(57)【要約】【課題】簡素かつ小サイズな構造にして故障の少ないドレイン開口端閉塞具を提供する。【解決手段】貯水室３３０に排水が残されていない場合、排水受部３００の自重の作用により、自動的に、開口制御面３１１ａを閉成させることとなる。何故なら、軸動部４００は、排水受部３００の重心Ｇよりも溜部３３１側の位置に配置されるからである。また、排水が投入されると、其の排水が斜面を流下し開動モーメントを与える部位へ導かれる。従って、溜部３３１の配水が増加すると、この排水による開動モーメントが自重による閉動モーメントより大きくなり、排水受部３００は開成されることとなる。【選択図】図５
2014102044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水路の端部に設けられ前記排水路から流れ込む排水を吐出開口から流下させる排水吐出部と、前記吐出開口に対抗する開口制御面を有し当該開口制御面上に形成される貯水室へ前記排水を一時的に貯水する排水受部と、前記排水吐出部及び前記排水受部の間に配置され且つ前記吐出開口及び前記開口制御面により形成される開度を変化させる軸動部と、前記軸動部の開成方向の開度制限を行う開度制限部と、を備え、
前記軸動部は、前記排水受部の重量による閉動モーメントを受ける位置に配置され、
前記排水受部は、前記軸動部に対して開動モーメントを与える部位、且つ、前記開口制御面よりも重力方向、に前記排水の溜部が形成されていることを特徴とするドレイン開口端閉塞具。
【請求項２】
前記開口制御面と前記溜部とは、斜面を介して繋がっていることを特徴とする請求項１に記載のドレイン開口端閉塞具。
【請求項３】
前記開口制御面は、前記溜部を下り方向とするように傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のドレイン開口端閉塞具。
【請求項４】
前記排水受部は、前記溜部に形成された貯留壁を備え、開成後の最大開度での前記貯留壁は、前記吐出開口のうち少なくとも一部分の高さよりも鉛直上方向に溢流底が形成されている、ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のドレイン開口端閉塞具。
【請求項５】
前記排水受部は、前記溜部に形成された貯留壁を備え、開成後の最大開度での前記貯留壁は、前記吐出開口の何れの部分の高さよりも鉛直上方向に溢流底が形成されている、ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のドレイン開口端閉塞具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドレイン開口端の閉塞具に関し、特に、冷凍冷蔵庫の排水部に用いて好適のものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍冷蔵の除霜水の排水構造について、ドレイン開口端を閉ざす為の種々検討が行われている。例えば、実開平５−０１７４７８号公報（特許文献１）では、ドレインの端部に開閉弁を設けることが検討されている。しかし、かかる技術では、スプリング等の付勢部材が必要となり、構造の複雑化を招いてしまう。また、特許文献１の技術では、開閉弁に排水が到達する毎に頻繁に開閉弁を動かすことになるので、スプリング及び蝶番等の機械的構成が壊れやすくなる。
【０００３】
そこで、特開２００２−０４９９６２号公報（特許文献２）では、排水をドレイン端部に一時的に預ける構造を設け、これに貯められた排水を非連続的に再排水させることで、開閉部の動作頻度を低下させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０５−０１７４７８号公報
