(57)【要約】【課題】冷却媒体の凍結によって冷却媒体が放出されないことを防ぐと共に、冷却媒体を有効利用する、ことを目的とする。【解決手段】冷却装置１０は、真空排気が可能とされる容器１２と、容器１２内に配置され、冷却媒体を保持すると共に真空と接する領域を有する冷却媒体保持部１４と、冷却媒体保持部１４へ冷却媒体を供給する供給孔が冷却媒体保持部１４内に配置される冷却媒体供給管１６と、冷却対象物の熱を冷却媒体保持部１４へ伝熱させる熱交換部１８と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空排気が可能とされる容器と、
前記容器内に配置され、冷却媒体を保持すると共に真空と接する領域を有する冷却媒体保持部と、
前記冷却媒体保持部へ前記冷却媒体を供給する供給孔が前記冷却媒体保持部内に配置される冷却媒体供給管と、
冷却対象物の熱を前記冷却媒体保持部へ伝熱させる熱交換部と、
を備える冷却装置。
【請求項２】
前記冷却媒体供給管は、前記冷却媒体保持部における真空と接する前記領域の方向とは異なる方向に前記供給孔を設ける請求項１記載の冷却装置。
【請求項３】
前記冷却媒体保持部の内部には、前記熱交換部との接触面に立設したフィンが配置され、
前記供給孔は、前記フィンに向かって前記冷却媒体を放出するように設けられる請求項１又は請求項２記載の冷却装置。
【請求項４】
前記冷却媒体供給管は、前記フィンに近接して配置される請求項３記載の冷却装置。
【請求項５】
前記熱交換部は、前記冷却対象物との間を流れる液媒が流れる流路が設けられ、
前記フィンは、前記液媒が前記熱交換部を流れる方向に延在する請求項３又は請求項４記載の冷却装置。
【請求項６】
真空排気が可能とされる容器内に配置され、冷却媒体を保持すると共に真空と接する領域を有する冷却媒体保持部と、前記冷却媒体保持部へ前記冷却媒体を供給する供給孔が前記冷却媒体保持部内に配置される冷却媒体供給管と、を備える冷却装置による冷却方法であって、
熱交換部を介して冷却対象物の熱が前記冷却媒体保持部へ伝熱されている状態で、前記容器を真空排気すると共に、前記冷却媒体供給管によって前記冷却媒体保持部へ前記冷却媒体を供給する冷却方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却装置及び冷却方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
主に宇宙空間で運用される装置、例えば、宇宙機、衛星、及び宇宙ステーション等の宇宙機器で発生する熱は、宇宙空間へ排熱される必要がある。
従来、宇宙機器には、例えば放熱板が備えられ、装置内で発生した熱を放熱板から放射熱として宇宙空間へ放熱している。
【０００３】
また、特許文献１には、冷却媒体の蒸発潜熱を利用した除熱器が記載されている。この除熱器は、内筒と外筒との間に被冷却媒体流路が設けられ、該流路の両端にヘッダーが設けられ、内筒の内側端部中心付近に冷却媒体の噴霧ノズルが設けられる。そして、冷却媒体は噴霧ノズルから円形内筒内に噴霧され、円形内筒を介して被冷却媒体からの熱を奪い蒸発する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１３１９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、例えば宇宙空間のような冷却媒体が凍結し易い環境で、特許文献１に記載の除熱器が用いられると、噴霧ノズル内の冷却媒体が凍結して冷却媒体が放出されない可能性がある。また、特許文献１に記載の除熱器では、噴霧した冷却媒体が冷却に用いられずに宇宙空間へ排出されて、冷却媒体が有効に利用されない可能性がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、冷却媒体の凍結によって冷却媒体が放出されないことを防ぐと共に、冷却媒体を有効利用できる冷却装置及び冷却方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の冷却装置及び冷却方法は以下の手段を採用する。
【０００８】
本発明の第一態様に係る冷却装置は、真空排気が可能とされる容器と、前記容器内に配置され、冷却媒体を保持すると共に真空と接する領域を有する冷却媒体保持部と、前記冷却媒体保持部へ前記冷却媒体を供給する供給孔が前記冷却媒体保持部内に配置される冷却媒体供給管と、冷却対象物の熱を前記冷却媒体保持部へ伝熱させる熱交換部と、を備える。
