Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】固形ルーは固く溶けずらく、まな板等で刃物で切って細かくして使うため、まな板が汚れ変色したり、刃物が傷み、力をかなり使い切るため、手を切ったりする恐れもある。  本発明は、固形ルーを細かく粉砕し、安全に素早く粉砕出来、余りの固形ルーをそのまま保存出来る器具を提供する。【解決手段】蓋付き容器の蓋の内側部分に、板がありその板に長く伸びた棒があり、棒の先端に粉砕出来る刃が付いていて、固形ルーを容器の中に入れ蓋の上から蓋を押し粉砕する。また、蓋、粉砕器、容器、それぞれ分離出来、粉砕器を外し、余った固形ルーを保存出来る。固形ルー粉砕器である。【選択図】図１
2014093997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋付き容器の、蓋の内側に板がありその板に棒状の粉砕器をつけ、容器の中に固形ルーを入れ、蓋の上から蓋を押し、粉砕し、蓋、板付き粉砕器を取り外し、固形ルーを取り出し、余った固形ルーはそのまま蓋をして、保存する、固形ルー粉砕器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、固形のルーを、細かくするものである。また、保存容器としても使用でき、いろいろな種類のルーを一緒に細かく出来る器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】      従来、固形ルーはそのまま使うか、まな板を用い刃物で細かくして、使う事が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００６−２３２３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  固形ルーは固く、溶けずらく、まな板等で刃物で切って細かくして使うため、まな板が汚れ変色したり、刃物が傷み、力をかなり使い切るため、手を切ったりする恐れもある。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】蓋付き容器の蓋の内側部分に板がありその板の内側に長く伸びた棒があり、棒の先端に粉砕出来る刃が付いていて、固形ルーを容器の中に入れ蓋の上から蓋を押し粉砕する。また、蓋、容器、板付き粉砕器、それぞれ分離出来、粉砕器を外し、余った固形ルーをそのまま保存できる。
以上の構成よりなる固形ルー粉砕器である。
【発明の効果】
【０００６】本発明を、使う事により、まな板や、刃物を使わず、また粉砕することにより、固形ルーが溶けやすく、より安全に手早く粉砕出来、余った固形ルーも、板付き粉砕器を外す事により、そのまま保存できる。また、いろいろな種類の固形ルーを使い一度に粉砕出来、いろいろな味も簡単に楽しめる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の断面図
【図２】本発明の使用状態を示す断面図
【図３】本発明の板付き粉砕器の詳細図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）蓋付き容器（３）の蓋（１）の内側に板付き粉砕器（２）を設ける。
（ロ）板付き粉砕器（２）の板に長く伸びた棒（５）を設けその先端に粉砕出来る刃（６）を設ける。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、容器（３）の中に固形ルー（４）を入れ、その上に板付き粉砕器（２）を入れその上に蓋（１）を乗せ蓋（１）を押し粉砕する、粉砕後、蓋（１）、板付き粉砕器（２）を外し固形ルー（４）を使用分だけ取り出し余った固形ルーは、容器（３）に残し蓋（１）をして、保存する。
【符号の説明】
【０００９】１  蓋、２  板付き粉砕器、３  容器、４  固形ルー、５  棒、６  刃
【図１】
2014093997.tif 000003
【図２】
2014093997.tif 000004
【図３】
2014093997.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】交換が簡単でハリスが回転しにくいフックを提供する。【解決手段】フックＢをＪ形にし、ハリスの交換を容易に出きるとともに、疑似餌本体Ｃに簡易固定することで、ハリスの回転を防止することを特徴とするフックＢである。【選択図】図１
2014093955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
疑似餌本体に取り付けるハリス交換を容易に出来る事を特徴とするＪ形フック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ハリスの交換に用いるＪ形フックの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、疑似餌本体（Ｃ）に止め付ける方法は、結び止める（Ｅ）か、リング（Ｆ）等を用いて止め付ける方法である為に、凹凸部ができてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許文献なし
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】非特許文献なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら以上の技術によれば、ハリスの交換に時間がかかったり、ハリスが回り、フッキング効率を上げる事ができない。そこで、この発明は交換が簡単でハリスが回転しにくいフックを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決する為に、第一発明はフックをＪ形にし、ハリスの交換を容易に出きる事を特徴とするフックである。また第二発明は、疑似餌本体に簡易固定することで、ハリスの回転を防止することを特徴とするフックである。
【発明の効果】
【０００７】
第一発明、または第二発明によれば、疑似餌を、本体の貫通孔（Ｄ）にハリスを簡単に止め付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１はＪフックの実施方法を示した説明図である。
【図２】図２はＪフックの実施方法を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
この実施形態によれば、針金をＪ形に曲げることで疑似餌本体（Ｃ）の貫通孔（Ｄ）に簡易固定することができ、容易にハリスの交換ができる。
【図１】
2014093955.tif 000003
【図２】
2014093955.tif 000004
(57)【要約】【課題】順番待ちが発生する場所に，ウェイティングボードや，専属のオペレーターを設置する事無く，順番待ちの処理および，ユーザーと連携企業に対して有益な情報を提供する．【解決手段】ブラウザやアプリケーションを動作させる装置と連携したユーザーを識別する設置型装置を設置し，外部のインターネットサーバと連携し，順番待ち処理装置及び情報処理の結果から，ユーザーの情報の取得・提供，連携企業への情報提供をする．【選択図】図１
