(57)【要約】【課題】定着ベルトの内周面に付着物が付着してしまっても、加熱ローラによって加熱される定着ベルトに加熱ムラが生じにくい、定着装置、及び、画像形成装置を提供する。【解決手段】誘導加熱部２５（加熱手段）によって加熱されて定着ベルト２１を加熱する加熱ローラ２３や、加熱ローラ２３とともに定着ベルト２１を張架する定着補助ローラ２２や、定着ベルト２１を介して定着補助ローラ２２に圧接してニップ部を形成する加圧ローラ３１（加圧部材）が設けられている。さらに、定着ベルト２１の内周面に当接して、内周面に付着した付着物を除去するクリーニングローラ２６（クリーニング部材）が設置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に走行して、トナー像を加熱・溶融して記録媒体上に定着する定着ベルトと、
加熱手段によって加熱されて、前記定着ベルトを加熱する加熱ローラと、
前記加熱ローラとともに前記定着ベルトを張架する定着補助ローラと、
前記定着ベルトを介して前記定着補助ローラに圧接することで記録媒体が搬送されるニップ部を形成する加圧部材と、
を備え、
前記定着ベルトの内周面に当接して当該内周面に付着した付着物を除去するクリーニング部材をさらに備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記クリーニング部材は、前記定着補助ローラの張架位置に対して前記定着ベルトの走行方向下流側の位置であって、前記加熱ローラの張架位置に対して前記定着ベルトの走行方向上流側の位置で、前記定着ベルトの内周面に当接するクリーニングローラ又はクリーニングベルトであることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記クリーニングローラ又は前記クリーニングベルトは、前記定着ベルトとの当接位置において前記定着ベルトの走行速度に対して速度差が生じないように、駆動手段によって前記定着ベルトの走行方向に沿うように回転駆動されることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記クリーニング部材は、少なくとも前記定着ベルトに当接する部分が、前記定着ベルトの内周面の粘着性よりも粘着性の高い材料で形成されたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の定着装置。
【請求項５】
前記クリーニング部材に付着した前記付着物を前記クリーニング部材から除去して回収する回収手段を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の定着装置。
【請求項６】
前記クリーニング部材を加熱する第２の加熱手段を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の定着装置。
【請求項７】
前記第２の加熱手段は、その消費電力が前記加熱手段の消費電力よりも小さくなるように形成されるとともに、前記加熱手段が前記加熱ローラを加熱するタイミングに同期して前記クリーニング部材を加熱するように制御されることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の定着装置。
【請求項８】
前記加熱手段は、前記加熱ローラを電磁誘導によって加熱する誘導加熱部であることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の定着装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれかに記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置と、そこに設置される定着装置と、に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機、プリンタ等の画像形成装置において、トナー像を加熱・溶融する定着部材として無端状の定着ベルトを用いた電磁誘導加熱方式の定着装置が設置されたものが広く知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１等において、電磁誘導加熱方式の定着装置は、誘導加熱部（ＩＨヒータ）によって電磁誘導加熱される加熱ローラ、定着補助ローラ（定着ローラ）、加熱ローラと定着補助ローラとによって張架された定着ベルト、定着ベルトを介して加熱ローラに対向する誘導加熱部、定着ベルトを介して定着補助ローラに圧接してニップ部を形成する加圧部材（加圧ローラ）、等で構成される。
