(57)【要約】【課題】巻線体の巻線の切断から引抜までを連続処理できる巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法の提供。【解決手段】中心軸線に沿って円柱状の中空部が形成されたコアと、前記中空部に沿って円筒状にかつ前記コアの端面から一部を突出させて前記コアに一体に配置された巻線とを備えた筒状の巻線体の前記コアから突出した一端側の巻線を切断する切断手段と、切断した巻線を前記コアから引き抜き、前記コアと切断後の巻線を分離する引抜手段と、を有する巻線体の巻線の回収装置である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸線に沿って円柱状の中空部が形成されたコアと、前記中空部に沿って円筒状にかつ前記コアの両端面から一部を突出させて前記コアに一体に配置された巻線とを備えた筒状の巻線体の前記コアから突出した一端側の巻線を切断する切断手段と、
切断した巻線を前記コアから引き抜き、前記コアと切断後の巻線とを分離する引抜手段と、を有することを特徴とする巻線体の巻線の回収装置。
【請求項２】
切断手段が、
筒状の巻線体を切断位置に固定する固定部材と、
コアから突出した一端側の巻線に対し、切断刃を回転させながら前記巻線体の径方向に移動させて前記コアから突出した一端側の巻線を切断する切断駆動部材と、を有する請求項１に記載の巻線体の巻線の回収装置。
【請求項３】
固定部材が、巻線体を載せる固定基台と、前記固定基台に対して水平方向と、前記固定基台に対して斜め方向とでコアを固定する請求項２に記載の巻線体の回収装置。
【請求項４】
引抜手段が、
先端に爪部を有し、該爪部によってコアから突出した他端側の巻線を把持する把持部材と、
前記把持部材と連結され、かつ前記把持部材を巻線体の中心軸線に沿って軸方向に移動させる移動部材と、を有する請求項１から３のいずれかに記載の巻線体の巻線の回収装置。
【請求項５】
把持部材が爪部を少なくとも２つ有し、前記爪部が前記巻線よりも硬い材質から形成されている請求項４に記載の巻線体の巻線の回収装置。
【請求項６】
中心軸線に沿って円柱状の中空部が形成されたコアと、前記中空部に沿って円筒状にかつ前記コアの両端面から一部を突出させて前記コアに一体に配置された巻線とを備えた筒状の巻線体のコアから突出した一端側の巻線を切断する切断工程と、
切断した巻線を前記コアから引き抜き、前記コアと切断後の巻線とを分離する引抜工程と、を含むことを特徴とする巻線体の巻線の回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯機等のモーターのコアと、該コアに巻き付けられた巻線とからなる巻線体（以下、単に「巻線体」と称することがある。）の巻線の切断及び引抜に用いられる巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
平成１３年４月に家電リサイクル法が制定され、エアコン、冷蔵庫、テレビ、洗濯機等の家電製品は販売業者が引き取り、製造業者がリサイクルすることが義務付けられている。このため、これらの家電製品に用いられている巻線体についても巻線を切断して巻線とコアとに分離して、リサイクルに供する必要がある。
従来より、前記巻線体の巻線を切断する方法としては、例えば、ソーや砥石等の刃物を回転又は往復運動させて切断する方法が行われている。しかし、前記ソーや砥石等により巻線体の巻線を切断する方法では、切断に伴って大量の切粉が発生し、粉塵被害を与えると共に、巻線を構成する銅は非常に柔らかいので、切断されずにコアから引き出されて曲がってしまい多量の切り漏れ及び切断不良箇所が発生する。このような切り漏れ及び切断不良が発生すると、当該部分で巻線とコアとが引っかかって巻線をコアから分離するのが困難になるという問題がある。
【０００３】
そこで、例えば、図１に示すような、コアと巻線からなる筒状の巻線体Ｍを中空部で保持する巻線体保持機構１１０と、前記巻線体保持機構１１０により保持された巻線体Ｍを所定角度ずつ間欠的に回動させる巻線体回動機構２０と、コアの端面から突出する巻線を径方向の内外から挟み込む一対の切断刃３１を備えた切断刃機構３０と、各切断刃３１により巻線が挟み込まれるように切断刃機構３０と巻線体Ｍとを相対的に近接移動させる近接移動機構４０と、巻線体回動機構２０の間欠的な回動動作に連動して各切断刃３１を互いに近接させて巻線を挟み込んで切断する切断刃駆動機構５０と、を備えた巻線体の巻線の切断装置１００が提案されている（特許文献１参照）。なお、図１中１４は巻線体保持部材、３２は切断刃保持部材、３３は切断刃保持部材保持機構、４２は油圧シリンダー、５９は油圧ポンプをそれぞれ表す。
【０００４】
