(57)【要約】      （修正有）【課題】作業者の作業負担の抑制すること、及び、安全性が損なわれないようにすることを実現する腰下を提供する。【解決手段】被梱包物が載置される腰下本体２と、フォークリフトのツメを挿入する際に利用される隙間が腰下本体２との間に形成されるように腰下本体２に載置され、被梱包物の下側に設けられる受け部と、腰下本体２と受け部とを着脱自在に固定するように、腰下本体２と受け部とを接続する第１固定部材３と、を備えた。【選択図】図２
2014240299.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物が載置される腰下本体と、
フォークリフトのツメを挿入する際に利用される隙間が前記腰下本体との間に形成されるように前記腰下本体に載置され、前記被梱包物の下側に設けられる受け部と、
前記腰下本体と前記受け部とを着脱自在に固定するように、前記腰下本体と前記受け部とを接続する第１固定部材と、
を備えた
ことを特徴とする腰下。
【請求項２】
前記腰下本体は、
前記被梱包物の一方側の縁部が載置される第１支持部と、
前記第１支持部に平行に設けられ、前記被梱包物の他方側の縁部が載置される第２支持部と、
前記第１支持部及び第２支持部の下側に設けられ、一方側が前記第１支持部に接続され、他方側が第２支持部に接続され、前記受け部との間に前記隙間が形成される接続部とを有する
ことを特徴とする請求項１に記載の腰下。
【請求項３】
前記第１支持部及び前記第２支持部には、
前記被梱包物の縁部を境にして、前記被梱包物の縁部よりも外側の位置に前記第１固定部材が接続されている
ことを特徴とする請求項２に記載の腰下。
【請求項４】
前記第１支持部は、
その一端側に前記被梱包物の底部側を構成するベースフレームの一方側の縁部が載置される第１固定部が設けられ、
その他端側に前記ベースフレームの一方側の縁部が載置される第２固定部が設けられ、
前記第２支持部は、
その一端側に前記ベースフレームの他方側の縁部が載置される第３固定部が設けられ、
その他端側に前記ベースフレームの他方側の縁部が載置される第４固定部が設けられている
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の腰下。
【請求項５】
前記受け部は、
一端側が前記第１支持部に載置され、他端側が前記第２支持部に載置される第１受け部及び第２受け部を有し、
前記第１受け部は、
前記第１固定部及び前記第３固定部側に設けられ、
前記第２受け部は、
前記第２固定部及び前記第４固定部側に設けられている
ことを特徴とする請求項４に記載の腰下。
【請求項６】
前記ベースフレームを前記第１固定部、前記第２固定部、前記第３固定部及び前記第４固定部に着脱自在に固定する第２固定部材が設けられている
ことを特徴とする請求項４又は５に記載の腰下。
【請求項７】
前記受け部には、
前記フォークリフトのツメで前記受け部が持ち上げられた際に前記ベースフレームと当接して、前記被梱包物を支持する支持板が設けられている
ことを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の腰下。
【請求項８】
前記ベースフレームには、キャスターが取り付けられており、
前記受け部は、前記ベースフレームを支持するものであって、
前記フォークリフトのツメと前記受け部及び前記支持板とを合わせた厚みは、前記キャスターの下端を基準とする前記ベースフレームの高さよりも小さい
ことを特徴とする請求項７に記載の腰下。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木枠梱包用の腰下に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、空気調和装置の室外機などのような製品を輸送する際には、木枠梱包がなされる。この木枠梱包は、製品の下側に設けられる腰下、及び、製品の前後左右の側面及び天面に設けられる保護板などを備えている。製品は、腰下にボルトなどで固定された後に、保護板が取り付けられて梱包され、輸送されることとなる。
【０００３】
