(57)【要約】【課題】誤作動の発生をより確実に抑制することができる防火ダンパを提供すること。【解決手段】防火ダンパは、内部に突出したさや管を有するケーシングと、記ケーシングの内部に配置された羽根と、羽根を支持するシャフトと、ケーシングの外部に配置されシャフトに連結されたストッパと、を有する。ストッパは、一方の端部近傍がシャフトに連結された棒状部材と、棒状部材の他方の端部に連結され、さや管に挿入され、少なくとも一部がさや管と接触する感熱部材と、を有し、感熱部材が加熱され、感熱部材の前記棒状部材に接続されている領域がさや管に収納されている部分から離脱した場合、羽根を当該羽根でケーシングを塞ぐ方向に回動させる。【選択図】図２
2014102037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に突出したさや管を有するケーシングと、
前記ケーシングの内部に配置された羽根と、
前記羽根を支持するシャフトと、
前記ケーシングの外部に配置され前記シャフトに連結されたストッパと、を有し、
前記ストッパは、一方の端部近傍が前記シャフトに連結された棒状部材と、
前記棒状部材の他方の端部に連結され、前記さや管に挿入され、少なくとも一部が前記さや管と接触する感熱部材と、を有し、前記感熱部材が加熱され、前記感熱部材の前記棒状部材に接続されている領域が前記さや管に収納されている部分から離脱した場合、前記羽根を当該羽根で前記ケーシングを塞ぐ方向に回動させることを特徴とする防火ダンパ。
【請求項２】
前記感熱部材は、低融点合金で形成されることを特徴とする請求項１に記載の防火ダンパ。
【請求項３】
前記さや管は、前記ケーシングと同じ材料で形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の防火ダンパ。
【請求項４】
前記羽根を当該羽根で前記ケーシングを塞ぐ方向に付勢する付勢部材をさらに有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の防火ダンパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物内の空気流路に設けられる防火ダンパに関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の部屋と部屋を繋ぐダクト等の空気流路には、一方の部屋で火災等が起きた場合に、空気流路を通じて他方の部屋に煙等が向かわないように、火災を検知したらダクトを閉める防火ダンパがある。
【０００３】
特許文献１には、筒状の本体ケーシングと、本体ケーシング内の流路を開閉するため本体ケーシング内に回動可能に軸支された羽根と、羽根を開閉するための開閉機構と、羽根を閉止方向に付勢する弾性機構と、本体ケーシングに開設された開閉式の点検口と、を備え、本体ケーシング内の点検口に臨む位置に、弾性機構の付勢力を係留するとともに設定温度になると係留を解除する感熱部材を設けた防火ダンパが記載されている。特許文献１に記載の防火ダンパは、感熱部材が羽根を開いた状態で支持している。防火ダンパは、火災等の発生時の熱等により感熱部材が溶けることで、羽根を開いた状態で支持していた力がなくなり、弾性機構が付勢した力で羽根が閉じられる。これにより、防火ダンパは、設定されている流路（ダクト）を閉鎖し、火炎や煙が流路を通って他の部屋に到達することを抑制できる。
【０００４】
また、特許文献２には、金属製の感熱部（温度ヒューズ）を樹脂膜でコーティングする防火ダンパ用感熱装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−７８２１３号公報
【特許文献２】特開２００４−３４７１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
