(57)【要約】【課題】サイレンサの点検作業、補修作業等の作業効率の向上及びその作業期間の短縮を図ることができるガスタービン設備のサイレンサを提供する。【解決手段】上側壁面部２１ａと、下側壁面部２１ｂと、上側壁面部２１ａと下側壁面部２１ｂとの間に設けた側方壁面部２１ｃ、２１ｄとからなるサイレンサダクト２１と、サイレンサダクト２１内にその幅方向に並設される複数の吸音パネル２２と、サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａに幅方向に沿って並設した複数の吸音パネル挿入孔２４と、吸音パネル挿入孔２４をそれぞれ閉塞すると共に、吸音パネル２２のサイレンサダクト２１の奥行方向の移動を拘束するようにサイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａに着脱可能に設けたカバー２３とを備えた。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側壁面部と、下側壁面部と、前記上側壁面部と前記下側壁面部との間に設けた側方壁面部とからなるサイレンサダクトと、
前記サイレンサダクト内にその幅方向に並設される複数の吸音パネルと、
前記サイレンサダクトの前記上側壁面部に前記幅方向に沿って並設した複数の吸音パネル挿入孔と、
前記吸音パネル挿入孔をそれぞれ閉塞すると共に、前記吸音パネルの前記サイレンサダクトの奥行方向の移動を拘束するように、前記サイレンサダクトの前記上側壁面部に着脱可能に設けたカバーとを備えたことを特徴とするガスタービン設備のサイレンサ。
【請求項２】
請求項１に記載のガスタービン設備のサイレンサにおいて、
前記サイレンサダクトの前記下側壁面部に前記幅方向に沿って並設した複数の吸音パネル挿入孔と、
前記サイレンサダクトの前記下側壁面部の前記吸音パネル挿入孔をそれぞれ閉塞すると共に、前記吸音パネルの前記奥行方向の移動を拘束するように、前記サイレンサダクトの前記下側壁面部に着脱可能に設けたカバーとを更に備えたことを特徴とするガスタービン設備のサイレンサ。
【請求項３】
請求項２に記載のガスタービン設備のサイレンサにおいて、
前記吸音パネルの上面及び下面に設けた突部と、
前記カバーの内側に設けられ、前記突部が嵌合する凹部とを更に備えたことを特徴とするガスタービン設備のサイレンサ。
【請求項４】
請求項１に記載のガスタービン設備のサイレンサにおいて、
前記吸音パネルの上面及び下面に設けた突部と、
前記サイレンサダクトの前記下側壁面部の内面側で前記幅方向に並設され、前記吸音パネルの下面側の前記突部が嵌合する凹部と、
前記カバーの内側に設けられ、前記吸音パネルの上面側の前記突部が嵌合する凹部とを更に備えたことを特徴とするガスタービン設備のサイレンサ。
【請求項５】
請求項３又は４に記載のガスタービン設備のサイレンサにおいて、
前記吸音パネルの前記突部に、荷役機械によって吊上げ及び吊下げを行うための吊り孔を設けたことを特徴とするガスタービン設備のサイレンサ。
【請求項６】
請求項１又は２に記載のガスタービン設備のサイレンサにおいて、
前記カバーに、荷役機械によって吊上げ及び吊下げを行うための吊り部を設けたことを特徴とするガスタービン設備のサイレンサ。
【請求項７】
上側壁面部と，下側壁面部と，前記上側壁面部と前記下側壁面部との間に設けた側方壁面部とからなるサイレンサダクトと，前記サイレンサダクト内にその幅方向に並設される複数の吸音パネルと，前記サイレンサダクトの前記上側壁面部に前記幅方向に沿って並設した複数の吸音パネル挿入孔と，前記吸音パネル挿入孔をそれぞれ閉塞するように前記サイレンサダクトの前記上側壁面部に着脱可能に設けたカバーとを備えたガスタービン設備のサイレンサの前記カバーのうち、点検、補修すべき前記吸音パネルに対応する前記カバーを前記サイレンサダクトから取り外し、
前記吸音パネルを、前記サイレンサダクトの前記吸音パネル挿入孔を通して前記サイレンサダクト外へ搬出し、
次に、点検、補修が完了した吸音パネル又は新品の吸音パネルを、前記吸音パネル挿入孔を通して前記サイレンサダクト内へ搬入したのち、
前記吸音パネル挿入孔を閉塞すると共に、前記吸音パネルの前記サイレンサダクトの奥行方向の移動を拘束するように、前記カバーを前記サイレンサダクトに取り付けたことを特徴とするガスタービン設備のサイレンサの分解組立方法。
【請求項８】
