(57)【要約】【課題】製作容易な整形治具によって、チップを正規形状に容易に整形することができるスポット溶接用チップの整形装置を提供すること。【解決手段】スポット溶接用チップ６の整形装置１は、チップ６が挿入される挿入穴２１を有するホルダ筒部２と、チップ６の先端面６１を整形する先端整形刃３１を有するホルダ底部３と、ホルダ筒部２の刃具保持溝２２に保持され、チップ６の曲面状側面６２を整形する側面整形刃４１を有する刃具プレート４と、ホルダ筒部２とホルダ底部３と刃具プレート４とが一体化された整形治具１１を、チップ６の周方向の一回転方向に回転させる回転手段とを備えている。整形治具１１においては、刃具プレート４の側面整形刃４１とホルダ底部３の先端整形刃３１とによって、チップ６を構成する素材部分を曲面状側面６２から先端面６１へ流動させるための螺旋形状が形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スポット溶接用チップが挿入される挿入穴を有する筒形状のホルダ筒部と、
該ホルダ筒部の端部に配置され、上記チップの先端面を整形する先端整形刃が形成されたホルダ底部と、
上記ホルダ筒部の内周面における周方向の複数箇所に該周方向の一回転方向に傾斜して形成された直線状の刃具保持溝に保持され、上記チップの曲面状側面を整形する側面整形刃が形成された平板状の刃具プレートと、
上記ホルダ筒部と上記ホルダ底部と上記刃具プレートとが一体化された整形治具を、上記チップの周方向に相対的に回転させる回転手段と、を備え、
上記刃具プレートの上記側面整形刃と上記ホルダ底部の上記先端整形刃とによって、上記チップを構成する素材部分を上記曲面状側面から上記先端面へ流動させるよう構成されていることを特徴とするスポット溶接用チップの整形装置。
【請求項２】
請求項１に記載のスポット溶接用チップの整形装置において、上記チップの曲面状側面の正規形状は、先端に行くに連れて縮径する傾斜面部と、該傾斜面部に対する先端側に形成された曲面状の曲面部とを有する形状であり、
上記刃具プレートの上記側面整形刃は、上記傾斜面部に沿った形状の基端側刃部と、上記曲面部に沿った形状の先端側刃部とを有していることを特徴とするスポット溶接用チップの整形装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のスポット溶接用チップの整形装置において、上記刃具プレートを上記刃具保持溝に保持する上記ホルダ筒部は、上記ホルダ底部に対する両側に配置されており、
スポット溶接ガンにおける一対のシャンク部にそれぞれ取り付けられた上記チップが、上記整形治具における上記各ホルダ筒部の上記挿入穴に挿入された状態で、上記回転手段によって上記整形治具を回転させるよう構成されていることを特徴とするスポット溶接用チップの整形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用後のスポット溶接用チップを正規形状に整形する整形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スポット溶接を行うスポット溶接ガンの一対のシャンク部に取り付けられたチップは、溶接を行うごとに、磨耗するとともに先端部が拡径するような変形が生じる。このため、チップ整形機と呼ばれるチップ形状を整形する装置を用い、回転する刃具によってチップの先端部を整形して、十数〜百数十打点の溶接に使用したチップを再び整形形状に整形している。これにより、チップの寿命を延ばしている。
【０００３】
このような、チップを整形する装置としては、例えば、特許文献１に開示された電極チップ整形装置がある。この電極チップ整形装置においては、電極チップを整形するための整形治具に、半径方向内側から半径方向外側に向かうにつれて、回転方向前側に向かって変位する押出面を形成している。これにより、一つの電極チップで、より多くの打点が溶接可能となるようにしている。
また、例えば、特許文献２に開示されたスポット溶接用電極先端面の成形装置においては、電極の先端面形状に適合した切削刃を有するカッターを、回転自在な刃物ホルダ内に嵌合し、切削刃に切欠部を形成することが開示されている。特許文献２においては、切欠部によって切り屑を分断し、刃物ホルダ内に切り屑が詰まることを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１３６８８２号公報
