(57)【要約】【課題】安定した絶縁特性を有するとともに、施工時の作業性を向上できる電力用同軸ケーブルの端末接続部を提供する。【解決手段】電力用同軸ケーブルの端末接続部を、内部導体に電気的に接続される第１の導体接続部と、外部導体に電気的に接続される第２の導体接続部と、第１の導体接続部及び第２の導体接続部の外周面を包囲するように第１の導体接続部及び第２の導体接続部と一体的に形成され、電力用同軸ケーブルのケーブル端末部を装着するためのケーブル端末受容部を有する硬質の絶縁材料からなる絶縁部と、絶縁部の外表面に形成される遮へい層と、を備え、内部導体と外部導体間の電界を制御するための第１の電界緩和部品と、外部導体とケーブル遮へい層間の電界を制御するための第２の電界緩和部品が取り付けられてなるケーブル端末部が、ケーブル端末受容部に装着される構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心から順に、少なくとも内部導体、内部絶縁体、外部導体、外部絶縁体、及びケーブル遮へい層が同心状に形成されてなる電力用同軸ケーブルの端末接続部であって、
前記内部導体に電気的に接続される第１の導体接続部と、
前記外部導体に電気的に接続される第２の導体接続部と、
前記第１の導体接続部及び前記第２の導体接続部の外周面を包囲するように前記第１の導体接続部及び前記第２の導体接続部と一体的に形成され、前記電力用同軸ケーブルのケーブル端末部を装着するためのケーブル端末受容部を有する硬質の絶縁材料からなる絶縁部と、
前記絶縁部の外表面に形成される遮へい層と、を備え、
前記内部導体と前記外部導体間の電界を制御するための第１の電界緩和部品と、前記外部導体と前記ケーブル遮へい層間の電界を制御するための第２の電界緩和部品が取り付けられてなる前記ケーブル端末部が、前記ケーブル端末受容部に装着されていることを特徴とする電力用同軸ケーブルの端末接続部。
【請求項２】
前記第１の電界緩和部品は、ゴム製の第１のストレスコーンと、前記第１のストレスコーンの後端側に配置される第１の押圧装置と、を備え、
前記第２の電界緩和部品は、ゴム製の第２のストレスコーンと、前記第２のストレスコーンの後端側に配置される第２の押圧装置と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の電力用同軸ケーブルの端末接続部。
【請求項３】
前記第１の導体接続部には第１の電圧が印加され、前記第２の導体接続部には前記第１の電圧よりも低い第２の電圧が印加されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電力用同軸ケーブルの端末接続部。
【請求項４】
前記絶縁部が、エポキシ樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電力用同軸ケーブルの端末接続部。
【請求項５】
前記第２の導体接続部は、第１の固定部材と第２の固定部材を有し、
前記外部導体が、前記第１の固定部材と前記第２の固定部材により押圧された状態で狭持され、固定されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電力用同軸ケーブルの端末接続部。
【請求項６】
前記第１の押圧装置は、押し金具と、前記押し金具の後端側の複数の凹部に配置される複数のスプリングと、前記スプリングの後端側に配置される押し金具パイプと、を備え、
前記押し金具パイプの先端部近傍には径方向内側に突出する仕切片を備え、前記仕切片の先端面により前記スプリングを支持し、
前記第１の固定部材は、前記仕切片の後端側の、前記押し金具パイプの内周に配置されることを特徴とする請求項５に記載の電力用同軸ケーブルの端末接続部。
【請求項７】
前記内部導体は、前記第１の導体接続部にスリップオン方式により挿抜可能に接続されることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の電力用同軸ケーブルの端末接続部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力用同軸ケーブルの端末接続部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力用同軸ケーブルの端末接続部（終端接続部、中間接続部等）としては、同軸ＣＶケーブル用終端接続箱（特許文献１参照）、電力用直流同軸ケーブルの接続部（特許文献２参照）、海底ケーブルの接続方法（特許文献３参照）等の接続技術がある。
