(57)【要約】【課題】ネジ止めの数を減らし作業性を向上させることが可能な複数の樹脂部品の基板固定構造を提供する。【解決手段】回路基板１にコネクタハウジング６を載せるとともに、コネクタハウジング７も載せる。この後、端子ホルダー２を載せると、端子ホルダー２とコネクタハウジング６とが隣り合うとともに、コネクタハウジング７も端子ホルダー２に隣り合う。この隣り合った状態において、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１３は、コネクタハウジング６の第二のシェークハンド固定部２７の上からこれに係合し、そして、回路基板１の貫通穴１８にも係合する。また、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１４も、コネクタハウジング７の第二のシェークハンド固定部３３の上からこれに係合し、そして、回路基板１の貫通穴１８にも係合する。このような係合により、非ネジ止めの固定部分８、９が形成される。すなわち、ネジ止めを行わないで固定をする部分が形成される。【選択図】図９
2014112990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の樹脂部品を回路基板に載せて固定をする構造において、
前記複数の樹脂部品のうち、隣り合う第一の樹脂部品と第二の樹脂部品は、非ネジ止めの固定部分として第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを有し、
前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、これらが重なり合って係合するとともに、少なくとも一方が前記回路基板にも係合する形状に形成される
ことを特徴とする複数の樹脂部品の基板固定構造。
【請求項２】
請求項１に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、
前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、重なり合い部分が凹凸形状に形成される
ことを特徴とする複数の樹脂部品の基板固定構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、
前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、前記一方が前記回路基板の貫通穴に挿通又は圧入される略ピン状の形状に形成される
ことを特徴とする複数の樹脂部品の基板固定構造。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、
前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、前記一方が前記回路基板の貫通穴に引っ掛かり係止される係止部の形状に形成される
ことを特徴とする複数の樹脂部品の基板固定構造。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、
隣り合う前記第一の樹脂部品と前記第二の樹脂部品には、前記回路基板への固定をネジ止めにて行うネジ固定部が一つずつ形成される
ことを特徴とする複数の樹脂部品の基板固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の樹脂部品を回路基板に固定する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に搭載される電気機器としては、例えば電気接続箱が挙げられる。電気接続箱は、リレーボックスやヒューズボックス、或いはジャンクションブロックや電子制御ユニットボックス等を総称するものとして知られる。
【０００３】
下記特許文献１に開示された電気接続箱は、ワイヤハーネスを介して下流側に複数の負荷が接続される。電気接続箱は、複数の負荷に対し電力等を分配する構成及び構造を有する。以下、特許文献１の電気接続箱について説明をする。
【０００４】
図１５及び図１６において、引用符号１０１は電気接続箱を示す。ここではカバー部材を省略した状態で電気接続箱１０１を示す。電気接続箱１０１は、回路基板１０２と、電子部品１０３と、コネクタ１０４、１０５（コネクタブロック）と、ヒューズブロック１０６と、ＥＣＵ接続コネクタ１０７と、その他の構成部材とを備えて構成される。
