(57)【要約】【課題】安価かつ簡単な処理で電線のジョイント部を防水する方法を提供する。【解決手段】並設された複数の電線１２を覆う第１コルゲートチューブ２１と、第１コルゲートチューブ２１の外側に所定の間隔をあけて配置される第２コルゲートチューブ３１と、が設けられている。第１コルゲートチューブ２１と第２コルゲートチューブ３１との間には、密閉された密閉空間４０が形成されており、当該密閉空間４０に電線１２のスプライスジョイント１３を配置する。【選択図】図２
2014120292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
並設された複数の電線を覆う第１外装部と、
前記第１外装部の外側に所定の間隔をあけて配置される第２外装部と、
が設けられ、
前記第１外装部と前記第２外装部との間には、密閉された密閉空間が形成されており、当該密閉空間に電線のジョイント部を配置することを特徴とする電線のジョイント部の防水方法。
【請求項２】
請求項１に記載の電線のジョイント部の防水方法であって、
前記第１外装部にはスリットが形成されており、当該スリットを塞ぐようにテープを巻き付けることで、前記密閉空間を実現することを特徴とする電線のジョイント部の防水方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電線のジョイント部の防水方法であって、
前記第１外装部にはスリットが形成されており、当該スリットにより、電線の前記ジョイント部を前記密閉空間に案内することを特徴とする電線のジョイント部の防水方法。
【請求項４】
請求項１から３までの何れか一項に記載の電線のジョイント部の防水方法であって、
前記第１外装部と前記第２外装部との間にテープを巻き付けることで、前記第１外装部と前記第２外装部との間を密閉することを特徴とする電線のジョイント部の防水方法。
【請求項５】
請求項１から４までの何れか一項に記載の電線のジョイント部の防水方法であって、
前記第２外装部にはスリットが形成されており、当該スリットを塞ぐようにテープを巻き付けることで、前記密閉空間を実現することを特徴とする電線のジョイント部の防水方法。
【請求項６】
請求項１から５までの何れか一項に記載の電線のジョイント部の防水方法であって、
前記ジョイント部は、スプライスジョイント部であることを特徴とする電線のジョイント部の防水方法。
【請求項７】
請求項１から６までの何れか一項に記載の電線のジョイント部の防水方法により前記ジョイント部が防水されることを特徴とするワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主要には、電線のジョイント部の防水方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電線同士を接続するジョイント部として、スプライスジョイントが知られている。スプライスジョイントとは、スプライス端子を用いて電線の導体部分同士が接続されている部分のことである。スプライス端子とは、金属製の平板を例えばＵ字状に曲げる等して構成される部材である。このスプライス端子の内部に２以上の電線の導体部分を位置させた状態でスプライス端子を圧着することで電線の導体部分同士を接続することができる。
【０００３】
スプライス端子により電線を接続した後には、防水性が要求されない場合は、例えば絶縁テープを巻き付けることで導体部分を絶縁状態とする。なお、防水性が要求される場合、例えばレイケムチューブを被せて加熱する。レイケムチューブは熱収縮性を有しており、加熱により収縮することで、導体部分を絶縁状態とするとともに、防水性を実現できる。特許文献１及び２は、電線のジョイント部を防水する別の方法を開示する。
【０００４】
特許文献１では、保護キャップとゴム蓋とを用いて防水を行う技術が開示されている。保護キャップは、容器状の部材であり、一部が開放するように構成されている。ゴム蓋は、この開放部に取り付けて防水性を実現する部材である。また、このゴム蓋には複数の孔が形成されており、電線を挿入可能となっている。これにより、ゴム蓋の孔に電線を挿入し、挿入した電線を接続した後に、ゴム蓋を保護キャップに取り付けることで電線のジョイント部を防水することができる。
【０００５】