【０００３】
電力用同軸ケーブルの構成を図１に示す。図１に示すように、電力用同軸ケーブル２０は、中心から順に、少なくとも内部導体２１ａ、内部絶縁体２１ｃ、外部導体２２ａ、外部絶縁体２２ｃ、ケーブル遮へい層２３、及びビニルシース２５が同心状に形成された構成を有する。
このような電力用同軸ケーブル２０の端末には、内部導体２１ａ、外部導体２２ａのそれぞれに電力を送るように端末接続部（終端接続部、中間接続部等）が設けられる。
例えば、特許文献１には、絶縁油で充填された碍管内で導体引出棒と電力用同軸ケーブルの内部導体（特許文献１では主導体）とが接続され、碍管の下部金具と縁切りされた筒状組立体に配置された外部導体引出端子と電力用同軸ケーブルの外部導体とが接続されるようにした電力用同軸ケーブルの端末接続部（終端接続部）が開示されている。
また例えば、特許文献２、３には、電力用同軸ケーブルの端末接続部（中間接続部）として、電力用同軸ケーブル同士の接続技術（直線接続部）について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−３１２３０３号公報
【特許文献２】特開２００７−３２５４４２号公報
【特許文献３】特開２００１−１１２１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されているような従来の電力用同軸ケーブルの端末接続部（終端接続部）では、電力用同軸ケーブルの内部導体との接続部を絶縁するための絶縁部（特許文献１では絶縁油）と、外部導体との接続部を絶縁するための絶縁部（特許文献１では絶縁コンパウンド）が別々に設けられる等、構造が複雑である。また、現地施工となるため、絶縁特性が作業者によってばらつき、施工にも長時間が必要となる。
また、従来の電力用同軸ケーブルの端末接続部のうち気中終端接続部の場合は、特許文献１の気中終端接続部（箱）のように、内部導体は導体引出棒による接続方式のため、すなわちスリップオン方式ではないため、ケーブルの抜き差しが容易ではない。更にケーブル処理長も長いため施工時間がかかる。また、コンデンサタイプ（紙巻）のため施工時間が長くなり、施工者によるばらつきがある。
その他の電力用同軸ケーブルの端末接続部の従来技術としては、特許文献２、３に記載されたテープ巻き方式接続部やモールド方式接続部があるが、同様の課題がある。
【０００６】
すなわち、従来の特許文献１乃至３に記載されている電力用同軸ケーブルの端末接続部では、下記（１）〜（４）等の課題がある。
（１）構造が複雑なため性能が安定しない。
（２）構造が複雑なため施工時間がかかる。
（３）コンデンサコーン、テープ巻きモールド方式、押出モールド方式は施工に高スキルが必要。
（４）スリップオン方式ではないためケーブルの抜き差しが容易ではない。特に、テープ巻き方式接続部及び、加熱による架橋と全体の一体化を行う押出モールド方式接続部では、解体時に全部品を交換する必要がある。
【０００７】
本発明の目的は、安定した絶縁特性を有するとともに、施工時の作業性を向上できる電力用同軸ケーブルの端末接続部を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電力用同軸ケーブルの端末接続部は、中心から順に、少なくとも内部導体、内部絶縁体、外部導体、外部絶縁体、及びケーブル遮へい層が同心状に形成されてなる電力用同軸ケーブルの端末接続部であって、
前記内部導体に電気的に接続される第１の導体接続部と、
前記外部導体に電気的に接続される第２の導体接続部と、
前記第１の導体接続部及び前記第２の導体接続部の外周面を包囲するように前記第１の導体接続部及び前記第２の導体接続部と一体的に形成され、前記電力用同軸ケーブルのケーブル端末部を装着するためのケーブル端末受容部を有する硬質の絶縁材料からなる絶縁部と、
前記絶縁部の外表面に形成される遮へい層と、を備え、
