(57)【要約】【課題】簡単な構成で塵埃の廃棄を容易に行うことができる集塵装置を提供する。【解決手段】集塵装置３は、集塵部１８と、フィルム１９と、支持部２０と、塵埃廃棄部２２とを備える。集塵部１８は、塵埃を収容するための集塵室２３を有する。集塵部１８は、集塵室２３に通じる排出口２４が形成される。フィルム１９は、芯体２９に巻かれ、芯体２９から引き出された部分が排出口２４を塞ぐように配置される。支持部２０は、芯体２９を回転可能に支持する。塵埃廃棄部２２は、フィルム１９を芯体２９から引き出すように移動させ、集塵室２３に収容された塵埃をフィルム１９で包み込む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塵埃を収容するための集塵室を有し、前記集塵室に通じる排出口が形成された集塵部と、
芯体に巻かれ、前記芯体から引き出された部分が前記排出口を塞ぐように配置されたフィルムと、
前記芯体を回転可能に支持する第１支持部と、
前記フィルムを前記芯体から引き出すように移動させ、前記集塵室に収容された塵埃を前記フィルムで包み込む塵埃廃棄部と、
を備えた集塵装置。
【請求項２】
塵埃を収容するための集塵室を有し、前記集塵室に通じる排出口が形成された集塵部と、
ロール状に巻かれ、ロール状に巻かれた部分から引き出された部分が前記排出口を塞ぐように配置されたフィルムと、
前記フィルムのロール状に巻かれた部分を回転可能に支持する第１支持部と、
前記フィルムをロール状に巻かれた部分から引き出すように移動させ、前記集塵室に収容された塵埃を前記フィルムで包み込む塵埃廃棄部と、
を備えた集塵装置。
【請求項３】
前記塵埃廃棄部は、
前記フィルムを巻き取るための巻き取り軸部と、
前記巻き取り軸部を回転可能に支持する第２支持部と、
を備えた請求項１又は請求項２に記載の集塵装置。
【請求項４】
前記巻き取り軸部は、一方向に回転されると、周囲に配置された前記フィルムに結合して前記フィルムを巻き込み、他方向に回転されると前記フィルムとの結合が解除される請求項３に記載の集塵装置。
【請求項５】
前記巻き取り軸部は、
断面が楕円状を呈し、外周面に開口が形成された中空体と、
前記中空体に挿入された軸体と、
前記軸体に設けられた突起と、
を備え、
前記突起は、
前記軸体が前記中空体に対して一方向に回転されると、全体が前記中空体の内部に配置され、
前記軸体が前記中空体に対して他方向に回転されると、一部が前記開口から突出し、前記中空体の外部に配置される
請求項３に記載の集塵装置。
【請求項６】
前記塵埃廃棄部は、
前記フィルムを切断するためのカッター部と、
を備えた請求項１から請求項５の何れか一項に記載の集塵装置。
【請求項７】
前記塵埃廃棄部は、
前記フィルムを切断するためのカッター部と、
を備え、
前記カッター部は、前記巻き取り軸部に巻き取られた前記フィルムによって前記フィルムを切断するための位置に配置される請求項３に記載の集塵装置。
【請求項８】
前記フィルムは、自己密着性を有する請求項１から請求項７の何れか一項に記載の集塵装置。
【請求項９】
前記排出口を塞ぐための閉塞体と、
を更に備え、
前記フィルムは、前記集塵部と前記閉塞体との間に配置された請求項１から請求項８の何れか一項に記載の集塵装置。
【請求項１０】
前記集塵部の下部に、下方に開口する前記排出口が形成され、
前記閉塞体は、前記排出口を下方から塞ぐ
請求項９に記載の集塵装置。
【請求項１１】
前記集塵部は、
前記排出口を形成する縁部に設けられ、前記フィルムを前記閉塞体に押し付ける又は前記フィルムを変形させることにより、塵埃が前記排出口を通って前記集塵室から排出されることを防止するシール手段と、
を備えた請求項９又は請求項１０に記載の集塵装置。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１の何れか一項に記載の前記集塵装置と、
前記集塵室に塵埃を送り込むための気流を発生させる電動送風機と、
を備えた電気掃除機。
【請求項１３】
前記集塵装置は、遠心分離された塵埃を前記集塵室に収容する請求項１２に記載の電気掃除機。
