(57)【要約】【課題】軽量で簡単な構造であり、地上のみならず鉄塔上又は電線上でも使用可能な、圧縮スリーブを湾曲させることなく圧縮ならしめる圧縮スリーブの圧縮補助具を提供する。【解決手段】電線１００を接続する圧縮スリーブ１０２を圧縮する圧縮ヘッド９０に、圧縮ダイスを挟み直線状に取付けられる一対のラック１１と、前記ラック１１に噛み合うピニオン５１を内蔵し、前記ラック１１に対し進退可能に取付けられた一対のスライダー３１と、前記圧縮スリーブ１０２と圧縮スリーブ１０２に挿入した前記電線１００とを直線状に把持する一対の電線把持具６１と、前記スライダー３１と前記電線把持具６１を連結する一対の連結具７５とを備え、前記圧縮スリーブ１０２と圧縮スリーブ１０２に挿入した電線１００とを直線状に保持したまま前記圧縮スリーブ１０２又は前記圧縮ヘッド９０を移動可能に構成する。【選択図】図１
2014120320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を接続する圧縮スリーブを圧縮する圧縮ヘッドに、圧縮ダイスを挟み直線状に取付けられる一対のラックと、
前記ラックに噛み合うピニオンを内蔵し、前記ラックに対し進退可能に取付けられた一対のスライダーと、
前記圧縮スリーブと圧縮スリーブに挿入した前記電線とを直線状に把持する一対の電線把持具と、
前記スライダーと前記電線把持具とを連結する一対の連結具とを備え、
前記圧縮スリーブと圧縮スリーブに挿入した電線とを直線状に保持したまま前記圧縮スリーブ又は前記圧縮ヘッドを移動可能に構成したことを特徴とする圧縮スリーブの圧縮補助具。
【請求項２】
前記連結具は、前記スライダーと前記電線把持具との間隔を可変可能な伸縮手段を備え、
前記圧縮スリーブが圧縮処理に伴い上下方向の位置を変動させると、前記電線は、前記圧縮スリーブに追従し、圧縮スリーブと電線との直線状態が維持されることを特徴とする請求項１に記載の圧縮スリーブの圧縮補助具。
【請求項３】
さらに前記ラックが撓み先端部が下がることを防止し、ラックを直線状に保持する撓み防止具を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の圧縮スリーブの圧縮補助具。
【請求項４】
前記ラックが、連結することで伸長可能な連結式ラック又は長手方向の途中で折畳み可能に構成された折畳み式ラックであり、短縮して収納及び運搬が可能なことを特徴とする請求項１から３のいずれか１に記載の圧縮スリーブの圧縮補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の電線を圧縮スリーブで接続する際に使用する圧縮スリーブの圧縮補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
架空送電線や地線が落雷等により損傷を受けた場合、あるいは既設圧縮スリーブの発熱・高抵抗が発見された場合には、損傷した部分や既設圧縮スリーブを除去した後、残った電線同士あるいは残った電線と新規の電線とを圧縮スリーブを用いて接続する補修作業が行われる。圧縮スリーブの圧縮処理は、圧縮スリーブに電線を挿入し、圧縮スリーブを圧縮機（圧縮ヘッド）により圧縮することで行われる。
【０００３】
圧縮スリーブの圧縮処理において、圧縮ヘッドが設置される地面が平坦であるとは限らない上に、数回〜数十回の圧縮処理の間に圧縮スリーブが圧縮ヘッドの固定ダイスと可動ダイスとの間の適正位置に配置されず、圧縮スリーブが振れて配置される場合がある。この状態で圧縮処理が行われると圧縮スリーブが湾曲してしまう。圧縮スリーブが大きく湾曲すると圧縮強度が不均一となり、圧縮強度の不足部分では電線が抜けてしまう恐れがあり、圧縮強度の過大部分では電線や圧縮スリーブが破断する恐れがある。
【０００４】
