(57)【要約】【課題】シールドケースの形状が正方形であっても、ジャンクションボックスを誤組み付けすることのない電気接続箱を提供する。【解決手段】内部に収容空間を備えたシールドケース１０と、収容空間に収容されたジャンクションボックス２０と、シールドケースの空間を覆うケースカバー４０と、を備え、ジャンクションボックス側にジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌと、ケースカバー側にケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌとを設け、ボルト締結用ボス１０Ｂ１、１０Ｂ２、１０Ｂ３の３個をシールドケース側に設け、ボルト締結用ボスの位置に対応させてカラー付きボルト孔２０Ｂ１、２０Ｂ２、２０Ｂ３をジャンクションボックスに側に設け、かつ３個のボルト締結用ボス１０Ｂ１、１０Ｂ２、１０Ｂ３をそれぞれシールドケース１０内の左右非対称の位置に設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にジャンクションボックスを収容できる空間を備えたシールドケースと、前記収容空間に収容されたジャンクションボックスと、前記シールドケースの前記空間を覆うケースカバーと、を備えて成る電気接続箱であって、
前記ジャンクションボックス側にジャンクションボックス側インタロックコネクタと、前記ケースカバー側にケースカバー側インタロックコネクタとを設け、
ボルト締結用ボスを複数個前記シールドケース側に設け、前記ボルト締結用ボスの位置に対応させてカラー付きボルト孔を前記ジャンクションボックスに側に設け、前記ボルト締結用ボスと前記カラー付きボルト孔とをボルト締結することで前記シールドケースと前記ジャンクションボックスを組み付けて成る電気接続箱において、
前記ボルト締結用ボスを３個とし、かつ前記３個のボルト締結用ボスをそれぞれ前記シールドケース内の左右非対称の位置に設けたことにより、誤組み付けの防止を図ったことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記３箇所のボルト締結用ボスの前記シールドケースの底部からの高さを、前記ジャンクションボックスの重心付近まで高くしたことを特徴とする請求項１記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記ボルト締結用ボスを設けた部位以外の前記シールドケースの底部を薄肉としたことを特徴とする請求項１または２記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リレーやヒューズなどの電気部品を装着するジャンクションボックスを収容する電気接続箱に関し、特に、ジャンクションボックスの最適な位置決めを図った電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイブリッド車を含む電気自動車には、バッテリとインバータなどを相互に電気的に接続するために、従来から電気接続箱が搭載されてきた（特許文献１参照）。
本発明が対象としている電気接続箱は、シールドケースと、シールドケース内に収容されるジャンクションボックスと、ジャンクションボックスに備えられるヒューズやリレーなどの電気部品を外部のバッテリやインバータなどの電子機器と電気接続するワイヤハーネスとを収容している。
【０００３】
〈従来の電気接続箱〉  
図６は従来の電気接続箱の斜視図である。
図６において、従来の電気接続箱１’は、シールドケース１０’と、この中にジャンクションボックスと、ヒューズやリレーなどの電気部品を外部のバッテリとインバータなどの電子機器を電気的接続するワイヤハーネスとが収容され、シールドケース１０’の上部開口をケースカバー４０で塞いでいる。シールドケース１０’の一側壁にはワイヤハーネス３１、３２、３３の外部接続用高圧コネクタが取り付けられ、これと対向する側壁にもワイヤハーネス３４の外部接続用高圧コネクタが取り付けられている。シールドケース１０’の底部からケースカバー４０までの高さはｔ１とかなり丈が高い。電気接続箱１’ののケースカバー４０を外して中の収容物を取り出すと図２のようになる。
【０００４】
〈従来の電気接続箱の中〉  
図７は図６の電気接続箱の分解斜視図である。
