(57)【要約】【課題】取付枠にろ過体を挿入する際にろ過体の外周面が取付枠の内周面の突起により傷つくことを回避し、ろ過体の形状を維持する。【解決手段】通気路を形成する取付枠と、前記通気路内に取り付けられ、通気路の上下流方向に交互に折り曲げられプリーツ形状をなしたろ材を含むろ過体と、を備えるろ過装置である。ろ過体はろ材の折り目が上下方向を向くように配置され、ろ過体の下端部には、ろ材の下端部を支持する支持板が設けられる。取付枠の内周面の下部には、通気路の上下流方向に延在し、上端が内周面から離間した線状突起が設けられる。支持板の下面は線状突起の上端に当接しかつ取付枠の内周面から離間している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気路を形成する取付枠と、前記通気路内に取り付けられ、通気路の上下流方向に交互に折り曲げられプリーツ形状をなしたろ材を含むろ過体と、を備えるろ過装置において、
前記ろ過体は前記ろ材の折り目が上下方向を向くように配置され、
前記ろ過体の下端部には、前記ろ材の下端部を支持する支持板が設けられ、
前記ろ過体の下端部と前記支持板の上面とはシール材により封止され、
前記取付枠の内周面の下部には、前記通気路の上下流方向に延在し、上端が前記内周面から離間した線状突起が設けられ、
前記支持板の下面は前記線状突起の上端に当接しかつ前記取付枠の内周面から離間していることを特徴とする、ろ過装置。
【請求項２】
前記ろ過体の上端部には、前記ろ材の上端部を拘束する拘束板が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のろ過装置。
【請求項３】
前記支持板は、前記ろ材の下端部を支持する底面と、前記通気路の上下流方向の前記底面の両端から前記底面に垂直に設けられ、前記底面の両端に沿って延在するフランジ面と、を備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載のろ過装置。
【請求項４】
前記拘束板は、前記ろ材の上端部と接触する天井面と、前記通気路の上下流方向の前記天井面の両端から前記天井面に垂直に設けられ、前記天井面の両端に沿って延在するフランジ面と、を備えることを特徴とする、請求項２に記載のろ過装置。
【請求項５】
前記取付枠に固定され、前記ろ過体の上下流方向への位置を規制する固定部材を備え、
前記取付枠は強磁性体からなり、前記固定部材は前記取付枠に固定される磁石を備えることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のろ過装置。
【請求項６】
前記取付枠は前記ろ過体の上流側又は下流側の端面に当接する係止部を備え、
前記係止部は前記ろ過体と当接する部分に枠状のガスケットを備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のろ過装置。
【請求項７】
通気路を形成する取付枠に取付けられるろ過体であって、
通気路の上下流方向に交互に折り曲げられ、折り目が上下方向を向くように配置されるプリーツ形状のろ材と、
前記ろ材の下端部を支持する支持板と、
前記ろ材の上端部を拘束する拘束板と、
を備えることを特徴とする、ろ過体。
【請求項８】
前記支持板は、前記ろ材の下端部を支持する底面と、前記通気路の上下流方向の前記底面の両端から前記底面に垂直に設けられ、前記底面の両端に沿って延在するフランジ面と、を備えることを特徴とする、請求項７に記載のろ過体。
【請求項９】
前記拘束板は、前記ろ材の上端部と接触する天井面と、前記通気路の上下流方向の前記天井面の両端から前記天井面に垂直に設けられ、前記天井面の両端に沿って延在するフランジ面と、を備えることを特徴とする、請求項７又は８に記載のろ過体。
【請求項１０】
通気路を形成し、通気路の上下流方向に交互に折り曲げられプリーツ形状をなすろ材を含むろ過体が内部に取付けられる取付枠であって、
