(57)【要約】【課題】スクイズによって注出される液体のあばれ現象の発生を回避し、液体を注出筒の軸線に沿う方向に安定して注出することができるスクイズ注出用中栓を提供する。【解決手段】スクイズ可能な胴部を有する容器本体50の口頸部51に取り付けられて、胴部のスクイズ時に容器本体50内の液体Rを注出口29aから注出するスクイズ注出用中栓1において、注出口29aを先端部に形成する注出筒29を設け、注出筒29の内周面は、注出口29aに連なる領域を、注出筒29の軸線Oに沿って断面一定のストレート部29bとし、注出筒29の先端面29dとストレート部29bとのなす角θを９０度以下とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクイズ可能な胴部を有する容器本体の口頸部に取り付けられて、前記胴部のスクイズ時に容器本体内の液体を注出口から注出するスクイズ注出用中栓において、
前記注出口を先端部に形成する注出筒を備え、
前記注出筒の内周面は、前記注出口に連なる領域が、該注出筒の軸線に沿って断面一定のストレート部になっており、
前記注出筒の先端面と前記ストレート部とのなす角が９０度以下であることを特徴とするスクイズ注出用中栓。
【請求項２】
前記スクイズ注出用中栓に取り付けられて、少なくとも前記注出口を取り囲むオーバーキャップをさらに備え、
前記オーバーキャップは、前記注出口より挿入され下方に延びる封止ピンを有し、
前記注出筒は、内周面における前記ストレート部の下方領域に、前記オーバーキャップの封止ピンの外周面に液密に当接する縮径部を有する、請求項１に記載のスクイズ注出用中栓。
【請求項３】
前記注出筒の基端側に、弾性壁の中央部にスリットを形成してなるスリットバルブをさらに備え、
前記オーバーキャップの封止ピンは、前記オーバーキャップの取り付け時に、前記スリットバルブの弾性壁を押圧してスリットを開いた状態に保つ、請求項２に記載のスクイズ注出用中栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクイズ可能な容器の口頸部に取り付けられて、スクイズ時に容器内の液体を注出口から注出するスクイズ注出用中栓に関し、特に、スクイズによって注出される液体のあばれ現象の発生を回避し、液体を注出筒の軸線に沿う方向に安定して注出させようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、注出用中栓として、例えば特許文献１に記載されるようなものが知られている。特許文献１では、中栓の頂壁部に注出筒が立設され、当該注出筒は、先端部に向かって縮径するとともに、先端部が径方向外側に捲れるように拡径した形状をなしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−４６２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるような注出用中栓は、容器を傾けるだけで液体を注出する自重注出式の容器の中栓として用いる場合には、容器を傾けた際に、液体を、常に注出筒の軸線に沿う方向に注出することができる。
【０００５】
しかしながら、このような注出用中栓を、スクイズ（すなわち、弾性圧搾）によって液体を注出するスクイズ式の容器の中栓として用いた場合には、スクイズ時に注出口において、液体が、必ずしも注出筒の軸線に沿う方向に注出されるとは限らなかった。すなわち、液体が注出筒の拡径する先端部表面に沿いつつ注出されることにより、液体の注出方向が注出筒の軸線に沿う方向からずれたり、スクイズ毎に注出方向が変わったりする、いわゆる、液体注出時のあばれ現象が生じることがあった。
【０００６】
本発明は、前記の現状に鑑み開発されたもので、スクイズによって注出される液体のあばれ現象の発生を回避し、液体を注出筒の軸線に沿う方向に安定して注出することができるスクイズ注出用中栓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．スクイズ可能な胴部を有する容器本体の口頸部に取り付けられて、前記胴部のスクイズ時に容器本体内の液体を注出口から注出するスクイズ注出用中栓において、
