(57)【要約】【課題】固定レールに取付ける音響用エフェクターや電源機器などの電気機器に、筐体の振動や操作のための外力が加わると、位置ずれや破損が発生することである。【解決手段】  レール（２０）の両縁部に形成される鍔状の係合縁部（１０）と、第１と第２の基台側係合手段とを係合させることで、レールと機器を装着する基台（３０）とを堅固に固定することを可能とする。基台に備えられる溝部（４１）を係合縁部に引掛けられる第１の基台側係合手段とし、弾性樹脂押圧部（５２）をレールの側面部（２１）に押圧させる第２の基台側係合手段とする。鍔状の係合縁部の各々に向い合う第１と第２の基台側係合手段を係合させレールと基台とを堅固に固定させる。弾性樹脂押圧部にはシリコンゴム等の弾性樹脂体を用いると好適である。これにより、筐体の振動や操作のための外力が加わっても、基台に装着した機器の固定位置がずれず、振動が抑制できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筋状に延びるレールと、該レールの天面に沿って移動可能とされる基台とを含む機器固定構造において、
前記レールは、その両側縁に沿って延びる鍔状の係合縁部とその各々の下方に所望の高さの側面部を備え、
前記基台は前記レールの天面に沿って配設される平部を備えると共に、機器を装着させる装着手段と前記係合縁部の各々に係合される向い合う第１と第２の基台側係合手段とを含み、
第１の基台側係合手段は、一方の前記係合縁部に引掛けられる溝部を有し、第２の基台側係合手段は、前記レールに向かう方向にスライド可能とされたスライド手段と、該スライド手段をロックさせるスライドロック手段とを有し、
前記基台が所望の位置に配設された状態で、前記係合縁部に第１の基台側係合手段が引掛けられ、前記第２の基台側係合手段が、前記係合縁部の下方の前記側面部の位置に押圧され、前記スライドロック手段がロックされて前記基台の位置が固定され、前記第２の基台側係合手段が前記レールから離間され、前記スライドロック手段が解除された状態で、前記基台は前記レールが延びる方向に移動可能とされる機器固定構造であって、
前記平部は、前記レールが延びる方向と交差する方向に所望の長さを有すると共に、前記機器を前記所望の長さ方向に沿って摺動させて位置調整する固定位置調整手段を備え、前記第２の基台側係合手段が、前記側面部との当接部に、所望の幅と前記側面部の高さと略同じ高さからなる弾性樹脂押圧部を備えている、
ことを特徴とした機器固定構造。
【請求項２】
前記第１の基台側係合手段である溝部に、鍔状の係合縁部に当接される弾性樹脂体を有している、
ことを特徴とする請求項１に記載の機器固定構造
【請求項３】
前記レールの前記側面部の少なくともいずれか一方にレール側係合手段を含み、
前記レール側係合手段が前記側面部の高さと略同じ高さの樹脂製平歯を貼着させた平歯部を備え、
前記平歯部に前記弾性樹脂押圧部が対向するように配設される、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の機器固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大きさ・形状が異なる様々な機器を所望の位置に固定することが容易で、外力が加わっても固定がゆるまず、かつ振動が抑制できる、汎用性と耐久性の高い機器固定構造に関する。詳細には、音響用エフェクターや電源機器などの電気機器に、筐体の振動や操作のための外力が加わっても位置ずれや破損が発生しにくく、振動を抑制させる堅固な機器固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子楽器の演奏の際に、音源で発生させた音の音響効果を向上させるために、エフェクター機器が使用されている。各々のエフェクター機器には電源ケーブルと信号ケーブルが配線され、床に置かれたエフェクターボードに固定されて、演奏中でも演奏者によりその足先でペダル操作されている。特願２０１１−５４８７０３号公報には、音響効果を高めるために、エフェクターがエフェクター固定台に固定されて、その交換を容易にすることが可能にされると共に、ケーブル配線が演奏の支障にならないように、エフェクター固定台の下方にケーブル配線を交差させる空間を離間させる技術が開示されている。
