(57)【要約】【課題】粉塵が溜まるにしたがって集塵機構の通気性が低下してしまうような場合でも、粉塵を送るための風力を弱めてしまうことを抑えて、粉塵を集めるための集塵機能を良好に維持する。【解決手段】集塵通路部材６１の集塵吸入部６５から集塵容器取付部６２までの間の集塵通路本体６１０には、集塵通路本体６１０の内部と外部とを通じさせる貫通部７１が設けられている。集塵バッグの通気性が低下してしまうような場合でも、貫通部７１より集塵通路本体６１０の内部から外部に排気させることができる。貫通部７１の開口端７３の開口方向は、集塵吸入部６５から集塵容器取付部６２に向かう集塵方向と反対側に向かっている。また、貫通部７１の開口端７３から集塵通路部材６１の内部へ向かう間には、集塵方向に沿ったガイド壁７５が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転刃具が取り付けられて被切断材を切断する卓上切断機であって、
前記回転刃具が設けられる切断機本体には、前記被切断材を切断する際に生ずる切断粉等の粉塵類を集塵するための集塵通路部材が設けられており、
前記集塵通路部材は、一端側が集塵容器と連通状態で取付可能とされる集塵容器取付部として設定されており、且つ他端側が前記回転刃具に近接して開口される集塵吸入部として設定されており、
前記集塵通路部材の前記集塵吸入部から前記集塵容器取付部までの間の集塵通路本体には、該集塵通路本体の内部と外部とを通じさせる貫通部が設けられている、ことを特徴とする卓上切断機。
【請求項２】
請求項１に記載の卓上切断機において、
前記貫通部の開口端の開口方向は、前記集塵吸入部から前記集塵容器取付部に向かう集塵方向と反対側に向かっている、ことを特徴とする卓上切断機。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の卓上切断機において、
前記貫通部の開口端から前記集塵通路部材の内部へ向かう間には、前記集塵方向に沿ったガイド壁が設けられている、ことを特徴とする卓上切断機。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の卓上切断機において、
前記集塵吸入部は、前記回転刃具の切断接線の延長線上に配置され、
前記貫通部は、前記集塵吸入部を挟んで互いに対称となる位置にそれぞれ設けられている、ことを特徴とする卓上切断機。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の卓上切断機において、
前記集塵吸入部の開口端には、前記回転刃具が該集塵吸入部の内部に一部入り込むことが可能なスリットが設けられている、ことを特徴とする卓上切断機。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の卓上切断機において、
前記集塵吸入部は、開口端に向かうにしたがって幅方向で拡げられている、ことを特徴とする卓上切断機。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の卓上切断機において、
前記集塵吸入部の開口範囲は、前記回転刃具により飛散する前記粉塵類の飛散方向の全てを含むように設定されている、ことを特徴とする卓上切断機。
【請求項８】
請求項７に記載の卓上切断機において、
前記集塵吸入部の開口下端は、前記切断機本体が最下点に位置する場合の該回転刃具の外周と被切断材の載置面の上面との交点における該回転刃具の外周の接線方向より下方に設定され、且つ、前記切断機本体の最下端より上方に設定されている、ことを特徴とする卓上切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転刃具が取り付けられて被切断材を切断する卓上切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にスライドマルノコおよび卓上マルノコと称される、被切断材を切断する卓上切断機が知られている。このような卓上切断機は、円盤型をなす鋸刃等の回転刃具が取り付けられる。このような回転刃具は、工具本体に内蔵される電動モータにより回転駆動され、被切断材を切断する。
