(57)【要約】【課題】レバー回動の操作でワイピング機能を発揮しながらコネクタ同士を接続するレバー付きのコネクタ装置を提供する。【解決手段】第１のコネクタ１１は、第２のコネクタ１３が嵌合される嵌合凹部２７を有する第１のコネクタハウジング２９，３１と、嵌合凹部２７の内奥部に垂直に配置され多数の電極３５を有すると共に電極３５の表面を覆うように金属プレート２５が配設された基板２３と、を備える。第２のコネクタ１３は、嵌合凹部２７に嵌合される第２のコネクタハウジング３９と、基板２３の電極３５を覆う金属プレート２５に接触導通する先端接触部６３を有する端子２１と、を備える。カム機構は、レバー１７の回動初期段階で、基板２３の表面１１５に端子２１の先端接触部６３を接触させ、レバー１７の回動後期段階で、第２のコネクタ１３を嵌合方向と直交方向に移動させ、先端接触部６３を金属プレート２５に擦りながら接触導通させる。【選択図】図１０
2014093198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接続される第１のコネクタおよび第２のコネクタと、これら第１のコネクタおよび第２のコネクタのうちの一方のコネクタに取り付けられたレバーを回動させることにより前記第１のコネクタと第２のコネクタを接続させるカム機構と、を備えたレバー付きのコネクタ装置であって、
前記第１のコネクタは、前記第２のコネクタが嵌合される嵌合凹部を有する第１のコネクタハウジングと、該第１のコネクタハウジングの嵌合凹部の内奥部に前記第２のコネクタの嵌合方向に対して垂直に対峙するよう配置され、前記第２のコネクタの嵌合方向に対向する側の表面に多数の電極を有すると共に前記電極の表面を覆うように金属プレートが配設された基板と、を備え、
前記第２のコネクタは、前記第１のコネクタハウジングの嵌合凹部に嵌合される第２のコネクタハウジングと、該第２のコネクタハウジングに形成された端子収容室に収容され且つ第２のコネクタハウジングの前記嵌合方向における前端に前記基板の表面に配置された電極を覆う前記金属プレートに対して接触導通する先端接触部を位置させた端子と、を備え、
前記カム機構は、前記レバーの回動操作の初期段階において、前記第１のコネクタに対して前記第２のコネクタを前記嵌合方向と平行な方向に移動させて前記基板の表面に前記端子の先端接触部を接触させ、続いて、前記基板の表面に前記端子の先端接触部が接触した状態での前記レバーの回動操作の後期段階において、前記第１のコネクタに対して前記第２のコネクタを前記嵌合方向と直交する方向に移動させ、それにより前記基板の表面に沿って前記端子の先端接触部をスライドさせて該端子の先端接触部を前記基板の表面の前記金属プレートに擦りながら接触導通させるように構成されることを特徴とするレバー付きのコネクタ装置。
【請求項２】
前記端子の先端接触部が、前記嵌合方向にスライド自在に設けられると共に、前記第２コネクタハウジングの前端から突出する方向に付勢されていることを特徴とする請求項１に記載のレバー付きのコネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に電極を有する基板を内装した第１のコネクタと、前記電極に接続する端子を内装した第２のコネクタとを、レバーの回動操作により互いに接続するようにしたレバー付きのコネクタ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多数の端子の先端と基板の表面に設けられた多数の電極との電気接続を同時に行うことのできるコネクタが知られており、特にその中で、基板の電極の表面に酸化膜などが形成されている場合に酸化膜を端子の先端で擦り取りながら（ワイピングしながら）電気接続するコネクタが特許文献１などにおいて知られている。
【０００３】
