(57)【要約】【課題】本発明は、スピンドルモータ及びハードディスクドライブに関する。【解決手段】本発明は、ベース部材に固定設置されるスラスト部材と、上記スラスト部材に固定設置されるシャフトと、上記スラスト部材の上部に配置され、上記シャフトに回転可能に設置され、下部に半径方向の外側に突出する引っかかり部を備えるスリーブと、上記スリーブに結合されて上記スリーブと連動して回転するロータハブと、上記引っかかり部の上部に配置され、上記ベース部材に固定設置されるストッパと、を含むことができる。【選択図】図１
2014032733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材に固定設置されるスラスト部材と、
軸方向の一方側が前記スラスト部材に固定設置されるシャフトと、
前記スラスト部材より前記軸方向の他方側に配置され、前記シャフトに回転可能に設置され、前記軸方向の一方側に半径方向の外側に突出する引っかかり部を備えるスリーブと、
前記スリーブに結合されて前記スリーブと連動して回転するロータハブと、
前記引っかかり部より前記軸方向の他方側に配置され、前記ベース部材に固定設置されるストッパと、を含む、スピンドルモータ。
【請求項２】
前記ストッパは、前記スラスト部材より前記軸方向の他方側に位置するようにベース部材に結合される、請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記ベース部材は、前記ベース部材の内側に、前記軸方向の他方側に突出する結合部を備え、
前記ストッパは、前記結合部の内周面に固定される、請求項１または２に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記ストッパは、前記ストッパの前記軸方向の一方側から延長されて前記スラスト部材と前記ベース部材の結合部との間に嵌められる強度補強部材を備える、請求項３に記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記ストッパは、前記ベース部材の前記軸方向の一方側の面に引っかかるように、前記強度補強部材の末端から半径方向の外側に延長されるフックを備える、請求項４に記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記ベース部材の前記軸方向の一方側の面には、前記フックが引っかかるフック収容溝が備えられる、請求項５に記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
前記スリーブは、前記ストッパとの間に潤滑流体の気液界面を形成する、請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記スラスト部材の前記スリーブとの対向面または前記スリーブの前記スラスト部材との対向面には、スラスト動圧グルーブが形成される、請求項１〜７の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項９】
前記シャフトの軸方向の他方側の段部に固定設置され、前記スリーブとの間に潤滑流体の気液界面を形成するキャップ部材と、をさらに含む、請求項１〜８の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項１０】
基板を通じて印加される電源によってディスクを回転させる請求項１〜９の何れか一項のスピンドルモータと、
前記ディスクのデータを記録及び再生するための磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドを前記ディスク上の所定位置に移動させるためのヘッド移送部と、を含む、ハードディスクドライブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルモータ及びハードディスクドライブに関する。
【背景技術】
【０００２】
サーバー（ｓｅｒｖｅｒ）用ハードディスク（ｈａｒｄ  ｄｉｓｋ）駆動装置などの情報記録再生装置として振動特性に優れた軸をハードディスク（ｈａｒｄ  ｄｉｓｋ）駆動装置のボックスに固定した、いわゆる軸固定型のスピンドルモータが主に用いられる。
【０００３】
即ち、サーバー用ハードディスクドライブ駆動装置に搭載されるスピンドルモータには、外部の振動でロータ（Ｒｏｔｏｒ）の振幅が大きくなってディスク（Ｄｉｓｋ）に記録された情報が破損したり、記録／判読ができない状態になることを防止するためにシャフトが固定設置される。
【０００４】
このように、固定型シャフトが設置されると、シャフトには上部及び下部にスラスト部材が固定設置され、その間に配置されるスリーブとの間にスラスト動圧ベアリングが形成される。
【０００５】
