(57)【要約】【課題】鶏卵抗体（ＩｇＹ）の活性低下を抑制した鶏卵抗体含有飴およびその鶏卵抗体含有飴の製造方法飴を提供することを目的とする。【解決手段】糖分、水飴を少なくとも含有する外層部と、糖分、水飴、鶏卵抗体（ＩｇＹ）を少なくとも含有し、かつ前記外層部に覆われる内核部とを有する、鶏卵抗体含有飴である。糖分、水飴を少なくとも含有する外層部と、糖分、水飴、鶏卵抗体（ＩｇＹ）を少なくとも含有し、かつ前記外層部に覆われる内核部とを有する鶏卵抗体含有飴の製造方法であって、前記製造方法は、前記外層部の飴部分を製造する工程と、前記内核部の飴部分を製造する工程と、前記内核部の飴部分を前記外層部の飴部分で被覆して飴形状に成型する工程とを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糖分、水飴を少なくとも含有する外層部と、
糖分、水飴、鶏卵抗体（ＩｇＹ）を少なくとも含有し、かつ前記外層部に覆われる内核部とを有する、鶏卵抗体含有飴。
【請求項２】
前記外層部に、黒糖をさらに含有する、請求項１に記載の鶏卵抗体含有飴。
【請求項３】
前記内核部に、ハーブエキスをさらに含有する、請求項１または２に記載の鶏卵抗体含有飴。
【請求項４】
糖分、水飴を少なくとも含有する外層部と、糖分、水飴、鶏卵抗体（ＩｇＹ）を少なくとも含有し、かつ前記外層部に覆われる内核部とを有する鶏卵抗体含有飴の製造方法であって、
前記製造方法は、前記外層部の飴部分を製造する工程と、前記内核部の飴部分を製造する工程と、前記内核部の飴部分を前記外層部の飴部分で被覆して飴形状に成型する工程とを含み、
前記外層部の飴部分を製造する工程は、
（Ａ）前記糖分、前記水飴、水を所定温度範囲で混合し、第１外層混合物を得る第１外層混合工程と、
（Ｂ）前記第１外層混合工程で得られた第１外層混合物を混合しながら水分を蒸発させて第２外層混合物を得る第２外層混合工程と、
（Ｃ）前記第２外層混合工程で得られた第２外層混合物を所定温度範囲にまで冷却し第３外層混合物を得る第１外層冷却工程と、
（Ｄ）前記第１外層冷却工程で得られた第３外層混合物を所定温度範囲で混合して第４外層混合物を得る第２外層冷却工程と、を含み、
前記内核部の飴部分を製造する工程は、
（Ｅ）前記糖分、前記水飴を所定温度範囲で混合し、第１内核混合物を得る第１内核混合工程と、
（Ｆ）前記第１内核混合工程で得られた第１内核混合物を所定温度範囲に冷却して第２内核混合物を得る第１内核冷却工程と、
（Ｇ）前記第１内核冷却工程で得られた第２内核混合物と前記鶏卵抗体を混合して第３内核混合物を得る第２内核混合工程と、を含み、
前記内核部の飴部分を前記外層部の飴部分で被覆して飴形状に成型する工程は、
棒状の前記第３内核混合物を板状の前記第４外層混合物で被覆して円柱状にし、断面が小さくなるように伸ばして切断し飴形状にする、鶏卵抗体含有飴の製造方法。
【請求項５】
前記第２内核混合工程は、６０℃未満で混合する、請求項４に記載の鶏卵抗体含有飴の製造方法。
【請求項６】
前記第１外層混合工程は、前記糖分、前記水飴、水、黒糖を所定温度範囲で混合し、第１外層混合物を得る、請求項４または５に記載の鶏卵抗体含有飴の製造方法。
【請求項７】
前記第１内核冷却工程は、前記第１内核混合物とハーブエキスを混合して第２内核混合物を得る、請求項４〜６のいずれか１項に記載の鶏卵抗体含有飴の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鶏卵抗体（ＩｇＹ）を含有する飴および鶏卵抗体（ＩｇＹ）を含有する飴の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、卵黄水溶性たんぱく質溶液から卵黄抗体（ＩｇＹ）を精製することが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、インフルエンザウイルス抗体を含有した鶏卵黄粉末（ＩｇＹＦＬ）を配合したゲル状食品、練り状食品、固形状食品について記載されている（例えば、特許文献２参照）。この特許文献２の固形状食品として、ドロップ、キャンディー、キャラメルなどを例示している。しかし具体的記載が一切なく単なる食品の適用例を記載しているに過ぎずない。そしてその実施例ではタブレット（打錠物）を記載しているが、打錠成型条件も開示していない。
