(57)【要約】【課題】コンタクトの摩耗及び破損を防止する。【解決手段】ガイドコネクタ３は、第１可動体５０及び第２可動体６０と、これらを収容可能な箱体及び蓋体９０とを有している。ガイドコネクタ３を基板１１０の下方に配置する。そして、コンタクト１２０をガイドコネクタ３のコンタクト挿入孔３Ａ及び基板１１０を貫通させ、雌コネクタ２内に挿入する。コンタクト１２０と雌コンタクト２０とが電気的に接続された状態において、スライダー１を押し下げると、押しピン５が第１可動体５０及び第２可動体６０を押圧する。これにより、第１可動体５０の下段５０Ｌ及び第２可動体６０の下段６０Ｌが規制梁８４,８５に接触しなくなる。その結果、バネ１４２が伸長し、第１可動体５０及び第２可動体６０がコンタクト１２０から遠ざかる。【選択図】図１１
2014207148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板を挟んで互いに反対側に配置される第１コネクタ及び第２コネクタと、押圧部材とを備えたコネクタにおいて、
前記第１コネクタは、
前記基板と直交する方向に延びる第１コンタクトを挟んで互いに反対側に配置される第１及び第２可動体を収容する第１ハウジングと、
前記第１及び第２可動体に対して互いに離隔する方向に付勢力を与えることが可能な付勢部材とを有し、
前記第１ハウジングに収容された前記第１及び第２可動体は、前記付勢部材から付勢力が与えられ且つ前記第１ハウジングにより互いに離隔する方向への移動が規制された近接状態から、前記近接状態におけるよりも前記第２コネクタから離隔し且つ前記付勢部材による付勢力により前記近接状態におけるよりも互いに離隔した離隔状態に遷移可能であり、
前記第１及び第２可動体は、前記近接状態において、前記第１コンタクトの径以上の最小径を有しており、前記基板に近づくに連れて径が小さくなった領域を有するコンタクト挿入孔を画定しており、
前記第１ハウジングは、第１収容体と第２収容体とに分離可能であるとともに、前記第１収容体と前記第２収容体とを結合する動作だけで前記第１及び第２可動体が近接状態に位置するように２つの可動体を収容可能であり、
前記第２コネクタは、
前記コンタクト挿入孔及び前記基板を貫通した前記第１コンタクトと電気的に接続される第２コンタクトが装着された第２ハウジングを有し、
前記第１コンタクトが前記コンタクト挿入孔及び前記基板を貫通して前記第２コンタクトと電気的に接続された状態において、前記押圧部材が前記第１及び前記第２可動体の少なくとも一方を押圧することによって前記第１及び第２可動体を前記近接状態から前記離隔状態に遷移させることが可能であることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記第１及び第２収容体は、前記基板と直交する方向に分離可能であることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記近接状態において、前記第１及び第２可動体は、前記第１収容体又は前記第２収容体だけに当接することを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第１収容体及び前記第２収容体の一方には、他方の収容体に向けて凸部が形成されており、
前記他方の収容体には、前記凸部が嵌合可能な凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記凹部は、前記凹部と前記凸部とが嵌合する前の状態において、前記凸部の外径より径が小さい小径部を有していることを特徴とする請求項４に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記小径部は、前記凹部の側面を画定する側周面の少なくとも一部に向かった平面であることを特徴とする請求項５に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記第１ハウジングには、第１収容体及び前記第２収容体にまたがってスリットが形成され、
前記基板と直交する方向に前記第１収容体から前記第２収容体に向かって前記スリットに挿入される挿入部材をさらに備えており、
前記挿入部材が前記スリットに挿入された状態において、前記挿入部材は、前記第２収容体を挿入方向に対して交差する方向に押圧する第１押圧部と、前記第１収容体を前記挿入方向に対して交差する方向に押圧する第２押圧部及び前記第１収容体と前記挿入方向に対向し且つ前記第１収容体と接触する対向部の少なくとも一方とを有していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項８】
基板と直交する方向に延びる第１コンタクトを挟んで互いに反対側に配置される第１及び第２可動体を収容する第１ハウジングと、
前記第１及び第２可動体に対して互いに離隔する方向に付勢力を与えることが可能な付勢部材とを有し、
前記第１ハウジングに収容された前記第１及び第２可動体は、前記付勢部材から付勢力が与えられ且つ前記第１ハウジングにより互いに離隔する方向への移動が規制された近接状態から、前記近接状態におけるよりも前記第２コネクタから離隔し且つ前記付勢部材による付勢力により前記近接状態におけるよりも互いに離隔した離隔状態に遷移可能であり、
前記第１及び第２可動体は、前記近接状態において、前記第１コンタクトの径以上の最小径を有しており、前記基板に近づくに連れて径が小さくなった領域を有するコンタクト挿入孔を画定しており、
前記第１ハウジングは、第１収容体と第２収容体とに分離可能であるとともに、前記第１収容体と前記第２収容体とを結合する動作だけで前記第１及び第２可動体が近接状態に位置するように２つの可動体を収容可能であることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に形成されたコンタクト挿入孔へコンタクトを誘い込むハウジング及びコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等に搭載されるコネクタとして、基板上に載置されたコネクタ内に下方から基板を貫通した相手側コンタクトを挿入するものが知られている。相手側コンタクトは、基板に形成されたコンタクト挿入孔を通過してコネクタ内に挿入される。ここで、製造時の公差等により、相手側コンタクトとコンタクト挿入孔との位置ずれが生じると、相手側コンタクトをコンタクト挿入孔へスムーズに挿入することができない。このような問題は、相手側コンタクトの数が多くなるにつれて顕著となる。
【０００３】
上記問題を解消するため、特許文献１には、相手側コンタクトをコンタクト挿入孔へ誘い込むガイドハウジングが開示されている。ガイドハウジングには、相手側コンタクトを挿入可能なガイド孔（貫通孔）が形成されている。ガイドハウジングを基板の下方に配置すると、ガイド孔がコンタクト挿入孔の下方に配置され、これらの孔が連通する。ガイド孔はコンタクト挿入孔から離れるにつれて拡径した漏斗状に形成されており、ガイド孔下端はコンタクト挿入孔の径より大きくなっている。そのため、製造時の公差等により相手側コンタクトとコンタクト挿入孔とが位置ずれしても、相手側コンタクトをガイド孔へ挿入でき、その後は、ガイド孔からコンタクト挿入孔へ相手側コンタクトを導くことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１４６８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のようなガイドハウジングでは、ガイド孔の上端が相手側コンタクトと略同径となっている。これにより、ガイド孔に挿入された相手側コンタクトをコンタクト挿入孔へ導きやすくなる。そして、相手側コンタクトがガイド孔に挿入された状態では、相手側コンタクトとガイド孔を画定するガイドハウジング内周面とが近接している。
【０００６】
ところで、コネクタが搭載される自動車の電源や動力源（エンジン等）近傍では、振動が生じやすい。これに伴ってガイドハウジングが振動すると、相手側コンタクトにガイドハウジングの内周面が接することで、相手側コンタクトが摩耗する。また、ガイドハウジングだけでなく基板も振動することにより共振が起こると、相手側コンタクトへの負荷が大きくなる結果、相手側コンタクトが破損するおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、相手側コンタクトの摩耗や破損を防止するコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のコネクタは、基板を挟んで互いに反対側に配置される第１コネクタ及び第２コネクタと、押圧部材とを備えたコネクタにおいて、
前記第１コネクタは、
前記基板と直交する方向に延びる第１コンタクトを挟んで互いに反対側に配置される第１及び第２可動体を収容する第１ハウジングと、
前記第１及び第２可動体に対して互いに離隔する方向に付勢力を与えることが可能な付勢部材とを有し、
前記第１ハウジングに収容された前記第１及び第２可動体は、前記付勢部材から付勢力が与えられ且つ前記第１ハウジングにより互いに離隔する方向への移動が規制された近接状態から、前記近接状態におけるよりも前記第２コネクタから離隔し且つ前記付勢部材による付勢力により前記近接状態におけるよりも互いに離隔した離隔状態に遷移可能であり、
前記第１及び第２可動体は、前記近接状態において、前記第１コンタクトの径以上の最小径を有しており、前記基板に近づくに連れて径が小さくなった領域を有するコンタクト挿入孔を画定しており、
前記第１ハウジングは、第１収容体と第２収容体とに分離可能であるとともに、前記第１収容体と前記第２収容体とを結合する動作だけで前記第１及び第２可動体が近接状態に位置するように２つの可動体を収容可能であり、
前記第２コネクタは、
前記コンタクト挿入孔及び前記基板を貫通した前記第１コンタクトと電気的に接続される第２コンタクトが装着された第２ハウジングを有し、
前記第１コンタクトが前記コンタクト挿入孔及び前記基板を貫通して前記第２コンタクトと電気的に接続された状態において、前記押圧部材が前記第１及び前記第２可動体の少なくとも一方を押圧することによって前記第１及び第２可動体を前記近接状態から前記離隔状態に遷移させることが可能である。
【０００９】
本発明によると、第１コンタクト及び第２コンタクトが電気的に接続された状態において、第１及び第２可動体の少なくとも一方を押圧することにより、２つの可動体を第１コンタクトから遠ざけることができる。これにより、第１ハウジングが振動し、基板が振動することで共振が起こっても、第１コンタクトの摩耗及び破損を防止できる。また、第１収容体と第２収容体とを組み合わせたときに第１可動体及び第２可動体を近接状態にできるため、簡易に第１コネクタを組み立てることができる。
【００１０】
また、本発明において、第１及び第２収容体は、前記基板と直交する方向に分離可能であることが好ましい。これにより、簡易に組み立て可能な構成を実現できる。
【００１１】
さらに、前記近接状態において、前記第１及び第２可動体は、前記第１収容体又は前記第２収容体だけに当接することが好ましい。このような構成では、一方の収容体（第１可動体及び第２可動体が近接状態で収容される収容体）に他方の収容体を組み合わせるという簡易な方法で、第１ハウジングを組み立てることができる。
【００１２】
また、前記第１収容体及び前記第２収容体の一方には、他方の収容体に向けて凸部が形成されており、前記他方の収容体には、前記凸部が嵌合可能な凹部が形成されていることが好ましい。第１収容体と第２収容体とを結合する際、凸部及び凹部により第１収容体と第２収容体との位置合わせを行うことができる。
【００１３】
さらに、前記凹部は、前記凹部と前記凸部とが嵌合する前の状態において、前記凸部の外径より径が小さい小径部を有していることが好ましい。このような構成により、凹部と凸部との結合を強固にできるため、第２収容体を第１収容体に対して強固に固定することができる。また、凹部と凸部とが嵌合した際、凹部の小径部が削れて生じた削粉を凹部の底に溜めることができる。これにより、第１収容体と第２収容体との間に隙間が生じないようにすることができるため、第１ハウジング内への異物の侵入を抑止できるとともに、第２収容体を第１収容体に対してより強固に固定することができる。
【００１４】
加えて、前記小径部は、前記凹部の側面を画定する側周面の少なくとも一部に向かった平面であることが好ましい。これにより、凹部に小径部を形成できる。
【００１５】
加えて、前記第１ハウジングには、第１収容体及び前記第２収容体にまたがってスリットが形成され、前記基板と直交する方向に前記第１収容体から前記第２収容体に向かって前記スリットに挿入される挿入部材をさらに備えており、前記挿入部材が前記スリットに挿入された状態において、前記挿入部材は、前記第２収容体を挿入方向に対して交差する方向に押圧する第１押圧部と、前記第１収容体を前記挿入方向に対して交差する方向に押圧する第２押圧部及び前記第１収容体と前記挿入方向に対向し且つ前記第１収容体と接触する対向部の少なくとも一方とを有していることが好ましい。
【００１６】
上記構成では、挿入部材をスリットに挿入することにより、第１押圧部が第１収容体を押圧するとともに、第２押圧部が第２収容体を押圧する。また、対向部と第１収容体とで第２収容体を挟むことができる。これにより、第２収容体を第１収容体に対して強固に固定することができる。
