(57)【要約】      （修正有）【課題】実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した流体動圧軸受用の潤滑油組成物、および、この潤滑油組成物を含んでなる信頼性品質を向上させたＨＤＤ用モータを提供する。【解決手段】流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、特定のカルボン酸と、炭素数８〜３８の第１級アルコールまたは第２級アルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）とのエステル化反応により得られる、下記に表される総炭素数１６〜４６の脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含み、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した特徴を有する。2014019867.tif 000015【選択図】図１
2014019867.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式１で表されるカルボン酸と、炭素数８〜３８の第１級アルコールまたは第２級アルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）とのエステル化反応により得られる総炭素数１６〜４６の脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含む、流体動圧軸受用の潤滑油組成物。
【化１】
2014019867.tif 000013
式１
【請求項２】
前記脂肪族モノカルボン酸エステルは、エチルヘキサン酸パルミチル（Ｐａｌｍｉｔｙｌ  Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）またはエチルヘキサン酸セチル（Ｃｅｔｙｌ  Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）である、請求項１に記載の流体動圧軸受用の潤滑油組成物。
【請求項３】
前記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、オイルの酸化防止剤０．０１〜２重量部をさらに含む、請求項１に記載の流体動圧軸受用の潤滑油組成物。
【請求項４】
前記オイルの酸化防止剤は、２、２´−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（２、２´−ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））である、請求項３に記載の流体動圧軸受用の潤滑油組成物。
【請求項５】
前記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、金属酸化防止剤０．０１〜２重量部をさらに含む、請求項１に記載の流体動圧軸受用の潤滑油組成物。
【請求項６】
前記金属酸化防止剤は、ジフェニルアミン−４−スルホン酸バリウム（Ｂａｒｉｕｍ  ｄｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）である、請求項５に記載の流体動圧軸受用の潤滑油組成物。
【請求項７】
前記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、内圧防止剤０．０１〜２重量部をさらに含む、請求項１に記載の流体動圧軸受用の潤滑油組成物。
【請求項８】
前記内圧防止剤は、リン酸トリクレジル（Ｔｒｉｃｒｅｓｙｌ  Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）である、請求項７に記載の流体動圧軸受用の潤滑油組成物。
【請求項９】
下記式１で表されるカルボン酸と、炭素数８〜３８の第１級アルコールまたは第２級アルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）とのエステル化反応により得られる総炭素数１６〜４６の脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含む流体動圧軸受用の潤滑油組成物を含む、ＨＤＤ用モータ。
【化２】
2014019867.tif 000014
式１
【請求項１０】
前記脂肪族モノカルボン酸エステルは、ヘキサデカン−７−イル−ヘキサン酸エチル（Ｈｅｘａｄｅｃａｎ−７−ｙｌ−Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）である、請求項９に記載のＨＤＤ用モータ。
【請求項１１】
前記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、オイルの酸化防止剤０．０１〜２重量部をさらに含む、請求項９に記載のＨＤＤ用モータ。
【請求項１２】
前記オイルの酸化防止剤は、２、２´−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（２、２´−ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））である、請求項１１に記載のＨＤＤ用モータ。
【請求項１３】
