(57)【要約】【課題】各コネクタ構成体同士の接合状態が容易には解除されず、各コネクタ部同士の嵌合保証をすることができるコネクタを提供する。【解決手段】第１の端子９と第１の係止部１３および第２の係止部１５が設けられている筒状部１１とを備えて構成された第１のコネクタ構成体３と、第２の端子１７と第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが設けられている第２のコネクタ構成体５と、第１の当接部２７が設けられている第１の筒状部２３と、第２の当接部２９が設けられているとともに被係止部保持部３１を構成する第２の筒状部２５とを備えて構成されているコネクタ外装体７とを有し、第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に設置されている状態から、コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づけていくことで、第１のコネクタ構成体３への第２のコネクタ構成体５の接合がなされるように構成されているコネクタ１である。【選択図】図１
2014207160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端子と第１の係止部および第２の係止部が設けられている筒状部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、
第２の端子と第１の被係止部と第２の被係止部とが設けられている第２のコネクタ構成体と、
第１の当接部が設けられている第１の筒状部と、この第１の筒状部の内側で前記第１の筒状部から離れており、第２の当接部が設けられているとともに被係止部保持部を構成する第２の筒状部とを備えて構成されているコネクタ外装体と、
を有し、
前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが前記第１の当接部に当接して前記第２のコネクタ構成体が前記コネクタ外装体に設置されている状態から、前記コネクタ外装体を前記第１のコネクタ構成体に近づけていくと、前記第１のコネクタ構成体の筒状部から受ける反力で前記第１の被係止部が変形し前記第１の当接部から外れて前記第２の当接部に当接可能な形態になり、
続いて、前記第１のコネクタ構成体の筒状部から受ける反力で前記第２の被係止部が変形し前記第１の当接部から外れて前記第２の当接部に当接可能な形態になり、
続いて、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが前記第２の当接部に当接し、
続いて、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが変形して前記第２の当接部から外れ、前記第１の被係止部が前記第１の係止部に係止され、前記第２の被係止部が前記第２の係止部に係止され、前記第１の端子に前記第２の端子が接合され、
続いて、前記第１のコネクタ構成体の筒状部と前記第１の係止部に係止されている前記第１の被係止部と前記第２の係止部に係止されている前記第２の被係止部との内側に、前記コネクタ外装体の第２の筒状部が入り込むことで、前記被係止部保持部が、前記第１の被係止部が前記第１の係止部に係止され前記第２の被係止部が前記第２の係止部に係止されている状態を保持するように構成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
第１の端子と第１の係止部および第２の係止部が設けられている筒状部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、
第２の端子と第１の被係止部と第２の被係止部とが設けられている第２のコネクタ構成体と、
第１の当接部が設けられている第１の筒状部と、この第１の筒状部の内側で前記第１の筒状部から離れており、第２の当接部が設けられているとともに被係止部保持部を構成する第２の筒状部とを備えて構成されているコネクタ外装体と、
を有し、
前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが前記第１の当接部に当接して前記第２のコネクタ構成体が前記コネクタ外装体に設置されている状態から前記コネクタ外装体を前記第１のコネクタ構成体に近づけていくと、前記第１のコネクタ構成体の筒状部から受ける反力で前記第１の被係止部が変形し前記第１の当接部から外れて前記第２の当接部に当接可能な形態になり、
続いて、前記第１のコネクタ構成体の筒状部から受ける反力で前記第２の被係止部が変形し前記第１の当接部から外れ、
続いて、前記第１の被係止部が前記第２の当接部に当接し、
続いて、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが変形して前記第２の当接部から外れ、前記第１の被係止部が前記第１の係止部に係止され、前記第２の被係止部が前記第２の係止部に係止され、前記第１の端子に前記第２の端子が接合され、
続いて、前記第１のコネクタ構成体の筒状部と前記第１の係止部に係止されている前記第１の被係止部と前記第２の係止部に係止されている前記第２の被係止部との内側に、前記コネクタ外装体の第２の筒状部が入り込むことで、前記被係止部保持部が、前記第１の被係止部が前記第１の係止部に係止され前記第２の被係止部が前記第２の係止部に係止されている状態を保持するように構成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のコネクタにおいて、
前記第２のコネクタ構成体は、外径が前記第１のコネクタ構成体の筒状部の内径よりも僅かに小さい筒状部を備えて構成されており、前記第１の被係止部は、前記筒状部の外周から前記筒状部の外周の母線に対し斜めに傾いて細長く突出している第１の弾性アームで構成されており、前記第２の被係止部は、前記筒状部の外周から前記筒状部の外周の母線に対し斜めに傾いて細長く突出している第２の弾性アームで構成されており、前記第１の弾性アームの前記筒状部の外周の母線に対する交差角度は、前記第２の弾性アームの前記筒状部の外周の母線に対する交差角度よりも大きくなっていることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項３に記載のコネクタにおいて、
前記第１の弾性アームの先端部は、前記記第２のコネクタ構成体の筒状部の中心軸と平行になって延びており、前記第２のコネクタ構成体の筒状部の中心軸と前記第１の弾性アームの先端部の外周端の間の距離と、前記第２のコネクタ構成体の筒状部の中心軸と前記第２の弾性アームの先端の外周端との間の距離とがお互いに等しくなっており、
前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが前記第１の当接部に当接して前記第２のコネクタ構成体が前記コネクタ外装体に設置されていて、前記コネクタ外装体を前記第１のコネクタ構成体に近づける前の状態では、前記第１の弾性アームの先端部の外周端と前記第２の弾性アームの先端の外周端とが、前記コネクタ外装体の第１の筒状部の内壁に当接していることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに係り、特に、お互いが接合された一対のコネクタ構成体に別のコネクタ構成体を係合させて、端子間を電気的に接続するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１３で示すようなコネクタ５０１が知られている（たとえば、特許文献１参照）。コネクタ５０１は、同軸的に配置された接触部品５０３，５０５，５０７が専用部品であることでコストが高くなる。また、圧着端子を用いてワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）側コネクタを回転させて嵌合させる構造を開発する際、Ｗ／Ｈ側コネクタを少なくとも２部品以上で構成する必要がある。さらに、センサ側コネクタが、中空の円筒底面に設置されており、作業時に見えないので、接点側の嵌合保証をする必要がある。
【０００３】
コネクタ５０１は、振動対策のために接触部品５０３，５０５，５０７がマルチコンタクト構造になっており、コストが高くなっている。すなわち、コネクタ５０１では、構成が煩雑で嵌合保証がし難く高価になるという問題がある。
【０００４】
そこで、相手側のハウジング部が目視で明確に分からなくても簡単にハウジング部間の嵌合作業ができ構成が簡素化されているコネクタとして、図１４に示すようなコネクタ５１１が提案されている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００５】
コネクタ５１１は、雌端子（図示せず）を配置した第１ハウジング部５１３を有するワイヤハーネス側コネクタ部５１５と、雄端子５１７を配置した第２ハウジング部５１９を有するセンサ側コネクタ部５２１とを備えて構成されている。そして、コネクタ５１１では、双方のハウジング部５１３，５１９間を嵌合し、嵌合完了位置では上記雌端子と雄端子５１７間を接続するようになっている。
【０００６】
また、コネクタ５１１では、第１ハウジング部５１３を本体部５２３に回転自在に設け、且つ、第１ハウジング部５１３には、誘導リブ部５２５を設け、第２ハウジング部５１９には、上記雌端子及び雄端子５１７が接触開始する前の位置までに、第１及び第２ハウジング部５１３，５１９間が正規の嵌合回転位置となるよう誘導リブ部５２５をガイドする誘導レール面５２７を設けてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許出願公開２０１０／００３８４１Ａ１号明細書