2014093069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
順番待ちの発生する場所に設置するシステムにおいて，設置型端末，それを接続して通信させるインターネットサーバ，外部への通信のためのインターネットサーバを含み，設置型端末はネットワークに接続され，アプリケーションを動作させ，ユーザー識別を装置との連携によって，１対１の識別を行いユーザー情報の取得を行う．取得された，ユーザー情報はネットワークを通じてメインサーバに保存し，情報処理を行いその結果を，ユーザーや連携企業へ提供する順番待ち処理装置システム．
【請求項２】
設置型端末はネットワークに接続されており，ブラウザやアプリなどのアプリケーションによって動作する．
【請求項３】
順番待ち処理装置は，従来の組み込み品ではなく，汎用品を使用している．
【請求項４】
ユーザーを識別する装置は，ブラウザやアプリケーションと連携して動作し，ユーザー情報の送信や，取得等を行い請求項１記載のインターネットサーバへ伝送するユーザー識別システム．
【請求項５】
設置型端末から，ユーザーを識別する装置により，１対１の識別を行い，そのユーザー情報はネットワークを通じたメインサーバに保存される．
【請求項６】
メインサーバに置かれた情報をもとにユーザーに情報を提供する．
【請求項７】
メインサーバではユーザー情報を元にユーザーの行動特性の情報処理を行う．
【請求項８】
請求項７のメインサーバで情報処理したユーザー情報を元に，ユーザーもしくは連携企業に対して有用な情報を提供する．
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は一種の順番待ち処理装置及びその方法とそれを用いたユーザー情報処理に関するものであり，特にユーザーを識別する装置と１対１に対応した情報を取得する．つまり，一種の電子整理券発行システム及び，その応用方法を指している．
【背景技術】
【０００２】従来の順番待ち処理装置には，発券者に受付番号券を発券する発券機を制御する装置が必要であったがあった．また，ユーザーの情報に関して，情報処理を行いユーザーへ提供を行うなど，ユーザー識別の制限と，活用方法を改良することができた．
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明の主要目的は，順番待ちの処理装置から，ユーザー情報を取得し，情報処理を行った結果をユーザーや連携企業に対して有益な情報を提供する．
【課題を解決するための手段】
【０００４】請求項１の発明は順番待ちが発生する場所に設置するシステムにおいて，設置型端末，それを接続して通信させるインターネットサーバ，外部への通信のためのインターネットサーバを含み，設置型端末はネットワークに接続され，アプリケーションを動作させ，ユーザー識別を装置との連携によって，１対１の識別を行いユーザー情報の取得を行う．取得された，ユーザー情報はネットワークを通じてメインサーバに保存し，情報処理を行いその結果を，ユーザーや連携企業へ提供する順番待ち処理装置システムとしている．
請求項２の発明は，ネットワークに接続されており，ブラウザやアプリなどのアプリケーションによって動作する．
請求項３の発明は，従来の組み込み品ではなく，汎用品を使用し，請求項２の端末と連帯してユーザーの識別を行う．
請求項７の発明は，設置型端末より取得したユーザー識別情報を元に情報処理モジュールにより情報処理を行い，ユーザーや連携企業に情報を提供する．
【発明の効果】
【０００５】ユーザーを識別する装置によって，順番待ちの処理を行い，取得したユーザー情報を用いてユーザーもしくは提携企業にとって有益な情報を提供すことができる．
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の基本枠組み表示図である．本発明に関する好ましい実施例の枠組み表示図である．本発明の順番待ちの処理装置の方法とユーザー情報の情報処理における流れ表示図である．
【発明を実施するための形態】
【０００７】図１が示しているのは，本発明の基本枠組み表示図である．図示のように本発明は一種の，順番待ち処理装置及び，ユーザーの識別装置からの情報を情報処理し，ユーザーまたは、連携企業へ提供するシステムである．この順番待ち処理装置１は少なくともユーザー識別装置１２とネットワークに接続し，ブラウザやアプリケーションを動作させる装置１２をからなる設置型端末１１を含み，情報処理モジュール１５およびユーザー認証用インターネットサーバ１４と，連絡用インターネットサーバ１５を含めている．当該設置型端末１は順番待ち処理を行う場所に設置される．インターネットサーバ１６，情報処理モジュール１５およびインターネットサーバ１５は遠隔地に設置される．順番オペレーション時（呼び出し時）にはインターネットサーバ１４より指定したアドレス・電話番号を用いて，ユーザーに連絡を行う．
【符号の説明】
【０００８】１順番待ち処理装置
１１設置型端末
１２ユーザーを識別する装置
１３ネットワークに接続し，ブラウザやアプリケーションを動作させる装置
１４ユーザー認証用インターネットサーバ
１５情報処理モジュール
１６連絡用インターネットサーバ
【図１】
2014093069.tif 000003
(57)【要約】【課題】  主として、高齢者の引摺り足による、段差のつまづくが骨折事故の原因であり、これを自動的に、足の上るようにした、ステップ台具付きスリッパに関するものである。【解決手段】  踵部と底部との間に、両面不織布接着のスポンジを設け、前記スポンジに円筒形の穴を空け、穴に伸縮自在のホースバネを内蔵した、ステップ台具本体を設け、歩行時のステップにすることを特徴とするステップ台具付きスリッパ。【選択図】図１
2014128531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
踵部と底部との間に、両面不織布接着のスポンジを設け、前記スポンジに、円筒形の穴を空け、穴に伸縮自在のホースバネを内蔵した、ステップ台具付きスリッパ本体を設け、歩行時のステップにすることを特徴とするステップ台具付きスリッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、主として、高齢者の引き摺り足による、段差のつまずくが骨折事故の原因であり、これを自動的に足の上るようにした、ステップ台具付きスリッパに関するものである。
【背景技術】
【０００１】  従来は、スリッパの踵内部に幾分弾力性のある、プラスチック性の物を入れてあるが、スリッパは、洋式の履物であり、日本式の草履より履心地良く現在に致っている。また、若者の間には、踵の無いスリッパまでが人気を博しているのである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】そのために、次のような問題点があった。
（イ）老化現象による筋肉の衰えにより、足を上げずに引摺り徒歩となり、部屋、又は、道路上の段差につまずき骨折事故を起す原因となっているのである。
（ロ）ホテル、又は、病院の長い廊下を、重い荷物を手に提げ歩く姿を見るからに、いじらしいと思われることがある。上述による骨折患者は八万人以上と統計されている。
