(57)【要約】【課題】  被覆電線の被覆の剥ぎ取り作業を容易に短時間で行う。【解決手段】  被覆電線の端部を把持する把持部２９と、前記被覆電線の端部の被覆を押し切り、前記把持部２９から離間することにより、押し切った部分よりも先の被覆を前記被覆電線の端部から剥ぎ取る刃部３２とを有するヘッド部２２と、前記ヘッド部２２の前記把持部２９及び前記刃部３２を操作する一対の柄２７、２８からなる柄部２６と、前記ヘッド部２２に設けられるとともに、前記被覆の剥ぎ取り長さを調整する剥ぎ取り長さ調整部４０とを有する剥ぎ取り部２１を備え、前記剥ぎ取り部２１の前記各柄２７、２８には、開閉可能な一対のアーム３、４を有する把持部２と、前記一対のアーム３、４を開閉させる操作部６とを備えたヤットコ１の前記各アーム３、４を取り付ける取付部３５が設けられている。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線の端部の被覆を剥ぎ取る剥ぎ取り装置であって、
前記被覆電線の端部を把持する把持部と、前記被覆電線の端部の被覆を押し切り、前記把持部から離間することにより、押し切った部分よりも先の被覆を前記被覆電線の端部から剥ぎ取る刃部とを有するヘッド部と、前記ヘッド部の前記把持部及び前記刃部を操作する一対の柄からなる柄部と、前記ヘッド部に設けられるとともに、前記被覆の剥ぎ取り長さを調整する剥ぎ取り長さ調整部とを有する剥ぎ取り部を備え、
前記剥ぎ取り部の前記各柄には、開閉可能な一対のアームを有する把持部と、前記一対のアームを開閉させる操作部とを備えたヤットコの前記各アームを取り付ける取付部が設けられていることを特徴とする剥ぎ取り装置。
【請求項２】
前記ヘッド部の前記刃部には、前記刃部と一体に前記把持部から離間して、前記刃部によって被覆を剥ぎ取ることによって露出した前記被覆電線の端部の芯線の表面を磨くブラシが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の剥ぎ取り装置。
【請求項３】
前記ヤットコの把持部のアームは、前記操作部に対する取付角度の調整が可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の剥ぎ取り装置。
【請求項４】
前記剥ぎ取り長さ調整部は、前記ヘッド部の前記刃部の外側に取り付けられるゲージ部と、該ゲージ部に取付位置の調整が可能に取り付けられるストッパー部とからなり、該ストッパー部に前記被覆電線の先端が当接可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の剥ぎ取り装置。
【請求項５】
前記ゲージ部の表面にはスケールが付されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の剥ぎ取り装置。
【請求項６】
前記ゲージ部には、表面にスケールが付された透明又は半透明体からなる筒状のカバーが被せられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の剥ぎ取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、剥ぎ取り装置に関し、特に、高圧引下げ線等の被覆電線の端部の被覆を剥ぎ取る作業に有効な剥ぎ取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、変圧器や高圧カットアウトの取替工事において、高圧引下げ線を切断、接続する作業を間接活線工法により行う際に、各種の剥ぎ取り装置を用いて高圧引下げ線の端部の被覆を剥ぎ取る作業（剥ぎ取り作業）が行われている。
【０００３】
剥ぎ取り装置の一例が図１１及び図１２に示されている。この剥ぎ取り装置６０は、高圧引下げ線５０の端部５１を把持する把持部６２と、端部５１の被覆５２を剥ぎ取る刃部６３とを備えたケーブルストリッパー６１と、ケーブルストリッパー６１の各柄６４、６５にそれぞれ取り付けられる絶縁操作棒６６、６７とを備えている。
