(57)【要約】【課題】高圧電線の断線箇所の応急復旧作業の効率化を図ることができる高圧ピンがいし取付金具を提供する。【解決手段】高圧ピンがいし５を取り付けた中金物８が腕金３に固定された外金物７に対してスライド移動させられることにより、高圧ピンがいし５を高圧電線４の架設方向に沿って移動させることができ、切断された高圧電線４を接続する直線スリーブ３４及びスリーブカバー３５と高圧ピンがいし５との間隔を適切に確保することが可能になるため、足し線を使用することなく、単一の直線スリーブ３４及びスリーブカバー３５によって高圧電線４の断線箇所の応急復旧作業を行うことができる。すなわち、本発明に係る高圧ピンがいし取付金具１は、足し線を使用することによって高圧電線４の接続箇所が２箇所になる従来の高圧ピンがいし取付金具に比較し、応急復旧作業の作業時間を短縮できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱に固定された腕金に取り付けられ、高圧電線を支持する高圧ピンがいしが固定される高圧ピンがいし取付金具において、
腕金に固定される腕金取付部と、
前記腕金取付部に一端が固定され、他端が外部に開口する筒状の外金物と、
前記外金物の内部にスライド移動できるように収容され、且つ、前記高圧ピンがいしが固定された状態で前記外金物に対してスライド移動させられる筒状の中金物と、
前記中金物を前記外金物に固定する中金物固定手段と、を備え、
前記中金物が前記外金物に対してスライド移動させられることにより、前記中金物に固定された高圧ピンがいしが前記高圧電線の架設方向に沿って移動させられ、前記中金物が前記中金物固定手段によって前記外金物に固定されることにより、前記高圧ピンがいしが前記電柱に固定されるようになっている、
ことを特徴とする高圧ピンがいし取付金具。
【請求項２】
前記中金物固定手段は、前記外金物に形成された長穴及び前記中金物のボルト穴に挿通される中金物固定ボルトと、この中金物固定ボルトのうちの前記外金物及び前記中金物を貫通して前記外金物の外方に突出した先端側に螺合されるナットとで構成され、
前記中金物の前記ボルト穴は、前記中金物固定ボルトの軸部に僅かな隙間をもって係合し、前記中金物固定ボルトを前記中金物に対して位置決めした状態で支持できるように形成され、
前記外金物の前記長穴は、前記中金物のスライド方向に沿って長く形成され、前記中金物固定ボルトが前記中金物と一体となって前記外金物に対してスライド移動するのを案内すると共に、前記中金物及び前記中金物固定ボルトの前記外金物に対するスライド移動を制限するように形成され、
前記中金物は、前記中金物固定ボルトの先端側に螺合された前記ナットと前記中金物固定ボルトの頭部とで前記外金物が締め付けられることにより、前記外金物に固定される、
ことを特徴とする請求項１に記載の高圧ピンがいし取付金具。
【請求項３】
前記腕金取付部は、断面形状が矩形形状の前記腕金を内部に収容できるように断面コ字形状に形成され、前記腕金のボルト挿通穴に位置合わせされるボルト取付穴が形成され、前記ボルト取付穴及び前記ボルト挿通穴に係合された腕金固定ボルトによって前記腕金に締め付け固定される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の高圧ピンがいし取付金具。
【請求項４】
前記腕金取付部は、断面形状が矩形形状の前記腕金を内部に収容できるように、対向する一対の壁とこれら一対の壁を接続する接続壁とで断面コ字形状に形成され、
前記一対の壁は、内部に収容した前記腕金をオーバーラップする長さに形成され、前記腕金のボルト挿通穴に位置合わせされる第１のボルト取付穴が対向するように形成されると共に、前記腕金に対してオーバーラップする部分に第２のボルト取付穴が対向するように形成され、
