(57)【要約】      （修正有）【課題】プラント操作を操作員毎に制限するとともに、プラント運転状態によってプラント操作を許可することができるプラント監視装置の提供を目的とする。【解決手段】プラント監視装置１は、操作員のユーザ認証を行うユーザ認証部１１と、プラント操作を入力してプラント機器３を操作するプラント操作対話部１２と、プラント機器３からプラント運転状態を運転状態データとして受信する運転状態入力部２３と、プラント操作を許可するプラント機器のプラント運転状態の条件をプラント操作ごとにあらかじめ定めた条件テーブル２１と、プラント操作対話部１２において入力されたプラント操作の条件テーブルが示すプラント運転状態の条件と、当該プラント操作時の運転状態データが示すプラント運転状態とを比較し、条件を満たすときにプラント操作対話部１２に入力されたプラント操作を許可する操作可否判定部２４とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作員のユーザ認証を行うユーザ認証部と、
このユーザ認証部で認証された操作員のプラント操作を入力してプラント機器を操作するプラント操作対話部と、
前記プラント機器からプラント運転状態を運転状態データとして受信する運転状態入力部と、
プラント操作を許可する前記プラント機器のプラント運転状態の条件をプラント操作ごとにあらかじめ定めた条件テーブルと、
前記プラント操作対話部において入力されたプラント操作の条件テーブルが示すプラント運転状態の条件と、当該プラント操作時の前記運転状態データが示すプラント運転状態とを比較し、条件を満たすときに前記プラント操作対話部に入力されたプラント操作を許可する操作可否判定部とを備えることを特徴とするプラント監視装置。
【請求項２】
前記操作可否判定部は、該プラント操作時の前記運転状態データが示す運転状態が、前記条件テーブルが示す運転状態の条件を満たさないときにプラント操作の禁止を通知するとともに、
前記条件テーブル中の禁止原因となった条件を通知することを特徴とする請求項１に記載のプラント監視装置。
【請求項３】
前記条件テーブルは、前記ユーザ認証部が認証する操作員ごとに設定され、
前記ユーザ認証部において認証された操作員のプラント操作に対して、当該操作員について設定された前記条件テーブルを用いて許可判定を行うことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプラント監視装置。
【請求項４】
前記プラント操作は、入力点除外操作であって、前記条件テーブルは、各入力点について条件が定められることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載のプラント監視装置。
【請求項５】
前記条件テーブルをオンラインで編集または更新する条件テーブル更新対話機能を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載のプラント監視装置。
【請求項６】
プラント操作を行った時に、対話操作の許可条件とプラント運転状態を含むプラント操作履歴を操作履歴メッセージデータベースに保存するプラント操作履歴保存部と、
前記操作履歴メッセージデータベースから、所定の運転状態毎に行われた操作を抽出する操作履歴抽出部と、
抽出した操作に基づいて操作ガイドを作成する操作ガイド作成対話部をさらに備え、
前記操作ガイドを表示することができることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載のプラント監視装置。
【請求項７】
プラント運転状態を指定し、指定した運転状態における操作履歴を抽出して操作ガイドを作成する操作ガイド自動作成部をさらに備えることを特徴とする請求項６に記載のプラント監視装置。
【請求項８】
操作員のユーザ認証を行う工程と、
プラント機器を操作するためのプラント操作を入力する工程と、
前記プラント機器からプラント運転状態を運転状態データとして受信する工程と、
プラント操作を許可する前記プラント機器のプラント運転状態の条件をプラント操作ごとにあらかじめ定めた条件テーブルと、
当該プラント操作時の前記運転状態データが示すプラント運転状態と、当該プラント操作を許可するためにあらかじめ定められたプラント運転状態の条件とを比較し、条件を満たすときにプラント操作を許可する工程とを備えることを特徴とするプラント操作方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラント操作によってプラント機器を監視、制御するプラント監視装置およびプラント操作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所をはじめとする発電所に設けられるプラント監視装置は、流量計や温度計といった計測機器から受信したプロセス信号によってプラント運転状態を監視するとともに、プラント操作を入力して弁やポンプといった現場機器を操作してプラントの運転を制御している。さらにプラント監視装置では、計測機器や現場機器の点検等のために点検対象機器の入力点の監視除外や、入力値の手動設定、出力点の変更といった操作を行うことがある。
