(57)【要約】【課題】良好な密封性を維持可能な密封装置付転がり軸受を提供する。【解決手段】密封装置３は、第１密封部材５０と、第２密封部材６０と、からなる。第１密封部材５０は、金属製の第１芯金５２に第１弾性部材５１を被覆してなる。第１弾性部材５０は、第２密封部材６０と摺接し若しくはラビリンスを形成する、又は、第２密封部材６０及び内輪２０と摺接し若しくはラビリンスを形成する、第１シール部５５ｅを有する。第１芯金５２の軸方向外側面５６は、全て第１弾性部材５１で覆われ、第１芯金５２の軸方向内側面５７には、円環状に第１芯金５２が露出した露出面５７ａが形成される。第２密封部材６０は、金属製の第２芯金６９と、第２芯金６９の径方向外側部分に形成され、第１密封部材５０の露出面５７ａに摺接し又はラビリンスを形成する、第２弾性部材６８からなる第２シール部６６と、からなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軌道輪である外輪と、
固定軌道輪である内輪と、
前記外輪と前記内輪との間に、保持器により転動自在に保持される複数の転動体と、
前記転動体の軸方向両側に配置され、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面との間の環状空間を密封する一対の密封装置と、
を備えた密封装置付転がり軸受であって、
前記密封装置は、前記外輪の内周面の軸方向両端部に固定された略円環形状の第１密封部材と、軸方向において、前記第１密封部材と前記転動体との間に配置されると共に、前記内輪の外周面に固定された略円環形状の第２密封部材と、からなり、
前記第１密封部材は、金属製の第１芯金に第１弾性部材を被覆してなり、
前記第１弾性部材は、前記第２密封部材と摺接し若しくはラビリンスを形成する、又は、前記第２密封部材及び前記内輪と摺接し若しくはラビリンスを形成する、第１シール部を有し、
前記第１芯金の軸方向外側面は、全て前記第１弾性部材で覆われ、
前記第１芯金の軸方向内側面には、円環状に前記第１芯金が露出した露出面が形成され、
前記第２密封部材は、金属製の第２芯金と、前記第２芯金の径方向外側部分に形成され、前記第１芯金の露出面に摺接し又はラビリンスを形成する、第２弾性部材からなる第２シール部と、からなる
ことを特徴とする密封装置付転がり軸受。
【請求項２】
前記内輪の外周面の軸方向両端部には、前記内輪の外周面よりも径が小さな一対の段部が設けられ、
前記第２密封部材の第２芯金は、前記段部に圧入固定されて軸方向に延びる円筒部と、前記円筒部の軸方向内側端部から径方向外側に延びる円環部と、を有し、
前記第２シール部は、軸方向外側及び径方向外側に延びる第４リップ部と、軸方向外側及び径方向内側に延びる第５リップ部と、を有し
前記第４リップ部及び前記第５リップ部は、前記第１芯金の露出面と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記第１弾性部材の内周縁部には、軸方向内側に延びる第１リップ部と、径方向内側に延びる首部と、前記首部の径方向内側端部からそれぞれ軸方向内側及び軸方向外側に延びる第２リップ部及び第３リップ部からなる前記第１シール部と、が形成され、
前記第１リップ部は、前記第２芯金の円環部とラビリンスを形成し、
前記第２リップ部は、前記第２芯金の円環部と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記第３リップ部は、前記第２芯金の円筒部と摺接し又はラビリンスを形成する
ことを特徴とする請求項１に記載の密封装置付転がり軸受。
【請求項３】
前記内輪の外周面の軸方向両端部には、前記内輪の外周面よりも径が小さな一対の段部が設けられ、
前記一対の段部の軸方向内側部には、加締め溝が凹設され、
前記第２密封部材の第２芯金は、前記加締め溝に加締め固定されて軸方向に延びる円筒部と、前記円筒部の軸方向内側端部から径方向外側に延びる円環部と、を有し、
前記第２シール部は、軸方向外側及び径方向外側に延びる第４リップ部と、軸方向外側及び径方向内側に延びる第５リップ部と、を有し
