(57)【要約】【課題】充放電検査装置を効率良く校正する。【解決手段】校正装置６は、複数の２次電池１を充放電する多チャンネルのコンバータを有する充放電検査装置を構成する。校正装置６は、内蔵電池３６を備える。校正処理部３２は、内蔵電池３６からの電力供給を受けて動作し、校正プロセスにおいて、標準抵抗器３０に校正電流が流れることにより生ずる電圧降下に応じて、充放電検査装置を校正するための所定の処理を実行する。校正装置６は、あるチャンネルを校正しているとき、別のチャンネルのコンバータからの電力によって、内蔵電池３６を充電可能に構成される。【選択図】図２
2014196930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の２次電池を充放電する多チャンネルの充放電検査装置と、前記充放電検査装置を校正する校正装置と、を有する充放電検査システムであって、
前記充放電検査装置は、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する２次電池の電極に着脱可能な複数のプローブと、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記プローブを介して対応する前記２次電池に電力を供給する複数のコンバータと、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記コンバータを制御するよう構成され（i）校正プロセスにおいて、前記校正装置に供給する校正電流を制御し、または、前記校正装置に供給する電圧を制御し、（ii）検査プロセスにおいて、対応する２次電池に供給する充放電電流を制御する、複数のコンバータコントローラと、
を備え、
前記校正装置は、
標準抵抗器および疑似負荷の少なくとも一方と、
内蔵電池と、
前記内蔵電池からの電力供給を受けて動作し、前記校正プロセスにおいて、前記充放電検査装置を校正するための所定の処理を実行する校正処理部と、
を備え、前記校正装置は、あるチャンネルを校正しているとき、別のチャンネルの前記コンバータからの電力によって、前記内蔵電池を充電可能に構成されることを特徴とする充放電検査システム。
【請求項２】
前記校正装置は、
前記標準抵抗器を、複数のプローブのうち校正対象のチャンネルに対応するひとつに接続可能に構成された第１セレクタと、
前記内蔵電池を、複数のプローブのうち校正対象以外のチャンネルに対応するひとつに接続可能に構成された第２セレクタと、
をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の充放電検査システム。
【請求項３】
前記校正装置は、前記内蔵電池と接続されるとともに、外部の充電回路に着脱可能な外部給電用コネクタをさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の充放電検査システム。
【請求項４】
前記複数の２次電池は、トレーに収容された状態にて搬送、検査され、
前記充放電検査装置は、それぞれに前記トレーを格納可能な複数のスロットを有する検査ラックをさらに備え、
前記校正装置は、前記検査ラックに格納可能なトレー型であることを特徴とする請求項１または２に記載の充放電検査システム。
【請求項５】
前記校正装置は、前記内蔵電池と接続されるとともに、外部の充電回路に着脱可能な外部給電用コネクタをさらに備え、
前記検査ラックの少なくともひとつのスロットには、前記校正装置の前記外部給電用コネクタと装着可能なコネクタが設けられることを特徴とする請求項４に記載の充放電検査システム。
【請求項６】
前記校正装置は、前記内蔵電池と接続されるとともに、外部の充電回路に着脱可能な外部給電用コネクタをさらに備え、
前記検査ラックと独立したメンテナンスステーションには、前記校正装置の前記外部給電用コネクタと装着可能なコネクタが設けられることを特徴とする請求項４に記載の充放電検査システム。
【請求項７】
前記校正装置において、複数のチャンネルは、第１グループと第２グループに分けられており、
