(57)【要約】【課題】良好な温度制御を行いつつ、電力消費量を大幅に削減して省エネルギー効果を向上させることができる冷却システムの制御方法及び冷却システムを提供する。【解決手段】冷媒で冷却された冷蔵冷凍ショーケース内の着霜を除霜する先の除霜時間と先の除霜時間の後の冷却により生じた冷蔵冷凍ショーケース内の着霜を除霜する後の除霜時間とを繰り返す冷却サイクルを実行して冷蔵冷凍ショーケース内の温度を制御する冷却システムにおいて、後の除霜時間の到達の際に冷蔵冷凍ショーケース内の温度が冷蔵冷凍ショーケースの定格能力に基づいて予め設定された設定下限温度に到達するように冷却と除霜とを交互に繰り返すこことで、コンプレッサの運転時間を短縮化して電力消費を抑制する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒の冷媒圧の低圧側で前記冷媒が供給される冷蔵冷凍ショーケースと、該冷蔵冷凍ショーケースの下流で前記冷蔵冷凍ショーケースに供給される前記冷媒を圧縮するコンプレッサと、該コンプレッサと前記冷蔵冷凍ショーケースとの間において前記冷媒圧を調節する弁とを備え、前記冷媒で冷却された前記冷蔵冷凍ショーケース内の着霜を除霜する先の除霜時間と該先の除霜時間の後の冷却により生じた前記冷蔵冷凍ショーケース内の着霜を除霜する後の除霜時間とを繰り返す冷却サイクルを実行して前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度を制御する冷却システムの制御方法において、
前記先の除霜時間の後と前記後の除霜時間との間において前記弁を開閉制御して、前記後の除霜時間の到達の際に前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度が該冷蔵冷凍ショーケースの定格能力に基づいて予め設定された設定下限温度に到達するように冷却と除霜とを交互に繰り返し、
前記弁の閉鎖によって前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度が上昇して前記コンプレッサによる前記冷媒の圧縮率が高まることによって、前記低圧側において前記冷媒圧が前記冷蔵冷凍ショーケースの定格能力に基づいて予め設定された冷媒圧下限値に到達した際に前記コンプレッサの運転を停止する、
ことを特徴とする冷却システムの制御方法。
【請求項２】
前記冷媒圧が前記冷媒圧下限値に到達する直前の値に到達した際に、前記コンプレッサの運転を停止することを特徴とする請求項１に記載の冷却システムの制御方法。
【請求項３】
前記冷媒圧が前記冷媒圧下限値に到達する直前の値が予め設定された制御部が生成する制御信号に基づいて、前記コンプレッサの運転を停止することを特徴とする請求項２に記載の冷却システムの制御方法。
【請求項４】
冷媒で冷却された冷蔵冷凍ショーケース内の着霜を除霜する先の除霜時間と該先の除霜時間の後の冷却により生じた前記冷蔵冷凍ショーケース内の着霜を除霜する後の除霜時間とを繰り返す冷却サイクルを実行して前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度を制御する冷却システムにおいて、
冷媒の冷媒圧の低圧側で前記冷媒が供給される冷蔵冷凍主ショーケース、該冷蔵冷凍主ショーケースの下流で前記冷蔵冷凍主ショーケースに供給される前記冷媒を圧縮するコンプレッサ、及び該コンプレッサと前記冷蔵冷凍主ショーケースとの間において前記冷媒圧を調節する弁を有する主冷却回路と、
該主冷却回路からの前記冷媒が供給される冷蔵冷凍副ショーケース、該冷蔵冷凍副ショーケースと前記主冷却回路の前記コンプレッサとの間において前記冷媒圧を調節する弁を有する副冷却回路と、
前記先の除霜時間の後と前記後の除霜時間との間において前記副冷却回路の前記弁の開閉タイミングを前記主冷却回路の前記弁の開閉タイミングと同期するように制御して、前記後の除霜時間の到達の際に前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度が該冷蔵冷凍ショーケースの定格能力に基づいて予め設定された設定下限温度に到達するように冷却と除霜とを交互に繰り返させる制御部と、を備え、
前記主冷却回路の前記弁及び前記副冷却回路の前記弁の閉鎖によって前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度が上昇して前記コンプレッサによる前記冷媒の圧縮率が高まることによって、前記低圧側において前記冷媒圧が前記冷蔵冷凍主ショーケース及び前記冷蔵冷凍副ショーケースの定格能力に基づいて予め設定された冷媒圧下限値に到達した際に前記コンプレッサの運転を停止する、
ことを特徴とする冷却システム。
【請求項５】
前記制御部は、
前記冷媒圧が前記冷媒圧下限値に到達する直前の値に到達した際に、前記コンプレッサの運転を停止するように制御することを特徴とする請求項４に記載の冷却システム。
【請求項６】
前記副冷却回路が複数設けられたことを特徴とする請求項４または５に記載の冷却システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵冷凍ショーケース内を冷却及び除霜して冷蔵冷凍ショーケース内の温度を制御する冷却システムの制御方法及び冷却システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
商業施設等で用いられる冷却システムは、食物や飲料等を収納して冷却する冷蔵冷凍ショーケース、及びこの冷蔵冷凍ショーケースに供給される冷媒を圧縮するコンプレッサを主な構成として備える。
【０００３】
このような冷却システムにおいて、冷蔵冷凍ショーケース内の食物等を冷却するために冷媒を供給する場合は、電磁弁の開動作によって冷媒の供給が実行され、冷媒の供給を停止する場合は、電磁弁の閉動作によって冷媒の供給が停止される（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
ところで、このような冷却システムにおける冷蔵冷凍ショーケース内の温度制御は、一般的に、冷蔵または冷凍の開始段階ではコンプレッサを連続運転させるプルダウン運転、及び冷蔵冷凍ショーケース内の温度が設定温度に到達した段階では、コンプレッサの稼働をオン／オフして断続的に運転させるサーモサイクル運転によって行われている。
【０００５】
このような冷却システムによる冷蔵冷凍ショーケース内の温度制御については、電力消費量を削減して省エネルギー効果を向上させる観点から、種々の技術が提案されている。
【０００６】
特許文献２には、運転状態に応じて回転数可変型のコンプレッサの制御を行う冷凍装置が開示されている。特許文献２の冷凍装置によると、プルダウン運転の初期段階では、コンプレッサをいわゆる慣らし運転させるために、コンプレッサを中速で回転させる。プルダウン運転の初期段階を経過した後からサーモサイクル運転の終了までは、設定温度に迅速に到達させるためにコンプレッサを高速で回転させる。
