(57)【要約】【課題】コネクタ端子およびシールドを水および油から保護することができる防水コネクタを提供する。【解決手段】筐体側コネクタ部１１の第１の防水ゴム１６および第２の防水ゴム１７により筐体側ハウジング１２と筐体の壁面５１との間に２重の封止構造が形成され、ケーブル側防水ゴム３３によりハーネス４１の外周部とケーブル側ハウジング３２との間に封止構造が形成され、筐体側コネクタ部１１とケーブル側コネクタ部３１との嵌合により、筐体の壁面５１と筐体側ハウジング１２とケーブル側ハウジング３２とハーネス４１の外周部とにより囲まれた防水空間Ｓが形成される。防水空間Ｓ内で、ケーブル側端子３４が筐体側端子１３に導電接続され、ケーブル側シールド３５と筐体側シールド１８と筐体の壁面５１とが互いに導電接続される。【選択図】図１８
2014112484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性の編組で外周部が覆われたケーブルの端部に取り付けられるケーブル側コネクタ部を、接続対象物の筐体に取り付けられる筐体側コネクタ部に嵌合させることにより、前記ケーブル側コネクタ部のケーブル側端子が前記筐体側コネクタ部の筐体側端子に接続される防水コネクタにおいて、
前記筐体側コネクタ部は、前記筐体側端子の周囲を覆いつつ前記筐体側端子を保持する筐体側ハウジングと、前記筐体側ハウジングと前記筐体の壁面との間に２重の封止構造を形成する筐体側封止部材と、前記筐体側端子の周囲を覆うように前記筐体側ハウジング内に収容され且つ前記２重の封止構造の間で前記筐体の壁面に接触する筐体側シールドとを有し、
前記ケーブル側コネクタ部は、前記ケーブル側端子の周囲を覆いつつ前記ケーブル側端子を保持するケーブル側ハウジングと、前記ケーブル側ハウジングと前記ケーブルの外周部との間に封止構造を形成するケーブル側封止部材と、前記ケーブル側端子の周囲を覆うように前記ケーブル側ハウジング内に収容され且つ前記ケーブルの編組に接続されるケーブル側シールドとを有し、
前記筐体側コネクタ部と前記ケーブル側コネクタ部とが嵌合した際に前記筐体側ハウジングと前記ケーブル側ハウジングとの間に封止構造を形成するコネクタ間封止部材を備え、
前記筐体側コネクタ部と前記ケーブル側コネクタ部との嵌合時に、前記筐体の壁面と前記筐体側ハウジングと前記ケーブル側ハウジングと前記ケーブルの外周部と前記筐体側封止部材と前記ケーブル側封止部材と前記コネクタ間封止部材により囲まれた防水空間が形成され、前記ケーブル側シールドは前記防水空間内で前記筐体側シールドに接続されることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記筐体側ハウジングは、前記筐体側端子が挿入される内筒部と前記内筒部の外周を覆うように配置された外筒部とを有し且つ絶縁体から形成された第１のハウジングと、前記筐体側端子を保持し且つ絶縁体から形成された第２のハウジングを含み、
前記筐体側封止部材は、前記第１のハウジングと前記筐体の壁面との間に第１の封止構造を形成する第１の防水ゴムと、前記第１の封止構造の内側で且つ前記第２のハウジングと前記筐体の壁面との間に第２の封止構造を形成する第２の防水ゴムを有する請求項１に記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記筐体側端子は、前記第２のハウジングを貫通し、
前記第２のハウジングは、前記筐体側端子の貫通部分に封止構造を形成する貫通部封止部材を有する請求項２に記載の防水コネクタ。
【請求項４】
前記貫通部封止部材は、ポッティングにより形成される請求項３に記載の防水コネクタ。
【請求項５】
前記第１の防水ゴムおよび前記第２の防水ゴムは、一体に形成されている請求項２〜４のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
【請求項６】
前記第１の防水ゴムおよび前記第２の防水ゴムは、外周縁に第１の突状部が形成されると共に内周縁に第２の突状部が形成された１つの防水ゴム部材により一体化されている請求項５に記載の防水コネクタ。
【請求項７】
前記ケーブルの編組の外周部が絶縁体からなる外皮により覆われ、
前記ケーブル側封止部材は、前記外皮と前記ケーブル側ハウジングとの間に封止構造を形成する請求項１〜６のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
【請求項８】
前記コネクタ間封止部材は、前記筐体側ハウジングに取り付けられている請求項１〜７のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
【請求項９】
