(57)【要約】【課題】ホルムアルデヒドとアセトアルデヒドの放散量が少なく、かつ帯電防止性に優れるプロピレン樹脂組成物及びそれからなる成形体を提供すること。【解決手段】本発明は、プロピレン重合材料（成分（Ａ））と、エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））と、無機充填剤（成分（Ｅ））とを含有し、下記の帯電防止剤（成分（Ｂ））０．４５〜０．７重量部と、下記のヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））０．０２〜１重量部とを有するポリプロピレン樹脂組成物に係るものである。帯電防止剤：モノグリセリンの脂肪酸エステル及びジグリセリンの脂肪酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種の化合物（成分（ｉ））と、アルキルジエタノールアミン（成分（ii））とからなり、成分（ｉ）と成分（ii）との重量比（成分（ｉ）／成分（ii））が１／０．０１〜１／０．３２である帯電防止剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロピレン重合材料（成分（Ａ））１００〜５０重量部と、
エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））０〜２５重量部と、
無機充填剤（成分（Ｅ））０〜２５重量部とを含有し（成分（Ａ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）の合計量を１００重量部とする）、
成分（Ａ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）の合計量１００重量部に対して、
下記の帯電防止剤（成分（Ｂ））０．４５〜０．７重量部と、
下記のヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））０．０２〜１重量部とを有する
ポリプロピレン樹脂組成物。
帯電防止剤（成分（Ｂ））：
モノグリセリンの脂肪酸エステル及びジグリセリンの脂肪酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種のエステル化合物（成分（ｉ））と、
アルキルジエタノールアミン（成分（ii））とからなり、
成分（ｉ）と成分（ii）との重量比（成分（ｉ）／成分（ii））が１／０．０１〜１／０．３２である帯電防止剤。
ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））：
２，２，６，６−テトラメチルピペリジル基を有し、
酸解離定数（ｐＫａ）が８未満であり、
温度３００℃かつ窒素ガス雰囲気下での熱重量分析により測定される重量減少率が１０重量％未満であるヒンダードアミン系光安定剤（当該ヒンダードアミン系光安定剤の全重量を１００重量％とする）。
【請求項２】
帯電防止剤（成分（Ｂ））の成分（ｉ）が、モノグリセリンのステアリン酸エステルとモノグリセリンのパルミチン酸エステルとジグリセリンのステアリン酸エステルとジグリセリンのパルミチン酸エステルからなる群より選択される少なくとも２種のエステル化合物の混合物であり、成分（ii）がステアリルジエタノールアミンである請求項１に記載のポリプロピレン樹脂組成物。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリプロピレン樹脂組成物及びそれからなる成形体に関するものである。詳細には、ホルムアルデヒドとアセトアルデヒドの放散量が少なく、かつ帯電防止性に優れるプロピレン樹脂組成物及びそれからなる成形体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリプロピレン樹脂は、自動車内外装材や電気部品箱体等に利用されており、ポリプロピレン樹脂の帯電を防止するために、ポリプロピレン樹脂に帯電防止剤を配合することが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、グリセリンモノエステルと特定の分子構造を有するアミン化合物とを重量比１／０．０１〜１／０．５の割合で、ポリオレフィン樹脂１００重量部に対して、合計で０．１〜５重量部配合したポリオレフィン樹脂が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、脂肪酸エステルとアルキルジエタノールアミンとを１／０．０３〜１／０．１１の割合で、プロピレン樹脂１００重量部に対して、合計０．０１〜２．０重量部配合したプロピレン樹脂組成物が開示されている。 
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−８２１６９号公報
【特許文献２】特開平１０−２９２０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記の特許文献に記載された樹脂組成物のホルムアルデヒドやアセトアルデヒドの放散量および帯電防止性については、さらなる改良が望まれていた。
【０００７】
かかる状況のもと、本発明は、ホルムアルデヒドとアセトアルデヒドの放散量が少なく、かつ帯電防止性に優れるプロピレン樹脂組成物及びそれからなる成形体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一は、プロピレン重合材料（成分（Ａ））１００〜５０重量部と、
エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））０〜２５重量部と、
無機充填剤（成分（Ｅ））０〜２５重量部とを含有し（成分（Ａ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）の合計量を１００重量部とする）、
成分（Ａ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）の合計量１００重量部に対して、
下記の帯電防止剤（成分（Ｂ））０．４５〜０．７重量部と、
下記のヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））０．０２〜１重量部とを有する
ポリプロピレン樹脂組成物に係るものである。
帯電防止剤（成分（Ｂ））：
モノグリセリンの脂肪酸エステル及びジグリセリンの脂肪酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種の化合物（成分（ｉ））と、
アルキルジエタノールアミン（成分（ii））とからなり、
成分（ｉ）と成分（ii）との重量比（成分（ｉ）／成分（ii））が１／０．０１〜１／０．３２である帯電防止剤。
ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））：
２，２，６，６−テトラメチルピペリジル基を有し、
酸解離定数（ｐＫａ）が８未満であり、
温度３００℃かつ窒素ガス雰囲気下での熱重量分析により測定される重量減少率が１０重量％未満であるヒンダードアミン系光安定剤（当該ヒンダードアミン系光安定剤の全重量を１００重量％とする）。
【０００９】
また、本発明の第２は、上記のポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体に係るものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ホルムアルデヒドとアセトアルデヒドの放散量が少なく、かつ帯電防止性に優れるプロピレン樹脂組成物及びそれからなる成形体を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［プロピレン重合材料（成分（Ａ））］
本発明で用いられるプロピレン重合材料（成分（Ａ））は、
プロピレン単独重合体、または、
プロピレンと他のモノマーとのランダム共重合体、または、
プロピレン重合体成分とプロピレンと他のオレフィンとの共重合体成分とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料である。
これらは単独で使用してもよく、２種以上をブレンドして使用してもよい。
【００１２】
ランダム共重合体としては、プロピレンに由来する構成単位とエチレンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体、プロピレンに由来する構成単位と炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体、または、プロピレンに由来する構成単位とエチレンに由来する構成単位と炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体が挙げられる。
【００１３】
プロピレン重合体成分とプロピレンと他のオレフィンとの共重合体成分とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料としては、プロピレン重合体成分と、エチレン及び炭素数４〜１０のα−オレフィンからなる群より選択されるオレフィンに由来する構成単位とプロピレンに由来する構成単位とからなる共重合体成分とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料が挙げられる。
