(57)【要約】【課題】サイドカバーの開閉に伴う脱穀物の機外飛散及び１番物中への混入を防止すると共に、メンテナンス作業を能率よく行うことができる脱穀機を提供する。【解決手段】扱室４の側方を閉鎖するサイドカバー１０を、脱穀機体上部側を支点にメンテナンス姿勢に切換可能に取付けると共に、流板５０下部に形成される支持板５１と、該支持板５１の下方側に位置する選別室４ａの側壁１ｄ上部との間に、サイドカバー１０の上方回動時に流板５０下部と側壁１ｄ上部との接当を防止する隙間部４１を設け、該隙間部４１の内側に、側壁１ｄから上方に向けて立設した下仕切壁５２に対し、支持板５１から下向きに突設した上仕切壁５３を外側から接離自在に接当させることにより作業姿勢時に隙間部４１を閉じるシール部４２を設けた。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を受網（１４）と回転駆動される扱胴（１１）によって脱穀する扱室（４）と、該扱室（４）から供給される脱穀物を揺動選別機構（５）によって揺動選別をする選別室（４ａ）と、扱室（４）の側方で選別室（４ａ）に通ずる脱穀物漏下空間（３９）を側方から開閉自在に閉鎖すると共に、受網（１４）から濾過する脱穀物を揺動選別機構（５）に向けて案内する流板（５０）と、該流板（５０）の下部から外向きに形成した水平状の支持板（５１）を有するサイドカバー（１０）とを備える脱穀機（１）において、
前記サイドカバー（１０）を脱穀機体上部側のヒンジ（４７）を支点に、脱穀物漏下空間（３９）の側方を閉鎖した作業姿勢から、上方に回動させたメンテナンス姿勢に切換回動自在に取付けると共に、流板（５０）下部に形成される支持板（５１）と、該支持板（５１）の下方側に位置する選別室（４ａ）の側壁（１ｄ）上部との間に、サイドカバー（１０）の上方回動時に流板（５０）下部と側壁（１ｄ）上部との接当を防止する隙間部（４１）を設け、該隙間部（４１）の内側に、側壁（１ｄ）から上方に向けて立設した下仕切壁（５２）に対し、支持板（５１）から下向きに突設した上仕切壁（５３）を外側から接離自在に接当させることにより、作業姿勢時に隙間部（４１）を閉じるシール部（４２）を設けたことを特徴とする脱穀機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱室の側方に開閉自在なサイドカバーを備えた脱穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、穀稈を受網内で回転駆動される扱胴によって脱穀する扱室と、該扱室から供給される脱穀物を揺動選別機構によって揺動選別をする選別室と、扱室の側方で選別室に通ずる脱穀物漏下空間（扱室横開口）を開閉自在に閉鎖すると共に、受網から濾過する脱穀物を揺動選別機構に向けて流下案内をする流板（上横側壁部）を有するサイドカバー（上後カバー）を備える脱穀機は既に公知である（例えば特許文献１参照）。
上記脱穀機のサイドカバーは、脱穀機体（機体フレーム）に対し、後部を枢支軸を介して横方向に回動自在に支持すると共に、前部をロック機構によって閉鎖固定をする構成にしている。そして、脱穀物漏下空間を閉じた作業姿勢にあるサイドカバーを、ロック機構を解除し横方向に回動させて脱穀物漏下空間を開放したメンテナンス姿勢に切換えた状態で、受網を装着したまま脱穀機体横外側から脱穀物漏下空間を介して、内部の点検や清掃等のメンテナンス作業を行なうようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４９７１９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の脱穀機のサイドカバー構造は、作業姿勢にあるサイドカバーをメンテナンス姿勢にするとき、脱穀機体後部の枢支軸を支点に横方向に回動して脱穀物漏下空間を開放させるため、前後方向に長いサイドカバーを側方回動させるための広いスペースを必要とする欠点がある。そのため上記欠点を解消するために、サイドカバーを脱穀機体の上部に設けたヒンジを支点に上下回動自在に取付け、脱穀物漏下空間の側方を閉鎖した作業姿勢から、下方を上方に回動させたメンテナンス姿勢に切換回動自在に構成することが既に知られている。
