(57)【要約】【課題】分離パッドを筐体に直接着脱可能とすることのできるシート搬送装置及び画像読取装置の提供。【解決手段】固定部材６０が（Ａ）に示す固定位置に配設されると、係合部５２が凹部３９に係合し、固定部材６０は前記固定位置に安定して保持される。このとき、接触部５１は、分離パッド組２０の穴と係合している突起３１Ａよりもシート搬送方向下流側で、分離パッド２１の接触面２１Ａに接触し、板バネ５０の復元力を受けて接触面２１Ａに押圧される。このため、突起３１Ａと前記穴との係合が解除不能となり、分離パッド組２０は支持面３１に良好に固定される。固定部材６０が（Ｂ）に示す着脱位置に配設されると、その固定部材６０は分離パッド２１に接触しなくなり、分離パッド組２０は支持面３１に着脱可能となる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送するローラを回転可能に支持する第１筐体と、
前記第１筐体に接続され、前記ローラに対向する位置でシートに搬送抵抗を付与する平板状の分離パッドを着脱可能に支持する第２筐体と、
前記第２筐体に設けられ、前記分離パッドの装着時に、前記分離パッドに形成された穴又は凹部と係合する突起と、
前記第２筐体に装着されて、前記分離パッドの前記突起と対向する側とは反対側の第１面に接触する接触部を備え、当該第１面に沿って移動し、前記突起と前記穴又は凹部との係合を解除不能にして前記分離パッドを前記第２筐体に固定する固定位置と、前記突起と前記穴又は凹部との係合を解除可能にして前記分離パッドを前記第２筐体に着脱可能とする着脱位置との間を移動する固定部材と、
を備えたことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記分離パッドは、シート搬送方向上流側を基端として前記第２筐体に支持され、
前記固定部材は、前記基端側と前記基端よりも前記分離パッドのシート搬送方向下流側との間を移動し、前記固定位置は前記着脱位置よりも前記搬送方向下流側であることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記固定位置においては、前記接触部が前記突起よりも前記搬送方向下流側で前記分離パッドに接触することを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記着脱位置においては、前記接触部が前記分離パッドに接触しないことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記固定部材は、前記接触部を前記分離パッドの前記第１面に押圧する板バネを、
更に備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記固定部材は、前記第２筐体に形成された被係合部と係合して前記固定部材を前記固定位置に保持する係合部を、
更に備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記固定部材は、前記第２筐体に形成された第２被係合部と係合して前記固定部材を前記着脱位置に保持する第２係合部を、
更に備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記第２筐体は、前記分離パッドが前記ローラに近接する近接位置と、前記ローラから離間する離間位置との間を変位可能に、前記第１筐体に接続されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記分離パッドからシート搬送方向のいずれかの側にずれた位置にある揺動軸を備え、前記第１筐体と前記第２筐体は、前記揺動軸を中心に揺動可能に接続されていることを特徴とする請求項８に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
前記ローラと前記分離パッドとの間を通って搬送されたシートの画像を読み取る読取部と、
