(57)【要約】【課題】必要な物品のみを分離できて残りの物品については集積状態を維持することができるオーバーラップ集積包装体を提供する。【解決手段】複数の容器１が水平方向に一列に並べられてシュリンクフィルム２によってオーバーラップ包装されている。容器１の天面１ａ同士は並設方向に離間しており、シュリンクフィルム２は少なくとも上下方向に延伸されたものであって、該シュリンクフィルム２には容器１の天面１ａ同士の間の位置に引き裂き起点部２１が形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の物品が水平方向に一列に並べられてシュリンクフィルムによってオーバーラップ包装されたオーバーラップ集積包装体であって、
物品の天面同士は並設方向に離間しており、シュリンクフィルムは少なくとも上下方向に延伸されたものであって、該シュリンクフィルムには物品の天面同士の間の位置に引き裂き起点部が形成されていることを特徴とするオーバーラップ集積包装体。
【請求項２】
物品の天面から下側に所定距離離れた位置に物品の側面同士が当接したコンタクトポイントが少なくとも一つ存在し、該コンタクトポイントの下方側には物品の側面同士が離間した部分が存在している請求項１記載のオーバーラップ集積包装体。
【請求項３】
前記物品の側面同士が離間した部分の更に下方側に別のコンタクトポイントが存在している請求項２記載のオーバーラップ集積包装体。
【請求項４】
物品が頭部と胴部とを備え、該胴部には物品が並設された際に隣の物品に当接する当接凸部が少なくとも一つ形成され、該当接凸部の下方側には物品が並設された際に隣の物品に当接しない非当接凹部が形成されている請求項１乃至３の何れかに記載のオーバーラップ集積包装体。
【請求項５】
胴部に複数の当接凸部が互いに上下に離間して形成され、該当接凸部間に非当接凹部が形成されている請求項４記載のオーバーラップ集積包装体。
【請求項６】
胴部の上端部と下端部にそれぞれ当接凸部が形成され、該胴部の上端部の当接凸部と下端部の当接凸部の間に非当接凹部が形成されている請求項５記載のオーバーラップ集積包装体。
【請求項７】
物品の天面の略中央を通るようにして物品の並設方向に延びる傷痕列がシュリンクフィルムに形成され、該傷痕列のうち物品の天面同士の間に位置する部分から前記引き裂き起点部が構成されている請求項１乃至６の何れかに記載のオーバーラップ集積包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の物品がシュリンクフィルムによってオーバーラップ包装されたオーバーラップ集積包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の物品がシュリンクフィルムで集積状態にオーバーラップ包装されたオーバーラップ集積包装体として、例えば下記特許文献１では、容器同士の間隙部分を覆うシュリンクフィルムに孔を形成したものが提案されている。
【０００３】
しかしながら、その孔からシュリンクフィルムを引き裂いて開封すると、シュリンクフィルムの破断ラインが斜め方向に向かって延びるために全ての容器がバラバラにばらけることになる。即ち、必要とする一つの容器のみを分離するということができず、一回の開封動作によって残りの容器についても集積状態が解かれることになり、残りの容器の保管が煩雑であるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５５−１７３４７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、必要な物品のみを分離できて残りの物品については集積状態を維持することができるオーバーラップ集積包装体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係るオーバーラップ集積包装体は、複数の物品が水平方向に一列に並べられてシュリンクフィルムによってオーバーラップ包装されたオーバーラップ集積包装体であって、
物品の天面同士は並設方向に離間しており、シュリンクフィルムは少なくとも上下方向に延伸されたものであって、該シュリンクフィルムには物品の天面同士の間の位置に引き裂き起点部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