然しながら、この場合の脱穀機は、上部のヒンジを支点にサイドカバーを回動する動作に伴い、流板の先端が脱穀機の側壁（左機壁）の上端との接当を防止する隙間部が設けられる。そのため、上記隙間部に選別室内で飛散する脱穀物や塵埃が侵入して堆積するものである。従って、隙間部に堆積した脱穀物は、サイドカバーを上方回動したとき流板によって掻き出されて機外飛散する欠点や、内側に堆積崩れを生じた脱穀物が揺動選別機構や風選機構側に落下して１番物中に混入する等の不具合を生ずる課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明は、穀稈を受網１４と回転駆動される扱胴１１によって脱穀する扱室４と、該扱室４から供給される脱穀物を揺動選別機構５によって揺動選別をする選別室４ａと、扱室４の側方で選別室４ａに通ずる脱穀物漏下空間３９を側方から開閉自在に閉鎖すると共に、受網１４から濾過する脱穀物を揺動選別機構５に向けて案内する流板５０と、該流板５０の下部から外向きに形成した水平状の支持板５１を有するサイドカバー１０とを備える脱穀機１において、
前記サイドカバー１０を脱穀機体上部側のヒンジ４７を支点に、脱穀物漏下空間３９の側方を閉鎖した作業姿勢から、上方に回動させたメンテナンス姿勢に切換回動自在に取付けると共に、流板５０下部に形成される支持板５１と、該支持板５１の下方側に位置する選別室４ａの側壁１ｄ上部との間に、サイドカバー１０の上方回動時に流板５０下部と側壁１ｄ上部との接当を防止する隙間部４１を設け、該隙間部４１の内側に、側壁１ｄから上方に向けて立設した下仕切壁５２に対し、支持板５１から下向きに突設した上仕切壁５３を外側から接離自在に接当させることにより、作業姿勢時に隙間部４１を閉じるシール部４２を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、サイドカバーの上部を脱穀機体上部側のヒンジを支点に、脱穀物漏下空間を側方から閉鎖した作業姿勢から、下方を上方に回動させたメンテナンス姿勢に切換回動自在に取付けると共に、流板５０下部に形成される支持板５１と、該支持板５１の下方側に位置する選別室４ａの側壁１ｄ上部との間に、サイドカバー１０の上方回動時に流板５０下部と側壁１ｄ上部との接当を防止する隙間部４１を設け、該隙間部の内側に、側壁から上方に向けて立設した下仕切壁に対し、支持板から下向きに突設した上仕切壁を外側から接離自在に接当させることにより、作業姿勢時に隙間部を閉じるシール部４２を設けたことにより、サイドカバーは作業姿勢において、受網から濾過する脱穀物を流板によって揺動選別機構に向けて確実に案内すると共に、選別風等によって舞い上がり隙間部に侵入ようとする脱穀物を、下仕切壁に上仕切壁を接当させるシール部によって遮り、揺動選別機構に側に供給し隙間部内への脱穀物の堆積を防止することができる。そして、サイドカバーを作業姿勢からヒンジを支点に上方回動させてメンテナンス姿勢にするときに、脱穀物の機外飛散及び１番物中への混入を防止した、メンテナンス作業を能率よく簡単に行うことができる等の特長がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】脱穀機の側断面図である。
【図２】脱穀機の正面視断面図である。
【図３】図２の脱穀機のサイドカバーを上方回動させたメンテナンス姿勢を示す正面視断面図である。
【図４】サイドカバーの要部の要部及びシール部の構造を示す拡大断面図である。
