(57)【要約】【課題】必要燃料噴射量に応じて噴射弁体の開弁ストロークを任意に切り換えられる機能をもちながらも、構造の簡素化と装置全体の小型化を図ることのできる燃料噴射装置を提供する。【解決手段】燃料噴射孔２を開閉する噴射弁体５を弁ハウジング４内に収容する。駆動ソレノイド７の電磁コイル２０を弁ハウジング４の周壁の外側に取り付ける。噴射弁体（５）の端部にストッパロッド１６を一体に設ける。切り換えロッド２３を有する回転アクチュエータ８を弁ハウジング４の軸方向の端部に取り付ける。回転アクチュエータ８による切り換えロッド２３の操作によってストッパロッド１６の当接位置を多段に切り換える。【選択図】図１
2014196732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成され、軸方向の一端部に燃料噴射孔（２）と弁座（３）が設けられるとともに、内部が高圧燃料の供給部に接続される弁ハウジング（４）と、
前記弁ハウジング（４）の軸方向の一端部側の内周に進退自在に収容され、前記弁座（３）と離着座して前記燃料噴射孔（２）を開閉する噴射弁体（５）と、
励磁によって前記噴射弁体（５）を離座方向に駆動する駆動ソレノイド（７）と、
前記弁ハウジング（４）の内側に配置され、前記噴射弁体（５）の離座方向の変位を規制する変位規制部（２３）と、
前記変位規制部（２３）を操作する規制操作アクチュエータ（８）と、を備え、
前記規制操作アクチュエータ（８）による前記変位規制部（２３）の操作によって前記噴射弁体（５）の開弁ストロークが変更される燃料噴射装置であって、
前記駆動ソレノイド（７）は、電磁コイル（２０）が前記弁ハウジング（４）の周壁の外側に取り付けられ、
前記噴射弁体（５）の軸方向の端部には、前記変位規制部（２３）に当接するストッパ部（１６）が一体に設けられ、
前記規制操作アクチュエータ（８）は、前記弁ハウジング（４）の軸方向の他端部に取り付けられ、
前記変位規制部（２３）は、前記弁ハウジング（４）内に前記ストッパ部（１６）と同軸上で対向するように配置されていることを特徴とする燃料噴射装置。
【請求項２】
前記ストッパ部（１６）の端面と、その端面に対向する前記変位規制部（２３）の端面の少なくとも一方には、相手部材との当接部の高さが円周方向で変化する凹凸部（２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ）が設けられ、
前記規制操作アクチュエータ（８）は、前記変位規制部（２３）の回動位置を調整する回動アクチュエータであることを特徴とする請求項１に記載の燃料噴射装置。
【請求項３】
前記凹凸部は、円周方向で三段階以上に突出高さが変化する凹凸部であることを特徴とする請求項１または２に記載の燃料噴射装置。
【請求項４】
前記規制操作アクチュエータ（８）のハウジング（１１）と前記弁ハウジング（４）の間と、前記弁ハウジング（４）と前記ストッパ部（１６）の間には、それぞれ回転方向の相対位置を規制する位置決め手段（２７，２６）が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の燃料噴射装置。
【請求項５】
前記規制操作アクチュエータ（１０８）は、前記変位規制部（１２３）の軸方向の進退位置を調整する進退アクチュエータであることを特徴とする請求項１に記載の燃料噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内燃機関の燃料噴射装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関の燃料噴射装置は、通常、筒状の弁ハウジングの軸方向の一端部に燃料噴射孔が設けられ、弁ハウジングの内部に収容された噴射弁体の駆動によって燃料噴射孔が開閉されるようになっている。噴射弁体は、付勢スプリングによって閉弁方向に付勢されており、駆動ソレノイドの磁力によって開弁方向に操作されることにより、高圧の燃料を燃料噴射孔から外部に噴射する。
【０００３】
この種の燃料噴射装置の多くは、燃料の供給圧がほぼ一定にされ、噴射弁体の進退ストロークに応じた通路開口面積と、噴射弁体による開弁時間との積によって燃料の噴射量が決定される。高出力を要求される大型の内燃機関においては、噴射弁体の進退ストロークを大きくした方が燃料噴射量を増大する上で有利となるが、噴射弁体の進退ストロークを大きくすると、アイドル運転時等の小流量での燃料噴射を要求される場合に、燃料噴射量の精度の高い制御が難しくなる。
