(57)【要約】【課題】シールド性を備えるとともに、半田付けした接合部が剥がれ難いシールドカバーを提供する。【解決手段】シールドカバー１００では、長方形状に形成された天面１と、天面１の四辺から下方へ連続して形成された側面２とを備え、下方側が開放されたシールドカバーにおいて、側面２の下側端部から天面１に向かって側面スリット３が形成されており、天面１には、側面スリット３に連続して天面スリット４が形成されおり、天面スリット４は、側面スリット３が形成された側面２と天面１とで形成された辺であるスリット辺５から第１の方向ＤＲ１へ形成された第１のスリット４ａと、第１のスリット４ａに連続して、第１のスリット４ａのスリット辺５側の端部とは逆側の端部から、第１の方向ＤＲ１とは異なる第２の方向ＤＲ２へ形成された第２のスリット４ｂとを有する、構造とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形状に形成された天面と、該天面の四辺から下方へ連続して形成された側面とを備え、下方側が開放されたシールドカバーにおいて、
前記側面の下側端部から前記天面に向かって側面スリットが形成されており、
前記天面には、前記側面スリットに連続して天面スリットが形成されおり、
前記天面スリットは、前記側面スリットが形成された側面と前記天面とで形成された辺であるスリット辺から第１の方向へ形成された第１のスリットと、前記第１のスリットに連続して、前記第１のスリットの前記スリット辺側の端部とは逆側の端部から、前記第１の方向とは異なる第２の方向へ形成された第２のスリットとを有することを特徴とするシールドカバー。
【請求項２】
前記第１の方向は、前記スリット辺に垂直な方向であり、
前記第２の方向は、前記スリット辺を２等分し前記スリット辺に垂直に交わる直線に向かう方向であることを特徴とする請求項１に記載のシールドカバー。
【請求項３】
前記側面スリットは、少なくとも対向する１組の前記側面の前記スリット辺が延出する方向における両端から所定距離離れた位置にそれぞれ形成されており、
前記第１のスリットは前記第１の方向に所定の長さに形成され、
前記第２の方向は、前記スリット辺に対して平行な方向であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシールドカバー。
【請求項４】
前記側面スリットは、少なくとも対向する１組の前記側面の前記スリット辺が延出する方向における両端から所定距離離れた位置にそれぞれ形成されており、
前記第１のスリットは前記第１の方向に所定の長さに形成され、
前記第２の方向は、前記天面の中心に対して略点対称の位置に形成された前記第１のスリットと前記第２のスリットとの交点同士を結ぶ直線に沿って対向する方向であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシールドカバー。
【請求項５】
一方の対向する１組の前記側面にそれぞれ形成された前記側面スリットおよび該側面スリットに連続して前記天面に形成された前記天面スリットは、他方の対向する１組の前記側面に垂直に交わり２等分する直線に対して線対称ではない位置にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のシールドカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に保持された通信モジュールのシールド性を保持するためなどに用いられ、通信モジュールの周囲を覆うように基板上に半田付けされるシールドカバーに関し、特に、シールド性を備えるとともに、半田付けした接合部が剥がれ難いシールドカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、デジタルスチールカメラ機器から印刷機器に、画像データをワイヤレスで送信するとともに印刷の指示を行なうなど、昨今、データ通信をワイヤレスで行なえる電子機器が増えてきている。このような電子機器には、基板に保持された通信モジュールが内蔵されており、通信モジュールのシールド性を保持するために、通信モジュールの周囲を覆うようにシールドカバーが基板に半田付けされて配置されている。このように基板に半田付けされたシールドカバーは、誤って落下させた場合などに、その衝撃により半田付けした接合箇部に応力が集中し、接合部が剥がれて脱落し易いため、より接合部が剥がれ難いシールドカバーが求められていた。