【０００３】
また、鶏卵抗体（ＩｇＹ）は、たんぱく質の一種であるため、高温環境に弱く抗体作用が低下する恐れがある。従来の飴の製造方法は、例えば砂糖、水飴、水を１００℃以上の高温で混合している。このような高温では、鶏卵抗体（ＩｇＹ）はその活性を失活させてしまう。例えば、特許文献３の明細書段落００３０にキャンディーについて記載しているが、１３０℃で鶏卵抗体（ＩｇＹ）を混合したことで、活性が失活したことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１３２８３２号
【特許文献２】特開２０１２−３６１５４号
【特許文献３】特開平９−２０６８４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、鶏卵抗体（ＩｇＹ）の活性低下を抑制した鶏卵抗体含有飴およびその鶏卵抗体含有飴の製造方法飴を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明は、糖分、水飴を少なくとも含有する外層部と、糖分、水飴、鶏卵抗体（ＩｇＹ）を少なくとも含有し、かつ前記外層部に覆われる内核部とを有する、鶏卵抗体含有飴である。
【０００７】
この鶏卵抗体含有飴は、二層構造にしたことで、内核部に含まれる鶏卵抗体（ＩｇＹ）の抗体作用が飴製造時や経時的にも低下せずに維持されるため、例えばインフルエンザウイルスを不活性化してインフルエンザに対する予防効果を発揮する。
【０００８】
本発明において、糖分は、特に制限されないが、例えば、砂糖、ショ糖、果糖、麦芽糖、ブドウ糖、トレハロース、オリゴ糖、グラニュー糖などが挙げられるが、砂糖、グラニュー糖が好ましい。また、本発明において、外層部は、例えば、香料、乳化剤、練乳、バターなどを含んでもよい。
【０００９】
また、鶏卵抗体（ＩｇＹ）含有飴は、抗インフルエンザウイルス効果以外に、他のウイルス感染を抑制する効果もある。また、鶏卵抗体（ＩｇＹ）含有飴は、ピロリ菌、歯周病菌、虫歯菌などの感染を抑制する効果もある。
【００１０】
上記発明の一実施形態として、前記外層部に、黒糖をさらに含有することが好ましい。黒糖を配合することで味が良くなる。また、上記発明の一実施形態として、前記外層部に、香料をさらに含有してもよい。
【００１１】
上記発明の一実施形態として、前記内核部に、香料をさらに含有してもよい。また、上記発明の一実施形態として、前記内核部に、ハーブエキスをさらに含有してもよい。香料および／あるいはハーブエキスを配合することで飴の味が良くなる。
【００１２】
また本発明は、糖分、水飴を少なくとも含有する外層部と、糖分、水飴、鶏卵抗体（ＩｇＹ）を少なくとも含有し、かつ前記外層部に覆われる内核部とを有する鶏卵抗体含有飴の製造方法であって、
前記製造方法は、前記外層部の飴部分を製造する工程と、前記内核部の飴部分を製造する工程と、前記内核部の飴部分を前記外層部の飴部分で被覆して飴形状に成型する工程とを含み、
前記外層部の飴部分を製造する工程は、
（Ａ）前記糖分、前記水飴、水を所定温度範囲で混合し、第１外層混合物を得る第１外層混合工程と、
（Ｂ）前記第１外層混合工程で得られた第１外層混合物を混合しながら水分を蒸発させて第２外層混合物を得る第２外層混合工程と、
（Ｃ）前記第２外層混合工程で得られた第２外層混合物を所定温度範囲にまで冷却し第３外層混合物を得る第１外層冷却工程と、
