(57)【要約】【課題】吸収性物品を複数収容した吸収性物品の包装体であって、吸収性物品を容易かつ円滑に取り出すことができる吸収性物品の包装体を提供する。【解決手段】吸収性物品の包装体は、吸収性物品と、吸収性物品を複数収容する袋体と、を備える。吸収性物品は、厚み方向において積層された状態で、袋体内に収容されている。袋体には、吸収性物品を出し入れする開口が形成されるように構成されている。開口は、長手方向における前記吸収性物品の両端部のうち一方の端部と対向する位置に形成されている。開口の幅方向の長さは、吸収体の幅方向の長さよりも長く、かつ包装シートの幅方向の長さよりも短い。【選択図】図１
2014101140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品と、前記吸収性物品を複数収容する袋体と、を備える吸収性物品の包装体であって、
前記吸収性物品は、液透過性の表面シート、裏面シート、及び前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体を有する吸収性本体と、前記吸収性本体を個別に包装する包装シートと、を有し、
前記吸収性物品は、前記吸収性本体の長手方向に直交し、かつ前記吸収性本体の幅方向に直交する厚み方向において積層された状態で、前記袋体内に収容されており、
前記袋体には、前記吸収性物品を出し入れする開口が形成されるように構成されており、
前記開口は、前記長手方向における前記吸収性物品の両端部のうち一方の端部と対向する位置に形成されており、
前記開口の前記幅方向の長さは、前記吸収体の前記幅方向の長さよりも長く、かつ前記包装シートの前記幅方向の長さよりも短い、吸収性物品の包装体。
【請求項２】
前記開口の前記幅方向の長さは、前記吸収性本体の前記幅方向の長さよりも長い、請求項１に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項３】
前記開口は、前記吸収性物品の一方の端部と対向する位置と、前記吸収性物品の前記厚み方向の外面と対向する位置と、に跨がって形成される、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項４】
前記袋体には、前記袋体を破断する切り取り線部が形成されており、
前記切り取り線部を介して前記袋体が破断することにより、前記開口が形成される、請求項１から請求項３のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。
【請求項５】
前記袋体には、前記開口としての穴部が形成されており、
前記袋体は、前記開口の周囲の前記袋体表面に剥離可能に貼付され、前記穴部を開閉する蓋部を備える、請求項１から請求項４のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。
【請求項６】
前記袋体は、シート材が折り畳まれて製造されており、
前記袋体は、前記厚み方向に沿う第１折り目を基点に前記シート材が前記幅方向内側に折り畳まれた後、前記幅方向に沿う第２折り目を基点に折り畳まれており、
前記開口と前記吸収性物品との間には、前記第１折り目を基点に折り畳まれたシート材が配置され、
前記第１折り目を基点に折り畳まれたシート材は、前記開口の一部を塞ぎ、前記開口を介して視認される複数の吸収性物品のうち、取り出し対象である吸収性物品以外の吸収性物品の一部を覆って配置されている、請求項１から請求項５のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。
【請求項７】
前記吸収性本体及び前記包装シートは、前記吸収性本体の幅方向に沿う一対の幅折り目を基点に折り畳まれており、
前記吸収性物品の前記長手方向における端部には、前記幅折り目が形成されている、請求項１から請求項６のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。
【請求項８】
前記吸収性物品は、前記吸収性本体及び前記包装シートが前記一対の幅折り目を基点に折り畳まれた状態で、一端が前記包装シートの前記長手方向における端部に接合され、他端が前記包装シートの前記表面に剥離可能に貼付される止着テープと、を有し、