【０００５】
回路基板１０２には、電子部品１０３が実装される。また、回路基板１０２には、コネクタ１０４、１０５やヒューズブロック１０６、ＥＣＵ接続コネクタ１０７も組み付けられる。電子部品１０３、コネクタ１０４、１０５、ヒューズブロック１０６、及びＥＣＵ接続コネクタ１０７は、回路基板１０２に形成された回路パターンの所定位置に電気的に接続される。電子部品１０３は、複数のスイッチングトランジスタ１０８や、集積回路１０９であり、それぞれの端子の接続部を介して電気的に接続される。
【０００６】
コネクタ１０４は、コネクタハウジング１１０と、複数のＬ字状端子１１１とを備えて構成される。コネクタハウジング１１０は、樹脂部品であって、図示しない相手コネクタが嵌合するハウジング本体１１２と、回路基板１０２にネジ１１３にて固定されるハウジング固定部１１４とを有する。Ｌ字状端子１１１は、この一端がハウジング本体１１２に囲まれて図示しない相手側コネクタとの電気的な接続が可能な状態に配置される。また、Ｌ字状端子１１１の他端は、回路基板１０２のスルーホール１１５に挿通されて所定の回路パターンに対し半田付けされる。
【０００７】
コネクタ１０５は、上記コネクタ１０４と同様に構成される。すなわち、コネクタハウジング１１６と、複数のＬ字状端子１１７とを備えて構成される。コネクタハウジング１１６は、樹脂部品であって、図示しない相手コネクタが嵌合するハウジング本体１１８と、回路基板１０２にネジ１１３にて固定されるハウジング固定部（上記引用符号１１４と同じ部分）とを有する。Ｌ字状端子１１７は、この一端がハウジング本体１１６に囲まれて図示しない相手側コネクタとの電気的な接続が可能な状態に配置される。また、Ｌ字状端子１１７の他端は、回路基板１０２のスルーホール１１５に挿通されて所定の回路パターンに対し半田付けされる。
【０００８】
ヒューズブロック１０６は、ヒューズキャビティ１１９と、コネクタハウジング１２０と、ハウジング１２１と、端子ホルダー１２２と、複数の端子１２３とを備えて構成される。ヒューズキャビティ１１９、コネクタハウジング１２０、及びハウジング１２１は、一体に成型され、これらと端子ホルダー１２２との間に複数の端子１２３が組み付けられる。ヒューズキャビティ１１９、コネクタハウジング１２０、ハウジング１２１、及び端子ホルダー１２２は、樹脂部品である。端子ホルダー１２２には、回路基板１０２にネジ１１３にて固定されるホルダー固定部１２４が一体に形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−３３３５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、上記従来技術のコネクタ１０４、１０５、及びヒューズブロック１０６にあっては、回路基板１０２への固定がそれぞれネジ１１３によるネジ止めであることから、面倒であり作業工数が掛かってしまうという問題点を有する。
【００１１】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ネジ止めの数を減らし作業性を向上させることが可能な複数の樹脂部品の基板固定構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明は、複数の樹脂部品を回路基板に載せて固定をする構造において、前記複数の樹脂部品のうち、隣り合う第一の樹脂部品と第二の樹脂部品は、非ネジ止めの固定部分として第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを有し、前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、これらが重なり合って係合するとともに、少なくとも一方が前記回路基板にも係合する形状に形成されることを特徴とする。
【００１３】
このような特徴を有する本発明によれば、第一の樹脂部品における第一のシェークハンド固定部と、第二の樹脂部品における第二のシェークハンド固定部とを重ねて係合させるとともに、少なくともこれらの一方を回路基板にも係合させると、この係合部分での回路基板への固定はネジ止めをしなくてもよくなり、他の部分でのネジ止めで十分対応可能になる。
【００１４】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、重なり合い部分が凹凸形状に形成されることを特徴とする。
