(57)【要約】【課題】ホルダー取り替え部材及びこれを含むホルダー組立体を開示する。【解決手段】本発明に係るホルダー取り替え部材は、パイプ状の導電性ケースと、該導電性ケースの先端部内面に配置される第１の絶縁体と、前記導電性ケースの中空部に位置し、プローブにそれぞれ電気的に接続される第１の接触ピン及び第２の接触ピンと、前記第１の接触ピン、前記第２の接触ピン及び前記導電性ケースを電気的に離隔させる第２の絶縁体と、前記導電性ケースの後端部外周面に、前記導電性ケースと独立的に回転可能に結合され、内周面に雌ねじが形成された雌ねじ部材と、を含むことを特徴とする。【選択図】図４
2014130133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ状の導電性ケースと、
該導電性ケースの先端部内面に配置される第１の絶縁体と、
前記導電性ケースの中空部に位置し、プローブにそれぞれ電気的に接続される第１の接触ピン及び第２の接触ピンと、
前記第１の接触ピン、前記第２の接触ピン及び前記導電性ケースを電気的に離隔させる第２の絶縁体と、
前記導電性ケースの後端部外周面に、前記導電性ケースと独立的に回転可能に結合され、内周面に雌ねじが形成された雌ねじ部材と、を含むことを特徴とするホルダー取り替え部材。
【請求項２】
前記ホルダー取り替え部材は、
前記第２の絶縁体によって前記第１の接触ピン及び前記第２の接触ピンと絶縁され、前記導電性ケースとは接触する第３の接触ピンをさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のホルダー取り替え部材。
【請求項３】
前記導電性ケースの後端部には外部段差及び段付き部が形成され、前記雌ねじ部材の先端部には内部段差が形成され、前記導電性ケースの段付き部に前記雌ねじ部材の内部段差が結合されることを特徴とする、請求項１に記載のホルダー取り替え部材。
【請求項４】
前記雌ねじ部材の内周面にはシールスプリングがさらに配置されることを特徴とする、請求項３に記載のホルダー取り替え部材。
【請求項５】
前記第２の絶縁体は前記導電性ケースと接触する支持部を含み、
前記第２の絶縁体の内部又は外部に、パージガスが流れ得るパージ部が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のホルダー取り替え部材。
【請求項６】
前記第２の接触ピンは、
先端部側が露出する接触ピン連結部と、
後端部側が露出する接触ピン部材と、を含むことを特徴とする、請求項１に記載のホルダー取り替え部材。
【請求項７】
一端が溶融金属用プローブに装着され、他端に電気信号を伝送するホルダー組立体であって、
先端部がプローブに装着されるホルダー取り替え部材と、
先端部が前記ホルダー取り替え部材の後端部と機械的及び電気的に連結され、後端部が補償導線に連結されるホルダー固定部材と、を含み、
前記ホルダー取り替え部材の後端部と前記ホルダー固定部材の先端部は直接的に又は間接的にねじ結合されることを特徴とするホルダー組立体。
【請求項８】
前記ホルダー取り替え部材は、
パイプ状の導電性ケースと、
該導電性ケースの先端部内面に配置される第１の絶縁体と、
前記導電性ケースの中空部に位置し、前記プローブにそれぞれ電気的に接続される第１の接触ピン及び第２の接触ピンと、
前記第１の接触ピン、前記第２の接触ピン及び前記導電性ケースを電気的に離隔させる第２の絶縁体と、
前記導電性ケースの先端部外面に、前記導電性ケースと独立的に回転可能に結合され、内周面に雌ねじが形成された雌ねじ部材と、を含むことを特徴とする、請求項７に記載のホルダー組立体。
【請求項９】
前記ホルダー取り替え部材は、
前記第２の絶縁体によって前記第１の接触ピン及び前記第２の接触ピンと絶縁され、前記導電性ケースとは接触する第３の接触ピンをさらに含むことを特徴とする、請求項８に記載のホルダー組立体。
【請求項１０】
前記ホルダー固定部材は、
先端部に雄ねじが含まれた導電性の固定部ケースと、
該固定部ケースの内側に形成される第１の接触子及び第２の接触子と、
前記第１の接触子、前記第２の接触子及び前記固定部ケースを電気的に離隔させる固定部絶縁体と、を含み、
