(57)【要約】【課題】像担持体に傷を発生させることなく、像担持体表面の劣化層を除去することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】回転可能な感光体ドラム１４１３と、感光体ドラム１４１３の像担持面に毛材部１８２Ｂを摺接させつつ、感光体ドラム１４１３の回転方向に対してカウンタ方向に回転する塗布ブラシローラー１８２とを備える。毛材部は、塗布ブラシローラー１８２の回転方向前方側に、前のめり状態で傾斜されている。具体的には、毛材部１８２Ｂの毛材は、塗布ブラシローラー１８２の回転方向前方側に前のめり状態になるように、根元部から先端部にかけて円弧状に湾曲されている。よって、一本あたりの毛材部１８２Ｂの剛性を高めることなく、回転方向に応じて毛材部１８２Ｂの剛性が異なる塗布ブラシローラー１８２を用いることによって、感光体ドラム１４１３表面に対する塗布ブラシローラー１８２の擦過力を十分に確保することができる。【選択図】図３
2014006383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な像担持体と、
前記像担持体の像担持面に毛材部を摺接させつつ、前記像担持体の回転方向に対してカウンタ方向に回転するブラシローラーと、
を備え、
前記毛材部は、前記ブラシローラーの回転方向前方側に、前のめり状態で傾斜されている画像形成装置。
【請求項２】
前記毛材部の毛材は、前記ブラシローラーの回転方向前方側に前のめり状態になるように、根元部から先端部にかけて円弧状に湾曲されている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記毛材部の毛材は、前記ブラシローラーの回転方向前方側に、前のめり状態で傾斜されて植毛されている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ブラシローラーは、塗布ブラシローラーである請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ブラシローラーは、クリーニングブラシローラーである請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記画像形成装置による画像形成処理の停止時、前記像担持体および前記ブラシローラーの少なくとも一方は逆回転する請求項１〜５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子写真プロセスにより画像を形成する画像形成装置では、感光体ドラムまたは感光体ベルト等の像担持体（以下、感光体ドラムで説明する）の表面が所定の電位に帯電され、この表面に画像露光が施されて静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム表面の潜像が現像手段により現像剤（トナー）を用いて現像され、トナー画像として可視化される。得られたトナー画像が感光ドラムに搬送された記録用紙に転写され、トナー画像を担持した記録用紙が定着装置に搬送され、定着装置により記録用紙上の未定着トナー画像が加熱定着されて、記録用紙上に画像が形成される。
【０００３】
画像形成装置に関する技術として、回転ブラシを帯電ローラーに接触させて帯電ローラーを清掃する技術が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。また、帯電ブラシの感光体ドラムへの従動を可能とし、画像におけるハケ筋および巻き目筋の発生を抑制する技術が提案されている（例えば、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−８０３９２号公報
