(57)【要約】【課題】送風パイプが邪魔になることがなく、送風パイプを紛失する虞もないブロワを提供する。【解決手段】動力源および該動力源によって駆動されるファンを備えるブロワ本体２と、ブロワ本体２が搭載される背負子３と、第１連結部材１１を介してファンの吸出口１０に連通する蛇腹部２０を含む送風パイプ４と、送風パイプ４に設けられ、作業者によって把持されるグリップ５０と、を有する背負式ブロワ１Ａであって、送風パイプ４は背負子３に係止可能かつ係止解除可能であり、送風パイプ４が背負子３に係止されたときに、グリップ５０を前方に向かせることができる。【選択図】図３
2014234610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力源および該動力源によって駆動されるファンを備える本体と、
前記本体が搭載される背負子と、
第１連結部材を介して前記ファンの吸出口に連通する蛇腹部を含む送風パイプと、
前記送風パイプに設けられ、作業者によって把持される把持部と、を有し、
前記送風パイプは前記本体または前記背負子に係止可能かつ係止解除可能であり、
前記送風パイプが前記本体または前記背負子に係止されたときに、前記把持部を前方に向かせることができる、背負式ブロワ。
【請求項２】
前記蛇腹部は、前記第１連結部材を通過した空気が流入する流入口を有し、
前記送風パイプは前記本体に対して回動可能であり、
前記送風パイプの回動に伴って、前記第１連結部材に対する前記流入口の開口面の向きが変更される、請求項１に記載の背負式ブロワ。
【請求項３】
前記第１連結部材と前記蛇腹部との間に介在する第２連結部材を有し、
前記第２連結部材の一端は、前記第１連結部材の一端に、該第１連結部材の周方向に沿って回動可能に連結される、請求項１または２に記載の背負式ブロワ。
【請求項４】
前記送風パイプが伸縮可能である、請求項１〜３のいずれかに記載の背負式ブロワ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、落葉や刈り草を吹き寄せるために使用されたり、路上のゴミなどを吹き寄せるために使用されたりする送風機（ブロワ）に関し、特に背負式ブロワに関する。
【背景技術】
【０００２】
ブロワは背負式と手持ち式とに大別されるが、いずれの方式のブロワもエンジンやモータなどの動力源と、動力源によって駆動されるファンと、ファンから送り出された空気が吹き出される送風パイプと、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９２８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、背負式ブロワの送風パイプは、手持ち式ブロワの送風パイプに比べて長尺である。このため、背負式ブロワの運搬時や収納時に送風パイプが邪魔になることがあった。また、背負式ブロワを背負った作業者が移動すると、送風パイプの先端が地面に擦れて破損したり、傷付いたりすることがあった。
【０００５】
そこで、ブロワ本体から取り外し可能な送風パイプや２以上のパイプ部材に分割可能な送風パイプが提案されている。しかし、ブロワ本体と送風パイプとを分離して収納した場合、送風パイプを紛失する虞がある。また、送風パイプを２以上のパイプ部材に分割した場合、一部のパイプ部材を紛失する虞がある。
【０００６】
本発明の目的は、送風パイプが邪魔になることがなく、送風パイプを紛失する虞もないブロワを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の背負式ブロワは、動力源および該動力源によって駆動されるファンを備える本体と、前記本体が搭載される背負子と、第１連結部材を介して前記ファンの吸出口に連通する蛇腹部を含む送風パイプと、前記送風パイプに設けられ、作業者によって把持される把持部と、を有し、前記送風パイプは前記本体または前記背負子に係止可能かつ係止解除可能であり、前記送風パイプが前記本体または前記背負子に係止されたときに、前記把持部を前方に向かせることができる。
