(57)【要約】【課題】既設石炭処理設備に木質バイオマスを安定的にかつ安価に供給することが可能な木質チップ供給方法を提供する。【解決手段】本発明の木質チップ供給方法は、木質チップＣを落下させて格子４０が設けられた投入口を通過させて供給先へ供給する方法であって、格子４０上に落下中の木質チップＣに対して、圧空を、吹付速度４ｍ／ｓ以上、吹付幅が木質チップＣの落下開始地点での供給幅以上で、水平面に対して下向き３０°から上向き３０°の間の吹付角度で噴射する。【選択図】図１
2014196888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質チップを落下させて格子が設けられた投入口を通過させて供給先へ供給する木質チップ供給方法であって、
前記格子上に落下中の前記木質チップに対して、圧空を、吹付速度４ｍ／ｓ以上、吹付幅が前記木質チップの落下開始地点での供給幅以上で、水平面に対して下向き３０°から上向き３０°の間の吹付角度で噴射することを特徴とする、木質チップ供給方法。
【請求項２】
前記圧空の吹付速度は１０ｍ／ｓ以下とすることを特徴とする、請求項１に記載の木質チップ供給方法。
【請求項３】
前記木質チップは、当該木質チップの落下方向と交差する方向から前記落下開始地点まで搬送され、
前記圧空は、前記落下開始地点まで搬送される前記木質チップの搬送方向と同じ方向に噴射されることを特徴とする、請求項１または２に記載の木質チップ供給方法。
【請求項４】
前記圧空は、前記木質チップの落下開始地点の下方から、高さ方向に当該落下開始地点に近い位置から噴射されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の木質チップ供給方法。
【請求項５】
木質チップを落下開始地点まで搬送し、前記落下開始地点から前記木質チップを落下させて格子が設けられた投入口へ投入する搬送部と、
前記格子上に落下中の前記木質チップに対して、圧空を、吹付速度４ｍ／ｓ以上、吹付幅が前記木質チップの落下開始地点での供給幅以上で、水平面に対して下向き３０°から上向き３０°の間の吹付角度で噴射する圧空ノズルと、
を備えることを特徴とする、木質チップ供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給先の設備に対して木質系バイオマスを破砕したチップを供給する木質チップ供給方法および木質チップ供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
バイオマスは再生可能な生物由来の有機性資源であり、このうち木材からなるバイオマスは木質バイオマスと呼ばれている。木質バイオマスには、主に、樹木の伐採や造材において発生した枝葉等の林地残材、製材工場等から発生する樹皮やのこ屑、住宅解体材や街路樹の剪定枝等があるが、このうち林地残材等の未利用間伐材はほとんど利用されておらず、その処理が重要な課題となっている。その利用法として、例えば木質バイオマスは再生可能エネルギーであるため、化石燃料の代わりにエネルギーとして利用することが可能である。化石燃料の代替として利用することで二酸化炭素の排出抑制が可能となり、地球温暖化防止にも貢献できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１３８４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
石炭焚き発電や高炉ＰＣＩ等の既設石炭処理設備においては、木質バイオマスは燃料として、石炭と混合利用されている。燃料用途の木質バイオマスは、木質チップや木質ペレットに加工して使用されるのが一般的である。木質チップの加工方法には切削や破砕等の加工方法があるが、切削加工にはコストがかかるため通常は破砕加工される。木質バイオマスを破砕すると棒状の細長い木質チップとなる。木質チップは表面に現れた木質繊維によって絡まり易い性質がある。
