(57)【要約】【課題】  分離手段を除電することによる不具合の発生を防止することを目的とする。【解決手段】  給送ローラの回転軸４と一体的に回転する突起部３ａが、板バネ１５を揺動させ、接点部１４と当接、離間させる。これにより、分離パッド９を除電する状態と分離パッド９を除電しない状態とを切り替える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが積載される積載手段と、
前記積載手段に積載されたシートを給送する給送手段と、
前記給送手段により給送されるシートを摩擦力により１枚ずつ分離するための分離手段と、
前記分離手段を除電する除電手段と、
前記除電手段を、前記分離手段を除電する状態と、前記分離手段を除電しない状態とに切り替えることが可能な切り替え手段とを有することを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記除電手段は、接地された接地部と、前記分離手段と導通された接点部とを有し、前記接地部と前記接点部を接触させることにより、前記分離手段を除電することを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記切り替え手段は、前記接地部と前記接点部を接触させることで前記除電手段を除電状態とし、前記接地部と前記接点部を離間させることで前記除電手段を非除電状態とすることを特徴とする請求項２にシート給送装置。
【請求項４】
前記給送手段は、シートを給送する給送ローラと、
前記給送ローラの回転軸と、を有し、
前記切り替え手段は、前記給送ローラの回転軸と一体的に回転し、前記接地部および／または前記接点部を揺動させる揺動部材を有することを特徴とする請求項２または３に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記揺動部材は、前記給送ローラの回転軸に設けられ、前記積載手段を上下に揺動させるためのカムを有することを特徴とする請求項４に記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記給送手段は、シートを給送する給送ローラと、
前記給送ローラの回転軸と、を有し、
前記切り替え手段は、前記給送ローラの回転軸に設けられ、前記給送ローラと一体的に回転するセンサフラグと、
前記センサフラグの位置に応じた信号を発生する信号発生部と、
前記信号発生部からの信号に基づいて、前記除電手段を、前記分離手段を除電する状態と、前記分離手段を除電しない状態とに切り替える制御手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載のシート給送装置。
【請求項７】
前記切り替え手段は、前記給送ローラが１回転する間に、前記除電手段を除電状態と非除電状態との間を切り替えることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項８】
前記分離手段の下流に設けられ、シートに画像を転写する転写部を有し、
前記切り替え手段は、前記分離手段により分離されたシートの先端が前記転写部に到達してから、シートの後端が前記分離手段を通過する間は、前記除電手段を、前記分離手段を除電しない状態にすることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項９】
前記接地部または前記接点部は、板バネを有することを特徴とする請求項２乃至８のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置によって給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを給送するシート給送装置及びこのシート給送装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置は、給送トレイなどに積載されたシートを画像形成部へ給送するシート給送装置を備えている。このようなシート給送装置には、給送トレイに積載されたシートを給送する給送手段と、シートを１枚ずつ分離するための分離手段が設けられている。
【０００３】
そして、このような分離手段として、シートを摩擦力により１枚ずつ分離するために、分離パッドや分離ローラが用いられることがある。分離パッドや分離ローラを用いた分離方式では、給送ローラとシートの摩擦力をＦｒｃ１、シートと分離パッド（分離ローラ）との摩擦力をＦｒｃ２、シート同士の摩擦力をＦｒｃ３とすると、Ｆｒｃ１＞Ｆｒｃ２＞Ｆｒｃ３とすることで、シートを１枚ずつ分離することができる。