【特許文献２】特開２０１１−１８０２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、感光体ドラム上にトナー像を形成する画像形成装置では、繰り返しの画像形成により感光体ドラムの表面が劣化する。一般に、帯電工程においては、感光体ドラムの表面上にオゾンや窒素酸化物が発生するとされている。また、転写工程においても、トナーの帯電量が多い場合においては剥離放電に起因してオゾンや窒素酸化物が発生するとされている。このようなオゾンや窒素酸化物は、感光体ドラムの表面の劣化を引き起こす要因となる。さらには、画像ボケや画像流れといった画像不良を引き起こす要因ともなる。特に、高温高湿環境下において画像を形成する場合においては、画像ボケによる画像不良が顕著に発生する。感光体ドラムの表面上に発生したオゾンや窒素酸化物が空気中の水分と結合することにより、感光体ドラムの表面の電気抵抗が低下し、感光体ドラム上の電荷の保持が困難となるからである。
【０００６】
また、微小なトナーや、熱や圧力等で溶解したトナーワックス等が感光体ドラムで発生した場合、ブレードクリーニング方式におけるブレードやローラーでは除去しきれないフィルミング物が感光体ドラムの表面に付着する。このフィルミング物はトナーの付着が悪く、画像に白く抜ける部分ができる。
【０００７】
そこで、上記画像不良の発生を防止するためには、感光体ドラム表面を研磨することによって、感光体ドラム表面の劣化層を除去することが必要である。感光体ドラムに当接するブラシ（例えば、塗布ブラシ）で感光体ドラム表面の劣化層を除去する場合、ブラシ全体に高い擦過力が必要となる。しかし、ブラシの毛を太くする、毛の長さを短くする等、ブラシの毛一本一本の剛性を高めることによって感光体ドラム表面に対する擦過力を高めると、深く削れてしまうような傷が感光体ドラムに不均一に発生し、画像不良の原因となってしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は、像担持体に傷を発生させることなく、像担持体表面の劣化層を除去することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る画像形成装置は、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体の像担持面に毛材部を摺接させつつ、前記像担持体の回転方向に対してカウンタ方向に回転するブラシローラーと、
前記毛材部は、前記ブラシローラーの回転方向前方側に、前のめり状態で傾斜されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、像担持体に傷を発生させることなく、像担持体表面の劣化層を除去することが可能な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施の形態における画像形成装置の縦断面図である。
【図２】本実施の形態における画像形成装置の制御ブロック図である。
【図３】本実施の形態における潤滑剤塗布装置の構成を示す図である。
【図４】塗布ブラシローラーに対する斜毛処理の例を示す図である。
【図５】塗布ブラシローラーに対する斜毛処理の例を示す図である。
【図６】塗布ブラシローラーの擦過力を測定する方法を示す図である。
【図７】塗布ブラシローラーの構成の変形例を示す図である。
【図８】潤滑剤塗布装置の動作の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
［画像形成装置１００の構成］
図１、２に示す画像形成装置１００は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。すなわち、画像形成装置１００は、感光体上に形成されたＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）の各色トナー像を中間転写体に転写（一次転写）し、中間転写体上で４色のトナー像を重ね合わせた後、記録用紙に転写（二次転写）することにより、画像を形成する。
【００１３】
また、画像形成装置１００には、ＣＭＹＫの４色に対応する感光体を中間転写体の走行方向に直列配置し、中間転写体に一回の手順で各色トナー像を順次転写させるタンデム方式が採用されている。
【００１４】
図２に示すように、画像形成装置１００は、制御部１０１、画像読み取り部１１０、操作表示部１２０、画像処理部１３０、画像形成部１４０、搬送部１５０、定着部１６０、第１駆動部１９０および第２駆動部１９２を備えている。
【００１５】