本発明は、以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００３】踵部と底部との間に、両面不織布接着のスポンジを設け、前記スポンジに、円筒形の穴を空け、穴に伸縮自在のホースバネを内蔵した、ステップ台具付きスリッパ本体を設け、歩行時のステップにする。以上を特徴とするステップ台付きスリッパである。
【発明の効果】
【０００４】  本発明は、引摺り徒歩を、踵部に内蔵したホースバネにより自動的に足が上がり、健康的な状態を取り戻すようにし、距離のある長い廊下も自然に速足徒歩となるので、苦労することなく目的地に到着することができ、使用上希なステップ台具付きスリッパを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）踵部（６）と底部（７）の間に、不織布（４）を両面に接着した、スポンジ（５）を設ける。
（ロ）スポンジ（５）の後部二箇所に円筒形の穴（２）を空け、バネ（３）の内臓に備える。
（ハ）軟性ビニール材からなる伸縮自在のホースバネ（３）を二個並ぶように穴（２）の中に設ける。
本発明は以上のような構造で、これを使用するときは、上記のステップ台具本体（１）をスリッパの踵部（６）と底部（７）との間に入れたことにより、引摺り足の徒歩も、スリッパの爪先（８）一歩をステップにすることにより、踵部（６）が上がり、次のステップとなる。この繰り返すにより、速足徒歩となることを脳裏に入れないと、人につき当るような迷惑をかけることがあるので、徒歩に注意を要する。また、階段の上り降りも、自然にステップ状態になる。硬質バネにかわりホースバネ（３）を利用したのは、踵（６）に対し、柔軟性を用いたためである。また、大股徒歩をするにより、一層の効果が得られる。
【発符号の説明】
【０００７】１    ステップ台具本体
２    穴
３    バネ
４    不織布
５    スポンジ
６    踵部
７    底部
８    爪先
【図１】
2014128531.tif 000003
【図２】
2014128531.tif 000004
(57)【要約】【課題】一般的なお掃除では、掃除機で粗ゴミを吸い取る、又は、ホウキで掃いてから、拭き取り用シートや乾式モップ等で拭き上げていました。その為、時間も掛かり、労力も必要で大変な作業でした。【解決手段】フローリングワイパーヘッドをL字状にすることにより、これ一本で、粗ゴミ、ホコリ等を集めながら拭く、又は、掃きながら拭くことが出来る。その為、掃除時間の短縮と労力の軽減が出来る。又、凹みを付けることにより、集塵力と保持能力が高められる。【選択図】図１
2014128502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フローリングワイパーヘッドの長辺の一方をL字状に立ち上げた形状にすることを特徴とする、フローリングワイパーヘッド。
【請求項２】
フローリングワイパーヘッドの長辺の一方を、L字状に立ち上げ、その部分の、長辺の両端より、中央に向け凹ます形状にした事を特徴とする、フローリングワイパーヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、拭き取り用シートを取り付ける、フローリング゜ワイパーヘッドの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフローリングワイパーヘッドは、図2に示すような、板状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開  2000-060770
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の技術は、底面での、拭く機能のみに限定される。
そこで、この発明は、拭く機能に、同時に集める機能、又は、掃く機能を追加するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決する為に、第1発明は、ヘッドの形状を、長辺の一方をL字状に立ち上げ、拭き取りシートをその部分まで覆うのを特徴とするヘッドである。また、第2発明は、第1発明のL字状に立ち上げた部分を長辺の両端より中央に向けて凹みをもたせ、チリ等が中央に集まりやすくしたのを特徴としたヘッドである。
【発明の効果】
【０００６】
第1発明により、チリ等を、集めながら拭く、又は、掃きながら拭く、お掃除が出来る為、掃除時間の短縮と労力の軽減が出来る。又、第2発明では、チリ等が中央に集まり易くなるため、集塵力も高くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明の実施形態を示す。
【図２】従来技術の形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
この発明の実施形態を、図1に示す。
【符号の説明】
【０００９】
1  L字状に立ち上げたヘッド部分。
2  ヘッド本体。
【図１】
2014128502.tif 000003
【図２】
2014128502.tif 000004
(57)【要約】【課題】ベッドに体を横たえると体重によりベッド表面が沈むが、それは本来の水平面より窪むことになり、寝心地を損ないやすい。またベッドをある程度長期間使用してマットのバネが弱るとベッドの機能が低下してしまう。  本発明は、ベッドの寿命を延ばし快眠効果を高めるかまぼこ型ベッドを提供する。【解決手段】ベッドの中心部が適度に盛り上がった形状のクッションを設けたことを特徴とするかまぼこ型ベッド。【選択図】図１
2014128530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッド中心部が適度に盛り上がった形状のかまぼこ型クッションをベッド本体の上部に設けたことを特徴とするかまぼこ型ベッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ベッドの寿命を延ばし快眠を促すかまぼこ型ベッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ベッドの上部は通常水平な面で制作される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ベッドに体を横たえると体重によりベッド表面が沈むが、それは本来の水平面より窪むことになり、寝心地を損ないやすい。またベッドをある程度長期間使用した場合、マットのバネがへたり、ベッドの寿命を早めてしまう。
本発明は以上の問題点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記問題点を解決するため本発明は、ベッド本体の上部にかまぼこの様に、中心部に向けて徐々に盛り上がった断面形状のクッションを設ける。
【発明の効果】
【０００６】  ベッド製作段階からベッド上部をかまぼこ型に盛り上げておくことにより、ベッドの上に体を横たえた場合、その体重により表面が沈むが、ベッドの端部より下がることはないので寝心地の良さを維持することが出来る。
ベッド上部が事前に嵩上げされているので、長期間使用してバネが弱体化してへたりが生じても、ベッドの寿命は平面ベッドより永く延ばすことが可能になる。