前記第１の接触子及び第２の接触子は、前記ホルダー取り替え部材の第１の接触ピン及び第２の接触ピンと電気的に連結されることを特徴とする、請求項８に記載のホルダー組立体。
【請求項１１】
前記ホルダー固定部材は、
先端部に雄ねじが含まれた導電性の固定部ケースと、
該固定部ケースの内側に形成される第１の接触子及び第２の接触子と、
前記第１の接触子、前記第２の接触子及び前記固定部ケースを電気的に離隔させる固定部絶縁体と、
該固定部絶縁体によって前記第１の接触子及び第２の接触子と電気的に離隔され、前記固定部ケースに接触する第３の接触子と、を含み、
前記第１の接触子、第２の接触子及び第３の接触子は、前記ホルダー取り替え部材の第１の接触ピン、第２の接触ピン及び第３の接触ピンと電気的に連結されることを特徴とする、請求項９に記載のホルダー組立体。
【請求項１２】
前記ホルダー取り替え部材の導電性ケースの外径と前記ホルダー固定部材の固定部ケースの外径とが同一であり、
前記雌ねじ部材の外径が前記導電性ケースの外径及び前記固定部ケースの外径と同一であるか、それより小さいことを特徴とする、請求項１０又は１１に記載のホルダー組立体。
【請求項１３】
前記固定部ケースは、
前記固定部絶縁体の回転を防止する回転防止手段を含むことを特徴とする、請求項１０又は１１に記載のホルダー組立体。
【請求項１４】
前記ホルダー取り替え部材と前記ホルダー固定部材は、それぞれパージガスが流れ得るとともに、互いに連通するパージ部を含むことを特徴とする、請求項７に記載のホルダー組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶融金属の温度測定などのために溶融金属に浸漬されて使用されるセンサーであるプローブに関し、より詳細には、プローブが装着されるホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
プローブが装着されるホルダーとは、プローブが一端に挿入及び装着され得る長軸の本体にプローブと電気的・機械的に接続できるコネクターと、コネクターの他端に延長された導線とを通して計測器に連結されるように構成する装置である。
【０００３】
ホルダーには、大きく分けて、本体から延長された取っ手をつかんで溶融金属に直接浸漬できるように設計される手動ホルダーと、別途の浸漬装置に装着されて溶融金属に浸漬される自動ホルダーとがある。
【０００４】
自動ホルダーの場合は、特許文献１に開示された"プローブとホルダーの接続用コネクター"にその例が示されている。手動ホルダーの場合は、特許文献２に開示された"ＭＥＴＡＬ  ＣＯＮＴＡＣＴ  ＭＥＭＢＥＲ  ＦＯＲ  Ａ  ＭＥＡＳＵＲＩＮＧ  ＬＡＮＣＥ  ＦＯＲ  ＴＡＫＩＮＧ  ＭＥＡＳＲＥＭＥＮＴＳ  ＩＮ  ＭＥＴＡＬ  ＭＥＬＴＳ"にその例が示されている。
【０００５】
ホルダーは、長期間使用すると、プローブで発生したタールなどによってコネクター部が汚染するおそれがあり、この場合、それ以上ホルダーを使用しにくいので、ホルダーを取り替えなければならない。
【０００６】
このような問題を解決するために、自動ホルダーの場合、ホルダーが装着されるランスからガスを取り込み、コネクターの汚染を防止しようとしたが、それには限界があり、測定環境に応じてガスパージの使用にも制限がある。
【０００７】
また、ホルダー全体を取り替える方式よりは、ホルダーのうち先端コネクター部のみを取り替える方式を使用して前記の問題を解決しようとしたが、ホルダー内部の延長線である補償導線（ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ  ｌｅａｄ  ｗｉｒｅ）の接続作業を別途に行わなければならなく、取り替え作業が非常に煩雑であったため隘路事項があった。
【０００８】
また、測定対象に応じてホルダーの金属ケースも一つの電気的接続装置として使用しなければならないというプローブの特性により、コネクター部の取り替えパートが機械的・電気的に堅固に結合されていなければならないが、溶融金属に浸漬されたプローブが受ける大きな外圧と振動、温度の急激な変化などによって結合が緩まる現象が繰り返され、接触不安による測定値の誤判が発生した。
【０００９】
