(57)【要約】【課題】釣り用リールのドラグ機構において、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようにする。【解決手段】ドラグ機構２３は、両軸受リール１００の糸巻用のスプール１２の糸繰り出し方向の回転を制動する機構である。ドラグ機構２３は、第１雄ネジ部３０ｆを有する駆動軸３０と、スタードラグ３と、摩擦機構４と、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０と、を備える。スタードラグ３は、第１雄ネジ部３０ｆに螺合する雌ネジ部３ｄを有する。摩擦機構４は、スタードラグ３を回動させることにより、摩擦力が変化し、スプール１２の糸繰り出し方向の回転を制動可能な機構である。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０は、第１雄ネジ部３０ｆに形成される。【選択図】図６
2014138561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り用リールの糸巻用のスプールの糸繰り出し方向の回転を制動する釣り用リールのドラグ機構であって、
雄ねじ部を有する第１部材と、
前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有する第２部材と、
前記第１部材及び前記第２部材を相対的に回動させることにより、摩擦力が変化し、前記スプールの前記糸繰り出し方向の回転を制動可能な摩擦機構と、
少なくとも前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部のいずれかに形成されたフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜と、
を備えた釣り用リールのドラグ機構。
【請求項２】
前記フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択される、請求項１に記載の釣り用リールのドラグ機構。
【請求項３】
前記釣り用リールは、ハンドルの回転によってスプールが回転するリールであって、
前記第１部材は前記ハンドルの回転によって回転する駆動軸であり、
前記第２部材は、前記駆動軸に螺合する操作部材であり、
前記摩擦機構は、前記駆動軸に配置され、前記操作部材によって押圧される少なくとも一枚の摩擦板を有する、請求項１又は２に記載の釣り用リールのドラグ機構。
【請求項４】
前記駆動軸の糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転防止機構をさらに備える、請求項３に記載の釣り用リールのドラグ機構。
【請求項５】
前記釣り用リールは、スプール軸に回転自在を巻き付けるスピニングリールであって、
前記第１部材は前記スプールが回転自在に装着されるスプール軸であり、
前記第２部材は、前記スプール軸に螺合する操作部材であり、
前記摩擦機構は、前記スプール軸に配置され、前記操作部材によって押圧される少なくとも一枚の摩擦板を含む、請求項１又は２に記載の釣り用リールのドラグ機構。
【請求項６】
前記フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、前記雄ねじ部に形成される、請求項１から４のいずれか１項に記載の釣り用リールのドラグ機構。
【請求項７】
前記フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、前記フッ素樹脂の微粒子を分散共析させた複合めっき皮膜である、請求項１から６のいずれか１項に記載の釣り用リールのドラグ機構。
【請求項８】
前記フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、粒子状に析出させたニッケル−リン（Ｎｉ−Ｐ）の多孔性皮膜に前記フッ素樹脂を熱処理によって複合化させた複合メッキ皮膜である、請求項１から６のいずれか１項に記載の釣り用リールのドラグ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラグ装置、特に、釣り用リールの糸巻用のスプールの糸繰り出し方向の回転を制動してドラグ力を調整可能な釣り用リールのドラグ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣り用リールには、ドラグ力を調整するために、スプールの糸繰り出し方向の回転を制動するドラグ機構が設けられる。従来のドラグ機構は、ドラグ力を調整するための操作部材と、操作部材が螺合するねじ部材と、操作部材を回すことによって摩擦力が変化する摩擦機構と、を有する。例えば、回転するスプールによって釣り糸を巻き取る両軸受リール又は片軸受リールでは、ねじ部材としての駆動軸又はスプール軸に操作部材が螺合する。また、静止したスプールにロータにより釣り糸を巻き付けるスピニングリールでは、ねじ部材としてのスプール軸に操作部材が螺合する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような従来のドラグ機構では、操作部材が回動操作することによってねじ部材の軸方向に操作部材の螺合部分が移動し、この移動によって摩擦機構の摩擦力が変化し、ドラグ力を調整できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１４８１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のドラグ機構では、操作部材を回動操作するとき、操作部材の回動操作が重くなることがある。特に、ジギングのようにドラグ力を常に調整する必要がある場合に大きなドラグ力を設定するとき、このような現象が発生しやすい。
【０００６】
本発明の課題は、釣り用リールのドラグ機構において、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
釣り用リールのドラグ機構は、釣り用リールの糸巻用のスプールの糸繰り出し方向の回転を制動する機構である。釣り用リールのドラグ機構は、雄ねじ部を有する第１部材と、第２部材と、摩擦機構と、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜と、を備える。第２部材は、雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有する。摩擦機構は、第１部材及び第２部材を相対的に回動させることにより、摩擦力が変化し、スプールの糸繰り出し方向の回転を制動可能な機構である。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、少なくとも雄ねじ部及び雌ねじ部のいずれかに形成される。
【０００８】
このドラグ機構では、第１部材及び第２部材の一方を操作部材として他方の部材と相対回動させることにより、摩擦機構の摩擦力が変化し、ドラグ力を調整できる。この第１部材の雄ねじ部及び第２部材の雌ねじ部の少なくともいずれかには、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜が形成される。このため、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜の膜厚が均一になり、相対回動する雄ねじ部と雌ねじ部と間の摺動抵抗が小さくなり、雄ねじ部と雌ねじ部との相対回動がスムーズになる。これにより、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようになる。しかも、操作部材の操作中におけるきしみ音が小さくなり、操作フィーリングが向上する。
【０００９】
釣り用リールのドラグ機構において、フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択されてもよい。この場合には、フッ素樹脂の中でも特に摺動性が高いものを選択できる。
【００１０】
