(57)【要約】【課題】小径などの小断面の細長い穴が形成されている形状であるというストロー独自の形状であるにもかかわらず、その穴部分の洗浄が確実に行うことができ、これにより再利用可能なストローの提供が望まれていた。【解決手段】二つの、縦方向に外周表面と、内周表面と、両側の外周表面の端部と内周表面部の端部を連結する二つの嵌合表面と、上端表面と、下端表面とからなる空芯縦割形状部材からなり、空芯縦割形状部材が二つの嵌合表面で嵌合及び分離可能な形状であり、空芯縦割形状部材が二つの嵌合表面で嵌合した形状が、上端表面の穴と下端表面の穴とを繋ぐ空芯を有するストロー形状になることを特徴とするストロー等を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの、縦方向に外周表面と、内周表面と、両側の前記外周表面の端部と前記内周表面部の端部を連結する二つの嵌合表面と、上端表面と、下端表面とからなる空芯縦割形状部材からなり、前記空芯縦割形状部材が前記二つの嵌合表面で嵌合及び分離可能な形状であり、前記空芯縦割形状部材が前記二つの嵌合表面で嵌合した形状が、前記上端表面の穴と前記下端表面の穴とを繋ぐ空芯を有するストロー形状になることを特徴とするストロー。
【請求項２】
二つの前記空芯縦割形状部材が同一形状であることを特徴とする請求項１記載のストロー。
【請求項３】
請求項１または２記載のストローに、嵌合状態を維持するための固定部材を有することを特徴とするストロー。
【請求項４】
二つの前記空芯縦割形状部材が木材よりなることを特徴とする請求項１ないし３何れか記載のストロー。
【請求項５】
二つの前記空芯縦割形状部材が木屑混合プラスチックよりなることを特徴とする請求項１ないし３何れか記載のストロー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体、流動体、粉体などを、上端の穴に口を当て、吸い上げることにより口の中に入れることが可能なストローに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ストローは使うたびに廃棄していた。しかし、省資源の観点から再利用が求められている。そのようなストローとして、特許文献１の様な技術が公知である。
【０００３】
すなわち、キャップ本体に二つストローが取り付けられており、各々のストローの中間に蛇腹形状になっている部分があり、その蛇腹部分によりストローの口を付ける部分が自由な角度とすることが可能であり、なおかつその口を付ける方のストローの端部をキャップ本体と外キャップで挟着することが可能な構造とするものである。
【０００４】
このように、一度ストローを使った後でも口を付ける方のストローの端部をキャップ本体と外キャップで挟着することにより外部に露出することなく汚れることがないので、再び同じストローを再利用することができる。
【０００５】
また、キャップ本体にはストローが二つ取り付けられているので、最初にストローを利用した者と別の者は、最初にストローを利用した者が利用したストローとは別のストローを利用することにより、衛生的にストローを利用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１９３９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上述の様なストローは、再利用可能とはいえ、内容物がストロー内に残留した場合には、その内容物の腐敗のおそれがあるため、短時間しか再利用することができない。また、ストローが二本あるため最初に使用した者の他の者も利用することが可能なものであるが、三人目については結局使用することができない。
【０００８】
すなわち、上述のストローは本格的な再利用可能なストローではなく、内容物の衛生環境が自然に維持される間の極めて短い時間内、および、極めて少人数の間における再利用であり、本格的な再利用が可能なストローであるとは言い難い。
【０００９】
本格的なストローの再利用には、本格的な洗浄は必須であるが、ストローの形状が小径などの小断面の細長い穴が形成されている形状であるから、その穴の洗浄は容易ではなく、特に穴の中央部分については完全な洗浄が容易ではなく、衛生性の保障が困難である以上、再利用は実質的に困難であった。