【０００３】
上述したプラント操作のうち、入力点の監視除外や入力値の手動設定といったプラント状態に影響を与える重要な対話操作は、容易に操作できないように制限することが求められる。そこで、ユーザＩＤとパスワードによる認証システムを設け、プラント機器の操作をユーザによって限定、許可する技術が開発されている（例えば、特許文献１参照。）。また、操作員の携帯端末によって個人認証を行い、操作員別にプラント操作を制限する技術が開発されている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２１９６６７号公報
【特許文献２】特開２００６−１９５６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献に記載のプラント監視装置は、プラント操作を行う操作員が限定され、当該操作員以外の操作を防止している。しかしながら、許可された操作員が実際に操作を行う際には、操作時のプラント運転状態において当該操作が許可される操作であるかを責任者に確認する必要がある場合がある。また責任者は、操作可否確認を要求された際に、その時点でのプラント運転状態を監視システムの表示等出力内容を読み取り、当該操作が可能かを判断する必要がある。
【０００６】
上記のように操作可否の最終判断は責任者によって行う必要があるため、操作可能な操作員が限定されても、点検中のため監視を除外していた機器の入力値を監視復帰する判断を誤ってしまい誤警報を発生させる等の万が一の操作ミスが生じるおそれがある。
【０００７】
そこで本発明は、プラント操作を操作員毎に制限するとともに、プラント運転状態によってプラント操作を許可することができるプラント監視装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明のプラント監視装置は、操作員のユーザ認証を行うユーザ認証部と、プラント操作を入力してプラント機器を操作するプラント操作対話部と、プラント機器からプラント運転状態を運転状態データとして受信する運転状態入力部と、このユーザ認証部で認証された操作員のプラント操作を許可するプラント機器のプラント運転状態の条件をプラント操作ごとにあらかじめ定めた条件テーブルと、プラント操作対話部において入力されたプラント操作の条件テーブルが示すプラント運転状態の条件と、当該プラント操作時の運転状態データが示すプラント運転状態とを比較し、条件を満たすときにプラント操作対話部に入力されたプラント操作を許可する操作可否判定部とを備えることを特徴とする。
【０００９】
さらに上記目的を達成するために、本発明のプラント操作方法は、操作員のユーザ認証を行う工程と、プラント機器を操作するためのプラント操作を入力する工程と、プラント機器からプラント運転状態を運転状態データとして受信する工程と、プラント操作を許可するプラント機器のプラント運転状態の条件をプラント操作ごとにあらかじめ定めた条件テーブルと、当該プラント操作時の運転状態データが示すプラント運転状態と、当該プラント操作を許可するためにあらかじめ定められたプラント運転状態の条件とを比較し、条件を満たすときにプラント操作を許可する工程とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、プラント監視装置において、プラント操作を操作員毎に制限するとともに、プラント運転状態によってプラント操作を許可することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るプラント監視装置の概略構成図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るプラント監視装置の運転状態データの例を示す表。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るプラント監視装置の条件テーブルの例を示す表。
【図４】本発明の第２の実施形態に係るプラント監視装置の概略構成図。
【図５】本発明の第３の実施形態に係るプラント監視装置の概略構成図。
【図６】本発明の第３の実施形態に係るプラント監視装置の操作ガイド作成対話部を示し、（a）は操作ガイド画面の例、（ｂ）は操作ガイド編集画面の例。
【図７】本発明の第４の実施形態に係るプラント監視装置の概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を説明する。
【００１３】
（構成）
