(57)【要約】 【課題】大容量であっても液密性を確保しつつ十分な工期短縮を図る。【解決手段】本発明に係るＰＣ防液堤１の円筒状周壁３は、該円筒状周壁を構成する基準セグメント２１，標準セグメント２２及び調整セグメント２３のうち、最下段の基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａを、円筒状周壁３の立設位置に沿ってかつその下方に列状に配置された杭４１の頭部４２に載置するとともに、杭４１の頭部４２と基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａの下端とが基礎版２の天端４３と下端４４との間に位置決めされるように該基礎版を構築してある。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストセグメントを周方向に沿って列状に配置するとともに上方に積層することで円筒状周壁を形成するとともに、該プレキャストセグメントにＰＣ鋼材を配置して緊張することにより、前記プレキャストセグメントに圧縮力を導入するＰＣ防液堤の構築方法において、
前記プレキャストセグメントのうち、最下段のプレキャストセグメントを、前記円筒状周壁の立設位置に沿ってかつその下方に列状に配置された杭の頭部に載置するとともに、該最下段のプレキャストセグメントに周方向の圧縮力を導入した後、前記杭の頭部及び前記最下段のプレキャストセグメントの下端が埋設されるように鉄筋コンクリートからなる基礎版を構築することを特徴とするＰＣ防液堤の構築方法。
【請求項２】
前記プレキャストセグメントを、周方向に挿通されるＰＣ鋼材の端部を定着するための定着開口が各端面に形成されるとともに該各定着開口から反対側端面に向けてそれぞれ延びる挿通孔が形成されてなる第１のプレキャストセグメントと、ＰＣ鋼材を周方向に挿通するための挿通孔が形成されてなる第２のプレキャストセグメントとで構成するとともに、前記円筒状周壁を、前記第１のプレキャストセグメントを周方向に沿った離間位置でそれぞれ上方に積層してなる定着柱部と該定着柱部の間に延設された周壁部とで構成し、
前記第２のプレキャストセグメントを、前記定着柱部のうち、互いに隣り合う２つの定着柱部の対向側面をそれぞれ起点として該各起点側への引寄せ操作を行いつつ前記対向側面の一方から他方及び他方から一方に向けてかつ接合端面に接着層を介在させた状態で周方向にそれぞれ順次接合するとともに、各対向側面から延びる第２のプレキャストセグメントのうち、先頭のプレキャストセグメントに挟まれた領域に第３のプレキャストセグメントを嵌め込んでその各端を前記先頭のプレキャストセグメントの先端にそれぞれ接合し、前記第１のプレキャストセグメント、前記第２のプレキャストセグメント及び前記第３のプレキャストセグメントに形成された各挿通孔にＰＣ鋼材を挿通して緊張することにより、それらのプレキャストセグメントに周方向の圧縮力を導入する請求項１記載のＰＣ防液堤の構築方法。
【請求項３】
前記第２のプレキャストセグメントのうち、互いに隣接する２つのプレキャストセグメントの接合端面を跨ぐように該２つのプレキャストセグメントの側面に取り付けられた引寄せ機構を用いて前記引寄せ操作を行う請求項２記載のＰＣ防液堤の構築方法。
【請求項４】
前記第２のプレキャストセグメントの接合端面に形成された凹凸を嵌合させながら該第２のプレキャストセグメントを順次接合する請求項２記載のＰＣ防液堤の構築方法。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれ一記載のＰＣ防液堤の構築方法における円筒状周壁の構築工程に先立ち、前記第１のプレキャストセグメント及び前記第２のプレキャストセグメント又はそれらに加えて前記第３のプレキャストセグメントのうち、ＬＮＧタンクが設置される側に該ＬＮＧタンクの外槽を構成するライナープレート及び断熱材を先行して取り付けることを特徴とするＰＣＬＮＧタンクの構築方法。
【請求項６】
プレキャストセグメントを周方向に沿って列状に配置するとともに上方に積層することで円筒状周壁を形成するとともに、該プレキャストセグメントにＰＣ鋼材を緊張状態で配置したＰＣ防液堤において、