前記内部導体と前記外部導体間の電界を制御するための第１の電界緩和部品と、前記外部導体と前記ケーブル遮へい層間の電界を制御するための第２の電界緩和部品が取り付けられてなる前記ケーブル端末部が、前記ケーブル端末受容部に装着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、第１の導体接続部、第２の導体接続部、絶縁部、及び遮へい層が一体的に形成された絶縁ユニット内に電力用同軸ケーブルの端末部が装着されるという簡易な構成を有するので、安定した絶縁特性を有するとともに、施工時の作業性を向上できる電力用同軸ケーブルの端末接続部を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】電力用同軸ケーブルの構成を示す断面図である。
【図２】実施の形態に係る電力用同軸ケーブルの端末接続部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図２は、実施の形態に係る電力用同軸ケーブルの端末接続部を示す図である。以下の説明において、図２中、上方を先端側、下方を後端側と称する。
図２に示す電力用同軸ケーブルの端末接続部１は、例えば電力用同軸ケーブル２０をガス絶縁開閉装置や変圧器等の電力用機器に接続するためのガス中終端接続部である。
図２に示すように、電力用同軸ケーブルの端末接続部１は、絶縁ユニット１０に、電力用同軸ケーブル２０及び電力用単心ケーブル４０が装着されて構成される。
ここで、本願における電力用単心ケーブルとは、電力用同軸ケーブルと区別するためのものであって、いわゆるトリプレックスケーブル（例えばＣＶＴケーブル）も含まれる。
【００１２】
電力用同軸ケーブル２０は、図１に示すように、中心から順に、内部導体２１ａ、内部絶縁用内部半導電層２１ｂ、内部絶縁体２１ｃ、内部絶縁用外部半導電層２１ｄ、外部導体２２ａ、外部絶縁用内部半導電層２２ｂ、外部絶縁体２２ｃ、外部絶縁用外部半導電層２２ｄ、ケーブル遮へい層２３、押さえテープ２４、及びケーブルシース２５（ここではビニルシース）が同心状に形成された構成を有する。
【００１３】
電力用同軸ケーブル２０は、内部絶縁体２１ｃ及び外部絶縁体２２ｃが架橋ポリエチレンで構成された、いわゆる高圧同軸ケーブルである。
内部導体２１ａには第１の電圧（例えば６６ｋＶ）による電流が流れ、外部導体２２ａには第２の電圧（例えば１１ｋＶ）による電流が流れて、電力が送電される。内部導体２１ａに印加される第１の電圧は、外部導体２２ａに印加される第２の電圧よりも高い電圧である。また、ケーブル遮へい層２３は接地電位とされる。
【００１４】
電力用単心ケーブル４０は、中心から順に、ケーブル導体４１、内部半導電層（図示略）、絶縁層４２、外部半導電層４３、ケーブル遮へい層４４、押さえテープ（図示略）、ケーブルシース４５（ここではビニルシース）等を含んで構成される。電力用単心ケーブル４０は、絶縁層４２が架橋ポリエチレンで構成された、例えば１１ｋＶ用のＣＶケーブルである。電力用単心ケーブル４０の一端は絶縁ユニット１０に接続され、他端は、例えばガス絶縁開閉装置や変圧器等の電力用機器又は気中終端接続部（１１ｋＶ側）に接続される。
【００１５】
電力用同軸ケーブル２０及び電力用単心ケーブル４０の先端部を所定長で段剥ぎして各層を露出させ、ストレスコーンや圧縮装置等の接続部品を取り付けることにより、ケーブルの端末部が作製される。
【００１６】
絶縁ユニット１０は、導体引出棒１１、埋込電極１２、絶縁部１３、及び遮へい層１４等を備える。
また、絶縁ユニット１０は、後述するブッシング頭部１３ｃの下端部に取付フランジ１５を有し、この取付フランジ１５を電力用機器の設置板７０にＯリング等のシール材（図示略）を介してボルト締めすることにより、電力機器の内部にブッシング頭部１３ｃが配置された状態で気密に固定される。
【００１７】
絶縁部１３は、エポキシ樹脂等の硬質の絶縁材料で構成された中空状の成形体である。絶縁部１３は、電力用同軸ケーブル２０の端末部を装着するための同軸ケーブル端末受容部１３ａ、電力用単心ケーブル４０の端末を装着するための単心ケーブル端末受容部１３ｂ、及び電力用機器内に配置されることとなるブッシング頭部１３ｃを有する。