ここで、開梱した被梱包物（製品）を予め決定した場所（地面など）に下ろす作業を容易に行なうことができるように、折り畳み式のブロックを腰下に備えたものが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の技術は、腰下に収容されている折り畳み式のブロックを取り出して展開することで、腰下に設置されている製品を滑らせて地面に下ろすスロープを構成することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８-２８２６６６号公報（たとえば、図１参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の技術は、スロープを滑らせることで製品を下ろすものであるが、たとえば空気調和装置の室外機などのような重量物の場合には不向きであった。すなわち、重量物であると、その分、製品がスロープを滑りにくいこと、及び、スロープ部分が座屈してしまいやすいことなどの理由により、作業者が容易且つ安全に製品を下ろすことができない場合があるという課題がある。
【０００６】
特許文献１に記載の技術では、製品にキャスターなどの車輪が備えられていない場合には、スロープを利用して製品を下ろすことが困難となる。すなわち、製品にキャスターなどの車輪が備えられていない場合には、製品と腰下とを固定しているボルトなどを外した後に、作業者が製品を握持して下ろす必要がある。このため、特許文献１に記載の技術は、製品を転倒させないように重量物を腰下から下ろすなどといったように作業者の負担が増大し、安全性も損なわれてしまう場合があるという課題がある。
【０００７】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、作業者の作業負担の抑制すること、及び、安全性が損なわれないようにすることを実現する腰下を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る腰下は、被梱包物が載置される腰下本体と、フォークリフトのツメを挿入する際に利用される隙間が腰下本体との間に形成されるように腰下本体に載置され、被梱包物の下側に設けられる受け部と、腰下本体と受け部とを着脱自在に固定するように、腰下本体と受け部とを接続する第１固定部材と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る腰下によれば、上記構成を有しているため、作業者の作業負担の抑制すること、及び、安全性が損なわれないようにすることを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係る腰下に被梱包物（製品）が設置された状態の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る腰下の概要構成の説明図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る腰下を分解した状態の説明図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る腰下の第１受け部及び第２受け部を介して被梱包物を持ち上げている状態の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る腰下の第１受け部及び第２受け部に支持されている被梱包物を、フォークリフトを利用して地面に下ろした状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．  
図１は、実施の形態に係る腰下１００に被梱包物５（製品本体）が設置された状態の斜視図である。図２は、実施の形態に係る腰下１００の概要構成の説明図である。図３は、実施の形態に係る腰下１００を分解した状態の説明図である。なお、図１（ａ）は、被梱包物５である製品及び腰下１００の全体についての斜視図であり、図１（ｂ）は、第１固定部材３の接続位置の周辺の拡大図である。図１〜図３を参照しながら、本実施の形態に係る腰下１００について説明する。
本実施の形態に係る腰下１００は、作業者の作業負担の抑制をすること、及び、安全性が損なわれないようにすることができる改良が加えられたものである。
【００１２】
［構成説明］
腰下１００は、木枠梱包用の腰下であって、腰下本体２と、腰下本体２に取り付けられる第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２と、腰下本体２と第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２とを固定する第１固定部材３とを備えているものである。すなわち、腰下１００は、第１固定部材３を外すことで、腰下本体２と第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２とに分割することができるようになっているものである。
なお、被梱包物５は、被梱包物５を搬送する際などに利用される車輪を備えたキャスター５Ａと、キャスター５Ａが取り付けられ、被梱包物５の底部側を構成するベースフレーム５Ｂとを有している。
【００１３】
（腰下本体２）