前記プレキャストセグメントのうち、最下段のプレキャストセグメントを、前記円筒状周壁の立設位置に沿ってかつその下方に列状に配置された杭の頭部に載置するとともに、鉄筋コンクリートからなる基礎版の天端と下端との間に前記杭の頭部及び前記最下段のプレキャストセグメントの下端が位置決めされるように該基礎版を構築したことを特徴とするＰＣ防液堤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣタンク、特に液化天然ガスを貯留するためのＰＣＬＮＧタンクに適用されるＰＣ防液堤及びその構築方法並びにそれを用いたＰＣＬＮＧタンクの構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液化天然ガス（以下、ＬＮＧ）を貯留するにあたり、最近では、敷地の有効利用や大容量化の観点から、外槽及び内槽からなる金属二重殻式ＬＮＧタンクとその周囲に配置される防液堤とを一体化させるとともに、該防液堤をプレストレストコンクリート（以下、ＰＣ）とすることで液密性を確保したＰＣＬＮＧタンクが採用されている。
【０００３】
プレストレストコンクリートからなる防液堤（以下、ＰＣ防液堤）は、円周方向及び鉛直方向に沿って挿通されたＰＣ鋼材を介してコンクリートに圧縮力を導入するようになっており、貯留中のＬＮＧがＬＮＧタンクから万一漏出した場合であっても、これを施設内にとどめることができるようになっている。
【０００４】
かかるＰＣ防液堤は、シース管が埋設された状態でコンクリートを現場打設し、該コンクリートに所要の強度が発現した後、シース管に挿通されたＰＣ鋼材を緊張させることでコンクリートに圧縮力を導入するという手順で行われるが、ＰＣＬＮＧタンクの大規模化に伴う工期短縮の観点から、最近では、現場打ちコンクリートに代えて、プレキャストコンクリートの採用が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−８１９７９号公報
【特許文献２】特開２００２−３０８３７７号公報
【特許文献３】特開２００６−２９１５８２号公報
【特許文献４】特開２０１１−１２２３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
プレキャストコンクリートを用いてＰＣ防液堤を構築すれば、現場打設の場合に比べ、プレキャストセグメントを工場で製作する分、工期を短縮することができるとともに、現地でのコンクリート打設管理が不要になるため、コンクリートの品質を向上させやすくなり、ＰＣ防液堤の信頼性を高めることも可能となる。
【０００７】
しかしながら、昨今では、容量が２０万ｍ3を超えるような大規模ＰＣＬＮＧタンクが建設ないしは検討されているところ、かかる規模のＰＣＬＮＧタンクをプレキャストコンクリートで構築した工事例は国内外で存在せず、所要の液密性を確保しつつ十分な工期短縮を図ることが可能な技術は未だ確立されていないのが現状である。
【０００８】
特に、ＰＣ防液堤が立設される基礎版には、その外周部にＬＮＧタンクのアンカーストラップや底部ヒーター管などを埋設する必要があるため、ＰＣＬＮＧタンクの規模が大きくなればなるほど、基礎版の構築工事も大がかりとなるが、基礎版外周部の完成を待ってからＰＣ防液堤の構築を開始するという従来の工法では、現場打ちはもちろん、プレキャスト工法であっても、工期短縮にはおのずと限度があるという問題を生じていた。
【０００９】
また、上述の規模になると、例えばセグメント長が３〜４ｍ、セグメント数が全周で７０〜８０個程度になると予想されるところ、かかる規模で周方向にプレストレストを導入する作業は容易ではない。
【００１０】
さらに、ＰＣＬＮＧタンクを構成する外槽のライナープレートや断熱材はＰＣ防液堤の内周壁に取り付けられるため、ＰＣ防液堤の構築がある程度進行してからでないと、上述したライナープレートや断熱材を取り付けることができず、この点でも工期短縮にはやはり限度があった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、大容量であっても液密性を確保しつつ十分な工期短縮を図ることが可能なＰＣ防液堤及びその構築方法並びにそれを用いたＰＣＬＮＧタンクの構築方法を提供することを目的とする。
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係るＰＣ防液堤の構築方法は請求項１に記載したように、プレキャストセグメントを周方向に沿って列状に配置するとともに上方に積層することで円筒状周壁を形成するとともに、該プレキャストセグメントにＰＣ鋼材を配置して緊張することにより、前記プレキャストセグメントに圧縮力を導入するＰＣ防液堤の構築方法において、
