(57)【要約】【課題】  回転自在に支持するホイップアンテナを連続して同方向に回転させても、回転操作不能に至ることがないアンテナホルダーを提供する。【解決手段】  キャップとキャップに対向する回転軸体の基端面との間に、導電性金属板を周囲から頂部に向かって湾曲形成した反転板バネを弾装し、反転板バネの頂部をホイップアンテナが取り付けられた回転軸体の基端面に弾性接触させ、反転板バネに接触するキャップを、回転自在に支持するホイップアンテナを通信機器のアンテナ回路へ電気接続する外部接続部とする。【選択図】図３
2014138376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホイップアンテナを回転自在に支持するアンテナホルダーであって、
先端部にホイップアンテナが固定される導電性の回転軸体と、
前記回転軸体をその軸回りに回転自在に収容する円筒孔と、前記回転軸体の先端方向への移動を規制するストッパーが形成されたホルダー本体と、
前記円筒孔の基端側開口を施蓋する導電性のキャップと、
周囲から頂部に向かって湾曲形成した導電性金属板からなる反転板バネとを備え、
前記キャップと前記キャップに対向する前記回転軸体の基端面との間に反転板バネを弾装し、前記反転板バネの前記頂部を前記回転軸体の基端面に弾性接触させ、
反転板バネに接触する前記キャップを、回転自在に支持するホイップアンテナを通信機器のアンテナ回路へ電気接続する外部接続部とすることを特徴とするアンテナホルダー。
【請求項２】
前記回転軸体に、弾性材料からなるＯリングを環装し、前記Ｏリングを前記円筒孔の内壁面に弾性接触させたことを特徴とする請求項１に記載のアンテナホルダー。
【請求項３】
前記反転板バネは、周囲が前記ホルダー本体の円筒孔に遊嵌する円形の輪郭に形成され、前記円筒孔の内壁面により、前記回転軸体の回転軸線近傍に前記頂部が案内されることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のアンテナホルダー。
【請求項４】
前記回転軸体は、前記先端部が前記円筒孔の先端側開口から突出する状態で前記ストッパーに当接し、
前記先端側開口を除く前記ホルダー本体を、合成樹脂からなる絶縁ケースにインサート成形し、前記絶縁ケースに一体成形したことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のアンテナホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホイップアンテナを回転自在に支持し、ホイップアンテナを通信機器のアンテナ回路へ電気接続するアンテナホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転自在に支持するホイップアンテナを通信機器のアンテナ回路へ電気接続するアンテナホルダーは、従来、特許文献１に記載されているように、ホイップアンテナを挿通させる円筒状のホルダー本体内にホイップアンテナの軸回りに弾性接触する回転接触バネを配置し、回転接触バネを介して、ホイップアンテナを通信機器のアンテナ回路へ電気接続している。
【０００３】
以下、この従来のアンテナホルダー１００を図７、図８を用いて説明すると、ホルダー本体１０１は、先端部１０１ａと基端部１０１ｂの外径を異ならせた合成樹脂製の円筒状に形成され、その長手方向の中心軸に沿って図示しないホイップアンテナを挿通させる円筒孔１０２が形成されている。
【０００４】
このホルダー本体１０１には、図８に示す回転接触バネ１０３が一体成形して取り付けられている。回転接触バネ１０３は、先端側リング状片１０３ａと基端側リング状片１０３ｂとの間に内側に湾曲する４本の板バネ片１０３ｃが一体に掛け渡されることにより、全体が鼓型に形成され、更に先端側リング状片１０３ａから放射状に４本の接点端子１０３ｄが一体に突設されている。
【０００５】
