(57)【要約】【課題】簡単な作業で様々なサイズの記録媒体を容易に整列させつつ、コストが高くなるのを抑制する。【解決手段】プリンタの排出口から排出部に用紙が排出される。排出された当該用紙が積層される積載部５３の用紙幅方向に関する両側に、用紙排出方向に沿った一対の第１壁部５１が立設されている。積載部５３の用紙排出方向の下流側端部に用紙幅方向に沿った第２壁部５２が立設されている。積載部５３の４つの角部に、排出部の側壁に当接する位置決め部５４が形成されている。第１壁部５１と第２壁部５２との間に空間が形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像記録装置に設けられた排出口から排出された記録媒体が積載される排出トレイ上に設置するための付加排出トレイであって、
記録媒体が積載される積載面と、一方向に延在する第１辺及び前記一方向に直交する直交方向に延在する第２辺を有する積載部と、
前記積載部の前記第１辺から前記積載面に記録媒体が積載される方向である積載方向に立設された第１壁部と、
前記積載部の前記第２辺から前記積載方向に立設された第２壁部と、
前記排紙トレイの所定位置に設置するための位置決め部とを備えており、
前記第１壁部と前記第２壁部との間に空間が設けられるように、前記第１壁部と前記第２壁部とが接続されていないことを特徴とする付加排出トレイ。
【請求項２】
前記積載部は、前記一方向に延在し、且つ、前記積載面を挟んで互いに対向する２つの前記第１辺を有しており、
前記第１壁部が、当該２つの前記第１辺のそれぞれに立設されていることを特徴とする請求項１に記載の付加排出トレイ。
【請求項３】
前記第２壁部が、前記第２辺の中央を含んで立設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の付加排出トレイ。
【請求項４】
前記第２壁部の前記直交方向に関する長さが、前記積載部に積載される記録媒体の前記直交方向に関する長さよりも短いことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の付加排出トレイ。
【請求項５】
前記第２壁部の前記積載面からの高さが、前記第１壁部の前記積載面からの高さよりも高いことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の付加排出トレイ。
【請求項６】
前記一方向に関する前記積載面の長さと当該積載部に積載される記録媒体の長さとの差が、前記直交方向に関する前記積載面の長さと当該積載部に積載される記録媒体の長さとの差よりも長いことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の付加排出トレイ。
【請求項７】
前記位置決め部が、前記積載部から前記直交方向に突出した突出部として設けられており、且つ、前記積載部の各角部に配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の付加排出トレイ。
【請求項８】
前記積載部、前記位置決め部、前記第１壁部及び前記第２壁部が一枚の板部材の折り曲げ加工により形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の付加排出トレイ。
【請求項９】
記録媒体が排出される排出口と、
前記排出口から排出された記録媒体が積載される排出トレイと、
前記排出トレイ上に着脱自在に配置された付加排出トレイとを備えており、
前記付加排出トレイは、
前記排出トレイ上に設置されるものであって、
記録媒体が積載される積載面と、一方向に延在する第１辺及び前記一方向に直交する直交方向に延在する第２辺を有する積載部と、
前記積載部の前記第１辺から前記積載面に記録媒体が積載される方向である積載方向に立設された第１壁部と、
前記積載部の前記第２辺から前記積載方向に立設した第２壁部と、
前記排紙トレイの所定位置に設置するための位置決め部とを備えており、
前記第１壁部と前記第２壁部との間に空間が設けられるように、前記第１壁部と前記第２壁部とが接続されていないことを特徴とする画像記録装置。
【請求項１０】
前記積載部の前記第１辺に沿った側部と前記排出トレイとの間に空隙が形成されるように、前記排出トレイに隆起部が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の画像記録装置。
【請求項１１】