前記ケーブル側コネクタ部は、複数の前記ケーブルの端部に取り付けられると共に複数の前記ケーブルに対応すると共に前記ケーブル側シールドにより覆われた複数の前記ケーブル側端子を有し、
前記筐体側コネクタ部は、複数の前記ケーブル側端子に対応すると共に前記筐体側シールドにより覆われた複数の前記筐体側端子を有し、
前記筐体側コネクタ部と前記ケーブル側コネクタ部との嵌合時に、互いに対応する複数の前記筐体側端子と複数の前記ケーブル側端子とが接続される請求項１〜８のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、防水コネクタに係り、特に、シールドを有する防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境保全の観点から、電気自動車、ハイブリッド車等、電気エネルギーを利用する車両の実用化が盛んに行われているが、バッテリ等の車載電源から引き出されたケーブルをモータの入出力端子に接続する場合、例えば、モータハウジングにコネクタを直付けし、車載電源からのケーブルをコネクタに接続することで、コネクタを介してモータと車載電源とが接続される。
このようなコネクタは、モータハウジングの外部からは、雨水、泥水、洗車水等に晒され、モータハウジングの内部からは、モータの潤滑油に晒される、という過酷な環境下に位置している。このため、コネクタとして、水および油から内部の導電部材を保護し得るものが要求される。
【０００３】
また、ケーブル内を流れる電流に起因して発生する電磁波により、車載の種々の電子機器に影響を及ぼすことを防止し、逆に、外部からの電磁波により、ケーブル内を流れる電流が影響を受けることを防止するため、この種のケーブルとしては、例えば、導電性の編組で外周部が覆われたケーブル等、電磁波に対するシールドがなされたものが多く用いられており、コネクタとしても、電磁波シールド構造のものが望まれている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、図２４に示されるように、複数のケーブル１の端部に取り付けられたケーブル側コネクタ部２と、モータハウジング等の筐体に取り付けられる筐体側コネクタ部３とが互いに嵌合されるシールドコネクタが開示されている。
ケーブル側コネクタ部２および筐体側コネクタ部３は、それぞれ防水構造を持たせるためにアルミダイカストにより形成されたケーブル側アウターハウジング４および筐体側アウターハウジング５を有し、ケーブル側アウターハウジング４と筐体側アウターハウジング５との接触部に配置された防水パッキング６により、ケーブル側コネクタ部２と筐体側コネクタ部３との間が防水され、ケーブル側アウターハウジング４の内面と複数のケーブル１の外面との間に挿入されたワイヤシール７により、複数のケーブル１とケーブル側コネクタ部２との間が防水されている。
【０００５】
ケーブル側コネクタ部２と筐体側コネクタ部３の嵌合時には、複数のケーブル１にそれぞれ接続され且つケーブル側コネクタ部２の内部に保持された複数のコネクタ端子８と、筐体側コネクタ部３の内部に保持された複数のコネクタ端子９とが接続されるが、これらのコネクタ端子８および９は、アルミダイカスト製のケーブル側アウターハウジング４および筐体側アウターハウジング５によって覆われており、これにより、電磁波に対するシールドがなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−４０３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、シールドとして機能するケーブル側アウターハウジング４および筐体側アウターハウジング５の外面が露出しているため、特許文献１のシールドコネクタを、例えば電気自動車のモータハウジングに使用した場合には、ケーブル側アウターハウジング４および筐体側アウターハウジング５が、モータハウジング外部からの水とモータハウジング内部からの油の付着により腐食するおそれがある。
また、モータハウジング内部の油が、コネクタ端子８および９の接続部にまで浸入して、導電接続の信頼性を損なうおそれがある。
【０００８】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、コネクタ端子およびシールドを水および油から保護することができる防水コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係る防水コネクタは、導電性の編組で外周部が覆われたケーブルの端部に取り付けられるケーブル側コネクタ部を、接続対象物の筐体に取り付けられる筐体側コネクタ部に嵌合させることにより、ケーブル側コネクタ部のケーブル側端子が筐体側コネクタ部の筐体側端子に接続される防水コネクタにおいて、筐体側コネクタ部は、筐体側端子の周囲を覆いつつ筐体側端子を保持