【００１５】
このような特徴を有する本発明によれば、第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを重ねると、凹凸形状にてこれらが係合し繋ぎ合わせた状態になる。係合部分は安定した状態にもなる。
【００１６】
請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、前記一方が前記回路基板の貫通穴に挿通又は圧入される略ピン状の形状に形成されることを特徴とする。
【００１７】
このような特徴を有する本発明によれば、回路基板への係合に係る形状として、回路基板の貫通穴に挿通又は圧入される略ピン状の形状が有効になる。
【００１８】
請求項４に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、前記一方が前記回路基板の貫通穴に引っ掛かり係止される係止部の形状に形成されることを特徴とする。
【００１９】
このような特徴を有する本発明によれば、回路基板への係合に係る形状として、回路基板の貫通穴に引っ掛かり係止される係止部の形状が有効になる。
【００２０】
請求項５に記載の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、隣り合う前記第一の樹脂部品と前記第二の樹脂部品には、前記回路基板への固定をネジ止めにて行うネジ固定部が一つずつ形成されることを特徴とする。
【００２１】
このような特徴を有する本発明によれば、回路基板に対する係合部分があることから、隣り合う第一の樹脂部品と第二の樹脂部品の回路基板への固定は、一つずつネジ止めをするだけでも十分になる。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に記載された本発明によれば、非ネジ止めの固定部分として第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを有することから、これらに係る分だけネジ止めの数を減らすことができるという効果を奏する。従って、従来よりも作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【００２３】
請求項２に記載された本発明によれば、請求項１の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを凹凸形状にて繋ぎ合わせることにより、係合部分を安定した状態にすることができるという効果を奏する。また、凹凸形状にて繋ぎ合わせることにより、互いを支え合うことができるという効果を奏する。さらに、凹凸形状であれば、係合させ易くすることができるという効果を奏する。
【００２４】
請求項３、４に記載された本発明によれば、請求項１又は２の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、回路基板への係合に係る有効な形状を提供することができるという効果を奏する。
【００２５】
請求項５に記載された本発明によれば、請求項１、２、３又は４の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、最小限のネジ止めにて回路基板への固定をすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の複数の樹脂部品の基板固定構造を示す斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】図１の分解斜視図である。
【図５】端子ホルダーの斜視図である。
【図６】端子ホルダーの背面図である。
【図７】第一コネクタの斜視図である。
【図８】第二コネクタの斜視図である。
【図９】第一コネクタと第二コネクタとを回路基板に載せた状態を示す斜視図である。
【図１０】図２のＡ−Ａ線位置での非ネジ止めの固定部分に係る図であり、第一コネクタを回路基板に載せる直前の状態を示す断面図である。
【図１１】図２のＡ−Ａ線位置での非ネジ止めの固定部分に係る図であり、第一コネクタを回路基板に載せた状態を示す断面図である。
【図１２】図２のＡ−Ａ線位置での非ネジ止めの固定部分に係る図であり、第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを重ねて係合させるとともに、回路基板にも係合させた状態を示す断面図である。
