(57)【要約】【課題】遮炎性を高めることが可能な開口部装置及び開口部装置の製造方法を提供すること。【解決手段】枠体１０と、室外側に金属材が配置され室内側に樹脂材が配置された障子枠２５を有し、障子枠２５の外周面が枠体１０に囲まれるように枠体１０に収容される障子２０と、金属材に固定され、樹脂材のうち障子枠２５の外周面に沿った部分を覆う金具４０、４１とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、該枠体内に開閉可能に収納され、室外側金属框と室内側樹脂框とを框組みした障子と、を備えた開口部装置であって、
前記室外側金属框は、前記障子の外周面に沿った部分を覆う金具を備える
ことを特徴とする開口部装置。
【請求項２】
前記障子は、四方框組みされており、
前記金具は、前記室内側樹脂框のうち前記障子の下側角部の底面及び側面を覆うように設けられている
請求項１に記載の開口部装置。
【請求項３】
前記枠体のうち前記金具に対向する部分には、第一加熱発泡材が設けられている
請求項１又は請求項２に記載の開口部装置。
【請求項４】
前記金具のうち前記枠体に対向する部分には、第二加熱発泡材が設けられている
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の開口部装置。
【請求項５】
枠体と、
該枠体内に開閉可能に収納され、室外側金属材框と室内側樹脂框とを框組みした障子と、
を備える開口部装置の前記障子に対して、
前記室内側樹脂框のうち外周面に沿った部分を覆うための金具を前記室外側金属框に固定する工程を含む
ことを特徴とする開口部装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部装置及び開口部装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の開口部に設けられる開口部装置として、開口部に取り付けられた枠体と、当該枠体に対して開閉可能に取り付けられた障子とを備える構成が知られている。このうち、障子の構成としては、金属材及び樹脂材の複合材で形成され、上桟、下桟及び左右の縦框からなる障子枠が四角形状に枠組みされた構成が知られている。
【０００３】
近年では、防火特性の高い開口部装置が求められている。例えば、建物の室内で火災が発生した場合において遮炎性を確保するため、開口部装置の内外の空間が貫通しないことが求められている。これに対して、引用文献１に記載のように、枠体の下枠の表面に加熱発泡材が設けられた構成が知られている。この構成では、加熱発泡材が熱によって発泡して膨張し、障子との間に形成される隙間を埋めることが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２１７９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記構成においては、室内で火災が発生した場合、障子のうち室内側に配置された樹脂材が溶けて脱落し、当該樹脂材の脱落部分において障子が反ってしまい、障子と枠体との間に形成される隙間が大きくなる。このため、開口部装置の内外の空間が貫通してしまう可能性がある。  
以上のような事情に鑑み、本発明は、遮炎性を高めることが可能な開口部装置及び開口部装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る開口部装置は、枠体と、該枠体内に開閉可能に収納され、室外側金属框と室内側樹脂框とを框組みした障子と、を備えた開口部装置であって、前記室外側金属框は、前記障子の外周面に沿った部分を覆う金具を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、室外側金属框が障子の外周面に沿った部分を覆う金具を備えるため、室内で火災が発生し、室内側樹脂框が脱落した場合であっても、障子の外周面が金具によって覆われた状態が維持される。このため、障子が反った場合であっても障子と枠体との隙間の広がりが抑制される。これにより、開口部装置の内外の空間が貫通しにくくなるため、遮炎性を高めることが可能となる。
【０００８】
上記の開口部装置において、前記障子は、四方框組みされており、前記金具は、前記室内側樹脂框のうち前記障子の下側角部の底面及び側面を覆うように設けられている。  
障子の下側角部では、室内側樹脂框の脱落時に障子と枠体との隙間が形成されやすいことが判明している。これに対して、本発明によれば、障子が四角形状に形成されており、金具が室内側樹脂框のうち障子の下側角部の底面及び側面を覆うように設けられているため、障子の下側角部における障子と枠体との隙間の広がりが抑制される。これにより、遮炎性をより効果的に高めることが可能となる。
