(57)【要約】【課題】安価な太陽熱発電用集光装置を提供する。【解決手段】架台に支持される軸部１３と、軸部１３にその長さ方向に間隔を置いて固定されたアーム部１４ａ，１４ｂと、アーム部１４ａ，１４ｂにより支持される可撓性の反射板１５とを備える。アーム部１４ａ，１４ｂは、軸部１３に対して垂直な断面において放物線状となる反射面形成面を有する。反射板１５の端部をアーム部１４ａ，１４ｂの反射面形成面に密着させることにより、反射板１５の反射面が太陽光の集光に適した放物柱面状に形成される。【選択図】図７
2014102012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台に支持される軸部と、
前記軸部にその長さ方向に間隔を置いて固定された少なくとも２つのアーム部であって、前記軸部に対して垂直な断面において曲線状となる反射面形成面を有するアーム部と、
太陽光を反射集光する可撓性の反射板であって、その両端部において２つの前記アーム部により支持される反射板と、
前記反射板の端部を前記アーム部の反射面形成面に密着させる密着手段と、
を備えることを特徴とする太陽熱発電用集光装置。
【請求項２】
前記アーム部は、前記反射面形成面に対して所定の間隔を置いて配置された第２の面を有し、
前記反射面形成面と前記第２の面との間に形成された溝部に前記反射板の端部を挿入することで前記反射板が前記アーム部により支持されることを特徴とする請求項１に記載の太陽熱発電用集光装置。
【請求項３】
前記反射板は、その反射面が前記アーム部の反射面形成面側に向き、前記反射面の裏面が前記アーム部の第２の面側に向くように配置されることを特徴とする請求項２に記載の太陽熱発電用集光装置。
【請求項４】
前記密着手段は、少なくとも一部に板状部分を備え、
前記板状部分を前記反射板の端部と前記アーム部の第２の面との間に圧入することにより、前記反射板の端部が前記アーム部の反射面形成面に密着することを特徴とする請求項２または３に記載の太陽熱発電用集光装置。
【請求項５】
前記板状部分は、くさび状に形成されることを特徴とする請求項４に記載の太陽熱発電用集光装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の太陽熱発電用集光装置と、
前記太陽熱発電用集光装置により集光された光を受ける集熱管と、
前記集熱管内の加熱された液体を用いて発生した蒸気により回転する蒸気タービンと、
前記蒸気タービンの回転により発電する発電機と、
を備えることを特徴とする太陽熱発電システム。
【請求項７】
軸部にその長さ方向に間隔を置いて固定された少なくとも２つのアーム部であって、前記軸部に対して垂直な断面において曲線状となる反射面形成面を有するアーム部に、太陽光を反射集光する可撓性の反射板を取り付ける方法であって、
前記反射板を前記アーム部の反射面形成面に沿って湾曲させる第１ステップと、
前記反射板の端部を前記アーム部の反射面形成面に密着させる第２ステップと、
を備えることを特徴とする反射板取り付け方法。
【請求項８】
前記アーム部は、前記反射面形成面から間隔を置かれた第２の面と、該第２の面と前記反射面形成面との間に形成された溝部とを有し、
前記第１ステップは、前記反射板の端部を前記溝部に挿入するステップを有することを特徴とする請求項７に記載の反射板取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽熱発電用の集光装置、該集光装置を用いた太陽熱発電システム、および太陽熱発電に用いる反射板の取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、太陽光を曲面反射鏡を用いた集光装置により集熱管に集光させ、集熱管内を流れる例えばオイルなどの液体を加熱し、そこで加熱された液体を利用して蒸気タービンを回すことにより発電を行う太陽熱発電方式が知られている（例えば特許文献１参照）。太陽熱発電方式は、太陽光発電方式よりも導入費用が安いほか蓄熱により２４時間の発電が可能である。太陽熱発電方式はまた、燃料を用いないため燃料費が低減でき、二酸化炭素の排出を抑制できるという利点を持つ。
【０００３】
