(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送時にガラス板の破損を防止することが可能なガラス板の搬送用パレットを提供すること。【解決手段】床部１０と、床部の奥側において床部から上方に設けられる背受け部２０と、背受け部の上部から前方に設けられる天部３０と、背受け部から手前に間隔を置いて設けられる前枠とを備える。前枠は、床部の前面側及び天部の前面側に着脱自在に設けられる縦フレーム４１０と、縦フレームに沿ってスライド自在に取り付けられるスライド部材４２０と、積層される最も手前のガラス板の前面側を奥側に向かって押さえるガラス押さえ部材４３０と、スライド部材のスライドに応じて、スライド部材とガラス押さえ部材との間隔を狭め、又は広げる複数の間隔調整部材４４０と、ガラス押さえ部材がガラス板を押さえた位置で縦フレームに対するスライド部材の位置を固定する位置固定部材とを備える。【選択図】図５
2014172635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床部と、
前記床部の奥側において前記床部から上方に設けられる背受け部と、
前記背受け部の上部から前方に設けられる天部と、
前記背受け部から手前に間隔を置いて設けられる前枠と、を備え、
複数枚のガラス板を前記床部上に縦置きし、かつ、前記背受け部に立て掛けて積層するガラス板の搬送用パレットであって、
前記前枠は、
前記床部の前面側及び前記天部の前面側に着脱自在に設けられる縦フレームと、
前記縦フレームに沿ってスライド自在に取り付けられるスライド部材と、
前記積層される最も手前のガラス板の前面側を奥側に向かって押さえるガラス押さえ部材と、
前記スライド部材のスライドに応じて、前記スライド部材と前記ガラス押さえ部材との間隔を狭め、又は広げる複数の間隔調整部材と、
前記ガラス押さえ部材が前記ガラス板を押さえた位置で前記縦フレームに対する前記スライド部材の位置を固定する位置固定部材と、
を備える、ガラス板の搬送用パレット。
【請求項２】
前記複数の間隔調整部材の各々は、上側アーム及び下側アームを備え、
前記上側アームの上部又は前記下側アームの下部のいずれか一方は、前記縦フレームに対して、横方向に延びる軸の周りに揺動自在に枢着され、かつ他方は、前記スライド部材に対して、横方向に延びる軸の周りに揺動自在に枢着され、
前記上側アームの下部及び前記下側アームの上部は、横方向に延びる軸の周りに互いに揺動自在に連結される、請求項１に記載のガラス板の搬送用パレット。
【請求項３】
前記位置固定部材は、
前記スライド部材に設けられるスライド側係止部と、
前記スライド側係止部に一方部が係止される連結バーと、
前記縦フレームに設けられ、前記連結バーの他方部が係止される複数の係止部を有するフレーム側係止部と、を備え、
前記連結バーは、両方部間にターンバックルを有する、請求項１又は２に記載のガラス板の搬送用パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス板の搬送用パレットに関し、具体的には、多数枚重ねられたガラス板の搬送用パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガラス板は、製造工場で製造された後、多数枚重ねられた状態で、各地のカッティングセンターに輸送される。このようなガラス板は、カッティングセンターにおいて、何枚か重ねられた状態で切断機まで構内搬送されて、切断機によりそれぞれ所望の寸法に切断される。切断済みのガラス板は、その後、さまざまな用途に向けて出荷される。
【０００３】
