(57)【要約】【課題】防水性を向上させることのできる乾式防水シール材を提供する。【解決手段】乾式防水シール材（１０）は、圧縮可能な弾性体からなり、その表面（１１）には、互いに交わる第１のスリット（３１）および第２のスリット（３２）が設けられている。第１のスリット（３１）および第２のスリット（３２）は、典型的には、それぞれ複数設けられ、たとえば全体として格子状のスリット群（３０）を形成する。乾式防水シール材（１０）の表面（１１）が凹凸を有する面部材側に配置された場合に、スリット群（３０）により、面部材の凹凸形状に乾式防水シール材の形状を追従させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面部材に取付けられる乾式防水シール材であって、
圧縮可能な弾性体からなり、その表面に、互いに交わる第１のスリットおよび第２のスリットを設けたことを特徴とする、乾式防水シール材。
【請求項２】
前記第１のスリットは、直線状に延びている、請求項１に記載の乾式防水シール材。
【請求項３】
前記第２のスリットは、直線状に延びている、請求項１または２に記載の乾式防水シール材。
【請求項４】
前記表面は、一方方向に長く、前記一方方向に直交する他方方向に短い形状であり、
前記第１のスリットは、長手方向に沿って延びている、請求項１〜３のいずれかに記載の乾式防水シール材。
【請求項５】
前記第２のスリットは、前記第１のスリットに交差する、請求項４に記載の乾式防水シール材。
【請求項６】
前記第２のスリットは、複数設けられる、請求項５に記載の乾式防水シール材。
【請求項７】
前記第１のスリットは、複数設けられる、請求項６に記載の乾式防水シール材。
【請求項８】
前記第１のスリットおよび前記第２のスリットにより、格子状のスリット群が形成されている、請求項７に記載の乾式防水シール材。
【請求項９】
前記弾性体には、前記第１および前記第２のスリットが無い表面を有し、長手方向に連続的に延びるランド部がさらに設けられている、請求項４に記載の乾式防水シール材。
【請求項１０】
前記ランド部は、短辺方向の縁に設けられている、請求項９に記載の乾式防水シール材。
【請求項１１】
前記弾性体の前記表面には、前記第１および第２のスリットから離れた位置に第３のスリットがさらに設けられ、
前記第３のスリットを境界として第１のランド部および第２のランド部が形成されている、請求項９または１０に記載の乾式防水シール材。
【請求項１２】
前記第３のスリットの深さは、前記第１および第２のスリットよりも深い、請求項１１に記載の乾式防水シール材。
【請求項１３】
前記弾性体は、断面形状が四角形である、請求項１に記載の乾式防水シール材。
【請求項１４】
前記弾性体は、前記表面側の第１の層と、前記第１の層に隣接し、前記第１の層よりも硬質の材料によって形成された第２の層とを含み、
前記第１および第２のスリットは、前記第１の層にのみ設けられている、請求項１３に記載の乾式防水シール材。
【請求項１５】
前記弾性体は、独立気泡型ゴムである、請求項１に記載の乾式防水シール材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾式防水シール材に関し、特に、外壁など凹凸を有する面部材に取付け可能な乾式防水シール材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の外壁の多くは、凹凸を有している。そのため、特開２０００−８５７８号公報（特許文献１）に示されるように、外壁より突出する構造物（固定対象物）と外壁との接合部には、湿式の防水シール材を塗布することが一般的である。
【０００３】
一方で、建築、土木、電気、エレクトロニクス、車両等の各種分野における防水シール材として、発泡体が広く利用されている。たとえば特開２００９−５２２１６号公報（特許文献２）では、家屋における上下の外装材管の止水構造に、乾式防水シール材として発泡体（スポンジ状止水材）が用いられることが開示されている。
【０００４】
また、特開２００９−２０３２６５号公報（特許文献３）では、微小な隙間に対しても追従可能な発泡体の構造について開示されている。
【０００５】
