(57)【要約】【課題】多数の光ファイバコードから容易に識別可能な光ファイバコードを提供する。【解決手段】光ファイバコード２Ｂは、少なくとも１本の光ファイバ３と、光ファイバ３を挟むように設けられた一対の導線４と、光ファイバ３および一対の導線４を被覆する外被５と、を備え、一対の導線４に電気的に接続された発光素子２２Ａが設けられている。【選択図】図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１本の光ファイバと、
前記光ファイバを挟むように設けられた一対の導線と、
前記光ファイバおよび前記一対の導線を被覆する外被と、
を備え、
前記一対の導線に電気的に接続された発光素子が設けられている、光ファイバコード。
【請求項２】
各導線が軟銅線から構成されている、請求項１に記載の光ファイバコード。
【請求項３】
各導線が撚線である、請求項１または２に記載の光ファイバコード。
【請求項４】
前記撚線から構成される各導線は、ＡＷＧ２４〜ＡＷＧ２６である、請求項３に記載の光ファイバコード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバコードに関する。
【背景技術】
【０００２】
回路基板等からなるカードが収容されるサブラックが特許文献１に開示されている。サブラックは、筒状の筺体と、筺体の前面に設けられる前面パネル部と、筺体内に収容される光用の複数のカードとにより構成されている。このサブラックの前面パネル部には、光ファイバ接続部が設けられており、この光ファイバ接続部に光ファイバケーブルの光コネクタが接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録３０７９４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光ファイバ接続部には多数の光ファイバコード（光ファイバケーブル等）が接続されるため、配線された多数の光ファイバコードの中から選択すべき光ファイバコードを特定することが困難である。
【０００５】
本発明は、多数の光ファイバコードから容易に識別可能な光ファイバコードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の光ファイバコードは、
少なくとも１本の光ファイバと、
前記光ファイバを挟むように設けられた一対の導線と、
前記光ファイバおよび前記一対の導線を被覆する外被と、
を備え、
前記一対の導線に電気的に接続された発光素子が設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、多数の光ファイバコードから選択すべき光ファイバコードを容易に識別することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態である光コードおよび光コネクタを示す側面図である。
【図２】図１の光コネクタの分解図である。
【図３】図１の光コネクタの断面図である。
【図４】図１の光コネクタを構成する端子ユニットを示す斜視図である。
【図５】図４の端子ユニットを示す正面図である。
【図６】図１の光コードを示す断面図である。
【図７】光コードが光コネクタに固定された状態を示す断面図である。
【図８】光コードが光コネクタに固定された状態を示す正面図である。
【図９】光コネクタへの光コードの固定方法を示す模式図である。
【図１０】光コネクタへの光コードの固定方法を示す模式図である。
【図１１】光コネクタが接続されるパネルを示す正面図である。
【図１２】図１１のパネルのコネクタ挿入口および発光素子を示す図である。
【図１３】図１１のパネルに光コネクタが接続された状態を示す側面図である。
【図１４】変形例に係る光コネクタへの光コードの固定方法を示す模式図である。
【図１５】変形例に係る光コードを示す断面図である。模式図である。
【図１６】別の変形例に係る光コードを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