ところで、上記した回転刃具により被切断材を切断するに際しては、被切断材から切断粉（切屑）等の粉塵類が生じる。このため、この種の卓上切断機にあっては、このように発生する粉塵類を集塵するための集塵構造が設けられている（例えば、特許文献１〜３参照）。このような集塵構造にあっては、ダストバッグ等の粉塵類を溜めておくための集塵容器と、このような貯留させる構造まで粉塵類を導くための粉塵類導き構造とが設けれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１７０２１４
【特許文献２】特開２０１１−２２４６６５
【特許文献３】特開２０１１−２３０２６４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、上記した粉塵溜め構造にあっては、粉塵類が溜まるにしたがって粉塵溜め構造の通気性が低下してしまうことがある。具体的には、粉塵溜め構造が通気性を有するダストバックで構成される場合には、上記した粉塵類が溜まるにしたがってダストバックの通気性が低下してしまって、このダストバッグの集塵機能が低下してしまう。このようにダストバッグの通気性が低下すると、このダストバッグの内部の空気圧力を高めてしまって、ひいては粉塵類導き構造における粉塵類を送るための風力を弱めてしまうこととなる。そうすると、粉塵類を集めるための集塵構造本来の集塵機能が低下させてしまうこととなる。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、回転刃具が取り付けられて被切断材を切断する卓上切断機において、粉塵類が溜まるにしたがって粉塵溜め構造の通気性が低下してしまうような場合でも、粉塵類導き構造における粉塵類を送るための風力を弱めてしまうことを抑えて、粉塵類を集めるための集塵構造本来の集塵機能を良好に維持することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る卓上切断機は次の手段をとる。
すなわち、本発明の第１の発明に係る卓上切断機は、回転刃具が取り付けられて被切断材を切断する卓上切断機であって、前記回転刃具が設けられる切断機本体には、前記被切断材を切断する際に生ずる切断粉等の粉塵類を集塵するための集塵通路部材が設けられており、前記集塵通路部材は、一端側が集塵容器と連通状態で取付可能とされる集塵容器取付部として設定されており、且つ他端側が前記回転刃具に近接して開口される集塵吸入部として設定されており、前記集塵通路部材の前記集塵吸入部から前記集塵容器取付部までの間の集塵通路本体には、該集塵通路本体の内部と外部とを通じさせる貫通部が設けられている、ことを特徴とする。
この第１の発明に係る卓上切断機によれば、集塵通路部材の集塵吸入部から集塵容器取付部までの間の集塵通路本体には、集塵通路本体の内部と外部とを通じさせる貫通部が設けられているので、集塵容器に粉塵類が溜まるにしたがって、粉塵溜め構造の通気性が低下してしまうような場合でも、貫通部より集塵通路本体の内部から外部に排気させることができる。これによって、集塵通路部材の集塵吸入部から集塵容器取付部までの間の集塵通路本体における粉塵類を送るための風力を良好に維持することができて、粉塵類を集めるための集塵構造本来の集塵機能を良好に維持することができる。
【０００７】
第２の発明に係る卓上切断機は、前記第１の発明に係る卓上切断機において、前記貫通部の開口端の開口方向は、前記集塵吸入部から前記集塵容器取付部に向かう集塵方向と反対側に向かっている、ことを特徴とする。この第２の発明に係る卓上切断機によれば、貫通部の開口端の開口方向は、集塵吸入部から集塵容器取付部に向かう集塵方向と反対側に向かっているので、集塵容器に向かう粉塵類を、貫通部を介して集塵通路本体の内部から外部に出し難くすることができる。これによって、集塵の際の粉塵類の漏れを少なくすることができる。
第３の発明に係る卓上切断機は、前記第１または前記第２の発明に係る卓上切断機において、前記貫通部の開口端から前記集塵通路部材の内部へ向かう間には、前記集塵方向に沿ったガイド壁が設けられている、ことを特徴とする。この第３の発明に係る卓上切断機によれば、貫通部の開口端から集塵通路部材の内部へ向かう間には、集塵方向に沿ったガイド壁が設けられているので、正しく集塵容器に粉塵類を向かわせることができる。これによって、このような粉塵類の流れに乱れを生じ難くして、粉塵類の良好な流れを維持することができる。