上記問題を解決すべく圧縮スリーブの湾曲を防止するための装置、方法が提案されている。例えば、基台上に圧縮スリーブと平行に伸びる直線状の案内レール部を設け、圧縮ヘッドを搭載バケットに搭載し、基台上に設けた保持手段により電線と圧縮スリーブとを直線上に配置し、搭載バケットを案内レールに沿って移動させながら圧縮スリーブを圧縮する装置がある（例えば特許文献１参照）。また基台上に電線を水平かつ直線状に支持するための電線支持体を設けた電線スリーブ圧縮補助具がある（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２３４８９１号公報
【特許文献２】特開２０１１−２５８４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の装置は、電線を保持する保持手段と圧縮ヘッドとが同じ基台上に位置するので、電線と圧縮ヘッドとの位置決めが容易であり、電線を固定し圧縮ヘッドを移動させるので、圧縮スリーブを湾曲させることなく圧縮処理を行うことができる。しかしながら構造が複雑であるので製作費が高くなる。
【０００７】
特許文献２に記載の装置は、簡単な構成で電線の水平保持を実現する好ましい装置であるが、圧縮ヘッドと圧縮スリーブとの位置調整を４箇所で行うため水平調整に時間を要する。また圧縮の都度、電線把持具から電線を外す必要があり手間がかかる。
【０００８】
また特許文献１及び特許文献２に記載の装置とも分解、組み立て可能に構成されているため、運搬の際には、分解して運搬することが可能であるが、共に圧縮ヘッドを載置する基台を必要とするなど、運搬すべき部材も多く山岳地等への運搬には大きな労力を必要とする。また圧縮ヘッドを基台上に載置するため、基台を据えるためのスペースが必要となるが、山岳地ではスペースの確保が難しい。さらに特許文献１及び特許文献２に記載の装置とも鉄塔上、電線上で使用することはできない。
【０００９】
本発明の目的は、軽量で簡単な構造であり、地上のみならず鉄塔上又は電線上でも使用可能な、圧縮スリーブを湾曲させることなく圧縮ならしめる圧縮スリーブの圧縮補助具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、電線を接続する圧縮スリーブを圧縮する圧縮ヘッドに、圧縮ダイスを挟み直線状に取付けられる一対のラックと、前記ラックに噛み合うピニオンを内蔵し、前記ラックに対し進退可能に取付けられた一対のスライダーと、前記圧縮スリーブと圧縮スリーブに挿入した前記電線とを直線状に把持する一対の電線把持具と、前記スライダーと前記電線把持具とを連結する一対の連結具とを備え、前記圧縮スリーブと圧縮スリーブに挿入した電線とを直線状に保持したまま前記圧縮スリーブ又は前記圧縮ヘッドを移動可能に構成したことを特徴とする圧縮スリーブの圧縮補助具である。
【００１１】
本発明の圧縮スリーブの圧縮補助具は、圧縮ヘッドに直接、ラックが取付けられ、さらに電線を把持する電線把持具もスライダー及び連結具を介してラックに係止するので、圧縮ダイス、圧縮スリーブ及び電線の位置決めが容易であり、さらに一度位置決めを行えば圧縮処理の際に位置調整を行う必要もない。またスライダーを移動させることで、圧縮スリーブと圧縮スリーブに挿入した電線とを直線状に保持したまま圧縮スリーブを移動させることができるため圧縮スリーブを湾曲させることなく圧縮することができる。なお、電線と圧縮ヘッドとは、ラック＆ピニオンを介して連結するので、電線側を固定し圧縮ヘッドを移動させることもできる。また本発明の圧縮スリーブの圧縮補助具は、ラック等を取付けるための基台、架台を必要としないので部品数も少なく軽量で構造が簡単であり、地上のみならず鉄塔上又は電線上でも使用することができる。
【００１２】
また本発明において、前記連結具は、前記スライダーと前記電線把持具との間隔を可変可能な伸縮手段を備え、前記圧縮スリーブが圧縮処理に伴い上下方向の位置を変動させると、前記電線は、前記圧縮スリーブに追従し、圧縮スリーブと電線との直線状態が維持されることを特徴とする。
【００１３】
