(57)【要約】【課題】マウント面の摺動特性に優れ、強度が高く、外観品位に優れるマウント装置を提供する。【解決手段】カメラ本体１と撮影レンズとを互いに着脱させるカメラマウント１０をカメラ本体１に設ける。カメラマウント１０は、金属部と樹脂部とを一体にすることで構成され、撮影レンズに設けられたレンズマウント２０の基準面と対向するマウント面を有する。マウント面の外周部は、樹脂部で形成され、マウント面の外周部より内側の部分を含むカメラマウント１０の本体部は、金属部で形成されている。【選択図】図１
2014240858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の光学装置と第２の光学装置とを互いに着脱させる、前記第１の光学装置に設けられたマウント装置であって、
金属部と樹脂部とを一体にすることで構成され、
前記第２の光学装置に設けられたマウント装置の基準面と対向するマウント面を有し、
前記マウント面の外周部は、前記樹脂部で形成され、
前記マウント面の外周部より内側の部分を含む前記マウント装置の本体部は、前記金属部で形成されている
ことを特徴とするマウント装置。
【請求項２】
前記マウント面の内周部に凸形状の第１のレール面、前記マウント面の前記外周部に凸形状の第２のレール面を有し、
前記第１のレール面は、前記金属部で形成され、
前記第２のレール面は、前記樹脂部で形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のマウント装置。
【請求項３】
前記第２のレール面のレール幅は、前記第１のレール面のレール幅より狭い
ことを特徴とする請求項２に記載のマウント装置。
【請求項４】
前記マウント面のうち、前記樹脂部により形成される面の高さは、前記マウント面の当該樹脂部により形成される面以外の面の高さより高い
ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のマウント装置。
【請求項５】
前記第１の光学装置に設けられたマウント装置と、前記第２の光学装置に設けられたマウント装置とが、バヨネット式のマウント機構を構成する
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のマウント装置。
【請求項６】
前記第１の光学装置は、撮像装置であり、前記第２の光学装置は、レンズ装置である
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のマウント装置。
【請求項７】
前記マウント面に、フランジバックを規定する面が形成されている
ことを特徴とする請求項６に記載のマウント装置。
【請求項８】
前記第１の光学装置は、レンズ装置であり、前記第２の光学装置は、撮像装置である
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のマウント装置。
【請求項９】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の前記第１の光学装置として機能する撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マウント装置及び撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
撮影レンズが交換可能なレンズ交換式カメラのレンズ着脱機構として、バヨネット方式のマウントが提案されている。以下では、マウントをマウント装置とも記述する。また、カメラに設けられたバヨネット方式のマウント装置を、カメラマウントと記述する。
【０００３】
カメラマウントの材質に金属材料を用いると、マウントの強度が確保されるが、撮影レンズ（レンズ装置）の着脱を繰り返すと、マウント面が摩耗し、摩耗痕により外観品位が損われてしまう。また、摩耗が原因となって、マウント面の摺動性が低下し、着脱トルクが高くなり、操作感が良くなくなる。マウントの耐摩耗性、摺動性を確保するために、マウント全体の材質として樹脂材料を用いた場合、金属材料を用いた場合と比較して強度が弱い。
【０００４】
金属材料と樹脂の特性を互いに補うために、金属と樹脂を一体に成形したマウントが提案されている。特許文献１は、マウント面を耐摩耗性、摺動感触に優れた合成樹脂で構成したマウント本体と、このマウント本体を補強するための金属製リング部材とを備える構成のマウントを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０３−２３６０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１が開示しているマウントは、マウント本体が樹脂であるので、マウント本体を金属で形成したマウントに比べると強度が劣るという問題がある。また、外観部が基本的に樹脂で形成されるため、外観品位に劣る。
