(57)【要約】【課題】回路素子端子間に要求される沿面距離を確保し、さらに回路全体の部品レイアウトの制約を小さくするとともに、回路素子の実装密度向上を可能にした、直列回路装置を提供する。【解決手段】直流電源の正極に接続された正側配線に接続する正側接点３ａ、及び直流電源の負極に接続された負側配線に接続する負側接点４ａと、これら正側接点３ａと負側接点４ａとの間に形成された配線パターン８と、複数の回路素子９とを有し、複数の回路素子９が配線パターン８により互いに直列接続して構成される直列回路１０を備える直列回路装置２である。直列回路１０は、複数の回路素子９の入力端子Ｉｎ及び出力端子Ｏｕｔをそれぞれ同じ向きに揃えて配置し、複数の回路素子９を、その入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向に対して交差する方向に並べて配置している。【選択図】図１
2014207381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直流電源の正極に接続された正側配線に接続する正側接点、及び前記直流電源の負極に接続された負側配線に接続する負側接点と、これら前記正側接点と前記負側接点との間に形成された配線パターンと、複数の回路素子と、を有し、前記複数の回路素子が前記配線パターンにより互いに直列接続して構成される少なくとも一つの直列回路を備える直列回路装置において、
前記直列回路は、前記複数の回路素子の入力端子及び出力端子をそれぞれ同じ向きに揃えて配置し、
前記複数の回路素子を、該回路素子の入力端子と出力端子とを結ぶ方向に対して交差する方向に並べて配置したことを特徴とする直列回路装置。
【請求項２】
前記直列回路は、該直列回路を構成する回路素子どうしが隣り合うように同一軸上に配列していることを特徴とする請求項１記載の直列回路装置。
【請求項３】
前記配線パターンが前記正側接点側にて分岐され、かつ、前記負側接点側にて結合されてなり、
これら分岐された配線パターンにより前記直列回路が複数設けられ、
前記複数の直列回路のうちの隣り合う二つの直列回路は、各々同じ間隔で複数の回路素子が並べられ、かつ各々同じ特性の回路素子が用いられて同じ直列接続がなされた同一構成の直列回路が互いに並列回路を形成してなり、
前記並列回路を構成する二つの直列回路は、一方の直列回路を構成する複数の回路素子が、他方の直列回路を構成する複数の回路素子に対して、各々入力端子と出力端子の向きを反転させていることを特徴とする請求項１又は２に記載の直列回路装置。
【請求項４】
前記配線パターンが前記正側接点側にて分岐され、かつ、前記負側接点側にて結合されてなり、
これら分岐された配線パターンにより前記直列回路が複数設けられ、
前記複数の直列回路のうちの隣り合う二つの直列回路は、各々同じ間隔で複数の回路素子が並べられ、かつ各々同じ特性の回路素子が用いられて同じ直列接続がなされた同一構成の直列回路が互いに並列回路を形成してなり、
前記並列回路を構成する二つの直列回路は、一方の直列回路の、前記配線パターンによって前記正側接点に最も近く接続されている回路素子を、他方の直列回路の、前記配線パターンによって前記正側接点に最も近く接続されている回路素子に対して、該回路素子の入力端子と出力端子とを結ぶ方向に対して交差する方向において隣り合う回路素子間の距離に対応する分だけ、前記負側接点の側に離して配置していることを特徴とする請求項１又は２に記載の直列回路装置。
【請求項５】
前記正側配線及び負側配線は、接地電位部から絶縁された非接地回路を構成していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の直列回路装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直列回路装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイブリッド自動車や電気自動車に搭載される高密度実装回路には、数百ボルトという大電圧がかかる。したがって、このような実装回路を製作する場合、部品（素子）間の電位差を考慮して部品端子間に要求される沿面距離を確保しつつ、大電位差に耐え得る部品（素子）を限られたスペースに配置しなければならない。
【０００３】
大電位差に耐え得る部品（素子）の配置方法としては、部品を複数に分けて直列に接続し、各部品にかかる電位差を低減する手法が知られている。しかし、単に部品を直列に接続するのでは、これら部品からなる直列回路の実装長さが長くなり、これら部品を実装する基板の長さに納まらなくなるおそれがある。
【０００４】