定着ベルトは、加熱ローラによる張架位置で、誘導加熱部によって電磁誘導加熱された加熱ローラによって加熱される。そして、加熱された定着ベルトは、定着補助ローラと加圧ローラとのニップ部に搬送される記録媒体上のトナー像を加熱して定着する。
【０００４】
一方、特許文献１等には、定着ベルトの内周面に当接して定着ベルトにテンションを与えるテンションローラの内部に、補助熱源を設置する技術が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の定着ベルトを用いた電磁誘導加熱方式の定着装置は、ニップ部の位置で定着ベルトの内周面が定着補助ローラに強く摺接することで生じた磨耗粉（削れ粉）等が、付着物として定着ベルトの内周面に付着してしまうことがあった。そして、定着ベルトの内周面に付着物が付着してしまうと、加熱ローラによる張架位置で誘導加熱部によって電磁誘導加熱された加熱ローラによって加熱されるときに、加熱ムラ（温度ムラ）が生じてしまい、それにより定着画像に定着ムラ（主として、定着ベルトの走行方向に対応した定着ムラである。）が発生してしまっていた。また、このような加熱ムラ（定着ムラ）は、カラー画像の場合には、光沢ムラとなってしまっていた。
【０００６】
このような問題は、定着ベルトを介して加熱ローラを電磁誘導部（ＩＨヒータ）によって加熱する電磁誘導加熱方式のもので特に生じやすいものの、加熱ローラを加熱する加熱手段として、加熱ローラに内設したハロゲンヒータ等を用いたベルト定着方式のものなどであっても同様に起こりうるものである。
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、定着ベルトの内周面に付着物が付着してしまっても、加熱ローラによって加熱される定着ベルトに加熱ムラが生じにくい、定着装置、及び、画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の請求項１記載の発明にかかる定着装置は、所定方向に走行して、トナー像を加熱・溶融して記録媒体上に定着する定着ベルトと、加熱手段によって加熱されて、前記定着ベルトを加熱する加熱ローラと、前記加熱ローラとともに前記定着ベルトを張架する定着補助ローラと、前記定着ベルトを介して前記定着補助ローラに圧接することで記録媒体が搬送されるニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記定着ベルトの内周面に当接して当該内周面に付着した付着物を除去するクリーニング部材をさらに備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、定着ベルトの内周面に当接して内周面に付着した付着物を除去するクリーニング部材を設置しているため、定着ベルトの内周面に付着物が付着してしまっても、加熱ローラによって加熱される定着ベルトに加熱ムラが生じにくい、定着装置、及び、画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。
【図２】定着装置を示す構成図である。
【図３】変形例１としての、定着装置を示す構成図である。
【図４】変形例２としての、定着装置を示す構成図である。
【図５】変形例３としての、定着装置を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態．
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【００１２】
まず、図１にて、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
