(57)【要約】【課題】糸切れしない編糸が編針に対し新たに供給不能となるときに横編機を停止させることができる編糸の張力検出装置を提供する。【解決手段】糸パッケージから編針に編糸３を供給する横編機の供給経路３０上で編糸３の張力の変動を検出する張力検出装置２を前提とし、供給経路３０上で編糸３をガイドするガイド位置と当該編糸３をガイド不能に離脱させる離脱位置とに揺動する第２糸ガイド３２を、供給経路３０をその経路外方へ拡張させる延設板２３の先端に設ける。供給経路３０上での糸切れを防止する高強度の編糸を適用し、当該編糸３の張りによって第２糸ガイド３２がガイド位置から離脱位置まで揺動したときにマイクロスイッチ４３をＯＮ状態に切り換えて編糸３の急激な張力の変動を検出し、横編機の駆動機構を停止させる信号を出力するとともに、延設板の先端から離脱する編糸を、編針に供給する新たな編糸として供給経路３０上で余剰させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸立て台から上方へ延びた後に前方へ延びる天ばねに支持されてから編針に向かって編糸が供給される編機の供給経路上で前記編糸の張力の変動を検出する編糸の張力検出装置において、
前記編糸としては、その供給経路上での糸切れを防止する編糸が適用されており、
前記供給経路上で前記編糸をガイドしつつ当該編糸の張りによって移動する糸ガイドと、前記糸ガイドを前記編糸の張りに抗した移動方向へ付勢する付勢手段と、前記供給経路上で前記編糸の急激な張力の変動を前記付勢手段の付勢力に抗した前記糸ガイドの移動によって検出する検出手段とを備え、
前記検出手段は、前記付勢手段の付勢力に抗して前記糸ガイドが移動したときに、前記編機を停止させる電気信号を出力することを特徴とする編糸の張力検出装置。
【請求項２】
前記供給経路上で前記編糸をガイドしつつ当該編糸の張りによって２位置間で揺動して移動する糸ガイドを備え、この糸ガイドは、前記供給経路上での編糸の張りが急激に大きくなったときに２位置のうちの一方の位置から他方の位置まで前記付勢手段の付勢力に抗して揺動し、
前記検出手段は、前記糸ガイドが一方の位置から他方の位置へ揺動したときに通電状態又は非通電状態に切り換わる電気接点を備え、この電気接点が通電状態又は非通電状態へ切り換わったときに前記編糸の急激な張力の変動を検出する請求項１に記載の編糸の張力検出装置。
【請求項３】
前記糸ガイドは、前記供給経路をその経路外方へ拡張させる拡張端に設けられ、前記編糸の急激な張力の変動を検出する他方の位置へ揺動したときに当該編糸をガイド不能に離脱させるとともにその離脱する編糸を前記編針に供給させる新たな編糸として前記供給経路上で余剰させる請求項２に記載の編糸の張力検出装置。
【請求項４】
前記供給経路上で前記編糸をガイドしつつ当該編糸の張りによって２位置間でスライドして移動する糸ガイドを備え、この糸ガイドは、前記供給経路上での編糸の張りが急激に大きくなったときに２位置のうちの一方の位置から他方の位置まで前記付勢手段の付勢力に抗してスライドし、
前記検出手段は、前記糸ガイドが一方の位置から他方の位置へスライドしたときに通電状態又は非通電状態に切り換わる電気接点を備え、この電気接点が通電状態又は非通電状態に切り換わったときに前記編糸の急激な張力の変動を検出する請求項１に記載の編糸の張力検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸立て台から上方へ延びた後に前方へ延びる天ばねに支持されてから編針に向かって編糸が供給される編機の供給経路上で編糸の張力の変動を検出する編糸の張力検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、糸立て台から編針に供給される編糸の供給経路上において当該編糸の張力の変動を検出する編糸の張力検出装置は知られている（例えば、特許文献１参照）。この張力検出装置は、板ばねの先端に設けられ、かつ供給経路上で編糸を編針にガイドする最終糸ガイドの手前側に配置された糸ガイドと、編糸の張力により撓む板ばねの撓み方向で互いに反撥し合う極性の一対の磁石と、この一対の磁石の磁束の方向の変化を検出する磁気抵抗変換器とを備えている。