校正対象のチャンネルが前記第１グループに含まれるとき、前記第２セレクタは、前記内蔵電池を、前記第２グループの中のひとつのチャンネルに接続し、前記校正対象のチャンネルが前記第２グループに含まれるとき、前記第２セレクタは、前記内蔵電池を、前記第１グループの中のひとつのチャンネルに接続することを特徴とする請求項２に記載の充放電検査システム。
【請求項８】
複数の２次電池を充放電する多チャンネルの充放電検査装置を校正する校正装置であって、
前記充放電検査装置は、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する２次電池の電極に着脱可能な複数のプローブと、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記プローブを介して対応する前記２次電池に電力を供給する複数のコンバータと、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記コンバータを制御するよう構成され、（i）校正プロセスにおいて、前記校正装置に供給する校正電流を制御し、（ii）検査プロセスにおいて、対応する２次電池に供給する充放電電流を制御する、複数のコンバータコントローラと、
を備えるものであり、
前記校正装置は、
標準抵抗器および疑似負荷の少なくとも一方と、
内蔵電池と、
前記内蔵電池からの電力供給を受けて動作し、前記充放電検査装置を校正するための所定の処理を実行する校正処理部と、
を備え、
あるチャンネルを校正しているとき、別のチャンネルの前記コンバータからの電力によって、前記内蔵電池を充電可能に構成されることを特徴とする校正装置。
【請求項９】
前記標準抵抗器を、複数のプローブのうち校正対象のチャンネルに対応するひとつに接続可能に構成された第１セレクタと、
前記内蔵電池を、複数のプローブのうち校正対象以外のチャンネルに対応するひとつに接続可能に構成された第２セレクタと、
をさらに備えることを特徴とする請求項８に記載の校正装置。
【請求項１０】
前記内蔵電池と接続されるとともに、外部の充電回路に着脱可能な外部給電用コネクタをさらに備えることを特徴とする請求項８または９に記載の校正装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２次電池を検査する充放電検査装置に関し、特にその校正技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン電池、ニッケル水素電池をはじめとする繰り返し充電可能な２次電池が広く利用されている。２次電池はその出荷前に、充放電検査装置を用いて正常に機能するかが検査される（特許文献１）。２次電池の良否を正確に検査するためには、充放電検査装置そのものを定期的に校正（キャリブレーション）する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２１９５６５号公報
【特許文献２】特開２０１２−０８３２６３号公報
【特許文献３】特開２００１−３３３５４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、校正装置について検討した結果、以下の課題を認識するに至った。
【０００５】
校正プロセスにおいて、充放電検査装置は、所定の電流量を校正装置に供給する。校正装置は、充放電検査装置からの電流の経路上に設けられた標準抵抗と、標準抵抗の電圧降下にもとづいて、充放電検査装置が供給した電流量を検出する計測器（たとえばデジタルマルチメータ）と、計測器により測定された電流値に対して所定の処理を実行する校正コントローラと、を備える。
【０００６】
ここで計測器や校正コントローラを動作させるためには、電源を供給する必要がある。ここで、校正装置に外部からケーブルで電源を供給する構成とした場合、ケーブルから電源を供給するため、電池切れを心配することなく校正プロセスを行うことができる反面、校正装置から引き出されたケーブルが邪魔となり、作業効率の低下を招く恐れがある。
