(57)【要約】【課題】エチレン−極性モノマー共重合体を主成分とし、架橋剤による架橋構造を有する太陽電池用封止膜であって、更に、裏面側封止膜として反射光を有効利用するために着色剤を含んでいても、絶縁性が低下しない太陽電池用封止膜及びこの封止膜を用いた太陽電池を提供する。【解決手段】エチレン−極性モノマー共重合体、架橋剤、着色剤を含む太陽電池用封止膜であって、  更に、下記式（Ｉ）【化１】2014207457.tif 000007  （但し、式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は、Ｈ又はＣＨ３であり、ｎは９〜１４の整数である）で表される（メタ）アクリレート化合物を含むことを特徴とする太陽電池用封止膜及びこれを裏面側封止膜として用いる太陽電池。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン−極性モノマー共重合体、架橋剤、及び着色剤を含む太陽電池用封止膜であって、
更に、下記式（Ｉ）
【化１】
2014207457.tif 000006
（但し、式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は、Ｈ又はＣＨ３であり、ｎは９〜１４の整数である）で表される（メタ）アクリレート化合物を含むことを特徴とする太陽電池用封止膜。
【請求項２】
前記式（Ｉ）におけるＲ２が、Ｈである請求項１に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項３】
前記（メタ）アクリレート化合物の含有量が、前記エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して、０．１〜１．０質量部である請求項１又は２に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項４】
前記着色剤が、二酸化チタンである請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項５】
前記架橋剤が、有機過酸化物である請求項１〜４のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項６】
前記エチレン−極性モノマー共重合体が、エチレン酢酸ビニル共重合体である請求項１〜５のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項７】
表面側透明保護部材と裏面側保護部材との間に封止膜を介在させて、架橋一体化させることにより太陽電池用セルを封止してなる太陽電池において、
少なくとも前記太陽電池用セルと前記裏面側保護部材との間の封止膜が、請求項１〜６のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜であることを特徴とする太陽電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エチレン−極性モノマー共重合体を主成分とする太陽電池用封止膜に関し、特に太陽電池の裏面側に使用する、チタン白（二酸化チタン）等の着色剤を配合した太陽電池用封止膜に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、資源の有効利用や環境汚染の防止等の面から、太陽光を電気エネルギーに直接、変換する太陽電池が広く使用され、更に、発電効率や耐候性等の点から開発が進められている。
【０００３】
太陽電池は、一般に、図１に示すように、ガラス基板などからなる表面側透明保護部材１１、表面側封止膜１３Ａ、シリコン発電素子などの太陽電池用セル１４、裏面側封止膜１３Ｂ、及び裏面側保護部材（バックカバー）１２をこの順で積層し、減圧で脱気した後、加熱加圧して表面側封止膜１３Ａ及び裏面側封止膜１３Ｂを架橋硬化させて接着一体化することにより製造される。太陽電池では、高い電気出力を得るために、複数の太陽電池用セル１４を接続して用いられている。したがって、太陽電池用セル１４間の絶縁性を確保するために、太陽電池用セルを封止する封止膜１３Ａ、１３Ｂは高い絶縁性が求められている。
【０００４】
また、薄膜シリコン系、薄膜アモルファスシリコン系太陽電池、セレン化銅インジウム（ＣＩＳ）系太陽電池等の薄膜太陽電池の開発も進められており、この場合は、ガラスやポリイミド基板等の透明基板の表面に化学気相蒸着法等により半導体層等の発電素子層が形成され、その上に封止膜等が積層された構造を有する。
【０００５】
従来から、太陽電池用封止膜としては、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレンエチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）等のエチレン−極性モノマー共重合体からなるフィルムが用いられている。特に、安価であり、高い透明性を有することから、ＥＶＡフィルムが好ましく用いられている。そして、封止膜用のエチレン−極性モノマー共重合体フィルムは、膜強度や耐久性を向上させるために、エチレン−極性モノマー共重合体の他に有機過酸化物等の架橋剤を用いて架橋密度を向上させている。
【０００６】
更に、太陽電池の発電効率を向上させるためには、電池内に光をなるべく効率よく入射させて太陽電池用セルに集光することが必要である。そのため、特に表面側封止膜については、アルキレンオキシ基を有する化合物を配合することで、より高い透明性を有する封止膜が開発されている（特許文献１）。また、裏面側封止膜については、チタン白（二酸化チタン）等の着色剤を配合し、白色等に着色した封止膜として反射光を有効利用できる封止膜が開発されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−５３３７９号公報
【特許文献２】特開平６−１７７４１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、封止膜にチタン白（二酸化チタン）等の着色剤を配合した場合、封止膜の電気絶縁性が低下する場合がある。これにより電流のリークが生じ、太陽電池の発電効率が低下するという問題が生じる。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、エチレン−極性モノマー共重合体を主成分とし、架橋剤による架橋構造を有し、更に着色剤を含む裏面側太陽電池封止膜であって、電気絶縁性が低下しない太陽電池用封止膜を提供することにある。また、この封止膜を用いた太陽電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、エチレン−極性モノマー共重合体、架橋剤、及び着色剤を含む太陽電池用封止膜であって、更に、下記式（Ｉ）：
【００１１】
【化１】
2014207457.tif 000002
【００１２】
