(57)【要約】【課題】振動や衝撃に強く、発色に優れた、弾力のある新規な感触の固形メークアップ化粧料の提供。【解決手段】油性成分を４５〜５５質量％、粉体成分を４０〜５０質量％、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を２．５〜７．５質量％含有し、油性成分として２−エチルヘキサン酸セチルを化粧料中に２０〜３０質量％含有する固形メークアップ化粧料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２−エチルヘキサン酸セチルを含む油性成分を４５〜５５質量％、粉体成分を４０〜５０質量％及び部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を２．５〜７．５質量％含有し、前記２−エチルヘキサン酸セチルの含有量が化粧料中に２０〜３０質量％である固形メークアップ化粧料。
【請求項２】
粉体成分として酸化亜鉛を含み、その含有量が化粧料中に０．１〜４質量％である請求項１に記載の固形メークアップ化粧料。
【請求項３】
粉体成分として着色板状粉体を含み、その含有量が化粧料中に１０〜３０質量％である請求項１又は２に記載の固形メークアップ化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い発色性を有し、充填成形性に優れ、弾力性のある新規感触を有する固形メークアップ化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
メークアップ化粧料は、持ち歩きの利便性から、油性固形、粉体固形等の固形化粧料が広く用いられる。また、油性化粧料のエモリエント効果や付着性と、粉体化粧料の伸び広がりが軽く、べたつきのないさらさらとした感触の両方を併せ持った固形化粧料として、油と粉との中間領域が検討されている。例えば、中空樹脂粉体の表面を無機粉体で被覆してなる複合粉体を含有し、全粉体量と油性成分量の質量比が７０：３０〜４０：６０であるエモリエント感が高く、化粧効果の持続性に優れる油性固形化粧料を得る技術（特許文献１）、また、架橋型オルガノポリシロキサンと液状シリコーン油と粉体とを含有することで弾力性のある独特の使用感触を有する固形油性化粧料を得る技術（特許文献２）多孔質粉体を含む粉体と油剤を多量に含有し、しっとりとした感触の固形化粧料を得る技術（特許文献３）等があった。これらの技術では、エモリエント感、付着性、パウダリィな感触を得ることができるが、油性成分を多く含有することで、化粧料が振動や衝撃により容器内でずれを生じ、容器壁との間に隙間ができてしまう場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３３８６１２号公報
【特許文献２】特開２００５−３１４３６９号公報
【特許文献３】特開平０９−２２１４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、振動や衝撃に強く、発色に優れた、弾力のある新規な感触の固形メークアップ化粧料を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は鋭意研究を行った結果、油性成分を４５〜５５質量％と粉体を４０〜５０質量％、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を２．５〜７．５質量％含有し、油性成分として２−エチルヘキサン酸セチルを化粧料全量に対し２０〜３０質量％含む、固形メークアップ化粧料が、振動や衝撃に強く、弾力のある新規な感触を有し、更には高い発色有することを見出し、本発明を完成した。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の固形メークアップ化粧料は、高い発色性と強度に優れた、弾力のある新規な感触を有する。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の固形メークアップ化粧料は、油性成分を４５〜５５％（以下、単に「％」と略す）、粉体成分を４０〜５０％、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を２．５〜７．５％含有し、油性成分として２−エチルヘキサン酸セチルを２０〜３０％含有するものである。本発明品は、着手時に指等で押すと、ゆっくりと沈み、ゆっくりと戻る感触の良い低反発性の弾力があり、とれが良い柔らかさを有しているが、一方で輸送や落下の衝撃を受けても、化粧料が容器の中で、片方によってしまうズレや、容器から抜けたりすることのない優れた強度と、高い発色性を有している。、
【０００８】
本発明における油性成分は、化粧料に一般に使用されるものであれば特に制限なく使用することができる。動物油、植物油、合成油等の起源及び、固形油、半固形油、液体油、揮発性油等の性状を問わず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、脂肪酸類、高級アルコール類、エステル類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類等が挙げられる。具体的には、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油等の油脂類、ミツロウ、ラノリン、キャンデリラ等のロウ類、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、モクロウ、モンタンワックス、フィッシュトロプスワックス、１２−ヒドロキシステアリン酸等の炭化水素類、エチルヘキサン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、トリオクタン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール等のエステル類、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体、ステアリン酸、ミリスチン酸、ベヘニン酸、ロジン酸等の脂肪酸類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンのシリコーン類、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油類等が挙げられ、これらを１種または２種以上用いることができる。油性成分の含有量は、化粧料中に４５〜５５％である。４５％より少ないと発色や弾力性のある新規な感触に乏しく、５５％より多いと弾力性が得られず、強度が低くなる。
