(57)【要約】【課題】簡易な構成で、エンドレスベルト上の付着物を確実に貯留部材に回収でき、その貯留部材を容易にメンテナンスすることができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】  プリンタ１では、ベルトクリーナ３２のクリーナ側被支持部５２は、転写フレーム３１の支持部３７に対して、弾性部材（支持部側シール部材３０およびクリーナ側シール部材５３）を介して、ベルトクリーナ３２の前後方向（所定方向）の相対移動を許容するように連結され、第１搬送ユニット３３のリフト側被支持部６３は、転写フレーム３１の支持部３７に対して、第１搬送ユニット３３の前後方向（所定方向）の相対移動を規制するように連結されている。【選択図】図５
2014032347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンドレスベルトと、
前記エンドレスベルトの内面に接触し、前記エンドレスベルトを回転させるための回転駆動力が入力されるように構成される駆動ローラと、
前記エンドレスベルトの内面に接触し、前記エンドレスベルトの回転に伴って回転するように構成される従動ローラと、
前記エンドレスベルトを挟んで前記従動ローラと対向し、前記エンドレスベルトに付着した付着物を除去するように構成されるクリーニング部材と、
前記駆動ローラを支持する第１筐体と、
前記従動ローラと前記クリーニング部材とを支持し、前記第１筐体に対して、所定方向に相対移動するように構成される第２筐体と、
前記第２筐体の外部に設けられ、前記クリーニング部材によって除去された付着物を貯留するように構成される貯留部材と、
前記クリーニング部材によって除去された付着物を前記貯留部材へ搬送するように構成される搬送ユニットと
を備え、
前記第１筐体は、第１筐体側連結部を備え、
前記第２筐体は、前記第１筐体側連結部に対して、弾性部材を介して、前記従動ローラに追従する前記第２筐体の前記所定方向の相対移動を許容するように連結される第２筐体側連結部を備え、
前記搬送ユニットは、前記第１筐体側連結部に対して、前記搬送ユニットの前記所定方向の相対移動を規制するように連結される搬送ユニット側連結部を備えている
ことを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記第１筐体側連結部と前記第２筐体側連結部とは、いずれか一方に対して、いずれか他方が挿入されていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記弾性部材は、スポンジから形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記弾性部材は、
前記第１筐体側連結部側に配置される第１弾性部材と、
前記第２筐体側連結部側に配置され、前記第１弾性部材と接触される第２弾性部材と
を備えていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１筐体側連結部、前記第２筐体側連結部および前記搬送ユニット側連結部は、前記従動ローラの軸線方向の一方側に配置され、
前記第２筐体は、前記クリーニング部材によって除去された付着物を前記軸線方向の一方側へ搬送する搬送部材を備えていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記搬送部材は、その前記軸線方向の一方側端部が、前記第２筐体側連結部の前記軸線方向の一方側端部から、前記搬送ユニット側連結部内に向かって突出していることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記搬送部材は、可撓性を有し、前記軸線方向の他方側が前記第２筐体に支持され、前記軸線方向の一方側が前記搬送ユニットに支持されていることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記搬送ユニットは、前記搬送ユニット側連結部を中心として、回動するように構成されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置として、各色（例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応する複数の感光ドラムを備えるタンデム型のカラープリンタが知られている。
【０００３】
このようなタンデム型のカラープリンタとして、複数の感光ドラムに接触されるエンドレスベルトと、エンドレスベルトをクリーニングするためのクリーニングユニットとを備えるカラープリンタが知られている。
【０００４】
具体的には、各色に対応する４つの感光ドラムを備えるプロセスフレームに、搬送ベルトをクリーニングするベルトクリーナと、ベルトクリーナによって回収された廃トナーを収容する廃トナー収容部と、ベルトクリーナから廃トナー収容部へ廃トナーを搬送する搬送部材（第１スクリュー、第２スクリューおよびリフト）とが設けられたカラーレーザプリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１９１０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記した特許文献１に記載のクリーニングユニットでは、プロセスフレームを引き出すときに、ベルトクリーナを搬送ベルトから離間させており、ベルトクリーナの構成が複雑である。
【０００７】
そこで、廃トナー収容室およびリフトをプロセスフレームに設け、ベルトクリーナを、転写ユニット、特に従動ローラ側に固定することが検討される。
【０００８】
しかし、このような構成では、ベルトクリーナは、転写ユニットにおける従動ローラの動作に追従して移動されるおそれがあり、その場合、リフトとベルトクリーナとの連結部からのトナー漏れが発生するおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、簡易な構成で、エンドレスベルト上の付着物を確実に貯留部材に回収でき、その貯留部材を容易にメンテナンスすることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、エンドレスベルトと、エンドレスベルトの内面に接触し、エンドレスベルトを回転させるための回転駆動力が入力されるように構成される駆動ローラと、エンドレスベルトの内面に接触し、エンドレスベルトの回転に伴って回転するように構成される従動ローラとを備えている。
【００１１】
また、本発明の画像形成装置は、エンドレスベルトを挟んで従動ローラと対向し、エンドレスベルトに付着した付着物を除去するように構成されるクリーニング部材と、駆動ローラを支持する第１筐体と、従動ローラとクリーニング部材とを支持し、第１筐体に対して、所定方向に相対移動するように構成される第２筐体と、第２筐体の外部に設けられ、クリーニング部材によって除去された付着物を貯留するように構成される貯留部材と、クリーニング部材によって除去された付着物を貯留部材へ搬送するように構成される搬送ユニットとを備えている。
【００１２】
第１筐体は、第１筐体側連結部を備え、第２筐体は、第１筐体側連結部に対して、弾性部材を介して、従動ローラに追従する第２筐体の所定方向の相対移動を許容するように連結される第２筐体側連結部を備え、搬送ユニットは、第１筐体側連結部に対して、搬送ユニットの所定方向の相対移動を規制するように連結される搬送ユニット側連結部を備えている。
【００１３】