前記止着テープは、前記開口と対向しない位置に配置されている、請求項７に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項９】
前記吸収性本体は、前記吸収体の前記幅方向両端部から幅方向外側に延出する第１ウイング部及び第２ウイング部を備えており、
前記第１ウイング部及び前記第２ウイング部は、前記製品長手方向に沿う一対の長手折り目を基点に前記幅方向内側に折り畳まれており、
前記開口の前記製品幅方向の長さは、前記一対の前記長手折り目間の距離よりも長い、請求項１から請求項８のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品と、この吸収性物品を収容する袋体と、を備える吸収性物品の包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、吸収性物品と、この吸収性物品を収容する袋体と、を備える吸収性物品の包装体が開示されている。この吸収性物品の包装体には、吸収性物品を袋体から取り出すための開口が形成されている。吸収性物品の包装体は、開口を開閉可能に覆う蓋部を有している。よって、着用者は、蓋部を開いて開口から吸収性物品を取り出すことができ、更に、吸収性物品を取り出した後に開口を閉じることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国実用新案公報２０１１６５３６４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の吸収性物品の包装体には、以下の問題点があった。
【０００５】
特許文献１の吸収性物品の包装体には、複数の吸収性物品が収容されている。着用者は、１個の吸収性物品を把持して、開口を介して袋体から吸収性物品を取り出す。しかし、例えば、袋体の開口の寸法が吸収性物品の大きさに対して大き過ぎると、意図せずに複数の吸収性物品を取り出してしまうことがある。一方、袋体の開口の寸法が吸収性物品の大きさに対して小さ過ぎると、吸収性物品の端部が開口に引っかかり、吸収性物品が折れ曲がってしまったり、吸収性物品が引っかかって取り出し難くなったりすることがある。
【０００６】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、吸収性物品を複数収容した吸収性物品の包装体であって、吸収性物品を容易かつ円滑に取り出すことができる吸収性物品の包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するため、吸収性物品と、前記吸収性物品を複数収容する袋体と、を備える吸収性物品の包装体であって、前記吸収性物品は、液透過性の表面シート、裏面シート、及び前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体を有する吸収性本体と、前記吸収性本体を個別に包装する包装シートと、を有し、前記吸収性物品は、前記吸収性本体の長手方に直交し、かつ前記吸収性本体の幅方向に直交する厚み方向において積層された状態で、前記袋体内に収容されており、前記袋体には、前記吸収性物品を出し入れする開口が形成されるように構成されており、前記開口は、前記長手方向における前記吸収性物品の両端部のうち一方の端部と対向する位置に形成されており、前記開口の前記幅方向の長さは、前記吸収体の前記幅方向の長さよりも長く、かつ前記包装シートの前記幅方向の長さよりも短いことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
吸収性物品を複数収容した吸収性物品の包装体であって、吸収性物品を容易かつ円滑に取り出すことができる吸収性物品の包装体を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態に係る吸収性物品の包装体の斜視図である。
【図２】図１に示す吸収性物品の包装体に収容された吸収性物品の斜視図である。