太陽熱発電用集光装置においては、太陽光を集熱管に効率的に集光するために、反射鏡を高い精度で予め設計された曲面形状（例えば放物線状の断面を有する反射鏡）に形成する必要がある。そのため、従来においては、工場にて所定の曲面形状を有するガラス製反射鏡を形成し、該ガラス製反射鏡を設置場所に搬送し、架台に設置することで太陽熱発電用集光装置を形成していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１０／００４３７７６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような従来の装置では、工場にてガラス製反射鏡を高い精度で曲げ加工する必要があるため、製造コストが高くなりがちである。また、曲面形状のガラス製反射鏡は、搬送時に嵩張るため設置場所への搬送効率が低く、設置コストが高くなりがちである。
【０００６】
本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、安価な太陽熱発電用集光装置および太陽熱発電システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の太陽熱発電用集光装置は、架台に支持される軸部と、軸部にその長さ方向に間隔を置いて固定された少なくとも２つのアーム部であって、軸部に対して垂直な断面において曲線状となる反射面形成面を有するアーム部と、太陽光を反射集光する可撓性の反射板であって、その両端部において２つのアーム部により支持される反射板と、反射板の端部をアーム部の反射面形成面に密着させる密着手段とを備える。
【０００８】
アーム部は、反射面形成面に対して所定の間隔を置いて配置された第２の面を有し、反射面形成面と第２の面との間に形成された溝部に反射板の端部を挿入することで反射板がアーム部により支持されてもよい。
【０００９】
反射板は、その反射面がアーム部の反射面形成面側に向き、反射面の裏面がアーム部の第２の面側に向くように配置されてもよい。
【００１０】
密着手段は、少なくとも一部に板状部分を備え、板状部分を反射板の端部とアーム部の第２の面との間に圧入することにより、反射板の端部がアーム部の反射面形成面に密着してもよい。
【００１１】
板状部分は、くさび状に形成されてもよい。
【００１２】
密着手段は、少なくとも一部に弾性部分を備え、弾性部分を反射板の端部とアーム部の第２の面との間に介在させることにより、反射板の端部がアーム部の反射面形成面に密着してもよい。
【００１３】
弾性部分は、板バネにより形成されてもよい。
【００１４】
密着手段は、棒状部材と、棒状部材をアーム部に固定する固定部材とを備え、棒状部材にて反射板の端部を押圧することにより、反射板の端部がアーム部の反射面形成面に密着してもよい。
【００１５】
本発明の別の態様は、太陽熱発電システムである。このシステムは、上述の太陽熱発電用集光装置と、太陽熱発電用集光装置により集光された光を受ける集熱管と、集熱管内の加熱された液体を用いて発生した蒸気により回転する蒸気タービンと、蒸気タービンの回転により発電する発電機とを備える。
【００１６】
本発明のさらに別の態様は、太陽熱発電用集光装置の製造方法である。この方法は、軸部を架台に支持するステップと、軸部にその長さ方向に間隔を置いて少なくとも２つのアーム部を固定するステップであって、アーム部が軸部に対して垂直な断面において曲線状となる反射面形成面を有するステップと、太陽光を反射集光する可撓性の反射板の両端部を、２つの前記アーム部により支持するステップと、反射板の端部をアーム部の反射面形成面に密着させるステップとを備える。
【００１７】
本発明のさらに別の態様は、反射板取り付け方法である。この方法は、軸部にその長さ方向に間隔を置いて固定された少なくとも２つのアーム部であって、軸部に対して垂直な断面において曲線状となる反射面形成面を有するアーム部に、太陽光を反射集光する可撓性の反射板を取り付ける方法である。この方法は、反射板をアーム部の反射面形成面に沿って湾曲させる第１ステップと、反射板の端部をアーム部の反射面形成面に密着させる第２ステップとを備える。
【００１８】
アーム部は、反射面形成面から間隔を置かれた第２の面と、該第２の面と反射面形成面との間に形成された溝部とを有し、第１ステップは、反射板の端部を溝部に挿入するステップを有してもよい。
【００１９】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を装置、方法、システムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、安価な太陽熱発電用集光装置および太陽熱発電システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係る太陽熱発電用集光装置の斜視図である。