（但し、式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は、Ｈ又はＣＨ３であり、ｎは９〜１４の整数である）で表される（メタ）アクリレート化合物を含むことを特徴とする太陽電池用封止膜によって達成される。上記（メタ）アクリレート化合物を添加することで、着色剤を配合することで生じる封止膜の電気絶縁性の低下を抑えることができる。
【００１３】
本発明に係る太陽電池用封止膜の好ましい態様は以下の通りである。
【００１４】
（１）前記式（Ｉ）におけるＲ２が、Ｈである。
（２）前記（メタ）アクリレート化合物の含有量が、前記エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して、０．１〜１．０質量部である。
（３）前記着色剤が、二酸化チタンである。
（４）前記架橋剤が、有機過酸化物である。
（５）前記エチレン−極性モノマー共重合体が、エチレン酢酸ビニル共重合体である。
【００１５】
また、上記目的は、表面側透明保護部材と裏面側保護部材との間に封止膜を介在させて、架橋一体化させることにより太陽電池用セルを封止してなる太陽電池において、少なくとも前記太陽電池用セルと前記裏面側保護部材との間の封止膜が、請求項１〜６のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜であることを特徴とする太陽電池によって達成される。
【００１６】
なお、本発明において、太陽電池セルの光が照射される側（受光面側）を「表面側」と称し、太陽電池セルの受光面とは反対面側を「裏面側」と称する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、エチレン−極性モノマー共重合体を主成分とし、架橋剤による架橋構造を有し、裏面側封止膜として反射光を有効利用するために着色剤を含んでいても、電気絶縁性の低下が抑制された、有用な太陽電池用封止膜を提供することができる。従って、本発明の太陽電池用封止膜を裏面側封止膜として用いることで、反射光を有効に利用でき、且つ電気絶縁性に優れる発電効率が高い太陽電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一般的な太陽電池の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の太陽電池用封止膜は、少なくともエチレン−極性モノマー共重合体、架橋剤、着色剤に加えて、下記式（Ｉ）：
【００２０】
【化２】
2014207457.tif 000003
【００２１】
（但し、式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は、Ｈ又はＣＨ３であり、ｎは９〜１４の整数である）で表される（メタ）アクリレート（本発明において、アクリレート又はメタアクリレートを意味する）化合物を含んでいる。本発明では、式（Ｉ）の（メタ）アクリレート化合物（化合物Ｉとも言う）を添加することで、着色剤を配合したことによる封止膜の電気絶縁性の低下を抑制している。この要因は明確ではないが、以下のような作用機作が考えられる。
【００２２】
即ち、化合物Ｉは、一定の数のエチレンオキシ基と、（メタ）アクリロイル基に由来する２個の炭素−炭素二重結合（−Ｃ＝Ｃ−）を有する。従って、化合物Ｉは封止膜中では、２個の二重結合によってエチレン−極性モノマー共重合体の架橋構造中に強固に組み込まれることになる。封止膜に着色剤を配合した場合に生じる電気絶縁性の低下は、電荷をもつ着色剤の粒子により、イオンの移動が封止膜中で生じるためと考えられる。ここで、化合物Ｉが存在すると、そのエチレンオキシ基により、着色粒子を捕捉することができる。そして、化合物Ｉは架橋構造中に強固に組み込まれているため、封止膜中のイオンの移動を制限し、電気絶縁性の低下を抑制することができるものと考えられる。
【００２３】
以下、本発明の太陽電池用封止膜について、より詳細に説明する。
【００２４】
（式（Ｉ）の（メタ）アクリレート化合物）
本発明において化合物Ｉは、上記式Ｉに示すように９〜１４個のエチレンオキシ基（−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ−（Ｒ２がＨの場合））又はプロピレンオキシ基（−ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２Ｏ−（Ｒ２がＣＨ３の場合））を有し、更に、分子の両末端部分に（メタ）アクリロイル基（本発明において、アクリロイル基又はメタアクリロイル基を意味する）又は（メタ）アクリロイルオキシ基（本発明において、アクリロイルオキシ基又はメタアクリロイルオキシ基を意味する）を有する。
【００２５】
本発明においては、上述のように、エチレンオキシ基又はプロピレンオキシ基が着色粒子とイオン結合する機能により電気絶縁性の低下の抑制に寄与しているものと考えられる。立体障害が小さく、着色粒子を捕捉しやすいため、エチレンオキシ基（Ｒ２がＨの場合）がより好ましい。これらのアルキレンオキシ基の個数ｎが、９より小さい場合は、着色粒子の捕捉能が十分でなく、封止膜の電気絶縁性の低下を十分に抑制することができない。また、１４より大きい場合は、エチレン−極性モノマー共重合体との相溶性が低下する等、加工性に問題が生じる。更に、両末端部分の（メタ）アクリロイル基の２個の炭素−炭素二重結合により、上述のように、化合物Ｉがエチレン−極性モノマー共重合体の架橋剤による架橋構造に強固に組み込まれる。（メタ）アクリロイル基が一方の末端部分にのみ有する化合物の場合は、架橋構造に十分組み込まれないため、イオンの移動を十分に制限できず、電気絶縁性の低下を十分に抑制できない。
【００２６】
化合物Ｉとして具体的には、ノナエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、デカエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ウンデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ドデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレートのエチレンオキシ基が９〜１４のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ノナプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、デカプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ウンデカプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ドデカプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリデカプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラデカプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートのプロピレンオキシ基が９〜１４のポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。これらの化合物は、１種単独で用いても良く、２種以上を用いても良い。
