(57)【要約】【課題】熱交換器を保持する保持機構を工夫することで、底板の排水路を塞ぐことなく排水路での凍結を防止できる空気調和機の室外ユニットを提供する。【解決手段】キャビネットの底板にドレン水の排水路が形成された室外ユニットにおいて、有効長さの異なる主熱交換器と補助熱交換器とを保持する保持機構が設けられ、このうち、主熱交換器側の保持機構として、補助熱交換器の端部を保持するように底板に立設される管板から主熱交換器側に突出して主熱交換器の底部を保持する保持片を備え、保持片により主熱交換器を保持するので、底板の排水路において保持用の突起を絞り出し形成する必要がなく、その分、排水路の面積を狭めることがなく、排水効率がよくなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットの底板にドレン水の排水路が形成された室外ユニットにおいて、前記底板に有効長さの異なる主熱交換器及び補助熱交換器が互の通風面を対面させて隣接配置され、前記主熱交換器と補助熱交換器とを前記底板に保持する保持機構が設けられ、補助熱交換器側の保持機構として、前記補助熱交換器の端部を保持するように前記底板に立設される管板を備え、前記管板に主熱交換器側に突出して前記主熱交換器の底部を保持する保持片が設けられたことを特徴とする空気調和機の室外ユニット。
【請求項２】
前記保持片に水抜き孔が形成された請求項１に記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項３】
前記有効長さの長い主熱交換器が、これよりも有効長さの短い補助熱交換器の端部付近から平面視でＬ字形に曲げられ、前記主熱交換器の曲げ部付近の底部が前記保持片によって保持された請求項１または２に記載の室外ユニット。
【請求項４】
前記主熱交換器が、互いに通風面を対面させて隣接配置された複数の熱交換器とから構成された請求項１〜３のいずれかに記載の室外ユニット。
【請求項５】
前記保持片の長さは前記主熱交換器を構成する複数の熱交換器の底部を保持可能な長さに設定されている請求項４に記載の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内ユニットと室外ユニットとが分離した分離型の空気調和機に関し、特に、その室外ユニットにおける熱交換器の保持構造の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の空気調和機の室外ユニットの熱交換器の保持構造の一例が特許文献１に示される。特許文献１の室外ユニットの底板は、金属製の板材をプレス加工して、熱交換器が載置される低段面からなる熱交換器載置面と、圧縮機が載置される中段面及び高段面からなる圧縮機載置面とが形成される。
【０００３】
熱交換器載置面には、室外熱交換器で生成されるドレン水は勿論のこと、圧縮機載置面の排水路から熱交換器載置面に導かれるドレン水も速やかに排水するドレン水排水孔が形成されている。また、熱交換器載置面の隅部には小面積の位置決め突起が絞り出し形成され、平面視でＬ字状に形成される室外熱交換器の曲げ部が位置決め保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2001-317766号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の室外ユニットでは、底板に低段面が形成され、この低段面の排水孔に暖房時に発生する熱交換器の蒸発水（除霜水）や雨水などを導くようにしているが、寒冷地では、これらの水が凍結するおそれがあるため、低段面に形成される排水孔は極力熱交換器の下部にのみ設置するのが望ましい。
【０００６】
一方、室外熱交換器の保持機構として、底板の低段面である熱交換器載置面に小面積の位置決め突起を絞り出し形成し、この突起により室外熱交換器を保持しているが、排水路となる底板の熱交換器載置面は位置決め突起の分だけ狭くせざるを得ず、速やかな排水を邪魔する結果になっていた。
【０００７】
