(57)【要約】【課題】インクのにじみや広がりを制御することが可能で、表示装置用のカラーフィルタや電極回路等の高精細なパターンの形成にも活用できるインクジェット画像記録方法を提供する。【解決手段】基材上の少なくとも片面に、インクに含有される有機溶剤と同一の有機溶剤を少なくとも一種含有するインク受容層を備えたインクジェット用記録シートを作成する。インクジェット用記録シートへの画像形成は、インク受容層の上にインクの液滴を吐出させて行う。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上の少なくとも片面にインク受容層を備えるインクジェット用記録シートに、インクの液滴を吐出させて、画像を形成するインクジェット画像記録方法であって、
前記インクに含有される有機溶剤と同一の有機溶剤を少なくとも一種含有する前記インク受容層上に、前記インクの液滴を吐出させて画像を形成することを特徴とする、インクジェット画像記録方法。
【請求項２】
前記有機溶剤が、１５０°Ｃ以上２５０°Ｃ以下の沸点を有することを特徴とする、請求項１に記載のインクジェット画像記録方法。
【請求項３】
前記インク受容層中の前記有機溶剤の含有量が、０．１重量％以上１重量％以下であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のインクジェット画像記録方法。
【請求項４】
前記インク中の前記有機溶剤の含有量が、１重量％以上４０重量％以下であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット画像記録方法。
【請求項５】
前記有機溶剤を前記インク受容層塗工液に添加して有機溶剤含有インク受像層塗工液を調整し、前記有機溶剤含有インク受像層塗工液を前記基材上に塗工し乾燥することによって、前記インク受容層中に前記有機溶剤を０．１重量％以上１重量％以下含有させることを特徴とする、請求項３に記載のインクジェット画像記録方法。
【請求項６】
前記インクジェット用記録シートを、前記有機溶剤雰囲気下で保管することにより、前記インク受容層中に前記有機溶剤を０．１重量％以上１重量％以下含有させることを特徴とする、請求項３に記載のインクジェット画像記録方法。
【請求項７】
前記インクジェット画像記録方法により画像を記録した後に、前記インクジェット用記録シートを乾燥することにより、前記インク受容層中に含有される前記有機溶剤を除去することを特徴とする、請求項１乃至６のいずれかに記載のインクジェット画像記録方法。
【請求項８】
前記インクジェット画像記録方法が、少なくとも表示装置用のカラーフィルタ又は電極回路の高精細なパターンを形成するために用いられることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれかに記載のインクジェット画像記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット画像記録方法に関し、より特定的には、基材上の少なくとも片面にインク受容層を備えるインクジェット用記録シートに、インクの液滴を吐出させて画像を形成するインクジェット画像記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット法は、インクの液滴を飛翔させ、被印刷基板に直接付与する印刷方法である。その簡便さや優れた画像品質等から、インクジェット法を用いたコンピュータ出力用のインクジェットプリンタは、家庭や産業用途に広く利用されている。
【０００３】
近年では、その簡便さや、所定の部分にのみ所定の材料をパターニングできるといった特徴から、液晶ディスプレイに代表される表示装置の画素を成すカラーフィルタの形成に、インクジェット法を適用する例も多く報告されている。
【０００４】
しかし、カラーフィルタ等の高精細なパターンをインクジェット法により形成する方法においては、インクジェットによるインク粒子の飛散や、インクのにじみが発生し易いため、形状が鮮明でエッヂのシャープな印刷パターンを得ることは困難である。
【０００５】
また、表示装置の部材を形成する場合、被印刷基板はガラスやプラスチックフィルム等の非吸液性のものを用いる場合が多く、そのままでは乾燥性が著しく悪い。
【０００６】
近年、このインク粒子の飛散や、インクのにじみや広がりを防ぎ、インクの乾燥性を改善するため、基板上にインク受容層を形成する特許が多く出願されている。例えば、特許文献１や特許文献２では、ブラックマトリクスを設けた基板上にインク吸収性樹脂層を積層し、光照射等で開口部と遮光部のインク濡れ性を制御する方法が提案されている。また、特許文献３では、基板上にインク吸収性樹脂層を設け、光照射等でインク濡れ性の高い部分と低い部分を形成し、インク濡れ性の高い部分に着色インクを付与し、低い部分に遮光部材を配する方法が提案されている。
【０００７】
しかし、これら特許文献１〜３の技術のいずれも、光照射等でインク濡れ性の高い部分と低い部分を形成する必要があり、この形成工程無しに画像形成をすると、インクのにじみや広がりが問題となり画像の解像度が低下する傾向にある。
【０００８】
