(57)【要約】【課題】油圧ヘッド部と操作棒とを別体として、操作棒の内部に油圧ホースを収納しつた構成を採りつつ、油圧ヘッド部と操作棒との連結作業を間接活線作業の一環として簡易に行うことを可能とした間接活線作業用油圧工具を提供する。【解決手段】間接活線作業用油圧工具は、工具本体１２を有する油圧ヘッド部１１と油圧ヘッド部１１に着脱可能に連結されて工具本体１２を操作する操作棒１とを備えている。操作棒１は、油圧ホース８が内蔵され、油圧ヘッド部１１は、操作棒１との連結のための連結部１３を備え、連結部１３は、油圧ホース８と接続する接続口部１５が収納されている。操作棒１は、棒状体２の一方端に油圧ヘッド部１１の連結部１３と連結可能な連結部３を備え、連結部３は、油圧ヘッド部１１の接続口部１５と接続する接続口部８１が形成されており、油圧ヘッド部１１の連結部１３と操作棒１の連結部３とを連結することで、接続口部１５と接続口部８１とが同時に接続されるようになっている。【選択図】図５
2014138456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧の加減で動く工具本体を有する油圧ヘッド部と、
前記油圧ヘッド部に着脱可能に連結されて前記工具本体を操作し、内部に空洞が形成された操作棒とを備え、
前記操作棒は、前記油圧ヘッド部に油圧を送り、前記油圧ヘッド部から油圧を回収するための送油経路が内蔵され、
前記油圧ヘッド部は、前記操作棒と連結する側の端部に第１の連結部を備え、前記第１の連結部は、前記送油経路と接続するための第１の接続口部が設けられていると共に、
前記操作棒は、長手方向の一方端に、前記油圧ヘッド部の第１の連結部と連結可能な第２の連結部を備え、前記第２の連結部は、前記送油経路と連通すると共に前記油圧ヘッド部の第１の接続口部と接続する第２の接続口部が設けられており、
前記第１の連結部と前記第２の連結部とを連結することで、前記第１の接続口部と前記第２の接続口部とが同時に接続されることを特徴とする間接活線作業用油圧工具。
【請求項２】
前記油圧ヘッド部の第１の連結部は、筒状部を有する雌型のものであり、前記第１の接続口部は、前記第１の連結部の筒状部内に収められていると共に、前記操作棒の第２の連結部は、前記第１の連結部の筒状部内に挿入可能な挿入部を有する雄型のものであり、前記第２の接続口部は、前記第２の連結部の挿入部の外面に突出形成されていることを特徴とする請求項１に記載の間接活線作業用油圧工具。
【請求項３】
前記操作棒は、長手方向の他方端に、前記油圧ヘッド部の第１の連結部と同じ構造の第３の連結部を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の間接活線作業用油圧工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、間接活線作業にて用いられる油圧工具であって、油圧の加減で動く油圧工具本体を有する油圧ヘッド部と、この油圧ヘッド部に連結されて油圧工具本体を操作する操作棒とで成るものに関する。
【背景技術】
【０００２】
空中に架設された電線等の架線に対するスリープ圧着作業や切断作業に用いられる間接活線作業用油圧工具は、例えば特許文献１等に示されるように既に公知になっている。
【０００３】
このうち、特許文献１の図１等に示される間接活線作業用油圧工具は、汎用の操作棒と、この操作棒の先端に取付けられる油圧ヘッドアダプターと、この油圧ヘッドアダプターに着脱自在に装着される油圧ヘッド部と、油圧ヘッド部に油圧を送給する油圧ホースとを有して構成され、油圧ホースは油圧ヘッド部の胴部の下方から引き出されるようにして、この油圧ホースが操作棒の外部に配置されたものとなっている。そして、特許文献１の図１等に示される間接活線作業用油圧工具では、段落「００２１」において、操作棒の軸方向に沿った方向の数カ所において油圧ホースの動きを拘束するための図示しない油圧ホース係止部が設けられている点が記載されている。
【０００４】
また、特許文献１の図５に示される間接活線作業用油圧工具は、段落「０００３」の記載によれば、操作棒の先端部に油圧ヘッド部が備えられ、操作棒の内部に油圧ホースが内蔵されたものとなっている。そして、油圧ヘッド部には油圧シリンダが組み込まれており、この油圧シリンダは、その下部で雌型の高圧カプラと接続され、油圧ヘッド部を操作棒に連結すると、この雌型の高圧カプラが操作部の先端部に内蔵された雄型の高圧カプラに接続されて、油圧ホースと連結されるものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１１３５１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
