(57)【要約】【課題】駆動源の配置を工夫することにより、さらなる小型化が可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１には、向かって右側の面に、トナーカートリッジ７１〜７４が着脱可能に装着されると共に、トナーカートリッジ７１〜７２の着脱を可能にする側面開閉扉１０１が形成されている。定着駆動モータＭ１とメイン駆動モータＭ２とは、左右に振り分けて配置され、定着駆動モータＭ１が、トナーカートリッジ７１〜７４と同じ側に設けられている。【選択図】図２６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の左または右のいずれか一方の側面の側に着脱可能に装着される、トナーカートリッジと廃トナーボックスとの少なくとも一方であるトナー収容体と、
画像形成装置の筐体における前記一方の側面に開閉可能に形成され、開状態において、前記トナー収容体の着脱を可能にする側面開閉扉と、
前記一方の側面の側に設けられた、定着ローラを駆動する定着用駆動源と、
前記一方の側面とは逆の側面の側に設けられた、用紙を搬送する複数の搬送ローラと感光体とを少なくとも駆動する主駆動源とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記トナー収容体はトナーカートリッジおよび廃トナーボックスであり、
前記廃トナーボックスは前記トナーカートリッジの下方位置に装着され、
前記定着用駆動源は、前記定着ローラよりも低い位置であって、トナーカートリッジの下端部と並ぶ高さ位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記トナー収容体は画像形成装置の前面寄りにあり、前記定着用駆動源は画像形成装置の背面寄りにあることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記側面開閉扉の開状態において、前記トナー収容体は露出し、前記定着用駆動源は露出しないことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記トナー収容体はトナーカートリッジおよび廃トナーボックスであり、
前記廃トナーボックスは前記トナーカートリッジの下方位置に装着され、
前記側面開閉扉は、開放角度が複数段階に設定され、前記トナーカートリッジを着脱可能な鋭角の開放角度の第１開放位置、および前記廃トナーボックスを着脱可能であり、前記第１開放位置よりも大きい開放角度の第２開放位置に開放可能であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記側面開閉扉は、下部を中心として上下方向に回転することにより開閉可能であり、前記トナーカートリッジは、前記側面開閉扉が第１開放位置に開放された状態において、前記一方の側面に対して上方から斜め下方に移動させた後、下部を中心として、起立する方向に回転させることにより装着され、これとは逆の動作によって抜脱されることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナーカートリッジを備え、トナーカートリッジから供給されるトナーにより可視像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、プロセスユニットにおいて、印刷する画像に応じた静電潜像を形成し、その静電潜像を可視化している。具体的には、プロセスユニットは、感光体および現像装置を備え、感光体に静電潜像を形成し、この静電潜像を現像装置から供給されるトナーによって現像すなわち可視化している。現像によって感光体表面に形成されたトナー像は、例えば転写ベルトに転写され、さらに転写ベルトから用紙上に転写された後、定着装置において用紙上に定着される。
【０００３】
画像形成装置において、現像によって現像装置から消費されたトナーは、トナーカートリッジから現像装置へと適宜補充される。また、画像形成装置には、感光体表面に残留する、可視像の形成に利用されなかったトナーが紙粉などと一緒に感光体表面より掻き取られた廃トナーを収容する廃トナーボックスなども設けられている。トナーカートリッジは、トナーが空になると新しいものと交換される。同様に、廃トナーボックスも、満杯になると新しいものと交換される。
【０００４】
また、従来、スモールオフィスやホームオフィスにて使用される画像形成装置は、小型化および省スペース化が促進されている。このようなスモールオフィスやホームオフィスでは、画像形成装置の側方に書類ファイルや書籍、書棚、キャビネット等が配置されている場合が多く、画像形成装置の側方に、トナーカートリッジの交換などを行うための作業スペースを確保し難くなっている。そのため、この種の画像形成装置では、トナーカートリッジなどの交換作業において、作業者が画像形成装置の前面位置から操作できる構成が主流となっている。
【０００５】
画像形成装置の前面位置から操作できる構成のうち、前面の扉を開放して操作する構成としては、例えば特許文献１および特許文献２に記載のものが知られている。
【０００６】
特許文献１および２に記載されているように、前面の扉を開放して作業者がトナーカートリッジを操作する構成では、画像形成装置の前面に作業者の作業スペースを確保する必要がある。しかしながら、スモールオフィスやホームオフィスでは、画像形成装置の前面側であっても、画像形成装置の前面位置での作業者の前後方向の動きにより他の人の通行の妨げになるなど、十分な作業スペースを確保できない場合が多く、円滑に作業を進めることが困難になり易い。
【０００７】
そこで、画像形成装置の側面に作業用の扉を設け、作業者が画像形成装置の前面位置からトナーカートリッジ等を操作できる構成が考えられる。
【０００８】
例えば、特許文献３に記載されている画像形成装置では、画像形成装置の側面に、後方に開く開閉カバーが設けられている。開閉カバーの内面にはカートリッジホルダが設けられている。トナーカートリッジは、開閉カバーを開いた状態にて、カートリッジホルダに対して、斜め前後方向に挿入および抜脱が可能となっている。また、トナーカートリッジは、開閉カバーを閉じることにより画像形成装置の所定位置に装着されるようになっている。
【０００９】
特許文献４に記載されている画像形成装置では、画像形成装置の側面に、下方に開くサイドカバーが設けられ、サイドカバーにはカートリッジ収納部が設けられている。トナーカートリッジは、サイドカバーを開いた状態にて、カートリッジ収納部に対して、斜め上下方向に挿入および抜脱が可能となっている。また、トナーカートリッジは、サイドカバーを閉じることにより画像形成装置の所定位置に装着されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００７−０６５２７１号公報（２００７年３月１５日公開）
【特許文献２】特開２００９−０３６９２１号公報（２００９年２月１９日公開）
【特許文献３】特開２００８−０９００４８号公報（２００８年４月１７日公開）
【特許文献４】特開２００８−２１６４５１号公報（２００８年９月１８日公開）
【特許文献５】特開２００１−１００４７３号公報（２００１年４月１３日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
画像形成装置においては、給紙搬送部や、感光体、光学系ユニット、現像部、転写部、排紙部などに備えられる回転駆動部材を駆動させるためのメイン駆動モータや、定着ローラを駆動させるための定着駆動モータなどが備えられるが、モータは回転によって熱が発生するため、回転駆動部材や定着ローラの軸方向の一方側にまとめて配置することが好ましい。前記特許文献１〜４には、モータの配置位置についてはなんら記載されていない。
【００１２】
一方、特許文献５には、モータ自身が発生する熱を導電性フレームへ逃がすべく、モータを画像形成装置の導電性フレームの内側に直接マウントすることが記載されている。しかしながら、１つのモータですべての回転駆動部材を駆動する構成である。そのため、駆動源の駆動力を回転駆動部材に伝えるギア列を干渉することなく配置しようとすると、装置を思うように小型化できないと考えられる。
【００１３】
本発明は、上記課題に鑑みなされたもので、駆動源の配置を工夫することにより、さららなる小型化が可能な画像形成装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の画像形成装置においては、画像形成装置の左または右のいずれか一方の側面の側に着脱可能に装着される、トナーカートリッジと廃トナーボックスとの少なくとも一方であるトナー収容体と、画像形成装置の筐体における前記一方の側面に開閉可能に形成され、開状態において、前記トナー収容体の着脱を可能にする側面開閉扉と、前記一方の側面の側に設けられた、定着ローラを駆動する定着用駆動源と、前記一方の側面とは逆の側面の側に設けられた、用紙を搬送する複数の搬送ローラと感光体とを少なくとも駆動する主駆動源とを備えることを特徴としている。
【００１５】
上記構成によれば、側面開閉扉を開放してトナー収容体を交換する。この場合、画像形成装置の前面あるいは側面に広い作業用空間を確保しなくても、画像形成装置の前面に立つスペースと、側面に扉を開くスペースさえ確保できれば、トナー収容体の交換を行うことができる。
【００１６】
