(57)【要約】【課題】非乾燥食品の装置内部への付着を防止する充填装置を提供する。【解決手段】計量された非乾燥食品をシュート６を介して容器に充填する充填装置２であって、前記シュートの内壁面を所定の温度に保温する保温装置を備える。【選択図】図１
2014234230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
計量された非乾燥食品をシュートを介して容器に充填する充填装置であって、
前記シュートの内壁面を所定の温度に保温する保温装置を備えることを特徴とする充填装置。
【請求項２】
前記シュートは、計量された非乾燥食品を集合させて排出する集合シュートと、前記集合シュートにより集合された非乾燥食品を前記容器に充填する漏斗とを備え、
前記保温装置は、前記集合シュート及び前記漏斗の内壁面を所定の温度に保温することを特徴とする請求項１記載の充填装置。
【請求項３】
前記保温装置は、前記シュートの外壁面を保温するヒーター方式またはジャケット方式の保温装置であることを特徴とする請求項１または２記載の充填装置。
【請求項４】
前記シュートの上部に設けられた、複数の計量ホッパーを有する組み合わせ秤を備え、
前記計量ホッパーは、投入された非乾燥食品の重量を計測する計測部と、前記計量ホッパー内の非乾燥食品を排出するゲートとを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の充填装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量された非乾燥食品を所定の容器に充填する充填装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の計量ホッパーにより物品を計量し、計量した物品が所定重量となるホッパーの組合せを選択して物品を排出し、排出した物品を集合シュートを介して集合させて包装装置へ供給する計量装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２８６７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の計量装置において、ミートソースやマヨネーズソースを絡めたマカロニ等の粘性が高い非乾燥食品の計量を行う場合、計量ホッパー及び集合シュートの内壁面等の装置の内部に非乾燥食品が付着するため計量精度を向上させることが困難であった。
【０００５】
本発明の目的は、非乾燥食品の装置内部への付着を防止する充填装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の充填装置は、計量された非乾燥食品をシュートを介して容器に充填する充填装置であって、前記シュートの内壁面を所定の温度に保温する保温装置を備えることを特徴とする。
【０００７】
また本発明の充填装置は、前記シュートが計量された非乾燥食品を集合させて排出する集合シュートと、前記集合シュートにより集合された非乾燥食品を前記容器に充填する漏斗とを備え、前記保温装置は、前記集合シュート及び前記漏斗の内壁面を所定の温度に保温することを特徴とする。
【０００８】
また本発明の充填装置は、前記保温装置が前記シュートの外壁面を保温するヒーター方式またはジャケット方式の保温装置であることを特徴とする。
【０００９】
また本発明の充填装置は、前記シュートの上部に設けられた、複数の計量ホッパーを有する組み合わせ秤を備え、前記計量ホッパーは、投入された非乾燥食品の重量を計測する計測部と、前記計量ホッパー内の非乾燥食品を排出するゲートとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、非乾燥食品の装置内部への付着を防止する充填装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態に係る充填装置の概略構成を示す図である。
【図２】実施の形態に係る組み合わせ秤の計量ホッパーの構成を示す図である。
【図３】実施の形態に係る集合シュートの構成を示す図である。
【図４】実施の形態に係るタイミングホッパーの構成を示す図である。
【図５】実施の形態に係る漏斗の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係る充填装置について説明する。図１は実施の形態に係る充填装置の概略構成を示す図である。充填装置２は、組み合わせ秤４及び組み合わせ秤４の下部に配置されているシュート６を備えている。組み合わせ秤４は、複数の計量ホッパー８と、複数の計量ホッパー８の上部に配置され、複数の投入部９を有する供給部１０を備えている。供給部１０には、ベルトコンベア（図示せず）が複数設置され、作業員により、非乾燥食材であるミートソースやマヨネーズソース等のパスタソースを絡めたパスタ（以下、パスタという。）がベルトコンベア上に投入される。ベルトコンベアは、ベルトコンベア上に投入された非乾燥食材を制御部（図示せず）の指令によって複数の投入部９に少量ずつ供給する。各投入部９は計量ホッパー８の上に位置しており、各計量ホッパー８にパスタを供給する。
【００１３】
この組み合わせ秤４においては、複数の計量ホッパー８のそれぞれによりパスタを計量し、計量したパスタの合計重量が所定重量となる計量ホッパー８の組合せを選択し、選択された計量ホッパー８からパスタを排出する。パスタの排出が行われた計量ホッパー８には、供給部１０に内蔵されたベルトコンベアにより投入部９を介してパスタの供給が行われる。
【００１４】
シュート６は、組み合わせ秤４の下部に配置され、各計量ホッパー８から排出されたパスタを集合させる集合シュート１２、集合シュート１２の下部に配置され、パスタを排出するタイミングの調整を行うタイミングホッパー１４、タイミングホッパー１４の下部に配置され、パスタを所定の容器に充填する漏斗１６を備えている。
【００１５】
図２は、実施の形態に係る組み合わせ秤４の計量ホッパー８の構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図である。計量ホッパー８は、上下が開口した角筒状の本体部８ａの下部に２つのゲート８ｂが設けられた構造を有している。ここで計量ホッパー８のゲート８ｂは制御部（図示せず）からの指令によって開閉し、ゲート８ｂが閉状態のときに、パスタの重量をロードセル等の計測部（図示せず）により計測する。また開状態となったときに計量ホッパー８内のパスタの排出を行う。