【０００８】
本発明の一態様では、前記蛇腹部は、前記第１連結部材を通過した空気が流入する流入口を有し、前記送風パイプは前記本体に対して回動可能であり、前記送風パイプの回動に伴って、前記第１連結部材に対する前記流入口の開口面の向きが変更される。
【０００９】
本発明の他の態様では、前記第１連結部材と前記蛇腹部との間に介在する第２連結部材を有し、前記第２連結部材の一端は、前記第１連結部材の一端に、該第１連結部材の周方向に沿って回動可能に連結される。
【００１０】
本発明の他の態様では、前記送風パイプが伸縮可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、送風パイプが邪魔になることがなく、送風パイプを紛失する虞もないブロワが実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態に係る背負式ブロワの側面図である。
【図２】送風パイプの構造を模式的に示す分解斜視図である。
【図３】第１の実施形態に係る背負式ブロワの他の側面図である。
【図４】（ａ）は第１中間ノズルの側面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５】（ａ）は第２中間ノズルの側面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】（ａ）は係止部の拡大側面図であり、（ｂ）は係止部の拡大正面図である。
【図７】第１の実施形態に係る背負式ブロワの背面図である。
【図８】第２の実施形態に係る背負式ブロワの側面図である。
【図９】（ａ）は第１連結部材の接続端部の拡大側面図であり、（ｂ）は第２連結部材の接続端部の拡大側面図である。
【図１０】第１連結部材の接続端部と第２連結部材の接続端部との接続構造を示す拡大断面図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は、送風パイプの回動手順を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１の実施形態）
以下、本発明の実施形態の一例について図１〜図７を参照しながら詳細に説明する。図１に示されるように、本実施形態に係る背負式ブロワ１Ａは、動力源としてのエンジンおよび該エンジンによって駆動されるファンを備えた本体（以下“ブロワ本体”）２と、ブロワ本体２が搭載された背負子３と、ブロワ本体２に接続された送風パイプ４と、を備えている。背負子３は、ブロワ本体２が搭載されるベース部３ａと、ベース部３ａから略垂直に立ち上がる背当て部３ｂと、を有する。図示は省略されているが、背当て部３ｂの前面には長さ調節が可能な一対の肩ベルトが装着されている。背負式ブロワ１Ａを使用する作業者は、左右の肩に肩ベルトを掛けて背負子３（ブロワ本体２）を背負う。以下の説明では、背負子３を背負った作業者の正面側を“前方”または“前面”、背面側を“後方”または“背後”と定義する。
【００１４】
ブロワ本体２に搭載されているファンは、吸込口（不図示）および吸出口１０を備えたファンケース内に回転可能に収容されており、エンジンによってファンが回転駆動されると、吸込口から吸い込まれた空気が吸出口１０から吐出される。
【００１５】