【０００３】
しかし、エフェクターボードに前記エフェクター固定台を螺子で固定すると、僅かに位置を変更したい場合でも、螺子を外して固定台の位置を調整する必要があった。一方、面ファスナーで機器を固定すると、位置の調整が容易である反面、機器底部の四隅に突出してゴム製脚部があるため、十分な保持力が得られないことがあり、また、埃の付着により面ファスナーの保持力が低下し、搬送中の際の振動や演奏中のペダル操作によりエフェクター固定台の位置がずれる可能性があった。また、両面接着テープによって固定するとエフェクター機器の汚損を招くという課題があった。
【０００４】
また、レールに電気機器を位置調整可能に取付ける技術が、以下に示す特許文献に開示されている。特開２００２−１６３８２号公報には、機器を取付ける取付けアダプタと、取付けアダプタを取付ける取付け具との、各々の対向面に凹凸を形成しておいて、支持レールと交差する方向に前記凹凸を形成した範囲において位置調整を可能とする技術が開示されている。しかし、この技術による場合には、位置調整する取付けアダプタは、取付け具と凹凸面同士で係合されるものであり、機器と取付けアダプタ側とのいずれにも対応した凹凸が予め形成されている必要があるため、取付け機器が限定され、位置調整可能な範囲が狭く、汎用性がないという課題があった。
【０００５】
また、レールに電気機器を取付ける技術が、以下に示す文献に開示されている。実開昭６２−１２６８７８号公報には、レールの縁の端面にギザ刃を設け、装置側の底面部の溝側面にゴムシートなどの弾性部材を添着し、キザ刃をゴムシートに食込ませて固定させる取付け構造の技術が開示されている。また、実開昭６０−９３４０６号公報には、取付けレールの端縁に凹凸を設けた器具装着用取付けレールの技術が開示されている。しかし、これらの技術による場合にはレールをなす板厚が薄いため、取付け機器の取付け部分に集中して力が加わり、取付け機器の取付け部がゴムシートや樹脂からなっている場合には、取付け部が塑性変形又は削れて固定がゆるむという課題があった。また、例えば、エフェクター機器のように、足で踏むというような強い力が繰り返し加わった場合には、固定位置がずれる、又は前記取付け部分が削れて破損することにより、堅固に固定を維持できないという課題もあった。
【０００６】
更に、特開昭６２−８６７９７号公報には、電気機器とレールとの間に、その一方に自由端にギザ刃が形成された鋼板等からなる折曲げばね板を設け、他方に凹凸を設けた電気機器のレール取付け構造の技術が開示されている。しかし、この技術による場合でも一方が折り曲げばねであり、その板厚と材質が限定されているため、前記のように強い力が繰り返し加わった場合には、ギザ刃が削れる、他方の凹凸が削れて固定位置がずれる、又は前記取付け部分が破損することにより、堅固に固定を維持できないという課題があった。
【０００７】
また、特開２００５−６４１１４号公報には、ＤＩＮレール側の係合片部と干渉して電源機器の振動を吸収する突出部が、電源機器をＤＩＮレールに取付ける取付け面部に、振動吸収部として形成された取付け構造の技術が開示されている。この技術による場合には、電源機器とＤＩＮレール側の係合片部には、干渉することがないように、予めわずかに隙間が空けられている。
【０００８】
上記のような機器固定構造の技術による場合には、工場内で発生する例えば、走行クレーン等の重量機器の移動に伴い発生する振動による外力が大きい場合や、足先で踏んで操作する外力が加わる場合は、電気機器の固定が弛んだり、電気機器が故障する原因となる可能性があり、その適用範囲が狭いという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特願２０１１−５４８７０３号公報
【特許文献２】特開２００２−１６３８２号公報
【特許文献３】実開昭６２−１２６８７８号公報
【特許文献４】実開昭６０−９３４０６号公報
【特許文献５】特開昭６２−８６７９７号公報
