(57)【要約】【課題】  １枚の外面パネル、内面パネルから大きさの異なる外面パネル、内面パネルを簡単な作業で形成して製造コストを低減する。【解決手段】  標準ドア１３を構成する外面標準パネル１４の各枠部１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅには、前，後方向で切断すべき位置に嵌合用段部１５，１６，１７を設ける。一方、内面標準パネル１８の各枠部１８Ｃ，１８Ｄ，１８Ｅには、前，後方向で切断すべき位置に嵌合用段部１９，２０，２１を設ける。従って、外面標準パネル１４と内面標準パネル１８とをそのまま接合することにより標準ドア１３を製造できる。一方、嵌合用段部１５，１６，１７，１９，２０，２１で切断して前，後方向の寸法を詰めることにより小旋回ドア３３を製造できる。さらに、嵌合用段部１５，１６，１７，１９，２０，２１で切断して追加パネル片４９を設けることにより大型ドアを製造できる。【選択図】        図４
2014095198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設機械のフレーム上に設けられ左，右の側面のうち一方の側面にオペレータが出入りするための乗降口を有するキャブボックスと、該キャブボックスの前記一方の側面に回動可能に設けられ前記乗降口を開閉するドアとを備え、
前記ドアは、外面側に位置して４辺が枠部によって囲まれた外面パネルと、該外面パネルの内面側に対面して接合され４辺が枠部によって囲まれた内面パネルとにより構成してなる建設機械用キャブにおいて、
前記外面パネルと内面パネルの枠部には、前，後方向または上，下方向で２つのパネル片に切断すべき位置に嵌合用段部をそれぞれ設ける構成としてなる建設機械用キャブ。
【請求項２】
前記嵌合用段部は、前記外面パネルと内面パネルの板厚寸法と同等の深さ寸法をもって凹陥した凹陥溝部として形成してなる請求項１に記載の建設機械用キャブ。
【請求項３】
前記外面パネルの枠部に設けた嵌合用段部と前記内面パネルの枠部に設けた嵌合用段部とは、該各パネルを組合せて前記ドアを形成するときに互いに重ならないように、前，後方向または上，下方向で異なる位置に設ける構成としてなる請求項１または２に記載の建設機械用キャブ。
【請求項４】
前記外面パネルと前記内面パネルは、前記嵌合用段部の位置と該嵌合用段部から前記枠部の長さ方向に離間した前記嵌合用段部以外の他の位置との２箇所で切断することにより、ドアとして使用される第１、第２のパネル片と、これら２つのパネル片の間に位置する不要パネル片とに３分割し、
前記第１のパネル片の切断位置と前記第２のパネル片の切断位置とを凹凸嵌合により接続する構成としてなる請求項１，２または３に記載の建設機械用キャブ。
【請求項５】
前記外面パネルと前記内面パネルは、前記嵌合用段部の位置で切断することにより、ドアとして使用される第１、第２のパネル片に２分割し、
前記第１のパネル片の切断位置と前記第２のパネル片の切断位置には、前記各パネル片と別個に形成された延長用の追加パネル片の端部を凹凸嵌合により接続する構成としてなる請求項１，２または３に記載の建設機械用キャブ。
【請求項６】
４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた外面パネルを加工する外面パネル加工工程と、
４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた内面パネルを加工する内面パネル加工工程と、
前記外面パネルの枠部と前記内面パネルの枠部を、それぞれ前記各嵌合用段部の位置で切断する段部位置切断工程と、
前記外面パネルの枠部と前記内面パネルの枠部を、それぞれ前記嵌合用段部から前記枠部の長さ方向に離間した前記嵌合用段部以外の位置で切断する非段部位置切断工程と、
前記外面パネルについて前記段部位置切断工程と非段部位置切断工程とによって３分割に切断された各パネル片のうち、中間に位置する不要パネル片を除去して残った２つのパネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する外面短縮パネル形成工程と、
前記内面パネルについて前記段部位置切断工程と非段部位置切断工程とによって３分割に切断された各パネル片のうち、中間に位置する不要パネル片を除去して残った２つのパネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する内面短縮パネル形成工程と、
前記各短縮パネル形成工程で形成された前記外面短縮パネルと内面短縮パネルとを対面させて一体的に溶接し、前記ドアとして組立てるドア組立工程とからなる建設機械用キャブに用いるドアの製造方法。
【請求項７】
４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた外面パネルを加工する外面パネル加工工程と、
４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた内面パネルを加工する内面パネル加工工程と、
前記外面パネルの枠部と前記内面パネルの枠部を、それぞれ前記各嵌合用段部の位置で切断する段部位置切断工程と、
前記外面パネルについて前記段部位置切断工程によって２分割に切断された各パネル片の間に該各パネル片と別個に形成された延長用の追加パネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する外面延長パネル形成工程と、
前記内面パネルについて前記段部位置切断工程によって２分割に切断された各パネル片の間に該各パネル片と別個に形成された延長用の追加パネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する内面延長パネル形成工程と、
前記各延長パネル形成工程で形成された前記外面延長パネルと内面延長パネルとを対面させて一体的に溶接し、前記ドアとして組立てるドア組立工程とからなる建設機械用キャブに用いるドアの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば油圧ショベル等の建設機械に好適に用いられる建設機械用キャブ及び建設機械用キャブに用いるドアの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建設機械の代表例である油圧ショベルは、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前側に俯仰動可能に設けられた作業装置とによって構成されている。上部旋回体の旋回フレーム上には、運転室を画成するキャブが設けられている。
【０００３】
この油圧ショベル用キャブは、旋回フレーム上に設けられ左側面にオペレータが乗り降りするための乗降口を有するキャブボックスと、該キャブボックスの左側面に回動可能に設けられ前記乗降口を開閉するドアとを備えている。
【０００４】
前記ドアは、外面側に位置して４辺が枠部によって囲まれた外面パネルと、４辺が枠部によって囲まれた内面パネルとを対面して接合することにより製造されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−５７２４５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、油圧ショベルには、作業現場の環境に対応するように様々な機種があり、上部旋回体の大きさも異なっている。例えば、周囲の障害物に干渉する虞がない広い作業現場では、上部旋回体が前，後方向に長尺に形成された掘削能力の高い標準機と呼ばれる油圧ショベルが用いられている。一方、周囲の障害物に干渉する虞がある狭い作業現場では、上部旋回体が前，後方向に短尺でほぼ円形に形成された小旋回機と呼ばれる油圧ショベルが用いられている。
【０００７】
このように、上部旋回体の大きさが異なると、この上部旋回体上の設置スペースも異なることになる。従って、上部旋回体に搭載されるキャブは、油圧ショベルに応じて大きさが異なる複数種類を用意しなくてはならない。この場合、キャブに設けられたドアについても大きさが異なる複数種類を用意する必要がある。
【０００８】
しかし、キャブのドアは、プレス成形した外面パネルと内面パネルとを対面させて接合することにより製造している。このために、大きさの異なるドアを複数種類製造するためには、高価な金型を複数種類用意しなくてはならず、製造コストが嵩んでしまうという問題がある。
【０００９】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、１枚の外面パネル、内面パネルから大きさの異なる外面パネル、内面パネルを簡単な作業で形成でき、製造コストを低減できるようにした建設機械用キャブ及び建設機械用キャブに用いるドアの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による建設機械用キャブは、建設機械のフレーム上に設けられ左，右の側面のうち一方の側面にオペレータが出入りするための乗降口を有するキャブボックスと、該キャブボックスの前記一方の側面に回動可能に設けられ前記乗降口を開閉するドアとを備え、前記ドアは、外面側に位置して４辺が枠部によって囲まれた外面パネルと、該外面パネルの内面側に対面して接合され４辺が枠部によって囲まれた内面パネルとにより構成している。
