(57)【要約】【課題】リークの発生を抑制することができるハロゲンランプを提供することである。【解決手段】実施形態に係るハロゲンランプは、内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；を具備し、前記インナーリードは、前記封止部の延びる方向と略平行な方向に、第１の面と、前記インナーリードの中心軸からの距離が前記第１の面よりも短い第２の面と、を有し、前記箔部が、前記第２の面に電気的に接続されている。【選択図】図１
2014149952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；
前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；
前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；
一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；
一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；
前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；
を具備し、
前記インナーリードは、前記封止部の延びる方向と略平行な方向に、第１の面と、前記インナーリードの中心軸からの距離が前記第１の面よりも短い第２の面と、を有し、
前記箔部が、前記第２の面に電気的に接続されたハロゲンランプ。
【請求項２】
内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；
前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；
前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；
一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；
一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；
前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；
を具備し、
前記アウターリードは、前記封止部の延びる方向と略平行な方向に、第３の面と、前記アウターリードの中心軸からの距離が前記第３の面よりも短い第４の面と、を有し、
前記箔部が、前記第４の面に電気的に接続されたハロゲンランプ。
【請求項３】
内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；
前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；
前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；
一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；
一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；
前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；
を具備し、
前記封止部は、前記インナーリードと、前記アウターリードと、の間の位置に凹部を有するハロゲンランプ。
【請求項４】
内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；
前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；
前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；
一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；
一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；
前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；
を具備し、
前記封止部は、前記インナーリードの前記箔部と接触する側とは反対側に面した前記封止部の外面から突出する凸部を有しているハロゲンランプ。
【請求項５】
内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；
前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；
前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；
一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；
一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；