【特許文献２】特開２００２−０４９９６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２に係る技術によれば、ヒンジ（回動軸部）が貯水構造（開閉蓋）の外部に設けられるので、装置の大型化を招いてしまう。また、同公報の図面によれば、貯水構造（開閉蓋）の姿勢を水平に復帰させる為の付勢部材が必要になると考えられる。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑み、簡素かつ小サイズな構造にして故障の少ないドレイン開口端閉塞具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明では次のようなドレイン開口端閉塞具の構成とする。即ち、排水路の端部に設けられ前記排水路から流れ込む排水を吐出開口から流下させる排水吐出部と、前記吐出開口に対抗する開口制御面を有し当該開口制御面上に形成される貯水室へ前記排水を一時的に貯水する排水受部と、前記排水吐出部及び前記排水受部の間に配置され且つ前記吐出開口及び前記開口制御面により形成される開度を変化させる軸動部と、前記軸動部の開成方向の開度制限を行う開度制限部と、を備え、
前記軸動部は、前記排水受部の重量による閉動モーメントを受ける位置に配置され、前記排水受部は、前記軸動部に対して開動モーメントを与える部位、且つ、前記開口制御面よりも重力方向、に前記排水の溜部が形成されていることとする。
【０００８】
好ましくは、前記開口制御面と前記溜部とは、斜面を介して繋がっていることとする。より好ましくは、前記開口制御面は、前記溜部を下り方向とするように傾斜していることとする。
【０００９】
より好ましくは、前記排水受部は、前記溜部に形成された貯留壁を備え、開成後の最大開度での前記貯留壁は、前記吐出開口のうち少なくとも一部分の高さよりも鉛直上方向に溢流底が形成されていることとする。更に好ましくは、前記排水受部は、前記溜部に形成された貯留壁を備え、開成後の最大開度での前記貯留壁は、前記吐出開口の何れの部分の高さよりも鉛直上方向に溢流底が形成されていることとする
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るドレイン開口端閉塞具によると、排水受部の内部に軸動部が設けられるので、装置の小型化が図られる。また、自重トルクにより開口部分を閉成させるので、付勢部材といった部品が不要となり、装置構成の簡素化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】冷凍冷蔵庫の断面構造を示す図。
【図２】コンプレッサ室の内部を示す図。
【図３】実施形態に係るドレイン開口端閉塞具の軸動部を示す図。
【図４】実施形態に係るドレイン開口端閉塞具の排水受部を示す図。
【図５】実施形態に係るドレイン開口端閉塞具の開口制御面を示す図。
【図６】実施形態に係るドレイン開口端閉塞具の開度制限部を示す図。
【図７】受水部に貯められる排水の水位を示す図。
【図８】受水壁の吐出縁形状を示す図。
【図９】実施例１に係るドレイン開口端閉塞具を示す図。
【図１０】実施例２に係るドレイン開口端閉塞具を示す図。
【図１１】実施例３に係るドレイン開口端閉塞具を示す図。
【図１２】実施例４に係るドレイン開口端閉塞具を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る実施の形態につき図面を参照して具体的に説明する。図１は、本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫の断面構造が示されている。図示の如く、冷凍冷蔵庫１００は、本体部１１０に間仕切り部１３０が設けられることで、冷凍室１１０と冷蔵室１２０とを形成させている。この冷凍室１１０及び冷蔵室１２０には、防熱ドアー１１１，１２１が開閉自在に取り付けられている。