前記第４リップ部及び前記第５リップ部は、前記第１芯金の露出面と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記第１弾性部材の内周縁部には、軸方向内側に延びる第１リップ部と、径方向内側に延びる首部と、前記首部の径方向内側端部からそれぞれ軸方向内側及び軸方向外側に延びる第２リップ部及び第３リップ部からなる前記第１シール部と、が形成され、
前記第１リップ部は、前記第２芯金の円環部とラビリンスを形成し、
前記第２リップ部は、前記第２芯金の円環部と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記第３リップ部は、前記第２芯金の円筒部と摺接し又はラビリンスを形成する
ことを特徴とする請求項１に記載の密封装置付転がり軸受。
【請求項４】
前記内輪の外周面の軸方向両端部には、前記内輪の外周面よりも径が小さな一対の段部が設けられ、
前記一対の段部の軸方向内側部には、凹溝が形成され、
前記第２密封部材の第２芯金は、その軸方向内側面及び径方向内側面を覆うように第３弾性部材が形成されて、径方向外側に延びる円環部と、前記円環部の径方向外側端部に接続し、径方向外側に向かうにしたがって軸方向外側に延出する円弧部と、を有し、
前記第３弾性部材が前記凹溝に嵌合されることによって、前記第２密封部材は前記内輪に固定され、
前記第２芯金の円環部及び円弧部には、前記第２弾性部材からなる前記第２シール部が形成され、
前記第２シール部は、軸方向外側及び径方向内側に延びる第６リップ部を有し、
前記第６リップ部は、前記第１芯金の露出面と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記円弧部の径方向外側面と前記第１密封部材との間にはラビリンスが形成され、
前記第１弾性部材の内周縁部には、軸方向内側に延びる第１リップ部と、径方向内側に延びる首部と、前記首部の径方向内側端部からそれぞれ軸方向内側及び軸方向外側に延びる第２リップ部及び第３リップ部からなる前記第１シール部と、が形成され、
前記第１リップ部は、前記第２芯金の円環部とラビリンスを形成し、
前記第２リップ部は、前記第２芯金の円環部と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記第３リップ部は、前記段部と摺接し又はラビリンスを形成する
ことを特徴とする請求項１に記載の密封装置付転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車用エンジンにより駆動する無端ベルトを掛け渡すプーリを、支持軸に対し回転自在に支持する為に使用する、外輪回転型の密封装置付転がり軸受の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用エンジンに使用されているタイミングベルトや補機駆動用ベルトと言った無端ベルトを掛け渡す各種プーリのうち、この無端ベルトの張力を調整する為のテンションプーリや、この無端ベルトの走行位置を調節する為のアイドラプーリは、転がり軸受により、支持軸等の静止部材に対し回転自在に支持されている。この様な転がり軸受は、自動車の走行時に路面から跳ね上がった雨水や泥水が掛かり易い位置に設置される事が多い。この為、これら雨水や泥水等の異物が転がり軸受の軸受内部空間内に侵入して、軸受寿命が低下すると言った不都合が発生する事を防止すべく、従来から、転がり軸受として、軸受内部空間の端部開口を塞ぐ密封装置付のものを使用する事が一般的に行われている。
【０００３】
図４〜５は、この様な密封装置付転がり軸受の従来構造の１例として、特許文献１に記載されたものを示している。この密封装置付転がり軸受は、外周面の軸方向中間部に複列の内輪軌道面１０１、１０１を有する内輪１０２と、内周面の軸方向中間部に複列の外輪軌道面１０３、１０３を有する外輪１０４とを、互いに同心に配置している。そして、複列の内輪軌道面１０１、１０１と複列の外輪軌道面１０３、１０３との間に、両列ごとに複数個ずつの転動体である玉１０５、１０５を、保持器１０６、１０６により保持した状態で転動自在に設けている。更に、内輪１０２の外周面と外輪１０４の内周面との間に存在して、各玉１０５、１０５を設置した軸受内部空間１０７の軸方向両端開口を、１対の密封装置１０８、１０８により塞いでいる。なお、使用時に、内輪１０１は、静止部材である支持軸１０９に外嵌固定された状態で、回転しない。これに対し、外輪１０３は、回転部材である、アイドラプーリ、テンションプーリ等のプーリ１１０を外嵌固定した状態で、このプーリ１１０と共に回転する。