釣り用リールのドラグ機構において、釣り用リールは、ハンドルの回転によってスプールが回転する両軸受リール又は片軸受リールでもよい。第１部材はハンドルの回転によって回転する駆動軸である。第２部材は、駆動軸に螺合する操作部材である。摩擦機構は、駆動軸に配置され、操作部材によって押圧される少なくとも一枚の摩擦板を有する。この場合には、駆動軸の周囲に摩擦板が配置されるドラグ機構を有する両軸受リール又は片軸受リールにおいて、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようになる。
【００１１】
釣り用リールのドラグ機構において、駆動軸の糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転防止機構をさらに備えてもよい。この場合には駆動軸が糸繰り出し方向に回転しないので、摩擦板を少なくとも駆動軸に一体回転可能に設けることによって、スタードラグ形のドラグ機構を構成できる。
【００１２】
釣り用リールのドラグ機構において、釣り用リールは、スプール軸に回転自在を巻き付けるスピニングリールでもよい。第１部材はスプールが回転自在に装着されるスプール軸である。第２部材は、スプール軸に螺合する操作部材である。摩擦機構は、スプール軸に配置され、操作部材によって押圧される少なくとも一枚の摩擦板を含む。この場合には、スプール軸の周囲に摩擦板が配置されるスピニングリールにおいて、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようになる。
【００１３】
釣り用リールのドラグ機構において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、雄ねじ部に形成されてもよい。この場合には、第１部材の雄ねじ部にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜が形成されるので、ドラグ力の調整位置に応じてフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜と雌ねじ部との接触位置が変化する。また、このため、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜の長寿命化を図れる。
【００１４】
釣り用リールのドラグ機構において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、フッ素樹脂の微粒子を分散共析させた複合めっき皮膜でもよい。この場合には、コストの増加を抑えてフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜を形成できる。
【００１５】
釣り用リールのドラグ機構において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、粒子状に析出させたニッケル−リン（Ｎｉ−Ｐ）の多孔性皮膜にフッ素樹脂を熱処理によって複合化させた複合メッキ皮膜でもよい。この場合には、複合めっき皮膜の形成コストが高くなるが、複合めっき皮膜の硬度が高くなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、相対回動する雄ねじ部と雌ねじ部と間の摺動抵抗が小さくなり、雄ねじ部と雌ねじ部との相対回動がスムーズになる。これにより、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態が採用された両軸受リールの斜視図。
【図２】両軸受リールの斜視図。
【図３】両軸受リールの断面図
【図４】図３のドラグ機構の断面拡大図。
【図５】ドラグ機構の分解斜視図。
【図６】駆動軸の雄ねじ部外周側の断面模式図。
【図７】本発明の第２実施形態が採用されたスピニングリールの側面図。
【図８】スピニングリールの断面図。
【図９】図８のスプール部分の断面拡大図。
【図１０】図９のドラグつまみ部分の断面拡大図。
【図１１】スプール軸の雄ねじ部外周側の断面模式図。
【図１２】第２実施形態のドラグ機構を含む分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１実施形態＞
図１及び図２に示すように、本発明の第１実施形態が採用された両軸受リール１００は、リール本体１と、リール本体１の側方に配置されたスプール回転用ハンドル２と、スプール１２と、スタードラグ３（第２部材及び操作部材の一例）を有するスタードラグ形のドラグ機構２３（図２参照）と、を備える。
【００１９】
図２に示すように、リール本体１は、フレーム５と、フレーム５の両側方に装着された第１側カバー６及び第２側カバー７とを有する。フレーム５は、所定の間隔をあけて互いに対向するように配置された第１側板８及び第２側板９と、第１側板８及び第２側板９を連結する前連結部１０ａ及び下連結部１０ｂとを有する。下連結部１０ｂには、釣り竿装着用の竿装着脚部１０ｃが一体形成される。
【００２０】
第１側カバー６は、スプール軸方向外方から見て円形であり、第２側カバー７は、２つの交差する外周円で構成されたひょうたん型である。第１側カバー６は、図１に示すように、スプール１２の着脱を可能にするために第１側板８に揺動自在に装着され、フレーム５に対して開閉可能である。第２側カバー７は、第２側板９と同一の２つの外周円が交差する偏芯した円形の側面を有する。第２側カバー７は、たとえば３本のねじにより第２側板９に固定される。
【００２１】
フレーム５内には、スプール１２と、サミングを行う場合の親指の当てとなるクラッチレバー１７と、スプール１２内に均一に釣り糸を巻くためのレベルワインド機構１８とが配置される。フレーム５と第２側カバー７との間には、回転伝達機構１９と、クラッチ機構２１と、クラッチ制御機構２２と、ドラグ機構２３と、キャスティングコントロール機構２４と、が配置される。また、フレーム５と第１側カバー６との間には、キャスティング時のバックラッシュを抑えるための遠心ブレーキ機構２５が配置される。
【００２２】
回転伝達機構１９は、ハンドル２からの回転力をスプール１２及びレベルワインド機構１８に伝える。クラッチ機構２１は、回転伝達機構１９の途中に設けられ、駆動軸３０とスプール１２とを連結・遮断する。クラッチ制御機構２２は、クラッチレバー１７の操作に応じてクラッチ機構２１の連結・連結解除を制御する。ドラグ機構２３は、スタードラグ３の締め付け量に応じてスプール１２の糸繰り出し方向の回転を制動する。キャスティングコントロール機構２４は、スプール１２の回転時の抵抗力を調整する。
【００２３】
スプール１２は、その中心を貫通するスプール軸２０に固定される。スプール軸２０は軸受によってリール本体１に回転自在に支持される。
【００２４】
クラッチレバー１７は、図３に示すように、第１側板８及び第２側板９間の後部でスプール１２後方に配置される。クラッチレバー１７は第１側板８及び第２側板９間で上下方向にスライドする。クラッチレバー１７のハンドル装着側には、係合軸１７ａが第２側板９を貫通して一体形成される。この係合軸１７ａは、クラッチ制御機構２２に係合する。
【００２５】
レベルワインド機構１８は、図３に示すように、スプール１２の前方で第１側板８及び第２側板９間に配置され、外周面に交差する螺旋状溝４６ａが形成されたトラバースカム軸４６と、トラバースカム軸４６によりスプール軸方向に往復移動する釣り糸案内部４７とを有する。
【００２６】
回転伝達機構１９は、駆動軸３０（第１部材の一例）と、駆動軸３０に固定された駆動ギア３１と、駆動ギア３１に噛み合う筒状のピニオンギア３２と、トラバースカム軸４６の図３右端に回転不能に装着されたギア部材４８と、駆動軸３０の基端部に回転不能に装着されたギア部材４９とを有する。
【００２７】