図１において、１は画像形成装置としてのタンデム型カラー複写機の装置本体、２は入力画像情報に基づいたレーザ光を発する書込み部、３は原稿Ｄを原稿読込部４に搬送する原稿搬送部、４は原稿Ｄの画像情報を読み込む原稿読込部、６は搬送ローラ、７は転写紙等の記録媒体Ｐが収容される給紙部、９は記録媒体Ｐの搬送タイミングを調整するレジストローラ（タイミングローラ）、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫは各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のトナー像が形成される感光体ドラム、１２は各感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上を帯電する帯電部、１３は各感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に形成される静電潜像を現像する現像部、１４は各感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に形成されたトナー像を記録媒体Ｐ上に重ねて転写する転写バイアスローラ（１次転写バイアスローラ）、１５は各感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上の未転写トナーを回収するクリーニング部、を示す。
【００１３】
また、１６は中間転写ベルト１７を清掃する中間転写ベルトクリーニング部、１７は複数色のトナー像が重ねて転写される中間転写ベルト、１８は中間転写ベルト１７上のカラートナー像を記録媒体Ｐ上に転写するための２次転写バイアスローラ、１９は２次転写工程後の記録媒体Ｐを定着装置２０に向けて搬送する搬送ベルト、２０は記録媒体Ｐ上のトナー像（未定着画像）を定着するベルト方式の定着装置、８０は両面プリントをおこなうときにオモテ面へのプリントが終了した記録媒体Ｐを画像形成部に向けて搬送する両面搬送部、を示す。
【００１４】
以下、画像形成装置における、通常のカラー画像形成時の動作について説明する。
まず、原稿Ｄは、原稿搬送部３の搬送ローラによって、原稿台から図中の矢印方向に搬送されて、原稿読込部４のコンタクトガラス５上に載置される。そして、原稿読込部４で、コンタクトガラス５上に載置された原稿Ｄの画像情報が光学的に読み取られる。
【００１５】
詳しくは、原稿読込部４は、コンタクトガラス５上の原稿Ｄの画像に対して、照明ランプから発した光を照射しながら走査させる。そして、原稿Ｄにて反射した光を、ミラー群及びレンズを介して、カラーセンサに結像する。原稿Ｄのカラー画像情報は、カラーセンサにてＲＧＢ（レッド、グリーン、ブルー）の色分解光ごとに読み取られた後に、電気的な画像信号に変換される。さらに、ＲＧＢの色分解画像信号をもとにして画像処理部で色変換処理、色補正処理、空間周波数補正処理等の処理をおこない、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのカラー画像情報を得る。
【００１６】
そして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の画像情報は、書込み部２に送信される。そして、書込み部２からは、各色の画像情報に基づいたレーザ光（露光光）が、それぞれ、対応する感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に向けて発せられる。
【００１７】
一方、４つの感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫは、それぞれ、図１の反時計方向に回転している。そして、まず、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫの表面は、帯電部１２との対向部で、一様に帯電される（帯電工程である。）。こうして、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上には、帯電電位が形成される。その後、帯電された感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれのレーザ光の照射位置に達する。
書込み部２において、４つの光源から画像信号に対応したレーザ光が各色に対応してそれぞれ射出される。各レーザ光は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色成分ごとに別の光路を通過することになる（露光工程である。）。
【００１８】
イエロー成分に対応したレーザ光は、紙面左側から１番目の感光体ドラム１１Ｙ表面に照射される。このとき、イエロー成分のレーザ光は、高速回転するポリゴンミラーにより、感光体ドラム１１Ｙの回転軸方向（主走査方向）に走査される。こうして、帯電部１２にて帯電された後の感光体ドラム１１Ｙ上には、イエロー成分に対応した静電潜像が形成される。
【００１９】
