(57)【要約】【課題】ピストンの保護が可能なポンプ容器を提供すること。【解決手段】内容物１００を貯留可能な円筒状の容器本体１１と、容器本体１１の一方の端部に設けられ、内容物１００を噴出する噴出孔４３ｂを有するノズル４３と、容器本体１１に設けられたシリンダ２２、シリンダ２２内を往復動可能、且つ、シリンダ２２と空気室を形成するピストン５２、及び、シリンダ２２及びピストン５２により圧縮された空気を容器本体１１に移動させる弁体３３ｃを有する圧縮機構７と、その内部にピストン５２を固定し、且つ、ピストン５２をその内部に収納可能に形成された、容器本体１１の端部を覆うカバー５１と、を備える構成とする。【選択図】      図４
2014196137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を貯留可能な円筒状の容器本体と、
前記容器本体の一方の端部に設けられ、前記内容物を噴出する噴出孔を有するノズルと、
前記容器本体に設けられたシリンダ、前記シリンダ内を往復動可能、且つ、前記シリンダと空気室を形成するピストン、及び、前記シリンダ及び前記ピストンにより圧縮された空気を前記容器本体に移動させる弁体を有する圧縮機構と、
その内部に前記ピストンを固定し、且つ、前記ピストンをその内部に収納可能に形成された、前記容器本体の端部を覆うカバーと、
を備えることを特徴とするポンプ容器。
【請求項２】
前記容器本体の外周面に設けられた螺合部、及び、前記カバーの内周面に設けられ、前記螺合部と螺合する被螺合部を具備する螺合部材をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のポンプ容器。
【請求項３】
前記螺合部材は、前記カバーを９０度以上１５０度以下の範囲で回動させたときに、前記ピストンを上死点及び下死点間を移動するピッチに形成されることを特徴とする請求項２に記載のポンプ容器。
【請求項４】
前記シリンダ及び前記螺合部は、前記容器本体の前記ノズルが設けられる前記一方の端部側に設けられることを特徴とする請求項２に記載のポンプ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄圧が可能なポンプ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、ピストンにより容器本体に空気を圧送することで蓄圧し、その圧力により容器本体内の内容物を噴出可能な、蓄圧式のポンプ容器が知られている（例えば、特許文献１乃至特許文献３参照）。
【０００３】
ポンプ容器は、容器本体と、容器本体に設けられ、開閉弁を有し、且つ、開閉弁を開閉するノズルと、容器本体に着脱可能に設けられ、ノズルを覆うキャップと、を備えている。また、ポンプ容器は、容器本体に設けられたシリンダと、キャップに設けられ、シリンダに往復自在に挿入されるとともに、空気を圧縮する空気室を形成するピストンと、空気室から容器本体へ続く流路を閉塞する弁体と、を備えている。
【０００４】
ポンプ容器は、シリンダにピストンを挿入し、ピストンを上死点から下死点に移動させて空気室を収縮させることで、ピストンにより空気を圧縮し、圧縮された空気を容器本体内に圧送する。このように、ポンプ容器は、ピストンを往復動させることで、圧縮された空気を容器本体内に繰り返し圧送し、容器本体内の圧力を大気圧よりも高い圧力となるように加圧することで、蓄圧可能に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平２−７０７４９号公報
【特許文献２】実開平５−１３９７５号公報
【特許文献３】特許第３３６３１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したポンプ容器では、以下の問題があった。即ち、ポンプ容器は、ノズルを覆うキャップにピストンを配置する構成であるが、ピストンは、空気を圧縮するためのストロークが必要であることから、キャップからピストンが突出して配置される。
