(57)【要約】【課題】電装品を効果的に冷却できるとともに部品点数を低減可能な室外ユニットを提供する。【解決手段】筐体１２に外付けされる電装品収納ケース３１と、この電装品収納ケース３１と筐体１２とを、冷却ファン（熱交換用ファン）２２の運転で生じる圧力差で電装品収納ケース３１から筐体１２へ排気可能につなぐと共に、電装品収納ケース３１につながる外部配線が通される排気ダクト３７とを備えるようにした。【選択図】図８
2014240727.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に、室外熱交換器と、前記室外熱交換器に空気を流通させる熱交換用ファンとを備える室外ユニットにおいて、
前記筐体に外付けされる電装品収納ケースと、
前記電装品収納ケースと前記筐体とを、前記熱交換用ファンの運転で生じる圧力差で前記電装品収納ケースから前記筐体へ排気可能につなぐと共に、前記電装品収納ケースにつながる配線が通される排気ダクトとを備えることを特徴とする室外ユニット。
【請求項２】
前記電装品収納ケースは、外気を当該ケース内に吸気可能にする吸気口を有することを特徴とする請求項１に記載の室外ユニット。
【請求項３】
前記電装品収納ケースの側板に前記吸気口を設け、
前記吸気口を覆うと共にスリットを有する覆い部材を設けたことを特徴とする請求項２に記載の室外ユニット。
【請求項４】
前記排気ダクトは、前記電装品収納ケースの下板から下方に延びて前記筐体に設けた配線パネルにつながることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の室外ユニット。
【請求項５】
前記電装品収納ケースは、発熱量が異なる電装品間に仕切り板を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の室外ユニット。
【請求項６】
発熱量が大きい前記電装品と発熱量が小さい前記電装品とを左右に振り分けて配置するとともに、その間に前記仕切り板を配置し、
前記電装品収納ケースの左右の側板に、外気を当該ケース内に吸気可能にする吸気口を各々設け、前記発熱量が大きい電装品側の前記吸気口の方を広くしたことを特徴とする請求項５に記載の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室外熱交換器に空気を流通させる熱交換用ファンを備える室外ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置には、室外ユニットの背面などに電装品収納ケースを外付けするものがある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、室外機の背面に取り付けられる電装ボックス（電装品収納ケースに相当）に多数の通気孔を設け、これによって、電装ボックスの通気性を高める構成が開示されている。
また、従来の室外ユニットには、電装品収納ケース内に冷却ファンを内蔵し、この冷却ファンによって電装品収納ケース内の電装品を強制冷却するものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７０３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電装品収納ケース内に冷却ファンを内蔵する構成では、電装品を効果的に冷却することができるが、電装品の冷却専用の冷却ファンが必要になる。このため、部品点数が増え、コストダウン等に不利であった。
本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、電装品を効果的に冷却できるとともに部品点数を低減可能な室外ユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するため、本発明は、筐体内に、室外熱交換器と、前記室外熱交換器に空気を流通させる熱交換用ファンとを備える室外ユニットにおいて、前記筐体に外付けされる電装品収納ケースと、前記電装品収納ケースと前記筐体とを、前記熱交換用ファンの運転で生じる圧力差で前記電装品収納ケースから前記筐体へ排気可能につなぐと共に、前記電装品収納ケースにつながる配線が通される排気ダクトとを備えることを特徴とする。
