(57)【要約】【課題】新規な組成物、その調製法、および注型ポリアミドを製造するためのその使用を提供する。【解決手段】本発明の新規な組成物は、ａ）Ｎ−アセチルカプロラクタムと、ｂ）ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネート、および／または、任意選択でラクタム−ブロックされた、好ましくはカプロラクタム−ブロックされた、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートからの少なくとも１種であって、ＨＤＩビウレット、ＨＤＩウレトジオン、ＨＤＩイソシアヌレートおよび／またはＨＤＩアロファネートの群から選択されるものと、を含む組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
組成物であって、
ａ）Ｎ−アセチルカプロラクタム
【化１】
2014218665.tif 000009
および
ｂ）ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネート、および／または、任意選択でラクタム−ブロックされた、好ましくはカプロラクタム−ブロックされた、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートからの少なくとも１種であって、ＨＤＩビウレット、ＨＤＩウレトジオン、ＨＤＩイソシアヌレートおよび／またはＨＤＩアロファネートの群から選択されるもの、
を含む組成物。
【請求項２】
前記ＨＤＩビウレットが、式（Ｉ）
【化２】
2014218665.tif 000010
の化合物であり、前記ＨＤＩウレトジオンが、式（ＩＩ）
【化３】
2014218665.tif 000011
の化合物であり、前記ＨＤＩイソシアヌレートが、式（ＩＩＩ）
【化４】
2014218665.tif 000012
の化合物であり、かつ前記ＨＤＩアロファネートが、式（ＩＶ）
【化５】
2014218665.tif 000013
［式中、ＲＩＶは−（ＣＨ２）６−であり、ＲＶは、Ｃ１〜Ｃ６−アルキルである］
の化合物であることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートが、カプロラクタム−ブロックされていることを特徴とする、請求項１または２に記載の組成物。
【請求項４】
酸捕捉剤をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の組成物。
【請求項５】
前記酸捕捉剤が、エポキシドおよび／またはカルボジイミドを含むことを特徴とする、請求項４に記載の組成物。
【請求項６】
前記カルボジイミドが、式（Ｖ）
Ｒ１−（−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−Ｒ２−）ｍ−Ｒ３      （Ｖ）
［式中、
ｍは、１〜１０の整数であり、
Ｒ１＝−Ｒ２−ＮＣＯ、−Ｒ２−ＮＨＣＯＮＨＲ４、−Ｒ２−ＮＨＣＯＮＲ４Ｒ５、または−Ｒ２−ＮＨＣＯＯＲ６であり、
Ｒ２＝Ｃ１〜Ｃ１８−アルキレン、Ｃ５〜Ｃ１８−シクロアルキレン、アリーレンおよび／またはＣ７〜Ｃ１８−アラルキレンであり、かつ
Ｒ３＝−ＮＣＯ、−ＮＨＣＯＮＨＲ４、−ＮＨＣＯＮＲ４Ｒ５、または−ＮＨＣＯＯＲ６であるが、
ここで、Ｒ１の中のＲ４およびＲ５は、同一または異なっていて、それぞれ独立して、Ｃ１〜Ｃ６−アルキル、Ｃ６〜Ｃ１０−シクロアルキル、またはＣ７〜Ｃ１８−アラルキル基であり、Ｒ６は、Ｒ２の意味の一つを有するか、または−（ＣＨ２）ｌ−（Ｏ−（ＣＨ２）ｋ−Ｏ）ｇ−Ｒ７（式中、ｌ＝１〜３、ｋ＝１〜３、ｇ＝０〜１２、およびＲ７＝ＨまたはＣ１〜Ｃ４−アルキル）である］
の化合物であることを特徴とする、請求項５に記載の組成物。
【請求項７】
Ｎ−アセチルカプロラクタム対ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートの比率が、（１：１）から（１：４）までであることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の組成物。
【請求項８】
酸捕捉剤の割合が、前記組成物を基準にして、０．１〜２重量％、好ましくは０．５〜１重量％であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の組成物。
【請求項９】
Ｎ−アセチルカプロラクタムを、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートおよび／またはカプロラクタム−ブロックされたヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートの少なくとも１種と、任意選択で少なくとも１種の酸捕捉剤、好ましくはカルボジイミドおよび／またはエポキシドの存在下、２０〜６０℃の温度で混合することを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の組成物を調製するための方法。
【請求項１０】
