(57)【要約】【課題】ワニ口クリップが被挟持物を挟持していない場合には、ワニ口クリップと導電線との間を導通させない。【解決手段】一対のクリップ片の先端部同士を閉じる方向に弾性付勢されて構成されるワニ口クリップであって、前記先端部同士を弾性力に抗して開けるために前記一対のクリップ片の各先端部とはそれぞれ反対側の端部に設けられる一対の操作入力部のうち、一方の前記操作入力部には、前記一対の操作入力部に挟まれる位置に、導電線の一端側に接続される端子が配置されるように、前記導電線を絶縁体を介して装着する導電線装着部が設けられ、他方の前記操作入力部には、前記クリップ片の先端部同士を開けた際に前記端子と接触するように、導電性を有する接触片が設けられる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のクリップ片の先端部同士を閉じる方向に弾性付勢されて構成されるワニ口クリップであって、
前記先端部同士を弾性力に抗して開けるために前記一対のクリップ片の各先端部とはそれぞれ反対側の端部に設けられる一対の操作入力部のうち、
一方の前記操作入力部には、前記一対の操作入力部に挟まれる位置に、導電線の一端側に接続される端子が配置されるように、前記導電線を絶縁体を介して装着する導電線装着部が設けられ、
他方の前記操作入力部には、前記クリップ片の先端部同士を開けた際に前記端子と接触するように、導電性を有する接触片が設けられる
ことを特徴とするワニ口クリップ。
【請求項２】
請求項１に記載のワニ口クリップであって、
前記接触片は、前記操作入力部から前記導電線の前記端子に向けてらせん状に延伸する、導電性を有するばねを有して構成される
ことを特徴とするワニ口クリップ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のワニ口クリップであって、
前記導電線は、線路上にヒューズを介在してなる
ことを特徴とするワニ口クリップ。
【請求項４】
一対のクリップ片の先端部同士を閉じる方向に弾性付勢されて構成されるワニ口クリップが導電線の両端に装着されてなるケーブル付きワニ口クリップであって、
少なくとも一方の前記ワニ口クリップは、
前記先端部同士を弾性力に抗して開けるために前記一対のクリップ片の各先端部とはそれぞれ反対側の端部に設けられる一対の操作入力部のうち、
一方の前記操作入力部には、前記一対の操作入力部に挟まれる位置に、導電線の一端側に接続される端子が配置されるように、前記導電線を絶縁体を介して装着する導電線装着部が設けられ、
他方の前記操作入力部には、前記クリップ片の先端部同士を開けた際に前記端子と接触するように、導電性を有する接触片が設けられる
ことを特徴とするケーブル付きワニ口クリップ。
【請求項５】
請求項４に記載のケーブル付きワニ口クリップであって、
前記接触片は、前記操作入力部から前記導電線の前記端子に向けてらせん状に延伸する、導電性を有するばねを有して構成される
ことを特徴とするケーブル付きワニ口クリップ。
【請求項６】
請求項４又は５に記載のケーブル付きワニ口クリップであって、
前記導電線は、線路上にヒューズを介在してなる
ことを特徴とするケーブル付きワニ口クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワニ口クリップ及びケーブル付きワニ口クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
工場や発電所などでは、配電盤や遠制装置などの様々な電気機器が稼動している。そしてこれらの電気機器の点検等を行う際には、ケーブル等の導電線の両端にいわゆるワニ口クリップが接続されたケーブル付きワニ口クリップを用いて、電気機器内のモータ、ランプ等の各種負荷や電源、グランドに接続された電極同士を所定の手順に従って順次接続していくことにより、電気機器の機能や作動状態、表示装置の故障有無等の確認を行っている。
【０００３】
