(57)【要約】【課題】  作業効率、汎用性及びコスト効率に優れたコンクリートの補強構造及びコンクリートの補強方法を提供する。【解決手段】  金属板体を屈曲させてリブ２ａを所定の間隔で形成し、当該リブ２ａの底面にセパレータ６を挿通する複数のセパレータ孔２ｂを所定の間隔で設けるとともに、当該リブ２ａ間にスリット２ｄを形成した薄鋼板型枠パネル２と、前記薄鋼板型枠パネル２を前記スリット２ｄを折り目として折り曲げて筒状に形成し、当該筒状の下端に沿って嵌合する断面コ字状のランナー３及び上端に沿って嵌合する断面コ字状のキャップ４と、前記筒状にした薄鋼板型枠パネル２の対面する前記各セパレータ孔２ｂを橋架するように挿通して固定される一又は二以上のセパレータ６と、前記ランナー３、キャップ４及びセパレータ６により筒状に固定された薄鋼板型枠パネル２の内側に打設して凝固させたコンクリート５とからなる。【選択図】図１
2014101654.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板体を屈曲させてリブを所定の間隔で形成し、当該リブの底面にセパレータを挿通する複数のセパレータ孔を所定の間隔で設けるとともに、当該リブ間にスリットを形成した補強部材及び堰板としての薄鋼板型枠パネルと、
前記薄鋼板型枠パネルを前記スリットを折り目として折り曲げて筒状に形成し、当該筒状の下端に沿って嵌合する断面コ字状のランナー及び上端に沿って嵌合する断面コ字状のキャップと、
前記筒状にした薄鋼板型枠パネルの対面する前記各セパレータ孔を橋架するように挿通して固定される一又は二以上のセパレータと、
前記ランナー、キャップ及びセパレータにより筒状に固定された薄鋼板型枠パネルの内側に打設して凝固させたコンクリートとからなり、
当該薄鋼板型枠パネル、ランナー、キャップ及びセパレータがそのままコンクリートの補強部材として用いられることを特徴とするコンクリートの補強構造。
【請求項２】
コンクリートの補強方法であって、
金属板体を屈曲させてリブを所定の間隔で形成し、当該リブの底面にセパレータを挿通する複数のセパレータ孔を所定の間隔で設けるとともに、当該リブ間にスリットを形成した補強部材及び堰板としての薄鋼板型枠パネルを、当該スリットを折り目として折り曲げて筒状にする工程と、
前記折り曲げて筒状にした薄鋼板型枠パネルの下端に沿って断面コ字状のランナーを嵌合する工程と、
前記折り曲げて筒状にした薄鋼板型枠パネルの上端に沿って断面コ字状のキャップを嵌合する工程と、
前記筒状にした薄鋼板型枠パネルの対面する前記各セパレータ孔を橋架するように一又は二以上のセパレータを挿通し、当該セパレータの両端を締結具で固定する工程と、
薄鋼板型枠パネルの内側に打設してコンクリートを凝固させる工程と、
前記締結具を前記セパレータから取り外す工程とを含み、
当該薄鋼板型枠パネル、ランナー、キャップ及びセパレータがそのままコンクリートの補強部材として用いられることを特徴とするコンクリートの補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄鋼板型枠パネルを用いて補強するコンクリートの補強構造及び補強方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリートを補強する方法として、コンクリートの内部に補強鉄筋を配したり、凝固時にコンクリート内の気泡を排出させて密度を高めたり、生コンクリートに合成繊維を混ぜ込んだりする等の方法が一般的に用いられてきた。
【０００３】
また、コンクリートを補強するものとして、鉄骨構造による建築物の柱脚基礎の構造であって、建築物の建築予定地に打設した捨てコンクリート上に、構造材兼用の打ち込み型枠として基礎鋼管を固定し、当該基礎鋼管の内部にコンクリートを打設して柱脚部を構成したことにより、鉄骨構造物の基礎において様々な破壊を防ぐことができ、性能が向上した基礎の構造が開示されている（特許文献１）。
【０００４】
さらに、繊維補強セメント系混合材料を使用して製作した補強パネルを、アンカーボルトを介して既設構造物に取り付けることにより、既設構造物の補強を行うことができる補強パネル及び既設構造物の補強方法が提供されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３４７３３号公報