前記カプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートが、Ｎ−アセチルカプロラクタム中でその場で調製されることを特徴とする、請求項９に記載の組成物を調製するための方法。
【請求項１１】
ポリアミド注型物を製造するための、請求項１〜８のいずれかに記載の組成物の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規な組成物、その製造法、および注型ポリアミドを製造するためのその使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
注型ポリアミドは、特に高い分子量のポリアミドである。注型ポリアミドの調製においては、ラクタムを、少なくとも１種の触媒および少なくとも１種の活性化剤と共に成形型の中に注入し、次いでその成形型の中でアニオン重合させる。その成形型の中に存在している出発化合物が、一般的には熱の作用の下に重合する。これによって、押出成形されたポリアミドよりも結晶化度の点で優れた、均質な物質が得られる。
【０００３】
注型ポリアミドは、複雑な成形品を製作するための熱可塑性プラスチックとしては好適である。他の多くの熱可塑性プラスチックとは異なって、それらを溶融させる必要がなく、成形型の中で、１２０〜１６０℃、数分間以内に、ラクタムを常圧アニオン重合させることによって成形される。この場合、各種公知の注型方法、たとえば定置注型法、回転注型法およびスピン注型法を採用することができる。それぞれの場合において得られる最終製品は、高分子量で結晶性のポリアミドの成形物であって、それらは、軽量、高い機械的耐久性、極めて良好な摺動性、および優れた耐薬品性を特徴としており、そして、成形型に加圧下で充填しないために、極めて低い内部応力しか有していない。注型ポリアミドは、のこぎり引き、穿孔、機械加工、粉砕、溶着、印刷、または塗装が可能であり；複雑な中空の成形物の他にも、このポリマーから製造されるその他の物品としては、乗用エレベーターのためのローラー、ならびに半製品たとえば機械工学および自動車工業のための筒状物、棒状物、およびシートなどが挙げられる。
【０００４】
低粘度ラクタム溶融物および触媒、およびさらには活性化剤から出発して、ポリアミド注型物を製造する方法は、自体公知であって、活性化アニオン重合（ａｃｔｉｖａｔｅｄ  ａｎｉｏｎｉｃ  ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ）と呼ばれている。この目的のためには、典型的には、重合させる前に、触媒とラクタム、および活性化剤とラクタムの２種の混合物を互いに別途に液状溶融物の形態でフレッシュに作製し、互いを直接混合し、次いで注型成形型の中で重合させる（たとえば、（非特許文献１））。この意図は、望ましくない反応が前もって起こり得ないようにしておくことである。
【０００５】
従来技術において公知の活性化剤は、それらが、計量することが困難な固体の活性化剤であるか、または扱いが面倒な溶媒の中の液状ポリイソシアネートを含んでいるかのいずれかである、という欠点を有している。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】Ｖｉｅｗｅｇ，Ｍｕｅｌｌｅｒ；Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ｈａｎｄｂｕｃｈ［Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ］，Ｖｏｌ．ＶＩ，ｐａｇｅｓ．４２〜６０，Ｃａｒｌ  Ｈａｎｓａ  Ｖｅｒｌａｇ，Ｍｕｎｉｃｈ，１９６６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の目的は、従来技術の欠点を有さない、すなわち、追加の溶媒を一切必要とせず、それにも関わらず液体の形状であり、そしてその結果として容易に計量できるような組成物を提供することであった。それに加えて、それらは、高い反応性を有しているべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
驚くべきことには、Ｎ−アセチルカプロラクタムと、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとする少なくとも１種のポリイソシアネートとを含む組成物によってこの目的が達成され、効果的な活性化剤として使用することが可能であるということが今や見いだされた。それらは、いかなる追加の溶媒、たとえばＮ−メチル−もしくはＮ−エチルピロリドン、またはカプロラクトンも必要としない。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
したがって、本発明は、以下のものを含む組成物を提供する：
ａ）Ｎ−アセチルカプロラクタム
【化１】
2014218665.tif 000002
および