従来の取り替え方式のホルダーの例としては、特許文献３に開示された"溶鋼測温装置"がある。
【００１０】
従来は、前記文献に示されている固定ピン方式が、振動などによる不良発生を防止する最も良い方法として使用されていたが、前記固定ピンは、そのサイズが小さく、取り替え作業時における取り扱いが難しいという短所を有するとともに、固定ピンの着脱時に別途の道具が必要であるという不便さを有していた。
【００１１】
また、前記文献の場合、端子棒が内蔵端子棒及び端子リングに弾性的に支持される構造となっているが、測定中の振動などによって接触不安を発生させる可能性が非常に大きく、構造が複雑であるため商用化において問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】大韓民国登録特許公報第１０―０４７１６２６号 （２００５．０３．０８．）
【特許文献２】米国登録特許ＵＳ４，８９３，５１６（１９９０．０１．１６．）
【特許文献３】大韓民国公開実用新案２０―２０００―０００１６２６号（２０００．０１．２５．）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、簡便な操作を通してホルダー固定部材に着脱可能なホルダー取り替え部材を提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は、前記のホルダー取り替え部材を含むホルダー組立体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記の一つの目的を達成するための本発明の実施例に係るホルダー取り替え部材は、パイプ状の導電性ケースと、該導電性ケースの先端部内面に配置される第１の絶縁体と、前記導電性ケースの中空部に位置し、プローブにそれぞれ電気的に接続される第１の接触ピン及び第２の接触ピンと、前記第１の接触ピン、前記第２の接触ピン及び前記導電性ケースを電気的に離隔させる第２の絶縁体と、前記導電性ケースの後端部外周面に、前記導電性ケースと独立的に回転可能に結合され、内周面に雌ねじが形成された雌ねじ部材と、を含むことを特徴とする。
【００１６】
前記の他の目的を達成するための本発明の実施例に係るホルダー組立体は、一端が溶融金属用プローブに装着され、他端に電気信号を伝送するホルダー組立体であって、先端部がプローブに装着されるホルダー取り替え部材と、先端部が前記ホルダー取り替え部材の後端部と機械的及び電気的に連結され、後端部が補償導線に連結されるホルダー固定部材と、を含み、前記ホルダー取り替え部材の後端部と前記ホルダー固定部材の先端部は直接的に又は間接的にねじ結合されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るホルダー取り替え部材及びホルダー組立体によると、ホルダー取り替え部材とホルダー固定部材をねじ結合によって容易に結合できるとともに、ホルダー固定部材の雌ねじ部材を導電性ケースと独立的に回転できるので、ホルダー取り替え部材をプローブとホルダー固定部材に機械的及び電気的に容易に結合することができる。
【００１８】
したがって、本発明に係るホルダー組立体は、溶融金属にプローブを使用することによって、取り替えが要求されるホルダー取り替え部材のみを取り替えると、残りのホルダー固定部材はそのまま用いることができ、ホルダー組立体の形成が容易であり、また、別途の補償導線接続作業を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例に係るホルダー組立体の外観を示した斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係るホルダー取り替え部材の外観を示した斜視図である。
【図３】図２に示したホルダー取り替え部材が結合されるホルダー固定部材の主要部分を示した斜視図である。
【図４】本発明の実施例に係るホルダー組立体を示した断面図である。
【図５】本発明の他の実施例に係るホルダー組立体を示した断面図である。
【図６】第１の接触ピンの例を示した図である。
【図７】第２の接触ピンの例を示した図である。
【図８】第３の接触ピンの例を示した図である。
【図９】雌ねじ部材及びシールスプリングの例を示した図である。
