(57)【要約】【課題】  靴内部の通気性を高めることができる化粧と、通気性と防水性の双方を兼ね備えた通気靴を提供する。【解決手段】  本願の化粧は、靴の内部に通気機構を備えた通気靴の表底の踵側に取付ける化粧であって、前記化粧は表底の踵側底面又は当該踵側底面に取付ける積上げの底面に重ねて固定するベースと、前記表底の踵側に形成された通気孔又は積上げに形成されたエアーホールに宛がわれる可動部を備え、前記可動部はベースの一部にベースと一体に成型され、当該可動部の底面はベースの底面よりも外側に突出し、前記可動部は前記底面に外力が加わると肉厚方向内側に変形し、当該外力が開放される外側に復元可能な可撓性を備えたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴の内部に通気機構を備えた通気靴の表底の踵側に取付ける化粧であって、
前記化粧は表底の踵側底面又は当該踵側底面に取付ける積上げの底面に重ねて固定するベースと、前記表底の踵側に形成された通気孔又は積上げに形成されたエアーホールに宛がわれる可動部を備え、
前記可動部はベースの一部にベースと一体に成型され、当該可動部の底面はベースの底面よりも外側に突出し、
前記可動部は前記底面に外力が加わると肉厚方向内側に変形し、当該外力が開放される外側に復元可能な可撓性を備えた、
ことを特徴とする化粧。
【請求項２】
請求項１記載の化粧において、
可動部はその上面の全部又は一部が窪んだ凹部を備えた、
ことを特徴とする化粧。
【請求項３】
表底の踵側に化粧を備え、内部に通気機構を備えた通気靴であって、
前記表底は少なくともその表面に通気溝を備え、
前記化粧はベースと可動部を備えた請求項１又は請求項２記載の化粧であり、
前記化粧のベースが表底の踵側に重ねて固定されて、可動部が表底の踵側に形成された通気孔の下に宛がわれ、
前記可動部は外力が加わると表底の通気孔側に変形して、少なくとも当該通気孔内の空気が靴内に排出され、前記外力が開放されると復元して、少なくとも靴内の空気が前記通気孔側に吸引され、
前記外力の付加と開放が繰り返されると、前記変形と復元が繰り返されて空気が吸排出される、
ことを特徴とする通気靴。
【請求項４】
表底の踵側に化粧を備え、内部に通気機構を備えた通気靴であって、
前記表底は少なくともその表面に通気溝を備え、
前記化粧はベースと可動部を備えた請求項１又は請求項２記載の化粧であり、
前記化粧のベースが表底の踵側に配置された積上げの底面に固定されて、可動部が積上げに形成されたエアーホールの下に宛がわれ、
前記可動部は外力が加わると前記エアーホール側に変形して、少なくとも当該連通孔内の空気が靴内に排出され、前記外力が開放されると復元して、少なくとも靴内の空気が前記エアーホール側に吸引され、
前記外力の付加と開放が繰り返されると、前記変形と復元が繰り返されて空気が吸排出される、
ことを特徴とする通気靴。
【請求項５】
請求項３又は請求項４記載の通気靴において、
表底の上面側に連通部を備えた中底を備え、
前記中底の連通部が少なくとも表底の通気孔と連通するように配置された、
ことを特徴とする通気靴。
【請求項６】
請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の通気靴において、
表底の上面側に通気性のある中物が設けられた、
ことを特徴とする通気靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歩行により靴内の空気が排出され、外部の空気が吸引される（吸排気される）通気性のある靴（通気靴）に使用する化粧（トップリフト）と、化粧を備えた通気靴に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
靴の開発においては、靴内部の通気性の確保と防水性（防湿性）の確保という二つの課題がある。従来、通気性を確保するための靴として、表底に通気溝を備えたものが提案されている（特許文献１）。