(57)【要約】      （修正有）【課題】棚上の積載物の落下防止を確実し、容易な設置と容易な復帰作業を省スペースで実現する落下防止装置を設けた積載棚を提供する。【解決手段】棚板１を左右の側板２、３内向き面側前部に棚板受け５を固着させ、後部に鉤形状溝４を設け、棚板１の後部下面に溝差込具６を固着させ、棚板１を前部の棚板受け５の上に載せ、棚板の後部下面の溝差込具６は鉤形状溝４に差し込み、鉤形状溝４のスロープエンドに置いて棚板１を装着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背板のある積載棚に用いる棚受け部材であって、積載棚の左右の側板（２）（３）の内向き面側前部には棚板受け（５）を、該後部には棚板（１）を受け且つ、棚板（１）を落すための鉤形状溝（４）を設けると共に、前記鉤形状溝（４）に対応する棚板（１）の下面の位置には溝差込具（６）を設けたことを特徴とする落下防止装置を設けた積載棚。
【請求項２】
鉤形状溝（４）に対応する棚板（１）の下面に代えて、側面の位置に溝差込具（６）を設けた請求項１記載の落下防止装置を設けた積載棚。
【請求項３】
鉤形状溝（４）は、溝底（４ｄ）に続いて緩衝部（７ｅ）を設けた、鉤形状溝（７）である請求項１及び、請求項２記載の落下防止装置を設けた積載棚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地震等の振動発生時に棚上の積載物の落下を防止し、振動発生時前の状態への復帰が容易に実行でき、また、装置の設置作業も容易で、該装置の小型化により物品の積載量への影響を最小限に抑えることのできる棚上の積載物の落下防止装置を設けた積載棚に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、棚上の積載物の落下防止には棒状の落下防止柵を棚の前方上部に水平に設け、振動発生時に積載物がその棒に当たり、留めることにより棚より落下を防止した。また、振動発生時に棚の後方を下方にずらし、該棚の前方を上に、後方を下に傾けることにより、積載物が前方に飛び出し落下しないようにした。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２７６２７６号公報
【特許文献２】特開２０００−１４４６７号公報
【特許文献３】特開２０１０−１１５３８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これらには次のような欠点があった。
（イ）前述のものは積載物の大きさや形状によっては棒をすり抜けたり、棒に接しても乗り越えて落下するものもあり確実ではなかった。
（ロ）後述のものは前述のものと比べてより確実に積載物の落下を防ぐことはできたが、その構造が複雑で組み立てや設置にコストがかかり、棚板下に設置スペースを必要としたため収納域に制限ができ且つ、取り付けも容易でなく、振動が収まった後で振動発生時前の状態への復帰作業が容易に実行できかった。
本発明は、以上のような欠点をなくするためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、棚板（１）を設置するため、該棚板（１）の左右の側板（２）（３）の内向き面側前部に棚板受け（５）を固着させ、該左右の側板（２）（３）の内向き面側後部に鉤形状溝（４）を設け、棚板（１）の後部下面には溝差込具（６）を固着させ、該棚板（１）を前部の棚板受け（５）の上に載せ、該棚板（１）の後部下面の溝差込具（６）は鉤形状溝（４）に差し込み、該鉤形状溝（４）のスロープエンド（４ａ）に置いて、棚板（１）を装着することを特徴とする落下防止装置を設けた積載棚である。
【発明の効果】
【０００６】
この発明は、従来の落下防止装置を設けた積載棚と比べ、構成部品も少なく構造も簡単で、棚板（１）の後部下面に溝差込具（６）の取り付けと、左右の側板（２）（３）の内向き面側後部の鉤形状溝（４）に該溝差込具（６）を差し込む以外は従来の未装着の積載棚と同等の取付け方法であり、従来の落下防止装置と比べても取り付けは極めて容易であり、装置自身も小さく、該落下防止装置を未装着の積載棚の使用可能なスペースと遜色ないスペースを確保できる。
また、地震等の振動が収まった後も、積載物を載せたまま棚板（１）の後部下面の溝差込具（６）を鉤形状溝（４）の溝底（４ｄ）からスロープエンド（４ａ）に戻すだけで、地震等の振動前の状態に短時間で復帰させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の構造を部位別に示した積載棚の斜視図である。
