(57)【要約】【課題】  折り曲げ部分に過度の疲労や鍍金の剥れを誘発させずに形成可能にする。【解決手段】  ビニールハウスＧを形成するフィルムＦを止め部材Ｓで定着させる導入溝１ａが、底部１１と、底部１１の両側端部から任意の仰角で上方に延びて先端間に空きを形成する両側壁部１２と、両側壁部１２の先端に設けられて空きより幅狭の開口１３ａを形成するカール部１３とで断面台形状に形成され、カール部１３が両側壁部１２の先端から底部１１に対して直角あるいはほぼ直角に延びる直状部１３ｂと、直状部１３ｂに連続して内側に向けて折り曲げられる湾曲部１３ｃと、湾曲部１３ｃに連続して先端を両側壁部１２の先端に向けて延ばす係止部１３ｄとを備え、開口１３ａがフィルムＦおよびフィルムＦに重ねられる止め部材Ｓを通過させて導入溝１ａへの導入および導入溝１ａからの取り出しを許容し、係止部１３ｄが導入溝１ａに導入される止め部材ＳのフィルムＦ越しの当接を許容して導入溝１ａからの開口１３ａを通過する抜け出しを阻止する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニールハウスの外表面を形成する合成樹脂製のフィルムを止め部材の利用で定着させる導入溝を備えるフィルム止めフレームにおいて、
上記導入溝が長尺の帯状に形成される底部と、この底部の長尺となる軸線方向に沿って延びると共に底部の軸線方向に沿う両側端部から任意の仰角で延びて先端を互いに対向させて間に空きを形成する両側壁部と、この両側壁部の先端に設けられて上記空きより幅狭となる帯状の開口を形成するカール部とで断面台形状あるいはほぼ台形状に形成され、
上記カール部が上記両側壁部の上記底部から離れる方向に延びる先端を上記底部に対して直角あるいはほぼ直角に延ばす直状部と、この直状部に連続して内側に向けて折り曲げ形成される湾曲部と、この湾曲部に連続して先端を上記両側壁部の先端に向けて延ばす係止部とを備え、
上記開口が上記フィルムおよびこのフィルムに重ねられる止め部材を通過させて上記導入溝への導入および上記導入溝からの取り出しを許容し、
上記係止部が上記導入溝に導入される上記止め部材の上記フィルム越しの当接を許容して上記導入溝からの上記開口を通過する抜け出しを阻止することを特徴とするフィルム止めフレーム。
【請求項２】
上記係止部の上記底部に対してなす角度が上記両側壁部の上記底部に対してなす仰角より小さく設定される請求項１に記載のフィルム止めフレーム。
【請求項３】
上記係止部の軸線方向が上記両側壁部の軸線方向に斜交する請求項１または請求項２に記載のフィルム止めフレーム。
【請求項４】
上記係止部の先端と上記両側壁部の先端との間に隙間を設け、この隙間が上記直状部，上記湾曲部および上記係止部で形成される空部に連通すると共に上記導入溝に連通する請求項１、請求項２または請求項３に記載のフィルム止めフレーム。
【請求項５】
上記底部が平坦あるいはほぼ平坦な長尺の帯状に形成されて上記ビニールハウスの骨組あるいは骨組に相当する部位に連結される請求項１、請求項２、請求項３または請求項４に記載のフィルム止めフレーム。
【請求項６】
上記止め部材が断面を円形にする鋼線で形成されると共に、平面視で台形を正逆に連続させるように折り曲げ形成され、台形が上辺および下辺に沿う方向に伸ばされる際に弾性を具有する弾性係止線条とされてなる請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のフィルム止めフレーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム止めフレームに関し、特に、温室たるビニールハウスの外表面を形成する合成樹脂製のフィルムを定着させるのに最適となるフィルム止めフレームの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
温室たるビニールハウスの外表面を形成する合成樹脂製のフィルムは、多くの場合に、金属製の長尺の型材からなるフィルム止めフレームに専用の止め部材たる弾性係止線条を利用して定着される。
【０００３】
そのため、このフィルム止めフレームは、たとえば、特許文献１に開示されているように、長尺となる軸線方向を横切る方向の縦断面形状をほぼ台形にする導入溝を備え、この導入溝に合成樹脂製のフィルムおよびこのフィルムに重ねる弾性係止線条を導入させる。
【０００４】
すなわち、フィルム止めフレームにあって、導入溝は、長尺の帯状に形成されてビニールハウスの骨組あるいは骨組に相当する部位に連結される底部と、この底部の長尺となる軸線方向に沿って延びると共に底部の軸線方向に沿う両側端部から任意の仰角で延びて先端を互いに対向させて離間させる両側壁部と、この両側壁部の先端に設けられて両側壁部の先端間より幅狭となる帯状の開口を形成するカール部とを備える。
【０００５】
ちなみに、専用の止め部材たる弾性係止線条は、断面を円形にする鋼線からなり、平面視で台形が正逆に連続する態様に折り曲げ形成され、台形が上辺および下辺に沿う方向に引き伸ばされる際、すなわち、たとえば、フィルム止めフレームの導入溝に導入するために引き伸ばされる際に弾性を具有する。
【０００６】
上記したことから、この文献開示のフィルム止めフレームにあっては、フィルムおよび弾性係止線条を導入溝に導入させて弾性係止線条によるフィルムの定着を可能にする一方で、両側壁部の先端に設けたカール部でここに接触するフィルムの損傷や破断を阻止する。
【０００７】