すなわち、電子部品は例えば全体を平面視して細長い矩形状に形成し、相対向する短辺に入力端子、出力端子をそれぞれ配置している。したがって、このような矩形上の部品をそれぞれの長辺の長さ方向に沿って直列に接続するのでは、前記したようにその直列回路の実装長さが長くなってしまうのである。
また、直列回路の実装長さに合わせて細長い基板を用いることも考えられるが、その場合には基板自体の納まりが悪くなり、自動車への搭載が難しくなるおそれがある。
【０００５】
このような背景のもとに、特許文献１に開示された受動回路素子直列接続式電子回路装置では、高い電位差を負担する差動電圧増幅回路の入力抵抗素子を、プリント基板の表面に一列に固定された８本のチップ抵抗を導体層パターンにハンダ接続し、全体としてコ字状に形成配置することで、高電位差に耐え得る入力抵抗素子を短小化している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２５８３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記特許文献１では直列接続式電子回路中の回路素子を高密度実装するため、該電子回路を配線基板上にて屈曲配置しているが、このように電子回路を屈曲配置すると実装面積が増大し、そのため回路全体の部品レイアウトが制約されてしまう。
【０００８】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、回路素子端子間に要求される沿面距離を確保し、さらに回路全体の部品レイアウトの制約を小さくするとともに、回路素子の実装密度向上を可能にした、直列回路装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の直列回路装置は、直流電源の正極に接続された正側配線に接続する正側接点、及び前記直流電源の負極に接続された負側配線に接続する負側接点と、これら前記正側接点と前記負側接点との間に形成された配線パターンと、複数の回路素子と、を有し、前記複数の回路素子が前記配線パターンにより互いに直列接続して構成される少なくとも一つの直列回路を備える直列回路装置において、
前記直列回路は、前記複数の回路素子の入力端子及び出力端子をそれぞれ同じ向きに揃えて配置し、前記複数の回路素子を、該回路素子の入力端子と出力端子とを結ぶ方向に対して交差する方向に並べて配置したことを特徴とする。
【００１０】
また、前記直列回路装置において、前記直列回路は、該直列回路を構成する回路素子どうしが隣り合うように同一軸上に配列していることが好ましい。
【００１１】
また、前記直列回路装置においては、前記配線パターンが前記正側接点側にて分岐され、かつ、前記負側接点側にて結合されてなり、これら分岐された配線パターンにより前記直列回路が複数設けられ、前記複数の直列回路のうちの隣り合う二つの直列回路は、各々同じ間隔で複数の回路素子が並べられ、かつ各々同じ特性の回路素子が用いられて同じ直列接続がなされた同一構成の直列回路が互いに並列回路を形成してなり、前記並列回路を構成する二つの直列回路は、一方の直列回路を構成する複数の回路素子が、他方の直列回路を構成する複数の回路素子に対して、各々入力端子と出力端子の向きを反転させていることが好ましい。
【００１２】
また、前記直列回路装置においては、前記配線パターンが前記正側接点側にて分岐され、かつ、前記負側接点側にて結合されてなり、これら分岐された配線パターンにより前記直列回路が複数設けられ、前記複数の直列回路のうちの隣り合う二つの直列回路は、各々同じ間隔で複数の回路素子が並べられ、かつ各々同じ特性の回路素子が用いられて同じ直列接続がなされた同一構成の直列回路が互いに並列回路を形成してなり、前記並列回路を構成する二つの直列回路は、一方の直列回路の、前記配線パターンによって前記正側接点に最も近く接続されている回路素子を、他方の直列回路の、前記配線パターンによって前記正側接点に最も近く接続されている回路素子に対して、該回路素子の入力端子と出力端子とを結ぶ方向に対して交差する方向において隣り合う回路素子間の距離に対応する分だけ、前記負側接点の側に離して配置していることが好ましい。
【００１３】
また、前記直列回路装置において、前記正側配線及び負側配線は、接地電位部から絶縁された非接地回路を構成していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の直列回路装置によれば、複数の回路素子の入力端子及び出力端子をそれぞれ同じ向きに揃えて配置し、これら複数の回路素子を、該回路素子の入力端子と出力端子とを結ぶ方向に対して交差する方向に並べて配置したので、前記交差する方向に隣り合って並ぶ回路素子の端子間の電位差を最小限に抑えることができる。したがって、回路素子端子間に要求される沿面距離を確保しつつ、これら回路素子間の距離を従来に比べ短くすることができ、これによって回路全体の部品レイアウトの制約を小さくするとともに、回路素子の実装密度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は本発明に係る直列回路装置を備えた回路の一例の模式図、（ｂ）は本発明の第１実施形態の直列回路装置を示す模式図、（ｃ）は比較例としての従来の直列回路を示す模式図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は第１実施形態の直列回路装置の変形例を示す模式図である。
