(57)【要約】【課題】絶縁本体と、端子モジュールと、２つの取付プレートと、を備えるコネクタを提供すること。【解決手段】絶縁本体の先端部はソケットを有し、ソケットの両側にそれぞれ取付溝を設けられ、後部端に収容空間を設ける。複数の金属端子は収容空間に内設する。端子モジュールは一つの取付台を含み、金属端子の一部は絶縁本体のソケットに露出され、取付台の両側にはそれぞれ係合溝を設け、各取付プレートを絶縁本体の内部に固定し、各取付プレートが収容空間の方向に向かって係合溝に対応する係着具を延設する。これにより、取付プレートから延設された係着具と端子モジュールの係合溝とを係着して置き、端子モジュールが絶縁本体の収容空間より離脱することを防止できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気回路板に適用でき、接ぎあわせ素子の電気接続に用いるコネクタであって、
先端部に素子を接ぎあわせるためのソケットを有し、前記ソケットの両側にそれぞれ取付溝を設ける絶縁本体と、
前記絶縁本体に内設していて、複数の金属端子と、一つの取付台とを含み、前記金属端子の一部は前記絶縁本体の前記ソケットに露出していて、接ぎあわせ素子との電気接続に備え、前記取付台は前記金属端子の固定に用いられ、前記取付台の両側はそれぞれ係合溝を設ける少なくとも一つの端子モジュールと、
それぞれ前記絶縁本体の取付溝に固定されていて、各取付プレートは前記絶縁本体の収容空間向きに係着具を延設され、前記係着具は端子モジュールの前記係合溝に係着する２つの取付プレートと、を備える事を特徴とする、
コネクタ。
【請求項２】
前記絶縁本体のソケットは上部端子溝と、下部端子溝とをさらに内設していて、前記金属端子は複数の第１金属端子と、複数の第２金属端子とを含み、前記第１金属端子の一部分を前記上部端子溝に延在し、前記第２金属端子の一部分を前記下部端子溝に延在することを特徴とする、請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記端子モジュールの前記取付台は第１取付台と、第２取付台とを含み、前記第１取付台は前記第１金属端子の固定に用いられ、前記第２取付台は前記第２金属端子の固定に用いられ、２つの前記係合溝は前記第２取付台の両側に設けることを特徴とする、請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第１取付台と前記第２取付台は射出成形方式により、それぞれ前記第１金属端子と前記第２金属端子に固定することを特徴とする、請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記第１取付台には固定穴がさらに設けられ、前記第２取付台には前記第１取付台の位置に対応して、固定部が凸設され、前記固定部は前記固定穴とを嵌設することを特徴とする、請求項３記載のコネクタ。
【請求項６】
前記第１金属端子の一部分は前記固定穴に露出し、前記第２取付台の前記固定部に複数の凹み溝を増設し、前記固定穴に露出される前記金属端子の一部分を前記凹み溝に嵌設することを特徴とする、請求項５記載のコネクタ。
【請求項７】
前記絶縁本体の後部端には収容空間がさらに形成され、前記収容空間の両側にそれぞれ案内溝を設け、各前記案内溝と、各前記取付溝とを連絡することを特徴とする、請求項１記載のコネクタ。
【請求項８】
前記端子モジュールに備える前記取付台の両側にはそれぞれ案内ブロックを設け、前記案内ブロックは前記絶縁本体の前記案内溝に対応していて、２つの前記係合溝は２つの前記案内ブロックに対応することを特徴とする、請求項７記載のコネクタ。
【請求項９】
前記取付プレートにはさらに半田付け部を設けられていることを特徴とする、請求項１記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記取付プレートの一側にはかかりをさらに設けられていることを特徴とする、請求項９記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコネクタに関し、特に薄型化効果を有するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
コネクタは主に異なる２つ装置のつなぎ合わせに用いられ、特に電子製品にとって、欠かせない部品の一つである。電子製品の軽量、薄型化に伴い、コネクタも時代の変化に追随して、進化している。