図７において、従来の電気接続箱１’は、シールドケース１０’と、シールドケース１０’内に収容されるジャンクションボックス２０’と、ジャンクションボックス２０’に設けられるヒューズやリレーなどの電気部品を外部のバッテリとインバータなどの電子機器を電気的接続するワイヤハーネス３０と、シールドケース１０’の上部開口を塞ぐケースカバー４０とから成っている。
【０００５】
〈シールドケース１０’〉
シールドケース１０’は立方体状をした金属製の箱で、内部に大きな収容空間があり、この収容空間にジャンクションボックス２０’が収納される。シールドケース１０’の一側壁に３つのコネクタ挿通孔１０Ｓ１、１０Ｓ２、１０Ｓ３と、これと対向する側壁にコネクタ挿通孔１０Ｓ４が設けられ、さらに底部にはボルト締結用ボス１０Ｂが設けられている。
【０００６】
〈ジャンクションボックス２０’〉
ジャンクションボックス２０’は、ヒューズやリレーなどの電気部品、およびこれらの電気部品に給電するコネクタ等を装着している。
ジャンクションボックス２０’をシールドケース１０’の内部空間に収容し、固定するためにボルト孔２０Ｂが４箇所に設けられて、各ボルト孔２０Ｂの中には大きめのφ９のカラーＫがそれぞれ固定されている。このボルト孔２０Ｂがボルト締結用ボス１０Ｂの上に重ねられ、ボルトＢをカラーＫを経てねじ込むことで両者が締結される。
さらに、ジャンクションボックス２０’には、後述するジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌが隅部に設けられている。
【０００７】
〈ワイヤハーネス３０〉  
ワイヤハーネス３０は、４個のワイヤハーネス３１、３２、３３、３４から成る。各ワイヤハーネス３１、３２、３３、３４は、それぞれジャンクションボックス２０’内のコネクタと接続されるためのコネクタ３１Ｃ、３２Ｃ、３３Ｃ、３４Ｃと、各コネクタ３１Ｃ、３２Ｃ、３３Ｃ、３４Ｃに接続された各電線３１Ｗ、３２Ｗ、３３Ｗ、３４Ｗと、各電線３１Ｗ、３２Ｗ、３３Ｗ、３４Ｗに接続された外部接続用高圧コネクタ３１Ｓ、３２Ｓ、３３Ｓ、３４Ｓとから構成されている。
【０００８】
〈ケースカバー４０〉  
ケースカバー４０は、シールドケース１０’の上部開口を塞ぐ金属製薄板で、シールドケース１０’の上部外周とほぼ同じ形状をしており、周囲にある複数のネジ孔にネジを通してシールドケース１０’のネジ孔に固定される。
さらに、ケースカバー４０の裏側（シールドケース側）には、ケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌが、前述のジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌに対向する部位に設けられている。
【０００９】
〈インタロックコネクタ２０Ｌと４０Ｌの機能〉
図８はインタロックコネクタの部分の拡大斜視図である。
図８に見られるように、シールドケース１０’の中に収容されたジャンクションボックス２０’にはジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌが隅部に設けられ、ケースカバー４０の裏側（図８でケースカバー４０は透明表示で描かれている。）には、ケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌがジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌに対向する部位に設けられている。
ケースカバー４０がシールドケース１０’に装着されると、ジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌとケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌは嵌合するようになり、ジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌとケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌが嵌合した状態でのみジャンクションボックス２０’内に電流が流れるようになる。
この機能は、例えば、ジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌとケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌとのそれぞれに金属接触端子を備えており、それぞれの金属接触端子が接触すると検知電流が流れるようにしておく。一方、ワイヤハーネスに流れる電流を入り切りするための常開接点をワイヤハーネス電流主回路中に設けておき、検知電流が流れるとその常開接点が閉じてワイヤハーネスに電流が流れ、逆に、検知電流が流れなくなると常開接点が開いてワイヤハーネスに電流が流れなくなる。