駆動軸３０は、例えば、ステンレス合金製の金属製の軸部材である。駆動軸３０には、図４及び図５に示すように、基端側から先端側に向かって軸支部３０ａ、第１係止部３０ｂ、鍔部３０ｃ、第２係止部３０ｄ、第３係止部３０ｅ、第１雄ねじ部３０ｆ、第２雄ねじ部３０ｇ、及び第４係止部３０ｈがそれぞれ形成される。軸支部３０ａには、軸受２８が装着される。第１係止部３０ｂは軸支部３０ａより大径であり、互いに平行な２組の面取り部で構成される。鍔部３０ｃは、第１係止部３０ｂより大径である。第２係止部３０ｄは、鍔部３０ｃより小径であり、互いに平行な２組の面取り部で構成される。第３係止部３０ｅは、第２係止部３０ｄより小径であり、互いに平行な１組の面取り部により構成される。第１雄ねじ部３０ｆは、第３係止部３０ｅの先端側に第３係止部３０ｅを除く外周面に形成される。第２雄ねじ部３０ｇは、駆動軸３０の先端部に第１雄ねじ部３０ｆより小径に形成される。第４係止部３０ｈは、第２雄ねじ部３０ｇが形成された駆動軸３０の外周面に形成される。第４係止部３０ｈにハンドル２が回転不能に装着され、第２雄ねじ部３０ｇにねじ込まれたナット４３によりハンドル２が駆動軸３０に固定される。
【００２８】
第１雄ねじ部３０ｆの表面には、図６に模式的に示すように、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜９０が形成される。なお、図６ではネジの形状を省略して図示する。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜９０は、フッ素樹脂の微粒子を実質的に均一にニッケルめっき溶液内に分散共析させて形成された複合めっき皮膜である。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜９０に用いるフッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択される。好ましくは、フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）である。なお、図６では、ドットにより、フッ素樹脂を模式的に図示する。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜９０の膜厚は、例えば２μｍから２０μｍの範囲であり、好ましくは、５μｍから１５μｍの範囲である。フッ素樹脂の共析量は、めっき液全体の例えば１．５から１０重量パーセントである。
【００２９】
駆動軸３０は、リール本体１に回転自在に装着されており、逆転防止機構６６を構成するローラ型の第１ワンウェイクラッチ８６及び爪式の第２ワンウェイクラッチ８７により糸繰り出し方向の回転（逆転）が禁止される。また、駆動軸３０は、軸受２８及び第１ワンウェイクラッチ８６によって第２側カバー７及びフレーム５に回転自在に支持される。
【００３０】
第１ワンウェイクラッチ８６は、駆動軸３０の中間部に配置され、リール本体１の第２側カバー７と駆動軸３０との隙間に装着される。第１ワンウェイクラッチ８６は、第２側カバー７に回転不能に装着された外輪８６ａと、駆動軸３０に回転自在に装着された内輪８６ｂと、外輪８６ａと内輪８６ｂとの間に配置されたローラ８６ｃを有する。
【００３１】
第２ワンウェイクラッチ８７は、ラチェットホイール６１と、リール本体１の第２側板９の外側面に揺動自在に装着されたラチェット爪６７（図５参照）とを有する。ラチェットホイール６１は、駆動ギア３１とギア部材４９との間で第２係止部３０ｄに回転不能に装着される。ラチェットホイール６１は、鍔部３０ｃに接触して配置され、鍔部３０ｃにより基端側への移動が規制される。ラチェットホイール６１の外周部には、略平行四辺形状に突出して形成されたラチェット歯６１ａが周方向に間隔を隔てて配置される。リール本体１に揺動自在に装着されたラチェット爪６７がラチェット歯６１ａに噛み合うことにより、駆動軸３０の糸繰り出し方向の回転が禁止される。第２ワンウェイクラッチ８７は、ドラグ機構２３の摩擦板として機能する。
【００３２】
駆動ギア３１は、駆動軸３０に回転自在に装着されており、駆動軸３０とドラグ機構２３を介して連結される。ドラグ機構２３は駆動ギア３１の糸繰り出し方向の回転を制動することによって、スプール１２の糸繰り出し方向の回転を制動する。
【００３３】
ピニオンギア３２は、図３に示すように、第２側板９の外方から内方に延び、中心にスプール軸２０が貫通する筒状部材である。ピニオンギア３２は、スプール軸２０に軸方向に移動自在に装着される。ピニオンギア３２の図３左端部にはスプール軸２０を径方向に貫通する係合ピン２０ｂに噛み合う噛み合い溝３２ａが形成される。この噛み合い溝３２ａとスプール軸２０に装着された係合ピン２０ｂとによりクラッチ機構２１が構成される。また、ピニオンギア３２の中間部にはくびれ部３２ｂが、右端部には駆動ギア３１に噛み合うギア部３２ｃがそれぞれ形成される。くびれ部３２ｂにクラッチ制御機構２２のクラッチヨーク２２ａが係合する。
【００３４】
ギア部材４９は、駆動軸３０の基端部に形成された第１係止部３０ｂに回転不能に装着され、鍔部３０ｃに基端部側から当接する。トラバースカム軸４６に装着されたギア部材４８は、駆動軸３０に装着されたギア部材４９に噛み合っている。このような構成により、レベルワインド機構１８のトラバースカム軸４６は、駆動軸３０の糸巻取方向の回転に連動して回転する。
【００３５】
ドラグ機構２３は、設定されたドラグ力まで駆動軸３０と駆動ギア３１とを連動回転させてスプール１２の糸繰り出し方向の回転を制動する機構である。ドラグ力は、スタードラグ３の締め具合によって調節される。ドラグ機構２３は、図４及び図５に示すように、スタードラグ３と、駆動軸３０と、摩擦機構４と、駆動軸３０に形成された前述したフッ素受含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（図６参照）と、を備える。また、ドラグ機構２３は、発音機構６５と、前述した逆転防止機構６６と、を備える。
【００３６】
スタードラグ３は、図３に示すように、放射状に配置された複数の操作部３ａを有する本体部３ｂと、本体部３ｂ内に一体回転可能かつ軸方向移動可能に配置されたナット部材３ｃと、を有する。ナット部材３ｃは、第１雄ねじ部３０ｆに螺合する雌ねじ部３ｄを有する。スタードラグ３は、それより基端側で駆動軸３０に装着された摩擦機構４を押圧して所定のドラグ力を調整するための操作部材である。スタードラグ３と第１ワンウェイクラッチ８６との間には４枚の皿ばね８８が装着される。皿ばね８８は、スタードラグ３の締め付け力を後述するドラグ板６２に緩やかに伝えるために設けられている。皿ばね８８は、スタードラグ３のナット部材３ｃと第１ワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂとの間に配置される。
【００３７】
スタードラグ３は、その締め具合を調節することにより、駆動軸３０を第２側カバー７に装着された第１ワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂを、皿ばね８８（図３参照）を介して軸方向に移動させることができる。すなわち、スタードラグ３の回動によって、皿ばね８８の押圧力が調整される。これにより、スタードラグ３によりドラグ力を細かく調整できる。
【００３８】
摩擦機構４は、駆動軸３０に一体回転可能に係合するドラグ板６２（摩擦板の一例）と、ラチェットホイール６１（摩擦板の一例）と、を有する。ドラグ板６２は、第１ドラグワッシャ６３ａを介して駆動ギア３１（第２摩擦板の一例）にハンドル２側から接触する円板部材である。ドラグ板６２は、第３係止部３０ｅに駆動軸３０と一体回転可能に装着される。ドラグ板６２は、ラチェットホイール６１とで駆動ギア３１を挟持する。また、ドラグ板６２は、第１ワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂと回転不能に連結されかつ当接する。この結果、第１ワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂは、駆動軸３０に対して一体回転可能であるとともに、ドラグ板６２にスタードラグ３の押圧力を伝達する。ドラグ板６２の中心部には、内輪８６ｂに一体回転可能に係合するとともに、駆動軸３０の第３係止部３０ｅに一体回転可能に係合する係合孔６２ａが形成される。駆動ギア３１は、第２ドラグワッシャ６３ｂを介してラチェットホイール６１に接触する。
【００３９】