【図３】図１に示す吸収性物品を展開した展開平面図である。
【図４】図１に示す吸収性物品の包装体の開口が開放された状態の斜視図である。
【図５】図１に示す吸収性物品の包装体の上面図である。
【図６】変形例１に係る吸収性物品の包装体の斜視図である。
【図７】図６に示す吸収性物品の包装体に収容された吸収性物品の展開平面図である。
【図８】変形例２に係る吸収性物品の包装体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１から図５を参照して、実施形態に係る吸収性物品の包装体について説明する。図１は、吸収性物品の包装体の斜視図であり、図２は、図１に示す吸収性物品の包装体に収容された吸収性物品の斜視図であり、図３は、吸収性物品の展開平面図である。図４は、吸収性物品の包装体の開口が開放された状態の斜視図である。図５は、吸収性物品の包装体の上面図である。
【００１１】
吸収性物品の包装体Ｐは、図１及び図２に示すように吸収性物品１と、この吸収性物品１を収容する袋体１００と、を有する。吸収性物品１は、例えば、生理用ナプキンである。吸収性物品１は、吸収性本体２と、包装シート７０と、を有する。吸収性物品１は、包装シート７０上に吸収性本体２が配置された状態で包装シート７０と吸収性本体２とが折り畳まれることにより、吸収性本体２が個別に包装されるように構成されている。図２は、包装シート７０によって吸収性本体２を個別に包装した状態であり、図３は、吸収性本体及び包装シートを展開した状態である。
【００１２】
吸収性本体２は、着用者の肌に当接する表面シート１０と、液体を透過しない液不透過性の裏面シート（図示せず）と、吸収体３０とを有する。吸収体３０は、表面シート１０と裏面シートとの間に配設される。従って、吸収体３０は、図１等において破線で示される。吸収体３０は、吸収性物品１の長手方向Ｌ及び幅方向Ｗにおける中央部分に配設される。
【００１３】
本実施の形態における長手方向Ｌは、吸収性本体２の長手方向に沿う方向であって、以下の説明において、吸収性物品の長手方向及び吸収性物品の包装体の長手方向は、吸収性物自体の長手方向や吸収性物品の包装体自体の長手方向ではなく、吸収性本体２の長手方向に沿う方向を意味する。
【００１４】
本実施の形態における幅方向Ｗは、吸収性本体２の幅方向に沿う方向であって、以下の説明において、吸収性物品の幅方向及び吸収性物品の包装体の幅方向は、吸収性物自体の幅方向や吸収性物品の包装体自体の幅方向ではなく、吸収性本体２の幅方向に沿う方向を意味する。
【００１５】
表面シート１０は、体液等の液体を透過する液透過性のシートである。表面シート１０は、少なくとも吸収体３０の表面を覆う。表面シート１０は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。
【００１６】
天然繊維の例としては、粉砕パルプ、コットン等のセルロースが挙げられる。化学繊維の例としては、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、熱可塑性疎水性化学繊維、又は親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維などが挙げられる。熱可塑性疎水性化学繊維の例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の単繊維、ポリエチレンとポリプロピレンをグラフト重合してなる繊維、芯鞘構造等の複合繊維が挙げられる。
【００１７】
また、本実施の形態に係る表面シート１０は、１つ又はそれ以上の材料から形成することができる。例えば織布、不織布、ポリマーフィルム、フィルム不織布ラミネートなど、並びにこれらの組み合わせを含むことができる。不織布は、空気堆積不織ウェブ、スパンボンド不織ウェブ、メルトブローン不織ウェブ、ボンデッド・カーデッド・ウェブ、水圧交絡不織ウェブ、スパンレースウェブなど、並びにこれらの組み合わせを含む。乾式（カード法、スパンボンド法、メルトブローン法、エアレイド法等）及び湿式のいずれか一つの方法によって形成される。
【００１８】
