(57)【要約】【課題】隣り合う端子台に接続されたケーブルの絶縁距離を確保でき、端子台全体のサイズを抑制できるケーブル接続構造を得ること。【解決手段】ケーブル接続構造は、ケーブルの丸端子が雄ネジで接続される雌ネジ部をそれぞれ有する複数の端子台と、少なくとも表面が絶縁物でそれぞれ形成され、前記複数の端子台における隣り合う端子台の間をそれぞれ仕切る複数の仕切壁と、少なくとも表面が絶縁物でそれぞれ形成され、平面視における前記複数の仕切壁の延長線上であって接続されるべき前記ケーブルの引き出し方向側に配置された柱状の複数の絶縁スペーサとを備え、前記絶縁スペーサは、前記複数の端子台における隣り合う２つの端子台に２つのケーブルの丸端子が接続された際に、前記２つのケーブルの丸端子の間に介在する。【選択図】図２
2014032865.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの丸端子が雄ネジで接続される雌ネジ部をそれぞれ有する複数の端子台と、
少なくとも表面が絶縁物でそれぞれ形成され、前記複数の端子台における隣り合う端子台の間をそれぞれ仕切る複数の仕切壁と、
少なくとも表面が絶縁物でそれぞれ形成され、平面視における前記複数の仕切壁の延長線上であって接続されるべき前記ケーブルの引き出し方向側に配置された柱状の複数の絶縁スペーサと、
を備え、
前記絶縁スペーサは、前記複数の端子台における隣り合う２つの端子台に２つのケーブルの丸端子が接続された際に、前記２つのケーブルの丸端子の間もしくは２本のケーブルの間に介在する
ことを特徴とするケーブル接続構造。
【請求項２】
前記ケーブルの丸端子は、
雄ネジが挿通される中空円板状部と、
前記中空円板状部の一端に接続されるとともに前記ケーブルにおける導電線に電気的に接続された円筒状部と、
を有し、
前記絶縁スペーサは、前記複数の端子台における隣り合う２つの端子台に２つのケーブルの丸端子が接続された際に、前記２つのケーブルの丸端子の円筒状部の間に介在する
ことを特徴とする請求項１に記載のケーブル接続構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のケーブル接続構造と、
太陽電池モジュールから前記ケーブル接続構造を介して受けた電力を変換する電力変換部と、
を備え、
前記複数の端子台に接続されるべき複数のケーブルは、太陽電池モジュールからのプラス出力ケーブル及びマイナス出力ケーブルからなる一対のケーブルを含む
ことを特徴とするパワーコンディショナ。
【請求項４】
前記複数の端子台に接続されるべき複数のケーブルは、複数列の太陽電池モジュールからのプラス出力ケーブル及びマイナス出力ケーブルからなる複数対のケーブルを含む
ことを特徴とする請求項３に記載のパワーコンディショナ。
【請求項５】
前記ケーブル接続構造は、
前記複数の端子台に対して前記複数の絶縁スペーサの反対側に配置され、前記端子台と前記ケーブルの丸端子との接続されるべき部分を覆う絶縁板をさらに有する
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のパワーコンディショナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル接続構造及びパワーコンディショナに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化の原因となるＣＯ２の排出量削減問題や、いずれ枯渇が予想される化石燃料に対する代替エネルギーへの関心が高まってきている中で、クリーンでかつ無尽蔵のエネルギー源である太陽光による太陽光発電システムが注目を集めている。
【０００３】
太陽光発電システムにおいては、複数枚直列に接続した太陽電池モジュール（ストリングス）によって発電された直流電力が、ケーブルを経由してパワーコンディショナに送られ、一般の電気機器で使用可能な交流電力に変換される。太陽電池モジュール（ストリングス）が複数列ある場合は、複数対の出力ケーブルを接続箱にて並列に接続し、集電すなわち１対のケーブルにしてからパワーコンディショナに入力する構成が一般的であるが、最近では省スペース化およびコストダウンを目的として接続箱を廃止し、接続箱の機能を内蔵したパワーコンディショナも開発されている。
