(57)【要約】【課題】重送や空送の発生可能性を低くして、シートを確実に給送できる装置を提供する。【解決手段】当該装置は、複数の記録用紙１２を傾斜した状態で重ねて支持し且つ前後方向８に移動可能な支持部材７２と、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２と当接して給送向き８７に給送する第２給送ローラ７５と、第２給送ローラ７５を支持部材７２側へ付勢する第２コイルばね７６と、支持部材７２の給送向き８７の先端側に配置されており、記録用紙１２の給送向き８７先端と当接する分離ローラ７７と、最上のシートの位置を検出する位置センサ７８と、制御部１３０とを備える。制御部１３０は、第２給送ローラ７５による記録用紙１２の給送前に、分離ローラ７７を矢印９３の向きに回転させ、その後、分離ローラ７７を、最上の記録用紙１２が位置Ｐ５であることを示す信号が位置センサ７８から入力されるまで、矢印９４の向きに回転させる。【選択図】図４
2014196163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシートを重力方向に対して傾斜し且つ重ねた状態で支持する支持部材と、
上記支持部材に支持されたシートのうち最上のシートと当接して当該最上のシートを給送向きに給送する給送ローラと、
上記給送ローラを上記支持部材側へ付勢するローラ付勢部材と、
上記支持部材の上記給送向きの先端側に配置されており、上記支持部材に支持されたシートの上記給送向きの先端と当接し、上記給送ローラの軸と同方向の軸を中心に回転する分離ローラと、
上記分離ローラの回転を制御する制御部と、を備え、
上記支持部材は、上記給送ローラに対して接離する接離方向へ移動可能であり、
上記最上のシートの上記接離方向における位置を検出する位置センサを備え、
上記制御部は、
上記支持部材に支持されたシートが上記給送ローラによって給送されるよりも前に、上記分離ローラを、当該分離ローラと当接したシートの上記給送向きの先端が上記支持部材側へ移動する回転向きに回転させ、その後、上記分離ローラを、上記最上のシートの上記接離方向における位置が予め設定された給送開始位置であることを示す信号が上記位置センサから入力されるまで、上記回転向きと逆向きに回転させる給送装置。
【請求項２】
上記位置センサは、上記給送ローラの上記接離方向における位置を検出するものである請求項１に記載の給送装置。
【請求項３】
上記制御部は、上記位置センサから入力された上記最上のシートの上記接離方向における位置を示す信号に基づいて、上記分離ローラの上記回転向きと逆向きの回転量を決定する請求項１または２に記載の給送装置。
【請求項４】
上記支持部材を上記給送ローラ側へ付勢する支持付勢部材を更に備える請求項１から３のいずれかに記載の給送装置。
【請求項５】
上記分離ローラの上記回転向きの回転に連動して上記支持部材を上記給送ローラに対して離間する向きへ移動させ、上記分離ローラの上記回転向きと逆向きの回転に連動して上記支持部材を上記給送ローラに対して接近する向きへ移動させる連動機構を更に備える請求項１から３のいずれかに記載の給送装置。
【請求項６】
上記支持部材に支持されるシートの種類と、当該種類の各々に対応した上記分離ローラの上記回転向きと逆向きの回転量とで構成される回転量情報が記憶された記憶部を更に備え、
上記制御部は、上記記憶部に記憶された上記回転量情報に基づいて、上記分離ローラの上記回転向きと逆向きの回転量を決定する請求項１から５のいずれかに記載の給送装置。
【請求項７】
上記給送ローラによって給送されたシートを検出するシートセンサを更に備え、
上記制御部は、上記給送ローラによるシートの給送開始から、予め設定された量だけ上記給送ローラが回転されるまでに或いは予め設定された時間の経過までに上記シートセンサがシートを検出しないことを条件として、上記分離ローラの回転を再実行し、当該再実行に際して、上記分離ローラを、前回の上記分離ローラの回転の際よりも予め設定された設定量だけ余分に上記回転向きと逆向きに回転させる請求項１から６のいずれかに記載の給送装置。
【請求項８】
上記支持部材の上記給送向き先端に位置し、当該支持部材のシートを支持する支持面に対して交差した案内面と、当該案内面よりも上記分離ローラのローラ面の一部をシート側に露出させる開口とを有する案内部材と、
上記分離ローラのローラ面のうち、上記開口によってシート側に露出されていないローラ面に当接し、上記分離ローラに付着したシートの紙粉を除去する紙粉除去部と、を更に備える請求項１から７のいずれかに記載の給送装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれかに記載の給送装置と、
上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持部材に支持されたシートを給送する給送装置、及び当該給送装置を備えシートに画像を記録する画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数枚のシートを重ねて支持するトレイを有し、トレイからシートを画像記録装置などの装置本体に給送可能な給送装置が知られている。このような給送装置には、トレイが複数枚のシートを傾斜状に支持しており、給送ローラがトレイに支持されたシートのうち最上のものに圧接して、当該シートを給送向きの下流側へ給送するものがある（特許文献１）。当該給送装置には、トレイに支持されたシートの給送向きの先端と当接してシートを支持する支持面を有するガイド部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２００１４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された給送装置は、トレイが揺動駆動されることによってトレイに支持されたシートのうち最上のものが給送ローラに圧接されるように構成されている。しかし、当該給送装置のような構成では、トレイに支持されたシートの枚数に応じて給送ローラがシートを圧接する力にばらつきが発生する。そのため、給送ローラに圧接されるシート、つまり最上のシートの給送開始時点でのガイド部との当接位置にばらつきが発生する。そして、上記当接位置にばらつきが発生すると、所謂重送や空送が発生する可能性が高くなる。
【０００５】