圧縮スリーブを圧縮ヘッドで圧縮処理するとき、圧縮スリーブが固定ダイス側に少し浮き上がるが、本発明によればスライダーと電線把持具との間隔を可変可能な伸縮手段を備えるので、圧縮処理の際に圧縮スリーブの位置が上下方向に変動しても電線が圧縮スリーブに追従して移動し、常に圧縮スリーブと電線とが直線状に保たれる。これにより圧縮スリーブを湾曲させることなく圧縮することができる。
【００１４】
また本発明の圧縮スリーブの圧縮補助具は、さらに前記ラックが撓み先端部が下がることを防止し、ラックを直線状に保持する撓み防止具を備えることを特徴とする。
【００１５】
圧縮スリーブが長くなるとそれに応じてラックを長くする必要があり、ラックが撓み先端部が下がることが懸念される。ラックが撓んだ状態で圧縮スリーブを圧縮処理すると圧縮スリーブが湾曲する恐れがあるが、本発明の圧縮スリーブの圧縮補助具は、ラックを直線状に保持する撓み防止具を備えるので、圧縮スリーブが長くなっても圧縮スリーブを湾曲させることなく圧縮することができる。
【００１６】
また本発明において、前記ラックが、連結することで伸長可能な連結式ラック又は長手方向の途中で折畳み可能に構成された折畳み式ラックであり、短縮して収納及び運搬が可能なことを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、ラックとして連結式ラック又は折畳み式ラックを使用することができるので収納、運搬が容易となる。山岳地、鉄塔上又は電線上への運搬を考えれば連結式ラック又は折畳み式ラックは非常に便利である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の圧縮スリーブの圧縮補助具は、軽量で簡単な構造であり、地上のみならず鉄塔上又は電線上でも使用可能であり、本発明の圧縮スリーブの圧縮補助具を使用することで圧縮スリーブを湾曲させることなく圧縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態の圧縮スリーブの圧縮補助具１の正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の圧縮スリーブの圧縮補助具１の平面図である。
【図３】図１の圧縮スリーブの圧縮補助具１を構成するラック１１の圧縮ヘッド９０への取付け要領を示す図である。
【図４】図１の圧縮スリーブの圧縮補助具１を構成するスライダー３１、電線把持具６１等の概略構成を示す構造図である。
【図５】図１の圧縮スリーブの圧縮補助具１を構成する他のラックであって、連結式のラック２０の断面図である。
【図６】図１の圧縮スリーブの圧縮補助具１を構成する他のラックであって、（ａ）は、折畳み式のラック２４の斜視図、（ｂ）は、（ａ）図の切断線Ａ−Ａで切断した断面図である。
【図７】図１の圧縮スリーブの圧縮補助具１であって、ラック１１に撓み防止具８１を取付けた状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は、本発明の第１実施形態の圧縮スリーブの圧縮補助具１の正面図、図２は、圧縮スリーブの圧縮補助具１の平面図、図３は圧縮スリーブの圧縮補助具１を構成するラック１１の圧縮ヘッド９０への取付け要領を示す図である。図４は、圧縮スリーブの圧縮補助具１を構成するスライダー３１、電線把持具６１等の概略構成を示す構造図である。
【００２１】
圧縮スリーブの圧縮補助具１は、架空送電線や地線（以下、電線と記す）同士を圧縮スリーブ１０２で接続する際に使用する圧縮補助具であり、一対の電線把持具６１で左右の電線１００を各々把持し、圧縮スリーブ１０２に挿入した電線１００を直線状に保持し、そのまま圧縮スリーブ１０２又は圧縮ヘッド９０を移動可能に構成する。
【００２２】
圧縮スリーブの圧縮補助具１は、左右一対のラック１１、各ラック１１に係止しラック１１に対し進退自在な一対のスライダー３１、圧縮スリーブ１０２に挿入した左右の電線１００を各々把持する一対の電線把持具６１、及びスライダー３１と電線把持具６１とを連結する一対の連結具７５を備える。
【００２３】