前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；
を具備し、
前記箔部は、前記インナーリードおよび前記アウターリードの少なくともいずれかが接続される位置に切り込みを有するハロゲンランプ。
【請求項６】
内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；
前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；
前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；
一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；
一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；
前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；
を具備し、
前記箔部は、孔を有するハロゲンランプ。
【請求項７】
内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；
前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；
前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；
一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；
一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；
前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；
を具備し、
前記インナーリードの前記箔部側の端部、および前記アウターリードの前記箔部側の端部の少なくともいずれかには、前記インナーリードが延びる方向または前記アウターリードが延びる方向と交差する方向に屈曲した屈曲部が設けられているハロゲンランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
後述する実施形態は、概ね、ハロゲンランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
光や熱を放射するハロゲンランプがある。主に熱を放射するハロゲンランプとしては、例えば、管状ヒータなどがある。  
この様なハロゲンランプには、ハロゲンと不活性ガスが封入された空間を封止する封止部が設けられている。また、封止部には、インナーリード、箔部、およびアウターリードが埋め込まれている。  
ここで、インナーリード、箔部、およびアウターリードが埋め込まれた封止部を形成する際にリークが発生する場合がある。  
図１１は、従来技術に係るハロゲンランプを例示するための模式図である。また、図１２は、従来技術に係るハロゲンランプの製造方法を例示するための模式図である。
なお、図１１（ａ）はハロゲンランプの模式図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）におけるＡ部の模式拡大図、図１１（ｃ）は図１１（ａ）におけるＡ部の幅方向側面の模式拡大図である。また、図１２（ａ）は、ハロゲンランプの製造工程において、バルブ２０２をピンチャー２１０で圧潰して封止部２０８を形成する工程の模式図であり、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）のＦ−Ｆ線を矢印方向から見た断面図、図１２（ｃ）は、バルブ２０２をピンチャー２１０で圧潰して封止部２０８を形成した後の図である。
図１１（ｃ）に示すように、インナーリード２０５の中心軸とアウターリード２０７の中心軸がバルブ２０２の中心軸６００上に位置するように、インナーリード２０５とアウターリード２０７が設けられる。また、封止部２０８の中心軸がバルブ２０２の中心軸６００上に位置するように、封止部２０８が形成される。一方、箔部２０６は、インナーリード２０５の外周面とアウターリード２０７の外周面とに接触している。すなわち、箔部２０６は、バルブ２０２の中心軸６００からずれた位置に設けられている。そのため、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、ピンチャー２１０でピンチシールして封止部２０８を形成した際に、図１２（ｃ）に示すように、インナーリード２０５とアウターリード２０７とに接触していない箔部２０６の部分がバルブ２０２の中心軸６００側に向けて押される。その結果、ハロゲンランプ２０１の長手方向に延びるシワ２０６ａ（図１１（ａ）、（ｂ）を参照）が箔部２０６に発生する場合がある。この場合、インナーリード２０５とアウターリード２０７の断面寸法が長くなる程、シワ２０６ａが発生しやすくなる。
