(57)【要約】      （修正有）【課題】タッチパネルを組み立てる時に透明基板と回路基板の位置あわせを容易にし、接続信頼性を向上する構成を提供する。【解決手段】配線アレイ１２０が形成された透明基板１００と、前記配線アレイの端部に形成される第１接続部３００と、回路端子が形成されたフレキシブル回路基板２００（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ;ＦＰＣＢ）と、前記回路端子に形成され、前記第１接続部に接合される第２接続部４００と、を含み、前記第１接続部及び前記第２接続部のうち何れか一つには突出部４１１が形成され、他の一つには溝部３１１が形成される。【選択図】図１
2014006861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線アレイが形成された透明基板と、
前記配線アレイの端部に形成される第１接続部と、
回路端子が形成されたフレキシブル回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ;ＦＰＣＢ）と、
前記回路端子に形成され、前記第１接続部に接合される第２接続部と、を含み、
前記第１接続部及び前記第２接続部のうち何れか一つには突出部が形成され、他の一つには溝部が形成され、
前記第１接続部及び前記第２接続部は、前記突出部が前記溝部に挿入されることで互いに接合されていることを特徴とするタッチパネル。
【請求項２】
前記突出部は、前記第１接続部及び第２接続部のうち何れか一つの全ての長手部分に形成され、前記溝部は、前記第１接続部及び第２接続部のうち他の一つの全ての長手部分に形成されることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項３】
前記第１接続部及び第２接続部のうち何れか一つの前記突出部は、多数に形成されると共に、前記第１接続部及び第２接続部のうち何れか一つの幅方向に並んで形成され、
前記第１接続部及び第２接続部のうち他の一つの前記溝部は、多数に形成されると共に、前記第１接続部及び第２接続部のうち他の一つの幅方向に並んで形成されることを特徴とする請求項２に記載のタッチパネル。
【請求項４】
前記溝部の幅方向の断面は「Ｖ」字状に形成され、
前記突出部の幅方向の断面は三角形状または等脚台形状に形成されることを特徴とする請求項３に記載のタッチパネル。
【請求項５】
前記第１接続部及び前記第２接続部は、同一の長さ及び幅を有することを特徴とする請求項３に記載のタッチパネル。
【請求項６】
前記透明基板及び前記フレキシブル回路基板のうち何れか一つで突出形成され、前記透明基板及び前記フレキシブル回路基板のうち何れか一つに形成された前記第１接続部または前記第２接続部の幅方向の両側に隣接して配置される案内部をさらに含み、
前記第１接続部及び前記第２接続部が互いに接合される過程中に前記透明基板及び前記フレキシブル回路基板のうち他の一つに形成された前記第１接続部または前記第２接続部の幅方向の両側は、前記案内部の一面によって案内されることを特徴とする請求項５に記載のタッチパネル。
【請求項７】
前記案内部の一面にはテーパ面が形成されることを特徴とする請求項６に記載のタッチパネル。
【請求項８】
前記第１接続部は、前記配線アレイと同一の素材を用いて一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項９】
前記第２接続部は、前記回路端子と同一の素材を用いて一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項１０】
前記第１接続部及び前記第２接続部は、異方性導電フィルム（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ；ＡＣＦ）または異方性導電接着剤（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＡＣＡ）によって互いに接合されることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタル技術を用いるコンピュータが発達するにつれて、コンピュータの補助装置もともに開発されており、パソコン、ポータブル伝送装置、その他の個人用の情報処理装置などは、キーボード、マウスなどの様々な入力装置（Ｉｎｐｕｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）を用いてテキスト及びグラフィック処理を行う。
【０００３】
しかし、情報化社会の急速な進行により、コンピュータの用途が益々拡大する傾向にあるため、現在入力装置の役割を担当しているキーボード及びマウスだけでは、効率的な製品の駆動が困難であるという問題点がある。従って、簡単で誤操作が少なく、誰でも簡単に情報を入力することができる機器の必要性が高まっている。