【０００４】
このため、これに対処し得る燃料噴射装置として、噴射弁体の進退ストロークを、内燃機関の要求に応じて二段階に切り換えられるようにしたものが案出されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の燃料噴射装置は、筒状の弁ハウジングの軸方向の一端部に燃料噴射孔と弁座が設けられ、弁ハウジングの一端部側の内周に噴射弁体が進退自在に収容され、その噴射弁体が付勢スプリングによって閉弁方向（弁座に着座する方向）に付勢されている。そして、弁ハウジングの軸方向の他端部側には、噴射弁体を開弁駆動するための駆動ソレノイドが弁ハウジングと同軸になるように取り付けられている。駆動ソレノイドは、操作ロッドを介して噴射弁体を開弁操作するが、操作ロッドは、変位規制部によって操作量（操作ストローク）を二段階に操作されるようになっている。弁ハウジングの周壁には、軸方向と直交してストローク切り換え用のソレノイドが取り付けられ、そのソレノイドによって変位規制部の規制位置が二段階に切り換えられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平３−２２５０６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の燃料噴射装置においては、噴射弁体を駆動するための駆動ソレノイドが弁ハウジングの軸方向の端部に取り付けられ、操作ロッドのストロークを切り換えるための切り換え用のソレノイドが、弁ハウジングの周壁に軸方向と直交するように取り付けられている。このため、内部に高圧の燃料が供給される弁ハウジングに駆動ソレノイドと切り換え用のソレノイドを取り付けるに当たり、それぞれシール部材によって液密に封止しなければならず、構造が複雑にならざるを得ない。
また、特許文献１に記載の燃料噴射装置は、切り換え用のソレノイドが弁ハウジングの周壁に軸方向と直交するように取り付けられるため、弁ハウジングの外側への突出量が大きくなり、装置の大型化を避けることができない。
【０００７】
そこでこの発明は、必要燃料噴射量に応じて噴射弁体の開弁ストロークを任意に切り換えられる機能をもちながらも、構造の簡素化と装置全体の小型化を図ることのできる燃料噴射装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る燃料噴射装置では、上記課題を解決するために以下の構成を採用した。
請求項１に係る発明は、筒状に形成され、軸方向の一端部に燃料噴射孔（２）と弁座（３）が設けられるとともに、内部が高圧燃料の供給部に接続される弁ハウジング（４）と、前記弁ハウジング（４）の軸方向の一端部側の内周に進退自在に収容され、前記弁座（３）と離着座して前記燃料噴射孔（２）を開閉する噴射弁体（５）と、励磁によって前記噴射弁体（５）を離座方向に駆動する駆動ソレノイド（７）と、前記弁ハウジング（４）の内側に配置され、前記噴射弁体（５）の離座方向の変位を規制する変位規制部（２３）と、前記変位規制部（２３）を操作する規制操作アクチュエータ（８）と、を備え、前記規制操作アクチュエータ（８）による前記変位規制部（２３）の操作によって前記噴射弁体（５）の開弁ストロークが変更される燃料噴射装置であって、前記駆動ソレノイド（７）は、電磁コイル（２０）が前記弁ハウジング（４）の周壁の外側に取り付けられ、前記噴射弁体（５）の軸方向の端部には、前記変位規制部（２３）に当接するストッパ部（１６）が一体に設けられ、前記規制操作アクチュエータ（８）は、前記弁ハウジング（４）の軸方向の他端部に取り付けられ、前記変位規制部（２３）は、前記弁ハウジング（４）内に前記ストッパ部（１６）と同軸上で対向するように配置されていることを特徴とするものである。
