(57)【要約】【課題】基板上の電極との接続状態を良好に保つことができるクリップピンを提供する。【解決手段】クリップ部１２は、電極が設けられた表示パネルの基板をその電極とともに内側に挟み込む。ピン部１１は、駆動回路に接続される。クリップ部１２は、基板を挟み込んだときにその基板の電極が設けられた方の面に配置されるクリップ上部１３と、基板を挟み込んだときにその基板の他の面に配置されるクリップ下部１４と、クリップ上部１３とクリップ下部１４とを連接させる連接部１５とを含、連接部１５は、クリップ部１２の内側方向に湾曲するように形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示パネルと、当該表示パネルの駆動回路とを接続させるクリップピンであって、
電極が設けられた表示パネルの基板を当該電極とともに内側に挟み込むクリップ部と、
前記駆動回路に接続されるピン部とを備え、
前記クリップ部は、
前記基板を挟み込んだときに当該基板の電極が設けられた方の面に配置されるクリップ上部と、
前記基板を挟み込んだときに当該基板の他の面に配置されるクリップ下部と、
前記クリップ上部と前記クリップ下部とを連接させる連接部とを含み、
前記連接部は、前記クリップ部の内側方向に湾曲するように形成される
ことを特徴とするクリップピン。
【請求項２】
連接部は、クリップ部の内側方向への凹みが０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍになるように形成される
請求項１記載のクリップピン。
【請求項３】
クリップ上部は、クリップ下部側にせり出すように略円弧上に反るように形成され、
クリップ下部は、クリップ上部側にせり出すように略円弧上に反るように形成され、
クリップ部は、クリップ下部側にせり出したクリップ上部と、クリップ上部側にせり出したクリップ下部で基板を挟み込む
請求項１または請求項２記載のクリップピン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネルの基板上に形成される端子部電極と、表示パネルを駆動する回路とを接続するクリップピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルは、２枚の透明基板を備え、その２枚の透明基板間に液晶を挟持している。また、その２枚の透明基板の互いに向かい合う面にはそれぞれ透明電極が設けられ、２枚の透明基板上の透明電極は液晶を挟んで対向する。各透明基板上の透明電極が重なり合う部分が液晶表示パネルの画素となる。そして、液晶表示パネルの駆動回路は、画像データに応じて各透明電極の電位を設定し、各画素における液晶の配向を制御することによって液晶表示パネルを駆動する。
【０００３】
このとき、液晶表示パネルと駆動回路とがクリップピンによって接続される場合がある。クリップピンの例が特許文献１に記載されている。図４は、クリップピンが取り付けられた液晶表示パネルの例を示す斜視図である。図４に示すように、液晶表示パネル５０は、２枚の透明基板５１，５２を備え、透明基板間に液晶が封入される。２枚のうち、一方の透明基板５１は、他方の透明基板５２の端部よりも外側に張り出すように突出している。この突出部５５には、透明基板５１，５２の表示領域に設けられた各透明電極（図示せず）に連なる電極（この電極を端子部電極と称することとする。）が設けられる。なお、透明基板における液晶とは反対側の面には、偏光板５３が配置される。
【０００４】
各クリップピン７０は、透明基板５１の突出部５５を挟み込むクリップ部７２と、駆動回路（図示せず）に接続されるピン部７１とを備える。図５は、クリップピンが取り付けられた液晶表示パネルの平面図である。図４と同一の構成部については、図４と同一の符号を付し詳細な説明を省略する。突出部５５には、透明基板５１，５２の表示領域に設けられた各透明電極（図示せず）に連なる端子部電極６１が設けられている。個々の端子部電極６１は、透明基板の表示領域に設けられた一つの透明電極に連なる。
【０００５】