腰下本体２は、被梱包物５の幅方向の一方側に設けられる第１支持部２Ａ１、及び被梱包物５の幅方向の他方側に設けられる第２支持部２Ａ２を備えている。また、腰下本体２は、一端側が第１支持部２Ａ１の一端側の下側に接続され、他端側が第２支持部２Ａ２の一端側の下側に接続される第１接続部２Ｂ１、及び一端側が第１支持部２Ａ１の他端側の下側に接続され、他端側が第２支持部２Ａ２の他端側の下側に接続される第２接続部２Ｂ２を備えている。さらに、腰下本体２は、第１支持部２Ａ１の一端側の上面に設けられる第１固定部２０Ａ、第１支持部２Ａ１の他端側の上面に設けられる第２固定部２０Ｂ、第２支持部２Ａ２の一端側の上面に設けられる第３固定部２０Ｃ、及び第２支持部２Ａ２の他端側の上面に設けられる第４固定部２０Ｄを備えている。
【００１４】
なお、第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２と第１接続部２Ｂ１及び第２接続部２Ｂ２との固定方法、及び、第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２と第１固定部２０Ａ〜第４固定部２０Ｄとの固定方法については、たとえば、釘などを利用したり、接着材などを利用したり、係止機構を具備させたり、或いはこれらを併用したりすることを採用することができる。
【００１５】
第１支持部２Ａ１は、第１固定部２０Ａ及び第２固定部２０Ｂを介して被梱包物５の一方側の縁部が載置されるものであり、第２支持部２Ａ２は、第３固定部２０Ｃ及び第４固定部２０Ｄを介して被梱包物５の他方側の縁部が載置されるものである。第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２は、第２支持部２Ａ２側から第１支持部２Ａ１側に伸びるように延出する形状をした部材である。なお、第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２は、腰下本体２の強度を確保することができるように、たとえば第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２よりも厚みが大きくなるように構成されているとよい。
第１支持部２Ａ１の一端側は、その下面側が第１接続部２Ｂ１の一端側によって支持され、その上面側に第１固定部２０Ａが設けられている。第１支持部２Ａ１の他端側は、その下面側が第２接続部２Ｂ２の一端側によって支持され、その上面側に第２固定部２０Ｂが設けられている。
第２支持部２Ａ２の一端側は、その下面側が第１接続部２Ｂ１の他端側によって支持され、その上面側に第３固定部２０Ｃが設けられている。第２支持部２Ａ２の他端側は、その下面側が第２接続部２Ｂ２の他端側によって支持され、その上面側に第４固定部２０Ｄが設けられている。
【００１６】
第１接続部２Ｂ１及び第２接続部２Ｂ２は、第２支持部２Ａ２側から第１支持部２Ａ１側に伸びるように延出する平板状部材である。第１接続部２Ｂ１及び第２接続部２Ｂ２は、お互いが平行に設けられているとともに、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２に対しても平行に設けられている。また、第１接続部２Ｂ１及び第２接続部２Ｂ２は、第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２に対して直交するように固定されている。
【００１７】
第１固定部２０Ａ、第２固定部２０Ｂ、第３固定部２０Ｃ及び第４固定部２０Ｄは、被梱包物５の四隅が載置されるものである。すなわち、第１固定部２０Ａ、第２固定部２０Ｂ、第３固定部２０Ｃ及び第４固定部２０Ｄは、被梱包物５の四隅を支持することができるように腰下１００の四隅に設けられているものである。
第１固定部２０Ａ及び第２固定部２０Ｂは、第１支持部２Ａ１上に設けられ、第３固定部２０Ｃ及び第４固定部２０Ｄは、第２支持部２Ａ２上に設けられているものである。第３固定部２０Ｃは、被梱包物５のベースフレーム５Ｂが、第２固定部材６によって固定されるものである。なお、図示は省略しているが、第１固定部２０Ａ、第２固定部２０Ｂ及び第４固定部２０Ｄも同様に、被梱包物５のベースフレーム５Ｂと第２固定部材６によって固定される。なお、図１の例では、被梱包物５のベースフレーム５Ｂがネジによって第３固定部２０Ｃに固定される場合を例に説明したが、それに限定されるものではない。
【００１８】
（第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２）