ｂ）ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネート、および／または、任意選択でラクタム−ブロックされた、好ましくはカプロラクタム−ブロックされた、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートの少なくとも１種であって、ＨＤＩビウレット、ＨＤＩウレトジオン、ＨＤＩイソシアヌレートおよび／またはＨＤＩアロファネートの群から選択されるもの。ＨＤＩビウレットは、好ましくは、式（Ｉ）の化合物である。
【化２】
2014218665.tif 000003
【００１０】
上述の式（Ｉ）の化合物は、汎用化学製品であって、たとえばＢａｙｅｒ  ＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅ  ＡＧから、Ｄｅｓｍｏｄｕｒ（登録商標）Ｎ３２００の商品名で入手することが可能である。
【００１１】
本発明の文脈においては、ＨＤＩウレトジオンは、好ましくは、式（ＩＩ）の化合物である。
【化３】
2014218665.tif 000004
【００１２】
上述の式（ＩＩ）の化合物は、汎用化学製品であって、たとえばＢａｙｅｒ  ＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅ  ＡＧから、Ｄｅｓｍｏｄｕｒ（登録商標）Ｎ３４００の商品名で入手することが可能である。
【００１３】
本発明の文脈においては、ＨＤＩイソシアヌレートは、好ましくは、式（ＩＩＩ）の化合物である。
【化４】
2014218665.tif 000005
【００１４】
上述の式（ＩＩＩ）の化合物は、汎用化学製品であって、たとえば、Ｂａｙｅｒ  ＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅ  ＡＧから入手することが可能である。
【００１５】
本発明の文脈においては、ＨＤＩアロファネートは、式（ＩＶ）の化合物である。
【化５】
2014218665.tif 000006
［式中、ＲＩＶは−（ＣＨ２）６−であり、ＲＶは、Ｃ１〜Ｃ６−アルキルである］
【００１６】
上述の式（ＩＶ）の化合物は、汎用化学製品であって、たとえば、Ｂａｙｅｒ  ＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅ  ＡＧから入手することが可能である。
【００１７】
本発明の好ましい実施態様においては、そのヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートは、ラクタムを用いて、より好ましくはカプロラクタムを用いてブロックされている。
【００１８】
カプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートは、Ｎ−アセチルカプロラクタムの中でその場（in situ）で調製することもまた可能である。この場合においては、Ｎ−アセチルカプロラクタム対カプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートの比率は、（５０：５０）から（２０：８０）まで、好ましくは（４０：６０）から（３０：７０）までである。
【００１９】
カプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートを用いた本発明の組成物をその場で調製するためには、カプロラクタムを、溶融物または固形の形態（フレークまたはペレット）として、好ましくはＮ−アセチルカプロラクタムの中に溶解させ、ポリイソシアネートと、好ましくはカプロラクタムが少し過剰の条件で、５０〜１２０℃、好ましくは６０〜９０℃、より好ましくは７０〜８０℃の温度で反応させる。ポリイソシアネートは、好ましくは３０〜８０℃、より好ましくは４０〜６０℃の温度に予備加熱しておき、カプロラクタム／Ｎ−アセチルカプロラクタム溶液の中に計量注入する。
【００２０】
Ｎ−アセチルカプロラクタムも同様に、汎用化学製品である化合物である。
【００２１】
本発明の好ましい実施態様においては、その組成物に、少なくとも１種の酸捕捉剤が含まれる。
【００２２】
好ましい酸捕捉剤は、エポキシドおよび／またはカルボジイミドである。
【００２３】
本発明の文脈におけるカルボジイミドは、好ましくは式（Ｖ）の化合物である。
Ｒ１−（−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−Ｒ２−）ｍ−Ｒ３      （Ｖ）
［式中、
ｍは、１〜１０の整数であり、
Ｒ１＝−Ｒ２−ＮＣＯ、−Ｒ２−ＮＨＣＯＮＨＲ４、−Ｒ２−ＮＨＣＯＮＲ４Ｒ５、または−Ｒ２−ＮＨＣＯＯＲ６であり、
Ｒ２＝Ｃ１〜Ｃ１８−アルキレン、Ｃ５〜Ｃ１８−シクロアルキレン、アリーレンおよび／またはＣ７〜Ｃ１８−アラルキレンであり、かつ
Ｒ３＝−ＮＣＯ、−ＮＨＣＯＮＨＲ４、−ＮＨＣＯＮＲ４Ｒ５、または−ＮＨＣＯＯＲ６であるが、
ここで、Ｒ１の中のＲ４およびＲ５は、同一または異なっていて、それぞれ独立して、Ｃ１〜Ｃ６−アルキル、Ｃ６〜Ｃ１０−シクロアルキル、またはＣ７〜Ｃ１８−アラルキル基であり、Ｒ６は、Ｒ２の意味の一つを有するか、または−（ＣＨ２）ｌ−（Ｏ−（ＣＨ２）ｋ−Ｏ）ｇ−Ｒ７（式中、ｌ＝１〜３、ｋ＝１〜３、ｇ＝０〜１２、およびＲ７＝ＨまたはＣ１〜Ｃ４−アルキル）である。