また、実開昭６３−８３０６号公報（特許文献４）には、内部に収納された流動性のある接着性物質が被着体面側に押し出されるようにするために、頂部に切込みが設けられた弾性シーリング材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−８５７８号公報
【特許文献２】特開２００９−５２２１６号公報
【特許文献３】特開２００９−２０３２６５号公報
【特許文献４】実開昭６３−８３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
外壁と固定対象物との間に湿式のシール材を塗布する施工方法の場合、施工に時間がかかるとともに、雨天時には施工ができないという不都合がある。また、上記のような発泡体を、外壁などの凹凸を有する面部材に取付けた場合、発泡体と凹部との間には隙間が生じてしまう。したがって、従来の発泡体を、凹凸を有する面部材と固定対象物との間の防水シール材として使用することができない。
【０００８】
また、特許文献４には、弾性シーリング材に切込みが設けられているが、その切込みから接着性物質を染み出させることを目的としているため、切込みは、長手方向に沿って設けられているのみである。
【０００９】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、防水性を向上させることのできる乾式防水シール材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明のある局面に従う乾式防水シール材は、面部材に取付けられる乾式防水シール材であって、圧縮可能な弾性体からなり、その表面に、互いに交わる第１のスリットおよび第２のスリットを設けたことを特徴とする。
【００１１】
好ましくは、第１のスリットは、直線状に延びている。また、第２のスリットも、直線状であることが望ましい。
【００１２】
好ましくは、表面は、一方方向に長く、一方方向に直交する他方方向に短い形状であり、第１のスリットは、長手方向に沿って延びている。
【００１３】
好ましくは、第２のスリットは、第１のスリットに交差する。
【００１４】
好ましくは、第１のスリットは、複数設けられる。また、第２のスリットも、複数設けられることが望ましい。
【００１５】
好ましくは、複数の第１のスリットおよび複数の第２のスリットにより、全体として格子状のスリット群が形成されている。
【００１６】
好ましくは、弾性体には、第１および第２のスリットが無い表面を有し、長手方向に連続的に延びるランド部がさらに設けられている。
【００１７】
ランド部は、短辺方向の縁に設けられていることが望ましい。
【００１８】
好ましくは、弾性体の表面には、第１および第２のスリットから離れた位置に第３のスリットがさらに設けられており、第３のスリットを境界として第１のランド部および第２のランド部が形成されている。
【００１９】
第３のスリットの深さは、第１および第２のスリットよりも深くてもよい。
【００２０】
好ましくは、弾性体は、断面形状が四角形である。
【００２１】
好ましくは、弾性体は、表面側の第１の層と、第１の層に隣接し、第１の層よりも硬質の材料によって形成された第２の層とを含み、第１および第２のスリットは、第１の層にのみ設けられている。
【００２２】
好ましくは、弾性体は、独立気泡型ゴムである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、凹凸を有する面部材に乾式防水シール材を取付けた場合の防水性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態に係る乾式防水シール材の形状を示す斜視図である。
【図２】図１２におけるＹ−Ｙ線に沿って切断した場合における、本実施の形態に係る乾式防水シール材の取付け構造を模式的に示す模式断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る乾式防水シール材を縦向きに用いた場合の、雨天時における雨水の経路を模式的に示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る乾式防水シール材の構造例を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る乾式防水シール材の形状を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る乾式防水シール材を横向きに用いた場合の、雨天時における雨水の経路を模式的に示す図である。