前記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、金属酸化防止剤０．０１〜２重量部をさらに含む、請求項９に記載のＨＤＤ用モータ。
【請求項１４】
前記金属酸化防止剤は、ジフェニルアミン−４−スルホン酸バリウム（Ｂａｒｉｕｍ  ｄｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）である、請求項１３に記載のＨＤＤ用モータ。
【請求項１５】
前記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、内圧防止剤０．０１〜２重量部をさらに含む、請求項９に記載のＨＤＤ用モータ。
【請求項１６】
前記内圧防止剤は、リン酸トリクレジル（Ｔｒｉｃｒｅｓｙｌ  Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）である、請求項１５に記載のＨＤＤ用モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した流体動圧軸受用の潤滑油組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報保存装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ；Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）は、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅ  ｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されているデータを再生したり、ディスクにデータを記録する装置である。
【０００３】
このようなハードディスクドライブは、ディスクを駆動させるためのディスク駆動装置を必要とし、上記ディスク駆動装置には小型のスピンドルモータが用いられる。
【０００４】
このような小型のスピンドルモータには流体動圧軸受アセンブリが利用されており、上記流体動圧軸受アセンブリのシャフトとスリーブとの間には潤滑流体が介され、上記潤滑流体から生じる流体圧力でシャフトを支持する。
【０００５】
スピンドルモータの回転時に潤滑流体が低温で高い粘度を有すると、モータ回転時に生じる動力発生溝に対する潤滑流体の粘性抵抗が大きくなり、結果、モータの電力損失が増加する。
【０００６】
反面、モータの回転時に高温領域において潤滑流体の熱膨張及び粘度が低下すると、支持機能を十分に発揮できないという問題がある。
【０００７】
このような理由により、潤滑流体は、低温領域では低い粘度を維持し、高温領域では粘度が低下しない、相反する粘度の挙動特性を有する必要がある。
【０００８】
このような粘度特性を満足するために、特定のエステル（Ｅｓｔｅｒ）化合物を主成分とする基油に、酸化防止剤や極圧添加剤などの物質を添加するなど様々な開発が行われている。
【０００９】
しかし、上記様々な添加剤を用いた潤滑流体は、最初は効果を示すものの長期にわたって使用すると潤滑剤が蒸発し、粘度特性が変化するため、このような効果を維持し続けることは困難である。
【００１０】
また、モータの小型化、高精度化、高速回転化、低消費電力化に伴い、潤滑流体もまた耐熱性、酸化安定性、低蒸発性及び摩耗防止性などの特性が要求されている。
【００１１】
一方、上記基油は、底粘度化すると蒸発損失が増加する傾向があるため、実用温度で底粘度であるとともに蒸発損失が抑制される特性が要求されている。
【００１２】
以下の先行技術文献には、２−エチルヘキサン酸を含むグリース組成物が開示されているが、上記実用温度で底粘度であるとともに蒸発損失が抑制される効果は大きくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００７−１５４０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した流体動圧軸受用の潤滑油組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モータに関する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の一実施例による流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、下記式１で表されるカルボン酸と、炭素数８〜３８の第１級アルコールまたは第２級アルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）とのエステル化反応により得られる総炭素数１６〜４６の脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含むことができる。
【００１６】
【化１】
2014019867.tif 000003
式１
【００１７】
上記脂肪族モノカルボン酸エステルは、エチルヘキサン酸パルミチル（Ｐａｌｍｉｔｙｌ  Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）またはエチルヘキサン酸セチル（Ｃｅｔｙｌ  Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）であることができる。
【００１８】
