(57)【要約】【課題】  使用者に頼らずに、パン容器周囲の環境を調整し、おいしい食感や風味を安定して得る。【解決手段】  本体１内に設け被加熱物１３０を入れる加熱室２８と、加熱室２８の背面に設け加熱室２８の空気を循環する熱風ファン３２と空気を加熱する熱風ヒータ１４からなる熱風ユニット１１と、加熱室２８に水蒸気を供給する水蒸気発生手段４３を有するスチームユニット４３ａと、加熱室２８に設けパン生地５７を練る攪拌羽根５１を有したパン容器５０と、加熱室２８に設け加熱室２８の温度を検出する温度検出手段８５とを備え、パン容器５０内でパン生地５７を練る練り工程と練ったパン生地を発酵させる発酵工程で、温度検出手段８５が検出した検出温度が第一所定温度より高い時に、スチームユニット４３ａを動作して加熱室２８に水蒸気を供給するとともに、熱風ファン３２を動作して加熱室２８の空気を循環させる。【選択図】  図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内に設け被加熱物を入れる加熱室と、
該加熱室の背面に設け該加熱室の空気を循環する熱風ファンと前記空気を加熱する熱風ヒータからなる熱風ユニットと、
前記加熱室に水蒸気を供給する水蒸気発生手段を有するスチームユニットと、
前記加熱室に設けパン生地を練る攪拌羽根を有したパン容器と、
前記加熱室に設け該加熱室の温度を検出する温度検出手段を備え、
前記パン容器内で前記パン生地を練る練り工程と練ったパン生地を発酵させる発酵工程で、
前記温度検出手段が検出した検出温度が第一所定温度より高い時に、
前記スチームユニットを動作して前記加熱室に水蒸気を供給するとともに、
前記熱風ファンを動作して前記加熱室の空気を循環させることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
前記パン容器内で前記パン生地を練る練り工程とパン生地を発酵させる発酵工程で、
前記温度検出手段が検出した温度が第二所定温度より高く第一所定温度より低い時に、
前記スチームユニットを停止するとともに、
前記熱風ファンも停止することを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の加熱調理器において、
前記パン容器内で前記パン生地を練る練り工程とパン生地を発酵させる発酵工程で、
前記温度検出手段が検出した温度が第二所定温度より低い時に、
前記スチームユニットを動作して前記加熱室に水蒸気を供給するとともに、
前記熱風ファンを停止することを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンを作る加熱調理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、測定した室温を表示し、使用者が自己の経験により調理条件を決定する自動製パン機がある。
【０００３】
また、特許文献２には、水容器の下にヒータを具備して、蒸気を焼成工程の初期段階から生地に吹き付けるパン製造機がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特願２０１２−１６４２４号公報
【特許文献２】特願２０１１−２５１０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、家庭用のパン製造機においても、味をより追求した商品に需要がある。
【０００６】
そして、パン製造機の周囲温度環境が、パン製造工程の焼き上げ前の練り工程や発酵工程に対して影響を与えると、仕上がりに影響を及ぼしておいしい食感や風味が安定して得られないことが知られている。