そして、この文献開示のフィルム止めフレームにあっては、カール部が両側壁部から延びる先端を内側に向けて折り曲げて形成されるから、カール部が両側壁部から延びる先端を外側に向けて折り曲げて形成される場合に比較して、カール部における先端、すなわち、切り放し端における雨水による錆の誘発を回避することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４７９１５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記した文献開示のフィルム止めフレームにあっては、両側壁部の先端にカール部を設けることで、ここに接触するフィルムの損傷や破断を阻止すると共に、カール部がいわゆる内曲がりの態様に形成されることで、切り放し端における雨水による錆の誘発を回避し得る点で、基本的に、問題がある訳ではないが、実施に際していささかの不具合があると指摘される可能性がある。
【００１０】
すなわち、上記したフィルム止めフレームにあっては、図７に示すように、両側壁部Ｗの先端とカール部Ｃの基端との連続部分にほぼ１２０度の角度に折り曲げられる屈曲部Ｒが形成される。
【００１１】
ちなみに、図７にあっては、理解を容易にするために、専用の止め部材たる弾性係止線条Ｓが導入溝Ａに導入されている状態を示す一方で、図の煩雑化を避けるために、弾性係止線条Ｓと共に導入溝Ａに導入されるフィルムの表示を省略している。
【００１２】
ところで、この種のフィルム止めフレームは、金属製の帯状に形成の板材を多数のローラを利用して徐々に折り曲げて形成されるのが常態で、先ずは、カール部を形成し、このカール部に連続するように両側壁部を形成し、この両側壁部の形成で底部が併せて形成されるとしている。
【００１３】
言い換えると、図７に示すフィルム止めフレームにあっても、先ずは、帯状に形成の板材における長尺となる軸線方向に沿う両側端部をほぼ直角に折り曲げて係止部Ｃ１を折り曲げ形成し、これに引き続くようにカール部Ｃにおける湾曲部Ｃ２を折り曲げ形成する。
【００１４】
次いで、湾曲部Ｃ２に連続するように両側壁部Ｗを形成するが、このとき、湾曲部Ｃ２の外側の先端、すなわち、カール部Ｃの基端と両側壁部Ｗの先端との連続部を屈曲部Ｒにする。
【００１５】
それゆえ、この特許文献１に開示の、すなわち、図７に示すフィルム止めフレームにあっては、その形成に際して、帯状の板材、すなわち、素材における肉厚に対して言わば無理な角度で屈曲部Ｒの折り曲げ加工が実践されることになり、したがって、屈曲部Ｒに過度の疲労が招来されたり、鍍金の剥れが招来されたりする危惧がある。
【００１６】
そして、屈曲部Ｒにおける疲労が過度になると、カール部Ｃが両側壁部Ｗから破断する可能性を危惧させることになり、また、屈曲部Ｒにおける鍍金の剥れは、屈曲部Ｒにおける錆の誘発の可能性を危惧させることになる。
【００１７】
本発明は、上記した事情を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、折り曲げ部に過度の疲労や鍍金の剥れを誘発させずしてその形成を可能にし、その恒久的な利用を保障するのに最適となるフィルム止めフレームを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記した目的を達成するために、本発明の構成を、ビニールハウスの外表面を形成する合成樹脂製のフィルムを止め部材の利用で定着させる導入溝を備えるフィルム止めフレームにおいて、上記導入溝が長尺の帯状に形成される底部と、この底部の長尺となる軸線方向に沿って延びると共に底部の軸線方向に沿う両側端部から任意の仰角で延びて先端を互いに対向させて間に空きを形成する両側壁部と、この両側壁部の先端に設けられて上記空きより幅狭となる帯状の開口を形成するカール部とで断面台形状あるいはほぼ台形状に形成され、上記カール部が上記両側壁部の上記底部から離れる方向に延びる先端を上記底部に対して直角あるいはほぼ直角に延ばす直状部と、この直状部に連続して内側に向けて折り曲げ形成される湾曲部と、この湾曲部に連続して先端を上記両側壁部の先端に向けて延ばす係止部とを備え、上記開口が上記フィルムおよびこのフィルムに重ねられる止め部材を通過させて上記導入溝への導入および上記導入溝からの取り出しを許容し、上記係止部が上記導入溝に導入される上記止め部材の上記フィルム越しの当接を許容して上記導入溝からの上記開口を通過する抜け出しを阻止するとする。
【発明の効果】
【００１９】
それゆえ、本発明のフィルム止めフレームにあっては、底部，両側壁部およびカール部によって形成される導入溝が断面形状を台形状あるいはほぼ台形状にするから、この導入溝に導入されるフィルムをこのフィルムに重ねられる止め部材と共に安定状態に定着させることが可能になる。
【００２０】
このとき、カール部は、内側に開口を備えてフィルムおよびこのフィルムに重ねられる止め部材の通過を許容すると共に、フィルムおよび止め部材の導入溝からの取り出しを許容し、係止部は、導入溝に導入される止め部材のフィルム越しの当接を許容して、導入溝からの開口を通過する抜け出しを阻止する。
【００２１】
また、本発明のフィルム止めフレームにあっては、カール部が両側壁部の底部から離れる方向に延びる先端を底部に対して直角あるいはほぼ直角に延ばす直状部を備えるから、この直状部と両側壁部との連続部分が素材の肉厚に対して無理な角度で折り曲げられなくなり、この連続部分、すなわち、折り曲げ部分に過度の疲労が招来されなくなり、鍍金の剥れが招来され難くなり、もしくは、招来されなくなる。
【００２２】
そして、本発明のフィルム止めフレームにあっては、カール部が上記の直状部に連続する内曲がり態様に形成の湾曲部を備えるから、両側端部の先端に接触することになるフィルムがこの内曲がり態様の湾曲部に接触することになり、フィルムの損傷や破断を阻止することが可能になる。
【００２３】