【図５】扱歯の形状及び取付け状態を示す正面図である。
【図６】別の扱歯の形状及び取付け状態を示す後面図である。
【図７】図６の扱歯の形状を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において符号１は本発明に係る脱穀機であり、左右一対のクローラ式の走行部２ａを備える汎用型コンバインの機体フレーム２に搭載されている。この脱穀機１は、刈取部によって刈取られた穀稈の全体を搬送部３を介して穀稈入口から扱室４に供給し、該扱室４で脱穀された脱穀物を選別室４ａに内装される揺動選別機構５によって揺動選別及び風選別をする。また上記揺動選別機構５の下方には、脱穀機体１ａの底板部を構成する１番樋部６と２番樋部６ａとを前後で横向きに配設している。そして、揺動選別された１番物を１番樋部６の横送り終端から１番揚穀装置７を介してグレンタンク８に供給すると共に、穀粒と藁屑類が混在する２番物を２番樋部６ａの横送り終端から、２番搬送装置９及び２番還元装置９ａを介して扱室４に還元供給する。
【０００９】
次に、図１〜図５を参照し上記脱穀機１の各部の構造及び脱穀機体１ａの左側機壁（側壁）に構成される本発明に係るサイドカバー１０について詳述する。先ず、脱穀機体１ａの上部に構成される扱室４は、矢印方向に回転駆動される円筒状の扱胴１１を、扱胴軸１１ａを介し前機壁１ｂと後機壁１ｃに軸支している。この扱室４は、螺旋状をなす扱胴羽根１２を外周面の前後方向に沿って半径方向に立設している。また扱胴羽根１２の周方向には、複数の扱歯１３を所定ピッチを有して放射方向に突設しており、各扱歯１３の先端は扱胴羽根１２の外周縁よりも半径方向外側に突出させている。
【００１０】
扱歯１３は図５〜図７で示すように、ボルトを挿入して扱胴羽根１２に取付ける複数の取付孔１３ａを穿設した座板部１３ｂと側面視でＶ状に形成されて端面を収束させた歯板部１３ｃとからなり、実施形態の扱歯１３は取付け側の側面に扱胴羽根１２の外周端面に載せ掛けた状態で接当させたとき、上記取付孔１３ａを扱胴羽根１２に穿設される取付孔に位置決め可能とする任意形状の突起１３ｄを突設している。そして、図５で示す扱歯１３は、歯板部１３ｃの基部側と座板部１３ｂの両肩を緩い傾斜の斜面歯部１３ｅを設けて構成している。
【００１１】
これにより扱胴羽根１２に取付けた扱歯１３は、脱穀物を扱胴羽根１２の外周端面から斜面歯部１３ｅを介して歯板部１３ｃの先端側に接触させて脱穀作用をする。また図６，図７で示す扱歯１３は、歯板部１３ｃの両基部と座板部１３ｂの両肩の幅を一致させた軽でシンプルな形状にしている。また上記各扱歯２３は、いずれも取付中心線Ｐに対し歯板部１３ｃの歯先線を非対称となるように形成している。これにより上記両扱歯２３は、扱胴羽根１２の前面側又は後面側とから択一的に取付けたとき、扱胴１１の回転方向に対する脱穀物と接触する接触角度を変更し穀稈の種類等に適応させた脱穀処理を行うことができる。
【００１２】
上記扱室４の下方には、扱歯１３の先端回転軌跡に所定間隔を有して沿わせる円弧形状の受網１４を、脱穀機体１ａの左右の側壁を形成する左機壁１ｄと右機壁１ｅとに受網フレーム１５を介して着脱可能に取付けている。そして、受網１４の終端と扱室４の終端部（後部）との間には、下向きに湾曲する受網排出口４ｂが略扱室幅を有して形成される。また受網１４と後機壁１ｃとの間には、扱室４の終端部から排出される塵埃を下方に落下排出させる送塵口４ｃが形成され、該送塵口４ｃには扱胴１１の後部外周に突設した複数の送塵羽根１６を臨ませている。
【００１３】