【００１６】
図３は実施の形態に係る集合シュート１２の構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図である。集合シュート１２は、図３（ｂ）に示すように、計量ホッパー８から排出されたパスタが投入される矩形状の開口である投入口１２ａを有し、短辺側の内壁面同士の距離、及び長辺側の内壁面同士の距離のそれぞれが、矩形状の開口である排出口１２ｂに向かうにしたがって狭まる形状を有している。集合シュート１２の外壁面には、温水又は蒸気を流通させて加熱を行うジャケット方式の加熱部１８（保温装置）が巻き付けられている。
【００１７】
なお、加熱部１８には、加熱された温水又は蒸気を流通させる流路が設けられており、温度センサ（図示せず）により測定される集合シュート１２の内壁面の温度が所定の範囲の温度（５０〜６０度）となるように温度制御を行い集合シュート１２の外壁面を加熱する。
【００１８】
図４は実施の形態に係るタイミングホッパー１４の構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図である。タイミングホッパー１４は、上下が開口した角筒状の本体部２２の下部に２つのゲート２４を有するゲート部２５が設けられた構造を有している。ここでゲート２４は制御部からの指令によって開閉し、閉状態の間、集合シュート１２から排出されたパスタを一時的に貯留し、開状態となったとき貯留しているパスタを排出する。
【００１９】
タイミングホッパー１４の本体部２２の外壁面には、加熱部１８と同様のジャケット方式の加熱部２６が巻き付けられている。またタイミングホッパー１４のゲート部２５には、加熱部１８と同様のジャケット方式の加熱部２７が取り付けられている。加熱部２６、２７は、温度センサ（図示せず）により測定される本体部２２及びゲート２４の内壁面の温度が所定の範囲の温度（５０〜６０度）となるように本体部２２及びゲート部２５の外壁面を加熱する。
【００２０】
図５は実施の形態に係る漏斗１６の構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図である。漏斗１６は、タイミングホッパー１４から排出されたパスタを投入する投入口１６ａ、及びパスタを排出する排出口１６ｂを有している。ここで排出口１６ｂは、パスタが充填される容器に応じた大きさに形成されている。漏斗１６の外壁面には、加熱部１８と同様のジャケット方式の加熱部３０が巻き付けられている。加熱部３０は、温度センサ（図示せず）により測定される漏斗１６の内壁面の温度が所定の範囲の温度（５０〜６０度）となるように漏斗１６の外壁面を加熱する。なお漏斗１６の下方には、パスタが充填される容器を連続的に搬送するベルトコンベア等の容器搬送部（図示せず）が配置されている。
【００２１】
この実施の形態に係る充填装置２によりパスタを容器に充填する場合には、作業員が組み合わせ秤４の投入口９から投入したパスタが各計量ホッパー８に供給されると、複数の計量ホッパー８のそれぞれによりパスタを計量し、計量したパスタが所定重量となる計量ホッパー８の組合せを選択し、選択された計量ホッパー８からパスタを排出する。
【００２２】
計量ホッパー８から排出されたパスタは、集合シュート１２において集合され、タイミングホッパー１４及び漏斗１６介して容器に充填される。この場合に、加熱部１８、２６、２７、３０により、集合シュート１２、タイミングホッパー１４及び漏斗１６の外壁面が加熱され、集合シュート１２、タイミングホッパー１４及び漏斗１６の内壁面が所定の範囲の温度に保温されるため、パスタのソースが冷えて固まるのを防止することができる。従って集合シュート１２、タイミングホッパー１４及び漏斗１６内において、パスタが滑らかに落下することから、集合シュート１２、タイミングホッパー１４及び漏斗１６の内壁面にパスタ及びソースが付着するのを防止することができる。
【００２３】
この実施の形態に係る充填装置２によれば、計量ホッパー８、集合シュート１２、タイミングホッパー１４及び漏斗１６の内壁面等にパスタが付着するのを防止することができ、高い精度で非乾燥食品の計量及び容器への充填を行うことができる。
【００２４】
なお、上述の実施の形態に係る充填装置２においては、ジャケット方式の加熱部１８、２６、２７、３０を用いたが、これに限らずラバーヒーター又はセラミックヒーター等からなるヒーター方式の加熱部を用いてもよい。
【００２５】
次に本発明の充填装置２を運転したときの計量充填精度について説明する。充填装置２は、容器へのパスタの充填を３０分間に１５００回行うものとした。また１つの容器に充填するパスタの目標量を１４ｇとした。パスタは、カルボナーラソースを絡めたマカロニを用いた。充填装置２の運転開始からの３０分経過したときの容器への充填量の標準偏差σ（ｇ）を表１に示す。
【００２６】
【表１】
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【００２７】
次に従来装置を運転した時の計量充填精度について説明する。従来装置は複数の計量ホッパーによりパスタを計量し、計量したパスタの合計重量が所定重量となるホッパーの組合せを選択してパスタを排出し、排出したパスタを集合シュートを介して集合させて包装装置へ供給する計量装置である。従来装置は、集合シュートの外壁面に本発明における加熱部３０を巻き付けていない。
【００２８】
従来装置は、上述の充填装置２と同様に、包装装置へのパスタの供給を３０分間に１５００回行い、１回に供給するパスタの目標量を１４ｇとした。従来装置の運転開始から３０分経過したときの包装装置への供給量の標準偏差σ（ｇ）を表２に示す。
【００２９】
【表２】
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【００３０】
本発明の充填装置２は、従来装置に比較して計量充填精度が極めて優れていることが分かった。
【符号の説明】
【００３１】
２…充填装置、４…組み合わせ秤、６…シュート、８…計量ホッパー、１２…集合シュート、１４…タイミングホッパー、１６…漏斗、１８、２６、２７、３０…加熱部。
【図１】
2014234230.tif 000005
【図２】
2014234230.tif 000006
【図３】
2014234230.tif 000007
【図４】
2014234230.tif 000008
【図５】
2014234230.tif 000009