【０００４】
また、一対の密封装置１０８、１０８はそれぞれ、スリンガ１１１とシールリング１１２とを組み合わせて成り、図５に詳示する様な構成を有する。このうちのスリンガ１１１は、金属板により全体を円輪状に造られている。この様なスリンガ１１１は、軸受内部空間１０７の軸方向端部開口を塞ぐ位置に配置した状態で、内周縁部に設けた円筒部を、内輪１０２の外周面の軸方向両端部に存在する小径部に締り嵌めで外嵌固定している。又、シールリング１１２は、金属板により円輪状に造られた芯金１１３により、ゴムの如きエラストマー製の弾性材１１４を補強して成る。この様なシールリング１１２は、スリンガ１１１の軸方向内側に配置した状態で、外周縁部を構成する、弾性材１１４の一部分を、外輪１０４の内周面の軸方向両端部に形成した係止溝１１７に係止している。また、この状態で、シールリング１１２の内周縁部に設けた、弾性材１１４の一部を構成する主シールリップ１１５の先端縁（図示の例では二股の先端縁）を、内輪１０２の外周面の軸方向両端寄り部分に存在する円輪状の主シール摺接面１１８に、全周に亙り摺接させている。これと共に、シールリング１１２の外側面のうちで主シールリップ１１５よりも径方向外側に位置する径方向中間部から軸方向外側に延出する状態で設けた、弾性材１１４の一部を構成する補助シールリップ１１６の先端縁を、スリンガ１１１の内側面の外周寄り部分に存在する円輪状の補助シール摺接面１１９に、全周に亙り摺接させている。補助シールリップ１１６は、先端側に向かう程径寸法が大きくなる方向に傾斜している。
【０００５】
上述の様に構成する従来構造の場合には、一対の密封装置１０８、１０８により、軸受内部空間１０７内に封入した潤滑用のグリースの漏洩防止と、外部空間からこの軸受内部空間１０７内への雨水、泥水等の異物の侵入防止とを図れる。特に、一対の密封装置１０８、１０８の場合には、シールリング１１２の軸方向外側にスリンガ１１１を配置すると共に、このスリンガ１１１の内側面に存在する補助シール摺接面１１９に補助シールリップ１１６の先端縁を摺接させている。この為、主シールリップのみを備えたシールリングのみから成る密封装置に比べて、異物の侵入防止効果を高くできる。即ち、一対の密封装置１０８、１０８の場合には、補助シールリップ１１６の存在により、スリンガ１１１とシールリング１１２と内輪１０２とに囲まれたシール内部空間１２０に、外部空間から異物が侵入する事を抑制できる。この為、この異物が、主シールリップ１１５の先端縁と主シール摺接面１１８との摺接部に到達しにくくなり、その分だけ、異物の侵入防止効果を高くできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２５２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、近年、水環境の過酷さが増していることから、高い防水性能が必要になっており、軸受のさらなる密封性の向上が必要とされている。例えば、上述した特許文献１に記載の一対の密封装置１０８、１０８によっても密封性を向上させることは可能であるが、シールリング１１２とスリンガ１１１との接触が一箇所のみであるため、シールリップから一度異物が浸入した場合には、異物が容易に軸受内部に浸入してしまう虞がある。
【０００８】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、良好な密封性を維持可能な密封装置付転がり軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）  回転軌道輪である外輪と、
固定軌道輪である内輪と、
前記外輪と前記内輪との間に、保持器により転動自在に保持される複数の転動体と、