これにより扱室４内に供給される穀稈は、扱室４の回転に伴う扱胴羽根１２と扱歯１３の各脱穀作用により、機体前進方向とは逆向きの後方に向けて搬送されつつ、受網１４との間で葉茎が細かく砕断されながら脱粒される。そして、受網１４の網目から漏下する穀粒や細かい屑類等の脱穀物は、扱室４の下方に構成される選別室４ａ内で揺動選別機構５及び選別風により選別されて穀粒が回収される。また扱室４内で受網１４から漏下しなかった排稈や藁屑（藁屑類）は、扱胴羽根１２と扱歯１３の搬送及び解し作用を受けながら扱室４の終端から送塵口４ｃに排出される。
【００１４】
選別室４ａは、受網１４の下方で前後方向に揺動自在に設置される揺動選別機構５と、揺動選別機構５の前部下方に配設されて選別風を後方に向けて送る唐箕ファン１８及びファンケース１９等からなる風選別機構２０と、扱室４及び揺動選別機構５から排出される藁屑類や塵埃を機外に排出案内する排塵路２１、並びに揺動選別機構５と風選別機構２０との選別作用によって分配供給される、前記１番物を回収する１番樋部６と２番物を回収する２番樋部６ａ等からなる。
【００１５】
揺動選別機構５は、受網１４の直下に設置されるチャフシーブ２２と下方の選別網２３を介し、受網１４から漏下した脱穀物を選別方向上流側で受けて選別し、穀粒を１番樋部６に供給し、且つ屑類を選別方向下流側に移送して受網１４の終端部直下で上下段に設置されたストローラック２５で篩選別をする。この際に、ストローラック２５は受網１４の終端部から漏下した脱穀物も受けて篩選別し、屑類を排塵路２１に送ると共に、２番物を２番樋部６ａに供給する。次いで、１番物は１番樋部６及び１番揚穀装置７を介してグレンタンク８に収容される。また２番物は２番樋部６ａから２番還元装置９及び２番搬送装置９ａを介して扱室４に還元されて再脱穀選別される。
【００１６】
排塵路２１は、送塵口４ｃと揺動選別機構５の終端部後方に通ずる通路の下部に、藁屑類や塵芥等の排塵物を受けて機体後方側に向けて流下案内をする排塵案内部２６と、排塵物の後方及び側方への機外飛散を防止しながら下方への排出を案内する排塵カバー２７等からなる排塵部２８を設けている。これにより脱穀機１は、扱室４内に供給される穀稈を、扱室４によって脱穀処理しながら脱穀物を処理方向下流側に移動させる間に、受網１４から穀粒等を漏下させて選別室４ａに供給し、受網１４を漏下しない排塵物を受網１４の終端から送塵口４ｃに向けて排出する。そして、下方の排塵路２１において、この排塵物と選別室４ａから排出される排塵物と合流させながら、排塵部２８を介し機外に向けて排出する。
【００１７】
前記２番搬送装置９ａは図１〜図３に示すように、選別室４ａの右側に通じ受網１４と右機壁１ｅとの間に形成される脱穀物漏下空間２９の上方で、扱室４の奥側（右側）一側に前後方向に沿って配設している。この２番搬送装置９ａは、２番還元装置９から供給される２番物を受け、螺旋体３０により扱室４の前部側に向けて搬送し、２番還元樋３１の先端に開口させた還元樋口３２から２番物を扱室４内に排出して再脱穀選別させる。そして、実施形態の２番搬送装置９ａは、還元樋口３２に２番物の排出方向を変更自在とする２番物排出変更機構３３を設けている。
【００１８】
この２番物排出変更機構３３は図１に２点鎖線で示すように、２番還元樋３１に連接され還元樋口３２の下方から２番物を扱室後方側に向けて排出案内をする筒状の排出ガイド３５と、還元樋口３２から排出される２番物を扱室前部の直下と排出ガイド３５内に向けて切換自在な排出方向切換部材３６等によって構成している。これにより稲や麦を脱穀する際には、排出方向切換部材３６を２番物が扱室前部に排出されるように切換えることにより、脱穀選別を受網１４の略全長を利用した脱穀処理によって確実に行うことができる。
【００１９】
一方、穀粒の損傷を生じ易い大豆等の豆類を脱穀する際には、排出方向切換部材３６を２番物が扱室後方側に向けて排出されるように切換えることにより、豆及び豆殻が混在する２番物を還元樋口３２から排出ガイド３５を介して、受網１４の中途部側に供給するので、受網１４から豆を速やかに漏下させて揺動選別機構５に供給するため、豆の損傷を抑制した脱穀選別を行うことができる。
