(57)【要約】      （修正有）【課題】冷風の風量を低下させることなく、吹き出しダクトから冷風と一緒にドレン水が吹き出されるのを防止する。【解決手段】吹き出しダクト１５から冷風Ｃを吹き出すスポットクーラーの冷風吹き出し口構造であって、ケーシング２の冷風吹き出し口１２に接続されたエルボ管１３と吹き出しダクト１５と、エルボ管１３の内方に配設され、エルボ管１３の内部空間の一部を上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２とに区画すると共に、送風機により吹き飛ばされたドレン水Ｗが衝突して回収されるドレン水回収プレート１４とから成り、下流側端部１４ｂの下方位置にドレン水Ｗが下部空間Ｓ２内へ流れ込む下流側間隙Ｇ１を形成し、ドレン水回収プレート１４に衝突したドレン水Ｗが送風機からの風圧によりドレン水回収プレート１４の上面を伝って下流側へ流れ下流側間隙Ｇ１から下部空間Ｓ２内を流下し、下部空間Ｓ２からケーシング２内へ戻されるようにする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（２）内に、冷媒回路と、送風機と、冷媒回路及び送風機を制御する制御装置とから成る冷凍機を内蔵し、ケーシング内に吸引した空気を冷凍機により冷却して冷風（Ｃ）とし、この冷風（Ｃ）を送風機によりケーシング（２）の冷風吹き出し口（１２）に接続した吹き出しダクト（１５）から吹き出すようにしたスポットクーラー（１）の冷風吹き出し口構造であって、前記冷風吹き出し口構造は、ケーシング（２）の周壁に形成した冷風吹き出し口（１２）に接続され、下流側端部の開口が上を向くエルボ管（１３）と、エルボ管（１３）の下流側端部に接続された可撓性の吹き出しダクト（１５）と、少なくともエルボ管（１３）の内方に下流側端部（１４ｂ）が上を向く傾斜姿勢でもって配設され、エルボ管（１３）の内部空間の一部を上部空間（Ｓ１）と下部空間（Ｓ２）とに区画すると共に、冷凍機で結露して送風機の風圧により吹き飛ばされたドレン水（Ｗ）が衝突して回収されるドレン水回収プレート（１４）とから成り、前記ドレン水回収プレート（１４）の下流側端部（１４ｂ）の下方位置にドレン水（Ｗ）が下部空間（Ｓ２）内へ流れ込む下流側間隙（Ｇ１）を形成し、ドレン水回収プレート（１４）に衝突したドレン水（Ｗ）が、送風機からの風圧によりドレン水回収プレート（１４）の上面を伝って下流側へ流れ、下流側間隙（Ｇ１）から下部空間（Ｓ２）内へ流入して下部空間（Ｓ２）内を流下し、下部空間（Ｓ２）内からケーシング（２）内へ戻されるようにしたことを特徴とするスポットクーラーの冷風吹き出し口構造。
【請求項２】
エルボ管（１３）を３０°又は４５°若しくは６０°のエルボ管（１３）とすると共に、当該エルボ管（１３）の内方にドレン水回収プレート（１４）をその下流側端部（１４ｂ）が上を向く傾斜姿勢でもって配設したことを特徴とする請求項１に記載のスポットクーラーの冷風吹き出し口構造。
【請求項３】
ドレン水回収プレート（１４）の上流側端部（１４ａ）を下向きに折り曲げ、冷風（Ｃ）が下部空間（Ｓ２）内へ入り込まないようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスポットクーラーの冷風吹き出し口構造。
【請求項４】