この問題を解決するため、特許文献４では、インク受容層を微孔性の下層とそれより多孔度の低い上層とで構成することで、インクの迅速な吸収により解像度低下を防止し、同時に、染料インクを用いた時の退色を防止する方法が提案されている。
【０００９】
また、特許文献５では、微粒子を含む多孔性のインク受容層と基材との間に、インク中のアルコール溶剤を固定するためのゲル化剤を含む層を設けることで、インクのにじみや広がりの制御と、画像形成後の経時耐性を両立する方法が提案されている。
【００１０】
しかしながら、これら特許文献４及び５の技術のいずれもインク受容層の構造が単一でなく、その形成には、単一塗工以外の手間を要することや、１つのインク受容層材料に対して、上記利点を享受できるインクの組み合わせに制限があることが予想される。
【００１１】
一方、特許文献６では、表示装置用のカラーフィルタを形成するにあたり、基板上に着色画素に対応する空孔を有するフィルムを介してインクを付与して、最後に空孔フィルムを除去する、という方法が提案されている。
【００１２】
しかしながら、特許文献６の技術では、空孔フィルムの作製、基材とのアライメント、貼合、剥離等の工程の多さが短所となることは言うまでもない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平８−３３８９０５号公報
【特許文献２】特開平９−１５５８０号公報
【特許文献３】特開平９−２６５０８号公報
【特許文献４】特表２００７−５０２２２０号公報
【特許文献５】特開２００４−２５５６９０号公報
【特許文献６】特開２０１０−２３７７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の課題は、インクのにじみや広がりを制御することが可能で、表示装置用のカラーフィルタや電極回路等の高精細なパターンの形成にも活用できるインクジェット画像記録方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。
本発明の一態様は、基材上の少なくとも片面にインク受容層を備えるインクジェット用記録シートに、インクの液滴を吐出させて、画像を形成するインクジェット画像記録方法であって、インクに含有される有機溶剤と同一の有機溶剤を少なくとも一種含有するインク受容層上に、インクの液滴を吐出させて画像を形成することを特徴とする。
この本発明の一態様によるインクジェット画像記録方法は、例えば、表示装置用のカラーフィルタや電極回路の高精細なパターンを形成するために用いられる。
【００１６】
使用する有機溶剤は、１５０°Ｃ以上２５０°Ｃ以下の沸点を有することが好ましい。また、インク受容層中の有機溶剤の含有量は、０．１重量％以上１重量％以下であることが好ましく、インク中の有機溶剤の含有量は、１重量％以上４０重量％以下であることが好ましい。
【００１７】
このインク受容層中に有機溶剤を０．１重量％以上１重量％以下含有させるための方法としては、有機溶剤をインク受容層塗工液に添加して有機溶剤含有インク受像層塗工液を調整し、この調整後の有機溶剤含有インク受像層塗工液を基材上に塗工し乾燥する方法や、インクジェット用記録シートを有機溶剤雰囲気下で保管する方法等がある。
【００１８】
また、インクジェット画像記録方法により画像を記録した後に、インクジェット用記録シートを乾燥することにより、インク受容層中に含有される有機溶剤を除去することが可能である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、上述の特徴を有することから、下記に示すことが可能となる。
画像記録する際のインク受容層が、インクに含有される有機溶剤と同一の有機溶剤を少なくとも一種含有することで、インクとインク受容層との親和性を維持できるため、インクはインク受容層に速やかに吸収される。また、該有機溶剤の含有量を変えることで、インクとインク受容層との親和性を調節し、インクの広がりを制御することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態に係るインクジェット画像記録方法を詳細に説明する。
本発明のインクジェット画像記録方法は、基材上の少なくとも片面にインク受容層を備えるインクジェット用記録シートに、インクの液滴を吐出させて、画像を形成するインクジェット画像記録方法である。特に、本発明のインクジェット画像記録方法では、インク受容層がインクに含有される有機溶剤と同一の有機溶剤を少なくとも一種含有しており、このようなインク受像層の上にインクの液滴を吐出させて画像を形成することを特徴とする。
【００２１】
（基材）
インクジェット用記録シートに用いる基材には、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、広葉樹晒サルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）、広葉樹溶解パルプ（ＬＤＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、針葉樹晒亜サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）、針葉樹溶解パルプ（ＮＤＰ）等の化学パルプや、グランドパルプ（ＧＰ）、加圧グランドパルプ（ＰＧＷ）、リファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ケミメカニカルパルプ（ＣＭＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）等の機械パルプや、脱墨パルプ（ＤＩＰ）等の古紙パルプ等のパルプを、主成分とする紙類、綿、麻、絹或いは化学繊維等からなる布類、さらにそれらを貼り合わせたもの、を使用することができる。