もっとも、特許文献１の図１等に示される間接活線作業用油圧工具では、油圧ホースが操作棒の外部に配置されているので、油圧ホースが他の操作棒等と絡まったり、キンクになったり、破損したりするおそれがある。また、高所作業車のパケット内にて間接活線作業用油圧工具を操作するときに、油圧ホースがパケット内に引き回された状態となって、高所作業車のパケット内の空間が狭くなり、作業の障害になるという不具合も有する。
【０００７】
また、特許文献１の図１等に示される間接活線作業用油圧工具では、操作棒の軸方向に沿った方向の数カ所に設けられた油圧ホース係止部を用いて、油圧ホースの動きを拘束する作業が必要となるので、油圧ホースの拘束作業が煩雑となる。そして、油圧ホースの油圧ホース係止部による拘束が不十分だと、油圧ホースが落下して地上にいる者にとって危険な状態となるおそれもある。
【０００８】
この点、特許文献１の図５に示される間接活線作業用油圧工具は、操作棒の内部に油圧ホースが内蔵されるので、上記の特許文献１の図１等に示される間接活線作業用油圧工具が有する不具合は生じない。
【０００９】
一方で、特許文献１の図５に示される間接活線作業用油圧工具は、油圧ヘッドと操作棒とを連結するにあたって、油圧ヘッド部が有する雌型の高圧カプラと操作部の先端部に内蔵された雄型の高圧カプラとを接続するようになっているところ、雌型の高圧カプラと雄型の高圧カプラとを直接に手で持って接続する場合には、雌型の高圧カプラについて、カプラ本体のピンとリングの深溝とを合せた状態とした後、油圧ホースの雄型の高圧カプラを雌型の高圧カプラに挿入して、リングを回転させてカプラ本体のピンとリングの深溝とをずらす作業が必要となる。このため、油圧ヘッドと操作棒との連結に細かい作業が必要となり、間接活線把持工具を操作しての間接活線作業に適していなかった。
【００１０】
そこで、本発明は、油圧ヘッド部と操作棒とを別体として、操作棒の内部に油圧ホースを収納しつた構成を採りつつ、油圧ヘッド部と操作棒との連結作業を間接活線作業の一環として簡易に行うことを可能とした間接活線作業用油圧工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明に係る間接活線作業用油圧工具は、油圧の加減で動く工具本体を有する油圧ヘッド部と、前記油圧ヘッド部に着脱可能に連結されて前記工具本体を操作し、内部に空洞が形成された操作棒とを備え、前記操作棒は、前記油圧ヘッド部に油圧を送り、前記油圧ヘッド部から油圧を回収するための送油経路が内蔵され、前記油圧ヘッド部は、前記操作棒と連結する側の端部に第１の連結部を備え、前記第１の連結部は、前記送油経路と接続するための第１の接続口部が設けられていると共に、前記操作棒は、長手方向の一方端に、前記油圧ヘッド部の第１の連結部と連結可能な第２の連結部を備え、前記第２の連結部は、前記送油経路と連通すると共に前記油圧ヘッド部の第１の接続口部と接続する第２の接続口部が設けられており、前記第１の連結部と前記第２の連結部とを連結することで、前記第１の接続口部と前記第２の接続口部とが同時に接続されることを特徴としている（請求項１）。ここで、送油経路は、例えば油圧ホースであり、油タンク等の油圧供給源から延びる送油経路と接続されるようになっている。
【００１２】
これにより、間接活線把持工具、例えば絶縁ヤットコ等で、油圧ヘッド部の第１の連結部を把持し、同じく、間接活線把持工具、例えば絶縁ヤットコ等で、操作棒の第２の連結部を把持した後、これらの間接活線把持工具を操作して、操作棒の第２の連結部を所要の工程を経て油圧ヘッド部の第１の連結部に連結することで、油圧ヘッド部の第１の接続口部と操作棒の第２の接続口部とが同時に接続される。
【００１３】
より具体的には、前記油圧ヘッド部の第１の連結部は、筒状部を有する雌型のものであり、前記第１の接続口部は、前記第１の連結部の筒状部内に収められていると共に、前記操作棒の第２の連結部は、前記第１の連結部の筒状部内に挿入可能な挿入部を有する雄型のものであり、前記第２の接続口部は、前記第２の連結部の挿入部の外面に突出形成されていることを特徴としている（請求項２）。ここで、第１の接続口部は、例えば高圧のオイルに対応した雌型のカプラである。また、第２の接続口部は、例えば高圧のオイルに対応した雄型のカプラである。