前記プレキャストセグメントのうち、最下段のプレキャストセグメントを、前記円筒状周壁の立設位置に沿ってかつその下方に列状に配置された杭の頭部に載置するとともに、該最下段のプレキャストセグメントに周方向の圧縮力を導入した後、前記杭の頭部及び前記最下段のプレキャストセグメントの下端が埋設されるように鉄筋コンクリートからなる基礎版を構築するものである。
【００１３】
また、本発明に係るＰＣ防液堤の構築方法は、前記プレキャストセグメントを、周方向に挿通されるＰＣ鋼材の端部を定着するための定着開口が各端面に形成されるとともに該各定着開口から反対側端面に向けてそれぞれ延びる挿通孔が形成されてなる第１のプレキャストセグメントと、ＰＣ鋼材を周方向に挿通するための挿通孔が形成されてなる第２のプレキャストセグメントとで構成するとともに、前記円筒状周壁を、前記第１のプレキャストセグメントを周方向に沿った離間位置でそれぞれ上方に積層してなる定着柱部と該定着柱部の間に延設された周壁部とで構成し、
前記第２のプレキャストセグメントを、前記定着柱部のうち、互いに隣り合う２つの定着柱部の対向側面をそれぞれ起点として該各起点側への引寄せ操作を行いつつ前記対向側面の一方から他方及び他方から一方に向けてかつ接合端面に接着層を介在させた状態で周方向にそれぞれ順次接合するとともに、各対向側面から延びる第２のプレキャストセグメントのうち、先頭のプレキャストセグメントに挟まれた領域に第３のプレキャストセグメントを嵌め込んでその各端を前記先頭のプレキャストセグメントの先端にそれぞれ接合し、前記第１のプレキャストセグメント、前記第２のプレキャストセグメント及び前記第３のプレキャストセグメントに形成された各挿通孔にＰＣ鋼材を挿通して緊張することにより、それらのプレキャストセグメントに周方向の圧縮力を導入するものである。
【００１４】
また、本発明に係るＰＣ防液堤の構築方法は、前記第２のプレキャストセグメントのうち、互いに隣接する２つのプレキャストセグメントの接合端面を跨ぐように該２つのプレキャストセグメントの側面に取り付けられた引寄せ機構を用いて前記引寄せ操作を行うものである。
【００１５】
また、本発明に係るＰＣ防液堤の構築方法は、前記第２のプレキャストセグメントの接合端面に形成された凹凸を嵌合させながら該第２のプレキャストセグメントを順次接合するものである。
【００１６】
また、本発明に係るＰＣＬＮＧタンクの構築方法は請求項５に記載したように、請求項１乃至請求項４のいずれ一記載のＰＣ防液堤の構築方法における円筒状周壁の構築工程に先立ち、前記第１のプレキャストセグメント及び前記第２のプレキャストセグメント又はそれらに加えて前記第３のプレキャストセグメントのうち、ＬＮＧタンクが設置される側に該ＬＮＧタンクの外槽を構成するライナープレート及び断熱材を先行して取り付けるものである。
【００１７】
また、本発明に係るＰＣ防液堤は請求項６に記載したように、プレキャストセグメントを周方向に沿って列状に配置するとともに上方に積層することで円筒状周壁を形成するとともに、該プレキャストセグメントにＰＣ鋼材を緊張状態で配置したＰＣ防液堤において、
前記プレキャストセグメントのうち、最下段のプレキャストセグメントを、前記円筒状周壁の立設位置に沿ってかつその下方に列状に配置された杭の頭部に載置するとともに、鉄筋コンクリートからなる基礎版の天端と下端との間に前記杭の頭部及び前記最下段のプレキャストセグメントの下端が位置決めされるように該基礎版を構築したものである。
【００１８】
本発明に係るＰＣ防液堤及びその構築方法並びにそれを用いたＰＣＬＮＧタンクの構築方法においては、プレキャストセグメントを周方向に沿って列状に配置するとともに上方に積層することで円筒状周壁を形成するとともに、該プレキャストセグメントにＰＣ鋼材を配置して緊張することにより、プレキャストセグメントに圧縮力を導入するが、円筒状周壁を構築するにあたっては、プレキャストセグメントのうち、最下段のプレキャストセグメントを杭の頭部に載置するとともに、該最下段のプレキャストセグメントに周方向の圧縮力を導入した後、杭の頭部及び最下段のプレキャストセグメントの下端が埋設されるように鉄筋コンクリートからなる基礎版を構築する。
【００１９】
このようにすると、従来のように基礎版の構築完了を待つことなく、円筒状周壁の構築を開始することが可能となり、ＰＣタンクの建設工程において、防液堤の工期を大幅に前倒しすることが可能となる。特に、ＰＣＬＮＧタンクの場合、基礎版の外周部にＬＮＧタンクのアンカーストラップや底部ヒーター管などを埋設する必要があるが、本発明では、それらの設備工事と並行して円筒状周壁の構築を進めることができるため、ＰＣＬＮＧタンクの全工程を格段に短縮することが可能となる。