不織布は、乾式法と湿式法のうち、複数の方法を組み合わせて形成されていてもよい。また、サーマルボンディング、ニードルパンチ、ケミカルボンディング等の方法を例示することができる。なお、不織布を製造する方法は、上述の方法に限定されない。他の好適な材料の例は、レーヨン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、又は他の熱結合可能な繊維の微小穿孔フィルムウェブ、網状材料など、並びにこれらの組み合わせのボンデッド・カーデッド・ウェブを含むことができる。これらのウェブは、例えば、ポリプロピレン及びポリエチレン並びにそのコポリマーといったポリオレフィン、一般にポリ乳酸、ナイロン、又はその他の熱結合可能な材料のような脂肪族エステルを含むポリエステルといったポリマー材料から調製することができる。
【００１９】
裏面シートは、表面シート１０の長さと略同一の長さを有する。裏面シートは、ポリマーフィルム、織布、不織布など、並びにこれらの組み合わせ又は構成材などを用いることができる。ポリマーフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなど、並びにこれらの組み合わせから構成することができる。さらに、ポリマーフィルムは、マイクロエンボス加工することができ、印刷されたデザイン、消費者への印刷されたメッセージをもつようにし、及び／又は少なくとも部分的に着色することができる。好適には、裏面シートは、通気性の微孔性フィルムであってもよい。また、裏面シートは、着用時の違和感を生じさせない程度の柔軟性を有する材料とすることが好ましい。
【００２０】
吸収体３０は、親水性繊維、パルプを含む。吸収体３０は、経血などの体液を吸収可能な材料によって形成される。吸収体３０に適した材料は、例えば、セルロース、木材パルプフラフ、レーヨン、綿、及び、ポリエステル、ポリプロピレン又はコフォームのようなメルトブローン・ポリマーを含む。吸収体３０は、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によって積層して形成されてもよいし、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によってシート状に成形したエアレイドシートでもよいし、ティッシュ（例えば、目付１５ｇ／ｍ２）上に高吸収ポリマーを混入した粉砕パルプを配置し、ティッシュで包むことによって形成されていてもよい。
【００２１】
吸収体３０は、パルプ等の吸収材料から構成されており、表面シートや裏面シートと比べて剛性が高い。よって、吸収体が配置された領域の曲げ剛性は、吸収体が配置されていない領域（吸収体の周囲の領域）の曲げ剛性よりも高くなるように構成されている。
【００２２】
包装シート７０は、吸収性物品１を個別に包装する。包装シート７０の材質は、特に限定されるものではなく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリエステル等のプラスチックフィルムやナイロンフィルムなどの各種フィルム、硫酸バリウムなどのフィラーを入れて延伸させた通気性フィルム、スハ゜ンホ゛ント゛、SMS(スハ゜ンホ゛ント゛、メルトフ゛ローン、スハ゜ンホ゛ント゛の3層構造)、等の不織布、不織布をラミネートさせたフィルム等が挙げられる。包装シート７０の目付は、１０〜５０g/ｍ２であり、好ましくは１２〜３０g/ｍ２である。
【００２３】
吸収性本体２及び包装シート７０は、幅方向Ｗ及び長手方向Ｌに沿った所定の折り位置において、吸収性本体２の表面シート１０を内側にして折り畳まれるように構成されている。具体的には、包装シート７０及び吸収性本体２は、幅方向Ｗに沿った幅折り目ＦＷ１及びＦＷ２を介して折り畳まれる。吸収性物品１が折り畳まれた状態で、包装シート７０の長手方向Ｌにおける一方の端部が包装シート７０に貼着される。包装シート７０の端部は、止着テープ７５によって包装シート７０の一部と貼着される。止着テープは、一端が包装シートの長手方向における端部に接合され、他端が包装シートの表面に剥離可能に貼付される。止着テープ７５を形成する材料としては、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムなどの単層フィルムで形成されており、または複数種の樹脂フィルムがラミネートされた多層フィルムで形成されている。