【００１７】
また、本発明のコネクタは、基板と直交する方向に延びる第１コンタクトを挟んで互いに反対側に配置される第１及び第２可動体を収容する第１ハウジングと、
前記第１及び第２可動体に対して互いに離隔する方向に付勢力を与えることが可能な付勢部材とを有し、
前記第１ハウジングに収容された前記第１及び第２可動体は、前記付勢部材から付勢力が与えられ且つ前記第１ハウジングにより互いに離隔する方向への移動が規制された近接状態から、前記近接状態におけるよりも前記第２コネクタから離隔し且つ前記付勢部材による付勢力により前記近接状態におけるよりも互いに離隔した離隔状態に遷移可能であり、
前記第１及び第２可動体は、前記近接状態において、前記第１コンタクトの径以上の最小径を有しており、前記基板に近づくに連れて径が小さくなった領域を有するコンタクト挿入孔を画定しており、
前記第１ハウジングは、第１収容体と第２収容体とに分離可能であるとともに、前記第１収容体と前記第２収容体とを結合する動作だけで前記第１及び第２可動体が近接状態に位置するように２つの可動体を収容可能である。
【００１８】
上記構成によると、２つの可動体を第１コンタクトから遠ざけることができるため、第１ハウジングが振動し、基板が振動することで共振が起こっても、第１コンタクトの摩耗及び破損を防止できる。また、第１収容体と第２収容体とを組み合わせたときに第１可動体及び第２可動体を近接状態にできるため、第１コネクタを簡易に組み立てることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によると、第１コンタクトが第１ハウジングのコンタクト挿入孔及び基板を貫通後、コンタクト挿入孔を画定する２つの可動体を第１コンタクトから遠ざけることができる。これにより、第１ハウジングが振動し、基板が振動することで共振が起こっても、第１コンタクトの摩耗及び破損を防止できる。また、このようなコネクタを簡易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。
【図２】（ａ）はスライダーの断面図(図１のIIA−IIA線に沿った図)であり、（ｂ）は雌コネクタの断面図(図１のIIB−IIB線に沿った図)であり、（ｃ）は基板及びガイドコネクタの断面図(図１のIIC−IIC線に沿った図)である。
【図３】ガイドコネクタの分解斜視図である。
【図４】（ａ）はガイドコネクタの平面図であり、（ｂ）はガイドコネクタの底面図である。
【図５】ガイドコネクタの斜視図及び断面図であり、（ａ）は近接状態を示し、（ｂ）は離隔状態を示している。
【図６】ガイドコネクタの他の斜視図及び断面図であり、（ａ）は近接状態を示し、（ｂ）は離隔状態を示している。
【図７】ガイドコネクタの蓋体を背面からみた斜視図である。
【図８】ガイドコネクタの断面図である。
【図９】ガイドコネクタを組み立てる方法を順に示した斜視図である。
【図１０】箱体と蓋体とを結合する工程を示した断面図である。
【図１１】コネクタを組み立てる方法を順に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態について説明する。
【００２２】
コネクタ１００は、図１に示すように、基板１１０の上方に配置されたスライダー１及び雌コネクタ（第２コネクタ）２と、基板１１０の下方に配置されたガイドコネクタ（第１コネクタ）３とを備えている。ガイドコネクタ３には、下方からピン（第１コンタクト）１２０が挿入される。また、雌コネクタ２の左右両端部には、上下方向に延在した押しピン（押圧部材）４,５が取り付けられている。
【００２３】
基板１１０には、厚み方向に貫通した略矩形状の挿入孔１１０ａが形成されている。挿入孔１１０ａには、ガイドコネクタ３の上端部が配置される（図２（ｃ）参照）。
【００２４】
（スライダー）
スライダー１は、図１に示すように、絶縁性の樹脂で形成された略箱状のハウジング６を有している。ハウジング６の左右両端部には、上下方向に延在した押しピン（押圧部材）４,５が取り付けられている。押しピン４,５は、ハウジング６の下端より下方に延在している。また、ハウジング６の内側には、雌コネクタ２を収容可能な空間が形成されている（図２（ａ）参照）。
【００２５】
図２（ａ）に示すように、ハウジング６には、長尺状のピン７が装着されている。ピン７は、上下方向に延在し、雌コネクタ２内に挿入される。
【００２６】
（雌コネクタ）
雌コネクタ２は、図１及び図２（ｂ）に示すように、絶縁性の樹脂で形成された略直方体状の雌ハウジング（第２ハウジング）１０と、雌ハウジング１０に装着された５つの雌コンタクト（第２コンタクト）２０とを有している。
【００２７】
<雌ハウジング>
雌ハウジング１０には、図１に示すように、雌コンタクト２０を収容可能な５つの空間（収容室）１１が左右方向に並んで形成されている。
【００２８】
雌ハウジング１０の底壁１２には、図２（ｂ）に示すように、上下方向に貫通した貫通孔１２ａが形成されている。貫通孔１２ａは各収容室１１の下方に形成され、収容室１１と連通している。基板１１０を貫通したコンタクト１２０は、下方から貫通孔１２ａを通過して収容室１１に挿入される。
【００２９】
貫通孔１２ａは、径が一定の上領域と、径が変化した下領域とを有する。下領域は、上領域から離れるにつれて径が大きくなるテーパ状に形成されている。このような構成から、コンタクト１２０を収容室１１内へ挿入しやすくなる。
【００３０】
<雌コンタクト> 
雌コンタクト２０は、図１及び図２（ｂ）に示すように、上端及び下端が開口した角筒部２１と、角筒部２１内を１周するように折れ曲がった曲折部２２と、上下方向等に弾性変位する弾性部２３と、収容室１１外に配置された固定部２４及び実装部２５とを有している（図２（ｂ）参照）。固定部２４は、弾性部２３の下端から下方向に延在し、雌ハウジング１０の底壁１２に固定されている。また、実装部２５は、固定部２４の途中から斜め下方向に延在しており、基板１１０にハンダ接合される。
【００３１】
角筒部２１は、図２（ｂ）に示すように、前後方向に対向する前壁部３１及び後壁部３２を有している。前壁部３１及び後壁部３２には、それぞれ、互いに対向する方向に突出した突部が形成されている。
【００３２】
曲折部２２は、前壁部３１の下端から下方に向かって凸状に湾曲した下湾曲部４１と、下湾曲部４１から上方向に延在した直線部４２と、直線部４２から後壁部３２に向かって凸状に突出した突出部４３とを有している。前壁部３１の突部と突出部４３との間にはスライダー１のピン７が挿入される（図１１（ｃ）参照）。また、後壁部３２の突部と直線部４２との間にはコンタクト１２０が挿入される（図１１（ｂ）参照）。
【００３３】
（ガイドコネクタ）
ガイドコネクタ３は、図２（ｃ）及び図３に示すように、前後方向に対向した第１可動体５０（後方の可動体）及び第２可動体６０（前方の可動体）と、これらを収容する略箱状のハウジング（第１ハウジング）７０とを有している。ハウジング７０は、図３に示すように、上端部が開口した箱体（第１収容体）８０と、箱体８０の開口を塞ぐように配置される蓋体（第２収容体）９０とに上下方向に分離可能である。また、ハウジング７０の左右両端部には、箱体８０及び蓋体９０にまたがってスリットＳ１,Ｓ２が形成されている。スリットＳ１,Ｓ２には、補強タブ１３１,１３２が挿入される（図１参照）。第１可動体５０、第２可動体６０、ハウジング７０及び補強タブ１３１,１３２は、絶縁性の樹脂で形成されている。
【００３４】
第１可動体５０及び第２可動体６０の間には、図３に示すように、２つのバネ（付勢部材）１４１,１４２が配置される。一方のバネ（付勢部材）１４１は２つの可動対５０,６０の右端部に配置され、他方のバネ（付勢部材）１４２は２つの可動対５０,６０の左端部に配置される。
【００３５】
バネ１４１は、前後方向に弾性変形し、第１可動体５０及び第２可動体６０に対して互いに離隔する方向に付勢力を与える。これにより、第１可動体５０及び第２可動体６０は互いに離隔する方向へ移動しようとするが、ハウジング７０内では、その移動がハウジング７０によって規制された近接状態と（図５（ａ）,図６（ａ）,図１１（ａ）,（ｂ）参照）、近接状態におけるよりも互いに離隔した離隔状態と（図５（ｂ）,図６（ｂ）,図１１（ｃ））に遷移可能である。近接状態では、第１可動体５０及び第２可動体６０の互いに対向する接触している（図５（ａ）,図１１（ａ）,（ｂ）参照）。一方、離隔状態では、近接状態におけるよりもバネ１４１が前後方向に伸長することにより、第１可動体５０及び第２可動体６０が離隔している（図５（ｂ）,図１１（ｃ）参照）。なお、図５（ｂ）及び図６（ｂ）では、押しピン４,５を省略している。
【００３６】
[第１可動体、第２可動体]
第１可動体５０及び第２可動体６０は、図３に示すように、互いに対向する面と反対側の側部が３段の階段形状となっている（第１可動体５０の上段５０Ｔ,中段５０Ｍ,下段５０Ｌ、第２可動体６０の上段６０Ｔ、中段６０Ｍ、下段６０Ｌ）。第１可動体５０及び第２可動体６０は、左右両端部を除いて、略同じ構成となっている。本実施形態では、図４（ａ）に示すように、２つの可動体５０,６０の右端部の領域を右端領域Ｒ１と呼び、左端部の領域を左端領域Ｌ１と呼び、右端領域Ｒ１と左端領域Ｌ１との間の領域を中央領域Ｃ１と呼ぶ。中央領域Ｃ１は上段、中段及び下段の３段状に形成されているが、右端領域Ｒ１及び左端領域Ｌ１は中段及び下段の２段状である（図３参照）。また、右端領域Ｒ１及び左端領域Ｌ１の上方には押しピン４,５が配置される。
【００３７】
<中央領域Ｃ１>
第１可動体５０には、図３に示すように、第２可動体６０に対向する面に、５つの凹部５０ａ,５０ｂ,５０ｃ,５０ｄ,５０ｅが左右方向に並んで形成されている。また、第２可動体６０には、第１可動体５０に対向する面に、５つの凹部６０ａ,６０ｂ,６０ｃ,６０ｄ,６０ｅが左右方向に並んで形成されている。第１可動体５０の凹部と第２可動体６０の凹部は前後方向に対向する位置に形成されている。近接状態では、前後方向に対向する第１可動体の凹部と第２可動体の凹部（例えば、第１可動体５０の凹部５０ａと第２可動体６０の凹部６０ａ）により１つのコンタクト挿入孔（コンタクト挿入孔３Ａ）が形成される（図１,４参照）。このように、第１可動体５０及び第２可動体６０の対向面は、５つのコンタクト挿入孔３Ａ,３Ｂ,３Ｃ,３Ｄ,３Ｅを画定する（図１参照）。
【００３８】
コンタクト挿入孔３Ａ,３Ｂ,３Ｃ,３Ｄ,３Ｅには、上下方向に延在したコンタクト１２０が下方から挿入される（図１及び図２（ｃ）参照）。コンタクト１２０を挿入した状態では、第１可動体５０及び第２可動体６０がコンタクト１２０を挟んで互いに反対側に配置される（図６（ｂ）参照）。
【００３９】
コンタクト挿入孔３Ａは、図２（ｃ）に示すように、径が一定の上端領域３ｕと、その下方において径がテーパ状に変化したテーパ領域３ｔとを有している。テーパ領域３ｔは、上端領域３ｕに近づくにつれて径が小さくなっている。上端領域３ｕ及びテーパ領域３ｔの上端はコンタクト挿入孔３Ａの最小径であり、これはコンタクト１２０の径以上の大きさである。
【００４０】
また、中央領域Ｃ１では、図２（ｃ）に示すように、第１可動体５０と第２可動体６０との境界面が、上端から下端まで、前後方向について略中心に位置している（図４参照）。ここで、「前後方向」とは、第１可動体５０と第２可動体６０がバネ１４１,１４２により相対移動する方向である。
【００４１】
<右端領域Ｒ１,左端領域Ｌ１>
右端領域Ｒ１では、図３に示すように、第１可動体５０の中段５０Ｍに、第２可動体６０に向かって突出した突出部５１が設けられている。一方、第２可動体６０の中段６０Ｍには、突出部５１を収容可能な窪み６１が形成されている。このような構成から、図５（ａ）に示すように、中段５０Ｍ,６０Ｍでは、近接状態において第１可動体５０と第２可動体６０との境界面が前後方向について中心より前方にオフセットしている。一方、下段５０Ｌ,６０Ｌでは、第１可動体５０と第２可動体６０との境界面が前後方向についての略中心に位置している。そして、第１可動体５０の突出部５１が、第２可動体６０の下段６０Ｌと上下方向に重なり合っている。
【００４２】
下段５０Ｌ,６０Ｌにはバネ１４１が収容されており、下段５０Ｌ,６０Ｌは、２つの可動体５０,６０の境界面とバネ１４１とが交差する領域となっている。バネ１４１は、第１可動体５０の穴５２及び第２可動体６０の穴６２に配置されている。穴５２,６２は、前後方向に互いに対向し、略同じ大きさである。そのため、近接状態では、バネ１４１の後方半分が穴５２に配置され、バネ１４１の前方半分が穴６２に配置される。したがって、バネ１４１は第１可動体５０及び第２可動体６０によって略同じ力で保持される。よって、第１可動体５０及び第２可動体６０の規制が解除されると、図５（ｂ）に示すように、バネ１４１は前方及び後方に均等に伸長する。
【００４３】
また、図４（ａ）に示すように、近接状態において、右端領域Ｒ１には、ハウジング７０の右端に向かって開口した凹部１５１が形成される。凹部１５１は、図６（ａ）に示すように、第１可動体５０及び第２可動体６０の上端から下端まで延在している。
【００４４】
