(57)【要約】【課題】液体、粉体、粒体の流動体に混入している糸状体を効果的に捕捉する。【解決手段】複数の縦線状部材1〜4の配置の構成単位Atが、流路の幅方向に互いに隣接して位置する第１、第２の縦線状部材1,2と、流路の流れ方向上流側から下流側を見たときに、第１、第２の縦線状部材1,2の間に横並びに位置し且つ流路を横方向から見たときに、第１、第２の縦線状部材1,2の下流側に互いに離間して位置する複数の追加の縦線状部材3,4とで構成され、流路の流れ方向上流側から下流側を見たときに、(1)複数の追加の縦線状部材3,4のうち第１の縦線状部材1に最も近い追加の第３の縦線状部材3が第１の縦線状部材1に接し又は互いにオーバーラップし、(2)複数の追加の縦線状部材3,4のうち第２の縦線状部材2に最も近い追加の第４の縦線状部材4が第２の縦線状部材2に接し又は互いにオーバーラップし、(3)複数の追加の縦線状部材3,4が互いに接し又は互いにオーバーラップしている【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体、粉体、粒体の流動体が一定方向に流れる流路に配置され且つ該流路の深さ方向に延びる複数の縦線状部材によって前記流動体に含まれる糸状体を捕捉する糸状体捕捉具であって、
前記複数の縦線状部材の配置の構成単位が、
前記流路の幅方向に互いに隣接して位置する第１、第２の縦線状部材と、
前記流路の流れ方向上流側から下流側を見たときに、前記第１、第２の縦線状部材の間に横並びに位置し、且つ前記流路を横方向から見たときに、前記第１、第２の縦線状部材の下流側に互いに離間して位置する複数の追加の縦線状部材とで構成され、
前記流路の流れ方向上流側から下流側を見たときに、
(1)該複数の追加の縦線状部材３、４のうち前記第１の縦線状部材１に最も近い追加の第３の縦線状部材３が前記第１の縦線状部材１に接し又は互いにオーバーラップし、
(2)該複数の追加の縦線状部材３、４のうち前記第２の縦線状部材２に最も近い追加の第４の縦線状部材４が前記第２の縦線状部材２に接し又は互いにオーバーラップし、
(3)該複数の追加の縦線状部材３、４が互いに接し又は互いにオーバーラップしていることを特徴とする糸状体捕捉具。
【請求項２】
前記第１、第２の縦線状部材の間の間隔が、各縦線状部材の太さ寸法よりも大きい、請求項１に記載の糸状体捕捉具。
【請求項３】
前記第１、第２の縦線状部材の間の間隔が、各縦線状部材の太さ寸法の1.5〜10倍である、請求項２に記載の糸状体捕捉具。
【請求項４】
前記追加の縦線状部材の本数が３〜１０である、請求項２又は３に記載の糸状体捕捉具。
【請求項５】
前記追加の縦線状部材が、平面視したときに、直線状に配列されている、請求項４に記載の糸状体捕捉具。
【請求項６】
前記流路を横断する方向に延びるクロス線状部材を更に有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の糸状体捕捉具。
【請求項７】
前記クロス線状部材が、前記流路の幅方向の端から端まで延びる複数の線状部材で構成されている、請求項６に記載の糸状体捕捉具。
【請求項８】
前記流路に設置可能な且つ前記縦線状部材を備えた第１ユニットと、
該第１ユニットに組み込んだ状態で前記流路に設置可能な且つ前記クロス線状部材を備えた第２ユニットとを有し、
前記第２ユニットが前記第１ユニットに脱着可能である、請求項７に記載の糸状体捕捉具。
【請求項９】
前記第１ユニットが支持板を有し、
該支持板に前記縦線状部材が植設されている、請求項８に記載の糸状体捕捉具。
【請求項１０】
液体、粉体、粒体の流動体が一定方向に流れる流路に配置され且つ該流路の深さ方向に延びる複数の縦線状部材を有し、
該複数の縦線状部材が、平面視したときに、前記流路の流れ方向に「く」の字状に配列され、
該「く」の字状の列が前記流路の幅方向に横並びに配置され、
前記「く」の字状の配列を構成する複数の縦線状部材が、流路の流れ方向から見たときに、互いに接し又は互いにオーバーラップし、