特許文献２では、樹脂製の防水ケースを用いる技術が開示されている。この防水ケースは、上ケースと下ケースとから構成されており、上ケースと下ケースとで電線のジョイント部を挟み込んだ後に、光硬化樹脂を流し込んで硬化させることで、ジョイント部を防水することができる。なお、この防水ケースには、ジョイント部から延びる電線を挿通するための孔が形成されている。
【０００６】
また、特許文献３は、電線のジョイント部ではなくグロメット付きワイヤハーネスを防水する方法を開示する。特許文献３では、グロメットを装着したワイヤハーネスにテーピングを行い、その上にコルゲートチューブを取り付けた後に更にテーピングを行うことで、防水性を実現することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１４６７７１号公報
【特許文献２】特許第４８４４５４１号公報
【特許文献３】特許第２９２１６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、レイケムチューブを用いる方法は、レイケムチューブを熱収縮させる処理が必要であるが、この処理には時間が掛かる。また、この処理を行うための専用の設備が必要となるので、ジョイント部を防水するためのコストが高くなる。
【０００９】
特許文献１が開示する保護キャップとゴム蓋を用いる方法は、ゴム蓋に形成された孔に複数の電線を挿入しなければならないため、処理に時間が掛かる。また、ゴム蓋には電線の数だけ孔を形成する必要があるためゴム蓋は専用品と考えられる。従って、ジョイント部を防水するためのコストが高くなる。
【００１０】
特許文献２が開示する樹脂製の防水ケースを用いる方法は、光硬化樹脂を流し込む処理及び光を照射して硬化させる処理が必要となるので、処理に時間が掛かる。また、ジョイント部から延びる電線の本数及び配置に応じた孔を防水ケースに形成しなければならないため、防水ケースは専用品と考えられる。従って、ジョイント部を防水するためのコストが高くなる。
【００１１】
このように、電線のジョイント部を防水するためには、時間及びコストが掛かってしまう。なお、電線を延ばして非被水領域で接続することで、ジョイント部に対する防水は不要となる。しかし、電線を延ばすことでコストが高くなるとともに、電線の取り回しが悪くなり、手間が増大してしまう。
【００１２】
なお、特許文献３が開示するコルゲートチューブ及びテーピングを用いる方法は、主としてワイヤハーネスの取付先への浸水を防止する構成であるので、ジョイント部を防水する構成とは全く異なるものである。
【００１３】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、安価かつ簡単な処理で電線のジョイント部を防水する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【００１４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【００１５】
本発明の第１の観点によれば、以下の電線のジョイント部の防水方法が提供される。即ち、この防水方法においては、並設された複数の電線を覆う第１外装部と、前記第１外装部の外側に所定の間隔をあけて配置される第２外装部と、が設けられている。前記第１外装部と前記第２外装部との間には、密閉された密閉空間が形成されており、当該密閉空間に電線のジョイント部を配置する。
【００１６】
これにより、従来と比較して非常に安価かつ簡単な処理でジョイント部の防水が可能となる。また、電線の接続箇所を被水領域から非被水領域に移動させることなく（即ち電線を無駄に延ばすことなく）、電線を接続することができる。
【００１７】
前記の電線のジョイント部の防水方法においては、前記第１外装部にはスリットが形成されており、当該スリットを塞ぐようにテープを巻き付けることで、前記密閉空間を実現することが好ましい。
【００１８】
これにより、電線の間を水が伝った場合であっても、密閉空間に水が浸入することを防止できる。
【００１９】
前記の電線のジョイント部の防水方法においては、前記第１外装部にはスリットが形成されており、当該スリットにより、電線の前記ジョイント部を前記密閉空間に案内することが好ましい。
【００２０】
これにより、例えばコルゲートチューブ等に初めから形成されているスリットを有効に活用して、密閉空間への案内を行うことができる。
【００２１】
前記の電線のジョイント部の防水方法においては、前記第１外装部と前記第２外装部との間にテープを巻き付けることで、前記第１外装部と前記第２外装部との間を密閉することが好ましい。