【図２】太陽熱発電用集光装置の正面図である。
【図３】図２に示す太陽熱発電用集光装置のＡ−Ａ断面図である。
【図４】反射板の断面構造を説明するための図である。
【図５】図３に示す太陽熱発電用集光装置のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】隣接する２つのアーム部により、１枚の反射板が支持されている様子を示す図である。
【図７】本実施形態に係る太陽熱発電用集光装置の設置方法を説明するための図である。
【図８】反射面を反射面形成面に密着させる密着構造の変形例を説明するための図である。
【図９】反射面を反射面形成面に密着させる密着構造のさらなる変形例を説明するための図である。
【図１０】反射面を反射面形成面に密着させる密着構造のさらなる変形例を説明するための図である。
【図１１】反射面を反射面形成面に密着させる密着構造のさらなる変形例を説明するための図である。
【図１２】本実施形態に係る太陽熱発電用集光装置を用いた太陽熱発電システムを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施形態に係る太陽熱発電用集光装置１０の斜視図である。図１に示すように、太陽熱発電用集光装置１０は主に、地盤上の架台１１，１２と、架台１１，１２により回転可能に支持された軸部１３と、軸部１３にその長さ方向に間隔を置いて固定された複数のアーム部１４と、アーム部１４によって支持された複数の反射板１５とを備える。反射板１５の反射面は、軸部１３に対して垂直な断面において放物線状となる放物柱面に形成されている。
【００２４】
図１に示すように、反射板１５の前方には、集熱管２０が軸部１３と平行に支持されている。この集熱管２０内には例えばオイルなどの液体が流される。液体は、ポンプ（図示せず）により循環される。
【００２５】
太陽熱発電用集光装置１０は、反射板１５を用いて集熱管２０に太陽光を集光させ、集熱管２０内を流れる液体を加熱する。太陽熱発電用集光装置１０により加熱された液体は、熱交換器に送られる。熱交換器は、加熱された液体を用いて蒸気を発生させ、この蒸気を蒸気タービンに送る。蒸気タービンは、その蒸気を用いてタービンを回転させ、発電を行う。
【００２６】
太陽熱発電用集光装置１０は、軸部１３周りに反射板１５を回転させる回転装置（図示せず）を備えてもよい。例えば太陽の位置に応じて反射板１５を回転させることにより、効率的に液体を加熱することができ、その結果発電効率を向上できる。
【００２７】
図２は、太陽熱発電用集光装置１０の正面図である。図３は、図２に示す太陽熱発電用集光装置１０のＡ−Ａ断面図である。
【００２８】
図２に示すように、本実施形態に係る太陽熱発電用集光装置１０では、地盤上に架台１１，１２が立設されており、該架台１１，１２により軸部１３の両端が支持されている。軸部１３は、例えば直径数百ｍｍ（例えば５００ｍｍ乃至７００ｍｍ、例えば６００ｍｍ）程度の例えばスチール製パイプであってよい。
【００２９】
軸部１３には、その長さ方向に所定の間隔をおいて、複数のアーム部１４が固定されている。アーム部１４は、厚さ数ｍｍ（例えば６ｍｍ）程度の板状体であり、例えばスチール等により形成されてよい。図３に示すように、アーム部１４は、その一方の側面が放物線状となるように形成されている。アーム部１４は、例えば溶接により軸部１３に固定されてよい。あるいは、アーム部１４は、ボルトとナットを用いて軸部１３に固定されてもよい。平板状のアーム部１４を軸部１３に固定しただけの単純な構造を採用することにより、例えば上述の特許文献１に記載されるようにトラス構造を採用した場合と比較して、製造コストおよび輸送コストを低減できる。
【００３０】
本実施形態では、図２に示すように、軸部１３から上方向に１３個のアーム部１４が延設されており、軸部１３から下方向も１３個のアーム部１４が延設されている。軸部１３の長さ方向に隣接する２つのアーム部１４間ごとに、１枚の反射板１５が設けられる。従って、軸部１３の上方に１２枚の反射板１５が設けられ、軸部１３の下方にも１２枚の反射板１５が設けられている。軸部１３の上下に並ぶ２枚の反射板１５は、軸部１３を対称軸として線対称に配置されており、放物柱面状の反射面を形成している。
【００３１】