【０００４】
特許文献１には、フィードローラと分離パッドのニップ部（以下、適宜分離ニップ部という）でシートを分離する構成において、分離パッドの除電を行う除電機構を備えた給送装置が記載されている。特許文献１に記載のシート給送装置によれば、分離パッドを電気的に接地することで除電し、分離パッドがシートとの摩擦により帯電することによるシートの給送不良を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１５４０８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記特許文献１に記載の技術を更に発展させたものである。
【０００７】
すなわち、特許文献１に記載のシート給送装置では、分離パッドの除電を行う除電機構を、除電を行わない状態にすることについては記載されていない。したがって、除電機構が分離パッドを除電していることによる、不具合が発生してしまう場合があった。
【０００８】
例えば、シートのサイズによっては、シートの搬送方向の後端が分離ニップ部を通過する前に、シートの搬送方向の先端がシートに画像を転写する転写部へ到達してしまうことがある。この場合に、特許文献１に記載の給送装置では、分離パッドが常時接地されているので、分離パッドとシートを介して転写バイアスが接地されてしまう。その結果、シートにトナー像が転写される際に、十分な転写バイアスをかける事ができず、所望の濃度の画像が得られない弱抜け（ボソ）等の画像不良が生じてしまう場合がある。
【０００９】
上記のような状況を鑑み、本発明の目的は、分離手段を除電することによる不具合の発生を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、シートが積載される積載手段と、前記積載手段に積載されたシートを給送する給送手段と、前記給送手段により給送されるシートを摩擦力により１枚ずつ分離するための分離手段と、前記分離手段を除電する除電手段と、前記除電手段を、前記分離手段を除電する状態と、前記分離手段を除電しない状態とに切り替えることが可能な切り替え手段とを有することを特徴とするシート給送装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、切り替え手段が除電手段を、分離手段を除電する状態と、分離手段を除電しない状態とに切り替える。これにより、除電手段が分離手段を除電していることによる不具合の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）第１の実施形態が適用された画像形成装置の全体構成を示す図、（ｂ）第１の実施形態が適用されたシート給送装置の斜視図
【図２】給送動作前の第１の実施形態を示す断面図
【図３】給送カムと板バネが当接した状態の第１の実施形態を示す断面図
【図４】給送カムと板バネが離間した状態の第１の実施形態を示す断面図
【図５】給送ローラによりシートが給送された直後の状態の第１の実施形態を示す断面図
【図６】シートが転写部に当接し、かつ給送コロと当接した状態の第１の実施形態を示す断面図
【図７】第１の実施形態に係る装置の除電タイミングを示す図
【図８】第２の実施形態による給動作を示す断面図
【図９】第２の実施形態に係る装置の除電タイミングを示す図
【図１０】給送動作前の第３の実施形態を示す断面図
【図１１】フォトセンサ遮断部が赤外線通光部を遮断した状態の第３の実施形態を示す断面図
【図１２】フォトセンサ遮断部が赤外線通光部を通過した状態の第３の実施形態を示す断面図
【図１３】給送ローラによりシートが給送された直後の状態に第３の実施形態を示す断面図
【図１４】シートが転写部に当接し、かつ給送コロと当接した状態の第３の実施形態を示す断面図
【図１５】第３の実施形態のブロック図
【図１６】分離手段として、分離ローラを用いたシート給送装置を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜第１の実施形態＞
図１から図７を参照して、本発明の第１の実施形態の形態を説明する。図１（ａ）は、第１の実施形態が適用された画像形成装置の全体構成を示す図である。図１（ｂ）は、第１の実施形態が適用されたシート給送装置の斜視図を示す。
【００１４】
第１の実施形態の構成について説明する。シートＳを給送する給送手段としての給送ローラ１は、積載板６に積載されたシートＳを給送する。不図示の駆動手段からの駆動により回転する給送ローラの回転軸４には、給送ローラ１が給送ローラの回転軸４の回転に伴って回転するように、給送ローラ１を保持する給送ローラホルダ５が設けられている。