特許文献１に開示された靴は、化粧の中央部に、化粧と別体成型されたダイヤフラムが設けられ、歩行に伴うダイヤフラムの圧縮と復元（上下動）によって、空気室−空気入口の経路で靴内への空気の送り出し（排出）と、その逆の経路での空気入口―空気室への空気の吸入が行われるように構成されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１１０８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記特許文献１記載のダイヤフラムが設けられた化粧は、靴の中で最も摩耗しやすい部分の一つであり、化粧の摩耗によって、ダイヤフラムと化粧との接合部分から水が浸入して防水性を確保できないおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、靴内部の通気性（吸排気）を高めることができる化粧と、通気性と防水性の双方を兼ね備えた通気靴を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の通気靴に使用される化粧は、靴の内部に通気機構を備えた通気靴の表底の踵側に取付ける化粧であって、前記化粧は表底の踵側底面又は当該踵側底面に取付ける積上げの底面に重ねて固定するベースと、前記表底の踵側に形成された通気孔又は積上げに形成されたエアーホールに宛がわれる可動部を備え、前記可動部はベースの一部にベースと一体に成型され、当該可動部の底面はベースの底面よりも外側に突出し、前記可動部は前記底面に外力が加わると肉厚方向内側に変形し、当該外力が開放されると外側に復元可能な可撓性を備えたものである。前記化粧は、可動部の上面（表面）の全部又は一部に窪んだ凹部を備えたものとすることができる。
【０００７】
本発明の通気靴は、表底の踵側に化粧を備え、内部に通気機構を備えた通気靴であって、前記表底は少なくともその表面に通気溝を備え、前記化粧はベースと可動部を備えた請求項１又は請求項２記載の化粧であり、前記化粧のベースが表底の踵側に重ねて固定されて、可動部が表底の踵側に形成された通気孔の下に宛がわれ、前記可動部は外力が加わると表底の通気孔側に変形して、少なくとも当該通気孔内の空気が靴内に排出され、前記外力が開放されると復元して、少なくとも靴内の空気が前記通気孔側に吸引され、前記外力の付加と開放が繰り返されると、前記変形と復元が繰り返されて空気が吸排出されるものである。
【０００８】
本発明の通気靴は、表底の踵側に化粧を備え、内部に通気機構を備えた通気靴であって、前記表底は少なくともその表面に通気溝を備え、前記化粧はベースと可動部を備えた請求項１又は請求項２記載の化粧であり、前記化粧のベースが表底の踵側に配置された積上げの底面に固定されて、可動部が積上げに形成されたエアーホールの下に宛がわれ、前記可動部は外力が加わると前記エアーホール側に変形して、少なくとも当該連通孔内の空気が靴内に排出され、前記外力が開放されると復元して、少なくとも靴内の空気が前記エアーホール側に吸引され、前記外力の付加と開放が繰り返されると、前記変形と復元が繰り返されて空気が吸排出されるものである。
【０００９】
前記通気靴は、表底の上面側に連通部を備えた中底を備え、前記中底の連通部が少なくとも表底の通気孔と連通するように配置されたものとすることもできる。これら通気靴は、表底の上面側に通気性のある中物を備えたものとすることもできる。中物の上には連通部を備えた中底や中底の代用となる他のものを配置することもできるが、場合によってはそれらを設けなくともよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の化粧には、次のような効果がある。
（１）ベースと可動部が一体成型されているため、ベースと可動部の境界部分から水が浸入せず、防水性の高い化粧となる。
（２）可動部がその底面に加わる外力によって内側に変形してダイヤフラムの効果を奏するため、靴の表底又は表底の踵側に取付けられた積上げの底に取付ければ、化粧上方側にある空気を靴内に排出できる。
（３）可動部の上面側に凹部がある場合は、凹部が空気溜まりにもなるため、給排気量が多くなる。
【００１１】
本発明の通気靴には、次のような効果がある。
（１）ベースと可動部が一体成型されている化粧が取付けられているため、ベースと可動部の間に隙間がなく、化粧から靴内に水が浸入するおそれがなく、靴底の防水性（防湿性）を確保することができる。
（２）可動部が、歩行により可動部底面に加わる外力によって変形して靴内が給排気されるので、歩行する度に靴内が通気される。
（３）可動部の上面側に凹部を備えた化粧を使用した場合は、給排気量が多くなり、靴内の通気性が一層向上する。
（４）エアーホールを備えた積上げを使用した場合も給排気量が多くなり、靴内の通気性が一段と向上する。
（５）表底の上に通気性のある中物を設けた場合、中物内も空気溜まりとなるため通気性が良くなる。中物の上に通気部を備えた中底を配置すれば、表底と中底との間の通気性が向上する。
