(57)【要約】【課題】絶縁シートをより効率良く配置することが可能な回転電機を得る。【解決手段】回転電機１では、波状の巻線３２における回転軸Ａｘの軸方向の両側のコイルエンド部３２Ｅの周方向の配置に対応して、絶縁シート３３の第一部分３３ａと第二部分３３ｂとが、周方向に互い違いに配置されている。第一部分３３ａと第二部分３３ｂとは、軸方向に延びてスロット３６内に収容される第三部分３３ｃで繋がっている。【選択図】図６
2014217183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状部と、当該筒状部から回転軸の径方向に突出し当該回転軸の周方向に並べられた複数のティースと、を有し、互いに隣接する前記ティース間にスロットが設けられたステータコアと、
相毎に異なる複数の前記スロットに波状に通され、前記ステータコアから前記回転軸の軸方向の両側に突出したコイルエンド部を構成する巻線と、
前記ステータコアの前記軸方向の一方側で異なる相の前記巻線の前記コイルエンド部間に介在する第一部分と、前記ステータコアの前記軸方向の他方側で異なる相の前記巻線の前記コイルエンド部間に介在する第二部分と、前記スロットに通され前記第一部分と前記第二部分とを繋ぐ第三部分と、を有し、前記第一部分と前記第二部分とが前記周方向に互い違いに配置された、絶縁シートと、
前記回転軸回りに回転する可動部と、
を備えた、回転電機。
【請求項２】
前記第一部分または前記第二部分の、前記周方向の一方側の第一端部と他方側の第二端部との間の位置であって前記第一端部および前記第二端部のうち一方よりも他方に近い位置に、前記第三部分が繋がった、請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
一つの前記第一部分と、当該第一部分に繋がる一つの前記第三部分と、当該第三部分に繋がる一つの第二部分と、を少なくとも有した前記絶縁シートを備えた、請求項１または２に記載の回転電機。
【請求項４】
前記第一部分および前記第二部分のうち一方と、当該一方に繋がり前記周方向に互いに離間した二つの前記第三部分と、当該二つの第三部分のそれぞれに繋がる他方と、を少なくとも有した前記絶縁シートを備えた、請求項１〜３のうちいずれか一つに記載の回転電機。
【請求項５】
前記第一部分および前記第二部分のそれぞれには、前記周方向に互いに離間した二つの前記第三部分が繋がり、
前記第一部分の前記周方向の長さは、前記第二部分の前記周方向の長さより長く、かつ、
一つの原シートに、一つの前記絶縁シートの前記第一部分に繋がる二つの前記第三部分の間に隙間をあけて当該一つの絶縁シートと同じ形状の別の前記絶縁シートの前記第二部分が配置されるとともに、当該別の絶縁シートの前記第一部分に繋がる二つの前記第三部分の間に隙間をあけて当該一つの絶縁シートの前記第二部分が配置され、かつ、当該一つの絶縁シートの前記周方向に隣接する二つの前記第二部分の間に、当該別の絶縁シートの前記第二部分に繋がる二つの前記第三部分が配置されるとともに、当該別の絶縁シートの前記周方向に隣接する二つの前記第二部分の間に、当該一つの絶縁シートの前記第二部分に繋がる二つの前記第三部分が配置された状態で、当該原シートから切り取り可能な少なくとも二つの前記絶縁シートのうち、少なくとも一つの前記絶縁シートを備えた、回転電機。
【請求項６】
筒状部と、当該筒状部から回転軸の径方向に突出し当該回転軸の周方向に並べられた複数のティースと、を有し、互いに隣接する前記ティース間にスロットが設けられたステータコアと、
相毎に異なる複数の前記スロットに波状に通され、前記ステータコアより前記回転軸の軸方向の両側に突出したコイルエンド部を構成する巻線と、
前記回転軸回りに回転する可動部と、
を備えた回転電機で用いられるシート状の絶縁シートであって、
前記ステータコアの前記軸方向の一方側で異なる相の前記巻線の前記コイルエンド部間に介在する第一部分と、前記ステータコアの前記軸方向の他方側で異なる相の前記巻線の前記コイルエンド部間に介在する第二部分と、前記スロットに通され前記第一部分と前記第二部分とを繋ぐ第三部分と、を有し、前記第一部分と前記第二部分とが前記周方向に互い違いに配置された、絶縁シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、回転電機および異なる相の巻線を絶縁する絶縁シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数のコイルエンド部間に異なる相の巻線を絶縁する絶縁シートを介在させた回転電機が知られている（特許文献１）。