【０００７】
ポンプ容器は、その使用として、内容物を噴出するときに、キャップ及びピストンを容器本体から取り外してノズルを操作することから、ポンプ容器の使用時に、容器本体から取り外したキャップに配置されたピストンが異物と接触する虞があった。ピストンは、異物と接触して損傷すると、シリンダとの接触部が密封できなくなり、空気が圧縮できなくなる虞があった。そこで、ピストンの保護が可能なポンプ容器が求められている。
【０００８】
そこで、本発明は、ピストンの保護が可能なポンプ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明のポンプ容器は、次のように構成されている。
【００１０】
本発明の一態様として、内容物を貯留可能な円筒状の容器本体と、前記容器本体の一方の端部に設けられ、前記内容物を噴出する噴出孔を有するノズルと、前記容器本体に設けられたシリンダ、前記シリンダ内を往復動可能、且つ、前記シリンダと空気室を形成するピストン、及び、前記シリンダ及び前記ピストンにより圧縮された空気を前記容器本体に移動させる弁体を有する圧縮機構と、その内部に前記ピストンを固定し、且つ、前記ピストンをその内部に収納可能に形成された、前記容器本体の端部を覆うカバーと、を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ピストンの保護が可能なポンプ容器を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るポンプ容器の構成を示す斜視図。
【図２】同ポンプ容器の構成を示す斜視図。
【図３】同ポンプ容器の構成を示す斜視図。
【図４】同ポンプ容器の構成を示す断面図。
【図５】同ポンプ容器の構成を示す断面図。
【図６】同ポンプ容器の構成を示す断面図。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るポンプ容器の要部構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の第１の実施形態に係るポンプ容器の構成を、図１乃至図６を用いて説明する。
【００１４】
図１は本発明の第１の実施形態に係るポンプ容器１の構成を示す斜視図、図２はポンプ容器１の構成であって、ポンプ容器１に用いられるキャップ６を移動させた構成を示す斜視図、図３はポンプ容器１の構成であって、キャップ６を取り外した状態を示す斜視図、図４はポンプ容器１の構成であって、キャップ６に設けられたピストン５２が下死点に位置する状態の構成を示す断面図、図５はポンプ容器１の構成であって、ピストン５２が上死点に位置する状態の構成を示す断面図、図６はポンプ容器１の構成であって、キャップ６を取り外した上体を示す断面図である。
【００１５】
図１乃至図５に示すように、ポンプ容器１は、内容物１００を貯留する容器部５と、容器部５を覆うキャップ６と、容器部５及びキャップ６に設けられ、空気を圧縮して容器部５に供給する圧縮機構７と、容器部５及びキャップ６に設けられ、キャップ６を容器部５に対して移動可能、且つ、着脱可能に形成された螺合部材８と、を備えている。
【００１６】
このようなポンプ容器１は、所謂蓄圧式ポンプ容器と呼ばれ、容器部５の内圧を圧縮機構７により大気圧よりも高圧に加圧し、当該圧力により内容物１００を噴出可能に形成されている。
【００１７】
図４乃至図６に示すように、容器部５は、内容物１００を貯留可能な容器本体１１と、容器本体１１に設けられ、内容物１００を噴射可能な噴射機構１２と、を備えている。容器本体１１は、有底円筒状に形成され、開口する一端に、噴射機構１２を着脱自在に固定する雄ねじ部１４が形成される。
【００１８】
容器本体１１は、その外周面に、キャップ６の移動を案内するとともに、キャップ６を容器本体１１に固定するための螺合部１５を備えている。螺合部１５は、多条ねじである。例えば、螺合部１５は、四条ねじの雄ねじである。また、螺合部１５は、９０度から１５０度程度の回転により、圧縮機構７の後述するピストン５２が上死点及び下死点間を移動可能とする軸心方向の長さに形成されている。
