(57)【要約】【課題】  窓ガラスに取り付けた際に窓ガラスが冷却されても断熱効果が良好に発揮される断熱シートを提供する。【解決手段】  断熱シート１１は、第１シート１３と、第２シート２３と、突出部３０とを中心として構成されている。第１シート１３及び第２シート２３は、各々の一方の外縁が接合されることで突出部３０が形成されている。使用に際しては、断熱シート１１の上端部３７と下端部３８の各々を、窓ガラス４１の上端部４２及び下端部４３の各々に両面テープで取り付ける。これにより突出部３０の周囲には空間４５、空間４６が形成されるため、窓ガラス４１を通して冷気が断熱シート１１に直接伝わることはない。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓ガラス用の断熱シートであって、
シート体と、
窓ガラスに面する前記シート体の一方面に形成された、少なくとも１つの突出部とを備えた、断熱シート。
【請求項２】
前記シート体は、第１シートと第２シートとからなり、
前記突出部は、重ねた状態の前記第１シート及び前記第２シートの各々の外縁を揃えた状態で、前記各々の外縁から内方の所定範囲を一体化した接合部分よりなり、
前記シート体は、前記第１シート及び前記第２シートの各々を前記接合部分の側に拡げるようにして形成される、請求項１記載の断熱シート。
【請求項３】
前記シート体は、１枚のシートよりなり、
前記突出部は、前記シートの一部を折り曲げることによって形成された屈曲部分よりなる、請求項１記載の断熱シート。
【請求項４】
前記シート体は、１枚のシートよりなり、
前記突出部は、前記シート体の一方面に取り付けられたスペーサーを含む、請求項１記載の断熱シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は断熱シートに関し、特に窓ガラスに取り付けて屋外からの冷気の侵入を防ぐ断熱シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
窓ガラスに取り付けて屋外からの冷気の侵入を防ぐ断熱シートが提案されている。従来は断熱シートとしてプラスチック発泡シートが多く使用されていたが、窓ガラスの透明性が失われるため使用できる場面は限られていた。そこでこれに代用される断熱シートが種々提案されている。
【０００３】
図１５は特許文献１に示されている断熱シートの外観形状を概略的に示した斜視図である。
【０００４】
図を参照して、断熱シート７１は、２枚の平行するプラスチックフィルム７３、７４の間を幅の狭いリブ７５が連結し、多数の平行に走る細長いセル７６が隣接した中空構造を有するシートからなる。プラスチックフィルム７３、７４を形成するプラスチック材料としては、ポリオレフリン樹脂に、これと相溶性のある、親水基を有する物質を混練したものが用いられている。使用に際しては、水を塗った図示しない窓ガラス表面に断熱シート７１を押し付けて断熱シート７１を貼着させる。
【０００５】
図１６は特許文献２に示されている断熱シートの外観形状を概略的に示した断面図である。
図を参照して、断熱シート８１は、図示しない窓ガラスのガラス表面に沿って貼着される外フィルム８２と、室内側に向けて配置される内フィルム８３と、外フィルム８２と内フィルム８３との間に空気層８４を形成するための仕切フィルム８５とを備えている。外フィルム８２及び内フィルム８３は合成樹脂製の透明な延伸フィルムからなり、赤外線を吸収して熱エネルギーに変換する発熱材料が含有されている。又、外フィルム８２及び内フィルム８３の各々の表面は、断熱シート８１を窓ガラスに水貼りできるように水貼り加工されている。使用に際しては、断熱シート８１の表面を窓ガラスのガラス表面に沿うようにして貼着させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２８６２４号公報
【特許文献２】特開２００８−３０２５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に示されている断熱シートも、特許文献２に示されている断熱シートも、共に断熱シートの表面全体を窓ガラスの表面に沿って貼着して使用する。そのため外気の温度が低い場合には窓ガラスを介して断熱シートが冷却されてしまい、断熱効率が低下してしまうという問題がある。又、特許文献１に示されている断熱シートは中空構造を有し、又、特許文献２に示されている断熱シートでは空気層が形成されているように、いずれの断熱シートもシート間に空間が形成されている。そのため、断熱シートを窓ガラスに貼着した際、窓ガラスを通して屋内に光は入り込むものの、窓ガラスからの視界が不明瞭になるという問題がある。
