(57)【要約】【課題】間接活線作業において活線工具を用いて巻付バインドを確実に把持することを可能にするとともに、電柱の周辺に取り付ける部材の一部を兼用することによってその分の低コスト化を実現した巻付バインド装置を提供する。【解決手段】巻付バインド装置１は、電線１００に巻付けるとともに中央部の一部を高圧ピン碍子１１０に取り付けることによって、電線１００を高圧ピン碍子１１０に固定する巻付バインド１０と、巻付バインド１０の両端部に回転自在に設けられ、活線工具によって把持される把持部材２０と、巻付バインド１０の両端部から把持部材２０が抜け落ちないように巻付バインド１０の両端部を閉止するキャップ３０とを備え、把持部材２０は、巻付バインド１０を巻付ける電線１００の位相に対応して色分けされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線に巻付けるとともに一部を碍子に巻付けることによって、前記電線を前記碍子に固定する巻付バインドと、
前記巻付バインドの両端部に回転自在に設けられ、活線工具によって把持される把持部と、
前記巻付バインドの両端部から前記把持部が抜け落ちないように前記巻付バインドの両端部を閉止する閉止部とを備え、
前記把持部は、前記巻付バインドを巻付ける前記電線の位相に対応して色分けされていることを特徴とする巻付バインド装置。
【請求項２】
前記把持部は、前記巻付バインドの端部に遊挿される筒部と、当該筒部の側面から延びる平板部とからなることを特徴とする請求項１記載の巻付バインド装置。
【請求項３】
前記閉止部は、前記巻付バインドの端部を嵌入する孔部を有するキャップ部材からなることを特徴とする請求項１又は２記載の巻付バインド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を高圧ピン碍子に固定する際に用いる巻付バインド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電線路における高圧電線引留箇所の縁線部分は、電柱に固定された腕金に縁線が接触することを防止するために、高圧ピン碍子を介して電線に支持されている。一般的に、高圧ピン碍子は中心軸が鉛直方向を向くように腕金に設置されており、電線は、高圧ピン碍子の頭部に形成されたくびれ部に配置され、バインドを用いて高圧ピン碍子に固定される。
【０００３】
従来、バインドとしては巻付バインドが知られている。巻付バインドは、例えば、特許文献１に示すように、弾性及び高張力を有する金属線が絶縁被覆されており、長手方向の中央部が高圧ピン碍子のくびれ部に配設できるように半円弧状に屈曲形成され、その両側部は電線に巻付くように螺旋状に屈曲形成されている。そして、高圧ピン碍子のくびれ部に電線を配設し、絶縁電線用巻付けバインドの半円弧状の中央部をくびれ部に掛け、螺旋状の両側部を電線に巻付けることにより、電線が高圧ピン碍子に保持される。金属線の弾性力により、巻付けバインドの螺旋状の両側部にて電線が把持されている。
【０００４】
ところで、巻付バインドを用いた電線の高圧ピン碍子への固定は、ヤットコ型のホットスティックを用いた間接活線作業によって行われる。しかしながら、この作業は、巻付バインドは金属線からなる細い部材であるためホットスティックで把持しにくいことから、難易度の高い作業である。そこで、従来、例えば、特許文献１に示すように、巻付バインドの中央部にＵ字形のフックを取り付け、このフックをホットスティックで把持するようにするなど、作業性を改善するための技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２５３４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、巻付バインドを把持し易くすることのみを目的として、巻付バインドに対して他の部材を取り付けたり、巻付バインドに対して加工を施したりすることは、その分、コスト高に繋がる。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決し、間接活線作業において活線工具を用いて巻付バインドを確実に把持することを可能にするとともに、電線の位相を示す位相札としての機能を持たせることによって、位相札に係る費用を削減することを実現した巻付バインド装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。
【０００９】
（１）  電線に巻付けるとともに一部を碍子に巻付けることによって、前記電線を前記碍子に固定する巻付バインドと、前記巻付バインドの両端部に回転自在に設けられ、活線工具によって把持される把持部と、前記巻付バインドの両端部から前記把持部が抜け落ちないように前記巻付バインドの両端部を閉止する閉止部とを備え、前記把持部は、前記巻付バインドを巻付ける前記電線の位相に対応して色分けされていることを特徴とする巻付バインド装置。
【００１０】
（１）によれば、ヤットコ型のホットスティックのような活線工具を用いて把持部を把持することにより、巻付バインドを傷つけることなく確実に把持することが可能になる。また、把持部の色が電線の位相に対応しているため、把持部が電線の位相を示す位相札として機能する。これにより、電線に改めて位相札を取り付ける必要がなくなり、位相札に係る費用を削減することができる。
【００１１】
（２）  （１）において、前記把持部は、前記巻付バインドの端部に遊挿される筒部と、当該筒部の側面から延びる平板部とからなることを特徴とする巻付バインド装置。
【００１２】