このような構成によれば、第１筐体側連結部と第２筐体側連結部とが、弾性部材を介して、所定方向の相対移動を許容されるように連結されている。
【００１４】
そのため、第２筐体が従動ローラに追従して移動しても、第１筐体側連結部と第２筐体側連結部との連結部分から、クリーニング部材によってエンドレスベルトから除去された付着物が漏れることを抑制することができる。
【００１５】
また、第１筐体側連結部と搬送ユニット側連結部とが、所定方向の相対移動を規制されるように連結されている。
【００１６】
そのため、第１筐体側連結部と搬送ユニット側連結部との連結部分から、クリーニング部材によってエンドレスベルトから除去された付着物を漏れることなく搬送することができる。
【００１７】
その結果、簡易な構成で、エンドレスベルト上の付着物を確実に貯留部材に回収でき、その貯留部材を容易にメンテナンスすることができる。
（２）また、第１筐体側連結部と第２筐体側連結部とは、いずれか一方に対して、いずれか他方が挿入されていてもよい。
【００１８】
このような構成によれば、第１筐体側連結部および第２筐体側連結部のいずれか一方を、いずれか他方に対して、重複部分が構成されるように挿入して、第１筐体側連結部と第２筐体側連結部とを連結することができる。
【００１９】
そのため、簡易な構成により、第１筐体側連結部と第２筐体側連結部との連結部分から、クリーニング部材によって除去された付着物が漏れることを抑制することができる。
（３）また、弾性部材は、スポンジから形成されていてもよい。
【００２０】
このような構成によれば、第１筐体側連結部と第２筐体側連結部とは、スポンジを介して、連結される。
【００２１】
そのため、スポンジの弾性力を利用して、第１筐体側連結部に対する第２筐体側連結部の相対移動を許容することができる。
（４）また、弾性部材は、第１筐体側連結部側に配置される第１弾性部材と、第２筐体側連結部側に配置され、第１弾性部材と接触される第２弾性部材とを備えていてもよい。
【００２２】
このような構成によれば、第１筐体側連結部と第２筐体側連結部との接触部分において、クリーニング部材によって除去された付着物が漏れることをより抑制することができる。
（５）また、第１筐体側連結部、第２筐体側連結部および搬送ユニット側連結部は、従動ローラの軸線方向の一方側に配置され、第２筐体は、クリーニング部材によって除去された付着物を軸線方向の一方側へ搬送する搬送部材を備えていてもよい。
【００２３】
このような構成によれば、クリーニング部材によって除去された付着物を、搬送部材によって、一方側に集めて効率的に搬送することができる。
（６）また、搬送部材は、その軸線方向の一方側端部が、第２筐体側連結部の軸線方向の一方側端部から、搬送ユニット側連結部内に向かって突出していてもよい。
【００２４】
このような構成によれば、搬送部材が、搬送ユニット連結部内まで突出しているので、
クリーニング部材によって除去された付着物を、搬送ユニットへ、確実に搬送することができる。
（７）また、搬送部材は、可撓性を有し、軸線方向の他方側が第２筐体に支持され、軸線方向の一方側が搬送ユニットに支持されていてもよい。
【００２５】
このような構成によれば、可撓性を有する搬送部材は、第２筐体が搬送ユニットに対して相対移動しても、第２筐体の動きに追従することができる。
【００２６】
そのため、クリーニング部材によって除去された付着物を、搬送ユニットへ、より確実に搬送することができる。
（８）また、搬送ユニットは、搬送ユニット側連結部を中心として、回動するように構成されていてもよい。
【００２７】
このような構成によれば、第２筐体が第１筐体に対して所定方向への移動を許容するように連結され、搬送ユニットが第１筐体に対して回動するように連結されている。
【００２８】
そのため、従動ローラに対する追従による第２筐体の移動に拘わらず、搬送ユニットを回動させることができる。
【００２９】
その結果、搬送ユニット側連結部と第１筐体側連結部との連結部分からクリーニング部材によって除去された付着物が漏れることを抑制することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の画像形成装置では、簡易な構成で、エンドレスベルト上の付着物を確実に貯留部材に回収でき、その貯留部材を容易にメンテナンスすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態の中央断面図である。
【図２】図２は、図１に示す転写ユニットの平面図である。
【図３】図３は、図２に示す転写ユニットの断面図であって、（ａ）は、Ａ−Ａ断面図を示し、（ｂ）は、Ｂ−Ｂ断面図を示す。
【図４】図４は、図２に示す転写ユニットのＣ−Ｃ断面図であって、（ａ）は、第１搬送ユニットが連結位置に配置された状態を示し、（ｂ）は、第１搬送ユニットが連結解除位置に配置された状態を示す。
【図５】図５は、図４（ａ）に示す転写ユニットのＤ−Ｄ断面図である。
【図６】図６は、図１に示すプロセスユニットであって、（ａ）は、側面図を示し、（ｂ）は、中央断面図を示す。
【図７】図７は、図１に示すプロセスユニットの正面図を示す。
【図８】図８は、第１搬送ユニットと第２搬送ユニットとの連結を説明する説明図である。
【図９】図９は、図１に示すプロセスユニットを外側位置に配置した状態を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラーレーザプリンタである。プリンタ１は、本体ケーシング２を備えている。
【００３３】
本体ケーシング２は、側面視略矩形状のボックス形状に形成されており、その一方側壁には、後述するプロセスユニット８を着脱させるためのフロントカバー５が設けられている。
【００３４】
なお、以下の説明において、プリンタ１に関し、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準とする。具体的には、図１中に矢印で示すように、フロントカバー５が設けられる側（図１における紙面右側）を前側とし、その反対側（図１における紙面左側）を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が左側であり、紙面奥側が右側である。
【００３５】
また、本体ケーシング２内には、用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４とが設けられている。
（１）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の下端部内に設けられ、用紙Ｐを収容する給紙トレイ６と、用紙Ｐを画像形成部４へ搬送するための複数のローラとを備えている。
（２）画像形成部
画像形成部４は、スキャナユニット７と、プロセスユニット８と、転写ユニット９と、定着ユニット１０とを備えている。
（２−１）スキャナユニット
スキャナユニット７は、本体ケーシング２の上端部内に設けられている。スキャナユニット７は、実線で示すように、４つの感光ドラム１３（後述）に向けて、画像データに基づいてレーザービームをそれぞれ出射し、感光ドラム１３（後述）を露光する。
（２−２）プロセスユニット
プロセスユニット８は、スキャナユニット７の下側において、転写ユニット９の上側に配置されており、プロセスフレーム１１と、各色に対応する複数（４つ）の現像カートリッジ１２とを備えている。
【００３６】