これにより、必要燃料噴射量に応じて、弁ハウジング（４）の軸方向の他端部の規制操作アクチュエータ（８）によって変位規制部（２３）が操作され、噴射弁体（５）の開弁ストロークが切り換えられる。また、弁ハウジング（４）の周壁の外側に配置された駆動ソレノイド（７）の電磁コイル（２０）が励磁されると、噴射弁体（５）が開弁し、ストッパ部（１６）が変位規制部（２３）と当接するまでストロークするようになる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る燃料噴射装置において、前記ストッパ部（１６）の端面と、その端面に対向する前記変位規制部（２３）の端面の少なくとも一方には、相手部材との当接部の高さが円周方向で変化する凹凸部（２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ）が設けられ、前記規制操作アクチュエータ（８）は、前記変位規制部（２３）の回動位置を調整する回動アクチュエータであることを特徴とするものである。
これにより、規制操作アクチュエータ（８）によって変位規制部（２３）が回動操作されると、ストッパ部（１６）と変位規制部（２３）の当接部の位置が軸方向で変化するようになる。この結果、簡単な構造でありながら、噴射弁体（５）の開弁ストロークが切り換えられるようになる。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る燃料噴射装置において、前記凹凸部は、円周方向で三段階以上に突出高さが変化する凹凸部であることを特徴とするものである。
これにより、規制操作アクチュエータ（８）による変位規制部（２３）の回動操作により、噴射弁体（５）の開弁ストロークが三段階以上に切り換えられるようになる。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか１項に係る燃料噴射装置において、前記規制操作アクチュエータ（８）のハウジング（１１）と前記弁ハウジング（４）の間と、前記弁ハウジング（４）と前記ストッパ部（１６）の間には、それぞれ回転方向の相対位置を規制する位置決め手段（２７，２６）が設けられていることを特徴とするものである。
これにより、規制操作アクチュエータ（８）のハウジング（１１）とストッパ部（１６）が弁ハウジング（４）を介して回転方向について相互に位置決めされるようになり、ストッパ部（１６）に対する変位規制部（２３）の回転位置を正確に制御することが可能になる。
【００１２】
請求項５に係る発明は、請求項１に係る燃料噴射装置において、前記規制操作アクチュエータ（１０８）は、前記変位規制部（１２３）の軸方向の進退位置を調整する進退アクチュエータであることを特徴とするものである。
これにより、規制操作アクチュエータ（１０８）によって変位規制部（１２３）が進退操作されると、ストッパ部（１１６）と変位規制部（１２３）の当接部の位置が軸方向で変化するようになる。この結果、簡単な構造でありながら、噴射弁体（５）の開弁ストロークが切り換えられるようになる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、駆動ソレノイドの電磁コイルが弁ハウジングの周壁の外側に配置される一方で、噴射弁体の開弁ストロークを切り換える規制操作アクチュエータが弁ハウジングの軸方向の他端部に配置されるため、噴射弁体の開弁ストロークを任意に切り換えられる機能をもちながらも、構造を複雑にせずにシール性能を確保でき、しかも、装置全体の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の第１の実施形態の燃料噴射装置の縦断面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大図である。
【図３】この発明の第１の実施形態の燃料噴射装置の縦断面図である。
【図４】図３のＡ部の拡大図である。
【図５】この発明の第１の実施形態の燃料噴射装置の縦断面図である。
【図６】図５のＡ部の拡大図である。
【図７】この発明の第１の実施形態の燃料噴射装置の縦断面図である。
【図８】図７のＡ部の拡大図である。
【図９】この発明の第２の実施形態の燃料噴射装置の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
最初に、図１〜図８に示す第１の実施形態について説明する。
図１，図３，図５，図７は、この実施形態に係る燃料噴射装置１の軸方向に沿った縦断面図であり、図２，図４，図６，図８は、図１，図３，図５，図７の各Ａ部の拡大図である。図１，図３，図５，図７は、それぞれ燃料噴射装置１の異なる作動状態を示すものであるが、基本構成はいずれも同様とされている。このため、以下では、図１，図２を参照して燃料噴射装置１の全体構成について説明する。