ところがこのような作業の際には、作業員が、ワニ口クリップを接続する電極を間違えることがある。例えば一方のワニ口クリップを電源の電極に接続し、他方のワニ口クリップをグランドの電極に接続する等の作業ミスが生じ得る。このため、このような作業ミスをいち早く検出し、被害を最小限に留めるための様々な技術が開発されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平７−００５２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方で、このような作業を行っている間には、例えば一方のワニ口クリップを電源の電極に接続した状態で、他方のワニ口クリップがどの電極にも接続されていない状態になることがある。この場合、他方のワニ口クリップには、一方のワニ口クリップが接続している電源の電圧が、ケーブルを介して印加された状態になっている。  
このときに、例えば作業員が他方のワニ口クリップを誤って落下させ、周囲の金属等に接触させたりするおそれもある。  
このため、ワニ口クリップが電極等の被挟持物を挟持していない場合には、ワニ口クリップとケーブルとを導通させないようにすることを可能にする技術が求められている。
【０００６】
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、ワニ口クリップが被挟持物を挟持していない場合には、ワニ口クリップとケーブルとを導通させないようにすることが可能なワニ口クリップ及びケーブル付きワニ口クリップを提供することを一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一つの側面に係るワニ口クリップは、一対のクリップ片の先端部同士を閉じる方向に弾性付勢されて構成されるワニ口クリップであって、前記先端部同士を弾性力に抗して開けるために前記一対のクリップ片の各先端部とはそれぞれ反対側の端部に設けられる一対の操作入力部のうち、一方の前記操作入力部には、前記一対の操作入力部に挟まれる位置に、導電線の一端側に接続される端子が配置されるように、前記導電線を絶縁体を介して装着する導電線装着部が設けられ、他方の前記操作入力部には、前記クリップ片の先端部同士を開けた際に前記端子と接触するように、導電性を有する接触片が設けられる。
【０００８】
その他、本願が開示する課題、及びその解決方法は、発明を実施するための形態の欄の記載、及び図面の記載等により明らかにされる。
【発明の効果】
【０００９】
ワニ口クリップが被挟持物を挟持していない場合には、ワニ口クリップとケーブルとを導通させないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態の第１ワニ口クリップの外観側面図である。
【図２】本実施形態のケーブル装着部を示す図である。
【図３】本実施形態の第１ワニ口クリップの外観側面図である。
【図４】本実施形態の第１のケーブル付きワニ口クリップの外観側面図である。
【図５】本実施形態の第２のケーブル付きワニ口クリップの外観側面図である。
【図６】本実施形態の第２のケーブル付きワニ口クリップの外観側面図である。
【図７】本実施形態の第２のケーブル付きワニ口クリップの外観側面図である。
【図８】本実施形態の第３のケーブル付きワニ口クリップの外観側面図である。
【図９】本実施形態の第２ワニ口クリップの外観側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１２】
＝＝ワニ口クリップ＝＝
本発明の実施形態に係るワニ口クリップ１００の構成を説明する。  
以下の説明では、本発明の実施形態に係るワニ口クリップ１００の実施形態として、図１〜図３を参照しながら第１ワニ口クリップ１０１について説明するが、第２ワニ口クリップ１０２についても図９を参照しながら後述する。
【００１３】
ワニ口クリップ１００は、例えば工場や発電所等において稼働する様々な電気機器の点検時に、電気機器内の負荷や電源、グランドに接続された端子台に配列される電極を挟持することができるように構成されている。
【００１４】
第１ワニ口クリップ１０１は、ケーブル（導電線）２００の一端側に装着される。また詳細は後述するが、ケーブル２００の他端側には、もう一つの第１ワニ口クリップ１０１、あるいは本実施形態のワニ口クリップ１００とは異なるワニ口クリップ４００が導通可能に接続される。
【００１５】
図１に示すように、第１ワニ口クリップ１０１は、導電性を有する例えば金属製の一対のクリップ片（第１クリップ片１１０、第２クリップ片１２０）を有して構成されている。
【００１６】