ラック１１は、ラック本体１２を圧縮ヘッド９０に固定するための取付部１３を有し、取付部１３を介して圧縮スリーブ１０２を圧縮する圧縮ヘッド９０の固定ダイス９１に直接ボルト止めされ、スライダー３１、連結具７５を介して電線把持具６１を進退自在に支持する。固定ダイス９１に取付けられた左右のラック１１は、形状、寸法等は同一であり、２つのラック１１は直線状に配置されている。ラック１１の底面１７には、長手方向にスライダー３１の案内棒５８が入り込む案内溝１５が設けられている。ラック本体１２は、従来から一般的に使用されているラックを使用することができる。
【００２４】
各ラック１１のラック本体１２の長さは、圧縮前の圧縮スリーブ１０２よりも長くなっている。圧縮スリーブ１０２は、圧縮スリーブ全体を圧縮する必要があるため、圧縮ヘッド９０に対して圧縮スリーブ１０２の一端部から他端部まで移動させる必要がある。圧縮スリーブ１０２を単純に移動させることを考えれば、各ラック１１のラック本体１２の長さは、圧縮前の圧縮スリーブ１０２と同等の長さがあればよいが、圧縮スリーブ１０２は圧縮されることで伸長する。このため圧縮スリーブ１０２を移動させながら圧縮するには、ラック本体１２の長さは、圧縮前の圧縮スリーブ１０２の長さに圧縮時の伸び、さらにスライダー３１の掛り代が必要である。
【００２５】
各ラック１１のラック本体１２の長さは、前記のように圧縮前の圧縮スリーブ１０２以上の長さが必要であるが、運搬等を考えれば必要以上に長くすべきではない。圧縮スリーブ１０２は、圧縮前の長さで１０００ｍｍ程度のものもある。これに圧縮したときの伸び、さらにはスライダー３１の掛り代を考慮すると、各ラック１１の長さは１２００〜１３００ｍｍ程度となる。このような長いラック１１は、一本物としてもよいが、運搬、収納を考えると短いラックを連結する連結式のラック２０、又は長手方向の途中で折畳み可能に構成された折畳み式のラック２４が好ましい。
【００２６】
図５は、連結式のラック２０の断面図である。ラック２０は、一方のラック２０ａの底面の一部が除去され凹部２１が設けられ、他方のラック２０ｂには凹部２１と同じ大きさの突起２２が設けられ、２つのラック２０ａ、２０ｂを突合せボルト止めにより接合される。ラック２０ａとラック２０ｂとを連結した状態で、ラック２０の歯は所定の間隔で並び、ラック２０の底面１７は面一となっている。連結式のラック２０の連結方法、連結構造はこれに限定されるものではなく、連結数も２つに限定されず３つ以上であってもよい。
【００２７】
図６は、折畳み式のラック２４の構成を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は、（ａ）図の切断線Ａ−Ａで切断した断面図である。折畳み式のラック２４は、２つのラック２４ａ、２４ｂが蝶番２５を介して連結されている。蝶番２５は、２つのラック２４ａ、２４ｂの端部側面の一部が除去され形成された第１凹部２６ａ、２６ｂに取付けられており、２つのラック２４ａ、２４ｂは歯を上にした状態で水平方向に折畳むことができる。
【００２８】
さらに折畳み式のラック２４には、使用時に蝶番２５部分でラック２４が折れ曲がることを防止する固定板２７が取付けられている。固定板２７は、蝶番２５を覆うようにラック２４の端部側面の一部が除去され形成された第２凹部２８ａ、２８ｂに取付けられている。連結板２７を取付けた状態で、ラック２４の歯は所定の間隔で並び、ラック２４側面は面一となっている。固定板２７を取付ければラック２４は直線状に固定され、固定板２７を取外せば折畳むことができる。折畳み式のラック２４は、簡単に折畳み可能であり使用時に折れ曲がらない構造であれば他の構造であってもよい。
【００２９】
各ラック１１の側面１６には、目盛り板１８が取付けられている（図１Ａ部拡大図参照）。圧縮スリーブ１０２を圧縮ダイス９０で圧縮処理するときは、圧縮スリーブ１０２を順次スライドさせながら数〜数十回に分けて行うが、このとき先に圧縮した圧縮箇所に新たに圧縮する箇所が所定のラップ幅となるようにスライドさせる必要がある。各ラック１１の側面１６に目盛り板１８を設けることで圧縮スリーブ１０２のスライドを簡単にかつ適正に行うことができる。
