(57)【要約】【課題】二層グルーラベルにおいて、安定した貼付が行えるようにすることである。【解決手段】二層グルーラベル１０は、貼付対象である瓶８に貼付する際に貼付面にグルー材としての糊が塗布されるラベル基材１２と、ラベル基材１２と同じ大きさの上紙１４と、ラベル基材１２の貼付面と反対側の面と、上紙１４の裏側面との間に設けられ、ラベル基材１２の外形と上紙１４の外形とを合わせ重ねて接着する接着層１６を備え、ラベル基材１２と上紙１４の重ね合わせの端部から予め定めた範囲Ｓを接着層１６が配置されない非接着領域とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の容器と、
筒状の容器の周方向にグルー材としての糊を介して貼付されるグルーラベルと、
を備え、
グルーラベルは、
貼付面にグルー材としての糊が塗布されるラベル基材と、
ラベル基材と同じ大きさの上紙と、
ラベル基材の貼付面と反対側の面と上紙の裏側の面との間に設けられ、ラベル基材の外形と上紙の外形とを重ね合わせて接着する接着層と、
を含み、
ラベル基材と上紙の重ね合わせの周方向に沿った両端部から予め定めた範囲を非接着領域とすることを特徴とする二層グルーラベル付き容器。
【請求項２】
請求項1に記載の二層グルーラベル付き容器において、
接着層のラベル基材側または上紙側のいずれかに離型剤層が設けられ、
離型剤層の周方向に沿った両端部の少なくとも一方側の位置は、接着層の周方向に沿った両端部の位置よりも周方向の内側に設定されることを特徴とする二層グルーラベル付き容器。
【請求項３】
貼付対象に貼付する際に貼付面にグルー材としての糊が塗布されるラベル基材と、
ラベル基材と同じ大きさの上紙と、
ラベル基材の貼付面と反対側の面と上紙の裏側の面との間に設けられ、ラベル基材の外形と上紙の外形とを重ね合わせて接着する接着層と、
を備え、
ラベル基材と上紙の重ね合わせの形状の貼付方向に沿った両端部から予め定めた範囲を非接着領域とすることを特徴とする二層グルーラベル。
【請求項４】
請求項３に記載の二層グルーラベルにおいて、
接着層のラベル基材側または上紙側のいずれかに離型剤層が設けられ、
離型剤層の貼付方向に沿った両端部の少なくとも一方側の位置は、接着層の貼付方向に沿った両端部の位置よりも貼付方向の内側に設定されることを特徴とする二層グルーラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グルーラベルに係り、特にラベル基材の貼付面の反対側の面上に上紙が積層される二層グルーラベルが貼付される二層グルーラベル付き容器及び二層グルーラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器に貼付されるラベルとして、例えば特許文献１には、ラベルに感圧接着剤または感熱接着剤を使用したときには接着剤層の裏面側に離型紙が設けられるが、ラベル基材の裏面に接着剤層を設けずにラベル基材に糊材を塗布しながら容器本体に貼付するグルーラベルの場合には離型紙が不要であることが述べられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ラベルの大きさはそれが貼付される物品の大きさで限度が定まる。ラベルの大きさが定まると、表示可能な面積はその大きさ以内に限られる。そこで、表示面積をさらに増加させ、あるいは、物品を購入しないと見ることができないキャンペーン等の内容等を仕込むために、ラベルを下紙と上紙の二層構造とすることが行われる。これにより、上紙と下紙が向かい合う面にも表示内容を印刷して、上紙から下紙を剥がすことでその表示内容を視認可能とすることができる。
【０００５】
