(57)【要約】【課題】構成部品の位置決めの精度の低下を防止できる分割型回転子を提供する。【解決手段】本発明の一態様は、インナーコア１０と、インナーコア１０に対し相対的に径方向の外側に配置されるアウターコア１２とに分割される分割型回転子１，２において、インナーコア１０の当接面１０ａとアウターコア１２の当接面１２ａとを連接する連結部材１６を有し、連結部材１６は、当接面１０ａと当接面１２ａにて摺動可能なクサビ形状の部材である。【選択図】  図１
2014103744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インナーコアと、前記インナーコアに対し相対的に径方向の外側に配置されるアウターコアと、に分割される分割型回転子において、
前記インナーコアの外周に形成されるインナーコア当接面と前記アウターコアの内周に形成されるアウターコア当接面とを連接する連接部材を有し、
前記連接部材は、前記インナーコア当接面と前記アウターコア当接面に対して摺動可能なクサビ形状の部材であること、
を特徴とする分割型回転子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インナーコアとアウターコアとに分割される分割型回転子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、回転子として、複数のコア部材（鉄心片）を組み合わせて構成される分割型回転子が存在する。このような分割型回転子に関し、特許文献１には、円周方向について分割される複数のコア部材（セクター鉄心）により構成され、各コア部材がその内周面の内側にて構造物に組付けられる分割型回転子が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平１−１８０８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の分割型回転子は、複数のコア部材により構成されているが、ブリッジをなくしたことにより出力を向上できる反面、コア部材や磁石などの構成部品を精度よく位置決めして固定することができない。そのため、特許文献１の分割型回転子は、構成部品の内径側の位置精度が低下して、分割型回転子の内周面の内側に構造物（例えば、回転軸）を組付けることができないおそれがある。また、特許文献１の分割型回転子は、構成部品の外径側の位置精度が低下して、分割型回転子の外周面の外側に配置するステータとの間の隙間の精度が低下することにより、モータの性能が低下したり、分割型回転子とステータとの間で干渉が生じるおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明は上記した問題点を解決するためになされたものであり、構成部品の位置決めの精度の低下を防止できる分割型回転子を提供すること、を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明の一態様は、インナーコアと、前記インナーコアに対し相対的に径方向の外側に配置されるアウターコアと、に分割される分割型回転子において、前記インナーコアの外周に形成されるインナーコア当接面と前記アウターコアの内周に形成されるアウターコア当接面とを連接する連接部材を有し、前記連接部材は、前記インナーコア当接面と前記アウターコア当接面に対して摺動可能なクサビ形状の部材であること、を特徴とする。
【０００７】
この態様によれば、連接部材がインナーコアの当接面とアウターコアの当接面とに対して摺動可能である。そのため、連接部材をスライドさせてインナーコアとアウターコアとを各々の基準側の部材に押し当てることにより、インナーコアとアウターコアの位置決めができる。したがって、上記の態様によれば、分割型回転子の構成部品の位置決め精度の低下を防止できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る分割型回転子によれば、構成部品の位置決めの精度の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の分割型回転子の平面図の一部を示す図である。
【図２】インナーコアの内周面の内側に基準部材を配置することを示す図である。
【図３】連結部材をインナーコアに組付けることを示す図である。
【図４】アウターコアを連結部材を介してインナーコアに組付けることを示す図である。
【図５】アウターコアの外周面の外側に基準部材を配置することを示す図である。
【図６】連結部材をスライドさせて、インナーコアとアウターコアの位置決めを行うこと示す図である。
【図７】インナーコアとアウターコアとの間に磁石を組付ける工程を、アウターコアを連結部材を介してインナーコアに組付けるときに行う場合を示す図である。
【図８】図７の場合において、連結部材をスライドさせて、インナーコアとアウターコアの位置決めを行うこと示す図である。
【図９】実施例１の変形例における分割型回転子の平面図の一部を示す図である。
【図１０】実施例１の変形例における分割型回転子の平面図の一部を示す図である。
【図１１】実施例２の分割型回転子の平面図において、磁石周辺の拡大図である。
【図１２】実施例２において、アウターコアと磁石と弾性体を分割型回転子の径方向から組付けることを示す図である。
【図１３】実施例２の変形例の分割型回転子の平面図において、磁石周辺の拡大図である。
【図１４】インナーコアとアウターコアとの間の磁石を外したときのバネ構造部周辺の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
〔実施例１〕
