(57)【要約】【課題】第２のコネクタ構成体が第１のコネクタ構成体に設置されている状態で、各コネクタ構成体同士の接合状態が容易には解除されず、各コネクタ部同士の嵌合保証をすることができるコネクタを提供する。【解決手段】第１の端子９と係止部１１とを備えて構成された第１のコネクタ構成体３と、第２の端子１３と被係止部１５とを備えて構成され、第１のコネクタ構成体に設置されたときに第２の端子が第１の端子に接合される第２のコネクタ構成体５と、第１のコネクタ構成体に設置された第２のコネクタ構成体に設置されたときに被係止部が係止部に係止されている状態を保持する被係止部保持部１９とを備えて構成された第３のコネクタ構成体７とを有する１である。【選択図】図１
2014203522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端子と係止部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、
第２の端子と被係止部とを備えて構成され、前記第１のコネクタ構成体に設置されたときに前記第２の端子が前記第１の端子に接合される第２のコネクタ構成体と、
第３の端子と、前記第１のコネクタ構成体に設置された第２のコネクタ構成体に設置されたときに前記被係止部が前記係止部に係止されている状態を保持する被係止部保持部とを備えて構成された第３のコネクタ構成体と、
を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、
前記第１のコネクタ構成体は、内側に第１の端子が設けられている第１の円筒状部を備えて構成されており、
前記第２のコネクタ構成体は、内側に第２の端子が設けられている第１の円筒状部を備えて構成されており、
前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部の内径が前記第２のコネクタ構成体の第１の円筒状部の外径よりもごく僅かに大きくなっており、前記第１のコネクタ構成体に前記第２のコネクタ構成体が設置された状態では、前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部の内側に前記第２のコネクタ構成体の第１の円筒状部が入り込んで嵌合状態になるように構成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のコネクタにおいて、
前記第２のコネクタ構成体は、外径が前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部の内径よりも小さい第２の円筒状部を備えて構成されており、
前記第３のコネクタ構成体は、外径が前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部の内径よりもごくわずかに小さく、内径が前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部の外径よりもごくわずかに大きい円筒状部を備えて構成されており、
前記係止部は、前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部に設けられた凹部、貫通孔の少なくともいずれかで構成されており、
前記被係止部は、弾性アームと被係止爪とを備えて構成されており、
前記弾性アームは、前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部に切り欠きを設けたことによって片持ち梁状に形成されており、外力が加わっていない状態では内側に曲がっており、
前記被係止爪は、前記弾性アームの先端から前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部の外側に突出し折り返えした態様で形成されており、前記折り返しによって形成された部位が、前記弾性アームとは所定の間隔をあけて離れており、
前記第３のコネクタ構成体の円筒状部の一部が前記被係止部保持部を構成しており、
前記第１のコネクタ構成体に設置された第２のコネクタ構成体に前記第３のコネクタ構成体が設置された状態では、前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部の内側に前記第３のコネクタ構成体の円筒状部が入り込み、前記第３のコネクタ構成体の円筒状部の内側に前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部が入り込み、前記被係止部保持部が前記弾性アームと前記被係止爪の前記折り返しによって形成された部位との間に入り込むことで、前記弾性アームが変形して前記被係止爪の前記折り返しによって形成された部位が前記係止部に入り込み、前記被係止部が前記係止部に係止されている状態を保持するように構成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載のコネクタにおいて、
前記第１のコネクタ構成体は、第２の円筒状部を備えて構成されており、
前記第２のコネクタ構成体は、内径が前記第１のコネクタ構成体の第２の円筒状部の外径よりもごく僅かに大きい第２の円筒状部を備えて構成されており、
前記第３のコネクタ構成体は、内径が前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部の外径よりもごくわずかに大きい円筒状部を備えて構成されており、
前記係止部は、前記第１のコネクタ構成体の第２の円筒状部に設けられた凹部、貫通孔の少なくともいずれかで構成されており、
前記被係止部は、弾性アームを備えて構成されており、
前記弾性アームは、前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部に切り欠きを設けたことによって片持ち梁状に形成されているとともに、一部の部位が内側に僅かに突出しており、
前記第３のコネクタ構成体の円筒状部の一部が前記被係止部保持部を構成しており、
前記第１のコネクタ構成体に前記第２のコネクタ構成体を設置する途中の状態では、前記弾性アームが前記第１のコネクタ構成体の第２の円筒状部に押されて弾性変形するように構成されており、
前記第１のコネクタ構成体に前記第２のコネクタ構成体を設置し終えた状態では、前記弾性アームが復元して前記弾性アームの内側に突出している部位が前記係止部に入り込み、前記被係止部が前記係止部に係止されるように構成されており、
前記第１のコネクタ構成体に設置された第２のコネクタ構成体に前記第３のコネクタ構成体を設置し終えた状態では、前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部の内側に前記第１のコネクタ構成体の第２の円筒状部が入り込み、前記第３のコネクタ構成体の円筒状部の内側に前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部が入り込み、前記被係止部保持部の内側に前記弾性アームが入り込むことで、前記被係止部が前記係止部に係止されている状態を保持するように構成されていることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに係り、特に、お互いが接合された一対のコネクタ構成体に別のコネクタ構成体を係合させて、端子間を電気的に接続するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図２３で示すようなコネクタ５０１が知られている（たとえば特許文献１参照）。コネクタ５０１は、同軸的に配置された接触部品５０３，５０５，５０７が専用部品であることでコストが高くなる。また、圧着端子を用いてワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）側コネクタを回転させて嵌合させる構造を開発する際、Ｗ／Ｈ側コネクタを少なくとも２部品以上で構成する必要がある。さらに、センサ側コネクタが、中空の円筒底面に設置されており、作業時に見えないので、接点側の嵌合保証をする必要がある。
【０００３】
コネクタ５０１は、振動対策のために接触部品５０３，５０５，５０７がマルチコンタクト構造になっており、コストが高くなっている。すなわち、コネクタ５０１では、構成が煩雑で嵌合保証がし難く高価になるという問題がある。
【０００４】
そこで、相手側のハウジング部が目視で明確に分からなくても簡単にハウジング部間の嵌合作業ができ構成が簡素化されているコネクタとして、図２２に示すようなコネクタ５１１が提案されている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００５】
コネクタ５１１は、雌端子（図示せず）を配置した第１ハウジング部５１３を有するワイヤハーネス側コネクタ部５１５と、雄端子５１７を配置した第２ハウジング部５１９を有するセンサ側コネクタ部５２１とを備えて構成されている。そして、コネクタ５１１では、双方のハウジング部５１３，５１９間を嵌合し、嵌合完了位置では上記雌端子と雄端子５１７間を接続するようになっている。
【０００６】
また、コネクタ５１１では、第１ハウジング部５１３を本体部５２３に回転自在に設け、且つ、第１ハウジング部５１３には、誘導リブ部５２５を設け、第２ハウジング部５１９には、上記雌端子及び雄端子５１７が接触開始する前の位置までに、第１及び第２ハウジング部５１３，５１９間が正規の嵌合回転位置となるよう誘導リブ部５２５をガイドする誘導レール面５２７を設けてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許出願公開２０１０／００３８４１Ａ１号明細書
【特許文献２】特願２０１２−２８０７８４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、コネクタ５１１では、第２ハウジング部５１９に第１のハウジング部５１３（本体部５２３）に設置し終えた状態で、第１ハウジング部５１３の雌端子と第２ハウジング部５１９の雄端子５１７とがお互いに接合されるのであるが、第２ハウジング部５１９、第１のハウジング部５１３同士の接合（第１ハウジング部５１３の雌端子、第２ハウジング部５１９の雄端子５１７同士の接合）が、振動等によって解除されてしまうおそれがあるという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、第１の端子と係止部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、第２の端子と被係止部とを備えて構成され第１のコネクタ構成体に設置されたときに第２の端子が前記第１のコネクタに接合される第２のコネクタ構成体とを備えて構成されたコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体が第１のコネクタ構成体に設置されている状態で、各コネクタ構成体同士の接合状態が容易には解除されず、各コネクタ部同士の嵌合保証をすることができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、第１の端子と係止部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、第２の端子と被係止部とを備えて構成され、前記第１のコネクタ構成体に設置されたときに前記第２の端子が前記第１の端子に接合される第２のコネクタ構成体と、第３の端子と、前記第１のコネクタ構成体に設置された第２のコネクタ構成体に設置されたときに前記被係止部が前記係止部に係止されている状態を保持する被係止部保持部とを備えて構成された第３のコネクタ構成体とを有するコネクタである。