(57)【要約】【課題】屋根板の熱伸縮による吊子のスライド移動時に騒音を発生しにくく且つ吊子のスライド移動がスムーズに行われる屋根板取付具を提供すること。【解決手段】金具本体２の上部に合成樹脂製の吊子付設部６を設け、この吊子付設部６の上面を吊子４の底板部５を載置する載置面７とし、この載置面７上に取付ボルト８を立設し、この取付ボルト８にそのボルト軸部９の外周面を被覆する合成樹脂製のボルト被覆部10を設け、吊子４の底板部５の下面に、載置面７に載置接触する合成樹脂製の摺動接触部11を設け、この底板部５に、取付ボルト８のボルト被覆部10を挿通取付する長孔状のボルト挿通孔12を設けると共に、このボルト挿通孔12の孔縁に、ボルト被覆部10に接触する合成樹脂製のスライドガイド13を設ける。【選択図】図２
2014234618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根下地に固定可能な金具本体の上部に、屋根板を取り付け可能な金属製の吊子をスライド自在に設けた屋根板取付金具において、前記金具本体の上部に、合成樹脂製の吊子付設部を設けると共に、この吊子付設部の上面を、前記吊子の底板部を載置する載置面とし、この吊子付設部を下方から貫通して載置面上に立設する吊子取付用の取付ボルトを前記金具本体の上部に設けると共に、この取付ボルトに、この取付ボルトのボルト軸部の外周面を被覆する合成樹脂製のボルト被覆部を設け、前記吊子の底板部の下面に、前記載置面に載置接触する合成樹脂製の摺動接触部を設け、この底板部に、前記取付ボルトのボルト被覆部を挿通取付する長孔状のボルト挿通孔を設けると共に、このボルト挿通孔の孔縁に、前記ボルト被覆部に接触する合成樹脂製のスライドガイドを設けて、前記吊子に取り付けた前記屋根板が熱伸縮することによりこの吊子がボルト挿通孔を介して前記載置面及び前記ボルト被覆部に対しスライド移動した際に、前記摺動接触部と前記載置面のスライド接触と、前記スライドガイドと前記ボルト被覆部のスライド接触とが、合成樹脂同士のスライド接触となるように構成したことを特徴とする屋根板取付金具。
【請求項２】
折板屋根を屋根下地としてこの折板屋根の頂部のハゼ部を締め付け挟持固定する挟持部を設けた金具本体の上部に合成樹脂製の断熱材を設け、この断熱材の上部に、前記折板屋根の更に上側に設ける屋根板を取り付け可能な金属製の吊子をスライド自在に設けた屋根板取付金具において、前記断熱材の上面を、前記吊子の底板部を載置する載置面とし、この断熱材を下方から貫通して載置面上に立設する吊子取付用の取付ボルトを前記金具本体の上部に設けると共に、この取付ボルトに、この取付ボルトのボルト軸部の外周面を被覆する合成樹脂製のボルト被覆部を設け、前記吊子の底板部の下面に、前記載置面に載置接触する合成樹脂製の摺動接触部を設け、この底板部に、前記取付ボルトのボルト被覆部を挿通取付する長孔状のボルト挿通孔を設けると共に、このボルト挿通孔の孔縁に、前記ボルト被覆部に接触する合成樹脂製のスライドガイドを設けて、前記吊子に取り付けた前記屋根板が熱伸縮することによりこの吊子がボルト挿通孔を介して前記載置面及び前記ボルト被覆部に対しスライド移動した際に、前記摺動接触部と前記載置面のスライド接触と、前記スライドガイドと前記ボルト被覆部のスライド接触とが、合成樹脂同士のスライド接触となるように構成したことを特徴とする屋根板取付金具。
【請求項３】
前記ボルト被覆部は、前記取付ボルトのボルト軸部の外周面の全周を被覆する形状に形成し、前記スライドガイドは、前記ボルト挿通孔の孔縁の全周に設けたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の屋根板取付金具。
【請求項４】
前記スライドガイドは、前記吊子の底板部の下面より下方へ突出状態に設けて、このスライドガイドの下側突出部を、前記載置面に載置接触する前記摺動接触部としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の屋根板取付金具。