第２ドラグワッシャ６３ｂは、ラチェットホイール６１と駆動ギア３１との間に配置されたリング状の摩擦ディスクである。第２ドラグワッシャ６３ｂの内周側には、リング部材６４が配置される。リング部材６４は、駆動軸３０に対して回転自在である。また、リング部材６４は、駆動ギア３１側に係止ピン６４ａを有する。係止ピン６４ａは、駆動ギア３１の側面に貫通して形成された一対の係止孔３１ａ，３１ｂのいずれかに係合する。この結果、リング部材６４は、駆動ギア３１に連動して回転する。リング部材６４の厚みは、第２ドラグワッシャ６３ｂの厚みより薄い。このため、スタードラグ３によりドラグ板６２が押圧されて駆動ギア３１がドラグ板６２とラチェットホイール６１により挟持されても、リング部材６４に押圧力は作用せず、回転自在である。
【００４０】
発音機構６５は、ギア部材４９に駆動軸方向に進退自在に装着された打撃ピン７０と、リング部材６４のハンドル側と逆側の側面に周方向に間隔を隔てて形成された多数の音出し凹部７１と、打撃ピン７０をリング部材６４に向けて付勢するコイルばね７２とを有する。打撃ピン７０は、先端に音出し凹部７１に係合する頭部を有する。打撃ピン７０及びコイルばね７２は、ギア部材４９のハンドル側の側面に突出して形成された円筒部４９ａに収納される。円筒部４９ａは、ラチェットホイール６１の中心孔の近傍に形成された貫通孔６１ｂに挿入可能な大きさであり、リング部材６４側に露出する。多数の音出し凹部７１は、リング部材６４の打撃ピン７０に対向可能な側面に周方向に間隔を隔てて形成される。このような構成の発音機構６５では、ドラグの作動により駆動軸３０と駆動ギア３１とが相対回転すると、駆動軸３０に対して回転不能な打撃ピン７０が駆動ギア３１とともに回転するリング部材６４に形成された音出し凹部７１に対して衝突を繰り返して発音する。
【００４１】
次に、この両軸受リールの動作を説明する。
【００４２】
釣り糸を巻き取るときには、ハンドル２を糸巻き取り方向に回す。ハンドル２の回転は駆動軸３０からドラグ機構２３を介して駆動軸３０に連動する駆動ギア３１及びピニオンギア３２に伝達される。ピニオンギア３２の回転は、クラッチ機構２１によりピニオンギア３２と嵌合するスプール軸２０に伝達され、スプール１２が回転して釣り糸を巻き取る。この駆動軸３０の回転は、ギア部材４９及びギア部材４８を介してトラバースカム軸４６にも伝達され、トラバースカム軸４６の回転により釣り糸案内部４７がスプール軸２０に沿って往復運動を行う。この往復運動により、スプール１２に釣り糸が略均一に巻き取られる。
【００４３】
一方、釣り糸を繰り出すときには、クラッチレバー１７を操作してクラッチ制御機構２２によりクラッチ機構２１を離脱状態する。これにより、スプール軸２０とピニオンギア３２との嵌合が解除され、釣り糸の繰り出しによりスプール１２が回転しても回転伝達機構１９及び駆動軸３０にはその回転は伝達されない。
【００４４】
次に、ドラグ機構２３の動作について説明する。
【００４５】
魚を釣り上げる際には、釣り糸にテンションがかかる。これにより、スプール１２には糸繰り出し方向に回転しようとするトルクが作用する。しかし、スプール１２に作用するドラグ力が設定されたドラグ力よりも小さい間は、スタードラグ３の締め込みにより圧縮した皿ばね８８によって駆動ギア３１が第１ドラグワッシャ６３ａを介してラチェットホイール６１及び第２ドラグ板６２に挟持されており、駆動ギア３１と駆動軸３０が相対回転不能である。そして、駆動軸３０は逆転防止機構６６により糸繰り出し方向に回転しないように止められているので、駆動ギア３１と連動するスプール１２も糸繰り出し方向に回転しない。なお、ここではラチェットホイール６１と駆動ギア３１及びドラグ板６２と駆動ギア３１との間にそれぞれ第２ドラグワッシャ６３ｂ及び第１ドラグワッシャ６３ａが挿入されるため、小さな皿ばね８８の押圧力でラチェットホイール６１及びドラグ板６２と駆動ギア３１との間で伝達可能なトルクを大きくできる。
【００４６】
釣り糸にかかるテンションが高くなりスプール１２にかかるトルクが大きくなると、ラチェットホイール６１及びドラグ板６２と駆動ギア３１との第２ドラグワッシャ６３ｂ及び第１ドラグワッシャ６３ａを介した圧接部分でスリップが発生する。これにより、駆動軸３０の回転を止めていても動摩擦の抵抗を受けながら駆動ギア３１が糸繰り出し方向に回転し、スプール１２も糸繰り出し方向に回転する。このように、スプール１２に作用するトルクが所定の値を超えると、言い換えれば釣り糸に過大な張力がかかると、ドラグ機構２３が作動してスプール１２が糸繰り出し方向に回転し、釣り糸を過大な張力から保護する。
【００４７】
魚の釣り上げ時において上記のようにスプール１２が糸繰り出し方向に回転する際に、ドラグ機構２３の発音機構６５が音を発生する。駆動軸３０と駆動ギア３１とが相対回転すると、駆動ギア３１に連動して回転するリング部材６４に形成された音出し凹部７１と、駆動軸３０に対し相対回転不能なギア部材４９に連動して回転する打撃ピン７０とが干渉してクリック音を発生する。このクリック音は、等間隔に配置された音出し凹部７１にコイルばね７２により付勢された打撃ピン７０の頭部が間欠的に当接することによって発生するためリズミカルな音である。この音発生時には、リング部材６４は、第２ドラグワッシャ６３ｂに対して薄肉のため、また、係止ピン６４ａと係止孔３１ａとの隙間により、径方向に対しても、軸方向に対しても、ある程度ガタを持った状態で配置される。このように、リング部材６４が他の部材によって押さえつけられていないため、発生する音が良く響き、音量も大きい。
【００４８】
また、ジギングを行う場合には、スタードラグ３を回して頻繁にドラグ力を調整する。このとき、ナット部材３ｃが第１雄ねじ部３０ｆに対して回動してナット部材３ｃが駆動軸３０の軸方向に移動する。例えば、スタードラグ３を図２の時計回りに回転させると、ナット部材３ｃが第１ワンウェイクラッチ８６に接近する方向に移動し、皿ばね８８を押圧してドラグ力が大きくなる。このとき、設定されたドラグ力が大きい場合にスタードラグ３が回りにくくなることがある。しかし、第１実施形態では、第１雄ねじ部３０ｆの表面にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０が形成されてナット部材３ｃの摺動抵抗が小さくなり、ナット部材３ｃがスムーズに回転する。これにより、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力でスタードラグ３を操作できるようになる。しかも、スタードラグ３の操作中におけるきしみ音が小さくなり、操作フィーリングが向上する。
【００４９】
＜第２実施形態＞
第２実施形態に係るドラグ機構が採用される釣り用リールは、両軸受リールではなくスピニングリールである。
【００５０】
＜全体構成＞
図７及び図８において、本発明の第２実施形態を採用したスピニングリール２００は、ハンドル１０１を回転自在に支持するリール本体１０２と、ロータ１０３と、スプール１０４と、ドラグ機構１６０（図２参照）と、を備えている。ロータ１０３は、スプール１０４に釣り糸を巻き付けるものであり、リール本体１０２の前部に回転自在に支持される。スプール１０４は、外周面に釣り糸を巻き取るものであり、ロータ１０３の前部に前後移動自在に配置される。なお、ハンドル１０１は、図７に示すリール本体１０２の左側と、リール本体１０２の右側とのいずれにも装着可能である。
【００５１】
ハンドル１０１は、図７に示すように、ハンドル軸１１０の先端に装着されるハンドルアーム１０８と、ハンドルアーム１０８の先端に装着されたハンドル把手１０９とを備えている。
【００５２】
リール本体１０２は、図７及び図８に示すように、開口１０２ｄを有する、例えばアルミニウム合金製のリールボディ１０２ａと、開口１０２ｄを塞ぐようにリールボディ１０２ａに着脱自在に装着された、例えばアルミニウム合金製の蓋部材１０２ｂ（図７参照）と、リールボディ１０２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚１０２ｃとを有する。リールボディ１０２ａは、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ１０３をハンドル１０１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構１０５と、スプール１０４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構１０６とが設けられている。