【０００７】
一方、校正装置に、電池を搭載する手法も考えられる。この場合、電源供給用のケーブルが不要となる反面、電池切れのたびに作業が中断される。具体的には、検査装置のユーザが、校正装置から空の電池を取りはずし、充電された電池に換装する必要が生じるため、作業効率の低下の要因となる。
【０００８】
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、そのある態様の例示的な目的のひとつは、充放電検査装置を効率良く校正可能な校正装置およびそれを用いた充放電検査システムの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のある態様は、複数の２次電池を充放電する多チャンネルの充放電検査装置と、充放電検査装置を校正する校正装置と、を有する充放電検査システムに関する。充放電検査装置は、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する２次電池の電極に着脱可能な複数のプローブと、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応するプローブを介して対応する２次電池に電力を供給する複数のコンバータと、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応するコンバータを制御するよう構成され（i）校正プロセスにおいて、校正装置に供給する校正電流を制御し、または、校正装置に供給する電圧を制御し、（ii）検査プロセスにおいて、対応する２次電池に供給する充放電電流を制御する、複数のコンバータコントローラと、を備える。校正装置は、標準抵抗器および疑似負荷の少なくとも一方と、内蔵電池と、内蔵電池からの電力供給を受けて動作し、校正プロセスにおいて、充放電検査装置を校正するための所定の処理を実行する校正処理部と、を備える。校正装置は、あるチャンネルを校正しているとき、別のチャンネルのコンバータからの電力によって、内蔵電池を充電可能に構成される。
【００１０】
多チャンネルの充放電検査装置は、チャンネルごとに、コンバータが独立に制御可能となっており、校正プロセスにおいて、あるチャンネルを校正しているときには、別のチャンネルのコンバータは、不使用状態となっている。そこで、校正装置に内蔵電池を搭載し、校正対象以外のチャンネルのコンバータを利用することにより、校正しながら、内蔵電池を充電することができ、電池切れによる作業効率の低下を防止できる。
【００１１】
校正装置は、標準抵抗器を、複数のプローブのうち校正対象のチャンネルに対応するひとつに接続可能に構成された第１セレクタと、内蔵電池を、複数のプローブのうち校正対象以外のチャンネルに対応するひとつに接続可能に構成された第２セレクタと、をさらに備えてもよい。
【００１２】
校正装置は、内蔵電池と接続されるとともに、外部の充電回路に着脱可能な外部給電用コネクタをさらに備えてもよい。
この構成によれば、校正装置を校正プロセスに使用していないときでも、内蔵電池を充電することができる。
【００１３】
複数の２次電池は、トレーに収容された状態にて搬送、検査されてもよい。充放電検査装置は、それぞれにトレーを格納可能な複数のスロットを有する検査ラックをさらに備えてもよい。校正装置は、検査ラックに格納可能なトレー型であってもよい。
この場合、校正装置を、２次電池用のトレーと共通のハンドラー（スタッカークレーンともいう）によって搬送、搬出することができ、校正プロセスを自動化できる。
【００１４】
校正装置は、内蔵電池と接続されるとともに、外部の充電回路に着脱可能な外部給電用コネクタをさらに備えてもよい。検査ラックの少なくともひとつのスロットには、校正装置の外部給電用コネクタと装着可能な充電コネクタが設けられてもよい。
この場合、校正装置を校正プロセスに使用していないときでも、校正装置を、充電コネクタが設けられたスロットに格納することにより、内蔵電池を充電することができる。
【００１５】