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記第１のコネクタ構成体は、内側に第１の端子が設けられている第１の円筒状部を備えて構成されており、前記第２のコネクタ構成体は、内側に第２の端子が設けられている第１の円筒状部を備えて構成されており、前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部の内径が前記第２のコネクタ構成体の第１の円筒状部の外径よりもごく僅かに大きくなっており、前記第１のコネクタ構成体に前記第２のコネクタ構成体が設置された状態では、前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部の内側に前記第２のコネクタ構成体の第１の円筒状部が入り込んで嵌合状態になるように構成されているコネクタである。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のコネクタにおいて、前記第２のコネクタ構成体は、外径が前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部の内径よりも小さい第２の円筒状部を備えて構成されており、前記第３のコネクタ構成体は、外径が前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部の内径よりもごくわずかに小さく、内径が前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部の外径よりもごくわずかに大きい円筒状部（２７）を備えて構成されており、前記係止部は、前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部に設けられた凹部、貫通孔の少なくともいずれかで構成されており、前記被係止部は、弾性アームと被係止爪とを備えて構成されており、前記弾性アームは、前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部に切り欠きを設けたことによって片持ち梁状に形成されており、外力が加わっていない状態では内側に曲がっており、前記被係止爪は、前記弾性アームの先端から前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部の外側に突出し折り返えした態様で形成されており、前記折り返しによって形成された部位が、前記弾性アームとは所定の間隔をあけて離れており、前記第３のコネクタ構成体の円筒状部の一部が前記被係止部保持部を構成しており、前記第１のコネクタ構成体に設置された第２のコネクタ構成体に前記第３のコネクタ構成体が設置された状態では、前記第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部の内側に前記第３のコネクタ構成体の円筒状部が入り込み、前記第３のコネクタ構成体の円筒状部の内側に前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部が入り込み、前記被係止部保持部が前記弾性アームと前記被係止爪の前記折り返しによって形成された部位との間に入り込むことで、前記弾性アームが変形して前記被係止爪の前記折り返しによって形成された部位が前記係止部に入り込み、前記被係止部が前記係止部に係止されている状態を保持するように構成されているコネクタである。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のコネクタにおいて、前記第１のコネクタ構成体は、第２の円筒状部を備えて構成されており、前記第２のコネクタ構成体は、内径が前記第１のコネクタ構成体の第２の円筒状部の外径よりもごく僅かに大きい第２の円筒状部を備えて構成されており、前記第３のコネクタ構成体は、内径が前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部の外径よりもごくわずかに大きい円筒状部を備えて構成されており、前記係止部は、前記第１のコネクタ構成体の第２の円筒状部に設けられた凹部、貫通孔の少なくともいずれかで構成されており、前記被係止部は、弾性アームを備えて構成されており、前記弾性アームは、前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部に切り欠きを設けたことによって片持ち梁状に形成されているとともに、一部の部位が内側に僅かに突出しており、前記第３のコネクタ構成体の円筒状部の一部が前記被係止部保持部を構成しており、前記第１のコネクタ構成体に前記第２のコネクタ構成体を設置する途中の状態では、前記弾性アームが前記第１のコネクタ構成体の第２の円筒状部に押されて弾性変形するように構成されており、前記第１のコネクタ構成体に前記第２のコネクタ構成体を設置し終えた状態では、前記弾性アームが復元して前記弾性アームの内側に突出している部位が前記係止部に入り込み、前記被係止部が前記係止部に係止されるように構成されており、前記第１のコネクタ構成体に設置された第２のコネクタ構成体に前記第３のコネクタ構成体を設置し終えた状態では、前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部の内側に前記第１のコネクタ構成体の第２の円筒状部が入り込み、前記第３のコネクタ構成体の円筒状部の内側に前記第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部が入り込み、前記被係止部保持部の内側に前記弾性アームが入り込むことで、前記被係止部が前記係止部に係止されている状態を保持するように構成されているコネクタである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、第１の端子と係止部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、第２の端子と被係止部とを備えて構成され第１のコネクタ構成体に設置されたときに第２の端子が前記第１のコネクタに接合される第２のコネクタ構成体とを備えて構成されたコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体が第１のコネクタ構成体に設置されている状態で、各コネクタ構成体同士の接合状態が容易には解除されず、各コネクタ部同士の嵌合保証をすることができるコネクタを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るコネクタの分解図であり、（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係るコネクタの一部の構成部品の断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るコネクタがシリンダヘッドに設置される状態を示す図であって、第１のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第２コネクタ構成体および第３のコネクタ構成体が、第１のコネクタ構成体から離れている状態を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るコネクタがシリンダヘッドに設置される状態を示す図であって、第１のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第２コネクタ構成体および第３のコネクタ構成体が、第１のコネクタ構成体に設置されている状態を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ断面図である。
【図４】図３（ｂ）におけるＩＶ部の拡大図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第２のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第２のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。
【図７】図６におけるＶＩＩ部の拡大図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第２のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置し終えた状態を示す図である。
【図９】図８におけるＩＸ部の拡大図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの斜視図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの分解図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態に係るコネクタがシリンダヘッドに設置される状態を示す斜視図であって、（ａ）は、第１のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第２コネクタ構成体および第３のコネクタ構成体が、第１のコネクタ構成体から離れている状態を示す図であり、（ｂ）は、第１のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第２コネクタ構成体および第３のコネクタ構成体が、第１のコネクタ構成体に設置されている状態を示す図である。
【図１３】（ａ）は、図１２（ａ）におけるＸＩＩＩＡ部の拡大図であり、（ｂ）は、図１２（ａ）におけるＸＩＩＩＢ部の拡大図である。
【図１４】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの斜視図であって、回転機材と第３のコネクタ構成体の円筒状部との表示を省略した図である。
【図１５】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第２のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。
【図１６】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第２のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。
【図１７】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第２のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。
【図１８】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第２のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。
【図１９】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第２のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。