制御部１０１は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）１０２、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）１０３、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）１０４等を備えている。ＣＰＵ１０２は、ＲＯＭ１０３から処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ１０４に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置１００の各ブロックの動作を集中制御する。このとき、記憶部１７２に格納されている各種データが参照される。記憶部１７２は、例えば不揮発性の半導体メモリ（いわゆるフラッシュメモリ）やハードディスクドライブで構成される。
【００１６】
制御部１０１は、通信部１７１を介して、ＬＡＮ（Local  Area  Network）、ＷＡＮ（Wide  Area  Network）等の通信ネットワークに接続された外部の装置（例えばパーソナルコンピュータ）との間で、各種データの送受信を行う。制御部１０１は、例えば、外部の装置から送信された画像データ（入力画像データ）を受信し、この画像データに基づいて記録用紙に画像を形成させる。通信部１７１は、例えばＬＡＮカード等の通信制御カードで構成される。
【００１７】
画像読み取り部１１０は、ＡＤＦ（Auto  Document  Feeder）と称される自動原稿給紙装置１１１および原稿画像走査装置（スキャナー）１１２等を備える。
【００１８】
自動原稿給紙装置１１１は、原稿トレイに載置された原稿Ｄを搬送機構により搬送して原稿画像走査装置１１２へ送り出す。自動原稿給紙装置１１１は、原稿トレイに多数枚の原稿Ｄが載置された場合、原稿Ｄの画像（両面を含む）を連続して一挙に読み取ることができる。
【００１９】
原稿画像走査装置１１２は、自動原稿給紙装置１１１からコンタクトガラス上に搬送された原稿またはコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をＣＣＤ（Charge  Coupled  Device）センサー１１２ａの受光面上に結像させ、原稿画像を読み取る。画像読み取り部１１０は、原稿画像走査装置１１２による読み取り結果に基づいて入力画像データを生成する。この入力画像データには、画像処理部１３０において所定の画像処理が施される。
【００２０】
操作表示部１２０は、例えばタッチパネル付の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid  Crystal  Display）で構成され、表示部１２１および操作部１２２として機能する。表示部１２１は、制御部１０１から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。操作部１２２は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部１０１に出力する。
【００２１】
画像処理部１３０は、入力画像データに対して、初期設定またはユーザー設定に応じたデジタル画像処理を行う回路等を備えている。例えば、画像処理部１３０は、制御部１０１の制御下で、階調補正データ（階調補正テーブル）に基づいて階調補正を行う。また、画像処理部１３０は、入力画像データに対して、階調補正の他、色補正、シェーディング補正等の各種補正処理や、圧縮処理等を施す。これらの処理が施された画像データに基づいて、画像形成部１４０が制御される。
【００２２】
画像形成部１４０は、入力画像データに基づいて、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分の各有色トナーによる画像を形成するための画像形成ユニット１４１Ｙ、１４１Ｍ、１４１Ｃ、１４１Ｋおよび中間転写ユニット１４２等を備えている。
【００２３】
Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分用の画像形成ユニット１４１Ｙ、１４１Ｍ、１４１Ｃ、１４１Ｋは、同様の構成を有する。図示および説明の便宜上、共通する構成要素は同一の符号で示し、それぞれを区別する場合には符号にＹ、Ｍ、ＣまたはＫを添えて示すこととする。図１では、Ｙ成分用の画像形成ユニット１４１Ｙの構成要素についてのみ符号が付され、その他の画像形成ユニット１４１Ｍ、１４１Ｃ、１４１Ｋの構成要素については符号が省略されている。
【００２４】
画像形成ユニット１４１の構成を画像形成ユニット１４１Ｙにより説明する。画像形成ユニット１４１Ｙは、露光装置１４１１、現像装置１４１２、像担持体として機能する感光体ドラム１４１３、帯電装置１４１４およびドラムクリーニング装置１４１５等を備えている。
【００２５】
感光体ドラム１４１３は、例えば、有機光導電体を含有させたポリカーボネイト等の樹脂からなる感光層を、ドラム状の金属基体上に設けたものである。
【００２６】
帯電装置１４１４は、光導電性を有する感光体ドラム１４１３の表面を一様に負極性に帯電させる。露光装置１４１１は、例えば半導体レーザーで構成され、感光体ドラム１４１３に対して各色成分の画像に対応するレーザー光を照射する。感光体ドラム１４１３の電荷発生層で正電荷が発生し、電荷輸送層の表面まで輸送されることにより、感光体ドラム１４１３の表面電荷（負電荷）が中和される。感光体ドラム１４１３の表面には、周囲との電位差により各色成分の静電潜像が形成されることとなる。
【００２７】
現像装置１４１２は、各色成分の現像剤（例えば、小粒径のトナーと磁性体キャリアーとからなる二成分現像剤）を収容しており、感光体ドラム１４１３の表面に各色成分のトナーを付着させることにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。
【００２８】
ドラムクリーニング装置１４１５は、感光体ドラム１４１３の表面に摺接されるドラムクリーニングブレードを有する。一次転写後に感光体ドラム１４１３の表面に残存する転写残トナーは、ドラムクリーニングブレードによって掻き取られ、除去される。
【００２９】
中間転写ユニット１４２は、中間転写体となる中間転写ベルト１４２１、一次転写ローラー１４２２、二次転写ローラー１４２３、駆動ローラー１４２４、従動ローラー１４２５およびベルトクリーニング装置１４２６等を備えている。
【００３０】
中間転写ベルト１４２１は無端状ベルトで構成され、駆動ローラー１４２４および従動ローラー１４２５に張架される。中間転写ベルト１４２１は、駆動ローラー１４２４の回転により矢印Ａ方向に一定速度で走行する。一次転写ローラー１４２２によって、中間転写ベルト１４２１が感光体ドラム１４１３に圧接されると、中間転写ベルト１４２１に各色トナー像が順次重ねて一次転写される。そして、中間転写ベルト１４２１が二次転写ローラー１４２３によって記録用紙Ｓに圧接されると、中間転写ベルト１４２１に一次転写されたトナー像が記録用紙Ｓに二次転写される。
【００３１】
ベルトクリーニング装置１４２６は、中間転写ベルト１４２１の表面に摺接されるベルトクリーニングブレードを有する。二次転写後に中間転写ベルト１４２１の表面に残存する転写残トナーは、ベルトクリーニングブレードによって掻き取られ、除去される。
【００３２】
定着部１６０は、搬送されてきた記録用紙Ｓを定着ニップ部で加熱、加圧することにより、記録用紙Ｓにトナー像を定着させる。定着部１６０は、定着ユニット１６１とエア分離ユニット１６２とを備えて構成されるエア分離式の定着装置である。定着ユニット１６１は、一対の定着部材を圧接することにより形成される定着ニップ部に記録用紙Ｓを通過させて、この記録用紙Ｓ上に転写されたトナー画像に熱源からの熱を与えることにより、記録用紙Ｓにトナー画像を定着させる。エア分離ユニット１６２は、定着ニップ部における記録用紙Ｓの排紙側から記録用紙Ｓに気体を吹き付けることにより定着部材から記録用紙Ｓを分離する。
【００３３】
搬送部１５０は、給紙部１５１、搬送機構１５２および排紙部１５３等を備える。給紙部１５１を構成する３つの給紙トレイユニット１５１ａ〜１５１ｃには、記録用紙の坪量やサイズ等に基づいて識別された記録用紙（規格用紙、特殊用紙）Ｓがあらかじめ設定された種類ごとに収容される。
