(57)【要約】【課題】燻煙時の焦げ臭さを軽減でき、香料の香りを十分に感じられる燻煙方法、燻煙装置ユニット、および燻煙装置の提供。【解決手段】本発明の燻煙方法は、発熱剤と水との反応熱を利用して燻煙剤を加熱する燻煙方法において、香料の存在下で前記発熱剤と水とを反応させることよりなる。本発明の燻煙装置ユニットは、水和反応により発熱する発熱剤が充填された加熱部３０と、燻煙剤が充填された被加熱部４０とが伝熱部５０を介して設けられ、前記発熱剤と水とを反応させ、その反応熱を利用して前記燻煙剤を加熱する燻煙装置１と、前記発熱剤と反応させる香料含有水と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱剤と水との反応熱を利用して燻煙剤を加熱する燻煙方法において、
香料の存在下で前記発熱剤と水とを反応させる、燻煙方法。
【請求項２】
前記香料を含む香料含有水と前記発熱剤とを反応させる、請求項１に記載の燻煙方法。
【請求項３】
水和反応により発熱する発熱剤が充填された加熱部と、燻煙剤が充填された被加熱部とが伝熱部を介して設けられ、前記発熱剤と水とを反応させ、その反応熱を利用して前記燻煙剤を加熱する燻煙装置と、
前記発熱剤と反応させる香料含有水と、を備える燻煙装置ユニット。
【請求項４】
有底筒状の外容器と、該外容器内に設けられ、底部が透水性を有する有底筒状の内容器とを備え、前記内容器内には、水和反応により発熱する発熱剤が充填された加熱部と、燻煙剤が充填された被加熱部とが伝熱部を介して設けられ、前記外容器に水を溜め、この水と前記発熱剤とを反応させ、その反応熱を利用して前記燻煙剤を加熱する燻煙装置において、
前記外容器における水が溜められる部分に香料が付着している、燻煙装置。
【請求項５】
有底筒状の外容器と、該外容器内に設けられ、底部が透水性を有する有底筒状の内容器とを備え、前記内容器内には、水和反応により発熱する発熱剤が充填された加熱部と、燻煙剤が充填された被加熱部とが伝熱部を介して設けられ、前記外容器に水を溜め、この水と前記発熱剤とを反応させ、その反応熱を利用して前記燻煙剤を加熱する燻煙装置において、
前記内容器の底部に香料が付着している、燻煙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燻煙方法、燻煙装置ユニット、および燻煙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭においては、有害生物、例えばハエ、カ、ゴキブリ等の衛生害虫や、カビ、細菌等の防除等のために、家屋内、車両内等の空間を燻煙剤（燻蒸剤）で処理することが行われている。
燻煙剤には、燃焼基剤と、殺虫成分や殺菌成分等の有効成分とを主成分とする固形製剤がある。燃焼基剤としては、ニトロセルロース、アゾジカルボンアミド、４，４’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン等が一般的に用いられている。
使用時において燻煙剤を加熱すると、燃焼基剤が燃焼または分解することで煙（ガスおよび微粒子）が発生し、この煙と熱の作用により有効成分が空気中に揮散する。そのため、短時間で有効成分が空間内全体に行き渡り、有害生物の防除等を行うことができる。
【０００３】
燻煙剤の加熱には、燻煙剤の一部分を加熱して燻煙剤を燃焼させる直接加熱方式や、酸化カルシウム等の発熱剤と水との反応熱（水和反応熱）を利用して燻煙剤を加熱する間接加熱方式が用いられている。例えば、アゾジカルボンアミド等の燃焼基剤と殺虫成分とを含有する燻煙剤組成物を、酸化カルシウムの水和反応熱等を利用した間接加熱方式で加熱し、燃焼基剤の自己燃焼により噴出する煙（熱分解により生じたガスおよび微粒子）により短時間で有効成分を空間に揮散させる燻煙装置が提案され、実用に供されている。
【０００４】
このように、燻煙装置は燃焼基剤の燃焼等を利用するため、不燃性の容器が用いられている。不燃性の容器としては、アルミニウムやブリキ等の金属製缶が用いられている。昨今では、ブリキの代替として、錫を用いない鋼板であるＴＦＳ（ティンフリースティール）が用いられるようになっている。このように、容器を金属製とすることで、燻煙中に容器が発火したり、加熱により変形したりすることを防止できる。
【０００５】
ところで、発熱剤による発熱は高温であり、特に、発熱剤として酸化カルシウムを用いた場合の水和反応熱の温度は約２５０〜約４００℃となる。そして、金属製の容器を採用した場合には熱伝導性が高いため、容器の外周面も約２５０〜約４００℃となる。このように容器の外周面が高温に加熱されると容器が焦げるような臭いが発生する。また、燻煙剤も約２５０〜約４００℃に加熱されるため、燻煙剤が焦げるような臭いも発生する。容器や燻煙剤が焦げるような臭い（焦げ臭さ）は不快感を招く原因となる。
そこで、焦げ臭さを軽減するため、香料を配合した燻煙剤が提案されている（例えば特許文献１〜４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６３−２６０５６６号公報
【特許文献２】特開平３−２５５００５号公報
【特許文献３】特開平１０−２８７５０８号公報
【特許文献４】特開平１１−３４９４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１〜４に記載のように燻煙剤に香料を配合しても、焦げ臭さを十分に軽減することは困難であった。また、香料の香りを十分に感じることもできなかった。
香料の配合量を増やせば、香料の香り立ちが改善され、香料の蒸発等も軽減されると考えられるが、香料の配合量を増やすと燃焼基剤や有効成分などに香料が均一に分散しにくくなる。また、揮発しやすい香料は燻煙剤の乾燥時に失われやすい。
【０００８】