【０００７】
一方、サーモサイクル運転中において外気温が低温の場合は、冷凍能力を高めなくとも比較的容易に設定温度に到達することから、コンプレッサを低速で回転させる。
【０００８】
このように、プルダウン運転、サーモサイクル運転のそれぞれの運転状態における要求に応じてコンプレッサの回転数を増速あるいは減速して制御し、高速回転よりも回転速度を落とした低速あるいは中速でコンプレッサを回転させる減速制御の際に、電力消費量の削減を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−３０２００４号公報
【特許文献２】特開平１１−２７０９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
冷却システムは、一般的に、サーモサイクル運転においてコンプレッサの稼働をオン／オフして断続的に運転するものではあるが、電力消費量を効率的に削減するためには、コンプレッサの停止時間を増加させることが好ましい。
【００１１】
しかし、上記特許文献２の冷凍装置は、各運転状態における要求に応じてコンプレッサの回転数を減速制御するものであって、サーモサイクル運転時におけるコンプレッサの停止時間の増加、すなわち、コンプレッサの稼働のオン／オフのタイミングを制御するものではない。
【００１２】
従って、上記特許文献２によっては、コンプレッサの停止時間を確保することについては考慮されていない。その結果、サーモサイクル運転時におけるコンプレッサの稼働のオン時に小幅な省エネルギー効果を得ることはできても、冷凍装置において大幅な省エネルギー効果を得ることはできない。
【００１３】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、良好な温度制御を行いつつ、電力消費量を大幅に削減して省エネルギー効果を向上させることができる冷却システムの制御方法及び冷却システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、冷媒の冷媒圧の低圧側で前記冷媒が供給される冷蔵冷凍ショーケースと、該冷蔵冷凍ショーケースの下流で前記冷蔵冷凍ショーケースに供給される前記冷媒を圧縮するコンプレッサと、該コンプレッサと前記冷蔵冷凍ショーケースとの間において前記冷媒圧を調節する弁とを備え、前記冷媒で冷却された前記冷蔵冷凍ショーケース内の着霜を除霜する先の除霜時間と該先の除霜時間の後の冷却により生じた前記冷蔵冷凍ショーケース内の着霜を除霜する後の除霜時間とを繰り返す冷却サイクルを実行して前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度を制御する冷却システムの制御方法において、前記先の除霜時間の後と前記後の除霜時間との間において前記弁を開閉制御して、前記後の除霜時間の到達の際に前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度が該冷蔵冷凍ショーケースの定格能力に基づいて予め設定された設定下限温度に到達するように冷却と除霜とを交互に繰り返し、前記弁の閉鎖によって前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度が上昇して前記コンプレッサによる前記冷媒の圧縮率が高まることによって、前記低圧側において前記冷媒圧が前記冷蔵冷凍ショーケースの定格能力に基づいて予め設定された冷媒圧下限値に到達した際に前記コンプレッサの運転を停止する、ことを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、先の除霜時間と後の除霜時間との間において、弁の開閉制御により冷蔵冷凍ショーケースとコンプレッサとの間において冷媒圧を調整し、設定下限温度に到達するまで冷却と除霜とを交互に繰り返す制御を実行する。
【００１６】
従って、冷蔵冷凍ショーケース内の温度を、緩やかに漸次低下させて設定下限温度まで長時間をかけて到達させることから、冷却システムにおける冷媒圧を抑制して、冷蔵冷凍ショーケース内を冷却するための冷媒要求を抑制することができる。
【００１７】
冷蔵冷凍ショーケース内の冷却のために要求される冷媒が抑制されることにより、コンプレッサによる冷媒の圧縮も、抑制された冷媒要求に対応しうるように実行されることから、コンプレッサの運転時間を短縮化して電力消費を抑制することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の冷却システムの制御方法において、前記冷媒圧が前記冷媒圧下限値に到達する直前の値に到達した際に、前記コンプレッサの運転を停止することを特徴とする
【００１９】
一般的に、コンプレッサの電力消費は、冷媒圧下限値で停止するとコンプレッサのモータに対する荷重が増加して電力消費が最大となるものであるが、この構成によれば、冷媒圧下限値の直前の値でコンプレッサの運転が停止されることから、電力消費が最大となる前に電力消費が効率的に抑制される。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の冷却システムの制御方法において、前記冷媒圧が前記冷媒圧下限値に到達する直前の値が予め設定された制御部が生成する制御信号に基づいて、前記コンプレッサの運転を停止することを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、冷媒圧下限値に到達する直前の値を制御部に予め設定しておくことによって、冷媒圧が冷媒圧下限値に到達する直前の値に到達した際に、制御部が生成する信号に基づいてコンプレッサの運転を容易に停止することができる。
【００２２】
請求項４に記載の発明は、冷媒で冷却された冷蔵冷凍ショーケース内の着霜を除霜する先の除霜時間と該先の除霜時間の後の冷却により生じた前記冷蔵冷凍ショーケース内の着霜を除霜する後の除霜時間とを繰り返す冷却サイクルを実行して前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度を制御する冷却システムにおいて、冷媒の冷媒圧の低圧側で前記冷媒が供給される冷蔵冷凍主ショーケース、該冷蔵冷凍主ショーケースの下流で前記冷蔵冷凍主ショーケースに供給される前記冷媒を圧縮するコンプレッサ、及び該コンプレッサと前記冷蔵冷凍主ショーケースとの間において前記冷媒圧を調節する弁を有する主冷却回路と、該主冷却回路からの前記冷媒が供給される冷蔵冷凍副ショーケース、該冷蔵冷凍副ショーケースと前記主冷却回路の前記コンプレッサとの間において前記冷媒圧を調節する弁を有する副冷却回路と、前記先の除霜時間の後と前記後の除霜時間との間において前記副冷却回路の前記弁の開閉タイミングを前記主冷却回路の前記弁の開閉タイミングと同期するように制御して、前記後の除霜時間の到達の際に前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度が該冷蔵冷凍ショーケースの定格能力に基づいて予め設定された設定下限温度に到達するように冷却と除霜とを交互に繰り返させる制御部と、を備え、前記主冷却回路の前記弁及び前記副冷却回路の前記弁の閉鎖によって前記冷蔵冷凍ショーケース内の温度が上昇して前記コンプレッサによる前記冷媒の圧縮率が高まることによって、前記低圧側において前記冷媒圧が前記冷蔵冷凍主ショーケース及び前記冷蔵冷凍副ショーケースの定格能力に基づいて予め設定された冷媒圧下限値に到達した際に前記コンプレッサの運転を停止する、ことを特徴とする。