【００１３】
冷凍室１１０は、ダクト壁１１２が設けられ、冷凍貯蔵室１１０ａと冷却機収容室１１０ｂとに分けられる。このうち、冷凍貯蔵室１１０ａには、冷凍庫内温度計２１が配備され、冷却機収容室１１０ｂには、エバポレータ１６と庫内ファン１７とが配備されている。上述したダクト壁１１２は、スリット１１２ａが形成され、エバポレータ１６の冷気を取り込ませている。また、冷蔵室１２０は、スリット１２２ａを設けた冷気吐出口１２２が設けられ、ダクト１４０を介して冷気が取り込まれる。この他、冷蔵室１２０には、冷蔵庫内温度計２２が適宜設けられている。
【００１４】
間仕切り部１３０には、流入口１３１及び１３２が設けられている。このうち、冷凍室側の流入口１３１は、上側の連通路を介して冷却機収容室１１０ｂの出口開口部へ連通されている。また、冷蔵室側の流入口１３２についても、これと同様の連通路が形成されている。
【００１５】
かかる構成を具備する冷凍冷蔵庫１００では、エバポレータ１６→スリット１１２ａ→冷凍貯蔵室１１０ａ→間仕切り部１３０の連通路（冷凍室側），という経路によって、冷凍室１１０の冷気が循環する。一方、冷蔵室の冷気は、エバポレータ１６→ダクト１４０→スリット１２２ａ→冷蔵室１２０→間仕切り部１３０の連通路（冷蔵室側），という経路を循環することとなる。
【００１６】
冷凍冷蔵庫１００の背面底部には、コンプレッサ室２００が設けられている。当該コンプレッサ室２００には、図２に示す如く、冷媒を循環させる為のコンプレッサ２０１，エバポレータの除霜水を排水させるドレイン管２０５，ドレイン管２０５の端部に取付けられたドレイン開口端閉塞具３００ｖ，蒸発皿２０４が設けられている。
【００１７】
これらのレイアウトは、図２（ａ）に示す如く、コンプレッサ２０１の上部に蒸発皿２０４を設けても良く、図２（ｂ）のように、コンプレッサ室の底部に蒸発皿２０４を配置させてもよい。但し、蒸発皿に投入された排水の蒸発効果を上げる為には、前者の構成を執った方が好ましい。
【００１８】
何れの構成にしても、エバポレータで除霜水が生じると、其の排水がドレイン管２０５（排水路）を介してドレイン開口端閉塞具３００ｖへ導かれる。その後、排水は、ドレイン開口端閉塞具３００ｖから溢流し、蒸発皿２０４に貯水されることとなる。
【００１９】
ドレイン開口端閉塞具３００ｖは、図３に示す如く、排水吐出部３０１と排水受部３００と軸動部とから構成される。このうち、排水吐出部３０１は、略円筒状とされ、一端がドレイン管２０５の端部に接続される。この接続方法については、現在周知の接続構造を用いれば良い。当該排水吐出部３０１は、ドレイン管２０５から排水が流下すると、其の排水を通過させ、吐出側の吐出開口（吐出端３０１ｂの端部の開口）から排水を流下させる。
【００２０】
排水受部３００は、図示の如く、底面部と壁面部とが一体的に形成され、投入された排水を一時的に貯留させる。このため、排水は、底面部の近傍で下方へ漏れることがない構造とされる。尚、排水受部３００の形状については、追って詳述することとする。
【００２１】
本実施の形態に係る軸動部は、排水吐出部３０１と排水受部３００との間に設けられることが、配置上の条件とされる。即ち、軸動部は、其の構成が排水受部３００の外部へ配置されることはない。このため、ドレイン開口端閉塞具３００ｖは、装置の小型化が図られることとなる。
【００２２】
また、軸動部は、図３（ａ）に示す如く、蝶番４０１のような形態であっても良い。また、図３（ｂ）〜図３（ｃ）に示す如く、軸受構造（４０２ａ〜４０２ｄ，４０３ａ〜４０３ｂ）を設けて、双方３０１及び３００を回動自在とさせても良い。このように、軸動部は、排水吐出部３０１と排水受部３００との間に介在することで、回動軸を中心として相対的に回動させる。当然のことながら、軸動部は、かかる構成に限定されるものでなく適宜変更が可能であり、以下総称して軸動部４００と呼ぶこととする。