凹部１５１には、ハウジング７０の規制リブ１８２が配置される。規制リブ１８２は、第１可動体５０及び第２可動体６０によって前後方向に挟まれる。規制リブ１８２に対向する第１可動体５０の対向面５４（前後方向に対向する面）及び第２可動体６０の対向面６４（前後方向に対向する面）は、上下方向に延在している。
【００４５】
また、図４（ｂ）に示すように、第１可動体５０及び第２可動体６０の底部には、前後方向に互いに対向する凹部５５,６５が形成されている。凹部５５,６５は、バネ１４１が配置される穴５２,６２に連通している。近接状態では、２つの凹部５５,６５が連通することで、穴５２,６２内のバネ１４１を視認可能な窓部１５３が形成される。これにより、ガイドコネクタ３の背面からバネ１４１の有無を確認できる。また、平面視において、凹部５５は四角形状であるのに対し、凹部６５は反楕円状となっている。凹部５５の形状と凹部６５の形状とを変えることにより、一方が第１可動体５０であり、他方が第２可動体６０であることを確認できる。
【００４６】
また、左端領域Ｌ１は、右端領域Ｒ１と略同じ構成となっている。左端領域Ｌ１でも、図５（ａ）に示すように、近接状態において、第１可動体５０と第２可動体６０との境界面が、中段では前後方向について中心より前方にオフセットしているが、下段では前後方向について中心に位置している。そして、２つの可動体５０,６０は、上下方向に部分的に重なり合っている。本実施形態では、重なり合った部分の上方に押しピン５が固定されている（図４参照）。また、左端領域Ｌ１には、図４（ａ）に示すように、ハウジング７０の左端に向かって開口した凹部１５２が形成されている。凹部１５２内には規制リブ１８３が配置される。また、規制リブ１８３に対向する第１可動体５０の対向面（前後方向に対向する面）及び第２可動体６０の対向面（前後方向に対向する面）は、上下方向に延在している。さらに、左端領域Ｌ１の底部には、図４（ｂ）に示すように、バネ１４２を視認可能な窓部１５４が形成されている。
【００４７】
ここで、図４（ａ）に戻って、ガイドコネクタ３の上面では、近接状態において、第１可動体５０と第２可動体６０との境界線が、中央領域Ｃ１では前後方向の略中心に位置するが、右端領域Ｒ１及び左端領域Ｌ１では前後方向について中心より前方にオフセットしている。
【００４８】
[ハウジング]
<箱体>
ハウジング７０の箱体８０は、図３に示すように、底壁８１と、右壁８２と、左壁８３と、右壁８２上端から左壁８３上端まで延在した２つの規制梁８４,８５とを有している。底壁８１と規制梁８４,８５との間には空間が形成されている。また、箱体８０の上端部には、右壁８２、左壁８３及び規制梁８４,８５に囲まれた開口８０ａが形成されている。開口８０ａは、近接状態の２つの可動体５０,６０の下段５０Ｌ,６０Ｌを上方から同時に配置可能な大きさに形成されている（図９（ａ）参照）。
【００４９】
底壁８１の側部には、凹部８１ｐ,８１ｑが形成されている。凹部８１ｐ,８１ｑにより底壁８１を前後方向から挟持しやすくなる。これにより、ガイドコネクタ３を基板１１０の下方に容易に移動させることができる。また、底壁８１には、開口８１ａが形成されている。開口８１ａは、図２（ａ）に示すように、上端に近づくにつれて小さくなっている。
【００５０】
図３に戻って、右壁８２及び左壁８３には、図３に示すように、それぞれ、上下方向にスリット８２S,８３Sが形成されている。スリット８２S,８３Sには、補強タブ１３１,１３２が挿入される。
【００５１】
また、右壁８２の中央付近（前後方向に関する中央付近）には、左壁８３に向かって突出した規制リブ１８２が設けられている。また、左壁８３の中央付近にも、右壁８２に向かって突出した規制リブ１８３が設けられている。
【００５２】
規制リブ１８２,１８３は、右壁８２及び左壁８３の上端から下端まで上下方向に延在している（図６参照）。そして、近接状態から離隔状態に遷移する過程において、規制リブ１８２,１８３は、第１可動体５０及び第２可動体６０に常に挟まれており、２つの可動体５０,６０の対向面５４,６４と摺動可能である。また、近接状態において、規制リブ１８２,１８３は、第１可動体５０及び第２可動体６０と接触しており、これらの間に隙間が殆ど設けられていない（図６（ａ）参照）。
【００５３】
図３に示す箱体８０の規制梁８４,８５は、２つの可動体５０,６０を互いに離隔する方向へ移動することを規制する（図５参照）。近接状態では、図５（ａ）に示すように、第１可動体５０の下段５０Ｌ及び第２可動体６０の下段６０Ｌがそれぞれ規制梁８４,８５に接触する。一方、離隔状態では、図５（ｂ）に示すように、第１可動体５０の中段５０Ｍ及び第２可動体６０の中段６０Ｍがそれぞれ規制梁８４,８５に接触する。
【００５４】
また、図３に示すように、規制梁８４の上面（蓋体９０に対向する面）には、左右両端部にボス部（凸部）８４ａ,８４ｂが設けられている。また、規制梁８５の上面（蓋体９０に対向する面）にも、左右両端部にボス部（凸部）８５ａ,８５ｂが設けられている。ボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂは、蓋体９０の底面に形成された４つの穴に嵌まる（図７の「穴９２ａ〜９２ｄ」参照）。図３の拡大図に示すように、ボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂは、直径Ｄの略円柱状に形成されている。
【００５５】
<蓋体>
蓋体９０には、図３に示すように、開口９０ａが形成されている。開口９０ａは、箱体８０の開口８０ａより小さく、近接状態において、第１可動体５０及び第２可動体６０の上段及び中段を視認可能な大きさに形成されている（図４（ａ）参照）。また、開口９０ａの左右両側には、補強タブ１３１,１３２を挿入可能なタブ開口９０ｂ,９０ｃが形成されている。
【００５６】
タブ開口９０ｂは、箱体８０のスリット８２Sとともに、ハウジング７０のスリットＳ１を形成する（図１参照）。また、タブ開口９０ｃは、箱体８０のスリット８３Sとともに、ハウジング７０のスリットＳ２を形成する。
【００５７】
図３に戻って、蓋体９０の上面には、ボス部９１,９２が設けられている。ボス部９１,９２は、基板１１０の底面に形成された穴（図示省略）に嵌まる（図５参照）。ここで、２つのボス部９１,９２の形状はそれぞれ異なり、これが嵌まる穴の形状も異なっている。したがって、ガイドコネクタ３を誤った向きに配置すると（例えば、左右方向に逆に配置すると）、ボス部９１,９２が基板１１０の穴に嵌まらない。そのため、ガイドコネクタ３が誤った向きに配置されることを防止できる。
【００５８】
また、蓋体９０の底面には、図７に示すように、４つの角部周辺に、穴（凹部）９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄが形成されている。穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄは、図３に示すように、ボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂに対応する位置に形成されている。穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄは、図７の拡大図に示すように、直径Ｄの略円状に形成されている。穴９２ｄには、左右方向（径方向）に互いに対向する２つの小径部ｐ,ｑが形成されている。小径部ｐ,ｑは、穴９２ｂの底面に垂直な平面であり、穴９２ｂの側面を画定する環状面（側周面）の一部（小径部ｑ,ｐ）に対向している。小径部ｐ,ｑ間の距離Ｌは、Ｄより小さい。また、穴９２ｂの深さはボス部８５ｂの高さよりやや深い。なお、図７では、穴９２ｂの拡大図だけを図示しているが、穴９２ａ,９２ｃ,９２ｄも穴９２ｄと同様な構成である。
【００５９】
<補強タブ>
補強タブ１３１,１３２は、図３に示すように、略四角形状の板状の部材であり、上下方向に延在した平板部１３１Ａ,１３２Ａと、平板部１３１Ａ,１３２Ａの上端からハウジング７０から離れる方向に延在した水平部１３１Ｂ,１３２Ｂとを有している。平板部１３１Ａの中央付近には長孔形状の貫通孔１３１ａ,１３２ａが形成されている。水平部１３１Ｂは基板１１０の下面にハンダ接合され、ガイドコネクタ３と基板１１０との接続強度を高める。
【００６０】
図８に示すように、補強タブ１３１の平板部１３１Ａは、箱体８０に対向する第１対向部１６１Ａと、蓋体９０に対向する第２対向部１６１Ｂとを有している。
【００６１】
第１対向部１６１Ａの右側部には、右方向に向かって突出した突起１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃが形成されている。また、第１対向部１６１Ａの左側部には、左方向に向かって突出した突起（第１押圧部）１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆが形成されている。第１対向部１６１Ａの幅（左右方向の幅）ｗ１は、箱体８０のスリット８２Sの幅Ｗ１と略同じであるが、突起１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃ,１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆが形成された部分では、第１対向部１６１Ａの幅がスリット８２Sの幅Ｗ１より大きい。
【００６２】
また、第２対向部１６１Ｂの右側部には、右方向に向かって突出した突起（第２押圧部）１６１ｇが形成されている。一方、第２対向部１６１Ｂの左側部には、左方向に向かって突出した突起（第２押圧部）１６１ｈが形成されている。第２対向部１６１Ｂの幅（左右方向の幅）ｗ２は、蓋体９０のタブ開口９０ｂの幅Ｗ２と略同じであるが、突起１６１ｇ,１６１ｈが形成された部分では、第２対向部１６１Ｂの幅がタブ開口９０ｂの幅Ｗ２より大きい。
【００６３】
上記構成から、補強タブ１３１をスリットＳ１へ挿入すると、第１対向部１６１Ａの突起１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃが箱体８０を右方向へ押圧し、突起１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆが箱体８０を左方向へ押圧する。また、第２対向部１６１Ｂの突起１６１ｇが蓋体９０を右方向へ押圧し、突起１６１ｈが蓋体９０を左方向へ押圧する。これにより、箱体８０と蓋体９０とが結合した状態において、補強タブ１３１が箱体８０及び蓋体９０に固定されるため、箱体８０と蓋体９０とを強固に結合できる。
【００６４】
また、補強タブ１３１の水平部１３１Ｂが蓋体９０に対向しつつ、蓋体９０に近接して配置される。水平部１３１Ｂと箱体８０とで蓋体９０が挟まれるため、蓋体９０が箱体８０から外れにくい。
【００６５】
また、補強タブ１３２も補強タブ１３１と同様な構成となっている。
【００６６】
次に、ガイドコネクタ３を組み立てる方法について、図９を参照しつつ説明する。
【００６７】
先ず、図９（ａ）に示すように、第１可動体５０及び第２可動体６０を、バネ１４１,１４２を挟みつつ（図示省略）、近接させる。そして、この状態を維持しつつ２つの可動体５０,６０を箱体８０上端部の開口８０ａから箱体８０内へ収容する。このとき、第１可動体５０の下段５０Ｌの側面及び第２可動体６０の下段６０Ｌの側面を箱体８０の規制梁８４,８５に当接させることにより、２つの可動体５０,６０を近接状態に保持する（図９（ｂ）参照）。
【００６８】
次に、蓋体９０を箱体８０の上端に取り付ける（図９（ｃ）参照）。そして、補強タブ１３１,１３２をハウジング７０のスリットＳ１,Ｓ２に挿入する（図９（ｄ）参照）。
【００６９】
ここで、箱体８０のボス部８４ｂと蓋体９０の穴９２ｂとの嵌合について、図１０を参照しつつ説明する。
【００７０】
蓋体９０を下げると（図１０(ａ)参照）、ボス部８４ｂ（直径Ｄ）が穴９２ｂの小径部ｐ,ｑを画定する内壁部に接触する。これにより、内壁部が削られ、削粉が生じるが（図１０(ｂ)参照）、削粉は穴９２ｂ内に残る。そして、蓋体９０を最後まで押し下げると、削粉は穴９２ｂの底部に溜まる。また、小径部ｐ,ｑはなくなり、直径Ｄの穴９２ｂとなる。
【００７１】
続いて、第１可動体５０及び第２可動体６０を近接状態から離隔状態に遷移させる工程について、図１１を参照しつつ説明する。図１１は、図１のIIA−IIA線、IIB−IIB線及びIIC−IIC線に沿った断面図である。
【００７２】
先ず、図１１（ａ）に示すように、基板１１０の上面に雌コネクタ２をハンダ接合する。このとき、スライダー１は雌コネクタ２の上部を覆うように配置され、ピン７が雌コンタクト２０の前壁部３１の突部と突出部４３との間に挿入されていない（半嵌合）。また、基板１１０の下面にはガイドコネクタ３が固定され、第１可動体５０及び第２可動体６０が近接状態にある。
【００７３】
近接状態では、第１可動体５０の下段５０Ｌの外側面と第２可動体６０の下段６０Ｌの外側面とがガイドコネクタ３の規制梁８４,８５に当接している。また、雌コネクタ２は、基板１１０よりやや上方に位置する。押しピン５は、第１可動体５０の中段５０Ｍの外側面と第２可動体６０の中段６０Ｍの上方において、ガイドコネクタ３の前後方向の中心より前方にオフセットした位置に配置されている（図５（ａ）参照）。
【００７４】