【図２０】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第２のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。
【図２１】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第２のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置し終えた状態を示す図である。
【図２２】従来のコネクタを示す図である。
【図２３】従来のコネクタを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１は、図２、図３等で示すように、機器の筐体（たとえば、ディーゼルエンジン等の内燃機関のシリンダヘッド）２に一体的に設置されて使用されるものであり、図１等で示すように、第１のコネクタ構成体（第１のコネクタ部）３と第２のコネクタ構成体（第２のコネクタ部）５と第３のコネクタ構成体（第３のコネクタ部）７とを備えて構成されている。
【００１７】
第１のコネクタ構成体３は、たとえば、待ち受け雄コネクタであり、第１の端子９と係止部１１とを備えて構成されている。第１のコネクタ構成体３が、シリンダヘッド２に一体的に設置されるようになっている。
【００１８】
また、第１のコネクタ構成体３には、ディーゼルエンジンのグロープラグ等の点火装置（図示せず）が設けられている。第１の端子９は、雄端子で形成されており、雄端子９は、図では示していないが複数設けられており、これらの雄端子９はグロープラグに電気的に接続されている。
【００１９】
なお、第１のコネクタ構成体３に点火装置を設けることに代えてもしくは加えて、燃焼圧センサ素子等のセンサ素子が設けられていてもよい。センサ素子を設けた場合であっても、センサ素子は雄端子９に電気的に接続されている。
【００２０】
第２のコネクタ構成体５は、第２の端子１３と被係止部１５とを備えて構成されている。第２のコネクタ構成体５の第２の端子１３は、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３に設置されたときに、第１の端子９に接合（接続）されるようになっている。
【００２１】
第２のコネクタ構成体５は、雌コネクタ（たとえば、グロープラグ側雌コネクタ）である。第２の端子１３は、雌端子で形成されており、雌端子は、図では示していないが複数設けられている。
【００２２】
第２のコネクタ構成体５が、第１のコネクタ構成体３に設置されることで、第１のコネクタ構成体３の複数の第１の端子９のそれぞれと、第２のコネクタ構成体５の複数の第２の端子１３のそれぞれとがお互いに接合されるようになっている。
【００２３】
第３のコネクタ構成体７は、第３の端子１７と被係止部保持部１９とを備えて構成されている。被係止部保持部１９は、第１のコネクタ構成体３に設置された第２のコネクタ構成体（設置済み第２コネクタ構成体）５に第３のコネクタ構成体７が設置されたときに、弾性アーム３１のところの空間３８内に入り込んで弾性アーム３１の変形を阻止し、被係止部１５が係止部１１に係止されている状態を保持するように構成されている（図８等参照）。
【００２４】
第３のコネクタ構成体７は、たとえば、ワイヤハーネス側雄コネクタである。第３の端子１７は、雄端子で構成されており、複数設けられている。
【００２５】
第２の端子１３のそれぞれと第３の端子１７とは、お互いが、可撓性を備えた図示しない配線（第２のコネクタ構成体５や第３のコネクタ構成体７の内側を通って延びている電線）で電気的に接続されている。したがって、第２のコネクタ構成体５と第３のコネクタ構成体７とは、お互いが、可撓性を備えた配線でつながっている。また、第３のコネクタ構成体７は、第２のコネクタ構成体５に対してある程度の自由度（可撓性を備えた配線が許す範囲）でその位置や姿勢を変えることができるようになっている。
【００２６】
第３の端子１７には、図示しないワイヤハーネスが接続されるようになっている。そして、設置済み第２のコネクタ構成体５に第３のコネクタ構成体７が設置され、第３の端子１７にワイヤハーネスが接続されると、第１の端子９が第２の端子１３と可撓性を備えた配線と第３の端子１７とを介して、ワイヤハーネスに電気的に接続されるようになっている。
【００２７】
また、図８等で示すように、設置済み第２のコネクタ構成体５に第３のコネクタ構成体７を設置することで、被係止部１５が係止部１１に係止されようになっている。
【００２８】
被係止部１５が係止部１１に係止されている状態は、設置済み第２コネクタ構成体５に設置されている第３のコネクタ構成体（設置済み第３コネクタ構成体）７を設置済み第２コネクタ構成体５から離さない限り、維持（保持）されるようになっている。すなわち、被係止部保持部１９が被係止部１５に係合することで、被係止部１５が係止部１１に係止されている状態が保持されるようになっている。そして、被係止部保持部１９による保持を解除して（図８で第３コネクタ構成体７を上方に移動して）設置済み第２のコネクタ構成体５を図８の状態から上方に移動して第１のコネクタ構成体３から取り外すには、被係止部保持部１９を被係止部１５から離す必要がある。
【００２９】
また、コネクタ１では、図６で示すように、第２のコネクタ構成体５を第１のコネクタ構成体３に設置しただけの状態では（設置済み第２コネクタ構成体５では）、被係止部１５は係止部１１に係止されていない。図８で示すように、設置済み第２コネクタ構成体５に第３のコネクタ構成体７を設置することで、被係止部保持部１９が被係止部１５に係合して被係止部１５が変形し、この変形した被係止部１５が係止部１１に係合して係止部１１に係止されるようになっている。そして、被係止部保持部１９が被係止部１５に係合している限り、被係止部１５は係止部１１に係合している状態から変形せず（第３のコネクタ構成体７を設置する前の状態には戻らず）、被係止部１５が係止部１１に係合して係止されている状態が維持（保持）されるようになっている。
【００３０】
第１のコネクタ構成体３は、図８等で示すように、内側に第１の端子９が設けられている第１の円筒状部２１を備えて構成されており、第２のコネクタ構成体５は、内側に第２の端子１３が設けられている第１の円筒状部２３を備えて構成されている。
【００３１】
第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内径は、第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部２３の外径よりもごく僅かに大きくなっている。そして、第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５が設置された状態では、図６や図８等で示すように、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内側に第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部２３が入り込んで嵌合状態になるように構成されている。
【００３２】
また、第２のコネクタ構成体５は、外径が第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内径よりも小さい第２の円筒状部２５を備えて構成されている。第３のコネクタ構成体７は、円筒状部２７を備えて構成されており、円筒状部２７の外径は、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内径よりもごくわずかに小さくなっており、第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７の内径は、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５の外径よりもごくわずかに大きくなっている。
【００３３】
係止部１１は、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１に設けられた貫通孔２９で構成されている。なお、係止部１１を貫通孔２９で構成することに代えてもしくは加えて、凹部で構成してもよい。すなわち、係止部１１が、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１に設けられた貫通孔、凹部の少なくともいずれかで構成されていてもよい。
【００３４】
被係止部１５は、弾性アーム３１と被係止爪３３とを備えて構成されている。
【００３５】
弾性アーム３１は、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５に少なくも一対の切り欠き３５を設けたことによって片持ち梁状に形成されている。一対の切り欠き３５は、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５の中心軸Ｃ１の延伸方向に長く延び、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５の周方向で僅かな間隔をあけ、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５の肉部を貫通して形成されている。一対の切り欠き３５を設けたことで１本の弾性アーム３１が形成されている。
【００３６】
弾性アーム３１は、外力が加わっていない状態（常態；非係合状態）では、図５等で示すように、内側に曲がっている（弾性アーム３１の基端（上端）から先端（下端）に向かうにしたがって第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５の中心軸Ｃ１側に位置するように曲がっている）。
【００３７】
被係止爪３３は、図６〜図９等で示すように、弾性アーム３１の先端から第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５の外側に突出し折り返えした態様で形成されており、上記折り返しによって形成された部位３７が、弾性アーム３１とは所定の間隔（第３コネクタ構成体７の円筒状部２７の肉部の厚さの値と等しいかもしくは肉部の厚さの値よりも値がごく僅かに大きい間隙）３８をあけて離れている。
【００３８】
弾性アーム３１が内側に曲がっていることで、外力が加わっていない状態では、被係止爪３３の最も外側の端と第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５の中心軸Ｃ１との間の距離の値と、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内径の１／２の値とは、お互いがほぼ等しくなっている。
【００３９】
たとえば、図５で示すように、２つの被係止部１５（弾性アーム３１や被係止爪３３）が、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５の中心軸Ｃ１に対して対称に設けられているとすると、外力が加わっていない状態では、一対の被係止爪３３の最も外側の端の間の距離Ｌ１と、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内径Ｌ２とは、たとえば、お互いがほぼ等しくなっている。
