(57)【要約】      （修正有）【課題】キャビ開けでワイヤー突っ張りによるコネクタ破壊防止構成を実現する技術を提供する。【解決手段】液晶テレビにおいて、リアキャビネット２０の内面にワイヤー９０を保持するワイヤーホルダー６０が設けられる。このワイヤーホルダー６０の可撓部６２が、ワイヤー保持部６４にワイヤー９０を保持した状態で作業時にリアキャビネット２０の外側に向けて撓むことが可能となっている。そして、作業者の力が解除されたときに、可撓部６２はその応力特性によって、撓む前の状態に復帰する。【選択図】図１０
2014006460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルが内部に配置されるフロントキャビネットと、前記フロントキャビネットと嵌合するリアキャビネットと、前記フロントキャビネットに取り付けられた基板と前記表示パネルとを接続するワイヤーと、を有する薄型表示装置であって、
前記リアキャビネットは、内面に前記ワイヤーを配索するワイヤーホルダーを備え、
前記ワイヤーホルダーは、前記リアキャビネットに固定される固定部と、
前記ワイヤーが保持される保持部と、
可撓性を有し前記固定部と前記保持部とを連結する連結部と
を有することを特徴とする薄型表示装置。
【請求項２】
前記ワイヤーホルダーは、前記保持部が前記リアキャビネットの外側に向けて撓むことが可能であって、撓ませる力が解除されたときに前記ワイヤーを保持した状態で、撓む前の状態に復帰することを特徴とする薄型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型表示装置に係り、特に表示パネルが内部に配置されるフロントキャビネットと、フロントキャビネットと嵌合するリアキャビネットと、フロントキャビネットに取り付けられた基板と表示パネルとを接続するワイヤーと、を有する薄型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶テレビ等の薄型表示装置においては、バックライトシャーシ上のみで基板間のワイヤー接続が行われていた。この場合、たるみのない最適な長さでコネクタ間をワイヤー整形するように作業されていた。これはたるみ部が基板やアングル（金具）に引っかかったりするのを防いだり、リアキャビネットを閉じるときに線噛みを防ぐためである。しかし、図１の従来技術に係る液晶テレビ１１０にあるように、近年では、フロントキャビネット１４０の内部だけでなく、リアキャビネット１２０側にも基板１２６が配置される場合があり、その場合、リアキャビネット１２０とバックライトシャーシ１５０側（フロントキャビネット１４０側）との間をまたいでワイヤー１９０の接続が行われる。
【０００３】
液晶テレビ１１０の組立において、リアキャビネット１２０側の基板１２６とバックライトシャーシ１５０側の基板１４６との間のワイヤー接続を行い、リアキャビネット１２０をフロントキャビネット１４０に嵌合する作業がなされる。作業者が、作業台に設置されたバックライトシャーシ１５０にリアキャビネット１２０を持って取り付けるため、基板１２０のコネクタ１２４からバックライトシャーシ１５０上のワイヤーホルダー１４４の間のワイヤー長については、作業性の観点から、ある一定程度の長さが必要となる。
【０００４】
しかしながら、いざリアキャビネット１２０をフロントキャビネット１４０に嵌合させるタイミングでは、取り付けの作業性のためのワイヤー１９０のある程度の長さが逆効果となって、嵌合時にワイヤー１９０がたるみ、フロントキャビネット１４０とリアキャビネット１２０と間での線噛みが多発し、生産工程での作業性を低下させる原因となっている。
【０００５】
従って、リアキャビネット１２０を嵌合させる瞬間だけは、一時的に対象となるワイヤー１９０を十分にバックライトシャーシ１５０側に引き込む必要がある。これは、図２に示すように、嵌合後もワイヤー１９０が引き込まれた状態だと、本来の線整形すべき位置ではない場所に、引きこんだワイヤー１９０が配置され、バックライトシャーシ１５０側の一部でワイヤー１９０がたるみアングルのエッジや基板と接触してのワイヤー１９０のダメージが生じることがありその対策のためである。
【０００６】
一方で、ワイヤー１９０を引き込みすぎると、修理等のサービス性を考慮した場合、リアキャビネット１２０を開ける際にコネクタ１２４とバックライトシャーシ１５０上のワイヤーホルダーワイヤー１４４との間のワイヤー１９０が突っ張り、リアキャビネット１２０上の基板コネクタ１２４が破損する可能性がある。