校正装置は、内蔵電池と接続されるとともに、外部の充電回路に着脱可能な外部給電用コネクタをさらに備えてもよい。検査ラックと独立したメンテナンスステーションには、校正装置の外部給電用コネクタと装着可能な充電コネクタが設けられてもよい。
この場合、校正装置を校正プロセスに使用していないときでも、校正装置を、充電コネクタが設けられたメンテナンスステーションに移動することにより、内蔵電池を充電することができる。
【００１６】
校正装置において、複数のチャンネルは、第１グループと第２グループに分けられており、校正対象のチャンネルが第１グループに含まれるとき、第２グループに含まれるチャンネルのコンバータにより内蔵電池を充電し、校正対象のチャンネルが第２グループに含まれるとき、第１グループに含まれるチャンネルのコンバータにより内蔵電池を充電してもよい。
この場合、第１、第２セレクタの構造を簡素化することができる。
【００１７】
本発明の別の態様は、上述の充放電検査システムに使用される上述の校正装置である。
【００１８】
なお、以上の構成要素の任意の組み合わせや本発明の構成要素や表現を、方法、装置、システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のある態様の充放電検査システムによれば、充放電検査装置を効率良く校正できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態に係る充放電検査装置の構成を示すブロック図である。
【図２】図１の充放電検査システムを構成するための校正装置を示すブロック図である。
【図３】校正プロセスの一例を示す図である。
【図４】充放電検査システムの全体を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、実施の形態に係る充放電検査装置２の構成を示すブロック図である。充放電検査装置２は、複数の２次電池１を検査可能であり、複数のチャンネルＣＨ１〜ＣＨＮを有する。
【００２２】
充放電検査装置２は、複数のチャンネルＣＨ１〜ＣＨＮそれぞれの２次電池１＿１〜１＿Ｎを充電し、あるいは放電することにより、各２次電池１の電気的特性が仕様を満たしているかを検査する。２次電池１は、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池などが例示されるが、特に限定されない。
【００２３】
充放電検査装置２は、チャンネルＣＨごとに、プローブ１０ｐ／１０ｎ、コンバータ１２、検出抵抗Ｒ１、電流検出回路１４、アンプ１６、コンバータコントローラ２０、不揮発性メモリ２２を備える。各チャンネルは同様に構成される。
【００２４】
プローブ１０ｐ、１０ｎは、２次電池１の電極と着脱可能となっている。コンバータ１２は、プローブ１０ｐ、１０ｎに装着される２次電池１に電力を供給し、２次電池１を充放電する。検出抵抗Ｒ１は、コンバータ１２の出力端子とプローブ１０の間の、２次電池１の充放電電流の経路上に設けられる。検出抵抗Ｒ１には、検査プロセスにおいて充放電電流に比例した電圧降下が、校正プロセスにおいて校正電流に比例した電圧降下が発生する。
【００２５】
電流検出回路１４は、検出抵抗Ｒ１の電圧降下ＶＲ１にもとづいて、検出抵抗Ｒ１に流れる電流を示す電流検出値Ｓ１を生成する。たとえば電流検出回路１４はＡ／Ｄコンバータであり、デジタルの電流検出値Ｓ１を生成する。電流検出回路１４の前段には、検出抵抗Ｒ１の電圧降下ＶＲ１を増幅するアンプ１６が設けられてもよい。
【００２６】
コンバータコントローラ２０は、外部からの電流設定値Ｓ２を受信するためのインタフェースを有する。検査プロセスにおいて、コンバータコントローラ２０は、電流検出値Ｓ１が外部から設定される電流設定値Ｓ２に近づくように、コンバータ１２をフィードバック制御し、それにより２次電池１に供給する充放電電流を制御する。コンバータ１２の構成や、フィードバック制御の方式については公知の技術を用いればよく、ここでは説明を省略する。
【００２７】