[本願発明の実施形態の説明]
最初に本願発明の実施形態の内容を列記して説明する。
本願発明の実施形態に係る光ファイバコードは、
（１）少なくとも１本の光ファイバと、
前記光ファイバを挟むように設けられた一対の導線と、
前記光ファイバおよび前記一対の導線を被覆する外被と、
を備え、
前記一対の導線に電気的に接続された発光素子が設けられている。
本構成によれば、パネル等に取り付けられた多数の光ファイバコードのうち選択すべき光ファイバコードを容易に識別することができる。
【００１０】
（２）各導線が軟銅線から構成されていることが好ましい。
各導線が比較的軟らかい抗張力体として機能するとともに、各導線と発光素子との間での導電をスムーズに行うことができる。
【００１１】
（３）各導線が撚線であることが好ましい。
各導線の抗張力性を維持しながら、光ファイバコードの取扱性を向上させることができる。
【００１２】
（４）前記撚線から構成される各導線は、ＡＷＧ２４〜ＡＷＧ２６であることが好ましい。
光ファイバコードの構造上の規定寸法および許容張力を満たすことができる。
【００１３】
[本願発明の実施形態の詳細]
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態に係る光ファイバコードおよび光コネクタを示す側面図である。図２は、図１に示す光コネクタの分解図である。図３は、図１に示す光コネクタの断面図である。
【００１５】
各図において、光コネクタ１は、光コード２（光ファイバコードの一例）が組み付けられたコード型ＳＣコネクタである。光コード２は、光ファイバ素線３（光ファイバの一例）と、光ファイバ素線３を挟むように設けられた一対の導線４と、この光ファイバ素線３および一対の導線４を被覆する外被５とを有している（図６参照）。光コード２の詳細については後述する。
【００１６】
図１および図２に示すように、光コネクタ１は、フェルール６と、このフェルール６を保持するプラグフレーム７と、プラグフレーム７を収容するプラグハウジング８と、プラグハウジング８の後端側に連結されるとともに、プラグフレーム７が連結されるリアハウジング９と、リアハウジング９に装着されるコード押さえ部材１０と、コード押さえ部材１０に取り付けられるブーツ１１と、リアハウジング９とコード押さえ部材１０との間に配置される端子ユニット２０と、を備えている。
【００１７】
フェルール６は、フェルール本体１４と、このフェルール本体１４に固定されたフランジ部１５とを有している。フェルール本体１４にはその周方向の中央部に、光コード２から引き出された光ファイバ素線３からさらに露出されたガラスファイバが挿入される不図示の挿入孔がフェルール本体１４の長手方向に沿って設けられている。
【００１８】
プラグフレーム７は、中空の部材であり、フェルール６を保持する。プラグフレーム７は、リアハウジング９に連結して固定されている。
【００１９】
プラグフレーム７とリアハウジング９との間には、ばね２４が配置されている。光コネクタ１が組み立てられた状態では、ばね２４は、プラグフレーム７の内部に収容されている（図３参照）。
【００２０】
リアハウジング９は、大筒状部２５と、この大筒状部２５の後側に設けられた小筒状部２６とを有している。小筒状部２６の径は、大筒状部２５の径よりも小さくなっている。小筒状部２６の外周には雄ネジ（ネジ部の一例）２６Ａが形成されている。小筒状部２６には、その長手方向に沿って、光コード２の外被５を固定するための複数のスリット２８が形成されている。本例においては、複数のスリット２８は、小筒状部２６の周方向に沿って十字状に設けられており、いわゆるコレットチャック構造となるように構成されている（図８参照）。
【００２１】
このようなリアハウジング９には、コード押さえ部材１０が装着されている。コード押さえ部材１０は、略筒状をなし、その内周部には雄ネジ２６Ａがねじ止めされる雌ねじ１０Ａが形成されている。コード押さえ部材１０は、リアハウジング９の後側に対して先細りとなるようにテーパ状に形成されている。従って、コード押さえ部材１０の後端の開口径は、コード押さえ部材１０の前端の開口径よりも小さくなっている。このコード押さえ部材１０は、リアハウジング９の小筒状部２６を介して光コード２の外被５を固定するものである。
