(57)【要約】【課題】  直管形ＬＥＤランプの熱膨張によるソケットの破損が防止される照明器具を提供する。【解決手段】  照明器具１には、円柱形状の本体部２０の軸方向の一端部に第１口金２１を有し他端部に第２口金２２を有する直管形ＬＥＤランプ２が取り付けられる。照明器具１は、器具本体３と、器具本体３に固定されて第１口金２１が接続されるソケット４と、器具本体３に固定され、器具本体３に対して第２口金２２を本体部２０の軸方向（図での左右方向）に変位可能とする形で本体部２０を支持する支持体５とを備える。温度変化による本体部２０の伸縮が第２口金２２の上記変位で吸収されるから、直管形ＬＥＤランプ２の熱膨張によるソケット４の破損が防止される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱形状の本体部の軸方向の一端部に第１口金を有し他端部に第２口金を有する直管形ＬＥＤランプが取り付けられる照明器具であって、
器具本体と、
前記器具本体に固定されて前記第１口金が接続されるソケットと、
前記器具本体に固定され、前記器具本体に対して前記第２口金を前記本体部の軸方向に変位可能とする形で前記本体部を支持する支持体とを備えることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記支持体は、前記本体部を径方向において弾性的に挟持する板ばねからなることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項３】
前記支持体は、前記本体部が挿通される環形状を前記器具本体との間に構成することを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項４】
前記本体部において前記器具本体に向けられる面には溝が設けられ、前記溝の内面には、深さ方向の奥側に向かって幅寸法を大きくする段が設けられた前記直管形ＬＥＤランプを備え、
前記支持体は、前記段に当接することにより前記本体部を支持することを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、直管形ＬＥＤランプを接続して用いられる照明器具が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記の直管形ＬＥＤランプは、発光ダイオードアレイを保持した円柱形状の本体部と、本体部の軸方向の両端部にそれぞれ設けられた口金とを備える。一方の口金には、発光ダイオードアレイに電気的に接続された複数個の給電端子が設けられる。
【０００４】
また、従来の照明器具は、一方ずつの口金に接続される２個のソケットと、各ソケットがそれぞれ固定された器具本体とを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２６０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
直管形ＬＥＤランプは、熱膨張により長さが変動する。特に、長さ約８フィートの直管形ＬＥＤランプにおいては、軽量化のために本体部の材料としてポリカーボネートが用いられることが多く、この場合、想定される温度範囲内で長さが最大±３ｍｍ変動する。従って、上記のような熱膨張により、ソケットが破損する可能性があった。
【０００７】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、直管形ＬＥＤランプの熱膨張によるソケットの破損が防止される照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の照明器具は、円柱形状の本体部の軸方向の一端部に第１口金を有し他端部に第２口金を有する直管形ＬＥＤランプが取り付けられる照明器具であって、器具本体と、前記器具本体に固定されて前記第１口金が接続されるソケットと、前記器具本体に固定され、前記器具本体に対して前記第２口金を前記本体部の軸方向に変位可能とする形で前記本体部を支持する支持体とを備えることを特徴とする。
【０００９】
上記の照明器具において、前記支持体は、前記本体部を径方向において弾性的に挟持する板ばねからなるものであってもよい。
【００１０】
上記の照明器具において、前記支持体は、前記本体部が挿通される環形状を前記器具本体との間に構成するものであってもよい。
【００１１】
上記の照明器具において、前記本体部において前記器具本体に向けられる面には溝が設けられ、前記溝の内面には、深さ方向の奥側に向かって幅寸法を大きくする段が設けられた前記直管形ＬＥＤランプを備え、前記支持体は、前記段に当接することにより前記本体部を支持してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、温度変化による本体部の伸縮が第２口金の変位で吸収されるから、直管形ＬＥＤランプの熱膨張によるソケットの破損が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に直管形ＬＥＤランプが取り付けられた状態を示す正面図である。