【００１９】
噴射機構１２は、容器本体１１に固定される固定部材２１と、固定部材２１により容器本体１１に固定されるシリンダ２２と、シリンダ２２に固定される操作部２３と、操作部２３に設けられるチューブ２４と、を備えている。
【００２０】
固定部材２１は、容器本体１１の雄ねじ部１４と螺合する雌ねじ部２６をその内周側に有するとともに、その一端側に、容器本体１１の開口よりも小径に開口する開口部２７ａを有する端面２７が形成されている。固定部材２１は、その雌ねじ部２６を容器本体１１の雄ねじ部１４と螺合させることで、容器本体１１に固定される。また、固定部材２１は、その端面２７及び容器本体１１の端部間においてシリンダ２２の一部を挟持することで、シリンダ２２を容器本体１１に固定可能に形成されている。開口部２７ａは、その内径が、シリンダ２２の内周面の内径及びピストン５２の外径よりも大径に形成されている。
【００２１】
シリンダ２２は、一端が閉塞し他端が開口する二重状の円筒により形成されるシリンダ部３１と、シリンダ部３１の他端であって、外方に向って延設して設けられた円環状のフランジ３２と、シリンダ部３１の他端に設けられ、操作部２３を取り付け可能に形成された取付部３３と、を備えている。
【００２２】
シリンダ部３１は、第１円筒部３１ａと、第１円筒部３１ａよりも小径であって、且つ、第１円筒部３１ａの内周面に対してその外周面が離間する第２円筒部３１ｂと、第１円筒部３１ａ及び第２円筒部３１ｂの一端を閉塞する底部３１ｃと、を備えている。シリンダ部３１は、フランジ３２が容器本体１１及び固定部材２１間に固定されたときに、シリンダ部３１が、容器本体１１内へ位置するように、フランジ３２に垂下して配置される。
【００２３】
フランジ３２は、第１円筒部３１ａの他端に設けられている。フランジ３２は、容器本体１１の開口する端部と、固定部材２１の端面２７との間に配置され、容器本体１１に固定部材２１が固定されることで、容器本体１１に固定される。
【００２４】
取付部３３は、第２円筒部３１ｂの他端に設けられた開口部３３ａを有する取付面３３ｂ、及び、第２円筒部３１ｂの内周面により構成される。取付面３３ｂは、操作部２３の後述するステム４２を挿入可能に形成される。また、取付面３３ｂは、例えば、移動した操作部２３の後述するノズル４３と当接可能に、その外面の一部が突出して形成される。取付面３３ｂは、容器本体１１の内部と外部とを連通する開口部を有しており、その開口部を開閉する第１開閉弁３３ｃ（弁体）を備えている。
【００２５】
第１開閉弁３３ｃは、圧縮機構７及び容器本体１１間の流路を開閉可能に形成されている。第１開閉弁３３ｃは、当該流路を常時閉塞する閉状態であって、且つ、圧縮機構７内の圧縮された空気により押圧されることで、開状態に切換可能に形成されている。このように、第１開閉弁３３ｃは、圧縮空気によって開状態となることで、圧縮機構７により圧縮された空気を容器本体１１内の上部に供給可能に形成されている。
【００２６】
操作部２３は、ハウジング４１と、ハウジング４１内に設けられたステム４２と、ステム４２に設けられたノズル４３と、ハウジング４１及びステム４２間に形成される内容物１００の流路を開閉する第２開閉弁４４と、ステム４２をハウジング４１側から容器部５の外方に向って付勢するコイルばね４５と、を備えている。
【００２７】
ハウジング４１は、第２円筒部３１ｂの内周面に固定される。ハウジング４１は、筒状に設けられ、その内部にステム４２、第２開閉弁４４及びコイルばね４５を支持可能、且つ、その端部にチューブ２４を固定可能に形成されている。ハウジング４１は、その内部に、チューブ２４から第２開閉弁４４を経てステム４２への流路を形成する。ハウジング４１は、その外周面に軸心方向に延びる複数のリブが形成される。ハウジング４１は、それらのリブ間の隙間により、その外周面と第２円筒部３１ｂの内周面との間に空気の流路を形成する。