する筐体側ハウジングと、筐体側ハウジングと筐体の壁面との間に２重の封止構造を形成する筐体側封止部材と、筐体側端子の周囲を覆うように筐体側ハウジング内に収容され且つ２重の封止構造の間で筐体の壁面に接触する筐体側シールドとを有し、ケーブル側コネクタ部は、ケーブル側端子の周囲を覆いつつケーブル側端子を保持するケーブル側ハウジングと、ケーブル側ハウジングとケーブルの外周部との間に封止構造を形成するケーブル側封止部材と、ケーブル側端子の周囲を覆うようにケーブル側ハウジング内に収容され且つケーブルの編組に接続されるケーブル側シールドとを有し、筐体側コネクタ部とケーブル側コネクタ部とが嵌合した際に筐体側ハウジングとケーブル側ハウジングとの間に封止構造を形成するコネクタ間封止部材を備え、筐体側コネクタ部とケーブル側コネクタ部との嵌合時に、筐体の壁面と筐体側ハウジングとケーブル側ハウジングとケーブルの外周部と筐体側封止部材とケーブル側封止部材とコネクタ間封止部材により囲まれた防水空間が形成され、ケーブル側シールドは防水空間内で筐体側シールドに接続されるものである。
【００１０】
筐体側ハウジングは、筐体側端子が挿入される内筒部と内筒部の外周を覆うように配置された外筒部とを有し且つ絶縁体から形成された第１のハウジングと、筐体側端子を保持し且つ絶縁体から形成された第２のハウジングを含み、筐体側封止部材は、第１のハウジングと筐体の壁面との間に第１の封止構造を形成する第１の防水ゴムと、第１の封止構造の内側で且つ第２のハウジングと筐体の壁面との間に第２の封止構造を形成する第２の防水ゴムを有することが好ましい。
この場合、筐体側端子は、第２のハウジングを貫通し、第２のハウジングは、筐体側端子の貫通部分に封止構造を形成する貫通部封止部材を有することが好ましい。
貫通部封止部材は、ポッティングにより形成することができる。
第１の防水ゴムおよび第２の防水ゴムは、一体に形成してもよい。この場合、第１の防水ゴムおよび第２の防水ゴムは、外周縁に第１の突状部が形成されると共に内周縁に第２の突状部が形成された１つの防水ゴム部材により一体化することができる。
【００１１】
好ましくは、ケーブルの編組の外周部が絶縁体からなる外皮により覆われ、ケーブル側封止部材は、外皮とケーブル側ハウジングとの間に封止構造を形成する。
コネクタ間封止部材は、筐体側ハウジングに取り付けることができる。
また、ケーブル側コネクタ部は、複数のケーブルの端部に取り付けられると共に複数のケーブルに対応すると共にケーブル側シールドにより覆われた複数のケーブル側端子を有し、筐体側コネクタ部は、複数のケーブル側端子に対応すると共に筐体側シールドにより覆われた複数の筐体側端子を有し、筐体側コネクタ部とケーブル側コネクタ部との嵌合時に、互いに対応する複数の筐体側端子と複数のケーブル側端子とが接続されるように構成してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、筐体側コネクタ部とケーブル側コネクタ部との嵌合時に、筐体の壁面と筐体側ハウジングとケーブル側ハウジングと複数の封止部材により囲まれた防水空間が形成され、ケーブル側端子の周囲を覆うケーブル側シールドが防水空間内で筐体側端子の周囲を覆う筐体側シールドに接続されるので、コネクタ端子およびシールドを水および油から保護することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態１に係る防水コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る防水コネクタの筐体側コネクタ部を示し、（Ａ）は斜め前方から見た斜視図、（Ｂ）は斜め後方から見た斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る防水コネクタの筐体側コネクタ部を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図４】実施の形態１に係る防水コネクタの筐体側コネクタ部を示す正面図である。
【図５】実施の形態１に係る防水コネクタの筐体側コネクタ部を示す背面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】実施の形態１に係る防水コネクタの筐体側コネクタ部の組立斜視図である。
【図８】実施の形態１に係る防水コネクタのケーブル側コネクタ部を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図９】実施の形態１に係る防水コネクタのケーブル側コネクタ部を示す背面図である。
【図１０】実施の形態１に係る防水コネクタのケーブル側コネクタ部を示す正面図である。
