(57)【要約】【課題】腐食による送風機の交換時期の判定が容易な送風機を提供すること。【解決手段】送風機１は、複数の羽根を有する羽根車２と、羽根車２を回転させるモータ３と、モータ３を支持する枠体４と、枠体４の通風路上に取り付けられ、羽根車２、モータ３もしくは枠体４のいずれか１つよりも腐食しやすい腐食判定部材１０とを備えたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の羽根を有する羽根車と、
前記羽根車を回転させるモータと、
前記モータを支持する枠体と、
前記枠体の通風路上に取り付けられ、前記羽根車、前記モータもしくは前記枠体のいずれか１つよりも腐食しやすい腐食判定部材と
を備えたことを特徴とする送風機。
【請求項２】
前記羽根車、前記モータもしくは前記枠体は、金属材料の表面に防腐食コーティングが施されたものであり、
前記腐食判定部材は、防腐食コーティングされていない前記羽根車、前記モータもしくは前記枠体と同一の金属材料からなることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
【請求項３】
金属材料は、鋼板であり、
防腐食コーティングは、金属材料の表面への塗装もしくは化成皮膜処理または不動態化処理であることを特徴とする請求項２に記載の送風機。
【請求項４】
前記羽根車、前記モータもしくは前記枠体は、金属材料の表面に防腐食コーティングが施されたものであり、
前記腐食判定部材は、前記羽根車、前記モータもしくは前記枠体に施された防腐食コーティングよりも腐食しやすい防腐食コーティングが施された同一の金属材料からなることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
【請求項５】
金属材料は、鋼板であり、
前記羽根車、前記モータもしくは前記枠体の防腐食コーティングは塗装であり、
前記腐食判定部材の防腐食コーティングは化成皮膜処理または不動態化処理であることを特徴とする請求項４に記載の送風機。
【請求項６】
前記腐食判定部材は、前記羽根車、前記モータもしくは前記枠体のいずれか１つの金属材料よりも腐食しやすい金属材料からなることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
【請求項７】
前記腐食判定部材は、樹脂製の板を介して前記枠体に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、羽根車、モータ及び枠体を有する送風機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、工場、倉庫、浴室などの壁や天井等に送風機が設置され、室内の換気が行われている。この種の送風機は、一般的に送風機を構成する部品に金属素材が用いられている（例えば特許文献１参照）。従って、送風機が使用される工場や倉庫あるいは浴室で発生する高湿度あるいは塩分濃度が高い空気、又は腐食性ガス（例えば塩素など）によって羽根又は取付脚などが腐食し、腐食が発生した場合には送風機を交換する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２１６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、腐食を促進する高湿度あるいは塩分濃度等の腐食性ガスの空気条件は使用される工場や倉庫の環境によって異なる。このため、腐食による送風機の交換時期を一定の使用期間の経過によって判定することは極めて困難である。また、一定の使用期間の経過により僅かな発錆でも送風機を交換する場合があり、送風機の保守費用が高価になるという課題がある。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、腐食による送風機の交換時期の判定が容易な送風機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の送風機は、複数の羽根を有する羽根車と、羽根車を回転させるモータと、モータを支持する枠体と、枠体の通風路上に取り付けられ、羽根車、モータもしくは枠体のいずれか１つよりも腐食しやすい腐食判定部材とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の送風機によれば、羽根車、モータもしくは枠体よりも腐食しやすい腐食判定部材の腐食度合いを目視することにより、使用状況に合わせて送風機の交換時期を的確に判断することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の送風機の好ましい実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の送風機の側面図である。
【図３】図１の送風機における腐食判定部材の周辺部位を示す斜視図である。
【図４】図１の送風機における腐食判定部材の周辺部位を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら本発明の反射板及びこれを用いた送風機の実施形態について説明する。図１は本発明の反射板を用いた送風機の好ましい実施形態を示す斜視図、図２は図１の送風機の側面図である。図１及び図２の送風機１は、羽根車２、モータ３、枠体４を備えている。羽根車２は、例えばボスの外周に複数の羽根が固定された構造を有しており、モータ３は回転軸において羽根車２を回転可能に保持している。そして、モータ３が駆動することにより羽根車２が回転し、一定方向の通風路が形成される。
【００１０】