（Ｄ）前記第１外層冷却工程で得られた第３外層混合物を所定温度範囲で混合して第４外層混合物を得る第２外層冷却工程と、を含み、
前記内核部の飴部分を製造する工程は、
（Ｅ）前記糖分、前記水飴を所定温度範囲で混合し、第１内核混合物を得る第１内核混合工程と、
（Ｆ）前記第１内核混合工程で得られた第１内核混合物を所定温度範囲に冷却して第２内核混合物を得る第１内核冷却工程と、
（Ｇ）前記第１内核冷却工程で得られた第２内核混合物と前記鶏卵抗体を混合して第３内核混合物を得る第２内核混合工程と、を含み、
前記内核部の飴部分を前記外層部の飴部分で被覆して飴形状に成型する工程は、
棒状の前記第３内核混合物を板状の前記第４外層混合物で被覆して円柱状にし、断面が小さくなるように伸ばして切断し飴形状にする。
【００１３】
この構成によれば、外層部の飴部分を製造する工程と、内核部の飴部分を製造する工程をそれぞれ分けて行い、内核部の飴部分を外層部の飴部分で被覆して飴形状に成型し、二重構造の飴を製造する。内核部の飴部分の製造において、所定温度に冷却した後で鶏卵抗体を混合しているため高温に起因した活性低下を防止（あるいは抑制）している。さらに、飴の内核に鶏卵抗体を配置させていることで、輸送時、保管時、小売店販売時、購入者持ち運び時などにおいても直接高温環境に晒されないため活性低下を防止（あるいは抑制）している。
【００１４】
上記発明の一実施形態において、前記第１外層混合工程（Ａ）は、前記糖分、前記水飴、水、黒糖を所定温度範囲（例えば、１００℃〜２００℃、より好ましくは１４０℃〜１８０℃）で混合し、第１外層混合物を得る。
【００１５】
上記発明の一実施形態において、前記第２内核混合工程（Ｇ）は、前記第１内核冷却工程は、前記第１内核混合物とハーブエキスを混合して第２内核混合物を得ることが好ましい。
【００１６】
上記外層部の飴部分の配合比は、例えば、外層部の飴重量に対する糖分の配合比が３０〜６０ｗｔ％、水飴の配合比が２０〜５０％、水の配合比が５〜１５％、他の成分として例えば、黒糖の配合比が１０〜３０％、香料、乳化剤などが０．５％以下の微量である。上記配合比を仕様に応じて変動させて１００％にする。
【００１７】
上記内核部の飴部分の配合比は、例えば、内核部の飴重量に対する糖分の配合比が５０〜７０ｗｔ％、水飴の配合比は２０〜４０％、鶏卵抗体（ＩｇＹ）の配合比は１〜５０％、他の成分として例えば、ハーブエキス、香料などは１％以下の微量である。上記配合比を仕様に応じて変動させて１００％にする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態１の飴構造を示す図である。
【図２】実施形態１の飴の製造方法の工程フローである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（飴の構造）
実施形態１の鶏卵抗体含有飴１を図１に示す。飴１は、外層部１１と、内核部１２を有する構造である。図１の（ａ）は飴１の平面図（天面図）、（ｂ）は飴１の第１側面図、（ｃ）は飴１の第２側面図（第１側面図に対し９０度回転させた位置の側面図）である。このように二層構造にしたことで、内核部１２に含まれる鶏卵抗体（ＩｇＹ）の活性が飴製造時や経時的にも低下することなく維持されるため、例えばインフルエンザウイルスを不活性化してインフルエンザに対する予防効果を発揮する。
【００２０】
（飴の製造方法）
飴１の製造方法は、大きく３つの工程に分かれる。第１に、外層部１１の飴部分を製造する工程、第２に、内核部１２の飴部分を製造する工程、第３に、内核部１２の飴部分を外層部１１の飴部分で被覆して飴形状に成型する工程である。これら工程の詳細を図２を参照しながら以下に説明する。
【００２１】
