(57)【要約】【課題】  包装体の開封時、包装用紙材に意図しない破れが生じることなく、容易に開封することができ、また、開封後も被包装物の取り出しが容易で、かつ、包装体自体を収納皿として使用することができると共に、包装体の外観を上品に維持することができる易開封性を備えた包装体及びその包装体製造装置を提供する。【解決手段】  包装用紙材を折曲して箱状に形成され、上記包装用紙材の表面側紙材部と裏面側紙材部とが端部においてシールされて開口部を形成すると共に、上記開口部には上記表面側紙材部と上記裏面側紙材部とがシールされない開封用掴み部を有する包装体であって、上記表面側紙材部により形成された開封用掴み部の両側部には、切込部が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装用紙材が折曲して形成された表面側紙材部と裏面側紙材部とが両端部及び裏面部においてシールされて接合された包装体であって、一方端部に形成される開口部には上記表面側紙材部と上記裏面側紙材部とがシールされない開封用掴み部を有し、上記表面側紙材部に設けられた開封用掴み部の両側部には切込部が設けられていることを特徴とする包装体。
【請求項２】
上記包装体は全体略直方体形状のガゼット袋により形成され、上記開口部を形成する端部には、ガゼット部と、上記ガゼット部の内方に形成されたシール部と、上記シール部の内方に形成された非シール部とを有し、上記開封用掴み部及び上記切込部は、上記非シール部に設けられ、
上記切込部は、長さ方向に沿って設けられていることを特徴とする請求項１記載の包装体。
【請求項３】
被包装物を収容する包装用紙材に上記切込部を入れる切込形成部と、上記切込形成部の製造工程下流側に配置され、上記包装用紙材を折曲して上記包装体を成形する包装体成形部と、上記包装体成形部の製造工程下流側に配置され、上記包装体成形部により折曲形成された上記包装用紙材をシールして上記包装体を形成するシーラー部とを有することを特徴とする包装体製造装置。
【請求項４】
上記包装用紙材は所定幅寸法を有する長尺フィルム状に形成されて上記切込形成部に連続して供給され、上記切込形成部は、上記包装用紙材の供給速度に同期して連続駆動制御される回転カッター装置により構成され、上記回転カッター装置は、上記包装用紙材の面部の一方側に配置された回転軸部に設けられ、上記包装用紙材に上記切込部を形成しうるカッター刃部と、上記包装用紙材の面部の他方側に配置された回転軸部に設けられ、上記カッター刃部が上記包装用紙材に上記切込部を形成する際に上記包装用紙材を貫通する上記カッター刃部を受け入れる受け部とを有することを特徴とする請求項３記載の包装体製造装置。
【請求項５】
上記包装用紙材は所定幅寸法を有する長尺フィルム状に形成されて上記切込形成部に連続して供給され、上記切込形成部は、上記包装用紙材の供給速度に同期して連続駆動制御されるボックスモーションカッター装置により構成され、上記ボックスモーションカッター装置は、上記包装用紙材の面部の一方側に配置され、上記包装用紙材に上記切込部を形成しうるカッター刃部と、上記包装用紙材の面部の他方側に配置され、上記カッター刃部が上記包装用紙材に上記切込部を形成する際に上記包装用紙材を貫通する上記カッター刃部を受け入れる受け部とを有することを特徴とする請求項３記載の包装体製造装置。
【請求項６】
上記カッター刃部は、刺突方向に沿って形成された空隙部内に配置された上記カッター刃部を有する刺突側ブロックを有すると共に、上記受け部は、刺突時に上記カッター刃部を受け入れる受け溝を有する受け側ブロックとを備えたことを特徴とする請求項５記載の包装体製造装置。
【請求項７】
上記包装用紙材は所定幅寸法を有する長尺フィルム状に形成されて上記切込形成部に間欠して供給され、上記切込形成部は、上記包装用紙材の停止中に駆動制御されるカッター装置により構成され、上記カッター装置は、上記包装用紙材の面部の一方側に配置され、上記供給される包装用紙材を押える押え部材と、上記押え部材が上記包装用紙材を停止させた際に上記包装用紙材を刺突して上記切込部を形成するカッター刃部と、上記包装用紙材の面部の他方側に配置され、上記カッター刃部を受け入れる空隙部を有し、上記押え部材と協働して上記包装用紙材を緊張させて保持する受け部材とを備えたことを特徴とする請求項３記載の包装体製造装置。
【請求項８】