【０００３】
従来のコネクタの金属端子はピン（ＰＩＮ）挿入方式を用いて絶縁本体に組付ける。主に金属端子に幅広いかかりを設け、かかりをもって絶縁本体とを合わせて干渉し、金属端子を絶縁本体に有効に固定する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この手段は絶縁本体の内部で金属端子を固定するため、大きいスペースを確保する必要があり、コネクタ全体の体積を増やしてしまい、電子製品の軽量、薄型化を実現できない。
【０００５】
そのため、射出成形方式を利用し金属端子を固定するコネクタが市場に導入されている。主にこの種のコネクタは異なる列の金属端子を射出成形方式によって固定させた後に、それぞれ絶縁本体に組み付ける。
【０００６】
この方式では異なる列の金属端子にそれぞれプラスチック台を射出成形した後に、プラスチック台を絶縁本体に組み付けなければならない。そのために各プラスチック台において、プラスチック台をそれぞれ絶縁本体の内部に係着させるための絶縁本体と係合する係着具を設ける必要がある。しかし、絶縁本体のスペースが限られているため、絶縁本体のスペースにこの２つの係着装置を導入することは、コネクタの体積の小型化ができないばかりでなく、高さの面でも制限を受けるため、コネクタをさらに軽量、薄型化することはできない。
【０００７】
そのため、本発明はこれらの問題を解決するための技術手段として、薄型化効果を有するコネクタを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述の課題に対して、本発明は薄型化効果を有するコネクタを備える端子モジュールを提供する。
【０００９】
前述の目的を達成するための本発明のコネクタは、電気回路板に適用され、接ぎあわせた素子の電気接続に用いる。コネクタは絶縁本体と、端子モジュールと、２つの取付プレートと、を備える。
【００１０】
絶縁本体の先端部には素子を接ぎあわせるソケットを有し、ソケットの両側にはそれぞれ取付溝が設けられている。
【００１１】
少なくとも一つの端子モジュールは絶縁本体に内設していて、複数の金属端子と、一つの取付台とを含み、金属端子の一部分が絶縁本体のソケットに露出していて、接ぎあわせ素子と電気接続し、取付台は金属端子の固定に用いられ、取付台の両側にはそれぞれ係合溝を設ける。
【００１２】
取付プレートはそれぞれ絶縁本体の取付溝に固定され、各取付プレートは絶縁本体に備える収容空間の方向に向かって係着具を延設され、係着具は端子モジュールの係合溝に係着されている。
【００１３】
これにより、２つの取付プレートを用いて端子モジュールに係合し、端子モジュールが絶縁本体より離脱することを防げると同時に、コネクタ薄型化のニーズを達成する。
【００１４】
そのうち、絶縁本体のソケットはさらに上部端子溝と、下部端子溝とを内設され、金属端子は複数の第１金属端子と、複数の第２金属端子とを含み、第１金属端子の一部分が上部端子溝に延在し、第２金属端子の一部分が下部端子溝に延在する。
【００１５】
そのうち、端子モジュールの取付台は第１取付台と、第２取付台とをさらに含み、第１取付台は第１金属端子の固定に用いられ、第２取付台は第２金属端子の固定に用いられ、２つの係合溝は第２取付台の両側に設けられている。第１取付台と、第２取付台はそれぞれ射出成形方式により、第１金属端子と第２金属端子に固定する。
【００１６】
そのうち、第１取付台には固定穴をさらに設け、第２取付台が第１取付台の固定穴に対応する位置には、固定穴と互いに嵌着する固定部をさらに凸設し、第１取付台の離脱を防ぐことができる。
【００１７】
そのうち、第１金属端子の一部分は第１取付台の固定穴に露出し、第２取付台の固定部にて複数の凹み溝を増設することによって、固定穴に露出する金属端子の一部分を凹み溝に嵌設することができる。
【００１８】
そのうち、絶縁本体の後部端は収容空間をさらに形成していて、収容空間の両側にそれぞれ案内溝を設け、各案内溝はそれぞれ取付溝に連絡する。
【００１９】
そのうち、端子モジュールに備える取付台の両側にそれぞれ案内ブロックを設け、案内ブロックは絶縁本体の案内溝に対応していて、２つの係合溝はそれぞれ２つの案内ブロックに設けられる。