【請求項５】
前記ボルト被覆部の上部に、前記吊子の底板部の上面の上方に配設する押え部を設けると共に、この押え部の下部に合成樹脂製の押え込み接触部を設け、この押え込み接触部が接触する被押え込み部を、前記吊子の底板部の上面に設けて、前記押え込み接触部と前記被押え込み部のスライド接触が、合成樹脂同士のスライド接触となるように構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の屋根板取付金具。
【請求項６】
前記スライドガイドは、前記吊子の底板部の上面より上方へ突出状態に設けて、このスライドガイドの上側突出部を、前記押え込み接触部が接触する前記被押え込み部としたことを特徴とする請求項５記載の屋根板取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の屋根板を取り付けするための屋根板取付金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属製の屋根板は、外気温や風雨等の熱要因により伸縮するため、この熱伸縮による歪みによって音鳴り現象が発生することがあった。
【０００３】
そこで、特開２０１０−８４３７８号（特許文献１）のように、屋根下地に固定する金具本体の上部に合成樹脂製の断熱部材を設けると共に、この断熱部材にガイド溝を形成し、このガイド溝に、屋根板を取り付け可能な金属製の吊子をスライド移動自在に装着した構成として、屋根板の熱伸縮に伴い吊子が前記ガイド溝に対しスライド移動して屋根板の歪みを解消する屋根板取付具が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−８４３７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記特許文献１のような吊子スライド式の屋根板取付具にあっては、屋根板の伸縮に伴って合成樹脂（断熱部材）に対し金属（吊子）がスライド移動する際に、耳障りな騒音（摩擦音）を発生してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の吊子可動式の屋根板取付具の問題点に注目し、これを解消しようとするもので、屋根板の熱伸縮による吊子のスライド移動時に騒音を発生しにくく且つ吊子のスライド移動がスムーズに行われる屋根板取付具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００８】
屋根下地１に固定可能な金具本体２の上部に、屋根板３を取り付け可能な金属製の吊子４をスライド自在に設けた屋根板取付金具において、前記金具本体２の上部に、合成樹脂製の吊子付設部６を設けると共に、この吊子付設部６の上面を、前記吊子４の底板部５を載置する載置面７とし、この吊子付設部６を下方から貫通して載置面７上に立設する吊子４取付用の取付ボルト８を前記金具本体２の上部に設けると共に、この取付ボルト８に、この取付ボルト８のボルト軸部９の外周面を被覆する合成樹脂製のボルト被覆部10を設け、前記吊子４の底板部５の下面に、前記載置面７に載置接触する合成樹脂製の摺動接触部11を設け、この底板部５に、前記取付ボルト８のボルト被覆部10を挿通取付する長孔状のボルト挿通孔12を設けると共に、このボルト挿通孔12の孔縁に、前記ボルト被覆部10に接触する合成樹脂製のスライドガイド13を設けて、前記吊子４に取り付けた前記屋根板３が熱伸縮することによりこの吊子４がボルト挿通孔12を介して前記載置面７及び前記ボルト被覆部10に対しスライド移動した際に、前記摺動接触部11と前記載置面７のスライド接触と、前記スライドガイド13と前記ボルト被覆部10のスライド接触とが、合成樹脂同士のスライド接触となるように構成したことを特徴とする屋根板取付金具に係るものである。
【０００９】