さらに、本発明のフィルム止めフレームにあっては、カール部が上記の内曲がり態様に形成の湾曲部に連続する係止部を備えるから、導入溝に導入された止め部材が両側壁部の先端間の空きを通過してカール部で形成される開口に到達し得なくなり、導入溝から簡単に抜け出なくなる。
【００２４】
そしてまた、本発明のフィルム止めフレームにあっては、内曲がり態様に形成される湾曲部に連続する係止部が先端を両側壁部の内側から先端に向けて延ばすから、係止部の先端が、すなわち、カール部の切り放し端における雨水による錆の誘発を回避できる。
【００２５】
のみならず、本発明のフィルム止めフレームにあっては、カール部が係止部の先端を両側壁部の先端に向けて延ばすから、たとえば、係止部が底部に平行するように設けられて、したがって、カール部の開口と両側壁部の先端間の空きとの間に大きな段差ができ、この状態で開口を介して止め部材を導入溝に導入すると、止め部材の弾性の急激な変化で、止め部材が両側壁部に衝突して騒音を発生させることになる場合に比較して、騒音の発生を危惧させないことになる。
【００２６】
また、本発明のフィルム止めフレームにあっては、カール部が係止部の先端を両側壁部の先端に向けて延ばしてカール部の開口と両側壁部の先端間の空きとの間に大きな段差を生じさせないから、導入溝からの止め部材を抜き出す作業の際に、段差を越えるために止め部材を言わば急激に大きくなる引き伸ばし力を作用させずして、導入溝からの抜き出しを実践し得ることになり、止め部材を言わば無理に導入溝から抜き出すようにすることで、止め部材によってフィルムが損傷したり破断したりすることを回避できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明によるフィルム止めフレームを利用して合成樹脂製のフィルムで外表面を形成したビニールハウスを一部破断して示す斜視図である。
【図２】本発明によるフィルム止めフレームに止め部材を利用してフィルムを止めた状態を示す部分拡大斜視図である。
【図３】本発明によるフィルム止めフレームを示す縦断面図である。
【図４】本発明によるフィルム止めフレームの使用状態の一例を示す縦断面図である。
【図５】本発明によるフィルム止めフレームにおけるカール部の他の実施形態を示す部分拡大縦断面図である。
【図６】本発明によるフィルム止めフレームの他の実施形態を示す縦断面図である。
【図７】従来のフィルム止めフレームを示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に、図示した実施形態に基づいて、本発明を説明する。図１に示すように、本発明によるフィルム止めフレーム１は、温室たるビニールハウスＧの外表面(符示せず)を形成する合成樹脂製のフィルムＦを専用の止め部材たる弾性係止線条Ｓの利用で定着させる。
【００２９】
そして、このフィルム止めフレーム１は、図２に示すように、適宜の肉厚、すなわち、図示する実施形態では、肉厚をほぼ１ミリメートルにすると共に軸線方向を横切る方向となる幅方向の寸法をほぼ３０ミリメートルとする金属製の長尺の型材とされて、自己支持性および機械的強度を備える。
【００３０】
また、フィルムＦは、肉厚をほぼ０．１ミリメートルとして、所定の耐久性を備える。上記の各肉厚寸法は、それぞれ一例であって、各肉厚寸法が上記と異なるとしても、本発明の実施が妨げられるものではない。
【００３１】
なお、ビニールハウスＧにあって、外表面を形成するフィルムＦは、図１に示さないが、骨組に被覆された状態にあって、また、フィルム止めフレーム１に弾性係止線条Ｓを利用して定着された状態にあって、言わば外側から緊締バンドが架け渡されるなどして、風で捲くれ上ったりしないように固定されることがある。
【００３２】
ところで、ビニールハウスＧは、外表面を合成樹脂製のフィルムＦで形成する限りには、任意の骨組を備える、すなわち、任意の骨組構造に形成されて良いが、多くの場合に、図１に示すように、柱と合掌を一体にするように構成されるアーチパイプＧ１、すなわち、複数本のアーチパイプＧ１を適宜の間隔で整列させると共に、この整列した複数本のアーチパイプＧ１を横方向に設けられる繋ぎ材で連結して骨組を形成する。
【００３３】
このとき、複数本のアーチパイプＧ１を横方向に繋ぐ繋ぎ材については、基本的には、任意に構成されて良いが、図示するところでは、これが本発明によるフィルム止めフレーム１とされている。
【００３４】
ちなみに、複数本のアーチパイプＧ１を横方向に繋ぐ繋ぎ材は、ビニールハウスＧにおける骨組を形成する限りには任意に構成されて良いことから、本発明によるフィルム止めフレーム１に代えて、たとえば、図示しないが、任意形状の金属製型材とされたり、木材とされたりすることがある。
【００３５】
そして、骨組を形成する繋ぎ材が金属製型材とされたり、木材とされたりするときに、フィルム止めフレーム１は、この繋ぎ材に連結されるとしたり、あるいは、この繋ぎ材と共にアーチパイプＧ１に連結されるとしたりする。
【００３６】
そしてまた、このフィルム止めフレーム１は、任意の手段でアーチパイプＧ１に連結されて良いが、フィルム止めフレーム１のアーチパイプＧ１への連結に際しては、爾後の導入溝１ａ（図２参照）へのフィルムＦおよび弾性係止線条Ｓの導入を阻害しない手段が選択される。
【００３７】
この導入溝１ａへのフィルムＦおよび弾性係止線条Ｓの導入を阻害しない手段としては、図示しないが、いわゆる専用の連結具、すなわち、フィルム止めフレーム１を底部１１（図３参照）の外側から包むように保持しながらアーチパイプＧ１に繋がる連結具が利用される他、フィルム止めフレーム１の底部１１を導入溝１ａ側から貫通してアーチパイプＧ１や上記の繋ぎ材Ｇ２に捻じ込まれるネジが利用される。