前記排出トレイが前記排出口に向かって回動可能となっており、
前記第１壁部の前記排出口に面した部分に切欠きが形成されていることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の画像記録装置。
【請求項１２】
前記付加排出トレイが前記排出トレイ上に配置されたとき、前記第１及び第２壁部が、前記排出トレイの底面と平行、且つ、前記排出口を含む平面よりも鉛直方向に関する上方に突出していることを特徴とする請求項９〜１１のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項１３】
前記第１壁部が前記排出トレイの側壁から前記上方に突出していることを特徴とする請求項１２に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に画像を記録する画像記録装置及びこれに付加される付加排出トレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
排紙トレイに通常より小さいサイズの用紙が排出されると、排出された用紙が排紙トレイ上で散乱することがある。そこで、サイズが異なる用紙にそれぞれ最適化された複数種類の排紙トレイを選択的に装着可能にすることで、サイズの異なる用紙を安定して収容する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】２００６−２３２４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、複数種類の排紙トレイを着脱可能な構成にすると、着脱機構が必要となるためコストが高くなる。また、ユーザの作業が煩雑となる。
【０００５】
本発明の目的は、簡単な作業で様々なサイズの記録媒体を容易に整列させつつ、コストが高くなるのを抑制することができる付加排出トレイ及び画像記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の付加排出トレイは、画像記録装置に設けられた排出口から排出された記録媒体が積載される排出トレイ上に設置するための付加排出トレイであって、記録媒体が積載される積載面と、一方向に延在する第１辺及び前記一方向に直交する直交方向に延在する第２辺を有する積載部と、前記積載部の前記第１辺から前記積載面に記録媒体が積載される方向である積載方向に立設された第１壁部と、前記積載部の前記第２辺から前記積載方向に立設された第２壁部と、前記排紙トレイの所定位置に設置するための位置決め部とを備えており、前記第１壁部と前記第２壁部との間に空間が設けられるように、前記第１壁部と前記第２壁部とが接続されていない。
【０００７】
本発明の画像記録装置は、記録媒体が排出される排出口と、前記排出口から排出された記録媒体が積載される排出トレイと、前記排出トレイ上に着脱自在に配置された付加排出トレイとを備えている。前記付加排出トレイは、前記排出トレイ上に設置されるものであって、記録媒体が積載される積載面と、一方向に延在する第１辺及び前記一方向に直交する直交方向に延在する第２辺を有する積載部と、前記積載部の前記第１辺から前記積載面に記録媒体が積載される方向である積載方向に立設された第１壁部と、前記積載部の前記第２辺から前記積載方向に立設した第２壁部と、前記排紙トレイの所定位置に設置するための位置決め部とを備えており、前記第１壁部と前記第２壁部との間に空間が設けられるように、前記第１壁部と前記第２壁部とが接続されていない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、画像記録装置に係る排出口から排出された記録媒体が積載される排出トレイ上に、第２壁部が排出口から最も離隔するように付加排出トレイが配置されたとき、排出口から一方向に排出された記録媒体が第２壁部に衝突した後に積載面に落下する。このとき、落下した記録媒体が第１壁部に案内されるため、記録媒体のサイズに応じた積載面を有する付加排出トレイを排出トレイ上に配置するという簡単な作業で様々なサイズの記録媒体を容易に整列させることができる。構成をシンプルにすることができるためコストが高くなるのを抑制することができる。さらに、第１壁部と第２壁部との間に空間が形成されているため、積載面に積載された記録媒体をユーザが容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット式プリンタ内部を示す概略側面図である。