【請求項１４】
前記電動送風機を有し、前記集塵装置を支持する掃除機本体と、
を備え、
前記集塵部は、前記掃除機本体に支持された状態で、前記フィルムが前記排出口を塞ぐ集塵位置と前記フィルムから離れて前記排出口を開放する廃棄位置とに配置される請求項１２又は請求項１３に記載の電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、集塵装置と集塵装置を備えた電気掃除機とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、電気掃除機の従来技術が開示されている。特許文献１に記載された電気掃除機では、塵埃を筒状のシートに包んで廃棄している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１９５５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された電気掃除機では、塵埃を廃棄するために筒状のシートを用いている。このため、シートを保持する機構及び塵埃を包む機構が複雑になるといった問題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、簡単な構成で塵埃の廃棄を容易に行うことができる集塵装置と、このような集塵装置を備えた電気掃除機とを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る集塵装置は、塵埃を収容するための集塵室を有し、集塵室に通じる排出口が形成された集塵部と、芯体に巻かれ、芯体から引き出された部分が排出口を塞ぐように配置されたフィルムと、芯体を回転可能に支持する第１支持部と、フィルムを芯体から引き出すように移動させ、集塵室に収容された塵埃をフィルムで包み込む塵埃廃棄部と、を備えたものである。
【０００７】
また、この発明に係る集塵装置は、塵埃を収容するための集塵室を有し、集塵室に通じる排出口が形成された集塵部と、ロール状に巻かれ、ロール状に巻かれた部分から引き出された部分が排出口を塞ぐように配置されたフィルムと、フィルムのロール状に巻かれた部分を回転可能に支持する第１支持部と、フィルムをロール状に巻かれた部分から引き出すように移動させ、集塵室に収容された塵埃をフィルムで包み込む塵埃廃棄部と、を備えたものである。
【０００８】
この発明に係る電気掃除機は、上記何れかの集塵装置と、集塵室に塵埃を送り込むための気流を発生させる電動送風機と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、集塵装置や集塵装置を備えた電気掃除機の構成を簡単にすることができる。また、塵埃の廃棄を容易に行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１における電気掃除機の要部を示す側面図である。
【図２】図１に示す集塵装置の要部を拡大した図である。
【図３】集塵部を廃棄位置に配置した状態を示す側面図である。
【図４】塵埃廃棄部の要部を示す斜視図である。
【図５】塵埃廃棄部の要部を示す斜視図である。
【図６】塵埃廃棄部の機能を説明するための図である。
【図７】塵埃廃棄部の要部を示す斜視図である。
【図８】塵埃廃棄部の機能を説明するための図である。
【図９】塵埃を廃棄するための操作について説明するための図である。
【図１０】塵埃を廃棄するための操作について説明するための図である。
【図１１】塵埃を廃棄するための操作について説明するための図である。
【図１２】塵埃を廃棄するための操作について説明するための図である。
【図１３】塵埃を廃棄するための操作について説明するための図である。
【図１４】塵埃を廃棄するための操作について説明するための図である。
【図１５】塵埃を廃棄するための操作について説明するための図である。
【図１６】塵埃を廃棄するための操作について説明するための図である。
【図１７】塵埃を廃棄するための操作について説明するための図である。
【図１８】集塵装置の他の構成例を示す図である。