特許文献１に記載のコネクタは、基板の所定の取付位置に取り付けられるハウジングと、そのハウジングから突出して基板の表面の電極に接触する端子と、ハウジングを基板に取り付けるときに最初の段階でハウジングを取付位置から横にずれた位置に保持し、次に取り付けを進めた段階でハウジングを横にずれた位置から取付位置に摺動させる機構とを含み、摺動の際に端子と電極を擦り合わせることでそれらの接触面の酸化膜を除去するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１５３１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に記載のコネクタでは、基板の表面の電極と端子との摺動量を大きくとれないことから、ワイピング機能を十分に発揮できない懸念があった。
【０００６】
［本願発明の先行発明］
そこで、本発明者らは、図１４（ａ）に示すように、基板５０１にコネクタ５０３を矢印Ｆのように装着し、コネクタ５０３の係合凸部５０５を基板５０１の係合溝５０７に係合させた状態で、コネクタ５０３を基板５０１に沿って矢印Ｈのようにスライドさせて図１４（ｂ）の状態にすることにより、コネクタハウジング５０９の端子収容室５１１の内部に装着した端子（図示略）の先端を基板５０１の表面の電極５１３に摺動させ、それによりワイピング機能を発揮しながら電気接続するようにしたコネクタ構造を案出した。これによれば、端子と電極５１３との間に十分な摺動量を確保できるので、端子と電極５１３の接触導通性の信頼を高めることができる。
【０００７】
しかし、この構造では、コネクタ５０３を手で持って、いったんＦ方向に押し付けて基板５０１に装着した後に、更にＨ方向にスライドさせる必要があるので、コネクタ５０３の接続作業が面倒であるという課題があった。
【０００８】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、レバーを回動するだけの簡単な操作で、十分なワイピング機能を発揮しながら、コネクタ同士を接続することのできるレバー付きのコネクタ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）  互いに接続される第１のコネクタおよび第２のコネクタと、これら第１のコネクタおよび第２のコネクタのうちの一方のコネクタに取り付けられたレバーを回動させることにより前記第１のコネクタと第２のコネクタを接続させるカム機構と、を備えたレバー付きのコネクタ装置であって、前記第１のコネクタは、前記第２のコネクタが嵌合される嵌合凹部を有する第１のコネクタハウジングと、該第１のコネクタハウジングの嵌合凹部の内奥部に前記第２のコネクタの嵌合方向に対して垂直に対峙するよう配置され、前記第２のコネクタの嵌合方向に対向する側の表面に多数の電極を有すると共に前記電極の表面を覆うように金属プレートが配設された基板と、を備え、前記第２のコネクタは、前記第１のコネクタハウジングの嵌合凹部に嵌合される第２のコネクタハウジングと、該第２のコネクタハウジングに形成された端子収容室に収容され且つ第２のコネクタハウジングの前記嵌合方向における前端に前記基板の表面に配置された電極を覆う前記金属プレートに対して接触導通する先端接触部を位置させた端子と、を備え、前記カム機構は、前記レバーの回動操作の初期段階において、前記第１のコネクタに対して前記第２のコネクタを前記嵌合方向と平行な方向に移動させて前記基板の表面に前記端子の先端接触部を接触させ、続いて、前記基板の表面に前記端子の先端接触部が接触した状態での前記レバーの回動操作の後期段階において、前記第１のコネクタに対して前記第２のコネクタを前記嵌合方向と直交する方向に移動させ、それにより前記基板の表面に沿って前記端子の先端接触部をスライドさせて該端子の先端接触部を前記基板の表面の前記金属プレートに擦りながら接触導通させるように構成されることを特徴とするレバー付きのコネクタ装置。
【００１０】