を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置、及び、そのシート搬送装置によって搬送されたシートの画像を読み取る画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートを搬送するシート搬送装置では、回転することによってシートを搬送するローラと、そのローラに対向する位置でシートに搬送抵抗を付与する分離パッドとの間を通って、シートを搬送する場合がある。その場合、シートが複数枚重ねて保持されていたときでも、前記ローラと前記分離パッドとの間を通ってシートを搬送することにより、シートを分離して１枚ずつ搬送することができる。そして、このような分離パッドは、硬質の樹脂等のホルダに装着してユニット化した上で、シート搬送装置の筐体に着脱可能に装着されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１８６０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、分離パッドをユニット化した上でシート搬送装置の筐体に装着する場合、そのユニット化のためにホルダ等の部品が必要になって部品点数が増え、ひいては、装置の製造コストの低減や装置の小型化が困難になる。そこで、本発明は、分離パッドを筐体に直接着脱可能とすることのできるシート搬送装置及び画像読取装置の提供を目的としてなされた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達するためになされた本発明のシート搬送装置は、シートを搬送するローラを回転可能に支持する第１筐体と、前記第１筐体に接続され、前記ローラに対向する位置でシートに搬送抵抗を付与する平板状の分離パッドを着脱可能に支持する第２筐体と、前記第２筐体に設けられ、前記分離パッドの装着時に、前記分離パッドに形成された穴又は凹部と係合する突起と、前記第２筐体に装着されて、前記分離パッドの前記突起と対向する側とは反対側の第１面に接触する接触部を備え、当該第１面に沿って移動し、前記突起と前記穴又は凹部との係合を解除不能にして前記分離パッドを前記第２筐体に固定する固定位置と、前記突起と前記穴又は凹部との係合を解除可能にして前記分離パッドを前記第２筐体に着脱可能とする着脱位置との間を移動する固定部材と、を備えたことを特徴としている。
【０００６】
このように構成された本発明のシート搬送装置では、分離パッドには穴又は凹部が形成され、第２筐体への分離パッドの装着時には、第２筐体に設けられた突起がその穴又は凹部に係合する。また、前記第２筐体には、固定部材が装着されており、その固定部材は、前記分離パッドの前記突起と対向する側とは反対側の第１面に接触する接触部を備えている。また、固定部材は、前記第１面に沿って、次のような固定位置と着脱位置との間を移動する。固定位置では、固定部材は、前記突起と前記穴又は凹部との係合を解除不能にして前記分離パッドを前記第２筐体に固定する。着脱位置では、固定部材は、前記係合を解除可能にして前記分離パッドを前記第２筐体に着脱可能とする。
【０００７】
そこで、固定部材を前記着脱位置に配設すれば、第２筐体の突起と分離パッドの穴又は凹部との係合が解除可能となり、分離パッドを第２筐体から取り外すことができる。また、その状態から、分離パッドの前記穴又は凹部を第２筐体の前記突起と係合させ、固定部材を前記固定位置に配設すれば、前記突起と前記穴又は凹部との係合が解除不能となり、分離パッドを第２筐体に固定することができる。このように、本発明では、分離パッドをユニット化しなくても、第２筐体に直接着脱可能とすることができる。
【０００８】
なお、前記分離パッドは、シート搬送方向上流側を基端として前記第２筐体に支持され、前記固定部材は、前記基端側と前記基端よりも前記分離パッドのシート搬送方向下流側との間を移動し、前記固定位置は前記着脱位置よりも前記搬送方向下流側であってもよい。その場合、搬送されるシートに固定部材が接触しても、そのシートに引きずられて固定部材が固定位置から着脱位置へ移動するのが抑制される。従って、一層安定して分離パッドを第２筐体に固定することができる。
【０００９】
そして、その場合、前記固定位置においては、前記接触部が前記突起よりも前記搬送方向下流側で前記分離パッドに接触してもよい。その場合、固定位置に配設された固定部材によって、前記突起と前記穴又は凹部との係合が解除されるのを一層良好に抑制することができる。従って、一層良好に分離パッドを第２筐体に固定することができる。
【００１０】
また、本発明において、前記着脱位置においては、前記接触部が前記分離パッドに接触しなくてもよい。その場合、固定部材を着脱位置に配設したときに、分離パッドの第２筐体からの着脱が一層容易になる。
【００１１】
また、本発明において、前記固定部材は、前記接触部を前記分離パッドの前記第１面に押圧する板バネを、更に備えてもよい。その場合、固定部材が固定位置に配設されたときに分離パッドの穴又は凹部と第２筐体の前記突起との係合を一層良好に維持して、一層確実に分離パッドを第２筐体に固定することができる。