【００２３】
この構成によれば、副冷却回路の弁の開閉タイミングを、主冷却回路の弁の開閉タイミングに同期させるように制御することによって、冷却システムにおける冷媒要求を一定に抑制することができる。
【００２４】
従って、主冷却回路の冷蔵冷凍主ショーケース及び副冷却回路の冷蔵冷凍副ショーケースにおける冷媒要求が一定となることから、冷却システムにおける冷媒圧も一定となる。  
【００２５】
その結果、主冷却回路のコンプレッサによる冷媒の圧縮も一定に保持されることとなり、コンプレッサの運転時間を効果的に短縮化して電力消費を抑制することができる。
【００２６】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の冷却システムにおいて、前記制御部は、前記冷媒圧が前記冷媒圧下限値に到達する直前の値に到達した際に、前記コンプレッサの運転を停止するように制御することを特徴とする。
【００２７】
この構成によれば、冷媒圧下限値に到達する直前の値を制御部に予め設定しておくことによって、冷媒圧が冷媒圧下限値に到達する直前の値に到達した際に、制御部が生成する信号に基づいてコンプレッサの運転を容易に停止することができる。
【００２８】
請求項６に記載の発明は、請求項４または５に記載の冷却システムにおいて、前記副冷却回路が複数設けられたことを特徴とする。この構成によれば、副冷却回路を複数有する場合であっても、副冷却回路の弁の開閉タイミングを、主冷却回路の弁の開閉タイミングに同期させることができる。
【００２９】
従って、副冷却回路を複数備える場合であっても、主冷却回路の冷蔵冷凍主ショーケース及び副冷却回路の冷蔵冷凍副ショーケースにおける冷媒要求を一定にすることができ、冷却システムにおける冷媒圧も一定とすることができる。
【発明の効果】
【００３０】
この発明によれば、先の除霜時間と後の除霜時間との間において、弁の開閉制御により冷蔵冷凍ショーケースとコンプレッサとの間において冷媒圧を調整し、設定下限温度に到達するまで冷却と除霜とを交互に繰り返す制御を実行する。従って、冷蔵冷凍ショーケース内の温度を、緩やかに漸次低下させて設定下限温度まで長時間をかけて到達させることから、冷却システムにおける冷媒圧を抑制して、冷蔵冷凍ショーケース内を冷却するための冷媒要求を抑制することができる。
【００３１】
冷蔵冷凍ショーケース内の冷却のために要求される冷媒が抑制されることにより、コンプレッサによる冷媒の圧縮も、抑制された冷媒要求に対応しうるように実行されることから、コンプレッサの運転時間を短縮化して電力消費を抑制することができる。その結果、電力消費量が大幅に削減されて省エネルギー効果が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る冷却システムの概略を説明する構成図である。
【図２】同じく、本実施の形態に係る冷却システムの制御ブロック図である。
【図３】同じく、本実施の形態に係る冷却システムの制御ステップを表すフローチャートである。
【図４】同じく、本実施の形態に係る冷却システムの制御の状態を表すタイミングチャートである。
【図５】本実施の形態に係る冷却システムにおける温度遷移状態を表す図であり、（ａ）は既存の制御方法を実行した場合の温度遷移状態を表す図、（ｂ）は本実施の形態に係る制御方法を実行した場合の温度遷移状態を表す図である。
【図６】本発明の第２実施の形態に係る冷却システムの概略を説明する構成図である。
【図７】本実施の形態に係る冷却システムにおける膨張弁の開閉タイミングの同期制御を説明する図であり、（ａ）は同期制御を行う前の冷蔵冷凍ショーケース内の温度遷移を表す図、（ｂ）は同期制御を行った後の冷蔵冷凍ショーケース内の温度遷移を表す図である。
【図８】本発明に係る冷却システムが大規模小売店舗に配置された状態の概略を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
（第１実施の形態）
次に、本発明の第１実施の形態について、図１〜図５に基づいて説明する。
【００３４】
図１は、本実施の形態に係る冷却システムの概略を説明する構成図である。図示のように、冷却システム１０は、冷媒を気化する蒸発器１２ａを備えた冷蔵冷凍ショーケース１２、蒸発器１２ａで気化された冷媒を圧縮するコンプレッサ１４、コンプレッサ１４で圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器１６、及び凝縮器１６で凝縮された冷媒を減圧する膨張弁１８を主要構成として備える。
【００３５】
この冷却システム１０において、冷蔵冷凍ショーケース１２及び膨張弁１８は、膨張弁１８を介して供給される冷媒によって冷蔵冷凍ショーケース１２内が冷却されるチャンバ１３として構成される。
【００３６】
冷蔵冷凍ショーケース１２とコンプレッサ１４との間には、冷媒を貯蔵するサージタンク１９が設けられている。このサージタンク１９には、冷却システム１０内で循環する冷媒の圧力である冷媒圧を検出する圧力センサ１９ａが設けられている。
【００３７】
この冷却システム１０では、低温・低圧の液状の冷媒が、膨張弁１８を介して蒸発器１２ａに送出される。蒸発器１２ａに送出された低温・低圧の冷媒は、冷蔵冷凍ショーケース１２内の熱を吸熱して気化し、冷蔵冷凍ショーケース１２内を冷却する。
【００３８】
冷蔵冷凍ショーケース１２内を冷却して気化した低温・低圧の冷媒は、サージタンク１９を介してコンプレッサ１４に引き込まれ、引き込まれた冷媒はコンプレッサ１４によって圧縮される。コンプレッサ１４で圧縮された冷媒は、高温・高圧状態となって凝縮器１６に送出される。
【００３９】
凝縮器１６に送出された高温・高圧の気化した冷媒は、凝縮器１６において放熱されて液化し、常温・高圧の液状の冷媒が膨張弁１８に送出される。膨張弁１８に送出された常温・高圧の液状の冷媒は、膨張弁１８において減圧されて、蒸発器１２ａに再度送出される。
【００４０】
このように、冷却システム１０では、蒸発器１２ａで冷媒を気化して冷蔵冷凍ショーケース１２を冷却するにあたり、蒸発器１２ａで気化された冷媒をコンプレッサ１４で圧縮し、コンプレッサ１４で圧縮した冷媒を凝縮器１６で液化し、凝縮器１６で液化された冷媒を膨張弁１８で減圧するサイクルが実行される。