【００１０】
本願は、このような問題点に鑑み、小径などの小断面の細長い穴が形成されている形状であるというストロー独自の形状であるにもかかわらず、その穴部分の洗浄が確実に行うことができ、これにより再利用可能なストローを提供する技術が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る本発明は、二つの、縦方向に外周表面と、内周表面と、両側の前記外周
表面の端部と前記内周表面部の端部を連結する二つの嵌合表面と、上端表面と、下端表面とからなる空芯縦割形状部材からなり、前記空芯縦割形状部材が前記二つの嵌合表面で嵌合及び分離可能な形状であり、前記空芯縦割形状部材が前記二つの嵌合表面で嵌合した形状が、前記上端表面の穴と前記下端表面の穴とを繋ぐ空芯を有するストロー形状になることを特徴とするストローを提供するものである。
【００１２】
また、請求項２に係る本発明は、二つの前記空芯縦割形状部材が同一形状であることを特徴とする請求項１記載のストローを提供するものである。
【００１３】
また、請求項３に係る本発明は、請求項１または２記載のストローに、嵌合状態を維持するための固定部材を有することを特徴とするストローを提供するものである。
【００１４】
また、請求項４に係る本発明は、二つの前記空芯縦割形状部材が木材よりなることを特徴とする請求項１ないし３何れか記載のストローを提供するものである。
【００１５】
また、請求項５に係る本発明は、二つの前記空芯縦割形状部材が木屑混合プラスチックよりなることを特徴とする請求項１ないし３何れか記載のストローを提供するものである。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、請求項１に係る本発明によれば、ストローを縦方向に分割することができるため、洗浄時において空芯形状をしている穴を、その中央部を含めて露出することができ、従って直接洗浄道具を確実に当てることが可能になり、確実に洗浄することが可能になった。他方、洗浄が終了した後においては、二つの嵌合表面で嵌合することにより、上端表面の穴と前記下端表面の穴とを繋ぐ細長い空芯を形成することができ、しかも、二つの嵌合表面で嵌合することにより、二つの空芯縦割形状部材の間の間隙を封鎖することが可能になり、上端から口を当てて吸うことにより、下端から内容物が吸い上げられストロー内部の空芯を上方に移動させることができる。
【００１７】
また、請求項２に係る本発明によれば、二種類の前記空芯縦割形状部材を用意する必要がなく、一種類だけで可能であり、その製造を容易に安価に製造することができるとともに、一方の空芯縦割形状部材を紛失したとしても、どの一方を紛失したか否かに関わらず、別な一方の空芯縦割形状部材を紛失した空芯縦割形状部材と組み合わせることによりストローとすることができる。また、管理も雄材と雌材を分別しながら管理する必要がなくなる。
【００１８】
また、請求項３に係る本発明によれば、嵌合状態を摩擦のみで維持するのではなく、固定部材によって嵌合状態を維持することが可能になるため、嵌合状態を摩擦で維持する必要がなくなり、容易に嵌合および分離をすることが可能になり、洗浄が容易になる。また、確実に嵌合することが可能になり、これにより内容物が漏れる心配が少なくなるり、吸い上げの伝播力が減衰することがない。
【００１９】
また、請求項４に係る本発明によれば、再利用できなくなれば焼却が可能であり、自然に優しいストローとすることができる。また、手作り製作キットとすることができ、親しみやすいストローとなる。
【００２０】
また、請求項５に係る本発明は、単に環境に優しいだけではなく、材料が木である場合のデメリットである形状の経時変化や吸湿による形状変化を最小限に抑えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のストローの模式平面図である。なお、本ストローはどこを水平に切断しても平面図と同じ断面であるので、断面図でもある。
【図２】図１のストローの、どちらか一方の空芯縦割形状部材を正面とした場合の正面図である。
【図３】図１のストローの、どちらか一方の空芯縦割形状部材の模式平面図である。なお、本空芯縦割形状部材はどこを水平に切断しても平面図と同じ断面であるので、断面図でもある。