【特許文献６】特開２００５−６４１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、固定レールに取付ける音響用エフェクターや電源機器などの電気機器に、筐体の振動や操作のための外力が加わると、位置ずれや破損が発生することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の発明の機器固定構造は、筋状に延びるレールと、該レールの天面に沿って移動可能とされる基台とを含む機器固定構造において、前記レールは、その両側縁に沿って延びる鍔状の係合縁部とその各々の下方に所望の高さの側面部を備え、前記基台は前記レールの天面に沿って配設される平部を備えると共に、機器を装着させる装着手段と前記係合縁部の各々に係合される向い合う第１と第２の基台側係合手段とを含み、第１の基台側係合手段は、一方の前記係合縁部に引掛けられる溝部を有し、第２の基台側係合手段は、前記レールに向かう方向にスライド可能とされたスライド手段と、該スライド手段をロックさせるスライドロック手段とを有し、前記基台が所望の位置に配設された状態で、前記係合縁部に第１の基台側係合手段が引掛けられ、前記第２の基台側係合手段が、前記係合縁部の下方の前記側面部の位置に押圧され、前記スライドロック手段がロックされて前記基台の位置が固定され、前記第２の基台側係合手段が前記レールから離間され、前記スライドロック手段が解除された状態で、前記基台は前記レールが延びる方向に移動可能とされる機器固定構造であって、前記平部は、前記レールが延びる方向と交差する方向に所望の長さを有すると共に、前記機器を前記所望の長さ方向に沿って摺動させて位置調整する固定位置調整手段を備え、前記第２の基台側係合手段が、前記側面部との当接部に、所望の幅と前記側面部の高さと略同じ高さからなる弾性樹脂押圧部を備えていることを特徴としている。
【００１２】
ここでレールは直線状に延びるレールに限定されず、滑らかに湾曲されたレールであってもよい。レールは工業規格品であるＤＩＮレールが好適であるが、工業規格品に限定されず、金属板を屈曲させたもの、又は金属塊を切削したものであってもよい。
【００１３】
また、第２の基台側係合手段が有するスライド手段は、筒体内を軸体がスライドしてもよく、突出された筋体を跨いでスライドするものとしてもよい。スライドロック手段は、凸部と凹部の噛合によるもの、ピンが孔に装嵌されるもの、爪が溝に係合するもの等各種のロック手段とすることが可能である。基台側係合手段は、単一の部材で形成されてもよく、一体に構成される複数の部材で形成されてもよい。また、機器を基台に装着させる装着手段は、螺子のみで固定してもよいが、螺子と紐とを併用してもよく、機器が基台に装着される手段であれば限定されない。
【００１４】
基台を、筋状に延びるレールに沿って所望の位置で固定することが可能である。これにより、基台に装着される機器の位置が、レールに沿って調整可能である。また、鍔状の係合縁部に第１の基台側係合手段が引掛けられ、引掛けられた側とは反対側の係合縁部の下方に位置するレールの側面部が、第２基台側係合手段に備えられる弾性樹脂押圧部の付勢力により押圧され、レールと基台が固定される。ここで、弾性樹脂押圧部の高さが、レールの側面部と略同じ高さであり、レールの側面部と弾性樹脂押圧部が広い面で当接している。また、弾性樹脂体は、外力が加わって歪んだとしても、その弾性による復元性を有する。
【００１５】
これにより、振動による外力や、足先で踏んで操作する外力が加わっても、基台とレールとが堅固に固定され、基台に装着させた機器の固定位置がずれず、振動が抑制されるという有利な効果がある。また、弾性樹脂押圧部の材質は、シリコンゴム、アクリルゴム等の合成ゴムのほか、天然ゴムであってもよく、弾性樹脂体であれば材質に限定されない。
【００１６】
本発明の第２の発明は、第１の発明の機器固定構造において、前記第１の基台側係合手段である溝部に、鍔状の係合縁部に当接される弾性樹脂体を有していることを特徴としている。第２の発明では、第１と第２の基台側係合手段の双方に弾性樹脂体が備えられている。これにより、電気機器に加わる筐体の振動や、操作のための外力が加わる際の振動を、第１の発明に比べてさらに抑制することができる。