【００４０】
また、第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７の一部（たとえば先端部）３９が被係止部保持部１９を構成している。
【００４１】
そして、第１のコネクタ構成体３に設置された第２のコネクタ構成体５に第３のコネクタ構成体７が設置された状態（設置し終えた状態）では、図８等で示すように、総ての円筒状部２１，２３，２５，２７の中心軸Ｃ１がお互いに一致しており、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内側に第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７（下端部３９）が入り込み、第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７の内側に第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５が入り込み、被係止部保持部１９が弾性アーム３１と被係止爪３３の折り返しによって形成された部位３７との間に形成されている空間（間隙）３８に入り込んでいる。
【００４２】
これにより、弾性アーム３１が変形（たとえば外側に弾性変形）して第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５と同様に中心軸Ｃ１の延伸方向に延び、被係止爪３３の折り返しによって形成された部位３７が係止部１１に入り込み、被係止部１５が係止部１１に係止されている状態が保持されるように構成されている。
【００４３】
ここで、コネクタ１についてさらに詳しく説明する。説明の便宜のために、各円筒状部２１，２３，２５，２７の中心軸Ｃ１の延伸方向を上下方向（高さ方向）とし、上下方向に対して直交する所定の一方向を第１の径方向とし、上下方向と第１の径方向とに対して直交する所定の他の一方向を第２の径方向とする。
【００４４】
コネクタ１の第１のコネクタ構成体３は、特許文献２に示す従来のコネクタと同様にして、図示しない雄ネジ部によってシリンダヘッド２に一体的に設置されるようになっている。したがって、第１のコネクタ構成体３がシリンダヘッド２に設置された状態で、第１のコネクタ構成体３やシリンダヘッド２の個体差等により、中心軸Ｃ１まわりの第１のコネクタ構成体３の回転角度は一定にならず変化する。たとえば、２つのコネクタ１の第１のコネクタ構成体３のそれぞれを、２つのシリンダヘッド２のそれぞれに設置すると、１つ目の第１のコネクタ構成体３の中心軸Ｃ１まわり回転角度と、２つ目の第１のコネクタ構成体３の中心軸Ｃ１まわり回転角度とは、お互いが一致することもあるが多くの場合は、異なっている。
【００４５】
一方、第３のコネクタ構成体７は、ワイヤハーネスが接続される第３の端子（中心軸Ｃ１に対して直交する方向に突出している端子）１７の回転位置を一定にするために、中心軸Ｃ１まわりの回転角度を一定にする必要がある（図３等参照）。
【００４６】
また、第１のコネクタ構成体３の第１の端子９や第２のコネクタ構成体５の第２の端子１３は複数設けられているので、シリンダヘッド２に設置されている第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５を設置する際には、第２のコネクタ構成体５を中心軸Ｃ１まわりで適宜回転（回動）させて、第１のコネクタ構成体３の複数の第１の端子９のそれぞれと、第２のコネクタ構成体５の複数の第２の端子１３のそれぞれとをお互いに接合させる必要がある。
【００４７】
この必要性のために、第２のコネクタ構成体５は、第３のコネクタ構成体７に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内（たとえば±１８０°）で回転するようになっている。また、上記必要性のために、第２のコネクタ構成体５と第３のコネクタ構成体７とをシリンダヘッド２に設置されている第１のコネクタ構成体３に設置するときに、第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５を係合させて、第２のコネクタ構成体５を回転位置決めする回転位置決め部５１が設けられている。特許文献２に記載のコネクタと同様な回転位置決め部５１により、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３にガイドされ、第１のコネクタ構成体３に対する第２のコネクタ構成体５が正規の嵌合位置に位置するように構成されている。
【００４８】
第１のコネクタ構成体３は、図８等で示すように、上述した第１の円筒状部２１と、第２の円筒状部４１と底壁部４３とを備えて構成されている。第２の円筒状部４１の外径は、第１の円筒状部２１の外径と等しくなっており、第２の円筒状部４１の内径は、第１の円筒状部２１の内径よりも僅かに大きくなっている。第２の円筒状部４１の中心軸Ｃ１と第１の円筒状部２１の中心軸Ｃ１とはお互いが一致しており、第１の円筒状部２１の上側に第２の円筒状部４１が接続されている。
【００４９】
また、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の上端には、特許文献２に示す誘導レール面と同様な誘導レール面（回転方向誘導部）４５が形成されている（図２２参照）。誘導レール面４５は、第１の円筒状部２１を構成する円筒素材の上側を、中心軸Ｃ１に対して斜めに交差する平面で切断したときに切断面の形状になっている。
【００５０】
誘導レール面４５は、第２の径方向の一端（図８等の紙面の手前）でもっとも低く、第２の径方向の他端（図８等の紙面の奥）でもっとも高くなっている。
【００５１】
底壁部４３は、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の下端を塞いでいる。第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内側は、端子嵌合室を形成しており、第１の端子９は、底壁部４３から上側に突出している。
【００５２】
底壁部４３の下側には、第１のコネクタ構成体３をシリンダヘッド２に設置するために雄ネジ部（図示せず）が形成されており、この雄ネジ部の内部に、グロープラグ等の点火装置が設けられている。
【００５３】
係止部１１を構成する貫通孔２９は、たとえば、一対で設けられており、２つ設けられている貫通孔２９は、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の上側で、中心軸Ｃ１に対して対称に配置されている。一対の貫通孔２９は、第１の径方向の一端側と他端側とに配置されている。
【００５４】
また、貫通孔２９は、たとえば、矩形状に形成されており、貫通孔２９には、被係止部１５と係合するＣ面４７が形成されている。Ｃ面４７は、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内側であって、貫通孔２９の上側のところに形成されている。
【００５５】
また、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１には、特許文献２に示すガイド溝と同様なガイド溝（図１〜図２１では図示せず；図２２参照）４９が設けられている。ガイド溝４９は、第２の径方向の一端（図８等の紙面の手前）で、誘導レール面４５が最も低くなっているところに設けられている。
【００５６】
また、ガイド溝４９は、第１の径方向で所定の幅を備え、誘導レール面４５から底壁部４３まで延びている。また、第２の径方向では、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内面から外側に向かって所定の深さをもって形成されている。
【００５７】
第２のコネクタ構成体５は、図８等で示すように、上述した第１の円筒状部２３と、上述した第２の円筒状部２５とを備えて構成されている。第１の円筒状部２３の外径は、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内径よりもごく僅かに小さくなっている。第２の円筒状部２５の外径は、第１の円筒状部２３の外径よりも小さくなっている。第１の円筒状部２３の中心軸Ｃ１と第２円筒状部２５中心軸Ｃ１とはお互いが一致しており、第１の円筒状部２３上側に第２の円筒状部２５接続されている。
【００５８】
第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部２３の高さ寸法は、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の高さ寸法よりも僅かに小さくなっており、第２のコネクタ構成体５の高さ寸法は、第１のコネクタ構成体３の高さ寸法よりも大きくなっている。
【００５９】
第２の端子１３は、第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部２３の内部で第１の円筒状部２３の下端に設けられている。
【００６０】
被係止部１５を構成する弾性アーム３１と被係止爪３３とは、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５に形成されたお互いが近接している２つの切り欠き３５の間に形成されている。また、片持ち梁状の弾性アーム３１を構成する切り欠き３５は、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５の下端から上側に向かって所定の長さ延びている。これにより、片持ち梁状の弾性アーム３１は、先端が下方に位置し基端が上方に位置している。被係止爪３３は弾性アーム３１の先端に形成されている。
【００６１】
弾性アーム３１と被係止爪３３とは、一対で設けられており、第１の径方向の両端に配置されている。弾性アーム３１と被係止爪３３と２つの切り欠き３５の下側（第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部２３の部位）には、２つの切り欠き３５間の外寸の値と同じ値の幅寸法の切り欠き５３が設けられている。
【００６２】
被係止爪３３は、上述したように、折り返し部３７を備えて構成されており、第３のコネクタ構成体７を設置済み第２のコネクタ構成体５に設置し終えたとき、折り返し部３７が、第１のコネクタ構成体３の貫通孔２９内に入り込み、被係止部１５が係止部１１に係止されるようになっている。
【００６３】
折り返し部３７には、ガイド面（Ｃ面）５５が設けられている。Ｃ面５５は、被係止爪３３の先端（上端）の内側（中心軸Ｃ１側）に設けられている。Ｃ面５５が設けられていることで、第３のコネクタ構成体７を設置済み第２のコネクタ構成体５に設置するとき、第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７の先端部（下端部）３９（被係止部保持部１９）がガイドされ、空間３８に入りやすくなっている。
【００６４】
さらに、折り返し部３７には、別のＣ面５７が設けられている。Ｃ面５７は、被係止爪３３の先端（上端）の外側（中心軸Ｃ１とは反対側）に設けられている。Ｃ面５７は、第３のコネクタ構成体７を設置済み第２のコネクタ構成体５に設置し終えたとき、貫通孔２９のＣ面４７と面接触するようになっている。これにより、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３にがたつくことなく設置されるようになっている。