【図１１】図１０のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】実施の形態１に係る防水コネクタのケーブル側コネクタ部の組立斜視図である。
【図１３】筐体側コネクタ部を筐体の壁面に取り付ける様子を示す断面図である。
【図１４】筐体の壁面に取り付けられた筐体側コネクタ部を示す断面図である。
【図１５】筐体の壁面に取り付けられた筐体側コネクタ部にケーブル側コネクタ部を嵌合する状態を示す斜視図である。
【図１６】筐体の壁面に取り付けられた筐体側コネクタ部にケーブル側コネクタ部を嵌合する状態を示す断面図である。
【図１７】筐体の壁面に取り付けられた筐体側コネクタ部にケーブル側コネクタ部を嵌合した状態を示す斜視図である。
【図１８】筐体の壁面に取り付けられた筐体側コネクタ部にケーブル側コネクタ部を嵌合した状態を示す断面図である。
【図１９】実施の形態２に係る防水コネクタの筐体側コネクタ部を示す背面図である。
【図２０】図１９のＣ−Ｃ線断面図である。
【図２１】実施の形態２に係る防水コネクタの筐体側コネクタ部に用いられた防水ゴムを示す正面図である。
【図２２】図２１のＤ−Ｄ線断面図である。
【図２３】図２１のＥ−Ｅ線断面図である。
【図２４】従来の防水コネクタの構成を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１に、この発明の実施の形態１に係る防水コネクタの構成を示す。防水コネクタは、ケーブルの接続対象物を収容する筐体に取り付けられる筐体側コネクタ部１１と、ケーブルの端部に取り付けられるケーブル側コネクタ部３１とを備えている。この実施の形態１では、３本のケーブルを束ねたハーネス４１がケーブル側コネクタ部３１に接続され、筐体側コネクタ部１１にケーブル側コネクタ部３１を嵌合することにより、ハーネス４１内の３本のケーブルを筐体内に接続することができる。
【００１５】
図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、筐体側コネクタ部１１は、中心軸Ｃ１を有し、絶縁体からなる筐体側ハウジング１２と、筐体側ハウジング１２により保持された３つの筐体側端子１３を備えている。
筐体側ハウジング１２は、中心軸Ｃ１に沿って形成された筒状部１４と、筒状部１４の後端から中心軸Ｃ１に対して垂直方向に突出形成されたフランジ部１５を有している。３つの筐体側端子１３は、それぞれ、中心軸Ｃ１と平行に配置され、前端部１３ａが筒状部１４の前端付近に位置し、後端部１３ｂは筒状部１４の後端から後方へ突出している。
また、筐体側ハウジング１２の後端部には、筐体側ハウジング１２の周に沿って環状の第１の防水ゴム１６が配置されると共に、第１の防水ゴム１６の内側で且つ３つの筐体側端子１３を囲む環状の第２の防水ゴム１７が配置され、さらに第１の防水ゴム１６と第２の防水ゴム１７の間に筐体側シールドの端部１８ａが露出している。
【００１６】
図３（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、筐体側ハウジング１２は、筒状部１４とフランジ部１５を含む第１のハウジング１９と、第１のハウジング１９の後端に嵌め込まれると共に３つの筐体側端子１３を保持する第２のハウジング２０から形成されている。これら第１のハウジング１９および第２のハウジング２０は、いずれも絶縁性樹脂等の絶縁体から形成されている。
図４に示されるように、３つの筐体側端子１３の前端部１３ａは、それぞれ第１のハウジング１９の筒状部１４の前端開口内に露出している。また、フランジ部１５には、一対の取付孔Ｈが形成されている。
【００１７】
また、図５に示されるように、第１のハウジング１９の後端開口が第２のハウジング２０により閉じられ、環状の第２の防水ゴム１７は３つの筐体側端子１３の後端部１３ｂを囲むように第２のハウジング２０に取り付けられ、環状の第１の防水ゴム１６は第２のハウジング２０を囲むように第１のハウジング１９に取り付けられている。すなわち、第１のハウジング１９と第２のハウジング２０の境界部は、第１の防水ゴム１６と第２の防水ゴム１７によって囲まれた領域内に位置している。また、筐体側シールドの端部１８ａも、第１の防水ゴム１６と第２の防水ゴム１７によって囲まれた領域内から露出している。
【００１８】
図６に示されるように、第１のハウジング１９の筒状部１４は、中心軸Ｃ１に沿って形成された外筒部１４ａと、外筒部１４ａの内部で且つ中心軸Ｃ１に沿って形成された内筒部１４ｂを有している。外筒部１４ａの前端１４ｃは開放されており、内筒部１４ｂの前端には、３つの筐体側端子１３のそれぞれに対応して開口部１４ｄが形成されている。さらに、外筒部１４ａの後端側の内周に沿って窪んだ収容部１４ｅが形成されており、収容部１４ｅに、この発明のコネクタ間封止部材を構成するコネクタ間防水ゴム２１が配置されている。