【００３８】
ちなみに、フィルム止めフレーム１を繋ぎ材に連結するのに際しても、爾後の導入溝１ａへのフィルムＦおよび弾性係止線条Ｓの導入を阻害しない手段が選択されるのはもちろんである。
【００３９】
また、ネジは、フィルム止めフレーム１における長尺となる軸線方向に沿って適宜の間隔、すなわち、導入された弾性係止線条Ｓの導入溝１ａでの安定を阻害しない間隔で捻じ込まれる。
【００４０】
なお、弾性係止線条Ｓは、前記したが、本発明にあって、断面を円形にする鋼線で形成され、平面視で台形が正逆に連続するように折り曲げ形成され（図２参照）、導入溝１ａに導入されるなどで、台形が上辺および下辺に沿ういわゆる横方向に伸ばされるようになる際に弾性を具有する。
【００４１】
そして、ビニールハウスＧにあっては、図示しないが、側壁に通風のためなどで窓が設けられることがあるが、この窓の枠についても、本発明のフィルム止めフレーム１で形成されることがあるのは周知の通りである。
【００４２】
戻って、本発明によるフィルム止めフレーム１は、上記したように、合成樹脂製のフィルムＦを止め部材たる弾性係止線条Ｓの利用で定着させるもので、そのため、フィルムＦおよび弾性係止線条Ｓの導入を許容する導入溝１ａを備える。
【００４３】
そして、この導入溝１ａは、図３に示すように、底部１１と、両側壁部１２と、カール部１３とで形成されて、長尺となる軸線方向を横切る方向の縦断面形状を台形状あるいはほぼ台形状にする。なお、図３中の拡大図においては、図の煩雑化を避けるために導入溝１ａに導入の弾性係止線条Ｓで導入溝１ａに定着されるフィルムＦの表示を省略している。
【００４４】
ちなみに、この導入溝１ａにおける縦断面形状を台形状あるいはほぼ台形状にする態勢を観察すると、この態勢は、木造建築構造における継手構造の一種たる蟻継構造を構成する蟻溝の形状を想像させ、このことから、本発明と同一の技術分野において、導入溝１ａが蟻溝と称されることがあり、また、導入溝１ａの断面形状の特異性から、本発明によるフィルム止めフレーム１が蟻溝フレームと称されることがある。
【００４５】
戻って、本発明によるフィルム止めフレーム１は、底部１１，両側壁部１２およびカール部１３を備える限りには、適宜肉厚の金属製の細幅長尺となる帯状板材を任意の方策で折り曲げて形成されて良い。
【００４６】
一般的には、図示しないが、帯状板材の長尺となる軸線方向に沿う両側端部を複数のローラの利用で順次折り畳んで形成されるとし、最初に、カール部１３を形成し、次いで、このカール部１３に連続するように両側壁部１２を折り畳み形成する。そして、この両側壁部１２を折り畳み形成するときに、底部１１が併せて形成される。
【００４７】
以下に説明すると、底部１１は、長尺の帯状に形成されて、図示するところでは、ビニールハウスＧにおける骨組、すなわち、アーチパイプＧ１に連結されるとし、この底部１１は、ビニールハウスＧにおける骨組に連結されるのに際して、また、ビニールハウスＧにおける骨組に連結された後に、この連結された状態を恒久的に維持し得るようにするために、さらには、導入溝１ａに導入されたフィルムＦおよび弾性係止線条Ｓの安定状態を具現し得るようにするために、断面、すなわち、長尺となる軸線方向を横切る方向の断面が波形を呈するとして、所定の自己支持性および機械的強度を備えるとしている。
【００４８】
なお、底部１１は、断面を上記の波形以外の形状にしても良く、また、異形加工しないで、平坦に形成されるとしても、本発明の実施化を妨げないことはもちろんである。
【００４９】
両側壁部１２は、底部１１の長尺となる軸線方向に沿って延びると共に底部１１の軸線方向に沿う両側端部（符示せず）から任意の仰角で延びて先端を互いに対向させて離間させ、先端間に帯状の空き（符示せず）を形成する。
【００５０】
すなわち、両側壁部１２は、底部１１から離れる方向に延びる先端を上昇させるに従って互いに近づけるようにして、互いに近づくようになる先端間に帯状となり導入溝１ａの一部となる空きを形成する。
【００５１】
なお、両側壁部１２は、底部１１に対して任意の角度、すなわち、任意の仰角で立ち上がる態勢に折り曲げられ、底部１１との境界部分は、湾曲部分（符示せず）とされている。
【００５２】
そして、この湾曲部分の曲率については、弾性係止線条Ｓの上辺部（符示せず）および下辺部（符示せず）がこの湾曲部分の内側にいわゆる寄り添うようにして落ち着く（図２参照）ことを可能にする限りには、任意に設定されて良い。
【００５３】
カール部１３は、両側壁部１２の底部１１から離れる方向に延びる先端に設けられて、両側壁部１２の先端間が形成する空きより幅狭となり、爾後のフィルムＦおよびこのフィルムＦに重ねられる弾性係止線条Ｓの通過を許容する帯状の開口１３ａを形成する。
【００５４】
そして、カール部１３は、上記した開口１３ａを形成する限りには、任意に形成されて良いと言い得るが、その一方で、所定の形状を備えることが肝要とされる。すなわち、本発明によるフィルム止めフレーム１にあって、カール部１３は、図３に示すように、両側壁部１２の底部１１から離れる方向に延びる先端を底部１１に対して直角あるいはほぼ直角に延ばす直状部１３ｂと、この直状部１３ｂに連続して内側に折り曲げ形成される湾曲部１３ｃと、この湾曲部１３ｃに連続して先端を両側壁部１２の先端に向けて延びる係止部１３ｄと、この係止部１３ｄ，上記の湾曲部１３ｃおよび上記の直状部１３ｂの内側に形成される空部１３ｅとを備える。
【００５５】
直状部１３ｂは、両側壁部１２の先端から図中で上方に延びるように形成されて、底部１１に対して直角あるいはほぼ直角になるように設けられ、これによって、前記した図７に示す場合に比較して、直状部１３ｂ、すなわち、カール部１３が両側壁部１２に大きい曲げ角度で連続するように形成されるとしている。