しかし、前記提案の巻線体の巻線の切断装置では、巻線体の巻線を切断した後、切断後の巻線体を巻線体の切断装置から取り外し、更に、別の巻線体の巻線の引抜装置にセットして、切断した巻線をコアから引き抜く作業を行わなければならず、巻線の切断から引抜までを連続処理できないという問題がある。また、前記提案の巻線体の巻線の切断装置では、筒状の巻線体の中空部を利用して保持しているため、巻線体のコアの径方向での固定しかできず、コアの厚み、形状、大きさが多種類存在する巻線体において、コアの安定な固定が困難であるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−６２０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、巻線体の巻線の切断から引抜までを連続処理できる巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞  中心軸線に沿って円柱状の中空部が形成されたコアと、前記中空部に沿って円筒状にかつ前記コアの両端面から一部を突出させて前記コアに一体に配置された巻線とを備えた筒状の巻線体の前記コアから突出した一端側の巻線を切断する切断手段と、
切断した巻線を前記コアから引き抜き、前記コアと切断後の巻線とを分離する引抜手段と、を有することを特徴とする巻線体の巻線の回収装置である。
＜２＞  切断手段が、
筒状の巻線体を切断位置に固定する固定部材と、
コアから突出した一端側の巻線に対し、切断刃を回転させながら前記巻線体の径方向に移動させて前記コアから突出した一端側の巻線を切断する切断駆動部材と、
を有する前記＜１＞に記載の巻線体の巻線の回収装置である。
＜３＞  固定部材が、巻線体を載せる固定基台と、前記固定基台に対して水平方向と、前記固定基台に対して斜め方向とでコアを固定する前記＜２＞に記載の巻線体の回収装置である。
＜４＞  引抜手段が、
先端に爪部を有し、該爪部によってコアから突出した他端側の巻線を把持する把持部材と、
前記把持部材と連結され、かつ前記把持部材を巻線体の中心軸線に沿って軸方向に移動させる移動部材と、を有する前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の巻線体の巻線の回収装置である。
＜５＞  把持部材が爪部を少なくとも２つ有し、前記爪部が前記巻線よりも硬い材質から形成されている前記＜４＞に記載の巻線体の巻線の回収装置である。
＜６＞  中心軸線に沿って円柱状の中空部が形成されたコアと、前記中空部に沿って円筒状にかつ前記コアの両端面から一部を突出させて前記コアに一体に配置された巻線とを備えた筒状の巻線体のコアから突出した一端側の巻線を切断する切断工程と、
切断した巻線を前記コアから引き抜き、前記コアと切断後の巻線とを分離する引抜工程と、を含むことを特徴とする巻線体の巻線の回収方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、従来における問題を解決することができ、巻線体の巻線の切断から引抜までを連続処理できる巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、従来の巻線体の巻線の切断装置の一例を示す概略図である。
【図２Ａ】図２Ａは、巻線体の一例を示す平面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図２Ａの側面図である。
【図３】図３は、巻線体の他の一例を示す平面図である。
【図４】図４は、巻線体の他の一例を示す平面図である。
【図５】図５は、本発明の巻線体の巻線の回収装置の一例を示す側面図である。
【図６】図６は、本発明の巻線体の巻線の回収装置の一例を示す上面図である。
【図７】図７は、巻線体の巻線の回収装置の切断手段における固定部材の一例を示す概略図である。
【図８】図８は、本発明の巻線体の巻線の回収方法の工程フロー図である。
【図９】図９は、回収後の巻線及びコアの状態を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法）
本発明の巻線体の巻線の回収装置は、切断手段と、引抜手段とを有し、更に必要に応じてその他の手段を有してなる。
本発明の巻線体の巻線の回収方法は、切断工程と、引抜工程とを含み、更に必要に応じてその他の工程を含んでなる。
【００１１】
前記巻線体の巻線の回収方法は、前記巻線体の巻線の回収装置により好適に実施でき、前記切断工程は、前記切断手段により好適に実施でき、前記引抜工程は、前記引抜手段により好適に実施でき、前記その他の工程は、前記その他の手段により好適に実施できる。
本発明の巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法によれば、巻線体のコアから突出した一端面側の巻線を切断した後、直ちに切断した巻線をコアから引抜き、コアと巻線を分離することができる。