【００１２】
また、本発明において、前記固定部材は、前記第２筐体に形成された被係合部と係合して前記固定部材を前記固定位置に保持する係合部を、更に備えてもよい。その場合、係合部と被係合部との係合によって、固定部材は前記固定位置に一層良好に保持される。従って、その場合、分離パッドの穴又は凹部と第２筐体の前記突起とが係合した状態を一層良好に維持して、分離パッドを一層確実に第２筐体に固定することができる。
【００１３】
また、本発明において、前記固定部材は、前記第２筐体に形成された第２被係合部と係合して前記固定部材を前記着脱位置に保持する第２係合部を、更に備えてもよい。その場合、固定部材を固定位置から着脱位置へ移動させた際に、固定部材が第２筐体から外れてしまうのを抑制することができる。
【００１４】
また、本発明において、前記第２筐体は、前記分離パッドが前記ローラに近接する近接位置と、前記ローラから離間する離間位置との間を変位可能に、前記第１筐体に接続されていてもよい。その場合、第２筐体を離間位置に変位させれば、分離パッドがローラから離間し、前記分離パッドの着脱を一層容易に行うことができる。また、第２筐体を近接位置に変位させれば、分離パッドがローラに近接し、前記搬送抵抗を良好に付与することができる。
【００１５】
そしてその場合、前記分離パッドからシート搬送方向のいずれかの側にずれた位置にある揺動軸を備え、前記第１筐体と前記第２筐体は、前記揺動軸を中心に揺動可能に接続されていてもよい。その場合、第２筐体を離間位置に変位させたときに分離パッドをローラから一層良好に離間させることができ、前記分離パッドの着脱を一層容易に行うことができる。
【００１６】
また、前記目的を達するためになされた本発明の画像読取装置は、前記いずれかに記載のシート搬送装置と、前記ローラと前記分離パッドとの間を通って搬送されたシートの画像を読み取る読取部と、を備えたことを特徴としている。
【００１７】
このように構成された本発明の画像読取装置では、前述のシート搬送装置のローラと分離パッドとの間を通って搬送されたシートの画像を、読取部を介して読み取ることができる。このため、分離パッドをユニット化しなくても、その分離パッドを第２筐体に直接着脱可能とすることができる。従って、分離パッドを適宜交換することにより、シートを１枚ずつ良好に搬送して、その画像を読取部を介して読み取ることができる。また、分離パッドがユニット化されていないので、部品点数を減らし、製造コストを低減し、装置を良好に小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を適用した画像読取装置のトレイを開いた状態を表す斜視図である。
【図２】その画像読取装置のトレイを閉じた状態を表す斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】画像読取装置の分離ローラ近傍の構成を表す断面図である。
【図５】その画像読取装置の分離パッドの構成を表す斜視図及び平面図である。
【図６】その画像読取装置の固定部材の構成を表す斜視図及び分解斜視図である。
【図７】その画像読取装置の第２筐体を開いた状態を表す斜視図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】固定部材の動作を表す断面図である。
【図１０】分離パッドの交換方法を表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明の実施形態について一例を挙げて説明する。本実施形態において例示する画像読取装置１は、原稿の画像を読み取って、その読み取り画像に応じたデータを着脱可能なメモリ等の記憶媒体に書き込んだり、有線あるいは無線通信手段を介してパーソナルコンピュータ等の外部記憶装置に送ったりする装置である。なお、以下の説明においては、画像読取装置１の各部について、それらの相対的な位置関係をわかりやすくするため、図中に併記した上下左右前後の各方向を利用して説明をする。
【００２０】
［実施形態の概略構成］
図１は、画像読取装置１の構成を表す斜視図である。図１に示すように、画像読取装置１は、原稿等のシートを保持する第１トレイ３、第２トレイ５、第３トレイ７及び延長トレイ９を、画像読取装置１の本体を構成する筐体１０の周囲に開閉可能に備えている。
【００２１】