【００２７】
これらの化合物の中でも、エチレンオキシ基が９〜１４のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートが好ましく、ノナエチレングリコールジ（メタ）アクリレート及びテトラデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレートが特に好ましい。
【００２８】
本発明の太陽電池用封止膜において、化合物Ｉの含有量は、前記エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して、０．１〜１質量部が好ましく、０．１〜０．５質量部がさらに好ましい。化合物Ｉの配合量が少な過ぎると、電気絶縁性の低下を抑制する効果が十分に発揮されない場合があり、化合物Ｉの配合量が多過ぎると、架橋剤の効果が阻害され、架橋速度が低下したり、混練し難くなったりする等、加工性が低下する場合がある。
【００２９】
（エチレン−極性モノマー共重合体）
本発明においてエチレン−極性モノマー共重合体の極性モノマーは、不飽和カルボン酸、その塩、そのエステル、そのアミド、ビニルエステル、一酸化炭素等を例示することができる。より具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の不飽和カルボン酸、これら不飽和カルボン酸のリチウム、ナトリウム、カリウムなどの１価金属の塩やマグネシウム、カルシウム、亜鉛などの多価金属の塩、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、マレイン酸ジメチル等の不飽和カルボン酸エステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルのようなビニルエステル、一酸化炭素、二酸化硫黄などの一種又は二種以上などを例示することができる。
【００３０】
エチレン−極性モノマー共重合体として、より具体的には、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体のようなエチレン−不飽和カルボン酸共重合体、前記エチレン−不飽和カルボン酸共重合体のカルボキシル基の一部又は全部が上記金属で中和されたアイオノマー、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸イソブチル共重合体、エチレン−アクリル酸ｎ−ブチル共重合体のようなエチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸イソブチル−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸ｎ−ブチル−メタクリル酸共重合体のようなエチレン−不飽和カルボン酸エステル−不飽和カルボン酸共重合体及びそのカルボキシル基の一部又は全部が上記金属で中和されたアイオノマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体のようなエチレン−ビニルエステル共重合体等を代表例として例示することができる。
【００３１】
エチレン−極性モノマー共重合体としては、ＪＩＳ Ｋ７２１０で規定されるメルトフローレートが、３５ｇ／１０分以下、特に３〜６ｇ／１０分のものを使用するのが好ましい。このようなメルトフローレート有するエチレン−極性モノマー共重合体を用いた太陽電池用封止膜によれば、太陽電池作製時の封止工程における加熱加圧の際に、封止膜が溶融や位置ズレを起こして基板の端部からはみ出でるのを抑制することができる。
【００３２】
なお、本発明において、メルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に従い、１９０℃、荷重２１．１８Ｎの条件に基づいて測定されたものである。
【００３３】
エチレン−極性モノマー共重合体としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡとも言う）が特に好ましい。これにより、安価であり、透明性（着色剤を配合した本発明の封止膜の場合、反射性に影響する）、柔軟性に優れる太陽電池用封止膜を形成することができる。
【００３４】
エチレン−酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニルの含有量は、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して２０〜３５質量部、さらに２２〜３０質量部、特に２４〜２８質量部とするのが好ましい。酢酸ビニルの含有量が、２０質量部未満であると、高温で架橋硬化させる場合に得られる封止膜の透明性が充分でない恐れがあり、３５質量部を超えると、カルボン酸、アルコール、アミン等が発生し封止膜と保護部材との界面で発泡が生じ易くなる恐れがある。
【００３５】
本発明の太陽電池封止膜は、エチレン−極性モノマー共重合体に加えて、さらにポリビニルアセタール系樹脂（例えば、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ樹脂）、変性ＰＶＢ）、塩化ビニル樹脂を副次的に使用しても良い。その場合、特にＰＶＢが好ましい。
【００３６】
（着色剤）
本発明において着色剤は、太陽電池の裏面側封止膜に配合され、太陽電池用セルによる発電に反射光を有効利用できるものであれば、どのような着色剤でも良い。チタン白（二酸化チタン）、炭酸カルシウム等による白色、ウルトラマリン等による青色、カーボンブラック等による黒色、ガラスビーズ及び光拡散剤等による乳白色等を挙げることができる。特に光の反射性の点で白色の着色剤が好ましく、着色性が高い点で、チタン白（二酸化チタン）が、特に好ましい。これらの着色剤の含有量は、エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して、１〜１０質量部が好ましく、２〜５質量部が更に好ましい。
【００３７】
（架橋剤）
本発明において架橋剤は、エチレン−極性モノマー共重合体の架橋構造を形成することができるものである。架橋剤は、有機過酸化物又は光重合開始剤を用いることが好ましい。なかでも、接着力、透明性、耐湿性、耐貫通性の温度依存性が改善された封止膜が得られることから、有機過酸化物を用いるのが好ましい。
【００３８】