プロセスフレーム１１は、本体ケーシング２に対して、前後方向（所定方向）に沿って、本体ケーシング２内に収容される内側位置（図１参照）と、内側位置から本体ケーシング２外に移動された外側位置（図９参照）とに移動可能である。
【００３７】
プロセスフレーム１１は、複数（４つ）の感光ドラム１３と、帯電ローラ１４と、ドラムクリーニングユニット１５とを保持している。
【００３８】
複数の感光ドラム１３は、互いに前後方向に間隔を隔てて、前側から後側に向かって、イエロー感光ドラム１３Ｙ、マゼンタ感光ドラム１３Ｍ、シアン感光ドラム１３Ｃ、ブラック感光ドラム１３Ｋの順に、並列配置されている。感光ドラム１３は、左右方向（長手方向）に長手の略円筒形状に形成されている。
【００３９】
帯電ローラ１４は、感光ドラム１３の後上側に配置され、感光ドラム１３に対して後上側から圧接されている。帯電ローラ１４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。
【００４０】
ドラムクリーニングユニット１５は、感光ドラム１３の後側において、帯電ローラ１４の下側に配置されている。ドラムクリーニングユニット１５は、感光ドラム１３に対して後側から接触されている。後で詳述するが、ドラムクリーニングユニット１５は、感光ドラム１３の表面をクリーニングする。
【００４１】
複数の現像カートリッジ１２のそれぞれは、複数の感光ドラム１３のそれぞれに対応して、前側から後側に向かって、イエロー現像カートリッジ１２Ｙ、マゼンタ現像カートリッジ１２Ｍ、シアン現像カートリッジ１２Ｃ、ブラック現像カートリッジ１２Ｋの順に、並列配置されている。現像カートリッジ１２は、左右方向に長手の略ボックス形状に形成され、対応する感光ドラム１３の前上側において、プロセスフレーム１１に着脱自在に保持されている。
【００４２】
また、現像カートリッジ１２は、現像ローラ１６を備えている。
【００４３】
現像ローラ１６は、現像カートリッジ１２の下端部において、後側へ向かって露出されるように、回転自在に支持されている。現像ローラ１６は、感光ドラム１３に対して前上側から接触されている。
【００４４】
なお、現像カートリッジ１２は、現像ローラ１６に前上側から接触される供給ローラ１７と、現像ローラ１６に上側から接触される層厚規制ブレード１８とを備え、それらの上側の空間において、トナーを収容している。
（２−３）転写ユニット
転写ユニット９は、本体ケーシング２内において、給紙部３の上側であって、プロセスユニット８の下側に配置されている。転写ユニット９は、駆動ローラ１９と、従動ローラ２０と、エンドレスベルトの一例としての搬送ベルト２１と、複数（４つ）の転写ローラ２２とを備えている。
【００４５】
駆動ローラ１９および従動ローラ２０は、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。
【００４６】
搬送ベルト２１は、その上側部分が複数の感光ドラム１３に下側から接触されるように、駆動ローラ１９および従動ローラ２０の周りに巻回されている。つまり、駆動ローラ１９および従動ローラ２０は、搬送ベルト２１の内面に接触している。すなわち、搬送ベルト２１は、外部からの駆動力が入力された駆動ローラ１９により、その上側部分が前側から後側へ向かって移動するように、周回移動され、その周回移動に伴って、従動ローラ２０が回転される。
【００４７】
複数の転写ローラ２２のそれぞれは、複数の感光ドラム１３のそれぞれに対応して設けられ、対応する感光ドラム１３の下側に、搬送ベルト２１の上側部分を挟むように対向配置されている。
【００４８】
なお、本体ケーシング２内には、駆動ローラ１９の後下側において、パッチセンサ２７が設けられている。
（２−４）定着ユニット
定着ユニット１０は、転写ユニット９の後側に配置されている。定着ユニット１０は、加熱ローラ２３と、加熱ローラ２３に対して下側から圧接される加圧ローラ２４とを備えている。
（３）画像形成動作
現像カートリッジ１２内のトナーは、供給ローラ１７の回転によって、供給ローラ１７と現像ローラ１６との間で摩擦帯電されながら現像ローラ１６に供給される。
【００４９】
現像ローラ１６に供給されたトナーは、現像ローラ１６の回転に伴って、層厚規制ブレード１８によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ１６の表面に担持される。
【００５０】
また、感光ドラム１３の表面は、帯電ローラ１４により一様に帯電された後、スキャナユニット７によって露光される。これにより、感光ドラム１３の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。
【００５１】
そして、現像ローラ１６に担持されるトナーが感光ドラム１３表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム１３の表面にトナー像（現像剤像）が担持される。
【００５２】
給紙トレイ６に収容されている用紙Ｐは、複数のローラの回転により、後上側へ向かってＵターンするように搬送され、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４（感光ドラム１３（後述）と搬送ベルト２１（後述）との間）に向けて給紙される。
【００５３】
そして、用紙Ｐは、搬送ベルト２１によって、感光ドラム１３と転写ローラ２２との間を順次通過するように、前側から後側に向かって搬送される。このとき、感光ドラム１３に担持されているトナー像が用紙Ｐに転写され、用紙Ｐ上に画像が形成される。
【００５４】
そして、用紙Ｐは、加熱ローラ２３と加圧ローラ２４との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐに画像が熱定着される。
【００５５】
その後、用紙Ｐは、前上側へ向かってＵターンするように搬送され、排紙ローラ２５によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ２６上に排紙される。
２．転写ユニットの詳細
転写ユニット９は、図２および図３に示すように、第１筐体の一例としての転写フレーム３１と、第２筐体の一例としてのベルトクリーナ３２と、搬送ユニットの一例としての第１搬送ユニット３３とを備えている。
（１）転写フレーム
転写フレーム３１は、図２および図４に示すように、平面視略矩形の有底枠形状に形成されている。転写フレーム３１には、露出開口３４と、駆動ローラ軸挿通穴３５と、従動ローラ軸挿通開口３６と、第１筐体側連結部の一例としての支持部３７とが形成されている。
【００５６】
露出開口３４は、本体ケーシング２内に設けられるパッチセンサ２７（図１参照）に対向するように、転写フレーム３１の後下側端部において、その左右方向全てを開口するように形成されている。
【００５７】
駆動ローラ軸挿通穴３５は、転写フレーム３１の左右方向側壁の後端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。駆動ローラ軸挿通穴３５の直径は、駆動ローラ軸３９（後述）の外径と略同径（わずかに大径）である。
【００５８】
従動ローラ軸挿通開口３６は、転写フレーム３１の左右方向側壁の前端部において、前後方向に長手の側面視略矩形状に貫通形成されている。従動ローラ軸挿通開口３６の上下方向長さは、従動ローラ軸４１（後述）の外径と略同径（わずかに大径）である。従動ローラ軸挿通開口３６内には、圧縮ばね２９が設けられている。
【００５９】
圧縮ばね２９は、前後方向に延びる圧縮コイルばねであり、その後端部が従動ローラ軸挿通開口３６の後側内面に係止されている。