【００２４】
式（Ｖ）のカルボジイミドの混合物を使用することもまた同様に可能である。
【００２５】
本発明の文脈におけるエポキシドは、好ましくはグリシジルエーテル、好ましくはグリセロールグリシジルエーテルであって、Ｒａｓｃｈｉｇ  ＧｍｂＨから、Ｇｌｙｃｉｄｙｌ  ｅｔｈｅｒ  ＧＥ  １００の名称で市販されている。
【００２６】
本発明の好ましい実施態様においては、Ｎ−アセチルカプロラクタム対ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートの比率は、（１：１）から（１：４）までである。
【００２７】
本発明の好ましい実施態様においては、酸捕捉剤の割合は、その組成物を基準にして、０．１〜２重量％、より好ましくは０．５〜１重量％である。
【００２８】
本発明はさらに、本発明の組成物を調製するための方法も提供するが、そこでは、Ｎ−アセチルカプロラクタムをヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートと、（５０：５０）から（２０：８０）までの比率、好ましくは（４０：６０）から（３０：７０）までの比率で、任意選択でカルボジイミドおよび／またはエポキシドの存在下に、２０〜６０℃の温度で混合する。
【００２９】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、カプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートを使用する。
【００３０】
本発明は好ましくは、Ｎ−アセチルカプロラクタムの中でその場でカプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートを調製することによる、カプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートを含む本発明の組成物を調製するための方法も提供する。Ｎ−アセチルカプロラクタム対カプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートの比率は、（５０：５０）から（２０：８０）まで、好ましくは（４０：６０）から（３０：７０）までである。
【００３１】
カプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートを含む本発明の組成物をその場で調製するためには、カプロラクタムを、溶融物または固形の形態（フレークまたはペレット）として、好ましくはＮ−アセチルカプロラクタムの中に溶解させ、ポリイソシアネートと、好ましくはカプロラクタムが少し過剰の条件で、５０〜１２０℃、好ましくは６０〜９０℃、より好ましくは７０〜８０℃の温度で反応させる。ポリイソシアネートは、好ましくは３０〜８０℃、より好ましくは４０〜６０℃の温度に予備加熱しておき、カプロラクタム／Ｎ−アセチルカプロラクタム溶液の中に計量注入する。
【００３２】
本発明はさらに、ポリアミド注型物を製造するための、ラクタム、好ましくはカプロラクタムを重合させるための本発明の組成物の使用も提供する。
【００３３】
その重合は、Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｈａｎｄｂｕｃｈ，ｖｏｌ．３／４，Ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ  Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｅ［Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｓ］，Ｈａｎｓｅｒ  Ｆａｃｈｂｕｃｈ，ｐａｇｅｓ．４１３〜４３０に記載されている方法で実施するのが好ましい。
【００３４】
本発明のさらなる実施形態においては、成形プロセス、好ましくは射出成形法、定置注型法、または回転注型法プロセスによって、その重合を実施することができる。特に好ましいのは、射出成形プロセスによる重合である。
【００３５】
上述の本発明の組成物は、好ましくは、自動車工業における金属の代替え物としてのプラスチック製品を製造するため、電子的エンジニアリング部品の製造において、シート、棒状物、筒状物、ローププーリー、ロープローラー、歯車の歯、およびベアリングを製造するため、ならびに／または容器を製作するために、好適に使用される。
【００３６】
以下の実施例は、本発明を説明するためのものであるが、本発明にいかなる限定的効果を与えるものではない。
【実施例】
【００３７】
作業実施例：
反応剤：
乾燥カプロラクタム（軟化点＞６９℃）（Ｌａｎｘｅｓｓ  Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ  ＧｍｂＨ製）、
Ａｄｄｏｎｙｌ（登録商標）Ｋａｔ  ＮＬ（Ｒｈｅｉｎ  Ｃｈｅｍｉｅ  Ｒｈｅｉｎａｕ  ＧｍｂＨ製）、カプロラクタム中約１８％ナトリウムカプロラクタメート、