【０００４】
このような太陽光発電システムにおいては、太陽電池モジュールからの出力ケーブルは、パワーコンディショナの入力端子台に接続される。この場合、パワーコンディショナにおいて、入力端子台の極数としては、複数列の太陽電池モジュール（ストリングス）の出力ケーブルの本数に対応する分が必要となる。
【０００５】
一方、特許文献１には、直列数の異なる複数の太陽電池ストリングが接続されるパワーコンディショナにおいて、複数の電圧調整ユニットがそれぞれ対応する太陽電池ストリングの電圧を検出し、検出された電圧が規定値以上になるとインバータのスイッチング動作を開始し、検出された電圧が規定値以下になるとインバータのスイッチング動作を停止することが記載されている。これにより、特許文献１によれば、パワーコンディショナに接続されている複数の太陽電池ストリングの特性が異なっていても、それぞれの特性に応じて最大出力を取り出すことが可能になるとされている。
【０００６】
特許文献２には、太陽電池用電力変換装置において、３並列された太陽電池アレイに対応して３組の端子台を設け、３並列された太陽電池アレイから直流電力を供給するための３組のＤＣケーブルと３組の端子台とが３組の電気スイッチを介して接続されることが記載されている。これにより、特許文献２によれば、電気スイッチを開状態にした後にＤＣケーブルの結線作業を行うことができるので、結線作業を安全に行うことができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３７９６４６０号公報
【特許文献２】特開２００８−９２６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のような接続箱の機能を内蔵したパワーコンディショナにおいては、太陽電池モジュールが複数枚直列に接続されているため、パワーコンディショナに入力される電圧はＤＣ２００〜３００Ｖ前後の高圧となっていると想定される。したがって、モジュールからの一対のケーブル（＋、−）はその電位差に対応する一定の空間距離を確保する必要がある。
【０００９】
ここで、絶縁被覆されたケーブルは、先端の被覆を除去してむき出しになった電線（導電部）に丸端子をかしめ、その丸端子の先端部を端子台のメネジ部にネジ止めする構成とすることがある。隣り合う端子台にネジ止めされた＋ケーブルと−ケーブルとは、ネジ止めする際の丸端子の固定角度によっては、丸端子の根元の部分が近接あるいは接触するような状態にもなりうる。絶縁被覆された部分の近接あるいは接触については問題ないのだが、丸端子の根元の部分が近接すると、上記の空間距離を確保できなくなる恐れが生じる。丸端子の根元には絶縁キャップが装着されているタイプもあるが、絶縁キャップのないタイプや、かしめの状態によって絶縁キャップ部が破損したり、変形したりすると、空間距離が確保できなくなる可能性が出てくる。したがって、ケーブルのネジ止め作業においては空間距離の確保に細心の注意を払う必要があり、効率的な結線作業が困難になる傾向にある。
【００１０】
一方、特許文献１に記載のパワーコンディショナにおいては、特許文献１の図１に示されるように、空間距離を確保するためにケーブルをネジ止めする端子台を一つ飛ばしにしていると考えられる。すなわち、＋ケーブルと−ケーブルの間に不使用の端子台を配置することによって距離を確保していると考えられる。この場合、太陽電池モジュール（ストリングス）の数が多くなり、太陽電池モジュールからの出力ケーブルの本数が多くなると、パワーコンディショナの入力端子台の極数が必然的に多くなると考えられる。このため、特許文献１に示されるように、端子台へのケーブル接続を一極ずつ飛ばすと、端子台の極数が極端に多くなりやすく、端子台全体のサイズ、端子台を設置するスペースが大きくなってしまう傾向にある。この傾向は、メガソーラー発電所を構成する場合など、多数の太陽電池モジュールが接続される場合に、顕著になる。
