(57)【要約】【課題】ネジ止めをなくすことが可能なコネクタの基板固定構造を提供する。【解決手段】ソルダーペグ５は、真っ直ぐな略棒状の部材に形成された後にＬ字状となる所定形状に加工される。ソルダーペグ５は、ソルダーペグ固定部１８と、ソルダーペグ折り曲げ部１９と、ソルダーペグ半田付け部２０とを有する。ソルダーペグ固定部１８は、ソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定される部分として形成される。ソルダーペグ折り曲げ部１９は、ソルダーペグ固定部１８の第一端部２２に連成される。ソルダーペグ折り曲げ部１９は、９０度に折り曲げられて形成される。ソルダーペグ折り曲げ部１９は、ソルダーペグ半田付け部２０よりも幅広に形成される。ソルダーペグ折り曲げ部１９には、ソルダーペグ半田付け部２０が連成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性のコネクタハウジングと、導電性のＬ字状端子とを含み、
前記コネクタハウジングは、相手コネクタが嵌合するハウジング本体と、回路基板に固定される部分として用いられるハウジング固定部とを有し、
前記Ｌ字状端子は、前記相手コネクタとの電気的接続部分及び前記ハウジング本体に組み付け固定される部分を有する端子一端部と、中間に位置する端子折り曲げ部と、前記回路基板の所定のスルーホールに挿通されて半田付けされる端子他端部とを有する、
コネクタの基板固定構造において、
前記コネクタは、半田付け部材としてのソルダーペグを前記ハウジング固定部に組み付けるとともに、前記ソルダーペグを介して前記回路基板に固定されるものとし、
前記ソルダーペグは、前記端子一端部と同方向に前記ハウジング固定部に組み付け固定されるソルダーペグ固定部と、該ソルダーペグ固定部の第一端部に連続し前記端子折り曲げ部と同方向に折り曲げられるソルダーペグ折り曲げ部と、該ソルダーペグ折り曲げ部に連続し前記端子他端部と同様に前記スルーホールに挿通されて半田付けされるソルダーペグ半田付け部と、を有する所定形状に形成される
ことを特徴とするコネクタの基板固定構造。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタの基板固定構造において、
前記ソルダーペグは、前記ソルダーペグ固定部の第二端部側にも前記ソルダーペグ折り曲げ部及び前記ソルダーペグ半田付け部と同様の部分を有する
ことを特徴とするコネクタの基板固定構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコネクタの基板固定構造において、
前記ソルダーペグ折り曲げ部は、前記ソルダーペグ半田付け部よりも幅広の部分に形成される
ことを特徴とするコネクタの基板固定構造。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載のコネクタの基板固定構造において、
前記端子一端部及び前記ソルダーペグ固定部は、圧入により組み付け固定される圧入構造部をそれぞれ有する
ことを特徴とするコネクタの基板固定構造。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４に記載のコネクタの基板固定構造において、
前記ソルダーペグ固定部及び前記ソルダーペグ半田付け部は、前記端子一端部の前記ハウジング本体に組み付け固定される部分及び前記端子他端部と同じ形状に形成される
ことを特徴とするコネクタの基板固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタを回路基板に固定する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に搭載される電気機器としては、例えば電気接続箱が挙げられる。電気接続箱は、リレーボックスやヒューズボックス、或いはジャンクションブロックや電子制御ユニットボックス等を総称するものとして知られる。
【０００３】
下記特許文献１に開示された電気接続箱は、ワイヤハーネスを介して下流側に複数の負荷が接続される。電気接続箱は、複数の負荷に対し電力等を分配する構成及び構造を有する。以下、特許文献１の電気接続箱について説明をする。
【０００４】
図１１において、引用符号１０１は電気接続箱を示す。ここではカバー部材を省略した状態で電気接続箱１０１を示す。電気接続箱１０１は、回路基板１０２と、電子部品１０３と、コネクタ１０４、１０５（コネクタブロック）と、ヒューズブロック１０６と、その他の構成部材とを備えて構成される。
【０００５】