前記流路の幅方向に互いに隣接する２つの「く」の字状の配列の間隔が、一方の「く」の字状の配列の最も上流側に位置する縦線状部材と、他方の「く」の字状の配列の「く」の字の頂点を構成する縦線状部材とが、流路の流れ方向から見たときに、互いに接し又は互いにオーバーラップしていることを特徴とする糸状体捕捉具。
【請求項１１】
前記「く」の字状の列が前記流路の幅方向に横並びに配置された群が、流路の流れ方向に複数配置され、
相対的に上流側に位置する第１の群と、下流側に位置する第２の群とが、流路の幅方向にオフセットされている、請求項１０に記載の糸状体捕捉具。
【請求項１２】
前記縦線状部材に隣接して位置し且つ前記流路の幅方向に延びるクロス線状部材を更に有する、請求項１０又は１１に記載の糸状体捕捉具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動体（液体、粉体、粒体）に含まれる糸状体（典型的には毛髪）を捕捉して流動体から糸状体を除去するための糸状体捕捉具に関する。
【背景技術】
【０００２】
製造メーカにとって異物混入は、どの業種でも避けなければならない命題の一つである。特に食品メーカは、製品中の異物混入に対して厳格なチェック体制を整えている。
【０００３】
特許文献１は、流動体が通過する管路の中に特殊な種々のフィルタを設けることを提案している。この特殊フィルタの一例を説明すれば、特殊フィルタは、管路を横断して配置された金属板で構成され、そして、金属板は数多くの切り起こしを有している。流動体に混入している糸状体は、切り起こしの部分に引っかかることでフィルタに捕捉される。
【０００４】
本件出願人は特許文献２でネジを使って液体中の糸状体を捕捉する捕捉具を提案した。特許文献２の捕捉具は、支持板に数多くのネジを植設した構成を有し、支持板の板面と、これに隣接するねじ山とで形成されるくさび状の空間に糸状体を挟み込むことで液体中の糸状体を捕捉するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２０５３７０号公報
【特許文献２】特開２００７−２０３２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本件出願人は、特許文献２に開示の捕捉具を実際に使用して好成績を挙げている。この捕捉具は、上述したように、支持板の板面とネジとの間に形成されるくさび状の空間に糸状体を挟み込む構成であるため、ネジの数が多いほど（ネジの密度が高いほど）効果的である。
【０００７】
食品等の流動体は様々であり、全ての食品が水のように流れ易い流動体ではない。例えばシチューやカレーのルウのように粘性を備えた流動体の場合、特許文献２に開示の捕捉具では、ネジの密度が高くなるほど、このネジ群が関所となって液溜まりが発生し、通過しなくなってしまう。
【０００８】
本願発明者らは、粘性を備えた流動体に対しても効果的な糸状体捕捉具の開発を進めるなかで、水のような液体に限定されず、シチューやカレーのルウのような粘性を備えた流動体などの広く液体、粉体、粒体を含む流動体に対しても適用可能な糸状体捕捉具を案出するに至った。
【０００９】
本発明の目的は、液体、粉体、粒体の流動体に混入している糸状体を効果的に捕捉できる糸状体捕捉具を提供することにある。
【００１０】
本発明の更なる目的は、液体、粉体、粒体の流動体が一定方向に流れる流路で糸状体を捕捉するのに効果的である糸状体捕捉具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明者らは、特許文献２に開示のネジの配置のように千鳥状に配置した従来例（添付の図４）を検討したときに、流路の流れ方向Ｄの幅方向に配置された第１、第２の２つの縦線状部材１００(1)、１００(2)の間を通過した流動体の流れは、当該第１、第２の縦線状部材１００(1)、１００(2)の下流側に位置し且つ流れ方向Ｄの上流側から下流側を見たときに、第１、第２の縦線状部材１００(1)、１００(2)の中間に位置する第３の縦線状部材１００(3)に衝突する。つまり第３の縦線状部材１００(3)は流れを阻止する役割を演じてしまう。水のような流動体であれば第３の縦線状部材１００(3)が流れを阻害する要因にはならない。しかし、一定の粘性を備えた流動体の場合には、この第３の縦線状部材１００(3)の存在によって流れが堰き止められてしまう。