特許文献１に示される固定子は、筒状部から回転軸の径方向に突出し、回転軸の周方向に並べられた複数のティースを有し、互いに隣接するティース間にスロットが設けられたステータコアに対し、相毎に異なる複数のスロットに波状に通され、ステータコアから回転軸の軸方向の両側に突出したコイルエンド部を構成する巻線を巻く場合に、ステータコアの軸方向の一方側で異なる相の巻線のコイルエンド部間に介在する帯状第一部分と、ステータコアの軸方向の他方側で異なる相の巻線のコイルエンド部間に介在する帯状第二部分と、スロットに通され帯状第一部分と帯状第二部分とを繋ぐ複数の第三部分とを有した絶縁シートで、異なる相間の絶縁を図る構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１６０９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の回転電機では、ステータコアの内側に周方向に並ぶティースの間に絶縁シートを配設する場合、隣接するティース間の間隔が比較的狭い場合には上記した帯状第１部分と帯状第２部分をつなぐ結合片をティース内に効率良い装着がしにくくなってしまう。このため、絶縁シートは効率良くティース内に配置されるのが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施形態にかかる回転電機は、筒状部と、当該筒状部から回転軸の径方向に突出し当該回転軸の周方向に並べられた複数のティースと、を有し、互いに隣接する上記ティース間にスロットが設けられたステータコアと、相毎に異なる複数の上記スロットに波状に通され、上記ステータコアから上記回転軸の軸方向の両側に突出したコイルエンド部を構成する巻線と、上記ステータコアの上記軸方向の一方側で異なる相の上記巻線の上記コイルエンド部間に介在する第一部分と、上記ステータコアの上記軸方向の他方側で異なる相の上記巻線の上記コイルエンド部間に介在する第二部分と、上記スロットに通され上記第一部分と上記第二部分とを繋ぐ第三部分と、を有し、上記第一部分と上記第二部分とが上記周方向に互い違いに配置された、絶縁シートと、上記回転軸回りに回転する可動部と、を備える。よって、絶縁シートが回転電機内でより効率良く配置されやすい。
【０００６】
また、上記回転電機では、上記第一部分または上記第二部分の、上記周方向の一方側の第一端部と他方側の第二端部との間の位置であって上記第一端部および上記第二端部のうち一方よりも他方に近い位置に、上記第三部分が繋がっている。よって、第一部分または第二部分がコイルエンド部の周方向の端部を巻き込むように覆うことができる。
【０００７】
また、上記回転電機は、一つの上記第一部分と、当該第一部分に繋がる一つの上記第三部分と、当該第三部分に繋がる一つの第二部分と、を少なくとも有した上記絶縁シートを備える。よって、ステータコアにより装着しやすい形状の絶縁シートを得ることができる。
【０００８】
また、上記回転電機は、上記第一部分および上記第二部分のうち一方と、当該一方に繋がり上記周方向に互いに離間した二つの上記第三部分と、当該二つの第三部分のそれぞれに繋がる他方と、を少なくとも有した上記絶縁シートを備える。よって、ステータコアにより装着しやすい形状の絶縁シートを得ることができる。
【０００９】
また、上記回転電機では、上記第一部分および上記第二部分のそれぞれには、上記周方向に互いに離間した二つの上記第三部分が繋がり、上記第一部分の上記周方向の長さは、上記第二部分の上記周方向の長さより長く、かつ、上記回転電機は、一つの原シートに、一つの上記絶縁シートの上記第一部分に繋がる二つの上記第三部分の間に隙間をあけて当該一つの絶縁シートと同じ形状の別の上記絶縁シートの上記第二部分が配置されるとともに、当該別の絶縁シートの上記第一部分に繋がる二つの上記第三部分の間に隙間をあけて当該一つの絶縁シートの上記第二部分が配置され、かつ、当該一つの絶縁シートの上記周方向に隣接する二つの上記第二部分の間に、当該別の絶縁シートの上記第二部分に繋がる二つの上記第三部分が配置されるとともに、当該別の絶縁シートの周方向に隣接する二つの上記第二部分の間に、当該一つの絶縁シートの上記第二部分に繋がる二つの上記第三部分が配置された状態で、当該原シートから切り取り可能な少なくとも二つの上記絶縁シートのうち、少なくとも一つの上記絶縁シートを備える。よって、原シートから絶縁シートをより効率良く切り取りやすい。
【００１０】