図２では、単心ケーブル端末受容部１３ｂは同軸ケーブル端末受容部１３ａが形成されている部分から分岐した部分に形成される。また、ブッシング頭部１３ｃは、同軸ケーブル端末受容部１３ａが形成されている部分の先端側に形成され、円筒部と円錐台部が連設された形状を有する。
【００１８】
導体引出棒１１は、銅合金等の通電に適した金属材料で構成される。導体引出棒１１の後端部には、電力用同軸ケーブル２０の内部導体２１ａを電気的に接続するための導体挿入部１１ａが形成される。
導体挿入部１１ａと絶縁部１３の同軸ケーブル端末受容部１３ａが連設されるとともに、先端部１１ｂが絶縁部１３を貫通して外部に露出するように、導体引出棒１１は絶縁部１３に埋設される。導体引出棒１１の先端部１１ｂは、電力用機器内の導体部（図示略）に接続される。
【００１９】
埋込電極１２は、銅合金等の通電に適した金属材料で構成される。同軸ケーブル端末受容部１３ａと単心ケーブル端末受容部１３ｂを連結するように、埋込電極１２は絶縁部１３に埋設される。
導体引出棒１１、埋込電極１２、及び絶縁部１３は、エポキシ樹脂のモールド成形により一体的に形成される。
【００２０】
絶縁ユニット１０の遮へい層１４は、絶縁部１３の外表面に形成された導電層である。遮へい層１４が接地されることにより、絶縁ユニット１０の外表面は接地電位に保持される。これにより、絶縁部１３内の電界ストレスが緩和されるとともに、電界の外部漏洩が防止される。
遮へい層１４は、例えば絶縁部１３の外表面に導電塗料を塗布することにより形成される。導電塗料を塗布して遮へい層１４を形成する場合、簡単に遮へい層１４を形成できるので、絶縁部１３の形状の設計自由度が増す。
【００２１】
絶縁ユニット１０の遮へい層１４と、電力用同軸ケーブル２０のケーブル遮へい層２３又は電力用単心ケーブル４０のケーブル遮へい層４４は、縁切り部を設けることにより縁切りされる。この縁切り部を設けることにより、電力用機器の開閉サージや雷サージからケーブル遮へい層２３、４４を保護することができる。
【００２２】
縁切り部はエポキシ樹脂製の絶縁筒によって形成してもよいが、図２に示すように、絶縁部１３の端部１３ｄ、１３ｅに遮へい層１４を形成しない（ここでは導電塗料を塗布しない）ことにより、絶縁部１３の一方の端部１３ｄが電力用同軸ケーブル２０のケーブル遮へい層２３（ここでは押し金具フランジ３４２）と遮へい層１４を縁切りする縁切り部となる。また、絶縁部１３の他方の端部１３ｅが、電力用単心ケーブル４０のケーブル遮へい層４４（ここでは圧縮装置５２と接触しているケーブル保護金具５３）と遮へい層１４を縁切りする縁切り部となる。
これにより、縁切りのための絶縁筒が不要となるため部品点数が低減され、組立て時の作業性が向上し、絶縁筒が不要な分、端末接続部として長手方向にコンパクトに形成でき、ケーブル処理長も短くて済むので、より好ましい。
【００２３】
段剥ぎ処理が施され、所定の接続部品が取り付けられた電力用同軸ケーブル２０の端末部は、同軸ケーブル端末受容部１３ａにスリップオン式で装着される。これにより、絶縁ユニット１０に電力用同軸ケーブル２０を容易に接続することができ、施工時間を短縮することができる。
【００２４】
具体的には、電力用同軸ケーブル２０の段剥ぎされた先端部において、内部導体２１ａには、例えば銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性の導体接続スリーブ３１が圧縮により取り付けられる。この導体接続スリーブ３１の外周には、電力用同軸ケーブル２０の端末部を絶縁ユニット１０に対して挿抜可能とするための導体接触子（例えばマルチラムバンド）が配置され、導体引出棒１１の導体挿入部１１ａに対して、挿抜可能に装着される（スリップオン方式）。
このように、絶縁ユニット１０に対して電力用同軸ケーブル２０をスリップオン方式で装着する場合、ケーブル処理長が短くてすみ、ケーブルの着脱も容易となるので、施工時間を大幅に短縮できる。
【００２５】
電力用同軸ケーブル２０の内部絶縁体２１ｃの外周面には、内部導体２１ａと外部導体２２ａ間の電界を制御するための第１の電界緩和部品３２が取り付けられる。ここでは、第１の電界緩和部品３２は、第１のストレスコーン３２１、及び第１の圧縮装置ＣＵ１で構成される。第１の圧縮装置ＣＵ１は、第１のストレスコーン３２１を後端側から押圧し、ここでは、押し金具３２２、スプリング３２３、及び押し金具パイプ３２４で構成される。