【００２２】
また、インクジェット用記録シートに用いる基材には、透明な基材を使用することもできる。例えば、無アルカリガラスやソーダガラスを使用できる。或いは、プラスチック等の可撓性基板を支持基板として加工したものも使用できる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、セロハン、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルサルフォン、シクロオレフィンポリマー、ポリイミド、ナイロン、アラミド、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロース等のフィルム、シートを用いることができる。
【００２３】
（インク受容層）
インク受容層を構成する樹脂には、公知の材料を用いることができるが、インクの変色や退色がないこと、諸耐性があること等の性能が要求される。よって、インク受容層には、ポリビニルアルコール、及びその変成体、アクリル共重合体樹脂、ポリウレタン等の多岐に亘る樹脂の中から１つ以上を適宜選択して用いられる。
【００２４】
ポリビニルアルコールとしては、ケン化度が５０〜９０％程度のものが好ましく、また、これらをカチオン変性、アセタール化等した変性ポリビニルアルコールでも良い。
【００２５】
アクリル共重合体成分のアクリルモノマーとしては、第四級アンモニウム塩基を有するカチオン性アクリルモノマーがあり、例えば、（メタ）アクロイルオキシトリメチルアンモニウムクロライド、（メタ）アクロイルオキシトリメチルアンモニウムブロマイド、（メタ）アクロイルオキシトリメチルアンモニウムヨーダイド、（メタ）アクロイルオキシジメチルメチルアンモニウムサルフェイト、（メタ）アクロイルオキシジメチルエチルアンモニウムサルフェイト、（メタ）アクロイルオキシヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムアセテート、（メタ）アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、（メタ）アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムブロマイド、（メタ）アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムヨーダイド、（メタ）アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムメチルサルフェイト、（メタ）アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムp-トルエンサルフォネイト、（メタ）アクリルアミドプロピルトリジメチルヒドロキシプロピルアンモニウムアセテート、アリルトリメチルアンモニウムクロライド、メタクロラインクロライド、メタクロラインブロマイド、メタクロラインヨーダイド等が挙げられ、これらの混合物でも良い。
【００２６】
カチオン性アクリルモノマー以外のモノマーとしては、アクリル酸アミド、メタアクリル酸アミド、ジメチルアクリルアミド等に代表されるアクリルアミド系モノマー、及びビニルピロリドン等が挙げられ、これらの混合物でも良い。
【００２７】
ポリウレタンは、末端が水酸基或いはアミノ基の化合物と有機イソシアネート化合物とを反応させて得られるものである。
末端が水酸基の化合物としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコール／ポリテトラメチレングリコール共重合ポリオール、ポリエチレングリコール／ポリプロピレングリコール共重合ポリオール、ポリエチレングリコールアジペート、ポリエチレングリコールサクシネート、ポリエチレングリコール／ポリ−ε−カプロラクトン共重合ポリオール、ポリエチレングリコール／ポリ−バレロラクトン共重合ポリオール等が挙げられる。ここで、例えばポリエチレングリコール／ポリテトラメチレングリコール共重合ポリオールで記載するような“／”は、この例であれば、ポリエチレングリコールとポリテトラメチレングリコールとの共重合ポリオールであることを示す。
また、末端がアミノ基化合物としては、例えば、ポリエチレンオキサイドジアミン、ポリエチレンオキサイドプロピレンオキサイドジアミン、ポリエチレンオキサイドトリアミン、ポリエチレンオキサイドプロピレンオキサイドトリアミン等が挙げられる。
【００２８】