第４の発明に係る卓上切断機は、前記第１から前記第３のいずれかの発明に係る卓上切断機において、前記集塵吸入部は、前記回転刃具の切断接線の延長線上に配置され、前記貫通部は、前記集塵吸入部を挟んで互いに対称となる位置にそれぞれ設けられている、ことを特徴とする卓上切断機。この第４の発明に係る卓上切断機によれば、集塵吸入部は回転刃具の切断接線の延長線上に配置され、貫通部は集塵吸入部を挟んで互いに対称となる位置にそれぞれ設けられているので、この集塵通路本体の大きさを抑えながらも、集塵吸入部と貫通部の配置バランス良く配置させることができる。
【０００８】
第５の発明に係る卓上切断機は、前記第１から前記第４のいずれかの発明に係る卓上切断機において、前記集塵吸入部の開口端には、前記回転刃具が該集塵吸入部の内部に一部入り込むことが可能なスリットが設けられている、ことを特徴とする。この第５の発明に係る卓上切断機によれば、集塵吸入部の開口端には、回転刃具が集塵吸入部の内部に一部入り込むことが可能なスリットが設けられているので、この回転刃具の周縁の刃先の周辺に生ずる粉塵類についても集塵し易くする。これによって、卓上切断機の集塵機能を高めることができる。
第６の発明に係る卓上切断機は、前記第１から前記第５のいずれかの発明に係る卓上切断機において、前記集塵吸入部は、開口端に向かうにしたがって幅方向で拡げられている、ことを特徴とする。この第６の発明に係る卓上切断機によれば、集塵吸入部は開口端に向かうにしたがって幅方向で拡げられているので、この回転刃具の周辺に生ずる粉塵類についても集塵し易くする。これによって、卓上切断機の集塵機能を高めることができる。
第７の発明に係る卓上切断機は、前記第１から前記第６のいずれかの発明に係る卓上切断機において、前記集塵吸入部の開口範囲は、前記回転刃具により飛散する前記粉塵類の飛散方向の全てを含むように設定されている、ことを特徴とする。この第７の発明に係る卓上切断機によれば、集塵吸入部の開口範囲は、回転刃具により飛散する粉塵類の飛散方向の全てを含むように設定されているので、回転刃具により飛散する粉塵類の飛散の全てを集塵吸入部に向けることができる。これによって、回転刃具により飛散した粉塵類についてを漏れなく集塵することができる。
【０００９】
第８の発明に係る卓上切断機は、前記第７の発明に係る卓上切断機において、前記集塵吸入部の開口下端は、前記切断機本体が最下点に位置する場合の該回転刃具の外周と被切断材の載置面の上面との交点における該回転刃具の外周の接線方向より下方に設定され、且つ、前記切断機本体の最下端より上方に設定されている、ことを特徴とする。この第８の発明に係る卓上切断機によれば、集塵吸入部の開口下端は、切断機本体が最下点に位置する場合の回転刃具の外周と被切断材の載置面の上面との交点における回転刃具の外周の接線方向より下方に設定されているので、この集塵吸入部は回転刃具を被切断材に当てた際の粉塵類の飛散の全てを漏れなく集塵することができる。なお、集塵吸入部の開口下端は、切断機本体の最下端より上方に設定されているので、被切断材の最大の上端リミットの切断に対応したものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一部模式化して示す側面視したスライドマルノコの全体外観図である。
【図２】集塵通路部材の外観斜視図である。
【図３】図２の集塵通路部材の(III)-(III)断面矢視を示す断面図である。
【図４】図２の集塵通路部材の(IV)-(IV)断面矢視を示す断面図である。
【図５】集塵吸入部の集塵開口端の範囲設定の要件を示す側面視概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明に係る卓上切断機を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。図１の符号１０は、一部模式化したスライドマルノコの全体外観を側面視にて図示している。このスライドマルノコ１０は、本発明に係る卓上切断機に相当する。つまり、スライドマルノコ１０は、円盤型をなす鋸刃Ｂが取り付けられて被切断材Ｗを切断するように構成されている。この円盤型をなす鋸刃Ｂは、本発明に係る回転刃具に相当する。なお、図示記載のとおりで、マルノコ本体４０のハンドル４１が配設される側（図示右側）がスライドマルノコ１０の前側に設定されている。また、この反対側（図示左側）がスライドマルノコ１０の後側に設定されている。