（６）中物の上に通気部を備えた中底や中底に代わる他のものを配置すれば、中物が表底の上で位置ずれせず安定し、靴を履いても違和感がなく、むしろ中物の弾性でクッション性が向上するので、履き心地が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の化粧を備えた通気靴の一例を示す分解斜視図。
【図２】（ａ）は本発明の化粧を備えた通気靴の一例を示す縦断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は本発明の化粧の他例を示すものであって半円状の可動部を化粧の中央部分に対向配置した場合の底面図、（ｄ）は本発明の化粧の他例を示すものであって扇状の可動部を化粧の中央部分に円形に配置した場合の底面図、（ｅ）は本発明の化粧の他例を示すものであって小さな円形の可動部を二つ以上（四つ）設けた場合の底面図。
【図３】（ａ）は本発明の化粧の一例を示す底面斜視図、（ｂ）は（ａ）の底面図、（ｃ）は可動部を湾曲状に突出させた場合の縦断面図、（ｄ）は可動部を平面状に突出させた場合の縦断面図、（ｅ）はベースと積上げを兼用構造とした場合の縦断面図。
【図４】（ａ）は本発明の化粧の他例を示す底面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図。
【図５】（ａ）は中入れ底を設けた場合の図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は中入れ底を設けない場合の図１のＡ−Ａ断面図。
【図６】本発明の通気靴の空気の流れの一例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施形態）
本発明の化粧及び通気靴の一例を、図面を参照して説明する。本願の通気靴２０は化粧１を備えているものであればどのような製法で作られた靴であってもよいが、ここでは、ウェルトセメント製法で製造された紳士靴を一例に説明する。以下に示す形状、構造、材質等はあくまでも一例であり、前記課題を解決可能な限り、それ以外の形状、構造、材質等であってもよい。
【００１４】
図１に示す通気靴２０は化粧１と積上げ２と本底（表底）３と中物４とふまず芯（シャンク）５と中底６とアッパー７を備えている。これら部材のうち、化粧１は積上げ２の底面に、積上げ２は表底３の底面に夫々接着固定され、シャンク５は中底６の裏面に接着剤や固定具等で固定されており、中物４は表底３と中底６との間に配置されている。なお、図示は省略してあるが、この通気靴２０には前記部材の他に、先芯や月型芯（カウンター）といった通常の紳士靴に設けられている各種部材を設けることもできる。また、表底３と中底６の間には、必要に応じて、中底６とほぼ同じ形状で、中底６よりも薄く、中底６と同じ位置に通気孔１９を備えた中入れ底１８を設けることもできる。中入れ底１８は発泡ゴム製、不織布製といった各種材質製のものを用いることができる。中入れ底１８は、接着剤によって表底３に固定することができる。
【００１５】
前記化粧１は、図１、図２（ａ）〜（ｅ）、図３（ａ）〜（ｅ）、図４（ａ）（ｂ）及び図６に示すようにベース８と可動部９を備えている。ベース８はその肉厚方向に凹凸変形し難い（可撓性が乏しい）が、可動部９はその肉厚方向に凹凸変形し易い可撓性がある（フレキシブルである）。ベース８及び可動部９をゴム製或いは樹脂製とする場合、可動部９をベース８よりも軟質材製にして変形し易くするとか、可動部９がベース８よりも硬質の場合は可動部９をベース８よりも肉薄の板状にして変形し易くすることができる。図１に示す例では、可動部９の形状を底面視略円形にしてあるが、形状は底面視矩形とか他の形状とすることもできる。可動部９は図２（ａ）（ｂ）、図３（ｃ）〜（ｅ）及び図４（ｂ）に示すように、その底面９ａがベース８の底面８ａよりも外側（下側）に突出している。可動部９はその底面９ａに外側から外力が付加されると、化粧１の肉厚方向に弾性変形し、外力が開放されると元の突出位置に復元するようにしてある。可動部９の下方への突出寸法は任意に設計することができるが、ベース８の底面８ａから１〜２ｍｍ程度とするのが好ましい。１ｍｍ以下だと可動部９の変形による空気圧が弱く、２ｍｍ以上だと靴に取付けて歩行すると使用者が異物感を感じやすくなる。この数値はあくまでも一例であり、この数値に限定されるものではない。可動部９の突出形状は、図２（ａ）（ｂ）、図３（ｃ）（ｅ）、図４（ｂ）及び図６のような湾曲状（球面状）とすることも、図３（ｄ）のような矩形状とすることもできる。
【００１６】