また、外筒部１４ａと内筒部１４ｂとの間には、３つの筐体側端子１３の前端部１３ａの周囲を覆うように、金属等の導電体からなる筒形状の筐体側シールド１８が配置されている。筐体側シールド１８は、内筒部１４ｂの外形に対応した形状および大きさを有し、内筒部１４ｂの外周に嵌め込まれている。
【００１９】
第２のハウジング２０は、第１のハウジング１９とは反対側の後方に向かって膨らみ、前端が開放された器形状のハウジング本体２２と、ハウジング本体２２の開放端部の周縁に沿って形成されたフランジ部２３を有している。このフランジ部２３の後面２３ａは、第１のハウジング１９のフランジ部１５の後面１５ａとほぼ同一面を形成し、筐体側シールド１８の端部１８ａが、第１のハウジング１９のフランジ部１５と第２のハウジング２０のフランジ部２３の間を通って、第１のハウジング１９の後端側に露出している。
また、第１のハウジング１９のフランジ部１５の後面１５ａに、第２のハウジング２０を囲むように環状の溝１５ｂが形成されており、この溝１５ｂに第１の防水ゴム１６が嵌め込まれている。同様に、第２のハウジング２０のフランジ部２３の後面２３ａには、ハウジング本体２２を囲むように環状の溝２３ｂが形成されており、この溝２３ｂに第２の防水ゴム１７が嵌め込まれている。
【００２０】
また、ハウジング本体２２には、３つの筐体側端子１３のそれぞれに対応して、筐体側端子１３を貫通させる開口部２２ａと、開口部２２ａを囲む筒形状のポッティング部２２ｂが形成されている。
筐体側端子１３は、前端部１３ａがソケット形状を有すると共に後端部１３ｂが平板形状を有し、前端部１３ａが第１のハウジング１９の内筒部１４ｂの中に挿入され、後端部１３ｂがハウジング本体２２の開口部２２ａを貫通している。ポッティング部２２ｂには、貫通部封止部材として樹脂等のポッティング材２４が充填され、これにより、筐体側端子１３の貫通部分に封止構造が形成されている。
【００２１】
このような構成の筐体側コネクタ部１１は、図７に示されるように、第１のハウジング１９の内筒部１４ｂに３つの筐体側端子１３の前端部１３ａを挿入すると共に、外筒部１４ａと内筒部１４ｂとの間に筐体側シールド１８を挿入し、第１のハウジング１９から後方に突き出た３つの筐体側端子１３の後端部１３ｂを第２のハウジング２０の開口部２２ａに通しながら、第２のハウジング２０を第１のハウジング１９の後端に取り付け、第１の防水ゴム１６を第１のハウジング１９の溝１５ｂに嵌め込むと共に第２の防水ゴム１７を第２のハウジング２０の溝２３ｂに嵌め込むことにより組み立てられる。
【００２２】
一方、ケーブル側コネクタ部３１は、図８（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、中心軸Ｃ２を有し、中心軸Ｃ２に沿って筒形状に形成されたケーブル側ハウジング３２と、ケーブル側ハウジング３２の外周部とハーネス４１の外周部との間を覆うケーブル側防水ゴム３３とを備えている。
図９に示されるように、ハーネス４１は、３本のケーブル４２が束ねられたもので、それぞれのケーブル４２は、ケーブル芯線４３と、絶縁体からなり且つケーブル芯線４３の外周部を覆うケーブル外皮４４とを有している。これら３本のケーブル４２を束ねた状態で、その外周部が導電性の編組４５により覆われ、さらに、編組４５の外周部が絶縁体からなるハーネス外皮４６によって覆われている。
ケーブル側防水ゴム３３は、この発明のケーブル側封止部材を構成するもので、ハーネス４１のハーネス外皮４６とケーブル側ハウジング３２の間に掛け渡され、弾力性により、ハーネス外皮４６の外周部に密着すると共に筒形状のケーブル側ハウジング３２の外周部に密着する。
【００２３】
図１０に示されるように、ケーブル側ハウジング３２には、３本のケーブル４２のケーブル芯線４３にそれぞれ接続された３つの平板形状のケーブル側端子３４が保持されており、これらのケーブル側端子３４の前端部が、ケーブル側ハウジング３２の前端開口内に露出している。
また、ケーブル側ハウジング３２の前端開口内には、ケーブル側ハウジング３２に保持されたケーブル側シールドの前端部３５ａも露出している。
【００２４】
図１１に示されるように、ケーブル側ハウジング３２の前端部３２ａは、中心軸Ｃ２に沿って延び、筐体側コネクタ部１１の外筒部１４ａの内側に嵌入し得る大きさの筒形状を有している。３つのケーブル側端子３４は、それぞれ後端部が対応するケーブル４２のケーブル芯線４３に接続され、前端部は、ケーブル側ハウジング３２の前端部３２ａが筐体側コネクタ部１１の外筒部１４ａの内側に嵌入したときに、それぞれ内筒部１４ｂの対応する開口部１４ｄを貫通するように配置されている。なお、ケーブル側端子３４は、筐体側ハウジング１２の内筒部１４ｂの開口部１４ｄよりも小さな断面積を有するものとする。