【図２】図１に示す付加排出トレイの概略斜視図である。
【図３】図２に示す付加排出トレイの組立前の平面図である。
【図４】図１に示すIVの方向から見た付加排出トレイの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１１】
先ず、図１を参照し、本発明の実施形態に係るインクジェット式プリンタ１の概略構成について説明する。
【００１２】
プリンタ１は、共に直方体形状の上筐体１１及び下筐体１２を有している。なお、図１における左側面が正面３となっている。なお、図１における右側面が背面４となっている。上筐体１１は下面が開口し、下筐体１２は上面が開口している。上筐体１１は、下筐体１２に対して図示しない回動機構によって回動可能に連結されている。上筐体１１は、互いの開口面を封止してプリンタ１の内部空間を画定する位置である閉位置（図１（ａ））と、プリンタ１の内部空間を開放させる位置である開位置（図１（ｂ））との間を回動する。下筐体１２の上面には、開閉センサ１６が固定されている。開閉センサ１６は、上筐体１１が閉位置にあるときに検出信号を出力し、上筐体１１が開位置にあるときに検出信号を出力しない構成となっている。プリンタ１は、上筐体１１が閉位置にあるときに、上筐体１１が回動するのを規制するロック機構１４を有している。
【００１３】
上筐体１１の上面には、凹部として形成された排出トレイ１５が設けられている。排出トレイ１５の図１中右方には、印刷済みの用紙Ｐが排出される排出口４０が配置されている。排出口４０から排出された用紙Ｐが、排出トレイ１５に順に排出され積載される。排出トレイ１５の底面１５ａは、排出口４０に向かって下方に傾斜している。底面１５ａには、排出された用紙Ｐの長手方向（用紙Ｐの長さ方向であり、図１において排出トレイ１５内の矢印で示された方向と同じ）に沿った側部と底面１５ａとの間に隙間が形成されるように、用紙Ｐの幅よりも狭く且つ用紙Ｐの長手方向に延びた隆起部１５ｂが形成されている（図４参照）。ユーザは、隆起部１５ｂによって形成された用紙Ｐ側部と底面１５ａとの隙間に手を差し入れることで、用紙Ｐを容易に取り出すことができる。さらに、隆起部１５ｂ上には、付加排出トレイ５０が設置されている。付加排出トレイ５０については、後述する。
【００１４】
プリンタ１の内部空間には、インクジェットヘッド２と、用紙トレイ２０と、用紙搬送機構３０と、プラテン９とが配置されている。
【００１５】
インクジェットヘッド２は上筐体１１に保持されている。インクジェットヘッド２は、その下面に、インク滴が吐出される複数の吐出口が形成された吐出面を有している。
【００１６】
用紙トレイ２０は、積層された複数の用紙Ｐを保持可能であり、下筐体１２の底面に着脱自在に配置されている。なお、用紙トレイ２０は、下筐体１２の正面３から見た場合に右方向に沿って着脱できるようになっている。
【００１７】
プラテン９は、用紙を支持するための板部材であり、上筐体１１が閉位置にあるとき、インクジェットヘッド２の吐出面と対向するように下筐体１２に固定されている。上筐体１１が開位置にあるとき、インクジェットヘッド２の吐出面は、上筐体１１が閉位置にあるときよりもプラテン９から離隔する。
【００１８】
用紙搬送機構３０は、用紙トレイ２０からインクジェットヘッド２とプラテン９との間を通過して排出口４０まで至る用紙Ｐの搬送経路を構成するものである。用紙搬送機構３０は、ピックアップローラ３１と、ニップローラ３２ａ〜３２ｅと、ガイド３３ａ〜３３ｄとを含んでいる。ピックアップローラ３１は、用紙トレイ２０に積層されている用紙Ｐを上方から１枚ずつ送出する。ニップローラ３２ａ〜３２ｅは、搬送経路に沿って配置されており、用紙Ｐに搬送力を付与する。ガイド３３ａ〜３３ｄは、搬送経路においてピックアップローラ３１及びニップローラ３２ａ〜３２ｅの間にそれぞれ配置されており、ニップローラ３２ａ〜３２ｅによって搬送力が付与された用紙Ｐが次のニップローラ３２ａ〜３２ｅに到達するまで当該用紙Ｐをガイドする。用紙搬送機構３０によって搬送された用紙Ｐは、インクジェットヘッド２とプラテン９との間を通過する際に、インクジェットヘッド２の吐出面から吐出されたインク滴によって画像が印刷される。画像が印刷された用紙Ｐは、用紙搬送機構３０によってさらに搬送され、排出口４０を介して排出トレイ１５に排出される。
【００１９】