【特許文献２】特願２０１２−２８０７８４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、コネクタ５１１では、第２ハウジング部５１９に第１のハウジング部５１３（本体部５２３）を設置し終えた状態で、第１ハウジング部５１３の雌端子と第２ハウジング部５１９の雄端子５１７とがお互いに接合されるのであるが、第２ハウジング部５１９、第１のハウジング部５１３同士の接合（第１ハウジング部５１３の雌端子、第２ハウジング部５１９の雄端子５１７同士の接合）が、振動等によって解除されてしまうおそれがあるという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、第１の端子と係止部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、第２の端子と被係止部とを備えて構成され第２のコネクタ構成体に設置されたときに第２の端子が前記第１のコネクタに接合される第２のコネクタ構成体とを備えて構成されたコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体が第１のコネクタ構成体に設置されている状態で、各コネクタ構成体同士の接合状態が容易には解除されず、各コネクタ部同士の嵌合保証をすることができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、第１の端子と第１の係止部および第２の係止部が設けられている筒状部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、第２の端子と第１の被係止部と第２の被係止部とが設けられている第２のコネクタ構成体と、第１の当接部が設けられている第１の筒状部と、この第１の筒状部の内側で前記第１の筒状部から離れており、第２の当接部が設けられているとともに被係止部保持部を構成する第２の筒状部とを備えて構成されているコネクタ外装体とを有し、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが前記第１の当接部に当接して前記第２のコネクタ構成体が前記コネクタ外装体に設置されている状態から、前記コネクタ外装体を前記第１のコネクタ構成体に近づけていくと、前記第１のコネクタ構成体の筒状部から受ける反力で前記第１の被係止部が変形し前記第１の当接部から外れて前記第２の当接部に当接可能な形態になり、続いて、前記第１のコネクタ構成体の筒状部から受ける反力で前記第２の被係止部が変形し前記第１の当接部から外れて前記第２の当接部に当接可能な形態になり、続いて、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが前記第２の当接部に当接し、続いて、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが変形して前記第２の当接部から外れ、前記第１の被係止部が前記第１の係止部に係止され、前記第２の被係止部が前記第２の係止部に係止され、前記第１の端子に前記第２の端子が接合され、続いて、前記第１のコネクタ構成体の筒状部と前記第１の係止部に係止されている前記第１の被係止部と前記第２の係止部に係止されている前記第２の被係止部との内側に、前記コネクタ外装体の第２の筒状部が入り込むことで、前記被係止部保持部が、前記第１の被係止部が前記第１の係止部に係止され前記第２の被係止部が前記第２の係止部に係止されている状態を保持するように構成されているコネクタである。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、第１の端子と第１の係止部および第２の係止部が設けられている筒状部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、第２の端子と第１の被係止部と第２の被係止部とが設けられている第２のコネクタ構成体と、第１の当接部が設けられている第１の筒状部と、この第１の筒状部の内側で前記第１の筒状部から離れており、第２の当接部が設けられているとともに被係止部保持部を構成する第２の筒状部とを備えて構成されているコネクタ外装体とを有し、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが前記第１の当接部に当接して前記第２のコネクタ構成体が前記コネクタ外装体に設置されている状態から前記コネクタ外装体を前記第１のコネクタ構成体に近づけていくと、前記第１のコネクタ構成体の筒状部から受ける反力で前記第１の被係止部が変形し前記第１の当接部から外れて前記第２の当接部に当接可能な形態になり、続いて、前記第１のコネクタ構成体の筒状部から受ける反力で前記第２の被係止部が変形し前記第１の当接部から外れ、続いて、前記第１の被係止部が前記第２の当接部に当接し、続いて、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが変形して前記第２の当接部から外れ、前記第１の被係止部が前記第１の係止部に係止され、前記第２の被係止部が前記第２の係止部に係止され、前記第１の端子に前記第２の端子が接合され、続いて、前記第１のコネクタ構成体の筒状部と前記第１の係止部に係止されている前記第１の被係止部と前記第２の係止部に係止されている前記第２の被係止部との内側に、前記コネクタ外装体の第２の筒状部が入り込むことで、前記被係止部保持部が、前記第１の被係止部が前記第１の係止部に係止され前記第２の被係止部が前記第２の係止部に係止されている状態を保持するように構成されているコネクタである。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のコネクタにおいて、前記第２のコネクタ構成体は、外径が前記第１のコネクタ構成体の筒状部の内径よりも僅かに小さい筒状部を備えて構成されており、前記第１の被係止部は、前記筒状部の外周から前記筒状部の外周の母線に対し斜めに傾いて細長く突出している第１の弾性アームで構成されており、前記第２の被係止部は、前記筒状部の外周から前記筒状部の外周の母線に対し斜めに傾いて細長く突出している第２の弾性アームで構成されており、前記第１の弾性アームの前記筒状部の外周の母線に対する交差角度は、前記第２の弾性アームの前記筒状部の外周の母線に対する交差角度よりも大きくなっているコネクタである。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のコネクタにおいて、前記第１の弾性アームの先端部は、前記記第２のコネクタ構成体の筒状部の中心軸と平行になって延びており、前記第２のコネクタ構成体の筒状部の中心軸と前記第１の弾性アームの先端部の外周端の間の距離と、前記第２のコネクタ構成体の筒状部の中心軸と前記第２の弾性アームの先端の外周端との間の距離とがお互いに等しくなっており、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが前記第１の当接部に当接して前記第２のコネクタ構成体が前記コネクタ外装体に設置されていて、前記コネクタ外装体を前記第１のコネクタ構成体に近づける前の状態では、前記第１の弾性アームの先端部の外周端と前記第２の弾性アームの先端の外周端とが、前記コネクタ外装体の第１の筒状部の内壁に当接しているコネクタである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、第１の端子と係止部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、第２の端子と被係止部とを備えて構成され第２のコネクタ構成体に設置されたときに第２の端子が前記第１のコネクタに接合される第２のコネクタ構成体とを備えて構成されたコネクタであって、第２のコネクタ構成体が第１のコネクタ構成体に設置されている状態で、各コネクタ構成体同士の接合状態が容易には解除されず、各コネクタ部同士の嵌合保証をすることができるコネクタを提供することを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係るコネクタの斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るコネクタの分解図である。
【図３】本発明の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係るコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１のコネクタ構成体に設置し始めるときの状態を示す図である。
【図５】本発明の実施形態に係るコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１のコネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。
【図６】本発明の実施形態に係るコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１のコネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。