突出部５５には複数のクリップピンが取り付けられ、各クリップピンのピン部７１（図４参照。）は駆動回路に接続される。また、クリップピン７０は、金属であり、電導性を有する。駆動回路は、クリップピン７０および端子部電極６１を介して、透明基板５１，５２の表示領域に設けられた各透明電極の電位を設定し、対向する透明電極間の液晶に、画像データに応じた電圧を印加する。
【０００６】
なお、一本のクリップピンのクリップ部７２は、略コ字状に形成され、透明基板５１の突出部５５および突出部５５上に形成された一つの端子部電極６１を挟み込む。クリップ部７２の略コ字状の開口部は、透明基板５１の板厚よりも狭く形成され、クリップ部７２は、クリップ部７２自身の弾性によって、突出部５５および端子部電極６１を挟み込んだ状態を維持する。
【０００７】
図６は、クリップピンを液晶表示パネルに取り付けた状態を示す説明図である。液晶表示パネル５０にクリップピン７０を取り付ける場合、一般に、クリップ部７２を下方から支持する平坦な櫛歯ユニット４１と、クリップ部７２の開口側とは反対の背面を固定するホルダ４２とを有するピン挿入治具が用いられる。図６では、側面から見た櫛歯ユニット４１を表わしているが、櫛歯ユニット４１は、上面から見た場合、複数のクリップピン７０を所定の間隔で挟み込んで保持できるよう櫛歯状に形成されている。また、クリップ部７２の開口部は、液晶表示パネル５０の突出部の基板の板厚の厚さよりも狭く形成されている。
【０００８】
クリップ部７２の下面を下方から櫛歯ユニット４１上に支持するとともに、クリップ部７２の開口側とは反対側の背面をホルダ４２で固定し、クリップピン７０のクリップ部７２の開口部を液晶表示パネル５０の端面と対向させてからピン挿入治具を移動させると、液晶表示パネル５０は、相対的に太矢印２５で示す方向に移動する。なお、説明を簡易化するために、以下では、ピン挿入治具を移動させることにより液晶表示パネルが相対的に移動することを、液晶表示パネルを移動させる、または、液晶表示パネルをクリップ部に挿入すると記す。
【０００９】
すると、液晶表示パネル５０の突出部の基板の厚さによってクリップ部７２の開口部の間隔が押し広げられて拡開するので、液晶表示パネル５０をクリップ部７２に挿入することができる。その結果、クリップ部７２の弾性によって図６に示す細矢印２６の方向に働く弾性挟持力（以下、クリップ力と記すこともある。）により、液晶表示パネル２０を挟持させることができる。さらに、液晶表示パネル５０の一方の面に形成された端子部電極６１をクリップ部７２に接触させて電気的な接続を行うことができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００６−１０８１３７号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
一方、液晶表示パネルが挿入される方向に接触するクリップ部の形状が外側に湾曲しているクリップピンが、液晶表示パネルを挟持するために用いられることがある。以下、クリップ部において挿入された液晶パネルが接触する部分を連接部と記すこともある。図７は、連接部が外側に湾曲しているクリップピン７０を液晶表示パネル５０に取り付ける処理を示す説明図である。なお、図７では、端子部電極の記載は省略している。
【００１２】
液晶表示パネル５０を太矢印２５で示す方向に移動させると、図６に示す状態と同様に、液晶表示パネル５０の突出部の基板の厚さによってクリップ部７２の開口部の間隔が押し広げられて拡開するので、液晶表示パネル５０はクリップ部７２へ挿入される（図７（ａ）参照）。その結果、クリップ部７２の弾性によって内側方向にクリップ力が働く。
【００１３】
ここで、クリップ部７２の連接部が外側に湾曲しているため、液晶表示パネル５０の挿入を完了させる直前の状態では、クリップピン７０を固定する櫛歯ユニット４１とホルダ４２、およびクリップ部７２の間に一定の隙間２７が生じている（図７（ｂ）参照）。この隙間２７があることにより、この状態からさらに液晶表示パネル５０を挿入すると、クリップ部７２の内側（連接部）に液晶表示パネル５０が押しつけられて、この隙間２７の方向にクリップ部７２が変形する（図７（ｃ）参照）。
