(57)【要約】【課題】第２作業部が突出状態時だけでなく非突出状態時でも散布作業ができる散布装置を提供する。【解決手段】散布装置１は、トラクタの後部に連結可能で散布作業をする第１作業部３を備える。第１作業部３の左右方向端部には、第１作業部３の側方側に位置する突出状態および第１作業部３の後方側に位置する非突出状態になる第２作業部４を１８０度回動可能に設ける。第２作業部４は、突出状態時および非突出状態時のいずれであっても、散布作業をすることが可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
散布作業をする第１作業部と、
この第１作業部の側方側に位置する突出状態および前記第１作業部の後方側に位置する非突出状態になる第２作業部とを備え、
前記第２作業部は、突出状態時および非突出状態時のいずれであっても散布作業をすることが可能である
ことを特徴とする散布装置。
【請求項２】
第２作業部は、
第１作業部に対する一方向への１８０度回動により突出状態になり、
前記第１作業部に対する他方向への１８０度回動により非突出状態になる
ことを特徴とする請求項１記載の散布装置。
【請求項３】
第２作業部は、第１作業部の左右方向両端部に１８０度回動可能にそれぞれ設けられている
ことを特徴とする請求項２記載の散布装置。
【請求項４】
第１作業部は、散布作業をするための第１駆動手段を有し、
両第２作業部の各々は、散布作業をするための第２駆動手段を有している
ことを特徴とする請求項３記載の散布装置。
【請求項５】
第１作業部は、散布作業をするための第１駆動手段を有し、
両第２作業部のいずれか一方は、散布作業をするための第２駆動手段を有し、
前記両第２作業部のいずれか他方は、
突出状態時には、前記第１作業部からの動力に基づいて散布作業することが可能であり、
非突出状態時には、非突出状態である前記いずれか一方からの動力に基づいて散布作業することが可能である
ことを特徴とする請求項３記載の散布装置。
【請求項６】
第１作業部は、
被散布物が収容される第１収容体と、
この第１収容体内で回転しながら被散布物を前記第１収容体の散布口側へ送る第１回転体とを有し、
第２作業部は、
被散布物が収容される第２収容体と、
この第２収容体内で回転しながら被散布物を前記第２収容体の散布口側へ送る第２回転体とを有し、
前記第１回転体の回転速度および前記第２回転体の回転速度をそれぞれ個別に調整可能となっている
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一記載の散布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、散布作業をする散布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に記載された散布装置が知られている。
【０００３】
この従来の散布装置は、散布作業をする第１作業部と、この第１作業部に上下方向に９０度回動可能に設けられ、下方への９０度回動により第１作業部の側方側に位置する突出状態になり、上方への９０度回動により第２作業部の上方側に位置する非突出状態になる第２作業部とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５９−２８４０８号公報（第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の散布装置では、第２作業部は、突出状態時には第１作業部の側方側に位置して散布作業ができるものの、非突出状態時には散布作業ができないという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、第２作業部が突出状態時だけでなく非突出状態時でも散布作業ができる散布装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の散布装置は、散布作業をする第１作業部と、この第１作業部の側方側に位置する突出状態および前記第１作業部の後方側に位置する非突出状態になる第２作業部とを備え、前記第２作業部は、突出状態時および非突出状態時のいずれであっても散布作業をすることが可能であるものである。
【０００８】
請求項２記載の散布装置は、請求項１記載の散布装置において、第２作業部は、第１作業部に対する一方向への１８０度回動により突出状態になり、前記第１作業部に対する他方向への１８０度回動により非突出状態になるものである。
【０００９】