前記第１のボルト取付穴及び前記ボルト挿通穴に係合された腕金固定ボルトによって前記腕金取付部が前記腕金に締め付け固定されるか、又は、前記第２のボルト取付穴に係合された前記腕金固定ボルトによって前記腕金取付部が前記腕金に締め付け固定される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の高圧ピンがいし取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、高圧ピンがいしを電柱に固定された腕金に取り付けるために使用する高圧ピンがいし取付金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図６に示すように、電柱１０１間に架設される高圧電線１００は、電柱１０１に取り付けられた高圧ピンがいし１０２によって支持されている。そして、高圧ピンがいし１０２は、高圧電線１００を電柱１０１に対して絶縁した状態で支持し、電力の安全供給に重要な役割を担っており、電柱１０１に固定された腕金１０３に高圧ピンがいし取付金具（図示せず）を介して取り付けられる場合がある（特許文献１参照）。
【０００３】
このように、高圧ピンがいし１０２で支持された高圧電線１００は、高圧ピンがいし１０２の直近が落雷によって断線することが多い（図７（ａ）参照）。このような場合、高圧電線１００の張り替え等の本復旧作業を行う前に、早期送電を目的とした高圧電線１００の断線箇所１０４の応急復旧作業が行われる。この高圧電線１００の断線箇所１０４の応急復旧作業は、断線した高圧電線１００を直線スリーブ１０５を用いて接続することになるが、直線スリーブ１０５及びこの直線スリーブ１０５に被せるスリーブカバー１０６が高圧ピンがいし１０２に重ならないようにして、高圧電線１００を高圧ピンがいし１０２に巻付バインド１０７で確実に固定する必要がある（図７（ａ），（ｂ）参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２３０２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の高圧ピンがいし取付金具は、高圧ピンがいし１０２を支持する位置が高圧電線１００の架設方向に対して固定されており、高圧ピンがいし１０２を高圧電線１００の架設方向に沿ってずらした状態で支持することができなかった（図６参照）。そのため、断線した高圧電線１００を接続する直線スリーブ１０５及びスリーブカバー１０６が高圧ピンがいし１０２に重なってしまうか又は高圧ピンがいし１０２に近づきすぎてしまい、高圧電線１００を高圧ピンがいし１０２に巻付バインド１０７で確実に固定し得ない場合が生じる（図７（ｃ）参照）。
【０００６】
このような不具合の発生を避けるため、図７（ｄ）に示すように、高圧ピンがいし１０２の高圧電線１００の支持点を挟んだ両側（電源側と負荷側）の高圧電線１００を切断し、その切断された電源側の高圧電線１００と負荷側の高圧電線１００の間に足し線１００ａを配置し、電源側の高圧電線１００の切断端部と足し線１００ａの一端とを第１の直線スリーブ１０５で接続し、負荷側の高圧電線１００の切断端部と足し線１００ａの他端とを第２の直線スリーブ１０５で接続し、第１の直線スリーブ１０５に第１のスリーブカバー１０６を被せて絶縁し、第２の直線スリーブ１０５に第２のスリーブカバー１０６を被せて絶縁するようになっている（図７（ｅ），（ｆ）参照）。したがって、図７（ｆ）に示したような高圧電線１００の応急復旧作業は、高圧電線１００の断線箇所１０４を単一の直線スリーブ１０５で接続し、その直線スリーブ１０５にスリーブカバー１０６を被せて絶縁する応急復旧作業と比較し、２倍以上の復旧作業工数を要していた。
【０００７】
