(57)【要約】【課題】ハウジングにおいてハーネスが挿通される貫通孔のシール性を確保する手段を提供する。【解決手段】ブラシレスモータ１０は、ステータ１２及びロータ１３が装填されており、ステータ１２に接続されるハーネス２４が挿通される貫通孔４６を有するハウジング１１と、ハーネス２４が挿通される貫通孔６１を有しており、貫通孔４６の周縁に密接するグロメット２５と、グロメット２５の貫通孔６１に挿通されており、貫通孔４６を通じてハウジング１１内へ挿入されてステータ１２に接続されたハーネス２４と、貫通孔４６の周縁においてハウジング１１の内面に当接する第１支持部材２６と、ハウジング１１の外側からグロメット２５に当接しており、第１支持部材２６に対して締結された第２支持部材２７と、を具備する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータ及びロータが装填されており、当該ステータに接続されるハーネスが挿通される第１貫通孔を有するハウジングと、
上記ハーネスが挿通される第２貫通孔を有しており、上記第１貫通孔の周縁に密接するグロメットと、
上記グロメットの第２貫通孔に挿通されており、上記第１貫通孔を通じて上記ハウジング内へ挿入されて上記ステータに接続されたハーネスと、
上記第１貫通孔の周縁において上記ハウジングの内面又は上記グロメットに当接する第１支持部材と、
上記ハウジングの外側から上記グロメット又は上記ハウジングの外面に当接しており、上記第１支持部材に対して締結された第２支持部材と、を具備するモータ。
【請求項２】
上記第１支持部材は、上記第１貫通孔を通過可能な大きさである請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
上記ハウジングは、薄板材を成形したものである請求項１又は２に記載のモータ。
【請求項４】
上記第１支持部材及び上記第２支持部材は、ハーネスが挿通される開口をそれぞれ有する請求項１から３のいずれかに記載のモータ。
【請求項５】
上記グロメットは、上記ハウジングの外側から上記第１貫通孔周縁に密接しており、
上記第１支持部材は上記ハウジングの内面に当接しており、
上記第２支持部材は上記グロメットに当接している請求項１から４のいずれかに記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータ及びロータが装填されたハウジングの開口に、ステータに接続されるハーネスが挿通されたモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、車両などに搭載されるモータには、ハーネスの導入部分に防水や防塵のためのシール性が求められている。このシール性は、ハウジングの開口に密接されるグロメットにより確保され鋳る（特許文献１〜４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−９５５２６号公報
【特許文献２】特開２００９−１８９１７８号公報
【特許文献３】特開２００８−１４８４５１号公報
【特許文献４】特開２００１−２５１０８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、特許文献１に開示されているように、ハウジングがダイキャスト成型されており、ハウジングの壁を貫通しないネジ穴が形成されている構成では、ハーネスが挿通されたグロメットに固定板が当接されており、その固定板がハウジングのネジ穴に螺合するボルトにより締結されている。しかしながら、ハウジングが薄板材で成形されており、ハウジングの壁を貫通しないネジ穴を形成することができないと、ハウジングに貫通孔を形成せざるを得ない。しかし、貫通孔にボルトを挿通しても、その貫通孔に対してもシール性を確保しなければならず、部品点数や工数が増加するという問題が生ずる。また、ハウジングの内側からボルトやナットを操作することが難しく、組み付けが煩雑になるという問題も生ずる。
【０００５】
本発明は前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ハウジングにおいてハーネスが挿通される貫通孔のシール性を確保する手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