冷媒回路を内圧防爆構造とし、また、送風機及び制御装置を耐圧防爆構造とし、スポットクーラーを防爆型のスポットクーラーとしたことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載のスポットクーラーの冷風吹き出し口構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、危険場所のある工場内やその他の工場内、或いは、実験室や研究室等に於いて作業環境の改善や装置の冷却等に使用され、吹き出しダクトから所望の方向へ冷風を吹き出すようにしたスポットクーラーの改良に係り、特に、冷風の風量を低下させることなく、極めて簡単な構造でもって吹き出しダクトから冷風と一緒にドレン水が吹き出されるのを防止できるようにしたスポットクーラーの冷風吹き出し口構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のスポットクーラーとしては、図示していないが、ボックス状のケーシング内に、圧縮機、凝縮器、膨張機構及び蒸発器等を含む冷媒回路と、凝縮器用送風機及び蒸発器用送風機と、冷媒回路及び各送風機を制御する制御装置とをそれぞれ収納して成り、ケーシング内に取り入れた空気を蒸発器に通してここで冷媒との熱交換により冷却して冷風とし、この冷風をケーシングに設けた可撓性の吹き出しダクトから任意の方向へ吹き出す構成となっている（例えば、特許文献１〜特許文献５参照）。
【０００３】
ところで、従来のスポットクーラーに於いては、蒸発器で空気中の水分が結露してドレン水が発生し、このドレン水は、蒸発器の下方に配設したドレンパンに集められ、ドレンパンからドレンパンの下方に配設したドレンタンク内に貯留されるようになっている。
【０００４】
ところが、従来のスポットクーラーに於いては、結露によって発生するドレン水が蒸発器に付着し、この付着したドレン水の一部が蒸発器用送風機の風圧により吹き飛ばされ、吹き出しダクトから冷風と一緒に室内へ吹き出されると云う問題があった。
特に、スポットクーラーを長時間運転した場合には、吹き出されたドレン水が室内の床面を濡らして作業に支障を来たしたり、また、吹き出されたドレン水が作業者に当たって作業者に不快感を与えることになる。
【０００５】
そこで、上述した問題を解決するため、従来のスポットクーラーに於いては、吹き出しダクトの内方にデミスターを装着し、デミスターにより冷風中のドレン水を取り除くことが行われている。
【０００６】
しかし、吹き出しダクト内にデミスターを装着したスポットクーラーは、デミスターを装着したことにより通気抵抗が大きくなり、冷風の風量が少なくなると云う別の問題が発生することになる。
【０００７】
一方、化学薬品やガス等の危険物を取り扱う工場内等でスポットクーラーを使用する場合には、スポットクーラー自体を防爆構造とすると共に、結露対策を施さなければならず、しかも、防爆性の確保の点から結露対策は簡単な構造のもので行う必要があった。
しかし、このようなスポットクーラーは、未だ開発されていないのが実情であり、防爆構造及び簡易な構造の結露対策を施したスポットクーラーの開発が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平５−５２６４６号公報
【特許文献２】特開平６−３３７１５９号公報
【特許文献３】特開平１１−８３１４３号公報
【特許文献４】特開平１１−２３０６０９号公報
【特許文献５】特開２００５−２４９２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、冷風の風量を低下させることなく、極めて簡単な構造でもって吹き出しダクトから冷風と一緒にドレン水が吹き出されるのを防止できるようにしたスポットクーラーの冷風吹き出し口構造を提供することにある。
【００１０】
本願発明者等は、長期に亘ってスポットクーラーの開発を行って来たが、開発の過程に於いて、冷風吹き出し口に接続したエルボ管内にプレートを配設することにより、蒸発器用送風機の風圧により吹き飛ばされたドレン水を前記プレートで回収できることを知得した。
【００１１】
本願発明者等は、実機を用いて、エルボ管とプレートとの関係について試験を繰り返し行って来た。