【００２５】
また、ケーブル側ハウジング３２には、３つのケーブル側端子３４の周囲を覆うように、金属等の導電体からなる筒形状のケーブル側シールド３５が配置されている。ケーブル側シールド３５は、ケーブル側ハウジング３２内で、ハーネス４１から引き出された編組４５に導電接続されている。
ハーネス４１のハーネス外皮４６とケーブル側ハウジング３２の間に掛け渡されたケーブル側防水ゴム３３によって、ハーネス４１の外周部とケーブル側ハウジング３２との間に封止構造が形成され、ハーネス４１から引き出された編組４５は、その封止構造の中に収容されている。
また、ケーブル側シールド３５の前端部３５ａは、中心軸Ｃ２と平行に、ケーブル側ハウジング３２の前端部３２ａに沿って、ケーブル側端子３４の先端付近まで延びている。
【００２６】
このような構成のケーブル側コネクタ部３１は、図１２に示されるように、ケーブル側ハウジング３２内にケーブル側シールド３５を挿入し、ハーネス４１の３本のケーブル４２にそれぞれ接続された３つのケーブル側端子３４をケーブル側ハウジング３２内に挿入すると共に、ハーネス４１から引き出された編組４５をケーブル側ハウジング３２内でケーブル側シールド３５に接続し、ケーブル側防水ゴム３３でハーネス４１のハーネス外皮４６とケーブル側ハウジング３２の間を覆うことにより組み立てられる。
【００２７】
次に、実施の形態１に係る防水コネクタの使用方法について説明する。
まず、図１３に示されるように、ケーブルの接続対象物を収容する筐体の壁面５１に、筐体側コネクタ部１１の後方に向かって膨らんでいるハウジング本体２２に対応した開口部５２を形成し、筐体の外部から筐体側コネクタ部１１を壁面５１に接近させて、筐体側端子１３およびハウジング本体２２を壁面５１の開口部５２に挿入させる。なお、筐体の壁面５１は、金属等の導電体から形成されているものとする。
この状態で、筐体側コネクタ部１１を筐体の壁面５１に押しつけ、フランジ部１５の取付孔Ｈを利用して、図１４に示されるように、筐体側コネクタ部１１を筐体の壁面５１に固定する。
【００２８】
このとき、筐体側コネクタ部１１の後端側に配置されている環状の第１の防水ゴム１６および第２の防水ゴム１７が筐体の壁面５１に押しつけられ、これにより、筐体側ハウジング１２と筐体の壁面５１との間に２重の環状の封止構造が形成される。
また、筐体側コネクタ部１１の後端側に筐体側シールド１８の端部１８ａが露出しているため、この筐体側シールド１８の端部１８ａが筐体の壁面５１に接触する。すなわち、筐体側シールド１８の端部１８ａが、第１の防水ゴム１６および第２の防水ゴム１７による２重の環状の封止構造の間で筐体の壁面５１に接触して導電接続される。
【００２９】
このようにして筐体の壁面５１に固定された筐体側コネクタ部１１に対して、図１５および図１６に示されるように、ハーネス４１の端部に取り付けられたケーブル側コネクタ部３１を接近させ、筐体側コネクタ部１１の筐体側ハウジング１２の外筒部１４ａの内側にケーブル側コネクタ部３１のケーブル側ハウジング３２の前端部３２ａを挿入して、図１７に示されるように、筐体側コネクタ部１１にケーブル側コネクタ部３１を嵌合させる。
【００３０】
筐体側コネクタ部１１とケーブル側コネクタ部３１との嵌合により、図１８に示されるように、ケーブル側コネクタ部３１の３つのケーブル側端子３４が、それぞれ、筐体側コネクタ部１１の筐体側ハウジング１２の開口部１４ｄを通って内筒部１４ｂの中に挿入され、対応する筐体側端子１３の前端部１３ａに接触する。これにより、ケーブル側端子３４と筐体側端子１３とが互いに導電接続される。
【００３１】
同時に、ケーブル側コネクタ部３１のケーブル側シールド３５の前端部３５ａが、筐体側コネクタ部１１の筒形状の筐体側シールド１８の外周面に接触し、ケーブル側シールド３５と筐体側シールド１８とが互いに導電接続される。なお、筐体側コネクタ部１１を筐体の壁面５１に固定することにより、筐体側シールド１８の端部１８ａが筐体の壁面５１に導電接続されているので、ケーブル側シールド３５と筐体側シールド１８と筐体の壁面５１とが互いに導電接続されることとなる。
このため、例えば、筐体の壁面５１を電気的に接地することにより、筐体側端子１３の周囲を覆う筐体側シールド１８とケーブル側端子３４の周囲を覆うケーブル側シールド３５が接地電位となり、電磁波による影響を遮断することができる。
【００３２】
また、ケーブル側コネクタ部３１のケーブル側ハウジング３２の前端部３２ａが、筐体側コネクタ部１１の収容部１４ｅ内に収容され、収容部１４ｅに配置されていたコネクタ間防水ゴム２１により、ケーブル側ハウジング３２と筐体側ハウジング１２の間に封止構造が形成される。
