(57)【要約】【課題】高効率の照明及びより快適で透明な視界像をもたらす光拡散パネルを提供する。【解決手段】光学素子とつなぐ光拡散パネルであって、屈折率ｎ１を有する第１材から成る複数の第１層と、異なる屈折率ｎ2を有する第２材から成る複数の第２層とを含み、各第１層と各第２層は、交互に並んだ第１層と第２層との間に、光拡散パネルの水平面に平行な傾斜軸を中心に所定の傾斜角で傾斜した境界面を形成するようにそれぞれ配置され、そして、光学素子からの可視光が光拡散パネル及び各境界面を通って伝わり、光学素子からの可視光の一部が各境界面で光拡散パネルの外に向かって反射する。【選択図】図１
2014032400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学素子とつなぐ光拡散パネルであって、
屈折率ｎ１を有する第1材から成る複数の第1層と、
前記屈折率ｎ１と異なる屈折率ｎ2を有する第２材から成る複数の第２層とを備え、
前記第1層と前記第2層は、各前記第１層が2つの前記第2層の間に位置するようにそれぞれ配置され、交互に並んだ前記第１層と前記第2層との間にそれぞれ境界面を形成し、
各前記境界面は、それぞれ前記光拡散パネルの水平面に平行な傾斜軸を中心に所定の傾斜角で傾斜し、
前記光学素子からの可視光が前記光拡散パネル及び各前記境界面を通って伝わり、前記光学素子からの可視光の一部が各前記境界面で光拡散パネルの外に向かって反射することを特徴とする光拡散パネル。
【請求項２】
各前記境界面における各前記傾斜角がθであり、
各前記境界面におけるＳ偏光の相対反射率がＲＳであり、
各前記境界面におけるＰ偏光の相対反射率がＲＰであり、
ＲＳとＲＰが、それぞれ
【数９】
2014032400.tif 000011
であることを特徴とする請求項１記載の光拡散パネル。
【請求項３】
各前記第１層と各前記第２層が、可視光の最大波長よりも大きな厚みを有することを特徴とする請求項１記載の光拡散パネル。
【請求項４】
各前記傾斜角が４５度であることを特徴とする請求項１記載の光拡散パネル。
【請求項５】
各前記境界面の合計反射率が２％未満であることを特徴とする請求項1記載の光拡散パネル。
【請求項６】
前記第１層がポリカーボネート材から成り、前記第２層がアクリル材から成ることを特徴とする請求項１記載の光拡散パネル。
【請求項７】
前記光拡散パネルの少なくとも一つの端部が、複数の前記第２層の一つから成り、前記光学素子からの可視光を受けるように構成されることを特徴とする請求項１記載の光拡散パネル。
【請求項８】
さらに、少なくとも一つの前記境界面を透過した可視光の偏光を回転させるように構成された偏光回転板を含むことを特徴とする請求項１記載の光拡散パネル。
【請求項９】
前記光学素子が、発光ダイオード、レーザーダイオード、蛍光光源、光導波路、光反射体、光屈折体及び偏光子の少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項1記載の光拡散パネル。
【請求項１０】
各前記第１層は、隣接する前記第１層の中心平面の間に所定間隔をおいて所定位置にそれぞれ配置され、
各前記所定間隔は、前記光学素子に近い方で隣接する所定間隔のＴ倍であり、
各前記所定間隔は、前記光学素子から遠い方で隣接する所定間隔のＴ分の１倍であり、
Ｔは各前記境界面の相対透過率であり、
Ｔは１−Ｒに等しく、
Ｒは各前記境界面の相対反射率であることを特徴とする請求項１記載の光拡散パネル。
【請求項１１】
前記光学素子からの可視光の一部が前記光拡散パネルの一方の側面の外に向かって反射することを特徴とする請求項１記載の光拡散パネル。
【請求項１２】
光学素子からの可視光を拡散することができる光拡散パネルを製造するための製造方法であって、
屈折率ｎ１を有する第1材から成る複数の第1層を、モールド内で、隣接する第１層の中心平面の間に水平方向に所定間隔をおいて所定位置にそれぞれ配置するとともに、各前記第１層を水平面に平行な傾斜軸を中心に所定の傾斜角で傾斜させてそれぞれ配置する工程と、