鼓型の回転接触バネ１０３は、ホルダー本体１０１の円筒孔１０２に沿って一体に取り付けられることにより、４本の板バネ片１０３ｃが円筒孔１０２の中心軸方向に突出し、円筒孔１０２に挿通して回転自在に支持されるホイップアンテナの軸回りから弾性接触する。
【０００６】
回転接触バネ１０３が一体に取り付けられたホルダー本体１０１は、通信機器の筐体に円筒孔１０２を外方に臨ませて固定され、筐体内に突出する接点端子１０３ｄを通信機器のアンテナ回路へ電気接続して、回転自在に支持するホイップアンテナをアンテナ回路へ接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許３４６５１３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来のアンテナホルダー１００は、回転接触バネ１０３を鼓型若しくは俵型として、ホイップアンテナの回転中心軸に対し直交する径方向から板バネ片１０３ｃを弾性接触させるので、ホイップアンテナを同方向に連続して回転操作を続けると、板バネ片１０３ｃが回転方向に捩れ、円筒孔１０２の内壁面との摩擦が急激に増大するいわゆる焼き付きが生じることにより、回転操作方向のトルクが上昇し回転操作不能となる。
【０００９】
特に、軸方向に長いホイップアンテナは自重で倒れやすいので、各板バネ片１０３ｃの弾力を上げて高いバネ圧で支持する必要があり、また、ホイップアンテナと板バネ片１０３ｃとの接触信頼性を上げるためにも、板バネ片１０３ｃによるバネ圧を高くする必要があり、板バネ片１０３ｃにヤング率の高い弾性材料を用いたり、バネスパンを短くするので、更に焼き付きが生じやすくなっていた。
【００１０】
また、ホイップアンテナの回転中心軸方向に板バネ片を弾性接触させることから、回転接触バネは、上述のような俵型や鼓型のような複雑な形状となり、その製造やホルダー本体１０１への組み付けが複雑で、製造コスト上昇の原因となっていた。
【００１１】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、ホイップアンテナを連続して同方向に回転させても、回転操作不能に至ることがないアンテナホルダーを提供することを目的とする。
【００１２】
また、回転自在のホイップアンテナに接触する回転接触バネに、小型押しボタンスイッチ等の可動接点板として用いられる簡易構造の反転板バネを用い、製造や組み立てが容易なアンテナホルダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的を達成するため、請求項１のアンテナホルダーは、ホイップアンテナを回転自在に支持するアンテナホルダーであって、先端部にホイップアンテナが固定される導電性の回転軸体と、回転軸体をその軸回りに回転自在に収容する円筒孔と、回転軸体の先端方向への移動を規制するストッパーが形成されたホルダー本体と、円筒孔の基端側開口を施蓋する導電性のキャップと、周囲から頂部に向かって湾曲形成した導電性金属板からなる反転板バネとを備え、
キャップとキャップに対向する回転軸体の基端面との間に反転板バネを弾装し、反転板バネの頂部を回転軸体の基端面に弾性接触させ、反転板バネに接触するキャップを、回転自在に支持するホイップアンテナを通信機器のアンテナ回路へ電気接続する外部接続部とすることを特徴とする。
【００１４】
反転板バネがホルダー本体の円筒孔内で回転する回転軸体の基端面に弾性接触するので、ホイップアンテナは、回転軸体、反転板バネを介して、外部接続部となるキャップに電気接続する。ホイップアンテナとキャップを、回転軸体の中心軸に沿った屈曲が少ない導電路で接続できるので、アンテナ信号が減衰しにくい。
【００１５】
反転板バネは、その頂部で回転軸体の基端面と弾性接触するので、ホイップアンテナを連続して同方向に回転操作しても、回転軸体の回転方向に変位しない。
【００１６】
請求項２のアンテナホルダーは、回転軸体に、弾性材料からなるＯリングを環装し、Ｏリングを円筒孔の内壁面に弾性接触させたことを特徴とする。
【００１７】
Ｏリングと円筒孔の内壁面間の摩擦によって、ホイップアンテナの回転方向のトルクと軸方向の摩擦力が発生し、不必要にホイップアンテナがホルダー本体に対して回転したり軸方向に移動しない。