防火ダンパが設置される建物には、種々の建物が想定される。例えば海上や沿岸近傍で設置される屋外構造物に設置する場合がある。この際、外部から塩が同伴された外気を取り入れてしまうような場合には、ケーシングの内部に露出している温度ヒューズが塩害により腐食することが懸念されている。また、硝酸ミストなどの化学物質（酸またはアルカリ）が含まれる空気を流通させるダクト内部に防火ダンパを設置する場合も同様の問題が生じる。これに対して、特許文献２では、温度ヒューズを樹脂膜でコーティングすることで感熱感度を維持しながら耐食性を高めることができるとしている。しかしながら、温度ヒューズを樹脂膜でコーティングしても耐食性が十分ではない場合や、温度感度が低下したりする場合があり、作動してはいけない状況で作動したり、作動すべき状況で作動しなかったりする誤作動が発生する恐れがある。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、誤作動の発生をより確実に抑制することができる防火ダンパを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る防火ダンパは、内部に突出したさや管を有するケーシングと、前記ケーシングの内部に配置された羽根と、前記羽根を支持するシャフトと、前記ケーシングの外部に配置され前記シャフトに連結されたストッパと、を有し、前記ストッパは、一方の端部近傍が前記シャフトに連結された棒状部材と、前記棒状部材の他方の端部に連結され、前記さや管に挿入され、少なくとも一部が前記さや管と接触する感熱部材と、を有し、前記感熱部材が加熱され、前記感熱部材の前記棒状部材に接続されている領域が前記さや管に収納されている部分から離脱した場合、前記羽根を当該羽根で前記ケーシングを塞ぐ方向に回動させることを特徴とする。
【０００９】
また、前記感熱部材は、低融点合金で形成されることが好ましい。
【００１０】
また、前記さや管は、前記ケーシングと同じ材料で形成されることが好ましい。
【００１１】
また、前記羽根を当該羽根で前記ケーシングを塞ぐ方向に付勢する付勢部材をさらに有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る防火ダンパは、温度感度を維持しつつ、耐腐食性を向上させることができ、誤作動の発生をより確実に抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明に係る防火ダンパを備える建物の概略構成を示す模式図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る防火ダンパを設置したダクトの概略構成を示す上面図である。
【図３】図３は、図２に示す防火ダンパを設置したダクトの概略構成を示す側面図である。
【図４】図４は、図２に示す防火ダンパの概略構成を示す斜視図である。
【図５】図５は、図２に示す防火ダンパのさや管と温度ヒューズとの関係を示す斜視図である。
【図６】図６は、図２に示す防火ダンパの動作を説明するための説明図である。
【図７】図７は、他の実施形態に係る防火ダンパの概略構成を示す斜視図である。
【図８】図８は、他の実施形態に係る防火ダンパの概略構成を示す斜視図である。
【図９】図９は、他の実施形態に係る防火ダンパの概略構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る防火ダンパの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本発明に係る防火ダンパを備える建物の概略構成を示す模式図である。建物１０は、部屋１２と部屋１４とダクト１６とを有する。
【００１６】
部屋１２、１４は、建物１０の内部に形成された空間である。ダクト１６は、配管であり、一方の端部が部屋１２と接続され、他方の端部が部屋１４と接続されている。ダクト１６は、部屋１２と部屋１４とを連結させている。したがって、建物１０は、ダクト１６を介して部屋１２と部屋１４との間で空気が流通可能な状態となっている。ダクト１６は、ダクト１６ａとダクト１６ｂとの２つに分割されている。本実施形態のダクト１６は、説明の都合上２つに分離しているとしたが、ダクト１６ａとダクト１６ｂがさらに複数に分割され、分割された配管が連結されていてもよい。ダクト１６は、ダクト１６ａとダクト１６ｂとの間に防火ダンパ２０が設置されている。防火ダンパ２０については後述する。
