(57)【要約】【課題】アンダーカット部を有する成形品を簡素な金型構造で離型可能とする。【解決手段】型閉め型開き可能な一対の金型２、３と、型締め型開き方向にスライドし、一方の金型２の成形面から出没可能な突き出しピン４ｂとを備え、アンダーカット部（孔Ｂ５）を有する成形品を射出成形するための射出成形金型であって、突き出しピン４ｂの先端にスライド部材４１を設け、スライド部材４１に、成形品のアンダーカット部を成形するアンダーカット成形部（成形ピン４２）を設けた。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型閉め型開き可能な一対の金型と、型締め型開き方向にスライドし、一方の金型の成形面から出没可能な突き出しピンとを備え、アンダーカット部を有する成形品を射出成形するための射出成形金型であって、
前記突き出しピンの先端にスライド部材を設け、前記スライド部材に、前記アンダーカット部を成形するアンダーカット成形部を設けたことを特徴とする射出成形金型。
【請求項２】
前記アンダーカット成形部のうち、前記アンダーカット部と係合する面が、型締め型開き方向と直交する方向に対して傾斜した請求項１記載の射出成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は射出成形金型に関し、特にアンダーカット部を有する樹脂成型品を成形する射出成形金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用バンパなど多面体からなる樹脂成形品を射出成形する場合には、成形品に、型開き方向で金型と干渉するアンダーカット部が生じ易い。例えば、バンパの車幅方向両端部には、フェンダライナーを取り付けるためのフランジ部が設けられており、このフランジ部がアンダーカット部となることが知られている。また、バンパには、型開き方向と交差する方向に貫通した孔が形成される場合があり、この孔もまたアンダーカット部となる。このような樹脂成形する金型には、フランジ部や孔と干渉することなく離型可能とするための機構を設けなければならない。
【０００３】
例えば、下記特許文献１は、型開き方向と交差する方向にスライド可能なスライドブロックを設けることで、アンダーカット部の処理を行う射出成形金型が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１１４８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１に記載されているようなスライドブロックを設けると、金型構造が複雑化するため、コスト高やメンテナンス工数の増加などの問題が生じる。
【０００６】
以上のことから、本発明の解決すべき課題は、アンダーカット部を有する成形品を簡素な金型構造で離型可能な射出成形金型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、型閉め型開き可能な一対の金型と、型締め型開き方向にスライドし、一方の金型の成形面から出没可能な突き出しピンとを備え、アンダーカット部を有する成形品を射出成形するための射出成形金型であって、前記突き出しピンの先端にスライド部材を設け、前記スライド部材に、前記アンダーカット部を成形するアンダーカット成形部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
上記の射出成形金型で成形品を射出成形した後、一対の金型を型開きすると、一方の金型及びスライド部材に成形品が付着した状態となる。そして、一方の金型の成形面から突き出しピンを突き出すことにより、成形品が一方の金型から分離される。このとき、突き出しピンの先端に、アンダーカット成形部を有するスライド部材を設けたことにより、成形品とスライド部材とを一体化したまま（すなわち、成形品とスライド部材とのアンダーカット状態を維持したまま）、成形品が一方の金型から分離される。その後、成形品をスライド部材から取り外すことで、成形品が離型される。このとき、成形品は既に一方の金型から分離されているため、一方の金型と干渉することなく成形品をスライド部材から容易に取り外すことができる。
【０００９】
上記の射出成形金型では、スライド部材のアンダーカット成形部のうち、成形品のアンダーカット部と型開き方向で係合する面を、型締め型開き方向と直交する方向に対して傾斜させることが好ましい。この構成によれば、成形品をスライド部材から分離する際、成形品を、一方の金型から遠ざかる方向（突き出しピンの突き出し方向先行側）に移動させることにより、成形品のアンダーカット部がスライド部材のアンダーカット成形部の傾斜面にガイドされ、両者の係合状態が解除される。これにより、成形品をスライド部材からスムーズに分離することができるため、分離作業を容易化することができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように本発明の射出成形金型によれば、アンダーカット部を有する成形品を、簡素な金型構造で離型することができるので、金型の複雑化に伴うコスト高やメンテナンス工数の増加などを回避できるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】自動車用フロントバンパの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る射出成形金型を型閉めした状態を示す断面図である。