【特許文献２】特開２００４−２８５７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、一般的な鉄筋コンクリートは、型枠内に配された多くの補助鉄筋が生コンクリートの打設を阻害するため、生コンクリートを型枠内の隅々まで充填させるために型枠の表面を木槌で打ち叩く等する必要があり、作業効率を低下させるという問題があった。
【０００７】
また、特許文献１に記載の基礎の構造では、基礎工事において基礎鋼管の内部にコンクリートを打設することができるのみに留まり、内部のコンクリートを基礎鋼管によって補強することができるものの、現場作業員が容易に基礎鋼管の形状を変更することはできず、その他の壁部コンクリート又は基礎コンクリート等のコンクリート構築物の打設に用いることはできず、汎用性に欠けるという問題があった。
【０００８】
さらに、特許文献２に記載の補強パネル及び既設構造物の補強方法では、既設構造物を構築したのちに、アンカーボルトを介して補強パネルを取り付けることから、既設構造物を構築する際には型枠内に多くの補助鉄筋を必要とし、上記と同様に作業効率が低下することは否めず、また、補強パネルの後付け作業を必要とすることからコスト効率も悪化するという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、作業効率、汎用性及びコスト効率に優れたコンクリートの補強構造及びコンクリートの補強方法を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、本発明に係る請求項１に記載のコンクリートの補強構造は、金属板体を屈曲させてリブを所定の間隔で形成し、当該リブの底面にセパレータを挿通する複数のセパレータ孔を所定の間隔で設けるとともに、当該リブ間にスリットを形成した補強部材及び堰板としての薄鋼板型枠パネルと、前記薄鋼板型枠パネルを前記スリットを折り目として折り曲げて筒状に形成し、当該筒状の下端に沿って嵌合する断面コ字状のランナー及び上端に沿って嵌合する断面コ字状のキャップと、前記筒状にした薄鋼板型枠パネルの対面する前記各セパレータ孔を橋架するように挿通して固定される一又は二以上のセパレータと、前記ランナー、キャップ及びセパレータにより筒状に固定された薄鋼板型枠パネルの内側に打設して凝固させたコンクリートとからなり、当該薄鋼板型枠パネル、ランナー、キャップ及びセパレータがそのままコンクリートの補強部材として用いられることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項２に記載のコンクリートの補強方法は、金属板体を屈曲させてリブを所定の間隔で形成し、当該リブの底面にセパレータを挿通する複数のセパレータ孔を所定の間隔で設けるとともに、当該リブ間にスリットを形成した補強部材及び堰板としての薄鋼板型枠パネルを、当該スリットを折り目として折り曲げて筒状にする工程と、前記折り曲げて筒状にした薄鋼板型枠パネルの下端に沿って断面コ字状のランナーを嵌合する工程と、前記折り曲げて筒状にした薄鋼板型枠パネルの上端に沿って断面コ字状のキャップを嵌合する工程と、前記筒状にした薄鋼板型枠パネルの対面する前記各セパレータ孔を橋架するように一又は二以上のセパレータを挿通し、当該セパレータの両端を締結具で固定する工程と、薄鋼板型枠パネルの内側に打設してコンクリートを凝固させる工程と、前記締結具を前記セパレータから取り外す工程とを含み、当該薄鋼板型枠パネル、ランナー、キャップ及びセパレータがそのままコンクリートの補強部材として用いられることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る請求項１に記載のコンクリートの補強構造及び請求項２に記載のコンクリートの補強方法によれば、基礎コンクリート又は壁部コンクリート等のコンクリート構築物の構築において、薄鋼板型枠パネル、セパレータ、ランナー及びキャップを設けたことによる強度の向上によって補強鉄筋の使用本数を減らして節約することができ、薄鋼板型枠パネルの内部への生コンクリートの打設を補強鉄筋によって阻害されることなく容易に行うことができるとともに、堰板としての薄鋼板型枠パネルをそのまま補強部材として利用することができることから、大幅に作業効率を向上させることができる。また、コンクリート構築物の強度向上によって、コンクリート構築物のコンクリート厚を減らしても一定の強度を維持することができ、その分コンクリート等の素材を節約することができる。