【００１８】
請求項３のアンテナホルダーは、反転板バネが、周囲がホルダー本体の円筒孔に遊嵌する円形の輪郭に形成され、円筒孔の内壁面により、回転軸体の回転軸線近傍に頂部が案内されることを特徴とする。
【００１９】
反転板バネの頂部と回転する回転軸体の基端面とは、回転軸線近傍のほぼ一点で弾性接触する。
【００２０】
請求項４のアンテナホルダーは、回転軸体が、先端部が円筒孔の先端側開口から突出する状態でストッパーに当接し、先端側開口を除くホルダー本体を、合成樹脂からなる絶縁ケースにインサート成形し、絶縁ケースに一体成形したことを特徴とする。
【００２１】
円筒孔の基端側開口はキャップで施蓋されるので、インサート成形する際の成型樹脂が反転板バネや回転軸体が収容される円筒孔内に流入しない。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明によれば、反転板バネは、その頂部で回転軸体の基端面と弾性接触するので、回転軸体の回転方向に変位することがなく、ホイップアンテナを同方向に回転操作しても、いわゆる焼き付きによる回転操作不能に至ることがない。
【００２３】
また、反転板バネは、キャップとキャップに対向する回転軸体の基端面との間に弾装して収容されるので、ホルダー本体の内径や外形形状が異なるものとなっても、共通形状の反転板バネを用いることができる。
【００２４】
更に、従来の回転接触バネのように回転軸体の回転軸回りに収容しないので、ホルダー本体や回転軸体の軸方向長さを短縮でき、アンテナホルダーを小型化できる。
【００２５】
また、小型押しボタンスイッチに用いられる同形状の可動接点板を反転板バネとして用いることができるので、量産効果によりより安価な反転板バネが得られる。
【００２６】
請求項２の発明によれば、Ｏリングを環装するだけで、ホイップアンテナに回転トルクを発生させ、軸方向の移動を規制できるので、不必要にホイップアンテナが回転することがなく、長めのホイップアンテナを転倒させずに確実に起立支持できる。
【００２７】
また、反転板バネは、ホイップアンテナと一体の回転軸体に対して強い弾性で弾性接触させる必要がないので、電気接続する目的のみの単純な形状とすることができる。
【００２８】
請求項３の発明によれば、反転板バネは、周囲を円形とすることができ、ホルダー本体の円筒孔の内壁面で反転板バネを収容して容易に位置決めできる。
【００２９】
また、反転板バネの頂部と回転する回転軸体の基端面とは、一点で接触するので、回転による変化や劣化がなく、耐久性のあるホイップアンテナの電気接続構造が得られる。
【００３０】
請求項４の発明によれば、ホイップアンテナに接続する回転軸体と回転軸体が摺動接触する反転板バネの間にインサート成形する際の成型樹脂が流入しないので、アンテナホルダーを絶縁ケースにインサート成形しても、回転自在に支持されるホイップアンテナと外部接続部間は確実に電気接続する。
【００３１】
また、ホイップアンテナが回転自在に支持されても、ホルダー本体は相対移動しないので、他の外部接続用コネクタなどの部品と共に絶縁ケースにインサート成形し、ユニット化できる。
【００３２】
また、外部接続部となるキャップが絶縁ケースに埋設されるので、外部接続部をアンテナ回路へ接続する為の接続部が絶縁ケースで覆われて保護される。
【００３３】
また、ホンダー本体の基端側開口を施蓋して密封し、成型樹脂を流入させないキャップを利用して反転板バネを支持できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の１実施の形態に係るアンテナホルダー１の斜視図である。
【図２】アンテナホルダー１の正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線で切断したアンテナホルダー１の縦断面図である。
【図４】アンテナホルダー１の分解斜視図である。
【図５】絶縁ケース３にアンテナホルダー１が一体成形されたアンテナユニット２０の斜視図である。