【００５６】
フィルム止めフレーム１にあって、カール部１３と両側壁部１２が大きい曲げ角度で連続することで、この連続部分が素材の肉厚に対して無理な角度で折り曲げられなくなり、したがって、この連続部分、すなわち、折り曲げ部分の形成が容易になって加工性を良くすると共に、折り曲げ部分に過度の疲労が招来されなくなり、鍍金の剥れが招来されなくなる。
【００５７】
すなわち、このフィルム止めフレーム１にあっては、カール部１３と両側壁部１２が大きい曲げ角度で連続することで、たとえば、前記した図７に示す従来の場合に比較して、カール部１３と両側壁部１２との連続部分における機械的強度を向上させることが可能になる。
【００５８】
言い換えれば、前記した図７に示す従来の場合にあっては、カール部Ｃと両側壁部Ｗとの連続部分が素材における肉厚に対して屈曲部Ｒを形成する言わば無理な角度で折り曲げ加工されるから、屈曲部Ｒに過度の疲労が招来され、したがって、カール部Ｃが両側壁部Ｗから破断する可能性を危惧させる。
【００５９】
対して、このフィルム止めフレーム１にあっては、カール部１３と両側壁部１２との連続部分を大きい曲げ角度で加工するから、この連続部分を疲労させず、カール部１３と両側壁部１２との連続部分における機械的強度を保障できて、カール部１３が両側壁部１２から破断することを危惧させないことになる。
【００６０】
また、このフィルム止めフレーム１にあっては、たとえば、図４に示すように、導入溝１ａを横向きに開口させるようにいわゆる立てた状態に使用される場合に、直状部１３ｂと両側壁部１２との連続部分に出現する凹部（符示せず）が浅い凹部になり、この凹部に雨水を溜め難くすると共に、この凹部に雨水が長期に溜まる不具合、たとえば、錆の誘発を回避させることになる。
【００６１】
そして、このフィルム止めフレーム１にあっては、凹部、すなわち、折り曲げ部分が大きい角度で折り曲げられて、この折り曲げ部分に鍍金の剥れを発現させず、あるいは、鍍金の剥れを極力抑えることが可能になるから、上記のように立てた状態に使用される場合に、折り曲げ部分からなる凹部に雨水が長期に溜まることによる錆の発生を危惧させないことになる。
【００６２】
なお、図示しないが、カール部１３が直状部１３ｂを備えないとすると、後述する湾曲部１３ｃは、両側壁部１２の先端から同じ傾斜であるいはほぼ同じ傾斜で延びて形成されるから、本発明のように、直状部１３ｂを備えたカール部１３が形成する開口１３ａに比較して、開口１３ａの幅が小さくなる不利を招くと言い得る。
【００６３】
湾曲部１３ｃは、カール部１３の言わば本体部となる部位で、この湾曲部１３ｃが両側壁部１２の上端に設けられることで、両側壁部１２の上端に接触することになるフィルムＦ（図２参照）の損傷や破断を阻止し得ると共に、両側壁部１２の上端における機械的強度や自己支持性を保障し得ることになり、カール部１３が形成する開口１３ａが簡単に拡開したり、両側壁部１２の先端間の空きが簡単に拡開したりすることを阻止できることになる。
【００６４】
係止部１３ｄは、図３中の拡大図中に実線図で示すように、導入溝１ａにフィルムＦ(図示せず)と共に導入される弾性係止線条ＳのフィルムＦ越しの当接を許容して、弾性係止線条Ｓの導入溝１ａからの開口１３ａを通過する抜け出し、すなわち、弾性係止線条Ｓが両側壁部１２の先端間の空きを通過すると共にカール部１３で形成される開口１３ａを通過して、導入溝１ａから導入溝１ａの外に簡単に抜け出すことを阻止するために設けられる。
【００６５】
ところで、弾性係止線条Ｓの導入溝１ａからの抜け出しを阻止する観点からすれば、前記した特許文献１に開示の提案、すなわち、図７に示す提案におけるように、係止部Ｃ１が底部Ｂに平行する平坦に形成されることでも良いと言える。
【００６６】
しかしながら、係止部Ｃ１が底部Ｂに平行する平坦に形成される場合には、図７中の拡大図中に示すように、カール部Ｃの開口（符示せず）と両側壁部Ｗの先端間の空き（符示せず）との間に大きな段差Ｌを生じ、弾性係止線条Ｓの導入溝Ａへの導入に際して、弾性係止線条Ｓの弾性が急激に変化して、弾性係止線条Ｓが両側壁部Ｗの内側面に衝突して、騒音を発生することが危惧されることになる。
【００６７】
ちなみに、図７に示す場合にあっては、カール部Ｃの形成に際して、湾曲部Ｃ２と係止部Ｃ１との間に小さい角度で折り曲げられる屈曲部Ｒ１を形成することになるので、折り曲げ作業に長時間を要すことになり、作業性を悪くし、製品コストの低減を図り辛くする不具合の招来も懸念される。
【００６８】
さらに、図７に示す場合にあっては、導入溝Ａからの弾性係止線条Ｓを抜き出す作業の際に、段差Ｌを越えるために弾性係止線条Ｓに大きな引き伸ばし力を作用して引き伸ばすことが必須になり、弾性係止線条Ｓの抜き出し作業における作業性を悪くすることが危惧される。
【００６９】
のみならず、図７に示す場合にあっては、導入溝Ａからの弾性係止線条Ｓの抜き出しの際には、弾性係止線条Ｓを言わば無理に導入溝Ａから抜き出すようになるので、弾性係止線条Ｓによって図示しないフィルムＦが損傷したり破断したりすることを回避し辛くすることが危惧される。
【００７０】
対して、本発明にあっては、図３に示すように、カール部１３における係止部１３ｄが湾曲部１３ｃに連続して先端を両側壁部１２の先端に向けて延びる、すなわち、係止部１３ｄが軸線方向を両側壁部１２の軸線方向に平行させないが、先端を両側壁部１２の先端に向けて延ばすとしており、その限りには、底部１１に対して平行にならないのはもちろんのこと、両側壁部１２に沿うように設けられるから、上記した図７に示す場合のようにカール部Ｃの開口と両側壁部Ｗの先端間の空きとの間に大きな段差Ｌを生じような事態にならない。