【図４】図３の空芯縦割形状部材の、空芯側を正面とした場合の正面図である。
【図５】図１のストローとは異なる本発明のストローの模式平面図である。なお、本ストローはどこを水平に切断しても平面図と同じ断面であるので、断面図でもある。
【図６】図５のストローの、雄型の空芯縦割形状部材の模式平面図である。なお、本空芯縦割形状部材はどこを水平に切断しても平面図と同じ断面であるので、断面図でもある。
【図７】図５のストローの、図６の雄型の空芯縦割形状部材と組み合わせるための雌型の空芯縦割形状部材の模式平面図である。なお、本空芯縦割形状部材はどこを水平に切断しても平面図と同じ断面であるので、断面図でもある。
【図８】図１のストローを固定部材を用いて嵌合させた状態の模式平面図である。
【図９】図８の固定部材を用いて嵌合させた状態のストローの、どちらか一方の空芯縦割形状部材を正面とした場合の正面図である。
【図１０】図８と異なる固定部材を用いてストローを嵌合させた状態の模式平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本願のストローは、二つの空芯縦割形状部材からなるストロー本体からなるか、もしくはそれをストロー本体とし、それに加えて単一もしくは複数の固定部材から構成される。
【００２３】
そのようなストロー本体は、空芯を囲む筒状となっており、空芯に面する内周表面と、外部に接する外周表面と、その内周表面と外周表面に上端で囲まれた上端表面と、その内周表面と外周表面に下端で囲まれた下端表面とからなる。
【００２４】
また、このストロー本体は内周表面と外周表面を、上端から下端まで結ぶ二つの分離面が形成されており、この分離面により、第一の空芯縦割形状部材と第二の空芯縦割形状部材に分離可能である。
【００２５】
この分離面は、第一の空芯縦割形状部材と第二の空芯縦割形状部材の両方において嵌合表面となる。従って、第一の空芯縦割形状部材と第二の空芯縦割形状部材が各々二つの嵌合表面で嵌合及び分離可能な形状であり、第一の空芯縦割形状部材と第二の空芯縦割形状部材が各々二つの嵌合表面で嵌合した形状で、上端表面の穴と下端表面の穴とを繋ぐ空芯を有するストロー本体となる。
【００２６】
この場合の空芯の形状は、円筒形であるのが一般的であるが、四角や三角等の形状でも構わない。また、この穴の大きさは、ストローとして吸い上げる材料の種類により、例えば水の様な粘度の低い材料では小径が一般的であるが、シェーク等の粘度の高い材料や粉体等の材料の場合は、比較的大径の穴が用いられる。筒の厚さは、強度等の関係上厚ければ強度を高く保てるが、逆に厚いと差込等に不便や支障を生じたり、口に当てにくい等の問題を生じやすい。
【００２７】
従って、実用的にはストロー本体の長さが長いときは厚めになり、短いときは薄くても強度を保つことができる。そのほか、嵌合形状によりその嵌合部分の強度が制約になる場合もあり、その他総合事情を考慮の上適宜その厚みを選択する。
【００２８】
嵌合表面は、互いに組み合わせる第一の空芯縦割形状部材の面と第二の空芯縦割形状部材の面どうしが完全に嵌合できる形状表面であることが求められる。
【００２９】
その嵌合表面の表面形状は、凸状形状と凹状形状の組み合わせや、半円弧の盛り上がりと半円弧状の溝の組み合わせ、その他の組み合わせでも良い。
【００３０】
このとき、嵌合形状が凸状形状と凹状形状の組み合わせが、第一の空芯縦割形状部材と第二の空芯縦割形状部材の分離面に対して直角である部分があれば、その直角部分における摩擦により固定部材なしに嵌め合わせた状態を維持することができるが、他方、第一の空芯縦割形状部材と第二の空芯縦割形状部材の面摩擦により固定しているために分離が容易ではない。
【００３１】
他方、嵌合形状が半円弧の盛り上がりと半円弧状の溝の組み合わせのような、分離面に対して鈍角の傾斜部分しかなければ、分離が容易である反面、自然な状態で第一の空芯縦割形状部材と第二の空芯縦割形状部材の嵌合状態を維持することが困難であり、このため一般的に離れない様な固定部材が必要となる。
【００３２】