【００６５】
また、第２のコネクタ構成体５には、特許文献２に記載されているコネクタと同様に、誘導リブ５９（図２〜図２１では図示せず；図１、図２、図２２参照）が設けられている。誘導リブ５９は、第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部２３の外周の下端側で、第２の径方向の一端側（図８等の紙面の手前側）に突設されている。誘導リブ（誘導リブ部）５９は、この下端面の全域が半円状の円弧面に形成されている。円弧面は、中央が最も低く、その左右側が徐々に上方に上がるものである。
【００６６】
シリンダヘッド２に設置された第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５を設置しようとして第２のコネクタ構成体５を下降させて第１のコネクタ構成体３に近づけると、まず、誘導リブ５９の下端が誘導レール面４５に当接するようになっている。第２のコネクタ構成体５をさらに下降させると、回転位置決め部５１を構成している誘導リブ５９が誘導レール面４５に対して摺動して第２のコネクタ構成体５が中心軸Ｃ１を中心にして回転し、誘導リブ５９がガイド溝４９の上端に入り込み、第１のコネクタ構成体３に対する第２のコネクタ構成体５の回転位置決めがなされるようになっている。
【００６７】
第２のコネクタ構成体５をさらに下降させると、第１のコネクタ構成体３の複数の第１の端子９のそれぞれと、第２のコネクタ構成体５の複数の第２の端子１３のそれぞれとがお互いに接合されるようになっている。
【００６８】
なお、すでに理解されるように、誘導レール面４５は、誘導リブ５９が当接すると、第１の端子９と第２の端子１３同士が接触を開始する前の嵌合位置までに、第１のコネクタ構成体３に対して第２コネクタ構成体５が正規の回転嵌合位置となるように誘導リブ５９をガイドするのである。また、ガイド溝４９は、誘導リブ５９（第２のコネクタ構成体５）の回転を規制し、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３に正規の嵌合回転位置で嵌合する移動のみを許容する。誘導リブ５９がガイド溝４９に入り込んでから第１のコネクタ構成体３の複数の第１の端子９のそれぞれと、第２のコネクタ構成体５の複数の第２の端子１３のそれぞれとがお互いの接触を開始し、誘導リブ５９がガイド溝４９の奥（下側）まで入り込む嵌合完了位置では、第１の端子９と第２の端子１３とが適正な接触状態となる。
【００６９】
第３のコネクタ構成体７は、図８等で示すように、上述した円筒状部２７と、底壁部６１と本体部６３と取り付けアーム部６５と端子設置部６７とを備えて構成されている。
【００７０】
上述したように、円筒状部２７の外径は、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内径よりもごくわずかに小さくなっており、円筒状部２７の内径は、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５の外径よりもごくわずかに大きくなっている。
【００７１】
円筒状部２７の高さ寸法は、第２のコネクタ構成体５の高さ寸法よりも大きくなっている。円筒状部２７の下端には、Ｃ面６９が設けられている。Ｃ面６９は、円筒状部２７の外側に設けられており、第３のコネクタ構成体７を設置済み第２のコネクタ構成体５に設置するとき、Ｃ面６９が第２のコネクタ構成体５の被係止部１５のＣ面５５に係合して、第３のコネクタ構成体７がガイドされるようになっている。そして、第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７の下端に形成されている被係止部保持部１９を、弾性アーム３１と被係止爪３３の部位３７との間の空間３８に入りやすくしている。
【００７２】
なお、第３のコネクタ構成体７を設置済み第２のコネクタ構成体５に設置し終えた状態では、Ｃ面６９は、被係止爪３３の基端に設けられているＣ面７１に面接触している。
【００７３】
底壁部６１は、第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７の上端を塞いでいる。底壁部６１の上側には、本体部６３が配置されている。取り付けアーム部６５は、本体部６３から第１の径方向の一端側に突出して設けられている。端子設置部６７は本体部６３の上側に配置されている。端子設置部６７の内部には第３の端子１７が設けられている。端子設置部６７は、第２の径方向の一端側に開口しており、端子設置部６７（第３の端子１７）に設置されたワイヤハーネスは、第２の径方向の一端側に延出するようになっている。
【００７４】
シリンダヘッド２には、上方に開口している凹部７３が設けられており、シリンダヘッド２に設置されたコネクタ１は、取り付けアーム部６５を含む取り付けアーム部６５から上の部位が凹部７３から上方に突出しており、取り付けアーム部６５よりも下側の部位は、凹部７３内に存在している。
【００７５】
シリンダヘッド２の凹部７３の底面には、第１のコネクタ構成体３の雄ネジ（図示せず）が螺合する雌ネジ（図示せず）が設けられている。
【００７６】
また、シリンダヘッド２に設置されたコネクタ１は、取り付けアーム部６５が、シリンダヘッド２の凹部７３の周辺の部位に接触しており、取りつけネジ（ボルト）７５等の締結部材によって、取り付けアーム部６５（第３のコネクタ構成体７）がシリンダヘッド２に固定されている（図３等参照）。
【００７７】
シリンダヘッド２に設置された第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５が設置される前の状態では、第２のコネクタ構成体５と第３のコネクタ構成体７とは、図示しない電線を介してお互いがつながっている。
【００７８】
さらに説明すると、第２のコネクタ構成体５は、第２の円筒状部２５が上側に位置し、第１の円筒状部２３が下側にしている。そして、第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７が下側に開口しており、第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７内に、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５が入り込んでいる。また、第２のコネクタ構成体５の被係止部のＣ面５５が、第３のコネクタ構成体７のＣ面６９に接触している。
【００７９】
図示しない電線は、第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７の内部と第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部２５との内部を通って、第２の端子１３と第３の端子１７とをお互いに接続している。
【００８０】
なお、第２のコネクタ構成体５と第３のコネクタ構成体７とにも、特許文献２で示すような回転規制部（図示せず）が設けられている。これにより、中心軸Ｃ１まわりで、第３のコネクタ構成体７に対する第２のコネクタ構成体５の回転量がたとえば±１８０°以内に制限され、図示しない電線が過剰に捻れることが防止される。
【００８１】
なお、上記説明では、外力が加わっていない状態では弾性アーム３１が内側に曲がっており、第１のコネクタ構成体３に設置された第２のコネクタ構成体５に第３のコネクタ構成体７が設置されたときに、弾性アーム３１が弾性変形し、被係止爪３３が貫通孔２９に入り込むことで被係止部１５が係止部１１に係止されているとしているが、必ずしもこのように構成されている必要はない。
【００８２】
たとえば、外力が加わっていない状態で弾性アームが内側に曲がっておらず、第２のコネクタを第１のコネクタに設置する途中の状態で、弾性アームが内側に弾性変形し、第２のコネクタを第１のコネクタに設置し終えたときに、弾性アームが復元し、被係止爪が係止部に入り込むことで被係止部が係止部に係止されるようにしてもよい。
【００８３】
次に、シリンダヘッド２に設置されている第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５と第３のコネクタ構成体７とを設置する組み付け作業を説明する。
【００８４】
初期状態として、図５等で示すように、第２のコネクタ構成体５（第３のコネクタ構成体７）が、第１のコネクタ構成体３から離れて、第１のコネクタ構成体３の上方に位置しているものとする。また、初期状態では、各コネクタ構成体３，５，７の中心軸Ｃ１はお互いに一致しているものとする。また、初期状態では、第２のコネクタ構成体５のＣ面５５が第３のコネクタ構成体７のＣ面６９を小さい力で押圧していることで、第２のコネクタ構成体５と第３のコネクタ構成体７とが小さな保持力で一体化しているものとする。
【００８５】
上記初期状態において、第２のコネクタ構成体５（第３のコネクタ構成体７）を下降させる。第２のコネクタ構成体５を第１のコネクタ構成体３に正規の嵌合回転位置で挿入した場合を除き、第２のコネクタ構成体５の誘導リブ５９が第１のコネクタ構成体３の誘導レール面４５の任意の箇所に当接する。そして、誘導リブ５９が誘導レール面４５に摺動することで、第２のコネクタ構成体５が中心軸Ｃ１を中心にして第１のコネクタ構成体３に対して適宜回転する。このようにして、第２のコネクタ構成体５は、誘導リブ５９が誘導レール面４５の最下方位置に位置する回転位置となる。これにより、第２のコネクタ構成体５と第１のコネクタ構成体３は、正規の嵌合回転位置となる。
【００８６】
続いて、第２のコネクタ構成体５をさらに下降させて嵌合を進めると、誘導リブ５９がストレートなガイド溝４９に入り始める。このとき、第１の端子９と第２の端子１３との接合と、被係止部保持部１９と被係止部１５との係合と、係止部１１と被係止部１５との係合が始まる。
【００８７】
第２のコネクタ構成体５の下降は、図６に示すように、第２のコネクタ構成体５の下端が第１のコネクタ構成体３の底壁部４３に当接するまでなされる。このとき、誘導リブ５９はストレートなガイド溝４９に入り込んでおり、第２のコネクタ構成体５は中心軸Ｃ１まわりで回転せず、下降だけするようになっている。第２のコネクタ構成体５の下端が第１のコネクタ構成体３の底壁部４３に当接することで、第１のコネクタ構成体３への第２のコネクタ構成体５の設置が終了する。
【００８８】
なお、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３に正規の嵌合回転位置の状態で嵌合を開始した場合には、誘導リブ５９が誘導レール面４５を摺動することなくストレートなガイド溝４９に直接入るようになっている。
【００８９】
続いて、第３の端子１７の向きを調整するために、第３のコネクタ構成体７を第２のコネクタ構成体５に対して適宜回転位置決めし、第３のコネクタ構成体７を下降させると、図８に示すように、被係止部保持部１９（第３のコネクタ構成体７の円筒状部２７の下端部）が、弾性アーム３１と被係止爪３３の折り返し部位３７との間の空間３８に入り込み、一対の弾性アーム３１が外側に変形し、被係止爪３３の折り返し部位３７が、第１のコネクタ構成体３の貫通孔２９に入り込み、第２のコネクタ構成体５の被係止部１５が第１のコネクタ構成体３の係止部１１に係止される。
【００９０】