【図７】本発明の実施形態に係るコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１のコネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。
【図８】本発明の実施形態に係るコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１のコネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。
【図９】本発明の実施形態に係るコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１のコネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態に係るコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１のコネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態に係るコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１のコネクタ構成体に設置し終えた状態を示す図である。
【図１２】本発明の実施形態に係るコネクタにおいて、第２のコネクタ構成体がコネクタ外装体に誤って係合した状態を示す図である。
【図１３】従来のコネクタを示す図である。
【図１４】従来のコネクタを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態に係るコネクタ１は、図示しない機器の筐体（たとえば、ディーゼルエンジン等の内燃機関のシリンダヘッド）に一体的に設置されて使用されるものであり、図１、図２等で示すように、第１のコネクタ構成体（第１のコネクタ部）３と第２のコネクタ構成体（第２のコネクタ部）５とコネクタ外装体（コネクタ外装部）７とを備えて構成されている。
【００１７】
第１のコネクタ構成体３は、たとえば、待ち受け雄コネクタであり、図４等で示すように、第１の端子９と筒状部（たとえば、円筒状部）１１とを備えて構成されている。円筒状部１１には、第１の係止部１３と第２の係止部１５とが設けられている。第１のコネクタ構成体３が、図示しないシリンダヘッドに一体的に設置されるようになっている。
【００１８】
また、第１のコネクタ構成体３には、ディーゼルエンジンのグロープラグ等の点火装置（図示せず）が設けられている。第１の端子９は、雄端子で形成されており、第１の端子（雄端子）９は、図では示していないが複数設けられており、これらの雄端子９はグロープラグに電気的に接続されている。
【００１９】
なお、第１のコネクタ構成体３に点火装置を設けることに代えてもしくは加えて、燃焼圧センサ素子等のセンサ素子が設けられていてもよい。センサ素子を設けた場合であっても、センサ素子は第１の端子９に電気的に接続されている。
【００２０】
第２のコネクタ構成体５は、図４等で示すように、第２の端子１７と第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが設けられている。第２のコネクタ構成体５の第２の端子１７は、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３に設置されたときに、第１の端子９に接合（接続）されるようになっている。
【００２１】
第２のコネクタ構成体５は、雌コネクタ（たとえば、グロープラグ側雌コネクタ）である。第２の端子１７は、雌端子で形成されており、雌端子は複数設けられている。
【００２２】
第２のコネクタ構成体５が、第１のコネクタ構成体３に設置されることで、第１のコネクタ構成体３の複数の第１の端子９のそれぞれと、第２のコネクタ構成体５の複数の第２の端子１７のそれぞれとがお互いに接合されるようになっている。
【００２３】
コネクタ外装体７は、図４等で示すように、第１の筒状部（たとえば、円筒状部）２３と第２の筒状部（たとえば、円筒状部）２５とを備えて構成されている。第１の円筒状部２３には、第１の当接部２７が設けられている。第２の円筒状部（ロック部；内側円筒状部）２５は、第１の円筒状部２３と同軸になっており、第１の円筒状部２３の内側で第１の円筒状部２３から離れている。第２の円筒状部２５には、第２の当接部２９が設けられている。また、第２の円筒状部２５は、被係止部保持部３１を構成している。被係止部保持部３１の詳細については後述する。
【００２４】
コネクタ外装体７は、たとえば、ワイヤハーネス側雄コネクタである。コネクタ外装体７には、第３の端子３３が設けられている。第３の端子３３は、たとえば、雄端子で構成されており、複数設けられている。
【００２５】
第２の端子１７のそれぞれと第３の端子３３のそれぞれとは、お互いが、可撓性を備えた図示しない配線（第２のコネクタ構成体５やコネクタ外装体７の内側を通って延びている電線）で電気的に接続されている。したがって、第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とは、お互いが、可撓性を備えた配線でつながっている。また、コネクタ外装体７は、第２のコネクタ構成体５に対してある程度の自由度（可撓性を備えた配線が許す範囲）でその位置や姿勢を変えることができるようになっている。
【００２６】
第３の端子３３には、図示しないワイヤハーネスが接続されるようになっている。そして、第１のコネクタ構成体３に設置された第２のコネクタ構成体５にコネクタ外装体７が設置され、第３の端子３３にワイヤハーネスが接続されると、第１の端子９が第２の端子１７と可撓性を備えた配線と第３の端子３３とを介して、ワイヤハーネスに電気的に接続されるようになっている。
【００２７】
また、コネクタ１では、第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが第１の当接部２７に当接して第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に一体的に設置されている状態（図４参照）から、第１の端子９に第２の端子１７を接合すべく、コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づけていくと、次に示すような挙動によって、第１の端子９と第２の端子１７との接合がなされるように構成されている。
【００２８】
なお、コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づけるとき、第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが第１の当接部２７に当接していることで、第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に押されて、コネクタ外装体７だけでなく第２のコネクタ構成体５も第１のコネクタ構成体３に近づくようになっている。また、コネクタ外装体７や第２のコネクタ構成体５を第１のコネクタ構成体３に近づけると、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の内側に入り込むように構成されている。
【００２９】
まず、第２の被係止部２１が第１の当接部２７に当接している状態を保ったまま第１の被係止部１９が第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１に当接し（図５等参照）、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１（円筒状部１１の間口；円筒状部１１の開口部）から受ける反力で第１の被係止部１９が弾性変形して第１の当接部２７から外れ第２の当接部２９に当接可能な形態（状態）になるように構成されている（図６等参照）。
【００３０】
なお、第１の被係止部１９が変形して第１の当接部２７から外れても、第２の被係止部２１が第１の当接部２７に当接しているので、コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づけると、第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に押されて第１のコネクタ構成体３に近づくようになっている。
【００３１】
続いて、第１の被係止部１９が第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１から受ける反力で弾性変形し第１の当接部２７から外れて第２の当接部２９に当接可能な形態になっている状態を保ったまま、第２の被係止部２１が第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１に当接するように構成されている。そして、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１（円筒状部１１の間口；円筒状部１１の開口部）から受ける反力で第２の被係止部２１が弾性変形して第１の当接部２７から外れ第２の当接部２９に当接可能な形態（状態）になるように構成されている。
【００３２】
なお、第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが変形して第１の当接部２７から外れた状態でコネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づけると、第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に押されることがなくなり、コネクタ外装体７のみが第１のコネクタ構成体３に近づくようになっている。