前記転動体の軸方向両側に配置され、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面との間の環状空間を密封する一対の密封装置と、
を備えた密封装置付転がり軸受であって、
前記密封装置は、前記外輪の内周面の軸方向両端部に固定された略円環形状の第１密封部材と、軸方向において、前記第１密封部材と前記転動体との間に配置されると共に、前記内輪の外周面に固定された略円環形状の第２密封部材と、からなり、
前記第１密封部材は、金属製の第１芯金に第１弾性部材を被覆してなり、
前記第１弾性部材は、前記第２密封部材と摺接し若しくはラビリンスを形成する、又は、前記第２密封部材及び前記内輪と摺接し若しくはラビリンスを形成する、第１シール部を有し、
前記第１芯金の軸方向外側面は、全て前記第１弾性部材で覆われ、
前記第１芯金の軸方向内側面には、円環状に前記第１芯金が露出した露出面が形成され、
前記第２密封部材は、金属製の第２芯金と、前記第２芯金の径方向外側部分に形成され、前記第１芯金の露出面に摺接し又はラビリンスを形成する、第２弾性部材からなる第２シール部と、からなる
ことを特徴とする密封装置付転がり軸受。
（２）  前記内輪の外周面の軸方向両端部には、前記内輪の外周面よりも径が小さな一対の段部が設けられ、
前記第２密封部材の第２芯金は、前記段部に圧入固定されて軸方向に延びる円筒部と、前記円筒部の軸方向内側端部から径方向外側に延びる円環部と、を有し、
前記第２シール部は、軸方向外側及び径方向外側に延びる第４リップ部と、軸方向外側及び径方向内側に延びる第５リップ部と、を有し
前記第４リップ部及び前記第５リップ部は、前記第１芯金の露出面と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記第１弾性部材の内周縁部には、軸方向内側に延びる第１リップ部と、径方向内側に延びる首部と、前記首部の径方向内側端部からそれぞれ軸方向内側及び軸方向外側に延びる第２リップ部及び第３リップ部からなる前記第１シール部と、が形成され、
前記第１リップ部は、前記第２芯金の円環部とラビリンスを形成し、
前記第２リップ部は、前記第２芯金の円環部と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記第３リップ部は、前記第２芯金の円筒部と摺接し又はラビリンスを形成する
ことを特徴とする（１）に記載の密封装置付転がり軸受。
（３）  前記内輪の外周面の軸方向両端部には、前記内輪の外周面よりも径が小さな一対の段部が設けられ、
前記一対の段部の軸方向内側部には、加締め溝が凹設され、
前記第２密封部材の第２芯金は、前記加締め溝に加締め固定されて軸方向に延びる円筒部と、前記円筒部の軸方向内側端部から径方向外側に延びる円環部と、を有し、
前記第２シール部は、軸方向外側及び径方向外側に延びる第４リップ部と、軸方向外側及び径方向内側に延びる第５リップ部と、を有し
前記第４リップ部及び前記第５リップ部は、前記第１芯金の露出面と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記第１弾性部材の内周縁部には、軸方向内側に延びる第１リップ部と、径方向内側に延びる首部と、前記首部の径方向内側端部からそれぞれ軸方向内側及び軸方向外側に延びる第２リップ部及び第３リップ部からなる前記第１シール部と、が形成され、
前記第１リップ部は、前記第２芯金の円環部とラビリンスを形成し、
前記第２リップ部は、前記第２芯金の円環部と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記第３リップ部は、前記第２芯金の円筒部と摺接し又はラビリンスを形成する
ことを特徴とする（１）に記載の密封装置付転がり軸受。
（４）  前記内輪の外周面の軸方向両端部には、前記内輪の外周面よりも径が小さな一対の段部が設けられ、
前記一対の段部の軸方向内側部には、凹溝が形成され、
前記第２密封部材の第２芯金は、その軸方向内側面及び径方向内側面を覆うように第３弾性部材が形成されて、径方向外側に延びる円環部と、前記円環部の径方向外側端部に接続し、径方向外側に向かうにしたがって軸方向外側に延出する円弧部と、を有し、