【図１０】固定部絶縁体の例を示した図である。
【図１１】第１の接触子の例を示した図である。
【図１２】第２の接触子の例を示した図である。
【図１３】第３の接触子の例を示した図である。
【図１４】第３の接触子の他の例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付の図面を参照して本発明の好適な実施例に係るホルダー取り替え部材及びこれを含むホルダー組立体について詳細に説明する。
【００２１】
以下で、先端部は、プローブ側に位置する部分を意味し、後端部は、その反対側に位置する部分を意味する。
【００２２】
図１は、本発明の実施例に係るホルダー組立体の外観を示した斜視図である。
【００２３】
本発明に係るホルダー組立体１００は、一端が溶融金属用プローブに装着され、他端に電気信号を伝送する機能をする。
【００２４】
図１を参照すると、本発明の実施例に係るホルダー組立体１００は、ホルダー取り替え部材２００及びホルダー固定部材３００を含む。
【００２５】
ホルダー取り替え部材２００の先端部がプローブに装着される。
【００２６】
ホルダー固定部材３００は、先端部がホルダー取り替え部材２００の後端部と機械的及び電気的に連結され、後端部が補償導線３６０に連結される。
【００２７】
そして、このようなホルダー取り替え部材２００及びホルダー固定部材３００は、直接的に或いは間接的にねじ結合によって連結される。直接的なねじ結合とは、ホルダー取り替え部材２００の後端部に雌ねじが形成され、ホルダー固定部材３００の前端部に前記雌ねじに対応する雄ねじが形成され、これら雌ねじと雄ねじが直接的に結合されることを意味する。一方、間接的なねじ結合とは、ホルダー取り替え部材２００の後端部及びホルダー固定部材３００の前端部にそれぞれねじが形成され、これらの間の別途のねじ部材に、ホルダー取り替え部材２００の後端部及びホルダー固定部材３００の前端部に形成されたねじがそれぞれ結合されることを意味する。
【００２８】
本発明に係るホルダー組立体の場合、このようにホルダー取り替え部材２００及びホルダー固定部材３００をねじ結合によって容易に結合することができ、特にホルダー取り替え部材２００の場合、雌ねじ部材が導電性ケースと独立的に回転可能であり、ホルダー固定部材３００とホルダー取り替え部材２００との間の機械的及び電気的連結が容易である。また、ホルダー固定部材のみを取り替えると、別途の補償導線接続などの作業を省略することができる。
【００２９】
図２は、本発明の実施例に係るホルダー取り替え部材の外観を示した斜視図で、図３は、図２に示したホルダー取り替え部材が結合されるホルダー固定部材の主要部分を示した斜視図である。
【００３０】
また、図４は、本発明の実施例に係るホルダー組立体を示した断面図である。
【００３１】
図２ないし図４を参照すると、本発明に係るホルダー取り替え部材２００は、導電性ケース２１０、第１の絶縁体２２０、第１の接触ピン２４０、第２の接触ピン２５０、第２の絶縁体２３０及び雌ねじ部材２７０を含む。
【００３２】
導電性ケース２１０は、ホルダー取り替え部材２００のパイプ状の外観を形成する。導電性ケースは、金属などの導電性材質で形成され、導線としての役割も行い、ホルダー固定部材の第３の接触子３４０を通して補償導線と電気的に連結される。
【００３３】
導電性ケース２１０は、プローブ装着方向の外周面の先端に面取り（Ｃｈａｍｆｅｒ）２１３加工を行うことによって、プローブの装着を容易に行うことができる。
【００３４】
第１の絶縁体２２０は、導電性ケース２１０の先端部内面に配置され、プローブ装着時に第１の接触ピン２４０或いは第２の接触ピン２５０と導電性ケース２１０とが通電されることを防止する。第１の絶縁体２２０は薄膜パイプ状に形成することができる。
【００３５】
第１の接触ピン２４０と第２の接触ピン２５０は、それぞれ導電性ケース２１０内部の中空部に位置し、プローブにそれぞれ電気的に接続される。
【００３６】
第１の接触ピン２４０は、図６に示した例のように、先端部側と後端部側が挿入孔に挿入され得る形態を有する。第１の接触ピン２４０の先端部はプローブに挿入することができ、第１の接触ピン２４０の後端部は、ホルダー固定部材３００の挿入孔３１３を介して第１の接触子３２０に連結することができる。