【図１９】集塵装置の他の構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
添付の図面を参照して、本発明を詳細に説明する。各図では、同一又は相当する部分に、同一の符号を付している。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１における電気掃除機の要部を示す側面図である。
電気掃除機１は、本体２（掃除機本体）、集塵装置３、ホース組立を備える。図１では、集塵装置３を断面で示している。ホース組立の図示は省略している。
【００１３】
ホース組立は、掃除を行う際に使用者が持つ部分である。ホース組立は、本体２のホース接続口４に接続される。
【００１４】
本体２は、内部に、吸気風路５及び排気風路６が形成される。吸気風路５は、ホース組立からの含塵空気を集塵装置３に導くための風路である。排気風路６は、集塵装置３からの空気を、排気口７から本体２の外部に排出するための風路である。
【００１５】
本体２は、電動送風機８及びフィルタ９を備える。電動送風機８は、電気掃除機１に形成された風路に、気流を発生させる。電動送風機８及びフィルタ９は、排気風路６に配置される。フィルタ９は、電動送風機８の上流側に配置される。
【００１６】
集塵装置３は、本体２に支持される。集塵装置３は、本体２から送り込まれた塵埃を空気から分離する機能（分離機能）を備える。また、集塵装置３は、空気から分離した塵埃を捕捉する機能（集塵機能）を備える。集塵装置３は、塵埃が除去された清浄な空気を本体２に送る。
【００１７】
集塵装置３は、上壁体１０、円筒旋回部１１、円錐旋回部１２、内筒１３を備える。集塵装置３は、これらの構成により、上記分離機能を実現する。
円筒旋回部１１は、筒状を呈する。円筒旋回部１１に、捕集口１４が形成される。上壁体１０は、円筒旋回部１１の上側の開口を塞ぐように設けられる。円錐旋回部１２は、先端が切り落とされた中空の円錐状を呈する。円錐旋回部１２は、円筒旋回部１１の下側から延びるように円筒旋回部１１に設けられる。
【００１８】
内筒１３は、上部が円筒状を、下部が円錐状を呈する。内筒１３に、多数の通気孔１５が形成される。内筒１３は、上壁体１０の中央部から円筒旋回部１１の内部に突出するように設けられる。円筒旋回部１１、円錐旋回部１２、内筒１３の各中心軸は、一直線状に配置される。
【００１９】
本体２の電動送風機８が吸引動作を開始すると、吸気風路５を通過した含塵空気が、サイクロン吸気口１６から集塵装置３に取り込まれ、円筒旋回部１１の内部に流入する。この空気は、円筒旋回部１１の内部において、一方向に回る旋回気流を形成する。旋回気流に含まれる大きな塵埃は、空気から遠心分離されて、捕集口１４から円筒旋回部１１の外部に排出される。また、旋回気流に含まれる微細な塵埃は、円錐旋回部１２の先端に設けられた微細塵捕集部４９に捕集される。円筒旋回部１１の内部の空気は、通気孔１５、内筒１３の内部、サイクロン排気口１７を順次通過して、本体２の排気風路６に送られる。
【００２０】
集塵装置３は、集塵部１８、微細塵捕集部４９、フィルム１９、支持部２０、閉塞体２１、塵埃廃棄部２２を備える。集塵装置３は、これらの構成により、上記集塵機能を実現する。図２は、図１に示す集塵装置３の要部を拡大した図である。図２は、集塵装置３の集塵機能を実現するための具体的な構成を示している。
【００２１】
集塵部１８は、内部に集塵室２３を有する。集塵装置３に取り込まれた含塵空気は、上記分離機能によって空気から遠心分離される。集塵室２３は、遠心分離された塵埃を収容するための空間である。集塵部１８は、その下部に、集塵室２３に通じる排出口２４が形成される。排出口２４は、集塵室２３に収容された塵埃を廃棄するための開口である。排出口２４は、下方を向いて開口する。
【００２２】
微細塵捕集部４９は、例えば、円筒部５０、蓋５１、軸５２を備える。
円筒部５０は、筒状を呈する。円筒部５０は、円錐旋回部１２の下端部から下方に延びるように円錐旋回部１２に設けられる。円筒部５０の中心軸は、円錐旋回部１２の中心軸に対して一直線状に配置される。
