(57)【要約】【課題】  鋼管等のワークの切断時において、隣り合う切断面のいずれか一方に選択的にバリを発生させたり、或いは両側の切断面におけるバリの発生を抑制することができるようにする。【解決手段】  チップソー２１は、円板状台金２２における鋸刃２５の先端部に固定されたチップ２３について、その先端逃げ面２３ａが当該チップ２３の刃幅方向中央から左右に傾斜する形状であって、且つその傾斜面２４Ａ・２４Ｂの傾斜角度α１・α２が互いに異なることにより左右非対称となされており、またすくい面２６は一面フラットな形状であったり、当該チップソー２１の回転方向と反対方向へ傾いた形状となされている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板状台金の外周に所定間隔をあけて鋸刃が形成され、該鋸刃の先端部にチップが一体に固定されたチップソーにおいて、チップの先端逃げ面が、チップの刃幅方向中央から左右に傾斜する形状となされ、且つその傾斜面の傾斜角度が互いに異なることにより、左右非対称となされている、チップソー。
【請求項２】
チップのすくい面は、そのすくい角がチップソー回転方向と反対方向へ傾いた形状となされている、請求項１記載のチップソー。
【請求項３】
すくい面の両側に面取り部が形成されている、請求項２記載のチップソー。
【請求項４】
チップの先端逃げ面の両側に面取り部が形成されている、請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項記載のチップソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼管等の切断に用いられるチップソーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にチップソーは、円板状台金の外周に鋸刃が一定間隔で形成され、該鋸刃の先端にはチップがロウ付け等によって一体に固定されたものであり、そして、前記各チップは正面から見て左右対称の形状である。
【０００３】
また、円板状台金の外周に鋸刃が一定間隔で形成され、該鋸刃の先端にはチップがロウ付け等によって一体に固定された前記チップソーにおいて、チップの先端逃げ面における左右両側縁に互いに同一幅の面取り部を設けることで、チップの幅方向中央部分の水平な上辺刃と、上辺刃の両側縁から左右に同一幅および同一の傾斜角度で斜辺刃を設けた正面から見て富士山形と称する切刃を形成したものも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３４７４２１号公報
【特許文献２】特開平１０−２６３９２６
【特許文献３】実開平０６−７４２２８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来のチップソーでは、基本的にチップが正面から見て左右対称に形成されていることから、例えば鋼管を切断する場合、鋼管を所定間隔をおいて二箇所でクランプした上、その間の所定位置にチップソーを当接させて前記鋼管の切断を行った場合、当該チップソー両側の鋼管切断面において、バリがどのように発生するかは、個々のチップソー自体の鋭利性状態や切断機の特性或いは切断条件等によって種々異なるのが実情であった。そのため鋼管の切断面に種々の予期せぬバリが発生・付着し、これを除去する作業に手間を要したり、或いは切断された製品となる鋼管にバリが強固に固着して該鋼管自体が不良品になったり、或いは更に鋼管の切断面に付着したバリがチップに接触することで、該チップが欠損してチップソー自体の交換を余儀なくされるといった種々の問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、鋼管等のワークの切断時にワークの切断面におけるバリの発生をコントロールすることができ、前述した種々の問題を一挙に解消することが可能なチップソーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の本発明は、円板状台金の外周に所定間隔をあけて鋸刃が形成され、該鋸刃の先端部にチップが一体に固定されたチップソーにおいて、チップの先端逃げ面が、チップの刃幅方向中央から左右に傾斜する形状となされ、且つその傾斜面の傾斜角度が互いに異なることにより、左右非対称となされているものである。
【０００８】
請求項２記載の本発明は、前記請求項１記載のチップソーについて、チップのすくい面は、そのすくい角がチップソー回転方向と反対方向へ傾いた形状となされていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３記載の本発明は、前記請求項２記載のチップソーについて、すくい面の両側に面取り部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４記載のチップソーは、前記請求項１〜請求項３記載のチップソーについて、チップの先端逃げ面の両側に面取り部が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のチップソーは、そのチップの先端逃げ面が、チップの刃幅方向中央から左右に傾斜する形状であって、且つその傾斜面の傾斜角度が互いに異なることにより、左右非対称となされていることから、鋼管等のワークを切断する場合に、チップの刃先両側のうち、その左右いずれか一側が先にワークを切断しきることとなり、そのためこれに伴ってその反対側の切断面に確実にバリを付けることができ、その結果、切断作業におけるバリの発生をコントロールすることができるという格別の利点を有する。そのため、鋼管等の切断の際に、そのクロップ側よりも先に製品クランプ側を切断することもでき、そのためバリは必ずクロップ側の切断端面に発生することとなる。その結果、該バリが鋼管等におけるクロップと共に切り落とされ、製品クランプ側にはバリが一切残らないため、切断時に発生するバリがチップに接触して該チップを欠損したり、切断された製品側鋼管が不良品になるといった問題が確実に解消される。そのため、鋼管切断におけるチップソー自体のコスト、寿命並びに切断効率を大幅に向上させることが可能となる。
【００１２】