また、折板屋根Ｒを屋根下地１としてこの折板屋根Ｒの頂部のハゼ部14を締め付け挟持固定する挟持部15を設けた金具本体２の上部に合成樹脂製の断熱材６を設け、この断熱材６の上部に、前記折板屋根Ｒの更に上側に設ける屋根板３を取り付け可能な金属製の吊子４をスライド自在に設けた屋根板取付金具において、前記断熱材６の上面を、前記吊子４の底板部５を載置する載置面７とし、この断熱材６を下方から貫通して載置面７上に立設する吊子４取付用の取付ボルト８を前記金具本体２の上部に設けると共に、この取付ボルト８に、この取付ボルト８のボルト軸部９の外周面を被覆する合成樹脂製のボルト被覆部10を設け、前記吊子４の底板部５の下面に、前記載置面７に載置接触する合成樹脂製の摺動接触部11を設け、この底板部５に、前記取付ボルト８のボルト被覆部10を挿通取付する長孔状のボルト挿通孔12を設けると共に、このボルト挿通孔12の孔縁に、前記ボルト被覆部10に接触する合成樹脂製のスライドガイド13を設けて、前記吊子４に取り付けた前記屋根板３が熱伸縮することによりこの吊子４がボルト挿通孔12を介して前記載置面７及び前記ボルト被覆部10に対しスライド移動した際に、前記摺動接触部11と前記載置面７のスライド接触と、前記スライドガイド13と前記ボルト被覆部10のスライド接触とが、合成樹脂同士のスライド接触となるように構成したことを特徴とする屋根板取付金具に係るものである。
【００１０】
また、前記ボルト被覆部10は、前記取付ボルト８のボルト軸部９の外周面の全周を被覆する形状に形成し、前記スライドガイド13は、前記ボルト挿通孔12の孔縁の全周に設けたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の屋根板取付金具に係るものである。
【００１１】
また、前記スライドガイド13は、前記吊子４の底板部５の下面より下方へ突出状態に設けて、このスライドガイド13の下側突出部を、前記載置面７に載置接触する前記摺動接触部11としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の屋根板取付金具に係るものである。
【００１２】
また、前記ボルト被覆部10の上部に、前記吊子４の底板部５の上面の上方に配設する押え部16を設けると共に、この押え部16の下部に合成樹脂製の押え込み接触部17を設け、この押え込み接触部17が接触する被押え込み部18を、前記吊子４の底板部５の上面に設けて、前記押え込み接触部17と前記被押え込み部18のスライド接触が、合成樹脂同士のスライド接触となるように構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の屋根板取付金具に係るものである。
【００１３】
また、前記スライドガイド13は、前記吊子４の底板部５の上面より上方へ突出状態に設けて、このスライドガイド13の上側突出部を、前記押え込み接触部17が接触する前記被押え込み部18としたことを特徴とする請求項５記載の屋根板取付金具に係るものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上述のように構成したから、屋根板の熱伸縮に伴って屋根板を取り付けた吊子が金具本体に対しスライド移動するため、屋根板の熱伸縮（歪み）が原因で発生する音鳴り現象を防止でき、しかも、吊子のスライド移動にあたっては、金具本体側の載置面と吊子側の摺動接触部とが合成樹脂同士のスライド接触となると共に、金具本体側のボルト被覆部と吊子側のスライドガイドとが合成樹脂同士のスライド接触となるので、前記特許文献１の合成樹脂（断熱部材）と金属（吊子）とがスライド接触する構成に比べて、合成樹脂同士のスライド接触は摩擦が低減されてスムーズなスライド移動が可能となると共に、合成樹脂と金属の接触による耳障りな騒音（摩擦音）の発生も防止できることとなるなど、極めて実用性に優れた屋根板取付金具となる。
【００１５】
また、請求項２記載の発明は、断熱二重葺き屋根を施工可能な屋根板取付金具にして、前記作用・効果を発揮する極めて実用性に優れた屋根板取付金具となる。
【００１６】