【００２３】
図４（ａ）には、排水受部３００の基本的構成が説明されている。同図を参照して其の構成を説明すると、排水受部３００は、底面部３１０と、これに一体形成される壁面部３２０とが形成される。このうち、底面部３１０の鉛直上方向には斜面が形成される。この斜面のうち排水吐出部３０１に対面する部分は、開口制御面３１１ａと呼ばれるものである。また、この開口制御面３１１ａを含む斜面上には、壁面部３２０を伴って、貯水室３３０と呼ばれる空間が形成される。この貯水室３３０には、排水が投入されると、其の排水を一時的に貯水させることとなる。
【００２４】
また、排水受部３００は、内部に斜面が形成されているので、其の斜面の両端に標高の落差が形成される。このうち、標高の低くなる部分を、排水の溜部３３１と呼ぶこととする。また、貯水室３３０と外気との境界部を、開口縁３３２と呼ぶことがある。
【００２５】
このように、図４（ａ）の排水受部３００によれば、開口制御面３１１ａと溜部３３１とが斜面を介して繋がれているので、貯水室３３０に排水が投入されると、其の排水は、斜面を伝って溜部３３１へ導かれ其処に停留することとなる。
【００２６】
以下、排水受部３００の変形例について説明する。先ず、図４（ｂ）は、先の排水受け部３００と比較すると、開口制御面３１１ａから其の左端に亘り水平とされている点が異なる。このような形状にあっても、排水が貯水室３３０へ投入されると、其の排水は、斜面３１１ａ２を伝い、溜部３３１へ導かれることとなる。
【００２７】
図４（ｃ）は、水平とされた開口制御面３１１ａと、右端の斜面３１１ａ２と、左端の緩斜面３１１ａ１とによって、貯水室３３０の底面が形成されている。このうち、斜面３１１ａ２は、最も標高の低い部位が含まれるので、其処の部分が溜部３３１とされる。
【００２８】
図４（ｄ）の排水受部３００は、斜面の中ほどに有底穴部３１１ｂが形成され、当該有底穴部３１１ｂの底に開口制御面３１１ａが形成される。かかる排水受部３００は、排水が有底穴部３１１ｂに一旦投入されてから、その排水が溢流して斜面を下り溜部３３１へ導かれることとなる。また、かかる有底穴部３１１ｂは、排水吐出部３０１の端を収容させる性質上、其の寸法公差が適宜与えられるものであり、また、互いの回動動作を妨げないように、図４（ｅ）に示す如く、逃げ面３１１ｃを設けるのが好ましい。このように、適宜の設計事項を導入することで、排水受部３００は、排水吐出部３０１による干渉を受けずに回動（開閉）できる。
【００２９】
図４（ｆ）の排水受部３００は、左右異なる材質によって形成され、其の各々は互いに密度の異なるものが利用されている。より具体的には、左側の部材３１０ａの密度は右側部材３１０ｂの密度よりも高い。本例では、開度制御面の閉成動作が行われるような、重量バランスの調整設定が容易となる。尚、両部材の接合部は、当然の如く漏水しないようシール等が施されている。
【００３０】
図４（ｇ）の排水受部３００は、時計周りのトルクを与える部位が削られ、其の部位が軽量化されている。即ち、かかる構成にあっても、反時計周りのトルクが大きい為、先に説明した開度制御面の閉成動作が行われ易くなる。
【００３１】
図５（ａ）のドレイン開口端閉塞具３００ｖは、図４（ｂ）の排水受部３００が用いられている。当該ドレイン開口端閉塞具３００ｖは、開口制御面３１１ａが吐出開口３０１ｋの周囲の構造に当接することで、開口制御面３１１ａと吐出開口３０１ｋとを閉塞させ、内外の空気の出入りを防ぐこととなる。また、閉成状態から排水が投入されることで、其の排水が溜部３３１へ導かれ、これによって増加したトルクによって排水受部３００が開成方向へ回動する。
【００３２】