前記有機過酸化物としては、１００℃以上の温度で分解してラジカルを発生するものであれば、どのようなものでも使用することができる。有機過酸化物は、一般に、成膜温度、組成物の調整条件、硬化温度、被着体の耐熱性、貯蔵安定性を考慮して選択される。特に、半減期１０時間の分解温度が７０℃以上のものが好ましい。
【００３９】
前記有機過酸化物としては、樹脂の加工温度・貯蔵安定性の観点から例えば、ベンゾイルパーオキサイド系硬化剤、ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート、３，５，５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、ジ−ｎ−オクタノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ステアロイルパーオキサイド、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、スクシニックアシドパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（２−エチルヘキサノイルパーオキシ）ヘキサン、１−シクロヘキシル−１−メチルエチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、４−メチルベンゾイルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｍ−トルオイル＋ベンゾイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−２−メチルシクロヘキサネート、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサネート、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ）シクロヘキサネート、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）シクロドデカン、ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシマレイックアシド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシラウレート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（メチルベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキシルモノカーボネート、ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシベンゾエート、２，５−ジ−メチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、等が挙げられる。
【００４０】
ベンゾイルパーオキサイド系硬化剤としては、７０℃以上の温度で分解してラジカルを発生するものであればいずれも使用可能であるが、半減期１０時間の分解温度が５０℃以上のものが好ましく、調製条件、成膜温度、硬化（貼り合わせ）温度、被着体の耐熱性、貯蔵安定性を考慮して適宜選択できる。使用可能なベンゾイルパーオキサイド系硬化剤としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、２，５−ジメチルヘキシル−２，５−ビスパーオキシベンゾエート、ｐ−クロロベンゾイルパーオキサイド、ｍ−トルオイルパーオキサイド、２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート等が挙げられる。ベンゾイルパーオキサイド系硬化剤は１種でも２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００４１】
有機過酸化物として、特に、２，５−ジメチル−２，５ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンが好ましい。これにより、優れた絶縁性を有する太陽電池用封止膜が得られる。
【００４２】
前記有機過酸化物の含有量は、エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して、好ましくは０．１〜２質量部、より好ましくは０．２〜１．５質量部であることが好ましい。前記有機過酸化物の含有量は、少ないと得られる封止膜の絶縁性が低下する恐れがあり、多くなると共重合体との相溶性が悪くなる恐れがある。
【００４３】
また、光重合開始剤としては、公知のどのような光重合開始剤でも使用することができるが、配合後の貯蔵安定性の良いものが望ましい。このような光重合開始剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェニル）−２−モルホリノプロパン−１などのアセトフェノン系、ベンジルジメチルケタ−ルなどのベンゾイン系、ベンゾフェノン、４−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系、イソプロピルチオキサントン、２−４−ジエチルチオキサントンなどのチオキサントン系、その他特殊なものとしては、メチルフェニルグリオキシレ−トなどが使用できる。特に好ましくは、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェニル）−２−モルホリノプロパン−１、ベンゾフェノン等が挙げられる。これら光重合開始剤は、必要に応じて、４−ジメチルアミノ安息香酸のごとき安息香酸系又は、第３級アミン系などの公知慣用の光重合促進剤の１種または２種以上を任意の割合で混合して使用することができる。また、光重合開始剤のみの１種単独または２種以上の混合で使用することができる。
【００４４】
前記光重合開始剤の含有量は、エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して０．５〜５．０質量部であることが好ましい。
【００４５】
（架橋助剤）
本発明の太陽電池用封止膜は、必要に応じて、さらに架橋助剤を含んでいてもよい。前記架橋助剤は、エチレン−極性モノマー共重合体のゲル分率を向上させ、封止膜の接着性及び耐久性を向上させることができる。
【００４６】
前記架橋助剤の含有量は、エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して、一般に１０質量部以下、好ましくは０．１〜５質量部、更に好ましくは０．１〜２．５質量部で使用される。これにより、接着性に優れる封止膜が得られる。
【００４７】
前記架橋助剤（官能基としてラジカル重合性基を有する化合物）としては、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート等の３官能の架橋助剤の他、（メタ）アクリルエステル（例、ＮＫエステル等）の単官能又は２官能の架橋助剤等を挙げることができる。なかでも、トリアリルシアヌレートおよびトリアリルイソシアヌレートが好ましく、特にトリアリルイソシアヌレートが好ましい。
