(57)【要約】【課題】紫外線ランプを用いることなく、庫内殺菌を効果的に行うことができる食品冷却庫を提供すること。【解決手段】冷却庫本体１０は、庫内の冷気の一部を庫外に導いた後に再び庫内に循環させる循環経路３１を備え、この循環経路３１に、放電によってラジカルを含む帯電微粒子水を発生させるミスト発生部３０と、このミスト発生部３０の空気上流側に該空気を加熱する加熱用ヒータ３２とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、冷却器、及び冷却器用送風機を備え、冷却運転時には冷却器用送風機を運転させて当該冷却器で熱交換した冷気を冷却庫本体の庫内に循環させて、庫内の食品を冷却する食品冷却庫において、
前記冷却庫本体は、庫内の空気の一部を庫外に導いた後に再び庫内に循環させる循環経路を備え、この循環経路に、放電によってラジカルを含む微粒子またはオゾンを発生させる発生手段と、この発生手段の空気上流側に該空気を加熱する加熱手段とを備えたことを特徴とする食品冷却庫。
【請求項２】
前記発生手段は、冷却運転が停止されて庫内に食品が存在しない時に駆動されることを特徴とする請求項１に記載の食品冷却庫。
【請求項３】
前記加熱手段は、庫内空気温度を少なくとも５℃上昇させて前記発生手段に供給することを特徴とする請求項１または２に記載の食品冷却庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理された食品を急速冷却する食品冷却庫に関し、特に、冷却運転後に庫内を殺菌する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、圧縮機、凝縮器、冷却器、及び冷却器用送風機を備え、冷却運転時には冷却器用送風機を運転させて当該冷却器で熱交換した冷気を冷却庫本体の庫内に循環させて、庫内の食品を冷却する食品冷却庫が知られている。この種のものでは、冷却庫本体内に紫外線ランプを備え、冷却運転が停止されて庫内に食品が存在しない時、紫外線ランプを駆動して発生させた紫外線によってオゾンを生成し、冷却器用送風機を運転させてこのオゾンを循環させて庫内を殺菌するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５８０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、紫外線の中にはオゾンを生成する波長の光線と、オゾンを分解する波長の光線が存在し、オゾンの生成と分解の反応が並列して起こっている。このため、分解反応で生じた酸素原子がオゾンと反応してオゾンを破壊（分解）する現象が起こるために、高濃度なオゾン発生が難しい問題がある。さらに、一般に、紫外線ランプとして水銀ランプが使用されることが多いため、環境面から別の庫内殺菌の手法が模索されている。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、紫外線ランプを用いることなく、庫内殺菌を効果的に行うことができる食品冷却庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明は、圧縮機、凝縮器、冷却器、及び冷却器用送風機を備え、冷却運転時には冷却器用送風機を運転させて当該冷却器で熱交換した冷気を冷却庫本体の庫内に循環させて、庫内の食品を冷却する食品冷却庫において、前記冷却庫本体は、庫内の冷気の一部を庫外に導いた後に再び庫内に循環させる循環経路を備え、この循環経路に、放電によってラジカルを含む微粒子またはオゾンを発生させる発生手段と、この発生手段の空気上流側に該空気を加熱する加熱手段とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
この構成において、前記発生手段は、冷却運転が停止されて庫内に食品が存在しない時に駆動されても良い。
【０００７】