また、請求項３記載の発明においては、ボルト被覆部とスライドガイドとのスライド接触が、確実に合成樹脂同士のスライド接触となる一層実用性に優れた構成の屋根板取付金具となる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明においては、スライドガイドと摺動接触部とを合成樹脂の一体成形により形成する簡易な構成に設計することも可能となる一層実用性に優れた構成の屋根板取付金具となる。
【００１８】
また、請求項５記載の発明においては、ボルト被覆部に対し吊子の底板部を押え部によってガタつかない安定状態でスライド自在に取り付けできると共に、この押え部（の下面の抑え込み接触部）と吊子底板部の（上面の被押え込み部）とのスライド接触構造も、合成樹脂同士のスライド接触となるから、このスライド接触によるスライド抵抗は小さく吊子のスムーズなスライド移動が可能となると共に、騒音（摩擦音）の発生も防止されるなど、一層実用性に優れた構成の屋根板取付金具となる。
【００１９】
また、請求項６記載の発明においては、スライドガイドと被押え込み部とを合成樹脂の一体成形により形成する簡易な構成に設計することも可能となる一層実用性に優れた構成の屋根板取付金具となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施例を示す斜視図である。
【図２】本実施例の吊子を分解した状態を示す斜視図である。
【図３】本実施例の使用状態を示す概略説明斜視図である。
【図４】本実施例の使用状態を示す正断面図である。
【図５】本実施例の使用状態を示す一部を切り欠いた説明斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２２】
請求項１記載の発明の場合は、屋根下地１に金具本体２を固定し、この金具本体２の上部に吊子付設部６を介して取り付けられている吊子４に屋根板３を取り付けて屋根を完成させると、この吊子４に取り付けた屋根板３が熱伸縮した際に、この屋根板３の熱伸縮に伴って屋根板３を取り付けた吊子４が金具本体２に対しスライド移動するため、屋根板３の歪みが解消されてこの屋根板３の熱伸縮（歪み）が原因で発生する音鳴り現象が抑制される。
【００２３】
また、請求項２記載の発明の場合は、折板屋根Ｒを屋根下地１とし、この折板屋根Ｒの頂部のハゼ部14を挟持部15で締め付け挟持することで金具本体２を折板屋根Ｒに固定し、この金具本体２の上部に断熱材６を介して取り付けられている吊子４に屋根板３を取り付けて断熱二重葺き屋根を完成させると、この吊子４に取り付けた屋根板３が熱伸縮した際に、この屋根板３の熱伸縮に伴って屋根板３を取り付けた吊子４が断熱材６を介して金具本体２に対しスライド移動するため、屋根板３の歪みが解消されてこの屋根板３の熱伸縮（歪み）が原因で発生する音鳴り現象が抑制される。
【００２４】
また、本発明は、金具本体２の上部に、合成樹脂製の吊子付設部６若しくは断熱材６を設けると共に、この吊子付設部６若しくは断熱材６の上面を、前記吊子４の底板部５を載置する載置面７とし、この載置面７に載置接触する合成樹脂製の摺動接触部11を、吊子４の底板部５の下面に設けている。
【００２５】
更に、本発明は、吊子付設部６若しくは断熱材６を下方から貫通して載置面７上に立設する吊子４取付用の取付ボルト８を前記金具本体２の上部に設けると共に、この取付ボルト８に、この取付ボルト８のボルト軸部９の外周面を被覆する合成樹脂製のボルト被覆部10を設け、このボルト被覆部10を挿通取付する長孔状のボルト挿通孔12を、吊子４の底板部５に設けると共に、このボルト挿通孔12の孔縁に、前記ボルト被覆部10に接触する合成樹脂製のスライドガイド13を設けている。
【００２６】
そのため、吊子４に取り付けた屋根板３が熱伸縮することに伴ってこの吊子４がボルト挿通孔12を介して前記載置面７及び前記ボルト被覆部10（金具本体２）に対しスライド移動すると、吊子４側の前記摺動接触部11と金具本体２側の前記載置面７のスライド接触と、吊子４側の前記スライドガイド13と金具本体２側の前記ボルト被覆部10のスライド接触とが、いずれも合成樹脂同士のスライド接触となる。