【００４８】
（接着向上剤）
本発明の太陽電池用封止膜は、太陽電池内部の封止性能を考慮すると、優れた接着力を有するのが好ましい。そのために、接着向上剤をさらに含んでいても良い。接着向上剤としては、シランカップリング剤を用いることができる。これにより、優れた接着力を有する太陽電池用封止膜を形成することが可能となる。前記シランカップリング剤としては、γ−クロロプロピルメトキシシラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシランを挙げることができる。これらシランカップリング剤は、単独で使用しても、又は２種以上組み合わせて使用しても良い。なかでも、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが特に好ましく挙げられる。
【００４９】
前記シランカップリング剤の含有量はエチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して０．１〜０．７質量部、特に０．３〜０．６５質量部であることが好ましい。
【００５０】
（その他）
本発明の太陽電池用封止膜は、膜の種々の物性（機械的強度、透明性等の光学的特性、耐熱性、耐光性、架橋速度等）の改良あるいは調整のため、必要に応じて、可塑剤、本発明における化合物Ｉの他のアクリロキシ基含有化合物、メタクリロキシ基含有化合物及び／又はエポキシ基含有化合物などの各種添加剤をさらに含んでいてもよい。
【００５１】
可塑剤としては、特に限定されるものではないが、一般に多塩基酸のエステル、多価アルコールのエステルが使用される。その例としては、ジオクチルフタレート、ジヘキシルアジペート、トリエチレングリコール−ジ−２−エチルブチレート、ブチルセバケート、テトラエチレングリコールジヘプタノエート、トリエチレングリコールジペラルゴネートを挙げることができる。可塑剤は一種用いてもよく、二種以上組み合わせて使用しても良い。可塑剤の含有量は、エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して５質量部以下の範囲が好ましい。
【００５２】
アクリロキシ基含有化合物及びメタクリロキシ基含有化合物としては、一般にアクリル酸あるいはメタクリル酸誘導体であり、例えばアクリル酸あるいはメタクリル酸のエステルやアミドを挙げることができる。エステル残基の例としては、メチル、エチル、ドデシル、ステアリル、ラウリル等の直鎖状のアルキル基、シクロヘキシル基、テトラヒドルフルフリル基、アミノエチル基、２−ヒドロキシエチル基、３−ヒドロキシプロピル基、３−クロロ−２−ヒドロキシプオピル基を挙げることができる。アミドの例としては、ジアセトンアクリルアミドを挙げることができる。また、エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多価アルコールとアクリル酸あるいはメタクリル酸のエステルも挙げることができる。
【００５３】
エポキシ含有化合物としては、トリグリシジルトリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、フェノール（エチレンオキシ）5グリシジルエーテル、ｐ−ｔ−ブチルフェニルグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、グリシジルメタクリレート、ブチルグリシジルエーテルを挙げることができる。
【００５４】
前記アクリロキシ基含有化合物、前記メタクリロキシ基含有化合物、または前記エポキシ基含有化合物は、それぞれエチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対してそれぞれ一般に０．５〜５．０質量部、特に１．０〜４．０質量部含まれていることが好ましい。
【００５５】
更に、本発明の太陽電池用封止膜は、紫外線吸収剤、光安定剤および老化防止剤を含んでいてもよい。紫外線吸収剤を含むことにより、照射された光などの影響によってエチレン−極性モノマー共重合体が劣化し、太陽電池用封止膜が黄変するのを抑制することができる。紫外線吸収剤としては、特に制限されないが、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシロキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤が好ましく挙げられる。なお、上記ベンゾフェノン系紫外線吸収剤の配合量は、エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して０．０１〜５質量部であることが好ましい。
【００５６】
また、光安定剤を含むことによっても、照射された光などの影響によってエチレン−極性モノマー共重合体の劣化し、太陽電池用封止膜が黄変するのを抑制することができる。光安定剤としてはヒンダードアミン系と呼ばれる光安定剤を用いることが好ましく、例えば、ＬＡ−５２、ＬＡ−５７、ＬＡ−６２、ＬＡ−６３ＬＡ−６３ｐ、ＬＡ−６７、ＬＡ−６８（いずれも（株）ＡＤＥＫＡ製）、Ｔｉｎｕｖｉｎ７４４、Ｔｉｎｕｖｉｎ ７７０、Ｔｉｎｕｖｉｎ ７６５、Ｔｉｎｕｖｉｎ１４４、Ｔｉｎｕｖｉｎ ６２２ＬＤ、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ９４４ＬＤ（いずれもチバ・スペシャリティ・ケミカルズ（株）社製）、ＵＶ−３０３４（Ｂ．Ｆ．グッドリッチ社製）等を挙げることができる。なお、上記光安定剤は、単独で使用しても、２種以上組み合わせて用いてもよく、その配合量は、エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して０．０１〜５質量部であることが好ましい。
【００５７】
老化防止剤としては、例えばＮ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオナミド〕等のヒンダードフェノール系酸化防止剤、リン系熱安定剤、ラクトン系熱安定剤、ビタミンＥ系熱安定剤、イオウ系熱安定剤等が挙げられる。
【００５８】
（太陽電池用封止膜の製造方法）
上述した本発明の太陽電池用封止膜を形成するには、公知の方法に準じて行えばよい。例えば、上記の各材料をスーパーミキサー（高速流動混合機）、ロールミル等を用いて公知の方法で混合した組成物を通常の押出成形、又はカレンダ成形（カレンダリング）等により成形してシート状物を得る方法により製造することができる。また、前記組成物を溶剤に溶解させ、この溶液を適当な塗布機（コーター）で適当な支持体上に塗布、乾燥して塗膜を形成することによりシート状物を得ることもできる。尚、製膜時の加熱温度は、架橋剤が反応しない或いはほとんど反応しない温度とすることが好ましい。例えば、５０〜９０℃、特に４０〜８０℃とするのが好ましい。太陽電池用封止膜の厚さは、特に制限されないが、５０μｍ〜２ｍｍの範囲であればよい。