【０００９】
本構成によれば、冷却装置は、真空排気が可能とされる容器内に、冷却媒体を保持すると共に真空と接する領域を有する冷却媒体保持部が配置される。
真空とは、冷却媒体の飽和圧力以下の圧力である。冷却媒体は、例えば水やアンモニア等である。冷却媒体保持部は、例えば吸水性ポリマやスポンジ等である。
【００１０】
冷却媒体保持部へ冷却媒体を供給する冷却媒体供給管は、冷却媒体保持部内に供給孔が配置される。
【００１１】
そして、本構成は、熱交換部によって冷却対象物の熱を冷却媒体保持部へ伝熱させる。
【００１２】
冷却媒体保持部は、熱交換部によって冷却対象物の熱が伝熱され、冷却媒体の温度が上昇することとなる。冷却媒体保持部は、真空と接する領域を有しているため、冷却媒体が逐次真空中に蒸発する。この冷却媒体が蒸発するときの気化熱によって、冷却媒体保持部に保持されている冷却媒体そのものの温度が低下し、その結果、熱交換部を介して冷却対象物が冷却される。
冷却の過程で冷却媒体保持部に保持されている冷却媒体は、気化して失われる。しかし、冷却媒体供給管によって冷却媒体保持部へ新たな冷却媒体が供給される。
【００１３】
このように、本構成は、冷却媒体供給管の供給孔が冷却媒体保持部内に配置されるため、例えば宇宙空間のような冷却媒体が凍結し易い環境であっても、供給孔内の冷却媒体が凍結して冷却媒体供給管から冷却媒体が放出されないことを防ぐことができる。さらに、本構成は、冷却媒体を真空中に直接噴霧しないので、冷却媒体が冷却に用いられずに、系外へ直接排出されて有効に利用されないことを防ぐことができる。
【００１４】
従って、本構成は、冷却媒体の凍結によって冷却媒体が放出されないことを防ぐと共に、冷却媒体を有効利用できる。
【００１５】
上記第一態様では、前記冷却媒体供給管に、前記冷却媒体保持部における真空と接する前記領域の方向とは異なる方向に前記供給孔を設けることが好ましい。
【００１６】
冷却媒体供給管から放出される冷却媒体の勢いが強く、冷却媒体が冷却媒体供給管から放出される方向が冷却媒体保持部における真空と接する領域の方向であると、真空と接する領域に向けて最短距離で冷却媒体が放出されることになり、冷却媒体が冷却媒体保持部の真空と接する領域から飛び出て飛散する可能性がある。
本構成によれば、冷却媒体の供給孔が真空と接する領域の方向とは異なる方向に設けられるので、冷却媒体が冷却媒体保持部から飛散することを防止できる。
【００１７】
上記第一態様では、前記冷却媒体保持部の内部に、前記熱交換部との接触面に立設したフィンが配置され、前記供給孔は、前記フィンに向かって前記冷却媒体を放出するように設けられることが好ましい。
【００１８】
本構成によれば、冷却媒体供給管から放出される冷却媒体がフィンに突き当たることで、冷却媒体が冷却媒体保持部から飛散することを防止でき、かつ冷却媒体保持部内での冷却媒体の対流が促進される。また、本構成によれば、熱交換部から冷却媒体保持部への伝熱効率が上昇する。
【００１９】
上記第一態様では、前記冷却媒体供給管は、前記フィンに近接して配置されることが好ましい。
【００２０】
本構成によれば、冷却媒体供給管は、熱交換部側からのみならず、フィン側からも熱伝導が行われるため、熱交換部から冷却媒体供給管を流れる冷却媒体への伝熱効率が上昇する。
【００２１】
上記第一態様では、前記熱交換部は、前記冷却対象物との間を流れる液媒が流れる流路が設けられ、前記フィンは、前記液媒が前記熱交換部を流れる方向に延在することが好ましい。
【００２２】
本構成によれば、熱交換部は、冷却対象物との間を流れる液媒が流れる流路が設けられる。熱交換部を流れる液媒の温度は、上流側が下流側に比べて高い。そのため、冷却媒体保持部の温度は、液媒の流れの上流側に対応する領域が下流側に対応する領域に比べて高くなる。しかし、冷却媒体保持部で保持される冷却媒体は、対流が生じにくい。そのため、冷却媒体の対流だけでは、冷却媒体保持部の温度分布が均一となりにくい。
そこで、熱交換部を流れる液媒の方向にフィンを延在させることにより、フィンの温度は、液媒の流れに対応して上昇すると共に熱伝導によってフィンの温度分布が均一となり、さらに、フィンと冷却媒体保持部との間で熱交換が行われる。このため、冷却媒体保持部の温度分布は、フィンが備えられない場合に比べて均一になりやすい。
従って、本構成は、冷却媒体保持部の温度分布をより均一化することができる。
【００２３】