【００１３】
また、金属板体を屈曲させてリブを設け、当該リブ間にスリットを形成した補強部材たる薄鋼板型枠パネルは、当該スリットが折り目となって容易に折り曲げることができ、また、薄い金属板体で形成されていることから容易に切断することができるため、現場作業員であってもその場の工具で容易にその形状を変更することができ、基礎又は壁部等の施工箇所の状況又は形状等に応じて、補強部材として汎用的に用いることができる。
【００１４】
さらに、生コンクリート打設時の堰板としての薄鋼板型枠パネルをそのまま補強部材として利用するため、他に製造した補強部材を後付けで取り付けるコストを削減することができ、また、上記の通り補強鉄筋も節約することができ、また、堰板を兼ねる補強部材としての薄鋼板型枠パネルを積み重ねて運搬し、改めてその他の補強部材を運搬することを要しないために運搬コストを下げることもでき、大幅にコスト効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るコンクリートの補強構造を示す斜視図である。
【図２】薄鋼板型枠パネルを示す平面図及び正面図である。
【図３】本発明に係る補強構造の内部を示す拡大斜視図である。
【図４】薄鋼板型枠パネルの折り曲げ部を示す平面図である。
【図５】複数の薄鋼板型枠パネルの連結部を示す平面図である。
【図６】本発明に係るコーナー連結片を示す拡大斜視図である。
【図７】本発明に係るＬ字ランナー及びＬ字キャップを示す拡大斜視図である。
【図８】本発明に係るセパレータ及び締結具の接続を示す拡大斜視図である。
【図９】二点集中載荷曲げ試験装置を示す図である。
【図１０】当該試験装置による試験結果のグラフを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本発明を具体的に説明する。まず、図１は、本発明に係るコンクリートの補強構造１を示す斜視図である。当該補強構造１は、基本的に、矩形の筒状に形成した補強部材及び堰板としての薄鋼板型枠パネル２、当該薄鋼板型枠パネル２の下端に嵌合するランナー３、当該薄鋼板型枠パネル２の上端に嵌合するキャップ４及び当該薄鋼板型枠パネル２で形成した筒状内に打設されたコンクリート５、そして、以下の図３で示すが、長手方向で対面する薄鋼板型枠パネル２間を橋架するように固定されるセパレータ６によって構成されている。
【００１７】
前記薄鋼板型枠パネル２は、図２（ａ）の平面図及び図２（ｂ）の正面図に示すように、金属板体を屈曲させてリブ２ａを所定の間隔で形成し、当該各リブ２ａの底面には、セパレータ６を挿通するため、Ｃ型スリットを形成して開口させるセパレータ孔２ｂが所定の間隔で設けられている。また、当該所定の間隔で形成されたリブ２ａの間には、当該リブ２ａよりも幅及び深さの小さい小リブ２ｃが形成されており、当該小リブ２ｃの底面をスリット面としてスリット２ｄが形成されている。さらに、当該薄鋼板パネル２の左端部には、複数枚の薄鋼板パネル２の連結等に用いられるビス孔２ｅが設けられている。
【００１８】
図３は、前記薄鋼板型枠パネル２の内側に生コンクリートを打設する前の内部の構造を示す拡大斜視図である。前記薄鋼板型枠パネル２の下端には、断面コ字状に形成されたランナー３が嵌め込まれ、さらに、上端には、同じく断面コ字状のキャップ４が嵌め込まれている。これらランナー３及びキャップ４は、ビス７等を所定の間隔で設けることにより薄鋼板型枠パネル２に固定される。セパレータ６は、前記薄鋼板型枠パネル２のリブ２ａの底面に設けられた対応するセパレータ孔２ｂに挿通され、長手方向で対面する両薄鋼板型枠パネル２を橋架するように固定される。
【００１９】
また、前記薄鋼板型枠パネル２の筒状内側には、主筋８ａ及びあばら筋８ｂからなる補強鉄筋８を配し、打設されたコンクリート５の引張方向への補強部材として利用する。当該補強鉄筋８は、堰板である薄鋼板型枠パネル２をコンクリート５の打設後にそのまま補強部材として利用する。
【００２０】