上側壁面部と，下側壁面部と，前記上側壁面部と前記下側壁面部との間に設けた側方壁面部とからなるサイレンサダクトと，前記サイレンサダクト内にその幅方向に並設される複数の吸音パネルと，前記サイレンサダクトの前記上側壁面部及び前記下側壁面部に前記幅方向に沿って並設した複数の吸音パネル挿入孔と，前記吸音パネル挿入孔をそれぞれ閉塞するように前記サイレンサダクトの前記上側壁面部及び前記下側壁面部に着脱可能に設けたカバーとを備えたガスタービン設備のサイレンサの前記カバーのうち、点検、補修すべき前記吸音パネルの上側に対応する前記カバーを前記サイレンサダクトから取り外し、
前記吸音パネルを前記サイレンサダクト内に保持し、
前記吸音パネルの下側に対応する前記カバーを前記サイレンサダクトから取り外し、
前記吸音パネルを、前記サイレンサダクトの前記下側壁面部の前記吸音パネル挿入孔を通して前記サイレンサダクトの下側へ搬出し、
次に、点検、補修が完了した吸音パネル又は新品の吸音パネルを、前記サイレンサダクトの前記下側壁面部の前記吸音パネル挿入孔を通して前記サイレンサダクト内へ搬入して、前記サイレンサダクト内に保持した状態とし、
この状態において、前記下側壁面部から取り外した前記カバーを、前記サイレンサダクトの前記下側壁面部の前記吸音パネル挿入孔を閉塞すると共に、前記吸音パネルの前記サイレンサダクトの奥行方向の移動を拘束するように、前記サイレンサダクトに取り付け、
前記上側壁面部から取り外した前記カバーを、前記サイレンサダクトの前記上側壁面部の前記吸音パネル挿入孔を閉塞すると共に、前記吸音パネルの前記奥行方向の移動を拘束するように、前記サイレンサダクトに取り付けたことを特徴とするガスタービン設備のサイレンサの分解組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスタービン設備のサイレンサ及びその分解組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電設備として用いられるガスタービンには、特許文献１に記載されているように、ガスタービンの吸気ダクト及び排気ダクトの一部に、パラレル・バッフル型サイレンサがそれぞれ設置されている。
【０００３】
このパラレル・バッフル型サイレンサは、ダクトの側壁間に複数のバッフル板を挿入可能とし、また、ダクトの上下壁の内面に平行に設けた複数の溝のうちの１つの溝に、バッフル板の上下端に設けた突起を挿入することで、バッフル板間の流体通路の幅を自由に選定し、減音量を調整可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５２−１２５９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されたサイレンサは、ガスタービンの吸気ダクト又は排気ダクトの一部に設置されるものである。このため、バッフル板の経年劣化や熱影響による腐食、破損等に対する点検作業、補修作業等を行う場合には、吸気ダクト又は排気ダクト内の狭隘な空間内に機材を搬入して作業を行うことになるので、作業効率が低下して、作業期間の長期化、作業費の増加などの問題が生じる。さらに、作業期間が長期化すると、ガスタービン設備の停止期間が長引くので、ガスタービン設備の稼動率を著しく低下させるという問題も生じる。
【０００６】
本発明は、上記の問題点を解消するためになされたものであり、その目的は、サイレンサの点検作業、補修作業等の作業効率の向上及びその作業期間の短縮化を図ることができるガスタービン設備のサイレンサを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明のガスタービン設備のサイレンサは、上側壁面部と、下側壁面部と、前記上側壁面部と前記下側壁面部との間に設けた側方壁面部とからなるサイレンサダクトと、前記サイレンサダクト内にその幅方向に並設される複数の吸音パネルと、前記サイレンサダクトの前記上側壁面部に前記幅方向に沿って並設した複数の吸音パネル挿入孔と、前記吸音パネル挿入孔をそれぞれ閉塞すると共に、前記吸音パネルの前記サイレンサダクトの奥行方向の移動を拘束するように前記サイレンサダクトの前記上側壁面部に着脱可能に設けたカバーとを備えたものである。
【０００８】