【００１７】
ここで、図１に示す建物１０は、２つの部屋１２、１４と、それをつなげる１つのダクト１６のみを示したが、その数は特に限定されない。部屋１２、１４を多数備え、それぞれのダクト１６で接続してもよい。また、建物１０は、ダクト１６で部屋１２と部屋１４とを連結することに限定されない。建物１０は、建物１０の外部と部屋とをダクト１６で連結してもよい。建物１０は、ダクト１６で種々の気体を流通させることができる。例えば、外気をダクト１６で流通させてもよいし、種々の処理に使用する流体をダクト１６で流通させてもよい。
【００１８】
以下、図２から図６を用いて、防火ダンパ２０について説明する。図２は、本発明の一実施形態に係る防火ダンパを設置したダクトの概略構成を示す上面図である。図３は、図２に示す防火ダンパを設置したダクトの概略構成を示す側面図である。図４は、図２に示す防火ダンパの概略構成を示す斜視図である。図５は、図２に示す防火ダンパのさや管と温度ヒューズとの関係を示す斜視図である。図６は、図２に示す防火ダンパの動作を説明するための説明図である。なお、図２から図６に示す例では、ダクト１６ａ、１６ｂ及び防火ダンパ２０内で矢印Ａの方向に気体が流れている場合とする。気体は、ダクト１６ａ、１６ｂ及び防火ダンパ２０内で矢印Ａの方向とは逆に流れていてもよい。また、図２から図４は、防火ダンパ２０が作動していない状態（火災等を検出していない）である。図６は、防火ダンパ２０が作動している状態（火災等を検出した）である。
【００１９】
防火ダンパ２０は、上述したようにダクト１６ａとダクト１６ｂとの間に配置されており、ダクト１６ａとダクト１６ｂとを連結している。つまりダクト１６を流れる気体は、ダクト１６ａ、防火ダンパ２０、ダクト１６ｂの順に流れる。防火ダンパ２０は、ケーシング２２と、羽根３０と、シャフト３２と、ストッパ３３と、を有する。
【００２０】
ケーシング２２は、ダクト１６ａ、１６ｂと同様に、ダクト１６で流通させる気体が流れる配管であり、円筒形状である。ケーシング２２は、円筒の一方の端部がダクト１６ａと連結され、他方の端部がダクト１６ｂと接続される。ケーシング２２は、円筒の両端（上端と下端）にフランジが形成されている。ケーシング２２は、フランジとダクト１６ａ、１６ｂの対面する部分とがネジ止めや溶接で固定されることで、ダクト１６ａ、１６ｂと連結される。なお、ケーシング２２は、ステンレス鋼または亜鉛メッキ鋼板で形成し、厚さを、１．５ｍｍ以上とすることが好ましい。これにより、ケーシング２２の防火性能を高くすることができる。
【００２１】
ケーシング２２は、さや管２４が設けられている。さや管２４は、内部、つまり、ダクト１６で流通させる気体が流れる領域側に突出している。さや管２４は、ケーシング２２の内部と外部とを分離している。具体的には、さや管２４は、穴がない形状であり、かつ、ケーシング２２に隙間なく連結されている。これにより、さや管２４は、ケーシング２２の内部の気体が外部に流出されない形状となる。また、さや管２４は、ケーシング２２の外側の領域を、ダクト１６で流通させる気体が流れる領域側に突出させている。本実施形態のさや管２４は、ケーシング２２と同じ材料で形成されている。さや管２４は、例えば、ステンレス、炭素鋼で形成される。なお、さや管２４は、ケーシング２２と同様にステンレス鋼または亜鉛メッキ鋼板で形成し、厚さを、１．５ｍｍ以上とすることが好ましい。これにより、さや管２４の防火性能を高くすることができる。
【００２２】