【００１６】
燃料噴射装置１は、全体が略円筒状に形成され、軸方向の一端部に弁座３を有する弁ハウジング４と、弁ハウジング４の軸方向の他端部寄りの周壁に斜めに連設された燃料導入筒９と、弁ハウジング４の軸方向の一端部寄りの内周に収容されて、弁座３に離着座する噴射弁体５と、を備えている。また、燃料噴射装置１は、さらに噴射弁体５を閉弁方向に付勢する付勢スプリング６と、噴射弁体５を開弁方向に付勢する駆動ソレノイド７と、噴射弁体５の開弁方向の後退ストロークを多段階に切り換えるステップモータ等の回転アクチュエータ８（規制操作アクチュエータ）と、を備えている。なお、以下の説明においては、燃料噴射装置１において、弁ハウジング４の軸方向の弁座３の存在する側を「先端」側と呼び、その逆側を「基端」側と呼ぶものとする。
【００１７】
弁ハウジング４は、先端側に弁座３を成す内向きフランジ部を有する略円筒状の弁座部材４Ａと、円筒状の磁性金属から成り先端側に弁座部材４Ａが溶接固定される第１の磁性筒４Ｂと、円筒状の非磁性金属から成り先端側に第１の磁性筒４Ｂが溶接固定される非磁性筒４Ｃと、円筒状の磁性金属からなり先端側に非磁性筒４Ｃが溶接固定される第２の磁性筒４Ｄと、を備え、これらが一体に結合されて全体が円筒形状とされている。また、第２の磁性筒４Ｄの先端側の内周面には、円筒状の磁性金属から成る磁束誘導スリーブ１７が溶接固定されている。この磁束誘導スリーブ１７は、非磁性筒４Ｃの軸方向の中間領域に達する位置まで延出している。また、磁束誘導スリーブ１７の内周面には、付勢スプリング６の一端を支持する円筒状の保持スリーブ１８が取り付けられている。
なお、磁束誘導スリーブ１７は、第１の磁性筒４Ｂと第２の磁性筒４Ｄとともに後に詳述する駆動ソレノイド７の固定コアとして機能する。
【００１８】
また、燃料導入筒９は、円筒状の金属筒から成り第２の磁性筒４Ｄの基端側の側面に連通状態で接続されている。燃料導入筒９の端部には燃料フィルター１０が装着されるとともに、燃料供給パイプ（図示せず）を介して図示しない高圧燃料ポンプ（高圧燃料の供給部）に接続されている。また、弁ハウジング４の基端側の開口は、後に詳述する回転アクチュエータ８のハウジング１１によって閉塞されている。
【００１９】
弁座部材４Ａの先端面には、金属製の薄板から成る噴射プレート１２が取り付けられている。この噴射プレート１２には、表裏を貫通する一つ若しくは複数の燃料噴射孔２が設けられている。この燃料噴射孔２は、噴射弁体５が弁座３に離着座することによって開閉される。
【００２０】
一方、弁座３に離着座する噴射弁体５は、内部が中空の略円柱形状に形成され、その先端部に弁座３と当接する弁頭部５ａが設けられるとともに、先端部寄りの外周面に複数の燃料導出孔１４が設けられている。また、噴射弁体５の基端部は、磁性金属から成る略円柱状の可動コア１５に一体に取れ付けられている。この可動コア１５は、弁ハウジング４の内周面に摺動自在に嵌合され、後に詳述する駆動ソレノイド７の構成部品として機能するようになっている。
【００２１】
可動コア１５の基端側の端面には円形の凹部１５ａが設けられ、その凹部１５ａの底壁には、弁ハウジング４の基端側に向かって突出する円柱状のストッパロッド１６（ストッパ部）が固定されている。ストッパロッド１６は、可動コア１５の軸心部に軸心方向に沿うように取り付けられている。凹部１５ａの円筒状の周壁部の端面１５ｂは、磁束誘導スリーブ１７の先端側の端面と対向し、両者の間のエアギャップを介して駆動ソレノイド７の磁束の入出が行われるようになっている。また、凹部１５ａの底面と保持スリーブ１８の間には、可動コア１５を介して噴射弁体５を閉弁方向に付勢する付勢スプリング６が介装されている。
【００２２】
可動コア１５の凹部１５ａの底壁と噴射弁体５の基部壁には、弁ハウジング４内の保持スリーブ１８よりも基端側の内部通路と噴射弁体５内を導通させる複数の導通孔１９が設けられている。噴射弁体５内は、導通孔１９と、保持スリーブ１８の内側空間を介して燃料導入筒９と連通している。したがって、高圧燃料ポンプから燃料導入筒９に供給された高圧の燃料は、保持スリーブ１８の内側空間と導通孔１９を通して噴射弁体５内に導入される。このとき、噴射弁体５が、図１に示すように、弁座３から離間している場合には、噴射弁体５内の高圧の燃料が周壁の燃料導出孔１４を通って燃料噴射孔２から外部に噴射され、図３に示すように、弁座３に着座している場合には、燃料噴射孔２からの燃料の噴射が止められる。