上記のような輸送時又は構内搬送時において、何枚か重ねられた状態のガラス板は、鋼鉄製のパレットに縦積みにして荷扱いされる場合がある。このような場合に用いるガラス板の搬送用パレットは、従来から提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載されたガラス板の搬送用パレットは、パレットの背受けに何枚か重ねて立て掛けられたガラス板を、パレットの前枠にブラケットを介して枢着された押さえ板を用いて、背受け側に向けて押さえる。これにより、ガラス板が搬送時に動かないようにして、ガラス板の破損を防止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２１５２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されたガラス板の搬送用パレットにおいて、押さえ板は、その自重によりガラス板を背受け側に向けて押さえるものである。そのため、搬送中にパレットが不規則に振動して、押さえ板の自重が一時的に見掛け上軽くなる場合には、押さえ板がその機能を果たせず、ガラス板がパレット上で動いてしまうことがある。
【０００７】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、搬送中にパレットが不規則に振動しても、パレット上に積層されたガラス板を固定することができ、搬送時にガラス板の破損を防止することが可能なガラス板の搬送用パレットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、床部と、床部の奥側において床部から上方に設けられる背受け部と、背受け部の上部から前方に設けられる天部と、背受け部から手前に間隔を置いて設けられる前枠と、を備え、複数枚のガラス板を床部上に縦置きし、かつ、背受け部に立て掛けて積層するガラス板の搬送用パレットであって、前枠は、床部の前面側及び天部の前面側に着脱自在に設けられる縦フレームと、縦フレームに沿ってスライド自在に取り付けられるスライド部材と、積層される最も手前のガラス板の前面側を奥側に向かって押さえるガラス押さえ部材と、スライド部材のスライドに応じて、スライド部材とガラス押さえ部材との間隔を狭め、又は広げる複数の間隔調整部材と、ガラス押さえ部材がガラス板を押さえた位置で縦フレームに対するスライド部材の位置を固定する位置固定部材と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
複数の間隔調整部材の各々は、上側アーム及び下側アームを備え、上側アームの上部又は下側アームの下部のいずれか一方は、縦フレームに対して、横方向に延びる軸の周りに揺動自在に枢着され、かつ他方は、スライド部材に対して、横方向に延びる軸の周りに揺動自在に枢着され、上側アームの下部及び下側アームの上部は、横方向に延びる軸の周りに互いに揺動自在に連結されることが好ましい。
【００１０】
位置固定部材は、スライド部材に設けられるスライド側係止部と、スライド側係止部に一方部が係止される連結バーと、縦フレームに設けられ、連結バーの他方部が係止される複数の係止部を有するフレーム側係止部と、を備え、連結バーは、両方部間にターンバックルを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、搬送中にパレットが不規則に振動しても、パレット上に積層されたガラス板を固定することができ、搬送時にガラス板の破損を防止することが可能なガラス板の搬送用パレットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るガラス板の搬送用パレットを示す正面図である。
【図２】図１に示すガラス板の搬送用パレットの上面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って視た横断平面図である。
【図４】前枠の縦フレームの保持構成を示す要部の斜視図である。
【図５】ガラス押さえ部材が最前方位置にある状態の図１に示すガラス板の搬送用パレットの拡大側面図である。
【図６】図５に示す状態の１本の前枠を示す正面図である。
【図７】図６の要部の拡大図である。
【図８】ガラス押さえ部材が最後方位置にある状態の図１に示すガラス板の搬送用パレットの拡大側面図である。
【図９】図８に示す状態の１本の前枠を示す正面図である。