【００１７】
本発明の第３の発明は、第１又は第２の機器固定構造の発明において、前記レールの前記側面部の少なくともいずれか一方にレール側係合手段を含み、前記レール側係合手段が前記側面部の高さと略同じ高さの樹脂製平歯を貼着させた平歯部を備え、前記平歯部に前記弾性樹脂押圧部が対向するように配設されることを特徴としている。
【００１８】
レール側係合手段は、レールの側面部に平歯が貼着された平歯部を含んでいる。平歯は、歯部をなす山部と谷部が連続して並べられ、山部及び谷部に沿って延びる方向がレールに沿う方向に交差して配置される。山部及び谷部に沿って延びる方向への所望の幅の樹脂製平歯が、レールの側面部に両面接着テープ又は接着剤にて貼着されて、平歯部が形成される。平歯をなす樹脂はナイロン樹脂が好適であるが限定されない。
【００１９】
樹脂製平歯の幅は、レールの側面部の高さと略同じ高さとされる。例えば、レールがＤＩＮレールである場合には、約３ｍｍの高さとすることが可能である。また、樹脂製平歯部の厚さは、所望のピッチが形成できる厚さであればよく、限定されない。樹脂製平歯は、必ずしもレール全長に連続して設けられている必要はなく、レールの片面、又はレールの長さ方向の一部に形成されていてもよい。レールの側面部と略同じ高さとされる樹脂製平歯に、広い面で弾性樹脂押圧部が食い込んで固定される。
【００２０】
これにより、平歯部と弾性樹脂押圧部とが広い面で食い込み、一点に強い力が加わることがなく、基台がより堅固に固定され、強い力が繰り返し加わっても基台の位置がずれることがない。したがって足先で操作されるエフェクター機器のように、足先の操作により繰り返し大きな力や振動が加わる機器であっても、機器又は基台の位置がずれることがなく、耐久性が高いという従来技術に比べて有利な効果がある。
【００２１】
ここで、等しい距離を離間して延びる一対のレールの一方に第１のレール側係合手段を、他方のレールに第２のレール側係合手段を形成させて、基台が複数のレールを跨って配設されるようにしてもよい。一対のレールは、直線状に平行に延びるレールに限定されず、湾曲して延びるレールであってもよい。また、レール側係合手段に係合される基台側係合手段は、前記一対のレールを跨いで外方から挟むように架設されてもよく、前記一対のレールに内方から差し渡されるように架設されてもよい。
【００２２】
離間した一対のレールに固定することにより、基台に支持される支持面の大きさが大きい機器であっても、前記機器の端部近傍の縁部を固定することが可能となる。そして、３本以上のレールを平行に配設させておけば、機器底面の端部近傍の位置にあるレールを選択して、大きさの異なる複数の機器の位置を調整して固定することが可能となる。このように複数のレールを使用して本発明の機器固定構造を適用することにより、底面の大きさの異なる複数の機器を、レールが配設された平面空間を有効に活用して、高い密度で配置して、繰り返し強い力が加わっても外れないように堅固に固定することが可能となる。
【発明の効果】
【００２３】
・第１の発明によれば、基台に装着される機器の位置が、レールに沿って調整可能である。また、電気機器に加わる筐体の振動や、操作のための外力が加わる際の振動を抑制することができる。
・第２の発明によれば、電気機器に加わる筐体の振動や、操作のための外力が加わる際の振動をさらに抑制することができる。
・第３の発明によれば、平歯部と弾性樹脂押圧部とが広い面で食い込み、基台がより堅固に固定される。平歯部と弾性樹脂押圧部とが広い面で食い込み、一点に強い力が加わることがなく、基台がより堅固に固定され、強い力が繰り返し加わっても基台の位置がずれることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】複数のＤＩＮレールを含むエフェクターボードの斜視図である（実施例１）。
【図２】弾性樹脂押圧部を備えた基台を説明する斜視図である（実施例１）。
【図３】電気機器の固定状態を説明する説明図である（実施例２）。
【図４】平歯を備えた複数のＤＩＮレールを含むエフェクターボードの斜視図である（実施例３）。
