(57)【要約】【課題】製版した版を一時的に保管した状態で、他の原稿画像の製版印刷を行う。【解決手段】製版された孔版原紙を円筒状の版胴の外周面に巻装し、版胴の外周上の孔版原紙にインキを供給し、版胴に対しプレスローラ９により記録媒体を押し付けて画像を該記録媒体上に形成する孔版印刷装置において、版胴は、互いに外径の異なる複数の版胴（最外層版胴１１、中間層版胴１２、最内層版胴１３）を多層構造で有するとともに、複数の版胴のそれぞれは回転方向の一部に開口部１１ａ，１２ａ，１３ａを有し、複数の版胴のそれぞれを独立して回転駆動させる版胴回転駆動手段を備えている。【選択図】図３
2014172190.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製版された孔版原紙を円筒状の版胴の外周面に巻装し、
前記版胴の外周上の前記孔版原紙にインキを供給し、
前記版胴に対し押圧手段により記録媒体を押し付けて画像を該記録媒体上に形成する孔版印刷装置において、
前記版胴は、互いに外径の異なる複数の版胴を多層構造で有するとともに、前記複数の版胴のそれぞれは回転方向の一部に開口部を有し、
前記複数の版胴のそれぞれを独立して回転駆動させる版胴回転駆動手段を備えることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記版胴回転駆動手段は、
前記複数の版胴の各開口部が前記押圧手段側に対向する位置となるようにするとともに、
前記複数の版胴のうち１つの版胴を回転駆動させることによって該版胴に巻装された前記孔版原紙の画像を前記記録媒体に印刷することを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記複数の版胴のうち１つの版胴に前記孔版原紙を給版する際に
前記版胴回転駆動手段は、前記複数の版胴のうち給版する版胴よりも外層に位置する版胴について、該外層に位置する版胴の開口部が前記孔版原紙の給版位置に対向する位置とすることを特徴とする請求項１または２に記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記複数の版胴のうち１つの版胴から前記孔版原紙を排版する際に
前記版胴回転駆動手段は、前記複数の版胴のうち排版する版胴よりも外層に位置する版胴について、該外層に位置する版胴の開口部が前記孔版原紙の排版位置に対向する位置とすることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
前記複数の版胴にインキを供給するインキ供給部の版胴に対する位置を調整するインキ供給部調整手段を備え、
前記インキ供給部調整手段は、前記複数の版胴のうち印刷を実行する版胴に応じて、前記インキ供給部の位置を調整することを特徴とする請求項１から４までのいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
当該孔版印刷装置が印刷、給版、排版動作を実行しない状態において、
前記版胴回転駆動手段は、前記複数の版胴の開口部が回転方向において互いにずれた状態となる位置に、前記複数の版胴を回転駆動させることを特徴とする請求項１から５までのいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項７】
前記複数の版胴のそれぞれに前記孔版原紙が巻装されているか否かを検知する版保管有無検知手段と、
該版保管有無検知手段により検知した情報を装置外部へ通知する版保管可否報知手段と、を備えたことを特徴とする請求項１から６までのいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項８】
前記複数の版胴に巻装されている前記孔版原紙の保管指示を入力可能な版保管指示手段を備え、
該版保管指示手段により保管指示がされた版胴については、給版、排版動作が制限されることを特徴とする請求項１から７までのいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項９】
製版された孔版原紙を円筒状の版胴の外周面に巻装し、
前記版胴の外周上の前記孔版原紙にインキを供給し、
前記版胴に対し押圧手段により記録媒体を押し付けて画像を該記録媒体上に形成する孔版印刷方法であって、
前記版胴は、互いに外径の異なる複数の版胴を多層構造で有するとともに、前記複数の版胴のそれぞれは回転方向の一部に開口部を有しており、
前記複数の版胴の各開口部が前記押圧手段側に対向する位置となるようにする工程と、