(1)  本発明に係るモータは、ステータ及びロータが装填されており、当該ステータに接続されるハーネスが挿通される第１貫通孔を有するハウジングと、上記ハーネスが挿通される第２貫通孔を有しており、上記第１貫通孔の周縁に密接するグロメットと、上記グロメットの第２貫通孔に挿通されており、上記第１貫通孔を通じて上記ハウジング内へ挿入されて上記ステータに接続されたハーネスと、上記第１貫通孔の周縁において上記ハウジングの内面又は上記グロメットに当接する第１支持部材と、上記ハウジングの外側から上記グロメット又は上記ハウジングの外面に当接しており、上記第１支持部材に対して締結された第２支持部材と、を具備する。
【０００７】
ハウジングの内側に配置された第１支持部材と、ハウジングの外側に配置された第２支持部材と、の締結により、グロメットをハウジングの第１貫通孔の周縁に密接させることができる。
【０００８】
(2)  上記第１支持部材は、上記第１貫通孔を通過可能な大きさであってもよい。
【０００９】
これにより、第１貫通孔を通じて、ハウジングの外側から内側へ第１支持部材を配置させることができる。
【００１０】
(3)  上記ハウジングは、薄板材を成形したものであってもよい。
【００１１】
例えば、薄板材を絞り加工してハウジングに成形することにより、ハウジングを安価に製造することができる。
【００１２】
(4)  上記第１支持部材及び上記第２支持部材は、ハーネスが挿通される開口をそれぞれ有するものであってもよい。
【００１３】
これにより、第１支持部材、グロメット、第２支持部材の順序でこれらをハーネスに挿通して一体に組み付けられるので、組み付け作業が容易である。
【００１４】
(5)  上記グロメットは、上記ハウジングの外側から上記第１貫通孔周縁に密接しており、上記第１支持部材は上記ハウジングの内面に当接しており、上記第２支持部材は上記グロメットに当接しているものであってもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るモータによれば、ハウジングの内側に配置された第１支持部材と、ハウジングの外側に配置された第２支持部材と、の締結により、グロメットをハウジングの第１貫通孔の周縁に密接させることができるので、ハウジングにおいてハーネスが挿通される第１貫通孔のシール性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（Ａ）は、本発明の実施形態に係るブラシレスモータ１０の外観を示す正面図であり、図１（Ｂ）は、ブラシレスモータ１０の外観を示す側面図であり、図１（Ｃ）は、ブラシレスモータ１０の外観を示す上面図である。
【図２】図２は、図１（Ｃ）のII−II断面を示す断面図である。
【図３】図３は、図１（Ａ）のIII−III断面を示す断面図である。
【図４】図４は、第１ハウジング１４の外観を示す斜視図である。
【図５】図５は、ハーネス２４、ボルト２８、六角袋ナット２９、グロメット２５、第１支持部材２６及び第２支持部材２７を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更され得る。
【００１８】
［ブラシレスモータ１０の概略構成］
図１〜３に示されるように、ブラシレスモータ１０は、ハウジング１１に嵌め込まれたステータ１２及びロータ１３を有する。ハウジング１１は、ブラシレスモータ１０の外形をなしている。ハウジング１１は、上面に開口１６を有する円筒形状の第１ハウジング１４と、第１ハウジング１４の開口１６を封止する蓋形状の第２ハウジング１５と、から構成されている。第１ハウジング１４は、ステータ１２の外周寸法とほぼ同じ内周寸法に形成されている。この第１ハウジング１４に対して、ステータ１２が押圧されながら嵌入されて、第１ハウジング１４とステータ１２とが一体にされている。第１ハウジング１４の底面の中央には円筒形状の凹部１７が形成されており、その凹部１７にベアリング１８が設けられている。第２ハウジング１５の中央には貫通孔１９が形成されており、その貫通孔１９の周囲にベアリング２０が設けられている。ロータ１３の軸２１は、これらベアリング１８，２０により回転自在に支持されている。
【００１９】
ステータ１２は、ステータコア３１、インシュレータ３２、コイル３３及び端子台３４とを主要な構成とする。
【００２０】
図３に示されるように、ステータコア３１は、１２個の分割コア３５を有する。１２個の分割コア３５が連結されて１つの円筒形状のステータコア３１が構成される。各分割コア３５は、円筒形状に連結される配置が異なる他は同形状のものである。１２個の分割コア３５の各ティース３６が、円筒形状のステータコア３１において円周方向１０１に配列されている。なお、本実施形態では、分割コア３５はティース３６毎に分割されたものであるが、本発明においてステータコア３１は必ずしも分割コア３５から形成されたものでなくともよい。