そこで、本発明は、高圧電線の断線箇所の応急復旧作業の効率化を図ることができる高圧ピンがいし取付金具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、図１乃至図５に示すように、電柱２に固定された腕金３に取り付けられ、高圧電線４を支持する高圧ピンがいし５が固定される高圧ピンがいし取付金具１に関するものである。この発明に係る高圧ピンがいし取付金具１は、（１）腕金３に固定される腕金取付部６と、（２）前記腕金取付部６に一端が固定され、他端が外部に開口する筒状の外金物７と、（３）前記外金物７の内部にスライド移動できるように収容され、且つ、前記高圧ピンがいし５が固定された状態で前記外金物７に対してスライド移動させられる筒状の中金物８と、（４）前記中金物８を前記外金物７に固定する中金物固定手段１８，３２と、を備えている。そして、前記中金物８が前記外金物７に対してスライド移動させられることにより、前記中金物８に固定された高圧ピンがいし５が前記高圧電線４の架設方向に沿って移動させられ、前記中金物８が前記中金物固定手段１８，３２によって前記外金物７に固定されることにより、前記高圧ピンがいし５が前記電柱２に固定されるようになっている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の高圧ピンがいし取付金具によれば、高圧ピンがいしを取り付けた中金物が腕金に固定された外金物に対してスライド移動させられることにより、高圧ピンがいしを高圧電線の架設方向に沿って移動させることができ、切断された高圧電線を接続する直線スリーブ及びこの直線スリーブに被せるスリーブカバーと高圧ピンがいしとの間隔を適切に確保することが可能になるため、足し線を使用することなく、単一の直線スリーブ及びスリーブカバーによって高圧電線の断線箇所の応急復旧作業を行うことができ、高圧電線の断線箇所の応急復旧作業の効率化を図ることができる。すなわち、本発明に係る高圧ピンがいし取付金具は、高圧電線の接続箇所が１箇所で済むため、足し線を使用することによって高圧電線の接続箇所が２箇所になる従来の高圧ピンがいし取付金具と比較し、高圧電線の断線箇所の応急復旧作業を容易化することができると共に、応急復旧作業の作業時間を短縮することができ、応急復旧作業の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る高圧ピンがいし取付金具の使用状態を示す図であり、電柱の腕金に取り付けられた高圧ピンがいし取付金具を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る高圧ピンがいし取付金具を示す図である。図２（ａ）が高圧ピンがいし取付金具の平面図、図２（ｂ）が高圧ピンがいし取付金具の正面図、図２（ｃ）が高圧ピンがいし取付金具の裏面図、図２（ｄ）が高圧ピンがいし取付金具の左側面図、図２（ｅ）が高圧ピンがいし取付金具の右側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る高圧ピンがいし取付金具を示す図であり、高圧ピンがいしが固定された高圧ピンがいし取付金具を示す図である。図３（ａ）は、図２（ａ）に対応する図であり、一部を切り欠いて示す高圧ピンがいし取付金具の正面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）の高圧ピンがいし取付金具を左側方から見た図である。
【図４】図４（ａ）は、高圧電線の断線箇所の応急復旧作業終了後における高圧ピンがいし取付金具の第１状態図である。図４（ｂ）は、高圧電線の断線箇所の応急復旧作業終了後における高圧ピンがいし取付金具の第２状態図である。
【図５】本発明の変形例に係る高圧ピンがいし取付金具を示す図である。図５（ａ）が高圧ピンがいし取付金具の平面図であり、図５（ｂ）が高圧ピンがいし取付金具の正面図である。
【図６】図６（ａ）が電柱を模式的に示す図、図６（ｂ）が図６（ａ）の矢印Ｆの方向に沿って見た高圧ピンがいしと高圧電線の固定状態図、図６（ｃ）が高圧ピンがいしを一部破断して示す図である。