【０００４】
また、入力装置に関する技術は、一般的な機能を満たす水準を越えて、高信頼性、耐久性、革新性、設計及び加工に関する技術などが注目されており、このような目的を達成するために、テキスト、グラフィックなどの情報入力が可能な入力装置としてタッチパネル（Ｔｏｕｃｈ  Ｐａｎｅｌ）が開発された。
タッチパネルは、電子手帳、液晶表示装置（ＬＣＤ；Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ）、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）、Ｅｌ（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）などの平板ディスプレイ装置及びＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）などの画像表示装置の表示面に設けられ、ユーザが画像表示装置を見ながら所望の情報を選択するようにするために用いられる機器である。
【０００５】
タッチパネルの種類は、抵抗膜方式（Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ  Ｔｙｐｅ）、静電容量方式（Ｃａｐａｃｉｔｉｖｅ  Ｔｙｐｅ）、電磁方式（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｔｙｐｅ）、表面弾性波方式（ＳＡＷ  Ｔｙｐｅ；Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｃｏｕｓｔｉｃ  Ｗａｖｅ  Ｔｙｐｅ）及び赤外線方式（Ｉｎｆｒａｒｅｄ  Ｔｙｐｅ）に区分される。このような様々な方式のタッチパネルは、信号増幅の問題、解像度の差、設計及び加工技術の難易度、光学的特性、電気的特性、機械的特性、耐環境特性、入力特性、耐久性及び経済性を考慮して電子製品に採用されるが、現在最も幅広い分野で用いられている方式は、抵抗膜方式及び静電容量方式のタッチパネルである。
【０００６】
従来のタッチパネルのー例として、韓国登録特許第１０−１１４４１５２号に開示されたタッチパネルが挙げあれる。前記登録特許に開示されたタッチパネルは、透明基板に電極パターンが形成された構造を有している。また、透明基板には、電極パターンにフレキシブル回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ;ＦＰＣＢ）を電気的に連結するために、電極パターンから延長される配線が形成される。
【０００７】
配線の末端は透明基板の縁部に位置し、フレキシブル回路基板は透明基板の縁部に接着などの方法により固定されることで配線の末端と電気的に接続される。
【０００８】
一方、フレキシブル回路基板は配線との接続不良が発生しないように精密なアライメント（ａｌｉｇｎ）プロセスによって配線と接続されなければならない。しかし、従来のタッチパネルの配線とフレキシブル回路基板との連結構造は、前記のように、単純にフレキシブル回路基板の端部が透明基板の縁部に接着されることで配線に連結される構造であるため、フレキシブル回路基板と配線との間の精密なアライメントが容易でない。
【０００９】
それだけでなく、フレキシブル回路基板が配線に合わせて配列された場合にもフレキシブル回路基板を透明基板に固定するための加圧過程を経るため、前記加圧過程中にフレキシブル回路基板の端部が移動されることで自分の位置から離脱する。これにより、フレキシブル回路基板と配線との接続不良が発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためのものであり、本発明は、フレキシブル回路基板と配線とのアライメントプロセスが容易であるタッチパネルを提供することを目的とする。
【００１１】
また、フレキシブル回路基板と配線との間の接続信頼性が向上したタッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の実施例によるタッチパネルは、配線アレイが形成された透明基板と、前記配線アレイの端部に形成される第１接続部と、回路端子が形成されたフレキシブル回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ;ＦＰＣＢ）と、前記回路端子に形成され、前記第１接続部に接合される第２接続部と、を含み、前記第１接続部及び前記第２接続部のうち何れか一つには突出部が形成され、他の一つには溝部が形成され、前記第１接続部及び前記第２接続部は、前記突出部が前記溝部に挿入されることで互いに接合されていることができる。