【００２３】
蓋５１は、円筒部５０に形成された下向きの下側開口５０ａを閉じるためのものである。蓋５１は、軸５２を中心に回転可能となるように、円筒部５０に設けられる。蓋５１は、軸５２に設けられたバネ（図示せず）により、下側開口５０ａを塞ぐ方向に常に力を受ける。
【００２４】
集塵部１８は、例えば、上ケース２５、下ケース２６、シール部材２７及び２８を備える。
上ケース２５及び下ケース２６は、全体として箱状を呈する。上ケース２５が本体２に固定される。上ケース２５及び下ケース２６は、円筒旋回部１１及び円錐旋回部１２を覆うように配置される。上ケース２５及び下ケース２６によって囲まれた空間のうち、円筒旋回部１１及び円錐旋回部１２を除く空間が集塵室２３である。
【００２５】
下ケース２６は、上ケース２５に対して可動する。下ケース２６は、集塵位置と廃棄位置とに配置される。集塵位置は、電気掃除機１を使用して掃除を行う時の位置である。下ケース２６（集塵部１８）が集塵位置に配置されていれば、捕集口１４から排出された塵埃を集塵室２３に捕捉することができる。また、下ケース２６（集塵部１８）が集塵位置に配置されている場合は、蓋５１が円筒部５０に密着し、下側開口５０ａが蓋５１によって完全に塞がれる。上記旋回気流に含まれる微細な塵埃を円筒部５０の内部に溜めておくことができる。
【００２６】
廃棄位置は、集塵位置とは異なる位置である。廃棄位置は、電気掃除機１を止めて塵埃を廃棄する時の位置である。下ケース２６（集塵部１８）が廃棄位置に配置されていれば、集塵室２３に溜まった塵埃を廃棄することができる。
図１及び図２は、下ケース２６が集塵位置に配置されている状態を示している。集塵位置及び廃棄位置の詳細については、後述する。
【００２７】
下ケース２６は、シール部材２７を介して上ケース２５に接続される。シール部材２７は、集塵位置及び廃棄位置の双方において、上ケース２５と下ケース２６との間に一定の気密性を確保する。集塵部１８は、本体２に支持された状態で、集塵位置と廃棄位置とに配置される。
【００２８】
排出口２４は、下ケース２６に形成される。シール部材２８は、下ケース２６の排出口２４を形成する縁部に設けられる。シール部材２８は、例えば、ゴムや樹脂からなる。
【００２９】
フィルム１９は、厚みが約１０μｍ程度の薄い膜状を呈する。フィルム１９は、例えば、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリメチルペンテンの何れかを備えた材料から成形される。このような材料でフィルム１９を成形すれば、フィルム１９に自己密着機能を付与することができる。フィルム１９として、例えば、芯体２９に巻かれたロール状のものが使用される。支持部２０は、ロール状に巻かれたフィルム１９を支持するためのものである。支持部２０は、芯体２９を回転可能に支持する。支持部２０は、例えば、集塵部１８の下方に配置される。
【００３０】
フィルム１９は、芯体２９から引き出された部分が、張力調整用のローラ３０に巻き掛けられた後、排出口２４の下方を通過するように配置される。フィルム１９の芯体２９から引き出された部分は、排出口２４を塞ぐように配置される。
以下においては、フィルム１９のうち芯体２９から引き出された部分を、符号１９ａを付して他の部分（ロール状に巻かれた部分、切り離された部分等）と区別する。
【００３１】
閉塞体２１は、排出口２４を下方から塞ぐためのものである。フィルム１９ａは、閉塞体２１と集塵部１８の下ケース２６との間に配置される。下ケース２６が集塵位置に配置されると、フィルム１９ａは、シール部材２８によって閉塞体２１の上面に押し付けられる。これにより、排出口２４は、フィルム１９ａ（及び／又は、閉塞体２１）によって塞がれる。上記集塵位置は、排出口２４がフィルム１９ａ（及び／又は、閉塞体２１）によって塞がれる位置である。
【００３２】
下ケース２６が集塵位置に配置されていれば、シール部材２８がフィルム１９ａに密着し、塵埃が排出口２４を通って集塵室２３から排出されることはない。円筒旋回部１１の内部に旋回気流を発生させて、塵埃を集塵室２３に溜めることができる。
