(57)【要約】【課題】更なる導体固着力の向上を図ることができる圧着端子を提供する。【解決手段】圧着端子は、底面部１１とこの両側より側方に向かって延設された一対の導体加締め部１２Ａ，１２Ｂとを有し、底面部１１及び導体加締め部１２の少なくとも一方の導体配置面には、凹部１４が設けられ、導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの先端面には、突部１５Ａ，１５Ｂが設けられた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面部とこの両側より側方に向かって延設された一対の導体加締め部とを有し、前記底面部及び導体加締め部の少なくとも一方の導体配置面には、凹部が設けられ、前記導体加締め部の先端面には、突部が設けられたことを特徴とする圧着端子。
【請求項２】
請求項１記載の圧着端子であって、
前記突部は、一対の前記導体加締め部の双方の先端面に間隔を置いて複数箇所にそれぞれ設けられ、且つ、一対の前記導体加締め部の互いに異なる位置に交互に配置されていることを特徴とする圧着端子。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の圧着端子であって、
前記凹部は、前記底面部と前記各導体加締め部の双方の導体配置面に設けられたことを特徴とする圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線に圧着する圧着端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来の圧着端子として、特許文献１に開示されたものがある。この圧着端子５０は、図５に示すように、相手端子との接続を行う相手端子接続部５１と、電線に圧着する電線圧着部５２とを備えている。
【０００３】
電線圧着部５２は、底面部５３とこの両側よりそれぞれ突設された一対の導体加締め部５４及び一対の外被加締め部５５とを有する。底面部５３と各導体加締め部５４の電線配置面には、小円状の凹部（セレーション）６０が多数設けられている。
【０００４】
図６（ａ）に示すように、電線圧着部５２の底面部５３に載置された電線の導体ｗ１を一対の導体加締め部５４の加締め変形によって圧着し、底面部５３に載置された電線の外被箇所を一対の外被加締め部５５の加締め変形によって圧着することによって電線に圧着固定される。
【０００５】
従来の圧着端子５０では、図６（ｂ）に示すように、導体ｗ１が凹部６０に食い込み、これによって導体固着力（締め付け力）の向上が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−３８４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記従来の圧着端子５０では、上記したように、導体ｗ１の凹部６０への食い込みによる導体固着力の向上を図ることができるが、更なる導体固着力の向上が要望される場合もある。
【０００８】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、更なる導体固着力の向上を図ることができる圧着端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、底面部とこの両側より側方に向かって延設された一対の導体加締め部とを有し、前記底面部及び前記導体加締め部１２の少なくとも一方の導体配置面には、凹部が設けられ、前記導体加締め部の先端面には、突部が設けられたことを特徴とする圧着端子である。
【００１０】
前記突部は、一対の前記導体加締め部の双方の先端面に間隔を置いて複数箇所にそれぞれ設けられ、且つ、一対の前記導体加締め部の互いに異なる位置に交互に配置されていることが好ましい。前記凹部は、前記底面部と前記導体加締め部の導体配置面の双方に設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電線の導体が凹部に食い込み、且つ、各突部が導体の上面側に食い込むようにして導体を抑える。このように凹部と突部の双方によって導体への固着力の向上が図られるため、更なる導体固着力の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は電線圧着前の圧着端子の斜視図、（ｂ）は電線圧着された圧着端子の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は導体圧着部の斜視図、（ｂ）は導体圧着部の平面図、（ｃ）は導体圧着部の側面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、図１（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】従来例の圧着端子の斜視図である。
【図６】従来例を示し、（ａ）は導体を圧着した電線圧着部の断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図４は本発明の一実施形態を示す。図１及び図２に示すように、圧着端子１は、導電性金属材の母材をプレス加工で所定形状に打ち抜き、この所定形状の導電性金属材を折り曲げ加工することによって形成されている。圧着端子１は、相手端子との接続を行う相手端子接続部２と、電線Ｗに圧着する電線圧着部１０と、相手端子接続部２と電線圧着部１０間を連結する連結部２０とを備えている。
【００１５】
相手端子接続部２は、メス端子形状であり、四角枠形状の箱部３とこの箱部３内に配置された弾性ばね接点部（図示せず）とを有する。相手端子であるオス端子（図示せず）が箱部３内に挿入され、挿入されたオス端子が弾性ばね接点部にばね力によって接触される。
【００１６】
電線圧着部１０は、連結部２０より延設されたＵ字状の底面部１１と、この両側よりそれぞれ突設された一対の導体加締め部１２Ａ，１２Ｂ及び一対の外被加締め部１３とを有する。
【００１７】
図３（ａ）〜（ｃ）に詳しく示すように、底面部１１と各導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの双方の電線配置面（内面）には、小円状の凹部（セレーション）１４が点在状に多数設けられている。各導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの先端面には、複数の突部１５Ａ，１５Ｂが設けられている。複数の突部１５Ａ，１５Ｂは、一対の導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの双方の先端面に間隔を置いてそれぞれ設けられている。一方の導体加締め部１２Ａの突部１５Ａと他方の導体加締め部１２Ｂの突部１５Ｂは、電線Ｗの軸方向Ｌに対し、一対の導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの互いに異なる位置に交互に配置されている。
【００１８】
圧着端子１は、電線圧着部１０の底面部１１に載置された電線Ｗの導体ｗ１を一対の導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの加締め変形によって圧着し、底面部１１に載置された電線Ｗの外被ｗ２箇所を一対の外被加締め部１３の加締め変形によって圧着することによって電線Ｗに圧着固定される。
【００１９】
上記した圧着端子１では、図３及び図４に示すように、導体ｗ１が各凹部１４に食い込む。又、各突部１５Ａ，１５Ｂが導体ｗ１の上面側に食い込むようにして上面側を抑える。このように凹部１４と突部１５Ａ，１５Ｂの双方によって導体ｗ１への固着力の向上（具体的には、電線抜け方向の抵抗力の向上）が図られるため、従来例に較べて更なる導体固着力（締め付け力）の向上を図ることができる。
【００２０】
突部１５Ａ，１５Ｂは、一対の導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの双方の先端面に間隔を置いて複数箇所にそれぞれ設けられ、且つ、一対の導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの互いに異なる位置に交互に配置されている。従って、一対の導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの各突部１５Ａ，１５Ｂが導体ｗ１の上面側の異なる位置で交互に食い込むため、同じ位置で食い込む場合に較べて固着力の向上が図られる。突部１５Ａ，１５Ｂは、母材からのプレスによる打ち抜きによって形成できるため、成形が容易であり、形状変更の自由度も高い。
【００２１】
凹部１４は、底面１１と各導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの双方の導体配置面に設けられている。従って、底面１１や導体加締め部１２Ａ，１２Ｂの一方にのみ設ける場合に較べて固着力の向上が図られる。尚、凹部１４は、底面１１と各導体加締め部１２Ａ，１２Ｂのいずれか一方にのみ設けても良い。
【００２２】
前記実施形態では、凹部１４は、小円状であるが、凹形状は四角形でも、細長い線状形でも良く、種々の形状が考えられる。
【００２３】
本発明は、電線Ｗの外被ｗ２に装着した防水部品を一対の外被加締め部１３で加締めて圧着する圧着端子や、端子間を導通させるジョイント端子等にも適用できることはもちろんである。
【符号の説明】
【００２４】
１  圧着端子
１１  底面部
１２Ａ，１２Ｂ  導体加締め部
１４  凹部
１５Ａ，１５Ｂ  突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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