本発明の第二態様に係る冷却方法は、真空排気が可能とされる容器内に配置され、冷却媒体を保持すると共に真空と接する領域を有する冷却媒体保持部と、前記冷却媒体保持部へ前記冷却媒体を供給する供給孔が前記冷却媒体保持部内に配置される冷却媒体供給管と、を備える冷却装置による冷却方法であって、熱交換部を介して冷却対象物の熱が前記冷却媒体保持部へ伝熱されている状態で、前記容器を真空排気すると共に、前記冷却媒体供給管によって前記冷却媒体保持部へ前記冷却媒体を供給する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、冷却媒体の凍結によって冷却媒体が放出されないことを防ぐと共に、冷却媒体を有効利用できる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る冷却装置の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る冷却装置の縦断面である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る冷却装置の斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る冷却装置の縦断面の模式図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る冷却媒体供給管とフィンとの位置関係を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に、本発明に係る冷却装置及び冷却方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２７】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、本第１実施形態に係る冷却装置１０の斜視図である。図２は、本第１実施形態に係る冷却装置１０の縦断面であり、主に後述する冷却媒体保持部１４及び熱交換部１８の詳細を示した図である。
【００２８】
本第１実施形態に係る冷却装置１０は、例えば、衛星、宇宙機、及び宇宙ステーション等の宇宙空間で用いられる宇宙機器に搭載され、宇宙機器の発熱源となる冷却対象物を冷却する。冷却対象物は、例えば宇宙機器に搭載されている各種電子基板及びエンジン等である。
【００２９】
冷却装置１０は、主に容器１２、冷却媒体保持部１４、冷却媒体供給管１６、及び熱交換部１８を備える。
【００３０】
容器１２は、真空排気が可能とされており、真空排気管２０等の各種管が挿入されるものの、その内部が密閉される。
真空排気管２０は、一端が容器１２内で開口し、他端が宇宙空間で開口し、バルブ２２が設けられる。バルブ２２が開状態とされると、容器１２内の気体が真空排気管２０を介して宇宙空間へ排気され、容器１２内が真空とされる。なお、真空とは、後述する冷却媒体の飽和圧力以下の圧力である。
【００３１】
冷却媒体保持部１４は、容器１２内に配置され、冷却媒体を保持すると共に、図１において上面には、真空と接する領域（以下「真空接触面」という。）１４Ａを有している。真空接触面１４Ａは、冷却媒体保持部１４の一面であってもよいし、複数面であってもよい。
【００３２】
本第１実施形態に係る冷却媒体保持部１４は、吸水性ポリマ（高吸水性高分子）であるが、これに限らず、冷却媒体を保持できれば他の素材、例えばスポンジ状の素材であってもよい。本第１実施形態に係る冷却媒体は水であるが、これに限らず、冷却媒体として用いられる液体であれば、アンモニア等の他の液体であってもよい。
【００３３】
図２に示されるように、真空接触面１４Ａの上方には、冷却媒体保持部１４の形状を保つと共に、冷却媒体の真空への蒸発を阻害しない保形手段として、一例として不織布２４が敷かれる。
【００３４】
なお、例えば、冷却媒体保持部１４と熱交換部１８との接触面に直交する４面（冷却媒体保持部１４の側面）が板状の構造物で覆われ、冷却媒体保持部１４の形状がより確実に保たれるようにしてもよい。
【００３５】
さらに、図１の例では、冷却媒体保持部１４が直方体であるが、これに限らず、例えば、立方体、四面体、その他の多面体、及び球体等の他の形状であってもよい。また、冷却媒体保持部１４の熱交換部１８と接触する面は、図１の例に示されるように一面に限らず、複数面でもよく、熱交換部１８の形状も冷却媒体保持部１４との接触面に応じた形状とされる。
【００３６】