【００２２】
これにより、第１外装部と第２外装部との間から内部に水が浸入することを防止できる。
【００２３】
前記の電線のジョイント部の防水方法においては、前記第２外装部にはスリットが形成されており、当該スリットを塞ぐようにテープを巻き付けることで前記密閉空間を実現することが好ましい。
【００２４】
これにより、第２外装部に初めからスリットが形成されていた場合であっても、テープを巻き付けるという簡単な処理で密閉空間を実現できる。
【００２５】
前記の電線のジョイント部の防水方法においては、前記ジョイント部は、スプライスジョイント部であることが好ましい。
【００２６】
これにより、簡単かつ安価な構成でスプライスジョイント部の防水を実現できる。
【００２７】
本発明の第２の観点によれば、前記の防水方法により前記ジョイント部が防水されるワイヤハーネスが提供される。
【００２８】
これにより、従来と比較して非常に安価かつ簡単な処理でジョイント部が防水可能なワイヤハーネスが実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】ジョイント部の防水構造の外観側面図。
【図２】ジョイント部の防水構造のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図。
【図３】ジョイント部の防水構造を構成する部材の側面図。
【図４】ジョイント部の防水構造を作成する工程図。
【図５】ジョイント部の防水構造を作成する工程図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、ジョイント部の防水構造の外観側面図である。図２は、ジョイント部の防水構造のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図である。図３は、ジョイント部の防水構造を構成する部材の側面図である。なお、後述の防水テープはそれほど厚みがないが、図面を分かり易くするために、ある程度厚みを有するように描いている。
【００３１】
図１に示す防水構造１０は、被水領域に配置されており、ワイヤハーネス１１（防水構造付きのワイヤハーネス）を構成する電線１２のジョイント部を防水するための構造である。本実施形態では、ジョイント部は、スプライス端子により電線１２の導体部分を接続して絶縁テープを巻き付けたスプライスジョイント１３（後述の図４等を参照）である。従って、スプライスジョイント１３自体は防水性を有していない。本実施形態では、防水構造１０により非被水領域を形成して、この領域にスプライスジョイント１３を配置することで、スプライスジョイント１３を防水する構成である。
【００３２】
以下、防水構造１０を構成する部材について説明する。図３等に示すように防水構造１０は、内側（電線１２に近い側）から順に、第１コルゲートチューブ（第１外装部）２１と、第１防水テープ（テープ）２２と、第２コルゲートチューブ（第２外装部）３１と、第２防水テープ（テープ）３２と、を含んで構成されている。
【００３３】
第１コルゲートチューブ２１は、略円筒状の樹脂製の部材であり、繰り返しの凹凸形状を有しているため、高い屈曲性を有している。第１コルゲートチューブ２１は、電線１２を覆うように配置されており、電線１２を保護するために用いられる。
【００３４】
また、第１コルゲートチューブ２１にはスリット２３（図２（ｂ）を参照）が形成されている。スリット２３は、一般的には、内部に配置される電線１２を外側に引き出すため等に用いられる。本実施形態ではスリット２３は、上述のスプライスジョイント１３を第１コルゲートチューブ２１の外側に引き出すために用いられる（図２（ａ）を参照）なお、引き出されたスプライスジョイント１３は、位置決めテープ１４によって固定されている。
【００３５】
第１防水テープ２２は、防水性を有するテープである。第１防水テープ２２は、第１コルゲートチューブ２１の外周に巻き付けられる（貼り付けられる）。第１防水テープ２２を第１コルゲートチューブ２１の外周に巻き付けることで、スリット２３を塞ぐことができる。これにより、電線１２を伝って水が浸入した場合であっても、第１コルゲートチューブ２１の外側（後述の密閉空間４０）に水が浸入することを防止できる。
【００３６】