第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２は、第２支持部２Ａ２側から第１支持部２Ａ１側に伸びるように延出する形状をした平板状部材である。第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２は、一端側が第１支持部２Ａ１に載置され、他端側が第２支持部２Ａ２に載置されているものである。そして、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２は、第１固定部材３に接続されて、腰下本体２に着脱自在に固定されるものである。
より詳細には、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２は、一端側が第１支持部２Ａ１の上面部のうちの第１固定部２０Ａと第２固定部２０Ｂとの間の部分に第１固定部材３によって着脱自在に固定されて設けられ、他端側が第２支持部２Ａ２の上面部のうちの第３固定部２０Ｃと第４固定部２０Ｄとの間の部分に第１固定部材３によって着脱自在に固定されて設けられているものである。
【００１９】
第１受け部１Ａ１は、第１支持部２Ａ１のうちの第１固定部２０Ａ及び第３固定部２０Ｃが設けられている側に設けられている。また、第２支持部２Ａ２は、第２支持部２Ａ２のうちの第２固定部２０Ｂ及び第４固定部２０Ｄが設けられている側に設けられている。これにより、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２は、被梱包物５のベースフレーム５Ｂのうちの外周側に位置することとなり、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２をフォークリフトツメ４で持ち上げた際に被梱包物５のバランスが崩れてしまうことを抑制することができる。
【００２０】
第１受け部１Ａ１の上面側には、第１受け部１Ａ１がフォークリフトツメ４によって支持されて上側に持ち上げられた際に、ベースフレーム５Ｂと当接してベースフレーム５Ｂを支持するのに利用される第１支持板１Ｂ１が設けられている。また、第２受け部１Ａ２の上面側にも、第１支持板１Ｂ１と同様の機能を有する第２支持板１Ｂ２が設けられている。なお、第１支持板１Ｂ１及び第２支持板１Ｂ２は、フォークリフトツメ４によって持ち上げられた際に、第１支持板１Ｂ１及び第２支持板１Ｂ２がたわんでしまうことを抑制する機能も有しているものである。ここで、フォークリフトツメ４とは、荷物などの搬送をするフォークリフトに備えられ、荷物を上下に持ち上げるのに利用されるツメ部分を指している。
第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２と第１接続部２Ｂ１及び第２接続部２Ｂ２との間には、フォークリフトツメ４の挿入に利用される隙間が形成されている。第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２は、その下面と第１接続部２Ｂ１及び第２接続部２Ｂ２の上面との間にフォークリフトツメ４が入るように、第１接続部２Ｂ１及び第２接続部２Ｂ２に対して高さ方向の間隔をもって設けられているということである。
【００２１】
なお、図２及び図３では、第１支持板１Ｂ１及び第２支持板１Ｂ２が、それぞれ５つ設けられている場合を例に説明しているが、その数に限定されるものではない。また、被梱包物５の形状によっては、第１支持板１Ｂ１及び第２支持板１Ｂ２と干渉してしまう場合がある。たとえば、本実施の形態に係る腰下１００に積載される被梱包物５の例では、被梱包物５のベースフレーム５Ｂに、下側に突出する凸部５Ｃが設けられている（図５参照）。そこで、第１支持板１Ｂ１は、凸部５Ｃと干渉しないように、凹部Ｔを形成している。すなわち、隣接する第１支持板１Ｂ１は、水平方向に間隔をもって第１受け部１Ａ１に設けられているということである。第２支持板１Ｂ２も同様の理由で、水平方向に間隔を空けて第２受け部１Ａ２に設けられている。
【００２２】
フォークリフトツメ４と第１受け部１Ａ１及び第１支持板１Ｂ１とを合わせた厚みは、キャスター５Ａの下端（地面１０１）を基準とするベースフレーム５Ｂの高さよりも小さいとよい（図５参照）。第１受け部１Ａ１及び第１支持板１Ｂ１は、第１受け部１Ａ１、第１支持板１Ｂ１及びフォークリフトツメ４を合わせた厚みが、被梱包物５のベースフレーム５Ｂとキャスター５Ａの下端との間の距離よりも小さくなるように構成されているとよいということである。同様に、第２受け部１Ａ２及び第２支持板１Ｂ２は、第２受け部１Ａ２、第２支持板１Ｂ２及びフォークリフトツメ４を合わせた厚みが、被梱包物５のベースフレーム５Ｂとキャスター５Ａの下端との間の距離よりも小さくなるように構成されているとよい。