また、本発明のガスタービン設備のサイレンサの分解組立方法は、上側壁面部と，下側壁面部と，前記上側壁面部と前記下側壁面部との間に設けた側方壁面部とからなるサイレンサダクトと，前記サイレンサダクト内にその幅方向に並設される複数の吸音パネルと，前記サイレンサダクトの前記上側壁面部に前記幅方向に沿って並設した複数の吸音パネル挿入孔と，前記吸音パネル挿入孔をそれぞれ閉塞するように前記サイレンサダクトの前記上側壁面部に着脱可能に設けたカバーとを備えたガスタービン設備のサイレンサの前記カバーのうち、点検、補修すべき前記吸音パネルに対応する前記カバーを前記サイレンサダクトから取り外し、前記吸音パネルを、前記サイレンサダクトの前記吸音パネル挿入孔を通して前記サイレンサダクト外へ搬出し、次に、点検、補修が完了した吸音パネル又は新品の吸音パネルを、前記吸音パネル挿入孔を通して前記サイレンサダクト内へ搬入したのち、前記吸音パネル挿入孔を閉塞すると共に、前記吸音パネルの前記サイレンサダクトの奥行方向の移動を拘束するように、前記カバーを前記サイレンサダクトに取り付けたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、サイレンサにおけるサイレンサダクトの少なくとも上側壁面部に吸音パネル挿入孔を設け、この吸音パネル挿入孔を通して吸音パネルをサイレンサダクト内に抜き差し可能にしたので、サイレンサにおける吸音パネルの点検、補修、交換等の作業効率が向上すると共に、作業期間の短縮化を図ることができる。その結果、ガスタービン設備の早期稼動が可能となる。上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態を適用したガスタービン設備を一部断面にて示す側面図である。
【図２】図１のII−II矢視から本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態を見た横断面図である。
【図３】図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態を構成する吸音パネルを示す斜視図である。
【図４】図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態を一部分解した状態で、一部断面にて示す斜視図である。
【図５】図４に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態におけるカバーのサイレンサダクトへの取付構造を拡大し、一部断面にて示す斜視図である。
【図６】図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の一例を示すもので、吸音パネルをサイレンサダクトの上側壁面部側から引き抜く動作を示す分解説明図である。
【図７】図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の一例を示すもので、吸音パネルをサイレンサダクト内に挿入した後の位置決め動作を示す組立説明図である。
【図８】図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の他の例を示すもので、サイレンサダクトの下側壁面部側のカバーをサイレンサダクトから取り外し、吸音パネル挿入孔を開口させた状態を示す分解説明図である。
【図９】図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の他の例を示すもので、吸音パネルをサイレンサダクトの下側壁面部側から引き抜く動作を示す分解説明図である。
【図１０】本発明のガスタービン設備のサイレンサの他の実施の形態を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明のガスタービン設備のサイレンサ及びその分解組立方法の実施の形態を図面を用いて説明する。  
図１乃至図５は本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態を示すもので、図１は本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態を適用したガスタービン設備を一部断面にて示す側面図、図２は図１のII−II矢視から本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態を見た横断面図、図３は図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態を構成する吸音パネルを示す斜視図、図４は図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態を一部分解した状態で、一部断面にて示す斜視図、図５は図４に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態におけるカバーのサイレンサダクトへの取付構造を拡大し、一部断面にて示す斜視図である。図３中、Ｘ方向はサイレンサダクトの幅方向、Ｙ方向はサイレンサダクトの奥行方向をそれぞれ示している。