【０００５】
一方、木質バイオマスが投入される既設石炭処理設備の石炭搬送ラインには、石炭を投入する際に異物の混入や作業者の落下を防止するため、石炭投入口に格子が設置されている。木質バイオマスを破砕した木質チップは通常コンベアで搬送されて石炭投入口に連続的に投入されるが、木質チップが絡み合って格子上に棚吊りし、石炭搬送ラインへ木質チップを安定供給することができない。木質チップを安定供給するために、格子を回避して木質チップを石炭搬送ラインへ供給する設備を別途設けることも考えられるが、設備投資がかかり、また、木質チップ内に混入する異物の除去も難しくなる。さらに、格子を通過させずに木質チップを供給すると、投入時に絡まりあった木質チップが後工程で詰まりの原因となる等の問題もある。
【０００６】
あるいは、木質チップが多少絡み合っても格子を確実に通過可能なサイズにまでさらに細かく破砕することも考えられる。しかし、木質チップを細かく破砕するにはコストがかかる。また、木質チップを細かく破砕すると、破砕時に木材の一部が粉状となって木質チップに付着する。このような木質チップを搬送すると木質チップに付着した微粉が舞い、周囲の設備に悪影響を与える恐れがある。このため、例えば特許文献１に記載のような木材チップ処理装置を用いるなどして木質チップから微粉を除去する必要があり、さらにコストがかかってしまう。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、既設石炭処理設備に木質バイオマスを安定的にかつ安価に供給することが可能な、新規かつ改良された木質チップ供給方法および木質チップ供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、木質チップを落下させて格子が設けられた投入口で棚吊りすることなく通過させて供給先へ供給する木質チップ供給方法が提供される。かかる木質チップ供給方法は、格子上に落下中の木質チップに対して、圧空を、吹付速度４ｍ／ｓ以上、吹付幅が木質チップの落下開始地点での供給幅以上で、水平面に対して下向き３０°から上向き３０°の間の吹付角度で噴射することを特徴とする。
【０００９】
木質チップの投入口には、異物除去および人の落下防止のために格子が設けられている。格子に向かって木質チップを投入した場合、木質チップ各々は格子を通過できるサイズであっても、木質チップの絡まり易い性質により、格子上に木質チップが少しでも棚吊りするとその棚吊りした部分を起点として棚吊りが成長してしまい、供給先へ木質チップが供給されなくなる。そこで、本発明では、木質チップの棚吊りが発生しないように、投入されて格子上に落下中の木質チップに対して、圧空を、吹付速度４ｍ／ｓ以上、吹付幅が木質チップの落下開始地点での供給幅以上で、木質チップの落下方向に直交する水平面に対して下向き３０°から上向き３０°の間の吹付角度で噴射する。これにより、落下状態にある木質チップは拡散して格子上に落下する。これにより、各木質チップは格子上に棚吊りする前に格子を通過して供給先へ供給されるようにすることができる。
【００１０】
ここで、圧空の吹付速度は１０ｍ／ｓ以下とすることが好ましい。圧空の吹付速度が大きすぎると投入口の範囲外に木質チップが飛散してしまう。そこで、圧空の吹付速度を１０ｍ／ｓ以下とすることで投入口の範囲外に飛散してロスとなる木質チップをなくすことができる。
【００１１】
木質チップは、当該木質チップの落下方向と交差する方向から落下開始地点まで搬送してもよい。このとき、圧空は、落下開始地点まで搬送される木質チップの搬送方向に噴射するようにしてもよい。木質チップの搬送方向と同じ方向に圧空を噴射することで、他の方向から圧空を噴射するよりも木質チップを効率よく拡散させることができる。