【００３３】
続いて、前記第１の被係止部１９と前記第２の被係止部２１とが前記第２の当接部２９に当接するように構成されている（図８参照）。第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが第２の当接部２９に当接することで、コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づけると、第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に押されて、コネクタ外装体７だけでなく第２のコネクタ構成体５も第１のコネクタ構成体３に近づくようになっている（図９参照）。
【００３４】
続いて、第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが変形して（復元して）第２の当接部２９から外れ、第１の被係止部１９が第１の係止部１３に係止され、第２の被係止部２１が第２の係止部１５に係止され、第１の端子９に第２の端子１７が接合されるように構成されている（図１０参照）。
【００３５】
なお、第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが変形して第２の当接部２９から外れた状態で、コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づけると、第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に押されることがなくなり、コネクタ外装体７のみが第１のコネクタ構成体３に近づくようになっている。
【００３６】
続いて、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１と第１の係止部１３に係止されている第１の被係止部１９と第２の係止部１５に係止されている第２の被係止部２１との内側に、コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５が入り込むことで、被係止部保持部３１が、第１の被係止部１９が第１の係止部１３に係止され第２の被係止部２１が第２の係止部１５に係止されている状態を保持するように構成されている（図１１参照）。
【００３７】
なお、第１の被係止部１９が第１の係止部１３に係止され第２の被係止部２１が第２の係止部１５に係止されている状態を被係止部保持部３１で保持することで、コネクタ外装体７と第２のコネクタ構成体５と第１のコネクタ構成体３とが一体化し、第１のコネクタ構成体３へのコネクタ外装体７と第２のコネクタ構成体５との設置が終了するようになっている。
【００３８】
第１のコネクタ構成体３の第１の係止部１３と第１のコネクタ構成体３の第２の係止部１５とは、図４等で示すように、円筒状部１１に設けられた貫通孔（円筒状部の肉部を貫通している貫通孔）で構成されている。なお、各係止部１３，１５を貫通孔で構成することに代えてもしくは加えて、凹部（円筒状部１１の内面に設けられ円筒状部１１の外周側に凹んでいる凹部）で構成してもよい。すなわち、各係止部１３，１５が貫通孔、凹部の少なくともいずれかで形成されていればよい。
【００３９】
第２のコネクタ構成体５は、円筒状部（第１の円筒状部）３５を備えて構成されている。第１の円筒状部３５は、外径が第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の内径よりもごく僅かに小さくなっている。
【００４０】
第１の被係止部１９は、第１の弾性アーム３７で構成されている。第１の弾性アーム３７は、片持ち梁状に形成されており、第１の円筒状部３５の外周から第１の円筒状部３５の外周の母線（第１の円筒状部３５の中心軸Ｃ１）に対し斜めに傾いて細長く突出している。
【００４１】
第２の被係止部２１も、片持ち梁状に形成されており、第２の弾性アーム３９で構成されている。第２の弾性アーム３９は、第１の円筒状部３５の外周（第１の弾性アーム３７が突出している外周の部位とは異なる部位）から第１の円筒状部３５の外周の母線（第１の円筒状部３５の中心軸Ｃ１）に対し斜めに傾いて細長く突出している。
【００４２】
第１の弾性アーム３７の第１の円筒状部３５の外周の母線（中心軸Ｃ１）に対する交差角度（鋭角の交差角度）αは、第２の弾性アーム３９の第１の円筒状部３５の外周の母線（中心軸Ｃ１）に対する交差角度（鋭角の交差角度）βよりも大きくなっている（図４等参照）。
【００４３】
コネクタ外装体７は、図１０等で示すように、第３の円筒状部４１を備えて構成されている。コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３は、内径が第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の外径よりもごく僅かに大きくなっていて、コネクタ外装体７の第３の円筒状部４１と同軸で第３の円筒状部４１の中心軸Ｃ１の延伸方向の一方の端から突出している。
【００４４】
コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５は、外径が第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の内径よりもごく僅かに小さくなっていて、コネクタ外装体７の第３の円筒状部４１と同軸で第３の円筒状部４１の中心軸Ｃ１の延伸方向の一方の端から、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３よりも短い長さで突出している。すなわち、第３の円筒状部４１の中心軸Ｃ１の延伸方向で、第１の当接部２７と第３の円筒状部４１との間の距離Ｌ１は、第２の当接部２９と第３の円筒状部４１との間の距離Ｌ２よりも大きくなっている（図８参照）。
【００４５】
第１の当接部２７は、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の中心軸Ｃ１の延伸方向の中間部でコネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の内周に設けられた段差部（段付部）４３で構成されている。
【００４６】
第２の当接部２９は、コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５の先端部（第３の円筒状部４１とは反対側の端部）で構成されている。
【００４７】
第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが第１の当接部２７に当接して第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に、たとえば、一体的に設置されていて、第１の端子９に第２の端子１７を接合すべく、コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づける前の状態では、次のようになっている（図４参照）。
【００４８】
第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１と第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部３５とコネクタ外装体７の第３の円筒状部４１とが同軸になっている。
【００４９】
コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の中心軸Ｃ１の延伸方向の一方の側に第２のコネクタ構成体５が設置されており、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の中心軸Ｃ１の延伸方向の一方の側で、第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とから第１のコネクタ構成体３が離れている。コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の中心軸Ｃ１の延伸方向でコネクタ外装体７と第２のコネクタ構成体５と第１のコネクタ構成体３とがこの順でならんでいる。
【００５０】
また、第１の弾性アーム３７と第２の弾性アーム３９とは、基端側が第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部３５の中心軸Ｃ１側であって第１のコネクタ構成体３側に位置し、先端側が第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部３５の中心軸Ｃ１から離れた側であってコネクタ外装体７側に位置している。
【００５１】
そして、第１の弾性アーム３７の先端と第２の弾性アーム３９の先端とが、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の内周に設けられた段差部４３に当接している。
【００５２】
第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが第２の当接部２９に当接している状態では、第１の弾性アーム３７の先端と第２の弾性アーム３９の先端とが、コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５の先端に当接している。
【００５３】