上記（１）の構成のレバー付きのコネクタ装置によれば、レバーを一方向に回動操作するだけで、回動操作の初期段階において、第１のコネクタに対して第２のコネクタを嵌合方向と平行な方向に移動させて基板の表面に端子の先端接触部を接触させることができる。続いて回動操作の後期段階において、第１のコネクタに対して第２のコネクタを嵌合方向と直交する方向に移動させ、それにより基板の表面に沿って端子の先端接触部をスライドさせて端子の先端接触部を基板の表面の電極を覆う金属プレートに擦りながら接触導通させることができる。従って、レバー操作だけで十分なワイピング機能を発揮させながら、信頼性の高い電気接続を達成することができ、コネクタ接続の作業性を向上させることができる。更に、端子の先端接触部が、金属プレートを介して基板の表面の電極に電気的に接続される。基板の表面の電極よりも剛性が高く面積が大きい金属プレートが端子の荷重を受け、分散された面圧を基板の表面に伝えるので、電極に端子の荷重が直接負荷されなくなる。また、基板の表面の電極への表面処理が不要となり、表面処理済みの金属プレートを用いる場合には、金属プレートの配設は表面実装時に同時にて対応できる為、製造が容易となる。
【００１１】
（２）  前記端子の先端接触部が、前記嵌合方向にスライド自在に設けられると共に、前記第２コネクタハウジングの前端から突出する方向に付勢されていることを特徴とする上記（１）に記載のレバー付きのコネクタ装置。
【００１２】
上記（２）の構成のレバー付きのコネクタ装置によれば、端子の先端接触部が突出方向に付勢されているので、端子の端子本体や基板の表面、該基板に設けられた電極及び金属プレート等に無理な力がかからないようにすることができる共に、スライド時の安定した作動を可能にすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るレバー付きのコネクタ装置によれば、付属したレバーを回動するだけの簡単な操作を行うだけで、十分なワイピング機能を発揮させながら、コネクタ同士を接続することができ、電気接続の信頼性を高めることができる。また、基板の表面における接点部のへこみを抑制できるとともに、基板の表面の電極への表面処理を不要にして製造を容易にできる。
【００１４】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るレバー付きのコネクタ装置の接続前の状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示した第１のコネクタの構成図であり、図２（ａ）は斜視図、図２（ｂ）は側面図、図２（ｃ）は図２（ｂ）のＩＩｃ−ＩＩｃ矢視断面図である。
【図３】図１に示した第２のコネクタの構成図であり、図３（ａ）は斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＩＩＩｂ矢視図である。
【図４】図１に示した第２のコネクタの側面図およびその部分拡大図である。
【図５】図１に示した第２のコネクタの別の方向から見た側面図およびその部分拡大図である。
【図６】第２のコネクタに装着される端子の斜視図である。
【図７】図７（ａ）は第１のコネクタの分解斜視図、図７（ｂ）は基板と金属プレートの斜視図である。
【図８】図１に示した第２のコネクタに取り付けられたレバーの構成図であり、図８（ａ）は斜視図およびその部分拡大図、図８（ｂ）は側面図およびその部分拡大図である。
【図９】レバーを少し回動させた初期段階のコネクタ装置における中央部の断面図およびその部分拡大図である。
【図１０】レバーを更に回動させたコネクタ装置における中央部の断面図およびその部分拡大図である。
【図１１】レバーを接続完了位置まで回動させた最終段階のコネクタ装置における中央部の断面図およびその部分拡大図である。
【図１２】図１２（ａ）は金属プレートが設けられない参考例に係る端子接点部の断面図およびその部分拡大図であり、図１２（ｂ）は参考例におけるへこみ状態を表した端子接点部の断面図およびその部分拡大図である。
【図１３】金属プレートが設けられた本実施形態に係るレバー付きのコネクタ装置の端子接点部の断面図およびその部分拡大図である。