【００３０】
ラック１１の圧縮ヘッド９０への固定は、ラック１１の取付部１３を固定ヘッド９１に固定することで行われる。この状態は、いわゆる片持ち梁の状態であるので、ラック１１が撓み、先端部１４が取付部１３に比較して下がることが懸念される。ラック１１の撓みが懸念される場合は、撓みを防止する撓み防止具８１を取付ければよい。
【００３１】
図７は、ラック１１に撓み防止具８１を取付けた状態を示す正面図である。撓み防止具８１は、一対のラック１１と圧縮ヘッド９０の長さを加算した長さの支持体８２と、支持体８２の先端部に取付けられ、ラック１１の先端部１４に掛止し撓みを防止する断面コ字状の掛止体８３とを有する。支持体８２は、角パイプからなり、掛止体８３を介してラック１１の先端部１４を支持した状態で変形しない強度を有し、圧縮ヘッド９０の上面にネジ止めされている。
【００３２】
支持体８２は、角パイプに限定されるものではなく、掛止体８３を介してラック１１の先端部１４を支持した状態で変形しない強度を有すれば、平板、山形鋼、Ｃ形鋼であってもよい。運搬等を考えれば、小型軽量で剛性の大きい部材が好ましい。支持体８２は、一本物であってもよいが、左右のラック１１を各々支持するように２つの支持体で対応してもよい。
【００３３】
掛止体８３は、断面コ字状の形状を有し、下片８４をラック１１の底面１７に掛止した状態で上片８５が支持体８２にねじ止めされ固定されている。これによりラック１１の撓みを防止し水平状態を維持することができる。掛止体８３は、支持体８２と着脱可能に構成されるため取付けが容易である。また撓み防止具８１は、ラック１１が取付けられた圧縮ヘッド９０に直接取付けられるため取付け時の高さ調整が不要であり、使い勝手が非常に良い。なお撓み防止具８１は、図７に示す撓み防止具８１に限定されるものではなく、他の撓み防止具であってもよい。
【００３４】
スライダー３１は、筐体３２内にラック１１に噛み合うピニオン５１を内蔵し、ラック１１に進退自在に係止し、連結具７５を介して電線把持具６１を支持する。筐体３２は、底面３３、両側面３４、３５が壁面で構成されたコ字状体３６とコ字状体３６の上面を覆う天井面３７とを有し、天井面３７を取付けた状態で２面が開口した四角形の箱状体である。天井面３７は、コ字状体３６にネジ止めし固定される。
【００３５】
筐体３２の両側面３４、３５には、ピニオン５１を回転自在に支持する軸受３８が設けられている。軸受３８は、次の要領で形成される。両側面３４、３５の中央部には、軸受となる半円状の開口部３９、４０が設けられ、この開口部３９、４０の上方には開口部３９、４０とつながり、他方は側面３４、３５の上端とつながる開口部３９、４０と同じ幅の溝が設けられている。この溝は、ピニオン５１を軸受３８に導入するための溝である。天井面３７には、側面３４、３５に設けられた溝に嵌り込む凸部４３、４４が設けられ、凸部４３、４４の先端は、半円状部となっている。
【００３６】
天井面３７をコ字状体３６に取付けた状態で、側面３４、３５の中央部に設けられた半円状の開口部３９、４０と天井面３７の凸部４３、４４の先端の半円状部とが合わさり円となる。この円の大きさは、ピニオン５１の回転軸５２が隙間なく嵌り込む大きさであり、天井面３７をコ字状体３６に取付けることで軸受３８が形成される。
【００３７】
ピニオン５１は、従来から一般的に使用されているピニオンであり、中心部に回転軸５２を有し、この回転軸５２の両端部がスライダー３１の筐体３２に設けられた軸受３８に回転自在に支持される。回転軸５２の一端部には、手回しハンドル５５が取付けられ、手回しハンドル５５を回転させることでスライダー３１をラック１１の取付部１３側、先端部１４側に移動させることができる。ピニオン５１は、筐体３２の天井面３７を開放し、コ字状体３６の上端につながる溝からピニオン５１を落とし込み、その後、天井面３７を取付けられることで筐体３２に回転自在に収納される。
【００３８】