本発明は、上記に鑑み、熱交換器を保持する保持機構を工夫することで、底板の排水路を塞ぐことなく排水路での凍結を防止することができる空気調和機の室外ユニットの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、キャビネットの底板にドレン水の排水路が形成された室外ユニットにおいて、前記底板に有効長さの異なる主熱交換器及び補助熱交換器が互の通風面を対面させて隣接配置され、前記主熱交換器と補助熱交換器とを前記底板に保持する保持機構が設けられ、補助熱交換器側の保持機構として、前記補助熱交換器の端部を保持するように前記底板に立設される管板を備え、前記管板に主熱交換器側に突出して前記主熱交換器の底部を保持する保持片が設けられたことを特徴とする。
【０００９】
なお、保持片は、主熱交換器を保持できるならば、どのような形態でもよいが、熱交換器で発生する水を排水可能な水抜き孔を備えた構成を採用してもよい。
【００１０】
また、有効長さの長い主熱交換器は、これよりも有効長さの短い補助熱交換器の端部付近から平面視でＬ字形に曲げられ、前記主熱交換器の曲げ部付近の底部が前記保持片によって保持された構成を採用してもよい。
【００１１】
また、前記主熱交換器が、互いに通風面を対面させて隣接配置された複数の熱交換器から構成されたものであってもよい。
【００１２】
この場合、保持片の長さは前記主熱交換器を構成する複数の熱交換器の底部を保持可能な長さに設定されているのが望ましい。
【発明の効果】
【００１３】
以上のとおり、本発明は、補助熱交換器を保持する管板に、主熱交換器側に突出して主熱交換器の底部を保持する保持片を設けたので、従来のごとく、底板の排水路に主熱交換器保持用の突起を設ける必要がなく、その分、排水路の面積を狭めることがなく、底板の排水路の凍結を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る空気調和機の室外ユニットの底板の斜視図である。
【図２】同じく管板の斜視図である。
【図３】室外ユニットの底板に補助熱交換器のみを組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図４】室外ユニットの底板に主熱交換器及び補助熱交換器を組み込んだ状態を示す平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図４の右側方から視た斜視図である。
【図７】図４の左側方から視た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を空気調和機の室外ユニットの実施形態を図１ないし図７の図面に基づいて説明する。図１は空気調和機の室外ユニットの底板の斜視図である。 室外ユニットは、底板１の周縁に沿って側壁（図示略）が立設され、この側壁の上端部を閉塞する天板（図示略）から箱形のキャビネットが構成される。図１ではキャビネットを構成する底板のみを図示し、側壁と天板は省略している。
【００１６】
底板１上においては、図示しないが、適宜仕切り板（図示略）が設けられ、左右の空間スペースに区切られている。仕切り板よりも右側空間スペースは、圧縮機、サクションカップ、四方弁等の配管群（共に図示略）が収容される機械室とされる。仕切り板よりも左側空間スペースは、室外熱交換器２と、送風機及びこれを支持する支持ベース（共に図示略）とが収容される熱交換室とされる。
【００１７】
底板１は、奥行き方向の前後長さよりも幅方向の左右長さが２倍程度長い矩形状をなしている。底板１の素材は、溶融亜鉛メッキ鋼板に塗装を施した塗装鋼板や、溶融アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板等の金属板が採用される。底板１はこの金属板をプレス加工して成形される。
【００１８】
底板１には、その底面から上端縁にわたって断面階段状に折曲形成されたフランジ３が周縁に沿って立設される。底板１の底面は、概略、排水孔４を有する最下面５と、排水路６となる低段面７及び中段面８と、中高段面９と、高段面１０と、最上面１１との六段高さに形成されている。
【００１９】
図４において、最下面５の領域を通常のハッチングで示し、低段面７の領域を密な間隔のハッチングで示し、中段面８の領域を間隔の粗いハッチングで示し、中高段面９の領域をさらに間隔の粗いハッチングで示す。高段面１０の領域は破線のハッチングで示し、最上面１１の領域を二点鎖線のハッチングで示す。
【００２０】