本発明は上記事情を鑑みてなされたものであり、燻煙時の焦げ臭さを軽減でき、香料の香りを十分に感じられる燻煙方法、燻煙装置ユニット、および燻煙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは鋭意検討した結果、発熱剤と反応させる水に着目した。そして、香料の存在下で水と発熱剤とを反応させることで、香料の香り立ちが改善され、焦げ臭さを十分に軽減できることを見出した。また、この方法によれば燻煙剤に香料を配合する必要がなくなるため、燻煙剤の製造時や保存時に香料が蒸発したり分解したりするおそれがなくなり、燻煙時に香料の香りを十分に感じることができるとの着想に基づき、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は以下の態様を有する。
［１］発熱剤と水との反応熱を利用して燻煙剤を加熱する燻煙方法において、香料の存在下で前記発熱剤と水とを反応させる、燻煙方法。
［２］前記香料を含む香料含有水と前記発熱剤とを反応させる、［１］に記載の燻煙方法。
【００１１】
［３］水和反応により発熱する発熱剤が充填された加熱部と、燻煙剤が充填された被加熱部とが伝熱部を介して設けられ、前記発熱剤と水とを反応させ、その反応熱を利用して前記燻煙剤を加熱する燻煙装置と、前記発熱剤と反応させる香料含有水と、を備える燻煙装置ユニット。
［４］有底筒状の外容器と、該外容器内に設けられ、底部が透水性を有する有底筒状の内容器とを備え、前記内容器内には、水和反応により発熱する発熱剤が充填された加熱部と、燻煙剤が充填された被加熱部とが伝熱部を介して設けられ、前記外容器に水を溜め、この水と前記発熱剤とを反応させ、その反応熱を利用して前記燻煙剤を加熱する燻煙装置において、前記外容器における水が溜められる部分に香料が付着している、燻煙装置。
［５］有底筒状の外容器と、該外容器内に設けられ、底部が透水性を有する有底筒状の内容器とを備え、前記内容器内には、水和反応により発熱する発熱剤が充填された加熱部と、燻煙剤が充填された被加熱部とが伝熱部を介して設けられ、前記外容器に水を溜め、この水と前記発熱剤とを反応させ、その反応熱を利用して前記燻煙剤を加熱する燻煙装置において、前記内容器の底部に香料が付着している、燻煙装置。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、燻煙時の焦げ臭さを軽減でき、香料の香りを十分に感じられる燻煙方法、燻煙装置ユニット、および燻煙装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】燻煙装置の一例を示す断面図である。
【図２】燻煙装置の他の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
「燻煙方法」
本発明の燻煙方法は、発熱剤と水との反応熱を利用して燻煙剤を加熱する間接加熱方式であり、香料の存在下で発熱剤と水とを反応させる。
香料の存在下で発熱剤と水とを反応させることにより、燻煙時の香料の香り立ちが改善され、焦げ臭さを十分に軽減できる。また、本発明の燻煙方法であれば、燻煙剤に香料を配合しなくても焦げ臭さを十分に軽減できるので、燻煙剤の製造時や保存時に香料が蒸発したり分解したりするおそれがなくなり、燻煙時に香料の香りを十分に感じることができる。
【００１５】
香料の存在下で発熱剤と水とを反応させる方法としては、香料を含む水（香料含有水）と発熱剤とを反応させる方法（方法１）；詳しくは後述するが、燻煙剤の加熱に用いる燻煙装置の水と接触する部分（後述の外容器の所定の内面や内容器の底部）に香料を予め付着させておく方法（方法２）などが挙げられる。方法２の場合、水を外容器の入れることで水と香料とが混ざり合って香料含有水となり、該香料含有水と発熱剤とが反応する。
【００１６】
上述した方法の中でも、香料含有水中の香料の濃度を調整しやすい点で、方法１が好ましい。また、方法１であれば香料の蒸発もより効果的に抑制できる。
なお、方法２の場合、燻煙装置を使用するまでの間に燻煙装置の所定の箇所に付着した香料が蒸発するおそれがある。そのような場合は、予め過剰の香料を燻煙装置の所定の箇所に付着させておけば、香料の蒸発を軽減できる。このとき、過剰の香料を燻煙剤に配合するわけではないので、上述したような燻煙剤中の香料の配合量を増やした場合に生じる問題（均一分散や、乾燥時の漏出）が起こらない。
【００１７】
次に、本発明の燻煙方法に用いる各種材料の一例について説明する。
＜香料含有水＞
（香料）
香料としては、医薬品、医薬部外品、化粧品、雑貨品、工業品などに一般的に使用されるものであれば特に限定されない。具体的には、合成香料、天然香料、動物性香料、およびこれらを組み合わせたものなどが挙げられる。
合成香料に含まれる成分（香料成分）としては、例えばアルデヒド類、フェノール類、アルコール類、エーテル類、エステル類、ハイドロカーボン類、ケトン類、ラクトン類、ムスク類、テルペン骨格を有する化合物などが挙げられる。
【００１８】
アルデヒド類としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばウンデシレンアルデヒド、ラウリルアルデヒド、アルデヒドＣ−１２ＭＮＡ、ミラックアルデヒド、α−アミルシンナミックアルデヒド、シクラメンアルデヒド、シトラール、シトロネラール、エチルバニリン、ヘリオトロピン、アニスアルデヒド、α−ヘキシルシンナミックアルデヒド、オクタナール、リグストラール、リリアール、リラール、トリプラール、バニリン、ヘリオナールなどが挙げられる。
フェノール類としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばオイゲノール、イソオイゲノールなどが挙げられる。
【００１９】
アルコール類としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばバクダノール、シトロネロール、ジハイドロミルセノール、ジハイドロリナロール、ゲラニオール、リナロール、ネロール、サンダロール、サンタレックス、ターピネオール、テトラハイドロリナロール、フェニルエチルアルコールなどが挙げられる。
エーテル類としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばセドランバー、グリサルバ、メチルオイゲノール、メチルイソオイゲノールなどが挙げられる。
【００２０】
