(57)【要約】【課題】部品点数を増加させず、しかも構造が複雑にならないようにして防滴化を図ったＬＥＤ照明器具を提供すること。【解決手段】上部をフィン状にした放熱体３０の外面に上下方向にＬＥＤ４５を実装したＬＥＤ基板４２を配設して放熱体ユニット３を形成する。放熱体ユニット３の背面には上部にねじ穴３９を、下部にねじ穴４０を設ける。下部に口金１５を有する支持体２の上部の周方向にビス２５を挿通させる穴２６を所定の間隔毎に穿孔する。八角形状で平板の支持固定板４には、周方向にビス５２を挿通させる穴５１を所定の間隔毎に穿孔する。８個の放熱体ユニット３を支持体２の上面に位置させて、ビス２５を放熱体ユニット３のねじ穴３９に、ビス５２を放熱体ユニット３のねじ穴４０にそれぞれ螺着して、照明器具本体１を形成する。次に、口金１５の部分を除いて蒸着にてコーティングする。【選択図】図１
2014135257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤ（４５）を実装したＬＥＤ基板（４２）を、上部をフィン状にした放熱体（３０）の外面に配設して放熱体ユニット（３）を形成し、
前記放熱体ユニット（３）の一端側にネジ止め用の第１のねじ穴（３９）を螺刻すると共に、該放熱体ユニット（３）の他端側にネジ止め用の第２のねじ穴（４０）を螺刻し、
一端側に口金（１５）を有する略円筒状状の支持体（２）の他端側に周方向に所定の間隔毎に第１のビス（２５）を挿通させる第１の穴（２６）を複数穿孔し、
平板状で略リング状の支持固定板（４）を形成し、該支持固定板（４）の周方向に第２のビス（５２）を挿通させる第２の穴（５１）を複数穿孔し、
複数の前記放熱体ユニット（３）の上下に前記支持体（２）と支持固定板（４）を位置させて、前記支持体（２）の第１の穴（２６）を介して前記第１のビス（２５）を前記放熱体ユニット（３）の第２のねじ穴（４０）に螺着すると共に、前記支持固定板（４）の前記第２の穴（５１）を介して前記第２のビス（５２）を前記放熱体ユニット（３）の第１のねじ穴（３９）に螺着して照明器具本体（１）を形成し、
前記口金（１５）の部分を除いた前記照明器具本体（１）の表面全体を蒸着にてコーティングしていることを特徴とするＬＥＤ照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源に発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いたＬＥＤ照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、市場には省エネルギー化、長寿命化を目的として光源にＬＥＤを用いた照明器具が多数提供されている。ＬＥＤを用いた照明器具としては、例えば、下記に示す特許文献１が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１６０２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１は、ケース本体の外周部にフィン状の放熱フィンを所定の間隔毎に放射状に設けている。そして、ケース本体の内部に多数のＬＥＤを実装した基板を水平状に配置しており、基板の下面に上記ＬＥＤを実装してＬＥＤから下方に向けて照射している。
【０００５】
しかしながら、下方への照射ではなく、照明器具の周囲にも照射したい要求がある。かかる場合、放熱フィンの側面にＬＥＤを配置する必要がある。そのため、ＬＥＤが外部に露出するため、ＬＥＤの防滴化が必要となる。
ＬＥＤを実装したＬＥＤ基板ごとにケースなどに納装すると、部品点数が増えてコストアップになると共に、構造が複雑になるという問題を有している。
【０００６】
本発明は上述の問題点に鑑みて提供したものであって、部品点数を増加させず、しかも構造が複雑にならないようにして防滴化を図ったＬＥＤ照明器具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明のＬＥＤ照明器具では、ＬＥＤ４５を実装したＬＥＤ基板４２を、上部をフィン状にした放熱体３０の外面に配設して放熱体ユニット３を形成し、
前記放熱体ユニット３の一端側にネジ止め用の第１のねじ穴３９を螺刻すると共に、該放熱体ユニット３の他端側にネジ止め用の第２のねじ穴４０を螺刻し、
一端側に口金１５を有する略円筒状状の支持体２の他端側に周方向に所定の間隔毎に第１のビス２５を挿通させる第１の穴２６を複数穿孔し、