送風パイプ４は、２つの連結部材を介してファンケースの吸出口１０に接続されている。具体的には、ファンケースの吸出口１０にはパイプ状の第１連結部材１１の一端（入口）が接続され、第１連結部材１１の他端（出口）にはパイプ状の第２連結部材１２の一端（入口）が接続されている。そして、第２連結部材１２の他端（出口）に送風パイプ４の一端（入口）が接続されている。より具体的には、送風パイプ４は、長手方向一端側に設けられた蛇腹部２０と、長手方向他端側に設けられた先端ノズル２３と、これら蛇腹部２０と先端ノズル２３との間に設けられた第１中間ノズル２１および第２中間ノズル２２と、を有し、蛇腹部２０の一端が第２連結部材１２に接続されている。すなわち、図２に示されるように、送風パイプ４は、同軸上に並べられた蛇腹部２０，第１中間ノズル２１，第２中間ノズル２２および先端ノズル２３を有し、蛇腹部２０の一方の開口部によって送風パイプ４の入口が構成され、先端ノズル２３の一方の開口部によって送風パイプ４の出口が構成されている。図１に示される吸出口１０から吐出された空気は、送風パイプ４の入口を構成する蛇腹部２０の一方の開口部から送風パイプ４内に流入する。送風パイプ４内に流入した空気は、送風パイプ４の出口を構成する先端ノズル２３の一方の開口部から流出する（吐出する）。以下の説明では、図２に示される蛇腹部２０の一方の開口部を“流入口２０ａ”と呼び、他方の開口部を“流出口２０ｂ”と呼ぶ。すなわち、図１に示される吸出口１０から吐出された空気は、第１連結部材１１および第２連結部材１２を経由して蛇腹部２０の流入口２０ａ（図２）から蛇腹部２０内に流入する。蛇腹部２０内に流入した空気は、蛇腹部２０を通過して該蛇腹部２０の流出口２０ｂ（図２）から流出し、第１中間ノズル２１に流入する。
【００１６】
送風パイプ４の一部を構成している蛇腹部２０はゴム製であり、蛇腹状に形成されていることにより所定の角度範囲内において可撓性を備えている。送風パイプ４の他の一部を構成している第１中間ノズル２１，第２中間ノズル２２および先端ノズル２３はプラスチック製である。なお、蛇腹部２０は第１中間ノズル２１などと同様に硬質の樹脂により形成されていてもよい。
【００１７】
図１に示されるように、吸出口１０は下方を向いている。一方、第１連結部材１１は略Ｕ字形の形状を有し、その入口は吸出口１０に接続され、出口は第２連結部材１２の入口に接続されている。よって、吸出口１０から下向きに吐出された空気は、第１連結部材１１によって進行方向が斜め上向きに変換された後、第２連結部材１２を経て蛇腹部２０（送風パイプ４）に流入する。
【００１８】
送風パイプ４はブロワ本体２に対して回動可能である。具体的には、第１連結部材１１の端部（出口）は第２連結部材１２の端部（入口）の内側に嵌合されており、第２連結部材１２は、第１連結部材１１の端部外周面に沿って回動可能である。換言すれば、第２連結部材１２は、図１に示されるＸ軸を回転軸として回動可能である。第２連結部材１２がＸ軸を回転軸として回動すると、第１連結部材１１および第２連結部材１２を介してブロワ本体２に接続されている送風パイプ４もＸ軸を回転軸として回動する。
【００１９】
蛇腹部２０に着目すると、送風パイプ４がＸ軸を回転軸として回動する際、蛇腹部２０の流入口２０ａ（図２）も当然にＸ軸を回転軸として回転する。換言すれば、ブロワ本体２に固定されている第１連結部材１１に対する流入口２０ａの開口面の向きが変更される。
【００２０】
図１に示される送風パイプ４がＸ軸を回転軸として回動されると、送風パイプ４のブロワ本体２に対する位置が図３に一点鎖線で示される位置から実線で示される位置に変更される。すなわち、ブロワ本体２の前方に位置していた送風パイプ４をブロワ本体２の側方に移動させることができる。また、ブロワ本体２から前方に向かって延びていた送風パイプ４を背負子３に沿って立てることができる。
【００２１】
ここで、図１に示されるように、背負子３の側面上部には係止部３０が設けられており、送風パイプ４の第１中間ノズル２１の端部外周面には、係止部３０に係止可能かつ係止解除可能な係止ピン４０が設けられている。よって、送風パイプ４を図３に実線で示される位置まで回動させ、係止ピン４０を係止部３０に係止させることにより、送風パイプ４を背負子３に係止させることができる。換言すれば、送風パイプ４を図３に実線で示される位置まで回動させると、係止ピン４０が係止部３０に係止可能な位置に配置されるように、係止部３０および係止ピン４０の位置が設定されている。