【００２０】
本発明は、ＰＣ防液堤の規模が大きい場合において工期短縮による費用削減効果が顕著であるが、小規模か大規模かを問わず、本発明があらゆる規模のＰＣ防液堤に適用できることは言うまでもない。
【００２１】
本発明においては、ＰＣ鋼材をプレキャストセグメント内に予め埋設されたシース管に挿通して用いる、いわゆる内ケーブル方式の採用が想定されるが、外ケーブル方式の採用も可能である。
【００２２】
プレキャストセグメントをどのように配置して円筒状周壁を形成するかは任意であるが、円筒状周壁を第１のプレキャストセグメントからなる定着柱部とそれらの間に延設され第２のプレキャストセグメントからなる周壁部とで構成する場合であれば、例えば、第２のプレキャストセグメントを、前記定着柱部のうち、互いに隣り合う２つの定着柱部の対向側面をそれぞれ起点として該各起点側への引寄せ操作を行いつつ前記対向側面の一方から他方及び他方から一方に向けてかつ接合端面に接着層を介在させた状態で周方向にそれぞれ順次接合するとともに、各対向側面から延びる第２のプレキャストセグメントのうち、先頭のプレキャストセグメントに挟まれた領域に第３のプレキャストセグメントを嵌め込んでその各端を前記先頭のプレキャストセグメントの先端にそれぞれ接合し、前記第１のプレキャストセグメント、前記第２のプレキャストセグメント及び前記第３のプレキャストセグメントに形成された各挿通孔にＰＣ鋼材を挿通して緊張することにより、それらのプレキャストセグメントに周方向の圧縮力を導入することで、上述の周壁部を構成することが可能である。
【００２３】
かかる構成によれば、隣り合う２つの定着柱部を起点としてそれぞれから第２のプレキャストセグメントを順次接合していくため、定着柱部から一方向にセグメントを接合していく場合に比べ、それらの設置精度をより高めることができる。
【００２４】
また、第２のプレキャストセグメントの接合端面に接着層が介在された状態で該プレキャストセグメントを各起点側に引き寄せながら順次接合していくことにより、第２のプレキャストセグメントは、周方向に沿ったＰＣ鋼材の緊張に先だって、予めそれらの接合箇所で確実に圧着される。
【００２５】
そのため、円筒状周壁の規模が大きい場合であっても、ＰＣ鋼材による緊張を行うまでの間、プレキャストセグメントを安定させ、さらにはＰＣ鋼材による緊張の際、圧縮力を確実に導入することが可能となり、かくして大規模ＰＣＬＮＧタンクの防液堤に求められる液密性を十分に確保することができる。
【００２６】
第２のプレキャストセグメントをどのように起点側に引き寄せるかは任意であるが、例えば、前記第２のプレキャストセグメントのうち、互いに隣接する２つのプレキャストセグメントの接合端面を跨ぐように該２つのプレキャストセグメントの側面に跨設された引寄せ機構を用いて行うようにすれば、該引寄せ機構を次々に盛り替えて転用することができるため、セグメント組立を合理的に行うことが可能となる。
【００２７】
第２のプレキャストセグメントを相互に接合するにあたり、それらの接合端面に形成された凹凸を嵌合させながら、該第２のプレキャストセグメントを順次接合するようにすれば、その凹凸が組立時のガイドとなり、セグメント組立を迅速に進めることができるとともに、構築後においては、凹凸がシアキーとして機能し、万一の際、内面に作用する液圧に対して確実に抵抗することができる。
【００２８】
ＬＮＧタンクの構築は、上述した円筒状周壁の構築を待って行ってもかまわないが、円筒状周壁の構築工程に先立ち、前記第１のプレキャストセグメント及び前記第２のプレキャストセグメント又はそれらに加えて前記第３のプレキャストセグメントのうち、ＬＮＧタンクが設置される側に該ＬＮＧタンクの外槽を構成するライナープレート及び断熱材を先行して取り付けるようにすれば、ＬＮＧタンクの外槽工事を早期にスタートさせることが可能となり、ＰＣＬＮＧタンクの全体工程を大幅に短縮することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施形態に係るＰＣ防液堤１を示した鉛直断面図。
【図２】施工中における円筒状周壁３の全体斜視図。
【図３】定着柱部８及び周壁部９の平面図であり、(a)は配置図、(b)は詳細図。