【図１０】図９の要部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
実施形態の説明において、各部材については図に示す符号を用いて説明する。ここで、同一の部材が複数ある場合において、それらの個数を問題としない場合には、それらを代表する符号（数字のみで表す）で示す。また、個数を問題とする場合には、個別の符号（代表符号と同じ数字にローマ字を添えて表す）で示す。複数ある部材について、その一部のみを図示し、全部を図示していない場合でも、個別に説明することが理解を助けると考えられる場面では、個別の符号で示す。
【００１４】
図１に示すように、ガラス板の搬送用パレット１は、床部１０と、背受け部２０と、天部３０と、前枠４０と、を備える。床部１０、背受け部２０及び天部３０は、いずれも鋼鉄製で一体に構成される。前枠４０は、鋼鉄製であり、床部１０及び天部３０に対して着脱自在に構成される。
【００１５】
床部１０には、複数枚のガラス板が縦置きされる。床部１０の詳細については後述する。
【００１６】
背受け部２０は、床部１０の奥側において床部１０から上方に設けられる。背受け部２０は、互いに間隔を置いて平行に配置される複数本の縦材２１と、互いに間隔を置いて平行に配置される複数本の横材２２とを組み合わせて枠状に構成される。具体的には、背受け部２０は、６本の縦材２１ａ〜２１ｆと、２本の横材２２ａ、２２ｂとで構成される。正面から見て左側２本の縦材２１ａ、２１ｂ及び右側２本の縦材２１ｅ、２１ｆは、全て実質的に同じ長さである。中央の２本の縦材２１ｃ、２１ｄは、残りの４本の縦材２１ａ、２１ｂ、２１ｅ、２１ｆの長さに比べてやや短い。横材２２ａ、２２ｂは、互いに実質的に同じ長さである。
【００１７】
上側の横材２２ａは、６本の縦材２１ａ〜２１ｆの上端部を揃えた状態で、それらの上端部の下方において全ての縦材２１ａ〜２１ｆに連結される。下側の横材２２ｂは、中央の２本の縦材２１ｃ、２１ｄの下端部の高さで、全ての縦材２１ａ〜２１ｆに連結される。そのため、左側２本の縦材２１ａ、２１ｂの下端部及び右側２本の縦材２１ｅ、２１ｆの下端部は、下側の横材２２ｂから下方へ延出する。
【００１８】
これらの縦材２１ａ〜２１ｆ及び横材２２ａ、２２ｂで構成される背受け部２０の前面は、実質的に全て同一平面（すなわち面一）に構成される。この同一平面には、ガラス板Ｇ（図１のみ図示）が直接接触しても損傷しにくい緩衝材２３（図５参照）が設けられる。
【００１９】
床部１０は、背受け部２０の下端部から前方に設けられる。床部１０は、互いに間隔を置いて平行に配置される複数本の支持材１１によって構成される。具体的には、床部１０は、背受け部２０の左側２本及び右側２本の縦材２１ａ、２１ｂ、２１ｅ、２１ｆの下端部にそれぞれ連結されて前方へ延びる４本の支持材１１ａ〜１１ｄによって構成される。支持材１１ａ〜１１ｄの上面は、実質的に全て同一平面（すなわち面一）に構成される。この同一平面には、ガラス板が直接接触しても損傷しにくい緩衝材１６（図５参照）が設けられる。
【００２０】
支持材１１ａ〜１１ｄの前方には、前枠４０の後述する縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの下端部を収容して保持する箱状の下端保持部１２ａ〜１２ｄがそれぞれ固定される。左側２つの下端保持部１２ａ、１２ｂは、連結材１３ａによって互いに連結される。連結材１３ａは、下端保持部１２ａ、１２ｂの底壁及び前壁を構成する。右側２つの下端保持部１２ｃ、１２ｄは、連結材１３ｂによって互いに連結される。連結材１３ｂは、下端保持部１２ｃ、１２ｄの底壁及び前壁を構成する（図４参照）。下端保持部１２ａ〜１２ｄは、両側壁に通し孔１４ａ〜１４ｄを備える。左側の連結材１３ａには、左側２つの通し孔１４ａ、１４ｂにそれぞれ挿通されるセットピン１５ａ、１５ｂが設けられる。右側の連結材１３ｂには。右側２つの通し孔１４ｃ、１４ｄにそれぞれ挿通されるセットピン１５ｃ、１５ｄが設けられる（図４参照）。
【００２１】
縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの下端部は、下向きに降ろされることにより、下端保持部１２ａ〜１２ｄ内に収容される。後述するように、縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄは、下端部付近に、横方向の軸に沿って通し孔４１２ａ〜４１２ｄを備える。下端保持部１２ａ〜１２ｄに対する縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの所定の収容状態において、下端保持部１２ａ〜１２ｄの通し孔１４ａ〜１４ｄは、縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの通し孔４１２ａ〜４１２ｄと一直線状に連なる。下端保持部１２ａ〜１２ｄの通し孔１４ａ〜１４ｄ及び縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの通し孔４１２ａ〜４１２ｄにセットピン１５ａ〜１５ｄを挿通することにより、縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの下端部は、下端保持部１２ａ〜１２ｄから抜けないように固定される。
【００２２】
天部３０は、背受け部２０の上部から前方に設けられる。天部３０は、背受け部２０の全ての縦材２１ａ〜２１ｆの上端部に連結されて前方に張り出す枠状の横材３１と、背受け部２０の左側２本及び右側２本の縦材２１ａ、２１ｂ、２１ｅ、２１ｆに対応する位置において、横材３１にそれぞれ連結されて前方へ延びる４つの上端保持部３２ａ〜３２ｄと、によって構成される。横材３１の前方張り出し部の下面及び上端保持部３２ａ〜３２ｄの下面は、実質的に全て同一平面（すなわち面一）に構成される。この同一平面には、ガラス板が直接接触しても損傷しにくい緩衝材３５（図５参照）が設けられる。
【００２３】
上端保持部３２ａ〜３２ｄは、左右の壁材で構成され、両壁材間に、所要幅の間隙を有する。この間隙には、前枠４０の縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの上端部が収容される。上端保持部３２ａ〜３２ｄは、両壁材に通し孔３３ａ〜３３ｄを備える。保持ピン３４ａ〜３４ｄは、通し孔３３ａ〜３３ｄに挿通された状態で溶接により固定される。縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの上端部に設けられた後述するフック４１１ａ〜４１１ｄは、上方から保持ピン３４ａ〜３４ｄに引っ掛けて保持される。これにより、縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの上端部は、前後左右に固定される（図４参照）。なお、保持ピン３４ａ〜３４ｄは、使用しない搬送用パレット１を垂直状態で保管するときに、倒れ防止用のロープを掛けるためにも用いる。
【００２４】
前枠４０は、背受け部２０から手前に間隔を置いて設けられる。前枠４０は、４本の前枠部材４１ａ〜４１ｄの集合体として定義される。各前枠部材４１ａ〜４１ｄは、互いに同じものである。前枠部材４１は、縦フレーム４１０と、スライド部材４２０と、ガラス押さえ部材４３０と、間隔調整部材４４０と、位置固定部材４５０と、を備える。
【００２５】
縦フレーム４１０は、床部１０の前面側及び天部３０の前面側に着脱自在に設けられる。縦フレーム４１０は、上下方向に延びる四角筒状の部材である。縦フレーム４１０は、上端にフック４１１を備える。縦フレーム４１０は、下端付近に通し穴４１２を備える。縦フレーム４１０は、上下方向中間部に、上下に所定の間隔を置いて２つの支持ブラケット４１３ａ、４１３ｂを備える。縦フレーム４１０は、支持ブラケット４１３ａ、４１３ｂの中間高さに、支え金具４１４を備える。縦フレーム４１０は、下部にフレーム側係止部４１５を備える。フレーム側係止部４１５は、上下方向に並んだ複数の係止孔４１６を備える。
【００２６】