以下、本発明の実施形態に係るプラント監視装置について図１乃至図３を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係るプラント監視装置の概略構成図である。
【００１４】
プラント監視装置１は、表示装置２と、ユーザ認証データ記憶部１０と、ユーザ認証部１１と、プラント操作対話部１２と、プラント操作指令部１３と、プラント操作履歴表示部１４と、操作履歴メッセーデータベース（DB）１５と、プラント操作履歴保存部１６と、プラント状態表示部１７と、プラント状態取得部１９と、操作許可条件DB２０と、条件テーブル２１と、運転状態データ２２と、運転状態入力部２３と、操作可否判定処理部２４から構成される。
【００１５】
プラント操作指令部１３からプラント操作指令をプラント機器３に送信することができ、プラント機器３から運転状態を運転状態入力部２３に送信することができるように、プラント監視装置１とプラント機器３を接続する。ここでプラント操作指令は、プラント機器３を動作させる指令とともに、プラント機器３を入力点除外や、入力値の入力等を含む操作指令である。運転状態は、プラント機器３が示す温度や流量といったプロセス量や、弁の開閉、ポンプの起動といった機器の状態を示す信号である。
【００１６】
ユーザ認証部１１とプラント操作対話部１２は操作部３６を構成し、表示装置２に操作に係る画面を表示させ、表示装置２におけるタッチパネルや表示装置２に接続されるスイッチ等の入力デバイスによって操作員の対話操作を入力することができる。
【００１７】
ユーザ認証部１１は、表示装置２にユーザ認証画面を表示し、操作員によって入力されたユーザＩＤおよびパスワードをユーザ認証データ記憶部１０内のユーザ認証データと照合して、プラント操作を行う操作員を認証、特定する。ユーザ認証部１１におけるユーザ認証は、ユーザＩＤおよびパスワードに加え、IDカードや携帯端末等による一般的な認証方法を適用することができる。
【００１８】
プラント操作対話部１２は、プラント操作を行うための対話操作用画面を表示装置２に表示し、入力されたプラント操作指令を操作可否判定処理部２４に送信する。プラント操作指令のは、操作可否判定処理部２４において操作の可否判定が行われた後、許可されたプラント操作指令がプラント操作指令部１３からプラント機器３に送信される。
【００１９】
プラント操作履歴保存部１６は、操作員の行った対話操作内容を操作履歴として操作履歴メッセージDB１５に記録し、さらにプラント操作履歴表示部１４によって表示装置２に操作履歴メッセージDB１５内の操作履歴を表示することができる。
【００２０】
図２は、本発明の第１の実施形態に係るプラント監視装置の運転状態データの例を示す表である。図２に示すように運転状態入力部２３は、プラント機器３から運転状態を入力し、所定の運転時間ごとに保守状態や起動フェイズといった運転状態を判定して運転状態データ２２を作成し出力することができる。さらに運転状態データ２２には、プラント機器３から受信した機器自身の運転状態や、これらから判定される所定のプラントテーブルの成立等を運転状態として含める。
【００２１】
図３は、本発明の第１の実施形態に係るプラント監視装置の条件テーブルの例を示す表である。条件テーブル２１は、操作許可条件２０内に格納される。条件テーブル２１は、プラント操作を許可するプラント機器３のプラント運転状態の条件をプラント操作ごとにあらかじめ定めたテーブルである。図３に示すように、例えば入力点除外のプラント操作について、各入力点１〜Nごとに許可条件を定めることができる。
【００２２】
操作可否判定処理部２４は、プラント操作対話部１２からプラント操作指令を受信し、当該プラント操作時の運転状態データおよび当該プラント操作について定められた条件テーブル２１を受信し、それぞれが示す運転状態を比較して、運転状態データが条件テーブル２１の条件を満たす場合に当該プラント操作指令を許可する。
【００２３】
上述したプラント監視装置１におけるプラント操作には、プラント機器３の点検のために起動中である機器の監視入力点の除外や、流量計算に使用しているパラメータ値の変更といった重要な操作を含む。監視入力点の除外や、機器の監視入力点の除外や、流量計算に使用しているパラメータ値の変更は、プラント監視装置１が監視異常を誤って検出し、操作員の誤操作に繋がるおそれがある操作である。なおプラント操作には、系統図表示上のＣＲＴオペレーションや現場操作のようにプラントの補機等を直接操作する操作についても適用することができる。
【００２４】
（作用）
以下、本発明の第１の実施形態の作用について説明する。以下、運転状態入力部２３が出力する運転状態データ２２がプラント起動中の「起動フェイズ」という運転状態を示している時において、あるプラント機器３を点検するために、この機器の監視入力値を監視対象から外す操作を行う場合について説明する。