エステル類としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばシス−３−ヘキセニルアセテート、シス−３−ヘキセニルプロピオネート、シス−３−ヘキセニルサリシレート、ｐ−クレジルアセテート、ｐ−ｔ−ブチルシクロヘキシルアセテート、アミルアセテート、メチルジヒドロジャスモネート、アミルサリシレート、ベンジルサリシレート、ベンジルベンゾエート、ベンジルアセテート、セドリルアセテート、シトロネリルアセテート、デカハイドロ−β−ナフチルアセテート、ジメチルベンジルカルビニルアセテート、エリカプロピオネート、エチルアセトアセテート、エリカアセテート、ゲラニルアセテート、ゲラニルフォーメート、ヘディオン、リナリルアセテート、β−フェニルエチルアセテート、ヘキシルサリシレート、スチラリルアセテート、ターピニルアセテート、ベチベリルアセテート、ｏ−ｔ−ブチルシクロヘキシルアセテート、マンザネート、アリルヘプタノエートなどが挙げられる。
ハイドロカーボン類としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばｄ−リモネン、α−ピネン、β−ピネン、ミルセンなどが挙げられる。
【００２１】
ケトン類としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばα−イオノン、β−イオノン、メチル−β−ナフチルケトン、α−ダマスコン、β−ダマスコン、δ−ダマスコン、シス−ジャスモン、メチルイオノン、アリルイオノン、カシュメラン、ジハイドロジャスモン、イソイースーパー、ベルトフィックス、イソロンジフォラノン、コアボン、ローズフェノン、ラズベリーケトン、ダイナスコンなどが挙げられる。
ラクトン類としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばγ−デカラクトン、γ−ウンデカラクトン、γ−ノナラクトン、γ−ドデカラクトン、クマリン、アンブロキサンなどが挙げられる。
【００２２】
ムスク類としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばシクロペンタデカノライド、エチレンブラシレート、ガラキソライド、ムスクケトン、トナリッド、ニトロムスク類などが挙げられる。
テルペン骨格を有する化合物としては特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばゲラニオール(ゼラニオール)、ネロール、リナロール、シトラール、シトロネロール、メントール、ミント、シトロネラール、ミルセン、ピネン、リモネン、テレピネロール、カルボン、ヨノン、カンファー(樟脳)、ボルネオールなどが挙げられる。
【００２３】
天然香料としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばオレンジオイル、レモンオイル、ライムオイル、プチグレンオイル、ユズオイル、ネロリオイル、ベルガモットオイル、ラベンダーオイル、ラバンジンオイル、アビエスオイル、アニスオイル、ベイオイル、ボアドローズオイル、イランイランオイル、シトロネラオイル、ゼラニウムオイル、ペパーミントオイル、ハッカオイル、スペアミントオイル、ユーカリオイル、レモングラスオイル、パチュリオイル、ジャスミンオイル、ローズオイル、シダーオイル、ベチバーオイル、ガルバナムオイル、オークモスオイル、パインオイル、樟脳オイル、白檀オイル、芳樟オイル、テレピンオイル、クローブオイル、クローブリーフオイル、カシアオイル、ナツメッグオイル、カナンガオイル、タイムオイルなどの精油が挙げられる。
動物性香料としては特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えばじゃ香、霊猫香、海狸香、竜涎香などが挙げられる。
【００２４】
香料としては、前記香料成分の１種以上と天然香料の１種以上とを組み合させたものが好ましく、中でも、ローズ系香料、ウッディ系香料、ホワイトフローラル系香料、シトラス系香料、フルーティフローラル系香料、せっけん系香料、ハーブ系香料が好ましい。中でも、ローズ系香料、ウッディ系香料、ホワイトフローラル系香料が好ましい。ローズ系香料、ウッディ系香料、ホワイトフローラル系香料は、沸点が２３０℃以上と比較的高く、香りが重厚である。この重厚な香りが焦げ臭さとの相性がよく、焦げ臭さをより効果的に抑制しつつ、かつ残香性にも優れるので、燻煙時に香料の香りをより十分に感じることができる。
これらの香料は１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２５】
ローズ系香料に含まれる主要成分としては、例えばフェニルエチルアルコール（１０〜５０質量％）、ゲラニオール（５〜２０質量％）、シトロネロール（５〜３０質量％）、ネロール（０．５〜１０質量％）などが挙げられる。ローズ系香料の沸点は２３０〜２５０℃程度である。
ウッディ系香料に含まれる主要成分としては、例えばリーフアルコール（５〜３０質量％）、ｃｉｓ−３−ヘキセナール（５〜３０質量％）、トリプラール（５〜２０質量％）、ヘディオン（５〜２０質量％）などが挙げられる。ウッディ系香料の沸点は２６０〜３００℃程度である。
ホワイトフローラル系香料に含まれる主要成分としては、例えばγ−ウンデカラクトン（５〜３０質量％）、シトロネロール（５〜２０質量％）、ヘディオン（５〜２０質量％）などが含まれる。ホワイトフローラル系香料の沸点は２５５〜２９０℃程度である。
【００２６】
シトラス系香料に含まれる主要成分としては、例えばオレンジオイル（５〜４０質量％）、レモンオイル（５〜３０質量％）、リモネン（５〜３０質量％）、リリアール（５〜２０質量％）などが挙げられる。シトラス系香料の沸点は１２５〜１９５℃程度である。
フルーティフローラル系香料に含まれる主要成分としては、例えば酢酸ヘキシル（３〜１５質量％）、ヘリオナール（３〜１５質量％）、イソ・イー・スーパー（３〜２０質量％）などが挙げられる。フルーティフローラル系香料の沸点は１３０〜２０５℃程度である。