【００５９】
（太陽電池、及びその製造方法）
本発明の太陽電池の構造としては、少なくとも本発明の太陽電池用封止膜を、裏面側封止膜（太陽電池用セルと裏面側保護部材との間の封止膜（受光面と反対側の封止膜））として用いていれば、特に制限されない。例えば、表面側透明保護部材と裏面側保護部材との間に、太陽電池用封止膜を介在させて架橋一体化させることにより太陽電池用セルを封止させた構造等が挙げられる。
【００６０】
本発明の太陽電池において、太陽電池用セルを十分に封止するには、図１に示すように表面側透明保護部材１１、表面側封止膜１３Ａ、太陽電池用セル１４、裏面側封止膜（本発明の太陽電池用封止膜）１３Ｂ及び裏面側保護部材１２を積層し、加熱加圧など常法に従って、封止膜を架橋硬化させればよい。表面側封止膜（受光面側の封止膜）としては、着色剤が配合されている本発明の太陽電池用封止膜は適していないため、着色剤を配合していない公知の太陽電池用封止膜を使用する。例えば、透明性が高い、特許文献１に記載の太陽電池用封止膜を使用することができる。
【００６１】
本発明の太陽電池用封止膜を裏面側封止膜として用いた本発明の太陽電池は、反射光を有効利用することができ、更に電気絶縁性の低下が抑制されているので、発電効率が高い太陽電池である。
【００６２】
前記加熱加圧するには、例えば、前記積層体を、真空ラミネーターで温度１３５〜１８０℃、さらに１４０〜１８０℃、特に１５５〜１８０℃、脱気時間０．１〜５分、プレス圧力０．１〜１．５ｋｇ／ｃｍ2、プレス時間５〜１５分で加熱圧着すればよい。この加熱加圧時に、表面側封止膜１３Ａおよび裏面側封止膜１３Ｂに含まれるエチレン−極性モノマー共重合体を架橋させることにより、表面側封止膜１３Ａおよび裏面側封止膜１３Ｂを介して、表面側透明保護部材１１、裏面側透明部材１２、および太陽電池用セル１４を一体化させて、太陽電池用セル１４を封止することができる。
【００６３】
また、本発明の太陽電池用封止膜は、薄膜シリコン系、薄膜アモルファスシリコン系太陽電池、セレン化銅インジウム（ＣＩＳ）系太陽電池等の薄膜太陽電池の封止膜にも使用することもできる。この場合は、例えば、ガラス基板、ポリイミド基板、フッ素樹脂系透明基板等の表面側透明保護部材の表面上に化学気相蒸着法等により形成された薄膜太陽電池素子層上に、裏面側封止膜（本発明の太陽電池用封止膜）、裏面側保護部材を積層し、接着一体化させた構造、又は表面側透明保護部材、表面側封止膜、薄膜太陽電池素子、裏面側封止膜（本発明の太陽電池用封止膜）、及び裏面側保護部材をこの順で積層し、接着一体化させた構造等が挙げられる。
【００６４】
本発明の太陽電池に使用される表面側透明保護部材１１は、通常珪酸塩ガラスなどのガラス基板であるのがよい。ガラス基板の厚さは、０．１〜１０ｍｍが一般的であり、０．３〜５ｍｍが好ましい。ガラス基板は、一般に、化学的に、或いは熱的に強化させたものであってもよい。
【００６５】
本発明で使用される裏面側保護部材１２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのプラスチックフィルムであるが、耐熱性、耐湿熱性を考慮してフッ化ポリエチレンフィルム、特にフッ化ポリエチレンフィルム／Ａｌ／フッ化ポリエチレンフィルムをこの順で積層させたフィルムが好ましい。
【００６６】
なお、本発明の太陽電池は、上述した通り、裏面側封止膜に特徴を有する。したがって、表面側透明保護部材、裏面側保護部材、表面側封止膜及び太陽電池用セルなどの裏面側封止膜以外の部材については、従来公知の太陽電池と同様の構成を有していればよく、特に制限されない。
【実施例】
【００６７】
以下、本発明を実施例により説明する。
【００６８】
（実施例１〜１０、比較例１〜７、参考例１及び２）
表１及び表２に示す配合で各材料をロールミルに供給し、７０℃で、混練して太陽電池用封止膜組成物を調製した。前記太陽電池用封止膜組成物を、７０℃で、カレンダ成形し、放冷後、太陽電池用封止膜（厚さ０．６ｍｍ）を作製した。
【００６９】
次いで、１００ｍｍｘ１００ｍｍの大きさのサンプルを作製し、真空ラミネーターにて９０℃で仮圧着した後、オーブンで１５５℃、３０分で加熱し、ゲル化分率９０％以上まで架橋させた。
【００７０】
（評価方法）
（１）体積固有抵抗
作製した各サンプルについて、高抵抗率計（ハイレスタＵＰ（三菱化学社製））とプローブ（ＵＲ−１００（三菱化学社製））を用いて、６０℃雰囲気下で体積固有抵抗（ＬｏｇΩ・ｃｍ）を測定した。二酸化チタンを配合していない封止膜（参考例１）の体積固有抵抗を参考に、１３．０以上の体積固有抵抗を合格とした。
（２）加工性
ロールミルにおける混練のし易さを評価した。問題なく混練できる場合を○、やや混練し難い場合を△、かなり混練し難い場合を×とした。
【００７１】
【表１】
2014207457.tif 000004
【００７２】
【表２】
2014207457.tif 000005
【００７３】
（評価結果）
各サンプルの体積固有抵抗の結果を表１及び表２に示す。実施例１〜１０において、ＥＶＡ１００質量部に対して、上記式（Ｉ）を満たす（メタ）アクリレート化合物（式（Ｉ）中、Ｒ１及びＲ３がＣＨ３、Ｒ２がＨ、ｎが９又は１４のもの）を０．１〜１．５質量部配合した太陽電池用封止膜を評価した。その結果、すべての実施例において、体積固有抵抗が、着色剤（二酸化チタン）を配合していない参考例１と同程度の数値（１３．０以上）を示し、合格であった。それに対し、（メタ）アクリレート化合物を添加していない比較例１においては、体積固有抵抗が顕著に低下していた。比較例１と実施例１（着色剤配合あり）、及び参考例１と参考例２（着色剤配合なし）の体積固有抵抗の違いを比較したところ、比較例１と実施例１の方が体積固有抵抗の差が大きく、着色剤を配合した封止膜の場合に（メタ）アクリレート化合物の絶縁性向上効果が顕著であることが認められた。
【００７４】
また、（メタ）アクリレート化合物を添加した場合でも、式（Ｉ）中、エチレンオキシ基の個数ｎが３の（メタ）アクリレート化合物を添加した比較例２、３、エチレンオキシ基を含まない（メタ）アクリレート化合物を添加した比較例４〜６、及び一方の末端部分にのみアクリロイル基を有する化合物を添加した比較例７については、体積固有抵抗が１３．０より低く、電気絶縁性の低下を抑制する効果が認められなかった。
【００７５】
以上により、上記式（Ｉ）を満たす（メタ）アクリレート化合物が、着色剤を配合したことによる封止膜の電気絶縁性の低下を抑制できることが示された。
【００７６】
また、上記式（Ｉ）を満たす（メタ）アクリレート化合物の配合量が、ＥＶＡ１００質量部に対して、１．５質量部の場合は、やや混練し難く、加工性がやや劣っていた。従って、加工性の点で、上記式（Ｉ）を満たす化合物の配合量は、ＥＶＡ１００質量部に対して、０．１〜１．０質量部であることが、より好ましいことが示された。
【００７７】