そして、アウターリード２０７とインナーリード２０５とにわたるシワ２０６ａが発生すると、アウターリード２０７と封止部２０８との間、および、インナーリード２０５と封止部２０８との間であって、ハロゲンランプの長手方向に生じた僅かな隙間を介して、リークが発生するおそれがある。
そのため、リークの発生を抑制することができるハロゲンランプの開発が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３３５４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、リークの発生を抑制することができるハロゲンランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態に係るハロゲンランプは、内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；を具備し、前記インナーリードは、前記封止部の延びる方向と略平行な方向に、第１の面と、前記インナーリードの中心軸からの距離が前記第１の面よりも短い第２の面と、を有し、前記箔部が、前記第２の面に電気的に接続されている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の実施形態によれば、リークの発生を抑制することができるハロゲンランプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態に係るハロゲンランプ１を例示するための模式図である。
【図２】シワ６ａの発生を抑制する態様の一例を例示するための模式図である。
【図３】シワ６ａの発生を抑制する態様の他の一例を例示するための模式図である。
【図４】シワ６ａの発生を抑制する態様の他の一例を例示するための模式図である。
【図５】シワ６ａの発生を抑制する態様の他の一例を例示するための模式図である。
【図６】シワ６ａの発生を抑制、またはシワ６ａを遮断する態様の他の一例を例示するための模式図である。
【図７】シワ６ａを遮断する態様の他の一例を例示するための模式図である。
【図８】他の実施形態に係るハロゲンランプ１ａを例示するための模式図である。
【図９】他の実施形態に係るハロゲンランプ１ｂを例示するための模式図である。
【図１０】他の実施形態に係るハロゲンランプ１ｃを例示するための模式図である。
【図１１】シワ６ａの発生を説明するための模式図である。
【図１２】シワ６ａが発生するメカニズム説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
第１の発明は、内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；を具備し、前記インナーリードは、前記封止部の延びる方向と略平行な方向に、第１の面と、前記インナーリードの中心軸からの距離が前記第１の面よりも短い第２の面と、を有し、前記箔部が、前記第２の面に電気的に接続されたハロゲンランプである。  
このハロゲンランプによれば、封止部８の延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制することができ、リークの発生を抑制することができる。  
なお、本願明細書において、「略平行」とは、封止部の延びる方向に完全に平行なものに限定されるわけではない。例えば、封止部の延びる方向と±５°の角度範囲までは許容される趣旨である。
【０００９】
また、第２の発明は、内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；を具備し、前記アウターリードは、前記封止部の延びる方向と略平行な方向に、第３の面と、前記アウターリードの中心軸からの距離が前記第３の面よりも短い第４の面と、を有し、前記箔部が、前記第４の面に電気的に接続されたハロゲンランプである。  
このハロゲンランプによれば、封止部８の延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制することができ、リークの発生を抑制することができる。
【００１０】
また、第３の発明は、内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；を具備し、前記封止部は、前記インナーリードと、前記アウターリードと、の間の位置に凹部を有するハロゲンランプである。
このハロゲンランプによれば、封止部８の延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制することができ、リークの発生を抑制することができる。
【００１１】
また、第４の発明は、内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；を具備し、前記封止部は、前記インナーリードの前記箔部と接触する側とは反対側に面した前記封止部の外面から突出する凸部を有しているハロゲンランプである。  
このハロゲンランプによれば、封止部８の延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制することができ、リークの発生を抑制することができる。