【図７】本発明の実施の形態２の変形例１に係る乾式防水シール材を示す表面図である。
【図８】本発明の実施の形態２の変形例２に係る乾式防水シール材を示す表面図である。
【図９】本発明の実施の形態２の変形例３に係る乾式防水シール材を示す表面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２の変形例４に係る乾式防水シール材を示す表面図である。
【図１１】一般的な乾式防水シール材の形状を示す斜視図である。
【図１２】本実施の形態に係る乾式防水シール材、および、一般的な乾式防水シール材の取付け構造の一例を模式的に示す模式正面図である。
【図１３】図１２におけるＸ−Ｘ線に沿って切断した場合における、本実施の形態に係る乾式防水シール材、および、一般的な乾式防水シール材の取付け構造を模式的に示す模式断面図である。
【図１４】図１２におけるＹ−Ｙ線に沿って切断した場合における、一般的な乾式防水シール材の取付け構造を模式的に示す模式断面図である。
【図１５】一般的な乾式防水シール材を用いた場合の、雨天時における雨水の経路を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。
【００２６】
本実施の形態に係る乾式防水シール材（以下「シール材」と略す）は、凹凸を有する面部材に取付け可能であり、より特定的には、面部材と面部材より突出する固定対象物との間に取付けられる。
【００２７】
本実施の形態において「面部材」とは、垂直面または傾斜面を有する部材であり、典型的には、建築物の外壁など、垂直面を有する部材を表わす。なお、面部材は建築物の壁材に限定されない。また、面部材の面自体には防水性は求められていないものとする。面部材が外壁の場合、「固定対象物」には、照明器具、バルコニー、および幕板などが含まれ得る。以下の説明では、一例として、シール材が、建築物の外壁と照明器具との間に取付けられた場合について説明する。
【００２８】
ここでまず、本実施の形態に係るシール材の説明に先立ち、一般的なシール材の形状および防水性について簡単に説明する。
【００２９】
（一般的なシール材について）
図１１は、一般的なシール材１１０の形状を示す斜視図である。図１２は、シール材１１０の取付け構造の一例を模式的に示す模式正面図である。図１３は、図１２におけるＸ−Ｘ線に沿って切断した場合における、シール材１１０の取付け構造を模式的に示す模式断面図である。図１４は、図１２におけるＹ−Ｙ線に沿って切断した場合における、シール材１１０の取付け構造を模式的に示す模式断面図である。図１５は、一般的なシール材１１０を用いた場合の、雨天時における雨水の経路を模式的に示す図である。
【００３０】
図１１を参照して、シール材１１０は、断面を四角形とする細長い形状である。シール材１１０の長手方向に沿う４つの面のうち、上側の面を表面１１１、表面１１１の反対側の面を裏面１１２として表すが、これら表面１１１および裏面１１２は共に滑らかである。シール材１１０は、圧縮可能な弾性体からなり、その材質は、たとえば独立気泡型の発泡体ゴムである。
【００３１】
図１２および図１３を参照して、シール材１１０は、表面に凹凸を有する外壁１と、外壁１より突出して設けられた照明器具２の筐体とに挟まれて配置されている。具体的には、シール材１１０は、照明器具２の筐体の内周に沿うように、たとえば、垂直方向および水平方向にそれぞれ２本ずつ配置されている。この例では、シール材１１０の表面１１１が外壁１側に配置され、シール材１１０の裏面１１２が照明器具２の筐体側に配置されているが、これらは逆であってもよい。なお、照明器具２の内部空間２ａには、電球などの耐水性の無い電気機器（図示せず）が配置されているものとする。
【００３２】
図１４を参照して、凹凸を有する外壁１にシール材１１０が取付けられた場合、外壁１の凹部１ｂとシール材１１０の表面１１１との間に隙間１０３が生じ得る。シール材１１０の柔軟性だけでは、外壁１表面の凹凸形状には追従し切れないからである。このように隙間１０３が生じると、シール材１１０による防水性を担保できない。
【００３３】