【特許文献２】特開平５−３０５４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されるように、チップを整形するための螺旋形状の押出面を整形治具に対して直接形成する場合には、整形治具の製作が困難である。すなわち、整形治具における押出面（整形刃）の部分は、硬い材質にする必要があり、加工精度が狙い通りに出ない、加工時間が長くなる、加工費が高くなる等の加工性が悪いといった問題がある。また、特許文献２におけるカッターは、電極（チップ）の先端面を整形するだけであり、電極の側面を整形するものではない。
【０００６】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、製作容易な整形治具によって、チップを正規形状に容易に整形することができるスポット溶接用チップの整形装置を提供しようとして得られたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、スポット溶接用チップが挿入される挿入穴を有する筒形状のホルダ筒部と、
該ホルダ筒部の端部に配置され、上記チップの先端面を整形する先端整形刃が形成されたホルダ底部と、
上記ホルダ筒部の内周面における周方向の複数箇所に該周方向の一回転方向に傾斜して形成された直線状の刃具保持溝に保持され、上記チップの曲面状側面を整形する側面整形刃が形成された平板状の刃具プレートと、
上記ホルダ筒部と上記ホルダ底部と上記刃具プレートとが一体化された整形治具を、上記チップの周方向に相対的に回転させる回転手段と、を備え、
上記刃具プレートの上記側面整形刃と上記ホルダ底部の上記先端整形刃とによって、上記チップを構成する素材部分を上記曲面状側面から上記先端面へ流動させるよう構成されていることを特徴とするスポット溶接用チップの整形装置にある（請求項１）。
【発明の効果】
【０００８】
上記スポット溶接用チップの整形装置においては、スポット溶接用チップの整形に用いる整形治具を、ホルダ筒部、ホルダ底部及び複数の刃具プレートを用いて構成している。そして、先端整形刃はホルダ底部に形成し、側面整形刃は複数の刃具プレートに形成している。これにより、各整形刃が形成される母体を小さくすることができ、整形治具の製作を容易にすることができる。
【０００９】
また、側面整形刃を有する刃具プレートを、ホルダ筒部の内周面において周方向の一回転方向に傾斜する刃具保持溝に保持している。これにより、刃具プレートを平板状に形成することができ、成形治具の製作を一層容易にすることができる。そして、先端整形刃及び側面整形刃にチップを接触させて、回転手段によって整形治具とチップとを相対的に回転させるときには、チップを構成する素材部分を、チップの曲面状側面からチップの先端面へと流動させることができる。
それ故、上記スポット溶接用チップの整形装置によれば、製作容易な整形治具によって、チップを正規形状に容易に整形することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例にかかる、スポット溶接用チップの整形装置を示す斜視図。
【図２】実施例にかかる、整形治具を、ホルダ筒部の外側の端面から見た状態で示す断面図。
【図３】実施例にかかる、整形治具を示す図で、図２のＡ−Ａ線矢視によって示す断面図。
【図４】実施例にかかる、整形治具を示す図で、図２のＢ−Ｂ線矢視によって示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
上述したスポット溶接用チップの整形装置における好ましい実施の形態につき説明する。
上記スポット溶接用チップの整形装置においては、上記チップの曲面状側面の正規形状は、先端に行くに連れて縮径する傾斜面部と、該傾斜面部に対する先端側に形成された曲面状の曲面部とを有する形状であり、上記刃具プレートの上記側面整形刃は、上記傾斜面部に沿った形状の基端側刃部と、上記曲面部に沿った形状の先端側刃部とを有していてもよい（請求項２）。