【００１１】
また、特許文献２に記載のパワーコンディショナにおいては、端子台ごとに電気スイッチを設けるので、１つの端子台当たりのサイズが大きくなりやすく、パワーコンディショナの入力端子台の極数が多くなると、端子台全体のサイズ、端子台を設置するスペースが大きくなってしまう傾向にある。この傾向は、メガソーラー発電所を構成する場合など、多数の太陽電池モジュールが接続される場合に、顕著になる。
【００１２】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、隣り合う端子台に接続されたケーブルの絶縁距離を確保でき、端子台全体のサイズを抑制できるケーブル接続構造及びパワーコンディショナを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の１つの側面にかかるケーブル接続構造は、ケーブルの丸端子が雄ネジで接続される雌ネジ部をそれぞれ有する複数の端子台と、少なくとも表面が絶縁物でそれぞれ形成され、前記複数の端子台における隣り合う端子台の間をそれぞれ仕切る複数の仕切壁と、少なくとも表面が絶縁物でそれぞれ形成され、平面視における前記複数の仕切壁の延長線上であって接続されるべき前記ケーブルの引き出し方向側に配置された柱状の複数の絶縁スペーサとを備え、前記絶縁スペーサは、前記複数の端子台における隣り合う２つの端子台に２つのケーブルの丸端子が接続された際に、前記２つのケーブルの丸端子の間もしくは２本のケーブルの間に介在することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、絶縁スペーサが隣り合う２つの端子台に接続された２つのケーブルの丸端子の間に介在するので、端子台を一つ飛ばしにすることなく、ケーブル間の絶縁距離を確保できる。これにより、隣り合う端子台に接続されたケーブルの絶縁距離を確保でき、端子台全体のサイズを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、実施の形態１にかかるケーブル接続構造を適用するパワーコンディショナを示した回路ブロック図である。
【図２】図２は、実施の形態１にかかるケーブル接続構造を示す図である。
【図３】図３は、実施の形態１における絶縁スペーサの取り付け状態を示す図である。
【図４】図４は、実施の形態２における絶縁板の構成を示す図である。
【図５】図５は、実施の形態２における絶縁板の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明にかかるケーブル接続構造の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１７】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１にかかるケーブル接続構造を適用するパワーコンディショナ１を含む太陽光発電システム１００の構成を示した回路ブロック図である。図１を用いて、パワーコンディショナ１を含む太陽光発電システム１００の全体構成について説明する。
【００１８】
屋根上に設置された太陽電池モジュール１１，１２，１３，１４，１５は数枚〜十数枚程度が直列接続され、その直列単位（ストリングス）からの出力ケーブルがパワーコンディショナ１の入力端子台２１，２２，２３，２４，２５に接続される。パワーコンディショナ１には複数の入力端子台２１，２２，２３，２４，２５が準備されており、複数のストリングスからの出力ケーブルが接続可能となっている。
【００１９】
パワーコンディショナ１内においては、入力端子台１組（１ストリングス）あるいは入力端子台２組（２ストリングス）単位でＤＣ開閉器３１，３２，３３に接続される。また、入力端子台単位（ストリングス単位）で逆流防止ダイオード４１，４２，４３，４４，４５が挿入されている。さらに、これらの複数個のＤＣ開閉器３１，３２，３３の出力側は一組にまとめられ、一括ＤＣ開閉器３５の入力に接続される。