【００２８】
ステム４２は、その一部が取付面３３ｂの開口部３３ａから突出して、ハウジング４１内に配置されるとともに、当該突出する部位が操作されることで、第２開閉弁４４を開状態に操作可能に形成されている。
【００２９】
具体的には、ステム４２は、その一部がシリンダ２２の取付面３３ｂから突出して配置されるとともに、その他部が第２円筒部３１ｂ内に位置するように、ハウジング４１内に配置される。ステム４２は、例えば有底の円筒状に形成され、スプリング４５により取付面３３ｂ側に付勢されることで、取付面３３ｂの開口部３３ａからその一部が常時突出して配置される。ステム４２は、取付面３３ｂから突出するその先端が、孔部４２ａにより開口する。ステム４２は、取付面３３ｂから突出した状態から、所定の量だけ、容器本体１１内に向って移動可能に形成されている。
【００３０】
孔部４２ａは、その軸心方向に沿って開口端から他端側に向かって延設されるとともに、ステム４２のハウジング４１内に位置する中途部から、ステム４２の外周面に連通して形成される。孔部４２ａは、ステム４２の外周面の開口により形成される流路が、第１開閉弁４４により開閉される。
【００３１】
ノズル４３は、押圧操作されることで、ステム４２を操作して移動させるアクチュエータである。また、ノズル４３は、ステム４２に固定されるとともにステム４２の孔部４２ａと連続し、内容物１００の流路を形成する連続孔４３ａ、及び、連続孔４３ａと連続する噴射孔４３ｂを備えている。
【００３２】
第２開閉弁４４は、ハウジング４１及び孔部４２ａ間の流路を開閉可能に形成されている。第２開閉弁４４は、当該流路を常時閉塞する閉状態であって、且つ、容器本体１１内へ移動するステム４２により押圧されることで、開状態に切換可能に形成されている。このように、第２開閉弁４４は、ステム４２の移動によって開状態となることで、ステム４２の外周面から開口される孔部４２ａの開口により形成されるハウジング４１及び孔部４２ａ間の内容物１００の流路を連通可能に形成されている。
【００３３】
スプリング４５は、ステム４２を取付面３３ｂ側に常時付勢することで、第２開閉弁４４の閉状態を維持可能に形成されている。また、スプリング４５は、ノズル４３が操作され、ステム４２により押圧されることで圧縮し、ノズル４３の操作が解除されることで復元してステム４２を取付面３３ｂ側に付勢する。
【００３４】
チューブ２４は、ハウジング４１に固定されるとともに、容器本体１１の底部まで延設される。チューブ２４は、容器本体１１内からハウジング４１までの流路を形成する。
【００３５】
図４及び図５に示すように、キャップ６は、一端が閉塞し、他端が開口するとともに、容器部５の端部及び外周面の一部を覆うカバー５１と、カバー５１内に設けられたピストン５２と、を備えている。
【００３６】
カバー５１は、有底円筒状に形成され、その閉塞する端部であって内面側にピストン５２を固定可能に形成されている。カバー５１は、その端部から開口端までの長さが、固定されたピストン５２の長さよりも長く形成されている。カバー５１は、その開口端よりも内側に、ピストン５２を収容可能に形成されている。
【００３７】
カバー５１は、その内周面に、螺合部１５と螺合する被螺合部５５を備えている。被螺合部５５は、多条ねじの雌ねじである。例えば、被螺合部５５は、螺合部１５の四条ねじと係合可能に、雌ねじが４の倍数設けられた多条ねじが形成されている。また、被螺合部５５は、螺合部１５と同様に、９０度以上１５０度以下程度回転させることで上死点及び下死点間をピストン５２が移動可能に形成されている。また、カバー５１は、その閉塞する端部の内面に、ピストン５２を固定可能に形成されている。
【００３８】
ピストン５２は、例えば、一端が閉塞する有底円筒状に形成されるとともに、閉塞する一端がカバー５１に固定される。また、ピストン５２は、閉塞する一端からその開口端に向かって延在する円筒状の円筒部５３、開口する一端に、規制部５６、規制部５６の外周側に設けられたシール部５７、及び、シール部５７近傍の円筒部５３に設けられた逆止弁５８を備えている。
