(57)【要約】【課題】継柱用パンザマストを電柱から取外す際に、電柱に取外し工具を固定するが、取外し工具のジャッキの押上げ力をパンザマストに十分に伝達できるようにすることを目的とする。【解決手段】電柱に対してその周りを巻くようにして着脱可能に固定される巻付け部と、巻付け部に対してその円周方向に間隔をあけて固定される複数のジャッキと、電柱の周囲に沿わせつつパンザマストの下端面に当てる当材と、当材をジャッキの昇降部に接合する接合部とを備え、ジャッキは、昇降部の上昇方向が鉛直方向に対して電柱側に傾斜していることを特徴とする継柱用パンザマストの取外し工具。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱に対してその周りを巻くようにして着脱可能に固定される巻付け部と、巻付け部に対してその円周方向に間隔をあけて固定される複数のジャッキと、電柱の周囲に沿わせつつパンザマストの下端面に当てる当材と、当材をジャッキの昇降部に接合する接合部とを備え、
ジャッキは、昇降部の上昇方向が鉛直方向に対して電柱側に傾斜していることを特徴とする継柱用パンザマストの取外し工具。
【請求項２】
ジャッキは、昇降部の上昇方向が鉛直方向に対する電柱のテーパ角と同じ角度で傾斜していることを特徴とする請求項１記載の継柱用パンザマストの取外し工具。
【請求項３】
ジャッキは、昇降部の上昇方向が鉛直方向に対する電柱のテーパ角よりも深い角度で傾斜していることを特徴とする請求項１記載の継柱用パンザマストの取外し工具。
【請求項４】
接合部は、昇降部に固定する固定部と、固定部に対して当材を揺動可能に支持する軸支部とから構成され、軸支部の水平な支軸ピンの軸長方向が、巻付け部で電柱を取り囲む際の円の接線方向に平行であることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の継柱用パンザマストの取外し工具。
【請求項５】
ジャッキは、油圧ジャッキであって、油圧ジャッキのラムを昇降部とすることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の継柱用パンザマストの取外し工具。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載の継柱用パンザマストの取外し工具を使用する継柱用パンザマストの取外し工法であって、
電柱に対してその周りを巻くようにして巻付け部を電柱に固定する工程と、
パンザマストの下端面に各当材の上端面が当たるように配置する工程と、
各ジャッキを操作して当材からパンザマストに上昇力を加えてパンザマストと電柱との嵌合を解消する工程と、
パンザマストを上方から引き抜く工程とを有することを特徴とする継柱用パンザマストの取外し工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に電柱の上に継ぎ足す継柱用パンザマスト（以下、明細書では「パンザマスト」と言う。）の取外し工具、および取り外し工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パンザマストは、上端が閉鎖された筒状であって、その下端部を電柱の上端部の外周に嵌合することによって、電柱の上に継ぎ足される。
【０００３】
従来、このパンザマストを取外す場合には押出型材のアングルを工具として用い、作業者がパンザマストの下端面をアングルで下から突き上げる工法が最も広く用いられている。因みに、パンザマストは、電柱と同様のテーパ形状である。従って、パンザマストを嵌合高さ位置からある程度（例えば５ｃｍ程度）上昇させて電柱との嵌合状態を解消できれば、その後は、容易に引き抜くことができる。
【０００４】
しかしながら、この工法は、人力のため作業者の負担が大きいし、アングルを突き上げるときに騒音が発生するという問題がある。
【０００５】
そこで本発明者は、これらの問題を解決するために、専用の工具を試作した。この試作品は、図５（ａ）に示すように、電柱Ｐに対してその周りを巻くようにして着脱可能に固定される巻付け部１と、巻付け部１に対してその円周方向に間隔をあけて固定される一対のジャッキ２、２と、電柱Ｐの周囲に沿わせつつパンザマストＭの下端面に当てる当材３と、当材３をジャッキ２の昇降部（ラム２２の先端部）に接合する接合部４とを主として構成されていた。この試作品を製作したときの思惑では、一対の当材をパンザマストの下端面に当て、そのまま一対のジャッキによって当材を上昇させれば、それに伴ってパンザマストが上昇し、パンザマストと電柱との嵌合が解消されるはずであった。