前記複数の版胴のうち１つの版胴を回転駆動させることによって該版胴に巻装された前記孔版原紙の画像を前記記録媒体に印刷する工程と、を有することを特徴とする孔版印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷装置および孔版印刷方法に関する。さらに詳述すると、版胴に対して接離自在な押圧手段により、版胴との間に記録媒体を押し付けて印刷をする孔版印刷装置および孔版印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製版印刷装置として、例えば、感熱デジタル製版式の孔版印刷装置が知られている。この孔版印刷装置は、非常に薄い熱可塑性樹脂フィルムと、多孔質支持体として和紙等の天然繊維あるいは合成繊維などを貼り合わせた感熱孔版原紙（以下、感熱孔版マスタ、マスタともいう）をサーマルヘッド等の製版手段で製版し、製版済みマスタ（版）を版胴（ドラム）に自動的に巻きつけ、この製版済みマスタに対して、圧胴やプレスローラ等の押圧手段で記録媒体（以下、印刷用紙、用紙ともいう）を連続的に押し付けて版胴内部にあるインキ供給手段よりインキを供給して、版胴の開口部、及びマスタの穿孔部からインキを通過させて用紙に転移させて画像を形成するようになっている。
【０００３】
孔版印刷装置は、例えば、特許文献１に示すように、版胴に製版済みのマスタを巻き付け、印刷用紙を印圧ローラや圧胴によって押圧し、印刷を行うものであるが、このような孔版印刷装置において複数の原稿を追加で印刷する場合、原稿ごとに、新たに製版をし直す必要がある。
【０００４】
すなわち、製版印刷する原稿の枚数分、製版する必要があることから、その分の手間とコストが発生する。したがって、頻繁に印刷する原稿に対しては、製版済みの版を保管することが可能であれば、新たに製版し直す必要がなく、製版にかかるコストを抑えることが可能となる。
【０００５】
一方、一度製版した版を一時的に保管する方法として、例えば、特許文献２には、製版済みの版を有するドラムユニットを交換する印刷機械が開示されている。
【０００６】
また、ドラムユニットを交換することなく、製版済みの版を一時保存する方法として、特許文献３には、版を一度はがして保管し、再使用時にもう一度版胴外周に張りなおす方法が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２の技術ではドラムユニットのコスト、交換するドラムを保管するためのスペースや交換作業の手間が発生するという問題がある。また、ドラムユニットの保管には、例えば、特許文献４に開示されるような、印刷ドラムが保有しているインキの固化を防止して、印刷時に良好な印刷を可能とする印刷ドラムの保管方法を適用する必要が生じることとなる。
【０００８】
また、特許文献３の技術では、はがした版を保管するための大きなスペースが必要となること、また、孔版印刷においては、剥がした版を再度巻きつけ装着するときに版にしわができやすいといった課題が残されていた。
【０００９】
そこで本発明は、ドラムユニット交換を必要とせず、かつ、版胴から版を剥がすことなく、製版した版を一時的に保管した状態で、他の原稿画像の製版印刷を可能とする孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置は、製版された孔版原紙を円筒状の版胴の外周面に巻装し、前記版胴の外周上の前記孔版原紙にインキを供給し、前記版胴に対し押圧手段により記録媒体を押し付けて画像を該記録媒体上に形成する孔版印刷装置において、前記版胴は、互いに外径の異なる複数の版胴を多層構造で有するとともに、前記複数の版胴のそれぞれは回転方向の一部に開口部を有し、前記複数の版胴のそれぞれを独立して回転駆動させる版胴回転駆動手段を備えるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、製版した版を一時的に保管した状態で、他の原稿画像の製版印刷を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】孔版印刷装置の基本構成の一例を示す概略正面図である。
【図２】孔版印刷装置の基本構成の他の例を示す概略正面図である。
【図３】孔版印刷装置の印刷部の概略構成図である。
【図４】孔版印刷装置の印刷部および製版搬送部の概略構成図である。
【図５】版胴回転駆動手段およびインキローラ調整手段の構成を示す版胴内部の概略構成図である。
【図６】孔版印刷装置の構成を示す機能ブロック図である。
【図７】孔版印刷装置が印刷時に実行する処理の一例を示すフローチャートである。
【図８】孔版印刷装置が製版時に実行する処理の一例を示すフローチャートである。
【図９】孔版印刷装置が排版時に実行する処理の一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る構成を図１から図９に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
（孔版印刷装置の基本構成）
本発明に係る孔版印刷装置の説明に先立って、孔版印刷装置の基本構成について説明する。
【００１５】