【００２７】
従って、前記特許文献１のように合成樹脂（断熱部材）と金属（吊子）とがスライド移動時に接触する構成に比べると、本発明の合成樹脂同士のスライド接触は摩擦が低減されてスムーズなスライド移動が可能となると共に、耳障りな騒音（摩擦音）の発生も防止できることとなる。
【実施例】
【００２８】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２９】
本実施例は、断熱二重葺き折板屋根を施工可能な屋根板取付金具に適用している。
【００３０】
具体的には、折板屋根Ｒを屋根下地１として、この折板屋根Ｒの頂部のハゼ部14を締め付け挟持固定する挟持部15を設けた金具本体２の上部に合成樹脂製の断熱材６から成る吊子付設部６を設け、この吊子付設部６の上部に、前記折板屋根Ｒの更に上側に設ける屋根板３（外装用上側折板３）を取り付け可能な金属製の吊子４をスライド自在に設けて、吊子４に外装用上側折板３のハゼ19をハゼ締めすることで外装用上側折板３を取り付けると共に、前記吊子付設部６（断熱材６）により前記吊子４とこの金具本体２とを断熱して下側の折板屋根Ｒと外装用上側折板３とを断熱すると共に、この吊子４に取り付けた外装用上側折板３が熱伸縮した際に、この外装用上側折板３の熱伸縮に伴って吊子４が金具本体２に対しスライド移動することで、屋根板３の熱伸縮（歪み）が原因で発生する音鳴り現象を防止できる構成としている（図３，図４参照）。尚、本発明は、本実施例の断熱二重葺き折板屋根用の屋根板取付金具に限らず、金具本体２の屋根下地１への取付構造を適宜変更することによって一重葺きの屋根板取付金具にも適用可能である。
【００３１】
本実施例の金具本体２は、図１，図２，図４に示すように、板材を折曲して構成する一対の板材折曲体20同士を左右に対向配設し、この各板材折曲体20の対向内側に設けた突き合わせ用立板部23に形成した貫通孔を介して締付ボルト21を水平貫通配設し、この締付ボルト21にナット22を螺着して、例えばこのナット22を締め付け回動することで各板材折曲体20の立板部23の下部に設けた挟持対向部29を締め付け接近させて前記ハゼ部14を締め付け挟持する挟持部15を構成している。
【００３２】
また、前記板材折曲体20は、平面視略コ字状に折曲した折曲板部24の中間板部を前記立板部23とし、この立板部23の両側から折曲突出した側方突出板部25の先端部を更に折曲して折り返し補強板26を設けた構成とし、また更にこの折曲板部24の前記対向する各側方突出板部25の上端間に架設して上部側開口部を閉塞する天板部27を折曲板部24の上部に折曲形成した構成としている。
【００３３】
また、この板材折曲体20の折曲板部24の内側の前記立板部23の下側寄り位置には、前記ハゼ部14の逃げ口となる開口部28を、この立板部23から両側の側方突出板部25の途中に至る範囲まで形成して、この開口部28の下側に立板部23の板幅で上下幅をも有する帯板状の前記挟持対向部29を形成すると共に、この開口部28より上側の立板部23を側方へ傾斜するように構成して、前記板材折曲体20間に下方へ行く程対向間隔が狭くなる中央対向間隔30を設け、この中央対向間隔30に前記断熱材６を介在している。
【００３４】
従って、前記締付ボルト21とナット22により各板材折曲体20に形成した各挟持対向部29を締め付け接近し前記ハゼ部14の根本部を締め付け挟持して本金具本体２を前記折板屋根Ｒの頂部に取り付けるように構成している。
【００３５】
また、この左右一対の板材折曲体20は、高さを異ならせた構成として、低い方の板材折曲体20の天板部27に吊子４取付用の取付ボルト８を立設状態に固定して、この取付ボルト８により断熱材６を介して天板部27上に吊子４を取り付けする構成としている。
【００３６】