【００１２】
＜切断手段及び切断工程＞
前記切断工程は、中心軸線に沿って円柱状の中空部が形成されたコアと、前記中空部に沿って円筒状にかつ前記コアの両端面から一部を突出させて前記コアに一体に配置された巻線とを備えた筒状の巻線体のコアから突出した一端側の巻線を切断する工程であり、切断手段により実施される。
【００１３】
＜＜巻線体＞＞
前記巻線体としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、中空部を有するコアと、前記コアの両端面から一部を突出させて前記コアに一体に配置された巻線とを有する。
前記巻線体の形状、大きさ、構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記巻線体の形状としては、例えば、円筒状、などが挙げられる。前記巻線体の大きさ及び構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
【００１４】
−コア−
前記コアの材質、形状、大きさ、構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記コアの材質としては、例えば、電磁鋼板、珪素鋼板、などが挙げられる。前記コアの構造としては、例えば、巻線体の中心軸線方向に積層された複数の珪素鋼板から形成される積層構造であることが好ましい。前記コアの形状及び大きさとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
【００１５】
−中空部−
前記中空部は、内側でモーターのローター（回転子）を回転させる機能を果している。
前記中空部の形状、大きさ及び構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記形状としては、例えば、円筒状、などが挙げられる。前記大きさ及び構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
【００１６】
−巻線−
前記巻線の材質、形状、及び大きさとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記材質としては、例えば、銅、銅合金、などが挙げられる。前記形状及び大きさとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
【００１７】
ここで、前記巻線体としては、図２Ａ及び図２Ｂに示すようなものがある。図２Ａ及び図２Ｂに示す巻線体２０１は、例えば、洗濯機の基本部品であるモーターに使用されているステーター（固定子）である。
巻線体２０１は、コア１と該コア１に巻かれた巻線２とからなり、コア１は中心軸線に沿ってほぼ円柱状の中空部２０７が形成されている。
図２Ｂに示すように、巻線２ａ、２ｂは、中空部２０７に沿って円筒状にかつコア１の両端面から一部を突出させて、コア１に一体的に配置されている。
巻線体２０１のコア１の断面形状としては、図２Ａに示す角が丸まった四角形状、図３に示す八角形状、図４に示す正方形状、などが挙げられる。
【００１８】
前記切断手段としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、固定部材と、切断駆動部材と、を有し、更に必要に応じてその他の部材を有することが好ましい。
【００１９】
＜＜固定部材＞＞
前記固定部材は、筒状の巻線体を切断位置の固定基台上に固定する部材である。前記巻線体は、両端にコアから突出した巻線が配置されるように固定することが好ましい。
前記固定部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、クランプレバー、クランプ、万力、マシンバイス、スーパーバイス、などが挙げられる。
【００２０】
前記固定部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、巻線体を載せる固定基台と、前記固定基台に対して水平方向と、前記固定基台に対して斜め方向とでコアを固定することが好ましい。これにより、コアの厚み、形状、大きさが多種類存在しても安定に固定することができる。
具体的には、固定部材として水平方向クランプレバー及び斜め方向クランプレバーを用いて、巻線体を載せる固定基台と、前記固定基台に対して水平方向（９０°）と、前記固定基台に対して斜め方向（１０°〜８０°）とでコアを保持することが好ましく、巻線体を載せる固定基台と、前記固定基台に対して水平方向（９０°）と、前記固定基台に対して斜め方向（５０°〜６０°）とでコアを保持することがより好ましい。
なお、前記コアの中空部を利用して前記巻線体を固定することもできる。