【００１２】
また、圧空は、木質チップの落下開始地点の下方から、高さ方向に当該落下開始地点に近い位置から噴射してもよい。落下開始地点になるべく近い高さで木質チップに圧空を吹き付けることで木質チップを効率よく拡散させることができる。
【００１３】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、木質チップを落下開始地点まで搬送し、落下開始地点から木質チップを落下させて格子が設けられた投入口へ投入する搬送部と、格子上の木質チップの落下位置に対して、圧空を、吹付速度４ｍ／ｓ以上、吹付幅が木質チップの落下開始地点での供給幅以上で、木質チップの落下方向に直交する平面に対して下向き３０°から上向き３０°の間の吹付角度で噴射する圧空ノズルと、を備えることを特徴とする、木質チップ供給装置が提供される。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように本発明によれば、既設石炭処理設備に木質バイオマスを安定的にかつ安価に供給することが可能な木質チップ供給方法および木質チップ供給装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る木質チップ供給装置を備える石炭処理設備の概略構成を示す説明図である。
【図２】木質チップ供給装置の圧空ノズルの吹付速度、吹付角度および吹付幅を示す説明図である。
【図３】圧空ノズルの吹付速度と木質チップの棚吊り量との関係を示すグラフである。
【図４】圧空ノズルの吹付速度と木質チップの飛散量との関係を示すグラフである。
【図５】圧空供給幅比と木質チップの棚吊り量との関係を示すグラフである。
【図６】吹付角度と木質チップの棚吊り量との関係を示すグラフである。
【図７】吹付角度と木質チップの飛散量との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１７】
＜１．石炭処理設備の構成＞
まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係る木質チップ供給装置を備える石炭処理設備の概略構成について説明する。なお、図１は、本実施形態に係る木質チップ供給装置２０を備える石炭処理設備１の概略構成を示す説明図である。本実施形態では石炭処理設備１として石炭を粉砕する設備を取り上げる。当該設備１において、木質チップ供給装置２０は石炭を石炭粉砕機（図示せず。）へ搬送する石炭搬送ライン５０に石炭を投入する石炭投入口３０より木質チップＣを投入するように配置される。石炭搬送ライン５０に投入された木質チップＣは石炭とともに石炭粉砕機へ搬送される。
【００１８】
詳細に説明すると、図１に示すように、石炭搬送ライン５０は、石炭投入口３０から供給され、当該石炭投入口３０に設けられた格子４０を通過した石炭および木質チップＣを石炭粉砕機へ搬送する。石炭は、石炭を積載して搬送してきたダンプカー等によって石炭投入口３０から投入され、木質チップＣは、ホッパー１０に収容されており、ホッパー１０から供給されると木質チップ供給装置２０によって搬送され、石炭投入口３０から投入される。
【００１９】
木質チップ供給装置２０は、ホッパー１０から供給された木質チップＣを石炭投入口３０まで搬送する搬送部２２と、搬送部２２から投入されて石炭投入口３０に向かって落下する木質チップＣに対して圧空を吹き付ける圧空ノズル２８とからなる。
【００２０】