【００１２】
図１において、ガスタービン設備１は、外部からの空気を圧縮する空気圧縮機２と、空気圧縮機２からの圧縮空気と燃料とを混合させて燃焼ガスを発生する燃焼器３と、燃焼器３からの燃焼ガスにより回転駆動するタービン４と、タービン４の回転駆動力により回転して発電する発電機５と、タービン４の回転数を減速して発電機５に伝達する減速機６と、空気圧縮機２，燃焼器３及びタービン４を包囲してガスタービンの運転音を遮断する防音エンクロージャ７とを備えている。
【００１３】
空気圧縮機２の入口側には、外気を吸気フィルタ８により清浄化して取り込む空気取入室９と、空気取入室９からの吸気が流入する吸気サイレンサ１０と、吸気サイレンサ１０を通過した吸気を空気圧縮機２に流入させる吸気ダクト１１とが順次配置され、吸気経路を構成している。タービン４の出口側には、タービン４からの排ガスが流入する排気ダクト１２と、排気ダクト１２からの排ガスが流入する排気サイレンサ１３とが順次配置され、排気経路を構成している。
【００１４】
吸気サイレンサ１０及び排気サイレンサ１３は、ガスタービンの運転により発生する騒音を低減するものである。空気取入室９及び排気ダクト１２には、それぞれ点検扉１４が設けられている。点検扉１４から内部に立ち入ることにより、吸気サイレンサ１０及び排気サイレンサ１３の点検が可能である。
【００１５】
次に、上述した吸気サイレンサ１０及び排気サイレンサ１３の詳細な構成を図２乃至図５を用いて説明する。なお、吸気サイレンサ１０と排気サイレンサ１３は同様な構成であるので、排気サイレンサ１３について以下詳細に説明する。
【００１６】
図２及び図４において、排気サイレンサ１３は、上側壁面部２１ａと，下側壁面部２１ｂと，上側壁面部２１ａと下側壁面部２１ｂとの間に設けた側方壁面部２１ｃ、２１ｄとからなるサイレンサダクト２１を備えている。サイレンサダクト２１内には、その幅方向（図２の左右方向）に複数の吸音パネル２２（この例では５個）が並設されて、サイレンサダクト２１内に複数の流体通路Ｒを形成している。これらの吸音パネル２２は、サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂにそれぞれ設けた吸音パネル挿入孔２４、２５を通してサイレンサダクト２１内に抜き差し可能となっている。その詳細な構成は後述する。
【００１７】
サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ、下側壁面部２１ｂ、側方壁面部２１ｃ、２１ｄは、それぞれ内板２６と、外板２７と、内板２６と外板２７との間に装填した断熱部材２８とで形成されている。断熱部材２８は、排ガスのサイレンサダクト２１外への放熱を防止するものである。サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂには、サイレンサダクト２１内に装設する吸音パネル２２の数に対応する吸音パネル挿入孔２４、２５がサイレンサダクト２１の幅方向（図２の左右方向）に沿ってそれぞれ並設されている。吸音パネル挿入孔２４及び吸音パネル挿入孔２５の幅方向（図２の左右方向）の間隔は、この例では、吸音パネル２２の幅方向の間隔と一致させている。
【００１８】
吸音パネル２２は、ガスタービンの運転により発生する騒音を低減するものである。吸音パネル２２の個数や複数の吸音パネル２２の設置間隔は、騒音の低減量等に応じて決定される。吸音パネル２２は、図２及び図３に示すように、複数の骨組板２９ａを縦横に格子状に配置して形成された型枠体２９と、複数の骨組板２９ａにより形成された各空間内に充填した複数の吸音部材３０と、型枠体２９の側方（図２の左右方向、図３のＸ方向）の両側に溶接等により固定された多数の孔３１ａを有する複数の多孔板３１とを備えている。
【００１９】
型枠体２９の排ガス流入側の端部には、空気抵抗を抑制するために、横断面半円状のノーズ３２が装着されている。
【００２０】