次に、コンタクト１２０を下方からガイドコネクタ３内に挿入する（図１１（ｂ）参照）。コンタクト１２０は、ガイドコネクタ３のコンタクト挿入孔３Ａを通過し、基板１１０を貫通した後、雌コンタクト２０の後壁部３２の突部と直線部４２との間に挿入される。そして、コンタクト１２０が後壁部３２及び直線部４２の少なくとも一方に接触することにより、これらの電気的接続が達成される。
【００７５】
この状態からスライダー１を押し下げると（完全嵌合）、押しピン５が下方へ移動することで第１可動体５０の中段５０Ｍの外側面と第２可動体６０の中段６０Ｍを押圧する（図５（ａ）参照）。これにより、２つの可動体５０,６０が押し下げられ、雌コネクタ２から遠ざかる。また、第１可動体５０の下段５０Ｌ及び第２可動体６０の下段６０Ｌが下方に移動することにより、下段５０Ｌ,６０Ｌの外側面が規制梁８４,８５に接しないようになる（図５（ｂ）参照）。これにより、第１可動体５０及び第２可動体６０の規制が解除される結果、バネ１４２が伸長し、第１可動体５０及び第２可動体６０が互いに離隔する方向に移動することでコンタクト１２０から遠ざかる（図１１（ｃ）参照）。その後、第１可動体５０の中段５０Ｍ及び第２可動体６０の中段６０Ｍが規制梁８４,８５に接するとともに、第１可動体５０の上段５０Ｔ及び第２可動体６０の上段６０Ｔが蓋体９０に接することにより（図１１（ｃ）参照）、第１可動体５０及び第２可動体６０の移動が規制される。
【００７６】
また、スライダー１を押し下げることにより、図１１（ｃ）に示すように、ピン７が雌コンタクト２０の前壁部３１の突部と突出部４３との間に配置される。これにより、突出部４３がコンタクト１２０に向かって変位するため、雌コンタクト２０とコンタクト１２０との接触性を向上させることができる。
【００７７】
以上に述べたように、本実施形態のコネクタ１００によると以下の効果を奏する。コンタクト１２０と雌コンタクト２０とが電気的に接続された状態において、押しピン４,５で第１可動体５０及び第２可動体６０を押圧することにより、２つの可動体５０,６０をコンタクト１２０から遠ざけることができる。これにより、ハウジング７０、第１可動体５０及び第２可動体６０が振動し、また、基板１１０が振動することで共振が起こっても、コンタクト１２０に影響が及ばないようにできる。よって、コンタクト１２０の摩耗及び破損を防止できる。
【００７８】
また、第１可動体５０及び第２可動体６０が近接状態で配置された箱体８０に上方から蓋体９０を結合するだけでガイドコネクタ３を簡易に組み立てることができる。
【００７９】
さらに、蓋体９０を箱体８０に結合するときに、箱体８０に形成されたボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂと、蓋体９０に形成された穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄとにより、位置合わせを行うことができる。
【００８０】
また、穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄに小径部ｐ,ｑを設けることにより、ボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂの直径Ｒより小さな部分を形成できる。これにより、ボス部を穴に挿入した際、穴を画定する内壁部が削れ、これらが密接する。これにより、ボス部と穴との結合を強固にできるため、蓋体９０を箱体８０に強固に固定できる。また、ボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂを穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄに嵌めた際、穴を画定する内壁部が削れることで削粉が生じるが、削粉を穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄの底部に溜めることができる。これにより、蓋体９０と箱体８０との間に隙間が生じないようにできるため、ハウジング７０内への異物の侵入を抑止できるとともに、蓋体９０を箱体８０に対してより強固に固定できる。また、小径部ｐ,ｑを平面状にすることにより、穴の小径部を簡易に形成できる。
【００８１】
さらに、補強タブ１３１,１３２をハウジング７０のスリットＳ１,Ｓ２に挿入すると、第１対向部１６１Ａの突起１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃが箱体８０を右方向に押圧するとともに、突起１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆが箱体８０を左方向に押圧する。これにより、補強タブ１３１,１３２が箱体８０に強固に固定される。また、第２対向部１６１Ｂの突起１６１ｇが蓋体９０を右方向に押圧するとともに、突起１６１ｈが蓋体９０を左方向に押圧する。これにより、補強タブ１３１,１３２が蓋体９０に強固に固定される。
【００８２】
さらに、補強タブ１３１,１３２の平板部１３１Ａ,１３２Ａが蓋体９０に対向しつつ、近接して配置されている。これにより、蓋体９０が箱体８０から離れないようにできるため、蓋体９０を箱体８０に対してより強固に固定できる。
【００８３】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００８４】
例えば、スライダー１の構成、雌コネクタ２の構成及び押しピン４,５の構成（取り付けられる位置、形状等）は上述した実施形態に示すものに限られず、変更可能である。また、押しピン４,５は、スライダー１に取り付けられていなくてもよい。例えば、押圧部材は、長尺状の棒だけからなる部材でもよく、他の部材に取り付けられていてもよい。また、スライダー１を備えていない構成でもよい。
【００８５】
さらに、上述した実施形態では、コンタクト１２０が雌コンタクト２０に電気的に接続された状態において、第１可動体５０及び第２可動体６０を近接状態から離隔状態へ遷移させたが（図１１(ｃ)参照）、離隔状態へ遷移させるタイミングは上記の場合に限られない。例えば、コンタクト１２０をガイドコネクタ３のコンタクト挿入孔３Ａへ挿入した後であれば、コンタクト１２０が雌コンタクト２０に電気的に接続されるのと同時に離隔状態へ遷移してもよい。また、コンタクト１２０が雌コンタクト２０に電気的に接続される前に２つの可動体５０,６０が離隔状態へ遷移してもよい。
【００８６】
さらに、上述した実施形態では、第１可動体５０及び第２可動体６０が箱体８０に近接状態で配置され、その上方から蓋体９０を配置したが、ガイドコネクタ３の構成は、上記構成に限られず、変更可能である。例えば、第１可動体５０及び第２可動体６０が箱体８０に離隔状態で配置され、その上方から蓋体９０を配置したときに近接状態となる構成でもよい。この場合、近接状態において、第１可動体５０及び第２可動体６０が蓋体９０にだけ当接してもよい。
【００８７】
加えて、上述した実施形態では、近接状態において、第１可動体５０及び第２可動体６０が箱体８０だけに当接しているが、箱体８０と蓋体９０とに当接してもよい。
【００８８】
また、上述した実施形態では、ハウジング７０が箱体８０と蓋体９０とに上下方向に分離可能であるが、ハウジング７０は上下方向に分離する２つの部材から構成される場合に限られず、左右方向に分離可能な部材から構成されてもよい。例えば、ハウジング７０の右壁部が分離可能であり、右壁部を分離させたときのハウジング７０の右端部開口から２つの可動体５０,６０を挿入できる構成としてもよい。
【００８９】
さらに、上述した実施形態では、箱体８０にボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂが設けられ、蓋体９０に穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄが形成されているが、箱体８０に穴が形成され、蓋体９０にボス部が設けられてもよい。また、箱体８０や蓋体９０にボス部や穴が設けられていなくてもよい。
【００９０】
加えて、上述した実施形態では、穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄに、ボス部の直径Ｒより小さい直径ｒの小径部ｐ,ｑが形成されていたが、このような部分が設けられなくてもよい。また、小径部は一箇所でもよく、二箇所以上でもよい。さらに、小径部ｐ,ｑは平面である場合に限られず、凸状や湾曲状でもよい。また、小径部ｐ,ｑは穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄの底面に垂直である場合に限られず、傾斜していてもよい。
【００９１】
また、上述した実施形態では、ハウジング７０,１７０の左右両端部に補強タブ１３１,１３２を挿入したが、補強タブ１３１,１３２を挿入しなくてもよい。また、補強タブ１３１,１３２に突起１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃ,１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆ,１６１ｇ,１６１ｈが設けられていなくてもよい。
【００９２】
さらに、上述した実施形態では、補強タブ１３１,１３２の蓋体９０と対向する第２対向部１６１Ｂに突起１６１ｇ,１６１ｈが設けられ、且つ、補強タブ１３１,１３２に水平部１３１Ｂ,１３２Ｂが設けられているが、いずれか一方だけが設けられていてもよい。さらに、突起及び水平部を有さない構成であってもよい。
【００９３】
加えて、上述した実施形態では、補強タブ１３１,１３２の水平部１３１Ｂ,１３２Ｂが蓋体９０に近接しているが（図８参照）、水平部１３１Ｂ,１３２Ｂが蓋体９０に当接していてもよい。これらを当接させることで、蓋体９０を箱体８０に対してより強固に固定することができる。
【００９４】
また、上述した実施形態では、押しピン（押圧部材）４,５が第１可動体５０及び第２可動体６０を押圧する場合について説明したが、いずれか一方の可動体だけを押圧してもよい。例えば、押しピン４,５がガイドコネクタ３の前後方向の略中心に配置され、第１可動体５０だけを押圧する構成でもよい。この場合、押しピン４,５は第１可動体５０と第２可動体６０とが重なり合った部分を押圧するため、第２可動体６０が間接的に押圧される。これにより、２つの可動体５０,６０を離隔状態に遷移させることができる。
【００９５】
さらに、上述の実施形態は、図５（ａ）に示すように、右端領域Ｒ１及び左端領域Ｌ１において、第１可動体５０と第２可動体６０とが部分的に重なり合っているが、２つの可動体が重なり合わなくてもよい。例えば、第１可動体５０と第２可動体６０との境界が前後方向の略中心に配置されてもよい。この場合、押しピンを前後方向の略中心に固定すると、２つの可動体５０,６０を押圧できる。また、右端領域及び左端領域のいずれか一方において、２つの可動体が部分的に重なり合ってもよい。
【００９６】
加えて、上述した実施形態では、ガイドコネクタ３,２０３の第１可動体５０,２５０及び第２可動体６０,２６０が同様な構成であるが、これらは異なる構成でもよい。
【００９７】
また、上述した実施形態では付勢部材にバネ１４１,１４２を用いたが、付勢部材は上記に限られず、変更可能である。例えば、付勢部材にゴム等の弾性部材を用いてもよい。
【００９８】
さらに、第１実施形態では、第１可動体５０及び第２可動体６０の底部にバネ１４１を視認可能な窓部１５３,１５４を設けたが、窓部はガイドハウジングの右側部や左側部に設けられてもよい。
【符号の説明】
【００９９】
１             スライダー
２             雌コネクタ（第２コネクタ）
３,２０３      ガイドコネクタ（第１コネクタ）
３Ａ,３Ｂ,３Ｃ,３Ｄ,３Ｅ  コンタクト挿入孔
４,５          押しピン（押圧部材）
１０           雌ハウジング（第２ハウジング）
２０           雌コンタクト（第２コンタクト）
５０           第１可動体
６０           第２可動体
７０           ハウジング（第１ハウジング）
８０           箱体（第１収容体）
８４,８５      規制梁
８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂ  ボス部
９０           蓋体（第２収容体）
９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄ  穴
ｐ,ｑ          小径部
Ｓ１,Ｓ２        スリット
１００         コネクタ
１１０         基板
１２０         コンタクト（第１コンタクト）
１３１,１３２  補強タブ
１３１Ｂ,１３２Ｂ           平板部
１４１,１４２  バネ（付勢部材）
１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃ,１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆ  突起（第１押圧部）
１６１ｇ,１６１ｈ           突起（第２押圧部）