そして、編糸が糸切れする前の張力の変動を、磁気抵抗変換器による一対の磁石の磁束の方向の変化に基づいて検出することで、編糸が糸切れする前に編機を停止させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１５０４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、供給経路上での糸切れを防止する編糸（例えばアラミド系繊維糸など）が用いられることがある。糸切れに関しては、編糸が高強度を有して糸切れしないので、張力検出装置によって編糸の張力の変動を検出して、編糸が糸切れする前に横編機を停止させる必要がない。
【０００５】
しかし、糸切れしない編糸が用いられていると、供給経路上で編糸が引っ掛かるなどして新たな編糸を編針に対し供給不能となっても、編機が停止しないため、編針のフックが破損するなどのトラブルが発生するおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、供給経路上で糸切れしない編糸が編針に対し新たに供給不能となるときに編機を停止させることができる編糸の張力検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明では、糸立て台から上方へ延びた後に前方へ延びる天ばねに支持されてから編針に向かって編糸が供給される編機の供給経路上で前記編糸の張力の変動を検出する編糸の張力検出装置を前提とし、前記編糸として、その供給経路上での糸切れを防止する編糸を適用している。更に、前記供給経路上で前記編糸をガイドしつつ当該編糸の張りによって移動する糸ガイドと、この糸ガイドを前記編糸の張りに抗した移動方向へ付勢する付勢手段と、前記供給経路上で前記編糸の急激な張力の変動を前記付勢手段の付勢力に抗した前記糸ガイドの移動によって検出する検出手段とを備える。そして、前記検出手段は、前記付勢手段の付勢力に抗して前記糸ガイドが移動したときに、前記編機を停止させる電気信号を出力することを特徴としている。
【０００８】
また、前記供給経路上で前記編糸をガイドしつつ当該編糸の張りによって２位置間で揺動して移動する糸ガイドを備え、この糸ガイドは、前記供給経路上での編糸の張りが急激に大きくなったときに２位置のうちの一方の位置から他方の位置まで前記付勢手段の付勢力に抗して揺動する。そして、前記検出手段は、前記糸ガイドが一方の位置から他方の位置へ揺動したときに通電状態又は非通電状態に切り換わる電気接点を備え、この電気接点が通電状態又は非通電状態に切り換わったときに前記編糸の急激な張力の変動を検出してもよい。
【０００９】
更に、前記糸ガイドは、前記供給経路をその経路外方へ拡張させる拡張端に設けられ、前記編糸の急激な張力の変動を検出する他方の位置へ揺動したときに当該編糸をガイド不能に離脱させるとともにその離脱する編糸を前記編針に供給させる新たな編糸として前記供給経路上で余剰させることが好ましい。
【００１０】
これに対し、前記供給経路上で前記編糸をガイドしつつ当該編糸の張りによって２位置間でスライドして移動する糸ガイドを備え、この糸ガイドは、前記供給経路上での編糸の張りが急激に大きくなったときに２位置のうちの一方の位置から他方の位置まで前記付勢手段の付勢力に抗してスライドする。そして、前記検出手段は、前記糸ガイドが一方の位置から他方の位置へスライドしたときに通電状態又は非通電状態に切り換わる電気接点を備え、この電気接点が通電状態又は非通電状態に切り換わったときに前記編糸の急激な張力の変動を検出してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
糸切れしない編糸が引っ掛かるなどして編糸の急激な張力の変動が付勢手段の付勢力に抗した糸ガイドの移動によって検出されたときに編機を停止させる電気信号を出力することで、編針のフックが破損するなどのトラブルを確実に防止することができる。
【００１２】