羽根３０は、ケーシング２２の内部に配置された板状の部材である。羽根３０は、図２から図３に示すように、外縁が円となる形状であり、円の径がケーシング２２より微小に小さい。羽根３０は、図２から図４に示す状態（作動していない状態）では、板形状の面積が最も大きい面が、矢印Ａと平行、つまり、ケーシング２２内の気体の流れと平行となる向きで配置されている。これにより、羽根３０は、作動していない状態において、ケーシング２２内を流れる気体が円滑に流れる状態とすることができる。つまり羽根３０を起因とするケーシング２２内の流路抵抗を小さくすることができる。なお、羽根３０は、ステンレス鋼または亜鉛メッキ鋼板で形成し、厚さを、１．５ｍｍ以上とすることが好ましい。これにより、羽根３０の防火性能を高くすることができる。
【００２３】
シャフト３２は、羽根３０をケーシング２２内で支持する棒状の部材である。シャフト３２は、回転可能な状態で支持されている。また、シャフト３２は、一部がケーシング２２の外側に露出されている。防火ダンパ２０は、シャフト３２が回転すると羽根３０もシャフト３２と一体で回転する。
【００２４】
ストッパ３３は、ケーシング２２の外側に配置されており、棒状部材３４と、温度ヒューズ（感熱部材）３６と、を有する。棒状部材３４は、一方の端部がシャフト３２に固定されている。温度ヒューズ３６は、棒状部材３４の他方の端部に接続されている。温度ヒューズ３６は、ケーシング２２側の突出した棒状の部材であり、ケーシング２２側の一部がさや管２４に挿入されている。つまり、図５に示すように、温度ヒューズ３６は、棒状部材３４と連結していない側の端部を含む領域がさや管２４に挿入され、さや管２４に周囲が取り囲まれている。
【００２５】
温度ヒューズ３６は、火災等が発生し温度が上昇すると、溶けたり折れ曲がったりする部材である。温度ヒューズ３６は、例えば、融点が１２０度程度の材料で形成されている。ここで、温度ヒューズ３６は、低融点合金、具体的には温度条件に見合った低融点合金を用いることが好ましい。低融点合金としては、Ｓｎ−Ｂｉ−Ｐｂ−Ｃｄ合金、Ｓｎ−Ｂｉ−Ｐｂ合金、Ｓｎ−Ｂｉ合金、Ｓｎ−Ｉｎ合金等、防火ダンパ用温度ヒューズとして用いることができる種々の合金を用いることができる。なお、温度ヒューズ３６を形成する合金の組成は、通常の防火ダンパの温度ヒューズと同様に防火ダンパ作動温度により決定される合金の融点により決定される。温度ヒューズ３６は、所定の温度以下では、棒状部材３４からの負荷で折れ曲がらない程度の剛性を備えている。また、温度ヒューズ３６は、延在方向の断面積がさや管２４の空間の断面積よりも小さくなる。ここで、温度ヒューズ３６は、熱伝導性を確保するために、さや管２４に接触していることが好ましい。また、温度ヒューズ３６は、保守または取合外しのため、さや管２４との寸法差（最も狭隘となる部分の寸法差）を、ＪＩＳ  Ｂ０４０１−１の寸法公差及びはめあいの方法  附属書１  多く用いられるはめあいの表の「すきまばめ」に準じた寸法とすることが好ましい。
【００２６】
ストッパ３３は、棒状部材３４の両端が、それぞれ、シャフト３２及びさや管２４に挿入された温度ヒューズ３６によって支持されている。これにより、棒状部材３４は、シャフト３２を軸として回転できない状態となっている。ストッパ３３は、棒状部材３４がシャフト３２を支点として、一方向に延在した棒状の部材となる。このため、棒状部材３４の温度ヒューズ３６には、矢印４０に示す方向の力が作用している。このため、温度ヒューズ３６は、鉛直方向下側の面がさや管２４に押し付けられ接触した状態となる。
【００２７】
防火ダンパ２０は、通常時等、火災が発生しておらず防火機能を作動していない場合、ストッパ３３の温度ヒューズ３６が棒状部材３４に連結され、かつさや管２４に挿入されている。このため、羽根３０は、図２から図４に示すように、ケーシング２２内に気体の流れの妨げになりにくい向きで保持される。
【００２８】
