(57)【要約】【課題】コンタクトイメージセンサーが原稿を斜めに読み取ってしまう不具合を防止し、良好な出力画像を得る。【解決手段】画像読取装置は、表面に原稿が載置されるコンタクトガラス２５と、該コンタクトガラス２５の裏面に沿って移動して原稿に形成された画像を読み取る読取手段２３と、を備えた画像読取装置であって、読取手段２３は、原稿に形成された画像を走査するコンタクトイメージセンサー４６と、該コンタクトイメージセンサー４６の所定の走査方向一端側を回転可能に支持するキャリッジ３１と、該キャリッジ３１に対して回転してコンタクトイメージセンサー４６の所定の走査方向他端側を押圧し、コンタクトイメージセンサー４６を回転させるカム部材３８と、を備えている。【選択図】図５
2014007676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に原稿が載置されるコンタクトガラスと、該コンタクトガラスの裏面に沿って移動して原稿に形成された画像を読み取る読取手段と、を備えた画像読取装置であって、
前記読取手段は、
原稿に形成された画像を走査するコンタクトイメージセンサーと、
該コンタクトイメージセンサーの所定の走査方向一端側を回転可能に支持するキャリッジと、
該キャリッジに対して回転して前記コンタクトイメージセンサーの前記所定の走査方向他端側を押圧し、前記コンタクトイメージセンサーを回転させるカム部材と、を備えていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記キャリッジには、キャリッジ側嵌合部が設けられ、
前記カム部材には、前記キャリッジ側嵌合部に嵌合するカム部材側嵌合部が設けられ、
前記キャリッジと前記カム部材の間には、前記カム部材側嵌合部が前記キャリッジ側嵌合部に嵌合するように前記カム部材を付勢する付勢手段が介装され、
該付勢手段の付勢力により前記カム部材側嵌合部が前記キャリッジ側嵌合部に嵌合した状態では、前記カム部材の前記キャリッジに対する回転が規制され、
前記付勢手段の付勢力に抗して前記カム部材が押圧されると、前記カム部材側嵌合部の前記キャリッジ側嵌合部に対する嵌合が解除されて前記カム部材の前記キャリッジに対する回転が可能となることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記読取手段は、前記コンタクトガラスと前記コンタクトイメージセンサーの間に設けられて前記コンタクトガラスの前記裏面に接触するスライダーを備え、
前記カム部材は、
前記コンタクトイメージセンサーに当接する第１当接部と、第１ネジ部と、を有する第１カム部と、
前記スライダーに当接する第２当接部と、前記第１ネジ部と螺合する第２ネジ部と、を有する第２カム部と、を備え、
前記第１カム部又は前記第２カム部のいずれか一方を他方に対して回転させると、前記第１当接部又は前記第２当接部のいずれか一方が他方に対して近接又は離間することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像読取装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿に形成された画像を読み取る画像読取装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファクシミリやスキャナー等の画像形成装置に用いられる画像読取装置は、例えば、本などの原稿が表面に載置されるコンタクトガラスと、このコンタクトガラスの裏面に沿って移動して原稿に形成された画像を読み取る読取手段と、を備えている。また、上記の読取手段の中には、原稿に形成された画像を走査するコンタクトイメージセンサー（ＣＩＳ：Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）を備えた密着光学系タイプのものがある。このコンタクトイメージセンサーは、一般的に、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）を備えた縮小光学系タイプのものと比較して焦点深度が浅い。そのため、コンタクトイメージセンサーとコンタクトガラスの距離には、各部材の公差を無視できない程の高い精度が求められる。
【０００３】