【図２】本発明の鉤形状溝（４）の形状と部位を示した図である。
【図３】本発明の別の鉤形状溝（７）の形状と部位を示した図である。
【図４】本発明の溝差込具（６）を棚板（１）に固着させて部位を示した左側の正面図である。
【図５】本発明の左右の側板（２）（３）に設けられた鉤形状溝（４）である場合の棚板（１）の設置前、該棚板（１）の設置後で作動前、該棚板（１）の設置後で作動した状態を上から順番に示した積載棚の右側面図である。
【図６】本発明の左右の側板（２）（３）に設けられた別の鉤形状溝（７）である場合の棚板（１）の設置前、該棚板（１）の設置後で作動前、該棚板（１）の設置後で作動した状態を上から順番に示した積載棚の右側面図である。
【図７】本発明の左右の棚板受け具（１０）（１１）を使用した、構造を部位別に示した積載棚の斜視図である。
【図８】本発明の左右の棚板受け具（１０）（１１）を使用し、棚板（１）の設置前、該棚板（１）の設置後で作動前、該棚板（１）の設置後で作動した状態を上から順番に示した積載棚の右側面図である。
【図９】本発明の左右の棚板受け具（１０）（１１）を使用し、設置・装着する装置の基本構造を、透明にした棚板（１）を通して示した拡大斜視図である。
【図１０】本発明の左棚板受け具（１０）の棚板（１）に対面側の構造を部位別に示した斜視図である。
【図１１】本発明の左棚板受け具（１０）の棚受け柱付左右の側板（８）（９）に対面側の構造を部位別に示した斜視図である。
【図１２】本発明の右棚板受け具（１１）の棚板（１）に対面側の構造を部位別に示した斜視図である。
【図１３】本発明の右棚板受け具（１１）の棚受け柱付左右の側板（８）（９）に対面側の構造を部位別に示した斜視図である。
【図１４】本発明の左棚板受け具（１０）の形状と部位を示した右側面図である。
【図１５】本発明の右棚板受け具（１１）の形状と部位を示した左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、棚板（１）を設置するため、左右の側板（２）（３）の内向き面側前部に棚板受け（５）を突出して固着させ、該左右の側板（２）（３）の内向き面側後部には、図２に示す鉤形状溝（４）又は図３に示す鉤形状溝（７）を形成し、棚板（１）の後部下面には、該棚板（１）の左右端面側から、図４に示す溝差込具（６）の突起部（６ａ）を突起させた状態で棚板（１）に固着させる。この棚板（１）は左右の側板（２）（３）の内向き面側前部の棚受け（５）の上に載せ、後部下面の溝差込具（６）は左右の側板（２）（３）の内向き面側後部の鉤形状溝（４）（７）に差し込み、該鉤形状溝（４）（７）のスロープエンド（４ａ）（７ａ）に置いて、該棚板（１）を装着する。以上のような構造である。
【０００９】
図４は突起部（６ａ）を備えた溝差込具（６）であり、棚板（１）の後部下面に固着されており、左右の側板（２）（３）の内向き面側後部の鉤形状溝（４）（７）にこの溝差込具（６）の突起部（６ａ）を差し込むためには、棚板（１）の左右の端から突起部（６ａ）が飛び出したままで固定しては差し込むことができない。
よって、棚板（１）へ溝差込具（６）を取り付けるためのネジ取り付け穴を、突起部（６ａ）が飛び出す方向に長穴にして、鉤形状溝（４）（７）への差し込み位置に合わせたときに鉤形状溝（４）（７）に向かって、溝差込具（６）をずらして差し込み、ネジで固定できるようにしておく。又は、棚板（１）の左右端部下面又は、側面にプッシュ式ダボを取り付けて溝差込具（６）が自在に出たり入ったりする構造の溝差込具（６）としてもよい。
【実施例１】
【００１０】
図１ないし図５、図６に基づいて実施例を説明する。
図１は、積載棚の一部を示す斜視図であり、図中の上から棚板（１）を左右の側板（２）（３）に装着する前の状態で、その下は該棚板（１）の装着後で正常に装着されている状態、一番下は該棚板（１）が振動や揺れ等により作動し、棚板（１）の後部が下がった状態である。
【００１１】
図２、図３は溝差込具（６）を装着するための鉤形状溝（４）（７）の形状である。スロープ（４ｂ）（７ｂ）は、水平か又は、後部の方向に下がっており、下がりきった位置がスロープエンド（４ａ）（７ａ）となる。このスロープ（４ｂ）（７ｂ）は、棚板（１）を受け止める溝である。更に、このスロープ（４ｂ）（７ｂ）の前部側に続いて下方に向けて溝を形成しその最下端が溝底（４ｄ）（７ｄ）となる。
【００１２】