【図６】アンテナホルダー１にホイップアンテナ２が取り付けられたアンテナユニット２０の斜視図である。
【図７】従来のアンテナホルダー１００の縦断面図である。
【図８】アンテナホルダー１００に備えられる回転接触バネ１０３の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の一実施の形態に係るアンテナホルダー１を図１乃至図６を用いて詳細に説明する。アンテナホルダー１は、図３に示すように、導電性の金属体の中心軸に沿って円筒孔７１が形成されたホルダー本体７と、ホルダー本体７の円筒孔７１内に収容される回転軸体８、反転板バネ９及びＯリング１１と、ホルダー本体７の基端側（図５の左側）に固定されるキャップ１２と、キャップ１２とホルダー本体７の間に取り付けられる端子金具１３とから構成される。
【００３６】
ホルダー本体７の円筒孔７１は、回転軸体８を回転自在に収容する断面円形の輪郭に形成され、ホルダー本体７の先端面（図３において右側の正面）７ａには、その基端側（同図左側）で連通する円筒孔７１より小径で、回転軸体８のアンテナ支持部８１のみを挿通可能な円形窓孔７２が形成されている。従って、円形窓孔７２周囲のホルダー本体７の内壁面は、回転軸体８の先端側への移動を規制するストッパー７３として作用し、回転軸体８は、ホルダー本体７の先端側にアンテナ支持部８１を突出させた状態で先端方向に対して抜け止めされ、円筒孔７１内に回転自在に収容される。
【００３７】
ホルダー本体７の外側面は、先端側より基端側がやや拡径された２段に分かれた円筒面となり、基端側の外側面は、後述する絶縁ケース３と一体に成形された際にホルダー本体７が中心軸回りで回転せずに位置決めされるように、一部が平坦面７４となっている。
【００３８】
回転軸体８は、導電性の金属体を図４に示すロッド状に形成したもので、ホルダー本体７の円形窓孔７２から先端方向に突出するアンテナ支持部８１は、半円板状に形成され、その周囲の半円に沿って多数の節度溝８１ａが刻設され、中心に枢支孔８１ｂが穿設されている。図６に示すように、アンテナ支持部８１に取り付けられるホイップアンテナ２は、それ自体がアンテナ信号の周波数に合わせて軸方向に伸縮自在となったロッドアンテナであり、基端側の図示しない回動ピンを前述の枢支孔８１ｂへ挿通してアンテナ支持部８１に回転自在に取り付けられるとともに、図示しない節度突起を節度溝８１ａに係合させて、所定の回転位置で位置決めされる。
【００３９】
円筒孔７１に回転自在に収容される回転軸体８の中間部には、図３、図４に示すように、Ｏリング１１、１１をそれぞれ環装する同形状のリング溝８３、８４が所定間隔を隔てて凹設されている。二重に形成されたリング溝８３、８４に装着される各Ｏリング１１は、合成ゴムでリング状に形成され、その内径は、回転軸体８のリング溝８３の外径よりわずかに小径で、伸張させた状態でリング溝８３、８４に環装される。また、リング溝８３に取り付けられたＯリング１１の外径は、ホルダー本体７の円筒孔７１の内径よりわずかに長く、従って、Ｏリング１１は、円筒孔７１の内壁面とリング溝８３との間に圧縮状態で配置され、円筒孔７１の内壁面に常時弾性接触する。これにより、回転軸体８には、円筒孔７１の内壁面との間に摩擦力が発生し、回転軸体８に支持されるホイップアンテナ２に、回転方向のトルクと軸方向の摩擦力が発生し、不必要にホイップアンテナ２が回転方向や軸方向に移動しないように位置決めされる。尚、ホイップアンテナ２の回転方向や軸方向の移動に所定のトルクや摩擦力が得られれば、本実施の形態のように、必ずしもＯリング１１を二重に環装させる必要はない。
【００４０】
回転軸体８の基端面の中心、すなわち回転軸体８の基端面の回転中心軸に交差する部位には、基端側に突出する押圧突起８５が一体に突設されている。押圧突起８５は、図３に示すように、反転板バネ９の頂部９ａを基端側に押し下げて頂部９ａと弾性接触するように作用する。
【００４１】