上記試験結果から、エルボ管に４５°のエルボ管を使用し、その内方にプレートを４５°の傾斜角度でもって配設すれば、吹き飛ばされたドレン水を最も回収できることを見い出した。
【００１２】
即ち、前記プレートを用いた場合、蒸発器用送風機により吹き飛ばされたドレン水は、プレートの上面に衝突し、蒸発器用送風機からの風圧によりプレートの上面を伝ってプレートの下流側（上端側）へ流れ、プレートの下流側端（上端）で圧力差によってプレート下面とエルボ管の下側内面との間隙に入り、当該間隙を流下してケーシング内に戻されることになる。
何故なら、プレート上面とエルボ管の内周面上側との間の空間には、蒸発器用送風機による動圧と静圧が作用するのに対して、プレート下面とエルボ管の内周面下側との間の空間には、静圧が主として作用しており、プレートの上面側空間の圧力がプレートの下面側圧力よりも高くなっているからである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、本願発明者等の前記知見を基にして創作されたものであり、請求項１の発明は、ケーシング内に、冷媒回路と、送風機と、冷媒回路及び送風機を制御する制御装置とから成る冷凍機を内蔵し、ケーシング内に吸引した空気を冷凍機により冷却して冷風とし、この冷風を送風機によりケーシングの冷風吹き出し口に接続した吹き出しダクトから吹き出すようにしたスポットクーラーの冷風吹き出し口構造であって、前記冷風吹き出し口構造は、ケーシングの周壁に形成した冷風吹き出し口に接続され、下流側端部の開口が上を向くエルボ管と、エルボ管の下流側端部に接続された可撓性の吹き出しダクトと、少なくともエルボ管の内方に下流側端部が上を向く傾斜姿勢でもって配設され、エルボ管の内部空間の一部を上部空間と下部空間とに区画すると共に、冷凍機で結露して送風機の風圧により吹き飛ばされたドレン水が衝突して回収されるドレン水回収プレートとから成り、前記ドレン水回収プレートの下流側端部の下方位置にドレン水が下部空間内へ流れ込む下流側間隙を形成し、ドレン水回収プレートに衝突したドレン水が、送風機からの風圧によりドレン水回収プレートの上面を伝って下流側へ流れ、下流側間隙から下部空間内へ流入して下部空間内を流下し、下部空間内からケーシング内へ戻されるようにしたしたことに特徴がある。
【００１４】
本発明の請求項２の発明は、請求項１の発明に於いて、エルボ管を３０°又は４５°若しくは６０°のエルボ管とすると共に、当該エルボ管の内方にドレン水回収プレートをその下流側端部が上を向く傾斜姿勢でもって配設したことに特徴がある。
【００１５】
本発明の請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明に於いて、ドレン水回収プレートの上流側端部を下向きに折り曲げ、冷風が下部空間内へ入り込まないようにしたことに特徴がある。
【００１６】
本発明の請求項４の発明は、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に於いて、冷媒回路を内圧防爆構造とし、また、送風機及び制御装置を耐圧防爆構造とし、スポットクーラーを防爆型のスポットクーラーとしたことに特徴がある。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、ケーシングの周壁に形成した冷風吹き出し口にエルボ管を接続し、エルボ管の内方にドレン水回収プレートを配設してエルボ管の内部空間の一部を上部空間と下部空間とに区画すると共に、ドレン水回収プレートの下流側端部の下方位置にドレン水が通過する下流側間隙を形成しているため、ドレン水回収プレートに衝突したドレン水は、蒸発器用送風機からの風圧によりドレン水回収プレートの上面を伝ってドレン水回収プレートの下流側（上端側）へ流れ、ドレン水回収プレートの下流側端（上端）で上部空間と下部空間との圧力差によって下流側間隙から下部空間内へ流入し、下部空間内を流下してケーシング内に戻されることになる。