回路基板１０２には、電子部品１０３が実装される。また、回路基板１０２には、コネクタ１０４、１０５やヒューズブロック１０６も組み付けられる。電子部品１０３、コネクタ１０４、１０５、及びヒューズブロック１０６は、回路基板１０２に形成された回路パターンの所定位置に電気的に接続される。電子部品１０３は、複数のスイッチングトランジスタ１０７や、集積回路１０８であり、それぞれの端子の接続部を介して電気的に接続される。
【０００６】
コネクタ１０４は、コネクタハウジング１０９と、複数のＬ字状端子１１０とを備えて構成される。コネクタハウジング１０９は、図示しない相手コネクタが嵌合するハウジング本体１１１と、回路基板１０２にネジにて固定されるハウジング固定部１１２とを有する。Ｌ字状端子１１０は、この一端がハウジング本体１１１に囲まれて図示しない相手側コネクタとの電気的な接続が可能な状態に配置される。また、Ｌ字状端子１１０の他端は、回路基板１０２のスルーホールに挿通されて所定の回路パターンに対し半田付けされる。
【０００７】
コネクタ１０５は、上記コネクタ１０４と同様に構成される。すなわち、コネクタハウジング１１３と、複数のＬ字状端子１１４とを備えて構成される。コネクタハウジング１１３は、図示しない相手コネクタが嵌合するハウジング本体１１５と、回路基板１０２にネジにて固定されるハウジング固定部（上記引用符号１１２と同じ部分）とを有する。Ｌ字状端子１１４は、この一端がハウジング本体１１５に囲まれて図示しない相手側コネクタとの電気的な接続が可能な状態に配置される。また、Ｌ字状端子１１４の他端は、回路基板１０２のスルーホールに挿通されて所定の回路パターンに対し半田付けされる。
【０００８】
Ｌ字状端子１１４に関しもう少し詳しく説明をすると（上記Ｌ字状端子１１０も同様であるものとする）、Ｌ字状端子１１４は、先ず真っ直ぐな状態でこの一端（端子一端部１１４ａ）がハウジング本体１１５に組み付け固定される。一端は、上記相手側コネクタとの電気的な接続部分に連続する箇所が固定される。この後、中間の所定位置で９０度に折り曲げられ端子折り曲げ部１１４ｂが形成される。中間が９０度に折り曲げられると、Ｌ字状端子１１４の他端（端子他端部１１４ｃ）は回路基板１０２の方を向く。以上のような加工は自動機により行われる。Ｌ字状端子１１４の他端（端子他端部１１４ｃ）は、回路基板１０２のスルーホールに挿通される。
【０００９】
ヒューズブロック１０６は、ヒューズキャビティ１１６と、コネクタハウジング１１７と、ハウジング１１８と、端子ホルダー１１９と、複数の端子１２０とを備えて構成される。ヒューズキャビティ１１６、コネクタハウジング１１７、及びハウジング１１８は、一体に成型され、これらと端子ホルダー１１９との間に複数の端子１２０が組み付けられる。
【００１０】
端子１２０は、先端が音叉状となる形状部分を複数有する。この形状部分は、ヒューズキャビティ１１６に対応する部分に配置形成される。また、端子１２０は、コネクタハウジング１１７及びハウジング１１８に対応する部分も有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００６−３３３５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、上記従来技術のコネクタ１０４、１０５にあっては、回路基板１０２への固定がそれぞれネジ止めであることから、面倒であり作業工数が掛かってしまうという問題点を有する。
【００１３】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ネジ止めをなくすことが可能なコネクタの基板固定構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明は、絶縁性のコネクタハウジングと、導電性のＬ字状端子とを含み、前記コネクタハウジングは、相手コネクタが嵌合するハウジング本体と、回路基板に固定される部分として用いられるハウジング固定部とを有し、前記Ｌ字状端子は、前記相手コネクタとの電気的接続部分及び前記ハウジング本体に組み付け固定される部分を有する端子一端部と、中間に位置する端子折り曲げ部と、前記回路基板の所定のスルーホールに挿通されて半田付けされる端子他端部とを有する、コネクタの基板固定構造において、前記コネクタは、半田付け部材としてのソルダーペグを前記ハウジング固定部に組み付けるとともに、前記ソルダーペグを介して前記回路基板に固定されるものとし、前記ソルダーペグは、前記端子一端部と同方向に前記ハウジング固定部に組み付け固定されるソルダーペグ固定部と、該ソルダーペグ固定部の第一端部に連続し前記端子折り曲げ部と同方向に折り曲げられるソルダーペグ折り曲げ部と、該ソルダーペグ折り曲げ部に連続し前記端子他端部と同様に前記スルーホールに挿通されて半田付けされるソルダーペグ半田付け部と、を有する所定形状に形成されることを特徴とする。