【００２０】
また図１〜図４に示すように選別室４ａの左側上方に通じ受網１４と左機壁１ｄとの間に形成される脱穀物漏下空間３９の側方には、上記左機壁１ｄの上方側の機壁（側壁）を構成する前記サイドカバー１０を、前機壁１ｂと後機壁１ｃとの間で扱室４の前後方向に沿って開閉自在に設けている。そして、サイドカバー１０の内側には、受網１４から濾過排出される脱穀物の流下を案内する流下ガイド４０と、該流下ガイド４０の下部と左機壁１ｄの壁本体上部との間で形成される隙間部４１には、脱穀物の侵入を防止するシール部４２を設けている。これによりサイドカバー１０は、脱穀時に受網１４から濾過排出される脱穀物を脱穀物漏下空間３９から機外飛散をさせることなく、該脱穀物を揺動選別機構５の中央部側に向けて案内供給すると共に、脱穀機１のメンテナンス作業時に脱穀物漏下空間３９を大きく開放させて、内部のメンテナンス作業を行い易くすることができる。
【００２１】
即ち、サイドカバー１０は図２,図４に示すように、内側カバー４３と外側カバー４５とを所定間隔を有して互いの周壁を接合することにより箱体状に構成しており、その上部を前機壁１ｂと後機壁１ｃとを接続する上部フレーム（脱穀機体上部）４６にヒンジ４７を介して回動自在に取付けると共に、上記外側カバー４５の下部側に設けられる開閉操作具４８のフック４８ａを、左機壁１ｄ側に突設した係合部材４９に係脱自在に係合させるように取付けている。これによりサイドカバー１０は、係合部材４９にフック４８ａを係合させた作業姿勢では、内側カバー４３の下端を左機壁１ｄの上部に近接させた状態で脱穀物漏下空間３９の開口側面を閉鎖すると共に、外側カバー４５の表面は下方の左機壁１ｄの側面を覆う左機壁カバー１ｆの表面と面一状となるようにしている。
【００２２】
また作業姿勢にあるサイドカバー１０を開閉操作具４８を操作してフック４８ａと係合部材４９との係合を解除した状態で、ヒンジ４７を支点に上方に向けて回動すると、サイドカバー１０は図３に示すように、脱穀物漏下空間３９を大きく開放させた位置に固定したメンテナンス姿勢にすることができる。また上記のように構成されるサイドカバー１０は、内側カバー４３の表面（流下面）側の中途部に流下ガイド４０を突出形成している。この流下ガイド４０は、受網１４の接線方向に沿うように下り傾斜させた流板５０と、該流板５０の下端から外向きに折返して屈曲させて形成される水平状の支持板５１とからなり、流板５０の上端と支持板５１の外側端を内側カバー４３に接合している。
【００２３】
これにより流板５０は脱穀物漏下空間３９の側方において、先端及び板形状を支持板５１によって安定的に支持した状態で脱穀物漏下空間３９内の所定位置に臨ませて、脱穀物を適正に流下案内する。また支持板５１は左機壁１ｄとの間に形成される隙間部４１の上下間隔を大きくすることなく、シール部４２の設置構造の小型簡潔化を図るようにしている。また流板５０の長さ（前記ヒンジ４７から下端の屈曲部の長さ）は、ヒンジ４７から左機壁１ｄの上端の長さより短くしており、サイドカバー１０が回動するとき、流板５０の下端（先端）が左機壁１ｄ及び後述する下仕切壁５２の上端に接当することなく通過させるようにしている。
【００２４】
そして、流板５０下部の支持板５１と、サイドカバー１０の下部側に位置する選別室４ａの左機壁（側壁）１ｄ上部との間に形成される隙間部４１には、該隙間部４１を閉鎖するシール部４２を設けることにより、隙間部４１内への脱穀物の侵入を防止すると共に、メンテナンス姿勢への回動をスムーズに行うことができるようにしている。即ち、実施形態のシール部４２は図４に示すように、左機壁１ｄの内側面に沿って上方に向けて立設した下仕切壁５２と、該下仕切壁５２に対し外側寄りに支持板５１から下向きに突設されて、外側から接離自在に接当して重なる長さの上仕切壁５３とによって構成している。