【００２６】
内部絶縁体２１ｃから内部絶縁用外部半導電層２１ｄにわたる部位の外周面には、第１のストレスコーン３２１が装着される。第１のストレスコーン３２１は、絶縁性ゴム材料（例えばエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）又はシリコーンゴム等）で構成される先端側の絶縁体部と、半導電性ゴム材料（例えば半導電性のエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）又はシリコーンゴム等）で構成される後端側の半導電体部を有する。絶縁体部と半導電体部は、モールド成形により一体的に形成される。第１のストレスコーン３２１の先端部（絶縁体部）は、絶縁部１３の同軸ケーブル端末受容部１３ａに対応する形状（ここではテーパ形状）を有する。半導電体部の先端は、電界を緩和するために先端が断面円弧状のベルマウス形状を有する。
【００２７】
第１のストレスコーン３２１の後端側には、押し金具３２２が配置される。押し金具３２２の先端部は、第１のストレスコーン３２１の後端側の外周面（半導電体部の外周面）に対応して、先端側に向けて内径が拡径するラッパ状に形成される。
押し金具３２２の後端部にはコイル状のスプリング３２３を収容する凹部が円周上に複数設けられ、当該凹部にそれぞれスプリング３２３が配置され、スプリング３２３の後端側には押し金具パイプ３２４が配置される。押し金具パイプ３２４の先端部近傍には、径方向内側に突出する仕切片３２４ａが形成され、この仕切片３２４ａによりスプリング３２３の後端部が支持される。
【００２８】
押し金具パイプ３２４の後端部は、埋込電極１２の後端部まで延出される。押し金具パイプ３２４の後端部のフランジ面を、埋込電極１２の後端面（段部）に当接させ、複数個のボルトＶ１で固定することにより、第１のストレスコーン３２１が絶縁部１３（同軸ケーブル端末受容部１３ａ）の内周面に押圧された状態で固定される。押し金具パイプ３２４は埋込電極１２と電気的に接続されることになる。また、第１のストレスコーン３２１の内径は、ケーブル外径（内部絶縁体２１ｃの外径）よりも小さく形成される。
【００２９】
電力用同軸ケーブル２０の外部導体２２ａの外周面には、外部導体接続部品３３が取り付けられる。外部導体接続部品３３は、例えば銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性の外部導体固定金具３３１と外部導体固定リング３３２で構成される。
【００３０】
外部導体固定金具３３１は、後端側に向かって縮径する中空円錐台状に形成される。外部導体固定金具３３１は、押し金具パイプ３２４の仕切片３２４ａより後端側の内周に配置され、外部導体固定金具３３１の外周面に配置された多面接触方式の導体接触子（ここではマルチラムバンド（図示略））を介して押し金具パイプ３２４に電気的に接続される。
外部導体２２ａが外部導体固定金具３３１の後端側のテーパ状の外面に沿って配置され、その外側から外部導体固定リング３３２を嵌め合わせて外部導体固定金具３３１に複数個のボルトＶ２で固定することにより、外部導体固定リング３３２が外部導体固定金具３３１に固定される。外部導体２２ａは、外部導体固定金具３３１（第１の固定部材）と外部導体固定リング３３２（第２の固定部材）により押圧された状態で狭持され、固定される。外部導体２２ａは、外部導体固定金具３３１、押し金具パイプ３２４を介して埋込電極１２と電気的に接続されることになる。
【００３１】
外部導体２２ａと埋込電極１２を電気的に接続するに際し、半田付けや溶接を行わないので、解体時に外部導体２２ａと外部導体接続部品３３とを容易に分離することができる。また、外部導体接続部品３３を再利用することもできる。
【００３２】
電力用同軸ケーブル２０の外部絶縁体２２ｃの外周面には、外部導体２２ａとケーブル遮へい層２３間の電界を制御するための第２の電界緩和部品３４が取り付けられる。ここでは、第２の電界緩和部品３４は、第２のストレスコーン３４１、及び第２の圧縮装置ＣＵ２で構成される。第２の圧縮装置ＣＵ２は、第２のストレスコーン３４１を後端側から押圧し、ここでは、押し金具フランジ３４２で構成される。