【００１５】
このような特徴を有する本発明によれば、Ｌ字状端子と同様に組み付けられ、また同様に加工され、さらには同様に半田付けされるソルダーペグにて、コネクタは回路基板に固定される。
【００１６】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のコネクタの基板固定構造において、前記ソルダーペグは、前記ソルダーペグ固定部の第二端部側にも前記ソルダーペグ折り曲げ部及び前記ソルダーペグ半田付け部と同様の部分を有することを特徴とする。
【００１７】
このような特徴を有する本発明によれば、ソルダーペグは回路基板に対し二箇所半田付けされる。半田付けの箇所が増えることにより、コネクタはより一層強固に固定される。
【００１８】
請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載のコネクタの基板固定構造において、前記ソルダーペグ折り曲げ部は、前記ソルダーペグ半田付け部よりも幅広の部分に形成されることを特徴とする。
【００１９】
このような特徴を有する本発明によれば、ソルダーペグは幅広の部分にて剛性が確保される。剛性が確保されることにより、相手コネクタから受ける力や、例えば衝撃等の外力に対して強くなる。
【００２０】
請求項４に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載のコネクタの基板固定構造において、前記端子一端部及び前記ソルダーペグ固定部は、圧入により組み付け固定される圧入構造部をそれぞれ有することを特徴とする。
【００２１】
このような特徴を有する本発明によれば、端子一端部及びソルダーペグ固定部は、ハウジング本体及びハウジング固定部に対し圧入により組み付け固定される。自動機による組み付けが可能になる。
【００２２】
請求項５に記載の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載のコネクタの基板固定構造において、前記ソルダーペグ固定部及び前記ソルダーペグ半田付け部は、前記端子一端部の前記ハウジング本体に組み付け固定される部分及び前記端子他端部と同じ形状に形成されることを特徴とする。
【００２３】
このような特徴を有する本発明によれば、ソルダーペグの形状設計を容易にすることが可能になる。尚、本発明はソルダーペグを専用部品として新設することを妨げるものでないものとする。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１に記載された本発明によれば、ソルダーペグ固定部とソルダーペグ折り曲げ部とソルダーペグ半田付け部とを有する所定形状のソルダーペグを用いることから、従来のようなネジ止めをすることなくコネクタを回路基板に固定することができるという効果を奏する。これにより、面倒な作業をなくすことができるとともに、作業工数を減らすことができるという効果を奏する。
【００２５】
請求項２に記載された本発明によれば、請求項１の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、ソルダーペグにおける半田付けの箇所を増やすことから、コネクタをより一層強固に固定することができるという効果を奏する。
【００２６】
請求項３に記載された本発明によれば、請求項１又は２の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、ソルダーペグの剛性を高めることから、コネクタをより一層強固に固定することができるという効果や、外力等に対し強い状態にコネクタを固定することができるという効果を奏する。
【００２７】
請求項４に記載された本発明によれば、請求項１、２又は３の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、圧入構造部を有することから、Ｌ字状端子と同様に組み付け固定し易いソルダーペグを提供することができるという効果を奏する。
【００２８】
請求項５に記載された本発明によれば、請求項１、２、３又は４の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、ソルダーペグの形状設計を容易にすることから、コスト低減を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のコネクタの基板固定構造を示す斜視図である（実施例１）。
【図２】図１の要部断面図である。
【図３】ソルダーペグの斜視図である。