その結果、本発明は、吹き出しダクトから吹き出される冷風にドレン水が混ざると云うことがなく、仮にスポットクーラーを長時間運転していても、室内の床面が濡れて作業に支障を来たしたり、或いは、作業者に不快感を与えると云うことがない。
【００１８】
また、本発明は、エルボ管の内方にドレン水回収プレートを配設してエルボ管の内部空間の一部を上部空間と下部空間とに区画しているだけであるため、通気抵抗が大きくなると云うこともなく、冷風の風量が低下することもない。
【００１９】
更に、本発明は、エルボ管の内方にドレン回収プレートを配設するだけで、ドレン水の吹き出しを防止することができ、構造も極めて簡単になると共に、コストの上昇を抑制することができる。
【００２０】
そのうえ、本発明は、ドレン水回収プレートの上流側端部を下向きに折り曲げ、冷風が下部空間内へ入り込まないようにしているため、蒸発器用送風機により吹き飛ばされたドレン水がドレン水回収プレートの上面に確実に衝突することになり、ドレン水の回収をより良好に行える。
【００２１】
加えて、本発明は、冷媒回路を内圧防爆構造とし、また、凝縮器用送風機、蒸発器用送風機及び制御装置を耐圧防爆構造としているため、危険場所である所謂第一類危険箇所又は第二類危険箇所での作業環境の改善に使用したり、装置の冷却に使用したりすることができ、至極便利である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係る冷風吹き出し口構造を備えたスポットクーラーの正面図である。
【図２】スポットクーラーの左側面図である。
【図３】スポットクーラーの右側面図である。
【図４】スポットクーラーの背面図である。
【図５】スポットクーラーの平面図である。
【図６】スポットクーラーの冷風吹き出し口構造の縦断面図である。
【図７】スポットクーラーの冷風吹き出し口構造の要部の概略斜視図（エルボ管は省略）である。
【図８】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は本発明の実施形態に係る冷風吹き出し口構造を備えたスポットクーラー１の一例を示し、当該スポットクーラー１は、各種工場内等に於いて作業環境の改善や装置の冷却等に使用されるものであり、特に、危険場所である所謂第一類危険箇所又は第二類危険箇所で使用できるように防爆構造に構成されている。
【００２４】
即ち、前記スポットクーラー１は、ボックス状のケーシング２内に、圧縮機、凝縮器、膨張機構及び蒸発器等を含む冷媒回路（図示省略）と、凝縮器用送風機及び蒸発器用送風機（何れも図示省略）と、冷媒回路及び各送風機を制御する制御装置（図示省略）とから成る圧縮式冷凍機を内蔵すると共に、蒸発器の下方位置にドレン水Ｗを集めるドレンパン（図示省略）とドレンパンからのドレン水Ｗを貯留するドレンタンク（図示省略）とを順次配設し、蒸発器で冷媒との熱交換により発生した冷風Ｃを可撓性の吹き出しダクト１５から吹き出すようにしたものであり、前記冷媒回路を内圧防爆構造とし、また、凝縮器用送風機、蒸発器用送風機及び制御装置をそれぞれ耐圧防爆構造としたものである。
【００２５】
具体的には、前記ケーシング２は、ステンレス鋼板によりボックス状に形成されており、底壁の四隅には、ストッパー付キャスター３が取り付けられ、工場内等の床面を任意の位置へ移動できるようになっている。
また、ケーシング２の前壁、左側壁及び天井壁には、加温された空気（温風）をケーシング２外へ排出する凝縮器側排気口４がそれぞれ形成されていると共に、ケーシング２の右側壁には、空気をケーシング２内に取り入れるフィルター付の蒸発器側吸込口５とフィルター付の凝縮器側吸込口６とがそれぞれ形成されている。
