(57)【要約】【課題】下ピンチ板の交換の不要な、生産効率の高いブロー成形装置を提供する。【解決手段】ブロー成形金型１０の下方に取付けられ、パリソン８を挟持する下ピンチ板２０と、エキスパンダピン３０を有するブロー成形装置において、エキスパンダピン３０は、複数本設け、それぞれ薄肉板状に形成するとともに、パリソン８の流下方向に対して略垂直に移動可能に設ける。下ピンチ板２０は、複数に分割して形成され、互いに近接と分離可能に取付けられ、近接面２７に沿ってエキスパンダピン３０を収納するエキスパンダピン孔２４、２５をエキスパンダピン３０と同じ数形成する。エキスパンダピン孔２４、２５は、幅方向の寸法がエキスパンダピン３０の肉厚と同じか或いは若干大きく形成され、長手方向の寸法は、エキスパンダピン３０の可動範囲に応じた長さを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形装置に取付けられるブロー成形金型の下方に取付けられ、パリソンを挟持する下ピンチ板と、上記パリソンの下端を保持して拡張するエキスパンダピンを有するブロー成形装置において、
上記エキスパンダピンは、上記パリソンの下端に近接するように複数本設け、それぞれ薄肉板状に形成するとともに、上記パリソンの流下方向に対して略垂直に移動可能に設け、
該下ピンチ板は、複数に分割して形成され、互いに近接と分離可能に取付けられ、近接面に沿って上記エキスパンダピンを収納するエキスパンダピン孔を上記エキスパンダピンと同じ数形成し、該エキスパンダピン孔は、幅方向の寸法が上記エキスパンダピンの肉厚と同じか或いは若干大きく形成され、長手方向の寸法は、上記エキスパンダピンの可動範囲に応じた長さを有することを特徴とするブロー成形装置。
【請求項２】
上記エキスパンダピン孔の幅方向の寸法は、上記エキスパンダピンの肉厚と上記パリソンの肉厚の合計寸法よりも短く形成された請求項１に記載のブロー成形装置。
【請求項３】
上記下ピンチ板の分割面にプリブローピンを収納する孔を形成した請求項１又は請求項２に記載のブロー成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロー成形装置に取付けられるブロー成形金型の下方に取付けられ、パリソンを挟持する下ピンチ板と、パリソンの下端を保持して拡張するエキスパンダピンを有するブロー成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、中空体の製造においては、例えば、熱可塑性合成樹脂製の自動車用燃料タンクの製造は、中空体を成形することの容易性からブロー成形方法が多く用いられてきた。ブロー成形方法では、溶融した熱可塑性合成樹脂部材のパリソンを円筒状にして上から押出して、そのパリソンを金型で挟みパリソン中に空気を吹き込み、自動車用燃料タンクを製造していた。
【０００３】
図４に示すように、そのブロー成形方法において、ブロー成形金型１１０を開いて、その間にパリソン１０８を流下させている。そのとき、パリソン１０８の内部に内蔵部品を取り付けたり、パリソン１０８をブロー成形金型１１０に均一に当接させたりするために、パリソン１０８の端末を広げるエキスパンダピン１３０が使用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
そして、図５に示すように、プリブローをするために、エキスパンダピン１３０とブロー成形金型１１０の間に、パリソン１０８を挟持する下ピンチ板１２０が取付けられている。下ピンチ板１２０は、第１下ピンチ板１２１と第２下ピンチ板１２２から形成され、第１下ピンチ板１２１と第２下ピンチ板１２２は互いに近接面１２７で近接し、また互いに離れる方向に自在に摺動可能に取付けられている。
【０００５】
そして、第１下ピンチ板１２１と第２下ピンチ板１２２の近接面１２７には、プリブローピンを収納するプリブローピン孔１２３と、２本のエキスパンダピン１３０、１３０を収納するエキスパンダピン孔１２４、１２５が形成されている。このため、パリソン１０８を第１下ピンチ板１２１と第２下ピンチ板１２２で挟持するときに、プリブローピンと、２本のエキスパンダピン１３０、１３０がパリソン１０８の挟持を妨げることなく、第１下ピンチ板１２１と第２下ピンチ板１２２に挟まれたパリソン１０８からプリブローの空気が漏れることはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２７８１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、１台のブロー成形装置で多種類のブロー成形品を成形する場合に、そのブロー成形品に応じてブロー成形金型１１０を交換するとともに、エキスパンダピン１３０、１３０の開き位置を調整し、変更する必要があるが、その場合には、下ピンチ板１２０のエキスパンダピン孔１２４、１２５を変更する必要がある。
【０００８】
このエキスパンダピン孔１２４，１２５の変更は、下ピンチ板１２０を交換するか、下ピンチ板１２０のエキスパンダピン孔１２４、１２５が形成された部分を交換する必要があるが、その交換に時間がかかり、生産効率が良くなかった。
そのため、本発明は、ブロー成形装置で多種類のブロー成形品を成形する場合に、下ピンチ板１２０等の交換の不要な、生産効率の高いブロー成形装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための請求項１の本発明は、ブロー成形装置に取付けられるブロー成形金型の下方に取付けられ、パリソンを挟持する下ピンチ板と、パリソンの下端を保持して拡張するエキスパンダピンを有するブロー成形装置において、
エキスパンダピンは、パリソンの下端に近接するように複数本設け、それぞれ薄肉板状に形成するとともに、パリソンの流下方向に対して略垂直に移動可能に設け、
下ピンチ板は、複数に分割して形成され、互いに近接と分離可能に取付けられ、近接面に沿ってエキスパンダピンを収納するエキスパンダピン孔をエキスパンダピンと同じ数形成し、エキスパンダピン孔は、幅方向の寸法がエキスパンダピンの肉厚と同じか或いは若干大きく形成され、長手方向の寸法は、エキスパンダピンの可動範囲に応じた長さを有することを特徴とするブロー成形装置である。