ところで、一般的に、画像形成装置では、感光体ドラムや、転写ローラ、現像ローラ、定着ローラ等の回転駆動部材の駆動源は、画像形成装置の背面や一方側の側面に配置される。駆動源は１つである場合もあれば、定着ローラ専用の定着用駆動源を別途備える構成などもある。駆動源を集約して配置することで、駆動源で発生した熱を、筐体に形成されたメッシュ状の通気口から放出させるなど放熱機構を共通化でき、また、メンテナンスも容易となる。
【００１７】
しかしながら、駆動源を画像形成装置の背面や一方側の側面に集約して配置した場合、駆動力を回転駆動部材に伝えるギア列を干渉することなく配置しようとすると、装置を思うように小型化できない。
【００１８】
これに対し、上記構成によれば、駆動源を集約して配置するといった固定概念を打破して、複数の搬送ローラと感光体とを少なくとも駆動する主駆動源と、定着ローラを駆動する定着用駆動源とを、画像形成装置の左と右の側面に分けて配置し、かつ、定着用駆動源を、トナー収容体が着脱可能に装着される側面の側と同じ側に配置している。
【００１９】
これにより、用紙の搬送方向と直交する方向を軸方向とした、回転駆動部材の駆動源を全て、画像形成装置の一方側の側面、或いは背面に配置する構成に比して、さらなる装置の小型化が可能となった。
【００２０】
本発明の画像形成装置においては、さらに、前記トナー収容体はトナーカートリッジおよび廃トナーボックスであり、前記廃トナーボックスは前記トナーカートリッジの下方位置に装着され、前記定着用駆動源は、前記定着ローラよりも低い位置であって、トナーカートリッジの下端部と並ぶ高さ位置に設けられている構成とすることもできる。
【００２１】
上記構成によれば、カートリッジと定着用駆動源を同じ側面の側に配置するにあたり、定着用駆動源をそのまま定着ローラの高さ位置に配置せず、トナーカートリッジの下端部と並ぶように配置している。これにより、定着ローラと駆動源とから発せられる熱を上下方向に分散できるので、熱がトナーカートリッジ内のトナーに集中して作用することを効果的に回避して、トナーが凝集することを防止できる。
【００２２】
本発明の画像形成装置においては、さらに、前記トナー収容体は画像形成装置の前面寄りにあり、前記定着用駆動源は画像形成装置の背面寄りにある構成とすることができる。
【００２３】
これによれば、定着用駆動源が画像形成装置の前面寄りにある構成に比べて、トナー収容体の交換をより簡単に行うことができる。
【００２４】
本発明の画像形成装置においては、さらに、前記側面開閉扉の開状態において、前記トナー収容体は露出し、前記定着用駆動源は露出しない構成とすることが好ましい。
【００２５】
これによれば、側面開閉扉を開いても、定着用駆動源にはアクセスできないので、作業者が、熱くなった定着用駆動源に不用意に接触するようなことがなく、安全性を向上させることができる。
【００２６】
本発明の画像形成装置においては、さらに、前記トナー収容体はトナーカートリッジおよび廃トナーボックスであり、前記廃トナーボックスは前記トナーカートリッジの下方位置に装着され、前記側面開閉扉は、開放角度が複数段階に設定され、前記トナーカートリッジを着脱可能な鋭角の開放角度の第１開放位置、および前記廃トナーボックスを着脱可能であり、前記第１開放位置よりも大きい開放角度の第２開放位置に開放可能である構成とすることもできる。
【００２７】
上記の構成によれば、トナーカートリッジの交換作業は、鋭角の開放角度の第１開放位置に開放した状態にて行うことができる。したがって、画像形成装置の側方に、側面開閉扉を第１開放位置に開放できる比較的小さいスペースを確保できれば、可能となる。
【００２８】
これにより、画像形成装置の側面開閉扉を有する一方の側面の側に書類ファイル等の配置物が存在する場合であっても、画像形成装置あるいは画像形成装置の周りの配置物を移動させることなく、トナーカートリッジの交換作業を行うことができる。また、トナーカートリッジの交換頻度は、廃トナーボックスの交換頻度に対して格段に多くなっている。したがって、スモールオフィスやホームオフィスなど、画像形成装置の設置スペースが制限され易い環境下であっても、交換頻度の高いトナーカートリッジの交換作業を容易に行うことができる。
【００２９】
本発明の画像形成装置においては、さらに、前記側面開閉扉は、下部を中心として上下方向に回転することにより開閉可能であり、前記トナーカートリッジは、前記側面開閉扉が第１開放位置に開放された状態において、前記一方の側面に対して上方から斜め下方に移動させた後、下部を中心として、起立する方向に回転させることにより装着され、これとは逆の動作によって抜脱される構成とすることもできる。
【００３０】
上記の構成によれば、トナーカートリッジは、側面開閉扉が第１開放位置に開放された状態において、画像形成装置の一方の側面に対して上方から斜め下方に移動させた後、下部を中心として起立する方向に回転させることにより装着され、これとは逆の動作によって抜脱される。
【００３１】
これにより、側面開閉扉が鋭角の開放角度の第１開放位置に開放された状態において、トナーカートリッジを画像形成装置に対して適切に着脱することができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明の構成によれば、駆動源の配置を工夫することにより、さらなる小型化が可能な画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の形態における画像形成本体装置を右面側から見た場合における画像形成本体装置の内部構造を示す縦断面図である。
【図２】図１に示した画像形成本体装置から抜脱した状態のプロセスユニットを示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態の、自動原稿搬送装置を備え、かつ筐体を取り外した状態における画像形成装置の斜視図である。
【図４】図３に示したカートリッジ装着部にトナーカートリッジを装着した状態を示す画像形成装置の斜視図である。
【図５】図３に示したカートリッジ装着部にトナーカートリッジを装着した状態を示す画像形成本体装置の右面側から見た正面図である。
【図６】図６（ａ）は、図５に示した廃トナーボックスを画像形成本体装置の右面側の正面から見た場合の正面図、図６（ｂ）は、上記廃トナーボックスの背面図である。
【図７】図５に示した画像形成本体装置において、トナーカートリッジおよび廃トナーボックスを取り外した状態を示す右面側から見た正面図である。
【図８】図５に示したトナーカートリッジを簡略化して示す側面図である。
【図９】図８に示したトナーカートリッジの正面図である。
【図１０】図３に示したカートリッジ装着部を簡略化して示す正面図である。
【図１１】図９におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図１２】図８に示したトナーカートリッジを上方から斜め下方に移動させて、嵌合凸部をカートリッジ装着部の嵌合凹部に挿入した状態を示す説明図である。
【図１３】図８に示したトナーカートリッジのカートリッジ装着部に対する装着が完了した状態を示す説明図である。
【図１４】図５に示した画像形成本体装置が備えるトナー中間受け部材の構造を示す縦断面図である。
【図１５】図５に示した画像形成本体装置における側面開閉扉の開閉状態を示す説明図である。
【図１６】図１６（ａ）は、図５に示した画像形成本体装置の前面側から見た場合における、側面開閉扉が閉位置に配置されている場合、および第１開放位置に開放されている場合の開放角度調整機構部の状態を示す説明図である。図１６（ｂ）は、図１６（ａ）に示した開放角度調整機構部が備える連結部材を示す正面図である。図１６（ｃ）は、図５に示した画像形成本体装置の前面側から見た場合における、側面開閉扉が第２開放位置に開放されている場合の開放角度調整機構部の状態を示す説明図である。
【図１７】図１７（ａ）は、図５に示した画像形成本体装置の右面側から見た場合における、側面開閉扉が第１開放位置に開放されている場合の開放角度調整機構部の状態を示す説明図である。図１７（ｂ）は、図５に示した画像形成本体装置の右面側から見た場合における、側面開閉扉が第２開放位置に開放されている場合の開放角度調整機構部の状態を示す説明図である。
【図１８】図１８（ａ）は、車椅子を使用する作業者による図３に示した画像形成装置のトナーカートリッジの交換作業を示す平面図である。図１８（ｂ）は、車椅子を使用する作業者による上記画像形成装置の主電源に対する操作状態を示す平面図である。
【図１９】図３に示した画像形成装置の側面開閉扉を有する右面側の位置に書類ファイルが置かれている状態を示す説明図である。
【図２０】図３に示した画像形成装置がキャビネットに配置され、画像形成装置の側面開閉扉を有する右面側の位置に花瓶が置かれている状態を示す説明図である。
【図２１】図２１（ａ）は、図１５に示した側面開閉扉の他の例を示す説明図、図２１（ｂ）は、図２１（ａ）に示した側面開閉扉の扉上部を開放した状態を示す説明図、図２１（ｃ）は、図２１（ａ）に示した扉上部を閉じ状態に保持する構造を示す説明図である。
【図２２】図２２（ａ）は、本発明の他の実施の形態の画像形成本体装置において、側面開閉扉が閉位置となっている場合の開放角度調整機構部の状態を示す説明図である。図２２（ｂ）は、図２２（ａ）に示した開放角度調整機構部を画像形成本体装置の右面側から見た場合の説明図である。
