(57)【要約】【課題】従来よりも金具の点数を少なくすることができ、さらに施工現場において作業を軽減することができる連結具を提供する。【解決手段】連結具（１５）は、第１の建築用壁板（１３２）に取り付けられる一方領域（２１Ａ）と、一方領域（２１Ａ）から第２の建築用壁板（１３３）に向かって延出する他方領域（２１Ｂ）と、他方領域（２１Ｂ）に設けられた第１係止部（２１２）とを有する第１部材（２１）と、第２の建築用壁板（１３３）に取り付けられる一方領域（２２Ａ）と、一方領域（２２Ａ）から第１の建築用壁板に向かって延出して第１部材の他方領域（２１Ｂ）と重なる他方領域（２２Ｂ）と、他方領域（２２Ｂ）に設けられて第１係止部に落下不能に係止する第２係止部（２２２）とを有する第２部材（２２）と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の建築用壁板の端部同士を連結する板状の連結具であって、
第１の建築用壁板の端部に取り付けられる一方領域と、前記一方領域から第２の建築用壁板の端部に向かって延出する他方領域と、前記他方領域に設けられた第１係止部とを有する第１部材と、
第２の建築用壁板の端部に取り付けられる一方領域と、前記一方領域から第１の建築用壁板の端部に向かって延出して前記第１部材の他方領域と重なる他方領域と、前記他方領域に設けられて前記第１係止部に落下不能に係止する第２係止部とを有する第２部材と、を備える、連結具。
【請求項２】
前記第１の建築用壁板は、横方向に順次配列される建築用壁板のうちの先に配列される建築用壁板であり、
前記第２の建築用壁板は、横方向に順次配列される建築用壁板のうちの後に配列される建築用壁板である、請求項１に記載の連結具。
【請求項３】
前記第１部材の他方領域は、前記第１の建築用壁板の端部側縁を超えてこれら第１および第２の建築用壁板間に形成される目地を閉塞する中間領域と、前記第２の建築用壁板の端部裏側と重なる先端領域を含む、請求項２に記載の連結具。
【請求項４】
前記第１係止部は、前記先端領域に設けられる、請求項３に記載の連結具。
【請求項５】
前記第１および第２係止部は、横方向に延びる差し込み部と、前記差し込み部を受け入れる案内部の組み合わせである、請求項２〜４のいずれかに記載の連結具。
【請求項６】
前記第１部材および前記第２部材のうち前記第１部材のみは、前記第１の建築用壁板の上縁を超えて上方へ延び、および／または前記第１の建築用壁板の下縁を超えて下方へ延びる下地取付領域をさらに備える、請求項２〜５のいずれかに記載の連結具。
【請求項７】
前記建築用壁板は、建物の胴差部に取り付けられるサイディングである、請求項１〜６のいずれかに記載の連結具。
【請求項８】
前記第１および第２係止部は、孔およびフックの組み合わせである、請求項１〜４のいずれかに記載の連結具。
【請求項９】
前記第１部材および前記第２部材の少なくとも一方は、その表面から突出し、取り付け対象になる建築用壁板の縁に係止する係止爪をさらに有する、請求項１〜８のいずれかに記載の連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築現場において壁板を躯体側に取付固定する際、隣り合う壁板同士を互いに連結する連結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の胴差部に配列されるサイディング（建築用外壁板）に関し、２枚のサイディング間の縦目地を閉塞するためにハット型ジョイナーを使用することが周知である。ハット型ジョイナーは、例えば特開２００７−７０８４２号公報（特許文献１）に記載されるように、上下方向に延びるハット状中央凸部と、ハット状中央凸部から左右にそれぞれ延出する翼片部とを備える金具である。そして左右の翼片部が、縦目地を介して隣り合う２枚のサイディングにそれぞれ取り付けられる。
【０００３】