【００２０】
一括ＤＣ開閉器３５の出力側には、順番にノイズフィルタ２、入力コンデンサ３、昇圧回路４、母線コンデンサ５が接続される。昇圧回路４は、Ｌ、スイッチ素子、ダイオード、コンデンサなどから構成されている。また、母線コンデンサ５は２個のコンデンサを直列接続した構成であり、バランス回路６が接続されている。
【００２１】
母線コンデンサ５の次段には、順番にインバータ回路（電力変換部）７、フィルタ回路８、ノイズフィルタ９が接続される。フィルタ回路８はリアクタ、コンデンサから構成される。ノイズフィルタ９の出力側は２系統に別れ、一方は連系ＭＣ５１、他方は自立ＭＣ５２に接続される。連系ＭＣ５１の出力は連系端子台５３を経由して電力系統（この実施の形態では三相）に接続され、自立ＭＣ５２の出力は自立端子台５４を経由して負荷に接続される。
【００２２】
また、電源回路１０の入力側は入力コンデンサ３両端などの直流電圧部に接続され、出力側は、制御回路２０、ゲート回路３０、表示ユニット４０など各種回路に接続される。また、上記各種回路はパワーコンディショナ１内の関連する箇所に接続されている。
【００２３】
次に本実施の形態に係る太陽光発電システム１００の動作の概要を説明する。
【００２４】
太陽電池モジュール１１，１２，１３，１４，１５は太陽光を受けて直流電力を発電するが、その一枚あたりの電圧値は２０、３０Ｖ程度であり、そのままでは使用しにくいため、モジュール数枚〜十数枚程度を直列接続して１ストリングスあたりの直流電圧を高くしている。
【００２５】
太陽電池モジュール１１，１２，１３，１４，１５の直流電力はＤＣ開閉器３１，３２，３３、一括ＤＣ開閉器３５を経由して、入力コンデンサ３に一旦蓄えられる。ここでＤＣ開閉器３１，３２，３３は１ストリングスあるいは２ストリングス単位で太陽電池モジュール１１，１２，１３，１４，１５からの直流電力を接続あるいは遮断可能な接続箱機能を有することになる。逆流防止ダイオード４１，４２，４３，４４，４５は太陽電池モジュール１１，１２，１３，１４，１５の出力が低下したときに入力コンデンサ３に蓄えられた電力が逆流しないようにするものであり、また、太陽電池モジュールストリングスの逆接続による破損を防止するためのものである。
【００２６】
入力コンデンサ３に蓄えられた直流電力は、昇圧回路４により昇圧されて次段の母線コンデンサ５に蓄えられる。この昇圧後の電圧は次段のインバータ回路７が交流に変換するのに適した電圧値となるように制御される。この昇圧の動作は、制御回路２０による指令に従ったゲート回路３０からのゲート信号により、昇圧回路４が実行する。本実施の形態では、昇圧回路４としてマルチレベルチョッパ方式を採用している。
【００２７】
母線コンデンサ５は２個のコンデンサが直列接続されているが、この各コンデンサの電圧バランスが崩れると、インバータ回路７による交流出力にひずみが生じたり、各素子の耐電圧を超える恐れが生じるため、スイッチ素子とＬによるバランス回路６が接続されていて、各コンデンサの電圧バランスを取るようにしている。バランス回路６の制御は制御回路２０が実行する。
【００２８】
次にインバータ回路７により、母線コンデンサ５に蓄えられた直流電力が交流電力に変換される。この交流電力への変換動作は、制御回路２０による指令に従ったゲート回路３０からのゲート信号により、インバータ回路７が実行する。本実施の形態では、インバータ回路７として３レベルインバータ方式が採用されている。
【００２９】
インバータ回路７の出力は階段状の不連続な成分が残っているため、次段のフィルタ回路８により、滑らかな正弦波に整えられる。この正弦波出力が、連系運転モードの場合は連系ＭＣ５１を介して、電力系統に連系され、施設内の三相負荷で消費されたり、余剰分は電力系統に逆潮流（売電）されたりする。自立運転モードの場合は自立ＭＣ５２を介して、自立端子台５４に接続された負荷に供給される。連系運転モード、自立運転モードの切り換えは使用者の操作を受けて、あるいは自動的に、制御回路２０によって実行される。