また、編糸の張りが急激に大きくなったときに糸ガイドを一方の位置から他方の位置にスライドさせて電気接点を通電状態又は非通電状態に切り換え、この切り換えによって編糸の急激な張力の変動を検出することで、編糸に過度の張力を掛けずに編機を停止させることができる。
【００１３】
更に、糸ガイドが離脱位置まで揺動したときに供給経路外方の拡張端から編糸を離脱させて供給経路上で余剰させることで、編糸の急激な張力の変動時に横編機が完全に停止するまでの間にも供給経路上で余剰する編糸が新たな編糸として編針に供給される。これにより、編機が停止しても編成中の編目が詰まって編機の停止前後の編目に変化が生じることがなくなり、製品不良を防止することができる。
【００１４】
これに対し、供給経路上で編糸の張りが急激に大きくなったときに糸ガイドを一方の位置から他方の位置にスライドさせて電気接点を通電状態又は非通電状態に切り換え、この切り換えによって編糸の急激な張力の変動を検出することで、編糸に過度の張力を掛けずに編機を停止させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る編糸の張力検出装置を用いた横編機の概略構成を示す側面図である。
【図２】図１の編糸の供給経路を簡略化して示す説明図である。
【図３】図１の張力検出装置の構成を示す側面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る編糸の張力検出装置を用いた横編機の概略構成を示す側面図である。
【図５】図４の編糸の供給経路を簡略化して示す説明図である。
【図６】図４の張力検出装置の構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の編糸の張力検出装置の好適な実施の形態を図面と共に以下詳細に説明する。以下に示す実施の形態は、編機としての横編機の供給経路上で編糸の張力の変動を検出するものである。
【００１７】
図１は本発明の第１の実施の形態に係る編糸の張力検出装置を用いた横編機の概略構成を示す側面図であって、横編機１は、前後の針床１１，１２を備え、この針床１１，１２間には歯口１３が形成されている。また、前後の針床１１，１２の上側には、それぞれキャリッジ１４，１５が設けられている。この各キャリッジ１４，１５は、複数の給糸口１６，１６のうちの少なくとも１つを連行しながら、左右方向（図１では紙面手前奥方向）に往復走行するように駆動機構（図示せず）で駆動される。各キャリッジ１４，１５には、図示しない編針を駆動するカム（図示せず）が搭載されている。
【００１８】
張力検出装置２は、上方へ延びる支柱２０の下部に取り付けられた糸立て台２１の糸パッケージ２２から上方へ延びた後に前方へ延びる天ばね２６に支持されてから横編機１の給糸口１６を介して編針に編糸３を供給する供給経路３０上に設けられる。編糸３としては、供給経路３０上での糸切れを防止する編糸（例えばアラミド系繊維糸などの高強度糸）が適用されている。
【００１９】
図２は編糸の供給経路を簡略化して示す説明図であって、供給経路３０上には、第１〜第５糸ガイド３１〜３５が編糸３の経路順に設けられている。第１糸ガイド３１は、支柱２０の上下方向略中間部に取り付けられ、上下一対の環状の案内部３６，３６同士の間にブレーキ３７を備えている。ブレーキ３７は、２枚のブレーキ円板３７１，３７１同士の間に挟み込まれる編糸３に対しばね（図示せず）により作用する抵抗（制動力）を調整している。
【００２０】
第３糸ガイド３３は、支柱２０の上端に取り付けられ、背面パネル２４に取り付けた案内部３６により案内された編糸３を制動するブレーキ３７を備えている。また、第４糸ガイド３４は、支柱２０の上端より前方へ略水平に延びる支持枠２５の先端部付近に取り付けられ、第３糸ガイド３３から案内部３６を介して案内された編糸３を制動するブレーキ３７を備えている。更に、支持枠２５の基部には、当該支持枠２５の上方を略平行に延びる天ばね２６が取り付けられている。この天ばね２６は、その先端に第４糸ガイド３４からの編糸３を案内する案内部３６を備えている。また、第５糸ガイド３５は、支持枠２５の先端に取り付けられた略コ字状の案内部３９を備えている。
【００２１】