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示された調理条件の設定方法を、特許文献２に開示された蒸気を用いる自動製パン機に搭載しても、使用者は経験に基づいて蒸気に関する調理条件を設定しなければならず、おいしい食感や風味のパンを安定して焼き上げるのは難しかった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、本体内に設け被加熱物を入れる加熱室と、該加熱室の背面に設け該加熱室の空気を循環する熱風ファンと前記空気を加熱する熱風ヒータからなる熱風ユニットと、前記加熱室に水蒸気を供給する水蒸気発生手段を有するスチームユニットと、前記加熱室に設けパン生地を練る攪拌羽根を有したパン容器と、前記加熱室に設け該加熱室の温度を検知する温度検出手段とを備え、前記パン容器を使用して前記パン生地を練る時と練った後に発酵する工程で、該温度検出手段によって検出した温度が特定温度以上の時に、前記スチームユニットを動作して前記加熱室に水蒸気を供給し、かつ前記熱風ファンを動作して前記加熱室の空気を循環させるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、使用者の経験に頼らずに、おいしい食感や風味のパンを安定して焼き上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施例の加熱調理器の本体を前方側から見た斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】同加熱調理器の本体から外枠を取り外した状態を前方側から見た斜視図。
【図４】同加熱調理器の本体から外枠を取り外した状態を後方側から見た斜視図。
【図５】同加熱調理器のテーブルプレートの脱着概念を示した図。
【図６】同加熱調理器の受け皿を加熱室に入れて調理する説明図。
【図７】同加熱調理器のパン容器を加熱室に設置した説明図。
【図８】図７要部のＣ−Ｃ断面図。
【図９】図７要部のＢ−Ｂ断面図。
【図１０】一実施例の加熱調理器のパン作り工程の説明図。
【図１１】同加熱調理器の検知温度によるパン作り工程での環境調整をする動作説明図。
【図１２】一実施例の加熱調理器の制御手段を表わしたブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
一実施例の加熱調理器の具体的内容について図１から図１２を参照しながら説明する。
【００１２】
図１〜４において加熱調理器の本体１は、加熱室２８の中に入れた被調理物１３０を、マイクロ波、ヒータ、水蒸気の熱を使用して加熱調理する。
【００１３】
ドア２は、加熱室２８を開閉するもので、ドア２を閉めることで加熱室２８を密閉状態にし、被調理物１３０を加熱する時に使用するマイクロ波の漏洩を防止し、熱を封じ込め、効率良く加熱する。ドア２に取り付けられた取っ手９は、ドア２の開閉を容易にするもので、手で握りやすい形状になっている。ガラス窓３は、調理中の食品の状態が確認できるようにドア２に取り付けられる。
【００１４】
入力手段７１は、ドア２の前面下側の操作パネル４に設けられ、マイクロ波で被調理物１３０を加熱するレンジ加熱手段７７（図１２）、加熱室２８の加熱室上面２８ｅに設けたヒータで被調理物１３０を加熱するグリル加熱手段１２、水蒸気により被調理物１３０を加熱する水蒸気発生手段４３、加熱室奥壁面２８ｂの上方と下方に設けた熱風ヒータ１４ａ、１４ｂなどによる熱風ユニット１１の熱風で加熱室２８を加熱するオーブン加熱手段などの加熱手段を選択し、加熱する時間等の調理条件や自動メニューを入力するための操作部６と、操作部６から入力された内容や調理の進行状態を表示する表示部５とで構成される。
【００１５】
水タンク４２は、水蒸気を作るのに必要な水を溜める容器であり、本体１の前面下側に設けられ、本体１の前面から着脱可能な構造とすることで給水および排水が容易にできるようになっている。
【００１６】
外枠７は、加熱調理器の本体１の上面と左右側面を覆うキャビネットである。後板１０は、外枠７の後面を形成するものであり、上部に外部排気ダクト１８が取り付けられ、前記外部排気ダクト１８の取り付けられる内側に、被調理物１３０から排出した蒸気や本体１の内部の部品を冷却した後の冷却風（廃熱）３９を排出する排気孔３６が設けられている。また、外部排気ダクト１８は、排気孔３６を通過した冷却風３９を本体１の外に排出するもので、排気は外部排気ダクト１８の外部排気口８から排出し、排気の排出方向は本体１の上部方向で且つ前面側に排気する。排気の排出方向を上部方向で且つ前面側に向けることで、背面を壁面に寄せた時でも排気によって壁面を汚すことがないようにしている。
【００１７】
機械室２０は、加熱室底面２８ａと本体１の底板２１との間の空間部に設けられ、底板２１上には食品を加熱するためのマグネトロン３３、マグネトロン３３に接続された導波管４７、制御基板２３、その他、後述する各種部品、これらの各種部品を冷却する冷却手段５０（図１２）等が取り付けられている。