そこで、コンタクトイメージセンサーとコンタクトガラスの距離を個体ごとに調整可能な画像読取装置が知られている。例えば、特許文献１には、コンタクトイメージセンサー（「ＣＩＳ１２」参照）を備えたＣＩＳユニットに固定されるＣＩＳホルダと、このＣＩＳホルダに保持されるスペーサとにそれぞれ凹凸を形成し、ＣＩＳユニットの移動に伴って上記凹凸を当接させることで、コンタクトガラス（「プラテンガラス４」参照）とコンタクトイメージセンサーの距離を変化させる画像読取装置が開示されている。また、特許文献２には、コンタクトイメージセンサユニットをバネによりコンタクトガラス（「原稿台ガラス２」参照）の方向に付勢し、コンタクトイメージセンサユニットとコンタクトガラスとの間に位置する調節部材により、コンタクトイメージセンサユニットとコンタクトガラスの距離の調節を行うことが可能な画像読取装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−９７０５４号公報
【特許文献２】特開２００９−１６４７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、コンタクトイメージセンサーは、一般的に、ラインセンサー、レンズ、光源等が筐体に固定される構成となっており、上記各部材の寸法公差や組み立て公差により、所定の走査方向に対してコンタクトイメージセンサーの読取ラインが傾いてしまう場合がある。このように所定の走査方向に対してコンタクトイメージセンサーの読取ラインが傾くと、コンタクトイメージセンサーが原稿を斜めに読み取ってしまい、出力画像に影響が出てしまう。この点、特許文献１及び２に記載の従来技術では、コンタクトイメージセンサーとコンタクトガラスの距離は調整できるものの、所定の走査方向に対するコンタクトイメージセンサーの傾きを補正することはできない。そのため、コンタクトイメージセンサーが原稿を斜めに読み取ってしまう不具合を防止することは困難であった。
【０００６】
そこで、本発明は上記事情を考慮し、コンタクトイメージセンサーが原稿を斜めに読み取ってしまう不具合を防止し、良好な出力画像を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の画像読取装置は、表面に原稿が載置されるコンタクトガラスと、該コンタクトガラスの裏面に沿って移動して原稿に形成された画像を読み取る読取手段と、を備えた画像読取装置であって、前記読取手段は、原稿に形成された画像を走査するコンタクトイメージセンサーと、該コンタクトイメージセンサーの所定の走査方向一端側を回転可能に支持するキャリッジと、該キャリッジに対して回転して前記コンタクトイメージセンサーの前記所定の走査方向他端側を押圧し、前記コンタクトイメージセンサーを回転させるカム部材と、を備えていることを特徴とする。
【０００８】
このような構成を採用することで、所定の走査方向に対するコンタクトイメージセンサーの傾きを補正することが可能となり、コンタクトイメージセンサーが原稿を斜めに読み取ってしまう不具合を防止し、良好な出力画像を得ることが可能となる。また、カム部材を回転させるだけで所定の走査方向に対するコンタクトイメージセンサーの傾きを容易に補正することができる。
【０００９】
なお、「所定の走査方向一端側」には、「所定の走査方向一端部（例えば前端部）」と「所定の走査方向一側部（例えば前側部）」の両方が含まれる。同様に、「所定の走査方向他端側」には、「所定の走査方向他端部（例えば後端部）」と「所定の走査方向他側部（例えば後側部）」の両方が含まれる。
【００１０】
本発明の画像読取装置は、前記キャリッジには、キャリッジ側嵌合部が設けられ、前記カム部材には、前記キャリッジ側嵌合部に嵌合するカム部材側嵌合部が設けられ、前記キャリッジと前記カム部材の間には、前記カム部材側嵌合部が前記キャリッジ側嵌合部に嵌合するように前記カム部材を付勢する付勢手段が介装され、該付勢手段の付勢力により前記カム部材側嵌合部が前記キャリッジ側嵌合部に嵌合した状態では、前記カム部材の前記キャリッジに対する回転が規制され、前記付勢手段の付勢力に抗して前記カム部材が押圧されると、前記カム部材側嵌合部の前記キャリッジ側嵌合部に対する嵌合が解除されて前記カム部材の前記キャリッジに対する回転が可能となることを特徴とする。
【００１１】