上記押え部材及び上記カッター刃部は、エアシリンダーにより駆動されることを特徴とする請求項７記載の包装体製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、易開封性を備えた包装体及び包装体製造装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、包装用紙材は、商品の開封前後において、外部からの衝撃や汚れ、温湿度や酸素、光等の様々な外的要因から被包装物の価値を保護する役割を担っている。そのため、耐磨耗性や耐候性に優れた包装用紙材の開発が進むと共に、今日では、比較的軟質でかつ強度が高く、また包装用紙材表面に、例えば、記載された文字の塗料が剥がれないように機能性材料をコーティングさせた包装用紙材が使用されている。
【０００３】
しかしながら、今日使用されている包装用紙材は、上記外的要因から被包装物を充分に保護することができる一方で、包装用紙材の開封がやや困難となる場合がある。開封しにくい包装用紙材を消費者が無理に開封しようとした場合には、包装用紙材に意図しない破れを生じさせ、開封後の見栄えが悪くなると共に、被包装物の価値を維持した状態で使用、保管することができないという不具合があった。
【０００４】
このような観点から、包装用紙材の易開封性を向上させた包装体及びその包装体製造装置として以下の従来技術が存在する。
例えば、特許文献１には、封鎖用の一方の横シール部には、摘み用非シール部に外方に突出したタブが形成され、摘み用非シール部とタブとが広い掴み部となることで開封が容易な包装体及びそれを製造する包装機が開示されている。
【０００５】
特許文献２には、封鎖用の横シール部の切断を行うカッター刃の先端部に、先端部から両稜線刃部が開く側とは反対方向に突出した切込形成用の補助刃部を形成することで、包装体の開封が容易になると共に、包装材の性質に係らず切込を確実に形成することができる包装材突き切り用カッターが開示されている。
【０００６】
特許文献３には、平面略長方形状のピロー袋の背面部に長さ方向に沿って形成された背貼りに沿って開封ができるように開封用テープが袋素材の折り返し両縁に設けられている包装体が開示されている。
従って、本従来技術においては、上記開封用テープを用いて幅方向両側に開き開封することにより包装体の長さ方向の全域に、幅方向に開く大型の開口部を形成することができ、複数人で被包装物を容易に取り出すことができると共に、開封後は、包装体自体が収納皿としての機能を有するように構成されている。
【０００７】
上記特許文献１に開示された包装体は、全体略縦長袋状であって底部が所定の面積を有して平坦に形成され、机等の平面部に載置した場合には直立可能に形成され、包装体の上端開口部に設けられた一対の掴み部を互いに厚さ方向反対側に開くことにより、開口部を形成するように構成されている。
従って、特許文献１に開示された包装体にあっては、机の上等に載置した場合には座りがよく、例えば、スナック菓子等の、比較的小さな被包装物が多数個収納されている場合には、開封後も袋体が自立すると共に、開口部は包装体の上端部において上方に向かって開口して形成されることから、そのまま包装体を収納箱として利用して、スナック菓子等をつまむことができる。
【０００８】
一方、上記特許文献１の従来技術に記載されたアイデアをピロー袋にそのまま適用した場合には、ピロー袋の先端部に掴み部を有する開口部が形成される。
従って、このようなピロー袋の場合で、被包装物が、例えば最中等の、包装体の容積と同等の大きさの「単品もの」であった場合や、甘納豆等の、いわゆる「バラもの」であるがトレイに収納されてピロー包装されているような場合には、包装体が裏面側を下にして机等に置かれた場合に、包装体の先端開口部の掴み部を利用した場合に開封は容易ではあるが、開口部は包装体の先端部において側方に向かって開放されるのみであることから、開封後、袋状の包装体をそのまま机の上等に載置した状態で、当該包装体を、例えば、収納皿としてそのまま使用することはできない、という不具合がある。
【０００９】
また、特許文献２にあっては、ノッチの奥部から切込を延びる状態になるように形成することで開封開始は容易かつ安定する一方で、開封を進めるにあたり、開封方向が安定せず、例えば、斜めに開封してしまうことがあり、開封後、被包装物を容易に取り出すことが困難になると共に、見栄えが悪くなるという不具合があった。
さらに、特許文献３にあっては、包装体内の被包装物が、スナック菓子等の比較的小さい被包装物が多数個収納されている場合には便利に使用することができるが、被包装物が最中等の単品ものであった場合や、「バラもの」であってもトレイに収納されているものの場合には、取り出しにくい、という不具合がある。
また、開封用テープが袋素材の折り返し両縁に設けられていることから、製造コストが嵩む、という不具合をも有していた。
【特許文献１】特許第４８６８６６４号公報
【特許文献２】特開２００４−９８２２０号公報