さらにスライダー３１は、ラック１１上での移動をスムーズに行わせるためのローラー５７を備える。ローラー５７は、円柱状の部材であり、筐体３２の底面３３に前後左右計４箇所に配置されている。筐体３２の底面３３には、ローラー５７の一部分が嵌り込む凹部４７が設けられており、ローラー５７は凹部４７に摺動自在に嵌り込む。
【００３９】
筐体３２の底面３３の凹部４７にローラー５７を嵌め込み、ローラー５７がラック１１の下側になるように筐体３２をセットし、ピニオン５１及び天井３７を取付けると、ローラー５７の先端部がラック１１の底面１７に接触し、ラック１１は、ピニオン５１とローラー５７とで挟み込まれた状態となる。このためピニオン５１を回転させると、ローラー５７がコロとして機能し、スライダー３１をスムーズに移動させることができる。
【００４０】
また筐体３２の底面３３の中央部には、ラック１１の底面１７に設けられた案内溝１５に入り込む案内棒５８が設けられている。案内棒５８は、筐体３２の底面３３内側に突出するように設けられ、この案内棒５８が案内溝１５に入り込むことでスライダー３１がラック１１の短手方向から見て左右にぶれることが防止される。
【００４１】
スライダー３１の下方には、連結具７５を介して電線把持具６１が連結されている。電線把持具６１は、配管を吊り下げる際に使用する蝶番式の配管バンド様の部材であり、圧縮スリーブ１０２に挿入した電線１００を把持し、圧縮スリーブ１０２に対して電線１００を直線状に保持するためのものであり、一対の半割れパイプ状部材６２、６３が蝶番６４で開閉自在に連結され形成されている。
【００４２】
より具体的には、電線把持具６１は、半円状の把持部６５、６６に続き、把持部６５、６６の両端に外側に折り曲げられた平板状の結合部６７、６８、連結部６９、７０を有する一対の半割れパイプ状部材６２、６３で構成され、結合部６７、６８が支持ピン７１で回動自在に結合され蝶番６４を形成する。一方、連結部６９、７０は、蝶ねじ７２により連結される。
【００４３】
以上のような電線把持具６１は、金属板を所定の形状に折り曲げ、あるいは半割れパイプの両端部に平板を接合することで簡単に製作することができる。金属製の把持部６５、６６が電線１００に直接接触することを防止するために把持部６５、６６の内側にゴム板を内貼りしてもよい。これにより電線１００を傷付けず、さらに把持した電線１００が滑ることなく電線１００を確実に把持することができる。電線１００を把持したときゴム板が大きく変形すると、圧縮スリーブ１０２に対して電線１００を直線的に保持することができないので、上記の点を考慮しゴム板を選定すべきである。
【００４４】
連結具７５は、２本のパイプ状体７６、７７とスプリング７８とを含み構成され、スライダー３１と電線把持具６１とを伸縮自在に連結する。パイプ状体７６、７７は、スライダー３１に対して電線把持具６１を同一鉛直線上で移動させるためのガイドであり、２本のパイプ状体７６、７７は直径が異なる。一方のパイプ状体７６の内径と他方のパイプ状体７７の外径が略同一であり、直径の大きいパイプ状体７６に直径の小さいパイプ状体７７は摺動自在に嵌り込むことができる。
【００４５】
またパイプ状体７６の内面には、ガイドとなる突起（図示省略）が、パイプ状体７７の外面には、鉛直方法（長手方向）に突起が嵌り込む溝（図示省略）が設けられており、電線把持具６１は、スライダー３１に対して回転することなく同じ向きで上下動する。このため圧縮スリーブ１０２に対し電線１００の向きが捩じれることはない。
【００４６】
圧縮スリーブ１０２を圧縮処理すると、圧縮スリーブ１０２の外周面１０３が円から六角形に変形するため圧縮スリーブ１０２が固定ダイス９１側に少し持ち上がる。圧縮スリーブ１０２が持ち上がる一方で、電線１００を元の位置に固定したままにしておくと、圧縮スリーブ１０２と電線１００とが直線状とならず、圧縮スリーブ１０２が湾曲する可能性がある。このため本圧縮スリーブの圧縮補助具１では、圧縮処理のとき、圧縮スリーブ１０２が持ち上がると電線１００も一体的に持ち上がり、圧縮スリーブ１０２が元の位置に復旧するとそれに対応して電線１００も元の位置となるように連結具７５にスプリング７８を装着する。