【０００８】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、断熱シートを取り付ける窓ガラスが冷却されても断熱効果が得られ、窓ガラスからの視界が阻害されない断熱シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、窓ガラス用の断熱シートであって、シート体と、窓ガラスに面するシート体の一方面に形成された、少なくとも１つの突出部とを備えたものである。
【００１０】
このように構成すると、窓ガラスに取り付けた際、突出部の周囲に少なくとも空間が形成される。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、シート体は、第１シートと第２シートとからなり、突出部は、重ねた状態の第１シート及び第２シートの各々の外縁を揃えた状態で、各々の外縁から内方の所定範囲を一体化した接合部分よりなり、シート体は、第１シート及び第２シートの各々を接合部分の側に拡げるようにして形成されるものである。
【００１２】
このように構成すると、２枚のシートの接合部分が突出部となる。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、シート体は、１枚のシートよりなり、突出部は、シートの一部を折り曲げることによって形成された屈曲部分よりなるものである。
【００１４】
このように構成すると、突出部は、１枚のシートから形成される。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、シート体は、１枚のシートよりなり、突出部は、シート体の一方面に取り付けられたスペーサーを含むものである。
【００１６】
このように構成すると、スペーサーはシートとは独立的に構成される。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、窓ガラスに取り付けた際、突出部の周囲に少なくとも空間が形成されるため、断熱効果が向上する。
【００１８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、２枚のシートの接合部分が突出部となるため、シートの特性を変えることが可能となると共に、効率的な断熱シートとなる。
【００１９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、突出部は、１枚のシートから形成されるため、簡易な構成で断熱効果が向上する。
【００２０】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、スペーサーはシートとは独立的に構成されるため、スペーサーの位置の制約がなく、断熱効果を容易に調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の第１の実施の形態による断熱シートの外観形状を概略的に示した正面図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインの断面図である。
【図３】図２で示した“Ｘ”部分の拡大図である。
【図４】図１で示した断熱シートの製造工程の途中に形成される中間シート体の製造工程の一部を示した模式図である。
【図５】図４で示したＶ−Ｖラインの拡大断面図である。
【図６】図１で示した断熱シートの使用状態の１例を示した正面図である。
【図７】図６で示したＸＩＩ−ＸＩＩラインの断面図である。
【図８】図１で示した断熱シートの使用状態の他の例を示した正面図である。
【図９】図８で示したＩＸ−ＩＸラインの断面図である。
【図１０】この発明の第２の実施の形態による断熱シートの外観形状を概略的に示した正面図である。
【図１１】図１０で示したＸＩ−ＸＩラインの断面図である。
【図１２】図１１で示した“Ｙ”部分の拡大図である。
【図１３】図１０で示した断熱シートの使用状態の１例を示した正面図である。
【図１４】図１３で示したＸＩＶ−ＸＩＶラインの断面図である。
【図１５】特許文献１に示されている断熱シートの外観形状を概略的に示した斜視図である。
【図１６】特許文献２に示されている断熱シートの外観形状を概略的に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１はこの発明の第１の実施の形態による断熱シートの外観形状を概略的に示した正面図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの断面図であり、図３は図２で示した“Ｘ”部分の拡大図である。
【００２３】
これらの図を参照して、断熱シート１１は、シート体としての第１シート１３と、第２シート２３と、第１シート及び第２シートの各々の一部が部分的に接合されてなると共に断熱シート１１の横方向に延びる突出部３０とを中心として構成されている。
【００２４】