また、第５の発明は、内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；を具備し、前記箔部は、前記インナーリードおよび前記アウターリードの少なくともいずれかが接続される位置に切り込みを有するハロゲンランプである。  
このハロゲンランプによれば、封止部８の延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制することができ、リークの発生を抑制することができる。
【００１２】
また、第６の発明は、内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；を具備し、前記箔部は、孔を有するハロゲンランプである。  
このハロゲンランプによれば、封止部８の延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制することができ、リークの発生を抑制することができる。  
また、第７の発明は、内部に空間を有し、前記空間に不活性ガスと、ハロゲンと、が封入されたバルブと；前記空間に設けられ、前記バルブの延びる方向に沿って延びるコイルと；前記コイルの両端に設けられたインナーリードと；一端が前記インナーリードと電気的に接続された箔部と；一端が前記箔部の前記インナーリードが接続された側とは反対側に電気的に接続されたアウターリードと；前記箔部が埋設され、前記インナーリードおよび前記アウターリードの一部が埋設された封止部と；を具備し、前記インナーリードの前記箔部側の端部、および前記アウターリードの前記箔部側の端部の少なくともいずれかには、前記インナーリードが延びる方向または前記アウターリードが延びる方向と交差する方向に屈曲した屈曲部が設けられているハロゲンランプである。  このハロゲンランプによれば、封止部８の延びる方向に延びるシワ６ａを遮断することができ、リークの発生を抑制することができる。
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
（第１の実施形態）  
図１は、第１の実施形態に係るハロゲンランプ１を例示するための模式図である。  
図１は、主に熱を放射するハロゲンランプの一例として、管状ヒータ（ハロゲンランプ１）を例示するための模式図である。  
なお、図１（ａ）はハロゲンランプ１の模式図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ部の模式拡大図である。
【００１４】
図１（ａ）に示すように、管状ヒータであるハロゲンランプ１には、バルブ２、コイル３、アンカー４、インナーリード５、箔部６、アウターリード７、封止部８、チップ９が設けられている。
【００１５】
バルブ２は、断面外形が円形の真っ直ぐな管状体（円筒状の直管）とすることができる。
バルブ２は、例えば、石英ガラスなどから形成されている。ただし、バルブ２の材料は例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。  
バルブ２は、中空の管状体からなり、コイル３、アンカー４、インナーリード５を内部に収納することができるようになっている。
【００１６】
また、バルブ２の内部には、例えば、不活性ガス（図示しない）と、窒素ガス（Ｎ２）（図示しない）と、臭素（ハロゲン）と、を含むガス（図示しない）が封入されている。  この場合、不活性ガスとしては、例えば、クリプトン、アルゴン、キセノンなどの単体、あるいは、これらのうち少なくとも２種を含む混合ガスとすることができる。  
また、臭素は、例えば、二臭化メタンのガスとして封入することができる。
【００１７】
コイル３は、例えば、タングステンなどからなる線材を巻き回して形成されたものとすることができる。図１に例示をしたハロゲンランプ１においては、コイル３は、バルブ２の内部に一体的に設けられている。
【００１８】
なお、コイル３は、例えば、少なくとも１つ設けられていればよい。また、コイル３が複数の場合には、コイル３とコイル３の間に図示しない線状の接続部を設けることができる。この場合、図示しない線状の接続部は、コイル３の線材と同じものとすることができる。  
なお、コイル３の形態、配置などは例示をしたものに限定されるわけではなく、適宜変更することができる。
【００１９】
アンカー４は、コイル３を支持する。この場合、アンカー４は、バルブ２の内部の、バルブ２が伸びる方向に対して垂直な断面における略中央にコイル３を支持するものとすることができる。アンカー４は、コイル３に、ほぼ等間隔で設けるようにすることができる。また、例えば、アンカー４は、図１（ｂ）に示すように、耐熱性を有する線材を巻回して形成されたものとすることができる。アンカー４は、例えば、タングステンなどからなる線材を巻き回して形成されたものとすることができる。
なお、アンカー４の形態、大きさ、材料、数、配置などは例示をしたものに限定されるわけではなく、適宜変更することができる。
【００２０】
インナーリード５は、導電性を有する線材から形成されている。インナーリード５は、例えば、コイル３と同じ材料から形成することができる。インナーリード５は、例えば、タングステンなどから形成することができる。  