【００１５】
給送コロ２は、給送ローラ１の両側に回転自在に取り付けられている。給送ローラの回転軸４には、給送ローラの回転軸４の回転に伴って回転する給送カム３が取り付けられている。給送カム３の側面には、突起部３ａが設けられている。
【００１６】
積載板６は積載板揺動中心６ａを中心に上下に揺動可能であり、積載板加圧部７により給送ローラ１に向けて付勢されている。積載板６の側面には、給送カム３と当接する積載板カム８が配置されている。積載板６は給送カム３の回転と連動して、積載板６上のシートが給送ローラ１と当接する給送位置と、積載板６上のシートが給送ローラ１と離間する離間位置の間を揺動する。
【００１７】
給送ローラ１に給送されるシートＳは、分離手段としての分離パッド９により、摩擦力により一枚ずつ分離される。分離パッド９は分離パッド保持部１１に保持され、分離パッド固定部１２により装置本体１３に対して揺動可能に固定されている。分離パッド９は、分離パッド加圧部１０により給送ローラ１に向けて付勢されており、片方の端面を分離パッド固定部１２に固定され、他方の端面を分離パッド保持部１１に固定されている。装置本体１３は、感光ドラム１８や不図示の現像器を一体化したカートリッジ２６を着脱可能に備えている。レーザスキャナ２７が、画像信号に応じた露光を行うことで、感光ドラム１８上に静電画像が形成される。
【００１８】
給送ローラ１と分離パッド９により分離されて給送されたシートＳは、搬送ガイド１６に沿って搬送ローラ対１７に向けて搬送される。搬送ローラ対１７により搬送されるシートは、感光ドラム１８に形成されたトナー画像をシートＳに転写する転写部１９により、画像が転写される。その後、定着部２８で加熱及び加圧されることで、シートに画像が定着される。定着部２８で画像が定着されたシートは、排出部２９により装置本体１３の外に排出される。
【００１９】
本実施形態のシート給送装置は、分離パッド９を除電する除電手段を備えている。除電手段は、分離パッド９と導通している接点部１４と、接地された接地部としての板バネ１５を有する。また、本実施形態のシート給送装置は、除電手段を、分離パッド９を除電する状態（除電状態）と分離パッド９を除電しない状態（非除電状態）とに切り替えることが可能な切り替え手段を備えている。切り替え手段は、板バネ１５を揺動させることにより、板バネ１５を接点部１４と接触させ、または板バネ１５を接点部１４から離間させることで、除電手段を除電状態と非除電状態との間を切り替える。板バネ１５は、不図示の固定手段により装置本体１３に固定され、板バネ揺動中心１５ａを中心に揺動可能である。
【００２０】
次に、除電手段及び切り替え手段について詳細に説明する。
【００２１】
板バネ１５は導電性の材料で形成され、装置本体１３の底板２０を介して電気的に接地されており、板バネ揺動中心１５ａを中心に揺動可能である。接点部１４は、装置本体１３に固定され、導電性の材料で形成される。また、給送コロ２、給送ローラホルダ５、給送ローラ１の回転軸４は導電性の材料で形成されており、接点部１４と導通している。
【００２２】
したがって、板バネ１５が接点部１４と当接すると、給送ローラ１の回転軸４、給送ローラホルダ５、給送コロ２及び給送コロ２と当接している分離パッド９が接地される。以下、給送コロ２と分離パッド９が電気的に接地された状態を接地状態といい、また、給送コロ２と分離パッド９が電気的に接地されていない状態を非接地状態という。
【００２３】
本実施形態においては、給送カム３が回転すると、給送カム３に設けられた揺動部材としての突起部３ａが板バネ１５を揺動させる。すなわち、突起部３ａは、分離パッド９を除電する除電状態と、分離パッド９を除電しない非除電状態とに切り替える切り替え手段を構成する。なお、揺動部材としての突起部３ａは、給送カム３に設けられていなくてもよい。突起部は、給送ローラの回転軸４と一体的に回転して、板バネ１５を揺動させるものであればよい。
【００２４】
次に、図２〜図６を参照して、本実施形態の給送装置によるシートの給送動作と切り替え手段による除電手段の除電状態と非除電状態の切り替え動作を説明する。
【００２５】
図２〜図６は、第１の実施形態のシート給送装置の側面断面図である。また、図２〜図６において、（ａ）は、給送ローラ１の位置での断面を表した図である。（ｂ）は給送コロ２の位置での断面を表した図である。（ｃ）は給送カム３の位置での断面を表した図である。（ｃ）は、給送カム３の動作を見えやすくするため、分離パッド９、分離パッド加圧部１０、分離パッド保持部１１及び分離パッド固定部１２を不図示としている。図７は第１の実施形態係る装置の除電タイミングを示す図である。