図２に示されるように、冷却媒体保持部１４における熱交換部１８との接触面は、金属プレート２６が配置されている。金属プレート２６は、例えば銅や金等の熱伝導率の高い材質であることが好ましい。
【００３７】
そして、金属プレート２６及びサーマルフィラー２８を介して、冷却媒体保持部１４と熱交換部１８とは熱交換を行う。
サーマルフィラー２８は、金属プレート２６と熱交換部１８との熱伝導を向上させるものであり、例えばエポキシ樹脂等の充填剤である。
【００３８】
冷却媒体供給管１６は、冷却媒体保持部１４へ冷却媒体を供給する複数の供給孔（ノズル）が側面に形成された供給部１６Ａをその先端に備え、供給部１６Ａは冷却媒体保持部１４内に配置される。
本第１実施形態に係る供給部１６Ａに設けられた各供給孔は、一例として、冷却媒体保持部１４の真空接触面１４Ａの方向へ向かって開口されており、冷却媒体を真空接触面１４Ａへ向かって放出する。
【００３９】
なお、冷却媒体供給管１６は、容器１２内で分岐し、分岐した各先端に供給部１６Ａを備える。また、冷却媒体供給管１６は、冷却媒体を貯留しているタンク（不図示）に接続されており、冷却媒体保持部１４へ冷却媒体を適宜供給する。
【００４０】
熱交換部１８は、冷却対象物の熱を冷却媒体保持部１４へ伝熱させる。
本第１実施形態に係る熱交換部１８は、冷却対象物と冷却装置１０との間を流れる液媒（以下「循環液」という）が流れる循環液流路１８Ｂが内部に形成された金属プレート（以下「循環水プレート」という。）１８Ａで形成される。循環水プレート１８Ａは、その一面が冷却媒体保持部１４と接触する。これにより、循環液流路１８Ｂを流れる循環液は、循環水プレート１８Ａを介して冷却対象物の熱を冷却媒体保持部１４へ伝熱させる。
なお、本第１実施形態に係る循環液は水であるが、これに限らず、アンモニア等の他の液体であってもよい。循環水プレート１８Ａは、熱伝導率の高い材質であることが好ましい。
【００４１】
本第１実施形態に係る熱交換部１８は、図１に示されるように、容器１２の内面に接しないように、容器１２の支持部３０上に配置される。これは、熱交換部１８と容器１２とが熱交換を行うことを防止するためである。支持部３０は、図１に示されるように容器１２の内壁面から内部に向かって突出する平板とされ、熱交換部１８の四隅を支持するが、これは一例であり、例えば容器１２の底部に複数設けられ、熱交換部１８の底部を複数箇所で支持してもよい。
【００４２】
なお、図１では、熱交換部１８の上部に冷却媒体保持部１４が位置しているが、この位置関係は一例であり、熱交換部１８と冷却媒体保持部１４とが接触していれば、他の位置関係であってもよい。また、冷却媒体保持部１４の真空接触面１４Ａは、熱交換部１８と対向する面であるが、これに限らず、真空接触面１４Ａは、熱交換部１８と対向する面で無くてもよい。
【００４３】
また、図１では、容器１２の壁面に挿入される循環液流路１８Ｂ及び冷却媒体供給管１６が、容器１２内に配置される循環液流路１８Ｂ及び冷却媒体供給管１６と各々接続されていないが、これは、図を簡略化したためであり、実際には各々接続されている。
【００４４】
次に、本第１実施形態に係る冷却装置１０による冷却方法を説明する。
【００４５】
冷却装置１０による冷却方法は、熱交換部１８を介して冷却対象物の熱が冷却媒体保持部１４へ伝熱されている状態で、容器１２内を真空排気すると共に、冷却媒体供給管１６によって冷却媒体保持部１４へ冷却媒体を供給する。
【００４６】
発熱源である冷却対象物が発熱すると、循環液の温度が上昇するため、熱交換部１８の温度も上昇する。その結果、冷却媒体保持部１４は、熱交換部１８から冷却対象物の熱が伝熱され、冷却媒体の温度が上昇することとなる。
【００４７】
冷却対象物の熱が冷却媒体保持部１４へ伝熱されている状態で、容器１２は真空排気されるので、冷却媒体保持部１４の真空接触面１４Ａから冷却媒体が逐次真空中に蒸発する。この冷却媒体が蒸発するときの気化熱によって、冷却媒体保持部１４に保持されている冷却媒体そのものの温度が低下し、その結果、熱交換部１８を介して冷却対象物が冷却される。
【００４８】
このように冷却の過程で冷却媒体保持部１４に保持されている冷却媒体は、気化して失われる。しかし、冷却媒体供給管１６によって冷却媒体保持部１４へ新たな冷却媒体が供給されるので、冷却媒体保持部１４で保持される冷却媒体の総量は、必要量に維持されることとなる。
【００４９】