平板状で略リング状の支持固定板４を形成し、該支持固定板４の周方向に第２のビス５２を挿通させる第２の穴５１を複数穿孔し、
複数の前記放熱体ユニット３の上下に前記支持体２と支持固定板４を位置させて、前記支持体２の第１の穴２６を介して前記第１のビス２５を前記放熱体ユニット３の第２のねじ穴４０に螺着すると共に、前記支持固定板４の前記第２の穴５１を介して前記第２のビス５２を前記放熱体ユニット３の第１のねじ穴３９に螺着して照明器具本体１を形成し、
前記口金１５の部分を除いた前記照明器具本体１の表面全体を蒸着にてコーティングしていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のＬＥＤ照明器具によれば、照明器具本体１は、防食・防錆性能や耐湿、耐塩害性に優れ、また耐薬品性（酸・アルカリ・有機溶媒等）に優れ、さらには電気絶縁性・誘電特性に優れた特性を持たせることができる。このように照明器具本体１に防滴化を図ることができる。また、別途部品を用いることなく防滴化しているので、コストアップにもならず、構造も複雑化することなく防滴化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第１の実施の形態における照明器具本体の平面図、正面図及び底面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における図１（ｂ）のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における斜め下から見た照明器具本体の斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における斜め上から見た照明器具本体の斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第１の実施の形態における支持体の平面図、正面図及び底面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態における図５（ｂ）のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態における斜め上から見た支持体の斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態における斜め下から見た支持体の斜視図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は本発明の第１の実施の形態における放熱体の平面図、正面図、底面図及び側面図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態における斜め上から見た放熱体の斜視図である。
【図１１】本発明の第１の実施の形態における斜め下から見た放熱体の斜視図である。
【図１２】本発明の第１の実施の形態における図９（ｂ）のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図１３】本発明の第１の実施の形態におけるＬＥＤ基板の斜視図である。
【図１４】（ａ）〜（ｄ）は本発明の第１の実施の形態におけるＬＥＤ基板の平面図、正面図、底面図及び側面図である。
【図１５】本発明の第１の実施の形態における斜め上から見たＬＥＤ基板の斜視図である。
【図１６】本発明の第１の実施の形態における斜め下から見たＬＥＤ基板の斜視図である。
【図１７】（ａ）〜（ｄ）は本発明の第１の実施の形態における放熱体ユニットの平面図、正面図、底面図及び側面図である。
【図１８】本発明の第１の実施の形態における斜め上から見た放熱体ユニットの斜視図である。
【図１９】本発明の第１の実施の形態における斜め下から見た放熱体ユニットの斜視図である。
【図２０】本発明の第１の実施の形態における支持固定板の平面図である。
【図２１】本発明の第１の実施の形態における支持固定板の斜視図である。
【図２２】（ａ）（ｂ）は本発明の第１の実施の形態における放熱板ユニットの配置構成を示す図である。
【図２３】本発明の第１の実施の形態における照明器具本体を組み立てる場合の説明図である。
【図２４】本発明の第１の実施の形態における照明器具本体を組み立てる場合の説明図である。
【図２５】本発明の第１の実施の形態における照明器具本体の要部拡大正面図である。
【図２６】本発明の第１の実施の形態における各部材のリード線を接続する場合の説明図である。
【図２７】本発明の第１の実施の形態における各部材のリード線を接続する場合の説明図である。