ベッド上部の中央が適度に盛り上がっているので体を横たえた場合、胸が広がり、下方から押し上げられる感触が浮揚感となり寝心地を向上させ目覚めをよくする効果を高める。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
かまぼこ型ベッド（１）は、ベッド本体（３）の上部に中央部を盛り上げたかまぼこ型クッション部（２）を設ける。
本発明は以上のような構造である。
【符号の説明】
【０００９】  １  かまぼこ型ベッド、２  かまぼこ型クッション部、３  ベッド本体、４  ベッド受台
【図１】
2014128530.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、有機物熱分解処理については多様な方法があるが、永久磁石を用いた装置が各々継続的に実務稼働している装置は無い。その理由は、安定した燃焼させない最小限の酸素供給がなされていないため、短期的な実務稼働はできても安定した継続稼働ができる不用有機物熱分解装置を提供する。【解決手段】装置の吸気口３６を永年の実験実績により強力永久磁石３５磁場中を安定した空気を通期させ熱分解を継続反応させる。更に、熱分解に伴う排気ガスをゼオライト消煙装置処理して再度超強力磁場中を経由し熱分解室３１に戻すシステムとする。【選択図】図４
2014128781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
強力な永久磁石磁場で空気中の酸素を磁気分解する特徴を活かした不用有機物の熱分解を継続する装置
【請求項２】
不用有機物熱分解を効率的に継続するための強力磁場吸気口
【請求項３】
不用有機物熱分解に伴う排気ガスを消煙装置で処理して再度強力磁場中を経由して熱分解室に戻す装置
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は鉄製の▲１▼熱分解本体ケーシングに本発明の基でもある▲２▼強力磁場吸気口を設け、熱分解室内の多様な有機物に対して、強力な磁場により磁気分解された空気中の酸素が径８ｍｍの吸気口より自然流入させる構造であり、吸気口以外の空気の流入を極力防止するため熱分解室上部に▲３▼空気流入防止ゲート及び▲４▼不用有機物（家庭ゴミ、紙くず、ダンボール、廃プラ、木くず、野菜くず、ゴム、ビニル等）投入用蓋付きホッパーを設けて二重構造にて空気流入を防止している。
熱分解により発生した排気ガスは▲６▼水槽内の水面に接触しながら▲７▼中間排気口より▲１１▼排気ダクトを通じて▲１０▼ブロアに吸引されて▲９▼ゼオライト式消煙装置を経由した消煙ガスとして▲１４▼消煙ガス戻し管から▲１５▼超強力磁場中を経由して再度熱分解室内に戻る構造である。又、ホッパー蓋を閉じて▲３▼空気流入防止ゲートを開いてホッパー内の不用有機物を熱分解室に投入する際、排気ガスがホッパーに充満するが、投入完了後ゲートを閉じた後に▲１３▼排気バルブを３〜５分程開けてホッパー内充満ガスを戻し管に合流させて熱分解室に戻してホッパー蓋開放時に排気ガスの流出防止の工夫がされている。更に戻し管途中から▲１７▼調整バルブにて１０％を▲１６▼フィルターを経由し▲１８▼セラミックヒーターによる加熱ハニカム構造発熱で１０００℃処理した排気ガスを▲１９▼排気口より大気中に排気する構造で大気汚染防止法をクリアする工夫がされている。
【０００２】本発明の不用有機物熱分解スタートはＮＥＷホットエアーガン（仕様を別紙添付する）で５００℃熱風を▲８▼マンホール取り付け口より３分間送風でスタートし以降は外部から熱供給を一切加えることなく不用有機物熱分解発生熱で熱分解を継続する。又、熱分解室内の温度分布は熱分解中心部で４００〜５００℃と高温になり熱分解中心部から外れると極端に下がり１２０〜２００℃と低温になり外部側面温度は７０〜８０℃で内部での燃焼は発生していない。
【０００３】従来、空気に時期を与えても空気イオンに変化は発生しないことが一般論であったがＮｄ−Ｆｅ−Ｂ等の強力な永久磁石の開発によりエネルギー源を必要としないで手軽に強力磁場を活用できる環境になってきた。空気中の酸素は常磁性で強磁場雰囲気の中に於いて磁気に引き寄せられて反磁性である窒素は磁極から排付される性質から強力な永久磁石を用いて空気中の酸素を磁気により窒素と分離することが添付文献により判明している。参考として空気中の酸素窒素水素の０℃１気圧における体積磁化率を示すと酸素＝１．９１×１０マイナス６乗  窒素＝６．８０×１０マイナス９乗  水素２．２３×１０マイナス９乗となり酸素の磁化率は窒素の１０００倍なので強力磁場雰囲気では分解可能と想像できる。
【０００４】本発明は強力な永久磁石を使用して実験を繰り返し図４に示す吸気口を開発した。３１熱分解室本体に３２ＳＵＳ３０４材の吸気口ブラケットを取り付け３４ＳＰＣ材のヨークを装備し、ヨークに３５強力永久磁石で強力磁場を作り、更に３３ＳＵＳ３０４材のプレートを取り付け、プレート中心の径８ｍｍ開口部から強力磁場内で窒素を分離した酸素を自然流入させて熱分解室の分解反応を継続することに成功した。３３径８ｍｍ開口プレートは永年の実験結果により最も効率良く熱分解反応が継続し燃焼を発生させない最善の開口であり熱分解進行中に３５強力永久磁石を取り外すと熱分解反応が停滞し数時間後には停止することが本実験で判明している。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】側面図
【図２】平面図
【図３】熱分解室詳細
【図４】吸気口詳細
【符号の説明】
【０００６】▲１▼  熱分解室本体                ▲２▼  磁場吸気口
▲３▼  空気流入防止ゲート          ▲４▼  蓋付き投入ホッパー
▲５▼  ゲート用レール              ▲６▼  水槽
▲７▼  中間排気口                  ▲８▼  マンホール
▲９▼  消煙装置                    ▲１０▼  ブロア
▲１１▼  排気ダクト                ▲１２▼  ホッパー吸気管
▲１３▼  排気バルブ                ▲１４▼  消煙済ガス戻し管
▲１５▼  超強力磁石                ▲１６▼  フィルター
▲１７▼  調整バルブ                ▲１８▼  セラミックヒーター
▲１９▼  排気口                    ▲２０▼  ベース
３１  熱分解室                      ３２  吸気口ブラケット
３３  吸引プレート                  ３４  ヨーク
３５  強力永久磁石                  ３６  熱分解室吸引口
「参考文献」
１、サンセラミック株式会社
高密度分離用アクチュエータの開発
２、若山信子
磁区解析シュミレーター
３、浅子豊
磁化力を用いた酸素の分離１富化に関する研究
４、大幅元吉
新たな磁気応答流体の可能性を探る
【図１】
2014128781.tif 000003
【図２】
2014128781.tif 000004
【図３】
2014128781.tif 000005
【図４】
