(57)【要約】【課題】端子ねじの紛失が抑えられる壁取付用端子装置及び該壁取付用端子装置を用いた壁取付用配線器具を提供する。【解決手段】筒形状の端子枠１１、及び、端子枠１１の軸方向に交差する方向から前記端子枠１１に螺合した端子ねじ１２を有するピラー端子１と、ピラー端子１を収納したハウジング２とを備える。ハウジング２は、端子枠１１の内側に導入される電線が挿入される電線挿入穴２３１と、端子ねじ１２の頭部を露出させる操作穴２４１〜２４３とを有する。操作穴２４１〜２４３は、端子ねじ１２の頭部を挿通不可能な寸法形状とされている。操作穴２４１〜２４３を通じた端子ねじ１２の脱落が防止されるから、操作穴２４１〜２４３に端子ねじ１２の頭部を挿通可能な場合に比べて端子ねじ１２の紛失が抑えられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒形状の端子枠、及び、前記端子枠の軸方向に交差する方向から前記端子枠に螺合した端子ねじを有するピラー端子と、
前記ピラー端子を収納したハウジングとを備え、
前記ハウジングは、前記端子枠の内側に導入される電線が挿入される電線挿入穴と、前記端子ねじの頭部を露出させる操作穴とを有し、
前記操作穴は、端子ねじを操作するための治具を挿通可能であり、且つ、前記端子ねじの頭部を挿通不可能な寸法形状とされていることを特徴とする壁取付用端子装置。
【請求項２】
請求項１記載の壁取付用端子装置を備えることを特徴とする壁取付用配線器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁取付用端子装置及び該壁取付用端子装置を用いた壁取付用配線器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ピラー端子が、配線器具等において電線が接続される端子として用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ピラー端子は、筒形状の端子枠と、軸方向を端子枠の軸方向に直交させる向きで端子枠に螺合した端子ねじとを備える。すなわち、端子枠に電線が挿入された状態で端子ねじを締め付けると、端子ねじの先端により、電線を、端子枠の内面や、端子枠の内側に配置された端子板に押し付けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−８７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、端子ねじが紛失され、不適切な形状の端子ねじに交換されてしまった場合、端子ねじを締め付けても電線に対し適切な接触圧を付与することができなくなる可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、端子ねじの紛失が抑えられる壁取付用端子装置及び該壁取付用端子装置を用いた壁取付用配線器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の壁取付用端子装置は、筒形状の端子枠、及び、前記端子枠の軸方向に交差する方向から前記端子枠に螺合した端子ねじを有するピラー端子と、前記ピラー端子を収納したハウジングとを備え、前記ハウジングは、前記端子枠の内側に導入される電線が挿入される電線挿入穴と、前記端子ねじの頭部を露出させる操作穴とを有し、前記操作穴は、端子ねじを操作するための治具を挿通可能であり、且つ、前記端子ねじの頭部を挿通不可能な寸法形状とされていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の壁取付用配線器具は、上記の壁取付用端子装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、操作穴を通じた端子ねじの脱落が防止されるから、操作穴に端子ねじの頭部を挿通可能な場合に比べて端子ねじの紛失が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の実施形態を示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面での断面図、（ｃ）は右側面図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ断面での断面図である。
【図３】同上を前側から見た斜視図である。
【図４】同上を後側から見た斜視図である。
【図５】同上において各刃受けと各ピラー端子とがそれぞれベースに組み付けられた状態を示す分解斜視図である。
【図６】同上において各刃受けがそれぞれピラー端子に組み付けられた状態を示す分解斜視図である。