瓶等に貼付されるグルーラベルについても二層化が考えられるが、グルーラベルを二層化することでラベル全体として剛性が高くなりコシが強くなって曲げにくくなる。そのために、瓶等の外周に沿って貼付するときに、塗布した糊材が固化して接着が安定する前において、端部が瓶等の表面から剥がれやすく、貼付が不安定になる。そこで、しっかり貼付されて剥がれなくなるまで、ラベルを瓶等に対して押えておく等の処理が必要となる。
【０００６】
本発明の目的は、安定した貼付が行える二層グルーラベルを用いた二層グルーラベル付き容器及び二層グルーラベルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る二層グルーラベル付き容器は、筒状の容器と、筒状の容器の周方向にグルー材としての糊を介して貼付されるグルーラベルと、を備え、グルーラベルは、貼付面にグルー材としての糊が塗布されるラベル基材と、ラベル基材と同じ大きさの上紙と、ラベル基材の貼付面と反対側の面と上紙の裏側の面との間に設けられ、ラベル基材の外形と上紙の外形とを重ね合わせて接着する接着層と、を含み、ラベル基材と上紙の重ね合わせの周方向に沿った両端部から予め定めた範囲を非接着領域とすることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、ラベル基材と上紙の重ね合わせの端部には接着層が配置されないので、二層グルーラベルの剛性が端部で低くなる。これによって、例えば瓶等に二層グルーラベルを貼付したときに端部の剥がれが生じにくくなる。
【０００９】
また、本発明に係る二層グルーラベル付き容器において、接着層のラベル基材側または上紙側のいずれかに離型剤層が設けられ、離型剤層の周方向に沿った両端部の少なくとも一方側の位置は、接着層の周方向に沿った両端部の位置よりも周方向の内側に設定されることが好ましい。周方向の両端部の少なくとも一方側で離型剤層よりも外側に接着層が配置されるので、ラベル基材と上紙とが周方向の少なくとも一方側で接着されて、剥がれにくくなる。
【００１０】
また、本発明に係る二層グルーラベルは、貼付対象に貼付する際に貼付面にグルー材としての糊が塗布されるラベル基材と、ラベル基材と同じ大きさの上紙と、ラベル基材の貼付面と反対側の面と上紙の裏側の面との間に設けられ、ラベル基材の外形と上紙の外形とを重ね合わせて接着する接着層と、を備え、ラベル基材と上紙の重ね合わせの形状の貼付方向に沿った両端部から予め定めた範囲を非接着領域とすることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る二層グルーラベルにおいて、接着層のラベル基材側または上紙側のいずれかに離型剤層が設けられ、離型剤層の貼付方向に沿った両端部の少なくとも一方側の位置は、接着層の貼付方向に沿った両端部の位置よりも貼付方向の内側に設定されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
上記構成によれば、二層グルーラベル付き容器及び二層グルーラベルにおいて、端部の剥がれを抑制でき、安定した貼付を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態における二層グルーラベルが瓶に貼付された状態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図である。
【図２】本発明に係る実施の形態の二層グルーラベルの構成を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は詳細な断面図である。
【図３】図２のＡ部の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態における二層グルーラベルの離型剤層について他の配置例を示す図である。
【図５】本発明に係る実施の形態の二層グルーラベルの製造方法を示す図である。