図１は、孔版印刷装置１の概略正面図を示している。孔版印刷装置１は、印刷部２、製版搬送部（製版部）３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７を有している。
【００１６】
［印刷部］
印刷部２は、孔版印刷装置１の本体フレーム５０のほぼ中央部に位置し、版胴駆動手段（図示せず）によって回転駆動される版胴１０と、版胴１０の外周面に対して接離自在に設けられ、給紙部４から搬送される用紙５６を版胴１０に対して押圧する圧胴６６と、を有している。
【００１７】
版胴１０は、その両側縁部を一対のフランジ（図示せず）の各周面にそれぞれ取り付けられた多孔性支持板と、その外周に複数層巻かれたメッシュスクリーンとを有している。版胴１０の非開孔部には、開閉自在のクランパ（マスタクランパ）６５が設けられており、マスタクランパ６５は版胴１０が所定位置を占めたときに開閉手段によって開閉される。
【００１８】
版胴１０の内部にはインキ供給手段２０が配置されている。インキ供給手段２０は、版胴１０の支軸を兼ねたインキ供給パイプ２４、インキローラ２１、ドクターローラ２２等からなる。
【００１９】
インキ供給パイプ２４は、一対のフランジ間に配置されており、軸受を介して各フランジをそれぞれ回転自在に支持している。また、インキ供給パイプ２４は、インキポンプおよびインキパック（図示せず）が接続されており、インキポンプの作動によりインキパック内からインキが版胴内部に供給されるようになっている。
【００２０】
インキローラ２１は、一対のフランジ間に配置され、それぞれインキ供給パイプ２４に固定された一対の側板間に回転自在に支持されている。回転駆動手段によって版胴１０と同期して、図１の時計回り方向に回転駆動する。また、インキローラ２１は、その周面と版胴１０の内周面との間には隙間が生じる位置に配置されている。
【００２１】
インキローラ２１の近傍にはドクターローラ２２が配置されている。ドクターローラ２２も同様に、側板間に回転自在に支持されている。ドクターローラ２２は、インキローラ２１と同期して逆方向に回転駆動される。また、ドクターローラ２２は、その周面とインキローラ２１との周面との間に隙間が生じる位置に配置されている。
【００２２】
インキローラ２１とドクターローラ２２との近傍の空間にインキ供給パイプ２４から供給されたインキが溜まることによってインキだまり２３が形成される。なお、版胴１０の内部には、インキ量検知センサ２５が設けられ、インキ量の検知が可能となっている。
【００２３】
また、版胴１０の下には圧胴６６が配置されている。圧胴６６は、版胴１０に対して送られてきた用紙５６を押し付ける押圧手段として機能する。圧胴６６は、版胴１０の外周面に対して接離自在となっている。
【００２４】
また、圧胴６６の外径は、版胴１０の外径と略同径となっている。圧胴６６は、その支軸６８を、一対のアーム部材（図示せず）に回転自在に支持されていている。圧胴６６の外周面には、クランパとの干渉を回避するため凹部６９と、圧胴６６の外周面上に用紙を保持する開閉自在なくわえ爪（印刷用紙クランパ）６７とが設けられている。くわえ爪６７は、装置本体に設けられたカムによって開閉される。
【００２５】
［製版搬送部］
印刷部２に対し、図中右上側には製版搬送部３が配置されている。製版搬送部３は、マスタ貯容手段７６、マスタを押さえるセットローラ７１、プラテンローラ７２、サーマルヘッド７３、プラテン圧解除機構（図示せず）、テンションローラ対（送りローラ）７４、マスタ切断手段７８、給版搬送ローラ７５、給版ガイド板（図示せず）等を有している。なお、製版搬送部３は、製版搬送ユニットとして孔版印刷装置本体に対して着脱可能となっている。
【００２６】
マスタ貯容手段７６は、製版搬送部３の本体の側板（図示せず）間に配置されており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体との貼り合わせからなるマスタ７０をロール状にしたマスタロール７０ａの芯部を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００２７】
プラテンローラ７２は、製版搬送部３の本体の側板間に回転自在に支持されており、ステッピングモータ（図示せず）によって回転される。サーマルヘッド７３は、複数の発熱素子を有し、この発熱素子面をプラテンローラ７２の周面に接触させることで、マスタ７０の熱可塑性樹脂フィルム面を溶融穿孔製版する。
【００２８】
テンションローラ対７４は、製版搬送部３の本体の側板間に回転自在に支持された上ローラ（駆動ローラ）および下ローラ（従動ローラ）からなる。テンションローラ対７４は、上ローラがステッピングモータ（図示せず）から回転駆動動力をギヤ、ベルト等の駆動伝達手段（図示せず）を介して伝達されることで回転駆動する。
【００２９】
マスタ切断手段７８は、フレーム、送りネジ機構、スライダ（図示せず）等を有し、回転刃対をマスタ７０の幅方向に往復移動させてマスタ７０を切断する。
