(57)【要約】【課題】油圧回転装置を備えなくても、噴射する高圧水の着水点が円環状に回転するように自力によって誘導できるノズルユニットを備えたコークス炉の炉蓋洗浄装置を提供する。【解決手段】このコークス炉の炉蓋洗浄装置は、ノズルユニット３を備えている。ノズルユニット３は、高圧水が一端側から注入されるチャンバー３１ａを設け、かつ、このチャンバー３１ａの他端側に流出口３１ｃを設けたケーシング３１と、このケーシング３１の流出口３１ｃに取り付けられたノズルリテーナ３２と、チャンバー３１ａ内に入れられたパイプ状のロータ３３とを備えている。チャンバー３１ａは、一端側から他端側に次第に縮径するテーパ状に形成されている。ノズルリテーナ３２は、と出孔３２１を中心に有している。ロータ３３は、筒状の本体部３３１と本体部３３１の下流端を縮径する管状ノズル３３３とを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉の炭化室の開口を開閉する炉蓋を洗浄するコークス炉の炉蓋洗浄装置であって、
高圧水が一端側から注入されるチャンバーを設け、かつ、このチャンバーの他端側に流出口を設けた筒状のケーシングと、このケーシングの流出口に取り付けられたノズルリテーナと、パイプ状のロータとを有するノズルユニットを備え、
前記チャンバーは、一端側から他端側に次第に縮径するテーパ状に形成され、
前記ノズルリテーナは、吐出孔を中心に有し、
前記ロータは、上流端と下流端とがそれぞれ前記チャンバーの一端口側と他端口側とに位置するように前記チャンバー内に入れられる筒状の本体部と、この本体部の下流端を縮径する管状ノズルとを備え、この管状ノズルの下流端が前記ノズルリテーナの吐出孔に当たった状態で支点となり、上流端がチャンバーの一端側で円環状に回転自在とされていることを特徴とするコークス炉の炉蓋洗浄装置。
【請求項２】
前記ノズルユニットは、高圧水の流入部を設けた変形筒状のホース連結部をさらに備え、
このホース連結部は、外端部がケーシングの一端側から突出し、内端部が前記チャンバーの一端部内に嵌め込まれた筒状部と、この筒状部の内端部を塞ぐ閉鎖部と、筒状部の内端部側で筒状部内の流入部と前記チャンバーとを連通させる連通孔とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のコークス炉の炉蓋洗浄装置。
【請求項３】
前記ホース連結部に備えられた連通孔は、中心よりオフセットされた位置に複数本形成されていることを特徴とする請求項２に記載のコークス炉の炉蓋洗浄装置。
【請求項４】
前記ケーシングは、前記流出口に環状に突出した管状凸部と、この管状凸部よりも奥まった位置で内向きに突出した装着部とを備え、この装着部に前記ノズルリテーナが取り付けられることで、前記ロータの管状ノズルがケーシングの流出口よりも奥まって位置していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のコークス炉の炉蓋洗浄装置。
【請求項５】
前記ノズルユニットを保持するホルダーをさらに備え、
このホルダーは、平坦面を有する第１のベースと、この第１のベースの平坦面に沿って長さ方向にスライド自在に取り付けられた平坦面を有する第２のベースと、この第２のベースの平坦面に沿って揺動自在に取り付けられた第３のベースと、この第３のベースに前記ノズルユニットを固定する固定部材とを備えていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のコークス炉の炉蓋洗浄装置。
【請求項６】
前記ホルダーは、前記ノズルユニットが炉蓋の洗浄箇所に向き合うようにスライドさせる基台に固定されていることを特徴とする請求項５に記載のコークス炉の炉蓋洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉の炉蓋に付着した粉塵やタールなどの付着物を除去するためのコークス炉の炉蓋洗浄装置に関し、詳しくは、炉蓋に向けて高圧水を噴射するノズルユニットを備えたコークス炉の炉蓋洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉は、石炭を収容する炭化室と、加熱ガスを発生させる燃焼室とを交互に配置した装置であり、炭化室内で石炭の揮発分を除去することで乾溜し、コークスを製造する。炭化室は、一端側と他端側とに開口を有する炉体と、炉体の各開口をそれぞれ開閉する炉蓋とを備えている。