【図１４】本発明者らが先に案出したコネクタ構造の構成図で、図１４（ａ）は基板にコネクタを装着した初期の段階を示す斜視図、図１４（ｂ）は基板に対しコネクタをスライドさせた接続完了時の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１に示すように、本発明の一実施形態に係るレバー付きのコネクタ装置は、図中下側の第１のコネクタ１１と、この第１のコネクタ１１に嵌合接続される図中上側の第２のコネクタ１３と、この第２のコネクタ１３の上側に装着されたコネクタカバー１５と、第２のコネクタ１３に装着されたレバー１７とからなる。レバー１７は、後述するカム機構を構成する主要素である。第２のコネクタ１３とコネクタカバー１５とレバー１７は、一体に組み立てられることで第２のコネクタユニット１９を構成している。
【００１７】
図２に示すように、第１のコネクタ１１は平面視略長方形状を有しており、第２のコネクタ１３が嵌合される嵌合凹部２７を有するアッパハウジング２９（第１のコネクタハウジング）と、その下側に結合されたロアハウジング３１（第１のコネクタハウジング）と、アッパハウジング２９とロアハウジング３１の間に固定された基板２３とからなる。嵌合凹部２７は、環状のフード壁３３の内部に確保される。基板２３は、嵌合凹部２７の内奥部に、第２のコネクタ１３の嵌合方向（以下、この方向を「コネクタ嵌合方向」という。図１中の矢印Ａで示す方向である。）に対して垂直に対峙するよう配置される。図７に示すように、この基板２３におけるコネクタ嵌合方向に対向する側の表面には、多数の電極３５が配列されている。更に、基板２３の表面１１５の電極３５には、予めＳｎメッキやＡｕメッキ等の表面処理が施された金属プレート２５が表面実装により配設されている。また、アッパハウジング２９のフード壁３３の長い方の外壁面には、後述するカム機構の要素である一対の係合ピン３７が突設されている。
【００１８】
第２のコネクタ１３は、図３に示すように、第１のコネクタ１１のアッパハウジング２９の嵌合凹部２７に嵌合される第２のコネクタハウジング３９を有している。この第２のコネクタハウジング３９は平面視略長方形の厚肉板状を有しており、中央壁４１と外周壁４３とを有している。この第２のコネクタハウジング３９は、第１のコネクタ１１のアッパハウジング２９における嵌合凹部２７の内部に挿入されるものであるが、挿入された状態で長手方向に若干動くことができる小さめの寸法に形成されている（図９参照）。
【００１９】
この第２のコネクタハウジング３９の中央壁４１には、肉厚方向（第２のコネクタ１３の嵌合方向）に貫通する複数の端子収容室４５が形成されており、それぞれの端子収容室４５には端子２１が収容固定されている。
【００２０】
端子２１は、図６に示すように、端子本体４７と接触子４９の２部品の組み合わせで構成されている。端子本体４７は、前部に角筒状の箱部５１を有すると共に、その後側に繋ぎ部５３を介して、電線の導体加締部５５と被覆加締部５７を有する。そして、端子２１は、後方に延びる電線（図示略）の先端に取り付けられる。
【００２１】
また、接触子４９は、端子本体４７の箱部５１の内部に挿入され、後端係合片５９を箱部５１の壁に設けた第１係合孔６１に係止することで、先端接触部６３が、箱部５１の前端よりも矢印Ｅ方向（端子２１の長手方向）にスライド自在に突出している。そして、先端接触部６３と後端係合片５９の間に形成されたバネ部（図示略）のバネ性により、先端接触部６３を突出方向に付勢している。この先端接触部６３は、第１のコネクタ１１の基板２３の表面１１５に配列された金属プレート２５を介して電極３５に接触導通する部分であり、端子２１が第２のコネクタハウジング３９の端子収容室４５に適正に収容された状態で、第２のコネクタハウジング３９の嵌合方向の前端より突出している（図９参照）。
【００２２】