前記第３弾性部材が前記凹溝に嵌合されることによって、前記第２密封部材は前記内輪に固定され、
前記第２芯金の円環部及び円弧部には、前記第２弾性部材からなる前記第２シール部が形成され、
前記第２シール部は、軸方向外側及び径方向内側に延びる第６リップ部を有し、
前記第６リップ部は、前記第１芯金の露出面と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記円弧部の径方向外側面と前記第１密封部材との間にはラビリンスが形成され、
前記第１弾性部材の内周縁部には、軸方向内側に延びる第１リップ部と、径方向内側に延びる首部と、前記首部の径方向内側端部からそれぞれ軸方向内側及び軸方向外側に延びる第２リップ部及び第３リップ部からなる前記第１シール部と、が形成され、
前記第１リップ部は、前記第２芯金の円環部とラビリンスを形成し、
前記第２リップ部は、前記第２芯金の円環部と摺接し又はラビリンスを形成し、
前記第３リップ部は、前記段部と摺接し又はラビリンスを形成する
ことを特徴とする（１）に記載の密封装置付転がり軸受。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の密封装置付転がり軸受によれば、第１密封部材の第１弾性部材は、第２密封部材と摺接し若しくはラビリンスを形成する、又は、第２密封部材及び内輪と摺接し若しくはラビリンスを形成する、第１シール部を有し、第２密封部材は、第２芯金の径方向外側部分に形成され、第１芯金の露出面に摺接し又はラビリンスを形成する、第２弾性部材からなる第２シール部を有するので、軸受内部のグリースが外部に漏出すること、及び軸受外部から異物が内部に浸入することを抑制し、良好な密封性を維持することが可能である。
また、外輪は回転軌道輪であり、内輪は固定軌道輪であるので、外輪に固定された第１密封部材に異物が接近し、又は付着した場合には、遠心力で振り飛ばし、第１シール部への異物接近を防止することが可能である。これにより、異物の軸受内部への浸入をさらに抑制することが可能である。
また、第２密封部材は遠心力の影響を受けない固定軌道輪である内輪に固定されているので、第２密封部材に形成された第２シール部は、遠心力の影響を受けることがなく、安定的な密封性を確保可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態に係る密封装置付転がり軸受の要部断面図である。
【図２】第２実施形態に係る密封装置付転がり軸受の要部断面図である。
【図３】第３実施形態に係る密封装置付転がり軸受の要部断面図である。
【図４】従来の密封装置付転がり軸受の断面図である。
【図５】従来の密封装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の各実施形態の密封装置付転がり軸受について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る密封装置付転がり軸受１の要部断面図である。なお、転がり軸受１は、図１、図２、図３の一点鎖線で示す中心線Ｃに対して線対照な構造を有している。
【００１４】
回転軌道輪である外輪１０は、その内周面１１に凹面状の外輪軌道面１２が形成されており、そして当該外輪軌道面１２を挟む内周面の軸方向両端部には凹状の係止溝１３が形成されている。
【００１５】
固定軌道輪である内輪２０は、その外周面２１に凹面状の内輪軌道面２２が形成されており、当該内輪軌道面２２を挟む外周面２１の軸方向両端部には段部２３が形成されている。
【００１６】
外輪軌道面１２と内輪軌道面２２との間には、保持器３０により円周方向に等間隔に配置されて転動自在に保持される複数の転動体である玉４０が配置される。
【００１７】
外輪１０および内輪２０間の玉４０の軸方向両側に配置された一対の密封装置３は、外輪１０の内周面１１及び内輪２０の外周面２１との間の環状空間を密封し、該環状空間内に封入されたグリースが外部へ漏れ出すのを防止すると共に、外部からの異物（例えば、水、泥水、塵埃等）が該環状空間内に侵入するのを防止する。
【００１８】