【００２１】
分割コア３５は、コイル３３が巻回されるティース３６がコアヨーク３７から突出されて、平面視においてＴ字形状に形成されたものである。１つの分割コア３５は、平面視においてＴ字形状の複数の鋼板が積層されて、各鋼板において半抜きされたカシメなどによって上下方向の鋼板が相互に嵌合されることにより一体とされている。コアヨーク３７は、円筒形状のステータコア３１における円周方向１０１の幅の１２分の１となる弧状に形成されている。ティース３６は、コアヨーク３７からステータコア３１の径方向１０２内側へ突出されている。
【００２２】
図２，３に示されるように、ティース３６には、絶縁のためのインシュレータ３２が設けられる。インシュレータ３２がティース３６に設けられることにより、ティース３６が絶縁被覆される。インシュレータ３２は、例えば絶縁性の合成樹脂から成形される。インシュレータ３２に覆われたティース３６にはコイル３３が巻回される。
【００２３】
コイル３３の巻回方法は特に限定されるものではないが、フライヤ式又はノズル式の巻線機を用いて複数の分割コア３５に対して銅線を連続巻線し、その複数の分割コア３５をコイル３３間の渡り線により連結させて１群のものとすれば、複数の分割コア３５の１群を、例えばＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相に対応させて所定の配置で円環状に連結することができ、結線作業が簡略化される。例えば、本実施形態にように１２個の分割コア３５を用いる場合には、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の１群を４個の分割コア３５により構成し、この４個の分割コア３５に連続巻線すればよい。また、分割コア３５に巻線するコイルは複数本の銅線から構成されてもよい。各相のコイル３３は、端子台３４に電気的に接続されている。
【００２４】
図２に示されるように、端子台３４は、ハウジング１１に嵌入されたステータ１２の上側に配置されており、インシュレータ４１に嵌合されて固定されている。インシュレータ４１と端子台３４とは、例えば、接着剤などの樹脂により接着固定されている。端子台３４の上面には、ハーネス２４の端子３８（図５参照）が固定される。ハーネス２４の各端子３８が端子台３４に固定されることにより、各ハーネス２４を通じて、各コイル３３に外部から電力が供給される。
【００２５】
図５に示されるように、各ハーネス２４は、銅線が絶縁性の樹脂で被覆されたものである。各ハーネス２４において、ステータ１２と接続される側の先端には端子３８が設けられている。各ハーネス２４は、各相のコイル３３に電力を供給するために端子台３４に接続されるもののほか、ブラシレスモータ１０がレゾルバを備える場合には、そのレゾルバへの励磁コイルや各出力コイルと接続されるものが含まれる。なお、レゾルバは、本発明において必須の構成ではないことは言うまでもない。
【００２６】
図２，３に破線で示されるように、ロータ１３はステータ１２の内側に空隙が隔てられて配設される。ロータ１３は、軸２１の外側に、円筒形状のロータコア２２が嵌められ、そのロータコア２２に磁石２３がはめ込まれたものである。ロータコア２２は、平面視において円盤形状の複数の鋼板が積層されて、各鋼板において半抜きされたカシメなどによって上下方向の鋼板が相互に嵌合されることにより一体とされている。ロータコア２２の中心には軸２１が圧入されている。ロータコア２２の外周側には、８極の磁石２３が円周方向１０１へＮ極とＳ極とが交互となるように配設するための軸方向１０３に延びる貫通孔が８個形成されており、各貫通孔に８個の磁石２３が挿入されている。ロータ１３は、ステータ１２により形成される回転磁界により、軸２１を中心として回転する。
【００２７】
［ハウジング１１］
図１，２に示されるように、ハウジング１１は、上面に開口１６を有する円筒形状の第１ハウジング１４と、第１ハウジング１４の開口１６を封止する蓋形状の第２ハウジング１５と、から構成されている。第１ハウジング１４と第２ハウジング１５とは、それぞれのフランジ４１，５１の貫通孔に挿入されたボルト、及びそのボルトに螺合されるナットによって、フランジ４１，５１が締結されることにより一体とされている。なお、第１ハウジング１４と第２ハウジング１５とを締結しているボルト及びナットは、各図において省略されている。
【００２８】