また、前記断熱材６は、図４に示すように、前記板材折曲体20の前記立板部23間の前記中央対向間隔30の形状に合致する正断面Ｖ形状のＶ形断熱部31と、前記左右一対の板材折曲体20の夫々の天板部27上に重合配設する平板状の上部断熱板部32とから成る形状に一体成形したものとしている。
【００３７】
また、この上部断熱板部32は、高さの異なる各板材折曲体20に対応させた段差板形状とし、低い方の上部断熱板部32を前記吊子付設部６としてこの吊子付設部６の平坦上面を、前記吊子４の底板部５を載置して前記取付ボルト８により固定する載置面７としている。即ち、低い方の板材折曲体20の上部に前記上部断熱板部32を貫通させて取付ボルト８を載置面７上に立設突設し、この載置面７に吊子４の底板部５を載置すると共に、底板部５に設けたボルト挿通孔12に取付ボルト８を挿通させ、これにナット33を螺着することで吊子４を取り付けるように構成し、外装用上側折板３を取り付ける吊子４と下側の折板屋根Ｒに載置固定する金具本体２（板材折曲体20）とを断熱材６により断熱するように構成している。
【００３８】
また、本実施例の吊子４は、図１，図２，図４に示すように金属板を折曲形成して、底板部５と立設板部34とが直角に連設し、更にこの立設板部34の上端部に屋根板３（外装用上側折板）のハゼ19を掛止してハゼ締めするための鉤形の掛止部35が直角に連設する形状に形成している。
【００３９】
また、底板部５の上面とこれに連設する立設板部34の一側面の中ほどに至るまでの範囲に補強板36を付設重合して、吊子４の耐変形強度を向上させている。
【００４０】
また、この吊子４の底板部５の下面に、前記載置面７に載置接触する合成樹脂製の摺動接触部11を設け、更にこの底板部５に、前記取付ボルト８のボルト被覆部10を挿通取付する長孔状のボルト挿通孔12を設けると共に、このボルト挿通孔12の孔縁に、後述するボルト被覆部10に接触する合成樹脂製のスライドガイド13を設けている。
【００４１】
具体的には、底板部５と前記補強板36とを上下方向に貫通するようにして、吊子４の幅方向に沿った（前記掛止部35の長さ方向に沿った）長さを有する長孔状の前記ボルト挿通孔12を形成し、このボルト挿通孔12の孔内縁の全周に、このボルト挿通孔12と同形状の平面視長環状体であってこのボルト挿通孔12の孔内縁とその上下部を覆う縦断面コ字状体に一体成形した合成樹脂製のスライドガイド13を付設した構成としている。
【００４２】
また、このスライドガイド13は、その下部が吊子４の底板部５の下面より下方へやや突出する形状に一体成形して、このスライドガイド13の下側突出部を、前記載置面７に載置接触する前記摺動接触部11としている。即ち、摺動接触部11は、前記ボルト挿通孔12の孔縁に沿った環状に形成して、この環状の摺動接触部11を介して吊子４の底板部５を載置面７に安定的に載置し得、且つ前記吊子４に取り付けた前記屋根板３が熱伸縮することによりこの吊子４がボルト挿通孔12を介して前記ボルト被覆部10に対しスライド移動した際には、この摺動接触部11と載置面７のスライド接触が、合成樹脂同士のスライド接触となるように構成している。
【００４３】
また、このスライドガイド13は、その上部が底板部５の上面より上方へやや突出する形状に一体成形して、このスライドガイド13の上側突出部を、後述する押え込み接触部17が接触する被押え込み部18としている。
【００４４】
また、本実施例では、前記取付ボルト８に、この取付ボルト８のボルト軸部９の外周面を被覆する合成樹脂製のボルト被覆部10を設けて、前記吊子４に取り付けた前記屋根板３が熱伸縮することによりこの吊子４が前記ボルト挿通孔12を介してボルト被覆部10に対しスライド移動した際に、前記スライドガイド13とボルト被覆部10のスライド接触とが、合成樹脂同士のスライド接触となるように構成している。
【００４５】
具体的には、ボルト被覆部10は、前記取付ボルト８のボルト軸部９の外周面の全周を被覆する円筒形状であって且つ横断面楕円形に一体成形し、この横断面楕円形のボルト被覆部10の短径寸法が前記スライドガイド13の短内径寸法と略同径若しくはやや小さい径寸法となるように構成して、このボルト被覆部10をスライドガイド13に挿通取付し得るように構成している。