該構成のオーバーラップ集積包装体にあっては、物品の天面同士が並設方向即ち水平方向に離間していてその天面同士の間の位置においてシュリンクフィルムには引き裂き起点部が形成されているので、その引き裂き起点部からシュリンクフィルムを引き裂いて破断することができる。そして、シュリンクフィルムは少なくとも上下方向に延伸されたものであるので、シュリンクフィルムの破断ラインは引き裂き起点部から延伸方向に沿って下方に向けて延びていくことになる。例えば一列に並べられた複数の物品のうち端に位置する物品を取り出す場合、その端に位置する物品の天面を隣の物品の天面から引き離すようにして両物品を並設方向に引っ張って両物品の天面間に位置する引き裂き起点部に並設方向の力を作用させる。これによりその引き裂き起点部からシュリンクフィルムが下方に引き裂かれていき、シュリンクフィルムは端に位置する物品と隣の物品との間の位置で二つに分断され、端に位置する物品のみが他の物品から分離する。
【０００８】
特に、物品の天面から下側に所定距離離れた位置に物品の側面同士が当接したコンタクトポイントが少なくとも一つ存在し、該コンタクトポイントの下方側には物品の側面同士が離間した部分が存在していることが好ましい。この場合には、コンタクトポイントの下方側に物品の側面同士が離間した部分が存在しているので、コンタクトポイントで強いテンションがかかった状態のシュリンクフィルムがその下方側においてテンションが緩んだ状態となる。従って、コンタクトポイント付近まで延びたシュリンクフィルムの破断ラインは、斜めに向かうことなくそのまま下方に向かって延びていき、シュリンクフィルムが上下方向の破断ラインによって確実に左右二つに分断されることになる。また、残った物品に付着した状態のシュリンクフィルムの残部における破断縁部（破断ラインによって形成された縁部）は、物品の側面同士が離間した部分において物品に近づくように若干内側に巻き込むので、残った物品の集積状態がより一層確実に維持される。
【０００９】
更に、物品の側面同士が離間した部分の更に下方側に別のコンタクトポイントが存在していることが好ましい。この場合、上下のコンタクトポイント間においてシュリンクフィルムが内側に凹んだ状態となるので、シュリンクフィルムの破断ラインが下方にほぼ真っ直ぐに延びていく。また、二つに分断されたシュリンクフィルムのうちの残部においてその両コンタクトポイント間の破断縁部が物品に近づくように若干内側に巻き込むので、残った物品の集積状態がより一層確実に維持される。
【００１０】
また更に、物品が頭部と胴部とを備え、該胴部には物品が並設された際に隣の物品に当接する当接凸部が少なくとも一つ形成され、該当接凸部の下方側には物品が並設された際に隣の物品に当接しない非当接凹部が形成されていることが好ましい。この場合には胴部に当接凸部とその下方側の非当接凹部とが設けられており、包装体においては、その胴部の当接凸部がコンタクトポイントとなり、胴部の非当接凹部が物品の側面同士が離間した部分となる。胴部は物品の主要部分であり、シュリンクフィルムの残部の破断縁部が胴部の非当接凹部に近づくように内側に巻き込むので、残る物品の集積状態が確実に維持される。
【００１１】
特に、胴部に複数の当接凸部が互いに上下に離間して形成され、該当接凸部間に非当接凹部が形成されていることが好ましい。この場合、上下の当接凸部間の非当接凹部においてシュリンクフィルムが内側に凹んだ状態となるので、シュリンクフィルムの破断ラインは、上下の当接凸部間において下方に向けてほぼ真っ直ぐに延びていく。また、シュリンクフィルムの残部において上下の当接凸部間の破断縁部が物品の胴部の非当接凹部に近づくように若干内側に巻き込むので、残った物品の集積状態がより一層確実に維持される。
【００１２】
更に、胴部の上端部と下端部にそれぞれ当接凸部が形成され、該胴部の上端部の当接凸部と下端部の当接凸部の間に非当接凹部が形成されていることが好ましい。この場合、包装体において、胴部の上端部の当接凸部と下端部の当接凸部がそれぞれコンタクトポイントとなり、胴部の上端部の当接凸部と下端部の当接凸部との間の非当接凸部の位置には、物品の胴部同士が離れた空隙部となる。該空隙部の中央部を覆うシュリンクフィルムの部分は内側に椀状に凹んだ状態となり、破断ラインは空隙部の中央部に向けて進むことから確実に物品の底面まで下方に向けてほぼ真っ直ぐに延びることになる。また、胴部の上端部と下端部との間においてシュリンクフィルムの残部の破断縁部が胴部の非当接凹部に近づくように内側に巻き込むので、残る物品の集積状態がより一層確実に維持される。
【００１３】