【００１２】
図１は本発明の基本的な概念を説明するための図である。図１を参照して、流動体が一定の流れ方向Ｄに流れる流路の幅方向に横並びに配置された第１、第２の縦線状部材１、２の間を通過した流動体は、第１、第２の縦線状部材１、２の下流に位置する複数の追加の縦線状部材３、４によって斜め下方へ誘導される。この追加の線状部材３、４によって形成される斜行路を参照符号Ｂで示してある。これにより、例えば一定の粘性を備えた流動体であっても、その流れが斜行路Ｂによって斜め下方に誘導されるため、堰き止められることなく下流側に移動することができる。
【００１３】
具体的には、本発明は、図１を参照して、
液体、粉体、粒体の流動体が一定方向Ｄに流れる流路に配置され且つ該流路の深さ方向に延びる複数の縦線状部材１〜４によって前記流動体に含まれる糸状体を捕捉する糸状体捕捉具であって、
前記複数の縦線状部材１〜４の配置の構成単位Ａｔが、
前記流路の幅方向に互いに隣接して位置する第１、第２の縦線状部材１、２と、
前記流路の流れ方向上流側から下流側を見たときに、前記第１、第２の縦線状部材１、２の間に横並びに位置し、且つ前記流路を横方向から見たときに、前記第１、第２の縦線状部材１、２の下流側に互いに離間して位置する複数の追加の縦線状部材３、４とで構成され、
前記流路の流れ方向上流側から下流側を見たときに、
(1)該複数の追加の縦線状部材３、４のうち前記第１の縦線状部材１に最も近い追加の第３の縦線状部材３が前記第１の縦線状部材１に接し又は互いにオーバーラップし、
(2)該複数の追加の縦線状部材３、４のうち前記第２の縦線状部材２に最も近い追加の第４の縦線状部材４が前記第２の縦線状部材２に接し又は互いにオーバーラップし、
(3)該複数の追加の縦線状部材３、４が互いに接し又は互いにオーバーラップしていることを特徴とする糸状体捕捉具を提供することにより上述した技術的課題を達成することができる。
【００１４】
ここに、第１、第２の縦線状部材１、２は流路の幅方向に離れて配置されているが、第１、第２の縦線状部材１、２は流路の流れ方向にオフセットしていてもよい。
【００１５】
本発明の糸状体捕捉具は、数多くの縦線状部材が流路の幅方向全域に亘って分布するように配置される。流路を流れ方向Ｄに流れる流動体は上記複数の縦線状部材のいずれかに衝突して流れが乱れる。特に粘性を備えた流動体は、これに混入している糸状体の向きは流動体の流れ方向に整列する傾向にあることから、縦線状部材と衝突することに伴う流動体の流れ方向の乱れによって糸状体はその向きが変わる。この糸状体の向きの変化によって糸状体が縦線状部材に絡み付く可能性が大きくなる。したがって、糸状体を捕捉する効率を高めることができる。特にルウのような一定の粘性を備えた流動体に糸状体が混入しているときに、流動体の流れを堰き止めずに、その糸状体を捕捉する効率を高めることができる。
【００１６】
また、特に粘性を備えた流動体の場合、比較例として、例えば特許文献２に開示の捕捉具のように縦線状部材を千鳥状に配置した場合を図２〜図４に示す。図２は複数の縦線状部材１００を密に配置した場合を示す。図２から分かるように、縦線状部材１００を密に配置したときには、流路の流れ方向Ｄから見たときに、上流側に位置する縦線状部材１００とその下流側に位置する縦線状部材１００とが互いにオーバーラップしている。図３は複数の縦線状部材１００を疎に配置した場合を示す。図４は複数の縦線状部材１００を適度に配置した場合を示す。ここに、「適度に配置した」とは、流路の流れ方向Ｄから見たときに、上流側に位置する縦線状部材１００とその下流側に位置する縦線状部材１００とが接した状態にある。
【００１７】