なお、通常、バルブ２２は閉状態とされ、冷却媒体保持部１４の温度が冷却媒体を蒸発させる必要が生じる所定の温度に達した場合に、バルブ２２を閉状態から開状態として容器１２が真空排気されてもよい。これにより、不要な冷却媒体の蒸発を抑制できる。
すなわち、バルブ２２は、冷却媒体が冷却媒体保持部１４から蒸発する量を制御する機能を有することとなる。
【００５０】
ここで、例えば供給部１６Ａが冷却媒体保持部１４外に配置されている場合、宇宙空間のような冷却媒体が凍結し易い環境では、供給部１６Ａ内の冷却媒体が凍結し易い。一方、本第１実施形態に係る冷却装置１０は、冷却媒体供給管１６の供給部１６Ａが冷却媒体保持部１４内に配置されるため、冷却媒体が凍結し易い環境であっても、冷却媒体保持部１４が凍結しない限り、供給部１６Ａ内の冷却媒体が凍結することはない。このため、本第１実施形態に係る冷却装置１０は、供給部１６Ａ内の冷却媒体が凍結して冷却媒体供給管１６から冷却媒体が放出されないことを防ぐことができる。
【００５１】
なお、冷却媒体保持部１４に保持されている冷却媒体が凍結し、それと共に供給部１６Ａ内の冷却媒体が凍結したとしても、冷却対象物の温度が上昇すると熱交換部１８の温度も上昇し、これに伴って供給部１６Ａ内で凍結している冷却媒体も融解する。このため、冷却対象物の排熱を要する場合、冷却媒体保持部１４に保持されている冷却媒体と共に冷却媒体供給管１６内の冷却媒体は自然に融解するので、凍結により冷却対象物の排熱が阻害されることはない。
【００５２】
さらに、本第１実施形態に係る冷却装置１０は、冷却媒体を真空中に直接噴霧しないので、冷却媒体が冷却に用いられずに、系外、すなわち宇宙空間へ直接排出されて有効に利用されないことを防ぐことができる。
【００５３】
以上説明したように、本第１実施形態に係る冷却装置１０は、真空排気が可能とされる容器１２と、容器１２内に配置され、冷却媒体を保持すると共に真空と接する領域を有する冷却媒体保持部１４と、冷却媒体保持部１４へ冷却媒体を供給する供給孔が冷却媒体保持部１４内に配置される冷却媒体供給管１６と、冷却対象物の熱を冷却媒体保持部１４へ伝熱させる熱交換部１８と、を備える。
【００５４】
従って、本第１実施形態に係る冷却装置１０は、冷却媒体の凍結によって冷却媒体が放出されないことを防ぐと共に、冷却媒体を有効利用できる。
【００５５】
〔第２実施形態〕
以下、本発明の第２実施形態について説明する。
【００５６】
図３〜５は、本第２実施形態に係る冷却装置１０の構成を示す。なお、図３〜５における図１，２と同一の構成部分については図１、２と同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５７】
図３〜５に示されるように本第２実施形態に係る冷却媒体保持部１４の内部には、熱交換部１８との接触面から立設する一つ以上のフィン４０が配置される。
【００５８】
具体的には、フィン４０は、熱交換部１８に対して略直角に立設する平板とされ、冷却媒体保持部１４の真空接触面１４Ａに達するまで延在している。フィン４０は、熱伝導率の高い材質であることが好ましい。なお、フィン４０は、金属プレート２６と接続又は一体として形成される。
本第２実施形態に係る冷却装置１０は、冷却媒体保持部１４内にフィン４０が配置されることによって、熱交換部１８から冷却媒体保持部１４への伝熱効率が上昇する。
【００５９】
また、フィン４０は、循環液が熱交換部１８を流れる方向に延在する。
【００６０】
熱交換部１８を流れる循環液の温度は、冷却対象物から流出する方向である上流側が冷却対象物へ戻る方向である下流側に比べて高い。そのため、冷却媒体保持部１４の温度は、循環液の流れの上流側に対応する領域が下流側に対応する領域に比べて高くなる。しかし、冷却媒体保持部１４で保持される冷却媒体は、上述したように例えば吸水性ポリマで保持されているため、対流が生じにくい。そのため、冷却媒体の対流だけでは、冷却媒体保持部１４の温度分布が均一となりにくい。
【００６１】
そこで、熱交換部１８を流れる循環液の方向にフィン４０を延在させることにより、フィン４０の温度は、循環液の流れに対応して上昇すると共に熱伝導によってフィン４０の温度分布が均一となり、さらに、フィン４０と冷却媒体保持部１４との間で熱交換が行われる。このため、冷却媒体保持部１４の温度分布は、フィン４０が備えられない場合に比べて均一になりやすい。
【００６２】
このように、循環液が熱交換部１８を流れる方向にフィン４０を延在させることによって、冷却媒体保持部１４の温度分布をより均一化することができる。