【００２６】
図２は、給送動作が始まる前のシート給送装置の状態を示している。この時、給送ローラ１の回転軸４は回転を停止しているため、給送カム３は回転を停止している。また、給送カム３の突起部３ａは板バネ１５と離間している。板バネ１５は接点部１４と離間しているため、分離パッド９は非接地状態である。積載板６は、給送カム３によって押し下げられた下降位置に位置している。
【００２７】
シート給送動作が開始されると、不図示の駆動手段が給送ローラの回転軸４を図２中の時計周り方向に回転させる。これにより給送カム３も時計周り方向に回転する。
【００２８】
そして、図３に示すように、給送カム３が回転し、突起部３ａが板バネ１５を揺動させて、板バネ１５を接点部１４と当接させる。これにより、分離パッド９は接地状態になり、除電される。
【００２９】
図４に示すように、給送カム３がさらに回転すると、突起部３ａは板バネ１５から離間する。これにより、板バネ１５は揺動して、接点部１４から離間する。板バネ１５が接点部１４と絶縁になるので、分離パッド９は非接地状態になる。
【００３０】
さらに給送カム３が回転すると積載板６が下降位置から、シートを給送することが可能な上昇位置に移動する。図５に示すように、給送ローラ１は給送位置にある積載板６に積載されたシートＳの最上位のシートＳ１を給送する。その後、分離パッド９により一枚ずつに分離されたシートＳ１は搬送ガイド１６にそって搬送ローラ対１７に搬送される。シートＳが搬送ローラ対１７に到達した後に、不図示の駆動手段は、給送カム３の回転を停止させる。
【００３１】
図６に示すように、搬送ローラ対１７により搬送されるシートＳ１は、転写部１９でトナー像を転写される。このとき、転写部１９でシートに画像が転写されている間、分離パッド９は非接地状態にある。画像が転写されたシートは、定着部２８に搬送され、トナー像が定着された後、排出部２９により画像形成装置本体の外に排出される。
【００３２】
ここで、分離パッド９の除電のタイミングを図７に示す。この図７に示すように、給送カム３の回転開始から給送ローラ１がシートＳ１に当接して給送する間の所定の時間だけ分離パッド９は接地され、除電される。それ以外の時間帯では分離パッド９は非接地状態となっている。
【００３３】
以上説明したように、第１の実施形態によれば、給送カム３の一回転制御により、切り替え手段が分離パッド９を除電する除電手段を除電状態と非除電状態との間を切り替える。そして、給送ローラ１がシートを給送する前に分離パッド９の除電を行い、給送ローラ１により給送されたシートが転写部１９に到達する前に分離パッド９が非除電状態となる。
【００３４】
これにより、連続して通紙を行った場合でも分離パッド９の帯電量を低減することができ、摩擦帯電に起因する給送不良や画像不良を抑制する事ができる。また、後端が分離パッド９を通過していないシートが転写部１９で画像が転写されているときには、切り替え手段により、分離パッド９を非接地状態にする。こうすることにより、転写部１９で発生した転写バイアスが、シートを通じて除電されることによる弱抜け等の画像不良が発生することを防止することができる。
【００３５】
＜第２の実施形態＞
次に、図８と図９を参照して、第２の実施形態のシート給送装置を説明する。以下の第２の実施形態の説明においては、第１の実施形態と共通する構成及び動作については、適宜説明を省略する。
【００３６】
図８は、第２の実施形態のシート給送装置の、給送ローラ回転軸に鉛直で給送カム３の位置での断面を表した側面断面図である。図８（ａ）は、分離パッド９が非接地状態である場合の各部品の位置関係を表した図である。図８（ｂ）は、分離パッド９が接地状態である場合の各部品の位置関係を表した図である。図８（ｃ）は、シートＳの下流側が転写部に到達し、かつ、上流側が給送コロ２を通過していない状態を表した図である。図９は、第２の実施形態のシート給送装置の除電のタイミングを示す図である。
【００３７】
なお、図８では、給送カム３の動作を見えやすくするために、分離パッド９、分離パッド加圧部１０、分離パッド保持部１１、分離パッド固定部１２を不図示としている。
【００３８】
まず、図８を参照して第２の実施形態の構成について説明する。接地部としての板バネ２５は、不図示の固定手段により装置本体１３に固定され、板バネ揺動中心２５ａを中心に揺動可能である。板バネ２５は導電性の材料で形成され、例えば、不図示の側板や底板２０を介して電気的に接地している。２４は不図示の固定手段により装置本体１３に固定され、板バネ２５と当接、離間が可能な接点部であり、導電性の材料で形成される。