また、凹凸の大きさによっては隙間１０３が生じない場合もあるが、そのような場合でも、シール材１１０の凹部１ｂにおける圧縮率は、凸部１ａにおける圧縮率よりも低くなる。したがって、一般的なシール材１１０を外壁１に取付けた場合、雨天時に、圧縮率の低い凹部１ｂから雨水が浸入し、雨水は、複数の凹部１ｂを伝って照明器具２側へ流れていく。つまり、図１５の矢印Ｆ１０に示されるように、照明器具２の周辺から入り込んできた雨水は、凸部１ａを避けながら照明器具２の内部空間２ａ（図１３）に入り込んでしまう。このように、図１１に示したような一般的なシール材１１０では、照明器具２の内部空間２ａへの漏水を防止することは困難である。
【００３４】
これに対し、本発明の各実施の形態に係るシール材は、外壁１に凹凸が存在しても、照明器具２の内部空間２ａ内への漏水を防止（少なくとも低減）できる形状である。以下に、各実施の形態に係るシール材の形状およびその防水性について詳細に説明する。なお、各実施の形態におけるシール材も、図１２および図１３に示したように、外壁１と照明器具２の筐体との間に挟まれた状態で取付けられることとする。
【００３５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係るシール材１０の形状を示す斜視図である。図２は、図１２におけるＹ−Ｙ線に沿って切断した場合における、シール材１０の取付け構造を模式的に示す模式断面図である。図３は、本発明の実施の形態１に係るシール材１０を縦向きに用いた場合の、雨天時における雨水の経路を模式的に示す図である。
【００３６】
図１を参照して、シール材１０は、上記一般的なシール材１１０と同様に、断面を四角形とする細長い形状である。図１における矢印Ａ１は長手方向を示し、矢印Ａ２は幅方向（短辺方向）を示している。シール材１０も、圧縮可能な弾性体からなり、その材質は、たとえば独立気泡型の発泡体ゴムである。
【００３７】
図１に示されるように、本実施の形態では、シール材１０の表面１１には、格子状のスリット群３０が設けられている。スリット群３０は、表面１１の長手方向Ａ１に沿って延びる複数の第１スリット３１と、表面１１の幅方向Ａ２に沿って延びる複数の第２スリット３２とにより構成される。
【００３８】
各第１スリット３１は、長手方向Ａ１の両端面（側面）１３，１４まで延びている。また、各第２スリット３２は、幅方向Ａ２の両端面（側面）１５，１６まで延びている。格子状のスリット群３０は、たとえば３ｍｍ〜５ｍｍ角である。各スリット３１，３２は、裏面１２側にまで達するものではなく、シール材１０の厚みＬ１に対するスリットの深さＬ２の比率は、たとえば０．２〜０．７の範囲で定められてよい。また、各スリットの深さＬ２は、追従させたい外壁１の凹凸の程度に応じて定められてよい。
【００３９】
このようなシール材１０が、図１４に示したような凹凸を有する外壁１に対し、たとえば縦向きに（すなわち、長手方向を縦方向にして）取付けられたと仮定する。この場合、外壁１の凹部１ｂとシール材１０の表面１１との間には、図１４に示したような隙間１０３は生じない。本実施の形態では、シール材１０を取付ける際に、外壁１の凸部１ａにおいてシール材１０のスリット群３０が撓むように表面１１が外壁１側に押さえ付けられ、その状態で固定されるからである。したがって、図２に示されるように、シール材１０の形状を、外壁１の凹凸形状に追従させることができる。その結果、図３の矢印Ｆ１で示されるように、シール材１０の外端面側において雨水の浸入を阻止することができる。
【００４０】
それでもなお、図３の矢印Ｆ２で示されるように、外壁１の凹部１ｂから雨水が入り込んでくることも想定される。しかしながら、本実施の形態では、浸入してきた水を、スリット群３０によってできる細かい隙間（スリット）において、表面張力により一時的に溜め込むことができる。さらに、溜め込まれた雨水が一定量を超えた場合でも、図３の矢印Ｆ３で示されるように、重力により外壁１の凸部１ａを避けながらスリット群３０を伝って下端から排出することができる。したがって、凹凸を有する外壁１と照明器具２との間に乾式のシール材１０を用いたとしても、効果的に照明器具２の内部空間２ａ（図１３）への漏水を防止することができる。
【００４１】