【図２３】図２２（ａ）に示した側面開閉扉が第１開放位置に開放されている場合の開放角度調整機構部の状態を示す説明図である。
【図２４】図２２（ａ）に示した側面開閉扉が第２開放位置に開放されている場合の開放角度調整機構部の状態を示す説明図である。
【図２５】図２２（ａ）に示した側面開閉扉が第３開放位置に開放されている場合の開放角度調整機構部の状態を示す説明図である。
【図２６】画像形成装置本体における、メイン駆動モータと定着駆動モータとの配置位置を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
〔実施の形態１〕
（画像形成装置の全体構成）
本発明の実施の形態を図面に基づいて以下に説明する。なお、以下の説明では、画像形成装置に向って右側の面を画像形成装置の右面、画像形成装置に向って左側の面を画像形成装置の左面と称する。
【００３５】
本発明の実施の形態における画像形成装置は、画像形成本体装置の上に自動原稿搬送装置を備えたものとなっている。
【００３６】
図１は画像形成本体装置２を右面側から見た場合における、画像形成本体装置２の内部構造を示す縦断面図である。図１においては、左側が画像形成本体装置２の前面側、右側が背面側となっている。
【００３７】
本実施の形態において、画像形成本体装置２はフルカラープリンターである。したがって、画像形成本体装置２は、外部から伝達される画像データに応じて用紙（記録紙、シート状の記録媒体）にカラー画像を印刷する。ここでは、画像形成本体装置２は、プリンターの場合を例示しているが、コピー機、ファクシミリ装置またはこれらの機能を備えた複合機であってもよい。この場合、画像形成本体装置２は、外部から伝達される画像データおよび／またはスキャナによって原稿から読み取った画像データに応じて用紙に多色または単色の画像を印刷する。
【００３８】
図１に示すように、画像形成本体装置２は、上下方向の中央部に、プロセスユニット１１が設けられている。このプロセスユニット１１の下方位置には、上から順次、レーザ光学系ユニット１２および給紙カセット１３が設けられている。また、プロセスユニット１１に対する背面側位置には転写部１４が設けられ、転写部１４の上方位置には定着部１５が設けられている。プロセスユニット１１の上方における画像形成本体装置２の筐体上面は、排紙トレイ１６となっている。
【００３９】
給紙カセット１３から排紙トレイ１６に至る経路には、用紙搬送路１７が形成され、この用紙搬送路１７には、給紙カセット１３側から排紙トレイ１６に向って、給紙ローラ１８、タイミングローラ１９、上記転写部１４、上記定着部１５および排紙ローラ２０が設けられている。
【００４０】
プロセスユニット１１は、第１〜第４画像形成部３１〜３４、中間転写ベルトユニット３５および転写ベルトクリーニング装置３６を備えている。
【００４１】
第１〜第４画像形成部３１〜３４は、それぞれ、イエロー用、マゼンタ用、シアン用、ブラック用となっている。
【００４２】
第１画像形成部３１は、感光体ドラム４１ａ、帯電器４２ａ、現像装置４３ａ、中間転写ローラ４４ａおよび感光体クリーナユニット４５ａを備えている。
【００４３】
帯電器４２ａは、各感光体ドラム４１ａの表面を所定電位に帯電させる。現像装置４３ａは、感光体ドラム４１ａがレーザ光学系ユニット１２からのレーザ光により露光されて、感光体ドラム４１ａの表面に形成された静電潜像をトナーによって現像する。中間転写ローラ４４ａは、中間転写ベルト５１の裏面に配置され、現像により感光体ドラム４１ａの表面に形成されたトナー像を中間転写ベルトユニット３５の中間転写ベルト６１の表面に転写する。感光体クリーニング装置４５ａは、現像および画像転写後に感光体ドラム４１ａの表面の残留トナーや紙粉を除去して回収する。
【００４４】
同様に、第２画像形成部３２は、感光体ドラム４１ｂ、帯電器４２ｂ、現像装置４３ｂ、中間転写ローラ４４ｂおよび感光体クリーニング装置４５ａを備えている。第３画像形成部３２は、感光体ドラム４１ｃ、帯電器４２ｃ、現像装置４３ｃ、中間転写ローラ４４ｃおよび感光体クリーニング装置４５ｃを備えている。第４画像形成部３２は、感光体ドラム４１ｄ、帯電器４２ｄ、現像装置４３ｄ、中間転写ローラ４４ｄおよび感光体クリーニング装置４５ｄを備えている。
【００４５】
中間転写ベルトユニット３５は、中間転写ベルト５１、並びに中間転写ベルト５１を支持する駆動ローラ５２、従動ローラ５３およびテンションローラ５４，５５を備えている。
【００４６】
転写ベルトクリーニング装置３６は、中間転写ベルト５１の表面の残留トナーや紙粉を除去する。
【００４７】
レーザ光学系ユニット１２は、各感光体ドラム４１ａ〜４１ｄに対応したレーザ光源１２ａ〜１２ｄを備え、それらレーザ光源１２ａ〜１２ｄから感光体ドラム４１ａ〜４１ｄにレーザ光を照射し、画像形成本体装置２において印刷する画像に応じた静電潜像を感光体ドラム４１ａ〜４１ｄの表面に形成する。
【００４８】
転写部１４は、中間転写ベルト５１を介して中間転写ベルトユニット３５の駆動ローラ５２に圧接される転写ローラ１４ａを備え、中間転写ベルト５１の表面のトナー像を給紙カセット１３から供給される用紙に転写する。
【００４９】
定着部１５は、定着ローラ１５ａと加圧ローラ１５ｂとを備え、用紙上のトナー像を溶融させて用紙に定着させる。
【００５０】
（画像形成動作）
上記構成の画像形成本体装置２では、カラー画像を印刷する場合に、入力された画像データに応じて、レーザ光学系ユニット１２から感光体ドラム４１ａ〜４１ｄに対してレーザ光が照射され、感光体ドラム４１ａ〜４１ｄに静電潜像が形成される。それら、静電潜像は、現像装置４３ａ〜４３ｄから供給されるトナーによって現像され、感光体ドラム４１ａ〜４１ｄの表面に、それぞれイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックのトナー像が形成される。
【００５１】
これらトナー像は、中間転写ベルトユニット３５の中間転写ベルト５１上の同一位置に、順次重なり合うように転写され、さらに転写部１４において用紙上に転写される。
【００５２】
上記用紙は、給紙カセット１３から給紙ローラ１８により用紙搬送路１７に送り出され、タイミングローラ１９により中間転写ベルト５１上のトナー像と合致するタイミングにて転写部１４に供給される。
【００５３】
転写部１４においてトナー像が転写された用紙は定着部１５に搬送され、定着部１５においてトナー像が用紙に定着される。その後、用紙は、排紙ローラ２０によって排紙トレイ１６上に排出される。
【００５４】
なお、画像形成装置１では、定着部１５が背面側に位置しているので、定着部１５にて発生した熱（熱風）が画像形成装置１の前面側に位置する使用者に伝わって使用者が不快感を受けるといったことがない。
【００５５】
（プロセスユニット）
ここで、プロセスユニット１１は、例えば所定枚数の印刷を経ると新しいものと交換される。この場合、プロセスユニット１１は、画像形成本体装置２に対して、画像形成本体装置２の右面側（図１における紙面手前側）に抜脱し、かつ挿入できるようになっている。図２は、画像形成本体装置２から抜脱した状態のプロセスユニット１１を示す斜視図である。
【００５６】
図２に示すように、プロセスユニット１１では、転写ベルトクリーニング装置３６とつながっている廃トナー搬送パイプ３６ａ、および感光体クリーニング装置４５ａ〜４５ｄとつながっている廃トナー搬送パイプ４５ａ１〜４５ｄ１が画像形成本体装置２における右面側へ突出している。
【００５７】
次に、画像形成装置１における自動原稿搬送装置、カートリッジ装着部、トナーカートリッジおよび廃トナーボックスの配置状態、駆動部の配置について説明する。図３は、自動原稿搬送装置３を備え、かつ筐体を取り外した状態における画像形成装置１の斜視図である。
【００５８】
（自動原稿搬送装置）
図３に示すように、自動原稿搬送装置３は、画像形成本体装置２の上に設けられている。自動原稿搬送装置３は、原稿セットトレイ６１および排紙トレイ６２を備え、原稿セットトレイ６１に配置された原稿を原稿読取部（図示せず）に搬送した後、排紙トレイ６２上に排出する。原稿読取部は、自動原稿搬送装置３の内部および画像形成本体装置２の上部に設けられている。
【００５９】
本実施の形態において、自動原稿搬送装置３は、原稿画像の読み取りの際に、原稿セットトレイ６１上に配置された原稿を、画像形成本体装置２の左面方向に搬送（給紙）するようになっている。具体的には、原稿は、原稿セットトレイ６１から画像形成本体装置２の左面方向に搬送され、原稿読取部にて読み取られた後、画像形成本体装置２の右面方向に搬送されて、排紙トレイ６２上に排出される。
【００６０】
給紙カセット１３は、取っ手１３ａを引くことにより画像形成装置１（画像形成本体装置２）の前面側へ引き出し可能となっている。また、画像形成装置１は、前面側の位置の上部に操作パネル２１を備えている。
【００６１】
（カートリッジ装着部およびトナーカートリッジ）
図３に示すように、プロセスユニット１１に対する画像形成本体装置２の右面側位置の上部には、４個のカートリッジ装着部６５〜６８が設けられ、下部には廃トナーボックス６９が設けられている。カートリッジ装着部６５〜６８は、上下方向に縦長の形状を有し、同じ高さ位置において画像形成装置１の前後方向に並んでいる。カートリッジ装着部６５〜６８は、隣り合うもの同士がつながって一体となった構造であり、それぞれ現像装置４３ａ〜４３ｄに対応して設けられている。
