(57)【要約】【課題】タッチパネルを最前面に配置した表示装置において、省スペースで、かつ、静電気によりＩＣ等が破壊されることを防止した表示装置を提供する。【解決手段】タッチパネル２の周縁部に一端が接続され、板金フレーム３および板金ホルダ５の外側を通ってプリント基板６に他端が接続されたＦＰＣ８を備え、意匠パネル１の裏面側の開口縁部とタッチパネル２の周縁部との間に、ＦＰＣ８の接続部分を覆うＦＰＣ８の幅Ｘより長いプレート部９と、プレート部９から延出されて板金フレームに圧接する弾性曲げ部とを有する静電気対策用の金属部材を配置したことにより、タッチパネル２のＦＰＣ８との接続部分付近で発生した静電気を板金フレーム３を介して外部へ逃すことができるので、静電気の装置本体への侵入を防ぎ、ＩＣ等が破壊されるのを防止することができる。【選択図】図２
2014203290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示面の裏面側が板金ホルダにより保持された表示パネルと、
前記表示パネルの表示面側に設けられ、板金フレームにより周辺部分が保持されたタッチパネルと、
前記タッチパネルのタッチ面側に設けられ、開口部から前記タッチパネルのタッチ面が露出している意匠パネルと、
前記板金ホルダの裏面に取り付けられたプリント基板と、
前記タッチパネルの周縁部に一端が接続され、前記板金フレームおよび前記板金ホルダの外側を通って前記プリント基板に他端が接続されたフレキシブルプリント基板とを備えた表示装置において、
前記意匠パネルの裏面側の開口縁部と前記タッチパネルの周縁部との間に配置されて、前記フレキシブルプリント基板の接続部分を覆う前記フレキシブルプリント基板の幅より長いプレート部と、前記プレート部から延出されて前記板金フレームに圧接する弾性曲げ部とを有する静電気対策用の金属部材を備えた
ことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記金属部材は、前記プレート部の長手方向の両端部に前記弾性曲げ部を有することを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記弾性曲げ部は、前記板金フレームに圧接する部分に突起を備えることを特徴とする請求項１または請求項２記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、タッチパネルが最前面に配置されている表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、タッチパネルを用いた表示装置は、タッチパネルを覆う板金フレームが最前面に配置され、その後、タッチパネル、ＬＣＤやホルダー等、プリント基板が配置されている。この際、タッチパネルとプリント基板とは、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）を介して接続され、表示信号等のやりとりを行っている。
【０００３】
しかし、タッチパネル上のＦＰＣとの接続箇所付近を触った際などに静電気が発生すると、その静電気がＦＰＣを伝わって、プリント基板上のＩＣ（電子部品）等が破壊されるという問題があった。
【０００４】
このような静電気の問題を解消する手段として、例えば特許文献１には、タッチパネルを覆う板金フレームに接地用の通電用腕片を設けるとともに、ＦＰＣ部分を覆う障壁部を板金フレームから一体に設けた表示装置が記載されている。すなわち、タッチパネルよりも最前面に配置された板金フレームがタッチパネルを保護し、静電気が発生した場合にもその静電気を板金フレームにより外部へ逃がしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２７１３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方、ユーザが使用する製品においては、さらに最前面に意匠パネルが取り付けられるため、タッチパネルよりも前面に板金フレームが配置されると、意匠パネルとタッチパネルとの間に板金フレームの厚み分だけ隙間が生じるため、外観上、タッチパネルが一段奥へ落ちたように見えてしまい、デザイン性が悪いという問題があった。
【０００７】
そこで、意匠パネルとタッチパネルとをできるだけフラットに一体に見えるように配置するために、板金フレームよりも前面にタッチパネルを配置することが要求されるようになってきた。
【０００８】
しかしながら、タッチパネルを最前面に配置すると、例えば特許文献１に示すような従来の構造を用いることはできないので、タッチパネルとＦＰＣとの接続部付近で発生した静電気がＦＰＣを介して装置本体側へ伝っていき、ＩＣ等が破壊されてしまう、という問題が再度発生するという課題があった。また、近年では、省スペース化も要求されるため、外観面から沿面距離を稼いで静電気対策を施すこともできない、という課題もあった。