また、前記加熱手段は、庫内からの循環空気温度を少なくとも５℃上昇させて前記発生手段に供給しても良い。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、前記冷却庫本体は、庫内の空気の一部を庫外に導いた後に再び庫内に循環させる循環経路を備え、この循環経路に、放電によってラジカルを含む微粒子またはオゾンを発生させる発生手段と、この発生手段の空気上流側に該空気を加熱する加熱手段とを備えたため、庫内にラジカルを含む微粒子またはオゾンを、循環経路を通じて供給することにより庫内殺菌を行うことができる。また、加熱手段が空気を加熱して発生手段に供給するため、供給される空気中の相対湿度が低減することにより、ラジカルを含む微粒子またはオゾンを放電により効果的に発生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】食品冷却庫の部分側断面図である。
【図２】食品冷却庫の平面断面図である。
【図３】ミスト発生部の概略構成図である。
【図４】ミスト発生部の電気的構成を示すブロック図である。
【図５】ミスト発生部の霧化領域を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、ブラストチラー（以下、食品冷却庫という。）の部分側断面図を示し、図２は、食品冷却庫の平面断面図を示している。食品冷却庫１は、図１に示すように、機械室２０の上に冷却庫本体１０が載置され、機械室２０の底面に設けられたキャスタ２によって移動自在に支持されている。
【００１１】
機械室２０内には、底板２１上の前面側に凝縮器２２が配置されるとともに、この凝縮器２２の空気下流側に送風機２３と圧縮機２４とが配置される。圧縮機２４は、後述する冷却器１５で蒸発された冷媒を圧縮して吐出するものであり、この吐出された冷媒は、凝縮器２２で送風機２３により送風された空気と熱交換して凝縮する。そして、この凝縮した液冷媒は、冷却器１５に送られ、この冷却器にて蒸発して再び圧縮機２４へ循環する。
機械室２０の前面及び側面には、複数の孔部（不図示）が形成されており、送風機２３の運転により、外部の空気が孔部を通じて機械室２０内に流入し、凝縮器２２を通過した後に、孔部を通じて機械室２０外に排出される。
また、機械室２０には、凝縮器２２の上方に食品冷却庫１の動作全体を制御する制御部（不図示）が格納された制御ボックス２５が配置され、機械室２０の前面には、制御部への操作を行うと共に、各種情報が表示される操作・表示パネル２６が設けられている。
【００１２】
冷却庫本体１０は、図１及び図２に示すように、前面が開口された縦長の断熱箱体からなり、この前面開口に持ち手１２を有する開閉扉１１がヒンジ連結されている。冷却庫本体１０の内部（庫内）は、前面側の領域に食品収納室１３が形成され、この食品収納室１３の背後に、冷却ユニット１４が設置される。
冷却ユニット１４は、冷却器１５と２個の冷却ファン（冷却器用送風機）１６とを組み付けてユニット化したものである。冷却器１５は、庫内の高さよりも若干低い縦長のブロック状に形成され、この冷却器１５の食品収納室１３側に、上下方向に２個並んだ冷却ファン１６，１６が配置されている。これら冷却ファン１６は、プロペラファンを備えて構成され、冷却器１５へ向けて送風するように構成される。
冷却ユニット１４は、冷却器１５の下方に該冷却器１５から流下するドレン水を受けるドレンパン２７を備え、このドレンパン２７に貯留されたドレン水は、ドレンホース（不図示）を通じて、庫外に排出される。
【００１３】
一方、食品収納室１３には、冷却対象となる食品を収容するトレイ１７が上下方向に複数段にわたり収納可能となっている。具体的には、冷却庫本体１０の左右両壁の内面前方部には、一対の棚部１８，１８が複数段（本実施形態では１２段）に亘り対向配置され、これら棚部１８，１８にトレイ１７のフランジ１７Ａを前方から挿し込むことにより収納される。
各トレイ１７には、スチームコンベクションオーブン（図示せず）等で加熱調理された、例えば７０℃程度の高温食品が投入される。この食品のいずれか一つには針状の温度センサを刺し込まれ、この温度センサによって食品の芯温が検出されている。
【００１４】
冷却運転は、圧縮機２４と冷却ファン１６とが駆動されることで行われる。上述のように、圧縮機２４で圧縮された冷媒は、凝縮器２２を経た後に、冷却器１５に流入し、この冷却器１５で冷却ファン１６の運転により蒸発し、冷却器１５を通過する空気を冷却する。