【００４１】
このサイクルの実行中に、冷却システム１０を循環する冷媒の冷媒圧が、サージタンク１９に設けられた圧力センサ１９ａによって検知される。本実施の形態では、圧力センサ１９ａが、冷蔵冷凍ショーケース１２の定格能力に基づいて予め設定された冷却システム１０における冷媒圧の下限値（冷媒圧下限値）に到達する直前の値（冷媒圧下限直前値）を検知すると、コンプレッサ１４の運転が停止される。
【００４２】
一方、圧力センサ１９ａが、冷蔵冷凍ショーケース１２の定格能力に基づいて予め設定された冷却システム１０における冷媒圧の上限値（冷媒圧上限値）に到達する直前の値（冷媒圧上限直前値）を検知すると、コンプレッサ１４の運転が開始される。
【００４３】
この冷却システム１０では、膨張弁１８の開閉動作を制御して冷蔵冷凍ショーケース１２とコンプレッサ１４との間において冷媒圧を調整する。すなわち、冷却システム１０における冷蔵冷凍ショーケース１２側では冷媒圧は低圧に調整され、冷却システム１０における凝縮器１６側では冷媒圧は高圧に調整される。
【００４４】
上記構成の冷却システム１０では、冷媒で冷却された冷蔵冷凍ショーケース１２内に着霜した霜を除霜する（デフロスト）先の除霜時間（デフ時間）と、この先の除霜時間の後の冷却により生じた冷蔵冷凍ショーケース１２内の着霜を除霜する後の除霜時間（デフ時間）とを繰り返す冷却サイクルを実行して、冷却システム１０における冷蔵冷凍ショーケース１２の温度を制御するように構成されている。
【００４５】
図２は、本実施の形態に係る冷却システム１０の制御ブロック図である。図示のように、冷却システム１０は、制御機構２０によって制御されている。この制御機構２０は、制御部であるコンピュータ２２、コンピュータ２２と接続されたコンプレッサ制御スイッチ２４、膨張弁制御スイッチ２６及びヒータ制御スイッチ２８を主要構成として備える。
【００４６】
これらコンプレッサ制御スイッチ２４、膨張弁制御スイッチ２６及びヒータ制御スイッチ２８によって、制御装置２１が構成される。
【００４７】
コンピュータ２２には、チャンバ１３に設けられたデフロストタイマ３０からの信号が入力される。このデフロストタイマ３０にはデフ時間が予め設定されており、設定された時間に到達するとコンピュータ２２に電気信号が入力される。
【００４８】
なお、本実施の形態では、デフ時間は、デフロストの開始から終了までが２分間に設定されており、デフ時間の開始の電気信号、及びデフ時間の終了の電気信号がそれぞれ、コンピュータ２２に入力される。
【００４９】
一方、コンピュータ２２には、サージタンク１９に設けられた圧力センサ１９ａからの信号が入力される。圧力センサ１９ａがコンピュータ２２に予め設定された冷媒圧上限直前値あるいは冷媒圧下限直前値を検知すると、コンピュータ２２は、圧力センサ１９ａから入力された信号に基づいてコンプレッサ１４を制御するコンプレッサ制御信号を生成する。
【００５０】
さらに、コンピュータ２２には、冷蔵冷凍ショーケース１２内に設けられた温度計３２によって計測された冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度が、電気信号として入力される。温度計３２がコンピュータ２２に予め設定された温度を計測すると、コンピュータ２２は、温度計３２から入力された信号に基づいて膨張弁１８の開閉を制御する制御信号を生成する。
【００５１】
コンピュータ２２に予め設定された温度に関しては、本実施の形態では、冷蔵冷凍ショーケース１２の定格能力に基づいて予め設定された冷蔵冷凍ショーケース１２内の上限温度である設定上限温度、冷蔵冷凍ショーケース１２の定格能力に基づいて予め設定された冷蔵冷凍ショーケース１２内の下限温度である設定下限温度が予めコンピュータ２２に設定される。
【００５２】
さらに、膨張弁１８を開放して冷蔵冷凍ショーケース１２内の冷却が必要となる比較的高温な膨張弁開放温度、膨張弁１８を閉鎖して冷蔵冷凍ショーケース１２内の除霜が必要となる比較的低温な膨張弁閉鎖温度が予めコンピュータ２２に設定される。
【００５３】
コンプレッサ制御スイッチ２４には、コンプレッサ１４が接続されている。コンプレッサ１４は、本実施の形態では、モータの稼働によって冷媒を圧縮する回転数可変型であり、コンプレッサ制御スイッチ２４が、コンピュータ２２からの制御信号に基づいて、冷媒圧上限直前値及び冷媒圧下限直前値において、コンプレッサ１４を運転状態と停止状態とに切り替える。
【００５４】
膨張弁制御スイッチ２６には、膨張弁１８が接続されている。膨張弁１８は、本実施の形態では、電磁式で開閉可能に構成されており、膨張弁制御スイッチ２６が、コンピュータ２２からの制御信号に基づいて膨張弁１８を開放状態と閉鎖状態とに切り替える。
【００５５】
ヒータ制御スイッチ２８には、蒸発器１２ａに設けられたヒータ３２が接続されており、このヒータ制御スイッチ２８が、コンピュータ２２からの制御信号に基づいてヒータ３２による蒸発器１２ａの加熱を、加熱状態と加熱停止状態とに切り替える。
【００５６】
次に、冷却システム１０の制御方法について説明する。
【００５７】
図３は、本実施の形態に係る冷却システム１０の制御ステップを表すフローチャートである。図示のように、ステップＳ１において、デフロストタイマ３０に予め設定されたデフ時間に到達したと判断された場合、デフロストタイマ３０がコンピュータ２２に電気信号を入力し、デフロストを実行する。
【００５８】
コンピュータ２２にデフロストタイマ３０からデフ時間開始の電気信号が入力されると、コンピュータ２２がこの電気信号に基づいて膨張弁閉鎖制御信号を生成し、膨張弁制御スイッチ２６にこの膨張弁閉鎖制御信号が入力され、ステップＳ２において、膨張弁制御スイッチ２６の稼働によって膨張弁１８を閉鎖する。
【００５９】
一方、コンピュータ２２にデフロストタイマ３０から電気信号が入力されると、コンピュータ２２がこの電気信号に基づいてヒータ稼働信号を生成し、ヒータ制御スイッチ２８にこのヒータ稼働信号が入力され、ステップＳ２において、ヒータ制御スイッチ２８の稼働によってヒータ３２が蒸発器１２ａを加熱する。
【００６０】
膨張弁１８の閉鎖及びヒータ３２による蒸発器１２ａの加熱によって、冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度が急速に上昇し、冷蔵冷凍ショーケース１２内の着霜が短時間で除霜される。
【００６１】
膨張弁１８の閉鎖及びヒータ３２による蒸発器１２ａの加熱によって、ステップＳ３において、冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度が上昇する。温度の上昇によって、蒸発器１２ａにおいて冷媒による吸熱率が高まると、コンプレッサ１４による冷媒の圧縮率も高まることから、ステップＳ４において、冷却システム１０の低圧側の冷媒圧が低下する。