かかる取り付け構造は、一方のサイディングの端部裏面にプレート金具を予め設けておき、また他方のサイディングの端部裏面にも同様のプレート金具を予め設けておき、これらのプレート金具にハット型ジョイナーの翼片部をそれぞれ差し込み、ハット型ジョイナーを位置合わせすることが一般的である。そして隣り合う２枚のサイディングの端部同士がハット型ジョイナーを介して連結される結果になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−７０８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来のようなハット型ジョイナーにあっては、以下に説明するような問題を生ずる。第一に、縦目地一箇所につき、１個のハット型ジョイナーと、当該ハット型ジョイナーの両端をそれぞれ受け入れる２個の受け入れ金具とが必要となり、合計３個の金具を必要としていた。このため金具の点数を少なくして、コストおよび施工効率の局面から改善の余地があった。第二に、作業者が独りしかいない小規模な施工現場において、複数のサイディングを横方向（水平方向）に順次配列して建物の胴差部に取付固定する作業の際、単独の作業者が、長尺で重量のあるサイディングを持ち上げる作業と、持ち上げられたサイディングが傾くことのないよう水平に胴差部に位置決めする作業と、位置決めされたサイディングが動くことのないように押えながら固定する作業とをすべてこなさなければならず、これらの作業を軽減する必要があった。
【０００６】
本発明は、上述の実情に鑑み、従来よりも金具の点数を少なくすることができ、さらに施工現場において作業を軽減することができる連結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的のため本発明による連結具は、２枚の建築用壁板の端部同士を連結する板状の連結具であって、第１の建築用壁板の端部に取り付けられる一方領域と、当該一方領域から第２の建築用壁板の端部に向かって延出する他方領域と、当該他方領域に設けられた第１係止部とを有する第１部材と、第２の建築用壁板の端部に取り付けられる一方領域と、当該一方領域から第１の建築用壁板の端部に向かって延出して第１部材の他方領域と重なる他方領域と、当該他方領域に設けられて第１係止部に落下不能に係止する第２係止部とを有する第２部材と、を備える。
【０００８】
かかる本発明によれば、第１の建築用壁板の端部に取り付けられる第１部材に、第２の建築用壁板の端部に取り付けられる第２部材を係止することから、施工現場において、第１の建築用壁板の端部に第２の建築用壁板の端部を仮固定することが可能になる。したがって、建築用壁板が傾くことのないよう水平に胴差部に位置決めする作業が容易となり、当該位置決めされた建築用壁板が動くことのないように押える作業も容易となり、作業が従来よりも軽減される。
【０００９】
また本発明の連結具は第１部材および第２部材を備える２個の部材を備えるので、従来のハット型ジョイナーのように３個の金具を必要としない。したがって、従来よりも金具の点数を少なくすることができる。本発明の連結具はあらゆる建築用壁板に使用可能であり、横方向に順次配列される一般的な建築用壁板に使用可能である他、縦方向（上下方向）や他の方向など、所定の方向に順次配列される建築用壁板に使用可能である。また建築用壁板は外壁板であってもよいし、内壁板であってもよい。
【００１０】
好ましい実施形態として、第１の建築用壁板は、横方向に順次配列される建築用壁板のうちの先に配列される建築用壁板であり、第２の建築用壁板は、横方向に順次配列される建築用壁板のうちの後に配列される建築用壁板である。なお、横方向に順次配列される建築用壁板は、建築用壁板の表側からみて左側から右側に向かって順次配列されるものであってもよいし、あるいは右側から左側に向かって順次配列されるものであってもよい。互いに重なる他方領域の位置関係として、第１部材の他方領域は第２部材の他方領域よりも裏側に位置してもよく、あるいは第２部材の他方領域は第１部材の他方領域よりも表側に位置してもよい。一実施形態として、第１部材および第２部材はステンレス製の金具である。あるいは第１部材および第２部材は他の金属製であってもよい。あるいは第１部材および第２部材は、他の材質、例えば樹脂等、で形成されていてもよい。また互いに係止された状態を上下方向からみたとき、第１部材および第２部材は略直線状に延びるものであってもよいし、あるいは所定の角度で折り曲がったものであってもよい。
【００１１】