さらに、逆台形の様な分離面に対して鋭角の傾斜をなす部分を有する場合は、一旦嵌め合わせれば分離されることがなく嵌合状態を維持することが容易であり、固定部材が不要である反面、第一の空芯縦割形状部材と第二の空芯縦割形状部材の分離には長手方向への摺動により分離しなければならず、嵌合状態を解除する分離に手間がかかるという欠点があり、一長一短であり、用途や洗浄工程により適宜選択すればよい。
【００３３】
さらに、このような嵌合形状は長尺形状で同じ断面形状である必要はなく、上端から下端の間で変化する形状であってもよく、同じ断面形状が少しずつずれていく捩れ形状であっても構わない。
【００３４】
また、このようなストロー本体は長尺方向に完全に直線である必要はなく、デザインにより屈曲部を設ける形状や、曲線形状、凹部を設けて固定部材を嵌め合わせる形状等でもよい。
【００３５】
さらに、外周表面の表面形状についても空芯の形状にとらわれることなく、円柱形状のほか、四角柱形状、三角形状の他、屈曲部分を有していたり、直線長尺形状ではなく各種デザイン化されたものであっても構わない。
【００３６】
同様に空芯の形状についても、上端から下端に穴が貫通していればその途中の形状に制限はなく、屈曲部分を有していても構わない。
【００３７】
さらに、ストロー本体の上端や下端の形状も、長尺方向と垂直である必要性はなく、傾斜を伴っているものでも構わず、平面である必然性もなく、曲面や段差を有する形状でも構わない。特に下端の形状において、平面であれば、最後まで内容物を吸い上げるのが容易である利点がある一方、ストロー本体の平面と容器内底面が完全に密着してしまい吸い難くなる現象が発生しやすく、一長一短であり、用途や洗浄工程により適宜選択すればよい。
【００３８】
ストロー本体の材料については、木材やプラスチック、木屑混合プラスチック、竹、金属など多様な材質を用いることが可能であるが、環境性を強調するためには木材や木屑混合生分解性プラスチックなどの材料が好ましい。
【００３９】
次に、固定部材は上述の様に嵌合表面の表面形状により必須ではないが、分離しやすい場合だけでなく、確実に嵌合させたい場合にも用いられる。すなわち、円環状形状や、欠落部を有するＣ字状形状など、ストロー本体の嵌合状態の維持に必要な形状であればどのような形状であっても構わない。
【００４０】
この場合、欠落部を有さない円環状形状の場合、上端または下端からストロー本体に摺動して嵌める必要性がある。他方、欠落部を有するC字状形状の場合、欠落部をストロー本体の幅より大きく開いて挿入することにより、上端や下端ではなく横から簡易に固定することができる。
【００４１】
材料については、木材やプラスチック、木屑混合プラスチック、竹、金属など多様な材質を用いることが可能であるが、環境性を強調するためには木材や木屑混合生分解性プラスチックなどの材料が好ましい反面、弾性がないため、欠落部を有するC字状形状にして欠落部をストロー本体の幅より大きく開いて挿入することはできないため、一長一短であり、用途や洗浄工程により適宜選択すればよい。
【００４２】
固定部材はストロー本体一本あたり何個必要であるかは、そのストロー本体の長さ、材質による反りの可能性、嵌合表面の表面形状により1個、２個、３個もしくはそれ以上など、個数に制限はない。
【実施例】
【００４３】
＜実施例１＞
本実施例のストロー１１は、図１および図２に示す様にストロー本体のみからなり、第一の空芯縦割形状部材１２ａと第二の空芯縦割形状部材１２ｂとより構成される。第一の空芯縦割形状部材１２ａと第二の空芯縦割形状部材１２ｂは両方同じ形状であるので、第一の空芯縦割形状部材１２ａのみを以下説明する。
【００４４】
第一の空芯縦割形状部材１２ａは、図３および図４に示す様に、半円筒形状の外周表面１４ａ１、外周表面１４ａ１とは円心線が同一で径が小さい半円筒形状の溝から構成される内周表面１４ａ２、外周表面１４ａ１と内周表面１４ａ２の端部を埋める半円筒形状の第一の嵌合表面１４ａ３、第一の嵌合表面１４ａ３とは逆の側の外周表面１４ａ１と内周表面１４ａ２の端部を埋める半円筒形状の溝からなる第二の嵌合表面１４ａ４から長尺部表面が構成され、その他に上端表面（図示せず）、下端表面（図示せず）からなる。
【００４５】