そのうち、各取付プレートに半田付け部をさらに設け、各取付プレートの一側には少なくとも一つのかかりを設ける。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の立体概略図である。
【図２】本発明の立体分解概略図である。
【図３】本発明のもう一つの視角による立体分解概略図である。
【図４】本発明による断面視図である。
【図５】本発明の端子モジュールの第２実施態様の分解概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の目的と、技術手段ならびに長所をより明確にするため、以下、添付図面と実施例とを併せて、本発明を詳細にを説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１と図２の、本発明の立体態様図と立体分解態様図とを参照する。図に示すように、本発明のコネクタは、主に電気回路板（図示しない）に適用でき、接ぎあわせ素子（ＤＤＲカード、ＰＣＩカード、ＰＣＩ  Ｅｘｐｒｅｓｓカード、Ｍｉｎｉ  ＰＣＩカード、ＮＧＦＦカードなど電気回路板上の拡張用モジュールに用いる）と電気接続する。本発明のコネクタ４０は、絶縁本体１０と、端子モジュール２０と、２つの取付プレート３０と、を備える。
【００２３】
絶縁本体１０の先端部に接ぎあわせ素子の挿入に備えるソケット１１を設け、ソケット１１内部の上下両側にそれぞれ複数の上部端子溝１２と、複数の下部端子溝１３とを形成し、ソケット１１の左右両側にそれぞれ取付溝１４を設ける。
【００２４】
端子モジュール２０は絶縁本体１０に内設していて、複数の金属端子２１と、一つの取付台２２とを含んでいる。金属端子２１の一部分が絶縁本体１０のソケット１１に露出し、接ぎあわせ素子との電気接続に用いられる。取付台２２は金属端子２１の固定に用いられ、取付台２２の左右両側にはそれぞれ係合溝２３を設けている。
【００２５】
本実施例において、金属端子２１は複数の第１金属端子２１１と、複数の第２金属端子２１２とを含み、第１金属端子２１１は取付台２２の上方に固定されいて、一部分を絶縁本体１０上方の端子溝１２に延在され、一部分を絶縁本体１０に備えるソケット１１の上方に露出し、第２金属端子２１２は取付台２２の下方に固定されていて、一部分を絶縁本体１０下方の端子溝１３に延在され、一部分を絶縁本体１０に備えるソケット１１の下方に露出する。
【００２６】
各取付プレート３０は絶縁本体１０の取付溝１４に設けられ、取付プレート３０は端子モジュール２０の方向に沿って係着具３１を延在され、係着具３１は絶縁本体１０内部にて端子モジュール２０の係合溝２３と係着される。
各取付プレート３０にて半田付け部３２と、少なくとも一つのかかり３３とをさらに設けられ、半田付け部３２は電気回路板にハンダ付けされ、かかり３３は取付プレート３０の一側に設けられて、取付プレート３０を絶縁本体１０の取付溝１４に固定する。
【００２７】
引き続き図３の、本発明におけるもう一つの視角の立体分解態様図を参照する。図に示すように、本発明の絶縁本体１０の後部端は収容空間１５をさらに形成していて、収容空間１５は前述ソケット１１に連絡しており、端子モジュール２０を収容空間１５に内設することによって、第１金属端子２１１と、第２金属端子２１２とが前述の上部端子溝１２および前述の下部端子溝１３を貫いて、一部分をソケット１１より露出する。
【００２８】
このほか、絶縁本体１０に備える収容空間１５の左右両側にはそれぞれ案内溝１６が設けられ、案内溝１６はそれぞれ前述の取付溝１４と連絡されている。取付台２２の左右両側には、案内溝１６に対応する位置において、それぞれ案内ブロック２４を増設し、係合溝２３は案内ブロック２４に設けられている。
【００２９】
さらに、第１金属端子２１１は取付台２２の後方に一列の第１半田付け部２１１１をさらに延設し、第２金属端子２１２は取付台２２の下方に２列の第２半田付け部２１２１を延設し、第１半田付け部２１１１と第２半田付け部２１２１は電気回路板に電気接続していて、接ぎあわせ素子と電気回路板との電気導通効果を形成する。
【００３０】
図４の、本発明の断面態様図を併せて参照する。図に示すように、本発明のコネクタを組み立てるときは、端子モジュール２０の案内ブロック２４を絶縁本体１０の案内溝１６に合わせた後、端子モジュール２０を絶縁本体１０の内部に取付けて、端子モジュール２０を絶縁本体１０の収容空間１５に収容する。
【００３１】