【００６２】
カートリッジ装着部６５〜６８には、図４および図５に示すように、それぞれトナーカートリッジ７１〜７４が装着される。図４は、図３に示したカートリッジ装着部６５〜６８にトナーカートリッジ７１〜７４を装着した状態を示す画像形成装置１の斜視図である。図５は、図３に示したカートリッジ装着部６５〜６８にトナーカートリッジ７１〜７４を装着した状態を示す画像形成本体装置２の右面側から見た正面図である。
【００６３】
トナーカートリッジ７１〜７４は、それぞれイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックのトナーを収容している。トナーカートリッジ７１〜７４は、カートリッジ装着部６５〜６８に装着された状態において、それぞれ対応する現像装置４３ａ〜４３ｄへのトナーの補給が可能になる。一群をなすトナーカートリッジ７１〜７４は、画像形成本体装置２の右面側において、画像形成本体装置２の前後方向の中心位置に対して、前面寄りの位置に配置されている。
【００６４】
ここで、カートリッジ装着部６５〜６８の上部は、画像形成本体装置２の左右の縦壁部８１，８２のうちの右側の縦壁部８２の内部に配置されている。縦壁部８１，８２は、排紙トレイ１６の左右位置に設けられ、用紙を排紙トレイ１６上に保持するために、筐体の上面が排紙トレイ１６の上面よりも高くなるように形成されている。これにより、筐体の縦壁部８２を利用して、縦長のカートリッジ装着部６５〜６８すなわち縦長のトナーカートリッジ７１〜７４を効率よく配置でき、かつトナーカートリッジ７１〜７４は所望の容量を確保し易くなっている。
【００６５】
（廃トナーボックス）
廃トナーボックス６９は、図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、薄型の長方形の箱形状となっている。具体的には、図６（ａ）の左右方向（画像形成本体装置２の前後方向）の寸法が上下方向の寸法よりも長く、かつ図６（ａ）の前後方向（画像形成本体装置２の左右方向、廃トナーボックス６９の厚み）の寸法が上下方向の寸法よりも短くなっている。図６（ａ）は、廃トナーボックス６９を画像形成本体装置２の右面側の正面から見た場合の正面図、図６（ｂ）は、廃トナーボックス６９の背面図（図６（ａ）の裏側）である。
【００６６】
廃トナーボックス６９の上部には、プロセスユニット１１の各クリーニング装置にて回収された廃トナーや紙粉を取り込むための上方に延びる第１〜第５の５個の延設部９１〜９５が形成されている。第１〜第５延設部９１〜９５は廃トナーボックス６９の内部空間とつながっている。第１延設部９１の高さは、他の第２〜第５延設部９２〜９５の高さよりも高く、第２〜第５延設部９２〜９５の高さは同一である。第１〜第５延設部９１〜９５におけるプロセスユニット１１と対向する面には、それぞれ円形孔状の廃トナー取込口９１ａ〜９５ａが形成されている。
【００６７】
廃トナーボックス６９は、画像形成本体装置２に対して容易に着脱可能となっている。廃トナーボックス６９は、画像形成本体装置２に装着した場合に、第１延設部９１の廃トナー取込口９１ａが転写ベルトクリーニング装置３６とつながり、第２〜第５延設部９２〜９５の廃トナー取込口９２ａ〜９５ａが感光体クリーニング装置４５ａ〜４５ｄとつながるようになっている。
【００６８】
各クリーニング装置３６およびクリーニング装置４５ａ〜４５ｄと廃トナーボックス６９とを接続するために、図７に示すように、転写ベルトクリーニング装置３６とつながっている廃トナー搬送パイプ３６ａ、および感光体クリーニング装置４５ａ〜４５ｄとつながっている廃トナー搬送パイプ４５ａ１〜４５ｄ１は、廃トナーボックス６９の位置まで突出している。なお、図７は、図５に示した画像形成本体装置２において、トナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９を取り外した状態を示す右面側から見た正面図である。
【００６９】
したがって、画像形成本体装置２に廃トナーボックス６９を装着した場合には、転写ベルトクリーニング装置３６とつながっている廃トナー搬送パイプ３６ａは、第１延設部９１の廃トナー取込口９１ａに挿入される。また、感光体クリーニング装置４５ａ〜４５ｄとつながっている廃トナー搬送パイプ４５ａ１〜４５ｄ１は、第２〜第５延設部９２〜９５の廃トナー取込口９２ａ〜９５ａに挿入される。これにより、第１延設部９１は、転写ベルトクリーニング装置３６から廃トナーや紙粉を取り込む。また、第２〜第５延設部９２〜９５は、感光体クリーニング装置４５ａ〜４５ｄから廃トナーや紙粉を取り込む。なお、各クリーニング装置３６，４５ａ〜４５ｄから第１〜第５延設部９１〜９５への廃トナーの搬送は、それらクリーニング装置３６，４５ａ〜４５ｄが備える例えば廃トナー搬送スクリューによって行われる。
【００７０】
（駆動部の配置）
画像形成装置１には、メイン駆動モータ（主駆動源）、定着駆動モータ（定着用駆動源）、ＡＤＦ駆動モータ、トナーカートリッジ駆動モータが設けられている。メイン駆動モータは、用紙搬送経路１７に配された給紙ローラ１８やタイミングローラ１９、排紙ローラ２０などの用紙を搬送するための回転駆動部材、転写部１４、各現像装置４３ａ〜４３ｄ、各感光体ドラム４１ａ〜４１ｄ、およびレーザ光学系ユニット１２に備えられた回転駆動部材を駆動させるものである。定着駆動モータＭ１は、定着部１５に備えられた定着ローラ１５ａを回転させるものである。ＡＤＦ駆動モータは、自動原稿搬送装置３に内蔵されており、自動原稿搬送装置３において原稿を搬送する回転駆動部材の駆動源である。
トナーカートリッジ駆動モータは、トナーカートリッジ７１〜７４それぞれに対応してもうけられた、トナーカートリッジ７１〜７４から各現像装置４３ａ〜４３ｄへのトナーの補給を行うための回転部材の駆動源である。
【００７１】
図２６に、画像形成装置本体における、メイン駆動モータと定着駆動モータとの配置位置を示す。図２６に示すように、メイン駆動モータＭ２は、画像形成装置本体２における左面側に設けられた金属フレーム２０１ｂに取り付けられている。金属フレーム２０１ｂの内側には、図示しないギア列が配置されており、メイン駆動モータＭ２の駆動力を、上記した複数の回転駆動部材に伝達するようになっている。一方、定着駆動モータＭ１は、  図２６に示すように、画像形成装置本体２における右面側に設けられた金属フレーム２０１ａに取り付けられている。さらに、定着駆動モータＭ１は、図３〜図５に示すように、トナーカートリッジ７１〜７４、廃トナーボックス６９と並ぶように、画像形成装置本体２の右面側に配置されている。
【００７２】
一般的に、画像形成装置では、定着駆動モータとメイン駆動モータとは、背面、あるいは左右何れかの側面に配されたフレームに配置される。なお、背面側に配されるか、側面側に配されるかは、用紙の搬送方向によって決まる。定着駆動モータとメイン駆動モータとを同じ面に集約して配置することで、モータで発生した熱を、筐体に形成されたメッシュ状の通気口から放出させるなど放熱機構を共通化でき、また、メンテナンスも容易となる。
【００７３】
しかしながら、定着駆動モータとメイン駆動モータとを一つの面に配置した場合、駆動力を回転駆動部材に伝えるギア列を干渉することなく配置しようとすると、画像形成装置本体２を思うように小型化できない。
【００７４】
これに対し、画像形成装置本体２では、定着駆動モータはメイン駆動モータとを同じ側面に配置するといった固定概念を打破して、定着駆動モータＭ１とメイン駆動モータＭ２とを画像形成装置本体２の左と右の側面に分け、定着駆動モータＭ２を、トナー収容体であるトナーカートリッジ７１〜７４、廃トナーボックス６９が装着される側面の側に配置している。
【００７５】
これにより、用紙の搬送方向と直交する方向を軸方向とした、回転駆動部材の駆動源であるメイン駆動モータＭ２と定着駆動モータＭ２とを画像形成装置本体１の左側の金属フレーム１０２ｂに配置する構成に比して、画像形成装置本体１のより一層の小型化が可能となった。
【００７６】
また、画像形成装置本体２においては、トナー収容体であるトナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９のうち、廃トナーボックス６９はトナーカートリッジ７１〜７４の下方位置に装着され、定着駆動モータＭ１は、図１に示す定着ローラ１５ａよりも低い位置であって、トナーカートリッジ７１〜７４の下端部と並ぶ高さ位置に設けられている。
【００７７】
このような構成とすることで、定着ローラ１５ａと定着駆動モータＭ１とから発せられる熱を上下方向に分散できるので、熱がトナーカートリッジ７１〜７４、特に、最も近い位置にあるトナーカートリッジ７４内のトナーに集中して作用することを効果的に回避することができる。
【００７８】
また、画像形成装置本体２においては、トナー収容体であるトナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９と定着駆動モータＭ１とを同一面に配置するにあたり、トナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９を画像形成装置本体２の前面寄り、定着駆動モータＭ１を画像形成装置本体２の背面寄りとしているので、定着駆動モータＭ２が画像形成装置本体２の前面寄りにある構成に比べて、トナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９の交換をより簡単に行うことができる。