【００１４】
プロピレン重合材料（成分（Ａ））は、成形体の引張強度と耐衝撃性のバランスを良好にするという観点から、13Ｃ−ＮＭＲで測定されるアイソタクチック・ペンタッド分率（［ｍｍｍｍ］と称する）が０．９７以上であることが好ましく、０．９８以上であることがより好ましい。
［ｍｍｍｍ］は、ポリプロピレン分子鎖中のペンタッド単位でのアイソタクチック連鎖、換言すればプロピレンモノマー単位が５個連続してメソ結合した連鎖の中心にあるプロピレンモノマー単位の分率であり、１に近いほどそのプロピレン重合材料（成分（Ａ））は高い立体規則性を示す分子構造を有する高結晶性の重合体であることを表す指標である。
【００１５】
［ｍｍｍｍ］の測定方法は、Ａ．ＺａｍｂｅｌｌｉらによってＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，６，９２５（１９７３）に記載されている方法であり、具体的には13Ｃ−ＮＭＲスペクトルのメチル炭素領域の全吸収ピーク中のｍｍｍｍピークの面積分率としてアイソタクチック・ペンタッド分率を測定する。なお、プロピレン重合材料（成分（Ａ））が、上記のランダム共重合体または上記のブロック共重合材料である場合には、ランダム共重合体または共重合材料に含まれるプロピレンに由来する構成単位の連鎖について測定される値を用いる。ただし、ＮＭＲ吸収ピークの帰属に関しては、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，  ８，６８７（１９７５）に基づいて行う。
【００１６】
プロピレン重合材料（成分（Ａ））の２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメルトマスフローレート（ＭＦＲと称する）は、成形体の引張強度と耐衝撃性のバランスを良好にするという観点や、樹脂組成物の成形加工性を良好にするという観点から、０．０５〜５００ｇ／１０分であることが好ましく、１〜１２０ｇ／１０分であることがより好ましく、１〜９０ｇ／１０分であることが更に好ましい。
【００１７】
プロピレン重合材料（成分（Ａ））は、重合触媒を用いて下記の重合方法により製造することができる。
重合触媒としては、例えば、チーグラー型触媒系、チーグラー・ナッタ型触媒系、シクロペンタジエニル環を有する周期表第４族の遷移金属化合物とアルキルアルミノキサンからなる触媒系、またはシクロペンタジエニル環を有する周期表第４族の遷移金属化合物とそれと反応してイオン性の錯体を形成する化合物及び有機アルミニウム化合物からなる触媒系、シリカ、粘土鉱物等の無機粒子にシクロペンタジエニル環を有する周期表第４族の遷移金属化合物、イオン性の錯体を形成する化合物及び有機アルミニウム化合物等の触媒成分を担持し変性させた触媒系等が挙げられ、また、上記の触媒系の存在下で、プロピレン、エチレン、またはα−オレフィンを予備重合させて調製される予備重合触媒を用いてもよい。
上記の触媒系としては、例えば、特開昭６１−２１８６０６号公報、特開平５−１９４６８５号公報、特開平７−２１６０１７号公報、特開平９−３１６１４７号公報、特開平１０−２１２３１９号公報、特開２００４−１８２９８１号公報に記載の触媒系が挙げられる。
【００１８】
重合方法としては、例えば、バルク重合、溶液重合、スラリー重合又は気相重合が挙げられる。ここでバルク重合とは、重合温度において液状のオレフィンを媒体として重合を行う方法をいい、溶液重合又はスラリー重合とは、プロパン、ブタン、イソブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の不活性炭化水素溶媒中で重合を行う方法をいう。また気相重合とは、気体状態の単量体を媒体として、その媒体中で気体状態の単量体を重合する方法をいう。
これらの重合方法は、バッチ式、複数の重合反応槽を直列に連結させた多段式のいずれでもよく、また、これらの重合方法を任意に組み合わせてもよい。好ましくは、連続式の気相重合法、またはバルク重合法と気相重合法を連続的に行うバルク−気相重合法である。
なお、重合工程における各種条件（重合温度、重合圧力、モノマー濃度、触媒投入量、重合時間等）は、目的とするプロピレン重合材料（成分（Ａ））に応じて、適宜決定すればよい。
【００１９】
プロピレン重合材料（成分（Ａ））の製造において、プロピレン重合材料（成分（Ａ））中に含まれる残留溶媒や、製造時に副生する超低分子量のオリゴマー等を除去するために、必要に応じてプロピレン重合材料（成分（Ａ））をそのプロピレン重合材料（成分（Ａ））が融解する温度以下の温度で乾燥してもよい。乾燥方法としては、例えば、特開昭５５−７５４１０号公報、特許第２５６５７５３号公報に記載の方法等が挙げられる。
【００２０】
［ランダム共重合体］
本発明で用いられるランダム共重合体は、プロピレンに由来する構成単位とエチレンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体、プロピレンに由来する構成単位と炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体、プロピレンに由来する構成単位とエチレンに由来する構成単位と炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体である。
上記ランダム共重合体を構成する炭素数４以上のα−オレフィンは、好ましくは炭素数４〜１０個のα−オレフィンであり、例えば、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン等が挙げられ、好ましくは１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンである。
【００２１】
プロピレンに由来する構成単位と炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体としては、例えば、プロピレン−１−ブテンランダム共重合体、プロピレン−１−ヘキセンランダム共重合体、プロピレン−１−オクテンランダム、プロピレン−１−デセンランダム共重合体等が挙げられる。
プロピレン由来の構成単位とエチレンに由来する構成単位と炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体としては、例えば、プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−１−ヘキセン共重合体、プロピレン−エチレン−１−オクテン、プロピレン−エチレン−１−デセン共重合体等が挙げられる。
【００２２】
上記のプロピレンに由来する構成単位とエチレンに由来する構成単位からなるランダム共重合体において、エチレンに由来する構成単位の含有量は、ランダム共重合体の全重量を１００重量％として、好ましくは０．１〜４０重量％であり、より好ましくは０．１〜３０重量％であり、更に好ましくは２〜１５重量％である。プロピレンに由来する構成単位の含有量は、好ましくは９９．９〜６０重量％であり、より好ましくは９９．９〜７０重量％であり、更に好ましくは９８〜８５重量％である。
【００２３】
上記のプロピレンに由来する構成単位と炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構成単位からなるランダム共重合体において、炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構成単位の含有量は、ランダム共重合体の全量を１００重量％として、好ましくは０．１〜４０重量％であり、より好ましくは０．１〜３０重量％であり、更に好ましくは２〜１５重量％である。プロピレンに由来する構成単位の含有量は、好ましくは９９．９〜６０重量％であり、より好ましくは９９．９〜７０重量％であり、更に好ましくは９８〜８５重量％である。
【００２４】
上記のプロピレンに由来する構成単位とエチレンに由来する構成単位と炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構成単位からなるランダム共重合体において、エチレンに由来する構成単位の含有量は、ランダム共重合体の全量を１００重量％として、好ましくは０．１〜３０重量％であり、より好ましくは０．１〜２０重量％であり、更に好ましくは１〜１０重量％である。また、炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構成単位の含有量は、好ましくは０．１〜３０重量％であり、より好ましくは０．１〜２０重量％であり、更に好ましくは１〜１０重量％である。また、プロピレンに由来する構成単位の含有量は、好ましくは９９．８〜４０重量％であり、より好ましくは９９．８〜６０重量％であり、更に好ましくは９８〜８０重量％である。
【００２５】
［多段重合によって得られるプロピレン重合材料］
本発明に用いられる多段重合によって得られるプロピレン重合材料は、
プロピレン重合体成分とプロピレンと他のオレフィンとの共重合体成分とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料であり、