【００６２】
冷却システム１０の低圧側の冷媒圧が低下して冷媒圧下限直前値に到達すると、圧力センサ１９ａがコンピュータ２２に電気信号を入力する。
【００６３】
圧力センサ１９ａから入力された電気信号に基づいて生成したコンプレッサ制御信号をコンピュータ２２がコンプレッサ制御スイッチ２４に入力し、ステップＳ５において、コンプレッサ制御スイッチ２４の稼働によって、コンプレッサ１４の運転を停止する。
【００６４】
コンプレッサ１４の消費電力は、冷媒圧下限値で停止するとコンプレッサ１４のモータに対する荷重が増加して電力消費が最大となるものの、冷媒圧下限直前値でコンプレッサ１４の運転が停止される（ピークカット）ことから、電力消費が最大となる前に電力消費が抑制される。
【００６５】
デフロストタイマ３０に予め設定されたデフ時間が終了したと判断された場合、ステップＳ６において、デフロストタイマ３０がコンピュータ２２に電気信号を入力する。
【００６６】
コンピュータ２２にデフロストタイマ３０から電気信号が入力されると、コンピュータ２２がこの信号に基づいてヒータ稼働停止信号を生成し、ヒータ制御スイッチ２８にこのヒータ稼働停止信号が入力され、ステップＳ７において、ヒータ制御スイッチ２８の稼働によってヒータ３２による蒸発器１２ａの加熱を停止する。
【００６７】
一方、コンピュータ２２にデフロストタイマ３０からデフ時間終了の電気信号が入力されると、コンピュータ２２がこの電気信号に基づいて膨張弁開放制御信号を生成し、膨張弁制御スイッチ２６にこの膨張弁開放制御信号が入力され、ステップＳ８において、膨張弁制御スイッチ２６の稼働によって膨張弁１８を開放する。
【００６８】
膨張弁１８を開放すると、ステップＳ９において、冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度が低下する。温度の低下によって、凝縮器１６において冷媒による放熱率が高まると、コンプレッサ１４による冷媒の圧縮率も低下することから、ステップＳ１０において、冷却システム１０の低圧側の冷媒圧が上昇する。
【００６９】
冷却システム１０の低圧側の冷媒圧が上昇して冷媒圧上限直前値に到達すると、圧力センサ１９ａがコンピュータ２２に電気信号を入力する。
【００７０】
圧力センサ１９ａから入力された電気信号に基づいて生成したコンプレッサ制御信号をコンピュータ２２がコンプレッサ制御スイッチ２４に入力し、ステップＳ１１において、コンプレッサ制御スイッチ２４の稼働によって、コンプレッサ１４の運転を開始する。
【００７１】
コンプレッサ１４の運転によって、冷却システム１０の低圧側の冷媒圧がコンプレッサ１４に引き込まれて圧縮されると、ステップＳ１２において、冷却システム１０の低圧側の冷媒圧が低下する。
【００７２】
冷却システム１０の低圧側の冷媒圧が低下して冷媒圧下限直前値に到達すると、圧力センサ１９ａがコンピュータ２２に電気信号を入力する。
【００７３】
圧力センサ１９ａから入力された電気信号に基づいて生成したコンプレッサ制御信号をコンピュータ２２がコンプレッサ制御スイッチ２４に入力し、ステップＳ１３において、コンプレッサ制御スイッチ２４の稼働によって、コンプレッサ１４の運転を停止する。
【００７４】
一方、コンピュータ２２に、デフロストタイマ３０からデフ時間開始の電気信号が入力されると、コンピュータ２２がこの電気信号に基づいて膨張弁閉鎖制御信号を生成し、膨張弁制御スイッチ２６にこの膨張弁閉鎖制御信号が入力され、ステップＳ１４において、膨張弁制御スイッチ２６の稼働によって、膨張弁１８を閉鎖する。
【００７５】
膨張弁１８の閉鎖によって、冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度が上昇し、冷蔵冷凍ショーケース１２内の着霜が漸次除霜される。
【００７６】
その後、ステップ１５において、温度計３２で計測される冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度が、コンピュータ２２に予め設定された設定下限温度に到達したか否かが判断される。
【００７７】
一方、ステップＳ１において、デフロストタイマ３０に予め設定されたデフ時間に到達していないと判断された場合は、ステップＳ１６において、温度計３２で計測される冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度が、コンピュータ２２に予め設定された設定上限温度に到達したか否かが判断される。設定上限温度に到達したと判断された場合は、デフ時間に未到達であってもデフロストを実行する。
【００７８】
ステップＳ６において、デフロストタイマ３０に予め設定されたデフ時間が終了していないと判断された場合はステップＳ３に戻り、デフ時間が終了するまで膨張弁１８の閉鎖状態を維持する。
【００７９】
さらに、ステップＳ１５において、温度計３２で計測される冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度が、コンピュータ２２に予め設定された設定下限温度に到達していないと判断された場合はステップＳ８に戻る。
【００８０】
すなわち、再び膨張弁１８を開放して温度を低下させる一方、冷媒圧が上昇してコンプレッサ１４の運転が開始することによって冷媒圧が低下することから、コンプレッサ１４の運転が停止するとともに膨張弁１８が閉鎖する。このように、膨張弁１８の開閉動作により冷蔵冷凍ショーケース１２とコンプレッサ１４との間において冷媒圧を調整し、設定下限温度に到達するまで冷却と除霜とを交互に繰り返す。
【００８１】
なお、本実施の形態では、膨張弁１８の開閉タイミングは、デフロストタイマ３０に予め設定されたデフ時間に基づいて、２分毎に繰り返し実行されるように設定されている。
【００８２】
図４は、上記各ステップにおいて実行される本実施の形態に係る冷却システム１０の制御の状態を表すタイミングチャートである。図示のように、膨張弁１８を閉鎖すると冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度が上昇し、膨張弁１８を開放すると冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度が低下する。
【００８３】
一方、冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度上昇によって蒸発器１２ａにおいて冷媒による吸熱率が高まると、コンプレッサ１４による冷媒の圧縮率も高まることから、冷却システム１０の低圧側の冷媒圧が低下する。低圧側の冷媒圧が低下して冷媒圧下限直前値に到達すると、コンプレッサ１４の運転が停止する。
【００８４】
冷媒圧下限値でコンプレッサ１４が停止すると、コンプレッサ１４のモータに対する荷重が増加して電力消費が最大となるが、冷媒圧下限直前値でコンプレッサ１４の運転を停止すれば、電力消費が最大となる前に電力消費が抑制される。