請求項３記載の散布装置は、請求項２記載の散布装置において、第２作業部は、第１作業部の左右方向両端部に１８０度回動可能にそれぞれ設けられているものである。
【００１０】
請求項４記載の散布装置は、請求項３記載の散布装置において、第１作業部は、散布作業をするための第１駆動手段を有し、両第２作業部の各々は、散布作業をするための第２駆動手段を有しているものである。
【００１１】
請求項５記載の散布装置は、請求項３記載の散布装置において、第１作業部は、散布作業をするための第１駆動手段を有し、両第２作業部のいずれか一方は、散布作業をするための第２駆動手段を有し、前記両第２作業部のいずれか他方は、突出状態時には、前記第１作業部からの動力に基づいて散布作業することが可能であり、非突出状態時には、非突出状態である前記いずれか一方からの動力に基づいて散布作業することが可能であるものである。
【００１２】
請求項６記載の散布装置は、請求項１ないし５のいずれか一記載の散布装置において、第１作業部は、被散布物が収容される第１収容体と、この第１収容体内で回転しながら被散布物を前記第１収容体の散布口側へ送る第１回転体とを有し、第２作業部は、被散布物が収容される第２収容体と、この第２収容体内で回転しながら被散布物を前記第２収容体の散布口側へ送る第２回転体とを有し、前記第１回転体の回転速度および前記第２回転体の回転速度をそれぞれ個別に調整可能となっているものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、第２作業部は突出状態時および非突出状態時のいずれであっても散布作業をすることが可能であるため、第２作業部が突出状態時だけでなく非突出状態時でも散布作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る散布装置の展開状態時の平面図である。
【図２】同上散布装置の折畳状態時の平面図である。
【図３】同上散布装置の展開状態時の背面図である。
【図４】同上散布装置の展開状態時の側面図である。
【図５】同上散布装置による散布作業の説明図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る散布装置の展開状態時の平面図である。
【図７】同上散布装置の折畳状態時の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
図１ないし図４において、１は散布装置で、この散布装置１は、例えば走行車であるトラクタ（図示せず）の後部に連結され、トラクタの走行により圃場上を進行方向である前方に移動しながら散布作業をする３分割式の折畳農作業機である。なお、散布装置１は、例えば被散布物としての肥料を圃場に散布する牽引式の施肥機である。
【００１７】
散布装置１は、トラクタの後部の３点リンク部（作業機昇降支持装置）に脱着可能に連結され散布作業をする第１作業部（中央作業部）３と、この第１作業部３の側方側に位置する突出状態および第１作業部の後方側に位置する非突出状態になる左右１対で２つの第２作業部（左作業部および右作業部）４とを備えている。
【００１８】
つまり、第２作業部４が、左右方向長手状の第１作業部３の左右方向両端部に、上下方向の回動支点軸（回動中心軸線）５を中心として、水平方向である前後方向に１８０度回動可能にそれぞれ設けられている。
【００１９】
これら左右の両第２作業部４の各々は、第１作業部３に対する回動支点軸５を中心とする一方向（展開方向）への１８０度回動（手動回動）により、第１作業部３の側方側にこの第１作業部３の側端から外側方へ突出するように位置する突出状態になり、この突出状態になると展開ロック手段（図示せず）にてロックされ、所定の突出状態に維持される。
【００２０】
また、これら左右の両第２作業部４の各々は、第１作業部３に対する回動支点軸５を中心とする他方向（折畳方向）への１８０度回動（手動回動）により、第１作業部３の後方側にこの第１作業部３と近接して重なり合うように位置する非突出状態になり、この非突出状態になると折畳ロック手段（図示せず）にてロックされ、所定の非突出状態に維持される。なお、第２作業部４の第１作業部３に対する所定回動角度である１８０度は、略１８０度を含む意味である。
【００２１】
そして、これら左右の両第２作業部４の各々は、突出状態時および非突出状態時のいずれであっても散布作業をすることが可能である。なお、両第２作業部４の左右方向長さ寸法は、互いに同じであり、第１作業部３の左右方向長さ寸法の略半分である。
【００２２】