【０００６】
上記構成において、前記電装品収納ケースは、外気を当該ケース内に吸気可能にする吸気口を有するようにしても良い。
また、上記構成において、前記電装品収納ケースの側板に前記吸気口を設け、前記吸気口を覆うと共にスリットを有する覆い部材を設けるようにしても良い。
【０００７】
また、上記構成において、前記排気ダクトは、前記電装品収納ケースの下板から下方に延びて前記筐体に設けた配線パネルにつながるようにしても良い。
また、上記構成において、前記電装品収納ケースは、発熱量が異なる電装品間に仕切り板を有するようにしても良い。
【０００８】
また、上記構成において、発熱量が大きい前記電装品と発熱量が小さい前記電装品とを左右に振り分けて配置するとともに、その間に前記仕切り板を配置し、前記電装品収納ケースの左右の側板に、外気を当該ケース内に吸気可能にする吸気口を各々設け、前記発熱量が大きい電装品側の前記吸気口の方を広くしても良い。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電装品を効果的に冷却できるとともに部品点数を低減することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係る空気調和装置の室外ユニットの斜視図である。
【図２】室外ユニット１１の内部構造を示す斜視図である。
【図３】外側電装ケースを前面側から見た図である。
【図４】外側電装ケースの斜視図である。
【図５】排気ダクトのケース側接続構造を示す図である。
【図６】排気ダクトの筐体側接続構造を示す図である。
【図７】左右のカバー部材の水平断面を周辺構成と共に示す図である。
【図８】室外ユニットの空気の流れを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図を参照しながら以下に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る空気調和装置の室外ユニットの斜視図である。
室外ユニット１１は、上下方向に延びる箱型の筐体１２を有し、この筐体１２内に室外熱交換器２１や冷却ファン（熱交換用ファン）２２等を収容している。
筐体１２は、筐体１２の前後方向に延びると共に左右に間隔を空けて配置される左右一対の脚部１３を有している。各脚部１３には、筐体１２の角部に沿って上方に延びる複数（４本）の柱部１４が支持される。また、各柱部１４の間は、筐体１２の前後左右の壁を構成する前面パネル１５、背面パネル１６（後述する図８）、左右の側面パネル１７で覆われる。
【００１２】
前面パネル１５は、筐体１２の前面を上下に渡って延在し、筐体１２の前面を覆う。更に、筐体１２の前面には、前面パネル１５の外側を通って前側左右の柱部１４間を架橋する上下一対のブラケット１８、１９が取り付けられる。上下一対のブラケット１８、１９は、高周波抑制装置を構成する電装品収納ケース３１を支持するための部品である。これによって、筐体１２の前面に、電装品収納ケース３１が外付けされる。
以下、この電装品収納ケース３１を、後述する電装品収納ケース４１と区別し易くするため、「外側電装ケース３１」と表記する。
【００１３】
左右の側面パネル１７および背面パネル１６（図８）は、筐体１２内の室外熱交換器２１を露出させる開口部１７ａ、１８ａ（図８）を空けて筐体１２の側面上部および背面上部を覆う。
このため、筐体１２内の室外熱交換器２１は、筐体１２の左右側面および背面から外部に露出する。
【００１４】
各柱部１４の上端には、筐体１２の天板２０が取り付けられる。この天板２０と、前後左右のパネル１５、１７とに囲まれる空間（筐体１２の上部空間）に、冷却ファン２２が配設される。