冷却ファン１６が運転されると、図１、図２の矢線に示すように、冷却器１５に向けて送風された空気は、冷却器１５を通過する際に冷却される。そして、冷却器１５を通過した冷気は、庫内内壁面１１Ａに衝突して、この庫内内壁面１１Ａと冷却器１５との隙間１９を側方及び下方に流れる。冷却ユニット１４の側方及び下方を通過した空気は、食品収納室１３の各トレイ１７に向けて送風され、各トレイ１７，１７間を通過した空気は冷却ファン１６の吸込側に流入するという循環流を生じる。本実施形態では、トレイ１７は、蓋がされておらず、トレイ１７内には食品が露出した状態で投入されるため、トレイ１７に向けて送風される冷気によってトレイ１７内の食品は急速に冷却される。
【００１５】
この種の食品冷却庫１では、食品の冷却終了後（冷却運転が停止されて庫内に食品が存在しない時）に、冷却庫本体１０から食品（トレイ１７）を取り出し、開閉扉１１を閉めて、庫内を殺菌する殺菌運転をすることが望ましい。このため、従来は、庫内の殺菌手段として、紫外線ランプを備え、この紫外線ランプを駆動して発生させた紫外線によってオゾンを生成し、冷却ファンを運転させてこのオゾンを循環させて庫内を殺菌していた。
しかし、紫外線の中にはオゾンを生成する波長の光線と、オゾンを分解する波長の光線が存在し、オゾンの生成と分解の反応が並列して起こっている。このため、分解反応で生じた酸素原子がオゾンと反応してオゾンを破壊（分解）する現象が起こるために、高濃度なオゾン発生が難しいという問題がある。さらに、紫外線ランプとしては、一般に水銀ランプが使用されることが多いため、水銀ランプに用いられる水銀の廃棄等、環境面の問題が想定される。
【００１６】
このため、水銀ランプを用いることなく、庫内殺菌を行うものが模索されており、本実施形態では、放電によりＯＨラジカル（ヒドロキシラジカル）といったラジカルを含む帯電微粒子水（微粒子）を噴霧することで庫内殺菌を実現している。
具体的には、食品冷却庫１は、放電によりＯＨラジカルを含む帯電微粒子水を噴霧するミスト発生部（発生手段）３０を備える。このミスト発生部３０は、冷却庫本体１０の後面に配置され、庫内の冷気の一部を循環させる循環経路３１に設けられる。
この循環経路３１は、庫内内壁面１１Ａを貫通して設けられた入口部３１Ａと出口部３１Ｂと、これらを連結する連結管部３１Ｃとを備え、庫内の空気の一部を一旦、庫外に導いた後に再び庫内に循環させている。
【００１７】
連結管部３１Ｃには、上記したミスト発生部３０と、このミスト発生部３０の空気上流側に該空気を加熱する加熱用ヒータ（加熱手段）３２とが設けられている。また、符号３３は、ミスト発生部３０、循環経路３１及び加熱用ヒータ３２を覆うカバーである。
本構成では、循環経路３１には、冷却ファン１６の送風によって冷気の一部を導いている。入口部３１Ａは、図２に示すように、冷却ファン（プロペラファン）１６に対応する投影面積領域Ｓの側方に設けられ、この入口部３１Ａには、投影面積領域Ｓから入口部３１Ａへ空気を導く風向板３４を設けられている。この風向板３４は、図２に示すように、空気上流側から入口部３１Ａへ向けて幅方向に徐々に縮径するように形成されている。この構成によれば、冷却ファン１６の運転で庫内を強制対流させた場合に、風向板３４を設けることにより、ベンチュリ効果を利用して、ミスト発生部３０で発生した帯電微粒子水が庫内に引き込みやすくなる。
【００１８】
また、本実施形態では、冷却ファン１６は、上下方向に２つ並べて配置されており、ミスト発生部３０は、最上段の冷却ファン（プロペラファン）１６に対応する高さ位置に設けられている。帯電微粒子水は、空気より重いため、食品冷却庫１の庫内のより上方から散布することにより、庫内全体に拡散し、庫内の殺菌を効果的に行うことができる。
【００１９】
次に、ミスト発生部３０について説明する。