図４に示されるように、第１ハウジング１４は、底４２、小径部４３、大径部４４、及びフランジ４１に大別される。
【００２９】
底４２は、円盤形状であり、その中央にベアリング１８を配置するための凹部１７が形成されている。底４２の周縁から起立する壁４５によって、小径部４３が形成されている。小径部４３の内径は、ステータ１２の外径と同等或いは若干小さい。小径部４３の軸方向１０３の長さは、ステータ１２の軸方向１０３の長さと同等である。小径部４３の内部空間にステータ１２が嵌め込まれて収容される。
【００３０】
小径部４３の上側に連続して、大径部４４が形成されている。大径部４４の内径は、小径部４３の内径より大きい。また、大径部４４の軸方向１０３の長さは、小径部４３の軸方向１０３の長さより短い。大径部４４は、壁４５が段差を介して外側へ張り出すことによって形成されている。大径部４４を形成する壁４５の一部には、ステータ１２に接続されるハーネス２４が挿通される貫通孔４６が形成されている。貫通孔４６は、軸方向１０３の長さより、円周方向１０１の長さが長い、長方形の長穴である。
【００３１】
大径部４４の上側には開口１６が形成されており、この開口１６から径方向１０２の外側へ拡がるフランジ４１が形成されている。フランジ４１には、軸方向１０３へ貫通する貫通孔４７が形成されている。貫通孔４７には、第１ハウジング１４と第２ハウジング１５とを締結するためのボルトが挿通される。
【００３２】
第１ハウジング１４は、鉄板などの薄板材を所定の形状にプレスし、絞り加工により成形したものである。
【００３３】
図１，２に示されるように、第２ハウジング１５は、第１ハウジング１４の開口１６を封止可能な蓋形状である。第２ハウジング１５は、例えば、ダイキャストにより製造される。第２ハウジング１５の下面には、第１ハウジング１４の開口１６から壁４５の内側へ進入する円周形状の凸条５２が形成されている。凸条５２が壁４５の内側へ嵌り込むことによって、第１ハウジング１４の開口１６に対して第２ハウジング１５が位置決めされる。フランジ５１は、凸条５２から径方向１０２の外側へ拡がっている。フランジ５１には、軸方向１０３へ貫通する貫通孔５３が形成されている。貫通孔５３は、第１ハウジング１４のフランジ４１に形成された貫通孔４７と対向して配置されている。貫通孔５３には、第１ハウジング１４と第２ハウジング１５とを締結するためのボルトが挿通される。
【００３４】
［グロメット２５、第１支持部材２６及び第２支持部材２７］
図１〜３に示されるように、第１ハウジング１４の貫通孔４６に挿通される複数本のハーネス２４は、グロメット２５、第１支持部材２６及び第２支持部材２７により、第１ハウジング１４に固定されている。
【００３５】
図５に示されるように、グロメット２５は、概ね直方体形状の外形をなしている。グロメット２５は、第１ハウジング１４の貫通孔４６を水密に封止するためのものであり、例えばゴムや合成樹脂などのように適度な弾性を有する素材からなる。グロメット２５には、複数本のハーネス２４及びボルト２８を挿通するために、短手方向にグロメット２５を貫通する貫通孔６１が、長手方向に沿って複数個配置されている。各貫通孔６１の内径は、挿通されるハーネス２４又はボルト２８の外径に対応しており、挿通されるハーネス２４又はボルト２８の外径より若干大きく設定されている。後述されるように、グロメット２５が、第１支持部材２６及び第２支持部材２７に挟み込まれて弾性変形することにより、各貫通孔６１の内径が収縮して、グロメット２５と各ハーネス２４及びボルト２８とが密着する。
【００３６】
グロメット２５において、貫通孔６１に挿通されたハーネス２４の端子３４側となる挿入部分６２の外形は、第１ハウジング１４の貫通孔４６に挿入可能な大きさであり、第１ハウジング１４の内側に配置される。グロメット２５において、端子３４と反対側の膨出部分６３は、挿入部分６２から外側へ突出している。膨出部分６３と挿入部分６２との間には段差面６４が形成されている。膨出部分６３は、第１ハウジング１４の貫通孔４６を大きく、貫通孔４６に挿入することができない。グロメット２５の挿入部分６２が、第１ハウジング１４の外側から貫通孔４６に挿入されると、段差面６４が貫通孔４６の周囲の壁４５に密接する。第１ハウジング１４の壁４５は周面を形成しているので、段差面６４の長手方向に沿った部分は、壁４５の周面に沿った周面である。
【００３７】