例えば、上記当接位置が本来の位置から支持面とは反対側にずれると、最上のシートに対する給送ローラの圧接力が大きくなるために、重送が発生する可能性が高くなる。一方、上記当接位置が本来の位置から支持面側にずれると、最上のシートに対する給送ローラの圧接力が小さくなるために、空送が発生する可能性が高くなる。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、重送や空送が発生する可能性を低くして、シートを確実に給送することができる手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)  本発明に係る給送装置は、複数のシートを重力方向に対して傾斜し且つ重ねた状態で支持する支持部材と、上記支持部材に支持されたシートのうち最上のシートと当接して当該最上のシートを給送向きに給送する給送ローラと、上記給送ローラを上記支持部材側へ付勢するローラ付勢部材と、上記支持部材の上記給送向きの先端側に配置されており、上記支持部材に支持されたシートの上記給送向きの先端と当接し、上記給送ローラの軸と同方向の軸を中心に回転する分離ローラと、上記分離ローラの回転を制御する制御部と、を備える。上記支持部材は、上記給送ローラに対して接離する接離方向へ移動可能である。上記最上のシートの上記接離方向における位置を検出する位置センサを備える。上記制御部は、上記支持部材に支持されたシートが上記給送ローラによって給送されるよりも前に、上記分離ローラを、当該分離ローラと当接したシートの上記給送向きの先端が上記支持部材側へ移動する回転向きに回転させ、その後、上記分離ローラを、上記最上のシートの上記接離方向における位置が予め設定された給送開始位置であることを示す信号が上記位置センサから入力されるまで、上記回転向きと逆向きに回転させる。
【０００８】
本構成によれば、制御部は、最上のシートが給送開始位置に位置していることを、位置センサから入力された信号によって判断することができる。そして、本構成によれば、制御部は、当該判断がなされるまで分離ローラを回転向きと逆向きに回転させる。これにより、最上のシートを確実に給送開始位置に位置させることができる。つまり、最上のシートの給送向きの先端と分離ローラとの当接位置を一定にすることができる。よって、最上のシートが給送開始位置に位置している場合には、シートの給送時に重送や空送が発生し難いように、支持部材及び給送ローラを構成しておくことによって、シートの重送や空送の発生の可能性を低くすることができる。
【０００９】
また、本構成によれば、支持部材に重ねて支持された複数のシートは、分離ローラの外周面と当接している。よって、分離ローラの軸方向からの平面視において、各シートの給送向きの先端と分離ローラとの当接位置における接線と各シートの給送ローラ側の面とのなす角の角度は、上側のシートである程大きくなる。これにより、支持部材に重ねた状態で支持された複数のシートのうち、給送させるための力が最も小さいのは、最上のシートである。その結果、シートの空送の発生の可能性を低くすることができる。また、上記角度が上側のシートである程大きいため、最上のシートを給送させるために必要な力は、当該最上のシートよりも下側のシートを給送させるために必要な力よりも小さくなる。その結果、シートの重送の発生の可能性を低くすることができる。
【００１０】
また、本構成によれば、分離ローラを回転向きに回転させて、最上のシートを一旦支持部材側へ移動させる。これにより、最上のシートの接離方向における位置を初期化させることができる。その後、制御部は、分離ローラを回転向きと逆向きに回転させて、位置センサからの信号に基づいて最上のシートの接離方向における位置を検出している。このように、最上のシートの接離方向における位置を一旦初期化させることにより、最上のシートの接離方向における位置を正確に検出することができる。
【００１１】
(2)  上記位置センサは、上記給送ローラの上記接離方向における位置を検出するものである。給送ローラは、ローラ付勢部材によって最上のシートに圧接している。よって、位置センサは、本構成のように、給送ローラの接離方向における位置を検出することによっても、最上のシートの接離方向における位置を検出することができる。
【００１２】
(3)  上記制御部は、上記位置センサから入力された上記最上のシートの上記接離方向における位置を示す信号に基づいて、上記分離ローラの上記回転向きと逆向きの回転量を決定する。本構成によれば、位置センサを備えるという簡易な構成で、分離ローラの回転量を決定することができる。
【００１３】
(4)  本発明に係る給送装置は、上記支持部材を上記給送ローラ側へ付勢する支持付勢部材を更に備える。本構成によれば、支持付勢部材を備えるだけで移動可能な支持部材を実現することができる。また、本構成によれば、分離ローラを回転向きに回転させることによって支持部材に支持されたシートを支持部材に押しつけることができる。これにより、シートを支持部材に確実に支持させることができる。
【００１４】
(5)  本発明に係る給送装置は、上記分離ローラの上記回転向きの回転に連動して上記支持部材を上記給送ローラに対して離間する向きへ移動させ、上記分離ローラの上記回転向きと逆向きの回転に連動して上記支持部材を上記給送ローラに対して接近する向きへ移動させる連動機構を更に備える。本構成によれば、支持部材を分離ローラの回転に連動して確実に移動させることができる。
【００１５】
(6)  本発明に係る給送装置は、上記支持部材に支持されるシートの種類と、当該種類の各々に対応した上記分離ローラの上記回転向きと逆向きの回転量とで構成される回転量情報が記憶された記憶部を更に備える。上記制御部は、上記記憶部に記憶された上記回転量情報に基づいて、上記分離ローラの上記回転向きと逆向きの回転量を決定する。本構成によれば、分離ローラの回転向きと逆向きの回転量を、シートの種類に応じた適切な回転量に設定することができる。
【００１６】
(7)  本発明に係る給送装置は、上記給送ローラによって給送されたシートを検出するシートセンサを更に備える。上記制御部は、上記給送ローラによるシートの給送開始から、予め設定された量だけ上記給送ローラが回転されるまでに或いは予め設定された時間の経過までに上記シートセンサがシートを検出しないことを条件として、上記分離ローラの回転を再実行し、当該再実行に際して、上記分離ローラを、前回の上記分離ローラの回転の際よりも予め設定された設定量だけ余分に上記回転向きと逆向きに回転させる。
【００１７】
本構成によれば、制御部は、シートの給送開始から、予め設定された量だけ給送ローラが回転されるまでに或いは予め設定された時間の経過までにシートセンサがシートを検出しない場合、シートが空送によって給送されていないと判断する。そして、本構成によれば、制御部は、シートの空送が発生したと判断すると、分離ローラの回転を再実行し、当該再実行の際に分離ローラを設定量だけ余分に回転向きと逆向きに回転させる。これにより、シートの給送向きの先端と分離ローラとの当接位置が、前回の分離ローラの回転のときよりも支持部材とは反対側にずれた位置となる。その結果、シートの給送に必要な給送ローラの力を少なくすることができる。よって、次回のシートの給送時におけるシートの空送の可能性を低くすることができる。
【００１８】
(8)  本発明に係る給送装置は、上記支持部材の上記給送向き先端に位置し、当該支持部材のシートを支持する支持面に対して交差した案内面と、当該案内面よりも上記分離ローラのローラ面の一部をシート側に露出させる開口とを有する案内部材と、上記分離ローラのローラ面のうち、上記開口によってシート側に露出されていないローラ面に当接し、上記分離ローラに付着したシートの紙粉を除去する紙粉除去部と、を更に備える。本構成によれば、支持部材に支持された複数のシートの給送向きの先端は分離ローラと当接している。このため、分離ローラには、これらのシートの紙粉が付着するおそれがある。しかし、本構成によれば、紙粉除去部によって分離ローラに付着した紙粉を除去することができる。