同様に、マゼンタ成分に対応したレーザ光は、紙面左から２番目の感光体ドラム１１Ｍ表面に照射されて、マゼンタ成分に対応した静電潜像が形成される。シアン成分のレーザ光は、紙面左から３番目の感光体ドラム１１Ｃ表面に照射されて、シアン成分の静電潜像が形成される。ブラック成分のレーザ光は、紙面左から４番目の感光体ドラム１１ＢＫ表面に照射されて、ブラック成分の静電潜像が形成される。
【００２０】
その後、各色の静電潜像が形成された感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれ、現像部１３との対向位置に達する。そして、各現像部１３から感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に各色のトナーが供給されて、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上の潜像が現像される（現像工程である。）。
その後、現像工程後の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれ、中間転写ベルト１７との対向部に達する。ここで、それぞれの対向部には、中間転写ベルト１７の内周面に当接するように転写バイアスローラ１４が設置されている。そして、転写バイアスローラ１４の位置で、中間転写ベルト１７上に、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に形成された各色のトナー像が、順次重ねて転写される（１次転写工程である。）。
【００２１】
そして、転写工程後の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれ、クリーニング部１５との対向位置に達する。そして、クリーニング部１５で、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に残存する未転写トナーが回収される（クリーニング工程である。）。
その後、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、不図示の除電部を通過して、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫにおける一連の作像プロセスが終了する。
【００２２】
他方、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上の各色のトナーが重ねて転写（担持）された中間転写ベルト１７は、図中の時計方向に走行して、２次転写バイアスローラ１８との対向位置に達する。そして、２次転写バイアスローラ１８との対向位置で、記録媒体Ｐ上に中間転写ベルト１７上に担持されたカラーのトナー像が転写される（２次転写工程である。）。
その後、中間転写ベルト１７表面は、中間転写ベルトクリーニング部１６の位置に達する。そして、中間転写ベルト１７上に付着した未転写トナーが中間転写ベルトクリーニング部１６に回収されて、中間転写ベルト１７における一連の転写プロセスが終了する。
【００２３】
ここで、中間転写ベルト１７と２次転写バイアスローラ１８との間（２次転写ニップである。）に搬送される記録媒体Ｐは、給紙部７からレジストローラ９等を経由して搬送されたものである。
詳しくは、記録媒体Ｐを収納する給紙部７から、給紙ローラ８により給送された記録媒体Ｐが、搬送ガイドを通過した後に、レジストローラ９に導かれる。レジストローラ９に達した記録媒体Ｐは、タイミングを合わせて、２次転写ニップに向けて搬送される。
【００２４】
そして、フルカラー画像が転写された記録媒体Ｐは、搬送ベルト１９によって定着装置２０に導かれる。定着装置２０では、定着ベルトと加圧ローラとのニップ部にて、カラー画像（トナー）が記録媒体Ｐ上に定着される。
そして、定着工程後の記録媒体Ｐは、搬送ローラ６で搬送された後に、排紙ローラによって装置本体１外に出力画像として排出されて、一連の画像形成プロセスが完了する。
【００２５】
次に、図２にて、画像形成装置本体１に設置される定着装置２０の構成・動作について詳述する。
図２に示すように、本実施の形態２における定着装置２０は、加熱手段としての誘導加熱部２５（磁束発生部）、定着ベルト２１（定着部材）、加熱ローラ２３、定着補助ローラ２２、加圧部材としての加圧ローラ３１、クリーニング部材としてのクリーニングローラ２６、スクレーパ２７、回収皿２８、温度センサ４０、４５、等で構成される。