【００３０】
また、表示ユニット４０は、太陽光発電システム１００で発電している発電電力の瞬時値や積算電力量を表示し、使用者はそれを見て太陽光発電システム１００の運転状況を把握することができる。
【００３１】
次に、図２により、本発明に係るパワーコンディショナの入力端子台へのケーブルの接続構造を説明する。図２は、ケーブルの接続構造を示す平面図である。
【００３２】
図１では、５個の太陽電池モジュール１１〜１５に対応して５組の入力端子台２１〜２５を設けた構成が例示されているが、Ｎを２以上の整数とするとき、Ｎ個の太陽電池モジュールに対応してＮ組の入力端子台を設けた構成であってもよい。
【００３３】
そこで、図２では、Ｎ＝３の場合、すなわち３個の太陽電池モジュール１１〜１３が３対のケーブルを介して３組の入力端子台２１〜２３に接続される場合を例示的に示す。従って、入力端子台２１〜２３は６極（Ｐ１，Ｎ１，Ｐ２，Ｎ２，Ｐ３，Ｎ３）となっている。入力端子台２１は、端子台Ｐ１及び端子台Ｎ１を含む。入力端子台２２は、端子台Ｐ２及び端子台Ｎ２を含む。入力端子台２３は、端子台Ｐ３及び端子台Ｎ３を含む。
【００３４】
入力端子台２１〜２３の各端子台にそれぞれ太陽電池モジュール１１〜１３からの６本（３対）のケーブルＣＰ１〜ＣＮ３の先端部の丸端子１０１−１〜１０１−６が雄ネジ１０４−１〜１０４−６でネジ止めされている。
【００３５】
具体的には、各端子台Ｐ１〜Ｎ３は、雌ネジ部Ｐ１ａ〜Ｎ３ａを有する。例えば、端子台Ｐ２は、雌ネジ部Ｐ２ａ（図５参照）を有する。雄ネジ１０４−１〜１０４−６は、対応する丸端子１０１−１〜１０１−６を対応する端子台Ｐ１〜Ｎ３との間に挟むようにして雌ネジ部Ｐ１ａ〜Ｎ３ａに挿入されネジ止めされる。
【００３６】
より具体的には、各丸端子１０１−１〜１０１−６は、中空円板状部１０１ａ−１〜１０１ａ−６及び円筒状部１０１ｂ−１〜１０１ｂ−６を有する。中空円板状部１０１ａ−１〜１０１ａ−６は、中央付近に開口を有する中空円板状形状を有しており、その開口を介して雄ネジ１０４−１〜１０４−６が挿通される。円筒状部１０１ｂ−１〜１０１ｂ−６は、中空円板状部１０１ａ−１〜１０１ａ−６の一端に機械的及び電気的に接続されているとともに、ケーブルＣＰ１〜ＣＮ３における導電線に電気的に接続されている。すなわち、ケーブルＣＰ１〜ＣＮ３は、斜線部において導電線が絶縁被覆されているが、その先端部において導電線が露出されており、その露出された導電線が円筒状部１０１ｂ−１〜１０１ｂ−６によりかしめられている。
【００３７】
複数のケーブルＣＰ１〜ＣＮ３は、３対のケーブルを含む。すなわち、ケーブルＣＰ１は、太陽電池モジュール１１のプラス出力端子に接続されたプラス出力ケーブルであり、ケーブルＣＮ１は、太陽電池モジュール１１のマイナス出力端子に接続されたマイナス出力ケーブルであり、ケーブルＣＰ１及びケーブルＣＮ１は、互いに対になっている。ケーブルＣＰ２は、太陽電池モジュール１２のプラス出力端子に接続されたプラス出力ケーブルであり、ケーブルＣＮ２は、太陽電池モジュール１２のマイナス出力端子に接続されたマイナス出力ケーブルであり、ケーブルＣＰ２及びケーブルＣＮ２は、互いに対になっている。ケーブルＣＰ３は、太陽電池モジュール１３のプラス出力端子に接続されたプラス出力ケーブルであり、ケーブルＣＮ３は、太陽電池モジュール１３のマイナス出力端子に接続されたマイナス出力ケーブルであり、ケーブルＣＰ３及びケーブルＣＮ３は、互いに対になっている。
【００３８】
ケーブルＣＰ１は、プラス用の端子台Ｐ１に接続され、ケーブルＣＮ１は、マイナス用の端子台Ｎ１に接続され、端子台Ｐ１及び端子台Ｎ１は、互いに対になっている。ケーブルＣＰ２は、プラス用の端子台Ｐ２に接続され、ケーブルＣＮ２は、マイナス用の端子台Ｎ２に接続され、端子台Ｐ２及び端子台Ｎ２は、互いに対になっている。ケーブルＣＰ３は、プラス用の端子台Ｐ３に接続され、ケーブルＣＮ３は、マイナス用の端子台Ｎ３に接続され、端子台Ｐ３及び端子台Ｎ３は、互いに対になっている。