なお、上記試作品と関連のある取外し工具が既に公知となっている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、試作品の取外し工具では、パンザマストが上昇しなかった。その原因は、ジャッキが鉛直方向に当材を押し上げることにあると思われる。当材は、電柱の周囲に当てながらパンザマストの下端面を押す構成となるので、この当材を下からジャッキで押し上げる位置は、ジャッキのラムシリンダの半径に応じて、電柱からその半径方向に離れた位置となる。そうすると、パンザマストの真下からジャッキの上昇力が加わるのではなく、パンザマストに対して半径方向に離れた位置から上昇力が加わることになる。従って、ジャッキの上昇力がパンザマストには十分に伝わらなかったものと思われる。
【０００８】
より詳しく言えば、試作品については、ジャッキを操作すると、図５（ｂ）に示すように当材３がパンザマストＭの下端面に当たったまま斜めに傾くようになり、ジャッキ２の上昇力がパンザマストＭには十分に伝わらなかった。なお、この図においては、ラムが少し上昇しているが、これはパンザマストを上昇させたのではなく、取外し工具の各部の遊びや、当材とパンザマストとの間の僅かな隙間等が、ジャッキを操作した際に無くなったものであると思われる。
【０００９】
本発明は、上記実情を考慮したもので、ジャッキの押上げ力をパンザマストに十分に伝達できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のパンザマストの取外し工具は、電柱に対してその周りを巻くようにして着脱可能に固定される巻付け部と、巻付け部に対してその円周方向に間隔をあけて固定される複数のジャッキと、電柱の周囲に沿わせつつパンザマストの下端面に当てる当材と、当材をジャッキの昇降部に接合する接合部とを備え、ジャッキは、昇降部の上昇方向が鉛直方向に対して電柱側に傾斜していることを特徴とする。
【００１１】
ジャッキに対する操作よって当材が少しでも上昇したときに、パンザマストから当材が外れるような事態を防ぎ、確実にパンザマストに上昇力を伝えるには、次のようにすることが望ましい。
すなわち、ジャッキは、昇降部の上昇方向が鉛直方向に対する電柱のテーパ角と同じ角度で傾斜していることである。
【００１２】
また、パンザマストから当材が外れるような事態をより確実に防ぐには次のようにすることが望ましい。
すなわち、ジャッキは、昇降部の上昇方向が鉛直方向に対する電柱のテーパ角よりも深い角度で傾斜していることである。
【００１３】
また、接合部は、昇降部と当材との角度を固定する構造であっても良い。というのも、電柱はテーパ角が規定されているので、ジャッキの昇降部の上昇方向（ジャッキの傾斜角度）と、電柱のテーパ角とを考慮すれば、当材の内面を電柱のテーパ角に一致させる構造として、当材の内面を電柱の外周面に沿わせることができる。しかし、接合部は、昇降部と当材との角度を可変可能な構造とすれば、ジャッキの傾斜角度や電柱のテーパ角を考慮せずに、当材の内面を電柱の外周面に沿わせることが可能である。それには次のようにすることが望ましい。
すなわち、接合部は、昇降部に固定する固定部と、固定部に対して当材を揺動可能に支持する軸支部とから構成され、軸支部の水平な支軸ピンの軸長方向が、巻付け部で電柱を取り囲む際の円の接線方向に平行であることである。
【００１４】
また、ジャッキの一例としては、次のようにすることが望ましい。
すなわち、ジャッキは、油圧ジャッキであって、油圧ジャッキのラムを昇降部とすることである。
【００１５】
また、継柱用パンザマストの取外し工具を使用する継柱用パンザマストの取外し工法は、以下の通りである。
すなわち、電柱に対してその周りを巻くようにして巻付け部を電柱に固定する工程と、パンザマストの下端面に各当材の上端面が当たるように配置する工程と、各ジャッキを操作して当材からパンザマストに上昇力を加えてパンザマストと電柱との嵌合を解消する工程と、パンザマストを上方から引き抜く工程とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、ジャッキの昇降部の上昇方向が鉛直方向に対して電柱側に傾斜しているので、接合部の位置（当材を下からジャッキで押し上げる位置）を、従来（昇降部の上昇方向を鉛直方向とする場合）に比べれば、電柱の近くにすることが可能となる。従って、従来よりもパンザマストの真下に近い位置から当材に対して上昇力が加わることが可能となり、その結果、ジャッキの押上げ力がパンザマストに十分に伝達されることになり、パンザマストと電柱との嵌合を解消し易くなる。
【００１７】