【００２６】
ここで、定着ベルト２１は、ＰＩ（ポリイミド）等の樹脂材料からなるベース層上に、弾性層、離型層が順次積層された多層構造の無端状ベルトである。定着ベルト２１の弾性層は、層厚が１００〜１０００μｍ程度であって、フッ素ゴム、シリコーンゴム、発泡性シリコーンゴム等の弾性材料で形成されている。定着ベルト２１の離型層は、層厚が５〜２０μｍ程度であって、ＰＦＡ（４フッ化エチレンバーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂）、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ＰＥＳ（ポリエーテルサルファイド）、等で形成されている。定着ベルト２１の表層に離型層を設けることにより、トナーＴ（トナー像）に対する離型性（剥離性）が担保されることになる。定着ベルト２１は、２つのローラ部材（定着補助ローラ２２と加熱ローラ２３とである。）に張架・支持されて、図２中の矢印方向に走行する。
なお、本実施の形態では、定着ベルト２１の内周面（ベース層）に付着した付着物を除去するクリーニングローラ２６（クリーニング部材）や、スクレーパ２７及び回収皿２８（回収手段）が設置されているが、これらについては後で詳しく説明する。
【００２７】
定着補助ローラ２２は、ステンレス鋼等からなる芯金２２ａ上に、層厚が１５ｍｍ程度の発泡シリコーンゴムからなる弾性層２２ｂ（アスカーＣ硬度が２５〜５０程度のものである。）が形成されたローラ部材であって、加圧部材としての加圧ローラ３１に定着ベルト２１を介して圧接してニップ部を形成する。弾性層２２ｂを発泡材料で形成することで、ニップ部におけるニップ幅（ニップ量）を比較的大きく設定できるとともに、定着ベルト２１の熱が定着補助ローラ２２に移行しにくくなる。定着補助ローラ２２は、その軸部が駆動モータ６１に連結されていて、図２中の時計方向に回転駆動される。
なお、本実施の形態では、弾性層２２ｂの材料として発泡シリコーンゴムを用いたが、弾性層２２ｂの材料としてフッ素ゴム、シリコーンゴム等を用いることもできる。
【００２８】
加熱ローラ２３は、鉄、ニッケル系の整磁合金で形成された中空構造のローラ部材であって、図２の時計方向に回転する。そして、加熱ローラ２３は、誘導加熱部２５から発せられる磁束によって電磁誘導加熱される。そして、電磁誘導加熱された加熱ローラ２３によって、加熱ローラ２３における張架位置で、定着ベルト２１が加熱されることになる（熱が伝えられることになる）。そして、加熱された定着ベルト２１によって、ニップ部の位置で、記録媒体Ｐ上のトナー像（トナーＴ）が加熱・溶融されて、記録媒体Ｐ上に定着されることになる。
なお、本実施の形態では、加熱ローラ２３の内部に、フェライト等の強磁性体からなる磁束調整板２９（内部コア）が非回転で固設されている。磁束調整板２９は、定着ベルト２１及び加圧ローラ３１を介して誘導加熱部２５に対向していて、加熱ローラ２３に効率的に磁束を透過させるものである。
【００２９】
加熱手段としての誘導加熱部２５は、コイル部（励磁コイル）、コア部（励磁コイルコア）、コイルガイド、等で構成されていて、定着ベルト２１を介して加熱ローラ２３の外周面に対向するように配設されている。
コイル部は、定着ベルト２１を介して加熱ローラ２３の外周の一部を覆うように配設されたコイルガイド上に細線を束ねたリッツ線を巻回して幅方向（図２の紙面垂直方向である。）に延設したものである。コイルガイドは、耐熱性の高い樹脂材料等からなり、コイル部を保持する。コア部は、フェライト等の強磁性体（比透磁率が１０００〜３０００程度である。）からなり、加熱ローラ２３に向けて効率のよい磁束を形成するためにセンターコアやサイドコアが設けられている。コア部は、幅方向に延設されたコイル部に対向するように設置されている。
ここで、誘導加熱部２５（加熱手段）の出力制御は、定着ベルト２１表面に非接触で対向する第１温度センサ４０（サーモパイル等である。）によるベルト表面温度の検知結果に基いておこなわれる。すなわち、誘導加熱部２５の出力制御によって、定着ベルト２１の温度（定着温度）が所望の温度（目標制御温度）に調整制御されることになる。
【００３０】
また、加圧部材としての加圧ローラ３１は、主として、芯金３２と、芯金３２の外周面に接着層を介して形成された弾性層３３（層厚が３ｍｍ程度のものである。）と、からなる。加圧ローラ３１の弾性層３３は、フッ素ゴム、シリコーンゴム等のソリッドゴム材料で形成されている。