【図２８】本発明の第１の実施の形態における電気回路を示す図である。
【図２９】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第２の実施の形態における照明器具本体の平面図、正面図及び底面図である。
【図３０】本発明の第２の実施の形態における図２９（ｂ）のＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図３１】本発明の第２の実施の形態における斜め上から見た照明器具本体の斜視図である。
【図３２】本発明の第２の実施の形態における斜め下から見た照明器具本体の斜視図である。
【図３３】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第２の実施の形態における支持固定体の平面図、正面図、底面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図３４】本発明の第２の実施の形態における支持固定体の斜め上から見た斜視図である。
【図３５】本発明の第２の実施の形態における支持固定体の斜め下から見た斜視図である。
【図３６】本発明の第２の実施の形態における照明器具本体を組み立てる場合の説明図である。
【図３７】本発明の第２の実施の形態における照明器具本体を組み立てる場合の説明図である。
【図３８】本発明の第２の実施の形態における照明器具本体の要部拡大正面図である。
【図３９】本発明の実施の形態における照明器具本体をコーティングする場合の蒸着装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は本発明の照明器具本体１の平面図を示し、図１（ｂ）は照明器具本体１の正面図を、図１（ｃ）は照明器具本体１の底面図をそれぞれ示している。また、図２は、図１（ｂ）のＡ−Ａ断面図を示し、図３は斜め下から見た照明器具本体１の斜視図を、図４は斜め上から見た照明器具本体１の斜視図をそれぞれ示している。
なお、本実施形態における照明器具本体１は、口金を下側にして使用するタイプのＬＥＤ照明器具である。
【００１１】
この照明器具本体１は、略ソケット状の支持体２と、この支持体２の上部周縁に配置される複数の放熱体ユニット３と、この放熱体ユニット３の内側に位置して各放熱体ユニット３の上部をネジ止めして該放熱体ユニット３を固定するリング円板状の支持固定板４（図２０及び図２１参照）とで構成されている。
【００１２】
次に、本照明器具本体１を構成している各部材について説明する。先ず、支持体２について図５〜図８により説明する。図５（ａ）は支持体２の平面図を、図５（ｂ）は支持体２の正面図を、図５（ｃ）は支持体２の底面図をそれぞれ示している。また、図６は、図５（ｂ）のＡ−Ａ拡大断面図を示し、図７は支持体２の斜め上から見た斜視図を、図８は支持体２の斜め下から見た斜視図をそれぞれ示している。
【００１３】
支持体２の外殻を構成している略円筒状のケーシング１０は、合成樹脂製であり、図６に示すように、内部には中央部分より少し下方の位置に隔壁１１が一体に形成されている。この隔壁１１の上方に第１空所１２が形成され、また、隔壁１１の下方に第２空所１３が形成されている。
また、隔壁１１には図５（ａ）に示すように、リード線挿通用の挿通孔２０が２つ上下に貫通して穿孔されている。
【００１４】
ケーシング１０の下部はネジ１４が螺刻されていて、このネジ１４の外周面に同様のネジ部を有する口金１５が螺着されている。そして、口金１５の下面側には非導電性の碍子１６が設けられていて、この碍子１６の中央部には電極１７が設けられている。
【００１５】
ケーシング１０の上部の周縁にはフランジ２１が八角形状で一体に外側方に向けて形成されており、このフランジ２１の周縁部より垂直片２２が該フランジ２１と一体に上方に向けて設けられている。なお、フランジ２１を八角形状としているのは、８つの各辺に放熱体ユニット３を配置するためのものであり、本照明器具本体１では８つの放熱体ユニット３を用いることから、フランジ２１の形状を八角形状としているものである。したがって、放熱体ユニット３を用いる数によりフランジ２１の形状を異ならせるようにしているが、フランジ２１の形状を円形にしてもよい。
【００１６】
また、ケーシング１０の外周面には、フランジ２１の頂点の位置に対応した部分に略三角形状で補強用のリブ２３がフランジ２１の下面に至るように一体に形成されている。フランジ２１の周縁より形成されている垂直片２２の各片の中央部分には切欠部２４が切り欠き形成されている。また、フランジ２１の各辺にはビス２５（図３参照）挿通用の穴２６がそれぞれ穿孔されている。