【図６】比較のため、非接着領域を設けない二層グルーラベルが瓶に貼付された状態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に図面を用いて本発明に係る一実施形態につき、詳細に説明する。以下では、貼付対象としてワイン瓶を述べるが、これは説明のための例示であって、瓶としては、ワイン以外の酒、お茶、水、ジュース、サプリメント等の飲料が収容される飲料容器であってよい。調味料や洗剤等の飲料以外の液体、固体、気体が収容される容器であっても構わない。また、貼付対象として、貼付対象面が円筒状の瓶を述べるが、円筒状の物品に限らず、断面が多角形、楕円、小判形等の筒状の物品、箱状の物品、柔軟な形状を有する物品等を貼付対象としてもよい。また、矩形形状の二層グルーラベルを述べるが、矩形以外の形状であってもよい。例えば、円形形状、楕円形状、多角形形状等であってもよい。
【００１５】
以下で述べる材料、寸法等は、説明のための例示であって、二層グルーラベルの仕様、貼付対象の仕様に合わせ適宜変更が可能である。以下では、全ての図面において一または対応する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１６】
図１は、二層グルーラベル１０が瓶８に貼付された状態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図である。瓶８は、内部にワインが収容されるワイン瓶であり、二層グルーラベル１０はワインの名称や産地等の情報を表示するものである。ユーザは二層グルーラベル１０の表示内容を見てワインとして購入し、瓶８を手に入れることになる。瓶８は、外径がＤの円筒状の容器本体部と、本体部分から縮径しつつ先端に延びる開口部と、開口部に嵌め込まれるキャップ部から構成され、容器本体部の円筒状の外周面に二層グルーラベル１０が貼付される。
【００１７】
二層グルーラベル１０は、貼付対象に貼付する際に貼付面にグルー材としての糊が塗布されるラベル基材１２と、ラベル基材１２と同じ大きさの上紙１４と、ラベル基材１２の貼付面と反対側の面と、上紙１４の裏側面との間に設けられ、ラベル基材１２の外形と上紙１４の外形とを重ね合わせて接着する接着層１６を含んで構成される。接着層１６は、ラベル基材１２および上紙１４よりも両端部でそれぞれＳだけ幅寸法が小さく設定されている。
【００１８】
図1の場合、貼付対象は瓶８で、貼付面は、瓶８の円筒状の外周面に向かい合う面である。グルー材としての糊は、二層グルーラベル１０のラベル基材１２の貼付面と、瓶８の円筒状の外周面とを接着するために用いられる。グルー材としての糊は、少なくとも、ラベル基材１２が瓶８に巻き付けられる方向の両端部に付着される。ラベル基材１２の全面に付着するものとしてもよい。なお、グルー材としての糊は、ラベル基材１２と上紙１４との間に設けられる接着層１６とは別のものである。二層グルーラベル１０が瓶８に貼付される際に、糊付け装置によって二層グルーラベル１０のラベル基材１２の貼付面に糊付けが行われる。したがって、二層グルーラベル１０自体には貼付用の糊が付着されていない。
【００１９】
図２は、二層グルーラベル１０が貼付される前の平坦形状について、その積層構造を説明する図である。（ａ）が平面図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が詳細断面図である。二層グルーラベルは、瓶８に貼付される面を貼付面とし、貼付されたときにユーザの目に触れる表側の面を表示面として、貼付面の側から表示面の側に向かってラベル基材１２、接着層１６、上紙１４が積層された積層ラベルである。図２（ｃ）において紙面の下方側が貼付面の側で、上方側が表示面の側である。
【００２０】