このような構成を採用することで、カム部材を押圧した場合にのみキャリッジに対してカム部材が回転可能となる。そのため、画像読取装置の通常使用時等にカム部材が不用意に回転するのを防止することが可能となる。
【００１２】
本発明の画像読取装置は、前記読取手段は、前記コンタクトガラスと前記コンタクトイメージセンサーの間に設けられて前記コンタクトガラスの前記裏面に接触するスライダーを備え、前記カム部材は、前記コンタクトイメージセンサーに当接する第１当接部と、第１ネジ部と、を有する第１カム部と、前記スライダーに当接する第２当接部と、前記第１ネジ部と螺合する第２ネジ部と、を有する第２カム部と、を備え、前記第１カム部又は前記第２カム部のいずれか一方を他方に対して回転させると、前記第１当接部又は前記第２当接部のいずれか一方が他方に対して近接又は離間することを特徴とする。
【００１３】
このような構成を採用することで、カム部材を用いてコンタクトイメージセンサーとコンタクトガラスとの距離も調整することができる。
【００１４】
本発明の画像形成装置は、上記いずれかの画像読取装置を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、コンタクトイメージセンサーが原稿を斜めに読み取ってしまう不具合を防止し、良好な出力画像を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の構成の概略を示す模式図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の読取手段を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の読取手段を示す平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置において、（ａ）はキャリッジ側嵌合部とカム部材側嵌合部が嵌合している状態を示す下方からの斜視図であり、（ｂ）はキャリッジ側嵌合部とカム部材側嵌合部の嵌合が解除された状態を示す下方からの斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の読取手段において、キャリッジの後部周辺とカム部材を示す斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の読取手段において、カム部材を示す下側からの斜視図である。
【図９】図４の要部拡大図である。
【図１０】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の読取手段において、（ａ）はカム部材を回転させる前の状態を示す模式図であり、（ｂ）はカム部材を平面視で時計回りに９０度回転させた状態を示す模式図であり、（ｃ）はカム部材を平面視で反時計回りに９０度回転させた状態を示す模式図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係る画像読取装置の読取手段において、カム部材を示す分解斜視図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態に係る画像読取装置の読取手段において、（ａ）は第２カム部を第１カム部に対して回転させる前の状態を示す断面図であり、（ｂ）は第２カム部を第１カム部に対して回転させた後の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜第１の実施形態＞
まず、図１を用いて画像形成装置１の全体の構成について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の構成の概略を示す模式図である。
【００１８】
画像形成装置１は、例えば、スキャン機能、ファクシミリ送受信機能、コピー機能、プリント機能等を備えた複合機である。画像形成装置１は、箱型形状の画像形成装置本体２を備えており、画像形成装置本体２の下部には用紙（図示せず）を収納した給紙カセット３が設けられ、画像形成装置本体２の上部には排紙トレイ４が設けられている。排紙トレイ４の上方には画像読取装置５が設けられている。
【００１９】