【特許文献３】特開平６−１８３４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、このような従来からの不具合を解決するためのものであり、包装体の開封時、包装用紙材に意図しない破れが生じることなく容易に開封することができ、また、開封後も被包装物の取り出しが容易で、かつ、包装体自体を収納皿として使用することができると共に、包装体の形態を維持することができる包装体及び包装体製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題達成のため、請求項１記載の発明にあっては、包装用紙材が折曲して形成された表面側紙材部と裏面側紙材部とが両端部及び裏面部においてシールされて接合された包装体であって、一方端部に形成される開口部には上記表面側紙材部と上記裏面側紙材部とがシールされない開封用掴み部を有し、上記表面側紙材部に設けられた開封用掴み部の両側部には切込部が設けられていることを特徴とする。
従って、請求項１記載の発明にあっては、上記開封用掴み部を指で掴んで表面側に引っ張ることにより、開封用掴み部により表面側紙材部を両端部方向に沿って所定寸法に亘り破断させ、表面側紙材部の両端部方向に沿う開口部を形成することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明にあっては、上記包装体は全体略直方体形状のガゼット袋により形成され、上記開口部を形成する端部には、ガゼット部と、上記ガゼット部の内方に形成されたシール部と、上記シール部の内方に形成された非シール部とを有し、上記開封用掴み部及び上記切込部は、上記非シール部に設けられ、上記切込部は、長さ方向に沿って設けられていることを特徴とする。
従って、請求項２記載の発明にあっては、開封用掴み部を指で掴んで表面側に引っ張ることにより表面側紙材部を、長さ方向に沿って開封用掴み部の幅寸法により所定間隔寸法分に亘って破断させて表面側紙材部に開口部を形成することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明にあっては、被包装物を収容する包装用紙材に上記切込部を入れる切込形成部と、上記切込形成部の製造工程下流側に配置され、上記包装用紙材を折曲して上記包装体を成形する包装体成形部と、上記包装体成形部の製造工程下流側に配置され、上記包装体成形部により折曲形成された上記包装用紙材をシールして上記包装体を形成するシーラー部とを有することを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明にあっては、上記包装用紙材は所定幅寸法を有する長尺フィルム状に形成されて上記切込形成部に連続して供給され、上記切込形成部は、上記包装用紙材の供給速度に同期して連続駆動制御される回転カッター装置により構成され、上記回転カッター装置は、上記包装用紙材の面部の一方側に配置された回転軸部に設けられ、上記包装用紙材に上記切込部を形成しうるカッター刃部と、上記包装用紙材の面部の他方側に配置された回転軸部に設けられ、上記カッター刃部が上記包装用紙材に上記切込部を形成する際に上記包装用紙材を貫通する上記カッター刃部を受け入れる受け部とを有することを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の発明にあっては、上記包装用紙材は所定幅寸法を有する長尺フィルム状に形成されて上記切込形成部に連続して供給され、上記切込形成部は、上記包装用紙材の供給速度に同期して連続駆動制御されるボックスモーションカッター装置により構成され、上記ボックスモーションカッター装置は、上記包装用紙材の面部の一方側に配置され、上記包装用紙材に上記切込部を形成しうるカッター刃部と、上記包装用紙材の面部の他方側に配置され、上記カッター刃部が上記包装用紙材に上記切込部を形成する際に上記包装用紙材を貫通する上記カッター刃部を受け入れる受け部とを有することを特徴とする。
【００１６】
請求項６記載の発明にあっては、上記カッター刃部は、刺突方向に沿って形成された空隙部内に配置された上記カッター刃部を有する刺突側ブロックを有すると共に、上記受け部は、刺突時に上記カッター刃部を受け入れる受け溝を有する受け側ブロックとを備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項７記載の発明にあっては、上記包装用紙材は所定幅寸法を有する長尺フィルム状に形成されて上記切込形成部に間欠して供給され、上記切込形成部は、上記包装用紙材の停止中に駆動制御されるカッター装置により構成され、上記カッター装置は、上記包装用紙材の面部の一方側に配置され、上記供給される包装用紙材を押える押え