【０００９】
本発明では油性成分として２−エチルヘキサン酸セチルを、化粧料中に２０〜３０％含有する。２−エチルヘキサン酸セチルは常温で液状であり、市販品としてはニッコールＣＩＯ（日光ケミカルズ社製）、サラコス８１６Ｔ（日清オイリオグループ社製）、ＣＥＴＩＯＬ  ＳＮ−１（ＢＡＳＦ社製）等が挙げられる。２−エチルヘキサン酸セチルをこの範囲で含有すると、高い発色の固形メークアップ化粧料が得られる。
【００１０】
粉体成分としては、化粧料に一般に使用される粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等の制限なく使用することができ、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられる。具体的には、酸化チタン、黒色酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、無水ケイ酸、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、雲母、合成金雲母、セリサイト、タルク、カオリン、硫酸バリウム、窒化ホウ素、オキシ塩化ビスマス等の無機粉体類や、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリル酸アルキル、オルガノポリシロキサンエラストマー、ポリメチルセスキオキサン、ポリスチレン、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体、ポリエチレン、ウレタン、ウール、シルク、結晶セルロース、Ｎ−アシルリジン等の有機粉体類、有機タール系顔料、有機色素等のレーキ顔料等の色素粉体類、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有無水ケイ酸、酸化亜鉛含有無水ケイ酸、酸化チタン被覆ガラス末、酸化チタン被覆合成金雲母、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、紺青被覆雲母チタン、カルミン被覆雲母チタン等の複合粉体類や、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層末などの積層フィルム末類等が挙げられる。、これらは、本発明の効果を妨げない限りフッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等の表面処理を施してあってもよい。本発明では粉体成分を４０〜５０％含有する。この範囲であると、弾力性のある新規な感触を得ることができる。また、４０％より少ないと十分な強度が得られず、５０％より多くなると高い発色や弾力性が得られにくくなる。
【００１１】
本発明においては、粉体成分中に着色板状粉体を含むことが好ましい。着色板状粉体としては特に制限されないが、粉体が白色ではない酸化鉄被覆雲母、コンジョウ被覆雲母、カルミン被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、コンジョウ被覆雲母チタン、カルミン被覆雲母チタン、ベンガラ・カルミン被覆雲母チタン、ベンガラ・コンジョウ被覆雲母チタン、酸化鉄・酸化チタン被覆合成金雲母、酸化鉄被覆ガラス末、酸化鉄・酸化チタン被覆ガラス末、シリカ・酸化鉄被覆酸化鉄、シリカ・酸化鉄被覆アルミニウム、法定色素被覆雲母チタン等が挙げられる。本発明ではこれらの着色板状粉体を含有することで、肌上に密に伸び広がり高い発色をあたえることができる。中でも被覆層に酸化鉄を有する雲母や雲母チタンであると、本発明において、２−エチルヘキサン酸セチルを含む油剤と接触し高い発色が得られる。市販品としては、ＣＬＯＩＳＯＮＮＥ  ＲＯＵＧＥ  ＦＬＡＭＢＥ、ＣＬＯＩＳＯＮＮＥ  ＣＥＲＩＳＥ  ＦＬＡＭＢＥ、ＣＬＯＩＳＯＮＮＥ  ＮＵ−ＡＮＴＩＱＵＥ  ＢＲＯＮＺＥ、ＴＩＭＩＣＡ  ＢＲＩＬＬＩＡＮＴ  ＧＯＬＤ（以上ＢＡＳＦ社製）、ＣＯＬＯＲＯＮＡ  ＢＲＯＮＺＥ（メルク社製）等が挙げられる。これらの着色板状粉体は、平均粒径５０μｍ以下、更には３０μｍ以下のものが好適に用いられる。これらの着色板状粉体は、化粧料中に１０〜３０％含有すると発色の点において、より効果を得られる。
【００１２】
更に、本発明においては、粉体成分中に酸化亜鉛を含有することで、強度を保ったまま、柔らかい感触を与えることができる。酸化亜鉛は化粧料中に０．１〜４％であると効果が得られやすい。
【００１３】
本発明における部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、ベンゼンに不溶であるが、自重と同重量以上のベンゼンを含みうる三次元架橋構造を有するオルガノポリシロキサン重合物であり、特公平８−６０３５号公報等に記載されているものが例示される。部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、オルガノポリシロキサンを架橋結合させて得られる重合物であり、一部に三次元架橋構造を有し、Ｒ２２ＳｉＯ単位及びＲ２ＳｉＯ１．５単位よりなり、Ｒ２３ＳｉＯ０．５単位及び／又はＳｉＯ２単位を含んでいても良い。式中のＲ２は水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等などのアリール基、及びビニル基等の脂肪族不飽和基などが例示され、同種又は異なった種類であっても良い。