また、本発明の実施形態にかかる絶縁シートは、筒状部と、当該筒状部から回転軸の径方向に突出し当該回転軸の周方向に並べられた複数のティースと、を有し、互いに隣接する上記ティース間にスロットが設けられたステータコアと、相毎に異なる複数の上記スロットに波状に通され、上記ステータコアより上記回転軸の軸方向の両側に突出したコイルエンド部を構成する巻線と、上記回転軸回りに回転する可動部と、を備えた上記回転電機で用いられるシート状の絶縁シートであって、上記ステータコアの上記軸方向の一方側で異なる相の上記巻線の上記コイルエンド部間に介在する第一部分と、上記ステータコアの上記軸方向の他方側で異なる相の上記巻線の上記コイルエンド部間に介在する第二部分と、上記スロットに通され上記第一部分と上記第二部分とを繋ぐ第三部分と、を有し、上記第一部分と上記第二部分とが上記周方向に互い違いに配置される。よって、絶縁シートが回転電機内でより効率良く配置されやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態にかかる回転電機の回転軸を通る面での断面図である。
【図２】図２は、実施形態にかかる回転電機のステータコアの、１相目の巻線が装着された状態の斜視図である。
【図３】図３は、実施形態にかかる回転電機の絶縁シートの展開図である。
【図４】図４は、実施形態にかかる回転電機のステータコアの、１枚目の絶縁シートが装着された状態の平面図である。
【図５】図５は、実施形態にかかる回転電機のステータコアの、１枚目の絶縁シートが装着された状態の、図４とは軸方向の反対側から見た平面図である。
【図６】図６は、実施形態にかかる回転電機のステータコアの、１枚目の絶縁シートが装着された状態の斜視図である。
【図７】図７は、実施形態にかかる回転電機のステータコアの、２相目の巻線が装着された状態の平面図である。
【図８】図８は、実施形態にかかる回転電機のステータコアの、２相目の巻線が装着された状態の斜視図である。
【図９】図９は、実施形態にかかる回転電機のステータコアの、２枚目の絶縁シートが装着された状態の平面図である。
【図１０】図１０は、実施形態にかかる回転電機のステータコアの、２枚目の絶縁シートが装着された状態の斜視図である。
【図１１】図１１は、実施形態にかかる回転電機のステータコアの、３相目の巻線が装着された状態の平面図である。
【図１２】図１２は、実施形態にかかる回転電機のステータコアの、３相目の巻線が装着された状態の斜視図である。
【図１３】図１３は、第１変形例にかかる回転電機の絶縁シートの展開図である。
【図１４】図１４は、第２変形例にかかる回転電機の絶縁シートの展開図である。
【図１５】図１５は、第３変形例にかかる回転電機の二つの絶縁シートの原シートにおける配置を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の例示的な実施形態を開示する。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、あくまで一例である。本発明は、以下の実施形態に開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）を得ることが可能である。なお、以下の説明では、特に断らない限り、軸方向は、回転軸Ａｘの軸方向、径方向は、回転軸Ａｘの径方向、周方向は、回転軸Ａｘの周方向を示す。
【００１３】
＜実施形態＞
回転電機１は、ケース２や、固定部３、可動部４等を備える。回転電機１は、モータあるいはジェネレータとして用いることができる。
【００１４】
ケース２は、壁部２１，２２，２３を有する。壁部２１（端壁）は、軸方向の一方側に位置され、回転軸Ａｘと交叉する。壁部２２（周壁、側壁）は、円筒状に構成され、回転軸Ａｘの周囲を取り囲む。壁部２３（端壁）は、軸方向の他方側（壁部２１とは反対側）に位置され、回転軸Ａｘと交叉する。なお、ケース２の軸方向の一方側（図１では左側）には、ポンプ部５が構成されている。
【００１５】
可動部４（回転部）は、ロータ４１や、シャフト４２等を有する。ロータ４１は、同一形状（円環状）の複数の板材４１ａが積層されて構成されている。板材４１ａは、磁性体であり、電磁鋼鈑である。シャフト４２は、回転軸Ａｘに沿って延びている。シャフト４２は、ケース２（壁部２１，２３）に設けられた軸受２４（ボールベアリング）に、回転軸Ａｘ回りに回転可能に支持されている。ロータ４１とシャフト４２とは溶接によって一体化されている。可動部４は界磁である。
【００１６】