前記取付枠の下部には、前記通気路の上下流方向に延在し、上端が前記内周面から離間した線状突起が設けられていることを特徴とする、取付枠。
【請求項１１】
前記ろ過体の上流側又は下流側の端面に当接する係止部を備え、
前記係止部は前記ろ過体と当接する部分に枠状のガスケットを備えることを特徴とする、請求項１０に記載の取付枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ろ過体の取付枠にろ過体を取り付けたろ過装置、ろ過体の取付枠、およびろ過体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、産業空調やビル空調において、プリーツ状に折り畳まれた、ろ材を備えるフィルタパックを交換可能に取付枠に取付けたろ過装置が知られている。このようなろ過装置においては、通気路を形成する取付枠に、通気路への空気の流入口側からフィルタパックを装着している（例えば、特許文献１参照）。通気路を形成する取付枠は、例えば金属板等の板材をボルトやナット、リベット等の接合部材により接合することで形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８３７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、金属板等の板材を接合部材により接合して取付枠を形成した場合、取付枠の内周面に接合部材による突起が形成される。また、接合部材を用いて空調機等に取付枠を設置する場合にも、取付枠の内周面に接合部材による突起が形成される。この取付枠にフィルタパックを挿入する場合、フィルタパックの外周面が取付枠の内周面の突起により傷つくおそれがある。
【０００５】
フィルタパックの外周面と取付枠の内周面との距離を維持するスペーサを設けることも考えられるが、この場合、フィルタパックが取付枠の内周面により拘束されないため、フィルタパックが自重により変形し、取付枠の流出口とフィルタパックとの隙間が空くおそれがある。
【０００６】
本発明は、取付枠にフィルタパックを挿入する際にフィルタパックの外周面が取付枠の内周面の突起により傷つくことを回避するとともに、フィルタパックの形状を維持することができるろ過装置、フィルタパックを含むろ過体の取付枠、及びろ過体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、通気路を形成する取付枠と、前記通気路内に取り付けられ、通気路の上下流方向に交互に折り曲げられプリーツ形状をなしたろ材を含むろ過体と、を備えるろ過装置において、
前記ろ過体は前記ろ材の折り目が上下方向を向くように配置され、
前記ろ過体の下端部には、前記ろ材の下端部を支持する支持板が設けられ、
前記ろ過体の下端部と前記支持板の上面とはシール材により封止され、
前記取付枠の内周面の下部には、前記通気路の上下流方向に延在し、上端が前記内周面から離間した線状突起が設けられ、
前記支持板の下面は前記線状突起の上端に当接しかつ前記取付枠の内周面から離間していることを特徴とする。
【０００８】
前記ろ過体の上端部には、前記ろ材の上端部を拘束する拘束板が設けられていることが好ましい。
【０００９】
前記支持板は、前記ろ材の下端部を支持する底面と、前記通気路の上下流方向の前記底面の両端から前記底面に垂直に設けられ、前記底面の両端に沿って延在するフランジ面と、を備えることが好ましい。
また、前記拘束板は、前記ろ材の上端部と接触する天井面と、前記通気路の上下流方向の前記天井面の両端から前記天井面に垂直に設けられ、前記天井面の両端に沿って延在するフランジ面と、を備えることが好ましい。
【００１０】
前記取付枠に固定され、前記ろ過体の上下流方向への位置を規制する固定部材を備え、
前記取付枠は強磁性体からなり、前記固定部材は前記取付枠に固定される磁石を備えることが好ましい。
【００１１】
前記取付枠は前記ろ過体の上流側又は下流側の端面に当接する係止部を備え、