【０００３】
炉蓋の内面や周縁部には、石炭を乾溜するに際して生じた粉塵やタールなどの付着物が付着する。この付着物が成長すると、炉蓋が炉体の開口を密接した状態に閉じることができない。そうすると、ガス漏れが発生し、あるいは、外気が炉体内に流入することで、製造されるコークスの品質が低下する。このため、炉蓋に付着した付着物を除去するためのコークス炉の炉蓋洗浄装置が種々提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載された炉蓋洗浄装置は、高圧水噴射回転ガン、回転カッター（スクリューカッター）、油圧モータなどの油圧回転装置などを備えている。高圧水噴射回転ガンによって、炉蓋の垂直部分及びナイフエッジの先端の垂直部分が掃除される。また、回転カッターによって、炉蓋の断熱材の垂直部分が掃除される。この高圧水噴射回転ガン及び回転カッターは、油圧モータなどの油圧回転装置によって回転する。
【０００５】
そして、高圧水噴射回転ガンは、図４に示すように、有底筒状のケーシング１１０と、このケーシング１１０の先端部に取り付けられたノズルヘッダー１２０とを備えたノズルユニット１００を有している。ケーシング１１０には、高圧水ホース用の接続口１１１と油圧ホース用の接続口１１２とが設けられている。各接続口１１１，１１２には、図示しない高圧水ホースの下流端と油圧ホースの下流端とが接続される。
【０００６】
また、ノズルヘッダー１２０は、複数（例えば２個）のノズルチップ１２１を備えている。複数のノズルチップ１２１は、ケーシング１１０の中心軸に対して外向きの角度をもってノズルヘッダー本体１２２の先端部から突出している。また、ノズルヘッダー本体１２２は、回転軸１２３によってケーシング１１０から突出している。
【０００７】
このようなノズルユニット１００にあっては、高圧水ポンプによって昇圧された高圧水が高圧水ホースからケーシング１１０内に注入され、また、油圧回転装置からケーシング１１０内に供給された圧油によって、ノズルヘッダー本体１２２が回転軸１２３を回転軸にして回転する。そして、ケーシング１１０内に供給された高圧水がノズルチップ１２１から噴射され、先拡がり状となって炉蓋に付着した付着物に吹き付けられることで、付着物が炉蓋から剥離して除去される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４７８３５５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の炉蓋洗浄装置は、ノズルチップ１２１から噴射する高圧水を先拡がり状とするため、ノズルユニット１００に備えられたノズルチップ１２１を回転させている。そのため、従来の炉蓋洗浄装置は、油圧回転装置を備えている。油圧回転装置は、油圧モータのほかに油圧ホースや油圧切替装置などから構成されている。したがって、油圧回転装置を備えた炉蓋洗浄装置は、大型化するだけでなく、イニシャルコスト、ランニングコスト、メンテナンスコストが高くつく。また、油圧ホースは、高圧の負荷が掛けられるため、破損するなどのトラブルが起きやすい。
【００１０】
そこで、本発明は、油圧回転装置を備えなくても、噴射する高圧水の着水点が円環状に回転するように自力によって誘導できるノズルユニットを備えたコークス炉の炉蓋洗浄装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置は、コークス炉の炭化室の開口を開閉する炉蓋を洗浄するコークス炉の炉蓋洗浄装置であって、高圧水が一端側から注入されるチャンバーを設け、かつ、このチャンバーの他端側に流出口を設けた筒状のケーシングと、このケーシングの流出口に取り付けられたノズルリテーナと、パイプ状のロータとを有するノズルユニットを備え、前記チャンバーは、一端側から他端側に次第に縮径するテーパ状に形成され、前記ノズルリテーナは、吐出孔を中心に有し、前記ロータは、上流端と下流端とがそれぞれ前記チャンバーの一端口側と他端口側とに位置するように前記チャンバー内に入れられる筒状の本体部と、この本体部の下流端を縮径する管状ノズルとを備え、この管状ノズルの下流端が前記ノズルリテーナの吐出孔に当たった状態で支点となり、上流端がチャンバーの一端側で円環状に回転自在とされていることを特徴としている。