【図７】同上において各刃受けと各ピラー端子とがそれぞれ組み付けられたベースを示す正面図である。
【図８】同上において２個の端子ねじとベースとが除去された状態を示す背面図である
【図９】同上を示す分解斜視図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ同上において第１刃受けがピラー端子に組み付けられた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図である。
【図１１】同上において第１刃受けがピラー端子に組み付けられた状態を示す斜視図である。
【図１２】同上において第１刃受けとピラー端子とを示す分解斜視図である。
【図１３】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ同上において第３刃受けがピラー端子に組み付けられた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は底面図である。
【図１４】同上において第３刃受けがピラー端子に組み付けられた状態を示す斜視図である。
【図１５】同上において第３刃受けとピラー端子とを示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
本実施形態は、図１〜図９に示すように、３個のピラー端子１と、各ピラー端子１をそれぞれ収納したハウジング２とを備える壁取付用配線器具としてのコンセントである。
【００１３】
以下、上下左右は図２（ａ）を基準とし、図２（ａ）の紙面手前方向（図２（ｂ）での下方向）を前方向と呼ぶ。
【００１４】
ハウジング２は、１個ずつのピラー端子１が収納される３個の収納凹部３１〜３３が前面において左右に並んで開口したベース３と、ベース３の前側に結合するカバー４とを備える。ベース３とカバー４とはそれぞれ例えば合成樹脂からなる。カバー４は、ベース３に結合した状態で、前方から見て全周にわたってベース３よりも外側に突出する形状とされている。本実施形態は、壁面等の施工面に設けられた埋込穴（図示せず）に埋込配設されるものであり、前方から見て埋込穴の内周面とベース３の外周面との間の隙間はカバー４によって覆われる。また、カバー４の上下両端部にはそれぞれ前後に貫通する貫通穴である取付穴４１が設けられており、本実施形態は取付穴４１を貫通するねじ（図示せず）によって上記の施工面にねじ止め固定される。すなわち、ハウジング２は、壁に取り付けられる壁取付部（カバー４）を有する。
【００１５】
また、収納凹部３１〜３３のうち、左端の収納凹部（以下、「第１収納凹部」と呼ぶ。）３１と、右端の収納凹部（以下、「第２収納凹部」と呼ぶ。）３２とは、それぞれ、中央の収納凹部（以下、「第３収納凹部」と呼ぶ。）３３よりも下方に延長されている。さらに、第３収納凹部３３の下側には、ねじ挿通穴３０が設けられている。また、カバー４の後面においてねじ挿通穴３０に対応する位置にはねじ穴４０が設けられている。すなわち、ねじ挿通穴３０に挿通されてねじ穴４０に螺合する組立ねじ２０により、ボディ３はカバー４に対してねじ止め固定されている。カバー４に対するボディ３の位置決めは、カバー４の後面に設けられた凹凸形状とボディ３の前面に設けられた凹凸形状とが互いに係合することで達成される。
【００１６】
また、本実施形態は、いわゆるＢ３タイプのプラグ（図示せず）とＣタイプのプラグ（図示せず）とに対応したコンセントである。そして、カバー４には、Ｂ３タイプのプラグの１個ずつの栓刃が挿入され３個の円形状の栓刃挿入口２１１〜２１３と、Ｃタイプのプラグの１個ずつの栓刃が挿入される２個の円形状の栓刃挿入口２２１，２２２とが設けられている。Ｂ３タイプのプラグに対応した３個の栓刃挿入口２１１〜２１３のうち、接地極の栓刃が挿入される栓刃挿入口２１３はカバー４の中央上部に開口して第３収納凹部３３に連通している。また、Ｂ３タイプのプラグに対応した３個の栓刃挿入口２１１〜２１３のうち、電力伝送用の栓刃が挿入される２個の栓刃挿入口２１１，２１２は、接地極用の栓刃挿入口２１３の下側において左右に並んで開口し、第１収納凹部３１と第２収納凹部３２との一方ずつに連通している。さらに、上記２個の栓刃挿入口２１１，２１２の上側の左右方向やや内側寄りには、Ｃタイプのプラグに対応した栓刃挿入口２２１，２２２が開口し、第１収納凹部３１と第２収納凹部３２との一方ずつに連通している。
【００１７】
さらに、各収納凹部３１〜３３には、それぞれ上記の栓刃に接触導通する刃受け５１〜５３が１個ずつ収納されている。各刃受け５１〜５３はそれぞれ金属板に打ち抜き加工と曲げ加工とが施されたものである。
【００１８】
