(57)【要約】      （修正有）【課題】現場での混練ミキサーに、あらかじめ計量された材料を投入して、混練ミキサーを効率よく稼働させるとともに、現場の近傍にある材料を計量してコンテナバックに収納した状態で現場へ輸送して、狭い場所でも生コンクリートを製造可能なコンクリート材料の計量装置の提供。【解決手段】トラックと、荷台に設置したベルトコンベヤーと、ベルトコンベヤーに計量した材料を供給できるように前記荷台に支持台を介して設置された計量器を備えた複数個の計量ホッパと、この計量ホッパにそれぞれ材料を供給可能に、前記荷台あるいは前記支持台に支持フレームを介して設置された複数個の切出ホッパと、前記ベルトコンベヤーで移送されてくる計量された材料をコンテナバックあるいは混練ミキサーへ直接供給する供給手段、あるいは前記荷台や、該ベルトコンベヤーの先端部の下部に後端部を位置させることができる収納コンベヤー等とで材料の計量装置を構成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラックと、このトラックの荷台に設置したベルトコンベヤーと、このベルトコンベヤーに計量したコンクリート材料を供給できるように前記トラックの荷台に支持台を介して設置された計量器を備えた複数個の計量ホッパと、この複数個の計量ホッパにそれぞれコンクリート材料を供給することができるように、前記トラックの荷台あるいは前記支持台に支持フレームを介して設置された複数個の切出ホッパと、前記ベルトコンベヤーで移送されてくる計量されたコンクリート材料をコンテナバックあるいはコンクリート混練ミキサーへ直接供給する供給手段、あるいは前記トラックの荷台や、該ベルトコンベヤーの先端部の下部に後端部を位置させることができるバケットコンベヤー、あるいはベルトコンベヤーを用いた収納コンベヤーとからなることを特徴とするコンクリート材料の計量装置。
【請求項２】
複数個の計量ホッパは砂利の計量ホッパ、砂の計量ホッパ、セメントの計量ホッパで、複数個の切出ホッパは砂利の切出ホッパ、砂の切出ホッパ、セメントの切出ホッパであることを特徴とする請求項１記載のコンクリート材料の計量装置。
【請求項３】
複数個の計量ホッパは砂利の計量ホッパ、砂の計量ホッパ、セメント計量ホッパ、硬化剤の計量ホッパで、複数個の切出ホッパは砂利の切出ホッパ、砂の切出ホッパ、セメントの切出ホッパ、硬化剤の切出ホッパであることを特徴とする請求項１記載のコンクリート材料の計量装置。
【請求項４】
複数個の切出ホッパの内のセメントの切出ホッパ、硬化剤の切出ホッパにはスクリューフィーダが用いられ、他の切出ホッパにはバイブロフィーダが用いられていることを特徴とする請求項２あるいは請求項３いずれかに記載のコンクリート材料の計量装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は生コンクリートの使用現場や、使用現場の近傍でコンクリート材料を計量してコンクリート混練ミキサーに簡単に供給することができるコンクリート材料の計量装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生コンクリートの使用現場でコンクリート混練ミキサーを使用して生コンクリートを製造する場合、生コンクリートの使用現場へセメントや砂利や砂の骨材を輸送し、セメントや骨材を計量器で計量して、コンクリート混練ミキサーに投入して生コンクリートを製造していた。
【０００３】
このため、コンクリート混練ミキサーにセメントや骨材を投入する作業に手数がかかり、コンクリート混練ミキサーを効率よく稼働させることができないという欠点があった。
【０００４】
また、生コンクリートの使用現場の近傍にある砂利や砂の骨材も輸送して、生コンクリートの使用現場で計量するため、生コンクリートの使用現場が煩雑になったり、広い作業場所が必要になるという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６３−１１４９９０号公報
【特許文献２】特開平５−２９５８９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、生コンクリートの使用現場で使用するコンクリート混練ミキサーに、あらかじめ計量されたセメントや砂利や砂の骨材を投入して、コンクリート混練ミキサーを効率よく稼働させることができるとともに、生コンクリートの使用現場の近傍にある砂利や砂の骨材を計量してコンテナバックに収納した状態で生コンクリートの使用現場へ輸送して、使用現場が煩雑になるのを阻止し、狭い場所でも生コンクリートを製造することができるコンクリート材料の計量装置を提供することを目的としている。
【０００７】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明はトラックと、このトラックの荷台に設置したベルトコンベヤーと、このベルトコンベヤーに計量したコンクリート材料を供給できるように前記トラックの荷台に支持台を介して設置された計量器を備えた複数個の計量ホッパと、この複数個の計量ホッパにそれぞれコンクリート材料を供給することができるように、前記トラックの荷台あるいは前記支持台に支持フレームを介して設置された複数個の切出ホッパと、前記ベルトコンベヤーで移送されてくる計量されたコンクリート材料をコンテナバックあるいはコンクリート混練ミキサーへ直接供給する供給手段、あるいは前記トラックの荷台や、該ベルトコンベヤーの先端部の下部に後端部を位置させることができるバケットコンベヤー、あるいはベルトコンベヤーを用いた収納コンベヤーとでコンクリート材料の計量装置を構成している。