【００１４】
これにより、間接活線把持工具、例えば絶縁ヤットコ等で、油圧ヘッド部の第１の連結部を把持し、同じく、間接活線把持工具、例えば絶縁ヤットコ等で、操作棒の第２の連結部を把持した後、これらの間接活線把持工具を操作して、操作棒の第２の連結部の挿入部を油圧ヘッド部の第１の連結部の筒状部内に挿入し、所要の工程を経て油圧ヘッド部の第１の連結部と操作棒の第２の連結部とを連結することで、第１の連結部の筒状部内に収められていた第１の接続口部と第２の連結部の挿入部に突出形成された接続口部とについても同時に接続される。
【００１５】
そして、この発明に係る間接活線作業用油圧工具では、前記操作棒は、長手方向の他方端に、前記油圧ヘッド部の第１の連結部と同じ構造の第３の連結部を備えていることを特徴としている（請求項３）。すなわち、操作棒の第３の連結部は、筒状部を有する雌型のものであり、この第３の連結部の筒状部内には油圧ヘッド部の第１の接続口部と同じ構造の接続口部が収められている。
【００１６】
これにより、油圧供給源から延びる送油経路に操作棒の第２の連結部と同様の構造の連結部を設けることにより、油圧供給源の送油経路と操作棒が内蔵する送油経路とを接続することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明によれば、間接活線作業用油圧工具は、間接活線把持工具で油圧ヘッド部の第１の連結部を把持し、間接活線把持工具で操作棒の第２の連結部を把持した後、これらの間接活線把持工具を操作して、操作棒の第２の連結部を所要の工程を経て油圧ヘッド部の第１の連結部に連結することで、油圧ヘッド部の第１の接続口部と操作棒の第２の接続口部とが同時に接続されるので、間接活線作業の一環として、油圧ヘッド部の第１の接続口部と操作棒の第２の接続口部との接続を行うことが可能となり、作業の簡便化を図ることができる。
【００１８】
特に請求項２に記載の発明によれば、操作棒の第２の連結部と油圧ヘッド部の第１の連結部とを連結するにあたって、第１の連結部の筒状部に第２の連結部の挿入部を挿入した後、所要の工程を経れば良いので、油圧ヘッド部の第１の接続口部と操作棒の第２の接続口部との接続をより簡易に行うことができる。
【００１９】
特に請求項３に記載の発明によれば、油圧供給源から延びる送油経路に操作棒の第２の連結部と同様の構造の連結部を設けることにより、油圧供給源の送油経路と操作棒が内蔵する送油経路とを連通させるために、油圧供給源から延びる送油経路の連結部と操作棒の第３の連結部との連結も、間接活線作業の一環として行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の間接活線作業用油圧工具を構成する操作棒を説明するためのもので、図１（ａ）は、この操作棒の外観を示し、図１（ｂ）は、この操作棒が油圧ホースを内蔵していることを示している。
【図２】図２は、操作棒の先端の構造を示した断面図である。
【図３】図３は、操作棒の基端の構造を示した断面図である。
【図４】図４は、本発明の間接活線作業用油圧工具を構成する油圧ヘッド部と操作棒を説明するためのもので、図４（ａ）は、この油圧ヘッド部の正面図を示し、図４（ｂ）は、この油圧ヘッド部の側面図を示している。
【図５】図５は、操作棒の先端と油圧ヘッド部の基端とが連結された状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１から図３において、間接活線作業用油圧工具（以下、油圧工具と称する。）を構成する操作棒１が示されている。
【００２３】
操作棒１は、図１に示されるように、棒状体２と、この棒状体２の長手方向の一方端に設けられて、下記する油圧ヘッド部１１の連結部１３と着脱自在に連結することができる連結部３と、油タンク等の油圧供給源から延びる油圧ホース（いずれも図示せず。）と着脱自在に連結することができる連結部４とを有して構成されている。尚、連結部３は、アタッチメント本体とも称されるものであると共に、連結部４は、ジョイント金具とも称されるものである。これら連結部３、４の構造は後述する。
