(57)【要約】【課題】耐久性と安全性とに優れたフィルター用金網をできるだけコストを抑制して製造可能ならしめる。【解決手段】フィルターエレメント２は、オーステナイト系ステンレスの経線材４及び緯線材５よりなる金網本体にニッケルメッキ層６を施した構造になっている。ニッケルメッキ層６の存在でフィルターエレメント２の表面硬度が高くなっているため、耐久性が高い。メッキ層はニッケルであるため、フィルターエレメント２が破損しても、破片は磁石で引き寄せ回収できる。経線材４及び緯線材５には安価な市販品を採用できるため、コストアップをできるだけ抑制できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーステナイト系又はマルテンサイト系のステンレス線材で製造されたステンレス製金網本体にニッケルメッキが施されている、
濾過用又は篩用の金網。
【請求項２】
前記ステンレス製金網本体は外径５〜０．０５ｍｍのステンレス線材からなっており、５０〜０．１ｍｍの目の粗さである一方、前記ニッケルメッキの厚さは１５μｍ以上である、
請求項１に記載した濾過用又は篩用の金網。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、濾過用又は篩用の金網に関するものである。濾過用又は篩用の金網には、バレル研磨用カゴのように、ワークを収納して加振作用を受ける金網も含まれる。
【背景技術】
【０００２】
流体から異物を補集する濾過材（フィルター）や固体粒子の大きさを揃える篩の材料として、金網が広く使用されている。金網の素材は様々であるが、耐蝕性や強度が要求される場合はステンレス線材が広く使用されている（例えば特許文献１）。
【０００３】
また、金網の一部が千切れて破片が粉体等に混入した場合の除去を考慮して、金網を特殊やフェライト系ステンレスで構成して、その磁性を利用して磁石で破片を除去できるようにすることも提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１５８９１９号公報
【特許文献２】特開平１０−１３０７８８号公報
【発明の概要】
【０００５】
さて、金網製フィルターは流体等のワークに晒されるため、ステンレスと雖も表面が磨耗していくことがある。特に、高圧流体に晒されるフィルターや、固体ワークによる擦り作用を受けるフィルターは、使用に伴う磨耗が顕著に現れている。
【０００６】
従って、フィルター用金網にとって耐久性向上は１つの課題であり、この点については、金網の表面硬度を上げることで対処できると云える。その対処法として、金網をマルテンサイト系ステンレスで製造して焼入れで硬度を高めることが考えられる。しかし、この対処法は、焼き入れによって耐蝕性が低下する問題や、焼入れに相当の手間がかかるためコストが嵩むという問題がある。
【０００７】
他方、特許文献２のように、金網が破損した場合に破片を磁石で除去できるようにすることは有益であるが、材料を特殊な組成のフェライト系ステンレスで製造せねばならないため、製造コストが嵩むことは避けられない。また、表面硬度を高める工夫は成されていないため、耐久性向上という点では問題が残っている。
【０００８】
本願発明はこのような現状に鑑み成されたものであり、耐久性に優れると共に破損した場合の破片の除去が容易でしかも目ずれを防止できるフィルター用等の金網を、できるだけコストを抑制した状態で提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明の金網は、請求項１のとおり、オーステナイト系又はマルテンサイト系のステンレス線材で製造されたステンレス製金網本体にニッケルメッキが施された構成になっている。
【００１０】
ステンレスの外径や目の粗さ、ニッケルメッキ層の厚さは用途に応じて選択したら良い。例えば、金網本体は外径５〜０．０５ｍｍのステンレス線材で構成して、５０〜０．１ｍｍの目の粗さとする一方、前記ニッケルメッキの厚さは１５μｍ以上とすることができる。例えば溶融紡糸用フィルターのように大きな圧力が掛かる場所に使用される精密フィルターの場合は、前記金網本体は外径０．２ｍｍ以下のステンレス線材製として、１５０メッシュ以上の目の粗さとする一方、前記ニッケルメッキの厚さは１５μｍ以上とすることができる。