【００２５】
まず操作員は、ユーザ認証部１１によってユーザ認証を行う。ユーザ認証を行った操作員は、プラント操作対話部１２を用いてプラント操作を入力する。入力された操作内容は、プラント操作指令として操作可否判定処理部２４に送信される。
【００２６】
操作可否判定処理部２４は、プラント操作対話部１２からプラント操作指令を受信し、当該プラント操作時の運転状態データ２２および当該プラント操作について定められた条件テーブル２１を受信し、運転状態データ２２が条件テーブル２１の条件を満たす場合に当該プラント操作指令を許可する。許可されたプラント操作指令は、プラント操作指令部１３に伝えられ、プラント操作指令部１３がプラント機器３を動作させる。
【００２７】
プラント操作が、図３に示す入力点除外である場合には、入力点１〜Nのうち除外したい入力値をプラント操作対話部１２に入力する。操作可否判定処理部２４は、図３に示す条件テーブル２１から入力された入力値について定められた条件を参照し、さらに運転状態データ２２と比較して入力点除外操作の可否判定を行う。結果、操作員はプラント操作対話部１２にて監視除外したい入力値を指定するだけで、操作可否判定処理部２４が条件テーブル２１および運転状態データ２２によって入力値の監視除外が可能かどうかを判定することができる。
【００２８】
また操作可否判定処理部２４において、許可外のプラント操作を行ったときに、操作禁止を表示装置２によって通知する機能を設けることができる。さらに操作禁止の原因となった条件テーブル２１内の条件を操作員に通知することもできる。この操作禁止の原因となった条件は、プラント操作にあたってあらかじめ確認しクリアすべき条件である。したがって、操作禁止および操作禁止の原因となった条件を記録し参照することによって、操作員ごとのプラント操作の事後分析を行うことができる。さらに条件テーブル２１内の条件のうち、起動フェイズや保守状態といったプラント全体の運転状態のみ操作可否判定処理部２４に許可判定させ、特定のプラント機器３の運転状態やプラントテーブルの成立等については、操作可否判定処理部２４に許可判定させずに条件のみを表示装置２に表示させ、操作員に判断させる構成とすることもできる。
【００２９】
さらに条件テーブル２１に定められる条件は、操作員ごとに個別に設定することができる。例えば運転に習熟したベテラン操作員であれば、運転状態の確認を自身で行えるものとして条件を緩やかにし、経験の浅い操作員には条件を厳格にしてプラント監視装置１側でプラント操作を制限することによって、操作員ごとに許可条件を定めることができる。この場合、操作可否判定処理部２４は、ユーザ認証部１１で認証された操作員について定められた条件テーブル２１を用いて、運転状態データ２２との比較を行うものとする。
【００３０】
（効果）
本発明の実施形態によれば、プラント操作を操作員毎に制限するとともに、プラント運転状態によってプラント操作を許可することができる。結果、作業の効率化及び判断ミスによる誤操作を防止することができる。
【００３１】
（第２の実施形態）
（構成）
以下、本発明の第２の実施形態に係るプラント監視装置について図４を参照して説明する。第１の実施形態に係るプラント監視装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。
【００３２】
図４は、本発明の第２の実施形態に係るプラント監視装置の概略構成図である。第２の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、プラントの運転状態が運転中でもオンラインにて更新することができる条件テーブル更新対話部２５をさらに備える点である。条件テーブル更新対話部２５は、操作部３６内に設けられ、表示装置２と入力デバイスを用いた操作が可能である。条件テーブル更新対話部２５は、操作員もしくは責任者が表示装置２および入力デバイスによって、ユーザ認証部１１にて使用許可を得た上で操作を行うものとする。
【００３３】
（作用）
以下、本発明の第２の実施形態の作用について説明する。条件テーブル２１は、プラント操作対話部１２においてプラント操作を入力する時に、その操作可否を判定する条件を定めたテーブルである。条件テーブル２１は、あらかじめ定めた条件の組合せパターンでは実際の操作にそぐわない時や、新たに条件組合せパターンを追加したい場合等に条件テーブルを修正することが必要になる場合がある。条件テーブル更新対話部２５は、現在記憶されている条件テーブル２１の条件パターンを表示装置２に表示させることができ、さらにオンラインで編集した上で変更、更新することができる。
【００３４】
（効果）