【図７】図７（ａ）が高圧電線の断線箇所を示す図、図７（ｂ）が直線スリーブ及びスリーブカバーを示す図、図７（ｃ）が高圧電線の断線箇所の応急復旧作業時における不具合発生状態を示す図、図７（ｄ）が高圧電線の足し線用切断箇所を示す図、図７（ｅ）が足し線を示す図、図７（ｆ）が高圧電線の断線箇所を足し線で接続した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。
図１は、本発明の実施形態に係る高圧ピンがいし取付金具１の使用状態を示す図である。この図１に示すように、高圧ピンがいし取付金具１は、電柱２に固定された腕金３に取り付けられ、高圧電線４を支持する高圧ピンがいし５が着脱可能な状態で固定されるようになっている。
【００１２】
図２は、本発明の実施形態に係る高圧ピンがいし取付金具１を示す図である。なお、図２（ａ）が高圧ピンがいし取付金具１の平面図であり、図２（ｂ）が高圧ピンがいし取付金具１の正面図であり、図２（ｃ）が高圧ピンがいし取付金具１の裏面図であり、図２（ｄ）が高圧ピンがいし取付金具１の左側面図であり、図２（ｅ）が高圧ピンがいし取付金具１の右側面図である。
【００１３】
この図２に示すように、高圧ピンがいし取付金具１は、断面形状が矩形形状の腕金３に係合される腕金取付部６と、この腕金取付部６に固定された筒状の外金物７と、この外金物７の内側にスライドできるように収容された中金物８と、を有している。
【００１４】
腕金取付部６は、断面形状が矩形形状の腕金３の３面に対向する第１乃至第３壁１０〜１２によって断面コ字形状となるように形成され（図２（ｂ）参照）、図２（ａ）の＋Ｘ方向の端部と＋Ｙ方向の端部及び−Ｙ方向の端部が開口しており、腕金３の一側面側から腕金３に係合できるようになっている。すなわち、腕金取付部６は、第１壁１０とこの第１壁１０に対向する第３壁１２が接続壁としての第２壁１１によって接続され、これら第１乃至第３壁１０〜１２によって断面形状がコ字形状となるように形成されている（図２（ｂ）参照）。そして、この腕金取付部６の対向する第１壁１０と第３壁１２には、腕金固定ボルト１３を挿通させるボルト取付穴１４がそれぞれ対向するように形成されている（図５（ｂ）参照）。一方、この腕金取付部６の内側に係合される腕金３は、腕金取付部６の第２壁１１の内壁面に突き当てられた状態で、腕金取付部６の第１壁１０と第３壁１２のボルト取付穴１４に位置合わせされるボルト挿通穴１５が形成されている。そして、そのボルト挿通穴１５には腕金固定ボルト１３の軸部１３ａが挿通されるようになっている（図５（ｂ）参照）。
【００１５】
外金物７は、断面形状が矩形形状の筒状体であり、一端側が腕金取付部６の第２壁１１の外面に溶接され、他端側が開口している。そして、この外金物７は、その対向する一対の側壁１６，１７に、中金物固定ボルト１８を挿通する長穴２０が形成されている。長穴２０は、外金物７の長手方向（図２（ａ），（ｂ）のＸ方向）に沿って形成され、中金物８に取り付けられた中金物固定ボルト１８が外金物７に対して中金物８と一体にスライド移動（図２（ａ），（ｂ）のＸ方向へスライド移動）するのを案内し、中金物８が外金物７に対してスライド移動（図２（ａ），（ｂ）のＸ方向へスライド移動）するのを可能にしている。ここで、外金物７に対する中金物８のスライド移動は、長穴２０の長手方向端部（図２（ａ），（ｂ）のＸ方向の端部）に中金物固定ボルト１８の軸部１８ａが当接することにより制限される。また、外金物７の天井壁２１と底壁２２は、外金物７の開口端側（図２（ａ）の−Ｘ方向の端部側）に高圧ピンがいし逃がし穴２３が形成されている。この天井壁２１と底壁２２の高圧ピンがいし逃がし穴２３は、中金物８に固定された高圧ピンがいし５が外金物７に対してスライド移動できるように長穴状に形成されており、外金物７の開口端側（図２（ａ）の−Ｘ方向端側）に向かって開口し、高圧ピンがいし５及びこの高圧ピンがいし５を中金物８に固定する固定手段（ナット等）２４に隙間を持って係合するように形成されている（図３参照）。なお、この外金物７は、腕金取付部６と同一の金属材料で形成されている。
