(57)【要約】【課題】用紙に無理な負荷がかかるのを抑制し、かつ、用紙に対する処理の精度が低下するのを抑制することが可能な用紙搬送装置を提供する。【解決手段】このスキャナ部（用紙搬送装置）１００ａは、片面にのみ画像読取処理が行われた用紙Ｓが排出される場合には、排出ローラ５が回転することにより、第１搬送経路上において表面Ｓ１に対する画像読取処理が行われた用紙Ｓが排出部５１を介して排出されるように構成されているとともに、両面に画像読取処理が行われた用紙Ｓが排出される場合には、排出ローラ５が逆回転することにより、第１搬送経路上において表面Ｓ１に対する画像読取処理が行われた用紙Ｓが第２搬送経路に搬送され、第２搬送経路上において裏面Ｓ２にも画像読取処理が行われた用紙Ｓが排出部５２を介して排出されるように構成されている。【選択図】図３
2014172749.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１排出部を含む第１搬送経路と、
前記第１排出部とは異なる第２排出部を含む第２搬送経路と、
前記第１搬送経路および前記第２搬送経路上に配置され、前記用紙の一方表面または他方表面に対して画像読取処理または画像印刷処理を行うための処理部と、
第１方向および前記第１方向とは反対の第２方向に回転可能に構成され、前記処理部による処理が行われた前記用紙を排出するための排出ローラとを備え、
片面にのみ前記処理部による処理が行われた前記用紙が排出される場合には、前記排出ローラが前記第１方向に回転することにより、前記第１搬送経路上において前記一方表面に前記処理部による処理が行われた前記用紙が前記第１排出部を介して排出されるように構成されているとともに、両面に前記処理部による処理が行われた前記用紙が排出される場合には、前記排出ローラが前記第１方向に回転した後に前記第２方向に逆回転することにより、前記第１搬送経路上において前記一方表面に前記処理部による処理が行われた前記用紙が前記第２搬送経路に搬送され、前記第２搬送経路上において前記他方表面にも前記処理部による処理が行われた前記用紙が前記第２排出部を介して排出されるように構成されている、用紙搬送装置。
【請求項２】
前記排出ローラに対して互いに反対側に配置された第１従動ローラおよび第２従動ローラをさらに備え、
前記第１従動ローラと前記排出ローラとにより前記第１排出部が構成されているとともに、前記第２従動ローラと前記排出ローラとにより前記第２排出部が構成されている、請求項１に記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
片面にのみ前記処理部による処理が行われた前記用紙が排出される場合には前記用紙を前記第１排出部に導くとともに、両面に前記処理部による処理が行われた前記用紙が排出される場合には前記用紙を前記第２排出部に導くように、前記用紙の搬送経路を切り替えるための切替部材をさらに備える、請求項１または２に記載の用紙搬送装置。
【請求項４】
前記切替部材は、前記用紙の搬送方向と交差する方向に延びる板状に形成されることによって、前記用紙を前記第１排出部または前記第２排出部に導くガイドとして機能するように構成されている、請求項３に記載の用紙搬送装置。
【請求項５】
前記切替部材は、櫛歯状に形成されており、
前記切替部材とともに前記第１搬送経路または前記第２搬送経路を構成する前記排出ローラの近傍の部分には、前記切替部材の櫛歯状の部分が嵌り込む凹部が形成されている、請求項４に記載の用紙搬送装置。
【請求項６】
前記排出ローラを回転させるためのモータをさらに備え、
前記切替部材は、前記排出ローラと前記モータとの間に配置されるアイドルギアを動力源として動作するように構成されている、請求項３〜５のいずれか１項に記載の用紙搬送装置。
【請求項７】
前記第２搬送経路の経路長は、前記用紙の搬送方向に沿った長さ以下である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、用紙搬送装置に関し、特に、第１方向および第２方向に回転可能に構成された排出ローラを備えた用紙搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、第１方向および第２方向に回転可能に構成された排出ローラを備えた用紙搬送装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、用紙に画像を記録するための記録部（処理部）を備えた両面記録装置（用紙搬送装置）が開示されている。