なお、図１２において照明器具２の上側に横向きに配置されたシール材１０は、上側から侵入してきた雨水がそのまま照明器具２の内部空間２ａに流れ落ちないよう、第２スリット３２は、少なくとも下側に位置する端面１５または１６まで達しないように設けられてもよい。
【００４２】
また、本実施の形態では、外壁１に対し、シール材１０を各方向（垂直方向および水平方向）に真直ぐ配置することとしたが、シール材１０は柔軟性を有するため、次のような形態で配置してもよい。たとえば、図１２において垂直方向に配置されたシール材１０よりも上側に長いシール材を用意し、そのシール材の上端部分のみ、スリット群３０が上方を向くようにねじって配置してもよい。その場合、たとえば、照明器具２の上側に位置する部分のみ、シール材１０の側面１６が正面を向くように配置され、他の大部分においてはシール材の裏面１２が正面を向くように配置される。このように配置することで、照明器具２の上側から流入してきた雨水を、そのままスリット群３０を伝ってシール材１０の下端まで流下させることもできる。
【００４３】
なお、図４に示されるように、シール材１０の裏面１２側には、粘着剤２２および剥離紙２３が設けられてもよい。このように、粘着剤２２を予め設けておくことで、シール材１０の取付けを容易にすることができる。
【００４４】
以上説明したように、本実施の形態においては、シール材１０の表面１１に格子状のスリット群３０が設けられている。したがって、凹凸を有する外壁１などの面部材にシール材１０を取付けた場合に、面部材の凹凸形状にシール材１０の形状を追従させることができる。また、浸入してきた水に対しても、表面張力によりスリット間に水を溜め込むことができる。さらには、溜め込まれた水が飽和しても、その重力によりたとえば下方向に排出することができる。したがって、シール材１０によって、電気機器等への漏水を防止することができる。つまり、乾式のシール材１０によって防水性を確保することができる。その結果、湿式のシール材を使用する場合に比べて、シーリングのための施工時間を短縮することができるとともに、長期安定性を向上させることができる。また、市販されている一般的なシール材１１０（図１１）の表面１１１に、格子状のスリット群３０を入れるだけでよいため、製造コストも抑えることができる。
【００４５】
なお、上記実施の形態では、シール材１０の表面１１に、図１に示したような格子状のスリット群３０を設けることとしたが、他の形状および数のスリットを設けてもよい。また、格子の大きさを変えてもよい。ただし、スリットの形成パターンは、面部材の凹凸に追従させることに適したパターンとなっていることが望ましい。また、表面張力により水を溜め込むことに適したパターンとなっていることも望ましい。また、水の排水経路を制御できるパターンとなっていてもよい。
【００４６】
たとえば、複数の第１スリット３１と複数の第２スリット３２とが、９０°未満の角度で交差していてもよい。また、直線状の第１スリット３１は互いに平行でなくてもよい。同様に、直線状の第２スリット３２は互いに平行でなくてもよい。
【００４７】
また、第１スリット３１は、長手方向Ａ１の両端縁（端面１３および端面１４）にまで延びている必要はない。ただし、第１スリット３１は、少なくとも、配置状態において下方側の端部にまで延びていることが望ましい。「端部」には、端縁だけでなく、端縁付近（端縁の手前）も含まれる。つまり、照明器具２の内部空間２ａ（図７）の防水ができれば、第１スリット３１は、下方側の端縁にまで延びていなくてもよい。同様に、第２スリット３２は、幅方向Ａ２の両端縁（端面１５および端面１６）にまで延びている必要はなく、少なくとも、配置状態において外側の端部にまで延びていればよい。たとえば、第１スリット３１を、下方側の端縁にまで形成せず、かつ、第２スリット３２を、内側の端縁（内部空間２ａ側）にまで形成しないようにしてもよい。このようにすることで、飽和した水を、下端ではなく浸入してきた方向（外端面側）に排出させるように、水の排水経路を制御することができる。
【００４８】
また、面部材の凹凸形状によっては、複数の第１スリット３１および複数の第２スリット３２のうちの少なくとも一方は、１本のスリットのみとしてもよい。たとえば、１本の第１スリット３１と複数の第２スリット３２とによりスリット群が構成されてもよい。
【００４９】
また、各スリット３１，３２は、直線状でなくてもよい。また、第１スリット３１と第２スリット３２とは、互いに交わっていれば、完全に交差していなくてもよい。