第１トレイ３は、筐体１０の後部、すなわちシート搬送方向上流部に、ヒンジ３Ａ（図７参照）を介して左右方向の軸回りに揺動可能に設けられている。第２トレイ５は、第１トレイ３の筐体１０に接続された側の端縁とは反対側の端縁に、ヒンジ５Ａを介して左右方向の軸回りに揺動可能に接続されている。更に、第３トレイ７は、第２トレイ５の第１トレイ３に接続された側の端縁とは反対側の端縁に、ヒンジ７Ａを介して左右方向の軸回りに揺動可能に接続されている。
【００２２】
そして、第１トレイ３、第２トレイ５及び第３トレイ７が筐体１０から離れる方向に開かれると、図１に示すように、第１トレイ３、第２トレイ５及び第３トレイ７の各々の表面は原稿等のシートを保持する一連の面を構成する。また、第３トレイ７の第２トレイ５に接続された側とは反対側の端縁には、左右方向の中央部に設けられた軸回りに揺動可能な一対の延長トレイ９が設けられている。この延長トレイ９を延ばすことによって第３トレイ７を延長することができる。延長トレイ９は、第３トレイの端縁に形成された開口部７Ｂから第３トレイ７に収納される。
【００２３】
また、延長トレイ９が第３トレイ７に収納され、第１トレイ３、第２トレイ５及び第３トレイ７が筐体１０に近接する方向に閉じられると、図２に示すように、第１トレイ３〜第３トレイ７は筐体１０の外面に沿って配設される。
【００２４】
図１，図３に示すように、筐体１０は、第２筐体１１と第１筐体１２と一対の側板１３とを備えている。第２筐体１１は第１筐体１２の上に重ねて配置され、一対の側板１３は、第２筐体１１及び第１筐体１２を左右方向から挟んで設けられている。図３に示すように、第１筐体１２の上面には、開かれた第１トレイ３と連接しシートの搬送面となるシュート１２Ａが形成されている。そのシュート１２Ａの前端には下方から分離ローラ１５が露出し、その分離ローラ１５の上面には分離パッド２１の下面（以下接触面という：第１面に相当）２１Ａが当接している（図４参照）。前述のように開かれた第１トレイ３，第２トレイ５、第３トレイ７の上に原稿等のシート（図示省略）が保持された場合、分離ローラ１５が駆動されると、そのシートは分離ローラ１５と分離パッド２１との間を通って分離ローラ１５に接したシートから順に１枚ずつ前方に搬送される。なお、分離パッド２１は、フィルム２２等と共に分離パッド組２０を構成している。また、搬送されるシートの左右方向の位置は、第１トレイ３に設けられた一対のガイド３Ｂによって規定される。一対のガイド３Ｂは、ギヤとラックからなる連動機構３Ｃを介して、左右方向中心に対して対称に連動される。
【００２５】
筐体１０の内部における分離ローラ１５の前方には、上下一対の搬送ローラ１６が配設されている。第２筐体１１，第１筐体１２の前端には、上下一対の排紙ローラ１７が配設されている。分離ローラ１５によって前方に搬送されたシートは、搬送ローラ１６を経て排紙ローラ１７に向けて搬送され、その排紙ローラ１７を介して筐体１０の外部に排紙される。搬送ローラ１６から排紙ローラ１７に至るシート搬送経路の上方及び下方には、そのシートの画像を上下両方から読み取る一対のＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）ユニット１８，１９（読取部の一例）が設けられている。なお、上側のＣＩＳユニット１８は第２筐体１１に、下側のＣＩＳユニット１９は第１筐体１２に、それぞれ設けられている。
【００２６】
また、図１に示すように、第２筐体１１の上面１１Ａの中央には、情報が表示される表示装置１１Ｂが設けられている。また表示装置１１Ｂは操作により入力可能なタッチパネルを備えている。上面１１Ａ及び表示装置１１Ｂは、鉛直方向上向きよりも若干前方に傾いている。そのため、画像読取装置１の前方からの視認性及び操作性を向上させることができる。そして、図２に示すように第１トレイ３，第２トレイ５，第３トレイ７が閉じられたとき、第２トレイ５の中央に形成された開口部５Ｂが表示装置１１Ｂに重畳する。このため、第１トレイ３，第２トレイ５，第３トレイ７が閉じられたときでも、開口部５Ｂを介して露出した表示装置１１Ｂは、視認及び操作が可能である。
【００２７】
［分離パッドの支持構造］
図４は、画像読取装置１の分離ローラ１５の近傍の構成を表す断面図である。図４に示すように、第２筐体１１は、上側の搬送ローラ１６を受ける軸受け部１１Ｆよりも後方の部分に、分離パッド組２０とその左右両側に配置された一対の原稿押さえ２７（図１０参照）とを支持する支持部３０を有している。以下、この支持部３０の構成について詳細に説明する。