密封装置３は、外輪１０の内周面１１の軸方向両端部に固定された略円環形状の第１密封部材５０と、軸方向において、第１密封部材５０と玉４０との間に配置されると共に、内輪２０の外周面２１に固定された円環状の第２密封部材６０と、から成る。
【００１９】
第２密封部材６０は、軸方向に延びる円筒部６１と、円筒部６１の軸方向内側端部から径方向外側に延びる円環部６２と、からなる断面形状略Ｌ字形状の金属製の第２芯金６９を有する。第２芯金６９の径方向外側部分には、ゴムやエラストマー等の第２弾性部材６８からなる第２シール部６６が形成されている。第２シール部６６は、軸方向外側かつ径方向外側に延びて、後述する第１密封部材５０の第１芯金５２の露出面５７ａと一定の締め代を持って摺接する第４リップ部６６ａと、軸方向外側かつ径方向内側に延びて、第１密封部材５０の露出面５７ａと一定の締め代を持って摺接する第５リップ部６６ｂと、から形成される。
【００２０】
内輪２０の外周面２１の軸方向両端部には、外周面２１よりも径が小さな一対の段部２３が設けられている。段部２３の外周面は、同一直径の円周面２３ａであり、軸方向外側に開放している。一方、段部２３の軸方向内側は、円周面２３ａに対し略垂直に外周面２１に至る壁面２３ｂとなっている。
【００２１】
第２密封部材６０は、円環部６２が壁面２３ｂに当接するまで円筒部６１を円周面２３ａに圧入することで、内輪２０の外周面２１に固定されている。
【００２２】
円環部６２は、壁面２３ｂに当接することにより、第２密封部材６０の倒れを支えている。なお、第２密封部材６０に十分な剛性があり、径方向の寸法に余裕がある場合には、内輪２０に段部２３を設けず、内輪２０の外周面２１に円筒部６１を直接圧入しても構わない。
【００２３】
図１に図示した第２密封部材６０の第２芯金６９の円環部６２は、径方向中央付近で軸方向外側にオフセットしている。これは、保持器３０との干渉を避けるためであり。また、第２芯金６９の剛性を上げる効果も期待できる。第２密封部材６０に十分な剛性があり、軸方向の寸法に余裕がある場合には、このようなオフセットは不要である。
【００２４】
第１密封部材５０は、補強の役目を持つ金属製の第１芯金５２に、ゴムやエラストマー等の第１弾性部材５１を被覆して成形され、全体が円環板状に形成されている。
【００２５】
第１弾性部材５１の外周縁部５３は、外輪１０の内周面１１の軸方向端部に形成された係止溝１３に圧入等によって係止され、固定される。一方、第１弾性部材５１の内周縁部５５には、軸方向内側に延び、第２密封部材６０の第２芯金６９の円環部６２に近接し、ラビリンス隙間を形成する第１リップ部５５ａが設けられている。
【００２６】
第１リップ部５５ａは、リップ先端を円環部６２に近接し、ラビリンス隙間を形成するとともに、リップ形状を、前述の円環部６２の軸方向オフセット形状に合わせることにより、より、広範囲のラビリンス隙間を設定することが可能である。
【００２７】
第１弾性部材５１の内周縁部５５には、さらに、径方向内側に延びる首部５５ｄと、首部５５ｄの径方向内側端部から軸方向内側に延びて第２密封部材６０の第２芯金６９の円環部６２に一定の締め代を持って摺接する第２リップ部５５ｂと、軸方向外側及び径方向内側に延びて第２密封部材６０の第２芯金６９の円筒部６１に一定の締め代を持って摺接する第３リップ部５５ｃと、からなる第１シール部５５ｅが形成されている。
【００２８】
首部５５ｄは、軸方向幅の狭い円環形状をしており、剛性を低くすることにより第２リップ部５５ｂと、第３リップ部５５ｃの追従性を高めている。また、首部５５ｄは、径方向外側よりも内側の方が軸方向内側に位置するよう傾いていることにより、回転軌道輪である外輪１０が回転したときに、遠心力により首部５５ｄを中心としたモーメントが発生し、第２リップ部５５ｂは、軸方向内側に向かって円環部６２に押し付けられ、第３リップ部５５ｃは、軸方向内側かつ径方向内側に向かって、円筒部６１に斜めに押し付けられるようになっている。
【００２９】
なお、第２芯金６９は、板材をプレス成形して作られるので、第２リップ部５５ｂが摺接する円環部６２と、第３リップ部５５ｃが摺接する円筒部６１の摺接面は、面粗度の低い面となっている。さらに、これら摺接面に面押し加工等を施すことにより、より面祖度の低い良好な面を得ることが可能である。