【図１３】図１２のＢ部分の拡大断面図である。
【図１４】他の例となる基板固定構造を示す拡大断面図である。
【図１５】従来例の電気接続箱の構成と基板固定構造とを示す斜視図である。
【図１６】図１５の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
隣り合う第一の樹脂部品と第二の樹脂部品とを、手を繋ぐような格好で係合させ、そして、この係合部分を回路基板にも係合させることで、複数の樹脂部品を回路基板へ固定する際のネジ止めの数を減らす。
【実施例１】
【００２８】
以下、図面を参照しながら実施例１を説明する。図１は本発明の複数の樹脂部品の基板固定構造を示す斜視図である。また、図２は図１の平面図、図３は図１の背面図、図４は図１の分解斜視図、図５は端子ホルダーの斜視図、図６は端子ホルダーの背面図、図７は第一コネクタの斜視図、図８は第二コネクタの斜視図、図９は第一コネクタと第二コネクタとを回路基板に載せた状態を示す斜視図、図１０〜図１２は図２のＡ−Ａ線位置での非ネジ止めの固定部分に係る断面図、図１３は図１２のＢ部分の拡大断面図である。
【００２９】
以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。また、自動車に搭載される電気接続箱を例に挙げて説明するが、自動車の電気接続箱以外にも例えば多種多様な電気機器等に本発明を採用することができるものとする。
【００３０】
図１及び図２において、電気接続箱は、所望の経路となる回路パターンが形成された回路基板１を含んで構成される。この回路基板１には、ヒューズブロックを構成する端子ホルダー２と、図示しないワイヤハーネスとの接続部分になる第一コネクタ３及び第二コネクタ４（第一コネクタブロック及び第二コネクタブロック）とが固定される。また、回路基板１には、ＥＣＵ接続コネクタ５も固定される。
【００３１】
尚、上記ヒューズブロック、第一コネクタ３、及び第二コネクタ４に関し、端子の図示は省略するものとする。本実施例においては、樹脂部品を中心に説明をするものとする。樹脂部品としては、ヒューズブロックを構成する端子ホルダー２が該当し、また、第一コネクタ３を構成するコネクタハウジング６、及び、第二コネクタ４を構成するコネクタハウジング７も該当するものとする。
【００３２】
樹脂部品である端子ホルダー２、及びコネクタハウジング６、７は、本発明に係る基板固定構造により、回路基板１に対し固定される。本発明に係る基板固定構造は、従来に比べてネジ止めの箇所を減らすことができるという効果を奏する。
【００３３】
具体的には、隣り合う樹脂部品同士、すなわち端子ホルダー２とコネクタハウジング６とが非ネジ止めの固定部分８により、また、端子ホルダー２とコネクタハウジング７とが非ネジ止めの固定部分９により、回路基板１に対し固定され、従来、二箇所ずつのネジ止め（図１６参照）であったものが、図３に示す如く一箇所ずつのネジ止め（引用符号１０はネジを示す）で済ませることができるようになる。つまり、本発明に係る基板固定構造を採用することにより、従来に比べてネジ止めの箇所を減らす（合計六箇所から三箇所に減らす）ことができるという効果を奏する。そして、ネジ止めの箇所を減らすことにより、従来よりも作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【００３４】
先ず、本発明に係る基板固定構造の構成及び構造について説明をする。
【００３５】
図４において、端子ホルダー２とコネクタハウジング６は、隣り合う樹脂部品同士であって、端子ホルダー２が特許請求の範囲の「第一の樹脂部品」に相当し、コネクタハウジング６が「第二の樹脂部品」に相当する。また、端子ホルダー２とコネクタハウジング７も隣り合う樹脂部品同士であって、端子ホルダー２が上記同様に「第一の樹脂部品」に相当すると、コネクタハウジング７は「第二の樹脂部品」に相当する。
【００３６】
図４ないし図６において、端子ホルダー２は、ホルダー本体１１と、このホルダー本体１１に一体形成されるネジ固定部１２と、同じくホルダー本体１１に一体形成される第一のシェークハンド固定部１３、１４とを有して、例えば図示のような形状に形成される。
【００３７】
端子ホルダー２は、平面視略矩形の回路基板１の第一側部１５に固定される。また、端子ホルダー２は、回路基板１の表面に載せた状態に固定される。
【００３８】