【００２２】
コード押さえ部材１０の外周には、ブーツ１１が装着される。ブーツ１１は、リアハウジング９の後方において光コード２に急激な曲げが作用しないように光コード２を保護するものである。
【００２３】
リアハウジング９の後側には、端子ユニット２０が装着されている。図４および図５に示されるように、端子ユニット２０は、金属製のベース部２１と、発光素子２２とを有している。
ベース部２１は、第１のベース部２１Ａと、第２のベース部２１Ｂとを備えている。第１のベース部２１Ａと第２のベース部２１Ｂとは、互いに同一の形状であって、互いに点対称の位置に配置されている。第１のベース部２１Ａおよび第２のベース部２１Ｂは、内側に突出する導線接触部２１ａおよび導線接触部２１ｂをそれぞれ備えている。導線接触部２１ａ，２１ｂは、リアハウジング９の小筒状部２６に設けられた４つのスリット２８のうち少なくとも２つにそれぞれ対応して配置されている。また、本例においては、導線接触部２１ａ，２１ｂを含む各ベース部２１Ａ，２１Ｂは、複数のスリット２８のうち隣接する２つのスリット２８にそれぞれ対応して配置されている。
【００２４】
発光素子２２は、ベース部２１の周方向において、第１のベース部２１Ａと第２のベース部２１Ｂとの間に設けられている。本例においては、光コネクタ１の上下方向のどちらからでも発光素子２２が視認できるように、２つの発光素子２２が設けられている。
【００２５】
また、ベース部２１において、第１のベース部２１Ａおよび第２のベース部２１Ｂの発光素子２２が互いに対向して搭載される面と直交する面には、外部接触部２３Ａ，２３Ｂが設けられている。外部接触部２３Ａ，２３Ｂは、光コネクタ１を組み立てた際に外部に露出される。そのため、外部からテスタ等を外部接触部２３Ａ，２３Ｂに電気的に接触させることで、ベース部２１への導通が可能となる。
【００２６】
次に、光コネクタ１に組み付けられる光コード２の一例について図６を参照して説明する。
上述のように、光コード２は、光ファイバ素線３と、光ファイバ素線３を挟むように設けられた一対の導線４と、この光ファイバ素線３および一対の導線４を被覆する外被５とを有している。
【００２７】
光ファイバ素線３は、コアとクラッドとを有するガラスファイバの周囲に紫外線硬化型樹脂 （ＵＶ樹脂）が被覆され、その外径が２５０μｍとされている。
【００２８】
一対の導線４は、横断面で見て光ファイバ素線３の両側にそれぞれ配置されている。各導線４は、例えば複数（本例においては７本）の金属線４ａを撚り合わせてなる撚線から構成されている。金属線４ａとしては、例えば導電性が高い軟銅線が用いられる。７本の金属線４ａを撚り合わせてなる導線４の外径は、例えば０．４８ｍｍ以上〜０．６５ｍｍ未満とされている。すなわち、導線４のサイズは、ＡＷＧ（American Wire Gauge）２４〜ＡＷＧ２６であることが好ましい。導線４がＡＷＧ２４よりも太径であると光コード２の構造上の規定寸法を満たすことができない。また、導線４がＡＷＧ２６よりも細径であると光コード２の許容張力を満たすことができない。
なお、導線４を単線の金属線から構成してもよい。単線から構成される導線４の場合は、その外径が０．４２ｍｍ以上〜０．６５ｍｍ未満（ＡＷＧ２２〜ＡＷＧ２５）としておくことが好ましい。
【００２９】
光ファイバ素線３および一対の導線４の周囲を覆う外被５は、樹脂から構成される。外被５を構成する樹脂としては、特に、難燃ポリエチレンが用いられることが好ましい。光コード２の取扱いの容易さの観点から、外被５のヤング率は５〜２０Ｍｐａ程度であることが好ましい。外被５の外周において、光ファイバ素線３と一対の導線４とを結ぶ直線と直交する方向に、一対のノッチ５ａが設けられている。ノッチ５ａを含まない部分における外被５の直径は約２ｍｍである。この直径は１．５ｍｍ〜２．８ｍｍであることが好ましい。一対のノッチ５ａにより、光ファイバ素線３と一対の導線４との配置関係を外部から容易に把握でき、光ファイバ素線３と一対の導線４とを傷つけることなく外被５を除去することができる。