第１クリップ片１１０及び第２クリップ片１２０は、共通の支軸（連結部）１６０において対向するように相互に連結されている。支軸１６０には、第１クリップ片１１０の先端部と第２クリップ片１２０の先端部とを閉じる方向に弾性付勢するクリップ付勢ばね１５０が装着されている。
【００１７】
第１クリップ片１１０は、電極等の被挟持物を挟持するための第１挟持部１１１が先端部に形成されると共に、先端部とは反対側の端部に第１操作入力部１１２が設けられる。第１操作入力部１１２には、作業者に把持される部分に、絶縁性を有する樹脂製の第１操作入力部カバー１１６が装着されている。
【００１８】
同様に、第２クリップ片１２０は、電極等の被挟持物を挟持するための第２挟持部１２１が先端部に形成されると共に、先端部とは反対側の端部に第２操作入力部１２２が設けられる。また第２操作入力部１２２には、作業者に把持される部分に、絶縁性を有する樹脂製の第２操作入力部カバー１２６が装着されている。
【００１９】
そして、クリップ付勢ばね１５０による弾性力に抗して第１挟持部１１１と第２挟持部１２１との間を開く際に、第１操作入力部１１２と第２操作入力部１２２とを近接させるように操作すると、第１クリップ片１１０及び第２クリップ片１２０が、梃子の作用により支軸１６０を中心に回動し、第１挟持部１１１と第２挟持部１２１との間が離れる。
【００２０】
また第１挟持部１１１及び第２挟持部１２１には、それぞれ、電極等の被挟持物との間の摩擦力を向上させ、第１ワニ口クリップ１０１を被挟持物から外れにくくするための凹凸が形成されている。
【００２１】
また図２に示すように、第２クリップ片１２０の第２操作入力部１２２には、第１操作入力部１１２と向かい合う側の面に、例えば樹脂製の絶縁体１３０が装着されている。そしてこの絶縁体１３０には、ケーブル装着部１２３がビス１２４により着脱可能に設けられている。
【００２２】
そして絶縁体１３０とケーブル装着部１２３との間にケーブル２００を挿通させ、ケーブル２００の端子２１０が、第２操作入力部１２２と第１操作入力部１１２との間に挟まれる位置に配置されるようにケーブル２００を配置し、ケーブル装着部１２３をビス１２４により第２クリップ片１２０に固定することにより、第１ワニ口クリップ１０１とケーブル２００の端子２１０との絶縁を確保したまま、ケーブル２００を第１ワニ口クリップ１０１に装着することができる。
【００２３】
一方、図１に示すように、第１クリップ片１１０の第１操作入力部１１２には、第２操作入力部１２２と向かい合う側の面に、第１操作入力部１１２と第２操作入力部１２２とを近接させ、第１挟持部１１１と第２挟持部１２１とを開けた際に、ケーブル２００の端子２１０と接触するように、導電性を有する接触片１４０が設けられる。
【００２４】
接触片１４０は、導電性を有する導電部材１４１と、ケーブル２００の端子２１０と接触させるための導電性を有する接触端子１４２と、を備えて構成されている。
【００２５】
導電部材１４１は、例えば、第１操作入力部１１２からケーブル２００の端子２１０に向けてらせん状に延伸する、導電性を有するばね１４１により構成される。
【００２６】
このため図３に示すように、第１操作入力部１１２と第２操作入力部１２２とを近接させ、第１挟持部１１１と第２挟持部１２１との間に電極等の被挟持物３００を挟持すると、接触片１４０とケーブル２００の端子２１０とが接触する。これにより、第１ワニ口クリップ１０１とケーブル２００との間が導通される。
【００２７】
また、第１ワニ口クリップ１０１を被挟持物３００から取り外し、第１挟持部１１１と第２挟持部１２１との間を閉じると、図１に示すように、接触片１４０はケーブル２００の端子２１０から離れ、第１ワニ口クリップ１０１とケーブル２００との間の導通を遮断させることができる。
【００２８】
このように、本実施形態に係る第１ワニ口クリップ１０１によれば、第１ワニ口クリップ１０１が被挟持物３００を挟持していない場合には、第１ワニ口クリップ１０１とケーブル２００との間を導通させないようにすることができる。また逆に、第１ワニ口クリップ１０１が被挟持物３００を挟持している場合にのみ、第１ワニ口クリップ１０１とケーブル２００との間を導通させるようにすることができる。
【００２９】