【図３】（ａ）は本発明の第２実施形態の直列回路装置を示す模式図、（ｂ）は本発明の第３実施形態の直列回路装置を示す模式図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は第１実施形態の直列回路装置の変形例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明に係る直列回路装置について詳細に説明する。
図１（ａ）は、本発明に係る直列回路装置を備えた回路の一例の模式図であり、図１（ａ）中符号１は直流電源（バッテリー）、２は本発明に係る直列回路装置である。
【００１７】
直流電源１には、その正極側に正側配線３が接続され、負極側に負側配線４が接続されている。直列回路装置２は、正側配線３中の正側接点３ａと負側配線４中の負側接点４ａとを含んでこれらの間に設けられている。また、これら正側配線３と負側配線４とは電力変換装置５に接続されている。電力変換装置５では直流が交流に変換され、これによって電力変換装置５に接続するモータ６が駆動させられるようになっている。このような構成のもとに前記正側配線３及び負側配線４は、接地電位部から絶縁された非接地回路を構成している。
【００１８】
図１（ｂ）は、本発明の直列回路装置の第１実施形態を示す模式図、図１（ｂ）中において符号３ａは図１（ａ）に示した正側配線３中の正側接点３ａであり、４ａは図１（ａ）に示した負側配線４中の負側接点４ａである。本実施形態の直列回路装置２Ａは、前記正側接点３ａと負側接点４ａとの間に形成された配線パターン８と、複数の回路素子９と、を有して構成されている。そして、複数の回路素子９が配線パターン８によって互いに直列接続したことにより、一つの直列回路１０が形成されている。
【００１９】
直列回路１０を構成する回路素子９は、抵抗素子であり、平面視矩形状に形成され、相対向する短辺にそれぞれ入力端子Ｉｎ、出力端子Ｏｕｔを有したものである。なお、図１（ｂ）では理解を容易にするため回路素子９を３つ有した例を挙げているが、本発明はこれに限定されることなく、４つ以上有していてもよく、また、２つでもよい。
【００２０】
図１（ｂ）に示すように本実施形態の直列回路装置２Ａは、基板７上に正側配線３中の正側接点３ａと負側配線４中の負側接点４ａとを有し、これらの間、すなわち基板７上に直列回路１０を備えて構成されたものである。基板７は、単層基板でも積層基板（多層基板）でもよいが、本実施形態では単層基板が用いられている。
【００２１】
直列回路１０を構成する配線パターン８、回路素子９は、本実施形態ではいずれも基板７の一方の面（表面）に配設されている。そして、回路素子９は全てが、その入力端子Ｉｎ及び出力端子Ｏｕｔをそれぞれ同じ向きに揃えて配置されている。すなわち、図中の左側に入力端子Ｉｎを向け、図中の右側に出力端子Ｏｕｔを向けて配置されている。また、これら回路素子９は、このように入力端子Ｉｎ及び出力端子Ｏｕｔをそれぞれ同じ向きに揃えた状態で、これら入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向（図中の左右方向）に対して交差する方向に並べられ、配置されている。
【００２２】
本実施形態では、特に回路素子９は入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向（図中の左右方向）に対して直交する方向（図中の上下方向）に一列に並べられ、配置されている。すなわち、本実施形態の直列回路１０は、これを構成する回路素子９どうしが順次隣り合うように同一軸上に配列されている。
【００２３】
また、このように配置された回路素子９を直列に接続するため配線パターン８は、正側接点３ａから１番目の回路素子９の入力端子Ｉｎに接続し、続いてこの回路素子９の出力端子Ｏｕｔから２番目の回路素子９の入力端子Ｉｎに接続し、さらにこの回路素子９の出力端子Ｏｕｔから２番目の回路素子９の入力端子Ｉｎに接続し、この回路素子９の出力端子Ｏｕｔから３番目の回路素子９の入力端子Ｉｎに接続し、その後負側接点４ａに接続している。
【００２４】