図２（ａ）、図３（ｃ）〜（ｅ）、図４（ｂ）及び図６に示すように、可動部９の表面（上面）９ｂは凹状に窪ませてあり、その凹状の窪み部分（凹部）１０に空気が溜まるようにしてある。凹部１０の深さや曲率は可動部９や化粧１の大きさ（寸法）又は形状などに応じて適宜設計することができる。凹部１０は必要に応じて設ければよく、図２（ｂ）に示すように平坦でもよい。可動部９はベース８よりも肉薄にしておくことも、肉厚にしておくこともできる。肉薄にする場合、例えば、その厚さを４ｍｍ程度とすることができる。
【００１７】
ベース８と可動部９は、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、ポリブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）に、補強用のホワイトカーボン（二酸化珪素と炭素を混合したもの）を混合した材料製とすることができる。ＳＢＲ（合成ゴム）として、例えば、旭化成ケミカルズ株式会社製のアサプレン（登録商標。スチレンとブタジエンのブロックコポリマー。）を用いることができる。ベース８と可動部９の硬度は、前記素材の混合比率や素材の硬度等を変えることによって調節することができ、例えば、ベース８の硬度をＪＩＳ  Ａ規格  ８４度（ＨＳ８４）、可動部９の硬度をＪＩＳ  Ａ規格  ５０度（ＨＳ５０）とするとか、これとは逆にベース８の硬度をＪＩＳ  Ａ規格  ５０度（ＨＳ５０）、可動部９の硬度をＪＩＳ  Ａ規格８４度（ＨＳ８４）とすることもできる。この数値は一例であり、硬度はこれ以外であってもよい。
【００１８】
図１では、化粧１の中央部分に可動部９を設けてあるが、可動部９はこの位置以外に設けることもでき、例えば、化粧１の外側後部に設けることができる。通常、歩行時には踵の外側が最初に地面に接触し（接地し）、その後、踵の内側方向と足先方向に向けて滑らかに接地するため、最初に接地する化粧１の外側後部に設けることによって、可動部９の底面９ａに外力が加わりやすくなり、靴内部での空気の流れがスムーズになる。
【００１９】
可動部９は一つの化粧１に二以上設けることもできる。例えば、図２（ｃ）に示すように半円状の可動部９を二つ離して化粧１の中央部分に対向配置するとか、図２（ｄ）に示すように円形の１／４の扇形の可動部９を離して円形（ほぼ円形）に配置するとか、図２（ｅ）に示すように小さな円形の可動部９を複数（図では四個であるが、二個以上）設けることもできる。可動部９の形状は円形状や半円状、扇状以外であってもよく、例えば、四角形や三角形等の多角形や星形などの形状とすることもできる。
【００２０】
図１に示す積上げ２は、化粧１と表底３の間に設けられる部材であり、その中央部に、積上げ２の肉厚方向に貫通するエアーホール１１が設けられている。図示する例ではエアーホール１１はひょうたん型であるが、この形状は円形や多角形といった他の形状とすることもできる。積上げ２は接着剤、両面テープ、ステープル、釘等によって表底３の底面に固定してある。積上げ２は各種材質製とすることができ、例えば、革、ＥＶＡスポンジ、ポリウレタン（ＰＵ）、サーモプラスチックラバー（ＴＰＲ）、ＡＢＳ（強化プラスチック）製とすることができる。化粧１と表底３の間に積上げ２を設ける代わりに、図３（ｅ）に示すようにベース８の上部を可動部９の表面側９ｂよりも上方に突出させ、その突出部８ｂ間の空隙をエアーホール１１とすることもできる。
【００２１】
前記表底３は地面に接触する底材であり、踵側の中央部に肉厚方向に貫通する通気孔１２が設けられている。表底３はこの通気孔１２が前記積上げ２のエアーホール１１と連通するようにして積上げ２に固定されている。表底３の上面３ａには多数本の通気溝１３が表底３の長手方向に沿って形成され（図１）、それら複数本の通気溝１３が表底３の長手方向中央付近で合流して通気孔１２に連通されている。通気溝１３の深さ、幅、本数は任意に設計することができるが、いずれの場合も空気が通りやすい（流通可能な）深さや幅とするのが好ましい。複数本の通気溝１３は外側広がりに斜めに設けることもできる。表底３は各種材質製とすることができ、積上げ２と同様、革、ＥＶＡスポンジ、ポリウレタン（ＰＵ）、サーモプラスチックラバー（ＴＰＲ）製、またはゴム製等とすることができる。前記表底３は前記構造以外のものでもよく、例えば、踵部分が裏面側に突出したユニットソールなどであってもよい。
【００２２】
前記中物４は通気性を備えたものであり、通気溝１３から送り出される空気が通過可能な通孔を備えている。図示した中物４は方形であり、表底３の先方寄り（踏み込み部分）に設けられているが、中物４の形状や大きさはそれに限られず、例えば、中底６と同じ形状やサイズであってもよい。中物４は通気性があればメッシュ状、ハニカム構造、その他の適宜構造、材質製であってもよく、例えば、株式会社ユニチカテクノス製のキュービックアイ（登録商標）、東洋紡株式会社製のBREATHAIR（登録商標）、旭化成せんい株式会社製のFUSION（登録商標）などを用いることができる。