【００２６】
尚、図１及び図２に於いて、７は電源スイッチ、８は温度調節計、９は耐圧防爆構造の表示灯、１０はコーナーゴム、１１はドレンタンク取り出し用の開閉扉である。
【００２７】
前記冷媒回路は、全密閉形の圧縮機と、強制通風式フィンチューブ型の凝縮器と、膨張機構（膨張弁又はキャピラリーチューブ）と、強制通風式フィンチューブ型の蒸発器と、これら相互間を接続する冷媒配管等から成り、回路内に封入した冷媒（例えば、ＨＦＣ−４０４Ａ）を回路内で循環させて蒸発又は凝縮させるようにしたものである。
【００２８】
前記凝縮器用送風機は、凝縮器に冷却用の空気を送り込んで高温の冷媒を冷却すると共に、加温された空気（温風）をケーシング２外へ排出するものであり、耐圧防爆構造のモータと、モータにより回転駆動するシロッコファンとから成る。
【００２９】
前記蒸発器用送風機は、蒸発器に空気を送って蒸発器で発生した低温の冷気を冷風Ｃとしてケーシング２外へ放出するものであり、耐圧防爆構造のモータと、モータにより回転駆動するシロッコファンとから成る。
【００３０】
そして、本発明の実施形態に係るスポットクーラー１の冷風吹き出し口構造は、図２〜図８に示す如く、ケーシング２の周壁（前壁、左側壁、右側壁及び背壁から成る）に形成した冷風吹き出し口１２と、冷風吹き出し口１２に接続され、下流側端部の開口が上を向くエルボ管１３と、エルボ管１３の下流側端部に接続された可撓性を有する吹き出しダクト１５と、少なくともエルボ管１３の内方に配設され、エルボ管１３の内部空間の一部を上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２とに区画すると共に、蒸発器で結露して蒸発器用送風機の風圧により吹き飛ばされたドレン水Ｗが衝突して回収されるドレン水回収プレート１４とから成り、前記ドレン水回収プレート１４の下流側端部１４ｂの下方位置（即ち、ドレン水回収プレート１４の下流側端部１４ｂとエルボ管１３の外周側内面との間）にドレン水Ｗが下部空間Ｓ内へ流れ込む下流側間隙Ｇ１を形成すると共に、ドレン水回収プレート１４の上流側端部１４ａとケーシング２の内面との間にドレン水Ｗが下部空間Ｓ２から排出される上流側間隙Ｇ２を形成し、ドレン水回収プレート１４に衝突したドレン水Ｗが、蒸発器用送風機からの風圧によりドレン水回収プレート１４の上面を伝って下流側へ流れ、ドレン水回収プレート１４の下流側端（上端）で上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２との圧力差によって下流側間隙Ｇ１から下部空間Ｓ２内へ流入し、下部空間Ｓ２内を流下して上流側間隙Ｇ２からケーシング２内へ戻されるようにしたものである。
尚、上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２との間に圧力差が生じるのは、上部空間Ｓ１には、蒸発器用送風機による動圧と静圧が作用し、また、下部空間Ｓ２には、主として静圧が作用しているからであり、上部空間Ｓ１の圧力が下部空間Ｓ２よりも高くなっている。
【００３１】
具体的には、前記冷風吹き出し口１２は、ケーシング２の背壁に形成されており、図６に示す如く、ケーシング２の背壁に形成した開口２ａの周縁部に短管を４５°の角度で接続することにより形成されている。
この実施形態では、冷風吹き出し口１２は、ケーシング２の背壁に二つ形成されている。
【００３２】
前記エルボ管１３は、その下流側端部の開口が真上を向く姿勢で冷風吹き出し口１２（短管）に接続されており、上流側端部が短管に溶接により固着又は上流側端部が短管に着脱自在に嵌合されている。
この実施形態では、エルボ管１３には、呼び径が１００ｍｍの４５°のエルボ管１３が二本使用されている。