【００２１】
＜＜切断駆動部材＞＞
前記切断駆動部材は、コアから突出した一端側の巻線に対し、切断刃を回転させながら前記切断刃を前記巻線体の径方向に移動させて前記一端側の巻線を切断する部材である。
【００２２】
前記切断駆動部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、モーター、などが挙げられる。
前記切断駆動部材は、前記切断刃を回転させながら前記切断刃を前記巻線体の径方向に移動可能に構成されている。前記切断駆動部材を移動する手段としては、例えば、スライドレール、油圧シリンダー、エアー式のアクチュエーター、などが挙げられる。
【００２３】
−切断刃−
前記切断刃としては、回転軸に取り付けられて回転可能な回転刃が好適に用いられる。
前記切断刃の材質、形状、大きさとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記切断刃の材質としては、例えば、ステンレススチール、アルミニウム、鉄、クロム系材料、などが挙げられる。前記切断刃の形状としては、円盤状、略四角板状、などが挙げられる。前記切断刃の大きさとしては、切断対象である巻線体の大きさに応じて適宜選択することができる。
【００２４】
＜＜その他の部材＞＞
前記その他の部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、位置決め部材、などが挙げられる。
前記位置決め部材は、巻線を切断前に切断面の位置を定めるため、巻線に切断刃が接触する位置を、レーザーポインタを用いて位置決めする部材である。
【００２５】
＜引抜手段及び引抜工程＞
前記引抜工程は、切断した巻線を前記コアから引き抜き、前記コアと切断後の巻線とを分離する工程であり、引抜手段により実施される。
前記引抜手段としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、把持部材と、移動部材とを有し、更に必要に応じてその他の部材を有することが好ましい。
前記引抜手段は、前記切断手段と隣接して設けられており、前記切断手段による巻線の切断が終了すると直ちに、前記引抜手段による切断後の巻線のコアからの引抜が行われる。
【００２６】
＜＜把持部材＞＞
前記把持部材は、先端に爪部を有し、該爪部によってコアから突出した他端側の巻線（切断されない側の巻線）を把持する部材であり、例えば、先端に開閉可能な爪部を有するコイル掴みアーム、などが挙げられる。
【００２７】
−コイル掴みアーム−
前記コイル掴みアームとしては、例えば、ギアプーラー、などが挙げられる。
前記把持部材による巻線の把持は、前記切断手段による巻線の切断前、及び巻線の切断後のいずれであってもよい。
【００２８】
−爪部−
前記爪部の数、材質、形状、大きさなどについては特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記爪部の数は、少なくとも２つが好ましく、２つ〜６つがより好ましい。前記爪部の位置は均等に配置されることが好ましい。
前記爪部の材質としては、前記巻線よりも硬い材質であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、鉄、アルミニウム、ステンレススチール、などが挙げられる。
前記爪部が前記巻線体の切断されない側の巻線（コアから突出した他端側の巻線）を把持する長さ（巻線に爪部が食い込む量）は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、５ｍｍ〜２０ｍｍが好ましく、引抜後の巻線が外れやすい構造とする点から、５ｍｍ〜１０ｍｍがより好ましい。
【００２９】
＜＜移動部材＞＞
前記移動部材は、前記把持部材と連結され、かつ前記把持部材を前記巻線体の中心軸線に沿って軸方向に移動可能な部材である。
巻線の切断時においては、前記移動部材を作動させることによって、前記巻線体の切断されない側の巻線（コアから突出した他端側の巻線）に前記把持部材が当接し、前記巻線を把持する。
巻線の切断後においては、前記移動部材を作動させることによって、前記巻線体の切断されない側の巻線（コアから突出した他端側の巻線）を前記爪部で把持した状態の前記把持部材が、コアから巻線が引き抜かれる方向に移動し、コアと切断後の巻線が分離する。
前記移動部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、エアー式のアクチュエーター、油圧式のアクチュエーター、などが挙げられる。
【００３０】
＜＜その他の部材＞＞
前記その他の部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、切断及び引抜された巻線を装置の外部で回収する回収部材、などが挙げられる。