ミスト発生部３０は、図３に示すように、箱状の筐体（図示略）内部に主体を成す静電霧化部４０を備えている。この静電霧化部４０を構成する支持枠４１は、絶縁性樹脂材料を用いて形成されるとともに、略円筒状の筒部４１ａにて主体が構成されている。そして、筒部４１ａの基端部（図３において下端部）には、外周側に突出する円環状の固定フランジ部４１ｂが一体に形成されている。また、筒部４１ａの内周面には、支持枠４１の内部空間を霧化空間Ｓ１と密閉空間Ｓ２とに分割する隔壁４１ｃが一体に形成されるとともに、この隔壁４１ｃの径方向の中央部には、霧化空間Ｓ１と密閉空間Ｓ２とを連通する連通孔４１ｄが形成されている。さらに、筒部４１ａにおいて、霧化空間Ｓ１の外周を囲う部位には、霧化空間Ｓ１と筒部４１ａの外部空間とを連通する複数の空気流入孔４１ｅが形成されている。また、筒部４１ａの先端面（図３において上端面）には、リング状の対向電極４２がインサート成形等により一体に設けられている。この対向電極４２の中央部の開口は、ミスト放出口４２ａとなっている。
【００２０】
筒部４１ａの内部には、導電性を有する金属製の放電電極４３が配置されている。放電電極４３は、筒部４１ａの軸方向に沿って延びる略円柱状をなすとともに、放電電極４３の先端側の部位は、先端に向かうにつれて縮径された円錐形状をなしている。また、放電電極４３は、その先端部に球状の放電部４３ａを有する一方で、その基端部に径方向外側に延設された円環状のフランジ部４３ｂを有する。
【００２１】
放電電極４３は、先端部の放電部４３ａが霧化空間Ｓ１内に配置されるように、隔壁４１ｃの連通孔４１ｄを貫通した状態で、筒部４１ａの内部に配置されている。また、放電電極４３のフランジ部４３ｂは、密閉空間Ｓ２内に配置されるとともに、隔壁４１ｃにおける連通孔４１ｄの外周部分に当接している。このように配置された放電電極４３と対向電極４２との間には間隔が設けられている。また、放電電極４３の基端部には、高電圧を印加するための高電圧印加板４４が接続されている。高電圧印加板４４は、筒部４１ａの外部にまで延出されるとともに高圧電源回路ＨＶ（図４参照）に接続されている。
【００２２】
密閉空間Ｓ２内には、放電電極４３の基端面と当接するように冷却用絶縁板４５が収容されている。冷却用絶縁板４５は、熱伝導性及び耐電性の高いアルミナ（酸化アルミニウム）や窒化アルミニウム等にて形成されている。
【００２３】
また、密閉空間Ｓ２内には、放電電極４３との間に冷却用絶縁板４５が介在されるようにペルチェモジュール４６が配置されている。ペルチェモジュール４６は、厚さ方向に互いに対向して配置される一対の回路基板４７，４８間にＢｉＴｅ系の複数の熱電素子４９を配置して構成されている。回路基板４７，４８は、熱伝導性の高い絶縁板（例えばアルミナ、窒化アルミニウム等）に回路が形成されたプリント基板であり、回路は一対の回路基板４７，４８の対外に対向する面にそれぞれ形成されている。また、この回路によって複数の熱電素子４９が電気的に接続されている。さらに、熱電素子４９は、ペルチェ入力リード線５０を介してペルチェ用電源ＰＳ（図４参照）に接続されている。このようなペルチェモジュール４６は、ペルチェ入力リード線５０を介して複数の熱電素子４９に通電されると、冷却用絶縁板４５に当接された一方の回路基板４７から、他方の回路基板４７に向けて熱が移動するようになっている。
【００２４】
また、支持枠４１の固定フランジ部４１ｂは放熱部材５１に固定されている。この放熱部材５１は、熱電素子４９への通電により放電電極４３側の回路基板４７から放熱部材５１側に回路基板４８に向けて搬送された熱を効率良く外気に放出するためのものである。放熱部材５１は、高熱伝導性を有するアルミナや窒化アルミニウム等にて形成されるとともに、一対の回路基板４７，４８のうち冷却用絶縁板４５に当接していない方の回路基板４８（図３おいて下側の回路基板４８）に当接している。
【００２５】
また、隔壁４１ｃの連通孔４１ｄと放電電極４３との間が封止部材によって封止されており、この封止部材と放熱部材５１とによって密閉空間Ｓ２が密閉状態に維持されている。
【００２６】
図４に示す制御部ＣＰは、マイコンを備えている。そして、前記ペルチェ用電源ＰＳは、制御部ＣＰに電気的に接続されるとともに、制御部ＣＰからの制御信号によって制御される。また、高圧電源回路ＨＶは、制御部ＣＰに電気的に接続されるとともに、制御部ＣＰからの制御信号により制御される。更に、高圧電源電圧検出回路５５は、高圧電源回路ＨＶが放電電極４３に印加する電圧値を検出するとともに、検出した電圧値に応じた高圧電圧信号を制御部ＣＰに出力する。また、放電電流検出回路５６は、高圧電源回路ＨＶによって放電電極４３に高電圧が印加されたときに生じる放電電流を検出し、検出した放電電流に応じた放電電流信号を制御部ＣＰに出力する。