固定部３は、ケース２（壁部２２）に固定されている。固定部３は、ステータコア３１や、巻線３２、絶縁シート３３（図１２参照）等を有する。固定部３は、電機子である。
【００１７】
本実施形態では、図２に示されるように、ステータコア３１は、円筒状の筒状部３４（ヨーク、基部）と、当該筒状部３４から径方向に沿って放射状に延びた複数（４８個）のティース３５と、を有している。ティース３５は、周方向に沿って一定間隔（一定角度間隔）で設けられている。また、互いに隣接するティース３５間には、スロット３６（スリット、収容室）が設けられている。スロット３６の数は、ティース３５の数と同じである。ステータコア３１は、同一形状の複数の板材３１ａが積層されて構成されている。板材３１ａは、磁性体であり、電磁鋼鈑である。
【００１８】
ティース３５ならびにスロット３６は、一定の高さ（軸方向の長さ）を有している。各スロット３６には、インシュレータ３７（絶縁体）が収容されている。インシュレータ３７は、スロット３６の内面に沿って設けられている。スロット３６にインシュレータ３７が装着された状態で、当該スロット３６に巻線３２を挿入することができる。インシュレータ３７は、スロット３６内に挿入された巻線３２とステータコア３１（筒状部３４，ティース３５）との絶縁性を高めることができる。
【００１９】
巻線３２は、複数のスロット３６に、波形に通され、所謂波形巻線を構成している。また、回転電機１は、３相の巻線３２（３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗ、図１２参照）を有している。３相の巻線３２は、それぞれ、異なるスロット３６に通される。図２，４，５には、ステータコア３１にＷ相の巻線３２Ｗが通された状態が示されている。なお、図４，５には、ステータコア３１にＷ相の巻線３２Ｗが装着された後、絶縁シート３３１（３３）が装着された状態が示されている。巻線３２は、各スロット３６に、径方向の内側から挿入される。なお、本実施形態では、便宜上、図２，５〜１２のビューで最上部の右側に位置するスロット３６を１番目のスロット３６（３６ｉ）とし、以降時計回りにスロット３６の順番（１番目〜４８番目）を定める。図４は、図５とは反対側からのビューであるから、図４中の最上部の左側に位置するスロット３６が１番目のスロット３６（３６−１）である。また、各図では、代表的なｉ番目（ｉ＝１〜４８）のスロット３６に、符号３６−ｉが付与される。
【００２０】
図２，４，５に示されるように、Ｗ相の巻線３２Ｗは、まずは、３，４番目のスロット３６に、軸方向の一方側（図２の下側、図４で見えている側）から他方側（図２の上側、図５で見えている側）へ通される。次いで、巻線３２Ｗは、図５，６に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に複数（一定数、四つ）のスロット３６（他の相（Ｕ相、Ｖ相）の巻線３２Ｕ，３２Ｖが通されるスロット３６）を飛ばした（スキップした）後、９，１０番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｗは、図４に示されるようにステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、１５，１６番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。次いで、巻線３２Ｗは、図５，６に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、２１，２２番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｗは、図４に示されるようにステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、２７，２８番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。次いで、巻線３２Ｗは、図５，６に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、３３，３４番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｗは、図４に示されるようにステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、３９，４０番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。