2014128781.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】清掃時にモップ叉は払拭布に付いたゴミ、ホコリ、髪の毛、ペットの毛などをきれいにするために、手を汚さず清掃用具をきれいに清掃する。【解決手段】巻き込んだ粘着テープ３の粘着面を上向きにした粘着テープに、清掃することで払拭布叉はモップ９、払拭シートの拭き面がゴミホコリ等で汚れた部分を粘着シート３に押し当てたり離したり数回行うことで、きれいに取り除くことができ叉汚れた粘着シート３を巻き取り、新しい粘着シート３の上面を必要に応じて巻き出すことを繰り返す。【選択図】図２
2014128782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
清掃時に使用するモップ、払拭布叉は吸着素材清掃具、粘着素材清掃具についたゴミ、ホコリ等を粘着シートで吸着叉は粘着させ清掃用具の清掃をすることを特徴とする清掃用具の清掃器具である。
【請求項２】
巻き込んだ粘着シートの粘着面が上面になるよう巻き戻すことにより、清掃用具に付いたゴミ、ホコリ等汚れた部分を粘着シートに押し当て吸着叉は粘着させ清掃用具を清掃することができることを特徴とする清掃用具の清掃器具である。
【請求項３】
巻き込んだ粘着シートを巻き戻す為に間隔を開けた粘着シート取り付け部材に差込、差し込んだ粘着シートを巻き戻す為に間隔を開けたもう片方の粘着シート巻き取り部材に粘着シートの先端を取り付け粘着シート巻取り部材を回転させることにより、清掃用具に付着したゴミ、ホコリ等を清掃した汚れた部分が巻き込まれ、新しい粘着面が必要に応じて巻き戻せることが出来ることを特徴とする清掃用具の清掃器具である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、清掃時に清掃用具に付着した、ゴミホコリ等を手を汚すことなく清掃用具をきれいに清掃できるものである。
【背景技術】
【０００２】該当するものは見当たらない。
【発明の開示】
【０００３】図１により清掃用具の清掃器具について説明する。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】清掃用具の清掃を行う場合、手を汚さず清潔に清掃ができる。
【課題を解決しようとする手段】
【０００５】巻き込んだ粘着シートの粘着面が上面になるよう巻き戻すことにより粘着面が上向きになりそこに汚れた部分を押し当てて、ゴミ、ホコリ等を取り除くことができることで解決できる。
【発明の効果】
【０００７】本考案品を使用することにより、汚れた部分を触らず清潔にゴミ、ホコリ等を取り除くことが出来る。
【本発明を実施するための最良の形態】
【０００８】粘着シートの粘着面を上向きにして汚れた部分は巻き込んで新しい粘着面が出てくるように粘着シートを巻き取る。
【図面の簡単な説明】
【実施例１】
【０００９】
【図１】
は、本考案品の斜視図である。
【実施例２】
【０００１０】
【図２】
は、本考案品の使用状況の参考図である。
【００１１】
【符号の説明】
【００１２】１、粘着面が上向きの粘着シート
２、巻き込んだ粘着シートを差し込む部材
３、巻き込んだ粘着シート
４、汚れた粘着シートを巻き込むためのハンドル
５、粘着シート巻き込み開口部
６、汚れた粘着シートを巻き込んだロール
７、フローリングワイパーの柄
８、フローリングワイパーヘッド
９、払拭布叉はモップ
１０  払拭布差込部
１１、巻き込んだ粘着シートと汚れた粘着シートを巻き込むための部材取り付け器本体
【図１】
2014128782.tif 000003
【図２】
2014128782.tif 000004
(57)【要約】【課題】  納豆の製造時に生じる大豆煮汁を利用して味覚及び外観の優れた良質の納豆を製造すること。【解決手段】  大豆を水に浸漬し、十分吸水させた後この大豆を蒸煮し、蒸煮終了前に蒸煮によって生じた大豆煮汁を注出し、この煮汁をそのまま又は希釈して、温度を低下させた前記蒸煮後の大豆に散布した後、当該大豆に納豆菌を繁殖させることを特徴とした納豆の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
大豆を水に浸漬し、十分吸水させた後この大豆を蒸煮し、蒸煮終了前に蒸煮によって生じた大豆煮汁を注出し、この煮汁をそのまま又は希釈して、温度を低下させた前記蒸煮後の大豆に散布した後、当該大豆に納豆菌を繁殖させることを特徴とした納豆の製造方法。
【請求項２】
大豆の水への浸漬処理は、大豆が等量（重量）以上の水を吸収するまで行うことを特徴とした請求項１記載の納豆の製造方法。
【請求項３】
大豆の水への浸漬時間は、夏場で6時間〜12時間、冬場で11時間〜21時間であることを特徴とした請求項２記載の納豆の製造方法。
【請求項４】
煮汁は、煮汁と熱水（90℃〜100℃）を1：2〜1：5の割合で希釈して前記蒸煮後の大豆上に散布することを特徴とした請求項１記載の納豆の製造方法。
【請求項５】
煮汁の注出は、大豆の蒸煮終了前10分〜20分の間とすることを特徴とした請求項１記載の納豆の製造方法。
【請求項６】
蒸煮大豆の温度低下は、下限温度35℃〜60℃までとすることを特徴とした請求項１記載の納豆の製造方法。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか一項記載の製造方法により製造したことを特徴とする納豆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、納豆の製造時に生じる大豆煮汁を利用して味覚及び外観の優れた良質の納豆を製造することを目的とした、納豆の製造方法及び納豆に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、納豆を製造するには、大豆を蒸煮（蒸気吹込み→蒸気吹抜け→達圧→圧力保持（1.0気圧〜1.5気圧）→脱圧）した後、納豆菌を添加し発酵させて納豆を得るのであるが、前記大豆の蒸煮時に生じた大豆の煮汁は、廃棄するか、他の食品と混合して食品組成物又は肥料の原料としていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９０９５７号公報
【特許文献２】特開２００８−１７３０８９号公報
【特許文献３】特開２００７−１８１４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、大豆を主原料とする食品の製造時に大量に発生する大豆煮汁は、廃棄し、又は加工して飼料又は肥料などに使用している。いずれにしても労力費用が掛かり、費用対効果の点で改善が望まれているが、未だ画期的な有効手段は知られていない。
即ち、廃棄するにしても、環境へ悪影響が及ばないように処理する必要があり、飼料又は肥料についても、加工費を回収できる価格の飼料又は肥料となり得ない問題点があった。
また、前記大豆煮汁は、水分が極めて多いので（例えば、水分90％程）、水分の処理だけでも費用が掛かるのみならず、多量処理については多数の大豆処理工場の大豆煮汁を集荷し、運搬し、処理することが必須要件となるので、益々大量処理が難しくなる問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、納豆製造会社が個々に大豆煮汁を有効利用することにより、納豆の品質、外観共に向上させることに成功し、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００６】