スライドマルノコ１０は、概略、ベース１１と、テーブル１３と、傾動支持機構２１と、スライド支持機構３１と、マルノコ本体４０と、集塵機構５０と、を備える。このスライドマルノコ１０は、被切断材Ｗを切断するにあたり、マルノコ本体４０を切断可能な位置まで下げ、この状態でマルノコ本体４０を前側から後側にスライドさせる。なお、マルノコ本体４０は、本発明に係る切断機本体に相当する。
ベース１１は、作業机等の台に載せられて接地される基台として機能する。このため、ベース１１は、テーブル１３およびマルノコ本体４０等を支持する。ベース１１には、安定的に接地するための脚部１２が設けられている。テーブル１３は、ベース１１により支持される。テーブル１３の上面は、被切断材Ｗを載せるための載置面１４として構成される。この載置面１４の後側（図示左側）には、被切断材Ｗの位置を決めておくための位置決めフェンス１５が設けられている。この位置決めフェンス１５は、ベース１１に対して固定されている。また、この載置面１４の手前側となる前側（図示右側）には、回転操作レバー１６が設けられている。回転操作レバー１６は、ベース１１に対してのテーブル１３の相対角度を決める。つまり、回転操作レバー１６の操作によって、位置決めフェンス１５により位置決められた被切断材Ｗの角度切りが可能となっている。
【００１２】
傾動支持機構２１は、概略、支持側部材２３と、傾動側部材２４と、傾動軸２５と、傾斜位置固定レバー２６とを備える。支持側部材２３は、テーブル１３に対して固定支持される。この傾動側部材２４は、傾動軸２５を介して支持側部材２３に対して相対的に回転可能に設けられている。傾斜位置固定レバー２６は、支持側部材２３に対する傾動側部材２４の相対回転位置を固定する。このため、傾斜位置固定レバー２６を操作することにより支持側部材２３に対する傾動側部材２４の相対回転位置を変更可能状態としたり、この相対回転位置を固定状態としたりすることができる。つまり、傾斜位置固定レバー２６の操作によって、支持側部材２３に対する傾動側部材２４の相対回転位置を変更させ、スライド支持機構３１を介して支持されるマルノコ本体４０による被切断材Ｗの切り方を、いわゆる傾斜切りとすることができる。
スライド支持機構３１は、スライドバー３３を備えて構成される。このスライドバー３３は、上記した傾動側部材２４に対してスライド可能に支持されている。このスライドバー３３は、上記したテーブル１３の載置面１４の延在方向と同じく水平方向に延びている。このスライドバー３３の前側端は、後に説明するマルノコ本体４０を支持するための支持端３５として構成される。この支持端３５には、回動支持軸３７が設けられている。マルノコ本体４０は、この回動支持軸３７を介してスライドバー３３の支持端３５に支持される。つまり、マルノコ本体４０は、このスライドバー３３を介して傾動側部材２４に支持されるようになっている。このようにしてマルノコ本体４０は、スライドバー３３により傾動側部材２４を含むテーブル１３に対してスライドさせ、このスライドによってマルノコ本体４０は被切断材Ｗを切断することができる。
【００１３】
マルノコ本体４０は、図示されていない駆動機構および冷却機構を内装して構成される。駆動機構としては、電力により回転駆動する駆動モータや、この駆動モータにより出力軸を回転駆動させる駆動ギヤ等が含まれる。冷却機構としては、駆動モータの回転駆動を受けて回転する冷却ファン等が含まれる。出力軸には、載置面１４に載せられた被切断材Ｗを切断するための鋸刃Ｂが取り付けられる。このように構成されるマルノコ本体４０は、上記したスライドバー３３の支持端３５の回動支持軸３７を介して、テーブル１３に対して接近離間する上下回動が可能となっている。このマルノコ本体４０には、上記した内装される構造のほか、外部に露出されるハンドル４１と、ケーシング４３と、セーフティカバー４５とが設けられている。ケーシング４３は、上記した駆動機構および冷却機構のほか、鋸刃Ｂを回転させる出力軸を支持する構造を有する。