好ましくは、多段重合によって得られ、
プロピレン重合体成分（重合体成分（Ｉ）と称する）と、
エチレン及び炭素数４〜１０のα−オレフィンからなる群より選択されるオレフィンに由来する構成単位とプロピレンに由来する構成単位とからなる共重合体成分（重合体成分（II）と称する）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料である。
重合体成分（Ｉ）は、プロピレン単独重合体成分、またはエチレン及び炭素数４〜１０のα−オレフィンからなる群から選択される少なくとも１種のオレフィンに由来する構成単位０．０１重量％以上２０重量％未満と、プロピレンに由来する構成単位８０重量％を超え９９．９９重量％以下とからなるプロピレン共重合体成分である（ただし、重合体成分（Ｉ）の全重量を１００重量％とする）。
重合体成分（Ｉ）に用いられる炭素数４〜１０個のα−オレフィンとしては、好ましくは１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンであり、より好ましくは１−ブテンである。
【００２６】
重合体成分（Ｉ）のエチレン及び炭素数４〜１０のα−オレフィンからなる群から選択される少なくとも１種のオレフィンに由来する構成単位とプロピレンに由来する構成単位とからなるプロピレン共重合体成分としては、例えば、プロピレン−エチレン共重合体成分、プロピレン−１−ブテン共重合体成分、プロピレン−１−ヘキセン共重合体成分、プロピレン−１−オクテン共重合体成分、プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体成分、プロピレン−エチレン−１−ヘキセン共重合体成分、プロピレン−エチレン−１−オクテン共重合体成分等が挙げられる。
【００２７】
重合体成分（Ｉ）としては、好ましくは、プロピレン単独重合体成分、プロピレン−エチレン共重合体成分、プロピレン−１−ブテン共重合体成分、プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体成分が挙げられる。
【００２８】
重合体成分（II）は、エチレン及び炭素数４〜１０のα−オレフィンからなる群から選択される少なくとも１種のオレフィンに由来する構成単位２０〜８０重量％と、プロピレンに由来する構成単位と８０〜２０重量％を有する共重合体成分である（ただし、重合体成分（II）の全重量を１００重量％とする）。
重合体成分（II）に含有されるエチレン及び炭素数４〜１０のα−オレフィンからなる群から選択される少なくとも１種のオレフィンに由来する構成単位の含有量として、好ましくは、２０〜６０重量％、より好ましくは３０〜６０重量％である。
【００２９】
重合体成分（II）における炭素数４〜１０のα−オレフィンとしては、例えば、重合体成分（Ｉ）における炭素数４〜１０のα−オレフィンと同様のα−オレフィンが挙げられる。
【００３０】
重合体成分（II）としては、例えば、プロピレン−エチレン共重合体成分、プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体成分、プロピレン−エチレン−１−ヘキセン共重合体成分、プロピレン−エチレン−１−オクテン共重合体成分、プロピレン−エチレン−１−デセン共重合体成分、プロピレン−１−ブテン共重合体成分、プロピレン−１−ヘキセン共重合体成分、プロピレン−１−オクテン共重合体成分、プロピレン−１−デセン共重合体成分等が挙げられ、好ましくは、プロピレン−エチレン共重合体成分、プロピレン−１−ブテン共重合体成分、プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体成分、より好ましくは、プロピレン−エチレン共重合体成分である。
【００３１】
重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料における重合体成分（II）の含有量は１〜５０重量％であることが好ましく、１〜４０重量％であることがより好ましく、１０〜４０重量％であることが更に好ましく、１０〜３０重量％であることが最も好ましい（ただし、の重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）との全重量の合計を１００重量％とする）。
【００３２】
重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料の重合体成分（Ｉ）がプロピレン単独重合体成分の場合、プロピレン重合材料（成分（Ａ））としては、例えば、（プロピレン）−（プロピレン−エチレン）重合材料、（プロピレン）−（プロピレン−エチレン−１−ブテン）共重合材料、（プロピレン）−（プロピレン−エチレン−１−ヘキセン）重合材料、（プロピレン）−（プロピレン−エチレン−１−オクテン）重合材料、（プロピレン）−（プロピレン−１−ブテン）重合材料、（プロピレン）−（プロピレン−１−ヘキセン）重合材料、（プロピレン）−（プロピレン−１−オクテン）重合材料、（プロピレン）−（プロピレン−１−デセン）重合材料等が挙げられる。
【００３３】
また、重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料の重合体成分（Ｉ）がエチレン及び炭素数４〜１０個のα−オレフィンからなる群から選択される少なくとも１種のオレフィンに由来する構成単位と、プロピレンに由来する構成単位とからなる重合体成分の場合、プロピレン重合材料（成分（Ａ））としては、例えば、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−エチレン）重合材料、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−エチレン−１−ブテン）重合材料、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−エチレン−１−ヘキセン）重合材料、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−エチレン−１−オクテン）重合材料、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−エチレン−１−デセン）重合材料、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−１−ブテン）重合材料、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−１−ヘキセン）重合材料、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−１−オクテン）重合材料、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−１−デセン）重合材料、（プロピレン−１−ブテン）−（プロピレン−エチレン）重合材料、（プロピレン−１−ブテン）−（プロピレン−エチレン−１−ブテン）重合材料、（プロピレン−１−ブテン）−（プロピレン−エチレン−１−ヘキセン）重合材料、（プロピレン−１−ブテン）−（プロピレン−エチレン−１−オクテン）重合材料、（プロピレン−１−ブテン）−（プロピレン−エチレン−１−デセン）重合材料、（プロピレン−１−ブテン）−（プロピレン−１−ブテン）重合材料、（プロピレン−１−ブテン）−（プロピレン−１−ヘキセン）重合材料、（プロピレン−１−ブテン）−（プロピレン−１−オクテン）重合材料、（プロピレン−１−ブテン）−（プロピレン−１−デセン）重合材料、（プロピレン−１−ヘキセン）−（プロピレン−１−ヘキセン）重合材料、（プロピレン−１−ヘキセン）−（プロピレン−１−オクテン）重合材料、（プロピレン−１−ヘキセン）−（プロピレン−１−デセン）重合材料、（プロピレン−１−オクテン）−（プロピレン−１−オクテン）重合材料、（プロピレン−１−オクテン）−（プロピレン−１−デセン）重合材料等が挙げられる。
【００３４】
重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料として、好ましくは、（プロピレン）−（プロピレン−エチレン）重合材料、（プロピレン）−（プロピレン−エチレン−１−ブテン）重合材料、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−エチレン）重合材料、（プロピレン−エチレン）−（プロピレン−エチレン−１−ブテン）重合材料、（プロピレン−１−ブテン）−（プロピレン−１−ブテン）重合材料であり、より好ましくは、（プロピレン）−（プロピレン−エチレン）重合材料である。
【００３５】
重合体成分（Ｉ）の１３５℃テトラリン中で測定される極限粘度（［η］I）は、０．１〜５ｄｌ／ｇであり、好ましくは０．３〜４ｄｌ／ｇであり、より好ましくは０．５〜３ｄｌ／ｇである。
【００３６】
重合体成分（II）の１３５℃テトラリン中で測定される極限粘度（［η］II）は１〜２０ｄｌ／ｇであり、好ましくは１〜１０ｄｌ／ｇであり、より好ましくは２〜７ｄｌ／ｇである。
【００３７】
また、重合体成分（Ｉ）の極限粘度（［η］I）に対する重合体成分（II）の極限粘度（［η］II）の比（［η］II／［η］I）は、好ましくは１〜２０であり、より好ましくは２〜１０であり、さらに好ましくは２〜９である。