比較例の図２を参照して、縦線状部材１００を密に配置した場合には粘性流動体は流れ難くなる。逆に複数の縦線状部材１００を疎に配置した場合には（図３）、流動体の流れ方向Ｄに縦線状部材１００が存在していない領域つまり流動体が素通りしてしまう通路（スルー通路）１０２ができてしまう。流動体とともに混入している糸状体も、上記の通路（スルー通路）１０２を素通りしてしまう。
【００１８】
これに対して本発明の糸状体捕捉具では、図１を参照して、上流側に位置する第１の縦線状部材１と第２の縦線状部材２との間の下流側領域に追加の縦線状部材３、４が位置しているため、流路の流れ方向Ｄに関して流動体が素通りしてしまう通路は無い。その一方で、追加の縦線状部材３、４で斜め下方に流動体の流れを誘導する斜行路Ｂが形成される。これにより、第１、第２の縦線状部材１、２を通過した流動体が例え粘度の比較的高い流動体であっても、斜行路Ｂが逃げ道となる。
【００１９】
したがって、流路の流れ方向Ｄに沿って流れる流動体は、追加の縦線状部材３、４と衝突することで流れが乱れると共に、斜行路Ｂに沿って進む過程でも流路の流れ方向Ｄから来る流動体と衝突してその流れは一層乱れる。
【００２０】
本発明にいう縦線状部材は、比較的平滑な表面を備えた縦線状部材であってもよいが、縦線状部材の表面は粗面であるのが好ましく、例えば比較的長尺のネジを採用するのがコスト低減に効果的である。上記縦線状部材の基端部のネジ山によって流路の支持面との間に前記楔状の凹所を形成して、該楔状の凹所で流動体中に混入した糸状体を捕捉する機構としてもよい。縦線状部材のもつ捕捉機構は任意である。
【００２１】
図１の例では、追加の縦線状部材３、４が、流路の流れ方向Ｄから見たときに、互いに接した状態であるが、これは典型例の一つに過ぎない。流路の流れ方向Ｄから見たときに、追加の縦線状部材３、４が部分的にオーバーラップした状態で配置してもよい。なお、互いに接した状態とは、従来例で説明した図４を引用すると、流路の流れ方向Ｄから見たときに、第１、第２の縦線状部材１、２の間に追加の縦線状部材３、４の輪郭が互いに接触しているように見える状態の配置を意味する。オーバーラップとは、従来例で説明した図２を引用すると、流路の流れ方向Ｄから見たときに、第１、第２の縦線状部材の間に追加の縦線状部材３、４が、外縁部の一部が欠けて見える状態の配置を意味する。追加の縦線状部材３、４は、流路を横方向から見たときに、第１、第２の縦線状部材の下流側に互いに離間して（互いに上下の位置を違えて）位置すればよく、互いにオーバーラップした状態で配置してもよい。
【００２２】
縦線状部材１〜４とは別に、流路の流れ方向Ｄと交差するクロス線状部材を配置してもよい。このクロス線状部材を配置することにより流動体の流れを上方向に偏向させることができ、流動体の流れを一層上下左右に乱して糸状体の向きを多様に変えることができる。そして、このことによって糸状体が縦線状部材１〜４又はクロス線状部材に絡みつく確率を高めることができる。クロス線状部材は、流路の深さ方向に延びる縦線状部材の間を貫くように配置すればよく、流路の深さ方向の位置（高さ）や傾きは任意である。
【００２３】
クロス線状部材は、縦線状部材の全て又は幾つかの縦線状部材に直接的に接合してもよいし、流路の幅方向の端から端まで延びるクロス線状部材で構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の基本的な概念構成を説明するための図である。
【図２】比較例として、複数の縦線状部材を千鳥状に且つ密に配置した例を説明するための図である。
【図３】比較例として、複数の縦線状部材を千鳥状に且つ疎に配置した例を説明するための図である。
【図４】比較例として、複数の縦線状部材を千鳥状に且つ適度に配置した例を説明するための図である。
【図５】実施例の糸状体捕捉具を縦断面した図である。
【図６】実施例の糸状体捕捉具の一部を構成するメインユニットを示す図であり、図７のVI−VI線に沿って切断した断面図である。
【図７】実施例の糸状体捕捉具の一部を構成するメインユニットの平面図である。
【図８】図７のVIIIで指し示す部分を抽出して拡大した図である。