ここで嵌合させる場合は、第一の空芯縦割形状部材１２ａの第一の嵌合表面１４ａ３と、第二の空芯縦割形状部材１２ｂの第二の嵌合表面（図示せず）を嵌合させるとともに、第一の空芯縦割形状部材１２ａの第一の嵌合表面１４ａ４と、第二の空芯縦割形状部材１２ｂの第一の嵌合表面（図示せず）を嵌合させることにより、第一の空芯縦割形状部材１２ａの外周表面１４ａ１と第二の空芯縦割形状部材１２ｂの外周表面（図示せず）から外周表面になり、第一の空芯縦割形状部材１２ａの内周表面１４ａ２と第二の空芯縦割形状部材１２ｂの内周表面（図示せず）から空芯を囲む形状になり、第一の空芯縦割形状部材１２ａの上端表面（図示せず）と第二の空芯縦割形状部材１２ｂの上端表面（図示せず）から全体の上端表面になり、第一の空芯縦割形状部材１２ａの下端表面（図示せず）と第二の空芯縦割形状部材１２ｂの下端表面（図示せず）から全体の下端表面になる、図１や図２で示される様なストロー１１となる。
【００４６】
＜実施例２＞
本実施例のストロー２１は、図５に示す様にストロー本体のみからなり、第一の空芯縦割形状部材２２ａと第二の空芯縦割形状部材２２ｂとより構成される。第一の空芯縦割形状部材２２ａは図６に示し、第二の空芯縦割形状部材２２ｂは図７に示す。
【００４７】
第一の空芯縦割形状部材２２ａは半円筒形状の外周表面２４ａ１、外周表面２４ａ１とは円心線が同一で径が小さい半円筒形状の溝から構成される内周表面２４ａ２、外周表面２４ａ１と内周表面２４ａ２の端部を埋める平面に凸部２４ａ３１を有する形状の第一の嵌合表面２４ａ３、第一の嵌合表面２４ａ３とは逆の側の外周表面２４ａ１と内周表面２４ａ２の端部を埋める平面に凸部２４ａ４１を有する形状の第一の嵌合表面２４ａ４長尺部表面が構成され、その他に上端表面（図示せず）、下端表面（図示せず）からなる。
【００４８】
このとき、第一の嵌合表面２４ａ３の凸部２４ａ３１と第一の嵌合表面２４ａ４の凸部２４ａ４１とは同一形状である。
【００４９】
第二の空芯縦割形状部材２２ｂは半円筒形状の外周表面２４ｂ１、外周表面２４ｂ１とは円心線が同一で径が小さい半円筒形状の溝から構成される内周表面２４ｂ２、外周表面２４ｂ１と内周表面２４ｂ２の端部を埋める平面に凹部２４ｂ３１を有する形状の第一の嵌合表面２４ｂ３、第一の嵌合表面２４ｂ３とは逆の側の外周表面２４ｂ１と内周表面２４ｂ２の端部を埋める平面に凹部２４ｂ４１を有する形状の第一の嵌合表面２４ｂ４長尺部表面が構成され、その他に上端表面（図示せず）、下端表面（図示せず）からなる。
【００５０】
このとき、第一の嵌合表面２４ｂ３の凹部２４ｂ３１と第一の嵌合表面２４ｂ４の凹部２４ｂ４１とは同一形状である。
【００５１】
また、凸部２４ａ３１および凸部２４ａ４１の高さと凹部２４ｂ３１および凹部２４ｂ４１の深さとは同一であり、幅も同一である。
【００５２】
嵌合状態とするには、凸部２４ａ３１と凹部２４ｂ４１、凸部２４ａ４１と凹部２４ｂ３１が噛み合う様にして第二の空芯縦割形状部材２２ｂに第一の空芯縦割形状部材２２ａを最後まで嵌め込む。その結果凸部２４ａ３１の側面と凹部２４ｂ４１の側面、凸部２４ａ４１の側面と凹部２４ｂ３１の側面どうしが接触して摩擦力が生じ、簡単には外れないようになっている。
【００５３】
逆に嵌合状態を解除するには、第一の空芯縦割形状部材２２ａと第二の空芯縦割形状部材２２ｂを引き離して、凸部２４ａ３１が凹部２４ｂ４１から完全に出るとともに、凸部２４ａ４１が凹部２４ｂ３１から完全に出る状態になるまですることにより洗浄できる状態とすることができる。
【００５４】
このような状態では、第一の空芯縦割形状部材２２ａの内周表面２４ａ２、および、第二の空芯縦割形状部材２２ｂの内周表面２４ｂ２が露出しているので容易に洗浄することが可能であり、この第一の空芯縦割形状部材２２ａと、第二の空芯縦割形状部材２２ｂを再び嵌合することにより、内周表面が洗浄された空芯を有するストローとなすことが可能になった。
【００５５】
＜実施例３＞
本実施例のストローは、図８および図９に示す様にストロー本体３１と固定部材３５から構成される。なお、ストロー本体３１の構造は、実施例１のストロー１１と同様の構造なのでその詳細な説明は省略する。
【００５６】
固定部材３５は、同一の形状である上端近傍固定部材３５ｃ、中央固定部材３５ｄ、下端近傍固定部材３５ｅの三つからなる。
【００５７】
各々の固定部材は、ストロー本体３１の外周形状と同一の形状の内周形状を有する円環
状部材である。
【００５８】