第１シート１３は、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）製の厚さ２０μｍの第１中間フィルム１４と、第１中間フィルム１４の一方面を覆うＣＰＰ製の厚さ３０μｍの第１上面フィルム１５と、第１中間フィルム１４の他方面を覆うＣＰＰ製の厚さ３０μｍの第２下面フィルム１６とがラミネート加工により一体化されてなる。第１シート１３をこのように構成したことによる効果は後述する。
【００２５】
一方、第２シート２３は、発泡ポリエチレン（ＰＥ）製の厚さ１ｍｍの第２中間フィルム２４と、第２中間フィルム２４の一方面を覆うＣＰＰ製の厚さ３０μｍの第２上面フィルム２５と、第２中間フィルム２４の他方面を覆うＣＰＰ製の厚さ３０μｍの第２下面フィルム２６とがラミネート加工により一体化されてなる。第２シート２３をこのように構成したことによる効果は後述する。
【００２６】
突出部３０は、第１シート１３の外縁１７及び第２シート２３の外縁２７の各々を揃えた状態で、第１シート１３と第２シート２３とを一体化してなる接合部分２９より構成される。尚、接合部分２９は、後述するように第１シート１３及び第２シート２３の各々を接合部分２９の側に拡げた際に、第１シート１３の外縁１７及び第２シートの外縁２７の各々から第１シート１３及び第２シート２３の各々の内方の端部、すなわち第１下面フィルム１６及び第２上面フィルム２５の端部までの距離Ｌが５ｍｍになるように設定されている。尚、断熱シート１１を後述するように窓ガラスに取り付けた際、断熱シート１１によって窓ガラスの開閉動作が妨害されることのないよう、距離Ｌは１０ｍｍ未満に設定することが好ましい。
【００２７】
図４は図１で示した断熱シートの製造工程の途中に形成される中間シート体の製造工程の一部を示した模式図であって、図４の（１）は製造工程の一部を示した平面図であり、図４の（２）は図４の（１）に対応する側面図であり、図５は図４で示したＶ−Ｖラインの拡大断面図である。
【００２８】
まず図４及び図５の（１）を参照して、第１シート１３をロール状に巻いたもの（図示せず）と、第２シート２３をロール状に巻いたもの（図示せず）を準備し、ロールの各々から第１シート１３及び第２シート２３の各々を引き出す。次に第１シート１３の幅方向に直交する外縁１７と、第２シート２３の幅方向に直交する外縁２７とを重ね合わせて引き出しながら、超音波シール機６１又は図示しない熱シール機等を用いて重なり部分に超音波溶着又は熱溶着等を施すことで、第１シート１３の外縁１７及び第２シート２３の外縁２７の各々から内方の所定範囲３３を一体化して中間シート体３４を得る。次に中間シート体３４を境界部３５で切断する。次に図５の（２）を参照して、第１シート１３及び第２シート２３の各々を接合部分２９の側に拡げるようにすることで、図１に示したように接合部分２９を突出部３０とした断熱シート１１が得られる。
【００２９】
図６は図１で示した断熱シートの使用状態の１例を示した正面図であり、図７は図６で示したＸＩＩ−ＸＩＩラインの断面図であり、図８は図１で示した断熱シートの使用状態の他の例を示した正面図であり、図９は図８で示したＩＸ−ＩＸラインの断面図である。
【００３０】
まず図６及び図７を参照して、使用に際しては、断熱シート１１の上端部３７及び下端部３８の各々を窓ガラス４１の上端部４２及び下端部４３の各々に図示しない両面テープを用いて貼着することで断熱シート１１を取り付ける。このように取り付けると、第１シート１３と第２シート２３との接合部分２９（図３参照）に相当する突出部３０の周囲には、第１シート１３側及び第２シート２３側の各々に空間４５、空間４６が形成される。これによれば窓ガラス４１を伝って室内へ侵入しようとする冷気が断熱シート１１に直接伝わることはないため、断熱シート１１の断熱効果が向上する。
【００３１】
又、第１シート１３は第１中間フィルム１４、第１上面フィルム１５、及び第１下面フィルム１６（図３参照）をラミネート加工することにより一体化されているため、あたかも１枚のフィルム層のように構成されている。そのため断熱シート１１の第１シート１３側においては、各フィルムを透明にしておけば窓ガラス４１からの視界が不明瞭になる虞はない。
【００３２】
更に、本実施の形態では、第２中間フィルム２４として発泡ＰＥを使用しているため、第２シート２３は不透明となる。そのため断熱シート１１を窓ガラス４１に取り付けた際、第２シート２３を介して屋外から第２シート２３側の室内を見ることができない。このようにすれば、断熱シート１１の一部分に目隠し効果を付加することができる。
【００３３】
次に、図８及び図９を参照して、上述した使用態様とは別に、窓ガラス４１のサッシ４８に断熱シート１１の上端部３７及び下端部３８の各々を取り付けても良い。このようにすれば、突出部３０の周囲だけではなくサッシ４８の周囲にもより大きな空間４５、空間４６が確保されるため、断熱効果が一層向上する。
【００３４】