【００２７】
制御部ＣＰは、高圧電源回路ＨＶのオン・オフを制御するだけでなく、高圧電源電圧検出回路５５から入力された高圧電圧信号及び放電電流検出回路５６から入力された放電電流信号に基づいて生成した放電電圧調整信号を高圧電源回路ＨＶに出力する。そして、高圧電源回路ＨＶのオン・オフを制御するためのＯＮ／ＯＦＦ制御信号のみではなく、放電電流調整信号に基づき高圧電源回路ＨＶが駆動されることにより安定して静電霧化できる電圧が高圧電源回路ＨＶから放電電極４３に印加されるようになっている。
【００２８】
図３及び図４に示すように、上記のように構成されたミスト発生部３０では、ペルチェ用電源ＰＳによる熱電素子４９への通電により放電電極４３側の回路基板４７から放熱部材５１側の回路基板４７へ熱が移動される。この熱移動に伴って冷却用絶縁板４５を介して放電電極４３が冷却される。すると、放電電極４３の周囲の空気が冷却されて空気中の水分が結露して放電電極４３の表面に付着する。そして、放電電極４３の特に放電部４３ａの表面に水が保持された状態で、放電電極４３がマイナス電極となって電荷が集中するように放電電極４３と対向電極４２との間に高圧電源回路ＨＶによって高電圧が印加される。すると、静電気力により放電部４３ａに保持された水が対向電極４２側に引き上げられてテイラーコーンと称される形状を形成する。そして、放電部４３ａに保持された水は、大きなエネルギーを受けてレイリー分裂を繰り返し、ミストとしての帯電微粒子水を大量に発生させるとともに、発生された帯電微粒子水は、対向電極４２のミスト放出口４２ａを通って霧化空間Ｓ１の外に放出される。このミスト発生部３０により発生する帯電微粒子水は、ＯＨラジカル（ヒドロキシラジカル）といったラジカルが含まれており、カビ菌等の菌の増殖を抑える殺菌効果がある。また、帯電微粒子水には上記ラジカルの他、微量のイオンやオゾンが含まれており、これらによっても菌の増殖を抑えることに寄与することができる。
【００２９】
ところで、ミスト発生部３０で発生される帯電微粒子水は、ミスト発生部３０に供給される空気の温度及び湿度によって変化することが判明してきている。
図５は、ミスト発生部３０の霧化領域を示すグラフである。
この図５に示すように、ミスト発生部３０による静電霧化が可能な条件としては、供給される空気温度が５〜４０℃、湿度が２０〜８５％となっている。この場合、露点が氷点下の領域（氷点下領域）と、湿度が低く（２０％以下）、ペルチェモジュール４６が最大能力を発揮しても露点温度まで到達できない領域（性能外領域）とは除かれる。
また、湿度が過剰に高い（８５％以上）領域では、放電電極４３に結露した水と対向電極４２との距離が短くなることで短絡に近い状態となり、短絡電流により異音が発生したり、所望の粒子径を有する帯電微粒子水が発生しなくなる領域である。
この図４から判明するように、食品冷却庫１のような低温度及び高湿度な環境下の空気をそのままミスト発生部３０に供給しても、所望する量の帯電微粒子水を発生させることが難しく、庫内を効率良く殺菌することは困難である。
【００３０】
本実施形態では、上述したように、循環経路３１には、ミスト発生部３０の空気上流側に該空気を加熱する加熱用ヒータ３２が設けられている。この加熱用ヒータ３２は、制御部により、加熱用ヒータ３２に流入する空気温度を１０℃程度上昇させてミスト発生部３０に供給するように制御される。
このため、食品冷却庫１から食品を取り出した後で、冷却運転が停止された時のように、庫内空気が低温度、かつ、高湿度といった条件下であっても、この空気を加熱用ヒータ３２で加熱することにより、露点を０℃以上と出来ると共に、ミスト発生部３０に供給される空気の相対湿度を低減させることができる。このため、霧化領域で静電霧化を行うことができ、所望する量の帯電微粒子水を発生させることができ、庫内を効率良く殺菌することができる。
【００３１】