【００１３】
本発明の実施例によるタッチパネルの前記突出部は、前記第１接続部及び第２接続部のうち何れか一つの全ての長手部分に形成され、前記溝部は、前記第１接続部及び第２接続部のうち他の一つの全ての長手部分に形成されることができる。
【００１４】
本発明の実施例によるタッチパネルの前記第１接続部及び第２接続部のうち何れか一つの前記突出部は、多数に形成されると共に、前記第１接続部及び第２接続部のうち何れか一つの幅方向に並んで形成され、前記第１接続部及び第２接続部のうち他の一つの前記溝部は、多数に形成されると共に、前記第１接続部及び第２接続部のうち他の一つの幅方向に並んで形成されることができる。
【００１５】
本発明の実施例によるタッチパネルの前記溝部の幅方向の断面は「Ｖ」字状に形成され、前記突出部の幅方向の断面は三角形状または等脚台形状に形成されることができる。
【００１６】
本発明の実施例によるタッチパネルの前記第１接続部及び前記第２接続部は、同一の長さ及び幅を有することができる。
【００１７】
本発明の実施例によるタッチパネルは前記透明基板及び前記フレキシブル回路基板のうち何れか一つで突出形成され、前記透明基板及び前記フレキシブル回路基板のうち何れか一つに形成された前記第１接続部または前記第２接続部の幅方向の両側に隣接して配置される案内部をさらに含み、前記第１接続部及び前記第２接続部が互いに接合される過程中に前記透明基板及び前記フレキシブル回路基板のうち他の一つに形成された前記第１接続部または前記第２接続部の幅方向の両側は、前記案内部の一面によって案内されることができる。
【００１８】
本発明の実施例によるタッチパネルの前記案内部の一面にはテーパ面が形成されることができる。
【００１９】
本発明の実施例によるタッチパネルの前記第１接続部は、前記配線アレイと同一の素材を用いて一体に形成されることができる。
【００２０】
本発明の実施例によるタッチパネルの前記第２接続部は、前記回路端子と同一の素材を用いて一体に形成されることができる。
【００２１】
本発明の実施例によるタッチパネルの前記第１接続部及び前記第２接続部は、異方性導電フィルム（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ；ＡＣＦ）または異方性導電接着剤（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＡＣＡ）によって互いに接合されることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、第１接続部及び第２接続部に互いに対応する突出部及び溝部が形成されることにより、配線アレイとフレキシブル回路基板が互いに容易に配列される。
【００２３】
さらに、本発明は、突出部と溝部が多数に形成されると共に、第１接続部と第２接続部の各一面が互いに対応する凹凸面からなる場合、第１接続部と第２接続部が互いに対向するように配列される過程中に別のアライメントプロセスが行われなくても、互いに接合するために元の位置に配列されることができるという利点を提供する。
【００２４】
それだけでなく、本発明は、第１接続部と第２接続部の各一面が単純な平面ではない凹凸面で形成されることにより、第１接続部と第２接続部の接触面積が広くなり、互いに接合された際に接続信頼性が向上するという利点を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の目的、特定の利点及び新規の特徴は添付図面による以下の詳細な説明及び好ましい実施例によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、「一面」、「他面」、「第１」、「第２」などの用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別するために用いられるものであり、構成要素が前記用語によって制限されるものではない。以下、本発明を説明するにあたり、本発明の要旨を不明瞭にする可能性があるよる公知技術についての詳細な説明は省略する。
【００２６】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【００２７】
図１は、本発明の第１実施例によるタッチパネルの分解斜視図であり、図２は図１に図示された第１接続部と第２接続部が接合される前の状態を示す断面図であり、図３は図２に図示された第１接続部と第２接続部が接合された状態を示す断面図である。
【００２８】