導電材料で形成されるキャップ１２は、円筒孔７１の基端側（図３の左側）開口を覆うもので、基端側開口から円筒孔７１内に圧入される円柱蓋部１２ａとその基端側にリング状に一体に突出するフランジ部１２ｂとからなっている。円柱蓋部１２ａの外径は円筒孔７１の内径とほぼ等しいかわずかに大径で、円柱蓋部１２ａの先端側を円筒孔７１内に圧入して一体に組み付ける。フランジ部１２ｂは、円筒孔７１より大径であるので、円柱蓋部１２ａを円筒孔７１内に圧入して組み付けた状態で、円筒孔７１周囲のホルダー本体７の基端面に対向する。
【００４２】
回転軸体８とキャップ１２の間に弾装される反転板バネ９は、図３、図４に示すように、導電性と弾性に優れた燐青銅等の金属材料からなる輪郭が円形の金属板を、その周囲から中心に向かって上方（図３では右方）にドーム状に湾曲形成してなるものである。このように導電性金属板をドーム状に形成した反転板バネは、頂部９ａを押し下げる微小ストロークの押圧操作で反転動作し、頂部９ａがその反転方向の切換接点に接触して周囲が接触する固定接点との間を橋絡すると同時に、押圧操作力が急激に変化してタクトフィーリングを発生させることから、特許第４６２９９１３号公報に記載の導電性タクト板６や特許第３２７４９９６号公報に記載のドーム状金属バネ５等に例示されるように、微小ストロークでありながら、入力操作感が得られる小型押釦スイッチの可動接点板として広く用いられている。ここでは、この押釦スイッチに用いられている可動接点板をそのまま反転板バネ９として用い、図３に示すように、反転動作に至る前の頂部９ａをわずかに押し下げた状態として、回転軸体８に弾性接触させている。
【００４３】
反転板バネ９は、導電材料で形成したキャップ１２の円形蓋部１２ａに円形の周囲を載置し、回転軸体８の回転中心軸上に突設した押圧突起８５で反転板バネ９の頂部９ａを基端方向（図３で左方）にわずかに押し込み、反転動作前のわずかに弾性変形させた状態でキャップ１２と押圧突起８５間に弾装される。反転板バネ９周囲の円形の輪郭は、ここではホルダー本体７の円筒孔７１に遊嵌する形状としているので、円筒孔７１の内壁面によって回転軸体８の回転軸上に頂部９ａが位置決めされ、回転する回転軸体８の押圧突起８５は、反転板バネ９の頂部９ａに当接する。この反転板バネ９の回転軸回りの位置決めは、円形蓋部１２ａに反転板バネ９の周囲が係合する凹溝やリング状のリブ等を設けて行ってもよい。
【００４４】
ストッパー７３により回転軸体８が先端方向に対して位置決めされた状態で、上述のように、反転板バネ９が反転動作に至るストローク未満の長さで、押圧突起８５が頂部９ａを基端側へ押し込むように、回転軸体８の軸方向長さや押圧突起８５と円形蓋部１２ａ間の間隔が調整される。尚、反転板バネ９が反転動作するまでのストロークは、１ｍｍ以下の微小距離であるので、押圧突起８５がこのストロークを越えて頂部９ａを押し込まいないように、反転板バネ９の周囲が載置される円形蓋部１２ａと回転軸体８との間の間隔を一定とするスペーサーや位置決め手段を設けてもよい。
【００４５】
端子金具１３は、帯状の導電性金属板をプレス加工して、固定部１３ａとその両側から基端側に直角に折り曲げられた一対の脚部１３ｂが形成され、固定部１３ａの中央には、キャップ１２の円柱蓋部１２ａを挿通する挿通孔１３ｃが形成され、一対の脚部１３ｂの基端には後述するプリント配線基板２２を挟持する取付凹溝１３ｄがそれぞれ凹設されている。
【００４６】
このアンテナホルダー１の組み立ては、ホルダー本体７の円筒孔７１に基端側から、Ｏリング１１、１１をリング溝８３、８４へ環装した回転軸体８を、ストッパー７３に当接するまで挿入し、アンテナ支持部８１をホルダー本体７の円形窓孔７２から先端側に突出させた状態としておく。
【００４７】
続いて、端子金具１３の挿通孔１３ｃにキャップ１２の円柱蓋部１２ａを挿通し、円形の反転板バネ９を載置した円柱蓋部１２ａを円筒孔７１内に軽く組み付けた後、ハンドプレスなどを用いて円筒孔７１内に更に押し込み、端子金具１３の固定部１３ａをキャップ１２のフランジ部１２ｂとホルダー本体７の基端面との間で挟着して、キャップ１２をホルダー本体７に一体に組み付ける。キャップ１２をホルダー本体７に組み付けた状態で、反転板バネ９は、頂部９ａが押圧突起８５により押し込まれてわずかに圧縮され、円筒孔７１内のキャップ１２と回転軸体８の間に収容される。