図４は、反射板１５の断面構造を説明するための図である。図４に示すように、反射板１５は、可撓性平板４０上にフィルムミラー４１を貼り合わせた構造を有する。可撓性平板４０は、例えば厚さ数ｍｍ（例えば１ｍｍ乃至２ｍｍ）程度の金属板（例えばスチール板またはアルミ板）であってよい。フィルムミラー４１は、可撓性のフィルム基材４２上に反射層４３が設けられた構造を有する。フィルム基材４２は、従来公知の樹脂製基材であってよく、例えばアクリル系フィルムやポリエステル系フィルムであってよい。反射層４３は、フィルム基材４２上に蒸着により形成される金属反射層（例えば銀反射層）であってよい。以上のように形成された反射板１５は、可撓性を有する。
【００３２】
本実施形態に係る太陽熱発電用集光装置１０においては、取り付け前において平板状の反射板１５をアーム部１４への取り付け時に撓ませることにより、反射板１５の反射面４４が太陽光の集光に適した放物柱状曲面に形成される。アーム部１４が反射板１５を支持する支持構造の詳細については後述する。
【００３３】
反射板１５の前方には、図３に示すように支持部材２１，２２，２３により集熱管２０が支持されている。集熱管２０は、その中心が反射板１５の放物柱状反射面の焦点に位置するように支持される。放物柱面状の反射面で反射した太陽光は放物柱面の焦点に集光するので、このように集熱管２０を配置することにより、太陽光を効率的に集熱管２０に反射集光できる。
【００３４】
図５は、図３に示す太陽熱発電用集光装置１０のＢ−Ｂ断面図である。図５は、アーム部１４の内側端部の拡大断面図であり、反射板１５を支持するための支持構造を説明するための図である。本実施形態においては、アーム部１４は、軸部１３から延びる放物線状の側面を有する板状のアーム本体部５３と、アーム本体部５３の内側端部に沿って設けられた反射板１５を固定支持するための反射板支持部５０とから構成されている。
【００３５】
反射板支持部５０は、反射板の端部が挿入される２つの溝部５４と、反射板支持部５０をアーム本体部５３に固定するための固定部５５とを備える。固定部５５にはボルト孔５６が設けられており、該ボルト孔５６に挿通されたボルト５１とナット５２を用いて反射板支持部５０がアーム本体部５３に固定されている。なお、本実施形態では、アーム本体部５３と反射板支持部５０を別々に形成し、ボルト５１およびナット５２を用いて両者を連結する構造としているが、アーム本体部５３と反射板支持部５０は一体的に形成された部材であってもよい。
【００３６】
反射板支持部５０の２つの溝部５４は、断面コ字状の溝であり、所定の間隔を置いて対向する第１面５７および第２面５８と、底面５９とから構成されている。２つの溝部５４は、底面５９を間に介して互いに逆方向に開口するように形成されている。第１面５７は、第２面５８よりも放物柱面の内側方向、すなわち第２面５８よりも集熱管側に位置している。
【００３７】
本実施形態において、第１面５７は、反射板１５の反射面４４の曲面形状を規定する「反射面形成面」としての役割を有する。具体的には、第１面５７は、軸部に対して垂直な断面において放物線状となる放物柱面に形成されている。組立前においては反射板１５は平板状であるが、組み立て時に第１面５７に沿って反射板１５の反射面４４を撓ませることで、反射面４４が所定の放物柱面に形成される。
【００３８】
図６は、隣接する２つのアーム部１４ａ，１４ｂにより、１枚の反射板１５が支持されている様子を示す。図６に示すように、一方のアーム部１４ａの反射板支持部５０ａが有する１つの溝部５４ａと、隣接する他方のアーム部１４ｂの反射板支持部５０ｂが有する１つの溝部５４ｂとが対向しており、それら２つの溝部５４ａ，５４ｂに反射板１５の両端部を挿入することで、反射板１５が曲面形状に撓んだ状態でアーム部１４ａ，１４ｂにより支持される。
【００３９】
ここで、本実施形態では、反射板１５の反射面４４の両端部を反射面形成面である第１面５７ａ，５７ｂに確実に密着させるために、断面がくさび状に形成された板状部材６０ａ，６０ｂが反射板１５の裏面４５の両端部と第２面５８ａ，５８ｂとの間に圧入されている。本実施形態では、反射面４４の両端部を溝部５４ａ，５４ｂに挿入しやすいように、第１面５７ａ，５７ｂと第２面５８ａ，５８ｂとの間隔を反射板１５の厚みよりも大きくしている。従って、くさび状の板状部材６０ａ、６０ｂを圧入しない場合、反射板１５の反射面４４の両端部が反射面形成面である第１面５７ａ，５７ｂに密着せず、反射面４４を所望の放物柱面に形成できないおそれがある。反射面４４が設計通りの放物柱面になっていない場合、期待する集光効率を達成できず、発電効率が低下するおそれがある。