【００３９】
なお、各端子台Ｐ１〜Ｎ３に入力された電力は、別のケーブルあるいはプリント基板のパターンで次段のＤＣ開閉器３１〜３３（図１参照）に送られるが、図２では図示を省略している。
【００４０】
ケーブルＣＰ１〜ＣＮ３が接続されるべき端子台と端子台との間には端子台バリア（仕切壁）１０２−１〜１０２−５が設けられている。端子台バリア１０２−１〜１０２−５は、少なくとも表面が樹脂などの絶縁物で形成されている。端子台バリア１０２−１〜１０２−５は、例えば、樹脂などの絶縁物で成形されたものでもよく、あるいは、例えば、金属などの導電物で成形されその成型物の表面に樹脂などの絶縁膜がコーティングされたものでもよい。
【００４１】
端子台バリア１０２−１〜１０２−５は、複数の端子台Ｐ１〜Ｎ３における隣り合う端子台の間を仕切る。例えば、端子台バリア１０２−１は、端子台Ｐ１と端子台Ｎ１との間を仕切る。端子台バリア１０２−２は、端子台Ｎ１と端子台Ｐ２との間を仕切る。端子台バリア１０２−３は、端子台Ｐ２と端子台Ｎ２との間を仕切る。端子台バリア１０２−４は、端子台Ｎ２と端子台Ｐ３との間を仕切る。端子台バリア１０２−５は、端子台Ｐ３と端子台Ｎ３との間を仕切る。なお、複数の端子台Ｐ１〜Ｎ３の両外側にさらに端子台バリア１０２−６、１０２−７を設けてもよい。
【００４２】
したがって、この端子台バリア１０２−１〜１０２−５が存在する部分においては、隣り合う端子台間に接続されたケーブルの丸端子間の絶縁距離は確保されている。しかし、端子台バリアの端部から外側の領域までケーブルの先端に取り付けられた丸端子の根元部分（円筒状部１０１ｂ−１〜１０１ｂ−６）が延びている場合は、端子台バリア１０２−１〜１０２−５による絶縁距離確保は期待できない。
【００４３】
本実施の形態では、平面視において、この端子台バリア１０２−１〜１０２−５の端部から延長した延長線ＥＬ１〜ＥＬ５上にそれぞれ柱状の絶縁スペーサ１０３−１〜１０３−５を立てている。この絶縁スペーサ１０３−１〜１０３−５は隣り合うケーブルの丸端子の間に入り込む状態になるため、ケーブルの丸端子の端子台への接続角度が、引き出されたケーブルが近寄っていくような角度だったとしても、少なくとも絶縁スペーサ１０３−１〜１０３−５の幅（径）の寸法分の距離が各ケーブルの丸端子の間で確保されることになる。すなわち、絶縁スペーサ１０３−１〜１０３−５は、複数の端子台Ｐ１〜Ｎ３における隣り合う２つの端子台に２つのケーブルの丸端子が接続された際に、２つのケーブルの丸端子の円筒状部の間に介在する。
【００４４】
例えば、絶縁スペーサ１０３−１は、隣り合う２つの端子台Ｐ１，Ｎ１に２つのケーブルＣＰ１，ＣＮ１の丸端子１０１−１，１０１−２が接続された際に、２つのケーブルの丸端子の円筒状部１０１ｂ−１，１０１ｂ−２の間に介在する。絶縁スペーサ１０３−２は、隣り合う２つの端子台Ｎ１，Ｐ２に２つのケーブルＣＮ１，ＣＰ２の丸端子１０１−２，１０１−３が接続された際に、２つのケーブルの丸端子の円筒状部１０１ｂ−２，１０１ｂ−３の間に介在する。絶縁スペーサ１０３−３は、隣り合う２つの端子台Ｐ２，Ｎ２に２つのケーブルＣＰ２，ＣＮ２の丸端子１０１−３，１０１−４が接続された際に、２つのケーブルの丸端子の円筒状部１０１ｂ−３，１０１ｂ−４の間に介在する。絶縁スペーサ１０３−４は、隣り合う２つの端子台Ｎ２，Ｐ３に２つのケーブルＣＮ２，ＣＰ３の丸端子１０１−４，１０１−５が接続された際に、２つのケーブルの丸端子の円筒状部１０１ｂ−４，１０１ｂ−５の間に介在する。絶縁スペーサ１０３−５は、隣り合う２つの端子台Ｐ３，Ｎ３に２つのケーブルＣＰ３，ＣＮ３の丸端子１０１−５，１０１−６が接続された際に、２つのケーブルの丸端子の円筒状部１０１ｂ−５，１０１ｂ−６の間に介在する。
【００４５】