【００２３】
これにより、キャスター５Ａと地面１０１とを接触させて被梱包物５を地面１０１に載置したとき、第１受け部１Ａ１及び第１支持板１Ｂ１と、被梱包物５のベースフレーム５Ｂとの間には隙間Ｓが形成されるとともに、第２受け部１Ａ２及び第２支持板１Ｂ２と、被梱包物５のベースフレーム５Ｂとの間には隙間Ｓが形成されることとなる。これにより、作業者は、フォークリフトツメ４を被梱包物５の下側から引き抜く前に、第１受け部１Ａ１、第１支持板１Ｂ１、第２受け部１Ａ２及び第２支持板１Ｂ２を引き抜くことができる。したがって、フォークリフトツメ４を被梱包物５の下側から引き抜く際に、被梱包物５のベースフレーム５Ｂに接触してしまって被梱包物５のベースフレーム５Ｂが破損したり、バランスが崩れて倒れてしまったりすることを回避することができる。
【００２４】
（第１固定部材３等）
第１固定部材３は、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２の一端側と、第１支持部２Ａ１のうちの第１固定部２０Ａと第２固定部２０Ｂとの間の部分とを固定するとともに、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２の他端側と、第２支持部２Ａ２のうちの第３固定部２０Ｃと第４固定部２０Ｄとの間の部分とを固定するのに利用されるものである。第１固定部材３としては、たとえば、ネジ、ボルトなどを採用するとよい。
【００２５】
第１固定部材３は、図１に示すように、被梱包物５の幅方向の端部側に設けられているものである。より詳細には次の通りである。
第１固定部材３は、被梱包物５の外周面側（横側面側）に対応する被梱包物５の縁部を境にして、この縁部よりも外側の位置に設けられているものである。第１支持部２Ａ１には、被梱包物５の縁部を境にして第１支持部２Ａ１側に第１固定部材３が接続され、第２支持部２Ａ２には、被梱包物５の縁部を境にして第２支持部２Ａ２側に第１固定部材３が接続されているということである。すなわち、第１固定部材３は、図１に示すように、腰下１００に被梱包物５が載置されている状態において、被梱包物５のベースフレーム５Ｂによって隠れてしまうことがないように、ベースフレーム５Ｂとは対向しない位置に設けられているものであるということである。仮に、ベースフレーム５Ｂの下側に第１固定部材３が設けられていると、被梱包物５を搬送する作業者は、ベースフレーム５Ｂの下側を覗きながら、ベースフレーム５Ｂの下側にある第１固定部材３を外さなければならず、その分、作業負担が増大してしまう。
【００２６】
しかし、本実施の形態に係る腰下１００は、第１固定部材３の取り付け位置が被梱包物５のベースフレーム５Ｂの下側の位置からは外れた位置となっている。すなわち、第１受け部１Ａ１の一端側及び他端側と、第２受け部１Ａ２の一端側及び他端側には、第１固定部材３が接続されるのであるが、この接続される部分は、被梱包物５のベースフレーム５Ｂよりも、被梱包物５の幅方向に延出する位置に設けられているということである。これにより、第１固定部材３を外す際の作業者の負担が増大してしまうことを抑制することができる。
【００２７】
なお、本実施の形態に係る腰下１００の態様はそれに限定されるものではない。たとえば、腰下１００に被梱包物５が載置されている状態において、被梱包物５のベースフレーム５Ｂと第１固定部材３の一部が対向するように、第１固定部材３が位置に設けられているものであってもよい。また、被梱包物５の幅方向の端部側であれば、被梱包物５のベースフレーム５Ｂと第１固定部材３の全部が対向するように、第１固定部材３が位置に設けられていてもよい。ただし、図１に示すように、第１固定部材３の全体がベースフレーム５Ｂとは対向しない位置に、第１固定部材３が設けられている方が、より作業者の負担を抑制することができる。
【００２８】
［動作説明］
図４は、実施の形態に係る腰下１００の第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２を介して被梱包物５を持ち上げている状態の説明図である。図５は、実施の形態に係る腰下１００の第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２に支持されている被梱包物５を、フォークリフトを利用して地面１０１に下ろした状態の説明図である。図４及び図５を参照して、本実施の形態に係る腰下１００を利用して被梱包物５を腰下１００から下ろす方法について説明する。
【００２９】