【００３３】
外部絶縁体２２ｃから外部絶縁用外部半導電層２２ｄにわたる部位の外周面には、第２のストレスコーン３４１が装着される。第２のストレスコーン３４１と第１の圧縮装置ＣＵ１（ここでは押し金具パイプ３２４）の後端部との間にはストッパー３５が介装される。第２のストレスコーン３４１は、形状が異なるが、第１のストレスコーン３２１とほぼ同様の構成を有する。すなわち、第２のストレスコーン３４１は、先端側の絶縁体部と後端側の半導電体部を有し、第２のストレスコーン３４１の先端部（絶縁体部）外周は、絶縁部１３の後端部に対応する形状（ここではテーパ形状）を有する。第２のストレスコーン３４１の半導電体部の先端は、電界を緩和するために先端が断面円弧状のベルマウス形状を有する。
【００３４】
第２のストレスコーン３４１の後端側には、押し金具フランジ３４２が配置される。押し金具フランジ３４２の先端面を絶縁部１３の後端面に当接させてボルトＶ３で固定することにより、第２のストレスコーン３４１が絶縁部１３の内周面に押圧された状態で固定される。また、第２のストレスコーン３４１の内径は、ケーブル外径（外部絶縁体２２ｃの外径）よりも小さく、第２のストレスコーン３４１と電力用同軸ケーブル２０は径差により確実に密着する。
【００３５】
押し金具フランジ３４２には、電力用同軸ケーブル２０のケーブル遮へい層２３が接続される。ケーブル遮へい層２３は、押し金具フランジ３４２を介して接地電位に接続される。
押し金具フランジ３４２の後端側には保護金具６１が装着され、保護金具６１の後端部から電力用同軸ケーブル２０のケーブルシース２５にかけて防食層６２が形成される。
【００３６】
また、段剥ぎ処理が施された電力用単心ケーブル４０の端末部は、単心ケーブル端末受容部１３ｂに装着される。具体的には、電力用単心ケーブル４０の先端部には、ストレスコーン５１、圧縮装置５２（ここではシャフトを有するタイプ）等を含む接続部品５０が取り付けられる。接続部品５０が取り付けられた電力用単心ケーブル４０の端末部を単心ケーブル端末受容部１３ｂに接続する（図２では挿入する）ことにより、ケーブル導体４１と埋込電極１２が電気的に接続される。また、電力用単心ケーブル４０のケーブル遮へい層４４は、例えば圧縮装置５２とケーブル保護金具５３を介して接地電位に接続される。
なお、電力用単心ケーブル４０の端末部の構成は既知の接続方式を用いればよく、本実施の形態で説明したものに限定されない。
【００３７】
このように、実施の形態に係る電力用同軸ケーブルの端末接続部１は、電力用同軸ケーブル２０の内部導体２１ａに電気的に接続される導体引出棒１１（第１の導体接続部）と、電力用同軸ケーブル２０の外部導体２２ａに電気的に接続される埋込電極１２（第２の導体接続部）と、導体引出棒１１及び埋込電極１２の外周面を包囲するように導体引出棒１１及び埋込電極１２と一体的に形成され、電力用同軸ケーブル２０のケーブル端末部を装着するための同軸ケーブル端末受容部１３ａを有する硬質の絶縁材料からなる絶縁部１３と、絶縁部１３の外表面に形成される遮へい層１４と、を備える（絶縁ユニット１０）。そして、内部導体２１ａと外部導体２２ａ間の電界を制御するための第１の電界緩和部品３２と、外部導体２２ａとケーブル遮へい層２３間の電界を制御するための第２の電界緩和部品３４が取り付けられてなるケーブル端末部が、同軸ケーブル端末受容部１３ａに装着されている（いわゆるインナーコーンタイプ）。
【００３８】
従来、電力用同軸ケーブル端末接続部としては、本実施の形態のようなインナーコーンタイプは無かったが、電力用同軸ケーブルの端末接続部１は、導体引出棒１１（第１の導体接続部）、埋込電極１２（第２の導体接続部）、絶縁部１３、及び遮へい層１４が一体的に形成された絶縁ユニット１０内に電力用同軸ケーブル２０の端末部が装着されるという簡易な構成を有する。絶縁ユニット１０は、エポキシ注型品の場合、工場内で電気試験を実施して絶縁性能を確認することができる。したがって、絶縁ユニット１０を用いた電力用同軸ケーブルの端末接続部１は、従来のように現地施工時に絶縁部を形成する場合に比較して、安定した絶縁性能を有するとともに、施工時の作業性を格段に向上することができる。
【００３９】