また、本実施の形態では、加圧ローラ３１の表面の離型性を向上させるために、加圧ローラ３１の表面にオイルを塗布するオイル塗布ローラ３５が設置されている。なお、オイル塗布ローラ３５を設けずに、加圧ローラ３１の弾性層３３の表層にＰＦＡ等からなる薄肉の離型層を設けることもできる。
さらに、本実施の形態では、定着ベルト２１がニップ部の位置で加圧ローラ３１に熱を奪われにくくするために、加圧ローラ３１を加熱するヒータ３４が加圧ローラ３１に内設されている。このヒータ３４は、加圧ローラ３１の表面温度を検知する第２温度センサ４５（サーモパイル等である。）の検知結果に基いて、オン・オフ制御される。
【００３１】
また、定着ベルト２１と加圧ローラ３１との当接部（ニップ部である。）の入口側と出口側には、それぞれ、記録媒体Ｐの搬送を案内するガイド板３８が配設されている。ガイド板３８は、定着装置２０の側板に固設されている。
また、図示は省略するが、定着ベルト２１の外周面に対向する位置であって、ニップ部の出口側近傍には、分離板が配設されている。分離板は、定着工程後の記録媒体Ｐが定着ベルト２１の走行に沿って定着ベルト２１に巻き付いてしまう不具合を抑止する。
【００３２】
このように構成された定着装置２０は、次のように動作する。
駆動モータ６１によって定着補助ローラ２２が回転駆動されると、定着ベルト２１は図２中の時計方向に従動して走行するとともに、加圧ローラ３１も時計方向に従動回転して、加圧ローラ３１も反時計方向に従動回転する。
そして、定着ベルト２１は、誘導加熱部２５との対向位置（加熱ローラ２３の張架位置）で加熱される。詳しくは、電源部６６から誘導加熱部２５（コイル部）に１０ｋＨｚ〜１ＭＨｚ（好ましくは、２０ｋＨｚ〜８００ｋＨｚである。）の高周波交番電流を流すことで、加熱ローラ２３に磁力線が双方向に交互に切り替わるように形成される。このように交番磁界が形成されることで、加熱ローラ２３の表面に渦電流が生じて、加熱ローラ２３の電気抵抗によってジュール熱が発生して、加熱ローラ２３が加熱（電磁誘導加熱）される。そして、定着ベルト２１は、発熱した加熱ローラ２３から熱を受けて加熱される。
その後、加熱ローラ２３によって加熱された定着ベルト２１表面は、加圧ローラ３１との当接部（ニップ部）に達する。そして、ニップ部に搬送される記録媒体Ｐ上のトナー像（トナーＴ）を加熱して溶融する。ニップ部を通過した定着ベルト２１表面は、その後に再び誘導加熱部２５との対向位置に達する。
このような一連の動作が連続的に繰り返されて、画像形成プロセスにおける定着工程が完了する。
【００３３】
以下、本実施の形態における定着装置２０の、特徴的な構成・動作について説明する。
図２に示すように、本実施の形態における定着装置２０には、定着ベルト２１の内周面に当接して、その内周面に付着した付着物を除去するクリーニング部材としてのクリーニングローラ２６が設置されている。
定着ベルト２１の内周面に付着する付着物は、主として、ニップ部の位置で定着ベルト２１の内周面が定着補助ローラ２２に強く摺接することで生じた磨耗粉（削れ粉）である。特に、本実施の形態では、定着補助ローラ２２の外周面が発泡シリコーンゴムからなる弾性層２２ｂで形成されていて、定着ベルト２１との摺接によって弾性層２２ｂの磨耗粉が生じて、その磨耗粉が定着ベルト２１の内周面に付着しやすくなっている。
そして、本実施の形態１では、このように定着ベルト２１の内周面に付着した付着物をクリーニングローラ２６で除去しているため、定着ベルト２１の内周面に付着物が付着した状態で加熱ローラ２３（誘導加熱部２５）によって加熱されるときに生じる定着ベルト２１の加熱ムラを確実に軽減することができる。
【００３４】
ここで、図２に示すように、本実施の形態において、クリーニングローラ２６（クリーニング部材）は、定着補助ローラ２２の張架位置に対して定着ベルト２１の走行方向下流側の位置であって、加熱ローラ２３の張架位置に対して定着ベルト２１の走行方向上流側の位置で、定着ベルト２１の内周面に当接するように配設されている。
これにより、上述したようにニップ部の位置で生じて定着ベルト２１の内周面に付着した付着物を、定着ベルト２１が加熱ローラ２３（誘導加熱部２５）によって加熱される前に、効率的に除去することができるため、上述した本発明の効果が大きく発揮されることになる。
【００３５】