【００３３】
図３は、集塵部１８を廃棄位置に配置した状態を示す側面図である。下ケース２６は、集塵位置から斜め上方に持ち上げられ、廃棄位置に配置される。下ケース２６が廃棄位置に配置されると、シール部材２８がフィルム１９ａから離れる。上記廃棄位置は、フィルム１９ａが集塵部１８から離れて排出口２４が開放される位置である。
【００３４】
また、下ケース２６に、突起５３が設けられる。下ケース２６が集塵位置から斜め上方に持ち上げられると、突起５３が蓋５１の上端部に接触し、突起５３に押された蓋５１が軸５２を中心に回転する。下ケース２６が廃棄位置に配置されると、蓋５１は、下側開口５０ａを開放する位置に配置される。このため、円筒部５０の内部に溜められていた微細な塵埃が落下し、フィルム１９ａの上に落ちる。
【００３５】
塵埃廃棄部２２は、集塵室２３に収容された塵埃をフィルム１９ａによって包み込むためのものである。電気掃除機１では、集塵室２３に捕捉された塵埃を、フィルム１９ａによって包み込んだ状態で廃棄することができる。
【００３６】
塵埃廃棄部２２は、フィルム１９ａを芯体２９から引き出すように移動させる。例えば、塵埃廃棄部２２は、塵埃がフィルム１９ａに載っている状態でフィルム１９ａを巻き取り、塵埃をフィルム１９ａによって包み込む。フィルム１９ａを折り畳むことによって塵埃を包み込んでも良い。但し、構成を簡素化するためには、フィルム１９ａを巻き取る方が好ましい。
【００３７】
塵埃廃棄部２２は、例えば、ケース部３１、巻き取り軸部３２、支持部３３、カッター部３４を備える。
図４及び図５、図７は、塵埃廃棄部２２の要部を示す斜視図である。図４は、ケース部３１、巻き取り軸部３２、支持部３３の構成例を示している。図５及び図７は、巻き取り軸部３２の具体的な構成を示している。図６及び図８は、塵埃廃棄部２２の機能を説明するための図である。図６は、図５に示す巻き取り軸部３２をＡ方向から見た状態である。図８は、図７に示す巻き取り軸部３２をＢ方向から見た状態である。
【００３８】
ケース部３１は、一方の端部が閉じた筒状を呈する。ケース部３１に、軸方向に沿って巻き取り口３５が形成される。巻き取り口３５は、フィルム１９ａが通過するための開口である。巻き取り口３５は、ケース部３１の他方の端部に開口する。ケース部３１は、フィルム１９ａが巻き取り口３５を通ってケース部３１の内部に配置されるように、巻き取り口３５を閉塞体２１側に向けて配置される。
【００３９】
巻き取り軸部３２は、フィルム１９ａを巻き取るためのものである。巻き取り軸部３２は、支持部３３によって回転可能に支持される。本実施の形態では、支持部３３を軸受け３６と蓋３７とによって構成している。軸受け３６は、ケース部３１の底部に設けられる。軸受け３６は、巻き取り軸部３２の一方の端部（先端部）を支持する。蓋３７は、開口するケース部３１の他方の端部を閉じるように、ケース部３１に設けられる。巻き取り軸部３２は、蓋３７の中央部を貫通する。これにより、巻き取り軸部３２の他方の端部が蓋３７によって支持される。
【００４０】
巻き取り軸部３２は、中空体３８、軸体３９、ツマミ４０、突起４１を備える。
中空体３８は、断面が楕円状を呈する中空の部材からなる。中空体３８の外周面に、複数のスリット４２が等間隔に形成される。スリット４２は、中空体３８の周方向に沿うように、また、中空体３８の断面における長軸に沿うように、中空体３８の外周面のうち曲率が小さい部分に形成される。
【００４１】
軸体３９は、棒状の部材からなる。軸体３９は、中空体３８に挿入され、中空体３８の中心軸に沿って配置される。軸体３９は、蓋３７の中央部を貫通する。軸体３９は、中空体３８の内部で回転可能となるように、中空体３８に設けられる。
ツマミ４０は、塵埃を廃棄する人が操作する際に持つ部分である。ツマミ４０は、軸体３９の端部に設けられる。
【００４２】
軸体３９に、複数の突起４１が設けられる。突起４１は、中空体３８の断面形状に対応した形状を呈する。突起４１は、スリット４２に対応する位置に配置される。図５及び図６は、軸体３９が中空体３８に対してＣ方向に回転された時の状態を示している。軸体３９が中空体３８に対してＣ方向に回転されると、突起４１は、その全体が中空体３８の内部に配置される。