【００２４】
次いで、袋体１００について詳細に説明する。袋体１００は、複数の吸収性物品１を収容する袋形状である。吸収性物品１は、吸収性本体の長手方向である長手方向に直交し、かつ吸収性本体の幅方向である幅方向に直交する厚み方向厚み方向において積層された状態で、袋体内に収容されている。
【００２５】
袋体１００には、吸収性物品を出し入れする開口１０１が形成されるように構成されている。具体的には、袋体１００には、ミシン目からなる切り取り線部１０２が形成されている。袋体１００は、切り取り線部１０２を介して破断可能に構成されており、切り取り線部が破断することにより開口１０１が形成され、袋体１００が開封される。着用者は、開口１０１を介して吸収性物品１を出し入れすることができる。
【００２６】
なお、袋体１００の開口１０１は、吸収性物品１を出し入れ可能に構成されていればよく、開口１０１の位置や形状は、限定されない。なお、切り取り線部は、周囲の袋部よりも強度が弱く破断しやすい構成であればよく、ミシン目や連続するドット状の穴部や、他の構成による脆弱部であってもよい。
【００２７】
切り取り線を切り離すことにより、袋体の一部が破断され、吸収性物品を出し入れするための開口を形成できる。また、切り取り線を切り離す前（開封前）の状態では、袋体に開口が形成されてなく、吸収性物品１は、袋体に内包された状態である。よって、開封前の状態で、吸収性物品の衛生状態を維持できる。
【００２８】
開口１０１の幅方向の長さＷ１０１は、吸収体の幅方向の長さＷ３０よりも長く、かつ包装シート７０の幅方向の長さＷ７０よりも短い。吸収体３０は、吸収性本体２の中で剛性が高い部分であり、開口の寸法が吸収体の寸法に対して小さいと、吸収体の端部が開口に引っかかってしまい、吸収性本体が折れ曲がってしまったり、吸収性本体が取り出し難くなったりすることがある。
【００２９】
しかし、本実施の形態の袋体は、開口の幅方向の長さＷ１０１が、吸収体の幅方向の長さＷ３０よりも長い。よって、着用者が吸収性本体２を袋体から取り出そうとした際に、開口１０１に吸収体３０の端部が引っかかることを抑制でき、吸収体がよれたり、曲がったりすることを防止できる。
【００３０】
また、開口の幅方向の長さは、包装シートの幅方向の長さよりも短いため、吸収性物品を着用者が取り出す際に、包装シートの幅方向端部や吸収性本体の幅方向端部（吸収性本体の吸収体よりも幅方向外側端部）が、袋体１００に引っかかる。例えば、開口の幅が包装シートよりも大きい場合には、複数の吸収性物品が収容された状態で１個の吸収性物品を取り出そうとすると、複数の吸収性物品が一緒に引き出されてしまうことがある。しかし、包装シートが開口の周囲の袋体に引っかかるため、吸収性物品が意図せずに複数取り出されることを防止できる。
【００３１】
具体的には、袋体１００の開口１０１の幅方向の長さＷ１０１は、６５ｍｍ〜７０ｍｍであり、吸収体の幅方向の長さＷ３０は、５０〜５５ｍｍである。また、袋体の厚み方向厚み方向の寸法は、６０ｍｍであり、袋体の幅方向の寸法は、８５〜９０ｍｍであり、袋体の長手方向の寸法は、８０〜８５ｍｍである。また、包装シート７０の幅方向の長さＷ７０は、１０５−１１０ｍｍである。
【００３２】
袋体１００の開口１０１の幅方向の長さＷ１０１は、吸収性本体の幅方向の長さＷ２よりも長い。よって、着用者が吸収性本体２を袋体から取り出そうとした際に、開口１０１に吸収性本体２の端部が引っかかることを抑制できる。よって、吸収性本体がよれたり、曲がったりすることを防止できる。
【００３３】
袋体１００の開口１０１は、吸収性物品の長手方向における両端部のうち一方の端部と対向する位置に形成されている。吸収性物品の長手方向の端部が開口と対向する位置に設けられていることにより、吸収性物品の長手方向端部をつかんで取り出すことができる。複数の吸収性物品が積層された状態で、吸収性物品の表面に沿って１の吸収性物品をスムーズに取り出すことができる。
【００３４】