【００１４】
このような成分は、例えばＩＮＣＩ（International  Nomenclature  Cosmetic  Ingredient  labeling  names）名で（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）、クロスポリマー、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー等が挙げられる。市販品としては、シリコーン油や炭化水素、エステル油と混合しているものが一般的で、例えば、ＫＳＧ−１５（部分架橋型メチルポリシロキサン５部とデカメチルシクロペンタシロキサン９５部）、ＫＳＧ−１６（部分架橋型メチルポリシロキサン２０〜３０部とメチルポリシロキサン７０〜８０部）、ＫＳＧ−１７（部分架橋型メチルポリシロキサン５部とオクタメチルシクロテトラシロキサン９５部）、ＫＳＧ−１８（部分架橋型メチルポリシロキサン１０〜２０部とメチルフェニルポリシロキサン８０〜９０部）、ＫＳＧ−４１（部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物３５〜２５部とミネラルオイル６５〜７５部）、ＫＳＧ−４２（部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物３０〜２０部とイソドデカン７０〜８０部）、ＫＳＧ−４３（部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物３５〜２５部とトリオクタノイン（トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル）６５〜７５部）、ＫＳＧ−４４（部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物２５〜３５部とスクワラン６５〜７５部）（以上、信越化学工業社製）等を具体的に挙げることができる。
【００１５】
本発明においては、これらの部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、化粧料中に２．５〜７．５％含有する。含有量が２．５％未満であると感触に弾力が無くなり、さらに発色も十分に得られない。また、７．５％を超えると強度が保てない。更に、含有量が３．５〜６％であると、弾力、発色、強度の点でより優れた化粧料が得られる。
【００１６】
本発明においては、特に構造単位中に炭素数が１０〜３０の長鎖アルキル基を含有する部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物と長鎖アルキル基を含有しない部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を併用すると、高い発色性と、弾力のある新規感触の点で好ましい。例えば、長鎖アルキル基を含有しない部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物として（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、長鎖アルキル基を含有する部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物としてビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマーの組合せがあげられる。この場合の質量比は、長鎖アルキル基を含有しない部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物１に対し、長鎖アルキル基を含有する部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物が０．５〜２、更には０．６〜１．５であると、弾力、発色、強度の点でより好ましい。
【００１７】
本発明の固形メークアップ化粧料は、上記必須成分の他に通常化粧料に用いられる成分を本発明の効果を妨げない範囲で、必要に応じて適宜含有することができる。例えば、界面活性剤、水や多価アルコール、低級アルコール、水溶性高分子、保湿剤等の水性成分、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、美容成分、清涼剤、色素、香料等が挙げられる。
【００１８】
界面活性剤としては、化粧料に一般に用いられている界面活性剤であればいずれのものでも使用でき、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。例えば、グリセリン脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、レシチン等を挙げることができ、これらを１種または２種以上用いることができる。
【００１９】
水性成分としては、水の他に、例えば、エチルアルコール等のアルコール類、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、グアーガム、コンドロイチン硫酸ナトリウム、ヒアルロン酸ナトリウム、アラビアガム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、セルロース、カルボキシビニルポリマー、、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ナトリウム、タンパク質、ムコ多糖類、コラーゲン、エラスチン、ケラチン等の水溶性高分子類を挙げることができ、これらを１種または２種以上用いることができる。
【００２０】
紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系、ＰＡＢＡ系、ケイ皮酸系、サリチル酸系、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシベンゾイルメタン、オキシベンゾン等、酸化防止剤としては、例えば、トコフェロール、アスコルビン酸等、美容成分としては例えば、ビタミン類、消炎剤、植物抽出物、生薬等、防腐剤としては、例えば、パラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール、１，２−アルカンジオール等を挙げることができ、これらを１種または２種以上用いることができる。
【００２１】
本発明の固形メークアップ化粧料は、特に限定されないが、携帯されることの多いアイカラー、チークカラー、アイブロウ、ファンデーション等に用いられ、使用感や発色のよさの点からアイカラー、チークカラーにより好適に用いられる。
【００２２】
本発明の固形メークアップ化粧料は、特に限定されないが、上記の油性成分、粉体成分、部分架橋型オルガノポリシロキサン及びその他適宜含有される成分を、均一に混合、必要に応じて粉砕して組成物を調整する。これを容器に充填して圧縮成型、又は溶媒と混合してスラリー状としたものを容器に充填した後溶媒を除去する等して得ることができる。
【実施例】
【００２３】
以下に実施例をもって本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらにより、何ら限定されるものではない。
【００２４】
実施例１〜７及び比較例１〜６：アイシャドウ
表１に示す組成のアイシャドウを下記の製造方法により調製し、各試料について下記評価方法にて評価し、その結果も併せて表１に示した。
【００２５】
【表１】
2014218469.tif 000002
【００２６】
※１：ＣＬＯＩＳＯＮＮＥ  ＣＥＲＩＥＳＥ  ＦＬＡＭＢＥ  ５５０Ｚ（ＢＡＳＦ社製）
※２：ＦＬＡＭＥＮＣＯ  ＲＥＤ  ４２０Ｃ（ＢＡＳＦ社製）
※３：シリコン  ＫＦ−９６（２０ｃｓ）（信越化学工業社製）
※４：パールリーム１８（日油社製）
※５：ＫＳＧ−４３（信越化学工業社製）
※６：ＫＳＧ−１６（信越化学工業社製）
※７：ＣＥＴＩＯＬ  ＳＮ−１（ＢＡＳＦ社製）
※８：ＫＬＥＡＲＯＬ  ＷＨＩＴＥ  ＭＩＮＥＲＡＬ  ＯＩＬ（ＳＯＮＮＥＢＯＲＮ社製）
【００２７】
（製造方法）
Ａ：成分１４〜１９を７０℃に加温し、混合する。
Ｂ：成分１〜１３を均一に攪拌混合する。
Ｃ：ＢにＡを加え均一に攪拌混合したものに溶媒として２−エチルヘキサン酸セチル（比較例５は１４と同じシリコーン油、比較例６は１９と同じ流動パラフィン）を加えスラリー状にする。
Ｄ：Ｃを皿状容器に充填し、化粧料と圧縮用ヘッドの間に溶媒吸取り用の紙を挟み、溶媒除去、圧縮成型して、表１の組成のアイシャドウを得た。
【００２８】
（評価項目）
（イ）  高発色
（ロ）  弾力性のある新規な感触
（ハ）  充填成型性
（二）  落下試験
（評価方法）
下記評価項目について各々下記評価方法により評価を行った。
（イ）、（ロ）は専門パネル２０名が各試料を使用し、（イ）は化粧料塗布時の発色性を、（ロ）は着手時のプニョッとした弾力性のある感触が良好に感じられるかどうか、について下記絶対評価基準にて５段階に評価し評点をつけ、各試料のパネル全員の評点合計から、その平均値を算出し、下記４段階判定基準により判定した。（ハ）は皿状容器に充填し圧縮成型を行った際に、容器に均一に充填されているかの可否を判定した。（ニ）の落下試験については、化粧料をコンパクト容器に装填し、コンパクト容器のそれぞれ４方向を下にして、高さ５０ｃｍの位置から硬質な素材を用いた床材であるプラスチックタイルに落下させて、目視にて内容物のがズレの程度を判定した。
【００２９】
（評価項目（イ）、（ロ）、の絶対評価基準）
評点  ：評価
５点：非常に良好
４点：良好
３点：普通
２点：やや不良
１点：不良
（評価項目（イ）、（ロ）、の判定基準）
判定  ：評点の平均点
◎：４．５点を越える
○：３．５点を越える４．５点以下
△：２点を越える３．５点以下
×：２点未満
（評価項目（ハ）の判定基準）
判定  ：充填後の状態
◎：化粧料が皿状容器内に均一に成型されている
○：化粧料が皿状容器内にわずかな歪みは見られるが、
ほぼ均一に成型されている
×：化粧料が皿状容器内に均一に成型されていない
（評価項目（ニ）の判定基準）
判定  ：落下試験後の状態
◎：変化が見られない
○：わずかな変化が見られる
×：皿状容器壁と化粧料の間に明らかな隙間が見られたり、
化粧料が抜けたりする
（ハ）（ニ）については×を不可とする。
【００３０】
表１の結果から明らかな如く、本発明の実施例１〜７のアイシャドウは比較例１〜６に比べ、高い発色性を有し、さらに低反発性の弾力のある新規感触を有しているものであった。一方、油性成分の含有量が少なく、粉体成分の含有量が多い比較例１、３、４は特に発色や感触の弾力性に劣り、油性成分の含有量が多く、粉体成分の含有量が少ない比較例２は感触の弾力性や充填成形性、落下試験に劣るものであった。また、２−エチルヘキサン酸セチルの代わりにシリコーン油や流動パラフィンを配合した比較例５、６は発色に劣るものであった。
【００３１】
実施例１０：チークカラー
（成分）                                                （％）
１．マイカ                                                残量
２．タルク                                                ５
３．合成金雲母                                            ５
４．パラオキシ安息香酸メチル                              ０．２
５．メタクリル酸メチルクロスポリマー                      ３