図５（ｂ）では、図４（ａ）に示した排水受部３００が用いられている。ここでは、吐出開口３０１ｋが開口制御面３１１ａの斜面に沿うように、吐出開口３０１ａの形状が設定されている。このため、排水受部３００が閉じると、吐出開口３０１ｋが閉塞され、内外の空気の出入りを防ぐ。一方、開口制御面３１１ａの斜面が溜部向き勾配となるよう形成されているので、排水受部３００が閉じていても、当接部の隙間から排水が流出し易くなり、当該排水が溜部３３１へ効果的に運ばれることとなる。
【００３３】
図６は、開度制限部の構成が図示されている。例えば、図６（ａ）では、蝶番４０１の内周当接端４０１ｃによって、回動制限部が構成される。かかる内周当接端４０１ｃは、蝶番４０１の板状体４０１ｂが時計周りに回動するとき、板状体４０１ａに接触することで可動範囲を制限させている。
【００３４】
また、図６（ｂ）では、蝶番４０１の板状体の一方に制限部材４０１ｅを設けることで、其の回動範囲を制限させている。また、図６（ｃ）に示す如く、排水吐出部３０１に固定された凸部４０３ｄと、軸受保持部４０３ａに設けられた当接部４０３ｃとによって、開度制限部を形成させても良い。かかる構成によれば、排水吐出部３０１が軸中心に回動すると、凸部４０３ｄもこれに連動して回動し、当該凸部４０３ｄが当接部４０３ｃへ接触することで回動動作を制限させる。
【００３５】
かかる如く、開度制限部の具体例について説明したが、特許請求の範囲に記載される回動制限部の用語の意義は、これに限定されることなく、適宜改変され得るものであることは言うまでもない。
【００３６】
先の如く、本実施の形態に係る軸動部４００には、其の近傍に開度制限部が設けられる。このため、図５の各上段図のように、貯水室３３０へ排水が投入され排水受部３００が開成するとき、其の開度は、開度制限部が機能する為、一定開度以上に開くことはない。
【００３７】
かかる開度は、大きく開き過ぎると、排水水位が吐出開口３０１ｋから遠ざかるので、吐出開口３０１ｋでの空気の出入りを抑える作用を期待できなくなる。一方、其の最大開度が小さ過ぎては、開度を与えても排水を壁面部３２０から溢流させる作用が希薄となる。このように、最大開度は、かかるデメリットを考量し、適正に設計する必要がある。
【００３８】
また、図５の各下段図のように、貯水室３３０に排水が残されていない場合、排水受部３００の自重の作用により、自動的に、開口制御面３１１ａを閉成させることとなる。何故なら、軸動部４００は、排水受部３００の重心Ｇ（材質が均質であれば図心でも良い）よりも溜部３３１側の位置に配置されるからである。このとき、軸動部４００には、排水受部３００の自重による反時計回りのモーメントが加えられることとなる。以下、このモーメントを、閉動モーメントと呼ぶこととする。
【００３９】
かかる構成とされたドレイン開口端閉塞具３００ｖは、排水が投入されると、其の排水は、斜面を流下し開動モーメントを与える部位（溜部）へ導かれる。即ち、投入された排水は、斜面の誘導により、開口制御面３１１ａよりも下方（重力方向）へ誘導され、これに伴い、軸動部に対し開動モーメントを与える部位へ誘導されることとなる。従って、溜部３３１での貯留水が増加すると、この排水貯留水による開動モーメントが自重による閉動モーメントより大きくなり、排水受部３００は開成されることとなる。
【００４０】
そして、溜部３３１の貯留水（排水）は、其の一部が壁面部３２０を溢流し、他は溜部内に残されることとなる。そして、溜部内の排水が蒸発等によって所定量よりも減少すると、排水受部３００は、閉動モーメントが勝るようになり、閉成動作を行うこととなる。このように、排水受部３００は、溜部３３１の貯水量に応じて、開成及び閉成を繰り返す。
【００４１】
このように、本実施の形態に係るドレイン開口端閉塞具３００ｖによると、自重で発生するトルクにより開口部分を閉成させるので、スプリングのような付勢部材といった部品が不要となり、装置構成の簡素化が図られる。