【００１７】
次に、放熱体ユニット３を構成しているマグネシウムまたはアルミ製の放熱体３０の構成について図９〜図１２により説明する。図９（ａ）は放熱体３０の平面図を、図９（ｂ）は放熱体３０の正面図を、図９（ｃ）は放熱体３０の底面図を、図９（ｄ）は放熱体３０の側面図をそれぞれ示している。
また、図１０は斜め上から見た放熱体３０の斜視図を示し、図１１は斜め下から見た斜視図を示している。図１２は、図９（ｂ）のＡ−Ａ断面図を示している。
【００１８】
放熱体３０は、背面が開口した略箱状に形成されており、両側の側板３１間に前面板３２が架橋されている。この前面板３２は、略ジグザク状に折曲されていて、この前面板３２の表面に後述するＬＥＤ基板がネジ止めされるようになっている。前面板３２には本実施形態では５つのＬＥＤ配置部３３が形成されており、前面板３２にＬＥＤ基板を配設した場合に、ＬＥＤがＬＥＤ配置部３３に位置するようになっている。
【００１９】
前面板３２の各ＬＥＤ配置部３３は、それぞれ異なる傾斜角度を持ち、上方に至るほどＬＥＤ配置部３３の傾斜角度を大きくしている。これにより、ＬＥＤからの周囲への照射範囲を広げている。
【００２０】
前面板３２は、両側の側板３１より一段凹んだ位置に形成されており、前面板３２を側板３１より凹ませていることで、ＬＥＤ基板を前面板３２に位置決めを容易にしている。また、前面板３２の上部、中央部、下部にはそれぞれネジ止め用のねじ穴３４が螺刻されている。
【００２１】
放熱体３０の下面側には、内部を空洞とし、略直方体状の固定部３５が一体に形成されており、図１２に示すように、この固定部３５の上片３６と下片３７にはそれぞれねじ穴３９、４０が螺刻されている。
また、放熱体３０の内部には、側板３１と略同形状の３枚の板材が一体に設けられていて、そのうち２枚は固定部３５の側片と一体となっている。そして、これら３枚の板材の上部は、両側の側板３１の上部と同形状に形成した放熱用のフィン４１としている。放熱体３０の背面側は固定部３５の内部も含めて空洞となっており、空気の流れが上方向に流れ易くして放熱性を向上させるようにしている。
【００２２】
次に、上記放熱体３０と放熱体ユニット３を構成しているＬＥＤ基板４２について図１３〜図１６により説明する。図１３はＬＥＤ基板４２の斜視図を示している。図１４（ａ）はＬＥＤ基板４２の平面図を、図１４（ｂ）はＬＥＤ基板４２の正面図を、図１４（ｃ）はＬＥＤ基板４２の底面図を、図１４（ｄ）はＬＥＤ基板４２の側面図をそれぞれ示している。
図１５は斜め上から見たＬＥＤ基板４２の斜視図を示し、図１６は、斜め下から見たＬＥＤ基板４２の斜視図を示している。
【００２３】
このＬＥＤ基板４２は、放熱用のアルミ基板４３と、このアルミ基板４３の表面に貼付されるフレキと呼ばれているフレキシブルなシート基板４４と、このシート基板４４に実装されているＬＥＤ４５に電源を供給するための一対のリード線４６とで構成されている。
【００２４】
ＬＥＤ基板４２のアルミ基板４３は、前記放熱体３０の前面板３２と同形状に略ジグザク状に折曲されていて、下部の両側には一対の接続片４７が形成されている。このアルミ基板４３の厚みは、０．３ｍｍとしており、この０．３ｍｍという薄さのため、熱伝導が優れている。なお、従来では、板厚が１ｍｍであるので、従来より熱伝導が優れている。
【００２５】
ＬＥＤ基板４２の表面に貼付されるシート基板４４には、上述のように５個のＬＥＤ４５が実装されている。なお、図ではシート基板４４のパターンは図示省略しているが、実際にはパターンが形成されている。なお、ＬＥＤ４５の個数を実施形態では５個としているが、仕様により任意のＬＥＤ４５を用いることができる。
シート基板４４の下部の両側はアルミ基板４３の接続片４７に位置しており、この部分に一対のリード線４６がハンダ付けにて接続される。また、アルミ基板４３及びシート基板４４には、放熱体３０の前面板３２のねじ穴３４に対応した位置にビス挿通用の穴５０が３つ穿孔してある。
【００２６】
ここで、アルミ基板４３の接続片４７をシート基板４４と一緒に略９０度内側に折り曲げるようにしており、後述するように外部からリード線４６が見えないようにして照明器具本体１の商品性を損なうのを防いでいる。
なお、図１２ではアルミ基板４３の接続片４７を折り曲げる前の状態を示しており、図１４〜図１６では接続片４７を内側に折り曲げた状態を示している。