吸収性物品の長手方向における端部は、吸収性物品の一対の幅折り目が形成された部分であり、薄くかつ剛性が高い部分である。袋体から吸収性物品が取り出される際には、吸収性物品の長手方向端部側から袋体外に取り出される。この際に、吸収性物品の長手方向端部の剛性が低いと、取り出される際に吸収性物品が変形し易くなる。しかし、吸収性物品の幅折り目は、折られて周囲と比較して剛性が高く、当該幅折り目が長手方向端部であることにより、取り出される際の変形を抑制できる。
【００３５】
止着テープは、切り取り線部と対向しない位置に配置されている。袋体には、切り取り線を介して開口が形成される。着用者が吸収性物品の袋体から吸収性物品を取り出す際は、吸収性物品のうち、開口から視認できる部分を摘んで取り出す。この吸収性物品をつかんで取り出す際に、吸収性物品の止着テープ部分を把持すると、止着テープが引っかかることがある。しかし、止着テープが切り取り線部と対向しない位置に配置されているため、吸収性物品を取り出す際に止着テープが引っかかることを防止できる。
【００３６】
袋体１００の開口１０１は、吸収性物品の一方の端部と対向する位置と、吸収性物品の厚み方向の外面と対向する位置と、に跨がって形成される。吸収性物品の一方の端部と対向する位置とは、袋体の外面のうち吸収性物品の一方の端部と対向する面である。吸収性物品の厚み方向の外面と対向する位置とは、袋体の外面のうち吸収性物品の表面と対向する面である。
【００３７】
吸収性物品の厚み方向に重ねられており、当該厚み方向において複数の吸収性物品が隣接されている。吸収性物品の厚み方向の外面と対向するように開口が形成されるため、吸収性物品の長手方向両端部をつかんで取り出す際に、吸収性物品を隣接する他の吸収体から離間させつつ、取り出すことができる。
【００３８】
切り取り線部１０２は、幅方向に延びる第１線部１０２ａと、第１線部１０２ａの幅方向端部から同一の方向に向かって延びる第２線部１０２ｂと、備える。袋体１００には、切り取り線部１０２の両端部を繋ぐ仮想線ＥＬ１と切り取り線部１０２とに囲まれた第１領域Ｒ１が、第１領域Ｒ１の周囲に位置する第２領域Ｒ２に対して分離することによって、開口１０１が形成される。
【００３９】
第１線部１０２ａは、切り取り線部１０２のうち幅方向に延びる部分であり、少なくとも幅方向に延びる形状であればよく、直線状であってもよいし、曲線状であってもよい。第２線部１０２ｂは、切り取り線部１０２のうち長手方向に延びる部分であり、少なくとも長手方向に延びる形状であればよく、直線状であってもよいし、曲線状であってもよい。図１において、第１線部及び第２線部を一点鎖線で囲んで示す。
【００４０】
なお、第１線部１０２ａは、幅方向に沿っていてもよいし、幅方向に沿った直線に対して傾斜するように形成されていてもよく、幅方向Ｗに沿った直線と、第１線部１０２ａによって形成される角度（鋭角側）が４５度未満であるものとする。また、第２線部１０２ｂは、長手方向に沿っていてもよいし、長手方向に沿った直線に対して傾斜するように形成されていてもよく、長手方向Ｌに沿った直線と、第１線部１０２ａ又は第１線部１０２ａとによって形成される角度（鋭角側）が４５度以下であるものとする。
【００４１】
第１領域Ｒ１は、切り取り線が破断した状態で開口を開閉する蓋として機能する。第２領域Ｒ２は、袋体の開口が形成される面の領域のうち、第１領域以外の領域である。図４において、第１領域と第２領域とに斜線を付して示す。本実施の形態では、図１に示す上面１００Ａと、図１における前側に位置する主面１００Ｂとに跨がって開口が形成される。仮想線ＥＬ１は、切り取り線部１０２の幅方向に離間した端部を繋ぐ線である。第１領域を立ち上げて開口を開く際に、蓋としての第１領域は、仮想線ＥＬ１を基点として立ち上がる。
【００４２】
切り取り線部によって形成される開口は、幅方向及び長手方向に一定の領域を有する。そのため、厚みを有する吸収性物品をスムーズに取り出すことができ、取り出す際に吸収性物品が潰れることを抑制できる。また、第２線部の長さを調整することにより、複数の吸収性物品の視認することができ、収容状態や残り個数を把握することができる。また、第２線部は、吸収性物品が積層された厚み方向に沿って延びており、蓋として機能する第１領域が厚み方向に延びている。