【００１２】
このコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、ロータの管状ノズル、ノズルリテーナの吐出孔、ケーシングの流出口が連通する。したがって、高圧水がノズルユニットのケーシングのチャンバー内に入れられ、チャンバー内に充満した状態となって、ロータの筒状の本体部内に流入し、ロータの管状ノズル及びノズルリテーナの吐出孔を通過して、ケーシングの流出口から噴射される。
【００１３】
このロータは、管状ノズルの下流端がノズルリテーナの吐出孔に連通しつつ当たった状態で支点となり、みそすり運動のように回転する。したがって、ロータの管状ノズルないしケーシングの流出口から噴射される高圧水は、油圧回転装置を備えなくても、着水点が円環状に回転するように自力によって誘導され、先拡がり状となって炉蓋の付着物に向けて吹き出る。
【００１４】
また、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置の一態様として、前記ノズルユニットは、高圧水の流入部を設けた変形筒状のホース連結部をさらに備え、このホース連結部は、外端部がケーシングの一端側から突出し、内端部が前記チャンバーの一端部内に嵌め込まれた筒状部と、この筒状部の内端部を塞ぐ閉鎖部と、筒状部の内端部側で筒状部内の流入部と前記チャンバーとを連通させる連通孔とを備えるようにしてもよい。
【００１５】
このコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、拡径したチャンバーの一端側がホース連結部によってほぼ塞がれた状態となる。したがって、このノズルユニットは、ケーシング内にロータを入れた後、ホース連結部をケーシングの流入口に嵌め込んで組み立てることができる。そして、ホース連結部は、損傷したとしても、交換することができる。また、このコークス炉の炉蓋洗浄装置は、ホース連結部をケーシングの一端部から外した状態とし、ノズルリテーナやロータを交換することができる。
【００１６】
この場合、前記ホース連結部に備えられた連通孔は、中心よりオフセットされた位置に複数本形成されていることが好ましい。
【００１７】
このコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、ホース連結部に備えられた連通孔が中心よりオフセットされた位置に複数本形成されていることにより、ホース連結部の筒状部内に流入した高圧水がチャンバー内に流入するに際して、渦の流れを作り、ロータの上流端にチャンバーの内壁に沿う周方向の力を作用させることで、ロータがみそすり運動のように回転しやすいようにすることができる。
【００１８】
また、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置の他態様として、前記ケーシングは、前記流出口に環状に突出した管状凸部と、この管状凸部よりも奥まった位置で内向きに突出した装着部とを備え、この装着部に前記ノズルリテーナが取り付けられることで、前記ロータの管状ノズルがケーシングの流出口よりも奥まって位置していることが好ましい。
【００１９】
このコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、ロータの管状ノズルがケーシングの流出口に環状に突出した管状凸部よりも奥まって位置している。したがって、ロータの管状ノズルは、ケーシングの流出口の管状凸部及びノズルリテーナの吐出孔の周囲によってガードされた状態となり、高圧水によって炉蓋から剥離した付着物がノズルユニットの方へ飛散しても、この付着物は、ロータの管状ノズルに付着することがなく、よって、ロータの管状ノズルは目詰まりしない。
【００２０】