画像形成装置本体２の中央部には、中間転写ベルト６が複数のローラー間に架設され、中間転写ベルト６の下方には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される露光装置７が配置されている。中間転写ベルト６の近傍には、中間転写ベルト６の下部に沿って４個の画像形成部８がトナーの色（例えば、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの４色）ごとに設けられている。各画像形成部８には、感光体ドラム９が回転可能に設けられており、感光体ドラム９の周囲には、帯電器１０と、現像器１１と、一次転写部１２と、クリーニング装置１３と、除電器１４とが、一次転写のプロセス順に配置されている。現像器１１の上方には、各画像形成部８と対応する４個のトナーコンテナ１５が、トナーの色ごとに設けられている。
【００２０】
画像形成装置本体２の一側（図面上右側）には、用紙の搬送経路１６が設けられている。搬送経路１６の上流端には給紙部１７が設けられ、搬送経路１６の中流部には中間転写ベルト６の一端（図面上右端）に二次転写部１８が設けられ、搬送経路１６の下流部には定着部１９が設けられ、搬送経路１６の下流端には排紙口２０が設けられている。
【００２１】
次に、このような構成を備えた画像形成装置１の画像形成動作について説明する。画像形成装置１に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着部１９の温度設定等の初期設定が実行される。そして、画像形成装置１に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。
【００２２】
まず、帯電器１０によって感光体ドラム９の表面が帯電された後、露光装置７からのレーザー光（矢印Ｐ参照）により感光体ドラム９の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、現像器１１がトナーにより対応する色のトナー像に現像する。このトナー像は、一次転写部１２において中間転写ベルト６の表面に一次転写される。以上の動作を各画像形成部８が順次繰り返すことによって、中間転写ベルト６上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光体ドラム９上に残留したトナー及び電荷は、クリーニング装置１３及び除電器１４によって除去される。
【００２３】
一方、給紙部１７によって給紙カセット３又は手指しトレイ（図示せず）から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて二次転写部１８へと搬送され、二次転写部１８において、中間転写ベルト６上のフルカラーのトナー像が用紙に二次転写される。トナー像を二次転写された用紙は、搬送経路１６を下流側へと搬送されて定着部１９に進入し、この定着部１９において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、排紙口２０から排紙トレイ４上に排出される。
【００２４】
次に、図２〜図９を用いて、画像読取装置５の構成について詳細に説明する。以下、説明の便宜上、図２における手前側を各部材の前側（正面側）とする。なお、図２以降の各図に付される矢印Ｘは主走査方向（本実施形態では前後方向）を示し、図２以降の各図に付される矢印Ｙは副走査方向（本実施形態では左右方向）を示している。
【００２５】
図２に示されるように、画像読取装置５は、読取装置本体２１と、読取装置本体２１に収容される駆動手段２２と、駆動手段２２と共に読取装置本体２１に収容される読取手段２３と、を備えている。以下、これらについて順番に説明する。
【００２６】
まず、読取装置本体２１について説明する。読取装置本体２１は、直方体の箱型形状を成している。読取装置本体２１の上面には矩形状の開口部２４が設けられており、この開口部２４を覆うようにして、矩形状のコンタクトガラス２５が読取装置本体２１に取り付けられている。なお、図２においては、読取装置本体２１の内部を分かり易く表示するために、コンタクトガラス２５の一部（左前部）のみが表示されている。読取装置本体２１の内部の略前後方向中央部と後部には、副走査方向に延びるガイドレール２６がそれぞれ設けられている。
【００２７】