第１の被係止部１９が第１の係止部１３に係止されている状態では、図１０、図１１で示すように、第１の弾性アーム３７が第１のコネクタ構成体３の貫通孔１３（凹部でもよい）に入り込んでおり、第２の被係止部２１が第２の係止部１５に係止されている状態では、第２の弾性アーム３９が第１のコネクタ構成体３の貫通孔１５（凹部でもよい）に入り込んでいる。
【００５４】
さらに説明すると、図１０、図１１で示すように、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１と第１の係止部１３に係止されている第１の被係止部１９と第２の係止部１５に係止されている第２の被係止部２１とが、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３とコネクタ外装体７の第２の円筒状部２５との間の間隙４５に入り込むことで、被係止部保持部３１が、第１の被係止部１９が第１の係止部１３に係止され第２の被係止部２１が第２の係止部１５に係止されている状態を保持するように構成されている。
【００５５】
すなわち、第１の被係止部１９が第１の係止部１３に係止され第２の被係止部２１が第２の係止部１５に係止されている状態を被係止部保持部３１が保持しているときには、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３とコネクタ外装体７の第２の円筒状部２５とで、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１と第１の係止部１３に係止されている第１の被係止部１９と第２の係止部１５に係止されている第２の被係止部２１とが挟まれるように構成されている。
【００５６】
これにより、第１の係止部１３に係止されている第１の被係止部１９と第２の係止部１５に係止されている第２の被係止部２１とが変形することができないようになっており、被係止部保持部３１が、第１の被係止部１９が第１の係止部１３に係止され第２の被係止部２１が第２の係止部１５に係止されている状態を保持するようになっている。
【００５７】
第１の弾性アーム３７の先端部４７は、第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部３５の中心軸Ｃ１と平行になって延びている。第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部３５の中心軸Ｃ１と第１の弾性アーム３７の先端部４７の外周端との間の距離Ｌ３と、第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部３５の中心軸Ｃ１と第２の弾性アーム３９の先端の外周端との間の距離Ｌ４とは、お互いに等しくなっている（図４参照）。
【００５８】
そして、第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが第１の当接部２７に当接して第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に一体的に設置されていて、第１の端子９に第２の端子１７を接合すべく、コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づける前の状態では、図４で示すように、第１の弾性アーム３７の先端部４７の外周端と第２の弾性アーム３９の先端の外周端とが、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の内壁に当接している。
【００５９】
さらに説明すると、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の先端には筒状の切り欠き４９が設けられている。この切り欠き４９のところでは、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の内径が大きくなっており、切り欠き４９の基端のところに段差部４３が形成されている。第１の弾性アーム３７の先端部４７の外周端と第２の弾性アーム３９の先端の外周端とは、切り欠き４９の内周に接触している。
【００６０】
ここで、コネクタ１についてさらに詳しく説明する。説明の便宜のために、各円筒状部１１，２３，２５，３５，４１の中心軸Ｃ１の延伸方向を上下方向（高さ方向）とし、上下方向に対して直交する所定の一方向を第１の径方向とし、上下方向と第１の径方向とに対して直交する所定の他の一方向を第２の径方向とする。
【００６１】
コネクタ１の第１のコネクタ構成体３は、特許文献２に示す従来のコネクタと同様にして、図示しない雄ネジ部によって図示しないシリンダヘッドに一体的に設置されるようになっている。したがって、第１のコネクタ構成体３がシリンダヘッドに設置された状態で、第１のコネクタ構成体３やシリンダヘッドの個体差等により、中心軸Ｃ１まわりの第１のコネクタ構成体３の回転角度は一定にならず変化する。たとえば、２つのコネクタ１の第１のコネクタ構成体３のそれぞれを、２つのシリンダヘッドのそれぞれに設置すると、１つ目の第１のコネクタ構成体３の中心軸Ｃ１まわり回転角度と、２つ目の第１のコネクタ構成体３の中心軸Ｃ１まわり回転角度とは、お互いが一致することもあるが多くの場合は、異なっている。
【００６２】
一方、コネクタ外装体７は、ワイヤハーネスが接続される第３の端子（中心軸Ｃ１に対して直交する方向に突出している端子）３３の回転位置を一定にするために、中心軸Ｃ１まわりの回転角度を一定にする必要がある。
【００６３】
また、第１のコネクタ構成体３の第１の端子９や第２のコネクタ構成体５の第２の端子１７は複数設けられているので、シリンダヘッドに設置されている第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５を設置する際には、第２のコネクタ構成体５を中心軸Ｃ１まわりで適宜回転（回動）させて、第１のコネクタ構成体３の複数の第１の端子９のそれぞれと、第２のコネクタ構成体５の複数の第２の端子１７のそれぞれとをお互いに接合させる必要がある。
【００６４】
この必要性のために、第２のコネクタ構成体５は、コネクタ外装体７に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内（たとえば、±１８０°）で回転するようになっている。また、上記必要性のために、第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とをシリンダヘッドに設置されている第１のコネクタ構成体３に設置するときに、第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５を係合させて、第２のコネクタ構成体５を回転位置決めする回転位置決め部（図示せず）が設けられている。特許文献２に記載のコネクタと同様な回転位置決め部により、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３にガイドされ、第１のコネクタ構成体３に対する第２のコネクタ構成体５が正規の嵌合位置に位置するように構成されている。
【００６５】
第１のコネクタ構成体３は、図４等で示すように、上述した円筒状部１１と底壁部５１とを備えて構成されている。第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１内には、特許文献２に示す誘導リブと同様な誘導リブ（図示せず）が設けられている。
【００６６】
底壁部５１は、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の下端を塞いでいる。第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の内側は、端子嵌合室を形成しており、第１の端子９は、底壁部５１から上側に突出している。
【００６７】
底壁部５１の下側には、第１のコネクタ構成体３をシリンダヘッド（図示せず）に設置するために雄ネジ部（図示せず）が形成されており、この雄ネジ部の内部に、グロープラグ等の点火装置が設けられている。
【００６８】
各係止部１３，１５を構成する貫通孔は、複数設けられている。各係止部１３，１５を構成する貫通孔は、たとえば、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の円周を６等分する位置に６箇所設けられている。６つの貫通孔はお互いが同じ形状に形成されている。また、各係止部１３，１５のそれぞれは、たとえば、細長い矩形状に形成されており、円筒状部１１の上側の中間部で、上下方向で長く延びている。
【００６９】
第２のコネクタ構成体５は、上述した第１の円筒状部３５と、第２の円筒状部５３とを備えて構成されている。第１の円筒状部３５と、第２の円筒状部５３とは同軸になっており、第１の円筒状部３５の上に第２の円筒状部５３が接続されている。
【００７０】
第１の円筒状部３５の下側の部位には、円筒状の切り欠き５５が形成されており、この切り欠き５５のところでは、第１の円筒状部３５の外径が小さくなっている。第２の円筒状部５３の外径は、切り欠き５５が設けられている第１の円筒状部３５の箇所の外径よりも僅かに小さくなっている。第２の端子１７は、第１の円筒状部３５内に設けられている。
【００７１】
第１の弾性アーム３７は、第１の円筒状部３５の上端（第１の円筒状部３５と第２の円筒状部５３との境界の段差のところ）から斜め上方に延出している。すなわち、第１の弾性アーム３７は、第１の円筒状部３５の上端から、第１の円筒状部３５の径方向では第１の円筒状部３５から離れ、第１の円筒状部３５の中心軸Ｃ１の延伸方向では上方に延伸している。