最下面５の領域は底板１の左右方向でほぼ中央かつ前後方向で後ろ側に形成されており、熱交換器２のほぼ下方に形成される。この最下面５にはドレン水を排出する排水孔４が形成され、底板１で発生する全ての水を排水できるようになっている。
【００２１】
最下面５の周囲には傾斜面１２を介して低段面７が配置されている。低段面７は排水路６の一部を構成し、同じく排水路６となる中段面８から流れる水を最下面５の排水孔４に導くようになっている。低段面７は、最下面５の周囲と、送風機の支持ベースを設置する最上面１１の周囲とに連続して形成されている。
【００２２】
中段面８の領域は底板１のほぼ全域に亘って形成される。この中段面８、低段面７、及び最下面５によって底板１の排水路６が形成されている。
【００２３】
中高段面９の領域は底板１の左側部において平面視でＬ字形の熱交換器２よりも内側領域で高段面１０を形成する陸部に隣接して設けられている。
【００２４】
高段面１０の領域は、平面視でＬ字形の熱交換器２が配置される底板１の後方部及び左側部の平面視でＬ字形領域を除いて、ほぼ全域に亘って形成される。平面視でほぼ矩形の複数の陸部１０ａが間隔をおいて配置され、前記陸部１０ａによって高段面１０が形成される。複数の陸部１０ａ間には中段面８及び低段面７の一部が形成されており、陸部１０ａから流れ落ちる水の排水路６を形成している。
【００２５】
これら高段面１０のうち右側の3箇所の陸部には、平面視で円形状で、かつ断面が台状をなす位置決め用絞り部１５が絞り加工により突設される。そのうちの1箇所の絞り部１５は平面視で円形状の外周部に4方向に伸びる足部が絞り加工により突設されている。また、３箇所の位置決め用絞り部１５には、それぞれの中心部にねじ孔１６が形成されている。
【００２６】
さらに、排水孔４の前方の高段面１０の領域の陸部中央には送風機の支持ベースを取り付けるための支持ベース取付け用の陸部１７が突出形成されている。また、底板１の四隅には支持ベース取付け用の陸部１７及び圧縮機取付け用の絞り部１５と同じ高さの最上面段部１８が形成されている。これらの支持ベース取付け用の陸部１７、圧縮機取付け用の絞り部１５及び底板四隅の最上面段部１８により最上面１１の領域が形成される。
【００２７】
なお、支持ベース取付け用陸部１７には取付け孔１９が形成され、また、中高段面９の領域および最下面５に隣接する中段面の一部には排水孔２０，２１が夫々形成されている。
【００２８】
そして、底板１の後方領域では、左右方向で中央部に形成された排水孔４を有する最下面５に向かって傾斜面１２が形成され、その上端周囲に低段面７が形成されている。左右の低段面７は底板１の左右両端の中段面８の領域と低段面側に下り傾斜する傾斜面２３で繋がれている。
【００２９】
底板１の後方部及び左側部には形成された平面視でＬ字形の熱交換器設置領域には、熱交換器２が配置される。熱交換器２は、有効長さの異なる主熱交換器３２と補助熱交換器３３とが互の通風面を対面させて隣接配置されてなる。主熱交換器３２は、さらに前後に配列された第１の熱交換器３２ａと第２の熱交換器３２bとから構成される。
【００３０】
いずれの熱交換器３２，３３も水平方向に等間隔に平行に並べられた多数の放熱フィン３４と、該放熱フィンを貫通する複数段の冷媒管３５とを有し、冷媒管３５の端部はＵ字状の連結管３６によって連結され、蛇行状の冷媒流路が形成されている。そして、熱交換器２の側面には鋼板からなる管板３７，３８，３９が設けられ、これらの管板３７，３８，３９が、主熱交換器３２および補助熱交換器３３をそれぞれ底板１に保持する保持機構４４の一部を構成している。
【００３１】
補助熱交換器３３の保持機構４４は、補助熱交換器３３の左右両側に配設された管板３７、３８から構成される。補助熱交換器３３の管板３７，３８は、従来と同様に、底板１のフランジやキャビネットの側壁、さらには機械室と熱交換室とを仕切る仕切り板にネジやビス等により固定される。
【００３２】