図９〜図１２に示すように、第１収納凹部３１に収納された刃受け（以下、「第１刃受け」と呼ぶ。）５１と、第２収納凹部３２に収納された刃受け（以下、「第２刃受け」と呼ぶ。）５２とは、それぞれ、Ｂ３タイプのプラグ用の栓刃挿入口２１１，２１２から挿入された栓刃に接触導通する第１接触部５１１，５２１と、Ｃタイプのプラグ用の栓刃挿入口２２１，２２２から挿入された栓刃に接触導通する第２接触部５１２，５２２とを有する。各接触部５１１，５１２，５２１，５２２は、それぞれ、刃受け５１，５２において左右に対向する部位同士の間隔を小さくするように曲げられた括れ部５１３，５２３の上下の一方ずつに形成されている。上記の各接触部５１１，５１２，５２１，５２２は、それぞれ左右方向から栓刃を弾性的に挟持する。また、Ｂ３タイプのプラグとＣタイプのプラグとでは栓刃の直径が異なることに対応して、第１接触部５１１，５２１と第２接触部５１２，５２２とでは形状が僅かに異なっている。
【００１９】
また、図９及び図１３〜図１５に示すように、第３収納凹部３３に収納された刃受け（以下、「第３刃受け」と呼ぶ。）５３は、接地極用の栓刃挿入口２１３から挿入された栓刃に接触導通する接触部５３１を有する。第３刃受け５３の接触部５３１は、上記の栓刃を左右方向から弾性的に挟持するＵ字形のクリップ状の構造となっている。
【００２０】
さらに、各刃受け５１〜５３は、それぞれ、電線が接触導通する端子部５１０，５２０，５３０を有する。第１刃受け５１と第２刃受け５２とではそれぞれ端子部５１０，５２０は上端部に設けられ、第３刃受け５３では端子部５３０は下端部に設けられている。各ピラー端子１は、それぞれ、上記の端子部５１０，５２０，５３０に対して電線を押し付けるものである。
【００２１】
詳しく説明すると、各ピラー端子１は、それぞれ、軸方向を上下方向に向けた角筒形状の端子枠１１と、軸方向を前後方向に向けて端子枠１１に後方から螺合する端子ねじ１２とを備える。各端子枠１１は、それぞれ、金属板が角筒形状に曲げられてなり、端子ねじ１２が螺合するねじ穴１１０を設けられた部位は２重にされている。また、各端子ねじ１２は、それぞれ、先端が軸方向に直交する平面形状のいわゆる平ねじである。
【００２２】
また、端子部５１０，５２０，５３０は、それぞれ厚さ方向を前後方向に向けており、端子枠１１内の前端部において、端子枠１１の後向きの内面に沿って配置されている。すなわち、端子枠１１の内側に電線が挿入された状態で端子ねじ１２が締め付けられると、端子ねじ１２の先端により電線が端子部５１０，５２０，５３０に押し付けられ、これによって接触圧が確保される。
【００２３】
さらに、ハウジング２には、１個ずつの端子枠１１の内側に向かって開口し上記の電線が挿入される３個の電線挿入穴２３１〜２３３が設けられている。すなわち、電線挿入穴２３１〜２３３を通じて挿入された電線は、端子枠１１内に導入される。第１収納凹部３１と第２収納凹部３２とでは、電線挿入穴２３１，２３２は、ベース３の前端に設けられた切り欠きとカバー４の後端との間に形成され、上方に開口している。また、第３収納凹部３３の電線挿入穴２３３は、第３収納凹部３３の下側の壁において上下に貫通した貫通穴からなる。
【００２４】
さらに、ハウジング２（ベース３）において、各ピラー端子１の後側には、それぞれ、端子ねじ１２の頭部を露出させる円形状の操作穴２４１〜２４３が設けられている。すなわち、操作穴２４１〜２４３を通じて挿入したドライバー等の治具（図示せず）により、端子ねじ１２を操作することができる。
【００２５】
ここで、各操作穴２４１〜２４３の直径は、端子ねじ１２の頭部の直径よりも小さくされている。つまり、各操作穴２４１〜２４３の寸法形状は、端子ねじ１２の頭部を挿通不可能な寸法形状となっている。
【００２６】
上記構成によれば、操作穴２４１〜２４３を通じた端子ねじ１２の脱落が防止されるから、操作穴２４１〜２４３に端子ねじ１２の頭部を挿通可能な場合に比べ、端子ねじ１２の紛失が抑えられる。従って、端子ねじ１２の紛失に伴う不具合（例えば、端子ねじ１２が不適切な端子ねじに交換されてしまうことなど）も発生しにくい。
【００２７】
なお、本発明は、上記のようなコンセント以外にも、ピラー端子を備えていれば、例えばスイッチ等にも適用可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１  ピラー端子
２  ハウジング
１１  端子枠
１２  端子ねじ
２３１〜２３３  電線挿入穴
２４１〜２４３  操作穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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