なお、本実施形態に係るケーブル２００は、導体の周囲を絶縁性を有する被覆部２２０で覆うようにして構成され、被覆部２２０の両端から内部の導体が露出するように構成される。被覆部２２０の両端から露出する導体には、導電性を有する金属製の丸端子やＹ端子等が端子２１０として接続されていても良い。また丸端子やＹ端子等が接続されていない場合には、被覆部２２０の内部の導体の端部を端子２１０としても良い。
【００３０】
またケーブル２００の具体例としては、両端間が直接１本の導体及び被覆部２２０で接続される構成の第１ケーブル２０１や、両端間の線路上にヒューズ２３０を介在させる構成の第２ケーブル２０２などがある。詳しくは後述する。
【００３１】
＝＝ケーブル付きワニ口クリップ＝＝
次に、上述した第１ワニ口クリップ１０１をケーブル２００の少なくとも一端側に装着して構成されるケーブル付きワニ口クリップ１０００について、図４〜図８を参照しながら説明する。
【００３２】
以下の説明では、ケーブル付きワニ口クリップ１０００の例として、第１のケーブル付きワニ口クリップ１００１、第２のケーブル付きワニ口クリップ１００２、及び第３のケーブル付きワニ口クリップ１００３について説明する。
【００３３】
なお以下の説明においては、記載の簡明化のため、重複する構成要素については同一の番号を付すと共に説明を適宜省略する。
【００３４】
＜第１のケーブル付きワニ口クリップ＞
図４に示す第１のケーブル付きワニ口クリップ１００１は、第１ケーブル２０１の一端側にのみ、本実施形態の第１ワニ口クリップ１０１を装着して構成される。第１ケーブル２０１の他端側には、本実施形態のワニ口クリップ１００とは異なるワニ口クリップ４００を装着して構成される。
【００３５】
ワニ口クリップ４００は、本実施形態のワニ口クリップ１００とは異なり、ワニ口クリップ４００の先端部が開いている場合も閉じている場合も、ワニ口クリップ４００とケーブル２００とが常に導通している。
【００３６】
第１のケーブル付きワニ口クリップ１００１において、ワニ口クリップ４００は、第１ケーブル２０１の他端側の端子２１０をビス４１０により挟着することにより、第１ケーブル２０１と接続されている。このため、ワニ口クリップ４００と第１ケーブル２０１とは常に導通されている。
【００３７】
第１のケーブル付きワニ口クリップ１００１をこのような構成とすることにより、例えばワニ口クリップ４００は電源に接続される電極を挟持し、第１ワニ口クリップ１０１はどこにも接続されていない状態であっても、第１ワニ口クリップ１０１の接触片１４０が第１ケーブル２０１の端子２１０と離れているため、第１ワニ口クリップ１０１に電源電圧が印加されることはない。そのため、例えば第１ワニ口クリップ１０１を周囲の金属等に不用意に接触させたような場合であっても、短絡事故等を起こさずに済むため、作業の安全性向上を図ることが可能となる。
【００３８】
＜第２のケーブル付きワニ口クリップ＞
次に第２のケーブル付きワニ口クリップ１００２について説明する。図５に示す第２のケーブル付きワニ口クリップ１００２は、第１のケーブル付きワニ口クリップ１００１と同様に、第１ワニ口クリップ１０１及びワニ口クリップ４００を備えて構成されるが、第１ワニ口クリップ１０１及びワニ口クリップ４００の間を第２ケーブル２０２により接続して構成される。
【００３９】
第２ケーブル２０２は、第１ケーブル２０１に対して、両端間の線路上にヒューズ２３０を介在させた構成をしている。
【００４０】
このため、図５に示す第２のケーブル付きワニ口クリップ１００２は、例えば第１ワニ口クリップ１０１とワニ口クリップ４００との間に、ヒューズ２３０の定格を超える電流が流れた場合であっても、ヒューズ２３０が作動することにより、第１ワニ口クリップ１０１とワニ口クリップ４００との間の電流を遮断することができる。これにより、作業のより一層の安全性向上を図ることが可能となる。
【００４１】
図６には、例えばワニ口クリップ４００は電極等の被挟持物３１０を挟持しているにもかかわらず、第１ワニ口クリップ１０１はどこにも接続されていない場合の様子を示す。
【００４２】
この場合は、仮に被挟持物３１０が電源に接続された電極であったとしても、第１ワニ口クリップ１０１の接触片１４０は第２ケーブル２０２の端子２１０と離れているため、第１ワニ口クリップ１０１に電源電圧が印加されることはない。そのため、作業の安全性向上を図ることが可能となる。
【００４３】