この両面記録装置は、用紙の片面に対して画像を記録する機能を有するとともに、用紙の両面に対して画像を記録する機能を有する。ここで、この両面記録装置には、片面に対してのみ画像が記録された用紙が排出される場合と、両面に対して画像が記録された用紙が排出される場合とで回転方向を切替可能なスイッチバックローラ（排出ローラ）が設けられている。これにより、用紙の両面に対して画像が記録される場合には、用紙の片面に対して画像が記録された後に、スイッチバックローラが用紙を排出する方向とは逆方向に一旦回転することにより、片面にのみ画像が記録された用紙が再び記録部側に戻される。なお、上記特許文献１による両面記録装置では、用紙の排出部がスイッチバックローラの一方側の表面近傍に１つだけ設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２２８３３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示された両面記録装置（用紙搬送装置）では、用紙の排出部がスイッチバックローラ（排出ローラ）の一方側の表面近傍に１つだけ設けられているため、用紙の両面に画像が記録される際において、スイッチバックローラが逆回転して片面にのみ画像が記録された用紙が再び記録部（処理部）側に戻された後に、用紙の先端部近傍と後端部近傍とがスイッチバックローラ上に重なった状態で配置される場合があると考えられる。この場合には、逆回転状態のスイッチバックローラによって、用紙の後端部近傍に記録部側に戻される方向の力が加えられるとともに、用紙の先端部近傍にも記録部側に戻される方向の力が加えられるため、用紙に無理な負荷がかかる場合があるという問題点があると考えられる。また、上記のように用紙の先端部近傍または後端部近傍がスイッチバックローラ上で重なる場合では、スイッチバックローラによる用紙の送り量が一定にならないため、用紙に対する画像記録処理の精度が低下するという問題点もあると考えられる。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、用紙に無理な負荷がかかるのを抑制し、かつ、用紙に対する処理の精度が低下するのを抑制することが可能な用紙搬送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の一の局面による用紙搬送装置は、第１排出部を含む第１搬送経路と、第１排出部とは異なる第２排出部を含む第２搬送経路と、第１搬送経路および第２搬送経路上に配置され、用紙の一方表面または他方表面に対して画像読取処理または画像印刷処理を行うための処理部と、第１方向および第１方向とは反対の第２方向に回転可能に構成され、処理部による処理が行われた用紙を排出するための排出ローラとを備え、片面にのみ処理部による処理が行われた用紙が排出される場合には、排出ローラが第１方向に回転することにより、第１搬送経路上において一方表面に処理部による処理が行われた用紙が第１排出部を介して排出されるように構成されているとともに、両面に処理部による処理が行われた用紙が排出される場合には、排出ローラが第１方向に回転した後に第２方向に逆回転することにより、第１搬送経路上において一方表面に処理部による処理が行われた用紙が第２搬送経路に搬送され、第２搬送経路上において他方表面にも処理部による処理が行われた用紙が第２排出部を介して排出されるように構成されている。
【０００８】
この発明の一の局面による用紙搬送装置では、上記のように構成することによって、用紙の排出部が第１排出部と第２排出部との２つになるので、片面にのみ処理が行われた用紙が排出される場合と、両面に処理が行われた用紙が排出される場合とで、用紙の排出部を異ならせることができる。これにより、両面に処理が行われた用紙が排出される場合においても、用紙の先端部近傍と後端部近傍とが排出ローラ上に重なった状態で配置されることがないので、逆回転状態の排出ローラによって用紙の先端部近傍と後端部近傍との両方に処理部側に戻される方向の力が加えられることがない。その結果、用紙に無理な負荷がかかるのを抑制することができる。また、このように用紙の先端部近傍と後端部近傍とが排出ローラ上で重なることがない結果、排出ローラによる用紙の送り量を略一定にすることができるので、用紙に対する処理の精度が低下するのを抑制することもできる。
【０００９】