【００６０】
支持部３７は、転写フレーム３１の左壁の前端部において、従動ローラ軸挿通開口３６の前側に設けられている。支持部３７は、転写フレーム３１の右壁を貫通するように、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。支持部３７は、第１弾性部材の一例としての支持部側シール部材３０を備えている（図５参照）。
【００６１】
支持部側シール部材３０は、支持部３７の内周面全てを被覆するように、支持部側シール部材３０の内周面に貼付されている（図５参照）。支持部側シール部材３０は、スポンジや不織布などの弾性を有する材料から形成されている。
【００６２】
また、転写フレーム３１には、上記し、図２および図３に示すように、駆動ローラ１９と、従動ローラ２０と、複数（４つ）の転写ローラ２２と、搬送ベルト２１とが支持されている。
【００６３】
駆動ローラ１９は、駆動ローラ本体３８と、駆動ローラ軸３９とを備えている。
【００６４】
駆動ローラ本体３８は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。駆動ローラ本体３８の上端部は、転写フレーム３１の上端部よりも上側に配置されている。駆動ローラ本体３８の後下側端部は、転写フレーム３１の露出開口３４を介して後下側へ露出されている。駆動ローラ本体３８の左右方向長さは、搬送ベルト２１の左右方向長さよりもわずかに短い。
【００６５】
駆動ローラ軸３９は、その左右両端部が露出されるように駆動ローラ本体３８内に挿通されている。駆動ローラ軸３９は、駆動ローラ本体３８の中心軸線に沿って延びる略円柱形状に形成されている。駆動ローラ軸３９の左右方向長さは、搬送ベルト２１の左右方向長さよりも長い。なお、駆動ローラ軸３９の左右方向両端部は、図示しないフランジ部材を介して、駆動ローラ本体３８の左右方向両端部に対して相対回転不能に固定されている。
【００６６】
そして、駆動ローラ軸３９の左右方向両端部は、転写フレーム３１の左右両側壁の駆動ローラ軸挿通穴３５内に、それぞれ、相対回転可能に挿通されている（図４（ａ）参照）。
【００６７】
従動ローラ２０は、従動ローラ本体４０と、従動ローラ軸４１とを備えている。
【００６８】
従動ローラ本体４０は、左右方向に延び、駆動ローラ本体３８と同径の略円筒形状に形成されている。従動ローラ本体４０の上端部は、上下方向において、駆動ローラ本体３８の上端部と略同じ位置に配置されている。従動ローラ本体４０の左右方向長さは、搬送ベルト２１の左右方向長さよりもわずかに短い。
【００６９】
従動ローラ軸４１は、その左右両端部が露出されるように従動ローラ本体４０内に挿通されている。従動ローラ軸４１は、従動ローラ本体４０の中心軸線に沿って延びる略円柱形状に形成されている。従動ローラ軸４１の左右方向長さは、搬送ベルト２１の左右方向長さよりも長い。なお、従動ローラ軸４１の左右方向両端部は、図示しないフランジ部材を介して、従動ローラ本体４０の左右方向両端部に対して、それぞれ、相対回転不能に固定されている。
【００７０】
そして、従動ローラ軸４１の左右方向両端部は、転写フレーム３１の左右両側壁の従動ローラ軸挿通開口３６内に、それぞれ、前後方向に相対移動可能、かつ、相対回転可能に挿通されている（図４（ａ）参照）。
【００７１】
また、従動ローラ軸４１の左右方向両端部は、それぞれ、対応する従動ローラ軸挿通開口３６内の圧縮ばね２９の前端部に前側から当接されている（図４（ａ）参照）。これにより、従動ローラ２０は、圧縮ばね２９の弾性により、常には、前側へ付勢されている。
【００７２】
複数の転写ローラ２２は、それぞれ、転写ローラ本体４２と、転写ローラ軸４３とを備えている。
【００７３】
転写ローラ本体４２は、導電性の樹脂材料から、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。転写ローラ本体４２の外径は、駆動ローラ本体３８および従動ローラ本体４０の外径よりも小径である。また、転写ローラ本体４２の上端部は、上下方向において、駆動ローラ本体３８の上端部と略同じ位置に配置されている。
【００７４】
転写ローラ軸４３は、金属から、転写ローラ本体４２の中心軸線に沿って延びる略円柱形状に形成されている。
【００７５】
搬送ベルト２１は、導電性の樹脂材料から、駆動ローラ１９および従動ローラ２０の周りに掛け渡すことができるような周回長さの略筒形状に形成されている。
（２）ベルトクリーナ
ベルトクリーナ３２は、転写フレーム３１の前端部内に配置されている。ベルトクリーナ３２は、クリーナフレーム４４と、クリーニング部材の一例としてのクリーニングブレード４５とを備えている。
【００７６】
クリーナフレーム４４は、後下側端部が開放され、左右両端部が閉鎖された略筒形状に形成されている。詳しくは、クリーナフレーム４４は、左右１対の側壁４６と、本体部４７と、上壁４８とを一体的に備えている。
【００７７】
１対の側壁４６は、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置され、側面視略矩形の平板形状に形成されている。なお、１対の側壁４６の左右方向間隔は、従動ローラ本体４０の左右方向長さよりも長く、転写フレーム３１の左右両側壁の間隔よりも短い。側壁４６には、従動ローラ軸挿通穴５０が形成されている（図３（ｂ）参照）。
【００７８】
従動ローラ軸挿通穴５０は、側壁４６の後端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。従動ローラ軸挿通穴５０の直径は、従動ローラ軸４１の外径と略同径（わずかに大径）である。
【００７９】
また、左側の側壁４６には、スクリュー挿通穴５１と、第２筐体側連結部の一例としてのクリーナ側被支持部５２とが設けられている（図３（ｂ）参照）。
【００８０】
スクリュー挿通穴５１は、側壁４６の前端部において、側面視略円形状に形成されている。スクリュー挿通穴５１の直径は、第１搬送ユニット３３の第１スクリュー６１（後述）の外径よりもわずかに大径である。
【００８１】
クリーナ側被支持部５２は、スクリュー挿通穴５１の周縁部から左側へ延びる略円筒形状に形成されている。クリーナ側被支持部５２の外径は、転写フレーム３１の支持部３７の内径よりも小径である。クリーナ側被支持部５２は、第２弾性部材の一例としてのクリーナ側シール部材５３を備えている（図５参照）。
【００８２】
クリーナ側シール部材５３は、クリーナ側被支持部５２の外周面全てを被覆するように、クリーナ側被支持部５２の外周面に貼付されている。クリーナ側シール部材５３は、スポンジや不織布などの弾性を有する材料から形成されている。
【００８３】
本体部４７は、１対の側壁４６の前端部間に架設されている。本体部４７は、左右方向に延び、その前端部が湾曲された断面視略Ｄ字形の角柱形状に形成されている。本体部４７には、回収室４９が形成されている。
【００８４】
回収室４９は、本体部４７の後端縁から前側へ向かって、後端部が開放される断面視略Ｕ字形状に凹み、左右方向に延びる凹溝として形成されている。回収室４９は、本体部４７の左右方向全てにわたって形成されている。
【００８５】
上壁４８は、本体部４７の上端部から後側へ向かって延びる略平板形状に形成されている。上壁４８の後端縁は、上下方向に投影したときに、従動ローラ軸４１よりも後側、かつ、最前方の転写ローラ２２よりも前側に配置されている。
【００８６】