しかしながら、スラスト動圧ベアリングが上下に形成される場合は、上部及び下部スラスト部材と上記スリーブとの間の間隔が狭く形成されて摩擦力が発生し、スピンドルモータを駆動するための電流が多く消耗されるという短所がある。
【０００６】
下記に記載された先行技術文献は、軸固定型スピンドルモータに関するもので、上部及び下部スラスト部材２３０、２２０を備える形態である。上記先行技術文献に添付された図４に示されているように、上部及び下部スラスト部材２３０、２２０の間にスリーブ３１０が配置され、上記上部及び下部スラスト部材２３０、２２０の間に存在するスリーブ３１０の間にスラスト動圧ベアリングが形成されるため、スピンドルモータの駆動に多くの電流が消耗される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】韓国公開特許公報  第２００６−００７９６３０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記問題点を解消するためのものであり、スラスト動圧ベアリングが一側のみに形成されるようにすることで、電流消耗が少ないスピンドルモータを提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一実施形態によるスピンドルモータは、ベース部材に固定設置されるスラスト部材と、上記スラスト部材に固定設置されるシャフトと、上記スラスト部材の上部に配置され、上記シャフトに回転可能に設置され、下部に半径方向の外側に突出する引っかかり部を備えるスリーブと、上記スリーブに結合されて上記スリーブと連動して回転するロータハブと、上記引っかかり部の上部に配置され、上記ベース部材に固定設置されるストッパと、を含むことができる。
【００１０】
本発明の一実施形態によるスピンドルモータにおいて、上記ストッパは、上記スラスト部材の上部に位置するようにベース部材に結合されることができる。
【００１１】
本発明の一実施形態によるスピンドルモータにおいて、上記ベース部材は、上記ベース部材の内側に上向突出する結合部を備え、上記ストッパは、上記結合部の内周面に固定されることができる。
【００１２】
本発明の一実施形態によるスピンドルモータにおいて、上記ストッパは、上記ストッパの下部から延長されて上記スラスト部材と上記ベース部材の結合部との間に嵌められる強度補強部材を備えることができる。
【００１３】
本発明の一実施形態によるスピンドルモータにおいて、上記ストッパは、上記強度補強部材の末端から上記ベース部材の下面に引っかかるように半径方向の外側に延長されるフックを備えることができる。
【００１４】
本発明の一実施形態によるスピンドルモータにおいて、上記ベース部材の下面には上記フックが引っかかるフック収容溝が備えられることができる。
【００１５】
本発明の一実施形態によるスピンドルモータにおいて、上記スリーブは、上記ストッパとの間に潤滑流体の気液界面を形成することができる。
【００１６】
本発明の一実施形態によるスピンドルモータにおいて、上記スラスト部材の上面または上記スリーブの下面にはスラスト動圧グルーブが形成されることができる。
【００１７】
本発明の一実施形態によるスピンドルモータにおいて、上記シャフトの上段部に固定設置され、上記スリーブとの間に潤滑流体の気液界面を形成するキャップ部材と、をさらに含むことができる。
【００１８】
本発明の一実施形態によるハードディスクドライブは、基板を通じて印加される電源によってディスクを回転させるスピンドルモータと、上記ディスクのデータを記録及び再生するための磁気ヘッドと、上記磁気ヘッドを上記ディスク上の所定位置に移動させるためのヘッド移送部と、を含むことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によると、スラスト動圧ベアリングが一側のみに形成されるようにすることで、電流消耗が少ないスピンドルモータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態によるスピンドルモータを示す概略断面図である。
【図２】図１のＡ部分を示す拡大図である。