ホルダー本体１１には、端子保持部（符号省略）が複数形成される。端子保持部は、ヒューズブロックを構成する複数の端子を保持するために形成される。また、ホルダー本体１１には、係止部１６が一対形成される。係止部１６は、ヒューズブロックを構成するヒューズキャビティを係止するために形成される。このような係止部１６は、ホルダー本体１１の両サイド位置にそれぞれ配置形成される。
【００３９】
ネジ固定部１２は、回路基板１への固定をネジ止めにて行う部分であって、本実施例においてはホルダー本体１１の略中央位置に配置形成される。ネジ固定部１２は、コネクタハウジング６及びコネクタハウジング７がホルダー本体１１の両サイド位置でそれぞれ隣り合うことから、バランスをとって略中央位置に配置形成される。ネジ固定部１２には、ネジ１０に対応するネジ穴１７が形成される。尚、ネジ１０は、回路基板１の裏面側から貫通穴１８を貫通し、ネジ固定部１２のネジ穴１７にネジ込まれるようになる。
【００４０】
第一のシェークハンド固定部１３は、非ネジ止めの固定部分８（図２参照）として形成される。このような第一のシェークハンド固定部１３は、コネクタハウジング６の位置に合わせて配置形成される。また、第一のシェークハンド固定部１３は、ホルダー本体１１の後面から突出し且つ回路基板１の方へ向くように配置形成される。
【００４１】
第一のシェークハンド固定部１３は、コネクタハウジング６の後述する第二のシェークハンド固定部２７に係合し、そして、この第二のシェークハンド固定部２７を繋ぎ合わせる状態にすることができる形状に形成される。また、第一のシェークハンド固定部１３は、回路基板１の貫通穴１８にも係合することができる形状に形成される。
【００４２】
第一のシェークハンド固定部１３は、突出部１９と、大径のピン形状部２０と、小径のピン形状部２１とを有する。突出部１９は、ホルダー本体１１の後面から略Ｕ字状に突出する側壁と、回路基板１の表面に対し平行な底壁とを有する。第一のシェークハンド固定部１３は、突出部１９を除いて、略ピン状の形状に形成される。
【００４３】
大径のピン形状部２０は、突出部１９の底壁から回路基板１の方へ突出するように形成される。大径のピン形状部２０は、後述する第二のシェークハンド固定部２７に係合する部分として形成される。大径のピン形状部２０は、図から分かるように、凸形状に形成される（本実施例においては円柱形状に形成されるが、例えば角柱形状に形成してもよいものとする）。
【００４４】
小径のピン形状部２１は、大径のピン形状部２０から回路基板１の方へ突出するように形成される。小径のピン形状部２１は、大径のピン形状部２０よりも小径であって、回路基板１の貫通穴１８に係合する部分として形成される。小径のピン形状部２１は、凸形状（円柱形状）に形成される。小径のピン形状部２１は、貫通穴１８に対し圧入される形状であってもよいし、ガタ付きなく挿通される形状であってもよいものとする。尚、圧入される形状の場合には、例えば微少な高さの突条を周方向に複数配置形成すればよいものとする。
【００４５】
第一のシェークハンド固定部１４は、非ネジ止めの固定部分９（図２参照）として形成される。また、第一のシェークハンド固定部１４は、上記第一のシェークハンド固定部１３と同じ機能を発揮する部分として形成される。
【００４６】
このような第一のシェークハンド固定部１４は、コネクタハウジング７の位置に合わせて配置形成される。尚、本実施例においては、ホルダー本体１１の後面から突出する本体突出部２２に配置形成される。第一のシェークハンド固定部１４は、本体突出部２２に連続し且つ回路基板１の方へ向くように配置形成される。
【００４７】
第一のシェークハンド固定部１４は、大径のピン形状部２３と、小径のピン形状部２４とを有する。第一のシェークハンド固定部１４は、第一のシェークハンド固定部１３と同様に略ピン状の形状に形成される。
【００４８】
大径のピン形状部２３は、本体突出部２２の底壁から回路基板１の方へ突出するように形成される。大径のピン形状部２３は、後述する第二のシェークハンド固定部３３に係合する部分として形成される。大径のピン形状部２３は、図から分かるように、凸形状に形成される（本実施例においては円柱形状に形成されるが、例えば角柱形状に形成してもよいものとする）。
【００４９】