１１０ａ       挿入孔（コンタクト挿入孔）
【図１】
2014207148.tif 000003
【図２】
2014207148.tif 000004
【図３】
2014207148.tif 000005
【図４】
2014207148.tif 000006
【図５】
2014207148.tif 000007
【図６】
2014207148.tif 000008
【図７】
2014207148.tif 000009
【図８】
2014207148.tif 000010
【図９】
2014207148.tif 000011
【図１０】
2014207148.tif 000012
【図１１】
2014207148.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月11日(2014.4.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板を挟んで互いに反対側に配置される第１コネクタ及び第２コネクタと、押圧部材とを備えたコネクタにおいて、
前記第１コネクタは、
前記基板と直交する方向に延びる第１コンタクトを挟んで互いに反対側に配置される第１及び第２可動体を収容する第１ハウジングと、
前記第１及び第２可動体に対して互いに離隔する方向に付勢力を与えることが可能な付勢部材とを有し、
前記第１ハウジングに収容された前記第１及び第２可動体は、前記付勢部材から付勢力が与えられ且つ前記第１ハウジングにより互いに離隔する方向への移動が規制された近接状態から、前記近接状態におけるよりも前記第２コネクタから離隔し且つ前記付勢部材による付勢力により前記近接状態におけるよりも互いに離隔した離隔状態に遷移可能であり、
前記第１及び第２可動体は、前記近接状態において、前記第１コンタクトの径以上の最小径を有しており、前記基板に近づくに連れて径が小さくなった領域を有するコンタクト挿入孔を画定しており、
前記第１ハウジングは、第１収容体と第２収容体とに分離可能であるとともに、前記第１収容体と前記第２収容体とを結合する動作だけで前記第１及び第２可動体が近接状態に位置するように２つの可動体を収容可能であり、
前記第２コネクタは、
前記コンタクト挿入孔及び前記基板を貫通した前記第１コンタクトと電気的に接続される第２コンタクトが装着された第２ハウジングを有し、
前記第１コンタクトが前記コンタクト挿入孔及び前記基板を貫通して前記第２コンタクトと電気的に接続された状態において、前記押圧部材が前記第１及び前記第２可動体の少なくとも一方を押圧することによって前記第１及び第２可動体を前記近接状態から前記離隔状態に遷移させることが可能であることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記第１及び第２収容体は、前記基板と直交する方向に分離可能であることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記近接状態において、前記第１及び第２可動体は、前記第１収容体又は前記第２収容体だけに当接することを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第１収容体及び前記第２収容体の一方には、他方の収容体に向けて凸部が形成されており、
前記他方の収容体には、前記凸部が嵌合可能な凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記凹部は、前記凹部と前記凸部とが嵌合する前の状態において、前記凸部の外径より径が小さい小径部を有していることを特徴とする請求項４に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記小径部は、前記凹部の側面を画定する側周面の少なくとも一部に向かった平面であることを特徴とする請求項５に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記第１ハウジングには、第１収容体及び前記第２収容体にまたがってスリットが形成され、
前記基板と直交する方向に前記第１収容体から前記第２収容体に向かって前記スリットに挿入される挿入部材をさらに備えており、
前記挿入部材が前記スリットに挿入された状態において、前記挿入部材は、前記第２収容体を挿入方向に対して交差する方向に押圧する第１押圧部と、前記第１収容体を前記挿入方向に対して交差する方向に押圧する第２押圧部及び前記第１収容体と前記挿入方向に対向し且つ前記第１収容体と接触する対向部の少なくとも一方とを有していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項８】
基板と直交する方向に延びる第１コンタクトを挟んで互いに反対側に配置される第１及び第２可動体を収容する第１ハウジングと、
前記第１及び第２可動体に対して互いに離隔する方向に付勢力を与えることが可能な付勢部材とを有し、
前記第１ハウジングに収容された前記第１及び第２可動体は、前記付勢部材から付勢力が与えられ且つ前記第１ハウジングにより互いに離隔する方向への移動が規制された近接状態から、前記付勢部材による付勢力により前記近接状態におけるよりも互いに離隔した離隔状態に遷移可能であり、
前記第１及び第２可動体は、前記近接状態において、前記第１コンタクトの径以上の最小径を有しており、前記基板に近づくに連れて径が小さくなった領域を有するコンタクト挿入孔を画定しており、
前記第１ハウジングは、第１収容体と第２収容体とに分離可能であるとともに、前記第１収容体と前記第２収容体とを結合する動作だけで前記第１及び第２可動体が近接状態に位置するように２つの可動体を収容可能であることを特徴とするコネクタ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に形成されたコンタクト挿入孔へコンタクトを誘い込むハウジングを備えたコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等に搭載されるコネクタとして、基板上に載置されたコネクタ内に下方から基板を貫通した相手側コンタクトを挿入するものが知られている。相手側コンタクトは、基板に形成されたコンタクト挿入孔を通過してコネクタ内に挿入される。ここで、製造時の公差等により、相手側コンタクトとコンタクト挿入孔との位置ずれが生じると、相手側コンタクトをコンタクト挿入孔へスムーズに挿入することができない。このような問題は、相手側コンタクトの数が多くなるにつれて顕著となる。
【０００３】
上記問題を解消するため、特許文献１には、相手側コンタクトをコンタクト挿入孔へ誘い込むガイドハウジングが開示されている。ガイドハウジングには、相手側コンタクトを挿入可能なガイド孔（貫通孔）が形成されている。ガイドハウジングを基板の下方に配置すると、ガイド孔がコンタクト挿入孔の下方に配置され、これらの孔が連通する。ガイド孔はコンタクト挿入孔から離れるにつれて拡径した漏斗状に形成されており、ガイド孔下端はコンタクト挿入孔の径より大きくなっている。そのため、製造時の公差等により相手側コンタクトとコンタクト挿入孔とが位置ずれしても、相手側コンタクトをガイド孔へ挿入でき、その後は、ガイド孔からコンタクト挿入孔へ相手側コンタクトを導くことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１４６８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のようなガイドハウジングでは、ガイド孔の上端が相手側コンタクトと略同径となっている。これにより、ガイド孔に挿入された相手側コンタクトをコンタクト挿入孔へ導きやすくなる。そして、相手側コンタクトがガイド孔に挿入された状態では、相手側コンタクトとガイド孔を画定するガイドハウジング内周面とが近接している。
【０００６】
ところで、コネクタが搭載される自動車の電源や動力源（エンジン等）近傍では、振動が生じやすい。これに伴ってガイドハウジングが振動すると、相手側コンタクトにガイドハウジングの内周面が接することで、相手側コンタクトが摩耗する。また、ガイドハウジングだけでなく基板も振動することにより共振が起こると、相手側コンタクトへの負荷が大きくなる結果、相手側コンタクトが破損するおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、相手側コンタクトの摩耗や破損を防止するコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のコネクタは、基板を挟んで互いに反対側に配置される第１コネクタ及び第２コネクタと、押圧部材とを備えたコネクタにおいて、
前記第１コネクタは、
前記基板と直交する方向に延びる第１コンタクトを挟んで互いに反対側に配置される第１及び第２可動体を収容する第１ハウジングと、
前記第１及び第２可動体に対して互いに離隔する方向に付勢力を与えることが可能な付勢部材とを有し、
前記第１ハウジングに収容された前記第１及び第２可動体は、前記付勢部材から付勢力が与えられ且つ前記第１ハウジングにより互いに離隔する方向への移動が規制された近接状態から、前記近接状態におけるよりも前記第２コネクタから離隔し且つ前記付勢部材による付勢力により前記近接状態におけるよりも互いに離隔した離隔状態に遷移可能であり、
前記第１及び第２可動体は、前記近接状態において、前記第１コンタクトの径以上の最小径を有しており、前記基板に近づくに連れて径が小さくなった領域を有するコンタクト挿入孔を画定しており、
前記第１ハウジングは、第１収容体と第２収容体とに分離可能であるとともに、前記第１収容体と前記第２収容体とを結合する動作だけで前記第１及び第２可動体が近接状態に位置するように２つの可動体を収容可能であり、
前記第２コネクタは、
前記コンタクト挿入孔及び前記基板を貫通した前記第１コンタクトと電気的に接続される第２コンタクトが装着された第２ハウジングを有し、
前記第１コンタクトが前記コンタクト挿入孔及び前記基板を貫通して前記第２コンタクトと電気的に接続された状態において、前記押圧部材が前記第１及び前記第２可動体の少なくとも一方を押圧することによって前記第１及び第２可動体を前記近接状態から前記離隔状態に遷移させることが可能である。
【０００９】
本発明によると、第１コンタクト及び第２コンタクトが電気的に接続された状態において、第１及び第２可動体の少なくとも一方を押圧することにより、２つの可動体を第１コンタクトから遠ざけることができる。これにより、第１ハウジングが振動し、基板が振動することで共振が起こっても、第１コンタクトの摩耗及び破損を防止できる。また、第１収容体と第２収容体とを組み合わせたときに第１可動体及び第２可動体を近接状態にできるため、簡易に第１コネクタを組み立てることができる。
【００１０】
また、本発明において、第１及び第２収容体は、前記基板と直交する方向に分離可能であることが好ましい。これにより、簡易に組み立て可能な構成を実現できる。
【００１１】
さらに、前記近接状態において、前記第１及び第２可動体は、前記第１収容体又は前記第２収容体だけに当接することが好ましい。このような構成では、一方の収容体（第１可動体及び第２可動体が近接状態で収容される収容体）に他方の収容体を組み合わせるという簡易な方法で、第１ハウジングを組み立てることができる。
【００１２】
また、前記第１収容体及び前記第２収容体の一方には、他方の収容体に向けて凸部が形成されており、前記他方の収容体には、前記凸部が嵌合可能な凹部が形成されていることが好ましい。第１収容体と第２収容体とを結合する際、凸部及び凹部により第１収容体と第２収容体との位置合わせを行うことができる。
【００１３】
さらに、前記凹部は、前記凹部と前記凸部とが嵌合する前の状態において、前記凸部の外径より径が小さい小径部を有していることが好ましい。このような構成により、凹部と凸部との結合を強固にできるため、第２収容体を第１収容体に対して強固に固定することができる。また、凹部と凸部とが嵌合した際、凹部の小径部が削れて生じた削粉を凹部の底に溜めることができる。これにより、第１収容体と第２収容体との間に隙間が生じないようにすることができるため、第１ハウジング内への異物の侵入を抑止できるとともに、第２収容体を第１収容体に対してより強固に固定することができる。
【００１４】
加えて、前記小径部は、前記凹部の側面を画定する側周面の少なくとも一部に向かった平面であることが好ましい。これにより、凹部に小径部を形成できる。
【００１５】
加えて、前記第１ハウジングには、第１収容体及び前記第２収容体にまたがってスリットが形成され、前記基板と直交する方向に前記第１収容体から前記第２収容体に向かって前記スリットに挿入される挿入部材をさらに備えており、前記挿入部材が前記スリットに挿入された状態において、前記挿入部材は、前記第２収容体を挿入方向に対して交差する方向に押圧する第１押圧部と、前記第１収容体を前記挿入方向に対して交差する方向に押圧する第２押圧部及び前記第１収容体と前記挿入方向に対向し且つ前記第１収容体と接触する対向部の少なくとも一方とを有していることが好ましい。
【００１６】
上記構成では、挿入部材をスリットに挿入することにより、第１押圧部が第１収容体を押圧するとともに、第２押圧部が第２収容体を押圧する。また、対向部と第１収容体とで第２収容体を挟むことができる。これにより、第２収容体を第１収容体に対して強固に固定することができる。