尚、エルボ管１３及び冷風吹き出し口１２を形成する短管の外周面には、結露を防止するために断熱材（図示省略）が巻き付けられている。
【００３３】
前記吹き出しダクト１５は、可撓性を有する樹脂材により蛇腹構造に形成されており、各エルボ管１３の下流側端部に着脱自在に接続され、吹き出しダクト１５を任意の方向へ曲げることによって、冷風Ｃの向きを可変できるようになっている。
この実施形態では、吹き出しダクト１５には、先端部に金属製のリングを装着した呼び径が１００ｍｍで且つ長さが５００ｍｍの蛇腹ホースが二本使用されている。
【００３４】
前記ドレン水回収プレート１４は、図６〜図８に示す如く、耐食性に優れたステンレス鋼板等の金属板により略長方形状に形成されており、各エルボ管１３の内方に上流側端部１４ａが冷風吹き出し口１２の内方に望む状態で且つ下流側端部１４ｂが上を向く４５°の傾斜姿勢でもって配設固定され、各エルボ管１３の内部空間の一部を上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２とに区画している。このとき、ドレン水回収プレート１４の両側縁とエルボ管１３の内周面との間には、シリコン樹脂１６が充填されて隙間ができないようにしている。
また、ドレン水回収プレート１４の下流側端部１４ｂの下方位置（ドレン水回収プレート１４の下流側端部１４ｂとエルボ管１３の外周側内面との間）には、蒸発器用送風機からの風圧によりドレン水回収プレート１４の上面を伝って下流側へ流れたドレン水Ｗを下部空間Ｓ２内へ流入させる下流側間隙Ｇ１が形成されている。
更に、ドレン水回収プレート１４の上流側端部１４ａは、下向きに折り曲げられてケーシング２内に位置しており、蒸発器用送風機により送られて来た冷風Ｃが下部空間Ｓ１内へ入り込まないようにしている。
そして、ドレン水回収プレート１４の上流側端部１４ａとケーシング２の内面との間には、下部空間Ｓ２内を流下して来たドレン水Ｗが排出される上流側間隙Ｇ２が形成されている。
尚、この実施形態では、ドレン水回収プレート１４の長さは約１８０ｍｍに、ドレン水回収プレート１４の幅は約８０ｍｍに、ドレン水回収プレート１４の上流側端部１４ａの折り曲げ部分の長さは約１５ｍｍにそれぞれ設定されている。また、ドレン水回収プレート１４とエルボ管１３の外周側内面との間隔は、最も広い部分で約１０ｍｍに設定されている。
【００３５】
而して、上述したスポットクーラー１に於いては、凝縮器用送風機の駆動により凝縮器側吸込口６からケーシング２内に吸引された空気は、凝縮器で冷媒と熱交換して昇温し、温風となって凝縮器側排気口４からケーシング２外へ排出される。
【００３６】
一方、蒸発器用送風機の駆動により蒸発器側吸込口５からケーシング２内に吸引された空気は、蒸発器で冷媒と熱交換して冷風Ｃとなり、冷風吹き出し口１２及びエルボ管１３を経て吹き出しダクト１５から作業者や装置等へ向って吹き出される。
また、蒸発器を通過して空気中から分離した水分は、ドレン水Ｗとなって蒸発器の下方に配設したドレンパンに集められた後、ドレンパンから排出されてドレンタンク内に貯留される。
【００３７】
ところで、スポットクーラー１に於いては、結露によって発生するドレン水Ｗが蒸発器に付着し、この付着したドレン水Ｗの一部が蒸発器用送風機により吹き飛ばされ、冷風Ｃと共に吹き出しダクト１５から室内へ吹き飛ばされる。
【００３８】
しかし、上述したスポットクーラー１に於いては、エルボ管１３の内方にドレン水回収プレート１４を配設しているため、蒸発器用送風機により吹き飛ばされたドレン水Ｗは、ドレン水回収プレート１４の上面側に衝突し、蒸発器用送風機からの風圧によりドレン水回収プレート１４の上面を伝ってドレン水回収プレート１４の下流側端部１４ｂへ流れ、ドレン水回収プレート１４の下流側端（上端）で上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２との圧力差によって下流側間隙Ｇ１から下部空間Ｓ２内へ流入した後、下部空間Ｓ２内を流下して上流側間隙Ｇ２からケーシング２内のドレンパン内に流入する。
