(57)【要約】【課題】配管の曲がり部に対して、多数の温度計を迅速に固定する、ことを目的とする。【解決手段】温度計固定治具２０は、配管１０の曲がり部１４に沿って予め形成されると共に該曲がり部１４の周面を覆い、かつ複数に分割可能な被覆部２２を備える。被覆部２２には、温度計が挿入される計測孔３２が曲がり部１４の曲がり方向に複数形成された計測孔列が設けられ、計測孔列は、曲がり部１４の曲がり方向に沿って間隔をおいて複数列設けられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の曲がり部に沿って予め形成されると共に該曲がり部の周面を覆い、かつ複数に分割可能な被覆部を備え、
前記被覆部には、温度計が挿入される計測孔が前記曲がり部の曲がり方向に複数形成された計測孔列が設けられ、該計測孔列は、前記曲がり部の曲がり方向に沿って間隔をおいて複数列設けられる温度計固定治具。
【請求項２】
線状部材を網目状に交差して形成されると共に配管の曲がり部の周面を覆い、かつ複数に分割可能な被覆部を備え、
前記被覆部は、温度計が挿入される計測孔が前記線状部材の複数の交差位置に設けられる温度計固定治具。
【請求項３】
配管の曲がり部を間に挟んだ状態で設けられた一対の取付部と、
前記一対の取付部の間に接続され、温度計が挿入される計測孔が複数設けられる固定部と、
を備える温度計固定治具。
【請求項４】
前記固定部は、複数の前記計測孔が前記曲がり部の曲がり方向に沿って形成されると共に、前記一対の取付部の間を複数本接続される請求項３記載の温度計固定治具。
【請求項５】
前記固定部は、前記一対の取付部の間を金属ワイヤーを介して複数本接続される請求項３記載の温度計固定治具。
【請求項６】
前記計測孔に対して前記温度計が螺合される請求項１から請求項５の何れか１項記載の温度計固定治具。
【請求項７】
前記温度計は、前記配管の前記曲がり部の方向へ付勢力を加える弾性体を有する請求項６記載の温度計固定治具。
【請求項８】
配管の曲がり部の中心から外側方向に凸とされて所定の曲率で形成された曲部を有し、該曲がり部の曲がり方向に沿って延在した複数の分割被覆部が、前記曲がり部の周面を覆うように接続され、
前記曲部には、前記曲がり部の曲がり方向に沿って、温度計が挿入される複数の計測孔が形成される温度計固定治具。
【請求項９】
前記計測孔に対応して貫通孔が形成される保温材が前記曲がり部との間に設けられる請求項１から請求項８の何れか１項記載の温度計固定治具。
【請求項１０】
請求項１から請求項６の何れかに記載の温度計固定治具を用いた温度計固定方法であって、
前記温度計固定治具を前記配管の曲がり部に取り付ける第１工程と、
前記温度計を前記計測孔に累合させることで、前記温度計を固定する第２工程と、
を含む温度計固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度計固定治具及び温度計固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
配管の曲がり部（エルボ管）に熱電対等の温度計を複数取り付けて配管の温度を計測する場合、従来では、例えばバンド等で多数の温度計を一本ずつ取り付けていた。
【０００３】
また、特許文献１には、複数の熱電対を配管に取り付ける熱電対アッセンブリが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３２４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、バンド等で多数の温度計を一本ずつ取り付けると、予め定められた位置に温度計を正確に取り付けるために確認を要し、取付位置に誤差が生じると予定していた本数を取り付けられない可能性がある。また、例えば原子炉の一次冷却系統の配管等、迅速な作業が求められる場所では、温度計を一本ずつ取り付けることは、取り付けに時間を要するため望ましくない。
【０００６】
また、配管の正確な温度を計測するためには、配管表面に対して温度計が十分に圧着することが必要である。この点に関して、特許文献１に記載の熱電対アッセンブリでは、熱電対は配管表面に直接圧着せず、配管表面と接触する熱電対アッセンブリの内側面に圧着しており、配管の温度を正確に計測しているとは言い難い。
【０００７】
さらに、特許文献１に記載の熱電対アッセンブリは、配管の周方向に熱電対を取り付けているものの、配管の曲がり部の曲がり方向に沿って複数の熱電対を取り付けることはできない。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、配管の曲がり部に対して、多数の温度計を迅速に固定できる、温度計固定治具及び温度計固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の温度計固定治具及び温度計固定方法は以下の手段を採用する。