また、ジャッキを電柱のテーパ角と同じ角度で傾斜してある場合には、パンザマストには真下からジャッキの押し上げ力が伝達されることになり、パンザマストと電柱との嵌合を一段と解消し易くなる。しかも、角度が同じであるので、当材がパンザマストを真下から突き上げるように上昇するので、パンザマストから当材が外れ難くなる。
【００１８】
さらに、ジャッキを電柱のテーパ角よりも深い角度で傾斜してある場合には、昇降部が少しでも上昇すると、当材が電柱に向かって押し付けられる方向に移動しようとしてパンザマストの内側に当材がめり込むような力が加わりながら当材からパンザマストに上昇力が加わるので、パンザマストから当材が外れるようなおそれはない。従って、ジャッキの押上げ力がパンザマストに確実に伝達されることになり、パンザマストと電柱との嵌合を一段と解消し易くなる。
【００１９】
しかも、軸支部によって当材が揺動可能に支持されている場合には、電柱の外周面に対して当材の内面を押し当てることが容易にできるので、ジャッキの押上げ力がパンザマストに十分に伝達されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）〜（ｄ）図は、本発明のパンザマストの取外し工具の一例を示す側面図、正面図、Ａ−Ａ線断面図、背面図である。
【図２】当材を示す平面図、側面図、正面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）図は、図１のパンザマストの取外し工具を電柱に取り付けた状態を示す側面図、正面図、Ａ−Ａ線断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）図は、図１のパンザマストの取外し工具でパンザマストを押し上げた状態を示す側面図、正面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）図は、試作品による取外し工具を電柱に取り付けた状態、パンザマストを押し上げようとした状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１には本発明のパンザマストの取外し工具１００の一例が示されている。また、図３、図４には、この取外し工具の取り付け状態、使用状態がそれぞれ示されている。本発明のパンザマストの取外し工具１００は、電柱Ｐに固定される巻付け部１と、巻付け部１に着脱可能に固定される複数のジャッキ２と、ジャッキ２の昇降部２２に固定される当材３と、当材３をジャッキ２の昇降部２２に接合する接合部４とを主たる構成要素として備えている。以下、これら構成要素を順に詳述する。
【００２２】
巻付け部１は、図示の例では、平面視略半円状の一対の半割体１１、１１と、一対の半割体１１、１１の一端同士を軸支する状態で結合する結合部１２と、結合部１２を支点として開閉可能な一対の半割体１１、１１の他端同士を連結する連結部１３と、各半割体１１から片持ち支持する状態で突出するジャッキ台１４を主たる構成として備えている。
【００２３】
各半割体１１は、平面視して半円より小さな円弧状に湾曲した板材である。このような一対の半割体１１、１１を一体化するものが、結合部１２である。なお、各半割体１１は、後記するジャッキ台１４を取り付ける部分は全高が他の箇所と比べて長い（下方に突出する）形状となっている。
【００２４】
結合部１２として、鉛直な回転軸ピン１２ａと、回転軸ピン１２ａを挿通させる複数の円筒状の軸通し部１２ｂを主体として構成される。これら軸通し部１２ｂは上下方向に貫通する状態で各半割体１１の一端部の外周面に固定される。一方の半割体１１の軸通し部１２ｂと他方の半割体１１の軸通し部１２ｂは、上下方向に段違いとなる高さ位置に形成されている。そして、双方の半割体１１、１１の軸通し部１２ｂ、１２ｂに対して回転軸ピン１２ａの軸部が挿通されると共に、この軸部の先端部に抜け止め用の割ピン（図示省略）が挿通されている。従って、回転軸ピン１２ａを支点にして両半割体１１、１１が回動可能となり、それによって両半割体１１、１１の他端側が開閉可能となる。また、両半割体１１、１１の他端側が閉じてＣ字状（略円形状）となった場合に、その閉じた状態を保持し内側に電柱Ｐを拘束する状態を保つのが連結部１３である。
【００２５】