【図３】本発明の一実施形態によるスリーブ、キャップ部材及びスラスト部材を示す部分切開分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態によるスピンドルモータの作動を説明するための説明図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施形態によるストッパを示す切開斜視図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態によるストッパがベース部材またはスラスト部材に固定される構造を示す切開斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態によるモータが装着された記録ディスク駆動装置を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下では、添付の図面を参照し、本発明の好ましい実施形態について説明する。しかし、本発明の実施形態は様々な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲は以下で説明する実施形態に限定されない。また、本発明の実施形態は、当該技術分野で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。なお、図面における要素の形状及び大きさなどはより明確な説明のために誇張されることがある。
【００２２】
図１は本発明の一実施形態によるスピンドルモータを示す概略断面図であり、図２は図１のＡ部分を示す拡大図であり、図３は本発明の一実施形態によるスリーブ、キャップ部材及びスラスト部材を示す部分切開分解斜視図であり、図４は本発明の一実施形態によるスピンドルモータの作動を説明するための説明図であり、図５の（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施形態によるストッパを示す切開斜視図であり、図６の（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態によるストッパがベース部材またはスラスト部材に固定される構造を示す切開斜視図である。
【００２３】
図１〜図６を参照すると、本発明の一実施形態によるスピンドルモータ１００は、ベース部材１１０と、スラスト部材１２０と、シャフト１３０と、スリーブ１４０と、ロータハブ１５０と、キャップ部材１６０と、ストッパ１７１と、を含んで構成されることができる。
【００２４】
ここで、まず、方向に対する用語を定義すると、軸方向は図１における上下方向、即ち、シャフト１３０の下部側から上部側に向かう方向またはシャフト１３０の上部側から下部側に向かう方向を意味し、半径方向は図１における左右方向、即ち、シャフト１３０からロータハブ１５０の外周面に向かう方向またはロータハブ１５０の外周面からシャフト１３０に向かう方向を意味し、円周方向は回転中心から所定半径に沿って回転する方向を意味する。
【００２５】
ベース部材１１０は、ロータハブ１５０と共に所定空間を形成するように装着溝１１２を備えることができる。また、ベース部材１１０は、軸方向上側に延長形成されて外周面にステータコア１０２が設置される結合部１１４を備えることができる。
【００２６】
また、結合部１１４の外周面にはステータコア１０２が収容されて設置できるように収容面１１４ａが備えられることができる。なお、結合部１１４に収容されたステータコア１０２は、上記したベース部材１１０の装着溝１１２上部に配置されることができる。
【００２７】
ここで、上記ベース部材１１０は、アルミニウム（Ａｌ）を材料としたダイカスト（Ｄｉｅ−ｃａｓｔｉｎｇ）の方式によって製造することができ、鋼板（ｓｔｅｅｌ  ｓｈｅｅｔ）を焼成加工（例えば、プレス加工）して製造することもできる。
【００２８】
また、上記ベース部材１１０は、ストッパ１７１のフック１７５が結合されるようにフック収容溝１１５を備えることができる。これについては後述する。
【００２９】
スラスト部材１２０は、ベース部材１１０に固定設置される。即ち、スラスト部材１２０は、結合部１１４に挿入設置される。より詳しくは、スラスト部材１２０の外周面が結合部１１４の内周面に接合されるように設置されることができる。
【００３０】
また、スラスト部材１２０は、外周面がベース部材１１０に固定設置される円盤部１２２と、円盤部１２２の外側端から軸方向上側に延長形成される延長部１２４と、を備えることができる。上記延長部１２４は、後述するスリーブ１４０に備えられる引っかかり部１４９の厚さよりさらに少し高く形成されることができる。即ち、後述するストッパ１７１は、上記スラスト部材１２０の延長部１２４の上部に配置されて上記引っかかり部１４９が引っかかるようになる。従って、上記延長部１２４は、上記引っかかり部１４９が上記ストッパ１７１と上記円盤部１２２との間に流動することができる軸方向空間を提供することができる。
【００３１】
即ち、スラスト部材１２０は、中空を有し、上記中空の中心に上記シャフト１３０が結合される設置孔１２２ａが備えられたカップ状を有することができる。即ち、その断面が「逆コ」の字型を有するように形成されることができる。上記円盤部１２２にはシャフト１３０を設置するための設置孔１２２ａが形成されることができ、シャフト１３０は設置孔１２２ａに挿入装着される。
【００３２】
