するのが好ましい。例えば、両者の最短距離が５ｍ以内になるように配置すれば、コンベヤベルトＢの巻取り作業に要する時間を大幅に短縮できる。また、セット台７に載置される多角形の側板１０の軸方向と、巻取り機１６の回転ドラム１７ａ、１７ｂの軸方向とが同じ方向になるように、着脱装置１を設置すると、両者の間で巻取りドラム８を移動させる際に向きを変える必要がなくなるので、特に好ましい。
【符号の説明】
【００２９】
１  着脱装置
２  着脱機構
３  本体フレーム
４  保持部
５  着脱ボルト
６  移動用ローラ
７  セット台
８  巻取りドラム
９  巻芯部
９ａ  ボルト穴
１０  多角形の側板
１１  主径方向部材
１２  補助径方向部材
１３  周方向部材
１４  接地部
１４ａ  挿入孔
１５  円形の側板
１５ａ  中央部
１５ｂ  外縁部
１５ｃ  フレーム
１５ｄ  ボルト穴
１６  アンダーロール方式の巻取り機
１７ａ、１７ｂ  回転ドラム
Ｂ  コンベヤベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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