また、本実施の形態において、クリーニングローラ２６（クリーニング部材）は、少なくとも定着ベルト２１に当接する部分が、定着ベルト２１の内周面の粘着性よりも粘着性の高い材料で形成されている。具体的に、クリーニングローラ２６は、回転軸部上にローラ部が形成されたものであって、そのローラ部が粘着性（粘度）が高くて摩擦係数が高いシリコーンゴム、フッ素ゴム、フッ素樹脂等の耐熱性材料で形成されている。
これにより、定着ベルト２１の内周面に付着した付着物に対するクリーニングローラ２６のクリーニング性が向上することになる。
【００３６】
さらに、本実施の形態において、クリーニングローラ２６（クリーニング部材）は、定着ベルト２１との当接位置において定着ベルト２１の走行速度に対して速度差が生じないように、駆動手段としての駆動モータ６１によって定着ベルト２１の走行方向に沿うように回転駆動されている。
詳しくは、クリーニングローラ２６は、その回転軸部に、定着補助ローラ２２を回転駆動する駆動モータ６１から不図示のギア列を介して駆動力が伝達されるように構成されている。そして、クリーニングローラ２６は、定着ベルト２１との当接位置において線速度差が生じないように、図２の時計方向に回転する。
このように構成することで、クリーニングローラ２６を定着ベルト２１に当接させても、定着ベルト２１に負荷変動が生じて走行速度が可変することがないため、定着ベルト２１が安定して走行することになる。
【００３７】
なお、本実施の形態において、クリーニングローラ２６のクリーニング性をさらに高めるために、クリーニングローラ２６に対する定着ベルト２１の巻き付け範囲（クリーニング範囲）を広く設定することが好ましい。その場合、クリーニングローラ２６は、定着ベルト２１に対して内周面側からテンションを与えるテンションローラとしても機能することになる。
【００３８】
ここで、本実施の形態における定着装置２０には、クリーニングローラ２６（クリーニング部材）に付着した付着物をクリーニングローラ２６から除去して回収する回収手段としてのスクレーパ２７及び回収皿２８が設置されている。
詳しくは、図２に示すように、スクレーパ２７は、金属材料等からなる薄い板状部材であって、クリーニングローラ２６に対して所定圧力でカウンタ方向に当接するように設置されている。そして、定着ベルト２１からクリーニングローラ２６に移行した付着物が、スクレーパ２７によって、クリーニングローラ２６の表面から機械的に掻き取られることになる。また、回収皿２８は、スクレーパ２７がクリーニングローラ２６に当接する位置の下方に設置されていて、スクレーパ２７によって掻き取られた付着物が自重落下してその内部に回収されることになる。
【００３９】
ここで、図３に示す定着装置２０は、本実施の形態のものに対する変形例１である。
図３に示す定着装置２０は、クリーニングローラ２６を加熱する第２の加熱手段としての第２加熱ローラ５１が設けられている。詳しくは、第２加熱ローラ５１は、クリーニングローラ２６に当接する中空構造のローラ部材であって、その内部にハロゲンヒータ等のヒータ５２（電源部６６から電力供給を受けている。）が設置されている。第２加熱ローラ５１によってクリーニングローラ２６を加熱することで、定着ベルト２１の熱がクリーニングローラ２６に奪われて定着ベルト２１の加熱効率が低下する不具合を低減することができる。なお、図３に示す定着装置２０では、クリーニングローラ２６に付着した付着物は、第２加熱ローラ５１に移行した後に、第２加熱ローラ５１に当接するスクレーパ２７（及び、その下方に位置する回収皿２８）によって回収されることになる。
ここで、第２の加熱手段５１、５２は、その消費電力が誘導加熱部２５（加熱手段）の消費電力よりも小さくなるように形成されるとともに、誘導加熱部２５が加熱ローラ２３を加熱するタイミングに同期してクリーニングローラ２６を加熱するように制御される。具体的には、第２加熱ローラ５１に内設されたヒータ５２のワット数は、誘導加熱部２５で消費されるワット数よりも小さく設定されていて、誘導加熱部２５のコイル部に電源部６６から電力が供給されるタイミングに同期して、ヒータ５２にも電源部６６から電力が供給される。これにより、クリーニングローラ２６が第２加熱ローラ５１によって異常に温度上昇することなく、複雑な温度制御も不要であり、定着ベルト２１の加熱効率の低下を比較的簡易に抑止することができる。
【００４０】
また、図４に示す定着装置２０は、本実施の形態のものに対する変形例２である。