これにより、設置済み第２のコネクタ構成体５に第３のコネクタ構成体７が設置され、シリンダヘッド２と第１のコネクタ構成体３と第２のコネクタ構成体５と第３のコネクタ構成体７とが一体化する。また、第３のコネクタ構成体７の取り付けアーム部６５が、シリンダヘッド２に接触する。
【００９１】
続いて、第３のコネクタ構成体７を、ボルト７５を用いてシリンダヘッド２に固定する。これにより、シリンダヘッド２と第１のコネクタ構成体３と第２のコネクタ構成体５と第３のコネクタ構成体７とが強い力で一体化する。
【００９２】
コネクタ１によれば、設置済み第２コネクタ構成体５に第３のコネクタ構成体７が設置されたときに、第３のコネクタ構成体７の被係止部保持部１９が、被係止部１５が係止部１１に係止されている状態を保持するように構成されているので、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３に規制され固定されており、第２のコネクタ構成体５や第３のコネクタ構成体７が第１のコネクタ構成体３に設置されている状態で振動が加わっても、各コネクタ構成体３，５，７同士の接合状態が容易には解除されず、各端子（第１の端子９、第２の端子１３）同士の嵌合保証をすることができる。そして、各端子（第１の端子９、第２の端子１３）間の接点同士での摺動の発生を抑制することができ、耐振動性、電気的接触性が向上する。
【００９３】
また、コネクタ１によれば、特許文献２に記載されているコネクタと同様にして、特許文献１に記載されているコネクタに比べて構成を簡素化することがでる。
【００９４】
また、コネクタ１によれば、第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５が設置された状態で、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の内側に第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部２３が入り込んで嵌合状態になるので、第２のコネクタ構成体５や第３のコネクタ構成体７が第１のコネクタ構成体３に設置されている状態で振動が加わっても、各端子（第１の端子９、第２の端子１３）間の接点同士に摺動が発生することを一層抑制することができ、耐振動性や電気的接触性がさらに向上する。
【００９５】
また、コネクタ１によれば、設置済み第２のコネクタ構成体５に第３のコネクタ構成体７が設置された状態で、弾性アーム３１が外側に弾性変形して被係止部１５が係止部１１に係止されている状態を保持するように構成されているので、第３のコネクタ構成体７も、弾性アーム３１で付勢されていることになり、第３のコネクタ構成体７に発生する振動を抑制することができる。
【００９６】
また、コネクタ１によれば、設置済み第２のコネクタ構成体５に第３のコネクタ構成体７を設置し終えた状態で、図９に矢印で示すように、Ｃ面６９がＣ面７１を押し、Ｃ面５７がＣ面４７を押圧するので、各コネクタ構成体３，５，７間のがたつきがなくなる。
【００９７】
また、コネクタ１では、第２のコネクタ構成体５を第３のコネクタ構成体７に回転自在に設け、且つ、誘導リブ５９を設け、第１のコネクタ構成体３には、第１端子９及び第２端子１３が接触開始する前の位置までに、誘導リブ５９がいずれの回転位置に位置する場合でも誘導リブ５９を正規の回転位置までガイドする回転方向誘導部である誘導レール面４５を設けた。したがって、第２のコネクタ構成体５と第１のコネクタ構成体３が正規の嵌合回転位置でない状態で嵌合を開始しても、第１端子９と第２端子１３同士が接続を開始する位置までに、誘導リブ５９と誘導レール面４５によって第２のコネクタ構成体５と第１のコネクタ構成体３が正規の嵌合回転位置とされる。そして、第１のコネクタ構成体３に対する第２のコネクタ構成体５の回転位置がわからなくても簡単に、第１のコネクタ構成体３と第２のコネクタ構成体５同士の嵌合作業ができる。
【００９８】
また、コネクタ１では、回転方向誘導部が、第１のコネクタ構成体３の第１の円筒状部２１の上端面を、正規の回転嵌合位置の対向位置で最も高く、正規の回転嵌合位置で最も低い傾斜面とした誘導レール面４５としている。したがって、第２のコネクタ構成体５は、最大回転角が１８０°であり、第２のコネクタ構成体５および第３のコネクタ構成体７内の電線の最大捻り量が最大でも第２のコネクタ構成体５の半円周長さで足りる。したがって、第２のコネクタ構成体５を３６０°回転する構造に較べて、電線の余長長さを短くできる。
【００９９】
また、コネクタ１によれば、第３のコネクタ構成体７が第２のコネクタ構成体５に対して回転自在になっているので、第３の端子１７の向きを所望の向きとして第３の端子１７にワイヤハーネスを接続することができる。
【０１００】
また、コネクタ１によれば、第３のコネクタ構成体７に対する第２のコネクタ構成体５の過剰回転を規制する回転規制部を設けたので、過剰回転によって電線がダメージを受ける（例えば、断線する）のを防止できる。
【０１０１】
なお、第１の実施形態では、第２のコネクタ構成体５に誘導リブ５９を設け、第３のコネクタ構成体７に誘導レール面４５を設けたが、逆に、第３のコネクタ構成体７に誘導リブを設け、第２のコネクタ構成体５に誘導レール面を設けてもよい。
【０１０２】
［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態に係るコネクタ１ａは、主として、係止部１１ａ、被係止部１５ａ、被係止部保持部１９ａの構成が、本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１と異なっており、その他は第１の実施形態に係るコネクタ１と概ね同様に構成されており、ほぼ同様の効果を奏する。
【０１０３】
第２の実施形態に係るコネクタ１ａでは、図１９や図２１等で示すように、第１のコネクタ構成体３ａが、第１の円筒状部２１ａに加えて、第２の円筒状部７７を備えて構成されている。
【０１０４】
第２のコネクタ構成体５ａは、第１の円筒状部２３ａに加えて、内径が第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７の外径よりもごく僅かに大きい第２の円筒状部２５ａを備えて構成されている。第３のコネクタ構成体７ａは、内径が第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの外径よりもごくわずかに大きい円筒状部（第１の円筒状部）２７ａを備えて構成されている。
【０１０５】
係止部１１ａは、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７に設けられた凹部（第１の実施形態と同様にして貫通孔でもよい）７９で構成されている。被係止部１５ａは、弾性アーム３１ａを備えて構成されている。
【０１０６】
弾性アーム３１ａは、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａに切り欠き８１を設けたことによって片持ち梁状に形成されている（図１３等参照）。切り欠き８１は、お互いが接近している一対のスリットと、この一対のスリットの端部をお互いにつないでいる短いスリットとで「コ」字状に形成されている。一対のスリットは、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの中心軸Ｃ１の延伸方向に長く延び、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの周方向で僅かな間隔をあけて設けられている。短いスリットと一対のスリットは、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの肉部を貫通して形成されている。短いスリットは、一対のスリットの上端に設けられている。
【０１０７】
そして、外力が加わっていない状態では、弾性アーム３１ａの一部の部位８３が内側に僅かに突出している。すなわち、一部の部位８３が、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの内壁よりも第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの中心軸Ｃ１側に、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７の肉部の厚さの値よりも僅かに小さい値だけ突出している（図１６、図２１等参照）。
【０１０８】
例を掲げてさらに説明する。被係止部１５ａ（弾性アーム３１ａ）が、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの中心軸Ｃ１に対して対称に設けられているとする。外力が加わっていない状態では、一対の弾性アーム３１ａの内側に突出している部位８３間の距離の値は、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７の外径の値よりも小さく、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７の内径の値よりも僅かに大きくなっている。
【０１０９】
第３のコネクタ構成体７ａの第１の円筒状部２７ａの一部（先端部）が被係止部保持部１９ａを構成している（図２１等参照）。
【０１１０】
そして、第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａを設置する途中の状態では、弾性アーム３１ａが第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７に押されて外側に弾性変形するように構成されている（図１７〜図１９等参照）。
【０１１１】
また、第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａを設置し終えた状態では、弾性アーム３１ａが復元して、弾性アーム３１ａの内側に突出している部位８３が係止部１１ａを構成している凹部７９に入り込み、被係止部１５ａが係止部１１ａに係止されるように構成されている（図２０等参照）。
【０１１２】
また、第１のコネクタ構成体３ａに設置された第２のコネクタ構成体（設置済み第２のコネクタ構成体）５ａに第３のコネクタ構成体７ａを設置し終えた状態では、総ての円筒状部２１ａ，２３ａ，２５ａ，２７ａ，７７の中心軸Ｃ１がお互いに一致しており、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの内側に第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７（第１の円筒状部２１ａ）が入り込み、第３のコネクタ構成体７ａの第１の円筒状部２７ａの内側に第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａが入り込むように構成されている（図２１等参照）。
【０１１３】
そして、被係止部保持部１９ａの内側に弾性アーム３１ａが入り込むことで、弾性アーム３１ａの上側の部位が被係止部保持部１９ａの内面に当接し外側（中心軸Ｃ１から離れる側）に変形できなくなることで、被係止部１５ａが係止部１１ａに係止されている状態を保持するように構成されている。
【０１１４】