電流設定値Ｓ２は必要に応じて変更できる。また後述の校正プロセスにおいて、電流設定値Ｓ２は校正用の電流設定値とされ、コンバータコントローラ２０は、電流検出値Ｓ１が校正用の電流設定値Ｓ２に近づくように、コンバータ１２をフィードバック制御し、それにより校正装置６に供給する校正電流を制御する。
【００２８】
電流検出値Ｓ１が示す充放電電流の値は、検出抵抗Ｒ１の抵抗値、アンプ１６の利得、オフセット、電流検出回路１４の利得、オフセットなどの、ばらつき、温度依存性、経時的変動の影響を受ける。これらによって、電流検出値Ｓ１は、必ずしも充放電電流の真の値を示しているとは限らない。このことは、電流設定値Ｓ２によって、充放電電流のある目標値を設定したときに、実際の充放電電流が、その目標値とは異なった値に安定化されることを意味する。
【００２９】
そこでコンバータコントローラ２０は、定期的な校正プロセスにおいてあらかじめ取得される校正用パラメータＳ３を用いて電流検出値Ｓ１や電流設定値Ｓ２を校正する。具体的には、後述する校正プロセスにおいて、校正用パラメータＳ３が演算され、それを不揮発性メモリ２２に格納しておく。コンバータコントローラ２０は、検査プロセスにおいて不揮発性メモリ２２にアクセスすることにより、校正用パラメータを取得する。
【００３０】
以上が充放電検査装置２の構成である。続いて充放電検査システム４の構成について説明する。図２は、図１の充放電検査システムを構成するための校正装置６を示すブロック図である。図２には、校正装置６に加えて、校正対象の充放電検査システム４のプローブ１０および充電装置８が示される。
【００３１】
充放電検査システム４は、充放電検査装置２および校正装置６で構成される。校正プロセスにおいて、各チャンネルのプローブ１０ｐ、１０ｎの間には、２次電池１に代えて校正装置６が接続される。校正装置６は、充放電検査装置２の校正プロセスを制御する。
【００３２】
校正装置６は、標準抵抗器３０、校正処理部３２、充電可能な内蔵電池３６、第１セレクタ３８、第２セレクタ４０、外部給電用コネクタ４２、Ｐ極端子４４＿１〜４４＿Ｎ、Ｎ極端子４６＿１〜４６＿Ｎを備える。
【００３３】
Ｐ極端子４４＿１〜４４＿Ｎ、Ｎ極端子４６＿１〜４６＿Ｎは、チャンネルごとに設けられ、ｉ（１≦ｉ≦Ｎ）番目のチャンネルのＰ極端子４４＿ｉは、対応するチャンネルのプローブ１０ｐ＿ｉと、ｉ番目のチャンネルのＮ極端子４６＿ｉは、対応するチャンネルのプローブ１０ｎ＿ｉと接続される。
【００３４】
標準抵抗器３０は、校正プロセスにおいて、校正対象のチャンネルＣＨｉのプローブ１０ｐ＿ｉ（Ｐ極端子４４＿ｉ）と１０ｎ＿ｉ（Ｎ極端子４６＿ｉ）の間に挿入され、そのチャンネルＣＨｉのコンバータから、校正電流が供給される。
【００３５】
校正処理部３２は、校正装置６の内部のＤＣバスＬＰ、ＬＮと接続されており、内蔵電池３６からの電力供給を受けて動作する。校正処理部３２は、校正プロセスにおいて、標準抵抗器３０に校正電流が流れることにより生ずる電圧降下ＶＲ２に応じて、充放電検査装置２を校正するための所定の処理を実行する。
【００３６】
たとえば校正処理部３２は、計測器３３および校正コントローラ３４を備える。校正プロセスにおいて、校正対象のチャンネルＣＨｉのコンバータ１２から標準抵抗器３０に校正電流が供給されると、標準抵抗器３０には、校正電流に比例した電圧降下ＶＲ２が発生する。計測器３３は、校正プロセスにおいて、標準抵抗器３０の電圧降下ＶＲ２にもとづき、標準抵抗器３０に流れる校正電流の量を示す電流校正値Ｓ４を生成する。たとえば計測器３３は、デジタルマルチメータであってもよい。
【００３７】
校正コントローラ３４は、外部のネットワークと有線または無線で接続されており、校正装置６と外部の間で、データの送受信が可能となっている。たとえば校正コントローラ３４は、産業用のボックス型ＰＣで構成される。校正コントローラ３４は、校正に必要な演算処理の一部、あるいは全部を実行してもよい。
【００３８】