ケーシング４３には、鋸刃Ｂの外周の上側を覆うように形成されるブレードケース４４が設けられている。このケーシング４３には、上記した駆動機構および冷却機構を支持する構造が設けられている。また、このケーシング４３には、冷却機構により送風される外気のための吸気口等が設けられている。セーフティカバー４５は、鋸刃Ｂの外周の下側を覆うように形成され、ブレードケース４４に対して回転可能に支持されている。ハンドル４１は、使用者がマルノコ本体４０を手握りして操作する部分であり、適宜のグリップ形状を有して形成される。このハンドル４１には、鋸刃Ｂの回転等のオンオフ操作を行う操作スイッチ４２が設けられている。なお、このブレードケース４４は、本発明に係る回転刃具の刃具ケーシングに相当する。また、特に図示していないが、ブレードケース４４の最下端の位置は、載置面１４に載置された被切断材Ｗの厚みの最長の高さ位置に合わされた位置に設定されている。
【００１４】
上記したマルノコ本体４０は、取り付けられた鋸刃Ｂを図１に示す状態の時計方向回りに回転させる。回転する鋸刃Ｂは、被切断材Ｗに対して下から上に向けて当たりながら、被切断材Ｗを切断していく。この際、被切断材Ｗからは、切断の際に生ずる切断粉が舞い上がる。この切断粉は、本発明に係る切断粉等の粉塵類に相当する。また、上記したように回転する鋸刃Ｂは、このような粉塵類を集塵するための集塵風を発生させる。すなわち、回転する鋸刃Ｂは、鋸刃Ｂの近くの空気を巻き込むように作用する。つまり、回転する鋸刃Ｂは、この鋸刃Ｂの近くの空気に対して鋸刃Ｂの回転方向に沿った気流を生じさせるように作用する。このように生じた気流は、上記した粉塵類を巻き込むように作用して、次に説明する集塵機構５０に向けて粉塵類を集塵させるようになっている。つまり、この回転する鋸刃Ｂは、集塵機構５０に向けた集塵風を発生させることとなる。
集塵機構５０は、上記したケーシング４３に支持されている。集塵機構５０は、スライドマルノコ１０を使用する際に生ずる切断粉（切屑）等の粉塵類を捕集する機構となっている。つまり、集塵機構５０は、上記したように回転する鋸刃Ｂによって発生する集塵風に巻き込まれた粉塵類を捕集する。
【００１５】
集塵機構５０は、概略、集塵通路体５１と、集塵バッグ５７とを備える。集塵通路体５１は、上記したスライドバー３３の支持端３５に固定されている。また、集塵バッグ５７は、集塵通路体５１の一端側に取り付けられる。つまり、集塵機構５０は、スライドバー３３と一体にスライドするようになっている。また、集塵通路体５１は、スライドバー３３の支持端３５に対して固定されているため、回動支持軸３７を介して支持されるマルノコ本体４０とは分離される構造なす。つまり、集塵通路体５１を含む集塵機構５０は、テーブル１３に対して接近離間するように回動支持軸３７を支点にして上下回動するマルノコ本体４０とは分離して、スライドバー３３の支持端３５と一体となったままであり、テーブル１３に対しての相対位置は変更されないようになっている。
集塵通路体５１は、概略、固定通路体５２と、集塵通路部材６１とを備える。固定通路体５２は、図では見え難いが、次に説明する集塵通路部材６１を支持可能にする管状構造をなし、上記したスライドバー３３の支持端３５に固定支持されている。この固定通路体５２は、次に説明する集塵通路部材６１の集塵容器取付部６２の外周に配置され、螺子部材５３を介して集塵容器取付部６２を固定する。なお、この固定通路体５２に固定された集塵容器取付部６２には、上記した集塵バッグ５７が取り付けられる。このため、これら集塵通路部材６１および集塵バッグ５７も、この固定通路体５２を介してスライドバー３３の支持端３５に固定される。なお、集塵バッグ５７は、集塵容器として広く利用されるダストバッグにて構成される。この集塵バッグ５７は、通気性を有する袋状にて構成され、上記した集塵風とともに送られる粉塵類を溜めておくことができるようになっている。
【００１６】
次に、上記した固定通路体５２に取り付けられる集塵通路部材６１について説明する。図２は、集塵通路部材６１の外観斜視図である。図３は、図２の集塵通路部材６１の(III)-(III)断面矢視を示す断面図である。図４は、図２の集塵通路部材６１の(IV)-(IV)断面矢視を示す断面図である。図２〜図４に示すように、この集塵通路部材６１の一端側は、上記した集塵バッグ５７側に向けて連通状態で取り付けることができる集塵容器取付部６２として設定される。また、この集塵通路部材６１の他端側は、鋸刃Ｂに近接して開口される集塵吸入部６５として設定される。集塵容器取付部６２は、図２〜図４に示すように略円筒形状をなして形成される。