また、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置の他態様として、前記ノズルユニットを保持するホルダーをさらに備え、このホルダーは、平坦面を有する第１のベースと、この第１のベースの平坦面に沿って長さ方向にスライド自在に取り付けられた平坦面を有する第２のベースと、この第２のベースの平坦面に沿って揺動自在に取り付けられた第３のベースと、この第３のベースに前記ノズルユニットを固定する固定部材とを備えているようにしてもよい。
【００２１】
このコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、ノズルユニットを保持するホルダーが第１、第２、第３のベースを備えていることにより、ノズルユニットの向きや炉蓋との間隔を微調整することができる。
【００２２】
すなわち、ノズルユニットを固定部材によって固定する第３のベースが第２のベースに対して揺動自在に取り付けられていることにより、ノズルユニットは第２のベース及び第１のベースを基点とする向きを変更することができる。そして、第２のベースが第１のベースの平坦面に沿って長さ方向に移動することにより、ノズルユニットは、第３のベース及び第２のベースを介して、第１のベースを基点に長さ方向の位置を変更することができる。
【００２３】
この場合、前記ホルダーは、前記ノズルユニットが炉蓋の洗浄箇所に向き合うようにスライドさせる基台に固定されていることが好ましい。
【００２４】
このコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、スライドする基台にホルダーが固定されていることにより、ノズルユニットが炉蓋の洗浄箇所に向き合うようにホルダーを移動させるため、ノズルユニットから噴射させる高圧水を炉蓋の洗浄箇所に強力に吹き付けることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、油圧回転装置を備えなくても、噴射する高圧水の着水点が円環状に回転するように自力によって誘導することができるノズルユニットを備えたコークス炉の炉蓋洗浄装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置の一実施形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】図２は、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置を構成しているノズルユニット及びホルダーの一実施形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】図３は、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置を構成しているノズルユニットの一実施形態を示し、（ａ）は（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図４は、従来のノズルユニットの一例を示す概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置の一実施形態について図１ないし図３を参照しながら説明する。このコークス炉の炉蓋洗浄装置は、炉蓋Ｆに向けて近づいたり離れたりする方向に移動し、かつ、炉蓋Ｆ付近でスライド、すなわち、昇降動及び水平方向に往復動する基台１と、この基台１の先端部に固定されたホルダー２と、このホルダー２に固定されたノズルユニット３とを備えている。このコークス炉の炉蓋洗浄装置は、さらに、基台１に取り付けられたスクリューカッター４を備えている。
【００２８】
ホルダー２、ノズルユニット３及びスクリューカッター４は、一対ずつ備えられている。一対のノズルユニット３は、炉蓋Ｆに向かう先端側を内向き、すなわち、平面視でハ字状にホルダー２に固定されている。また、各ノズルユニット３の先端側は、ホルダー２によって斜め下向きに固定されている。また、スクリューカッター４は、ノズルユニット３の下側に配置され、水平姿勢と鉛直姿勢とに方向転換できるように基台１に取り付けられている。
【００２９】
ここで、ノズルユニット３について図３を参照しながら詳しく説明する。ノズルユニット３は、筒状のケーシング３１と、吐出孔３２１を有するノズルリテーナ３２と、パイプ状のロータ３３と、高圧水の流入部３４１を設けた変形筒状のホース連結部３４とを備え、油圧回転装置に接続されていない。