【図４】杭４１の頭部４２に最下段の基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａを載置した様子を示した鉛直断面図。
【図５】標準セグメント２２ａ，２２ａを基準セグメント２１ａ，２１ａの対向側面３２，３２を起点として周方向に順次接合していく様子を示した図であり、(a)は全体平面図、(b)は引寄せ機構３７を用いて標準セグメント２２ａを起点側に引き寄せている様子を示した詳細図。
【図６】標準セグメント２２ａ，２２ａの接合状況を示した詳細平面図。
【図７】標準セグメント２２を上方に積層する様子を示した正面図。
【図８】標準セグメント２２にライナープレート８２及び断熱材８３を先付けした様子を示した斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明に係るＰＣ防液堤及びその構築方法並びにそれを用いたＰＣＬＮＧタンクの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００３１】
図１は、本実施形態に係るＰＣ防液堤を示した鉛直断面図、図２は、施工中における円筒状周壁の全体斜視図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係るＰＣ防液堤１は、鉄筋コンクリートからなる円形の基礎版２の外周部に円筒状周壁３を立設するとともに、該円筒状周壁を構成するプレキャストセグメントにＰＣ鋼材を挿通配置して緊張することにより、該プレキャストセグメントに周方向及び鉛直方向の圧縮力を導入してあり、円筒状周壁３の内側に配置された内槽４及び内槽５からなるＬＮＧタンク６とともにＰＣＬＮＧタンク７を構成する。
【００３２】
円筒状周壁３は、第１のプレキャストセグメントとしての基準セグメント２１を周方向に沿った離間位置でそれぞれ上方に積層してなるピラスターと呼ばれる複数の定着柱部８と、該定着柱部の間に延設される周壁部９とで構成してあり、該周壁部は、第２のプレキャストセグメントとしての標準セグメント２２と定着柱部８，８の中央近傍に配置される第３のプレキャストセグメントとしての調整セグメント２３とを、周方向に沿って列状に配置するとともに、端面位置が上下で千鳥状となるように上方に積層して構成してある。
【００３３】
図３(a)は、定着柱部８及び周壁部９を構成する基準セグメント２１、標準セグメント２２及び調整セグメント２３の配置図、同図(b)は基準セグメント２１及び標準セグメント２２の詳細配置図である。これらの図でわかるように、定着柱部８は、周方向に沿って６０゜ごと、計６つとなるように立設してあり、該定着柱部を構成する基準セグメント２１は、周方向に挿通されるＰＣ鋼材の端部を定着するための定着開口３１，３１を各端面３２，３２に設けるとともに、該各定着開口から反対側端面に向けてそれぞれ延びる挿通孔３３，３３を交差状に形成して構成してある。なお、同図(b)でよくわかるように、ＰＣ鋼材の定着位置を例えば６０゜ずつずらしながら該ＰＣ鋼材を定着柱部８に定着させる関係上、ＰＣ鋼材を挿通させるための挿通孔は、交差状の挿通孔３３，３３のほかに、一方の端面から他方の端面にほぼ真っ直ぐに抜ける挿通孔３４が存在する。
【００３４】
一方、周壁部９を構成する標準セグメント２２及び調整セグメント２３は、ＰＣ鋼材を周方向に挿通するための挿通孔３５と挿通孔３６をそれぞれ形成してある。
【００３５】
基準セグメント２１、標準セグメント２２及び調整セグメント２３は、プレキャストの鉄筋コンクリート部材として工場製作するとともに、予めシース管を埋設することで、挿通孔３３〜３６を構成するようにすればよい。
【００３６】
円筒状周壁３は図１に示したように、その下端を基礎版２に埋設された状態で該基礎版に立設してあるが、より詳しくは、図４に示すように、円筒状周壁３を構成する基準セグメント２１，標準セグメント２２及び調整セグメント２３のうち、最下段の基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａを、円筒状周壁３の立設位置に沿ってかつその下方に列状に配置された杭４１の頭部４２に載置するとともに、杭４１の頭部４２と基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａの下端とが、基礎版２の天端４３と下端４４との間に位置決めされるように、該基礎版を構築してある。
【００３７】