このようにしておくと、シールドケース１０’にケースカバー４０が装着されるとジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌとケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌが嵌合するので、それぞれの金属接触端子が接触して検知電流が流れて常開接点が閉じ、ジャンクションボックス２０’内に電流が流れるが、シールドケース１０’からケースカバー４０を外すとジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌとケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌが離脱するので、金属接触端子が非接触となり、検知電流が流なくなるため常開接点が開き、ジャンクションボックス２０’内に電流が流れなくなる。
【００１０】
〈従来の電気接続箱１’の安全性〉
図６の従来の電気接続箱のシールドケース１０’にはケースカバー４０が装着されているので、内部では上述したジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌ（図８）とケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌ（図８）が嵌合しており、ジャンクションボックス２０’内には電流が流れている状態にある。そして、シールドケース１０’からケースカバー４０を取り外すと、インタロックコネクタ２０Ｌと４０Ｌとの嵌合が外れるので電流が流れなくなり、電気接続箱１’の安全性が保たれている。
【００１１】
〈従来の電気接続箱１’の問題点〉
《問題点１：誤組み付け》
図９は図７の従来のシールドケースにジャンクションボックスとワイヤハーネスを収容した電気接続箱１’の平面図である。図９において、シールドケース１０’の４隅のボルト締結用ボス１０Ｂ（図７では１隅にしか見えないが、４隅にある。）にジャンクションボックス２０’の４隅のボルト孔２０Ｂ（図７）を重ねてボルトＢをねじ込むことで両者が締結されている。ところが、４隅のボルト締結用ボス１０Ｂは左右対称位置に設けられているため、ジャンクションボックス２０’の上面から見た形状が正方形の場合、４隅の固定点では方向性がなく、シールドケース１０’の中へジャンクションボックス２０’を９０度または１８０度違えて収容しても分からずそのままボルトＢ締め付けができてしまう、というジャンクションボックス２０’の誤組み付けの恐れがあった。
【００１２】
《問題点２：無駄スペースと重量増》
図１０は図９の１０Ａ−１０Ａ矢視断面図である。図１０において、シールドケース１０’のボルト締結用ボス１０Ｂ１、１０Ｂ２にジャンクションボックス２０’のボルト孔２０Ｂ１、２０Ｂ２をそれぞれ重ねて固定ボルトＢ１、Ｂ２をねじ込んでいるが、この場合、シールドケース１０’の底面は固定ボルトタップ深さ以上の肉厚が必要となっており、この構造では無駄スペースと重量増が問題であることに気がついた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００５−１６８２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
〈本発明の課題〉
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、シールドケースの形状が正方形であっても、ジャンクションボックスを誤組み付けすることのない、無駄スペースと重量増のない、そしてジャンクションボックスの最適位置決めが可能となる電気接続箱を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明に係る電気接続箱（１）〜（３）は次のことを特徴としている。
（１）内部にジャンクションボックスを収容できる空間を備えたシールドケースと、前記収容空間に収容されたジャンクションボックスと、前記シールドケースの前記空間を覆うケースカバーと、を備えて成る電気接続箱であって、