即ち、この発明は、大豆の蒸煮後期に大豆と煮汁とを分離し、前記煮汁を熱水で適宜希釈し、これを前記大豆に掛けた後、速やかに納豆菌を接種して、通常の方法により納豆を製造するものである。
したがって、大豆煮汁は大豆加工時にそのまま使用されるので、廃棄その他の手段を要することなく、有用化されることとなる。
このように、大豆煮汁の処理に関して特別の労力、手段を講ずる必要がなく、納豆の製造工程中に組み入れることができる。
前記大豆煮汁中には、水分の他に、蛋白質、脂質、炭水化物、灰分などの有効成分が含まれているのみならず、酵素ACEの阻害活性があると報告されている（ACE阻害率50％、2009年譲協第104巻第11号の858,859頁）。
【０００７】
前記大豆煮汁に関する記載は一例であって、各加工所により条件の相違はあるが、通常工業的に行われる大豆処理は何れもこの発明を採用することができる。
【０００８】
この発明は、大豆を蒸煮して納豆を製造している場所において、特別の装置などを付加することなく、通常の納豆製造工程後期の納豆菌接種の直前に、その煮汁を大豆へ散布するものであるから、煮汁は大豆の外周面へ均等に散布され付着することになる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、大豆の蒸煮後期に、前記大豆煮汁を分離し、これを大豆へ均等に散布するので、蒸煮時に分離した大豆の栄養分が再び大豆に返されて、本来保有していた栄養分を保有した納豆となる効果がある。
即ち、大豆の本来保有していた栄養分、その他の成分が戻されて、大豆に本来保有していた栄養分をそのまま保有した納豆となる効果がある。
また、前記処理によって、納豆の外観に艶が生じ、水分、成分共に付加され、外観良好な納豆製品となる効果がある。
また、保有栄養分のみならず、大豆本来の豊富な味覚を実感し得る効果がある。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この発明は、大豆を水洗後、大豆の重量が浸漬前の2倍程度になるまで水に浸漬させた後蒸煮し、蒸煮後期（脱圧前の20分前から10分前までを目安）に前記蒸煮により生じた煮汁を分離し適宜希釈する。
ついで、前記希釈した煮汁を蒸煮後の大豆に散布し定着させた後、納豆菌を接種させて納豆を生成する。
【実施例１】
【００１１】
大豆120kgを収容した容器に、常温(15℃〜25℃)の水を2倍〜2.2倍入れて十分吸水させる。例えば夏場(室温20℃〜25℃)の場合には6〜12時間、冬場(室温10℃〜15℃)の場合には11〜21時間浸漬する。この場合に前記大豆は吸水し、約2倍の重量となる。
前記吸水した大豆を蒸煮釜に入れて、30分〜60分蒸煮する。前記蒸煮終了前20分に釜内の水分(煮汁)を分離し、これに熱水(例えば90℃以上)を加えてほぼ2倍量とし、この煮汁を蒸煮後の煮豆上へ均等に散布し納豆菌適量を散布した後、定量充填して発酵室で発酵・熟成させる。
又は、熟成後低温保存し、販売店へ移送する際に適宜包装して移送する。
(57)【要約】      （修正有）【課題】日常、飲み続けることによって、人間の体内の細胞にたまった不純物を除去することが期待できる飲料水の提供。【解決手段】硬度が低くかつ抵抗値の高い水を、陽、陰イオン交換樹脂処理、蒸留等の手段を用いて、衛生管理上問題のない飲料水とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
抵抗値（Ω）の高い飲料水の精製
【請求項２】
できるだけ硬度を低下させた飲料水の精製
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する分野】
【０００１】  本発明は、硬度が低く抵抗値の高い飲料水（不純物の少ない水）を飲み続けることによる、人間の体内の細胞にたまった不純物の除去が期待できる。
【背景技術】
【０００２】  従来の技術では、硬度の低い飲料水にミネラルを加えたり、海水や深層水などを人が飲めるように硬度を低下させる技術や、コロイドを除去する技術であった。また、飲料用としてではなく工業用の水であった。
本発明では、できるだけ硬度の低い飲料水（不純物の少ない水）をつくることにより体の隅々や毛細血管や人間の体内にできた塊に浸透することが期待できる。
【発明の効果】
【０００３】  人間の体の大半は水分でできています。血管は細部までいくと、毛細血管となりかなり細くなります、また脳神経シナプスは血管より小さい場合があります。そこに摂取する水の中にＡｌ２Ｏ３などのＯ基が３つもついた分子などが毛細血管に引っ付く前に除去、または血管や体内にくっついてしまっている分子やイオンを、硬度の低く抵抗値の高い飲料水（不純物の少ない水）を飲み続けていくことにより除去が期待されます。
【注意事項】
【０００４】  胃腸炎や、ノロウイルス（ノーウォークウイルス）の方は飲用を控えてください。
人の体型や体質にも異なりますが、成人で１日１リットルから３リットルくらいの飲用にしましょう。
（補足説明）
（特許とする有用性の説明１）
この飲料水の有用性を、例をあげて説明します。
ここにゴムチューブがあります。（これを血管や脳血管や脳にあるシナプスとしましょう。）
このゴムチューブは大きなボール球で詰まっています。
（ここでいう、大きなボール球とは分子量の大きな不純物や不純物の塊と考えてください。）
このゴムチューブに、詰まっているボール球と同じかそれ以上の大きさのボール球を流してみましょう。
詰まっていたボール球はとれましたか？
とれたかもしれませんが、先ほど流したボール球がそこで詰まってしまいます。
それでは、小さな球を多くたくさん流してみましょう。
（水の分子はＨ２Ｏと空気中にある酸素と水素が結合した分子なので極小）
最初にゴムチューブに詰まっていた大きなボール球はどうなったでしょう、見事に小さな球がたくさん流れることにより、ゴムチューブと詰まっていた大きなボール球の間にわずかな隙間ができて、詰まっていたボール球がとれて、ゴムチューブの中をとおる液体はスムーズに流れるようになりました（血管や脳血管の血液がスムーズに流れるようになりました。）
このように体内の中では、知らず知らす取り込んだ重金属が錯体を形成して、ここで言うゴムチューブを詰まらせている大きな球となっている場合があります。
このような状態を取り除く為に、硬度の低い水をある程度続けてとることが有用であります。
このような経緯もあり、今回この特許の出願にいたりました。
（補足説明）
（特許とする有用性の説明２）
この飲料水の有用性を、別の観点から、例をあげて説明します。
ここに一枚の和紙があります。和紙の上にゴルフボールを置いてみましょう。
（ここでいうゴルフボールは分子量の大きな不純物に例えてお話しします。）
和紙の上に置いたゴルフボールは和紙を通り抜けて、下に落ちましたか？
ゴルフボールは和紙の上にのったままです。
さてここで和紙の上から水を流してみましょう。すると、どうでしょう和紙に水がしみこみ、和紙を通り抜けて、下にぽたぽたと水が流れ落ちたではありませんか、しばらくすると和紙が解け落ちてしまいました。
この和紙をがん細胞など不純物の塊とおきかえてみましょう。
（このゴルフボールは和紙にくっつかないので問題はないですが、和紙にくっつく物質もあります。）
このように、実は同じ水に思えるものでも、不純物の量により別の作用をする水となります。