標準抵抗器３０の抵抗値Ｒ２は既知であり、その変動は無視しうる。そうすると、電流校正値Ｓ４が示す電流値は、標準抵抗器３０および検出抵抗Ｒ１を含む経路に流れる真の電流値を示すものと言える。そこで校正コントローラ３４は、校正対象のチャンネルごとに、電流校正値Ｓ４と、校正電流に対する電流設定値Ｓ２と、の誤差にもとづいて、校正用パラメータＳ３を計算してもよい。あるいは校正コントローラ３４は、計測器３３からの電流校正値Ｓ４を受け、それを外部のホストＰＣに転送し、ホストＰＣにおいて校正用パラメータＳ３を計算してもよい。校正コントローラ３４の処理は特に限定されない。また、具体的な校正のアルゴリズムは本発明において特に限定されるものではなく、公知の、あるいは将来利用可能なものを利用すればよい。
【００３９】
校正コントローラ３４と計測器３３は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）を介して接続され、相互にデータを送受信してもよい。計測器３３は、ＵＳＢを経由して、校正コントローラ３４から電源供給を受けてもよい。
【００４０】
校正装置６は、あるチャンネルＣＨｉを校正しているとき、別のチャンネルＣＨｊ（ｊ≠ｉ）のコンバータ１２からの電力によって、内蔵電池３６を充電可能に構成される。ＣＨｉを校正チャンネル、ＣＨｊを充電チャンネルとも称する。
【００４１】
校正チャンネルＣＨｉ、充電チャンネルＣＨｊは、校正コントローラ３４が決定して、充放電検査装置２に通知してもよい。充放電検査装置２は、校正チャンネルＣＨｉのコンバータ１２に、校正電流を発生させ、充電チャンネルＣＨｊのコンバータ１２に、内蔵電池３６を充電するための充電電流を発生させる。
【００４２】
より具体的には、校正装置６は、第１セレクタ３８、第２セレクタ４０を備える。第１セレクタ３８は、標準抵抗器３０を、複数のプローブ１０＿１〜１０＿Ｎのうち校正対象のチャンネルＣＨｉに対応するひとつ１０＿ｉに接続可能に構成される。第１セレクタ３８は、Ｐ極側のセレクタ３８ｐと、Ｎ極側のセレクタ３８ｎと、を含んでもよい。
【００４３】
第２セレクタ４０は、内蔵電池３６を、複数のプローブ１０＿１〜１０＿Ｎのうち校正対象以外のチャンネル、すなわち充電チャンネルＣＨｊに対応するひとつ１０＿ｊに接続可能に構成される。第２セレクタ４０は、Ｐ極側のセレクタ４０ｐと、Ｎ極側のセレクタ４０ｎと、を含んでもよい。
【００４４】
第１セレクタ３８と第２セレクタ４０は、たとえば複数のリレースイッチを含んでもよい。第１セレクタ３８、第２セレクタ４０のトポロジーは特に限定されない。
【００４５】
外部給電用コネクタ４２は、校正装置６の内部においてＤＣバスＬＰ、ＬＮを介して内蔵電池３６と接続されるとともに、外部の充電装置８と着脱可能となっている。
【００４６】
図３は、校正プロセスの一例を示す図である。電流設定値Ｓ２の値を変化させると、そのときの電流校正値Ｓ４が測定される。システムの誤差がゼロであれば、電流設定値Ｓ２と電流校正値Ｓ４の値は一致し、原点を通る傾き１の直線（破線（I））が得られる。これに対してシステムに誤差が存在する場合、図３の直線（II）に示すように、傾きが１から逸脱し、あるいはオフセットが発生する。
【００４７】
校正の方法は特に限定されないが、最も簡易には、複数の測定点を通る直線の近似式
ｙ＝ａｘ＋ｂ      …（１）
の傾きａおよび切片ｂを校正用パラメータＳ３として算出してもよい。ｘは電流設定値Ｓ２、ｙは電流校正値Ｓ４に対応する。校正には、２次以上の多項式近似を用いてもよい。算出された校正用パラメータＳ３は、インタフェースを介して校正コントローラ３４からコンバータコントローラ２０へと送信される。コンバータコントローラ２０は、受信した校正用パラメータＳ３を不揮発性メモリ２２に書き込み、校正用パラメータＳ３を更新する。
【００４８】