【０００３】
ここで、基板ｃｂに取り付けられたシールドカバーＳＣを従来からある代表的なシールドカバーとして、接合部の半田が剥がれてシールドカバーＳＣが脱落するメカニズムについて、図５を用いて簡単に説明する。図５はシールドカバーＳＣおよび基板ｃｂに衝撃が加わった場合のシールドカバーＳＣおよび基板ｃｂの挙動を示す図であり、図５（ａ）は衝撃が加わる前の状態のシールドカバーＳＣおよび基板ｃｂを示す図であり、図５（ｂ）は衝撃が加わったときのシールドカバーＳＣおよび基板ｃｂを示す図である。なお、図５（ｂ）は撓み方を分かり易くするための概略図であり、実際の撓み方とは詳細な部分において異なる。落下などによりシールドカバーＳＣおよび基板ｃｂに例えば図５（ａ）に示す矢印Ｘ方向から衝撃が加わると、シールドカバーＳＣおよび基板ｃｂは、図５（ｂ）に示すＺ２方向に瞬間的に撓む。基板ｃｂは形状および材質の都合から、シールドカバーＳＣに比べて撓み易い。したがって、基板ｃｂが撓む動きにシールドカバーＳＣが撓む動きが追従できないと、基板ｃｂとシールドカバーＳＣとを半田付けした接合部ＪＰに応力がかかり、ある値を超えた応力がかかると接合部ＪＰの半田が剥がれてしまう。接合部ＪＰが剥がれることでシールドカバーＳＣと基板ｃｂとの接合が不安定になり、最悪、シールドカバーＳＣが基板ｃｂから脱落してしまう。特に、基板ｃｂの端部は、基板ｃｂの中央部付近に比べて撓み量が大きいため、基板ｃｂの端部側にある接合部ＪＰにおいてより剥がれやすい。
【０００４】
このような課題に対応し、基板から脱落し難いシールドカバーとしては、下記の特許文献１に記載のシールドカバーが知られている。以下、図６を用いて、特許文献１に記載のシールドカバーについて説明する。図６は、特許文献１に記載のシールドカバー９００の構成を示す斜視図である。
【０００５】
特許文献１に記載のシールドカバー９００は、天面９１２と、シールドカバー９００が衝撃を受けた際にシールドカバー９００にたわみを発生させるスリット９１４が形成された側面９１３ａおよび側面９１３ｂとを備え、電子部品が搭載された回路基板９１１上に表面実装される。これにより、シールドカバー９００が衝撃を受けた際に、対向して設けられたスリット９１４同士を結ぶ仮想線Ｌ０に沿って天面９１２が撓み易くなる。天面９１２が撓み易くなることで衝撃が分散され、シールドカバー９００と回路基板９１１との接合部分へかかる応力が低下し、シールドカバー９００が回路基板９１１から脱落するのを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−２４９６８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、シールドカバー９００、シールドカバー９００の内側に配置される通信モジュールおよび回路基板９１１を含めた重量が増えた場合、落下による衝撃はより大きくなる。したがって、撓み量が大きい側面９１３ａおよび側面９１３ｂの両端付近においては、回路基板９１１が撓む動きにシールドカバー９００が撓む動きが追従しきれずに、シールドカバー９００が回路基板９１１から脱落することが懸念される。
【０００８】
上記の課題に対しては、スリット９１４を側面９１３ａおよび側面９１３ｃの中央部だけでなく、側面９１３ａおよび側面９１３ｂの両端付近に複数個所設けることで対応することができる。しかしながら、スリット９１４の数が多くなるほどシールドカバー９００に求められるシールド性が確保しにくくなることが懸念される。
【０００９】
本発明は、上述した課題を解決して、シールド性を備えるとともに、半田付けした接合部が剥がれ難いシールドカバーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載のシールドカバーは、長方形状に形成された天面と、該天面の四辺から下方へ連続して形成された側面とを備え、下方側が開放されたシールドカバーにおいて、前記側面の下側端部から前記天面に向かって側面スリットが形成されており、前記天面には、前記側面スリットに連続して天面スリットが形成されおり、前記天面スリットは、前記側面スリットが形成された側面と前記天面とで形成された辺であるスリット辺から第１の方向へ形成された第１のスリットと、前記第１のスリットに連続して、前記第１のスリットの前記スリット辺側の端部とは逆側の端部から、前記第１の方向とは異なる第２の方向へ形成された第２のスリットとからなる、という特徴を有する。