【００４０】
そこで、本実施形態のように、くさび状の板状部材６０ａ，６０ｂを用いて反射板１５の両端部を第１面５７ａ，５７ｂに密着させることで、反射板１５の反射面４４を確実に所望の放物柱面に形成することができる。反射板１５の反射面４４を設計通りの曲面に形成することで、太陽光の集光効率が高くなり、発電効率を向上できる。くさび状の板状部材は、アーム部の長さ方向に分割されていてもよいし、アーム部の全長にわたって存在していてもよい。また、くさび状の板状部材を反射板の裏面と第２面との間に圧入後、ボルトを用いて板状部材および反射板を反射板支持部に固定してもよい。
【００４１】
図６に示す実施形態に代えて、第２面５８ａ，５８ｂを反射面形成面とし、第１面５７ａ，５７ｂと反射面４４の両端部との間にくさび状の板状部材６０ａ，６０ｂを打ち込む構成としてもよい。しかしながら、この場合は、くさび状の板状部材６０ａ，６０ｂにより反射面４４の面積が小さくなり、またくさび状の板状部材６０ａ，６０ｂを打ち込む際に反射面４４を傷つけてしまうおそれがある。従って、図６に示す実施形態のように、反射面４４が第１面５７ａ，５７ｂ（反射面形成面）側に向き、裏面４５が第２面５８ａ，５８ｂ側に向くように反射板１５を配置し、第２面５８ａ，５８ｂと反射板１５の裏面４５の両端部との間にくさび状の板状部材６０ａ，６０ｂを打ち込む構成とするのが望ましい。
【００４２】
図７は、本実施形態に係る太陽熱発電用集光装置１０の設置方法を説明するための図である。本実施形態では、工場で製造された反射板１５が平板の状態で設置場所に搬送される。また、複数のアーム部１４（図７には２つのアーム部１４ａ，１４ｂを図示）は、軸部１３から取り外された状態で設置場所に搬送される。まず、地盤上に架台１１，１２（図１参照）を設置し、該架台１１，１２に軸部１３を支持する。次に、軸部１３にその長さ方向に間隔を置いてアーム部１４ａ,１４ｂを固定する。そして、隣接する一方のアーム部１４ａの反射板支持部５０ａの溝部と、隣接する他方のアーム部１４ｂの反射板支持部５０ｂの溝部に、アーム部１４ａ，１４ｂの延設先端部分から反射板１５の両端部を挿入し、反射板１５をアーム部１４ａ，１４ｂの反射面形成面に沿って湾曲させる。反射板１５の挿入完了後、反射板支持部５０ａ，５０ｂの第２面と反射板１５の裏面の両端部との間にくさび状板状部材（図示せず）を打ち込む。これにより、反射板１５の反射面の両端部が反射板支持部５０ａ，５０ｂの反射面形成面（第１面）に密着し、反射板１５の反射面を所望の放物柱面に形成できる。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態に係る太陽熱発電用集光装置１０によれば、反射板１５を平板の状態で設置場所に搬送することができるので、搬送時に嵩張ることがなく、搬送効率を向上することができる。また、工場においては単なる平板状の反射板１５を製造し、設置現場において上記のように簡単な方法で精度の高い放物柱面状の反射面を形成できるので、工場において放物柱面状のガラス製反射鏡を製造する場合に比べて製造コストを低減できる。従って、本実施形態によれば、安価な太陽熱発電用集光装置を提供できる。
【００４４】
図８は、反射面を反射面形成面に密着させる密着構造の変形例を説明するための図である。図６に示す実施形態では、反射板の反射面の両端部を反射面形成面に密着させるための密着部材として、単なる断面くさび状の板状部材を用いた。しかしながら、密着部材の構造はこれに限定されず、図８に示す変形例のように、断面くさび状の板状部分８０ａと、該板状部分８０ａの端部に設けられた打ち込み部分８０ｂとを備える断面略Ｌ字状部材８０であってもよい。この場合、打ち込み部分８０ｂをハンマー等で打つことにより、反射板支持部５０の第２面５８と反射板１５の裏面４５との間に密着部材を打ち込み易くなるという利点がある。
【００４５】
図９は、反射面を反射面形成面に密着させる密着構造のさらなる変形例を説明するための図である。密着部材は、図９に示す変形例のように、厚さが均一の単なる平板状部材であってもよい。この場合、密着部材をくさび状に加工する必要がなく、密着部材の製作コストを低減できるという利点がある。
【００４６】