前記ジャンクションボックス側にジャンクションボックス側インタロックコネクタと、前記ケースカバー側にケースカバー側インタロックコネクタとを設け、
ボルト締結用ボスを複数個前記シールドケース側に設け、前記ボルト締結用ボスの位置に対応させてカラー付きボルト孔を前記ジャンクションボックスに側に設け、前記ボルト締結用ボスと前記カラー付きボルト孔とをボルト締結することで前記シールドケースと前記ジャンクションボックスを組み付けて成る電気接続箱において、
前記ボルト締結用ボスを３個とし、かつ前記３個のボルト締結用ボスをそれぞれ前記シールドケース内の左右非対称の位置に設けたことにより、誤組み付けの防止を図ったこと。
（２）前記３箇所のボルト締結用ボスの前記シールドケースの底部からの高さを、前記ジャンクションボックスの重心付近まで高くしたこと。
（３）前記ボルト締結用ボスを設けた部位以外の前記シールドケースの底部を薄肉としたこと。
【００１６】
上記（１）によれば、ボルト締結用ボスを３個とし、かつ前記３個のボルト締結用ボスをそれぞれシールドケース内の左右非対称の位置に設けたことにより、誤組み付けの防止がなされる。
上記（２）によれば、ジャンクションボックスの重心付近に固定点があるため、振動時の慣性モーメントを低減することができる。
上記（３）によれば、ボルト締結用ボスを設けた部位以外のシールドケースの底部を薄肉としたので、無駄スペースと重量増を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１７】
上記発明によれば、シールドケースの形状が正方形であっても、ジャンクションボックスを誤組み付けすることのない、無駄スペースと重量増のない、振動時の慣性モーメントを低減することができ、そしてジャンクションボックスの最適位置決めが可能となる電気接続箱が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は本発明に係る電気接続箱の分解斜視図である。
【図２】図２は本発明に係るシールドケースをケースカバーで覆った電気接続箱の斜視図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態１を示す図で、ジャンクションボックスとワイヤハーネスを収容したシールドケースからケースカバーを外した状態で示す平面図である。
【図４】図４は図３の４Ａ−４Ａ矢視断面図である。
【図５】図５は図３のシールドケースにケースカバーを装着した状態で示す平面図で、ケースカバーは透明表示で描いている。
【図６】従来の電気接続箱の斜視図である。
【図７】図７は従来の電気接続箱の分解斜視図である。
【図８】図８はインタロックコネクタの部分の拡大斜視図である。
【図９】図９は図７の従来のシールドケースにジャンクションボックスとワイヤハーネスを収容した電気接続箱１’の平面図である。
【図１０】図１０は図９の１０Ａ−１０Ａ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、シールドケースの形状が正方形であっても、ジャンクションボックスを誤組み付けすることのない、無駄スペースと重量増のない、振動時の慣性モーメントを低減することができ、そしてジャンクションボックスの最適位置決めが可能となる本発明に係る電気接続箱について、図１〜図５に基づいて説明する。
【００２０】
〈本発明に係る電気接続箱〉
図１は本発明に係る電気接続箱の分解斜視図である。
図１において、本発明に係る電気接続箱１は、本発明に係るシールドケース１０と、シールドケース１０内に収容される本発明に係るジャンクションボックス２０と、ジャンクションボックス２０に設けられるヒューズやリレーなどの電気部品を外部のバッテリとインバータなどの電子機器を電気的接続するワイヤハーネス３０と、シールドケース１０の上部開口を塞ぐ本発明に係るケースカバー４０とから成っている。
【００２１】
〈本発明に係るシールドケース１０〉
本発明に係るシールドケース１０は立方体状をした金属製の箱で、内部に大きな収容空間があり、この収容空間にジャンクションボックス２０が収納される。シールドケース１０の一側壁に３つのコネクタ挿通孔１０Ｓ１、１０Ｓ２、１０Ｓ３と、これと対向する側壁にコネクタ挿通孔１０Ｓ４が設けられ、さらに底部にはボルト締結用ボス１０Ｂが立設されている。
図１の本発明に係るシールドケース１０が図７の従来のシールドケース１０’と異なるのは、次の４点である。