型枠体２９の上面及び下面におけるサイレンサダクト２１の奥行方向（図２の紙面鉛直方向、図３のＹ方向）の両端部には、カバー２３の凹部３６（後述する）に嵌合する突部３３がそれぞれ設けられている。各突部３３には、クレーン等の荷役機械によって吸音パネル２２の吊上げ及び吊下げを行うための吊り孔３３ａがそれぞれ設けられている。
【００２１】
図２及び図４に戻り、サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂには、カバー２３が着脱可能に設けられている。カバー２３は、上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂの吸音パネル挿入孔２４、２５を閉塞すると共に、吸音パネル２２のサイレンサダクト２１の奥行方向（図２の紙面鉛直方向）の移動を拘束するものである。カバー２３は、サイレンサダクト２１の奥行方向（図２の紙面鉛直方向）に延びる中空箱状のカバー本体部３４と、カバー本体部３４内に装填された断熱部材３５とを有している。断熱部材３５は、排ガスのサイレンサダクト２１外への放熱を防止するものである。
【００２２】
カバー２３のサイレンサダクト２１側（内側）におけるサイレンサダクト２１の奥行方向（図２の紙面鉛直方向）の両端部には、吸音パネル２２の突部３３が嵌合する凹部３６がそれぞれ設けられている。カバー２３の凹部３６に吸音パネル２２の上面側又は下面側の突部３３が嵌合することにより、排ガスの通過時の風圧による吸音パネル２２のサイレンサダクト２１の奥行方向（図２の紙面鉛直方向）の移動が拘束される。
【００２３】
カバー本体部３４のサイレンサダクト２１と反対側（外側）におけるサイレンサダクト２１の奥行方向（図２の紙面鉛直方向）の両端部には、クレーン等の荷役機械によりカバー２３の吊上げ及び吊下げを行うために、貫通孔３７ａを有する吊り部３７がそれぞれ２個ずつ設けられている。
【００２４】
図４及び図５に示すように、カバー本体部３４の側方（図４、図５の左右方向）の両面には、横断面Ｌ字状の取付部材３８の一辺部３８ａがそれぞれ溶接等により固定されている。取付部材３８の他辺部３８ｂは、カバー２３の取付時にサイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂに当接する。
【００２５】
また、取付部材３８の他辺部３８ｂは、これに設けた複数のボルト挿入孔３８ｃと、ボルト挿入孔３８ｃに挿入されるようにサイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂに設けた複数のボルト３９と、ワッシャー４０を介してボルト３９にねじ込まれるナット４１とによって、サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂに取り付け固定される。
【００２６】
カバー２３は、サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂの吸音パネル挿入孔２４、２５を閉塞するようにサイレンサダクト２１に取り付けられ、サイレンサダクト２１の吸音パネル挿入孔２４、２５から排ガスが漏洩することを防止している。
【００２７】
上述のように構成された排気サイレンサ１３は、排ガスが吸音パネル２２間に形成された流体通路Ｒを通過するときに、吸音パネル２２の吸音部材３０によって騒音を減音する。
【００２８】
また、排気サイレンサ１３の吸音パネル２２は、経年劣化や高温の排ガスの熱影響により、腐食、破損又は多孔板３１の型枠体２９からの剥がれ等が発生する場合がある。このような場合、吸音パネル２２を補修、交換するために、吸音パネル２２の排気サイレンサ１３のサイレンサダクト２１からの引き抜き、またはサイレンサダクト２１への差し込み等の分解組立が行われるが、その分解組立方法の一例を図５乃至図７を用いて説明する。  
図６は図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の一例を示すもので、吸音パネルをサイレンサダクトの上側壁面部側から引き抜く動作を示す分解説明図、図７は図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の一例を示すもので、吸音パネルをサイレンサダクト内に挿入した後の位置決め動作を示す組立説明図である。図６及び図７において、図１乃至図５と同じ符号には同じ符合を付し、その部分の説明を省略する。
【００２９】