【００１７】
また、本発明のコネクタは、基板と直交する方向に延びる第１コンタクトを挟んで互いに反対側に配置される第１及び第２可動体を収容する第１ハウジングと、
前記第１及び第２可動体に対して互いに離隔する方向に付勢力を与えることが可能な付勢部材とを有し、
前記第１ハウジングに収容された前記第１及び第２可動体は、前記付勢部材から付勢力が与えられ且つ前記第１ハウジングにより互いに離隔する方向への移動が規制された近接状態から、前記付勢部材による付勢力により前記近接状態におけるよりも互いに離隔した離隔状態に遷移可能であり、
前記第１及び第２可動体は、前記近接状態において、前記第１コンタクトの径以上の最小径を有しており、前記基板に近づくに連れて径が小さくなった領域を有するコンタクト挿入孔を画定しており、
前記第１ハウジングは、第１収容体と第２収容体とに分離可能であるとともに、前記第１収容体と前記第２収容体とを結合する動作だけで前記第１及び第２可動体が近接状態に位置するように２つの可動体を収容可能である。
【００１８】
上記構成によると、２つの可動体を第１コンタクトから遠ざけることができるため、第１ハウジングが振動し、基板が振動することで共振が起こっても、第１コンタクトの摩耗及び破損を防止できる。また、第１収容体と第２収容体とを組み合わせたときに第１可動体及び第２可動体を近接状態にできるため、第１コネクタを簡易に組み立てることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によると、第１コンタクトが第１ハウジングのコンタクト挿入孔及び基板を貫通後、コンタクト挿入孔を画定する２つの可動体を第１コンタクトから遠ざけることができる。これにより、第１ハウジングが振動し、基板が振動することで共振が起こっても、第１コンタクトの摩耗及び破損を防止できる。また、このようなコネクタを簡易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。
【図２】（ａ）はスライダーの断面図(図１のIIA−IIA線に沿った図)であり、（ｂ）は雌コネクタの断面図(図１のIIB−IIB線に沿った図)であり、（ｃ）は基板及びガイドコネクタの断面図(図１のIIC−IIC線に沿った図)である。
【図３】ガイドコネクタの分解斜視図である。
【図４】（ａ）はガイドコネクタの平面図であり、（ｂ）はガイドコネクタの底面図である。
【図５】ガイドコネクタの斜視図及び断面図であり、（ａ）は近接状態を示し、（ｂ）は離隔状態を示している。
【図６】ガイドコネクタの他の斜視図及び断面図であり、（ａ）は近接状態を示し、（ｂ）は離隔状態を示している。
【図７】ガイドコネクタの蓋体を背面からみた斜視図である。
【図８】ガイドコネクタの断面図である。
【図９】ガイドコネクタを組み立てる方法を順に示した斜視図である。
【図１０】箱体と蓋体とを結合する工程を示した断面図である。
【図１１】コネクタを組み立てる方法を順に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態について説明する。
【００２２】
コネクタ１００は、図１に示すように、基板１１０の上方に配置されたスライダー１及び雌コネクタ（第２コネクタ）２と、基板１１０の下方に配置されたガイドコネクタ（第１コネクタ）３とを備えている。ガイドコネクタ３には、下方からコンタクト（第１コンタクト）１２０が挿入される。また、スライダー１の左右両端部には、上下方向に延在した押しピン（押圧部材）４,５が取り付けられている。
【００２３】
基板１１０には、厚み方向に貫通した略矩形状の挿入孔１１０ａが形成されている。挿入孔１１０ａには、ガイドコネクタ３の上端部が配置される（図２（ｃ）参照）。
【００２４】
（スライダー）
スライダー１は、図１に示すように、絶縁性の樹脂で形成された略箱状のハウジング６を有している。ハウジング６の左右両端部には、上下方向に延在した押しピン（押圧部材）４,５が取り付けられている。押しピン４,５は、ハウジング６の下端より下方に延在している。また、ハウジング６の内側には、雌コネクタ２を収容可能な空間が形成されている（図２（ａ）参照）。
【００２５】
図２（ａ）に示すように、ハウジング６には、長尺状のピン７が装着されている。ピン７は、上下方向に延在し、雌コネクタ２内に挿入される。
【００２６】
（雌コネクタ）
雌コネクタ２は、図１及び図２（ｂ）に示すように、絶縁性の樹脂で形成された略直方体状の雌ハウジング（第２ハウジング）１０と、雌ハウジング１０に装着された５つの雌コンタクト（第２コンタクト）２０とを有している。
【００２７】
<雌ハウジング>
雌ハウジング１０には、図１に示すように、雌コンタクト２０を収容可能な５つの空間（収容室）１１が左右方向に並んで形成されている。
【００２８】
雌ハウジング１０の底壁１２には、図２（ｂ）に示すように、上下方向に貫通した貫通孔１２ａが形成されている。貫通孔１２ａは各収容室１１の下方に形成され、収容室１１と連通している。基板１１０を貫通したコンタクト１２０は、下方から貫通孔１２ａを通過して収容室１１に挿入される。
【００２９】
貫通孔１２ａは、径が一定の上領域と、径が変化した下領域とを有する。下領域は、上領域から離れるにつれて径が大きくなるテーパ状に形成されている。このような構成から、コンタクト１２０を収容室１１内へ挿入しやすくなる。
【００３０】
<雌コンタクト> 
雌コンタクト２０は、図１及び図２（ｂ）に示すように、上端及び下端が開口した角筒部２１と、角筒部２１内を１周するように折れ曲がった曲折部２２と、上下方向等に弾性変位する弾性部２３と、収容室１１外に配置された固定部２４及び実装部２５とを有している（図２（ｂ）参照）。固定部２４は、弾性部２３の下端から下方向に延在し、雌ハウジング１０の底壁１２に固定されている。また、実装部２５は、固定部２４の途中から斜め下方向に延在しており、基板１１０にハンダ接合される。
【００３１】
角筒部２１は、図２（ｂ）に示すように、前後方向に対向する前壁部３１及び後壁部３２を有している。前壁部３１及び後壁部３２には、それぞれ、互いに対向する方向に突出した突部が形成されている。
【００３２】
曲折部２２は、前壁部３１の下端から下方に向かって凸状に湾曲した下湾曲部４１と、下湾曲部４１から上方向に延在した直線部４２と、直線部４２から前壁部３１に向かって凸状に突出した突出部４３とを有している。前壁部３１の突部と突出部４３との間にはスライダー１のピン７が挿入される（図１１（ｃ）参照）。また、後壁部３２の突部と直線部４２との間にはコンタクト１２０が挿入される（図１１（ｂ）参照）。
【００３３】
（ガイドコネクタ）
ガイドコネクタ３は、図２（ｃ）及び図３に示すように、前後方向に対向した第１可動体５０（後方の可動体）及び第２可動体６０（前方の可動体）と、これらを収容する略箱状のハウジング（第１ハウジング）７０とを有している。ハウジング７０は、図３に示すように、上端部が開口した箱体（第１収容体）８０と、箱体８０の開口を塞ぐように配置される蓋体（第２収容体）９０とに上下方向に分離可能である。また、ハウジング７０の左右両端部には、箱体８０及び蓋体９０にまたがってスリットＳ1,Ｓ2が形成されている。スリットＳ1,Ｓ2には、補強タブ（挿入部材）１３１,１３２が挿入される（図１参照）。第１可動体５０、第２可動体６０、ハウジング７０及び補強タブ１３１,１３２は、絶縁性の樹脂で形成されている。
【００３４】
第１可動体５０及び第２可動体６０の間には、図３に示すように、２つのバネ（付勢部材）１４１,１４２が配置される。一方のバネ（付勢部材）１４１は２つの可動対５０,６０の右端部に配置され、他方のバネ（付勢部材）１４２は２つの可動対５０,６０の左端部に配置される。
【００３５】
バネ１４１,１４２は、前後方向に弾性変形し、第１可動体５０及び第２可動体６０に対して互いに離隔する方向に付勢力を与える。これにより、第１可動体５０及び第２可動体６０は互いに離隔する方向へ移動しようとするが、ハウジング７０内では、その移動がハウジング７０によって規制された近接状態と（図５（ａ）,図６（ａ）,図１１（ａ）,（ｂ）参照）、近接状態におけるよりも互いに離隔した離隔状態と（図５（ｂ）,図６（ｂ）,図１１（ｃ））に遷移可能である。近接状態では、第１可動体５０及び第２可動体６０の互いに対向して接触している（図５（ａ）,図１１（ａ）,（ｂ）参照）。一方、離隔状態では、近接状態におけるよりもバネ１４１が前後方向に伸長することにより、第１可動体５０及び第２可動体６０が離隔している（図５（ｂ）,図１１（ｃ）参照）。なお、図５（ｂ）及び図６（ｂ）では、押しピン４,５を省略している。
【００３６】
[第１可動体、第２可動体]
第１可動体５０及び第２可動体６０は、図３に示すように、互いに対向する面と反対側の側部が３段の階段形状となっている（第１可動体５０の上段５０Ｔ,中段５０Ｍ,下段５０Ｌ、第２可動体６０の上段６０Ｔ、中段６０Ｍ、下段６０Ｌ）。第１可動体５０及び第２可動体６０は、左右両端部を除いて、略同じ構成となっている。本実施形態では、図４（ａ）に示すように、２つの可動体５０,６０の右端部の領域を右端領域Ｒ1と呼び、左端部の領域を左端領域Ｌ1と呼び、右端領域Ｒ1と左端領域Ｌ1との間の領域を中央領域Ｃ1と呼ぶ。中央領域Ｃ1は上段、中段及び下段の３段状に形成されているが、右端領域Ｒ1及び左端領域Ｌ1は中段及び下段の２段状である（図３参照）。また、右端領域Ｒ1及び左端領域Ｌ1の上方には押しピン４,５が配置される。
【００３７】
<中央領域Ｃ1>
第１可動体５０には、図３に示すように、第２可動体６０に対向する面に、５つの凹部５０ａ,５０ｂ,５０ｃ,５０ｄ,５０ｅが左右方向に並んで形成されている。また、第２可動体６０には、第１可動体５０に対向する面に、５つの凹部６０ａ,６０ｂ,６０ｃ,６０ｄ,６０ｅが左右方向に並んで形成されている。第１可動体５０の凹部と第２可動体６０の凹部は前後方向に対向する位置に形成されている。近接状態では、前後方向に対向する第１可動体の凹部と第２可動体の凹部（例えば、第１可動体５０の凹部５０ａと第２可動体６０の凹部６０ａ）により１つのコンタクト挿入孔（コンタクト挿入孔３Ａ）が形成される（図１,４参照）。このように、第１可動体５０及び第２可動体６０の対向面は、５つのコンタクト挿入孔３Ａ,３Ｂ,３Ｃ,３Ｄ,３Ｅを画定する（図１参照）。
【００３８】
コンタクト挿入孔３Ａ,３Ｂ,３Ｃ,３Ｄ,３Ｅには、上下方向に延在したコンタクト１２０が下方から挿入される（図１及び図２（ｃ）参照）。コンタクト１２０を挿入した状態では、第１可動体５０及び第２可動体６０がコンタクト１２０を挟んで互いに反対側に配置される（図６（ｂ）参照）。
【００３９】
コンタクト挿入孔３Ａは、図２（ｃ）に示すように、径が一定の上端領域３ｕと、その下方において径がテーパ状に変化したテーパ領域３ｔとを有している。テーパ領域３ｔは、上端領域３ｕに近づくにつれて径が小さくなっている。上端領域３ｕ及びテーパ領域３ｔの上端はコンタクト挿入孔３Ａの最小径であり、これはコンタクト１２０の径以上の大きさである。
【００４０】
また、中央領域Ｃ1では、図２（ｃ）に示すように、第１可動体５０と第２可動体６０との境界面が、上端から下端まで、前後方向について略中心に位置している（図４参照）。ここで、「前後方向」とは、第１可動体５０と第２可動体６０がバネ１４１,１４２により相対移動する方向である。
【００４１】
<右端領域Ｒ1,左端領域Ｌ1>
右端領域Ｒ1では、図３に示すように、第１可動体５０の中段５０Ｍに、第２可動体６０に向かって突出した突出部５１が設けられている。一方、第２可動体６０の中段６０Ｍには、突出部５１を収容可能な窪み６１が形成されている。このような構成から、図５（ａ）に示すように、中段５０Ｍ,６０Ｍでは、近接状態において第１可動体５０と第２可動体６０との境界面が前後方向について中心より前方にオフセットしている。一方、下段５０Ｌ,６０Ｌでは、第１可動体５０と第２可動体６０との境界面が前後方向についての略中心に位置している。そして、第１可動体５０の突出部５１が、第２可動体６０の下段６０Ｌと上下方向に重なり合っている。
【００４２】
下段５０Ｌ,６０Ｌにはバネ１４１が収容されており、下段５０Ｌ,６０Ｌは、２つの可動体５０,６０の境界面とバネ１４１とが交差する領域となっている。バネ１４１は、第１可動体５０の穴５２及び第２可動体６０の穴６２に配置されている。穴５２,６２は、前後方向に互いに対向し、略同じ大きさである。そのため、近接状態では、バネ１４１の後方半分が穴５２に配置され、バネ１４１の前方半分が穴６２に配置される。したがって、バネ１４１は第１可動体５０及び第２可動体６０によって略同じ力で保持される。よって、第１可動体５０及び第２可動体６０の規制が解除されると、図５（ｂ）に示すように、バネ１４１は前方及び後方に均等に伸長する。
【００４３】
また、図４（ａ）に示すように、近接状態において、右端領域Ｒ1には、ハウジング７０の右端に向かって開口した凹部１５１が形成される。凹部１５１は、図６（ａ）に示すように、第１可動体５０及び第２可動体６０の上端から下端まで延在している。
【００４４】