上記一の局面による用紙搬送装置において、好ましくは、排出ローラに対して互いに反対側に配置された第１従動ローラおよび第２従動ローラをさらに備え、第１従動ローラと排出ローラとにより第１排出部が構成されているとともに、第２従動ローラと排出ローラとにより第２排出部が構成されている。このように構成すれば、排出ローラに対して互いに反対側に配置された第１従動ローラおよび第２従動ローラによって、容易に、第１排出部および第２排出部を互いに異なる位置（排出ローラに対して互いに反対側の位置）に構成することができる。これにより、両面に処理が行われた用紙が排出される場合においても、用紙の先端部近傍と後端部近傍とが排出ローラ上に重なった状態で配置されるのを容易に抑制することができるので、逆回転状態の排出ローラによって用紙の先端部近傍と後端部近傍との両方に処理部側に戻される方向の力が加えられることに起因して、用紙に無理な負荷がかかるのを容易に抑制することができる。また、第１排出部（第２排出部）において排出ローラ上に配置された用紙を、排出ローラと第１従動ローラ（第２従動ローラ）とによって挟持した状態で安定して搬送することができる。
【００１０】
上記一の局面による用紙搬送装置において、好ましくは、片面にのみ処理部による処理が行われた用紙が排出される場合には用紙を第１排出部に導くとともに、両面に処理部による処理が行われた用紙が排出される場合には用紙を第２排出部に導くように、用紙の搬送経路を切り替えるための切替部材をさらに備える。このように構成すれば、切替部材により用紙の搬送経路を切り替えることによって、片面にのみ処理が行われた用紙と、両面に処理が行われた用紙とを互いに異なる２つの排出部（第１排出部および第２排出部）を介して容易に排出することができる。
【００１１】
この場合、好ましくは、切替部材は、用紙の搬送方向と交差する方向に延びる板状に形成されることによって、用紙を第１排出部または第２排出部に導くガイドとして機能するように構成されている。このように構成すれば、切替部材が用紙を第１排出部または第２排出部に導くガイドとして機能するので、片面にのみ処理が行われた用紙と、両面に処理が行われた用紙とを、互いに異なる２つの排出部（第１排出部および第２排出部）を介して容易にかつスムーズに排出することができる。
【００１２】
上記切替部材が板状に形成された用紙搬送装置において、好ましくは、切替部材は、櫛歯状に形成されており、切替部材とともに第１搬送経路または第２搬送経路を構成する排出ローラの近傍の部分には、切替部材の櫛歯状の部分が嵌り込む凹部が形成されている。このように構成すれば、切替部材の櫛歯状の部分が凹部に嵌り込むことによって、第１搬送経路または第２搬送経路上に切替部材に起因する段差が生じるのを抑制することができる。また、切替部材を櫛歯状に形成することによって、切替部材の櫛歯状の部分（複数の櫛歯部）が嵌り込む各凹部間の部分を平坦にすることができるので、この凹部間の平坦な部分によって、第１搬送経路または第２搬送経路上に凹部に起因する段差が生じるのを抑制することもできる。これらの結果、用紙の搬送経路が切替部材によって切り替えられる場合に、用紙をスムーズに搬送することができる。
【００１３】
上記切替部材を備えた用紙搬送装置において、好ましくは、排出ローラを回転させるためのモータをさらに備え、切替部材は、排出ローラとモータとの間に配置されるアイドルギアを動力源として動作するように構成されている。このように構成すれば、切替部材を動作させるための専用の動力源を別途設ける場合と異なり、排出ローラを回転させるためのモータを利用して、部品点数を増加させることなく、容易に、切替部材を動作させることができる。
【００１４】
上記一の局面による用紙搬送装置において、好ましくは、第２搬送経路の経路長は、用紙の搬送方向に沿った長さ以下である。このように構成すれば、第２搬送経路の経路長が用紙の搬送方向に沿った長さよりも大きい場合と異なり、用紙搬送装置の小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、上記のように、用紙に無理な負荷がかかるのを抑制し、かつ、用紙に対する処理の精度が低下するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態によるスキャナ部を含むインクジェット複合機の構成を示したブロック図である。
【図２】本発明の一実施形態によるスキャナ部の片面読取時における構成を示した模式図である。
【図３】本発明の一実施形態によるスキャナ部の両面読取時における構成を示した模式図である。
【図４】本発明の一実施形態によるスキャナ部の切替フラップおよび排出ガイドを上方から見た図である。
【図５】本発明の一実施形態によるスキャナ部の片面読取時における切替フラップおよびアイドルギアを示した模式図である。