なお、図中２４は、噴射弁体５の燃料導出孔１４よりも基端側の周壁に形成され、可動コア１５の上流側の空間部と下流側の空間部を導通させる導通孔である。
【００２３】
また、弁ハウジング４の外周側には、非磁性筒４Ｃを中心として第１の磁性筒４Ｂと第２の磁性筒４Ｄの一部に跨るように、駆動ソレノイド７の電磁コイル２０が配置されている。電磁コイル２０は樹脂製のボビン２１に巻回され、そのボビン２１が弁ハウジング４の外周面に嵌合状態で取り付けられている。
電磁コイル２０の励磁によって発生した磁束は、図１中の点線矢印で示すように、電磁コイル２０の軸方向の一端から第１の磁性筒４Ｂ、可動コア１５、磁束誘導スリーブ１７、第２の磁性筒４Ｄを通って電磁コイル２０の軸方向の他端に戻る。そして、可動コア１５は、弁ハウジング４内に摺動自在に収容されるとともに、周壁の端面１５ｂが磁束誘導スリーブ１７の端面にエアギャップを介して対向しているため、電磁コイル２０が励磁されると、可動コア１５を磁束誘導スリーブ１７側に吸引するように磁力が作用する。したがって、噴射弁体５は、このとき付勢スプリング６の力に抗して開弁する。
なお、電磁コイル２０と、その電磁コイル２０を保持するボビン２１の外周側領域は、弁ハウジング４の先端側を除くほぼ全域と燃料導入筒９の外側を囲繞する樹脂製の被覆層４０によって覆われている。また、図１中４１は、電磁コイル２０に通電線を接続するためのコネクタ接続部である。
【００２４】
ところで、開弁時に弁座部材４Ａと噴射弁体５の間に形成される流路の断面積は、噴射弁体５の開弁ストロークに応じて増大するように設定されている。この実施形態の燃料噴射装置１は、噴射弁体５の開弁ストロークが二段階に規制されるようになっている。即ち、アイドル運転時等のエンジンでの必要燃料量の少なくい状況では、噴射弁体５の開弁ストロークが小さくなるように噴射弁体５の後退変位を規制し、高出力運転時等のエンジンでの必要燃料量の多い状況では、噴射弁体５の開弁ストロークが大きくなるように噴射弁体５の後退変位を規制するようになっている。
【００２５】
弁ハウジング４の基端側の端部に取り付けられる回転アクチュエータ８は、回動方向に駆動操作されるロータ２２がハウジング１１内に収容されている。ロータ２２には、弁ハウジング４内に軸方向に沿って延出する切り換えロッド２３が一体回転可能に連結されている。切り換えロッド２３は、弁ハウジング４内において、ストッパロッド１６と同軸に配置され、その端面がストッパロッド１６の端面に対向するようになっている。この実施形態においては、切り換えロッド２３が噴射弁体５の離座方向の変位を規制する変位規制部を構成している。
【００２６】
図２に拡大して示すように、切り換えロッド２３の先端部と、それに対向するストッパロッド１６の先端部には、それぞれ半円状の凸部３０，３１が設けられている。したがって、切り換えロッド２３の先端面には、凸部３０のある領域である半円状の高位面２４ａと凸部３０のない領域である半円状の低位面２４ｂが設けられており、ストッパロッド１６の先端面には、凸部３１のある領域である半円状の高位面２５ａと凸部３１のない領域である半円状の低位面２５ｂが設けられている。この実施形態の場合、切り換えロッド２３の直径はストッパロッド１６の直径よりも大径となっている。
【００２７】
ここで、図１に示すように、ストッパロッド１６を保持する可動コア１５は、第１の磁性筒４Ｂの内周面に固定された位置決めキー２６に、相対回動を規制された状態において、軸方向に摺動可能に係合されている。また、回転アクチュエータ８のハウジング１１は、弁ハウジング４に一体に固着された被覆層４０に、位置決めピン２７を介して円周方向について位置決めされている。なお、回転アクチュエータ８のハウジング１１の先端部と弁ハウジング４の内周面との間は、シールリング２５によって液密に密閉されている。
【００２８】
回転アクチュエータ８は、切り換えロッド２３の高位面２４ａがストッパロッド１６の高位面２５ａと対向する第１の回転位置と、切り換えロッド２３の高位面２４ａがストッパロッド１６の低位面２５ｂと対向する第２の回転位置を適宜選択的に切り換えるようになっている。図１〜図４は、切り換えロッド２３が回転アクチュエータ８によって第１の回転位置に切り換えられた状態を示し、図５〜図８は、切り換えロッド２３が回転アクチュエータ８によって第２の回転位置に切り換えられた状態を示している。切り換えロッド２３が第１の回転位置に切り換えられたときには、噴射弁体５の後退位置が小ストローク位置で規制され、切り換えロッド２３が第２の回転位置に切り換えられたときには、噴射弁体５の後退位置が大ストローク位置で規制される。