前記係止部は前記ろ過体と当接する部分に枠状のガスケットを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、線状突起によりろ過体が取付枠の通気路内に案内されるため、フィルタパックの外周面さらにはろ過体の外周面が取付枠の内周面の接合部材等の突起と当接し傷つくことを回避することができる。また、ろ過体の下端部には、ろ材の下端部を支持する支持板が設けられているため、ろ過体の下端面が取付枠から浮いた状態にあっても、ろ材の左右端部が自重により下がり、変形することを防ぐことができる。このため、フィルタパックの変形によるフィルタろ材の破損を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態のろ過装置１を示す分解斜視図である。
【図２】ろ過装置１の斜視図である。
【図３】ろ過装置１の吸気側から見た正面図である。
【図４】図３のIV−IV矢視断面図である。
【図５】図３のV−V矢視断面図である。
【図６】ろ過体２０の分解斜視図である。
【図７】ろ過体２０の後面図である。
【図８】本発明の変形例に係るろ過装置１Ａの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態に係るろ過装置１の構成について説明する。図１は、本実施形態のろ過装置１を示す分解斜視図であり、図２はろ過装置１の斜視図であり、図３はろ過装置１の吸気側から見た正面図、図４は図３のIV−IV矢視断面図、図５は図３のV−V矢視断面図である。ろ過装置１は、取付枠１０、ろ過体２０等を備える。
なお、斜視図における左下方向を前方向、斜視図における右上方向を後方向、斜視図における左上方向を左方向、斜視図における右下方向を右方向、斜視図における上方向を上方向、斜視図における下方向を下方向、と定義する。ここで、ろ過装置１を通過する気体の上流側が前方向であり、下流側が後方向である。
【００１５】
取付枠１０は、係止部１１、天板１２、底板１３、左側板１４、右側板１５、及び、線状突起１６、１６を備える。
係止部１１は枠状であり、中央に気体の流出口１７を有する。係止部１１は略鉛直に配置され、係止部１１の上端辺は天板１２の後端辺と、係止部１１の下端辺は底板１３の後端辺と、係止部１１の左端辺は左側板１４の後端辺と、係止部１１の右端辺は右側板１５の後端辺と一体に形成されている。天板１２及び底板１３は略水平に配置され、左側板１４及び右側板１５は略鉛直に配置されている。天板１２の左端辺は左側板１４の上端辺と、天板１２の右端辺は右側板１５の上端辺と、例えばリベット等の接合部材１９ａにより接合されている。同様に、底板１３の左端辺は左側板１４の下端辺と、底板１３の右端辺は右側板１５の下端辺と、例えばリベット等の接合部材１９ａにより接合されている。
【００１６】
天板１２、底板１３、左側板１４、及び、右側板１５の前端辺により、ろ過装置への気体の流入口１８が形成される。流入口１８から流出口１７までの空間が通気路となり、空気は流入口１８からプレフィルタ３１、ろ過体２０を通過して流出口１７へ向かって流れる。天板１２、底板１３、左側板１４、及び、右側板１５により取付枠１０が矩形筒状に形成され、内部にろ過体２０、プレフィルタ３１、プレフィルタ固定具３２、及び、固定部材４０が収納される。係止部１１にろ過体２０の後端面が係止されることで、通気路におけるろ過体２０の上下流方向の位置が規制される。
【００１７】
取付枠１０の係止部１１、天板１２、底板１３、左側板１４、及び、右側板１５は、例えば金属板を折り曲げて形成することができる。例えば、天板１２、底板１３、左側板１４、及び、右側板１５となる金属板の後端部に、係止部１１を形成するフランジを設け、天板１２、底板１３、左側板１４、及び、右側板１５を接合することで取付枠１０を形成してもよい。金属板として、例えば、ステンレス板やアルミニウム板を用いることができる。また、木材や樹脂成形品を用いて取付枠１０を形成してもよい。