【００１１】
請求項２に記載のシールドカバーは、前記第１の方向は、前記スリット辺に垂直な方向であり、前記第２の方向は、前記スリット辺を２等分し前記スリット辺に垂直に交わる直線に向かう方向である、という特徴を有する。
【００１２】
請求項３に記載のシールドカバーは、前記側面スリットは、少なくとも対向する１組の前記側面の前記スリット辺が延出する方向における両端から所定距離離れた位置にそれぞれ形成されており、前記第１のスリットは前記第１の方向に所定の長さに形成され、前記第２の方向は、前記スリット辺に対して平行な方向である、という特徴を有する。
【００１３】
請求項４に記載のシールドカバーは、前記側面スリットは、少なくとも対向する１組の前記側面の前記スリット辺が延出する方向における両端から所定距離離れた位置にそれぞれ形成されており、前記第１のスリットは前記第１の方向に所定の長さに形成され、前記第２の方向は、前記天面の中心に対して略点対称の位置に形成された前記第１のスリットと前記第２のスリットとの交点同士を結ぶ直線に沿って対向する方向である、という特徴を有する。
【００１４】
請求項５に記載のシールドカバーは、一方の対向する１組の前記側面にそれぞれ形成された前記側面スリットおよび該側面スリットに連続して前記天面に形成された前記天面スリットは、他方の対向する１組の前記側面に垂直に交わり２等分する直線に対して線対称ではない位置にそれぞれ形成されている、という特徴を有する。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、天面に第１のスリットと第２のスリットを備えた天面スリットを設けることで、仮に落下させた時に受ける衝撃を、天面も効率的に歪まし、衝撃を効率的に吸収することができる。落下の衝撃を吸収することで、半田付けした接合部である半田付け部に衝撃が加わり難くなり、半田付け部が剥がれることを防止することができる。また、落下の衝撃を効率的に吸収することができるので、側面スリットおよび天面スリットを多数設ける必要がなく、シールド性も良い。したがって、シールド性を備えるとともに、半田付け部が剥がれ難いシールドカバーを提供することができる、という効果を奏する。
【００１６】
請求項２の発明によれば、落下した時に衝撃を受けると、天面は第２のスリットの先端部付近から撓む。前記第２の方向を、前記スリット辺に垂直に交わり、前記スリット辺を２等分する直線に向かう方向とすることで、落下したときに受ける衝撃による基板の歪みの大きい両端からより離れた位置において天面をよりたわみやすくし、衝撃をより効果的に吸収することができる。したがって、シールド性を有するとともに、半田付け部がより剥がれ難いシールドカバーを提供することができる、という効果を奏する。
【００１７】
請求項３の発明によれば、対向する側面の両端から所定距離離れた位置に天面スリットに連続した側面スリットを設けることで、天面は、対向する側面側にそれぞれ配置された第２のスリットの、第１のスリットと接続しない側の端部同士を結んだ第１仮想線に沿って撓みやすくなる。また、第２の方向をスリット辺に対して平行な方向とすることで、第１仮想線は落下したときに受ける衝撃による基板の歪みの大きい両端からより離れた位置となり、衝撃をより効果的に吸収することができる。したがって、シールド性を有するとともに、半田付け部がさらに剥がれ難いシールドカバーを提供することができる、という効果を奏する。
【００１８】
請求項４の発明によれば、対向する側面の両端から所定距離離れた位置に天面スリットに連続した側面スリットを設けることで、天面は、対向する側面側にそれぞれ配置された第２のスリットの、第１のスリットと接続しない側の端部同士を結んだ第１仮想線に沿って撓みやすくなる。また、第２の方向を前記天面の中心に対して略点対称の位置に形成された前記第１のスリットと前記第２のスリットとの交点同士を結ぶ第２仮想線に沿って対向する方向とすることで、第１仮想線だけではなく、第２仮想線に沿っても撓みやすくなる。したがって、シールド性を有するとともに、半田付け部がよりさらに剥がれ難いシールドカバーを提供することができる、という効果を奏する。