図１から図３に図示されたように、本発明の第１実施例によるタッチパネル１は、配線アレイ１２０が形成された透明基板１００と、前記配線アレイ１２０の端部に形成される第１接続部３００と、回路端子が形成されたフレキシブル回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ;ＦＰＣＢ）２００と、前記回路端子に形成され、前記第１接続部３００に接合される第２接続部４００と、を含み、前記第１接続部３００及び前記第２接続部４００のうち何れか一つには突出部４１１が形成され、他の一つには溝部３１１が形成され、前記第１接続部３００及び前記第２接続部４００は、前記突出部４１１が前記溝部３１１に挿入されることで互いに接合されている。
【００２９】
透明基板１００は、電極１１０と配線アレイ１２０が形成される領域を提供する役割を果たす。透明基板１００は、第１電極１１０及び第２電極１２０を支持する支持力と、画像表示装置で提供する画像をユーザが認識するための透明性を備えなければならない。
【００３０】
前記支持力及び透明性を考慮すると、透明基板１００は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、トリアセチルセルロース（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ；ＴＡＣ）フィルム、ポリビニルアルコール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ；ＰＶＡ）フィルム、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ；ＰＩ）フィルム、ポリスチレン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ；ＰＳ）、二軸延伸ポリスチレン（Ｋ樹脂含有ｂｉａｘｉａｌｌｙ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ＰＳ；ＢＯＰＳ）、ガラスまたは強化ガラスなどで形成することが好ましいが、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００３１】
電極１１０は、ユーザがタッチする際に信号を発生してコントローラ（不図示）でタッチ座標を認識できるようにする役割を果たす。電極１１０から発生する信号は配線アレイ１２０に含まれる配線１２１を介してコントローラ（不図示）に伝達される。
【００３２】
配線アレイ１２０は、電極１１０の個数に対応する個数の配線１２１を含んでなることができる。配線１２１は電気伝導度が高く、加工が容易な金属からなることができる。金属は、例えば、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、チタン（Ｔｉ）、パラジウム（Ｐｄ）、クロム（Ｃｒ）またはこれらの組み合わせからなる金属が用いられることができる。
【００３３】
配線１２１の一端部は電極１１０に連結され、配線１２１の他端部は非活性領域である透明基板１００一面の縁部に位置することができる。
【００３４】
配線アレイ１２０が多数の配線１２１からなる場合、各配線１２１の他端部は配線アレイ１２０に連結されるフレキシブル回路基板２００の幅を考慮して、透明基板１００の縁部に互いに隣接して位置することができる。
【００３５】
多数の配線１２１の他端部が互いに隣接して位置することで形成される配線アレイ１２０の他端部は、コントローラに連結されるフレキシブル回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ;ＦＰＣＢ）２００と電気的に連結される。
本実施例は、配線アレイ１２０及びフレキシブル回路基板２００を互いに電気的に連結させる第１接続部３００及び第２接続部４００を含む。
【００３６】
第１接続部３００は配線アレイ１２０の他端部に形成される。第１接続部３００は、図示されたように、配線アレイ１２０が多数の配線１２１を含む場合、多数の配線１２１でそれぞれ形成される第１単位接続部３１０の集合体からなることができる。
【００３７】
この際、第１単位接続部３１０は、配線１２１と相違する線幅や形状を有して配線１２１の端部に形成されることもできる。この場合、第１接続部３００は、配線１２１と同一の素材を用いて一体に形成されることができる。あるいは、第１単位接続部３１０は配線１２１の端部そのものであることができる。
【００３８】
このような多数の第１単位接続部３１０は、図１から図３に図示されたように互いに隣接して並んで配列されることができる。
【００３９】
第２接続部４００は、フレキシブル回路基板２００の一面に形成された回路端子（不図示）に形成される。
【００４０】