また、インク受容層と基材との密着性を高めるために、これら樹脂の中に微粒子（フィラー）を含有させることも有効である。フィラーとしては、無機微粒子では微粉末珪酸、有機微粒子ではアクリル樹脂、スチレン樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等から適宜選択して用いる。また、フィラーの添加量は、インク受容層を構成する樹脂１００重量部に対し１〜２０部が好ましい。１部未満であると、フィラーの効果が現れにくく、２０部を超えると、インク受容層の透明性や平坦性が損なわれるため好ましくない。
【００２９】
また、印刷物の諸耐性を向上させる目的で、インクジェット印刷の後に、インク受容層を紫外線照射等により硬化することもできる。この際に用いる光重合開始剤としては、例えば、４−フェノキシジクロロアセトフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン等のアセトフェノン系化合物、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系化合物、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド等のベンゾフェノン系化合物、チオキサントン、２−クロルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキサントン系化合物、２，４，６−トリクロロ−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−トリル）４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−スチリル−ｓ−トリアジン等のトリアジン系化合物、１，２−オクタンジオン、１−〔４−（フェニルチオ）−２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）〕、Ｏ−（アセチル）−Ｎ−〔１−フェニル−２−オキソ−２−（４’−メトキシ−ナフチル）エチリデン〕ヒドロキシルアミン等のオキシムエステル系化合物、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィンオキサイド等のホスフィン系化合物、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン等のキノン系化合物、ボレート系化合物、カルバゾール系化合物、イミダゾール系化合物、チタノセン系化合物等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの化合物は、単独で又は２種類以上混合して用いることができる。
【００３０】
なお、これら樹脂の被膜の耐水性を向上させる目的で、エポキシ系化合物、イソシアネート系化合物、アミン系化合物等の硬化剤を併用しても良い。
【００３１】
（インクとインク受容層に共通に含まれる有機溶剤）
インクとインク受容層に共通に含まれる有機溶剤には、インク受容層中に残存できる高沸点低揮発性に加え、一般的なインクジェットインクに要求される特徴を備えていなければならない。すなわち、沸点が１３０°Ｃ以上で、且つ、インクジェット方式における適性の表面張力範囲が４０ｍＮ／ｍ以下のものが好ましい。表面張力が４０ｍＮ／ｍを超えるとインクジェット吐出時のドット形状の安定性に著しい悪影響を及ぼし、また、沸点が１３０°Ｃ未満であるとノズル近傍での乾燥性が著しく高くなり、その結果、ノズル詰まり等の不良発生を招くので好ましくない。また、沸点が１５０°Ｃ以上２５０°Ｃ以下であることがより好ましい。沸点が１５０°Ｃ未満であると、インク受容層中に残存しにくく、２５０°Ｃを超えると、インクジェット印刷後に乾燥させる場合に、著しくエネルギーを要することに加え、インク受容層の表面に粘着性が生じる場合があるため好ましくない。
【００３２】
具体的には、有機溶剤としては、２−エトキシエタノール、２−ブトキシエタノール、２−エトキシエチルアセテート、２−ブトキシエチルアセテート、２−メトキシエチルアセテート、２−エトキシエチルエーテル、２−（２−エトキシエトキシ）エタノール、２−（２−ブトキシエトキシ）エタノール、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアセテート、２−（２−ブトキシエトキシ） エチルアセテート、２−フェノキシエタノール、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，２，４−ブタントリオール、２，２’−チオジエタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、１，４−ラクトン、Ｎメチル２ピロリドン、１．３ージメチルイミダゾリジノン、モノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−ｎ−ブチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらは、単独で又は２種類以上混合して用いることができる。
【００３３】
（インク受容層の形成）
以上のような材料を用いてインク受容層を形成する際には、水、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、トルエン、キシレン等の１種又は２種以上の混合溶剤を用いた、固形分濃度が１〜５０重量％の塗工液として使用する。