【図４】他の例となるソルダーペグの斜視図である。
【図５】ソルダーペグの組み付けに係る説明図である。
【図６】ソルダーペグの組み付けに係る説明図である。
【図７】ソルダーペグの組み付けに係る説明図である。
【図８】本発明のコネクタの基板固定構造を示す斜視図である（実施例２）。
【図９】図８の要部断面図である。
【図１０】ソルダーペグの斜視図である。
【図１１】従来例の電気接続箱の構成と基板固定構造とを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
コネクタは、ソルダーペグを用いることでネジ止めすることなく回路基板に固定される。ソルダーペグは、ソルダーペグ固定部とソルダーペグ折り曲げ部とソルダーペグ半田付け部とを少なくとも有する所定形状に形成される。
【実施例１】
【００３１】
以下、図面を参照しながら実施例１を説明する。図１は本発明のコネクタの基板固定構造を示す斜視図である。また、図２は図１の要部断面図、図３はソルダーペグの斜視図、図４は他の例となるソルダーペグの斜視図、図５〜図７はソルダーペグの組み付けに係る説明図である。
【００３２】
以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。また、自動車に搭載される電気接続箱を例に挙げて説明するが、自動車の電気接続箱以外にも例えば多種多様な電気機器等に本発明を採用することができるものとする。
【００３３】
図１において、図示しないワイヤハーネスとの接続部分として電気接続箱にはコネクタ１（コネクタブロック）が一又は複数箇所設けられる。このコネクタ１は、回路基板２に機械的に組み付け固定され、且つ電気的に接続される。コネクタ１は、絶縁性のコネクタハウジング３と、導電性の複数のＬ字状端子４と、本発明に係るソルダーペグ５とを含んで構成される。回路基板２には、所望の経路の回路パターン（図示省略）が形成される。また、回路基板２には、スルーホール６も複数貫通形成される。
【００３４】
コネクタハウジング３は、上記ワイヤハーネスに設けられる図示しない相手コネクタとの嵌合部分であるハウジング本体７と、回路基板２に対する固定部分であるハウジング固定部８とを有する。ハウジング本体７には、複数のＬ字状端子４が組み付け固定される底壁部と、この底壁部の外縁に設けられる側壁と、上記相手コネクタに対する嵌合空間と、隔壁と、ロック部等とが形成される。ハウジング本体７は、公知の構造であって、矩形箱状に形成される。
【００３５】
ハウジング固定部８は、ハウジング本体７に対し一体に形成される。また、ハウジング固定部８は、ハウジング本体７の両サイドに配置される。具体的には、ハウジング本体７の両サイドに位置する側壁、且つ回路基板２に対し載せられるような位置に配置される。このようなハウジング固定部８には、ソルダーペグ５が組み付け固定される。コネクタ１は、ソルダーペグ５を介して回路基板２に固定される。ソルダーペグ５による固定は、Ｌ字状端子４と同じ半田付けが採用される。
【００３６】
図１及び図２において、ハウジング固定部８は、矩形の略ブロック形状に形成される。ハウジング固定部８は、ハウジング本体７に対し十分小さな部分に形成される。このようなハウジング固定部８には、回路基板２に対する載置面９と、ソルダーペグ５に対するソルダーペグ圧入穴１０と、肉盗み部１１とが形成される。
【００３７】
載置面９は、回路基板２の表面に合わせて平坦な面に形成される。尚、ここで図２の矢印を上下、前後とすると、載置面９はハウジング固定部８の下面として形成される。引用符号１２は上面、引用符号１３は前面、引用符号１４は後面である。
【００３８】
ソルダーペグ圧入穴１０は、上面１２側に配置形成される。また、ソルダーペグ圧入穴１０は、前面１３から後面１４にかけて真っ直ぐに貫通する断面矩形で穴形状の部分に形成される。ソルダーペグ圧入穴１０は、ソルダーペグ５を圧入により固定することができるように形成される。
【００３９】
肉盗み部１１は、載置面９とソルダーペグ圧入穴１０との間に配置形成される。肉盗み部１１は、後面１４に向けて前面１３を凹ませる有底の穴形状部分に形成される。肉盗み部１１は、ハウジング固定部８における肉厚を均一にする部分として形成される。
【００４０】
ソルダーペグ５について説明をする前に、図１を参照しながらＬ字状端子４について説明をする。
【００４１】