【００１９】
請求項５の発明によれば、他方の対向する１組の側面に対して、第１仮想線が平行でなくなることで、落下の衝撃を受けた時に天板は第１仮想線に沿って撓み易くなり、衝撃を吸収しやすくなる。したがって、シールド性を有するとともに、半田付け部がよりさらに剥がれ難いシールドカバーを提供することができる、という効果を奏する。
【００２０】
以上より、本発明によれば、シールド性を備えるとともに、半田付けした接合部が剥がれ難いシールドカバーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態におけるシールドカバー１００の外観を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態におけるシールドカバー１００の使用状態を例示する図である。
【図３】第２実施形態におけるシールドカバー２００の外観を示す平面図である。
【図４】第２実施形態におけるシールドカバー２００の天面スリット２４の変形例を示す図である。
【図５】シールドカバーＳＣおよび基板ｃｂに衝撃が加わった場合のシールドカバーＳＣおよび基板ｃｂの挙動を示す図ある。
【図６】特許文献１に記載のシールドカバー９００の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
［第１実施形態］
以下に第１実施形態におけるシールドカバー１００について図１および図２を用いて説明する。図１は第１実施形態におけるシールドカバー１００の外観を示す斜視図である。図２は第１実施形態におけるシールドカバー１００の使用状態を例示する図で、図２（ａ）はシールドカバー１００の使用状態を示す斜視図であり、図２（ｂ）はシールドカバー１００の使用状態を示す平面図であり、図２（ｃ）はシールドカバー１００の使用状態を示す側面図である。なお、図２（ｃ）においては、説明を容易にするために、Ｙ１方向側の側面２は図示していない。
【００２３】
シールドカバー１００は、金属板からなり、図１に示すように、長方形状に形成された天面１と、天面１の四辺から下方へ連続して形成された側面２とを備え、下方側（Ｚ２方向側）が開放され、内部は中空に形成されている。なお、シールドカバー１００が実際に使用される場合には、例えば、図２に示すように、配線基板ＣＢ上に複数個所（半田付け部（半田付けした接合部）ＳＰ）を半田付けして保持される。
【００２４】
シールドカバー１００の少なくとも対向する１組の側面２には、図１に示すように、側面２の下側の端部から天面１に向かって側面スリット３が形成されている。第１実施形態においては、天面１の長辺に対応する一組の側面２に側面スリット３が形成されている。なお、側面スリット３が形成された側面２と天面１とで形成された辺をスリット辺５とすると、側面スリット３は、少なくとも対向する１組の側面２のスリット辺５が延出する方向（Ｘ１−Ｘ２方向）における両端から所定距離離れた位置にそれぞれ形成されている。
【００２５】
また、天面１には、側面スリット３に連続して天面スリット４が形成されている。天面スリット４は、側面スリット３に連続して形成された第１のスリット４ａと、第１のスリット４ａのスリット辺５側の端部とは逆側の端部から、第１のスリット４ａに連続して形成された第２のスリット４ｂとを有している。第１のスリット４ａは、スリット辺５から第１の方向ＤＲ１へ延出して形成され、第２のスリット４ｂは第１の方向ＤＲ１とは異なる第２の方向ＤＲ２へ延出して形成されている。第１の方向ＤＲ１は、スリット辺５に垂直な方向（Ｙ１−Ｙ２方向）であり、第２の方向ＤＲ２は、スリット辺５を２等分しスリット辺５に垂直に交わる直線Ｌ１に向かう方向である。なお、第１実施形態においては、第２の方向ＤＲ２は、スリット辺５に対して平行な方向（Ｘ１−Ｘ２方向）である。第１のスリット４ａは、シールドカバー１００の大きさに合わせて、第１の方向ＤＲ１に延出して所定の長さに形成され、第２のスリット４ｂは、シールドカバー１００の大きさに合わせて、第２の方向ＤＲ２に延出して所定の長さに形成されている。
【００２６】
