(57)【要約】【課題】連続運転することができる除湿装置及びその除湿装置を適用した空気清浄器を提供すること。【解決手段】少なくとも内周面４０ｇが略円筒状を成す筒状体４０と、非処理空気Ｐ’の入口４０ｂと、処理済空気Ｄの出口４１ａと、を備え、筒状体４０内に非処理空気Ｐ’を入口４０ｂから導入し、筒状体４０の内周面４０ｇに沿って旋回させることにより、非処理空気Ｐ’を処理済空気Ｄと液体Ｅとに分離するとともに、処理済空気Ｄを出口４１ａから筒状体４０外に送り出す除湿装置４であって、筒状体４０は、旋回する液体Ｅの一部をその遠心力により外部へ導出する導出口２０が筒状体４０の周壁に設けられている。【選択図】図５
2014128745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも内周面が略円筒状を成す筒状体と、非処理空気の入口と、処理済空気の出口と、を備え、前記筒状体内に前記非処理空気を前記入口から導入し、前記筒状体の内周面に沿って旋回させることにより、該非処理空気を前記処理済空気と液体とに分離するとともに、該処理済空気を前記出口から前記筒状体外に送り出す除湿装置であって、
前記筒状体は、旋回する前記液体の一部をその遠心力により外部へ導出する導出口が該筒状体の周壁に設けられていることを特徴とする除湿装置。
【請求項２】
前記導出口は、前記筒状体の内周面と略面一に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の除湿装置。
【請求項３】
前記導出口は、前記筒状体の軸方向に長辺部を有するスリットであることを特徴とする請求項１または２に記載の除湿装置。
【請求項４】
前記筒状体は、下方側に該筒状体の径が漸次縮径する縮径部を備えており、前記縮径部に前記導出口が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の除湿装置。
【請求項５】
前記筒状体の前記導出口の開度を調整する開度調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の除湿装置。
【請求項６】
前記筒状体の前記導出口の開口位置を調整する開口位置調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の除湿装置。
【請求項７】
空気を内部に取込む取込口と、前記空気に含まれた煙やダスト等を内部に供給した洗浄用の液体に通過させて捕捉する捕捉部と、前記取込口から前記捕捉部に前記空気を送り込むファンと、前記捕捉部から排出される洗浄後の空気を排出するダクトと、から成る空気清浄器の前記ダクトが請求項１ないし６のいずれかに記載の除湿装置の前記入口に接続されていることを特徴とする空気清浄器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内等の空間の除湿を行う除湿装置及びその除湿装置を適用した空気清浄器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、執務室やアミューズメント施設、或いは工場等の空間内の汚れた空気を空気清浄器を用いて処理することが試みられている。その一例として、例えば、取込み口から取入れた非処理の空気を、噴霧冷却器（捕捉部）内において水や洗浄液等の液体に接触させ、当該非処理の空気内に含まれるタバコの煙やダスト、或いは汚染物質等を捕捉して除塵した後、前記液体の微粒子を伴い過度に加湿された状態の非処理の空気をサイクロン（除湿装置）の入口を介して内部へ導き、サイクロンの遠心力により非処理の空気中に含まれる液体を分離して除湿処理した後、サイクロンの中心軸付近で発生する上昇気流によって処理済みの空気をサイクロンの出口から送り出す空気清浄器が開発されている。この非処理の空気中から分離された液体は、サイクロンの底部から延びるドレンを介してサイクロン外部へ排出するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５７−１９７０１８号公報（第２頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の空気清浄器に適用された除湿装置にあっては、サイクロンの中心軸付近で発生する上昇気流によってドレン側に存在する液体若しくは気体がサイクロン内部に逆流してサイクロンの下部に溜まった液体がドレンを介して外部に排出し難いといった問題があった。そのため、ドレンに別途にバルブ等を設け、ドレンを閉塞した状態でサイクロンを運転しなければならず、サイクロンの下部に溜まった液体を外部に排出するためには、定期的にサイクロンを停止させ、その状態でドレンを開放しドレンを介して外部に排出しなければならなかった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、連続運転することができる除湿装置及びその除湿装置を適用した空気清浄器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の除湿装置は、