搬送経路において用紙Ｐがジャムしたときなど、メンテナンス作業においてプリンタ１の内部を開放させる必要があるときは、ユーザは上筐体１１を閉位置から開位置に回動させる。これにより、インクジェットヘッド１とプラテン９との間の空間が開放され、メンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００２０】
次に、付加排出トレイ１５について説明する。排出トレイ１５は、プリンタ１の印刷可能な最大サイズの用紙（例えば、Ａ４）が整列された状態で積載されやすいように形成されている。このため、小さいサイズの用紙（例えば、Ｂ５）を連続印刷したとき、排出された用紙Ｐが排出トレイ１５内に散乱しやすい。さらに、小さいサイズの用紙Ｐの重量が最大サイズの用紙Ｐの重量と比較して軽いため、小さいサイズの用紙Ｐで高速印刷を行った場合、排出された用紙Ｐが排出トレイ１５外に飛び出ることがある。これらを防止するため、小さいサイズの用紙Ｐを印刷するときは、排出トレイ１５の隆起部１５ｂ上に小さいサイズ専用の付加排出トレイ５０を設置する。付加排出トレイ５０は、隆起部１５ｂに固定されないため極めて容易に着脱可能となっている。
【００２１】
付加排出トレイ５０は、図２及び図３に示すように、１枚の樹脂板を折り曲げることによって組み立てられる。この組み立て作業は、ユーザ自身が行うことができるように、折り曲げ部に溝が形成されている。付加排出トレイ５０は、積載部５３と、２つの第１壁部５１と、第２壁部５２と、４つの位置決め部５４とを有している。なお、付加排出トレイ５０は、第２壁部５２が排出口４０から最も離隔するように排出トレイ１５に設置される。
【００２２】
積載部５３は、用紙Ｐが積載される積載面を有する。積載面は、排出口４０から排出される用紙Ｐの用紙排出方向（一方向）及びこれに水平方向に直交する当該用紙Ｐの用紙幅方向（直交方向）に延在する各辺により画定されている。
【００２３】
２つの第１壁部５１は、積載部５３の用紙幅方向に関する両端に位置する用紙排出方向に延在する各端部から用紙積載方向（上方：図４参照）にほぼ垂直に立設されている側壁である。２つの第１壁部５１は、積載部５３を挟んで互いに対向している。積載部の積載面に積層された用紙Ｐは、２つの第１壁部５１によって挟持されるように案内されることで整列される。第１壁部５１の排出口４０に面した部分の上方に切欠き５１ａが形成されている。切欠き５１ａは、排出トレイ１５に付加排出トレイ５０が設置された状態で上筐体１１が開位置に回動したとき、排出口４０近傍に接触しないように形成されている。また、排出トレイ１５に付加排出トレイ５０が設置されたとき、２つの第１壁部５１は、排出トレイ１５の側壁１５ｃよりも上方に突出している（図４参照）。なお、２つの第１壁部５１は、排出トレイ１５の底面１５ａと平行、且つ、排出口４０を含む平面よりも鉛直方向に関する上方に突出していれば、排出口４０から排出された用紙Ｐを確実に案内することができる。
【００２４】
第２壁部５２は、積載部５３の用紙排出方向に関する先端部の中央から用紙積載方向（上方）に立設されている。第２壁部５２は、上方に向かうに連れて排出口４０から離隔するように傾斜している。また、排出トレイ１５に付加排出トレイ５０が設置されたとき、第２壁部５２は、排出トレイ１５の側壁１５ｃよりも上方に突出している（図４参照）。なお、第２壁部５２は、排出トレイ１５の底面１５ａと平行、且つ、排出口４０を含む平面よりも鉛直方向に関する上方に突出していればよい。第２壁部５２の用紙排出方向に向かう面における積載部５３近傍に支持部５２ａが形成されている。支持部５２ａは、組み立て前の付加排出トレイ５０における、第２壁部５２の用紙幅方向に関する両端から突出している部分である。これらを立設された第２壁部５２に対して用紙排出方向下流側に位置するように折り曲げ、支持部５２ａの一方端部に形成された係合部６１ａと、他方端部に形成された係合部６１ｂと、第２壁部５２の中央に形成された係合部６１ｃとを互いに係合することで支持部５２ａが形成される。第２壁部５２は、立設方向を長手とする略長方形形状を有しているため用紙排出方向に関する剛性が低くなる。そこで、折り曲げ加工により支持部５２ａを形成することで、第２壁部５２の積載部５３近傍の剛性を高くする。このように、積載部５３近傍の剛性を高く、上端部側の剛性を低くすることで、第２壁部５２に適切なバネ性を付与することができる。これにより、排出口４０から排出された用紙Ｐの先端が第２壁部５２に衝突したとき、第２壁部５２が弾性変形して当該用紙Ｐの先端が痛むのを防止することができる。また、第２壁部５２の積載部５３からの高さが、第１壁部５１よりも高くなっている。これにより、第２壁部５２が、排出口４０から排出された用紙Ｐを確実に受け止めることができる。