【００４７】
スプリング７８は、圧縮スリーブ１０２の位置の変動に電線１００を追従させ、圧縮スリーブ１０２と電線１００とを常に直線状に維持するための部材であり、引張コイルバネからなる。スプリング７８は、コイルの外形がパイプ状体７７の内径と略同一であり、パイプ状体７７内に伸縮自在にかつ隙間なく入り込んでいる。スプリング７８の長さは、いずれのパイプ状体７６、７７よりも長く、電線把持具６１で電線１００を把持した状態で、圧縮前に圧縮スリーブ１０２の外周面１０３が固定ダイス９１の内周面９４に当接し、かつ圧縮スリーブ１０２と電線１００が一直線状となるように設定されている。
【００４８】
パイプ状体７６は、スライダー３１の筐体底面３３の中心部に、底面３３に直交するように固着され、パイプ状体７７は、電線把持具６１の上部把持部６５の中心部に、中心部に直交するように固着されている。スプリング７８は、パイプ状体７７に入った状態で一端がスライダー３１の筐体底面３３に、他端が電線把持具６１の上部把持部６５に固定されている。つまり電線把持具６１は、スプリング７８を介してスライダー３１に吊下げられている状態である。このときスライダー３１の中心、案内棒５８、２つのパイプ状体７６、７７の中心、スプリング７８の中心、電線把持具６１の中心は同一鉛直線上に位置する。
【００４９】
圧縮スリーブの圧縮補助具１の使用法の一例を示す。現場に圧縮ヘッド９０及び圧縮補助具１を運び込み、圧縮補助具１を次の要領で使用可能にセットする。まず圧縮ヘッド９０にラック１１を取付ける。その後、連結具７５を介して電線把持具６１が連結されたスライダー３１のコ字状体３６をラック１１に挿入し、コ字状体３６の上部からピニオン５１を嵌め込み、最後にコ字状体３６に天井面３７を取付ける。これで圧縮補助具１のセットが完了する。
【００５０】
圧縮ヘッド９０に圧縮スリーブ１０２を挿入した後、圧縮スリーブ１０２の両端に電線１００を挿入する。電線１００を挿入後、スライダー３１を圧縮スリーブ１０２の近傍に移動させ電線把持具６１で電線１００を把持する。これにより圧縮スリーブ１０２、左右の電線１００が一直線上に並ぶ。この状態で圧縮スリーブ１０２の外周面１０３は、固定ダイス９１の内周面９４に当接している。いずれか一方のスライダー３１の手回しハンドル５５を回転させ、圧縮スリーブ１０２を最初の圧縮位置に移動させた後、油圧ポンプ（図示省略）を操作し圧縮ヘッド９０を動作させ、可動ダイス９２と固定ダイス９１とからなる圧縮ダイス９３で圧縮スリーブ１０２を圧縮する。
【００５１】
圧縮スリーブ１０２を移動させるとき、圧縮ヘッド９０に近づく方のスライダー３１を手回しハンドル５５で移動させれば、圧縮ヘッド９０から遠ざかる方のスライダー３１は、圧縮スリーブ１０２に押されて自然と移動するので、２つのスライダー３１の間隔は変わらず、電線１００が圧縮スリーブ１０２から外れることはない。
【００５２】
以降、手回しハンドル５５を回転させ、圧縮スリーブ１０２を所定の位置に移動させ、順次、圧縮スリーブ１０２を圧縮する。圧縮補助具１は、ラック１１に噛み合うピニオン５１を回転させ圧縮スリーブ１０２を移動させるので、精度よく簡単に移動させることができる。さらにラック１１には、目盛り板１８が取り付けられているので、移動量の調整は非常に簡単である。
【００５３】
圧縮スリーブ１０２を圧縮処理すると、圧縮スリーブ１０２が伸長するが、スライダー３１はピニオン５１を介してラック１１に係止するので、圧縮スリーブ１０２が伸長するとスライダー３１も自然と移動する。このため電線１００も自然に長手方向に移動し、電線１００に不要な荷重が加わることはない。
【００５４】
以上のように圧縮スリーブの圧縮補助具１は、圧縮ヘッド９０に直接、ラック１１が取付けられ、さらに電線１００を把持する電線把持具６１もスライダー３１及び連結具７５を介してラック１１に係止するので、圧縮ダイス９３、圧縮スリーブ１０２及び電線１００の位置決めが容易であり、さらに一度位置決めを行えば圧縮処理の際に位置調整を行う必要もない。また圧縮スリーブ１０２の移動に伴い、都度、電線１００を把持し直す必要がないなど使い勝手がよい。このため従来に比べ少ない人数、具体的には電線１００を移動させる作業員と油圧ポンプ（図示省略）を操作する作業員の２名で電線１００の接続を行うことができる。