なお、各回路素子９の入力端子Ｉｎ、出力端子Ｏｕｔは、それぞれパッド１１を介して基板７上に接続実装されており、配線パターン８は、これらパッド１１を介して各回路素子９の入力端子Ｉｎ、出力端子Ｏｕｔにそれぞれ接続されている。また、図中では各回路素子９、９間の電位差をより分かり易くするために、配線パターン８には、各回路素子９の入力端子Ｉｎに接続する箇所の手前側にそれぞれ分岐配線８ａが形成されており、これら分岐配線８ａには、各回路素子９の端子部９ａが形成されている。
【００２５】
ここで、図１（ｂ）に示すように正側接点３ａと負側接点４ａとの間の電位差が３００Ｖであり、回路素子９が各々同一特性であるとすると、各回路素子９の端子部９ａ、９ａ間の電位差は、正側接点３ａから１番目の回路素子９と２番目の回路素子９との間、及び正側接点３ａから２番目の回路素子９と３番目の回路素子９との間のいずれも、１００Ｖとなる。電子部品（回路素子９）は、沿面距離として単位電位差あたり所定長さ離間させる必要があり、仮に電位差１００Ｖあたり沿面距離を１ｍｍ離す必要があるとすると、図１（ｂ）に示した本実施形態では隣り合う回路素子９、９間の沿面距離ｄ１を１ｍｍ以上とする必要がある。
【００２６】
図１（ｃ）は、比較例としての従来の構成の直列回路を示す模式図であり、この例でも、正側接点３ａと負側接点４ａとの間の電位差は３００Ｖであるとする。この従来の直列回路では、各回路素子９の入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとの向きが隣り合う回路素子９、９間で互いに逆になっている。したがって、各回路素子９の端子部９ａ、９ａ間の電位差は、正側接点３ａから１番目の回路素子９と２番目の回路素子９との間、及び正側接点３ａから２番目の回路素子９と３番目の回路素子９との間で、いずれも２００Ｖとなっている。
【００２７】
よって、図１（ｃ）に示した従来の例では、隣り合う回路素子９、９間の電位差が本実施形態の倍の２００Ｖであることから、沿面距離ｄ２も倍の２ｍｍ以上とする必要があり、したがって本実施形態は、各回路素子９、９間の沿面距離を、従来に比べて短くすることができる。
【００２８】
図１（ｂ）に示した本実施形態の直列回路装置２Ａにあっては、複数の回路素子９の入力端子Ｉｎ及び出力端子Ｏｕｔをそれぞれ同じ向きに揃えて配置し、これら複数の回路素子９を、該回路素子９の入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向に対して直交する方向に並べて配置したので、前記直交する方向に隣り合って並ぶ回路素子９、９の端子部９ａ、９ａ間の電位差を最小限に抑えることができる。したがって、回路素子９の端子間に要求される沿面距離を確保しつつ、これら回路素子９、９間の沿面距離ｄ１を従来に比べ短くすることができる。これにより、回路全体の部品レイアウトの制約を小さくするとともに、回路素子９の実装密度を向上することができる。
【００２９】
また、特に回路素子９を、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向（図中の左右方向）に対して直交する方向（図中の上下方向）に一列に並べ、同一軸上に配列しているので、直列回路１０の実装長さを短くし、沿面距離を確保しながらも回路全体の部品レイアウトの制約をより小さくするとともに、回路素子９の実装密度をより向上することができる。
【００３０】
なお、前記第１実施形態では複数（３つ）の回路素子９を、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向（図中の左右方向）に対して直交する方向（図中の上下方向）に一直線状に並べ、配置しているが、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向に対して交差する方向に並べて配置すれば、直交していなくても、また、一直線状に配置しなくてもよい。
【００３１】
図２（ａ）〜（ｃ）は、いずれも第１実施形態の変形例を示す図であり、図２（ａ）は複数（３つ）の回路素子９のうち、真ん中の回路素子９を図中の右方向にずらして配置している。なお、真ん中の回路素子９を図中の左方向にずらして配置してもよい。このような例は、特に部品（回路素子９）の一つが他に比べて大きく、実装面積が大きくなるような場合に回路全体の部品レイアウトの制約を小さくすることができる。このように回路素子９を並べて配置した場合、図中の右方向にずらした回路素子９の入力端子Ｉｎと、負側接点４ａに最も近い回路素子９の出力端子Ｏｕｔとの間の電位差を考慮して、沿面距離が図１（ｂ）に示した直列回路１０の各回路素子９、９間の沿面距離よりも長くなる。しかし、図中の右方向にずらした回路素子９の入力端子Ｉｎが、正側配線に最も近い回路素子９の入力端子Iｎに対して、図中の右方向にずれているため、沿面距離が図１（ｂ）に示した直列回路１０の各回路素子９、９間の沿面距離よりも長くなっている。