すなわち、集塵容器取付部６２の後側は、固定通路体５２と連通する取付開口端６３として構成される。このため、集塵容器取付部６２は、上記したように、固定通路体５２の内周側に挿し込まれ、螺子部材５３を介して固定通路体５２に固定される。このため、取付開口端６３の前側には、スライドバー３３の支持端３５に固定支持される固定通路体５２に取り付けるための螺子止め孔６４が設けられている。この螺子止め孔６４は、固定通路体５２に螺合される螺子部材５３が螺合可能に形成される。また、集塵容器取付部６２の取付開口端６３は、集塵バッグ５７が連通状態で連結される。つまり、図１に示すように固定通路体５２に支持されて突き出される取付開口端６３には、集塵バッグ５７が取り付けられる。つまり、この集塵容器取付部６２は、集塵容器側へと取り付けられる。
また、集塵吸入部６５は、上記した集塵容器取付部６２の前側に隣接して一体に設けられる。この集塵吸入部６５は、後側から前側に向かうにしたがって拡げられた扇のように形成されている。この集塵吸入部６５の前側の端部が、内外を通じさせる集塵開口端６６として形成されている。すなわち、集塵吸入部６５は、図２に示すように、前側が開口された集塵開口端６６を有して略矩形に形成されている。この集塵開口端６６は、上記した鋸刃Ｂに近接するように開口される。具体的には、集塵吸入部６５は、上側壁部６５１、下側壁部６５２、左側壁部６５３、右側壁部６５４を有した、側面視扇形の矩形の形状を有して形成される。このため、上側壁部６５１と下側壁部６５２とは、前側に向かうにしたがって離れていく配置形状を有する。これに対して、左側壁部６５３と右側壁部６５４とは、互いに平行となる配置形状を有する。
【００１７】
また、上記した集塵吸入部６５の集塵開口端６６には、スリット構造６７および開口範囲拡大構造６８が設けられている。このスリット構造６７は、この集塵通路部材６１を固定通路体５２に取り付けた場合に、上記鋸刃Ｂが集塵吸入部６５の内部に一部入り込むことができるように設けられている。つまり、集塵通路部材６１の集塵吸入部６５が回転駆動する鋸刃Ｂに対してオーバーラップして配置されるように、この集塵吸入部６５にはスリット構造６７が設けられている。このため、スリット構造６７は、上側スリット６７１と下側スリット６７２とを備える。上側スリット６７１は、上側壁部６５１に対して設けられている。この上側スリット６７１は、また、下側スリット６７２は、下側壁部６５２に対して設けられている。この上側スリット６７１および下側スリット６７２は、適宜の切れ込み長さおよび幅を有して形成されている。
開口範囲拡大構造６８は、上記した集塵開口端６６に向かうにしたがって幅方向で拡げられている構造である。すなわち、開口範囲拡大構造６８は、集塵開口端６６の開口範囲が、それまでの集塵吸入部６５の内部の開口範囲に比して、左右方向（幅方向）で拡げられるようにされる構造である。すなわち、開口範囲拡大構造６８は、集塵開口端６６の開口範囲を左右方向で拡げるように開かれる壁部６５１，６５２，６５３，６５４の開き形状を有して形成される。具体的には、上側壁部６５１の集塵開口端６６の近くには、開き壁部６８１が設けられている。下側壁部６５２の集塵開口端６６の近くにも、開き壁部６８２，６８３が設けられている。左側壁部６５３の集塵開口端６６の近くにも、開き壁部６８４が設けられている。また、右側壁部６５４の集塵開口端６６の近くにも、開き壁部６８５が設けられている。このようにして開き壁部６８１〜６８５は、開口範囲拡大構造６８をなす。
【００１８】
ところで、この集塵通路部材６１は、集塵吸入部６５から集塵容器取付部６２に向かう方向が集塵方向として設定される。この集塵吸入部６５から集塵容器取付部６２までの間の集塵通路本体６１０には、集塵通路本体６１０の内部と外部とを通じさせる貫通部７１が設けられている。すなわち、図２および図３に示すように、上記した集塵容器取付部６２と集塵吸入部６５との間は、集塵通路本体６１０として構成される。この集塵通路本体６１０は略円筒形状を有して形成される。このため、図３に示すように、集塵通路本体６１０の外周面をなす外周壁７２と左側壁部６５３との間には左側貫通部７１１（７１）が設けられる。また、集塵通路本体６１０の外周面をなす外周壁７２と右側壁部６５４との間には右側貫通部７１２（７１）が設けられる。これら左側および右側の貫通部７１（７１１，７１２）の前側端は、これら左側および右側の貫通部７１（７１１，７１２）の開口端７３（７３１，７３２）として設定される。