【００２３】
前記中底６は表底３の上面側に設けるものであり、踵部６ａと踏み込み部６ｂの夫々には、通気用の小孔（連通部）１４が複数個設けられている。小孔１４の数、大きさ、形状は中底６の大きさや形状などに応じて任意に設計することができる。小孔１４の代わりに貫通溝などを設けることもできる。中底６には豚革製のものなどを用いることができるが、豚革製以外のものであってもよい。
【００２４】
図１及び図５（ａ）（ｂ）に示すように、中底６の裏面側には細革（ウェルト）１６を取付けるためのリブ１５が設けられ、その内側に中物４が配置される。リブ１５は細革１６を用いる製法（例えば、ウェルトセメント製法やグッドイヤーウェルト製法）で紳士靴を製造する際に設ければよく、細革１６を用いない製法で製造する場合には設ける必要はない。中底６の裏面側の踵寄りにはシャンク５が設けられ、足のふまずアーチ部の荷重を支持し、形状を保持できるようにしてある。
【００２５】
図１及び図５（ａ）（ｂ）に示すアッパー７は、甲革７ａや裏革７ｂなどを縫い合わせたものであり、既存のものを用いることができる。
【００２６】
（作用）
本発明の通気靴２０における空気の流れの一例を、図６を参照して説明する。図６は本発明の通気靴２０に足Ｆ（二点鎖線）を入れた状態を示したものである。歩行に伴って可動部９の底面９ａが地面に接地すると、可動部９に外力がかかり、エアーホール１１内及び凹部１０に溜まっている空気が、積上げ２のエアーホール１１−通気孔１２−表底３の通気溝１３を通って靴の先方側に流れ、中物４−中底６の小孔１４から靴内に流れ、足Ｆとアッパー７の間を通って履き口Ｗから外部へ排出される。通気孔１２を通過した空気は、中底６の踵部６ａ側の小孔１４から外部へ排出されることもある。
【００２７】
歩行に伴って可動部９の底面９ａが地面から離れると、可動部９は元の位置まで復元し、それに伴って新たな空気が靴の履き口Ｗから足Ｆの収容部分Ｖ−中底６の小孔１４−中物４−表底３の通気溝１３−通気孔１２−積上げ２のエアーホール１１の順に吸引（吸気）される。履き口Ｗから吸引された空気は、中底６の小孔１４を通過後、直接通気孔１２及びエアーホール１１に吸引されることもある。
【００２８】
歩行の繰り返しにより、可動部９の押し込みと戻りが繰り返され、それに伴って前記排気や吸気が行われるため、靴の内部（特に収容部分Ｖ）が常に通気性の良い状態になり、長時間靴を履き続けても靴内が湿気過剰にならず、足蒸れし難く、快適に着用できる。
【００２９】
本発明の化粧１や通気靴２０は、紳士靴に限らず、ウォーキングシューズ等にも利用できる。ウォーキングシューズのような屈曲性に靴底が望まれる靴の場合は、前記中底６やシャンク５等は不要である。使用部材、それらの形状、構造、寸法、取付け位置、取付け方法等は靴の用途、種類に応じて設計変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
前記実施形態では、ウェルトセメント製法で製造された紳士靴を一例として説明しているが、本発明の化粧は、他の製法（例えば、グッドイヤーウェルト製法、マッケイ製法、ステッチダウン製法、ノルウェージャン製法、セメント製法、バルカナイズド製法など）で製造される紳士靴に設けることもできる。
【符号の説明】
【００３１】
１      化粧
２      積上げ
３      表底
３ａ    （表底の）上面
４      中物
５      シャンク
６      中底
６ａ    踵部
６ｂ    踏み込み部
７      アッパー
７ａ    甲革
７ｂ    裏革
８      ベース
８ａ    （ベースの）底面
８ｂ    （ベースの）突出部
９      可動部
９ａ    （可動部の）底面
９ｂ    （可動部の）表面側
１０    凹部
１１    エアーホール
１２    通気孔
１３    通気溝
１４    小孔（連通部）
１５    リブ
１６    細革（ウェルト）
１８    中入れ底
１９    （中入れ底の）通気孔
２０    通気靴
Ｆ      足
Ｖ      収容部分
Ｗ      履き口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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