【００３４】
給紙トレイユニット１５１ａ〜１５１ｃに収容されている記録用紙Ｓは、最上部から一枚ずつ送出され、レジストローラー１５２ａ等の複数の搬送ローラーを備えた搬送機構１５２により画像形成部１４０に搬送される。このとき、レジストローラー１５２ａが配設されたレジスト部により、給紙された記録用紙Ｓの傾きが補正されるとともに搬送タイミングが調整される。そして、画像形成部１４０において、中間転写ベルト１４２１のトナー像が記録用紙Ｓの一方の面に一括して二次転写され、定着部１６０において定着工程が施される。画像形成された記録用紙Ｓは、排紙ローラー１５３ａを備えた排紙部１５３により画像形成装置１００の外に排紙される。
【００３５】
第１駆動部１９０は、制御部１０１の制御を受けて、感光体ドラム１４１３を回転させる。第２駆動部１９２は、制御部１０１の制御を受けて、後述の塗布ブラシローラー１８２を回転させる。第１駆動部１９０および第２駆動部１９２は、例えばモーター等により構成される。
【００３６】
［潤滑剤塗布装置１８０の構成］
本実施の形態では、図３に示すように、感光体ドラム１４１３に潤滑剤１８３を塗布する潤滑剤塗布装置１８０が、感光体ドラム１４１３の回転方向に対してドラムクリーニングブレード１８１の下流側に設けられている。
【００３７】
潤滑剤塗布装置１８０は、塗布ブラシローラー１８２、潤滑剤１８３、押圧バネ１８４および、均し部材１８５を備える。潤滑剤塗布装置１８０は、画像形成ユニット１４１Ｙ、１４１Ｍ、１４１Ｃ、１４１Ｋのそれぞれに設けられている。
【００３８】
塗布ブラシローラー１８２は、例えば、外径６［ｍｍ］の金属製の芯金（以下、基部）に、厚さ０．５［ｍｍ］の基布にアクリル繊維の束を高さ３．５［ｍｍ］のループ状に織り込んで植毛したものを、巻き付けて構成されている。アクリル繊維の維度は３［デニール］、アクリル繊維の密度は１５０［ｋＦ／ｉｎｃｈ２］である。塗布ブラシローラー１８２は、塗布ブラシローラー１８２が感光体ドラム１４１３に１．０［ｍｍ］食い込むように位置決めされている。感光体ドラム１４１３は、図中において反時計回り方向に、例えば４００［ｍｍ／ｓｅｃ］で回転する。塗布ブラシローラー１８２は、感光体ドラム１４１３の像担持面にブラシ繊維（以下、毛材部）を摺接させつつ、感光体ドラム１４１３の回転方向と同一方向（カウンタ方向）に例えば２８０［ｍｍ／ｓｅｃ］で回転する。
【００３９】
感光体ドラム１４１３は、制御部１０１からの制御信号を受けた第１駆動部１９０によって回転駆動される。塗布ブラシローラー１８２は、制御部１０１からの制御信号を受けた第２駆動部１９２によって回転駆動される。
【００４０】
潤滑剤１８３は、鉛筆硬度ＨＢ相当のステアリン酸亜鉛（ＺｎＳｔ）等を固めて成形したものである。潤滑剤１８３は、図中奥行き方向に感光体ドラム１４１３の軸方向長さと同程度の長さに形成され、押圧バネ１８４によって塗布ブラシローラー１８２の方向に押圧されている。押圧バネ１８４の図中右端部は、図示しないハウジングに固定されている。また、押圧バネ１８４は、塗布ブラシローラー１８２の軸方向に、複数個がバランスよく配置されている。
【００４１】
塗布ブラシローラー１８２は、回転する塗布ブラシローラー１８２のブラシ繊維で潤滑剤１８３を掻き取り、掻き取った潤滑剤１８３の微粉を感光体ドラム１４１３の表面に塗布する。均し部材１８５は、感光体ドラム１４１３の回転方向に対して塗布ブラシローラー１８２の下流側に設けられるブレードである。均し部材１８５は、塗布ブラシローラー１８２によって感光体ドラム１４１３の表面に塗布された潤滑剤１８３の分布を均一化する。
【００４２】
塗布ブラシローラー１８２の毛材部は、塗布ブラシローラー１８２の回転方向前方側に、前のめり状態で傾斜されている（斜毛されている）。具体的には、毛材部の毛材は、塗布ブラシローラー１８２の回転方向前方側に前のめり状態になるように、根元部から先端部にかけて円弧状に湾曲されている。
【００４３】
次に、毛材部を斜毛させる方法について説明する。例えば、図４に示すように、基部の放射方向に毛材部を植毛した塗布ブラシローラー１８２を、塗布ブラシローラー１８２の外径よりもやや小さい内径を有する円筒体２００に入れる。その後、円筒体２００を一定時間、回転させることによって毛材部を斜毛させる。