【００２８】
図４に示すように、分離パッド２１はシート搬送方向上流側、すなわち上方側を基端として支持部３０に支持されている。分離パッド２１の先端側であるシート搬送方向下流側、すなわち下方において接触面２１Ａが分離ローラ１５に当接している。支持部３０の後部下面には、平面状の支持面３１が形成され、その後端には、第２筐体１１を構成する樹脂が上下両方向に膨らんだ膨出部３２（第２被係合部の一例）が形成されている。更に、支持面３１には、２つの突起３１Ａ，３１Ｂ（図１０参照）が形成されている。その突起３１Ａ，３１Ｂに、分離パッド組２０に形成された穴２０Ａ，２０Ｂ（図５参照）が係合することで、分離パッド組２０は支持面３１に装着される。穴２０Ａ，２０Ｂは分離パッド２１を貫通して形成されている。
【００２９】
図５（Ａ）は、分離パッド組２０の構成を詳細に表す斜視図であり、図５（Ｂ）はその構成を詳細に表す平面図である。図５（Ａ）に示すように、分離パッド２１は、弾性材料（例えばコルク入りシリコーンゴム）によって、平面視矩形の平板状に構成されている。分離パッド２１の接触面２１Ａは、分離ローラ１５に対向する位置でシートに搬送抵抗を付与する。接触面２１Ａの裏側の裏側面２１Ｂには、ＰＥＴ等からなるフィルム２２が貼着されている。なお、フィルム２２は、シート搬送方向下流側の先端部２２Ａと上流側の基端部２２Ｂとが裏側面２１Ｂに貼着され、その先端部２２Ａと基端部２２Ｂとの間の中間部２２Ｃが裏側面２１Ｂから浮き上がるように撓んで配設されている。また、フィルム２２の基端部２２Ｂは、分離パッド２１の裏側面２１Ｂとの間に、エラストマ製シート２３の基端部２３Ｂを挟んで貼着されている。エラストマ製シート２３は、例えばアクリル系エラストマで構成され、裏側面２１Ｂの左右方向中心において、その裏側面２１Ｂに沿って延び、先端部２３Ａが中間部２２Ｃと裏側面２１Ｂとの間に非拘束で配設される。更に、エラストマ製シート２３の先端部２３Ａと対向するフィルム２２の中間部２２Ｃには、開口部２２Ｄが形成されている。
【００３０】
そして、穴２０Ａ，２０Ｂは、分離パッド２１の裏側面２１Ｂにフィルム２２の基端部２２Ｂが貼着された部分に、エラストマ製シート２３の基端部２３Ｂを挟んで形成されている。また、穴２０Ｂは穴２０Ａよりも大径に構成され、それに合わせて、穴２０Ｂと係合する突起３１Ｂは穴２０Ａと係合する突起３１Ａよりも大径に構成されている（図１０（Ｃ）参照）。このため、突起３１Ｂに穴２０Ａが誤って係合されるのが抑制され、ひいては、分離パッド組２０が支持面３１に表裏逆に装着されるのが抑制される。
【００３１】
図４に戻って、支持部３０の分離ローラ１５との対向位置には、押圧部材３３に取り付けられたバネ３４を受けるバネ受け部３５が形成されている。押圧部材３３は、分離パッド組２０の左右方向全体に延びる長尺状に構成され（図１０（Ｃ）参照）、バネ３４からの押圧力を受けて分離パッド組２０を分離ローラ１５の回転軸に向けて押圧する。
【００３２】
また、一対の原稿押さえ２７は、分離パッド２１の左右方向両側に配設され、分離ローラ１５に接することで、シートを分離ローラ１５に押し付けている。また、一対の原稿押さえ２７は、摩擦で発生した静電気を除去できるようにアース用の針金２８によって互いに接続されており、その針金２８はビス２９を介して支持部３０に上方から固定されている。このビス２９が螺合される支持部３０のビス螺合部３７は、支持部３０から下方に膨らんでおり、分離パッド組２０の装着時にはフィルム２２に当接する。
【００３３】
膨出部３２の上方には、第２筐体１１の後端面に連接されて第２筐体１１の上面１１Ａに下方から当接する突出部３８が配設されている。その突出部３８と膨出部３２と間には、スライダ４０を支持する板バネ５０（より詳細には後述の上方舌部５０Ｂ：図６（Ｃ）参照）を挿入可能な隙間が形成されている。
【００３４】
図６（Ａ）は、樹脂製のスライダ４０に金属製の板バネ５０を装着してなる固定部材６０の構成を表す斜視図である。図６（Ｂ）はスライダ４０の構成を表す斜視図である。更に、図６（Ｃ）は板バネ５０の構成を表す斜視図である。図６（Ｂ）に示すように、スライダ４０は、分離パッド２１の接触面２１Ａ側に配置される本体部４１と、膨出部３２の後方に配設される後方部４２と、その本体部４１と後方部４２とを左右両側から支持する一対の側板４３とを備えている。側板４３は、本体部４１と後方部４２との間に隙間が空くように両者を支持している。