本発明の金具は、隣り合う建築用壁板同士を隙間なく連結するものであってもよいし、目地（隙間）を介して連結するものであってもよい。この場合、目地を閉塞する目地ジョイナーとして機能し得る。したがって外壁板を横方向に順次配列する場合、本発明の連結具を外壁板の端部裏面に取り付けることで、裏側から縦目地を見栄え良く閉塞することができる。第１部材および第２部材の重なり領域と目地との位置関係は特に限定されないが、重なり領域は目地からできるだけ離れていることが好ましい。本発明の一実施形態として、第１部材の他方領域は、第１の建築用壁板の端部側縁を超えてこれら第１および第２の建築用壁板間に形成される目地を閉塞する中間領域と、第２の建築用壁板の端部裏側と重なる先端領域を含む。かかる実施形態によれば、第１部材の他方領域は目地を閉塞する中間領域と、第２の建築用壁板の端部の裏側と重なる先端領域を含むことから、目地を第１部材のみで閉塞することが可能となる。他の実施形態として、第２部材の他方領域が、第２の建築用壁板の端部の側縁を超えて目地を閉塞する中間領域と、第１の建築用壁板の端部の裏側と重なる先端領域を含んでもよい。あるいは他の実施形態として、第１部材が目地の一部を閉塞し、第２部材が目地の残部を閉塞してもよい。
【００１２】
本発明の好ましい実施形態として、第１係止部は先端領域に設けられるとよい。かかる実施形態によれば、第１係止部および第２係止部は目地から離隔することから、目地を好適に閉塞することができる。また第１部材の先端領域に第１部材および第２部材の重なり領域を含めることができ、当該重なり領域を第２の建築用壁板の裏側に隠すことが可能になる。
【００１３】
第１係止部および第２係止部の係止構造は特に限定されない。本発明の好ましい実施形態として、第１および第２係止部は、横方向に延びる差し込み部と、該差し込み部を受け入れる案内部の組み合わせであってもよい。かかる実施形態によれば、第１係止部に第２係止部を落下不能に係止する作業が一層容易になる。挿し込み部は例えば板片である。案内部は例えば板片を横方向に受け入れてこれを支持する溝、レール、係止片等である。
【００１４】
第１部材および第２部材の双方は、下地材に必ずしも取付固定する必要はないが、取り付け可能であってもよい。本発明の好ましい実施形態として、第１部材および第２部材のうち第１部材のみは、第１の建築用壁板の上縁を超えて上方へ延び、および／または第１の建築用壁板の下縁を超えて下方へ延びる下地取付領域をさらに備えるとよい。かかる実施形態によれば、第１部材の下地取付領域を下地材に取付固定することができる。したがって第２部材を下地材に取付固定することなく、連結具全体を確りと支持することが可能になる。
【００１５】
本発明の連結具が取り付けられる建築用壁板は、各階毎に施工される一般的な建築用外壁材であってもよいし、あるいは建築用内壁材であってもよい。本発明の好ましい実施形態として、建築用壁板は建物の胴差部に取り付けられるサイディングである。かかる実施形態によれば、横方向に延びる胴差部にサイディングを順次配列する作業を、効率よく行うことができる。
【００１６】
本発明の他の実施形態として、第１および第２係止部は、孔およびフックの組み合わせである。かかる実施形態によれば、フックおよび孔を互いに係止すればよいことから仮固定の作業が向上する。例えば横方向に順次配列される建築用壁板に取り付けられる連結具の場合、第１係止部は上方へ延びるフックであり、第２係止部はこのフックを受け入れる孔である。他の例として、第１係止部は孔であり、第２係止部は下方へ延びてこの孔に受け入れられるフックであってもよい。１対のフックおよび孔は、第１部材および第２部材間に複数対設けられてもよいし、あるいは当該１対のみであってもよい。
【００１７】
本発明の一実施形態として、第１部材および第２部材の少なくとも一方は、その表面から突出し、取り付け対象になる建築用壁板の縁に係止する係止爪をさらに有してもよい。かかる実施形態によれば、第１部材および第２部材の少なくとも一方は係止爪を有することから、当該第１または第２部材は係止爪によって建築用壁板の端部に容易かつ速やかに位置決めされる。したがって建築用壁板の端部に、第１または第２部材を効率よく取付固定することができる。なお係止爪の配置は特に限定されない。例えば係止爪は、建築用壁板の上縁に係止するものであってもよいし、および／または建築用壁板の下縁に係止するものであってもよいし、および／または建築用壁板の側縁に係止するものであってもよい。
【発明の効果】
【００１８】