【００４４】
また、図５（ａ）に示す金属ブラシローラー２１０を使用して毛材部を斜毛させる方法もある。金属ブラシローラー２１０の外周面には、金属針２１２が無数に配置されている。図５（ｂ）は、金属ブラシローラー２１０を使用して毛材部１８２Ｂを斜毛させる処理を示している。すなわち、基部１８２Ａの放射方向に毛材部１８２Ｂを植毛した塗布ブラシローラー１８２に対して金属ブラシローラー２１０を所定量（例えば、３．０［ｍｍ］）食い込ませた状態で、塗布ブラシローラー１８２および金属ブラシローラー２１０を、図中において反時計回り方向に回転させる。なお、円筒体２００や金属ブラシローラー２１０を使用せずに、毛材部１８２Ｂを傾けて基部１８２Ａに植毛しても良い。
【００４５】
図４，５に示した斜毛処理によって、塗布ブラシローラー１８２の回転方向（時計回り方向または反時計回り方向）に応じて毛材部１８２Ｂの剛性に差異が生じる。つまり、毛材部１８２Ｂは、感光体ドラム１４１３の回転方向に対してカウンタ方向に回転する場合における剛性が、感光体ドラム１４１３の回転方向に対してウィズ方向に回転する場合における剛性よりも大きくなる。毛材部１８２Ｂの剛性に差異が生じると、感光体ドラム１４１３および塗布ブラシローラー１８２の回転時、感光体ドラム１４１３が塗布ブラシローラー１８２から受ける負荷（押圧力）にも差異が生じる。
【００４６】
図６は、塗布ブラシローラー１８２の回転時、塗布ブラシローラー１８２から受ける押圧力を、例えばロードセル等の測定装置２２０によって測定する処理を示している。具体的には、塗布ブラシローラー１８２の毛材部１８２Ｂに測定端子２２２を面で押圧し、塗布ブラシローラー１８２を時計回り方向または反時計回り方向に６０［ｒｐｍ］で回転させる。測定端子２２２の押し込み量は、塗布ブラシローラー１８２の画像形成装置１００への搭載条件に一致させることが望ましいため、感光体ドラム１４１３に対する塗布ブラシローラー１８２の食い込み量（１．０［ｍｍ］）に一致させている。この場合、塗布ブラシローラー１８２の毛材部１８２Ｂが測定端子２２２を押し返す力を押圧力として測定する。その結果、塗布ブラシローラー１８２を時計回り方向に回転させた場合の押圧力は９０［ｍＮ／ｃｍ］である。一方、塗布ブラシローラー１８２を反時計回り方向に回転させた場合の押圧力は２５０［ｍＮ／ｃｍ］である。このように、感光体ドラム１４１３が塗布ブラシローラー１８２から受ける押圧力には差異が生じ、同様に、感光体ドラム１４１３の表面に対する擦過力（掻き取り力）にも塗布ブラシローラー１８２の回転方向に応じて差異が生じる。
【００４７】
なお、感光体ドラム１４１３の感光層がポリカーボネイトである場合、毛材部の維度は、２〜９［デニール］が望ましく、特に３〜６［デニール］が良い。毛材部１８２Ｂの剛性は、感光体ドラム１４１３の感光層に応じて調整することが好適である。感光体ドラム１４１３と塗布ブラシローラー１８２との線速比（＝塗布ブラシローラー１８２の線速／感光体ドラム１４１３の線速）は、０．３〜０．９程度が望ましい。
【００４８】
［本実施の形態における効果］
以上詳しく説明したように、本実施の形態では、回転可能な感光体ドラム１４１３と、感光体ドラム１４１３の像担持面に毛材部１８２Ｂを摺接させつつ、感光体ドラム１４１３の回転方向に対してカウンタ方向に回転する塗布ブラシローラー１８２とを備える。毛材部は、塗布ブラシローラー１８２の回転方向前方側に、前のめり状態で傾斜されている。具体的には、毛材部１８２Ｂの毛材は、塗布ブラシローラー１８２の回転方向前方側に前のめり状態になるように、根元部から先端部にかけて円弧状に湾曲されている。
【００４９】
このように構成した本実施の形態によれば、一本あたりの毛材部１８２Ｂの剛性を高めることなく、回転方向に応じて毛材部１８２Ｂの剛性が異なる塗布ブラシローラー１８２を用いることによって、感光体ドラム１４１３表面に対する塗布ブラシローラー１８２の擦過力を十分に確保することができる。したがって、感光体ドラム１４１３に傷を発生させることなく、感光体ドラム１４１３表面の劣化層を除去することができる。
【００５０】
［本実施の形態における変形例］