また、一方の対向する１組の側面２にそれぞれ形成された側面スリット３および側面スリット３に連続して天面１に形成された天面スリット４は、他方の対向する１組の側面２に垂直に交わり２等分する直線Ｌ２に対して線対称ではない位置にそれぞれ形成されている。すなわち、Ｘ１−Ｘ２方向において、Ｙ１方向側の側面スリット３および天面スリット４が形成された位置と、Ｙ２方向側の側面スリット３および天面スリット４が形成された位置とは、Ｘ１−Ｘ２方向において異なっている。第１実施形態においては、Ｙ２方向側の側面スリット３および天面スリット４は、Ｙ１方向側の側面スリット３および天面スリット４に対してＸ１方向側へずらして形成されている。
【００２７】
第１実施形態においてこのように形成されたシールドカバー１００は、図２に示すように配線基板ＣＢ上に配設され、長手辺側をそれぞれ４箇所、短手辺側をそれぞれ２箇所、半田付け部ＳＰが半田付けされている。また、長手辺側においては、側面スリット３の根元の長手辺延出方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の外側をそれぞれ半田付けされ、配線基板ＣＢに保持されている。
【００２８】
また、一方の対向する１組の側面２、すなわち、側面スリット３が形成された側面２にそれぞれ形成された半田付け部ＳＰは、他方の対向する１組の側面２、すなわち、側面スリット３が形成されていない側面２に垂直に交わり２等分する直線Ｌ２に対して対称な位置には形成されていない。図２（ｂ）に示すように、Ｙ１方向側の側面スリット３が形成された側面２に形成された半田付け部ＳＰはＸ２方向へずらして形成され、Ｙ２方向側の側面スリット３が形成された側面２に形成された半田付け部ＳＰはＸ１方向へずらして形成されている。また、他方の対向する１組の側面２、すなわち、側面スリット３が形成されていない側面２にそれぞれ形成された半田付け部ＳＰは、スリット辺５を２等分しスリット辺５に垂直に交わる直線Ｌ１に対して対称な位置には形成されていない。Ｘ１方向側の側面スリット３が形成されていない側面２に形成された半田付け部ＳＰはＹ２方向へずらして形成され、Ｘ２方向側の側面スリット３が形成されていない側面２に形成された半田付け部ＳＰはＹ１方向へずらして形成されている。各側面２ごとに所定の方向へずらして形成された半田付け部ＳＰは、複数のシールドカバー１００を、向きをそろえて一直線上に並べて配置したときに、隣り合うシールドカバー１００の半田付け部ＳＰ同士の位置が重ならないように配設されている。
【００２９】
以下、第１実施形態としたことによる効果について説明する。
【００３０】
本実施形態のシールドカバー１００では、長方形状に形成された天面１と、天面１の四辺から下方へ連続して形成された側面２とを備え、下方側が開放されたシールドカバーにおいて、側面２の下側端部から天面１に向かって側面スリット３が形成されており、天面１には、側面スリット３に連続して天面スリット４が形成されおり、天面スリット４は、側面スリット３が形成された側面２と天面１とで形成された辺であるスリット辺５から第１の方向ＤＲ１へ形成された第１のスリット４ａと、第１のスリット４ａに連続して、第１のスリット４ａのスリット辺５側の端部とは逆側の端部から、第１の方向ＤＲ１とは異なる第２の方向ＤＲ２へ形成された第２のスリット４ｂとを有する、構造とした。
【００３１】
これにより、天面１に第１のスリット４ａと第２のスリット４ｂを備えた天面スリット４を設けることで、衝撃を受けると天面１は歪みやすくなる。天面１を歪みやすくすることで、仮に落下させた時に受ける衝撃を、天面１も効率的に歪まし、衝撃を効率的に吸収することができる。落下の衝撃を吸収することで、半田付け部ＳＰに衝撃が加わり難くなり、半田付け部ＳＰが剥がれることを防止することができる。また、落下の衝撃を効率的に吸収することができるので、側面スリット３および天面スリット４を多数設ける必要がなくなり、外部ノイズが侵入しにくくシールド性も良い。したがって、シールド性を備えるとともに、半田付け部が剥がれ難いシールドカバーを提供することができる、という効果を奏する。
【００３２】
また、本実施形態のシールドカバー１００では、第１の方向ＤＲ１は、スリット辺５に垂直な方向であり、第２の方向ＤＲ２は、スリット辺５を２等分しスリット辺５に垂直に交わる直線Ｌ１に向かう方向である、構造とした。
【００３３】