小径のピン形状部２４は、大径のピン形状部２３から回路基板１の方へ突出するように形成される。小径のピン形状部２４は、大径のピン形状部２３よりも小径であって、回路基板１の貫通穴１８に係合する部分として形成される。小径のピン形状部２４は、凸形状（円柱形状）に形成される。小径のピン形状部２４は、貫通穴１８に対し圧入される形状であってもよいし、ガタ付きなく挿通される形状であってもよいものとする。尚、圧入される形状の場合には、例えば微少な高さの突条を周方向に複数配置形成すればよいものとする。
【００５０】
図４及び図７において、コネクタハウジング６は、ハウジング本体２５と、このハウジング本体２５に一体形成されるネジ固定部２６（図４参照）と、同じくハウジング本体２５に一体形成される第二のシェークハンド固定部２７（図７参照）とを有して、例えば図示のような形状に形成される。
【００５１】
コネクタハウジング６は、回路基板１の第二側部２８に固定される。また、コネクタハウジング６は、回路基板１の表面に載せた状態に固定される。
【００５２】
ハウジング本体２５は、上記ワイヤハーネスに設けられる図示しない相手コネクタが嵌合する部分として形成される。このようなハウジング本体２５には、図示しない複数のＬ字状端子（端子）が組み付け固定される底壁部と、この底壁部の外縁に設けられる側壁と、上記相手コネクタに対する嵌合空間と、隔壁と、ロック部等とが形成される。ハウジング本体２５は、公知の構造であって、矩形箱状に形成される。
【００５３】
ネジ固定部２６は、回路基板１への固定をネジ止めにて行う部分であって、本実施例においてはハウジング本体２５の、ＥＣＵ接続コネクタ５側となる側壁に配置形成される。ネジ固定部２６は、脚状となる形状に形成され且つ回路基板１の表面に載せられるネジ固定部本体２９を有する。このようなネジ固定部本体２９には、ネジ１０に対応するネジ穴３０が形成される。尚、ネジ１０は、回路基板１の裏面側から貫通穴１８を貫通し、ネジ穴３０にネジ込まれるようになる。
【００５４】
第二のシェークハンド固定部２７（図７参照）は、非ネジ止めの固定部分８（図２参照）として形成される。このような第二のシェークハンド固定部２７は、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１３の位置に合わせて配置形成される。また、第二のシェークハンド固定部２７は、脚状となる形状に形成され且つ回路基板１の表面に載せられるように形成される。
【００５５】
第二のシェークハンド固定部２７は、次のような形状に形成される。すなわち、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１３が係合し、そして、この係合により第一のシェークハンド固定部１３との繋ぎ合わせの状態が生じるような形状に形成される。第二のシェークハンド固定部２７は、第一のシェークハンド固定部１３が凸形状であることから、凹形状に形成される。具体的には、第一のシェークハンド固定部１３の大径のピン形状部２０を挿通することができるように円形の貫通穴形状に形成される。
【００５６】
尚、第二のシェークハンド固定部２７の構造に関しては、図１０ないし図１３を参照しながら後述するものとする。
【００５７】
図４及び図８において、コネクタハウジング７は、ハウジング本体３１と、このハウジング本体３１に一体形成されるネジ固定部３２（図４参照）と、同じくハウジング本体３１に一体形成される第二のシェークハンド固定部３３（図８参照）とを有して、例えば図示のような形状に形成される。
【００５８】
コネクタハウジング７は、回路基板１の第四側部３４に固定される。また、コネクタハウジング７は、回路基板１の表面に載せた状態に固定される。尚、回路基板１の第三側部３５には、ＥＣＵ接続コネクタ５が固定される。
【００５９】
ハウジング本体３１は、上記ワイヤハーネスに設けられる図示しない相手コネクタが嵌合する部分として形成される。このようなハウジング本体３１には、図示しない複数のＬ字状端子（端子）が組み付け固定される底壁部と、この底壁部の外縁に設けられる側壁と、上記相手コネクタに対する嵌合空間と、隔壁と、ロック部等とが形成される。ハウジング本体３１は、公知の構造であって、矩形箱状に形成される。
【００６０】
ネジ固定部３２は、回路基板１への固定をネジ止めにて行う部分であって、本実施例においてはハウジング本体３１の、ＥＣＵ接続コネクタ５側となる側壁に配置形成される。ネジ固定部３２は、脚状となる形状に形成され且つ回路基板１の表面に載せられるネジ固定部本体３６を有する。このようなネジ固定部本体３６には、ネジ１０に対応するネジ穴３７が形成される。
【００６１】
尚、ネジ１０は、回路基板１の裏面側から貫通穴１８を貫通し、ネジ穴３７にネジ込まれるようになる。