搬送部２２は、２つの搬送ローラ２４ａ、２４ｂと、当該搬送ローラ２４ａ、２４ｂに張架される無端ベルト２６と、搬送ローラ２４ａ、２４ｂを回転させる駆動部（図示せず。）とからなる。搬送部２２は、駆動部によって搬送ローラ２４ａ、２４ｂを所定の方向へ回転させることにより無端ベルト２６を回転させて、ホッパー１０から当該無端ベルト２６上に落下した木質チップＣを石炭供給口３０へ搬送し、木質チップＣの落下開始地点となる無端ベルト２６の搬送方向上流側先端（以下、「ベルトヘッド」ともいう。）から石炭投入口３０へ投入する。搬送部２２は、基台２９により支持され設置されている。搬送部２２から投入された木質チップＣが確実に格子４０上に落下するように、ベルトヘッドが格子４０の上方に位置するように搬送部２２は設置される。
【００２１】
圧空ノズル２８は、搬送部２２から石炭投入口３０へ投入された落下する木質チップＣに対して圧空を吹き付ける。木質チップＣは互いに絡まり易いため、搬送部２２から木質チップＣを単に落下させただけでは木質チップＣはすぐに格子４０上に積み重なって棚吊りしてしまう。圧空ノズル２８はこのような木質チップＣの棚吊りを防止し、安定して木質チップＣを石炭搬送ライン５０へ投入するために設けられる。圧空ノズル２８は、例えば搬送部２２を支持する基台２９に設けることができる。圧空が吹き付けられることにより木質チップＣは拡散されて格子４０に到達する。すなわち、圧空によって木質チップＣは容易に格子４０の間を通過することができる。木質チップＣ同士の絡みが取り除かれた状態となるため、格子４０上に木質チップＣが棚吊りするのを防止できる。
【００２２】
圧空ノズル２８は、搬送部２２の無端ベルト２６のベルトヘッドより低い位置から無端ベルト２６の幅方向（ｙ方向）に垂直な平面（ｚｘ平面）に沿って圧空を噴射する。すなわち、木質チップ搬送装置２０を上方から見ると、搬送部２２による木質チップＣの搬送方向（ｘ方向）と同じ方向に圧空は噴射される。落下前の木質チップＣに圧空を吹き付けるよりも落下状態にある木質チップＣに圧空を吹き付けた方が確実に分散して格子４０上に落下させることができる。したがって、ベルトヘッドの下方から圧空を吹き付けることで、落下状態にある木質チップＣに確実に圧空を吹き付けることができる。このとき、搬送部２２から落下した木質チップＣに対してベルトヘッドに近い位置で圧空を当てることで木質チップＣをより拡散させることができる。したがって、圧空ノズル２８は高さ方向（ｚ方向）においてなるべくベルトヘッドに近い位置に設けるのがよい。
【００２３】
また、圧空ノズル２８は木質チップＣが搬送される向きと同一の向き（ｘ軸正方向）に圧空を噴射するように設けてもよく、木質チップＣが搬送される向きと反対の向き（ｘ軸負方向）に圧空を噴射するように設けてもよい。例えば当該搬送方向（ｘ方向）に直交する無端ベルト２６の幅方向（ｙ方向）等他の方向から圧空を噴射した場合、木質チップＣの搬送方向に沿って圧空を噴射した場合よりも木質チップＣの拡散効果は小さい。したがって、木質チップＣの搬送方向と同じ方向に圧空を噴射するように圧空ノズル２８を設けることで効果的に木質チップＣを拡散することができる。
【００２４】
このような理由より、例えば、圧空ノズル２８は、搬送部２２を支持する基台２９前面（搬送部２２の搬送方向上流側にある面）の、ベルトヘッドに近い位置に設けるのがよい。例えば、ベルトヘッドの格子４０上面からの高さが１．５ｍであるとき、圧空ノズル２８をベルトヘッドから０．５ｍの位置に設けることで木質チップＣを効果的に拡散することができる。さらに、圧空ノズル２８により噴射される圧空の吹付速度、吹付幅および吹付角度に応じて木質チップＣの拡散は変化する。圧空ノズル２８による圧空の吹付速度、吹付幅および吹付角度の設定については後述する。
【００２５】
木質チップ供給装置２０から投入された木質チップＣは、石炭投入口３０に設けられた格子４０を通過して石炭搬送ライン５０に供給される。格子４０は、石炭処理設備１で処理される石炭に混入した異物を除去するとともに、人の落下防止のために設けられている。石炭搬送ライン５０に供給される石炭は通常平均粒径が５０ｍｍで、水分量が９〜１１ｗｔ％程度のさらさらとしたものである。格子４０はこのような石炭を通過させることができ、かつ異物を除去できるように、通常１００×１５０ｍｍ程度の開口を有するように形成される。開口が大きすぎると異物が格子４０を通過する可能性が高くなり、開口が小さすぎると石炭までも格子４０を通過できなくなる可能性が高まるためである。