図５において、先ず、補修又は交換すべき吸音パネル２２に対応する上側壁面部２１ａ側のカバー２３におけるボルト３９とナット４１との締結を解除する。次に、このカバー２３の吊り部３７に、クレーン等の荷役機械のフック（図示せず）をワイヤＷを介して連結し、荷役機械によってカバー２３を吊り上げて、サイレンサダクト２１から取り外す。
【００３０】
次に、図６に示すように、カバー２３の取外しにより吸音パネル挿入孔２４が開口し、吸音パネル２２の上部が露出するので、吸音パネル２２の突部３３の吊り孔３３ａに、荷役機械のフックをワイヤＷを介して連結し、荷役機械によって吸音パネル２２を吊り上げ、吸音パネル２２をサイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａの吸音パネル挿入孔２４を通してサイレンサダクト２１外へ搬出する。この吸音パネル２２は作業場に運搬され、吸音パネル２２の点検、補修又は交換等が行われる。
【００３１】
次に、点検、補修が完了した吸音パネル２２又は新品の吸音パネル２２をサイレンサダクト２１内に装設する場合には、上述とは逆の動作により行われる。この場合、吸音パネル２２の下面側の突部３３は、図７に示すように、サイレンサダクト２１の下側壁面部２１ｂ側のカバー２３の凹部３６に嵌合される。これにより、吸音パネル２２の下部は、サイレンサダクト２１に対して位置決めされる。
【００３２】
また、吸音パネル２２の上部は、吸音パネル２２の上面側の突部３３がカバー２３の凹部３６に嵌合されることにより、サイレンサダクト２１に対して位置決めされる。その後、カバー２３は、ボルト３９とナット４１との締結により、吸音パネル挿入孔２４を閉塞すると共に、吸音パネル２２のサイレンサダクト２１の奥行方向の移動を拘束するように、サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａに取り付け固定される。
【００３３】
このように、吸音パネル２２は、上面側及び下面側の突部３３がそれぞれ上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂ側のカバー２３の凹部３６に嵌合されることにより、サイレンサダクト２１内に位置決めされて保持され（図２及び図４参照）、排気サイレンサ１３の分解組立が完了する。
【００３４】
上述したように、本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態及びその分解組立方法の一例によれば、サイレンサ１３におけるサイレンサダクト２１の少なくとも上側壁面部２１ａに吸音パネル挿入孔２４を設け、この吸音パネル挿入孔２４を通して吸音パネル２２をサイレンサダクト２１内に抜き差し可能にしたので、サイレンサ１３における吸音パネル２２の点検、補修、交換等の作業効率が向上すると共に、作業期間の短縮化を図ることができる。その結果、ガスタービン設備の早期稼動が可能となる。また、サイレンサ１３における吸音パネル２２の点検、補修、交換等を良環境下で行うことができるので、作業の安全性を確保することができる。
【００３５】
さらに、本実施の形態においては、上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂ側のカバー２３に凹部３６をそれぞれ設けると共に、吸音パネル２２の上面側及び下面側にカバー２３の凹部３６に嵌合する突部３３を設けたので、吸音パネル２２のサイレンサダクト２１の奥行方向の移動を拘束することができ、吸音パネル２２のサイレンサダクト２１への組立の信頼性も向上させることができる。
【００３６】
また、本実施の形態においては、吸音パネル２２の突部３３に吊り孔３３ａを設けたので、突部３３の吊り孔３３ａを用いて荷役機械によって吸音パネル２２の吊上げ及び吊下げを行うことができ、吸音パネル２２のサイレンサダクト２１内への搬入及びサイレンサダクト２１外への搬出を容易に行うことができる。この結果、排気サイレンサ１３の分解組立作業の作業時間を短縮することができる。
【００３７】
さらに、吸音パネル２２の突部３３は、吸音パネル２２のサイレンサダクト２１の奥行方向の移動を拘束する部分であると共に、吸音パネル２２の吊上げ及び吊下げのための吊り部である。このため、吸音パネル２２に吊り部を別体で設ける必要がなく、部品点数の削減及び構成の簡素化を図ることができる。
【００３８】
また、本実施の形態においては、カバー２３に吊り部３７を設けたので、吊り部３７を用いて荷役機械によってカバー２３の吊上げ及び吊下げを行うことができ、カバー２３のサイレンサダクト２１への取付及びサイレンサダクト２１からの取外しを容易に行うことができる。この結果、排気サイレンサ１３の分解組立作業の作業時間を短縮することができる。