（２）によれば、ホットスティックによって把持部の平板部を把持することによって、巻付バインドを確実に把持することが可能になる。また、活線工具で平板部を把持しながら巻付バインドを電線に巻き付ける際に、把持部が活線工具の方向に合わせて回転するため、巻付バインドの電線への巻付作業を容易にすることが可能になる。
【００１３】
（３）  （１）、（２）において、前記閉止部は、前記巻付バインドの端部を嵌入する孔部を有するキャップ部材からなることを特徴とする巻付バインド装置。
【００１４】
（３）によれば、巻付バインドに対する把持部の取り付けが容易に可能になる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、活線工具を用いて把持部を把持することにより、巻付バインドを確実に把持することが可能になるとともに、把持部が位相札として機能することによって、位相札に係る費用を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態における巻付バインド装置１を高圧ピン碍子１１０に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態における巻付バインド装置１の構成を示す正面図である。
【図３】本発明の一実施形態における巻付バインド装置１に係る把持部材２０及びキャップ３０の外観を示す斜視図である。
【図４】巻付バインド装置１をヤットコ型のホットスティック５０で把持した状態を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施形態における巻付バインド装置１を用いて３相の電線それぞれを高圧ピン碍子１１０に固定した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態における巻付バインド装置１を高圧ピン碍子１１０に取り付けた状態を示す斜視図、図２は、本発明の一実施形態における巻付バインド装置１の構成を示す正面図である。巻付バインド装置１は、巻付バインド１０と、２個の把持部材２０と、２個のキャップ３０とによって構成されている。把持部材２０は保持部に相当し、キャップ３０は閉止部に相当する。巻付バインド装置１は、図１に示すように、電線１００を高圧ピン碍子１１０に固定するために用いられる。
【００１８】
巻付バインド１０は、弾性及び高張力を有する金属線に、例えば、ナイロンコーティングといった絶縁被覆を施した線状部材によって構成されている。巻付バインド１０の中央部１０ａは、半円弧状に屈曲形成され、中央部１０ａから両側に延びる側部１０ｂ、１０ｃは、電線１００に巻付くように螺旋状に屈曲形成されている。更に、側部１０ｂ、１０ｃの先端部分は直線状に形成されている。
【００１９】
図３は、把持部材２０及びキャップ３０の外観を示す斜視図である。把持部材２０は、筒部２０ａ、平板部２０ｂとからなる。筒部２０ａの内径は、巻付バインド１０の径より若干大きく設定されており、巻付バインド１０の端部に遊挿可能な大きさである。平板部２０ｂは、矩形形状であり、筒部２０ａの側面から筒部２０ａ径方向に沿って外側に延びている。また平板部２０ｂは、図４に示すヤットコ型のホットスティック５０によって把持可能な大きさに設定されている。なお、図４においては、ホットスティック５０によって平板部２０ｂを両側面側から把持しているが、平板部２０ｂを表裏面側から把持してよいことは言うまでもない。また、把持部材２０は、樹脂やゴムによって構成されており、特に、紫外線に長時間晒されても腐食しにくい材質によって構成されている。なお、ゴムの場合には、平板部２０ｂの可撓性及び伸縮性が小さいことが望ましい。
【００２０】
キャップ３０は、巻付バインド１０の端部に差し込まれる孔部３０ａが形成されている有底の円筒体からなる。キャップ３０の内径すなわち孔部３０ａの径は、巻付バインド１０の径に略一致若しくは若干大きく設定されており、言い換えれば、巻付バインド１０の端部が嵌入可能な程度の大きさに設定されている。キャップ３０の外径は、筒部２０ａの内径よりも大きく設定されている。このため、巻付バインド１０の端部を孔部３０ａに差し込むことにより、把持部材２０が巻付バインド１０の端部から抜け落ちないように、巻付バインド１０の両端部がキャップ３０によって閉止される。また、同時に、巻付バインド１０の端部から露出している金属線がキャップ３０によって覆われるため、金属線の露出部分が充電部となったり、金属線が電線を傷つけたりすることを防止することができる。
【００２１】
そして、巻付バインド１０の両端部にそれぞれ把持部材２０の筒部２０ａを遊挿し、更に、巻付バインド１０の両端部にそれぞれキャップ３０を取り付ける。このように、巻付バインド１０、把持部材２０、２０及びキャップ３０、３０を組み合わせることによって、図１、図２に示すように、巻付バインド装置１が完成する。
【００２２】
次に、巻付バインド装置１を用いた、電線１００の高圧ピン碍子１１０への固定作業について説明する。具体的には、図５に示すように、電柱１３０に装柱された腕金１４０に３つの高圧ピン碍子１１０を固定し、これら３つの高圧ピン碍子１１０に、３相の電線１００をそれぞれ固定する場合について説明する。
【００２３】
まず、３相の電線１００の位相に対応する色を予め設定し、その色の把持部材２０及びキャップ３０を用意する。例えば、赤、白、青の３種類の把持部材２０及びキャップ３０を用意する。
【００２４】
更に、巻付バインド１０に把持部材２０及びキャップ３０を取り付ける作業を行い、赤色の把持部材２０及びキャップ３０が取り付けられた巻付バインド装置１、白色の把持部材２０及びキャップ３０が取り付けられた巻付バインド装置１及び青色の把持部材２０及びキャップ３０が取り付けられた巻付バインド装置１の３種類の巻付バインド装置１を組み立てる。