部材と、上記押え部材が上記包装用紙材を停止させた際に上記包装用紙材を刺突して上記切込部を形成するカッター刃部と、上記包装用紙材の面部の他方側に配置され、上記カッター刃部を受け入れる空隙部を有し、上記押え部材と協働して上記包装用紙材を緊張させて保持する受け部材とを備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項８記載の発明にあっては、上記押え部材及び上記カッター刃部は、エアシリンダーにより駆動されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の発明にあっては、一方端部に形成される開口部には上記表面側紙材部と上記裏面側紙材部とがシールされない開封用掴み部を有し、上記表面側紙材部に設けられた開封用掴み部の両側部には切込部が設けられており、上記開封用掴み部を指で掴んで表面側に引っ張ることにより、開封用掴み部により表面側紙材部を両端部方向に沿って所定寸法に亘り破断させ、両端部方向に沿う開口部を形成することができることから、上記包装体の開封時においては、上記切込部に沿って開封することで、包装用紙材に意図しない破れを生じさせることなく、容易に開封することができる。
【００２０】
また、開封後においては、包装体の裏面部を下にして机等に載置し、表面側紙材部のみに開口部を上方に向けて所定寸法分形成することができるため、包装体をそのまま被包装物の、取り出し可能な容器として使用でき、いわゆるピロー袋による包装体であって、被包装物が、例えば最中等の、包装体の容積と同等の大きさの「単品もの」であった場合や、甘納豆等の、いわゆる「バラもの」であるがトレイに収納されてピロー包装されているような場合であっても、従来とは異なり、購買者は包装体をそのまま収納皿、又は開口した収納容器として有効に利用することができる。
【００２１】
さらに、端部に形成される開口部に設けられた開封用掴み部を切込部を利用して開封することにより、表面側に開口端部から開始する所定の幅寸法の大きな開口部を形成することができるため、従来とは異なり、被包装物が最中等の単品ものであった場合や、「バラもの」でトレイに収納されている場合であっても取り出しやすい。
また、従来とは異なり、開封用テープを袋素材の折り返し両縁に設けるようには構成されていないことから、製造コストが嵩む、という事態を回避することができる。
【００２２】
請求項２記載の発明にあっては、開封用掴み部を指で掴んで表面側に引っ張ることにより表面側紙材部を、長さ方向に沿って開封用掴み部の幅寸法により所定間隔寸法分に亘って破断させて表面側紙材部に開口部を形成することができることから、請求項１記載の効果に加えて、全体略直方体形状のガゼットを有するピロー袋の表面側紙材部の長さ方向に沿って所定幅寸法の開口部を容易に形成することができる。
【００２３】
請求項３記載の発明にあっては、上記包装体を製造する包装体製造装置は、包装用紙材に上記切込部を入れる切込形成部と、上記切込形成部の製造工程下流側に配置され、上記包装用紙材を折曲して上記包装体を成形する包装体成形部と、上記包装体成形部の製造工程下流側に配置され、折曲形成された上記包装用紙材をシールして上記包装体を形成するシーラー部とを有する。
【００２４】
したがって、上記シーラー部によりシールされた後では、表面側紙材部のみに切込部を形成することは困難であるが、本請求項記載の発明にあっては、包装体成形部及びシーラー部よりも製造工程において上流側に切込部が配置されていることから、上記包装用紙材を折曲して成形される前に上記切込部が形成されるため、表面側紙材部のみに切込部を設けた易開封性を備えた包装体を容易に製造することができる。
さらに、上記切込部が形成しやすいことから、その後の、包装体成形部及びシーラー部の工程も容易に構成することができ、製造工程全体としての製造効率を高めることができる。
【００２５】
請求項４記載の発明にあっては、上記包装用紙材は所定幅寸法を有する長尺フィルム状に形成されて上記切込形成部に連続して供給されると共に、上記切込形成部は、上記包装用紙材の供給速度に同期して連続駆動制御される回転カッター装置により構成される。
また、上記回転カッター装置は、上記包装用紙材の面部の一方側に配置された回転軸部に設けられ、上記包装用紙材に上記切込部を形成しうるカッター刃部と、他方側に配置された回転軸部に設けられ、上記カッター刃部が上記切込部を形成する際に上記包装用紙材を貫通する上記カッター刃部を受け入れる受け部とを有する。
したがって、上記カッター刃部と上記受け部は、同期して回転するように配置されていることから、包装用紙材の連続供給に追随して、適宜設定された、収納体を形成する間隔寸法毎に切込部を形成することができる。