【００３７】
第２の接触ピン２５０は、先端部側が露出する接触ピン連結部２５１と、後端部側が露出する接触ピン部材２５２とを含むことができる。接触ピン連結部２５１は、第２の絶縁体２３０を介在して第１の接触ピン２４０を取り囲む形態になり得る。接触ピン部材２５２は、接触ピン連結部２５１の内部を貫通し得る。
【００３８】
また、図７に示した例のように、接触ピン連結部２５１と接触ピン部材２５２は分割形成することができる。このような分割構成を通して、ホルダー取り替え部材２００の製造時に組み立てが容易であり、ホルダー取り替え部材２００を安定的に維持することができる。
【００３９】
また、第１の接触ピン２４０及び第２の接触ピン２５０は、端部を丸く加工し、他の部材に容易に挿入することができる。
【００４０】
第２の絶縁体２３０は、導電性ケース２１０の内部で、第１の接触ピン２４０、第２の接触ピン２５０及び導電性ケース２１０を電気的に離隔させる。第２の絶縁体２３０は、第１の接触ピン２４０と第２の接触ピン２５０を鋳型に装着した後、ゴム成形を通して一度に製造することができる。
【００４１】
雌ねじ部材２７０は、導電性ケース２１０の後端部外周面に、導電性ケース２１０と独立的に回転可能に結合され、内周面に雌ねじを備えている。
【００４２】
雌ねじ部材２７０が導電性ケース２１０と独立的に回転可能に結合されるようにするために、導電性ケース２１０の後端部には外部段差及び段付き部を形成し、雌ねじ部材２７０の先端部には内部段差を形成し、導電性ケース２１０の段付き部に雌ねじ部材２７０の内部段差を結合することができる。
【００４３】
また、図４及び図９に示した例のように、前記雌ねじ部材２７０と導電性ケース２１０との間にシールスプリング２８０をさらに形成することができる。この場合、シールスプリング２８０により、雌ねじ部材２７０と導電性ケース２１０或いはホルダー固定部材３００との結合力を向上させることができ、溶融金属温度などの測定時の振動、急激な温度変化があるときや、プローブの着脱時にも結合力を維持することができる。
【００４４】
一方、ホルダー取り替え部材２００、ホルダー固定部材３００及び雌ねじ部材２７０は、いずれもプローブの保護管内に挿入される。これら各部材は、同一又は類似する外径を有し得るが、必ずしもそうである必要はない。
【００４５】
望ましくは、ホルダー取り替え部材２００の導電性ケース２１０の外径とホルダー固定部材３００の固定部ケース３５０の外径とが同一であり、雌ねじ部材２７０の外径が導電性ケースの外径及び固定部ケースの外径と同一であるか、それより小さいことを提示することができ、この場合、着脱及び測定時に雌ねじ部材に外力が加えられ、回転を発生させないことを提示することができる。また、雌ねじ部材２７０は、表面２７１を粗くすることによって回転を容易に行うことができる。
【００４６】
一方、図４を参照すると、ホルダー取り替え部材２００は、第３の接触ピン２６０をさらに含む。第３の接触ピン２６０は、第２の絶縁体２３０によって第１の接触ピン２４０及び第２の接触ピン２５０と絶縁され、導電性ケース２１０とは接触する。
【００４７】
このとき、第３の接触ピン２６０は、図８に示した例のように、パイプ状であり得る。そして、第３の接触ピン２６０の後端には、パイプ厚さ方向断面が拡大される形態の突起部２６３を形成することができ、この場合、ホルダー固定部材３００との結合面積を広げることができる。また、突起部２６３により、第２の絶縁体２３０の回転を防止することができる。
【００４８】
また、第３の接触ピン２６０には、段差２６１と段付き部２６２を形成することができる。この場合、雌ねじ部材を第３の接触ピン２６０に結合することができ、また、図４に示した例のように、シールスプリング２８０が配置され得る空間を提供することができる。
【００４９】
また、図４に示した例のように、第３の接触ピン２６０及び導電性ケース２１０には、第３の接触ピン２６０が導電性ケース２１０に固定されるように固定溝２１４を形成することができる。
【００５０】