外層部１１の飴部分を製造する工程は、（Ａ）糖分、水飴、水を所定温度範囲で混合し、第１外層混合物を得る第１外層混合工程（Ｓ１）と、（Ｂ）第１外層混合工程で得られた第１外層混合物を混合しながら水分を蒸発させて第２外層混合物を得る第２外層混合工程（Ｓ２）と、（Ｃ）第２外層混合工程で得られた第２外層混合物を所定温度範囲にまで冷却し第３外層混合物を得る第１外層冷却工程（Ｓ３）と、（Ｄ）第１外層冷却工程で得られた第３外層混合物を所定温度範囲で混合して第４外層混合物を得る第２外層冷却工程（Ｓ４）を含む。ここで、各成分は予め配合量に基づく計量が行われる。
【００２２】
上記第１外層混合工程（Ａ）は、糖分、水飴、水（および他の成分があってもよい）を１００℃〜２００℃の温度範囲、より好ましくは１４０℃〜１８０℃の温度範囲で混合し、第１外層混合物を得ることが好ましい。第２外層混合工程（Ｂ）は、第１外層混合物を混合しながら、直火（あるいは１２０℃〜１７０℃の温度範囲）で水分を蒸発させて第２外層混合物を得ることが好ましい。第１外層冷却工程（Ｃ）は、第２外層混合物を７０℃〜９０℃の温度範囲、より好ましくは７０℃〜８０℃の温度範囲にまで冷却し第３外層混合物を得ることが好ましい。ここでの冷却は、例えば金属板上で自然冷却、あるいは金属板の壁面の水冷ジャケット式などで冷却してもよい。また冷却の最初の段階（より高温のとき）に、第２外層混合物に香料を手動（へら）あるいは機械で混ぜる工程を含んでいてもよい。第２外層冷却工程（Ｄ）は、第３外層混合物を６０℃〜８０℃の温度範囲、より好ましくは６５℃〜７５℃の温度範囲で混合して第４外層混合物を得ることが好ましい。ここでの混合は、手動で混合してもよく、機械装置で練り混合してもよいが、練り混合途中で混合物に割れや欠けが生じないように機械装置で練り混合することが好ましい。
【００２３】
内核部１２の飴部分を製造する工程は、（Ｅ）糖分、水飴（および他の成分があってもよい）を所定温度範囲で混合し、第１内核混合物を得る第１内核混合工程（Ｓ１１）と、（Ｆ）第１内核混合工程で得られた第１内核混合物を所定温度範囲に冷却して第２内核混合物を得る第１内核冷却工程（Ｓ１２）と、（Ｇ）第１内核冷却工程で得られた第２内核混合物と鶏卵抗体を混合して第３内核混合物を得る第２内核混合工程（Ｓ１３）を含む。ここで、各成分は予め配合量に基づく計量が行われる。
【００２４】
第１内核混合工程（Ｅ）は、糖分、水飴（および他の成分があってもよい）を１００℃〜２００℃の温度範囲、より好ましくは１４０℃〜１８０℃の範囲で混合し、第１内核混合物を得ることが好ましい。第１内核冷却工程（Ｆ）は、第１内核混合物を４０℃〜７０℃の温度範囲、より好ましくは４５℃〜６５℃の温度範囲、さらに好ましくは５０℃から６０℃の温度範囲に冷却して第２内核混合物を得ることが好ましい。第２内核混合工程（Ｇ）は、第２内核混合物と鶏卵抗体を７０℃未満で、より好ましくは６５℃未満で、さらに好ましくは６０℃未満（５５℃未満または５０℃未満）で混合して、第３内核混合物を得ることが好ましい。
【００２５】
内核部１２の飴部分を外層部１１の飴部分で被覆して飴形状に成型する工程（Ｓ２１）は、第３内核混合物を棒状にする工程と、この棒状の第３内核混合物の長手方向周囲に第４外層混合物を被覆して円柱状にする工程と、３９℃〜５５℃の温度範囲、より好ましくは４０℃〜５０℃の温度範囲で、この円柱状の断面が所定面積に小さくなるように伸ばす工程と、伸ばした状態の飴を所定サイズに刃物で切断する工程と、飴形状に成型する工程を含む。飴形状は、特に制限されず、図１のような形状でもよく、他に、例えば、球状、楕円球状、円柱状、異形状などが挙げられる。切断後に飴形状にするために型で圧縮成型することが好ましい。
【００２６】
（実施例）
製造時の外層部の成分、量、配合比を表１に、製造時の内核部の成分、量、配合比を表２に、製品全体の成分、量、配合比を表３に示す。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