【００６２】
回路基板１における引用符号１８′（図２及び図３参照）は、従来、ネジ止めに使用していた貫通穴を示す。貫通穴１８′は、ここでは不使用部分になる。
【００６３】
第二のシェークハンド固定部３３（図８参照）は、第二のシェークハンド固定部２７（図７参照）と同じ構造を有するとともに、非ネジ止めの固定部分９（図２参照）として形成される。このような第二のシェークハンド固定部３３は、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１４の位置に合わせて配置形成される。また、第二のシェークハンド固定部３３は、脚状となる形状に形成され且つ回路基板１の表面に載せられるように形成される。
【００６４】
第二のシェークハンド固定部３３は、次のような形状に形成される。すなわち、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１４が係合し、そして、この係合により第一のシェークハンド固定部１４との繋ぎ合わせの状態が生じるような形状に形成される。第二のシェークハンド固定部３３は、第一のシェークハンド固定部１４が凸形状であることから、凹形状に形成される。具体的には、第一のシェークハンド固定部１４の大径のピン形状部２３を挿通することができるように円形の貫通穴形状に形成される。
【００６５】
次に、上記構成及び構造に基づきながら、本発明に係る基板固定構造の固定開始から固定完了までを説明する。
【００６６】
図９において、回路基板１の第二側部２８に第二の樹脂部品に相当するコネクタハウジング６を載せるとともに、第四側部３４にも第二の樹脂部品に相当するコネクタハウジング７を載せる。そして、第一側部１５に第一の樹脂部品に相当する端子ホルダー２を載せると、端子ホルダー２とコネクタハウジング６とが隣り合うとともに、コネクタハウジング７も端子ホルダー２に隣り合う。
【００６７】
この隣り合った状態において、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１３は、コネクタハウジング６の第二のシェークハンド固定部２７の上からこれに係合し、そして、回路基板１の貫通穴１８にも係合する。また、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１４も、コネクタハウジング７の第二のシェークハンド固定部３３の上からこれに係合し、そして、回路基板１の貫通穴１８にも係合する。このような係合により、非ネジ止めの固定部分８、９が形成される。すなわち、ネジ止めを行わないで固定をする部分が形成される。
【００６８】
非ネジ止めの固定部分８、９が形成された状態において、三つのネジ１０をそれぞれネジ込むと、端子ホルダー２、コネクタハウジング６、及びコネクタハウジング７は回路基板１に固定され、これにより樹脂部品に係る固定作業が完了する。
【００６９】
尚、本実施例においては回路基板１の第三側部３５にＥＣＵ接続コネクタ５を予め固定するものとする（一例であるものとする）。
【００７０】
以下、非ネジ止めの固定部分８を例に挙げて、もう少し詳細に固定開始から固定完了までを説明する。
【００７１】
図１０において、回路基板１の第二側部２８の上にコネクタハウジング６を配置し、この後に、コネクタハウジング６を真っ直ぐ下に降ろして、図１１に示す如く回路基板１の表面に載せると、コネクタハウジング６の第二のシェークハンド固定部２７も回路基板１の表面に載せられる。
【００７２】
第二のシェークハンド固定部２７は、脚状となる形状に形成され且つ回路基板１の表面に載せられる固定部本体３８と、この固定部本体３８を貫通して凹形状に形成される係合穴３９とを有して、図示断面形状に形成される。固定部本体３８は、回路基板１の表面に載せられると、係合穴３９が回路基板１の貫通穴１８に連通する。
【００７３】
図９において、回路基板１の第一側部１５の上に端子ホルダー２を配置し、この後に、端子ホルダー２を真っ直ぐ下に降ろして、回路基板１の表面に載せると、図１２及び図１３に示す如く第一のシェークハンド固定部１３の大径のピン形状部２０が第二のシェークハンド固定部２７の係合穴３９に挿通されて係合するとともに、第一のシェークハンド固定部１３の小径のピン形状部２１も回路基板１の貫通穴１８に圧入されて係合する。
【００７４】