コンバータコントローラ２０は検査プロセスにおいて、校正用パラメータＳ３を用いて、電流検出値Ｓ１および電流設定値Ｓ２の少なくとも一方に演算処理を施すことにより、電流設定値Ｓ２によって設定された電流が、２次電池１に流れるようにフィードバック制御を行う。たとえばコンバータコントローラ２０は、電流検出値Ｓ１を式（１）の変数ｘとして代入することにより、値ｙを校正された真の電流検出値Ｓ１’として算出し、校正された電流検出値Ｓ１’が電流設定値Ｓ２と一致するように、フィードバック制御を行ってもよい。あるいはコンバータコントローラ２０は、電流設定値Ｓ２を式（１）の変数ｙとして代入し、そのときの値ｘを校正された電流設定値Ｓ２’として算出し、電流検出値Ｓ１が、校正された電流設定値Ｓ２’と一致するようにフィードバック制御を行ってもよい。
【００４９】
校正コントローラ３４は、電流設定値Ｓ２の個数および複数の値Ｓ２１、Ｓ２２、Ｓ２３…がユーザによってプログラマブルに構成され、さらに、電流設定値Ｓ２を切りかえてから電流校正値Ｓ４を取得するまでの通電時間ＴＯＮ１、ＴＯＮ２、ＴＯＮ３…がプログラマブルに構成される。通電時間ＴＯＮを設定可能とすることにより、素子の発熱の影響が安定化した後に、電流校正値Ｓ４を取得することができ、校正の精度、安定性を高めることができる。
【００５０】
以上が校正装置６の構成である。続いてその動作を説明する。
校正プロセスにおいて、校正装置６のＰ極端子４４、Ｎ極端子４６はそれぞれ、充放電検査装置２の対応するプローブ１０と接続される。
【００５１】
校正コントローラ３４は、複数のチャンネルＣＨ１〜ＣＨＮを、順に１個ずつ、校正チャンネルＣＨｉに設定する。また校正コントローラ３４は、現在の校正チャンネルＣＨｉ以外の別のチャンネルを、充電チャンネルＣＨｊに設定する。
【００５２】
このとき、校正装置６において、第１セレクタ３８は、標準抵抗器３０を校正チャンネルＣＨｉのＰ極端子４４＿ｉ、Ｎ極端子４６＿ｉと接続し、第２セレクタ４０は、内蔵電池３６を充電チャンネルＣＨｊのＰ極端子４４＿ｊ、Ｎ極端子４６＿ｊと接続する。
【００５３】
充放電検査装置２は、チャンネルＣＨごとに、コンバータ１２が独立に制御可能となっている。そして、校正プロセスにおいて、あるチャンネルＣＨｉを校正しているときには、別のチャンネルＣＨｊのコンバータは、不使用状態となっている。そこで、校正装置６に内蔵電池３６を搭載し、校正対象以外のチャンネルＣＨｊのコンバータ１２を利用することにより、校正しながら、内蔵電池３６を充電することができる。これにより、内蔵電池３６の電池切れによる作業効率の低下を防止できる。
【００５４】
また、外部給電用コネクタ４２を設けたことにより、校正装置６を校正プロセスに使用していないときでも、外部給電用コネクタ４２に充電装置８を接続することにより、内蔵電池３６を充電することができる。
【００５５】
図４は、充放電検査システム４の全体を示す図である。充放電検査システム４は、充放電検査装置２ａおよび校正装置６を備える。
複数の２次電池１＿１〜１＿Ｎは、トレー５０に収容された状態にて搬送、検査される。充放電検査装置２ａは、検査ラック５２を備える。検査ラック５２は、それぞれにトレー５０を格納可能な複数Ｍ個（Ｍは整数）のスロット５４＿１〜５４＿Ｍを有する。充放電検査装置２ａは、スロット５４ごとに、Ｎチャンネルの２次電池１を検査可能であり、図１の充放電検査装置２を、Ｍセット備え、合計でＭ×Ｎ個の２次電池１を検査可能となっている。各スロット５４の内部には、図１のプローブ１０が配置されている。
【００５６】
校正装置６は、検査ラック５２に格納可能なトレー型であり、２次電池１を搭載したトレー５０と互換性を有する。具体的には、校正装置６のＰ極端子４４、Ｎ極端子４６の位置は、トレー５０に搭載される２次電池１の電極と実質的に同じ位置に配置される。
【００５７】
スタッカークレーン５１は、トレー５０および校正装置６を搬送し、検査ラック５２の任意のスロットに挿入する。
【００５８】
検査ラック５２の少なくともひとつのスロット５６（図４では、Ｍ番目のスロット５４＿Ｍ）には、校正装置６の外部給電用コネクタ４２と装着可能な充電コネクタ５８が設けられてもよい。充電コネクタ５８は、充電装置８と接続されている。
【００５９】
この構成によれば、校正装置６を、２次電池用のトレー５０と共通のハンドラー（スタッカークレーン）によって搬送、搬出することができ、校正プロセスを自動化できる。