【０００４】
このような構成の剥ぎ取り装置６０は、２本の絶縁操作棒６６、６７を操作することにより、ケーブルストリッパー６１を高圧引下げ線５０の端部５１に取り付け、ケーブルストリッパー６１の把持部６２で高圧引下げ線５０の端部５１を把持し、刃部６３で高圧引下げ線５０の端部５１の被覆５２を剥ぎ取ることができる。
【０００５】
ところで、上記のような構成の剥ぎ取り装置６０にあっては、一方の絶縁操作棒６６がケーブルストリッパー６１の一方の柄６４に固定され、一方の絶縁操作棒６６のケーブルストリッパー６１に対する取付角度が固定されているため、他方の絶縁操作棒６７を操作可能な作業範囲が狭く、被覆５２の剥ぎ取り作業を効率良く行うことができない。
【０００６】
また、２本の絶縁操作棒６６、６７を同時に、或いは個別に操作する必要があるため、絶縁操作棒６６、６７の操作に熟練を要し、経験の浅い作業者では高圧引下げ線５０の被覆５２の剥ぎ取り作業に長時間を要する。また、経験の浅い作業者では、被覆５２の剥ぎ取り長さにばらつきが生じたり、被覆５２を剥ぎ取った後の芯線５３の表面に被覆５２が残る等の問題が生じるため、被覆５２を剥ぎ取った後の手直し作業が必要になる。
【０００７】
また、特許文献１には、剥ぎ取り装置の他例が記載されている。この剥ぎ取り装置は、カッターとストリッパーとを、ホットスティックの先端の把持部に取り付け、ホットスティックの操作レバーを操作することにより、カッターで高圧引下げ線を切断するとともに、ストリッパーで高圧引下げ線の被覆を切断するように構成したものである。
【０００８】
このような構成の剥ぎ取り装置によれば、ホットスティックの先端の把持部の角度を調整できるので、図１１及び図１２に示す剥ぎ取り装置のように、作業位置が狭い範囲内に制限されるようなことはない。また、２本の絶縁操作棒を同時に操作し、或いは２本の絶縁操作棒を個別に操作する必要がないので、経験の浅い作業者であっても、高圧引下げ線の被覆の剥ぎ取り作業を短時間で行うことができる。
【０００９】
しかし、ホットスティックを操作して、カッターで高圧引下げ線を切断し、ストリッパーで高圧引下げ線の被覆を切断した後に、別のホットスティックでカッターの左側の高圧引下げ線を把持し、この状態で切断箇所よりも右側の被覆をストリッパーから離間するように移動させて被覆を剥ぎ取る必要があり、その作業に手間がかかる。
【００１０】
また、経験の浅い作業者では、高圧引下げ線の被覆の剥ぎ取り長さにばらつきが生じたり、被覆を剥ぎ取った後の芯線の表面に被覆が残る等の問題が生じ、被覆を剥ぎ取った後の手直し作業が必要になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１２−１９６０８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、経験の浅い作業者であっても高圧引下げ線等の被覆電線の被覆を容易に剥ぎ取ることができるとともに、被覆の剥ぎ取り長さにばらつきが生じたり、芯線の表面に被覆が残ったりする問題が生じることがなく、剥ぎ取り作業の後に手直し作業を必要とすることがない、剥ぎ取り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、被覆電線の端部の被覆を剥ぎ取る剥ぎ取り装置であって、前記被覆電線の端部を把持する把持部と、前記被覆電線の端部の被覆を押し切り、前記把持部から離間することにより、押し切った部分よりも先の被覆を前記被覆電線の端部から剥ぎ取る刃部とを有するヘッド部と、前記ヘッド部の前記把持部及び前記刃部を操作する一対の柄からなる柄部と、前記ヘッド部に設けられるとともに、前記被覆の剥ぎ取り長さを調整する剥ぎ取り長さ調整部とを有する