これにより、落下した時に衝撃を受けると、天面１は第２のスリット４ｂの先端部付近から撓む。第２の方向ＤＲ２を、スリット辺５に垂直に交わり、スリット辺５を２等分する直線Ｌ１に向かう方向とすることで、落下したときに受ける衝撃による配線基板ＣＢの歪みの大きい両端からより離れた位置において（図２（ｂ）に示すＶＬ１に沿って）天面１をよりたわみやすくすることで衝撃をより効果的に吸収することができる。したがって、シールド性を有するとともに、半田付け部がより剥がれ難いシールドカバーを提供することができる、という効果を奏する。
【００３４】
また、本実施形態のシールドカバー１００では、側面スリット３は、少なくとも対向する１組の側面２のスリット辺５が延出する方向における両端から所定距離離れた位置にそれぞれ形成されており、第１のスリット４ａは第１の方向ＤＲ１に所定の長さに形成され、第２の方向ＤＲ２は、スリット辺５に対して平行な方向である、構造とした。
【００３５】
これにより、対向する側面２の両端から所定距離離れた位置に天面スリット４に連続した側面スリット３を設けることで、天面１は、対向する側面２側にそれぞれ配置された第２のスリット４ｂの、第１のスリット４ａと接続しない側の端部同士を結んだ第１仮想線ＶＬ１に沿って撓みやすくなる。また、第２の方向ＤＲ２をスリット辺５に対して平行な方向（Ｘ１−Ｘ２方向）とすることで、第１仮想線ＶＬ１は落下したときに受ける衝撃による配線基板ＣＢの歪みの大きい両端からより離れた位置となり、衝撃をより効果的に吸収することができる。したがって、シールド性を有するとともに、半田付け部がさらに剥がれ難いシールドカバーを提供することができる、という効果を奏する。
【００３６】
また、第１実施形態に置いては、天面１を適度に撓ませるために、天面１の大きさや板厚等に合わせて、第１のスリット４ａの長さを所定の長さに設定している。第1のスリット４ａの長さが長いほど天面１はたわみやすくなる。所定の長さを調整することで、大きさが異なるシールドカバー１００に適用するときにも、シールドカバー１００の強度と天面１の撓み易さのバランスを容易に調整することができる。
【００３７】
また、本実施形態のシールドカバー１００では、一方の対向する１組の側面２にそれぞれ形成された側面スリット３および側面スリット３に連続して天面１に形成された天面スリット４は、他方の対向する１組の側面２に垂直に交わり２等分する直線Ｌ２に対して線対称ではない位置にそれぞれ形成されている、構造とした。
【００３８】
これにより、他方の対向する１組の側面２に対して、第１仮想線ＶＬ１が平行でなくなることで、落下の衝撃を受けた時に天面１は第１仮想線ＶＬ１に沿ってより撓み易くなり、衝撃を吸収しやすくなる。したがって、シールド性を有するとともに、半田付け部がよりさらに剥がれ難いシールドカバーを提供することができる、という効果を奏する。
【００３９】
また、本実施形態のシールドカバー１００では、各側面２ごとに所定の方向へずらして形成された半田付け部ＳＰは、複数のシールドカバー１００を、向きをそろえて一直線上に並べて配置したときに、隣り合うシールドカバー１００の半田付け部ＳＰ同士の位置が重ならないように配設されている構造とした。
【００４０】
これにより、複数のシールドカバー１００を、向きをそろえて一直線上に並べて配置したときに、隣り合うシールドカバー１００の半田付け部ＳＰ同士の位置が重ならないため、シールドカバー１００同士をより近づけて配置する事が可能となり、限られたスペースに効率よく配置することができる。
【００４１】
［第２実施形態］
以下に第２実施形態におけるシールドカバー２００について説明する。シールドカバー２００は、第１実施形態におけるシールドカバー１００と比較すると、天面スリットの形状のみが異なる。したがって、以下の説明においては、シールドカバー１００との相違点である天面スリット以外の詳細な説明については割愛する。また、部位名は第１実施形態のシールドカバー１００と同じものを用いる。説明においては図３を用いて説明する。図３は、第２実施形態におけるシールドカバー２００の外観を示す平面図である。
【００４２】
シールドカバー２００は、金属板からなり、シールドカバー１００と同様に、図３に示すように、長方形状に形成された天面２１と、天面２１の四辺から下方へ連続して形成された側面２２とを備え、下方側（Ｚ２方向側）が開放され、内部は中空に形成されている。なお、シールドカバー２００が実際に使用される場合には、シールドカバー１００と同様に、配線基板ＣＢ上に複数個所を半田付けして保持される。