ラベル基材１２は、基材本体２０と、その両側に設けられる印刷層２２，２４と、印刷層２４に設けられる離型剤層２６を含んで構成される。ラベル基材１２は、瓶８に貼付される際に、糊付け装置によって印刷層２２の上にグルー材としての糊が付着されるシートである。グルー材としての糊は、ポリ酢酸ビニル系やポリビニルアルコール系の水性の接着剤である。デンプン糊等の天然糊を用いることもできる。ラベル基材１２の貼付面に付着される糊の厚さの一例を挙げると、約１５μｍ程度である。糊として、水性接着剤以外の接着剤を用いてもよい。
【００２１】
基材本体２０は、紙シートが用いられる。紙シートは、４５〜６５ｇ／ｍ2程度の坪量を有するものを用いることができる。紙シート以外でも、グルー材としての糊と接着性のよいプラスチックシートを用いてもよい。この場合、特に、吸水性を有するプラスチックシートや多孔質のプラスチックシートが好ましい。
【００２２】
印刷層２２は、ラベル基材１２の貼付面の側に表示内容を印刷した層である。印刷インキとしては、油性インキや紫外線硬化型インキを用いることがよい。印刷方法は、凸版、凹版、平版等の周知の印刷技術を用いることができる。印刷層２２の厚さの一例を挙げると、約０．１〜２μｍ程度である。
【００２３】
瓶８がガラス等の透明材料で、瓶８に収容される内容物が透明であるときは、これらを通してラベル基材１２の裏面側をユーザが視認できるので、印刷層２２において、瓶８の内容物等に関する表示を印刷内容とすることができる。瓶８が金属製等で不透明のときでも、二層グルーラベル１０の位置合わせのマーク等を印刷して、貼付等の作業に役立てることができる。
【００２４】
印刷層２４は、ラベル基材１２の貼付面の反対側の面に表示内容を印刷した層である。印刷インキ、印刷方法、印刷層の厚さ等は、印刷層２２と同様のものを用いることができる。
【００２５】
印刷層２４は、二層グルーラベル１０の初期状態では上紙１４に隠されてユーザは視認できない。ユーザは、二層グルーラベル１０の上紙１４の表示面に印刷された内容を見てワインを購入し、瓶８を手に入れる。そこで上紙１４を接着層１６から剥がすと、ラベル基材１２上の印刷層２４が初めて視認できる。これにより、表示面積が増加し、ユーザに多くの情報を提供できる。また、瓶８を購入したユーザにのみ知らせたいキャンペーン、懸賞、景品当り等の情報を上紙１４で隠しておき、ユーザが上紙１４を剥がすことでこれらの情報を初めて提供するものとできる。
【００２６】
離型剤層２６は、接着層１６に向かい合うように、ラベル基材１２の印刷層２４の上に配置され、接着層１６と一体化された上紙１４をラベル基材１２から剥がしやすくするために設けられる。離型剤層２６としては、シリコーン樹脂層を用いることができる。離型剤層２６の厚さの一例を挙げると、約０．１〜２μｍである。
【００２７】
上紙１４は、ラベル基材１２と同様に、上紙本体３０と、その両側に設けられる印刷層３２，３４を含んで構成される。上紙本体３０は、ラベル基材１２の基材本体２０と同じ紙シートを用いることができる。紙シートの坪量も基材本体２０と同じとすることができる。紙シート以外に、プラスチックシートを用いることもできる。
【００２８】
印刷層３２は、二層グルーラベル１０としての表示面の側に表示内容を印刷した層である。印刷インキ、印刷方法、印刷層の厚さ等は、印刷層２２，２４と同様のものを用いることができる。
【００２９】
ユーザは、ワインを購入しようとするときに、瓶８に貼付された二層グルーラベル１０を見るが、そのときに視認できるのは、この印刷層３２の表示内容である。したがって、印刷層３２は、瓶８の内容物であるワインに関する内容が表示内容として印刷される。例えば、ユーザの目を引く意匠の他に、ワインの商標、ワインの量、ワイン製造者に関する事項等、商品表示に関する内容が印刷される。
【００３０】
印刷層３４は、上紙１４の表示面の反対側の面に表示内容を印刷した層である。印刷インキ、印刷方法、印刷層の厚さ等は、印刷層２２，２４，３２と同様のものを用いることができる。
【００３１】