【０００９】
上記の開口部装置において、前記枠体のうち前記金具に対向する部分には、第一加熱発泡材が設けられている。  
本発明によれば、枠体のうち金具に対向する部分に第一加熱発泡材が設けられているため、金具による障子と枠体との隙間の広がり抑制と、第一加熱発泡材による障子と枠体との隙間の封止と、によって相乗的に遮炎性を高めることが可能となる。
【００１０】
上記の開口部装置において、前記金具のうち前記枠体に対向する部分には、第二加熱発泡材が設けられている。  
本発明によれば、金具による障子と枠体との隙間の広がり抑制と、第二加熱発泡材による障子と枠体との隙間の封止と、によって相乗的に遮炎性を高めることが可能となる。
【００１１】
本発明に係る開口部装置の製造方法は、枠体と、該枠体内に開閉可能に収納され、室外側金属材框と室内側樹脂框とを框組みした障子と、を備える開口部装置の前記障子に対して、前記室内側樹脂框のうち外周面に沿った部分を覆うための金具を前記室外側金属框に固定する工程を含むことを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、開口部装置の障子に対して、室内側樹脂框のうち障子の外周面に沿った部分を覆うための金具を室外側金属框に固定することで、遮炎性の高い開口部装置を得ることができる。したがって、例えば既成の障子に対して金具を取り付けてもよく、この場合、簡単な作業によって遮炎性の高い開口部装置を得ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、熱によって障子が反った場合であっても、障子と枠体との隙間の広がりが抑制されるため、室内と室外との空間が貫通するのを抑制することができ、遮炎性を高めることが可能となる。また、簡単な作業によって遮炎性の高い開口部装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る開口部装置の全体構成を示す図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面に沿った開口部装置の構成を示す図。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面に沿った開口部装置の構成を示す図。
【図４】本実施形態に係る障子の底部の構成を示す図。
【図５】本実施形態に係る金具の構成を示す図。
【図６】本実施形態に係る金具の構成を示す図。
【図７】本実施形態に係る障子の底部の構成を示す図。
【図８】本実施形態に係る障子の底部の構成を示す図。
【図９】比較例に係る障子の底部の構成を示す図。
【図１０】本実施形態に係る障子の底部の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。  
図１は、本実施形態に係る開口部装置１００の室内側視点における構成を示す図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ断面に沿った構成を示す図である。図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面に沿った構成を示す図である。  
図１〜図３に示すように、開口部装置１００は、枠体１０と、障子２０とを備えている。開口部装置１００は、いわゆるスイング型の障子２０を備えた構成であり、例えばテラスドア、玄関ドア、勝手口ドア等に用いられる。
【００１６】
枠体１０は、建物の躯体の開口部に取り付けられる。枠体１０は、四角形状に枠組みされた上枠１１、下枠１２、左縦枠１３及び右縦枠１４を有している。これら上枠１１、下枠１２、左縦枠１３及び右縦枠１４は、例えば金属材及び樹脂材の複合材で構成されている。すなわち、上枠１１は、金属上枠１１ａ及び樹脂上枠１１ｂを有している。下枠１２は、金属下枠１２ａ及び樹脂下枠１２ｂを有している。左縦枠１３は、金属縦枠１３ａ及び樹脂縦枠１３ｂを有している。右縦枠１４は、金属縦枠１４ａ及び樹脂縦枠１４ｂを有している。
【００１７】
金属上枠１１ａ、金属下枠１２ａ及び金属縦枠１３ａ、１４ａは、アルミ部材などの金属材によって構成されており、室外側に配置されている。樹脂上枠１１ｂ、樹脂下枠１２ｂ及び樹脂縦枠１３ｂ、１４ｂは、硬質塩ビ材などの樹脂材によって構成されており、それぞれ金属上枠１１ａ、金属下枠１２ａ及び金属縦枠１３ａ、１４ａのうち室内側の露出部分を覆うように配置されている。
【００１８】