インナーリード５は、バルブ２の両端側にそれぞれ設けられている。インナーリード５は、一端が箔部６と電気的に接続され、他端が前述したガスが封入された空間に突出している。また、前述したガスが封入された空間に突出したインナーリード５の端部は、コイル３と電気的に接続されている。
【００２１】
インナーリード５は、コイル３の線材を延ばしてインナーリード５とすることもできるし、コイル３とインナーリード５とを別の部品とし、コイル３にインナーリード５を接続することもできる。  
ここで、コイル３を箔部６に電気的に接続することもできる。しかしながら、箔部６はハロゲンランプ１の端部に設けられるため、箔部６に接続されるコイル３の温度が低下し、前述したガスに含まれるハロゲン（臭素）によりエッチングされるおそれがある。  
そのため、コイル３の線材の直径寸法よりも長い直径寸法を有するインナーリード５を設け、エッチングによる断線を抑制するようにしている。
【００２２】
なお、インナーリード５の材料、寸法、数などは例示をしたものに限定されるわけではなく、適宜変更することができる。  
また、インナーリード５には、箔部６が埋設された封止部８が延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制する手段を設けることができるが、シワ６ａの発生を抑制する手段については後述する。
【００２３】
箔部６は、導電性を有する材料から形成されている。箔部６は、バルブ２の両端側にそれぞれ設けられた封止部８の内部に設けられている。また、箔部６の熱膨張係数は、封止部８（バルブ２）の熱膨張係数と近似したものとなっている。例えば、封止部８が石英ガラスから形成される場合には、箔部６はモリブデン（Ｍｏ）から形成されるものとすることができる。箔部６は、例えば、矩形状を呈するものとすることができる。  
箔部６と封止部８との間は密着しており、気密状態が保たれるようになっている。  
なお、箔部６の材料、大きさ、形状などは例示をしたものに限定されるわけではなく、適宜変更することができる。
【００２４】
アウターリード７は、導電性を有する線材から形成されている。アウターリード７の箔部６側は封止部８の内部に埋め込まれている。そのため、アウターリード７の熱膨張係数は、封止部８（バルブ２）の熱膨張係数と近似したものとなっている。例えば、封止部８が石英ガラスから形成される場合には、アウターリード７はモリブデンから形成されるものとすることができる。
【００２５】
アウターリード７は、バルブ２の両端側にそれぞれ２つずつ設けられている。アウターリード７は、一端が箔部６と電気的に接続され、他端が封止部８を貫通しハロゲンランプ１の外部に突出している。
【００２６】
なお、アウターリード７の材料、寸法、数などは例示をしたものに限定されるわけではなく、適宜変更することができる。  
また、アウターリード７には、箔部６が埋設された封止部８が延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制する手段を設けることができるが、シワ６ａの発生を抑制する手段については後述する。
【００２７】
封止部８は、バルブ２の両端側にそれぞれ設けられている。封止部８は、前述したガスが封入された空間を封止する。封止部８は、例えば、ピンチシール法と呼ばれる封止方法を用いて形成することができる。  
ピンチシール法による封止部８の形成は、例えば、以下のようにして行うことができる。
まず、アウターリード７、箔部６、インナーリード５、コイル３、インナーリード５、箔部６、アウターリード７、がこの順に直列接続され、所定の位置にアンカー４が設けられたものを作成する。
【００２８】
次に、これをバルブ２の内部に挿入し、バルブ２の両端の開口を図示しない栓で塞ぐ。この際、バルブ２の内部に前述したガスを封入する。次に、バルブ２の封止部８となる部分をバーナーなどを用いて加熱する。バルブ２の封止部８となる部分は、加熱されることにより軟化し、図示しないピンチャーによりバルブ２の封止部８となる部分を押しつぶすことで、箔部６が埋め込まれた封止部８が形成される。
【００２９】
チップ９は、バルブ２の略中央に設けられている。チップ９は、気密に封止されたバルブ２の内部に前述したガスを封入するために設けられたガラス管（図示しない）を、前述したガスの封入後に加熱して焼ききった残留部分である。チップ９は、例えば、バルブ２と同じ材料（例えば、石英ガラスなど）から形成することができる。  
ただし、チップ９の材料は例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
【００３０】
ここで、ピンチシール法を用いて封止部８を形成した際に、箔部６において、封止部８が延びる方向にシワ６ａが発生する場合がある。また、ピンチシール法を用いて封止部８を形成した際に、材料の熱膨張係数の違いから、アウターリード７が箔部６と電気的に接続された箇所において、アウターリード７と封止部８との間、および、インナーリード５が箔部６と電気的に接続された箇所において、インナーリード５と封止部８との間に僅かな隙間が生じる。さらに、アウターリード７と封止部８の間に生じた僅かな隙間と、インナーリード５と封止部８の間に生じた僅かな隙間を起点として、クラックが生じる場合がある。そして、アウターリード７と封止部８の間に生じた僅かな隙間を起点としたクラックがインナーリード５側の箔部６の方向へ進行する場合がある。また、インナーリード５と封止部８の間に生じた僅かな隙間を起点としたクラックがアウターリード７側の箔部６の方向へ進行する場合がある。