凹部１５１には、ハウジング７０の規制リブ１８２が配置される。規制リブ１８２は、第１可動体５０及び第２可動体６０によって前後方向に挟まれる。規制リブ１８２に対向する第１可動体５０の対向面５４（前後方向に対向する面）及び第２可動体６０の対向面６４（前後方向に対向する面）は、上下方向に延在している。
【００４５】
また、図４（ｂ）に示すように、第１可動体５０及び第２可動体６０の底部には、前後方向に互いに対向する凹部５５,６５が形成されている。凹部５５,６５は、バネ１４１が配置される穴５２,６２に連通している。近接状態では、２つの凹部５５,６５が連通することで、穴５２,６２内のバネ１４１を視認可能な窓部１５３が形成される。これにより、ガイドコネクタ３の背面からバネ１４１の有無を確認できる。また、平面視において、凹部５５は四角形状であるのに対し、凹部６５は半楕円状となっている。凹部５５の形状と凹部６５の形状とを変えることにより、一方が第１可動体５０であり、他方が第２可動体６０であることを確認できる。
【００４６】
また、左端領域Ｌ1は、右端領域Ｒ1と略同じ構成となっている。左端領域Ｌ1でも、図５（ａ）に示すように、近接状態において、第１可動体５０と第２可動体６０との境界面が、中段では前後方向について中心より前方にオフセットしているが、下段では前後方向について中心に位置している。そして、２つの可動体５０,６０は、上下方向に部分的に重なり合っている。本実施形態では、重なり合った部分の上方に押しピン５が固定されている（図４参照）。また、左端領域Ｌ1には、図４（ａ）に示すように、ハウジング７０の左端に向かって開口した凹部１５２が形成されている。凹部１５２内には規制リブ１８３が配置される。また、規制リブ１８３に対向する第１可動体５０の対向面（前後方向に対向する面）及び第２可動体６０の対向面（前後方向に対向する面）は、上下方向に延在している。さらに、左端領域Ｌ1の底部には、図４（ｂ）に示すように、バネ１４２を視認可能な窓部１５４が形成されている。
【００４７】
ここで、図４（ａ）に戻って、ガイドコネクタ３の上面では、近接状態において、第１可動体５０と第２可動体６０との境界線が、中央領域Ｃ1では前後方向の略中心に位置するが、右端領域Ｒ1及び左端領域Ｌ1では前後方向について中心より前方にオフセットしている。
【００４８】
[ハウジング] 
<箱体>
ハウジング７０の箱体８０は、図３に示すように、底壁８１と、右壁８２と、左壁８３と、右壁８２上端から左壁８３上端まで延在した２つの規制梁８４,８５とを有している。底壁８１と規制梁８４,８５との間には空間が形成されている。また、箱体８０の上端部には、右壁８２、左壁８３及び規制梁８４,８５に囲まれた開口８０ａが形成されている。開口８０ａは、近接状態の２つの可動体５０,６０の下段５０Ｌ,６０Ｌを上方から同時に配置可能な大きさに形成されている（図９（ａ）参照）。
【００４９】
底壁８１の側部には、凹部８１ｐ,８１ｑが形成されている。凹部８１ｐ,８１ｑにより底壁８１を前後方向から挟持しやすくなる。これにより、ガイドコネクタ３を基板１１０の下方に容易に移動させることができる。また、底壁８１には、開口８１ａが形成されている。開口８１ａは、図２（ｃ）に示すように、上端に近づくにつれて小さくなっている。
【００５０】
図３に戻って、右壁８２及び左壁８３には、図３に示すように、それぞれ、上下方向にスリット８２Ｓ,８３Ｓが形成されている。スリット８２Ｓ,８３Ｓには、補強タブ１３１,１３２が挿入される。
【００５１】
また、右壁８２の中央付近（前後方向に関する中央付近）には、左壁８３に向かって突出した規制リブ１８２が設けられている。また、左壁８３の中央付近にも、右壁８２に向かって突出した規制リブ１８３が設けられている。
【００５２】
規制リブ１８２,１８３は、右壁８２及び左壁８３の上端から下端まで上下方向に延在している（図６（ａ）,（ｂ）参照）。そして、近接状態から離隔状態に遷移する過程において、規制リブ１８２,１８３は、第１可動体５０及び第２可動体６０に常に挟まれており、２つの可動体５０,６０の対向面５４,６４と摺動可能である。また、近接状態において、規制リブ１８２,１８３は、第１可動体５０及び第２可動体６０と接触しており、これらの間に隙間が殆ど設けられていない（図６（ａ）参照）。
【００５３】
図３に示す箱体８０の規制梁８４,８５は、２つの可動体５０,６０を互いに離隔する方向へ移動することを規制する（図５参照）。近接状態では、図５（ａ）に示すように、第１可動体５０の下段５０Ｌ及び第２可動体６０の下段６０Ｌがそれぞれ規制梁８４,８５に接触する。一方、離隔状態では、図５（ｂ）に示すように、第１可動体５０の中段５０Ｍ及び第２可動体６０の中段６０Ｍがそれぞれ規制梁８４,８５に接触する。
【００５４】
また、図３に示すように、規制梁８４の上面（蓋体９０に対向する面）には、左右両端部にボス部（凸部）８４ａ,８４ｂが設けられている。また、規制梁８５の上面（蓋体９０に対向する面）にも、左右両端部にボス部（凸部）８５ａ,８５ｂが設けられている。ボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂは、蓋体９０の底面に形成された４つの穴に嵌まる（図７の「穴９２ａ〜９２ｄ」参照）。図３の拡大図に示すように、ボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂは、直径Ｄの略円柱状に形成されている。
【００５５】
<蓋体>
蓋体９０には、図３に示すように、開口９０ａが形成されている。開口９０ａは、箱体８０の開口８０ａより小さく、近接状態において、第１可動体５０及び第２可動体６０の上段及び中段を視認可能な大きさに形成されている（図４（ａ）参照）。また、開口９０ａの左右両側には、補強タブ１３１,１３２を挿入可能なタブ開口９０ｂ,９０ｃが形成されている。
【００５６】
タブ開口９０ｂは、箱体８０のスリット８２Ｓとともに、ハウジング７０のスリットＳ1を形成する（図１参照）。また、タブ開口９０ｃは、箱体８０のスリット８３Ｓとともに、ハウジング７０のスリットＳ2を形成する。
【００５７】
図３に戻って、蓋体９０の上面には、ボス部９１,９２が設けられている。ボス部９１,９２は、基板１１０の底面に形成された穴（図示省略）に嵌まる（図５参照）。ここで、２つのボス部９１,９２の形状はそれぞれ異なり、これが嵌まる穴の形状も異なっている。したがって、ガイドコネクタ３を誤った向きに配置すると（例えば、左右方向に逆に配置すると）、ボス部９１,９２が基板１１０の穴に嵌まらない。そのため、ガイドコネクタ３が誤った向きに配置されることを防止できる。
【００５８】
また、蓋体９０の底面には、図７に示すように、４つの角部周辺に、穴（凹部）９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄが形成されている。穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄは、図３に示すように、ボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂに対応する位置に形成されている。穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄは、図７の拡大図に示すように、直径Ｄの略円状に形成されている。穴９２ｂには、左右方向（径方向）に互いに対向する２つの小径部ｐ,ｑが形成されている。小径部ｐ,ｑは、穴９２ｂの底面に垂直な平面であり、穴９２ｂの側面を画定する環状面（側周面）の一部（小径部ｑ,ｐ）に対向している。小径部ｐ,ｑ間の距離Ｌは、Ｄより小さい。また、穴９２ｂの深さはボス部８５ｂの高さよりやや深い。なお、図７では、穴９２ｂの拡大図だけを図示しているが、穴９２ａ,９２ｃ,９２ｄも穴９２ｂと同様な構成である。
【００５９】
<補強タブ>
補強タブ１３１,１３２は、図３に示すように、略四角形状の板状の部材であり、上下方向に延在した平板部１３１Ａ,１３２Ａと、平板部１３１Ａ,１３２Ａの上端からハウジング７０から離れる方向に延在した水平部１３１Ｂ,１３２Ｂとを有している。平板部１３１Ａの中央付近には長孔形状の貫通孔１３１ａ,１３２ａが形成されている。水平部１３１Ｂ,１３２Ｂは基板１１０の下面にハンダ接合され、ガイドコネクタ３と基板１１０との接続強度を高める。
【００６０】
図８に示すように、補強タブ１３１の平板部１３１Ａは、箱体８０に対向する第１対向部１６１Ａと、蓋体９０に対向する第２対向部１６１Ｂとを有している。
【００６１】
第１対向部１６１Ａの右側部には、図８における右方向に向かって突出した突起１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃが形成されている。また、第１対向部１６１Ａの左側部には、図８における左方向に向かって突出した突起（第１押圧部）１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆが形成されている。第１対向部１６１Ａの幅（左右方向の幅）ｗ1は、箱体８０のスリット８２Ｓの幅Ｗ1と略同じであるが、突起１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃ,１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆが形成された部分では、第１対向部１６１Ａの幅がスリット８２Ｓの幅Ｗ1より大きい。
【００６２】
また、第２対向部１６１Ｂの右側部には、右方向に向かって突出した突起（第２押圧部）１６１ｇが形成されている。一方、第２対向部１６１Ｂの左側部には、左方向に向かって突出した突起（第２押圧部）１６１ｈが形成されている。第２対向部１６１Ｂの幅（左右方向の幅）ｗ2は、蓋体９０のタブ開口９０ｂの幅Ｗ2と略同じであるが、突起１６１ｇ,１６１ｈが形成された部分では、第２対向部１６１Ｂの幅がタブ開口９０ｂの幅Ｗ2より大きい。
【００６３】
上記構成から、補強タブ１３１をスリットＳ1へ挿入すると、第１対向部１６１Ａの突起１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃが箱体８０を右方向へ押圧し、突起１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆが箱体８０を左方向へ押圧する。また、第２対向部１６１Ｂの突起１６１ｇが蓋体９０を右方向へ押圧し、突起１６１ｈが蓋体９０を左方向へ押圧する。これにより、箱体８０と蓋体９０とが結合した状態において、補強タブ１３１が箱体８０及び蓋体９０に固定されるため、箱体８０と蓋体９０とを強固に結合できる。
【００６４】
また、補強タブ１３１の水平部１３１Ｂが蓋体９０に対向しつつ、蓋体９０に近接して配置される。水平部１３１Ｂと箱体８０とで蓋体９０が挟まれるため、蓋体９０が箱体８０から外れにくい。
【００６５】
また、補強タブ１３２も補強タブ１３１と同様な構成となっている。
【００６６】
次に、ガイドコネクタ３を組み立てる方法について、図９を参照しつつ説明する。
【００６７】
先ず、図９（ａ）に示すように、第１可動体５０及び第２可動体６０を、バネ１４１,１４２を挟みつつ（図示省略）、近接させる。そして、この状態を維持しつつ２つの可動体５０,６０を箱体８０上端部の開口８０ａから箱体８０内へ収容する。このとき、第１可動体５０の下段５０Ｌの側面及び第２可動体６０の下段６０Ｌの側面を箱体８０の規制梁８４,８５に当接させることにより、２つの可動体５０,６０を近接状態に保持する（図９（ｂ）参照）。
【００６８】
次に、蓋体９０を箱体８０の上端に取り付ける（図９（ｂ）,（ｃ）参照）。そして、補強タブ１３１,１３２をハウジング７０のスリットＳ1,Ｓ2に挿入する（図９（ｃ）,（ｄ）参照）。
【００６９】
ここで、箱体８０のボス部８４ｂと蓋体９０の穴９２ｂとの嵌合について、図１０を参照しつつ説明する。
【００７０】
蓋体９０を下げると（図１０(ａ)参照）、ボス部８４ｂ（直径Ｄ）が穴９２ｂの小径部ｐ,ｑを画定する内壁部に接触する。これにより、内壁部が削られ、削粉が生じるが（図１０(ｂ)参照）、削粉は穴９２ｂ内に残る。そして、蓋体９０を最後まで押し下げると、削粉は穴９２ｂの底部に溜まる。また、小径部ｐ,ｑはなくなり、直径Ｄの穴９２ｂとなる。
【００７１】
続いて、第１可動体５０及び第２可動体６０を近接状態から離隔状態に遷移させる工程について、図１１を参照しつつ説明する。図１１は、図１のIIA−IIA線、IIB−IIB線及びIIC−IIC線に沿った断面図である。
【００７２】
先ず、図１１（ａ）に示すように、基板１１０の上面に雌コネクタ２をハンダ接合する。このとき、スライダー１は雌コネクタ２の上部を覆うように配置され、ピン７が雌コンタクト２０の前壁部３１の突部と突出部４３との間に挿入されていない（半嵌合）。また、基板１１０の下面にはガイドコネクタ３が固定され、第１可動体５０及び第２可動体６０が近接状態にある。
【００７３】
近接状態では、第１可動体５０の下段５０Ｌの外側面と第２可動体６０の下段６０Ｌの外側面とがガイドコネクタ３の規制梁８４,８５に当接している。また、雌コネクタ２は、基板１１０より上方に位置する。押しピン５は、第１可動体５０の中段５０Ｍと第２可動体６０の中段６０Ｍの上方において、ガイドコネクタ３の前後方向の中心より前方にオフセットした位置に配置されている（図５（ａ）の押しピン４,５参照）。