【図９】メインユニットに組み付けられた縦線状部材の配置を説明するための図である。
【図１０】メインユニットに脱着可能に組み付けることのできる第２ユニットの平面図である。
【図１１】第２ユニットに組み付けられている複数のクロス線状部材の配置を説明するための図であり、図１０のXI−XI線に沿って切断した断面図である。
【図１２】第１ユニットに第２ユニットを組み付けた状態の糸状体捕捉具の平面図である。
【図１３】第１ユニットに第２ユニットを組み付けたときに、縦線状部材とクロス線状部材との配置関係を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２５】
以下に、添付の図５〜図１３に基づいて本発明の好ましい実施例を説明する。図５は、実施例の糸状体捕捉具１０を縦断面した図である。図５を参照して、実施例の糸状体捕捉具１０は、メインユニット１２と付加的な第２ユニット１４とで構成されている。第２ユニット１４はメインユニット１２に対して脱着可能に組み付けられる。
【００２６】
糸状体捕捉具１０は食品製造ラインに設置される。具体的にはシチューのルウの製造ラインに糸状体捕捉具１０が設置される。このルウの粘度は約２０００〜６０００ｍPa・Sである。
【００２７】
具体的には、調理済みのルウは、図５を参照して、下方に向けて開放した配管１６から吐出される。なお、例えばルウの調理はバッチ式で行われるため、調理済みのルウは吐出配管１６から一釜単位のルウが下方に向けて吐出される。
【００２８】
糸状体捕捉具１０は、吐出配管１６から出るルウを受け止めるための平面視矩形の中継ボックス１８に収容される。中継ボックス１８はその底の中心部分に開口１８ａを有し、この開口１８ａを通じてルウが次の工程に送り出される。
【００２９】
糸状体捕捉具１０の主なるユニットを構成するメインユニット１２は、山形に屈曲したステンレス製の底板２０を有し、その稜線２０ａが吐出配管１６の開口１６ａの真下に位置するようにメインユニット１２が位置決めされる。配管１６から吐出されるルウは、稜線２０ａが分水嶺となって左右に分かれる（図５）。
【００３０】
図６は、メインユニット１２の図５に対応した図であり、図７のＶＩ−ＶＩ線に沿って断面した図である。図７はメインユニット１２の平面図である。
【００３１】
メインユニット１２は、山形に屈曲した底板２０の左右の端に夫々位置する左右の側板２２を有し、この左右の側板２２には、夫々、ハンドル２４が固設されている。左右の側板２２及び山形の底板２０によってルウの流路が構成される。なお、左右の側板２２及びハンドル２４はステンレス材料で構成されるのが好ましい。
【００３２】
稜線２０ａを挟んで、右側の底板部分２０Ｒと左側の底板部分２０Ｌには、夫々、数多くの縦線状部材２６が植設されている。縦線状部材２６はステンレス製の断面円形の棒材で構成されている。縦線状部材２６は、断面形状として円形であってもよいし多角形であってもよい。また、縦線状部材２６は、比較的平滑な表面を備えた部材で構成してもよいが、粗面の表面性状を備えた部材であるのが好ましく、例えば比較的長尺のネジを採用してもよい。
【００３３】
図７にVIIIで示す部分を抽出して拡大して示す図８は、底板部分２０Ｌに植設されている縦線状部材２６の具体的な配置を示す。なお、図７には、複数の縦線状部材２６の列Ｌを一点鎖線で示してある。
【００３４】
部分拡大図である図８を参照して、複数の縦線状部材２６は、基本的には上述した図１で説明した配置構成が構成単位として採用されている。具体的には、流路の流れ方向Ｄに対して右から左に斜めに斜行した中心線を備えた第１群３０の列Ｌ1が横並びに且つ等間隔に位置決めされている。
【００３５】
すなわち、第１群３０の列Ｌ1において、最も上流側の縦線状部材２６が図１で説明した第１、第２の縦線状部材１、２に相当する。この場合に、相対的に図８の左側の縦線状部材２６を第１の縦線状部材とし、右側の縦線状部材２６を第２の縦線状部材とする。これら第１、第２の縦線状部材１、２の各々の下流側に配置された４本の縦線状部材２６が図１で説明した第３、第４の追加の縦線状部材３、４に相当する。そして、そのうち上流側から４本目の縦線状部材２６が、第１の縦線状部材に最も近い追加の第３の縦線状部材となり、２本目の縦線状部材２６が第２の縦線状部材に最も近い追加の第４の縦線状部材となる。