また、図３〜図５に示すように、第２のコネクタハウジング３９の外周壁４３には、その外側に間隔をあけて断面Ｌ字型の一対のレバー取付ブラケット６５が一体に形成されている。レバー取付ブラケット６５が第２のコネクタハウジング３９の外周壁４３の外側に間隔をおいて配置されているのは、コネクタ嵌合時にレバー取付ブラケット６５を、第１のコネクタ１１のフード壁３３に干渉せずにフード壁３３の外側に位置させるようにするためである。それぞれのレバー取付ブラケット６５には、外方に向けてレバー取付軸６７が突設され、その近傍に第１のコネクタ１１の係合ピン３７が係合する移動経路規制溝６９が設けられている。
【００２３】
移動経路規制溝６９は、図４に示すように、係合ピン３７が係合することで係合ピン３７の移動経路をコネクタ嵌合方向と平行な方向に規制する縦溝部７１と、縦溝部７１に曲がり部７３を介して連続し、係合ピン３７が係合することで係合ピン３７の移動経路をコネクタ嵌合方向と直交する方向に規制する横溝部７５とからなる略Ｌ字形の経路として形成されている。また、レバー取付ブラケット６５には、レバー１７を初期位置に仮係止しておくための仮係止部７７（仮係止手段）が設けられている。
【００２４】
また、図５に示すように、レバー取付軸６７の先端には、レバー１７を取り付けたときにレバー１７の脱落を防ぐための抜け止め突起７９が設けられている。また、図３、図４に示すように、第２のコネクタハウジング３９の外周壁４３には、コネクタカバー１５を係止するためのカバー係止部８１や、第２のコネクタ１３を第１のコネクタ１１の嵌合凹部２７に嵌合させた初期の状態において第２のコネクタ１３を第１のコネクタ１１に対して仮係止する仮係止突起８３の付いた可撓板８５などが設けられている。
【００２５】
次にカム機構の主要素であるレバー１７について説明する。
図１および図８に示すように、レバー１７は、各一端側に回動支点部となる取付孔８７を有する一対の側板８９と、これら一対の側板８９の他端同士を連結する操作部９１とを備える略Ｕ字状を有しており、第２のコネクタハウジング３９のレバー取付ブラケット６５の外面に突設したレバー取付軸６７に取付孔８７を嵌めることで、第２のコネクタハウジング３９にコネクタ嵌合方向を含む面内で回動可能に装着されている。レバー１７の取付孔８７の周囲には凹部９３が設けられ、レバー取付軸６７の先端の抜け止め突起７９がこの凹部９３に収容されることで、レバー１７は第２のコネクタハウジング３９に装着した状態で抜け止めされている。
【００２６】
このレバー１７のそれぞれの側板８９には、取付孔８７を基準にして所定経路のカム溝９５が形成されている。このカム溝９５は、入口部９７から奥部９９に行くほど取付孔８７（回動支点）からの距離が近くなるように設定されており、入口部９７の直ぐ奥には、係合ピン３７を拾い込むための当接壁１０１が設けられている。
【００２７】
また、レバー１７のそれぞれの側板８９の内面には、レバー取付ブラケット６５の外面に突設した仮係止部７７に係合することで、レバー１７を回動操作前の初期位置に仮係止する仮係止爪１０３（仮係止手段）が設けられている。更に、レバー１７の操作部９１の内側には、図１１に示すように、レバー１７を接続完了位置まで回動させたときに、コネクタカバー１５のロック部１０５（本係止手段）に係合するロック突起１０７（本係止手段）が設けられている。
【００２８】
また、コネクタカバー１５は、図１に示すように、一対の側壁１０９と、これら側壁１０９の上端を繋ぐ天壁１１１とからなるＵ字状を有しており、側壁１０９に設けた第２係合孔１１３を第２のコネクタハウジング３９に設けたカバー係止部８１（図３参照）に係合させることにより、第１のコネクタ１１の上方を覆うように装着されている。
【００２９】
以上において説明した、カム溝９５を有するレバー１７と、第１のコネクタ１１の係合ピン３７と、第２のコネクタハウジング３９に形成した移動経路規制溝６９は、レバー１７の回動に応じたカム溝９５と係合ピン３７によるカム作用と移動経路規制溝６９による係合ピン３７の移動経路規制作用とにより、第１のコネクタ１１に対し第２のコネクタ１３を所定の移動経路に沿って移動させて接続するカム機構を構成している。