【００３９】
次に、本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の他の例について図８及び図９を用いて説明する。  
図８は図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の他の例を示すもので、サイレンサダクトの下側壁面部側のカバーをサイレンサダクトから取り外し、吸音パネル挿入孔を開口させた状態を示す分解説明図、図９は図２に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の他の例を示すもので、吸音パネルをサイレンサダクトの下側壁面部側から引き抜く動作を示す分解説明図である。図８及び図９において、図１乃至図７と同じ符号には同じ符合を付し、その部分の説明を省略する。
【００４０】
本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の他の例は、前述した吸音パネル２２をサイレンサダクト２１の上方から搬出入可能にした一例に対して、吸音パネル２２をサイレンサダクト２１の下方から搬出入可能にしたものである。
【００４１】
このサイレンサの分解組立方法の他の例においては、前述した分解組立方法の一例と同様に、補修又は交換すべき吸音パネル２２に対応する上側壁面部２１ａ側のカバー２３をサイレンサダクト２１から取り外したのち、図８に示すように、吸音パネル２２の突部３３の吊り孔３３ａに、荷役機械のフック（図示せず）をワイヤＷを介して連結し、荷役機械によって吸音パネル２２をサイレンサダクト２１内に保持する。
【００４２】
次に、補修又は交換すべき吸音パネル２２に対応する下側壁面部２１ｂ側のカバー２３をサイレンサダクト２１から取り外したのち、図９に示すように、サイレンサダクト２１内に吊られていた吸音パネル２２を荷役機械によって吊り降ろすことにより、吸音パネル２２をサイレンサダクト２１の下側壁面部２１ｂの吸音パネル挿入孔２５を通してサイレンサダクト２１の下側へ搬出する。搬出された吸音パネル２２は、点検、補修又は交換等が行われる。
【００４３】
次に、点検、補修が完了した吸音パネル２２又は新品の吸音パネル２２をサイレンサダクト２１の下側からサイレンサダクト２１内に装設する場合には、上述とは逆の動作により行われる。すなわち、サイレンサダクト２１の下側壁面部２１ｂの吸音パネル挿入孔２５を通してサイレンサダクト２１内へ搬入した吸音パネル２２を、サイレンサダクト２１内に保持した状態とし、この状態において、カバー２３をサイレンサダクト２１の下側壁面部２１ｂに取り付け固定する。その後、カバー２３をサイレンサダクトの上側壁面部２１ａに取り付け固定する。
【００４４】
上述した本発明のガスタービン設備のサイレンサの一実施の形態における分解組立方法の他の例によれば、吸音パネル２２を下方へ搬出する空間がある場合において、サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂに吸音パネル挿入孔２４、２５を設け、サイレンサダクト２１の下側壁面部２１ｂの吸音パネル挿入孔２５を通して吸音パネル２２をサイレンサダクト２１の下方へ抜き差しするので、サイレンサ１３における吸音パネル２２の点検、補修、交換等の作業効率が向上すると共に、作業期間の短縮化を図ることができる。その結果、ガスタービン設備の早期稼動が可能となる。
【００４５】
次に、本発明のガスタービン設備のサイレンサの他の実施の形態を図１０を用いて説明する。  
図１０は、本発明のガスタービン設備のサイレンサの他の実施の形態を示す横断面図である。図１０において、図１乃至図９と同じ符号には同じ符合を付し、その部分の説明を省略する。図１０に示す本発明のガスタービン設備のサイレンサの他の実施の形態は、大略一実施の形態と同様に構成されるが、以下の構成が異なる。
【００４６】