図３，５に示されるように、第１支持部材２６は、長手方向の両側の端部７１が折り曲げられた細長な板材である。第１支持部材２６において端部７１間の長手方向に沿った長さは、第１ハウジング１４の貫通孔４６の長手方向の長さより長い。また、端部７１は、グロメット２５の挿入部分６２が、第１ハウジング１４の貫通孔４６に挿入されて壁４５の内側へ突出する長さと同等、或いは若干短い。第１支持部材２６の短手方向の長さは、第１ハウジング１４の貫通孔４６の短手方向の長さと同等或いは若干短い。第１支持部材２６は、その長手方向を、貫通孔４６の長手方向に対して交差するように傾けることによって、貫通孔４６を挿通可能な外形の大きさである。
【００３８】
図３，５に示されるように、第１支持部材２６の長手方向の中央には、複数本のハーネス２４を挿通するための開口７２が形成されている。開口７２は、長手方向に長い長穴である。開口７２は、第１支持部材２６を厚み方向へ貫通する貫通孔であるが、例えば、開口７２の一部が第１支持部材２６の周縁と繋がっていてもよい。開口７２の両側には、ボルト２８を挿通可能な貫通孔７３がそれぞれ形成されている。ボルト２８は、貫通孔７３に圧入されることによって、第１支持部材２６に対して回転しないように固定されている。なお、ボルト２８は、第１支持部材２６に対して回転しないように固定されていることが好適であり、例えば、貫通孔７３の内周面に雌ネジが形成されており、その雌ネジにボルト２８が螺合されて固定されていてもよいし、溶接によってボルト２８が第１支持部材２６に固定されていてもよい。
【００３９】
図３，５に示されるように、第２支持部材２７は、グロメット２５の膨出部分６３を覆うことが可能な、一方が開口した箱形状である。第２支持部材２７の内壁の形状は、グロメット２５の膨出部分６３の外形に沿った直方体形状であり、膨出部分６３の外面に当接する程度の大きさである。第２支持部材２７の開口７１と反対側の壁８２は長方形であり、壁８２の周縁から壁８２と直交して延びる周壁８３の端によって開口７１が形成されている。周壁８３が壁８２から延びる長さは、グロメット２５の膨出部分６３が、第１ハウジング１４の壁４５の外側へ突出する長さより若干短い。
【００４０】
図３，５に示されるように、第２支持部材２７の壁８２の長手方向の中央には、複数本のハーネス２４を挿通するための開口８４が形成されている。開口８４は、長手方向に長い長穴である。開口８４は、壁８２を厚み方向へ貫通する貫通孔であるが、例えば、壁８３にスリットが形成されて、開口８４と開口７１とが繋がっていてもよい。開口８４の両側には、ボルト２８を挿通可能な貫通孔８５がそれぞれ形成されている。
【００４１】
図５に示されるように、グロメット２５、第１支持部材２６及び第２支持部材２７は、複数本のハーネス２４がそれぞれ挿通されることによって、複数本のハーネス２４と一体に組み付けた状態とすることができる。これにより、第１ハウジング１４に収容されたステータ１２に対してハーネス２４を組み付ける作業が容易となる。
【００４２】
複数本のハーネス２４は、第１ハウジング１４にステータ１２が収容された状態であって、第１ハウジング１４の開口１６が第２ハウジング１５により封止される前に、ステータ１２に接続される。
【００４３】
図２，３に示されるように、複数本のハーネス２４は、その端子３８側が、第１ハウジング１４の外側から貫通孔４６に挿通される。第１ハウジング１４の内側に配置された端子３８は、ステータ１２の端子台３４にネジ止めなどによって固定される。これにより、各ハーネス２４がステータ１２の各コイル３３と電気的に接続される。
【００４４】
続いて、複数本のハーネス２４が開口７２に挿通されている第１支持部材２６が、第１ハウジング１４の貫通孔４６から第１ハウジング１４の内側に挿入される。第１支持部材２６の長手方向の長さは、貫通孔４６の長手方向の長さより長いが、第１支持部材２６の長手方向を、貫通孔４６の長手方向と交差するようにして、第１支持部材２６の一方の端部７１を貫通孔４６に挿通させ、その後に他方の端部７１を貫通孔４６に挿通させることによって、第１支持部材２６が貫通孔４６を通じて第１ハウジング１４の内側に配置される。その後、第１支持部材２６の長手方向が、貫通孔４６の長手方向と合致するように位置決めされる。第１支持部材２６が、第１ハウジング１４の内側に位置決めされると、第第１支持部材２６の貫通孔７３に挿通されている２本のボルト２８も、複数本のハーネス２４とともに貫通孔４６に挿通された状態となる。
【００４５】
続いて、グロメット２５の挿入部分６２が、第１ハウジング１４の貫通孔４６に挿入される。挿入部分６２の先端面は、第１支持部材２６に当接し、挿入部分６２と膨出部分６３との間の段差面６４は、第１ハウジング１４の貫通孔４６の周縁の壁４５に当接する。また、各ボルト２８は、グロメット２５の貫通孔６１に挿通されて、その先端が第１ハウジング１４の外側に露出されている。