なお、後述する固定部材４０を取付けるために、取付枠１０の少なくとも左側板１４、及び、右側板１５は、強磁性体材料を用いて作成することが好ましい。例えば、ＪＩＳ  Ｇ３３２１に規定する溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板（ガルバリウム鋼板）を左側板１４、及び、右側板１５に用いることができる。同様に、係止部１１、天板１２、底板１３にも強磁性体材料を用いてもよく、例えば、ＪＩＳ  Ｇ３３２１に規定する溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板（ガルバリウム鋼板）を用いてもよい。
【００１８】
底板１３の上面には、左右方向に間隔を空けて、前後方向に線状突起１６、１６が設けられている。線状突起１６、１６は、例えばリベット等の接合部材により底板１３に接合させることができる。あるいは、ロウ付けにより線状突起１６、１６を底板１３に接合してもよい。線状突起１６、１６は取付枠１０内においてろ過体２０及びプレフィルタ３０を支持する。
線状突起１６、１６は、取付枠１０の係止部１１、天板１２、底板１３、左側板１４、及び、右側板１５と同様の材料により形成することができる。例えば、断面Ｌ形に折り曲げた鋼板を用いて線状突起１６、１６を形成してもよい。あるいは、断面Ｃ字形に折り曲げた鋼板を用いて線状突起１６、１６を形成してもよいし、上下にフランジが形成されたＩ形鋼、Ｚ形鋼、溝形鋼等を用いて線状突起１６、１６を形成してもよい。
【００１９】
なお、取付枠１０には、空調機等（図示せず）に多段で取付枠を設置する際に取付枠１０を固定するためのボルト、ネジ、ナット、リベット等の接合部材１９ｂがさらに設けられる。このため、天板１２、底板１３、左側板１４、及び、右側板１５には、これらの接合部材１９ａ及び１９ｂによる突起が形成される。線状突起１６、１６は、上面が底板１３に設けられた突起の上端よりも高く、かつ、流出口１７の下端辺よりも低くなるように設けられる。
【００２０】
また、取付枠１０の内側の面には、流出口１７の外周に沿って、枠形状のガスケット１１ａが設けられていることが好ましい。ガスケット１１ａはろ過体２０の後面の外周部と当接し、ろ過体２０と係止部１１との隙間を塞ぐ役割を果たす。このため、ガスケット１１ａを設けることで、ろ過体２０と取付枠１０の隙間から、フィルタパック２１のろ材を通過していない空気が通気路を通過することを防ぐことができる。ガスケット１１ａの材料は、特に制限されないが、例えば、ゴムスポンジ、発泡ゴム、ウレタンフォーム等を用いることができる。
【００２１】
図６はろ過体２０の分解斜視図であり、図７はろ過体２０の後面図である。ろ過体２０は、フィルタパック２１、下部支持板２２等を備える。ろ過体２０は、取付枠１０に対して交換可能に取り付けられる。
【００２２】
フィルタパック２１は、ガラス繊維、樹脂繊維等の繊維からなる不織布や織布等の繊維体（ろ材）を備える。
本実施形態においては、長尺の繊維体からなるろ材を一定の折り幅でジグザグに折り畳むことにより、ろ材がプリーツ形状に形成されており、フィルタパック２１は全体として略直方体形状に形成されている。本実施形態においては、ろ材の折り目方向が上下方向となり、かつ、折り目が交互に気体の流入口側及び流出口１７側を向くように配置される。
【００２３】
フィルタパック２１のろ材のプリーツ形状を保持する方法として、ろ材の折り目に垂直方向にホットメルトリボンを塗布する方法、ろ材の折り目に垂直方向に支柱や櫛歯状の条片を設ける方法、ろ材に波形状のセパレータを介挿する方法、がある。また、ろ材の折り畳んだ状態において対向する面に突起が形成されるように、ろ材にエンボス加工を施し、当該突起によりプリーツ同士の間隔を維持してもよい。
【００２４】