（ａ）シールドケース１０の底部からケースカバー４０までの高さＴ１（図２）が、従来のシールドケース１０’の底部からケースカバー４０までの高さｔ１（図６）よりも低いこと。
（ｂ）ボルト締結用ボス１０Ｂの底部からの高さＴ２（図２）が、従来のシールドケース１０’の底部からの高さｔ２（図２）よりも長いこと。
（ｃ）シールドケース１０の底部の厚さＴ３（図２）が、従来のシールドケース１０’の厚さｔ３（図６）よりも薄いこと。
（ｄ）ボルト締結用ボス１０Ｂが、従来のシールドケース１０’では４個で、それぞれ四隅に設けられていたが、本発明に係るシールドケース１０では３個で、そのうち２個は二隅に設けられ、残りの１個は、隅以外の部位に設けていること。本発明では特に、ジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌの近傍に設けている。
【００２２】
〈本発明に係るジャンクションボックス２０〉
本発明に係るジャンクションボックス２０は、ヒューズやリレーなどの電気部品、およびこれらの電気部品に給電するコネクタ等を装着している。ジャンクションボックス２０をシールドケース１０の内部空間に収容し、固定するためにボルト孔２０Ｂ１、２０Ｂ２、２０Ｂ３（図３参照）が設けられて、各ボルト孔２０Ｂ１、２０Ｂ２、２０Ｂ３の中にはカラーＫ１、Ｋ２、Ｋ３がそれぞれ固定されている。このボルト孔２０Ｂがボルト締結用ボス１０Ｂ（図１参照）の上に重ねられ、ボルトＢをねじ込むことで両者が締結される。
さらに、ジャンクションボックス２０には、ジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌが隅部に設けられている。
以上、本発明に係るジャンクションボックス２０は、従来のジャンクションボックス２０’（図７）と基本的に同じであるが、次の２点で異なっている。
（ｅ）本発明に係るジャンクションボックス２０はボルト孔が３個で、そのうち２個は二隅に設けられ、残りの１個は、隅以外の部位のジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌの近傍に設けていること。
以上の（ａ）〜（ｅ）については後述する。
【００２３】
〈ワイヤハーネス３０〉  
ワイヤハーネス３０は、４個のワイヤハーネス３１、３２、３３、３４から成る。各ワイヤハーネス３１、３２、３３、３４は、それぞれジャンクションボックス２０内のコネクタと接続されるためのコネクタ３１Ｃ、３２Ｃ、３３Ｃ、３４Ｃと、各コネクタ３１Ｃ、３２Ｃ、３３Ｃ、３４Ｃに接続された各電線３１Ｗ、３２Ｗ、３３Ｗ、３４Ｗと、各電線３１Ｗ、３２Ｗ、３３Ｗ、３４Ｗに接続された外部接続用高圧コネクタ３１Ｓ、３２Ｓ、３３Ｓ、３４Ｓとから構成されている。
これは従来のワイヤハーネス３０と同じである。
【００２４】
〈本発明に係るケースカバー４０〉  
本発明に係るケースカバー４０は、シールドケース１０の上部開口を塞ぐ金属製薄板で、シールドケース１０の上部外周とほぼ同じ形状をしており、周囲にある複数のネジ孔にネジを通してシールドケース１０のネジ孔に固定される。
さらに、ケースカバー４０の裏側（シールドケース側）の隅部に、ケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌが、前述のジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌに対向する部位に設けられている。ケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌが隅部に設けられた以外は従来のケースカバー４０と同じである。
【００２５】
〈無駄スペースと重量増を排除〉
図２において、シールドケース１０の底部からケースカバー４０までの高さＴ１が、従来のシールドケース１０’の底部からケースカバー４０までの高さｔ１（図６）よりも低くなっている。このことを可能にした理由を図３および図４で説明する。
従来のシールドケース１０’（図１０）はジャンクションボックス２０の固定ボルトのタップ深さを確保するため、それ以上の肉厚が必要なため、厚みｔ３の肉厚が形成されていたが、本発明では図４に示すように、ジャンクションボックス２０の固定ボルトを締結する部位のみを厚みｔ２＋ｔ３以上の肉厚のＴ３とし、逆に、固定ボルトを締結する部位以外の部位を薄肉のＴ３としている。そして、この薄肉部分の底部にジャンクションボックス２０の下部を収容するようにしている。