第１作業部３は、トラクタの後部の３点リンク部に脱着可能に連結され、被散布物が収容される第１収容体（ホッパ）11と、この第１収容体11の下部内で所定方向に回転しながら第１収容体11内の被散布物を第１収容体11の散布口10側へ送る左右方向軸状の繰出用の第１回転体（繰出ロール）12と、この第１回転体12を所定方向に回転させる左右２つの第１駆動手段13とを有している。
【００２３】
第１収容体11は、トラクタの３点リンク部に脱着可能に連結される３点ヒッチ部15を前側に有し、左右方向長手状で円筒状の補強フレーム部である補強パイプ部16を後側に有している。また、第１収容体11は、左右方向長手状で箱状の収容本体部17と、この収容本体部17の上面開口を開閉する板状の蓋部18とを有している。
【００２４】
収容本体部17は、下方に向かって開口して被散布物を散布する円形状の複数の散布口10を下面に有し、これら複数の散布口10は互いに間隔をおいて左右方向に並んでいる。収容本体部17の下部内には、第１回転体12が複数の散布口10と近接状に対向するように回転可能に配設されている。
【００２５】
第１回転体12は、左右方向の回転軸部21と、この回転軸部21と一体となって回転する筒状のロール部22とを有し、このロール部22の外周面には被散布物を一定量ずつ散布口10側へ送るための溝部（図示せず）が形成されている。
【００２６】
第１駆動手段13は、駆動源である電動モータ23と、この電動モータ23から出力される動力を第１回転体12に伝達する動力伝達体24とを有している。動力伝達体24は、例えば電動モータ23の出力軸部25および第１回転体12の回転軸部21の端部間に掛け渡されたベルト或いはチェーン等の無端部材である。
【００２７】
なお、第１作業部３は、散布作業をするための左右２つの第１駆動手段13を有するものには限定されず、例えば１つの第１駆動手段13からの動力で第１回転体12が回転する構成でもよい。
【００２８】
各第２作業部４は、第１作業部３の第１収容体11の左右方向端部に上下方向の回動支点軸５を介して前後方向に１８０度回動可能に連結され、被散布物が収容される第２収容体（ホッパ）31と、この第２収容体31の下部内で所定方向に回転しながら第２収容体31内の被散布物を第２収容体31の散布口30側へ送る左右方向軸状の繰出用の第２回転体（繰出ロール）32と、この第２回転体32を所定方向に回転させる１つの第２駆動手段33とを有している。
【００２９】
第２収容体31は、左右方向長手状で円筒状の補強フレーム部である補強パイプ部36を後側に有し、この補強パイプ部36の内端部側が第１収容体11の補強パイプ部16の左右方向端部に回動支点軸５を介して回動可能に連結されている。また、第２収容体31は、第１収容体11の収容本体部17よりも小さな箱状の収容本体部37と、この収容本体部37の上面開口を開閉する板状の蓋部38とを有している。
【００３０】
収容本体部37は、下方に向かって開口して被散布物を散布する円形状の複数の散布口30を下面に有し、これら複数の散布口30は互いに間隔をおいて左右方向に並んでいる。収容本体部37の下部内には、第２回転体32が複数の散布口30と近接状に対向するように回転可能に配設されている。
【００３１】
第２回転体32は、左右方向の回転軸部41と、この回転軸部41と一体となって回転する筒状のロール部42とを有し、このロール部42の外周面には被散布物を一定量ずつ散布口30側へ送るための溝部（図示せず）が形成されている。
【００３２】
第２駆動手段33は、駆動源である電動モータ43と、この電動モータ43から出力される動力を第２回転体32に伝達する動力伝達体44とを有している。動力伝達体44は、例えば電動モータ43の出力軸部45および第２回転体32の回転軸部41の端部間に掛け渡されたベルト或いはチェーン等の無端部材である。
【００３３】
また、散布装置１は、第１駆動手段13の電動モータ23および第２駆動手段33の電動モータ43を制御する制御手段51と、この制御手段51に有線または無線により電気的に接続された操作手段52とを備えている。
【００３４】
操作手段52は、例えば第１回転体12の回転速度（電動モータ23の回転速度）を零を含む設定速度値に設定するための第１操作部53と、第２回転体32の回転速度（電動モータ43の回転速度）を零を含む設定速度値に設定するための第２操作部54とを有している。つまり、この操作手段52の操作により、第１回転体12の回転速度および第２回転体32の回転速度をそれぞれ個別に調整可能となっている。なお、操作手段52は、例えばトラクタに乗った作業者が操作可能な位置に配設される。
【００３５】
次に、散布装置１による散布作業について説明する。
【００３６】