剥ぎ取り部を備え、前記剥ぎ取り部の前記各柄には、開閉可能な一対のアームを有する把持部と、前記一対のアームを開閉させる操作部とを備えたヤットコの前記各アームを取り付ける取付部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の剥ぎ取り装置によれば、ヤットコの操作部を操作して、把持部の一対のアームを開閉させることにより、把持部の一対のアームに追従して剥ぎ取り部の柄部の各柄を操作して、ヘッド部の把持部で被覆電線の端部を把持し、刃部で被覆電線の端部の被覆を押し切り、押し切った部分よりも先の被覆を剥ぎ取ることができる。従って、経験の浅い作業者であっても被覆電線の被覆を容易に短時間で剥ぎ取ることができる。
【００１５】
また、本発明において、前記ヘッド部の前記刃部には、前記刃部と一体に前記把持部から離間して、前記刃部によって被覆を剥ぎ取ることによって露出した前記被覆電線の端部の芯線の表面を磨くブラシが設けられていることとしてもよい。
【００１６】
本発明の剥ぎ取り装置によれば、ヘッド部の刃部には、刃部と一体に把持部から離間して、刃部によって被覆を剥ぎ取ることによって露出した被覆電線の端部の芯線の表面を磨くブラシが設けられているので、経験の浅い作業者であっても、被覆を剥ぎ取った後に芯線の表面に被覆の一部が残るようなことはなく、手直し作業が不要となる。
【００１７】
また、本発明において、前記ヤットコの把持部のアームは、前記操作部に対する取付角度の調整が可能に構成されていることとしてもよい。
【００１８】
本発明の剥ぎ取り装置によれば、ヤットコの把持部のアームの操作部に対する取付角度を調整することにより、ヤットコの操作部に対する剥ぎ取り部のヘッド部の角度を調整することができる。従って、作業範囲を広くとることができるので、被覆電線の被覆の剥ぎ取り作業を効率良く行うことができる。
【００１９】
また、本発明において、前記剥ぎ取り長さ調整部は、前記ヘッド部の前記刃部の外側に取り付けられるゲージ部と、該ゲージ部に取付位置の調整が可能に取り付けられるストッパー部とからなり、該ストッパー部に前記電線の先端が当接可能に構成されていることとしてもよい。
【００２０】
本発明の剥ぎ取り装置によれば、ストッパー部のゲージ部に対する取付位置を調整することにより、それに対応した剥ぎ取り長さに設定することができる。
【００２１】
また、本発明において、前記ゲージ部の表面にはスケールが付されていることとしてもよい。
【００２２】
本発明の剥ぎ取り装置によれば、ケージ部の表面のスケールにストパー部を合わせることにより、被覆の剥ぎ取り長さがストッパー部の位置に対応した長さに設定されることになる。
【００２３】
また、本発明において、前記ゲージ部には、表面にスケールが付された透明又は半透明体からなる筒状のカバーが被せられていることとしてもよい。
【００２４】
本発明の剥ぎ取り装置によれば、カバーのスケールにストッパー部を合わせることにより、被覆の剥ぎ取り長さがストッパー部の位置に対応した長さに設定されることになる。
【発明の効果】
【００２５】
以上、説明したように、本発明の剥ぎ取り装置によれば、経験の浅い作業者であっても、被覆電線の被覆を容易に短時間で剥ぎ取ることができる。また、経験の浅い作業者であっても、被覆の剥ぎ取り長さにばらつきが生じることはなく、また、被覆の剥ぎ取った後の芯線の表面に被覆が残るようなことはなく、手直し作業が不要となるので、被覆電線の被覆の剥ぎ取り作業を効率良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明による剥ぎ取り装置の一実施の形態を示した平面図であって、ケーブルストリッパーの全体を示した平面図である。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】図１の部分拡大図であって、カバーを取り付けた状態を示した説明図である。