【００１０】
本発明の第一態様に係る温度計固定治具は、配管の曲がり部に沿って予め形成されると共に該曲がり部の周面を覆い、かつ複数に分割可能な被覆部を備え、前記被覆部には、温度計が挿入される計測孔が前記曲がり部の曲がり方向に複数形成された計測孔列が設けられ、該計測孔列は、前記曲がり部の曲がり方向に沿って間隔をおいて複数列設けられる。
【００１１】
本構成に係る温度計固定治具は、配管の曲がり部に沿って予め形成されると共に曲がり部の周面を覆い、かつ複数に分割可能な被覆部を備える。被覆部は、配管の曲がり部に沿って予め形成されており、かつ複数に分割可能なため、配管の曲がり部であっても、簡易かつ迅速に取り付けることができる。なお、被覆部は、例えば曲がり部の曲がり方向に沿って複数に分割される。
【００１２】
被覆部は、温度計が挿入される計測孔が曲がり部の曲がり方向に複数形成された計測孔列を設ける。被覆部に計測孔が設けられることで例えば棒状の温度計は、曲がり部に対して簡易に固定される。そして、計測孔列は、曲がり部の曲がり方向に沿って間隔をおいて複数列設けられる。このため、本構成は、曲がり部の側面に対して温度計を２次元状に固定できるので、曲がり部の側面に対して２次元状に温度計測が可能となる。
【００１３】
このように、本構成は、配管の曲がり部に対して、多数の温度計を迅速に固定できる。
【００１４】
本発明の第二態様に係る温度計固定治具は、線状部材を網目状に交差して形成されると共に配管の曲がり部の周面を覆い、かつ複数に分割可能な被覆部を備え、前記被覆部は、温度計が挿入される計測孔が前記線状部材の複数の交差位置に設けられる。
【００１５】
本構成に係る温度計固定治具は、線状部材を網目状に交差して形成されると共に配管の曲がり部の周面を覆い、かつ複数に分割可能な被覆部を備える。被覆部は、網目状に交差した線状部材で形成されているため柔軟であり、かつ複数に分割可能なため、配管の曲がり部であっても、簡易かつ迅速に取り付けることができる。なお、被覆部は、例えば曲がり部の曲がり方向に沿って複数に分割される。
【００１６】
そして、被覆部は、温度計が挿入される計測孔が線状部材の複数の交差位置に設けられる。被覆部に計測孔が設けられることで例えば棒状の温度計は、曲がり部に対して簡易に固定される。また、線状部材の交差位置は２次元状に複数存在する。このため、本構成は、曲がり部の側面に対して温度計を２次元状に固定できるので、曲がり部の側面に対して２次元状に温度計測が可能となる。
【００１７】
このように、本構成は、配管の曲がり部に対して、多数の温度計を迅速に固定できる。
【００１８】
本発明の第三態様に係る温度計固定治具は、配管の曲がり部を間に挟んだ状態で設けられた一対の取付部と、前記一対の取付部の間に接続され、温度計が挿入される計測孔が複数設けられる固定部と、を備える。
【００１９】
本構成に係る温度計固定治具が備える固定部は、温度計が挿入される計測孔が複数設けられ、一対の取付部に接続される。一対の取付部は、配管の曲がり部を間に挟んだ状態で配管の曲がり部に設けられる。これにより、固定部は、簡易に曲がり部に取り付けられる。さらに、固定部に計測孔が設けられることで温度計は、曲がり部に対して簡易に固定される。
【００２０】
このように、本構成は、配管の曲がり部に対して、多数の温度計を迅速に固定できる。
【００２１】
上記第三態様では、前記固定部が、複数の前記計測孔が前記曲がり部の曲がり方向に沿って形成されると共に、前記一対の取付部の間を複数本接続されることが好ましい。
【００２２】
本構成は、計測孔の列が曲がり部の曲がり方向に沿って間隔をおいて複数列設けられることとなる。従って、本構成は、曲がり部の側面に対して温度計を２次元状に固定できるので、曲がり部の側面に対して２次元状に温度計測が可能となる。
【００２３】
上記第三態様では、前記固定部が、前記一対の取付部の間を金属ワイヤーを介して複数本接続されることが好ましい。
【００２４】
本構成は、柔軟性のある金属ワイヤーによって固定部が一対の取付部に接続されるので、配管の曲がり部の形状にかかわらず、固定部を簡易かつ迅速に取り付けることができる。
【００２５】
上記第一態様から第三態様では、前記計測孔に対して前記温度計が螺合されることが好ましい。
【００２６】
本構成によれば、計測孔に対して温度計を簡易に取り付けることができる。
【００２７】
上記第一態様から第三態様では、前記温度計が、前記配管の前記曲がり部の方向へ付勢力を加える弾性体を有することが好ましい。