【００７４】
次に、コンタクト１２０を下方からガイドコネクタ３内に挿入する（図１１（ｂ）参照）。コンタクト１２０は、ガイドコネクタ３のコンタクト挿入孔３Ａを通過し、基板１１０を貫通した後、雌コンタクト２０の後壁部３２の突部と直線部４２との間に挿入される。そして、コンタクト１２０が後壁部３２及び直線部４２の少なくとも一方に接触することにより、これらの電気的接続が達成される。
【００７５】
この状態からスライダー１を押し下げると（完全嵌合）、押しピン５が下方へ移動することで第１可動体５０の中段５０Ｍと第２可動体６０の中段６０Ｍを押圧する（図５（ａ）の押しピン４,５参照）。これにより、２つの可動体５０,６０が押し下げられ、雌コネクタ２から遠ざかる。また、第１可動体５０の下段５０Ｌ及び第２可動体６０の下段６０Ｌが下方に移動することにより、下段５０Ｌ,６０Ｌの外側面が規制梁８４,８５に接しないようになる（図５（ｂ）参照）。これにより、第１可動体５０及び第２可動体６０の規制が解除される結果、バネ１４２が伸長し、第１可動体５０及び第２可動体６０が互いに離隔する方向に移動することでコンタクト１２０から遠ざかる（図１１（ｃ）参照）。その後、第１可動体５０の中段５０Ｍ及び第２可動体６０の中段６０Ｍが規制梁８４,８５に接するとともに、第１可動体５０の上段５０Ｔ及び第２可動体６０の上段６０Ｔが蓋体９０に接することにより（図１１（ｃ）参照）、第１可動体５０及び第２可動体６０の移動が規制される。
【００７６】
また、スライダー１を押し下げることにより、図１１（ｃ）に示すように、ピン７が雌コンタクト２０の前壁部３１の突部と突出部４３との間に配置される。これにより、突出部４３がコンタクト１２０に向かって変位するため、雌コンタクト２０とコンタクト１２０との接触性を向上させることができる。
【００７７】
以上に述べたように、本実施形態のコネクタ１００によると以下の効果を奏する。コンタクト１２０と雌コンタクト２０とが電気的に接続された状態において、押しピン４,５で第１可動体５０及び第２可動体６０を押圧することにより、２つの可動体５０,６０をコンタクト１２０から遠ざけることができる。これにより、ハウジング７０、第１可動体５０及び第２可動体６０が振動し、また、基板１１０が振動することで共振が起こっても、コンタクト１２０に影響が及ばないようにできる。よって、コンタクト１２０の摩耗及び破損を防止できる。
【００７８】
また、第１可動体５０及び第２可動体６０が近接状態で配置された箱体８０に上方から蓋体９０を結合するだけでガイドコネクタ３を簡易に組み立てることができる。
【００７９】
さらに、蓋体９０を箱体８０に結合するときに、箱体８０に形成されたボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂと、蓋体９０に形成された穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄとにより、位置合わせを行うことができる。
【００８０】
また、穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄに小径部ｐ,ｑを設けることにより、ボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂの直径Ｄより小さな部分を形成できる。これにより、ボス部を穴に挿入した際、穴を画定する内壁部が削れ、これらが密接する。これにより、ボス部と穴との結合を強固にできるため、蓋体９０を箱体８０に強固に固定できる。また、ボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂを穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄに嵌めた際、穴を画定する内壁部が削れることで削粉が生じるが、削粉を穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄの底部に溜めることができる。これにより、蓋体９０と箱体８０との間に隙間が生じないようにできるため、ハウジング７０内への異物の侵入を抑止できるとともに、蓋体９０を箱体８０に対してより強固に固定できる。また、小径部ｐ,ｑを平面状にすることにより、穴の小径部を簡易に形成できる。
【００８１】
さらに、補強タブ１３１,１３２をハウジング７０のスリットＳ1,Ｓ2に挿入すると、第１対向部１６１Ａの突起１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃが箱体８０を右方向に押圧するとともに、突起１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆが箱体８０を左方向に押圧する。これにより、補強タブ１３１,１３２が箱体８０に強固に固定される。また、第２対向部１６１Ｂの突起１６１ｇが蓋体９０を右方向に押圧するとともに、突起１６１ｈが蓋体９０を左方向に押圧する。これにより、補強タブ１３１,１３２が蓋体９０に強固に固定される。
【００８２】
さらに、補強タブ１３１,１３２の水平部１３１Ｂ,１３２Ｂが蓋体９０に対向しつつ、近接して配置されている。これにより、蓋体９０が箱体８０から離れないようにできるため、蓋体９０を箱体８０に対してより強固に固定できる。
【００８３】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００８４】
例えば、スライダー１の構成、雌コネクタ２の構成及び押しピン４,５の構成（取り付けられる位置、形状等）は上述した実施形態に示すものに限られず、変更可能である。また、押しピン４,５は、スライダー１に取り付けられていなくてもよい。例えば、押圧部材は、長尺状の棒だけからなる部材でもよく、他の部材に取り付けられていてもよい。また、スライダー１を備えていない構成でもよい。
【００８５】
さらに、上述した実施形態では、コンタクト１２０が雌コンタクト２０に電気的に接続された状態において、第１可動体５０及び第２可動体６０を近接状態から離隔状態へ遷移させたが（図１１(ｃ)参照）、離隔状態へ遷移させるタイミングは上記の場合に限られない。例えば、コンタクト１２０をガイドコネクタ３のコンタクト挿入孔３Ａへ挿入した後であれば、コンタクト１２０が雌コンタクト２０に電気的に接続されるのと同時に離隔状態へ遷移してもよい。また、コンタクト１２０が雌コンタクト２０に電気的に接続される前に２つの可動体５０,６０が離隔状態へ遷移してもよい。
【００８６】
さらに、上述した実施形態では、第１可動体５０及び第２可動体６０が箱体８０に近接状態で配置され、その上方から蓋体９０を配置したが、ガイドコネクタ３の構成は、上記構成に限られず、変更可能である。例えば、第１可動体５０及び第２可動体６０が箱体８０に離隔状態で配置され、その上方から蓋体９０を配置したときに近接状態となる構成でもよい。この場合、近接状態において、第１可動体５０及び第２可動体６０が蓋体９０にだけ当接してもよい。
【００８７】
加えて、上述した実施形態では、近接状態において、第１可動体５０及び第２可動体６０が箱体８０だけに当接しているが、箱体８０と蓋体９０とに当接してもよい。
【００８８】
また、上述した実施形態では、ハウジング７０が箱体８０と蓋体９０とに上下方向に分離可能であるが、ハウジング７０は上下方向に分離する２つの部材から構成される場合に限られず、左右方向に分離可能な部材から構成されてもよい。例えば、ハウジング７０の右壁部が分離可能であり、右壁部を分離させたときのハウジング７０の右端部開口から２つの可動体５０,６０を挿入できる構成としてもよい。
【００８９】
さらに、上述した実施形態では、箱体８０にボス部８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂが設けられ、蓋体９０に穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄが形成されているが、箱体８０に穴が形成され、蓋体９０にボス部が設けられてもよい。また、箱体８０や蓋体９０にボス部や穴が設けられていなくてもよい。
【００９０】
加えて、上述した実施形態では、穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄに、ボス部の直径Ｄより小さい直径Ｌの小径部ｐ,ｑが形成されていたが、このような部分が設けられなくてもよい。また、小径部は一箇所でもよく、二箇所以上でもよい。さらに、小径部ｐ,ｑは平面である場合に限られず、凸状や湾曲状でもよい。また、小径部ｐ,ｑは穴９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄの底面に垂直である場合に限られず、傾斜していてもよい。
【００９１】
また、上述した実施形態では、ハウジング７０の左右両端部に補強タブ１３１,１３２を挿入したが、補強タブ１３１,１３２を挿入しなくてもよい。また、補強タブ１３１,１３２に突起１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃ,１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆ,１６１ｇ,１６１ｈが設けられていなくてもよい。
【００９２】
さらに、上述した実施形態では、補強タブ１３１,１３２の蓋体９０と対向する第２対向部１６１Ｂに突起１６１ｇ,１６１ｈが設けられ、且つ、補強タブ１３１,１３２に水平部１３１Ｂ,１３２Ｂが設けられているが、いずれか一方だけが設けられていてもよい。さらに、突起及び水平部を有さない構成であってもよい。
【００９３】
加えて、上述した実施形態では、補強タブ１３１,１３２の水平部１３１Ｂ,１３２Ｂが蓋体９０に近接しているが（図８参照）、水平部１３１Ｂ,１３２Ｂが蓋体９０に当接していてもよい。これらを当接させることで、蓋体９０を箱体８０に対してより強固に固定することができる。
【００９４】
また、上述した実施形態では、押しピン（押圧部材）４,５が第１可動体５０及び第２可動体６０を押圧する場合について説明したが、いずれか一方の可動体だけを押圧してもよい。例えば、押しピン４,５がガイドコネクタ３の前後方向の略中心に配置され、第１可動体５０だけを押圧する構成でもよい。この場合、押しピン４,５は第１可動体５０と第２可動体６０とが重なり合った部分を押圧するため、第２可動体６０が間接的に押圧される。これにより、２つの可動体５０,６０を離隔状態に遷移させることができる。
【００９５】
さらに、上述の実施形態は、図５（ａ）に示すように、右端領域Ｒ1及び左端領域Ｌ1において、第１可動体５０と第２可動体６０とが部分的に重なり合っているが、２つの可動体が重なり合わなくてもよい。例えば、第１可動体５０と第２可動体６０との境界が前後方向の略中心に配置されてもよい。この場合、押しピンを前後方向の略中心に固定すると、２つの可動体５０,６０を押圧できる。また、右端領域及び左端領域のいずれか一方において、２つの可動体が部分的に重なり合ってもよい。
【００９６】
加えて、上述した実施形態では、ガイドコネクタ３の第１可動体５０及び第２可動体６０が同様な構成であるが、これらは異なる構成でもよい。
【００９７】
また、上述した実施形態では付勢部材にバネ１４１,１４２を用いたが、付勢部材は上記に限られず、変更可能である。例えば、付勢部材にゴム等の弾性部材を用いてもよい。
【００９８】
さらに、第１実施形態では、第１可動体５０及び第２可動体６０の底部にバネ１４１,１４２を視認可能な窓部１５３,１５４を設けたが、窓部はガイドハウジングの右側部や左側部に設けられてもよい。
【符号の説明】
【００９９】
１             スライダー
２             雌コネクタ（第２コネクタ）
３,２０３      ガイドコネクタ（第１コネクタ）
３Ａ,３Ｂ,３Ｃ,３Ｄ,３Ｅ  コンタクト挿入孔
４,５          押しピン（押圧部材）
１０           雌ハウジング（第２ハウジング）
２０           雌コンタクト（第２コンタクト）
５０           第１可動体
６０           第２可動体
７０           ハウジング（第１ハウジング）
８０           箱体（第１収容体）
８４,８５      規制梁
８４ａ,８４ｂ,８５ａ,８５ｂ  ボス部
９０           蓋体（第２収容体）
９２ａ,９２ｂ,９２ｃ,９２ｄ  穴
ｐ,ｑ          小径部
Ｓ1,Ｓ2        スリット
１００         コネクタ
１１０         基板
１２０         コンタクト（第１コンタクト）
１３１,１３２  補強タブ（挿入部材）
１３１Ｂ,１３２Ｂ           平板部
１４１,１４２  バネ（付勢部材）
１６１ａ,１６１ｂ,１６１ｃ,１６１ｄ,１６１ｅ,１６１ｆ  突起（第１押圧部）
１６１ｇ,１６１ｈ           突起（第２押圧部）
１１０ａ       挿入孔（コンタクト挿入孔）
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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