【００２４】
棒状体２は、絶縁性の素材が用いられ、図１（ｂ）に示されるように、内部に長手方向の一方端から他方端まで延びる空洞部２１を有するパイプ状に形成された直線状の棒形状をなしているもので、その長手方向の寸法は使用しやすいように相対的に短尺（例えば６０ｃｍ）となっている。
【００２５】
また、棒状体２は、その軸方向の略中間位置に作業者の感電事故を防止するための略笠状の限界つば５が設けられている。この限界つば５を境に連結部４側（基端側）が握っても感電しない部分となっていると共に、限界つば５よりも連結部３側（先端側）が握ると感電する可能性のある部分となっている。そして、限界つば５と連結部４との間には、作業者が握持可能なグリップ部６が構成されており、作業者は、このグリップ部６を握持することが要請されている。また、棒状体２の限界つば５よりも先端側（限界つば５と連結部３との略中間）には、降雨時の水切り用として、略笠状の水切りつば７が設けられている。これらのつば５、７は、軟質の合成ゴムによって構成されており、棒状体２の周面に嵌合されたものとなっている。
【００２６】
更に、棒状体２は、図１（ｂ）に示されるように、空洞部２１に送油経路として油圧ホース８が内蔵されており、この油圧ホース８は、図２及び図３に示されるように、長手方向両側の連結部３、４まで達している。そして、この実施形態では、図１に示されるように、空洞部２１内において油圧ホース８内を流れるオイルに対し、送油経路を開閉するための開閉機構９が配置されていると共に、棒状体２のグリップ部６に開閉機構９をＯＮ／ＯＦＦ制御するための制御部１０が設けられている。制御部１０は例えば押しボタン機構である。これにより、油圧ヘッド部１１の油圧工具本体１２に対する油圧の加減を手元の制御部１０で操作することが可能となり、油圧工具の操作性を向上させることができる。
【００２７】
連結部３は、油圧ヘッド部１１の連結部１３と連結するための雄型のもので、外形状が円柱状の挿入部３１を有し、この挿入部３１は、図２に示されるように、棒状体２の空洞部２１と通孔３２を介して連通する内部空間３３を有している。尚、挿入部３１の外径寸法、内部空間３３の内径寸法及び通孔３２の内径寸法は、油圧ホース８が挿通することができるように、相対的に大きくなっていることが好ましい。
【００２８】
そして、挿入部３１の周面３１ａには、特に図２に示されるように、一対の係止用突起３４、３４が設けられている。これらの係止用突起３４、３４は、円柱状をなすと共に、一方の係止用突起３４と他方の係止用突起３４とは、挿入部３１の周方向で反対側となる位置にて挿入部３１の径方向外側に向かって突出している。すなわち、一方の係止用突起３４と他方の係止用突起３４とは、１８０°位相がずれた位置から放射方向に突出している。
【００２９】
また、連結部３の挿入部３１は、油圧ヘッド部１１の連結部１３への挿入方向の上面３１ｂに、図２に示されるように、その中央において、通孔３５が形成され、この通孔３５は連結部３の内部空間３３と連通している。そして、連結部３の内部空間３３内には、図２に示されるように、凸状部材３６が収納されており、この凸状部材３６の先端突起３６ａは、挿入部３１の上面３１ｂから外部に突出している。この凸状部材３６は、連結部３の内部空間３３内に収容された内蔵スプリング３７により挿入部３１の上面３１ｂ側に常時付勢されており、凸状部材３６の先端突起３６ａの上面３１ｂからの突出量が変わるように、棒状体２の軸方向に変位可能となっている。
【００３０】
更に、棒状体２の連結部３よりも基端側（連結部４側）の部分には、棒状体２の外周面から棒状体２の径方向の外側に突設されたフランジ２２が設けられ、このフランジ２２と連結部３との間には、棒状体２の外周面を当該棒状体２の軸方向に沿って移動可能なロックナット２３が設けられている。これにより、ロックナット２３を所定方向に回転させることで、操作棒１の連結部３と油圧ヘッド部１１の連結部１３とが強固に締結し合うようにすることができる。
【００３１】