前記モールドに液状の第２材を注入して、複数の前記第１層の間の空間を埋める工程と、
前記液状の第２材を前記モールド内で固形ブロックに硬化させて、屈折率ｎ２を有する複数の第２層を形成し、各前記第１層が前記第２層の間に位置するようにして、交互に並んだ前記第１層と前記第２層との間にそれぞれ境界面を形成する工程と、
前記固形ブロックを水平方向に切断して複数のプレートにする工程と、
前記プレートの切断面を磨く工程と、
前記プレートの、前記切断面を横断する端部の少なくとも一つの端部を磨く工程とを有することを特徴とする光拡散パネルの製造方法。
【請求項１３】
各前記第１層と各前記第２層が可視光の最大波長より大きな厚みを有することを特徴とする請求項１２記載の光拡散パネルの製造方法。
【請求項１４】
各前記傾斜角が４５度であることを特徴とする請求項１２記載の光拡散パネルの製造方法。
【請求項１５】
各前記境界面の合計反射率が２％未満であることを特徴とする請求項１２記載の光拡散パネルの製造方法。
【請求項１６】
前記第１層がポリカーボネート材から成り、前記第２層がアクリル材から成ることを特徴とする請求項１２記載の光拡散パネルの製造方法。
【請求項１７】
前記光拡散パネルの少なくとも一つの端部が、複数の前記第２層の一つから成り、前記光学素子からの可視光を受けるように構成されることを特徴とする請求項１２記載の光拡散パネルの製造方法。
【請求項１８】
さらに、少なくとも一つの前記境界面を透過した可視光の偏光を回転させるように構成された偏光回転板を一体として含むことを特徴とする請求項１２記載の光拡散パネルの製造方法。
【請求項１９】
前記光学素子が発光ダイオード、レーザーダイオード、蛍光光源、光導波路、光反射体、光屈折体及び偏光子の少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項１２記載の光拡散パネルの製造方法。
【請求項２０】
各前記第１層は、隣接する前記第１層の中心平面の間に所定間隔をおいて所定位置にそれぞれ配置され、
各前記所定間隔は、前記光学素子に近い方で隣接する所定間隔のＴ倍であり、
各前記所定間隔は、前記光学素子から遠い方で隣接する所定間隔のＴ分の１倍であり、
Ｔは各前記境界面の合計透過率であり、
Ｔは１−Ｒに等しく、
Ｒは各前記境界面の合計反射率であることを特徴とする請求項１２記載の光拡散パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環境や物を照らすための光拡散パネル及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
照明に用いられる光源は、シャープな輪郭ではなく、輪郭が無いか柔らかな輪郭の影を投じるソフトライトを作り出すために、通常、光を拡散、分散または散乱させる拡散板を必要とする。例えば、写真術では、人がより若々しく写るよう、皺の視認性を下げるために、ソフトライトが使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００９／００９１８３３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
標準的な拡散板は、曇った外観、つまり不透明である。すなわち、標準的な拡散板を通して見ると、対象物を明瞭に見ることができない。標準的な拡散板には、例えば、すりガラス拡散板、テフロン（登録商標）拡散板、ホログラフィー拡散板、乳白色ガラス拡散板、灰色ガラス拡散板が含まれる。このような拡散板は透明でないため、見る人の視界において、その存在は邪魔で不快に思われる。
【０００５】
したがって、高い照明率とより快適な透明の外観を提供できる透明拡散板は、有益で、必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示は、様々な態様、実施形態、具体的な特徴又はサブコンポーネントのうちの１つ以上によって、光拡散パネルを実現できる様々な装置、器具又は構造を提供し、光拡散パネルの製造方法をも提供する。