【００３９】
次に、図８と図９を参照して、第２の実施形態の動作を説明する。図８（ａ）は、給送動作が始まる前のシート給送装置の状態を示し、給送カム３は回転を停止しており、給送カム３の突起部３ａは板バネ２５と当接しているが、板バネ２５は接点部１４と離間しているため、分離パッド９は非除電状態である。
【００４０】
シート給送動作が開始されると、図８（ｂ）に示すように、不図示の駆動手段が給送カム３を時計周り方向（ＣＷ方向）に回転させ、給送カム３の突起部３ａが板バネ２５と離間し、板バネ２５は接点部１４と当接する。これにより分離パッド９、給送コロ２、給送ローラホルダ５、給送ローラの回転軸４、接点部１４、板バネ２５は導通するので、分離パッド９は除電状態になる。
【００４１】
分離パッド９により一枚毎に分離されたシートＳ１はガイド１６にそって搬送ローラ対１７に搬送される。その後、さらに給送カム３が回転し、給送カム３の突起部３ａが板バネ２５と当接すると、板バネ２５は接点部１４から離間する。これにより板バネ２５と接点部１４は絶縁になるので、分離パッド９は再び非接地状態になる。この後、不図示の駆動手段は、給送ローラ１の回転軸４を停止させ、給送カム３の回転を停止させる。
【００４２】
この後、図８（ｃ）に示すように、シートＳ１は搬送ローラ対１７により転写部１９へ搬送されトナー像を転写された後に、定着部２８でトナー像が定着され、排出部２９により画像形成装置本体の外に排出される。
【００４３】
図９を用いて、上記動作中における分離パッド９の除電タイミングを説明する。図９において、給送ローラ１の回転軸４の回転が開始して、給送カム３の突起部３ａが板バネ２５から離間して、板バネ２５を接点部１４に当接させる。これにより、分離パッド９が接地されて除電される。給送ローラ１がさらに回転してシートＳ１に当接して給送を開始し、給送されたシートＳ１が搬送ローラ対１７に到達した後に、給送カム３の突起部３ａが板バネ２５と当接して揺動させて、板バネ２５を接点部１４から離間させる。これにより、分離パッド９は非接地となる。これ以降、給送カム３の突起部３ａが板バネ２５を揺動させて、板バネ２５を接点部１４から離間さているため、給送ローラ１が１回転して停止した状態でも非接地状態が維持される。
【００４４】
なお、シートＳが搬送ローラ対１４に到達し、搬送ローラ対１４によりシートＳは、転写部１９に搬送されるが、シートＳが転写部１９に到達する前に、給送カム３の突起部３ａが板バネ２５を揺動させて接点部１４から離間させる。そのため、シートＳが転写部１９に到達したときには、分離パッド９は非接地状態となっている。
【００４５】
以上説明した第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００４６】
なお、以上の第１の実施形態及び第２の実施形態の説明では、給送カム３に設けた突起部３ａにより、接地部としての板バネと接点部１４を当接及び離間させる構成について説明したが、本発明はこれに限定されるべきではない。例えば、給送カム３のカム周面（積載板カム８との当接面）を板バネと当接及び離間させることで、分離パッド９の接地状態と非接地状態を切り替える構成であってもよい。
【００４７】
＜第３の実施形態＞
図１０から図１４を参照して、第３の実施形態のシート給送装置について説明する。以下の第３の実施形態の説明においては、第１の実施形態と共通する構成及び動作については、適宜説明を省略する。
【００４８】
図１０〜図１４は、第３の実施形態の側面断面図である。図１０から図１４において、（ａ）は給送ローラ回転軸に鉛直で給送ローラ１位置での断面を表した図である。図１０から図１４において、（ｂ）は給送ローラ回転軸に鉛直で給送コロ２位置での断面を表した図である。図１０から図１４において、（ｃ）は給送ローラ回転軸に鉛直で給送カム３位置での断面を表した図である。（ｃ）は給送カム３の動作を見えやすくするために分離パッド９、分離パッド加圧部１０、分離パッド保持部１１、分離パッド固定部１２を不図示としている。
【００４９】
まず、第３の実施形態の構成について説明する。センサフラグ２１は、給送ローラの回転軸４と同軸に固定され、給送ローラの回転軸４と一体的に回転する。フォトセンサ遮断部２１ａは、センサフラグ２１に設けられ、センサフラグ２１の回転動作範囲内に位置するフォトセンサ２２の赤外線通光部２２ａを遮断する機能を持っている。フォトセンサ２２は、センサフラグ２１の位置に応じた信号を発生する信号発生部として機能する。