第１固定部材３を腰下本体２から取り外す。これにより、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２は、第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２から離れて上下に移動自在となる。フォークリフトツメ４が、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２と、第１接続部２Ｂ１及び第２接続部２Ｂ２との間に入れられる。フォークリフトツメ４を上昇させると、フォークリフトツメ４の上面と第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２の下面とが当接する。そして、図４に示すように、この当接した状態からさらにフォークリフトツメ４を上昇させると、第１受け部１Ａ１、第２受け部１Ａ２、第１支持板１Ｂ１及び第２支持板１Ｂ２とベースフレーム５Ｂとが当接し、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２とともに被梱包物５が持ち上げられる。
【００３０】
被梱包物５をフォークリフトツメ４で持ち上げた後に、フォークリフトツメ４を腰下１００から、被梱包物５を下ろす場所（地面１０１）に移動させる。次に、フォークリフトツメ４を地面１０１に接触するまで下降させる。なお、フォークリフトツメ４が地面１０１に接触している状態では、被梱包物５に設置されたキャスター５Ａの下端が地面１０１に接触している。次に、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２が、被梱包物５のベースフレーム５Ｂとフォークリフトツメ４の間から引き出される。第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２が引き出された後に、フォークリフトツメ４を被梱包物５のベースフレーム５Ｂと接触しないように被梱包物５の下側から引き出す。
【００３１】
［実施の形態に係る腰下の有する効果］
本実施の形態に係る腰下１００の腰下本体２は、第１固定部材３を外すことで、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２を第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２から容易に分離することができるように構成されている。このため、フォークリフトツメ４を利用して第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２と共に、被梱包物５を下ろすことができるものとなっている。すなわち、作業者は、被梱包物５を握持して被梱包物５を腰下１００から下ろす必要がない分、作業者の負担が増大してしまうことを抑制することができる。
【００３２】
本実施の形態に係る腰下１００の腰下本体２は、作業者が被梱包物５を握持して被梱包物５を腰下１００から下ろす必要がない分、安全性を確保することができる。
【００３３】
作業者が自力で下ろすのにあたり、被梱包物５が重量物である場合には、その分時間がかかることになるが、本実施の形態に係る腰下１００の腰下本体２は、フォークリフトを利用して被梱包物５を下ろすことができる分、被梱包物５を開封するのに要する時間を短縮することができる。
【００３４】
本実施の形態に係る腰下１００は、フォークリフトツメ４を利用して第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２と共に、被梱包物５を下ろすことができる構成を採用している。したがって、たとえばスロープなどを備える腰下のように製品を下ろす際に、製品が重量物であるとスロープを滑りにくかったり、スロープが座屈してしまったりする等の理由で、作業負担が増大したり、安全性が損なわれてしまったりする。しかし、本実施の形態に係る腰下１００は、作業者の作業負担の抑制をすること、及び、安全性が損なわれないようにすることができるようになっている。
【００３５】
上述した特許文献１では、製品にキャスターなどの車輪が備えられている。このため、梱包状態において、腰下のうちのキャスターが設置される部分に、製品の重量が集中することとなる。また、輸送時などに振動が加わることがあるので、腰下のうちのキャスターが設置される部分には、これらを想定した分の強度を確保する必要がある。さらに、輸送時における振動などでキャスターの向きが変わってしまい、腰下に設置されている製品の位置がずれたりしてバランスが不安定になることもある。このように、特許文献１に記載の技術では、腰下のうちのキャスターが設置される部分の強度を確保すること、及び、梱包状態において腰下に設置されているキャスターの向きが変わらないような構造を別途設けることなどが必要となり、その分、腰下の製造コストの増大及び腰下の重量が増大してしまうものであった。