本実施形態に係るＰＣ防液堤１を構築するには、まず、基礎版２及び該基礎版の外周部に立設される円筒状周壁３が構築される地盤範囲に杭を打設する（図１参照）。
【００３８】
次に、図４で説明したように、打設された杭のうち、円筒状周壁３の立設位置に沿ってかつその下方に列状に配置された杭４１の頭部に最下段の基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａを全周にわたって載置する。
【００３９】
最下段の基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａを載置するにあたっては、必要に応じて杭４１の頭部４２との間にスペーサーとしての鉄板４５を挟み込んでレベル調整を行う。
【００４０】
最下段の基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａを全周にわたって載置するには、図５に示すように、互いに隣り合う定着柱部８，８の最下段を構成する基準セグメント２１ａ，２１ａの対向側面３２，３２を起点とし、まず、基準セグメント２１ａ，２１ａに最初の標準セグメント２２ａ，２２ａを接合する。
【００４１】
接合にあたっては、それらの接合端面に凹凸を設けるとともに該凹凸面にエポキシ樹脂等の接着剤を塗布することで接着層を形成しておき、次いで、該凹凸が嵌合するように標準セグメント２２ａを基準セグメント２１ａに接合するとともに、それらの接合箇所を跨ぐように取り付けられた引寄せ機構３７を操作することで、標準セグメント２２ａを起点側へと引き寄せる。
【００４２】
このようにすると、標準セグメント２２ａは、その接合端面で基準セグメント２１ａに圧着される。
【００４３】
なお、標準セグメント２２ａと杭４１の頭部４２との間に鉄板４５を挟み込んでおけば、該鉄板の滑り作用により、標準セグメント２２ａの起点側への引寄せ操作をスムーズに行うことができる。
【００４４】
引寄せ機構３７は、ＰＣ鋼棒とその両端に形成された雄ネジが螺合される雌ネジがそれぞれ設けられた２つの取付け台座とで構成してあり、該２つの取付け台座が基準セグメント２１ａと標準セグメント２２ａにそれぞれ取り付けられた状態でＰＣ鋼棒を回転操作することにより、標準セグメント２２ａを基準セグメント２１ａに引き寄せることができるようになっている。
【００４５】
次に、あらたな標準セグメント２２ａ，２２ａを設置済の標準セグメント２２ａ，２２ａの先端側に配置し、次いで、それらの接合端面に設けられた凹凸が嵌合するようにあらたな標準セグメント２２ａを設置済の標準セグメント２２ａに接合する。
【００４６】
図６は、設置済の標準セグメント２２ａの接合端面にエポキシ樹脂の塗布による接着層６３が形成された状態で、該標準セグメントの接合端面に設けられた凹部６１にあらたな標準セグメント２２ａの接合端面に設けられた凸部６２を嵌合する様子を示したものである。
【００４７】
次に、引寄せ機構３７をあらたな接合箇所に盛り替えた上、これを操作してあらたな標準セグメント２２ａを起点側へと引き寄せることにより、それらの接合端面に介在する接着層を介して設置済の標準セグメント２２ａに圧着する。
【００４８】
以下同様にして、引寄せ機構３７を次々に盛り替えながら、あらたな標準セグメント２２ａを起点側に引き寄せつつ、対向側面３２，３２の一方から他方、及び他方から一方に向けてかつ周方向に標準セグメント２２ａ，２２ａをそれぞれ接合する。
【００４９】
次に、基準セグメント２１ａ，２１ａの対向側面３２，３２から延びる標準セグメント２２ａ，２２ａのセグメント列が、それらの先端で概ね１セグメント長を残すに至ったならば、それらのセグメント列に挟まれた領域に調整セグメント２３ａを嵌め込み（図３参照）、その各端を先頭の標準セグメント２２ａ，２２ａにそれぞれ接合する。なお、調整セグメント２３ａは、現地で計測した寸法に基づいて製作するのが望ましい。
【００５０】
次に、基準セグメント２１ａに形成された挿通孔３３若しくは挿通孔３４、標準セグメント２２ａに形成された挿通孔３５及び調整セグメント２３ａに形成された挿通孔３６にＰＣ鋼材を挿通して緊張し、その両端を定着柱部８の定着開口３１に定着することで、基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａに周方向の圧縮力を導入する。
【００５１】