【００１８】
加熱室２８の加熱室左側面２８ｃと加熱室右側面２８ｄには棚上段２７ａ、棚中段２７ｂ、棚下段２７ｃからなる棚２７を設け、調理によって使用する各種の加熱皿を載せる。
【００１９】
加熱室底面２８ａは、略中央部が凹状に窪んで空隙７０を形成しており、その空隙７０の中に回転アンテナ２６が設置され、マグネトロン３３より放射されるマイクロ波は、導波管４７、回転アンテナ駆動手段４６の出力軸４６ａが貫通する結合穴４７ａを通して回転アンテナ２６の下面に流入し、回転アンテナ２６で拡散されて加熱室２８内に放射される。回転アンテナ２６は、回転アンテナ駆動手段４６の出力軸４６ａに連結されている。
【００２０】
また、回転アンテナ２６が備えられている空隙７０は加熱室２８のほぼ中央付近に設けられ、回転アンテナ２６が加熱室底面２８ａから出っ張らないよう加熱室底面２８ａを絞り加工している。絞り加工する深さや形状（丸形とか四角形）などは回転アンテナ２６の大きさ、マイクロ波状況などにより変わる。主として実験などにより決定される。本実施例では四角形とした。
【００２１】
空隙７０と加熱室２８とを分離するのが仕切り板７２である。仕切り板７２は使用者が後述のテーブルプレート２４を掃除するためはずしたとき、回転アンテナ２６に触られないようにするため設けるものである。使用者が回転アンテナ２６に触れ変形させた場合、マイクロ波の動作に異常をきたし性能に多大な影響が生じるためである。
【００２２】
冷却手段５０（図１２）は、底板２１に取り付けられた冷却モータにファンが連結されたファン装置１５で、この冷却手段５０によって送風される冷却風３９は、機械室２０内の自己発熱するマグネトロン３３やインバータ基板２２、重量検出手段２５、攪拌モータ５４（図８）等を冷却し、加熱室２８の外側と外枠７の間および熱風ケース１１ａと後板１０の間を流れ、外枠７と後板１０を冷却しながら排気孔３６を通り、外部排気ダクト１８の外部排気口８より排出される。
【００２３】
加熱室２８の後部には熱風ユニット１１が取り付けられ、熱風ユニット１１は加熱室奥壁面２８ｂの後部側に熱風ケース１１ａを設け、加熱室奥壁面２８ｂと熱風ケース１１ａとの間に熱風ファン３２とその外周側に位置するように熱風ヒータ１４ａ、１４ｂを設けている。熱風ケース１１ａの後側に熱風ファン３２の熱風モータ１３を取り付け、そのモータ軸を熱風ケース１１ａに設けた穴を通して連結して熱風ファン３２の羽根を回転させて空気を循環している。
【００２４】
そして、熱風ユニット１１は加熱室奥壁面２８ｂに設けた空気の通り道となる熱風吸気孔３１と熱風吹出し孔３０を通して連結し、熱風ケース１１ａ内の熱風ファン３２を熱風モータ１３により回転することで、加熱室２８と熱風ユニット１１との空気を循環し、熱風ヒータ１４ａ、１４ｂで循環する空気を加熱して熱風６３（図９）となる。
【００２５】
加熱室上面２８ｅの外側には、ヒータよりなるグリル加熱手段１２が取り付けられている。グリル加熱手段１２は、マイカ板にヒータ線を巻き付けて平面状に形成し、加熱室上面２８ｅの外側に押し付けて固定し、加熱室上面２８ｅを加熱して加熱室２８内の被調理物１３０を輻射熱によって焼くものである。
【００２６】
また、加熱室底面２８ａには、複数個の重量検出手段２５、例えば前側左右に右側重量センサ２５ａ、左側重量センサ２５ｂ、後側中央に奥側重量センサ２５ｃが設けられ、その上に四角い形状の後述のテーブルプレート２４が載置されている。
【００２７】
重量検出手段２５の支持部材７５でテーブルプレート２４に載置した被調理物１３０の重量情報を検出し、この情報を制御手段１５１（図１２）に送られる。
【００２８】
演算処理は重量検出手段２５の重量情報の総和を求めることでよい。さらに、３つの重量検出手段２５の重量割合よりテーブルプレート２４上の被調理物１３０の載置位置を求めることもできる。
【００２９】
これらの被調理物１３０の重量情報や、位置情報を基に制御手段１５１は、被調理物１３０の加熱の制御を行う。加熱の制御には、例えば被調理物１３０の重量情報を基にしたマグネトロン３３のマイクロ波照射時間や出力制御、被調理物１３０の位置情報を基にした回転アンテナ８の回転制御などを制御する。
【００３０】