このように、基礎コンクリート又は壁部コンクリート等、補強構造１によって構築されるコンクリート構築物において、薄鋼板型枠パネル２、セパレータ６、ランナー２及びキャップ３を設けたことによる強度の向上によって補強鉄筋８の使用本数を減らして節約することができ、また、当該使用本数の減少により、薄鋼板型枠パネル２の内部への生コンクリートの打設を補強鉄筋８によって阻害されることなく容易に行うことができ、また、堰板としての薄鋼板型枠パネル２をそのまま補強部材として利用することから、大幅に作業効率を向上させることができる。
【００２１】
また、当該堰板として利用した薄鋼板型枠パネル２をそのまま補強部材としてコンクリート５に周設したことにより、風雨等からコンクリート５を防御し、基礎コンクリート又は壁部コンクリート等のコンクリート構築物の風雨等による劣化を防止することができる。
【００２２】
さらに、生コンクリート打設時の堰板としての薄鋼板型枠パネル２をそのまま補強部材として利用するため、他に製造した補強部材を後付けで取り付けるコストを削減することができ、また、上記の通り補強鉄筋８も節約することができ、また、堰板を兼ねる補強部材としての薄鋼板型枠パネル２を積み重ねて運搬し、改めてその他後付けの補強部材を運搬することを要しないために運搬コストを下げることもできることから、コスト効率を大幅に向上させることができる。
【００２３】
図４（ａ）及び（ｂ）は、当該薄鋼板型枠パネル２の折り曲げる様子を示す平面図である。まず、図４（ａ）に示すように、リブ２ａの底面を外側に向けるとともに、小リブ２ｃのスリット面が外側に向くようにし、スリット２ｄを折り目として内側へと直角に折り曲げる。一方、図４（ｂ）に示すように、リブ２ａの底面を内側に向けるとともに、小リブ２ｃのスリット面が内側に向くようにし、スリット２ｄを折り目として内側へと直角に折り曲げる。このように、当該薄鋼板型枠パネル２を折り曲げる際には、現場の状況又は構造物の形状に応じて、図４（ａ）又は（ｂ）のどちらで示した折り方をしてもよい。なお、当該リブ２ａの深さは、７．５ｍｍで形成されており、外寸と内寸の差は１５．０ｍｍである。
【００２４】
図５（ａ）及び（ｂ）は、複数の薄鋼板型枠パネル２を連結する様子を示す平面図である。まず、図５（ａ）に示すように、図２で示す薄鋼板型枠パネル２の左側端部と、もう一方の薄鋼板型枠パネル２右側端部を重ねた上で、当該重ね合わせた箇所に所定の間隔でビス７を貫通させることにより、複数の薄鋼板型枠パネル２を連結する。また、図５（ｂ）に示すように、複数の薄鋼板型枠パネル２の間に連結片９を介し、当該連結片９に一方の薄鋼板型枠パネル２は左側端部を重ね、他方の薄鋼板型枠パネル２は右側端部を重ねた上で、ビス７を所定の間隔で貫通させることにより、複数の薄鋼板型枠パネル２を連結してもよい。また、図示はしないが、２枚の薄鋼板型枠パネル２の上下端を重ねてビス７で留めることにより、上記左右端と同様に複数の薄鋼板型枠パネル２を連結することが可能となる。なお、当該複数の薄鋼板型枠パネル２の連結方法は、当該図５（ａ）及び（ｂ）に限られるものではなく、その他の方法でどのように連結してもよい。
【００２５】
また、当該薄鋼板型枠パネル２は、約０．４ｍｍ〜０．６ｍｍの板厚で形成されているため、規模の大きな切断装置を使用することなく容易に切断することができる。よって、現場作業員であってもその場の工具で容易にその形状を変更することができる。例えば、建設する壁部又は基礎等のコンクリート構築物が薄鋼板型枠パネル２よりも大きいサイズである場合には、前記方法により複数の薄鋼板型枠パネル２を連結して用いればよく、小さいサイズである場合には、薄鋼板型枠パネル２を切断して用いればよい。また、当該薄鋼板型枠パネル２には、セパレータ孔２ｂ及びビス孔２ｅが形成されているが、必要に応じてドリル等で各孔を適宜さらに設けてもよい。
【００２６】
このように、当該薄鋼板型枠パネル２は、建設する基礎又は壁部等の施工箇所の状況又は形状に応じ、コンクリート構築物に沿った形状に変更することができる。よって、薄鋼板型枠パネル２とは異なる様々なコンクリート構築物にも対応することができ、補強部材として汎用的に用いることができる。
【００２７】
次に、本発明に係るコンクリートの補強方法について説明する。
【００２８】