上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、オイルの酸化防止剤０．０１〜２重量部をさらに含むことができ、上記オイルの酸化防止剤は、２、２´−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（２、２´−ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））であることができる。
【００１９】
上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、金属酸化防止剤０．０１〜２重量部をさらに含むことができ、上記金属酸化防止剤は、ジフェニルアミン−４−スルホン酸バリウム（Ｂａｒｉｕｍ  ｄｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）であることができる。
【００２０】
上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、内圧防止剤０．０１〜２重量部をさらに含むことができ、上記内圧防止剤は、リン酸トリクレジル（Ｔｒｉｃｒｅｓｙｌ  Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）であることができる。
【００２１】
本発明の他の実施例によるＨＤＤ用モータは、下記式１で表されるカルボン酸と、炭素数８〜３８の第１級アルコールまたは第２級アルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）とのエステル化反応により得られる総炭素数１６〜４６の脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含む流体動圧軸受用の潤滑油組成物を含むことができる。
【００２２】
【化２】
2014019867.tif 000004
式１
【００２３】
上記脂肪族モノカルボン酸エステルはエチルヘキサン酸パルミチル（Ｐａｌｍｉｔｙｌ  Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）またはエチルヘキサン酸セチル（Ｃｅｔｙｌ  Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）であることができる。
【００２４】
上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、オイルの酸化防止剤０．０１〜２重量部をさらに含むことができ、上記オイルの酸化防止剤は、２、２´−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（２、２´−ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））であることができる。
【００２５】
上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、金属酸化防止剤０．０１〜２重量部をさらに含むことができ、上記金属酸化防止剤は、ジフェニルアミン−４−スルホン酸バリウム（Ｂａｒｉｕｍ  ｄｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）であることができる。
【００２６】
上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、内圧防止剤０．０１〜２重量部をさらに含むことができ、上記内圧防止剤は、リン酸トリクレジル（Ｔｒｉｃｒｅｓｙｌ  Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）であることができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によると、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した流体動圧軸受用の潤滑油組成物を含んでＨＤＤ用モータを製作することにより、モータの長期使用による信頼性品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例による流体動圧軸受アセンブリを含むＨＤＤ用モータを図示した概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の実施形態は様々な他の形態に変形することができ、本発明の範囲は以下で説明する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は当業界で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。従って、図面における要素の形状及び大きさ等はより明確な説明のために誇張されることがあり、図面上において同一の符号で表される要素は同一の要素である。
【００３０】
以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施形態について説明する。
【００３１】
図１は本発明の一実施例による流体動圧軸受アセンブリを含むＨＤＤ用モータを図示した概略断面図である。
【００３２】