【００３９】
ピストン５２は、シリンダ部３１とともに、ピストン５２の移動によりその容積が可変する空気室を形成する。ピストン５２は、その内部に、換言すると空気室内に、シリンダ部３１の取付部３３から突出するステム４２の一部及びノズル４３の一部を収納可能に形成される。なお、空気室の容積が最小となるピストン５２の位置を下死点、空気室の容積が最大となるピストン５２の位置を上死点として説明する。
【００４０】
規制部５６は、ピストン５２の開口する端部であって、シール部５７と同一位置又はシール部５７よりも突出して設けられ、シリンダ部３１の底部３１ｃと当接可能に形成されている。即ち、規制部５６は、ピストン５２が下死点に位置するときに、シリンダ部３１の底部３１ｃと当接することで、ピストン５２の移動を規制可能に形成される。
【００４１】
シール部５７は、ピストン５２の外周面に設けられ、ピストン５２の外周面と、シリンダ部３１の第１円筒部３１ａの内周面との間を密封可能に形成されている。なお、シリンダ部３１の開口する端部側においてシール部５７がシリンダ部３１の第１円筒部３１ａとピストン５２とを密封可能な限界位置が、ピストン５２の上死点となる。
【００４２】
逆止弁５８は、例えば、シール部５７の付け根付近の円筒部５３に設けられ、円筒部の周方向に延在し、かつ、円筒部５３を貫通するスリットである。逆止弁５８は、ピストン５２が下死点に向って移動するときに閉状態となり、ピストン５２が上死点に向って移動するときに開状態となる開閉弁である。
【００４３】
具体的には、逆止弁５８は、ピストン５２が下死点に向って移動するときに、シール部５７とシリンダ部３１との摩擦力によりシール部５７がピストン５２の移動の抵抗となることで、円筒部５３が圧縮されてスリットが閉じられる。また、逆止弁５８は、ピストン５２が上死点に向って移動するときに、シール部５７とシリンダ部３１との摩擦力によりシール部５７がピストン５２の移動の抵抗となることで、円筒部５３が伸張されてスリットが開かれる。
【００４４】
また、逆止弁５８は、ピストン５２がカバー５１を回転させることで移動する場合、そのスリットが、カバー５１の回転方向、換言すると被螺合部５５の延在方向、と交差する方向、より好ましくは直交する方向に延在してなる。すなわち、ピストン５２は、カバー５１の被螺合部５５に沿って回転しながら移動するため、逆止弁５８は、その移動方向に交差するようにスリットが形成されることで、当該スリットが逆止弁としての機能を十分に発揮することができる。
【００４５】
圧縮機構７は、上述した、シリンダ２２、第１開閉弁３３ｃ及びピストン５２により構成され、リニア移動により空気を圧縮する所謂ハンドポンプである。具体的には、圧縮機構７は、第１開閉弁３３ｃ、シール部５７、及び、逆止弁５８によって密封された空気室をシリンダ部３１及びピストン５２により形成する。圧縮機構７は、ピストン５２が上死点側から下死点側に移動することで、当該空気室の空気を圧縮可能に形成されている。また、圧縮機構７は、圧縮された空気によって第１開閉弁３３ｃが開状態となることで、空気室から、孔部４２ａ及びハウジング４１を介して容器本体１１内に圧縮空気を供給可能に形成される。
【００４６】
螺合部材８は、容器本体１１に設けられた螺合部１５及びカバー５１に設けられた被螺合部５５により構成されている。螺合部材８は、螺合部１５及び被螺合部５５を係合後、カバー５１を容器本体１１に対して一方向に回転させることで、下死点に向ってピストン５２を移動させることが可能に形成されている。また、螺合部材８は、カバー５１を容器本体１１に対して他方向に回転させることで、上死点に向ってピストン５２を移動させることが可能、且つ、上死点にピストン５２が到達後、更にカバー５１を回転させることで、カバー５１を容器本体１１から取り外すことが可能に形成されている。