本実施の形態では上記のように構成しているので、隣り合うケーブル間の最も近くなる距離は絶縁スペーサ１０３−１〜１０３−５の幅（径）以上であるため、丸端子の根元（円筒状部１０１ｂ−１〜１０１ｂ−６）などの充電部間の距離を、所定の絶縁距離以上とすることができる。
【００４６】
なお、絶縁スペーサが２つのケーブルの丸端子の円筒状部の間ではなく、２本のケーブル自体（絶縁被覆されている部分）の間に介在する場合であっても、ケーブルの剛性によって丸端子の根元などの充電部間の距離が確保できるのであれば同様の効果を奏することになる。
【００４７】
したがって、端子台へのケーブル接続作業において、ケーブル同士が近づいていくような角度での接続にならないよう細心の注意を払って作業時間が長くなってしまうようなことを回避できる。
【００４８】
また、隣り合うケーブルの間に不使用の端子台を用意する必要がないため、端子台の極数は必要最低限の極数でよい。すなわち、端子台全体のサイズが必要以上に大きくなって、パワーコンディショナ内のスペースを食ってしまうことも回避できる。
【００４９】
各絶縁スペーサ１０３のより具体的な構成例としては、例えば、図３に示すような構成が考えられる。図３は、絶縁スペーサ１０３の構成を示す図である。例えば、絶縁スペーサ１０３は、本体部１０３ａ及びネジ部１０３ｂを有する。本体部１０３ａは、少なくとも表面が樹脂などの絶縁物で形成されている。本体部１０３ａは、例えば、樹脂などの絶縁物で成形されたものでもよく、あるいは、例えば、金属などの導電物で成形されその成型物の表面に樹脂などの絶縁膜がコーティングされたものでもよい。本体部１０３ａは、柱状の部材であり、例えば楕円柱状（図２参照）でもよく、円柱状でもよく、角柱状でもよい。ネジ部１０３ｂは、本体部１０３ａの下方に固定され、本体部１０３ａを基板ＳＢ上にネジ止め等により固定する。例えば、このスペーサ１０３の固定は、基板ＳＢをバーリングの施された板金でネジ穴ＳＢａを形成し、基板ＳＢのネジ穴ＳＢａに直接ねじ込んでもよい。あるいは、例えば、このスペーサ１０３の固定は、基板ＳＢを丸穴（図示せず）の開いたプリント基板として、丸穴にネジ部１０３ｂを通し、ナット（図示せず）で固定することなどで行われてもよい。
【００５０】
他の例としては、プリント基板を板金に取り付けたり、プリント基板を積み上げたりする際に使用されるＰＣＢサポート等を用いてもよい。この場合は基板もしくは板金の丸穴部にワンタッチで装着できるため、作業性がよくなるという特徴を有する。
【００５１】
以上のように、実施の形態１では、絶縁スペーサ１０３が、複数の端子台Ｐ１〜Ｎ３における隣り合う２つの端子台に２つのケーブルの丸端子が接続された際に、２つのケーブルの丸端子の円筒状部の間に介在する。これにより、ケーブル間の絶縁距離を確保できるため、隣り合う端子台に接続されたケーブル同士が異常に近接することや短絡することを防止することができ、ケーブルの結線作業時間を短縮でき、ケーブルの結線作業を効率化できる。
【００５２】
また、実施の形態１では、絶縁スペーサ１０３が隣り合う２つの端子台に接続された２つのケーブルの丸端子の円筒状部の間に介在するので、端子台を一つ飛ばしにすることなく、ケーブル間の絶縁距離を確保できるため、端子台全体のサイズおよび端子台取り付けスペースの拡大を抑えることができる。
【００５３】
したがって、実施の形態１によれば、隣り合う端子台に接続されたケーブルの絶縁距離を確保でき、端子台全体のサイズを抑制できる。
【００５４】
また、実施の形態１では、複数の端子台Ｐ１〜Ｎ３に接続されるべき複数のケーブルＣＰ１〜ＣＮ３が、太陽電池モジュール１１〜１３からのプラス出力ケーブル及びマイナス出力ケーブルからなる複数対のケーブルを含む。このとき、各対のケーブルが隣り合う端子台に接続されることが多く、各対のケーブルを短絡させると太陽電池モジュールが故障する可能性があるが、実施の形態１によれば、各対のケーブルの絶縁距離を確保できるので、太陽電池モジュールの故障も低減できる。
【００５５】
実施の形態２．
次に、実施の形態２にかかるケーブル接続構造について説明する。以下では、実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。