天板２０は、上下に連通する吹出口２０ａを有し、冷却ファン２２の回転により、吹出口２０ａから上方に空気を吹き出す。この冷却ファン２２の回転により、筐体１２内の空気は上方に排出され、これに伴い、筐体１２の左右側面および背面に設けられた開口部１７ａ、１８ａから外気が吸い込まれる。これによって、外気が室外熱交換器２１を通って筐体１２内に導入され、室外熱交換器２１による熱交換が促進される。
つまり、この冷却ファン２２は、室外熱交換器２１に空気を流通させる熱交換用ファン（熱交換用送風機とも言う）として機能する。このようにして、室外ユニット１１は、上吹き出し型の室外ユニットに構成されている。
【００１５】
前面パネル１５の内側には、室外ユニット１１の運転を制御する制御基板４２等を主要する電装品収納ケース４１が配置されている。以下、この電装品収納ケース４１を、外側電装ケース３１と区別し易くするため、「内側電装ケース４１」と表記する。
この内側電装ケース４１は、室外ユニット１１の運転に必須の電装品を収納する。具体的には、内側電装ケース４１は、制御基板４２、圧縮機２５、２６（後述する図２）のモーターに駆動電力を供給する電源回路基板４３、及び、各基板４２、４３等を外部配線５１（後述する図３、図４）等とつなぐための端子板４４等を収納している。
【００１６】
この内側電装ケース４１内の電装品４２等の冷却は、公知の構成を広く適用可能である。例えば、冷却ファン（熱交換用ファン）２２によって内側電装ケース４１内の空気を排出するようにしても良いし、ケース４１内に専用の冷却ファンを設けることによって行うようにしても良い。
ここで、上述した外側電装ケース３１は、オプションの電装品を収納する電装品収納ケースである。本実施形態では、外側電装ケース３１が、圧縮機２６（図２）のモーターをインバーター制御する際のインバーターのスイッチング動作に起因して発生する高調波を抑制するためのパッシブフィルタを構成する電装品を収納している。
【００１７】
図２は、室外ユニット１１の内部構造を示す斜視図である。
筐体１２の下部に設けられた左右一対の脚部１３は、略矩形の底板（ベース板）２４を支持する。この底板２４の上には、筐体１２の左右側面および背面に沿う略コ字状の室外熱交換器２１が配置される。また、底板２４には、室外熱交換器２１に囲まれる領域に、圧縮機２５、２６、アキュムレータ２７、オイルセパレータ（不図示）、四方弁２８及び冷媒配管２９等も配置される。
二台の圧縮機２５、２６のうち、一方の圧縮機２５は、能力一定型の定速圧縮機であり、他方の圧縮機２６は、能力可変型のインバーター型圧縮機である。これら圧縮機２５、２６は、ケース体３０で覆われ、このケース体３０により圧縮機２５、２６から外に伝わる作動音が低減される。なお、圧縮機２５、２６は二台に限らず、インバーター型圧縮機だけの一台にしても良いし、或いは、インバーター型圧縮機を含む三台以上に構成しても良い。
【００１８】
図３は、外側電装ケース３１を前面側から見た図であり、図４は、外側電装ケース３１の斜視図である。なお、図３及び図４では、外側電装ケース３１の前面蓋３２（図１）を外した状態を示している。
図３及び図４に示すように、外側電装ケース３１は、前面が開口する矩形箱形状のケース本体３３と、ケース本体３３の前面開口を閉じる前面蓋３２（図１参照）とを備えている。また、ケース本体３３の左右の側板３３ａには、左右一対のカバー部材（覆い部材）３４が取り付けられる。
【００１９】
ケース本体３３の上板３３ｂの奥側には、上方に屈曲する屈曲板部３３ｂ１が設けられ、下板３３ｃの奥側にも下方に屈曲する屈曲板部３３ｃ１が設けられる。これら屈曲板部３３ｂ１、３３ｃ１は、筐体１２の前面に設けた上下一対のブラケット１８、１９（図１）と同間隔で設けられ、締結部材（例えば締結ボルト）によって各ブラケット１８、１９に締結される。これによって、外側電装ケース３１を筐体１２に容易に外付けでき、取り外しも容易である。
【００２０】
ケース本体３３の背面板３３ｄには、高周波抑制装置（パッシブフィルタ）を形成する複数の電装品３５が取り付けられる。