金属上枠１１ａには、下側に伸びるパッキン保持部１１ｃが形成されている。パッキン保持部１１ｃには、上部戸当りパッキン１５が取り付けられている。樹脂上枠１１ｂは、パッキン保持部１１ｃの室内側を覆うように形成されている。同様に、金属下枠１２ａには、上側に伸びるパッキン保持部１２ｃが形成されている。パッキン保持部１２ｃには、下部戸当りパッキン１６が取り付けられている。樹脂下枠１２ｂは、パッキン保持部１２ｃの室内側を覆うように形成されている。
【００１９】
また、樹脂縦枠１３ｂ、１４ｂには、それぞれ障子２０側に伸びるパッキン保持部１３ｃ、１４ｃが形成されている。パッキン保持部１３ｃ、１４ｃには、それぞれ戸当りパッキン１７及び戸当りパッキン１８が取り付けられている。
【００２０】
障子２０は、蝶番２０ａを介して枠体１０に取り付けられる。障子２０は、蝶番２０ａの軸芯を中心として例えば室外側に回動可能に設けられている。障子２０は、障子枠２５、ガラス体２６及びドアノブ２７を有している。使用者はドアノブ２７に手を掛けてドアノブ２７を垂直方向に回動させることにより、障子２０を蝶番２０ａの軸芯の回りに回動させて室外側に開くことができる。
【００２１】
障子枠２５は、上桟２１、下桟２２、左縦框２３、右縦框２４を有している。上桟２１は、金属上桟２１ａ及び樹脂上桟２１ｂを有している。下桟２２は、金属下桟２２ａ及び樹脂下桟２２ｂを有している。左縦框２３は、金属縦框２３ａ及び樹脂縦框２３ｂを有している。右縦框２４は、金属縦框２４ａ及び樹脂縦框２４ｂを有している。
【００２２】
金属上桟２１ａ、金属下桟２２ａ及び金属縦框２３ａ、２４ａは、アルミ部材などの金属材によって構成されており、室外側に配置されている。これら金属上桟２１ａ、金属下桟２２ａ及び金属縦框２３ａ、２４ａは、室外側金属框を構成している。樹脂上桟２１ｂ、樹脂下桟２２ｂ及び樹脂縦框２３ｂ、２４ｂは、それぞれ金属上桟２１ａ、金属下桟２２ａ及び金属縦框２３ａ、２４ａのうち室内側の露出部分を覆うように配置されている。これら樹脂上桟２１ｂ、樹脂下桟２２ｂ及び樹脂縦框２３ｂ、２４ｂは、室内側樹脂框を構成している。
【００２３】
また、枠体１０及び障子２０の各部には、加熱発泡材５１〜６６が取り付けられている。加熱発泡材５１〜６６は、熱によって発泡し、膨張することにより室内側と室外側とを連通する隙間を塞ぐことができる構成となっている。
【００２４】
ガラス体２６は、矩形の板状に形成されており、障子枠２５に嵌め込まれている。ガラス体２６としては、例えば複層ガラスが用いられている。ガラス体２６は、室外側に配置された室外側ガラス２６ａと、室内側に配置された室内側ガラス２６ｂとを有している。室外側ガラス２６ａとしては、例えば網入りガラスが用いられている。室内側ガラス２６ｂとしては、例えば網の無い普通ガラス又は強化ガラスが用いられている。室外側ガラス２６ａ及び室内側ガラス２６ｂは、スペーサ２９を狭持するように設けられており、グレージングチャネル２８を介して障子枠２５に装着されている。
【００２５】
図４は、障子２０の底部の構成を示す平面図である。なお、図４では、上側から見たときの構成を示している。  
図４に示すように、障子枠２５のうち戸先側の下側角部には、金具４０、４１が設けられている。金具４０、４１は、例えばスチール材などで形成されている。金具４０は、ネジなどの固定部材４２を介して金属縦框２４ａの側面２４ｆに固定されている。同様に、金具４１は、ネジなどの固定部材４３を介して金属下桟２２ａの底面２２ｆに固定されている。このように、金具４０、４１は、それぞれ障子枠２５のうち金属材の部分に固定されている。
【００２６】
図５（ａ）〜図５（ｃ）は、金具４０の構成を縦方向、横方向及び奥行方向の三方向から見た時の構成を示す図である。図６（ａ）及び図６（ｂ）は、金具４１の構成を平面方向及び厚さ方向の二方向から見た時の構成を示す図である。図７は、障子２０の戸先の下側角部の構成を示す斜視図である。
【００２７】
図５（ａ）〜図５（ｃ）及び図７に示すように、金具４０は、第一板状部４０ａ、第二板状部４０ｂ及び固定部４０ｃを有している。第一板状部４０ａは、例えば矩形の帯状に形成されており、樹脂縦框２４ｂの側面２４ｇを覆っている。第一板状部４０ａと側面２４ｇとの間には、接着剤等は設けられなくてもよい。側面２４ｇは、障子枠２５の外周面２５ａ（図１参照）の一部を構成する。このため第一板状部４０ａは、樹脂縦框２４ｂのうち障子枠２５の外周面２５ａに沿った部分を覆っている。
【００２８】
第二板状部４０ｂは、第一板状部４０ａと同様、例えば矩形の帯状に形成されており、樹脂縦框２４ｂの底面２４ｈを覆っている。第二板状部４０ｂは、第一板状部４０ａに対して９０°の角度で折り曲げられた状態となっている。第二板状部４０ｂと底面２４ｈとの間には、接着剤等は設けられなくてもよい。底面２４ｈは、側面２４ｇと同様、障子枠２５の外周面２５ａ（図１参照）の一部を構成する。このため第二板状部４０ｂは、樹脂縦框２４ｂのうち障子枠２５の外周面２５ａに沿った部分を覆っている。第二板状部４０ｂは、第一板状部４０ａと一体に形成されている。このため、樹脂縦框２４ｂの戸先下側の角部が覆われた状態となっている。