【００２８】
本構成によれば、弾性体の付勢力によって温度計をより確実に曲がり部に圧着可能とする。
【００２９】
本発明の第四態様に係る温度計固定治具は、配管の曲がり部の中心から外側方向に凸とされて所定の曲率で形成された曲部を有し、該曲がり部の曲がり方向に沿って延在した複数の分割被覆部が、前記曲がり部の周面を覆うように接続され、前記曲部には、前記曲がり部の曲がり方向に沿って、温度計が挿入される複数の計測孔が形成される。
【００３０】
本構成によれば、分割被覆部は、配管の曲がり部の中心から外側方向に凸とされて所定の曲率で形成された曲部を有し、該曲がり部の曲がり方向に沿って延在するように形成される。複数の分割被覆部は、曲がり部の周面を覆うように接続される。
【００３１】
そして、曲部には、曲がり部の曲がり方向に沿って、温度計が挿入される複数の計測孔が形成される。曲部は、配管の曲がり部の中心から外側方向に凸とされているので、弾性を有している。このため、曲部に計測孔が形成され、温度計が挿入されることで、弾性力によってより確実に温度計を曲がり部に圧着できる。
【００３２】
このように、本構成は、分割被覆部の曲部に複数の計測孔が形成されるので、配管の曲がり部に対して、多数の温度計を迅速に固定できる。
【００３３】
上記第一態様から第四態様では、前記計測孔に対応して貫通孔が形成される保温材が前記曲がり部との間に設けられることが好ましい。
【００３４】
本構成によれば、配管の曲がり部に対して温度計を固定しつつ、配管を保温することができる。
【００３５】
本発明の第五態様に係る温度計固定方法は、上記記載の温度計固定治具を用いた温度計固定方法であって、前記温度計固定治具を前記配管の曲がり部に取り付ける第１工程と、前記温度計を前記計測孔に累合させることで、前記温度計を固定する第２工程と、を含む。
【発明の効果】
【００３６】
本発明によれば、配管の曲がり部に対して、多数の温度計を迅速に固定できる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る温度計固定治具が取り付けられる配管の構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る温度計固定治具の側面図と断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る温度計の外観図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る温度計の固定方法を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る温度計の固定方法の他の例を示す図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る温度計固定治具の側面図と断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る計測孔の詳細図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る温度計固定治具の構成図である。
【図９】本発明の第３実施形態の変形例に係る温度計固定治具の構成図である。
【図１０】本発明の第４実施形態に係る温度計固定治具の側面図と断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下に、本発明に係る温度計固定治具及び温度計固定方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００３９】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態について説明する。
【００４０】
図１は、本第１実施形態に係る温度計固定治具２０（図２参照）が取り付けられる配管１０の構成図である。
【００４１】
配管１０は、一例として、主配管１２から分岐され、かつ曲がり部１４（エルボ管）を備えている。なお、図１における曲がり部１４は、曲がり角度は９０度であるが、これは一例であり、曲がり角度は限定されない。配管１０の一端は、バルブ１６が接続されることで閉塞される。
【００４２】
主配管１２は、一例として、配管１０よりも径が大きく、高温の流体が流れている。一方、配管１０は、一端が閉塞されているので、流体は流れずに滞留し、配管１０を流れる流体よりも温度が下がる。しかし、主配管１２を流れる流体の一部が配管１０に流れ込むと、曲がり部１４において低い温度の流体と高い温度の流体とで温度分布が生じ、温度差による熱疲労が生じる可能性がある。配管１０に熱疲労が生じても、配管１０が、例えば原子炉の一次冷却水が流れる場合、配管１０の取り換えも行い難い。