【００５０】
スイッチ部２３は、赤外線通光部２２ａをフォトセンサ遮断部２１ａが遮断すると、不図示の制御手段２００により、オフからオンに切り替えられる。スイッチ部２３の一方の端部は、例えば不図示の側板や底板２０を介して電気的に接地している。また、スイッチ部２３の他方の端部は給送ローラの回転軸４と導通している。給送コロ２、給送ローラホルダ５、給送ローラの回転軸４は導電性の材料で形成されていて、スイッチ部２３がオフからオンに切り替わると、分離パッド９、給送コロ２、給送ローラホルダ５、給送ローラの回転軸４、スイッチ部２３は導通するので、分離パッド９は非接地状態から接地状態に切り替わる。
【００５１】
次に、図１０から図１４を参照して、第３の実施形態のシート給送装置による動作を説明する。図１０は、給送動作が始まる前のシート給送装置の状態を示している。この時、給送カム３は回転を停止している。この状態では、センサフラグ２１のフォトセンサ遮断部２１ａが赤外線通光部２２ａを遮断していないので、スイッチ部２３はオフであり、分離パッド９は非接地状態である。
【００５２】
シート給送動作が開始され、不図示の駆動手段が給送カム３を時計周り方向に回転させると、図１１に示すように、フォトセンサ遮断部２１ａが赤外線通光部２２ａを遮断する。すると制御手段２００が、スイッチ部２３をオフからオンに切り替える。これにより、分離パッド９、給送コロ２、給送ローラホルダ５、給送ローラの回転軸４、スイッチ部２３は導通するので、分離パッド９は除電される。
【００５３】
さらに給送カム３が回転し、図１２に示すようにフォトセンサ遮断部２１ａが赤外線通光部２２ａを通過すると、赤外線通光部２２ａを遮断されなくなる。これにより、スイッチ部２３はオンからオフに切り替わり、分離パッド９は再び非接地状態になる。
【００５４】
図１３に示すように給送ローラ１により給送されるシートＳ１は、分離パッド９により一枚毎に分離され、ガイド１６に沿って搬送ローラ対１７に搬送される。シートＳが搬送ローラ対１７に到達した後に、駆動手段は給送カム３の回転を停止させる。
【００５５】
シートＳ１は、図１４に示すように搬送ローラ対１７により転写部１９へ搬送されトナー像を転写された後に、定着部２８でトナー像を定着され、排出部２９により画像形成装置の外へ排出される。
【００５６】
なお、本実施形態においては、センサフラグ２１のフォトセンサ遮断部２１ａがフォトセンサ２２の赤外線通光部２２ａを遮断するタイミングは、給送ローラ１が回転を開始した後であって、給送ローラ１がシートを給送する前である。
【００５７】
以上説明した第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。また、第３の実施形態によれば、フォトセンサ２２は高精度でセンサフラグ２１を検出できるので、分離パッド９の非接地状態と接地状態の切り替えを安定して行う事ができる。
【００５８】
以上の第１乃至第３の実施形態では、給送ローラ１により給送されるシートを摩擦力により分離するための分離手段として、分離パッド９を用いる構成について説明したが、図１６に示すように、分離手段として分離ローラを用いてもよい。図１６は分離ローラ方式の給送機構を有する画像形成装置の給送ローラ回転軸に垂直で給送カム３位置での断面を表した図である。３０はシート材Ｓを一枚毎に分離する分離ローラである。分離ローラ３０は、分離ローラ回転軸３０ａに軸支され、不図示の加圧手段により給送ローラ１に向けて付勢されている。分離ローラ３０は、トルクリミッタにより所定の負荷を受けながら、分離ローラ回転軸３０ａを中心に反時計周り方向（ＣＣＷ方向）に従動回転する。このように、分離手段として分離ローラを用いても、第１の実施形態と同様の効果を得る事ができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  給送ローラ
２  給送コロ
３  給送カム
３ａ  突起部
４  給送ローラの回転軸
９  分離パッド
１３  装置本体
１４  接点部
１５  板バネ
１５ａ  板バネ揺動中心
１６  ガイド
１７  搬送ローラ対
１８  感光ドラム
１９  転写部
２０  底板
２１  センサフラグ
２１ａ  フォトセンサ遮断部
２２  フォトセンサ
２２ａ  赤外線通光部
２３  スイッチ部
２４  接点部
２５  板バネ
２５ａ  板バネ揺動中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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