この場合には、刃具プレートの側面整形刃の形状を、チップの正規形状に沿うよう適切に形成し、チップの整形をより確実に行うことができる。
【００１２】
また、上記刃具プレートを上記刃具保持溝に保持する上記ホルダ筒部は、上記ホルダ底部に対する両側に配置されており、スポット溶接ガンにおける一対のシャンク部にそれぞれ取り付けられた上記チップが、上記整形治具における上記各ホルダ筒部の上記挿入穴に挿入された状態で、上記回転手段によって上記整形治具を回転させるよう構成されていてもよい（請求項３）。
この場合には、スポット溶接ガンにおける一対のシャンク部に取り付けられたままのチップに対して、整形装置によって整形を行うことができる。そのため、チップの整形を一層容易に行うことができる。
【実施例】
【００１３】
以下に、スポット溶接用チップの整形装置の実施例につき、図面を参照して説明する。
本例のスポット溶接用チップ６（以下、単にチップ６という。）の整形装置１は、図１に示すごとく、ホルダ筒部２、ホルダ底部３、刃具プレート４及び回転手段１２を備えている。ホルダ筒部２は、スポット溶接用チップ６が挿入される挿入穴２１を有する筒形状に形成されている。ホルダ底部３は、ホルダ筒部２の端部に配置されており、チップ６の先端面６１を整形する先端整形刃３１を有している。
【００１４】
図２〜図４に示すごとく、刃具プレート４は、ホルダ筒部２の内周面２０１における周方向Ｃの複数箇所において、周方向Ｃの一回転方向に傾斜して形成された直線状の刃具保持溝２２に保持されている。刃具プレート４は、平板形状を有しており、チップ６の曲面状側面６２を整形する側面整形刃４１を有している。回転手段１２は、ホルダ筒部２とホルダ底部３と刃具プレート４とが一体化された整形治具１１を、チップ６の周方向Ｃの一回転方向Ｔに回転させるよう構成されている。
整形治具１１においては、刃具プレート４の側面整形刃４１とホルダ底部３の先端整形刃３１とによって、チップ６を構成する素材部分を曲面状側面６２から先端面６１へ流動させるよう構成されている。
【００１５】
以下に、本例のスポット溶接用チップ６の整形装置１につき、図１〜図４を参照して詳説する。
整形装置１は、工場内においてスポット溶接を行って製品を組み付ける工程において用いられる。整形装置１によって整形を行うチップ６は、スポット溶接ガンにおける一対のシャンク部にそれぞれ取り付けられている。そして、整形装置１は、スポット溶接を繰り返し行って変形した、一対のチップ６の先端部６０の整形を行う。
一対のチップ６の先端部６０は、スポット溶接に使用される際に、押し潰されるとともに拡径して変形する。整形装置１は、拡径するように変形した一対のチップ６の先端部６０を、正規形状（初期形状）に据え込み加工するようにして整形する。
【００１６】
図３に示すごとく、チップ６の曲面状側面６２の正規形状は、先端に行くに連れて縮径する傾斜面部６２１と、傾斜面部６２１に対する先端側に形成された曲面状の曲面部６２２とを有する形状である。チップ６の先端部６０は、傾斜面部６２１、曲面部６２２、及び曲面部６２２の先端に位置する先端面６１によって形成されている。なお、チップ６の先端面６１は、曲面部６２２と連続する曲面状に形成されていてもよく、チップ６の軸線方向に垂直な平坦状に形成されていてもよい。また、チップ６の基部側には、スポット溶接ガンのシャンク部に取り付けられる円筒形状の基端部６３が形成されている。
【００１７】
図１、図４に示すごとく、刃具プレート４の側面整形刃４１は、傾斜面部６２１に沿った形状の基端側刃部４１１と、曲面部６２２に沿った形状の先端側刃部４１２とを有している。側面整形刃４１は、刃具プレート４の内周側の側面に形成されており、刃具プレート４の外周側の側面は、刃具保持溝２２に保持される直線状に形成されている。側面整形刃４１は、基端側刃部４１１と先端側刃部４１２との間に、傾斜角度が断続的に変化する境界部４１３を有している。刃具プレート４の厚みは一定であり、刃具プレート４の幅は境界部４１３において最も縮小している。
側面整形刃４１は、刃具プレート４がホルダ筒部２の刃具保持溝２２に傾斜して保持されるため、ホルダ筒部２の軸線方向Ｌに対して傾いた曲面によって形成されている。また、側面整形刃４１は円弧状の断面形状に形成されている。