【００３０】
このように構成された光コード２は、図７に示すように、その端部において外被５が除去されて光ファイバ素線３と一対の導線４が露出されている。光コード２から引き出された一対の導線４は、リアハウジング９に設けられたスリット２８から外部へ導出されている。この一対の導線４は、図８に示されるように、端子ユニット２０の第１のベース部２１Ａおよび第２のベース部２１Ｂにそれぞれ設けられた導線接触部２１ａ，２１ｂとそれぞれ接触した状態でコード押さえ部材１０により固定されている。
【００３１】
次に、以上のように構成した光コネクタ１を組み立て、光コード２を固定する手順について説明する。まず、プラグフレーム７、ばね２４、リアハウジング９および端子ユニット２０を仮組み立てし、これらの部品に光コード２を通す。さらに、コード押さえ部材１０及びブーツ１１にも光コード２を通しておく。
【００３２】
続いて、光コード２の先端部分の外被５を除去して、光ファイバ素線３および一対の導線４を露出させる。続いて、光ファイバ素線３から露出したガラスファイバをフェルール６の挿入孔から挿入する。
【００３３】
続いて、プラグフレーム７、ばね２４、リアハウジング９および端子ユニット２０が組み立てられた部品を露出された光ファイバ素線３との位置まで移動させる。そして、フェルール６をプラグフレーム７に収容する。このとき、光コード２から露出された一対の導線４をリアハウジング９のスリット２８から外部へ導出しておく。これにより、図９に示す状態となる。
【００３４】
続いて、図１０に示すように、リアハウジング９の小筒状部２６により光コード２の外被５の先端部を覆った状態で、小筒状部２６に形成された雄ネジ２６Ａをコード押さえ部材１０の雌ネジ１０Ａにねじ止めさせる。このとき、コード押さえ部材１０は、リアハウジング９の後側に対して先細りとなるようにテーパ状に形成されているため、複数のスリット２８が設けられた小筒状部２６は、コード押さえ部材１０に押されて内側に曲がるようになる。これにより、小筒状部２６に外被５が挟み込まれて強く固定される。
また、スリット２８から外部へ導出される一対の導線４は、端子ユニット２０に接触した状態で挟持される。
【００３５】
続いて、ブーツ１１をコード押さえ部材１０に装着するとともに、プラグフレーム７およびリアハウジング９の外周にプラグハウジング８を装着する。そして、リアハウジング９のスリット２８から外部に飛び出している一対の導線４を切断する。以上により、図１に示すような光コネクタ１が完成する。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態に係る光コード２は、少なくとも１本の光ファイバ素線３と、光ファイバ素線３を挟むように設けられた一対の導線４と、光ファイバ素線３および一対の導線４を被覆する外被５と、を備えている。また、光コード２は、その端部に光コネクタ１を備えている。光コネクタ１は、発光素子２２を有し、複数のスリット２８のうち少なくとも２つに対応して配置される一組の端子ユニット２０と、を備えている。そして、光コード２から引き出された一対の導線４が少なくとも２つのスリット２８からそれぞれ導出可能であって、コード押え部材１０に雄ネジ２６Ａをねじ止めすることにより、コレットチャック構造の締め付けによって光コード２が固定されるとともに、一対の導線４と一組の端子ユニット２０とがそれぞれ重なって挟持される。
この構成によれば、後述の光パネル１００（図１１〜１３参照）等に取り付けられた複数の光コード２のうち特定の光コード２を選択するときに、発光素子２２を発光させることで、選択すべき光コード２が容易に識別可能である。例えば、光コード２の両端に光コネクタ１を取り付けておくことで、片端側の光コネクタ１の端子ユニット２０に給電すれば、両端の光コネクタ１の発光素子２２が発光する。これにより、１つの光コード２の両端の対応関係を識別することができる。