本発明の第２の実施形態によれば、条件テーブル更新対話部２によって条件テーブル２１の変更、更新をすることができる。特にプラント運転中のプラント監視装置１を停止することが難しい場合においては、実際の操作を行っていないプラント操作について定められた条件テーブル２１についてのみ変更、更新することができる制限を設けることによって、稼働中処理においても影響を与えずに条件テーブル２１の変更を行うことができる。
【００３５】
また、プラント操作対話部１２と同じ表示装置２で変更を行うことができることため、プラント操作対話部１２で表示される実際のプラント運転状況等を参照して、条件テーブル２１の条件パターンを検討する上で必要な情報を効率的に確認することができる。
【００３６】
（第３の実施形態）
（構成）
以下、本発明の第３の実施形態に係るプラント監視装置について図５および図６を参照して説明する。第１の実施形態に係るプラント監視装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。
【００３７】
図５は、本発明の第３の実施形態に係るプラント監視装置の概略構成図である。第３の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、操作ガイド表示部３０、操作ガイド作成対話部３２、操作履歴抽出部３３を新たに設けた点である。
【００３８】
さらにプラント操作履歴保存部１６は、操作履歴メッセージDB１５を作成する時に、操作履歴に加えて条件テーブル２１が示す条件、および運転状態データ２２が示す運転状態を操作履歴メッセージDB１５に記録する。その結果、各運転状態において行われた操作を記録することができる。
【００３９】
操作履歴抽出部３３は、あらかじめ運転期間を設定し、当該運転期間内において運転状態の切替時に行われた操作や、各運転状態において頻繁に行われる操作を操作履歴メッセージDB１５から抽出する。
【００４０】
さらに操作ガイド作成対話部３２は、操作履歴抽出部３３によって操作履歴メッセージDB１５から抽出した操作履歴を所定の運転状態毎に分類し、運転状態毎の推奨操作である操作ガイドデータ３１を作成する。この操作履歴の分類のための運転状態は、起動フェイズや保守状態といったプラント全体の運転状態、および特定のプラント機器３の運転状態を適用することができる。さらに操作ガイド表示部３０にて表示装置２に操作ガイドデータ３１を表示する。
【００４１】
図６は、本発明の第３の実施形態に係るプラント監視装置の操作ガイド作成対話部を示し、（a）は操作ガイド画面の例、（ｂ）は操作ガイド編集画面の例である。
【００４２】
図６（a）に示す操作ガイド画面１００は、運転状態を選択する運転状態選択ボタン１０１と、運転状態選択ボタン１０１にて運転状態を選択することによって属する期間が表示される期間選択範囲１０２と、任意の期間を入力することができる任意期間選択エリア１０３と、運転状態選択ボタン１０１にて選択した運転状態に属する操作ガイドのパターンをリスト表示する操作ガイドパターンリスト１０４と、この操作ガイドパターンを新規作成する操作ガイド新規作成ボタン１０５と、前記操作ガイドパターンリスト１０４に表示されている操作ガイドの編集を行う画面である操作ガイド編集画面１１０を表示する操作ガイド編集ボタン１０６と、操作ガイドパターンリスト１０４に表示されている操作ガイドを削除する操作ガイド削除ボタン１０７とを備える。
【００４３】
図６（ｂ）に示す前記操作ガイド編集画面１１０は、操作ガイド画面１００の操作ガイドパターンリスト１０４にて選択された操作ガイドパターンを表示する操作ガイドパターン１１１と、操作ガイド画面１００の期間選択リスト１０２にて選択、もしくは任意期間選択エリア１０３にて指定された期間を表示する選択期間１１２と、操作ガイド画面１００の操作ガイドパターンリスト１０４にて選択された操作ガイドに記録されている操作履歴を一覧表示する操作履歴リスト１１３と、操作履歴リスト１１３に操作を追加するための操作追加ボタン１１４と、操作履歴リスト１１３に表示されている操作履歴を削除するための操作削除ボタン１１５と、操作履歴リスト１１３に表示されている操作履歴の順番を入れ替える操作位置上方移動ボタン１１６及び操作位置下方移動ボタン１１７と、操作ガイド編集画面１１０にて編集した操作ガイドを上書き保存する上書き保存ボタン１１８と、別のパターンとして保存する別の名前で保存ボタン１１９と、編集をキャンセルするキャンセルボタン１２０とを備える。
【００４４】
（作用）
以下、本発明の第３の実施形態の作用について説明する。操作履歴メッセージDB１５には、プラント操作対話部１２にて行われたプラント状態に影響のある対話操作、例えば入力点操作にて監視入力点を除外する、監視除外していた入力点を監視対象に戻すといった操作履歴などが保存されている。これらの操作は、バルブ開放や制御棒引き抜きのようにプラントそのものを直接操作するわけではないため、従来のプラント監視システムにおいては操作ガイダンスが用意されていないのが一般的であるが、プラントの現在の状態を把握するための情報を操作するものであり、プラントを正しく監視する上で重要な操作である。