加熱室２８の底部には被調理物１３０を載置するターンテーブルレスのテーブルプレート２４が載置されている。
【００３１】
図６は、テーブルプレート２４に被加熱物１３０を加熱する受け皿１１１を載置して、加熱室２８で加熱するために、加熱室底面２８ａに備えた重量検出手段２５に載置したものである。調理が終了すると、受け皿１１１に被調理物１３０を載せた状態でテーブルプレート２４ごと、加熱室２８から引き出すものである。
【００３２】
テーブルプレート２４は、図５のＰ矢印に示すように加熱室底面２８ａから容易に脱着可能な構造である。このため、被調理物１３０の加熱時に付着した汚れ等を容易に洗浄、清掃することが可能となる。また、後述のパン作りの調理においてテーブルプレート２４を取外す。
【００３３】
再び、図１から図４において加熱室２８の後部上方には、加熱室２８内の温度を検出する温度検出手段８５が設けられている。温度検出手段８５は、グリル加熱手段１２及び熱風ユニット１１の熱風吹出し孔３０から加熱室２８内に吹出される熱風の影響を直接受けない位置に設けられている。
【００３４】
スチームユニット４３ａ（図１２）は水蒸気発生手段４３とポンプ手段８７により成る。
【００３５】
水蒸気発生手段４３は、加熱室左側面２８ｃの外側面に取り付けられ、水蒸気を噴出するスチーム噴出口４４は加熱室２８内に臨ませている。
【００３６】
また、水蒸気発生手段４３は、アルミの鋳造で作られ、鋳造時にボイラー加熱手段８９（図１２）であるシーズヒータを一体となるように埋め込んでいる。そのヒータの消費電力は６００Ｗ前後と大きく、水蒸気発生手段４３は短時間で水を沸騰できる温度に加熱することができる。
【００３７】
水蒸気発生手段４３への水の供給は、ポンプ手段８７を駆動することによって水タンク４２からパイプ４５を通してポンプ手段８７へ供給され、パイプ４０と通って水蒸気発生手段４３に供給され、水蒸気発生手段４３で加熱されて沸騰し、水蒸気となってスチーム噴出口４４から加熱室２８へ噴出する。
【００３８】
温度検出手段ｂ８８は、水蒸気発生手段４３の温度を検出するもので、その検出結果を後述する制御手段１５１（図１２）に伝え、ボイラー加熱手段８９やポンプ手段８７を制御する。
【００３９】
ポンプ手段８７は、水タンク４２の水を水蒸気発生手段４３まで汲み上げるもので、ポンプとポンプを駆動するモータで構成される。水蒸気発生手段４３への給水量の調節はモータに供給する電力のＯＮ／ＯＦＦの比率で決定する。
【００４０】
加熱室２８にパン容器５０をセットして行うパン作りに関する構造を説明する。
【００４１】
図７は、ドア２を開いた加熱室２８とパン容器５０の説明図、図８は図７要部のＣ−Ｃ断面図、図９は図７要部のＢ−Ｂ断面図である。
【００４２】
装着ガイド５６は、ドア２を開いて加熱室底面１２ａに設置しているテーブルプレート２４を取外して、加熱室底面２８ａに設けた回転アンテナ２６の右側に固定する。パン容器５０は装着ガイド５６で案内されて装着ガイド５６の所定位置に固定する。パン容器５０は、加熱室２８に設けたツメなどにより固定する。パン容器５０の内側底部にはパン生地５７を攪拌する回転自在の攪拌羽根５１を備えている。５２は駆動連結部で、パン容器５０の底面の攪拌羽根５１と、機械室２０から加熱室２８内へ設けた攪拌駆動軸５３と結合する。
【００４３】
攪拌モータ５４は、機械室２０に備え、減速手段５５を経て攪拌駆動軸５３を回転させる。減速手段５５は小プーリ５５ａと、ベルト５５ｃと大プーリ５５ｂとで構成する。例えば、攪拌モータ５４の軸に設けた小プーリ５５ａを回転させ、ベルト５５ｃで大プーリ５５ｂへ伝えて大プーリ５５ｂの中心軸に設けた攪拌駆動軸５３を回転する。
【００４４】
パン容器５０にパン生地５７の材料を入れて制御手段１５１によるパン作り工程９０（図１０）でパンを作るもので、発酵に用いるイースト菌や、パンに混ぜ込む具材を工程中に投入する構造のパン容器５０でもよい。
【００４５】
図１０は、パン作り工程９０を示す。加熱室２８に設けた温度検出手段８５によって部屋の温度が２０℃と検出する場合の１斤の食パンを作る時間は約２時間で、各工程は、制御手段１５１に予め組込まれた工程でパン生地５７作りから焼いて仕上げるまでの調理である。
【００４６】