そして、本発明では、連結部３は、図２に示されるように、凸状部材３６について、棒状体２の軸方向に沿って延びる貫通孔３８が形成されており、この貫通孔３８は、凸状部材３６の先端突起３６ａの上面に開口している。すなわち、凸状部材３６は、リング形状をなしている。更に、油圧ホース８の一方端部８ａが、図２に示されるように、挿入部３１の通孔３２から挿入部３１の内部空間３３を経て、凸状部材３６の貫通孔３８内を通って、凸状部材３６の先端突起３６ａの上面から突出しており、この油圧ホース８の一方端部８ａの先端突起３６ａの上面から突出した側には、油圧ヘッド部１１の接続口部１５と接続可能な接続口部８１が設けられている。尚、接続口部８１は、この実施形態では雄型のコネクタとして示されているが、雌型のコネクタであっても良く、また、高圧のオイルの通過に対応した構造となっている。
【００３２】
連結部４は、特に図３に示されるように、基端側（連結部３とは反対側）に開口した開口部４１ａを有すると共に、この開口部４１aと連通する内部空間４２が形成された、略円筒状の筒状部４１を備え、内部空間４２の少なくとも開口部４１ａ側に配された空間部４２ａは、油圧供給源から延びる油圧ホースの先端に設けられた連結部が図２に示される連結部３と同じ構造である場合に、この連結部の挿入部を挿入することが可能な内径寸法を有している。
【００３３】
さらに、筒状部４１は、開口部４１ａ側において、空間部４２ａの中心を基準として略対称となる位置に一対のスリット４３が形成されている。これらのスリット４３は、開口部４１ａの開口端から空間部４２ａの軸方向に沿って所要の寸法ほど（油圧供給源から延びる油圧ホースの先端に設けられた連結部の挿入部のロックナット側端から係止用突起までと同じ寸法ほど）延びた後、筒状部４１の周方向に沿って当該周方向の両側に延びる略T字形状をなしている。すなわち、スリット４３は、空間部４２ａの軸方向に沿って延びるスリット部４３ａと、筒状部４１の周方向に沿って延びるスリット部４３ｂとにより構成されている。
【００３４】
そして、本発明では、筒状部４１は、内部空間４２において、油圧供給源から延びる油圧ホースの先端に設けられた連結部の凸状部材の先端突起が当接する当接板４４を有している。この当接板４４は、圧供給源から延びる油圧ホースの先端に設けられた連結部の接続口部が挿通可能な通孔４４ａが形成されていると共に、内部空間４２を前記開口部４１ａ側の空間部４２ａと開口部４１ａとは反対側の空間部４２ｂとに区分けしている。
【００３５】
さらに、筒状部４１の内部空間４２のうち空間部４２ｂ内には、油圧ホース８の他方端部８ｂの端に設けられた接続口部８２が収容されている。この接続口部８２は、油圧供給源から延びる油圧ホースの先端に設けられた連結部の接続口部と接続可能となっている。尚、接続口部８２は、この実施形態では雌型のコネクタとして示されているが、雄型のコネクタであっても良く、また、高圧のオイルの通過に対応した構造となっている。
【００３６】
図４及び図５において、油圧工具を構成する油圧ヘッド部１１が示されている。この油圧ヘッド部１１は、工具本体１２と、操作棒１の連結部３と連結可能な連結部１３とを有して構成されている。
【００３７】
工具本体１２は、この実施形態では、図示しない油圧シリンダが組み込まれており、固定ダイス１２１と可動ダイス１２２とを備え、可動ダイス１２２を油圧シリンダの伸長により固定ダイス１２１側に向けて変位させ、固定ダイス１２１と可動ダイス１２２との間に挟んだ被把持物に対し圧縮力を負荷するように構成されている。そして、油圧シリンダへは、図５に示されるように、油圧供給源から操作棒１の油圧ホース８、油圧ヘッド部１１に内蔵された送油経路１４を順次経てオイルが送られるようになっている。
【００３８】
連結部１３は、操作棒１の図３に示される連結部４とは、油圧ホース８と送油経路１４との違い以外では略同じ構造となっている。
【００３９】
すなわち、連結部１３は、図５に示されるように、基端側に開口した開口部１３１ａを有すると共に、この開口部１３１aと連通する内部空間１３２が形成された、略円筒状の筒状部１３１を備え、内部空間１３２の少なくとも開口部１３１ａ側に配された空間部１３２ａは、連結部３の挿入部３１を挿入することが可能な内径寸法を有している。
【００４０】
さらに、筒状部１３１は、図４に示されるように、開口部１３１ａ側において、空間部１３２ａの中心を基準として略対称となる位置に一対のスリット１３３が形成されている。これらのスリット１３３は、開口部１３１ａの開口端から空間部１３２ａの軸方向に沿って所要の寸法ほど（連結部３の挿入部３１のロックナット２３側端から係止用突起３４までと同じ寸法ほど）延びた後、筒状部１３１の周方向に沿って当該周方向の両側に延びる略T字形状をなしている。すなわち、スリット１３３は、図４に示されるように、空間部１３２ａの軸方向に沿って延びるスリット部１３３ａと、筒状部１３１の周方向に沿って延びるスリット部１３３ｂとにより構成されている。