まず、実施例１について説明する。ここで、図１は、実施例１の分割型回転子１の平面図の一部を示す図である。
【００１２】
分割型回転子１は、全体的に略円筒状に形成されている。そして、分割型回転子１は、図１に示すように、インナーコア１０と、アウターコア１２と、磁石１４と、連結部材１６と、シャフト１８などを有する。
【００１３】
インナーコア１０は、アウターコア１２に対し相対的に分割型回転子１の径方向の内側に配置されるコア部材である。このインナーコア１０は、その外周の部分に形成され、連結部材１６の当接面１６ａに当接する当接面１０ａを備えている。なお、当接面１０ａは、本発明における「インナーコア当接面」の一例である。また、インナーコア１０は、一体成形された部材であっても、円周方向に分割した複数の部材を接合して形成された部材であってもよい。
【００１４】
アウターコア１２は、インナーコア１０に対し相対的に分割型回転子１の径方向の外側に配置されるコア部材である。アウターコア１２は、複数設けられている。このアウターコア１２は、その内周の部分に形成され、連結部材１６の当接面１６ｂに当接する当接面１２ａを備えている。なお、当接面１２ａは、本発明における「アウターコア当接面」の一例である。
【００１５】
磁石１４は、インナーコア１０とアウターコア１２によって挟まれて固定されて収容されており、さらに、アウターコア１２の磁石収容孔１２ｃの内部にも収容されている。
【００１６】
連結部材１６は、インナーコア１０の当接面１０ａとアウターコア１２の当接面１２ａとを連接する（連結するようにして当接面１０ａと当接面１２ａに当接する）連接部材である。そして、連結部材１６は、インナーコア１０の当接面１０ａとアウターコア１２の当接面１２ａに対して摺動可能なクサビ形状の部材である。また、シャフト１８は、インナーコア１０の内周面１０ｂの内側に設けられている。
【００１７】
このような構成の分割型回転子１は、以下のように製造する。まず、図２に示すように、インナーコア１０の内径の基準面を規定する基準部材２０Ａを、インナーコア１０の内周面１０ｂの内側に配置する。
【００１８】
次に、図３に示すように、インナーコア１０の当接面１０ａに連結部材１６の当接面１６ａを当接させて、連結部材１６をインナーコア１０に組付ける。
【００１９】
次に、図４に示すように、アウターコア１２の当接面１２ａに連結部材１６の当接面１６ｂを当接させて、アウターコア１２を連結部材１６を介してインナーコア１０に組付ける。
【００２０】
次に、図５に示すように、アウターコア１２の外径の基準面を規定する基準部材２０Ｂを、アウターコア１２の外周面１２ｂの外側に配置する。
【００２１】
次に、図６に示すように、治具２２により、連結部材１６の当接面１６ａをインナーコア１０の当接面１０ａに対して摺動させ、かつ、連結部材１６の当接面１６ｂをアウターコア１２の当接面１２ａに対して摺動させながら、例えば図６中の矢印方向に、連結部材１６をスライドさせる。なお、このとき、治具２２を、インナーコア１０とアウターコア１２との間や、アウターコア１２の磁石収容孔１２ｃの内部にも挿入してもよい。また、位置決めピン２４をインナーコア１０とアウターコア１２との間に配置しておく。
【００２２】
このようにして、連結部材１６に押されたインナーコア１０とアウターコア１２とが各々の基準側の部材に押し当てられる。すなわち、連結部材１６に押されたインナーコア１０は内径側の基準部材２０Ａに押し当てられ、連結部材１６に押されたアウターコア１２は外径側の基準部材２０Ｂに押し当てられる。これにより、インナーコア１０とアウターコア１２の位置決めを行うことができる。そして、位置決めされたインナーコア１０とアウターコア１２を連結部材１６に接合することにより、インナーコア１０とアウターコア１２とを一体化させる。
【００２３】
次に、基準部材２０Ａや基準部材２０Ｂや治具２２や位置決めピン２４を外す。そして、磁石１４をインナーコア１０とアウターコア１２との間やアウターコア１２の磁石収容孔１２ｃに収容する。さらに、インナーコア１０の内周面１０ｂの内側に、シャフト１８を組付ける。以上にして、分割型回転子１を製造する。
【００２４】
なお、分割型回転子１を製造するに際しては、磁石１４をインナーコア１０とアウターコア１２との間に収容する工程を、例えば、図７に示すように、アウターコア１２を連結部材１６を介してインナーコア１０に組付ける工程にて行ってもよい。この場合、図８に示すように、磁石１４をインナーコア１０とアウターコア１２との間に収容した状態で、連結部材１６によりインナーコア１０とアウターコア１２の位置決めを行う。
【００２５】
このように分割型回転子１の製造においては、治具２２でスライドさせた連結部材１６により、インナーコア１０とアウターコア１２を各々の基準側の部材に押し当てて、インナーコア１０について内径側を基準として位置決めし、アウターコア１２について外径側を基準として位置決めする。これにより、インナーコア１０の内周面１０ｂの内側にてシャフト１８の組付けに必要な精度を確保することができる。また、アウターコア１２の外周面１２ｂとステータ（不図示）との間のエアギャップ（クリアランス）の精度を維持して、分割型回転子１を使用するモータの性能が維持される。さらに、インナーコア１０と連結部材１６との隙間やアウターコア１２と連結部材１６との隙間がなくなるので、インナーコア１０と連結部材１６との接合不具合やアウターコア１２と連結部材１６との接合不具合をなくすことができる。このようにして、分割型回転子１の製造においては、位置決めのための別部材を必要とせず、簡易的な治具２２でインナーコア１０とアウターコア１２の位置決めができる。
【００２６】