【００４６】
そして、グロメット２５の膨出部分６３が第２支持部材２７によって覆われる。各ボルト２８は、第２支持部材２７の貫通孔８５に挿通されて、その先端が第２支持部材２７の外側に露出されている。この状態において、第２支持部材２７の開口８１の周縁は、第１ハウジング１４の壁４５に当接していない。
【００４７】
各ボルト２８の先端に六角袋ナット２９が螺合されると、ボルト２８及び六角袋ナット２９に挟まれた第１支持部材２６、グロメット２５及び第２支持部材２７が締結される。第２支持部材２７の開口８１の周縁と第１ハウジング１４の壁４５とが当接していないので、ボルト２８及び六角袋ナット２９の締結によって、グロメット２５が第１支持部材２６と第２支持部材２７との間で圧縮されて弾性変形する。これにより、グロメット２５の各貫通孔６１が収縮して、各貫通孔６１に挿通されているハーネス２４及びボルト２８とグロメット２５とが密着する。また、グロメット２５の段差面６４が第１ハウジング１４の貫通孔４６の周囲の壁４５に密着する。
【００４８】
その後、第１ハウジング１４の開口１６が第２ハウジング１５によって封止される。
【００４９】
［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、第１ハウジング１４の内側に配置された第１支持部材２６と、第１ハウジング１４の外側に配置された第２支持部材２７との締結により、グロメット２５を第１ハウジング１４の貫通孔４６の周縁に密接させることができるので、ハウジング１１においてハーネス２４が挿通される貫通孔４６のシール性（防水性）を確保することができる。
【００５０】
第１支持部材２６が、貫通孔４６を通過可能な大きさなので、貫通孔４６を通じて、第１ハウジング１４の外側から内側へ第１支持部材２６を配置させることができ、組み付け作業が容易である。
【００５１】
第１ハウジング１４は、薄板材を成形したものなので、ハウジング１１を安価に製造することができる。
【００５２】
第１支持部材２６及び第２支持部材２７は、ハーネス２４が挿通される開口７２，８４をそれぞれ有するので、端子３８側から順に、第１支持部材２６、グロメット２５、第２支持部材２７の順序でこれらをハーネス２４に挿通して一体として、ハウジング１１に組み付けられることができるので、ハーネス２４の組み付け作業が容易である。
【００５３】
［変形例］
なお、前述された実施形態では、グロメット２５は、第１ハウジング１４の外側から貫通孔４６の周縁の壁４５に密接しているが、第１ハウジング１４の内外に対して、グロメット２５の挿入部分６２及び膨出部分６３の配置を逆にして、グロメット２５が、第１ハウジング１４の内側から貫通孔４６の周縁の壁４５に密接するように構成されてもよい。
【００５４】
また、前述された実施形態では、第１支持部材２６は第１ハウジング１４の壁４５の内面に当接しており、第２支持部材２７はグロメット２５に当接しているものとしたが、第１支持部材２６及び第２支持部材２７は、締結によりグロメット２５を圧縮するように変形可能であれば、いずれが第１ハウジング１４の壁４５又はグロメット２５に当接するように構成されていてもよい。例えば、第１支持部材２６がグロメット２５に当接し、第２支持部材２７がは第１ハウジング１４の壁４５の外面に当接するように構成されていてもよいし、第１支持部材２６及び第２支持部材２７の双方が、グロメット２５のみに当接するように構成されていてもよい。また、グロメット２５を圧縮するように第１支持部材２６及び第２支持部材２７が締結された結果、いずれもが、第１ハウジング１４の壁４５に当接してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１０・・・ブラシレスモータ
１１・・・ハウジング
１２・・・ステータ
１３・・・ロータ
２４・・・ハーネス
２５・・・グロメット
２６・・・第１支持部材
２７・・・第２支持部材
４６・・・貫通孔（第１貫通孔）
６１・・・貫通孔（第２貫通孔）
７２，８４・・・開口
【図１】
2014007927.tif 000003
【図２】
2014007927.tif 000004
【図３】
2014007927.tif 000005
【図４】
2014007927.tif 000006
【図５】
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