【００３０】
給版搬送ローラ７５は、製版搬送部３の本体の側板間に回転自在に支持された上ローラ（駆動ローラ）および下ローラ（従動ローラ）からなる。マスタ貯容手段７６に貯留された製版済みマスタ７９をクランパ６５に給版する機能を持つ。給版搬送ローラ７５は、上ローラがステッピングモータ（図示せず）から回転駆動動力をギヤ、ベルト等の駆動伝達手段（図示せず）を介して伝達されることで回転駆動する。また、上ローラはワンウェイクラッチを有しており、上ローラが外力により回転されるときには、その回転力が駆動動力伝達手段には伝達しないように構成されている。
【００３１】
マスタ貯容手段７６は、３段折り返し型の本体としてたわみボックス、可動ガイド板（図示せず）、可動ガイド板を移動させるソレノイド（図示せず）、複数の吸引ファン７７、送風ファン（図示せず）等を有している。
【００３２】
マスタ貯容手段７６は、製版済みマスタ７９にたるみを形成しながら、貯留する機能を有しており、マスタ貯容手段７６の下部には開閉自在なフタが設けられている。このフタは、マスタ貯容手段７６内に残留した製版済みマスタ７９を除去するとき、または、内部を清掃するときに開閉される。
【００３３】
［給紙部］
印刷部２の図中右側であって、製版搬送部３の下部には給紙部４が設けられている。給紙部４は、給紙トレイ５１、給紙ローラ９０、分離ローラ９１、分離パッド９２、レジストローラ対９３等を有している。
【００３４】
多数の用紙を積載可能な給紙トレイ５１は、孔版印刷装置１の本体に上下動自在に支持されており、昇降手段（図示せず）によって上下動する。給紙トレイ５１には、用紙５６の幅方向を揃える一対のサイドフェンスが配置されており、ラックピニオン機構によってそれぞれ同期して調整移動可能な構成となっている。
【００３５】
給紙トレイ５１の左上方には、表面に高摩擦係抵抗部材を有する給紙ローラ９０が配置されている。給紙ローラ９０は、給紙トレイ５１が上昇したときに、所定の圧接触の力で給紙トレイ５１上の最上位の用紙５６に圧接する。給紙ローラ９０は、ステッピングモータ（図示せず）にて回転駆動される。
【００３６】
給紙ローラ９０の左側には分離ローラ９１が配置されている。分離ローラ９１下部には、表面に高摩擦抵抗部材を有する分離パッド９２が配置されている。分離ローラ９１は、ステッピングモータ（図示せず）にて、給紙ローラ９０の回転時に、給紙ローラ９０と同期して同方向に回転する。分離パッド９２は、付勢手段（図示せず）の付勢力によって圧接される構成となっている。
【００３７】
分離ローラ９１の左側には、レジストローラ対９３が配置されている。レジストローラ対９３は、上ローラ（駆動ローラ）および下ローラ（従動ローラ）からなる。レジストローラ対９３は、上ローラは版胴駆動手段からの駆動力をカム等の駆動伝達手段によって伝達されることによって、版胴と同期して回転する。下ローラは、上ローラに圧接されている。
【００３８】
［排版部］
印刷部２の図中左上方側には、排版部５が配置されている。排版部５は、排版ローラ対８０、排版ボックス８２、圧縮板８１、等を有している。
【００３９】
排版ローラ対８０の上排版ローラは、排版部５の側板（図示せず）間に回転自在に支持されていて、排版下ローラに圧接されている。排版下ローラはブラケット（図示せず）に回転自在に支持されていて、排版駆動手段（図示せず）によって回転駆動される。
【００４０】
排版下ローラは、ブラケットが移動することによって、排版下ローラの周面が版胴の外周面に対して、接離自在に構成されている。
【００４１】
排版ボックス８２は、排版済みマスタ８３を収納する部分であり、孔版印刷装置本体に対して着脱可能な構成となっている。排版ボックス８２の内部に排版済みマスタ８３を押し込む圧縮板８１は、装置本体に可動自在に支持されていて、駆動手段（図示せず）によって可動する。
【００４２】
［排紙部］
排版部５の下方側には、排紙部６が配置されている。排紙部６は、排紙爪９４、用紙搬送手段９５〜９８、排紙トレイ５２等を有している。
【００４３】
排紙爪９４は、孔版印刷装置本体に固定されており、圧胴６６が所定の排紙位置に達したら、エアーナイフファン９９から風を送りながら、圧胴６６の周面と用紙５６との間に入り込んで圧胴６６から用紙５６を剥離する。
【００４４】
用紙５６は、駆動ローラ９６、従動ローラ９５、無端ベルト９７、吸引ファン９８で構成される用紙搬送手段（コンベア）で搬送され、図１の矢印に示すように、左方向へと吸引搬送される。用紙搬送手段によって搬送された印刷済み用紙５７は、排紙トレイ５２に積載される。排紙トレイ５２には、用紙５７を幅方向で揃える一対のサイドフェンス（図示せず）とエンドフェンス５３が設けられている。
【００４５】
［画像読取部］