【００５６】
実施の形態１では、どのようにして作業者の感電防止を図るかについて特に考慮していないが、実施の形態２では、作業者の感電防止を図るための構成を検討する。
【００５７】
実施の形態２にかかるケーブル接続構造では、図４及び図５に示すように、絶縁板１０５を設ける。絶縁板１０５は、少なくとも表面が樹脂などの絶縁物で形成されている。絶縁板１０５は、例えば、樹脂などの絶縁物で成形されたものでもよく、あるいは、例えば、金属などの導電物で成形されその成型物の表面に樹脂などの絶縁膜がコーティングされたものでもよい。なお、図４は、絶縁板１０５の構成を示す平面図であり、図５は、図４のＡ−Ａ線に沿って切った断面図である。
【００５８】
絶縁板１０５は、複数の端子台Ｐ１〜Ｎ３に対して複数の絶縁スペーサ１０３−１〜１０３−５の反対側に配置されている。絶縁板１０５は、端子台Ｐ１〜Ｎ３とケーブルＣＰ１〜ＣＮ３の丸端子１０１−１〜１０１−６との接続されるべき部分を覆う。
【００５９】
例えば、図５に示すように、絶縁板１０５は、断面視において略逆Ｌ字形状であってもよい。このとき、基板ＳＢ’に絶縁板１０５の端部が挿入されるべき溝ＳＢ’ｂを形成し、絶縁板１０５を着脱可能にしてもよい。
【００６０】
このように、実施の形態２では、絶縁板１０５が、複数の端子台Ｐ１〜Ｎ３に対して複数の絶縁スペーサ１０３−１〜１０３−５の反対側に配置され、端子台Ｐ１〜Ｎ３とケーブルＣＰ１〜ＣＮ３の丸端子１０１−１〜１０１−６との接続されるべき部分を覆う。これにより、ケーブル間の絶縁距離を確保できるとともに、設置時やメンテナンス時の作業者の感電防止を図ることができる。
【００６１】
また、実施の形態２では、絶縁板１０５が端子台Ｐ１〜Ｎ３とケーブルＣＰ１〜ＣＮ３の丸端子１０１−１〜１０１−６との接続されるべき部分を覆うので、端子台ごとに電気スイッチを設けることなく、作業者の感電防止を図ることができる。これにより、端子台全体のサイズおよび端子台取り付けスペースの拡大を抑えることができる。
【００６２】
また、実施の形態２では、絶縁板１０５が、例えば、基板ＳＢ’から着脱可能に構成されている。これにより、ケーブルの結線作業中に必要に応じて絶縁板１０５を外して端子台とケーブルとを接続させたり接続状態を確認したりできるので、ケーブルの結線作業の利便性を向上できる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本発明にかかるケーブル接続構造は、太陽電池モジュールとパワーコンディショナとの接続に有用である。
【符号の説明】
【００６４】
１  パワーコンディショナ、２，９  ノイズフィルタ、３  入力コンデンサ、４  昇圧回路、５  母線コンデンサ、６  バランス回路、７  インバータ回路、８  フィルタ回路、１０  電源回路、１１，１２，１３，１４，１５  太陽電池モジュール、２０  制御回路、２１，２２，２３，２４，２５  入力端子台、３０  ゲート回路、３１，３２，３３  ＤＣ開閉器、３５  一括ＤＣ開閉器、４０  表示ユニット、４１，４２，４３，４４，４５  逆流防止ダイオード、５１  連系ＭＣ、５２  自立ＭＣ、５３  連系端子台、５４  自立端子台、１０１−１〜１０１−６  丸端子、１０１ａ−１〜１０１ａ−６  中空円板状部、１０１ｂ−１〜１０１ｂ−６  円筒状部、１０２−１〜１０２−７  端子台バリア、１０３，１０３−１〜１０３−５  絶縁スペーサ、１０３ａ  本体部、１０３ｂ  ネジ部、１０４−１〜１０４−６  雄ネジ、１０５  絶縁板、ＣＰ１〜ＣＮ３  ケーブル、ＥＬ１〜ＥＬ５  延長線、Ｐ１〜Ｎ３  端子台、Ｐ１ａ〜Ｎ３ａ  雌ネジ部、ＳＢ，ＳＢ’  基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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