印刷層３４は、二層グルーラベル１０の初期状態では上紙１４の裏側であるので、ラベル基材１２の印刷層２４と同様に、ユーザは視認できない。ユーザが瓶８を手に入れ、そこで上紙１４を接着層１６から剥がすと、上紙１４の裏側の印刷層３４が初めて視認できる。これにより、さらに表示面積が増加し、ユーザにさらに多くの情報を提供できる。また、瓶８を購入したユーザにのみ知らせたいキャンペーン等の情報について、ユーザが上紙１４を剥がしたときに、これらの情報を初めて提供するものとできる。
【００３２】
接着層１６は、ラベル基材１２と上紙１４を重ね合わせて接着するために設けられる。接着層１６は、上紙１４の印刷層３４の上に配置され、ラベル基材１２の離型剤層２６と向かい合う。接着層１６としては、ホットメルト接着剤を用いることができる。接着層１６の厚さの一例を挙げると、約１０〜３０μｍである。
【００３３】
ホットメルト接着剤は、それ自体を加熱して溶融させることで上紙１４の印刷層３４の上に塗工することができる。ホットメルト接着剤としては、ベース樹脂に粘着付与剤等の添加剤が配合されたものを用いることができる。ベース樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレンアクリル酸共重合体等のエチレン系樹脂、スチレン−ブタジエンブロック共重合体等を用いることができる。粘着付与材としては、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油系樹脂、フェノール樹脂等を用いることができる。接着層１６は、剥離後、再貼付できるものが好ましい。接着層１６は、ホットメルト接着剤の他、感圧接着剤等を用いてもよい。
【００３４】
接着層１６は、上紙１４の全体に接着剤を塗工せずに、幅方向の両端部からそれぞれＳの範囲が非塗工とされ、その範囲が非接着領域とされる。上紙１４の全体に接着剤を塗工し、幅方向の両端部からそれぞれＳの領域の接着剤の表面にインキ等で非接着層を設け、その範囲を非接着領域とすることもできる。幅方向とは、図２における紙面の左右方向で、図１で瓶８の外周面に沿って貼付されるときの外周面に沿った方向である。つまり、幅方向とは、二層グルーラベル１０が瓶８に貼付されるときに曲げられる方向で、貼付方向である。
【００３５】
二層グルーラベル１０は、ラベル基材１２の一層だけの厚さである一般的なグルーラベルに対し、上紙１４の厚さが加わるので、ラベルとしての剛性が高くなり、コシが強くなって曲げにくく、瓶８の外周面に沿わせにくくなる。このことを考慮して、接着層１６の幅方向の寸法を両端部のそれぞれにおいてＳだけ短くし、両端部においてラベル基材１２と上紙１４とを非接着にすることで、二層グルーラベル１０の幅方向の両端部における剛性を低くする。
【００３６】
図２には二層グルーラベル１０が平坦形状のときの横方向の幅寸法がＬ、縦方向の高さ寸法がＨとして示される。例えば、瓶８の外径を７０ｍｍとして、その外周面に沿って中心軸からみた角度で２４０度の範囲となるように、二層グルーラベル１０を貼付する場合、Ｌ＝（π×７０ｍｍ）×（２４０度／３６０度）で、Ｌは約１４５ｍｍである。Ｈは約１００ｍｍとすることができる。
【００３７】
図３には、図２のＡ部、すなわち、二層グルーラベル１０の幅方向の端部の断面図が示されている。ラベル基材１２は、印刷層２２、基材本体２０、印刷層２４、離型剤層２６がすべて同じ大きさで、幅方向の端部が揃っている。同様に、上紙１４は、印刷層３２、上紙本体３０、印刷層３２がすべて同じ大きさで、幅方向の端部が揃っている。また、ラベル基材１２の大きさと上紙１４の大きさは同じで、ラベル基材１２の幅方向の端部と、上紙１４の幅方向の端部が揃っている。これに対し、接着層１６は、これらの幅方向の端部からＳだけ短く、この短いＳが非接着領域である。非接着領域の幅寸法であるＳの一例を挙げると、約１〜１０ｍｍである。
【００３８】