【００５０】
（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２に係るシール材１０Ａの形状を示す斜視図である。図６は、本発明の実施の形態２に係るシール材１０Ａを横方向に用いた場合の、雨天時における雨水の経路を模式的に示す図である。なお、上記実施の形態１で説明したシール材１０と同じまたは相当する部分には同じ符号を付してある。以下に、実施の形態１のシール材１０と異なる部分のみ詳細に説明する。
【００５１】
図５に示されるように、シール材１０Ａの表面１１にも、実施の形態１で示したような格子状のスリット群３０が設けられているが、本実施の形態では、スリット群３０は、表面１１全体ではなく幅方向中央位置にだけ設けられている。シール材１０Ａには、このスリット群３０を挟む幅方向両側に、たとえば２つずつランド部４１，４２，４３，４４がさらに設けられている。各ランド部４１，４２，４３，４４は、第１スリット３１および第２スリット３２が無い表面を有しており、長手方向に連続的に、途切れることなく延びている。なお、各ランド部４１，４２，４３，４４の表面は、第１スリット３１および第２スリット３２などの深さを有する切込みが無い面であればよく、完全に平滑な面でなくてもよい。
【００５２】
幅方向一方の端面１５側に、２つのランド部４１，４２が隣接して設けられており、幅方向他方の端面１６側にも、２つのランド部４３，４４が隣接して設けられている。ランド部４１，４３は、スリット群３０に隣接しており、ランド部４２，４４は、シール材１０の縁に設けられている。隣接するランド部４１，４２（４３，４４）は、１本の孤立スリット３３を境界として形成されている。
【００５３】
孤立スリット３３は、スリット群３０を構成している第１スリット３１および第２スリット３２のいずれにも交わることなく、第１スリット３１および第２スリット３２から離れた位置に設けられている。本実施の形態において、孤立スリット３３は、第１スリット３１と略平行に設けられている。ただし、孤立スリット３３は、第１スリット３１と並行していれば、平行でなくてもよい。また、各ランド部４１，４２，４３，４４の幅は、たとえば、スリット群３０において隣り合う第１スリット３１間の間隔と略同一である。なお、ランド部４１，４２，４３，４４のうち少なくとも１つの幅は、第１スリット３１間の間隔よりも広くてもよい。
【００５４】
このようなシール材１０Ａが、照明器具２の筐体の上端部と凹凸を有する外壁１との間に、横向きに（すなわち、長手方向を横にして）取付けられたとする。本実施の形態では、シール材１０Ａの端面１６が照明器具２の外側すなわち上側を向き、端面１５が照明器具２の内部空間２ａ（図１３）側すなわち下側を向くように配置されていると仮定する。本実施の形態のシール材１０Ａは一般的なシール部材１１０よりも凹凸に対する追従性を有しており、かつ、ランド部４４には配置位置において上下方向に延びる第２スリット３２が存在しない。そのため、外壁１の凹凸が小さい部分においては、図６の矢印Ｆ１１で示されるように、シール材１０Ａの端面１６側において雨水の浸入が阻止される。
【００５５】
次に、図６の矢印Ｆ１２で示されるように、外壁１の凹部１ｂ（図１４）から外壁１とシール材１０Ａとの間に雨水が入り込んできたとする。この場合、浸入してきた水は、ランド部４３，４４間の孤立スリット３３の隙間に入り込み、一時的に溜め込まれる。溜め込まれた水の一部は、図６の矢印Ｆ１３で示されるように、そのまま孤立スリット３３の延びる方向に沿って、つまり配置位置において横方向に導かれる。
【００５６】
一方で、外壁１の凹凸が深い場合、あるいは、雨水の量や勢いが強い場合などにおいては、孤立スリット３３の隙間で受け止め切れず、その重力に従いスリット群３０の方へ流下する。その場合、実施の形態１のシール材１０と同様に、雨水は、スリット群３０の細かい隙間（スリット）において、表面張力により一時的に溜め込まれる。溜め込まれた雨水が一定量を超えた場合、図６の矢印Ｆ１４で示されるように、重力によりスリット群３０を伝って流下する。
【００５７】