【００５３】
ロータ駆動機構１０５は、図８に示すように、ハンドル１０１のハンドル軸１１０が固定された駆動ギア軸１１１ａとともに回転する駆動ギア１１１と、この駆動ギア１１１に噛み合うピニオンギア１１２とを有する。ピニオンギア１１２は筒状に形成されており、その前部１１２ａはロータ１０３の中心部を貫通しており、ナット１１３によりロータ１０３と固定される。ピニオンギア１１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、リールボディ１０２ａに間隔を隔てて装着された軸受１１４ａ，１１４ｂによりリールボディ１０２ａに回転自在に支持される。
【００５４】
オシレーティング機構１０６は、スプール１０４の中心部にドラグ機構１６０を介して連結されたスプール軸１１５を前後方向に移動させてスプール１０４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構１０６は、スプール軸１１５の下方に平行に配置されたトラバースカム軸１２１と、トラバースカム軸１２１に沿って前後方向に移動するスライダ１２２と、トラバースカム軸１２１の先端に固定された中間ギア１２３とを有する。スライダ１２２にはスプール軸１１５の後端が回転不能に固定される。中間ギア１２３は、ピニオンギア１１２に直接又は図示しない減速機構を介して間接的に噛み合っている。
【００５５】
スプール軸１１５（第１部材の一例）は、ピニオンギア１１２の中心部を貫通して配置される。スプール軸１１５は、ピニオンギア１１２の内部をオシレーティング機構１０６により前後に往復移動する。スプール軸１１５は、中間部がナット１１３内に装着された軸受１１６により、後部がピニオンギア１１２の後部内周面により、回転自在かつ軸方向移動自在に支持される。スプール軸１１５がピニオンギア１１２と相対回転しながら前後移動するときに、ピニオンギア１１２にスプール軸１１５がかじりつくのを防止するために、スプール軸１１５の表面には、無電解ニッケルめっきが施される。図９及び図１０に示すように、スプール軸１１５の先端には、互いに平行な面で構成された回り止めのための係止面１１５ａと、ドラグ調整用の雄ねじ部１１５ｂとが形成される。
【００５６】
雄ねじ部１１５ｂの表面には、図１１に模式的に示すように、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜１９０が形成される。第１実施形態では、フッ素樹脂含有ニッケルめっき皮膜として、フッ素樹脂の微粒子をニッケルメッキ液中に分散共析させた複合めっき皮膜であった。しかし、第２実施形態では、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜１９０は、粒子状に析出させたニッケル−リン（Ｎｉ−Ｐ）の多孔質皮膜１９２にフッ素樹脂１９４を熱処理によって複合化させた複合メッキ皮膜である。この場合には、コストは増加するが、複合めっき皮膜の硬度が高くなる。
【００５７】
フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜１９０に用いるフッ素樹脂１９４は、第１実施形態と同様に、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択される。好ましくは、フッ素樹脂１９４は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）である。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜１９０の膜厚は、例えば５μｍから２０μｍの範囲であり、好ましくは、８μｍから１５μｍの範囲である。フッ素樹脂１９４の使用量は、めっき全体の例えば１．５から１０重量パーセントである。
【００５８】
ロータ１０３は、図８に示すように、筒状の連結部１３０と、連結部１３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム１３１及び第２ロータアーム１３２と、を有するロータ本体１３３と、ロータ本体１３３に揺動自在に装着されたベールアーム１３４と、を有する。ロータ本体１３３は、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形される。
【００５９】
連結部１３０の前部には前壁１３０ａが形成されており、前壁１３０ａの中央部にはボス部１３０ｂが形成される。ボス部１３０ｂの中心部には貫通孔１３０ｃが形成されており、この貫通孔１３０ｃをピニオンギア１１２の前部１１２ａ及びスプール軸１１５が貫通する。前壁１３０ａの前部にナット１１３が配置される。
【００６０】
第１ロータアーム１３１は、連結部１３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、連結部１３０の周方向に広がり湾曲する。第２ロータアーム１３２は、連結部１３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、連結部１３０との接続部は連結部１３０の周方向に広がり湾曲する。なお、第２ロータアーム１３２には、軽量化のために開口（図示せず）が形成される。
【００６１】
図８に示すように、ロータ１０３の連結部１３０の内部にはロータ１０３の逆転を禁止するための逆転防止機構１５０が配置される。逆転防止機構１５０は、内輪が遊転するローラ型のワンウェイクラッチ１５１を有する。この逆転防止機構１５０は、ロータ１０３の糸繰り出し方向の逆転を常時禁止しており、逆転を許可する状態をとることはない。なお、逆転防止機構を逆転禁止状態と逆転許可状態とに切り換えできるように構成してもよい。
【００６２】
スプール１０４は、図８に示すように、ロータ本体１３３の第１ロータアーム１３１と第２ロータアーム１３２との間に配置されており、スプール軸１１５の先端に装着される。スプール１０４は、図９に示すように、外周に釣り糸が巻かれる、たとえばアルミニウム合金製の糸巻き胴部１０４ａと、糸巻き胴部１０４ａの後部に一体で形成されたスカート部１０４ｂと、糸巻き胴部１０４ａの前端に一体形成された前フランジ部１０４ｃとを有する。スプール１０４の内部には、設定されたドラグ力がスプール１０４に作用するようにスプール１０４を制動するドラグ機構１６０が収納される。
【００６３】
糸巻き胴部１０４ａは、円筒状の部材であり、外周面はスプール軸１１５と平行な周面で構成される。糸巻き胴部１０４ａは、釣り糸が巻き付けられる筒状部１０４ｄと、筒状部１０４ｄの内周面に一体形成された円板状の支持壁部１０４ｅと、支持壁部１０４ｅの内周側に形成された筒状の軸支部１０４ｆと、を有する。
【００６４】
スカート部１０４ｂは、糸巻き胴部１０４ａの後方から径方向に延びる後フランジ部１０４ｈと、後フランジ部１０４ｈの外周側から後方に筒状に延びる円筒部１０４ｉと、を有する。この円筒部１０４ｉの内側にロータ１０３の連結部１３０が配置される。
【００６５】
前フランジ部１０４ｃの外周面には、釣り糸を糸巻き胴部４ａからスムーズに放出するための金属製のスプールリング１２０が装着される。スプールリング１２０は、先広がりの傾斜面１２０ａを有する。スプールリング１２０は、リング固定部材１１９により前フランジ部１０４ｃに固定される。リング固定部材１１９は、前フランジ部１０４ｃから前方に突出する筒状の雌ねじ部１０４ｊに螺合する。
【００６６】
糸巻き胴部１０４ａの内部において、支持壁部１０４ｅの前方には、ドラグ機構１６０を収納するためのドラグ収納筒部１５２が一体回転可能に装着される。ドラグ収納筒部１５２の前方には、軸支部１０４ｆとでスプール１０４をスプール軸１１５に対して回転自在に支持するための支持筒部１５３が装着される。
【００６７】
ドラグ収納筒部１５２の内部には、ドラグ機構１６０の後述する摩擦機構１６２が収納される。ドラグ収納筒部１５２は、スプール１０４と一体回転する。
【００６８】