以上、説明したように、本実施形態によれば、圧縮機２４、凝縮器２２、冷却器１５、及び冷却ファン１６を備え、冷却運転時には冷却ファン１６を運転させて当該冷却器１５で熱交換した冷気を冷却庫本体１０の庫内に循環させて、庫内の食品を冷却する食品冷却庫１において、冷却庫本体１０は、庫内の冷気の一部を庫外に導いた後に再び庫内に循環させる循環経路３１を備え、この循環経路３１に、放電によってラジカルを含む帯電微粒子水を発生させるミスト発生部３０と、このミスト発生部３０の空気上流側に該空気を加熱する加熱用ヒータ３２とを備えたため、帯電微粒子水を庫内に循環経路を通じて供給することにより庫内殺菌を行うことができる。また、加熱用ヒータ３２が空気を加熱してミスト発生部３０に供給するため、供給される空気中の相対湿度が低減することにより、帯電微粒子水を放電により効果的に発生させることができる。
また、この構成では、水銀ランプを用いないため、水銀を廃棄する際の環境面の問題を解消することができる。
【００３２】
また、本実施形態によれば、ミスト発生部３０は、冷却運転が停止されて庫内に食品が存在しない時に駆動されるため、庫内空気が低温度、かつ、高湿度といった条件下であっても、所望する量の帯電微粒子水を発生させることができ、庫内を効率良く殺菌することができる。
【００３３】
また、本実施形態によれば、ミスト発生部３０は、冷却庫本体１０の最も高い位置にあるプロペラファンに相当する高さ位置に設けられたため、空気より重い帯電微粒子水を、食品冷却庫１の庫内のより上方から散布することにより、庫内全体に拡散させることができ、庫内の殺菌を効果的に行うことができる。
【００３４】
また、本実施形態によれば、加熱用ヒータ３２は、庫内空気温度を少なくとも５℃上昇させてミスト発生部３０に供給するため、食品冷却庫１から食品を取り出した後で、冷却運転が停止された時のように、庫内空気が低温度、かつ、高湿度といった条件下であっても、この空気を加熱用ヒータ３２で加熱することにより、露点を０℃以上と出来ると共に、ミスト発生部３０に供給される空気の相対湿度を低減させることができる。このため、霧化領域で静電霧化を行うことができ、所望する量の帯電微粒子水を発生させることができ、庫内を効率良く殺菌することができる。
【００３５】
以上、本発明を実施するための形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。例えば、本実施形態では、循環経路３１に帯電微粒子水を発生させるミスト発生部３０を設けた構成としたが、例えば、放電によりオゾンを発生するオゾナイザー等のオゾン発生部（発生手段）を備える構成としても良い。
オゾン発生部は、例えば、電極表面を高い誘電率を有するホウケイ酸ガラスのような絶縁体で覆った二枚の電極板を備え、電極間に交流高電圧をかけることにより、無声放電が起こし、電極間に流した酸素分子が解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが発生する。
この構成おいて、電極表面に結露が生じると、放電が生じないため、オゾン発生が阻害される。このため、オゾン発生部の空気上流側に加熱用ヒータを設けることにより、オゾン発生部に供給される空気の相対湿度を低減でき、オゾン発生部でオゾンを生成することができ、ひいては、庫内の殺菌を効率良く行うことができる。
【符号の説明】
【００３６】
１  食品冷却庫
１０  冷却庫本体
１１Ａ  庫内内壁面
１４  冷却ユニット
１５  冷却器
１６  冷却ファン
１７  トレイ
１９  隙間
２２  凝縮器
２３  送風機
２４  圧縮機
３０  ミスト発生部（発生手段）
３１  循環経路
３１Ａ  入口部
３１Ｂ  出口部
３１Ｃ  連結管部
３２  加熱用ヒータ（加熱手段）
３４  風向板
４０  静電霧化部
Ｓ  投影面積領域
【図１】
2014196889.tif 000003
【図２】
2014196889.tif 000004
【図３】
2014196889.tif 000005
【図４】
2014196889.tif 000006
【図５】
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