図１を参照すると、本発明の一実施例による流体動圧軸受用の潤滑油組成物１７０は、下記式１で表されるカルボン酸と、炭素数８〜３８の第１級アルコールまたは第２級アルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）とのエステル化反応により得られる総炭素数１６〜４６の脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含むことができる
【００３３】
【化３】
2014019867.tif 000005
式１
【００３４】
以下、上記構成について詳細に説明する。
【００３５】
上記式１で表されるカルボン酸は、２−エチルヘキサン酸（２−Ｅｔｈｙｌ  Ｈｅｘａｎｏｉｃ  Ａｃｉｄ）であることができる。
【００３６】
一方、本発明の一実施例によると、上記式１で表されるカルボン酸とのエステル化反応を行うために用いられるアルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）としては炭素数８〜３８の第１級アルコールまたは第２級アルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）が挙げられるが、これに制限されるものではない。
【００３７】
本発明の一実施例による流体動圧軸受用の潤滑油組成物１７０は、上記式１で表されるカルボン酸と、上記炭素数８〜３８の第１級アルコールまたは第２級アルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）とのエステル化反応により得られる脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含むことができる。
【００３８】
上記脂肪族モノカルボン酸エステルは特に制限されないが、例えば、総炭素数が１６〜４６であることができる。
【００３９】
上記脂肪族モノカルボン酸エステルは特に制限されないが、例えば、エチルヘキサン酸パルミチル（Ｐａｌｍｉｔｙｌ  Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）またはエチルヘキサン酸セチル（Ｃｅｔｙｌ  Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）が挙げられ、下記式２及び式３で表すことができる。
【００４０】
【化４】
2014019867.tif 000006
式２
【００４１】
【化５】
2014019867.tif 000007
式３
【００４２】
具体的に、上記式２はエチルヘキサン酸パルミチル（Ｐａｌｍｉｔｙｌ  Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）を表し、上記式３はエチルヘキサン酸セチル（Ｃｅｔｙｌ  Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）を表す式である。
【００４３】
本発明の一実施例による流体動圧軸受用の潤滑油組成物１７０は、上記２−エチルヘキサン酸（２−Ｅｔｈｙｌ  Ｈｅｘａｎｏｉｃ  Ａｃｉｄ）と、上記炭素数８〜３８の第１級アルコールまたは第２級アルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）とのエステル化反応により得られる脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含むことにより、粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性にも優れる。
【００４４】
本発明の一実施例による上記脂肪族モノカルボン酸エステルの動粘度は−２０℃、２５℃及び８５℃の粘度を共に測定することができる。
【００４５】
上記粘度は、ブルックフィールドＤＢ−III粘度計（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ  ＤＢ−III  Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ）を用いて測定することができ、温度による傾向を確認するために、それぞれの成分を三つの温度区間（−２０℃、２５℃及び８５℃）で測定することができる。
【００４６】
上記三つの温度のうち、−２０℃は通常のモータの信頼性試験における低温保管温度に相当し、２５℃はモータの常温動作温度に相当し、８５℃は上記モータの高温での動作温度に相当することができる。
【００４７】
本発明の一実施例によると、上記脂肪族モノカルボン酸エステルは、通常用いられるアジピン酸ジオクチル（Ｄｉｏｃｔｙｌ  ａｄｉｐａｔｅ；ＤＯＡ）、セバシン酸ジオクチル（Ｄｉｏｃｔｙｌ  ｓｅｂａｃａｔｅ；ＤＯＳ）またはアゼライン酸ジオクチル（Ｄｉｏｃｔｙｌ  ａｚｅｌａｔｅ；ＤＯＺ）の脂肪族モノカルボン酸エステルより粘度が低く、高温蒸発量も少ないことができる。
【００４８】
従って、上記脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として用いる場合、低い粘度を有するとともに、装置の摩擦損失をより効果的に減少させることができ、蒸発量が少なく高温で非常に優れた安定性を有することができる。
【００４９】