【００６３】
また、第１実施形態に係る冷却装置１０のように、冷却媒体が冷却媒体供給管１６から放出される方向が冷却媒体保持部１４における真空接触面１４Ａの方向であると、真空接触面１４Ａに向けて最短距離で冷却媒体が放出されることになり、冷却媒体が冷真空接触面１４Ａにから飛び出て飛散する可能性がある。
そこで、本第２実施形態に係る冷却媒体供給管１６の供給部１６Ａには、真空接触面１４Ａの方向とは異なる方向に供給孔が設けられる。これにより、本第２実施形態に係る冷却装置１０は、冷却媒体が冷却媒体保持部１４から飛散することを防止できる。
【００６４】
さらに、供給孔は、フィン４０に向かって冷却媒体を放出するように設けられる。
冷却媒体供給管１６から放出される冷却媒体がフィン４０に突き当たることで、冷却媒体が冷却媒体保持部１４から飛散することを防止できる。また、上述したように冷却媒体保持部１４は、冷却媒体の対流が生じにくい。しかし、冷却媒体がフィン４０に突き当たることで、冷却媒体保持部１４内で冷却媒体が拡散する。これにより、冷却媒体保持部１４内での冷却媒体の対流が促進され、熱交換部１８との伝熱により温度が上昇した冷却媒体が真空接触面１４Ａへ流れ易くなる。
【００６５】
また、フィン４０は、熱交換部１８からの熱が伝えられるため、フィン４０の近傍の温度は高くなり易い。そこで、図５に示されるように、本第２実施形態に係る冷却媒体供給管１６は、フィン４０に近接して配置される。なお、近傍に配置とは、冷却媒体供給管１６とフィン４０とが接触して配置される状態、接触していなくても冷却媒体供給管１６がフィン４０の温度上昇の影響を受けるように配置される状態も含む。
【００６６】
これにより、冷却媒体供給管１６は、熱交換部１８側からのみならず、フィン４０側からも熱伝導が行われるため、熱交換部１８から冷却媒体供給管１６を流れる冷却媒体への伝熱効率が上昇する。
【００６７】
なお、本第２実施形態では、冷却媒体供給管１６、フィン４０、及び金属プレート２６が異なる部材で構成されているが、これに限らず、冷却媒体供給管１６、フィン４０、及び金属プレート２６が一体として構成されてもよい。
【００６８】
以上、本発明を、上記各実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。発明の要旨を逸脱しない範囲で上記各実施形態に多様な変更又は改良を加えることができ、該変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００６９】
例えば、上記各実施形態では、冷却装置１０を宇宙機器に用いる形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、冷却装置１０を地球上又は他の惑星等で使用する装置に用いる形態としてもよい。例えば、冷却装置１０を地球上で用いる場合、真空排気管２０は、真空排気装置が接続され、容器１２の真空排気を可能とする。
【００７０】
また、上記各実施形態では、冷却装置１０が、冷却媒体保持部１４と熱交換部１８とを一組備える形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、冷却媒体保持部１４と熱交換部１８とを複数組備える形態としてもよい。この形態の場合、例えば、冷却媒体保持部１４と熱交換部１８との組みが、容器１２内の縦方向に複数配置される。
【００７１】
また、上記各実施形態では、熱交換部１８が循環液によって熱交換を行う形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、熱交換部１８は、冷却対象物の表面に嵌め合わされる形状に加工された金属ブロックとされてもよい。すなわち、熱交換部１８は、冷却媒体保持部１４と冷却対象物とを循環液を用いずに伝熱させる金属ブロックとされてもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１０    冷却装置
１２    容器
１４    冷却媒体保持部
１６    冷却媒体供給管
１８    熱交換部
４０    フィン
【図１】
2014196881.tif 000003
【図２】
2014196881.tif 000004
【図３】
2014196881.tif 000005
【図４】
2014196881.tif 000006
【図５】
2014196881.tif 000007