【図５】ＤＩＮレールの側面部に平歯を備えた機器固定構造の説明図である（実施例３）。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２５】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
実施例１では、複数のエフェクター機器をエフェクターボードに固定する固定構造について、基台側係合手段に弾性樹脂押圧部を備えた実施例１を、図１及び図２を参照して説明をする。図１は、複数のＤＩＮレールを含むエフェクターボードの斜視図であり、図２は、弾性樹脂押圧部を備えた基台を説明する斜視図である。
【００２６】
エフェクターが固定されるエフェクターボード１は、４本のＤＩＮレール２０が平行に並べられ、ＤＩＮレール２０の窪部は蓋１１により覆われている。ＤＩＮレール２０は、中央部に幅広の「Ｕ」字形状の窪部を備え、その両上縁に沿って側方に、鍔状の係合縁部１０が張り出して形成されている。ＤＩＮレール２０は、その下方に離間空間を空けて、側方両端部を樹脂製枠１２，１２に挟まれて、樹脂製枠１２，１２は、その前方を略「コ」字形状をなす金属性の繋材１３に挟持され、図示しないネジにより螺合されて固定される。前記繋材１３の下方にも離間空間が空けられている（図１参照）。
【００２７】
実施例１では、弾性樹脂押圧部５２を有する基台側係合手段を備えた基台３０を含む機器固定構造について、図２を参照して説明する。以下に、使用する「右」「左」は、各斜視図における図上の方向をさし、使用態様に応じたものではない。基台３０は中央部材４０と右端部材５０とからなっている。中央部材４０の左端にはＤＩＮレール２０の係合縁部１０に係止される溝部４１が形成され、第１の基台側係合手段とされる。また、本実施例では、溝部４１と後述する弾性樹脂押圧部５２とが、鍔状の係合縁部１０の各々に係合される向い合う第１と第２の基台側係合手段とされる。
【００２８】
中央部材４０は、天面にＤＩＮレール２０と交差する方向に、左端が閉塞され右端が開放されたスリット４２が形成された筒状体とされる。中央部材４０の下方には、ＤＩＮレール２０の幅よりやや広幅のくびれ部４３が形成され、その両側にＤＩＮレール２０を跨ぐレール跨ぎ部４４，４５が設けられる。左側のレール跨ぎ部４４には、ＤＩＮレール２０の係合縁部１０に引掛けて係止される溝部４１が第１の基台側係合手段として形成されている。右側のレール跨ぎ部４５には、後述する右端部材５０に形成される係止部５１（図上破線で示している）と係止される被係止部４６が形成されている。本実施例では、係止部５１を凹部とし、被係止部４６を筋状の凸部としている。
【００２９】
右側のレール跨ぎ部４５の下方には、筒状体の両縁に切込み部４７が形成されて、舌部４８が形成される。舌部４８の両側には、突出された押下げ部４９が付設されている。この押下げ部４９を下方に押し下げて、筒状体の右端孔の高さを上下に拡大させ、右端部材５０を装嵌させることで、その右端部材５０に凹部形状に形成された係止部５１と、右側のレール跨ぎ部４５に筋状の凸部として形成された被係止部４６にロックすることが容易とされている。
【００３０】
右端部材５０は、中央部材４０の右側の筒状体孔の形状に対応した断面形状に形成され、前縁部にはＤＩＮレール２０の係合縁部１０の下方の側面部２１に当接される弾性樹脂押圧部５２が突出して付設され、第２の基台側係合手段とされる。本実施例では、右端部材５０の外殻内にシリコンゴム弾性樹脂体を装嵌させて弾性樹脂押圧部５２としている。また、右端部材５０の側方から張出して摘み部５３が形成される。また、右端部材５０の下方には、前記のように係止部５１が形成され、右側のレールの跨ぎ部４５の下方に形成される被係止部４６にロックされる。ここで、左側のレール跨ぎ部４４の溝部４１にもシリコンゴム弾性樹脂体を貼着させて第１の基台側係合手段としてもよい。これにより、第２の基台側係合手段にのみ弾性樹脂体が備えられる場合と比較して、より振動を抑制できる。
【実施例２】
【００３１】