【図４】刃部とブラシとの関係を示した概略正面図である。
【図５】図４の側面図である。
【図６】本発明による剥ぎ取り装置の一実施の形態を示した平面図であって、絶縁ヤットコの全体を示した平面図である。
【図７】絶縁ヤットコにケーブルストリッパーを取り付けた状態を示した説明図である。
【図８】剥ぎ取り装置のケーブルストリッパーの把持部及び刃部に高圧引下げ線を通した状態を示した説明図である。
【図９】ケーブルストリッパーの把持部により高圧引下げ線の端部を把持し、刃部により高圧引下げ線の端部の被覆を剥ぎ取っている途中の状態を示した説明図である。
【図１０】ケーブルストリッパーの刃部により、高圧引下げ線の端部の被覆を剥ぎ取った後の状態を示した説明図である。
【図１１】従来の剥ぎ取り装置の一例を示した説明図であって、ケーブルストリッパーの把持部により高圧引下げ線の端部を把持し、刃部により高圧引下げ線の端部の被覆を剥ぎ取っている途中の状態を示した説明図である。
【図１２】図１１のケーブルストリッパーの刃部により、高圧引下げ線の端部の被覆を剥ぎ取った後の状態を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図７には、本発明による剥ぎ取り装置の一実施の形態が示されている。本実施の形態の剥ぎ取り装置２０は、高圧引下げ線等の被覆電線の端部の被覆を剥ぎ取る作業に有効なものである。本実施の形態においては、図８〜図１０に示すように、変圧器や高圧カットアウトの取替工事において、高圧引下げ線５０を切断、接続する作業を間接活線工法により行う際に、高圧引下げ線５０の端部５１の被覆５２を剥ぎ取る作業に適用している。
【００２８】
本実施の形態の剥ぎ取り装置２０は、図８〜図１０に示すように、高圧引下げ線５０の端部５１を把持した状態で、高圧引下げ線５０の端部５１の被覆５２を剥ぎ取る剥ぎ取り部としてのケーブルストリッパー２１と、ケーブルストリッパー２１を操作する絶縁ヤットコ１とを備えている。
【００２９】
絶縁ヤットコ１は、例えば、図６に示すように、開閉自在なアルミ合金製の一対のＣ形状のアーム（第１アーム３及び第２アーム４）からなる把持部２と、把持部２の両アーム３、４を開閉させる操作部６とを備え、把持部２の両アーム３、４にケーブルストリッパーの柄部が着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００３０】
操作部６は、絶縁材からなるパイプ状の操作ロッド７と、操作ロッド７に対して略平行に設けられる絶縁材からなるパイプ状の連結ロッド８と、アルミ合金製のＬ形状の操作レバー９とを備え、操作ロッド７の先端に取付金具１０を介して把持部２の第１アーム３及び第２アーム４が取付けられるようになっている。
【００３１】
取付金具１０は、操作ロッド７の先端に取り付けられる基部１１と、基部１１の先端に一体に設けられるアーム取付部１２とから構成され、アーム取付部１２に第１アーム３の基端３ａが固定され、第１アーム３の基端３ａに第２アーム４の基端４ａが噛合され、この状態で第２アーム４の基端４ａが第１アーム３の基端３ａに連結ピン５を介して回動自在に連結されている。
【００３２】
第１アーム３は、図６に想像線で示すように、アーム取付部１２に対する取付角度が調整可能に構成され、第１アーム３のアーム取付部１２に対する取付角度を調整することにより、第１アーム３の操作ロッド７の軸線に対する開き角度を調整することができる。
【００３３】
操作ロッド７の基端７ａ側にはレバー取付部が１４設けられ、このレバー取付部１４に操作レバー９が連結ピン１５を介して回動自在に連結され、連結ピン１５を中心として操作レバー９が操作ロッド７に接近又は離間する方向（図６の矢印方向）に回動するようになっている。
【００３４】