回路端子は電気的に連結される配線１２１の個数に対応する個数からなることができる。従って、回路端子に形成される第２接続部４００もまた第１接続部３００と同様に多数の第２単位接続部４１０の集合体からなることができる。また、第２単位接続部４１０は、回路端子と相違する形状を有して、回路端子に別途形成される構成を有することができる。この場合、第２接続部４００は、回路端子と同一の素材を用いて回路端子と一体に形成されることができる。あるいは、第２単位接続部４１０は回路端子そのものであることができる。
【００４１】
第１接続部３００及び第２接続部４００のうち何れか一つには突出部４１１が形成される。また、他の一つには溝部３１１が形成される。図１から図３は、第２接続部４００に突出部４１１が形成され、第１接続部３００に溝部３１１が形成された例を示している。従って、以下では図示された例に基づき説明する。
【００４２】
まず、図１に図示されたように、第１接続部３００は一定の長さと幅を有して形成される。第２接続部４００もまた一定の長さと幅を有して形成される。この際、第１接続部３００と第２接続部４００がそれぞれ透明基板１００とフレキシブル回路基板２００で占める領域を最小化すると共に、第１接続部３００と第２接続部４００との間の接合面積を最大化するために、第１接続部３００と第２接続部４００は同一の長さ及び幅を有することが好ましい。第１接続部３００と第２接続部４００との間の接合面積が大きくなるほど配線アレイ１２０とフレキシブル回路基板２００との間の接続信頼性は向上する。
【００４３】
第２接続部４００に形成される突出部４１１は、第２接続部４００の長手方向に沿って、第２接続部４００の全ての長手部分に形成されることができる。また、第１接続部３００に形成される溝部３１１もまた第１接続部３００の長手方向に沿って、第１接続部３００の全ての長手部分に形成されることができる。これもまた第１接続部３００と第２接続部４００との間の接合面積を最大化するためである。
【００４４】
また、突出部４１１は、第２接続部４００の幅方向に沿って連続して形成されることができる。図１から図３に図示されたように、第２接続部４００を構成する第２単位接続部４１０が多数に形成される場合、第２単位接続部４１０ごとに一つの突出部４１１が形成されることで、突出部４１１は多数の突出部４１１からなることができる。また、前記多数の突出部４１１は、多数の第２単位接続部４１０の集合体からなる第２接続部４００の幅方向に沿って互いに並んで配列される。多数の突出部４１１が並んで配列されて形成される第２接続部４００の一面は、全体的に第２接続部４００の幅方向に沿って形成される凹凸面からなる。
【００４５】
溝部３１１もまた同様である。溝部３１１は第１接続部３００の幅方向に沿って連続して形成されることができる。図１から図３に図示されたように、第１接続部３００を構成する第１単位接続部３１０が多数に形成される場合、第１単位接続部３１０ごとに一つの溝部３１１が形成されることで、溝部３１１は多数の溝部３１１からなることができる。また、前記多数の溝部３１１は多数の単位接続部の集合体からなる第１接続部３００の幅方向に沿って互いに並んで配列される。多数の溝部３１１が並んで配列されて形成される第１接続部３００の一面は、全体的に第１接続部３００の幅方向に沿って形成される凹凸面からなる。
【００４６】
一方、図２及び図３に図示されたように、溝部３１１の幅方向の断面は「Ｖ」字状を有することができる。また、突出部４１１の幅方向の断面は三角形状からなることができる。
これは、溝部３１１に突出部４１１が挿入された際に、溝部３１１の面に対向する突出部４１１の面の面積を最大化するためである。前記突出部４１１の面が溝部３１１の面に対して全体的に対向するためには、溝部３１１の面を形成する傾斜面の角度とこれに対向する突出部４１１を形成する傾斜面の角度が互いに同一であることが好ましい。
【００４７】
但し、突出部４１１と溝部３１１は前記形状に限定されず、その他の様々な形状からなることができることは言うまでもない。
【００４８】
一方、第１接続部３００と第２接続部４００の各一面に前記凹凸面を形成する方法は次のとおりである。
【００４９】
先ず、配線アレイ１２０に含まれる配線１２１は、透明基板１００上にメッキや蒸着などの方法によって形成されることができ、特に、配線１２１が銀塩で形成される場合、露光／現像処理を経て透明基板１００に形成されることができる。
【００５０】
このように形成された配線１２１は、前記のように、端部そのものが第１単位接続部３１０になることができ、第１接続部３００は互いに隣接して配列された多数の第１単位接続部３１０の集合体からなる。
【００５１】
このような第１接続部３００は、形成しようとする凹凸面に対応する凹凸面を有する加圧体（不図示）を用いて第１接続部３００の一面を物理的に加圧することで凹凸面が形成されることができる。
【００５２】