【００４３】
このため、図１に示されるような配管１０の曲がり部１４の温度分布を正確に把握することが必要となる。また、配管１０が、例えば原子炉の一次冷却水が流れる場合、配管１０に対して多数の温度計を迅速に固定することが求められる。
【００４４】
図２は、本第１実施形態に係る温度計固定治具２０の側面図（図２（ａ））と断面図（図２（ｂ））である。
【００４５】
本第１実施形態に係る温度計固定治具２０は、配管１０の曲がり部１４に沿って予め形成されると共に曲がり部１４の周面を覆い、かつ複数に分割可能な被覆部２２を備える。なお、被覆部２２は、例えばアルミ等の金属により形成される。
被覆部２２は、配管１０の曲がり部１４に沿って予め形成されており、かつ複数に分割可能なため、曲がり部１４であっても、簡易かつ迅速に取り付けることができる。なお、被覆部２２は、例えば曲がり部１４の曲がり方向（図２の矢印Ａ方向、軸方向ともいう。）に沿って複数に分割される。本第１実施形態では、図２（ｂ）のＡ−Ａ断面図に示されるように、被覆部２２は一例として４つに分割されており、接続部分はフランジ２６とされ、フランジ２６同士が各々ボルト及びナットによって接続可能とされている。
【００４６】
また、被覆部２２には、図３に示される温度計３０が挿入される計測孔３２が曲がり部１４の曲がり方向に複数形成された計測孔列が設けられる。計測孔列は、曲がり部１４の曲がり方向に沿って間隔をおいて複数列設けられる。なお、図２では、一例として、分割された被覆部２２に対して２列の計測孔列が設けられている。
被覆部２２に計測孔３２が設けられることで例えば図３に示される棒状の温度計３０は、曲がり部１４に対して簡易に固定される。さらに、曲がり部１４は、内周側（腹側）の方が外周側（背側）に比べて長さが短いため、温度計３０を固定し難いが、被覆部２２に計測孔３２が予め形成されているため、温度計３０を容易に固定することができる。
【００４７】
計測孔３２は、曲がり部１４の面に対して垂直となるように形成されている。このため、計測孔３２によって挿入される温度計３０は、曲がり部１４の面に対して垂直に固定されることとなる。
【００４８】
そして、計測孔列は、曲がり部１４の曲がり方向に沿って間隔をおいて複数列設けられる。このため、温度計固定治具２０は、曲がり部１４の側面に対して温度計３０を２次元状に固定できるので、曲がり部１４の側面に対して２次元状に温度計測が可能となる。
【００４９】
図２の例では、温度計３０の数を各計測孔列で同数、すなわち曲がり部１４の内周側と外周側とで同数としている。
しかし、これに限らず、計測孔３２の間隔を、曲がり部１４の内周側と外周側とで等間隔、すなわち、曲がり部１４の内周側よりも外周側の方に温度計３０が多く固定されてもよい。これにより、曲がり部１４の温度分布を等間隔で計測できる。
【００５０】
図３に示されるように温度計３０は、一例として、金属製の保護管の内部に熱電対が挿入されたシース熱電対３４である。シース熱電対３４は、接続部３６を介して補償導線３８が接続され、不図示の温度読取装置へ接続される。
【００５１】
本第１実施形態に係る温度計固定治具２０は、計測孔３２に対して温度計３０を螺合させることで温度計３０を固定する。
より具体的には、図４（ａ）に示されるように、貫通孔と共に雄ネジが形成されたネジ部４０に対して、温度計３０が挿入される。温度計３０の先端付近には、止具（以下「カラー」という。）４２が嵌め合わされる。なお、カラー４２は、外径がネジ部４０の谷よりも小さく形成されている。このため、ネジ部４０の温度計３０の先端への移動がカラー４２によって制限される。一方、計測孔３２には雌ネジが形成されている。
【００５２】
従って、図４（ｂ）に示されるように温度計３０が挿入されたネジ部４０を計測孔３２へ回し入れるだけで、計測孔３２に対して温度計３０を簡易に取り付けることができる。
【００５３】
また、図５（ａ）に示されるように、カラー４２とネジ部４０との間に弾性体が配置されてもよい。本第１実施形態に係る弾性体は、一例としてバネ４４である。
温度計３０は、図５（ｂ）に示されるように、ネジ部４０と共に計測孔３２へ回し入れられる。これにより、カラー４２を介して温度計３０に対して、バネ４４によって配管１０の曲がり部１４の方向へ付勢力が加えられる。従って、温度計固定治具２０は、バネ４４の付勢力によって温度計３０をより確実に曲がり部１４に圧着可能とする。
【００５４】
このように、本第１実施形態に係る温度計固定方法は、温度計固定治具２０を配管１０の曲がり部１４に取り付けた後に、計測孔３２と温度計３０とを螺合させることで、計測孔３２に温度計３０を固定する。