【００７１】
このことから、本発明にあっては、弾性係止線条Ｓを導入溝１ａ内に導入する際に、弾性係止線条Ｓの弾性が、たとえば、段差の存在で急激に変化するような事態にならず、したがって、弾性係止線条Ｓが両側壁部１２の内側面に衝突するような事態が招来されず、騒音の発生を危惧させないことが可能になる。
【００７２】
また、本発明にあっては、係止部１３ｄは、湾曲部１３ｃに連続する先端を両側壁部１２の先端に向けて延びるとするから、導入溝１ａから弾性係止線条Ｓを抜き出す際に、弾性係止線条Ｓに急激に大きな引き伸ばし力を作用しなくても済むことになり、弾性係止線条Ｓの導入溝１ａからの引き出し作業を容易にするよ共に、弾性係止線条Ｓの抜き出しの際にフィルムＦを損傷させることを危惧しなくて済む。
【００７３】
そして、本発明にあって、係止部１３ｄは、湾曲部１３ｃに連続して先端を両側壁部１２の先端に向けて延びるように形成されるから、この係止部１３ｄを形成するのに際して、図７に示す場合のように、係止部Ｃ１の先端をカール部Ｃにおける基端部に当接させることに比較して、その形成が容易になり、その分、本発明によるフィルム止めフレーム１の形成作業が簡単になり、製品コストの低減に寄与し得ることになる。
【００７４】
のみならず、本発明にあって、係止部１３ｄは、湾曲部１３ｃに連続して先端を両側壁部１２の先端に向けて延びるように形成されて、図７に示す場合にように小さい折り曲げ角度になる屈曲部Ｒ１を形成しないから、この小さい折り曲げ角度になる屈曲部が形成されることによる湾曲部１３ｃと係止部１３ｄとの連結部分に疲労が招来されることや鍍金の剥れが招来されることを危惧しなくて済むことになる。
【００７５】
一方、係止部１３ｄは、前記ししたように、弾性係止線条ＳのフィルムＦ越しの当接を許容して、弾性係止線条Ｓが両側壁部１２の先端間の空きを通過すると共にカール部１３で形成される開口１３ａを通過して、導入溝１ａの外に簡単に抜け出すことを阻止するために設けられる。
【００７６】
そのため、係止部１３ｄは、湾曲部１３ｃに連続して先端を両側壁部１２の先端に向けて延ばすが、図３に示すところでは、先ずは、係止部１３ｄの底部１１に対してなす角度が、たとえば、３４度〜３５度とされるとき、両側壁部１２の底部１１に対してなす角度、すなわち、仰角が、たとえば、５７度〜５８度とされるとして、この仰角より小さく設定されるとしている。
【００７７】
これによって、両側壁部１２と係止部１３ｄとの間には、ほぼ２３度になる傾斜差があることになり、この傾斜差があることで、弾性係止線条Ｓにおける弾性の変化具合に差が出て、弾性係止線条Ｓが言わば簡単には導入溝１ａから抜け出ないことになる。
【００７８】
すなわち、弾性係止線条Ｓが導入溝１ａで一定に高さを上昇する場合を想定すると、言わば大きい角度に設けられる両側壁部１２に沿って上昇する際の弾性係止線条Ｓにおける弾性の変化割合に対して、言わば小さい角度に設けられる係止部１３ｄに沿って上昇する際の弾性係止線条Ｓにおける弾性の変化割合の方が大きくなる。
【００７９】
このことは、弾性係止線条Ｓが係止部１３ｄに沿って移動する際の摺動抵抗が、弾性係止線条Ｓが両側壁部１２に沿って移動する際の摺動抵抗に比較して、大きくなることを意味し、したがって、弾性係止線条Ｓは、係止部１３ｄに沿うようになるとき、その上昇が阻止される傾向になり、弾性係止線条Ｓを引き伸ばすようにする力を大きくして摺動抵抗を小さくしない限りには、弾性係止線条Ｓが導入溝１ａから抜け出ることが阻止されることになる。
【００８０】
そして、上記と逆に、カール部１３が設ける開口１３ａを通過させて係止部１３ｄに導入させた弾性係止線条Ｓをさらに両側壁部１２の先端間に形成される空きを通過させて両側壁部１２の内側、すなわち、導入溝１ａに導入する場合には、係止部１３ｄと両側壁部１２との間における傾斜差がほぼ２３度とされるから、図７に示す場合のように係止部Ｃ１と両側壁部Ｗとの間における傾斜差がほぼ９０度になり、したがって、開口を形成するカール部Ｃの内側面と空きを形成する両側壁部Ｗの内側面との間にを大きい段差Ｌを生じて、弾性係止線条Ｓの開口から空きへの移動に際して衝撃音が発生することに比較して、本発明のフィルム止めフレーム１にあっては、弾性係止線条Ｓの滑らかな移動が可能になり、衝撃音の発生を危惧しなくて済むことになる。
【００８１】
このこと、すなわち、弾性係止線条Ｓにおける弾性が急激に変化しないことは、逆に言えば、弾性係止線条Ｓの両側壁部１２に沿う移動に引き続く弾性係止線条Ｓの係止部１３ｄでの移動について、弾性係止線条Ｓの弾性を極端に大きな力をかけて急激に変化させなくても済むことになり、カール部１３の内側たる開口１３ａを通過させて弾性係止線条Ｓを導入溝１ａの外に抜き出す作業を円滑にして容易に実践することが可能になることを意味する。
【００８２】
なお、図示するところにあって、係止部１３ｄは、いわゆる中間部を折り曲げ部１３ｃの内側に僅かに折れ曲がるように湾曲形成されているが、これに代えて、図示しないが、中間部が直線状に形成されても良いことはもちろんである。
【００８３】
ところで、図示するところにあって、係止部１３ｄは、先端が両側壁部１２に当接しないのはもちろんのこと、両側壁部１２の先端にも当接しないで隙間（符示せず）を設けて対向するとしている。
【００８４】
このことから、図３中の拡大図中に一点鎖線図で示すように、弾性係止線条Ｓが両側壁部１２の先端から係止部１３ｄの下端に移動する場面で、両側壁部１２と係止部１３ｄとの間の隙間に言わば落ち込むような状態になり、弾性係止線条Ｓが両側壁部１２から係止部１３ｄに言わば抵抗なく移動することが阻止されることになり、その分、弾性係止線条Ｓの係止部１３ｄによる移動阻止が可能とされると言い得ることになる。