このような係合により、非ネジ止めの固定部分８が形成される。すなわち、ネジ止めを行わないで固定をする部分が形成される。非ネジ止めの固定部分８は、第一のシェークハンド固定部１３と第二のシェークハンド固定部２７とが支え合い、安定した状態が形成される。
【００７５】
以上、図１ないし図１３を参照しながら説明してきたように、非ネジ止めの固定部分８、９として第一のシェークハンド固定部１３、１４と第二のシェークハンド固定部２７、３３とを有することから、これらに係る分だけネジ止めの数を減らすことができるという効果を奏する。従って、従来よりも作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【実施例２】
【００７６】
以下、図面を参照しながら実施例２を説明する。図１４は他の例となる基板固定構造を示す拡大断面図である。尚、上記実施例１と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７７】
図１４において、第一のシェークハンド固定部１３（１４）を次のように変形してもよいものとする。すなわち、大径のピン形状部２０と小径のピン形状部２１とにかけてスリット４０を形成するとともに、小径のピン形状部２１の外周縁に係止部４１を形成してもよいものとする。スリット４０の分だけ内側への撓みが許容され、係止部４１が回路基板１の貫通穴１８に引っ掛かって係止される。回路基板１に対する係合状態（固定状態）がより一層良好になるのは言うまでもない。
【００７８】
尚、特に図示しないが、第二のシェークハンド固定部２７（３３）も回路基板１に対して係合するような形状に形成してもよいものとする。
【００７９】
本発明は、樹脂部品をＬ字状やコ字状に並べる場合の他、横一列に複数連ねて配置する場合にも有効であるものとする。横一列に複数連ねて配置する場合としては、例えばコネクタが一例として挙げられるものとする。
【００８０】
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００８１】
上記説明では、回路基板１への固定としてネジ固定部１２、２６、３２を用いていたが、これに限らないものとする。本発明においては、ネジ固定部１２、２６、３２が無くても対応可能であり、第一のシェークハンド固定部１３、１４と第二のシェークハンド固定部２７、３３とがあることで固定は十分であるからである。
【符号の説明】
【００８２】
１…回路基板、  ２…端子ホルダー（第一の樹脂部品）、  ３…第一コネクタ、  ４…第二コネクタ、  ５…ＥＣＵ接続コネクタ、  ６、７…コネクタハウジング（第二の樹脂部品）、  ８、９…非ネジ止めの固定部分、  １０…ネジ、  １１…ホルダー本体、  １２…ネジ固定部、  １３、１４…第一のシェークハンド固定部、  １５…第一側部、  １６…係止部、  １７…ネジ穴、  １８…貫通穴、  １９…突出部、  ２０…大径のピン形状部、  ２１…小径のピン形状部、  ２２…本体突出部、  ２３…大径のピン形状部、  ２４…小径のピン形状部、  ２５…ハウジング本体、  ２６…ネジ固定部、  ２７…第二のシェークハンド固定部、  ２８…第二側部、  ２９…ネジ固定部本体、  ３０…ネジ穴、  ３１…ハウジング本体、  ３２…ネジ固定部、  ３３…第二のシェークハンド固定部、  ３４…第四側部、  ３５…第三側部、  ３６…ネジ固定部本体、  ３７…ネジ穴、  ３８…固定部本体、  ３９…係合穴、  ４０…スリット、  ４１…係止部
【図１】
2014112990.tif 000003
【図２】
2014112990.tif 000004
【図３】
2014112990.tif 000005
【図４】
2014112990.tif 000006
【図５】
2014112990.tif 000007
【図６】
2014112990.tif 000008
【図７】
2014112990.tif 000009
【図８】
2014112990.tif 000010
【図９】
2014112990.tif 000011
【図１０】
2014112990.tif 000012
【図１１】
2014112990.tif 000013
【図１２】
2014112990.tif 000014
【図１３】
2014112990.tif 000015
【図１４】
2014112990.tif 000016
【図１５】
2014112990.tif 000017
【図１６】
2014112990.tif 000018