【００３０】
第１芯金５２の軸方向外側面５６は、全面が、防錆のために第１弾性部材５１に被覆されている。一方、第１芯金５２の軸方向内側面５７には、第２密封部材６０の第４リップ部６６ａと、第５リップ部６６ｂと、が摺接するために、第１弾性部材５１に被覆されずに第１芯金５２が円環形状に露出している露出面５７ａが設けられている。
【００３１】
第１芯金５２は、板材をプレス成形して作られるので、第４リップ部６６ａと第５リップ部６６ｂが摺接する露出面５７ａは、面粗度の低い面となっている。さらに、露出面５７ａに面押し加工等を施すことにより、より面祖度の低い良好な面を得ることが可能である。
【００３２】
また、図１に示した第１密封部材５０は、外輪１０の係止溝１３に対し、軸方向外側にオフセットしている。これは、密封装置３としての軸方向幅を小さく抑えるためであり、必須の構成ではない。軸方向の寸法に余裕がある場合には、このようなオフセットは不要である。
【００３３】
以上説明したように本実施形態の転がり軸受１によれば、第１密封部材５０は、第２密封部材６０と摺接する第１シール部５５ｅを有し、第２密封部材６０は、第１密封部材５０の第１芯金５２の露出面５７ａと摺接する第２シール部６６を有するので、軸受内部のグリースが外部に漏出すること、及び軸受外部から異物が内部に浸入することを抑制し、良好な密封性を維持することが可能である。
【００３４】
また、外輪１０は回転軌道輪であり、内輪２０は固定軌道輪であるので、外輪１０に固定された第１密封部材５０に異物が接近し、又は付着した場合には、遠心力で振り飛ばし、第１シール部５５ｅへの異物接近を防止することが可能である。これにより、異物の軸受内部への浸入をさらに抑制することが可能である。また、第２密封部材６０は遠心力の影響を受けない固定軌道輪である内輪２０に固定されているので、第２密封部材６０に形成された第２シール部６６は、遠心力の影響を受けることなく安定的な密封性を確保できる。
【００３５】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る密封装置付転がり軸受について説明する。なお、本実施形態の密封装置付転がり軸受１の構成は、第１実施形態と基本的構成を同一とするため、同一又は相当部分には同一符号を付すことにより説明を省略又は簡略化する。
【００３６】
本実施形態では、内輪２０の段部２３の円周面２３ａの軸方向内側部に加締め溝２４が凹設されている。この加締め溝２４に、円筒部６１が加締められることによって、第２密封部材６０は内輪２０に固定される。
【００３７】
ここで、第１密封部材５０の第１シール部５５ｅは、第２リップ部５５ｂが第２密封部材６０の円環部６２に一定の締め代を持って摺接し、第３リップ部５５ｃが第２密封部材６０の円筒部６１との間にラビリンス隙間を形成する。
【００３８】
このように構成することによっても、第１実施形態と同様の効果を奏することが可能である。
【００３９】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る転がり軸受について説明する。なお、本実施形態の密封装置付転がり軸受１の構成は、第１及び第２実施形態と基本的構成を同一とするため、同一又は相当部分には同一符号を付すことにより説明を省略又は簡略化する。
【００４０】
本実施形態では、内輪２０の段部２３の円周面２３ａの軸方向内側部に凹溝２５が形成されている。また、第２密封部材６０は、上述の実施形態と異なり円筒部６１を有しておらず、円環部６２の径方向内側部分には、軸方向内側面６３及び径方向内側面６４を覆うように、ゴムやエラストマー等の第３弾性部材７０が形成されている。そして、この第３弾性部材７０が、凹溝２５に嵌合されることによって、第２密封部材６０は内輪２０に固定される。このように構成することによって、第２密封部材６０と内輪２０との間からの異物浸入を、より抑制することが可能である。
【００４１】
また、本実施形態では、第１密封部材５０の第１シール部５５ｅは、第２リップ部５５ｂが第２密封部材６０の円環部６２に一定の締め代を持って摺接し、第３リップ部５５ｃが内輪２０の段部２３の円周面２３ａに一定の締め代を持って摺接することにより、密封性を確保する。