【００３６】
流路の流れ方向Ｄの上流側から下流側を見たときに（第１、第２の縦線状部材に相当する２本の上流側の縦線状部材２６の間で）、４本目の縦線状部材２６が第１の縦線状部材に接し、２本目の縦線状部材２６が第２の縦線状部材に接し、４本の追加の縦線状部材も互いに接して位置する。以上によって所望の縦線状部材の構成単位が構成されている。図９において、図１で使用した参照符号を付記しているので参照されたい。
【００３７】
前記の第１群３０の列Ｌ1の下流側には、第１群３０の列Ｌ1の下流端から逆方向（左から右）に斜行した第２群３２の列Ｌ2が接続され、この第２群３２の列Ｌ2も横並びに且つ等間隔に位置決めされている。すなわち、前述の縦線状部材の構成単位が向きを変えて配置されており、以下の第３群３４の列Ｌ3及び第４群３６の列Ｌ4についても同様である。
【００３８】
第２群３２の列Ｌ2の下流側には、第２群３２の列Ｌ2の下流端から横方向にオフセットした点を上流端として位置決めされた第３群３４の列Ｌ3が、流路の流れ方向Ｄに対して右から左に斜めに斜行して延びており、この第３群３４の列Ｌ3は横並びに且つ等間隔に位置決めされている。この第３群３４の列Ｌ3の下流側には、第３群３４の列Ｌ3の下流端から逆方向（左から右）に斜行した第４群３６の列Ｌ4が接続され、この第４群３６の列Ｌ4も横並びに且つ等間隔に位置決めされている。
【００３９】
次に図９を参照して、上述した第１〜第４の群３０、３２、３４、３６に、夫々、含まれる列Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3、Ｌ4を構成する複数の縦線状部材２６に対して、図１で使用した参照符号を付記することにより、図１で説明した縦線状部材の構成単位との関係を示す。なお、この例では、追加の縦線状部材３、４が合計４本で構成されている。追加の縦線状部材には、上流側から下流側に向けて順に、参照符号４、４’、４’’、３を付記してある。
【００４０】
図９は、縦線状部材２６の配置を拡大して示す図である。各縦線状部材２６は、直径Ｐ１の断面円形の棒材で構成され、流体の流れ方向Ｄから見たときに、互いに隣接する縦線状部材２６、２６間のピッチＰ２は各縦線状部材２６の直径と同じ間隔である。したがって、流路の流れ方向Ｄから見たときに、各列Ｌを構成する縦線状部材２６は互いに接した状態にある。なお、流体の流れ方向Ｄに互いに隣接する縦線状部材２６、２６間の流路の流れ方向ＤのピッチＰ３は縦線状部材２６の直径の２．５倍の間隔である。また、流体の流れ方向Ｄを横断する方向（流路の幅方向）に互いに隣り合う縦線状部材２６、２６間のピッチＰ４は縦線状部材２６の直径の４．５倍の間隔である。
【００４１】
第３の群３４の列Ｌ3は、その上流側に位置する第２の群３２の列Ｌ2に対して、流路の幅方向にオフセットして配置されている。このオフセットは、最も好ましい態様として、第３の群３４の横隣りの２つの列Ｌ3、Ｌ3の中間に位置決めされているが、このオフセット量は任意である。
【００４２】
また、好ましい態様として、流路の流れ方向Ｄから見たときに、「く」の字状の第１の群３０における列Ｌ1の最も上流側に位置する縦線状部材２６(1)と、第２の群３２の列Ｌ2の最も上流側に位置する縦線状部材２６(3)とが、流路の流れ方向Ｄから見たときに、互いに接した状態で配置されている。このことは第３、第４の群３４、３６の列Ｌ3、Ｌ4の接点つまり「く」の字状の頂点についても同様である。この接した状態の位置関係に関して、その変形例として、オーバーラップした関係であってもよい。
【００４３】
図９から最も良く理解できるように、縦線状部材２６の配置は、平面視したときに、「く」の字状の配列が横並びに位置し、この「く」の字状の配列が流れ方向Ｄに上下２段の構成が採用されているが、１段であってもよいし、３段以上の複数段であってもよい。