【００２５】
第２壁部５２の用紙幅方向に関する長さが、積載部５３に積載される用紙Ｐの幅よりも短くなっていると共に、第１壁部５１と第２壁部５２とが離隔しているため、第２壁部５２と第１壁部５１との間に空間ｘが確保されている。ユーザは、空間ｘを利用することで積載部５３に積載された用紙Ｐを容易に取り出すことができる。第１壁部５１及び第２壁部５２は、第１壁部５１の第２壁部５２に近接した側部と第２壁部５２の第１壁部５１に近接した側部との距離がユーザの指が数本（１〜５本）入る程度以上となるように形成されている。
【００２６】
図３に示すように、用紙排出方向に関する積載面の長さと積載部５３に積載される用紙Ｐの長さとの差ｌ２が、用紙幅方向に関する積載面の長さと積載部５３に積載される用紙Ｐの長さとの差ｌ１よりも長くなっている。これにより、第２壁部５２に衝突した用紙Ｐが跳ね返って排出口４０に詰まるのを防止することができる。
【００２７】
４つの位置決め部５４は、排出トレイ１５の所定位置に設置するための位置決め部材であり、積載部５３の４つの角部から用紙幅方向に突出した突出部である。各位置決め部５４は用紙排出方向及び用紙幅方向に延在する端部によって画定された矩形状を有している。位置決め部の端部が排出トレイ１５の底面１５ａを画定する壁面に当接することで、付加排出トレイ１５が所定位置に位置決めされる。
【００２８】
図４に示すように、付加排出トレイ５０が、排出トレイ１５の隆起部１５ｂ上に設置されるため、積載部５３の用紙排出方向に沿った側部と、底面１５ａとの間に空隙が形成される。これにより、ユーザは、積載部５３に積載された用紙Ｐを容易に取り出すことができる。
【００２９】
以上のように、本実施形態によるプリンタ１によると、排出口４０から用紙排出方向に排出された用紙Ｐが第２壁部５２に衝突した後に積載面に落下する。このとき、落下した用紙Ｐが第１壁部５１に案内されるため、用紙Ｐのサイズに応じた積載面を有する付加排出トレイ５０を排出トレイ１５上に配置するという簡単な作業で、様々なサイズの用紙Ｐを容易に整列させることができる。また、付加排出トレイ１５の構成をシンプルにすることができるためコストが高くなるのを抑制することができる。さらに、第１壁部５１と第２壁部５２との間に空間Ｘが形成されているため、積載面に積載された用紙Ｐをユーザが容易に取り出すことができる。
【００３０】
また、積載部５３の用紙幅方向に関する両側に第１壁部５１が立設されているため、用紙Ｐを確実に案内することができる。
【００３１】
さらに、第２壁部５２は、積載部５３の用紙排出方向に関する先端部の中央から用紙積載方向に立設されているため、排出口４０から排出された用紙Ｐを確実に受け止めることができる。
【００３２】
加えて、第２壁部５２の用紙幅方向に関する長さが、積載部５３に積載される用紙Ｐの幅よりも短くなっているため、ユーザは、積載面に積載された用紙Ｐを容易に取り出すことができる。
【００３３】
また、第２壁部５２の積載部５３の積載面からの高さが、第１壁部５１よりも高くなっている。これにより、第２壁部５２が、排出口４０から排出された用紙Ｐを確実に受け止めることができる。
【００３４】
加えて、用紙排出方向に関する積載面の長さと積載部５３に積載される用紙Ｐの長さとの差ｌ２が、用紙幅方向に関する積載面の長さと積載部５３に積載される用紙Ｐの長さとの差ｌ１よりも長くなっている。これにより、第２壁部５２に衝突した用紙Ｐが跳ね返って排出口４０に詰まるのを防止することができる。
【００３５】
さらに、４つの位置決め部５４は、排出トレイ１５の所定位置に設置するための位置決め部材であり、積載部５３の４つの角部から用紙幅方向に突出しているため、簡単な構成で付加排出トレイ５０を正確に位置決めすることができる。
【００３６】
また、付加排出トレイ５０は、１枚の樹脂板を折り曲げることによって組み立てられるため、低コスト化を図ることができる。
【００３７】
加えて、付加排出トレイ５０が、排出トレイ１５の隆起部１５ｂ上に設置されるため、積載部５３の用紙排出方向に沿った側部と、底面１５ａとの間に空隙が形成される。これにより、ユーザは、排出された用紙Ｐを容易に取り出すことができる。
【００３８】