少なくとも内周面が略円筒状を成す筒状体と、非処理空気の入口と、処理済空気の出口と、を備え、前記筒状体内に前記非処理空気を前記入口から導入し、前記筒状体の内周面に沿って旋回させることにより、該非処理空気を前記処理済空気と液体とに分離するとともに、該処理済空気を前記出口から前記筒状体外に送り出す除湿装置であって、
前記筒状体は、旋回する前記液体の一部をその遠心力により外部へ導出する導出口が該筒状体の周壁に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、非処理空気から分離された液体が筒状体の内周面を旋回しながら張り付いており、その遠心力を利用して液体が筒状体の周壁に設けられた導出口を介し常時外部へ排出されるため、除湿装置を連続運転することができる。
【０００７】
本発明の除湿装置は、
前記導出口は、前記筒状体の内周面と略面一に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、筒状体の内周面を旋回する旋回流を阻害することなく、旋回流の圧力損失を低減させることができる。
【０００８】
本発明の除湿装置は、
前記導出口は、前記筒状体の軸方向に長辺部を有するスリットであることを特徴としている。
この特徴によれば、スリットが筒状体の軸方向に長辺部を有しているため、筒状体の内周面に沿って旋回する液体の一部がスリットを通過する際に生じる旋回流の失速を抑えることができ、極めて効果的に液体を筒状体の外部へ排出することができる。
【０００９】
本発明の除湿装置は、
前記筒状体は、下方側に該筒状体の径が漸次縮径する縮径部を備えており、前記縮径部に前記導出口が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、径が漸次縮径する縮径部に導出口が設けられているため、筒状体の内周面に張り付いて旋回する液体を、その回転角速度の高い位置で効果的に排出することができる。
【００１０】
本発明の除湿装置は、
前記筒状体の前記導出口の開度を調整する開度調整手段が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、開度調整手段で導出口の開口量を調整することにより、導出口から外部に排出される液体の量を適宜コントロールできる。
【００１１】
本発明の除湿装置は、
前記筒状体の前記導出口の開口位置を調整する開口位置調整手段が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、開口位置調整手段で導出口の開口位置を調整することにより、筒状体内を旋回する液体を最適な場所で適宜導出口から外部に排出することができる。
【００１２】
本発明の除湿装置を適用した空気清浄器は、
空気を内部に取込む取込口と、前記空気に含まれた煙やダスト等を内部に供給した洗浄用の液体に通過させて捕捉する捕捉部と、前記取込口から前記捕捉部に前記空気を送り込むファンと、前記捕捉部から排出される洗浄後の空気を排出するダクトと、から成る空気清浄器の前記ダクトが前記除湿装置の前記入口に接続されていることを特徴としている。
この特徴によれば、ファンにより取込口から捕捉部に向けて空気を送り込むことで、捕捉部内の液体にその空気を接触させて煙やダスト等を捕捉し洗浄することができ、洗浄後の前記空気を非処理空気として、前記ファンの風力を利用してダクトから除湿装置の入口を介して筒状体内に導入してこの非処理空気を処理済空気と液体とに分離するとともに、筒状体の内周面を旋回しながら張り付いた液体がその遠心力を利用して導出口を介し、常時外部へ排出されるため、空気清浄器を連続運転して処理済空気を出口から送り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例における室内に配置された空気清浄器を示す斜視図である。
【図２】空気清浄器の構造及び配管を示す概略図である。
【図３】捕捉装置の構造を示す斜視図である。
【図４】除湿装置の構造を示す正面断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】除湿装置により洗浄後の空気中の廃液を分離した状態を示す正面断面図である。
【図７】除湿装置における筒状体の内周面を示す一部破断図である。
【図８】分離された液体がスリットを介して排出室に排出された状態を示す図５のＡ−Ａ断面図である。
【図９】導出口の第１の変形例を示す平面断面図である。