実際、この特許で書かれている抵抗値（Ω）は、水といっているものを比べてみても、かなりの差があります。その中でも抵抗値の高いものが、不純物が少なく有用です。
まだ、確認はされていませんが、水溶液中に鉛やカドニウムや放射性物質のはいった水を多く飲んだ場合に、この飲料水をある一定量ある期間飲むと少しでも排出できれば、更なる有用性が考えられます。
【図１】
2014128257.tif 000002
【手続補正書】
【提出日】平成25年2月23日(2013.2.23)
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抵抗値（Ω）の高い飲料水の精製
【請求項２】
できるだけ硬度を低下させた飲料水の精製
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する分野】
【０００１】  本発明は、硬度が低く抵抗値の高い飲料水（不純物の少ない水）を飲み続けることによる、人間の体内の細胞にたまった不純物の除去が期待できる。
【背景技術】
【０００２】  従来の技術では、硬度の低い飲料水にミネラルを加えたり、海水や深層水などを人が飲めるように硬度を低下させる技術や、コロイドを除去する技術であった。また、飲料用としてではなく工業用の水であった。
本発明では、できるだけ硬度の低い飲料水（不純物の少ない水）をつくることにより体の隅々や毛細血管や人間の体内にできた塊に浸透することが期待できる。
【発明の効果】
【０００３】  人間の体の大半は水分でできています。血管は細部までいくと、毛細血管となりかなり細くなります、また脳神経シナプスは血管より小さい場合があります。そこに摂取する水の中にＡｌ２Ｏ３などのＯ基が３つもついた分子などが毛細血管に引っ付く前に除去、または血管や体内にくっついてしまっている分子やイオンを、硬度の低く抵抗値の高い飲料水（不純物の少ない水）を飲み続けていくことにより除去が期待されます。
【注意事項】
【０００４】  胃腸炎や、ノロウイルス（ノーウォークウイルス）の方は飲用を控えてください。
人の体型や体質にも異なりますが、成人で１日１リットルから３リットルくらいの飲用にしましょう。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】ろ過について→そのままの水では硬度が高いので、フィルターを通して硬度の低い体に不純物がたまりにくい水に加工する。衛生管理上で、飲める水に加工する。  陽イオン交換膜→これで水溶液の脱塩をある程度行う加工をする。  陰イオン交換膜→これで水溶液の脱塩をある程度行う加工をする。  蒸留→上記の過程で、まだ硬度が高い場合はイオン化傾向の低い物質を蒸留により取り除く
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2014128257.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】大きな魚が掛かり、強く引き合ったり、根がかりをした際や、肝心な魚の取り込みの際にも仕掛けが破断しにくい、カーブ・ディストーション・キャンセラーにより構成された釣り仕掛けを提供する。【解決手段】樹脂と金属端子のインサート成型技術を利用し、部品同士の力の伝達が局部の一点に集中しないように樹脂の柔らかさや粘り、そして樹脂の厚みを図りながら、曲げ歪を回避し各部品が持っている本来の強度を引き出したカーブ・ディストーション・キャンセラーを備える。【選択図】図２
2014128256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣具、特に釣り針や錘を付ける金属線の仕掛けにおける連結部の曲げ歪の緩衝装置である。
曲げ歪による破断をブロックするカーブ・ディストーション・キャンセラー。
【請求項２】
釣具や懸架運搬装置における構成部品間で大きな力を伝え合うと部品の一部や一点に集中する曲げ歪が発生しやすい。その際に引き起こされていた金属疲労や繊維疲労を部品間に設置する樹脂の柔軟性や形状記憶合金の弾性を配置し、インサート成型などを利用して部品の歪を分散させ、機器や仕掛けの寿命を延ばし、性能を長く有効に発揮させる考え方及び方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】主に釣りの分野に属する発明です。他にクライミング、荷役搬送装置への応用も有効なものです。
【背景技術】
【０００２】インサート成型技術、常温超弾性形状記憶合金製造技術、
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００１】釣りの仕掛けは常に魚からの泳力や錘からの質量にさらされています。特に金属線で作られた仕掛けに釣り針を懸架する端子を設置すると同端子を経て接点に加えられる魚の力に応じて金属線の仕掛けは曲げられることになります。
この時、曲げが繰り返されると金属線は疲労を起こしやがて釣具として使えなくなったり、最悪の場合破断してしまいます。
また最近釣具に頻繁に応用されるようになった形状記憶合金。常温で直線記憶された形状記憶合金線においては記憶回復域を超える曲げが加えられると直線に戻れなくなります。さらに曲げが繰り返されるとやがて破断してしまいます。この金属線が繊維（テグス、ロープ、網線、あるいは金属ワイヤー）に置き換わっても同じことが起こります。
【課題を解決するための手段】
【０００１】まず力が加えられる金属線の接点部の端子（加圧側）と金属線（受圧側）を同時に樹脂で包みます。端子が線上を移動する仕掛けの場合は芯線との動的クリアランスを設置し可動性を失わないようにします。この仕組みを実現する手段としてインサート成型、あるいは別々に作っておいた金属端子と樹脂部品の組み合わせ加工を用います。
その際、接点部を包む樹脂の厚さを接点中心から遠ざかるにつれて薄くしてゆきます。
加圧部中心から遠ざかるに連れて金属線は曲がりやすくなってゆく構造です。
【発明の効果】
【０００１】前項の解決手段を講じることにより加圧部中心に近づくに連れて金属線は曲がりにくくなります。
曲がりやすさの範囲と強さの設定を調節することにより金属線は金属疲労を起こしにくい可動域の中で使用できるようになります。
この効果により金属線への曲げ歪の均一化が得られ金属線全体で力を受け止めることが出来るようになります。
金属線は加圧部を中心とする狭い領域だけで曲げられてしまうことがなくなります。
金属線は緩やかなカーブを描いて曲がることにより魚の強い力に屈することがなくなり金属疲労をキャンセルし、破断をブロックできるようになります。
特に形状記憶合金線の記憶回復域に収まる曲げの均一化を設置することにより釣り人はマグロや鰤、カンパチ、ジャイアント・トレバリーのような強大な力を持つ獲物と長時間にわたって安定して引き合うことが可能になり、仕掛けの寿命を十分に伸ばすことが出来、捕獲率を著しく高めることが可能になります。
【図面の簡単な説明】
【０００１】
【図１】既存技術の釣り仕掛けにおける金属線と端子。この仕組みだと硬い金属同士がダイレクトに直角に交わる形になっているため金属芯線は端子接合部で鋭く折れ曲がってしまう。金属線に懸架される端子は端子接合部の接触点という非常に狭い領域を介して線を折り曲げる方向で力を交換している。このことが従来仕掛けの金属線の耐久力が劣っていることの原因だった。