第２の絶縁体２３０は、前記導電性ケース２１０と接触する支持部を含み、パージガスが流れ得るパージ部を第２の絶縁体２３０の内部又は外部に形成することができる。パージガスには窒素などを活用することができ、各接触ピンが存在しない空間を活用することによってパージ部を形成することができる。
【００５１】
図３及び図４を参照すると、ホルダー固定部材３００は、固定部ケース３５０、第１の接触子３２０、第２の接触子３３０及び固定部絶縁体３１０を含む。
【００５２】
固定部ケース３５０の先端部には、上述した雌ねじ部材の雌ねじに対応する雄ねじ３５１が形成されている。
【００５３】
第１の接触子３２０と第２の接触子３３０は、固定部ケース３５０の内側に形成される。第１の接触子３２０及び第２の接触子３３０は、ホルダー取り替え部材２００の第１の接触ピン２４０及び第２の接触ピン２５０と電気的に連結される。
【００５４】
図１１及び図１２に示した例のように、第１の接触子３２０及び第２の接触子３３０は、第１の接触ピン（図６の２４０）、第２の接触ピン（図７の２５０）が挿入され得るホール状を有し、他側は補償導線（図示せず）に延長され得る構造であればよい。
【００５５】
固定部絶縁体３１０は、第１の接触子３２０、第２の接触子３３０及び固定部ケース３５０を電気的に離隔させる。
【００５６】
固定部絶縁体３１０は、第１の接触子３２０及び第２の接触子３３０が後端部で挿入されて固定され得る構造を有する。図１０に示した例のように、固定部絶縁体３１０を分割構造で形成し、各接触子３２０、３３０が挿入孔３１２に挿入された後、後端部に前記の別途に分割された固定部絶縁体部材３１１を結合することによって、接触子の結合安定性を高めることができる。
【００５７】
また、固定部絶縁体３１０に第１の接触子３２０及び第２の接触子３３０が挿入・固定される場合、固定部絶縁体３１０に別途の挿入孔を形成することができ、前記挿入孔は、段差３１３或いはテーパー状であり、第１の接触子３２０及び第２の接触子３３０を固定することができる。
【００５８】
また、固定部ケース３５０には別途の内部段差を形成し、固定部絶縁体３１０を固定部ケース３５０の内部に載せることができる。
【００５９】
また、図１０に示した例のように、固定部絶縁体３１０の後端部には回収溝３１６を形成することができる。
【００６０】
ホルダー取り替え部材２００は、使用と共に取り替え周期が短い一方、ホルダー固定部材３００は取り替え周期が短くない。また、固定部ケース３５０は、スチール材質であり、後端でハンドル或いは浸漬装置に連結されるので、内部の固定部絶縁体３１０及び各接触子３２０、３３０、３４０に延長される補償導線（図４の３６０）のみを取り替えようとする場合も発生し得る。このような目的で固定部絶縁体３１０を取り替えようとするときは、回収溝３１６を用いて固定部絶縁体３１０を容易に除去することができる。
【００６１】
また、固定部絶縁体３１０は、そのサイズに応じて別途のＬ字状ピンを用いて或いは手動で取り出すこともできる。
【００６２】
また、ホルダー固定部材には、パージガスが流れ得るパージ部３１５を、支持部３１４を含む固定部絶縁体３１０の内部又は外部に形成することができ、ホルダー取り替え部材にパージ部が含まれている場合、これらパージ部は互いに連通し、ホルダー固定部材の後端部から取り込まれるパージガスの流れがプローブまで伝達されるようにすることができる。
【００６３】
ホルダー固定部材３００のパージ部３１５は、各接触子が存在しない空間を活用することが望ましく、図１０に示したように、固定部絶縁体３１０は頭部が丸いＩ字状に形成することができる。同様に、ホルダー取り替え部材２００の第２の絶縁体も頭部が丸いＩ字状に形成することができる。
【００６４】
また、固定部ケース３５０は、固定部絶縁体３１０の回転を防止する回転防止手段を含むことができる。
【００６５】
回転防止手段には、図３に示した例のようなノッチ３５３を用いることができる。固定部絶縁体３１０は、パイプ状の固定部ケース３５０の内面に外接して回転する可能性があるので、固定部ケース３５０の端部に小さいノッチ３５３を形成することによって、回転を防止することができる。
【００６６】
勿論、ノッチ３５３の他にも、固定部ケース３５０の内周面に別途の突起部（図示せず）を形成する方法で回転を防止することもできる。
【００６７】