【００３５】
図６（Ｃ）に示すように、板バネ５０は、本体部４１と後方部４２と一対の側板４３とで囲まれた空間を通って本体部４１の上面に挿入される下方舌部５０Ａと、支持部３０における支持面３１の裏側に挿入される上方舌部５０Ｂとを備えている。下方舌部５０Ａと上方舌部５０Ｂとは、後方部４２の後端面に当接する連結部５０Ｃを介して後端部が連結され、板バネ５０は全体として側面視略コの字形に構成されている。下方舌部５０Ａは、本体部４１の上面にシート搬送方向に沿って形成された複数のリブ４１Ａの上面に当接する。また、下方舌部５０Ａの先端は下方（本体部４１側）に折り曲げられており、その折り曲げ部の基端部が、リブ４１Ａよりも前方で分離パッド２１に接触する接触部５１とされている。
【００３６】
上方舌部５０Ｂの先端には、下方舌部５０Ａ側にＶ字形に折り曲げられた係合部５２が形成されている。図４に示すように、支持部３０における支持面３１の裏側には、板バネ５０が前方に挿入されたときに係合部５２と係合する凹部３９（被係合部の一例）が形成されている。また、上方舌部５０Ｂには、上方（下方舌部５０Ａとは反対方向）に切り起こされた規制部５３が形成されている。この規制部５３は、板バネ５０が支持部３０から後方に抜去されるときに、突出部３８に当接する。
【００３７】
更に、図６（Ａ）〜図６（Ｃ）に示すように、板バネ５０がスライダ４０に装着されて連結部５０Ｃが後方部４２の後端面に当接したとき、板バネ５０に形成された角穴５４に本体部４１に形成されたフック４４が係合する。これによって、板バネ５０はスライダ４０に固定される。
【００３８】
図７及びそのＢ−Ｂ線断面図としての図８に示すように、第２筐体１１は第１筐体１２に揺動可能に接続されている。第２筐体１１は、分離パッド２１からのシートの搬送方向下流側にずれた位置にあり左右方向に延びる揺動軸Ｊを中心に揺動する。このため、第２筐体１１は、図１〜図４に示すように分離パッド２１が分離ローラ１５に近接する近接位置と、図７，図８に示すように分離パッド２１が分離ローラ１５から離間する離間位置との間を変位可能である。
【００３９】
そして、第２筐体１１を離間位置に配設した場合、図８に示すように分離パッド組２０及び固定部材６０が画像読取装置１の上方に露出し、分離パッド組２０の交換を次のように容易に行うことができる。また、離間位置においては、分離パッド２１の接触面２１Ａが上方から視認できるため、接触面２１Ａの摩擦状態を容易に確認することができる。
【００４０】
すなわち、図９（Ａ）に示すように、スライダ４０の後方部４２が膨出部３２に当接する固定位置まで固定部材６０が押し込まれると、係合部５２が凹部３９に係合し、固定部材６０は固定位置に安定して保持される。すなわち固定部材６０は分離パッド２１の接触面２１Ａの一部を覆った状態となる。このとき、接触部５１は、突起３１Ａ，３１Ｂよりもシート搬送方向下流側で分離パッド２１の接触面２１Ａに接触する。また、このとき、この接触部５１は、板バネ５０の復元力を受けて接触面２１Ａに押圧される。このため、固定部材６０が固定位置に配設されたとき、突起３１Ａ，３１Ｂと穴２０Ａ，２０Ｂとの係合が解除不能となり、分離パッド組２０は支持面３１に良好に固定される。なお、図９は図８における分離パッド組２０の近傍の動作を表す拡大断面図で、第２筐体１１の姿勢も図７，図８に対応したものとなっている。
【００４１】
この状態から、固定部材６０が上方（図７，図８における上方、すなわちシート搬送方向上流側）に移動されると、接触部５１は分離パッド２１の接触面２１Ａに接触しながらその接触面２１Ａに沿って移動し、図９（Ｂ）に示すように、分離パッド２１に接触しなくなる。固定部材６０がこの着脱位置に配設されると、突起３１Ａ，３１Ｂと穴２０Ａ，２０Ｂとの係合が解除可能となり、分離パッド組２０は支持面３１に着脱可能となる。また、その着脱位置に固定部材６０が配設されたとき、第２係合部の一例である係合部５２が膨出部３２に係合することで、固定部材６０が支持部３０に保持される。さらに規制部５３が突出部３８に当接することで固定部材６０が上方（シート搬送方向上流側）に移動することが規制される。このため、分離パッドを交換するときに固定部材６０が支持部３０から外れないよう着脱位置に保持することが可能になる。
【００４２】