【００４３】
吸収性物品の包装体は、複数の吸収性物品を収容しており、吸収性物品を取り出した後に再度開口を塞いで持ち運ぶことが考えられる。このとき、第１領域が厚み方向に延びているため、第１領域の先端部（仮想線から最も離れた部分）を第２領域に対して止める位置を変更して、吸収性物品の包装体の厚み方向の寸法を変更できる。よって、吸収性物品が少なくなった場合に、収容物の容積に応じて吸収性物品の包装体の大きさを小さくすることができ、コンパクト化できる。
【００４４】
なお、本実施の形態の切り取り線部１０２は、仮想線の両端部が鉤形状であるが、この形状に限られず、仮想線ＥＬ１の両端部が長手方向又は厚み方向に沿って延びる直線状であってもよい。また、本実施の形態の切り取り線部は、第２線部が、第１線部の幅方向両端部から上面側に向かって延びているが、この構成に限られず、第２線部が、第１線部の幅方向両端部から下面１００Ｃ側に向かって延びていてもよいし、第２線部が、第１線部の幅方向両端部から上面側に延び、かつ下面側に向かって延びていてもよい。
【００４５】
袋体は、一端が第１領域に接合され、他端が第２領域に剥離可能に貼付される係止テープ１０５を有する。係止テープを有することにより、一旦第１領域を第２領域に対して分離して吸収性物品を取り出した（開口を形成した）後に、第１領域を第２領域に対して止めることができ(開口を塞ぐことができ)、内部に収容された吸収性物品を保護できる。
【００４６】
切り取り線部の切り離し強度は、１〜５Ｎであることが望ましい。切り離し強度が１Ｎ以下であると、製品の搬送中に意図せずに切り離し部が破断して、開口してしまうおそれがある。また、切り離し強度が３Ｎ以上であると、使用者が開封し難く感じることができる。
【００４７】
また、係止テープの接着強度は、切り取り線部の破断強度よりも高い必要がある。具体的には、１Ｎ〜５Ｎであって、切り取り線部の切り離し強度よりも高いことが望ましい。
【００４８】
袋体の第１領域には、第２領域の色と異なる色又は袋体の周囲の領域の模様と異なる模様が付されている。第１領域の色と、第２領域の色が異なり、又は第１領域の模様と第２領域の模様とが異なることにより、着用者が第１領域と第２領域を視覚にて区別し易くなり、容易に開口を形成できる。具体的には、例えば、第１領域の色を濃くし、第２領域の色を薄くすることができる。このように第１領域の色を濃くすることにより、第１領域を目立たせることができる。
【００４９】
袋体は、透明又は半透明である。袋体が透明又は半透明であるため、袋体の外側から内部に収容された吸収性物品を視認でき、残り個数を把握することができる。また、袋体全体が透明又は半透明であってもよいし、袋体の一部（例えば、第１領域又は第２領域）が透明又は半透明であってもよい。なお、半透明は、袋体に収容された吸収性物品の個数が把握できる程度、内部が視認可能なものである。
【００５０】
袋体は、一枚のシート材が折り畳まれて成形されている。袋体の製造方法としては、例えば、１枚のシート材の長手方向に沿う端部同士を接合し、袋体の上面と下面とが開放した状態の筒形状とする。次いで、筒形状のシート材を、厚み方向に沿う第１折り目ＦＬ１を基点に折る。次いで、長手方向に沿う第２折り目ＦＬ２を基点に折り畳んで、第２折り目を基点に折り畳んだシート材同士を幅方向に沿って接合する。第２折り目を基点に折り畳んだシート材同士が接合された接合部１０６は、図１に示すように、上面１００Ａの厚み方向の中央において幅方向に沿って配置されている。
【００５１】
第１折り目を基点に折り畳まれたシート材は、開口の一部を塞ぎ、開口を介して視認される複数の吸収性物品のうち、取り出し対象である吸収性物品以外の吸収性物品の幅方向両端部を覆って配置されている。シート材が取り出し対象である吸収性物品以外の吸収性物品の幅方向両端部を覆っているため、取り出し対象以外の吸収性物品が袋体から抜けることを防止し、取り出し対象の吸収性物品のみを取り出すことができる。
【００５２】