【００３１】
＜その他の手段及びその他の工程＞
前記その他の手段及び前記その他の工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、制御手段及び制御工程、などが挙げられる。
前記制御工程は、前記各工程を制御する工程であり、制御手段により好適に行うことができる。前記制御手段としては、前記各手段の動きを制御することができる限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シークエンサー、コンピュータ等の機器が挙げられる。
【００３２】
本発明の巻線体の巻線の回収方法は、図８に示すように、巻線体の巻線を切断工程で切断する。続いて、切断後の巻線を引抜工程でコアから引き抜き、コアと巻線の分離が完了する。本発明の巻線体の巻線の回収方法によれば、巻線体の巻線の切断から引抜までを連続処理でき、回収時間を大幅に短縮できる。
【００３３】
以上、本発明の巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法について詳細に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更しても差支えない。
【実施例】
【００３４】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明するが、本発明は、これらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００３５】
（実施例１）
本発明の巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法について説明する。
図５及び図６に示すように、本発明の巻線体の巻線の回収装置は、切断手段２０２と、引抜手段２０３とを一体に有している。なお、図５中２０４は安全カバー、２０５は固定台、２０８は切断後の巻線及びコアを外部で回収する回収部材を表す。
【００３６】
切断手段２０２は、巻線体２０１のコア１から突出した一端側の巻線２ａを切断する手段であり、固定部材４と、切断刃３と、切断駆動部材７とを有している。
固定部材４は、巻線体２０１を切断位置に固定する部材であり、実施例１では、クランプレバーを用い、図７に示すように、巻線体を載せる固定基台１０上で水平方向クランプレバー９と、斜め方向クランプレバー８とによって、巻線体２０１を載せる固定基台１０と、固定基台１０に対して水平方向（９０°）と、固定基台１０に対して斜め方向（１０°〜８０°）とでコア１を保持することが好ましく、巻線体２０１を載せる固定基台１０と、固定基台１０に対して水平方向（９０°）と、固定基台１０に対して斜め方向（５０°〜６０°）とでコア１を保持することがより好ましい。
【００３７】
切断刃３は、切断駆動部材７の作動により、回転可能かつ巻線体２０１の径方向に移動可能であり、実施例１では、直径３０ｃｍのステンレススチール製の回転刃を用いている。
切断駆動部材７は、コアから突出した一端側の巻線２ｂに対し、切断刃３を回転させながら巻線体２０１の径方向に移動させてコアから突出した一端側の巻線を切断する部材であり、実施例１では、切断駆動部材７としてインバータを備えたモーター（全開外扇形、２．２ｋＷ）を用いている。
切断駆動部材７としてのモーターは、油圧シリンダーの作動により巻線体２０１の径方向（図６中矢印Ｂ方向）に移動可能となっている。
【００３８】
引抜手段２０３は、切断した巻線をコアから引き抜き、コアと切断後の巻線を分離する手段であり、把持部材６と、移動部材１１と、を有している。
把持部材６は、先端に爪部５を有し、該爪部５によって巻線体２０１のコアから突出した他端側の巻線（切断されない側の巻線）２ｂを把持する部材であり、実施例１では、エアーシリンダーの作動により先端に開閉可能な爪部５を有するコイル掴みアーム（ギアプーラー）を用いている。
爪部５は、銅製の巻線よりも硬い材質である鉄で形成されている。
爪部５は、把持部材６としてのコイル掴みアームの先端の均等な位置に上下合わせて４つ設けられている。
爪部５は、引抜後に切断した巻線が外れやすい構造（把持部材６を備え、爪部５が巻線に５ｍｍ〜１０ｍｍしか食い込まない構造）となっている。
移動部材１１は、把持部材６と連結され、かつ把持部材６を巻線体の中心軸線に沿って軸方向（図５及び図６中矢印Ａ方向）に移動可能な部材であり、実施例１では、油圧式のアクチュエーターを用いている。
把持部材６は、移動部材１１の作動により、図５及び図６中矢印Ａ方向に移動する。
切断時においては、移動部材１１を作動させることにより、コアから突出した他端側の巻線（切断されない側の巻線）２ｂに把持部材６が当接し、巻線体の切断されない側の巻線を把持する。なお、把持部材６の爪部５による巻線の把持は、切断手段による巻線の切断前、及び巻線の切断後のいずれであってもよい。