コネクタ１ａでは、第２のコネクタ構成体５ａを第１のコネクタ構成体３ａに設置する途中の状態で被係止部１５ａが弾性変形し、第２のコネクタ構成体５ａを第１のコネクタ構成体３ａに設置し終えたときに被係止部１５ａが復元し、被係止部１５ａが係止部１１ａに係止されるようになっている。設置済み第２コネクタ構成体５ａに第３のコネクタ構成体７ａを設置することで、被係止部保持部１９ａが被係止部１５ａに係合するようになっている。被係止部保持部１９ａが被係止部１５ａに係合することで、被係止部１５ａが係止部１１ａに係止されている状態が維持されるようになっている。
【０１１５】
さらに、被係止部保持部１９ａが被係止部１５ａに係合しても、この係合により被係止部１５ａは変形せず係止部１１ａに係止されている状態が維持されるようになっている。また、被係止部保持部１９ａが被係止部１５ａに係合している限り、被係止部１５ａは係止部１１ａに係合している状態から変形せず、被係止部１５ａが係止部１１ａに係合して係止されている状態が保持（維持）されるようになっている。
【０１１６】
ここで、コネクタ１ａについてさらに詳しく説明する。
【０１１７】
第１のコネクタ構成体３ａは、第１の実施形態に係るコネクタ１と同様にして、図示しない雄ネジ部によってシリンダヘッド２に一体的に設置されるようになっている。
【０１１８】
また、第１の実施形態に係るコネクタ１と同様にして、第２のコネクタ構成体５ａが、第３のコネクタ構成体７ａに対して中心軸Ｃ１まわりで回転（たとえば±１８０°回転）するようになっている。また、第１の実施形態に係るコネクタ１と同様にして、第２のコネクタ構成体５ａと第３のコネクタ構成体７ａとをシリンダヘッド２に設置されている第１のコネクタ構成体３ａに設置するときに、第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａを係合させて、第２のコネクタ構成体５を回転位置決めする回転位置決め部５１が設けられている。回転位置決め部５１により、第２のコネクタ構成体５ａが第１のコネクタ構成体３ａにガイドされ、第１のコネクタ構成体３ａに対する第２のコネクタ構成体５ａが正規の嵌合位置に位置するように構成されている。
【０１１９】
第１のコネクタ構成体３ａは、図２１等で示すように、上述した第１の円筒状部２１ａと、上述した第２の円筒状部７７とに加えて、底壁部４３ａを備えて構成されている。第１の円筒状部２１ａの中心軸Ｃ１と第２の円筒状部７７の中心軸Ｃ１とはお互いに一致しており、第２の円筒状部７７の内径は、第１の円筒状部２１ａの内径よりも大きくなっており、第２の円筒状部７７の外径と第１の円筒状部２１ａの外径とはお互いが一致しており、第１の円筒状部２１ａの上側に第２の円筒状部７７が接続されている。
【０１２０】
底壁部４３ａは、第１のコネクタ構成体３ａの第１の円筒状部２１ａの下端を塞いでいる。第１のコネクタ構成体３ａの第１の円筒状部２１ａの内側は、端子嵌合室を形成しており、第１の端子９は、底壁部４３ａから上側に突出している。
【０１２１】
底壁部４３ａの下側には、第１のコネクタ構成体３ａをシリンダヘッド２に設置するために雄ネジ部（図示せず）が形成されており、この雄ネジ部の内部に、グロープラグ等の点火装置が設けられている。
【０１２２】
係止部１１ａを構成する凹部７９は、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７と第１の円筒状部２１ａとの外周に設けられており、各円筒状部７７，２１ａの外周から内周側に凹んでいる。また、凹部７９は、矩形状に形成されており、幅方向（所定の狭い幅方向）が第２の径方向と一致して、第１のコネクタ構成体３ａの第１の円筒状部２１ａの上下方向に長く延びている。凹部７９の深さは、上側で深く下側に向かうにしたがって次第に浅くなっている。したがって、凹部７９の底面は斜面になっている。
【０１２３】
また、凹部７９は、たとえば、一対で設けられており、２つ設けられている凹部７９は、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７と第１の円筒状部２１ａとの上下方向の中間部で、中心軸Ｃ１に対して対称に配置されている。一対の凹部７９は、第１の径方向の一端側と他端側とに配置されている。
【０１２４】
第２のコネクタ構成体５ａは、図２１等で示すように、上述した第１の円筒状部２３ａと、上述した第２の円筒状部２５ａとに加えて、円筒状の下側本体部８５と円筒状の上側本体部８７を備えて構成されている。
【０１２５】
第２のコネクタ構成体５ａの第１の円筒状部２３ａの外径は、上述したように、第１のコネクタ構成体３ａの第１の円筒状部２１ａの内径よりもごく僅かに小さくなっている。第２のコネクタ構成体５ａの第１の円筒状部２３ａの上下方向の寸法は、第１のコネクタ構成体３ａの第１の円筒状部２１ａの上下方向の寸法とほぼ等しくなっている。
【０１２６】
下側本体部８５の外径は、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７の内径よりもごく僅かに小さくなっている。下側本体部８５の上下方向の寸法は、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７の上下方向の寸法とほぼ等しくなっている。
【０１２７】
第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの内径は、第１のコネクタ構成体３ａの各円筒状部２１ａ，７７の外径よりもごく僅かに大きくなっている。第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの上下方向の寸法は、第１のコネクタ構成体３ａの各円筒状部２１ａ，７７の上下方向の寸法の和とほぼ等しくなっている。
【０１２８】
第２のコネクタ構成体５ａの上側本体部８７の外径は、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７の外径よりも小さく、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７の内径よりも大きくなっている。
【０１２９】
各円筒状部２３ａ，２５ａ，８５，８７の中心軸Ｃ１はお互いが一致している。第２のコネクタ構成体５ａの第１の円筒状部２３ａの上側に下側本体部８５が接続されており、下側本体部８５の上側に上側本体部８７が接続されており、上側本体部８７と下側本体部８５の境界部分から、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａが下方に向かって延出している。上下方向で、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの下端の位置と第２のコネクタ構成体５ａの第１の円筒状部２３ａの下端の位置とがお互いにほぼ一致している。また、すでに理解されるように、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの内側に、第２のコネクタ構成体５ａの第１の円筒状部２３ａと下側本体部８５とが存在している。
【０１３０】
第２の端子１３は、第２のコネクタ構成体５ａの第１の円筒状部２３ａの内部で第１の円筒状部２３ａの下端に設けられている。
【０１３１】
被係止部１５ａは、前述したように、弾性アーム３１ａの一部の部位８３により構成されている。一部の部位８３の、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの中心側への突出量は、片持ち梁状の弾性アーム３１ａの基端（下端）から先端（上端）に向かうにしたがって、次第に大きくなっている。ただし、一部の部位８３は下側本体部８５まで到達してはいない。突出量が変化していることにより、弾性アーム３１ａの内側には斜面が形成されている。
【０１３２】
第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａが設置された状態（設置済み第２のコネクタ構成体５ａ）では、図２０等で示すように、第１のコネクタ構成体３ａの第１の円筒状部２１ａ内に第２のコネクタ構成体５ａの第１の円筒状部２３ａが入り込み、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７内に第２のコネクタ構成体５ａの下側本体部８５が入り込み、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａ内に第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７と第１の円筒状部２１ａとが入り込み、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７の凹部７９内に第２のコネクタ構成体５ａの弾性アーム３１ａの一部の部位８３が入り込み、凹部７９の底面の斜面に部位８３の斜面が面接触している。そして、第２のコネクタ構成体５ａの被係止部１５ａが第１のコネクタ構成体３ａの係止部１１ａに係合して係止されている。
【０１３３】
また、設置済み第２のコネクタ構成体５ａでは、第２のコネクタ構成体５ａの第１の円筒状部２３ａの先端（下端）が第１のコネクタ構成体３ａの底壁部４３ａに当接しており、下側本体部８５の下端が第２の円筒状部７７の下端に当接しており、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの下端が第１のコネクタ構成体３ａの底壁部４３ａに当接しおり、第２のコネクタ構成体５ａの第２の端子１３が第１のコネクタ構成体３ａの第１の端子９に接続されている。
【０１３４】
なお、第１の実施形態に係るコネクタ１の場合と同様にして、第１の端子９と第２の端子１３が接触を開始する前までに、第１のコネクタ構成体３ａに対して第２コネクタ構成体５ａが正規の回転嵌合位置となるように構成されている。
【０１３５】
第３のコネクタ構成体７ａは、図１２等で示すように、上述した第１の円筒状部２７ａと、第２の円筒状部８９と本体部６３と取り付けアーム部６５と端子設置部６７とを備えて構成されている。
【０１３６】
図２１等で示すように、第３のコネクタ構成体７ａの第１の円筒状部２７ａの内径は、第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの外径よりもごくわずかに大きくなっており、第３のコネクタ構成体７ａの第２の円筒状部８９の内径は、第１の円筒状部２７ａの内径よりも大きくなっている。第２の円筒状部８９の外径と、第１の円筒状部２７ａの外径とはお互いに一致している。
【０１３７】
第３のコネクタ構成体７ａの第２の円筒状部８９の上下方向の寸法は、第１のコネクタ構成体３ａの第１の円筒状部２１ａの下端から第１のコネクタ構成体３ａの弾性アーム３１ａの上下方向の中間部までの寸法と等しくなっている。
【０１３８】
第３のコネクタ構成体７ａの第２の円筒状部８９の中心軸Ｃ１と第３のコネクタ構成体７ａの第１の円筒状部２７ａの中心軸Ｃ１とはお互いが一致しており、第２の円筒状部８９の上側に第１の円筒状部２７ａが接続されている。
【０１３９】
本体部６３は、第３のコネクタ構成体７ａの第１の円筒状部２７ａの上端を塞いでいるとともに、第１の円筒状部２７ａの上端から所定の距離だけ下方に突出している。また、本体部６３は、第１の円筒状部２７ａの上端から所定の距離だけ上方にも突出している。
【０１４０】