より具体的には、背面板３３ｄの右側領域には、比較的発熱量が大きい発熱素子であるリアクター（リアクトルとも言う）３５ａが取り付けられる。また、リアクター３５ａの下方には、リアクター３５ａが不図示の配線で接続される端子台３５ｂが取り付けられる。
一方、背面板３３ｄの左側領域には、殆ど発熱しない低発熱素子であるコンデンサー３５ｃが取り付けられる。また、このコンデンサー３５ｃの下方には、コンデンサー３５ｃの一部がつながるリレースイッチ３５ｄが取り付けられる。
【００２１】
端子台３５ｂやリレースイッチ３５ｄには、外側電装ケース３１につながる外部配線５１（図３中、二点鎖線で示す）の一端が接続される。この外部配線５１は、ケース本体３３の下板３３ｃに設けられた貫通孔（排気口）３６（図４）及び後述する排気ダクト３７を通って筐体１２内に配索される。この外部配線５１は、二系統の配線に分類することができ、一方は内側電装ケース４１の端子板４４（図１）に接続され、他方は商用電源に接続される。
【００２２】
上記のように外側電装ケース３１内には、発熱素子であるリアクター３５ａが配置されるため、リアクター３５ａを冷却する必要がある。
そこで、本構成では、外側電装ケース３１内と筐体１２内とを連通させる排気ダクト３７（図１参照）を設け、冷却ファン２２の運転で生じる筐体１２と外側電装ケース３１との圧力差で外側電装ケース３１から筐体１２へと排気可能にしている。
【００２３】
図５は、排気ダクト３７のケース側接続構造を示す図であり、図６は、排気ダクト３７の筐体側接続構造を示す図である。
排気ダクト３７は、柔軟性を有する樹脂等の材料で形成され、排気ダクト３７の一端は、外側電装ケース３１の下板３３ｃに取り付けられる。具体的には、図５に示すように、まず、排気ダクト３７の一端には、雄ねじ部を有するアダプター３７ａが取り付けられる。そして、アダプター３７ａの雄ねじ部を下板３３ｃに設けられた貫通孔３６に通し、ケース内側から雌ねじ部材３７ｂを締結することによって、外側電装ケース３１に排気ダクト３７が固定される。
【００２４】
図６に示すように、排気ダクト３７の他端は、筐体１２の前面下部に取り付けられる配線パネル３８に取り付けられる。
配線パネル３８は、金属製等の剛性を有する板材で形成され、外側電装ケース３１の下板３３ｃの近傍にて筐体１２に不図示の締結部材（例えば締結ボルト）で容易に着脱自在に固定される。
排気ダクト３７は、外側電装ケース３１の下板３３ｃと、この下板３３ｃ近傍の筐体部分である配線パネル３８とを接続するので、外側電装ケース３１と筐体１２とをほぼ最小の距離でつなぐことができる。
【００２５】
排気ダクト３７と配線パネル３８とを接続する場合には、同図６に示すように、まず、排気ダクト３７の他端には、雄ねじ部を有するアダプター３７ｃが取り付けられる。そして、アダプター３７ｃの雄ねじ部を配線パネル３８に設けられた配線通し孔（貫通孔）３８ａに通し、配線パネル３８内側から雌ねじ部材３７ｄを締結することによって、配線パネル３８に排気ダクト３７が固定される。
この場合、排気ダクト３７に予め外部配線５１を通しておく方法、或いは、排気ダクト３７を配線パネル３８に固定した後に外部配線５１を通す方法によって、外部配線５１を排気ダクト３７に通すことができる。
【００２６】
同図６に示すように、配線通し孔３８ａと外部配線５１との間には隙間が形成され、この隙間を覆うように、配線パネル３８の内側にネット状部材３９が装着される。
このネット状部材３９は、虫の侵入を防止可能な網目を有する防虫ネットが用いられ、配線通し孔３８ａと外部配線５１との間の隙間を覆うようにクランパー３９ａで取り付けられる。これによって、排気ダクト３７と筐体１２内との間の虫の移動を禁止し、外側電装ケース３１内への虫の浸入を防止できる。また、ネット状部材３９は、空気を通すので、排気ダクト３７と筐体１２内との間の通気を確保できる。
【００２７】
前掲図４に示すように、外側電装ケース３１の左右の側板３３ａには、外気を当該ケース３１内に吸気可能にする吸気口５２が形成される。