【００１６】
中金物８は、断面形状が矩形形状で且つ長手方向（図２（ａ）の±Ｘ方向）の両端が開口端である筒状体であり、外金物７の内部空間に隙間をもって係合され、外金物７に対してスライド移動できるようになっている。この中金物８の対向する一対の側壁２５，２６には、中金物固定ボルト１８の軸部１８ａが挿入されるボルト穴（丸穴）２７が形成されている。ここで、中金物８のボルト穴２７は、中金物固定ボルト１８の軸部１８ａに僅かな隙間をもって係合する大きさに形成されており、中金物固定ボルト１８を中金物８に対して位置決めした状態で支持できるようになっている。また、中金物８の天井壁２８と底壁３０には、高圧ピンがいし取付穴３１が形成されている。この天井壁２８と底壁３０の高圧ピンがいし取付穴３１は、中金物８が外金物７に組み付けられた状態において、外金物７の高圧ピンがいし逃がし穴２３に開口するようになっており、高圧ピンがいし５の取付軸５ａが嵌合されるようになっている（図３参照）。そして、中金物８の天井壁２８と底壁３０の高圧ピンがいし取付穴３１に挿入された高圧ピンがいし５の取付軸５ａは、その先端側に螺合された固定手段（ナット）２４で中金物８に締め付け固定される。このように、高圧ピンがいし５が固定された中金物８は、外金物７の内部に収容され、外金物７の長穴２０及び中金物８のボルト穴２７に挿入された中金物固定ボルト１８及びこの中金物固定ボルト１８の軸部１８ａの先端側で且つ外金物７の外方へ突出する軸部１８ａの先端側に螺合されたナット３２によって外金物７に対してスライドできるように組み付けられている。そして、中金物固定ボルト１８の頭部１８ｂとナット３２とで外金物７及び中金物８を締め付けることにより、中金物８を外金物７に固定することができるようになっており、中金物固定ボルト１８及びナット３２が中金物固定手段を構成している。なお、中金物８は、腕金取付部６及び外金物７と同一の金属材料で形成されている。
【００１７】
以上のように構成された高圧ピンがいし取付金具１は、腕金取付部６が腕金３に係合され、腕金取付部６のボルト取付穴１４が腕金３のボルト挿通穴１５に位置合わせされ、腕金取付部６のボルト取付穴１４と腕金３のボルト挿通穴１５に腕金固定ボルト１３の軸部１３ａが挿通され、腕金固定ボルト１３の頭部１３ｂ及びこの腕金固定ボルト１３の軸部１３ａの先端側に螺合されたナット３３によって腕金３に締め付け固定される（図５（ｂ）参照）。なお、ナット３３を腕金取付部６の第３壁１２の下面に固定しておき、腕金固定ボルト１３のみを回動操作することにより、腕金取付部６と腕金３を腕金固定ボルト１３で固定するようにしてもよい。
次いで、高圧ピンがいし取付金具１は、高圧ピンがいし５を取り付けた中金物８が外金物７に対してスライド移動させられ、高圧ピンがいし５と直線スリーブ３４及びスリーブカバー３５との距離が適切に確保され、高圧電線４を高圧ピンがいし５に固定する巻付バインド３６が高圧電線４の切断箇所を接続した直線スリーブ３４及びスリーブカバー３５に干渉しないようにして、中金物８と外金物７が中金物固定ボルト１８及びナット３２によって固定される（図３及び図４参照）。
【００１８】
以上のような本実施形態に係る高圧ピンがいし取付金具１は、高圧ピンがいし５を取り付けた中金物８が腕金３に固定された外金物７に対してスライド移動させられることにより、高圧ピンがいし５を高圧電線４の架設方向に沿って移動させることができ、切断された高圧電線４を接続する直線スリーブ３４及びこの直線スリーブ３４に被せるスリーブカバー３５と高圧ピンがいし５との間隔を適切に確保することが可能になるため、足し線を使用することなく（図７（ｅ）参照）、単一の直線スリーブ３４及びスリーブカバー３５によって高圧電線４の断線箇所の応急復旧作業を行うことができ、高圧電線４の断線箇所の応急復旧作業の効率化を図ることができる。
【００１９】