【００４３】
図７及び図８は、図５及び図６に示す状態から、軸体３９が中空体３８に対してＤ方向に回転された時の状態を示している。Ｄ方向は、Ｃ方向とは反対の方向である。軸体３９が中空体３８に対してＤ方向に回転されると、突起４１は、先端がスリット４２から突出して中空体３８の外部に配置される。各スリット４２から突起４１が突出する。
スリット４２は、中空体３８から突起４１を突出させるための開口の一例である。例えば、楕円形状の開口から突起４１を突出させても良い。
【００４４】
カッター部３４は、フィルム１９を切断するためのものである。カッター部３４は、例えば、支持体４３、刃先４４、フィルム押え４５を備える。
【００４５】
支持体４３は、回転軸４６を中心に回転可能となるように、ケース部３１に設けられる。回転軸４６の軸方向は、巻き取り軸部３２の軸方向に合わせて配置される。支持体４３の一端部は、閉塞体２１の下方に配置される。刃先４４は、支持体４３の一端部に上向きに設けられる。閉塞体２１の刃先４４に対応する位置に、スリット４７が形成される。一端部が上方に移動するように支持体４３が回転軸４６を中心に回転すると、刃先４４がスリット４７を介して閉塞体２１の上面に突出する。
【００４６】
フィルム押え４５は、支持体４３の他端部に設けられる。フィルム押え４５は、巻き取り軸部３２の下方に配置される。他端部が上方に移動するように支持体４３が回転軸４６を中心に回転すると、フィルム押え４５が巻き取り軸部３２に下方から接触する。
【００４７】
次に、図９乃至図１７も参照し、塵埃を廃棄するための操作について説明する。図９乃至図１７は、塵埃を廃棄するための操作について説明するための図である。
【００４８】
図９及び図１０は、フィルム１９を支持部２０に取り付けた後、芯体２９から引き出したフィルム１９ａをセットする時の状態を示している。集塵部１８は、予め廃棄位置に配置される。作業者は、フィルム１９を支持部２０に取り付けると、芯体２９からフィルム１９ａを引き出し、フィルム１９ａを張力調整用のローラ３０に巻き掛ける。作業者は、更にフィルム１９ａを引き出し、閉塞体２１の上方及び巻き取り口３５を通過させて、その先端をケース部３１の内部に配置する。この時、フィルム１９ａの先端がフィルム押え４５から垂れ下がるように配置する（図９参照）。
【００４９】
フィルム１９ａを図９に示す状態に配置すると、作業者は、支持体４３を回転軸４６を中心に回転させ、フィルム押え４５によってフィルム１９ａを巻き取り軸部３２に押し当てる。作業者は、この状態でツマミ４０を図１０に示すＥ方向に回す。すると、突起４１がスリット４２から突出し、突起４１の先端がフィルム１９ａに接触する。ツマミ４０をＥ方向に更に回転させると、軸体３９の回転に合わせて中空体３８が回転する。フィルム１９ａは、突起４１に付着し、巻き取り軸部３２に巻き取られる。作業者は、フィルム１９ａを巻き取り軸部３２に何周か巻き取った後、集塵部１８を集塵位置に配置する。
【００５０】
巻き取り軸部３２によるフィルム１９ａの巻き取りを容易にするため、突起４１を粘着性のある素材で構成しても良い。また、突起４１の表面に粘着性のある素材を塗布しても良い。
【００５１】
図１１乃至図１７は、集塵室２３に溜まった塵埃を廃棄する時の状態を示している。
図１１は、集塵室２３に塵埃が溜まっている状態を示している。集塵室２３に溜まった塵埃を廃棄する時、作業者は、先ず、集塵部１８を廃棄位置に配置する。これにより、塵埃が排出口２４を通過し、集塵室２３から排出される。集塵室２３から排出された塵埃は、閉塞体２１の上方においてフィルム１９ａに載った状態になる。
【００５２】
作業者は、図１２に示す状態から、ツマミ４０を図１３に示すＦ方向に回す。Ｆ方向は、図１０に示すＥ方向と同じ方向である。軸体３９が中空体３８に対してＦ方向に回転し、突起４１がスリット４２から突出する。巻き取り軸部３２には、上述したように、フィルム１９ａが巻き付けられている。このため、スリット４２から突出した突起４１の先端が、フィルム１９ａに接触する。