Ｌ字状端子４は、上記相手コネクタとの電気的接続部分及びハウジング本体７の上記底壁部に対し圧入により組み付け固定される部分を有する端子一端部１５と、Ｌ字状端子４の中間に位置する端子折り曲げ部１６と、回路基板２の所定のスルーホール６に挿通されて半田付けされる端子他端部１７とを有する。端子一端部１５は、上記相手コネクタに対する嵌合空間に突出するように配置形成される。尚、Ｌ字状端子４は、端子一端部１５が組み付け固定されるまでは真っ直ぐな状態である。端子一端部１５には、圧入構造部（図示省略。本実施例では、ソルダーペグ５の後述する圧入構造部２１と同じであるものとする）が形成される。
【００４２】
端子折り曲げ部１６は、コネクタ１を回路基板２に電気的に接続するため、９０度に折り曲げられて形成される。端子折り曲げ部１６が９０度に折り曲げられると、端子他端部１７は回路基板２の方を向く。尚、Ｌ字状端子４の組み付け固定や折り曲げ等は、自動機により行われる。
【００４３】
図３において（必要に応じて図１及び図２も参照するものとする）、ソルダーペグ５は、上記の如く回路基板２への固定部材として用いられる。ソルダーペグ５は、回路基板２に対し半田付けにより固定される部材であり、半田付け部材と呼ぶこともできる。ソルダーペグ５は、半田との相性がよい金属材料からなる。尚、表面にメッキを施して半田との相性を高めてもよいものとする。
【００４４】
ソルダーペグ５は、真っ直ぐな略棒状の部材に形成された後にＬ字状となる所定形状に加工される。ソルダーペグ５は、Ｌ字状の所定形状において、ソルダーペグ固定部１８と、ソルダーペグ折り曲げ部１９と、ソルダーペグ半田付け部２０とを有する。
【００４５】
ソルダーペグ固定部１８は、ソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定される部分として形成される。このようなソルダーペグ固定部１８の側部には、圧入構造部２１が一体に形成される。ソルダーペグ固定部１８は、圧入構造部２１を有することから、ソルダーペグ圧入穴１０に対し圧入されて固定される。
【００４６】
ソルダーペグ折り曲げ部１９は、ソルダーペグ固定部１８の第一端部２２に連成される。ソルダーペグ折り曲げ部１９は、９０度に折り曲げられて形成される。
【００４７】
ソルダーペグ折り曲げ部１９は、ソルダーペグ半田付け部２０よりも幅広に形成される。ソルダーペグ折り曲げ部１９は、十分な剛性を有する。このようなソルダーペグ折り曲げ部１９には、ソルダーペグ半田付け部２０が連成される。
【００４８】
尚、ソルダーペグ５の代替品として図４に示す端子加工部品２３を採用してもよいものとする。端子加工部品２３は、真っ直ぐな状態のＬ字状端子４を所定長さに切断し（図中ハッチング部分が切断により除去される）、これを折り曲げ加工することにより形成される。端子加工部品２３はコスト低減に有効である。
【００４９】
ソルダーペグ５は、図５及び図６に示す如く、ハウジング固定部８のソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定される。ソルダーペグ５は、Ｌ字状端子４（図１参照）と同方向（矢印Ｐ参照）に組み付けられる。ソルダーペグ５は、Ｌ字状端子４と同様に自動機による組み付けが可能である。
【００５０】
ソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定されたソルダーペグ５は、図７に示す如く９０度に折り曲げられてソルダーペグ折り曲げ部１９が形成される（矢印Ｑ参照）。ソルダーペグ折り曲げ部１９が形成されると、ソルダーペグ半田付け部２０は回路基板２（図２参照）の方を向く。ソルダーペグ折り曲げ部１９は、Ｌ字状端子４（図１参照）と同様に自動機により折り曲げられて形成される。また、ソルダーペグ半田付け部２０への半田付けは、Ｌ字状端子４（図１参照）と同様に行われる。
【００５１】
コネクタ１を回路基板２に対し垂直に降ろすと（図１参照）、回路基板２のスルーホール６にＬ字状端子４及びソルダーペグ５がそれぞれ挿通される。この後、回路基板２の裏面側で半田付けを行うと、コネクタ１の電気的な接続、及び機械的な組み付け固定が同じ工程内で完了する。
【００５２】
以上、図１ないし図７を参照しながら説明してきたように、コネクタ１を回路基板２に固定するにあたり、ソルダーペグ固定部１８とソルダーペグ折り曲げ部１９とソルダーペグ半田付け部２０とを有する所定形状のソルダーペグ５を用いることから、従来のようなネジ止めをすることなくコネクタ１を回路基板２に固定することができる。これにより、面倒な作業をなくすことができるとともに、作業工数を減らすことができる。
【００５３】
この他、ソルダーペグ折り曲げ部１９をソルダーペグ半田付け部２０よりも幅広に形成してソルダーペグ５の剛性を高めることから、コネクタ１をより一層強固に固定することができる。また、外力等に対し強い状態にコネクタ１を固定することができる。さらに、ソルダーペグ５は金属材料からなるものであり、且つ回路基板２の上側で露出する部分を有することから、回路基板２上の回路パターンと接続することで、回路基板２に生じる熱に対し放熱部材として機能させることができる。