これら左側および右側の貫通部７１（７１１，７１２）は、集塵吸入部６５の中心を挟んで互いに対称となる位置にそれぞれ１つずつ設けられている。これら左側および右側の貫通部７１（７１１，７１２）の開口端７３（７３１，７３２）の開口方向は、この集塵吸入部６５から集塵容器取付部６２に向かう集塵方向とは反対側に向かっている、つまり、この貫通部７１の開口端７３（７３１，７３２）は、前側に向かって開いている。つまり、これら左側および右側の貫通部７１（７１１，７１２）の開口端７３（７３１，７３２）は、集塵通路本体６１０の外周壁７２の前側の端部にて形成される開口端として形成される。また、図３に示すように、上記した左側壁部６５３および右側壁部６５４は、上記した外周壁７２の内部に入り込んでいる。このように外周壁７２の内部に入り込んだ左側壁部６５３および右側壁部６５４は、ガイド壁７５（７５１，７５２）として機能している。すなわち、ガイド壁７５（７５１，７５２）は、貫通部７１（７１１，７１２）の開口端７３（７３１，７３２）から集塵通路本体６１０の内部へ向かう間に設けられる。このガイド壁７５（７５１，７５２）は、集塵吸入部６５から集塵容器取付部６２に向かう方向と一致する集塵方向に沿って延びて形成される。この集塵吸入部６５は、次に詳述するが鋸刃Ｂの切断接線の延長線上を含むように配置される。
【００１９】
また、上記した集塵通路部材６１の集塵吸入部６５の集塵開口端６６の開口範囲は、次のように設定される。図５は、集塵吸入部６５の集塵開口端６６の範囲設定の要件を示す側面視概念図である。図５に示すように、集塵吸入部６５は、鋸刃Ｂの切断接線（符号６９１）の延長線上を含むように配置される。集塵吸入部６５の開口範囲は、鋸刃Ｂにより飛散する粉塵類の飛散方向の全てを含むように設定されている。すなわち、集塵吸入部６５の開口端６６の開口下端６９は、マルノコ本体４０が最下点に位置する場合の鋸刃Ｂの外周と被切断材Ｗ´の載置面１４の上面との交点Ｂ２における鋸刃Ｂの外周の接線方向（符号６９１）より下方に設定されている。なお、図中の符号Ｂ１は、鋸刃Ｂの回転中心である。また、この集塵吸入部６５の開口端６６の開口下端６９は、ブレードケース４４の最下端よりも上方に設定されている。このブレードケース４４の最下端の位置は、上記したように載置面１４に載置された被切断材Ｗ´の厚みの最長の高さ位置に合わされた位置に設定されている。このため、図５に示す、この集塵吸入部６５の開口端６６の開口下端６９は、厚みが最長となる被切断材Ｗ´の高さ位置（符号６９２）よりも、上方に位置するようになっている。なお、このブレードケース４４の最下端の位置は、マルノコ本体４０を構成する部材の最下端の位置である。
【００２０】
上記したスライドマルノコ１０によれば、次のような作用効果を奏することができる。
上記したスライドマルノコ１０によれば、集塵通路部材６１の集塵吸入部６５から集塵容器取付部６２までの間の集塵通路本体６１０には、集塵通路本体６１０の内部と外部とを通じさせる貫通部７１が設けられているので、集塵バッグ５７に粉塵類が溜まるにしたがって、集塵バッグ５７の通気性が低下してしまうような場合でも、貫通部７１より集塵通路本体６１０の内部から外部に排気させることができる。これによって、集塵通路部材６１の集塵吸入部６５から集塵容器取付部６２までの間の集塵通路本体６１０における粉塵類を送るための風力を良好に維持することができて、粉塵類を集めるための集塵構造本来の集塵機能を良好に維持することができる。また、上記したスライドマルノコ１０によれば、貫通部７１の開口端７３の開口方向は、集塵吸入部６５から集塵容器取付部６２に向かう集塵方向と反対側に向かっているので、集塵バッグ５７に向かう粉塵類を、貫通部７１を介して集塵通路本体６１０の内部から外部に出し難くすることができる。これによって、集塵の際の粉塵類の漏れを少なくすることができる。また、上記したスライドマルノコ１０によれば、貫通部７１の開口端７３から集塵通路部材６１の内部へ向かう間には、集塵方向に沿ったガイド壁７５が設けられているので、正しく集塵バッグ５７に粉塵類を向かわせることができる。これによって、このような粉塵類の流れに乱れを生じ難くして、粉塵類の良好な流れを維持することができる。また、上記したスライドマルノコ１０によれば、集塵吸入部６５の集塵開口端６６は鋸刃Ｂの切断接線６９１の延長線上に配置され、貫通部７１は集塵吸入部６５を挟んで互いに対称となる位置にそれぞれ設けられているので、この集塵通路本体６１０の大きさを抑えながらも、集塵吸入部６５と貫通部７１の配置バランス良く配置させることができる。