したがって、図中の右方向にずらした回路素子９と正側配線に最も近い回路素子９は、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向に対して交差する方向に、より近接して配置することができる。なお、真ん中の回路素子９を図中の左方向にずらした場合は、図中の左方向にずらした回路素子９の出力端子Ｏｕｔと、正側配線３に最も近い回路素子９の入力端子Ｉｎとの間の電位差を考慮して、沿面距離が図１（ｂ）に示した直列回路装置２Ａの各回路素子９、９間の沿面距離よりも長くなる。しかし、図中の左方向にずらした回路素子９の入力端子Ｉｎが、負側配線に最も近い回路素子９の入力端子Ｉｎに対して、図中の左方向にずれているため、沿面距離が図１（ｂ）に示した直列回路１０の各回路素子９、９間の沿面距離よりも長くなっている。したがって、図中の左方向にずらした回路素子９と負側配線に最も近い回路素子９は、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向に対して交差する方向に、より近接して配置することができる。したがって、直列回路装置２Ｂは、実装長さを図1（ｃ）に示した従来の直列回路よりも短くすることができ、沿面距離を確保しながらも回路素子９の実装密度を向上させることができる。加えて、このような配置は、基板７上に実装された図示しない他の回路素子を、直列回路装置２Ｂの領域に実装しなければならない場合にも、柔軟に対応することができる。
【００３２】
図２（ｂ）は、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向に対して、回路素子９を出力端子Ｏｕｔ側の方向に順次ずれるように斜め方向に交差した状態に並べて配置している。このような例は、特に部品（回路素子９）の一つが他に比べて大きく、実装面積が大きくなるような場合に回路全体の部品レイアウトの制約を小さくすることができる。このように回路素子９を並べて配置した場合、真ん中の回路素子９の入力端子Ｉｎが、正側配線に最も近い回路素子９の入力端子Ｉｎに対して、図中の右方向にずれているため、沿面距離が図１（ｂ）に示した直列回路１０の各回路素子９、９間の沿面距離よりも長くなっている。したがって、正側配線に最も近い回路素子９と、真ん中の回路素子９は、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向に対して交差する方向に、より近接して配置することができる。同じように、負側配線に最も回路素子９の入力端子Ｉｎが、真ん中の回路素子９の入力端子Ｉｎに対して、図中の右方向にずれているため、沿面距離が図１（ｂ）に示した直列回路１０の各回路素子９、９間の沿面距離よりも長くなっている。したがって、真ん中の回路素子９と、負側接点に最も近い回路素子９は、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向に対して交差する方向に、より近接して配置することができる。そのため、回路素子９、９間の沿面距離は図1（ｂ）に示した直列回路装置２Ａの各回路素子９、９間の沿面距離よりも短くなる。したがって、沿面距離を確保しながらも回路素子９の実装密度を向上させることができる。加えて、このような配置は、基板７上に実装された図示しない他の回路素子を、直列回路装置２Ｃの領域に実装しなければならない場合にも、柔軟に対応することができる。
【００３３】
図２（ｃ）は、複数（３つ）の回路素子９のうち、負側接点４ａに最も近い回路素子９を出力端子Ｏｕｔ側の方向（図中の右方向）にずらして配置している。なお、正側接点３ａに最も近い回路素子９を入力端子Ｉｎ側の方向（図中の右方向）にずらして配置してもよい。また、回路素子９を図中の左方向にずらして配置してもよい。このような例は、特に部品（回路素子９）の一つが他に比べて大きく、実装面積が大きくなるような場合に回路全体の部品レイアウトの制約を小さくすることができる。このように回路素子９を並べて配置した場合、隣り合う回路素子９、９の端子部９ａ、９ａ間の電位差は、図１（ｂ）に示した直列回路装置２Ａと同様に１００Ｖになるので、隣り合う回路素子９、９間の沿面距離を図１（ｂ）と同様にすることができ、特に、負側接点４ａに最も近い回路素子９の入力端子Ｉｎと、隣り合う回路素子９の出力端子Ｏｕｔとの間の電位差は０Ｖとなり、沿面距離を任意にすることができる。なお、正側接点３ａに最も近い回路素子９を入力端子Ｉｎ側の方向（図中の左方向）にずらした場合は、正側接点３ａに最も近い回路素子９の出力端子Ｏｕｔと、隣り合う回路素子９の入力端子Ｉｎとの間の電位差は０Ｖとなり、沿面距離を任意にすることができる。したがって、沿面距離を確保しながらも回路素子９の実装密度を向上させることができる。加えて、このような配置は、図示しない基板７上に実装された他の回路素子を、直列回路装置２Ｄの領域に実装しなければならない場合にも、柔軟に対応することができる。