せっけん系香料に含まれる主要成分としては、例えばフェニルエチルアセテート（３〜２０質量％）、ベンズアルデヒド（０．１〜５質量％）、ショウノウ（０．１〜５質量％）などが挙げられる。せっけん系香料の沸点は１５０〜２００℃程度である。
ハーブ系香料に含まれる主要成分としては、例えばペパーミントオイル（１〜１０質量％）、スペアミントオイル（１〜１０質量％）、ｌ−メントール（０．１〜５質量％）、ｌ−カルボン（０．１〜１０質量％）などが挙げられる。ハーブ系香料の沸点は１５０〜１９０℃程度である。
【００２７】
香料含有水１００質量％中の香料の濃度（含有量）は０．０５〜５質量％が好ましく、０．０５〜１質量％がより好ましく、０．１〜０．５質量％がさらに好ましい。香料の濃度が０．０５質量％以上であれば、燻煙時の焦げ臭さを効果的に抑制できる。加えて、燻煙時における香料の香りが感じられやすくなる。一方、香料の濃度が５質量％を超えても焦げ臭さを抑制することはできるが、香料の濃度が高くなると香料の香りが強くなりすぎる。よって、香料の濃度は１質量％以下が好ましい。
【００２８】
（任意成分）
香料含有水には、香料以外の成分（任意成分）が含まれていてもよい。任意成分としては、界面活性剤、防腐剤などが挙げられる。
界面活性剤としては、例えばノニオン性界面活性剤が挙げられる。
ノニオン性界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、アルキロールアミド、ソルビタン脂肪酸エステルなどが挙げられる。汎用性の点で、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、アルキロールアミド、ソルビタン脂肪酸エステルなどが好適に用いられる。具体的には、アルキル鎖の炭素鎖長として炭素数が１４〜１８で、エチレンオキサイド平均付加モル数が１５〜３０のポリオキシエチレンアルキルエーテル、エチレンオキサイド平均付加モル数が４０〜１００のポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、アルキル鎖の炭素鎖長として炭素数が１２〜１４のアルキロールアミド、脂肪酸の炭素数が１２〜１８のソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸の炭素数が１６〜１８でエチレンオキサイド平均付加モル数が１０〜４０のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等が好ましい。
これらの界面活性剤は１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２９】
香料含有水１００質量％中の界面活性剤の濃度（含有量）は  ０．０１〜１０質量％が好ましく、０．５〜２質量％がより好ましい。界面活性剤の濃度が０．０１質量％以上であれば、香料含有水中で香料が均一に分散しやすくなる。一方、界面活性剤の濃度が１０質量％以下であれば、粘度の上昇や白濁の発生が起こりにくく、使用感が損なわれにくい。
【００３０】
防腐剤としては、例えば安息香酸ナトリウム、パラオキシ安息香酸エステル、メチルパラベン、エチルパラベン、ブチルパラベン、エチレンジアミン四酢酸塩、塩化ベンザルコニウムなどが挙げられる。
これらの防腐剤は１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３１】
香料含有水１００質量％中の防腐剤の濃度（含有量）は  ０．０１〜５質量％が好ましく、０．０５〜１質量％がより好ましい。防腐剤の濃度が０．０１質量％以上であれば、十分な防腐性能が得られる。一方、防腐剤の濃度が５質量％以下であれば、水の吸い上げを妨げることがなく、正常な燻煙処理ができる。
【００３２】
＜燻煙剤＞
燻煙剤としては、衛生害虫や、カビ、細菌等の防除等に一般的に用いられる燻煙剤を使用でき、具体的には、燃焼基剤と有効成分とを主成分とする固形製剤が挙げられる。また、市販の燻煙剤を用いてもよい。
【００３３】
（燃焼基剤）
燃焼基剤としては、例えばニトロセルロース、アゾジカルボンアミド、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン、４，４’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、ニトログアニジン、酸化剤（例えば塩素酸カリウム、硝酸アンモニウム等）と可燃性物質（例えば糖類、木粉等）とからなる組成物などが挙げられる。
燻煙剤１００質量％中の燃焼基剤の濃度（含有量）は１０〜９０質量％が好ましく、４０〜７０質量％がより好ましい。
【００３４】
（有効成分）
有効成分としては、殺虫成分、殺菌成分、抗菌成分、防カビ成分、抗カビ成分などが挙げられる。
殺虫成分としては、例えばペルメトリン、アレスリン、レスメトリン、サイフェノトリン、プラレスリン、フェノトリン、フェンバレレート、フェンプロパトリン、エトフェンプロックス、ｄ・ｄ−Ｔ−シフェノトリン等のピレスロイド系薬剤；フェニトロチオン、ジクロルボス（ＤＤＶＰ）、ダイアジノン、プロチオホス、バイテックス等の有機リン系薬剤；プロポクスル、メトキサジアゾン等のカーバメイト系薬剤などが挙げられる。
【００３５】
殺菌成分や抗菌成分としては、例えばイソフタロニトリル、プロシミドン、バイレトン、モレスタン等の農薬用殺菌剤；サイアベンダゾール、３−ヨード２−プロピニルブチルカーバメート（ＩＰＢＣ） 、ＩＦ−１０００等の環境衛生用殺菌剤；抗菌作用を持つ銀単体、酸化銀、無機銀塩（例えば塩化銀、硝酸銀、硫酸銀、炭酸銀、スルホン酸銀塩など）、有機銀塩（例えば蟻酸銀、酢酸銀など）等の銀化合物を含む抗菌剤などが挙げられる。
防カビ成分や抗カビ成分としては、例えば防カビ作用や抗カビ作用を持つ銀単体、酸化銀、無機銀塩（例えば塩化銀、硝酸銀、硫酸銀、炭酸銀、スルホン酸銀塩など）、有機銀塩（例えば蟻酸銀、酢酸銀など）等の銀化合物を含む防カビ剤や抗カビ剤などが挙げられる。
【００３６】
また、有効成分として、上述した殺虫成分、殺菌成分、抗菌成分、防カビ成分、抗カビ成分などをゼオライト、シリカゲル、低分子ガラス、リン酸カルシウム、ケイ酸塩、酸化チタン等の物質（以下、担体ということがある）に担持させたもの（以下、担持体ということがある）を用いてもよい。