【０００７】
薄型表示装置のワイヤー配索に関する他の技術として、バックライト用のランプからスペーサを介して引き出されたワイヤーの引出し始端部の引出し方向が外向きになることを回避し、リアキャビネットの取付作業性が損なわれないようにすると共に、ワイヤーの必要長を短縮してコストダウンを図った技術がある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−３３０１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、特許文献１に開示の技術では、液晶テレビのキャビネット閉めの際の線噛みを回避する技術を実現するものの、図２で説明した液晶テレビ１１０と同様に、キャビネット閉め後のワイヤー処理に関して改善の余地があった。
【００１０】
本発明は以上のような状況に鑑みてなされたものであって、上記課題を解決する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、表示パネルが内部に配置されるフロントキャビネットと、前記フロントキャビネットと嵌合するリアキャビネットと、前記フロントキャビネットに取り付けられた基板と前記表示パネルとを接続するワイヤーと、を有する薄型表示装置であって、前記リアキャビネットは、内面に前記ワイヤーを配索するワイヤーホルダーを備え、前記ワイヤーホルダーは、前記リアキャビネットに固定される固定部と、前記ワイヤーが保持される保持部と、可撓性を有し前記固定部と前記保持部とを連結する連結部とを有する。
また、前記ワイヤーホルダーは、前記保持部が前記リアキャビネットの外側に向けて撓むことが可能であって、撓ませる力が解除されたときに前記ワイヤーを保持した状態で、撓む前の状態に復帰してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、サービス対応時のキャビ開けでワイヤー突っ張りによるコネクタ破壊防止構成を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来技術に係る、リアキャビネットとフロントキャビネットが開いた状態の液晶テレビを示す図である。
【図２】従来技術に係る、リアキャビネットとフロントキャビネットが閉じた状態の液晶テレビを示す図である。
【図３】実施形態に係る、液晶テレビのリアキャビネットの内面側を示す図である。
【図４】実施形態に係る、ワイヤーホルダーの斜視図である。
【図５】実施形態に係る、ホルダー固定部とワイヤーホルダーとの固定構造を示す斜視図である。
【図６】実施形態に係る、ワイヤーホルダーが撓む状態前後のワイヤーの位置を示す図である。
【図７】実施形態に係る、リアキャビネットとフロントキャビネットとが開いた状態の液晶テレビを示す図である。
【図８】実施形態に係る、図７の状態のリアキャビネット内面側のワイヤー及びワイヤーホルダーの状態を示す図である。
【図９】実施形態に係る、リアキャビネットを閉じるときの液晶テレビを示す図である。
【図１０】実施形態に係る、図９の状態のリアキャビネット内面側のワイヤー及びワイヤーホルダーの状態を示す図である。
【図１１】実施形態に係る、リアキャビネットが閉じた状態の液晶テレビを示す図である。
【図１２】実施形態に係る、図１１の状態のリアキャビネット内面側のワイヤー及びワイヤーホルダーの状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本実施形態では、作業者がリアキャビネットとフロントキャビネットとを取り付ける際に、取り付け作業のためキャビネットを持つ時には、それらの間のワイヤーについては十分な長さを確保し、両キャビネット嵌合のタイミングだけ、一時的にワイヤーを引きこむ。そして、嵌合後はワイヤーの引き込みを解除する。それによってワイヤーはバックライトシャーシ側では最適な長さに整形され、かつ余分なワイヤーのたわみは出来る限りリアキャビに取り付けた基板近くで吸収する。言い換えると、ワイヤーをうまく整形して線噛みを防ぎ生産性の向上を実現するとともに、ワイヤーのたるみをリアキャビの構造で吸収する。
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態（以下、単に「実施形態」という）を、図面を参照して具体的に説明する。
【００１６】
図３は、本実施形態に係る液晶テレビ１０のリアキャビネット２０の内面２２側を示した図である。リアキャビネット２０は樹脂で成形されている。リアキャビネット２０の内面２２には、特にワイヤーホルダー６０が固定されている。