【００１４】
具体的には、液晶表示パネル５０がクリップ部７２の内側を押し付けると、クリップピン７０（より詳しくは、クリップ部７２）が安定する方向に変形するため、結果として、クリップ部７２の開口部が開く方向に変形する。そのため、クリップピンが液晶表示パネル５０を保持する力（すなわち、クリップ力）が低下してしまうという問題がある。
【００１５】
一方、特許文献１に記載されたクリップピンは、クリップ部の連接部が平ら（フラット）に形成されている。図８は、連接部が平らに形成されているクリップピン７０を液晶表示パネル５０に取り付ける処理を示す説明図である。
【００１６】
図７に示す処理と同様に、液晶表示パネル５０を太矢印２５で示す方向に移動させると、液晶表示パネル５０の厚さによってクリップ部７２の開口部の間隔が押し広げられて拡開するので、液晶表示パネル５０はクリップ部７２へ挿入される。なお、図８（ａ）は、液晶表示パネル５０の挿入開始時点を示し、図８（ｂ）は、液晶表示パネル５０が挿入中である状態を示している。
【００１７】
ここで、クリップ部７２の連接部が平らに形成されているため、図８（ｂ）に示す状態からさらに液晶表示パネル５０を挿入し、クリップ部７２の内側（連接部）に液晶表示パネル５０が押しつけられても、クリップ部７２は変形しない（図８（ｃ）参照）。そのため、クリップ力が変化することを抑制できる。
【００１８】
しかし、上述の通り、液晶表示パネル５０にクリップピン７０を接続させる場合、クリップ部７２で液晶表示パネル５０を挟持させることにより、端子部電極６１とクリップピンとを接触させて接続させる。そのため、液晶表示パネル５０とクリップピン７０とを接続させる信頼性を高めるためには、このクリップ力が必要になる。
【００１９】
例えば、挿入時に不具合が発生した場合、クリップ力が不十分になる可能性があり、その場合、接続信頼性は著しく低下する。そのため、クリップピンの接続信頼性を向上させて、基板上の電極との接続状態をより良好に保てるようにすることが望ましい。
【００２０】
そこで、本発明は、基板上の電極との接続状態を良好に保つことができるクリップピンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明によるクリップピンは、画像を表示する表示パネルと、その表示パネルの駆動回路とを接続させるクリップピンであって、電極が設けられた表示パネルの基板をその電極とともに内側に挟み込むクリップ部と、駆動回路に接続されるピン部とを備え、クリップ部が、基板を挟み込んだときにその基板の電極が設けられた方の面に配置されるクリップ上部と、基板を挟み込んだときにその基板の他の面に配置されるクリップ下部と、クリップ上部とクリップ下部とを連接させる連接部とを含み、連接部が、クリップ部の内側方向に湾曲するように形成されることを特徴とする。
【００２２】
連接部は、クリップ部の内側方向への凹みが０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍになるように形成されることが好ましい。
【００２３】
具体的には、クリップ上部は、クリップ下部側にせり出すように略円弧上に反るように形成され、クリップ下部は、クリップ上部側にせり出すように略円弧上に反るように形成され、クリップ部は、クリップ下部側にせり出したクリップ上部と、クリップ上部側にせり出したクリップ下部で基板を挟み込む。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、基板上の電極との接続状態を良好に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のクリップピンの例を示す側面図。
【図２】クリップ部の変化を示す説明図。
【図３】クリップピンを液晶表示パネルに取り付ける処理の例を示す説明図
【図４】クリップピンが取り付けられた液晶表示パネルの例を示す斜視図。
【図５】クリップピンが取り付けられた液晶表示パネルの平面図。
【図６】クリップピンを液晶表示パネルに取り付けた状態を示す説明図。