【００７２】
第２の弾性アーム３９も、第１の弾性アーム３７と同様にして、第１の円筒状部３５の上端から斜め上方に延出している。
【００７３】
各弾性アーム３７，３９は、各係止部１３、１５を構成する貫通孔に対応して、第１の円筒状部３５の円周を６等分する位置に６箇所設けられている。さらに説明すると、第１の弾性アーム３７と第２の弾性アーム３９とが交互にならんでいる。
【００７４】
第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部３５の上下方向の寸法は、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の下端と、各係止部１３，１５を構成している各貫通孔の下端との間の距離よりも小さくなっている（図１１参照）。
【００７５】
第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部３５の上下方向の寸法と、各弾性アーム３７，３９の上下方向の寸法との和の値は、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の下端と、各係止部１３，１５を構成している各貫通孔の上端との間の距離の値とほぼ等しくなっている（図１１参照）。なお、各弾性アーム３７，３９の上下方向の寸法は、各係止部１３，１５を構成している各貫通孔の上下方向の寸法よりも僅かに大きくなっている。第２のコネクタ構成体５の上端は、弾性アーム３７，３９の上端よりも上方に位置している。
【００７６】
お互いが一体化している第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７と第１のコネクタ構成体３に設置する前の状態では、図４で示すように、たとえば、第１の弾性アーム３７と第２の弾性アーム３９とが、中心軸Ｃ１側に若干弾性変形しており、第１の弾性アーム３７の先端部と第２の弾性アーム３９の先端部とが、コネクタ外装体７の切り欠き４９が形成されている第１の円筒状部２３の内面を押圧している。
【００７７】
また、第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部３５に切り欠き５５が設けられているが、切り欠き５５の上端は、特許文献２に示す誘導レール面と同様な誘導レール面（回転方向誘導部）５７になっている。誘導レール面５７は、円筒状のものの上側を、中心軸Ｃ１に対して斜めに交差する平面で切断したときに切断面の形状になっている。
【００７８】
そして、第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とを設置すべく、第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とを下降させると、誘導レール面５７に上述した誘導リブが係合し、第２のコネクタ構成体５が、第１のコネクタ構成体３とコネクタ外装体７とに対して中心軸Ｃ１を中心に回動して回動位置決めされるようになっている。
【００７９】
この回動位置決めがなされた後、第１の端子９のそれぞれと第２の端子１７のそれぞれとがお互いに接合され、各被係止部１９，２１のそれぞれが、各係止部１３，１５のそれぞれに係止されるようになっている。
【００８０】
コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の内径は、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の外径よりにもごく僅かに大きくなっている。コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５の外径は、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の内径よりにもごく僅かに大きくなっており、また、コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５の外径は、各弾性アーム３７，３９と干渉しない値になっている。コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５の内径は、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部５３の外径よりも大きくなっている。
【００８１】
コネクタ外装体７の第３の円筒状部４１の外径は、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の外径と等しくなっており、コネクタ外装体７の第３の円筒状部４１の内径は、コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５の内径と等しくなっている。
【００８２】
コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の上下方向の寸法は、図１１で示すように、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の上下方向の寸法とほぼ等しくなっている。コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３に設けられた切り欠き４９の上下方向の寸法は、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の下端と、各係止部１３，１５を構成している各貫通孔の下端との間の距離よりも小さくなっている。
【００８３】
コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５の上下方向の寸法は、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３の上下方向の寸法よりも小さく、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１の上端と、各係止部１３，１５を構成している各貫通孔の上端との間の距離よりも大きくなっており、たとえば、第２のコネクタ構成体５の第１の円筒状部３５の上下方向の寸法と同程度になっている。
【００８４】
さらに、コネクタ外装体７には、図１等で示すように、底壁部（本体部）５９と取り付けアーム部６１と端子設置部６３とが設けられている。
【００８５】
底壁部５９は、コネクタ外装体７の第３の円筒状部４１の上端を塞いでいる。取り付けアーム部６１は、底壁部５９から第１の径方向の一端側に突出して設けられている。端子設置部６３は底壁部５９の上側に配置されている。端子設置部６３の内部には第３の端子３３が設けられている。端子設置部６３は、第２の径方向の一端側に開口しており、端子設置部６３（第３の端子３３）に設置されたワイヤハーネスは、第２の径方向の一端側に延出するようになっている。
【００８６】
図示しないシリンダヘッドには、上方に開口している凹部が設けられており、シリンダヘッドに設置されたコネクタ１は、取り付けアーム部６１を含む取り付けアーム部６１から上の部位が凹部から上方に突出しており、取り付けアーム部６１よりも下側の部位は、凹部内に存在している。
【００８７】
シリンダヘッドの凹部の底面には、第１のコネクタ構成体３の雄ネジ（図示せず）が螺合する雌ネジ（図示せず）が設けられている。
【００８８】
また、シリンダヘッドに設置されたコネクタ１は、取り付けアーム部６１が、シリンダヘッドの凹部の周辺の部位に接触しており、図示しない取り付けネジ（ボルト）等の締結部材によって、取り付けアーム部６１（コネクタ外装体７）がシリンダヘッドに固定されるようになっている。
【００８９】
シリンダヘッドに設置された第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とが設置される前の状態でも、第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とは、上述したように、図示しない電線を介してお互いがつながっている。
【００９０】
さらに説明すると、第２のコネクタ構成体５は、第２の円筒状部５３が上側に位置し、第１の円筒状部３５が下側にしている。コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３と第２の円筒状部２５とが下側に開口しており、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３内に、第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部５３の上側の部位と、各弾性アーム３７，３９の上側の部位が入り込んでいる。
【００９１】
図示しない電線は、コネクタ外装体７の第３の円筒状部４１の内部と第２のコネクタ構成体５の第２の円筒状部５３との内部を通って、第２の端子１７と第３の端子３３とをお互いに接続している。
【００９２】
なお、第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とにも、特許文献２で示すような回転規制部（図示せず）が設けられている。これにより、中心軸Ｃ１まわりで、コネクタ外装体７に対する第２のコネクタ構成体５の回転量が、たとえば、±１８０°以内に制限され、図示しない電線が過剰に捻れることが防止される。
【００９３】