なお、本発明は上記の実施の形態の構成及び実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明により、更に発電効率の高い太陽電池を提供することができる。
【符号の説明】
【００７９】
１１    表面側透明保護部材
１２    裏面側保護部材
１３Ａ        表面側封止膜
１３Ｂ        裏面側封止膜
１４          太陽電池用セル
【図１】
2014207457.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成26年6月25日(2014.6.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン−極性モノマー共重合体、架橋剤、及び着色剤を含む太陽電池用封止膜であって、
更に、下記式（Ｉ）：
【化１】
2014207457.tif 000009
（但し、式中、Ｒ１、Ｒ３は、Ｈ又はＣＨ３であり、Ｒ２が、Ｈであり、ｎは９又は１４である）で表される（メタ）アクリレート化合物を含み、
前記架橋剤が、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンであることを特徴とする太陽電池用封止膜。
【請求項２】
前記（メタ）アクリレート化合物の含有量が、前記エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して、０．１〜１．０質量部である請求項１に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項３】
前記着色剤が、二酸化チタンである請求項１又は２に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項４】
前記エチレン−極性モノマー共重合体が、エチレン酢酸ビニル共重合体である請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項５】
表面側透明保護部材と裏面側保護部材との間に封止膜を介在させて、架橋一体化させることにより太陽電池用セルを封止してなる太陽電池において、
少なくとも前記太陽電池用セルと前記裏面側保護部材との間の封止膜が、請求項１〜４のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜であることを特徴とする太陽電池。
【請求項６】
エチレン−極性モノマー共重合体、架橋剤、及び着色剤を含む太陽電池用封止膜における電気絶縁性の低下を抑制する方法であって、
下記式（Ｉ）：
【化２】
2014207457.tif 000010
（但し、式中、Ｒ１、Ｒ３は、Ｈ又はＣＨ３であり、Ｒ２が、Ｈであり、ｎは９又は１４である）で表される（メタ）アクリレート化合物を添加し、
前記架橋剤として、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを用いることを特徴とする方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
そこで、本発明の目的は、エチレン−極性モノマー共重合体を主成分とし、架橋剤による架橋構造を有し、更に着色剤を含む裏面側太陽電池封止膜であって、電気絶縁性が低下しない太陽電池用封止膜を提供することにある。また、この封止膜を用いた太陽電池を提供することにある。さらに、太陽電池用封止膜における電気絶縁性の低下を抑制する方法を提供することにある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
（但し、式中、Ｒ１、Ｒ３は、Ｈ又はＣＨ３であり、Ｒ２が、Ｈであり、ｎは９又は１４である）で表される（メタ）アクリレート化合物を含み、前記架橋剤が、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンであることを特徴とする太陽電池用封止膜によって達成される。上記（メタ）アクリレート化合物を添加し、前記架橋剤を用いることで、着色剤を配合することで生じる封止膜の電気絶縁性の低下を抑えることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
（１）前記（メタ）アクリレート化合物の含有量が、前記エチレン−極性モノマー共重合体１００質量部に対して、０．１〜１．０質量部である。
（２）前記着色剤が、二酸化チタンである。
（３）前記エチレン−極性モノマー共重合体が、エチレン酢酸ビニル共重合体である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
また、上記目的は、表面側透明保護部材と裏面側保護部材との間に封止膜を介在させて、架橋一体化させることにより太陽電池用セルを封止してなる太陽電池において、少なくとも前記太陽電池用セルと前記裏面側保護部材との間の封止膜が、本発明の太陽電池用封止膜であることを特徴とする太陽電池によって達成される。さらに、本発明の目的は、エチレン−極性モノマー共重合体、架橋剤、及び着色剤を含む太陽電池用封止膜における電気絶縁性の低下を抑制する方法であって、
下記式（Ｉ）：
【化２】
2014207457.tif 000011
（但し、式中、Ｒ１、Ｒ３は、Ｈ又はＣＨ３であり、Ｒ２が、Ｈであり、ｎは９又は１４である）で表される（メタ）アクリレート化合物を添加し、
前記架橋剤として、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを用いることを特徴とする方法によって達成される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
（但し、式中、Ｒ１、Ｒ３は、Ｈ又はＣＨ３であり、Ｒ２が、Ｈであり、ｎは９又は１４である）で表される（メタ）アクリレート（本発明において、アクリレート又はメタアクリレートを意味する）化合物を含んでいる。本発明では、式（Ｉ）の（メタ）アクリレート化合物（化合物Ｉとも言う）を添加することで、着色剤を配合したことによる封止膜の電気絶縁性の低下を抑制している。この要因は明確ではないが、以下のような作用機作が考えられる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
（式（Ｉ）の（メタ）アクリレート化合物）
本発明において化合物Ｉは、上記式（Ｉ）に示すように９又は１４個のエチレンオキシ基（−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ−）を有し、更に、分子の両末端部分に（メタ）アクリロイル基（本発明において、アクリロイル基又はメタアクリロイル基を意味する）又は（メタ）アクリロイルオキシ基（本発明において、アクリロイルオキシ基又はメタアクリロイルオキシ基を意味する）を有する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