【００１７】
具体的には、リアキャビネット２０の内面２２にはホルダー固定部３０が設けられている。ホルダー固定部３０は、リアキャビネット２０と一体に樹脂成形されてもよいし、別対の部品として後付けされてもよい。このホルダー固定部３０に棒状のワイヤーホルダー６０が、中心に向かって延びるように取り付けられる。
【００１８】
より具体的なホルダー固定部３０とワイヤーホルダー６０の固定構造（領域Ｙ１）について説明する。図４はワイヤーホルダー６０の斜視図である。また、図５は図３の固定構造（領域Ｙ１）を拡大して示した図である。
【００１９】
図示のように、ワイヤーホルダー６０は、ワイヤー９０を保持するワイヤー保持部６４と、ホルダー固定部３０に係止して固定される係止固定部６６と、ワイヤー保持部６４と係止固定部６６とを連結する可撓部６２（連結部）とを備えている。ワイヤーホルダー６０は例えば樹脂で各構成が一体形成されている。当然別体の部品として別々に構成されて一つに組み立てられる構成であってもよい。
【００２０】
また、可撓部６２は、作業者がワイヤー９０を引っ張ったときに、引っ張られた方向に撓むことができ、作用した力が解除されると、徐々に元通りの状態に復帰する。
【００２１】
ホルダー固定部３０は、内部が空洞のベース部３６と、上面に形成された係止穴部３２と、係止穴部３２の周囲に形成された規制壁３４とを備える。
【００２２】
係止穴部３２には、ワイヤーホルダー６０の係止固定部６６が係止し固定される。また。規制壁３４は、係止穴部３２を挟んで平行に二つ形成されており、係止固定部６６が係止穴部３２に係止したときに、係止固定部６６の二つの係止片の移動を規制する。これによって、ワイヤーホルダー６０が回転しないようになっている。
【００２３】
図６は、ワイヤーホルダー６０が撓んだ状態前後のワイヤー９０の位置を示した図である。ワイヤーホルダー６０に力が作用して撓んだ状態を実線で示し、力が作用せず何ら変形していない状態のワイヤーホルダー６０を破線で示す。図示左側がリアキャビネット２０の内部方向であって、図示右側がフロントキャビネット４０（バックライトシャーシ５０）の方向となる。
【００２４】
リアキャビネット２０とフロントキャビネット４０とが開状態などでワイヤーホルダー６０が撓んで屈曲した状態、つまり作業中の状態では、ワイヤー９０が図示のように右側に引っ張られた状態になる。一方で、力が作用せず撓んでいない状態、つまりリアキャビネット２０とフロントキャビネット４０とが閉じた状態では、ワイヤー９０がリアキャビネット２０の内部方向に配索された状態となる。言い換えると、ワイヤーホルダー６０のワイヤー保持部６４によって定まる所定の位置にワイヤー９０が配索される。
【００２５】
つづいて、図７〜図１２を参照して、リアキャビネット２０とフロントキャビネット４０とが閉じられる前後のワイヤー９０及びワイヤーホルダー６０の状態について説明する。
【００２６】
図７はリアキャビネット２０とフロントキャビネット４０とが開いた状態の液晶テレビ１０を示している。また、図８（ａ）はこのときのリアキャビネット２０の内面側のワイヤー９０を示しており、図８（ｂ）はこのときのワイヤーホルダー６０及びワイヤー９０の状態を示している。なお、図７及び図８（ａ）ではワイヤー９０の状態を主に示している。
【００２７】
図示のように、リアキャビネット２０が開いた状態では、ワイヤーホルダー６０の可撓部６２が撓み、ここではコネクタ部２４、係止固定部６６、ワイヤー保持部６４が略一直線上に配置されている（特に図８（ｂ）参照）。
【００２８】
つぎに図９にリアキャビネット２０を閉じるときの状態の液晶テレビ１０を示している。なお、図９（ａ）は斜視図で図９（ｂ）はフロントキャビネット４０を除いてリアキャビネット２０を透過させた状態で示している。また、図１０（ａ）はこのときのリアキャビネット２０の内面側のワイヤー９０を示しており、図１０（ｂ）はこのときのワイヤーホルダー６０及びワイヤー９０の状態を示している。なお、図９及び図１０（ａ）ではワイヤー９０の状態を主に示している。
【００２９】
生産ライン上において、十分に長いワイヤー９０を用いてリアキャビネット２０上の基板２６（コネクタ部２４）とバックライトシャーシ５０上の基板間をワイヤー接続し、リアキャビネット２０をフロントキャビネット４０に取り付ける際にたるみが外に出ないように、ワイヤー９０をバックライトシャーシ５０側（図示では右方向）に引き込む力を調整しつつリアキャビネット２０を取り付ける。ここでは、おもに図１０（ｂ）に示すように、可撓部６２が若干撓んだ状態になって、ワイヤー９０がＶ字状になっている。