【図２】カーブ・ディストーション・キャンセラーにより構成された金属線と端子  主に樹脂と金属端子のインサート成型技術を利用し部品同士の力の伝達が局部の一点に集中しないように樹脂の柔らかさや粘り、そして樹脂の厚みを利用し曲げ歪を回避し各部品が持っている本来の強度を引き出します。
【図１】
2014128256.tif 000003
【図２】
2014128256.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来は、ゴム印の欠陥 不良品を押し印しないで確認するにはゴム印を細かく見て確認するか、押印のゴム印の欠陥不良品確認は紙に押し印して 印影を確認していた。押し印後、押印の印部の朱色インクをティシュー、布等で拭いていた。【解決手段】押印本体の印部表面のインク付着部分に微粒子状の粉を付着させた押印である。微粒子状の粉を付着させ着色した押印、微粒子状の粉を擦りつけた押印、押し印は落款印、彫る印である押印を含む。これにより、細かい微粒をゴム印上部表面に均等に付着さすことにより。ゴム印の欠陥不良品を押し印しないで確認できる効果がある。【選択図】  図2
2014128904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押印本体の印部表面のインク付着部分に微粒子状の粉を付着させた押印。
【請求項２】
微粒子状の粉を付着させ、着色した請求項1の押印。
【請求項３】
微粒子状の粉を擦りつけた請求項1の押印。
【請求項４】
押し印は落款印、彫る印である請求項1の押印。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスタンプのゴム印又は押印細部の欠陥品を正確に確認できるようにした押印、スタンプに関する。  
【背景技術】
【０００２】
従来から印、スタンプは印の欠陥不良品をテスト紙に押し印して 印影を確認していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来は、次のような欠点があった。従来は、ゴム印の欠陥不良品を押し印しないで確認するにはゴム印を細かく見て確認するか、押印のゴム印の欠陥不良品確認は紙に押し印して 印影を確認していた。押し印後、押印の印部の朱色インクをティシュー、布等で拭いていた。以上に述べたスタンプのゴム印印影の確認では、紙に押し印後  布又はティシュー等で拭かなくてはならなかった。本発明はこのような従来のゴム印の印影確認の問題を解決しようとするものである。スタンプ購入者も印部をみるだけで、印影細部の確認が必要で容易にできる
【課題を解決するための手段】
【０００４】
押印本体の印部表面のインク付着部分に微粒子状の粉を付着させた押印。
【０００５】
微粒子状の粉を付着させ、着色した押印。
【０００６】
微粒子状の粉を擦りつけた押印。
【０００７】
押し印は落款印、彫る印である押印。  
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、細かい微粒をゴム印上部表面に均等に付着さすことにより。ゴム印の欠陥不良品を押し印しないで確認できる効果があり、すなわちゴム印の上部表面に微粒粉又は明るい色彩粉を付着することにより細分まで確認できる。
微粒子粉付着はゴム印下部表面が平面であるため、細かい印影を確認しやすい。押印、スタンプのゴム印表面は美しく輝き宝石細工的のような商品となり、印下部表面が明るく…彫りの深い彫刻のイメージとなります。他の商品と差別化がはかれます。
押し印を制作する場合印細部の欠け等を見つけることは、重要で朱印を押さなくては確認できなかった。
【０００９】
商品化する場合も朱印を押していちいち確認しなくてはいけなかった。そして押し印後、押し印の印部の朱色をティシュー、布等で拭き  手間がかかった。印表面に微粉付着で、印細部を見るだけで正確に確認できる。
請求項３の発明は、印の下部表面に細かい微粒を擦り付けることは付着の作業効率が早くなる。ゴム印の上部表面に明るい色彩又は金粉、銀粉を擦り付けることにより光沢感により細分まで確認できる。ゴム印上部表面が平面であるため、光り輝き細かい印影を確認しやすくなります。この発明は押し印に朱印を着け押さなくても印影を確認できる発明である。ゴム印影の凹凸を引き立たせるように、粒子状の粉末を付着さすゴム印購入者も購入時に、ゴム印印影の確認が容易にできるようになる。
請求項４の発明により、押し印は落款印、彫る印も印細部の印影確認が容易にできるようになる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。押印本体の印部表面のインク付着部分に、微粒子状の粉を付着した押印。本発明は以上のような構造である。微粒子状の粉を付着させたり、微粒子状の粉を擦りつける。押し印は落款印の印部にも利用できる。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図1〜図3に基づいて説明する。
図１においては、押印の本体（１）で、ゴム印部は下部下向きになり、スタンプ本体上部平面は印影を印刷する。
【００１２】
図２はスタンプで本体（１）を、裏返し、ゴム印下部を上向きにしたものである。ゴム印部上部平面に粉末状の微粒子を付着させたものである。ゴム印と本体との間にクッション素材を設置する。
【００１３】
図３は円柱の落款印である。ゴム印ではなく、象牙又は石類、プラスチック類、固形物、印影を押せる硬質物、柔らかな軟質物、消しゴムスタンプ等、印を押せる形成物の全てのものに利用可能である。
【００１４】
印部の陰影の確認に、なぜ  乾いた粉末状の着色料がいいのか、粒子によってムラなく付着するが  印部の細部角、面の角、直角先端細部  にはどうしても少なく付着する。少なく付着することにより印部の角の輪郭が正確に確認できやすい。液体の塗料であれば、印部細部の角、隅細部に表面張力により付着し、印部の精細細部、角細部の確認ができにくいが、粉末状の着色料であれば正確に確認ができる。 
化粧品の白粉、ポンポンパフ状の物、てんかふ、パウダー等、微粒子を含ませた布又は綿状のもので軽くたたく、又は押印下部表面を中心に微粒子状の物を吹き付ける。粘度の少ない少し水分を含む微粒子をエアーブラシによる表面張力が起きないよう薄く吹き付ける。
【００１５】
ゴム印の上部表面に明るい色彩又は金粉、銀粉、パール粉を擦り付けることにより光沢感が増し細部まで確認できる。
押印、落款印等の印細部の微粒子状の粉確認は購入者の未使用品の確認にもなる。本発明により従来より進歩した考案となる。  スタンプを量産する場合の印の欠品、不良品を確認しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】立方体の押し印本体、上部平面に印影を印刷。
【図２】立方体の押し印本体、ゴム印凹凸下部平面を上部にする。
【図３】立方体の押印本体は円柱の落款、印を固形体先端平面に彫る。
【符号の説明】
【００１７】
1  本体
2  上部平面
3  印の凹下部平面
4  印の凸平面
5  印の細部の角  
6  印の細部の側面
【図１】
2014128904.tif 000003
【図２】
2014128904.tif 000004
【図３】
2014128904.tif 000005