【００１９】
(9)  本発明は、上記給送装置と、上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置として捉えることもできる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、重送や空送が発生する可能性を低くして、シートを確実に給送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の実施形態の一例である複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３は、案内部材７４及び分離ローラ７７を模式的に示す平面図である。
【図４】図４は、手差しトレイ７１を模式的に示す縦断面図である。
【図５】図５（Ａ）は、変形例１における手差しトレイ７１を模式的に示す縦断面図であり、図５（Ｂ）は、変形例２における手差しトレイ７１を模式的に示す縦断面図である。
【図６】図６は、変形例４における支持部材７２と分離ローラ７７と第２給送ローラ７５とそれらの周辺とを模式的に示す底面図である。
【図７】図７は、変形例４における軸８６と可動部材５４と機械式センサ５１と第３コイルばね５７とを模式的に示す左側面図である。
【図８】図８は、手差しトレイ７１を模式的に示す縦断面図である。
【図９】図９は、給送制御の処理について説明するためのフローチャートである。
【図１０】図１０は、制御部１３０の構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、回動カバー２３が設けられている側を奥側（背面）として前後方向８が定義され、複合機１０を奥側とは反対側の手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。
【００２３】
［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（本発明の画像記録装置の一例）は、薄型の直方体に概ね形成されており、下部にプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で記録用紙１２（図２参照）の片面に画像を記録する機能を有している。なお、複合機１０は、記録用紙１２の両面に画像を記録するものであってもよい。また、複合機１０は、インクジェット方式以外の方式、例えば電子写真方式で記録用紙１２に画像を記録するものであってもよい。
【００２４】
［給送トレイ２０及び第１給送ローラ２５］
図２に示されるように、プリンタ部１１の下部には、記録用紙１２を支持可能な給送トレイ２０が設けられている。給送トレイ２０の前側且つ上側には、排出トレイ２１が支持されている。排出トレイ２１の上面には、後述する記録部２４によって画像を記録された記録用紙１２が排出される。給送トレイ２０の上方であって後述する記録部２４の下方には、第１給送ローラ２５が設けられている。第１給送ローラ２５は、不図示のモータから駆動力を付与されて回転する。これにより、給送トレイ２０に支持された記録用紙１２が、後述する搬送路２６へ給送される。
【００２５】
［搬送路２６］
図２に示されるように、給送トレイ２０の後端部から搬送路２６が延出されている。搬送路２６は、湾曲部３３と直線部３４とを備える。湾曲部３３は、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部１８と内側ガイド部１９とによって形成されている。各ガイド部１８、１９は、図２における紙面と直交する方向である左右方向９に延設されている。直線部３４は、記録部２４が配置されている位置において所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４とプラテン４２とによって形成されている。
【００２６】
給送トレイ２０に支持された記録用紙１２は、第１給送ローラ２５によって湾曲部３３を下方から上方へＵターンするように搬送されて搬送ローラ対５９に到達する。搬送ローラ対５９に挟持された記録用紙１２は、直線部３４を記録部２４へ向けて前後方向８に搬送される。記録部２４の直下に到達した記録用紙１２は、記録部２４により画像を記録される。画像記録が行われた記録用紙１２は、排出ローラ対４４によって直線部３４を前後方向８に搬送されて排出トレイ２１に排出される。以上より、記録用紙１２は、図２に一点鎖線の矢印で示される搬送向き１５に沿って搬送される。
【００２７】
［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線部３４の上側に設けられている。記録部２４の下側且つ記録部２４と対向する位置には、プラテン４２が設けられている。プラテン４２は、記録用紙１２を支持する部材である。記録部２４は、キャリッジ４０とキャリッジ４０に搭載された記録ヘッド３８とを備えている。
【００２８】
キャリッジ４０は、前後方向８に間隔を空けて配置された２つのガイドレール（不図示）によって左右方向９へ往復移動可能に支持されている。キャリッジ４０は、キャリッジ駆動用モータ１０３（図１０参照）から駆動力が伝達されて左右方向９へ往復移動する。記録ヘッド３８には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３８の下面には、ノズル３９が形成されている。キャリッジ４０が左右方向９に移動しているときに、記録ヘッド３８は、ノズル３９からインク滴をプラテン４２に向けて吐出する。これにより、搬送向き１５に搬送されてプラテン４２に支持された記録用紙１２に画像が記録される。
【００２９】
［搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４］
図２に示されるように、搬送路２６における記録部２４よりも搬送向き１５の上流側には、搬送ローラ対５９が配置されている。搬送路２６における記録部２４よりも搬送向き１５の下流側には、排出ローラ対４４が配置されている。搬送ローラ対５９は、互いに当接された搬送ローラ６０とピンチローラ６１とを備えている。排出ローラ対４４は、互いに当接された排出ローラ６２と拍車６３とを備えている。各ローラ６０、６１、４４及び拍車６３の軸線は、左右方向９に延びている。搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送用モータ１０２（図１０参照）から駆動力が伝達されて回転する。これにより、各ローラ対５９、４４は、挟持された記録用紙１２を搬送向き１５に搬送する。
【００３０】
［手差しトレイ７１］
複合機１０は、給送装置７０を備えている。給送装置７０は、図２に示される手差しトレイ７１と、手差しトレイ７１の動作を含む複合機１０の動作を制御する制御部１３０（図１０参照）とを備えている。手差しトレイ７１は、以下にそれぞれ詳述する回動カバー２３と、支持部材７２と、第１コイルばね７３と、第２給送ローラ７５と、第２コイルばね７６と、分離ローラ７７と、案内部材７４と、紙粉除去部７９と、位置センサ７８と、シートセンサ８０と、を備えている。