また、本実施形態によれば、発光素子２２を有する一組の端子ユニット２０をリアハウジング９とコード押え部材１０との間に設けるだけの簡便な構成で発光素子２２を有する光コード２を提供することができる。そのため、発光素子２２を設けるための光コネクタ１の小型化と部品点数の削減も実現することができる。
【００３７】
また、本実施形態においては、光コード２の一対の導線４が軟銅線からなる金属線４ａにより構成されている。この構成によれば、一対の導線４が比較的軟らかい抗張力体として機能するとともに、光コード２と端子ユニット２０との間での導電をスムーズに行うことができる。
【００３８】
また、本実施形態においては、一対の導線４が複数本の金属線４ａを撚り合わせた撚線から構成されている。この構成によれば、光コード２から露出された一対の導線４がリアハウジング９のスリット２８から外部へ導出され、コード押え部材１０により一対の導線４が固定される際に、導線４の破断や断線を防ぐことができる。そのため、一対の導線４の抗張力性を維持しながら、光コード２の取扱性を向上させることができる。
【００３９】
また、本実施形態においては、光コード２の許容張力を満たすとともに光コード２の構造上の制約の観点から、各導線４のサイズは、ＡＷＧ２４〜ＡＷＧ２６とされている。
【００４０】
また、本実施形態においては、一組の端子ユニット２０は、複数のスリット２８のうち直径方向に対向する２つのスリット２８にそれぞれ対応して配置されている。この構成によれば、いずれの方向からも光コネクタ１に備わる発光素子２２が視認可能となる。
【００４１】
また、本実施形態においては、一組の端子ユニット２０は、それぞれベース部２１Ａ，２１Ｂを備え、各ベース部２１Ａ，２１Ｂは、複数のスリット２８のうち隣接する２つのスリット２８に対応して配置されている。この構成によれば、光コード２から引き出された一対の導線４を複数のスリット２８のうち、いかなるスリット２８から導出させても、導線４と端子ユニット２０を適切に接触させることができる。
【００４２】
また、本実施形態においては、一組の端子ユニット２０は、外部から電気的接触で導通可能な外部接触部２３Ａ，２３Ｂをそれぞれ備え、外部接触部２３Ａ，２３Ｂは、周方向に対向して設けられる発光素子２２と直交するように配置されている。この構成によれば、外部からテスタ等を外部接触部２３Ａ，２３Ｂに接触させることで、発光素子２２に容易に給電可能である。
【００４３】
次に、図１１〜１３を参照して、光コネクタ１が取り付けられる光パネル１００について説明する。光パネル１００は、不図示の光キャビネットあるいは光接続箱と呼ばれる筺体の前面部に設けられている部材である。
図１１に示すように、光パネル１００は、その前面であるパネル面１０１Ａに、複数のコネクタ挿入口１０１と、発光素子１０２とを備えている。
コネクタ挿入口１０１は、２つのコネクタ挿入口１０１が一組とされ、この一組のコネクタ挿入口１０１が複数個（本例においては、１２個）並列されている。一組のコネクタ挿入口１０１は、正面から見て傾いた状態（図１１においては、右上がりに傾いた状態）で配置され、一組のコネクタ挿入口１０１同士が上下方向において一部重なるように配列されている。発光素子１０２は、各コネクタ挿入口１０１の近傍に配置されている。各発光素子１０２の近傍には、番号１〜２４が付されている。図１２に示すように、一組のコネクタ挿入口１０１において、一方のコネクタ挿入口１０１に対応する発光素子１０２は当該コネクタ挿入口１０１の下部に配置され、他方のコネクタ挿入口１０１に対応する発光素子１０２は当該コネクタ挿入口１０１の上部に配置されている。
【００４４】