このようにして最下段の基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａを杭４１の頭部４２に載置するとともにそれらに圧縮力を導入したならば、基礎版２が構築される領域に適宜配筋を施すとともに、ＬＮＧタンクのアンカーストラップや底部ヒーター管などを適宜配置した後、該領域にコンクリートを打設することで基礎版２を構築する。
【００５２】
一方、最下段に続く第２ロット以降のセグメント組立は、基礎版２の完成を待つことなく、該基礎版の構築工程と並行して行うことが可能である。なお、第２ロット以降についても、基本的には最下段のセグメント組立と同様であり、上述の説明において基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａを、基準セグメント２１，標準セグメント２２及び調整セグメント２３と読み替えれば足りるため、ここではその説明を省略するが、図２に示した通り、標準セグメント２２については、それらの端面位置が上下で千鳥状となるように該標準セグメントを上方に積層する。
【００５３】
図７は、最下段の標準セグメント２２ａに第２ロットの標準セグメント２２を積層した様子を示した正面図である。なお、同図に示すように、標準セグメント２２を上方に積層するにあたっては、ＰＣ鋼棒７２を鉛直方向に継ぎ足しては該ＰＣ鋼棒が標準セグメント２２に形成された縦孔に挿通されるように該標準セグメントを落とし込んでいくことで、ＰＣ鋼棒７２を組立時のガイドとして利用するとともに、上方への継ぎ足しの際、図示しないカプラーで締め付けるようにすれば、あらたに積層しようとする標準セグメント２２を設置済の標準セグメント２２に圧着することが可能となり、ＰＣ鋼材による鉛直方向の緊張を行うまでの間、セグメントを安定させることができるとともに、ＰＣ鋼材による緊張の際には、プレキャストセグメントに確実に圧縮力を導入することが可能となる。
【００５４】
このようにして基準セグメント２１，標準セグメント２２及び調整セグメント２３を最終ロット、図１の例では第１４ロットまで積層したならば、最下段と同様、基準セグメント２１に形成された挿通孔３３若しくは挿通孔３４、標準セグメント２２に形成された挿通孔３５及び調整セグメント２３に形成された挿通孔３６にＰＣ鋼材を挿通して緊張し、その両端を定着柱部８の定着開口３１に定着することで、基準セグメント２１，標準セグメント２２及び調整セグメント２３に周方向の圧縮力を導入するとともに、図７に示すように、全体としてＵ字状になるように標準セグメント２２ａ及び標準セグメント２２に形成された鉛直方向の挿通孔７１にＰＣ鋼材を挿通して緊張し、図示しない最終ロットの標準セグメント２２の天端に定着することにより、積層された標準セグメント２２ａ及び標準セグメント２２に鉛直方向の圧縮力を導入する。
【００５５】
なお、調整セグメント２３ａや調整セグメント２３は、設置誤差や製作誤差を吸収するためのものである点を除き、上述したＰＣ鋼棒７２を組立時のガイドとして用いる点やＵ字状の挿通孔７１を形成してある点は、標準セグメント２２ａや標準セグメント２２と同様であり、その積層手順や緊張手順もそれらと同様であるので、ここではその説明を省略する。また、定着柱部８を構成する基準セグメント２１の鉛直方向の緊張についても適宜行えばよい。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態に係るＰＣ防液堤１及びその構築方法によれば、基礎版２の構築完了を待つことなく、円筒状周壁３の構築を開始することができるので、ＬＮＧタンクのアンカーストラップや底部ヒーター管の設置のために基礎版２の構築に時間がかかる場合であっても、それらの設備工事と並行して円筒状周壁３の構築を進めることが可能となり、ＰＣＬＮＧタンクの全工程を格段に短縮することが可能となる。
【００５７】
また、本実施形態に係るＰＣ防液堤の構築方法によれば、隣り合う２つの定着柱部８，８を起点としてそれぞれから標準セグメント２２，２２を順次接合していくため、定着柱部８から一方向にセグメントを接合していく場合に比べ、それらの設置精度をより高めることができる。
【００５８】
また、本実施形態に係るＰＣ防液堤の構築方法によれば、標準セグメント２２の接合端面に接着層６３が介在された状態で該標準セグメントを各起点側に引き寄せながら順次接合していくようにしたので、標準セグメント２２は、周方向に沿ったＰＣ鋼材の緊張に先だって、予めそれらの接合箇所で確実に圧着される。
【００５９】