【０００７】
本発明は、マウント面の摺動特性に優れ、強度が高く、外観品位に優れるマウント装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のマウント装置は、第１の光学装置と第２の光学装置とを互いに着脱させる、前記第１の光学装置に設けられたマウント装置である。前記マウント装置は、金属部と樹脂部とを一体にすることで構成され、前記第２の光学装置に設けられたマウント装置の基準面と対向するマウント面を有し、前記マウント面の外周部は、前記樹脂部で形成され、前記マウント面の外周部より内側の部分を含む前記マウント装置の本体部は、前記金属部で形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、充分な強度を有し、レンズ着脱の摺動性、耐摩耗性に優れ、外観品位に優れるマウント装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態のカメラマウントを備える撮像装置の正面図の一例である。
【図２】実施例１の撮像装置のカメラマウント部の断面の一例を示す図である。
【図３】カメラマウントの爪を内側から見た状態を示す図である。
【図４】レンズ着脱操作時のカメラマウントとレンズマウントとの断面図である。
【図５】レンズ着脱操作時のカメラマウントとレンズマウントとの断面図である。
【図６】カメラマウントの正面図の一例である。
【図７】レンズ着脱操作時のカメラマウントとレンズマウントとの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図６は、カメラマウントの正面図の一例である。図６において、１０１はカメラ本体、１１０はカメラ本体１０１に取り付けられたカメラマウントである。カメラマウント１１０は複数のカメラマウント取り付けねじ１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄにより、カメラ本体１０１に固定されている。
【００１２】
カメラマウント１１０の表面には、撮影レンズ（レンズ装置）に設けられるレンズマウントの基準面と対向するカメラマウント面１１０ｄを有する。このカメラマウント面１１０ｄにフランジバックを規定する基準面が形成されている。カメラマウント面１１０ｄ上１２時の位置と、略１時の位置にはレンズ取り付け指標１１０ｅ、１１０ｆが設けられている。
【００１３】
本マウントは、規格の異なる２種類の規格のレンズに対応しており、各々の規格に対応する２種類のレンズ取り付け指標１１０ｅ、１１０ｆが設けられている。また、カメラマウント面１１０ｄ上の３時の位置には、レンズロックピン１１２が配置されている。レンズロックピン１１２はカメラマウント面１１０ｄに対して進退可能であり、カメラマウント面１１０ｄより突出する方向に付勢されている。
【００１４】
カメラマウント１１０の内周部には、３か所のカメラマウント爪１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃが形成されている。撮影レンズの装着は、撮影レンズの指標位置をカメラマウントの対応するレンズ取り付け指標と合わせてレンズマウントをカメラマウント１１０に挿入し、撮影レンズのマウントの基準面とカメラマウントの基準面を当接させ、レンズを所定角度回転させることで行う。
【００１５】
レンズ装着状態において、レンズロックピン１１２は、レンズマウントの所定位置に形成されたロック穴に係合してレンズの回転を規制し、カメラマウント爪１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃは、撮影レンズのレンズマウントの対応する爪部と係合する。
【００１６】
カメラマウント爪１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃの裏側には、バネ部材が配置されており、係合したレンズマウントの爪部を引き込み、撮影レンズのマウントの基準面とカメラマウントの基準面との当接を保持する。
【００１７】
レンズを取り外す際には、カメラのレンズロック解除釦を押下することにより、レンズロックピン１１２をカメラマウント面１１０ｄより退避させ、レンズ装着時と反対方向に所定角度レンズを回転させることにより行う。