【００３８】
なお、本発明における極限粘度（単位：ｄｌ／ｇ）は、以下の方法によって、テトラリンを溶媒として用いて、温度１３５℃で測定される値である。
ウベローデ型粘度計を用いて濃度０．１ｇ／ｄｌ、０．２ｇ／ｄｌ及び０．５ｇ／ｄｌの３点について還元粘度を測定する。極限粘度は、「高分子溶液、高分子実験学１１」（１９８２年共立出版株式会社刊）第４９１頁に記載の計算方法、すなわち還元粘度を濃度に対しプロットし、濃度をゼロに外挿する外挿法によって求められる。
【００３９】
プロピレン重合材料（成分（Ａ））が、重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料である場合、前段の重合槽から一部抜き出した重合体成分から重合体成分（Ｉ）または重合体成分（II）の極限粘度を求め、この極限粘度の値と、重合体成分（Ｉ）または重合体成分（II）のそれぞれの含有量を用いて、他方の重合体成分の極限粘度を算出する。
【００４０】
また、重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料が、重合体成分（Ｉ）を前段の重合工程で製造し、重合体成分（II）を後段の工程で製造する方法によって製造されるプロピレン重合材料である場合、重合体成分（Ｉ）及び重合体成分（II）のそれぞれの含有量と、極限粘度（［η］Total、［η］I、［η］II）の測定方法及び算出の手順は、以下のとおりである。なお、極限粘度（［η］Total）は、ブロック共重合材料の極限粘度を示す。
【００４１】
前段の重合工程で得た重合体成分（Ｉ）の極限粘度（［η］I）と、後段の重合工程後の重合体成分（Ｉ）及び重合体成分（II）からなるプロピレン重合材料の極限粘度（［η］Total）、当該プロピレン重合材料に含有される重合体成分（II）の含有量から、重合体成分（II）の極限粘度（［η］II）を、下記式から計算する。
［η］II＝（［η］Total−［η］I×ＸI）／ＸII
［η］Total：後段重合工程後のプロピレン重合材料の極限粘度（ｄｌ／ｇ）
［η］I：前段重合工程後に重合槽より抜き出した重合体成分（Ｉ）の極限粘度（ｄｌ／ｇ）
ＸI：当該プロピレン重合材料に対する重合体成分（Ｉ）の重量比
ＸII：当該プロピレン重合材料全体に対する重合体成分（II）の重量比
尚、ＸI、ＸIIは重合時の物質収支から求める。
【００４２】
重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料に対する重合体成分（II）の重量比（ＸII）は、重合体成分（Ｉ）と当該プロピレン重合材料の結晶融解熱量をそれぞれ測定し、次式を用いて計算により求めることもできる。結晶融解熱量は、示差走査型熱分析（ＤＳＣ）により測定できる。
ＸII＝１−（ΔＨｆ）Total／（ΔＨｆ）I
（ΔＨｆ）Total：当該プロピレン重合材料の融解熱量（ｃａｌ／ｇ）
（ΔＨｆ）I：重合体成分（Ｉ）の融解熱量（ｃａｌ／ｇ）
【００４３】
重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料に含まれる重合体成分（II）のコモノマーに由来する単位の含有量（（Ｃα’）II）は、赤外線吸収スペクトル法により当該プロピレン重合材料のコモノマーに由来する単位の含有量（（Ｃα’）Total）を測定し、次式を用いて計算により求めた。
（Ｃα’）II＝（Ｃα’）Total／ＸII
（Ｃα’）Total：当該プロピレン重合材料のコモノマーに由来する単位の含有量（重量％）
（Ｃα’）II：重合体成分（II）のコモノマーに由来する単位の含有量（重量％）
【００４４】
重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料の製造方法は、重合体部分（Ｉ）を第１工程で製造し、重合体部分（II）を第２工程で製造する多段重合法であり、重合には上述の重合触媒を用いることができる。
【００４５】
また、プロピレン重合材料（成分（Ａ））である
プロピレン単独重合体、または、
プロピレンと他のモノマーとのランダム共重合体、または、
重合体成分（Ｉ）と重合体成分（II）とからなり、多段重合によって得られるプロピレン重合材料に、
有機過酸化物を配合し溶融混練することにより、分解処理して得られたプロピレン重合材料を用いてもよい。有機過酸化物を用いることにより、ポリプロピレン樹脂組成物に含まれる帯電防止剤（Ｂ）やヒンダードアミン系光安定剤（Ｃ）の分散性を損なうことなく、流動性を向上させることができる。
【００４６】
有機過酸化物としては、例えば、過酸化アルキル類、過酸化ジアシル類、過酸化エステル類及び過酸化カーボネート類が挙げられる。
【００４７】
過酸化アルキル類としては、例えば、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、ｔｅｒｔ−ブチルクミル、１，３−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、３，６，９−トリエチル−３，６，９−トリメチル−１，４，７−トリパーオキソナン等が挙げられる。
【００４８】
過酸化ジアシル類としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド等が挙げられる。過酸化エステル類としては、例えば、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシネオデカノエート、α−クミルパーオキシネオデカノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシネオヘプタノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−アミルパーオキシル−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシヘキサヒドロテレフタレート、ｔｅｒｔ−アミルパーオキシ３，５，５―トリメチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ３，５，５―トリメチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ−ブチルパーオキシトリメチルアディペート等が挙げられる。
【００４９】
過酸化カーボネート類としては、例えば、ジ−３−メトキシブチルパーオキシジカーボネート、ジ（２−エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート、ジイソプロピルパーオキシカーボネート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ジ（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ジセチルパーオキシジカーボネート、ジミリスチルパーオキシジカーボネート等が挙げられる。
【００５０】
このうち、過酸化アルキル類を用いることが好ましく、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、１，３−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、３，６，９−トリエチル−３，６，９−トリメチル−１，４，７−トリパーオキソナンのいずれかを用いることがより好ましい。
【００５１】
有機過酸化物の配合量は、処理するプロピレン重合材料（成分（Ａ））と、エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））と、無機充填剤（成分（Ｅ））との合計１００重量部に対して、好ましくは０．０００１〜０．５重量部であり、より好ましくは０．０００５〜０．３重量部であり、さらに好ましくは０．００１〜０．２５重量部である。有機過酸化物を配合量が多すぎると、成形体の機械的物性が低下する。
【００５２】
有機過酸化物は、そのまま配合してもよく、プロピレン重合材料（成分（Ａ））の粉末や、その他のオレフィン樹脂の粉末に任意の濃度で混合又は含浸させた粉末（マスターバッチと称する）として配合してもよい。
上記のその他のオレフィン樹脂としては、例えば、エチレン重合体、プロピレン重合材料（成分（Ａ））と異なるプロピレン重合材料、ブテン重合体、水素添加ブロック共重合体等が挙げられ、好ましくは、エチレン重合体もしくはプロピレン重合材料（成分（Ａ））と異なるプロピレン重合材料、さらに好ましくはプロピレン重合材料（成分（Ａ））と異なるプロピレン重合材料である。その他のオレフィン樹脂としては、これらを単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５３】
［帯電防止剤（成分（Ｂ））］
本発明に用いられる帯電防止剤（成分（Ｂ））は、モノグリセリンの脂肪酸エステル及びジグリセリンの脂肪酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種のエステル化合物（成分（ｉ））と、
アルキルジエタノールアミン（成分（ii））とからなる。
【００５４】