【００４７】
このような構成のポンプ容器１は、例えば、スプリング４５がステンレス鋼等の金属材料やポリアセタール等の樹脂材料により形成されるとともに、他の構成がポリプロピレン等の樹脂材料により構成される。また、ポンプ容器１は、少なくとも、容器本体１１、螺合部１５、シリンダ部３１、カバー５１、ピストン５２及び被螺合部５５のそれぞれの軸心が同軸上となるように形成及び配置される。
【００４８】
次に、このように構成されたポンプ容器１の使用方法について図１乃至図６を用いて説明する。  
先ず、キャップ６が容器部５から取り外されている場合には、図２及び図５に示すように、カバー５１の被螺合部５５を容器本体１１の螺合部１５と係合させる。次に、図１及び図４に示すように、ピストン５２の規制部５６がシリンダ部３１の底部３１ｃに当接するまでカバー５１を容器本体１１に対して一方向に回転させ、ピストン５２を下死点まで移動させる。
【００４９】
これにより、ピストン５２が下死点まで移動する間において、空気室内の空気が圧縮され、圧縮された空気が容器本体１１内に供給される。具体的には、ピストン５２がシリンダ部３１に対して下死点側に向って移動することで、空気室の容積が減少し、空気室内の空気が圧縮される。より具体的には、第１開閉弁３３ｃが開状態となる所定の圧力まで空気が圧縮されると、第１開閉弁３３ｃが開状態となり、空気室内の空気が容器本体１１に供給される。
【００５０】
次に、カバー５１を容器本体１１に対して他方向に回転させて、ピストン５２を下死点から上死点まで移動させる。ピストン５２が下死点から上死点まで移動する間、ピストン５２の逆止弁５８が開状態となり、空気室内に空気が供給される。また、第１開閉弁３３ｃは閉状態となり、容器本体１１内の空気が空気室に移動することが防止され、容器本体１１内が蓄圧された状態を維持する。
【００５１】
このように、カバー５１を容器本体１１に対して一方向及び他方向に回転させて、ピストン５２の往復動を繰り返すことにより、圧縮された空気を容器本体１１内に供給し、容器本体１１内を加圧し、且つ、第１開閉弁３３ｃにより容器本体１１内を密封することで、容器本体１１において蓄圧する。
【００５２】
容器本体１１に蓄圧がなされたら、カバー５１を他方向に回転させて、図３及び図６に示すように、容器本体１１からキャップ６を取り外す。次に、ノズル４３を押圧し、ステム４２を移動させる。これにより、第２開閉弁４４が操作されて開状態となり、容器本体１１内から、チューブ２４、ハウジング４１、ステム４２の孔部４２ａ及び連続孔４３ａを介して噴射孔４３ｂまで、内容物１００の流路が連続する。流路が連続すると、容器本体１１内の空気の圧力によって内容物１００が押圧されて、噴射孔４３ｂから内容物１００が噴射される。
【００５３】
内容物１００を必要な量噴射することが終了後、カバー５１を容器本体１１に取り付けて、ピストン５２が下死点となる位置までカバー５１を容器本体１１に螺合させる。これにより、次回使用時まで、容器本体１１がカバー５１に覆われ、操作部２３が誤って操作されることが防止される。
【００５４】
例えば、内容物１００が必要な量を噴射する前に、容器本体１１内の圧力が減圧され、大気圧と略同一圧力となった場合には、再びカバー５１を容器本体１１に取り付けて、カバー５１を回転させ、ピストン５２を往復動させて、容器本体１１内を加圧し、再度容器本体１１内の蓄圧を行う。蓄圧後、再度操作部２３を操作することで、内容物１００を噴射させ、内容物１００を必要な量だけ噴射させる。
【００５５】
このように構成されたポンプ容器１によれば、カバー５１にピストン５２を設けるとともに、容器本体１１にシリンダ２２を設けることで圧縮機構７を構成し、且つ、容器本体１１及びカバー５１に螺合部材８を設ける構成とする。これにより、カバー５１を容器本体１１に対して回転させることで、当該カバー５１の回転を螺合部材８によってピストン５２の移動に変換することが可能となる。
【００５６】