【００１１】
そして、上述した課題を解決するために、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記外面パネルと内面パネルの枠部には、前，後方向または上，下方向で２つのパネル片に切断すべき位置に嵌合用段部をそれぞれ設ける構成としたことにある。
【００１２】
請求項２の発明は、前記嵌合用段部は、前記外面パネルと内面パネルの板厚寸法と同等の深さ寸法をもって凹陥した凹陥溝部として形成したことにある。この場合、外面パネルでは、前記凹陥溝部を外面から内面に向けて凹陥させるのが望ましい。一方、内面パネルでは、前記凹陥溝部を内面から外面に向けて凹陥させるのが望ましい。
【００１３】
請求項３の発明は、前記外面パネルの枠部に設けた嵌合用段部と前記内面パネルの枠部に設けた嵌合用段部とは、該各パネルを組合せて前記ドアを形成するときに互いに重ならないように、前，後方向または上，下方向で異なる位置に設ける構成としたことにある。
【００１４】
請求項４の発明は、前記外面パネルと前記内面パネルは、前記嵌合用段部の位置と該嵌合用段部から前記枠部の長さ方向に離間した前記嵌合用段部以外の他の位置との２箇所で切断することにより、ドアとして使用される第１、第２のパネル片と、これら２つのパネル片の間に位置する不要パネル片とに３分割し、前記第１のパネル片の切断位置と前記第２のパネル片の切断位置とを凹凸嵌合により接続する構成としたことにある。
【００１５】
請求項５の発明は、前記外面パネルと前記内面パネルは、前記嵌合用段部の位置で切断することにより、ドアとして使用される第１、第２のパネル片に２分割し、前記第１のパネル片の切断位置と前記第２のパネル片の切断位置には、前記各パネル片と別個に形成された延長用の追加パネル片の端部を凹凸嵌合により接続する構成としたことにある。
【００１６】
請求項６の発明による建設機械用キャブに用いるドアの製造方法は、４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた外面パネルを加工する外面パネル加工工程と、４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた内面パネルを加工する内面パネル加工工程と、前記外面パネルの枠部と前記内面パネルの枠部を、それぞれ前記各嵌合用段部の位置で切断する段部位置切断工程と、前記外面パネルの枠部と前記内面パネルの枠部を、それぞれ前記嵌合用段部から前記枠部の長さ方向に離間した前記嵌合用段部以外の位置で切断する非段部位置切断工程と、前記外面パネルについて前記段部位置切断工程と非段部位置切断工程とによって３分割に切断された各パネル片のうち、中間に位置する不要パネル片を除去して残った２つのパネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する外面短縮パネル形成工程と、前記内面パネルについて前記段部位置切断工程と非段部位置切断工程とによって３分割に切断された各パネル片のうち、中間に位置する不要パネル片を除去して残った２つのパネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する内面短縮パネル形成工程と、前記各短縮パネル形成工程で形成された前記外面短縮パネルと内面短縮パネルとを対面させて一体的に溶接し、前記ドアとして組立てるドア組立工程とからなる。
【００１７】
請求項７の発明による建設機械用キャブに用いるドアの製造方法は、４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた外面パネルを加工する外面パネル加工工程と、４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた内面パネルを加工する内面パネル加工工程と、前記外面パネルの枠部と前記内面パネルの枠部を、それぞれ前記各嵌合用段部の位置で切断する段部位置切断工程と、前記外面パネルについて前記段部位置切断工程によって２分割に切断された各パネル片の間に該各パネル片と別個に形成された延長用の追加パネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する外面延長パネル形成工程と、前記内面パネルについて前記段部位置切断工程によって２分割に切断された各パネル片の間に該各パネル片と別個に形成された延長用の追加パネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する内面延長パネル形成工程と、前記各延長パネル形成工程で形成された前記外面延長パネルと内面延長パネルとを対面させて一体的に溶接し、前記ドアとして組立てるドア組立工程とからなる。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明によれば、ドアを構成する外面パネルの枠部と内面パネルの枠部には、前，後方向または上，下方向で２つのパネル片に切断すべき位置に嵌合用段部をそれぞれ設けている。この場合、例えば金型を用いたプレス成形によって外面パネルと内面パネルとを形成し、これらのパネルを嵌合用段部で枠部を切断しない状態で用い、該各パネルを、互いに対面して一体的に接合することにより金型通りの大きさ、形状を有した標準的なドアを製造することができる。
【００１９】
ここで、外面パネルの枠部と内面パネルの枠部を、それぞれ嵌合用段部の位置で切断したときに、２つのパネル片の間から不要なパネル片を除去することにより、外面パネルと内面パネルの大きさを前，後方向または上，下方向に短縮することができる。
【００２０】
一方、外面パネルの枠部と内面パネルの枠部を、それぞれ嵌合用段部の位置で切断したときに、２つのパネル片間に別個に用意したパネル片を追加することにより、外面パネルと内面パネルの大きさを前，後方向または上，下方向に延長することができる。
【００２１】
このように、２つのパネル片の枠部を長さ方向で詰めて接続したり、２つのパネル片の枠部間に追加のパネル片を接続したりする場合、パネル片の枠部には、嵌合用段部を設けているから、この嵌合用段部の一部を用いた凹凸嵌合によって簡単、かつ正確な接続を行うことができる。これにより、基本となる大きさのドアから短縮したドア、延長したドアを容易に製造することができる。
【００２２】
この結果、１枚のパネルから、短縮パネルと延長パネルとを形成でき、パネルの大きさを容易に変更することができる。これにより、パネルをプレス成形するときに用いる金型を複数種類用意する必要がなくなるから、ドアの製造コストを低減することができる。
【００２３】
請求項２の発明によれば、嵌合用段部は、外面パネルと内面パネルの板厚寸法と同等の深さ寸法をもって凹陥した凹陥溝部として形成している。従って、枠部の嵌合用段部の切断位置に対して該枠部と対をなす枠部の切断位置を段差なく嵌合させることができ、見栄えを良好にすることができる。ここで、外面パネルでは、凹陥溝部を外面から内面に向けて凹陥させ、内面パネルでは、凹陥溝部を内面から外面に向けて凹陥させることが望ましく、この場合にはより一層良好な見栄えを得ることができる。
【００２４】
請求項３の発明によれば、外面パネルの枠部に設けた嵌合用段部と内面パネルの枠部に設けた嵌合用段部とは、該各パネルを組合せてドアを形成するときに互いに重ならないように、前，後方向または上，下方向で異なる位置に設ける構成としている。従って、パネルの繋ぎ目に応力が集中するのを防止でき、パネルの耐久性を向上することができる。
【００２５】
請求項４の発明によれば、外面パネルと内面パネルは、嵌合用段部の位置と該嵌合用段部から枠部の長さ方向に離間した前記嵌合用段部以外の他の位置との２箇所で切断することにより、ドアとして使用される第１、第２のパネル片と、これら２つのパネル片の間に位置する不要パネル片とに３分割することができる。これにより、第１のパネル片の切断位置と第２のパネル片の切断位置とを凹凸嵌合により接続することにより、前，後方向または上，下方向に短縮した外面短縮パネルと内面短縮パネルを製造することができる。
【００２６】
請求項５の発明によれば、外面パネルと内面パネルは、嵌合用段部の位置で切断することにより、ドアとして使用される第１、第２のパネル片に２分割することができる。この状態で、第１のパネル片の切断位置と第２のパネル片の切断位置には、各パネル片と別個に形成された延長用の追加パネル片の端部を凹凸嵌合により接続することができる。これにより、前，後方向または上，下方向に延長した外面延長パネルと内面延長パネルを製造することができる。
【００２７】