【００１０】
請求項１の本発明では、エキスパンダピンは、パリソンの下端に近接するように複数本設け、それぞれ薄肉板状に形成するとともに、パリソンの流下方向に対して略垂直に移動可能に設けられている。このため、パリソンが流下して、ブロー成形金型の下方に位置したときに、エキスパンダピンによりパリソンの下端を広げることができ、パリソンをしわのよることなく、均一に膨らませて、ブロー成形金型のキャビティー面に当接させることができるとともに、内蔵部品をパリソン内に挿入しやすい。
エキスパンダピンが薄肉板状に形成されたため、パリソンとの接触面積が狭く、パリソンとエキスパンダピンが密着することがない。
【００１１】
下ピンチ板は、複数に分割して形成され、互いに近接と分離可能に取付けられるため、ブロー成形金型が開いて、パリソンが流下してブロー成形金型の下方に、パリソンの下端が位置するときは、分離した下ピンチ板の間にパリソンの下方部分を位置させることができる。さらに、プリブローをするときに、パリソンの下方部分を下ピンチ板が互いに挟持して、パリソンの下方側を気密に保持して、プリブローの空気を漏れなくすることができる。
【００１２】
近接面に沿ってエキスパンダピンを収納するエキスパンダピン孔をエキスパンダピンと同じ数形成した。このため、複数に分割された下ピンチ板がパリソンの下方部分を互いに挟持するときに、エキスパンダピンをエキスパンダピン孔に収納して、パリソンの下方側を下ピンチ板が挟持するときに、エキスパンダピンが邪魔にならずに、パリソンの下方側を気密に保持することができる。
【００１３】
エキスパンダピン孔は、幅方向の寸法がエキスパンダピンの肉厚と同じか或いは若干大きく形成される。このため、複数に分割された下ピンチ板がパリソンの下方部分を互いに挟持するときに、エキスパンダピン孔において、エキスパンダピンが存在しない部分の隙間を狭くすることができ、パリソンの下方部分を確実に塞いで、パリソンの下方側を気密に保持して、プリブローの空気を漏れなくすることができる。
【００１４】
エキスパンダピン孔は、長手方向の寸法は、エキスパンダピンの可動範囲に応じた長さを有する。このため、下ピンチ板を閉じたときに、エキスパンダピンを可動範囲の中で自由に位置させることができ、ブロー成形品の種類が異なって、ブロー成形金型とエキスパンダピンの位置が異なっても、下ピンチ板を取り替える必要がなく、生産準備が容易である。
【００１５】
請求項２の本発明は、エキスパンダピン孔の幅方向の寸法は、エキスパンダピンの肉厚とパリソンの肉厚の合計寸法よりも短く形成されたブロー成形装置である。
【００１６】
請求項２の本発明では、エキスパンダピン孔の幅方向の寸法は、エキスパンダピンの肉厚とパリソンの肉厚の合計寸法よりも短く形成された。このため、下ピンチ板を閉じたときに、エキスパンダピン孔の部分で、エキスパンダピンが存在する部分では、確実にパリソンの下方部分を気密に挟持することができるとともに、エキスパンダピンが存在しない部分でも、エキスパンダピンの肉厚は小さく、実質的にパリソンの下方部分を気密に挟持することができる。
【００１７】
請求項３の本発明は、下ピンチ板の分割面にプリブローピンを挟持する孔を形成したブロー成形装置である。
【００１８】
請求項３の本発明では、下ピンチ板の分割面にプリブローピンを挟持する孔を形成したため、複数に分割された下ピンチ板がパリソンの下方部分を互いに挟持するときに、プリブローピンを、プリブローピンを挟持する孔に保持して、プリブローピンが邪魔にならずに、パリソンの下方側を気密に保持することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本件発明は、エキスパンダピン孔は、幅方向の寸法がエキスパンダピンの肉厚と同じか或いは若干大きく形成されるため、複数に分割された下ピンチ板がパリソンの下方部分を互いに挟持するときに、エキスパンダピン孔において、エキスパンダピンが存在しない部分でも、パリソンの下方部分を確実に塞いで、パリソンの下方側を気密に保持して、プリブローの空気を漏れなくすることができる。
【００２０】
エキスパンダピン孔は、長手方向の寸法は、エキスパンダピンの可動範囲に応じた長さを有するため、エキスパンダピンを可動範囲の中で自由に位置させることができ、ブロー成形金型とエキスパンダピンの位置が異なっても、下ピンチ板を取り替える必要がなく、生産準備が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態である下ピンチ板の平面図である。
【図２】本発明の実施の形態である下ピンチ板の第２下ピンチ板の右半分の拡大平面図である。
【図３】本発明のブロー成形装置のブロー成形金型を開いて、パリソンの先端をエキスパンダピンで開いた状態の断面図である。
【図４】従来のブロー成形装置のブロー成形金型を開いて、パリソンの先端をエキスパンダピンで開いた状態の断面図である。
【図５】従来の下ピンチ板の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施の形態であるブロー成形装置について、図１〜図３に基づき説明する。
図３に示すように、ブロー成形装置は、パリソン８を形成する合成樹脂を押出する押出機（図示せず）と、押出機から出た合成樹脂をパリソン８として押出すダイヘッド６と、パリソン８を型成形するブロー成形金型１０と、ブロー成形金型１０の下方に位置して、パリソン８の下端部分を挟持する下ピンチ板２０と、パリソン８の下端を拡張するエキスパンダピン３０を有する。
【００２３】
図３に示すように、ブロー成形金型１０は、パーティングラインで２つに分割して形成され、ブロー成形金型移動装置（図示せず）で左右に開くようにスライドされる。ブロー成形金型１０は、内部にブロー成形品を形成するキャビティー１１が形成されている。ブロー成形金型１０が左右に開いたときに、ダイヘッド６から流下したパリソン８は、キャビティー１１に対応する位置に位置する。そして、パリソン８の先端はブロー成形金型１０の下端よりも下方にまで達するように流下する。
【００２４】