本発明においては、上述のように、エチレンオキシ基が着色粒子とイオン結合する機能により電気絶縁性の低下の抑制に寄与しているものと考えられる。エチレンオキシ基は、立体障害が小さく、着色粒子を捕捉しやすいため好ましい。参考として、これらのアルキレンオキシ基の個数ｎが、９より小さい場合は、着色粒子の捕捉能が十分でなく、封止膜の電気絶縁性の低下を十分に抑制することができない。また、１４より大きい場合は、エチレン−極性モノマー共重合体との相溶性が低下する等、加工性に問題が生じる。更に、両末端部分の（メタ）アクリロイル基の２個の炭素−炭素二重結合により、上述のように、化合物Ｉがエチレン−極性モノマー共重合体の架橋剤による架橋構造に強固に組み込まれる。（メタ）アクリロイル基が一方の末端部分にのみ有する化合物の場合は、架橋構造に十分組み込まれないため、イオンの移動を十分に制限できず、電気絶縁性の低下を十分に抑制できない。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
化合物Ｉとして具体的には、エチレンオキシ基が９のノナエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシ基が１４のテトラデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。これらの化合物は、１種単独で用いても良く、２種以上を用いても良い。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
これらの化合物の中でも、エチレンオキシ基が１４のテトラデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレートが特に好ましい。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
（架橋剤）
架橋剤は、エチレン−極性モノマー共重合体の架橋構造を形成することができるものである。参考として、架橋剤は、有機過酸化物又は光重合開始剤を用いることが好ましい。なかでも、接着力、透明性、耐湿性、耐貫通性の温度依存性が改善された封止膜が得られることから、有機過酸化物を用いるのが好ましい。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
参考として、前記有機過酸化物としては、１００℃以上の温度で分解してラジカルを発生するものであれば、どのようなものでも使用することができる。有機過酸化物は、一般に、成膜温度、組成物の調整条件、硬化温度、被着体の耐熱性、貯蔵安定性を考慮して選択される。特に、半減期１０時間の分解温度が７０℃以上のものが好ましい。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
参考として、前記有機過酸化物としては、樹脂の加工温度・貯蔵安定性の観点から例えば、ベンゾイルパーオキサイド系硬化剤、ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート、３，５，５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、ジ−ｎ−オクタノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ステアロイルパーオキサイド、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、スクシニックアシドパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（２−エチルヘキサノイルパーオキシ）ヘキサン、１−シクロヘキシル−１−メチルエチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、４−メチルベンゾイルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｍ−トルオイル＋ベンゾイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−２−メチルシクロヘキサネート、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサネート、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ）シクロヘキサネート、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）シクロドデカン、ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシマレイックアシド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシラウレート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（メチルベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキシルモノカーボネート、ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシベンゾエート、２，５−ジ−メチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、等が挙げられる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
参考として、ベンゾイルパーオキサイド系硬化剤としては、７０℃以上の温度で分解してラジカルを発生するものであればいずれも使用可能であるが、半減期１０時間の分解温度が５０℃以上のものが好ましく、調製条件、成膜温度、硬化（貼り合わせ）温度、被着体の耐熱性、貯蔵安定性を考慮して適宜選択できる。使用可能なベンゾイルパーオキサイド系硬化剤としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、２，５−ジメチルヘキシル−２，５−ビスパーオキシベンゾエート、ｐ−クロロベンゾイルパーオキサイド、ｍ−トルオイルパーオキサイド、２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート等が挙げられる。ベンゾイルパーオキサイド系硬化剤は１種でも２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
本発明においては、有機過酸化物として、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを用いる。これにより、優れた絶縁性を有する太陽電池用封止膜が得られる。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】削除
【補正の内容】