また、スラスト部材１２０は、ベース部材１１０と共に、固定部材、即ち、ステータに含まれる。
【００３３】
また、スラスト部材１２０の外周面は、ベース部材１１０の内周面に接着剤または／及び溶接によって接合されることができる。言い換えると、スラスト部材１２０の外周面は、ベース部材１１０の結合部１１４内周面に固定接合される。
【００３４】
なお、スラスト部材１２０の上面またはスリーブ１４０の底面のうち少なくとも一つには、スラスト流体動圧を発生させるためのスラスト動圧グルーブ１４８が形成されることができる。これについては、図３を参照して詳細に後述する。
【００３５】
シャフト１３０は、スラスト部材１２０に固定設置される。即ち、シャフト１３０の下段部がスラスト部材１２０の円盤部１２２に形成された設置孔１２２ａに挿入されるように設置されることができる。
【００３６】
また、シャフト１３０の下段部は、接着剤または／及び溶接によって円盤部１２２の内周面と接合されることができる。これにより、シャフト１３０が固定できる。
【００３７】
なお、シャフト１３０も上記スラスト部材１２０及びベース部材１１０と共に、固定部材、即ち、ステータに含まれる。
【００３８】
シャフト１３０の上面には、覆い部材（図示せず）が固定設置できるように結合手段、例えば、ネジが締結されるネジ部が備えられることができる。
【００３９】
スリーブ１４０は、シャフト１３０に回転可能に設置されることができる。そのため、スリーブ１４０にはシャフト１３０が挿入される貫通孔１４１が備えられることができる。また、スリーブ１４０がシャフト１３０に設置される場合、スリーブ１４０の内周面及びシャフト１３０の外周面は、所定間隔離隔配置されてベアリング間隙Ｂを形成する。このベアリング間隙Ｂに潤滑流体が充填される。
【００４０】
また、スリーブ１４０の上段部には、キャップ部材１６０と共に気液界面を形成するように上部側の外径が下部側の外径より大きく形成される傾斜部１４３を有することができる。
【００４１】
言い換えると、スリーブ１４０の外周面とキャップ部材１６０の内周面との間の空間に第１気液界面Ｆ１が形成されることができるようにスリーブ１４０の上段部には、上部側の外径が下部側の外径より大きく形成される傾斜部１４３が備えられることができる。
【００４２】
また、スリーブ１４０の上段部には、スリーブ１４０の上面と段差をつけるように形成されてシール溝１０６を形成するための段差面１４４が形成されることができる。段差面１４４に対する詳細は後述する。
【００４３】
なお、スリーブ１４０の外周面にはロータハブ１５０が接合される。即ち、段差面１４４の下部は、ロータハブ１５０の内周面に対応する形状を有してロータハブ１５０が固定設置できるように形成されることができる。即ち、スリーブ１４０の外周面には接合面１４５が形成されることができる。
【００４４】
一方、スリーブ１４０の外周面下段部は、後述するストッパ１７１の内周面と共に気液界面を形成するように半径方向の内側に向かって上向傾斜するように形成されることができる。
【００４５】
即ち、スリーブ１４０の外周面と上記ストッパ１７１との間の空間に第２気液界面Ｆ２が形成されることができるようにスリーブ１４０の下段部は、半径方向の内側に向かって上向傾斜するように形成されることができる。
【００４６】
このように、第２気液界面Ｆ２がスリーブ１４０の下段部とストッパ１７１との間の空間に形成されるため、ベアリング間隙Ｂに充填された潤滑流体は、第１気液界面Ｆ１及び第２気液界面Ｆ２を形成する。
【００４７】
また、スリーブ１４０の内周面には、スリーブ１４０の回転時に、ベアリング間隙Ｂに充填された潤滑流体を媒介にして流体動圧を発生させるためのラジアル動圧グルーブ１４６が形成されることができる。即ち、ラジアル動圧グルーブ１４６は、図３に示されているように、上下部ラジアル動圧グルーブ１４６ａ、１４６ｂからなることができる。
【００４８】
但し、ラジアル動圧グルーブ１４６は、スリーブ１４０の内周面に形成される場合に限定されず、シャフト１３０の外周面に形成されることもできる。また、へリングボーン、スパイラル、ネジ線の形状など多様な形状に備えられることができる。
【００４９】
また、上記スリーブ１４０は、上記スリーブ１４０の上面と下面とを連通する循環孔１４７をさらに備えることができる。上記循環孔１４７は、ベアリング間隙Ｂの潤滑流体に含まれた気泡を外部に排出することができると共に、潤滑流体の循環を容易にすることができる。
【００５０】
さらに、上記スリーブ１４０及び上記シャフト１３０によって形成されるベアリング間隙Ｂと上記循環孔１４７とを連通させる連通孔１４２をさらに備えることができる。上記連通孔１４２は、上記ラジアル動圧グルーブ１４６ａ、１４６ｂの間の陰圧発生を防止することができる。
【００５１】