連結部１３は、Ｃ字状に閉じた両半割体１１、１１の他端側において、各半割体１１の半径方向外側に突出する張出片１３ａを有しており、一対の張出片１３ａ、１３ａが左右に間隔をあけて対向する状態となる。図示の例では、これら張出片１３ａ、１３ａの他に、各半割体１１の他端部の外周面には結合部１２とは反対側（両半割体１１の他端部が閉じる側）の接線方向に延長する延長片１３ｂが固定されており、この延長片１３ｂと張出片１３ａとは屈曲する状態で連続している。また、張出片１３ａと延長片１３ｂの上下端面にはこれら両片１３ａ、１３ｂを補強する補強片１３ｃが設けられている。この補強片１３ｃは、平面視して延長片１３ｂと張出片１３ａとで形成される１８０度よりも大きな外角側に突出している。従って、上下に対向する一対の補強片１３ｃ、１３ｃの間に張出片１３ａが介在する状態となっており、張出片１３ａが変形し難くなるように補強されている。Ｃ字状に閉じた両半割体１１、１１の他端側においては、一対の張出片１３ａ、１３ａには抜穴が対向する位置に形成されている。従って、一対の張出片１３ａの抜穴にボルト１３ｄの軸部を挿通してナット１３ｅに螺合することにより、一対の半割体１１の他端部が接近していき、電柱Ｐに対してその周りを取り囲むようにして巻付け部１が固定される。なお、ボルト１３ｄを緩めれば、巻付け部１が電柱Ｐから取外される。このような連結部１３と結合部１２との円周方向の間において、ジャッキ台１４が各半割体１１に固定されている。従って、一対のジャッキ台１４、１４は、一対の半割体１１、１１に対してその円周方向に間隔をあけて固定されている。
【００２６】
ジャッキ台１４は、ブラケットであって、その上面が半割体１１から半径方向外側に向かうにつれて高くなる傾斜面となっている。図示の例では、ジャッキ台１４は、半割体１１から半径方向外側に向かって突出する一対の支持片１４ａと、一対の支持片１４ａの上に設けられるテーブル片１４ｂとから構成される。各支持片１４ａは、その上端面が半径方向外側に向かうにつれて高くなる（傾斜している）三角形状である。そして、各支持片１４ａを半割体１１に溶接等によって固定することにより、一対の支持片１４ａは、各半割体１１から半径方向に間隔をあけた位置から半径方向外側へ向かって突出している。また、一対の支持片１４ａ、１４ａは、略円周方向において対向する状態となっており、これら支持片１４ａの上端面に架設する状態でテーブル片１４ｂが固定されている。支持片１４ａの上端面が傾斜しているので、テーブル片１４ｂも傾斜することになる。
【００２７】
ジャッキ２は、物を持ち上げる部分であるその昇降部２２が一直線に昇降するものであって、図示の例では、油圧ジャッキである。油圧ジャッキは周知のように、ラムシリンダ２１と、ラムシリンダ２１の内面（案内面）に沿って往復運動する昇降部としてのラム２２と、ラムシリンダ２１のボトム側へ油を注入するためのポンプ２３を主体として構成されている。ポンプ２３は、ラムシリンダ２１に通じるプランジャシリンダ２４と、プランジャシリンダ２４の内面に沿って往復運動するプランジャ２５と、プランジャ２５を往復運動させるリンク機構２６と、リンク機構２６に設けられたレバーソケット２７を有している。
【００２８】
また、図示しないが、ジャッキ２は、油の流路の中にはリリーズバルブが配置されており、このリリーズバルブを開閉するリリーズスクリューが流路に対して螺合されている。そして、リリーズスクリューを締めることによって、リリーズバルブを閉じ、プランジャ２５からラム２２側へ送り込んだ油が抜けないように保持してラム２２を往動可能にする。一方、リリーズスクリューを緩めることによってリリーズバルブを開き、ラム２２をラムシリンダ２１内へ復動可能にする。このようなジャッキ２をジャッキ台１４の傾斜するテーブル片１４ｂに固定することによって、ラム２２の往動方向（上昇方向）が鉛直方向に対して電柱Ｐ側へ傾斜することになる。図示の例では、ラム２２の往動方向（ジャッキ２の立設角度）は、鉛直線に対する電柱Ｐのテーパ角よりも深い角度で傾斜している。このジャッキ２で持ち上げるのが当材３である。ちなみに、普通の電柱Ｐのテーパは、１／７５という具合に規格化されている。
【００２９】
当材３は、図１〜図３以外の図２にも示してあり、電柱Ｐに当てる面を平面視して円弧面に形成してあり、図示の例では正面視して中空状、より詳しく言えば断面三角形の角筒形状である。そして、当材３の内側に形成される空部３１が、後記のバンドを通す部分となる。このような当材３とラム２２の先端部との間に両者を接合する接合部４が設けられている。
【００３０】
接合部４は、ラム２２の先端部に固定する固定部４１と、固定部４１の上に設けられた軸支部４２とから構成される。
【００３１】
固定部４１は、上面が閉鎖された円筒状のキャップ部４１ａと、キャップ部４１ａに対して螺合されるボルト４１ｂとから構成される。キャップ部４１ａには半径方向に貫通する抜穴（図示省略）が形成されると共に、抜穴に連通するナット４１ｃがキャップ部４１ａの外周面に固定されている。そして、キャップ部４１ａの内側にラム２２の先端部に嵌め込んだ上で、ナット４１ｃにボルト４１ｂを螺合させることにより、ボルト４１ｂを介してラム２２とキャップ部４１ａとが強固に連結される。