なお、上記実施の形態では、塗布ブラシローラー１８２が、本発明のブラシローラーとして機能する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、感光体ドラム１４１３の表面に当接するクリーニングブラシローラーが、本発明のブラシローラーとして機能しても良い。
【００５１】
また、上記実施の形態では、感光体ドラム１４１３が、本発明の像担持体として機能する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、２つのローラーに沿って無端状に巻き掛けられた感光体ベルトが、本発明の像担持体として機能しても良い。
【００５２】
また、上記実施の形態では、毛材部１８２Ｂの毛材は、塗布ブラシローラー１８２の回転方向前方側に前のめり状態になるように、根元部から先端部にかけて円弧状に湾曲されている例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば図７に示すように、毛材部１８２Ｂの毛材は、塗布ブラシローラー１８２の回転方向前方側に、前のめり状態で傾斜されて植毛されても良い。この場合、毛材部１８２Ｂの毛材は、塗布ブラシローラー１８２の基部１８２Ａに対する根元部から先端部にかけて、塗布ブラシローラー１８２の回転軸の放射方向から所定角度（例えば４５度）傾斜させて基部１８２Ａに植毛される。ただし、感光体ドラム１４１３表面に対する擦過力を高めすぎて感光体ドラム１４１３に傷が発生することを防止する観点からは、毛材部１８２Ｂの毛材は、基部１８２Ａに対する根元部から先端部にかけて円弧状に湾曲されている、すなわち感光体ドラム１４１３に対する毛材先端部の当接角度が鋭角ではない方が望ましい。
【００５３】
また、上記実施の形態において、制御部１０１は、画像形成装置１００による画像形成処理の停止時、感光体ドラム１４１３および塗布ブラシローラー１８２の少なくとも一方を逆回転させるように制御しても良い。塗布ブラシローラー１８２は、毛材部１８２Ｂが斜毛した状態で感光体ドラム１４１３の回転方向に対してカウンタ方向に回転する。そのため、画像形成処理の停止時には、図８（ａ）に示すように毛材部１８２Ｂが割れた状態で保持され、その状態の癖が毛材部１８２Ｂについてしまう。つまり、感光体ドラム１４１３表面に対する塗布ブラシローラー１８２の擦過力を十分に確保することができない。そこで、例えば図８（ｂ）に示すように、塗布ブラシローラー１８２を逆回転させることが好ましい。特に、画像形成処理の停止時、感光体ドラム１４１３および塗布ブラシローラー１８２の回転を同時に停止させた場合、感光体ドラム１４１３の慣性力によって感光体ドラム１４１３のみが回転してしまうときがある。このとき、毛材部１８２Ｂが割れた状態はより発生しやすく当該状態の癖が毛材部１８２Ｂについてしまいやすい。そこで、感光体ドラム１４１３および塗布ブラシローラー１８２の少なくとも一方を逆回転させることによって、毛材部１８２Ｂが割れた状態の発生を確実に防止することができる。
【００５４】
その他、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１００  画像形成装置
１０１  制御部
１０２  ＣＰＵ
１０３  ＲＯＭ
１０４  ＲＡＭ
１１０  画像読み取り部
１２０  操作表示部
１２１  表示部
１２２  操作部
１３０  画像処理部
１４０  画像形成部
１５０  搬送部
１６０  定着部
１６１  定着ユニット
１６２  エア分離ユニット
１７１  通信部
１７２  記憶部
１８０  潤滑剤塗布装置
１８２  塗布ブラシローラー
１８２Ａ  基部
１８２Ｂ  毛材部
１８３  潤滑剤
１８４  押圧バネ
１８５  均し部材
１９０  第１駆動部
１９２  第２駆動部
２００  円筒体
２１０  金属ブラシローラー
２１２  金属針
２２０  測定装置
２２２  測定端子
１４１３  感光体ドラム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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