エステル化合物（成分（ｉ））であるモノグリセリンの脂肪酸エステルは、モノグリセリンと脂肪酸とから得られるエステル化合物であって、好ましくはモノグリセリンと一種類の脂肪酸とから得られるモノグリセリンのモノ脂肪酸エステル化合物である。
より好ましくは、モノグリセリンと炭素数がＣ16〜Ｃ18の脂肪酸から選ばれる１種の脂肪酸とから得られるモノグリセリンのモノ脂肪酸エステルであり、炭素数がＣ16〜Ｃ18の脂肪酸に由来する構成単位の含有量が５０重量％以上のモノグリセリンのモノ脂肪酸エステルが好ましい（ただし、モノグリセリンのモノ脂肪酸エステルの全重量を１００重量％とする）。
さらに好ましくは、モノグリセリンのモノステアリン酸エステル、モノグリセリンのモノパルミチン酸エステルである。
【００５５】
エステル化合物（成分（ｉ））であるジグリセリンの脂肪酸エステルは、ジグリセリンと脂肪酸とから得られるエステル化合物であって、好ましくはジグリセリンと一種類の脂肪酸とから得られるジグリセリンのモノ脂肪酸エステル化合物である。
より好ましくは、ジグリセリンと炭素数がＣ16〜Ｃ18の脂肪酸から選ばれる１種の脂肪酸とから得られるジグリセリンのモノ脂肪酸エステルであり、炭素数がＣ16〜Ｃ18の脂肪酸に由来する構成単位の含有量が５０重量％以上のジグリセリンのモノ脂肪酸エステルが好ましい（ただし、ジグリセリンのモノ脂肪酸エステルの全重量を１００重量％とする）。
さらに好ましくは、ジグリセリンのモノステアリン酸エステル、ジグリセリンのモノパルミチン酸エステルである。
【００５６】
エステル化合物（成分（ｉ））としては、上述のエステル化合物を単独で用いても良く、少なくとも２種を併用しても良い。好ましくは、モノグリセリンのモノステアリン酸エステル、モノグリセリンのモノパルミチン酸エステル、ジグリセリンのステアリン酸エステル、ジグリセリンのパルミチン酸エステル等が挙げられる。
エステル化合物（成分（ｉ））として、好ましくは、モノグリセリンのステアリン酸エステルとモノグリセリンのパルミチン酸エステルとジグリセリンのステアリン酸エステルとジグリセリンのパルミチン酸エステルからなる群より選択される少なくとも２種のエステル化合物の混合物であり、より好ましくは、ジグリセリンのモノステアリン酸エステルとモノグリセリンのモノステアリン酸エステルの混合物である。
【００５７】
帯電防止剤（成分（Ｂ））に含有される成分（ｉ）と成分（ii）との重量比（成分（ｉ）／成分（ii））は、ホルムアルデヒド及びアセトアルデヒドの放散量を低減させ、且つ優れた帯電防止効果を高くするという観点から、成分（ｉ）／成分（ii）＝１／０．０１〜１／０．３２であり、好ましくは成分（ｉ）／成分（ii）＝１／０．０５〜１／０．２であり、さらに好ましくは成分（ｉ）／成分（ii）＝１／０．０５〜１／０．０９である。
【００５８】
［ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））］
本発明で用いられるヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））とは、２，２，６，６−テトラメチルピペリジル基を有し、酸解離定数（ｐＫａ）が８未満であり、温度３００℃かつ窒素ガス雰囲気下での熱重量分析により測定される重量減少率が１０重量％未満である化合物である（当該ヒンダードアミン系光安定剤の全重量を１００重量％とする）。
【００５９】
樹脂組成物またはそれからなる成形体の耐候性を向上させる観点から、ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））として、好ましくは、当該ヒンダードアミン系光安定剤が、２，２，６，６−テトラメチルピペリジル基と、酸素原子又は窒素原子を含有し、２，２，６，６−テトラメチルピペリジル基が、酸素原子又は窒素原子の何れかと結合しているヒンダードアミン系光安定剤であり、さらに好ましくは、２，２，６，６−テトラメチルピペリジル基が窒素原子と結合しているヒンダードアミン系光安定剤である。
【００６０】
ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））の酸解離定数（ｐＫａ）は８未満であり、
樹脂組成物またはそれからなる成形体の耐候性及び色相安定性を向上させる観点から、好ましくは７以下である。なお、酸解離定数（ｐＫａ）は、２，２，６，６−テトラメチルピペリジル基を有する化合物の固有の性質を示す指標であり、公知の滴定法（ブレンステッドの定義に基づく酸解離定数の測定方法）によって求められる値である。
【００６１】
ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））の温度３００℃かつ窒素ガス雰囲気下での熱重量分析により測定される重量減少率が１０重量％未満である。樹脂組成物を成形体に成形するときに金型汚染を抑えるという観点や、ホルムアルデヒド及びアセトアルデヒドの放散量を少なくし、樹脂組成物やそれからなる成形体の耐候性を高くするという観点から、重量減少率として、好ましくは５重量％未満であり、より好ましくは、３重量％未満である。
【００６２】
本発明に用いられるヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））の熱重量分析による重量減少率は、示差熱重量同時測定装置（ＴＧ−ＤＴＡ）を用いて求められる値である。具体的には、ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））の温度を、窒素ガス雰囲気下（１００ｍｌ／分の流量の窒素気流下）にて、室温から１分間当たり１０℃変化させながら３００℃に到達させた際の、ＴＧ−ＤＴＡにより求められる重量減少率である。
【００６３】
ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））は、式（Ｃ１）で表されるマレイン酸イミド誘導体からなる共重合材料であることが好ましい。
2014196379.tif 000002
式（Ｃ１）
（式中、Ｒ1は、炭素数１０から３０のアルキル基を表し、ｎは１より大きい整数を表す。）
【００６４】
上記式（Ｃ１）におけるＲ1は、炭素数１０から３０のアルキル基を表し、好ましくは炭素数１４〜２８個のアルキル基である。Ｒ1は、直鎖状のアルキル基であっても、環状のアルキル基であってもよく、好ましくは直鎖状のアルキル基である。
【００６５】
本発明で用いられるヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））は、好ましくは、Ｒ1が炭素数１４〜２８個のアルキル基である一般式（Ｃ１）で示されるヒンダードアミン系光安定剤であり、より好ましくは、Ｒ1が炭素数１６〜２６個のアルキル基である一般式（Ｃ１）で示されるヒンダードアミン系光安定剤であり、さらに好ましくは、Ｒ1が炭素数１８〜２２個のアルキル基である一般式（Ｃ１）で示されるヒンダードアミン系光安定剤である。
【００６６】
［エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））］
本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））を含有してもよい。エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））は、エチレンに由来する構成単位と、炭素数４〜２０のα−オレフィンに由来する構成単位からなる共重合体である。炭素数４〜２０のα−オレフィンとしては、例えば、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−エイコセン等が挙げられる。これらのα−オレフィンは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。このうち、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン等の炭素数４〜８のα−オレフィンを用いることがより好ましい。
【００６７】
エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））として、例えば、エチレン−ブテン−１ランダム共重合体、エチレン−ヘキセン−１ランダム共重合体、エチレン−オクテン−１ランダム共重合体等が挙げられ、好ましくは、エチレン−オクテン−１ランダム共重合体又はエチレン−ブテン−１ランダム共重合体である。これらを単独で用いても良く、２種以上を併用しても良い。
【００６８】
エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））の密度は、成形体の剛性や硬度、また耐衝撃性を高くするという観点から、好ましくは０．８５〜０．９１ｇ／ｃｍ3であり、より好ましくは０．８５〜０．８８ｇ／ｃｍ3であり、さらに好ましくは０．８５５〜０．８７５ｇ／ｃｍ3である。
【００６９】
エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））のＪＩＳ  Ｋ−７２１０の規定に従って２３０℃、荷重２．１６ｋｇｆで測定されるメルトマスフローレイト（ＭＦＲと称する）は、成形時の樹脂組成物の流動性を高めるという観点や、成形体の剛性と耐衝撃性とのバランスを良好にするという観点から、好ましくは０．０５〜１００ｇ／１０分であり、より好ましくは０．１〜５０．０ｇ／１０分である。さらに好ましくは０．１〜３０ｇ／１０分である。