担持体としては、例えば、銀単体、酸化銀、無機銀塩、有機銀塩等の銀化合物を担持したゼオライト系抗菌剤、シリカゲル系抗菌剤、酸化チタン系抗菌剤、ケイ酸塩系抗菌剤等が挙げられる。
例えば、有効成分として抗菌成分を用いる場合は、銀単体、酸化銀、硝酸銀等の無機銀塩またはこれらを担体に担持させた無機薬剤が好ましい。特に銀化合物を担持したゼオライト系抗菌剤が好ましい。
【００３７】
燻煙剤１００質量％中の有効成分の濃度（含有量）は０．５〜３０質量％が好ましく、２〜１０質量％がより好ましい。
また、有効成分として上述した銀化合物を用いる場合、燻煙剤１００質量％中の銀濃度は０．００１〜０．５質量％であることが好ましく、０．０５〜０．１質量％であることがより好ましい。
【００３８】
（任意成分）
燻煙剤には、燃焼基剤および有効成分以外の成分（任意成分）が含まれていてもよい。任意成分としては、発熱助剤、結合剤、安定剤、賦形剤、効力増強剤、酸化防止剤、界面活性剤などが挙げられる。また、燻煙剤は香料を含んでいてもよいし、含んでいなくてもよい。本発明の燻煙方法であれば、燻煙剤に香料が含まれていなくても焦げ臭さを軽減できるので、燻煙剤は香料を含む必要はない。燻煙剤が香料を含む場合、香料としては、香料含有水の説明において先に例示した香料が挙げられる。
【００３９】
発熱助剤としては、例えば酸化亜鉛、メラミンなどが挙げられる。
結合剤としては、例えばヒドロキシプロピルメチルセルロース（ヒプロメロース）、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、でんぷんなどが挙げられる。
安定剤としては、例えばジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドキシアニソール、没食子酸プロピル、エポキシ化合物（エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油等）、界面活性剤などが挙げられる。
賦形剤としては、例えばクレー、カオリン、タルク、珪藻土等の無機系鉱物質などが挙げられる。
効力増強剤としては、例えばピペロニルブトキサイド、Ｓ−４２１などが挙げられる。
酸化防止剤としては、例えばＢＨＴ、トコフェロールなどが挙げられる。
界面活性剤としては、香料含有水の説明において先に例示したノニオン性界面活性剤などが挙げられる。
【００４０】
＜発熱剤＞
発熱剤としては、水との反応により発熱する化合物であれば特に制限されず、例えば酸化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、塩化カルシウム、塩化鉄などが挙げられる。中でも、酸化カルシウムが好ましい。
【００４１】
次に、本発明の燻煙方法に用いられる燻煙装置ユニット、および燻煙装置を説明する。
「第一の実施形態」
本発明の第一の実施形態に係る燻煙装置ユニットは、燻煙装置と香料含有水とを備える。
燻煙装置としては、衛生害虫や、カビ、細菌等の防除等に一般的に用いられる間接加熱方式の燻煙装置を使用できる。また、市販の燻煙装置を使用してもよい。
ここで、図１を参照しながら、燻煙装置の一例について説明する。
【００４２】
＜燻煙装置＞
図１に示す燻煙装置１は、有底筒状の外容器１０と、該外容器１０内に設けられ、底部２４が透水性を有する有底筒状の内容器２０とを備えている。
【００４３】
外容器１０は、筒状の周壁部１２と底部１４とで概略構成されている。
底部１４の内底面１４ａには、４つの直方体状の突起部１５が９０°間隔で配置されている。
外容器１０の大きさは、使用する燻煙剤の量、内容器２０等の大きさに応じて決定される。処理対象とする空間の床面積が６．５〜３０ｍ２程度の家庭用であれば、例えば、外容器１０の高さは４０〜１２０ｍｍ、外容器１０の内径は５５〜１００ｍｍとされる。
【００４４】
外容器１０の材質は、耐水性を少なくとも有するものであればよく、たとえばプラスチック、紙等が挙げられる。外容器１０の厚さは、強度等を勘案して決定でき、例えば０．５〜１０ｍｍとされる。
【００４５】
内容器２０は、筒状の側壁部２２と底部２４とで概略構成されている。
内容器２０の外周面２２ｂは、外容器１０の内周面１２ａと離間している。
内容器２０内には、加熱部３０と被加熱部４０とが伝熱部５０を介して設けられている。加熱部３０は、発熱剤が内容器２０に充填されて形成されたものである。
【００４６】
伝熱部５０は、有底筒状の部材であり、その一部が加熱部３０に埋まるように内容器２０内に設けられている。伝熱部５０内には、燻煙剤が充填されて被加熱部４０が形成されている。
伝熱部５０の上端部５０ｃと側壁部２２の上端部２２ｃは連結部材２６で連結され、上端面２０ｅにおいて内容器２０と伝熱部５０との間は連結部材２６で塞がれている。また、連結部材２６には、発熱剤と水との反応の際に発生する蒸気の抜け穴となる通気孔２６ａが設けられている。
伝熱部５０の上端面５０ｅ近傍には、蓋体６０が設けられている。
【００４７】
伝熱部５０は、内容器２０より小さく、その上端面５０ｅが内容器２０の上端面２０ｅと面一となるように設けられている。すなわち、内容器２０における内周面２２ａは伝熱部５０における外周面５０ｂと離間し、内容器２０の底部２４は伝熱部５０における底部５４と離間している。そして、内容器２０と伝熱部５０との間には、発熱剤が充填されている。内容器２０の底部２４と伝熱部５０における底部５４との距離は、１０〜１８ｍｍが好ましく、１２〜１４ｍｍがより好ましい。
【００４８】
内容器２０の大きさは、使用する燻煙剤の量等に応じて決定される。処理対象とする空間の床面積が６．５〜３０ｍ２程度の家庭用であれば、例えば、内容器２０の高さは３０〜１１０ｍｍ、内容器２０の外径は４５〜９０ｍｍとされる。
【００４９】
燻煙装置１において、外周面２２ｂと内周面１２ａとは、７ｍｍ以上離間していることが好ましい。両者の間の距離が７ｍｍ未満であると、燻煙した際に外容器１０が熱くなりすぎるおそれがある。外周面２２ｂと内周面１２ａとの間の距離が１５ｍｍ以下であると、加熱による内容器２０からの燻煙剤の噴出力がより強まり、本発明の効果がより得られやすい。