すなわち、本実施形態に係る高圧ピンがいし取付金具１は、高圧電線４の接続箇所が１箇所で済むため、足し線を使用することによって高圧電線４の接続箇所が２箇所になる従来の高圧ピンがいし取付金具と比較し（図７（ｆ）参照）、高圧電線４の断線箇所の応急復旧作業を容易化することができると共に、応急復旧作業の作業時間を短縮することができ、応急復旧作業の効率化を図ることができる。
また、本実施形態に係る高圧ピンがいし取付金具１は、足し線を使用しないで高圧電線４の断線箇所の応急復旧作業を行うことが可能になるため、従来の高圧ピンがいし取付金具を使用した場合と比較し、高圧電線４の断線箇所の応急復旧作業に要する部品（足し線１００ａ、直線スリーブ３４、及びスリーブカバー３５）を削減できる。
【００２０】
（変形例）
図５は、上述した高圧ピンがいし取付金具１の変形例を示す図である。なお、図５（ａ）は、本変形例に係る高圧ピンがいし取付金具１の平面図である。また、図５（ｂ）は、本変形例に係る高圧ピンがいし取付金具１の正面図である。
この図５に示すように、本変形例に係る高圧ピンがいし取付金具１は、腕金取付部６の対向する一対の壁（第１壁１０と第３壁１２）のＸ方向に沿った長さを長くし、腕金取付部６の第２壁１１の内面が腕金３に押し当たるまで腕金取付部６と腕金３とが係合された状態において、腕金取付部６の第１壁１０と第３壁１２が腕金３とオーバーラップする（腕金３よりも＋Ｘ方向に突き出る）ようになっている。そして、腕金取付部６の第１壁１０と第３壁１２には、腕金固定ボルト１３の軸部１３ａを挿通させる第１のボルト取付穴１４がそれぞれ対向するように形成されると共に、腕金固定ボルト１３の軸部１３ａを挿通させる第２のボルト取付穴１４がそれぞれ対向するように形成されている。ここで、第１のボルト取付穴１４は、腕金取付部６の第２壁１１の内面が腕金３に押し当たるまで腕金取付部６と腕金３とが係合された状態において、腕金３のボルト挿通穴１５に合致する位置に形成されている。また、第２のボルト取付穴１４は、腕金取付部６の第２壁１１の内面が腕金３に押し当たるまで腕金取付部６と腕金３とが係合された状態において、腕金３から外れた位置に開口するようになっている。
【００２１】
このような本変形例に係る高圧ピンがいし取付金具１は、腕金取付部６の第２のボルト取付穴１４に係合した腕金固定ボルト１３及び腕金固定ボルト１３の軸部１３ａの先端側に螺合したナット３３によって腕金取付部６を腕金３に固定すれば、腕金３のボルト挿通穴１５の位置に限定されることなく、腕金３の任意の位置に固定することができ、腕金３への取付作業の自由度が増し、腕金３への取付作業の容易化が可能になる。なお、ナット３３は、腕金取付部６の第３壁１２の下面に固定しておき、腕金固定ボルト１３のみを操作することで、腕金取付部６を腕金３に締め付け固定してもよい。
【００２２】
また、本変形例に係る高圧ピンがいし取付金具１は、上記実施形態に係る高圧ピンがいし取付金具１と同様に（図２参照）、腕金取付部６の第１のボルト取付穴１４及び腕金３のボルト挿通穴１５に係合した腕金固定ボルト１３及びこの腕金固定ボルト１３の軸部１３ａの先端側に螺合されたナット３３によって腕金取付部６を腕金３に固定することができるようになっている。
【符号の説明】
【００２３】
１……高圧ピンがいし取付金具
２……電柱
３……腕金
４……高圧電線
５……高圧ピンがいし
６……腕金取付部
７……外金物
８……中金物
１０……第１壁（壁）
１１……第２壁（接続壁）
１２……第３壁（壁）
１３……腕金固定ボルト
１４……ボルト取付穴（第１のボルト取付穴、第２のボルト取付穴）
１５……ボルト挿通穴
１８……中金物固定ボルト（中金物固定手段）
１８ａ……軸部
１８ｂ……頭部
２０……長穴
２７……ボルト穴
３２……ナット（中金物固定手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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