図４に示す定着装置２０は、クリーニング部材としてクリーニングベルト５３を設置している。詳しくは、クリーニングベルト５３は、ベース層上にシリコーンゴム、フッ素ゴム等の表面層が形成された無端状ベルトであって、クリーニングローラ２６と、ヒータ５２が内設された第２加熱ローラ５１と、によって張架・支持されている。クリーニングベルト５３は、定着ベルト２１の走行速度と等速度にて、時計方向に走行する。このようにクリーニング部材としてクリーニングベルト５３を用いた場合には、定着ベルト２１との接触面積を大きくとることができるため、定着ベルト２１の内周面に付着した付着物に対するクリーニング性をさらに高めることができる。また、図４のものも、第２加熱ローラ５１によってクリーニングベルト５３を加熱しているため、定着ベルト２１の熱がクリーニングベルト５３に奪われる不具合を低減することができる。なお、図４に示す定着装置２０では、クリーニングベルト５３に付着した付着物は、クリーニングベルト５３に当接するスクレーパ２７（及び、その下方に位置する回収皿２８）によって回収されることになる。また、図４のものも、第２の加熱手段５１、５２は、その消費電力が誘導加熱部２５（加熱手段）の消費電力よりも小さくなるように形成されるとともに、誘導加熱部２５が加熱ローラ２３を加熱するタイミングに同期してクリーニングローラ２６を加熱するように制御される。
【００４１】
また、図５に示す定着装置２０は、本実施の形態のものに対する変形例３である。
図５に示す定着装置２０は、加熱ローラ２３を加熱する加熱手段として、誘導加熱部２５の代わりに、ハロゲンヒータ等のヒータ５５が設置されている。詳しくは、ヒータ５５は、加熱ローラ２３の内周面に対向するように設置されていて、電源部６６（交流電源）により出力制御（オン・オフ制御）されて加熱ローラ２３を輻射熱によって加熱する。そして、ヒータ５５によって加熱された加熱ローラ２３によって、定着ベルト２１が加熱される。この場合、加熱ローラ２３は、アルミニウム等の熱伝導率の高い金属材料で形成することが好ましい。
このように加熱手段としてヒータ５５を用いた場合であっても、定着ベルト２１の内周面に付着した付着物を除去するクリーニングローラ２６（クリーニング部材）を設けることで、本実施の形態のものとほぼ同様の効果をえることができる。
【００４２】
以上説明したように、本実施の形態では、定着ベルト２１の内周面に当接して内周面に付着した付着物を除去するクリーニングローラ２６（クリーニング部材）を設置しているため、定着ベルト２１の内周面に付着物が付着してしまっても、加熱ローラ２３によって加熱される定着ベルト２１に加熱ムラを生じにくくすることができる。
【００４３】
なお、本実施の形態では加圧部材として加圧ローラ３１を用いたが、加圧部材として加圧ベルトや加圧パッドを用いてもよい。
さらに、本実施の形態では誘導加熱部２５を加熱ローラ２３の外周面に対向するように設置したが、誘導加熱部２５を加熱ローラ２３の内周面に対向するように設置することもできるし、加熱ローラ２３を加熱する加熱手段として抵抗発熱体を用いることもできる。
そして、それらの場合にも、本実施の形態とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００４４】
なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  画像形成装置本体（装置本体）、
２０  定着装置、
２１  定着ベルト（定着部材）、
２２  定着補助ローラ、
２３  加熱ローラ、
２５  誘導加熱部（加熱手段）、
２６  クリーニングローラ（クリーニング部材）、
２７  スクレーパ（回収手段）、
２８  回収皿（回収手段）、
３１  加圧ローラ（加圧部材）、
５１  第２加熱ローラ（第２の加熱手段）、
５２  ヒータ（第２の加熱手段）、
５３  クリーニングベルト（クリーニング部材）、
５５  ヒータ（加熱手段）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４６】
【特許文献１】特開２００９−１３９６７４号公報
【図１】
2014149425.tif 000003
【図２】
2014149425.tif 000004
【図３】
2014149425.tif 000005
【図４】
2014149425.tif 000006
【図５】
2014149425.tif 000007