また、変形例として、図９に示すような連結部材２６を使用してもよい。連結部材２６は、治具２２で力を加えると、部材の各部分の角度が変わることにより内径側と外径側の２方向に押し当てられる。なお、インナーコア１０の受け部１０ｃは、連結部材２６から作用する力を受ける。
【００２７】
さらに、変形例として、図１０に示すような２つの連結部材２８Ａ，２８Ｂを使用してもよい。
【００２８】
以上のように、実施例１では、磁石１４を挟んで、インナーコア１０と、インナーコア１０に対し相対的に径方向の外側に配置されるアウターコア１２と、に分割される分割型回転子１において、インナーコア１０の外周に形成された当接面１０ａとアウターコア１２の内周に形成された当接面１２ａとを連接する連接部材１６を有し、連接部材１６は、当接面１０ａと当接面１２ａに対して摺動可能なクサビ形状の部材としている。このように、連結部材１６がインナーコア１０の当接面１０ａとアウターコア１２の当接面１２ａとに対して摺動可能である。そのため、連結部材１６をスライドさせてインナーコア１０を基準部材２０Ａに押し当て、アウターコア１２を基準部材２０Ｂに押し当てることにより、インナーコア１０とアウターコア１２の位置決めができる。したがって、分割型回転子１は、その構成部品の位置決め精度の低下を防止できる。
【００２９】
また、磁石１４を固定する方法として、従来技術のように接着剤などを使用すると接着剤を硬化させるための工程が必要になり工程が煩雑になるが、実施例１の分割型回転子１によれば、そのような工程は不要となるので、工程が簡潔になる。
【００３０】
また、従来技術のように磁石を組付けた後にコアを塑性変形する工程を行うと工程が煩雑になるが、実施例１の分割型回転子１によれば、そのような工程は不要となるので、工程が簡潔になる。
【００３１】
また、従来技術のように磁石をコアに圧入する方法によれば磁石やコーティング材が削れてモータへの異物混入が懸念されるが、実施例１の分割型回転子１によれば、そのような懸念は生じない。
【００３２】
〔実施例２〕
次に、実施例２について説明するが、実施例１と同等の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略し、異なった点を中心に述べる。ここで、図１１は、実施例２の分割型回転子２の平面図において、磁石１４周辺の拡大図である。また、図１２は、実施例２において、アウターコア１２と磁石１４と弾性体３０を分割型回転子２の径方向から組付けることを示す図である。
【００３３】
実施例２の分割型回転子２は、実施例１の分割型回転子１と異なる点として、図１１に示すように、インナーコア１０とアウターコア１２とで磁石１４を挟む部分に弾性体３０を設ける。そして、分割型回転子２は、図１２に示すように、アウターコア１２と磁石１４を分割型回転子２の径方向から組付けることにより、弾性体３０を組付けることができる。
【００３４】
なお、弾性体３０は、組付ける前に予め磁石１４にコーティング（付着）させておいてもよい。このとき、磁石１４にコーティングさせた弾性体３０に対し局所的に加熱・変形させることにより、インナーコア１０やアウターコア１２の形状になじませて、より強固に磁石１４をインナーコア１０やアウターコア１２に固定することができる。
【００３５】
分割型回転子２は、弾性体３０を設けることにより、上記のように連結部材１６によりインナーコア１０とアウターコア１２について異なる基準にて位置決めを行ったとしても、インナーコア１０と磁石１４との間やアウターコア１２と磁石１４との間に隙間が生じない。そのため、分割型回転子２は、インナーコア１０とアウターコア１２とで磁石１４を挟んで、確実に磁石１４をインナーコア１０とアウターコア１２とに固定することができる。
【００３６】
また、変形例として、弾性体３０を設ける代わりに、図１３と図１４に示すように、アウターコア１２（または、インナーコア１０）の磁石１４を組付ける位置をバネ構造部３２としてもよい。
【００３７】
以上のように、実施例２の分割型回転子２によれば、実施例１の効果に加えて、インナーコア１０とアウターコア１２の位置決めを行う基準が異なる場合においても、確実にインナーコア１０とアウターコア１２とで磁石１４を挟み込んで固定することが可能になる。
【００３８】
なお、上記した実施の形態は単なる例示にすぎず、本発明を何ら限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることはもちろんである。
【符号の説明】
【００３９】
１  分割型回転子
１０  インナーコア
１０ａ  当接面
１０ｂ  内周面
１０ｃ  受け部
１２  アウターコア
１２ａ  当接面
１２ｂ  外周面
１２ｃ  磁石収容孔
１４  磁石
１６  連結部材
１６ａ  当接面
１６ｂ  当接面
１８  シャフト
２０Ａ  基準部材
２０Ｂ  基準部材
２２  治具
２４  位置決めピン
２６  連結部材
２８Ａ  連結部材
２８Ｂ  連結部材
３０  弾性体
３２  バネ構造部
【図１】
2014103744.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014103744.tif 000009
【図８】
2014103744.tif 000010
【図９】
2014103744.tif 000011
【図１０】
2014103744.tif 000012
【図１１】
2014103744.tif 000013
【図１２】
2014103744.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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