ブロー成形金型１０の下部には、図３に示すように、エキスパンダピン３０とエキスパンダピン３０の先端とパリソン８の下端部を挟持する下ピンチ板２０が取付けられている。図１に示すように、下ピンチ板２０は、２枚の長方形の板状に下ピンチ板近接面２７で分割して形成された第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２を有する。
【００２５】
本実施の形態では、エキスパンダピン３０は、２本、第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２が設けられているが、２本以上複数本設けることができる。
第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２は、それぞれ薄肉板状に形成されている。第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２は、この板状の厚さ方向ではなく、幅方向（図１における左右方向）に左右に移動可能であるとともに、パリソン８の流下方向に対して略垂直に移動可能に設けられている。第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２は、幅が２０ｍｍで厚さが５ｍｍ程度のものを使用することができる。
【００２６】
そして、パリソン８が流下すると、第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２はパリソン８の下端の内部にその先端が挿入されて、その後、互いに離れる方向に移動して、パリソン８の下端を広げることができる。そのため、パリソン８がしわのよることなく、均一に膨らませることができ、ブロー成形金型１０のキャビティー１１面にパリソン８を均一に当接させることができるとともに、内蔵部品をパリソン８内に取付ける場合には、内蔵部品をパリソン８内に挿入しやすい。
【００２７】
第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２は薄肉板状に形成され、その薄肉板状の側端がパリソン８と当接するため、パリソン８との接触面積が狭く、パリソン８と第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２が密着することがなく、パリソン８が異常変形することがなく、ブロー成形後に、パリソン８から第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２を離すことが容易である。
【００２８】
第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２は、下ピンチ板保持枠２６に、それぞれシリンダ２８で相互に開閉方向（図１における上下方向）に摺動可能に取付けられている。
図１において、第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２が開いた状態（図１の下ピンチ板保持枠２６の上下に離れた部分）と、下ピンチ板近接面２７で閉じた状態（図１の下ピンチ板保持枠２６の中央部分）の両方を示している。第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２が開いた状態で、パリソン８の下方部分がその間に流下する。
【００２９】
下ピンチ板２０の第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２は、上記のように開閉可能に取付けられているため、後述するプリブローをするときに、パリソン８の下方部分を第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２が互いに挟持して、パリソン８の下方側を気密に保持して、プリブローの空気を漏れなくすることができる。
【００３０】
本実施の形態では、下ピンチ板２０は、第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２と２枚に分割して形成したものを例にとり説明するが、３枚以上に分割することも可能である。また、エキスパンダピン３０も２本使用したものを例にとり説明するが、３本以上使用することも可能である。
【００３１】
図１と図２に示すように、第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２が近接した下ピンチ板近接面２７には、エキスパンダピン３０を挟持する２つのエキスパンダピン孔である第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５が形成されるとともに、プリブローピン４０を挟持するプリブローピン孔２３が形成されている。エキスパンダピン３０を３本以上使用する場合には、エキスパンダピン孔をエキスパンダピン３０と同じ数形成する。この場合には、下ピンチ板２０を複数個に分割することもできる。
プリブローピン４０については後述する。第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５は、図２に示すように、第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２の下ピンチ板近接面２７にそれぞれ半分ずつ凹ませて形成する。
【００３２】
第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２がパリソン８の下方部分を互いに近接して挟持するときに、第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２をそれぞれ第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５に収納する。パリソン８の下方側を第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２が挟持するときに、第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２が、薄肉板状のため、第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５が第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２を収納することができる。そのため、第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２が下ピンチ板近接面２７で近接することができ、邪魔にならずに、パリソン８の下方側を気密に保持することができる。