【００４２】
尚、排水受部３００の動作は、溜部３３１の貯水量と密接に関わるところ、壁面部３２０の深さについても適宜な検討が必要となる。以下、当該壁面部３２０の深さ寸法について説明する。
【００４３】
図７（ａ）は、浅い壁面部３２０の配水受部３００が示されている。同図では、開度制限部によって規定される最大角度がθであるとし、最大角度θによって形成される面に対して直行する方向に壁面部３２０が延在しているものとする。壁面部３２０は、深さＨを有し、端部に溢流底３２０ａが形成される。図７（ａ）の場合、溢流底３２０ａは、壁面部３２０の深さＨ（以下、壁面深さＨと呼ぶ）が浅いため、排水の溢流水位ＷＬ１を低くさせてしまう。この場合、溢流水位ＷＬ１は、排水吐出部３０１の吐出開口３０１ｋから離れてしまうため、開成時の空気閉塞効果はあまり期待できない。以下、排水を貯留させる部位の壁面部３２０を、貯留壁３２０と呼び換えることとする。
【００４４】
図７（ｂ）は、溢流水位ＷＬ２が吐出開口３０１ｋの最下端部３０１ｐに到達するよう、壁面深さＨの寸法が設定されている。具体的には、ここでの貯留水の水深ｈ１は、「ｈ１＝Ｈ・ｃｏｓθ」の関係を有している。かかる場合、排水が溢流している場面にあっては、溢流水位ＷＬ２と吐出開口３０１ｋとが接近し、吐出開口３０１ｋと開口制御面３１１ａとで形成される開口面積が、溢流水面によって其の一部が閉ざされることとなる。このため、図７（ｂ）の例では、開口面積の低下に伴い、臭気等の出入りが制限されることとなる。このように、溢流底３２０ａは、最下端部３０１ｐよりも高い（鉛直上方向）位置に形成されることで、排水吐出部３０１の内外における気流の出入りを制限できる。
【００４５】
図７（ｃ）は、溢流水位ＷＬ３が吐出開口３０１ｋの最上端部３０１ｑに達するよう、壁面深さＨの寸法が設定されている。具体的には、ここでの貯留水の水深をｈ２とすると、「ｈ２＝Ｈ・ｃｏｓθ」の関係を有している。かかる場合、排水が溢流している場面にあっては、溢流底３２０ａが最上端部３０１ｑよりも鉛直上方に位置することで、吐出開口３０１ｋの全ての部分が排水に浸かることとなる。このため、吐出開口３０１ｋは、溜部３３１の排水によって完全に閉塞されることとなる。
【００４６】
尚、これまでの説明では、排水受部３００の開口部をそのまま溢流底３２０ａとして利用している（図８ａ参照）。しかし、図８（ｂ）に示すように、貯留壁３２０の開口部側に溢流堰を設けて、当該溢流堰の底部を溢流底３２０ｂとしても良い。このように、溢流底３２０ｂから排水を溢流させると、排水の溢流量を制限することになるので、排水受部３００の開閉動作が制限され軸動部の長寿命化が図られ得る。
【００４７】
また、図８（ｃ）に示すように、溢流壁３２０ａに鍔部３２１を設けても良い。この鍔部３２１は、排水受部３００の最大開度θに合わせて鍔角度φを設定すると良い。このような排水受部３００は、全周に亘り水深を深くとれないときに有用である。
【実施例１】
【００４８】
図９は、図４（ａ）に係る排水受部３００が用いられており、当該排水受部３００の開口制御面３１１ａの一部に切欠３１１ｎが設けられている点が新たな構成である。当該切欠３１１ｎは、排水受部３００が開成したとき一定開度まで排水吐出部３０１の端が潜り込むスペースを与え、一定開度に達すると、当接面３１１ｘによって其の開動を止めさせる。このように、切欠３１１ｎは、開度制御部として機能することとなる。
【００４９】