次いで、巻線３２Ｗは、図５，６に示されるようにステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、４５，４６番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｗは、図４に示されるようにステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、再び、３，４番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。以降は、上述した作業が所定回数繰り返されて、図２に示されるＷ相の巻線３２Ｗが巻かれたステータコア３１が得られる。なお、各図では、巻線３２がステータコア３１から軸方向の両側に突出したコイルエンド部３２Ｅは、模式化して示されている。
【００２１】
次に、ステータコア３１には、１枚目の絶縁シート３３１（３３）が装着される。絶縁シート３３は、絶縁性（非導電性）を有した合成樹脂材料（ＰＥＮ（polyethylene naphthalate）や、アラミド等）のフィルムが積層されて構成される。絶縁シート３３は、可撓性を有する。また、図３の展開図に示されるように、絶縁シート３３は、第一部分３３ａ、第二部分３３ｂ、および第三部分３３ｃを有する。第一部分３３ａと第二部分３３ｂは、周方向Ｃに沿って延びている。第三部分３３ｃは、軸方向Ａに沿って延びている。そして、第一部分３３ａと第二部分３３ｂとは、周方向Ｃに互い違いに（千鳥状に）配置されている。第一部分３３ａは、図４，６に示されるように、ステータコア３１の軸方向の一方側（図４で見えている側、図６では下側）の端面３１ｂ上に位置される。また、第二部分３３ｂは、図５，６に示されるように、ステータコア３１の軸方向の他方側（図５で見えている側、図６では上側）の端面３１ｃ上に位置される。また、第三部分３３ｃは、スロット３６内（最奥部（底部））に挿入され、第一部分３３ａと第二部分３３ｂとを繋ぐ（接続する、結合する、連結する）。絶縁シート３３１の第三部分３３ｃは、２番目、１１番目、１４番目、２３番目、２６番目、３５番目、３８番目、４７番目のスロット３６（３６−２，３６−１１，３６−１４，３６−２３，３６−２６，３６−３５，３６−３８，３６−４７）に、挿入されている。第三部分３３ｃが挿入されるスロット３６は、図５，６から明らかとなるように、軸方向の他方側に位置されたコイルエンド部３２Ｅの、周方向の一方側の端部に隣接したスロット３６であって、周方向の他方側の端部とは反対側のスロット３６（コイルエンド部３２Ｅ毎に二箇所のスロット３６）である。また、図４から明らかとなるように第三部分３３ｃが挿入されるスロット３６は、軸方向の一方側に位置されたコイルエンド部３２Ｅが跨ぐ（避けて通る、飛ばす）スロット３６であって、巻線３２が挿入されるスロット３６に隣接したスロット３６（コイルエンド部３２Ｅ毎に二箇所のスロット３６）である。図４から明らかとなるように、軸方向の一方側のコイルエンド部３２Ｅは、絶縁シート３３の第一部分３３ａに覆われるとともに、図５，６から明らかとなるように、軸方向の他方側のコイルエンド部３２Ｅは、第二部分３３ｂに覆われる。さらに、図５，６から明らかとなるように、第三部分３３ｃが挿入されるスロット３６の位置の設定により、軸方向の他方側では、第二部分３３ｂが、コイルエンド部３２Ｅの径方向の内側から周方向の外側に亘って覆っている。また、図３，４から明らかとなるように、軸方向の一方側では、第一部分３３ａは、二つの第三部分３３ｃが繋がった位置Ｐ１，Ｐ２（図３参照）よりも周方向の両側に張り出されている。すなわち、第一部分３３ａの、周方向の一方側の第一端部３３ｄと他方側の第二端部３３ｅとの間の位置であって第一端部３３ｄおよび第二端部３３ｅのうち一方（第一端部３３ｄまたは第二端部３３ｅ）よりも他方（第二端部３３ｅまたは第一端部３３ｄ）に近い位置Ｐ１，Ｐ２に、第三部分３３ｃが繋がっている。よって、位置Ｐ１，Ｐ２よりも周方向に張り出された張出部３３ｆ（突出部）によって、第一部分３３ａが、コイルエンド部３２Ｅの径方向内側から周方向の端部に亘って覆っている。
【００２２】