このとき、既に、筐体側コネクタ部１１の第１の防水ゴム１６および第２の防水ゴム１７により筐体側ハウジング１２と筐体の壁面５１との間に２重の環状の封止構造が形成され、ポッティング材２４により筐体側端子１３が筐体側ハウジング１２を貫通する部分に封止構造が形成され、ケーブル側防水ゴム３３によりハーネス４１の外周部とケーブル側ハウジング３２との間に封止構造が形成されているため、筐体側コネクタ部１１とケーブル側コネクタ部３１との嵌合によって、筐体の壁面５１と筐体側ハウジング１２とケーブル側ハウジング３２とハーネス４１の外周部と、第１の防水ゴム１６および第２の防水ゴム１７とポッティング材２４とケーブル側防水ゴム３３とにより囲まれて密閉された防水空間Ｓが形成されることとなる。
【００３３】
この防水空間Ｓ内で、ケーブル側端子３４が筐体側端子１３に導電接続されると共に、ケーブル側シールド３５と筐体側シールド１８と筐体の壁面５１とが互いに導電接続されている。
このため、筐体の内部および外部が水あるいは油に晒されても、水あるいは油が防水空間Ｓ内に浸入することが防止され、防水空間Ｓ内に配置された筐体側端子１３、ケーブル側端子３４、筐体側シールド１８およびケーブル側シールド３５を水あるいは油から保護することが可能となる。
例えば、筐体として、電気自動車のモータハウジングを使用し、モータハウジングの外壁面に筐体側コネクタ部１１を固定した場合には、モータハウジング外部が雨水、泥水、洗車水等に晒され、モータハウジングの内部は、モータの潤滑油に晒されることとなるが、防水空間Ｓ内の筐体側端子１３、ケーブル側端子３４、筐体側シールド１８およびケーブル側シールド３５に水と油が付着して腐食するおそれを回避することができる。
【００３４】
なお、筐体側シールド１８およびケーブル側シールド３５が、筐体側ハウジング１２、ケーブル側ハウジング３２およびケーブル側防水ゴム３３によって覆われ、外部に露出しないため、万が一、これら筐体側シールド１８およびケーブル側シールド３５が筐体側端子１３およびケーブル側端子３４等に短絡したとしても、操作者が感電するおそれを回避することができる。
また、筐体側シールド１８およびケーブル側シールド３５が、防水空間Ｓ内に配置されることで防水がなされているので、これらのシールド自体を、例えばダイカストにより形成して継ぎ目を有しない防水構造とする必要がない。すなわち、これらのシールドを、プレス加工で容易に且つ低コストで製造することができ、シールドの設計の自由度を高めることが可能となる。
なお、第２のハウジング２０のハウジング本体２２のポッティング部２２ｂにポッティング材２４を充填することで、筐体側端子１３の貫通部分に封止構造を形成したが、これに限るものではなく、例えば、器形状のハウジング本体２２の内側に防水ゴムを収容させ、この防水ゴムによって筐体側端子１３の貫通部分に封止構造を形成することもできる。
【００３５】
実施の形態２
上記の実施の形態１では、筐体側コネクタ部１１の筐体側ハウジング１２と筐体の壁面５１との間に２重の環状の封止構造を形成するために、第１の防水ゴム１６と第２の防水ゴム１７の２つの部材を用いたが、これらの部材を一体化した１部品の封止部材によって２重の環状の封止構造を形成することもできる。
図１９に示されるように、実施の形態２に係る防水コネクタは、筐体側コネクタ部の後端部に配置された１つの筐体側防水ゴム６１を有している。筐体側防水ゴム６１は、３つの筐体側端子１３の後端部１３ｂを囲む、環状で且つ帯状の部材で、外周縁に環状の第１の突状部６１ａを有すると共に、内周縁に環状の第２の突状部６１ｂを有している。また、筐体側防水ゴム６１に、開口部６１ｃが形成され、この開口部６１ｃから筐体側シールドの端部１８ａが露出している。
【００３６】
図２０に示されるように、実施の形態２に係る防水コネクタの筐体側コネクタ部は、第１のハウジング１９Ａと、第１のハウジング１９Ａの後端に嵌め込まれると共に３つの筐体側端子１３を保持する第２のハウジング２０Ａを有している。
第１のハウジング１９Ａは、実施の形態１における第１のハウジング１９において、環状の溝１５ｂの代わりに環状の段差１５ｃがフランジ部１５の後面１５ａに形成されたもので、その他の構成は第１のハウジング１９と同様である。また、第２のハウジング２０Ａは、実施の形態１における第２のハウジング２０において、環状の溝２３ｂの代わりに環状の段差２３ｃがフランジ部２３の後面２３ａに形成されたもので、その他の構成は第２のハウジング２０と同様である。
【００３７】
第１のハウジング１９Ａのフランジ部１５の段差１５ｃと第２のハウジング２０Ａのフランジ部２３の段差２３ｃは、互いに同一面を形成しており、筐体側防水ゴム６１は、第１の突状部６１ａおよび第２の突状部６１ｂを後方に向けて段差１５ｃおよび２３ｃの上に配置されている。筐体側シールド１８の端部１８ａは、筐体側防水ゴム６１の開口部６１ｃ内に位置している。