前記注出口を先端部に形成する注出筒を備え、
前記注出筒の内周面は、前記注出口に連なる領域が、該注出筒の軸線に沿って断面一定のストレート部になっており、
前記注出筒の先端面と前記ストレート部とのなす角が９０度以下であることを特徴とするスクイズ注出用中栓。
【０００８】
２．前記スクイズ注出用中栓に取り付けられて、少なくとも前記注出口を取り囲むオーバーキャップをさらに備え、
前記オーバーキャップは、前記注出口より挿入され下方に延びる封止ピンを有し、
前記注出筒は、内周面における前記ストレート部の下方領域に、前記オーバーキャップの封止ピンの外周面に液密に当接する縮径部を有する、前記１のスクイズ注出用中栓。
【０００９】
３．前記注出筒の基端側に、弾性壁の中央部にスリットを形成してなるスリットバルブをさらに備え、
前記オーバーキャップの封止ピンは、前記オーバーキャップの取り付け時に、前記スリットバルブの弾性壁を押圧してスリットを開いた状態に保つ、前記２のスクイズ注出用中栓。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、注出筒の内周面に、注出筒の軸線に沿って断面一定のストレート部を設け、注出筒の先端面と前記ストレート部とのなす角を９０度以下としたので、スクイズ時に、液体を、ストレート部によって注出筒の軸線方向に沿うように整流し、そのまま注出することができる。したがって、本発明によれば、スクイズによって注出される液体のあばれ現象の発生を回避し、液体を注出筒の軸線に沿う方向に安定して注出することができるスクイズ注出用中栓を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係るスクイズ注出用中栓を装着したスクイズ注出容器を閉蓋状態で示す一部断面側面図である。
【図２】図１に示すスクイズ注出容器を開蓋状態で示す一部断面側面図である。
【図３】図１に示すスクイズ注出用中栓の平面図である。
【図４】図１に示すスクイズ注出容器の使用状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図１〜図４を参照して、本発明の一実施形態に係るスクイズ注出用中栓について詳細に例示説明する。
図１に示すように、スクイズ注出用中栓１は、中栓本体２０と、スリットバルブ３０と、バルブ押え部材４０とからなる。また、スクイズ注出用中栓１、容器本体５０、移行栓６０及びオーバーキャップ７０によって、スクイズ注出容器１００を構成している。スクイズ注出容器１００は、容器本体５０の胴部（図示省略）のスクイズ時に容器本体５０内の液体を注出可能である。液体としては、例えば、醤油、ドレッシングなどの食品用の液体が用いられるが、これに限定されない。
【００１３】
なお、本明細書において、上下方向とは、スクイズ注出容器１００を立てた状態を基準とし、図１の上下方向と一致するものとする。
【００１４】
中栓本体２０は、その基端部に容器本体５０の口頸部５１に取り付けられる装着筒部２１を有する。装着筒部２１の内周面には、容器本体５０の口頸部５１の外周面に周設された係止突条５１ａに、乗越えにより抜け止め可能に係止される係止溝２１ａが周設されている。
【００１５】
また、装着筒部２１には、係止溝２１ａに沿って、薄肉部２１ｂが周設されている。薄肉部２１ｂは、スクイズ注出容器１００の分別廃棄時に、スクイズ注出用中栓１を容器本体５０から取り外す際に、破断されるものである。より具体的には、薄肉部２１ｂは、図３に示すように、破断の基点となる周方向に延在する長孔２１ｃを残して周設されている。なお、２１ｄは水抜き孔であり、例えば、内容物の熱充填後に実施される冷却用シャワー水を下方に排水するためのものである。
【００１６】