上記脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含む潤滑油組成物は特に制限されないが、例えば、ハードディスクドライブ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｃ  Ｄｒｉｖｅ；ＨＤＤ）用モータの流体軸受として用いるために好適である。
【００５０】
小型のハードディスクドライブの場合、電力消費量が少ない必要があり、モータの高速回転のために高温での安定性が非常に重要な要素であり得る。
【００５１】
本発明の一実施例による上記潤滑油組成物は、摩擦損失が少なく、高温での安定性を有することで、小型のハードディスクの上記条件を満足することができる。
【００５２】
上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、オイルの酸化防止剤０．０１〜２重量部をさらに含むことができ、上記オイルの酸化防止剤は特に制限されず、例えば、２、２´−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（２、２´−ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））が挙げられる。
【００５３】
上記オイルの酸化防止剤は、上記潤滑油組成物の性能を低下させない範囲内で０．０１〜２重量部を含むことができ、０．０１重量部未満の場合には酸化防止剤を添加した効果が十分に現れないことがあり、２重量部を超える場合には上記潤滑油組成物の性能を低下させることがある。
【００５４】
また、上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は、金属酸化防止剤０．０１〜２重量部をさらに含むことができ、上記金属酸化防止剤は特に制限されず、例えば、ジフェニルアミン−４−スルホン酸バリウム（Ｂａｒｉｕｍ  ｄｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）が挙げられる。
【００５５】
上記金属酸化防止剤の添加量が０．０１重量部未満の場合には酸化安定の効果が十分に現れないことがあり、２重量部を超える場合には上記潤滑油組成物の性能を低下させることがあるため、その添加量は０．０１〜２重量部の範囲内であることが好ましい。
【００５６】
上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物は内圧防止剤０．０１〜２重量部をさらに含むことができ、上記内圧防止剤は特に制限されず、例えば、リン酸トリクレジル（Ｔｒｉｃｒｅｓｙｌ  Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）が挙げられる。
【００５７】
上記内圧防止剤の添加量が０．０１重量部未満の場合には内圧防止の効果が十分に現れないことがあり、２重量部を超える場合には上記潤滑油組成物の性能を低下させることがあるため、その添加量は０．０１〜２重量部の範囲内であることが好ましい。
【００５８】
本発明の他の実施例によるＨＤＤ用モータは、下記式１で表されるカルボン酸と、炭素数８〜３８の第１級アルコールまたは第２級アルコール（ａｌｃｏｈｏｌ）とのエステル化反応により得られる総炭素数１６〜４６の脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含む流体動圧軸受用の潤滑油組成物を含むことができる
【００５９】
【化６】
2014019867.tif 000008
式１
【００６０】
以下、本発明の他の実施例によるＨＤＤ用モータについて詳細に説明するが、上述の本発明の一実施例における説明と重複する部分は省略する。
【００６１】
上記ＨＤＤ用モータ４００は、固定部材１２０、１４０と、回転部材１１０、１３０、２１２との間にオイルシール部１６０が形成されることができ、特に、スリーブ（ｓｌｅｅｖｅ）１２０、スラストプレート（ｔｈｒｕｓｔ  ｐｌａｔｅ）１３０及びキャップ（ｃａｐ）１４０の間に形成されることができる。
【００６２】
上記キャップ１４０は、上記スラストプレート１３０の上側で圧入され、上記スラストプレート１３０との間に潤滑流体がシールされるようにする部材であり、上記スラストプレート１３０及び上記スリーブ１２０に圧入されるように、外径方向に円周方向の溝が形成されることができる。
【００６３】
上記キャップ１４０は、潤滑流体がシールされるようにするために、下面に突出部が形成されることができ、これはモータの駆動時に潤滑流体が外部に漏れることを防止するために毛管現象及び潤滑流体の表面張力を用いたものである。
【００６４】
一方、本発明の他の実施例によるＨＤＤ用モータ４００は、シャフト１１０、スリーブ１２０、スラストプレート１３０、キャップ部材１４０及びオイルシール部１６０を含むことができる。
【００６５】
上記スリーブ１２０は、上記シャフト１１０の上端が軸方向上側に突出されるように上記シャフト１１０を支持することができ、ＣｕまたはＡｌを鍛造したり、Ｃｕ−Ｆｅ系合金粉末またはＳＵＳ系粉末を焼結することで形成されることができる。
【００６６】
ここで、上記シャフト１１０は、上記スリーブ１２０の軸孔と微小間隙を有するように挿入され、上記微小間隙には潤滑流体が充填される。また、上記シャフト１１０の外径及び上記スリーブ１２０の内径のうち少なくとも一つに形成されるラジアル動圧溝によって、上記ロータ２００の回転をよりスムーズに支持することができる。
【００６７】