【発明の効果】
【０００９】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１により、コンクリート材料の保管あるいは採取場所へ走行して行き、その場でコンクリート材料を計量してコンテナバックに収納することができ、該場所より生コンクリートの使用現場へ輸送することにより、生コンクリートの使用現場が煩雑になることなく、大きな場所がなくても生コンクリートを製造することができる。
（２）前記（１）により、トラックに荷台に複数個の計量ホッパと複数個の切出ホッパを設けているので、異なる骨材を用いたコンクリート材料の計量を容易に行なうことができる。
（３）前記（１）により、生コンクリートの使用現場にコンクリート材料がある場合、その場へ走行して行き、その場でコンクリート材料を計量してコンクリート混練ミキサーに供給することができ、効率よく生コンクリートを製造することができる。
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
（５）請求項３も前記（１）〜（３）と同様な作用効果が得られるとともに、硬化剤も計量してコンテナバックあるいはコンクリート混練ミキサー車に供給して、生コンクリートを製造することができる。
（６）請求項４も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、複数個の計量ホッパにはスクリューフィーダを用いた切出ホッパとバイブロフィーダを用いた切出ホッパを用いるので、計量作業を効率よく、短時間に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を実施するための第１の形態の使用状態の側面図。
【図２】本発明を実施するための第１の形態の使用状態の平面図。
【図３】図２の３−３線に沿う断面図。
【図４】本発明を実施するための第１の形態の計量ホッパの説明図。
【図５】本発明を実施するための第１の形態のバイブロフィーダを用いた切出ホッパの説明図。
【図６】本発明を実施するための第１の形態のスクリューフィーダを用いた切出ホッパの説明図。
【図７】本発明を実施するための第１の形態の異なる使用状態の説明図。
【図８】本発明を実施するための第２の形態の使用状態の側面図。
【図９】本発明を実施するための第２の形態の使用状態の平面図。
【図１０】図９の１０−１０線に沿う断面図。
【図１１】本発明を実施するための第３の形態の使用状態の側面図。
【図１２】本発明を実施するための第３の形態の使用状態の平面図。
【図１３】図１２の１３−１３線に沿う断面図。
【図１４】本発明を実施するための第４の形態の使用状態の側面図。
【図１５】本発明を実施するための第４の形態の使用状態の平面図。
【図１６】図１５の１６−１６線に沿う断面図。
【図１７】本発明を実施するための第５の形態の使用状態の側面図。
【図１８】本発明を実施するための第５の形態の使用状態の平面図。
【図１９】図１８の１９−１９線に沿う断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１２】
図１ないし図７に示す本発明を実施するための第１の形態において、１はコンクリート材料の保管場所や採取場所等へ簡単に移動し、その場所でコンクリート材料を計量してコンテナバックに収納したり、コンクリート材料より混練して生コンクリートを製造できるコンクリート混練ミキサーに供給することができる本発明のコンクリート材料の計量装置で、このコンクリート材料の計量装置１は平ボデーのトラック２と、このトラック２の荷台３の中央部で、後端部が該荷台３の後端部位置あるいは後端部より突出するように設置されたベルトコンベヤー４と、このベルトコンベヤー４に計量したコンクリート材料を供給できるように、前記トラック２の荷台３に支持台５を介して設置された計量器６、６、６を備える複数個、本発明の実施の形態では直列状態で配置された３個の第１・第２・第３の計量ホッパ７、８、９と、この第１・第２の計量ホッパ７、８にそれぞれコンクリート材料を供給することができるように、前記トラック２の荷台３あるいは前記支持台５に支持フレーム１０を介して設置された砂利や砂が投入されるバイブロフィーダ１１を用いた第１・第２の切出ホッパ１２、１３、砂やセメントが投入されるスクリューフィーダ１４を用いた第３の切出ホッパ１５と、前記ベルトコンベヤー４で移送されてくる計量されたコンクリート材料を、該ベルトコンベヤー４の先端部の下部に後端部を位置させ、先端部を支持フレーム１６で上方に位置させ、コンテナバック支持枠１７に支持させたコンテナバック１８へ供給できるベルトコンベヤーを用いた収納コンベヤー１９とで構成されている。
【００１３】