図４、図６、図７に示すように、フィルタパック２１の左右方向の中央部であって、後面側には、上下方向に延在する補強材２６が設けられている。補強材２６はフィルタパック２１を通過する空気による、フィルタパックの変形を抑制する機能を果たす。また、補強材２６は、略直方体形状に形成したフィルタパック２１に上下方向の荷重が作用したときに変形を抑制する役割も果たす。
補強材２６の材料は特に制限されず、金属成形品、樹脂成形品等を用いることができる。補強材２６には、例えば金属板等を用いることができる。金属板として、例えば、溶融亜鉛めっき鋼板を用いることができる。特に、ＪＩＳ  Ｇ３３０２に規定する、冷間圧延溶融亜鉛めっき鋼板（ＳＧＣＣ）を用いることができる。
【００２５】
下部支持板２２は、フィルタパック２１の下端部を支持する板材である。図５及び図６に示すように、下部支持板２２は、好ましくは、フィルタパック２１の下端部を支持する底面２２ａと、通気路の上下流方向の底面２２ａの両端（前端及び後端）から底面２２ａに垂直に設けられ、底面２２ａの両端に沿って延在するフランジ面２２ｂ、２２ｃを備え、前後方向の断面（図５の断面）形状がコの字形に形成されている。例えば、下部支持板２２となる板材の前端部及び後端部を鉛直方向に折り曲げることで、底面２３ａ及びフランジ面２２ｂ、２２ｃを形成することができる。また、フィルタパック２１の下端が底面２３ａの上部に固定されることが好ましい。例えば、下部支持板２２の底面２３ａの上部にシール材２４を塗布した後、フィルタパック２１の下端を底面２３ａの上部に載置し、シール材２４を固化させることで、フィルタパック２１と下部支持板２２との間が封止され、かつ、固定される。
【００２６】
また、ろ過体２０は、上部拘束板２３を備えることが好ましい。上部拘束板２３は、フィルタパック２１の上端を拘束する板材である。図５及び図６に示すように、上部拘束板２３は、好ましくは、フィルタパック２１の上端部と接触する天井面２３ａと、通気路の上下流方向の天井面２３ａの両端（前端及び後端）から天井面２３ａに垂直に設けられ、天井面２３ａの両端に沿って延在するフランジ面２３ｂ、２３ｃを備え、前後方向の断面（図５の断面）形状がコの字形に形成されている。例えば上部支持板２３となる板材の前端部及び後端部を鉛直方向に、好ましくは下方向に、折り曲げることで天井面２３ａ及びフランジ面２３ｂ、２３ｃを形成することができる。また、フィルタパック２１の上端が上部拘束板２３の下面部に固定されることが好ましい。例えば、天井面２３ａの下面にシール材２５を塗布した後、フィルタパック２１の上端に天井面２３ａの下面を載置し、シール材２５を固化させることで、フィルタパック２１と下部支持板２２との間が封止され、かつ、固定される。
【００２７】
下部支持板２２及び上部拘束板２３の前後方向の長さは、ろ過体２０用のフィルタパック２１の前後方向の厚さよりも長く形成されている。すなわち、下部支持板２２及び上部拘束板２３の前後方向の長さは、フィルタパック２１の前後方向の厚さ、及び、プレフィルタ３１の前後方向の厚さの和とほぼ等しい長さとなっている。また、フィルタパック２１は、後面が下部支持板２２及び上部拘束板２３の後面と面一となるように配置されており、下部支持枠２２及び上部拘束板２３とフィルタパック２１の間はシール材２４、２５により封止されている。このため、ろ過体２０には、下部支持板２２と上部拘束板２３の間であって、フィルタパック２１の前面（吸気面）側に、後述するプレフィルタ３１を収納する空間が設けられる。
【００２８】
下部支持板２２及び上部拘束板２３の材料は特に制限されず、木材、金属成形品、樹脂成形品等を用いることができる。例えば１枚の金属板を折り曲げて下部支持板２２及び上部拘束板２３を形成することができる。下部支持板２２及び上部拘束板２３の材料は特に制限されないが、鋼板、例えば、溶融亜鉛めっき鋼板、例えば、ＪＩＳ  Ｇ３３０２に規定する、冷間圧延溶融亜鉛めっき鋼板（ＳＧＣＣ）を用いることができる。
【００２９】