【０００９】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、タッチパネルを最前面に配置した表示装置において、省スペースで、かつ、静電気によりＩＣ等が破壊されることを防止した表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、この発明は、表示面の裏面側が板金ホルダにより保持された表示パネルと、前記表示パネルの表示面側に設けられ、板金フレームにより周辺部分が保持されたタッチパネルと、前記タッチパネルのタッチ面側に設けられ、開口部から前記タッチパネルのタッチ面が露出している意匠パネルと、前記板金ホルダの裏面に取り付けられたプリント基板と、前記タッチパネルの周縁部に一端が接続され、前記板金フレームおよび前記板金ホルダの外側を通って前記プリント基板に他端が接続されたフレキシブルプリント基板とを備えた表示装置において、前記意匠パネルの裏面側の開口縁部と前記タッチパネルの周縁部との間に配置されて、前記フレキシブルプリント基板の接続部分を覆う前記フレキシブルプリント基板の幅より長いプレート部と、前記プレート部から延出されて前記板金フレームに圧接する弾性曲げ部とを有する静電気対策用の金属部材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、タッチパネルを最前面に配置した表示装置であっても、タッチパネルのＦＰＣとの接続部付近で発生した静電気を外部へ逃すことができるので、省スペースで、かつ、静電気の装置本体への侵入を防ぎ、ＩＣ等が破壊されるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１における表示装置を正面から見た状態を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１における表示装置を組み付ける際の構成部材を意匠パネルの裏面（背面）側から見た分解斜視図である。
【図３】実施の形態１における表示装置を背面から見た状態を示す斜視図である。
【図４】従来の表示装置において、タッチパネルの下部中央付近で発生した静電気がＦＰＣを伝って装置本体側まで回り込む様子を示す説明図である。
【図５】図２のＢ部分の拡大図であり、静電気対策用の金属部材が意匠パネル１の裏面側に取り付けられている状態を示す斜視図である。
【図６】実施の形態１における金属部材単体を示す斜視図である。
【図７】実施の形態１において、タッチパネルの下部中央付近で発生した静電気がＦＰＣを伝って板金フレームへと回り込む様子を示す説明図である。
【図８】図３を金属部材の弾性曲げ部９Ａの部分で切った断面図の一部を示す断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
図１は、この実施の形態１における表示装置を正面から見た状態を示す斜視図である。
また、図２は、この実施の形態１における表示装置を組み付ける際の構成部材を意匠パネルの裏面（背面）側から見た分解斜視図である。
【００１４】
この発明の実施の形態１では、意匠パネル１の裏面には、最前面から順に、タッチパネル２、板金フレーム３、ＬＣＤ（表示パネル）４、板金ホルダ５、プリント基板６、ＦＰＣホルダ７が配置されている。また、タッチパネル２の下部中央付近における周縁部にＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）８の一端が接続されている。
【００１５】
すなわち、この表示装置は、意匠パネル１に最も近い位置（最前面）にタッチパネル２が配置され、タッチパネル２に対して意匠パネル１とは反対側に、タッチパネル２に近い方から、板金フレーム３、ＬＣＤ４、板金ホルダ５、プリント基板６、ＦＰＣホルダ７が配置されている。
【００１６】
ＬＣＤ（表示パネル）４は、表示面の裏面側が板金ホルダ５に保持されており、タッチパネル２は、ＬＣＤ４の表示面側に設けられ、板金フレーム３により周辺部分が保持されている。また、意匠パネル１は、タッチパネル２のタッチ面側に設けられ、その開口部からタッチパネル２のタッチ面が露出している。そして、プリント基板６は、板金ホルダ５の裏面に取り付けられている。
【００１７】
ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）８は、一端がタッチパネル２の周縁部に接続され、そこから下方向に出て、板金フレーム３および板金ホルダ５の外側を通って、他端がＦＰＣホルダ７に貼り付けられることによりプリント基板６に電気的に接続される。
【００１８】
図３は、この実施の形態１における表示装置を背面から見た状態を示す斜視図である。すなわち、図２に示した構成部材を組み付けると、図３に示した状態になる。
このような表示装置において、従来では、タッチパネル２とＦＰＣ８との接続部付近（図１のＡ部分）で静電気が発生すると、その静電気がＦＰＣ８を伝ってＩＣ等の電気部品が搭載された装置本体側まで回り込み、ＩＣ等の電気部品が破壊されてしまうという問題があった。（図４の矢印１０参照）
【００１９】
図４は、従来の表示装置において、タッチパネル２の下部中央付近で発生した静電気がＦＰＣ８を伝って装置本体側まで回り込む様子を示す説明図である。図４中の矢印１０は、静電気がどのように伝わるかを示している。
【００２０】
この図４に示すように、静電気が表示装置の本体側まで回り込んでしまい、ＩＣ等の電気部品が破壊されてしまうという従来の問題を防止するために、この実施の形態１では、静電気を板金フレーム３に逃がすための静電気対策用の金属部材９０（図６参照）を備えている。また、この静電気対策用の金属部材９０は、ＦＰＣ８の幅よりも長いプレート部９と、そのプレート部９の長手方向の両端部に弾性曲げ部９Ａ，９Ｂを有している（図６参照）。
【００２１】