この実施形態においては、切り換えロッド２３の高位面２４ａと低位面２４ｂと、ストッパロッド１６の高位面２５ａと低位面２５ｂとが、それぞれ円周方向で高さの変化する凹凸部を構成している。
【００２９】
以上の構成のこの燃料噴射装置１においては、アイドル運転時等の小流量の燃料噴射が要求される状況では、図示しないエンジン制御装置による制御により、回転アクチュエータ８が切り換えロッド２３の回動位置を第１の回転位置（図１〜図４参照。）に切り換える。これにより、切り換えロッド２３の高位面２４ａがストッパロッド１６の高位面２５ａと対向する。
図３，図４は、切り換えロッド２３の回動位置が第１の回動位置に切り換えられた状態で、噴射弁体５が閉弁している状態を示している。この状態から駆動ソレノイド７の電磁コイル２０が励磁されると、図１，図２に示すように、可動コア１５が磁束誘導スリーブ１７方向に吸引されて噴射弁体５が後退し、噴射弁体５が所定ストローク後退したところで、ストッパロッド１６の高位面２５ａが切り換えロッド２３の高位面２４ａと当接する。これにより、噴射弁体５の後退位置は小ストローク位置で規制される。
この結果、噴射弁体５の一開弁作動当たりに、噴射弁体５が弁座３から離間して燃料の噴射流量が一定になるまでの時間が短くなり、同じ噴射流量を得るのに安定流量を得られるストローク位置で噴射弁体をより長く開弁させることが可能になる。したがって、この燃料噴射装置１の場合、小流量の燃料噴射が要求される状況においても、燃料噴射量をより精度良く制御することができる。
【００３０】
また、高出力運転時等の大流量の燃料噴射が要求される状況では、図示しないエンジン制御装置による制御により、回転アクチュエータ８が切り換えロッド２３の回動位置を第２の回転位置に切り換える。これにより、切り換えロッド２３の高位面２４ａがストッパロッド１６の低位面２５ｂと対向する。
図７，図８は、切り換えロッド２３の回動位置が第２の回動位置に切り換えられた状態で、噴射弁体５が閉弁している状態を示している。この状態から駆動ソレノイド７の電磁コイル２０が励磁されると、図５，図６に示すように、可動コア１５が磁束誘導スリーブ１７方向に吸引されて噴射弁体５が後退し、噴射弁体５が所定ストローク後退したところで、ストッパロッド１６の高位面２５ａが切り換えロッド２３の低位面２４ｂと当接し、ストッパロッド１６の低位面２５ｂが切り換えロッド２３の高位面２４ａと当接する。これにより、噴射弁体５の後退位置は大ストローク位置で規制される。
この結果、噴射弁体５の最大ストローク状態での燃料噴射流量が増大し、大流量の燃料噴射要求に迅速に対応することが可能になる。
【００３１】
以上のように、この実施形態の燃料噴射装置１においては、駆動ソレノイド７の固定コアである第１の磁性筒４Ｂと第２の磁性筒４Ｄが弁ハウジング４の周壁に一体に設けられるとともに、弁ハウジング４の周壁の外側に電磁コイル２０が配置され、噴射弁体５の開弁ストロークを切り換える回転アクチュエータ８が弁ハウジング４の軸方向の端部に配置されているため、噴射弁体５の開弁ストロークを多段に切り換えることができる機能を持ちながら、構造を複雑にせずに弁ハウジング４回りの液密性を高く維持することができる。具体的には、この実施形態の場合、第１の磁性筒４Ｂや第２の磁性筒４Ｄは溶接固定によって液密性を容易に得ることができ、噴射弁体５のストローク規制のための回転アクチュエータ８は、弁ハウジング４の軸方向の端部にストッパロッド１６と切り換えロッド２３が同軸になるように取り付けられるため、比較的単純な構造のシールリング２５によって弁ハウジング４に対して液密状態を維持することができる。
また、この燃料噴射装置１の場合、噴射弁体５のストローク規制のための回転アクチュエータ８が弁ハウジング４の側方に大きく張り出さないため、装置全体をより小型化することができる。
【００３２】