【００７９】
さらに、画像形成装置本体２においては、図５に示すように、側面開閉扉１０１の開状態において、トナー収容体であるトナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９は露出するのに対し、定着駆動モータＭ１は、側面開閉扉１０１の横の外装壁２０５に覆われている、露出しない構成となっている。これにより、側面開閉扉１０１を開いただけでは、定着駆動モータＭ２に対してアクセスできないので、作業者が、熱くなった定着駆動モータに不用意に接触するようなことがなく、安全性を向上させることができる。
【００８０】
（トナーカートリッジおよびカートリッジ装着部の詳細構造）
次に、トナーカートリッジ７１〜７４およびカートリッジ装着部６５〜６８の構造について説明する。以下では、トナーカートリッジ７１およびカートリッジ装着部６５を例に説明する。図８は、図５に示したトナーカートリッジ７１を簡略化して示す側面図である。図９は、図８に示したトナーカートリッジ７１の正面図、図１０は、図３に示したカートリッジ装着部６５を簡略化して示す正面図、図１１は図９におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
【００８１】
図８および図９に示すように、トナーカートリッジ７１は、上下方向に長い縦長形状に形成され、内部にトナーを収容するトナー収容部７１ａを備えている。トナー収容部７１ａの下端部には、トナー補給口７１ｂが形成され、さらにこのトナー補給口７１ｂを開閉するシャッタ７１ｃが設けられている。トナー補給口７１ｂが形成されている下端面は、円弧状に湾曲しており、これに対応して、シャッタ７１ｃは円弧状に形成されている。シャッタ７１ｃは、トナーカートリッジ７１がカートリッジ装着部６５に装着されていない通常状態において、ばね（図示せず）の作用により閉状態となっている。
【００８２】
トナー収容部７１ａの両側面には、トナー補給口７１ｂの上、かつトナー補給口７１ｂの位置に近いトナーカートリッジ７１の下部の位置に、嵌合凸部７１ｄが設けられている。すなわち、一方の嵌合凸部７１ｄは、画像形成本体装置２の前面方向に突出し、他方の嵌合凸部７１ｄは、画像形成本体装置２の背面方向に突出している。
【００８３】
嵌合凸部７１ｄは、上下の面が円弧状の湾曲面７１ｄ１となり、上下の湾曲面７１ｄ１の間が両湾曲面７１ｄ１間の幅よりも狭い幅の直状部７１ｄ２となっている。
【００８４】
カートリッジ装着部６５は、図１０および図１１に示すように、画像形成本体装置２の右面に沿って垂直に配置されるカートリッジ対向部６５ｃを有している。また、カートリッジ対向部６５ｃの下端部付近の左右位置（画像形成本体装置２を基準とすれば前面方向位置および背面方向位置）に、凸壁部６５ａを有している。
【００８５】
両凸壁部６５ａには、互いに対向する内面に、嵌合凹部６５ｂが形成されている。嵌合凹部６５ｂは、導入部が直状凹部６５ｂ２となり、その先の終端部が円形凹部６５ｂ１となっている。直状凹部６５ｂ２は、トナーカートリッジ７１の嵌合凸部７１ｄにおける直状部７１ｄ２よりも若干広い幅であり、円形凹部６５ｂ１は、トナーカートリッジ７１の嵌合凸部７１ｄにおける両湾曲面７１ｄ１の間の幅よりも若干広い径である。また、直状凹部６５ｂ２は、垂直上下方向に対して、画像形成本体装置２の右面側に傾斜している。
【００８６】
したがって、トナーカートリッジ７１をカートリッジ装着部６５に装着する場合、作業者は、まず、トナーカートリッジ７１を、カートリッジ装着部６５に対して、上方から斜め下方へ移動させ、嵌合凸部７１ｄの直状部７１ｄ２を嵌合凹部６５ｂの直状凹部６５ｂ２に挿入する。さらに、嵌合凸部７１ｄが嵌合凹部６５ｂの円形凹部６５ｂ１に到達するまで、トナーカートリッジ７１を斜め下方へ移動させる。その後、トナーカートリッジ７１をカートリッジ装着部６５のカートリッジ対向部６５ｃに当接するまで、トナーカートリッジ７１を回転させる。この場合、トナーカートリッジ７１の回転は、嵌合凸部７１ｄが嵌合凹部６５ｂの円形凹部６５ｂ１に回転可能に保持されているので、円滑に行うことができる。
【００８７】
（トナーカートリッジから現像装置へのトナーの補給）
図５に示すように、カートリッジ装着部６５〜６８に装着されたトナーカートリッジ７１〜７４の下には、それぞれトナー中間受け部材７６〜７９が配置されている。また、トナー中間受け部材７６〜７９の下には、図７にも示すように、それぞれ現像装置４３ａ〜４３ｄのトナー取込部４３ａ１〜４３ｄ１の端部が配置されている。したがって、トナーカートリッジ７１〜７４のトナーはそれぞれトナー中間受け部材７６〜７９を介して、対応する現像装置４３ａ〜４３ｄに供給される。
【００８８】
ここでは、トナーカートリッジ７１、カートリッジ装着部６５、トナー中間受け部材７６および現像装置４３ａの場合を例に、トナーカートリッジ７１から現像装置４３ａへトナーを補給するための構成について説明する。
【００８９】
図１２は、上方から斜め下方にトナーカートリッジ７１を移動させて、トナーカートリッジ７１の嵌合凸部７１ｄをカートリッジ装着部６５の嵌合凹部６５ｂに挿入した状態を示す説明図である。図１３は、カートリッジ装着部６５に対するトナーカートリッジ７１の装着が完了した状態を示す説明図である。
【００９０】
図１３に示すように、トナー中間受け部材７６には、トナー取込口７６ａが形成されている。トナー取込口７６ａの位置は、トナーカートリッジ７１がカートリッジ装着部６５に装着された状態においてトナーカートリッジ７１のトナー補給口７１ｂと対向する位置である。
【００９１】
また、図１２に示すように、トナーカートリッジ７１のシャッタ７１ｃには、係合凸部７１ｅが形成され、トナー中間受け部材７６には、係合凸部７１ｅと係合する係合受部７６ｂが形成されている。
【００９２】
係合受部７６ｂには、上方から斜め下方にトナーカートリッジ７１を移動させて、トナーカートリッジ７１の嵌合凸部７１ｄをカートリッジ装着部６５の嵌合凹部６５ｂに挿入した状態において、係合凸部７１ｅが係合する。
【００９３】
この状態において、図１３に示すように、トナーカートリッジ７１をカートリッジ装着部６５のカートリッジ対向部６５ｃに当接するように回転させると、シャッタ７１ｃが開き、トナー補給口７１ｂが開放される。これにより、トナーカートリッジ７１内のトナーが、トナー補給口７１ｂ、トナー中間受け部材７６のトナー取込口７６ａ、トナー中間受け部材７６の内部、トナー中間受け部材７６のトナー補給口７６ｃおよびトナー取込部４３ａ１のトナー取込口４３ａ２を経て、現像装置４３ａに補給される。
【００９４】
トナー中間受け部材７６は、図１４に示す構造となっている。図１４は、トナー中間受け部材７６の構造を示す縦断面図である。トナー中間受け部材７６は、画像形成本体装置２に固定されており、図１４に示すように、内部にトナー搬送スクリュー７６ｄを備えている。トナー中間受け部材７６では、トナー取込口７６ａから取り込んだトナーをトナー搬送スクリュー７６ｄによって搬送し、トナー補給口７６ｃから、トナー取込口４３ａ２を通じて現像装置４３ａに補給する。トナー搬送スクリュー７６ｄは、画像形成本体装置２から駆動力を受けて回転する。
【００９５】
（側面開閉扉）
画像形成本体装置２の筐体には、図１７に示すように、画像形成本体装置２の右面に側面開閉扉１０１が形成されている。側面開閉扉１０１が形成されている面は、主電源スイッチ２２が設けられている面と同じ面である。側面開閉扉１０１は、トナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９の配置領域を開閉可能に覆っている。側面開閉扉１０１は、取手１０１ａを有し、図１７に示すように、下端部の回転支点軸１０２を中心として、上下方向へ開閉可能となっている。図１７は、側面開閉扉１０１の開閉状態を示す説明図である。
【００９６】
本実施の形態において、側面開閉扉１０１は、閉位置１０１ａ０から第１開放位置１０１ａ１および第２開放位置１０１ａ２に開放できるようになっている。第１開放位置１０１ａ１では、トナーカートリッジ７１〜７４の交換作業が可能となっており、第２開放位置１０１ａ２では、廃トナーボックス６９の交換作業、およびプロセスユニット１１の交換作業が可能となっている。閉位置１０１ａ０に対する第１開放位置１０１ａ１の開放角度は、３０°〜４５°であり、第２開放位置１０１ａ２の開放角度は、９０°〜１１０°である。
【００９７】
また、側面開閉扉１０１の内面には磁石１０８が設けられ、画像形成本体装置２における、側面開閉扉１０１を閉じたときに磁石１０８が当接する位置には、磁石検出部１０９が設けられている。磁石検出部１０９は、磁性体を有し、磁石１０８が吸着されることにより側面開閉扉１０１を閉じ状態に保持するとともに、側面開閉扉１０１の閉じ状態を検出する。なお、磁石１０８および磁石検出部１０９は、後述する他の例においても同様に設けられていてもよい。
【００９８】
（開放角度調整機構部）