第２コルゲートチューブ３１は、第１コルゲートチューブ２１と同様の部材である。第２コルゲートチューブ３１は、第１コルゲートチューブ２１及び第１防水テープ２２を覆うように配置される。第２コルゲートチューブ３１の内径は、第１コルゲートチューブ２１（第１防水テープ２２）の外形よりもある程度大きい。これにより、２つのコルゲートチューブの間には空間（図２に符号４０で示す空間）が形成される。また、第２コルゲートチューブ３１には、第１コルゲートチューブ２１と同様に、スリット３３（図２（ｂ）を参照）が形成されている。
【００３７】
第２防水テープ３２は、防水性を有するテープである。第２防水テープ３２は、第２コルゲートチューブ３１の外周、及び、第１防水テープ２２（第１コルゲートチューブ２１）と第２コルゲートチューブ３１の境界部分に巻き付けられる（貼り付けられる）。第２防水テープ３２を第２コルゲートチューブ３１の外周に巻き付けることで、スリット３３を塞ぐことができるので、浸水を防止できる。また、第２防水テープ３２を上記の境界部分に巻き付けることで、第１防水テープ２２と第２コルゲートチューブ３１の隙間からの浸水を防止できる。
【００３８】
このように本実施形態では、第１防水テープ２２及び第２防水テープ３２により、電線１２を伝って密閉空間４０まで浸水する経路と、第２コルゲートチューブ３１の表面から密閉空間４０まで浸水する箇所と、の両方が塞がれている。これにより、２つのコルゲートチューブの間に形成される密閉空間４０の密閉性を実現できる。上述のように、この密閉空間４０に電線１２のスプライスジョイント１３が配置される。これにより、スプライスジョイント１３自体に防水性を持たせる必要がないので、スプライスジョイント１３を安価に構成できる。
【００３９】
以下、防水構造１０を作成する手順、特にスプライスジョイント１３をこの密閉空間４０に配置する方法について説明する。図４及び図５は、スプライスジョイント１３の防水構造を作成する工程図である。なお、図４及び図５では、図面を分かり易くするために、第１コルゲートチューブ２１等の具体的な形状ではなく簡略化した図形を描いている。
【００４０】
作業者は、初めに、電線１２を第１コルゲートチューブ２１内に配置する。そして、第１コルゲートチューブ２１のスリット２３から、スプライスジョイント１３を引き出す（図４（ａ）を参照）。
【００４１】
次に、作業者は、第１コルゲートチューブ２１の周囲に第１防水テープ２２を巻き付ける（図４（ｂ）を参照）。これにより、上述のようにスリット２３を塞ぐことができる。
【００４２】
次に、作業者は、第１防水テープ２２の表面にスプライスジョイント１３を寝かせるように配置し（図４（ｃ）を参照）、位置決めテープ１４によって第１防水テープ２２の表面に固定する（図５（ａ）を参照）。
【００４３】
次に、作業者は、第１防水テープ２２が巻き付けられた第１コルゲートチューブ２１に、第２コルゲートチューブ３１を被せる（図５（ｂ）を参照）。これにより、密閉空間４０にスプライスジョイント１３が配置されることとなる。
【００４４】
次に、作業者は、第２コルゲートチューブ３１の周囲に第２防水テープ３２を巻き付ける（図５（ｃ）を参照）。これにより、上述のようにスリット３３、及び、第１防水テープ２２と第２コルゲートチューブ３１の間を塞ぐことができる。
【００４５】
以上の工程により、密閉空間４０への浸水を防止するとともに、この密閉空間４０にスプライスジョイント１３を配置することができる。
【００４６】
なお、第１コルゲートチューブ２１は、電線１２の保護のために必要であるので防水のためだけの部材ではない。従って、部品点数の増加を防止できる。また、本実施形態では、第１コルゲートチューブ２１と第２コルゲートチューブ３１との間に隙間が生じるが、当該隙間は第２防水テープ３２により塞ぐことができる。そのため、第１コルゲートチューブ２１及び第２コルゲートチューブ３１として汎用品を用いることができる。従って、スプライスジョイント１３を防水するコストを安価にすることができる。
【００４７】
また、特許文献１及び２等の方法は特別な処理装置等が必要となるが、本実施形態では部材を配置したり防水テープを巻き付けたりするだけなので、作業者の手作業で処理を行うことができる。これにより、安価かつ簡単な処理で防水構造１０を作成することができる。
【００４８】
以上に説明したように、本実施形態では、並設された複数の電線１２を覆う第１コルゲートチューブ２１と、第１コルゲートチューブ２１の外側に所定の間隔をあけて配置される第２コルゲートチューブ３１と、が設けられている。第１コルゲートチューブ２１と第２コルゲートチューブ３１との間には、密閉された密閉空間４０が形成されており、当該密閉空間４０に電線１２のスプライスジョイント１３を配置する。