請求項６の発明によれば、外面パネル加工工程では、４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた外面パネルを加工する。一方、内面パネル加工工程では、４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた内面パネルを加工する。次に、段部位置切断工程では、前記外面パネルの枠部と内面パネルの枠部を、それぞれ前記各嵌合用段部の位置で切断し、非段部位置切断工程では、前記外面パネルの枠部と内面パネルの枠部を、それぞれ前記嵌合用段部から前記枠部の長さ方向に離間した前記嵌合用段部以外の位置で切断する。外面短縮パネル形成工程では、前記外面パネルについて前記段部位置切断工程と非段部位置切断工程とによって３分割に切断された各パネル片のうち、中間に位置する不要パネル片を除去して残った２つのパネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する。内面短縮パネル形成工程では、前記内面パネルについて前記段部位置切断工程と非段部位置切断工程とによって３分割に切断された各パネル片のうち、中間に位置する不要パネル片を除去して残った２つのパネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する。さらに、ドア組立工程では、前記各短縮パネル形成工程で形成された前記外面短縮パネルと内面短縮パネルとを対面させて一体的に溶接することにより、前，後方向または上，下方向に短縮したドアとして組立てることができる。
【００２８】
請求項７の発明によれば、外面パネル加工工程では、４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた外面パネルを加工する。一方、内面パネル加工工程では、４辺が枠部によって囲まれ、該枠部を前，後方向または上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部が設けられた内面パネルを加工する。次に、段部位置切断工程では、前記外面パネルの枠部と内面パネルの枠部を、それぞれ前記各嵌合用段部の位置で切断する。外面延長パネル形成工程では、前記外面パネルについて前記段部位置切断工程によって２分割に切断された各パネル片の間に該各パネル片と別個に形成された延長用の追加パネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する。内面延長パネル形成工程では、前記内面パネルについて前記段部位置切断工程によって２分割に切断された各パネル片の間に該各パネル片と別個に形成された延長用の追加パネル片を凹凸嵌合により接続し、溶接する。さらに、ドア組立工程では、前記各延長パネル形成工程で形成された前記外面延長パネルと内面延長パネルとを対面させて一体的に溶接することにより、前，後方向または上，下方向に延長したドアとして組立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に適用される標準仕様の油圧ショベルを示す正面図である。
【図２】図１中の標準キャブ等を示す要部拡大の正面図である。
【図３】図２中のドアを示す外観斜視図である。
【図４】図３のドアを外面標準パネルと内面標準パネルとに分解した状態で示す分解斜視図である。
【図５】外面標準パネルを単体で拡大して示す正面図である。
【図６】外面標準パネルの上枠部に設けた嵌合用段部の周辺を拡大して示す要部拡大の斜視図である。
【図７】図６中の矢示VII−VII方向から拡大して示す断面図である。
【図８】内面標準パネルを単体で拡大して示す正面図である。
【図９】内面標準パネルの上枠部に設けた嵌合用段部を示す要部拡大の斜視図である。
【図１０】内面標準パネルの下枠部に設けた嵌合用段部を示す要部拡大の斜視図である。
【図１１】内面標準パネルの中間枠部に設けた嵌合用段部を示す要部拡大の斜視図である。
【図１２】本発明の第１の実施の形態に適用される小旋回仕様の油圧ショベルを示す正面図である。
【図１３】図１２中の小旋回キャブ等を示す要部拡大の正面図である。
【図１４】図１３中のドアを拡大して示す正面図である。
【図１５】図１４に示すドアの外観斜視図である。
【図１６】図１５の小旋回ドアを外面短縮パネルと内面短縮パネルとに分解した状態で示す分解斜視図である。
【図１７】外面短縮パネルを単体で拡大して示す正面図である。
【図１８】外面標準パネルを第１のパネル片と第２のパネル片とに２分割した状態を示す分解正面図である。
【図１９】内面短縮パネルを単体で拡大して示す正面図である。
【図２０】内面標準パネルを第１のパネル片と第２のパネル片とに２分割した状態を示す分解正面図である。
【図２１】外面標準パネルの上枠部を切断位置線を入れた状態で示す要部拡大の斜視図である。
【図２２】外面標準パネルの上枠部を切断位置線に沿って３分割に切断した状態を示す要部拡大の分解斜視図である。
【図２３】外面標準パネルの上枠部について、中間に位置する不要パネル片を除去して残った２つのパネル片を凹凸嵌合により接続した状態を示す要部拡大の分解斜視図である。
【図２４】図２３中の矢示XXIV−XXIV方向から拡大して示す断面図である。
【図２５】図２３中の矢示XXV−XXV方向から拡大して示す断面図である。
【図２６】外面標準パネルの上枠部について、凹凸嵌合した２つのパネル片を溶接によって固着した状態を示す要部拡大の斜視図である。
【図２７】図２６中の矢示XXVII−XXVII方向から拡大して示す断面図である。
【図２８】外面標準パネルの下枠部を切断位置線を入れた状態で示す要部拡大の斜視図である。
【図２９】外面標準パネルの中間枠部を切断位置線を入れた状態で示す要部拡大の斜視図である。
【図３０】外面延長パネルを単体で拡大して示す正面図である。
【図３１】外面標準パネルに延長用の切断位置線を記載した状態を示す正面図である。
【図３２】外面標準パネルを第１のパネル片と第２のパネル片とに２分割し、追加パネル片を取付ける状態を示す分解正面図である。
【図３３】本発明の第２の実施の形態に適用される外面標準パネルを単体で拡大して示す正面図である。
【図３４】外面標準パネルを第１のパネル片と第２のパネル片とに２分割し、追加パネル片を取付ける状態を示す分解正面図である。
【図３５】外面低頭パネルを単体で拡大して示す正面図である。
【図３６】本発明の第３の実施の形態に適用される外面短縮パネルを単体で拡大して示す正面図である。
【図３７】外面短縮パネルを第１のパネル片と第２のパネル片とに２分割し、追加パネル片を取付ける状態を示す分解正面図である。
【図３８】外面標準パネルを単体で拡大して示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態による建設機械用キャブを、建設機械としての油圧ショベルに適用した場合を例に挙げ、添付図面に従って詳細に説明する。
【００３１】
図１ないし図３２は本発明の第１の実施の形態を示している。この第１の実施の形態では、標準仕様のキャブに用いられるドアと、小旋回仕様のキャブに用いられるドアと、大型仕様のキャブに用いられるドアとの３種類を例示し、標準仕様のキャブのドアを形成する外面パネル、内面パネルをベースにし、小旋回ドアの外面パネル、内面パネルと、大型ドアの外面パネル、内面パネルとを製造した場合について述べている。
【００３２】
図１において、１は建設機械としての標準仕様の油圧ショベルを示している。この油圧ショベル１は、自走可能なクローラ式の下部走行体２と、該下部走行体２上に旋回可能に搭載された上部旋回体３と、該上部旋回体３の前側に俯仰動可能に設けられた作業装置４とにより構成されている。
【００３３】
上部旋回体３は、支持構造体をなす旋回フレーム５と、該旋回フレーム５上に設けられた後述のカウンタウエイト６、キャブ１１等により構成されている。ここで、標準仕様の油圧ショベル１の上部旋回体３は、作業装置４による掘削能力を高めるために、カウンタウエイト６を旋回中心から離れた後方位置に配置している。
【００３４】
６は旋回フレーム５の後部に設けられたカウンタウエイトで、該カウンタウエイト６は、作業装置４との重量バランスをとるものである。カウンタウエイト６は、エンジン（図示せず）を後側から覆うように形成されている。
【００３５】
次に、１１は第１の実施の形態に適用される建設機械用キャブの１つである標準仕様の油圧ショベル用キャブ（以下、標準キャブ１１という）を示している。この標準キャブ１１は、旋回フレーム５の左前部に搭載され、オペレータが搭乗する運転室を画成するものである。標準キャブ１１は、図２に示す如く、後述するキャブボックス１２、ドア１３、フロア部材、運転席等（いずれも図示せず）により構成されている。標準キャブ１１は、後述する小旋回キャブ３１よりも前，後方向の長さ寸法が長く形成され、後述する大型キャブ（図示せず）よりも前，後方向の長さ寸法が短く形成されている。
【００３６】
１２はフロア部材上に設けられたキャブボックスを示している。このキャブボックス１２は、前面１２Ａ、後面１２Ｂ、左側面１２Ｃ、右側面（図示せず）、天面１２Ｄから形成されている。前面１２Ａは、上，下方向の中間部から上側が後側に湾曲され、これに対応して左側面１２Ｃと右側面の前側部分も後側に湾曲して形成されている。左側面１２Ｃには、オペレータがキャブ１１内の運転室に乗り降りするときの通路となる乗降口１２Ｅが設けられている。この乗降口１２Ｅは、後述の標準ドア１３によって開閉されるもので、上，下方向に長尺な長方形状の開口として形成されている。
【００３７】