次に、駆動手段２２について説明する。駆動手段２２は、前側のガイドレール２６よりも僅かに後方に設けられる無端状の駆動ベルト２７を備えている。駆動ベルト２７は、副走査方向に延びている。駆動ベルト２７の右端部は駆動プーリー２８に巻き掛けられ、駆動ベルト２７の左端部は従動プーリー（図示せず）に巻き掛けられている。駆動プーリー２８は、駆動モーター（図示せず）に接続されており、駆動モーターを駆動させて駆動プーリー２８を回転させると、これに伴って駆動ベルト２７が走行するようになっている。
【００２８】
次に、読取手段２３について説明する。図３及び図４に示されるように、読取手段２３は、主走査方向に細長い形状のキャリッジ３１を備えている。図２に示されるように、キャリッジ３１は、読取装置本体２１の各ガイドレール２６によって副走査方向に移動可能な状態で支持されている。キャリッジ３１は、駆動手段２２の駆動ベルト２７に接続されており、駆動モーター（図示せず）によって駆動ベルト２７を走行させると、キャリッジ３１が副走査方向に移動するように構成されている。
【００２９】
図３及び図４に示されるように、キャリッジ３１は、上面が開口されたセンサー収容部３２を備えている。キャリッジ３１の底壁３３には、センサー収容部３２の主走査方向一端部（本実施形態では前端部）にあたる位置に、円柱状のボス３４が上方に向かって突設されている。
【００３０】
図５に示されるように、キャリッジ３１の底壁３３には、センサー収容部３２の主走査方向他端部（本実施形態では後端部）にあたる位置に、円形の挿通穴３５が設けられている。挿通穴３５の下方には、リング状のキャリッジ側嵌合部３６が設けられている。図６に示されるように、キャリッジ側嵌合部３６の内周には、多数（例えば数十個）のひだ状の突起３７が周方向に連続して設けられている。
【００３１】
図７に示されるように、キャリッジ３１には、センサー収容部３２の主走査方向他端部にあたる位置に、カム部材３８が取り付けられている。カム部材３８には、円柱状の挿通部４０が設けられている。図５に示されるように、挿通部４０は、キャリッジ３１の底壁３３に設けられた挿通穴３５に挿通されている。これにより、カム部材３８がキャリッジ３１に回転可能に支持されている。挿通部４０の上下長さは挿通穴３５の上下長さよりも長いため、カム部材３８はキャリッジ３１に対して上下動可能となっている。
【００３２】
図８に示されるように、カム部材３８には、挿通部４０の上方に円柱状の押圧部４１が設けられている。押圧部４１は、挿通部４０よりも大径であり、平面視で正円形を成している。押圧部４１の中心軸Ｐ１は、カム部材３８の回転軸Ｐ２（挿通部４０の中心軸でもある）とは異なる位置に設けられている。つまり、押圧部４１は、カム部材３８の回転軸Ｐ２に対して偏心した位置に設けられている。押圧部４１の上面には、十字状の溝部４３（図７参照）が設けられている。
【００３３】
図８に示されるように、カム部材３８には、挿通部４０の下方にカム部材側嵌合部４４が設けられている。カム部材側嵌合部４４の外周面には、多数（例えば数十個）のひだ状の突起４５が周方向に連続して設けられている。カム部材側嵌合部４４の突起４５の数は、キャリッジ側嵌合部３６の突起３７の数と同一である。カム部材側嵌合部４４がキャリッジ側嵌合部３６に嵌合した状態では、カム部材３８のキャリッジ３１に対する回転が規制される（図６（ａ）参照）。一方で、この状態からカム部材３８が下降し、カム部材側嵌合部４４のキャリッジ側嵌合部３６に対する嵌合が解除されると、カム部材３８のキャリッジ３１に対する回転が可能となる（図６（ｂ）参照）。
【００３４】
図７に示されるように、キャリッジ３１の底壁３３とカム部材３８の押圧部４１の間には、付勢手段としてのコイルスプリング４２が介装されている。コイルスプリング４２は、カム部材側嵌合部４４がキャリッジ側嵌合部３６に嵌合するようにカム部材３８を上方に付勢している。
【００３５】
図３及び図４に示されるように、キャリッジ３１のセンサー収容部３２には、コンタクトイメージセンサー４６が収容されている。コンタクトイメージセンサー４６は、主走査方向に長い形状を成している。コンタクトイメージセンサー４６は、箱型形状の筐体４７を備えており、この筐体４７の内部にはラインセンサーやレンズや光源等の光学系素子（いずれも図示せず）が収容されている。なお、図４においてＳ１で示されているのは、コンタクトイメージセンサー４６の読取ラインである。
【００３６】