支持筒部１５３はその前方でスプール１０４内部に装着された線材製の抜け止めばね１５５によりドラグ収納筒部１５２とともに抜け止めされる。抜け止めばね１５５は、糸巻き胴部１０４ａの前面とリング固定部材１１９の後面との隙間でスプール１０４内に保持される。
【００６９】
スプール軸１１５の外周面には、スプール１０４をスプール軸１１５に対して回転自在に支持するための２つの軸受１５８ａ，１５８ｂが装着される第１支持部１５６及び第２支持部１５７が嵌め込まれる。第１支持部１５６は、スプール軸１１５に回転可能に装着される。
【００７０】
第２支持部１５７は、図１２に示すように、スプール軸１１５の前側部分に形成された係止面１１５ａの後部に固定される。第２支持部１５７は、小径部１５７ａと大径部１５７ｂとを有する大小二段の段付き筒状の部材である。小径部１５７ａには、軸受１５８ｂの内輪が装着される。軸受１５８ｂの外輪は、糸巻き胴部１０４ａの軸支部１０４ｆに装着される。大径部１５７ｂには、互いに平行な面で構成された第１係止面１５７ｃと、第１係止面１５７ｃと直交する第２係止面１５７ｄと、が形成される。この第１係止面１５７ｃを貫通するように配置された止めねじ１５９により、第２支持部１５７はスプール軸１１５に回転不能に固定される。止めねじ１５９は、すり割り付きのホローセットスクリューを用いたものであり、第１係止面１５７ｃを通って係止面１１５ａを貫通するねじ孔にねじ込まれる。
【００７１】
このような構成のスプール１０４では、糸巻き胴部１０４ａの支持壁部１０４ｅの前方に支持筒部１５３を設け、支持筒部１５３に軸受１５８ａを配置したので、軸支部１０４ｆに２つの軸受を並べる従来の構成に比べて、２つの軸受１５８ａ，１５８ｂの軸方向の間隔を広くすることができる。このため、スプール１０４の支持間隔が広くなり、スプール１０４のがたつきを抑えることができる。
【００７２】
ドラグ機構１６０は、図９及び図１０に示すように、スプール１０４の糸繰り出し方向への回転を制動してスプール１０４にドラグ力を作用させるための機構である。ドラグ機構１６０は、ドラグつまみ１６１（第２部材の一例）と、前述したスプール軸１１５と、摩擦機構１６２と、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜１９０と、ドラグ発音機構１８５を備えている。ドラグつまみ１６１は、ドラグ力を手で調整するための操作部材である。ドラグつまみ１６１により摩擦機構１６２がスプール１０４側に押圧されてドラグ力が調整される、摩擦機構１６２は、たとえば４枚のドラグ座金１６２ａ〜１６２ｄ（摩擦板の一例）を有する。
【００７３】
ドラグつまみ１６１は、図１０に示すように、第１つまみ部材１６６及び第１つまみ部材１６６に対して相対回転する第２つまみ部材１６７を有するつまみ部１６３と、第１つまみ部材１６６と第２つまみ部材１６７との相対回転により発音する図示しないつまみ発音機構と、を有する。
【００７４】
つまみ部１６３は、第１つまみ部材１６６及び第２つまみ部材1６７に加えて第１つまみ部材１６６及び第２つまみ部材１６７を軸方向移動不能かつ回転自在に連結する連結部材１７４をさらに有する。
【００７５】
第１つまみ部材１６６は、リング状の鍔部１６６ａと、鍔部１６６ａより小径の円筒部１６６ｂとを有する鍔付き筒状の、例えばアルミニウム合金等の金属製の部材である。第１つまみ部材１６６は、スプール軸１１５に回転不能かつ軸方向移動自在に設けられている。鍔部１６６ａの前端面には、つまみ発音機構を構成する音出し円板１６９が一体回転可能に設けられている。
【００７６】
音出し円板１６９は、合成樹脂製の部材であり、その前面には、周方向に間隔を隔てて多数の音出し凹部１６９ａが形成される。音出し円板１６９の後面には、鍔部１６６ａに形成された複数の連結孔１６６ｅに嵌合する複数の連結突起１６９ｂが形成される。これにより音出し円板１６９は、第１つまみ部材１６６に対して回り止めされる。
【００７７】
円筒部１６６ｂの内周部には、スプール軸１１５の係止面１１５ａに回転不能に係合する長円状の係止スロット１６６ｃが形成される。円筒部１６６ｂの後端面が第１支持部１５６を介して摩擦機構１６２のドラグ座金１６２ａに当接する。
【００７８】
第２つまみ部材１６７は、第１つまみ部材１６６に対向して配置され、第１つまみ部材１６６と相対回動自在に設けられている。第２つまみ部材１６７は、スプール軸１１５に螺合するとともに、鍔部１６６ａを覆うように第１つまみ部材１６６に向けて筒状に突出する部材である。第２つまみ部材１６７は、つまみ体１７１と、つまみ体１７１に回転不能かつ軸方向移動自在に装着され、スプール軸１１５の雄ねじ部１１５ｂに螺合する雌ねじ部１７２ａを有するナット部材１７２と、ナット部材１７２と第１つまみ部材１６６との間に圧縮状態で配置されたコイルばねからなるばね部材１７３とを有する。
【００７９】
つまみ体１７１は、円板部１７５ａと、円板部１７５ａより小径の筒状の突出部１７５ｂと、を有する合成樹脂製のつまみ本体１７５と、つまみ本体１７５の前面に固定された金属製の円板状のカバー部１７６と、カバー部１７６の前面に径方向に沿って固定された金属製の操作つまみ１７７と、を有する。
【００８０】
つまみ本体１７５の円板部１７５ａの背面側からは、４本のボルト部材１８０ａ〜１８０ｄが挿入され，カバー部１７６を貫通して操作つまみ１７７にねじ込まれている。これにより、カバー部１７６と操作つまみ１７７がつまみ本体１７５に固定される。
【００８１】
突出部１７５ｂは、第１つまみ部材１６６の鍔部１６６ａを覆うように第１つまみ部材１６６に向けて筒状に突出する。突出部１７５ｂで覆われた第１つまみ部材１６６の鍔部１６６ａは、突出部１７５ｂの内周面に装着された連結部材１７４により抜け止めされる。これにより、第１つまみ部材１６６と第２つまみ部材１６７とが相対回転自在かつ軸方向移動不能に連結される。つまみ本体１７５の内周部には、ナット部材１７２が軸方向移動自在かつ一体回転可能に収納されるナット収納部１７５ｃが形成される。
【００８２】
カバー部１７６は、つまみ本体１７５の円板部１７５ａの前面及び外周面の一部を覆うように形成される。この結果、ドラグつまみ１６１の機構部分を構成する合成樹脂製のつまみ本体１７５はスプール１０４内に隠れて外部に露出しなくなる。カバー部１７６の前面は、中心部分に向けて徐々に厚みが薄くなるように凹んでいる。操作つまみ１７７は、カバー部１７６の直径に沿って配置され、前方に突出する。
【００８３】
連結部材１７４は、弾性を有する金属線材を折り曲げて形成された部材である。連結部材１７４は、略正方形の角に相当する４つの角部を有するＣ字状のばね部材である。連結部材７４は、突出部１７５ｂの内周面に形成された環状溝に角部が係止されることにより突出部１７５ｂの内周面に装着される。連結部材１７４は、角部の間の３つの円弧部が鍔部１６６ａの後面に接触することにより、鍔部１６６ａを抜け止めする。
【００８４】
ナット部材１７２は、たとえば六角ナットであり、スプール軸１１５の先端外周面に形成された雄ねじ部１１５ｂに螺合し、つまみ本体１７５の回動に応じてばね部材１７３を圧縮する。
【００８５】
つまみ発音機構は、ドラグ操作時に第２つまみ部材１６７と第１つまみ部材１６６とが相対回転すると、音出し凹部１６９ａとの衝突を繰り返して発音する。
【００８６】
摩擦機構１６２のドラグ座金１６２ａは、図９及び図１２に示すように、第１つまみ部材１６６に第１支持部１５６を介して接触し、かつスプール軸１１５に対して回転不能な金属製の円板部材である。ドラグ座金１６２ｂは、スプール１０４に対して一体回転可能な金属製の円板部材である。ドラグ座金１６２ｃは、ドラグ座金１６２ａと同様にスプール軸１１５に対して回転不能な金属製の円板部材である。ドラグ座金１６２ｄは、スプール１０４及びスプール軸１１５に対して回転自在なたとえばフェルト製又はグラファイト製の円板部材である。ドラグ座金１６２ａ，１６２ｃの中心部には、スプール軸１１５の先端側に形成された係止面１１５ａに係合する長円形の係止スロット１６２ｅが形成される。ドラグ座金１６２ｂの外周面には、径方向外方に突出する複数（たとえば８つ）の耳部１６２ｆが形成される。この耳部１６２ｆは、ドラグ収納筒部１５２の内周面に周方向に間隔を隔てて配置され、軸方向に沿って形成された複数の係止凹部１５２ａに係止される。これにより、ドラグ座金１６２ｂは、スプール１０４に対して一体回転可能になっている。