【００３４】
図３（ａ）は、本発明の直列回路装置の第２実施形態を示す図である。この第２実施形態の直列回路装置２Ｅが図１（ｂ）に示した第１実施形態の直列回路装置２Ａと主に異なるところは、図３（ａ）に示した直列回路装置２Ｅでは直列回路を二つ（複数）備えている点である。
【００３５】
すなわち、この直列回路装置２Ｅでは、正側接点３ａと負側接点４ａとの間に設けられた配線パターン８が、正側接点３ａ側にて２本に分岐され、これら２本が負側接点４ａ側にて１本に結合されている。そして、分岐された配線パターン８の一方（図３（ａ）中左側）に直列回路１０ａが設けられ、他方（図３（ａ）中右側）に直列回路１０ｂが設けられている。つまり、配線パターン８に２つの直列回路１０ａ、１０ｂが設けられている。
【００３６】
これら二つの直列回路１０ａ、１０ｂは、第１実施形態と同様に、いずれも回路素子９の入力端子Ｉｎ及び出力端子Ｏｕｔをそれぞれ同じ向きに揃えて配置しており、また、回路素子９を、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向（図中の左右方向）に対して直交する方向（図中の上下方向）に一列に並べ、配置している。すなわち、本実施形態の直列回路１０は、これを構成する回路素子９どうしが順次隣り合うように、いずれも同一軸上に配列されている。
【００３７】
また、これら二つの直列回路１０ａ、１０ｂは、各々同じ間隔で３つ（複数）の回路素子９が並べられ、かつ各々同じ特性の回路素子９が用いられて同じ直列接続がなされた同一構成に形成されており、互いに並列回路を形成している。そして、このように並列回路を構成する二つの直列回路１０ａ、１０ｂは、一方の直列回路１０ａを構成する３つの回路素子９が、他方の直列回路１０ｂを構成する３つの回路素子９に対して、各々入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔの向きを反転させている。本実施形態では、二つの直列回路１０ａ、１０ｂを構成する全ての回路素子９が、内側に出力端子Ｏｕｔを配置し、外側に入力端子Ｉｎを配置している。
【００３８】
このような構成の直列回路装置２Ｅにあっても、同じ直列回路１０ａ（１０ｂ）中の回路素子９間では、隣り合う回路素子９、９の端子部（図示せず）間の電位差が図１（ｂ）に示した直列回路装置２Ａと同様に１００Ｖになるので、同じ直列回路１０ａ（１０ｂ）中で隣り合う回路素子９、９間の沿面距離を、図１（ｂ）と同様にすることができる。また、異なる直列回路１０ａ、１０ｂ間において隣り合う回路素子９、９間では、互いに出力端子Ｏｕｔを向け合っているので、これら出力端子Ｏｕｔ間の電位差が０Ｖとなり、したがってこれら回路素子９、９間の沿面距離を任意にすることができる。すなわち、沿面距離を短くして直列回路１０ａ、１０ｂ同士を近接配置することができ、実装面積を低減することができる。これにより、回路全体の部品レイアウトの制約を小さくするとともに、回路素子９の実装密度を向上することができる。
【００３９】
図３（ｂ）は、本発明の直列回路装置の第３実施形態を示す図である。この第３実施形態の直列回路装置２Ｆが図３（ａ）に示した第２実施形態の直列回路装置２Ｅと主に異なるところは、図３（ｂ）に示した直列回路装置２Ｆでは二つの直列回路１０ｃ、１０ｄ、すなわち図３（ｂ）中左側に配置された直列回路１０ｃと、図３（ｂ）中右側に配置された直列回路１０ｄとを構成する回路素子９を、一段ずつずらして配置している点である。
【００４０】
この直列回路装置２Ｆでは、第２実施形態と同様に、配線パターン８が正側接点３ａと負側接点４ａとの間で２本に分岐され、これら分岐された配線パターン８のそれぞれに、直列回路１０ｃ、１０ｄが設けられている。
これら二つの直列回路１０ｃ、１０ｄは、第２実施形態と同様に、いずれも回路素子９の入力端子Ｉｎ及び出力端子Ｏｕｔをそれぞれ同じ向きに揃えて配置しており、また、回路素子９を、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向（図中の左右方向）に対して直交する方向（図中の上下方向）に一列に並べ、配置している。すなわち、本実施形態の直列回路１０は、これを構成する回路素子９どうしが順次隣り合うように、いずれも同一軸上に配列されている。
【００４１】