コンタクトイメージセンサー４６の筐体４７の主走査方向一端側（本実施形態では前端側）には軸穴（図示せず）が設けられ、この軸穴にキャリッジ３１のボス３４が挿入されている。これにより、コンタクトイメージセンサー４６の主走査方向一端側がキャリッジ３１に回転可能に支持されている。図５に示されるように、コンタクトイメージセンサー４６の筐体４７の主走査方向他端側（本実施形態では後端側）には、長孔状のセンサー側挿入穴４８が設けられ、このセンサー側挿入穴４８には、カム部材３８の押圧部４１が挿入されている。
【００３７】
図３及び図４に示されるように、コンタクトイメージセンサー４６の筐体４７の主走査方向両端部には、スライダー５０が取り付けられている。スライダー５０は、コンタクトガラス２５とコンタクトイメージセンサー４６の間に設けられており、コンタクトガラス２５とコンタクトイメージセンサー４６の間の距離を一定に保っている。図９に示されるように、スライダー５０の中央部には、コンタクトイメージセンサー４６の筐体４７のセンサー側挿入穴４８（図９では図示せず）と対応する位置に、スライダー側挿入穴５１が設けられている。スライダー５０の左右両端部には、上方に向かって突部５２が設けられている。図５に示されるように、突部５２は、コンタクトガラス２５の裏面に接触している。
【００３８】
上記の如く構成された画像読取装置５を用いて原稿に形成された画像を読み取る際には、コンタクトガラス２５の表面に原稿を載置する。そして、読取手段２３を副走査方向に移動させながら、コンタクトイメージセンサー４６による主走査方向１ライン分の画像の走査を連続的に行う。これにより、原稿に形成された１枚分の画像を読み取ることが可能となる。
【００３９】
ところで、コンタクトイメージセンサー４６は、ラインセンサー、レンズ、光源等の光学系素子が筐体４７に固定される構成となっており、上記各部材の寸法公差や組み立て公差により、コンタクトイメージセンサー４６の読取ライン（図４のＳ１参照）が主走査方向に対して傾いてしまう場合がある。このようにコンタクトイメージセンサー４６の読取ラインが主走査方向に対して傾くと、コンタクトイメージセンサー４６が原稿を斜めに読み取ってしまい、出力画像に影響が出てしまう。そこで、本実施形態では、以下のようにして、主走査方向に対するコンタクトイメージセンサー４６の読取ラインの傾きを補正する。
【００４０】
コンタクトイメージセンサー４６の読取ラインの傾き補正を行う前の段階では、図１０（ａ）に示されるように、コンタクトイメージセンサー４６のセンサー側挿入穴４８の前端部にカム部材３８の押圧部４１が挿入されており、押圧部４１の中心軸Ｐ１がカム部材３８の回転軸Ｐ２の前方（図１０（ａ）の図面上は下方）に位置している。また、コイルスプリング４２（図７参照）によってカム部材３８が上方に付勢されており、図６（ａ）に示されるように、カム部材側嵌合部４４がキャリッジ側嵌合部３６に嵌合することでカム部材３８のキャリッジ３１に対する回転が規制されている。
【００４１】
この状態から、カム部材３８の押圧部４１の溝部４３（図７参照）にプラスドライバー等の工具を挿入し、この工具によってコイルスプリング４２の付勢力に抗してカム部材３８を下方に押圧する。この押圧により、カム部材３８が下降し、図６（ｂ）に示されるように、カム部材側嵌合部４４のキャリッジ側嵌合部３６に対する嵌合が解除され、カム部材３８のキャリッジ３１に対する回転が可能となる。
【００４２】
この状態で工具を回転させ、カム部材３８をキャリッジ３１に対して平面視で時計回り（図１０（ａ）の矢印Ａ参照）に回転させると、図１０（ｂ）に示されるように、押圧部４１がセンサー側挿入穴４８の後側に移動しつつ左側に移動し、押圧部４１の中心軸Ｐ１が、カム部材３８の回転軸Ｐ２の前方から左方に移動する。これに伴って、押圧部４１がコンタクトイメージセンサー４６の筐体４７の主走査方向他端側（本実施形態では後端側）を左側に押圧する。この押圧により、図４に矢印Ｃで示されるように、コンタクトイメージセンサー４６がボス３４を中心に一方向に回転する。そのため、コンタクトイメージセンサー４６の読取ラインがＳ１からＳ２に移行する。
【００４３】
また、図１０（ａ）の状態からカム部材３８をキャリッジ３１に対して平面視で反時計回り（図１０（ａ）の矢印Ｂ参照）に回転させると、図１０（ｃ）に示されるように、押圧部４１がセンサー側挿入穴４８の後側に移動しつつ右側に移動し、押圧部４１の中心軸Ｐ１が、カム部材３８の回転軸Ｐ２の前方から右方に移動する。これに伴って、押圧部４１がコンタクトイメージセンサー４６の筐体４７の主走査方向他端側を右側に押圧する。この押圧により、図４に矢印Ｄで示されるように、コンタクトイメージセンサー４６がボス３４を中心に上記一方向とは逆方向に回転する。そのため、コンタクトイメージセンサー４６の読取ラインがＳ１からＳ３に移行する。