【００４８】
図１乃至図３に示すように組み立てられたアンテナホルダー１の先端側に突出するアンテナ支持部８１にホイップアンテナ２を取り付けて、アンテナホルダー１を組み立てる。アンテナホルダー１に回転自在に支持されるホイップアンテナ２は、ホルダー本体７の中心軸回りに回転自在に支持され、回転軸体８、回転軸体８の押圧突起８５に弾性接触する反転板バネ９を介してホルダー本体７の外方に露出する導電性のキャップ１２に電気接続する。この間のホイップアンテナ２とキャップ１２とは、回転軸方向に沿った比較的直線的な導電路を介して接続されるので、不要なインダクタンス成分が発生せずに、アンテナ信号が流れる給電線路のインピーダンス整合がとりやすい。
【００４９】
アンテナホルダー１に電気接続するキャップ１２は、アンテナホルダー１の表面に露出するので、ホイップアンテナ２を通信機器のアンテナ回路に接続するための外部接続部とすることができる。本実施の形態では、アンテナホルダー１と通信機器のＵＳＢ（ユニバーサル・シリアル・バス）ソケットに嵌合接続するＵＳＢプラグ２１と、アンテナホルダー１とＵＳＢプラグ２１間を接続するプリント配線基板２２とを絶縁ケース３に一体成形したアンテナユニット２０とし、外部接続部であるキャップ１２に電気接続する端子金具１３を、プリント配線基板２２の給電パターンを介してＵＳＢプラグ２１に接続し、ＵＳＢプラグ２１を通信機器のＵＳＢソケットへ嵌合接続して通信機器のアンテナ回路へ接続している。
【００５０】
以下、このアンテナユニット２０について詳述すると、上述のように組み立てたアンテナホルダー１は、ホイップアンテナ２を取り付ける前に、端子金具１３の一対の脚部１３ｂの各取付凹溝１３ｄでプリント配線基板２２を挟持すると共に、一対の脚部１３ｂをプリント配線基板２２上に形成された図示しない給電パターンに半田接続し、図５に示すように、プリント配線基板２２の先端側に取り付けられる。このプリント配線基板２２には、インタフェース回路素子やノイズフィルター素子等ホイップアンテナ２により送受信されるアンテナ信号を処理する各種回路部品１４が実装されている。
【００５１】
ＵＳＢプラグ２１の先端側に突出する一対の信号コンタクト２１ａも、脚部１３ｂと同様にプリント配線基板２２を挟持する形状に形成され、プリント配線基板２２を挟持しながら、端子金具１３に接続するプリント配線基板２２の給電パターンに半田接続することにより、プリント配線基板２２の基端側に、ＵＳＢプラグ２１が取り付けられる。ＵＳＢプラグ２１は、通信機器に取り付けられるＵＳＢソケットに嵌合接続する接続部２１ｂが基端側に突出して備えられ、筒状の接続部２１ｂ内に信号コンタクト２１ａを臨ませている。また、筒状の接続部２１ｂの先端側開口は、信号コンタクト２１ａを一体に支持する絶縁ハウジング２１ｃで密封して覆われている。
【００５２】
プリント配線基板２２に取り付けられたアンテナホルダー１とＵＳＢプラグ２１の主要部分は、プリント配線基板２２とともに一体成形する硬質合成樹脂で覆われる。ここでは、例えば硬質合成樹脂としてＰＰ（ポリプロピレン）を用いる。硬質合成樹脂による一次成形の際には、ホルダー本体７の先端側の外側面の中間から先端側と、ＵＳＢプラグ２１の絶縁ハウジング２１ｃから基端側を除く全体を一体成形する成型金型のキャビティに収容し、溶融する硬質合成樹脂をキャビティ内に流入させる。この成形の際に、アンテナホルダー１の円筒孔７１の基端側開口はキャップ１２で覆われ、ＵＳＢプラグ２１の接続部２１ｂの先端側は絶縁ハウジング２１ｃで覆われるので、成形樹脂が円筒孔７１内の可動部や接触部及びＵＳＢプラグ２１の接続部２１ｂ内に流入しない。また、アンテナホルダー１若しくはＵＳＢプラグ２１と半田接続部を含むプリント配線基板２２との取付部やプリント配線基板２２に実装される電子部品１４が硬質合成樹脂に一体に埋設されるので、強固に固定されるとともに、半田接続部に外力が伝達されないので、半田接続部の破損する恐れがない。