通常の使用時には簡単に棚板（１）が落下しないようにするために、スロープ（４ｂ）（７ｂ）は前方にせり上がるような角度に設定するとよい。
スロープ（４ｂ）（７ｂ）の角度は０°〜３０°で、鉤形状溝（４）（７）や溝差込具（６）が滑りやすい素材を使用している場合はおおよそ６°〜３０°、どちらか一方又は、両方が滑にくい素材を使用している場合はおおよそ０°〜６°が望ましい。
また、スロープ（４ｂ）（７ｂ）の角度は３０°より大きくなると振動発生時に大きな揺れであっても溝差込具（６）がスロープトップ（４ｃ）（７ｃ）から外れて溝底（４ｄ）（７ｄ）に落ち込まず、棚板（１）の後部が作動できない場合が多くなる。スロープ（４ｂ）（７ｂ）の長さも２０ｍｍを上回らないことが望ましい。
【００１３】
スロープ（４ｂ）（７ｂ）上での溝差込具（６）の滑りや、落下してくる積載物を載せた棚板（１）を受け止める溝底（４ｄ）（７ｄ）及び、溝差込具（６）の強度を増すために、樹脂及び、金属の成型品にして、鉤形状溝（４）（７）は左右の側板（２）（３）に埋め込むほうがよい。
材質は、樹脂であれば強度があり摩擦係数の小さいポリアセタール樹脂やナイロン樹脂が、金属であれば亜鉛ダイキャストや鉄が望ましい。
スロープ（４ｂ）（７ｂ）及び、スロープトップ（４ｃ）（７ｃ）は曲線形状でもよい。なお、図３は、図２に示す鉤形状溝（４）の最下端の溝底（４ｄ）に続いてほぼ水平方向に揺れを緩衝する部分を目的とした緩衝部（７ｅ）の溝である。
【００１４】
図５のように右側面から棚板（１）の作動状態を見ると、図中の中段の水平に装着された棚板（１）が、図中の下段では、該棚板（１）の後部下面に固着した溝差込具（６）を差し込んだ、左側板（２）の内向き面側にある鉤形状溝（４）の中で、地震等の振動によって、前方向に滑ながら移動し、該鉤形状溝（４）のスロープトップ（４ｃ）から下方に落下して、該棚板（１）の前方を上に、後方下へ傾けた状態になり、棚板（１）上の積載物の重心を後方下へ移すことにより、該棚板（１）の前方から落下しないような状態を作っている。
【００１５】
図６は上記と同様であるが、緩衝部（７ｅ）を備えた鉤形状溝（７）に変えることにより、一旦落下した棚板（１）に固着している溝差込具（６）が、鉤形状溝（４）の場合は該鉤形状溝（４）の溝底（４ｄ）で止まっているのに対し、鉤形状溝（７）では、該鉤形状溝（７）の溝底（７ｄ）の部分から緩衝部（７ｅ）の溝がさらに鉤形状に前方に少し伸びているため、振動中は棚板（１）ごと前後にずれながら揺れ、棚板上の積載物への揺れの衝撃を和らげる作用をする。
【００１６】
積載棚の左右の側板（２）（３）は板状のもので説明したが、この板状のものに代えて、建物等の壁面や柱、梁などでもよい。
【００１７】
この発明の棚板（１）の前部は棚板受け（５）の上に載せられているが固定はされていない。また、後部の溝差込具（６）は鉤形状溝（４）（７）の中に係合した状態で移動できるため鉤形状溝（４）（７）の範囲内で棚板（１）が動くが、該棚板（１）自身が前部、後部ともに棚板受け（５）と鉤形状溝（４）（７）からはずれて落ちることはない。
【実施例２】
【００１８】
実施例１と同様の方法で、すでに使用中の既存の積載棚に取り付けることのできる落下防止装置を備えた積載棚であり、以下、実施例２として、図７ないし図１４、図１５に基づき説明する。
【００１９】
実施例１では左右の側板（２）（３）の内向きの面に直接鉤形状溝（４）（７）を形成したが、図７に示すように、この鉤形状溝（４）（７）を有する構造の左右の棚板受け具（１０）（１１）として使用すれば、従来使用されている積載棚にこの左右の棚板受け具（１０）（１１）を装着することで積載棚上の積載物の落下を防止することができる。
実施例１では左右の側板（２）（３）に直接鉤形状溝（４）（７）と棚板受け（５）を取り付けてあったが、既存の積載棚の左右の側板（２）（３）に直接鉤形状溝（４）（７）を取り付け、加工することは難しいため、鉤形状溝（４）（７）と棚板受け（５）
を併設した一つの部材として、図１０〜図１５に示すように左右の棚板受け具（１０）（１１）を作成し、既存の積載棚の棚受け柱付左右の側板（８）（９）の棚受け柱（１２）の穴に、この左右の棚板受け具（１０）（１１）の裏面の取付けダボ（１０ｃ）（１１ｃ）を差し込んで装着する。
その後、左右の棚板受け具（１０）（１１）に実施例１と同様の方法で棚板（１）を装着する。
図７は図中の上から順番に左右の棚板受け具（１０）（１１）上に棚板（１）の装着前の状態で、その下は左右の棚板受け具（１０）（１１）に棚板（１）の装着後で正常に装着されている状態、一番下は該棚板（１）が振動や揺れ等により作動し、棚板（１）の後部が下がった状態を示したものである。