前記第１・第２・第３の計量ホッパ７、８、９はパワーシリンダ２０で下端部の開口部２１を開閉することができる計量ホッパ本体２２、２２、２２と、この計量ホッパ本体２２、２２、２２の上端部と、前記支持台５とを取付ける複数個の計量器としてのロードセル６、６、６を介した取付具２３、２３、２３とで構成されている。
【００１４】
前記バイブロフィーダ１１を用いた第１・第２の切出ホッパ１２、１３は５〜２０ｍｍサイズの砂利、５〜４０ｍｍサイズの砂利あるいは粒度８ｍｍ以下の砂が収納されるもので、スクリューフィーダ１４を用いた第３の切出ホッパ１５は粒度が８ｍｍ以下の砂あるいはセメントが収納されるものである。
【００１５】
上記構成のコンクリート材料の計量装置１は、生コンクリートの使用現場の近傍の生コンクリート材料が保管されている場所へ、トラック２を走行で移動させる。
【００１６】
しかる後、生コンクリート材料の保管場所で、第１の切出ホッパ１２に５〜２０ｍｍサイズあるいは５〜４０ｍｍサイズの砂利２４をクレーンやベルトコンベヤー等の、一般に使用されている投入機２５を用いて投入する。
【００１７】
また、第２の切出ホッパ１３に粒度が８ｍｍ以下の砂２６をクレーンやベルトコンベヤー等の、一般に使用されている投入機２５を用いて投入する。
【００１８】
さらに、第３の切出ホッパ１５にセメント２７をクレーンやベルトコンベヤー等の、一般に使用されている投入機２５を用いて、あるいは手作業で投入する。
【００１９】
なお、この第３の切出ホッパ１５に投入するセメント２７は、この生コンクリート材料の保管場所で行なってもよく、あるいはサービスステーションで投入しておいてもよい。
【００２０】
次に、所定量でかつ所定の性質となる生コンクリートを製造できるように、第１の切出ホッパ１２のバイブロフィーダ１１を作動させ、該第１の切出ホッパ１２内の砂利２４を第１の計量ホッパ７内へ落下させ、該第１の計量ホッパ７であらかじめ設定された量となると、前記バイブロフィーダ１１を停止して、第１の計量ホッパ７に余分な砂利２４が落下するのを防止する。
【００２１】
さらに、第３の切出ホッパ１５のスクリューフィーダ１４を作動させ、該第３の切出ホッパ１５内のセメント２７を第３の計量ホッパ９内へ落下させ、該第３の計量ホッパ９であらかじめ設定された量となると、前記スクリューフィーダ１４を停止して、第３の計量ホッパ９に余分なセメント２７が落下するのを防止する。
【００２２】
このように、第１・第２・第３の計量ホッパ７、８、９にあらかじめ設定された量の砂利２４、砂２６、セメント２７が計量状態で収納されると、ベルトコンベヤー４、収納コンベヤー１９を駆動させるとともに、第１・第２・第３の計量ホッパ７、８、９のパワーシリンダ２０、２０、２０を作動させ、該第１・第２・第３の計量ホッパ７、８、９内の砂利２４、砂２６、セメント２７をベルトコンベヤー４上に落下させて収納コンベヤー１９へ移送し、該収納コンベヤー１９よりコンテナバック支持枠１７に支持されたコンテナバック１８内へ収納する。
【００２３】
なお、ベルトコンベヤー４より砂利２４、砂２６、セメント２７が脱落しないように、砂利２４、砂２６、セメント２７を順次移送したり、砂利２４、砂２６、セメント２７が脱落しない状態で重なるように移送してもよい。
【００２４】
このようにしてコンテナバック１８に収納されたコンクリート材料２８は生コンクリートの使用現場へ運ばれ、コンクリート混練ミキサーに投入するとともに、計量された水をコンクリート混練ミキサーに入れ、混錬することにより、生コンクリートが製造される。
【００２５】
また、図７に示すように第１の切出ホッパ１２に５〜２０ｍｍサイズの砂利２４を収納し、第２の切出ホッパ１３に５〜４０ｍｍサイズの砂利２４Ａを収納し、第３の切出ホッパ１５に粒度が８ｍｍ以下の砂２６を収納し、前述と同様に第１・第２・第３の計量ホッパ７、８、９で計量し、ベルトコンベヤー４、収納コンベヤー１９でコンテナバック１８内へコンクリート材料２８Ａを収納する。
【００２６】
このようなコンクリート材料２８Ａが収納されたコンテナバック１８は、生コンクリートの使用現場へ運ばれ、コンクリート混練ミキサーに投入されるとともに、計量されたセメントや水をコンクリート混練ミキサーに入れ、混錬することにより、生コンクリートが製造される。
【００２７】
なお、前記第１・第２・第３の計量ホッパ７、８、９での計量は、あらかじめ設定しておくと自動的に計量されたところでバイブロフィーダ１１、１１およびスクリューフィーダ１４を自動停止できるように設定してもよい。
【００２８】
さらに、必要に応じて第２の切出ホッパ１３とバイブロフィーダ１１の間に、砂２６の表面水率を測定する表面水率測定器３６を設置して、コンクリート混練ミキサーに入れる水の量を調整することができるようにしてもよい。
【００２９】
[発明を実施するための異なる形態]
次に、図８ないし図１９に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３０】
図８ないし図１０に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、ベルトコンベヤー４で移送されてきたコンクリート材料２８を、折りたたみ式のバケットコンベヤーを用いた収納コンベヤー１９Ａで、トラック２の後部に配置したコンテナバック支持枠１７に支持されたコンテナバック１８内へ収納できるようにした点で、このように構成したコンクリート材料の計量装置１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００３１】