図１０は、反射面を反射面形成面に密着させる密着構造のさらなる変形例を説明するための図である。本変形例では、反射板支持部５０の第２面５８と反射板１５の裏面４５との間に断面Ｖ字状の板バネ９１を介在させ、該板バネ９１の弾性力により反射板１５の反射面４４を反射面形成面（第１面５７）に密着させている。反射板１５の端部と反射板支持部５０の第２面５８との間に介在させる部材は、弾性部材であれば特に限定されず、例えばゴム製の弾性部材であってもよい。
【００４７】
図１１は、反射面を反射面形成面に密着させる密着構造のさらなる変形例を説明するための図である。本変形例では、第２面５８に貫通孔９４が設けられており、該貫通孔９４の第２面側と反対側には、雌ねじが切られたナット９３が固定されている。そして、雄ねじが切られたボルト９２をナット９３に嵌合し、ボルト９２を回転することでボルト９２の先端部にて反射板１５の端部が押圧され、反射板１５の反射面４４を反射面形成面（第１面５７）に密着させている。本変形例のように、ボルト９２のような棒状部材と、ナット９３のような棒状部材を固定する固定部材とを用いて密着部材を構成してもよい。
【００４８】
上述の実施形態では、隣接する２つのアーム部１４の両方に密着部材を設け、反射板１５の反射面の両端部を反射板支持部の反射面形成面に密着させた。しかしながら、反射板１５の反射面が所望の曲面に形成されるのであれば、隣接する２つのアーム部１４のうち一方のアーム部１４の反射面形成面にのみ反射板１５の反射面を密着させてもよい。
【００４９】
図１２は、本実施形態に係る太陽熱発電用集光装置１０を用いた太陽熱発電システム１００を説明するための図である。図１２に示すように、太陽熱発電システム１００は、大きく分けて、集熱エリアと、蓄熱エリアと、発電エリアの３つのエリアから成る。
【００５０】
集熱エリアは、主に上述した太陽熱発電用集光装置１０と、集熱管２０と、集熱管内の液体を循環させるポンプ（図示せず）とから構成される。集熱エリアにおいては、太陽熱発電用集光装置１０により集熱管２０に太陽光が集光され、集熱管２０内を流れる液体が加熱される。加熱された液体は、蓄熱エリアに送られる。
【００５１】
蓄熱エリアは、主にホットタンク１０２と、コールドタンク１０３と、第１熱交換器１０９とから構成されている。必要発電量を上回る蓄熱があった際には、第１熱交換器１０９を通してコールドタンク１０３内の低温液体を温め、ホットタンク１０２へ移動させ、蓄熱させる。加熱された液体の熱をホットタンク１０２を用いて蓄えておくことにより、集熱が不足した際や太陽光が得られない夜間の発電が可能となる。
【００５２】
発電エリアは、主に蒸気タービン１０４と、発電機１０６と、第２熱交換器１１１と、第３熱交換器１１２と、冷却タワー１１３とから構成される。第２熱交換器１１１は、加熱された液体を用いて蒸気を発生させ、蒸気タービン１０４は該蒸気によりタービンを回転させる。発電機１０６は、蒸気タービン１０４の回転により発電し、送電線１０８を介して送電する。第３熱交換器１１２は蒸気を液体に戻し、冷却タワー１１３は、該液体を冷却する。
【００５３】
上述した安価な太陽熱発電用集光装置１０を用いることにより、太陽熱発電システム１００の施工コストを低減することができる。
【００５４】
以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００５５】
１０  太陽熱発電用集光装置、  １３  軸部、  １４  アーム部、  １５  反射板、  ２０  集熱管、  ４０  可撓性平板、  ４１  フィルムミラー、  ４２  フィルム基材、  ４３  反射層、  ４４  反射面、  ５０  反射板支持部、  ５３  アーム本体部、  ５４  溝部、  ５７  第１面、  ５８  第２面、  １００  太陽熱発電システム、  １０４  蒸気タービン、  １０６  発電機。
【図１】
2014102012.tif 000003
【図２】
2014102012.tif 000004
【図３】
2014102012.tif 000005
【図４】
2014102012.tif 000006
【図５】
2014102012.tif 000007
【図６】
2014102012.tif 000008
【図７】
2014102012.tif 000009
【図８】
2014102012.tif 000010
【図９】
2014102012.tif 000011
【図１０】
2014102012.tif 000012
【図１１】
2014102012.tif 000013
【図１２】
2014102012.tif 000014