次に、側面開閉扉１０１を第１開放位置１０１ａ１および第２開放位置１０１ａ２に開放するための開放角度調整機構部について説明する。図１６（ａ）は、画像形成本体装置２の前面側から見た場合における、側面開閉扉１０１が閉位置１０１ａ０に配置されている場合、および第１開放位置１０１ａ１に開放されている場合の開放角度調整機構部１０３の状態を示す説明図である。図１６（ｂ）は、開放角度調整機構部１０３が備える連結部材１０５を示す正面図である。図１６（ｃ）は、画像形成本体装置２の前面側から見た場合における、側面開閉扉１０１が第２開放位置１０１ａ２に開放されている場合の開放角度調整機構部１０３の状態を示す説明図である。
【００９９】
また、図１７（ａ）は、画像形成本体装置２の右面側から見た場合における、側面開閉扉１０１が第１開放位置１０１ａ１に開放されている場合の開放角度調整機構部１０３の状態を示す説明図である。図１７（ｂ）は、画像形成本体装置２の右面側から見た場合における、側面開閉扉１０１が第２開放位置１０１ａ２に開放されている場合の開放角度調整機構部１０３の状態を示す説明図である。
【０１００】
開放角度調整機構部１０３は、図１６（ａ）および図１７（ａ）に示すように、案内部材１０４、連結部材１０５、ストッパ１０６および圧縮ばね１０７を備えている。
【０１０１】
案内部材１０４は、長穴１０４ａを有する板状部材であり、長穴１０４ａの長手方向が画像形成本体装置２の左右方向となるように、画像形成本体装置２に固定されている。連結部材１０５は、図１６（ｂ）に示すように、細長い板形状の板状部１０５ａを有している。さらに、板状部１０５ａの一端部において板状部１０５ａから垂直に突出する第１ボス１０５ｂ、および板状部１０５ａの他端部において板状部１０５ａから第１ボス１０５ｂと同方向に突出する第２ボス１０５ｃを有している。
【０１０２】
なお、案内部材１０４は、ビス等にて画像形成装置１に固定されているものであっても、画像形成装置１の底板を案内部材１０４の形状に加工することにより形成されているものであってもよい。
【０１０３】
第１ボス１０５ｂは、案内部材１０４の長穴１０４ａに挿入され、長穴１０４ａに案内されて、画像形成本体装置２の左右方向に移動可能となっている。第２ボス１０５ｃは、回転支点軸１０２の上方の所定位置において、側面開閉扉１０１に対して回転可能に挿入されている。
【０１０４】
ストッパ１０６は、作業者によって操作される操作部１０６ａ、および操作部１０６ａから上方に突出する係止部１０６ｂを有し、案内部材１０４に対して上下移動可能となっている。ストッパ１０６の操作部１０６ａは、例えば画像形成装置１の底部から下方へ露出している。ストッパ１０６は、作業者によって押し上げ操作が行われていない場合、図１６（ａ）および図１７（ａ）に示すように、圧縮ばね１０７によって下方に押し下げられている。この状態において、係止部１０６ｂは案内部材１０４の長穴１０４ａの位置に配置され、連結部材１０５の第１ボス１０５ｂの右方向への移動を阻止する。
【０１０５】
また、ストッパ１０６の係止部１０６ｂには、第１ボス１０５ｂの右方向への移動を可能とする凹部１０６ｂ１が形成されている。この凹部１０６ｂ１は、図１６（ｃ）および図１７（ｂ）に示すように、作業者によりストッパ１０６が上方位置に押し上げられた状態において、案内部材１０４の長穴１０４ａの位置に配置される。したがって、この状態において、第１ボス１０５ｂの右方向への移動が可能となる。なお、この場合、第１ボス１０５ｂは、例えば係止部１０６ｂにおける右側の端部位置まで移動する。
【０１０６】
上記の構成において、トナーカートリッジ７１〜７４は収容しているトナーが空になった場合に、また、廃トナーボックス６９は回収した廃トナーが満杯となって場合に、また、プロセスユニット１１は例えば印刷枚数が所定枚数となった場合に、例えば操作パネル２１の表示に基づき、それぞれ新しいものと交換される。
【０１０７】
ここで、トナーカートリッジ７１〜７４、廃トナーボックス６９およびプロセスユニット１１の交換サイクルは、印刷枚数に換算した場合、およそ、
・トナーカートリッジ７１〜７４：  ４，０００枚毎
・廃トナーボックス６９        ：１０，０００枚毎
・プロセスユニット１１        ：６０，０００枚毎
である。
【０１０８】
（トナーカートリッジの交換作業）
トナーカートリッジ７１〜７４を交換する場合、作業者は、画像形成装置１の前面側位置において、画像形成装置１の右面に手を伸ばし、側面開閉扉１０１の取手１０１ａを引いて側面開閉扉１０１を第１開放位置１０１ａ１（図１５、図１６（ａ）、図１７（ａ））まで開放する。
【０１０９】
ここで、開放角度調整機構部１０３では、側面開閉扉１０１が閉位置１０１ａ０にある場合、連結部材１０５の第１ボス１０５ｂは案内部材１０４の長穴１０４ａの図１６（ａ）における左方向（画像形成本体装置２の左方向）の端部付近に存在する。
【０１１０】
この状態から、側面開閉扉１０１が開放されると、この開放動作に伴い、連結部材１０５が側面開閉扉１０１に引っ張られて右方向に移動し、同時に連結部材１０５の第１ボス１０５ｂが案内部材１０４の長穴１０４ａ内を右方向に移動し、ストッパ１０６の係止部１０６ｂに当接する。この結果、側面開閉扉１０１は、それ以上の開放が阻止され、第１開放位置１０１ａ１に配置される。
【０１１１】
次に、作業者は、側面開閉扉１０１を第１開放位置１０１ａ１に開放した状態において、右手により、トナーカートリッジ７１〜７４のうち、交換すべきものを交換する。
【０１１２】
例えば、トナーカートリッジ７１を交換する場合、作業者は、図１３に示したように、トナーカートリッジ７１がカートリッジ装着部６５に装着されている位置（装着完了状態）から、図１２に示したように、トナーカートリッジ７１のトナー補給口７１ｂがシャッタ７１ｃによって閉じられる位置まで、嵌合凸部７１ｄを中心としてトナーカートリッジ７１を右方向（時計回り）に回転させる。図１３に示した位置から図１２に示した位置までのトナーカートリッジ７１の回転角度は、例えば３０°である。
【０１１３】
図１２に示した状態では、トナーカートリッジ７１の嵌合凸部７１ｄにおける直状部７１ｄ２は、カートリッジ装着部６５の嵌合凹部６５ｂにおける直状凹部６５ｂ２と平行になる。そこで、作業者は、トナーカートリッジ７１を図１２に示した角度の状態にて、斜め上方に移動させる。これにより、トナーカートリッジ７１の嵌合凸部７１ｄがカートリッジ装着部６５の嵌合凹部６５ｂから抜脱される。なお、この場合には、トナーカートリッジ７１のシャッタ７１ｃにおける係合凸部７１ｅと、現像装置４３ａのトナー取込部４３ａ１における係合受部７６ｂとの係合が解除される。したがって、シャッタ７１ｃが閉じられ、トナー補給口７１ｂが塞がれた状態にて、トナーカートリッジ７１を画像形成本体装置２から抜き出すことができる。
【０１１４】
一方、新しいトナーカートリッジ７１を装着する場合、作業者は、トナーカートリッジ７１を抜き出す場合の上記の動作と逆の動作を行い、トナーカートリッジ７１を図１３に示した装着完了状態とすればよい。この状態では、シャッタ７１ｃが開き、トナーカートリッジ７１内のトナーをトナー補給口７１ｂおよびトナー取込部４３ａ１のトナー取込口４３ａ２を通じて、現像装置４３ａに補給可能となる。
【０１１５】
（廃トナーボックスの交換作業）
廃トナーボックス６９を交換する場合、作業者は、側面開閉扉１０１を第２開放位置１０１ａ２（図１５、図１６（ｃ）、図１７（ｂ））まで開放する。この場合、作業者は、画像形成装置１の前面側位置において、左手にてストッパ１０６を押し上げ、右手にて側面開閉扉１０１の取手１０１ａを引いて側面開閉扉１０１を開放する。
【０１１６】
ここで、開放角度調整機構部１０３では、側面開閉扉１０１が閉位置１０１ａ０にある状態においてストッパ１０６が押し上げられると、ストッパ１０６の凹部１０６ｂ１が案内部材１０４の長穴１０４ａの位置に移動する。これにより、連結部材１０５の第１ボス１０５ｂは、ストッパ１０６の係止部１０６ｂにて右方向への移動を阻止されることなく、さらに右方向へ移動することができる。したがって、側面開閉扉１０１を第２開放位置１０１ａ２まで開放することができる。
【０１１７】
次に、作業者は、側面開閉扉１０１を第２開放位置１０１ａ２に開放した状態において、廃トナーボックス６９を右手にて画像形成本体装置２の右面側に引き出して、新しいものと交換する。
【０１１８】
（プロセスユニットの交換作業）
プロセスユニット１１を交換する場合、作業者は、廃トナーボックス６９の交換作業と同様にして、側面開閉扉１０１を第２開放位置１０１ａ２（図１５、図１６（ｃ）、図１７（ｂ））まで開放する。
【０１１９】
次に、作業者は、画像形成本体装置２からプロセスユニット１１の右面側に存在するトナーカートリッジ７１〜７４、カートリッジ装着部６５〜６８および廃トナーボックス６９等を取り外したのち、プロセスユニット１１を画像形成本体装置２から引き出して、新しいものと交換する。
【０１２０】
この場合、作業者は、画像形成本体装置２の右面側に作業スペースを確保できる場合、右面側において、作業を行ってもよい。あるいは、画像形成本体装置２の右面側が前面側に来るように、画像形成本体装置２を水平に９０度回転させて、作業を行ってもよい。
【０１２１】
（画像形成装置の利点）
以上のように、本実施の形態の画像形成装置１では、作業者は、トナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９の交換作業を画像形成装置１の前面に位置した状態にて、画像形成装置１の右面側に形成された側面開閉扉１０１を開放することにより右手にて行うことができる。
【０１２２】