【００４１】
そして、本発明では、筒状部１３１は、内部空間１３２において、連結部３の凸状部材３６の先端突起３６ａが当接する当接板１３４を有している。この当接板１３４は、操作棒１の連結部３の接続口部８１が挿通可能な通孔１３４ａが形成されていると共に、内部空間１３２を前記開口部１３１ａ側の空間部１３２ａと開口部１３１ａとは反対側の空間部１３２ｂとに区分けしている。
【００４２】
さらに、筒状部１３１の内部空間１３２のうち空間部１３２ｂ内には、送油経路１４の端に設けられた接続口部１５が収容されている。この接続口部１５は、操作棒１の連結部３の接続口部８１と接続可能となっている。尚、接続口部１５は、この実施形態では雌型のコネクタとして示されているが、雄型のコネクタであっても良く、また、高圧のオイルの通過に対応した構造となっている。
【００４３】
このような構成の連結部３、１５を有する、操作棒１の接続口部８１と油圧ヘッド部１１の接続口部１５とを接続する工程について以下に説明する。
【００４４】
まず、操作棒１の連結部３の係止用３４、３４と油圧ヘッド部１１の連結部１３のスリット１３３のスリット部１３３ａ、１３３ａとが一致した状態で、操作棒１の連結部３の挿入部３３を油圧ヘッド部１１の連結部１３の筒状部１３１内に挿入する。これにより、連結部３の凸状部材３６の先端突起３６ａが連結部１３の筒状部１３１の当接板１３４に当接することで押されて、先端突起３６ａが挿入部３１の通孔３５に少し入り込んだ状態となりつつ、操作棒１の接続口部８１が油圧ヘッド部１１の接続口部１５に差し込まれる。
【００４５】
次に、操作棒１を時計回り又は反時計回り（いずれの方向でも良い。）に回転させることにより、連結部３の係止突起３４、３４が、油圧ヘッド部１１の連結部１５のスリット１３３のスリット部１３３ｂを筒状部１３の周方向に移動した後、スリット部１３３ｂの筒状部１３の周方向端部（この実施例では、スリット部１３３ｂの当該端部に開口部１３１ａ側に延びる拡張部を有している。）に達し、操作棒１を離すことにより収縮した内蔵スプリング３７の付勢力（復元力）により、連結部３の係止突起３４、３４は、連結部１５のスリット１３３のスリット部１３３ｂの開口部１３１ａ側端面（拡張部の拡張側端面）に押し付けられる。
【００４６】
これによって、操作棒１の接続口部８１と油圧ヘッド部１１の接続口部１５とは、従来の雄型の高圧カプラとメス型の高圧カプラとの接続のような、カプラ本体のピンとリングの深溝とを合せた状態とした後、雄型の高圧カプラを雌型の高圧カプラに挿入して、リングを回転させてカプラ本体のピンとリングの深溝とをずらす作業を不要とすることができる。
【００４７】
しかも、上記した本発明での操作棒１の接続口部８１と油圧ヘッド部１１の接続口部１５とを接続する工程は、例えば絶縁ヤットコ等の間接活線把持工具（図示せず。）で油圧ヘッド部１１の連結部１５を把持し、同じく、例えば絶縁ヤットコ等の間接活線把持工具で操作棒１の連結部３を把持した後、これらの間接活線把持工具を操作して行うことが可能であるので、間接活線作業の一環として操作棒１の接続口部８１と油圧ヘッド部１１の接続口部１５との接続作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  操作棒
２  棒状体
２１  空洞部（空洞）
３  連結部（第２の連結部）
３１  挿入部
３１ａ  周面
３１ｂ  上面
３２  通孔
３３  内部空間
３５  通孔
３６  凸状部材
３６ａ  先端突起
３７  内蔵スプリング
３８  貫通孔
４  連結部（第３の連結部）
４１  筒状部
４１ａ  開口部
４２  内部空間
４４  当接板
４４ａ  通孔
４５  接続口部
８  油圧ホース（送油経路）
８ａ  一方端部
８ｂ  他方端部
８１  接続口部（第２の接続口部）
８２  接続口部
１１  油圧ヘッド部
１２  工具本体
１３  連結部
１４  送油経路
１５  接続口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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