【００４２】
さらに、第２密封部材６０は、円環部６２の径方向外側端部に接続し、径方向外側に向かうにしたがって軸方向外側に延出する断面略円弧形状の円弧部６７を有している。円弧部６７の径方向外側面６７ａと第１弾性部材５１の軸方向オフセット部の径方向内側面５４とは、径方向隙間を介して対向配置されてラビリンス隙間を形成する。そして、第２弾性部材６８及び第２シール部６６は、円環部６２の径方向外側部分及び円弧部６７に沿うような形状とされると共に、軸方向外側及び径方向内側に延びる第６リップ部６６ｃを有しており、この第６リップ部６６ｃは、第１芯金５２の露出面５７ａに一定の締め代を持って摺接する。ここで、円弧部６７の径方向外側面６７ａと第１弾性部材５１の軸方向オフセット部の径方向内側面５４との間に形成されるラビリンス隙間は、軸受内部のグリースが外部に漏れ出すことを防止し、第６リップ部６６ｃは、第２密封部材６０と第１密封部材５０の内周縁部５５との間から異物が浸入してきた場合に、さらなる内部への浸入を防止する。
【００４３】
このように構成することによっても、第１及び第２実施形態と同様の効果を奏することが可能である。
【００４４】
なお、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
【００４５】
例えば、第１密封部材５０の第１シール部５５ｅは、第２密封部材６０と摺接する構成に限られず、第２密封部材６０とラビリンスを形成する構成や、第２密封部材６０及び内輪２０と摺接し若しくはラビリンスを形成する構成であっても構わない。また、第２密封部材６０の第２シール部６６は、第１芯金５２の露出面５７ａと摺接する構成に限定されず、露出面５７ａとラビリンスを形成する構成であっても構わない。
【００４６】
また、第１及び第２実施形態において、第３実施形態における第２密封部材６０の円弧部６７、及び第２弾性部材６８の第２シール部６６の形状を適用してもよい。また、第３実施形態において、第１及び第２実施形態における第２弾性部材６８の第２シール部６６の形成を適用してもよい。
【００４７】
また、上述の実施形態においては、第２密封部材６０を内輪２０の外周面２１に圧入、加締め、又は嵌合することよって固定していたが、係止することによって固定しても構わない。また、第１密封部材５０を、外輪１０の内周面１１に固定する際には、圧入、加締め、嵌合、又は係止等何れの方法によって固定しても構わない。
【００４８】
また、上述の各実施例においては、本発明を深溝玉軸受に適用する例を用いて説明したが、特許文献１のような複列玉軸受や、複数のころを転動体としたころ軸受などに適用することも可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１      密封装置付転がり軸受
３      密封装置
１０    外輪
１１    内周面
１２    外輪軌道溝
１３    係止溝
２０    内輪
２１    外周面
２２    内輪軌道溝
２３    段部
２３ａ  円周面
２３ｂ  壁面
２４    加締め溝
２５    凹溝
３０    保持器
４０    玉（転動体）
５０    第１密封部材
５１    第１弾性部材
５２    第１芯金
５６    軸方向外側面
５７    軸方向内側面
５３    外周縁部
５４    径方向内側面
５５    内周縁部
５５ａ  第１リップ部
５５ｂ  第２リップ部
５５ｃ  第３リップ部
５５ｄ  首部
５５ｅ  第１シール部
５７ａ  露出面
６０    第２密封部材
６１    円筒部
６２    円環部
６３    軸方向内側面
６４    径方向内側面
６６    第２シール部
６６ａ  第４リップ部
６６ｂ  第５リップ部
６６ｃ  第６リップ部
６７    円弧部
６７ａ  径方向外側面
６８    第２弾性部材
６９    第２芯金
７０    第３弾性部材
Ｃ      中心線 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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