これにより、画像形成装置の前面側位置において作業者の前後方向の動きが生じ難く、トナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９の交換作業が、他の人の通行の妨げになる事態が生じ難くなっている。これにより、スモールオフィスやホームオフィスにおいても、トナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９の交換作業を円滑に行うことができる。
【０１２３】
また、側面開閉扉１０１が画像形成装置１の右面側に形成されていることから、人口割合で７割程度と言われている右利きの人は、トナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９の交換作業を利き手にて容易に行うことができる。
【０１２４】
また、作業者が車椅子を使用する障がい者であっても、画像形成装置１の右面側の側面開閉扉１０１を開放して、トナーカートリッジ７１〜７４の交換作業、および廃トナーボックス６９の交換作業を容易に行うことができる。
【０１２５】
図１８（ａ）は車椅子を使用する作業者による画像形成装置１のトナーカートリッジ７１〜７４の交換作業を示す平面図である。図１８（ｂ）は、車椅子を使用する作業者による画像形成装置１の主電源に対する操作状態を示す平面図である。
【０１２６】
図１８（ａ）および図１８（ｂ）に示すように、車椅子１１１を使用する作業者１１２が画像形成装置１に対して作業を行う場合、車椅子１１１を画像形成装置１の前面側位置に横付けし、作業者１１２は右側から画像形成装置１の前面と対峙する。
【０１２７】
トナーカートリッジ７１〜７４を交換する場合には、図１８（ａ）に示すように、作業者１１２は上記の状態にて右手１１３を画像形成装置１の右面側位置に伸ばし、取手１０１ａを操作して側面開閉扉１０１を開放し、トナーカートリッジ７１〜７４を交換する。同様にして、作業者１１２は、廃トナーボックス６９の交換も行うことができる。また、例えば操作パネル２１上の主電源スイッチ２２を操作する場合には、図１８（ｂ）に示すように、トナーカートリッジ７１〜７４を交換する場合と同じ位置において、右手１１３にて主電源スイッチ２２を操作する。
【０１２８】
上記の各作業を行う場合、作業者１１２は、車椅子１１１を画像形成装置１の前面側において、画像形成装置１の前後方向に移動させる必要がない。したがって、画像形成装置１の前面側において車椅子１１１のスペースは必要となるものの、それ以上のスペースは必要なく、画像形成装置１の前面側において人の通行を妨げる事態を抑制することができる。
【０１２９】
また、トナーカートリッジ７１〜７４、廃トナーボックス６９およびプロセスユニット１１の交換作業を、同一の側面開閉扉１０１を開放して行うことができるので、これら作業を容易に行うことができる。その上、画像形成装置１に必要な開閉扉の数を少なくすることができるので、画像形成装置１の構造を簡素化することができる。
【０１３０】
また、特に、トナーカートリッジ７１〜７４の交換作業については、側面開閉扉１０１を第１開放位置１０１ａ１に開放した状態、すなわち例えば３０°〜４５°といった狭い角度（鋭角）に開放した状態にて行うことができる。したがって、画像形成装置１の側方に、側面開閉扉１０１を開放できる比較的小さいスペースを確保できれば、トナーカートリッジ７１〜７４の交換作業が可能となる。この点は、トナーカートリッジ７１〜７４の交換頻度が廃トナーボックス６９やプロセスユニット１１の交換頻度と比較して格段に高いことから、大きな利点である。
【０１３１】
これにより、図１９に示すように、画像形成装置１の側面開閉扉１０１を有する右面側の位置に書類ファイル１２１が置かれている場合や、図２０に示すように、画像形成装置１がキャビネット１２２に配置され、画像形成装置１の側面開閉扉１０１を有する右面側の位置に例えば花瓶１２３が置かれている場合であっても、画像形成装置１や画像形成装置１の周りに配置されているものを移動させることなく、トナーカートリッジ７１〜７４の交換作業を行うことができる。
【０１３２】
また、トナーカートリッジ７１〜７４の画像形成装置１に対する装着は、側面開閉扉１０１を第１開放位置１０１ａ１に開放した状態にて、トナーカートリッジ７１〜７４を画像形成装置１に対して上方から斜め下方に移動させて挿入した後、トナーカートリッジ７１〜７４を画像形成装置１方向（反時計回り）に回転させることにより行うようになっている。すなわち、トナーカートリッジ７１〜７４の画像形成装置１に対する装着は、トナーカートリッジ７１〜７４を側面開閉扉１０１に装着した後、側面開閉扉１０１を閉じることによりトナーカートリッジ７１〜７４を所定の装着位置に装着するものではない。したがって、側面開閉扉１０１が経年により変形して、側面開閉扉１０１を閉じた場合に、所定の装着位置にトナーカートリッジ７１〜７４が装着され難くなるといった不具合を生じない。
【０１３３】
また、トナーカートリッジ７１〜７４を画像形成装置１に装着する場合に、側面開閉扉１０１の開放とともに、カートリッジ装着部６５〜６８をトナーカートリッジ７１〜７４の挿入を受け入れる位置まで回転させないので、側面開閉扉１０１の開放角度を小さくすることができ、これによっても狭い作業領域での作業が可能となっている。
【０１３４】
したがって、本実施の形態の画像形成装置１は、トナーカートリッジ７１〜７４、廃トナーボックス６９およびプロセスユニット１１の交換作業を容易に行うことができ、かつ必要な開閉扉の数を抑制して構造を簡素化することができる。
【０１３５】
（側面開閉扉の他の例）
画像形成装置１は、図１６に示した側面開閉扉１０１に代えて、図２１（ａ）〜図２１（ｃ）に示す側面開閉扉１３１を備えていてもよい。図２１（ａ）は、図１５に示した側面開閉扉１０１の他の例を示す説明図、図２１（ｂ）は、図２１（ａ）に示した側面開閉扉１３１の扉上部１３２を開放した状態を示す説明図、図２１（ｃ）は、図２１（ａ）に示した扉上部１３２を閉じ状態に保持する構造を示す説明図である。
【０１３６】
図２１（ａ）に示すように、側面開閉扉１３１は、扉上部１３２と扉下部１３３とを備え、これら扉上部１３２と扉下部１３３とが開閉補助部材（連結部材）１３４とヒンジ（連結部材）１３５とによって連結されている。扉上部１３２には取手１３１ａが形成されている。開閉補助部材１３４の材質は、例えばＮＢＲ（Nitrile butadiene rubber）などの弾性ゴムであってもよいし、厚み０．３ｍｍ程度のＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）フィルムであってもよい。
【０１３７】
扉上部１３２と扉下部１３３とは、具体的には図２１（ｂ）に示すように、内面側において開閉補助部材１３４によって連結され、外面側においてヒンジ１３５により連結されている。開閉補助部材１３４は、ビス１３５によって扉上部１３２と扉下部１３３とに取り付けられる。開閉補助部材１３４がＰＥＴフィルムにて形成される場合、開閉補助部材１３４の扉上部１３２または扉下部１３３に取り付けられる部分には、長穴１３４ａが形成されていてもよい。これは、扉上部１３２の開放時において、ビス１３５に対する開閉補助部材１３４の移動を可能とし、扉上部１３２を円滑に開放できるようにするためである。
【０１３８】
また、図２１（ｃ）に示すように、扉上部１３２の両側の側面には、例えば弾性体からなる嵌合凸部１３６が形成されている。一方、画像形成本体装置２の筐体２３における嵌合凸部１３６と対向する位置には、嵌合凹部２４が形成されている。したがって、扉上部１３２を閉じた場合には、嵌合凸部１３６が嵌合凹部２４と嵌合し、扉上部１３２が閉じ状態に保持される。
【０１３９】
側面開閉扉１３１を備えた構成では、トナーカートリッジ７１〜７４の交換の場合には、扉上部１３２のみが開放され、廃トナーボックス６９およびプロセスユニット１１の交換の場合には、扉上部１３２および扉下部１３３が開放される。
【０１４０】
トナーカートリッジ７１〜７４を交換する場合の扉上部１３２の開放角度は例えば６０°〜７０°であってもよい。この場合の扉上部１３２の開放角度は、開閉補助部材１３４の長穴１３４ａの長さを調整することにより、調整可能である。
【０１４１】
また、扉下部１３３の開閉は、前述した開放角度調整機構部１０３によって行うようにすればよい。すなわち、扉下部１３３は、ストッパ１０６が圧縮ばね１０７に押されて下方位置に移動している場合に閉状態に保持され、ストッパ１０６が上方に押し上げされた場合に開放可能となる。この場合の扉上部１３２および扉下部１３３の開放角度は、側面開閉扉１０１を第２開放位置１０１ａ２に開放する場合と同様、９０°〜１１０°である。
【０１４２】
上記のような側面開閉扉１３１を備えた構成では、画像形成装置１に対してトナーカートリッジ７１〜７４を着脱するために側面開閉扉１３１（扉上部１３２）を開放する場合の側面開閉扉１３１の回転領域を小さくすることができる。これにより、トナーカートリッジ７１〜７４を着脱する場合に必要な画像形成装置１の側方の作業スペースをさらに小さくすることができる。
【０１４３】
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態を図面に基づいて以下に説明する。