また、第１壁部５１の排出口４０に面した部分の上方に切欠き５１ａが形成されているため、排出トレイ１５に付加排出トレイ５０が設置された状態で上筐体１１が開位置に回動したとき、第１壁部５１を排出口４０近傍に接触しないようにすることができる。
【００３９】
加えて、２つの第１壁部５１は、排出トレイ１５の側壁１５ｃよりも上方に突出しているため、排出口４０から排出された用紙Ｐを確実に案内することができる。
【００４０】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態においては、積載部５３の用紙幅方向に関する両側に第１壁部５１が立設される構成であるが、一方側のみに第１壁部５１が立設される構成でもよい。この場合、他方側は排出トレイ１５の側壁１５ｃが用紙Ｐを案内することができるように付加排出トレイを他方側に近づけることが好ましい。
【００４１】
さらに、上述の実施形態においては、第２壁部５２が、積載部５３の用紙排出方向に関する先端部の中央から用紙積載方向に立設されている構成であるが、第２壁部５２が当該先端部の任意の位置に立設されていてもよい。
【００４２】
加えて、上述の実施形態においては、第２壁部５２の用紙幅方向に関する長さが、積載部５３に積載される用紙Ｐの幅よりも短くなっている構成であるが、第２壁部５２の用紙幅方向に関する長さが、当該用紙Ｐの幅以上であってもよい。
【００４３】
また、上述の実施形態においては、第２壁部５２の積載部５３の積載面からの高さが、第１壁部５１よりも高くなっている構成であるが、第２壁部５２の積載部５３の積載面からの高さが、第１壁部５１以下であってもよい。
【００４４】
加えて、上述の実施形態においては、用紙排出方向に関する積載面の長さと積載部５３に積載される用紙Ｐの長さとの差ｌ２が、用紙幅方向に関する積載面の長さと積載部５３に積載される用紙Ｐの長さとの差ｌ１よりも長くなっている構成であるが、ｌ２がｌ１以下であってもよい。
【００４５】
さらに、上述の実施形態においては、４つの位置決め部５４が、積載部５３の４つの角部から用紙幅方向に突出している構成であるが、位置決め部は任意の位置から突出してもよい。例えば、積載部から幅方向に突出していてもよい。さらに、位置決め部の数は任意のものであってよい。なお、位置決め部が突出する形態ではなく、例えば排出部１５に設けられた凹部に付加トレイの凸部（位置決め部）を嵌合するような構成であってもよい。つまり排出部１５に対して付加トレイの位置を規定するものであれば、その形態は問わない。
【００４６】
また、上述の実施形態においては、付加排出トレイ５０は、１枚の樹脂板を折り曲げることによって組み立てられる構成であるが、複数の部材を組み合わせる構成であってもよい。
【００４７】
加えて、上述の実施形態においては、付加排出トレイ５０が、排出トレイ１５の隆起部１５ｂ上に設置される構成であるが、排出トレイが隆起部を有さない構成であってもよいし、排出トレイ１５を隆起部１５ｂ以外の場所に設置してもよい。
【００４８】
また、上述の実施形態においては、第１壁部５１の排出口４０側に面した部分の上方に切欠き５１ａが形成される構成であるが、このような切欠きが無くてもよい。
【００４９】
さらに、上述の実施形態においては、２つの第１壁部５１が、排出トレイ１５の側壁１５ｃよりも上方に突出している構成であるが、２つの第１壁部が側壁１５ｃから上方に突出していなくてもよいし、さらには、２つの第１壁部５１及び第２壁部５２が、排出トレイ１５の底面１５ａと平行、且つ、排出口４０を含む平面よりも鉛直方向に関する上方に突出していなくてもよい。
【００５０】
本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能である。ヘッドは、インク以外の任意の液体を吐出してもよい。記録媒体は、用紙Ｐに限定されず、記録可能な任意の媒体であってよい。
【符号の説明】
【００５１】
１     プリンタ
２     インクジェットヘッド
１１   上筐体
１２   下筐体
１５    排出部
１５ａ  底面
１５ｂ  隆起部
１５ｃ  側壁
４０    排出口
５０    付加排出トレイ
５１    第１壁部
５２    第２壁部
５２ａ  支持部
５３    積載部
５４    位置決め部
５４ａ  切欠き
【図１】
2014094811.tif 000003
【図２】
2014094811.tif 000004
【図３】
2014094811.tif 000005
【図４】
2014094811.tif 000006