【００２２】
図４（ａ），（ｂ）に示されるように、係止ピン４０は、第１中間ノズル２１の外周面から径方向に突出する軸部４０ａと、軸部４０ａの先端に一体成形された頭部４０ｂと、を有する。一方、図６（ａ），（ｂ）に示されるように、係止部３０は嵌合溝３１を有する。嵌合溝３１は係止部３０の前面および側面において開口しており、係止ピン４０（図４）は係止部前面から嵌合溝３１に嵌め込まれる。すなわち、図４（ａ），（ｂ）に示される係止ピン４０は、図６（ａ）の紙面右側から左側へ向けて嵌合溝３１に嵌め込まれる。換言すれば、図４（ａ），（ｂ）に示される係止ピン４０は、図６（ｂ）の紙面手前から奥へ向けて嵌合溝３１に嵌め込まれる。
【００２３】
図６（ａ），（ｂ）に示される、係止部前面における嵌合溝３１の幅（Ｗ１）は、図４（ｂ）に示される係止ピン４０の頭部４０ｂの直径（Ｄ１）よりも狭い。一方、図６（ａ）に示されるように、嵌合溝３１の内部には括れ部３１ａが形成されており、括れ部３１ａよりも奥における嵌合溝３１の幅（Ｗ２）は、図４（ｂ）に示される係止ピン４０の頭部４０ｂの直径（Ｄ１）よりも広い。よって、係止部３０を僅かに弾性変形させながら係止ピン４０の頭部４０ｂを括れ部３１ａの奥に押し込むと、係止ピン４０が嵌合溝３１の内部（括れ部３１ａの奥）に保持される。すなわち、係止ピン４０が嵌合溝３１から不意に外れることが防止される。換言すれば、図３に実線で示される送風パイプ４の背負子３に対する係止が不意に解除されることが防止される。なお、図４（ｂ）に示される係止ピン４０の軸部４０ａの直径（Ｄ２）は、図６（ａ），（ｂ）に示される、係止部前面における嵌合溝３１の幅（Ｗ１）および係止部側面における嵌合溝３１の幅（Ｗ３）よりも細い。よって、係止ピン４０の軸部４０ａは嵌合溝３１に自由に出入りできる。
【００２４】
再び図１を参照する。送風パイプ４を構成する第１中間ノズル２１には、作業者によって把持される把持部としてのグリップ５０が装着されている。グリップ５０には、エンジンの回転数を調節するためのトリガ５１が設けられている。トリガ５１の操作量に応じてエンジンの回転数が上下し、ファンの回転速度が変化する。なお、トリガ５１の操作量を示す信号はケーブル５２を介してブロワ本体２に送られる。
【００２５】
図１に示されるように、グリップ５０は、第１中間ノズル２１の径方向に延びており、この点に関して係止ピン４０と共通している。しかし、第１中間ノズル２１に対する係止ピン４０の突出方向とグリップ５０の突出方向とは、略９０°異なっている。よって、図３に示されるように、係止ピン４０を係止部３０に係止させると、グリップ５０が自動的に前方を向く。換言すれば、係止ピン４０を係止部３０に係止させるとグリップ５０が前方を向くように、係止ピン４０およびグリップ５０の位置が設定されている。すなわち、送風パイプ４が背負子３に係止されると、送風パイプ４に設けられているグリップ５０が自動的に前方を向く。換言すれば、グリップ５０は、背負子３を背負っている作業者の背面側から正面側へ向かって延びる。よって、ブロワ本体２を背負った状態でもグリップ５０に容易にアクセスすることができる。なお、第１中間ノズル２１に対するグリップ５０の取付け構造については後述する。
【００２６】
図１に示される第２中間ノズル２２は、同図に示される第１中間ノズル２１の内側に嵌め込まれており、第１中間ノズル２１の軸線に沿って往復移動可能である。換言すれば、第１中間ノズル２１に対する第２中間ノズル２２の挿入長を変更可能である。すなわち、送風パイプ４は伸縮可能である。
【００２７】
図４（ｂ）に示されるように、第１中間ノズル２１の内周面には２つの凹溝６０が形成されている。それぞれの凹溝６０は第１中間ノズル２１の中心を挟んで対向している。すなわち、２つの凹溝６０は１８０°異なる位置に形成されている。図４（ａ）に示されるように、それぞれの凹溝６０は、第１中間ノズル２１の一方の端部に設けられた切替え部６１と、切替え部６１から互いに逆方向に延びる導入部６２および案内部６３と、を有する。