【００３４】
また、インク受容層を形成するに際し、インクとインク受容層に共通に含まれる有機溶剤を添加した塗工液を用いて、インク受容層中の該有機溶剤の含有量が０．１重量％以上１重量％以下となるように乾燥することで該有機溶剤の残存したインク受容層を形成する場合、有機溶剤の含有量は、塗工液全量に対して１〜２０重量％が好ましい。有機溶剤の含有量が、１重量％未満であるとインク受容層中に０．１重量％以上残存させることが難しく、２０重量％を超えるとインク受容層中の残存量を１重量％以下に抑えることが難しいため好ましくない。
【００３５】
インクとインク受容層に共通に含まれる有機溶剤の含有量は、インク受容層中に０．１重量％以上１重量％以下であることが好ましい。有機溶剤の含有量が、０．１重量％未満であるとインクとの親和性が十分でないため速やかにインク吸収することが難しく、１重量％を超えるとインク受容層の粘着性が顕著になるため好ましくない。
【００３６】
インク受容層中の有機溶剤の含有量は、規定サイズに切り出したインク受容層を密閉加熱し、発生した気体をガスクロマトグラフ／質量分析計にて測定することで、計量することができる。
【００３７】
また、上記塗工液には、目的に応じて、前述した以外の樹脂、或いは、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、消泡剤その他添加剤を適宜混合しても良い。
【００３８】
上記のような塗工液を用いてインク受容層を形成する際には、公知の塗工方法を用いることができる。例えば、ダイコート、ディッピング法、ロールコート、グラビアコート、リバースコート、エアナイフコート、コンマコート、スクリーン印刷法、スプレーコート、グラビアオフセット法、インクジェット法等が挙げられる。中でも、ダイコートは、均一な塗膜を形成することができるため好適な形成方法である。
【００３９】
上記のようにインク受容層を塗工する際には、熱硬化性又は紫外線硬化性のアクリル系樹脂、エポキシ系樹脂等、より基材との密着性の高い樹脂層を、アンカー層として予め基材上に設け、その上層に設けることもできる。
【００４０】
上記のように塗工された塗工液の乾燥には、自然乾燥、冷風・温風乾燥、マイクロ波乾燥、減圧乾燥等を用いることができ、また、紫外線、電子線等の放射線を用いた乾燥もできる。但し、インク受容層を形成するに際し、インクとインク受容層に共通に含まれる有機溶剤を添加した塗工液を用いて、インク受容層中の有機溶剤の含有量が、０．１重量％以上１重量％以下となるように乾燥することで有機溶剤の残存したインク受容層を形成する場合、インク受容層中の有機溶剤の含有量が上記範囲になるように出力や時間を調節しなければならない。
【００４１】
上記のようにして形成されたインク受容層の乾燥状態の膜厚は０．０５μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．５μｍ以上１５μｍ以下である。０．０５μｍ未満であるとインクを受容することができなくなり、３０μｍを超えると膜厚が厚くなり、塗工膜厚精度が低下するため好ましくない。
【００４２】
（インクジェット用記録シートの保管）
上記のように形成されたインクジェット用記録シートは、７０％ＲＨ以下で保管することが好ましく、５０％ＲＨ以下で保管することがより好ましい。７０％ＲＨ以上で保管すると、空気中の水がインク受容層へ吸収され、印刷性能が変化する場合があるため好ましくない。
【００４３】
また、インクジェット用記録シートの保管に際し、インクとインク受容層に共通に含まれる有機溶剤の存在下で保管することにより、インク受容層中の該有機溶剤の含有量を０．１重量％以上１重量％以下とする場合、インク受容層が該有機溶剤の蒸気に触れるように保管すれば良い。例えば、インクジェット用記録シートとインクとインク受容層に共通に含まれる有機溶剤を含ませた不織布とを同一容器内に保管することで、インク受容層を該有機溶剤の蒸気に触れさせることができる。
【００４４】
（インク）
インクの材料は、着色顔料、溶媒、樹脂、分散剤等で構成され、これに上記のインクとインク受容層に共通に含まれる有機溶剤を加えたものを用いる。
【００４５】
インクに使用する着色顔料としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ９、１９、３８、４３、９７、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１７７、１７９、１８０、１９２、２１５、２１６、２０８、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５、１５：６、１６、２２、２９、６０、６４、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７、３６、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２０、２４、８６、８１、８３、９３、１０８、１０９、１１０、１１７、１２５、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５３、１５４、１６６、１６８、１８５、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３６、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ２３等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、これらは要望の色相を得るために２種類以上混合して用いても構わない。