そのため、特に、封止部８が延びる方向にアウターリード７とインナーリード５とにわたるシワ６ａが発生すると、アウターリード７と封止部８の間に生じた僅かな隙間を起点としたクラックと、インナーリード５と封止部８の間に生じた僅かな隙間を起点としたクラックとがシワ６ａを介して繋がってしまい、封止部８の延びる方向におけるリークが発生するおそれがある。
【００３１】
そのため、本実施の形態に係るハロゲンランプ１においては、シワ６ａの発生を抑制したり、アウターリード７とインナーリード５との間のシワ６ａを遮断したりしている。    図２は、シワ６ａの発生を抑制する態様の一例を例示するための模式図である。  
なお、図２（ａ）は封止部８近傍の模式断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるＢ−Ｂ線を矢印方向から見た断面図である。  
また、図２（ａ）、（ｂ）は、コイル３とインナーリード５とが別の部品とされ、コイル３にインナーリード５を接続した場合である。ただし、これに限定されるわけではなく、コイル３の線材を延ばしてインナーリード５とする場合も同様である。
【００３２】
図２に例示をしたものは、インナーリード５にシワ６ａの発生を抑制する手段を設けるようにした場合である。
【００３３】
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、インナーリード５の箔部６と接触する面５ａ（第２の面の一例に相当する）は、インナーリード５の箔部６と接触する側の外周面５ｂ（第１の面の一例に相当する）よりもインナーリード５の中心側に位置している。  
すなわち、インナーリード５は、封止部８の延びる方向と略平行な方向に、外周面５ｂと、インナーリード５の中心軸からの距離が外周面５ｂよりも短い面５ａと、を有し、箔部６が、面５ａに電気的に接続されている。
例えば、図２（ａ）、（ｂ）に例示をしたインナーリード５の場合には、インナーリード５の箔部６と接触する側の外周面５ｂの一部を削り取ることで、面５ａを設けるようにしている。なお、インナーリード５の箔部６と接触する側の外周面５ｂをインナーリード５の長手方向全域にわたり削り取ることで、面５ａを設けるようにしてもよい。
【００３４】
また、インナーリード５の箔部６と接触する面５ａの断面寸法が短くなるような形態を有するインナーリード５とすることもできる。  
例えば、インナーリード５の箔部６と接触する面５ａの断面寸法が短くなるような段付き形状やテーパ形状を有するインナーリード５とすることもできる。
【００３５】
なお、インナーリード５にシワ６ａの発生を抑制する手段を設ける場合を例示したが、アウターリード７にシワ６ａの発生を抑制する手段を設けることもできる。  
図３は、シワ６ａの発生を抑制する態様の一例を例示するための模式図である。  
なお、図３（ａ）は封止部８近傍の模式断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるＣ−Ｃ線を矢印方向から見た断面図である。  
また、図３（ａ）、（ｂ）は、コイル３の線材を延ばしてインナーリード５とした場合である。ただし、これに限定されるわけではなく、コイル３とインナーリード５とが別の部品とされ、コイル３にインナーリード５を接続した場合も同様である。  
図３に例示をしたものは、アウターリード７にシワ６ａの発生を抑制する手段を設けるようにした場合である。  
図３（ａ）、（ｂ）に例示をしたアウターリード７の場合には、アウターリード７の箔部６と接触する側の外周面７ｂ（第３の面の一例に相当する）の一部を削り取ることで、面７ａ（第４の面の一例に相当する）を設けるようにしている。なお、アウターリード７の箔部６と接触する側の外周面７ｂをアウターリード７の長手方向全域にわたり削り取ることで、面７ａを設けるようにしてもよい。  
この場合、アウターリード７の箔部６と接触する面７ａが、アウターリード７の箔部６と接触する側の外周面７ｂよりもアウターリード７の中心側に位置しているようにすればよい。  
すなわち、アウターリード７は、封止部８の延びる方向と略平行な方向に、外周面７ｂと、アウターリード７の中心軸からの距離が外周面７ｂよりも短い面７ａと、を有し、箔部６が、面７ａに電気的に接続されていればよい。
例えば、アウターリード７の箔部６と接触する部分の断面寸法が短くなるような段付き形状やテーパ形状を有するアウターリード７とすることもできる。  
すなわち、インナーリード５およびアウターリード７の少なくともいずれかに、封止部８が延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制する手段を設けるようにすることができる。