また、これら二つの直列回路１０ｃ、１０ｄは、各々同じ間隔で３つ（複数）の回路素子９が並べられ、かつ各々同じ特性の回路素子９が用いられて同じ直列接続がなされている。ただし、これら二つの直列回路１０ｃ、１０ｄは、第２実施形態と異なり、直列回路１０ｃ、１０ｄ間で入力端子Ｉｎ及び出力端子Ｏｕｔの向きを反転させることなく、全ての回路素子９が全て同じ方向に向くように配置されている。本実施形態では、図中の左方向に入力端子Ｉｎが向き、図中の右方向に出力端子Ｏｕｔが向くように、全ての回路素子９が配置されている。
【００４２】
そして、本実施形態では図中右側の直列回路１０ｄの回路素子９の並びに対し、図中左側の直列回路１０ｃの回路素子９の並びが、一段ずつずれて配置されている。すなわち、図中左側の直列回路１０ｃにおける、正側接点３ａから１番目の回路素子９は、図中右側の直列回路１０ｄにおける、正側接点３ａから２番目の回路素子９に隣り合うように配置され、図中左側の直列回路１０ｃおける、正側接点３ａから２番目の回路素子９は、図中右側の直列回路１０ｄにおける、正側接点３ａから３番目の回路素子９に隣り合うように配置されている。また、図中右側の直列回路１０ｄにおける、正側接点から１番目の回路素子９は、正側接点３ａ側に偏って配置され、逆に図中左側の直列回路１０ｃにおける、正側接点から３番目の回路素子９は、負側接点４ａ側に偏って配置されている。
【００４３】
すなわち、これら二つの直列回路１０ｃ、１０ｄは、図中左側の直列回路１０ｃを、図中右側の直列回路１０ｄに対して、直列回路１０ｃ、１０ｄを構成する回路素子９の入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向に対して直交（交差）する方向において隣り合う回路素子９、９間の距離と同じ分だけ、負側接点４ａの側に離して配置している。
【００４４】
このような構成の直列回路装置２Ｆにあっても、同じ直列回路１０ｃ（１０ｄ）中の回路素子９間では、隣り合う回路素子９、９の端子部（図示せず）間の電位差が図１（ｂ）に示した直列回路装置２Ａと同様に１００Ｖになるので、同じ直列回路１０ｃ（１０ｄ）中で隣り合う回路素子９、９間の沿面距離を、図１（ｂ）と同様にすることができる。また、異なる直列回路１０ｃ、１０ｄ間において隣り合う回路素子９、９間でも端子間の電位差が０Ｖとなり、したがってこれら回路素子９、９間の沿面距離を任意にすることができる。すなわち、沿面距離を短くして直列回路１０ｃ、１０ｄ同士を近接配置することができ、実装面積を低減することができる。これにより、回路全体の部品レイアウトの制約を小さくするとともに、回路素子９の実装密度を向上することができる。
【００４５】
なお、前記第２実施形態、第３実施形態では、各直列回路１０における複数（３つ）の回路素子９を、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向（図中の左右方向）に対して直交する方向（図中の上下方向）に一直線状に並べ、配置しているが、第１実施形態の場合と同様に、入力端子Ｉｎと出力端子Ｏｕｔとを結ぶ方向に対して交差する方向に並べて配置すれば、直交していなくても、また、一直線状に配置しなくてもよい。すなわち、図２（ａ）〜（ｃ）に示したような配置で、各直列回路１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを構成してもよい。そのように構成した場合、基板７上に実装された図示しない他の回路素子を、直列回路装置２Ｅ、２Ｆの領域に実装しなければならない場合にも、柔軟に対応することができる。
【００４６】
また、前記実施形態では、本発明に係る直列回路装置２Ａ〜２Ｆ、すなわち正側接点３ａ及び負側接点４ａと、配線パターン８、回路素子９を、全て一つの基板の一方の面（表面）に形成配置した例について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、単層基板の表裏面に各構成要素を形成してもよく、積層基板（多層基板）を用いて各層（各基板）に各構成要素を形成してもよい。
【００４７】
図４（ａ）は、第１実施形態の直列回路装置の変形例を示す模式図であり、図４（ａ）中符号２Ｇは直列回路装置である。この直列回路装置２Ｇが図１（ｂ）に示した直列回路装置２Ａと異なるところは、配線パターン８の一部を、基板７の裏面に形成した点にある。
【００４８】
すなわち、この直列回路装置２Ｇでは、正側接点３ａから１番目の回路素子９の出力端子Ｏｕｔ側のパッドにスルーホール１２を形成し、同様に正側接点３ａから２番目の回路素子９の入力端子Ｉｎ側のパッド、正側接点３ａから２番目の回路素子９の出力端子Ｏｕｔ側のパッド、正側接点３ａから３番目の回路素子９の入力端子Ｉｎ側のパッドにそれぞれスルーホール１２を形成している。
【００４９】
そして、図４（ａ）中に破線で示すように、１番目の回路素子９の出力端子Ｏｕｔ側のスルーホール１２から２番目の回路素子９の入力端子Ｉｎ側のスルーホール１２、及び２番目の回路素子９の出力端子Ｏｕｔ側のスルーホール１２から３番目の回路素子９の入力端子Ｉｎ側のスルーホール１２までを接続する配線パターン８を、それぞれ基板７の裏面に形成する。