下部支持板２２は単なる板形状であってもよいが、底面２２ａの両端から底面２２ａと垂直に設けられ、底面２２ａの両端に沿って延在するフランジ面２２ｂ、２２ｃを備えることで、単なる板形状とする場合よりも長辺方向の強度を高めることができる。さらに、フランジ面２２ｂ、２２ｃにより、固定されたフィルタパック２１の下端部をより強固に拘束することができる。
また、上部拘束板２３は単なる板形状であってもよいが、天井面２３ａの両端から天井面２３ａと垂直に設けられ、天井面２３ａの両端に沿って延在するフランジ面２３ｂ、２３ｃを備えることで、単なる板形状とする場合よりも長辺方向の強度を高めることができる。さらに、フランジ２３ｂ、２３ｃにより、固定されたフィルタパック２１の上端部をより強固に拘束することができる。
【００３０】
シール材２４は、フィルタパック２１の下面と下部支持板２２の上面との間に通気方向のバイパスが無いように塗布されていればよい。望ましくは下部支持板２２の上面全体を覆うようにシール材２４が塗布される。また、シール材２５は、フィルタパック２１の下面と上部拘束板２３との下面との間に通気方向のバイパスが無いように塗布されていればよい。望ましくは部支持板２３の下面全体を覆うようにシール材２５が塗布される。シール材２４、２５には、例えば、ウレタン系、ポリオレフィン系、エチレン酢酸ビニル(ethylene-vinyl acetate, EVA)等のシール材を用いることができる。また、ウレタンゴム、クロロプレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム（ethylene propylene diene monomer rubber, EPDM）、不織布、ガラス繊維からなるシート状シール材を用いることもできる。
【００３１】
プレフィルタ３１は、ろ過体２０の下部支持板２２と上部拘束板２３の間であって、フィルタパック２１の前面側に配置されることが好ましい。プレフィルタ３１のろ材は、ガラス繊維、樹脂繊維等の繊維からなる不織布や織布等の繊維体からなる。プレフィルタ３１のろ材も、ろ過体２０のフィルタパック２１と同様に、プリーツ形状に形成してもよい。プレフィルタ３１のろ材の捕集効率は、フィルタパック２１のろ材の捕集効率より低くてもよい。
【００３２】
プレフィルタ固定具３２は、ろ過体２０の下部支持板２２と上部拘束板２３の間であって、プレフィルタ３１の前面側（吸気面側）に配置される。プレフィルタ固定具３２は、プレフィルタ３１を下部支持板２２及び上部拘束板２３の間であって、フィルタパック２１の前面側（吸気面側）に固定する役割を果たす。プレフィルタ固定具３２の材料は特に制限されないが、例えば、木材、樹脂成形品、アルミニウム、ステンレス等の金属等を用いることができる。
【００３３】
ろ過装置１には、ろ過体２０を取付枠１０内に固定する機能を果たす固定部材４０を設けることが好ましい。固定部材４０の形状及び固定方式は任意である。本実施形態においては、断面Ｌ形に折り曲げた鋼板が固定部材４０に用いられている。固定部材４０は、下端部で下部支持板２２に当接するとともに上端部で上部拘束板２３に当接する当接部４１と、取付枠１０に固定される固定部４２とを有する。固定部４２には、磁石４３（マグネットシート）が設けられており、磁石４３の磁力により強磁性体からなる取付枠１０に固定部材４０が固定される。なお、図２、図３、図４においては、固定部４２は、左側板１４及び右側板１５に固定されている。
【００３４】
次に、取付枠１０にろ過体２０、プレフィルタ３１、プレフィルタ固定具３２及び固定部材４０を組み付けてろ過装置１を形成する方法について説明する。
まず、ろ過体２０の下部支持板２２と上部拘束板２３との間であって、フィルタパック２１の前側部分の空間に、プレフィルタ３１を収納することで、ろ過体２０とプレフィルタ３１とを一体化させる。次に、ろ過体２０の下部支持板２２と上部拘束板２３との間であって、プレフィルタ３１の前側に、プレフィルタ固定具３２を取り付ける。