ここで、本実施の形態では、スリット群３０の直下にランド部４１が設けられている。そのため、スリット群３０を流下してきた雨水は、スリット群３０の下端に位置する第１スリット３１にて受け止められる。受け止められた水は、図６の矢印Ｆ１５で示されるように、そのままこのスリット３１に沿って横方向へ導かれる。つまり、ランド部４１の存在によって雨水の進行方向が変更される。
【００５８】
ただし、外壁１の凹凸によっては、このランド部４１を通過してしまう可能性もある。しかし、本実施の形態では、端面１５側の縁に、もう１つランド部４２が存在している。したがって、仮に、下端の第１スリット３１において受け止めきれなかった少量の水が、１つ目のランド部４１を通過してしまったとしても、図６の矢印Ｆ１６で示されるように、ランド部４１，４２間の孤立スリット３３において、残りの雨水を確実に受け止めることができる。そして、受け止められた雨水は、孤立スリット３３の隙間に溜め込まれ、そのまま側方へ導かれる。
【００５９】
このように、本実施の形態によれば、シール材１０Ａの幅方向両端部に、止水層として機能する２組のランド部４１，４２、４３，４４が設けられている。したがって、シール材を横向きで使用する場合においても、照明器具２の内部空間２ａ側への漏水を防止することができる。なお、シール材１０Ａを縦向きで用いる場合においても、２組のランド部４１，４２、４３，４４は、それぞれ外部側および防水対象側の両方に位置する。したがって、シール材１０Ａは、縦向きに用いる場合においても高い止水性能を発揮することができる。
【００６０】
なお、本実施の形態では、幅方向各端部に、２つのランド部が設けられていることとしたが、各端部に少なくとも１つランド部が設けられていればよい。または、各端部に、３つ以上のランド部が設けられていてもよい。
【００６１】
このようにシール材１０Ａを横向きに用いる場合には、縦向きに用いる場合よりも、シール材１０Ａの圧縮力と、より細かい追従性とが求められる。そのため、図５に示されるように、シール材１０Ａは、表面１１側に位置し、スリット３１，３２，３３が設けられた層５１よりも、裏面１２側に位置し、スリット３１，３２，３３を含まない層５２の方を硬質とすることが望ましい。つまり、シール材１０Ａは、二層で構成されていることが望ましい。ここでは、表面１１側の層５１を「軟質層５１」、裏面１２側の層５２を「硬質層５２」という。なお、硬質層５２も柔軟性を有しているものとする。軟質層５１の厚み（深さ）Ｌ１１は、硬質層５２の厚みＬ１２以上であることが望ましい。
【００６２】
このように、シール材１０に硬質層５２を設けることで、シール材１０の厚み分全てを均一な軟質層にするよりも、軟質層５１における圧縮力と追従性とを向上させることができる。
【００６３】
軟質層５１を形成する材料は、たとえば、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）およびポリエチレンの少なくとも１つを含んでいればよい。硬質層５２を形成する材料は、たとえば、ＥＰＤＭ、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリエチレンのうちの少なくとも１つを含んでいればよい。軟質層５１と硬質層５２とは、たとえば接着部材を用いて接続されていてもよいし、接着部材を用いることなく公知の加工方法により接続されていてもよい。軟質層５１および硬質層５２は、独立気泡型の発泡体に限定されず、半独立気泡型の発泡体であってもよい。
【００６４】
このように、シール材１０Ａが二層で構成される場合、各スリット３１，３２，３３は、硬質層５２との境界位置にまで達しないように設けられていることが望ましい。つまり、スリットで囲まれる部分が剥がれないように、各スリット３１，３２，３３の下端は、境界位置の手前に位置していることが望ましい。本実施の形態において、シール材１０Ａ全体の厚みＬ２１に対する各スリット３１，３２，３３の深さＬ２２の比率は、軟質層５１の比率に依存するが、大よそ、０．４〜０．７の範囲で定められることが望ましい。
【００６５】
なお、全てのスリット３１，３２，３３の深さは、同一でなくてもよい。たとえば、配置位置においてスリット群３０の下端に位置する第１スリット３１、および、その下の孤立スリット３３（図６では、ランド部４１，４２間の孤立スリット３３）の少なくとも一方は、他のスリットよりも深くてもよい。そのようにすることで、スリット群３０に浸入した水をより確実に受け止めることができる。