【００４６】
また、本実施例では、このボルト被覆部10の上部に、前記吊子４の底板部５の上面の上方に配設する押え部16を設けている。
【００４７】
具体的には、押え部16は、図２，図５に示すように、短い金属製帯板をＬ字状に折曲して水平方向に面方向を有する押え板部38と、この押え板部38から直角に垂下するガイド板部39とから成る構成であって、この押え板部38の下面に前記ボルト被覆部10を垂設状態に付設すると共に、このボルト被覆部10と連通して前記取付ボルト８を挿通する連通孔37を押え板部38に貫通形成している。そして、このボルト被覆部10を前記ボルト挿通孔12（スライドガイド13内）に挿通すると、前記ガイド板部39が前記吊子４の底板部５と前記天板部27の外方に位置し、この押え板部38から連通孔37を介して押え板部38の上方へ突出する取付ボルト８のボルト軸部９の先端側にナット33を螺着することで、ボルト被覆部10を有する押え部16を取付ボルト８に対し上方へ抜け止め状態とすると共に、ナット33を締め付けることによって押え部16で吊子４の底板部５を上方から押え込んで吊子４を金具本体２の上部に取り付けする構成としている。
【００４８】
また、押え部16は、前記押え板部38の下面に合成樹脂製の押え込み接触部17を設けて、この押え込み接触部17が前記スライドガイド13の前記被押え込み部18に接触する構成としている。即ち、前記吊子４に取り付けた前記屋根板３が熱伸縮することによりこの吊子４が前記ボルト挿通孔12を介して前記ボルト被覆部10に対しスライド移動した際に、前記押え込み接触部17と前記被押え込み部18のスライド接触が、合成樹脂同士のスライド接触となるように構成している。
【００４９】
更に詳しくは、押え込み接触部17は、ボルト被覆部10の上部全周を外方へ薄板状に延出させたこの延出板部17で構成して、この薄板状の押え込み接触部17を前記押え板部38の下面に沿設状態に設けている。即ち、押え込み接触部17は、ボルト被覆部10と一体成形した構成としている。また、この押え込み接触部17は、その両端部に前記スライドガイド13の長手方向の外縁部の外側に配設するガイド片を一体的に垂設した構成としている。
【００５０】
従って、このように構成した本実施例によれば、吊子４に取り付けた屋根板３が熱伸縮した際に、この屋根板３の熱伸縮に伴って屋根板３を取り付けた吊子４が金具本体２に対しスライド移動するため、屋根板３が歪まず、従って屋根板３の熱伸縮（歪み）が原因で発生する音鳴り現象が抑制されると共に、吊子４がボルト挿通孔12を介して前記載置面７及び前記ボルト被覆部10（金具本体２）に対しスライド移動すると、吊子４側の前記摺動接触部11と金具本体２側の前記載置面７のスライド接触と、吊子４側の前記スライドガイド13と金具本体２側の前記ボルト被覆部10のスライド接触と、吊子４側の前記被押え込み部18と金具本体２側の前記押え込み接触部17のスライド接触とが、いずれも合成樹脂同士のスライド接触となるので、この合成樹脂同士のスライド接触は摩擦が低減されて吊子４のスムーズなスライド移動が可能となると共に、耳障りな騒音（摩擦音）の発生も防止できることとなる。
【００５１】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００５２】
１  屋根下地
２  金具本体
３  屋根板
４  吊子
５  底板部
６  吊子付設部・断熱材
７  載置面
８  取付ボルト
９  ボルト軸部
10  ボルト被覆部
11  摺動接触部
12  ボルト挿通孔
13  スライドガイド
14  ハゼ部
15  挟持部
16  押え部
17  押え込み接触部
18  被押え込み部
Ｒ  折板屋根
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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