【図６】本発明の一実施形態によるスキャナ部の両面読取時における切替フラップおよびアイドルギアを示した模式図である。
【図７】本発明の一実施形態によるスキャナ部の片面読取時における切替フラップおよび排出ガイドを示した斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態によるスキャナ部の両面読取時における切替フラップおよび排出ガイドを示した斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態によるスキャナ部の切替フラップを示した斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態によるスキャナ部の排出ガイドに形成された凹部を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
まず、図１〜図１０を参照して、本発明の一実施形態によるスキャナ部１００ａを含むインクジェット複合機１００の構成について説明する。なお、スキャナ部１００ａは、本発明の「用紙搬送装置」の一例である。
【００１９】
図１に示すように、インクジェット複合機１００は、画像読取機能を有するスキャナ部１００ａと、画像印刷機能を有するプリンタ部１００ｂとを備える。また、図２および図３に示すように、スキャナ部１００ａは、用紙Ｓに対して画像読取処理を行うための読取部１を含む。また、プリンタ部１００ｂ（図１参照）は、用紙Ｓに対して画像印刷処理を行うための印刷部（図示せず）を含む。なお、読取部１は、本発明の「処理部」の一例である。
【００２０】
ここで、本実施形態では、スキャナ部１００ａは、用紙Ｓの表面（一方表面）Ｓ１のみに対して画像読取処理（片面読取：図２参照）を行うことが可能なように構成されているとともに、用紙Ｓの表面Ｓ１および裏面（他方表面）Ｓ２の両面に対して画像読取処理（両面読取：図３参照）を行うことも可能なように構成されている。以下では、プリンタ部１００ｂ（図１参照）の具体的な構成についての説明を省略し、スキャナ部１００ａの具体的な構成についてのみ説明する。
【００２１】
図２および図３に示すように、スキャナ部１００ａは、給紙口５０の近傍に配置され、用紙Ｓを給紙するための給紙ローラ２と、給紙ローラ２により給紙された用紙Ｓを読取部１側に搬送するための搬送ローラ３および４と、後述する２つの排出部５１および５２の近傍に配置され、読取後の用紙Ｓを排出するための排出ローラ５とを備える。また、スキャナ部１００ａは、搬送ローラ３および４の回転に伴ってそれぞれ回転する従動ローラ３ａおよび４ａと、排出ローラ５の回転に伴って回転する２つの従動ローラ５ａおよび５ｂとを備える。
【００２２】
給紙ローラ２および搬送ローラ３は、スキャナ部１００ａの上下方向（Ｚ方向）の中央部近傍において水平方向（Ｘ方向）に延びる給紙ガイド６の上面に配置されている。また、搬送ローラ３に対応する従動ローラ３ａは、給紙ガイド６の上面に対向するように配置された上側ガイド７の下面近傍に配置されている。また、搬送ローラ４は、給紙ガイド６の下面に対向するように配置された中間ガイド８の排出ローラ５とは反対側（図２および図３の左下側）の外表面近傍に配置されている。また、搬送ローラ４に対応する従動ローラ４ａは、中間ガイド８の排出ローラ５とは反対側の外表面に対向するように配置された下側ガイド９の内表面近傍に配置されている。
【００２３】
ここで、本実施形態では、図２および図３に示すように、排出ローラ５は、中間ガイド８の搬送ローラ４とは反対側の外表面に対向するように配置された排出ガイド１０の上面と、給紙ガイド６の下面との間に配置されている。そして、排出ローラ５の上側に配置された給紙ガイド６の下面近傍に、従動ローラ５ａが配置されているとともに、排出ローラ５の下側に配置された排出ガイド１０の上面近傍に、従動ローラ５ｂが配置されている。これにより、排出ローラ５と従動ローラ５ａとによって排出部５１が構成されているとともに、排出ローラ５と従動ローラ５ｂとによって排出部５２が構成されている。図２および図３に示すように、排出部５１および５２は、それぞれ、片面読取時および両面読取時における用紙Ｓの排出部として機能するように構成されている。なお、排出部５１および５２は、それぞれ、本発明の「第１排出部」および「第２排出部」の一例である。
【００２４】