１３はキャブボックス１２の乗降口１２Ｅを開閉するために左側面１２Ｃに回動可能に取付けられた標準ドアを示している。この標準ドア１３は、乗降口１２Ｅに対応するように上，下方向に長尺な長方形状に形成され、その後端が左側面１２Ｃに対して前，後方向に回動可能に取付けられている。標準ドア１３は、図３、図４に示すように、後述の外面標準パネル１４と内面標準パネル１８とを対面させて一体的に溶接することにより、厚みをもった立体的なドアとして形成されている。この標準ドア１３は、標準キャブ１１とほぼ同様に、後述する小旋回ドア３３よりも前，後方向の長さ寸法が長く形成され、後述する大型ドアよりも前，後方向の長さ寸法が短く形成されている。
【００３８】
１４は標準ドア１３の外面側に位置して設けられた外面標準パネルを示している。この外面標準パネル１４は、図５に示すように、前，後方向の前側に位置して上，下方向に延びた前枠部１４Ａと、該前枠部１４Ａから後側に離間した位置で上，下方向に延びた後枠部１４Ｂと、前，後方向に延びて前記前枠部１４Ａの上部と後枠部１４Ｂの上部とを接続した上枠部１４Ｃと、前，後方向に延びて前記前枠部１４Ａの下部と後枠部１４Ｂの下部とを接続した下枠部１４Ｄとにより４辺が囲まれている。さらに、外面標準パネル１４には、前，後方向に延びて前記前枠部１４Ａの中間部と後枠部１４Ｂの中間部とを接続した中間枠部１４Ｅが設けられている。
【００３９】
外面標準パネル１４は、ドア１３の外側に位置する外面１４Ｆと、内側に位置する内面１４Ｇとを有している。各枠部１４Ａ〜１４Ｅは、図６、図２１、図２８、図２９等に示すように、剛性を高めるために外面１４Ｆ側に突出した樋状に形成されている。各枠部１４Ａ〜１４Ｅのうち、代表して上枠部１４Ｃについて述べると、この上枠部１４Ｃは、例えば奥板部１４Ｃ1と、該奥板部１４Ｃ1の周囲から手前側に立上った立上り板部１４Ｃ2と、該立上り板部１４Ｃ2の先端から屈曲して延びた傾斜板部１４Ｃ3とにより形成されている。
【００４０】
外面標準パネル１４は、例えば１枚の金属板を金型（図示せず）に挟んでプレス成形することにより、板厚寸法ｔ（図７参照）をもった立体的な金属パネルとして形成されている。ここで、外面標準パネル１４を構成する上枠部１４Ｃ，下枠部１４Ｄ，中間枠部１４Ｅには、図５に示すように、後述の嵌合用段部１５，１６，１７が設けられている。
【００４１】
１５は外面標準パネル１４の上枠部１４Ｃの後側に設けられた上側の嵌合用段部を示している。この嵌合用段部１５は、図６に示すように、上枠部１４Ｃの立上り板部１４Ｃ2に沿って延びた横面部１５Ａと、傾斜板部１４Ｃ3に沿って延びた縦面部１５Ｂとにより形成されている。嵌合用段部１５は、例えば５〜５０ｍｍ、好ましくは１０〜３０ｍｍ程度の幅寸法をもって外面１４Ｆから内面１４Ｇ側に凹陥して上，下方向に延びる凹陥溝部として形成されている。ここで、嵌合用段部１５の深さ寸法Ｌ（図７参照）は、上枠部１４Ｃの板厚寸法ｔと同等に設定されている（Ｌ=ｔ）。
【００４２】
ここで、嵌合用段部１５は、標準ドア１３を前，後方向に短縮する場合、即ち、後述の小旋回ドア３３を製造するために、外面標準パネル１４を前，後方向で３分割に切断するときに、図２１に示す段部切断位置線３６に沿って切断される。このように、外面標準パネル１４を前，後方向で３分割に切断した状態では、図２３、図２４に示すように、後述する第２のパネル片４１に嵌合用段部１５の一部として形成され、ジョックル部と呼ばれる雄嵌合部４１Ａを、第１のパネル片４０の切断位置となる雌嵌合部４０Ａに凹凸嵌合させることができる。この場合、嵌合用段部１５の深さ寸法Ｌと上枠部１４Ｃの板厚寸法ｔとを同等に設定しているから、第１のパネル片４０と第２のパネル片４１とを段差なく円滑に接続することができる。
【００４３】
さらに、嵌合用段部１５は、標準ドア１３を前，後方向に延長する場合、即ち、大型ドアを製造するために、外面標準パネル１４を前，後方向で２分割に切断するときには、幅方向のほぼ中心位置で切断される。
【００４４】
１６は外面標準パネル１４の下枠部１４Ｄの後側に設けられた下側の嵌合用段部を示している（図５参照）。この嵌合用段部１６は、図２８に示す如く、上枠部１４Ｃの嵌合用段部１５とほぼ同様の幅寸法、深さ寸法をもって、外面１４Ｆから内面１４Ｇ側に凹陥して上，下方向に延びる凹陥溝部として形成されている。
【００４５】
１７は外面標準パネル１４の中間枠部１４Ｅの前側寄りに設けられた嵌合用段部を示している（図５参照）。この嵌合用段部１７は、図２９に示す如く、上枠部１４Ｃの嵌合用段部１５とほぼ同様の幅寸法、深さ寸法をもって、外面１４Ｆから内面１４Ｇ側に凹陥して上，下方向に延びる凹陥溝部として形成されている。
【００４６】
１８は外面標準パネル１４の内面側に対面して接合される内面標準パネルで、該内面標準パネル１８は、標準ドア１３の内面側に位置するもので、外面標準パネル１４とほぼ同様に、前枠部１８Ａ、後枠部１８Ｂ、上枠部１８Ｃ、下枠部１８Ｄ、中間枠部１８Ｅによって形成されている。内面標準パネル１８は、例えば１枚の金属板を金型（図示せず）に挟んでプレス成形することにより、立体的な金属パネルとして形成されている。
【００４７】
１９は内面標準パネル１８の上枠部１８Ｃの前，後方向の中間位置に設けられた上側の嵌合用段部を示している（図８参照）。２０は内面標準パネル１８の下枠部１８Ｄの前，後方向の中間位置に設けられた下側の嵌合用段部を示している。さらに、２１は内面標準パネル１８の中間枠部１８Ｅの後側寄りに設けられた中間の嵌合用段部を示している。
【００４８】
これらの嵌合用段部１９，２０，２１は、図９ないし図１１に示す如く、外面標準パネル１４に設けられた各嵌合用段部１５，１６，１７とほぼ同様の幅寸法、深さ寸法をもって、内面１８Ｆから外面１８Ｇ側に凹陥して上，下方向に延びる凹陥溝部として形成されている。
【００４９】
次に、標準仕様の油圧ショベル用キャブ１１に用いられる標準ドア１３の製造方法について、図３、図４を参照して説明する。
【００５０】
外面パネル加工工程として、図４に示すように、４辺が前枠部１４Ａ、後枠部１４Ｂ、上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄによって囲まれ、上，下方向の中間位置に中間枠部１４Ｅを有し、前記上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄ、中間枠部１４Ｅを前，後方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部１５，１６，１７が設けられた外面標準パネル１４を金型を用いたプレス成形によって加工する。
【００５１】
一方、内面パネル加工工程として、４辺が前枠部１８Ａ、後枠部１８Ｂ、上枠部１８Ｃ、下枠部１８Ｄによって囲まれ、上，下方向の中間位置に中間枠部１８Ｅを有し、前記上枠部１８Ｃ、下枠部１８Ｄ、中間枠部１８Ｅを前，後方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部１９，２０，２１が設けられた内面標準パネル１８を金型を用いたプレス成形によって加工する。
【００５２】
さらに、ドア組立工程では、図３に示すように、外面標準パネル１４と内面標準パネル１８とを対面させて一体的に溶接することにより標準ドア１３を組立てる。ここで、組立てられた標準ドア１３には、その外面標準パネル１４に各嵌合用段部１５，１６，１７が存在し、内面標準パネル１８に各嵌合用段部１９，２０，２１が存在している。しかし、これらの嵌合用段部１５，１６，１７，１９，２０，２１は板厚分の僅かな凹みであるから、外観上の見栄えを損なうことはない。
【００５３】
次に、狭い作業現場でも作業を行うことができるように上部旋回体が小型に形成された小旋回仕様の油圧ショベルのキャブについて、図１２ないし図２９を参照して述べる。
【００５４】
図１２において、２２は建設機械としての小旋回仕様の油圧ショベルを示している。この油圧ショベル２２は、自走可能なクローラ式の下部走行体２３と、該下部走行体２３上に旋回可能に搭載された上部旋回体２４と、該上部旋回体２４の前側に俯仰動可能に設けられた作業装置２５とにより構成されている。
【００５５】
上部旋回体２４は、支持構造体をなす旋回フレーム２６と、該旋回フレーム２６上に設けられた後述のカウンタウエイト２７、キャブ３１等により構成されている。ここで、小旋回仕様の油圧ショベル２２の上部旋回体２４は、狭い作業現場でも旋回動作できるように、カウンタウエイト２７を旋回中心に近い前側位置に配置し、全体を小型化している。
【００５６】
２７は旋回フレーム２６の後部に設けられたカウンタウエイトで、該カウンタウエイト２７は、作業装置２５との重量バランスをとるものである。カウンタウエイト２７は、旋回中心に近い位置でエンジン（図示せず）を後側から覆うことができるように、円弧状に湾曲して形成されている。
【００５７】
次に、３１は第１の実施の形態に適用される建設機械用キャブの１つである小旋回仕様の油圧ショベル用キャブ（以下、小旋回キャブ３１という）を示している。この小旋回キャブ３１は、標準キャブ１１とほぼ同様に、旋回フレーム２６の左前部に搭載され、オペレータが搭乗する運転室を画成するものである。小旋回キャブ３１は、図１３に示す如く、後述するキャブボックス３２、ドア３３、フロア部材、運転席等（いずれも図示せず）により構成されている。小旋回キャブ３１は、上部旋回体２４の小型化に伴って、前述した標準キャブ１１よりも前，後方向に短尺に形成されている。