クリーニングブレード４５は、本体部４７の上側後端部に設けられている。クリーニングブレード４５は、前後方向に厚みを有し、左右方向に長手の略平板形状に形成されている。クリーニングブレード４５は、その上側半分において、回収室４９の上側周縁部に固定されている。クリーニングブレード４５の下側半分は、回収室４９の上側半分に臨んでいる。
【００８７】
そして、ベルトクリーナ３２は、左右両側壁４６の従動ローラ軸挿通穴５０内に、従動ローラ軸４１の左右方向両端部がそれぞれ挿通されることにより、従動ローラ２０に連結されている。
【００８８】
また、クリーニングブレード４５の下端部は、従動ローラ２０に対して、搬送ベルト２１を挟んで前側から対向され、従動ローラ２０に巻回されている搬送ベルト２１に前側から接触されている。
【００８９】
また、ベルトクリーナ３２は、図２および図５に示すように、クリーナ側被支持部５２が転写フレーム３１の支持部３７内に右側から挿入されることにより、転写フレーム３１に支持されている。すなわち、クリーナ側被支持部５２と支持部３７とは、従動ローラ２０の左側（軸線方向の一方側）に配置されている。
【００９０】
ここで、クリーナ側シール部材５３は、転写フレーム３１の支持部側シール部材３０の右端部に接触されている（図５拡大図参照）。クリーナ側シール部材５３は、支持部側シール部材３０とともに弾性部材を構成する。また、クリーナ側シール部材５３は、その厚み方向（すなわち、クリーナ側被支持部５２の径方向）において圧縮可能である。
【００９１】
これにより、ベルトクリーナ３２は、クリーナ側シール部材５３が圧縮される分、転写フレーム３１に対して前後方向（所定方向）に相対移動が許容されるように連結されている。
（３）第１搬送ユニット
第１搬送ユニット３３は、図４および図５に示すように、リフト６２と、搬送部材の一例としての第１スクリュー６１とを備えている。
【００９２】
リフト６２は、転写フレーム３１の支持部３７に回動可能に支持されている。リフト６２は、搬送ユニット側連結部の一例としてのリフト側被支持部６３と中継搬送部６４とを備えている。なお、以下のリフト６２の説明においては、リフト６２が連結位置（後述）に配置された状態（図４（ａ）参照）を基準として説明する。
【００９３】
リフト側被支持部６３は、左右方向に沿って延び、左端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。リフト側被支持部６３の外径は、転写フレーム３１の支持部３７の内径よりも小径、かつ、クリーナ側被支持部５２の外径よりも大径である。リフト側被支持部６３は、リフト側シール部材６５を備えている。
【００９４】
リフト側シール部材６５は、リフト側被支持部６３の右端部の外周面全てを被覆するように、リフト側被支持部６３の右端部の外周面に貼付されている。リフト側シール部材６５は、スポンジや不織布などの弾性を有する材料から形成されている。
【００９５】
中継搬送部６４は、リフト側被支持部６３の左端部において、リフト側被支持部６３の上側に連続されている。中継搬送部６４は、左右方向に沿って延びる中空円柱形状に形成されている。また、中継搬送部６４は、リフト側被支持部６３よりも大径に形成されている。また、中継搬送部６４の後端部には、連結凹部７０が形成されている。また、中継搬送部６４内には、回転部材６６が設けられている。
【００９６】
連結凹部７０は、後側が開放された側面視略凹形状に形成されている。連結凹部７０の上壁には、連通口７１と、第１シャッタ７２とが設けられている。
【００９７】
連通口７１は、左右方向に長手の正面視略矩形状に貫通形成されており、中継搬送部６４の内外を連通させる。
【００９８】
第１シャッタ７２は、左右方向に延びる正面視略矩形の平板形状に形成されている。第１シャッタ７２は、連通口７１を閉鎖する閉位置（図５破線参照）と、閉位置から右側に配置され、連通口７１を開放する開位置（図５実線参照）とに、左右方向に沿ってスライドされる。
【００９９】
回転部材６６は、回転軸６７と、回転部材駆動ギア６９と、フィルム部材６８とを備えている。
【０１００】
回転軸６７は、中継搬送部６４の中心軸線に沿って延びる略円柱形状に形成されている。回転軸６７の右端部は、中継搬送部６４の右壁に相対回転可能に支持されている。また、回転軸６７の左端部は、中継搬送部６４の左壁を貫通するように、中継搬送部６４の左壁に相対回転可能に支持されている。
【０１０１】
回転部材駆動ギア６９は、中継搬送部６４の左壁の左側において、回転軸６７の左端部に相対回転不能に支持されている。
【０１０２】
フィルム部材６８は、中継搬送部６４内において、回転軸６７の径方向外面から径方向外側に向かって延びるように設けられている。フィルム部材６８は、可撓性のフィルムから略矩形の平板形状に形成されている。
【０１０３】
そして、リフト６２は、リフト側被支持部６３が転写フレーム３１の支持部３７内に左側から挿入されることにより、転写フレーム３１に支持されている。すなわち、リフト側被支持部６３と支持部３７とは、従動ローラ２０の左側（軸線方向の一方側）に配置されている。
【０１０４】
ここで、リフト側被支持部６３の右端部と、クリーナ側被支持部５２の左端部とは、わずかに間隔を隔てて対向されている。また、リフト側シール部材６５は、クリーナ側シール部材５３の左側において、転写フレーム３１の支持部側シール部材３０に接触されている。リフト側シール部材６５は、その厚み方向（すなわち、クリーナ側被支持部５２の径方向）においてほぼ完全に圧縮されており、それ以上圧縮することがほぼ不可能となっている。
【０１０５】
つまり、リフト６２は、転写フレーム３１に対して、相対回転可能である一方、その径方向において相対移動不能である。
【０１０６】
これにより、リフト６２は、転写フレーム３１に対して前後方向（所定方向）に相対移動を規制されるように連結されている。
【０１０７】
リフト６２は、中継搬送部６４がリフト側被支持部６３の上側に配置される連結位置（図４（ａ）参照）と、中継搬送部６４がリフト側被支持部６３の前側に配置される連結解除位置（図４（ｂ）参照）とに、リフト側被支持部６３の中心軸線を回転中心として回動可能である。
【０１０８】
第１スクリュー６１は、可撓性の樹脂などから形成され、リフト側被支持部６３の中心軸線に沿って左右方向に延びる右ねじ状のオーガスクリューである。第１スクリュー６１は、リフト側被支持部６３と、ベルトクリーナ３２の回収室４９とにわたって挿通されている。なお、第１スクリュー６１の回転軸の右端部は、ベルトクリーナ３２の右側の側壁４６に回転自在に支持されている。また、第１スクリュー６１の回転軸の左端部は、リフト側被支持部６３の左壁を貫通するように、リフト側被支持部６３の左壁に相対回転可能に支持されている。
【０１０９】
また、第１スクリュー６１は、スクリュー駆動ギア７３と、フィルム部材７４とを備えている。
【０１１０】
スクリュー駆動ギア７３は、リフト側被支持部６３の左壁の左側において、第１スクリュー６１の回転軸の左端部に相対回転不能に支持されている。スクリュー駆動ギア７３は、回転部材駆動ギア６９に噛合されている。
【０１１１】
フィルム部材７４は、リフト側被支持部６３内において、第１スクリュー６１の回転軸の径方向外面から径方向外側に向かって延びるように設けられている。フィルム部材７４は、可撓性のフィルムから略矩形の平板形状に形成されている。
３．プロセスユニットの詳細
（１）プロセスフレーム
プロセスフレーム１１は、平面視略矩形枠形状に形成されている。プロセスフレーム１１は、図６および図７に示すように、１対の側壁７７、フロントビーム７８、リヤビーム７９、および、用紙搬送ガイド８０を備えている。