【００８７】
ドラグ座金１６２ａ〜１６２ｄは、支持筒部１５３を支持する第１支持部１５６により抜け止めされる。したがって、支持筒部１５３の前方に配置された抜け止めばね１５５を外さないと、ドラグ座金１６２ａ〜１６２ｄは着脱できない。
【００８８】
ドラグ発音機構１８５は、ドラグの作動によりスプール軸１１５とスプール１０４とが相対回転すると発音する機構である。ドラグ発音機構１８５は、図１２に示すように、スプール１０４の後フランジ部１０４ｈの背面に装着されスプール１０４と一体回転する第１発音部材１８６と、第１発音部材１８６に対して打撃を繰り返し第２発音部材１８７と、を有する。
【００８９】
第１発音部材１８６は、鍔付き円筒形状であり、内周面に円弧状の多数の音出し凹部１８６ａが形成された金属製の部材である。第１発音部材１８６の後面には銘版１８８が配置され、銘版１８８とともに、第１発音部材１８６は後フランジ部１０４ｈの背面にねじ止めされる。
【００９０】
第２発音部材１８７は、音出し凹部１８６ａに向けて進退する２つの打撃ピン１８７ａと、２つの打撃ピン１８７ａを音出し凹部１８６ａに向けて付勢する２つのばね部材１８７ｂと、を有する。打撃ピン１８７ａは、第２支持部１５７の第２係止面１５７ｄに回転不能に係合する筒状の収納部材１８９に収納される。収納部材１８９は、打撃ピン１８７ａを進退可能に収納する２つの収納溝１８９ｃを有する厚肉円筒状の収納本体部１８９ａと、収納本体部１８９ａにねじ止めされて収納溝１８９ｃを塞ぐとともに、第２係止面１５７ｄに係合する円板状のカバー１８９ｂと、を有する。収納本体部１８９ａの２つの収納溝１８９ｃは、収納本体部１８９ａの外周面に開口しており、開口側の２つの収納溝１８９ｃの間隔が狭くなるように形成される。カバー１８９ｂの内周面には、第２係止面１５７ｄに係合する係止スロット１８９ｄが形成される。収納部材１８９と、スプール１０４の支持壁部１０４ｅとの間にはワッシャ２０１が配置される。
【００９１】
カバー１８９ｂの後面には、第２支持部１５７の第１係止面１５７ｃに係合する、たとえば合成樹脂製の３枚のスプール位置調整ワッシャ２０２と、スプール１０４の後方への移動を規制する２枚の規制ワッシャ２０３，２０４とが装着される。規制ワッシャ２０３，２０４は、スプール軸１１５の係止面１１５ａに係合する係止スロット２０３ａ，２０４ａが内周部に形成されており、スプール軸２１５に対して回転不能である。規制ワッシャ２０４は、段付きワッシャであり、規制ワッシャ２０３とでシール部材２０５を保持する。シール部材２０５の外周部は、第１発音部材１８６の内周面に接触する。シール部材２０５は、スプール１０４の後面から摩擦機構１６２を含むスプール１０４内部への液体の流入を防止するために設けられている。
【００９２】
〔リールの操作及び動作〕
釣りを行う前に魚の大きさや種類に合わせてドラグ力を調整する。ドラグ力を調整するには、ドラグつまみ１６１を回す。ドラグつまみ１６１をたとえば時計回りに回すと、スプール軸１１５に螺合するナット部材１７２によりばね部材１７３を介して第１つまみ部材１６６が摩擦機構１６２側に押圧される。これによりドラグ力が大きくなる。このとき、第１つまみ部材１６６と第２つまみ部材１６７との相対回転により歯切れがよい軽快なクリック音が発生する。
【００９３】
キャスティング時には、ベールアーム１３４を糸開放姿勢に反転させる。これにより釣り糸をスプール１０４から放出可能になる。この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。この状態でハンドル１０１を糸巻取方向に回転させると、ロータ駆動機構１０５によりロータ１０３が糸巻取方向に回転し、ベールアーム１３４がベール反転機構（図示せず）により糸巻取位置に復帰し、釣り糸がベールアーム１３４によってスプール１０４に巻き取られる。
【００９４】
ジギングを行う場合、巻取時に釣り上げる魚に応じてドラグ力を調整しなければならない状況が発生することがある。この場合でも、スプール軸１１５の雄ねじ部１１５ｂの表面にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜１９０が形成されるため、ドラグつまみ１６１との摺動性能が高くなる。このため、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力でドラグつまみ１６１を操作できるようになる。
【００９５】
＜特徴＞
上記実施形態は、下記のように表現可能である。
【００９６】
（Ａ）釣り用リールのドラグ機構２３（又は１６０）は、釣り用リールの糸巻用のスプール１２（又は１０４）の糸繰り出し方向の回転を制動する機構である。釣り用リールのドラグ機構２３（又は１６０）は、第１雄ねじ部３０ｆ（又は１１５ｂ）を有する駆動軸３０（又はスプール軸１１５）と、スタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）と、摩擦機構４（又は１６２）と、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）と、を備える。スタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）は、第１雄ねじ部３０ｆ（又は１１５ｂ）に螺合する雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）を有する。摩擦機構４（又は１６２）は、スタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）及び駆動軸３０（又はスプール軸１１５）を相対的に回動させることにより、摩擦力が変化し、スプール１２（又は１０４）の糸繰り出し方向の回転を制動可能な機構である。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）は、少なくとも第１雄ねじ部３０ｆ（又は雄ねじ部１１５ｂ）及び雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）のいずれかに形成される。
【００９７】
このドラグ機構２３（又は１６０）では、第１部材である駆動軸３０（又はスプール軸１１５）及び第２部材であるスタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）の一方を操作部材として他方の部材と相対回動させることにより、摩擦機構４（又は１６２）の摩擦力が変化し、ドラグ力を調整できる。この駆動軸３０（又はスプール軸１１５）の第１雄ねじ部３０ｆ（又は１１５ｂ）及びスタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）の雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）の少なくともいずれか一方には、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）が形成される。このため、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）の膜厚が均一になり、相対回動する第１雄ねじ部３０ｆ（又は１１５ｂ）と雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）と間の摺動抵抗が小さくなり、第１雄ねじ部３０ｆ（又は１１５ｂ）と雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）との相対回動がスムーズになる。これにより、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようになる。しかも、スタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）の操作中におけるきしみ音が小さくなり、操作フィーリングが向上する。
【００９８】