また、物品の天面の略中央を通るようにして物品の並設方向に延びる傷痕列がシュリンクフィルムに形成され、該傷痕列のうち物品の天面同士の間に位置する部分から前記引き裂き起点部が構成されていることが好ましい。シュリンクフィルムによる包装位置が物品の並設方向にばらついたとしても確実に物品の天面同士の間に引き裂き起点部を形成することができ、製造が容易になる。また、物品の天面の略中央を傷痕列が通るので引き裂き起点部も略中央に位置することになる。即ち、物品の並設方向を例えば左右方向としたとき、物品の天面の前後方向略中央を傷痕列が通ることになる。従って、前後方向略中央に位置する引き裂き起点部から前側と後側に同じように略均等に破断ラインが走ることになり、より一層綺麗にシュリンクフィルムを分断することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明に係るオーバーラップ集積包装体にあっては、物品同士を並設方向に引き離すように引っ張ることによりシュリンクフィルムが引き裂き起点部から下方に向けて破断するので、必要な物品のみを一つずつ分離することができ、残りの物品の集積状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態におけるオーバーラップ集積包装体を示す正面。
【図２】同オーバーラップ集積包装体の平面図。
【図３】図２のＡ部拡大図。
【図４】同オーバーラップ集積包装体によって包装される物品を示す正面図。
【図５】図１のＰ−Ｐ線断面図。
【図６】図１のＱ−Ｑ線断面図。
【図７】同オーバーラップ集積包装体の使用状態を示す正面図。
【図８】同オーバーラップ集積包装体の使用状態を示す平面図。
【図９】本発明の他の実施形態におけるオーバーラップ集積包装体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図１０】本発明の他の実施形態におけるオーバーラップ集積包装体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係るオーバーラップ集積包装体について図１〜図８を参酌しつつ説明する。図１及び図２に示すオーバーラップ集積包装体は、被包装物である三個以上の物品が所定方向に向きを揃えられると共に一列に並べられた状態で、筒状のシュリンクフィルム２によって一括的に包装されたものである。
【００１７】
物品は特には限定されないが本実施形態では容器１であって例えば飲料用である。該容器１の詳細について説明すると、図４に示すように、該容器１は、内容物である飲料が充填されてその上端開口部がシート状の蓋体１０によって閉塞されたものである。即ち、容器１の天面１ａはシート状の蓋体１０から構成されている。該容器１の形状も任意であるが、例えば、容器１は上下方向の軸線を有する有底筒状のものであって、全体として上下方向の寸法が長い縦長の形状であり、頭部としての口部１１と、肩部１２と、胴部１３とを備えている。口部１１には上記シート状の蓋体１０が被せられていて該蓋体１０は口部１１の開口縁部にヒートシールされており、該蓋体１０の周縁部が下方に所定量垂れ下がった状態となって口部１１の周側面のうち上部を覆っている。該口部１１の下側にはそれよりも小径にくびれた首部１４が設けられ、該首部１４の下側に肩部１２が位置している。該肩部１２は首部１４と胴部１３との間に位置していて胴部１３にかけて徐々に拡径した下広がりのテーパ形状となっている。胴部１３は全体として鼓状に形成されている。即ち、胴部１３はその上端部１３ａと下端部１３ｂにおいて最大径となっていて、その上端部１３ａと下端部１３ｂからそれぞれ胴部１３の上下方向中央部１３ｃに向けて徐々に内側凸の曲線を描きつつ小径となっている。胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂは略同一径であって口部１１よりも大径となっている。かかる胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂがそれぞれ、容器１を並設したときにおいて隣の容器１に当接する当接凸部であり、胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂとの間の小径部分が、容器１を並設したときにおいて隣の容器１に当接しない非当接凹部である。
【００１８】
従って、図１及び図２のように容器１が水平方向に一列に並べられると、隣り合う容器１の側面同士は互いの胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂにおいてそれぞれ当接し、該胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂが何れも容器１の側面同士が当接したコンタクトポイントとなる。つまり、胴部１３の上端部１３ａ同士によって上側のコンタクトポイントが形成され、胴部１３の下端部１３ｂ同士によって下側のコンタクトポイントが形成される。そして、胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂとの間の領域は容器１の側面同士が離れた空隙部１５となる。また、容器１の軸線方向の一端面である天面１ａは胴部１３の上端部１３ａよりも小径であるため、隣り合う容器１の天面１ａ同士は互いに水平方向に離間し、同様に口部１１同士や首部１４同士、肩部１２同士も互いに水平方向に離間する。特に、隣り合う容器１の天面１ａ同士の間の離間距離は指先が入る程度の寸法となる。