【００２６】
請求項５及び６記載の発明にあっては、上記包装用紙材は所定幅寸法を有する長尺フィルム状に形成されて上記切込形成部に連続して供給されると共に、上記切込形成部は、上記包装用紙材の供給速度に同期して連続駆動制御されるボックスモーションカッター装置により構成される。
【００２７】
また、上記ボックスモーションカッター装置は、上記包装用紙材の面部の一方側に配置され、上記包装用紙材に上記切込部を形成しうるカッター刃部と、他方側に配置され、上記カッター刃部が上記切込部を形成する際に上記包装用紙材を貫通する上記カッター刃部を受け入れる受け部とを有し、上記カッター刃部は、刺突方向に沿って形成された空隙部内に配置された上記カッター刃部を有する刺突側ブロックを有すると共に、上記受け部は、刺突時に上記カッター刃部を受け入れる受け溝を有する受け側ブロックとを備える。
ボックスモーションカッター装置にあっては、上記回転カッター装置の場合よりも、切込部形成時に、上記包装用紙材を刺突側ブロック及び受け側ブロックが挟持して上記切込部を形成する時間が長くなる。
したがって、比較的強度が大きい包装用紙材に上記切込部を形成する場合であっても、適切な個所に確実に上記切込部を形成することができる。
【００２８】
請求項７及び８記載の発明にあっては、上記包装用紙材は所定幅寸法を有する長尺フィルム状に形成されて上記切込形成部に間欠して供給されると共に、上記切込形成部は、上記包装用紙材の停止中に駆動制御されるカッター装置により構成される。
また、上記カッター装置は、上記包装用紙材の面部の一方側に配置され、上記供給される包装用紙材を押える押え部材と、上記押え部材が上記包装用紙材を停止させた際に上記包装用紙材を刺突して上記切込部を形成するカッター刃部と、他方側に配置され、上記カッター刃部を受け入れる空隙部を有し、上記押え部材と協働して上記包装用紙材を緊張させて保持する受け部材とを備え、上記押え部材及び上記カッター刃部は、エアシリンダーにより駆動される。
【００２９】
一般的に、間欠駆動制御される装置は、複数個の被包装物を包装する縦型のピロー包装体製造装置に適している。
したがって、請求項４から６記載の発明の効果と併せ、被包装物の種類に対応させて、例えば、スナック菓子のような複数の被包装物を包装する場合や、底部を平坦に形成した直立可能な包装体に被包装物を包装する場合には、上記間欠駆動制御されるカッター装置により易開封性を備えた包装体を製造することができる。
【００３０】
さらに、上記包装用紙材の停止中に刺突されるため、適切な個所に確実に上記切込部を形成することができる。したがって、不良品等の発生を防止することで、製造効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る包装体を表面側から見た構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る包装体を裏面側から見た構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る包装体の一実施形態を示し、切込部に沿って表面側紙材部を開封した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る包装体製造装置の一実施形態であって、横型ピロー包装体製造装置の概略図である。
【図５】本発明に係る包装体製造装置に使用される包装用紙材の一例を示し、包装体を形成する各予定領域を示す平面説明図である。
【図６】本発明に係る切込形成部の一実施形態であって、連続駆動制御される回転カッター装置の概略図である。
【図７】本発明に係る切込形成部の一実施形態であって、回転カッター装置の概略側面図である。
【図８】本発明に係る切込形成部の他の実施形態であって、連続駆動制御されるボックスモーションカッター装置の概略図である。
【図９】本発明に係る切込形成部の他の実施形態であって、間欠駆動制御されるカッター装置の概略図である。
【図１０】本発明に係る包装体製造装置の他の実施形態であって、縦型ピロー包装体製造装置の概略図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づき、本発明を詳細に説明する。
図１及び図２は、本発明の一実施形態に係る包装体１０の表面側及び裏面側の形状及び構造を示す斜視図である。
図１及び図２に示すように、本実施の形態に係る包装体１０は、全体薄型箱状のピロー袋として形成されている。
【００３３】
本実施の形態にあっては、包装用紙材が折曲して形成された表面側紙材部１１と裏面側紙材部１２とが、両端部において幅方向に沿ってシールされて先端シール部１３及び後端シール部１４が形成され、先端シール部１３及び後端シール部１４の幅方向両端部にはガゼット部２４、２５が、夫々、形成されている。