【００２７】
図１７〜図１９は上記ＬＥＤ基板４２を放熱体３０の前面板３２の表面に配設した状態を示している。このＬＥＤ基板４２と放熱体３０とで放熱体ユニット３を構成している。図１７（ａ）は放熱体ユニット３の平面図を、図１７（ｂ）は放熱体ユニット３の正面図を、図１７（ｃ）は放熱体ユニット３の底面図を、図１７（ｄ）は放熱体ユニット３の側面図をそれぞれ示している。
【００２８】
なお、ＬＥＤ基板４２を放熱体３０に固定するためのビスは図示省略している。ここで、ＬＥＤ基板４２のリード線４６は内側に折曲しているので、図１７（ｂ）に示すように、正面から放熱体ユニット３を見た場合、リード線４６は見えないようになっている。そのため、照明器具本体１の商品性を向上させている。
【００２９】
図２０は支持固定板４の平面図を示し、図２１は支持固定板４の斜視図を示している。この支持固定板４は、略八角形状に形成されていて、平板状で略リング状に形成されている。また、支持固定板４の八角形状の各辺にはビス挿通用の穴５１がそれぞれ穿孔されている。なお、放熱体ユニット３の放熱体３０の上部の八角形状とした形状に合わせて支持固定板４を八角形状に形成している。
【００３０】
本実施形態では、８個の放熱体ユニット３を用いており、図２２（ａ）は８個の放熱体ユニット３を周方向に配置した場合の平面図を示し、図２２（ｂ）は放熱体ユニット３の正面図を示している。
【００３１】
図１〜図４及び図２３に示すように、口金１５を下にした支持体２のフランジ２１の上面にフィン４１を上側にして放熱体ユニット３を位置させると共に、放熱体ユニット３の固定部３５の下部の外側の部分を垂直片２２の切欠部２４に位置決めする。このとき、支持体２のフランジ２１の穴２６と、放熱体ユニット３の固定部３５のねじ穴４０とが位置決めされるので、ビス２５を穴２６を介して挿通し、ビス２５を支持体２のねじ穴４０に螺着する。
これにより、支持体２に放熱体ユニット３の下部がネジ止め固定されることになる。
【００３２】
次に、放熱体ユニット３の固定部３５の上片３６に支持固定板４を置いて、固定部３５のねじ穴３９と、支持固定板４の穴５１とを位置合わせを行ない、上方からビス５２を穴５１を介して放熱体ユニット３のねじ穴３９に螺着する。これにより放熱体ユニット３は、下側の支持体２と上側の支持固定板４との間に固定されることになる。
【００３３】
このようにして図２４に示すように、８個の放熱体ユニット３を支持体２と支持固定板４との間にネジ止めして固定することで、照明器具本体１が組み立てられる。このように、個別に組み立てた放熱体ユニット３を８個、支持体２と支持固定板４との間に配置してネジ止めすることで、簡単に照明器具本体１を組み立てることができ、組立作業性を向上させることができる。
【００３４】
図２５は、照明器具本体１の要部拡大正面図を示し、照明器具本体１を正面から見ても、放熱体ユニット３のリード線４６は上述したように内側に折り曲げているので、リード線４６は外部からは視認できず、照明器具本体１の商品性を向上させることができる。
また、放熱体ユニット３を周方向に８個配列しているので、全方位にわたってＬＥＤ４５の光を照射することができ、また、各放熱体ユニット３は上下方向に５個のＬＥＤ４５を配設し、各ＬＥＤ４５の照射方向も角度を持たせていることで、広範囲に光を照射させることができる。
【００３５】
さらに、各放熱体ユニット３を配置した場合、各放熱体ユニット３の内側は空洞となっており、トンネル効果により空気の流れを助けて放熱体ユニット３を効率良く放熱するようになっている。また、各放熱体ユニット３の放熱体３０もフィン４１など板状の部材が間隔をあけて立設した状態となっているので、空気の流れを上方向にして、放熱体ユニット３の放熱を効率良く向上させることができる。
【００３６】
なお、上記の説明では、単に放熱体ユニット３の組み立てについて説明したが、実際には、各放熱体ユニット３のリード線４６を支持体２側に接続した後に組み立てるようにしている。
すなわち、図２６に示すように、支持体２の第２空所１３内には電源回路を実装した基板５４が納装されるようになっており、この基板５４から線長を比較的長くした一対のリード線５５が導出されている。
【００３７】
そして、このリード線５５の先端が支持体２の第１空所１２内の納装される基板５６に接続されている。一方、各放熱体ユニット３からのリード線４６が上記基板５６に接続され、基板５６のパターンにより各放熱体ユニット３の各ＬＥＤ４５は直列に接続されるようになっている。