【００５３】
また、ホルダー本体７の先端側と基端側の円筒面の２段に分かれた段部と基端側の平坦面７４が一体となった硬質合成樹脂で覆われるので、アンテナホルダー１は、絶縁ケース３を構成する硬質合成樹脂に対して軸回りに回転することなく、先端側に抜け出ることなく位置決め固定される。
【００５４】
硬質合成樹脂で一体成形した一次成形品は、埋設されたアンテナホルダー１とＵＳＢプラグ２１を取り付けたプリント配線基板２２の外形が複雑であるので、平坦な表面とならずに凹凸が表れる。そこで、硬質合成樹脂で一体成形した一次成形品を、上述のアンテナホルダー１の先端側とＵＳＢプラグ２１の接続部２１ｂを除いて軟質合成樹脂で覆う二次成形を行う。軟質合成樹脂として、ここではＴＰＥ（サーモプラスチックエラストマー）を用いる。軟質合成樹脂により二次成形した絶縁ケース３の外表面は、埋設された内部の外形の影響を受けない滑らかな曲面や平面とすることができ、また、二次成形樹脂としてエラストマーを用いることにより、ある程度弾性がある感触のよい絶縁ケース３とすることができる。
【００５５】
図５は、軟質合成樹脂で二次成形したアンテナユニット２０を示し、その先端側に突出するアンテナ支持部８１にホイップアンテナ２を取り付けて、図６に示すアンテナユニット２０を組み立てる。
【００５６】
本実施の形態によれば、回転自在の回転軸体８は、反転板バネ９の頂部９ａの一点で接触するので、回転を繰り返すことによる変形や劣化が少なく、耐久性のある接触構造が得られる。
【００５７】
更に、ホルダー本体７の長手方向の長さを短縮でき、接触構造も単純化するので、アンテナホルダー１全体の小型化が可能になると共に、回転自在の回転軸体８に接触させる反転板バネ９に押釦スイッチの可動接点板を用いるので、部品コストを低下させることができる。
【００５８】
更に、本実施の形態では、円筒孔７１の内径や外形の異なるホルダー本体７としても、共通の反転板バネ９を使用できる。
【００５９】
上述の実施の形態では、反転板バネ９は、必ずしも周囲が円形の輪郭のドーム状バネである必要はなく、キャップ１２に接触する周囲から頂部９ａに向かって上方（実施の形態では先端方向）に湾曲形成される導電性金属板であれば、スプリングワッシャーや輪郭が矩形の板バネなどであってもよい。
【００６０】
また、回転軸体８に押圧突起８５を突設して、押圧突起８５の一点で弾性接触させているが、回転軸体８の基端面を平坦面として、反転板バネ９の頂部９ａを弾性接触させる構造としてもよい。
【００６１】
上述の各実施の形態では、アンテナホルダー１を、ＵＳＢプラグ２１やプリント配線基板２２とともに絶縁ケース３に一体成形したアンテナユニット２０として用いているが、アンテナホルダー１の外部接続部を直接通信機器のアンテナ回路へ接続させる構成であってもよい。また、外部接続部となるキャップ１２に必ずしも端子金具１３を接続させる必要はなく、直接外部接続部に接続する給電線等を介して通信機器のアンテナ回路へ接続させてもよい。
【００６２】
また、上述のホルダー本体７には、ホイップアンテナ２に流れるアンテナ信号を流す必要はないので、ホルダー本体７を必ずしも導電性材料で形成しなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、回転自在に支持したホイップアンテナを通信機器に接続するアンテナホルダーに適している。
【符号の説明】
【００６４】
１      アンテナホルダー
２      ホイップアンテナ
３      絶縁ケース
４      アンテナホルダー
７      ホルダー本体
７１    円筒孔
８      回転軸体
９      反転板バネ
９ａ    頂部
１１    Ｏリング
１２    キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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