また更に、本発明のチップソーによれば、鋼管の切断条件に合わせて、チップ先端逃げ面における左右の非対称形状を適宜変更することにより、当該チップソーによって切断された左右両側の切断面のいずれか一方にバリを付けるだけではなく、左右両側の切断面のいずれにも除去が容易である脆弱なバリを均等に発生させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】チップソーの基本形態を示す部分側面図である。
【図２】実施形態１に係るチップソーにおける鋸刃部分の拡大図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図３】実施形態１のチップソーによる鋼管の切断状態を示す断面図である。
【図４】実施形態２に係るチップソーにおける鋸刃部分の拡大図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図５】実施形態３のチップソーにおける鋸刃部分の拡大図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図６】実施形態４のチップソーにおける鋸刃部分の拡大図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明するが、本発明は後述する各実施形態に限定されるものではない。
【００１５】
図１に示すように、以下に述べる各実施形態のチップソーは同様の基本構造を有するものである。すなわち、チップソー１は、円板状台金２の外周に鋸刃５が一定間隔をあけて形成され、該鋸刃５の先端部における台座５ａに縦長の略板状超硬チップ３がロウ付けされた基本構造を有するものである。
【００１６】
そして、前記チップソー１において、以下に述べる各実施形態は、前記チップ３について適用されるものである。
【００１７】
（実施形態１）
【００１８】
図２に示すように、本実施形態に係るチップソー２１は、円板状台金２２における鋸刃２５の先端部に固定されたチップ２３について、その先端逃げ面２３ａが当該チップ２３の刃幅方向中央から左右に傾斜する形状であって、且つその傾斜面２４Ａ・２４Ｂの傾斜角度α１・α２が互いに異なることにより左右非対称となされており、またすくい面２６は一面フラットな形状となっているものである。
【００１９】
本実施形態では、傾斜面２４Ａの角度α１が傾斜面２４Ｂの角度α２よりも大きく設定されており、また先端逃げ面２３ａはθ１の逃げ角を有する。
【００２０】
なお、図中２０Ａ・２０Ｂは切屑分割用溝であって、当該チップソー２１の外周におけるチップ２３において、順次左右交互に形成される。
【００２１】
図３に示すように、本実施形態に係るチップソー２１によれば、鋼管Ｐを切断する場合、チップ２３の先端逃げ面２３ａのうち、大きい傾斜角度α１の傾斜面２４Ａ側を鋼管Pのクロップ側Ｐ１とし、小さい傾斜角度α２の傾斜面２４Ｂ側をクランプ側（本実施形態では製品側）Ｐ２とすることで、パイプPにおけるクランプ側P２の切断面Ｓ２がクロップ側（切り落とし側）P１の切断面Ｓ１よりも常に早く切断され、その結果、バリPBは必ずクロップ側P１の切断面Ｓ１に発生し、そのためバリPBが常に鋼管Pのクロップ側P１と共に落下するため、バリPBがクランプ側（製品側）Ｐ２に残ることがない。
【００２２】
（実施形態２）
【００２３】
図４に示すように、本実施形態に係るチップソー３１は、円板状台金３２における鋸刃３５の先端部に固定されたチップ３３について、その先端逃げ面３３ａが当該チップ３３の刃幅方向中央から左右に傾斜する形状であって、且つその傾斜面３４Ａ・３４Ｂの傾斜角度α３・α４が互いに異なることにより、左右非対称となされており、またすくい面３６は当該チップソー３１の回転方向と反対方向へ傾いた形状となされているものである。
【００２４】
本実施形態では、傾斜面３４Ａの角度α３が傾斜面３４Ｂの角度α４よりも大きく設定されており、また先端逃げ面３３ａはθ２の逃げ角を有する。
【００２５】
（実施形態３）
【００２６】
図５に示すように、本実施形態に係るチップソー４１は、円板状台金４２における鋸刃４５の先端部に固定されたチップ４３について、その先端逃げ面４３ａが当該チップ４３の刃幅方向中央から左右に傾斜する形状となされ、且つその傾斜面４４Ａ・４４Ｂの傾斜角度α６・α７が互いに異なることにより、左右非対称となされており、またすくい面４６は当該チップソー４１の回転方向と反対方向へ傾いた形状となされ、且つ該すくい面４６の両側には面取り部４６ａが形成されているものである。
【００２７】
本実施形態では、傾斜面４４Ａの角度α６が傾斜面４４Ｂの角度α７よりも大きく設定されており、また先端逃げ面４３ａはθ３の逃げ角を有する。
【００２８】
（実施形態４）
【００２９】
図６に示すように、本実施形態に係るチップソー５１は、円板状台金５２における鋸刃５５の先端部に固定されたチップ５３について、その先端逃げ面５３ａが当該チップ５３の刃幅方向中央から左右に傾斜する形状となされ、且つその傾斜面５４Ａ・５４Ｂの傾斜角度α８・α９が互いに異なることにより、左右非対称となされ、且つ先端逃げ面５３ａの両側に面取り部５７が形成されており、またすくい面５６は当該チップソー５１の回転方向と反対方向へ傾いた形状となされているものである。
【００３０】
本実施形態では、傾斜面５４Ａの角度α８が傾斜面５４Ｂの角度α９よりも大きく設定されており、また先端逃げ面５３ａはθ４の逃げ角を有する。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のチップソーは、バリの発生をコントロールすることができ、またチップの磨耗抑制効果と鋼管のクロップ当接防止効果等を有することにより、従来のチップソーに比べて寿命の延ばすことができると共に、切断作業の効率を大幅に高めることが可能となるため、この種チップソーの分野において幅広い利用が期待できる。
【符号の説明】
【００３２】
１  チップソー
２  台金
３  硬質チップ
４Ａ・４Ｂ  面取り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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