【０００７】
本発明の一態様では、光学素子とつなぐ光拡散パネルは、屈折率ｎ１を有する第１材からなる複数の第１層と、異なる屈折率ｎ２を有する第２材からなる複数の第２層とを備え、各第１層と各第２層は、交互に並んだ第１層と第２層との間にそれぞれ境界面を形成するように配置され、各前記境界面は、それぞれ前記光拡散パネルの水平面に平行な傾斜軸を中心に所定の傾斜角で傾斜し、光学素子からの可視光が光拡散パネル及び各境界面を伝わり、光学素子からの可視光の一部が各境界面で光拡散パネルの外に向かって反射する。
【０００８】
本発明の別の特徴によれば、各第１層と各第２層は、可視光の最大波長よりも大きな厚みを有する。
【０００９】
本発明の別の特徴によれば、各傾斜角は４５度である。
【００１０】
本発明の別の特徴によれば、各境界面の合計反射率は２％未満である。
【００１１】
本発明の別の特徴によれば、第１層はポリカーボネート材から成り、第２層はアクリル材から成る。
【００１２】
本発明の別の特徴によれば、光拡散パネルの少なくとも一つの端部は、複数の第２層の一つから成り、光学素子からの可視光を受けるように構成されている。
【００１３】
本発明の別の特徴によれば、光拡散パネルは、さらに、少なくとも一つの境界面を透過した可視光の偏光を回転させるように構成された偏光回転板を含む。
【００１４】
本発明の別の特徴によれば、光学素子は、発光ダイオード、レーザーダイオード、蛍光光源、光導波路、光反射体、光屈折体及び偏光子の少なくとも一つを含む。
【００１５】
本発明の別の特徴によれば、各前記第１層は、隣接する前記第１層の中心平面の間に所定間隔をおいて所定位置にそれぞれ配置され、各所定間隔は光学素子に近い方で隣接する所定間隔のＴ倍であり、各所定間隔は光学素子から遠い方で隣接する所定間隔のＴ分の１倍であり、Ｔは各境界面の合計透過率であり、Ｔは１−Ｒに等しく、Ｒは各境界面の合計反射率である。
【００１６】
光学素子からの可視光を拡散することができる光拡散パネルを製造するための製造方法に関する本発明のさらに別の態様によれば、この製造方法は、屈折率ｎ１を有する第１材から成る複数の第１層を、モールド内で、隣接する第１層の中心平面の間に水平方向に所定間隔をおいて所定位置にそれぞれ配置するとともに、各前記第１層を水平面に平行な傾斜軸を中心に所定の傾斜角で傾斜させてそれぞれ配置する工程と、モールドに液状の第２材を注入して、複数の第１層の間の空間を埋める工程と、液状の第２材をモールド内で固形ブロックに硬化させて、屈折率ｎ２を有する複数の第２層を形成し、第１層の各層が第２層の間に位置するようにして、交互に並んだ第１層と第２層との間にそれぞれ境界面を形成する工程と、固形ブロックを水平方向に切断して複数のプレートにする工程と、プレートの表面を磨く工程と、プレートの少なくとも一つの端部を磨く工程を含む。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、高効率の照明及びより快適で透明な視界像をもたらす光拡散パネルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ここで説明する実施形態の光拡散パネルの一例の断面図である。
【図２】ここで説明する実施形態の光拡散パネルを製造するための製造方法の一例のフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下の詳細な説明において、複数の図面に言及して、本発明の好ましい実施形態の非限定的な例で、本発明をさらに説明する。全図面を通じて同様の構成要素には同様の参照符号が付与されている。
【００２０】
本開示は、様々な態様、実施形態、具体的な特徴又はサブコンポーネントのうちの１以上によって、以下に明記する１以上の効果をもたらすことを意図している。