【００６６】
また、表面１１を有する軟質層５１に隣接する層が、軟質層５１よりも硬質の材料で形成されていれば、三層以上により構成されていてもよい。また、実施の形態１で示したシール材１０についても同様に、たとえば二層で構成されていてもよい。
【００６７】
なお、ランド部の位置および各スリットの位置は、図５に示した例に限定されない。以下に、シール材の変形例について説明する。
【００６８】
（変形例１）
図７は、本発明の実施の形態２の変形例１に係るシール材１０Ｂを示す表面図である。図７を参照して、本変形例において、第２スリット３２は、幅方向中央位置に細かい間隔で設けられているのに対し、第１スリット３１は、ランド部４１，４３に隣接する位置にのみ設けられている。複数の第２スリット３２の両端は、それぞれ、これらの第１スリット３１に対し、交差することなく交わっている。つまり、本変形例では、多数の第２スリット３２とそれらの両端に配置された１対の第１スリット３１とによって、連子状のスリット群３０Ａが形成されている。
【００６９】
本変形例において、シール材１０Ｂの表面１１上における第２スリット３２の長さは、隣接する第２スリット３２間の寸法の２倍以上であることが望ましい。
【００７０】
（変形例２）
図８は、本発明の実施の形態２の変形例２に係るシール材１０Ｃを示す表面図である。図８を参照して、本変形例では、たとえば２つのランド部４１，４２が、幅方向端部ではなく中央位置に設けられている。また、格子状のスリット群３０が、ランド部４１，４２を挟んで両側に設けられている。各スリット群３０の幅（第２スリット３２の長さ）は、実施の形態２で示したスリット群３０の幅よりも短くてよい。
【００７１】
（変形例３）
図９は、本発明の実施の形態２の変形例３に係るシール材１０Ｄを示す表面図である。図９を参照して、本変形例でも、たとえば２つのランド部４１，４２が幅方向中央位置に設けられている。このシール材１０Ｄでは、一方の端面１５側には、格子状のスリット群３０が、ランド部４２に隣接するように設けられている。他方の端面１６側には、連子状のスリット群３０Ａが、ランド部４１に隣接するように設けられている。
【００７２】
この場合、シール材１０Ｄをどの向きで用いる場合においても、格子状のスリット群３０の方が、防水対象側に配置されることが望ましい。
【００７３】
（変形例４）
図１０は、本発明の実施の形態２の変形例４に係るシール材１０Ｅを示す表面図である。図１０を参照して、本変形例では、ランド部４１，４２が、幅方向一方の端面１５側にのみ設けられている。表面１１の他の部分には、たとえば格子状のスリット群３０が設けられている。
【００７４】
この場合、シール材１０Ｅをどの向きで用いる場合においても、ランド部４１，４２が、防水対象側に配置されることが望ましい。
【００７５】
なお、実施の形態２および各変形例を、適宜組み合わせてもよい。たとえば、シール材の幅が比較的広い場合には、ランド部をシール材の両端部と、略中央位置との両方に設け、それらの間に、格子状のスリット群３０および連子状のスリット群３０Ａのいずれかを形成してもよい。
【００７６】
また、各実施の形態にいおいて、シール材は、断面が四角形状であることとして説明したが、表面を有する形状であればその断面は四角形状に限定されない。たとえば、シール材の断面は三角形状であってもよいし、楕円形状であってもよい。
【００７７】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７８】
１  外壁、１ａ  凸部、１ｂ  凹部、２  照明器具、２ａ  内部空間、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１１０  シール材、１１，１１１  表面、１２，１１２  裏面、１３，１４，１５，１６  端面、２２  粘着剤、２３  剥離紙、３０  スリット群（格子状）、３０Ａ  スリット群（連子状）、３１  第１スリット、３２  第２スリット、３３  孤立スリット、４１，４２，４３，４４  ランド部、  １０３  隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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