パン作り工程９０は、練り工程９０ａ、ねかし工程９０ｂ、練り工程９０ｃ、発酵工程９０ｄ、ガス抜き９０ｅ、発酵工程９０ｆ、焼き上げ工程９０ｇによる。
【００４７】
パン作り工程９０の個々の工程は、一般的に用いるパン作りの要領を基調としたもので、まず、材料を捏ねて生地を作るために、攪拌モータ５４を動作して攪拌羽根５１を回転または停止させる練り工程９０ａ、ねかし工程９０ｂ、練り工程９０ｃを行なう。そして、イースト菌によって発酵させる発酵工程９０ｄ、ガス抜き９０ｅ、発酵工程９０ｆである。最後に、熱風ユニット１１を動作して熱風６３で焼き上げる焼き上げ工程９０ｇである。この焼き上げ工程９０ｇにおいて、スチームユニット４３ａを動作する。
【００４８】
図１〜図３、図９、図１２を用いて加熱調理器のシステムの動作について説明する。
【００４９】
電源７６は、加熱調理器の本体１を動作させるためのものである。熱風ファン３２は、熱風吸気孔３１と熱風吹出し孔３０を備える加熱室奥壁面２８ｂ外側に設けた熱風ケース１１ａの後側に熱風モータ１３を備え、熱風ケース１１ａの穴を通してそのモータ軸を通して羽根を回転させる。熱風ファン３２の羽根の外周側に熱風ヒータ１４ａ、１４ｂを設けている。熱風ユニット１１はこの熱風ファン３２と熱風ヒータ１４ａ、１４ｂを動作して熱風６３を循環して供給する。
【００５０】
当然熱風ヒータ１４ａ、１４ｂを動作せずに熱風ファン３２だけを動作させた場合は、加熱室２８内での冷風の循環となる。
【００５１】
レンジ加熱手段７７は、マグネトロン３３とマグネトロン３３を駆動するための電源を作るインバータ回路を搭載したインバータ基板２２である。インバータ回路は入力手段７１より入力された加熱パワーに応じた電源を作りマグネトロン３３に供給する。
【００５２】
グリル加熱手段１２は、加熱室２８の天面の裏側に設けられたヒータよりなり、加熱室２８の加熱室上面２８ｅを加熱して加熱室２８内の被調理物１３０を輻射熱によって焼くものである。
【００５３】
冷却手段５０は、底板２１に取り付けられた冷却モータにファンが連結されたファン装置１５で、この冷却手段５０によって送風される冷却風３９は、機械室２０内の自己発熱するマグネトロン３３やインバータ基板２２、重量検出手段２５、攪拌モータ５４等を冷却する。
【００５４】
回転アンテナ駆動手段４６は、回転アンテナ２６を駆動するためのモータで、同期モータと回転数を減速するためのギヤが一体になっているものである。
【００５５】
重量検出手段２５は、テーブルプレート２４に載置された被調理物１３０の重量を測定するものである。
【００５６】
温度検出手段８５は、加熱室２８に取り付けられ、加熱室２８内の温度を検出し、制御手段１５１によってグリル加熱手段１２のヒータの電力を調整し、後述するパン作り工程９０での環境を調整する動作をするものである。
【００５７】
スチームユニット４３ａは水蒸気発生手段４３とポンプ手段８７により成る。
【００５８】
水蒸気発生手段４３は、水を加熱するヒータからなるボイラー加熱手段８９と、水蒸気発生手段４３の温度を検出する温度検出手段ｂ８８から構成し、制御手段１５１は温度検出手段ｂ８８の検出結果からボイラー加熱手段８９やポンプ手段８７を制御する。
【００５９】
入力手段７１は、ここでは、操作部６と表示部５を示す。
【００６０】
制御手段１５１は、制御基板２３に搭載され、入力手段７１から入力のあった内容に従い、食品を加熱調理するように動作させるもので、各検知手段から食品の状態や加熱室の状態を検知し、その後各加熱手段や駆動手段を必要に応じて動作させるものである。
【００６１】
攪拌モータ５４は、パン容器５０の攪拌羽根５１を回転させて、パン容器５０内のパン生地５７を練り上げるものである。
【００６２】
本実施例は、以上の構成からなり、パン作り工程９０において加熱室２８の環境を調整する動作について図１１によって説明する。尚、電子レンジ調理、オーブン調理、グリル調理、スチーム調理については省略する。
【００６３】
まず、パン容器５０に材料を入れて、加熱室２８に設置して、入力手段７１の操作部６で調理開始を制御手段１５１に入力した時点で、温度検出手段８５で検出する検出温度Ｔが第一所定温度Ｓ（例えばＳ＝３０℃）より高い場合（Ｓ＜Ｔ）を説明する。
【００６４】