薄肉部２１ｂの外周側には、薄肉部２１ｂの破断によって取り除かれる外筒部２１ｅが連設されている。外筒部２１ｅの長孔２１ｃの上方の領域には、滑り止め用の複数の縦リブ２１ｆが形成されいる。また、長孔２１ｃの周方向一端側において、外筒部２１ｅは、薄肉部２１ｂの上側部分が略Ｖ字状の切り欠きＶとなっており、薄肉部２１ｂの下側部分が縦方向に延在する薄肉部２１ｇになっている。したがって、この薄肉部２１ｇの脇から長孔２１ｃに向かって指を挿入して、薄肉部２１ｇを破断させ、滑り止め用の複数の縦リブ２１ｆが設けられた部分を摘んで引っ張り、薄肉部２１ｂを周方向に破断させていくことにより、外筒部２１ｅを装着筒部２１から取り除くことができる。
【００１７】
外筒部２１ｅの上端には、図１に示したように、下側フランジ部２２が内周側に延設されている。下側フランジ部２２には、容器本体５０の口頸部５１の内周面に液密に当接するシール筒２３が垂設されている。下側フランジ部２２の内周縁には、下側周壁部２４が立設され、下側周壁部２４の外周面には、雄ねじ２４ａが形成されている。また、下側周壁部２４の内周面には、複数の縦リブ２４ｂが周方向に均等間隔で配置されている。各縦リブ２４ｂは、バルブ押え部材４０を係止するための係止突起２４ｃを有する。
【００１８】
下側周壁部２４の上端には、中間フランジ部２５が内周側に延設されている。中間フランジ部２５の内周縁には、上側周壁部２６が立設されている。上側周壁部２６の外周面には、移行栓６０を係止するための係止突条２６ａが周設されている。上側周壁部２６の上端には、上側フランジ部２７が内周側に延設されている。上側フランジ部２７の内周縁には、切頭円錐状の頂壁２８が連設され、頂壁２８の内周縁には、注出筒２９が立設されている。
【００１９】
注出筒２９は、先端部に注出口２９ａを形成している。注出筒２９の内周面は、注出口２９ａに連なる領域が、注出筒２９の軸線Ｏに沿って断面一定のストレート部２９ｂになっている。注出筒２９の内周面におけるストレート部２９ｂの下方領域には、縮径部２９ｃが形成されている。また、注出筒２９の先端面２９ｄとストレート部２９ｂとのなす角θは、９０度となっている。当該角θは、本発明の目的である、液体注出時のあばれ現象の発生を回避するために９０度以下とすることができるが、先端面２９ｄの強度を確保し、物品等との接触時の変形を抑える観点からは、６０度から９０度とすることが好ましく、より好ましくは８０度から９０度、さらに好ましくは９０度とする。
【００２０】
また、注出筒２９の基端側には、スリットバルブ３０が取り付けられている。スリットバルブ３０は、本例では十文字形のスリット３１が中央部に形成された円板状の弾性壁３２と、弾性壁３２の外周縁に垂設された環状壁３３と、環状壁３３の下端縁から外周側に延設されたフランジ３４とからなる。
【００２１】
バルブ押え部材４０は、環状リング４１と、環状リング４１の内周縁に立設された筒壁４２とからなる。環状リング４１の外周面には、前述した中栓本体２０の複数の縦リブ２４ｂに形成された係止突起２４ｃに対し、下方から乗越え抜け止め可能に係止する係止突条４１ａが周設されている。この係止突条４１ａを中栓本体２０側の係止突起２４ｃに係止することにより、バルブ押え部材４０の環状リング４１の上面４１ｂがスリットバルブ３０のフランジ３４の下面３４ａに当接し、スリットバルブ３０のフランジ３４の上面３４ｂが中栓本体２０の上側フランジ部２７の下面２７ａに当接した状態となって、スリットバルブ３０がバルブ押え部材４０によって中栓本体２０に固定されている。
【００２２】
また、注出筒２９は、縮径部２９ｃにおいて、移行栓６０によって封止されている。具体的には、移行栓６０は、注出口２９ａより挿入され下方に延びる封止ピン６１を有し、当該封止ピン６１の外周面が注出筒２９の縮径部２９ｃに液密に当接している。封止ピン６１の先端部６１ａは、スリットバルブ３０の弾性壁３２を押圧してスリット３１を僅かに開いた状態に保っている。封止ピン６１の先端側部分は中実、基端側部分は中空になっている。
【００２３】