このように本発明は、２枚のプレート金具および１枚のハット型ジョイナーで構成されていた従来の構造よりも金具の点数を少なくすることができる。さらに作業者は、後に配列する建築用壁板の端部を先に配列済の建築用壁板の端部に係止させて仮固定することが可能であり、作業を軽減することができる。したがってコスト上および施工効率上有利である。しかも、作業者が独りしかいない小規模な施工現場においても、作業を有利に進めることができる。また金具の点数が減少することから、本発明の連結具を下地材に固定する作業も従来と比較して省力化される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態になる連結具を使用した胴差部のサイディングを示す正面図である。
【図２】図１の縦目地を拡大して示す正面図である。
【図３】図２に対応する平面図である。
【図４】同実施形態の連結具を含む領域の横断面図である。
【図５】同実施形態の連結具の係止状態を模式的に示す横断面図である。
【図６】同実施形態の連結具の分離状態を示す正面図である。
【図７】変形例になる連結具の係止状態を模式的に示す横断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態になる連結具を拡大して示す正面図である。
【図９】同実施形態の連結具の係止状態を模式的に示す縦断面図である。
【図１０】同実施形態の連結具の分離状態を示す正面図である。
【図１１】建築用壁板の施工手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態になる連結具を使用した胴差部のサイディングを示す正面図であり、建物の仕上げ表面を表す。図２は、図１の縦目地を含む領域を拡大して示す正面図であり、同実施形態の連結具の係止状態を表側から表す。図３は、図２に対応する横断面図である。図４は、同実施形態の連結具を含む領域の横断面図である。図５は、同実施形態の連結具の係止状態を鉛直面で切断し、その断面を模式的に示す横断面図である。図６は、同実施形態の連結具の分離状態を示す正面図であり、連結具の表側を表す。
【００２２】
例えば水平方向に延びる長屋あるいは集合住宅などの建物において、下層階の外壁材１１と上層階の外壁材１２とをつなぐ胴差部には、上下方向寸法同一のサイディング１３１，１３２，１３３，１３４，・・・が横方向に整列して配列される。隣り合う２枚のサイディング間には縦目地１４がそれぞれ形成され、各縦目地１４はサイディングの裏側から連結具１５で閉塞される。連結具１５は、サイディングの端部同士を連結する板状の連結具である。
【００２３】
各サイディングは、横方向に延びる長尺な建築用壁板であり、図１に示すように各サイディングの裏面に２本のプレート１６が横方向に間隔をあけて予め施工現場に搬入する前にビス止されている。かかるビス止の作業は、後述するビス２７に依る第１部材２１および第２部材２２のサイディング裏面への取付固定と同様の方法により行われる。各プレート１６は上下方向に延びる金具であって、上端部および下端部がサイディングの上縁および下縁からそれぞれ突出する。そして施工現場においてプレート１６の上端部および下端部は、建物の下地材２０に表側からそれぞれビス止される。かかるビス止の作業は、後述するビス２６に依る第１部材２１の下地材２０への取付固定と同様の方法により行われる。
【００２４】
建物の施工現場では、サイディング１３１，１３２，１３３，１３４，・・・が左方から右方へ横方向に順次取り付けられている。このとき、まず前のサイディング１３１を建物に固定し、次に後のサイディング１３２の左方端部をサイディング１３１の右方端部に預けるようにしてサイディング１３２を胴差部に仮固定し、次にサイディング１３２を建物に本固定する。そして以下同じ作業を繰り返す。なお図４において、上側および下側の下地材２０は、水平方向にそれぞれ延在し、鉄骨梁１７と平行に延びる。そして上側の下地材２０には、上層階の外壁材１２の下端部およびサイディング１３１，１３２，１３３，１３４，・・・の上端部がそれぞれ取り付けられる。また下側の下地材２０には、下層階の外壁材１１の上端部およびサイディング１３１，１３２，１３３，１３４，・・・の下端部がそれぞれ取り付けられる。
【００２５】
各連結具１５は、図２に示すように横方向一方の第１部材２１と横方向他方の第２部材２２とを備える１対の金具である。第１部材２１および第２部材２２は強度に優れたステンレス板を打ち抜き加工して作製される。第１部材２１は各サイディングの右方端部の裏面に取り付けられる。第２部材２２は各サイディングの左方端部の裏面に取り付けられる。建物の施工作業において、第２部材２２は第１部材２１に容易に係止される。この点については後で詳しく説明する。