まず、上記の通り、金属板体を屈曲させてリブ２ａを所定の間隔で形成し、当該リブ２ａの底面にセパレータ６を挿通する複数のセパレータ孔２ｂを所定の間隔で設けるとともに、当該リブ２ａ間に小リブ２ｃを設けてスリット面とし、当該スリット面にスリット２ｄを形成した薄鋼板型枠パネル２を、当該スリット２ｄを折り目として複数個所を９０°の角度で折り曲げ、矩形の筒状に形成する。この際、薄鋼板型枠パネル２の左右両端をビス７等で留めることにより、矩形の筒状を固定する。或いは、図６で示すコーナー連結片１０を左右両端の結合箇所となる角部に添え、ビス７等で留めて筒状を固定することもできる。
【００２９】
次に、前記筒状に固定した薄鋼板型枠パネル２の下端に沿って断面コ字状のランナー３を嵌合する。当該ランナー３は、薄鋼板型枠パネル２にビス７等で留められる。また、当該ランナー３は、捨てコンクリート（図示せず。）上に固定されるとともに、当該捨てコンクリート上には、補強鉄筋８も形成される。
【００３０】
さらに、前記筒状に固定した薄鋼板型枠パネル２の上端に沿って断面コ字状のキャップ４を嵌合する。当該キャップ４は、薄鋼板型枠パネル２にビス７等で留められる。当該キャップ４及び上記ランナー３は、生コンクリート打設時における押圧に対する薄鋼板型枠パネル２の補助強化という意義を持ち、且つ、コンクリート５の補強部材として薄鋼板型枠パネル２とともにそのまま用いられる。なお、上記矩形の筒状に形成した薄鋼板型枠パネル２の角部では、図７（ａ）に示すような断面コ字状のＬ字ランナー１１又は図７（ｂ）に示すような断面コ字状のＬ字キャップ１２を嵌め込んで固定し、より堅固にすることもできる。
【００３１】
次に、前記薄鋼板型枠パネル２の筒状をさらに固定及び補助強化するために、対面する前記各セパレータ孔２ｂを橋架するように複数のセパレータ６を挿通し、締結具１３を当該セパレータ６の両端に螺設することによって固定する。図８は、セパレータ孔２ｂに挿通したセパレータ６の両端を締結具１３によって螺設する様子を示す拡大図である。当該図８に示すように、薄鋼板型枠パネル２のリブ２ａの底面に設けられたセパレータ孔２ｂにセパレータ６を挿通する。当該セパレータ６の両端にはネジ溝が形成されており、当該ネジ溝にネジ穴を設けた締結具１３を螺合して固定する。この際、当該リブ２ａの溝断面と同程度の形状で形成されたスペーサ１４をリブ２ａと締結具１３との間隙で挟み込むことにより、セパレータ孔２ｂを塞いで生コンクリートの漏洩を防止するとともに、より堅固にセパレータ６及び締結具１３を固定することができるようになる。
【００３２】
次に、矩形の筒状に固定した薄鋼板型枠パネル２の内側に生コンクリートを打設し、コンクリート５として凝固させる。なお、当該打設の前に、補強を目的として、薄鋼板型枠パネル２の側面に鋼管等の端太を取り付けておく。
【００３３】
最後に、前記打設したコンクリートが凝固した後、前記セパレータ６の両端から締結具１３を取り外す。また、薄鋼板型枠パネル２の側面に鋼管等の端太を取り付けていた際には、当該鋼管等の端太も取り外す。このような方法によって、補強構造１によるコンクリート構築物が構築され、コンクリート５を補強することができる。
【００３４】
なお、当該補強方法では、コンクリート構築物を矩形に形成するように説明したが、当該矩形に限られるものではなく、基礎コンクリート又は壁部コンクリート等のコンクリート構築物の形状又は状況に応じて種々の形状に形成すればよく、当該形状に応じて前記薄鋼板型枠パネル２を組み立てて形成すればよい。
【００３５】
次に、本発明に係る補強構造１によって構築したコンクリート構築物の強度について下記の試験結果に基づいて説明する。当該試験は、以下の条件に基づいて行った。
【００３６】
まず、試験体であるコンクリート構築物について、図１に示したコンクリートの補強構造１によって構築したコンクリート構築物αを用いる。当該コンクリート構築物αは、長手方向の横寸法１８２０ｍｍ（本発明に係る薄鋼板型枠パネル２の厚みを除く。）、奥行き１５０ｍｍ（本発明に係る薄鋼板型枠パネル２の厚みを除く。当該薄鋼板型枠パネル２を取り付けた状態では奥行き１７６ｍｍ）、高さ４５０ｍｍで構築されており、また、当該コンクリート構築物αに打設されるコンクリート５の仕様は、呼び強度１８Ｎ／ｍｍ2、スランプ１５ｃｍ、骨材の最大寸法２０ｍｍ、圧縮強度１９Ｎ／ｍｍ2であり、一般的なコンクリート構築物に用いられるコンクリート５である。また、コンクリート構築物αの内部に配される補強鉄筋８の仕様は、図２に示す主筋８ａが断面積１２３ｍｍ2、降伏点３８４Ｎ／ｍｍ2、引張強度４９４Ｎ／ｍｍ2であり、あばら筋８ｂが断面積７１ｍｍ2、降伏点３２０Ｎ／ｍｍ2、引張強度５４０Ｎ／ｍｍ2である。なお、当該コンクリート構築物αに係る数値は、当該試験に用いたコンクリート構築物αに係るものであり、上記実施例の構成要素をこれに限定するものでない。また、横寸法において、薄鋼板型枠パネル２を取り付けた場合と取り外した場合とでは、その厚みの差異は、下記試験結果の測定値に影響はでない。