そのため、円筒状周壁３の規模が大きい場合であっても、ＰＣ鋼材による緊張を行うまでの間、プレキャストセグメントを安定させ、さらにはＰＣ鋼材による緊張の際、圧縮力を確実に導入することが可能となり、かくして大規模ＰＣＬＮＧタンクの防液堤に求められる液密性を十分に確保することができる。
【００６０】
また、本実施形態に係るＰＣ防液堤の構築方法によれば、互いに隣接する２つの標準セグメント２２，２２の接合端面を跨ぐようにそれらの側面に跨設された引寄せ機構３７を用いて引寄せ操作を行うようにしたので、該引寄せ機構を次々に盛り替えて転用することにより、セグメント組立を合理的に行うことが可能となる。
【００６１】
また、本実施形態に係るＰＣ防液堤の構築方法によれば、標準セグメント２２，２２を相互に接合するにあたり、それらの接合端面に形成された凹部６１に凸部６２を嵌合させながら、該標準セグメントを順次接合するようにしたので、その凹凸が組立時のガイドとなり、セグメント組立を迅速に進めることができるとともに、構築後においては、凹凸がシアキーとして機能し、万一の際、内面に作用する液圧に対して確実に抵抗することができる。
【００６２】
本実施形態では、定着柱部８，８の対向側面３２，３２を各起点とし、該起点側への引寄せ操作を引寄せ機構３７で行いながら、標準セグメント２２，２２を順次接合して各セグメント列とし、最後に、それらのセグメント列を調整セグメント２３で相互に連結することにより、周方向に沿った設置誤差あるいは製作誤差をまとめて吸収するようにしたが、設置誤差や製作誤差が小さいのであれば、調整セグメント２３に代えて、各セグメント列と同様、標準セグメント２２を用いるようにしてもかまわないし、定着柱部８，８の対向側面３２，３２のうち、いずれか一方から標準セグメント２２を延設し、他方の対向側面３２に隣接する箇所のみ調整セグメント２３で調整する方法や、該調整セグメントに代えて、標準セグメント２２を用いる方法を採用してもかまわない。
【００６３】
加えて、標準セグメント２２を起点側に引き寄せずとも、ＰＣ鋼材による緊張作業を行うまでの間、セグメントの安定を図ることが可能であり、かつＰＣ鋼材の緊張作業もスムーズに行うことができるのであれば、引寄せ操作を省略してもかまわない。
【００６４】
また、本実施形態では、標準セグメント２２，２２を相互に接合するにあたり、それらの接合端面に形成された凹部６１に凸部６２を嵌合させながら、該標準セグメントを順次接合するようにしたが、シアキーを設けずとも液圧を十分に支持することができるのであれば、凹凸を省略し、平坦な接合端面としてもかまわない。
【００６５】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、円筒状周壁３を構築する前に、基準セグメント２１ａ，標準セグメント２２ａ及び調整セグメント２３ａ、並びに基準セグメント２１，標準セグメント２２及び調整セグメント２３のうち、ＬＮＧタンク６が配置される側に該ＬＮＧタンクの外槽５を構成するライナープレート及び断熱材を先付けしておき、円筒状周壁３を構築した後、隣接するライナープレート８２，８２をそれらの周縁で溶接し、次いで、断熱材８３，８３の間に生じている空間に断熱材を充填配置する方法を採用することができる。
【００６６】
図８は、標準セグメント２２にＬＮＧタンク６の外槽５を構成するライナープレート８２及び断熱材８３を先行して取り付けた様子を示したものである。
【００６７】
かかる構成によれば、ＬＮＧタンク６の外槽工事を早期にスタートさせることが可能となり、ＰＣＬＮＧタンク７の全体工程を大幅に短縮することが可能となる。
【符号の説明】
【００６８】
１    ＰＣ防液堤
２    基礎版
３    円筒状周壁
４    内槽
５    外槽
６    ＬＮＧタンク
７    ＰＣＬＮＧタンク
８    定着柱部
９    周壁部
２１    基準セグメント
２１ａ  最下段の基準セグメント
２２    標準セグメント
２２ａ  最下段の標準セグメント
２３    調整セグメント
２３ａ  最下段の調整セグメント
３３〜３６，７１  挿通孔
４１    杭
４２    杭の頭部
４３    基礎版２の天端
４４    基礎版２の下端
６１    凹部（凹凸）
６２    凸部（凹凸）
６３    接着層
８２    ライナープレート
８３    断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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