【００２６】
以下の説明では、複数の同一寸法のサイディング１３１，１３２，１３３，１３４，・・・のうち代表的にサイディング１３２の右方端部およびサイディング１３３の左方端部について解説する。
【００２７】
第１部材２１は第１の建築用壁板になるサイディング１３２の上下方向寸法と略同じ上下方向寸法を有し、サイディングの表側からみて左側の一方領域２１Ａと、右側の他方領域２１Ｂとを有する。一方領域２１Ａには複数のビス孔２１１が形成される。ビス孔２１１は上下方向に間隔をあけて配置され、各ビス孔２１１に裏側からビス２７（図４）を通すことにより、第１部材２１は施工現場で作業する前に予めサイディング１３２の右方の端部裏面に取り付けられている。第１部材２１の他方領域２１Ｂは一方領域２１Ａから縦目地１４に向かって延出する。一方領域２１Ａはサイディング１３２の右方の端部裏面に重なっているのに対し、他方領域２１Ｂはサイディング１３２の右方端部の側縁から突出している。
【００２８】
第１部材２１の他方領域２１Ｂは、先に配列されるサイディング１３２の端部側縁を超えて縦目地１４を閉塞する中間領域Ｍと、後に配列されるサイディング１３３の端部の裏側と重なる先端領域Ｔを含む。したがって連結具１５は２枚の建築用壁板間の目地を裏側から閉塞する目地ジョイナーとして機能する。
【００２９】
他方領域２１Ｂの先端領域Ｔのうち上下方向中央部分に位置して右方の側縁を含む窪み部分Ｃは、プレス加工によって、先端領域Ｔの上部および下部よりも裏側に窪んでいる。これにより第１部材２１の窪み部分Ｃは、後述する第２部材２２の他方部分２２Ｂを受け入れることができる。
【００３０】
サイディングの表側からみて、第２部材２２は右側の一方領域２２Ａと、左側の他方領域２２Ｂとを有する。一方領域２２Ａは、第２の建築用壁板になるサイディング１３３の上下方向寸法と略同じ上下方向寸法を有し、上下方向に間隔をあけて複数のビス孔２２１が形成される。そして各ビス孔２２１に裏側からビス２７を通すことにより、第２部材２２は予め施工現場で作業する前にサイディング１３３の左方の端部裏面に取り付けられている。他方領域２２Ｂは、サイディング１３３の上下方向寸法よりも小さな上下方向寸法を有し、第１部材２１の窪み部分Ｃと対応する形状にされる。また他方領域２２Ｂは一方領域２２Ａから縦目地１４に向かって延出し、第１部材２１の他方領域２１Ｂと重なる。具体的には、他方領域２１Ｂの先端領域Ｔに含まれる窪み部分Ｃと一致して重なる。
【００３１】
なお本実施形態では、窪み部分Ｃとサイディング１３３の裏面との間に、他方領域２２Ｂが位置する。
【００３２】
第１部材２１の他方領域２１Ｂには、第１係止部になる孔２１２が設けられる。本実施形態では、上下方向に間隔をあけて複数個所（２箇所）設けられる。また第２部材２２の他方領域２２Ｂには、各孔２１２に対応する上下方向位置で、第２係止部になるフック２２２が設けられる。
【００３３】
各フック２２２は、他方領域２２Ｂの裏面から突出しつつ下方へ延びる舌片である。各孔２１２は、窪み部分Ｃを打ち抜き加工することにより形成され、フック２２２を受け入れるのに足りる寸法を有する方形の孔である。図５に模式的に示すように、下向きに突出する各フック２２２は各孔２１２の下辺に係止し、これにより第２部材２２は第１部材２１に落下不能に支持される。
【００３４】
なお図示はしなかったが、第１部材２１の他方領域２１Ｂに上向きに突出するフックを設け、第２部材２２の他方領域２２Ｂにかかるフックを受け入れる孔を設けてもよい。あるいはフックおよび孔の組み合わせに代替する実施形態として、図７の変形例に示すように、孔２１２に代えて第１部材２１の他方領域２１Ｂに上下１対の案内部２１２Ｇを設けてもよい。案内部２１２Ｇは窪み部分Ｃの上端および下端にそれぞれ形成され、互いに近づくよう上下方向に突出するレールあるいは舌片である。また上下１対の案内部２１２Ｇは、他方領域２２Ｂの厚み分の間隔を伴って窪み部分Ｃから離隔して配置される。かかる上下１対の案内部２１２Ｇは、窪み部分Ｃと協働して、横方向に差し込まれる差し込み部になる第２部材２２の他方領域２２Ｂを受け入れる。
【００３５】