連結ロッド８は、先端が連結金具８ｂを介して第２アーム４の基端４ａ近傍に回動自在に連結されるとともに、基端８ａが連結ピン１３を介して操作レバー９の先端９ａに回動自在に連結され、操作レバー９を操作ロッド７に接近又は離間する方向に回動させることにより、操作レバー９に追従して連結ロッド８が操作ロッド７に沿う方向（図６の上下方向）に移動するようになっている。
【００３５】
連結金具１６は、連結ロッド８の先端８ｂに固定される筒状の基部１７と、基部１７の先端に一体に設けられる角度調整部１８とを備え、角度調整部１８が連結ピン（図示せず）を介して第２アーム４の基端４ａ近傍に回動自在に連結されている。角度調整部１８の第２アーム４に対する連結位置を調整することにより、第２アーム４の第１アーム３に対する開閉角度を調整できるようになっている。
【００３６】
ケーブルストリッパー２１は、例えば、図１〜図５に示すように、連結軸２５を介して開閉自在に連結される一対のアーム（第１アーム２３、第２アーム２４）からなるヘッド部２２と、ヘッド部２２の両アーム２３、２４を開閉させる一対の柄（第１柄２７、第２柄２８）からなる柄部２６と、ヘッド部２２の第１アーム２３の先端に設けられる把持部２９と、ヘッド部２２の第２アーム２４の先端に設けられる刃部３２と、柄部２６の第１柄２７及び第２柄２８を絶縁ヤットコ１の把持部２の第１アーム３及び第２アーム４の先端に取り付ける取付部としての取付金具３５とから構成されている。
【００３７】
柄部２６の第１柄２７及び第２柄２８を閉じる方向に操作することにより、ヘッド部２２の第１アーム２３及び第２アーム２４が開く方向に回動し、第１柄２７及び第２柄２８を開く方向に操作することにより、ヘッド部２２の第１アーム２３及び第２アーム２４が閉じる方向に回動するようになっている。第１柄２７と第２柄２８との間には、第１柄２７及び第２柄２８を開いた状態に保持するスプリング（図示せず）が設けられ、このスプリングによって初期状態で第１アーム２３及び第２アーム２４が閉じた状態に保持されるようになっている。
【００３８】
柄部２６の第１柄２７及び第２柄２８の先端には、取付金具３５がそれぞれ設けられ、取付金具３５を介して第１柄２７及び第２柄２８が絶縁ヤットコ１の第１アーム３及び第２アーム４の先端に取り付けられるようになっている。
【００３９】
取付金具３５は、内側に絶縁ヤットコ１の第１アーム３又は第２アーム４の先端が嵌合されるボックス状の本体３６と、本体３６を第１アーム３又は第２アーム４の先端に固定する固定ねじ３７とから構成されている。
【００４０】
把持部２９は、図２及び図３に示すように、所定の間隔をおいて対向配置される固定把持片３０と可動把持片３１とを有し、固定把持片３０がヘッド部２２の第１アーム２３の先端に固定され、可動把持片３１が固定把持片３０に対して相対的に開閉可能に第１アーム２３に設けられている。柄部２６の第１柄２７及び第２柄２７を開閉させることにより、可動把持片３１を固定把持片３０に対して相対的に開閉させることができる。
【００４１】
刃部３２は、図２及び図３に示すように、所定の間隔をおいて対向配置される固定刃３３と可動刃３４とを有し、固定刃３３がヘッド部２２の第２アーム２４の先端に固定され、可動刃３４が固定刃３３に対して相対的に開閉可能に第２アーム２４に設けられている。柄部２６の第１柄２７及び第２柄２８を開閉させることにより、可動刃３４を固定刃３３に対して相対的に開閉させることができる。
【００４２】
図３〜図５に示すように、ヘッド部２２の第２アーム２４の刃部３２の図３の左側の部分には、金属製又は樹脂製の複数の線材３９からなるブラシ３８が設けられ、このブラシ３８の線材３９の先端が高圧引下げ線５０の端部５１の被覆５２を剥ぎ取った後の芯線５３の表面に接触可能に構成されている。
【００４３】