【００５５】
また電線把持具６１で電線１００を把持した状態で、圧縮スリーブ１０２の外周面１０３は、固定ダイス９１の内周面９４に当接し、スライダー３１を介して圧縮スリーブ１０２を移動させても、圧縮スリーブ１０２と圧縮スリーブ１０２に挿入した電線１００とは直線状に保持され、さらに圧縮スリーブ１０２の外周面１０３は、固定ダイス９１の内周面９４に当接したままである。このため圧縮処理時、固定ダイス９１及び可動ダイス９２が圧縮スリーブ１０２に直角に当たり、圧縮スリーブ１０２の湾曲を防止することができる。
【００５６】
圧縮スリーブ１０２を圧縮ヘッド９３で圧縮処理するとき、圧縮スリーブ１０２が固定ダイス９１側に少し浮き上がるが、スプリング７８が、圧縮スリーブ１０２の位置の変動に電線１００を追従なさしめるので、圧縮スリーブ１０２の位置が変動しても常に圧縮スリーブ１０２と電線１００とが直線状に保たれ、圧縮スリーブ１０２を湾曲させることなく圧縮することができる。
【００５７】
また圧縮スリーブ１０２が長くなるとそれに応じてラック１１を長くする必要があり、ラック１１が撓み先端部１４が下がることが懸念されるが、必要に応じて撓み防止具８１を装着することも可能なため圧縮スリーブ１０２が長くなっても圧縮スリーブ１０２を湾曲させることなく圧縮することができる。
【００５８】
さらにラック１１を連結式のラック２０、折畳み式のラック２４とすることも可能なため収納、運搬が容易となる。圧縮スリーブの圧縮補助具１は、ラック１１等を取付けるための基台、架台を必要としないので部品数も少なく軽量で構造が簡単であり鉄塔上又は電線上でも使用することができる。また収納、運搬が容易なため使い勝手がよい。
【００５９】
なお、本発明に係る圧縮スリーブの圧縮補助具は、上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変形しない範囲で変形、変更して使用することができる。本発明に係る圧縮スリーブの圧縮補助具は、被覆電線、被覆層を備えない裸電線のいずれにも使用することが可能であり、圧縮スリーブも直線スリーブ、ジャンパースリーブを使用することができる。
【００６０】
また上記実施形態では、スライダー３１を回転させることで、圧縮スリーブ１０２を移動させているが、電線１００側を移動させることができない場合には、圧縮ヘッド９０を移動させ圧縮処理を行ってもよい。電線１００と圧縮ヘッド９０とは、ラック１１とピニオン５１とを介して連結するので、電線１００側を固定し圧縮ヘッド９０を移動させることも容易である。またラック１１へ取付ける目盛り板１８の位置は、ラック１１の上面であってもよい。またローラー５７に代え、ボールをコロとして使用してもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１  圧縮スリーブの圧縮補助具
１１  ラック
１２  ラック本体
１３  取付部
１４  ラック先端部
２０  連結式ラック
２４  折畳み式ラック
２５  蝶番
３１  スライダー
３２  筐体
３８  軸受
５１  ピニオン
５２  回転軸
５５  手回しハンドル
６１  電線把持具
６２  半割れパイプ状部材
６３  半割れパイプ状部材
７５  連結具
７６  パイプ状体
７７  パイプ状体
７８  スプリング
８１  撓み防止具
８２  支持体
８３  掛止体
９０  圧縮ヘッド
９１  固定ダイス
９２  可動ダイス
９３  圧縮ダイス
１００  電線
１０２  圧縮スリーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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