【図１０】導出口の第２の変形例を示す平面断面図である。
【図１１】開度調整手段及び開口位置調整手段の一例を示す一部破断図である。
【図１２】図１１と同じく平面断面図である。
【図１３】（ａ）は、スリットの開度調整した状態を示す正面断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から更にスリットの開度調整した状態を示す正面断面図であり、（ｃ）は、スリットの位置調整した正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る除湿装置及びそれを適用した空気清浄器を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【００１５】
実施例に係る除湿装置及びその除湿装置を適用した空気清浄器につき、図１から図７を参照して説明する。尚、本発明の除湿装置４は、例えば、執務室やアミューズメント施設、或いは工場等の室内５０（以下、単に室内５０という）においてタバコの煙やダスト、或いは汚染物質等を含む汚れた空気Ｐを洗浄するために、室内５０の汚れた空気Ｐを取込んで洗浄し、その洗浄後の空気Ｐ’を除湿して室内５０に再度送り出す循環式の空気清浄器１に用いられる態様について説明する。
【００１６】
図１及び図２に示されるように、本実施例における空気清浄器１は、室内５０の汚れた空気Ｐを取込む取込口２ａを備えた中空のケース２と、取込口２ａから取入れた空気Ｐ中に含まれる煙やダスト、或いは汚染物質等を捕捉する本発明の捕捉部である捕捉装置３と、捕捉装置３を通過した洗浄後の空気Ｐ’を除湿する除湿装置４と、から主に構成されている。
【００１７】
図１及び図２に示されるように、取込口２ａ及び捕捉装置３の間には、捕捉装置３及び除湿装置４内に向けて室内５０の空気Ｐを送り出すファン５がケース２の内部に配置されている。更にケース２の内部には、空気Ｐを洗浄するための液体（以下、単に液体という）を貯留するタンク６と、タンク６内の液体を後述する捕捉装置３のスプレー部１２に供給する供給ポンプ７と、中空糸膜や洗浄剤等の濾材から成るフィルタ８と、タンク６に薬剤を注入してタンク６内の液体を消毒する消毒装置９と、が設けられている。また、タンク６には、空気清浄器１の外部に流体を排出可能な排出管１０が接続されており、排出管１０の所定の位置には、排出管１０を開閉可能なモータバルブ１１が配設されている。尚、モータバルブ１１には、ゲートバルブやボールバルブ等を使用してもよい。更に尚、空気を洗浄するために用いる前記液体は、例えば塩素を含む水でもよいし、若しくは所定の処理剤を含む洗浄液であってもよい。
【００１８】
前記した捕捉装置３について詳述すると、図２及び図３に示されるように、捕捉装置３は、上下２段に離間して設けられたスプレー部１２と、各スプレー部１２の下方にそれぞれ配置される除塵部１３，１３と、捕捉装置３内に噴霧された液体を一時的に貯留する貯留部１４と、を備えており、捕捉装置３の上端部には、後述する除湿装置４の入口４２ａを有する入口ダクト４２（図４ないし図６参照）に連通して接続されるダクト１７が設けられている。各スプレー部１２は、供給ポンプ７によって供給されたタンク６内の液体を下方に位置する除塵部１３に向けて噴霧するようになっている。また、スプレー部１２から液体が噴霧されると、当該液体の微粒子が捕捉装置３内に充満するようになる。
【００１９】
図３に示されるように、除塵部１３は、ポリプロピレン等の樹脂から成る複数の線状部材が立体的に編み込まれ略円筒状に構成された充填材１３ａが、底面に空気Ｐが通過可能な気孔（図示せず）が複数設けられた枠体１３ｂに複数積層して収納されるように構成されており、各スプレー部１２の下方に位置する除塵部１３，１３にタンク６内の液体が噴霧されると、充填材１３ａにおける隣接し合う線状部材同士の間に液体の表面張力によって膜が張られた状態となる。
【００２０】
尚、本実施例の除塵部１３は、充填材１３ａを枠体１３ｂに上下２段に積層して収納した態様を適用しているが、適宜変更してもよい。更に尚、充填材１３ａの線状部材は、構成する材料が樹脂だけに限られず、例えば、金属などで構成しても良い。また、上下に配置される除塵部１３，１３は、これに限られず、例えば、平面形状の異なる複数の金網を隣接させて積層させることにより構成されてもよい。
【００２１】
さらに、図２及び図３に示されるように、貯留部１４は、ファン５の空気Ｐの流出口５ａよりも下方に位置しており、貯留部１４の底面には、捕捉装置３の外方に延びる接続管１５が延設されている。この接続管１５の端部は、流入する液体をタンク６内に回収する回収ポンプ１６の一端に接続されている。また、回収ポンプ１６の他端には、フィルタ８を介してタンク６に連通する循環パイプ１８が接続されている。
【００２２】