なお、第２空所１３内の基板５４からはＡＣ電源が供給される一対のリード線６０、６１が導出されており、一方のリード線６０は口金１５に接続され、他方のリード線６１は電極１７に接続される。
【００３８】
また、支持体２の隔壁１１の挿通孔２０にはブッシュ６２が装着されており、このブッシュ６２を介して基板５４からのリード線５５が第２空所１３内へと導出されている。このブッシュ６２により隔壁１１と共に、第１空所１２と第２空所１３とを密閉している。
【００３９】
次に、図２７に示すように、基板５６を支持体２の第１空所１２内に押し込み、各放熱体ユニット３を支持体２に近づけた状態にする。また、基板５４を支持体２の第２空所１３内に押し込む。そして、第１空所１２と第２空所１３のいずれかの順にウレタン樹脂６３を流し込む。このとき、ブッシュ６２にてウレタン樹脂６３が第２空所１３内に浸入するのを防いでいる。
このウレタン樹脂６３は、最初は液体であるが、空気に晒すことで、急速に硬化して、ウレタン樹脂６３により基板５６等を保護して防滴化を図っている。同様に第２空所１３内にもウレタン樹脂６３を充填して防滴化を図る。
【００４０】
支持体２内でウレタン樹脂６３が硬化してから上述したように支持体２に放熱体ユニット３を組み立てるようにしている。
【００４１】
このように、基板５４と基板５６とは隔壁１１に穿孔した挿通孔２０を挿通したリード線５５にて接続しているので、隔壁１１により高電圧側の電源回路と、放熱体ユニット３のＬＥＤ４５に供給する低電圧側の直流電源とを分離することができ、高電圧側と低電圧側とが不用意に接触するのを防止でき、接触による故障を未然に防止することができる。
【００４２】
図２８は照明器具本体１の電気回路図を示しており、各放熱体ユニット３のＬＥＤ基板４２のシート基板４４にはＬＥＤ４５が直列となるようにパターン６４が形成されている。また、８個の各放熱体ユニット３からのリード線４６を基板５６の所定のランドに接続することで、各放熱体ユニット３のＬＥＤ４５が直列に接続されるように基板５６にパターン６５が形成されている。
【００４３】
このように、各放熱体ユニット３のリード線４６を基板５６の所定の位置に接続することで、前記各放熱体ユニット３のＬＥＤ基板４２のＬＥＤ４５は直列に接続することができ、複数の放熱体ユニット３を用いていても、放熱体ユニット３のリード線４６を基板５６の所定の位置に接続するだけで良く、組立作業性を向上させることができる。
【００４４】
（第２の実施の形態）
次に、図２９〜図３８により第２の実施形態について説明する。本実施形態では図２９に示すように、口金１５を上側にした照明器具本体１である。図２９（ａ）は照明器具本体１の平面図を、図２９（ｂ）は照明器具本体１の正面図を、図２９（ｃ）は照明器具本体１の底面図をそれぞれ示している。
また、図３０は、図２９（ｂ）のＢ−Ｂ拡大断面図を示し、図３１は斜め上から見た照明器具本体１の斜視図を、図３２は斜め下から見た照明器具本体１の斜視図をそれぞれ示している。
【００４５】
本実施形態では、先の実施形態と比べて支持体２と支持固定板４とを上下を逆に配置して上記と同様にネジ止めすることで、照明器具本体１を簡単に組み立てることができるようになっている。
ここで、本実施形態では、上記支持固定板４の代わりに図３３に示すような支持固定体７０を用いている。
【００４６】
図３３（ａ）は支持固定体７０の平面図を、図３３（ｂ）は支持固定体７０の正面図を、図３３（ｃ）は支持固定体７０の底面図を、図３３（ｄ）は、図３３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図をそれぞれ示している。また、図３４は斜め上から見た支持固定体７０の斜視図を、図３５は斜め下から見た支持固定体７０の斜視図をそれぞれ示している。
なお、図３３（ｃ）及び図３５では支持固定体７０の下面側にＬＥＤ基板７１が配設されている状態の図である。
【００４７】
金属製、例えばアルミからなる支持固定体７０は、略八角形状に形成されており、各辺には内部を空洞とした略四角形状の突部７２が一体に形成されている。そして、各突部７２の中央部分にはビス挿通用の穴７３がそれぞれ穿孔されている。また、支持固定体７０の中央にはねじ穴７４が螺刻されている。
【００４８】
ＬＥＤ基板７１には複数個のＬＥＤ４５が実装されていて、各ＬＥＤ４５は直列に接続されている。ＬＥＤ基板７１の中央にはビス挿通用の穴７５が穿孔されており、この穴７５にビス（図示せず）を挿通し、支持固定体７０の上記ねじ穴７４に螺着することで、ＬＥＤ基板７１が支持固定体７０の下面に固定されることになる。