【００２９】
固定部４０ｃは、連結部４０ｆを介して第一板状部４０ａに連結されている。本実施形態では、樹脂縦框２４ｂの側面２４ｇが金属縦框２４ａの側面２４ｆよりも右縦枠１４側に配置されている。このため、連結部４０ｆは、固定部４０ｃ及び第一板状部４０ａが共に対象面（金属縦框２４ａの側面２４ｆ、樹脂縦框２４ｂの側面２４ｇ）に当接するように形成されている。固定部４０ｃは、矩形の板状に形成されており、金属縦框２４ａの側面２４ｆに当接されている。固定部４０ｃは、例えば２箇所に開口部４０ｅを有している。当該開口部４０ｅには、ネジなどの固定部材４２が挿入される。固定部４０ｃの表面（右縦枠１４に対向する面）側には、加熱発泡材４０ｄが貼り付けられている。加熱発泡材４０ｄのうち開口部４０ｅに重なる位置には、固定部材４２を挿入するための貫通孔が設けられている。
【００３０】
本実施形態では、金具４０を固定部材４２によって金属縦框２４ａに固定することにより、第一板状部４０ａ及び第二板状部４０ｂが樹脂縦框２４ｂの側面２４ｇ及び底面２４ｈを覆った構成の障子２０を簡単に製造することができる。
【００３１】
図６（ａ）及び図６（ｂ）及び図７に示すように、金具４１は、カバー部４１ａ及び固定部４１ｂを有している。カバー部４１ａは、例えば矩形の帯状に形成されており、角部が切り欠かれた状態となっている。カバー部４１ａは、樹脂下桟２２ｂの底面２２ｇを覆っている。カバー部４１ａと底面２２ｇとの間には、接着剤等は設けられなくてもよい。底面２２ｇは、障子枠２５の外周面２５ａ（図１参照）の一部を構成する。このためカバー部４１ａは、樹脂下桟２２ｂのうち障子枠２５の外周面２５ａに沿った部分を覆っている。
【００３２】
固定部４１ｂは、カバー部４１ａと一体に形成されている。固定部４１ｂは、矩形の板状に形成されており、金属下桟２２ａの底面２２ｆに当接されている。固定部４１ｂは、例えば２箇所に開口部４１ｃを有している。当該開口部４１ｃには、ネジなどの固定部材４３が挿入される。固定部４１ｂの表面（下枠１２に対向する面）側には、加熱発泡材４１ｄが貼り付けられている。加熱発泡材４１ｄのうち開口部４１ｃに重なる位置には、固定部材４３を挿入するための貫通孔が設けられている。
【００３３】
本実施形態では、金具４１を固定部材４３によって金属下桟２２ａに固定することにより、カバー部４１ａが樹脂下桟２２ｂの底面２２ｇを覆った構成の障子２０を簡単に製造することができる。
【００３４】
上記構成のうち金具４０、４１が設けられない構成の従来の開口部装置２００において、室内で火災が発生した場合には、図９に示すように、室内側に配置された樹脂材（樹脂縦框１２４ｂなど）が脱落する。この場合、当該樹脂縦框１２４ｂの脱落部分において障子１２０が反ってしまい、障子１２０と枠体１１０との間に形成される隙間が大きくなる。このため、開口部装置２００の内外の空間が貫通してしまう可能性がある。
【００３５】
また、図９に示すように、樹脂縦框１２４ｂに加え、樹脂縦枠１１４ｂや戸当りパッキン１１８など、樹脂材で形成された部分が脱落する。このため、障子１２０の反りが形成されない場合であっても、障子１２０と枠体１１０との間に直線状の隙間（図中矢印で示す）が形成されてしまう場合があった。
【００３６】
一方、本実施形態に係る開口部装置１００が設けられた建物において、室内で火災が発生した場合、同様に室内側に配置された樹脂材（樹脂上桟２１ｂ、樹脂下桟２２ｂ、樹脂縦框２３ｂ、２４ｂ）が高温下で溶けて脱落する。このとき、本実施形態では、樹脂材（２１ｂ〜２４ｂ）が脱落した場合であっても金具４０、４１が残ることになる。つまり、図８に示すように、樹脂縦框２４ｂの側面２４ｇ及び底面２４ｈには、金具４０の第一板状部４０ａ及び第二板状部４０ｂが配置され、樹脂下桟２２ｂの底面２２ｇには金具４１のカバー部４１ａが配置された状態となる。これにより、障子２０と枠体１０との間の隙間の広がりが抑制されるため、開口部装置１００の内外の空間が貫通しにくくなる。
【００３７】
これに加えて、金具４０に設けられた加熱発泡材４０ｄや金具４１に設けられた加熱発泡材４１ｄが熱によって発泡し、金具４０、４１と右縦枠１４、下枠１２との間に入り込むため、障子２０と枠体１０との間を塞ぐことができる。これにより、室内と室外との空間が貫通されるのを防ぐことができる。
【００３８】