なお、トラック２の荷台３にコンテナバック支持枠１７を収納することができるスペース２９を設けて、トラック２と一緒に移動できるようにしてもよい。
【００３２】
また、収納コンベヤー１９Ａで移送してくるコンクリート材料を、直接コンクリート混練ミキサーに投入できるようにして使用してもよい。
【００３３】
図１１ないし図１３に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、ベルトコンベヤー４の先端部より、直接コンテナバック支持枠１７に支持されたコンテナバック１８にコンクリート材料２８を落下供給できるように、先端部側が上方に位置する傾斜面３０となるようにトラック２の荷台３に設置するとともに、第１・第２・第３の計量ホッパ７、８、９や第１・第２・第３の切出ホッパ１２、１３、１５を前記トラック２の後部側が順次高くなる支持台５Ａ、支持フレーム１６Ａを使用した供給手段３１を用いた点で、このように構成したコンクリート材料の計量装置１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、収納コンベヤーが不要で、コストの低減を図ることができる。
【００３４】
図１４ないし図１６に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、トラック２の後部を上方に位置させることができる供給手段としての傾斜面３２、平坦な上面３３およびストッパー片３４を有する台座３５を用いた点で、このような供給手段としての台座３５を用いるコンクリート材料の計量装置１Ｃを用いても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、収納コンベヤーの代わりに、供給手段としての台座３５を用いるだけでよく、コストの低減を図ることができる。
【００３５】
図１７ないし図１９に示す本発明を実施するための第５の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、トラック２の荷台３に設けた支持台５に砂利の計量ホッパ７、砂の計量ホッパ８、セメントの計量ホッパ９、硬化剤の計量ホッパ３６と、砂利の切出ホッパ１２、砂の切出ホッパ１３、スクリューフィーダを用いたセメントの切出ホッパ１５、スクリューフィーダを用いた硬化剤の切出ホッパ３７を設けた点で、このように４個の計量ホッパと４個の切出ホッパを用いたコンクリート材料の計量装置１Ｄにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、硬化剤を使用した生コンクリートを製造することができる。
【００３６】
なお、ベルトコンベヤー４より計量されたコンクリート材料を直接あるいはバケットコンベヤー等の移送手段を用いてコンクリート混練ミキサーに投入して生コンクリートを製造してもよい。
【００３７】
この場合、生コンクリートの使用目的に応じて、コンクリート材料を４個の切出ホッパと４個の計量ホッパのどれかを選択して使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は生コンクリートの使用現場や使用現場近傍へ容易に移動して、コンクリート混練ミキサーで使用するコンクリート材料を計量することができるコンクリート材料の計量装置を製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００３９】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ：コンクリート材料の計量装置、
２：トラック、      ３：荷台、
４：ベルトコンベヤー、    ５、５Ａ：支持台、  
６：計量器、        ７：第１の計量ホッパ、
８：第２の計量ホッパ、    ９：第３の計量ホッパ、
１０：支持フレーム、    １１：バイブロフィーダ、  
１２：第１の切出ホッパ、    １３：第２の切出ホッパ、
１４：スクリューフィーダ、  １５：第３の切出ホッパ、
１６、１６Ａ：支持フレーム、  １７：コンテナバック支持枠、
１８：コンテナバック、    １９、１９Ａ：収納コンベヤー、
２０：パワーシリンダ、    ２１：開口部、
２２：計量ホッパ本体、    ２３：取付具、
２４、２４Ａ：砂利、    ２５：投入機、
２６：砂、        ２７：セメント、
２８、２８Ａ：コンクリート材料、
２９：スペース、      ３０：傾斜面、
３１：供給手段、      ３２：傾斜面、
３３：平坦な上面、      ３４：ストッパー、
３５：供給手段としての台座、  ３６：硬化剤の計量ホッパ、
３７：硬化剤の切出ホッパ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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