Ａｄｄｏｎｙｌ（登録商標）８１０８活性化剤、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）ビウレット、Ｎ−エチルピロリドン中７０％（Ｒｈｅｉｎ  Ｃｈｅｍｉｅ  Ｒｈｅｉｎａｕ  ＧｍｂＨから市販）、
活性化剤Ｉ、カプロラクタム−ブロックされたヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）ビウレット、
ＣＤＩ  Ｉ：Ｓｔａｂａｘｏｌ（登録商標）Ｉ  ＴＣＣ、モノマー性芳香族カルボジイミド（Ｒｈｅｉｎ  Ｃｈｅｍｉｅ  Ｒｈｅｉｎａｕ  ＧｍｂＨから市販）、
Ｄｅｓｍｏｄｕｒ（登録商標）Ｎ３２００、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）ビウレット（Ｂａｙｅｒ  ＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅ  ＡＧ製）、
Ｎ−アセチルカプロラクタム、２種のグレード：
グレードＩ：純度少なくとも９８％（Ｆｌｕｋａ  Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈから市販）、
グレードＩＩ：約２重量％の残存酢酸比率を有するグレードＩ。
【００３８】
設備：
溶融物を調製するために使用した装置は以下のものからなる：
・２個の三口フラスコ（５００ｍＬ）、オイルバス中で加熱
・２個の精密ガラススターラー、スリーブ付き
・２個のガスキャップ、１個はねじ付き、１個はねじなし
・１台の真空ポンプ、コールドトラップおよびマノメータ付き。
【００３９】
温度測定のために使用された装置は以下のものからなる：
・Ｔｅｓｔｏ  １７５−Ｔ３温度計、ＩＲシリアルインターフェース付き
・熱電対、硬化させたサンプル内に残す
・６００ｍＬビーカー（高成形型）、および
・ビーカーのためのヒーター（金属ブロック、オイルバス）。
【００４０】
実施例１
手順および測定：
フラスコＡには、１９６．８ｇのカプロラクタムおよび３．２ｇの、次の表に記載されているような活性化剤を仕込み、フラスコＢには、１９２ｇのカプロラクタムおよび８ｇのＡｄｄｏｎｙｌ（登録商標）Ｋａｔ  ＮＬ触媒を仕込んだ。
【００４１】
フラスコＡおよびＢからの溶融物は、オイルバス中で、減圧下（＜１５ｍｂａｒ）、１１０〜１３０℃（±２℃）で２０分間かけて調製した。
【００４２】
窒素を用いたベントの後に、フラスコＡからの成分およびフラスコＢからの成分を三口フラスコの中で合わせ、短時間撹拌してから、６００ｍＬビーカーに移した。
【００４３】
成形型の温度（ビーカー）は１６０℃であった。重合時間は一般的に、１０〜２０分間であった。
【００４４】
【表１】
2014218665.tif 000007
【００４５】
【表２】
2014218665.tif 000008
【００４６】
Ｎ−アセチルカプロラクタムをヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）をベースとするポリイソシアネートと混合した本発明の組成物から進行させた、本発明実施例Ｉｎｖ．１においては、明らかに、４６０秒の早いポットライフが達成されたことが認められる。さらに、その粘度が低いので良好な計量が確保され、そのために、追加の溶媒の中で活性化剤を溶解させることを不要とすることができる。
【００４７】
カプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートを含む本発明の組成物から進行させた、本発明実施例のＩｎｖ．２においては、４６０秒の早いポットライフが達成されることが示された。同時に、その粘度も９０ｍＰａｓと低いので良好な計量が確保され、この場合もまた、追加の溶媒の中で活性化剤を溶解させることを不要とすることができる。
【００４８】
活性化剤としてＮ−アセチルカプロラクタムのみを使用すると、６５０秒というより遅いポットライフのために（比較例Ｃ２）、本発明実施例の場合に比較して、その加工において不利なことが生じる。
【００４９】
活性化剤Ｉのみを使用すると、粘度が２６  ０００ｍＰａｓと高いために、明らかに複雑な方法でしか加工ができない（比較例Ｃ３）。
【００５０】
さらに、本発明の組成物が、カプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートを含み、そのカプロラクタム−ブロックされたＨＤＩポリイソシアネートがＮ−アセチルカプロラクタム中でその場で調製された、本発明実施例（Ｉｎｖ．３）においては、短いポットライフ、低粘度、および追加溶媒が不要であるので、最適な加工性が確保されるということも示された。
【００５１】
比較例Ｃ４においては、Ｎ−アセチルカプロラクタム活性化剤の品質がポットライフに影響することが示された。グレードＩＩ（工業グレードに相当、これにはまだ、グレードＩに比較して約２％の残存酢酸が含まれている）を使用した場合には、このポットライフは、１０００秒をかなり超えるほど遅い。本発明実施例Ｃ５にも示されたように、この欠点は、酸捕捉剤としてカルボジイミドを添加することによって回避することができる。
【外国語明細書】
2014218665000001.pdf