スライド部材４２０は、縦フレーム４１０に沿ってスライド自在に取り付けられる。スライド部材４２０は、縦フレーム４１０を内側に収容可能な四角筒状の３つの筒状部材４２１ａ、４２１ｂ、４２１ｃと、これらの筒状部材４２１ａ、４２１ｂ、４２１ｃを上下に所定の間隔を置いて連結する連結棒４２２とによって構成される。上側の筒状部材４２１ａは、支持ブラケット４２３ａを備える。下側の筒状部材４２１ｂは、支持ブラケット４２３ｂを備える。上側の支持ブラケット４２３ａと、下側の支持ブラケット４２３ｂとは、上下に所定の間隔を置いて配置される。下側の筒状部材４２１ｂは、スライド側係止部４２４を備える。中間の筒状部材４２１ｃは、把手４２５を備える。中間の筒状部材４２１ｃは、掛け金具４２６を備える。掛け金具４２６は、後述するように、スライド部材４２０の上限位置において、縦フレーム４１０の支え金具４１４によって掛け止められる。
【００２７】
ガラス押さえ部材４３０は、積層される最も手前のガラス板の前面側を奥側に向かって押さえる。ガラス押さえ部材４３０は、上下方向に延びる断面コ字状の部材であり、コ字状のうちの中央壁が後方に向けて配置される。ガラス押さえ部材４３０の中央壁の後面には、ガラス板が直接接触しても損傷しにくい緩衝材４３２（図５参照）が設けられる。ガラス押さえ部材４３０のコ字状のうちの両側壁には、上下に所定の間隔を置いて２つの支持孔４３１ａ、４３１ｂが設けられる。
【００２８】
縦フレーム４１０の支持ブラケット４１３ａ、４１３ｂの上下の間隔と、スライド部材４２０の支持ブラケット４２３ａ、４２２ｂの上下の間隔と、ガラス押さえ部材４３０の支持孔４３１ａ、４３１ｂの上下の間隔とは、互いに全て一致する。
【００２９】
間隔調整部材４４０は、スライド部材４２０のスライドに応じて、スライド部材４２０とガラス押さえ部材４３０との間隔を狭め、又は広げる。間隔調整部材４４０は、上下一対の上側アーム４４１ａ、４４１ｂ及び下側アーム４４２ａ、４４２ｂを備える。下側アーム４４２ａ、４４２ｂの下端部（図５では左端部）は、縦フレーム４１０の支持ブラケット４１３ａ、４１３ｂに、それぞれ横方向に延びる軸の周りに揺動自在に枢着される。下側アーム４４２ａ、４４２ｂの上端部（図５では右端部）は、ガラス押さえ部材４３０の支持孔４３１ａ、４３１ｂにそれぞれ横方向に延びる軸の周りに揺動自在に枢着される。上側アーム４４１ａ、４４１ｂの上端部（図５では左端部）は、スライド部材４２０の支持ブラケット４２３ａ、４２２ｂにそれぞれ横方向に延びる軸の周りに揺動自在に枢着される。上側アーム４４１ａ、４４１ｂの下端部（図５では右端部）は、ガラス押さえ部材４３０の支持孔４３１ａ、４３１ｂにそれぞれ横方向に延びる軸の周りに揺動自在に枢着される。
【００３０】
位置固定部材４５０は、ガラス押さえ部材４３０がガラス板を押さえた位置で縦フレーム４１０に対するスライド部材４２０の位置を固定する。位置固定部材４５０は、位置固定部材４５０は、スライド部材４２０のスライド側係止部４２４と、縦フレーム４１０のフレーム側係止部４１５と、連結バー４５１とによって構成される。連結バー４５１は、スライド側係止部４２４及びフレーム側係止部４１５を連結する。連結バー４５１は、上側板状部に係止孔４５２を有する。この係止孔４５２は、スライド側係止部４２４に例えばボルトで係止される。連結バー４５１は、下側板状部に上下方向に並んだ複数の係止孔４５３を有する。これらの係止孔４５３の適数は、フレーム側係止部４１５の複数の係止孔４１６の適数に例えばボルトで係止される。そのため、フレーム側係止部４１５に対する連結バー４５１の下端部の係止位置は、上下方向に段階的に選択可能である。連結バー４５１は、上下方向中間部にターンバックル４５４を備える。
【００３１】
次に、ガラス板の搬送用パレット１の作用について説明する。
まず、搬送用パレット１にガラス板を荷積みする際には、前枠４０を取り外す。具体的には、前枠部材４１ごとに、スライド部材４２０の中間の筒状部材４２１ｃの把手４２５を持って、中間の筒状部材４２１ｃの掛け金具４２６を、縦フレーム４１０の支え金具４１４に掛け止める。この状態で、スライド部材４２０は、ガラス押さえ部材４３０並びに上側アーム４４１ａ、４４１ｂ及び下側アーム４４２ａ、４４２ｂと共に、それらの上限位置に固定される。