図７には、第１ワニ口クリップ１０１は被挟持物３００を挟持し、ワニ口クリップ４００は被挟持物３１０を挟持している様子を示す。
【００４４】
この場合は、第１ワニ口クリップ１０１の接触片１４０が第２ケーブル２０２の端子２１０と接触しているため、被挟持物３００と被挟持物３１０との間が導通される。つまり、作業者は、第１ワニ口クリップ１０１によって単に被挟持物３００を挟持するだけで、被挟持物３００と被挟持物３１０との間を導通させることができる。このため、作業者は、通常のワニ口クリップを用いた作業と同じように作業を行うだけでよく、他に特別な作業負担を負うことなく、より安全に作業を行うことが可能となる。
【００４５】
しかも、第２ケーブル２０２は経路上にヒューズ２３０を備えているため、仮に、被挟持物３００がグランドに接続される電極であり、被挟持物３１０が電源に接続される電極であるような場合であっても、ヒューズ２３０が作動することにより、第１ワニ口クリップ１０１とワニ口クリップ４００との間の電流を遮断することができる。
【００４６】
＜第３のケーブル付きワニ口クリップ＞
次に第３のケーブル付きワニ口クリップ１００３について説明する。図８に示す第３のケーブル付きワニ口クリップ１００３は、第２ケーブル２０２の両端に、それぞれ第１ワニ口クリップ１０１を装着して構成される。
【００４７】
第３のケーブル付きワニ口クリップ１００３をこのような構成とすることにより、いずれの第１ワニ口クリップ１０１も電極等の被挟持物３００あるいは３１０を挟持している場合にのみ、両第１ワニ口クリップ１０１間を導通させるようにすることが可能となる。
【００４８】
このため、どちらの第１ワニ口クリップ１０１であっても、いずれか一方の第１ワニ口クリップ１０１がどこにも接続されていない場合には、接続されていない方の第１ワニ口クリップ１０１に電源電圧等を導出させないようにすることが可能となる。そのため、作業の安全性をより一層向上させることが可能となる。
【００４９】
＝＝第２ワニ口クリップ＝＝
本実施形態に係るワニ口クリップ１００は、例えば図９に示すように第２ワニ口クリップ１０２として構成することも可能である。第１ワニ口クリップ１０１と同様に、第２ワニ口クリップ１０２も、ケーブル２００（２０１、２０２）の一端側に装着される。
【００５０】
図９に示す第２ワニ口クリップ１０２は、第２クリップ片１２０の第２操作入力部１２２には、例えば樹脂製の絶縁体１３０が装着され、さらに、絶縁体１３０を介して、導電性を有するケーブル装着部１２３が装着されている。第２操作入力部１２２とケーブル装着部１２３とは絶縁体１３０により絶縁されている。
【００５１】
第２ワニ口クリップ１０２のケーブル装着部１２３は、金属等の導電性を有する部材により構成され、一端側にはケーブル導通端子１２５が形成され、このケーブル導通端子１２５の一端側が第２操作入力部１２２と第１操作入力部１１２との間に挟まれる位置に配置されるように、第２操作入力部１２２に装着される。
【００５２】
ケーブル装着部１２３の他端側は、ケーブル２００の端子２１０がビス１２４により固定される。
【００５３】
また、第１クリップ片１１０の第１操作入力部１１２には、第２操作入力部１２２と向かい合う側の面に、第１操作入力部１１２と第２操作入力部１２２とを近接させて第１挟持部１１１と第２挟持部１２１とを開けた際に、ケーブル導通端子１２５の一方の面と接触するように、導電性を有する第１接触片１４０Ａが設けられる。
【００５４】
同様に、第２クリップ片１２０の第２操作入力部１２２には、第１操作入力部１１２と向かい合う側の面に、第１操作入力部１１２と第２操作入力部１２２とを近接させて第１挟持部１１１と第２挟持部１２１とを開けた際に、ケーブル導通端子１２５の他方の面と接触するように、導電性を有する第２接触片１４０Ｂが設けられる。
【００５５】
第１接触片１４０Ａは、導電性を有する導電部材１４１Ａと、ケーブル導通端子１２５の一方の面と接触する導電性を有する接触端子１４２Ａと、を備えて構成されている。導電部材１４１Ａは、例えば、第１操作入力部１１２からケーブル導通端子１２５の一方の面に向けてらせん状に延伸する、導電性を有するばね１４１Ａにより構成される。
【００５６】