【００３４】
図１に示すように、表面側紙材部１１の先端シール部１３においては、幅方向両端部には所定幅寸法に亘って一対のシール部１７、１７が形成されている。
また、上記先端シール部１３に形成された一対のシール部１７、１７の間には、幅方向中央部に所定の幅寸法に亘って非シール部１９が形成されている。
非シール部１９には、前端部方向へ突出する扇型に形成された開封用掴み部２０ａ、２０ｂが幅方向中間部において表面側紙材部１１及び裏面側紙材部１２に、夫々、設けられ、表面用紙材部１１に設けられた開封用掴み部２０ａの両側部には、表面用紙材部１１のみに非シール部１９内において所定間隔を置いて、Ｉ状の切込部２１、２２が、長さ方向に沿って設けられている。
【００３５】
後端シール部１４の中央には、開封用掴み部２０に対応した凹状の切欠き部２３が形成されると共に、幅方向両端部には所定幅寸法に亘って一対のシール部１８、１８が形成されている。
図２に示すように、本実施の形態に係る包装体１０の裏面側においては、裏面側紙材部１２において非シール部１９に形成された開封用掴み部２０ｂから、後端シール部１４に形成された切欠き部２３に至るまで、幅方向中央部においてセンターシール部２６が形成されている。
【００３６】
図３は、本発明に係る包装体１０の一実施形態を示し、開封した状態を示す斜視図である。
図３に示すように、本実施の形態にあっては、切込部２１、２２は、包装体１０の表面側紙材部１１にのみ設けられているため、開封する際は、例えば、一方の手の指で裏面側紙材部１２の開封用掴み部２０ｂを保持しつつ、他方の手の指で表面側紙材部１１の開封用掴み部２０ａを保持した状態で、開封用掴み部２０ａを上方へ引き上げつつ、包装体１０の長さ方向に沿って表面側紙材部１１を所望の寸法に亘って破断する。
その結果、一対の切込部２１、２２の幅寸法に従って、細長長方形状の開封片２７が形成され、開封片２７を上方へめくることにより細長長方形状の開口部１５を形成することができる。
従って、本実施の形態にあっては、一対の切込部２１、２２開封片２７を切込部２１、２２に沿って容易に形成することができ、表面側紙材部１１に意図しない破れを生じさせることなく開封することができる。
さらに、開封片２７の形成にあたり、裏面側紙材部１２が破れることはないため、包装体１０の形態を維持することができると共に、開封後においては、包装体１０自体を収納皿、もしくは開口部１５を有する収納体として使用することができる。
【００３７】
従って、本実施の形態に係る包装体１０にあっては、全体薄型直方体に形成されていることから、裏面側紙材部１２を下方にして机等上面部に載置し、開封片２７を開くことにより、被包装物である、最中等の「単品物」や、甘納豆等の「バラもの」であってもトレーに入ったものであっても、この状態で、包装体１０全体の形状をそのまま活かしつつ、容易に取り出すことができる。
【００３８】
図４は、本発明に係る包装体製造装置の一実施形態であって、横型ピロー包装体製造装置３０の概略図である。
図４に示すように、横型ピロー包装体製造装置３０は、長尺フィルム状に形成された包装用紙材３１に切込部（図示せず）を入れる切込形成部３２と、切込形成部３２の製造工程下流側に配置され、包装用紙材３１を折曲して包装体３３を成形する包装体成形部３４と、包装体成形部３４の製造工程下流側に配置され、包装体成形部３４により折曲形成された包装用紙材３１をシールして包装体３３を形成するシーラー部３５とを有する。
【００３９】
包装用紙材３１は、巻取り軸部３６に装填された原反ロール部３７から紙送りロール部３８によって繰り出され、切込形成部３２へ連続して供給される。
この場合、図５に示すように、長尺フィルム状に形成された包装用紙材３１の、各包装体３３を形成する包装体形成領域１００の供給後端部側において、幅方向中央部に形成される表面側紙材部形成領域１０１の中央端部に形成される非シール領域１０２の開封用掴み部２０ａの形成予定領域１０３の両側部に所定寸法に亘りＩ型ノッチである切込部２１、２２が夫々形成されるものである。
【００４０】
なお、図中、符合１０４、１０５は側面形成領域、１０６、１０７は裏面形成領域、１０８は後端シール予定領域、１０９はセンターシール予定領域、１１０は裏面側非シール予定領域、１１１はガゼット領域である。
なお、切込部２１、２２の位置の包装用紙材３１の供給方向における位置の調整に関しては、切込形成部３２を包装用紙材３１の供給方向に沿って移動可能な状態で配置することにより対応することもでき、また、いわゆる「たぐりローラ」を適宜配設することにより、エンドシール部４３から切込形成部３２の間の間隔寸法を調整するように構成するか、又はこれらの双方を組み合わせて構成して対応することもできる。