【００７０】
エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））に含有されるエチレンに由来する構成単位の含量は、成形体の衝撃性強度を高める、特に低温衝撃強度を高めるという観点から、好ましくは５〜９５質量％であり、より好ましくは１０〜９０質量％である。
【００７１】
エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））の製造方法としては、公知の触媒と公知の重合方法を用いて、エチレンとα−オレフィンを共重合させることによって製造する方法が挙げられる。
公知の触媒としては、例えば、バナジウム化合物と有機アルミニウム化合物からなる触媒系、チーグラー・ナッタ触媒系又はメタロセン触媒系等が挙げられ、公知の重合方法としては、溶液重合法、スラリー重合法、高圧イオン重合法又は気相重合法等が挙げられる。
【００７２】
メタロセン系触媒としては、例えば、特開平３−１６３０８８号公報、特開平４−２６８３０７号公報、特開平９−１２７９０号公報、特開平９−８７３１３号公報、特開平１１−８０２３３号公報、特表平１０−５０８０５５号公報等に記載されているメタロセン系触媒が挙げられる。メタロセン系触媒を用いるエチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））の製造方法として、好ましくは、欧州特許出願公開第１２１１２８７号明細書に記載されている方法が挙げられる。
【００７３】
［無機充填剤（成分（Ｅ））］ 
本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、無機充填剤（成分（Ｅ））を含有してもよい。無機充填剤（成分（Ｅ））としては、例えば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、マイカ、結晶性ケイ酸カルシウム、タルク等の粒子状無機充填剤；繊維状マグネシウムオキシサルフェート等の繊維状無機充填剤等が挙げられる。粒子状無機充填剤としては、好ましくはタルクである。無機充填剤は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。 
【００７４】
タルクは、パイロフィライト型三層構造の結晶構造を有する含水ケイ酸マグネシウムであり、本発明において無機充填剤（成分（Ｅ））として好ましく用いられるタルクは、含水ケイ酸マグネシウムを粉砕したものである。タルクとして、より好ましくは、含水ケイ酸マグネシウムの分子の結晶を単位層程度にまで微粉砕して得られた平板状の粒子である。
【００７５】
粒子状無機充填剤（成分（Ｅ））の平均粒子径は、好ましくは３μｍ以下である。前記の平均粒子径は、遠心沈降式粒度分布測定装置を用いて水又はアルコールである分散媒中に懸濁させて測定した篩下法の積分分布曲線から求めた５０％相当粒子径Ｄ５０のことを意味する。
【００７６】
繊維状無機充填剤の平均繊維長として、好ましくは５〜５０μｍであり、より好ましくは１０〜３０μｍである。また、繊維状無機充填剤の平均繊維径として、好ましくは０．３〜２μｍであり、より好ましくは０．５〜１μｍである。ここで繊維状無機充填剤の平均繊維径および平均繊維は、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）観察を行って得られた画像から、無作為に５０本以上の繊維状充填剤を選択し、その繊維径および繊維長を測定して平均することによって求められる。
【００７７】
無機充填剤は、無処理のまま使用しても良く、又は、プロピレン重合材料（成分（Ａ））との界面接着性や、プロピレン重合材料（成分（Ａ））に対する分散性を向上させるために、界面活性剤で表面を処理して使用しても良い。界面活性剤としては、例えば、シランカップリング剤、チタンカップリング剤、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸塩類等が挙げられる。
【００７８】
［ポリプロピレン樹脂組成物］
本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、プロピレン重合材料（成分（Ａ））１００〜５０重量部と、エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））０〜２５重量部と、
無機充填剤（成分（Ｅ））０〜２５重量部とを含有し（成分（Ａ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）の合計量を１００重量部とする）、
成分（Ａ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）の合計量１００重量部に対して、
上記の帯電防止剤（成分（Ｂ））０．４５〜０．７重量部と、
上記のヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））０．０２〜１重量部とを有する
ポリプロピレン樹脂組成物である。
【００７９】
本発明のポリプロピレン樹脂組成物において、プロピレン重合材料（成分（Ａ））の含有量は、成分（Ａ）と成分（Ｄ）と成分（Ｅ）の含有量の合計を１００重量％として、１００重量％〜５０重量％であり、成形体の剛性と衝撃強度を高めるという観点から、好ましくは９８〜５０重量％であり、より好ましくは９０〜６０重量％である。
【００８０】
本発明のポリプロピレン樹脂組成物において、エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））の含有量は、成分（Ａ）と成分（Ｄ）と成分（Ｅ）の含有量の合計を１００重量％として、０〜２５重量％であり、成形体の剛性と衝撃強度を高めるという観点から、好ましくは１〜２５重量％であり、より好ましくは５〜２０重量％である。
【００８１】
本発明のポリプロピレン樹脂組成物において、無機充填剤（成分（Ｅ））の含有量は、成分（Ａ）と成分（Ｄ）と成分（Ｅ）の含有量の合計を１００重量％として、０〜２５重量％であり、成形体の剛性と衝撃強度を高めるという観点から、好ましくは１〜２５重量％であり、より好ましくは５〜２０重量％である。
【００８２】
本発明のポリプロピレン樹脂組成物に含まれる帯電防止剤（成分（Ｂ））の含有量は、ホルムアルデヒド及びアセトアルデヒドの放散量を低減させ、優れた帯電防止効果を得る観点から、成分（Ａ）と成分（Ｄ）と成分（Ｅ）との合計量１００重量部に対して、０．４５重量部〜０．７重量部であり、好ましくは０．５重量部〜０．６重量部である。
【００８３】
本発明のポリプロピレン樹脂組成物含まれるヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））の配合量は、樹脂組成物を成形体に成形するときに金型の汚染を抑えるという観点や、樹脂組成物またはそれからなる成形体の耐候性を高くするという観点や、成形品の外観と機械物性のバランスを良好にするという観点から、成分（Ａ）と成分（Ｄ）と成分（Ｅ）との合計量１００重量部に対して、０．０２〜１重量部であり、好ましくは０．０５〜０．５重量部であり、より好ましくは０．１〜０．３重量部である。
【００８４】
本発明のプロピレン樹脂組成物は、機械物性のバランスをさらに改良するために、ビニル芳香族化合物含有ゴムを含有しても良い。ビニル芳香族化合物含有ゴムとしては、例えば、ビニル芳香族化合物重合体と共役ジエン系重合体からなるブロック共重合体や、かかるブロック共重合体の水素添加物が挙げられる。その共役ジエン重合体部分の二重結合の水素添加率として、好ましくは８０重量％以上であり、より好ましくは８５重量％以上である（ただし、共役ジエン重合体部分に含有される二重結合の全量を１００重量％とする）。
【００８５】
上記のビニル芳香族化合物含有ゴムのＧＰＣ法によって測定される分子量分布として、好ましくは２．５以下であり、より好ましくは１〜２．３である。
【００８６】
上記のビニル芳香族化合物含有ゴムに含有されるビニル芳香族化合物の含有量として、好ましくは１０〜２０重量％であり、より好ましくは１２〜１９重量％である（ただし、ビニル芳香族化合物含有ゴムの全量を１００重量％とする）。
【００８７】
上記のビニル芳香族化合物含有ゴムのＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に従って温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇｆで測定されるＭＦＲは、好ましくは０．０１〜１５ｇ／１０分であり、より好ましくは０．０３〜１３ｇ／１０分である。
【００８８】
上記のビニル芳香族化合物含有ゴムとしては、例えば、スチレン−エチレン−ブテン−スチレン系ゴム（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン系ゴム（ＳＥＰＳ）、スチレン−ブタジエン系ゴム（ＳＢＲ）、スチレン−ブタジエン−スチレン系ゴム（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン系ゴム（ＳＩＳ）等のブロック共重合体、及びこれらのブロック共重合体を水添したブロック共重合体等が挙げられる。さらに、エチレン−プロピレン−非共役ジエン系ゴム（ＥＰＤＭ）にスチレン等のビニル芳香族化合物を反応させて得られたゴムも挙げられる。また、２種以上のビニル芳香族化合物含有ゴムを併用しても良い。