【００４３】
側面スリット２３は、少なくとも対向する１組の側面２２のスリット辺２５が延出する方向における両端から所定距離離れた位置にそれぞれ形成されている。第２実施形態においては、第１実施形態における側面スリット３と同様に、図３に示すように、天面２１の長辺に対応する一組の側面２２に側面スリット２３が形成されている。なお、側面スリット２３が形成された側面２２と天面２１とで形成された辺をスリット辺２５とする。
【００４４】
また、天面２１には、側面スリット２３に連続して天面スリット２４が形成されている。天面スリット２４は、側面スリット２３に連続して形成された第１のスリット２４ａと、第１のスリット２４ａのスリット辺２５側の端部とは逆側の端部から、第１のスリット２４ａに連続して形成された第２のスリット２４ｂとを有している。第１のスリット２４ａは、スリット辺５から第１の方向ＤＲ２１へ延出して形成され、第２のスリット２４ｂは第１の方向ＤＲ２１とは異なる第２の方向ＤＲ２２へ延出して形成されている。なお、第２実施形態においては、第１の方向ＤＲ２１は、スリット辺２５に垂直な方向（Ｙ１−Ｙ２方向）であり、第２の方向ＤＲ２２は、天面２１の中心に対して略点対称の位置に形成された第１のスリット２４ａと第２のスリット２４ｂとの交点Ｐ１同士を結ぶ直線ＶＬ２に沿って対向する方向である。第１のスリット２４ａは、シールドカバー２００の大きさに合わせて、第１の方向ＤＲ２１に延出して所定の長さに形成され、第２のスリット２４ｂは、シールドカバー２００の大きさに合わせて、第２の方向ＤＲ２２に延出して所定の長さに形成されている。
【００４５】
また、一方の対向する１組の側面２２にそれぞれ形成された側面スリット２３および側面スリット２３に連続して天面２１に形成された天面スリット２４は、他方の対向する１組の側面２２に垂直に交わり２等分する直線Ｌ３に対して線対称ではない位置にそれぞれ形成されている。すなわち、Ｘ１−Ｘ２方向において、Ｙ１方向側の側面スリット２３および天面スリット２４が形成された位置と、Ｙ２方向側の側面スリット２３および天面スリット２４が形成された位置とは、Ｘ１−Ｘ２方向において異なっている。第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、Ｙ２方向側の側面スリット２３および天面スリット２４は、Ｙ１方向側の側面スリット２３および天面スリット２４に対してＸ１方向側へずらして形成されている。
【００４６】
第２実施形態においてこのように形成されたシールドカバー２００は、図３に示すように配線基板ＣＢ上に配設され、長手辺側をそれぞれ４箇所、短手辺側をそれぞれ２箇所、半田付け部ＳＰ２が半田付けされている。また、長手辺側においては、側面スリット３の根元の長手辺延出方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の外側をそれぞれ半田付けされ、配線基板ＣＢに保持されている。
【００４７】
また、各側面２２に設けられた半田付け部ＳＰ２は、第１実施形態における半田付け部ＳＰと同様に、各側面２２ごとに所定の方向へずらして形成されている。
【００４８】
以下、第２実施形態としたことによる効果について説明する。
【００４９】
第２実施形態のシールドカバー２００では、側面スリット２３は、少なくとも対向する１組の側面２２のスリット辺２５が延出する方向における両端から所定距離離れた位置にそれぞれ形成されており、第１のスリット２４ａは第１の方向ＤＲ２１に所定の長さに形成され、第２の方向ＤＲ２２は、天面２１の中心に対して略点対称の位置に形成された第１のスリット２４ａと第２のスリット２４ｂとの交点Ｐ１同士を結ぶ第２仮想線ＶＬ２に沿って対向する方向である、とした。
【００５０】