【００８５】
以上からすると、すなわち、係止部１３ｄが弾性係止線条Ｓの開口１３ａに向けての移動を阻止する観点からすると、係止部１３ｄは、上記したところに代えて、図５に示すように、係止部１３ｄが軸線ａの方向を両側壁部１２の軸線ｂの方向に斜交させ、その結果、係止部１３ｄの先端と両側壁部１２の先端との間に隙間（符示せず）を設けるとしても良い。
【００８６】
この係止部１３ｄの先端と両側壁部１２の先端との間に隙間を設けることによって、隙間が弾性係止線条Ｓの落ち込みを許容し、したがって、弾性係止線条Ｓが両側壁部１２から係止部１３ｄに抵抗なく移動し得なくなり、弾性係止線条Ｓが開口１３ａに向けて移動することを阻止する傾向になる。
【００８７】
ところで、カール部１３にあっては、以上のように形成される直状部１３ｂ，湾曲部１３ｃおよび係止部１３ｄで内側に空部１３ｅを形成するが、図示するところでは、上記した直状部１３ｂ、湾曲部１３ｃおよび係止部１３ｄの構成からして、長尺となる軸線方向を横切る方向の縦断面形状がいわゆる逆向きの水滴形状を呈することになり、特に、空部１３ｅの下端が尖端になって、空部１３ｅに溜まることがある折り曲げ加工時の潤滑油の完全なる排出を可能にし得ることになる。
【００８８】
そして、内側の空部１３ｅの縦断面形状を水滴形状にする場合には、前記した図７に示す場合のように、内側の空部の縦断面形状を蒲鉾形状にする場合に比較して、折り曲げ作業の行程を短くでき、したがって、作業時間の短縮による生産性の向上が可能になる点で有利になる。
【００８９】
以上からすれば、本発明によるフィルム止めフレーム１にあっては、先ずは、導入溝１ａが底部１１，両側壁部１２およびカール部１３によって長尺となる軸線方向を横切る方向の縦断面形状を台形状あるいはほぼ台形状にするから、導入部１ａに導入されるフィルムＦを弾性係止線条Ｓの導入で安定状態に定着させることが可能になる。
【００９０】
次に、両側端部１２が先端にカール部１３を備えるから、両側壁部１２の先端における自己支持性および機械的強度が向上されると共に、両側壁部１２の先端に接触するフィルムＦにおける損傷や破断を阻止することが可能になる。
【００９１】
そして、カール部１３が導入溝１ａ側たる内側に位置決めされるように折り曲げ形成されるから、カール部１３が導入溝１ａの外たる外側に位置決めされるように折り曲げ形成される場合に比較して、カール部１３を形成する両側端部１２の先端、すなわち、切り放し端における雨水による錆の誘引を回避できる。
【００９２】
また、カール部１３における係止部１３ｄが、カール部１３における湾曲部１３ｃに連続して先端を両側壁部１２の先端に向けて延びるから、係止部１３ｄが底部１１に対してなす角度を両側壁部１２の底部１１に対してなす仰角より小さく設定できる。
【００９３】
このとき、係止部１３ｄが底部１１に対してなす角度と、両側壁部１２が底部１１に対してなす角度との間に傾斜差を備えるから、両側壁部１２に沿う弾性係止線条Ｓの移動が係止部１３ｄでは許容されなくなり、弾性係止線条Ｓの両側壁部１２に沿う移動に引き続いて係止部１３ｄに沿う移動が阻止され、弾性係止線条Ｓが導入溝１ａから簡単に抜け出ることを阻止できる。
【００９４】
そして、弾性係止線条Ｓを導入溝１ａに導入するのに際して、弾性係止線条Ｓにおける弾性を急激に変化させないから、弾性係止線条Ｓをカール部１３の内側の開口１３ａを通過させて両側壁部１２の先端で形成される空きに移動させるとき、弾性係止線条Ｓの弾性が急激に変化することで、弾性係止線条Ｓの外周を両側壁部１２に衝突させる事態を招来させないで済み、衝撃音の発生を危惧しなくて済む。
【００９５】
また、弾性係止線条Ｓが係止部１３ｄと両側壁部１２との間を移動するとき、弾性係止線条Ｓにおける弾性が急激に変化しないから、たとえば、弾性係止線条Ｓの両側壁部１２に沿う移動に引き続く係止部１３ｄに沿う移動について、弾性係止線条Ｓの弾性を極端に大きな力をかけて変化させなくても済むことになり、カール部１３によって設けられる開口１３ａを通過させて弾性係止線条Ｓを導入溝１ａの外に抜き出す作業を円滑にして容易に実践することが可能になる。
【００９６】
以上からすると、本発明のフィルム止めフレーム１にあっては、従来のフィルム止めフレームが備える利点を備えながら、弾性係止線条Ｓの導入溝１ａへの導入に際しての騒音の発生を回避でき、また、弾性係止線条Ｓの導入溝１ａからの抜き出しに際しての作業性を良くするのに最適となる。
【００９７】
図６に示すところは、本発明の他の実施形態によるフィルム止めフレーム１０を示すが、このフィルム止めフレーム１０にあっても、前記した図１乃至図３に示すフィルム止めフレーム１と同様の構成を備える。
【００９８】
なお、この図６に示すフィルム止めフレーム１０にあって、その構成が前記したフィルム止めフレーム１における構成と同様となるところについては、図６中に同一の符号を付するのみとして、要する場合を除き、その詳しい説明を省略する。
【００９９】
すなわち、このフィルム止めフレーム１０にあっても、ビニールハウスＧの外表面を形成する合成樹脂製のフィルムＦを弾性係止線条Ｓの利用で導入溝１ａに定着させる（図１および図２参照）。
【０１００】
そのため、このフィルム止めフレーム１０にあって、導入溝１ａは、長尺の帯状に形成される底部１１と、この底部１１の長尺となる軸線方向に沿って延びると共に底部１１の軸線方向に沿う両側端部から任意の仰角で延びて先端を互いに対向させて間に空きを形成する両側壁部１２と、この両側壁部１２の先端に設けられて上記の空きより幅狭となる帯状の開口１３ａを形成するカール部１３とを備えて断面台形状あるいはほぼ台形状に形成される。