封止ピン６１の基端部には、フランジ状の天壁部６２が外周側に延設されている。天壁部６２は外周側部分６２ａが内周側部分６２ｂよりも上下幅を大きく形成されている。天壁部６２の外周側部分６２ａの上面には、周溝６２ｃが周設されている。なお、周溝６２ｃは、周方向に均等に配置された複数の縦壁（図示省略）によって、周方向に複数個に分離されている。
【００２４】
天壁部６２の外周縁には、オーバーキャップ７０に係止するための係止突条６２ｄが周設されている。また、天壁部６２の外周縁には、筒壁部６３が垂設されている。筒壁部６３の下端縁には、フランジ部６４が外周側に延設されている。フランジ部６４の外周縁には、破断予定部６５を介して封緘筒６６が連設されている。封緘筒６６の下端縁の内周面側には、前述した上側周壁部２６の外周面に形成された係止突条２６ａに対し、乗越え抜け止め可能に係止する係止突条６６ａが周設されている。
【００２５】
オーバーキャップ７０は、円板状の天井壁部７１と、天井壁部７１の外周縁に垂設された環状外壁部７２と、環状外壁部７２の内周側で天井壁部７１から垂設された螺筒７３と、螺筒７３の内周側で天井壁部７１から垂設された環状内壁部７４とからなる。螺筒７３の内周面には、前述した中栓本体２０の下側周壁部２４の外周面に形成された雄ねじ２４ａに取り付けられる雌ねじ７３ａが形成されている。螺筒７３の外周面には、補強用の複数の縦リブ７３ｂが周方向に均等配置になるように形成されている。螺筒７３は、取り付け状態において、螺筒７３の下端縁が中栓本体２０の下側フランジ部２２の上面に当接している。
【００２６】
なお、オーバーキャップ７０の螺筒７３の雌ねじ７３ａと中栓本体２０の雄ねじ２４ａとの間には、キャップ緩み止め用の凹凸部機構を設けてもよい。例えば、オーバーキャップ７０の雌ねじ７３ａの山部に凸部や凹部（図示省略）、中栓本体２０の雄ねじ２４ａ下方位置に縦リブ（図示省略）を形成することができる。このような凹凸部や縦リブは、キャップ締め終わり付近の位置に設けることが好ましいが、そうすることで、キャップを締め終わる際に、縦リブが凹凸部を乗り越えて嵌合されることによるクリック感も付与することができる。さらに、雌ねじ７３ａに設けた凸部や凹部に対応する螺筒７３部分を薄肉形状にすると、ベンドし易い構造となり、キャップの緩みをより有利に防止することができる。
【００２７】
環状内壁部７４の下端縁の内周側には、前述した移行栓６０の天壁部６２の外周縁に形成された係止突条６２ｄに対し、乗越え抜け止め可能に係止する係止突条７４ａが周設されている。天井壁部７１の中央は、僅かに下方に撓んだ形状をなしている。
【００２８】
かかる構成になるスクイズ注出容器１００の組立要領は次のとおりである。まず、中栓本体２０に、バルブ押え部材４０でスリットバルブ３０を取付ける。次に、移行栓６０を中栓本体２０に取付ける。そして、中栓本体２０を、内容物である液体を充填された容器本体５０の口頸部５１に打栓によって取付ける。その際、中栓本体２０の注出筒２９は、移行栓６０によって封止されているため、打栓の衝撃によって内容物である液体が注出筒２９の注出口２９ａから飛び出すという不都合は回避される。最後に、オーバーキャップ７０を取付ける。
【００２９】
このようにして組み立てられ、出荷されたスクイズ注出容器１００をユーザーが使用するに際しては、初めてオーバーキャップ７０を取り外す時に、図２に示すように、移行栓６０が破断予定部６５で破断するため、この破断の際の音及び感触によって、ユーザーは当該容器が未開封であったことを確認することができる。移行栓６０は、破断予定部６５の破断により、封緘筒６６を残してオーバーキャップ７０側に移行し、以後、オーバーキャップ７０と一体となって注出筒２９の封止を行うこととなる。
【００３０】