さらに説明すると、コネクタ１には、図２で示すように、円筒状の回転機材（中間コネクタ構成体）６５と弾性体の例である圧縮コイルバネ（図示せず）とが設けられている。
【００９４】
回転機材６５は、コネクタ外装体７の第３の円筒状部４１の内側に配置されている。回転機材６５の中心軸は、コネクタ外装体７の第３の円筒状部４１の中心軸Ｃ１と一致している。回転機材６５は、コネクタ外装体７に対し、第３の円筒状部４１の中心軸Ｃ１を中心にして回転するようになっているともに、上下方向にも移動自在になっている。
【００９５】
また、第２のコネクタ構成体５は、回転機材６５に係合している。そして、第２のコネクタ構成体５は、回転機材６５に対し中心軸Ｃ１を中心にして回転するようになっているとともに、上下方向にも移動自在になっている。
【００９６】
なお、回転機材６５とコネクタ外装体７とには、回転規制部（図示せず）が設けられており、第２のコネクタ構成体５と回転機材６５ともに、回転規制部（図示せず）が設けられている。
【００９７】
これにより、回転機材６５はコネクタ外装体７に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内で（±９０°だけ）回転し、第２のコネクタ構成体５も、回転機材６５に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内で（±９０°だけ）回転するようになっている。この結果、上述したように、第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内で（±１８０°だけ）回転するようになっている。
【００９８】
また、回転機材６５とコネクタ外装体７とには、上下方向移動規制部（図示せず）が設けられており、第２のコネクタ構成体５と回転機材６５とにも、上下方向移動規制部（図示せず）が設けられている。
【００９９】
これにより、回転機材６５はコネクタ外装体７に対して上下方向で所定の距離だけ移動し、第２のコネクタ構成体５も、回転機材６５に対して上下方向で所定の距離だけ移動するようになっている。
【０１００】
また、コネクタ外装体７の第３の円筒状部４１内であって、底壁部５９と第２のコネクタ構成体５との間には、圧縮コイルバネが設けられている。そして、第２のコネクタ構成体５を下方に付勢している。
【０１０１】
この付勢によって、シリンダヘッドに設置された第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５が設置される前の状態では、回転機材６５がコネクタ外装体７に対して最も下側に位置するとともに、第２のコネクタ構成体５が回転機材６５に対して最も下側に位置するようになっている。
【０１０２】
また、上記付勢によって、回転機材６５がコネクタ外装体７に対してデフォルトの回転位置（正逆両方向に９０°だけ回転できる回転位置）に位置し、第２のコネクタ構成体５が回転機材６５に対してデフォルトの回転位置に位置するようになっている。
【０１０３】
したがって、第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に対してデフォルトの回転位置に位置し、第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に対して正逆両方向に１８０°（±１８０°）だけ回転できるようになっている。
【０１０４】
次に、シリンダヘッドに設置されている第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とを設置する組み付け作業を説明する。
【０１０５】
初期状態として、図４等で示すように、第２のコネクタ構成体５（コネクタ外装体７）が、第１のコネクタ構成体３から離れて、第１のコネクタ構成体３の上方に位置しているものとする。また、初期状態では、各コネクタ構成体３，５、コネクタ外装体７の中心軸Ｃ１はお互いに一致しているものとする。また、初期状態では、第２のコネクタ構成体５の各弾性アーム３７，３９の先端部がコネクタ外装体７を小さい力で（中心軸Ｃ１から離れる方向に）押圧していることで、第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とが小さな保持力で一体化しているものとする。
【０１０６】
上記初期状態において、コネクタ外装体７（第２のコネクタ構成体５）を下降させる。第２のコネクタ構成体５を第１のコネクタ構成体３の正規の嵌合回転位置で挿入した場合を除き、第１のコネクタ構成体３の誘導リブが第２のコネクタ構成体５の誘導レール面５７の任意の箇所に当接する。そして、誘導リブが誘導レール面５７を摺動することで、第２のコネクタ構成体５や回転機材６５が中心軸Ｃ１を中心にして第１のコネクタ構成体３に対して適宜回転する。このようにして、第２のコネクタ構成体５は、誘導リブが誘導レール面５７の最上方位置に位置する回転位置となる。これにより、第２のコネクタ構成体５と第１のコネクタ構成体３は、正規の嵌合回転位置となる。
【０１０７】
コネクタ外装体７（第２のコネクタ構成体５）をさらに下降させて嵌合を進めると、誘導リブがストレートな第２のコネクタ構成体５に設けられているガイド溝６７（図３参照）に入り始める。この後、第１の端子９と第２の端子１７との接合と、各係止部１３，１５のそれぞれと各被係止部１９，２１のそれぞれとの係合との係合が始まる。また、誘導リブがストレートなガイド溝６７に入り込むことで、第２のコネクタ構成体５は、コネクタ外装体７に対し中心軸Ｃ１を中心にして回動しなくなる。
【０１０８】
なお、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３に正規の嵌合回転位置の状態で嵌合を開始した場合には、誘導リブが誘導レール面５７を摺動することなくストレートなガイド溝６７に直接入るようになっている。
【０１０９】
コネクタ外装体７（第２のコネクタ構成体５）をさらに下降させて嵌合を進めると、図５で示すように、各弾性アーム３７，３９の下側の部位（基端の部位）が、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１上端の開口部に当接する。
【０１１０】
コネクタ外装体７（第２のコネクタ構成体５）をさらに下降させて嵌合を進めると、図６で示すように、第１のコネクタ構成体３の筒状部１１から受ける反力で、第１の弾性アーム３７のみが、内側（中心軸Ｃ１側）に撓んでコネクタ外装体７の第１の当接部２７（段差部４３）から外れる。この外れた第１の弾性アーム３７が、コネクタ外装体７の第２の当接部２９（第２の円筒状部２５の下端）に当接可能な状態になる。
【０１１１】
コネクタ外装体７（第２のコネクタ構成体５）をさらに下降させて嵌合を進めると、図７で示すように、第１のコネクタ構成体３の筒状部１１から受ける反力で第２の弾性アーム３９が撓んでコネクタ外装体７の第１の当接部２７（段差部４３）から外れる。このとき、図７や図８では、第２の弾性アーム３９がコネクタ外装体７の第２の当接部２９（第２の円筒状部２５の下端）に当接可能な形態になるまで撓んでいないが、第２の弾性アーム３９がコネクタ外装体７の第２の当接部２９（第２の円筒状部２５の下端）に当接可能な状態になっていてもよい。
【０１１２】
コネクタ外装体７をさらに下降させて嵌合を進めると、図８で示すように、第１のコネクタ構成体３に対して第２のコネクタ構成体５が移動することなく、コネクタ外装体７が下降する。そして、第１の弾性アーム３７の上端が第２の当接部２９（第２の円筒状部２５の下端）に当接する。なお、図８では、第１の弾性アーム３７のみが第２の当接部２９に当接しているが、第１の弾性アーム３７と第２の弾性アーム３９との両方が第２の当接部２９に当接するように構成されていてもよい。
【０１１３】
コネクタ外装体７をさらに下降させて嵌合を進めると、第２のコネクタ構成体５もコネクタ外装体７といっしょになって下降し、図９で示すように、各弾性アーム３７，３９が、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１内に入り込む。
【０１１４】
コネクタ外装体７をさらに下降させて嵌合を進めると、図１０で示すように、第１の弾性アーム３７と第２の弾性アーム３９とが外側に変形（復元）して第２の当接部２９から外れ、第１の弾性アーム３７が第１の係止部１３に係止され、第２の弾性アーム３９が第２の係止部１５に係止され、第２のコネクタ構成体５の下端が第１のコネクタ構成体３の底壁部５１に当接し、第１の端子９に第２の端子１７が接合される。
【０１１５】
コネクタ外装体７をさらに下降させて嵌合を進めると、第１のコネクタ構成体３に対して第２のコネクタ構成体５が移動することなく、コネクタ外装体７が下降する。そして、図１１で示すように、第１のコネクタ構成体３の筒状部１１と第１の係止部１３に係止されている第１の弾性アーム３７と第２の係止部１５に係止されている第２の弾性アーム３９との内側に、コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５が入り込むことで、被係止部保持部３１が、第１の被係止部１９が第１の係止部１３に係止され第２の被係止部２１が第２の係止部１５に係止されている状態を保持する。
【０１１６】
続いて、第３の端子３３の向きを調整するために、コネクタ外装体７を第２のコネクタ構成体５に対して適宜回転位置決めし、コネクタ外装体７を、図示しないボルトを用いてシリンダヘッドに固定する。これにより、シリンダヘッドと第１のコネクタ構成体３と第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とが強い力で一体化する。そして、第１のコネクタ構成体３への第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７の設置を終える。