【００２１】
図１は、ここで説明する実施形態の光拡散パネルの一例の断面図である。この断面図は、光拡散パネル１００の概略を示す。光拡散パネル１００は、特定の屈折率ｎ１を有する複数の第１層１２０と、これと交互に配置され、特定の屈折率ｎ２を有する複数の第２層１３０とを備える。
【００２２】
各第１層１２０は、図示されていないが、可視光の波長よりも大きい所定の厚みを有する。各第２層１３０は、可視光の波長よりも大きい所定の厚みを有する。第１層１２０若しくは第２層１３０のいずれかの厚みが可視光の波長より小さいと、その層を通過する可視光は、回折の影響を受けやすくなる。そのため、その層は視認可能となる。
【００２３】
第１層１２０同士の間の間隔を変えるために、各第２層１３０の厚みtｓｐを変えてもよい。光拡散パネル１００の一端（図１の左端）は、光源１１０からの光を受けるように構成してもよい。各第１層１２０は、その中心平面と、隣接する第１層１２０の中心平面の間に、光の伝播方向に沿って間隔tｓｐを有するように配置される。さらに、各第１層１２０は、光拡散パネル１００の平面の水平方向に対する第１層１２０の表面の法線が角度θとなるよう配置される。言い換えると、第１層１２０は、傾斜軸ＴＡを中心に角度θで傾斜する。傾斜軸ＴＡは、光拡散パネル１００の平面と平行であり、光拡散パネル１００の一端の光源１１０からの光の伝播方向に直交する。角度θは、隣接する一対の第１層１２０と第２層１３０との間の境界面の法線に対する光の入射角でもある。
【００２４】
光源１１０からの可視光は、光拡散パネルの平面に略平行に伝わるか、もしくは内部全反射によって反射する。可視光は、通常、異なる偏光を持つ光を含んでいる。光の偏光方向は、光の伝播方向に対して垂直である。図１の光拡散パネルの一例では、可視光は、光拡散パネルの平面に対して平行に偏光されるＳ偏光と、光拡散パネルの平面に対して垂直に偏光されるＰ偏光とを含む。
【００２５】
例示された光拡散パネル１００において、各隣接する一対の第１層１２０と第２層１３０との間の各境界面では、概して、Ｓ偏光はＰ偏光よりも大きな相対反射率で反射する。
【００２６】
各境界面に対するＳ偏光の相対反射率（ＲＳ）及び各境界面に対するＰ偏光の相対反射率（Ｒｐ）は、それぞれ、以下の数式（１）と（２）で定められる。
【００２７】
【数１】
2014032400.tif 000003
【００２８】
【数２】
2014032400.tif 000004
【００２９】
好ましくは、角度θは４５度の方がよい。好ましくは、屈折率ｎ１と屈折率ｎ２の差は、隣接する一対の第１層１２０と第２層１３０との間の境界面が肉眼で視認できないくらい小さい方がよい。
【００３０】
上記数式（１）及び（２）において、各境界面におけるＲＳとＲｐの合計反射率が２％未満であると、概して、境界面は視認できなくなる。好ましくは、各境界面におけるＲｓとＲｐの合計反射率は１％未満の方がよい。
【００３１】
非限定的な例として、角度θが４５度であり、第１層１２０が、波長が０．５５ｕｍの光に対して１．５８９６の屈折率ｎ１を有するポリカーボネートであり、第２層１３０が、波長が０．５５ｕｍの光に対して１．４９３６の屈折率ｎ２を有するアクリルであるなら、数式（１）及び（２）を解くと、光拡散パネルの水平面に垂直に伝わる光の反射率を表わす、Ｒｓ＝０．３５％及びＲｐ＝０．００１２％の解が得られる。（これにより、合計反射率が２％未満となり、各境界面は視認できなくなる。）
上記例において、ＲｓはＲｐよりかなり大きい値である。合計反射率は、各境界面としてはいまだ相対的に小さい。光の反射率を高めるために、例えば図１に示すように、複数の境界面を使用してもよい。
【００３２】
Ｔは、各境界面における相対透過率である。Ｎ回の反射の後に残留する光の量、言い換えれば累積透過率は、ＴＮであり、ＲＳとＲｐとで個別に定められる。ＲはＲｓとＲｐの何れか一つと等しく、ＴＮは、次の数式（３）で定められる。