この吸気口５２は、発熱素子であるリアクター３５ａ側の側板３３ａに上下に間隔を空けて８個形成され、コンデンサー３５ｃ側の側板３３ａには１個だけ形成される。このため、リアクター３５ａ側の側板３３ａの方が、コンデンサー３５ｃ側の側板３３ａよりも吸込面積が広く、外気が入り易く形成される。
各々の吸気口５２は、側板３３ａを切り起こして下方に開口する開口形状とされ、ガラリ、鎧窓、或いはルーバーと称する通気口に形成される。このため、仮に上方から雨水等が降りかかったとしても、吸気口５２の内側には浸入し難い。
【００２８】
左右の側板３３ａに取り付けられる左右のカバー部材３４は、各吸気口５２を覆う箱型のカバーであり、側板３３ａに設けた吸気口５２に雨水が直接降りかかることを防止する。また、これらカバー部材３４は、内部に外気を流入可能にするスリット（通気口）３４ａを有する。
スリット３４ａは、吸気口５２よりも前面パネル１５側にずれた位置にて上下に間隔を空けて複数（本構成では４個）形成される。また、スリット３４ａの幅は、虫の侵入を防止可能な細い幅に形成される。これによって、仮に雨水がスリット３４ａに入ったとしても、吸気口５２には雨水が直接降りかからず、かつ、虫の侵入も防止可能である。
【００２９】
図７は、左右のカバー部材３４の水平断面を周辺構成と共に示している。
図７に示すように、左右のカバー部材３４の内側には、スリット３４ａと吸気口５２との間に延在する２つの遮蔽板５３、５４が各々取り付けられる。第１の遮蔽板５３は、前後方向におけるスリット３４ａと吸気口５２との間を上下に延在する板材であり、仮にスリット３４ａから雨水が入ったとしても、雨水の前後方向への移動を規制する。
また、第２の遮蔽板５４は、左右方向におけるスリット３４ａと吸気口５２との間を上下に延在する板材であり、仮にスリット３４ａから雨水が入ったとしても、雨水の左右方向への移動を規制する。また、この第２の遮蔽板５４は、上面視でＬ字状に屈曲して第１の遮蔽板５３よりも前方にて第１の遮蔽板５３にラップし、これによって、雨水をより吸気口５２側に流れにくくする。
【００３０】
このようにして、２つの遮蔽板５３、５４によっても、雨水が吸気口５２に入ってしまうことを防止することができ、十分な雨水対策が施される。
なお、図７中、符号５３ａは、第１の遮蔽板５３をカバー部材３４に固定するための締結部材（例えば、締結ボルト）であり、符号５４ａは、第２の遮蔽板５４をカバー部材３４に固定するための締結部材である。
【００３１】
また、本構成では、図３及び図４に示すように、外側電装ケース３１内を左右に仕切る仕切り板５５を有している。この仕切り板５５は、リアクター３５ａが配置される右側空間と、コンデンサー３５ｃが配置される左側空間とを仕切り、これによって、リアクター３５ａの熱がコンデンサー３５ｃに伝わることを抑制する。
また、図４に空気の流れを矢印で示すように、外気がスリット３４ａ及び吸気口５２を通ってケース本体３３の下板３３ｃに設けられた貫通孔３６に流れる際に、仕切り板５５によって、その空気を貫通孔３６に向けて案内することができる。つまり、仕切り板５５は、外側電装ケース３１内の空気を、貫通孔３６に向けて案内する案内板としても機能する。
【００３２】
次に、冷却ファン２２を運転した時の空気の流れを説明する。図８は、この場合の空気の流れを示す図である。
冷却ファン２２を運転すると、筐体１２内の空気が上方へ吹き出される。このため、筐体１２の周囲に存在する外気は、図８に矢印αで示すように、筐体１２の左右側面および背面の開口部１７ａ、１８ａを通って筐体１２内へ流れ、室外熱交換器２１を通った後に上方へと吹き出される。この空気の流れによって、室外熱交換器２１と空気との熱交換を効率良く行うことができる。
【００３３】
さらに、本構成では、外側電装ケース３１と筐体１２とを連通する排気ダクト３７を有し、この排気ダクト３７が、冷却ファン２２の運転で生じる圧力差で外側電装ケース３１から筐体１２へ排気させるダクトに形成される。
このため、冷却ファン２２を運転すると、図８に符号βで示すように、排気ダクト３７を通じて外側電装ケース３１から筐体１２へ排気する流れが生じる。