【００３０】
ホース連結部３４は、高圧水の流入部３４１を設けた筒状部３４３と、この筒状部３４３の一方の端部（内端部）を塞ぐ閉鎖部３４４と、この筒状部３４３の内端部側で筒状部３４３に形成した複数本（２本を図示したが、４本などであってもよい。）の連通孔３４２とを備えている。
【００３１】
そして、ホース連結部３４の他方の端部（外端部）は、ケーシング３１の一端部から突出し、流入部３４１の外端部側を高圧水ホース５（図１参照）の連結部としている。ホース連結部３４の内端部側は、ケーシング３１の一端部内に嵌め込まれ、ネジによって締結されている。また、ホース連結部３４の連通孔３４２は、図３（ａ）に示すように、中心よりオフセットされた位置に形成されている。
【００３２】
そして、ケーシング３１内は、高圧水が充満するチャンバー３１ａとされている。前記ホース連結部３４の連通孔３４２によって、ホース連結部３４の流入部３４１とケーシング３１のチャンバー３１ａの一端部（上流）側とが連通する。ホース連結部３４の連通孔３４２が中心よりオフセットされた位置にあることから、ホース連結部３４の流入部３４１に流入した高圧水は、渦を巻くようにケーシングの３１のチャンバー３１ａ内に排出され、高圧水はケーシング３１のチャンバー３１ａ内で回転する水流となる。
【００３３】
そして、チャンバー３１ａの内径は、上流側（ホース連結部３４を連結した側）を大きく、他端部（下流）側を小さくしたテーパ状に形成することで、チャンバー３１ａは、先細りの形状とされている。また、チャンバー３１ａの上流側には、内径を少し拡径した浅い環状溝３１ｂが形成されている。
【００３４】
そして、ケーシング３１の下流側端部には、環状に突出した管状凸部３１ｅと、この管状凸部３１ｅよりも奥まった位置で内向きに突出した装着部３１ｆとが備えられている。装着部３１ｆの内周内がケーシング３１に形成された流出口３１ｃとされている。そして、ケーシング３１の装着部３１ｆには、ノズルリテーナ３２が取り付けられている。
【００３５】
ノズルリテーナ３２は、筒状の嵌合部３２２と、この嵌合部３２２内に嵌め込まれた凹曲面状の座部３２３とを備えている。また、ノズルリテーナ３２の嵌合部３２２の外周には、溝（採番せず）が形成され、この溝にＯリング３２４が嵌め込まれている。このＯリング３２４によって、ノズルリテーナ３２とケーシング３１の内周面との間に隙間が生じない。このようなノズルリテーナ３２は、ホース連結部３４をケーシング３１から外した状態で、容易に交換することができる。
【００３６】
そして、座部３２３は、タングステンカーバイドなどの耐磨耗性に優れた金属によって成形されている。ただし、ノズルユニット３が低水圧対応の場合は、樹脂によって成形してもよい。また、ノズルリテーナ３２の凹曲面状の座部３２３の中心には、吐出孔３２１が形成され、杯形軸受を形成している。このノズルリテーナ３２の吐出孔３２１と、ケーシング３１の流出口３１ｃとは、同軸に連続する。
【００３７】
そして、ケーシング３１のチャンバー３１ａ内にロータ３３が傾斜姿勢で入れられている。ロータ３３は、下流端側を支点にし、上流端側がチャンバー３１ａの内壁に沿って円環状に回転可能とされている。すなわち、ロータ３３を傾斜姿勢とするため、チャンバー３１ａが先細りのテーパ状に形成されている。このロータ３３もホール連結部３４をケーシング３１から外すことによって容易に交換することができる。
【００３８】
そして、ロータ３３は、筒状の本体部３３１と、この本体部３３１の上流側に外嵌された拡径部３３２と、本体部３３１の下流端内に挿入された管状ノズル３３３とを備えている。ロータ３３の拡径部３３２には、チャンバー３１ａの環状溝３１ｂに入る環状の凸状部３３２ａが設けられている。すなわち、ロータ３３がみそすり運動して回転するに際して、ロータ３３の凸状部３３２ａがケーシングの管状溝３１ｄにガイドされる。
【００３９】
また、ロータ３３の管状ノズル３３３の下流側先端部が先細りの凸形状とされ、ノズルリテーナ３２の凹曲面状の座部３２３に当たる状態とされる。このため、管状ノズル３３３とケーシング３１の流出口３１ｃとが連通する。
【００４０】