そして、図７，８に示されるように、Ｖ相の巻線３２Ｖは、まずは、７，８番目のスロット３６に、軸方向の一方側（図８の下側）から他方側（図８の上側、図７で見えている側）へ通される。次いで、巻線３２Ｖは、図７，８に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に複数（一定数、四つ）のスロット３６（他の相（Ｕ相、Ｗ相）の巻線３２Ｕ，３２Ｗが通されるスロット３６）を飛ばした（スキップした）後、１３，１４番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｖは、ステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、１９，２０番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。次いで、巻線３２Ｖは、図７，８に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、２５，２６番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｖは、ステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、３１，３２番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。次いで、巻線３２Ｖは、図７，８に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、３７，３８番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｖは、ステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、４３，４４番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。次いで、巻線３２Ｖは、図７，８に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、１，２番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｖは、ステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、再び、７，８番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。以降は、上述した作業が所定回数繰り返されて、図８に示されるＶ相の巻線３２Ｖが巻かれたステータコア３１が得られる。
【００２３】
次に、図９，１０に示されるように、ステータコア３１に、２枚目の絶縁シート３３２（３３）が装着される。２枚目の絶縁シート３３２も、１枚目の絶縁シート３３１と同様の構成を有している。ただし、絶縁シート３３２は、図１１，１２に示されるように、絶縁シート３３２の第二部分３３ｂは、絶縁シート３３２の後に装着されるＵ相の巻線３２Ｕのコイルエンド部３２Ｅを、径方向の外側から周方向の外側に亘って覆う。また、図示されないが、絶縁シート３３２の第一部分３３ａは、当該Ｕ相の巻線３２Ｕの軸方向の一方側（図１２の下側）のコイルエンド部３２Ｅを、径方向の外側から周方向の外側に亘って覆う。
【００２４】
ここで、図１１，１２に示されるように、Ｕ相の巻線３２Ｕは、まずは、４７，４８番目のスロット３６に、軸方向の一方側（図１２の下側）から他方側（図１２の上側、図１１で見えている側）へ通される。次いで、巻線３２Ｕは、図１１，１２に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に複数（一定数、四つ）のスロット３６（他の相（Ｖ相、Ｗ相）の巻線３２Ｖ，３２Ｗが通されるスロット３６）を飛ばした（スキップした）後、５，６番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｕは、ステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、１１，１２番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。次いで、巻線３２Ｕは、図１１，１２に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、１７，１８番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｕは、ステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、２３，２４番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。