【００８５】
冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度低下によって凝縮器１６において冷媒による放熱率が高まると、コンプレッサ１４による冷媒の圧縮率も低下することから、冷却システム１０の低圧側の冷媒圧が上昇する。低圧側の冷媒圧が上昇して冷媒圧上限直前値に到達すると、コンプレッサ１４の運転が開始する。
【００８６】
図５は、本実施の形態に係る冷却システム１０における温度遷移状態を表す図であり、（ａ）は既存の制御方法を実行した場合、（ｂ）は本実施の形態に係る制御方法を実行した場合である。
【００８７】
図５（ａ）で示すように、既存の制御方法による場合は、先の除霜時間となるデフ時間ＤＴ１の到達によって冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度がおよそ１２℃まで急速に上昇してデフロストが実行された後に、後の除霜時間となる次のデフ時間ＤＴ２までの間において、急速に温度を低下させて設定下限温度の−２７℃まで、短時間、本実施の形態ではおよそ１．５時間で到達する。
【００８８】
これに対して、図５（ｂ）で示すように、本実施の形態の制御方法による場合は、デフ時間ＤＴ１の到達によって冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度がおよそ１０℃まで急速に上昇してデフロストが実行された後に、次のデフ時間ＤＴ２までの間において、冷却と除霜とを交互に繰り返して緩やかに温度を漸次低下させて設定下限温度の−２７℃まで、長時間、本実施の形態ではおよそ５．５時間をかけて到達させる。
【００８９】
このように、本実施の形態に係る冷却システム１０では、デフ時間ＤＴ１と次のデフ時間ＤＴ２との間において、膨張弁１８の開閉制御により冷蔵冷凍ショーケース１２とコンプレッサ１４との間において冷媒圧を調整し、設定下限温度に到達するまで冷却と除霜とを交互に繰り返す制御を実行する。
【００９０】
従って、冷蔵冷凍ショーケース１２内の温度を、緩やかに漸次低下させて設定下限温度まで長時間をかけて到達させることから、冷却システム１０における冷媒圧を抑制して、冷蔵冷凍ショーケース１２内を冷却するための冷媒要求を抑制することができる。
【００９１】
冷蔵冷凍ショーケース１２内の冷却のために要求される冷媒が抑制されることにより、コンプレッサ１４による冷媒の圧縮も、抑制された冷媒要求に対応しうるように実行されることから、コンプレッサ１４の運転時間を短縮化して電力消費を抑制することができる。
【００９２】
しかも、コンプレッサ１４の電力消費は、冷媒圧下限値で停止するとコンプレッサ１４のモータに対する荷重が増加して電力消費が最大となるものの、本実施の形態に係る冷却システム１０では、冷媒圧下限直前値でコンプレッサ１４の運転が停止されることから、電力消費が最大となる前に電力消費が抑制される。その結果、電力消費量が大幅に削減されて省エネルギー効果が向上する。
【００９３】
（第２実施の形態）
次に、本発明の第２実施の形態について、図６及び図７に基づいて説明する。なお、図６及び図７において、図１〜図５と同様の構成には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００９４】
図６は、本実施の形態に係る冷却システムの概略を説明する構成図である。図示のように、冷却システム４０は、主冷却回路４０−１及びこの主冷却回路４０−１と連結した複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎを有して構成される。
【００９５】
主冷却回路４０−１は、蒸発器１２ａを備えた冷蔵冷凍主ショーケース４２−１、コンプレッサ１４、凝縮器１６及び膨張弁１８を主要構成として備える。一方、副冷却回路４０−２〜４０−ｎは、冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎ及び膨張弁１８を主要構成としてそれぞれ備える。
【００９６】
なお、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１と副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎとは、同様の構成を有して構成されている。
【００９７】
主冷却回路４０−１では、低温・低圧の液状の冷媒が、主冷却回路４０−１の膨張弁１８を介して主冷却回路４０−１の蒸発器１２ａに送出される。蒸発器１２ａに送出された低温・低圧の冷媒は、冷蔵冷凍主ショーケース４２−１内の熱を吸熱して気化し、冷蔵冷凍主ショーケース４２−１内を冷却する。
【００９８】
副冷却回路４０−２〜４０−ｎでは、低温・低圧の液状の冷媒が、副冷却回路４０−２〜４０−ｎの膨張弁１８を介して副冷却回路４０−２〜４０−ｎの蒸発器１２ａに送出される。蒸発器１２ａに送出された低温・低圧の冷媒は、冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎ内の熱を吸熱して気化し、冷蔵冷凍ショーケース４２−２〜４２−ｎ内を冷却する。
【００９９】
冷蔵冷凍主ショーケース４２−１及び冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎ内を冷却して気化した低温・低圧の冷媒は、主冷却回路４０−１のサージタンク１９を介して主冷却回路４０−１のコンプレッサ１４に引き込まれ、引き込まれた冷媒は主冷却回路４０−１のコンプレッサ１４によって圧縮される。コンプレッサ１４で圧縮された冷媒は、高温・高圧状態となって主冷却回路４０−１の凝縮器１６に送出される。
【０１００】
主冷却回路４０−１の凝縮器１６に送出された高温・高圧の気化した冷媒は、凝縮器１６において放熱されて液化し、常温・高圧の液状の冷媒が主冷却回路４０−１及び副冷却回路４０−２〜４０−ｎの各膨張弁１８に送出される。各膨張弁１８に送出された常温・高圧の液状の冷媒は、各膨張弁１８において減圧されて、蒸発器１２ａに再度送出される。
【０１０１】
このように、冷却システム４０では、主冷却回路４０−１及び複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの蒸発器１２ａで冷媒を気化して主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１及び複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎを冷却するにあたり、主冷却回路４０−１及び複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの蒸発器１２ａで気化された冷媒を主冷却回路４０−１のコンプレッサ１４で圧縮し、コンプレッサ１４で圧縮した冷媒を主冷却回路４０−１の凝縮器１６で液化し、凝縮器１６で液化された冷媒を各膨張弁１８で減圧するサイクルが実行される。