【００２６】
このような格子４０に木質チップＣを投入した場合、木質チップＣ各々は格子４０を通過できるサイズであっても、木質チップＣの絡まり易い性質により、格子４０上に木質チップＣが少しでも棚吊りするとその棚吊りした部分を起点として棚吊りが成長してしまう。本実施形態に係る木質チップ供給装置２０は、格子４０に木質チップＣが棚吊りしないように、圧空ノズル２８により木質チップＣを拡散する。
【００２７】
＜２．木質チップ供給時の圧空の設定＞
木質チップＣを石炭投入口３０から投入する際、石炭投入口３０に設けられた格子４０に棚吊りせずに石炭搬送ライン５０まで木質チップＣを落下させるために、本実施形態に係る木質チップ供給装置２０は木質チップＣを拡散させる圧空ノズル２８を備えている。この圧空ノズル２８による圧空の吹付速度、吹付幅および吹付角度を適切に設定することで、搬送部２２から落下する木質チップＣを確実に拡散させて格子４０を通過させることができる。以下、図２〜図７に基づいて圧空ノズル２８による圧空の吹付速度、吹付幅および吹付角度の設定について説明する。
【００２８】
なお、以下において、木質チップＣの落下位置とは、木質チップの落下方向と直交する格子４０と平行なｘｙ平面における位置であり、格子４０上において搬送部２２の無端ベルト２６の幅（ｙ方向の長さ）ｗ１の中点位置ｙ０と、木質チップＣの搬送方向（ｘ方向）におけるベルトヘッドの位置（ｘ０）との交点をいう。また、図３〜図７の試験では、木質チップＣとして１００ｍｍ孔通過品であり水分量が４５〜６１ｗｔ％の針葉樹破砕チップを使用している。石炭処理設備１の木質チップ供給装置２０の搬送部２２の無端ベルト２６の幅ｗ１は３５０ｍｍであり、ベルトヘッドの格子４０上面からの高さは１．５ｍである。格子４０の大きさは２×２ｍであり石炭投入口３０を覆うように設けられる。格子４０の各開口のサイズは１００×１５０ｍｍである。
【００２９】
（圧空の吹付速度）
まず、図２〜図４に基づいて圧空ノズル２８による圧空の吹付速度ｖについて説明する。なお、図２は、木質チップ供給装置２０の圧空ノズル２８の吹付速度、吹付角度および吹付幅を示す説明図である。図３は、圧空ノズル２８の吹付速度ｖと木質チップＣの棚吊り量との関係を示すグラフである。図４は、圧空ノズル２８の吹付速度ｖと木質チップＣの飛散量との関係を示すグラフである。図３および図４では、１００ｋｇの木質チップＣを２０００ｋｇ／Ｈｒで供給したときに、圧空供給幅比（圧空の吹付幅ｗ２／無端ベルト２６の幅ｗ１）を１、圧空ノズル２８による圧空の吹付角度θを０°として吹付速度ｖを変化させた結果を示している。圧空の吹付速度ｖは、アネモメータ等の風速計を用いて測定することができる。
【００３０】
圧空ノズル２８の吹付速度ｖは、格子４０上方において木質チップ供給装置２０から投入された木質チップＣの落下位置において、４ｍ／ｓ以上１０ｍ／ｓ以下に設定されるのが望ましい。上述したように、格子４０上に木質チップＣが少しでも棚吊りするとその棚吊りした部分を起点として棚吊りが成長してしまう。したがって、格子４０を通過せずに格子４０上に積み重なった木質チップＣの量（棚吊り量）はゼロであるのが望ましい。一方、棚吊りしないように圧空の吹付速度ｖを大きくすると木質チップＣは拡散されるが、吹き飛び過ぎると格子４０外に飛散してしまい石炭搬送ライン５０に供給されない木質チップＣが発生する。木質チップ供給装置２０から供給された木質チップＣが格子４０の設置範囲外に飛散してロスとなる木質チップＣの量（飛散量）もゼロであるのが望ましい。そこで、木質チップＣの棚吊り量および飛散量がともにゼロとなるように圧空の吹付速度ｖは設定される。