【００３３】
【数３】
2014032400.tif 000005
【００３４】
Ｎ回の反射からの累積反射率Ｓは、入射光量の一部として、ＲＳとＲｐとで個別に定められ、ＲはＲｓとＲｐの何れか一つと等しく、Ｓは次の数式（４）で定められる。
【００３５】
【数４】
2014032400.tif 000006
【００３６】
必要な反射の数、言い換えれば必要な境界面の数を決めるために、Ｎは、概ね、次の数式（５）で決めることができる。
【００３７】
【数５】
2014032400.tif 000007
【００３８】
したがって、上記の場合、光がＳ偏光であれば、１００回の反射（５０枚のポリカーボネートシート）の後、光の１−（１−Ｒｓ）１００＝３０％が反射する。５００回の反射（２５０枚のポリカーボネートシート）の後は、光の８２％が反射する。
【００３９】
光がＰ偏光であると、１００回の反射（５０枚のポリカーボネートシート）の後、光の０．１２％が反射する。１０００回の反射（５００枚のポリカーボネートシート）の後は、光の１．２％が反射する。１００００回の反射（５０００枚のポリカーボネートシート）の後は、光の１１．２％が反射する。上記Ｓ偏光の反射率に比べ、Ｐ偏光の反射率は低い。
【００４０】
したがって、Ｓ偏光とＰ偏光の両方を持つ標準的な光において、Ｓ偏光はＰ偏光よりも多く反射する。
【００４１】
図１に例示された光拡散パネル１００は、２つの半部材を含み、光の偏光を回転させるための偏光回転板１５０を有してもよい。この非限定的な一例の配置において、光拡散パネル１００の左半分（第１半部材）は、光源１１０からの光のうち、殆どのＳ偏光を反射するのに充分な数の境界面を有し、一方で、殆どのＰ偏光を透過させる。
【００４２】
光源１１０からの光の殆どのＰ偏光は、偏光回転板１５０を通過する時、偏光方向を９０度回転され、大部分がＳ偏光に変えられて、光拡散パネル１００の右半分（第２半部材）に伝わり、殆どのＳ偏光は光拡散パネル１００の右半分（第２半部材）内の一連の境界面で反射する。
【００４３】
上記の非限定的な例の場合、ＲｓとＲｐの値がそれぞれ各境界面で同じでも、光の反射量は各境界面でそれぞれ異なる。なぜならば、ＲｓとＲｐの値は相対反射率であり、反射光は入射する光の量によって決まり、入射光の量は、各境界面を通過すると減少するためである。
【００４４】
好ましい構成において、上記の場合にＳ偏光に対してＮ個の境界面から累積反射率Ｓ＞９０％を得るためには、上記の数式を使用すると、Ｎは６５６（すなわち、３２８対のアクリル及びポリカーボネート層）より大きい値に決まる。この構成では、６５６個の境界面を通るＰ偏光の累積反射率はおおよそ０．７８％に過ぎない。これはＰ偏光のおおよそ９９．２２％が６５６個の境界面を透過することを意味する。
【００４５】
光の一部が各境界面で反射するため、多数の境界面と交わるにつれて透過する光は減少する。したがって、光の伝播経路に沿って連続する境界面毎に、反射する光の量も減少する。
【００４６】
より均一な照明光を提供するために、構成の一例において、第１層１２０同士の間隔は、反射光の量を均一にするように、光の伝播方向に向かうにつれて小さくすることができる。
【００４７】
境界面で反射する光の量は、Ｒ（ＲｓとＲｐのうちの何れか１つ）であり、その場合、光拡散パネル１００の光の経路に沿って隣接する次の境界面で反射する光の量は、Ｔ＊Ｒである。二つの隣接する境界面間の反射光量の比率は、Ｔ＊Ｒ：Ｒ＝Ｔであり、隣り合う間隔の比率も、Ｔとすることができる。すなわち、第１の間隔がｔｓｐ１であれば、第２の間隔はｔｓｐ２＝Ｔ＊ｔｓｐ１であり、第３の間隔はｔｓｐ３＝Ｔ２＊ｔｓｐ１、等となる。逆にすると、ｔｓｐ１＝ｔｓｐ３＊Ｔ−２である。
【００４８】
一つの半部材の全長ｔｔｏｔａｌは、最少間隔ｔｍｉｎに比例し、次の数式（６）、（７）及び（８）から概ね定めることができる。
【００４９】
【数６】
2014032400.tif 000008