孔版印刷装置本体の上部側には画像読取部７が配置されている。画像読取部７は、原稿Ｇを載置するコンタクトガラス５４と、コンタクトガラス５４に対し接離自在な圧板５５と、原稿画像を走査して読取る走査ユニット、画像を収束するレンズ、収束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ等がある画像読取手段５８を有している。
【００４６】
圧板５５に替えて、複数枚の原稿Ｇを連続して読み取る自動給紙装置（ＡＤＦ）を備える構成としても良い。
【００４７】
（孔版印刷装置の基本構成（２））
図２は、孔版印刷装置１の他の構成例の概略正面図を示している。図２に示す孔版印刷装置は、押圧手段としてプレスローラ９を備えている。このように圧胴６６に替えて、プレスローラ９を有するようにしても良い。
【００４８】
（孔版印刷装置の構成）
以下、本実施形態に係る孔版印刷装置の一実施形態について説明する。本実施形態に係る孔版印刷装置は、製版された孔版原紙（製版済みマスタ７９）を円筒状の版胴の外周面に巻装し、版胴の外周上の孔版原紙にインキを供給し、版胴に対し押圧手段（プレスローラ９）により記録媒体（印刷用紙）を押し付けて画像を該記録媒体上に形成する孔版印刷装置（孔版印刷装置１）において、版胴は、互いに外径の異なる複数の版胴（最外層版胴１１、中間層版胴１２、最内層版胴１３）を多層構造で有するとともに、複数の版胴のそれぞれは回転方向の一部に開口部（開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ）を有し、複数の版胴のそれぞれを独立して回転駆動させる版胴回転駆動手段（版胴回転駆動手段３０）を備え、版胴回転駆動手段は、複数の版胴の各開口部が押圧手段側に対向する位置となるようにするとともに、複数の版胴のうち１つの版胴を回転駆動させることによって該版胴に巻装された孔版原紙の画像を記録媒体に印刷するものである。なお、括弧内は実施形態での符号、適用例を示す。
【００４９】
［印刷処理］
図３は、本実施形態に係る孔版印刷装置１の印刷部２の概略構成図である。図３を参照して孔版印刷装置１による印刷時の処理について説明する。ここでは、押圧手段としてプレスローラ９を備えた構成を例に説明する。なお、製版搬送部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７の各部については、図１に示した基本構成と同様であればよい。
【００５０】
図３に示すように、印刷部２は、３層の版胴（最外層版胴１１、中間層版胴１２、最内層版胴１３）を有している。以下、中間層に位置する中間層版胴１２を用いた印刷を例として説明する。
【００５１】
最外層版胴１１のクランパ部である第一クランパ１４は最外層版胴１１の円柱の外側に付属された部品である。また、同様に、中間層版胴１２のクランパ部である第二クランパ１５、最内層版胴１３のクランパ部である第三クランパ１６もそれぞれの版胴１２，１３の円柱の外側に付属された部品である。
【００５２】
ここで、各版胴を独立して回転駆動させることが可能な版胴回転駆動手段３０は、印刷を行わない最外層版胴１１および最内層版胴１３については、それぞれの版胴１１，１３の開口部１１ａ，１３ａを印刷ニップ部Ｎ側（すなわち、プレスローラ９側）に対向する位置で保持し、印刷を行う中間層版胴１２のみを回転駆動させる（詳細は後述する）。
【００５３】
プレスローラ９もしくは中間層版胴１２は、製版済のマスタを巻かれた範囲と接触しながら回転することによって中間層版胴１２に装着されたマスタの画像を、給紙部４から搬送されてくる用紙に印刷を行う。
【００５４】
上述のように、各層の版胴１１，１２，１３の内部には、版胴内面に所定量のインキを供給するインキ供給部としてのインキローラ２１とドクターローラ２２などからなるインキ供給手段（インキローラユニットともいう）２０が設けられている。
【００５５】
本実施形態の孔版印刷装置１は、印刷を行う版胴を複数有するため、インキローラ２１の高さ（ニップ部Ｎ、押圧手段に対する高さ位置）を調整可能とすることが好ましい。そこで、本実施形態の孔版印刷装置１は、インキローラ調整手段（インキ供給部調整手段）４０を備え、このインキローラ調整手段４０は、印刷を行う版胴に合わせてインキローラ２１の高さの調節を行うことが可能となっている（詳細は後述する）。なお、インキローラ調整手段４０は、インキローラ２１を変位させることでインキ供給手段２０を一体として高さの調節を行うことが好ましい。
【００５６】
印刷の終了後は、各版胴１１，１２，１３は各開口部１１ａ，１２ａ，１３ａをずらした所定の位置で保持を行う。
【００５７】
ここでは、中間層版胴１２を用いた印刷を例に説明したが、他の版胴１１，１３を用いた印刷の場合も、同様の処理で印刷を行うことができる。
【００５８】
［製版処理／排版処理］
図４は、本実施形態に係る孔版印刷装置１の印刷部２および製版搬送部３の概略構成図である。図４を参照して、孔版印刷装置１による製版時（給版時）および排版時の処理について説明する。
【００５９】