切込形成部３２において切込部が入れられた包装用紙材３１は、回転自在なガイドロール部３９で案内され、包装体成形部３４へ供給される。
【００４１】
包装体成形部３４において、包装用紙材３１は、折曲され箱状包装材４０に形成されると同時に、搬送されてくる被包装物４１が箱状包装材４０の内部に送り込まれる。さらに、包装用紙材３１は、センターシーラー部４２により、重ね合わされた両側縁部にセンターシール部（図示せず）が形成される。
【００４２】
箱状包装材４０は、被包装物４１を箱状包装材４０の供給方向の前後に挟む位置で、エンドシール部４３により、先端及び後端において幅方向シール部（図示せず）が形成されることで、包装体３３が製造される。
【００４３】
したがって、包装体成形部３４の製造工程上流側に、包装用紙材３１に切込部を入れる切込形成部３２が配置されることで、図３に示したような表面側紙材部１１に限り切込部２１、２２を設けた易開封性を備えた包装体１０を提供することができる。
【００４４】
図６及び図７は、本発明に係る切込形成部の一実施形態であって、連続駆動制御される回転カッター装置５０の概略図及び側面図である。
図６に示すように、回転カッター装置５０は、包装用紙材５１の上方側面部５２に配置された回転軸部５３と、下方側面部５４に配置された回転軸部５５とが設けられ、回転軸部５３は、包装用紙材５１に切込部（図示せず）を形成するカッター刃部５６を備えたカッターロール部５７を有すると共に、回転軸部５５は、上記切込部を形成する際に包装用紙材５１を貫通するカッター刃部５６を受け入れる受け部５８を備えた押えロール部５９とを有している。
【００４５】
カッター刃部５６は、上記切込部の長さ寸法ｈに相当する長さ寸法を有し、また、本実施の形態にあっては、回転軸部５３、５５は、包装用紙材５１の供給速度に同期して連続駆動制御されるように構成されている。
したがって、切込部形成時においては、受け部５８が包装用紙材５１を押えると同時にカッター刃部５６が貫通し、長さ寸法ｈの上記切込部を円滑に形成する。
【００４６】
図７に示すように、回転カッター装置５０は、包装用紙材５１の上方側面部５２に配置された回転軸部５３には、２本のカッターロール部５７、６０を有すると共に、下方側面部５４に配置された回転軸部５５には、カッターロール部５７、６０に対向する位置に、２本の押えロール部５９、６１が配置されている。
【００４７】
２本のカッターロール部５７、６０が設けられることで、２個所の上記切込部を形成することができるが、上記切込部の位置は、２本のカッターロール部５７、６０間の長さ寸法ｈ１を適宜設定することにより製造しようとする製品としての包装体３３に基づき変更することが可能である。
【００４８】
図８は、本発明に係る切込形成部の他の実施形態であって、連続駆動制御されるボックスモーションカッター装置７０の概略図である。
【００４９】
図８に示すように、ボックスモーションカッター装置７０は、包装用紙材７１の上方側面部７２に配置され、切込部（図示せず）を形成するカッター刃部７３と、下方側面部７４に配置され、上記切込部を形成する際に包装用紙材７１を貫通するカッター刃部７３を受け入れる受け部７５とを有している。
【００５０】
カッター刃部７３は、刺突方向に沿って形成された空隙部内に配置されたカッター刃部７３を備えた刺突側ブロック７６を有すると共に、受け部７５は、カッター刃部７３を受け入れる受け溝を有する受け側ブロック７７とを有する。
【００５１】
カッター刃部７３は、上記切込部の長さ寸法ｈ２に相当する幅寸法を有し、刺突側ブロック７６と受け側ブロック７７が近接し包装用紙材７１を挟持した際に、カッター刃部７３は刺突動作するように構成されている。このとき、刺突側ブロック７６と受け側ブロック７７の近接時の水平方向への移動速度Ｖは、包装用紙材７１の供給速度Ｖ１と等速である。
【００５２】
図９は、本発明に係る切込形成部の他の実施形態であって、間欠駆動制御されるカッター装置８０の概略図である。
図９に示すように、カッター装置８０は、包装用紙材８１の上方側面部８２に配置され、包装用紙材８１の供給が停止したときに、包装用紙材８１を押える押え部材８３と、包装用紙材８１を刺突して切込部（図示せず）を形成するカッター刃部８４と、下方側面部８５に配置され、上記切込部を形成する際にカッター刃部８４を受け入れる空隙部８６を有し、押え部材８３と協働して包装用紙材８１を緊張させて保持する受け部材８７とを有している。
【００５３】