７．赤色２０２                                            ２
６．黄酸化鉄                                              ０．２
７．カオリン                                              ０．２
８．紺青                                                  ０．２
９．ベンガラ被覆雲母チタン  ※９                        ２０
９．酸化鉄被覆ガラス末  ※１０                            １
１０．雲母チタン                                          ２
１１．ワセリン                                            ２
１２．流動パラフィン                                      ３
１３．水添ポリイソブテン  ※１１                          ５
１４．部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物  ※５      １０
１５．部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物  ※６        ８
１６．２−エチルヘキサン酸セチル  ※７                  ２５
※９：ＣＬＯＩＳＯＮＮＥ  ＲＯＵＧＥ  ＦＬＡＭＢＥ（平均粒径２５μ  ＢＡＳＦ社製）
※１０：マイクログラス  メタシャイン  ＭＴ１０８０ＲＲ（平均粒径８０μ  日本板硝子社製）
※１１：パールリーム２４（日油社製）
（製造方法）
Ａ：成分１１〜１６を７０℃に加温し、混合する。
Ｂ：成分１〜１０を均一に攪拌混合する。
Ｃ：ＢにＡを加え均一に攪拌混合したものに溶媒として２−エチルヘキサン酸セチルを加えスラリー状にする。
Ｄ：Ｃを皿状容器に充填し、化粧料と圧縮用ヘッドの間に溶媒吸取り用の紙を挟み、溶媒除去、圧縮成型してチークカラーを得た。
実施例１０は、高い発色性を有し、充填成形性に優れ、衝撃に強く、弾力性のある新規感触を有しているチークカラーであった。
【００３２】
実施例１１  ファンデーション
（成分）                                                （％）
１．マイカ※１                                          残量
２．タルク                                                ５
３．合成金雲母                                            ５
４．パラオキシ安息香酸メチル                              ０．２
５．メタクリル酸メチルクロスポリマー                      ３
６．ナイロン末                                            ２
７．シリカ                                                ２
８．酸化チタン                                            ８
９．ベンガラ                                              ２
１０．黄酸化鉄                                            ０．５
１１．黒酸化鉄                                            ０．５
１２．紺青                                                ０．５
１３．酸化鉄被覆雲母  ※１２                            １０
１４．雲母チタン                                          ２
１５．ワセリン                                            ２
１６．流動パラフィン                                      ３
１７．トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル※１３            ５
１８．ジメチルポリシロキサン  ※１４                      ５
１９．部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物  ※５        ５
２０．部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物  ※６      １０
２１．２−エチルヘキサン酸セチル  ※７                  ２０
２２．香料                                                ０．２
※１２：ＣＯＬＯＲＯＮＡ  ＢＲＯＮＺＥ（メルク社製）
※１３：Ｔ．Ｉ．Ｏ（日清オイリオグループ社製）
※１４：ＫＦ−９６−１０ｃｓ（信越シリコーン社製）
（製造方法）
Ａ：成分１５〜２２を７０℃に加温し、混合する。
Ｂ：成分１〜１４を均一に攪拌混合する。
Ｃ：ＢにＡを加え均一に攪拌混合したものに溶媒として２−エチルヘキサン酸セチルを加えスラリー状にする。
Ｄ：Ｃを皿状容器に充填し、化粧料と圧縮用ヘッドの間に溶媒吸取り用の紙を挟み、溶媒除去、圧縮成型してファンデーションを得た。
実施例１１は、高い発色性を有し、充填成形性に優れ、衝撃に強く、さらに弾力性のある新規感触を有しているファンデーションであった。