【０１１２】
両側壁７７は、前後方向に長手の側面視略矩形状に形成され、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。
【０１１３】
また、両側壁７７間には、上述した各感光ドラム１３、各帯電ローラ１４および各ドラムクリーニングユニット１５が支持されている。
【０１１４】
ドラムクリーニングユニット１５は、ドラムクリーナフレーム８６、ドラムクリーニングブレード８７、および、ドラムクリーナスクリュー８８を備えている。
【０１１５】
ドラムクリーナフレーム８６は、感光ドラム１３の後側に配置されている。ドラムクリーナフレーム８６は、左右方向に延びる角筒形状に形成され、両側壁７７間に架設されている。ドラムクリーナフレーム８６には、開口部８９が形成されている。
【０１１６】
開口部８９は、ドラムクリーナフレーム８６の前壁における上下方向中央を貫通するように、ドラムクリーナフレーム８６の左右方向にわたって、形成されている。
【０１１７】
ドラムクリーニングブレード８７は、ドラムクリーナフレーム８６の上側前端部に設けられている。ドラムクリーニングブレード８７は、前後方向に厚みを有し、左右方向に長手の略平板形状に形成されている。ドラムクリーニングブレード８７は、その上側半分において、ドラムクリーナフレーム８６における開口部８９の上側周縁部に固定されている。ドラムクリーニングブレード８７の下側半分は、ドラムクリーナフレーム８６の開口部８９の上側半分に臨んでいる。また、ドラムクリーニングブレード８７の下端部は、感光ドラム１３に対して、後側から接触されている。
【０１１８】
ドラムクリーナスクリュー８８は、左右方向に延びる右ねじ状のオーガスクリューであって、ドラムクリーナフレーム８６の下端部内に配置されている。ドラムクリーナスクリュー８８の回転軸の右端部は、プロセスフレーム１１の右側の側壁７７に回転自在に支持されている。また、ドラムクリーナスクリュー８８の回転軸の左端部は、プロセスフレーム１１の左側の側壁７７のスクリュー挿通穴８１（後述）に挿通され、第２搬送ユニット９１のドラムクリーナ接続部９６（後述）内に配置されている。
【０１１９】
左側の側壁７７には、複数（４つ）のスクリュー挿通穴８１が形成されている。
【０１２０】
複数のスクリュー挿通穴８１は、側壁７７の下側部分において、ドラムクリーニングユニット１５の下端部と対応するように、前後方向に間隔を隔てて貫通形成されている。スクリュー挿通穴８１は、側面視略円形状に形成されており、その直径は、ドラムクリーナスクリュー８８の外径よりもわずかに大径である。
【０１２１】
また、左側の側壁７７には、第２搬送ユニット９１が設けられている。第２搬送ユニット９１は、水平搬送部９２と、湾曲搬送部９３とを備えている。
【０１２２】
水平搬送部９２は、水平部９４と、第１連結部９５と、複数（４つ）のドラムクリーナ接続部９６と、第２スクリュー９７とを備えている。
【０１２３】
水平部９４は、前後方向に長手の略円筒形状に形成されている。
【０１２４】
第１連結部９５は、水平部９４の前端部から連続して上方へ突出形成されている。第１連結部９５は、上方へ向かうに従って、その前後方向長さが短くなり、その左右方向の長さが長くなる略角筒形状に形成されている。第１連結部９５には、連通口９８と、第２シャッタ９９とが設けられている。
【０１２５】
連通口９８は、第１連結部９５の上端部の左側半分において、左右方向に長手の正面視略矩形状に貫通形成されており、水平部９４の内外を連通させる。
【０１２６】
第２シャッタ９９は、左右方向に延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。第２シャッタ９９は、連通口９８を閉鎖する閉位置（図７破線参照）と、閉位置から右側に配置され、連通口９８を開放する開位置（図７実線参照）とに、左右方向に沿ってスライドされる。
【０１２７】
複数のドラムクリーナ接続部９６は、ドラムクリーニングユニット１５と対応するように、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。ドラムクリーナ接続部９６は、スクリュー挿通穴８１の周縁部から左側へ突出し、左側へ向かうに従って下側へ湾曲される略円筒形状に形成されている。ドラムクリーナ接続部９６は、その下端部において、水平部９４の上端部に連通されている。
【０１２８】
第２スクリュー９７は、水平部９４の中心軸線に沿って前後方向に延びる右ねじ状のオーガスクリューである。なお、第２スクリュー９７の回転軸の前端部は、第１連結部９５の前壁に回転自在に支持されている。
【０１２９】
湾曲搬送部９３は、湾曲部１０１と、第３スクリュー１０３とを備えている。
【０１３０】
湾曲部１０１は、フレキシブルホースなどから、湾曲可能に形成されている。湾曲部１０１は、水平部９４の後端部に連続し、湾曲しながらプロセスフレーム１１の両側壁７７の後端部間を通過し、右上側に向かって延びるように形成されている。湾曲部１０１の右上側端部の前面には、湾曲部１０１の内外を連通させる貫通穴１０５が形成されている。湾曲部１０１の右上側端部が、第２連結部１０２である。
【０１３１】
第３スクリュー１０３は、湾曲部１０１内に配置されるばね状のスクリューである。第３スクリュー１０３は、湾曲部１０１に沿うように、第２スクリュー９７の後端部から連続して、第２連結部１０２近傍まで延びている。
【０１３２】
フロントビーム７８は、両側壁７７の前端部間に架設され、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。フロントビーム７８には、プロセスフレーム１１を本体ケーシング２に着脱するときに、ユーザが把持するための把持部１０４が設けられている。
【０１３３】
リヤビーム７９は、両側壁７７の後端部間に架設され、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。
【０１３４】
用紙搬送ガイド８０は、プロセスフレーム１１の前下側端部において、ブラック現像カートリッジ１２Ｋの前下側に配置され、上側に向かって窪むように湾曲する略平板形状に形成されている。用紙搬送ガイド８０は、その前端部が、給紙トレイ６から搬送される用紙Ｐを受け入れ可能なようにフロントビーム７８の下側に配置され、その後端部が、搬送ベルト２１と感光ドラム１３との間に臨むように配置されている。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ１２は、図６に示すように、現像フレーム１０８を備えている。
【０１３５】
現像フレーム１０８は、左右方向に延びるボックス形状に形成され、上記したように、その下側部分において、現像ローラ１６、供給ローラ１７および層厚規制ブレード１８を支持しており、その上側部分にトナーが収容されている。
【０１３６】
ブラック現像カートリッジ１２Ｋは、さらに、貯留部材の一例としての収容部１１１を備えている。
【０１３７】
収容部１１１は、現像フレーム１０８の後方に一体的に設けられ、左右方向に延びるボックス形状に形成されている。収容部１１１は、収容部側中継部１１２と、収容部スクリュー１１３とを備えている。
【０１３８】
収容部側中継部１１２は、収容部１１１の後端部における右上側端部において、後方に向かって突出する略角筒形状に形成されている。収容部側中継部１１２には、受入口１１４が形成されている。