【００４９】
また、支持固定体７０を置いた時に、下面のＬＥＤ基板７１のＬＥＤ４５が載置面に接触して破損するのを防止するために、支持固定体７０の下面の周縁に例えば、４カ所に突起７６が一体にそれぞれ垂設されている。
これにより、照明器具本体１を置いた場合でも、載置面にＬＥＤ４５が当接するのを防止できて、ＬＥＤ４５が損傷するのを防止することができる。
【００５０】
照明器具本体１の組み立ては、先の実施形態と同様であり、図３６及び図３７に示すように、放熱体ユニット３を上下の支持体２と支持固定体７０とで挟み、ビス２５にて支持体２と放熱体ユニット３の上部をネジ止めする。また、支持固定体７０の穴７３を介したビス５２にて放熱体ユニット３の下部のねじ穴４０に螺着することで放熱体ユニット３と支持固定体７０とが固定される。
なお、支持固定体７０の下面に固定するＬＥＤ基板７１は、支持固定体７０と放熱体ユニット３とをネジ止めしてから上述のように固定する。これにより、照明器具本体１を簡単に組み立てることができる。
【００５１】
また、本実施形態では、放熱体ユニット３をそのままの状態で、支持体２と支持固定板４若しくは支持固定体７０を上下を逆にして組み立てるだけで、照明器具本体１の口金１５の位置を上部にした照明器具本体１を提供することができる。
【００５２】
なお、支持体２に口金１５及び電極１７を設けていることで、既設のソケットに口金１５を接続するだけで、光源をＬＥＤ４５にした照明器具本体１に交換でき、また、支持体２と支持固定板４を上下を逆に配置して、放熱体ユニット３及び支持体２と支持固定板４をそれぞれネジ止めすることで、口金１５の位置を上側にしたり、下側にしたりして使用する異なるタイプの照明器具本体１を提供することができる。
【００５３】
図３８は照明器具本体１の要部拡大正面図を示しており、放熱体ユニット３のリード線４６を内側に折曲しているので、正面から見ても、リード線４６は外部から見えておらず、照明器具本体１の商品性を向上させることができる。
【００５４】
また、本実施形態では照明器具本体１の下面にもＬＥＤ基板７１を配設しているので、照明器具本体１の下方にも光を照射することができ、全方位及び下方に満遍なく光を照射させることができる。
【００５５】
図３９は、上記第１、第２の実施形態における照明器具本体１の表面を蒸着にてコーティングする場合の蒸着装置８０の概略ブロック図を示している。この蒸着装置８０は、気化炉８１、分解炉８２、蒸着室８３及び真空ポンプ８４等で構成されている。
【００５６】
蒸着室８３内に予め口金１５の部分にはシートなどで被覆しておき、該口金１５の表面にはコーティングされないようにして照明器具本体１を入れておく。気化炉８１にはコーティング原料を設置し、気化炉８１及び分解炉８２にて構成される装置内を減圧後、気化炉８１を昇温（〜１８０℃）してコーティング原料を気化させる。このガスが真空ポンプ８４に引かれて蒸着室８３側へ流れ、高温（６５０〜７００℃）の分解炉８２を通過する時に、熱分解されてモノマーになる。
【００５７】
このモノマーが室温の蒸着室８３内で対象物である照明器具本体１に接触することで、熱が奪われてその表面で重合し、口金１５の部分を除いて照明器具本体１の表面がコーティングされる。
コーティング原料としては、例えば、第三化成株式会社のｄｉＸフィルムのポリパラキシリレン（商品名）が好適例であり、蒸着室８３内で照明器具本体１の表面には高分子量ポリパラキシリレン膜が形成される。
【００５８】
これにより、照明器具本体１は、防食・防錆性能や耐湿、耐塩害性に優れ、また耐薬品性（酸・アルカリ・有機溶媒等）に優れ、さらには電気絶縁性・誘電特性に優れた特性を持たせることができる。このように照明器具本体１に防滴化を図ることができる。また、別途部品を用いることなく防滴化しているので、コストアップにもならず、構造も複雑化することなく防滴化を図ることができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  照明器具本体
２  支持体
３  放熱体ユニット
４  支持固定板
１５  口金
２５  ビス
２６  穴
３０  放熱体
３９  ねじ穴
４０  ねじ穴
４２  ＬＥＤ基板
４５  ＬＥＤ
５１  穴
５２  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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