このような光パネル１００の各コネクタ挿入口１０１に上述の光コネクタ１が挿入される。図１３に示すように、光パネル１００からは前方に向けて突出された一対の腕部１０３が設けられている。各腕部１０３は、導体（金属）により形成されており、その前方側の先端部１０４が互いに近づくように湾曲している。各腕部１０３は、各コネクタ挿入口１０１に挿入された光コネクタ１の端子ユニット２０の外部接触部２３Ａ，２３Ｂと接触し、電気的に接続されている。また、片方の腕部１０３の光パネル１００側の端部は光パネル１００上の発光素子１０２と電気的に接続されている。これにより、光コネクタ１の発光素子２２が点灯されると、光コネクタ１が挿入されたコネクタ挿入口１０１に対応する発光素子１０２も点灯されることとなる。
【００４５】
この構成によれば、光コネクタ１の発光素子２２とともに光パネル１００上の発光素子１０２も点灯されるため、選択すべき光コード２の識別をより容易に行うことができる。また、一対の腕部１０３の湾曲部１０４が外部接触部２３Ａ，２３Ｂを挟み込むように接触するため、光コネクタ１の脱落防止にも効果を発揮する。さらに、コネクタ挿入口１０１および発光素子１０２を図１１に示したような配置とすることにより、コネクタ挿入口１０１および発光素子１０２を光パネル１００内の小さなスペースに配置可能であるとともに、並列された隣りのコネクタ挿入口１０１に対応した発光素子１０２との誤認を防止することができる。  
【００４６】
（実施例）
本実施形態で用いられる光コードについて、各導線の構成と、引張強度との関係を測定した。
外径が２５０μｍの光ファイバ素線と、軟銅線を撚り合わせた撚線から構成されるＡＷＧ２０（太径）〜ＡＷＧ３０（細径）の導線を用い、これらを外被により覆うことで、図６に示されるように２本の導線が含まれている光コードを作成した。そして、それぞれの光コードについて引張強度を測定した。その結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
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【００４８】
本実施形態における光コードの許容張力は９８Ｎ以上である。また、光コードの構造上、各導線の外径（撚線径）は０．６７ｍｍ以下とされている。以上より、表１に示されるように、２本の導線を含む光コードが用いられる本実施形態においては、各導線のサイズはＡＷＧ２４〜ＡＷＧ２６であることが好適であると確認できた。
【００４９】
以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。
【００５０】
例えば、図１４に示すように、光コード２の導線４をリアハウジング９に設けられているスリット２８から導出させた後に、リアハウジング９に端子ユニット２０を取り付ける構成を採用してもよい。
具体的には、まず、図１４（ａ）に示すように、プラグフレーム７、ばね２４およびリアハウジング９を仮組み立てし、これらの部品に光コード２を通す。さらに、端子ユニット２０、コード押さえ部材１０およびブーツ１１にも光コード２を通しておく。
続いて、光コード２から露出された光ファイバ素線３からさらに露出されたガラスファイバをフェルール６に挿入し、フェルール６をプラグフレーム７に収容する。
次に、光コード２から露出された一対の導線４をリアハウジング９のスリット２８から外部へ導出し、その後、図１４（ｂ）に示すように、端子ユニット２０をリアハウジング９の後端部に取り付ける。このとき、一対の導線４がリアハウジング９と端子ユニット２０との間で挟持されるべく、端子ユニット２０のベース部２１Ａ，２１Ｂに、一対の導線４が挿通されるための不図示のスリットが設けられていることが好ましい。
続いて、図１４（ｃ）に示すように、リアハウジング９の小筒状部２６により光コード２の外被５の先端部を覆った状態で、リアハウジング９にコード押さえ部材１０を取り付けて、光コード２の外被５を固定する。
最後に、ブーツ１１をコード押さえ部材１０に装着するとともに、プラグフレーム７およびリアハウジング９の外周にプラグハウジング８を装着し、リアハウジング９のスリット２８から外部に飛び出している一対の導線４を切断する。以上により、光コネクタ１Ａが完成する。