続いて、各取付プレート３０を取付溝１４に合わせた後、逐一取付溝１４に取り付ける。各取付プレート３０はかかり３３を用いて、取付溝１４内部のスロットと係着効果を形成し、取付プレート３０の離脱を防げる。
【００３２】
このほか、取付プレート３０の先端部には係着具３１が延在しており、取付プレート３０を取付溝１４内部に取り付けることによって、係着具３１が案内溝１６内部に延在して案内ブロック２４の係合溝２３と係着状態を形成し、取付プレート３０と端子モジュール２０とが挿入方向において、相互に引っ張り合う状態を形成し、端子モジュール２０と取付プレート３０が絶縁本体１０の挿入方向より離脱することを防止できる。
【００３３】
特に説明したいことは、本発明において、端子モジュール２０は主に各取付プレート３０の先端部に備える係着具３１を介して取付台２２の係合溝２３と係着状態を実現する点である。
これによって、絶縁本体１０には新たに係着機構を設置する必要がない。限られたスペースであってもなお有効な係着効果を達成し、絶縁本体１０の高さを有効に引き下げて、コネクタ薄型化のニーズを満足できる。
【実施例２】
【００３４】
次に、図５の、本発明の端子モジュールの第２実施態様の分解概略図を参照する。図に示すように、コネクタの薄型化ニーズの満足を図る本発明の端子モジュール２０は、第１金属端子２１１と、第２金属端子２１２を含むほか、取付台２２は第１取付台２２１と、第２取付台２２２とをさらに含んでいる。
第１取付台２２１は射出成形方式により、第１金属端子２１１を固定し、第２取付台２２２は射出成形方式により、第２金属端子２１２を固定し、案内ブロック２４は第２取付台２２２の左右両側に設けられている。
【００３５】
第１取付台２２１に、第１金属端子２１１の配列方向に沿って、固定穴２２１１をさらに設ける。固定穴２２１１は第１取付台２２１を貫き、第１金属端子２１１の一部分が、固定穴２２１１より露出する。
【００３６】
第２取付台２２２には、第１取付台２２１の方向に向かって、固定部２２２１をさらに凸設する。固定部２２２１は第２金属端子２１２の配列方向に沿って延在しており、第１取付台２２１の固定穴２２１１に対応している。固定部２２２１上方は複数の凹み溝２２２２をさらに増設され、各凹み溝２２２２はそれぞれ固定穴２２１１を露出する第１金属端子２１１に対応している。
【００３７】
これにより、第１取付台２２１と、第２取付台２２２とを組み合わせるときは、第２取付台２２２の固定部２２２１を用いて第１取付台２２１の固定穴２２１１に係着し、各固定穴２２１１に露出する第１金属端子２１１をそれぞれ対応する凹み溝２２２２に係着することによって、第１取付台２２１と、第２取付台２２２とを係着する。
【００３８】
特に説明したいことは、第１取付台２２１と、第２取付台２２２はそれぞれ射出成形方式により、第１金属端子２１１と、第２金属端子２１２に成形されているため、第１取付台２２１と第２取付台２２２が薄型化ニーズに応えることができる点である。
さらに、第１取付台２２１と第２取付台２２２は厚み方向に重ね合わせる方式が採られている。すなわち、固定部２２２１と、固定穴２２１１とを利用し、厚み方向の重ね合わせ効果を達成している。よって、第１取付台２２１と、第２取付台２２２の厚みを有効に軽減し、端子モジュール２０全体の厚みの軽減を実現することによって、絶縁本体１０の体積を小さくし、コネクタ全体の薄型化ニーズを満足する。
【符号の説明】
【００３９】
１０      絶縁本体
１１      ソケット
１２      上部端子溝
１３      下部端子溝
１４      取付溝
１５      収容空間
１６      案内溝
２０      端子モジュール
２１      金属端子
２１１    第１金属端子
２１１１  第１半田付け部
２１２    第２金属端子
２１２１  第２半田付け部
２２      取付台
２２１    第１取付台
２２１１  固定穴
２２２    第２取付台
２２２１  固定部
２２２２  凹み溝
２３      係合溝
２４      案内ブロック
３０      取付プレート
３１      係着具
３２      半田付け部
３３      かかり
４０      コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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