【００３４】
この場合、外側電装ケース３１の周囲に存在する外気は、図３及び図４に矢印で示すように、外側電装ケース３１のスリット３４ａ及び吸気口５２を通って外側電装ケース３１内に吸気される。また、外側電装ケース３１内の高温空気は、外側電装ケース３１の下板３３ｃに設けられた貫通孔３６から排気ダクト３７へと流れ、排気ダクト３７を通って筐体１２内へ排気される。筐体１２内へ排気された空気は、室外熱交換器２１を通った後の上記矢印αで示した空気と合流し、筐体１２の上方へと吹き出される。
これにより、外側電装ケース３１に通気孔を形成しただけの構成と比べて、外側電装ケース３１内に強制的な空気の流れを生じさせ、外側電装ケース３１内の電装品３５を強制的に冷却することができる。
【００３５】
ここで、本構成では、排気ダクト３７が、図８に示すように、外側電装ケース３１の下板３３ｃと下板３３ｃ近傍で筐体１２に連結される短いダクトに形成されるので、排気ダクト３７の抵抗（ダクト抵抗）が小さくなる。
また、排気ダクト３７は、一定の曲率で９０度に屈曲する単純な屈曲形状であるため、複雑な屈曲形状にする場合と比べてダクト抵抗が小さくなる。
さらに、この排気ダクト３７の直径（内径）は、この排気ダクト３７に通す外部配線５１トータルの直径（外径）の２倍以上の直径とされ、これによっても、ダクト抵抗が小さくなる。より具体的には、外部配線５１トータルの外径が１５ｍｍ程度の場合、排気ダクト３７の内径は、４８ｍｍに設定される。
このようにして、排気ダクト３７のダクト抵抗を小さくすることにより、空気抵抗を減らして排気流量を増大することができる。
【００３６】
さらに、本構成では、図４に示すように、発熱素子であるリアクター３５ａ側の吸気口５２を、殆ど発熱しない電装品であるコンデンサー３５ｃ側の吸気口５２よりも多く設けている。この構成により、発熱素子側の吸気量を増やし、発熱素子を効率良く冷却することができる。
また、発明者等は、吸気口５２の位置や数、ケース本体３３の下板３３ｃに設ける貫通孔３６の位置などを様々に変更して、冷却性能を確認する試験を行ったところ、以下の知見を得た。
【００３７】
発明者等は、吸気口５２を側板３３ａの上下に渡って設けた構成と、吸気口５２を側板３３ａの一部だけに設けた構成（図４参照）とで冷却性能を実際に比較したところ、図４に示した構成の方が冷却性能が高いことを確認した。
その理由は、吸気口５２を少なくすることで、空気の流速が上がり、外側電装ケース３１内に対流が発生してケース３１全体の高温空気の排出量が向上したからだと考えられる。
【００３８】
また、発明者等は、吸気口５２を側板３３ａの下部側に設けた構成（図４参照）と、他の位置に設けた構成とを実際に比較したところ、下部側に設けた構成の方が冷却性能が高いことも確認した。
下部側に設けた方が、吸気口５２と排気口となる貫通孔３６との距離が近くなるため、空気抵抗が減り、排気流量を最大化させて吸気口５２と貫通孔３６との間に空気を流すことができる。冷却性能が向上したのは、上記空気の流れにより、外側電装ケース３１内に対流が発生し、外側電装ケース３１内の高温空気を効率良く排出できたからだと考えられる。
さらに、発明者等は、ケース本体３３の下板３３ｃに設ける貫通孔３６を、コンデンサー３５ｃ側の吸気口５２側に寄せた位置に設けている（図４参照）。具体的には、端子台３５ｂの耐熱性がケース本体３３に収納された他の電装品と比較して劣るため、吸気口５２からケース本体３３に吸い込まれた空気の流れが、端子台３５ｂで他の電装品よりも速くなるように、貫通孔３６を端子台３５ｂ（吸気口５２側）へ寄せたものである。
なお、吸気口５２の位置や数、ケース本体３３の下板３３ｃに設ける貫通孔３６の位置などは、外側電装ケース３１内の部品レイアウトなどに応じて適宜に変更すれば良い。
【００３９】