【図２】同上に直管形ＬＥＤランプが取り付けられた状態の要部を示す断面図である。
【図３】同上の変更例に直管形ＬＥＤランプが取り付けられた状態の要部を示す断面図である。
【図４】同上の別の変更例に直管形ＬＥＤランプが取り付けられた状態の要部を示す断面図である。
【図５】図４の例に取り付けられる直管形ＬＥＤランプの要部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態の照明器具１には、円柱形状の本体部２０の軸方向の一端部に第１口金２１を有する直管形ＬＥＤランプ２が取り付けられる。以下、上下左右は図１を基準として説明する。すなわち、本体部２０の軸方向を左右方向と呼ぶ。ただし、上記の方向はあくまで説明の便宜上定義するものであって、必ずしも実際の使用状態での方向に一致するとは限らず、上記定義における上下方向を水平方向に向けるような使用状態もありうる。
【００１６】
本体部２０は、半円柱形状であって平面形状の側面を下方に向けたヒートシンク２０１と、半円筒形状であってヒートシンク２０１の下側に結合することでヒートシンク２０１とともに円柱形状を構成するカバー２０２とを備える。ヒートシンク２０１の材料としては、例えばアルミニウムのように、比較的に熱伝導率の高い材料が用いられる。また、カバー２０２の材料としては、例えばガラスやアクリル樹脂やポリカーボネートのように、透光性を有する材料が用いられる。
【００１７】
さらに、ヒートシンク２０１の下面（すなわち平面形状の側面）には、図２に示すように、複数個の発光ダイオード２００（１個のみ図示）が左右方向（図２での紙面に直交する方向）に並べて実装された基板２０３が、実装面を下方に向けて固定される。すなわち、各発光ダイオード２００の光は、カバー２０２を通じて下方に出射する。
【００１８】
また、本体部２０の左端部には、第１口金２１が設けられている。第１口金２１は例えば本体部２０の左端部に被着された有底円筒形状であり、左面（外底面）から突出する２個の給電端子（図示せず）を備える。各給電端子はそれぞれ例えば金属のような導電材料からなり、発光ダイオード２００が構成する直列回路の一端ずつに電気的に接続されている。
【００１９】
照明器具１は、天井面等の施工面（図示せず）に対して固定される器具本体３と、器具本体３に対して固定されて第１口金２１が接続されるソケット４とを備える。器具本体３は金属板で構成されていてもよいし、合成樹脂で構成されていてもよい。また、ソケット４を器具本体３に固定する手段としては、凹凸係合やねじ止めといった周知の手段を採用することができる。ソケット４は、例えば金属のような導電材料からなり第１口金２１の給電端子に一対一に接触導通する接触子（図示せず）を有する。上記の接触子は、電線等を介して外部の電源（図示せず）に電気的に接続され、第１口金２１の給電端子とともに上記の電源から各発光ダイオード２００への給電路を構成する。上記のようなソケット４は周知技術で実現可能であるので、詳細な図示並びに説明は省略する。
【００２０】
また、本体部２０の右端部には、第２口金２２が設けられている。第２口金２２は例えば本体部２０の右端部に被着された有底円筒形状である。
【００２１】
さらに、本実施形態の照明器具１において、器具本体３には、直管形ＬＥＤランプ２の本体部２０を支持する支持体５が固定されている。
【００２２】
支持体５としては、例えば、図２に示すように、本体部２０を径方向の両側（図２での左右両側）から弾性的に挟持するクリップ状の板ばねが考えられる。図２の支持体５は、器具本体３に固定された固定部５１と、固定部５１の両端からそれぞれ下方に突設され直管形ＬＥＤランプ２の本体部２０の外周面に弾接する支持部５２とを有する。各支持部５２は、それぞれ、本体部２０の外径と同程度の内径を有する円弧形状であって、凹曲面において本体部２０の外周面に弾接する。また、弾性変形していない状態での支持部５２の下端間の距離は本体部２０の外径よりも小さくされており、各支持部５２はそれぞれ少なくとも一部が本体部２０の下側（つまり器具本体３の反対側）に位置する。さらに、各支持部５２の下端には、それぞれガイド部５３が下方に突設されている。各ガイド部５３はそれぞれ下方に向かって互いの距離を大きくするように傾斜している。支持体５に本体部２０を支持させる際には、各支持部５２の軸方向と本体部２０の軸方向とを互いに一致させた状態で下方からガイド部５３間に本体部２０を押し込む。すると、各ガイド部５３がそれぞれ本体部２０に押されることで、支持体５は支持部５２間の距離（ガイド部５３間の距離）を大きくするように弾性変形する。やがて本体部２０の中心軸がガイド部５３の上端よりも上側に達すると、支持体５が弾性復帰し、各支持部５２がそれぞれ下方から本体部２０に弾接することで、本体部２０が支持される。支持体５の材料としては、金属を用いてもよいし、合成樹脂を用いてもよい。
