(57)【要約】【課題】小型化が可能な照明器具を提供する。【解決手段】光源としての発光ダイオード１０の光を出射させる第１出射側開口３３を有する第１反射板３と、第１出射側開口３３から出射した光が入射する第２入射側開口５１と上記の光が出射する第２出射側開口５２とを有する第２反射板５とを備える。第１反射板３での反射を経ずに第１出射側開口３３から出射した発光ダイオード１０の直射光の一部が第２反射板５の内周面に入射するように、第２出射側開口５２は充分に小さくされている。発光ダイオード１０の直射光を第２反射板５に一切入射させない場合に比べ、小型化が可能となる。【選択図】図１
2014007102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源の光を出射させる第１出射側開口を有する第１反射板と、
前記第１出射側開口から出射した前記光源の光が入射する第２入射側開口と前記光源の光が出射する第２出射側開口とを有する第２反射板とを備え、
前記光源のどの位置から見ても前記第１出射側開口の立体角の範囲が前記第２入射側開口の立体角の範囲内にあり、且つ、前記光源から出射した後に前記第１反射板における反射を経ずに前記第１出射側開口から出射した光の一部は前記第２反射板に入射することを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、内周面において光源の光を反射する筒形状であって光源の光を出射させる第１出射側開口を有する第１反射板と、第１出射側開口から出射した光が入射する第２入射側開口と上記の光が出射する第２出射側開口とを有する筒形状の第２反射板とを備える照明器具が提供されている。上記のような照明器具においては、第２反射板を備えることで、第１反射板のみの場合とは異なった配光が可能となる。
【０００３】
上記従来例では、第１反射板での反射を経ずに第１出射側開口から出射した光源の光（直射光）が、第２反射板の内周面に一切入射しないように、光源から見た第２出射側開口の立体角の範囲は第１出射側開口の立体角の範囲よりも大きくされていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２０５６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように光源から見た第２出射側開口の立体角の範囲を第１出射側開口の立体角の範囲よりも大きくするには、第１出射側開口の立体角の範囲を小さくする場合と、第２出射側開口の立体角の範囲を大きくする場合とが考えられる。
【０００６】
光源から見た第１出射側開口の立体角の範囲を小さくして直射光の出射範囲を絞る場合、第１出射側開口の面積を一定とすると、第１反射板の軸方向での寸法を大きくして第１出射側開口と光源との距離を大きくする必要がある。
【０００７】
また、光源から見た第２出射側開口の立体角の範囲を大きくする場合、第２反射板の軸方向での寸法を一定とすると、第２出射側開口の面積を大きくする必要がある。
【０００８】
そして、上記のいずれの場合でも大型化を招いてしまう。
【０００９】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、小型化が可能な照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の照明器具は、光源と、前記光源の光を出射させる第１出射側開口を有する第１反射板と、前記第１出射側開口から出射した前記光源の光が入射する第２入射側開口と前記光源の光が出射する第２出射側開口とを有する第２反射板とを備え、前記光源のどの位置から見ても前記第１出射側開口の立体角の範囲が前記第２入射側開口の立体角の範囲内にあり、且つ、前記光源から出射した後に前記第１反射板における反射を経ずに前記第１出射側開口から出射した光の一部は前記第２反射板に入射することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、光源から出射した後に第１反射板における反射を経ずに第１出射側開口から出射した光を第２反射板に一切入射させない場合に比べ、第１出射側開口と光源との距離を小さくすることや第２出射側開口を小さくすることによる小型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態の概略構成を示す説明図である。
【図２】同上を示す一部破断した正面図である。
【図３】同上を示す斜視図である。
【図４】同上の比較例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図１〜図３を用いて説明する。以下、上下方向は図２を基準として説明する。
【００１４】
本実施形態は、図２及び図３に示すように、厚さ方向を上下方向に向けた基板１１と、基板１１に実装された光源としての発光ダイオード１０と、基板１１が固定された器具本体２とを備える。発光ダイオード１０の放熱は主に器具本体２１とを通じて行われるので、器具本体２１との材料としてはなるべく熱伝導率が高い材料（例えばアルミニウム）が用いられることが望ましい。発光ダイオード１０は、図３に示すように、発光ダイオード１０を点灯させる電力を生成する電源装置６に対し、ケーブル６１を介して電気的に接続される。上記の電源装置６は、例えば外部から入力された交流電力を適宜の直流電力に変換するものであり、このような電源装置６は周知のスイッチング電源を用いて実現可能であるので、詳細な説明は省略する。
【００１５】