図４に示す印刷部２は、３層の版胴（最外層版胴１１、中間層版胴１２、最内層版胴１３）を有している。以下、最内層に位置する最内層版胴１３を用いた製版、排版を例として説明する。
【００６０】
製版処理では、製版開始時に、給版を行う最内層版胴１３よりも外層に位置する最外層版胴１１および中間層版胴１２の開口部１１ａ，１２ａを製版搬送部３からの給版搬送位置で保持しておく。
【００６１】
この状態から、サーマルヘッド７３およびプラテンローラ７２により製版された製版済みマスタ７９が、給版搬送ローラ７５の回転により搬送される。搬送された製版済みマスタ７９は、第三クランパ１６により固定され、最内層版胴１３のみを回転駆動させることで給版が行なわれる。なお、給版終了後は、各版胴１１，１２，１３はそれぞれの開口部１１ａ，１２ａ，１３ａをずらした所定の位置で保持される。
【００６２】
排版処理も同様に、排版開始時に、排版を行う最内層版胴１３よりも外層に位置する最外層版胴１１および中間層版胴１２の開口部１１ａ，１２ａは排版部５による排版搬送位置で保持し、最内層版胴１３のみを回転駆動させることで排版が行なわれる。なお、排版終了後は、各版胴１１，１２，１３はそれぞれの開口部１１ａ，１２ａ，１３ａをずらした所定の位置で保持される。
【００６３】
ここでは、最内層版胴１３を用いた製版、排版を例に説明したが、要は、製版、排版する版胴よりも外層に位置する版胴について、開口部が製版搬送部３からの給版搬送位置、排版部５による排版搬送位置に有れば良い。したがって、中間層版胴１２を用いた製版、排版の場合は、最外層版胴１１の開口部１１ａが製版搬送部３からの給版搬送位置、排版部５による排版搬送位置に有れば良い。また、最外層版胴１１を用いた製版、排版の場合は、他の版胴の開口部の位置について制御は不要である。
【００６４】
［版胴回転駆動手段／インキローラ調整手段］
次に、各版胴を独立して回転駆動させることが可能な版胴回転駆動手段３０、および印刷を行う版胴に合わせてインキローラ２１の高さの調節するインキローラ調整手段４０の詳細について説明する。図５は、版胴の内部を示す概略構成図であって、版胴回転駆動手段３０およびインキローラ調整手段４０の構成を示す図である。
【００６５】
版胴回転駆動手段３０は、複数の版胴のうちの１または２以上の版胴を任意に回転駆動することが可能となっている。版胴回転駆動手段３０は、図５に示すように、各版胴１１，１２，１３を固定ドラム軸３７によって保持するとともに、特定の版胴のみを回転させるために、最外層版胴駆動モータ３１および最外層駆動歯車３４、中間層版胴駆動モータ３２および中間層駆動歯車３５、最内層版胴駆動モータ３３および最内層駆動歯車３６を備えている。各版胴駆動モータ３１，３２，３３により、各駆動歯車３４，３５，３６に回転を伝えることで版胴１１，１２，１３を独立して回転駆動させることが可能となっている。
【００６６】
また、上述のように、各版胴で印刷を行う場合、版胴内径の違いのためにインキローラ２１の高さを調節する必要がある。インキローラ２１の高さの調節を行うインキローラ調整手段４０は、昇降モータ４２を駆動させることにより昇降歯車４３ａ，４３ｂが回転され、この昇降歯車４３ａ，４３ｂの回転に応じて、スクリューネジ４４と接続されたインキローラユニット側板４１ａ，４１ｂの高さが変位し、インキローラユニット側板４１ａ，４１ｂに設けられたインキローラ２１の高さ位置が調整される。
【００６７】
［制御手段］
次に、孔版印刷装置の制御手段について説明する。図６は、本実施形態に係る孔版印刷装置１のハードウェア構成を示すブロック図である。この孔版印刷装置１の動作は、孔版印刷装置１の各部と電気的に接続された制御手段１００により制御される。制御手段１００は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、処理を実行するプログラム等を記憶したＲＯＭ（Read Only Memory）、データ等を記憶するＲＡＭ（Random Access
Memory）等から構成される。
【００６８】
製版を行う際には、製版搬送部３のサーマルヘッド７３、およびプラテンローラ７２より製版されたマスタ７９を、給版搬送ローラ７５を用いて搬送する。製版済みマスタ７９
は、それぞれ該当する版胴層１１，１２，１３に給版される。
【００６９】
また、排版を行う際には、排版ローラ対８０により剥離された排版済みマスタ８３が搬送され、排版ボックス８２へと格納される。
【００７０】
版胴１１，１２，１３の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａは、制御手段１００から各層の版胴の開口部位置調整のための制御命令が版胴回転駆動手段３０の各版胴駆動モータ３１，３２，３３に送られ、このモータの駆動により、それぞれの版胴１１，１２，１３の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａの位置が調整される。