以上説明したように、本実施の形態によれば、図８に示したように、筐体１２に外付けされる外側電装ケース（電装品収納ケース）３１と筐体１２とを、冷却ファン（熱交換用ファン）２２の運転で生じる圧力差で外側電装ケース３１から筐体１２へ排気可能につなぐと共に、外側電装ケース３１につながる外部配線５１が通される排気ダクト３７を備えるため、外側電装ケース３１内の電装品３５を効率良く冷却することができ、専用の冷却ファンが不要である。
また、この排気ダクト３７に配線５１を通すので、配線５１を覆う別部品も不要になる。
従って、外側電装ケース３１内の電装品３５を効率良く冷却できるとともに部品点数を低減することが可能になり、コストダウンを図ることができる。
【００４０】
また、図４に示したように、外側電装ケース３１は、外気を当該ケース３１内に吸気可能にする吸気口５２を有するので、冷却ファン２２の運転で生じる圧力差で外気を外側電装ケース３１に吸気させ、筐体１２内へと効率良く排気させることができる。
しかも、外側電装ケース３１の側板３３ａに吸気口５２を設け、この吸気口５２を覆うと共にスリット３４ａを有するカバー部材（覆い部材）３４を設けたので、吸気口５２への雨水等の浸入を抑えることができる。
【００４１】
また、図１及び図８に示したように、排気ダクト３７は、外側電装ケース３１の下板３３ｃから下方に延びて筐体１２の配線パネル３８につながるので、排気ダクト長が短く、かつ、排気ダクト３７の曲げ箇所が少なくすみ、ダクト抵抗を低減し易くなる。また、排気ダクト３７を配線パネル３８の配線通し孔３８ａを利用して連結することができ、別途孔などを設ける必要がない。
さらに、図４に示したように、外側電装ケース３１は、発熱量が異なる電装品３５（リアクター３５ａ、コンデンサー３５ｃ）間に仕切り板５５を有するので、発熱量が高い電装品３５から他の電装品３５への熱影響を抑えることができる。
【００４２】
また、同図４に示したように、発熱量が大きい電装品３５（リアクター３５ａ）と発熱量が小さい電装品３５（コンデンサー３５ｃ）とを左右に振り分けて配置するとともに、その間に仕切り板５５を配置し、外側電装ケース３１の左右の側板３３ａに、外気を当該ケース３１内に吸気可能にする吸気口５２を各々設け、発熱量が大きい電装品３５側の吸気口５２の方を広くしている。この構成によれば、発熱量が大きい電装品３５（リアクター３５ａ）側の吸気量を増やすことができ、発熱量が大きい電装品３５を効果的に冷却することが可能になる。
【００４３】
また、吸気口５２を、排気ダクト３７寄りの下側位置に設けたので、吸気口５２と排気ダクト３７との間の空気抵抗を減らし、排気流量を最大化させて吸気口５２から排気ダクト３７へ空気を流すことができる。この流れにより対流が発生するので、外側電装ケース３１内の高温空気を効率良く排出し、冷却性能を効率良く向上させることが可能になる。
【００４４】
なお、上記実施の形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
例えば、上記実施形態では、高周波抑制装置を構成する外側電装ケース３１を冷却する場合を説明したが、これに限らず、他の電装品収納ケースを冷却する場合にも本発明を適用可能である。
また、上記実施形態では、上吹き出し型の室外ユニット１１に本発明を適用する場合を説明したが、これに限らず、他の形式の室外ユニット１１に本発明を適用しても良い。
【符号の説明】
【００４５】
１１  室外ユニット
１２  筐体
２１  室外熱交換器
２２  冷却ファン（熱交換用ファン）
３１  電装品収納ケース（外側電装ケース）
３３  ケース本体
３３ａ  側板
３３ｂ  上板
３４  カバー部材（覆い部材）
３４ａ  スリット（通気口）
３５  電装品
３５ａ  リアクター（電装品、発熱素子）
３５ｃ  コンデンサー（電装品、低発熱素子）
３６  貫通孔（（排気口））
３７  排気ダクト
４１  電装品収納ケース（内側電装ケース）
５１  外部配線
５２  吸気口
５５  仕切り板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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