ポンプ容器１は、カバー５１を回転させることで、ピストン５２を往復動させることが可能となり、圧縮機構７により容易に空気を圧縮し、容器本体１１内を加圧することが可能となる。即ち、ポンプ容器１は、カバー５１の回転力をピストン５２の直進方向の力に、螺合部材８で変換することから、ピストン５２を直接押圧するよりも、小さな力でピストン５２を往復動させることが可能となる。このため、ピストン５２により圧縮された空気室内の空気によりピストン５２が押圧されても、小さな力でピストン５２を移動させることが可能となり、ポンプ容器１は使用性を向上させることが可能となる。
【００５７】
また、螺合部材８は、螺合部１５及び被螺合部５５を、多条ねじとするとともに、ピストン５２の上死点から下死点までのストローク量を、カバー５１を９０度から１５０度程度で回転したときに得られるピッチに設定する構成とした。ポンプ容器１は、このような構成とすることで、人間工学的な見地から明確な人間の手首の可動角度内で、ピストン５２を往復動可能となり、効率的に圧縮機構７を駆動して蓄圧することが可能となる。
【００５８】
また、キャップ６は、カバー５１の端部から開口端までの長さを、カバー５１に固定されたピストン５２の閉塞する端部から開口端までの長さよりも長い構成とすることで、カバー５１を容器本体１１から取り外した場合に、ピストン５２がカバー５１から突出することを防止可能となる。これにより、キャップ６は、カバー５１を容器本体１１から取り外した後ピストン５２が他の物体（異物）と接触することを防止し、ピストン５２を保護することが可能となる。
【００５９】
このようにポンプ容器１は、ピストン５２をカバー５１により保護し、ピストン５２が損傷することによる圧縮機構７の機能損失となることを防止することが可能となる。ポンプ容器１は、ピストン５２の損傷を防止可能となることで、寿命の向上及び信頼性を向上することも可能となる。
【００６０】
上述したように本発明の第１の実施形態に係るポンプ容器１によれば、ピストン５２をカバー５１内に収容するとともに、螺合部材８の螺合により圧縮機構７を駆動して空気を圧縮することで、ピストン５２の保護が可能であって、且つ、蓄圧が容易となる。
【００６１】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、ピストン５２のシール部５７に逆止弁５８を設ける構成を説明したがこれに限定されず、シール部５７とは別体に逆止弁を設ける構成であってもよい。以下、本発明の第２の実施形態として、ポンプ容器１にシール部５７とは別体に用いられる逆止弁５８Ａの構成を、図７を用いて説明する。
【００６２】
なお、図７は本発明の第２の実施形態に係る逆止弁５８Ａを用いたポンプ容器１Ａの要部構成を示す説明図である。なお、第２の実施形態に係るポンプ容器１Ａの構成中、上述した第１の実施形態に係るポンプ容器１と同様の構成には同一の符号を付し、その詳細な構成についての説明は省略する。
【００６３】
ポンプ容器１Ａは、容器部５と、キャップ６Ａと、を備えている。図７に示すように、キャップ６Ａは、カバー５１と、ピストン５２Ａと、逆止弁５８Ａと、を備えている。
【００６４】
ピストン５２Ａは、一端が閉塞する有底円筒状に形成されるとともに、閉塞する一端がカバー５１に固定される。ピストン５２Ａは、開口する一端に、規制部５６及びシール部５７を備えている。
【００６５】
ピストン５２Ａは、閉塞する一端の一部に外気と通じる外気孔６１が設けられるとともに、閉塞する一端に、逆止弁５８Ａが配置される。このようなピストン５２Ａは、上述したピストン５２の逆止弁５８が設けられず、且つ、閉塞する一端に外気孔６１が設けられるとともに逆止弁５８Ａが配置される構成であり、その他の構成は同様の構成である。
【００６６】
逆止弁５８Ａは、ピストン５２Ａの閉塞する一端に設けられ、外気孔６１を閉塞可能な弁体６５と、弁体６５を支持する支持体６６と、を備えている。逆止弁５８Ａは、空気室内に弁体６５及び支持体６６が配置される。