【００３１】
［回動カバー２３］
図１に示されるように、回動カバー２３は、複合機１０の外装カバー１４とともに、複合機１０の背面を構成している。回動カバー２３は、複合機１０の背面の左右方向９における中央部に配置されている。図２に示されるように、回動カバー２３は、軸８１を中心として矢印８２の方向に回動可能に、外装カバー１４或いはプリンタ部１１のフレーム（不図示）によって支持されている。回動カバー２３は、複合機１０の背面に対して起立した起立姿勢（図１に示される姿勢）と、複合機１０の背面に対して傾倒した傾倒姿勢（図２に示される姿勢）との間で回動する。回動カバー２３は、後述する支持部材７２の後側、つまり背面側を覆うように配置されている。
【００３２】
［支持部材７２］
図２及び図４に示されるように、支持部材７２は、概ね平板形状の部材である。支持部材７２は、第１コイルばね７３（本発明の支持付勢部材の一例）を介して回動カバー２３の前側に取り付けられている。第１コイルばね７３の一端は、回動カバー２３に取り付けられており、第１コイルばね７３の他端は、支持部材７２の後面８４に取り付けられている。これにより、支持部材７２は、本実施形態において、回動カバー２３と一体に回動する。
【００３３】
回動カバー２３が起立姿勢のとき、支持部材７２は外部に対して露出されない状態であるが、回動カバー２３が起立姿勢から傾倒姿勢に回動すると、支持部材７２における後面８４とは反対側の面である前面８３（本発明の支持面の一例）が外部に対して露出された状態となる。
【００３４】
回動カバー２３が傾倒姿勢のとき、支持部材７２は、上下方向７に対して後側に傾斜している。ここで、本実施形態では、複合機１０は、上下方向７を重力方向として設置されている。また、回動カバー２３が傾倒姿勢のとき、回動カバー２３の前面８３には、複数の記録用紙１２を重ねた状態で支持することができる。前面８３は、支持部材７２の本体と同様に、上下方向７に対して後側に傾斜している。以上より、回動カバー２３が傾倒姿勢のとき、支持部材７２は、複数の記録用紙１２を重力方向（上下方向７）に対して傾斜し且つ重ねた状態で支持する。
【００３５】
第１コイルばね７３は、前後方向８に沿って伸長及び収縮するように前後方向８に沿って配置されている。これにより、第１コイルばね７３の他端に取り付けられた支持部材７２は、第１コイルばね７３の伸長及び収縮に伴って、後述する第２給送ローラ７５に対して接近及び離間する方向である前後方向８（本発明の接離方向の一例）へ移動可能である。
【００３６】
図４に示されるように、回動カバー２３における支持部材７２側の面には、ストッパ６８が取り付けられている。ストッパ６８は、回動カバー２３から支持部材７２側に突出した状態で取り付けられている。ストッパ６８は、回動カバー２３に対して着脱可能である。ストッパ６８が回動カバー２３に取り付けられた状態では、支持部材７２は、その後面８４がストッパ６８と当接する位置Ｐ１まで移動可能である。一方、ストッパ６８が回動カバー２３から取り外された状態では、支持部材７２は、その後面８４が回動カバー２３と当接する位置Ｐ２まで、つまり位置Ｐ１よりも後方まで移動可能である。
【００３７】
重ねられた状態で支持部材７２に支持された複数の記録用紙１２のうち、最も支持部材７２から離れた記録用紙１２、換言すると最上の記録用紙１２は、後述する第２給送ローラ７５に圧接される。これにより、第１コイルばね７３は、収縮した状態となる。当該状態において、第１コイルばね７３は、支持部材７２を前側、つまり第２給送ローラ７５側へ付勢している。
【００３８】
［第２給送ローラ７５］
図２及び図４に示されるように、支持部材７２の前方には、第２給送ローラ７５が配置されている。第２給送ローラ７５の軸８６は、左右方向９に延びている。軸８６は、プリンタ部１１のフレーム（不図示）によって回転可能に支持されている。第２給送ローラ７５は、第２コイルばね７６（本発明のローラ付勢部材の一例）を介してプリンタ部１１のフレーム８５に取り付けられている。第２コイルばね７６の一端は、第２給送ローラ７５の軸８６に取り付けられており、第２コイルばね７６の他端は、フレーム８５に取り付けられている。なお、第２コイルばね７６は、第２給送ローラ７５を回転可能に支持するローラ支持部材（不図示）に取り付けられていてもよい。
【００３９】
第２コイルばね７６は、前後方向８に沿って伸長及び収縮するよう前後方向８に沿って配置されている。これにより、第２コイルばね７６の一端に取り付けられた第２給送ローラ７５は、第２コイルばね７６の伸長及び収縮に伴って、前後方向８へ移動可能である。
【００４０】
第２給送ローラ７５は、第２コイルばね７６が収縮した状態で、支持部材７２に重ねられた状態で支持された複数の記録用紙１２のうち、最も上側の記録用紙１２と当接する。換言すると、第２給送ローラ７５は、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２に圧接する。つまり、第２コイルばね７６は、第２給送ローラ７５を後方、つまり支持部材７２側へ付勢する。
【００４１】
第２給送ローラ７５は、給送用モータ１０１（図１０参照）の駆動力が伝達されて、図２及び図４における時計回りに回転する。これにより、支持部材７２に支持された最も上側の記録用紙１２、つまり第２給送ローラ７５に圧接された記録用紙１２が、搬送路２６へ向けて、図２及び図４（Ｄ）に破線矢印で示された給送向き８７に給送される。
【００４２】
［分離ローラ７７］
図２及び図４に示されるように、支持部材７２の下端部近傍には、分離ローラ７７が配置されている。つまり、分離ローラ７７は、支持部材７２の給送向き８７の先端側に配置されている。図３に示されるように、分離ローラ７７は、第２給送ローラ７５の軸８６と同方向である左右方向９に延びた軸８８と、左右方向９に間隔を空けて軸８８を覆うように取り付けられた２つのローラ部８９とを備えている。軸８８は、複合機１０のフレーム（不図示）に回転可能に支持されている。これにより、分離ローラ７７は、軸８８を中心として回転する。本実施形態では、ローラ部８９は２つ設けられているが、ローラ部８９は１つだけ設けられていてもよいし、３つ以上設けられていてもよい。
【００４３】
図２及び図４に示されるように、分離ローラ７７のローラ部８９には、支持部材７２に支持された記録用紙１２の給送向き８７の先端が当接される。これにより、分離ローラ７７は、記録用紙１２の下端を支持する。つまり、支持部材７２の前面８３に載置された記録用紙１２は、支持部材７２及び分離ローラ７７の双方によって支持される。
【００４４】
分離ローラ７７は、分離用モータ１０４（図１０参照）の駆動力が伝達されて、図４における矢印９３の向き（前側）及び矢印９４の向き（後側）に回転する。本実施形態において、分離ローラ７７は、分離用モータ１０４が正転すると矢印９３の向きに回転し、分離用モータ１０４が逆転すると矢印９４の向きに回転する。
【００４５】
［案内部材７４］