また、上記スリーブ１４０は、下部に半径方向の外側に突出する引っかかり部１４９を備えることができる。上記引っかかり部１４９は、後述するストッパ１７１に引っかかることで、上記スリーブ１４０の軸方向浮上を制限することができる。
【００５２】
ロータハブ１５０は、スリーブ１４０に結合されてスリーブ１４０と連動して回転する。
【００５３】
ロータハブ１５０は、キャップ部材１６０が内部に挿入配置されるように挿入部１５２ａが形成されたロータハブ本体１５２と、ロータハブ本体１５２の縁から延長形成されて内周面にマグネットアセンブリ１８０が装着される装着部１５４及び装着部１５４の先端から半径方向の外側に向かって延長形成される延長部１５６と、を備えることができる。
【００５４】
また、ロータハブ本体１５２の内周面下段部は、スリーブ１４０の外周面に接合されることができる。即ち、スリーブ１４０の接合面１４５にロータハブ本体１５２の内周面下段部が接着剤または／及び溶接によって接合されることができる。
【００５５】
これにより、ロータハブ１５０の回転時にスリーブ１４０がロータハブ１５０と共に回転することができる。
【００５６】
また、装着部１５４は、ロータハブ本体１５２から軸方向下側に向かって延長形成される。なお、装着部１５４の内周面にマグネットアセンブリ１８０が固定設置されることができる。
【００５７】
一方、マグネットアセンブリ１８０は、装着部１５４の内周面に固定設置されるヨーク１８２と、ヨーク１８２の内周面に設置されるマグネット１８４と、を含むことができる。
【００５８】
ヨーク１８２は、マグネット１８４からの磁場をステータコア１０２に向かわせることで、磁束密度を増加させるという役割をする。また、ヨーク１８２は、環状を有することができ、マグネット１８４から発生する磁場による磁束密度を向上させることができるように一端部が折り曲げられた形状を有するように形成されることができる。
【００５９】
マグネット１８４は、環状を有することができ、円周方向に沿ってＮ極、Ｓ極が交互に着磁されることで、一定強さの磁気力を発生させる永久磁石になることができる。
【００６０】
また、マグネット１８４は、コイル１０１が巻線されるステータコア１０２の先端に対向配置され、コイル１０１が巻線されたステータコア１０２との電磁相互作用によってロータハブ１５０が回転することができるように駆動力を発生させる。
【００６１】
即ち、コイル１０１に電源が供給されると、コイル１０１が巻線されたステータコア１０２及びこれに対向配置されるマグネット１８４の電磁相互作用によってロータハブ１５０が回転できる駆動力が発生し、これにより、ロータハブ１５０がスリーブ１４０と連動して回転することができる。
【００６２】
キャップ部材１６０は、シャフト１３０の上段部に固定設置され、スリーブ１４０と共に気液界面を形成する。
【００６３】
また、キャップ部材１６０は、内周面がシャフト１３０に接合される本体１６２と、本体１６２から延長形成されて傾斜部１４３と共に気液界面を形成する突出部１６４と、を備えることができる。
【００６４】
突出部１６４は、本体１６２から軸方向下側に延長形成され、内周面が傾斜部１４３に対向配置されることができる。
【００６５】
また、突出部１６４は、シャフト１３０と平行に本体１６２から延長形成されることができる。
【００６６】
なお、キャップ部材１６０は、シャフト１３０の外周面上段部、スリーブ１４０の外周面及びロータハブ１５０の内周面によって形成される空間に挿入配置されることができる。
【００６７】
さらに、キャップ部材１６０もベース部材１１０、スラスト部材１２０、シャフト１３０と共に固定設置される固定部材としてステータを構成する部材である。
【００６８】
一方、キャップ部材１６０がシャフト１３０に固定設置され、スリーブ１４０がロータハブ１５０と共に回転するため、スリーブ１４０の傾斜部１４３と突出部１６４との空間に形成された第１気液界面Ｆ１は、スリーブ１４０の回転時に、図４に示されているように、スリーブ１４０の傾斜部１４３側に傾くようになる。
【００６９】
即ち、第１気液界面Ｆ１がスリーブ１４０の外周面側に傾くため、遠心力によって潤滑流体が飛散することをさらに減少させることができる。
【００７０】
さらに、キャップ部材１６０の外周面と、これに対向配置される上記ロータハブ１５０の内周面は、ラビリンスシール（Ｌａｂｙｒｉｎｔｈ  Ｓｅａｌ）を形成する。即ち、キャップ部材１６０の外周面及びロータハブ本体１５２の内周面は、所定間隔離隔配置され、蒸発した潤滑流体が含有された空気が外部に流動することを抑制させるようにラビリンスシールを形成する。
【００７１】
これにより、蒸発した潤滑流体を含有した空気が外部に流動することを抑制して潤滑流体の減少を防ぐことができる。
【００７２】
また、キャップ部材１６０の外周面及びロータハブ本体１５２の内周面は、０．３ｍｍ以下の間隙を形成することができる。
