(57)【要約】【課題】  流入水頭が必要なく、取り付け場所が限定されることのない液体圧送装置を得ること。【解決手段】  密閉容器１に作動気体の給気口２と排気口３、及び、圧送液体の流入口４と圧送口５を設けて、密閉容器１の左側上部に取り付けたフロート位置検出スイッチ６と、流入口４側に取り付けた自動開閉弁７とで液体圧送装置を構成する。  圧送液体の流入口４側に自動開閉弁７を取り付けたことによって、流入口４側に逆止弁を取り付ける必要がなく、従って、流入水頭が必要なく、取り付け場所が限定されることはない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器に作動気体の給気口と排気口、及び、圧送液体の流入口と圧送口が設けられ、密閉容器内にフロートが配置され、フロートが所定高位に達すると給気口が開口されると共に排気口が閉口されて給気口から密閉容器内に高圧の作動気体が供給されることにより密閉容器内の液体が圧送口から所定箇所へ圧送され、フロートが所定低位に達すると給気口が閉口されると共に排気口が開口されてフロートが所定高位に達するまで密閉容器内の作動気体が排気口から排気されると共に液体が流入口から密閉容器内に流入される液体圧送装置において、流入口側に自動開閉弁を取り付け、液体圧送装置の作動を検出するためにフロートの位置を検出するフロート位置検出スイッチを密閉容器に取り付け、フロート位置検出スイッチの検出信号によって、流入口側の自動開閉弁を開閉弁することを特徴とする液体圧送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温水や燃料等の液体を、高圧の蒸気や圧縮空気を作動気体として使用して、所定箇所へ圧送する液体圧送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液体圧送装置は、例えば特許文献１に開示されている。これは、密閉容器に作動気体の給気口と排気口、及び、圧送液体の流入口と圧送口が設けられ、密閉容器内にフロートが配置され、フロートが所定高位に達すると給気口が開口されると共に排気口が閉口されて給気口から密閉容器内に高圧の作動気体が供給されることにより密閉容器内の液体が圧送口から圧送され、フロートが所定低位に達すると給気口が閉口されると共に排気口が開口されてフロートが所定高位に達するまで密閉容器内の作動気体が排気口から排気されると共に、液体が流入口から密閉容器内に流入されるものである。
【０００３】
上記従来の液体圧送装置では、液体圧送の流入口に、液体の逆流を防止するために逆止弁を取り付けなければならず、流入口側に所定高さの流入水頭が必要となり、圧送液体の発生源と、この液体圧送装置の流入口との間に、上記の流入水頭に相当する高低差を設けなければならず、液体圧送装置の取り付け場所が限定されてしまう問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１８１２８７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、流入水頭が必要なく、取り付け場所が限定されることのない液体圧送装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、密閉容器に作動気体の給気口と排気口、及び、圧送液体の流入口と圧送口が設けられ、密閉容器内にフロートが配置され、フロートが所定高位に達すると給気口が開口されると共に排気口が閉口されて給気口から密閉容器内に高圧の作動気体が供給されることにより密閉容器内の液体が圧送口から所定箇所へ圧送され、フロートが所定低位に達すると給気口が閉口されると共に排気口が開口されてフロートが所定高位に達するまで密閉容器内の作動気体が排気口から排気されると共に液体が流入口から密閉容器内に流入される液体圧送装置において、流入口側に自動開閉弁を取り付け、液体圧送装置の作動を検出するためにフロートの位置を検出するフロート位置検出スイッチを密閉容器に取り付け、フロート位置検出スイッチの検出信号によって、流入口側の自動開閉弁を開閉弁するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、フロート位置検出スイッチの検出信号によって、流入口側の自動開閉弁を開閉弁することにより、流入口側に逆止弁を取り付ける必要がなく、従って、流入水頭が必要なく、取り付け場所が限定されることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る液体圧送装置の実施例を示す構成図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の液体圧送装置に取り付けるフロート位置検出スイッチとしては、フロート位置検出スイッチが密閉容器に固定されたケースと、ケースの中心軸の回りを回転自在に取付けられた回転板と、回転板に一端が固定され他端がフロートの上方に延びてフロートの浮上降下により回転して回転板を回転させる密着コイルバネと、回転板に連結され回転板の回転に伴って軸心方向に変位する可動軸と、可動軸に内蔵された永久磁石と、永久磁石の磁界により動作する磁気スイッチとから構成され、フロートが所定高位よりも少し低位の第２所定高位まで浮上したときに磁気スイッチがＯＮしフロートが第２所定高位よりも降下したときに磁気スイッチがＯＦＦするものを用いることができる。
【実施例】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。密閉容器１に作動気体の給気口２と排気口３、及び、圧送液体の流入口４と圧送口５を設けて、密閉容器１に取り付けたフロート位置検出スイッチ６と、流入口４側に取り付けた自動開閉弁７とで液体圧送装置を構成する。
【００１１】
圧送液体の流入口４に図示しない蒸気使用装置と連通する流入管８を接続し、この流入管８に自動開閉弁７を取り付ける。この自動開閉弁７としては、いわゆる電磁弁が適する。圧送口５に液体圧送先への液体の流れだけを許容する圧送側逆止弁９を介して液体圧送先に連通する圧送管１０を接続する。
【００１２】
作動気体の給気口２に高圧の蒸気配管と連通する給気管１１を接続し、一方、作動気体の排気口３には排気管１２を接続する。
【００１３】
密閉容器１の左側上部にフロート位置検出スイッチ６を取り付ける。密閉容器内の液位が低く図示しないフロートが密閉容器１の底部に位置する場合は、給気口２を閉口すると共に排気口３を開口している。密閉容器１内の作動蒸気が排気口３から排気管１２を通して外部に排気されると共に、自動開閉弁７を通って圧送液体の流入口４から密閉容器１内に圧送液体としての復水が流入する。
【００１４】
このように、流入口４側に自動開閉弁７を取り付けたことによって、流入口４側に逆止弁を取り付ける必要がなく、従って、流入水頭が必要なく、取り付け場所が限定されることがない。
【００１５】
密閉容器１内のフロートが所定高位に達すると、給気口２が開口すると共に排気口３を閉口し、給気口２から密閉容器１内に供給される高圧の作動蒸気によって、密閉容器１内の液体が圧送口５から圧送側逆止弁９を介して所定箇所へ圧送される。なお、フロート位置検出スイッチ６は、密閉容器１内のフロートが所定高位に達したことだけを検出することのできる、いわゆる、１位置検出タイプとすることによって、フロート位置検出スイッチ６の価格を安価なものとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、温水や燃料等の液体を、高圧の蒸気や圧縮空気を作動気体として使用して、所定箇所へ圧送する液体圧送装置として適用できる。
【符号の説明】
【００１７】
１  密閉容器
２  給気口
３  排気口
４  流入口
５  圧送口
６  フロート位置検出スイッチ
７  自動開閉弁
【図１】
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