このようなノズルユニット３は、図２に示すようなホルダー２に保持される。ホルダー２は、平坦面を有するプレート状の第１のベース２１と、この第１のベース２１の平坦面にスライド自在に取り付けられた平坦面を有するプレート状の第２のベース２２と、この第２のベース２２の平坦面に揺動自在に取り付けられた第３のベース２３と、この第３のベース２３にノズルユニット３を固定する固定部材２４とを備えている。
【００４１】
第１のベース２１は、基台１の先端部に取り付けられたブラケット１１に固定される鉛直姿勢の板状基部２１１と、この板状基部２１１に対して下向きに傾斜した主基板２１２と、板状基部２１１から主基板２１２の方へ突出し、主基板２１２の下面を支える一対の（２枚）の支持板２１３とを備えている。少なくとも主基板２１２の上面は平坦面とされている。また、主基板２１２には、板状基部２１１に対して交差（図面では直交）する方向の直線状長孔２１２ａが一対（２本）形成されている。
【００４２】
そして、第２のベース２２は、第１のベース２１の主基板２１２の平坦面上に部分的に重ね合わされる五角形状のプレートによって形成されている。第２のベース２２が第１のベース２１の主基板２１２と重ね合わされる部分には、第１の軸孔２２ａが一対（２本）形成されている。この第１の軸孔２２ａと第１のベース２１の直線状長孔２１２ａとが連通し、ボルト及びナットのような締結部材２５によって、第２のベース２２と第１のベース２１とが連結される。そして、この締結部材２５が緩められた状態で第２のベース２２が第１のベース２１上をブラケット１１に対して接離する長さ方向にスライド自在とされている。
【００４３】
また、第２のベース２２が第１のベース２１と重ね合わされていない部分には、第２の軸孔２２ｂが一対（２本）形成されている。この一対の第２の軸孔２２ｂを結ぶ仮想線と直交する仮想中心線は、内向きとされている。すなわち、ホルダー２は、図１に示すように基台１に一対固定されており、仮想中心線は、この一対のホルダー２の対称軸に斜めに交叉する方向とされている。
【００４４】
そして、第３のベース２３は、部分的に第２のベース２２に重ね合わされる。この重ね合わされた第３のベース２３の部分には、円弧状長穴２３ａが一対形成されている。各円弧状長穴２３ａと第２のベース２２の第２の軸孔２２ｂとが連通し、ボルト及びナットのような締結部材２６によって第３のベース２３と第２のベース２２とが連結される。そして、この締結部材２６が緩められた状態で、第３のベース２３が第２のベース２２に対して揺動可能となり、第３のベース２３の方向が変更される。
【００４５】
そして、第３のベース２３が第２のベース２２に重なっていない先端部において、固定部材２４がノズルユニット３を固定する。固定部材２４は、一対のノズルユニット３の流出口３１ｃが内向きとなるように固定する。
【００４６】
この実施形態におけるコークス炉の炉蓋洗浄装置は、以上のように構成され、次に、炉蓋Ｆに付着した付着物を除去する方法について説明する。
【００４７】
この付着物の除去に先立ち、当然ながら、ノズルユニット３のホース連結部３４には、予め、高圧水ホース５が接続されている。そして、第２のベース２２に対する第３のベース２３の角度を変更することで、ノズルユニット３の炉蓋Ｆに対する向きを調整する。また、第１のベース２１に対して第２のベース２２をスライドさせることで、ノズルユニット３の炉蓋Ｆとの近接位置を調整する。このように調整した後、基台１が炉蓋Ｆに近接し、所定の位置で停止する。
【００４８】
そして、高圧水ポンプ（図示せず）によって昇圧された高圧水が高圧水ホース５からホース連結部３４の流入部３４１及び連通孔３４２を通過して、ノズルユニット３のチャンバー３１ａ内に供給される。ノズルユニット３のノズルリテーナ３２に形成された吐出孔３２１がロータ３３の管状ノズル３３３の下流側先端部に塞がれていることから、チャンバー３１ａ内が高圧水で充満する。したがって、高圧水は、ロータ３３の筒状の本体部３３１内にも流入する。
【００４９】
そして、チャンバー３１ａが先細りのテーパ状とされ、さらに、ホース連結部３４の連通孔３４２が中心よりオフセットされた位置に形成されているため、ホース連結部３４の流入部３４１からチャンバー３１ａに次々と送られてくる高圧水は渦を生じる。また、ホース連結部３４の連通孔３４２からチャンバー３１ａ内に流入した高圧水がロータ３３の本体部３３１内に流入する。