このようにしたことにより、上方の高さが下がり、全体でＴ１（ｔ１（図６）＞Ｔ１）の寸法に抑えることができ、省スペースおよび重量減に寄与することができた。
【００２６】
〈振動時の慣性モーメント低減〉
図３はジャンクションボックスとワイヤハーネスを収容したシールドケースからケースカバーを外した状態で示す平面図、図４は図３の４Ａ−４Ａ矢視断面図である。
図３において、シールドケース１０およびジャンクションボックス２０は平面視で略正方形をしており、左上隅にインタロックコネクタ部が設けられ、ジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌにケースカバー側インタロックコネクタ４０Ｌが嵌合している。左辺の左上隅のインタロックコネクタ部の図３で下方近傍にボルトＢ３がある。この点が、左辺の左上隅にボルトＢ３がある従来装置（図９）とは異なっている。
また、右辺の上下隅にボルトＢ１、Ｂ２があり、この右辺の上下隅のボルトＢ１、Ｂ２を結ぶ直線で切った断面図が図４である。
図４において、シールドケース１０のボルト締結用ボス１０Ｂ１、１０Ｂ２は上述したように底部から高さＴ２の高い位置に設けられている。この高い位置を固定点として、ボルトＢ１、Ｂ２によりジャンクションボックス２０をシールドケース１０に固定している。
したがって、ジャンクションボックス２０の重心付近に固定点があるため、振動時の慣性モーメントを低減することができる。
【００２７】
〈誤組み付け防止機能〉
従来のシールドケース１０’（図９）においては、ボルト締結用ボス１０Ｂは４個あり、それぞれ四隅に設けられ、ボルトＢ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４で締結されていたが、本発明に係るシールドケース１０では図３に示すように、ボルト締結用ボスは１０Ｂ１、１０Ｂ２、１０Ｂ３の３個で、そのうちボルト締結用ボス１０Ｂ１、１０Ｂ２の２個は図３の右辺上下の二隅に設けられ、残りの１個のボルト締結用ボス１０Ｂ３は、隅にあるジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌの近傍に設けている。
このようにすることにより、ジャンクションボックス２０の上面から見た形状が正方形の場合であっても、３個の固定点ではシールドケース１０とジャンクションボックス２０との組み付けが１通りしかないので、ジャンクションボックス２０の誤組み付けの問題が解消される。また、固定点が１箇所減ったので部品点数の削減を図ることができる。
【００２８】
〈完成品としての電気接続箱〉
図５は図３のシールドケース１０にケースカバー４０を装着した完成品としての電気接続箱１を示す平面図で、ケースカバーは透明表示で描いている。ボルトＢ１、Ｂ２、Ｂ３の３個のうちＢ１、Ｂ２の２個は図の右辺上下の二隅を締結し、残りの１個Ｂ３はジャンクションボックス側インタロックコネクタ２０Ｌの近傍を締結しているので、シールドケース１０とジャンクションボックス２０との組み付けが１通りしかないためジャンクションボックスの誤組み付けの問題が解消されている。また、固定点が１箇所減ったので部品点数の削減を図ることができる。
【００２９】
〈まとめ〉
上記のように、本発明によれば、シールドケースの形状が正方形であっても、ジャンクションボックスを誤組み付けすることのない、無駄スペースと重量増のない、部品点数の削減ができ、振動時の慣性モーメントを低減することができる電気接続箱が得られる。
【符号の説明】
【００３０】
１０  本発明に係るシールドケース
１０Ｂ  ボルト締結用ボス
１０Ｓ１、１０Ｓ２、１０Ｓ３、１０Ｓ４  コネクタ挿通孔
２０  ジャンクションボックス
２０Ｌ  ジャンクションボックス側インタロックコネクタ
２０Ｂ１、２０Ｂ２、２０Ｂ３  ボルト孔
３０、３１、３２、３３、３４  ワイヤハーネス
３１Ｓ、３２Ｓ、３３Ｓ、３４Ｓ  外部接続用高圧コネクタ（オス側高圧コネクタ）
３１Ｃ、３２Ｃ、３３Ｃ、３４Ｃ  ワイヤハーネス側コネクタ
３１Ｗ、３２Ｗ、３３Ｗ、３４Ｗ  電線
４０  本発明に係るケースカバー
４０Ｌ  ケースカバー側インタロックコネクタ
Ｋ１、Ｋ２，Ｋ３  カラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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