【０１３９】
受入口１１４は、収容部側中継部１１２を前後方向に貫通する正面視略円形状に形成されている。
【０１４０】
これにより、収容部１１１と、第２搬送ユニット９１とは、収容部側中継部１１２の受入口１１４と、第２連結部１０２の貫通穴１０５とが対向し、連通されている。
【０１４１】
収容部スクリュー１１３は、収容部１１１内の後上方において、左右方向に延びる右ねじ状のオーガスクリューである。収容部スクリュー１１３の回転軸の両端部は、収容部１１１の両側壁に回転自在に支持されている。
（３）プロセスユニットの本体ケーシングに対する装着状態
図１に示すように、プロセスユニット８は、内側位置に配置された状態において、上述したように、スキャナユニット７の下側において、転写ユニット９の上側に配置されている。
【０１４２】
このとき、図５および図７に示すように、第１搬送ユニット３３の第１シャッタ７２は、連通口７１を開放する開位置（図５実線参照）に配置され、第２搬送ユニット９１の第２シャッタ９９は、連通口９８を開放する開位置（図７実線参照）に配置されている。
【０１４３】
また、図８に示すように、第１搬送ユニット３３は、中継搬送部６４がリフト側被支持部６３の上側に配置される連結位置（図４（ａ）参照）に配置されており、第２搬送ユニット９１の第１連結部９５に対して、連結凹部７０が前側から連結されている。これにより、第１搬送ユニット３３の連通口７１と、第２搬送ユニット９１の連通口９８とが連通されている。
４．搬送ベルトおよび感光ドラム上の付着物回収動作
プリンタ１は、上記した画像形成動作を実施する前に、まず、搬送ベルト２１の表面に直接トナーを転写し、印刷パターン（パッチ）を形成する。
【０１４４】
そして、搬送ベルト２１の周回移動により、印刷パターンが転写ユニット９の下側において、パッチセンサ２７と対向すると、パッチセンサ２７は、印刷パターンを読み取り、各色の位置ずれや画像濃度を計測する。
【０１４５】
その後、さらに搬送ベルト２１が周回し、印刷パターンがクリーニングブレード４５と搬送ベルト２１との接触箇所を通過すると、搬送ベルト２１上に付着した残トナーや紙粉などの付着物は、掻き取られ、クリーナフレーム４４の回収室４９内に貯留される。
【０１４６】
このとき、ベルトクリーナ３２は、従動ローラ２０に追従して、前後方向（所定方向）に移動可能に構成されているので、確実に搬送ベルト２１上に付着した残トナーなどの付着物を回収（除去）することができる。
【０１４７】
このようにして、各色の位置ずれや画像濃度の計測が完了する。
【０１４８】
そして、上記したように、用紙Ｐが画像形成部４に向けて給紙され、搬送ベルト２１によって、感光ドラム１３と転写ローラ２２との間を順次通過するように、前側から後側に向かって搬送され、用紙Ｐ上に画像が形成される。
【０１４９】
そして、プリンタ１は、画像形成した後、次の画像形成の前に、感光ドラム１３上に付着した残トナーなどの付着物を回収（除去）する。
【０１５０】
感光ドラム１３上に付着した残トナーなどの付着物は、図６に示すように、感光ドラム１３に後側から接触されているドラムクリーニングブレード８７によって掻き取られ、ドラムクリーナフレーム８６内に貯留される。
【０１５１】
こうして、搬送ベルト２１および感光ドラム１３上に付着した残トナーなどの付着物が回収（除去）される。
【０１５２】
次いで、クリーナフレーム４４の回収室４９内に貯留された残トナーなどの付着物は、第１スクリュー６１が左側面視時計回りに回転することによって、図５に示すように、クリーナフレーム４４の左端部に搬送され、クリーナ側被支持部５２および支持部３７を介して、リフト側被支持部６３に搬送される。
【０１５３】
このとき、第１スクリュー６１は、可撓性の樹脂などから形成されているので、ベルトクリーナ３２と第１搬送ユニット３３とが前後方向（所定方向）に移動した場合であっても、ベルトクリーナ３２の右側の側壁４６、および、リフト側被支持部６３の左壁に確実に支持される。
【０１５４】
こうして、リフト側被支持部６３に搬送された残トナーなどの付着物は、図４（ａ）に示すように、第１スクリュー６１の回転によってフィルム部材７４に押し出されるように中継搬送部６４に搬送される。
【０１５５】
次いで、中継搬送部６４に搬送された残トナーなどの付着物は、回転部材６６の回転によってフィルム部材６８に押し出されるように、連通口７１および連通口９８を通過し、第１連結部９５を介して、水平搬送部９２の水平部９４に搬送される（図８参照）。
【０１５６】
また、ドラムクリーナフレーム８６内に貯留された残トナーなどの付着物は、ドラムクリーナスクリュー８８が左側面視時計回りに回転することによって、ドラムクリーナフレーム８６の左端部に搬送され、図６に示すように、プロセスフレーム１１の左側の側壁７７のスクリュー挿通穴８１を通過し、ドラムクリーナ接続部９６を介して、水平搬送部９２の水平部９４に搬送される。
【０１５７】
こうして、搬送ベルト２１および感光ドラム１３上から回収され、水平搬送部９２の水平部９４に搬送された残トナーなどの付着物は、第２スクリュー９７の回転によって、水平部９４の内部を通り、湾曲搬送部９３へ搬送される。
【０１５８】
次いで、湾曲搬送部９３に搬送された残トナーなどの付着物は、第３スクリュー１０３の回転によって、湾曲部１０１の内部を通り、第２連結部１０２付近まで搬送され、第２連結部１０２および収容部側中継部１１２を介して、収容部１１１の内部へ搬送される。
【０１５９】
こうして、収容部１１１には、搬送ベルト２１および感光ドラム１３上から回収された残トナーなどの付着物が貯留される。
５．現像カートリッジの交換作業
現像カートリッジ１２を交換するには、まず、プロセスユニット８を外側位置へ引き出す。
【０１６０】
プロセスユニット８を外側位置へ引き出すには、図９に示すように、本体ケーシング２のフロントカバー５を、その下端部を支点として、前側へ開放させる。
【０１６１】
そして、第１搬送ユニット３３の第１シャッタ７２を、連通口７１を閉鎖する閉位置（図５破線参照）に配置させ、第２搬送ユニット９１の第２シャッタ９９を、連通口９８を閉鎖する閉位置（図７破線参照）に配置させる。これにより、第１搬送ユニット３３の連通口７１と、第２搬送ユニット９１の連通口９８との連通が規制される。
【０１６２】
次いで、第１搬送ユニット３３を、リフト側被支持部６３の中心軸線を回転中心として回動させて、連結解除位置（図４（ｂ）参照）に配置させる。これにより、第１連結部９５と、連結凹部７０とが分離される。
【０１６３】
そして、把持部１０４を把持して、プロセスユニット８を前側へ移動させる。
【０１６４】
これによって、プロセスユニット８が、外側位置に配置される。
【０１６５】
次いで、プロセスユニット８から現像カートリッジ１２を取り外す。
【０１６６】
プロセスユニット８から現像カートリッジ１２を取り外すには、プロセスユニット８から、現像カートリッジ１２を上側へ引き上げる。
【０１６７】
ここで、ブラック現像カートリッジ１２Ｋを取り外すと、受入口１１４が貫通穴１０５に対して上方に移動され、第２搬送ユニット９１の第２連結部１０２と、収容部１１１の収容部側中継部１１２とが分離される。
【０１６８】
こうして、ブラック現像カートリッジ１２Ｋと一体的に設けられる収容部１１１がプロセスユニット８から離脱され、収容部１１１をメンテナンスすることができる。
【０１６９】
また、上記した離脱動作と逆に操作することによって、プロセスユニット８に現像カートリッジ１２を組み付ける。
【０１７０】