【００５８】
３２は小旋回キャブ３１のキャブボックスである。このキャブボックス３２は、標準キャブ１１のキャブボックス１２とほぼ同様に、前面３２Ａ、後面３２Ｂ、左側面３２Ｃ、右側面（図示せず）、天面３２Ｄから形成され、左側面３２Ｃには、乗降口３２Ｅが設けられている。しかし、キャブボックス３２は、標準キャブ１１のキャブボックス１２よりも前，後方向に短縮されている点で相違している。
【００５９】
３３はキャブボックス３２の乗降口３２Ｅを開閉する小旋回ドアを示している。この小旋回ドア３３は、図１４、図１５に示すように、標準ドア１３とほぼ同様に、乗降口３２Ｅに対応するように上，下方向に長尺な長方形状に形成され、その後端が左側面３２Ｃに対して前，後方向に回動可能に取付けられている。小旋回ドア３３は、図１６に示すように、後述の外面短縮パネル３４と内面短縮パネル３５とを対面させて一体的に溶接することにより、厚みをもった立体的なドアとして形成されている。この小旋回ドア３３は、小旋回キャブ３１とほぼ同様に、前述した標準ドア１３よりも前，後方向に短尺に形成されている。
【００６０】
３４は小旋回ドア３３の外面側に位置して設けられた外面短縮パネルを示している。この外面短縮パネル３４は、図１７に示すように、前述した外面標準パネル１４とほぼ同様に、前枠部３４Ａ、後枠部３４Ｂ、上枠部３４Ｃ、下枠部３４Ｄ、中間枠部３４Ｅからなり、内面３４Ｇ側から外面３４Ｆ側に突出するように立体的に形成されている。外面短縮パネル３４は、前述した外面標準パネル１４に複数の加工を施すことにより、この外面標準パネル１４をベースとして所定の形状に形成されている。
【００６１】
即ち、外面短縮パネル３４は、図１８に示すように、外面標準パネル１４の上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄ、中間枠部１４Ｅを切断することにより、後述する第１のパネル片４０と第２のパネル片４１とに分割し、対応する切断位置にそれぞれ溶接部３４Ｈを施して固着することにより、前，後方向に短縮したパネルとして形成することができる。
【００６２】
３５は外面短縮パネル３４の内面側に対面して接合される内面短縮パネルである。この内面短縮パネル３５は、小旋回ドア３３の内面側に位置するもので、図１９に示すように、外面短縮パネル３４とほぼ同様に、前枠部３５Ａ、後枠部３５Ｂ、上枠部３５Ｃ、下枠部３５Ｄ、中間枠部３５Ｅからなり、外面３５Ｇ側から内面３５Ｆ側に突出するように立体的に形成されている。内面短縮パネル３５は、前述した内面標準パネル１８に複数の加工を施すことにより、この内面標準パネル１８をベースとして所定の形状に形成されている。
【００６３】
即ち、内面短縮パネル３５は、図２０に示すように、内面標準パネル１８の上枠部１８Ｃ、下枠部１８Ｄ、中間枠部１８Ｅを切断することにより、後述する第１のパネル片４３と第２のパネル片４４とに分割し、対応する切断位置にそれぞれ溶接部３５Ｈを施して固着することにより、前，後方向に短縮したパネルとして形成することができる。
【００６４】
ここで、外面標準パネル１４を、前，後方向に短い外面短縮パネル３４に加工するときの切断位置となる各切断位置線について説明する。
【００６５】
まず、外面標準パネル１４は、各嵌合用段部１５，１６，１７を通る段部切断位置線３６に沿って切断される。この段部切断位置線３６は、上枠部１４Ｃの嵌合用段部１５を切断する上切断位置線３６Ａと、下枠部１４Ｄの嵌合用段部１６を切断する下切断位置線３６Ｂと、中間枠部１４Ｅの嵌合用段部１７を切断する中間切断位置線３６Ｃとからなる。
【００６６】
例えば、上切断位置線３６Ａは、図１８、図２２に示す如く、上枠部１４Ｃを嵌合用段部１５の位置で切断したときに、後述する第２のパネル片４１側に嵌合用段部１５の一部が雄嵌合部４１Ａとして残るように設定されている。具体的には、上切断位置線３６Ａは、第２のパネル片４１の雄嵌合部４１Ａが後述する第１のパネル片４０の雌嵌合部４０Ａと重なって凹凸嵌合するように、雄嵌合部４１Ａを突出させている。
【００６７】
一方、段部切断位置線３６の下切断位置線３６Ｂは、上切断位置線３６Ａとほぼ同様に、第２のパネル片４１側に嵌合用段部１６の一部が雄嵌合部４１Ｂとして残り、この雄嵌合部４１Ｂが突出するように設定されている。
【００６８】
中間切断位置線３６Ｃについても、上切断位置線３６Ａとほぼ同様に、第１のパネル片４０側に嵌合用段部１７の一部が雄嵌合部４０Ｃとして残り、この雄嵌合部４０Ｃが突出するように設定されている。
【００６９】
ここで、段部切断位置線３６の上切断位置線３６Ａ、下切断位置線３６Ｂ、中間切断位置線３６Ｃは、上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄ、中間枠部１４Ｅを切断したときに、後述する第２のパネル片４１の雄嵌合部４１Ａ，４１Ｂ、第１のパネル片４０の雄嵌合部４０Ｃが大きく形成されるように、上側の嵌合用段部１５、下側の嵌合用段部１６、中間の嵌合用段部１７の幅方向の中心位置からずらした位置に配置している。このように、第２のパネル片４１の雄嵌合部４１Ａ，４１Ｂ、第１のパネル片４０の雄嵌合部４０Ｃを大きく形成することにより、第１のパネル片４０の雌嵌合部４０Ａ，４０Ｂ、第２のパネル片４１の雌嵌合部４１Ｃに対して重ね代を大きくとることができ、繋ぎ部の強度を高めることができる。なお、段部切断位置線３６は、後述する段部切断位置線４６と同様に、各嵌合用段部１５，１６，１７の幅方向の中心位置に配置する構成としてもよい。
【００７０】
さらに、外面標準パネル１４は、各嵌合用段部１５，１６，１７を通らない非段部切断位置線３７に沿った位置でも切断される。この非段部切断位置線３７は、各嵌合用段部１５，１６，１７から各枠部１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅの長さ方向となる前，後方向に離間した嵌合用段部１５，１６，１７以外の他の位置で各枠部１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅを切断するためのものである。非段部切断位置線３７は、上枠部１４Ｃの上切断位置線３７Ａと、下枠部１４Ｄを切断する下切断位置線３７Ｂと、中間枠部１４Ｅを切断する中間切断位置線３７Ｃとからなる。各切断位置線３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃは、図２０に示す如く、上，下方向に真直ぐに延びている。
【００７１】
これにより、各切断位置線３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃに沿って切断したときには、各パネル片４０，４１の雌嵌合部４０Ａ，４０Ｂ，４１Ｃを上，下方向に真直ぐに形成できるから、これら雌嵌合部４０Ａ，４０Ｂ，４１Ｃに対し、突出させた雄嵌合部４１Ａ，４１Ｂ，４０Ｃを効率よく嵌合させることができる。
【００７２】
なお、段部切断位置線３６の各切断位置線３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃと非段部切断位置線３７の各切断位置線３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃとは、前，後方向で寸法Ｓだけ離間し、この離間寸法Ｓは、後述する不要パネル片４２の長さ寸法（図２２参照）と同じ寸法となっている。
【００７３】
一方、内面標準パネル１８には、図８ないし図１１に示すように、各嵌合用段部１９，２０，２１を通る段部切断位置線３８が形成されている。この段部切断位置線３８は、前述した段部切断位置線３６とほぼ同様に、上枠部１８Ｃの嵌合用段部１９を切断する上切断位置線３８Ａと、下枠部１８Ｄの嵌合用段部２０を切断する下切断位置線３８Ｂと、中間枠部１８Ｅの嵌合用段部２１を切断する中間切断位置線３８Ｃとからなる。
【００７４】
内面標準パネル１８には、各嵌合用段部１９，２０，２１を通らない非段部切断位置線３９に沿った位置でも切断される。この非段部切断位置線３９は、各嵌合用段部１９，２０，２１から各枠部１８Ｃ，１８Ｄ，１８Ｅの長さ方向となる前，後方向に離間した嵌合用段部１９，２０，２１以外の他の位置で各枠部１８Ｃ，１８Ｄ，１８Ｅを切断するためのものである。非段部切断位置線３９は、前述した非段部切断位置線３７とほぼ同様に、上切断位置線３９Ａ、下切断位置線３９Ｂ、中間切断位置線３９Ｃを有している。
【００７５】
次に、小旋回仕様の油圧ショベル用キャブ３１に用いられる小旋回ドア３３の製造方法について、図４ないし図２９を参照して説明する。
【００７６】
前述した標準ドア１３の製造方法と同様に、外面パネル加工工程として、図４に示すように、４辺が前枠部１４Ａ、後枠部１４Ｂ、上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄによって囲まれ、上，下方向の中間位置に中間枠部１４Ｅを有し、前記上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄ、中間枠部１４Ｅを前，後方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部１５，１６，１７が設けられた外面標準パネル１４を金型を用いたプレス成形によって加工する。