【００３１】
まず、木質チップＣの棚吊り量についてみると、図３に示すように、吹付速度ｖが４ｍ／ｓ以上では木質チップＣの棚吊りは発生しないが、４ｍ／ｓより小さくなると吹付速度ｖが小さくなるにつれて木質チップＣの棚吊り量は急激に増加する。吹付速度ｖが４ｍ／ｓより小さくなると木質チップＣが十分に拡散されないため、格子４０上に棚吊りしてしまうと考えられる。これより、圧空ノズル２８の吹付速度ｖは４ｍ／ｓ以上とするのが望ましい。
【００３２】
一方、圧空ノズル２８の吹付速度ｖを大きくし過ぎると木質チップＣが格子４０の設置された石炭投入口３０外に吹き飛んでしまい、木質チップＣを確実に石炭搬送ライン５０に供給できなくなってしまう。そこで、木質チップ供給装置２０から供給された木質チップＣが格子４０の設置範囲外に飛散した量を飛散量として格子４０の設置範囲外に飛散した木質チップＣの量を測定した。その結果、図４に示すように、吹付速度ｖが１０ｍ／ｓ以下では飛散量はゼロであったのが１０ｍ／ｓを超えると格子４０の設置範囲外に飛散する木質チップＣが発生し始めることがわかった。これより、圧空ノズル２８の吹付速度ｖは１０ｍ／ｓ以下とするのが望ましい。
【００３３】
（圧空の吹付幅）
次に、図２および図５に基づいて圧空ノズル２８による圧空の吹付幅について説明する。圧空の吹付幅ｗ２とは、木質チップＣの落下位置における圧空ノズル２８から噴射された圧空が所定速度以上である部分の幅方向（ｙ方向）の広がりをいう。所定速度は例えば圧空の吹付速度ｖの下限値に設定され、例えば４ｍ／ｓと設定することができる。圧空の吹付幅ｗ２が狭いと、搬送部２２から供給される木質チップＣの一部にしか圧空が当たらず、木質チップＣを十分に拡散できないと考える。本実施形態に係る木質チップ供給装置２０において圧空の吹付幅ｗ２は木質チップＣの落下開始地点での供給幅以上、すなわち無端ベルト２６の幅ｗ１以上に設定される。
【００３４】
圧空ノズル２８による圧空の吹付角度θを０°として圧空ノズル２８の吹付幅ｗ２を変化させ、１００ｋｇの木質チップＣを２０００ｋｇ／Ｈｒで供給したときに発生する格子４０上の棚吊り量を測定した。図５に、圧空供給幅比と木質チップＣの棚吊り量との関係を示すグラフを示す。ここで、圧空供給幅比は、無端ベルト２６の幅ｗ１に対する圧空の吹付幅ｗ２の比（ｗ２／ｗ１）で表される。図５に示すように、圧空供給幅比が１以上のとき、すなわち圧空の吹付幅ｗ２が無端ベルト２６の幅ｗ１以上であるとき、木質チップＣの棚吊りは発生しないが、圧空供給幅比が１より小さいときには当該圧空供給幅比が小さくなるにつれて木質チップＣの棚吊りが増加することがわかった。これより、圧空ノズル２８の吹付幅ｗ２は無端ベルト２６の幅ｗ１以上とするのが望ましい。
【００３５】
（圧空の吹付角度）
次に、図２、図６および図７に基づいて圧空ノズル２８による圧空の吹付角度θについて説明する。吹付角度θは、ｘｙ平面を基準（０°）として当該ｘｙ平面に対する圧空ノズル２８の傾きを表し、基準となるｘｙ平面に対して上向きの角度を正の値、下向きの角度を負の値で表す。本実施形態に係る木質チップ供給装置２０において、圧空ノズル２８の吹付角度θは−３０°≦θ≦３０°に設定されるのが望ましい。
【００３６】
圧空ノズル２８の吹付角度θが０°より小さいと圧空が下向きに噴射されるので、搬送部２２から落下した木質チップＣは格子４０に吹き付けられるように落下する。吹付角度θを小さくし過ぎると木質チップＣが格子４０上に棚吊りする傾向にある。そこで、圧空供給幅比を１として圧空の吹付角度θを変化させ、１００ｋｇの木質チップＣを２０００ｋｇ／Ｈｒで供給したときに発生する格子４０上の棚吊り量を測定した。図６に、吹付角度θと木質チップＣの棚吊り量との関係を示すグラフを示す。図６に示すように、吹付角度θが−３０°以上のときには木質チップＣの棚吊りは発生しないが、吹付角度θが−３０°より小さいときには当該吹付角度θが小さくなるにつれて木質チップＣの棚吊り量が増加することがわかった。これより、吹付角度θは−３０°以上とするのが望ましい。