【００７３】
なお、キャップ部材１６０の底面またはキャップ部材１６０の底面に対向配置されるスリーブ１４０の上面のうち少なくとも一つには、スラスト動圧を発生させるためのスラスト動圧グルーブが形成されることができる。
【００７４】
さらに、キャップ部材１６０は、ベアリング間隙Ｂに充填される潤滑流体が上部側に漏洩することを防止するシーリング部材の役割も共にすることができる。
【００７５】
キャップ部材１６０とロータハブ１５０との間の間隙間隔を狭く形成することで、蒸発した潤滑流体を含有した空気が外部に流出することを抑制して上部ベアリング間隙Ｂに充填される潤滑流体の減少を防ぐことができる。
【００７６】
また、気液界面、即ち、第１気液界面Ｆ１及び第２気液界面Ｆ２を形成する回転部材（即ち、スリーブ）と、固定部材（即ち、キャップ部材及びスラスト部材）のうち回転部材であるスリーブ１４０が固定部材に対して半径方向の内側に配置されるため、遠心力によって潤滑流体が飛散することを減少させることができる。
【００７７】
ストッパ１７１は、上記スリーブ１４０に備えられる引っかかり部１４９の上部に位置するように上記ベース部材１１０に固定設置されることができる。より詳しくは、上記ベース部材１１０に備えられる結合部１１４の内周面に固定されることができる。
【００７８】
上記ストッパ１７１は、スライド結合、圧入結合、接着剤ボンディング結合、溶接など、多様な結合方式によって固定されることができる。
【００７９】
上記ストッパ１７１は、上記引っかかり部１４９の上部に位置するように配置されて上記引っかかり部１４９が下部に引っかかるようになることで、上記スリーブ１４０の過浮上を防止することができる。
【００８０】
また、上記ストッパ１７１は、上記スリーブ１４０との間に潤滑流体がシールされる気液界面Ｆ２を形成することができる。
【００８１】
また、上記ストッパ１７１は、リング状で備えられることができる（図５（ａ）参照）。なお、上記ストッパ１７１は、上記ストッパ１７１の下部から延長されて上記スラスト部材１２０と上記ベース部材１１０の結合部１１４との間に嵌められる強度補強部材１７３を備えることができる（図５（ｂ）、図６（ａ）参照）。さらに、上記ストッパ１７１は、上記強度補強部材１７３の末端から上記ベース部材１１０の下面に引っかかるように半径方向の外側に延長されるフック１７５を備えることができる。ここで、上記ベース部材１１０の下面には、上記フック１７５が引っかかるフック収容溝１１５が備えられ、上記フック１７５が収容されることができる（図５（ｃ）、図６（ｂ）参照）。
【００８２】
上記ストッパ１７１が強度補強部材１７３を備える場合、上記強度補強部材１７３は、上記スラスト部材１２０及び上記ベース部材１１０のうち何れか一つの部材に固定されることができる。固定方式としては、圧入結合、スライド結合、接着剤ボンディング結合、溶接結合など多様な結合方式を用いることができる。
【００８３】
図７は本発明によるモータが装着された記録ディスク駆動装置を示す概略断面図である。
【００８４】
図７を参照すると、本発明によるモータ１００が装着された記録ディスク駆動装置８００は、ハードディスク駆動装置であり、モータ１００と、ヘッド移送部８１０と、ハウジング８２０と、を含むことができる。
【００８５】
上記モータ１００は、上記した本発明によるモータの特徴を全て有し、記録ディスク８３０を搭載することができる。
【００８６】
上記ヘッド移送部８１０は、上記モータ１００に搭載された記録ディスク８３０の情報を検出する磁気ヘッド８１５を、検出しようとする記録ディスクの面に移送させることができる。
【００８７】
ここで、上記磁気ヘッド８１５は、上記ヘッド移送部８１０の支持部８１７上に配置されることができる。
【００８８】
上記ハウジング８２０は、上記モータ１００及び上記ヘッド移送部８１０を収容する内部空間を形成するために、モータ搭載プレート８２２と、上記モータ搭載プレート８２２の上部を遮蔽するトップカバー８２４と、を含むことができる。
【符号の説明】
【００８９】
１００  スピンドルモータ
１１０  ベース部材
１２０  スラスト部材
１３０  シャフト
１４０  スリーブ
１５０  ロータハブ
１６０  キャップ部材
１７１  ストッパ
【図１】
2014032733.tif 000003
【図２】
2014032733.tif 000004
【図３】
2014032733.tif 000005
【図４】
2014032733.tif 000006
【図５】
2014032733.tif 000007
【図６】
2014032733.tif 000008
【図７】
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