主熱交換器３２の保持機構４４は、主熱交換器３２の両側に配設された管板３９と、主熱交換器３２の曲げ部付近で補助熱交換器３３の左側の管板３７から主熱交換器側３２に突出して主熱交換器３２の底部を保持する保持片４５とから構成される。すなわち、主熱交換器３２の保持機構４４として、補助熱交換器３３の片側の管板３７を利用して、該管板３７に保持片４５を突設して主熱交換器３２の中間部を保持するようにしている。さらに、詳述すると、主熱交換器３２の保持機構４４では、主熱交換器３２の両側に位置する管板３９により、従来と同様に、底板１のフランジやキャビネットの側壁、さらには機械室と熱交換室とを仕切る仕切り板にネジやビス等により固定されるが、主熱交換器３２の中間部は、補助熱交換器３３側の管板３７を利用して保持片４５により保持されている。
【００３３】
補助熱交換器３３の管板３７は、図２に示すように、補助熱交換器３３の側面に固定される管板部４０と、底板１のフランジに固定される取付板部４１とからＬ字形に折曲された鋼板から構成される。管板３７は、取付板部４１に形成されたネジ孔４１ａとフランジ３の通し孔（図示略）とを貫通したネジまたはビスによって締結することで、管板３７が底板１のフランジ３に固定される。管板部４０には、高さ方向に挿入孔４０ａが複数段に形成され、該挿入孔４０ａに冷媒管３５の管端が挿入され、冷媒管３５の管端挿入後にＵ字状の連結管３６が連結される。管板部４０の下部は放熱フィン３４よりも下方に突出してＬ字型の脚部４２が形成され、該脚部４２が底板１の中段面８に立設されて補助熱交換器３３を支持している。
【００３４】
補助熱交換器３３は板状でフラットな形状とされ、底板１の後方部の背面に沿って配列されている。補助熱交換器３３の有効長さは、ほぼ底板１の左右幅近くまである。主熱交換器３２の有効長さは、補助熱交換器３３よりもさらに長く、平面視でＬ字形に曲げられた長さ、すなわち、底板１の左右幅と前後幅との合計に近い長さとされる。そして、主熱交換器３２は、補助熱交換器３３の端部付近から平面視でＬ字形に曲げられている。
【００３５】
ここで、熱交換器の有効長さは、両側の管板間に挟まれた冷媒管３５の長さで定義される。主熱交換器３２のように、両側の管板３９，３９に挟まれた冷媒管３５が途中で折れ曲がっている場合、その冷媒管に沿った長さが有効長さとなる。補助熱交換器３３のように、左右の管板３７，３８に挟まれた冷媒管３５が直線状である場合、その直線長さが有効長さとなる。
【００３６】
保持片４５について、さらに詳述すると、保持片４５は、図２に示すように、管板部４０の下部において取付板部４１と平行に反対側に折り曲げ形成されたリブ４６と、該リブ４６の上端から前後方向に垂直に折り曲げられた保持部４７とから構成される。保持部４７には、主熱交換器３２から落下する水を排水するための複数の水抜き孔４８が前後方向に間隔をあけて形成されている。保持部４７の長さは第１の熱交換器３２ａの底部および第２の熱交換器３２bの底部を保持可能な長さに設定され、前方向に突出形成されている。
【００３７】
なお、補助熱交換器３３の保持機構４４において、補助熱交換器３３の他方の側面に固定された管板３８は、底板１の中段面８の領域に立設される。なお、補助熱交換器３３は、最下面５の周囲の低段面７と右側の中段面８とを繋ぐ右側の傾斜面２３に底板１のフランジ３と連続するように絞り出し一体形成された位置決め突起５０に載置される。
【００３８】
また、主熱交換器３２の保持機構４４は、その右側面の管板３９の脚部が右側の中段面８の領域に立設され、左側の管板３９の脚部が左前部の中段面８の領域に立設される。また、底板１の裏面には前後方向に長い一対の脚５１が設けられている。
【００３９】
上記構成において、冷凍サイクルの運転によって圧縮機に接続する部品の表面に結露水が生成され、この結露水が底板１上に滴下しても中段面８の排水路６を介して、低段面７、最下面５の排水路６に導かれ、排水孔４から排水することができる。そのため、機械室側の底部に水が溜まるのを防止でき、機械室内の電気部品類などへの水分による悪影響を防止することができる。
【００４０】
このとき、主熱交換器３２の保持機構４４として、有効長さの短い補助熱交換器３３の管板３７を利用し、管板３７に保持片４５を突設して主熱交換器３２を保持するので、底板１の排水路６において、従来のように突起を設ける必要がなく、その分、排水路６の面積を狭めることがなく、排水効率が良好になる。
【００４１】
また、主熱交換器３２で発生した水は保持片４５に形成された複数の水抜き孔４８を通して排水路６に落下させることができるので、排水がより効率的になる。
【００４２】