【００５０】
この例の内容器２０の底部２４は、通水孔２４１ａを有する板２４１ｂ上に透水性材料２４１ｃが載置した透水性底板２４１からなる。透水性材料２４１ｃは板２４１ｂの略全面を覆うように載置されることが好ましく、特に、底部２４は、板２４１ｂに透水性材料２４１ｃをかしめて固着してなる透水性底板が好ましい。底部２４が、板２４１ｂに透水性材料２４１ｃをかしめて固着してなる透水性底板２４１であれば、透水性材料２４１ｃの位置が底部２４上でずれたり、捲れ上がったりするのを防ぐことができる。よって、燻煙を開始する時間にバラツキが生じにくく、また包装工程の機械化も容易である。
透水性材料２４１ｃを板２４１ｂにかしめて固着する方法としては特に制限されず、特開２００１−２４７４０７号公報に記載の方法などが挙げられる。例えば、通水用の通水孔を有する金属製の円形板に、さらに数個所（好ましくは４個所以上、より好ましくは６〜８個所）、好ましくは通水用の通水孔よりも外側の円周に近い位置で、より好ましくは対称の位置に、孔を穿つ際に金属板の裏側に、好ましくは１つの孔につき２個以上の突起を生じるように小孔を穿つ。そして、突起の出ている方の面上に透水性材料を載せてプレスにかける。そうすると、突起が横に倒れ、押し潰されることにより透水性材料が金属板に固着される。
【００５１】
板２４１ｂとしては、ブリキ、鋼板、アルミニウム等の金属板が好ましい。
透水性材料２４１ｃとしては、透水性の高い不織布や濾紙等が好ましく、例えばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維、またはこれら合成繊維と綿、レーヨン等とを素材とする不織布；ガラス繊維からなる不織布または濾紙；セルロース系の濾紙等が挙げられる。中でもレーヨンを多く含有する不織布は透水性が高く、かつセルロース系の濾紙等よりも丈夫で好ましい。
【００５２】
側壁部２２の材質は、加熱部３０で発生する熱による変形等が生じない耐熱性を有するものが用いられ、たとえば金属、セラミックス、紙等が挙げられる。側壁部２２、底部２４の各厚さは、要求される強度、耐熱性等を勘案して決定でき、例えば、側壁部２２の厚さは０．１〜５ｍｍ、底部２４の厚さは０．１〜５ｍｍとされる。
【００５３】
伝熱部５０は、燻煙剤を充填する容器として機能すると共に、加熱部３０で生じた熱エネルギーを被加熱部４０に伝える機能を有するものである。
伝熱部５０の材質は、伝熱性を有するものであればよく、金属が好ましい。伝熱部５０の厚さは、伝熱性等を勘案して決定でき、たとえば０．１〜５ｍｍとされる。
【００５４】
伝熱部５０の大きさは、燻煙剤の量に応じて決定される。処理対象とする空間の床面積が６．５〜３０ｍ２程度の家庭用であれば、例えば、伝熱部５０を構成する部材の高さ（底部５４と上端面５０ｅとの距離）は１０〜８０ｍｍ、該部材の外径は４０〜８５ｍｍとされる。
【００５５】
蓋体６０は、燻煙剤の蒸気が通過する孔を有するものであり、メッシュ、パンチングメタル、格子状の枠体等が挙げられる。
蓋体６０の材質は、被加熱部４０から発生する高温の蒸気による変形等が生じない耐熱性を有するものが用いられ、例えば金属、セラミックス、紙等が挙げられる。
【００５６】
＜香料含有水＞
香料含有水は、燻煙装置の外容器に入れられ、発熱剤と反応するものである。
香料含有水としては、燻煙方法の説明において先に例示した香料含有水が挙げられる。
香料含有水は、収容容器に収容される。収容容器の形状や材質としては、液体を収容でき、保存や搬送が可能な形状であれば特に制限されない。収容容器の形状としては、例えば袋状、ボトル状、カップ状、トレー状などが挙げられる。収容容器の材質としては、樹脂、ガラスなどが挙げられる。
【００５７】
＜燻煙方法＞
本発明の燻煙装置ユニットを用いた燻煙方法について説明する。
まず、図１に示す燻煙装置１の外容器１０に香料含有水を入れる。ついで、香料含有水を入れた外容器１０を対象空間内に設置し、その外容器１０の突起部１５上に、内容器２０の底部２４を水中に浸漬するように、内容器２０を配置する。内容器２０を配置すると、底部２４から内容器２０内に浸入した水が加熱部３０で発熱剤と水和反応し、発熱する。
外容器１０に入れる香料含有水の量は、内容器２０の底部２４が水中に浸漬する程度の量が少なくとも必要であるが、発熱効率を高める観点から、できるだけ少ないことが好ましい。
【００５８】
燻煙剤の加熱温度は、１５０〜４５０℃が好ましく、１７０〜４００℃がより好ましく、１９０〜４００℃がさらに好ましい。１５０℃以上で加熱することで、発生した燃焼基剤の蒸気を煙状に噴出させることができ、短時間で有効成分を対象空間全体に拡散させることができる。該加熱温度の範囲内においては、加熱温度が高いほど、有効成分が対象空間全体に拡散する時間が短くなり、その拡散範囲も広くなる。加熱温度が４５０℃を超えると、有効成分が熱分解し、有効な状態（未分解の状態）で揮散する量が減少（揮散効率が低下）するおそれがある。
【００５９】
また、燻煙剤の加熱温度、加熱速度及び保持時間は、有効成分の種類に応じて適宜設定すればよい。発熱剤として酸化カルシウムを用いる場合、酸化カルシウムと香料含有水との比率、酸化カルシウムの使用量、酸化カルシウムの商品グレード、酸化カルシウムの粒度の選択により制御できる。酸化カルシウムと香料含有水との比率は、発生する煙状物の色の濃さ、煙状物の発生量、発煙継続時間、有効成分の揮散量などを勘案して適宜決定すればよい。また、燻煙剤を充填する伝熱部５０を構成する部材の容量または材質等によっても制御できる。
【００６０】
そして、底部２４から浸入した香料含有水が加熱部３０で発熱剤と水和反応して発生した熱が伝熱部５０の周壁や底壁を介して燻煙剤に伝わり、燻煙剤はその温度が上昇して蒸散する。つまり、燃焼基剤の蒸気が発生し、この生じた蒸気と共に有効成分が蓋体６０の孔を通過して拡散する。
一方、水和反応により発生した水蒸気は通気孔２６ａから抜けるが、このとき、香料含有水中の香料も揮発し水蒸気とともに通気孔２６ａを通過して対象空間内に放出される。この放出された香料によって燻煙剤や容器の焦げ臭さを軽減できるとともに、香料の香りを感じることができる。