【図７】クリップピンを液晶表示パネルに取り付ける処理を示す説明図。
【図８】クリップピンを液晶表示パネルに取り付ける処理を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００２７】
図１は、本発明のクリップピンの例を示す側面図である。本発明のクリップピン１０は、表示パネル（以下、液晶表示パネルであるものとする。）の基板に取り付けられるクリップ部１２と、液晶表示パネルの駆動回路（図示せず）に接続されるピン部１１とを備える。図１では、ピン部１１の一部を示しているが、ピン部１１の形状は特に限定されない。ピン部１１は、例えば、屈曲していてもよい、まっすぐに伸びていてもよい。
【００２８】
本例では、基板（図４に示す透明基板５１）の上面が、端子部電極が存在している面であり、基板の下面が端子部電極の存在していない面であるものとして説明する。すなわち、基板の面のうち端子部電極が存在している面が上側を向いているものとして説明する。なお、端子部電極としては、例えば、ＩＴＯ（Indium-Tin-Oxide）が用いられる。
【００２９】
クリップ部１２は、基板を挟み込むように、基板の端部から基板の内側方向に押し込まれ、基板に取り付けられる。具体的には、クリップ部１２は、端子部電極が設けられた表示パネルの基板を、その端子部電極とともに内側に挟み込むように、略コ字状に形成される。
【００３０】
また、クリップ部１２は、基板を挟み込んだときに基板の端子部電極が設けられた方の面に配置される部分であるクリップ上部１３と、基板を挟み込んだときに基板の他の面に配置される部分であるクリップ下部１４と、クリップ上部１３とクリップ下部１４とを連接させる連接部１５とを含む。
【００３１】
クリップ上部１３およびクリップ下部１４は、クリップ部１２の内側へ略円弧状に湾曲するように形成されている。言い換えると、クリップ上部１３は、クリップ下部１４側にせり出すように略円弧状に反っており、クリップ下部１４は、クリップ上部１３側にせり出すように略円弧状に反っている。
【００３２】
クリップ上部１３において最もクリップ下部１４側にせり出した部分１３ａが、基板の上面（より具体的には、基板の上面に設けられた端子部電極）と接触する。以下、クリップ上部１３において最もクリップ下部１４側にせり出した部分１３ａを、クリップ上側接触部１３ａと記す。
【００３３】
同様に、クリップ下部１４において最もクリップ上部１３側にせり出した部分１４ａが、基板の下面と接触する。以下、クリップ下部１４において最もクリップ上部１３側にせり出した部分１４ａを、クリップ下側接触部１４ａと記す。
【００３４】
略円弧状に反ったクリップ上側接触部１３ａの接平面と、略円弧状に反ったクリップ下側接触部１４ａの接平面との距離を、開口寸法と呼ぶこととする。開口寸法をＳ、クリップピンが取り付けられる基板の板厚をＴとする。クリップ部１２は、Ｓ＜Ｔとなるように形成される。Ｓ＜Ｔ（すなわち開口寸法が板厚よりも狭い状態）になっていることによって、クリップ部１２は、クリップ部１２自身の弾性により基板を挟み込んだ状態を維持することができる。
【００３５】
例えば、板厚Ｔが１．１ｍｍの場合、開口寸法が０．９５ｍｍ程度であることが好ましく、また、板厚Ｔが０．７ｍｍの場合、開口寸法が０．５２５ｍｍ程度であることが好ましい。
【００３６】
また、連接部１５は、クリップ部１２の内側へ略円弧状に湾曲するように形成されている。言い換えると、連接部１５は、基板がクリップ部１２に挿入される側へ向かって湾曲するように形成される。以下、連接部１５におけるクリップ部１２の外側が、クリップ部１２の内側方向に最も凹んだ部分１５ａを連接部頂点１５ａと記す。
【００３７】