【００７１】
また、印刷を行う際は、開口部１１ａ，１２ａ，１３ａの位置調整に加えて、制御手段１００からインキローラ調整手段４０の昇降モータ４２へ制御命令が送られ、昇降歯車４３、およびスクリューネジ４４を介してインキローラユニット２０の高さが調整される。
【００７２】
また、本実施形態に係る孔版印刷装置１は、各版胴に版が存在しているか否かを検知する版保管有無検知手段１０１を備えており、この版保管有無検知手段１０１により、現在、保管に使用されている版胴数を検知し、制御手段１００へ情報が送られる。
【００７３】
制御手段１００は検知された情報に基づいて版保管の可否を判断する。例えば、制御手段１００は、次式（１）、
（版胴の総層数−１）＞保管に使用している版胴層数      ・・・（１）
の条件を満たす場合には、版保管が可能であると判断して、保管可能数を、版保管可否報知手段１０２を通じて装置外部の装置使用者（ユーザ）に通知する。
【００７４】
また、装置使用者は、版保管可否報知手段１０２より保管可能であることが報知されている場合等において、版保管指示手段１０３を通じて制御手段１００へ版保管指示を行うことが可能となっている。
【００７５】
なお、版保管可否報知手段１０２および版保管指示手段１０３は、例えば、孔版印刷装置１の表示／操作部である操作パネルにより構成され、当該操作パネルに、版保管が可能である旨、および保管可能数が表示され、装置使用者は、版保管を行う旨、および版保管を解除する旨の入力操作をすることができる。
【００７６】
装置使用者により、版保管指示がなされた版胴層については、版保管指示が解除されるまで、制御手段１００により、製版、排版の対象とはならない制御がなされるものである。すなわち、印刷、製版、排版処理において、開口部の位置調整のみがなされ、版保管指示が解除されるまで、該当する版胴における給版、排版が制限されるものである。
【００７７】
［印刷処理フロー］
以上説明した孔版印刷装置１が実行する各処理（孔版印刷方法）を図７〜図９のフローチャートを参照して説明する。
【００７８】
図７は、孔版印刷装置１が印刷時に実行する処理の一例を示すフローチャートである。印刷開始時において、印刷を行わない版胴に関しては、印刷およびインキローラ移動の妨げとならないよう、開口部を印刷ニップ部Ｎに位置する状態で保持し、印刷を行う版胴は他の版胴の開口部より印刷を行う（Ｓ１０１、図３参照）。
【００７９】
この時、各版胴の版胴内径差により印刷時にインキローラ２１の位置ずれが発生するため、インキローラ２１の高さの調整を行う（Ｓ１０２）。
【００８０】
次いで、印刷を行う版胴のみを回転駆動させ（Ｓ１０３）、印刷を行う（Ｓ１０４）。印刷が終了すると（Ｓ１０５）、版胴の開口部移動の妨げとならないようインキローラ２１を所定の位置まで移動させる（Ｓ１０６）。インキローラ２１の移動終了後、版胴内部に外気が触れないよう各版胴の開口部をずらした所定の位置で保持を行う（Ｓ１０７）。以上のように印刷が実行される。
【００８１】
［製版処理フロー］
図８は、孔版印刷装置１が製版時に実行する処理の一例を示すフローチャートである。製版開始時において、給版を行う版胴より外層に位置する版胴に関しては、給版の妨げとならないよう、開口部を製版搬送部３の給版搬送位置で保持する（Ｓ２０１、図４参照）。
【００８２】
この状態から製版を行い（Ｓ１０２）、製版済みマスタ７９を搬送し（Ｓ２０３）、搬送されてきた製版済みマスタ７９は給版を行う版胴のクランパによって固定される（Ｓ２０４）。
【００８３】
次いで、この状態から給版を行う版胴を回転駆動させ（Ｓ２０５）、給版を行う（Ｓ２０６）。給版終了後は（Ｓ２０７）、版胴内部に外気が触れないよう各版胴の開口部をずらした所定の位置で保持を行う（Ｓ２０８）。
【００８４】
［排版処理フロー］
図９は、孔版印刷装置１が排版時に実行する処理の一例を示すフローチャートである。排版開始時において、排版を行う版胴より外層に位置する版胴に関しては、排版の妨げとならないよう、開口部を排版部５の排版搬送位置で保持する（Ｓ３０１）。
【００８５】
この状態から、版を固定したクランパを開放し（Ｓ３０２）、排版装置により版胴から排版ローラより版の剥離を行う（Ｓ３０３）。次いで、排版を行う版胴を回転駆動させ（Ｓ３０４）、排版を行い（Ｓ３０５）、剥離された版は排版ボックス８２へ送られて排版終了となる（Ｓ３０６）。排版終了後は、版胴内部に外気が触れないよう各版胴の開口部をずらした所定の位置で保持を行う（Ｓ３０７）。
【００８６】
以上説明した本実施形態に係る孔版印刷装置によれば、互いに外径寸法を若干異なる複数の円筒状版胴を多層構造の形態で有する版胴を用い、それぞれの版胴層ごとに製版印刷をすることで、ドラムユニット交換の必要がなく、かつ、版胴から版を剥がさず、製版した版を保管した状態で、他の原稿画像の製版印刷を行うことが可能となる。
【００８７】