（Ｂ）釣り用リールのドラグ機構２３（又は１６０）において、フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択されてもよい。この場合には、フッ素樹脂の中でも特に摺動性が高いものを選択できる。
【００９９】
（Ｃ）釣り用リールのドラグ機構において、釣り用リールは、ハンドル２の回転によってスプール１２が回転する両軸受リール１００又は片軸受リールでもよい。第１部材はハンドル２の回転によって回転する駆動軸３０である。第２部材は、駆動軸３０に螺合するスタードラグ３である。摩擦機構４は、駆動軸３０に配置され、スタードラグ３によって押圧される少なくとも一枚のドラグ板６２を有する。この場合には、駆動軸の周囲にドラグ板６２が配置される。ドラグ機構２３を有する両軸受リール１００又は片軸受リールにおいて、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力でスタードラグ３を操作できるようになる。
【０１００】
（Ｄ）両軸受リールのドラグ機構２３において、駆動軸３０の糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転防止機構６６をさらに備えてもよい。この場合には駆動軸３０が糸繰り出し方向に回転しないので、ドラグ板６２を少なくとも駆動軸３０に一体回転可能に設けることによって、スタードラグ形のドラグ機構２３を構成できる。
【０１０１】
（Ｅ）釣り用リールのドラグ機構１６０において、釣り用リールは、スプール軸１１５に回転自在を巻き付けるスピニングリール２００である。第１部材はスプール１０４が回転自在に装着されるスプール軸１１５である。第２部材は、スプール軸１１５に螺合するドラグつまみ１６１である。摩擦機構１６２は、スプール軸１１５に配置され、ドラグつまみ１６１によって押圧される少なくとも一枚のドラグ座金１６２ａ〜１６２ｄを含む。この場合には、スプール軸１１５の周囲にドラグ座金１６２ａ〜１６２が配置されるスピニングリールにおいて、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力でドラグつまみ１６１を操作できるようになる。
【０１０２】
（Ｆ）釣り用リールのドラグ機構２３（又は１６０）において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）は、第１雄ねじ部３０ｆ（又は雄ねじ部１１５ｂ）に形成されてもよい。この場合には、第１雄ねじ部３０ｆ（又は雄ねじ部１１５ｂ）にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）が形成されるので、ドラグ力の調整位置に応じてフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）と雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）との接触位置が変化する。また、このため、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）の長寿命化を図れる。
【０１０３】
（Ｇ）釣り用リールのドラグ機構２３において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０は、フッ素樹脂の微粒子を分散共析させた複合めっき皮膜であってもよい。この場合には、コストの増加を抑えてフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０を形成できる。
【０１０４】
（Ｈ）釣り用リールのドラグ機構１６０において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜１９０は、粒子状に析出させたニッケル−リン（Ｎｉ−Ｐ）の多孔性皮膜にフッ素樹脂を熱処理によって複合化させた複合メッキ皮膜であってもよい。この場合には、複合めっき皮膜の形成コストが高くなるが、複合めっき皮膜の硬度が高くなる。
【０１０５】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。
【０１０６】
（ａ）第１及び第２実施形態では、ドラグ機構として、両軸受リールのスタードラグ機構及びスピニングリールのフロントドラグ機構を例示したが、本発明のドラグ機構は、これに限定されない。例えば、スピニングリールのリアドラグ機構、両軸受リールのレバードラグ機構、ハンドルがスプールに設けられる片軸受リールのドラグ機構にも本発明を適用できる。
【０１０７】
（ｂ）第１及び第２実施形態では、第１部材である駆動軸又はスプール軸にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜が形成されるが、本発明はこれに限定されない。たとえば、第１部材であるスタードラグ又はドラグつまみに設けられる雌ねじ部にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜を設けてもよい。
【０１０８】
（ｃ）第１及び第２実施形態によるフッ素樹脂を分散共析させたニッケルめっき皮膜に代えて、フッ素樹脂を分散共析させたニッケル−リンめっき皮膜又はニッケル−ホウ素めっき皮膜であってもよい。ただし、この場合には、複合めっき皮膜を形成するコストが高くなる。
【０１０９】
（ｄ）前記実施形態では、フッ素樹脂として、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）を例示したが、本発明はこれに限定されない。フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択されるものであればどのようなものでもよい。
【０１１０】
（ｅ）第１実施形態及び第２実施形態では、いずれも第１部材である駆動軸３０（又はスプール軸１１５）の第１雄ねじ部３０ｆ（又は雄ねじ部１１５ｂ）にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜９０（又は１９０）を形成したが本発明はこれに限定されない。第２部材であるナット部材３ｃ（又は１７２）の雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜を形成してもよい。また、第１雄ねじ部３０ｆ（又は雄ねじ部１１５ｂ）と雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）の両方にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜を形成してもよい。さらに、駆動軸３０（又はスプール軸１１５）の全体にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜を形成してもよい。
【符号の説明】
【０１１１】
２    ハンドル
３    スタードラグ
３ｃ  ナット部材
３ｄ  雌ねじ部
４    摩擦機構
１２    スプール
２３    ドラグ機構
３０    駆動軸
３０ｆ  第１雄ねじ部
３１    駆動ギア
６１    ラチェットホイール
６２    ドラグ板
６６    逆転防止機構
６７    ラチェット爪
９０    フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜
１００    両軸受リール
１０１    ハンドル
１０４    スプール
１１５    スプール軸
１１５ｂ  雄ねじ部
１６０    ドラグ機構
１６１    ドラグつまみ
１６２ａ  ドラグ座金
１６２ｂ  ドラグ座金
１６２ｃ  ドラグ座金
１６２ｄ  ドラグ座金
１７２    ナット部材
１７２ａ  雌ねじ部
１９０    フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜
１９２    多孔質皮膜
１９４    フッ素樹脂
２００    スピニングリール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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