【００４５】
操作ガイド作成対話部３２は、これら操作を遷移する運転状態毎に推奨する操作を操作履歴抽出部３３により抽出し、操作ガイドデータ３１を作成し、操作ガイド表示部３０にて操作ガイドとして表示する。結果、行うべき操作を運転状態に応じて示すことができる。
【００４６】
操作員は、操作ガイド作成対話部３２の対話画面例である操作ガイド画面１００において、操作ガイドを作成したいプラントの運転状態を運転状態選択ボタン１０１から選択し、プラントが運転状態選択ボタン１０１にて選択された運転状態であった期間がリスト表示される期間選択リスト１０２にて期間を選択する、もしくは、任意の期間を任意期間選択エリア１０３にて指定し、新規作成ボタン１０５を実行することで、操作履歴メッセージDB１５から操作履歴を抽出し、新しい操作ガイドパターンを作成することができる。
【００４７】
また、作成した操作ガイドパターンは操作ガイドパターンリスト１０４に表示されるため、操作ガイド選択パターンリスト１０４から参照したい操作ガイドパターンを選択し、編集ボタン１０６を実行することで、操作ガイド編集画面１１０が表示され、操作ガイド選択パターンリスト１０４にて選択した操作ガイドパターンに登録されている操作履歴を操作履歴リスト１１３にて確認することができる。
【００４８】
（効果）
本発明の第３の実施形態によれば、操作員は操作ガイド表示部３０により出力される操作ガイドを参照することにより、当該運転状態において入力するプラント操作の種別およびタイミングが正しいかを判断することがきる。
【００４９】
（第４の実施形態）
（構成）
以下、本発明の第４の実施形態に係るプラント監視装置について図７を参照して説明する。第１の実施形態に係るプラント監視装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。
【００５０】
図７は、本発明の第４の実施形態に係るプラント監視装置の概略構成図である。第４の実施形態が第３の実施形態と異なる点は、操作ガイド自動作成部３４、操作ガイド編集部３５を新たに備える点である。操作ガイド自動作成部３４は、あらかじめ設定した定刻やプラント運転状態において、抽出し操作ガイド作成を行う。設定する運転状態には、起動フェイズや運転中といったプラント全体の状態に加え、特定のプラント機器３の起動や停止といった状態を指定することができる。さらに操作ガイド編集部３５は、作成された操作ガイドを削除、追加する編集機能を有する。
【００５１】
（作用）
以下、本発明の第４の実施形態の作用について説明する。操作ガイド自動作成部３４にて、例えば運転状態が起動フェイズの時の操作ガイドを自動作成する設定を行うと、運転状態が停止から起動を経て、通常運転に至るまでの起動フェイズ中の操作を抽出し、操作ガイドデータ３１として保存する。
【００５２】
操作ガイドデータ３１は、自動的に抽出し作成された操作ガイドであるため、非定常的な操作がガイドとして保存される場合がある。そこで、操作ガイド編集部３５にて不要な操作ガイドの削除を行うことができる。さらに、必要な操作が漏れていた場合でも、操作ガイド編集部３５によって必要な操作ガイドの追加を行うことができる。
【００５３】
（効果）
本発明の第４の実施形態によれば、操作ガイド自動作成部３４によって自動的に操作ガイドを作成することにより、設定したプラント運転状態における操作履歴が記録され、操作ガイドが作成される。また、操作ガイド編集部３５により操作ガイドの編集を行うことができるため、必要な情報だけを残し、必要な操作を追加して正常な操作ガイドを作成することができる。 
【符号の説明】
【００５４】
１・・・プラント監視装置
２・・・表示装置
３・・・プラント機器
１０・・・ユーザ認証データ記憶部
１１・・・ユーザ認証部
１２・・・プラント操作対話部
１３・・・プラント操作指令部
１４・・・プラント操作履歴表示部
１５・・・操作履歴メッセージDB（データベース）
１６・・・プラント操作履歴保存部
１７・・・プラント状態表示部
１８・・・プラント状態データ
１９・・・プラント状態取得部
２０・・・操作許可条件DB（データベース）
２１・・・条件テーブル
２２・・・運転状態データ
２３・・・運転状態入力部
２４・・・操作可否判定処理部
２５・・・条件テーブル更新対話部
３０・・・操作ガイド表示部
３１・・・操作ガイドデータ
３２・・・操作ガイド作成対話部
３３・・・操作履歴抽出部
３４・・・操作ガイド自動作成部
３５・・・操作ガイド編集部
３６・・・操作部 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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