【００１８】
図７は、レンズ着脱操作時のカメラマウントとレンズマウントとの断面図である。図７に示すように、カメラマウント１１０及びレンズマウント１２０の間には、お互いが摺動できるように、係合する爪部において光軸方向にガタが存在する。
【００１９】
撮影レンズ着脱時には、撮影レンズ及びカメラの自重、着脱操作時の力の偏り等が原因で、カメラマウントに対してガタ分だけ、撮影レンズが、わずかに傾く場合がある。図７では、撮影レンズ１２１が下方向に傾いている状態を示している。その場合、カメラマウント面１１０ｄの外周部１１０ｇのみがレンズマウント面と接触、摺動することになる。全面均一に接触、摺動するように撮影レンズ１２１を着脱すれば、着脱の繰り返しによる摩耗が問題ない場合でも、部分的に接触、摺動する状態では、接圧、摩擦力が局部的に高くなり、摩耗が進行しやすい。このような理由から、撮影レンズ１２１の着脱を繰り返していくと、カメラマウント面１１０ｄの外周部１１０ｇから摩耗が進行することが一般的である。
【００２０】
マウントの材質としては、金属、樹脂、または金属と樹脂を一体に形成したものが用いられている。マウントとして必要な強度を確保するためには金属材料を使用することが望ましい。
【００２１】
しかし、金属材料でマウント面が形成されている場合、着脱を繰り返すと、上述のようにマウント表面が摩耗し、摩耗痕により外観品位を損なう問題が発生する。また、その摩耗が原因となり、摺動性が低下し、着脱トルクが高くなり、操作感が良くなくなるという問題がある。例えば、アルミ合金をマウント材質として使用すれば、軽量で、外観品位、耐食性に優れるマウントが実現できる可能性があるが、耐摩耗性の問題から、そのままではマウントの材質として使用することができなかった。
【００２２】
金属材料でマウントとして十分な耐摩耗性、摺動性を確保するためには、潤滑成分を含有した焼結合金などの特殊な材料を使用するか、表面に潤滑材を塗布する等の処理を施す必要があり、コストアップの原因となっていた。
【００２３】
一方、ＰＯＭ、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、ＰＴＦＥ等の樹脂材料は自己潤滑性を有し、表面に潤滑材を塗布する等の処理を施さなくても良好な摺動性、耐摩耗性を維持できる特性を有する。但し、樹脂材料は金属材料に比較して強度が弱いという問題がある。マウントは、大きく重い望遠レンズが取り付けられる場合もあり、更に撮影中や持ち運び中に様々な負荷がかかる可能性があり、できる限り強度を確保することが望ましい。また、樹脂材料は金属材料に対して外観品位に劣るという問題がある。以下に説明する本実施形態のマウント装置によれば、上述した問題を解決することができる。
【００２４】
（実施例１）
図１は、本実施形態のカメラマウントを備える撮像装置の正面図の一例である。また、図２は、実施例１の撮像装置のカメラマウント部の断面の一例を示す図である。本実施形態では、撮像装置は、レンズ交換式カメラである。そして、カメラマウントは、撮影レンズを着脱可能なマウント装置である。
【００２５】
図１において、１はカメラ本体、１３は撮影レンズを取り外す際に操作するレンズアンロック釦である。１０はカメラ本体１に取り付けられたカメラマウントである。カメラマウント１０は複数のカメラマウント取り付けねじ１１ａ乃至１１ｄにより、カメラ本体１に固定されている。
【００２６】
カメラマウント１０の表面に、撮影レンズに設けられるレンズマウント２０の基準面と対向するカメラマウント面１０ｄが形成されている。カメラマウント面１０ｄの構成の詳細については後述する。
【００２７】
カメラマウント面１０ｄ上１２時の位置と、略１時の位置にレンズ取り付け指標１０ｅ、１０ｆが設けられている。
【００２８】
カメラマウント１０は、規格の異なる２種類の規格のレンズに対応している。カメラマウント１０に、広いサイズの撮像素子を有するカメラに対応するレンズ用のレンズ取り付け指標１０ｅと、狭いサイズの撮像素子を有するカメラに対応するレンズ用のレンズ取り付け指標１０ｆという２種類のレンズ取り付け指標が設けられている。
【００２９】
また、カメラマウント面１０ｄ上の３時の位置には、レンズロックピン１２が配置されている。レンズロックピン１２は、レンズアンロック釦１３に連動して、カメラマウント面１０ｄに対して進退可能であり、カメラマウント面１０ｄより突出する方向に付勢されている。カメラマウント１０の内周部には、３か所のカメラマウント爪１０ａ、１０ｂ、１０ｃが形成されている。