枠体４は、フレーム５、モータ取付板７、取付脚８を備えている。フレーム５は、外形が四角形状を有し、中央にはバーリング加工などによりベルマウス６が形成されている。このベルマウス６内に羽根車２が配置されており、羽根車２の回転によりベルマウス６に沿った通風路が形成される。モータ取付板７はモータ３を保持する板状の部材であり、モータ取付板７とフレーム５とは、４つの角部から４本の略９０°間隔で放射状に延びた細長板状の取付脚８により連結されている。各取付脚８は、１／４円弧状に形成されており、一端がモータ取付板７から水平方向へ向かって延びているとともに、他端がモータ３の軸方向を向くようにフレーム５に接続されている。また、フレーム５の四隅にはフレーム孔５ａが設けられており、取付脚８の先端部には脚孔８ａが設けられている。そして、フレーム孔５ａと脚孔８ａとは壁面Ｗに埋め込まれたネジＳに挿入されナットにより固定される。これにより、送風機１が壁面Ｗに固定されるようになっている。
【００１１】
ここで、上述した羽根車２、モータ３及び枠体４は、それぞれ金属材料からなっており、使用するにつれて腐食していく。この腐食による送風機１の交換時期（寿命）は、送風機１が設置された環境条件によって腐食の促進度合いが異なるため、交換時期を一定の使用時間、使用期間によって判定するのは困難である。そこで、送風機１には、羽根車２、モータ３もしくは枠体４のいずれか１つよりも腐食しやすい腐食判定部材１０が配置されている。
【００１２】
図３は図１の腐食判定部材１０の周辺部位を示す斜視図、図４は図１の腐食判定部材１０の周辺部位を示す断面図である。図３及び図４の腐食判定部材１０は、四角の板状に形成されており、通風路となる取付脚８のモータ取付板７の側面に取り付けられている。なお、腐食判定部材１０は、樹脂製の板２１を介して取付脚８上に配置されており、樹脂製の座金２２を介してネジとナットとを用いて取付脚８に取り付けられている。このように、樹脂製の板２１を介して取付脚８に取り付けることにより、腐食判定部材１０が取付脚８と電食するのを防止することができる。
【００１３】
下記の表１は、羽根車２、モータ３、枠体４と、腐食判定部材１０との材料の組み合わせの一例を示す表である。なお、羽根車２、モータ３、枠体４のうちいずれか１つが表１に示す材料からなるものであればよい。
【００１４】
【表１】
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【００１５】
表１の組み合わせＡは、羽根車２等が金属材料である鋼板に防腐食コーティングである塗装が施されたものであり、腐食判定部材１０が塗装されていない枠体４と同一の鋼板からなる組み合わせである。組み合わせＡにおいては、防腐食コーティングの有無により、腐食判定部材１０が羽根車２等よりも腐食しやすくなっている。組み合わせＢは、羽根車２等が鋼板に防腐食コーティングとして塗装が施されたものであり、腐食判定部材１０が塗装よりも腐食しやすい防腐食コーティングとして化成皮膜または不動態化が施された組み合わせである。組み合わせＢにおいては、防腐食コーティングの腐食度合いの差により、腐食判定部材１０が羽根車２等よりも腐食しやすくなっている。
【００１６】
組み合わせＣは、羽根車２等が鋼板に防腐食コーティングである化成皮膜または不動態化を施したものからなり、腐食判定部材１０が防腐食コーティングを施していない鋼板からなる組み合わせである。また、組み合わせＤは、羽根車２等がステンレスであって表面に防腐食コーティングとして化成皮膜処理または不動態化処理が施されたものからなり、腐食判定部材１０が防腐食コーティングを施していないステンレスからなっている。組み合わせＣ、Ｄは、組み合わせＡと同様、防腐食コーティングの有無により、腐食判定部材１０が羽根車２等よりも腐食しやすくなっている。組み合わせＥは、枠体４がステンレスからなるものであり、腐食判定部材１０が鋼板からなっている。組み合わせＥにおいては、金属材料の腐食度合いの差により、腐食判定部材１０が羽根車２等よりも腐食しやすくなっている。
【００１７】
このように、腐食判定部材１０は羽根車２、モータ３、枠体４よりも腐食しやすい性質を有するものであるため、通風路を通過する高湿度、あるいは塩分濃度が高い空気、又は腐食性ガス（例えば塩素など）によって、腐食判定部材１０は羽根車２、モータ３、枠体４よりも先に腐食する。腐食判定部材１０が時間的に先行して腐食するので、送風機１の交換時期が目視にて容易に判定でき、腐食判定部材１０の結果で送風機１の腐食時期が近い将来なのか否かをある程度推測することができる。そのため、定期的な確認時に送風機１が腐食していなくても腐食判定部材１０が酷く腐食している場合や、腐食判定部材１０の腐食進度が早い場合には近い将来の送風機１も腐食すると推測され、注意をして管理することができる。
【００１８】
また、定期的な確認時に送風機１に少し腐食があっても腐食判定部材１０も同程度の少しの腐食であれば、直ぐに腐食が進行するとは考えにくいため、直ぐに送風機１を交換しなくても注意をして管理することで使用することができる。さらに、腐食判定部材１０はネジにて取付脚８に取付けられるため、組立性も容易で、且つ安価な製造コストで製造することができる。
【００１９】
本発明の実施形態は、上記実施形態に限定されない。たとえば、腐食判定部材１０が羽根車２、モータ３、枠体４のいずれか１つの構成材料よりも腐食しやすい場合について例示しているが、羽根車２、モータ３、枠体４のどの構成材料よりも腐食しやすい材料からなるものであってもよい。また、材料の組み合わせは、上記表１に示す組み合わせに限定されず、公知の種々の組み合わせを用いることができる。さらに、腐食判定部材１０は、枠体４のうちモータ取付部に取り付けられた場合について例示しているが、通風路上に設けられたものであればよく、ベルマウス６もしくは取付脚８等に取り付けられてもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１  送風機、２  羽根車、３  モータ、４  枠体、５  フレーム、５ａ  フレーム孔、６  ベルマウス、７  モータ取付板、８  取付脚、８ａ  脚孔、１０  腐食判定部材、２１  板、２２  座金、Ｓ  ネジ、Ｗ  壁面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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