上記ラジアル動圧溝は、上記スリーブ１２０の軸孔の内部である上記スリーブ１２０の内側面に形成され、上記シャフト１１０の回転時に一側に偏るように圧力を形成することができる。
【００６８】
但し、上記ラジアル動圧溝は、上述したように上記スリーブ１２０の内側面に設けられることに限定されず、上記シャフト１１０の外径部に設けられることも可能であり、個数にも制限がない。
【００６９】
上記スリーブ１２０にはスリーブ１２０の上部及び下部を連通するように形成されるバイパス水路１２５が備えられ、流体動圧軸受アセンブリ１００の内部の潤滑流体の圧力を分散させてバランスを取ることができ、上記流体動圧軸受アセンブリ１００の内部に存在する気泡などが、循環によって排出されるように移動させることができる。
【００７０】
ここで、上記スリーブ１２０の下部には、間隙を維持した状態で上記スリーブ１２０と結合し、上記間隙には潤滑流体を収容するカバープレート１５０が結合されることができる。
【００７１】
上記カバープレート１５０は、上記スリーブ１２０との間の間隙に潤滑流体を収容し、それ自体が上記シャフト１１０の下面を支持する軸受としての機能を果たすことができる。
【００７２】
スラストプレート１３０は、上記スリーブ１２０の軸方向上部に配置され、中央にシャフト１１０の断面に相当するホールを備え、このホールに上記シャフト１１０が挿入されることができる。
【００７３】
この際、上記スラストプレート１３０は別に製造されて上記シャフト１１０と結合することもできるが、製造時から上記シャフト１１０と一体に形成されることもでき、上記シャフト１１０の回転運動時に上記シャフト１１０に沿って回転運動する。
【００７４】
また、上記スラストプレート１３０の上面には上記シャフト１１０にスラスト動圧を提供するスラスト動圧溝が形成されることができる。
【００７５】
上記スラスト動圧溝は、上述したように上記スラストプレート１３０の上面に形成されることに限定されず、上記スラストプレート１３０の下面に対応するスリーブ１２０の上面にも形成されることができる。
【００７６】
ステータ３００は、コイル３２０、コア３３０及びベース部材３１０を含むことができる。
【００７７】
即ち、上記ステータ３００は、電源が印加される際に所定の大きさの電磁気力を発生するコイル３２０と、上記コイル３２０が巻線される複数のコア３３０と、を備える固定構造物であることができる。
【００７８】
上記コア３３０は、パターン回路が印刷された印刷回路基板（不図示）が備えられるベース部材３１０の上部に固定配置され、上記巻線コイル３２０に対応するベース部材３１０の上部面には、上記巻線コイル３２０を下部に露出させるために所定サイズを有する複数のコイル孔が貫通形成されることができる。また、上記巻線コイル３２０は、外部電源が供給されるように上記印刷回路基板（不図示）と電気的に連結されることができる。
【００７９】
上記ベース部材３１０は、上記スリーブ１２０の外周面に圧入固定され、その内部に上記コイル３２０が巻線されるコア３３０が挿入されることができる。
【００８０】
また、上記ベース部材３１０及び上記スリーブ１２０は、上記ベース部材３１０の内面または上記スリーブ１２０の外面に接着剤を塗布することで互いに組み立てられることができる。
【００８１】
ロータ２００は、上記ステータ３００に対して回転可能に備えられる回転構造物であり、上記コア３３０と所定間隔を隔てて互いに対応する環状リング型のマグネット２２０を外周面に備えるロータケース２１０を含むことができる。
【００８２】
また、上記マグネット２２０は円周方向にＮ極、Ｓ極が交互に着磁され、所定強度の磁気力を発生させる永久磁石として備えられることができる。
【００８３】
ここで、上記ロータケース２１０は、シャフト１１０の上端に圧入固定されるようにするハブベース２１２と、上記ハブベース２１２から外径方向に延長され、軸方向下側に折り曲げられて上記マグネット２２０を支持するマグネット支持部２１４と、からなることができる。
【００８４】
本発明の他の実施例によるＨＤＤ用モータは、上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物１７０を含むことにより、低い粘度を有するとともに、装置の摩擦損失をより効果的に減少させることができ、蒸発量が少なく高温で非常に優れた安定性を有することができる。
【００８５】
また、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した流体動圧軸受用の潤滑油組成物を含んでＨＤＤ用モータを製作することにより、モータの長期使用による信頼性品質を向上させることができる。
【００８６】
上記ＨＤＤ用モータ４００の製造方法は、上記流体動圧軸受用の潤滑油組成物１７０を含む以外には通常の製造方法と同様である。
【００８７】
以下、実施例を参照して本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれによって制限されるものではない。
【００８８】
（実施例）
実施例１は、アルドリッチ（Ａｌｄｒｉｃｈ）社、メルク（Ｍｅｒｃｋ）社及びティーシーアイ（ＴＣＩ）社などで販売する２−エチルヘキサン酸（２−Ｅｔｈｙｌ  Ｈｅｘａｎｏｉｃ  Ａｃｉｄ）とヘキサデカン−７−オール（Ｈｅｘａｄｅｃａｎ−７−ｏｌ）とを反応させて下記式４のようにヘキサデカン−７−イル−ヘキサン酸エチル（Ｈｅｘａｄｅｃａｎ−７−ｙｌ−Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）を合成した。