これにより、対向する側面２２の両端から所定距離離れた位置に天面２１スリットに連続した側面スリット２３を設けることで、天面２１は、図３に示す、対向する側面２２側にそれぞれ配置された第２のスリット２４ｂの、第１のスリット２４ａと接続しない側の端部同士を結んだ第１仮想線ＶＬ３に沿って撓みやすくなる。また、第２の方向ＤＲ２２を天面２１の中心に対して略点対称の位置に形成された第１のスリット２４ａと第２のスリット２４ｂとの交点Ｐ１同士を結ぶ第２仮想線ＶＬ２に沿って対向する方向とすることで、天面２１は第１仮想線ＶＬ３だけではなく、第２仮想線ＶＬ２に沿っても撓みやすくなる。第２仮想線ＶＬ２に沿っても撓みやすくなることで、落下の衝撃をより効率的に吸収することで、半田付け部ＳＰに衝撃が加わり難くなり、半田付け部ＳＰが剥がれることを防止することができる。したがって、シールド性を有するとともに、半田付け部がよりさらに剥がれ難いシールドカバーを提供することができる、という効果を奏する。
【００５１】
また、第２実施形態のシールドカバー２００では、一方の対向する１組の側面２２にそれぞれ形成された側面スリット２３および側面スリット２３に連続して天面２１に形成された天面スリット２４は、他方の対向する１組の側面２２に垂直に交わり２等分する直線Ｌ３に対して線対称ではない位置にそれぞれ形成されている構造とした。
【００５２】
これにより、他方の対向する１組の側面２２に対して、第１仮想線ＶＬ３が平行でなくなることで、落下の衝撃を受けた時に第１仮想線ＶＬ３に沿って撓み易くなり、衝撃を吸収しやすくなる。したがって、シールド性を有するとともに、半田付け部がよりさらに剥がれ難いシールドカバーを提供することができる。
【００５３】
以上のように、本発明の実施形態に係るシールドカバーを具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。
【００５４】
（１）第１実施形態において、天面１の長辺側にのみ側面スリット３および天面スリット４を形成する構造としたが、強度およびシールド性などに問題のない範囲で天面１の短辺側にも側面スリット３および天面スリット４を形成しても良い。また、第２実施形態においても同様である。
【００５５】
（２）第２実施形態において、天面スリット２４は第１のスリット２４ａと第２のスリット２４ｂとからなり、略Ｖ字形状に形成される構造とした。図４は、シールドカバー２００の天面スリット２４の変形例を示す図であるが、強度およびシールド性などに問題のない範囲で、図４に示すように、第１のスリット２４ａと第２のスリット２４ｂとの接続位置から第３の方向ＤＲ２３へ延出して第３のスリット２４ｃを形成してもよい。第３の方向ＤＲ２３は、第１の方向ＤＲ２１および第２の方向ＤＲ２２とは異なる方向である。また、第３の方向ＤＲ２３は、側面スリット２３が形成されていない側面２２に形成された半田付け部ＳＰ２のなかで、最も天面スリット２４に近い位置に配置された半田付け部ＳＰ２へ向かう方向であるとより好適である。第３のスリット２４ｃを設けることで、天面２１がより撓みやすくなり、落下の衝撃をさらに効率的に吸収することで、半田付け部ＳＰ２に衝撃が加わり難くなり、半田付け部ＳＰ２が剥がれることをより確実に防止することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１        天面
２        側面
３        側面スリット
４        天面スリット
４ａ      第１のスリット
４ｂ      第２のスリット
５        スリット辺
２１      天面
２２      側面
２３      側面スリット
２４      天面スリット
２４ａ    第１のスリット
２４ｂ    第２のスリット
２４ｃ    第３のスリット
２５      スリット辺
１００    シールドケース
２００    シールドケース
ＣＢ      配線基板
ＤＲ１    第１の方向
ＤＲ２    第２の方向
ＤＲ２１  第１の方向
ＤＲ２２  第２の方向
ＤＲ２３  第３の方向
Ｌ１      直線
Ｌ２      直線
Ｌ３      直線
Ｐ１      第１のスリット２４ａと第２のスリット２４ｂとの交点
ＰＳ      半田付け部
ＰＳ２    半田付け部
ＶＬ１      第１仮想線
ＶＬ２      直線（第２仮想線）
ＶＬ３      第１仮想線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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