【０１０１】
そして、このフィルム止めフレーム１０にあって、カール部１３が両側壁部１２の底部１１から離れる方向に延びる先端を底部１１に対して直角あるいはほぼ直角に、すなわち、導入溝１ａ側にやや内傾するようにして延ばす直状部１３ｂと、この直状部１３ｂに連続して内側に向けて折り曲げ形成される湾曲部１３ｃと、この湾曲部１３ｃに連続して先端を両側壁部１２の先端に向けて延ばす係止部１３ｆとを備える。
【０１０２】
すなわち、このフィルム止めフレーム１０にあっても、導入溝１ａを形成するカール部１３は、両側壁部１２の先端を底部１１に対して直角あるいはほぼ直角にして上方に延ばして形成される直状部１３ｂを備える。
【０１０３】
このことから、このフィルム止めフレーム１０にあっても、前記した図７に示す場合に比較して、直状部１３ｂ、すなわち、カール部１３が両側壁部１２に大きい曲げ角度で連続するように形成されることになる。
【０１０４】
したがって、このフィルム止めフレーム１０にあっても、カール部１３と両側壁部１２が大きい曲げ角度で連続することになり、この連続部分が素材の肉厚に対して無理な角度で折り曲げられず、この連続部分、すなわち、折り曲げ部分の形成が容易になって加工性を良くすると共に、折り曲げ部分に過度の疲労が招来されたり、鍍金の剥れが招来され難くなったり、鍍金の剥れが招来されたりしなくなる。
【０１０５】
そして、このフィルム止めフレーム１０にあっても、カール部１３と両側壁部１２との連続部分を大きい曲げ角度で加工するから、この連続部分を疲労させず、カール部１３と両側壁部１２との連続部分における機械的強度を保障できて、カール部１３が両側壁部１２から破断することを危惧させないことになる。
【０１０６】
そしてまた、このフィルム止めフレーム１０にあっても、たとえば、図４に示すように、導入溝１ａを横向きに開口させるようにいわゆる立てた状態に使用される場合に、直状部１３ｂと両側壁部１２との境界部分に出現する凹部（符示せず）が浅い凹部になり、この凹部に雨水を溜め難くすると共に、この凹部に雨水が長期に溜まる不具合の発生を回避させることになる。
【０１０７】
なお、このフィルム止めフレーム１０にあっても、開口１３ａがフィルムＦおよびこのフィルムＦに重ねられる弾性係止線条Ｓを通過させて導入溝１ａへの導入および導入溝１ａからの取り出しを許容し、係止部１３ｆが導入溝１ａに導入される弾性係止線条ＳのフィルムＦ越しの当接を許容して導入溝１ａからの開口１３ａを通過する抜け出しを阻止するのはもちろんである。
【０１０８】
ところで、このフィルム止めフレーム１０におけるカール部１３は、前記したフィルム止めフレーム１におけるカール部１３に比較して、直状部１３ｂから小さい角度で内側に折り曲げて形成される湾曲部１３ｃを備えるが、この湾曲部１３ｃの天端は、湾曲されてここに接触するフィルムＦの損傷や破断を阻止するとしている。
【０１０９】
一方、このフィルム止めフレーム１０におけるカール部１３にあっては、湾曲部１３ｃと言わば下方の係止部１３ｆとの間に内傾して内側面（符示せず）を導入溝１ａに対向させる内傾部１３ｇを備えると共に、この内傾部１３ｇの下端を両側壁部１２の先端に向けて折り曲げて係止部１３ｆを形成している。
【０１１０】
このとき、内傾部１３ｇと係止部１３ｆのいわゆる長さを比較すると、内傾部１３ｇの方が係止部１３ｆより長く形成されるとして、空部１３ｅの断面形状をほぼ直角三角形にする、すなわち、係止部１３ｆを底面側にするほぼ直角三角形にするとしている。
【０１１１】
なお、断面がほぼ直角三角形になる空部１３ｅの高さ寸法は、直状部１３ｂの長さ寸法に比較して、ほぼ１／３の長さに設定され、したがって、前記したフィルム止めフレーム１に比較して、カール部１３の断面積を小さくする。
【０１１２】
それゆえ、このフィルム止めフレーム１０にあっては、フィルム止めフレームにおけるいわゆる高さ寸法および幅寸法が同じになるとすると、導入溝１ａの断面積をフィルム止めフレーム１における導入溝１ａの断面積より大きくすることが可能になり、図示しないが、導入溝１ａへの複数のフィルムＦおよび弾性係止線条Ｓの導入を、余裕を持って可能にする点で有利になる。
【０１１３】
ちなみに、このフィルム止めフレーム１０にあっては、前記したフィルム止めフレーム１に比較して、カール部１３が小さく形成されるが、このカール部１３が設けられることで、フィルム止めフレーム１０において、両側壁部１２の上端における機械的強度や自己支持性を保障し得ることになり、カール部１３が形成する開口１３ａが簡単に拡開したり、両側壁部１２の先端間の空きが簡単に拡開したりすることを阻止できるのはもちろんである。
【０１１４】
また、このフィルム止めフレーム１０にあっても、係止部１３ｆの先端は、両側壁部１２の先端に対して隙間（符示せず）を有して対向し、空部１３ｅの導入溝１ａへの連通を許容している。
【０１１５】
以上で、本発明の説明を終わるが、本発明の範囲は、前記した説明の範囲内、および、図示した範囲内に限られないことはもちろんである。
【符号の説明】
【０１１６】
１  フィルム止めフレーム
１ａ  導入溝
１１  底部
１２  両側壁部
１３  カール部
１３ａ  開口
１３ｂ  直状部
１３ｃ  湾曲部
１３ｄ，１３ｆ  係止部
１３ｅ  空部
Ｆ  フィルム
Ｇ  ビニールハウス
Ｇ１  骨組を形成するアーチパイプ
Ｓ  止め部材たる弾性係止線条
ａ  係止部の軸線
ｂ  両側壁部の軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014217295.tif 000009