【００２８】
切替え部６１は、第１中間ノズル２１の一方の端部に、第１中間ノズル２１の周方向に沿って円弧状に形成されている。導入部６２は、切替え部６１の略中央から第１中間ノズル２１の軸線に沿って直線状に形成されており、第１中間ノズル２１の端面において開口している。案内部６３は、切替え部６１の一端から第１中間ノズル２１の軸線に沿って直線状に形成されている。すなわち、導入部６２と案内部６３とは、切替え部６１を介して連通している。以下の説明では、案内部６３と交わる切替え部６１の一端を“方向変換部６１ａ”と呼び、方向変換部６１ａと反対側の一端を“収容部６１ｂ”と呼ぶ。
【００２９】
一方、図５（ａ），（ｂ）に示されるように、第２中間ノズル２２の端部外周面には、第１中間ノズル２１の２つの凹溝６０（図４（ｂ））に対応する２つの凸部７０が形成されている。それぞれの凸部７０は第２中間ノズル２２の中心を挟んで対向している。すなわち、２つの凸部７０は１８０°異なる位置に形成されている。
【００３０】
第１中間ノズル２１と第２中間ノズル２２とは次のようにして接続される。まず、第２中間ノズル２２に形成されている凸部７０を第１中間ノズル２１に形成されている凹溝６０の導入部６２に嵌め込む。次いで、第２中間ノズル２２を第１中間ノズル２１に押し込み、凸部７０を切替え部６１の内壁に突き当てる。その後、第２中間ノズル２２を第１方向に回転させて、凸部７０を切替え部６１の収容部６１ｂに移動させる。凸部７０が収容部６１ｂに移動すると、第２中間ノズル２２の長手方向への移動が規制される。このとき、送風パイプ４の長さが最長になる。
【００３１】
次に、送風パイプ４を伸縮させる手順について説明する。第２中間ノズル２２を上記の第１方向とは逆向きの第２方向に回転させて、凹溝６０の収容部６１ｂ内にある凸部７０を方向変換部６１ａに移動させる。凸部７０が方向変換部６１ａに移動すると、第２中間ノズル２２の長手方向への移動規制が解除される。次いで、送風パイプ４の全長が所望の長さになるまで第２中間ノズル２２を第１中間ノズル２１に押し込む。このとき、第２中間ノズル２２に設けられている凸部７０は、第１中間ノズル２１に設けられている案内部６３内を移動する。すなわち、凸部７０と凹溝６０（案内部６３）との協働によって第２中間ノズル２２の移動が案内される。
【００３２】
再び図１を参照する。グリップ５０は、ブラケット８０を介して第１中間ノズル２１に装着されている。図７に示されるように、ブラケット８０は、第１中間ノズル２１を該第１中間ノズル２１の径方向両側から挟み込む２つのアーチ部材８０ａ，８０ｂから構成されている。それぞれのアーチ部材８０ａ，８０ｂは第１中間ノズル２１を挟んで突き合わされ、ボルト８１およびナット８２によって互いに固定されている。ブラケット８０は、ボルト８１とナット８２との結合を緩めることにより第１中間ノズル２１の軸線方向にスライド可能であり、ブラケット８０をスライドさせることにより、グリップ５０（図１）の位置を調節することができる。図４（ｂ）に示されるように、第１中間ノズル２１の外周面には、内周面に形成された凹溝６０に対応する凸条８４が形成されている。図１に示されるように、ブラケット８０は凸条８４に嵌合しており、凸条８４に案内されて第１中間ノズル２１の軸線方向にスライドする。すなわち、凸条８４は第１中間ノズル２１上におけるグリップ５０の移動を案内するガイド部材であるとともに、グリップ５０の第１中間ノズル２１に対する回転を規制する回り止め部材でもある。
【００３３】