【００３０】
そして、このように構成されたカム機構は、レバー１７の回動操作の初期段階において、第１のコネクタ１１に対して第２のコネクタ１３をコネクタ嵌合方向と平行な方向に移動させて基板２３の表面１１５に端子２１の先端接触部６３を接触させる。続いて、基板２３の表面１１５に端子２１の先端接触部６３が接触した状態でのレバー１７の回動操作の後期段階において、第１のコネクタ１１に対して第２のコネクタ１３をコネクタ嵌合方向と直交する方向に移動させ、それにより基板２３の表面１１５に沿って端子２１の先端接触部６３をスライドさせて端子２１の先端接触部６３を基板２３の表面１１５の金属プレート２５に擦りながら接触導通させる。
【００３１】
次に、図９〜図１３を参照して作用を説明する。
まず、第１のコネクタ１１に対して第２のコネクタ１３を図１に示す矢印Ａ方向に押し付けて初期嵌合させる。この状態において、レバー１７は初期位置に倒れて、仮係止部７７（図３参照）と仮係止爪１０３（図８参照）が係合することにより仮係止されており、係合ピン３７（図２参照）は、移動経路規制溝６９の縦溝部７１とカム溝９５の入口部９７に入り込む。またこの時、端子２１の先端接触部６３と基板２３の表面１１５の金属プレート２５は接触しておらず、電気的接続はされていない。
【００３２】
この状態から、仮係止部７７と仮係止爪１０３の係合を外しながら、図９に示すように、レバー１７を矢印Ｂのように回動させる。そうすると、係合ピン３７にカム溝９５の当接壁１０１（図８参照）が当たり、当接壁１０１が係合ピン３７を押すことで、反作用として第１のコネクタ１１に対して第２のコネクタ１３が図９中の矢印Ｃ方向（嵌合を深める方向）に動き出す。この段階での第２のコネクタ１３の動きは、係合ピン３７が移動経路規制溝６９の縦溝部７１に沿って移動することになるので、矢印Ｃ方向のみに規制される。
【００３３】
次に、更にレバー１７を回動させると、係合ピン３７が移動経路規制溝６９（図４参照）の曲がり部７３に差し掛かる。この段階に達したときには、図１０に示すように、端子２１の先端接触部６３が基板２３の表面１１５に接触する。そして、端子２１の先端接触部６３が基板２３の表面１１５に接触した状態で更にレバー１７を回動させると、係合ピン３７が移動経路規制溝６９の横溝部７５に入り込み、これより後は、係合ピン３７が横溝部７５に沿って移動することになるので、第２のコネクタ１３は、図１０中の矢印Ｄの方向（コネクタ嵌合方向と直交する方向）のみに移動することになる。
【００３４】
そして、この動きにより、基板２３の表面１１５に沿って端子２１の先端接触部６３がスライドして、最終的には図１１に示すように、端子２１の先端接触部６３が基板２３の表面１１５の金属プレート２５に擦りながら接触導通して、第１のコネクタ１１と第２のコネクタ１３の電気接続が達成されることになる。このように最終段階までレバー１７を回動させると、図１１に示すように、レバー１７は初期位置に対して９０°回動した状態となり、レバー１７のロック突起１０７がコネクタカバー１５のロック部１０５に係合して、レバー１７がロックされる。
【００３５】
また、本実施形態のレバー付きのコネクタ装置では、端子２１の先端接触部６３が、図７に示す金属プレート２５を介して基板２３表面１１５の電極３５に電気的に接続されている。
図１２（ａ）は金属プレート２５が設けられていない参考例に係る端子接点部の断面図およびその部分拡大図、図１２（ｂ）は参考例におけるへこみ状態を表した端子接点部の断面図およびその部分拡大図、図１３は金属プレート２５が設けられた本実施形態に係るレバー付きのコネクタ装置の端子接点部の断面図およびその部分拡大図である。
図１２に示す参考例に係る金属プレート２５が設けられていない構成では、端子接点が、コネクタ嵌合時に基板２３の電極３５と直接接触し、電極３５に突き当てられた状態で端子軸方向にバネ部が変位し、接触荷重を掛け電気的に接続される。このため、基板接点部１１７では面圧が分散されず、端子２１からの荷重が直接負荷され、へこみ１１９が発生することが懸念される。その際、へこみ１１９により端子２１の接触量が減少し、接触荷重が低下することによる接触抵抗上昇が発生する可能性がある。