【００４４】
この「く」の字状の配列を所定の間隔を隔てて流路の幅方向に横並びに配置することで、互いに隣接する「く」の字の配列の間に「く」の字状の斜行路Ｂが形成される。そして、流路の流れ方向Ｄから見たときに、この「く」の字の配列を構成する複数の縦線状部材２６は、互いに接する又は一部がオーバーラップする関係にある。そして、流路の流れ方向Ｄから見たときに、流路の幅方向に互いに隣接する２つの「く」の字状の配列の間隔は、その最も上流側に位置している縦線状部材２６と、「く」の字状の頂点を構成する縦線状部材２６とが、互いに接する又は一部がオーバーラップする関係にある。
【００４５】
上述した構成により、メインユニット１２は、左右の側板２２、２２によって流路の幅が規定される。そして、この流路を流れるルウは、「く」の字状に配列された複数の縦線状部材２６に衝突しながら流れに乱れが作られる。そして、この流れの乱れによって、ルウに含まれる糸状体（典型的には毛髪）の向きが変わり、縦線状部材２６に絡み付く可能性を高めることができる。勿論、流動体は、隣接する「く」の字状の配列の間に斜行路Ｂがあるため、この斜行路Ｂ（図８）によって、流路の流れ方向Ｄから流れて来る流動体と衝突して、その流れを一層乱しながら下流側に移動する。
【００４６】
流動体がルウ等であると、粘性を有しているため、ルウの流れは、上流側部分ではある深さが生成されることになる。したがって、縦線状部材２６の高さ寸法は、この深さを念頭に置いて決定すればよい。
【００４７】
以上で明らかなように、本発明にいう第１、第２の縦線状部材１、２（図１）の間隔及び追加の縦線状部材３、４（図１）の本数は任意である。流動体の物性（粘度等）に合せて、縦線状部材１〜４（図１）の太さや高さを決定すればよく、第１、第２の縦線状部材１、２の間隔及び追加の縦線状部材の数を決めればよい。
【００４８】
ここで、本発明の糸状体捕捉具によって流動体に含まれる糸状体を効果的に捕捉するために流動体の流れを不必要に阻害しないで且つ流動体の流れを積極的に乱す機構として、次の態様を挙げることができ、本発明はこれらを包含する。
【００４９】
（１）図１を参照して第１、第２の縦線状部材１、２の間隔を広げて、追加の縦線状部材３、４の数を増やす。例えば、図８、図９に示すように、複数の追加の縦線状部材を斜めに直線状又はジグザグに斜行して配置すれば、比較的長い距離の斜行路Ｂが形成され、これによって、粘性を備えた流動体の流れを誘導し易くなる。
【００５０】
（２）上記（１）の具体例として、構成単位に含まれる第１、第２の縦線状部材１、２（図１）の間隔として、縦線状部材１（２）の太さの１．５〜１０倍の間隔を設定してもよい。また、構成単位を構成する追加の縦線状部材３、４（図１）の本数は３〜１０であってもよい。
【００５１】
（３）図９を参照して説明した縦線状部材２６の「く」の字の配列に関して、図９の例では、上流側及び下流側共に「く」の字の配列が同じであるが、上流側と下流側とで「く」の字の向きを変えてもよい。例えば上流側を「く」の字の配列にし、下流側を「逆く」の字の配列にしてもよい。
【００５２】
図１０、図１１は第２ユニット１４を示す図であり、図１０は平面図であり、図１１は断面図である。第２ユニット１４は、左右の側板４０と、この左右の側板４０、４０の間に延びる複数のクロス線状部材４２で構成されている。図１１に示す参照符号４４は開口を示す。第２ユニット１４はメインユニット１２に対して脱着可能であり、開口４４に指を差し入れることで第２ユニット１４を操作することができる。すなわち、メインユニット１２の左右の側板２２の内面に、第２ユニット１４の側板４０、４０の外面が嵌まる構造となっており、第２ユニット１４を開口４４が設けられた端縁と反対側の端縁がメインユニット１２の底板２０に接するように、メインユニット１２に嵌め込む。この場合、第２ユニット１４の複数のクロス線状部材４２は、メインユニット１２の複数の縦線状部材２６の間に位置して嵌まる。（図５、図１３を参照）。クロス線状部材４２の糸状体を捕捉する機構は任意であり、縦線状部材２６と同様のものを採用できる。図示のクロス線状部材４２としては、例えば縦線状部材２６と同じの直径で長尺のネジを採用できる。