以上のように、本実施形態に係る背負式ブロワ１Ａでは、送風パイプ４が背負子３に係止可能かつ係止解除可能である。よって、背負式ブロワ１Ａの運搬時や収納時に送風パイプ４が邪魔になることがない。また、送風パイプ４を背負子３に係止させておけば、背負式ブロワ１Ａを背負った状態で移動しても、送風パイプ４の先端が地面に擦れて破損したり、傷付いたりすることがない。また、蛇腹部２０とブロワ本体２との間で送風パイプ４の角度を変更することができるので、収納状態を長期間維持した場合においても、蛇腹部２０にクセが付くなど、送風パイプ４に負担が掛かる虞がない。
【００３４】
さらに、送風パイプ４を背負子３に係止させることにより、送風パイプ４を背負子３に沿って立てることができる。よって、送風パイプ４を含む背負式ブロワ１Ａの全体をコンパクト化できる。したがって、収納時や運搬時に送風パイプ４をブロワ本体２から取り外したり、送風パイプ４を分解したりする必要がなく、送風パイプ４を紛失する虞もない。
【００３５】
また、送風パイプ４を背負子３に係止させると、送風パイプ４に設けられているグリップ５０が自動的に前方を向く。よって、ブロワ本体２を背負った状態でもグリップ５０に容易にアクセスすることができる。
【００３６】
（第２の実施形態）
次に、本発明の実施形態の他の一例について図８〜図１１を参照しながら詳細に説明する。もっとも、本実施形態に係る背負式ブロワの基本構成は、第１の実施形態に係る背負式ブロワと同一である。そこで、既に説明した部材と同一または実質的に同一の部材には同一の符号を用い、繰り返しの説明は省略する。また、必要に応じて図１〜図７を参照する。
【００３７】
図８に示されるように、本実施形態に係る背負式ブロワ１Ｂは、動力源としてのエンジンおよび該エンジンによって駆動されるファンを備えたブロワ本体２と、ブロワ本体２が搭載された背負子３と、ブロワ本体２に接続された送風パイプ４と、を備えている。送風パイプ４は蛇腹部２０を含むとともに、ブロワ本体２に対して回動可能であり、送風パイプ４の回動に伴って蛇腹部２０の流入口２０ａ（図２）の第１連結部材１１に対する向きが変更される。図８に示される背負式ブロワ１Ｂは、以上の構成に関して図１に示される背負式ブロワ１Ａと共通する。
【００３８】
しかし、図８に示される背負式ブロワ１Ｂは、送風パイプ４の回動方向に関して図１に示される背負式ブロワ１Ａと異なる。図１に示される背負式ブロワ１Ａが備える送風パイプ４は、同図に示されるＸ軸を回転軸として矢印ａ−ｂ方向に回動する。一方、図８に示される背負式ブロワ１Ｂが備える送風パイプ４は、同図に示される連結ピン９０を回転軸として矢印ｃ−ｄ方向に回動する。すなわち、図８に示される送風パイプ４は上下に回動する。
【００３９】
図９（ａ），（ｂ）に示されるように、第２連結部材１２に接続される第１連結部材１１の接続端部１１ａには、連結ピン９０（図８）が貫通される丸孔９１が形成されている。一方、第１連結部材１１に接続される第２連結部材１２の接続端部１２ａには、丸孔９１と連通するとともに、連結ピン９０（図８）が貫通される長孔９２が形成されている。
【００４０】
図１０に示されるように、第１連結部材１１の接続端部１１ａは第２連結部材１２の接続端部１２ａの内側に挿入されており、第２連結部材１２の接続端部１２ａに形成されている長孔９２と第１連結部材１１の接続端部１１ａに形成されている丸孔９１とは互いに連通している。さらに、連通する長孔９２および丸孔９１には連結ピン９０が貫通されている。このとき、連結ピン９０は長孔９２の一方の端部（図中で右側の端部）に位置している。また、第１連結部材１１の接続端部１１ａと第２連結部材１２の接続端部１２ａとは重なっている。
【００４１】