【０１１７】
コネクタ１によれば、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１と第１の係止部１３に係止されている第１の被係止部１９と第２の係止部１５に係止されている第２の被係止部２１との内側に、コネクタ外装体７の第２の円筒状部２５が入り込むことで、被係止部保持部３１が、第１の被係止部１９が第１の係止部１３に係止され第２の被係止部２１が第２の係止部１５に係止されている状態を保持するように構成されているので、第２のコネクタ構成体５が第１のコネクタ構成体３に設置されている状態で振動が加わっても、第１のコネクタ構成体３と第２のコネクタ構成体５との接合状態が容易には解除されず、各端子（第１の端子９、第２の端子１７）同士の嵌合保証をすることができる。そして、各端子９，１７間の接点同士での摺動の発生を抑制することができ、耐振動性、電気的接触性が向上する。
【０１１８】
また、コネクタ１によれば、特許文献２に記載されているコネクタと同様にして、特許文献１に記載されているコネクタに比べて構成を簡素化することができる。
【０１１９】
また、コネクタ１によれば、第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが第１の当接部２７に当接して第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に設置されている状態から、第１の端子９に第２の端子１７を接合すべく、コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づけていくと、まず、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１から受ける反力で第１の被係止部１９が変形し第１の当接部２７から外れて第２の当接部２９に当接可能な形態になり、続いて、第１のコネクタ構成体３の円筒状部１１から受ける反力で第２の被係止部２１が変形し第１の当接部２７から外れ、続いて、第１の被係止部１９が第２の当接部２９に当接し、続いて、第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが復元して第１の被係止部１９が第１の係止部１３に係止され第２の被係止部２１が第２の係止部１５に係止され、第１の端子９に第２の端子１７が接合されるように構成されているので、コネクタ外装体７と第２のコネクタ構成体５とを第１のコネクタ構成体３に設置する途中の状態で、図１２で示すように、第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが、コネクタ外装体７の第１の円筒状部２３と第２の円筒状部２５との間の空間（間隙）４５に誤って入り込んでしまうことが防止される。
【０１２０】
また、コネクタ１によれば、被係止部１９，２１が弾性アーム３７，３９で構成されており、コネクタ外装体７と第２のコネクタ構成体５とを第１のコネクタ構成体３に設置するとき弾性アーム３７，３９が撓んでまた復元するので、コネクタ外装体７と第２のコネクタ構成体５とを第１のコネクタ構成体３に設置している途中の状態では、適当な抵抗（コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づけるときの反力）を受けることができ、コネクタ外装体７と第２のコネクタ構成体５とを第１のコネクタ構成体３に設置し終えたときには、上記抵抗がほぼ無くなるので、コネクタ外装体７と第２のコネクタ構成体５との第１のコネクタ構成体３への設置がしやすくなっており、コネクタ外装体７と第２のコネクタ構成体５とを第１のコネクタ構成体３に設置し終えた状態を容易に判別することができる。
【０１２１】
また、コネクタ１によれば、第１の弾性アーム３７の先端部４７は、コネクタ１の中心軸Ｃ１と平行になって延びており、中心軸Ｃ１と第１の弾性アーム３７の先端部４７の外周端の距離Ｌ３と、中心軸Ｃ１と第２の弾性アーム３９先端の外周端の距離Ｌ４とがお互いに等しくなっており、第１の被係止部１９と第２の被係止部２１とが第１の当接部２７に当接して第２のコネクタ構成体５がコネクタ外装体７に設置されていて、第１の端子９に第２の端子１７を接合すべくコネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づける前の状態では、第１の弾性アーム３７の先端部４７の外周端と第２の弾性アーム３９先端の外周端とが、コネクタ外装体７の第１の円筒状部３５の切り欠き４９の部位の内壁に当接しているので、コネクタ外装体７を第１のコネクタ構成体３に近づける前の状態でも、第２のコネクタ構成体５の中心軸Ｃ１とコネクタ外装体７の中心軸Ｃ１とが一致していることになり、コネクタ外装体７と第２のコネクタ構成体５との第１のコネクタ構成体３への設置が容易になっている。
【０１２２】
ところで、コネクタ１が、シリンダヘッドに設置されている第１のコネクタ構成体３に第２のコネクタ構成体５とコネクタ外装体７とを設置する組み付け作業を行うとき、図４〜図１１で説明したような、組み付けがなされるように構成されていてもよい。
【０１２３】
すなわち、コネクタ１が次のように構成されていてもよい。
【０１２４】
第１の端子と第１の係止部および第２の係止部が設けられている円筒状部とを備えて構成された第１のコネクタ構成体と、第２の端子と第１の被係止部と第２の被係止部とが設けられている第２のコネクタ構成体と、第１の当接部が設けられている第１の円筒状部と、この第１の円筒状部と同軸であってこの第１の円筒状部の内側で前記第１の円筒状部から離れており、第２の当接部が設けられているとともに被係止部保持部を構成する第２の円筒状部とを備えて構成されているコネクタ外装体とを有している。
【０１２５】
そして、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが前記第１の当接部に当接して前記第２のコネクタ構成体が前記コネクタ外装体に設置されている状態から、第１の端子に第２の端子を接合すべく、前記コネクタ外装体を前記第１のコネクタ構成体に近づけていくとまず先に、前記第２の被係止部が前記第１の当接部に当接している状態を保ったまま第１の被係止部が第１のコネクタ構成体の円筒状部に当接し前記第１のコネクタ構成体の円筒状部から受ける反力で前記第１の被係止部が弾性変形し前記第１の当接部から外れて前記第２の当接部に当接可能な形態になり、続いて、第１の被係止部が第１のコネクタ構成体の円筒状部から受ける反力で弾性変形し第１の当接部から外れて第２の当接部に当接可能な形態になっている状態を保ったまま、前記第２の被係止部が前記第１のコネクタ構成体の円筒状部に当接し、前記第１のコネクタ構成体の円筒状部から受ける反力で前記第２の被係止部が弾性変形し前記第１の当接部から外れ、続いて、前記第１の被係止部が前記第２の当接部に当接し、続いて、前記第１のコネクタ構成体の円筒状部から受ける反力で前記第２の被係止部がさらに弾性変形して前記第２の当接部に当接し、続いて、前記第１の被係止部と前記第２の被係止部とが変形して（復元して）前記第２の当接部から外れ、前記第１の被係止部が前記第１の係止部に係止され、前記第２の被係止部が前記第２の係止部に係止され、前記第１の端子に前記第２の端子が接合され、続いて、前記第１のコネクタ構成体の円筒状部と前記第１の係止部に係止されている前記第１の被係止部と前記第２の係止部に係止されている前記第２の被係止部との内側に、前記コネクタ外装体の第２の円筒状部が入り込むことで、前記被係止部保持部が、前記第１の被係止部が前記第１の係止部に係止され前記第２の被係止部が前記第２の係止部に係止されている状態を保持するように構成されている。
【符号の説明】
【０１２６】
１  コネクタ
３  第１のコネクタ構成体
５  第２のコネクタ構成体
７  コネクタ外装体
９  第１の端子
１１  第１のコネクタ構成体の筒状部
１３  第１の係止部
１５  第２の係止部
１７  第２の端子
１９  第１の被係止部
２１  第２の被係止部
２３  コネクタ外装体の第１の筒状部
２５  コネクタ外装体の第２の筒状部
２７  第１の当接部
２９  第２の当接部
３１  被係止部保持部
３５  第２のコネクタ構成体の筒状部
３７  第１の弾性アーム
３９  第２の弾性アーム
４７  第１の弾性アームの先端部
Ｌ３  距離
Ｌ４  距離
α  交差角度
β  交差角度
【図１】
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【図２】
2014207160.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014207160.tif 000009
【図８】
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【図９】
2014207160.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2014207160.tif 000014
【図１３】
2014207160.tif 000015
【図１４】
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