【００１９】
このように三つの容器１が上下一対のコンタクトポイントで互いに接触した状態で水平方向に一列に並べられて、筒状のシュリンクフィルム２によってその全体が包み込まれるようにオーバーラップ包装されている。該筒状のシュリンクフィルム２の軸線方向は容器１の並設方向である。該筒状のシュリンクフィルム２の軸線方向が図１及び図２に符号Ｘで示されている。該シュリンクフィルム２は二軸延伸フィルムである。即ち、主延伸方向と該主延伸方向と直交する方向の二方向に延伸されたものであり、従ってそれら二方向の何れにも熱収縮する。そして、主延伸方向が周方向となるように筒状にされているので、周方向に熱収縮すると共に軸線方向にも熱収縮する。即ち、シュリンクフィルム２の主延伸方向が上下方向となり、主延伸方向と直交する方向が容器１の並設方向（水平方向）となり、従って、シュリンクフィルム２は上下方向に熱収縮すると共に容器１の並設方向にも熱収縮する。但し、シュリンクフィルム２が一軸延伸フィルムであってもよく、その場合においても主延伸方向が周方向とされて、容器１の軸線方向である上下方向がシュリンクフィルム２の主延伸方向となるようにして包装される。また、筒状のシュリンクフィルム２の両端部は熱収縮前において溶断シールされた溶断シール部２ａとなっていて何れも閉塞状態にある。従って、複数の容器１はシュリンクフィルム２によってその全体が完全に包囲された状態となっている。
【００２０】
図５及び図６のように、複数の容器１をオーバーラップ包装したシュリンクフィルム２は、容器１の胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂにおいて最もテンションが強く張った状態となって胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂにそれぞれ密着する。その一方、胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂの間においては包装体の前側と後側においてシュリンクフィルム２はテンションが緩く容器１の胴部１３には密着せずに浮いた状態となる。そして、隣り合う容器１同士の間には各容器１の非当接凹部によって空隙部１５が形成されているため、空隙部１５の前側（正面側）及び後側（背面側）においては空隙部１５の中央部に対応したシュリンクフィルムの箇所あるいはその周辺所定領域が椀状に内側に凹んだ状態の凹状部２５となる。
【００２１】
また、シュリンクフィルム２の上部には容器１の並設方向に沿って傷痕列２０が形成されている。該傷痕列２０は、容器１の天面１ａの略中央を通っていて、シュリンクフィルム２の軸線方向の全長に亘って形成されている。また、傷痕列２０は七列形成されている。詳細には、傷痕列２０は、図３に示すように、シュリンクフィルム２の軸線方向に沿って一定間隔毎に小さな孔が列をなして多数形成されたものであって、この傷痕列２０がシュリンクフィルム２の周方向に間隔をあけつつ合計七列形成されている。但し、隣り合う傷痕列２０同士は互いの孔が千鳥状となるように容器１の並設方向に互いに位置ずれしつつ形成されている。このような傷痕列２０は、熱収縮前のシュリンクフィルム２において形成されたものであって、例えば、筒状に形成する前の平坦な長尺帯状のフィルムを走行させながら、外周面に多数の針が突設されたロールで順次孔を形成していくことによって連続的に形成できる。
【００２２】
図２に戻って、このような傷痕列２０が容器１の天面１ａの略中央を通るように形成されていることから、傷痕列２０は容器１の天面１ａ同士の間の間隙を横断することになる。その天面１ａ同士の間に位置する傷痕列２０の部分は、シュリンクフィルム２を開封する際に、容器１の天面１ａ同士の間の位置を起点としてシュリンクフィルム２を周方向下側に向けて引き裂くための引き裂き起点部２１となる。このように傷痕列２０を包装前に予め形成しておくことで、シュリンクフィルム２による包装位置が容器１の並設方向にばらついたとしても傷痕列２０が容器１の天面１ａ同士の間を横断するので、容器１の天面１ａ同士の間の位置に引き裂き起点部２１を確実に形成することができる。尚、シュリンクフィルム２における容器１の天面１ａ同士の間の位置に、引き裂き起点部２１の存在を使用者に向けて知らせるためのマークを印刷等により設けておくことも好ましい。