【００５３】
複数のクロス線状部材４２は、この実施例では、図１１から最も良く分かるように、側方から見たときに、尖った山が２つ連なった配列が採用されているが、この配列は任意である。向きを変えてＷ字状の配列としてもよい。メインユニット１２に対してクロス線状部材４２を組み付けた状態を図１２、図１３に図示してある。クロス線状部材４２の配置に関して注意すべき点としては、第２ユニット１４をメインユニット１２に組み付けるときに、メインユニット１２の縦線状部材２６にクロス線状部材４２が干渉しないようにクロス線状部材４２の配置を決定すればよい。
【００５４】
図１３から分かるように、流動体の流れは、最初にメインユニット１２の縦線状部材２６に衝突して上流側に比較的溜まり易いが、実施例の第２ユニット１４のクロス線状部材４２の配置例によれば、この溜まり易い上流側の部分に比較的密度の高い状態（尖った山の配列）でクロス線状部材４２が配置されるため、このクロス線状部材４２に衝突することで流動体の流れに様々な方向の乱れを作ることができる。これにより流動体に含まれる糸状体が縦線状部材２６やクロス線状部材４２に絡み付く確率を高めることができる。
【００５５】
実施例の捕捉具１０のように、縦線状部材２６を組み付けたメインユニット１２と、クロス線状部材４２を組み付けた第２ユニット１４とで構成して、第１、第２のユニット１２、１４を分離可能にしたことから、これらの洗浄を容易に行うことができる。
【００５６】
以上、本発明の適用例を、シチュー、カレーのルウという粘度を有する液体に対して好適な糸状体捕捉具１０を例に説明したが、本発明は水のような液体、粉体、粒体に対しても好適に適用できる。適用する流動体の種類や単位時間当たりの量によっては第２ユニット１４を取り外した状態で使用してもよい。
【００５７】
クロス線状部材４２の配置に関する変形例として、クロス線状部材４２を比較的短い例えば棒材で構成し、これを縦線状部材２６の任意の高さ位置に例えば溶接によって固着させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明の糸状体捕捉具は、粉体、粒体、水のような液体の他に粘性を備えた流動体を含む流動体中の糸状体を捕捉するのに適用することができる。本発明の糸状体捕捉具は、樋のような流路、例えば円筒状の筒体で形成される流路に組み込むことで、流動体に含まれる糸状体を捕捉することができる。本発明を適用できる流動体は、流路を定常的に流れる流動体であってもよく、流路を間欠的に流れる流動体であってもよい。
前記の実施例の糸状体捕捉具では、縦線状部材の構成単位が流路の幅方向全域に亘って規則的に分布するように配置されるが、上記構成単位を流路の一部に配置することができ、縦線状部材を不規則的に分布してもよく、上流側で縦線状部材を疎に配置し、下流側で縦線状部材を密に配置する等で、縦線状部材の構成単位の大きさ寸法を変えて配置する等種々の応用変形が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００５９】
Ｄ    流路の流れ方向
Ｂ    斜行路
Ａｔ    構成単位
１    第１縦線状部材
２    第２縦線状部材
３    追加の第３縦線状部材
４    追加の第４縦線状部材
１０  実施例の捕捉具
１２  メインユニット
１４  第２ユニット
２６  縦線状部材
Ｌ  縦線状部材の列
３０  第１群の縦線状部材
３２  第２群の縦線状部材
３４  第３群の縦線状部材
３６  第４群の縦線状部材
４２  クロス線状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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