また、配線１２１が銀塩からなる場合、配線１２１は露光／現像処理過程で乾燥する際に収縮される変形が行われ、前記変形過程中に凹凸面を形成することができる。このために一側に凹凸面が形成された別のモールド（ｍｏｌｄ）が用いられることができる。前記モールドは、モールドに形成された凹凸面が第１接続部３００の一面に接触されるように、例えば、透明基板１００上にアライメントされることができる。また、銀塩からなる配線１２１の第１接続部３００は、前記収縮過程でモールドに形成された凹凸面に対応する凹凸面が形成されることができる。
【００５３】
フレキシブル回路基板２００に形成される第２接続部４００もまた、第２接続部４００の一面を凹凸面が形成された別の加圧体を用いて加圧するなど、様々な方法により、凹凸面を形成することができる。
【００５４】
一方、第１接続部３００と第２接続部４００は、図３に図示されたように、突出部４１１が形成された第２接続部４００の面が溝部３１１が形成された第１接続部３００の面に一致して接することで互いに接合される。この際、第１接続部３００と第２接続部４００が互いに接合された状態を維持するために、第１接続部３００と第２接続部４００は、その間に介在される接着層３５０によって接合されることができる。接着層３５０は、例えば、異方性導電フィルム（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ；ＡＣＦ）または異方性導電接着剤（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＡＣＡ）からなることができる。
【００５５】
第１接続部３００と第２接続部４００は、前記接着層３５０が第１接続部３００と第２接続部４００との間に介在された状態でフレキシブル回路基板２００の他面が加圧されることで互いに接合されることができる。
【００５６】
第１接続部３００の一面と第２接続部４００の一面は、前記のように凹凸面からなるため、平面からなる場合に比べて接着層３５０に接触する面積が増加する。従って、第１接続部３００と第２接続部４００はより堅固に接合されることができる。
【００５７】
以下、図面を参照して本発明の第２実施例について詳細に説明する。但し、第１実施例と重複する内容は省略する。
【００５８】
図４は本発明の第２実施例によるタッチパネルの断面図である。
【００５９】
図４に図示されたように、本実施例によるタッチパネル２は、第１実施例によるタッチパネル１の突出部４１１と比較してその具体的な形状において異なる例を示す。
【００６０】
本実施例の突出部４１２の幅方向の断面は等脚台形状に形成されることができる。突出部４１２の断面は等脚台形状に形成されるため、図４に図示されたように、突出部４１２の下部に位置する突出部４１２の先端部が平面状を有する。
【００６１】
溝部３１１は微細な幅と深さを有するが、突出部４１２が第１実施例のように三角形状に形成される場合、突出部４１１は、溝部３１１の深さにまで最大限に、溝部３１１に挿入されない場合がある。
【００６２】
従って、突出部４１２が突出部４１２の高さほどに溝部３１１に最大限に深く挿入されるためには、突出部４１２の高さを減少する必要がある。突出部４１２の高さを減少するために、突出部４１２は、断面が三角形状である突出部４１１（図３参照）の先端部が切断されたように、突出部４１２の先端部が平面を有するようにすることができる。このように形成された突出部４１２の断面は等脚台形状を有する。
【００６３】
以下、図面を参照して本発明の第３実施例について詳細に説明する。但し、第１実施例と重複する内容は省略する。
【００６４】
図５ａ及び図５ｂは、本発明の第３実施例によるタッチパネルの断面図である。
【００６５】
本実施例によるタッチパネル３は、第１実施例によるタッチパネル１において、前記透明基板１００及び前記フレキシブル回路基板２００のうち何れか一つに突出形成され、前記透明基板１００及び前記フレキシブル回路基板２００のうち何れか一つに形成された前記第１接続部３００または前記第２接続部４００の幅方向の両側に隣接して配置される案内部をさらに含む。
【００６６】
案内部は、互いに接合される第１接続部３００と第２接続部４００が幅方向において互いにずれないようにする。
【００６７】
具体的に説明すると、案内部は、透明基板１００及びフレキシブル回路基板２００のうち何れか一つに突出形成される。図５ａはフレキシブル回路基板２００に案内部が形成された例を図示しており、図５ｂは透明基板１００に案内部が形成された例を図示している。
【００６８】
まず、図５ａを参照して説明すると、案内部５１０は、フレキシブル回路基板２００の一面に突出形成される。また、案内部５１０は、第２接続部４００の幅方向の両側に隣接して配置される。案内部５１０は、突出される高さが第２接続部４００の高さと同一であるかまたはより高く形成されることができる。
【００６９】