上記では、離型剤層２６の大きさが基材本体２０の大きさと同じで、離型剤層２６の幅方向の端部が基材本体２０の幅方向の端部と揃っているとして説明した。離型剤層２６の配置の変形例としては、離型剤層２６の幅方向の寸法を基材本体２０の幅方向の寸法より短くして、さらに接着層１６の幅方向の寸法よりも短くできる。図４は、離型剤層２６の幅方向の端部における寸法を接着層の幅方向の端部における寸法よりＧだけ短くし、離型剤層の幅方向に沿った端部の位置を、接着層の幅方向に沿った端部の位置よりもＧだけ幅方向の内側になるように設定した例を示す図である。このようにすることで、二層グルーラベル１０の幅方向の端部において、上紙１４が基材本体２０とＧの幅で接着される。これによって、二層グルーラベル１０が端部で一層剥がれにくくなる。Ｇの寸法の一例を挙げると、Ｓよりやや短めで、約１〜８ｍｍ程度である。
【００３９】
離型剤層２６の幅方向の端部における寸法を接着層の幅方向の端部における寸法よりＧだけ短くするのは、幅方向に沿った両端部の一方側のみとすることがよい。すなわち、幅方向に沿った両端部の一方端において図４の構造とし、他方端においては図３の構造のままとすることがよい。こうすることで、二層グルーラベル１０が幅方向の一方端で剥がれにくくして、他方端においてユーザが上紙１４を剥がすのを容易とすることができる。なお、幅方向に沿った両端部のそれぞれを図４の構造としてもよい。そのときには、幅方向に沿った両端部で上紙１４が基材本体２０がＧの幅で接着される。これによって、二層グルーラベル１０が両端部で一層剥がれにくくなる。
【００４０】
図５は、二層グルーラベル１０が連続した長尺のラベルシート１１の製造方法を示す図である。図５（ａ）は、長尺の上紙シート１５に、接着層１６を介して、長尺のラベル基材シート１３を一体化して、長尺のラベルシート１１とする流れラインを示し、（ｂ）は上紙シート１５の断面図、（ｃ）はラベル基材シート１３の断面図、（ｄ）はラベルシート１１の断面図である。なお、図５におけるラベルシート１１の表裏が、図２（ｃ）の二層グルーラベル１０の表裏と逆になっている。
【００４１】
ラベルシート１１を製造するには、まず、長尺の上紙シート１５が長手方向に搬送される。搬送方向は図５において白抜き矢印で示した。搬送は図示されていない搬送ローラを用いることができる。上紙シート１５は、図５（ｂ）に示されるように、上紙本体シート３１と、その両側に予め定められた間隔で配置される印刷層３２，３４とで構成される。上紙本体シート３１は長尺の紙シートである。
【００４２】
上紙シート１５が接着剤塗工装置のところに搬送されると、上紙シート１５の印刷層３４の上に接着層１６が付着される。接着剤塗工装置は、溶融したホットメルト接着剤６０が収容されるタンク６２と、タンク６２から導き出されるホットメルト接着剤６０の厚さを一定化するためのローラ６４と、接着層１６の形状寸法にホットメルト接着剤６０を保持する塗工ローラ６６で構成される。塗工ローラ６６は、接着層１６の形状寸法に対応する凸部を有するローラで、凸部にホットメルト接着剤６０を保持して、これを上紙シート１５の上面に押し付けることで、凸部上のホットメルト接着剤を上紙シート１５の上面に転写して接着層１６を形成する。
【００４３】
ここでは、接着層１６の形成に凸版印刷技術を用いるものとして説明したが、凹版印刷技術、平板印刷技術を用いてもよい。
【００４４】
上紙シート１５に接着層１６が塗工される工程に並行して、長尺のラベル基材シート１３が一体化ローラ７０に向かって、長手方向に搬送される。搬送方向は図５において白抜き矢印で示した。搬送は図示されていない搬送ローラを用いることができる。ラベル基材シート１３は、図５（ｃ）に示されるように、基材本体シート２１と、その両側に予め定められた間隔で配置される印刷層２２，２４と、印刷層２４の上の離型剤層２７とで構成される。基材本体シート２１は長尺の紙シートで、離型剤層２７は長手方向に連続した層である。
【００４５】