【００３０】
そして図１１にリアキャビネット２０が閉じた状態の液晶テレビ１０を示している。また、図１２（ａ）はこのときのリアキャビネット２０を透過させた状態で内部のワイヤー９０を示しており、図１２（ｂ）はこのときのワイヤーホルダー６０及びワイヤー９０の状態を示している。なお、図１１及び図１２（ａ）ではワイヤー９０の状態を主に示している。
【００３１】
図１２（ａ）に示すように可撓部６２が応力によって撓む前の状態に戻っており、それに伴って、ワイヤー９０がＶ字状になっている。さらに、図１１に示すように、ワイヤー９０はバックライトシャーシ５０側では所定の緊張状態のもと線整形がなされ、不適な位置に配索されて線噛み等が発生することが防止されている。言い換えると、リアキャビネット２０をフロントキャビネット４０に取り付け後には、ワイヤー９０がリアキャビネット２０の内部に引き込まれ、バックライトシャーシ５０上のたわみをリアキャビネット２０内側で吸収することができる。
【００３２】
以上、本実施形態によると、リアキャビネット２０の内面２２にワイヤー９０を保持するワイヤーホルダー６０が設けられ、このワイヤーホルダー６０の可撓部６２が、ワイヤー保持部６４にワイヤー９０を保持した状態で作業時にリアキャビネット２０の外側に向けて撓むことが可能となっている。そして、作業者の力が解除されたときに、可撓部６２はその応力特性によって、撓む前の状態に復帰する。
【００３３】
その結果、生産ライン上での生産効率の向上が実現できる。つまり、対象となるワイヤー９０において十分な長さを用いることができるためリアキャビネット２０側の基板２６とバックライトシャーシ５０側の基板間のワイヤー接続を行う作業性が向上する。
【００３４】
また、十分な長さのワイヤー９０を使うことができることからリアキャビネット２０とフロントキャビネット４０との作業工程上の配置の自由度が増すため、リアキャビネット２０をフロントキャビネット４０に取り付ける作業性が向上する。
【００３５】
さらに、十分に長いワイヤー９０を使っていてもリアキャビネット２０とフロントキャビネット４０とを閉め合わせるときの線噛み防止をライン上で対応することができる。
【００３６】
さらにまた、十分に長いワイヤー９０を使っていてもバックライトシャーシ５０上でワイヤー９０のたわみ防止ができる。
【００３７】
さらに、ワイヤー９０がある程度長すぎても、バックライトシャーシ５０上のワイヤー９０の長さを調整できることから、修理等のサービス作業での対応が容易になる。
【００３８】
また、リアキャビネット２０とフロントキャビネット４０とを開ける際に、ワイヤー９０が突っ張りコネクタが破壊してしまうことを防止できる。つまり、想定以上にリアキャビネット２０とフロントキャビネット４０とが離れてしまっても、ワイヤー９０が接続されているコネクタ部分がワイヤー９０の引っ張りによって破壊されることがない。
【００３９】
以上、本発明を実施形態をもとに説明した。この実施形態は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせ等にいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００４０】
１０  液晶テレビ
２０  リアキャビネット
２２  内面
２４  コネクタ部
２６  基板
３０  ホルダー固定部
３２  係止穴部
３４  規制壁
３６  ベース部
４０  フロントキャビネット
５０  バックライトシャーシ
６０  ワイヤーホルダー
６２  可撓部
６４  ワイヤー保持部
６６  係止固定部
９０  ワイヤー
【図１】
2014006460.tif 000003
【図２】
2014006460.tif 000004
【図３】
2014006460.tif 000005
【図４】
2014006460.tif 000006
【図５】
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【図６】
2014006460.tif 000008
【図７】
2014006460.tif 000009
【図８】
2014006460.tif 000010
【図９】
2014006460.tif 000011
【図１０】
2014006460.tif 000012
【図１１】
2014006460.tif 000013
【図１２】
2014006460.tif 000014