【００５０】
このように配線パターン８の一部を基板７の裏面側に這わすことにより、回路全体の部品レイアウトの制約を小さくするとともに、回路素子９の実装密度を向上することができる。更に、回路素子９と配線パターン８との電位差による沿面距離の確保が容易となり、パターン設計が容易になるという効果を得ることができる。
なお、スルーホール１２については、パッドに形成するのに代えて、配線パターン８の途中、例えば隣り合う回路素子９、９間を接続する配線パターン８の中間点に形成してもよい。
【００５１】
図４（ｂ）も、第１実施形態の直列回路装置の変形例を示す模式図であり、図４（ｂ）中符号２Ｈは直列回路装置である。この直列回路装置２Ｈが図１（ｂ）に示した直列回路装置２Ａと主に異なるところは、回路素子９の一部、本例では３つ並べた回路素子９中の真ん中の回路素子９を、基板７の裏面に配置した点である。
【００５２】
すなわち、この直列回路装置２Ｈでは、正側接点３ａから２番目の回路素子９の入力端子Ｉｎ側のパッド１１と、正側接点３ａから３番目の回路素子９の入力端子Ｉｎ側のパッド１１とにそれぞれスルーホール１２を形成している。そして、図４（ｂ）中に破線で示すように、配線パターン８を、２番目の回路素子９の入力端子Ｉｎ側のスルーホール１２を介して基板７の裏面に配置した回路素子９に接続している。また、基板７の裏面にて２番目の回路素子９の出力端子Ｏｕｔに接続する配線パターン８を、スルーホール１２を介して基板７の表面に配置した３番目の回路素子９の入力端子Ｉｎに接続している。
【００５３】
このように回路素子９の一部と配線パターン８の一部とを基板７の裏面側に配置することにより、回路全体の部品レイアウトの制約を小さくするとともに、回路素子９の実装密度を向上することができる。更に、回路素子９と配線パターン８との電位差による沿面距離の確保が容易となり、パターン設計が容易になるという効果を得ることができる。また、図４（ｂ）中では見易くするため、２番目（真ん中）の回路素子９を、平面視して他の回路素子９と重ならないように記載しているが、これらを一部あるいは全部、平面視して他の回路素子９（基板７の表面側の回路素子９）と重なるように配置してもよい。このように重ねて配置することにより、回路全体の部品レイアウトの制約を小さくするとともに、回路素子９の実装密度をより向上することができる。
【００５４】
なお、図４（ｂ）では回路素子９を３つ配置しているが、回路素子９を４つ以上配置してもよく、その場合に、例えば回路素子９を基板７の表面側と裏面側に交互に配置することにより、実装密度のさらなる向上を図ることができる。
また、このように基板７の表裏面を用いたり、さらに積層基板（多層基板）を用いることにより、回路全体の部品レイアウトの制約をより小さくすることができる。
【００５５】
前記実施形態１〜３、及びその各々変形例として説明した直列回路装置２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ, ２Ｅ、２Ｆ、２Ｇ、２Ｈは、正側配線３、負側配線４が接地電位部から絶縁された非接地回路に用いてもよい。これにより、例えば数百ボルトという大電圧がかかる非接地回路において、大電位差に耐え得る回路素子９を、沿面距離を確保しながらも実装長さを短く実装でき、回路全体の部品レイアウトの制約を小さくするとともに、回路素子９の実装密度を向上することができる。
さらに、本発明は前記実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【００５６】
また、前記実施形態では本発明に係る直列回路装置を図１（ａ）に示した回路に適用した場合について説明したが、これ以外の種々の回路にも適用可能である。
また、回路素子９として抵抗素子を用いたが、他に例えば、コンデンサやインダクタを用いることもできる。
【符号の説明】
【００５７】
１…直流電源、２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ、２Ｇ、２Ｈ…直列回路装置、３…正側配線、３ａ…正側接点、４…負側配線、４ａ…負側接点、７…基板、８…配線パターン、９…回路素子、９ａ…端子部（端子）、１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ…直列回路、１１…パッド、１２…スルーホール、Ｉｎ…入力端子、Ｏｕｔ…出力端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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