次いで、巻線３２Ｕは、図１１，１２に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、２９，３０番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｕは、ステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、３５，３６番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。次いで、巻線３２Ｕは、図１１，１２に示されるようにステータコア３１の軸方向の他方側の端面３１ｃ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、４１，４２番目のスロット３６に、軸方向の他方側から一方側へ通される。次いで、巻線３２Ｕは、ステータコア３１の軸方向の一方側の端面３１ｂ上で周方向に上記一定数（四つ）のスロット３６を飛ばした後、再び、４７，４８番目のスロット３６に、軸方向の一方側から他方側へ通される。以降は、上述した作業が所定回数繰り返されて、図１２に示されるＵ相の巻線３２Ｕが巻かれたステータコア３１が得られる。
【００２５】
よって、図１１，１２の状態の前の段階で、２枚目の絶縁シート３３２の第三部分３３ｃは、４７番目、６番目、１１番目、１８番目、２３番目、３０番目、３５番目、４２番目のスロット３６（３６−４７，３６−６，３６−１１，３６−１８，３６−２３，３６−３０，３６−３５，３６−４２、以上、図９参照）に、挿入される。
【００２６】
以上の構成ならびに工程により、本実施形態では、図１２に示されるように、スロット３６が径方向の内側に開口されたステータコア３１において、１枚目の絶縁シート３３１（３３）が、最初に装着されるＷ相の巻線３２Ｗのコイルエンド部３２Ｅの径方向の内側および周方向の外側を覆うとともに、２枚目の絶縁シート３３２（３３）が、最後に装着されるＵ層の巻線３２Ｕのコイルエンド部３２Ｅの径方向の外側および周方向の外側を覆う。よって、本実施形態によれば、上記２枚の絶縁シート３３１，３３２（３３）によって、各相のコイルエンド部３２Ｅ間の所要の絶縁性を確保することができる。
【００２７】
そして、本実施形態では、波状の巻線３２におけるコイルエンド部３２Ｅの配置に対応して、絶縁シート３３の第一部分３３ａと第二部分３３ｂとが、周方向に互い違いに配置されている。よって、本実施形態によれば、回転電機１内（ケース２内）で、絶縁シート３３の第一部分３３ａおよび第二部分３３ｂをより効率良く配置することができる。よって、第一部分３３ａおよび第二部分３３ｂがより短く（より小さく）構成されやすい。回転電機１内の絶縁シート３３の面積（大きさ）がより小さいほど、冷却液（液体、冷媒、オイル等）がコイルエンド部３２Ｅに到達しやすい。よって、本実施形態によれば、コイルエンド部３２Ｅの冷却効率がより高まりやすい。また、回転電機１内（ケース２内）の絶縁シート３３の面積がより小さいほど、回転電機１の組み立て時にワニス（塗料、保護剤）がコイルエンド部３２Ｅにより到達しやすい。よって、本実施形態によれば、コイルエンド部３２Ｅへのワニスの塗布効率がより高まりやすい。
【００２８】
また、本実施形態では、第一部分３３ａの、周方向の一方側の第一端部３３ｄと他方側の第二端部３３ｅとの間の位置であって第一端部３３ｄおよび第二端部３３ｅのうち一方（第一端部３３ｄまたは第二端部３３ｅ）よりも他方（第二端部３３ｅまたは第一端部３３ｄ）に近い位置Ｐ１，Ｐ２に、第三部分３３ｃが繋がっている。よって、本実施形態では、位置Ｐ１，Ｐ２よりも周方向に張り出された張出部３３ｆ（突出部）によって、第一部分３３ａが、コイルエンド部３２Ｅの径方向内側から周方向の端部に亘って覆っている。なお、第二部分３３ｂについても同様の構成を適用することができる。
【００２９】
＜第１変形例＞
図１３に示される本変形例にかかる絶縁シート３３Ａは、一つの第一部分３３ａと一つの第二部分３３ｂとを有している。本変形例でも、第一部分３３ａと第二部分３３ｂとは、周方向Ｃに沿って互い違いに配置されている。また、第一部分３３ａと第二部分３３ｂとが、軸方向Ａに沿って延びる第三部分３３ｃを介して繋がっている。本変形例にかかる絶縁シート３３Ａは、上記実施形態にかかる絶縁シート３３よりも第一部分３３ａおよび第二部分３３ｂの数が少なく、かつ上記実施形態にかかる絶縁シート３３よりも小さい。よって、本変形例によれば、回転電機１の組立作業等において、絶縁シート３３Ａが回転電機１により組み付けられやすい。また、本変形例にかかる絶縁シート３３Ａは、上記実施形態にかかる絶縁シート３３と同様の構成を有する。よって、本変形例によっても、同様の構成に基づく同様の結果（効果）を得ることができる。