【図３】上記射出成形金型のキャビティに溶融樹脂を射出した状態を示す断面図である。
【図４】上記射出成形金型を型開きした状態を示す断面図である。
【図５】上記射出成形金型の突き出し機構によりバンパを可動型から分離した状態を示す断面図である。
【図６】図５のＸ領域の拡大断面図である。
【図７】図６のＹ領域の拡大断面図であって、成形品を矢印方向に移動させたときの状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図１〜７に基いて説明する。なお、本実施形態では、例として、自動車用フロントバンパＢを樹脂成形する際に適用される射出成形金型１について説明する。
【００１３】
図１（ａ）に示すように、バンパＢは、本体部Ｂ１と、本体部Ｂ１の車幅方向両端に設けられた側面部Ｂ２とを有する。本体部Ｂ１には、ランプ等が取り付けられる取付部Ｂ３が設けられている。本体部Ｂ１及び側面部Ｂ２の外縁には、フェンダライナー等の他部材を取り付けるためのフランジ部Ｂ４が設けられている。図１（ｂ）に示すように、本体部Ｂ１の上下端縁（図示例では下縁）に設けられるフランジ部Ｂ４には、長手方向に沿って離隔した複数箇所に、厚さ方向に貫通した孔Ｂ５が形成される。この孔Ｂ５が、アンダーカット部となる。
【００１４】
本実施形態に係る射出成形金型１は、図２に示されるように、可動金型２と、固定金型３とからなる。
【００１５】
可動金型２は、可動側型板５と、図示しない駆動機構により型締め型開き方向（図中左右方向）にスライド可能な可動側取付板７とを備える。可動側型板５は、第１スペーサブロック８を介して可動側取付板７に固定される。可動側型板５には、バンパＢの裏面（意匠面と反対側の面）を成形する成形面が設けられる。この成形面は、固定金型３側（図中右側）へ向けて突出した凸形状を成している。
【００１６】
固定金型３は、固定側型板６と、固定側取付板９とを備える。固定側型板６は、第２スペーサブロック１０を介して固定側取付板９に固定される。固定側型板６には、バンパＢの表面（意匠面）を成形する成形面が設けられる。この成形面は、可動側型板５の成形面の凸形状に対応した凹形状を成している。
【００１７】
可動金型２及び固定金型３を型閉めすると、固定側型板６の成形面と可動側型板５の成形面との間にバンパＢを成形する成形キャビティ１１が画成される。なお、図３に示されるバンパＢは、図１（ａ）のＡ−Ａ線方向から見た図である。
【００１８】
可動金型２には、成形されたバンパＢの裏面を押圧して可動側型板５から離型する突き出し機構４が配置されている。突き出し機構４は、図示しない駆動手段により型閉め型開き方向にスライド可能とされたスライド板４ａと、スライド板４ａから型締め型開き方向に突出した複数の突き出しピン４ｂとを有する。スライド板４ａ及び複数の突き出しピン４ｂが一体にスライドすることにより、複数の突き出しピン４ｂが可動側型板５の成形面から出没可能とされる。突き出しピン４ｂは、バンパＢの複数箇所を突き出し可能な位置に設けられ、例えば、本体部Ｂ１の裏面を押圧する位置と、本体部Ｂ１の上下両端に設けられたフランジ部Ｂ４の端面を押圧する位置に設けられる。
【００１９】
複数の突き出しピン４ｂのうち、フランジ部Ｂ４の端面を押圧する突き出しピン４ｂの先端には、スライド部材４１が設けられている。スライド部材４１は、バンパＢを成形する成形面が設けられる。具体的には、図６に示すように、フランジ部Ｂ４の表面（意匠面）を成形する成形面４３と、フランジ部Ｂ４の端面を成形する成形面４６と、フランジ部Ｂ４に設けられた孔Ｂ５｛アンダーカット部、図１（ｂ）参照｝を成形する成形ピン４２とを有する。この成形ピン４２が、アンダーカット成形部となる。
【００２０】
成形ピン４２は、成形面４３から、型締め型開き方向と交差する方向に突出している。本実施形態の成形ピン４２は、成形面４３から、バンパＢの裏面側（図６では上方）に向けて、型締め型開き方向と略直交する方向に突出している。本実施形態の成形ピン４２は、バンパＢを固定金型３側に移動させたときに、バンパＢの孔Ｂ５との係合が容易に外れる形状を成している。具体的には、成形ピン４２の外周面のうち、バンパＢの孔Ｂ５と係合する領域、本実施形態では突き出しピン４ｂの突き出し方向後方側（図中左側）の領域に、傾斜面４５を設けている。この傾斜面４５は、型開き方向と直交する方向に対してテーパ状に傾斜し、成形ピン４２の先端に向かって突き出しピン４ｂの突き出し方向先行側（図中右側）に傾斜している。尚、図示例では、成形ピン４２の外周面のうち、突き出し方向先行側（図中右側）の領域には、型開き方向と直行する円筒面４４が設けられる。
【００２１】