本実施の形態の画像形成装置１（画像形成本体装置２）は、図２２〜図２５に示すように、画像形成装置１（画像形成本体装置２）の筐体の右面に設けられた側面開閉扉１０１が第１〜第３開放角度の３段階の角度に開放されるようになっている。このために、画像形成本体装置２は、側面開閉扉１０１を３段階の角度、すなわち閉位置１０１ｂ０から第１開放位置１０１ｂ１、第２開放位置１０１ｂ２および第３開放位置１０１ｂ３に開放する開放角度調整機構部１５１を備えている。
【０１４４】
（開放角度調整機構部）
図２２（ａ）は、側面開閉扉１０１が閉位置１０１ｂ０となっている場合の開放角度調整機構部１５１の状態を示す説明図である。図２２（ｂ）は、図２２（ａ）に示した開放角度調整機構部１５１を画像形成本体装置２の右面側から見た場合の説明図である。図２３は、側面開閉扉１０１が第１開放位置１０１ｂ１に開放されている場合の開放角度調整機構部１５１の状態を示す説明図である。図２４は、側面開閉扉１０１が第２開放位置１０１ｂ２に開放されている場合の開放角度調整機構部１５１の状態を示す説明図である。図２５は、側面開閉扉１０１が第３開放位置１０１ｂ３に開放されている場合の開放角度調整機構部１５１の状態を示す説明図である。
【０１４５】
図２２（ａ）および図２２（ｂ）に示すように、開放角度調整機構部１５１は、細長い板形状の開放角度調整部材１５２を備えている。開放角度調整部材１５２の材質は、例えばＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）、ＡＢＳ（acrylonitrile butadiene styrene）あるいは鉄、ＳＵＳ等の金属である。開放角度調整機構部１５１は、画像形成本体装置２の内部において、画像形成本体装置２の前後方向に配置され、後方側の端部が軸部材１５３によって側面開閉扉１０１の側面に回転可能に連結されている。
【０１４６】
開放角度調整部材１５２には、画像形成本体装置２の左右方向に延びる案内穴１５２ａが形成され、この案内穴１５２ａには、画像形成本体装置２に固定された案内ピン１５４が挿入されている。開放角度調整部材１５２における案内穴１５２ａの周りの下辺は直線形状である。一方、案内穴１５２ａの上辺は、案内穴１５２ａの右端部（側面開閉扉１０１側の端部）から左端部に向って、第１案内部１５２ａ１、第１係止部１５２ａ２、第２案内部１５２ａ３および第２係止部１５２ａ４が形成されている。また、第２係止部１５２ａ４よりもさらに左方位置となっている案内穴１５２ａの左端部（終端部）は、第３係止部１５２ａ５となっている。
【０１４７】
第１案内部１５２ａ１および第２案内部１５２ａ３は、斜め上方に傾斜した後に水平となっている。第１係止部１５２ａ２および第２係止部１５２ａ４は、第１案内部１５２ａ１および第２案内部１５２ａ３の終端部から下方に延びている。第１係止部１５２ａ２、第２係止部１５２ａ４および第２案内部１５２ａ３には案内ピン１５４が係合され、側面開閉扉１０１の開放に伴う画像形成本体装置２の右面側への開放角度調整部材１５２の移動が阻止される。
【０１４８】
上記の構成において、作業者が側面開閉扉１０１の取手１０１ａを引いて、側面開閉扉１０１を図２２（ａ）に示す閉位置１０１ａ０から開放した場合、開放角度調整機構部１５１では、側面開閉扉１０１の開放に伴って開放角度調整部材１５２が画像形成本体装置２の右面側に移動する。この場合、開放角度調整部材１５２の自重により、案内ピン１５４の上に第１案内部１５２ａ１が乗った状態で開放角度調整部材１５２が移動し、案内ピン１５４に第１係止部１５２ａ２が係合すると、それ以上の開放角度調整部材１５２の移動が阻止される。この状態において、側面開閉扉１０１は、図２５に示すように、第１開放位置１０１ｂ１まで開放された状態となる。
【０１４９】
上記の状態から、開放角度調整部材１５２の左端部（画像形成本体装置２の左面方向の端部）を押し上げると、案内ピン１５４と第１係止部１５２ａ２との係合が解除され、さらに側面開閉扉１０１を開放することが可能となる。
【０１５０】
次に、案内ピン１５４と第１係止部１５２ａ２との係合を解除した後、第１開放位置１０１ｂ１からさらに側面開閉扉１０１を開放すると、案内ピン１５４の上に第２案内部１５２ａ３が乗った状態で開放角度調整部材１５２が移動する。その後、案内ピン１５４に第２係止部１５２ａ４が係合すると、それ以上の開放角度調整部材１５２の移動が阻止され、側面開閉扉１０１は、図２４に示すように、第２開放位置１０１ｂ２まで開放された状態となる。
【０１５１】
次に、案内ピン１５４と第２係止部１５２ａ４との係合を解除した後、第２開放位置１０１ｂ２からさらに側面開閉扉１０１を開放すると、案内ピン１５４に第３係止部１５２ａ５が係合し、それ以上の開放角度調整部材１５２の移動が阻止される。これにより、側面開閉扉１０１は、図２５に示すように、第３開放位置１０１ｂ３まで開放された状態となる。
【０１５２】
なお、第１開放位置１０１ｂ１、第２開放位置１０１ｂ２および第３開放位置１０１ｂ３から側面開閉扉１０１を閉じる場合には、側面開閉扉１０１を単純に各位置から閉じればよい。
【０１５３】
本実施の形態において、閉位置１０１ａ０に対する第１開放位置１０１ｂ１の開放角度（第１開放角度）は３０°〜４５°であり、第２開放位置１０１ｂ２の開放角度（第２開放角度）は、４５°〜７５°であり、第３開放位置１０１ｂ３の開放角度（第３開放角度）は、９０°〜１１０°である。
【０１５４】
第１開放位置１０１ｂ１では、トナーカートリッジ７１〜７４の交換作業が可能となっており、第２開放位置１０１ｂ２では、トナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９の交換作業が可能となっており、第３開放位置１０１ｂ３では、トナーカートリッジ７１〜７４、廃トナーボックス６９およびプロセスユニット１１の交換作業が可能となっている。これら、トナーカートリッジ７１〜７４、廃トナーボックス６９およびプロセスユニット１１の交換作業の作業手順は、前述のとおりである。
【０１５５】
本実施の形態の画像形成装置１では、側面開閉扉１０１を第１開放角度（３０°〜４５°）の第１開放位置１０１ｂ１に開放した状態にてトナーカートリッジ７１〜７４の交換作業を行うことができる。また、側面開閉扉１０１を第２開放角度（４５°〜７５°）の第２開放位置１０１ｂ２に開放した状態にて、廃トナーボックス６９の交換作業を行うことができる。すなわち、トナーカートリッジ７１〜７４の交換作業に加えて、廃トナーボックス６９の交換作業においても、同一の側面開閉扉１０１を小さい角度に開放した状態にて、右手にて行うことができる。これにより、画像形成装置１の側方に、側面開閉扉１０１を開放できる比較的小さいスペースを確保できれば、トナーカートリッジ７１〜７４および廃トナーボックス６９の交換作業が可能となる。なお、画像形成装置１の他の利点については、開放角度調整機構部１０３によって側面開閉扉１０１を開放する前述した構成の場合と同様である。
【０１５６】
したがって、本実施の形態の画像形成装置１においてもトナーカートリッジ７１〜７４、廃トナーボックス６９およびプロセスユニット１１の交換作業を容易に行うことができ、かつ必要な開閉扉の数を抑制して構造を簡素化することができる。
【０１５７】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【０１５８】
本発明は、複写機や複合機、プリンタ、    ファクシミリ装置など、特に、スモールオフィスやホームオフィスにて使用される画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【０１５９】
１      画像形成装置
２      画像形成本体装置
３      自動原稿搬送装置
１１      プロセスユニット
１３      給紙カセット
１４      転写部
１５      定着部
１５      ａ    定着ローラ
１６      排紙トレイ
２１      操作パネル
３６      転写ベルトクリーニング装置（廃トナー回収部）
３６ａ    廃トナー搬送パイプ
４１ａ〜４１ｄ    感光体ドラム
４３ａ〜４３ｄ    現像装置
４３ａ１〜４３ｄ１  トナー取込部
４３ａ２〜４３ｄ２  トナー取込口
４５ａ〜４５ｄ    感光体クリーニング装置（廃トナー回収部）
４５ａ１〜４５ｄ１  廃トナー搬送パイプ
６９      廃トナーボックス
７１〜７４  トナーカートリッジ
７１ａ    トナー収容部
７１ｃ    シャッタ
７６〜７９      トナー中間受け部材
７６ａ    トナー取込口
７６ｂ    係合部
９１ａ〜９５ａ    廃トナー取込口
１０１      側面開閉扉
１０１ａ    取手
１０１ａ０  閉位置
１０１ａ１  第１開放位置
１０１ａ２  第２開放位置
１０１ｂ０  閉位置
１０１ｂ１  第１開放位置
１０１ｂ２  第２開放位置
１０１ｂ３  第３開放位置
１０２      回転支点軸
１０３      開放角度調整機構部
２０５      外装
Ｍ１        定着駆動モータ（定着用駆動源）
Ｍ２        メイン駆動モータ（主駆動源）
【図１】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２】
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【図３】
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