【００６１】
「第二の実施形態」
本発明の第二の実施形態に係る燻煙装置は、図１に示す燻煙装置１において、外容器１０における水が溜められる部分（以下、「外容器の所定の内面」ともいう。）に香料が付着している。該部分には、香料以外にも、必要に応じて界面活性剤や防腐剤などの任意成分が付着していてもよい。
ここで、外容器１０における水が溜められる部分とは、外容器１０の底部１４の内底面１４ａや、外容器１０の周壁部１２の内周面１２ａのうちの水と接する部分である。
【００６２】
香料の付着量は特に制限されないが、燻煙装置を使用するまでの間に、外容器１０の所定の内面に付着した香料が蒸発する分を考慮して、外容器１０の所定の内面に香料を過剰に付着させておくことが好ましい。特に、外容器１０に入れた水と混ざり合って香料含有水となったときに、香料含有水１００質量％中の香料の濃度（含有量）が０．０５〜１質量％となることが好ましい。
【００６３】
本実施形態の燻煙装置を用いた燻煙方法について説明する。
まず、図１に示す燻煙装置１の外容器１０に水を入れる。このとき、外容器１０の所定の内面に付着した香料等が水と混ざり合い、香料含有水が得られる。
ついで、水を入れた外容器１０を対象空間内に設置し、その外容器１０内に、内容器２０の底部２４を水中に浸漬するように、内容器２０を配置する。
外容器１０に入れる水の量や、燻煙剤の加熱温度などは、第一の実施形態に係る燻煙装置ユニットを用いた燻煙方法の場合と同じである。
【００６４】
そして、底部２４から浸入した香料含有水が加熱部３０で発熱剤と水和反応して発生した熱が伝熱部５０の周壁や底壁を介して燻煙剤に伝わり、燻煙剤はその温度が上昇して蒸散する。つまり、燃焼基剤の蒸気が発生し、この生じた蒸気と共に有効成分が蓋体６０の孔を通過して拡散する。
一方、水和反応により発生した水蒸気は通気孔２６ａから抜けるが、このとき、香料含有水中の香料も揮発し水蒸気とともに通気孔２６ａを通過して対象空間内に放出される。この放出された香料によって燻煙剤や容器の焦げ臭さを軽減できるとともに、香料の香りを感じることができる。
【００６５】
「第三の実施形態」
本発明の第三の実施形態に係る燻煙装置は、図１に示す燻煙装置１において、内容器２０の底部２４に香料が付着している。具体的には、透水性材料２４１ｃに香料が含浸している。
内容器２０の底部２４には、香料以外にも、必要に応じて界面活性剤や防腐剤などの任意成分が付着していてもよい。
【００６６】
香料の含浸量は特に制限されないが、燻煙装置を使用するまでの間に、透水性材料２４１ｃに含浸した香料が蒸発する分を考慮して、透水性材料２４１ｃに香料を過剰に含浸させておくことが好ましい。特に、外容器１０に入れた水と混ざり合って香料含有水となったときに、香料含有水１００質量％中の香料の濃度（含有量）が０．０５〜１質量％となることが好ましい。
【００６７】
本実施形態の燻煙装置を用いた燻煙方法について説明する。
まず、図１に示す燻煙装置１の外容器１０に水を入れる。このとき、内容器２０の底部２４に付着した香料等が水と混ざり合い、香料含有水が得られる。
ついで、水を入れた外容器１０を対象空間内に設置し、その外容器１０内に、内容器２０の底部２４を水中に浸漬するように、内容器２０を配置する。
外容器１０に入れる水の量や、燻煙剤の加熱温度などは、第一の実施形態に係る燻煙装置ユニットを用いた燻煙方法の場合と同じである。
【００６８】
そして、底部２４から浸入した香料含有水が加熱部３０で発熱剤と水和反応して発生した熱が伝熱部５０の周壁や底壁を介して燻煙剤に伝わり、燻煙剤はその温度が上昇して蒸散する。つまり、燃焼基剤の蒸気が発生し、この生じた蒸気と共に有効成分が蓋体６０の孔を通過して拡散する。
一方、水和反応により発生した水蒸気は通気孔２６ａから抜けるが、このとき、香料含有水中の香料も揮発し水蒸気とともに通気孔２６ａを通過して対象空間内に放出される。この放出された香料によって燻煙剤や容器の焦げ臭さを軽減できるとともに、香料の香りを感じることができる。
【００６９】
「他の実施形態」
本発明の燻煙方法に用いられる燻煙装置ユニットおよび燻煙装置は、上述したものに限定されない。上述した本発明の第一の実施形態に係る燻煙装置ユニットは、図１に示す燻煙装置１と香料含有水とを備えるものであるが、例えば図２に示す燻煙装置２と香料含有水とを備えるものでもよい。また、上述した本発明の第二の実施形態および第三の実施形態に係る燻煙装置は、図１に示す燻煙装置１であるが、例えば図２に示す燻煙装置２であってもよい。
【００７０】
図２に示す燻煙装置２は、内容器２０の底部２４の周縁から下方に延びる環状壁２３が設けられている点と、内容器２０の底部２４が透水性材料２４１ｃからなる点以外は、図１に示す燻煙装置１と同じである。よって、図２において、図１と同じ構成要素には同じ符号を付して、その説明を省略する。
【００７１】
図２に示す燻煙装置１の内容器２０は、環状壁２３の下端部２２ｄが外容器１０の底部１４と接し、底部２４が外容器１０の底部１４と離間するものとされている。環状壁２３には切欠が形成されている。
内容器２０の底部２４を構成する透水性材料２４１ｃとしては、水を透過し、かつ加熱部３０を構成する発熱剤が透過しない大きさの孔を有するもの、たとえば不織布、メッシュなどが挙げられる。これにより、使用時に底部２４から水を内容器２０内に浸入させ、発熱剤を発熱させることができるようになっている。不織布としては、図１に示す燻煙装置１の説明において先に例示した不織布が挙げられる。
【００７２】
また、図１に示す燻煙装置１および図２に示す燻煙装置２は、被加熱部４０の形状が円筒状であるが、すり鉢状であってもよい。さらに、図１、２の外容器１０および内容器２０は筒状であるが、筒の形状については制限されず、円筒状であってもよいし、角筒状であってもよい。
【００７３】
以上説明した本発明の燻煙方法によれば、香料の存在下で発熱剤と水とを反応させ、その反応熱を利用して燻煙剤を加熱するので、燻煙時の焦げ臭さを十分に軽減できる。また、燻煙時に香料の香りを十分に感じることができる。