図２及び図４に示されるように、支持部材７２の下端部近傍には、案内部材７４が配置されている。つまり、案内部材７４は、支持部材７２の給送向き８７先端に位置している。案内部材７４は、概ね平板形状の部材である。案内部材７４の上面９０（本発明の案内面の一例）は、前後方向８及び左右方向９に拡がっている。つまり、案内部材７４の上面９０は、上下方向７に対して後側に傾斜した支持部材７２の前面８３に対して交差している。なお、案内部材７４の上面９０は、前面８３に対して交差する方向であれば、前後方向８及び左右方向９以外に拡がっていてもよい。
【００４６】
図３に示されるように、案内部材７４には、左右方向９に間隔を空けて２つの開口９１が形成されている。図２及び図４に示されるように、分離ローラ７７の上端部が、開口９１を介して案内部材７４の上面９０よりも上方まで露出している。また、分離ローラ７７の上端部以外は、案内部材７４よりも下側に位置している。つまり、案内部材７４は、分離ローラ７７のローラ部８９の表面９２（本発明のローラ面の一例）を、上面９０よりも支持部材７２に支持された記録用紙１２側に露出させる。案内部材７４から露出する分離ローラ７７は、分離ローラ７７の１周のうちの半分以下となるよう、案内部材７４が配置されている。
【００４７】
［紙粉除去部７９］
図４に示されるように、案内部材７４の下方に、紙粉除去部７９が配置されている。紙粉除去部７９は、ブラシで構成されている。紙粉除去部７９は、分離ローラ７７のローラ部８９の表面９２のうち、案内部材７４よりも下側の表面９２と当接している。換言すると、紙粉除去部７９は、分離ローラ７７のローラ部８９の表面９２のうち、開口９１によって支持部材７２に支持された記録用紙１２側に露出されていない表面９２と当接している。回転する分離ローラ７７の表面９２が紙粉除去部７９に対して相対移動することによって、表面９２に付着した紙粉が表面９２から除去される。
【００４８】
なお、紙粉除去部７９は、分離ローラ７７に付着した紙粉を除去できるものであれば上述のような構成に限らない。例えば、紙粉除去部７９を構成するブラシは、回転可能に構成されており、分離ローラ７７の回転に従動して回転するものであってもよい。また、例えば、紙粉除去部７９は、ブラシによって表面９２から除去された紙粉を吸引する吸引部を備えていてもよい。
【００４９】
［位置センサ７８］
図４に示されるように、支持部材７２の前方には、位置センサ７８が配置されている。位置センサ７８としては、公知のもの、例えば、リニアポテンショメータを備えた接触式の直線変位センサが用いられる。位置センサ７８は、位置センサ７８の本体に対して前後方向８に移動可能に当該本体に支持された可変部６９の先端が支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２と当接するように配置される。
【００５０】
位置センサ７８の可変部６９は、支持部材７２の前後方向８における位置、及び支持部材７２に支持された記録用紙１２の枚数に応じて、前後方向８に移動される。詳細には、位置センサ７８の可変部６９は、支持部材７２が前方に移動すると前方に移動し、支持部材７２が後方に移動すると後方に移動する。また、位置センサ７８の可変部は、支持部材７２に支持された記録用紙１２の枚数が多い場合に前方へ移動し、支持部材７２に支持された記録用紙１２の枚数が少ない場合に後方へ移動する。位置センサ７８は、可変部６９の位置に応じた電圧または電流よりなる信号を後述する制御部１３０へ出力する。これにより、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２の前後方向８における位置が検出される。
【００５１】
なお、位置センサ７８は、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２の前後方向８における位置を検出可能なものであるならば、リニアポテンショメータを備えた接触式の直線変位センサに限らない。例えば、位置センサ７８として、レーザなどを用いた非接触式の変位センサが用いられてもよい。
【００５２】
［シートセンサ８０］
図２に示されるように、搬送路２６における搬送ローラ対５９よりも搬送向き１５の上流側であって、第２給送ローラ７５に給送向き８７に給送された記録用紙１２が搬送路２６へ進入する位置Ｐ３よりも搬送向き１５の下流側には、シートセンサ８０が設けられている。シートセンサ８０は、第１給送ローラ２５によって給送されて搬送路２６を搬送される記録用紙１２や、第２給送ローラ７５によって給送されて搬送路２６を搬送される記録用紙１２の搬送向き１５における位置を検出するものである。
【００５３】
本実施形態において、シートセンサ８０は、軸１６１と、当該軸１６１を中心に回動可能な検出子１６２と、発光素子及び当該発光素子から発光された光を受光する受光素子を有する光学センサ１６３とを備えている。検出子１６２の一端は、搬送路２６に突出している。検出子１６２の一端に外力が加えられていないとき、検出子１６２の他端は光学センサ１６３の発光素子から受光素子に至る光路に進入して、当該光路を通る光を遮断している。このとき、光学センサ１６３から後述する制御部１３０にローレベルの信号が出力される。検出子１６２の一端が記録用紙１２の先端に押されて回転すると、検出子１６２の他端は上記光路から外れて、上記光路に光が通る。このとき、光学センサ１６３から後述する制御部１３０にハイレベルの信号が出力される。
【００５４】
［制御部１３０］
以下、図１０が参照されて、制御部１３０の概略構成が説明される。制御部１３０は、複合機１０の全体動作を制御するものである。制御部１３０は、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、ＡＳＩＣ１３５、及びこれらを相互に接続する内部バス１３７を備えている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が記録制御を含む各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。
【００５５】
ＡＳＩＣ１３５には、給送用モータ１０１、搬送用モータ１０２、キャリッジ駆動用モータ１０３、及び分離用モータ１０４が接続されている。ＡＳＩＣ１３５には、各モータを制御する駆動回路が組み込まれている。ＣＰＵ１３１から所定のモータに応じた駆動回路に各モータを回転させるための駆動信号が入力されると、駆動信号に応じた駆動電流が駆動回路から対応するモータへ出力される。これにより、対応するモータが回転する。つまり、制御部１３０は、分離ローラ７７を含む各ローラの回転を制御する。
【００５６】
また、ＡＳＩＣ１３５には、シートセンサ８０の光学センサ１６３から出力される信号が入力される。制御部１３０は、当該信号に基づいて、搬送路２６を搬送される記録用紙１２の搬送向き１５の上流端及び下流端の位置を特定する。また、ＡＳＩＣ１３５には、位置センサ７８から出力される信号が入力される。制御部１３０は、当該信号に基づいて、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２の前後方向８における位置を特定する。
【００５７】
［給紙制御］