【００４４】
以上のように、コンタクトイメージセンサー４６をキャリッジ３１に対して回転させることで、コンタクトイメージセンサー４６の読取ラインの主走査方向に対する傾きを補正することができる。そのため、コンタクトイメージセンサー４６が原稿を斜めに読み取ってしまう不具合を防止し、良好な出力画像を得ることが可能となる。
【００４５】
なお、上記のような作業によりコンタクトイメージセンサー４６の読取ラインが主走査方向と平行になったら、工具によるカム部材３８の押圧を解除する。これに伴って、コイルスプリング４２の付勢力によってカム部材３８が上昇し、カム部材側嵌合部４４がキャリッジ側嵌合部３６に嵌合して、カム部材３８のキャリッジ３１に対する回転が規制される。本実施形態では特に、カム部材側嵌合部４４に設けられた多数のひだ状の突起４５をキャリッジ側嵌合部３６に設けられた多数のひだ状の突起３７に嵌合させることで、カム部材３８のキャリッジ３１に対する回転を規制している。このような構成を採用することで、カム部材３８のキャリッジ３１に対する位相を段階的に細かく変化させることが可能となる。
【００４６】
本実施形態では、コンタクトイメージセンサー４６の主走査方向に対する傾きを補正する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、コンタクトイメージセンサー４６の副走査方向に対する傾きを補正しても良い。
【００４７】
本実施形態では、カム部材３８の押圧部４１を平面視で正円形としたが、他の異なる実施形態では、カム部材３８の押圧部４１を平面視で楕円形としても良い。この場合には、カム部材３８の押圧部４１の中心軸をカム部材３８の回転軸から偏心させても良いし、偏心させなくても良い。
【００４８】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施形態について、図１１及び図１２を用いて説明する。なお、第１の実施形態と構成が同様の部分については、図１２において第１の実施形態と同一の番号を付し、説明を省略する。
【００４９】
第１の実施形態では、図８に示されるように一体型のカム部材３８を用いていたが、第２の実施形態では、図１１に示されるように、第１カム部６１と第２カム部６２によって構成される上下二分割型のカム部材６３を用いている。
【００５０】
カム部材６３の第１カム部６１には円柱状の挿通部６４が設けられている。図１２に示されるように、挿通部６４はキャリッジ３１の底壁３３に設けられた挿通穴３５に挿通されている。これにより、カム部材６３がキャリッジ３１に回転可能に支持されている。挿通部６４の上下長さは挿通穴３５の上下長さよりも長いため、カム部材６３はキャリッジ３１に対して上下動可能となっている。
【００５１】
図１１に示されるように、第１カム部６１には、挿通部６４の上方に円柱状の第１連結部６５が設けられている。第１連結部６５は、挿通部６４よりも大径である。第１連結部６５の上面には、第１ネジ部としての雌ネジ部６６が凹設されている。第１連結部６５の上部には、フランジ状の第１当接部６７が突設されている。第１当接部６７の中心軸Ｑ１は、カム部材６３の回転軸Ｑ２とは異なる位置に設けられている。つまり、第１当接部６７は、カム部材６３の回転軸Ｑ２から偏心した位置に設けられている。図１２に示されるように、第１当接部６７の下面は、コンタクトイメージセンサー４６の筐体４７の上面に当接している。
【００５２】
図１１に示されるように、第１カム部６１には、挿通部６４の下方にカム部材側嵌合部６８が設けられている。カム部材側嵌合部６８は、挿通部６４よりも大径である。カム部材側嵌合部６８の外周面には、多数のひだ状の突起６９が全域に亘って設けられている。
【００５３】