第一の空芯縦割形状部材３２ａと第二の空芯縦割形状部材３２ｂを嵌合してストロー本体３１を構成した上で、上端または下端、もしくはその両方から固定部材を嵌め、摺動して各々上端近傍固定部材３５ｃを上端近傍に、中央固定部材３５ｄを中央近傍に、下端近傍固定部材３５ｅを下端近傍に移動させることにより、第一の空芯縦割形状部材３２ａと第二の空芯縦割形状部材３２ｂの嵌合状態が容易に外れることはなくなり、ストローとしての機能を発揮できるようになった。
【００５９】
逆に、洗浄に際しては、固定部材を摺動して上端または下端から外すことにより、ストロー本体３１を第一の空芯縦割形状部材３２ａと第二の空芯縦割形状部材３２ｂに容易に分離することができた。
【００６０】
この分離状態では、このような状態では、第一の空芯縦割形状部材３２ａの内周表面、および、第二の空芯縦割形状部材３２ｂの内周表面が露出しているので容易に洗浄することが可能であり、この第一の空芯縦割形状部材３２ａと、第二の空芯縦割形状部材３２ｂを再び嵌合し、さらに上端近傍固定部材３５ｃを上端近傍に、中央固定部材３５ｄを中央近傍に、下端近傍固定部材３５ｅを下端近傍に固定することにより、内周表面が洗浄された空芯を有するストローとなすことが可能になった。
【００６１】
＜実施例４＞
本実施例のストローは、図１０に示す様にストロー本体４１と固定部材４５から構成される。なお、ストロー本体４１の構造は、実施例１のストロー１１と同様の構造なのでその詳細な説明は省略する。
【００６２】
固定部材４５は、同一の形状である上端近傍固定部材、中央固定部材、下端近傍固定部材の三つからなるが、実施例３と同様であるので以下省略する。。
【００６３】
各々の固定部材は、ストロー本体４１の外周形状と同一の形状の内周形状を有する円環状部材の一部に欠落部４６を有するＣ字状形状である。
【００６４】
第一の空芯縦割形状部材４２ａと第二の空芯縦割形状部材４２ｂを嵌合してストロー本体４１を構成した上で、欠落部４６をストロー本体４１が通れる程度に拡げて嵌め込み、上端近傍、中央近傍に、下端近傍に各々固定部材を取り付けた。これにより、第一の空芯縦割形状部材４２ａと第二の空芯縦割形状部材４２ｂの嵌合状態が容易に外れることはなくなり、ストローとしての機能を発揮できるようになった。
【００６５】
逆に、洗浄に際しては、欠落部４６をストロー本体４１が通れる程度に拡げてストロー本体４１を取り出すことにより、ストロー本体４１を第一の空芯縦割形状部材４２ａと第二の空芯縦割形状部材４２ｂに容易に分離することができた。
【００６６】
この分離状態では、このような状態では、第一の空芯縦割形状部材４２ａの内周表面、および、第二の空芯縦割形状部材４２ｂの内周表面が露出しているので容易に洗浄することが可能であり。この第一の空芯縦割形状部材４２ａと、第二の空芯縦割形状部材４２ｂを再び嵌合し、さらに上端近傍、中央近傍、下端近傍に固定部材を下端近傍に固定することにより、内周表面が洗浄された空芯を有するストローとなすことが可能になった。
ても平面図と同じ断面であるので、断面図でもある。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、主に家庭用や外食産業に利用されるストローに関する。
【符号の説明】
【００６８】
１１、２１・・・ストロー
３１、４１・・・ストロー本体
１２ａ、２２ａ、３２ａ、４２ａ・・・第一の空芯縦割形状部材
１２ｂ、２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ・・・第二の空芯縦割形状部材
１３、２３，３３、４３・・・空芯
１４ａ１，２４ａ１，２４ｂ１・・・内周表面
１４ａ２，２４ａ２，２４ｂ２・・・外周表面
１４ａ３，２４ａ３，２４ｂ３・・・第一の嵌合表面
１４ａ４，２４ａ４，２４ｂ４・・・第二の嵌合表面
２４ａ３１，２４ａ３２・・・凸部
２４ｂ３１，２４ｂ３２・・・凹部
３５、４５・・・固定部材
３５ｃ・・・上端近傍固定部材
３５ｄ・・・中央固定部材
３５ｅ・・・下端近傍固定部材
４６・・・欠落部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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