【００５０】
【数７】
2014032400.tif 000009
【００５１】
【数８】
2014032400.tif 000010
【００５２】
上記の非制限的な例示について、Ｎ＝６５６個の境界面がある場合、半部材の全長ｔｔｏｔａｌが２５０ｍｍで、Ｓ偏光について、Ｔが９９．６５％であるならば、ｔｍｉｎは０．０９８ｍｍ、ｔｍａｘは０．９７ｍｍとなる。
【００５３】
好ましくは、最少間隔ｔｍｉｎは、各第１層１２０の厚みより大きい方がよい。好ましくは、最少間隔ｔｍｉｎは、各第１層１２０の厚みの２倍より大きい方がよい。
【００５４】
光拡散パネル１００は、その一端に光源１１０を設けてもよい。光源１１０は、例えばＬＥＤや、レーザーダイオード、ＳＬＤ（スーパールミネッセントダイオード）のような光源、若しくは光源からの光を伝える集光レンズやコリメータ、ビームシェーパといった結合光学系としてもよい。光源１１０は、例えば、機械的取付構造、化学的接着、加熱、若しくはこれら取付手法の組み合わせによって、光拡散パネル１００の一端に取り付けてもよい。光源１１０は、例えば、１以上の可視波長をもつ光が、光拡散パネル１００の一方の端部から、光拡散パネル１００の平面に対して１以上の傾斜角で、光拡散パネル１００に入射するように設計してもよい。
【００５５】
この構成において、光源１１０から光拡散パネル１００に伝わった光は、第１層１２０と第２層１３０の間の複数の境界面を通って伝わり、上述の通り、概ね光拡散パネル１００の表面全体から拡散され、光拡散パネル１００の一方の側面側の対象を照らす。交互に並んだ異なる材料から成る層の間の境界面は、材料間の屈折率の差が小さいため、視認されない。したがって、光が照射される対象は、光拡散パネルを通して見ても、はっきりと見える。加えて、照明は、光拡散パネルの一方の側面に向けられる。照明下の対象は、光拡散パネルを通して高いコントラストで見ることができる。これにより、高効率の照明及びより快適で透明な視界像をもたらす光拡散パネルを提供する。
【００５６】
他の可能な構造では、２つの光源を光拡散パネル１００の対向する端部それぞれに設けてもよく、向かい合う二つの光が連続する境界面を透過するようにしてもよい。その結果、光拡散パネルの両面照明を提供できる。
【００５７】
図２は、ここで述べた実施形態にしたがって光拡散パネルを製造するための製造方法のフローの一例を示している。製造方法２００はステップ２０２から始まり、このステップでは、複数の第１層を、水平面に対して角度θに傾斜させ、隣接する第１層との間に所定の間隔ｔｓｐを設けて、鋳型若しくはキャビティ内に配置する。
【００５８】
ステップ２０４で、第１層を所定位置に固定する一方、第１層の間の空間を埋めるために、鋳型若しくはキャビティ内に第２層の液材を注いで、液材が固形ブロックとなるように硬化させる。
【００５９】
ステップ２０６で、固形ブロックをプレートに切断し、表面を磨く。
【００６０】
ステップ２０８で、プレートの少なくとも一つの端部を直角にして磨き、光を受けることができるようにして、パネルを完成させる。
【００６１】
選択的に、ステップ２０２で、鋳型若しくはキャビティ内に、第１層と離して偏光回転板を配置し、図１に示すような構造としてもよい。偏光回転板は、必ずしも傾斜させなくてよい。
【００６２】
あるいは、製造方法２００から、まず二つの半部材を形成し、そして、間に偏光回転板を挟んで二つの半部材を連結させてもよい。
【００６３】
光拡散パネルの形状を完成し、機能を調整するために、追加的に、光拡散パネルに、カット、研磨、洗浄、ベーキング、アニール、セッティング（setting）やラミネートの工程を踏んでもよい。さらに、光拡散パネルと光源とを備えた照明装置を作る場合には、光拡散パネルに光源を取り付けてもよい。
【００６４】