【００２１】
また、上記したスライドマルノコ１０によれば、集塵吸入部６５の集塵開口端６６には、鋸刃Ｂが集塵吸入部６５の内部に一部入り込むことが可能なスリット６７１，６７２が設けられているので、この鋸刃Ｂの周縁の刃先ＷＳの周辺に生ずる粉塵類についても集塵し易くする。これによって、スライドマルノコ１０の集塵機能を高めることができる。また、上記したスライドマルノコ１０によれば、集塵吸入部６５は集塵開口端６６に向かうにしたがって幅方向で拡げられているので、この鋸刃Ｂの周辺に生ずる粉塵類についても集塵し易くする。これによって、スライドマルノコ１０の集塵機能を高めることができる。また、上記したスライドマルノコ１０によれば、集塵吸入部６５の開口範囲は、鋸刃Ｂにより飛散する粉塵類の飛散方向の全てを含むように設定されているので、鋸刃Ｂにより飛散する粉塵類の飛散の全てを集塵吸入部６５に向けることができる。これによって、鋸刃Ｂにより飛散した粉塵類についてを漏れなく集塵することができる。また、上記したスライドマルノコ１０によれば、集塵吸入部６５の集塵開口端６６の開口下端６９は、鋸刃Ｂが最下点に位置する場合の鋸刃Ｂの外周と被切断材Ｗ´の載置面１４の上面との交点における鋸刃Ｂの外周の接線方向（符号６９１）より下方に設定されているので、この集塵吸入部６５は鋸刃Ｂを被切断材に当てた際の粉塵類の飛散の全てを漏れなく集塵することができる。なお、集塵吸入部６５の集塵開口端６６の開口下端６９は、鋸刃Ｂのブレードケース４４の最下端（符号６９２）より上方に設定されているので、被切断材Ｗの最大の上端リミットの切断に対応したものとなっている。
【００２２】
なお、本発明に係る卓上切断機にあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、次のように適宜個所を変更して構成されるものであってもよい。
すなわち、上記した実施の形態においては、卓上切断機の一例としてスライドマルノコ１０を例示して説明するものであった。しかしながら、本発明に係る卓上切断機としては、このようなスライドマルノコの例に限定されることなく、適宜の卓上マルノコにて構成されるものであってもよい。本発明に係る卓上切断機を、このような卓上マルノコにて構成する場合には、上記した実施の形態のスライドマルノコのような適宜のスライド支持機構３１に関する構造は省略されることとなる。
【符号の説明】
【００２３】
１０  スライドマルノコ（卓上切断機）
１１  ベース
１２  脚部
１３  テーブル
１４  載置面
１５  フェンス
１６  回転操作レバー
２１  傾動支持機構
２３  支持側部材
２４  傾動側部材
２５  傾動軸
２６  傾斜位置固定レバー
３１  スライド支持機構
３３  スライドバー
３５  支持端
３７  回動支持軸
４０  マルノコ本体（切断機本体）
４１  ハンドル
４２  操作スイッチ
４３  ケーシング
４４  ブレードケース（刃具ケーシング）
４５  セーフティカバー
５０  集塵機構
５１  集塵通路体
５２  固定通路体
５３  螺子部材
５７  集塵バッグ（集塵容器）
６１  集塵通路部材
６１０  集塵通路本体
６２  集塵容器取付部
６３  取付開口端
６４  螺子止め孔
６５  集塵吸入部
６５１  上側壁部
６５２  下側壁部
６５３  左側壁部
６５４  右側壁部
６６  集塵開口端
６７  スリット構造
６７１  上側スリット
６７２  下側スリット
６８  開口範囲拡大構造
６８１，６８２，６８３，６８４，６８５  開き壁部、
７１（７１１，７１２）  貫通部
７２  外周壁
７３（７３１，７３２）  開口端
７５  ガイド壁
Ｂ  鋸刃（回転刃具）
Ｗ，Ｗ´  被切断材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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