第２接触片１４０Ｂは、導電性を有する導電部材１４１Ｂと、ケーブル導通端子１２５の他方の面と接触する導電性を有する接触端子１４２Ｂと、を備えて構成されている。導電部材１４１Ｂは、例えば、第２操作入力部１１２からケーブル導通端子１２５の他方の面に向けてらせん状に延伸する、導電性を有するばね１４１Ｂにより構成される。
【００５７】
第２ワニ口クリップ１０２をこのように構成することにより、ケーブル２００と導通するケーブル導通端子１２５の両側から第１接触片１４０Ａ、及び第２接触片１４０Ｂを接触させることができるため、第２ワニ口クリップ１０２が被挟持物３００を挟持した際に、より確実に、第２ワニ口クリップ１０２とケーブル２００とを導通させることが可能となる。
【００５８】
しかも、第１挟持部１１１と第２挟持部１２１との間を、図１に示した第１ワニ口クリップ１０１の場合ほど大きく開けなくても、第２ワニ口クリップ１０２とケーブル２００とを導通させることが可能となる。このため、作業スペースの小さな狭い空間で作業を行う場合や、隣接する電極間の間隔が小さな端子台等に第２ワニ口クリップ１０２を装着する必要がある場合などであっても、作業を容易に行うことが可能となる。
【００５９】
以上、本実施形態に係るワニ口クリップ１００（１０１、１０２）及びケーブル付きワニ口クリップ１０００（１００１、１００２、１００３）によれば、ワニ口クリップ１００が被挟持物３００を挟持していない場合には、ワニ口クリップ１００とケーブル２００（２０１、２０２）との間を導通させないようにすることができる。
【００６０】
これにより、作業の安全性をより向上させることが可能になる。また、作業者は通常のワニ口クリップを用いた作業と同様に作業を行うだけでよいため、作業負担を増加させることなく安全性を向上させることが可能となる。
【００６１】
また本実施形態に係るワニ口クリップ１００は、第１挟持部１１１と第２挟持部１２１との間を開いた際に、ケーブル２００の一端側に接続される端子２１０、１２５に接触片１４０を接触させるが、この接触片１４０を、らせん状に延伸する導電性を有するばね１４１により構成することにより、被挟持部３００、３１０の太さが様々に異なる場合であっても、接触片１４０とケーブル２００との接触状態を適切に維持することが可能となる。
【００６２】
また本実施形態に係るワニ口クリップ１００が接続されるケーブル２００、及びケーブル付きワニ口クリップ１０００に用いられるケーブル２００として、線路上にヒューズ２３０を備えた第２ケーブル２０２を採用することにより、第２ケーブル２０２上にヒューズ２３０の定格を超える電流が流れた場合の安全性を向上することが可能となる。
【００６３】
なおこれらの実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【符号の説明】
【００６４】
１００  ワニ口クリップ
１０１  第１ワニ口クリップ
１０２  第２ワニ口クリップ
１１０  第１クリップ片
１１１  第１挟持部
１１２  第１操作入力部
１１６  第１操作入力部カバー
１２０  第２クリップ片
１２１  第２挟持部
１２２  第２操作入力部
１２３  ケーブル装着具
１２４  ビス
１２５  ケーブル導通端子
１２６  第２操作入力部カバー
１３０  絶縁体
１４０、１４０Ａ、１４０Ｂ  接触片
１４１、１４１Ａ、１４１Ｂ  導電部材
１４２、１４２Ａ、１４２Ｂ  接触端子
１５０  クリップ付勢ばね
１６０  支軸
２００  ケーブル
２０１  第１ケーブル
２０２  第２ケーブル
２１０  端子
２２０  被覆部
２３０  ヒューズ
３００  第１被挟持物
３１０  第２被挟持物
４００  ワニ口クリップ
４１０  ビス
１０００  ケーブル付きワニ口クリップ
１００１  第１ケーブル付きワニ口クリップ
１００２  第２ケーブル付きワニ口クリップ
１００３  第３ケーブル付きワニ口クリップ
【図１】
2014032874.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2014032874.tif 000008
【図７】
2014032874.tif 000009
【図８】
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【図９】
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