図２に示すように、片面読取時においては、給紙ローラ２、搬送ローラ３、４および排出ローラ５が、それぞれ、矢印Ａ１、Ａ２、Ａ３およびＡ４方向に回転するように構成されている。そして、これに伴って、従動ローラ３ａおよび４ａが、それぞれ、搬送ローラ３および４とは反対方向に回転するとともに、従動ローラ５ａおよび５ｂが、それぞれ、排出ローラ５とは反対方向に回転するように構成されている。これにより、図２の矢印付きの一点鎖線に示すように、片面読取時においては、用紙Ｓは、給紙ガイド６と給紙ローラ２との間の給紙口５０から、搬送ローラ３と従動ローラ３ａとの間の部分と、搬送ローラ４と従動ローラ４ａとの間の部分とを介して読取部１側に搬送される。そして、読取部１により用紙Ｓの表面Ｓ１に対して画像読取処理が行われた後に、排出ローラ５と従動ローラ５ａとの間の排出部５１を介して排出される。
【００２５】
また、図３に示すように、両面読取時においては、上記の図２に示した搬送経路（図２の矢印付きの一点鎖線参照）で用紙Ｓが排出部５１側に搬送された後で、かつ、用紙Ｓが排出部５１から完全に排出される前のタイミングで、排出ローラ５が、上記矢印Ａ４方向（図２参照）とは反対方向である矢印Ａ５方向に逆回転するように構成されている。そして、これに伴って、従動ローラ５ａおよび５ｂが、それぞれ、排出ローラ５の回転方向とは反対方向に回転するように構成されている。なお、排出ローラ５、従動ローラ５ａおよび４ｂ以外のその他のローラ（たとえば、搬送ローラ４および従動ローラ４ａ）の回転方向は、上記図２に示した片面読取時と同じである。これにより、図３の矢印付きの二点鎖線に示すように、両面読取時においては、上記の図２に示した搬送経路上で表面Ｓ１のみに対して画像読取処理が行われた用紙Ｓは、排出ローラ５と従動ローラ５ａとの間の排出部５１から、給紙ガイド６と中間ガイド８との間の部分と、搬送ローラ４と従動ローラ４ａとの間の部分とを介して読取部１側に搬送される。そして、読取部１により用紙Ｓの裏面Ｓ２に対しても画像読取処理が行われた後に、排出ローラ５と従動ローラ５ｂとの間の排出部５２を介して排出される。
【００２６】
このように、本実施形態では、片面（表面Ｓ１）のみに対して画像読取処理が行われた状態の用紙Ｓが排出される場合には、排出ローラ５が矢印Ａ４方向（図２参照）に回転することにより、図２の矢印付きの一点鎖線に示した搬送経路（以下、第１搬送経路という）上において表面Ｓ１に対して画像読取処理が行われた用紙Ｓが排出部５１を介して排出される。また、両面（表面Ｓ１および裏面Ｓ２）に対して画像読取処理が行われた用紙Ｓが排出される場合には、排出ローラ５が矢印Ａ４方向（図２参照）に回転した後に矢印Ａ５方向（図３参照）に逆回転することにより、第１搬送経路（図２の矢印付きの一点鎖線参照）上において表面Ｓ１に対して画像読取処理が行われた用紙Ｓが、図３の矢印付きの二点鎖線に示した搬送経路（以下、第２搬送経路という）に搬送され、その後、第２搬送経路上において裏面Ｓ２に対しても画像読取処理が行われた用紙Ｓが排出部５２を介して排出される。なお、本実施形態では、第２搬送経路の経路長（図３における排出部５１と５２との間の矢印付きの二点鎖線に沿った方向の長さ）は、用紙Ｓの搬送方向（Ｘ方向に沿った方向）に沿った長さ以下に設定されている。すなわち、図３に示すように、用紙Ｓが第２搬送経路に沿って搬送される際では、用紙Ｓの先端部近傍が排出部５２内に配置され、かつ、用紙Ｓの後端部近傍が排出部５１内に配置される場合がある。
【００２７】
また、本実施形態では、図２〜図８に示すように、排出ローラ５の近傍で、かつ、中間ガイド８と排出ガイド１０との間の部分には、表面Ｓ１にのみ画像読取処理が行われた用紙Ｓが排出される場合（片面読取時）と、表面Ｓ１および裏面Ｓ２の両面に画像読取処理が行われた用紙Ｓが排出される場合（両面読取時）とで用紙Ｓの搬送経路（排出経路）を切り替える切替フラップ１１が配置されている。この切替フラップ１１は、排出ガイド１０とともに第１搬送経路（図２の矢印付きの一点鎖線参照）および第２搬送経路（図３の矢印付きの二点鎖線参照）を構成し、片面読取時（図２参照）には用紙Ｓを排出部５１に導くとともに、両面読取時（図３参照）には用紙Ｓを排出部５２に導くように用紙Ｓの搬送経路（排出経路）を切り替えるように構成されている。なお、切替フラップ１１は、本発明の「切替部材」の一例である。
【００２８】
具体的には、図４および図７〜図９に示すように、切替フラップ１１は、用紙Ｓ（図２および図３参照）の搬送方向（Ｘ方向に沿った方向）と直交する方向（Ｙ方向）に延びる板状に形成されている。これにより、図２および図３に示すように、切替フラップ１１は、用紙Ｓを排出部５１または５２に導くガイドとして機能するように構成されている。すなわち、片面読取時には、図２に示すように、切替フラップ１１の上面が、用紙Ｓを排出部５１に導くガイドとして機能するように構成されている。また、両面読取時には、図３に示すように、切替フラップ１１の下面が、用紙Ｓを排出部５２に導くガイドとして機能するように構成されている。