【００３８】
筐体側防水ゴム６１は、図２１に示されるように、環状で且つ帯状の平坦部６１ｄを有し、第１の突状部６１ａは平坦部６１ｄの外周縁に形成され、第２の突状部６１ｂは平坦部６１ｄの内周縁に形成されている。また、筐体側シールド１８の端部１８ａを露出させるための開口部６１ｃは、平坦部６１ｄの、相対する２箇所にそれぞれ形成されている。
図２２および２３に示されるように、第１の突状部６１ａおよび第２の突状部６１ｂは、平坦部６１ｄよりも肉厚に形成されている。
【００３９】
このような１部品の筐体側防水ゴム６１を用いても、筐体側コネクタ部を筐体の壁面に固定することにより、筐体側防水ゴム６１の第１の突状部６１ａおよび第２の突状部６１ｂが筐体の壁面に押しつけられ、実施の形態１と同様に、筐体側ハウジングと筐体の壁面との間に２重の環状の封止構造が形成される。同時に、筐体側シールド１８の端部１８ａが、筐体側防水ゴム６１の開口部６１ｃを通して筐体の壁面に接触し、２重の環状の封止構造の間で筐体の壁面と導電接続される。
【００４０】
その結果、実施の形態１と同様に、筐体側端子１３、筐体側シールド１８、並びに、ケーブル側端子３４およびケーブル側シールド３５を水および油等から保護することが可能な防水コネクタが実現される。
また、この実施の形態２においては、１部品の筐体側防水ゴム６１により２重の環状の封止構造を形成することができるので、防水コネクタの部品点数が削減されるだけでなく、筐体への筐体側コネクタ部の組み付け作業が簡潔化されることとなる。
【００４１】
なお、上記の実施の形態１および２では、ハーネス４１が３本のケーブル４２を有し、筐体側コネクタ部１１が３つの筐体側端子１３を有していたが、これに限るものではなく、この発明は、１本、２本、あるいは４本以上のケーブルを接続する防水コネクタに適用することができる。ケーブルの本数に対応した個数の筐体側端子を筐体側コネクタ部に配置すればよい。
【００４２】
また、上記の実施の形態１では、３つの筐体側端子１３のすべての後端部１３ｂが１つの第２の防水ゴム１７で囲まれていたが、複数の筐体側端子を筐体側コネクタ部に配置する場合に、複数の筐体側端子をいくつかのグループに分割し、グループ毎に対応する第２の防水ゴムで囲むようにすることもできる。この場合、第２の防水ゴムの外側に配置される第１の防水ゴムとして、複数の第２の防水ゴムのすべてを囲む１つの防水ゴムを用いてもよく、あるいは、複数の第２の防水ゴムをそれぞれ囲む複数の防水ゴムを用いることもできる。いずれの場合にも、第１の防水ゴムと第２の防水ゴムにより、筐体側ハウジングと筐体の壁面との間に２重の環状の封止構造が形成される。筐体側シールドの端部は、この２重の環状の封止構造の間で筐体の壁面に接触する必要がある。
上記の実施の形態２においても同様に、複数の筐体側端子をいくつかのグループに分割し、グループ毎に対応する第２の突状部で囲むようにすることもできる。
【符号の説明】
【００４３】
１  ケーブル、２  ケーブル側コネクタ部、３  筐体側コネクタ部、４  ケーブル側アウターハウジング、５  筐体側アウターハウジング、６  防水パッキング、７  ワイヤシール、８，９  コネクタ端子、１１  筐体側コネクタ部、１２  筐体側ハウジング、１３  筐体側端子、１３ａ  筐体側端子の前端部、１３ｂ  筐体側端子の後端部、１４  筒状部、１４ａ  外筒部、１４ｂ  内筒部、１４ｃ  外筒部の前端、１４ｄ  開口部、１４ｅ  収容部、１５  フランジ部、１５ａ  フランジ部の後面、１５ｂ，２３ｂ  溝、１５ｃ，２３ｃ  段差、１６  第１の防水ゴム、１７  第２の防水ゴム、１８  筐体側シールド、１８ａ  筐体側シールドの端部、１９，１９Ａ  第１のハウジング、２０，２０Ａ  第２のハウジング、２１  コネクタ間防水ゴム、２２  ハウジング本体、２２ａ  開口部、２２ｂ  ポッティング部、２３  フランジ部、２３ａ  フランジ部の後面、２４  ポッティング材、３２  ケーブル側ハウジング、３２ａ  ケーブル側ハウジングの前端部、３３  ケーブル側防水ゴム、３４  ケーブル側端子、３５  ケーブル側シールド、３５ａ  ケーブル側シールドの前端部、３１  ケーブル側コネクタ部、４１  ハーネス、４２  ケーブル、４３  ケーブル芯線、４４  ケーブル外皮、４５  編組、４６  ハーネス外皮、５１  筐体の壁面、５２  開口部、６１  筐体側防水ゴム、６１ａ  第１の突状部、６１ｂ  第２の突状部、６１ｃ  開口部、６１ｄ  平坦部、Ｃ１，Ｃ２  中心軸、Ｈ  取付孔、Ｓ  防水空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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