【００４６】
また、上記顔料と組み合わせて、彩度と明度のバランスを取りつつ良好な塗布性、感度、現像性等を確保するために、無機顔料を組み合わせて用いることもできる。無機顔料としては、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら、カドミウム等、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑等の金属酸化物粉、金属硫化物粉、金属粉等が挙げられる。さらに、調色のため、耐熱性を低下させない範囲内で染料を含有させることができる。
【００４７】
インクに使用する樹脂としては、カゼイン、ゼラチン、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルアセタール、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂及びこれらを変性したもの等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。耐熱性や耐光性が要求される際にはアクリル樹脂が好ましい。
【００４８】
インクに使用する溶媒としては、インクジェット方式における適性の表面張力範囲が４０ｍＮ／ｍ以下で、且つ、沸点が１３０°Ｃ以上のものが好ましい。表面張力が４０ｍＮ／ｍ以上であるとインクジェット吐出時のドット形状の安定性に著しい悪影響を及ぼし、また、沸点が１３０°Ｃ以下であるとノズル近傍での乾燥性が著しく高くなり、その結果、ノズル詰まり等の不良発生を招くので好ましくない。
具体的には、２−メトキシエタノール、２−エトキシエタノール、２−ブトキシエタノール、２−エトキシエチルアセテート、２−ブトキシエチルアセテート、２−メトキシエチルアセテート、２−エトキシエチルエーテル、２−（２−エトキシエトキシ）エタノール、２−（２−ブトキシエトキシ）エタノール、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアセテート、２−（２−ブトキシエトキシ） エチルアセテート、２−フェノキシエタノール、ジエチレングリコールジメチルエーテル等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらは、単独で又は２種類以上混合して用いることができる。
【００４９】
インク中の、インクとインク受容層に共通に含まれる有機溶剤の含有量は、インク全量に対して１重量％以上４０重量％以下が好ましい。有機溶剤の含有量が、１重量％未満であるとインク受容層との親和性を維持しながら速やかに吸収されることが難しく、４０重量％を超えると画像形成後にインクを乾燥させる過程で著しくエネルギーを要するため好ましくない。
【００５０】
また、樹脂への色素の分散を向上させるために、分散剤を用いても良い。分散剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等の非イオン性界面活性剤、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリ脂肪酸塩、脂肪酸塩アルキルリン酸塩、テトラアルキルアンモニウム塩等のイオン性界面活性剤、その他に、有機顔料誘導体、ポリエステル等が挙げられる。これらは、単独で又は２種類以上混合して用いることができる。
【００５１】
（インクジェット法によるパターン印刷）
インクを供給するインクジェット装置としては、インク吐出方法の相違によりピエゾ変換方式と熱変換方式があり、特にピエゾ変換方式が好適である。表示装置用のカラーフィルタ等を形成する場合、インクの粒子化周波数は５〜１００ＫＨｚ程度、ノズル径としては５〜８０μｍ程度、ヘッドを３個配置し、１ヘッドにノズルを６０〜５００個組み込んだ装置が好適である。
【００５２】
インクジェット画像記録方法により画像を記録した後にインクジェット用記録シートのインク及びインク受容層中に残存する有機溶剤の除去には、自然乾燥、ホットプレート乾燥、冷風・温風乾燥、マイクロ波乾燥、減圧乾燥等を用いることができ、また、紫外線、電子線等の放射線を用いて乾燥することもできる。
【実施例】
【００５３】
以下に、本発明の一実施例を示すが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲においてこれに限定されるものではない。
【００５４】
（実施例１）
インク受容層の塗工液としては、下記組成にて調製した溶液を用いた。インクとインク受容層に共通に含まれる有機溶剤として、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートを用いた。
【００５５】
［インク受容層の塗工液の組成］
・シリカ  ２重量部