【００５０】
そして、ロータ３３は、チャンバー３１ａ内で傾斜姿勢とされていることから、管状ノズル３３３の下流側先端部を支点にして、みそすり運動のように回転する。ロータ３３の上流側端部に外嵌された拡径部３３２の凸状部３３２ａがチャンバー３１ａに形成された環状の環状溝３１ｂに嵌った状態でガイドされているため、ロータ３３の下流側先端部がノズルリテーナ３２に形成された吐出孔３２１から外れることはない。
【００５１】
したがって、チャンバー３１ａ内に流入した高圧水は、ロータ３３の下流側先端部とノズルリテーナ３２の吐出孔３２１との間から漏出することなく、ロータ３３の管状ノズル３３３内を通過して、ケーシング３１の流出口３１ｃから噴出する。ロータ３３は、みそすり運動のように回転することから、高圧水は、ケーシング３１の流出口３１ｃから先拡がり状に回転しながら炉蓋Ｆに向けて噴射される。
【００５２】
したがって、この噴射された高圧水は炉蓋Ｆに当たる着水点が円環状に回転するようにロータ３３によって誘導される。そして、基台１が昇降動及び水平方向に往復動する、すなわち、スライドすることで、高圧水が炉蓋Ｆに付着した付着物に向けて広範囲に吹き付けられ、付着物が炉蓋Ｆから効率的に剥離する。
【００５３】
そして、ロータ３３の管状ノズル３３３がケーシング３１の管状凸部３１ｅ及び装着部３１ｆよりも奥まった位置にあるため、炉蓋Ｆから剥離して飛散した付着物がロータ３３の管状ノズル３３３に付着することはない。ノズルユニット３によって炉蓋Ｆに付着した付着物が除去されると、高圧水ホース５からノズルユニット３のチャンバー３１ａ内への高圧水の供給を停止する。
【００５４】
そして、炉蓋Ｆの垂直部分に付着した付着物は、水平姿勢のスクリューカッター４によって除去される。スクリューカッター４は、炉蓋Ｆの付着物を除去した後、下向き姿勢となる。そして、基台１が炉蓋Ｆから後退することで、一連の作業が終了する。
【００５５】
以上のように、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、ノズルユニット３のケーシング３１の流入口３１ａに入れられた高圧水は、チャンバー３１ａ内に充満した状態となって、ロータ３３の筒状の本体部３３１内に流入し、ロータ３３の管状ノズル３３３及びノズルリテーナ３２の吐出孔３２１を通過してケーシング３１の流出口３１ｃから先拡がり状に回転しながら噴射される。
【００５６】
ロータ３３は、管状ノズル３３３の下流端がノズルリテーナ３２の吐出孔３２１に連通しつつ当たった状態で支点となって、みそすり運動のように回転する。したがって、ロータ３３の管状ノズル３３３ないしケーシング３１の流出口３１ｃから炉蓋Ｆに向かって噴射される高圧水は、炉蓋Ｆでの着水点が円環状に回転するようにロータ３３によって誘導される。したがって、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、炉蓋Ｆに付着した付着物を広範囲で高い洗浄力によって除去することができる。
【００５７】
また、本発明に係るコークス炉の洗浄装置によれば、チャンバー３１ａの拡径した一端側がホース連結部３４によってほぼ塞がれた状態となる。すなわち、このノズルユニット３は、ケーシング３１内にロータ３３を入れた後、ホース連結部３４をケーシング３１の流入口３１ａに嵌め込んで組み立てられる。そして、ホース連結部３４をケーシング３１の一端部から外した状態として、ノズルリテーナ３２やロータ３３を交換することができる。
【００５８】
また、本発明に係るコークス炉の洗浄装置によれば、複数本の連通孔３４２がホース連結部３４の中心よりオフセットした位置に形成されていることにより、ホース連結部３４の筒状部３４３内の流入部３４１に流入した高圧水がケーシング３１のチャンバー３１ａ内に流入するに際して渦の流れを作り、ロータ３３の上流端にチャンバー３１ａの周方向の力を作用させることで、ロータ３３がみそすり運動のように回転しやすいようにすることができる。
【００５９】