【００６０】
また、校正装置６を校正プロセスに使用していないときでも、校正装置６を、充電コネクタ５８が設けられたスロット５６に格納することにより、内蔵電池３６を充電することができる。
【００６１】
なお、検査ラック５２の内部に、充電コネクタ５８を設けることに加えて、あるいはそれに代えて、検査ラック５２と独立したメンテナンスステーション６０を設けてもよい。メンテナンスステーション６０は、校正装置６の外部給電用コネクタ４２と装着可能な充電コネクタ６２が設けられる。充電コネクタ６２は、充電装置８と接続される。
【００６２】
メンテナンスステーション６０を設けることにより、複数の校正装置６を運用する場合に、校正装置６を予備充電したり、検査ラック５２のすべてのスロットがふさがっている場合に、校正装置６を充電できる。
【００６３】
以上、本発明について、実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組み合わせにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。以下、こうした変形例について説明する。
【００６４】
（変形例１）
複数のチャンネルＣＨ１〜ＣＨＮは、第１グループと第２グループに分けられてもよい。校正チャンネルＣＨｉが第１グループに含まれるとき、第２グループの中から充電チャンネルＣＨｊを選択し、校正チャンネルＣＨｉが第２グループに含まれるとき、第１グループの中から充電チャンネルＣＨｊを選択してもよい。この場合、第１セレクタ３８、第２セレクタ４０の構成を簡素化できる。
【００６５】
（変形例２）
実施の形態では、電流校正に着目して校正装置６の校正を説明したが、校正装置６は、電流校正に代えて、あるいはそれに加えて、電圧校正を可能に校正されてもよい。
電圧校正用の校正装置６は、標準抵抗器３０に代えて疑似負荷を備える。そして校正処理部３２の電圧センサは、疑似負荷の両端間の電圧を測定可能に校正される。また充放電検査装置２は、各チャンネルごとに、プローブ１０ｐ、１０ｎ間に生ずる電圧を測定し、測定値に応じた電圧検出値を生成する電圧検出回路（不図示）を備える。
電圧校正プロセスでは、疑似負荷の両端間に生ずる真の電圧値と、充放電検査装置２に設けられた電圧検出回路により測定される電圧値が取得され、それらの相関関係によって、充放電検査装置２の電圧検出回路が校正される。
【００６６】
電圧校正専用、あるいは電圧／電流校正切りかえ型の校正装置６も、電流校正用の校正装置６と同様に、校正処理部３２を備える。そして校正処理部３２は、内蔵電池３６からの電力供給を受けて動作する。この変形例２においても、実施の形態に係る校正装置６と同様の効果を得ることができる。
【００６７】
以上、本発明を実施例にもとづいて説明した。本発明は上記実施形態に限定されず、種々の設計変更が可能であり、様々な変形例が可能であること、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは、当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００６８】
１…２次電池、Ｒ１…検出抵抗、Ｓ１…電流検出値、２…充放電検査装置、Ｓ２…電流設定値、３…検査ラック、Ｓ３…校正用パラメータ、４…充放電検査システム、Ｓ４…電流校正値、６…校正装置、８…充電回路、１０…コネクタ、１２…コンバータ、１４…電流検出回路、１６…アンプ、２０…コンバータコントローラ、２２…不揮発性メモリ、３０…標準抵抗器、３２…校正処理部、３３…計測器、３４…校正コントローラ、３６…内蔵電池、３８…第１セレクタ、４０…第２セレクタ、４２…外部給電用コネクタ、４４…Ｐ極端子、４６…Ｎ極端子、５０…トレー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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