次に、防火ダンパ２０は、火災等が発生すると、ケーシング２２内を流れる気体の温度が上昇する。防火ダンパ２０は、ケーシング２２内を流れる気体の温度が上昇すると、ケーシング２２及びさや管２４が加熱される。さらにさや管２４の熱が、さや管２４に挿入されている温度ヒューズ３６に伝達される。温度ヒューズ３６は、さや管２４を介して熱が伝わり、加熱され、一定の温度以上となると、剛性が低下すること及びまたは溶けることで、温度ヒューズ３６の棒状部材３４と連結されている部分がさや管２４から外れる。例えば、温度ヒューズ３６は、図６に示すように棒状部材３４と連結されている部分３６ａと、さや管２４に挿入されている部分３６ｂとに溶解される。防火ダンパ２０は、温度ヒューズ３６が溶解され、棒状部材３４と連結されている部分３６ａがさや管２４に挿入されている部分３６ｂから分離すると、棒状部材３４の部分３６ｂ側を支持する力が無くなり、棒状部材３４を矢印４０側に回転させる力が働く。なお、温度ヒューズ３６は、棒状部材３４と連結している部分３６ａがさや管２４に挿入されていない状態となればよく、本実施形態のように破断して２つに分離されてもよいし、変形して温度ヒューズ３６がさや管２４から抜けてもよいし、さや管２４に挿入されている部分が溶けて落下してもよい。防火ダンパ２０は、棒状部材３４が矢印４０側に９０度回転することで、棒状部材３４に連結されたシャフト３２及び羽根３０も回転する。これにより、防火ダンパ２０は、ケーシング２２の気体が流れる流路を羽根３０が塞いだ状態となる。防火ダンパ２０は、羽根３０でケーシング２２を塞ぐことで、一方から他方に気体が流れない状態、つまりダクト１６を介して、部屋１２と部屋１４との間に空気が流れないようにすることができる。
【００２９】
このように、防火ダンパ２０は、火災等が発生し温度の高い気体がダクト１６を流れ始めた場合、その熱がさや管２４を介して温度ヒューズ３６に伝達する。その後温度ヒューズ３６が所定温度以上まで加熱されると温度ヒューズ３６が溶解し、棒状部材３４が温度ヒューズ３６及びさや管２４で支持されない状態となり、棒状部材３４の自重により、棒状部材３４、シャフト３２及び羽根３０が回転し、羽根３０がケーシング２２を塞ぐ。以上より、防火ダンパ２０は、火災等が発生したことを温度ヒューズ３６で検出すると、ダクト１６を介して気体が流通しないようにすることができる。これにより、火災が生じた場合、煙、火炎及び有害物質がダクト１６を介して火災が発生していない部屋等に伝達されることを抑制することができる。
【００３０】
防火ダンパ２０は、温度ヒューズ３６をケーシング２２の外側に配置し、さや管２４に挿入した構成とすることで、温度ヒューズ３６がケーシング２２内を流れる気体と接触しない状態とすることができる。これにより、温度ヒューズ３６がケーシング２２内を流れる気体で腐食することを抑制することができる。例えば、ケーシング２２内を流れる気体に、流通させる気体に硝酸ミストや、潮風に含まれる海塩粒子（大気中に含まれるエアロゾル粒子の一種で、海洋や塩湖の水（海水）に由来する塩分からなる微粒子）が含まれる場合でも、当該物質によって温度ヒューズ３６が腐食することを抑制することができる。これにより、温度ヒューズ３６が、腐食し、折れたり曲がったりすることで、防火ダンパ２０が誤作動、具体的には、火災が発生していない状態で棒状部材３４が回転してしまい羽根３０がケーシング２２を塞いでしまう恐れを低減することができる。このように、誤作動の発生を抑制できることで、気体の流量を高い精度で制御する必要がある建物でも好適に用いることができる。
【００３１】
また、防火ダンパ２０は、建物１０の種々の用途のダクト１６に設置することができる。具体的には、本実施形態の防火ダンパ２０は、温度ヒューズ３６が内部に露出しない構造であるので、ダクト１６内を流れる流体の腐食性（流体が温度ヒューズを腐食させる性能）に関係なく当該防火ダンパ２０を用いることができる。つまり、防火ダンパ２０は、耐腐食性を高くすることができ、対応できる流体もより多くすることができる。また、防火ダンパ２０は、流通させる気体の成分に対応してコーティングする樹脂等を変更する必要がないため、汎用性も高くすることができる。また、防火ダンパ２０は、さや管２４を用いることで温度ヒューズ３６に樹脂をコーティングするよりも耐腐食性を高くすることもできる。なお、防火ダンパ２０は、ケーシング２２の内周面、及びさや管２４の流通させる流体と接する面に、ダクト１６の内周面と同様の処理を施すことで、防火ダンパ２０の耐腐食性を向上させることができる。