【００３０】
カメラマウント１０は、金属で形成されたカメラマウント金属部１０ｊと、樹脂で形成されたカメラマウント樹脂部１０ｋとを一体にすることで構成されている。カメラマウント樹脂部１０ｋの樹脂材質は、例えばＰＯＭ、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、ＰＴＦＥ等の摺動性、耐摩耗性に優れる材質である。このような構成は、切削加工等であらかじめ形状を加工して、適切な熱処理や表面処理を施したカメラマウント金属部１０ｊに対してカメラマウント樹脂部１０ｋをインサート成形することにより得ることができる。また、カメラマウント金属部１０ｊに対して別途成形したカメラマウント樹脂部１０ｋを圧入あるいは接着固定することによって作成することも可能である。
【００３１】
図２に示すように、カメラマウント面１０ｄの内周部は、凸形状をなしており、内周レール（第１のレール）１０ｈが形成されている。カメラマウント面１０ｄの外周部は、凸形状をなしており、外周レール（第２のレール）１０ｇが形成されている。内周レール１０ｈは、カメラマウント金属部１０ｊで形成されている。外周レール１０ｇは、カメラマウント樹脂部１０ｋで形成されている。
【００３２】
カメラマウント面１０ｄの内周レール１０ｈと外周レール１０ｇの間はカメラマウント金属部１０ｊにより形成され、マウント面凹部１０ｉをなしている。内周レール１０ｈのレール面（第１のレール面）と外周レール１０ｇのレール面（第２のレール面）は、同一の面高さで、撮影レンズのマウントの基準面と当接してフランジバックを規定する面を形成している。このように、カメラマウント面１０ｄにレール面を形成することにより、撮影レンズ着脱の際に摺動する部分をレール面に限定することができる。
【００３３】
また、外周レール面１０ｇのレール幅は、内周レール面１０ｈのレール幅より狭く形成されている。その結果、マウントの外観について、幅の狭い外周レール面以外の部分は金属で形成されることになり、高級感のある外観品位を実現することが可能である。
【００３４】
撮影レンズの装着は、撮影レンズの指標位置をカメラマウントの対応する指標と合わせてレンズマウント２０をカメラマウント１０に挿入し、撮影レンズのレンズマウントの基準面とカメラマウントの基準面を当接させ、レンズを所定角度回転させることで行う。すなわち、カメラマウント１０とレンズマウント２０とが、バヨネット式のマウント機構を構成している。
【００３５】
レンズ装着状態において、レンズロックピン１２はレンズマウント２０の所定位置に設けられたロック穴に係合してレンズの回転を規制し、カメラマウント爪１０ａ、１０ｂ、１０ｃは、撮影レンズのレンズマウント２０の対応する爪部と係合する。
【００３６】
図３は、カメラマウントの爪１０ｃを内側から見た状態を示す図である。他の爪１０ａ、１０ｂも同様の構成を有する。図３において、カメラマウント爪１０ｃの裏側には、バネ部材１４が配置されている。バネ部材１４は、係合したレンズマウント２０の爪部を引き込み、撮影レンズのマウントの基準面とカメラマウントの基準面とを当接させるように作用する。
【００３７】
撮影レンズを取り外す際には、カメラのレンズアンロック釦１３を押下することにより、レンズロックピン１２をカメラマウント面１０ｄより退避させ、撮影レンズ装着時と反対方向に所定角度撮影レンズを回転させることにより行う。
【００３８】
図４は、実施例１におけるレンズ着脱操作時のカメラマウント１０とレンズマウント２０との断面図である。図４に示すように、カメラマウント１０とレンズマウント２０との間には、お互いが摺動できるように、係合する爪部において光軸方向にガタが存在している。
【００３９】
撮影レンズ着脱時には、撮影レンズ及びカメラの自重、着脱操作時の力の偏り等が原因で、カメラマウントに対してガタ分だけ撮影レンズがわずかに傾く場合がある。図４ではレンズ２１が下方向に傾いている状態を示している。その場合、カメラマウント１０の外周部のみがレンズマウント面と接触、摺動することになる。
【００４０】
前述したように、マウント面の外周部はカメラマウント樹脂部１０ｋにより外周レール１０ｇが形成されているため、樹脂の外周レール１０ｇのレール面上のみがレンズマウント面と接触、摺動することになる。部分的に接触、摺動する状態では、接圧、摩擦力が局部的に高くなり、摩耗が進行しやすいが、本実施例の構成によれば、この状態では摺動性、耐摩耗性に優れるカメラマウント樹脂部１０ｋのみがレンズマウント面と接触、摺動する。したがって、カメラマウント面１０ｄの摩耗を防ぐことが可能となる。