切断後においては、移動部材１１を作動させることにより、コアから突出した他端側の巻線（切断されない側の巻線）２ｂを爪部５で把持した状態の把持部材６を、コアから巻線を引き抜く方向に移動する。
【００３９】
ここで、本発明の巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法を用いて、エアコンのコンプレッサーのモーターの巻線体の巻線の切断及び引抜を行う場合について説明する。
図５及び図６に示すように、巻線体２０１の珪素鋼板製のコア１を切断位置で固定する。具体的には、図７に示すように、巻線体２０１を固定基台１０に載せ、固定基台１０上で水平方向クランプレバー９と、斜め方向クランプレバー８とを用いて、巻線体を載せる固定基台１０と、固定基台１０に対して水平方向（９０°）と、固定基台１０に対して斜め方向（５０°〜６０°）とでコア１を固定している。
【００４０】
次に、切断駆動部材７としてのモーターの作動により、切断刃３を回転させながら、油圧シリンダーの作動により切断刃３を巻線体２０１の径方向（図６中矢印Ｂ方向）に移動させ、巻線体２０１のコア１から突出した一端側の巻線２ａを切断する。なお、切断された一端側の巻線２ａは、回収部材２０８から装置の外部で回収される。
【００４１】
次に、巻線の切断後、把持部材６としてのコイル掴みアームの爪部５で、コアから突出した一端側の巻線（切断面側の巻線）２ａと反対側のコアから突出した他端側の巻線（切断しない側の巻線）２ｂを把持した。爪部５が巻線を把持する長さは５ｍｍ〜１０ｍｍであった。
【００４２】
次に、巻線２ａの切断終了後、把持部材６としてのコイル掴みアームを引き、切断後の巻線をコア１から引抜き、コアから巻線を分離する。なお、巻線の切断前と、巻線の切断後とでコイル掴みアームで把持を行ったところ、引抜動作に差異はなかった。
次に、分離された切断後の巻線は、回収部材２０８により装置の外部で回収される。
【００４３】
回収後の巻線、及びコアの状態を図９に示した。図９の左は回収後のコア、図９の中央は引抜いて回収した巻線、図９の右は切断して回収した一端側の巻線を示す。図９から、実施例１の回収装置を用いた回収方法によると、切粉の発生が少なく、切断不良のない綺麗な切断面で巻線を切断できていることがわかった。
【００４４】
実施例１の巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法により、巻線体の巻線の切断から引抜までを連続処理でき、速やかにコアと巻線の分離、回収を行えた。
【００４５】
（比較例１）
実施例１と同様の巻線体を、図１に示す巻線体の巻線の切断装置を用いて、巻線体の巻線を切断した後、切断後の巻線体を巻線体の巻線の切断装置から取り外した。その後、市販の巻線体の巻線の引抜装置（株式会社エイシン技研製）にセットして、切断した巻線をコアから引き抜き、巻線とコアを分離した。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の巻線体の巻線の回収装置及び巻線体の巻線の回収方法は、巻線体の巻線の切断から引抜までを連続処理できるので、エアコン、冷蔵庫、洗濯機等の巻線体の巻線の回収に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１      コア
２、２ａ、２ｂ      巻線
３      切断刃
４      固定部材
５      爪部
６      把持部材
７      切断駆動部材
１０      固定基台
１１      移動部材
２０１      巻線体
２０２      切断手段
２０３      引抜手段
２０７      中空部
【図２Ａ】
2014057499.tif 000003
【図２Ｂ】
2014057499.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図７】
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【図８】
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【図１】
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【図５】
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【図６】
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【図９】
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