ヘッド部２２の第２アーム２４の刃部３２よりも右側の部分には、刃部３２の両刃３３、３４の開閉方向と直交する方向に延出するように設けられるゲージ部４１と、ゲージ部４１の長手方向に対して直交するようにゲージ部４１に取り付けられるとともに、ゲージ部４１に対する取付位置の調整が可能なストッパー部４３とからなる剥ぎ取り長さ調整部４０が設けられ、この剥ぎ取り長さ調整部４０のストッパー部４３に高圧引下げ線５０の先端が当接可能に構成されている。
【００４４】
ゲージ部４１には、長方形板状をなすものであって、中心部に長手方向に延びる長孔４２が設けられている。ストッパー部４３は、長方形板状をなすものであって、中心部に長手方向に延びる長孔４４が設けられている。ゲージ部４１の長手方向と直交するようにストッパー部４３をゲージ部４１に重ね合わせ、ゲージ部４１の長孔４２とストッパー部４３の長孔４４との間にねじ４５を挿通させて締め付けることにより、ゲージ部４１にストッパー部４３が固定される。ストッパー部４３のゲージ部に対する取付位置を調整することにより、高圧引下げ線５０の被覆５２の剥ぎ取り長さを調整することができる。
【００４５】
ゲージ部４１には、表面にスケール４７が付された透明又は半透明体からなる筒状のカバー４６が着脱自在に装着され、カバー４６をゲージ部４１に装着した状態で、カバー４６スケール４７の所望の位置にストッパー部４７を合わせることにより、高圧引下げ線５０の被覆５２の剥ぎ取り長さをそれに対応した長さに設定することができる。
【００４６】
なお、カバー４１は、ストッパー部４３を所定の位置に設定した後に、ゲージ部４１から取り外すものとする。なお、ゲージ部４１にカバー４６を被せる代わりに、ゲージ部４１の表面に直接にスケール４７を付与するように構成してもよい。
【００４７】
上記のように構成した本実施の形態の剥ぎ取り装置２０を用いて、高圧引下げ線５０の端部５１の被覆５２を所定の長さで剥ぎ取るには、まず、図７に示すように、剥ぎ取り長さ調整部４０のストッパー部４３をゲージ部４１に沿って移動させて、剥ぎ取り長さに対応するカバー４６のスケール４７の位置に合わせ、ストッパー部４３をその位置にゲージ部４１にねじ４５で固定する。
【００４８】
次に、図８に示すように、絶縁ヤットコ１の操作ロッド７を操作して、ケーブルストリッパー２１の把持部２９の両把持片３０、３１間及び刃部３２の両刃３３、３４間に高圧引下げ線５０の端部５１を通し、高圧引下げ線５０の端部５１の先端を剥ぎ取り長さ調整部４０のストッパー部４３に当接させる。
【００４９】
次に、図９に示すように、絶縁ヤットコ１の操作レバー９を握ることにより、絶縁ヤットコ１の把持部２の第２アーム４を回動させて、第１アーム３と第２アーム４とを閉じる方向に相対的に回動させ、第１アーム３及び第２アーム４に追従してケーブルストリッパー２１の柄部２６の両柄２７、２８をスプリングの付勢力に抗して閉じる方向に操作する。
【００５０】
ケーブルストリッパー２１の柄部２６の両柄２７、２８を閉じる方向に操作すると、それに追従してヘッド部２２の把持部２９の固定把持片３０に対して可動把持片３１が相対的に閉じられ、両把持片３０、３１間で高圧引下げ線５０の端部５１が把持される。
【００５１】
そして、操作レバー９を更に握ると、図１０に示すように、ケーブルストリッパー２１の刃部３２の固定刃３３に対して可動刃３４が相対的に閉じられ、固定刃３３と可動刃３４の刃先間で高圧引下げ線５０の端部５１の被覆５２が押し切られ、両刃３３、３４の刃先が芯線５３の表面に接触するとともに、ヘッド部２２の第２アーム２４が第１アーム２３に対して相対的に開かれ、第２アーム２４に追従して両刃３３、３４が把持部２９の両把持片３０、３１から相対的に離れる方向に移動し、高圧引下げ線５０の端部５１の被覆５２のうち、両刃３３、３４によって押し切られた箇所よりも先端側の被覆５２の部分が芯線５３から剥ぎ取られる。
【００５２】