図５は、図２のＢ部分の拡大図であり、静電気対策用の金属部材９０が意匠パネル１の裏面側に取り付けられている状態を示す斜視図である。また、図６は、実施の形態１における金属部材９０単体を示す斜視図である。
金属部材９０は、意匠パネル１の裏面側の開口縁部とタッチパネル２の周縁部との間（図２および図５参照）に配置されて、ＦＰＣ８の接続部分を覆うＦＰＣ８の幅Ｘより長いプレート部９を備えている。
【００２２】
このプレート９部は、長手方向の長さＬがＦＰＣ８の横幅Ｘ（図２参照）よりも長く、ＦＰＣ８を覆う大きさになっているとともに、タッチパネル２におけるＦＰＣ８の接続部分を覆う位置に取り付けられている。また、その長手方向の両端部に、プレート部９から延出されて板金フレーム３に圧接する弾性曲げ部９Ａ，９Ｂを有している。
【００２３】
これにより、タッチパネル２の下部中央付近で静電気が発生した場合であっても、その静電気が金属部材９０によって（プレート部９を介して弾性曲げ部９Ａ，９Ｂを伝って）板金フレーム３へと逃がされるため、静電気が装置本体側へ回り込むことを防ぐことができる。
【００２４】
なお、面で接するよりも、点で接する方が確実であるため、この実施の形態１の金属部材９０には、長手方向の両端部の弾性曲げ部９Ａ，９Ｂが板金フレーム３に圧接する部分に、突起９Ｃ，９Ｄがそれぞれ設けられている。
【００２５】
また、図２に示すように、意匠パネル１にこの金属部材９０を取り付けた後に、タッチパネル２、板金フレーム３、ＬＣＤ４等の構成部材を意匠パネル１の裏側から挿入するように組み付けるので、金属部材９０の弾性曲げ部９Ａ，９Ｂは、これら構成部材を組み付けやすいように、金属部材９０のプレート部９の下端部から折り返して、構成部材の挿入方向に対して斜面をなすように形成されている。
【００２６】
図７は、従来の説明図である図４に対応させて、この実施の形態１において、タッチパネル２の下部中央付近で発生した静電気がＦＰＣ８を伝って板金フレーム３へと回り込む様子を示す説明図である。図７中の矢印１１は、この実施の形態１において、静電気がどのように伝わるかを示している。
【００２７】
図７に示すように、この実施の形態１では、タッチパネル２の下部中央付近で静電気が発生しても、金属部材９０があるために静電気はプレート部９を伝わり、その両端部の弾性曲げ部９Ａ，９Ｂを介して板金フレーム３へと伝わって外部へ逃がすことができるので、静電気がＦＰＣ８を伝わって装置本体側まで回り込みＩＣ等の電気部品が破壊されてしまうのを防ぐことができる。
【００２８】
図８は、図３を金属部材９０の弾性曲げ部９Ａの部分で切った断面図の一部を示す断面斜視図であり、図７は、この図８の一部（下部の金属部材９０付近）を拡大した図において、タッチパネル２の下部中央付近で発生した静電気が金属部材９０を伝って板金フレーム３へと回り込む様子（矢印１１）を示したものである。
【００２９】
このように、金属部材９０のプレート部９が、タッチパネル２の周縁部に接続されたＦＰＣ８を覆うとともに、その長手方向の両端部に板金フレーム３に圧接する弾性曲げ部９Ａ，９Ｂを備えたことにより、タッチパネル２の下部中央付近で静電気が発生したとしても、その静電気はプレート部９を伝って両端の弾性曲げ部９Ａ，９Ｂを介して板金フレーム３へと流れ、外部へ逃がすことができるので、静電気の装置本体への侵入を防ぎ、ＩＣ等が破壊されるのを防止することができる。
【００３０】
また、金属部材９０は、図１のＡ部分付近で、意匠パネル１とタッチパネル２との間に嵌め込まれる小さな（コンパクトな）部材であるため、省スペースで、かつ、静電気の装置本体への侵入を防ぎ、ＩＣ等が破壊されるのを防止することができる。
【００３１】
なお、この実施の形態１では、金属部材９０のプレート部９の長手方向の両端部に弾性曲げ部９Ａ，９Ｂを備えるようにしたが、プレート部９の長手方向の長さがＦＰＣ８の横幅に対して十分に長く（例えば、約２倍以上に長く）、タッチパネル２の下部中央付近で発生した静電気がＦＰＣ８に直接影響を与えないように沿面距離を稼ぐことができる長さであれば、弾性曲げ部はプレート部９の長手方向の一方の端部のみに備えるようにしても構わない。
【００３２】
以上のように、この実施の形態１によれば、タッチパネルを最前面に配置した表示装置であっても、タッチパネルのＦＰＣとの接続部付近で発生した静電気を板金フレームを介して外部へ逃すことができるので、省スペースで、かつ、静電気の装置本体への侵入を防ぎ、ＩＣ等が破壊されるのを防止することができる。
【００３３】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１  意匠パネル、２  タッチパネル、３  板金フレーム、４  ＬＣＤ（表示パネル）、５  板金ホルダ、６  プリント基板、７  ＦＰＣホルダ、８  ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）、９  金属部材９０のプレート部、９Ａ，９Ｂ  金属部材９０の弾性曲げ部、９Ｃ，９Ｄ  弾性曲げ部９Ａ，９Ｂに設けられた突起、１０  従来の表示装置における静電気の伝わり方、１１  実施の形態１の表示装置における静電気の伝わり方、９０  静電気防止用の金属部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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