【００４９】
これにより、従来と比較して非常に安価かつ簡単な処理でスプライスジョイント１３の防水が可能となる。
【００５０】
また、本実施形態のスプライスジョイント１３の防水方法においては、第１コルゲートチューブ２１にはスリット２３が形成されており、当該スリット２３を塞ぐように第１防水テープ２２を巻き付けることで、密閉空間４０の密閉性を実現する。
【００５１】
これにより、電線１２の間を水が伝った場合であっても、密閉空間４０に水が浸入することを防止できる。
【００５２】
また、本実施形態のスプライスジョイント１３の防水方法においては、第１コルゲートチューブ２１にはスリット２３が形成されており、当該スリット２３により、スプライスジョイント１３を密閉空間に案内する。
【００５３】
これにより、第１コルゲートチューブ２１に初めから形成されているスリットを有効に活用して、密閉空間４０への案内を行うことができる。
【００５４】
また、本実施形態のスプライスジョイント１３の防水方法においては、第１防水テープ２２と第２コルゲートチューブ３１との間（即ち、第１コルゲートチューブ２１と第２コルゲートチューブ３１との間）に第２防水テープ３２を巻き付けることで、第１コルゲートチューブ２１と第２コルゲートチューブ３１との間を密閉する。
【００５５】
これにより、第１コルゲートチューブ２１と第２コルゲートチューブ３１との間から内部に水が浸入することを防止できる。
【００５６】
また、本実施形態のスプライスジョイント１３の防水方法においては、第２コルゲートチューブ３１にはスリット３３が形成されており、当該スリット３３を塞ぐように第２防水テープ３２を巻き付ける。
【００５７】
これにより、第２コルゲートチューブ３１に初めから形成されているスリット３３を、第２防水テープ３２を巻き付けるという簡単な処理で密閉することができる。
【００５８】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
【００５９】
上記実施形態では、１つのスプライスジョイント１３を密閉空間４０に配置する構成であるが、２以上のスプライスジョイント１３が密閉空間４０に配置されていても良い。なお、第１コルゲートチューブ２１の長手方向の長さを調整することで、密閉空間４０の大きさを調整できるので、ジョイント数に応じた第１コルゲートチューブ２１及び第２コルゲートチューブ３１を用いると好適である。
【００６０】
スプライスジョイント１３のスプライス端子の形状や、電線１２の導体部分を絶縁させる方法は任意である。また、スプライスジョイント１３以外のジョイント部により、電線１２を接続しても良い。例えば、多数の電線をまとめて接続する集中ジョイントであっても良い。
【００６１】
第１コルゲートチューブ２１及び第２コルゲートチューブ３１等にできる隙間を密閉するために、防水テープ以外を用いても良い。
【００６２】
電線１２と第１コルゲートチューブ２１との間が、例えば防水テープ等によって完全に密閉されていれば、スリット２３を塞がなくても密閉空間４０を実現できる。この場合、第１コルゲートチューブ２１の表面に第１防水テープ２２を巻き付けることは必須ではないので、省略することができる。なお、防水構造１０を構成する各部材の大きさ及び長さは任意であり、密閉空間４０が実現できるのであれば、適宜変更することができる。
【００６３】
コルゲートチューブに代えて、他の部材で密閉空間４０を形成しても良い。
【符号の説明】
【００６４】
１０  防水構造
１１  ワイヤハーネス
１２  電線
１３  スプライスジョイント（ジョイント部）
１４  位置決めテープ
２１  第１コルゲートチューブ（第１外装部）
２２  第１防水テープ（テープ）
２３  スリット
３１  第２コルゲートチューブ（第２外装部）
３２  第２防水テープ（テープ）
４０  密閉空間
【図１】
2014120292.tif 000003
【図２】
2014120292.tif 000004
【図３】
2014120292.tif 000005
【図４】
2014120292.tif 000006
【図５】
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