【００３６】
図４は、シワ６ａの発生を抑制する態様の他の一例を例示するための模式図である。  
なお、図４（ａ）は封止部８近傍の模式断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）におけるＤ−Ｄ線を矢印方向から見た断面図である。  
また、図４（ａ）、（ｂ）は、コイル３とインナーリード５とが別の部品とされ、コイル３にインナーリード５を接続した場合である。ただし、これに限定されるわけではなく、コイル３の線材を延ばしてインナーリード５とする場合も同様である。  
図４に例示をしたものは、封止部８を形成する際に用いるピンチャー１１０にシワ６ａの発生を抑制する手段を設けるようにした場合である。
【００３７】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、ピンチャー１１０には凸部１１０ａが設けられている。ハロゲンランプ１の長手方向における凸部１１０ａの位置は、インナーリード５とアウターリード７の間となっている。また、ハロゲンランプ１の長手方向に直交する方向（幅方向）における凸部１１０ａの幅寸法Ｗ１は、ハロゲンランプ１の長手方向に直交する方向（幅方向）における箔部６の幅寸法Ｗ２よりも長くなっている。
【００３８】
この様な凸部１１０ａを有するピンチャー１１０を用いて封止部８を形成すれば、封止部８となる部分を押しつぶした際に、箔部６が押さえつけられるので、封止部８が延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制することができる。そのため、リークの発生を抑制することができる。  
この場合、封止部８となる部分を押しつぶした際に、凸部１１０ａ同士の間のほぼ中心の位置に箔部６が有るようにすることが好ましい。その様にすれば、封止部８となる部分を押しつぶした際に箔部６が動く量を少なくすることができるので、封止部８が延びる方向にシワ６ａが発生するのをより抑制することができる。
【００３９】
なお、凸部１１０ａを有するピンチャー１１０を用いて封止部８を形成すれば、封止部８のインナーリード５とアウターリード７との間の位置に凹部８ａが形成されることになる。  
すなわち、本実施の形態に係る封止部８は、インナーリード５とアウターリード７との間の位置に凹部８ａを有している。  
また、封止部８の凹部８ａが設けられた位置の厚み方向のほぼ中心には、箔部６が設けられているようにすることができる。
【００４０】
図５は、シワ６ａの発生を抑制する態様の他の一例を例示するための模式図である。  
なお、図５（ａ）は封止部１８近傍の模式断面図、図５（ｂ）は図５（ａ）におけるＥ−Ｅ線を矢印方向から見た断面図である。  
また、図５（ａ）、（ｂ）は、コイル３とインナーリード５とが別の部品とされ、コイル３にインナーリード５を接続した場合である。ただし、これに限定されるわけではなく、コイル３の線材を延ばしてインナーリード５とする場合も同様である。
図５に例示をしたものは、封止部１８を形成する際に用いるピンチャー１２０にシワ６ａの発生を抑制する手段を設けるようにした場合である。
【００４１】
一般的には、封止部８の厚み方向における中心位置は、バルブ２の中心軸１００と同じ位置となっている。  
これに対して、本実施の形態に係る封止部１８の厚み方向における中心位置は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、厚み方向における箔部６の位置とほぼ同じとなっている。  
すなわち、封止部１８の厚み方向における中心位置は、バルブ２の中心軸１００に対して箔部６側にずれている。
【００４２】
この場合、インナーリード５が封止部１８から露出するのを防ぐため、封止部１８に凸部１８ａを設けることができる。  
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、凸部１８ａは、インナーリード５の箔部６と接触する側とは反対側に面した封止部１８の外面から突出するようにして設けられている。  
この様な封止部１８は、バルブ２の中心軸１００に対して箔部６側にずれた位置に設けられたピンチャー１２０を用いて形成することができる。また、凸部１８ａを有する封止部１８は、凸部１８ａに対応する凹部１２０ａが設けられたピンチャー１２０を用いて形成することができる。
【００４３】
ピンチャー１２０を用いて封止部１８となる部分を押しつぶした際には、インナーリード５とアウターリード７とに接触していない箔部６の部分が、封止部１８の厚み方向における中心側に向けて押される。しかしながら、封止部１８の厚み方向における中心位置は、厚み方向における箔部６の位置とほぼ同じとなっているので、箔部６が押されて動く量を少なくすることができる。そのため、封止部８が延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制することができるので、リークの発生を抑制することができる。  
この場合、本実施の形態に係る封止部１８においては、厚み方向のほぼ中心位置に箔部６が設けられることになる。
【００４４】