以上の実施形態の説明から明らかな通り、本発明は、キャビネットの底板１にドレン水の排水路６が形成された室外ユニットにおいて、前記底板１に有効長さの異なる主熱交換器３２及び補助熱交換器３３が互の通風面を対面させて隣接配置され、前記主熱交換器３２と補助熱交換器３３とを前記底板１に保持する保持機構４４が設けられ、補助熱交換器側の保持機構４４として、前記補助熱交換器３３の端部を保持するように前記底板１に立設される管板３７を備え、前記管板３７に主熱交換器側に突出して前記主熱交換器３２の底部を保持する保持片４５が設けられたことを特徴とする。
【００４３】
上記構成によると、主熱交換器３２の保持機構４４として、有効長さの短い補助熱交換器３３の管板３７を利用し、該管板３７に保持片４５を突設して、主熱交換器３２を保持するので、底板１の排水路６において、突起を設ける必要がなく、その分、排水路の面積を狭めることがない。
【００４４】
この保持片４５は、主熱交換器３２を保持できるならば、どのような形態でもよいが、熱交換器で発生する水を排水可能な水抜き孔４８を備えた構成を採用してもよい。水抜き孔４８を設けることにより、排水がより効率的に行うことができる。
【００４５】
また、有効長さの長い主熱交換器３２が、これよりも有効長さの短い補助熱交換器３３の端部付近から平面視でＬ字形に曲げられ、前記主熱交換器３２の曲げ部付近の底部が前記保持片４５によって保持された構成を採用してもよい。
【００４６】
ここで、主熱交換器３２は左右方向に長い板状の形態であってもよい。この場合、補助熱交換器３３も主熱交換器３２に対面して板状の形態であればよい。また、上述のように、主熱交換器３２を底板１の背面側から側部に曲げられた平面視でＬ字形の形態を採用した場合、曲げ部付近を保持片４５で保持することで、主熱交換器３２をより安定的に保持することができる。なお、この場合、補助熱交換器３３も同様にＬ字形に曲げられた形態のものであってもよいし、また、補助熱交換器３３の有効長さが主熱交換器３２の曲げ部付近まであるフラットの板状形態であってもよい。
【００４７】
また、主熱交換器３２は、冷媒管が前後方向に一列の熱交換器あるいは複数列の熱交換器であってもよい。さらに、主熱交換器３２は、複数の熱交換器から構成されてもよい。例えば、主熱交換器３２は、互いに通風面を対面させて隣接配置された第１の熱交換器３２ａおよび第２の熱交換器３２ｂとから構成されたものであってもよい。
【００４８】
この場合、保持片４５の長さは前記主熱交換器３２を構成する複数の熱交換器３２ａ，３２ｂの底部を保持可能な長さに設定されているのが望ましい。これにより、より確実に複数の熱交換器を保持することができる。さらに、主熱交換器を構成する複数の熱交換器は、３つの熱交換器あるいは４つの熱交換器から構成してもよい。
【００４９】
なお、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５０】
１    底板
２    室外熱交換器
３    フランジ
４    排水孔
５    最下面
６    排水路
７    低段面
８    中段面
９    中高段面
１０    高段面
１１    最上面
１０ａ    陸部
１５    絞り部
１７    支持ベース取付け用の陸部
１８    最上面段部
１９    取付け孔
２０，２１    排水孔
２３    傾斜面
３２    主熱交換器
３３    補助熱交換器
３２ａ  第１の熱交換器
３２b    第２の熱交換器
３４    放熱フィン
３５    冷媒管
３６    連結管
３７，３８、３９  管板
４０    管板部
４０ａ  挿入孔
４１    取付板部
４１ａ  ネジ孔
４２    脚部
４４    保持機構
４５    保持片
４６    リブ
４７    保持部
４８    水抜き孔
５０    位置決め突起
５１    脚
【図１】
2014081141.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014081141.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2014081141.tif 000008
【図７】
2014081141.tif 000009