図２に示される空気清浄器１の運転を開始すると、ファン５が作動して取込口２ａから前述した室内５０の空気Ｐが空気清浄器１内に取り込まれるようになり、空気Ｐがファン５の流出口５ａを介し捕捉装置３における下方側の除塵部１３と貯留部１４との間の空間に流入するようになる。このときには、タンク６内の液体が供給ポンプ７を介してスプレー部１２に供給され、下方側の除塵部１３に向けて噴霧されるため、捕捉装置３内に流入した空気Ｐが捕捉装置３内の液体に断続的に接触し、空気Ｐ中に含まれる微細なダストやタバコのヤニ等の微粒子が液体に捕捉され、空気Ｐが洗浄される。また、ダストやタバコのヤニ等を捕捉した液体（以下、廃液Ｅという）は、貯留部１４に流れ落ち一時的に貯留され、接続管１５を介して回収ポンプ１６に流れるようになる。
【００２３】
続いて、除湿装置４について説明すると、図４ないし図６に示されるように、除湿装置４は、底面４０ｃを有した筒状体４０と、前述した除湿装置４の入口４２ａを有する入口ダクト４２と、筒状体４０の上端面４０ａから筒状体４０の内にその一部が貫通するように延設された出口４１ａを有する排気管４１と、から構成されている。この筒状体４０は、径長に比して軸長が長い円筒状の内空構造を有して縦長に配設されており、筒状体４０の底面４０ｃ側には、底面４０ｃに向けて漸次縮径する縮径部４０ｄが形成されているとともに、入口ダクト４２側には、上下方向に同径に延びる同径部４０ｂが形成されている。また、入口ダクト４２の侵入方向は、図５に示されるように筒状体４０の中心軸を外すように延びており、入口ダクト４２から導入される洗浄後の空気Ｐ’に対して、筒状体４０の内に延びる排気管４１の周囲を回るような旋回流を発生させる構成になっている。特に、本実施例においては、図５に示されるように入口ダクト４２の断面形状を矩形状とし、その外側面４２ｃが筒状体４０の同径部４０ｂの内周面４０ｇの接線方向に沿って延びるように配設されている。このため、入口ダクト４２から侵入する洗浄後の空気Ｐ’が抵抗なく筒状体４０の内周面４０ｇへと導かれ、効果的な旋回流の発生を可能としている。
【００２４】
図４ないし図７に示されるように、縮径部４０ｄの周面における所定の位置には、筒状体４０の内外を連通する導出口としてのスリット２０が開口形成されており、このスリット２０は、筒状体４０の軸方向に長辺部２０ａを備え、筒状体４０の周方向に短くなっている。また、図４ないし図７に示されるように、スリット２０の開口端は、筒状体４０の内周面４０ｇと面一に形成されている。尚、本実施例においてスリット２０は、筒状体４０の周面に１箇所開口しているが、これに限られず、本発明の導出口は、筒状体４０の周面であれば２箇所以上に開口してもよい。
【００２５】
図４ないし図７に示されるように、縮径部４０ｄの外周面には、スリット２０を囲繞するように排出室２１が設けられており、排出室２１と筒状体４０の内部とがスリット２０を介して連通している。また、この排出室２１は、前述した接続管１５と連通している。尚、ここでは特に図示しないが、排出室２１と接続管１５との間には、オートドレンや電磁バルブ等が設けられていてもよい。
【００２６】
更に、筒状体４０の底面４０ｃには、開口４０ｅが設けられており、空気清浄器１の外部に流体を排出可能な排出管１０’が接続されている。また、開口４０ｅから外部に連通する連通路は、排出管１０’の所定の位置に配設されているモータバルブ１１’によって開閉可能となっている。
【００２７】
図２及び図６に示されるように、捕捉装置３内で洗浄された洗浄後の空気Ｐ’は、廃液Ｅの微粒子を一部伴い加湿された状態でダクト１７に流入するようになる。ダクト１７に流入した洗浄後の空気Ｐ’は、筒状体４０の上端部から筒状体４０の内周面４０ｇの接線方向に入口４２ａを介して前述した除湿装置４に流入するようになり、筒状体４０の内周面４０ｇに沿って旋回しながら底面４０ｃ側に向けて流下する。そして、図６，７に示されるように、洗浄後の空気Ｐ’は、筒状体４０の内周面４０ｇに沿って旋回する際に発生する遠心力により、洗浄後の空気Ｐ’から比重の大きい廃液Ｅが外径方向に分離されて除湿処理される。
【００２８】
そして、筒状体４０の内周面４０ｇに沿って旋回する洗浄後の空気Ｐ’が底面４０ｃ付近に到達すると、廃液Ｅが分離されて除湿された処理済空気Ｄが旋回流の略中心軸の方向に当該洗浄後の空気Ｐ’の旋回流の内側を通って上昇するようになり、上昇した処理済空気Ｄの一部が出口４１ａから排出され、前記した室内５０に戻されることになる。
【００２９】