実施例２では、電気機器用筐体内に係合縁部１０が垂直に沿うように水平に配列されたＤＩＮレール２０に、電気機器６０を装着させる実施例を、図３を参照して説明する。電気機器６０は、実施例１に示した弾性樹脂押圧部５２を備えた第１と第２の基台側係合手段を含んだ機器固定構造により、ＤＩＮレール２０に引っ掛けられて固定される。電気機器６０は、予め基台３０に螺合されて、基台３０の溝部４１がＤＩＮレール２０の係合縁部１０に係止されて吊り下げられ、基台３０の下方から弾性樹脂押圧部５２を備えた第２の基台側係合手段が装嵌されて固定される。ＤＩＮレール２０の側面部２１にシリコンゴムからなる弾性樹脂押圧部５２が当接されるため、電気機器６０とレールを支える筐体との間の外力が加わることによって発生する振動が抑制される。
【００３２】
また、第２の基台側係合手段を弛めた状態として、電気機器６０をＤＩＮレール２０に沿ってスライドさせて、適切な距離を確保して最適な位置に電気機器を固定することが容易である。これにより、複数の電気機器を固定する場合でも、相互に熱や磁気の干渉による影響が発生しない位置に電気機器を固定することが可能となる。これにより、電気機器用筐体内の空間において電気機器を有効に配置することが可能である。ここで、基台３０の溝部４１にもシリコンゴム弾性樹脂体を貼着させて第１の基台側係合手段としてもよい。これにより、第２の基台側係合手段にのみ弾性樹脂体が備えられる場合と比較して、より振動を抑制できる。また、電気機器６０は電源機器、電子基板等であってもよい。
【実施例３】
【００３３】
実施例３では、図４及び図５を参照して、ＤＩＮレール２３の側面部２１に平歯部２２を備えた機器固定構造の説明をする。実施例３は、側面部２１に平歯部２２を備える構成以外は実施例１の構成と同様であるので、構成の異なる部分のみ説明をする。図４は平歯部を備えた複数のレールを含むエフェクターボードの斜視図である。図５はレールの側面部に平歯部を備えた機器固定構造の説明図である。
【００３４】
エフェクターボード２は、エフェクターボード１と同様の構成に加えて、各々のＤＩＮレール２３の係合縁部１０の下方の側面部２１には、平歯を連続して形成させた筋状の樹脂材からなる平歯部２２が貼着されている。
【００３５】
図５を参照して、レールの側面部２１に、平歯部２２を備えた機器固定構造の説明をする。平歯部２２は、歯部をなす山部と谷部が連続して並べられて形成される。側面部２１に備えられた平歯部２２に弾性樹脂押圧部５２が押圧されることで、平歯部２２が弾性樹脂押圧部５２に食い込み基台３０とＤＩＮレール２３とが固定される。ここで、平歯部２２の高さは、側面部２１の高さと略同じ高さとされ、平歯部２２が弾性樹脂押圧部５２に広い面で食い込むことで、基台３０とＤＩＮレール２３が実施例１と比較してより堅固に固定される。また、平歯部２２と弾性樹脂押圧部５２が広い面で食い込むこととなり、外力が加わったとしても弾性樹脂押圧部５２の一点に強い力が加わることがなく、弾性樹脂押圧部５２の塑性変形又は削れることによる損傷を防ぐことができる。
【００３６】
（その他）
・レールの窪部を上方に向けて配置してもよく、側方に向けて配置してもよく、上記の実施例において説明した向きに限定されず、本発明は適用される。
・機器固定構造は、電気機器を固定するだけでなく、例えば人形などの小さな展示物を壁面に並べて展示するための機器固定構造とされてもよい。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記した説明に限られず請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００３７】
１、２…エフェクターボード、１０…係合縁部、１１…蓋、１２…樹脂製枠、１３…繋材、
２０、２３…ＤＩＮレール、２１…側面部、２２…平歯部、３０…基台、
４０…中央部材、４１…溝部、４２…スリット、４３…くびれ部、４４、４５…レール跨ぎ部、４６…被係止部、４７…切込み部、４８…舌部、４９…押し下げ部、
５０…右側部材、５１…係止部、５２…弾性樹脂押圧部、５３…摘み部
６０…電気機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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