固定金型３には、溶融樹脂Ｐを射出するための射出機構が設けられる。射出機構は、図２に示すように、固定側取付板９に設けられ、金型に溶融樹脂Ｐを供給する樹脂供給口９１と、樹脂供給口９１から供給された溶融樹脂Ｐを分岐する分岐路９２と、分岐した溶融樹脂Ｐを射出する射出器９３とを備える。固定側型板６には、射出器９３が挿入される挿入口６１が設けられている。
【００２２】
次に、本発明の射出成形金型１の使用の態様について図３〜図７に基いて説明する。
【００２３】
図２に示すように可動金型２及び固定金型３を型締めした後、固定金型３の固定側取付板９に設けられている樹脂供給口９１から溶融樹脂Ｐを射出する。射出された溶融樹脂Ｐは、分岐路９２で分岐され固定側型板６に設けられた挿入口６１に挿入されている射出器９３に向かって流れ込む（図３参照）。射出器９３に流れ込んだ溶融樹脂Ｐは固定金型３と可動金型２とで形成される成形キャビティ１１に射出され、成形キャビティ１１内に満たされた溶融樹脂Ｐが冷却されることにより、バンパＢが成形される。
【００２４】
次に、図４に示すように、可動金型２を型開き方向（図中左側）にスライドさせて、可動金型２と固定金型３とを型開きする。このとき、バンパＢの孔Ｂ５（アンダーカット部）とスライド部材４１の成形ピン４２（アンダーカット成形部）とが型締め型開き方向で係合状態となっている。型開きすると、バンパＢは、可動側型板５及びスライド部材４１に密着した状態のまま、可動金型２側に残る。
【００２５】
その後、図５に示されるように、突き出し機構４のスライド板４ａ及び突き出しピン４ｂをスライドさせ、突き出しピン４ｂを可動側型板５の成形面から突出させる。これにより、複数の突き出しピン４ｂでバンパＢが可動側型板５に対して固定金型３側（図中右側）に突き出され、バンパＢが可動側型板５から分離される。具体的には、バンパＢの本体部Ｂ１の裏面が突き出しピン４ｂによって押圧されると共に、一部の突き出しピン４ｂの先端に設けられたスライド部材４１で、本体部Ｂ１の上下両端縁部のフランジ部Ｂ４の端面が押圧される。このとき、スライド部材４１の成形ピン４２とフランジ部Ｂ４の孔Ｂ５とが係合した状態のまま（すなわちバンパＢとスライド部材４１とのアンダーカット状態を維持したまま）、バンパＢが可動側型板５から分離される。突き出し機構４の突き出しが完了した状態では、図６に拡大して示すように、バンパＢはスライド部材４１のみで支持された状態となる。このとき、バンパＢの上下両端縁部に設けられたフランジ部Ｂ４の内側面（図６のフランジ部Ｂ４の上面）は、可動側型板５の成形面と対向しない位置に達している。
【００２６】
その後、バンパＢをスライド部材４１から取り外す。具体的には、バンパＢのフランジ部Ｂ４を内側（図６及び図７の上側）に移動あるいは弾性変形させて、スライド部材４１の成形ピン４２とバンパＢの孔Ｂ５との係合を解除した状態で、バンパＢを固定金型３側（図７の矢印方向）に移動させてスライド部材４１から取り外す。このとき、バンパＢは可動側型板５から既に分離されており、バンパＢは裏面側から拘束されていないため、フランジ部Ｂ４を内側に容易に移動あるいは弾性変形させることができる。従って、型締め型開き方向以外の方向にスライドするスライド機構を有さない簡素な機構で、アンダーカット部となる孔Ｂ５を有するバンパＢを離型することが可能となる。
【００２７】
特に、本実施形態では、成形ピン４２の外周面のうち、突き出し方向後方側（図中左側）の領域に傾斜面４５を設けている。この場合、図７に示されるように、バンパＢを突き出し方向先行側（固定金型３側、図７の矢印方向）へ移動させることにより、バンパＢの孔Ｂ５の内周面Ｂ６が成形ピン４２の傾斜面４５に沿って内側（図中上方）に移動する。従って、バンパＢを固定金型３側へ移動させるだけで、孔Ｂ５と成形ピン４２との係合を解除することができるため、成形されたバンパＢをスライド部材４１から容易に取り外すことができる。
【００２８】
成形されたバンパＢをスライド部材４１から取り外した後、成形によって生じた余分な部位を切除して、自動車用バンパが完成する。
【００２９】
本発明は上記の実施形態に限られない。例えば、上記の実施形態では、自動車のフロントバンパを成形する場合を示したが、これに限らず、自動車のリアバンパー等の成形にも本発明の射出成形金型を適用できる。この他、アンダーカット部を有する成形品であれば本発明を適用可能であり、例えば、側面に、型締め型開き方向と交差する方向の凹部あるいは凸部が形成された成形品等にも本発明の射出成形金型を適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１     射出成形金型
２     可動金型
３     固定金型
４ｂ   突き出しピン
５     可動側型板
６     固定側型板
４１   スライド部材
４２   成形ピン（アンダーカット成形部）
４５   傾斜面
Ｂ     バンパ
Ｂ１   本体部
Ｂ２   側面部
Ｂ４   フランジ部
Ｂ５   孔（アンダーカット部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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