【００８９】
上記のビニル芳香族化合物含有ゴムの製造方法としては、例えば、オレフィン系共重合体ゴム又は共役ジエンゴムに対し、ビニル芳香族化合物を、重合又は反応等によって結合させる方法等が挙げられる。
【００９０】
本発明のポリプロピレン系樹脂組成物には、必要に応じて、添加剤を含有してもよい。添加剤としては、例えば、中和剤、酸化防止剤、加工安定剤、紫外線吸収剤、造核剤、透明化核剤、滑剤、加工助剤、金属石鹸、着色剤（カーボンブラック、酸化チタンなどの顔料）、発泡剤、抗菌剤、可塑剤、難燃剤、架橋剤、架橋助剤、高輝度化剤等が挙げられる。
【００９１】
酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、ヒドロキシルアミン系酸化防止剤等が挙げられる。好ましくは、フェノール系酸化防止剤が用いられる。
【００９２】
フェノール系酸化防止剤としては、好ましくは、分子量３００以上のフェノール系酸化防止剤が用いられる。例えば、テトラキス［メチレン−３（３’，５’ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、３，９−ビス［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５・５］ウンデカン、トリエチレングリコール−Ｎ−ビス−３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，６−ヘキサンジオールビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２−チオビス−ジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，３，５−トリス２［３（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ］エチルイソシアネート、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌレート等が挙げられる。 
【００９３】
色相安定性に優れるポリプロピレン樹脂組成物及びそれからなる成形体を得るということから、フェノール系酸化防止剤として好ましくは、３，９−ビス［２−｛３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５・５］ウンデカン、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートが用いられる。
【００９４】
フェノール系酸化防止剤の含有量は、プロピレン重合材料（成分（Ａ））と、エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））と、無機充填剤（成分（Ｅ））との合計１００重量部に対して、０．０１〜１重量部であることが好ましい。
【００９５】
また、加工性の改良や、着色顔料（カーボンブラック、酸化チタンなどの顔料）の分散性の改良等の目的で脂肪酸金属塩類を本発明のポリプロピレン樹脂組成物に含有させる場合は、金型汚染を抑制する観点から、その含有量は、好ましくはプロピレン重合材料（成分（Ａ））と、エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））と、無機充填剤（成分（Ｅ））との合計１００重量部に対して、０．０１〜０．５重量部であり、より好ましくは０．０１〜０．２重量部である。脂肪酸金属塩としては、例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛等が挙げられる。
【００９６】
また、成形加工性を改良するために、脂肪酸モノアミド及び脂肪酸ビスアミドから選択される脂肪酸アミドを本発明のプロピレン樹脂組成物に含有させることが好ましい。適用可能な脂肪酸アミドとしては、ラウリン酸アマイド、ステアリン酸アマイド、オレインアマイド、べへニン酸アマイド、エルカ酸アマイド、メチレンビスステアリルアマイド、エチレンビスステアリルアマイド、エチレンビスオレイルアマイド、ヘキサメチレンビスステアリルアマイド等が挙げられる。脂肪酸アミドの配合量は、プロピレン重合材料（成分（Ａ））と、エチレンとα−オレフィンとからなる共重合体（成分（Ｄ））と、無機充填剤（成分（Ｅ））との合計１００重量部に対して、好ましくは０．０１〜０．２重量部、より好ましくは０．０１〜０．１重量部である。
【００９７】
本発明のプロピレン樹脂組成物の製造方法としては、各成分を溶融混練する方法が挙げられる。溶融混練する方法としては、例えば、一軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、熱ロール等の混練機を用いる方法等が挙げられる。二軸押出機としては、二軸同方向回転押出機（Ｃｏｐｅｒｉｏｎ社製  ＺＳＫ［登録商標］や東芝機械（株）製  ＴＥＭ［登録商標］、日本製鋼所（株）製  ＴＥＸ［登録商標］、テクノベル（株）製  二軸混練機等）、二軸異方向回転押出機（日本製鋼所（株）製  ＣＭＰ［登録商標］、ＴＥＸ［登録商標］、神戸製鋼所（株）製  ＦＣＭ［登録商標］、ＮＣＭ［登録商標］、ＬＣＭ［登録商標］等）が挙げられる。溶融混練の温度は、１７０〜２５０℃であることが好ましく、溶融混練の時間は、１〜２０分であることが好ましい。また、各成分の溶融混練は同時に行ってもよく、逐次に行ってもよい。 
【００９８】
本発明のプロピレン樹脂組成物の製造においてヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））を効率よく配合する方法としては、
ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））の濃度が１０〜９０重量％であるヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））の以下の高濃度顆粒物を予め用意し、
当該高濃度顆粒物を本発明に用いられるプロピレン重合材料（成分（Ａ））に配合する方法、または、
当該高濃度顆粒物を本発明に用いられるプロピレン重合材料（成分（Ａ））と、エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））と、無機充填剤（成分（Ｅ））との溶融混練物に配合する方法が挙げられる。
【００９９】
上記の高濃度顆粒物としては、
本発明に用いられるプロピレン重合材料（成分（Ａ））とヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））を溶融混練して顆粒状に固形化したマスターバッチである高濃度顆粒物、または、
ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））と１種以上の他の添加剤を均一混合し、顆粒状に固形化した高濃度顆粒物、または、
ヒンダードアミン系光安定剤（成分（Ｃ））と１種以上の他の添加剤と本発明に用いられるプロピレン重合材料（成分（Ａ））を均一混合し、顆粒状に固形化した高濃度顆粒物、が挙げられる。
【０１００】
［成形体］
本発明の成形体は、本発明のポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体である。本発明の成形体としては、射出成形体、プレス成形体、真空成形体、真空プレス成形体、圧空成形体、発泡成形体、押出成形体等が挙げられる。
そして、本発明のポリプロピレン樹脂組成物の成形方法としては、射出成形法、プレス成形法、真空成形法、真空プレス成形法、圧空成形法、発泡成形法、押出成形法等の成形方法等が挙げられる。
【０１０１】
本発明の成形体として、好ましくは射出成形体である。そして、射出成形法としては、例えば、一般的な射出成形法、射出発泡成形法、超臨界射出発泡成形法、超高速射出成形法、射出圧縮成形法、射出プレス成形法、ガスアシスト射出成形法、サンドイッチ成形法、サンドイッチ発泡成形法、インサート・アウトサート成形法等の方法が挙げられる。
【０１０２】
本発明の成形体の用途として、好ましくは自動車用部品であり、例えば、ドアートリム、ピラー、インストルメンタルパネル、コンソール、ロッカーパネル、アームレスト、ドアーパネル、スペアタイヤカバー等の内装部品等、及び、バンパー、スポイラー、フェンダー、サイドステップ等の外装部品等が挙げられる。
より好ましい用途は、ホルムアルデヒドとアセトアルデヒドの放散量が少なく、また、帯電防止性が高く、チリやホコリが付着しにくいことから、ドアートリム、ピラー、インストルメンタルパネル、コンソール、ロッカーパネル、アームレスト、ドアーパネル、スペアタイヤカバー等の自動車内装部品である。
【実施例】
【０１０３】
実施例における評価方法は以下のとおりである。
（１）成形体の製造
［射出成形体の製造］
射出成形機として、住友重機械工業（株）製  ＳＥ１３０ＤＵ（型締力１３０トン）、金型として、９０ｍｍ×１５０ｍｍ×３．０ｍｍのサイズのキャビティを有する射出成形用金型（１点ゲート）を用いて、シリンダー温度２２０℃、金型温度５０℃で、樹脂組成物を成形し、平板成形体を得た。