【００３２】
軸支部４２は、水平な支軸ピン４２ａと、支軸ピン４２ａを挿通させる複数の円筒状の軸通し部４２ｂ、４２ｂとから構成される。これら軸通し部４２ｂ、４２ｂは、当材３の下面とキャップ部４１ａの上面とに固定される。当材３の軸通し部４２ｂとキャップ部４１ａの軸通し部４２ｂとは、水平方向において異なる位置に形成されている。しかも、これらに対して挿通される支軸ピン４２ａは、その軸長方向が、平面視すると、巻付け部１で電柱Ｐを取り囲む際の円の接線方向（言い換えれば略円形状に閉じられた一対の半割体１１、１１の接線方向）と平行となる方向を向くようにして、これら軸通し部４２ｂは、当材３とキャップ部４１ａとに設けられている。そして、双方の軸通し部４２ｂに対して支軸ピン４２ａの軸部が挿通された上で、この軸部の先端部に抜け止め用の割ピン（図示省略）が挿通されている。このようにして、支軸ピン４２ａを支点にして当材３が揺動可能に軸支されていることになる。
【００３３】
前記した取外し工具１００を使用するパンザマストの取外し工法は、以下の（１）〜（６）の工程によって行われる。
【００３４】
（１）図３に示すように上端が閉鎖された円筒状であるパンザマストＭの下端面に各当材３の上端面が当たるように配置する。そして、締付けベルト５を両当材３、３の空部３１、３１の中に通して締め付ける。このとき当材３は、接合部４の軸支部４２によって、ジャッキ２のラム２２に対して揺動可能となっているので、締付けベルト５の締め付けによって、電柱３の周囲に沿うようになる（各当材３の内面が電柱Ｐの外周面に当たる）。このようにして、電柱Ｐに締付けベルト５が巻き付けられ、この締付けベルト５を介して両当材３がパンザマストＭの下端面に当たった状態が保持される。
（２）また、（１）と相前後する手順で、電柱Ｐの周りを一対の半割体１１、１１で囲み、各半割体１１から突出する張出片１３ａを、ボルト１３ｄ・ナット１３ｅで締め付けることにより、巻付け部１を電柱Ｐに固定する。この結果、取外し工具１００がパンザマストＭに取り付けられる。
【００３５】
（３）次に図４に示すように一方側のジャッキ２のレバーソケット２７に操作レバー２８を差し込んで、操作レバー２８を数回操作してラム２２を上昇させようとする。しかし、パンザマストＭは電柱Ｐに嵌合しているので、片側から上昇力が加わった程度ではラム２２は上昇しない。但し、当材３がパンザマストＭの下端面に強く当たっており、パンザマストＭには上昇する方向に力が加わっている。
（４）反対側のジャッキ２についても、同様にして、操作レバー２８を数回操作する。すると、パンザマストＭの対向する両側から上昇力が加わることになり、パンザマストＭと電柱Ｐとの嵌合が解消され、当材３が５ｃｍ程度上昇する。これによって、パンザマストＭを上から引き抜き可能な状態が確保される。
（５）必要に応じて（３）、（４）を繰り返す。
（６）最後にパンザマストＭを上から引き抜けば、電柱ＰからパンザマストＭが取外される。
【００３６】
本発明は上記した例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば、当材３の形状は、断面三角形以外の他形状であっても良い。また、ジャッキ２は、油圧ジャッキに限らず、エアージャッキを含む流体作動式であっても良いし、更にはパンダグラフジャッキ等のネジジャッキを含む機械式であっても良い。なお、ジャッキ２は巻付け部１に対して対向する状態で２つ設けるのが理想的であるが、巻付け部１に対して円周方向に間隔をあけて３つ以上設けても良い。さらに、ジャッキ２は、その立設角度が電柱Ｐのテーパ角度と同じであっても良い。
【符号の説明】
【００３７】
１００取外し工具
１巻付け部
１１半割体
１２結合部
１２ａ回転軸ピン
１２ｂ軸通し部
１３連結部
１３ａ張出片
１３ｂ延長片
１３ｃ補強片
１３ｄボルト
１３ｅナット
１４ジャッキ台
１４ａ支持片
１４ｂテーブル片
２ジャッキ
２１ラムシリンダ
２２ラム（昇降部）
２３ポンプ
２４プランジャシリンダ
２５プランジャ
２６リンク機構
２７レバーソケット
２８操作レバー
３当材
３１空部
４接合部
４１固定部
４１ａキャップ部
４１ｂボルト
４１ｃナット
４２軸支部
４２ａ支軸ピン
４２ｂ軸通し部
５締付けベルト
Ｐ電柱
Ｍパンザマスト
【図１】
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【図２】
2014050201.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2014050201.tif 000007