【００１１】
フィルターエレメントの破片を確実に除去せねばならない場合は、ニッケルメッキ層の厚さはできるだけ厚くして磁石で吸着されるように設定するのが好ましい（磁石の強さを強くすることによっても、確実な吸着は実現できる。）。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明では、金網本体はオーステナイト系又はマルテンサイト系ステンレスであり、熱処理を施す必要はないため高い強度を有しており、しかも、ニッケルメッキ層は硬いため、耐久性を格段に向上でき。具体的には、ＪＩＳで規定するオーステナイト系のＳＵＳ３０４であると硬度はＨｖ１５０程度であるが、ニッケルメッキを施すことで表面硬度をＨｖ３００程度に向上できる。このため、耐久性を格段に向上できる。
【００１３】
また、ニッケルは磁性を有するため、金網本体が破損して一部が千切れた場合、その千切れた破片を磁石で引き寄せて除去することが可能である。従って、金網が破損した場合の対応性にも優れている。
【００１４】
そして、金網本体を構成するステンレス線材には特殊な組成のものを使用する必要はなく、ＪＩＳの規格品として市販されているものをそのまま使用できるため、コストが嵩むことも防止できる。更に、曲げ等の加工を施してからメッキするものであるため、加工性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態を示す図で、（Ａ）は円形フィルターの平面図、（Ｂ）は角形フィルターの平面図、（Ｃ）は金網本体の部分平面図、（Ｄ）はメッキ後のフィルターエレメントの部分平面図、（Ｅ）は（Ｄ）のＥ−Ｅ視断面図、（Ｆ）は（Ｅ）のＦ−Ｆ視断面図である。
【図２】第２実施形態を示す図で、（Ａ）は部分平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図部分断面図である。
【図３】（Ａ）は積層型フィルターの分離側面図、（Ｂ）は積層型フィルターの加工工程の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
(1).第１実施形態
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。先ず、図１に示す第１実施形態を説明する。フィルター１は、１枚のフィルターエレメント２とその外周縁を挟み保持するリム３とで構成されている。従って、本実施形態のフィルター１は単層タイプである。リム３は断面横向きＵ型（或いはコの字型）になっている。
【００１７】
フィルターエレメント２は経線材４と緯線材５とを交互に絡ませた平織構造であり、両線材４，５は、市販品であるオーステナイト系ステンレス線材（例えばＳＵＳ３０４）を使用している。そして、経線材４の群と緯線材５の群とからなる金網本体の表面全体がニッケルメッキ層６で覆われている。ニッケルメッキ層６は電気メッキによって形成されているが、ドブ漬け等の他のメッキ方法で形成することも可能である。
【００１８】
このようにフィルターエレメント２の表面がニッケルメッキ層６で覆われているため、フィルターエレメント２の表面硬度は例えばＨｖ３００程度と非常に高くなっている。このため、フィルター１の耐久性を向上できる。また、ニッケルメッキ層６が経線材４と緯線材５とを繋ぐ接着剤の役割を果たしているため、網目の大きさが変化することを防止して濾過の信頼性向上にも貢献できる。
【００１９】
更に、ニッケルは磁性を有するため、ワークの流れの下流側に磁石を配置しておくことより、フィルターエレメント２が破損したら破片を磁石に引き寄せて回収することができる。この場合、磁石よる破片の引き寄せを確実ならしめるためには、線材４，５の外径に対するニッケルメッキ層６の厚さの比率はできるだけ大きいのが好ましい。このような視点から見ると、例えば、線材４，５の外径は０．２ｍｍ以下でニッケルメッキ層６の厚さは１５μｍ程度以上とすることができる。
【００２０】