【００８９】
【化７】
2014019867.tif 000009
式４
【００９０】
上記反応は、アルコール及び酸を反応器に投入して２００℃の条件下で２４時間反応させ、上記反応後、精製する工程を行った。
【００９１】
上記ヘキサデカン−７−イル−ヘキサン酸エチル（Ｈｅｘａｄｅｃａｎ−７−ｙｌ−Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）は全体重量比で約９５ｗｔ％の割合を占めており、残り５ｗｔ％はその他の特性を向上させるための添加剤を追加した。
【００９２】
具体的に、オイルの酸化を防止するために、２、２´−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（２、２´−ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ）を２ｗｔ％添加し、内圧防止剤としてリン酸トリクレジル（Ｔｒｉｃｒｅｓｙｌ  Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）を２ｗｔ％添加した。
【００９３】
また、オイルと接触する金属表面の酸化を防止するために、ジフェニルアミン−４−スルホン酸バリウム（Ｂａｒｉｕｍ  ｄｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）を１ｗｔ％添加した。
【００９４】
（比較例１、２）
比較例１は、セバシン酸ジオクチル（Ｄｉｏｃｔｙｌ  ｓｅｂａｃａｔｅ；ＤＯＳ）６５ｗｔ％と、２−エチルヘキシルオレアート（Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｏｌｅａｔｅ；ＥＨＯ）３０ｗｔ％との混合物に、実施例１と同様に添加剤５ｗｔ％を添加して潤滑油組成物を製造し、比較例２は、アジピン酸ジオクチル（Ｄｉｏｃｔｙｌ  ａｄｉｐａｔｅ；ＤＯＡ）を全体重量比で約９５ｗｔ％用いる以外には実施例１と同様に製造した。
【００９５】
上記比較例１及び２のエステルは下記式５及び式６で表されることができる。
【００９６】
【化８】
2014019867.tif 000010
式５
【００９７】
【化９】
2014019867.tif 000011
式６
【００９８】
以下の表１は、上記実施例及び比較例による潤滑油組成物の性能を比較するために、粘度及び信頼性を比較するための蒸発量を測定して表したものである。
【００９９】
上記粘度はブルックフィールドＤＢ−III粘度計（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ  ＤＢ−III  Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ）を用いて測定し、温度による傾向を確認するために、それぞれの成分を三つの温度区間（−２０℃、２５℃及び８５℃）で測定した。
【０１００】
蒸発量は、各成分を含む流体動圧軸受用の潤滑油組成物をＳＵＳ材質の蒸発皿に５ｇずつ載せて１００℃の恒温槽に投入して実験を行うことで測定した。
【０１０１】
上記実験は１４４時間（６日）行われ、蒸発皿に上記潤滑油組成物を載せた最初の重量と、１００℃にて１４４時間経過した後の重量とを測定して蒸発量を比較した。
【０１０２】
【表１】
2014019867.tif 000012
【０１０３】
上記表１を参照すると、本発明による潤滑油組成物（実施例１）は、セバシン酸ジオクチル（Ｄｉｏｃｔｙｌ  ｓｅｂａｃａｔｅ；ＤＯＳ）６５ｗｔ％及び２−エチルヘキシルオレアート（Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｏｌｅａｔｅ；ＥＨＯ）３０ｗｔ％の混合物を用いた潤滑油組成物（比較例１）と、アゼライン酸ジオクチル（Ｄｉｏｃｔｙｌ  ａｚｅｌａｔｅ；ＤＯＺ）を用いた潤滑油組成物（比較例２）と、に比べて粘度も低く、蒸発量も少ないことが分かる。
【０１０４】
従って、本発明の一実施形態によると、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した流体動圧軸受用の潤滑油組成物を含んでＨＤＤ用モータを製作することにより、モータの長期使用による信頼性品質を向上させることができる。
【０１０５】
本発明は上述の実施例及び添付の図面により限定されず、添付の請求範囲により限定される。従って、請求範囲に記載された本発明の技術的思想を外れない範囲内で様々な形態の置換、変形及び変更が出来るということは当技術分野の通常の知識を有する者には明白であり、これも添付の請求範囲に記載された技術的思想に属する。
【符号の説明】
【０１０６】
１００  流体動圧軸受アセンブリ
１１０  シャフト
１２０  スリーブ
１２５  バイパス水路
１３０  スラストプレート
１４０  キャップ部材
１５０  カバープレート
１６０  オイルシール部
１７０  潤滑油組成物
２００  ロータ
２１０  ロータケース
２１２  ハブベース
２１４  マグネット支持部
２２０  マグネット
３００  ステータ
３１０  ベース部材
３２０  巻線コイル
３３０  コア
４００  モータ
【図１】
2014019867.tif 000016