このように形成された案内部５１０は、案内部５１０の端部の一面５１０ａが第２接続部４００の幅方向の両端部に形成された突出部４１１の傾斜面４１１ａに対向する。また、案内部５１０の端部の一面５１０ａと傾斜面４１１ａとの間にギャップ４０１が形成される。
【００７０】
第１接続部３００と第２接続部４００は互いに接合される過程中に第１接続部３００の幅方向の両端部に形成された溝部３１１の外側の一側３１１ａが案内部５１０の一面５１０ａによって案内されることができる。即ち、前記一側３１１ａが前記一面５１０ａを境に、幅方向の外側に離脱しないように案内されることができる。従って、第１接続部３００と第２接続部４００は、幅方向にずれることなく互いに接合されることができる。
【００７１】
図５ｂは、案内部５２０が透明基板１００の一面に突出形成された例を示す。また、案内部５２０は、第１接続部３００の幅方向の両側に隣接して配置される。案内部５２０の突出高さは、第１接続部３００の高さより高く形成されることができる。この場合、案内部５２０の端部は第１接続部３００の幅方向の両端部に形成された溝部３１１より高く形成されることで側壁を形成する。
【００７２】
第１接続部３００と第２接続部４００は互いに接合される過程中に第２接続部４００の幅方向の両端部に形成された突出部４１１の外側の一側４１１ａが案内部５２０の端部の一面５２０ａによって案内されることができる。即ち、前記一側４１１ａが前記一面５２０ａを境に、幅方向の外側に離脱しないように案内されることができる。従って、第１接続部３００と第２接続部４００は、幅方向にずれることなく互いに接合されることができる。
【００７３】
一方、前記案内部５１０、５２０は、図５ａ及び図５ｂに図示されたように、前記端部の一面５１０ａ、５２０ａに、突出部４１１の一側４１１ａまたは溝部３１１の一側３１１ａが容易に案内されるようにするテーパ面５１２、５２２が形成されることもできる。
【００７４】
以上、上述した本発明の実施例によるタッチパネル１、２、３は、第１接続部３００及び第２接続部４００に互いに対応する突出部４１１、４１２及び溝部３１１が形成されることにより、配線アレイ１２０とフレキシブル回路基板２００が互いに容易に配列される。
【００７５】
さらに、本発明は、突出部４１１、４１２と溝部３１１が多数に形成されると共に、第１接続部３００と第２接続部４００の各一面が互いに対応する凹凸面からなる場合、第１接続部３００と第２接続部４００が互いに対向するように配列される過程中に別のアライメントプロセスが行われなくても、互いに接合するために元の位置に配列されることができるという利点を提供する。
【００７６】
それだけでなく、本発明は、第１接続部３００と第２接続部４００の各一面が単純な平面ではない凹凸面で形成されることにより、第１接続部３００と第２接続部４００の接触面積が広くなり、互いに接合された際に接続信頼性が向上するという利点を提供する。
【００７７】
以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明はこれに制限されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。
【００７８】
本発明の単純な変形乃至変更はいずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の第１実施例によるタッチパネルの分解斜視図である。
【図２】図１に図示された第１接続部と第２接続部が接合される前の状態を示す断面図である。
【図３】図２に図示された第１接続部と第２接続部が接合された状態を示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施例によるタッチパネルの断面図である。
【図５ａ】本発明の第３実施例によるタッチパネルの断面図である。
【図５ｂ】本発明の第３実施例によるタッチパネルの断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１、２、３  タッチパネル
１００  透明基板
１１０  電極
１２０  配線アレイ
１２１  配線
２００  フレキシブル回路基板
３００  第１接続部
３１０  第１単位接続部
３１１  溝部
４００  第２接続部
４１０  第２単位接続部
４１１、４１２  突出部
５１０、５２０  案内部
５１２、５２２  テーパ面
【図１】
2014006861.tif 000003
【図２】
2014006861.tif 000004
【図３】
2014006861.tif 000005
【図４】
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【図５ａ】
2014006861.tif 000007
【図５ｂ】
2014006861.tif 000008