図３は張力検出装置２の構成を示す側面図であって、張力検出装置２は、供給経路３０上での編糸３の張力の変動を検出するものであり、第２糸ガイド３２を備えている。この第２糸ガイド３２は、第１糸ガイド３１から第３糸ガイド３３までの供給経路３０部分の編糸３をガイドしている。また、第２糸ガイド３２は、基体４０に対し軸４１を介して揺動自在に支持されている。そして、第２糸ガイド３２は、略Ｕ字状のガイド孔３２１を有し、編糸３をガイドするガイド位置（図３に実線で示す位置）と当該編糸３をガイド不能に離脱させる離脱位置（図３に二点鎖線で示す位置）とに揺動する。
【００２２】
張力検出装置２は、基体４０に設けられた付勢手段としての磁石４２を備えている。この磁石４２は、第２糸ガイド３２を編糸３の張りに抗した移動方向となるガイド位置側へ付勢している。また、張力検出装置２は、供給経路３０上で編糸３が引っ掛かるなどして新たな編糸３を編針に供給不能となるような編糸３の急激な張力の変動を当該編糸３の張りによって検出する検出手段３８を備えている。この検出手段３８は、第２糸ガイド３２がガイド位置から離脱位置へ揺動したときにＯＮ状態（通電状態）に切り換わる電気接点としてのマイクロスイッチ４３を備えている。そして、第２糸ガイド３２は、磁石４２に吸着されてガイド位置に保持され、この状態でマイクロスイッチ４３がＯＦＦ状態（非通電状態）に切換えられている。なお、第２糸ガイドがガイド位置から離脱位置へ揺動したときに非通電状態に切り換わるマイクロスイッチや、これに限らず、第２糸ガイドの位置を検出する位置検出スイッチや単純なＯＮ／ＯＦＦスイッチなどの電気接点が用いられていてもよい。
【００２３】
そして、マイクロスイッチ４３は、供給経路３０上で編糸３が引っ掛かるなどして新たな編糸３を編針に供給不能となるような編糸３の張りによって第２糸ガイド３２が磁石４２との吸着が解除されて離脱位置まで揺動したときにＯＮ状態に切換えられ、これによって編糸３の急激な張力の変動を検出している。このとき、マイクロスイッチ４３からのＯＮ信号は、横編機１の駆動機構を制御する制御部（図示せず）に送信され、横編機１の駆動機構を停止させている。これにより、編糸３に過度の張力を掛けずに横編機１の駆動機構を停止させることができ、編針のフックが破損するなどのトラブルを確実に防止することができる。
【００２４】
更に、第２糸ガイド３２は、供給経路３０を延設板２３によって当該供給経路３０の斜め後方上向き（外方）へ拡張させた拡張端に設けられており、離脱位置まで揺動したときに離脱する編糸３を編針に供給させる新たな編糸として供給経路３０上で余剰させている。これにより、編糸３の急激な張力の変動時に横編機１の駆動機構が完全に停止するまでの間にも供給経路３０上で余剰する編糸３が新たな編糸３として編針に供給される。これにより、横編機１の駆動機構が停止しても編成中の編目が詰まって横編機１の駆動機構の停止前後の編目に変化が生じることがなくなり、製品不良を防止することができる。
【００２５】
なお、本実施の形態では、略Ｕ字状の第２糸ガイド３２を用いたが、環状の第２糸ガイドを用いて、当該第２糸ガイドが供給経路上で編糸をガイドしつつ編糸の張りによって２位置間で揺動し、供給経路上での編糸の張りによって糸ガイドが２位置のうちの一方の位置から他方の位置まで揺動したときにマイクロスイッチがＯＦＦ状態からＯＮ状態に切換えられることで、編糸の急激な張力の変動を検出して、編糸に過度の張力を掛けずに横編機の駆動機構を停止させるようにしてもよい。
【００２６】
次に、本発明の第２の実施の形態を図４〜図６に基づいて説明する。
図４は本発明の第２の実施の形態に係る編糸の張力検出装置を用いた横編機の概略構成を示す側面図、図５は編糸の供給経路を簡略化して示す説明図、図６は張力検出装置の構成を示す平面図である。なお、編糸の供給経路を除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであるので、供給経路の構成についてのみ説明する。
【００２７】