【００５５】
さらに、被覆部２２と曲がり部１４との間に保温材が設けられてもよい。なお、保温材は、計測孔３２に対応して貫通孔が形成される。これにより、温度計固定治具２０は、配管１０の曲がり部１４に対して温度計３０を固定しつつ、配管１０を保温することができる。
【００５６】
以上のように、本第１実施形態に係る温度計固定治具２０は、配管１０の曲がり部１４に対して、多数の温度計３０を迅速に固定できる。
【００５７】
〔第２実施形態〕
以下、本発明の第２実施形態について説明する。
【００５８】
図６は、本第２実施形態に係る温度計固定治具２０の構成を示す。なお、図６における図２と同一の構成部分については図２と同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５９】
本第２実施形態に係る温度計固定治具２０は、線状部材４６を網目状に交差して形成されると共に配管１０の曲がり部１４の周面を覆い、かつ複数に分割可能な被覆部である金属ネット４８を備える。金属ネット４８は、網目状に交差した線状部材４６で形成されているため柔軟であり、かつ複数に分割可能なため、配管１０の曲がり部１４であっても、簡易かつ迅速に取り付けることができる。また、金属ネット４８は、柔軟であるため、金属ネット４８の形状と曲がり部１４の形状が多少異なっていても、曲がり部１４に取り付けることができる。
【００６０】
なお、金属ネット４８は、例えば曲がり部１４の曲がり方向に沿って複数に分割される。本第２実施形態では、図６（ｂ）のＢ−Ｂ断面図に示されるように、被覆部２２は一例として２つに分割されており、接続部分はフランジ２６とされ、フランジ２６同士を各々ボルト及びナットによって接続可能とされている。
【００６１】
そして、金属ネット４８は、図７（ａ）に示されるように、温度計３０が挿入される計測孔３２が線状部材４６の複数の交差位置５０に設けられる。金属ネット４８に計測孔３２が設けられることで温度計３０は、曲がり部１４に対して簡易に固定される。
【００６２】
また、線状部材４６の交差位置５０は２次元状に複数存在する。このため、本第２実施形態に係る温度計固定治具２０は、曲がり部１４の側面に対して温度計３０を２次元状に固定できるので、曲がり部１４の側面に対して２次元状に温度計測が可能となる。
【００６３】
なお、図７（ｂ）の断面図に示されるように、交差位置５０には例えばナット５２が予め接着される。そして、温度計３０は、第１実施形態で説明した温度計３０と同様に、計測孔３２と温度計３０とが螺合される。
【００６４】
従って、本第２実施形態に係る温度計固定治具２０は、配管１０の曲がり部１４に対して、多数の温度計３０を迅速に固定できる。
【００６５】
なお、金属ネット４８は、柔軟性を有しているため、曲がり部１４に対する温度計３０の固定位置は、予定した箇所から若干ずれる可能性がある。このため、金属ネット４８に温度計３０を固定した後にカメラ等によって、温度計３０を固定した曲がり部１４を撮像し、温度計３０の正確な位置を画像によって把握してもよい。
【００６６】
〔第３実施形態〕
以下、本発明の第３実施形態について説明する。
【００６７】
図８は、本第３実施形態に係る温度計固定治具２０の構成を示す。なお、図８における図２と同一の構成部分については図２と同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００６８】
本第３実施形態に係る温度計固定治具２０は、配管１０の曲がり部１４を間に挟んだ状態で設けられた一対の取付部６０と、一対の取付部６０の間に接続され、温度計３０が挿入される計測孔３２が複数設けられる固定部６２と、を備える。
【００６９】
これにより、固定部６２は、一対の取付部６０の間に接続されるので、簡易に曲がり部１４に取り付けられる。さらに、固定部６２に計測孔３２が設けられることで温度計３０は、曲がり部１４に対して簡易に固定される。
なお、取付部６０は、曲がり部１４の曲がり方向に沿って複数に分割され、各々が例えばボルトによって接続される。これにより、一対の取付部６０は、曲がり部１４に対して取り外しが可能とされる。しかし、これに限らず、取付部６０は、取り外し可能とされず、曲がり部１４に予め固定されてもよい。
【００７０】
図８（ａ）に示される固定部６２は、複数の計測孔３２が曲がり部１４の曲がり方向に沿って形成される軸方向プレートであり、一対の取付部６０の間を複数本接続される。
このため、本第３実施形態に係る温度計固定治具２０は、計測孔３２の列が曲がり部１４の曲がり方向に沿って間隔をおいて複数列設けられることとなる。従って、本第３実施形態に係る温度計固定治具２０は、曲がり部１４の側面に対して温度計３０を２次元状に固定できるので、曲がり部１４の側面に対して２次元状に温度計測が可能となる。