【００２５】
次に、具体例として、赤色に対応させた電線１００を、赤色の把持部材２０及びキャップ３０が取り付けられた巻付バインド装置１を用いて高圧ピン碍子１１０に固定する作業について説明する。まず、高圧ピン碍子１１０の頭部１１２のくびれ部１１４に電線１００を配置する。次に、くびれ部に対して巻付バインド１０の中央部１０ａを、くびれ部１１４における電線１００の反対側から挿入する。次に、巻付バインド１０の中央部から延びる片方の側部１０ｂを、例えば絶縁クリップを用いて電線１００に仮固定し、もう片方の側部１０ｃに取り付けられている把持部材２０の平板部２０ｂをホットスティック５０（図４参照）で把持する。そして、作業員がホットスティック５０を操作して、側部１０ｃを電線１００に巻き付ける。
【００２６】
次に、片方の側部１０ｂを仮固定している絶縁クリップを取り外して、側部１０ｂに取り付けられている把持部材２０の平板部２０ｂをホットスティック５０で把持する。そして、作業員がホットスティック５０を操作して、側部１０ｂを電線１００に巻き付ける。
【００２７】
なお、電線１００に巻き付けた後の巻付バインド装置１における平板部２０ｂは、地上の作業員が視認し易いように、鉛直下方に垂下させておくことが望ましい。
【００２８】
また、黒色、白色に対応させた電線１００に対しても同様な作業を行う。これにより、巻付バインド装置１を用いた、電線１００の高圧ピン碍子１１０への固定作業が完了する。
【００２９】
また、電線１００から巻付バインド１０を取り外す際も、把持部材２０の平板部２０ｂをホットスティック５０で把持し、作業員がホットスティック５０を操作することによって取り外し作業を行うことが可能になる。
【００３０】
以上説明したように構成された本実施形態によれば、ホットスティック５０によって把持部材２０、２０の平板部２０ｂを把持することによって、巻付バインド１０を傷つけたり落下させたりすることなく確実に把持することが可能になる。また、把持部材２０の色が電線１００の位相に対応しているため、把持部材２０が電線１００の位相を示す位相札として機能する。これにより、電線１００に改めて位相札を取り付ける必要がなくなり、位相札に係る費用を削減することができる。
【００３１】
また、把持部材２０が巻付バインド１０に回転自在に取り付けられているため、ホットスティック５０で平板部２０ｂを把持しながら巻付バインド１０を電線１００に巻き付ける際に、把持部材２０がホットスティック５０におけるヤットコ部分の方向に合わせて回転する。これにより、巻付バインド１０を把持する方向を変えるために巻付バインド１０を把持し直す必要がなくなり、巻付バインド１０の電線１００への巻付作業を容易にすることが可能になる。
【００３２】
また、電線１００に巻付けられた巻付バインド１０を取り外す際も、ホットスティック５０のヤットコ部分で平板部２０ｂを把持しながら作業員がホットスティック５０を操作することにより、巻付バインド１０を取り外すことが可能になる。このため、従来における、巻付バインド１０が電線１００に固着している場合に、マイナスドライバを用いて巻付バインド１０の端部を電線１００から剥がして、ホットスティック５０で把持できるようにする作業が不必要になる。
【００３３】
また、巻付バインド１０の両端部がキャップ３０によって閉止されることにより、巻付バインド１０の端部から露出している金属線がキャップ３０によって覆われるため、金属線の露出部分が充電部となったり、金属線が電線を傷つけたりすることを防止することができる。しかも、巻付バインド１０に対する把持部材２０、２０の取り付けが容易に可能になる。
【００３４】
また、電線１００における高圧ピン碍子１１０の近くに配電線が分岐している部分があり、この部分がカバーで覆われているとする。この状態において、作業員は、把持部材２０を視認することによって、カバー内に巻付バインド１０が入り込んでいるか否かが容易に確認可能になり、カバー内に巻付バインド１０が入り込むことによって巻付バインド１０が充電バインドになっている可能性があるか否かを容易に判断することが可能になる。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施形態は上述した実施形態に限るものではない。例えば、上述した実施形態においては、巻付バインド１０の両端部に把持部材２０を取り付けているが、それ以外にも、巻付バインド１０におけるホットスティック５０で保持する部位であれば、把持部材２０を取り付けてもよい。例えば、巻付バインド１０の中央部１０ａに取り付けてもよい。
【００３６】
また、上述した実施形態においては、把持部材２０において筒部２０ａから一枚の平板部２０ｂが延在しているが、例えば、二枚の平板部２０ｂが延在してもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  巻付バインド装置
１０  巻付バインド
１０ａ  中央部
１０ｂ、１０ｃ  側部
２０  把持部材
２０ａ  筒部
２０ｂ  平板部
３０  キャップ
３０ａ  孔部
５０  ホットスティック
１００  電線
１１０  高圧ピン碍子
１１２  頭部
１１４  くびれ部
１３０  電柱
１４０  腕金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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