【００３７】
一方、圧空ノズル２８の吹付角度θが０°より大きいと圧空が上向きに噴射されるので、搬送部２２から落下した木質チップＣは圧空により吹き上げられ、拡散する。しかし、吹付角度θを大きくし過ぎると木質チップＣが格子４０の設置範囲外に飛散する。そこで、圧空供給幅比を１として圧空の吹付角度θを変化させ、１００ｋｇの木質チップＣを２０００ｋｇ／Ｈｒで供給したときに飛散する木質チップＣの飛散量を測定した。図７に、吹付角度θと木質チップＣの飛散量との関係を示すグラフを示す。図７に示すように、吹付角度θが３０°以下のときには木質チップＣは格子４０の設置範囲外に飛散しないが、吹付角度θが３０°より大きいときには当該吹付角度θが大きくなるにつれて木質チップＣの飛散量が増加することがわかった。これより、吹付角度θは３０°以下とするのが望ましい。
【００３８】
これより、異物除去および人の落下防止のために設置された格子４０上に木質チップＣを木質チップ供給装置２０により原燃料として供給する際、木質チップ供給装置２０は、格子４０上の木質チップＣの落下位置に向けて、圧空を、吹付速度ｖが４ｍ／ｓ以上、無端ベルト２６の幅ｗ１以上の吹付幅ｗ２で、吹付角度θを下向き３０°から上向き３０°の間となるように噴射する。これにより、搬送部２２から投入された木質チップＣが格子４０に落下した際に棚吊りしないように落下状態にある木質チップＣを拡散させることができる。木質チップＣは拡散されることで棚吊りせずに格子４０の開口を通過するため、石炭搬送ライン５０に安定して供給される。また、落下状態にある木質チップＣに対して圧空ノズル２８により圧空を吹き付けることで木質チップＣの棚吊りを防止することができるため、安価な木質チップＣを原燃料として使用することもでき、簡易な構成で木質チップ供給装置２０の棚吊り防止機能を実現することができる。
【００３９】
さらに、圧空の吹付速度ｖを１０ｍ／ｓ以下とすることで、木質チップＣが格子４０外に飛散する量をゼロとすることができる。これにより、石炭搬送ライン５０に供給されずにロスとなる木質チップＣをなくすこともできる。
【００４０】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４１】
例えば、上記実施形態では、圧空ノズル２８は搬送部２２の基台２９に固定されていたが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、圧空ノズル２８は別の部材に固定されてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１              石炭処理設備
１０            ホッパー
２０            木質チップ供給装置
２２            搬送部
２４ａ、２４ｂ  搬送ローラ
２６            無端ベルト
２８            圧空ノズル
２９            基台
３０            石炭投入口
４０            格子
５０            石炭搬送ライン
Ｃ              木質チップ
【図１】
2014196888.tif 000003
【図２】
2014196888.tif 000004
【図３】
2014196888.tif 000005
【図４】
2014196888.tif 000006
【図５】
2014196888.tif 000007
【図６】
2014196888.tif 000008
【図７】
2014196888.tif 000009