【００３２】
また、防火ダンパ２０は、温度ヒューズ３６をさや管２４と接触させることで、温度ヒューズ３６に樹脂をコーティングするよりも温度ヒューズ３６が変形しやすい状態とすることができる。具体的には、温度ヒューズ３６は、さや管２４と接触しつつ、移動可能な状態であるため、さや管２４の内部で変形することができる。これにより、温度上昇時に樹脂の剛性で状態が維持されてしまうことを抑制することができ、応答性を高くすることができる。
【００３３】
また、防火ダンパ２０は、温度ヒューズ３６をさや管２４と接触させることで、ケーシング２２の内部の気体の熱を適切に温度ヒューズ３６に伝達することができる。これにより、温度ヒューズ３６に樹脂をコーティングするよりもケーシング２２の内部の気体の熱の伝熱効率を高く維持しつつ、耐腐食性を向上させることができる。また、温度ヒューズ（感熱部材）３６は、上述したように好ましくは低融点合金で形成されるが気流にさらされることがないため、従来の耐食性防火ダンパのように、温度ヒューズ３６に耐腐食性のためのコーティングを施さなくても腐食を抑制することができる。防火ダンパ２０は、温度ヒューズ３６の融点をさや管２４から温度ヒューズ３６への熱伝導率と火災発生と判定する気体の温度に基づいて設定することが好ましい。これにより、火災の発生をより的確に検出することができる。
【００３４】
防火ダンパ２０は、作動時にケーシング２２を閉じる位置で羽根３０が支持されるように、羽根３０がケーシング２２を閉じる位置に移動したときの棒状部材３４の位置に棒状部材３４がそれ以上回転しないように規制する規制部材を設けることが好ましい。
【００３５】
また、本実施形態の防火ダンパ２０は、１枚の羽根３０でケーシング２２の気体の流通経路を塞ぐ形状、つまり羽根３０の外縁がケーシング２２の内縁と同じや微小に小さい形状としたが、これに限定されない。防火ダンパ２０は、複数枚の羽根でケーシング２２の気体の流通経路を塞ぐようにしてもよい。この場合、防火ダンパは、複数枚の羽根を１つのストッパで連動して動作するようにしてもよいし、それぞれの羽根に独立してストッパを設けてもよい。また、羽根３０は、本実施形態のように、外縁の形状がケーシングの内縁と実質的に同じ形状であることが好ましいが、火炎や煙が実質的にダクト１６を通過できない程度にダクト１６を閉塞できる形状であればよい。
【００３６】
上記実施形態の防火ダンパ２０は、円筒形状のダクトに設けた場合として説明したが、ダクト、防火ダンパのケーシングの形状はこれに限定されない。以下、図７を用いて防火ダンパの他の実施形態について説明する。
【００３７】
図７は、他の実施形態に係る防火ダンパの概略構成を示す斜視図である。防火ダンパ１２０は、ケーシング１２２の断面が中空の四角形（矩形）となる形状である。この防火ダンパ１２０の羽根１３０は、ケーシング１２２の内面の形状と同様（相似）の四角形（矩形）形状である。防火ダンパ１２０は、作動時に四角形の羽根１３０が四角形のケーシング１２２を塞ぐことで防火ダンパ１２０が設置されたダクトを塞ぐ、つまり空気が流通しないようにする。このように、防火ダンパ１２０は、羽根１３０の形状をケーシング１２２の形状に合わせることで、種々の形状に対応することができる。
【００３８】
防火ダンパは、羽根を当該羽根でケーシングを塞ぐ方向に付勢する（トルクを与える）付勢部材を備えることが好ましい。付勢部材としては、例えば、羽根を閉じる方向にストッパを付勢する部材がある。防火ダンパは、付勢部材を備えることで、温度ヒューズが溶解して、ストッパの機能が無くなった場合、羽根を回動させる棒状部材をより確実にかつより大きな力で閉じることができる。以下、図８及び図９を用いて具体的な構成の一例を説明する。