【００２３】
ここで、シュリンクフィルム２を構成する基材フィルムとしては、例えばポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレートやポリ乳酸等）、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリスチレン系樹脂（スチレン−ブタジエン共重合体等）、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂からなるフィルムや、複数の樹脂の混合物からなるフィルム、複数のフィルムを積層した積層フィルム（異種積層フィルムを含む）が例示できる。中でも、引っ張り弾性率、引っ張り強度、引っ張り伸度等の引っ張り時の機械物性に優れ、後述するように開封して容器１を取り出した際に、残された他の複数の容器１を確実にシュリンクフィルム２で保持しうることから、ポリオレフィン系樹脂からなるフィルムが特に好ましく、更にはポリプロピレン系フィルムが容器１の形状に追従して柔軟に延びることから好ましい。かかるシュリンクフィルム２は、例えば、一軸延伸又は二軸延伸されており、主延伸方向の熱収縮率が２０〜９０％（９０℃の温水に１０秒間浸漬）であることが好ましい。本発明においては、その延伸方向は容器１の軸線方向即ち上下方向に配向される。尚、基材フィルムの表面や裏面に印刷層を形成してもよい。
【００２４】
以上のように構成されたオーバーラップ集積包装体を開封する場合には、例えば左端の容器１を他の二つの容器１から分離するようにして開封することができる。即ち、左端の容器１と中央の容器１との間の引き裂き起点部２１を指先で押してその部分のシュリンクフィルム２を破断させる。特に本実施形態では傷痕列２０が一列ではなく多数列形成されているので、シュリンクフィルム２を指先で押すことで容易に破断させることができると共に、シュリンクフィルム２が周方向に延伸されたものであることと相まって破断初期段階において破断ライン２２をシュリンクフィルム２の周方向に延ばすことができる。そして、図７の矢印のように左端の容器１の上部を他の二つの容器１の上部から左右に引き離するようにオーバーラップ集積包装体に力をかけると、図８にも示しているようにシュリンクフィルム２は左端の容器１と中央の容器１との間の引き裂き起点部２１から前後それぞれ下側に向けて破断していく。シュリンクフィルム２が容器１の軸線方向（上下方向）に延伸されたものであるので、シュリンクフィルム２の破断ライン２２は左端の容器１と中央の容器１との間を通って下側に延びていく。その結果、シュリンクフィルム２は左端の容器１と中央の容器１との間の位置で二つに分断されることになり、左端の容器１のみを他の二つの容器１から分離することができる。
【００２５】
特に、胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂがそれぞれコンタクトポイントとなっていてその間が空隙部１５となっており、その空隙部１５の部分においてシュリンクフィルム２のテンションが緩んでいるので、シュリンクフィルム２の破断ライン２２は胴部１３の上端部１３ａから斜めに走るということなく胴部１３の下端部１３ｂまでほぼ真っ直ぐに延びていくことになる。しかも、空隙部１５の中央部に対応したシュリンクフィルムの箇所あるいはその周辺所定領域が椀状に内側に凹んだ凹状部２５となっているので、破断ライン２２は胴部１３の上端部１３ａ同士の間の位置から凹状部２５に向かってほぼ真っ直ぐに延びていくことになり、従って、シュリンクフィルム２を確実に上下方向に沿って破断することができるのである。
【００２６】
また、右側二つの容器１に付着して残った状態のシュリンクフィルム２の残部における破断縁部（破断ライン２２によって形成された縁部）は、容器１の胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂとの間において胴部１３の側面に近づくように若干内側に巻き込むことになるので、シュリンクフィルム２の残部によって中央の容器１が保持されることになり、開封と同時に中央の容器１がシュリンクフィルム２から外れるということも確実に防止される。
【００２７】
このように開封時にシュリンクフィルム２を容器１の上部を起点として下側に向けて破断させることができるので、容器１を一つずつ分離して取り出すことができ、残りの容器１についてはその集積状態を維持したまま保管することができる。
【００２８】