また、ホルダー固定部材３００は、第３の接触子３４０をさらに含むことができる。第３の接触子３４０は、固定部絶縁体３１０によって第１の接触子３２０及び第２の接触子３３０と電気的に離隔され、固定部ケース３５０に接触することができる。また、第３の接触子３４０は、ホルダー取り替え部材２００の第３の接触ピン２６０と電気的に連結することができる。第３の接触子３４０は、上述した第１の接触子３２０或いは第２の接触子３３０とは異なり、固定部絶縁体３１０の先端部から挿入・固定することができ、このような方法で第３の接触ピン２６０との効果的な接触も誘導することができる。また、第３の接触子３４０は、固定部絶縁体３１０との結合性向上のために段差を置いて結合することができる。
【００６８】
一方、第３の接触子３４０は、図１３に示した例のように、後端部に切開によって形成される切開弾性部３４１をさらに含むことができる。
【００６９】
切開弾性部３４１とは、図１３に示した例のように、第３の接触子３４０の固定部ケースの密着強化のために弾性力の良い導電性金属を使用して内面の切開部３４２を備えており、非切開部３４３よりも切開部３４２の外径或いは厚さを大きくすることによって、固定部ケース３５０に装着するときは、切開弾性部３４１を軽く押すことによって容易に装着し、装着後には、非切開部３４３に連結された切開弾性部３４１の復元力によって接触力を強化できる役割をする。
【００７０】
切開弾性部３４１の下側には切開部３４２が形成されており、第３の接触子３４０の先端部は非切開部３４３になり得る。第３の接触子３４０は、切開弾性部３４１によって固定部ケース３５０に密着して接触することができる。すなわち、切開弾性部３４１の復元力方向が固定部ケース３５０の方向であるので、挿入孔（図１０の３１２）を介して第３の接触子３４０を固定部ケース３５０側に密着して接触することができる。
【００７１】
また、図５及び図１４に示した例のように、第３の接触子３４０'は、内部スプリング３４４により、上述した切開弾性部３４１と同様に、固定部ケース３５０に容易に装着及び接触することができる。
【００７２】
第３の接触子３４０、３４０'は、前記固定部ケース３５０との接触面を段差面又は不規則表面３４５にして形成することができる。
【００７３】
固定部ケース３５０との接触力の強化のためには、固定部ケース３５０との接触面及び接触の弾性力が存在し、弾性力が強いほど有利であるが、組立便利性のためには、パイプ状の固定部ケース３５０の滑らかな表面上の接触面及び接触力が大きくない方が良い。このように、二つの対立する機能を効果的に行うために、第３の接触子３４０の固定部ケース３５０との接触部位に段差或いは互いに異なる外径を存在させることができる。
【００７４】
本発明に係るホルダー組立体においては、ホルダー固定部材の後端に位置する自動装置を用いた自動ホルダー、或いはハンドルが装着された手動ホルダーがいずれも使用可能であり、本発明は、各実施例に限定されたものではなく、互いに異なる多様な形態に変形可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１００：ホルダー組立体、２００：ホルダー取り替え部材、２１０：導電性ケース、２１３：面取り、２１４：固定溝、２２０：第１の絶縁体、２３０：第２の絶縁体、２４０：第１の接触ピン、２５０：第２の接触ピン、２５１：接触ピン連結部、２５２：接触ピン部材、２６０：第３の接触ピン、２６１：段差、２６２：段付き部、２６３：突起部、２７０：雌ねじ部材、２７１：表面、２８０：シールスプリング、３００：ホルダー固定部材、３１０：固定部絶縁体、３１１：固定部絶縁体部材、３１２：挿入孔、３１３：挿入孔段差、３１４：支持部、３１５：パージ部、３１６：回収溝、３２０：第１の接触子、３３０：第２の接触子、３４０、３４０'：第３の接触子、３４１：切開弾性部、３４２：切開部、３４３：非切開部、３４４：内部スプリング、３４５：不規則表面、３５０：固定部ケース、３５１：雄ねじ、３５３：ノッチ、３６０：補償導線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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