更に、図９中、仮想線で示すように、断熱シート１１の一方面には、窓ガラス４１の表面と断熱シート１１の表面との間を一定の間隔に保持するスペーサー４９を取り付けて使用しても良い。これにより、窓ガラス４１が結露したときに、水滴によって断熱シート１１の表面と窓ガラス４１の表面とが密着してしまう虞がなくなり使用勝手がより一層向上する。尚、スペーサー４９は断熱シート１１とは独立的に構成されるため、スペーサー４９の位置が制約されることはなく、断熱効果を容易に調整できる。
【００３５】
図１０はこの発明の第２の実施の形態による断熱シートの外観形状を概略的に示した正面図であり、図１１は図１０で示したＸＩ−ＸＩラインの断面図であり、図１２は図１１で示した“Ｙ”部分の拡大図である。
【００３６】
これらの図を参照して、断熱シート５１は、シート体として１枚のシート５３を中心として構成されている。尚、シート５３の構成は、第１の実施の形態において説明した第１シート１３（図３参照）と同様であるため、ここでの説明は繰り返さない。
【００３７】
シート５３の中央には、シート５３の一部をシート５３の横方向に折り曲げることによって形成された屈曲部分５６が設けられている。屈曲部分５６は、シート５３の表面５７のうち一部の表面５８が表面５７とは異なる平面上に配置されるように折り曲げられて構成される。この際、屈曲部分５６が容易に変形しないように、図示しない接着剤等を使用して屈曲部分５６の変形戻りを防止しても良い。本実施の形態では、このようにして形成された屈曲部分５６を図１０及び図１１に示す突出部６０としている。
【００３８】
図１３は図１０で示した断熱シートの使用状態の１例を示した正面図であり、図１４は図１３で示したＸＩＶ−ＸＩＶラインの断面図である。
【００３９】
これらの図を参照して、使用に際しては、図示しない両面テープ等を用いて断熱シート５１の上端部５４と下端部５５の各々を窓ガラス４１の上端部４２及び下端部４３の各々に貼着することで断熱シート５１を取り付ける。このようにして突出部６０の周囲に空間４７を形成しても、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。更に、本実施の形態によれば、突出部６０は１枚のシート５３から形成されるため、断熱シート５１を簡易な構成として断熱効果を向上させることができ、コスト的に有利となる。
【００４０】
尚、上記の各実施の形態では、接合部分又は屈曲部分を突出部としているが、シート体と窓ガラスに面するシート体の一方面に少なくとも１つの突出部を備える構成であれば、突出部はどのような手段で構成されていても同様の効果を奏する。
【００４１】
又、上記の各実施の形態では、断熱シートは窓ガラスに取り付けているが、窓ガラス以外の被取付物に取り付けても良い。
【００４２】
更に、上記の各実施の形態では、各々のシートを構成する各々のフィルムは特定の厚さに設定されているが、各々のフィルムの厚さはそれ以外に設定されていても良い。
【００４３】
更に、上記の各実施の形態では、突出部は断熱シートの横方向に形成されているが、縦方向や斜め方向等、どの方向に形成されていても良い。
【００４４】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１シート及び第２シートの各々は、特定の特性を有するフィルムからなるものであるが、その他の特性を備えるフィルムであっても良い。又、各々のシートはフィルム以外のシートから構成されていても良い。
【００４５】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１シート及び第２シートの各々は、３枚のフィルムから構成されていたが、フィルムの枚数は１枚又は２枚でも良く、又、３枚よりも多くても良い。
【００４６】
更に、上記の第１の実施の形態では、突出部は１つ形成されているが、３枚以上のシートの各々を接合することで、突出部が２つ以上形成された構成としても良い。
【００４７】
更に、上記の第１の実施の形態では、スペーサーを設ける構成としたが、スペーサーは必ずしも用いなくても良い。
【００４８】
更に、上記の第１の実施の形態では、断熱シートの一部を不透明としているが、断熱シートは全て透明でも不透明でも良い。
【００４９】
更に、上記の第２の実施の形態では、屈曲部分が１つ形成された構成としているが、屈曲部分は複数形成されていても良い。
【符号の説明】
【００５０】
１１…断熱シート
１３…第１シート
１４…第１中間フィルム
１５…第１上面フィルム
１６…第１下面フィルム
１７…外縁
２３…第２シート
２４…第２中間フィルム
２５…第２上面フィルム
２６…第２下面フィルム
２７…外縁
４１…窓ガラス
４５…空間
４６…空間
５１…断熱シート
５３…シート
５６…屈曲部分
６０…突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2014240571.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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