また、電力用同軸ケーブルの端末接続部１においては、絶縁ユニット１０内の密閉空間において、電力用同軸ケーブル２０の内部導体２１ａと導体引出棒１１（第１の導体接続部）が電気的に接続され、また、電力用同軸ケーブル２０の外部導体２２ａと電力用単心ケーブル４０のケーブル導体４１とが埋込電極１２（第２の導体接続部）を介して電気的に接続される。
【００４０】
電力用同軸ケーブル２０の内部導体２１ａと導体引出棒１１とが接続される部分は第１の高圧部となり、電力用同軸ケーブル２０の外部導体２２ａと電力用単心ケーブル４０のケーブル導体４１とが接続される部分は第２の高圧部となる。これらの第１の高圧部及び第２の高圧部はすべて絶縁ユニット１０の絶縁部１３で覆われ、外部と絶縁された状態となる。第１の高圧部には第１の電圧が印加され、第２の高圧部には第２の電圧が印加される。実施の形態では、第１の高圧部には６６ｋＶ、第２の高圧部には１１ｋＶの電圧が印加される。
【００４１】
このように、電力用同軸ケーブルの端末接続部１は、高圧部・充電部が遮へい層１４で覆われて、露出しない完全密閉構造となっているため、接触による人災（感電）や火災を効果的に防止でき、安全性に優れる。
また、電力用同軸ケーブルの端末接続部１においては、インナーコーンタイプの中でもスリップオン方式とすることで、電力用同軸ケーブルの端末を抜き差し可能となるため、従来のような抜き差しの困難性が解決され、容易に抜き差しが可能となる。
【００４２】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、絶縁ユニット１０に対して、電力用単心ケーブル４０がアウターコーンタイプで装着されるようにしてもよい。アウターコーンタイプとは、例えば気中終端接続部では特開２００７−１５１２９８の図１乃至図６の構成のように、電力用単心ケーブルの端末部が、インナーコーンタイプのストレスコーンではなく、内部半導電層、絶縁層、及び外部遮蔽層を備えるゴムブロック（ゴムユニット）を絶縁ユニット（エポキシユニット）の突出部の外周に装着することにより絶縁する既知の絶縁方式である。実施の形態で、アウターコーンタイプで電力用単心ケーブル４０の端末部を形成する場合は、絶縁ユニット１３の単心ケーブル端末受容部１３ｂに代えて、ゴムブロック（ゴムユニット）が装着される突出部（特開２００７−１５１２９８の５ｃに相当）を形成し、更に埋込電極１２が当該突出部から丸棒状に露出され、露出した埋込電極とケーブル導体４１とが接続された外周にゴムブロック（ゴムユニット）を装着する構成となる（図示略）。
【００４３】
また例えば、実施の形態では、導体引出棒１１の先端部１１ｂが電力用機器に接続されるガス中終端接続部に適用される場合について説明したが、本発明は、油中終端接続部、気中終端接続部に適用することもできる。
【００４４】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４５】
１  電力用同軸ケーブルの端末接続部
１０  絶縁ユニット
１１  導体引出棒（第１の導体接続部）
１２  埋込電極（第２の導体接続部）
１３  絶縁部
１４  遮へい層
１５  取付フランジ
２０  電力用同軸ケーブル
２１ａ  内部導体
２１ｂ  内部絶縁用内部半導電層
２１ｃ  内部絶縁体
２１ｄ  内部絶縁用外部半導電層
２２ａ  外部導体
２２ｂ  外部絶縁用内部半導電層
２２ｃ  外部絶縁体
２２ｄ  外部絶縁用外部半導電層
２３  ケーブル遮へい層
２４  押さえテープ
２５  ケーブルシース
３１  導体接続スリーブ
３２  第１の電界緩和部品
３２１  第１のストレスコーン
ＣＵ１  第１の圧縮装置
３２２  押し金具
３２３  スプリング
３２４  押し金具パイプ
３３  外部導体接続部品
３３１  外部導体固定金具
３３２  外部導体固定リング
３４  第２の電界緩和部品
３４１  第２のストレスコーン
ＣＵ２  第２の圧縮装置
３４２  押し金具フランジ
３５  ストッパー
４０  電力用単心ケーブル
５０  接続部品
５１  ストレスコーン
５２  圧縮装置
５３  ケーブル保護金具
【図１】
2014050223.tif 000003
【図２】
2014050223.tif 000004