図６、図７、及び図８に示されるように、筒状体４０の内周面４０ｇに沿って旋回する廃液Ｅが縮径部４０ｄに到達すると、下方に行くに従いその回転半径が短くなり廃液Ｅの旋回流の回転角速度が増加するようになる。そのため、筒状体４０の底面４０ｃに向けて旋回しながら流下する廃液Ｅは、旋回流の回転速度を増した状態でスリット２０の位置に到達し、廃液Ｅがその遠心力を利用してスリット２０を介し勢いよく排出室２１に排出される。そのため、廃液Ｅを筒状体４０内部に過剰に滞留させることなく、遠心力により筒状体４０の内周面４０ｇに付着した廃液Ｅのみを漸次連続的に排出することができることになる。そのため除湿装置４を連続運転でき、これにより空気清浄器１全体も連続で運転できるようになる。
【００３０】
上述のように、スリット２０を筒状体４０の径が漸次縮径する縮径部４０ｄの周面に設けることにより、縮径部４０ｄを旋回する廃液Ｅの回転角速度を増加できるため、廃液Ｅが筒状体４０の内周面４０ｇとの摩擦による圧力損失やスリット２０から排出されることに伴って生じる旋回流の失速分を補って加速でき、廃液Ｅを分離する機能の低下が防止される。
【００３１】
次に、導出口の第１の変形例について図９を用いて説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する説明を省略する。本変形例における導出口２０１は、筒状体４０の縮径部４０ｄの周面に開口形成された開孔２０１ａと、開孔２０１ａに密封状に取付けられるパイプ２０１ｂと、から構成されている。このパイプ２０１ｂにおける開孔２０１ａに取付けられた側の端面２０１ｃは、パイプ２０１ｂの管軸に対して傾斜して形成されており、その一部が筒状体４０内に突出しているとともに、パイプ２０１ｂの端部開口が廃液Ｅの旋回方向と対向している。また、端面２０１ｃの反対側の端部は、前述した接続管１５に連通している（図示略）。
【００３２】
上記の構成により筒状体４０内を旋回する廃液Ｅの旋回流の一部が、筒状体４０内に僅かに突出した端面２０１ｃの一部によって流れに変化が与えられ、パイプ２０１ｂの端部開口からパイプ２０１ｂ内を通って接続管１５に誘導されることになる。このように、筒状体内を旋回する廃液Ｅの旋回流をその遠心力を利用して筒状体の外部へ導出できるものであればよい。
【００３３】
尚、本変形例では、略円形状の開孔２０１ａ及び略円筒状のパイプ２０１ｂと想定して説明したが、例えばスリット状の開孔、及び当該スリット状の開孔に適合するパイプによって構成されるもの等でもよい。例えば、導出口近傍の筒状体の内周面に対して筒状体の中心軸側に突起する誘導フィン等を設けてもよい。
【００３４】
次に、導出口の第２の変形例について図１０を用いて説明する。図１０に示されるように、本変形例のスリット２０２は、廃液Ｅの旋回下流側開口面２０２ａが筒状体４０の外周面側に向けて漸次広がるように傾斜して形成されている。そのため、スリット２０２を介して廃液Ｅの旋回流から離脱された排出流Ｅ２が内側面２０２ａに沿って筒状体４０外にスムーズに排出されるようになっている。
【００３５】
次に、図１１ないし図１３を用いて本発明の開度調整手段及び開口位置調整手段の一例について説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する説明を省略する。図１１に示されるように、筒状体４０１は、スリット２００の周方向の両辺の縁部から筒状体４０１の外径方向に向けて突起するガイド８０、８０が延設され、排出室２１０におけるスリット２００との対向面２１０ａには、スリット２００を向いて開口するネジ孔２１０ｂが上下方向に配設され、このネジ孔２１０ｂには、ボルト６１が螺合され、軸受け６２を介して封止体６３がスリット２００に対して出し入れ可能になっている。これらの機構によって、スリット２００における開度調整手段及び開口位置調整手段が構成されている。前記封止体６３は、若干の弾性を有しながらも剛性を有するゴムや合成樹脂等の材料で形成されるものが好ましいが、ステンレス製等の錆びにくい金属で形成されても良い。更に、図１２で示されるように、封止体６３におけるスリット２００側の面は、筒状体４０１の内周面４０１ｇに沿って湾曲する湾曲部６３ａが設けられている。
【００３６】
上記したスリット２００における開度調整手段及び開口位置調整手段について詳述すると、排出室２１０の外方からボルト６１に所定の工具を係合させ回動操作すると、図１１及び図１２で示されるように、封止体６３がスリット２００に向けて移動するようになる。このときには、ボルト６１が軸方向に回転するが、ボルト６１は軸受け６２を介して封止体６３に固定されているため、封止体６３は、ガイド８０、８０に回転を規制されて摺動しながらスリット２００に向けて移動し、封止体６３をスリット２００に対して容易に密封状に嵌着できるようになっている。また、封止体６３がスリット２００に密封状に嵌着された状態にあっては、湾曲部６３ａが筒状体４０１の内周面４０１ｇと面一となるため、筒状体４０１の内周面４０１ｇを旋回する廃液Ｅの流れを阻害しないようになっている。
【００３７】