また、器具本体２の下側には、発光ダイオード１０の光を反射する第１反射板３が取り付けられている。第１反射板３は、全体として軸方向を上下方向に向けた環形状であって内周面において発光ダイオード１０の光を反射する本体部３１を有する。本体部３１の内周面は上下方向に平行な軸に関して軸対称な形状（例えば放物面形状）とされ、つまり上下方向に直交する断面での断面形状を円形状とされている。また、本体部３１は、発光ダイオード１０の光が入射する上側の開口（以下、「第１入射側開口」と呼ぶ。）３２から、上記の光が出射する下側の開口（以下、「第１出射側開口」と呼ぶ。）３３にかけて、徐々に内径を大きくされている。なお、上記のように第１反射板３を発光ダイオード１０の下側に配置して発光ダイオード１０の光を第１入射側開口３２から入射させる代わりに、第１反射板３が発光ダイオード１０を囲むようにしてもよい。
【００１６】
さらに、本実施形態は、透光性を有する材料（例えばガラス）からなり下方から見て第１出射側開口３３を覆う透光カバー４１を備える。第１反射板３には、透光カバー４１を収納するカバー収納部３４が、本体部３１の下端から径方向の外向きに突設されている。さらに、透光カバー４１には、例えば合成ゴムのような弾性材料からなり透光カバー４１の外周端部とカバー収納部３４との間の隙間を閉塞する環形状のパッキン４２が取り付けられている。透光カバー４１とパッキン４２とは、例えばカバー収納部３４にねじ止めされて透光カバー４１とパッキン４２とをカバー収納部３４との間に挟む環形状の取付枠４３により、第１反射板３に対して固定されている。
【００１７】
また、本実施形態は、第１出射側開口３３から出射した光を内周面において反射する環形状の第２反射板５と、第２反射板５の外周面を覆う形で第２反射板５を保持して器具本体２１に結合する枠体２２とを備える。第２反射板５は、例えば金属板からなり、枠体２２に対して例えばカシメ固定される。また、枠体２２と器具本体２１との結合は例えばねじ止めによって達成される。
【００１８】
ここで、枠体２２は、上下に開口した筒形状の本体部２２１と、本体部２２１の下端から径方向の外向きに突設された鍔部２２２とを有する。さらに、枠体２２の本体部２２１の外周面には、それぞれ板ばねからなり一端部が枠体２２に対して固定されて他端部を枠体２２に対して上下に変位させるように弾性変形可能な複数個（図では３個）の取付ばね２３が取り付けられている。
【００１９】
本実施形態は天井材に設けられた埋込穴（図示せず）に埋込配設されるものであり、各取付ばね２３が天井材に上方から弾接することで天井材に対して支持される。埋込配設された状態では、下方から見て枠体２２の本体部２２１の外周面と上記の埋込穴の内周面との間の隙間は鍔部２２２によって覆われる。
【００２０】
また、第２反射板５の内周面は、第１反射板３の内周面と共通の軸に関して軸対称な形状（例えば放物面形状）とされ、つまり上下方向に直交する断面での断面形状を円形状とされている。また、第２反射板５は、第１出射側開口３３から出射した光が入射する上側の開口（以下、「第２入射側開口」と呼ぶ。）５１から、上記の光が出射する下側の開口（以下、「第２出射側開口」と呼ぶ。）５２にかけて、徐々に内径を大きくされている。
【００２１】
以下、本発明の特徴部分について説明する。
【００２２】
本実施形態においては、発光ダイオード１０のどの位置から見ても第１出射側開口３３の立体角の範囲が第２入射側開口５１の立体角の範囲内にある程度に、第２入射側開口５１が第１出射側開口３３に対して十分に大きくされている。これにより、第１出射側開口３３から出射した光は、第２入射側開口５１外へは漏れることなく、全て第２入射側開口５１に入射する。
【００２３】
また、発光ダイオード１０から出射後に第１反射板３における反射を経ずに第１出射側開口３３から出射した光（以下、「直射光」と呼ぶ。）の一部が第２反射板５の内周面に入射するように、第２出射側開口５２は十分に小さくされている。言い換えると、発光ダイオード１０の直射光の一部は第２反射板５の内周面での反射を経て第２出射側開口５２から出射する。
【００２４】
ここで、図１に示すように、本実施形態における光源である発光ダイオード１０と、第１出射側開口３３と、第２入射側開口５１と、第２出射側開口５２とは、それぞれ共通の軸（以下、単に「対称軸」と呼ぶ。）７に関して軸対称な円形状である。従って、発光ダイオード１０の直射光の第１出射側開口３３からの出射方向と対称軸７とのなす角が最大となるのは、発光ダイオード１０の端から出射した直射光が対称軸７と第１出射側開口３３の端とを通るときである。すなわち、上記の条件を満たすためには、図１に矢印Ａ１で示すように、発光ダイオード１０の端から出射して対称軸７と第１出射側開口３３の端とを通った直射光が、第２反射板５の内周面に入射すればよい。言い換えると、対称軸７を含む図１の平面において、発光ダイオード１０の一方側の端（例えば図１での左側の端）と第１出射側開口３３の反対側の端（例えば図１での右側の端）とを結ぶ直線と対称軸７とがなす角θ１が、発光ダイオード１０の上記一方側の端と第２入射側開口５１の上記反対側の端とを結ぶ直線と対称軸７とがなす角θ２よりも小さく、且つ、発光ダイオード１０の上記一端と第２出射側開口５２の上記反対側の端とを結ぶ直線と対称軸７とがなす角θ３よりも大きければよい。
【００２５】
上記構成によれば、図４に示すように発光ダイオード１０の直射光を第２反射板５の内周面に一切入射させない場合に比べ、第１出射側開口３３と発光ダイオード１０との距離Ｄを小さくすることや第２出射側開口５２の直径Ｒを小さくすることによる小型化が可能となる。
【符号の説明】
【００２６】
３  第１反射板
５  第２反射板
１０  発光ダイオード（光源）
３３  第１出射側開口
５１  第２入射側開口
５２  第２出射側開口
【図１】
2014007102.tif 000003
【図２】
2014007102.tif 000004
【図３】
2014007102.tif 000005
【図４】
2014007102.tif 000006