次いで、変形例に係る吸収性物品の包装体について説明する。なお、以下の変形例の説明においては、上述の実施形態と異なる箇所のみ説明し、他の構成について同符号を用いて説明を省略する。図６は、変形例１に係る吸収性物品の包装体Ｐ１の斜視図であり、図７は、図６に示す吸収性物品の包装体Ｐ１に収容された吸収性物品の展開平面図である。
【００５３】
変形例１に係る吸収性物品の包装体Ｐ１に収容された吸収性物品１Ａは、厚み方向において積層され、かつ長手方向に積層された状態で収容されている。変形例１に係る吸収性物品の包装体Ｐ１は、厚み方向において積層された吸収性物品が、長手方向に隣接する２列で配置されている。変形例１に係る吸収性物品の包装体Ｐ１は、実施の形態の吸収性物品の包装体と比較して、吸収性物品を収容する個数を多くできる。また、吸収性物品が取り出されて吸収性物品の包装体Ｐ１内の吸収性物品が１列になった場合には、第１領域の先端に付された係止テープ１０５を、包装体の下面１００Ｃに止めることにより、吸収性物品の包装体を小さくすることができる。よって、吸収性物品の包装体がコンパクトになり、持ち運びが容易となる。
【００５４】
また、変形例１に係る吸収性物品の包装体に収容される吸収性物品１Ａは、ウイングを有する吸収性本体２Ａと、包装シート７０と、を有する。吸収性本体は、吸収体の幅方向両端部から幅方向外側に延出する第１ウイング部４３及び第２ウイング部４４を備えている。第１ウイング部及び第２ウイング部は、製品長手方向に沿う一対の長手折り目ＦＬ１１を基点に幅方向内側に折り畳まれている。吸収性物品は、第１ウイング部及び第２ウイング部が幅方向内側に折り畳まれた後に、幅方向折り目を基点に長手方向内側に折り畳まれることにより、吸収性本体２が個別に包装されるように構成されている。
【００５５】
袋体の開口の製品幅方向の長さは、一対の長手折り目間の距離Ｗ１１よりも長い。開口の幅方向の長さＷ１０１が、吸収体の幅方向の長さＷ３０よりも長い。よって、着用者が吸収性本体２を袋体から取り出そうとした際に、開口１０１に吸収体３０の端部が引っかかることを抑制でき、吸収体がよれたり、曲がったりすることを防止できる。
【００５６】
図８は、変形例２に係る吸収性物品の包装体Ｐ２の斜視図である。変形例２に係る吸収性物品の包装体Ｐ２は、開口としての穴部が形成されている。袋体は、開口の周囲の袋体表面に剥離可能に貼付され、穴部を開閉する蓋部１０７を備える。蓋部１０７は、開口１０１を塞ぐように配置される。蓋部は、開口を塞ぐ状態では、穴部の周囲の袋体表面に貼付されている。蓋部は、開口を開く状態では、開口の周囲の袋体表面から剥離している。なお、蓋部は、袋体表面に貼付された部分の全体が剥離可能であってもよいし、袋体表面に貼付された部分の一部が剥離不可能に固定され、この固定された部分を蓋部の立ち上がりの基点としてもよい。
【００５７】
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
【符号の説明】
【００５８】
１、１Ａ        ：吸収性物品
２、２Ａ        ：吸収性本体
１０      ：表面シート
２０      ：裏面シート
３０      ：吸収体
７０      ：包装シート
７５      ：止着テープ
１００    ：袋体
１００Ａ  ：上面
１００Ｂ  ：主面
１００Ｃ  ：下面
１０１    ：開口
１０２    ：切り取り線部
１０２ａ  ：第１線部
１０２ｂ  ：第２線部
１０５    ：係止テープ
１０６    ：接合部
ＥＬ１    ：仮想線
ＦＷ１    ：幅折り目
Ｌ        ：長手方向
Ｐ        ：包装体
Ｒ１      ：第１領域
Ｒ２      ：第２領域
Ｗ        ：幅方向
【図１】
2014101140.tif 000003
【図２】
2014101140.tif 000004
【図３】
2014101140.tif 000005
【図４】
2014101140.tif 000006
【図５】
2014101140.tif 000007
【図６】
2014101140.tif 000008
【図７】
2014101140.tif 000009
【図８】
2014101140.tif 000010