また、版胴の開口部を印刷ニップ部に位置する状態で保持し、特定の版胴のみを回転駆動することで、内層側に位置する版胴であっても印刷を行うことができる。
【００８８】
また、給版時には、給版を行う版胴よりも外層に位置する版胴の開口部を給版搬送位置に対向するように保持し、給版を行う版胴のみを回転駆動することで、製版処理時に内層に位置する版胴であっても給版を行うことができる。
【００８９】
また、排版時には、排版を行う版胴よりも外層に位置する版胴の開口部を排版搬送位置に対向するように保持し、排版を行う版胴のみを回転駆動することで、排版処理時に内層に位置する版胴であっても排版を行うことができる。
【００９０】
また、多層構造となっている版胴は互いに外径寸法が若干異なるため、印刷時に使用する版胴層ごとにインク供給部の高さを調整することが好ましく、印刷時に使用される版胴層の情報に基づいて、インキ供給部の高さを調節することで、該当する版胴での印刷を好適に行うことを可能としている。
【００９１】
また、孔版印刷装置が、動作（印刷、給版、排版等）を行っていない状態においては、各版胴の開口部をずらした状態として保持することで、版胴内部に外気が触れないようにすることができ、版胴内部のインクが乾燥することを防ぐことができる。
【００９２】
また、版保管の有無を検知し、装置使用者に報知することで、装置使用者は検出された情報に基づき版保管可能の可否および版保管可能版胴数を知ることができる。
【００９３】
また、版の保管を装置使用者が入力指示することができ、版保管が指示された版胴は給版、排版が制限されることから、保管指示を解除するまで、製版済み版を版胴上に巻かれた状態で保管することができる。
【００９４】
尚、上述の実施形態は本発明の好適な実施の例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上記実施形態では、３層の版胴を有する例について説明したが、層構成となる版胴の数は、これに限られるものではなく、２以上の版胴を備えるものであればよい。
【符号の説明】
【００９５】
１  孔版印刷装置
２  印刷部
３  製版搬送部
４  給紙部
５  排版部
６  排紙部
７  画像読取部
９  プレスローラ
１０  版胴
１１  最外層版胴
１１ａ  開口部
１２  中間層版胴
１２ａ  開口部
１３  最内層版胴
１３ａ  開口部
１４  第一クランパ
１５  第二クランパ
１６  第三クランパ
２０  インキ供給手段
２１  インキローラ
２２  ドクターローラ
２３  インキ溜まり
２４  インキ供給パイプ
２５  インキ量検知センサ
３０  版胴回転駆動手段
３１  最外層版胴駆動モータ
３２  中間層版胴駆動モータ
３３  最内層版胴駆動モータ
３４  最外層駆動歯車
３５  中間層駆動歯車
３６  最内層駆動歯車
３７  固定ドラム軸
４０  インキローラ調整手段
４１，４１ａ，４１ｂ  インキローラユニット側板
４２  昇降モータ
４３，４３ａ，４３ｂ  昇降歯車
４４  スクリューネジ
５０  本体フレーム
５１  給紙トレイ
５２  排紙トレイ
５３  エンドフェンス
５４  コンタクトガラス
５５  圧板
５６  用紙
５７  印刷済み用紙
５８  画像読取手段
６５  マスタクランパ
６６  圧胴
６７  印刷用紙クランパ
６８  支軸
６９  凹部
７０  マスタ
７０ａ  マスタロール
７１  セットローラ
７２  プラテンローラ
７３  サーマルヘッド
７４  テンションローラ対
７５  給版搬送ローラ
７６  マスタ貯容手段
７７  吸引ファン
７８  マスタ切断手段
７９  製版済みマスタ
８０  排版ローラ対
８１  圧縮板
８２  排版ボックス
８３  排版済みマスタ
９０  給紙ローラ
９１  分離ローラ
９２  分離パッド
９３  レジストローラ対
９４  排紙爪
９５  従動ローラ
９６  駆動ローラ
９７  無端ベルト
９８  吸引ファン
９９  エアーナイフファン
１００  制御手段
１０１  版保管有無検知手段
１０２  版保管可否報知手段
１０３  版保管指示手段
【先行技術文献】
【特許文献】
【００９６】
【特許文献１】実公平５−２１２９５０号公報
【特許文献２】特開平７−７６０６３号公報
【特許文献３】特開２００９−２４１５７３号公報
【特許文献４】特開２００９−２６９２３２号公報
【図１】
2014172190.tif 000003
【図２】
2014172190.tif 000004
【図４】
2014172190.tif 000005
【図５】
2014172190.tif 000006
【図６】
2014172190.tif 000007
【図３】
2014172190.tif 000008
【図７】
2014172190.tif 000009
【図８】
2014172190.tif 000010
【図９】
2014172190.tif 000011