以下、制御部１３０が分離ローラ７７及び第２給送ローラ７５の回転を制御することによって、支持部材７２に支持された記録用紙１２を給送向き８７に給送する給送制御の手順が、図９のフローチャート及び図４に基づいて説明される。制御部１３０の命令によって、給送制御が実行されることによって、本発明が実現される。なお、後述するように、ＲＡＭ１３３には捌き処理回数が記憶されているが、当該捌き処理回数の初期値はゼロにセットされている。
【００５８】
支持部材７２に記録用紙１２が支持されていない場合（図４（Ａ）参照）、複合機１０のユーザによって、支持部材７２に記録用紙１２がセットされる（Ｓ１０）。なお、支持部材７２に記録用紙１２が支持されている場合、以下に詳述するステップＳ１０の手順は省略可能である。ステップＳ１０の詳細な手順としては、最初に、支持部材７２に取り付けられたストッパ６８がユーザによって取り外される。これにより、支持部材７２は、位置Ｐ１よりも後側の位置Ｐ２まで移動可能となる。ユーザは、支持部材７２を把持して位置Ｐ２まで移動させつつ、束になった複数の記録用紙１２をセットする。ユーザが支持部材７２から手を離すと、支持部材７２は第１コイルばね７３の付勢力によって前側へ移動する。これにより、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２は、第２給送ローラ７５に圧接された状態となる。次に、ユーザは、ストッパ６８を支持部材７２に取り付ける。このとき、第１コイルばね７３によって前側へ付勢された支持部材７２は、ストッパ６８から離間している（図４（Ｂ）参照）。
【００５９】
次に、制御部１３０は、支持部材７２に支持された複数の記録用紙１２を解きほぐす処理である捌き処理を実行する（Ｓ２０）。捌き処理は、図９（Ｂ）のフローチャートにしたがって実行される。なお、捌き処理は、支持部材７２に記録用紙１２が支持されることによって位置センサ７８から制御部１３０へ出力される信号に変化が生じたことや、手差しトレイ７１の支持部材７２に支持された記録用紙１２に対して画像記録を行う旨の信号がユーザに操作された操作部１７（図１参照）から制御部１３０へ入力されたことをトリガとして実行を開始される。
【００６０】
以下、捌き処理について詳述する。まず、制御部１３０は、分離ローラ７７を矢印９３の向きに予め設定された設定回転量だけ回転させる（Ｓ２１０）。これにより、分離ローラ７７と当接している記録用紙１２、つまり支持部材７２に支持された複数の記録用紙１２は、後側に移動する。そして、支持部材７２は、後側に移動する記録用紙１２に押されることによって、第１コイルばね７３の付勢力に抗って後側へ移動する。
【００６１】
次に、制御部１３０は、分離ローラ７７を矢印９４の向きに上記設定回転量だけ回転させる（Ｓ２２０）。これにより、分離ローラ７７と当接している記録用紙１２は、前側に移動する。そして、記録用紙１２が前側に移動することによって、支持部材７２は第１コイルばね７３の付勢力によって前側へ移動する。
【００６２】
次に、制御部１３０は、ステップＳ２１０と同様に分離ローラ７７を矢印９３の向きに回転させる（Ｓ２３０）。但し、ステップＳ２３０において、分離ローラ７７は、支持部材７２がストッパ６８と当接するように十分な量を回転される。これにより、支持部材７２は、分離ローラ７７の回転によって後側に移動する記録用紙１２に押されることによって後側に移動し、ストッパ６８と当接する（図４（Ｃ）参照）。最後に、制御部１３０は、ＲＡＭ１３３に記憶されている捌き処理回数をインクリメントする（Ｓ２４０）。
【００６３】
以上のように、分離ローラ７７が矢印９３及び矢印９４の向きに交互に回転されることにより、支持部材７２に支持された複数の記録用紙１２は解きほぐされる。なお、本実施形態では、分離ローラ７７は、矢印９３の向きに２回及び矢印９４の向きに１回回転されたが、分離ローラ７７が各向きに回転される回数は上記の回数に限らない。
【００６４】
捌き処理（Ｓ２０）が完了すると、制御部１３０は、ＲＡＭ１３３に記憶されている捌き処理回数をリセット、つまりゼロにセットする（Ｓ３０）。
【００６５】
次に、制御部１３０は、位置センサ７８から入力される信号に基づいて、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２の前後方向８における位置Ｐ４を検出する（Ｓ４０）。制御部１３０は、ステップＳ４０において検出された記録用紙１２の位置を示す信号に基づいて、次のステップＳ５０における分離ローラ７７の回転量Ｒ１を決定する（Ｓ５０）。
【００６６】
詳述すると、制御部１３０は、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２が位置Ｐ４から当該位置Ｐ４よりも前側の位置Ｐ５（図４（Ｄ）参照、本発明の給送開始位置の一例）へ移動するために必要な矢印９４の向きへの回転量を、回転量Ｒ１として算出する。ここで、記録用紙１２の位置Ｐ５は、図４（Ｄ）に示されるように、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２と、当該記録用紙１２の給送向き８７先端及び分離ローラ７７の表面９２の接点９５における接線９６とのなす角度がθ１となるように、予め設定された位置である。なお、角度θ１は、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２が後述する第２給送ローラ７５の回転によって給送向き８７へ円滑に給送されるように、多数回の実験などによって特定された角度である。
【００６７】
以上より、制御部１３０は、位置センサ７８から入力された支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２の前後方向８における位置を示す信号に基づいて、分離ローラ７７の矢印９３とは逆向きである矢印９４の向きの回転量を決定する。
【００６８】
次に、制御部１３０は、分離ローラ７７を矢印９４の向きに回転量Ｒ１だけ回転させる（Ｓ６０、Ｓ７０）。制御部１３０は、分離ローラ７７が回転量Ｒ１だけ回転されると、分離ローラ７７の回転を停止する（Ｓ８０）。なお、上記では、制御部１３０は、予め回転量Ｒ１を決定しておいて当該回転量Ｒ１だけ分離ローラ７７を回転させたが、予め回転量Ｒ１を決定せずに、最上の記録用紙１２が位置Ｐ５に位置することを示す信号が位置センサ７８から入力されるまで分離ローラ７７を回転させてもよい。
【００６９】
次に、制御部１３０は、第２給送ローラ７５を所定量だけ回転させる（Ｓ９０）。これにより、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２が搬送路２６へ向けて給送向き８７に給送される。ここで、上記所定量は、記録用紙１２の給送向き８７の先端が搬送ローラ対５９へ到達するのに必要な回転量である。なお、制御部１３０は、記録用紙１２の給送向き８７の先端が搬送ローラ対５９へ到達すると、搬送ローラ６０を回転させて記録用紙１２を記録部２４へ向けて搬送する。
【００７０】