次に、プレフィルタ３１及びプレフィルタ固定具３２と一体化したろ過体２０の後面を取付枠１０に向けて、取付枠１０の流入口１８から内部へ挿入する。
このとき、前後方向に延在する線状突起１６、１６に下部支持板２２が当接した状態で、ろ過体２０の後面が流出口１７まで案内されるため、ろ過体２０の外周面が取付枠１０の内側の突起に引っかかることを防ぐことができ、容易にろ過体２０を取付枠１０内に挿入することができる。また、ろ過体２０の外周面が取付枠１０の内側の突起により傷つくことを回避することができる。
【００３５】
次に、固定部材４０の固定部４２を取付枠１０の左側板１４及び右側板１５に取り付ける。次に、固定部材４０の固定部４２が左側板１４とろ過体２０との隙間、及び、右側板１５とろ過体２０との隙間に入るように固定部材４０を後方へ（取付枠１０の内部方向へ）移動させる。その後、固定部材４０の当接部４１を下部支持板２２及び上部拘束板２３に当接させ、ガスケット１１ａがろ過体２０の後面に当接する状態まで固定部材４０を後方へ（取付枠１０の内部方向へ）押圧する。以上により、ろ過装置１の組み付けが完了する。
【００３６】
本実施形態のろ過装置１においては、ろ過体２０は底板１３と直接接触せず、線状突起１６、１６により左右方向の２箇所で支持されることとなる。このため、もし下部支持板２２がなければ、フィルタパック２１及びプレフィルタ３１の左右端部が自重により下がり、フィルタパック２１及びプレフィルタ３１の略直方体形状が変形してしまうおそれがある。
これに対し、本実施形態においては、ろ過体２０に下部支持板２２が設けられていることにより、フィルタパック２１及びプレフィルタ３１全体の荷重を下部支持板２２が支持するため、フィルタパック２１及びプレフィルタ３１の略直方体形状が変形することを防ぐことができる。これにより、係止部１１とろ過体２０との隙間が空くことを防ぎ、流出口１７をろ過体２０により完全に塞ぐことができる。また、フィルタパック２１の変形によるフィルタろ材の破損を防ぐことができる。
【００３７】
本実施形態においては、ろ過体２０にプレフィルタ３１を嵌合させて一体化させた状態で取付枠１０に挿入することで、ろ過装置１の組み付けを容易に行うことができる。
また、本実施形態においては、ろ過体２０の上端部を拘束する上部拘束板２３が設けられているため、フィルタパック２１の左右端部が自重により下がることにより、フィルタパック２１の上端部が左右方向に広がることを抑制することができる。これにより、フィルタパック２１の略直方体形状が変形することを防ぎ、係止部１１とろ過体２０との隙間が空くことを防ぐことができる。また、フィルタパック２１の変形によるフィルタろ材の破損を防ぐことができる。
【００３８】
また、ろ過体２０の上端部に上部拘束板２３が設けられていることで、上下方向を問わずにろ過体２０を取付枠１０内に挿入することができる。すなわち、上部拘束板２３側を下側に、下部支持板２２側を上側にし、上部拘束板２３を線状突起１６、１６に当接させた状態で、ろ過体２０を取付枠１０内に挿入することができる。
【００３９】
〔変形例〕
図８は本発明の変形例に係るろ過装置１Ａの分解斜視図である。なお、上記の実施形態と同様の構成については、同符号を付して説明を割愛する。
【００４０】
本変形例においては、プレフィルタ３１にフレーム３３が設けられ、ろ過体２０とは別体とされている点が上記実施形態とは異なる。すなわち、本変形例においては、プレフィルタ３１がプレフィルタ３１の外周部に設けられた矩形のフレーム３３により支持され、プレフィルタ固定具３２により固定されている。フレーム３３の材料は特に制限されないが、例えば、木材、樹脂成形品、アルミニウム、ステンレス等の金属等を用いることができる。
【００４１】