【００６７】
逆止弁５８Ａは、空気室内の圧力が増加した場合に、圧縮された空気により、弁体６５が外気孔６１を閉塞するように、ピストン５２Ａの閉塞する端部に押圧され、外気及び空気室間を密封可能に形成されている。また、逆止弁５８Ａは、空気室内の圧力が低下、換言すると、空気室の容積が膨張すると、外気孔６１から大気圧によって押圧され、弁体６５が外気孔６１から離間し、外気及び空気室間を、外気孔６１を介して連通可能に形成される。
【００６８】
このような構成の逆止弁５８Ａを用いたポンプ容器１Ａは、カバー５１を容器本体１１に対して回転させることで、ピストン５２Ａがシリンダ部３１に対して往復動することで、容器本体１１内を加圧することが可能となり、上述したポンプ容器１と同様の効果を有することが可能となる。
【００６９】
また、本発明は上述した各実施形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、圧縮機構７及び螺合部材８は、容器部５の操作部２３が設けられる一方側及びキャップ６に設ける構成を説明したがこれに限定されない。例えば、容器部５の他方側、具体的には容器部５の底側に、容器本体１１を覆うキャップをさらに設け、当該キャップ及び容器本体１１の底側に圧縮機構７及び螺合部材８を設ける構成であってもよい。また、容器部５の一方側及び他方側の双方に圧縮機構７及び螺合部材８を設ける構成であってもよい。
【００７０】
また、上述した例では、螺合部材８は、螺合部１５及び被螺合部５５に多条ねじを設ける構成のみを説明したが、例えば、ピストン５２が上死点及び下死点の位置に位置するときに、螺合部１５及び被螺合部５５の移動が規制されるストッパーをさらに設ける構成としてもよい。このような構成とすることで、ポンプ容器１を使用しない状態においては、ピストン５２が下死点となる位置で容器本体１１にカバー５１を固定可能となる。また、ピストン５２の下死点側から上死点側への移動時において、カバー５１を過回転させて、ピストン５２が上死点を超えてシリンダ部３１から抜けることを防止可能となる。
【００７１】
さらに、上述した例では、圧縮機構７は、シリンダ２２及びピストン５２により空気室を一つ形成する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、圧縮機構７は、空気室を二つ構成するピストン及びシリンダを用い、ピストンの往復の双方において、空気を圧縮する構成であってもよい。
【００７２】
また、上述した例では、キャップ６は、カバー５１を回転させてピストン５２を上死点及び下死点間で移動させる構成を説明したが、上死点及び下死点の直前間で移動させる構成であっても勿論よい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１…ポンプ容器、５…容器部、６、６Ａ…キャップ、７…圧縮機構、８…螺合部材、１１…容器本体、１２…噴射機構、１５…螺合部、２１…固定部材、２２…シリンダ、２３…操作部、２４…チューブ、２７…端面、２７ａ…開口部、３１…シリンダ部、３１ａ…第１円筒部、３１ｂ…第２円筒部、３２…フランジ、３３…取付部、３３ａ…開口部、３３ｂ…取付面、３３ｃ…第１開閉弁（弁体）、４１…ハウジング、４２…ステム、４２ａ…孔部、４３…ノズル、４３ａ…連続孔、４３ｂ…噴射孔、４４…第２開閉弁、４５…スプリング、５１…カバー、５２…ピストン、５３…円筒部、５５…被螺合部、５６…規制部、５７…シール部、５８…逆止弁、６１…外気孔、６５…弁体、６６…支持体、１００…内容物。
【図１】
2014196137.tif 000003
【図２】
2014196137.tif 000004
【図３】
2014196137.tif 000005
【図４】
2014196137.tif 000006
【図５】
2014196137.tif 000007
【図６】
2014196137.tif 000008
【図７】
2014196137.tif 000009