【００３０】
＜第２変形例＞
図１４に示される本変形例にかかる絶縁シート３３Ｂは、一つの第一部分３３ａと二つの第二部分３３ｂとを有している。本変形例でも、第一部分３３ａと第二部分３３ｂとは、周方向Ｃに沿って互い違いに配置されている。また、第一部分３３ａと第二部分３３ｂとが、軸方向Ａに沿って延びる第三部分３３ｃを介して繋がっている。本変形例にかかる絶縁シート３３Ｂは、上記実施形態にかかる絶縁シート３３よりも第一部分３３ａおよび第二部分３３ｂの数が少なく、かつ上記実施形態にかかる絶縁シート３３よりも小さい。よって、本変形例によれば、回転電機１の組立作業等において、絶縁シート３３Ｂが回転電機１により組み付けられやすい。また、本変形例にかかる絶縁シート３３Ｂは、上記実施形態にかかる絶縁シート３３と同様の構成を有する。よって、本変形例によっても、同様の構成に基づく同様の結果（効果）を得ることができる。
【００３１】
＜第３変形例＞
図１５には、本変形例にかかる二つの絶縁シート３３Ｃの原シート１００から切り取る際の配置が示されている。原シート１００は、絶縁シート３３Ｃと同じ構成を有している。図１５に示される二つの絶縁シート３３Ｃは、表裏反転されて向きが異なるものの、同じ形状である。これら絶縁シート３３Ｃでは、第一部分３３ａおよび第二部分３３ｂのそれぞれには、周方向Ｃに互いに離間した二つの第三部分３３ｃが繋がっている。また、第一部分３３ａの周方向Ｃの長さＬ１は、第二部分３３ｂの周方向Ｃの長さＬ２より長い。また、原シート１００では、一方の絶縁シート３３Ｃの第一部分３３ａに繋がる二つの第三部分３３ｃの間に隙間をあけて他方の絶縁シート３３Ｃの第二部分３３ｂが配置されるとともに、当該他方の絶縁シート３３Ｃの第一部分３３ａに繋がる二つの第三部分３３ｃの間に隙間をあけて一方の絶縁シート３３Ｃの第二部分３３ｂが配置されている。また、一方の絶縁シート３３Ｃの周方向Ｃに隣接する二つの第二部分３３ｂの間に、他方の絶縁シート３３Ｃの第二部分３３ｂに繋がる二つの第三部分３３ｃが配置されるとともに、他方の絶縁シート３３Ｃの周方向Ｃに隣接する二つの第二部分３３ｂの間に、一方の絶縁シート３３Ｃの第二部分３３ｂに繋がる二つの第三部分３３ｃが配置されている。また、第一部分３３ａと第二部分３３ｂとの軸方向Ａの間隔Ｌ３が、第一部分３３ａおよび第二部分３３ｂの軸方向Ａの寸法Ｌ４より長い。本変形例によれば、このような構成とすることにより、図１５に示されるように二つの絶縁シート３３Ｃをよりスペース効率良く配置することができるため、原シート１００から複数の絶縁シート３３Ｃをより効率良く取り出すことができる。また、本変形例にかかる絶縁シート３３Ｃは、上記実施形態にかかる絶縁シート３３と同様の構成を有する。よって、本変形例によっても、同様の構成に基づく同様の結果（効果）を得ることができる。
【００３２】
以上、本発明の実施形態ならびに変形例を例示したが、上記実施形態ならびに変形例はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態ならびに変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、本発明は、構成要素（ステップ）によって得られる基本的な結果（効果）によってもたらされる種々の効果も奏することができる。また、上述した効果は一例である。また、各構成や、形状、表示要素等のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…回転電機、４…可動部、３１…ステータコア、３２，３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗ…巻線、３２Ｅ…コイルエンド部、３３，３３１，３３２，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ…絶縁シート、３３ａ…第一部分、３３ｂ…第二部分、３３ｃ…第三部分、３３ｄ…第一端部、３３ｅ…第二端部、３４…筒状部、３５…ティース、３６…スロット、１００…原シート、Ａｘ…回転軸、Ｐ１，Ｐ２…位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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