一実施の形態においては、サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂに吸音パネル挿入孔２４、２５をそれぞれ設け、カバー２３をサイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂにそれぞれ設ける構成としたが、本実施の形態においては、サイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａのみに吸音パネル挿入孔２４を設け、サイレンサダクト２１の下側壁面部２１ｂの内面側に、吸音パネル２２の下端部が挿入される複数の吸音パネル挿入溝５５をサイレンサダクト２１の幅方向（図１０の左右方向）に沿って並設し、カバー２３をサイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａのみに設ける構成としている。
【００４７】
また、一実施の形態においては、上側壁面部２１ａ及び下側壁面部２１ｂ側のカバー２３に、吸音パネル２２の上面側及び下面側の突部３３が嵌合する凹部３６を設ける構成としたが、本実施の形態においては、上側壁面部２１ａ側のカバー２３に、吸音パネル２２の上面側の突部３３が嵌合する凹部３６を設け、サイレンサダクト２１の下側壁面部２１ｂの吸音パネル挿入溝５５を形成する底面に、吸音パネル２２の下面側の突部３３が嵌合する凹部５６を設ける構成としている。
【００４８】
吸音パネル２２は、上端部がサイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａの吸音パネル挿入孔２４に挿入され、下端部がサイレンサダクト２１の下側壁面部２１ｂの吸音パネル挿入溝５５に挿入されている。さらに、吸音パネル２２は、上面側の突部３３がカバー２３の凹部３６に嵌合され、下面側の突部３３がサイレンサダクト２１の下側壁面部２１ｂの凹部５６に嵌合されている。このようにして、吸音パネル２２は、サイレンサダクト２１内に位置決めされて保持されている。
【００４９】
本発明のガスタービン設備のサイレンサの他の実施の形態によれば、排気サイレンサ１３におけるサイレンサダクト２１の上側壁面部２１ａに吸音パネル挿入孔２４を設け、この吸音パネル挿入孔２４を通して吸音パネル２２をサイレンサダクト２１内に抜き差し可能にしたので、前述した一実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
また、本実施の形態においては、カバー２３に吸音パネル２２の上面側の突部３３が嵌合する凹部３６を設け、サイレンサダクト２１の下側壁面部２１ｂの内面側に、吸音パネル２２の下面側の突部３３が嵌合する凹部５６を設けたので、吸音パネル２２のサイレンサダクト２１の奥行方向の移動を拘束することができ、吸音パネル２２のサイレンサダクト２１への組立の信頼性も向上させることができる。
【００５１】
なお、上述の実施の形態においては、ボルト３９をサイレンサダクト２１側に設けて、ボルト３９とナット４１との締結により、カバー２３をサイレンサダクト２１に対して着脱可能な構成としたが、カバー２３はサイレンサダクト２１に対して着脱可能な構成であればよく、例えば、サイレンサダクト２１にねじ溝を有するねじ孔を設けて、ボルト３９をねじ孔に螺着させてカバー２３をサイレンサダクト２１に取り付ける構成とすることができる。
【００５２】
また、上述の実施の形態においては、カバー２３の取付部材３８を溶接によりカバー本体部３４に固定した例を示したが、取付部材３８のカバー本体部３４への固定方法は任意であり、例えば、ボルト等により取付部材３８をカバー本体部に固定することができる。
【００５３】
なお、本発明は上述した実施の形態に限られるものではなく、様々な変形例が含まれる。上述した実施の形態は本発明をわかり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。例えば、ある実施形態の構成の一部を他の実施の形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換をすることも可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１０  吸気サイレンサ（サイレンサ）
１３  排気サイレンサ（サイレンサ）
２１  サイレンサダクト
２１ａ  上側壁面部
２１ｂ  下側壁面部
２１ｃ、２１ｄ  側方壁面部
２２  吸音パネル
２３  カバー
２４、２５  吸音パネル挿入孔
３３  突部
３３ａ  吊り孔
３６  凹部
３７  吊り部
５６  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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