【００５３】
ツマミ４０が更にＦ方向に回転されると、軸体３９の回転に合わせて中空体３８が回転する。フィルム１９ａは突起４１に引っ張られ、巻き取り軸部３２に徐々に巻き取られていく。フィルム１９ａに載っていた塵埃もフィルム１９ａと共に巻き取り軸部３２に巻き取られる。
【００５４】
フィルム１９ａが巻き取り軸部３２にある程度巻き取られると、巻き取り軸部３２に巻き取られたフィルム１９ａが、フィルム押え４５に上方から接触する。作業者がツマミ４０をＦ方向に更に回転させると、フィルム１９ａが巻き取り軸部３２に巻き取られて、その径が更に大きくなる。フィルム１９ａの巻き取り径がある値になると、刃先４４がスリット４７を通過して閉塞体２１の上面に突出する。即ち、刃先４４が、フィルム１９ａを切断する位置に配置される。これにより、フィルム１９ａが閉塞体２１上で切断される（図１４参照）。
【００５５】
図１５は、巻き取り軸部３２をケース部３１から引き抜いた状態を示している。かかる状態では、突起４１がスリット４２から突出し、突起４１がフィルム１９に引っ掛かっている。そこで、作業者は、巻き取り軸部３２に巻き取られたフィルム１９を片手で軽く掴み、ツマミ４０を図１５に示すＧ方向に回す。軸体３９が中空体３８に対してＧ方向に回転し、突起４１が中空体３８の内部に隠れるように配置される。中空体３８の外周面は、フィルム１９が密着することがないように、シボ加工等の処理が施されている。このため、突起４１がスリット４２から突出していない状態で巻き取り軸部３２をその軸方向（図１６に示すＨ方向）に引き抜くことにより、塵埃を包み込んだフィルム１９と巻き取り軸部３２とを容易に分離させることができる（図１７参照）。
【００５６】
なお、フィルム１９を自己密着性を有する材料で構成しておけば、フィルム１９は、重なり合った部分が密着する。したがって、フィルム１９は、巻き取り軸部３２が引き抜かれた後も塵埃を包み込んだ状態でまとまり、塵埃がフィルム１９の外にこぼれ落ちることを防止することができる。
【００５７】
上記構成を有する電気掃除機１であれば、集塵室２３に溜まった塵埃を廃棄する際に、塵埃が舞い上がることはなく、その廃棄を容易に行うことができる。また、ロール状のフィルム１９を使用することにより、その構成を簡素化できる。
【００５８】
実施の形態１では、フィルム１９として、芯体２９に巻かれたロール状のものを使用する場合について説明した。フィルム１９は、ロール状に巻かれたものを使用できれば良く、芯体２９を備えていなくても良い。かかる場合、フィルム１９のうち、ロール状に巻かれた部分から引き出された部分が、排出口２４を塞ぐように配置される。支持部２０は、フィルム１９のロール状に巻かれた部分を回転可能に支持する。塵埃廃棄部２２は、フィルム１９ａをロール状に巻かれた部分から引き出すように移動させ、集塵室２３に収容された塵埃をフィルム１９ａによって包み込む。
【００５９】
また、上記構成の電気掃除機１では、ツマミ４０を回転させることによって、突起４１がスリット４２から突出する状態と突起４１が中空体３８の内部に隠れる状態とに切り替えることができる。フィルム１９ａを巻き取る作業やフィルム１９を巻き取り軸部３２から分離させる作業を容易に行うことができる。
【００６０】
巻き取り軸部３２の構成は、上記に限定される訳ではない。
例えば、巻き取り軸部３２を一方向に回転させると、巻き取り軸部３２が、周囲に配置されたフィルム１９ａに結合してフィルム１９ａを巻き込むように構成する。また、巻き取り軸部３２を他方向（反対方向）に回転させると、巻き取り軸部３２とフィルム１９との結合が解除されるように構成する。巻き取り軸部３２がこのような構成を備えていれば、フィルム１９ａを巻き取る作業やフィルム１９を巻き取り軸部３２から分離させる作業を容易に行うことができるようになる。
【００６１】