説明を図１〜図６に戻すと、第１部材２１および第２部材２２の少なくとも一方は、第１部材２１および／または第２部材２２の表面から突出し、取り付け対象になるサイディングの縁に係止する係止爪２１３，２１４，２２３，２２４をさらに有する。
【００３６】
係止爪２１３は一方領域２１Ａの上端に設けられ、第１部材２１の表面から直角方向に突出する。そしてサイディング１３２の上縁に係止する。これにより第１部材２１はサイディング１３２の端部裏面で位置決めされ、サイディング１３２への第１部材２１の取り付け作業が容易になる。なお本実施形態の係止爪２１３は横方向に離隔して２箇所設けられるが、１箇所のみであってもよいし、３箇所以上の複数個所に設けられてもよい。
【００３７】
係止爪２１４は一方領域２１Ａと他方領域２１Ｂとの境界に設けられ、第１部材２１に切り込みをいれ、第１部材２１の表面から直角方向に突出するよう曲げ加工されて形成される。そしてサイディング１３２の右側縁に係止する。これにより第１部材２１はサイディング１３２の端部裏面で位置決めされ、サイディング１３２への第１部材２１の取り付け作業が容易になる。なお本実施形態の係止爪２１４は上下方向に離隔して２箇所設けられるが、１箇所のみであってもよいし、３箇所以上の複数個所に設けられてもよい。
【００３８】
係止爪２２３は一方領域２２Ａの上端に設けられ、第２部材２２の表面から直角方向に突出する。そしてサイディング１３３の上縁に係止する。これにより第２部材２２はサイディング１３３の端部裏面で位置決めされ、サイディング１３３への第２部材２２の取り付け作業が容易になる。なお本実施形態の係止爪２２３は横方向に離隔して２箇所設けられるが、１箇所のみであってもよいし、３箇所以上の複数個所に設けられてもよい。
【００３９】
係止爪２２４は他方領域２２Ｂの左側縁に設けられ、第２部材２２の表面から直角方向に突出する。そしてサイディング１３３の左側縁に係止する。これによりこれにより第２部材２２はサイディング１３３の端部裏面で位置決めされ、サイディング１３３への第２部材２２の取り付け作業が容易になる。なお本実施形態の係止爪２２４は上下方向に離隔して２箇所設けられるが、１箇所のみであってもよいし、３箇所以上の複数個所に設けられてもよい。
【００４０】
第１部材２１および第２部材２２のうち第１部材２１のみは、取り付け対象になるサイディング１３２の上縁を超えて上方へ延びる下地取付領域２１５と、サイディング１３２の下縁を超えて下方へ延びる下地取付領域２１５をさらに備える。各下地取付領域２１５にはビス孔２１６が設けられ、表側からビス孔２１６にビス２６（図４）を通され、ビス止により下地材２０に取り付けられる。これにより第１部材２１は下地材２０に直接固定される。そしてサイディング１３２の右方端部は第１部材２１を介して下地材２０に固定され、サイディング１３３の左方端部は第１部材２１および第２部材２２を介して下地材２０に落下不能に支持される。なお下地材２０は、周知の方法によって、建物の胴差部に沿って延びる鉄骨梁１７に取付固定される。
【００４１】
次に本発明の他の実施形態につき説明する。図８は本発明の他の実施形態になる連結具を拡大して示す正面図であり、同実施形態の連結具の係止状態を表側から表す。図９は、同実施形態の連結具の係止状態を水平面で切断し、その断面を模式的に示す縦断面図である。図１０は、同実施形態の連結具の分離状態を示す正面図であり、連結具の表側を表す。なお、他の実施形態につき、上述した実施形態と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。
【００４２】
他の実施形態において第１および第２係止部は、横方向に延びる差し込み部と、差し込み部を受け入れる案内部の組み合わせである。挿し込み部２２２は他方領域２２Ｂから裏側へ突出し、第１部材２１側へ向かって延びる舌片である。
【００４３】
案内部２１２は窪み部分Ｃのうち差し込み部２２２と同じ高さ位置に形成された長孔であり、差し込み部２２２の上下方向寸法に対応する長さを有する。また差し込み部２２２から右端部までの領域Ｄは、窪み部分Ｃよりもさらに裏側へ窪んでいる。領域Ｄの上下方向寸法は差し込み部２２２の上下方向寸法に対応し、図９に示すように右側から左側へ移動して案内部２１２に受け入れられる差し込み部２２２の当該移動を可能にする。
【００４４】
本実施形態によれば、上述した係止により、差し込み部２２２は案内部２１２に差し込まれて落下不能に係止される。これにより第２部材２２は第１部材２１に連結支持される。