【表２】
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【００２９】
【表３】
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【００３０】
外層部は以下の手順で製造した。外層部の各成分をそれぞれ計量し、第１容器に投入し、１６０℃から１８０℃の温度範囲を維持しながら攪拌器で攪拌し、第１外層混合物を得た（第１外層混合工程（Ａ））。次いで、第１外層混合物を第２容器に移送し、直火で第２容器を加熱しながら、攪拌器で攪拌し水分を蒸発させて第２外層混合物を得た（第２外層混合工程（Ｂ））。次いで、第２外層混合物を７０℃〜８０℃の温度範囲にまで冷却し、第３外層混合物を得た（第１外層冷却工程（Ｃ））。冷却は、水冷式の金属板上で行った。また、冷却開始の初期において第２外層混合物に、計量後の香料を投入し、へらで混ぜ合わせた。次いで、第３外層混合物を６５℃〜７５℃の温度範囲で、混合機で練り混合し第４外層混合物を得た（第２外層冷却工程（Ｄ））。
【００３１】
内核部は以下の手順で製造した。内核部の各成分をそれぞれ計量し、容器に投入し、１６０℃から１８０℃の温度範囲を維持しながら攪拌器で攪拌し、第１内核混合物を得た（第１内核混合工程（Ｅ））。次いで、第１内核混合物を５０℃から６０℃の温度範囲に冷却して第２内核混合物を得た（第１内核冷却工程（Ｆ））。冷却は、水冷式の金属板上で行った。また、冷却開始の初期において第２内核混合物に、計量後の香料およびハーブエキスを投入し、へらで混ぜ合わせた。次いで、第２内核混合物と計量後の鶏卵抗体（ＩｇＹ：オボプロン（登録商標）、株式会社ファーマフーズ研究所提供）を６０℃未満（５０℃以上〜６０℃未満の範囲）で混合して、第３内核混合物を得た（第２内核混合工程（Ｇ））。
【００３２】
次に、内核部の飴部分を外層部の飴部分で被覆して飴形状に成型した。まず、第３内核混合物を棒状にし、この棒状の第３内核混合物の長手方向周囲に第４外層混合物を被覆して円柱状の飴材にし、次いで、４０℃〜５０℃の温度範囲で、この円柱状の断面が所定面積に小さくなるように伸ばした。この伸ばした状態の飴材を所定サイズに刃物で切断し、型で押え付けて飴形状に成型し、図１の形状の飴を得た。
【００３３】
上記製造で得られた飴の鶏卵抗体（ＩｇＹ：オボプロン）の抗体価を評価した。飴の内核部を１ｇ（ＩｇＹとして８．６１ｍｇ）秤量し、ＰＢＳ９ｍＬに溶解した（飴抽出サンプル）。コントロールサンプルとしてＩｇＹを配合していない外層部の飴を１ｇ秤量し、ＰＢＳ９ｍＬに溶解した。各溶解サンプルは３７℃、１時間振とう後、２０分間遠心し、上清を回収し２倍希釈したものをＥＬＩＳＡサンプル（コントロールと飴抽出サンプル）とした。各ＥＬＩＳＡサンプルおよびＩｇＹ用抗原を用いたＥＬＩＳＡ法により抗体力価を測定した。抗体力価はＯＤ４５０とした。ＥＬＩＳＡの結果、コントロールサンプルの方は当然０であったが、飴抽出サンプルの方は、飴に配合された量と同量のＩｇＹを用いた場合と同程度の抗体力価を示したことを確認した。すなわち、製造時によるＩｇＹの抗体力価の減損はなく、抗体力価も維持できたことが確認された。
【００３４】
上記実施例では、内核部にハーブエキスを配合したものであったが、ハーブエキスを配合しないで内核部を製造した場合でも同様に、抗体力価の減損は見られなかった。
【符号の説明】
【００３５】
１        飴
１１      外層部
１２      内核部
【図１】
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【図２】
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