【００３３】
例えば、第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５は、幅方向の隙間が８ｍｍ程度であり、円環状のパリソン８の肉厚は１２〜３０ｍｍ程度であり、第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５の部分でも確実にパリソン８の下方側を挟持することができる。
【００３４】
図１と図２に示すように、第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５は、幅方向の寸法が第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２の肉厚と同じか或いは若干大きく形成される。このため、第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２がパリソン８の下方部分を互いに挟持するときに、第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５において、第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２が存在しない部分の隙間を狭くすることができる。従って、第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５のいずれの部分においても、パリソン８の下方部分を確実に塞いで、パリソン８の下方側を気密に保持して、プリブローの空気を漏れなくすることができる。
【００３５】
第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５の幅方向の寸法は、エキスパンダピン３０の肉厚とパリソン８の肉厚の合計寸法よりも短く形成することができる。この場合には、第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２を閉じたときに、第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５の部分で、第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２が存在する部分では、確実にパリソン８の下方部分を気密に挟持することができるとともに、第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２が存在しない部分でも、第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２の肉厚は小さく、２枚のパリソン８の肉厚の合計を第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５の部分で挟持することができ、実質的にパリソン８の下方部分を気密に挟持することができる。
【００３６】
第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５において、長手方向の寸法は、それぞれ第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２の可動範囲に応じた長さを有する。このため、第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２がどの位置にあっても、第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２を閉じることができる。
【００３７】
そのため、ブロー成形品の種類が異なって、ブロー成形金型１０と第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２の位置が異なっても、下ピンチ板２０を取り替える必要がなく、生産準備が容易である。なお、第１エキスパンダピン３１と第２エキスパンダピン３２は、上述のように、薄肉板状に形成されているため、第１エキスパンダピン孔２４と第２エキスパンダピン孔２５は、幅の狭い孔とすることができ、パリソン８を確実に挟持することができる。
【００３８】
図１に示すように、下ピンチ板近接面２７にプリブローピン４０を収納するプリブローピン孔２３を形成することができる。この場合には、プリブローピン４０は、下ピンチ板２０の下方に取付けられ、プリブローピン４０の先端が下ピンチ板２０のプリブローピン孔２３により収納されることができる。
【００３９】
ブロー成形金型１０又はその付近に取付けられて、パリソン８内にプリブローのための空気を注入するピンである。
このため、第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２を閉じて、パリソン８の下方部分を互いに挟持するときに、プリブローピン４０を、プリブローピン孔２３に保持して、パリソン８の下方側を第１下ピンチ板２１と第２下ピンチ板２２が挟持することができる。この場合に、プリブローピン４０が邪魔にならずに、パリソン８の下方側を確実に塞いで、気密に保持することができる。
従って、プリブローピン４０から空気をパリソン８内に注入して、パリソン８を膨らませてプリブローを行うことができる。
【符号の説明】
【００４０】
８  パリソン
１０  ブロー成形金型
２０  下ピンチ板
２１  第１下ピンチ板
２２  第２下ピンチ板
２３  プリブローピン孔
２４  第１エキスパンダピン孔
２５  第２エキスパンダピン孔
２７  下ピンチ板近接面
３０  エキスパンダピン
３１  第１エキスパンダピン
３２  第２エキスパンダピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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