また、第２アーム２４が第１アーム２３に対して相対的に開かれることにより、ヘッド部２２の刃部３２に設けられているブラシ３８の線材３９が、刃部３２によって押し切られた被覆５２の箇所よりも先端側の芯線５３の表面に接触し、その部分の芯線５３の表面がブラシ３８の線材３９によって磨かれ、芯線５３の表面に残っている被覆５２が除去される。
【００５３】
上記のように構成した本実施の形態の剥ぎ取り装置２０にあっては、絶縁ヤットコ１の把持部２の第１アーム３及び第２アーム４の先端にケーブルストリッパー２１を取り付け、絶縁ヤットコ１の操作レバー９を操作することにより、ケーブルストリッパー２１を操作するように構成したので、従来の２本の絶縁操作棒を操作する剥ぎ取り装置のように、被覆５２の剥ぎ取り作業に熟練を要することがなく、経験の浅い作業であってもケーブルストリッパー２１を操作して、高圧引下げ線５０の端部５１の被覆５２の剥ぎ取り作業を容易に短時間で行うことができる。
【００５４】
また、ケーブルストリッパー２１のヘッド部２２に剥ぎ取り長さ調整部４０を設けて、剥ぎ取り長さ調整部４０のストッパー部４３に高圧引下げ線５０の端部５１の先端を当接させるように構成したことにより、剥ぎ取り長さにばらつきが生じるようなことがなく、経験の浅い作業者であっても被覆５２を所定長さで剥ぎ取ることができる。
【００５５】
また、ケーブルストリッパー２１のヘッド部２２の刃部３２に複数の線材３９からなるブラシ３８を設けたことにより、被覆５２を剥ぎ取った後の芯線５３の表面をブラシ３８の線材３９で磨くことができるので、芯線５３の表面に被覆５２が残るようなことはなく、被覆５２を剥ぎ取った後の手直し作業が不要となる。
【００５６】
さらに、絶縁ヤットコ１の把持部２の第１アーム３は、アーム取付部１２に対する取付角度が調整可能に構成されているので、第１アーム３のアーム取付部１２に対する取付角度を調整することにより、第１アーム３の操作ロッド７の軸線に対する開き角度を調整することができる。これにより、操作ロッド７に対するケーブルストリッパー２１の角度を調整できるので、ケーブルストリッパー２１による作業範囲を広くとることができる。
【００５７】
なお、上記の説明においては、本発明による剥ぎ取り装置２０を高圧引下げ線５０の端部５１の被覆５２を剥ぎ取る作業に適用したが、これに限らず、他の電線の被覆を剥ぎ取る作業に本発明の剥ぎ取り装置４０を適用してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１  絶縁ヤットコ
２  把持部
３  第１アーム
３ａ  基端
３ｂ  先端
４  第２アーム
４ａ  基端
４ｂ  先端
５  連結ピン
６  操作部
７  操作ロッド
７ａ  基端
７ｂ  先端
８  連結ロッド
８ａ  基端
８ｂ  先端
９  操作レバー
９ａ  先端
１０  取付金具
１１  基部
１２  アーム取付部
１３  連結ピン
１４  レバー取付部
１５  連結ピン
１６  連結金具
１７  基部
１８  角度調整部
２０、６０  剥ぎ取り装置
２１、６１  ケーブルストリッパー
２２  ヘッド部
２３  第１アーム
２４  第２アーム
２５  連結軸
２６  柄部
２７  第１柄
２８  第２柄
２９、６２  把持部
３０  固定把持片
３１  可動把持片
３２、６３  刃部
３３  固定刃
３４  可動刃
３５  取付金具
３６  本体
３７  固定ねじ
３８  ブラシ
３９  線材
４０  剥ぎ取り長さ調整部
４１  ゲージ部
４２  長孔
４３  ストッパー部
４４  長孔
４５  ねじ
４６  カバー
４７  スケール
５０  高圧引下げ線
５１  端部
５２  被覆
５３  芯線
６４、６５  柄
６６、６７  絶縁操作棒
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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