【００３２】
続いて、床部１０の前方に設けられた下端保持部１２ａ〜１２ｄに収容して保持された縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄからセットピン１５ａ〜１５ｄを取り外す。これにより、縦フレーム４１０ａ〜４１０と下端保持部１２ａ〜１２ｄとの固定は解除される。
【００３３】
続いて、縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄを１本ずつ持ち上げることにより、上端部の各フック４１１ａ〜４１１ｄを、保持ピン３４ａ〜３４ｄを越えて手前に外す。これにより、前枠部材４１ａ〜４１ｄは、下端保持部１２ａ〜１２ｄ及び保持ピン３４ａ〜３４ｄから取り外される。
【００３４】
続いて、搬送用パレット１にガラス板を荷積みする。すなわち、搬送用パレット１の床部１０上に複数枚のガラス板を縦置きすると共に、背受け部２０に立て掛けて積層する。
【００３５】
続いて、前枠４０を取り付ける。具体的には、前枠部材４１ａ〜４１ｄの各々について、縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄを持って、上端部のフック４１１ａ〜４１１ｄが保持ピン３４ａ〜３４ｄの上方を後側へ越えた位置で、下端部を床部１０の前方の下端保持部１２ａ〜１２ｄに収容する。そして、下端保持部１２ａ〜１２ｄの通し孔１４ａ〜１４ｄ及び縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの通し孔４１２ａ〜４１２ｄにセットピン１５ａ〜１５ｄを挿通することにより、縦フレーム４１０ａ〜４１０ｄの下端部を、下端保持部１２ａ〜１２ｄに固定する。これにより、前枠部材４１ａ〜４１ｄは、下端保持部１２ａ〜１２ｄ及び保持ピン３４ａ〜３４ｄに固定される。
【００３６】
続いて、ガラス押さえ部材４３０をガラス板に押し付けてガラス板を押さえる。具体的には、前枠部材４１ごとに、スライド部材４２０の中間の筒状部材４２１ｃの把手４２５を持って、中間の筒状部材４２１ｃの掛け金具４２６を、縦フレーム４１０の支え金具４１４から外す。そして、把手４２５を持ったままスライド部材４２０を少し下に降ろす。すると、上側アーム４４１ａ、４４１ｂ及び下側アーム４４２ａ、４４２ｂを介して、ガラス押さえ部材４３０は、後方かつ下方に少し移動する。すると、ガラス押さえ部材４３０の後面は、最前方のガラス板の前面に当接する。
【００３７】
続いて、前枠部材４１ごとに、位置固定部材４５０を用いてガラス押さえ部材４３０の位置を固定する。具体的には、位置固定部材４５０の連結バー４５１のターンバックル４５４を適宜締めつける。これにより、連結バー４５１の長さを調整する（短くする）ことで、ガラス押さえ部材４３０の後面による最前方のガラス板の前面に対する当接力を微調整する。
【００３８】
連結バー４５１のターンバックル４５４を締めつけても、ガラス押さえ部材４３０によるガラス板の当接力が効かない場合には、つぎのようにする。すなわち、位置固定部材４５０の連結バー４５１の下端部の係止孔４５３とフレーム側係止部４１５の係止孔４１６との係止を一旦外す。そして、連結バー４５１の下端部の係止孔４５３を下降させて、それまで係止していたフレーム側係止部４１５の係止孔４１６よりも低い位置にある係止孔４１６と係止させる。これにより、連結バー４５１の見掛けの長さは短くなる。そのため、ターンバックル４５４を締めつけることで、ガラス押さえ部材４３０によるガラス板の当接力は効くようになる。したがって、より確実にガラス板を押さえることができる。
【００３９】
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）スライド部材４２０をスライドさせることにより、間隔調整部材４４０の上側アーム４４１ａ、４４１ｂ及び下側アーム４４２ａ、４４２ｂを介して、スライド部材４２０とガラス押さえ部材４３０との間隔を狭めることができ、又は広げることができる。