本願発明の金網は、振動式篩のようにワークで擦り作用を受けるものにも適用できる。例えば石材や金属粒の粒度調整用篩である。この場合は、線材４，５の外径は用途に応じて設定したらよく、例えば５ｍｍ程度かそれ以上であってもよい。ニッケルメッキ層６の存在により、ワークで擦られても高い耐久性を確保することができる。従って、本願発明は各種の篩に好適である。
【００２１】
フィルター１の製造手順としては、ａ）金網原反又は広いシート状金網にニッケルメッキを施すことで広い面積のメッキ済み中間品を製造し、メッキ済み中間品を打ち抜くことで所望の形状・大きさのフィルターエレメント２を製造し、このフィルターエレメント２にリム３を固定する、ｂ）広い面積の金網を打ち抜くことで金網本体を製造し、これにニッケルメッキを施してからリムを固定する、ｃ）広い面積の金網を打ち抜くことで金網本体を製造し、これにリムを固定してから、リムと金網本体とにニッケルメッキを施す、という３つの態様が考えられるが、いずれの態様も採用可能である。
【００２２】
(2).他の実施形態・その他
図２に示す第２実施形態では、経線材４と緯線材５との交差部を潰して圧接し、それからニッケルメッキ層６を施している。この実施形態では経線材４と緯線材５とは圧接によって接合しているため、目開きの問題は生じない。ニッケルメッキ層６は硬度向上機能を発揮している。
【００２３】
図３では、複数枚のフィルターエレメント２を重ねて配置した積層タイプの例を示している。簡略して表示しているが、フィルターエレメント２は図１又は図２のように、金網本体にニッケルメッキ層６を施した構成である。
【００２４】
この積層タイプの場合、製造手順としては、金網本体の全体にニッケルメッキ層６が施されたフィルターエレメント２を製造してから、これらを重ねてリム３で固定しても良いし、金網本体を積層した状態でニッケルメッキ層６を施してもよい。角形のフィルター１の場合は、材料の金網を折り曲げることで積層化することも可能である。
【００２５】
金網本体を積層した状態でニッケルメッキ層６を施す方法としては、リム３で挟み固定してからリム３と一緒にメッキ処理しても良いし、図３（Ｂ）に示すように、外周縁を挟み保持する非金属性の保持具７で金網本体の群を挟み固定し、それからニッケルメッキを施してもよい。図３（Ｂ）の方法を採用すると、重なり合ったフィルターエレメント２がメッキ層によって互いに接合されるため、保持具７によるクランプを解除してもフィルターエレメント２の群は一体に保持される。
【００２６】
リム３で固定した状態でメッキ処理すると、リム３の表面硬度も高くなるため、高温環境下で使用する場合でも、リム３を挟み付けている部材に対する膠着を防止できる利点がある。また、フィルターエレメント２のうち外周部の硬度は高くないため、リム３による挟み付けに際しての変形を容易ならしめて、固定強度を向上できる利点がある。
【００２７】
本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、金網本体の構造は平織に限られるものでなく、錦織や綾錦織等の様々な構造を採用できる。ニット編みのような編地も採用可能である。用途は特に限定されず、高圧等の流体の濾過、ストレーナー類、粉末状又は顆粒状の食品原料の篩分け、薬品材料粉末の篩分け、トナーの篩分け、岩石等の無機材又は金属の塊又は粒の篩分け、穀物の篩分けなど、様々な分野の濾過・篩に使用できる。
【００２８】
更に本願発明の金網は、バレル研磨用カゴや脱穀機（定置式又はコンバイン搭載式）の選別胴、コンベヤ用金網のように、収納又は載置したワークで擦り作用を受ける物品にも好適である。従って、形状は平らである必要はなく、円筒形や角形など、必要に応じて任意の形状を選択できる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本願発明は、実際にフィルターエレメント等に適用して商品化できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００３０】
１  フィルター
２  フィルターエレメント
３  リム
４  経線材
５  緯線材
６  ニッケルメッキ層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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