プロセスユニット８に現像カートリッジ１２を組み付けるには、現像カートリッジ１２を上側から、プロセスユニット８内に押し込む。
【０１７１】
ここで、ブラック現像カートリッジ１２Ｋを本体ケーシング２に装着すると、受入口１１４と貫通穴１０５とが対向し、第２搬送ユニット９１の第２連結部１０２と、収容部１１１の収容部側中継部１１２とが連通される。
【０１７２】
次いで、把持部１０４を把持して、プロセスユニット８を後側へ移動させる。
【０１７３】
そして、第１搬送ユニット３３を、リフト側被支持部６３の中心軸線を回転中心として回動させて、連結位置（図４（ａ）参照）に配置させる。これによる、第１連結部９５と、連結凹部７０とが連結される。
【０１７４】
次いで、第１搬送ユニット３３の第１シャッタ７２を、連通口７１を開放する開位置（図５実線参照）に配置させ、第２搬送ユニット９１の第２シャッタ９９を、連通口９８を開放する開位置（図７実線参照）に配置させる。これにより、第１搬送ユニット３３の連通口７１と、第２搬送ユニット９１の連通口９８とが連通される。
【０１７５】
そして、本体ケーシング２のフロントカバー５を閉鎖させる。
【０１７６】
これによって、現像カートリッジ１２の交換作業が完了する。
６．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図５に示すように、転写フレーム３１の支持部３７と、ベルトクリーナ３２のクリーナ側被支持部５２とが、弾性部材（支持部側シール部材３０およびクリーナ側シール部材５３）を介して、前後方向（所定方向）の相対移動を許容されるように連結されている。
【０１７７】
そのため、ベルトクリーナ３２が従動ローラ２０に追従して移動しても、支持部３７とクリーナ側被支持部５２との連結部分から、クリーニングブレード４５によって搬送ベルト２１上から回収（除去）された残トナーや紙粉などの付着物が、漏れることを抑制することができる。
【０１７８】
また、転写フレーム３１の支持部３７と、第１搬送ユニット３３のリフト側被支持部６３とが、前後方向（所定方向）の相対移動を規制されるように連結されている。
【０１７９】
そのため、支持部３７とリフト側被支持部６３との連結部分から、クリーニングブレード４５によって搬送ベルト２１上から除去された残トナーや紙粉などの付着物を、漏れることなく、リフト側被支持部６３内へ搬送することができる。
【０１８０】
そして、リフト側被支持部６３に搬送された残トナーや紙粉などの付着物を、第２搬送ユニット９１を介して、収容部１１１まで搬送でき、貯留させることができる。
【０１８１】
その結果、簡易な構成で、転写ユニット９の搬送ベルト２１上の残トナーや紙粉などの付着物を、プロセスユニット８の収容部１１１に回収することができる。収容部１１１は、ブラック現像カートリッジ１２Ｋとともに、プリンタ１から交換することができるので収容部１１１を容易にメンテナンスすることができる。
（２）このプリンタ１によれば、図５に示すように、クリーナ側被支持部５２を支持部側シール部材３０に対して、重複部分が構成されるように挿入して、支持部３７とクリーナ側被支持部５２とを連結することができる。
【０１８２】
そのため、簡易な構成により、支持部３７とクリーナ側被支持部５２との連結部分から、クリーニングブレード４５によって除去された残トナーや紙粉などの付着物が漏れることを抑制することができる。
（３）このプリンタ１によれば、図５に示すように、支持部３７とクリーナ側被支持部５２とは、スポンジや不織布などの弾性を有する材料からなる弾性部材を介して、連結される。
【０１８３】
そのため、スポンジや不織布などの弾性を有する材料の弾性力を利用して、支持部３７に対するクリーナ側被支持部５２の相対移動を許容することができる。
（４）このプリンタ１によれば、図５に示すように、支持部３７側に配置される支持部側シール部材３０と、クリーナ側被支持部５２側に配置され、支持部側シール部材３０と接触されるクリーナ側シール部材５３とから弾性部材が構成される。
【０１８４】
そのため、支持部３７とクリーナ側被支持部５２との接触部分において、クリーニングブレード４５によって除去された付着物が漏れることをより抑制することができる。
【０１８５】
また、転写フレーム３１にベルトクリーナ３２を組み付けるときに、まず、支持部３７側に支持部側シール部材３０を設け、クリーナ側被支持部５２側にクリーナ側シール部材５３を設けて、その後、これらを組み付けることで、組み付け作業性の向上を図ることができる。
（５）このプリンタ１によれば、図５に示すように、クリーニングブレード４５によって除去された残トナーや紙粉などの付着物を、第１スクリュー６１によって、クリーナフレーム４４の左側（一方側）に集めて効率的に搬送することができる。
（６）このプリンタ１によれば、図５に示すように、第１スクリュー６１が、リフト側被支持部６３内まで突出しているので、クリーニングブレード４５によって除去された残トナーや紙粉などの付着物を、第１搬送ユニット３３へ、確実に搬送することができる。
（７）このプリンタ１によれば、可撓性を有する第１スクリュー６１は、ベルトクリーナ３２が第１搬送ユニット３３に対して相対移動しても、ベルトクリーナ３２の動きに追従することができる。
【０１８６】
そのため、クリーニングブレード４５によって除去された付着物を、第１搬送ユニット３３へ、より確実に搬送することができる。
（８）このプリンタ１によれば、図４に示すように、ベルトクリーナ３２が転写フレーム３１に対して前後方向（所定方向）への移動を許容するように連結され、第１搬送ユニット３３が転写フレーム３１に対して、リフト側被支持部６３を中心として、回動するように連結されている。
【０１８７】
そのため、従動ローラ２０に対する追従によるベルトクリーナ３２の移動に拘わらず、第１搬送ユニット３３を回動させることができる。
【０１８８】
その結果、リフト側被支持部６３と支持部３７との連結部分からクリーニングブレード４５によって除去された残トナーなどの付着物が漏れることを抑制することができる。
７．変形例
上記の実施形態では、クリーナ側被支持部５２が支持部３７内に挿入されることにより、ベルトクリーナ３２を転写フレーム３１に支持させていたが、支持部３７がクリーナ側被支持部５２内に挿入されることにより、ベルトクリーナ３２を転写フレーム３１に支持させることもできる。
【０１８９】
この場合、支持部側シール部材３０は、支持部３７の外周面全てを被覆するように、支持部側シール部材３０の外周面に貼付され、クリーナ側シール部材５３は、クリーナ側被支持部５２の内周面全てを被覆するように、クリーナ側被支持部５２の内周面に貼付される。
【０１９０】
このような変形例においても、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【０１９１】
１      プリンタ
１９    駆動ローラ
２０    従動ローラ
２１    搬送ベルト
３０    支持部側シール部材
３１    転写フレーム
３２    ベルトクリーナ
３３    第１搬送ユニット
３７    支持部
４５    クリーニングブレード
５２    クリーナ側被支持部
５３    クリーナ側シール部材
６１    第１スクリュー
６３    リフト側被支持部
１１１  収容部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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