この場合、練り工程９０ａ、９０ｃ、ねかし工程９０ｂ、発酵工程９０ｄ、９０ｆ、ガス抜き工程９０ｅ、つまり、パン作り工程９０の焼き上げ工程９０ｇ以前の工程で、熱風ファン３２を動作して加熱室２８の内部で空気を循環し、同時にスチームユニット４３ａを動作して加熱室２８の内部に水蒸気を発生する。
【００６５】
この目的は、温度が３０℃を超えた場合には、パン生地５７の温度が高くなりすぎで過発酵となるのを防止するため、パン生地５７を冷却するものである。原理は、水蒸気発生手段４３で生成した水蒸気がパン容器５０の表面に水滴として付着し、熱風ファン３２の送風が当たって気化熱が奪われることでパン容器５０とパン生地５７を冷却し、同時に送風によるパン生地５７の乾燥を防止するものである。
【００６６】
次に、操作部６で調理開始を制御手段１５１に入力した時点で、検出温度Ｔが第二所定温度Ｒ（例えばＲ＝１０℃）より低い場合（Ｔ＜Ｒ）を説明する。
【００６７】
この場合、焼き上げ工程９０ｇ以前の工程で、スチームユニット４３ａを動作して加熱室２８の内部に水蒸気を発生するとともに、熱風ファン３２を停止する。これによって、スチームユニット４３ａを動作して加熱室２８の内部に水蒸気を発生して、パン生地５７の表面が乾燥になるのを防ぎイースト菌を活性化させる最適環境にコントロールする。
【００６８】
この目的は、検出温度Ｔが第二所定温度Ｒより低くなるにつれて、発酵工程９０ｄが長くなり、パン容器５０内のパン生地５７の表面が曝される時間が長くなって乾燥するので、水蒸気を供給してパン生地５７の乾燥を防止するためである。
【００６９】
なお、検出温度Ｔが第二所定温度Ｒ（例えばＲ＝１０℃）より低い場合（Ｔ＜Ｒ）、制御手段１５１は、グリル加熱手段１２または熱風ヒータ１４ａ、１４ｂで加熱室２８の温度を上昇させても良い。
【００７０】
また、操作部６で調理開始を制御手段１５１に入力した時点で、検出温度Ｔが第二所定温度Ｒ以上、かつ、第一所定温度Ｓ以下（Ｒ≦Ｔ≦Ｓ）の場合、イースト菌の適した環境であるため、焼き上げ工程９０ｇ以前の工程では、温風ファン３２、スチームユニット４３ａを停止する。
【００７１】
また、温度検出手段８５で検知する検出温度Ｔに関わらず、練り工程９０ａ、９０ｃでは、機械室２０に備えるファン装置１５で送風して攪拌モータ５４の軸から発散する熱を冷却して、パン容器５０の下部に伝わる熱を抑えて、パン生地５７への不要な加熱を防止している。
【００７２】
また、焼き上げ工程９０ｇにおいては、熱風ユニット１１を駆動して加熱室２８を加熱してパン生地５７を焼成する。焼成時は、スチームユニット４３ａを動作して水蒸気で加湿したり、水蒸気を熱風ユニット１１で熱して過熱水蒸気として加熱をして焼き上げの状態を調整したりするものでもよい。
【００７３】
以上で説明した本実施例によれば、使用者の経験に頼らずに、パン容器周囲の環境を調整して、おいしい食感や風味が安定して得られる。
【００７４】
なお、図１１では、練り工程９０ａから発酵工程９０ｆの全てで上述した制御をする実施例を説明したが、少なくとも練り工程９０ａ、９０ｃと発酵工程９０ｆで上述した制御を行うことで、略同等の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００７５】
１  本体、  ６  操作部、  １１  熱風ユニット、  １２  グリル加熱手段、
１３  熱風モータ、  １４ａ、１４ｂ  熱風ヒータ、  ２４  テーブルプレート、
２８  加熱室、  ２８ａ  加熱室底面、２８ｂ  加熱室奥壁面、２８ｃ  加熱室左側面、
２８ｄ  加熱室右側面、２８ｅ  加熱室上面、３２  熱風ファン、  ４２  水タンク
４３  水蒸気発生手段、  ４３ａ  スチームユニット、  ４４  スチーム噴出口
５０  パン容器、  ５２  駆動連結部  ７７  レンジ加熱手段、８５  温度検出手段、
９０  パン作り工程、  ９０ａ、９０ｃ  練り工程、  ９０ｂ  ねかし工程、  ９０ｄ、９０ｆ  発酵工程、  ９０ｅ  ガス抜き工程、  ９０ｇ  焼き上げ工程、
１１１  受け皿、  １３０  被調理物、  １５１  制御手段、
Ｔ  検出温度、Ｓ  第一所定温度、Ｒ  第二所定温度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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