また、この実施形態の燃料噴射装置１においては、切り換えロッド２３とストッパロッド１６の端面にそれぞれ半円状の高位部２４ａ，２５ａと低位部２４ｂ，２５ｂが設けられ、回転アクチュエータ８によって切り換えロッド２３を回動操作することによって、噴射弁体５の開弁ストロークを二段階のいずれかの位置で規制できるようにしたものであるため、簡単な構造でありながり、噴射弁体５の開弁ストロークを容易に、かつ確実に切り換えることができる。
【００３３】
さらに、この実施形態の燃料噴射装置１は、回転アクチュエータ８のハウジング１１と弁ハウジング４の間が、位置決めピン２７と被覆層４０を介して回転方向について位置決めされ、弁ハウジング４と可動コア１５の間が、位置決めキー２６を介して回転方向について位置決めされているため、可動コア１５側のストッパロッド１６に対する回転アクチュエータ８側の切り換えロッド２３の回転位置を常に正確に制御することができる。
【００３４】
なお、ここで説明した第１の実施形態においては、切り換えロッド２３とストッパロッド１６の各先端部に半円状の高位面２４ａ，２５ａと低位面２４ｂ，２５ｂがそれぞれ形成され、切り換えロッド２３の回動位置に応じて噴射弁体５の開弁ストロークが二段階に切り換えられるようになっているが、切り換えロッド２３とストッパロッド１６の一方側に円周方向で三段階以上に突出高さの変化する凹凸部を設け、切り換えロッド２３とストッパロッド１６の他方側に凹凸部のいずれかの面に選択的に当接する凸部を設けるようにしても良い。この場合、回転アクチュエータ８による切り換えロッド２３の回動操作に応じて噴射弁体５の開弁ストロークを三段階以上に切り換えることが可能になる。
【００３５】
図９は、この発明の第２の実施形態の燃料噴射装置１０１の縦断面図である。以下、この第２の実施形態について説明するが、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して重複する説明を省略するものとする。
この実施形態の燃料噴射装置１０１は、弁ハウジング４、燃料導入筒９、噴射弁体５、付勢スプリング６、駆動ソレノイド７等の基本的な構成は第１の実施形態のものと同様であるが、噴射弁体５の開弁方向の後退ストロークを切り換える規制操作アクチュエータの構成が異なっている。
【００３６】
規制操作アクチュエータは、電磁ソレノイドの励磁等によって切り換えロッド１２３を軸方向に進退作動させる進退アクチュエータ１０８によって構成されている。この実施形態の場合も、進退アクチュエータ１０８は、弁ハウジング４の軸方向の端部に取り付けられている。進退アクチュエータ１０８の切り換えロッド１２３は、可動コア１５に取り付けられたストッパロッド１１６と同軸となるように弁ハウジング４内に突出している。ストッパロッド１１６の端面とそれに対向する切り換えロッド１２３の端面は段差のない平坦面とされている。この実施形態の場合、ストッパロッド１１６の端面と当接して噴射弁体５の開弁ストロークを規制する切り換えロッド１２３の端面の位置は、進退アクチュエータ１０８によって、多段階若しくは無段階に進退操作される。
【００３７】
この実施形態の燃料噴射装置１０１は、規制操作アクチュエータとして進退アクチュエータ１０８を用いる点こそ異なるものの、基本的には第１の実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００３８】
なお、この発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１，１０１…燃料噴射装置
２…燃料噴射孔
３…弁座
４…弁ハウジング
５…噴射弁体
７…駆動ソレノイド
８…回転アクチュエータ（規制操作アクチュエータ）
１１…ハウジング
１６，１１６…ストッパロッド（ストッパ部）
２０…電磁コイル
２３，１２３…切り換えロッド（変位規制部）
２４ａ，２５ａ…高位面（凹凸部）
２４ｂ，２５ｂ…低位面（凹凸部）
１０８…進退アクチュエータ（規制操作アクチュエータ）
【図１】
2014196732.tif 000003
【図２】
2014196732.tif 000004
【図３】
2014196732.tif 000005
【図４】
2014196732.tif 000006
【図５】
2014196732.tif 000007
【図６】
2014196732.tif 000008
【図７】
2014196732.tif 000009
【図８】
2014196732.tif 000010
【図９】
2014196732.tif 000011