【実施例２】
【００５４】
以下、図面を参照しながら実施例２を説明する。図８は本発明のコネクタの基板固定構造を示す斜視図である。また、図９は図８の要部断面図、図１０はソルダーペグの斜視図である。尚、上記実施例１と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５５】
図８において、コネクタ１′は、回路基板２に機械的に組み付け固定され、且つ電気的に接続される。実施例２のコネクタ１′は、絶縁性のコネクタハウジング３と、導電性の複数のＬ字状端子４と、本発明に係るソルダーペグ５′とを含んで構成される。コネクタ１′は、ソルダーペグ５′により、実施例１よりも一層強固に固定される。
【００５６】
図８ないし図１０において、ソルダーペグ５′は、真っ直ぐな略棒状の部材に形成された後に門形状（コ字状）となる所定形状に加工される。ソルダーペグ５′は、門形状（コ字状）の所定形状において、ソルダーペグ固定部１８と、一対のソルダーペグ折り曲げ部１９と、一対のソルダーペグ半田付け部２０とを有する。
【００５７】
一対のソルダーペグ折り曲げ部１９は、ソルダーペグ固定部１８の第一端部２２及び第二端部２４に連成される。一対のソルダーペグ折り曲げ部１９は、それぞれ９０度に折り曲げられて形成される。このような一対のソルダーペグ折り曲げ部１９には、それぞれソルダーペグ半田付け部２０が連成される。
【００５８】
ソルダーペグ５′は、ハウジング固定部８のソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定される。ソルダーペグ５′は、Ｌ字状端子４と同方向に組み付けられる。ソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定されたソルダーペグ５′は、それぞれ９０度に折り曲げられて一対のソルダーペグ折り曲げ部１９が形成される。一対のソルダーペグ折り曲げ部１９が形成されると、一対のソルダーペグ半田付け部２０は回路基板２の方を向く。
【００５９】
コネクタ１′を回路基板２に対し垂直に降ろすと、回路基板２のスルーホール６にＬ字状端子４及びソルダーペグ５′がそれぞれ挿通される。この後、回路基板２の裏面側で半田付けを行うと、コネクタ１′の電気的な接続、及び機械的な組み付け固定が同じ工程内で完了する。
【００６０】
以上、図８ないし図１０を参照しながら説明してきたように、実施例２も実施例１と同様の効果を奏する。すなわち、従来のようなネジ止めをすることなくコネクタ１′を回路基板２に固定することができる。これにより、面倒な作業をなくすことができるとともに、作業工数を減らすことができる。
【００６１】
また、実施例２によれば、ソルダーペグ５′は回路基板２に対し二箇所半田付けされて、実施例１よりも半田付けの箇所が増えることから、コネクタ１′をより一層強固に固定することができる。
【００６２】
さらに、実施例２によれば、ソルダーペグ５′は、門形状（コ字状）であり一対のソルダーペグ半田付け部２０を介して回路基板２に電気的に接続される部分でもあることから、ソルダーペグ５′自身を導電路とすることで所望の回路を繋ぐジャンパー線として機能させることができる。さらにまた、実施例２によれば、ソルダーペグ５′は金属材料からなるものであり、且つ回路基板２の上側で露出する部分を有することから、回路基板２上の回路パターンと接続することで、回路基板２に生じる熱に対し放熱部材としても機能させることができる。
【００６３】
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００６４】
１、１′…コネクタ、  ２…回路基板、  ３…コネクタハウジング、  ４…Ｌ字状端子、  ５、５′…ソルダーペグ、  ６…スルーホール、  ７…ハウジング本体、  ８…ハウジング固定部、  ９…載置面、  １０…ソルダーペグ圧入穴、  １１…肉盗み部、  １２…上面、  １３…前面、  １４…後面、  １５…端子一端部、  １６…端子折り曲げ部、  １７…端子他端部、  １８…ソルダーペグ固定部、  １９…ソルダーペグ折り曲げ部、  ２０…ソルダーペグ半田付け部、  ２１…圧入構造部、  ２２…第一端部、  ２３…端子加工部品、  ２４…第二端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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