【０１０２】
上記構成の冷却システム１０では、主冷却回路４０−１及び複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの各膨張弁１８の開閉動作を制御して主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１及び複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎと主冷却回路４０−１のコンプレッサ１４との間において冷媒圧を調整する。すなわち、冷却システム４０における冷蔵冷凍主ショーケース４２−１及び冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎ側では冷媒圧は低圧に調整され、冷却システム４０における凝縮器１６側では冷媒圧は高圧に調整される。
【０１０３】
この調整された冷媒圧に基づいて、主冷却回路４０−１のコンプレッサ１４の稼働状態を制御することによって、冷却システム４０における冷蔵冷凍主ショーケース４２−１及び冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎ内の温度を制御するように構成されている。
【０１０４】
特に、本実施の形態の冷却システム４０では、主冷却回路４０−１の膨張弁１８と複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの各膨張弁１８との開閉タイミングが同期するように制御されており、これにより、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１及び複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎと主冷却回路４０−１のコンプレッサ１４との間において冷却システム４０の冷媒圧を調整する。
【０１０５】
本実施の形態では、副冷却回路４０−２〜４０−ｎの各膨張弁１８の開閉タイミングが、主冷却回路４０−１の膨張弁１８の開閉タイミングと同期するように制御されている。
【０１０６】
次に、この冷却システム４０における、主冷却回路４０−１の膨張弁１８と複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの各膨張弁１８との開閉タイミングの同期制御方法について説明する。
【０１０７】
図７は、本実施の形態に係る冷却システム４０における各膨張弁１８の開閉タイミングの同期制御を説明する図であり、（ａ）は同期制御を行う前の各冷蔵冷凍ショーケース４２−１、４２−２〜４２−ｎ内の温度遷移を表す図、（ｂ）は同期制御を行った後の各冷蔵冷凍ショーケース４２−１、４２−２〜４２−ｎ内の温度遷移を表す図である。
【０１０８】
冷却システム４０では、膨張弁１８の開閉によって各冷蔵冷凍ショーケース４２−１〜４２−ｎ内の温度が上昇あるいは下降する。従って、本実施の形態では、図７で示すように、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１内の温度の上昇及び下降の状態を示す温度遷移を表す温度波形に、副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎ内の温度の温度波形を一致させて、主冷却回路４０−１の膨張弁１８の開閉タイミングに、副冷却回路４０−２〜４０−ｎの各膨張弁１８の開閉タイミングが同期するように制御する。
【０１０９】
具体的には、本実施の形態では、図７（ａ）で示すように、同期制御を行う前においては、主冷却回路４０−１の膨張弁１８と各副冷却回路４０−２〜４０−ｎの膨張弁１８の開閉タイミングが異なることから、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１内の温度波形と、副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎ内の温度波形とでは、温度の上昇及び下降のタイミングがそれぞれ異なっている。
【０１１０】
例えば、副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎ内の温度が設定上限温度を上回ったり、設定下限温度を下回ったりすると、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１のデフ時間の到達と、複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎのデフ時間の到達とが異なるタイミングとなり、その結果、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１と複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎとのデフ時間にバラツキが生じることとなる。
【０１１１】
そこで、本実施の形態では、複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎにそれぞれ設けられた温度計３２から入力された信号に基づく各膨張弁１８のコンピュータ２２による開閉制御を停止する。すなわち、各副冷却回路４０−２〜４０−ｎは、各温度計３２から入力された信号に基づく各膨張弁１８の開閉制御から解除される。
【０１１２】
具体的には、コンピュータ２２は、複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎにそれぞれ設けられた温度計３２から入力された信号に基づく各膨張弁１８の開閉を制御する制御信号の生成を行わないこととし、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１に設けられた温度計３２から入力された信号に基づく膨張弁１８の開閉を制御する制御信号の生成のみを実行する。
【０１１３】
一方、図７（ｂ）で示すように、副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎ内の温度波形を、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１内の温度波形に一致させるように制御する。
【０１１４】
これにより、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１内の温度波形と副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎ内の温度波形とが同様の温度上昇及び下降のタイミングで温度が遷移するとみなされる。
【０１１５】