すなわち、図４及び図５に示すように、供給経路５０上には、第１〜第３糸ガイド５１〜５３が編糸３の経路順に設けられている。第１糸ガイド５１は、支柱２０の上端に取り付けられ、背面パネル２４に取り付けた案内部３６により案内された編糸３を制動するブレーキ３７を備えている。また、第２糸ガイド５２は、支柱２０の上端より前方へ略水平に延びる支持枠２５の先端部付近に取り付けられ、第１糸ガイド３１から案内部３６を介して案内された編糸３を制動するブレーキ３７を備えている。更に、支持枠２５の基部には、当該支持枠２５の上方を略平行に延びる天ばね２６が取り付けられ、この天ばね２６の先端に第２糸ガイド５２からの編糸３を案内する案内部３６を備えている。また、第３糸ガイド５３は、支持枠２５の先端に取り付けられた案内部３６を備え、天ばね２６先端の案内部３６から給糸口１６までの供給経路５０部分の編糸３を案内部３６の後側部分に対し常時摺接させるように前方へ突出している。
【００２８】
図６にも示すように、張力検出装置６は、供給経路５０上での編糸３の張力の変動を検出するものであり、第３糸ガイド５３を備えている。また、張力検出装置６は、第３糸ガイド５３の案内部３６を前後方向（図６では上下方向）へスライドさせるように支持する略Ｕ字状の支持部６６を有する基体６０を備えている。この基体６０は導電性を有する金属により形成されている。更に、張力検出装置６は、供給経路５０上で編糸３が引っ掛かるなどして新たな編糸３を編針に供給不能となるような編糸３の急激な張力の変動を当該編糸３の張りによって検出する検出手段６５を備えている。この検出手段６５は、基体６０に接続された正電極部及び負電極部のいずれか一方の電極部６１と、第３糸ガイド５３の案内部３６に接続された正電極部及び負電極部の残る他方の電極部６２とからなる電気接点を備えている。なお、基体及び第３糸ガイドの案内部に対し、第３糸ガイドの案内部が一方の位置から他方の位置へスライドしたときに通電状態から非通電状態に切り換わるように接続された電気接点であってもよい。
【００２９】
第３糸ガイド５３の案内部３６は、供給経路３０上で編糸３が引っ掛かるなどして新たな編糸３を編針に供給不能となるような当該編糸３の張りによって前後の２位置のうちの一方の位置（図６では実線で示す位置）から他方の位置（図６では二点鎖線位置）まで後方へスライドする。そして、他方の電極部６２は、第３糸ガイド５３の案内部３６の他方の位置へのスライドによって基体６０に当接し、この基体６０を介して一方の電極部６１と通電し、これによって編糸３の急激な張力の変動を検出している。このとき、双方の電極部６１，６２同士の通電によって横編機１の駆動機構を制御する制御部（図示せず）に信号が送信され、横編機１の駆動機構を停止させている。これにより、編糸３に過度の張力を掛けずに横編機１の駆動機構を停止させることができ、編針のフックが破損するなどのトラブルを確実に防止することができる。
【００３０】
また、基体６０には、第３糸ガイド５３の案内部３６を編糸３の張りに抗した移動方向となる一方の位置側へ付勢する付勢手段としての板ばね６４が設けられ、供給経路５０上で編糸３の張りが急激に大きくなったときに板ばね６４の付勢力に抗して第３糸ガイド５３の案内部３６が他方の位置までスライドする。これにより、編糸３の張りが若干大きくなったときに第３糸ガイド５３の案内部３６が他方の位置にスライドすることがなく、編糸３の急激な張力の変動の誤検出が回避できる。なお、板ばね６４に限らず、弾性体やコイルばねによって第３糸ガイドの案内部が一方の位置に付勢されていてもよいのはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３１】
１      横編機
２      張力検出装置
２１    糸立て台
２６    天ばね
３      編糸
３０    供給経路
３２    第２糸ガイド
３８    検出手段
４２    磁石
４３    マイクロスイッチ
５０    供給経路
５３    第３糸ガイド
６      張力検出装置
６１    一方の電極部
６２    他方の電極部
６４    板ばね
６５    検出手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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