以上より、制御部１３０は、支持部材７２に支持された記録用紙１２が第２給送ローラ７５によって給送（Ｓ９０）されるよりも前に、分離ローラ７７を、当該分離ローラ７７と当接した記録用紙１２の給送向き８７の先端が支持部材７２側へ移動する回転向き、つまり矢印９３の向きに回転させ（Ｓ２０、Ｓ２３０）、その後、分離ローラ７７を、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２の前後方向８における位置が予め設定された位置Ｐ５であることを示す信号が位置センサ７８から入力されるまで（Ｓ７０）、上記回転向きと逆向き、つまり矢印９４の向きに回転させる（Ｓ６０）。
【００７１】
次に、制御部１３０は、シートセンサ８０の光学センサ１６３から入力された信号に基づいて、ステップＳ９０の実行後、つまり第２給送ローラ７５の所定量の回転後に、シートセンサ８０が記録用紙１２を検出したか否かを判断する（Ｓ１００）。なお、制御部１３０は、ステップＳ１００において、ステップＳ９０の実行開始から、所定時間（例えば第２給送ローラ７５が所定量回転するために必要な時間）の経過後に、シートセンサ８０が記録用紙１２を検出したか否かを判断してもよい（Ｓ１００）。
【００７２】
シートセンサ８０が記録用紙１２を検出していないと判断した場合（Ｓ１００：Ｎｏ）、制御部１３０は、ＲＡＭ１３３に記憶されている捌き処理回数がゼロか否かを判断する（Ｓ１１０）。捌き処理回数がゼロの場合（Ｓ１１０：Ｎｏ）、制御部１３０は、ステップＳ２０と同様に捌き処理を実行し（Ｓ１２０）、その後、ステップＳ４０以降の処理を再び実行する。
【００７３】
一方、捌き処理回数がゼロでない場合（Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、制御部１３０は、ステップＳ６０と同様に、分離ローラ７７を矢印９４の向きに回転させる（Ｓ１３０）。但し、ステップＳ１３０における分離ローラ７７の回転量は回転量Ｒ１ではなく、回転量Ｒ１よりも所定量多い回転量Ｒ２である。ここで、回転量Ｒ２は、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２が位置Ｐ４から当該位置Ｐ４及び位置Ｐ５よりも前側の位置Ｐ６（図８参照）へ移動するために必要な回転量である。また、位置Ｐ６は、図８に示されるように、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２と、当該記録用紙１２の給送向き８７先端及び分離ローラ７７の表面９２の接点９５における接線９６とのなす角度がθ１よりも大きいθ１＋βとなるように、予め設定された位置である。制御部１３０は、ステップＳ１３０の実行後、ステップＳ９０以降の処理を再び実行する。
【００７４】
以上より、制御部１３０は、第２給送ローラ７５による記録用紙１２の給送開始（Ｓ９０）から、予め設定された量だけ第２給送ローラ７５が回転されるまでに或いは予め設定された時間の経過までにシートセンサ８０が記録用紙１２を検出しないことを条件として（Ｓ１００：Ｎｏ）、分離ローラ７７の回転を再実行し、当該再実行に際して、分離ローラ７７を、前回の分離ローラ７７の回転の際よりも予め設定された設定量だけ余分の回転量Ｒ２だけ矢印９４の向きに回転させる（Ｓ１３０）。
【００７５】
制御部１３０は、ステップＳ１００において、シートセンサ８０が記録用紙１２を検出したと判断した場合（Ｓ１００：Ｙｅｓ）、ＲＡＭ１３３に記憶されている捌き動作回数をリセットする（Ｓ１４０）。その後、制御部１３０は、搬送ローラ６０を回転させて記録用紙１２を記録部２４へ向けて搬送し、記録部２４を制御して記録用紙１２に画像を記録させる。
【００７６】
［実施形態の効果］
本実施形態によれば、制御部１３０は、最上の記録用紙１２が位置Ｐ５に位置していることを、位置センサ７８から入力された信号によって判断することができる。そして、本実施形態によれば、制御部１３０は、当該判断がなされるまで分離ローラ７７を矢印９４の向きに回転させる。これにより、最上の記録用紙１２を確実に位置Ｐ５に位置させることができる。つまり、最上の記録用紙１２の給送向き８７の先端と分離ローラ７７との当接位置を一定にすることができる。よって、最上の記録用紙１２が位置Ｐ５に位置している場合には、記録用紙１２の給送時に重送や空送が発生し難いように、支持部材７２及び第２給送ローラ７５を構成しておくことによって、記録用紙１２の重送や空送の発生の可能性を低くすることができる。
【００７７】
また、本実施形態によれば、支持部材７２に重ねて支持された複数の記録用紙１２は、分離ローラ７７の外周面である表面９２と当接している。よって、分離ローラ７７の軸方向（左右方向９）からの平面視において、各記録用紙１２の給送向き８７の先端と分離ローラ７７との当接位置（接点９５）における接線９６と各記録用紙１２の第２給送ローラ７５側の面とのなす角の角度は、上側の記録用紙１２である程大きくなる。これにより、支持部材７２に重ねた状態で支持された複数の記録用紙１２のうち、給送させるための力が最も小さいのは、最上の記録用紙１２である。その結果、記録用紙１２の空送の発生の可能性を低くすることができる。また、上記角度が上側の記録用紙１２である程大きい。例えば、図４（Ｄ）に示されるように、最上の記録用紙１２の接線９６に対する角度がθ１であるのに対して、上から２枚目の記録用紙１２の角度θ１に対応する角度はθ１よりも小さいθ２である。そのため、最上の記録用紙１２を給送させるために必要な力は、当該最上の記録用紙１２よりも下側の記録用紙１２を給送させるために必要な力よりも小さくなる。その結果、記録用紙１２の重送の発生の可能性を低くすることができる。
【００７８】
また、本実施形態によれば、分離ローラ７７を矢印９３の向きに回転させて、最上の記録用紙１２を一旦支持部材７２側へ移動させる。これにより、最上の記録用紙１２の前後方向８における位置を位置Ｐ４に初期化させることができる。その後、制御部１３０は、分離ローラ７７を矢印９４の向きに回転させて、位置センサ７８からの信号に基づいて最上の記録用紙１２の前後方向８における位置を検出している。このように、最上の記録用紙１２の前後方向８における位置を一旦位置Ｐ４に初期化させることにより、以後の最上の記録用紙１２の前後方向８における位置を正確に検出することができる。
【００７９】
また、本実施形態によれば、制御部１３０は位置センサ７８から入力された信号に基づいて分離ローラ７７の回転量を決定するため、位置センサ７８を備えるという簡易な構成で、分離ローラ７７の回転量を決定することができる。
【００８０】
また、本実施形態によれば、第１コイルばね７３を備えるだけで移動可能な支持部材７２を実現することができる。また、本実施形態によれば、分離ローラ７７を矢印９３の向きに回転させることによって支持部材７２に支持された記録用紙１２を支持部材７２に押しつけることができる。これにより、記録用紙１２を支持部材７２に確実に支持させることができる。
【００８１】