【００２９】
また、図４および図７〜図９に示すように、切替フラップ１１の排出ローラ５とは反対側の部分１１ａは、櫛歯状に形成されている。そして、図７、図８および図１０に示すように、切替フラップ１１の下側に配置される排出ガイド１０の上面には、片面読取時（図７参照）において切替フラップ１１の櫛歯状の部分１１ａが嵌り込む矩形状の凹部１０ａが形成されている。
【００３０】
ここで、本実施形態では、図５および図６に示すように、切替フラップ１１は、排出ローラ５を回転させるためのモータ１２と排出ローラ５との間に配置されている。なお、モータ１２と排出ローラ５とは、４つのアイドルギア１３、１４、１５および１６を介して互いに接続されている。切替フラップ１１は、アイドルギア１５および排出ローラ５に噛合した状態でアイドルギア１５および排出ローラ５とは反対方向に回転するアイドルギア１６に取り付けられている。具体的には、アイドルギア１６の外周部には、モータ１２および排出ローラ５に対して反対側（図５および図６において右下側）に突出して延びる突出部１６ａが一体的に設けられており、この突出部１６ａに形成された直線状の溝部１６ｂに、切替フラップ１１のモータ１２側の端部（図９参照）に形成された円柱状の軸部１１ｂが挿入されている。これにより、アイドルギア１６の回転に伴って移動する突出部１６ａの溝部１６ｂに沿って切替フラップ１１の円柱状の軸部１１ｂが移動することによって、切替フラップ１１の排出ローラ５に対して反対側の櫛歯状の部分１１ａが上下に移動するように構成されている。このように、本実施形態では、切替フラップ１１は、アイドルギア１６を動力源として動作するように構成されている。
【００３１】
すなわち、本実施形態では、図５に示すように、片面読取時において、アイドルギア１６は、排出ローラ５を矢印Ａ４方向に回転させるように、モータ１２によって矢印Ｂ１方向（矢印Ａ４方向とは反対方向）に回転されるように構成されている。これにより、アイドルギア１６の突出部１６ａが排出ローラ５に近づく方向（矢印Ｃ１方向）に移動（回動）されるとともに、切替フラップ１１の円柱状の軸部１１ｂが突出部１６ａの溝部１６ｂに沿ってアイドルギア１６に対して反対側（矢印Ｄ１方向）に移動（摺動）されて、切替フラップ１１の櫛歯状の部分１１ａが下側（白抜き矢印Ｅ１参照）に移動（回動）される。その結果、図７に示すように、切替フラップ１１の櫛歯状の部分１１ａが、排出ガイド１０の凹部１０ａに嵌り込むように移動されて、第１搬送経路（図２の矢印付きの一点鎖線参照）上で表面Ｓ１にのみ画像読取処理が行われた用紙Ｓが、切替フラップ１１の上面と中間ガイド８との間の部分を介して排出部５１側に搬送される。なお、図７では、簡単化のため、モータ１２、アイドルギア１３、１４および１５の図示を省略している。
【００３２】
また、本実施形態では、図６に示すように、両面読取時において、アイドルギア１６は、排出ローラ５を矢印Ａ４方向（図５参照）に回転させた後に矢印Ａ５方向に逆回転させるように、モータ１２によって矢印Ｂ２方向（矢印Ａ５方向とは反対方向）に回転されるように構成されている。これにより、アイドルギア１６の外周部の突出部１６ａが排出ローラ５から離れる方向（矢印Ｃ２方向）に移動（回動）されるとともに、切替フラップ１１の円柱状の軸部１１ｂが突出部１６ａの溝部１６ｂに沿ってアイドルギア１６側（矢印Ｄ２方向）に移動（摺動）されて、切替フラップ１１の櫛歯状の部分１１ａが上方向（白抜き矢印Ｅ２参照）に移動（回動）される。その結果、図８に示すように、切替フラップ１１の櫛歯状の部分１１ａが、排出ガイド１０の凹部１０ａに対して離間するように移動されて、第２搬送経路（図３の矢印付きの二点鎖線参照）上で裏面Ｓ２にも画像読取処理が行われた用紙Ｓが、切替フラップ１１の下面と排出ガイド１０との間の部分を介して排出部５２側に搬送される。なお、図８では、簡単化のため、モータ１２、アイドルギア１３、１４および１５の図示を省略している。
【００３３】