【００４１】
撮影レンズの装着が完了した状態では、レンズマウント２０は、３か所のカメラマウント爪１０ａ、１０ｂ、１０ｃに配置されているマウントバネ１４により撮影レンズが光軸方向に引き込まれる。したがって、撮影レンズのマウントの基準面は、カメラマウント面上の外周レール１０ｇ、内周レール１０ｈのリブ全面に当接することになり、安定してレンズを保持できる。本実施例の構成によれば、マウント面の外周部より内側の部分を含む、カメラマウントの本体部は、金属で形成されているので、全体的な剛性が高いマウントとなる。
【００４２】
カメラマウント１０においては、撮影レンズの荷重は、全てマウント爪１０ａ乃至１０ｃ、取り付けねじ１１ａ乃至１１ｄで受ける。また、撮影レンズの回転方向の荷重は全てレンズロックピン１２で受ける。また、カメラマウント１０に穴が設けられているので、取り付けねじ１１ａ乃至１１ｄ、レンズロックピン１２が設けられた部分では、マウントの断面積が少なくなっている。これにより、カメラマウントにおいて部分的に特に高い応力がかかる箇所は、マウント爪１０ａ乃至１０ｃの近傍、取り付けねじ１１ａ乃至１１ｄの近傍、レンズロックピン１２の近傍である。本実施例の構成によれば、これらの箇所は、いずれもカメラマウント金属部１０ｊに含まれ、金属で形成されているため、強度を確保できる。
【００４３】
以上説明したように、カメラマウントに必要な強度、剛性は、カメラマウント金属部１０ｊの金属材料が担うので、カメラマウント樹脂部１０ｋの樹脂材料としては、摺動性、耐摩耗性の特性を優先して選択することができる。これにより、充分な強度を有し、レンズ着脱の摺動性、耐摩耗性に優れるカメラマウントが実現できる。例えば、カメラマウント金属部１０ｊの材質として、アルミ合金を採用すれば、アルミ合金の軽量且つ優れた外観品位を活かしつつ、充分な強度を有し、レンズ着脱の摺動性、耐摩耗性に優れるマウントを実現できる。
【００４４】
（実施例２）
図５は、実施例２におけるレンズ着脱操作時のカメラマウントとレンズマウントとの断面図である。実施例２のカメラマウントの基本的構成は、実施例１で説明した構成と同様である。実施例２では、図５に示すように、カメラマウント１０の樹脂部１０ｋに形成された外周レール１０ｇのレール面の面高さは、カメラマウント面１０ｄの他の部分よりも高く形成されている。具体的には、樹脂部１０ｋに形成された外周レール１０ｇのレール面の面高さは、金属部１０ｋに形成された内周レール１０ｈのレール面の面高さよりも、わずかに高く形成されている。樹脂部１０ｋに形成された外周レール１０ｇが、撮影レンズのマウントの基準面と当接してフランジバックを規定する面を形成している。
【００４５】
実施例２のカメラマウントによれば、レンズ着脱操作時において、レンズが傾いている場合だけでなくレンズが傾いていない場合でも、常に樹脂部１０ｋに形成された外周レール１０ｇのみがレンズマウント面と接触、摺動する。これにより、カメラマウント面の金属部は表面の摺動、摩耗に対する耐性を考慮する必要がなくなり、強度、美観の要件を満たせば、様々な材質、表面処理を選択することが可能となる。例えば、金属部にカラーアルマイト加飾を施したアルミ合樹を使用することで、外観品位に優れ、且つ撮影レンズの着脱を繰り返してもマウント面の加飾部が傷つくことのないマウントが実現できる。
【００４６】
以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【００４７】
本発明は、第１の光学装置と第２の光学装置とを互いに着脱させる、第１の光学装置に設けられた任意のマウント装置として実現することができる。上述した実施例では、撮像装置のカメラ本体が第１の光学装置として機能し、撮影レンズが第２の光学装置として機能するが、第１の光学装置が、レンズ装置であり、第２の光学装置が、撮像装置のカメラ本体であってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  カメラ本体
１０  カメラマウント
１０ｇ  外周レール
１０ｈ  内周レール
１０ｋ  カメラマウント樹脂部
２０  レンズマウント
【図１】
2014240858.tif 000003
【図２】
2014240858.tif 000004
【図３】
2014240858.tif 000005
【図４】
2014240858.tif 000006
【図５】
2014240858.tif 000007
【図６】
2014240858.tif 000008
【図７】
2014240858.tif 000009