上面に接着層１６が形成された上紙シート１５は、さらに白抜き矢印の方向に搬送され、一体化ローラ７０のところに来ると、ここで、ラベル基材シート１３が上紙シート１５に押し付けられて両者が一体化される。ここでは、ラベル基材シート１３の離型剤層２７が上紙シート１５の接着層１６に向い合せて押し付けられる。
【００４６】
このようにして、上面に接着層１６が形成された上紙シート１５と、離型剤層２７を有するラベル基材シート１３が長尺方向に沿って一体化され、二層グルーラベル１０が連続した長尺のラベルシート１１となる。長尺のラベルシート１１は、ロールに巻き取られる。
【００４７】
長尺のラベルシート１１が巻かれたロールは、グルーラベル貼付装置に運ばれて、瓶８に二層グルーラベル１０の貼付のために用いられる。グルーラベル貼付装置は、瓶８の搬送部と、長尺のラベルシート１１を個別の二層グルーラベル１０に切断する切断部と、二層グルーラベル１０の貼付面にグルー材としての糊を付着させる糊付部と、長尺の瓶８に糊付された二層グルーラベル１０を巻き付けて貼付する貼付部を含んで構成される。このようにして、図５の製造方法で製造された長尺のラベルシート１１を用いて、瓶８に二層グルーラベル１０を貼付することができる。
【００４８】
上記構成の作用効果について、非接着領域を設けない二層グルーラベルを用いた場合と比較して説明する。図６は、図１に対応する図で、ラベル基材１２と上紙１４の大きさを図１の場合と同じとし、ラベル基材１２と上紙１４が重なり合う領域の全面に接着層５０を設けた二層グルーラベル４０を用いて、これを図１と同じ外径Ｄを有する瓶８に貼付したときを示す図である。
【００４９】
この場合、ラベル基材１２と上紙１４が重なり合う領域の全面に接着層５０が設けられるので、ラベル基材１２と上紙１４が接着層５０を介して全面的に一体化している。したがって、この二層グルーラベル４０は、ラベル基材１２の一層だけの一般的なグルーラベルに比べ、剛性が高くコシが強くなって、幅方向に曲げにくくなっている。そのために、二層グルーラベル４０を瓶８の外周面に沿わせて巻き付けても、端部が曲がりにくく、瓶８からの剥がれ部分４６が生じる。これを防ぐには、糊が固化して瓶８と二層グルーラベル４０とを完全に貼付するまで、二層グルーラベル４０を瓶８に押し付け続けることが必要となる。その時間は、瓶８の外径Ｄ、ラベル基材１２と上紙の厚さ、糊の材質等によって異なるが、例えば、１０分程度必要な場合がある。
【００５０】
図１から図３の構成の二層グルーラベル１０によれば、二層グルーラベル１０の幅方向において、ラベル基材１２と上紙１４の重ね合わせの端部から予め定めた範囲Ｓには接着層１６が配置されない。範囲Ｓは、接着層１６が配置されない非接着領域である。この非接着領域では、ラベル基材１２と上紙１４は互いに拘束されずに自由端となるので、ラベル基材１２は、ラベル基材１２の一層のみの一般的なグルーラベルと同様の剛性となる。したがって、ラベル基材１２を糊の粘着性によって瓶８の外周面に沿って保持できるので、糊の固化まで二層グルーラベル１０を瓶８に押し付け続ける必要がない。このように、図１、図２の二層グルーラベル１０によれば、瓶８に安定した貼付が行える。
【符号の説明】
【００５１】
８  瓶、１０，４０  二層グルーラベル、１１  ラベルシート、１２  ラベル基材、１３  ラベル基材シート、１４  上紙、１５  上紙シート、１６，５０  接着層、２０  基材本体、２１  基体本体シート、２２，２４，３２，３４  印刷層、２６，２７  離型剤層、３０  上紙本体、３１  上紙本体シート、４６  剥がれ部分、６０  ホットメルト接着剤、６２  タンク、６４  ローラ、６６  塗工ローラ、７０  一体化ローラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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