なお、突出部３８は、中心に左右方向に延びる空洞を有し、シート搬送方向下流側の板バネ５０と対向する部分が欠落した、側面視略クの字形の断面形状を有している。そして、着脱位置では、クの字形の断面形状を有する突出部３８の、長い方の壁部であるシート搬送方向上流側の壁部３８Ａに、規制部５３が当接する。また、この着脱位置から固定位置まで固定部材６０が移動されるときも、接触部５１は分離パッド２１の接触面２１Ａに接触しながらその接触面２１Ａに沿って移動する。
【００４３】
［本実施形態の効果及びその変形例］
このため、本実施形態では、図１０（Ａ）に示すように固定部材６０が固定位置に配設された状態から、固定部材６０を図１０（Ｂ）に示す着脱位置へ移動させることにより、分離パッド組２０の交換が可能となる。前者の固定位置では、分離パッド組２０は支持面３１（図１０（Ｃ）参照）に固定されている。後者の着脱位置では、分離パッド組２０の穴２０Ａ，２０Ｂと突起３１Ａ，３１Ｂとの係合が解除可能となり、固定部材６０は分離パッド組２０に接触すらしていない。このため、固定部材６０が着脱位置に配設された状態から、図１０（Ｃ）に示すように分離パッド組２０は取り外されることができる。そして、新しい分離パッド組２０の穴２０Ａ，２０Ｂが図１０（Ｂ）に示すように突起３１Ａ，３１Ｂに係合され、図１０（Ａ）に示すように固定部材６０が固定位置に配設されると、分離パッド組２０の交換が完了する。
【００４４】
このように、本実施形態では分離パッド組２０をユニット化しなくても、第２筐体１１に直接着脱可能とすることができる。従って、分離パッド２１の接触面２１Ａが摩耗した場合などに分離パッド組２０を適宜交換することにより、シートを１枚ずつ良好に搬送して、その画像をＣＩＳユニット１８，１９を介して読み取ることができる。また、分離パッド組２０がホルダ等とユニット化されていないので、部品点数を減らし、製造コストを低減し、装置を良好に小型化することができる。
【００４５】
また、固定位置は着脱位置よりもシート搬送方向下流側であるので、画像読取時に搬送されるシートに固定部材６０が接触しても、そのシートに引きずられて固定部材６０が固定位置から着脱位置へ移動するのが抑制される。しかも、固定位置において係合部５２が凹部３９に係合するので、固定部材６０は固定位置に一層良好に保持される。従って、固定位置では、一層安定して分離パッド組２０を支持面３１に固定することができる。
【００４６】
また、固定位置においては、接触部５１が突起３１Ａ，３１Ｂよりもシート搬送方向下流側で分離パッド２１に接触し、板バネ５０により圧接されるので突起３１Ａ，３１Ｂと穴との係合が解除されるのを一層良好に抑制することができる。従って、一層良好に分離パッド組２０を支持面３１に固定することができる。
【００４７】
なお、本発明は実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。例えば、図５（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、エラストマ製シート２３は省略されてもよく、フィルム２２も省略されてもよい。また、穴２０Ａ，２０Ｂは、分離パッド２１を貫通していない凹部であってもよい。更に、規制部５３等は省略されてもよく、固定部材６０が第２筐体１１から容易に取り外し可能であってもよい。また、シートと接触する接触面２１Ａに接触部５１が接触する構成としたが、裏側面２１Ｂに接触する構成としてもよい。また更に、本発明のシート搬送装置は、画像形成装置等の各種装置に利用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１…画像読取装置        １１…第２筐体          １２…第１筐体
１２Ａ…シュート        １５…分離ローラ        １８，１９…ＣＩＳユニット
２０…分離パッド組      ２０Ａ，２０Ｂ…穴      ２１…分離パッド
２１Ａ…接触面          ２１Ｂ…裏側面          ２２…フィルム
３０…支持部            ３１…支持面            ３１Ａ，３１Ｂ…突起
３２…膨出部            ３８…突出部            ３９…凹部
４０…スライダ          ５０…板バネ            ５１…接触部
５２…係合部            ５３…規制部            ６０…固定部材
Ｊ…揺動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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