【００２３】
支持体５の位置は、想定される使用環境の温度範囲の下限の温度（つまり、本体部２０が最も短くなった状態）であっても支持体５が第２口金２２に当接せず本体部２０のみに当接する範囲内で、なるべく第２口金２２の近く（右側）とされている。
【００２４】
上記構成によれば、支持体５は直管形ＬＥＤランプ２の本体部２０を支持するのみであって、第２口金２２を拘束しない。したがって、温度変化により本体部２０が伸縮した場合であっても、本体部２０が支持体５上を摺動することで、第２口金２２は図１に矢印Ａ１で示すように器具本体１に対して左右方向（本体部２０の軸方向）に変位可能である。すなわち、温度変化による本体部２０の伸縮が、第２口金２２の変位によって吸収されるから、熱膨張による破損が防止される。
【００２５】
なお、支持体５は上記のようなクリップ状に限られず、例えば図３に示すようなものであってもよい。図３の支持体５はＵ字形状であって、両端部をそれぞれ器具本体３に固定されることで、器具本体３とともに環形状を構成する。本体部２０は上記の環形状に挿通される。直管形ＬＥＤランプ２を取り付ける際には最初にいずれかの口金２１，２２を上記の環形状に挿通する必要があるので、上記の環形状は少なくとも一方の口金２１，２２を挿通可能な寸法形状とされる。また、支持体５を上記のようなＵ字形状とする代わりに、支持体５単独で環形状としてもよい。図３の支持体５は、図２の支持体５に比べ、作業性が低下する代わりに、直管形ＬＥＤランプ２の脱落がより発生しにくいという利点がある。
【００２６】
または、図４に示すように、直管形ＬＥＤランプ２として、本体部２０において器具本体３に向けられる面（ヒートシンク２０１の上面）に溝２３が設けられたものを用いる場合、この溝２３の内面において支持体５が本体部２０を支持してもよい。具体的に説明すると、上記の溝２３において、幅方向（図４での左右方向）に対向する内面には、下側（すなわち深さ方向の奥側）に向かって幅寸法（図４での左右方向の寸法）を大きくする段２３１が設けられている。支持体５は、軸方向を上下方向に向けた円柱形状であって器具本体３を貫通する形で器具本体３に固定される固定部５１と、固定部５１の下端から径方向の両側（図４での左右両側）に突出して上記の段２３１に下方から当接する支持部５２とを有する。つまり、支持体５は全体としてＴ字形状である。また、器具本体３に対する支持体５の固定は、例えば、固定部５１の上端部に設けられたねじ溝に螺合する２個のナット６の間に器具本体３を挟むことで達成される。支持体５の支持部５２を溝２３に導入する際には、支持部５２の長手方向を溝２３の長手方向に合わせ、支持部５２が段２３１よりも奥側に導入された状態で支持部５２の長手方向を溝２３の幅方向に合わせるように直管形ＬＥＤランプ２を回転させる。または、図５に示すように、幅寸法（図５での上下方向の寸法）が支持部５２の長さ寸法（図４での左右方向の寸法）よりも大きくされていて支持部５２を挿通可能な挿通部２３２を溝２３において第２口金２２から離れた側の端部に設けてもよい。この場合、溝２３はいわゆるダルマ穴となる。また、溝２３の長さ（つまり左右方向の寸法であり、図４での紙面に直交する方向の寸法）は支持体５の固定部５１の外径よりも大きくされており、支持体５は溝２３内で直管形ＬＥＤランプ２に対して左右に変位可能となっている。つまり、図２の例や図３の例と同様に第２口金２２は器具本体３に対して左右に変位可能となっているから、熱膨張による直管形ＬＥＤランプ２の破損が防止される。さらに、図２の例や図３の例では下方から見て本体部２０の一部が支持体５に覆われるのに対し、図４の例では下方からは支持体５は見えないから、見栄えが改善される。
【００２７】
また、ソケット４と支持体５とを複数組設けることで、複数個の直管形ＬＥＤランプ２を接続可能としてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１  照明器具
２  直管形ＬＥＤランプ
３  器具本体
４  ソケット
５  支持体
２０  本体部
２１  第１口金
２２  第２口金
２３  溝
２３１  段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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