次に、図１１（ａ）〜（ｃ）を参照して、図８に示される送風パイプ４を回動させる手順について説明する。まず、図１１（ａ）に示されるように、第２連結部材１２を第１連結部材１１から離間する方向（図１１の紙面右側）に引っ張る。すると、長孔９２のみでなく、丸孔９１をも貫通している連結ピン９０の位置は固定されているので、第２連結部材１２のみが移動し、第１連結部材１１から離間する。このとき、第２連結部材１２の移動に伴って、連結ピン９０は長孔９２に対して相対移動する。すなわち、図１１（ｂ）に示されるように、連結ピン９０が長孔９２の他方の端部（図中で左側の端部）に移動する。また、第１連結部材１１の接続端部１１ａと第２連結部材１２の接続端部１２ａとの重なり合いが解除され、第２連結部材１２が第１連結部材１１に対して回動可能となる。換言すれば、第２連結部材１２が第１連結部材１１に対して回動可能となる程度に、接続端部１１ａと接続端部１２ａとの重なり合いが解除される。換言すれば、接続端部１１ａと接続端部１２ａとの重なり合いが完全に解除される必要はない。
【００４２】
次いで、図１１（ｂ）に示される第２連結部材１２を矢印方向に押し上げる（または引き上げる）と、図１１（ｃ）に示されるように、第２連結部材１２が第１連結部材１１に対して回動する。この結果、第２連結部材１２を介して第１連結部材１１に接続されている送風パイプ４（図８）が同方向に回動し、図８に示される位置に移動する。このとき、第２連結部材１２の端部（接続端部１２ａと反対側の端部）に接続されている蛇腹部２０の流入口２０ａ（図２）の第１連結部材１１に対する向きが変更されることは自明である。なお、図８に示される送風パイプ４は、上記のように回動される前は、図１に示される送風パイプ４と同じ位置にある。また、図８に示される送風パイプ４の位置は、図３に実線に示される送風パイプ４の位置と同じである。すなわち、図８に示されるように、本実施形態に係る背負式ブロワ１Ｂが備える送風パイプ４も背負子３に沿って立てることができる。また、本実施形態に係る背負式ブロワ１Ｂが備える送風パイプ４にも係止ピン４０が設けられており、背負子３には係止部３０が設けられている。よって、送風パイプ４は背負子３に係止可能かつ係止解除可能である。
【００４３】
また、図８に示される蛇腹部２０と第１中間ノズル２１は、周方向に回動可能に連結されている。よって、係止ピン４０を係止部３０に係止させる前に第１中間ノズル２１を蛇腹部２０に対して予め回動させておくことにより、係止ピン４０が係止部３０に係止された後に、グリップ５０を前方に向けることができる。
【００４４】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記実施形態では、送風パイプ４が背負子３に係止可能かつ係止解除可能であった。しかし、送風パイプ４がブロワ本体２に係止可能かつ係止解除可能な実施形態も本発明に含まれる。また、ファンの動力源が電動モータである実施形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４５】
１Ａ，１Ｂ    背負式ブロワ
２    ブロワ本体
３    背負子
３ａ    ベース部
３ｂ    背当て部
４    送風パイプ
１０    吸出口
１１    第１連結部材
１１ａ    接続端部
１２    第２連結部材
１２ａ    接続端部
２０    蛇腹部
２０ａ    流入口
２０ｂ    流出口
２１    第１中間ノズル
２２    第２中間ノズル
２３    先端ノズル
３０    係止部
３１    嵌合溝
３１ａ    括れ部
４０    係止ピン
４０ａ    軸部
４０ｂ    頭部
５０    グリップ
５１    トリガ
５２    ケーブル
６０    凹溝
６１    切替え部
６１ａ    方向変換部
６１ｂ    収容部
６２    導入部
６３    案内部
７０    凸部
８０    ブラケット
８０ａ，８０ｂ    アーチ部材
８１    ボルト
８２    ナット
８４    凸条
９０    連結ピン
９１    丸孔
９２    長孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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