まず、同じ種類の被散布物を、中央１つの第１作業部３の第１収容体11と左右２つの両第２作業部４の第２収容体31とに収容して、同種の被散布物の散布作業をする場合について説明する。
【００３７】
最大作業幅で作業をする際には、左右２つの両第２作業部４を、第１作業部３に対して回動支点軸５を中心として展開方向へ１８０度回動させて突出状態に切り換える。
【００３８】
また、第１作業部３の第１回転体12の回転速度と、両第２作業部４の第２回転体32の回転速度とを同じ速度に設定する。
【００３９】
そして、トラクタの走行により散布装置１全体を前方に移動させると、第１作業部３の第１回転体12と、突出状態である両第２作業部４の第２回転体32とが、同じ速度で回転し、所望量の被散布物が圃場に均等に散布される。
【００４０】
なお、例えば両第２作業部４のいずれか一方のみを折畳方向へ１８０度回動させて非突出状態にして第１作業部３と両第２作業部４のいずれか他方とで散布作業をすることも可能であり、両第２作業部４の両方を折畳方向へ１８０度回動させて非突出状態にして第１作業部３のみで散布作業をすることも可能である。
【００４１】
次いで、異なる種類の被散布物を、中央１つの第１作業部３の第１収容体11と左右２つの両第２作業部４の第２収容体31とにそれぞれ別々に収容して、異種の被散布物の散布作業をする場合について説明する。
【００４２】
すなわち例えば、図５に示すように、中央１つの第１作業部３の第１収容体11内には粉状の被散布物（粉状肥料Ａ）を収容し、左右２つの両第２作業部４の第２収容体31内には粒状の被散布物（粒状肥料Ｂ）を収容する。
【００４３】
そして、左右２つの両第２作業部４を、第１作業部３に対して回動支点軸５を中心として折畳方向へ１８０度回動させて非突出状態に切り換える。
【００４４】
また、第１作業部３の第１回転体12の回転速度と、両第２作業部４の第２回転体32の回転速度とを異なる速度に設定する。すなわち例えば、第１作業部３の第１回転体12の回転速度の設定速度値を両第２作業部４の第２回転体32の回転速度の設定速度値よりも大きな値に設定する。
【００４５】
そして、トラクタの走行により散布装置１全体を前方に移動させると、第１作業部３の第１回転体12と、非突出状態である両第２作業部４の第２回転体32とが、それぞれ異なる速度で回転し、これにより、多量の粉状の被散布物が圃場に散布されると同時に、少量の粒状の被散布物が圃場に散布される。
【００４６】
なお、例えば粉状の被散布物と粒状の被散布物とを同量ずつ散布する場合は、第１作業部３の第１回転体12の回転速度と両第２作業部４の第２回転体32の回転速度とを同じ速度に設定すればよい。
【００４７】
そして、このような散布装置１によれば、左右の両第２作業部４は突出状態時および非突出状態時のいずれであっても散布作業をすることが可能であるため、各第２作業部４が突出状態時だけでなく非突出状態時でも散布作業ができ、よって、例えば異なる２種類の被散布物同士を混合させることなく、異種の被散布物の散布作業を効率良く行うことができる。
【００４８】
また、各第２作業部４を第１作業部３に対して一方向へ１８０度回動させることで適切に突出状態にでき、各第２作業部４を第１作業部３に対して他方向へ１８０度回動させることで適切に非突出状態にでき、よって、例えば非作業時には散布装置１の幅寸法を小さくでき、倉庫等への散布装置１の運搬を容易かつ安全に行うことができる。
【００４９】
さらに、第１作業部３が散布作業をするための第１駆動手段13を有し、両第２作業部４の各々が散布作業をするための第２駆動手段33を有しているため、所望の散布作業を適切に行うことができる。
【００５０】
また、第１作業部３の第１回転体12の回転速度および第２作業部４の第２回転体32の回転速度をそれぞれ個別に調整可能となっているため、被散布物の散布量を種類ごとに異ならせる等、所望の散布作業をより一層適切に行うことができる。
【００５１】
次に、本発明の第２の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００５２】
上述した第１の実施の形態に係る散布装置１では、左右の両第２作業部４の各々が、動力を出力可能な第２駆動手段33を有しているが、図６および図７に示す第２の実施の形態に係る散布装置１では、左右の両第２作業部４のいずれか一方のみが、動力を出力可能で散布作業をするための第２駆動手段33を有している。
【００５３】
すなわち例えば、左側の第２作業部４（左作業部）のみが第２回転体32を所定方向へ回転させる第２駆動手段33を有しており、右側の第２作業部４（右作業部）は第２駆動手段33を有していない。