従って、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１に設けられた温度計３２から入力された信号に基づく膨張弁１８の開閉を制御する制御信号に基づいて、副冷却回路４０−２〜４０−ｎの各膨張弁１８の開閉が制御される。その結果、副冷却回路４０−２〜４０−ｎの各膨張弁１８の開閉タイミングが、主冷却回路４０−１の開閉タイミングと同期するように制御される。
【０１１６】
このように、本実施の形態に係る冷却システム４０では、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍主ショーケース４２−１と複数の副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎとのデフ時間にバラツキが生じる場合であっても、副冷却回路４０−２〜４０−ｎの各膨張弁１８の開閉タイミングを、主冷却回路４０−１の膨張弁１８の開閉タイミングに同期させるように制御することによって、冷却システム４０における冷媒要求を一定に抑制することができる。
【０１１７】
従って、主冷却回路４０−１の冷蔵冷凍ショーケース４２−１及び副冷却回路４０−２〜４０−ｎの冷蔵冷凍副ショーケース４２−２〜４２−ｎにおける冷媒要求が一定となることから、冷却システム４０における冷媒圧も一定となる。その結果、コンプレッサ１４による冷媒の圧縮も一定に保持されることとなり、コンプレッサ１４の運転時間を短縮化して電力消費を抑制することができる。
【０１１８】
（適用例）
次に、図８に基づいて、本発明に係る冷却システム１０（４０）の適用例を説明する。  
【０１１９】
なお、図８において、図１〜図７と同様の構成には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１２０】
図８は、冷却システム１０（４０）を適用した大規模小売店舗１００の食品売場の概略を説明する図である。図示のように、大規模小売店舗１００は、売場１０２、事務所１０４及び機械室１０６によって構成されている。冷却システム１０（４０）は、売場１０２に配置された複数の冷蔵冷凍ショーケース１２（４２−１〜４２−ｎ）を冷却するために適用される。
【０１２１】
冷蔵冷凍ショーケース１２（４２−１〜４２−ｎ）は、本適用例では、精肉を収納して冷蔵する精肉用ケース１２Ａ、鮮魚を収納して冷蔵する鮮魚用ケース１２Ｂ、野菜を収納して冷蔵する野菜用ケース１２Ｃ、アイスクリーム等の冷菓を収納して冷凍する冷菓用ケース１２Ｄ及びその他の冷凍食品等を収納して冷凍する冷凍食品用ケース１２Ｅを備える。
【０１２２】
これら精肉用ケース１２Ａ、鮮魚用ケース１２Ｂ、野菜用ケース１２Ｃ、冷菓用ケース１２Ｄ及び冷凍食品用ケース１２Ｅによって構成される冷蔵冷凍ショーケース１２（４２−１〜４２−ｎ）は、冷蔵・冷凍及び除霜のサイクルをほぼ同様に設定できることから、本適用例では、これらのショーケースを同時に制御するように構成されている。
【０１２３】
これらの精肉用ケース１２Ａ、鮮魚用ケース１２Ｂ、野菜用ケース１２Ｃ、冷菓用ケース１２Ｄ及び冷凍食品用ケース１２Ｅによって構成される冷蔵冷凍ショーケース１２（４２−１〜４２−ｎ）にはそれぞれ、本適用例では、無線ＬＡＮで接続される温度計３２が設けられている。
【０１２４】
さらに、売場１０２にはルータ５０が設けられ、無線ＬＡＮを介して温度計３２と接続されている。
【０１２５】
事務所１０４には、コンピュータ２２が設けられている。このコンピュータ２２は、売場１０２に設けられたルータ５０及び機械室１０６に配置された制御装置２１と接続されている。制御装置２１は、コンプレッサ制御スイッチ２４、膨張弁制御スイッチ２６及びヒータ制御スイッチ２８によって構成され、売場１０２に設けられたルータ５０と接続されている。
【０１２６】
上記構成で大規模小売店舗１００に構成された冷却システム１０（４０）は、本適用例では、精肉用ケース１２Ａを中心として構成されたシステムが主冷却回路４０−１として設定され、それ以外のケースを中心として構成された冷却回路が、副冷却回路４０−２〜４０−５として設定されている。
【０１２７】
精肉用ケース１２Ａの温度計３２で計測された温度が、ルータ５０を介してコンピュータ２２に電気信号として入力される。この電気信号に基づいてコンピュータ２２が膨張弁開放信号あるいは膨張弁閉鎖信号を生成し、この信号が膨張弁制御スイッチ２６に入力される。
【０１２８】
膨張弁制御スイッチ２６は、コンピュータ２２から入力された膨張弁開放信号あるいは膨張弁閉鎖信号に基づいて、ルータ５０を介して電磁式で開閉可能に形成された膨張弁１８に膨張弁開放あるいは膨張弁閉鎖の指示を送る。
【０１２９】
このとき、副冷却回路４０−２〜４０−５すなわち鮮魚用ケース１２Ｂ、野菜用ケース１２Ｃ、冷菓用ケース１２Ｄ及び冷凍食品用ケース１２Ｅを中心としてそれぞれ構成された各副冷却回路の各膨張弁１８の開閉タイミングが、精肉用ケース１２Ａを中心として構成された主冷却回路の膨張弁１８の開閉タイミングと同期するように制御されている。
【０１３０】
このように、各膨張弁１８の開閉制御により、精肉用ケース１２Ａ、鮮魚用ケース１２Ｂ、野菜用ケース１２Ｃ、冷菓用ケース１２Ｄ及び冷凍食品用ケース１２Ｅによって構成される冷蔵冷凍ショーケース１２（４２−１〜４２−ｎ）とコンプレッサ１４との間において冷媒圧を調整し、設定下限温度に到達するまで冷却と除霜とを交互に繰り返す。
【０１３１】
なお、本発明は上記各実施の形態及び適用例に限定されることはなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。上記第２実施の形態では、複数の冷蔵冷凍ショーケース４２−１〜４２−ｎのそれぞれに温度計３２が設けられた場合を説明したが、例えば、主冷却回路４０−１を構成する冷蔵冷凍主ショーケース４２−１のみに設けてもよい。
【０１３２】
上記適用例では、冷却システム１０（４０）が大規模小売店舗１００の冷蔵冷凍ショーケース１２（４２−１〜４２−ｎ）に適用された場合を説明したが、例えば、業務用倉庫の冷蔵冷凍庫に適用することもできる。
【符号の説明】
【０１３３】
１０    冷却システム
１２    冷蔵冷凍ショーケース
１２ａ    蒸発器
１４    コンプレッサ
１６    凝縮器
１８    膨張弁（弁）
２０    制御機構
２２    コンピュータ（制御部）
４０    冷却システム
４０−１    主冷却回路
４０−２〜４０−ｎ    副冷却回路
４２−１    冷蔵冷凍主ショーケース
４２−２〜４２−ｎ    冷蔵冷凍副ショーケース
ＤＴ１    デフ時間（先の除霜時間）
ＤＴ２    デフ時間（後の除霜時間）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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