図６は、シワ６ａの発生を抑制、またはシワ６ａを遮断する態様の他の一例を例示するための模式図である。  
図６に例示をしたものは、箔部６にシワ６ａの発生を抑制、またはシワ６ａを遮断する手段を設けるようにした場合である。
【００４５】
図６（ａ）に示すように、箔部６は、インナーリード５が接続される位置に切り込み６ｂを有している。封止部８となる部分を押しつぶした際には、インナーリード５に接触していない箔部６の部分がバルブ２の中心軸１００側に向けて押されるが、切り込み６ｂが設けられているので箔部６の変形を少なくすることができる。そのため、封止部８が延びる方向にシワ６ａが発生するのを抑制することができるので、リークの発生を抑制することができる。  
なお、インナーリード５が接続される位置に切り込み６ｂを設ける場合を例示したが、アウターリード７が接続される位置に切り込み６ｂを設けることもできる。  
すなわち、切り込み６ｂは、インナーリード５が接続される位置、およびアウターリード７が接続される位置の少なくともいずれかに設けることができる。
【００４６】
図６（ｂ）〜（ｄ）に示すように、箔部６は、孔６ｃ〜６ｅを有している。
この場合、図６（ｂ）に示すように、インナーリード５とアウターリード７との間に、箔部６の周縁に開口する孔６ｃ（スリット）を設けることができる。  
また、図６（ｃ）に示すように、インナーリード５とアウターリード７との間に孔６ｄを設けることができる。  
また、インナーリード５およびアウターリード７の少なくともいずれかの近傍に孔６ｅを設けることができる。例えば、図６（ｄ）に示すように、アウターリード７同士の間に、箔部６の周縁に開口する孔６ｅ（スリット）を設けることができる。
【００４７】
孔６ｃ〜６ｅが設けられていれば、孔６ｃ〜６ｅにより封止部８が延びる方向にシワ６ａが延びるのを遮断することができるので、リークの発生を抑制することができる。  
なお、孔の数、配置、大きさ、形状などは例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
【００４８】
図７は、シワ６ａを遮断する態様の他の一例を例示するための模式図である。  
図７に例示をしたものは、アウターリード７にシワ６ａを遮断する手段を設けるようにした場合である。  
図７に示すように、アウターリード７の箔部６側の端部には、屈曲部７ｃが設けられている。アウターリード７の箔部６側の端部に屈曲部７ｃが設けられていれば、屈曲部７ｃにより封止部８が延びる方向にシワ６ａが延びるのを遮断することができるので、リークの発生を抑制することができる。  
なお、屈曲部は、アウターリード７およびインナーリード５の少なくともいずれかに設けるようにすればよい。すなわち、インナーリード５の箔部６側の端部、およびアウターリード７の箔部６側の端部の少なくともいずれかには、インナーリード５が延びる方向またはアウターリード７が延びる方向と交差する方向に屈曲した屈曲部を設けることができる。  
また、インナーリード５、アウターリード７が複数設けられている場合には、屈曲部は、少なくともいずれかのインナーリード５、アウターリード７に設けるようにすればよい。
なお、屈曲部の長さ、角度、形状などは例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
【００４９】
図８〜図１０は、他の実施形態に係るハロゲンランプ１ａ〜１ｃを例示するための模式図である。  
なお、図８〜図１０に例示をするハロゲンランプ１ａ〜１ｃは、ハロゲンランプ１ａ〜１ｃの両端側にアウターリード７がそれぞれ２つずつ設けられた場合である。
【００５０】
図８に示すように、ハロゲンランプ１ａは、両端側が同じ方向に向けて湾曲しているバルブ２ａを有している。  
図９に示すように、ハロゲンランプ１ｂは、中央部分で屈曲しているバルブ２ｂを有している。  
図１０に示すように、ハロゲンランプ１ｃは、ほぼＵの字状のバルブ２ｃを有している。
なお、ハロゲンランプのバルブの形態は例示をしたものに限定されるわけではなく、ハロゲンランプの用途などに応じて任意のものとすることができる。  
ハロゲンランプのバルブの形態が任意のものとなった場合であっても、前述したシワ６ａの発生の抑制や、シワ６ａの遮断を行うことでリークの発生を抑制することができる。
【００５１】
以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  ハロゲンランプ、１ａ〜１ｃ  ハロゲンランプ、２  バルブ、２ａ〜２ｃ  バルブ、３  コイル、４  アンカー、５  インナーリード、５ａ  面、５ｂ  外周面、６  箔部、６ａ  シワ、６ｂ  切り込み、６ｃ〜６ｅ  孔、７  アウターリード、７ｃ  屈曲部、８  封止部、８ａ  凹部、１８  封止部、１８ａ  凸部、１００  中心軸、１１０  ピンチャー、１１０ａ  凸部、１２０  ピンチャー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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