また、包装用紙材８１の供給が停止したときに、押え部材８３がエアシリンダー８８により駆動され、受け部材８７と協働して包装用紙材８１を緊張させて保持した状態でカッター刃部８４がエアシリンダー８９により駆動されることで、包装用紙材８１を刺突し、上記切込部を形成する。
【００５４】
尚、本実施の形態に係る包装体にあっては、ガゼット袋に形成された包装体を例にＩ状の切込部を設けた包装体について説明したが、本実施の形態に限定されず、本発明に係る易開封性を備えた包装体であれば、例えば、ボトムシール袋または、Ｖ状の切込部等にも適用することができる。
【００５５】
また、本実施の形態に係る包装体製造装置にあっては、横型ピロー包装体製造装置を例に説明したが、図１０に示すように、包装用紙材９１に切込部（図示せず）を入れる切込形成部９２が、包装体成形部９３より前に配置された製造工程であれば、縦型ピロー包装体製造装置９０にも適用することができる。
【００５６】
縦型ピロー包装体製造装置９０は、包装用紙材９１が原反ロール部９４から繰り出され、切込形成部９２へ連続して供給され、上記切込部が入れられた後、包装体成形部９３へ供給される。
【００５７】
包装体成形部９３において、包装用紙材９１は、幅方向の縁部を重ね合わせた箱状包装材９５に形成され、縦シーラー部９６により縦シール部（図示せず）が形成されると共に、横シーラー部９７により横シール部（図示せず）が形成されると同時に、上方に設置された計量装置（図示せず）より供給されてくる被包装物９８が箱状包装材９５の内部に送り込まれる。さらに、横シーラー部９７に内蔵された切断刃（図示せず）により、横シール部の中央部で切断されることにより包装体９９が製造される。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明に係る易開封性を備えた包装体及びその包装体製造装置は、包装体の開封を容易にすることができ、また、開封後も被包装物の取り出しが容易で、かつ、包装体自体を収納皿として使用することができると共に、多種多様な商品の包装体に適用できるため、産業上の利用可能性を有している。
【符号の説明】
【００５９】
１０  包装体
１１  表面側紙材部
１２  裏面側紙材部
１３  先端シール部
１４  後端シール部
１５  開口部
１７  シール部
１８  シール部
１９  非シール部
２０ａ  開封用掴み部
２０ｂ  開封用掴み部
２１  切込部
２２  切込部
２３  切欠き部
２４  ガゼット部
２５  ガゼット部
２６  センターシール部
２７  開封片
３０  横型ピロー包装体製造装置
３１  包装用紙材
３２  切込形成部
３３  包装体
３４  包装体成形部
３５  シーラー部
３６  巻取り軸部
３７  原反ロール部
３８  紙送りロール部
３９  ガイドロール部
４０  箱状包装材
４１  被包装物
４２  センターシーラー部
４３  エンドシール部
５０  回転カッター装置
５１  包装用紙材
５２  上方側面部
５３  回転軸部
５４  下方側面部
５５  回転軸部
５６  カッター刃部
５７  カッターロール部
５８  受け部
５９  押えロール部
６０  カッターロール部
６１  押えロール部
７０  ボックスモーションカッター装置
７１  包装用紙材
７２  上方側面部
７３  カッター刃部
７４  下方側面部
７５  受け部
７６  刺突側ブロック
７７  受け側ブロック
８０  カッター装置
８１  包装用紙材
８２  上方側面部
８３  押え部材
８４  カッター刃部
８５  下方側面部
８６  空隙部
８７  受け部材
８８  エアシリンダー
８９  エアシリンダー
９０  縦型ピロー包装体製造装置
９１  包装用紙材
９２  切込形成部
９３  包装体成形部
９４  原反ロール部
９５  箱状包装材
９６  縦シーラー部
９７  横シーラー部
９８  被包装物
９９  包装体
１００  包装体形成領域
１０１  表面側紙材部形成領域
１０２  非シール領域
１０３  開封用摘み部形成予定領域
１０４  側面形成領域
１０５  側面形成領域
１０６  裏面形成領域
１０７  裏面形成領域
１０８  後端シール予定領域
１０９  センターシール予定領域
１１０  裏面側非シール予定領域
１１１  ガゼット領域
ｈ    切込部の長さ寸法
ｈ１  カッターロール部間の長さ寸法
ｈ２  切込部の長さ寸法
Ｖ    刺突側ブロックと受け側ブロックの近接時の水平方向への移動速度
Ｖ１  包装用紙材の供給速度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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