【００３９】
その結果、前記スポットクーラー１に於いては、吹き出しダクト１５から冷風Ｃと一緒にドレン水Ｗが吹き出されると云うことが皆無となり、仮えスポットクーラー１を長時間運転していても、室内の床面が濡れて作業に支障を来たしたり、或いは、作業者に不快感を与えると云うことがない。
また、前記スポットクーラー１に於いては、エルボ管１３の内方にドレン水回収プレート１４を配設してエルボ管１３及び冷風吹き出し口１２の内部空間の一部を上部空間Ｓ１と下部空間Ｓとに区画しているだけであるため、通気抵抗が大きくなると云うこともなく、冷風の風量が低下することもない。
【００４０】
実機を用いた試験によれば、エルボ管１３に４５°のエルボ管１３を使用し、４５°のエルボ管１３内にドレン水回収プレート１４を図６〜図８に示す形態で配設したときに、蒸発器用送風機により吹き飛ばされたドレン水Ｗをほぼ完全に回収できることが確認された。
【００４１】
尚、上記の実施形態に於いては、スポットクーラー１に冷風吹き出し口１２、エルボ管１３及び吹き出しダクト１５をそれぞれ二つ設けるようにしたが、他の実施形態に於いては、スポットクーラー１に冷風吹き出し口１２、エルボ管１３及び吹き出しダクト１５をそれぞれ一つ又は三つ設けるようにしても良い。
【００４２】
また、上記の実施形態に於いては、エルボ管１３を冷風吹き出し口１２を形成する短管に接続するようにしたが、他の実施形態に於いては、短管を省略し、ケーシング２に形成した開口２ａの外周縁部にエルボ管１３の上流側端部を直接接続するようにしても良い。
【００４３】
更に、上記の実施形態に於いては、ドレン水回収プレート１４をその上流側端部１４ａがケーシング２の内方に望む状態でエルボ管１３の内方に配設するようにしたが、他の実施形態に於いては、ドレン水回収プレート１４をその上流側端部１４ａが冷風吹き出し口１２の内方又はエルボ管１３の内方に望む状態でエルボ管１３の内方に配設するようにしても良い。
【００４４】
更に、上記の実施形態に於いては、エルボ管１３に３０°のエルボ管１３を使用し、３０°のエルボ管１３内にドレン水回収プレート１４をその下流側端部１４ｂが上を向く傾斜姿勢でもって配設しても良く、或いは、エルボ管１３に６０°のエルボ管１３を使用し、６０°のエルボ管１３内にドレン水回収プレート１４をその下流側端部１４ｂが上を向く傾斜姿勢でもって配設しても良い。
【００４５】
更に、上記の実施形態に於いては、ケーシング２内に圧縮式冷凍機を内蔵するようにしたが、他の実施形態に於いては、ケーシング内に吸収式冷凍機を内臓するようにしても良い。
【００４６】
更に、上記の実施形態に於いては、スポットクーラー１を防爆構造としたが、他の実施形態に於いては、スポットクーラー１を非防爆構造としても良い。
【符号の説明】
【００４７】
１はスポットクーラー、２はケーシング、２ａは開口、３はストッパー付キャスター、４は凝縮器側排気口、５は蒸発器側吸込口、６は凝縮器側吸込口、７は電源スイッチ、８は温度調節計、９は耐圧防爆構造の表示灯、１０はコーナーゴム、１１はドレンタンク取り出し用の開閉扉、１２は冷風吹き出し口、１３はエルボ管、１４はドレン水回収プレート、１４ａは上流側端部、１４ｂは下流側端部、１５は吹き出しダクト、１６はシリコン樹脂、Ｃは冷風、Ｇ１は下流側間隙、Ｇ２は上流側間隙、Ｓ１は上部空間、Ｓ２は下部空間、Ｗはドレン水。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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