【００７１】
なお、図８（ｂ）に示されるように、取付部６０における固定部６２との接続部分には、ボルト６６が溶接される。そして、固定部６２には、ボルト６６に対応するように孔が形成されており、ナット６８によって固定部６２と取付部６０が接続される。さらに、固定部６２に形成された計測孔３２には、ナット７０が溶接されている。これにより、温度計３０は、ナット７０に累合されることで固定される。
【００７２】
図９は、本第３実施形態の変形例に係る温度計固定治具２０の構成図である。
図９に示される固定部６２は、一対の取付部６０の間を金属ワイヤー７１を介して複数本接続される。
【００７３】
図９に示される変形例は、柔軟性のある金属ワイヤー７１によって固定部６２が一対の取付部６０に接続されるので、配管１０の曲がり部１４の形状にかかわらず、固定部６２を簡易かつ迅速に取り付けることができる。
【００７４】
なお、金属ワイヤー７１は、計測孔３２が形成可能とされる程度に幅広とし、金属ワイヤー７１そのものに計測孔３２を形成し、ナットを接続することで図８（ｂ）に示される方法と同様の方法で温度計３０を取り付けてもよい。
【００７５】
また、図９の例では、固定部６２が曲がり部１４の周方向に沿って配置されているが、これは一例であり、図８（ａ）に示されるように、固定部６２が曲がり部１４の曲がり方向に沿って配置されてもよい。
【００７６】
〔第４実施形態〕
以下、本発明の第４実施形態について説明する。
【００７７】
図１０は、本第４実施形態に係る温度計固定治具２０の構成を示す。なお、図１０における図２と同一の構成部分については図２と同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００７８】
本第４実施形態に係る温度計固定治具２０は、複数の分割被覆部７２が、曲がり部１４の周面を覆うように接続される。
分割被覆部７２は、配管１０の曲がり部１４の中心から外側方向に凸とされて所定の曲率で形成された曲部を有し、曲がり部１４の曲がり方向に沿って延在する。さらに、曲部には、曲がり部１４の曲がり方向に沿って、温度計３０が挿入される複数の計測孔３２が形成される。
【００７９】
なお、本第４実施形態に係る分割被覆部７２の曲部は、図１０（ｂ）の断面図に示されるように、略半円形状とされている。そして、半円形状の略頂点に計測孔３２が形成される。
【００８０】
分割被覆部７２の曲部は、配管１０の曲がり部１４の中心から外側方向に凸とされているので、弾性を有している。そして、複数の分割被覆部７２を各々接続することで、図１０（ｂ）に示されるように、斜めの張力Ｔを発生させ、その結果生じる弾性力Ｆによって、計測孔３２に挿入される温度計３０を曲がり部１４に圧着させる。このように、分割被覆部７２の曲部に計測孔３２が形成され、温度計３０が挿入されることで、バネ等の弾性体を別途用いることなく、弾性力Ｆによってより確実に温度計３０を曲がり部１４に圧着できる。
なお、温度計３０は、分割被覆部７２と螺合させてもよいし、予め分割被覆部７２に接着されてもよい。
【００８１】
以上のように、本第４実施形態に係る温度計固定治具２０は、分割被覆部７２の曲部に複数の計測孔３２が形成されるので、配管１０の曲がり部１４に対して、多数の温度計３０を迅速に固定できる。
【００８２】
以上、本発明を、上記各実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。発明の要旨を逸脱しない範囲で上記各実施形態に多様な変更又は改良を加えることができ、該変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上記各実施形態の一部を他の実施形態に組み合わせてもよい。
【００８３】
例えば、温度計固定治具２０は、例えばホースバンド等のバンドによって、配管１０の曲がり部１４に固定されてもよい。
【００８４】
また、温度計固定治具２０そのものが、保温材として機能してもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１０    配管
１４    曲がり部
２０    温度計固定治具
２２    被覆部
３０    温度計
３２    計測孔
４６    線状部材
６０    取付部
６２    固定部
７１    金属ワイヤー
７２    分割被覆部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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