また、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、ロータ３３の管状ノズル３３３がケーシング３１の流出口３１ｃに突出した管状凸部３１ｅよりも奥まって位置しているため、ロータ３３の管状ノズル３３３は、ケーシング３１の管状凸部３１ｅ及びノズルリテーナ３２の吐出孔３２１の周囲によってガードされた状態となる。
【００６０】
したがって、高圧水によって炉蓋Ｆから剥離した付着物がノズルユニット３の方へ飛散しても、この付着物がロータ３３の管状ノズル３３３に付着することがなく、よって、目詰まりしないようにされている。このため、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、目詰まりしたノズルを交換するというメンテナンスコストを削減することができる。
【００６１】
また、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、ノズルユニット３を保持するホルダー２が第１、第２、第３のベース２１，２２，２３を備えていることにより、ノズルユニット３の向きや炉蓋Ｆとの間隔を微調整することができる。
【００６２】
すなわち、ノズルユニット３を固定部材２４によって固定する第３のベース２３が第２のベース２２に対して揺動自在に取り付けられることにより、ノズルユニット３は、第２のベース２２及び第１のベース２１を基点とする向きを変更することができる。そして、第２のベース２２が第１のベース２１の平坦面に沿って長さ方向に移動することにより、ノズルユニット３は、第３のベース２３及び第２のベース２２を介して第１のベース２１を基点に長さ方向の位置を変更することができる。
【００６３】
また、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、スライドする基台１にホルダー２が固定されることにより、ノズルユニット３が炉蓋Ｆの洗浄箇所に向き合うようにホルダー２を移動させるため、ノズルユニット３から噴射させる高圧水を炉蓋Ｆの洗浄箇所に強力に吹き付けることができる。
【００６４】
さらに、本発明に係るコークス炉の炉蓋洗浄装置によれば、油圧回転装置を使用しないで自力によって高圧水を噴射するノズルユニット３を備えたことにより、油圧回転装置だけでなく、油圧ホースや油圧切替装置なども不要となり、イニシャルコスト、ランニングコスト、メンテナンスコストを削減し、さらに、省スペース化を図ることができる。
【００６５】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定することなく、種々変更することができる。例えば、ロータ３３は、筒状の本体部３３１の上流端側にカウンタウェイトを備えたものとしてもよい。
【００６６】
また、上記実施の形態では、ホース連結部３４は、筒状部３４３の内端部が閉鎖部３４４に塞がれ、連通孔３４２を形成したものとしたが、内端部を閉鎖部３４４によって塞がない筒状としてもよい。
【００６７】
また、上記実施の形態では、ホルダー２を第１ないし第３のベース２３によって構成することで、ノズルユニット３の向きや位置を調整できるようにしたが、この調整が不要な使用態様にあっては、第１ないし第３のベース２１〜２３でなく、一体のプレートによって成形してもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１……………基台
２……………ホルダー
２１…………第１のベース
２２…………第２のベース
２３…………第３のベース
３……………ノズルユニット
３１…………ケーシング
３１ａ………チャンバー
３１ｃ………流出口
３１ｅ………管状凸部
３１ｆ………装着部
３２…………ノズルリテーナ
３２１………吐出孔
３２２………嵌合部
３２３………座部
３３…………ロータ
３３１………本体部
３３３………管状ノズル
３４…………ホース連結部
３４１………流入部
３４２………連通孔
３４３………筒状部
３４４………閉鎖部
Ｆ……………炉蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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