【００７７】
一方、内面パネル加工工程として、４辺が前枠部１８Ａ、後枠部１８Ｂ、上枠部１８Ｃ、下枠部１８Ｄによって囲まれ、上，下方向の中間位置に中間枠部１８Ｅを有し、前記上枠部１８Ｃ、下枠部１８Ｄ、中間枠部１８Ｅを前，後方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部１９，２０，２１が設けられた内面標準パネル１８を金型を用いたプレス成形によって加工する。
【００７８】
ここで、小旋回ドア３３を製造するのに用いられるパネルには、標準ドア１３に用いられている外面標準パネル１４と内面標準パネル１８とが共通の部品として使用されている。
【００７９】
次に、段部位置切断工程では、図５に示すように、外面標準パネル１４の上枠部１４Ｃの嵌合用段部１５、下枠部１４Ｄの嵌合用段部１６、中間枠部１４Ｅの嵌合用段部１７を通る段部切断位置線３６に沿って切断する。同様に、図８に示すように、内面標準パネル１８の上枠部１８Ｃの嵌合用段部１９、下枠部１８Ｄの嵌合用段部２０、中間枠部１８Ｅの嵌合用段部２１を通る段部切断位置線３８に沿って切断する。
【００８０】
非段部位置切断工程では、図５に示すように、外面標準パネル１４の上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄ、中間枠部１４Ｅを、嵌合用段部１５，１６，１７から前，後方向に離間した前記嵌合用段部１５，１６，１７以外の位置、即ち、非段部切断位置線３７に沿って切断する。同様に、図８に示すように、内面標準パネル１８の各枠部１８Ｃ，１８Ｄ，１８Ｅについても、嵌合用段部１９，２０，２１から離間した位置で非段部切断位置線３９に沿って切断する。
【００８１】
これにより、外面標準パネル１４は、図２２に示すように、第１のパネル片４０と第２のパネル片４１と不要パネル片４２とに３分割することができる。この場合、不要パネル片４２は、３本の枠部１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅにそれぞれ設けられているが、実施の形態では、上枠部１４Ｃの一部として切離された不要パネル片４２だけを図示している。この不要パネル片４２は、外面標準パネル１４を前，後方向に延長する場合に用いる追加パネル片４９として利用することもできる。
【００８２】
次に、外面短縮パネル形成工程では、図２３に示すように、段部位置切断工程と非段部位置切断工程とによって３分割に切断された各パネル片４０，４１，４２のうち、中間に位置する不要パネル片４２を除去して残った２つのパネル片４０，４１を凹凸嵌合により接続する。このときには、図１８に示すように、第１のパネル片４０に形成される上，下の雌嵌合部４０Ａ，４０Ｂと中間の雄嵌合部４０Ｃと、第２のパネル片４１に形成される上，下の雄嵌合部４１Ａ，４１Ｂと中間の雌嵌合部４１Ｃとを対向させ、それぞれ凹凸嵌合させる。即ち、外面標準パネル１４の上枠部１４Ｃに相当する部位を例に挙げて述べると、図２３等に示すように、第２のパネル片４１に嵌合用段部１５の一部として形成される雄嵌合部４１Ａを、第１のパネル片４０の雌嵌合部４０Ａに凹凸嵌合（雄雌嵌合）することができる。
【００８３】
この場合、嵌合用段部１５は、図７に示すように、その深さ寸法Ｌを外面標準パネル１４の板厚寸法ｔと同等に設定しているから、図２４に示すように、各パネル片４０，４１の繋ぎ目を段差なく円滑に繋ぐことができる。さらに、図２５に示すように、窓枠等（図示せず）が取付けられる下側部分では、外面と内面の両方に段差ができないように付き合わせた状態とすることができる。このようにして第１のパネル片４０と第２のパネル片４１とを凹凸嵌合させたら、図２６、図２７に示すように、各パネル片４０，４１の繋ぎ目に溶接を施して溶接部３４Ｈを設けることにより、図１７に示す外面短縮パネル３４を形成することができる。
【００８４】
一方、内面短縮パネル形成工程では、外面短縮パネル形成工程とほぼ同様に、内面標準パネル１８について、図２０に示すように、段部位置切断工程と非段部位置切断工程で段部切断位置線３８、非段部切断位置線３９に沿って切断することによって３分割に切断する。この第１のパネル片４３、第２のパネル片４４、不要パネル片（図示せず）のうち、中間に位置する不要パネル片を除去して残った第１のパネル片４３の雄嵌合部４３Ａ，４３Ｂ、雌嵌合部４３Ｃと、第２のパネル片４４の雌嵌合部４４Ａ，４４Ｂ、雄嵌合部４４Ｃとを対向させ、それぞれ凹凸嵌合させる。この状態で、第１のパネル片４３と第２のパネル片４４との繋ぎ目に溶接部３５Ｈを設けることにより、図１９に示す内面短縮パネル３５を形成することができる。
【００８５】
次に、ドア組立工程では、外面短縮パネル形成工程で形成された外面短縮パネル３４と内面短縮パネル形成工程で形成された内面短縮パネル３５とを対面させ、その周囲を一体的に溶接することにより、図１４、図１５に示すように、小旋回ドア３３を組立てることができる。
【００８６】
ここで、各短縮パネル３４，３５の各溶接部３４Ｈ，３５Ｈの位置は、外面標準パネル１４の各枠部１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅに設けた嵌合用段部１５，１６，１７と、内面標準パネル１８の各枠部１８Ｃ，１８Ｄ，１８Ｅに設けた嵌合用段部１９，２０，２１とによって決定される。これを踏まえた上で、図１４に示すように、各短縮パネル３４，３５を組合せて小旋回ドア３３を形成するときに、各溶接部３４Ｈ，３５Ｈが互いに重ならないように、前，後方向で異なる位置に設けている。
【００８７】
次に、大型の油圧ショベル用キャブに用いられる大型ドア（いずれも図示せず）について、図３０ないし図３２を参照して説明する。なお、図３０ないし図３２では、大型ドアのうち外面パネルのみについて述べるものとする。
【００８８】
図３０において、４５は大型ドアの外面パネルを構成する外面延長パネルを示している。この外面延長パネル４５は、前述した外面標準パネル１４とほぼ同様に、前枠部４５Ａ、後枠部４５Ｂ、上枠部４５Ｃ、下枠部４５Ｄ、中間枠部４５Ｅから立体的に形成されている。外面延長パネル４５は、前述した外面標準パネル１４に複数の加工を施すことにより、この外面標準パネル１４をベースとして所定の形状に形成されている。
【００８９】
即ち、外面延長パネル４５は、図３１に示すように、外面標準パネル１４の上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄ、中間枠部１４Ｅを嵌合用段部１５，１６，１７を通る段部切断位置線４６に沿って切断することにより、後述する第１のパネル片４７と第２のパネル片４８とに２分割し、このパネル片４７，４８間に延長用の追加パネル片４９を凹凸嵌合して溶接部４５Ｆを設けることにより、前，後方向に延長したパネルとして形成することができる。ここで、段部切断位置線４６は、嵌合用段部１５，１６，１７を幅方向のほぼ中心位置で２等分しつつ、各パネル片４７，４８の雄嵌合部４７Ａ，４８Ａが突出するように形成されている。
【００９０】
なお、外面延長パネル４５の内面側には、内面延長パネル（図示せず）が設けられるが、外面延長パネル４５とほぼ同様に形成されているために、その説明を省略するものとする。ここで、追加パネル片４９としては、前述した不要パネル片４２を利用することができる。
【００９１】
次に、大型ドアを製造する製造方法について、図３０ないし図３２を参照して説明する。ここで、大型ドアのベースとしては、標準ドア１３の外面標準パネル１４と内面標準パネル１８とが共通の部品として使用されている。
【００９２】
外面パネル加工工程では、前述した標準ドア１３の製造方法と同様に、外面標準パネル１４を加工して形成する。内面パネル加工工程では、内面標準パネル１８を加工して形成する。
【００９３】
次に、段部位置切断工程では、図３１に示すように、外面標準パネル１４の各枠部１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅを、段部切断位置線４６に沿って嵌合用段部１５，１６，１７の幅方向のほぼ中心位置で切断する。この場合、段部切断位置線４６は、前述した段部切断位置線３６とは異なり、嵌合用段部１５，１６，１７の幅方向のほぼ中心位置としているから、段部切断位置線３６に沿って切断したときには、後述する第１のパネル片４７と第２のパネル片４８に雄嵌合部４７Ａと雄嵌合部４８Ａを設けることができる。
【００９４】
外面延長パネル形成工程では、外面標準パネル１４について、図３２に示すように、段部位置切断工程によって２分割に切断された第１のパネル片４７と第２のパネル片４８との間に、該各パネル片４７，４８と別個に形成された延長用の追加パネル片４９を凹凸嵌合により接続する。この状態で、各パネル片４７，４８の雄嵌合部４７Ａ，４８Ａと追加パネル片４９の雌嵌合部４９Ａとの繋ぎ目に溶接部４５Ｆを施すことにより外面延長パネル４５を形成することができる。
【００９５】