・アクリルポリマー  １８重量部
・２−プロパノール  ５０重量部
・トルエン  ２５重量部
・ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート  ５重量部
【００５６】
着色インクは、下記要領にて作製した。
まず、下記の組成の混合物を３本ロールにて混錬し、各顔料分散体を作製した。
【００５７】
［顔料分散体の組成］
・アクリルワニス（固形分１０％）  ８０重量部
・顔料  １９重量部
・分散剤  １重量部
【００５８】
次に、上記各顔料分散体を、下記の組成の溶剤で顔料濃度が１２〜１５％、粘度が１５ｃｐｓになるように調製し、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の着色インクを得た。
【００５９】
［着色インク用溶剤の組成］
・プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート  ８２重量部
・ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート  １８重量部
【００６０】
インクジェット用記録シートの基材には、厚さ１００μｍ、３００ｍｍ□の光透過性ＰＥＴフィルムを用いた。
【００６１】
初めに、該ＰＥＴフィルム上に、２００ｍｍ幅のヘッドを搭載したダイコーターにより、塗工長さ２００ｍｍ、乾燥状態のインク受容層単独での膜厚が１０μｍになるように上記塗工液をコーティングした。このＰＥＴフィルム上のインク受容層塗工液を、１００℃ホットプレート上で３分乾燥し、インクジェット用記録シートを作製した。
【００６２】
次に、インクジェット用記録シートの作製から１時間以内に、インクジェット用記録シート上へ、６ｐｌヘッドを搭載したインクジェット印刷装置により、Ｒ、Ｇ、Ｂ各々の着色インクを同一箇所に１０ｄｒｏｐ吐出してドット状のパターンを形成した。
【００６３】
そして、形成した印刷パターンを光学顕微鏡で観察し、ドット状のパターンの直径を測長した。また、印刷に用いたものと同様の条件で作製したインクジェット用記録シートからインク受容層を剥離し、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートの残存量をガスクロマトグラフ／質量分析計にて測定した。さらに、インク受容層の表面に指先で触れ、粘着性の有無を確認した。
【００６４】
実施例１の結果、１０ｄｒｏｐから成るドット状パターンの直径は、Ｒ；９５μｍ、Ｇ；９５μｍ、Ｂ；９３μｍであった。インク受容層中のジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートの量は、０．２０重量％であった。インク受容層に粘着性があったが、跡が残る程ではなかった。
【００６５】
（比較例１）
インク受容層の塗工液として、下記組成にて調製した溶液を用いた以外は、実施例１と同様の実験を行った。
【００６６】
［インク受容層の塗工液の組成］
・シリカ  ２重量部
・アクリルポリマー  １８重量部
・２−プロパノール  ５５重量部
・トルエン  ２５重量部
【００６７】
比較例１の結果、１０ｄｒｏｐから成るドット状パターンの直径は、Ｒ；１０６μｍ、Ｇ；１０７μｍ、Ｂ；１０２μｍであった。インク受容層中のジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートの量は、０．００重量％であった。インク受容層に粘着性はなかった。
【００６８】
（比較例２）
インク受容層の塗工液として、下記組成にて調製した溶液を用いた以外は、実施例１と同様の実験を行った。
【００６９】
［インク受容層の塗工液の組成］
・シリカ  ２重量部
・アクリルポリマー  １８重量部
・２−プロパノール  ２５重量部
・トルエン  ２５重量部
・ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート  ３０重量部
【００７０】
比較例２の結果、１０ｄｒｏｐから成るドット状パターンの直径は、Ｒ；８８μｍ、Ｇ；８５μｍ、Ｂ；８１μｍであった。インク受容層中のジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートの量は、１．５７重量％であった。インク受容層に粘着性があり、触れた部分に跡が残った。
【００７１】
以上の結果を以て、画像記録する際のインク受容層が、インクに含有される有機溶剤と同一の有機溶剤を少なくとも一種含有し、該インク受容層中の該有機溶剤の含有量を変える（調整する）ことで、インクの広がりを制御することができることを確認した。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明のインクジェット画像記録方法は、インクの広がりを制御することができるため、家庭用や産業用の画像記録方法として利用できる他、より高精細な印刷性能が要求されるカラーパターン、ブラックマトリクス、ホワイトマトリクス、スペーサー等のカラーフィルタ部材、ゲート電極、ソース電極、ドレイン電極等の電極回路、ゲート絶縁膜、有機半導体材料等のトランジスタ部材、有機発光層等の有機ＥＬ素子の製造にも利用できる。