（２）帯電防止性
上記（１）の方法により製造した平板成形体を用いて、成形から１４日経過後に、ＪＩＳ  Ｋ  ６９１１に規定された方法に従って、表面固有抵抗値（単位：Ω）を測定した。測定には東亜ＤＫＫ社製  デジタル絶縁計ＤＳＭ−８１０３（電極：ＳＭＥ−８３１０）を使用した。表面固有抵抗値が１×１０13Ω以下の場合、帯電防止性が優れる（記号○で表示する）と判定し、１×１０14Ωを超えた場合は帯電防止性が十分でない（記号×で表示する）と判定した。
【０１０４】
（３）ホルムアルデヒド及びアセトアルデヒドの放散量
以下の方法により測定した。
（３−１）上記（１）の方法により製造した平板成形体から、８０ｍｍ×１００ｍｍの試験片を切り出し、当該試験片を容積１０Ｌのテドラーバッグに封入し、純窒素ガスを充填した。その後、純窒素ガスを抜くことにより、テドラーバッグ内のガスを窒素ガスに置換する作業を２回繰り返し行った。
（３−２）テドラーバッグに純窒素ガス４Ｌを充填し、テドラーバッグのコックを閉じた。テドラーバッグをオーブンの中に入れ、コックの先にサンプリング用テフロン（登録商標）チューブを取り付けてオーブンの外まで延ばし、この状態で６５℃、２時間加熱処理を行った。
（３−３）上記（３−２）で調製した試料ガスを、６５℃の加熱状態で、２，４−ジニトロフェノルヒドラジン（２，４−Ｄｉｎｉｔｒｏｐｈｅｎｙｌｈｙｄｒａｚｉｎｅ（略称：ＤＮＰＨ））カートリッジに３Ｌ採取した。採取後のカートリッジはアセトニトリルで溶出処理を行い、得られた溶出液を高速液体クロマトグラフ（ＨＰＬＣ；Ｗａｔｅｒｓ製、型式：Ｕｌｔｒａ  Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ  Ａｑｕｉｙ）を用いて、カートリッジから溶出した成分の測定を行った。
（３−４）上記のＨＰＬＣの測定結果から、ホルムアルデヒド及びアセトアルデヒドのそれぞれの放散量（所定サイズの試験片１枚から放散されるホルムアルデヒド及びアセトアルデヒドのそれぞれの量、単位：μｇ／試験片）を、当該物質の標準物質の検量線を用いて算出した。
【０１０５】
実施例および比較例で用いた材料は以下のとおりである。
［プロピレン重合材料（成分（Ａ））］
プロピレン−（プロピレン−エチレン）重合材料（Ａ−１）
当該重合材料（Ａ−１）は、特開２００４−１８２９８１号公報の実施例１記載の方法によって得られる重合触媒を用いて、液相−気相重合法によって製造した下記物性を有するプロピレン単独重合体成分（Ｉ）とプロピレン−エチレン共重合体成分（ＩＩ）とからなるプロピレン重合材料であった。当該重合材料（Ａ−１）の物性は、以下のとおりであった。
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇｆ荷重）：６１ｇ／１０分
エチレンに由来する構成単位の含量：４．２重量％
極限粘度（［η］total）：１．５６ｄｌ／ｇ
プロピレン単独重合体成分（Ｉ）
プロピレン単独重合体成分の極限粘度（［η］I）：０．８９ｄｌ／ｇ
プロピレン−エチレン共重合体成分（ＩＩ）
プロピレン−エチレン共重合体成分の含有量：１３．３重量％
プロピレン−エチレン共重合体成分に含まれるエチレンに由来する構成単位の含有量：３１．６重量％
プロピレン−エチレン共重合体成分の極限粘度（［η］II）：５．９ｄｌ／ｇ
【０１０６】
［帯電防止剤（成分（Ｂ））］
以下に示すＢ−１、Ｂ−２、Ｂ−３の帯電防止剤を適宜混合させ、エステル化合物（成分（ｉ））とアルキルジエタノールアミン（成分（ii））の配合比率と配合量を調整し、帯電防止剤（成分（Ｂ））として用いた。
帯電防止剤（Ｂ―１）
製品名：ＳＰ１５１（東邦化学工業（株）製）
成分：ジグリセリンモノステアレート５０重量部、グリセリンモノステアレート４５    重量部、ステアリルジエタノールアミン５重量部
帯電防止剤（Ｂ―２）
製品名：ＳＡ２０（東邦化学工業（株）製）
成分：ステアリルジエタノールアミン１００重量部
帯電防止剤（Ｂ―３）
製品名：ＴＳ２Ｂ（花王（株）製）
成分：ステアリルジエタノールアミン５０重量部、ステアリルアルコール５０重量部
【０１０７】
［光安定剤（成分（Ｃ））］
ヒンダードアミン系光安定剤（Ｃ−１）
製品名：ＵＶＩＮＵＬ５０５０Ｈ（ＢＡＳＦジャパン株式会社製）
立体障害アミンオリゴマー「Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル
）マレイン酸イミド、及びα−オレフィン（Ｃ２０−２４）からなる共重合体」
構造式：
2014196379.tif 000003
式（ＩＩＩ）
ｐＫａ：７．０
ＴＧ−ＤＴＡによる重量減少率：２．２重量％
【０１０８】
［エチレン−α−オレフィン共重合体（成分（Ｄ））］
エチレン−ブテン−１ランダム共重合体（Ｄ−１）
製品名：（登録商標）エクセレンＦＸ  ＣＸ５５０５（住友化学（株）製））
密度：０．８７０ｇ／ｃｍ3
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：２７．６ｇ／１０分
【０１０９】
［無機充填剤（成分（Ｅ））］
タルク（Ｅ−１）
製品名：（登録商標）ＪＲ−６３（カミタルク(株)製）
平均粒子径（５０％相当粒子径Ｄ５０）：１．８μｍ
［その他成分］
ステアリン酸カルシウム（Ｆ−１）
製品名：カルシウムステアレートＧシリーズ（品川化工(株)製）
酸化防止剤（Ｇ−１）
化合物名：３，９−ビス［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン
製品名：（登録商標）スミライザーＧＡ８０（住友化学製）
酸化防止剤（Ｇ−２）
化合物名：ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト
製品名：（登録商標）ソングノックスＳ６２６０（松原産業製）
酸化防止剤（Ｇ−３）化合物名：ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート
製品名：（登録商標）スミライザーＴＰＭ（住友化学製）
脂肪族アミド化合物（Ｈ−１）
化合物名：エチレンビスステアリルアマイド
有機過酸化物マスターバッチ（Ｉ−１）
１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン８質量％、
プロピレン単独重合体８８質量％、
ＳｉＯ2  ４質量％からなるマスターバッチ
製品名：パーカドックス１４（化薬アクゾ（株）製）
【０１１０】
［実施例１］
前記プロピレン−（プロピレン−エチレン）ブロック共重合体（Ａ−１）を８２重量部、エチレン−ブテン−１ランダム共重合体（Ｄ−１）を７重量部、タルク（Ｅ−１）を１１重量部の組成割合で配合し、前記（Ａ−１）と（Ｄ−１）と（Ｅ−１）との合計量１００重量部に対し、帯電防止剤（Ｂ−１）を０．６０重量部、ヒンダードアミン系光安定剤（Ｃ−１）を０．１５重量部、酸化防止剤（Ｇ−２）を０．０５重量部、酸化防止剤（Ｇ−３）を０．０３重量部、脂肪族アミド化合物（Ｈ−１）を０．０４重量部、有機過酸化物マスターバッチ（Ｉ−１）を０．２５重量の組成割合で配合し、タンブラーで均一に予備混合した。
得られた混合物を、二軸押出機（（登録商標）ＴＥＸ４４αII：（株）日本製鋼所製、バレル内径：４４ｍｍφ、スクリュー回転数：２００ｒｐｍ、シリンダー温度：２００℃）を用いて溶融混練し、得られた溶融混練物を、該二軸押出機のダイ部入り口にセットした織金網フィルター（５０メッシュ、開き目：４１０μｍ）及び焼結フィルター（（登録商標）：ナスロンフィルターＮＦ１５Ｎ：日本精線製）で濾過し、その後に、ダイ部より押し出した。この押出物を冷水により冷却固化、切断して、ペレットを得た。このときの押出速度は５０ｋｇ／時間であった。
【０１１１】
［実施例２］
帯電防止剤（Ｂ−１）の配合量を０．４０重量部とし、帯電防止剤（Ｂ−２）を０．０５重量部配合した以外は、実施例−１に記載の方法と同様に行った。
【０１１２】
［実施例３］
帯電防止剤（Ｂ−１）の配合量を０．４０重量部とし、帯電防止剤（Ｂ−２）ＳＡ２０を０．１０重量部配合した以外は、実施例−１に記載の方法と同様に行った。
【０１１３】
［比較例１］
帯電防止剤（Ｂ−１）の配合量を０．４０重量部とし、帯電防止剤（Ｂ−３）ＴＳ−２Ｂを０．２０重量部配合した以外は、実施例−１に記載の方法と同様に行った。
【０１１４】
［比較例２］
帯電防止剤（Ｂ−１）の配合量を０．３０重量部とし、帯電防止剤（Ｂ−３）ＴＳ−２Ｂを０．０１重量部配合した以外は、実施例−１に記載の方法と同様に行った。
【０１１５】
［樹脂組成物の評価］
上述した実施例及び比較例で得られた樹脂組成物を上記の方法により射出成形を行い、得られた試験片を上記の方法を用いてホルムアルデヒドとアセトアルデヒド放散量、及び帯電防止性の評価を行った。
【０１１６】
表１に、実施例１〜３と比較例１〜２に配合した帯電防止剤（成分（Ｂ））の成分（ｉ）と成分（ｉｉ）の配合比率と配合量、光安定剤（成分（Ｄ））の種類と配合量、及び造粒して得られたポリプロピレン樹脂組成物の射出成形品の帯電防止性ホルムアルデヒド及びアセトアルデヒドの放散量の評価結果を示した。
【０１１７】
【表１】
2014196379.tif 000004