また、障子２０の反りは、障子２０の下側よりも上側に大きく発生する。一方、障子２０の上側は温度の上昇が下側よりも早いため、加熱発泡材５１〜６６のうち枠体１０の上側に配置された加熱発泡材は、枠体１０の下側に配置された加熱発泡材よりも早く膨張する。このように、障子２０と枠体１０との間が下側よりも早く塞がれるため、障子２０の上側においては、室内と室外との空間が貫通しにくい。これに対して、枠体１０の下側には熱が伝わりにくいため、加熱発泡材５１〜６６のうち枠体１０の下側に配置された加熱発泡材については、発泡のタイミングが遅れる場合がある。この場合、従来の構成では、金具４０、４１が設けられないため、障子の下側が反った状態となってから加熱発泡材によって隙間が塞がれるまでの間、室内と室外との空間が貫通される場合があった。これに対して、本実施形態では、障子２０の下側角部に金具４０、４１が設けられるため、障子２０と枠体１０との間の隙間の広がりが抑制されることとなる。これにより、室内と室外との空間が貫通されるのをより確実に防ぐことが可能となる。
【００３９】
また、本実施形態では、図１０に示すように、樹脂材（２１ｂ〜２４ｂ）が脱落した場合であっても金具４０、４１が残るため、障子２０と枠体１０との間に直線状の隙間が形成されるのを回避することができる。これにより、室内と室外との空間が貫通されるのをより確実に防ぐことが可能となる。
【００４０】
以上のように、本実施形態によれば、樹脂材（２１ｂ〜２４ｂ）のうち障子枠２５の外周面２５ａに沿った部分を覆う金具４０、４１が金属材（２１ａ〜２４ａ）に固定されているため、室内で火災が発生し、樹脂材（２１ｂ〜２４ｂ）が脱落した場合であっても、障子枠２５の外周面２５ａが金具４０、４１によって覆われた状態が維持される。この場合、障子２０と枠体１０との間の隙間の広がりが抑制されるため、開口部装置１００の内外の空間が貫通しにくくなる。これにより、遮炎性を高めることが可能となる。
【００４１】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。  
例えば、上述した実施形態では、金属と樹脂の複合材が用いられた開口部装置１００について説明したが、本発明は複合サッシに限定されることなく、金属製のサッシについても適用できることはいうまでもない。
【００４２】
また、上記実施形態においては、いわゆるスイング型の障子を備えた開口部装置を例に挙げて説明したが、これに限られることは無く、引き違い式の障子を備えた開口部装置や、縦すべり式の障子を備えた開口部装置に適用することも可能である。
【００４３】
また、上記実施形態の構成に対して、例えば右縦枠１４に設けられた加熱発泡材（加熱発泡材６３など）が金具４０の第一板状部４０ａや固定部４０ｃに対向する位置に配置された構成であってもよい。同様に、下枠１２に設けられた加熱発泡材（加熱発泡材５４など）が金具４０の第二板状部４０ｂや、金具４１のカバー部４１ａに対向する位置に配置された構成であってもよい。
【００４４】
また、上記実施形態では、障子２０の戸先の下側に金具４０、４１が取り付けられた構成を例に挙げて説明したが、これに限られることはない。例えば、障子２０の外周面２５ａの何れの位置に金具４０、４１などを配置しても、上記実施形態と同様の効果を得ることが可能となる。
【符号の説明】
【００４５】
１０      枠体
１１      上枠
１２      下枠
１２ａ    金属下枠
１２ｂ    樹脂下枠
１３      左縦枠
１３ａ、１４ａ    金属縦枠
１３ｂ、１４ｂ    樹脂縦枠
１４      右縦枠
２０      障子
２２      下桟
２２ａ    金属下桟
２２ｂ    樹脂下桟
２４      右縦框
２４ａ    金属縦框
２４ｂ    樹脂縦框
２５      障子枠
２５ａ    外周面
４０      金具
４０ｄ    加熱発泡材
４１      金具
４１ｄ    加熱発泡材
４２      固定部材
４３      固定部材
５１〜６６    加熱発泡材
１００    開口部装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014177852.tif 000007
【図６】
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【図７】
2014177852.tif 000009
【図８】
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【図９】
2014177852.tif 000011
【図１０】
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