いくつかの例示的な実施形態に関して本発明を説明したが、使用した語は、限定のための語ではなく、説明と例示のための語であると解される。本発明の範囲及び主旨から逸脱しなければ、現在の又は補正された特許請求の範囲内で、変更は可能である。特定の方法、材質及び実施形態について本発明を説明したが、本発明を開示した事項に限定する意図ではない。むしろ、本発明は、特許請求の範囲内に入るような、機能的に同等な全ての構成・方法及び用途に及ぶ。
【００６５】
現在の明細書は、特定の標準やプロトコルについて特定の実施形態で実施できる構成要素や機能を説明しているが、本開示はそのような標準やプロトコルには限定されない。そのような標準は、一定期間で、本質的に同じ機能を有するより高速又はより効率的な均等物に取って代わられる。したがって、同一又は類似する機能をもつ代替の標準やプロトコルは均等物とみなされる。
【００６６】
ここで述べた実施形態の図示は、種々の実施形態の全般的な理解を提供することを意図している。これらの図示は、ここで述べた構造又は手段を使用する機器やシステムの全ての要素及び特徴を完全に説明することを意図したものではない。この点で、本発明の基本的な理解に必要なもの以上に詳しく本発明の構成の詳細を示す試みはしていない。多くの他の実施形態は、本開示をもってすれば、当業者に明確であろう。開示範囲から逸脱することなく構造的・論理的な代替及び変更をしたような他の実施形態を、適用したり、本開示から導き出してもよい。加えて、これらの図示は、単なる表現的なものにすぎず、縮尺通りに描かれていない場合がある。図示中のある部分が強調して描かれ、他の部分は最小限に描かれている場合がある。したがって、本開示とその形態は、限定的なものではなく例示とされるべきものである。
【００６７】
本開示に係る１以上の実施形態は、個別的にも集合的にも、「発明」という語で述べられているが、便宜上に過ぎず、本願の範囲を自発的に特定の発明や発明概念に限定する意図ではない。さらに、ここでは特定の実施形態を図示し説明しているが、当然のことながら、この実施形態の代わりに、同一又は類似の目的を達成するように設計されたいかなる変更を用いてもよい。本開示は、種々の実施形態について、後々のあらゆる全ての改変・変更を含むことを意図している。上記実施形態を組み合わせたものやここでは特に述べていない他の実施形態も、この説明をもってすれば、当業者に明確であろう。
【００６８】
本開示の要約は、連邦規則法典第３７巻第１．７２（ｂ）条に従っており、請求項の範囲や意味を解釈したり限定するために用いられるものではないという理解の下で提出されている。さらに、上記の詳細な説明では、効率的に本開示を行うために、さまざまな特徴を１つの実施形態にまとめ、説明している。このような開示の方法を取っているからといって、本発明について請求の対象となる実施形態が各請求項に明示的に記載した特徴より多くの特徴を必要とするという意図を反映していると解釈されるべきではない。むしろ、以下に記載する請求項が反映しているように、発明の主題は、開示した実施形態の全ての特徴よりも少ない特徴にある。このため、以下に記載する請求項は、「詳細な説明」に組み入れられるものであり、各請求項は個々に請求された対象として成立する。
【００６９】
上で開示された対象は、例示とみなされるべきであって、限定的ではなく、特許請求の範囲は、本開示の主旨及び範囲に含まれる全ての改変、改良及びその他の実施形態をカバーすることを意図している。したがって、本開示の範囲は、下記の特許請求の範囲及びその均等物の最も広い許容可能な解釈によって、法で認められる最大の程度にまで、定められなければならず、上記発明の詳細な説明によって限定されるべきではない。
【符号の説明】
【００７０】
１００  光拡散パネル
１１０  光源
１２０  第１層
１３０  第２層
１５０  偏光回転板
ＴＡ  傾斜軸
【図１】
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【図２】
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