【００３９】
図８は、他の実施形態に係る防火ダンパの概略構成を示す斜視図である。図８に示す防火ダンパ２２０は、付勢部材２５０を備える点を除いて他の構成は、上記実施形態の防火ダンパ２０と同様である。以下、防火ダンパ２２０に特有の点を充填的に説明する。付勢部材２５０は、バネであり、シャフト３２の内部に配置されている。付勢部材２５０は、一方の端部２５１ａがシャフト３２に接続され、他方の端部２５１ｂがケーシング２２に接続されている。付勢部材２５０は、ねじられた状態でそれぞれの端部が固定されており、矢印２５２に示す方向のモーメントをシャフト３２に付与している。
【００４０】
防火ダンパ２２０は、付勢部材２５０によりシャフト３２に矢印２５２の方向に力が付与される。これにより、温度ヒューズ３６がさや管２４から外れると、棒状部材３４のモーメントに加え、付勢部材２５０がシャフト３２に付与する力で、羽根３０が回転される。これにより、羽根３０は、閉じた状態より強い力で回転される。なお、防火ダンパ２２０も、ケーシング２２を閉じる位置で羽根３０が支持されるように、羽根３０がケーシング２２を閉じる位置に移動したときの棒状部材３４の位置に棒状部材３４がそれ以上回転しないように規制する規制部材を設けることが好ましい。
【００４１】
図９は、他の実施形態に係る防火ダンパの概略構成を示す側面図である。図９に示す防火ダンパ３２０は、付勢部材３５０を備える点を除いて他の構成は、上記実施形態の防火ダンパ２０と同様である。以下、防火ダンパ３２０に特有の点を充填的に説明する。付勢部材３５０は、弾性部材３５２と支持部３５４を有する。弾性部材３５２は、バネ等であり、一方の端部３５２ａが棒状部材３４の温度ヒューズ３６側の端部に接続され、他方の端部３５２ｂが支持部３５４に接続されている。弾性部材３５２は、引っ張られた状態で、それぞれの端部が固定されており、矢印３５６に示す方向の力を棒状部材３４に付与している。また、支持部３５４は、シャフト３２よりも温度ヒューズ３６から離れ、かつ、棒状部材３４が回転する側の位置に配置されている。つまり、付勢部材３５０は、矢印３５６が、棒状部材３４に付与されるモーメントとして、矢印４０と同じ方向になる位置に支持部３５４を配置している。
【００４２】
防火ダンパ３２０は、付勢部材３５０によりシャフト３２に矢印３５６の方向に力が付与される。これにより、温度ヒューズ３６がさや管２４から外れると、棒状部材３４のモーメントに加え、付勢部材３５０がシャフト３２に付与する力で、羽根３０が回転される。これにより、羽根３０は、閉じた状態より強い力で回転される。なお、防火ダンパ３２０も、ケーシング２２を閉じる位置で羽根３０が支持されるように、羽根３０がケーシング２２を閉じる位置に移動したときの棒状部材３４の位置に棒状部材３４がそれ以上回転しないように規制する規制部材を設けることが好ましい。
【００４３】
なお、付勢部材の構成は、上記実施形態に限定されず、温度ヒューズ３６がさや管２４から外れた際に、羽根を閉じる方向に付勢する種々の機構を用いることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１０  建物
１２、１４  部屋
１６、１６ａ、１６ｂ  ダクト
２０、１２０  防火ダンパ
２２  ケーシング
２４  さや管
３０、１３０  羽根
３２  シャフト
３３  ストッパ
３４  棒状部材
３６  温度ヒューズ
３６ａ、３６ｂ  部分
４０  矢印
【図１】
2014102037.tif 000003
【図２】
2014102037.tif 000004
【図３】
2014102037.tif 000005
【図４】
2014102037.tif 000006
【図５】
2014102037.tif 000007
【図６】
2014102037.tif 000008
【図７】
2014102037.tif 000009
【図８】
2014102037.tif 000010
【図９】
2014102037.tif 000011