本実施形態では、上記のように、用紙Ｓの排出部を２つ（排出部５１および５２）設けることによって、片面（表面Ｓ１）にのみ処理（読取部１による画像読取処理）が行われた用紙Ｓが排出される場合と、両面（表面Ｓ１および裏面Ｓ２）に処理が行われた用紙Ｓが排出される場合とで、用紙Ｓの排出部を異ならせることができる。これにより、両面に処理が行われた用紙Ｓが排出される場合においても、用紙Ｓの先端部近傍と後端部近傍とが排出ローラ５上に重なった状態で配置されることがないので、逆回転状態の排出ローラ５によって用紙Ｓの先端部近傍と後端部近傍との両方に読取部１側に戻される方向の力が加えられることがない。その結果、用紙Ｓに無理な負荷がかかるのを抑制することができる。また、このように用紙Ｓの先端部近傍と後端部近傍とが排出ローラ５上で重なることがない結果、排出ローラ５による用紙Ｓの送り量を略一定にすることができるので、用紙Ｓに対する処理の精度が低下するのを抑制することもできる。
【００３４】
また、本実施形態では、上記のように、排出ローラ５に対して互いに反対側に従動ローラ５ａおよび５ｂを配置して、従動ローラ５ａと排出ローラ５とによって排出部５１を構成し、従動ローラ５ｂと排出ローラ５とによって排出部５２を構成する。これにより、排出ローラ５に対して互いに反対側に配置された従動ローラ５ａおよび５ｂによって、容易に、排出部５１および５２を互いに異なる位置（排出ローラ５に対して互いに反対側の位置）に構成することができる。その結果、両面に処理が行われた用紙Ｓが排出される場合においても、用紙Ｓの先端部近傍と後端部近傍とが排出ローラ５上に重なった状態で配置されるのを容易に抑制することができるので、逆回転状態の排出ローラ５によって用紙Ｓの先端部近傍と後端部近傍との両方に読取部１側に戻される方向の力が加えられることに起因して、用紙Ｓに無理な負荷がかかるのを容易に抑制することができる。また、排出部５１（５２）において排出ローラ５上に配置された用紙Ｓを、排出ローラ５と従動ローラ５ａ（５ｂ）とによって挟持した状態で安定して搬送することができる。
【００３５】
また、本実施形態では、上記のように、片面（表面Ｓ１）にのみ処理（読取部１による画像読取処理）が行われた用紙Ｓが排出される場合（図２、図５および図７参照）には用紙Ｓを排出部５１に導くとともに、両面（表面Ｓ１および裏面Ｓ２）に処理が行われた用紙Ｓが排出される場合（図３、図６および図８参照）には用紙Ｓを排出部５２に導くように用紙Ｓの搬送経路（排出経路）を切り替えるための切替フラップ１１を設ける。これにより、切替フラップ１１により用紙Ｓの搬送経路を切り替えることによって、片面にのみ処理が行われた用紙Ｓと、両面に処理が行われた用紙Ｓとを互いに異なる２つの排出部（排出部５１および５２）を介して容易に排出することができる。
【００３６】
また、本実施形態では、上記のように、切替フラップ１１を用紙Ｓの搬送方向と交差する方向に延びる板状に形成し、切替フラップ１１を用紙Ｓを排出部５１または５２に導くガイドとして機能するように構成する。これにより、切替フラップ１１が用紙Ｓを排出部５１または５２に導くガイドとして機能するので、片面（表面Ｓ１）にのみ処理（読取部１による画像読取処理）が行われた用紙Ｓと、両面（表面Ｓ１および裏面Ｓ２）に処理が行われた用紙Ｓとを、互いに異なる２つの排出部（排出部５１および５２）を介して容易にかつスムーズに排出することができる。
【００３７】
また、本実施形態では、上記のように、切替フラップ１１を櫛歯状に形成し、切替フラップ１１とともに第１搬送経路（図２の矢印付きの一点鎖線参照）または第２搬送経路（図３の矢印付きの二点鎖線参照）を構成する排出ローラ５近傍の部分（排出ガイド１０）に、切替フラップ１１の櫛歯状の部分１１ａが嵌り込む凹部１０ａを形成する。これにより、切替フラップ１１の櫛歯状の部分１１ａが凹部１０ａに嵌り込むことによって、第１搬送経路または第２搬送経路上に切替フラップ１１に起因する段差が生じるのを抑制することができる。また、切替フラップ１１を櫛歯状に形成することによって、切替フラップ１１の櫛歯状の部分（複数の櫛歯部）１１ａが嵌り込む各々の凹部１０ａ間の部分を平坦にすることができるので、この凹部１０ａ間の平坦な部分によって、第１搬送経路または第２搬送経路上に凹部１０ａに起因する段差が生じるのを抑制することもできる。これらの結果、用紙Ｓの搬送経路が切替フラップ１１によって切り替えられる場合に、用紙Ｓをスムーズに搬送することができる。
【００３８】
また、本実施形態では、上記のように、排出ローラ５と排出ローラ５を回転させるためのモータ１２との間に配置されるアイドルギア１６を動力源として動作するように切替フラップ１１を構成する。これにより、切替フラップ１１を動作させるための専用の動力源を別途設ける場合と異なり、排出ローラ５を回転させるためのモータ１２を利用して、部品点数を増加させることなく、容易に、切替フラップ１１を動作させることができる。