【００５４】
そして、左右の両第２作業部４のいずれか他方である右側の第２作業部４は、突出状態時には中央の第１作業部３からの動力に基づいて散布作業することが可能であり、非突出状態時には非突出状態である左側の第２作業部４からの動力に基づいて散布作業することが可能である。
【００５５】
つまり、第２駆動手段33を有していない右側の第２作業部４の第２回転体32の回転軸部41の内端部は、この右側の第２作業部４の突出状態時には、第１作業部３の第１回転体12の回転軸部21の端部（右端部）に第１クラッチ手段61を介して接続される（図６参照）。
【００５６】
この第１クラッチ手段61は、互いに係脱可能に係合する１対のクラッチ部材61a，61bにて構成され、一方のクラッチ部材61aが右側の第２作業部４の第２回転体32の回転軸部41の内端部に固着され、他方のクラッチ部材61bが第１回転体12の回転軸部21の右端部に固着されている。
【００５７】
また、第２駆動手段33を有していない右側の第２作業部４の第２回転体32の回転軸部41の外端部は、この右側の第２作業部４の非突出状態時には、この右側の第２作業部４の側方で非突出状態となっている左側の第２作業部４の第２回転体32の回転軸部41の外端部に第２クラッチ手段62を介して接続される（図７参照）。
【００５８】
この第２クラッチ手段62は、互いに係脱可能に係合する１対のクラッチ部材62a，62bにて構成され、一方のクラッチ部材62aが右側の第２作業部４の第２回転体32の回転軸部41の外端部に固着され、他方のクラッチ部材62bが反対側である左側の第２作業部４の第２回転体32の回転軸部41の外端部に固着されている。
【００５９】
なお、左側の第２作業部４の第２回転体32の回転軸部41の内端部は、この左側の第２作業部４の突出状態時には、第１作業部３の第１回転体12の回転軸部21の端部（左端部）に第３クラッチ手段63を介して接続される（図６参照）。
【００６０】
この第３クラッチ手段63は、互いに係脱可能に係合する１対のクラッチ部材63a，63bにて構成され、一方のクラッチ部材63aが左側の第２作業部４の第２回転体32の回転軸部41の内端部に固着され、他方のクラッチ部材63bが第１回転体12の回転軸部21の左端部に固着されている。
【００６１】
また、この第２の実施の形態における中央の第１作業部３は、前記第１の実施の形態とは異なり、右側に位置する１つの第１駆動手段13からの動力で第１回転体12が回転する構成である。なお、第２の実施の形態のその他の構成は、上述した第１の実施の形態の構成と同じである。
【００６２】
そして、この第２の実施の形態に係る散布装置１でも、上述した第１の実施の形態の散布装置１と同様の作用効果を奏することができる。
【００６３】
なお、上記いずれの実施の形態においても、被散布物は、粉状或いは粒状の肥料以外に、例えば種子や、薬剤等でもよい。
【００６４】
また、例えば第１作業部３がトラクタのＰＴＯ軸からの動力に基づいて散布作業するようにしてもよい。
【００６５】
さらに、例えば第１作業部３の左右いずれか一方の端部のみに第２作業部４が回動可能に設けられた構成等でもよい。
【００６６】
また、第２作業部４の第１作業部３に対する所定回動角度は、例えば１５０度でもよく、この場合、第２作業部４は、突出状態時において平面視で左右方向に対して外端ほど後方に位置する傾斜状となる。
【００６７】
さらに、例えば第２作業部４を第１作業部３に対して所定回動角度をもって回動させる電動モータやシリンダ等からなる回動駆動手段を備えた構成等でもよい。
【００６８】
また、例えば第２作業部４を第１作業部３に対して平行移動して突出状態および非突出状態になる構成等でもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１    散布装置
３    第１作業部
４    第２作業部
10    第１収容体の散布口
11    第１収容体
12    第１回転体
13    第１駆動手段
30    第２収容体の散布口
31    第２収容体
32    第２回転体
33    第２駆動手段
【図１】
2014093976.tif 000003
【図２】
2014093976.tif 000004
【図３】
2014093976.tif 000005
【図４】
2014093976.tif 000006
【図５】
2014093976.tif 000007
【図６】
2014093976.tif 000008
【図７】
2014093976.tif 000009