次に、ドア組立工程では、外面延長パネル形成工程で形成された外面延長パネル４５と内面短縮パネル形成工程で形成される内面延長パネルとを対面させ、その周囲を一体的に溶接することにより、大型ドアを組立てることができる。
【００９６】
かくして、第１の実施の形態によれば、標準ドア１３を構成する外面標準パネル１４の上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄ、中間枠部１４Ｅには、前，後方向で２つのパネル片４０，４１またはパネル片４７，４８に切断すべき位置に嵌合用段部１５，１６，１７を設ける構成としている。一方、内面標準パネル１８の上枠部１８Ｃ、下枠部１８Ｄ、中間枠部１８Ｅには、前，後方向で２つのパネル片４３，４４に切断すべき位置に嵌合用段部１９，２０，２１を設ける構成としている。
【００９７】
従って、例えば金型を用いたプレス成形によって外面標準パネル１４と内面標準パネル１８とを形成し、これらのパネル１４，１８を各嵌合用段部１５，１６，１７，１９，２０，２１で各枠部１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅ，１８Ｃ，１８Ｄ，１８Ｅを切断しない状態で用い、該各パネル１４，１８を、互いに対面して一体的に接合する。これにより、外面標準パネル１４と内面標準パネル１８とから金型通りの大きさ、形状を有した標準的なドア１３を製造することができる。
【００９８】
一方、外面標準パネル１４の上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄ、中間枠部１４Ｅを、嵌合用段部１５，１６，１７（段部切断位置線３６）の位置と、該嵌合用段部１５，１６，１７から前記枠部１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅの長さ方向に離間した前記嵌合用段部１５，１６，１７以外の他（非段部切断位置線３７）の位置との２箇所で切断することにより、第１のパネル片４０と、第２のパネル片４１と、これら２つのパネル片４０，４１の間に位置する不要パネル片４２とに３分割することができる。これにより、第１のパネル片４０の切断位置と第２のパネル片４１の切断位置とを凹凸嵌合により接続することができ、外面標準パネル１４の大きさを前，後方向に短縮することができる。同様に、内面標準パネル１８の大きさを前，後方向に短縮することができる。
【００９９】
一方、外面標準パネル１４の上枠部１４Ｃ、下枠部１４Ｄ、中間枠部１４Ｅを、嵌合用段部１５，１６，１７（段部切断位置線４６）の位置で切断し、２つのパネル片４７，４８間に別個に用意した追加パネル片４９を接続することにより、外面標準パネル１４の大きさを前，後方向に延長することができる。同様に、内面標準パネル（図示せず）の大きさを前，後方向に短縮することができる。
【０１００】
このように、外面標準パネル１４からなる２つのパネル片４０，４１を長さ方向で詰めて接続したり、２つのパネル片４７，４８間に追加パネル片４９を接続したりする場合、パネル片４０，４１，４７，４８等の端部には、嵌合用段部１５，１６，１７の一部をなす雄嵌合部４０Ｃ，４１Ａ，４１Ｂ，４７Ａ，４８Ａを設けている。これにより、この雄嵌合部４０Ｃ，４１Ａ，４１Ｂ，４７Ａ，４８Ａを用いた凹凸嵌合によって簡単、かつ正確な接続を行うことができ、基本となる大きさの標準ドア１３から短縮した小旋回ドア３３、延長した大型ドアを容易に製造することができる。
【０１０１】
この結果、例えば１枚の外面標準パネル１４から、外面短縮パネル３４と外面延長パネル４５とを形成でき、パネルの大きさを容易に変更することができる。これにより、パネルをプレス成形するときに用いる金型を複数種類用意する必要がなくなるから、標準ドア１３、小旋回ドア３３、大型ドアの製造コストを低減することができる。
【０１０２】
一方、嵌合用段部１５，１６，１７，１９，２０，２１は、外面標準パネル１４と内面標準パネル１８の板厚寸法ｔと同等の深さ寸法Ｌをもって外面１４Ｆから内面１４Ｇに向けて凹陥した凹陥溝部として形成している。従って、例えば、第２のパネル片４１の雄嵌合部４１Ａを第１のパネル片４０の雌嵌合部４０Ａに段差なく嵌合させることができ、見栄えを良好にすることができる。凹凸嵌合した他の部位についても、同様に見栄えを良好にすることができる。
【０１０３】
さらに、外面標準パネル１４に設けた嵌合用段部１５，１６，１７と内面標準パネル１８に設けた嵌合用段部１９，２０，２１とは、該各パネル１４，１８を組合せて小旋回ドア３３を形成するときに、それぞれの繋ぎ目、即ち溶接部３４Ｈ，３５Ｈが互いに重ならないように、前，後方向で異なる位置に設ける構成としている。従って、各短縮パネル３４，３５の繋ぎ目に応力が集中するのを防止でき、各短縮パネル３４，３５の耐久性を向上することができる。
【０１０４】
次に、図３３ないし図３５は本発明の第２の実施の形態を示している。第２の実施の形態の特徴は、標準ドアの標準パネルをベースにして上，下方向に短尺な低頭ドアの短縮パネルを製造する構成としたことにある。即ち、パネルの前枠部と後枠部とを切断し、上，下方向の中間にある不要パネル片を除去し、残りの第１、第２のパネル片を凹凸嵌合により接続する構成としている。なお、第２の実施の形態では、外面パネルを上，下方向に短縮した場合を例示し、ほぼ同様の構成となる内面パネルについては説明を省略するものとする。
【０１０５】
図３３において、５１は標準ドア（図示せず）の外面側に位置して設けられた外面標準パネルを示している。この外面標準パネル５１は、第１の実施の形態による外面標準パネル１４とほぼ同様に、前枠部５１Ａ、後枠部５１Ｂ、上枠部５１Ｃ、下枠部５１Ｄにより４辺が囲まれ、上，下方向の中間部に中間枠部５１Ｅが設けられている。しかし、第２の実施の形態による外面標準パネル５１は、前枠部５１Ａ，後枠部５１Ｂに嵌合用段部５２，５３が設けられている点で、第１の実施の形態による外面標準パネル１４と相違している。
【０１０６】
５２は外面標準パネル５１の前枠部５１Ａの中間位置に設けられた前側の嵌合用段部を示している。５３は外面標準パネル５１の後枠部５１Ｂの中間位置に設けられた後側の嵌合用段部を示している。この２つの嵌合用段部５２，５３は、第１の実施の形態による嵌合用段部１５とほぼ同様の幅寸法、深さ寸法をもった凹陥溝部として形成されている。
【０１０７】
次に、例えば、トンネル内で掘削作業等を行うためにキャブの高さが低く設定される低頭キャブのドア（いずれも図示せず）を構成する外面短縮パネル５９の製造方法について、図３３ないし図３５を参照して説明する。
【０１０８】
外面パネル加工工程として、４辺が枠部５１Ａ〜５１Ｄによって囲まれ、上，下方向の中間位置に中間枠部５１Ｅを有し、前記前枠部５１Ａ、後枠部５１Ｂを上，下方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部５２，５３が設けられた外面標準パネル５１を金型を用いたプレス成形によって加工する。
【０１０９】
次に、段部位置切断工程では、図３３に示すように、外面標準パネル５１の前枠部５１Ａの嵌合用段部５２、後枠部５１Ｂの嵌合用段部５３を通る段部切断位置線５４に沿って該各枠部５１Ａ，５１Ｂを切断する。
【０１１０】
非段部位置切断工程では、外面標準パネル５１の前枠部５１Ａと後枠部５１Ｂを非段部切断位置線５５に沿って切断する。即ち、外面標準パネル５１の前枠部５１Ａを、嵌合用段部５２から該前枠部５１Ａの長さ方向の上側に離間した前記嵌合用段部５２以外の位置で切断する。同様に、後枠部５１Ｂを、嵌合用段部５３から該後枠部５１Ｂの長さ方向の上側に離間した前記嵌合用段部５３以外の位置で切断する。これにより、外面標準パネル５１は、図３４に示すように、雌嵌合部５６Ａ，５６Ｂを有する第１のパネル片５６と、雄嵌合部５７Ａ，５７Ｂを有する第２のパネル片５７と、不要パネル片５８とに３分割することができる。
【０１１１】
次に、外面短縮パネル形成工程では、図３５に示すように、３分割に切断された各パネル片５６，５７，５８のうち、不要パネル片５８を除去して残った２つのパネル片５６，５７を凹凸嵌合により接続し、溶接部５９Ｆを設けることにより、外面短縮パネル５９を形成することができる。
【０１１２】
外面短縮パネル５９は、前述した外面標準パネル５１とほぼ同様に、前枠部５９Ａ、後枠部５９Ｂ、上枠部５９Ｃ、下枠部５９Ｄ、中間枠部５９Ｅにより構成されている。しかし、外面短縮パネル５９は、不要パネル片５８を除去した分だけ、外面標準パネル５１よりも上，下方向に短縮されている。なお、２箇所の溶接部５９Ｆは、上，下方向で異なる位置に配置されている。
【０１１３】
かくして、このように構成された第２の実施の形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。この第２の実施の形態によれば、外面標準パネル５１には、前枠部５１Ａ，後枠部５１Ｂに嵌合用段部５２，５３を設ける構成としているから、この嵌合用段部５２，５３の位置と該嵌合用段部５２，５３と上，下方向に異なる位置とで前枠部５１Ａ，後枠部５１Ｂを切断することにより、上，下方向寸法が小さな外面短縮パネル５９を形成することができる。同様の構成で内面短縮パネルを形成し、外面短縮パネル５９と接合することにより低頭キャブのドアを製造することができる。