尚、本実施形態では、胴部１３の上端部１３ａと下端部１３ｂが当接凸部であって並設された際にコンタクトポイントとなりその間の領域が非当接凹部であって並設された際に空隙部１５が形成される形状の容器１であったが、これには限られず、胴部１３の全長に亘って当接する形状の容器１であってもよい。例えば、図９に示すように、頭部としての口部１１と肩部１２と胴部１３とを備えた容器１においてその胴部１３が径一定のストレート形状であってもよい。この場合においても口部１１が胴部１３よりも小径であるので容器１の天面１ａ同士は水平方向（並設方向）に離間していてその間には空隙が形成され、容器１の天面１ａ同士の間に位置する傷痕列２０の部分を引き裂き起点部２１としてそこからシュリンクフィルム２を下方にほぼ真っ直ぐに引き裂いて容器１を一つだけ分離して使用することができる。
【００２９】
また、容器１に当接凸部が一箇所のみ形成されていて並設時にコンタクトポイントが一箇所のみ存在するものであってもよく、例えば、胴部１３の上端部１３ａのみに当接凸部が形成されて並設時にコンタクトポイントとなり、胴部１３が上端部１３から底部に向けて徐々に先細り形状となるような形状であってもよい。更に、当接凸部を胴部１３の任意の位置に複数例えば上下一対形成して上下の当接凸部間に非当接凹部を形成すると共に、下側の当接凸部の下方側にも非当接凹部を形成するようにしてもよい。このように、コンタクトポイントの位置も任意であり、その個数についても一箇所であってもまた三箇所以上であってもよい。
【００３０】
また、包装対象となる物品は容器１には限られず中実状のものであってもよい。例えば図１０のように乾電池３であってもよく、例えば四本の乾電池３を一列に集積包装することができる。乾電池３の場合にはそのプラス端子３０が小径であって軸線方向上方に突出しており、そのプラス端子３０の端面３０ａが乾電池３の軸線方向の天面となる。そして、乾電池３のプラス端子３０の端面３０ａを覆うシュリンクフィルム２の箇所に乾電池３の並設方向に沿って傷痕列２０を形成する。乾電池３のプラス端子３０の端面３０ａ同士の間に位置する傷痕列２０の部分を引き裂き起点部２１としてそこから乾電池３の軸線方向に沿ってシュリンクフィルム２を二つに分断し、乾電池３を端のものから一つずつ取り出して使用することができる。また、開封時に二つの乾電池３が必要である場合には、シュリンクフィルム２を中央で分断すればよく、残る二つの乾電池３についてはそのままシュリンクフィルム２の残部で集積状態で保管できる。
【００３１】
乾電池３は、使用開始済みのものと未使用のものとの判別が容易ではない。従って、開封によって必要としない乾電池３まで分離してしまうと、その乾電池３の保管が難しいという問題があるが、この実施形態のように必要な乾電池３のみを分離できて残る他の乾電池３についてはそのままシュリンクフィルム２の残部によって集積状態に維持されることにより、未使用分の乾電池３の保管が容易になるという利点がある。
【００３２】
また、円筒状や円柱状の物品には限られず角筒状や角柱状のものであってもよい。
【００３３】
更に、容器１の天面１ａ側に傷痕列２０を設けたが底面側にも同様の傷痕列２０を形成してもよい。乾電池３の場合にはプラス端子３０側と共にマイナス端子側にも傷痕列２０を形成してもよい。
【００３４】
尚、傷痕列２０は一列であってもよいし、孔形状ではなく切り込みであってもよいし、その個々の形状は任意である。また、傷痕列２０を形成することが製造上好ましいが、傷痕列２０ではなく、物品の天面同士の間を覆うシュリンクフィルム２の部分のみにそれぞれ引き裂き起点部２１として孔等を一個あるいは複数個ずつ形成するようにしてもよい。また、包装後即ちシュリンクフィルム２の熱収縮後に孔等の引き裂き起点部２１を形成してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１    容器（物品）
１ａ  天面
２    シュリンクフィルム
２ａ  溶断シール部
３    乾電池（物品）
１０    蓋体
１１    口部（頭部）
１２    肩部
１３    胴部
１３ａ  上端部
１３ｂ  下端部
１３ｃ  中央部
１４    首部
１５    空隙部
２０    傷痕列
２１    引き裂き起点部
２２    破断ライン
２５    凹状部
３０    プラス端子
３０ａ  端面（天面）
【図１】
2014069874.tif 000003
【図２】
2014069874.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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