【００２０】
図８のように、右側面から棚板（１）の作動状態を見ると、図中の上段では棚受け柱付左右の側板（８）（９）に取り付けられた棚受け柱（１２）に左右の棚板受け具（１０）（１１）を設置し、該棚板（１）を装着前である。
中段では棚受け柱付左右の側板（８）（９）に取り付けられた棚受け柱（１２）に固着した左右の棚板受け具（１０）（１１）の前部にあって、図１０、図１２に示すように棚板受け（１０ｂ）（１１ｂ）の上と、後部上にある溝口（１０ａ）（１１ａ）から棚板（１）の後部下面に固着した溝差込具（６）の突起部（６ａ）を差し込んでスロープ（１０ｄ）（１１ｄ）の上に置き、該棚板（１）が水平に装着されている。
図中の下段では地震等の振動によって該棚板（１）の、該後部下面にある溝差込具（６）がスロープ（１０ｄ）（１１ｄ）の上を前方向に滑りながら移動し、スロープトップ（１０ｅ）（１１ｅ）から下方に落下して、前方を上に、後方下へ傾けた状態になり棚板（１）上の積載物の重心を後方下へ移すことにより、該棚板（１）の前方から落下しないような状態を作っている。
【００２１】
図９は棚板（１）の後部下面の溝差込具（６）を左右の棚板受け具（１０）（１１）の後部上にある溝口（１０ａ）（１１ａ）から差し込んでスロープ（１０ｄ）（１１ｄ）の上に装着した状態である。
【００２２】
この左右の棚板受け具（１０）（１１）は、地震等の振動発生時に棚板（１）の後部下面の溝差込具（６）を、図１４、図１５に示すようにスロープ（１０ｄ）（１１ｄ）の上で前方向に滑らせ、スロープトップ（１０ｅ）（１１ｅ）から溝底（１０ｆ）（１１ｆ）に落下するため、積載物を載せたままの重量を溝差込具（６）と左右の棚板受け具（１０）（１１）で受けることになる。
よって、溝差込具（６）と左右の棚板受け具（１０）（１１）の材質は、強度があり摩擦係数の小さいポリアセタール樹脂やナイロン樹脂が、溝差込具（６）は更に亜鉛ダイキャストや鉄も望ましい。
【００２３】
図１４〜図１５に示すように、通常の使用時に簡単に棚板（１）が落下しないようにするため、スロープ（１０ｄ）（１１ｄ）は前方にせり上がるような角度に設定する。スロープの角度は、０°〜３０°で、滑りやすい素材を使用している場合はおおよそ６°〜３０°、どちらか一方を滑にくい素材を使用している場合はおおよそ０°〜６°が望ましい。
また、スロープ（１０ｄ）（１１ｄ）の角度は３０°より大きくなると振動発生時に大きな揺れであっても確実に作動できない場合が多くなる。
スロープ（１０ｄ）（１１ｄ）の長さも２０ｍｍを上回らないことが望ましい。
【００２４】
左右の棚板受け具（１０）（１１）にある取り付けダボ（１０ｃ）（１１ｃ）は、既存の積載棚にある棚受け孔の形状に合わせる。
棚受け孔のない既存の積載棚には、ネジ等で取り付ける。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
家具や書棚、陳列棚、倉庫ストック棚の製造業界において活用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１      棚板
２      左側板
３      右側板
４      鉤形状溝
４ａ    スロープエンド
４ｂ    スロープ
４ｃ    スロープトップ
４ｄ    溝底
５      棚板受け
６      溝差込具
６ａ    突起部
７      鉤形状溝
７ａ    スロープエンド
７ｂ    スロープ
７ｃ    スロープトップ
７ｄ    溝底
７ｅ    緩衝部
８      棚受け柱付左側板
９      棚受け柱付右側板
１０    左棚板受け具
１０ａ  溝口
１０ｂ  棚板受け
１０ｃ  取付けダボ
１０ｄ  スロープ
１０ｅ  スロープトップ
１０ｆ  溝底
１１    右棚板受け具
１１ａ  溝口
１１ｂ  棚板受け
１１ｃ  取付けダボ
１１ｄ  スロープ
１１ｅ  スロープトップ
１１ｆ  溝底
１２    棚受け柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2014155512.tif 000012
【図１１】
2014155512.tif 000013
【図１２】
2014155512.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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