例えば、クリップピン１０の素材として燐青銅（Ｃ５２１０−１／２Ｈ）を用いた場合、クリップピンの厚みｄを０．３ｍｍとすると、連接部１５を０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍ程度クリップ部１２の内側に湾曲させるように形成することが好ましい。すなわち、連接部１５におけるクリップ部１２の最も外側の位置と連接部頂点１５ａまでの距離をｔとすると、ｄ＝０．３ｍｍの場合に、ｔ＝０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍになるようにクリップ部１２を形成することが望ましい。なお、距離ｔは、クリップ部１２の内側方向への凹みということもできる。
【００３８】
図２は、基板が挿入された場合のクリップ部１２（より具体的には、連接部１５）の変化を示す説明図である。なお、図２において櫛歯ユニット４１およびホルダ４２の記載は省略している。
【００３９】
クリップ部１２の開口部から挿入された基板がクリップ部１２の内側から湾曲した連接部１５を押し付けると、連接部１５は、平ら（フラット）になる方向に変形する。具体的には、クリップ部１２は、図２下段に示す破線３１で囲んだ部分の角度を変えずに、連接部１５が基板の挿入によって直線状に延ばされるように変形する。この変形による力がクリップ上部１３およびクリップ下部１４に作用し、基板を挟み込む方向に力が働くため、クリップ部１２は、クリップ下部側にせり出したクリップ上部と、クリップ上部側にせり出したクリップ下部で基板をより強く挟み込むことになる。すなわち、クリップ上部１３の力がクリップ下部１４の方向に働き、クリップ下部１４の力がクリップ上部１３の方向に働く。この作用によって、より大きなクリップ力が発生する。
【００４０】
図３は、連接部が内側に湾曲しているクリップピン１０を液晶表示パネル２０に取り付ける処理の例を示す説明図である。図７に示す処理と同様に、液晶表示パネル２０を太矢印２５で示す方向に移動させると、液晶表示パネル２０の突出部の基板の厚さによってクリップ部１２の開口部の間隔が押し広げられて拡開するので、液晶表示パネル２０はクリップ部１２へ挿入される。なお、図３（ａ）は、液晶表示パネル２０の挿入開始時点を示し、図３（ｂ）は、液晶表示パネル２０が連接部１５に接触したときの状態を示している。
【００４１】
ここで、クリップ部１２の連接部が内側に湾曲するように形成されているため、図３（ｂ）に示す状態からさらに液晶表示パネル２０を挿入すると、連接部１５は、ホルダ４２と液晶表示パネル２０とに挟まれて、平らになるように変形する（図３（ｃ）参照）。この変形により、開口部を狭くするようにクリップ部１２が変形するため、液晶表示パネルを保持する力を強くすることができる。
【００４２】
以上のように、本実施形態では、電極が設けられた表示パネルの基板を電極とともに内側に挟み込むクリップ部１２が、クリップ上部１３とクリップ下部１４と、これらを連接させる連接部１５とを含み、連接部１５が、クリップ部の内側方向に湾曲するように形成される。そのため、基板上の電極との接続状態を良好に保つことができる。
【００４３】
すなわち、本実施形態では、クリップ部１２（ピンの顎）をフラットな形状にせず、クリップ部１２を意図的に内側方向へ凸状（円状・突起状等）に形成された連接部１５をクリップピン１０に設けている。そのため、連接部１５の凸状の部分が液晶表示パネル２０に押されたときに、クリップ部１２の開口部が閉まる方向へ変形する。このような作用によりクリップ力が増すため、接続抵抗の安定化およびクリップ力の向上を図ることができる。
【００４４】
以上の説明では、表示パネルが液晶表示パネルである場合を例にして説明したが、表示パネルは液晶表示パネルでなくてもよく、例えば、有機ＥＬ表示パネルであってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１０，７０  クリップピン
１１  ピン部
１２，７２  クリップ部
１３  クリップ上部
１３ａ  クリップ上側接触部
１４  クリップ下部
１４ａ  クリップ下側接触部
１５  連接部
１５ａ  連接部頂点
２０  液晶表示パネル
４１  櫛歯ユニット
４２  ホルダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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