【０１１４】
次に、図３６ないし図３８は本発明の第３の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、小旋回ドアを形成する外面短縮パネルをベースにし、この外面短縮パネルを前，後方向に延長させることで外面標準パネルを製造する構成としたことにある。なお、第３の実施の形態では、外面パネルについて説明し、ほぼ同様の構成となる内面パネルについては説明を省略するものとする。
【０１１５】
図３６において、６１は小旋回ドア（図示せず）の外面側に位置して設けられた外面短縮パネルを示している。この外面短縮パネル６１は、第１の実施の形態による外面短縮パネル３４とほぼ同様に、前枠部６１Ａ、後枠部６１Ｂ、上枠部６１Ｃ、下枠部６１Ｄ、中間枠部６１Ｅにより構成されている。しかし、第２の実施の形態による外面短縮パネル６１は、１枚の金属板からなり、上枠部６１Ｃ、下枠部６１Ｄ、中間枠部６１Ｅに嵌合用段部６２，６３，６４が設けられている点で、第１の実施の形態による外面短縮パネル３４と相違している。
【０１１６】
６２は外面短縮パネル６１の上枠部６１Ｃに設けられた上側の嵌合用段部を示している。６３は外面短縮パネル６１の下枠部６１Ｄに設けられた下側の嵌合用段部を示している。さらに、６４は外面短縮パネル６１の中間枠部６１Ｅに設けられた中間の嵌合用段部を示している。この３つの嵌合用段部６２，６３，６４は、第１の実施の形態による嵌合用段部１５とほぼ同様の幅寸法、深さ寸法をもった凹陥溝部として形成されている。
【０１１７】
次に、外面短縮パネル６１を用いて標準ドアを構成する外面標準パネル６９の製造方法について、図３６ないし図３８を参照して説明する。
【０１１８】
外面パネル加工工程として、４辺が枠部６１Ａ〜６１Ｄによって囲まれ、上，下方向の中間位置に中間枠部６１Ｅを有し、前記上枠部６１Ｃ、下枠部６１Ｄ、中間枠部６１Ｅを前，後方向に２分割に切断すべき位置に嵌合用段部６２，６３，６４が設けられた外面短縮パネル６１を金型を用いたプレス成形によって加工する。
【０１１９】
次に、段部位置切断工程では、図３６に示すように、外面短縮パネル６１の上枠部６１Ｃ、下枠部６１Ｄ、中間枠部６１Ｅを、嵌合用段部６２，６３，６４の幅方向のほぼ中心位置を通る段部切断位置線６５に沿って切断する。
【０１２０】
外面延長パネル形成工程では、外面短縮パネル６１について、図３７に示すように、２分割に切断された第１のパネル片６６と第２のパネル片６７との間に、該各パネル片６６，６７と別個に形成された延長用の追加パネル片６８を用意し、各パネル片６６，６７の雄嵌合部６６Ａ，６７Ａと追加パネル片６８の雌嵌合部６８Ａとを凹凸嵌合により接続する。この状態で、各パネル片６６，６７の切断位置と追加パネル片６８の切断位置との繋ぎ目に溶接部６９Ｆを施すことにより、外面短縮パネル６１よりも長尺な外面標準パネル６９を形成することができる。
【０１２１】
外面標準パネル６９は、前述した外面短縮パネル６１とほぼ同様に、前枠部６９Ａ、後枠部６９Ｂ、上枠部６９Ｃ、下枠部６９Ｄ、中間枠部６９Ｅにより構成されている。しかし、外面標準パネル６９は、追加パネル片６８を追加した分だけ、外面短縮パネル６１よりも前，後方向に延長されている。なお、３箇所の溶接部６９Ｆは、前，後方向で異なる位置に配置されている。
【０１２２】
かくして、このように構成された第３の実施の形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。この第３の実施の形態によれば、外面短縮パネル６１には、上枠部６９Ｃ、下枠部６９Ｄ、中間枠部６９Ｅに嵌合用段部６２，６３，６４を設ける構成としているから、この嵌合用段部６２，６３，６４の位置で上枠部６９Ｃ、下枠部６９Ｄ、中間枠部６９Ｅを切断し、第１のパネル片６６と第２のパネル片６７との間に、該各パネル片６６，６７と別個に形成された延長用の追加パネル片６８を凹凸嵌合により接続する。この状態で、各パネル片６６，６７の切断位置と追加パネル片６８の切断位置との繋ぎ目に溶接部６９Ｆを施すことにより外面標準パネル６９を形成することができる。同様の構成で内面短縮パネルを形成し、外面標準パネル６９と接合することにより標準キャブのドアを製造することができる。
【０１２３】
なお、第１の実施の形態では、外面標準パネル１４、内面標準パネル１８には、上，下方向の中間に位置して１本の中間枠部１４Ｅ，１８Ｅを設けた場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば外面標準パネル、内面標準パネルから中間枠部を削除する構成としてもよい。また、中間枠部を２本以上設ける構成としてもよい。これらの構成は、他の実施の形態にも同様に適用することができるものである。
【０１２４】
第１の実施の形態では、第１のパネル片４０の切断位置と第２のパネル片４１の切断位置とを隅肉溶接、突合せ溶接によって溶接部３４Ｈを形成した場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限るものではなく、第１のパネル片４０の切断位置と第２のパネル片４１の切断位置とをスポット溶接等の他の溶接手段で固着する構成としてもよい。この構成は、他の接合箇所、他の実施の形態にも同様に適用することができるものである。
【０１２５】
一方、第２の実施の形態では、外面標準パネル５１を、第１のパネル片５６、第２のパネル片５７、不要パネル片５８の３つに分割し、不要パネル片５８を除去して残った２つのパネル片５６，５７を凹凸嵌合により接続して溶接することにより、外面短縮パネル５９を形成した場合を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、外面標準パネルを、嵌合用段部の位置で２分割し、各パネル片間に追加パネル片を設けることにより、上，下方向に長尺な外面延長パネルを製造する構成としてもよい。
【０１２６】
さらに、第１の実施の形態では、建設機械用キャブとしてクローラ式の下部走行体２，２３を備えた油圧ショベル１，２２のキャブ１１，３１を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えばホイール式の下部走行体を備えた油圧ショベルのキャブ、クレーン、ホイールローダ等のキャブに適用してもよい。
【符号の説明】
【０１２７】
１，２２  油圧ショベル（建設機械）
５，２６  旋回フレーム
１１  標準仕様の油圧ショベル用キャブ
１２，３２  キャブボックス
１２Ａ，３２Ａ  前面
１２Ｂ，３２Ｂ  後面
１２Ｃ，３２Ｃ  左側面
１２Ｄ，３２Ｄ  天面
１２Ｅ，３２Ｅ  乗降口
１３  標準ドア
１４，５１，６９  外面標準パネル
１４Ａ，１８Ａ，３４Ａ，３５Ａ，４５Ａ，５１Ａ，５９Ａ，６１Ａ，６９Ａ  前枠部
１４Ｂ，１８Ｂ，３４Ｂ，３５Ｂ，４５Ｂ，５１Ｂ，５９Ｂ，６１Ｂ，６９Ｂ  後枠部
１４Ｃ，１８Ｃ，３４Ｃ，３５Ｃ，４５Ｃ，５１Ｃ，５９Ｃ，６１Ｃ，６９Ｃ  上枠部
１４Ｄ，１８Ｄ，３４Ｄ，３５Ｄ，４５Ｄ，５１Ｄ，５９Ｄ，６１Ｄ，６９Ｄ  下枠部
１４Ｅ，１８Ｅ，３４Ｅ，３５Ｅ，４５Ｅ，５１Ｅ，５９Ｅ，６１Ｅ，６９Ｅ  中間枠部
１４Ｆ，１８Ｇ，３４Ｆ，３５Ｇ  外面
１４Ｇ，１８Ｆ，３４Ｇ，３５Ｆ  内面
１５，１６，１７，１９，２０，２１，５２，５３，６２，６３，６４  嵌合用段部
１８  内面標準パネル
３１  小旋回仕様の油圧ショベル用キャブ
３３  小旋回ドア
３４，５９，６１  外面短縮パネル
３４Ｈ，３５Ｈ，４５Ｆ，５９Ｆ，６９Ｆ  溶接部
３５  内面短縮パネル
３６，３８，４６，５４，６５  段部切断位置線（切断位置）
３７，３９，５５  非段部切断位置線（切断位置）
４０，４３，４７，５６，６６  第１のパネル片
４０Ａ，４０Ｂ，４１Ｃ，４３Ｃ，４４Ａ，４４Ｂ，４９Ａ，５６Ａ，５６Ｂ，６８Ａ  雌嵌合部
４０Ｃ，４１Ａ，４１Ｂ，４３Ａ，４３Ｂ，４４Ｃ，４７Ａ，４８Ａ，５７Ａ，５７Ｂ，６６Ａ，６７Ａ  雄嵌合部
４１，４４，４８，５７，６７  第２のパネル片
４２，５８  不要パネル片
４５  外面延長パネル
４９，６８  追加パネル片
ｔ  外面標準パネルの板厚寸法
Ｌ  嵌合用段部の深さ寸法
【図１】
2014095198.tif 000003
【図２】
2014095198.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014095198.tif 000009
【図８】
2014095198.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2014095198.tif 000012
【図１１】
2014095198.tif 000013
【図１２】
2014095198.tif 000014
【図１３】
2014095198.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2014095198.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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