また、本変形例においては、ろ過体２０の下部支持板２２及び上部拘束板２３の前後方向の長さは、ろ過体２０用のフィルタパック２１の前後方向の厚さとほぼ等しい長さとなっている。このため、フィルタパック２１の後面が下部支持板２２のフランジ面２２ｃ及び上部拘束板２３のフランジ面２３ｃと面一となり、かつ、フィルタパック２１の前面が下部支持板２２のフランジ面２２ｂ及び上部拘束板２３のフランジ面２３ｂと面一となるように形成されている。これにより、下部支持板２２及び上部拘束板２３のフランジ面２２ｂ、２２ｃ、２３ｂ、２３ｃにより、フィルタパック２１の位置が規制される。また、シール材２４、２５により固定されたフィルタパック２１の上端部及び下端部を、フランジ面２２ｂ、２２ｃ、２３ｂ、２３ｃにより、さらに強固に拘束することができる。
【００４２】
次に、取付枠１０に、プレフィルタ３０及び固定部材４０を組み付けてろ過装置１を形成する方法について説明する。
まず、ろ過体２０の後面を取付枠１０に向けて、ろ過体２０を取付枠１０の流入口１８から内部へ挿入する。
【００４３】
次に、プレフィルタ３０の後面を取付枠１０の流入口１８から内部へ挿入する。
その後、上記実施形態と同様に、ガスケット１１ａがろ過体２０の後面に当接するように、固定部材４０を取付枠１０に固定する。
【００４４】
本変形例によれば、ろ過体２０とプレフィルタ３１とを別体として形成した場合でも、同様に、フィルタパック２１の変形を防止することができる。すなわち、本変形例においても、ろ過体２０に下部支持板２２が設けられていることにより、フィルタパック２１全体の荷重を下部支持板２２が支持するため、フィルタパック２１の略直方体形状が変形することを防ぐことができる。
また、ろ過体２０の上端部を拘束する上部拘束板２３により、フィルタパック２１の左右端部が自重により下がることでフィルタパック２１の上端部が左右方向に広がることを抑制することができる。これにより、フィルタパック２１の略直方体形状が変形することを防ぎ、係止部１１とろ過体２０との隙間が空くことを防ぐことができる。また、フィルタパック２１の変形によるフィルタろ材の破損を防ぐことができる。
【００４５】
以上、本発明のろ過装置１について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。また、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。
例えば、上記実施形態においては、取付枠１０の底板１３にのみ線状突起１６、１６を設けた例について説明したが、本発明はこれに限らず、天板１２にも線状突起を設けてもよい。また、上記実施形態においては、吸気側からろ過体２０及びプレフィルタ３０を取付枠１０内に挿入する例について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、係止部１１を上流側に設け、下流側からプレフィルタ３０、ろ過体２０を順に取付枠１０内に挿入し、固定部材４０により固定してもよい。
また、上記実施形態においては、固定部材４０を左側板１４及び右側板１５に固定したが、本発明はこれに限らず、固定部材４０を天板１２及び底板１３に固定してもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  ろ過装置
１０  取付枠
１１  係止部
１１ａ  ガスケット
１２  天板
１３  底板
１４  左側板
１５  右側板
１６  線状突起
１７  流出口
１８  流入口
１９ａ、１９ｂ  接合部材
２０  ろ過体
２１  ろ材
２２  下部支持板
２２ａ  底面
２２ｂ、２２ｃ  フランジ面
２３  上部拘束板
２３ａ  天井面
２３ｂ、２３ｃ  フランジ面
２４、２５  シール材
２６  補強材
３１  プレフィルタ
３２  プレフィルタ固定具
３３  フレーム
４０  固定部材
４１  当接部
４２  固定部
４３  磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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