また、本実施形態によれば、制御部１３０は、記録用紙１２の給送開始から、予め設定された量だけ第２給送ローラ７５が回転されるまでに或いは予め設定された時間の経過までにシートセンサ８０が記録用紙１２を検出しない場合、記録用紙１２が空送によって給送されていないと判断する。そして、本実施形態によれば、制御部１３０は、記録用紙１２の空送が発生したと判断すると、分離ローラ７７の回転を再実行し、当該再実行の際に分離ローラ７７を設定量だけ余分に矢印９４の向きに回転させる。これにより、記録用紙１２の給送向き８７の先端と分離ローラ７７との当接位置が、前回の分離ローラ７７の回転のときよりも支持部材７２とは反対側、つまり前側にずれた位置となる。その結果、記録用紙１２の給送に必要な第２給送ローラ７５の力を少なくすることができる。よって、次回の記録用紙１２の給送時における記録用紙１２の空送の可能性を低くすることができる。
【００８２】
また、本実施形態によれば、支持部材７２に支持された複数の記録用紙１２の給送向き８７の先端は分離ローラ７７と当接している。このため、分離ローラ７７には、これらの記録用紙１２の紙粉が付着するおそれがある。しかし、本実施形態によれば、紙粉除去部７９によって分離ローラ７７に付着した紙粉を除去することができる。
【００８３】
［変形例１］
上述の実施形態では、位置センサ７８は、支持部材７２に支持された最上の記録用紙１２の前後方向８における位置を検出するものであった。しかし、位置センサ７８は、第２給送ローラ７５の前後方向８における位置を検出するものであってもよい。具体的には、位置センサ７８は、図５（Ａ）に示されるように、その可変部６９が前側から第２給送ローラ７５の軸８６と当接するように配置されていてもよい。なお、図５（Ａ）では、第２コイルばね７６及びフレーム８５の図示が省略されている。
【００８４】
第２給送ローラ７５は、第２コイルばね７６に付勢されることによって最上の記録用紙１２に圧接している。よって、位置センサ７８は、変形例１のように、第２給送ローラ７５の前後方向８における位置を検出することによっても、最上の記録用紙１２の前後方向８における位置を検出することができる。
【００８５】
［変形例２］
上述の実施形態では、支持部材７２は、第１コイルばね７３に付勢されることによって前後方向８に移動可能に構成されていた。しかし、支持部材７２は、以下に詳述するような連動機構９７によって前後方向８に移動可能に構成されていてもよい。連動機構９７は、図５（Ｂ）に示されるように、分離ローラ７７と同軸に形成され分離ローラ７７と一体に回転するピニオンギヤ９８と、支持部材７２の下端部から前後方向８に沿って延設されておりピニオンギヤ９８と噛合したラックギヤ９９とで構成されている。これにより、分離ローラ７７及びピニオンギヤ９８の矢印９３の向きへの回転に連動して、ラックギヤ９９及び支持部材７２は後側へ移動し、分離ローラ７７及びピニオンギヤ９８の矢印９４の向きへの回転に連動して、ラックギヤ９９及び支持部材７２は前側へ移動する。
【００８６】
変形例２によれば、支持部材７２を分離ローラ７７の回転に連動して確実に移動させることができる。
【００８７】
［変形例３］
支持部材７２に支持される記録用紙１２の種類と、当該種類の各々に対応した分離ローラ７７の矢印９４の向きの回転量Ｒ１とで構成される情報が、データテーブル（本発明の回転量情報の一例）として、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、またはＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されていてもよい。ここで、記録用紙１２の種類は、例えば、光沢紙や普通紙などのことであるが、記録用紙１２の厚みなどの数値情報であってもよい。また、支持部材７２に支持されている記録用紙１２の種類は、例えば、当該記録用紙１２が支持部材７２にセットされた際に、複合機１０のユーザが複合機１０の操作部１７（図１参照）を操作することによって設定される。なお、上記の場合のＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、またはＥＥＰＲＯＭ１３４は、本発明の記憶部の一例である。
【００８８】
変形例３では、制御部１３０は、給送制御のステップＳ５０において、データテーブルを参照して回転量Ｒ１を決定する。詳細には、制御部１３０は、ステップＳ５０において、上述したようにユーザによって設定された支持部材７２に支持されている記録用紙１２の種類を、データテーブルに当てはめる。そして、制御部１３０は、データテーブルにおいて当該種類に対応する回転量を、回転量Ｒ１として決定する。
【００８９】
変形例３によれば、分離ローラ７７の矢印９４の向きの回転量を、記録用紙１２の種類に応じた適切な回転量に設定することができる。
【００９０】
［変形例４］
上述の実施形態では、位置センサ７８として公知の変位センサが用いられていた。しかし、位置センサ７８は、記録用紙１２の前後方向８における位置を検出可能であるならば、変位センサ以外によって構成されていてもよい。例えば、図６及び図７に示されるように、位置センサ７８は、複数の機械式センサ５１、５２、５３と、当該センサ５１、５２、５３の各々に対応して設けられた可動部材５４、５５、５６とを備えた構成であってもよい。
【００９１】
以下に詳述する。可動部材５４、５５、５６は、各可動部材５４、５５、５６に対応して設けられた第３コイルばね５７に付勢されることによって、第２給送ローラ７５の軸８６に下方から圧接するように配置されている。また、各可動部材５４、５５、５６の上面には、凹部６４、６５、６６が形成されている。凹部６４は、凹部６５よりも前方に設けられている。凹部６５は、凹部６６よりも前方に設けられている。各可動部材５４、５５、５６は、第２給送ローラ７５の軸８６が凹部６４、６５、６６に嵌っていない状態では図７（Ａ）に示される下方位置に位置し、第２給送ローラ７５の軸８６が凹部６４、６５、６６に嵌った状態では下方位置よりも上方に位置する上方位置（図７（Ｂ）参照）に位置する。
【００９２】
機械式センサ５１、５２、５３は、各可動部材５４、５５、５６の下方に配置されている。そして、機械式センサ５１、５２、５３は、可動部材５４、５５、５６が下方位置に位置するとき、可動部材５４、５５、５６の下面に押されることによって、図７（Ａ）に示されるオフ状態となる。一方、機械式センサ５１、５２、５３は、可動部材５４、５５、５６が上方位置に位置するとき、可動部材５４、５５、５６の下面に押されなくなるため、図７（Ｂ）に示されるオン状態となる。上述したように、各可動部材５４、５５、５６の凹部６４、６５、６６は、前後方向８において互いに異なる位置に形成されている。そのため、制御部１３０は、各機械式センサ５１、５２、５３の状態を参照することによって、第２給送ローラ７５の前後方向８における位置を判断することができる。
【符号の説明】
【００９３】
１０・・・複合機
１２・・・記録用紙
７２・・・支持部材
７５・・・第２給送ローラ
７６・・・第２コイルばね
７７・・・分離ローラ
７８・・・位置センサ
８７・・・給送向き
１３０・・・制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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