図１１に示されるように、例えば、最下段の封止体６３によりスリット２００の下端部を密封状に封止すると、図１３（ａ）に示されるように、スリット２００の開口領域が小さくなる。さらに、図１３（ａ）の状態から最上段の封止体６３によりスリット２００の上端部を密封状に封止すると、図１３（ｂ）に示されるように、スリット２００の開口領域が更に小さく形成されるようになる。
【００３８】
尚、例えば、図１３（ｃ）に示されるように、それぞれの封止体６３によりスリット２００の一部を密封状に封止することにより、スリット２００の開口領域がスリット２００の上端部のみに位置するようになり、スリット２００の位置を適宜調整することもできる。
【００３９】
本変形例における調整手段は、上下方向に複数個設けられる態様であったが、調整手段を筒状体の周方向に複数個設け、導出口の開口領域の周方向の幅を調整できる態様でもよいし、上記２つの態様を組み合わせてもよい。
【００４０】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４１】
例えば、前記実施例では、空気清浄器１が室内５０の空気Ｐを取込んで洗浄し、洗浄後の空気Ｐ’を除湿し、室内５０に送り出して室内空気の清浄化を行っていたが、例えば、戸外の外気を取込んで洗浄し、洗浄後の空気Ｐ’を除湿し、その処理済空気Ｄを室内５０に送り出すことで、室内５０の汚れた空気Ｐを処理済空気Ｄで希釈して室内空気の清浄化を行ってもよい。
【００４２】
また、前記実施例では、除湿装置４が空気清浄器１に用いられる態様について説明したが、これに限らず、除湿装置は、例えば、室内の空気を除湿するために単体で使用してもよいし、液体を使用する工作機械などの一部に組み込まれてもよい。また、例えば、除湿装置で除湿した処理済空気を空調装置等に取込んで処理済空気の温度を適宜調整してもよい。
【００４３】
また、除湿装置４は、筒状体４０の底面４０ｃにモータバルブ１１’によって開閉可能な開口４０ｅを備えているが、例えば、特段に底面に開口を設けず、筒状体の周面の下端における周方向の一部に導出口を設け、当該導出口で筒状体に溜まった廃液の全量を排出するようにしてもよい。これによれば、除湿装置を運転中には、遠心力によって導出口から外部に廃液が排出されるとともに、除湿装置を停止時には、廃液の重量によって導出口から外部に廃液が排出される。
【００４４】
また、本発明の導出口は上記したスリット形状に限られず、スリットを傾斜させたり、円形状や円弧形状等に適宜自由に設定してもよい。また筒状体の周面における任意の位置に設けてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１                空気清浄器
２                ケース
２ａ              取込口
３                捕捉装置（捕捉部）
４                除湿装置
５                ファン
１１’            モータバルブ（バルブ）
１７              ダクト
２０              スリット（導出口）
２０ａ            長辺部
４０              筒状体
４０ｃ            底面
４０ｄ            縮径部
４０ｅ            開口
４０ｇ            内周面
４１ａ            出口
４２              入口ダクト
４２ａ            入口
４２ｃ            外側面
５０              室内
６１              ボルト
６３              封止体（開度調整手段，開口位置調整手段）
６３ａ            湾曲部
８０              ガイド
２００            スリット
２０１            導出口
２０１ａ          開孔
２０１ｂ          パイプ
２０２            スリット
２０２ａ          内側面
２１０ａ          対向面
２１０ｂ          ネジ孔
４０１            筒状体
４０１ｇ          内周面
Ｄ                処理済空気
Ｅ                廃液
Ｅ２              排出流
Ｐ                空気（非処理空気）
Ｐ’              洗浄後の空気（非処理空気）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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