カム部材６３の第２カム部６２は、第１カム部６１の上方に配置されている。第２カム部材６２には、円柱状の第２連結部７０が設けられている。第２連結部７０の上面には、十字状の溝部７１が設けられている。第２連結部７０の下部には、フランジ状の第２当接部７２が設けられている。第２当接部７２の中心軸は、第１カム部６１の第１当接部６７の中心軸Ｑ１と同一であり、カム部材６３の回転軸Ｑ２とは異なる位置に設けられている。つまり、第２当接部７２は、カム部材６３の回転軸Ｑ２に対して偏心した位置に設けられている。図１２に示されるように、第２当接部７２の上面はスライダー５０の下面に当接している。第２連結部７０の下面には、第２ネジ部としての雄ネジ部７３が突設されており、この雄ネジ部７３が第１カム部６１の雌ネジ部６６に螺合することで、第１カム部６１と第２カム部６２が一体化されている。
【００５４】
第１の実施形態では、円柱状の一体型のボス３４を用いていたが、第２の実施形態では上下二分割型のボス（図示せず）を用いている。第２の実施形態のボスの構成については、挿通部６４とカム部材側嵌合部６８を有しない点を除いて第２の実施形態のカム部材６３の構成と同様であるため、説明を省略する。
【００５５】
上記の如く構成されたものにおいて、コンタクトイメージセンサー４６の読取ラインの主走査方向に対する傾きを補正するには、第１の実施形態と同様に、カム部材６３の溝部７１にプラスドライバー等の工具を挿入して、この工具によってカム部材６３を下方に押圧する。この押圧により、図１２（ａ）に二点鎖線で示されるように、コイルスプリング４２の付勢力に抗してカム部材６３が下降し、カム部材側嵌合部６８とキャリッジ側嵌合部３６の嵌合が解除され、カム部材６３がキャリッジ３１に対して回転可能となる。この状態で、第１の実施形態と同様の方法で、主走査方向に対するイメージセンサー４６の読取ラインの傾きを補正することができる。
【００５６】
一方で、コンタクトイメージセンサー４６とコンタクトガラス２５との距離を調整する際には、カム部材６３の溝部７１にプラスドライバー等の工具を挿入し、カム部材６３を下方に押圧することなく工具を一方向に回転させる。これにより、カム部材６３の第２カム部６２が第１カム部６１に対して回転し、図１２（ｂ）に示されるように、第１カム部６１と第２カム部６２の間に隙間ｇが発生する。これに伴って、第１当接部６７が第２当接部７２に対して離間し、第１当接部６７と当接するコンタクトイメージセンサー４６が第２当接部７２と当接するスライダー５０に対して相対的に下降する。これに伴って、コンタクトイメージセンサー４６の後端側とコンタクトガラス２５の距離を調整することが可能となる。
【００５７】
なお、カム部材６３についてのみこのような作業を行うと、コンタクトイメージセンサー４６の後端側がコンタクトイメージセンサー４６の前端側に対して沈んでしまう。そこで、コンタクトイメージセンサー４６の前端側を回転可能に支持するボス（図示せず）についても、カム部材６３と同様の作業を行う。第２の実施形態のボスは、前述のように上下二分割型であるため、カム部材６３と同様の方法により、コンタクトイメージセンサー４６の前端側とコンタクトガラス２５の距離を調整することができる。
【００５８】
本実施形態では、第２カム部６２（カム部材６３の上側部分）を第１カム部６１（カム部材６３の下側部分）に対して回転させる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、第１カム部６１（カム部材６３の下側部分）を第２カム部６２（カム部材６３の上側部分）に対して回転させても良い。
【００５９】
本実施形態では、第１ネジ部を雌ネジ部６６によって構成すると共に第２ネジ部を雄ネジ部７３によって構成する場合について説明したが、他の異なる実施形態ではこれとは逆に、第１ネジ部を雄ネジ部によって構成すると共に第２ネジ部を雌ネジ部によって構成しても良い。
【符号の説明】
【００６０】
１  画像形成装置
５  画像読取装置
２３  読取手段
２５  コンタクトガラス
３１  キャリッジ
３６  キャリッジ側嵌合部
３８  カム部材
４２  コイルスプリング（付勢手段）
４４  カム部材側嵌合部
４６  コンタクトイメージセンサー
５０  スライダー
６１  第１カム部
６２  第２カム部
６３  カム部材
６６  雌ネジ部（第１ネジ部）
６７  第１当接部
７２  第２当接部
７３  雄ネジ部（第２ネジ部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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