【００３７】
当該試験は、図９に示す二点集中載荷曲げ試験装置１００を用いて行う。当該試験装置１００は、基台１０１の上面中央にジャッキ１０２を設置し、当該ジャッキ１０２上に前記コンクリート構築物αを載置して計重するための荷重変換器１０３を取り付けるとともに、当該荷重変換器１０３上に載置したコンクリート構築物αの左右上面から下方へと荷重するための重し１０４を夫々二本の支持棒１０５を介して上下移動自在にコンクリート構築物αを跨ぐように橋架し、当該荷重時のコンクリート構築物αの変位を計測するための変位計１０６を当該コンクリート構築物αの下面左右に取り付けて構成されている。
【００３８】
当該曲げ試験において、補強構造１によって構築した上記コンクリート構築物αの場合と、一般的な鋼製型枠パネルで構築して当該鋼製型枠パネル２を取り外した同寸法のコンクリート構築物βの場合とで、荷重による変位の状況を測定し、比較した。なお、コンクリート構築物βで使用するコンクリート５は、上記コンクリート構築物αと同様であり、また、補強鉄筋の配置等も同様である。
【００３９】
当該測定結果は、図１０に示すグラフの通りである。補強構造１によって構築したコンクリート構築物αの場合、荷重が１３７ｋＮに達し、変位が１７ｍｍとなった段階でひび割れが発生した（一点鎖線のαひび割れライン）。一方、一般的な鋼製型枠パネルを取り外したコンクリート構築物βの場合は、荷重が９２ｋＮに達し、変位が１２ｍｍとなった段階でひび割れが発生（一点鎖線のβひび割れライン）し、ひび割れ発生後は変位が大幅に増加した。同様の試験を再度行ったところ、補強構造１によって構築したコンクリート構築物αの場合、荷重が１５３ｋＮの段階でひび割れが発生し、一方、一般的な鋼製型枠パネルを取り外したコンクリート構築物βの場合は、荷重が９８ｋＮの段階でひび割れが発生した。
【００４０】
このように、補強構造１によって構築したコンクリート構築物αの場合は、コンクリート５のひび割れ発生荷重が一般的な鋼製型枠パネルを取り外したコンクリート構築物βの約１．３５倍となり、コンクリート５と補強構造１が一体化することによる剛性と強度の増加が認められた。また、補強構造１によって構築したコンクリート構築物αは、ひび割れ発生までの曲げ強度にも優れ、本発明に係る補強構造１を構成する薄鋼板型枠パネル２等が補強鉄筋７の代替として適用することができることも認められた。
【００４１】
また、補強構造１によってコンクリート構築物αを構築し、一般的なコンクリート構築物βよりも約１．３５倍の強度となったことにより、コンクリート構築物αのコンクリート厚を減少することができ、薄鋼板型枠パネル２等の補強部材やコンクリート５等を節約することができるため、環境にも優しく、且つ、コスト効率を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係るコンクリートの補強構造１及び構築方法は、基礎コンクリート又は壁部コンクリートに限られず、コンクリート梁等その他のコンクリート構築物であっても適用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１    補強構造
２    薄鋼板型枠パネル
２ａ  リブ
２ｂ  セパレータ孔
２ｃ  小リブ
２ｄ  スリット
２ｅ  ビス孔
３    ランナー
４    キャップ
５    コンクリート
６    セパレータ
７    ビス
８    補助鉄筋
９    連結片
１０    コーナー連結片
１１    Ｌ字ランナー
１２    Ｌ字キャップ
１３    締結具
１４    スペーサ
α    コンクリート構築物
β    コンクリート構築物
【図１】
2014101654.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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