かかる構成によれば、オーバーキャップ７０を取り外し、容器本体５０を傾け、容器本体５０の胴部をスクイズして容器本体５０内の液体を注出すると、図４に示すように、液体Ｒを注出筒２９の軸線Ｏに沿う方向に安定して注出することができる。これは、前述したように、注出筒２９の内周面に、注出筒２９の軸線Ｏに沿って断面一定のストレート部２９ｂを設け、注出筒２９の先端面２９ｄとストレート部２９ｂとのなす角θを９０度以下としたことによるものである。このようにすることで、スクイズ時に、液体Ｒを、ストレート部２９ｂによって注出筒２９の軸線方向Ｏに沿うように整流し、そのまま注出することが可能となる。
【００３１】
また、不使用時に、オーバーキャップ７０により注出筒２９を封止するに当っては、封止のための縮径部２９ｃを、ストレート部２９ｂの下方領域に設けるようにしたことにより、スクイズによる液体注出時には、液体Ｒを、縮径部２９ｃを通過させた後、ストレート部２９ｂによって十分に、注出筒２９の軸線方向Ｏに沿うように整流することが可能となる。したがって、注出筒２９の確実な封止と、液体Ｒの安定した注出とを両立することができる。
【００３２】
さらに、図１に示したように、オーバーキャップ７０の取り付け時には、封止ピン６１が、スリットバルブ３０の弾性壁３２を押圧してスリット３１を僅かに開いた状態に保つようにしたので、不使用時にスリット３１が付着した液体の乾燥固化により固着し、液体注出時に、注出筒２９内に向う液体Ｒの流れを乱してしまうことがない。したがって、液体Ｒを注出筒２９の軸線Ｏに沿う方向により安定して注出することができる。
【００３３】
上述したところは、本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、中栓本体２０は、打栓によって装着可能とし、分別廃棄用の外筒部２１ｅを有するものとして説明したが、必ずしもそのような構成とする必要はなく、中栓本体２０を容器本体５０の口頸部５１にねじによって取付けるようにしてもよい。また、封止ピン６１は、移行栓６０に設けるものとして説明したが、必ずしもそのような構成とする必要はなく、移行栓６０を省略し、オーバーキャップ７０の天井壁部７１の中央から垂設することもできる。さらに、スリットバルブ３０は、バルブ押え部材４０によって取付けるものとして説明したが、これに代えて、スリットバルブ３０を、例えば接着剤等により、中栓本体２０に固着し、バルブ押え部材４０を省略してもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  スクイズ注出用中栓
２０  中栓本体
２１  装着筒部
２１ａ  係止溝
２１ｂ  薄肉部
２１ｃ  長孔
２１ｄ  水抜き孔
２１ｅ  外筒部
２１ｆ  縦リブ
２１ｇ  薄肉部
２２  下側フランジ部
２３  シール筒
２４  下側周壁部
２４ａ  雄ねじ
２４ｂ  縦リブ
２４ｃ  係止突起
２５  中間フランジ部
２６  上側周壁部
２６ａ  係止突条
２７  上側フランジ部
２７ａ  下面
２８  頂壁
２９  注出筒
２９ａ  注出口
２９ｂ  ストレート部
２９ｃ  縮径部
２９ｄ  先端面
３０  スリットバルブ
３１  スリット
３２  弾性壁
３３  環状壁
３４  フランジ
３４ａ  下面
３４ｂ  上面
４０  バルブ押え部材
４１  環状リング
４１ａ  係止突条
４１ｂ  上面
４２  筒壁
５０  容器本体
５１  口頸部
５１ａ  係止突条
６０  移行栓
６１  封止ピン
６１ａ  先端部
６２  天壁部
６２ａ  外周側部分
６２ｂ  内周側部分
６２ｃ  周溝
６２ｄ  係止突条
６３  筒壁部
６４  フランジ部
６５  破断予定部
６６  封緘筒
６６ａ  係止突条
７０  オーバーキャップ
７１  天井壁部
７２  環状外壁部
７３  螺筒
７３ａ  雌ねじ
７３ｂ  縦リブ
７４  環状内壁部
７４ａ  係止突条
１００  スクイズ注出容器
Ｖ  切り欠き
Ｏ  軸線
θ  先端面とストレート部とのなす角
Ｒ  液体
【図１】
2014234240.tif 000003
【図２】
2014234240.tif 000004
【図３】
2014234240.tif 000005
【図４】
2014234240.tif 000006