【００４５】
本実施形態では２対の差し込み部２２２および案内部２１２を有するが、さらに多くの対を設けてもよいし、１対のみであってもよい。また本実施形態では差し込み部２２２および案内部２１２を上下方向に離隔して１対ずつ配置するが、これ以外の異なる配置であってもよい。
【００４６】
次に本発明の連結具を使用したサイディングの施工方法について図１１のフローチャートを参照しつつ説明する。最初のステップＳ３１で、必要な数量のサイディングを施工現場に搬入する。各サイディングの裏面には予めプレート１６、第１部材２１、および第２部材２２が取付固定されている。ただし、胴差部の最も左側の部位に取り付けられるサイディングのみ、第１部材２１を省略可能である。また胴差部の最も右側の部位に取り付けられるサイディングのみ、第２部材２２を省略可能である。なおステップＳ３１で言う予め取付固定されているとは、例えばサイディングの製造工場等において、施工現場へサイディングを搬入するよりも前に取付固定しておくことをいう。
【００４７】
次のステップＳ３２〜Ｓ３４で、胴差部にサイディングを取付固定する作業を行う。各サイディングは、建物の外方からみて胴差部の左方から右方に向かって配列するよう、順次取付固定される。ステップＳ３２では、胴差部に既に取付済のサイディング１３ｎ−１の右隣に取付予定のサイディング１３ｎを準備する。
【００４８】
次のステップＳ３３で、胴差部に取付済のサイディング１３ｎ−１の右端に、次に取付予定のサイディング１３ｎの左端を預ける。具体的には、既に取付済のサイディング１３ｎ−１の右端を確認し、当該サイディング１３ｎ−１の右端裏面に取付固定された第１部材２１の窪み部分Ｃに、取付予定のサイディング１３ｎの左端裏面に取付固定された第２部材２２の他方領域２２Ｂを重ね、窪み部分Ｃに形成された各フック２１２に他方領域２２Ｂに形成された各孔２２２を係止する。本ステップＳ３３により、サイディング１３ｎの左端は胴差部に仮固定される。
【００４９】
次のステップＳ３４で、サイディング１３ｎの裏面に取付固定されたプレート１６の上端部および下端部を、胴差部の下地材２０に表側からビス止する。かかるビス止はビス２６で下地取付領域２１５をビス止する作業と同様の方法である。さらに上側および下側の下地取付領域２１５を、ビス２６で胴差部の下地材２０にビス止する。これによりサイディング１３ｎの胴差部への取付固定が完了する。
【００５０】
次のステップＳ３５で、必要な数量のサイディングをすべて取付固定したかどうかを確認する。サイディングをすべて取付固定した場合（ＹＥＳ）、胴差部がすべてサイディングで覆われており、これ以上サイディングを取付固定する必要がないので、本フローチャートを終了する。
【００５１】
これに対し未だ必要な数量のサイディングをすべて取付固定していない場合（ＮＯ）、ステップＳ３２へ戻り、既に取付固定済のサイディングの右隣にサイディングを取付固定する作業を続行する。そして必要な数量のサイディングをすべて取付固定する作業を完了する。なお胴差部の最も左側の部位に取付固定されるサイディングは、最初に取付固定されるためステップＳ３３を省略される。
【００５２】
以上、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明したが、この発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
この発明になる連結具は、建築分野において有利に利用される。
【符号の説明】
【００５４】
１１，１２  外壁材、    １４  縦目地、    １５  連結具、    １６  プレート、    ２１  第１部材、    ２１１  ビス孔、    ２１２  第１係止部（フックまたは案内部）、    ２１３，２１４  係止爪、    ２１５  下地取付領域、    ２１６  ビス孔、      ２２  第２部材、    ２２１  ビス孔、    ２２２  第２係止部（孔または差し込み部）、    ２２３，２２４  係止爪、    １３１，１３２，１３３，１３４，１３ｎ−１，１３ｎ  サイディング（建築用壁板）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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