電気掃除機１にカッター部３４が備えられているため、フィルム１９ａを切断する時に手が汚れることがない。また、巻き取り軸部３２への巻き取り径がある値になるとフィルム１９ａが自動的に切断されるため、巻き取り軸部３２にフィルム１９ａを巻き過ぎてしまうことがない。フィルム１９ａを巻き取り軸部３２に巻き過ぎてしまうと、巻き取り軸部３２をケース部３１から引き抜く際にフィルム１９がケース部３１に引っ掛かり、塵埃を周囲に撒き散らしてしまう恐れがある。
【００６２】
また、集塵部１８を本体２に取り付けたまま集塵部１８を集塵位置と廃棄位置とに配置することができるため、フィルム１９ａをセットする時や塵埃を廃棄する時に集塵部１８を本体２から取り外す必要がない。周囲を汚すことなく塵埃の廃棄作業を容易に行うことができる。
【００６３】
本実施の形態では、シール部材２８を設けることによって、集塵部１８が集塵位置に配置されている時の気密性を確保した。シール部材２８は、気密性を確保するためのシール手段の一例として示したものである。図１８及び図１９は、集塵装置３の他の構成例を示す図である。図１８及び図１９は、シール手段として、凹部及び凸部からなるシール構造４８を採用した場合を示している。図１８は、集塵部１８を集塵位置に配置した状態を示している。図１９は、集塵部１８を廃棄位置に配置した状態を示している。
【００６４】
凸部は、下ケース２６の排出口２４を形成する縁部に設けられる。凹部は、閉塞体２１の上面に設けられる。集塵部１８が集塵位置に配置されると、凸部が凹部内に配置される。フィルム１９ａは、凸部と凹部との間に配置される。即ち、シール構造４８は、フィルム１９ａを上下から挟み込んでフィルム１９ａをＵ字状に変形させることにより、排出口２４をフィルム１９ａ（及び／又は、閉塞体２１）によって密閉する。このような構成であっても、シール手段の機能を実現することができる。
【００６５】
電気掃除機１は、サイクロン集塵方式を採用している。サイクロン式の電気掃除機１では、集めた塵埃をそのまま捨てる必要がある。上記構成の集塵装置３は、このような電気掃除機１に特に有効な手段となる。なお、電気掃除機１は、集塵装置３が搭載された電気掃除機の一例として示したものである。上記構成の集塵装置３を、他の集塵方式を採用する電気掃除機に搭載しても構わない。
また、集塵装置３を電気掃除機以外の装置に搭載しても良い。例えば、塵埃を捨てるためのダストボックスにも、上記構成の集塵装置３を搭載することは可能である。ダストボックス内の塵埃を廃棄する時に、塵埃をフィルム１９で包んで簡単に廃棄することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１  電気掃除機、  ２  本体、  ３  集塵装置、  ４  ホース接続口、  ５  吸気風路、  ６  排気風路、  ７  排気口、  ８  電動送風機、  ９  フィルタ、  １０  上壁体、  １１  円筒旋回部、  １２  円錐旋回部、  １３  内筒、  １４  捕集口、  １５  通気孔、  １６  サイクロン吸気口、  １７  サイクロン排気口、  １８  集塵部、  １９  フィルム、  ２０  支持部、  ２１  閉塞体、  ２２  塵埃廃棄部、  ２３  集塵室、  ２４  排出口、  ２５  上ケース、  ２６  下ケース、  ２７  シール部材、  ２８  シール部材、  ２９  芯体、  ３０  ローラ、  ３１  ケース部、  ３２  巻き取り軸部、  ３３  支持部、  ３４  カッター部、  ３５  巻き取り口、  ３６  軸受け、  ３７  蓋、  ３８  中空体、  ３９  軸体、  ４０  ツマミ、  ４１  突起、  ４２  スリット、  ４３  支持体、  ４４  刃先、  ４５  フィルム押え、  ４６  回転軸、  ４７  スリット、  ４８  シール構造、  ４９  微細塵捕集部、  ５０  円筒部、  ５０ａ  下側開口、  ５１  蓋、  ５２  軸、  ５３  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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