この構成によっても、上記実施形態と同様に、複数の光コード２のうち特定の光コード２を選択するときに、発光素子２２を発光させることで、選択すべき光コード２が容易に識別可能である。
【００５１】
また、上記の実施形態では、光コード２として、図６に図示される構成を説明したが、光コード２の例はこれに限られない。例えば、図１５に示すように、光コード２Ａとして、光ファイバ心線１３と、複数の金属線４ａを撚り合わせてなる撚線から構成される一対の導線４と、光ファイバ心線１３および一対の導線４を被覆する外被５とを有するとともに、光ファイバ心線１３の周囲を抗張力繊維１３ａにより覆う構成を採用してもよい。この構成によれば、光ファイバ心線１３を抗張力繊維１３ａにより保護することで、耐屈曲性により優れた光コード２Ａを提供することができる。なお上記光ファイバ心線１３の例としては、光ファイバ素線３の外周に難燃ポリエチレンを被覆し、外径を約０.９ｍｍとしている。
なお、図示は省略するが、光コードとして、中央に抗張力体が設けられるとともにその両側に２本の光ファイバ心線が並列された光ファイバテープ心線や、中央に抗張力体が設けられるとともにその周囲を覆うように複数の光ファイバ心線が１層または２層に設けられた光ファイバケーブル等を用いることもできる。
【００５２】
また、上記の実施形態では、光コネクタ１に、発光素子２２を有する端子ユニット２０が設けられている例を説明したが、この例に限られない。例えば、図１６に示すように、光ファイバ素線３と一対の導線４とが外被５により覆われている光コード２Ｂにおいて、外被５上に一対の導線４と電気的に接続された発光素子２２Ａが設けられている構成を採用してもよい。この構成によれば、発光素子２２Ａを備える光コード２Ｂを従来の光コネクタに接続することで、選択すべき光コード２Ｂが容易に識別可能な発光素子２２Ａ付き光コード２Ｂを簡便な構成で提供することができる。
また、上記実施形態と同様に、光コード２Ｂの各導線４が軟銅線から構成されていてもよい。この構成によれば、各導線４が比較的軟らかい抗張力体として機能するとともに、各導線４と光コード２Ｂに設けられる発光素子２２Ａとの間での導電をスムーズに行うことができる。
【００５３】
また、上記の実施形態では、一対の導線４がリアハウジング９の複数のスリット２８のうち図８の上下方向に設けられた２つのスリット２８から外部へ導出される例を説明したが、この例に限られない。例えば、一対の導線４が図８の左右方向に設けられた２つのスリット２８から外部へ導出される構成としてもよい。このとき、一対の導線４は、端子ユニット２０の第１のベース部２１Ａおよび第２のベース部２１Ｂにそれぞれ接触した状態でコード押さえ部材１０により固定される。また、一対の導線４は、複数のスリット２８のうち隣接する２つのスリット２８からそれぞれ外部に導出されてもよい。このように、本例においては、一対の導線４が複数のスリット２８のうちいずれのスリット２８から導出された場合も、端子ユニット２０と一対の導線４とが接触した状態で固定されるため、光コネクタ１へ光コード２を固定する際の自由度を高めることができる。
【００５４】
１：光コネクタ（コネクタの一例）
２，２Ａ，２Ｂ：光コード（光ファイバコードの一例）
３：光ファイバ素線（光ファイバの一例）
４：導線
４ａ：金属線
５：外被
６：フェルール
７：プラグフレーム
８：プラグハウジング
９：リアハウジング
１０：コード押え部材
１０Ａ：雌ネジ
１１：ブーツ
１３：光ファイバ心線
１３ａ：抗張力繊維
１４：フェルール本体
１５：フランジ部
１６：雄ねじ
２０：端子ユニット
２１Ａ，２１Ｂ：ベース部
２１ａ，２１ｂ：導線接触部
２２，２２Ａ：発光素子
２３Ａ，２３Ｂ：外部接触部
２４：ばね
２５：大筒状部
２６：小筒状部
２６Ａ：雄ネジ（ネジ部）
２８：スリット
１００：パネル
１０１：コネクタ挿入口
１０２：発光素子
１０３：腕部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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