【００３９】
また、本実施形態では、上記のように、第２搬送経路（図３の矢印付きの二点鎖線参照）の経路長を、用紙Ｓの搬送方向（Ｘ方向に沿った方向）に沿った長さ以下に設定する。これにより、第２搬送経路の経路長が用紙Ｓの搬送方向に沿った長さよりも大きい場合と異なり、スキャナ部１００ａの小型化を図ることができる。
【００４０】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００４１】
たとえば、上記実施形態では、本発明の用紙搬送装置の一例として、インクジェット複合機に含まれるスキャナ部を示したが、本発明はこれに限らない。本発明は、インクジェット複合機に含まれるプリンタ部にも適用可能であるとともに、複合機に含まれない単体で動作するスキャナ装置およびプリンタ装置などの一般的な用紙搬送装置にも適用可能である。
【００４２】
また、上記実施形態では、片面にのみ画像読取処理が行われた用紙の排出部（第１排出部）が排出ローラの上側に配置されるとともに、両面に画像読み取り処理が行われた用紙の排出部（第２排出部）が搬送ローラの下側に配置された例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、片面にのみ画像読取処理が行われた用紙の排出部が排出ローラの下側に配置されるとともに、両面に画像読み取り処理が行われた用紙の排出部が排出ローラの上側に配置されていてもよい。
【００４３】
また、上記実施形態では、排出ローラの近傍に排出ローラの回転に伴って回転する２つの従動ローラを設け、排出ローラと２つの従動ローラの各々とによって用紙を挟持して搬送する例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、排出ローラの近傍に回転しない固定部材を設け、排出ローラと固定部材とによって用紙を挟持して搬送してもよい。
【００４４】
また、上記実施形態では、用紙の搬送方向と交差する方向に沿って延びる板状の切替フラップ（切替部材）を用いて用紙の搬送経路（排出経路）を切り替える例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、切替フラップ以外の切替手段を用いて用紙の搬送経路（排出経路）を切り替えてもよい。また、本発明では、切替フラップを用紙の搬送方向に沿って延びる細長形状に形成してもよい。
【００４５】
また、上記実施形態では、切替フラップ（切替部材）が櫛歯状に形成された例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、切替フラップが櫛歯状の部分を有しない形状に形成されていてもよい。たとえば、切替部材が大きい矩形の板状に形成されていてもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、排出ローラを回転させるためのモータと排出ローラとの間に設けられるアイドルギアを動力源として切替フラップ（切替部材）が動作する例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、切替フラップを動作させるための専用の動力源が別途設けられていてもよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、両面に画像読み取り処理が行われた用紙の搬送経路（第２搬送経路）の経路長が、用紙の搬送方向に沿った長さ以下に設定された例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、両面に画像読み取り処理が行われた用紙の搬送経路の経路長が、用紙の搬送方向に沿った長さ長さよりも大きく設定されていてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  読取部（処理部）
５  排出ローラ
５ａ  従動ローラ（第１従動ローラ）
５ｂ  従動ローラ（第２従動ローラ）
１０  排出ガイド
１０ａ  凹部
１１  切替フラップ（切替部材）
１１ａ  櫛歯状の部分
１２  モータ
１６  アイドルギア
５１  排出部（第１排出部）
５２  排出部（第２排出部）
１００ａ  スキャナ部（用紙搬送装置）
Ｓ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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