【００１８】
図１、図３、図４に示すごとく、刃具プレート４を刃具保持溝２２に保持するホルダ筒部２は、ホルダ底部３に対する両側に配置されている。そして、整形装置１は、スポット溶接ガンにおける一対のシャンク部にそれぞれ取り付けられたチップ６が、整形治具１１における各ホルダ筒部２の挿入穴２１に挿入された状態で、回転手段１２によって整形治具１１を一回転方向Ｔへ回転させるよう構成されている。
回転手段１２は、整形治具１１を支持する支持部、支持部を回転させるモータを用いて構成されている。回転手段１２は、整形治具１１を、そのホルダ筒部２の軸線方向Ｌの周りの一回転方向Ｔに回転させる種々の構造とすることができる。
【００１９】
図２に示すごとく、ホルダ底部３は、チップ６の中心軸線が配置される中心から、径方向の両側に延びる先端整形刃３１を有している。径方向の両側に延びる先端整形刃３１は、平面視したときにＳ形状にねじられる状態で形成されている。ホルダ底部３には、刃具プレート４の軸方向端部が嵌り込む底部保持溝３２が形成されている。底部保持溝３２は、先端整形刃３１とは周方向Ｃに位相が９０°ずれて形成されている。
また、本例の刃具プレート４は、ホルダ筒部２の内周面２０１の周方向Ｃにおいて位相が１８０°ずれた２箇所に形成された刃具保持溝２２に保持されている。
【００２０】
図３に示すごとく、一対のホルダ筒部２において、ホルダ底部３が配置された端部とは反対側の端部には、刃具プレート４が刃具保持溝２２から抜け出すことを防止するホルダ蓋部５が配置されている。整形治具１１は、一対のホルダ筒部２の間にホルダ底部３が挟持され、一対のホルダ蓋部５の間に一対のホルダ筒部２及びホルダ底部３が挟持された状態で、一対のホルダ蓋部５、一対のホルダ筒部２及びホルダ底部３に挿通された複数のボルト５１によって一体化されている。
【００２１】
本例のスポット溶接用チップ６の整形装置１においては、スポット溶接用チップ６の整形に用いる整形治具１１を、一対のホルダ筒部２、ホルダ底部３及び複数の刃具プレート４、一対のホルダ蓋部５によって構成している。そして、先端整形刃３１及び側面整形刃４１は、それぞれホルダ底部３及び複数の刃具プレート４に対して形成している。これにより、各整形刃３１，４１が形成される母体を小さくすることができ、整形治具１１の製作を容易にすることができる。
【００２２】
また、側面整形刃４１を有する刃具プレート４を、ホルダ筒部２の内周面２０１において直線状に傾斜する刃具保持溝２２に保持している。これにより、刃具プレート４を平板状に形成することができ、成形治具の製作を一層容易にすることができる。そして、先端整形刃３１及び側面整形刃４１にチップ６を接触させて、回転手段１２によって整形治具１１を回転させるときには、チップ６を構成する素材部分を、チップ６の曲面状側面６２からチップ６の先端面６１へと流動させることができる。
【００２３】
また、刃具プレート４は、ホルダ筒部２に対して着脱可能であり、ホルダ底部３はホルダ筒部２に対して着脱可能である。これにより、整形治具１１の使用回数が所定の回数を超えたときには、側面整形刃４１が形成された刃具プレート４又は先端整形刃３１が形成されたホルダ底部３を、ホルダ筒部２から取り外して、新しいものに交換することができる。
それ故、本例のスポット溶接用チップ６の整形装置１によれば、製作容易な整形治具１１によって、チップ６を正規形状に容易に整形することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１  整形装置
１１  整形治具
１２  回転手段
２  ホルダ筒部
２１  挿入穴
２２  刃具保持溝
３  ホルダ底部
３１  先端整形刃
４  刃具プレート
４１  側面整形刃
４１１  基端側刃部
４１２  先端側刃部
６  スポット溶接用チップ
６１  先端面
６２  曲面状側面
６２１  傾斜面部
６２２  曲面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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