そのため、搬送用パレット１に積層されるガラス板の枚数が多いときも少ないときも、その枚数にかかわらず、積層されている最も手前のガラス板の前面側を奥側に向かって確実に押さえることができる。
しかも、位置固定部材４５０により、ガラス押さえ部材４３０がガラス板を押さえた位置でスライド部材４２０の位置を的確に固定することができる。
【００４０】
（２）縦フレーム４１０に沿ってスライド部材４２０が上方向にスライドすると、上側アーム４４１ａ、４４１ｂの上部と下側アーム４４２ａ、４４２ｂの下部との距離が遠くなる。これにより、スライド部材４２０とガラス押さえ部材４３０との間隔を狭めることができる。
縦フレーム４１０に沿ってスライド部材４２０が下方向にスライドすると、上側アーム４４１ａ、４４１ｂの上部と下側アーム４４２ａ、４４２ｂの下部との距離が近づく。これにより、スライド部材４２０とガラス押さえ部材４３０との間隔を広げることができる。
【００４１】
（３）ガラス押さえ部材４３０がガラス板を押さえた位置で、連結バー４５１のターンバックル４５４を操作することにより、スライド部材４２０の位置を微調整することができる。
また、ガラス押さえ部材４３０がガラス板を押さえた位置で、連結バー４５１の長さが長すぎるか又は短すぎる場合には、フレーム側係止部４１５にある複数の係止孔４１６の中から適切な係止孔４１６を選択してその係止孔４１６に連結バー４５１の下側板状部の複数の係止孔４５３を係止することができる。そして、そのうえで連結バー４５１のターンバックル４５４を操作することにより、スライド部材４２０の位置を微調整することができる。したがって、より確実にガラス板を押さえることができる。
【００４２】
＜変形例＞
上記の実施形態では、縦フレーム４１０に沿ってスライド部材４２０が上方向にスライドすると、上側アーム４４１ａ、４４１ｂの上部と下側アーム４４２ａ、４４２ｂの下部との距離が遠くなり、一方、縦フレーム４１０に沿ってスライド部材４２０が下方向にスライドすると、上側アーム４４１ａ、４４１ｂの上部と下側アーム４４２ａ、４４２ｂの下部との距離が近づくように構成される。
しかしながら、本発明は、実施形態のこの構成に制限されない。例えば、縦フレーム４１０に沿ってスライド部材４２０が下方向にスライドすると、上側アーム４４１ａ、４４１ｂの上部と下側アーム４４２ａ、４４２ｂの下部との距離が遠くなり、一方、縦フレーム４１０に沿ってスライド部材４２０が上方向にスライドすると、上側アーム４４１ａ、４４１ｂの上部と下側アーム４４２ａ、４４２ｂの下部との距離が近づくように構成されてもよい。
【００４３】
また、上記の実施形態では、１つのガラス押さえ部材４３０が２つの上側アーム４４１ａ、４４１ｂ及び２つの下側アーム４４２ａ、４４２ｂにより作動されるように構成される。
しかしながら、本発明は、実施形態のこの構成に制限されない。例えば、２つの上側アーム４４１ａ、４４１ｂ及び２つの下側アーム４４２ａ、４４２ｂに合わせて、ガラス押さえ部材４３０を上下２つに分割して、各々のガラス押さえ部材４３０が１つの上側アーム４４１ａ及び１つの下側アーム４４２ａ、又は１つの上側アーム４４１ｂ及び１つの下側アーム４４２ｂにより作動されるように構成されてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１…ガラス板の搬送用パレット
１０…床部
２０…背受け部
３０…天部
４０…前枠
４１０…縦フレーム
４１５…フレーム側係止部
４２０…スライド部材
４２４…スライド側係止部
４３０…ガラス押さえ部材
４４０…間隔調整部材
４４１…上側アーム
４４２…下側アーム
４５０…位置固定部材
４５１…連結バー
４５４…ターンバックル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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