取り付けアーム部６５は、第１の円筒状部２７ａの上端から所定の距離だけ上方にも突出している本体部６３の部位から第１の径方向の一端側に突出して設けられている。端子設置部６７は本体部６３の上側に配置されている。端子設置部６７の内部には第３の端子１７が設けられている。端子設置部６７は、第２の径方向の一端側に開口しており、端子設置部６７（第３の端子１７）に設置されたワイヤハーネスは、第２の径方向の一端側に延出するようになっている。
【０１４１】
シリンダヘッド２には、図１２等で示すように、上方に開口している凹部７３が設けられており、シリンダヘッド２に設置されたコネクタ１ａは、取り付けアーム部６５を含む取り付けアーム部６５から上の部位が凹部７３から上方に突出しており、取り付けアーム部６５よりも下側の部位は、凹部７３内に存在している。
【０１４２】
シリンダヘッド２の凹部７３の底面には、第１のコネクタ構成体３ａの雄ネジ（図示せず）が螺合する雌ネジ（図示せず）が設けられている。
【０１４３】
また、シリンダヘッド２に設置されたコネクタ１ａは、取り付けアーム部６５が、シリンダヘッド２の凹部７３の周辺の部位に接触しており、取りつけネジ（ボルト）７５等の締結部材によって、取り付けアーム部６５（第３のコネクタ構成体７）がシリンダヘッド２に固定されるようになっている。
【０１４４】
また、コネクタ１ａには、図１０等で示すように、円筒状の回転機材（中間コネクタ構成体）９１と弾性体の例である圧縮コイルバネ９３とが設けられている。
【０１４５】
回転機材９１は、第３のコネクタ構成体７ａの第１の円筒状部２７ａの内側に配置されており、第１の円筒状部２７ａの内側に突出している本体部６３に係合している。回転機材９１の中心軸は、第１の円筒状部２７ａの中心軸Ｃ１と一致しており、回転機材９１は、第３のコネクタ構成体７ａに対し、第１の円筒状部２７ａの中心軸Ｃ１を中心にして回転するようになっているともに、上下方向にも移動自在になっている。
【０１４６】
また、第２のコネクタ構成体５ａは、回転機材９１に係合している。そして、第２のコネクタ構成体５ａは、回転機材９１に対し、第１の円筒状部２７ａの中心軸Ｃ１を中心にして回転するようになっているともに、上下方向にも移動自在になっている。
【０１４７】
なお、回転機材９１と第３のコネクタ構成体７ａとには、回転規制部（図示せず）が設けられており、第２のコネクタ構成体５ａと回転機材９１とにも、回転規制部（図示せず）が設けられている。
【０１４８】
これにより、回転機材９１は第３のコネクタ構成体７ａに対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内で（±９０°だけ）回転し、第２のコネクタ構成体５ａも、回転機材９１に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内で（±９０°だけ）回転するようになっている。
【０１４９】
また、回転機材９１と第３のコネクタ構成体７ａとには、上下方向移動規制部（図示せず）が設けられており、第２のコネクタ構成体５ａと回転機材９１とにも、上下方向移動規制部（図示せず）が設けられている。
【０１５０】
これにより、回転機材９１は第３のコネクタ構成体７ａに対して上下方向で所定の距離だけ移動し、第２のコネクタ構成体５ａも、回転機材９１に対して上下方向で所定の距離だけ移動するようになっている。
【０１５１】
また、第３のコネクタ構成体７ａの第１の円筒状部２７ａ内であって、本体部６３と第２のコネクタ構成体５ａとの間には、圧縮コイルバネ９３が設けられている。そして、第２のコネクタ構成体５ａを下方に付勢している。
【０１５２】
この付勢によって、シリンダヘッド２に設置された第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａが設置される前の状態では、回転機材９１が第３のコネクタ構成体７ａに対して最も下側に位置するとともに、第２のコネクタ構成体５ａが回転機材９１に対して最も下側に位置するようになっている。
【０１５３】
また、上記付勢によって、回転機材９１が第３のコネクタ構成体７ａに対してデフォルトの回転位置（正逆両方向に９０°だけ回転できる回転位置）に位置し、第２のコネクタ構成体５ａが回転機材９１に対してデフォルトの回転位置に位置するようになっている。
【０１５４】
したがって、第２のコネクタ構成体５ａが第３のコネクタ構成体７ａに対してデフォルトの回転位置に位置し、第２のコネクタ構成体５ａが第３のコネクタ構成体７ａに対して正逆両方向に１８０°（±１８０°）だけ回転できるようになっている。
【０１５５】
次に、シリンダヘッド２に設置されている第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａと第３のコネクタ構成体７ａとを設置する組み付け作業を説明する。
【０１５６】
初期状態として、図１０や図１５等で示すように、第２のコネクタ構成体５ａと第３のコネクタ構成体７ａと回転機材９１とが一体化しており、この一体化しているものが、第１のコネクタ構成体３ａから離れて、第１のコネクタ構成体３ａの上方に位置しているものとする。また、初期状態では、各コネクタ構成体３ａ，５ａ，７ａの中心軸Ｃ１はお互いに一致しているものとする。
【０１５７】
上記初期状態において、第２のコネクタ構成体５ａ（第３のコネクタ構成体７ａ等）を下降させる。すると、回転位置決め部５１により、第２のコネクタ構成体５ａ（回転機材９１）が中心軸Ｃ１を中心にして第１のコネクタ構成体３ａに対して適宜回転する。これにより、第２のコネクタ構成体５ａは第１のコネクタ構成体３ａに対して、正規の嵌合回転位置となる。
【０１５８】
続いて、第２のコネクタ構成体５ａ（第３のコネクタ構成体７ａ等）をさらに下降させると、図１６で示すように、第１のコネクタ構成体３ａの第２の円筒状部７７の上端が第２のコネクタ構成体５ａの第２の円筒状部２５ａの下端に入り込んで嵌合し始める。
【０１５９】
第２のコネクタ構成体５ａ（第３のコネクタ構成体７ａ等）をさらに下降させると、図１７〜図１９で示すように、上記嵌合が一層進むとともに、弾性アーム３１ａが、第１のコネクタ構成体３ａに押されて外側に弾性変形する。また、図１９で示すように、弾性アーム３１ａの上端に第３のコネクタ構成体７ａの第１の円筒状部２７ａの下端が当接する。
【０１６０】
続いて、第２のコネクタ構成体５ａ（第３のコネクタ構成体７ａ等）をさらに下降させると、図２０で示すように、弾性アーム３１ａが復元し、弾性アーム３１ａの部位８３が第１のコネクタ構成体３ａの凹部７９に入り込み、被係止部１５ａが係止部１１ａに係止され、第２のコネクタ構成体５ａの第１のコネクタ構成体３ａへの設置が終了する。
【０１６１】
続いて、第３のコネクタ構成体７ａをさらに下降させると、図２１で示すように、第３のコネクタ構成体７ａの第１の円筒状部２７ａの下端部（被係止部保持部１９ａ）が、復元した弾性アーム３１ａに係合して弾性アーム３１ａを覆う。これにより、被係止部保持部１９ａが被係止部１５ａに係合し、弾性アーム３１ａが変形しなくなる。
【０１６２】
続いて、第３の端子１７の向きを調整するために、第３のコネクタ構成体７ａを第２のコネクタ構成体５ａに対して適宜回転位置決めし、第３のコネクタ構成体７ａを、ボルト７５を用いてシリンダヘッド２に固定する。これにより、シリンダヘッド２と第１のコネクタ構成体３ａと第２のコネクタ構成体５ａと第３のコネクタ構成体７ａとが強い力で一体化する。
【０１６３】
なお、圧縮コイルバネ９３は、第２のコネクタ構成体５ａ等を第１のコネクタ構成体３ａに設置しているときと設置し終えたとき、初期状態よりも縮んでいる。
【０１６４】
コネクタ１ａによれば、第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａを設置する途中の状態で、弾性アーム３１ａが外側に弾性変形するように構成されており、第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａに設置し終えた状態で、弾性アーム３１ａが復元するように構成されているので、弾性アーム３１ａの挙動を手で感じ取ることができ、第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａを設置し終えた状態を作業者が容易に認識することができる。
【０１６５】
また、コネクタ１ａによれば、圧縮コイルバネ９３の付勢により、第２のコネクタ構成体５ａが第１のコネクタ構成体３ａ側に付勢されて接続されるので、耐振動性や電気的接触性が一層向上する。
【０１６６】
なお、上記説明では、外力が加わっていない状態では弾性アーム３１ａの一部の部位８３が内側に僅かに突出しており、第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａを設置する途中の状態では、弾性アーム３１ａが外側に弾性変形するように構成されており、第１のコネクタ構成体３ａに第２のコネクタ構成体５ａを設置し終えた状態では、弾性アーム３１ａが復元して、弾性アーム３１ａの内側に突出している部位８３が係止部１１ａを構成している凹部７９に入り込み、被係止部１５ａが係止部１１ａに係止されるように構成されているが、必ずしもこのように構成されている必要はない。
【０１６７】
たとえば、外力が加わっていない状態で弾性アームが内側に曲がっておらず、第２のコネクタを第１のコネクタに設置する途中の状態で、弾性アームの一部の部位が内側には突出しておらず、第１のコネクタ構成体に第２のコネクタ構成体に設置する途中の状態では、弾性アームが弾性変形することはなく、設置済み第２のコネクタに第３のコネクタを設置し終えたときに、被係止部保持部１９ａで押されて弾性アームが内側に弾性変形し、被係止部（弾性アームの内側の部位）が係止部に入り込むことで被係止部が係止部に係止されるようにしてもよい。
【０１６８】
また、第１の実施形態に係るコネクタ１において、第２の実施形態の係るコネクタ１ａと同様に、第２のコネクタ構成体５と第３のコネクタ７との間（第３のコネクタ７の円筒状部２７の内部であって、第２のコネクタ構成体５と第３のコネクタ７の底壁部６１との間）に圧縮コイルバネを設置し、第２のコネクタ構成体５を下方に付勢するようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１６９】
１，１ａ  コネクタ
３，３ａ  第１のコネクタ構成体
５，５ａ  第２のコネクタ構成体
７，７ａ  第３のコネクタ構成体
９  第１の端子
１１，１１ａ  係止部
１３  第２の端子
１５，１５ａ  被係止部
１７  第３の端子
１９，１９ａ  被係止部保持部
２１，２１ａ  第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部
２３，２３ａ  第２のコネクタ構成体の第１の円筒状部
２５，２５ａ  第２のコネクタ構成体の第２の円筒状部
２７，２７ａ  第３のコネクタ構成体の円筒状部
２９  貫通孔
３１，３１ａ  弾性アーム
３３  被係止爪
３５  弾性アームを形成する切り欠き
３７  前記折り返しによって形成された部位
７７  第１のコネクタ構成体の第２の円筒状部
８１  弾性アームを形成する切り欠き
８３  弾性アームの突出部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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