【００２５】
また下仕切壁５２と上仕切壁５３との間には、クッション性を有するゴム又は合成樹脂材からなる帯状のシール部材５５を介装することが望ましく、この場合いは下仕切壁５２と上仕切壁５３の前後長さにおける、両者間の気密性を高めると共に振動による騒音の発生を防止することができる。またシール部材５５は、上仕切壁５３側の内側面に沿って貼設すると、下仕切壁５２の立設高さを低くすることができるため、脱穀物漏下空間３９の側方開口面積を広くすることができる。尚、下仕切壁５２と上仕切壁５３とは、共に同じ断面Ｌ字形状のアングル部材することにより、下仕切壁５２の横片部を左機壁１ｄの上部に折返し状に形成される周壁に対し、また上仕切壁５３の横片部を支持板５１に対して、広い取付面を有して安定的に取付けることができる。
【００２６】
これにより作業姿勢のサイドカバー１０は、受網１４を通過した穀粒や小さな藁屑及び塵埃等の濾過物（脱穀物）を内側カバー４３及び流下ガイド４０の流板５０で受けて、該流板５０の先端から濾過物を左機壁１ｄ側に片寄らせることなく揺動選別機構５の上方に分散状態で案内供給し、選別室４ａ内での風選別及び揺動選別を促進させる。このとき選別風や扱胴起風によって舞い上がり前記隙間部４１に入り込もうとする脱穀物は、シール部４２に遮られて揺動選別機構５に側に供給される。このとき選別室４ａ内の選別風が下仕切壁５２と上仕切壁５３との間から機外に抜け出ようとするが、両者の間に設けたシール部材５５が気密を保持するように塞いでいるので、選別風の漏れ出しを防止すると共に、隙間部４１内での塵埃の堆積を防止することができる。
【００２７】
以上のように脱穀機１は、受網１４から濾過する脱穀物を揺動選別機構５に向けて案内する流板５０を形成したサイドカバー１０を、脱穀機体上部側のヒンジ４７を支点に作業姿勢とメンテナンス姿勢とに切換回動するに、流板５０下部に形成される支持板５１と、該支持板５１の下方側に位置する選別室４ａの側壁１ｄ上部との間に、サイドカバー１０の上方回動時に流板５０下部と側壁１ｄ上部との接当を防止する隙間部４１を設けたサイドカバー構造にしているため、流板５０の下端及び形状を脱穀物漏下空間３９の所定位置に臨ませて脱穀物を適正に流下案内することができると共に、流板５０の形状保持をさせる支持板５１と脱穀機１の側壁１ｄの上部との間に形成した隙間部４１を介して、流板５０の接当を防止しサイドカバー１０をスムーズに開閉回動させることができる。
【００２８】
また上記隙間部４１内には、側壁１ｄから上方に向けて立設した下仕切壁５２に対し、支持板５１から下向きに突設した上仕切壁５３を、作業姿勢時に外側から接離自在に接当させるシール部４２を設けたことにより、選別室４ａ内で選別風や扱胴起風によって舞い上がり隙間部４１に侵入し機外に噴き出されようとする脱穀物や塵埃を、シール部４２によって隙間部４１への侵入を遮り堆積を防止して揺動選別機構５に側に供給することができる。従って、サイドカバー１０をメンテナンス姿勢にするとき、隙間部４１から脱穀物の機外飛散を防止すると共に、脱穀物が脱穀物漏下空間３９を介して１番物中に混入する等の憂いを生じないため、メンテナンス作業を能率よく簡単に行うことができる等の特長がある。
【符号の説明】
【００２９】
１  脱穀機
１ｄ  側壁（左機壁）
４  扱室
４ａ  選別室
５  揺動選別機構
１０  サイドカバー
１１  扱胴
１４  受網
３９  脱穀物漏下空間
４１  隙間部
４２  シール部
４７  ヒンジ
５０  流板
５１  支持板  
５２  下仕切壁
５３  上仕切壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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