【００３６】
これに対し、図１３に示す本実施形態に係る構成では、基板２３の表面１１５の電極３５よりも剛性が高く面積が大きい金属プレート２５が端子２１の荷重を受け、分散された面圧を基板２３の表面１１５に伝えるので、電極３５に端子２１の荷重が直接負荷されなくなる。また、基板２３の表面１１５の電極３５への表面処理が不要となり、表面処理済みの金属プレート２５の配設は、表面実装時に同時作業にて対応できる。
【００３７】
以上のように、本実施形態のレバー付きのコネクタ装置によれば、レバー１７を一方向に回動操作するだけで、回動操作の初期段階において、第１のコネクタ１１に対して第２のコネクタ１３をコネクタ嵌合方向と平行な方向に移動させて基板２３の表面１１５に端子２１の先端接触部６３を接触させることができ、続いて回動操作の後期段階において、第１のコネクタ１１に対して第２のコネクタ１３をコネクタ嵌合方向と直交する方向に移動させ、それにより基板２３の表面１１５に沿って端子２１の先端接触部６３をスライドさせて端子２１の先端接触部６３を基板２３の表面１１５の電極３５を覆う金属プレート２５に擦りながら接触導通させることができる。従って、レバー１７の操作だけで十分なワイピング機能を発揮させながら、信頼性の高い電気接続を達成することができ、コネクタ接続の作業性を向上させることができる。
【００３８】
また、この実施形態のレバー付きのコネクタ装置では、カム溝９５を有するレバー１７と、カム溝９５に係合する係合ピン３７と、係合ピン３７の移動経路を規制する移動経路規制溝６９とにより、コネクタ接続の際の動きを制御することができるので、構成を簡単にすることができる。
【００３９】
また、この実施形態のレバー付きのコネクタ装置では、レバー１７を初期位置と接続完了位置に確実に係止しておくことができるので、接続前や接続完了後にレバー１７が不用意に動くのを防ぐことができる。
【００４０】
また、この実施形態のレバー付きのコネクタ装置では、端子２１の先端接触部６３が突出方向に付勢されているので、端子２１の端子本体４７や基板２３の表面１１５、該基板２３に設けられた電極３５及び金属プレート２５等に無理な力がかからないようにすることができると共に、スライド時の安定した作動を可能にすることができる。
【００４１】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４２】
例えば、上記実施形態では、第１のコネクタ１１に係合ピン３７を設け、第２のコネクタ１３にレバー１７を取り付けると共に移動経路規制溝６９を設けていたが、それとは逆に、第２のコネクタ１３に係合ピン３７を設け、第１のコネクタ１１にレバー１７や移動経路規制溝６９を設けてもよい。
【００４３】
従って、本実施形態に係るレバー付きのコネクタ装置によれば、付属したレバー１７を回動するだけの簡単な操作を行うだけで、十分なワイピング機能を発揮させながら、コネクタ同士を接続することができ、電気接続の信頼性を高めることができる。また、基板接点部１１７へのへこみ１１９を抑制できるとともに、基板２３の表面１１５の電極３５への表面処理を不要にして製造を容易にできる。
【符号の説明】
【００４４】
１１…第１のコネクタ
１３…第２のコネクタ
１７…レバー
２１…端子
２３…基板
２５…金属プレート
２７…嵌合凹部
２９…アッパハウジング（第１のコネクタハウジング）
３１…ロアハウジング（第１のコネクタハウジング）
３５…電極
３９…第２のコネクタハウジング
４５…端子収容室
６３…先端接触部
１１５…表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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