本実施の形態に係る腰下１００は、第１支持部２Ａ１に第１固定部２０Ａ及び第２固定部２０Ｂが設けられ、第２支持部２Ａ２に第３固定部２０Ｃ及び第４固定部２０Ｄが設けられている。そして、第１固定部２０Ａ〜第４固定部２０Ｄに、被梱包物５のベースフレーム５Ｂが第２固定部材６で固定される。このように、被梱包物５のキャスター５Ａを腰下１００の上に載置するのではなく、被梱包物５の第１固定部２０Ａ〜２０Ｄに被梱包物５のベースフレーム５Ｂを第２固定部材６で固定することで、腰下１００と被梱包物５とを固定するようにしている。このため、本実施の形態に係る腰下１００は、キャスター５Ａの下端に被梱包物５の重量が集中して腰下１００が損傷してしまったり、被梱包物５を搬送中にキャスター５Ａの位置が変わらないようにする構造を別途設ける必要がない分、腰下１００の製造コストの増大、及び腰下１００の重量の増大を抑制することができる。
【００３６】
なお、本実施の形態では、腰下１００が第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２の計２つの受け部を有する場合を例に説明したが、それに限定されるものではない。たとえば、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２に加えて、もう一つの受け部が設けられていてもよいし、或いは計４つ以上設けられていてもよい。このような態様であっても、本実施の形態に係る腰下１００と同様の効果を得ることができる。
【００３７】
また、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２の計２つではなく、１つであってもよい。この場合には、フォークリフトツメ４で被梱包物５が持ち上げた際に、被梱包物５がバランスを崩して落下しないように、受け部の幅を第１受け部１Ａ１（第２受け部１Ａ２）よりも大きくするとよい。また、受け部を、受け部の幅寸法の中心と被梱包物５の幅寸法の中心とが一致するように第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２に設置するとよい。このような態様であっても、本実施の形態に係る腰下１００と同様の効果を得ることができるが、本実施の形態に係る腰下１００のように、第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２を有する態様の方が、フォークリフトツメ４で被梱包物５が持ち上げた際のバランスを確保しやすい。
【００３８】
本実施の形態に係る腰下１００は、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２が、第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２に対して直交し、また、第１受け部１Ａ１と第２受け部１Ａ２とが平行となるように第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２に設けられている場合を例に説明したが、それに限定されるものではない。たとえば、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２は、第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２に対して直交からずれていてもよいし、また、第１受け部１Ａ１と第２受け部１Ａ２とが平行からずれていてもよい。ただし、第１受け部１Ａ１及び第２受け部１Ａ２が、第１支持部２Ａ１及び第２支持部２Ａ２に対して直交し、また、第１受け部１Ａ１と第２受け部１Ａ２とが平行となっている方が、被梱包物５をフォークリフトツメ４で持ち上げた際のバランスを確保しやすい。
【符号の説明】
【００３９】
１Ａ１  第１受け部、１Ａ２  第２受け部、１Ｂ１  第１支持板、１Ｂ２  第２支持板、２  腰下本体、２Ａ１  第１支持部、２Ａ２  第２支持部、２Ｂ１  第１接続部、２Ｂ２  第２接続部、３  第１固定部材、４  フォークリフトツメ、５  被梱包物、５Ａ  キャスター、５Ｂ  ベースフレーム、５Ｃ  凸部、６  第２固定部材、２０Ａ  第１固定部、２０Ｂ  第２固定部、２０Ｃ  第３固定部、２０Ｄ  第４固定部、１００  腰下、１０１  地面、Ｓ  隙間、Ｔ  凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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