また、本発明の燻煙装置ユニット、および燻煙装置によれば、香料の存在下で発熱剤と水とを容易に反応させることができるので、燻煙時の焦げ臭さを十分に軽減できる。また、燻煙時に香料の香りを十分に感じることができる。特に、本発明の燻煙装置ユニットであれば、香料含有水中の香料の濃度を調整しやすく、かつ香料の蒸発もより効果的に抑制できる。
【実施例】
【００７４】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例および比較例で用いた香料の配合組成を表１、２に示す。
【００７５】
【表１】
2014181188.tif 000003
【００７６】
【表２】
2014181188.tif 000004
【００７７】
「実施例１」
＜燻煙剤および香料含有水の調製＞
表３に示す配合組成となるように、常法に従って燻煙剤を調製した。別途、表３に示す配合組成に従って、香料含有水を調製した。界面活性剤としては、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（日本ケミカルズ株式会社製、「ＮＩＫＫＯＬ  ＨＣＯ−６０」、エチレンオキサイド平均付加モル数：６０）を用いた。
得られた燻煙剤および香料含有水を用いて、以下のようにして燻煙時の焦げ臭さおよび香料の残香性を評価した。
なお、表３中、賦形剤の「バランス」は、燻煙剤の全量が１００質量部となる量である。
【００７８】
ライオン株式会社製の「水ではじめるバルサンプロＥＸ  １２．５ｇ（６−８畳用）」で使用されている外容器（プラスチック容器）と内容器（金属缶）を用い、該内容器の所定の箇所に酸化カルシウム４０ｇを充填し、加熱部を形成した。また、内容器の所定の箇所に、先に調製した燻煙剤１２．５ｇを充填し、被加熱部を形成し、燻煙装置とした。この燻煙装置の外容器に、先に調製した香料含有水２３ｍＬを入れた。香料含有水を入れた外容器を８畳のチャンバーの中央床面に設置した。その外容器内に内容器を配置し、チャンバー内を密閉した状態で燻煙を開始した。
燻煙終了後、チャンバー内に入室し、下記の評価基準に従って焦げ臭さおよび残香性の官能評価を行った。結果を表３に示す。
（焦げ臭さの評価基準）
◎：焦げ臭さを全く感じない。
○：注意すれば焦げ臭さを感じるが、ほぼ気にならない。
△：焦げ臭さがやや気になる。
×：焦げ臭さがかなり気になる。
（残香性の評価基準）
◎：香料の香りをはっきりと感じる。
○：香料の香りを感じる。
△：注意しなければ香料の香りが感じられない。
×：香料の香りを全く感じない。
【００７９】
「実施例２〜９」
表３、４に示す配合組成に従って香料含有水を調製し、該香料含有水を用いた以外は、実施例１と同様にして燻煙を行い、焦げ臭さおよび残香性の官能評価を行った。結果を表３、４に示す。
【００８０】
「比較例１」
香料含有水の代わりに、１質量％の界面活性剤を含む水（比較水）を用いた以外は、実施例１と同様にして燻煙を行い、焦げ臭さおよび残香性の官能評価を行った。結果を表４に示す。
【００８１】
「比較例２〜４」
表５に示す配合組成となるように、常法に従って燻煙剤を調製した。得られた燻煙剤を用い、かつ香料含有水の代わりに、１質量％の界面活性剤を含む水（比較水）を用いた以外は、実施例１と同様にして燻煙を行い、焦げ臭さおよび残香性の官能評価を行った。結果を表５に示す。
【００８２】
【表３】
2014181188.tif 000005
【００８３】
【表４】
2014181188.tif 000006
【００８４】
【表５】
2014181188.tif 000007
【００８５】
表３、４から明らかなように、香料含有水を用いて発熱剤と反応させて燻煙を行った実施例１〜９の場合、燻煙装置の容器（特に金属製の内容器）および燻煙剤由来の焦げ臭さを軽減することができた。また、香料の香りを効率よく揮散させることができ、香料の香りを十分に感じることができた。実施例２、４〜９を比較すると、特に香料としてローズ系香料、ホワイトフローラル系香料、ウッディ系香料（いずれも高沸点香料）を用いた実施例２、５、９は、シトラス系香料、フルーティフローラル系香料、せっけん系香料、ハーブ系香料（いずれも低沸点香料）を用いた実施例４、６〜８に比べて、燻煙終了後の焦げ臭さをより効果的に抑制することができた。また、香料の香りをより十分に感じることができた。
一方、香料を含まない水を用いて発熱剤と反応させて燻煙を行った比較例１の場合、焦げ臭さを軽減することはできなかった。また、香料の香りを感じることもできなかった。
また、表５から明らかなように、香料を含む燻煙剤を用い、かつ香料を含まない水を用いて発熱剤と反応させて燻煙を行った比較例２〜４の場合、焦げ臭さを軽減することはできなかった。また、香料の香りを感じることもできなかった。
【００８６】
「実施例１０」
メトキサジアゾン１０質量％の代わりに、銀担持ゼオライト系無機抗菌剤（株式会社シナネンゼオミック製、「ゼオミックＡＪ１０Ｎ」、体積平均粒子径２．５μｍ、真比重２ｇ／ｃｍ３（２０℃）、嵩比重０．４ｇ／ｃｍ３（２０℃）、銀含量２．５質量％）０．０５質量％を用いた以外は、実施例１と同様にして燻煙剤を調製した。得られた燻煙剤を用いた以外は、実施例１と同様にして燻煙を行い、焦げ臭さおよび残香性の官能評価を行った。
その結果、燻煙装置の容器（特に金属製の内容器）および燻煙剤由来の焦げ臭さを軽減することができた。また、香料の香りを効率よく揮散させることができ、香料の香りを十分に感じることができた。
【符号の説明】
【００８７】
１…燻煙装置、２…燻煙装置、１０…外容器、１２…周壁部、１２ａ…内周面、１４…底部、１４ａ…内底面、１５…突起部、２０…内容器、２０ｅ…上端面、２２…側壁部、２２ａ…内周面、２２ｂ…外周面、２２ｃ…上端部、２２ｄ…下端部、２３…環状壁、２４…底部、２４１…透水性底板、２４１ａ…通水孔、２４１ｂ…板、２４１ｃ…透水性材料、２６…連結部材、２６ａ…通気孔、３０…加熱部、４０…被加熱部、５０…伝熱部、５０ｂ…外周面、５０ｃ…上端部、５０ｅ…上端面、５１…内底面中央部、５４…底部、６０…蓋体
【図１】
2014181188.tif 000008
【図２】
2014181188.tif 000009