本実施例に係るドレイン開口端閉塞具３００ｖは、排水受部３００が水平の時、図９（ａ）に示す如く、吐出開口３０１ｋが閉ざされた状態となる。このとき、吐出開口３０１ｋと開口制御面３１１ａとが当接する部分では、吐出開口３０１ｋが開口制御面３１１ａによって閉塞されることとなる。また、切欠３１１ｎと吐出開口３０１ｋとが対面する部分では、吐出開口３０１ｋを形成する構造体が切欠３１１ｎの殆どを塞ぐことになる。即ち、本実施例では、開口制御面３１１ａに切欠３１１ｎが設けられても、吐出開口３０１ｋでの気流の流出入が抑えられることとなる。
【００５０】
また、排水受部３００へ排水が投入されると、排水受部３００は、自身が傾くことで、最下端部３０１ｐ近傍に開口を形成させることになる。本実施例によると、軸動部４００が中心軸寄りに設けられているので、当該開口が小さくなるというメリットも生じることとなる。
【実施例２】
【００５１】
図１０のドレイン開口端閉塞具３００ｖは、図４（ｅ）に係る排水受部３００が用いられている。かかる場合、閉時は、排水吐出部３０１の吐出開口３０１ｋが有底穴部３１１ｂへ収容され、当該有底穴部３１１ｂの底面３１１ａが吐出開口３０１ｋに当接することで、吐出開口３０１ｋが閉塞される。即ち、有底穴部３１１ｂの底面３１１ａは、開口制御面として機能することとなる。
【００５２】
ドレイン側から排水が供給され始めると、図１０（ｂ）に示す如く、有底穴部３１１ｂから先に排水が貯まりだす。本実施例では、有底穴部３００の排水によって生じるモーメントは閉動トルクより小さいものとする。この為、図１０（ｂ）の状態にあっては、排水受部３００が開成することはない。
【００５３】
そして、其処から排水が溢れだすと、其の排水は、斜面を伝って溜部３３１へ導かれ、排水受部３００が傾く（図１０ｃ参照）。このように、本実施例では、排水が与えられてから直ちに開成しないので、吐出開口３０１ｋでの空気を閉塞させる作用が高まる。また、有底穴部３１１ｂの残留排水によって、開成時での吐出開口近傍の開口面積が幾分狭められることとなる。
【００５４】
尚、図１１のように、図４（ａ）の排水受部３００について、適宜形状の堰３１１ｇを設けた場合にも、図１０と同様の動作が行われる。
【実施例３】
【００５５】
図１２は、図８（ｃ）に係る排水受部３００の使用例である。本実施例では、貯留壁３２０に鍔部３２１が設けられることで、壁面深さＨを効果的に大きく設定できる（図１２ａ参照）。かかる鍔部３２１は、貯留壁３２０以外での壁高さＨ’を低くしたいときでも、開成時の溢流底３２１ａを高く設定できる。このため、本実施例にあっても、溢流水位ＷＬが鉛直上方に形成されることとなり、其の水面が吐出開口３０１ｋを閉ざすように機能する。
【００５６】
尚、上述した図面では、例えば図５のように、重心の位置が図心からはなれてしまっている。これは、説明の便宜上、実際の重心位置から離して図示せざるを得なかったものであり、上述した軸動部は、全ての例において、自重による閉動モーメントを発生させる位置へ配置されたものとする。
【符号の説明】
【００５７】
３００ｖ  ドレイン開口端閉塞具，    ３００  排水受部，    ３０１  排水吐出部，    吐出開口３０１ｋ，    ３１１ａ  開口制御面，    ３２０  貯留壁，    ３３１  溜部，    ４００  軸動部。
【図１】
2014102044.tif 000003
【図２】
2014102044.tif 000004
【図３】
2014102044.tif 000005
【図４】
2014102044.tif 000006
【図５】
2014102044.tif 000007
【図６】
2014102044.tif 000008
【図７】
2014102044.tif 000009
【図８】
2014102044.tif 000010
【図９】
2014102044.tif 000011
【図１０】
2014102044.tif 000012
【図１１】
2014102044.tif 000013
【図１２】
2014102044.tif 000014