(57)【要約】【課題】  貯湯タンクに対し加熱のための湯水加熱回路が互いに独立して複数接続されていたとしても、貯湯タンクが満蓄状態に至ったことを的確に判定し得る貯湯装置を提供する。【解決手段】  湯水加熱回路として、排熱回収回路９と加熱殺菌回路１０とを貯湯タンク３に互いに独立した状態で接続する。貯湯タンク３の底部側の貯湯温度センサ３５の検出温度が設定温度以上であることを前提に、タンク出口温度センサ１０４により検出される湯水温度が所定の設定温度以上であること、又は、放熱器入口温度センサ９６により検出される湯水温度が所定の設定温度以上であること、のいずれかの判定条件が成立すれば、貯湯タンク３は満蓄状態に至ったと判定し、リモコン１１１に対しその旨の表示を行う。【選択図】      図１
2014025682.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯湯タンクと、この貯湯タンクの底部の取出口から取り出した湯水を加熱し、加熱後の湯水を前記貯湯タンクに対し底部以外の位置に戻すように循環させる第１の湯水加熱回路と、この第１の湯水加熱回路とは互いに独立して前記貯湯タンクに接続されたものであって、前記貯湯タンクの底部の取出口から取り出した湯水を加熱し、加熱後の湯水を前記貯湯タンクに対し底部以外の位置に戻すように循環させる第２の湯水加熱回路と、前記貯湯タンク内の湯水が所定温度以上で蓄熱された満蓄状態に至ったことを判定する満蓄状態判定処理手段とを備え、
前記第１及び第２の各湯水加熱回路は、前記貯湯タンクの取出口側位置で湯水温度を検出するための湯水温度センサを備え、
前記満蓄判定処理手段は、前記第１及び第２の各湯水加熱回路の両湯水温度センサの検出温度を監視し、いずれかの検出温度が設定温度以上であれば、前記貯湯タンクが満蓄状態に至ったと判定するように構成されている、
貯湯装置。
【請求項２】
請求項１に記載の貯湯装置であって、
前記貯湯タンクの底部側位置において貯湯温度を検出するための貯湯温度センサをさらに備え、
前記満蓄判定処理手段は、前記貯湯温度センサにより検出される貯湯温度が第２の設定温度以上であることを加重条件として、前記貯湯タンクが満蓄状態に至ったと判定するように構成されている、貯湯装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の貯湯装置であって、
前記第１の湯水加熱回路は外部熱源の熱を回収することで湯水を加熱するように構成され、前記第２の湯水加熱回路は補助熱源の作動により湯水を加熱するように構成されている、貯湯装置。
【請求項４】
請求項３に記載の貯湯装置であって、
前記第２の湯水加熱回路は、前記補助熱源を作動させることにより貯湯タンク内の湯水を加熱殺菌するものであり、前記満蓄判定処理手段により満蓄状態に至ったと判定されるまで貯湯タンク内の湯水の加熱殺菌を継続するように構成されている、貯湯装置。
【請求項５】
貯湯タンクと、この貯湯タンクの底部の取出口から取り出した湯水を加熱し、加熱後の湯水を前記貯湯タンクに対し底部以外の位置に戻すように循環させる第１の湯水加熱回路と、この第１の湯水加熱回路とは互いに独立して前記貯湯タンクに接続されたものであって、前記貯湯タンクの底部の取出口から取り出した湯水を加熱し、加熱後の湯水を前記貯湯タンクに対し底部以外の位置に戻すように循環させる第２の湯水加熱回路と、前記貯湯タンク内の湯水が所定温度以上で蓄熱された満蓄状態に至ったことを判定する満蓄状態判定処理手段とを備え、
前記第１及び第２の各湯水加熱回路は、前記貯湯タンクの取出口側位置で湯水温度を検出するための湯水温度センサを備え、
前記満蓄判定処理手段は、前記第１及び第２の湯水加熱回路のいずれが作動制御されているかの作動制御情報に基づいて選択された作動制御状態の湯水加熱回路の湯水温度センサの検出温度を監視し、その検出温度が設定温度以上であれば、前記貯湯タンクが満蓄状態に至ったと判定するように構成されている、
貯湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯湯タンクを備えた貯湯装置に関し、特に貯湯タンク内の湯水を外部に取り出して加熱した上で貯湯タンク内に戻すという循環加熱のための湯水加熱回路として、互いに独立したものを複数備えた貯湯装置を対象にして、貯湯タンク内が所定の目標加熱温度の湯で満たされた状態（満蓄状態）になったか否かを的確に判定するための技術に係る。
【背景技術】
【０００２】
次に示す特許文献１には、発電ユニットの発電排熱により加熱した湯を貯留するための貯湯タンクを備えたシステムが記載されている。このものにおいては、この貯湯タンクの上下方向の複数位置にそれぞれ設置された温度センサの内、下部位置の温度センサの検出温度が所定温度以上になれば満蓄状態になったと判定することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３２２０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、正確に満蓄状態であるというためには、貯湯タンクの最も底部までが所定の目標加熱温度の湯で満たされている必要がある。このため、下部位置の温度センサによる検出だけではなく、さらに、貯湯タンクの底部の湯水取出口に接続された、排熱回収用の湯水加熱回路を構成する導出路の湯水取出口近傍位置に温度センサを設置し、この温度センサによる検出温度が所定温度以上であることをもって、満蓄状態と判定すればよいと考えられる。
【０００５】
しかしながら、加熱のための湯水加熱回路が本来の排熱回収用の１つだけであれば、貯湯タンクの底部から湯水が取り出される導出路は１つであり、この１つの導出路に設置されている温度センサの検出温度を監視すれば満蓄状態の判定は可能となるものの、排熱回収用以外の加熱用のための湯水加熱回路が排熱回収用の湯水加熱回路とは互いに独立して貯湯タンクに接続されている場合には、的確な満蓄判定が困難となることが考えられる。すなわち、排熱回収用の湯水加熱回路による排熱回収循環が停止している状態で、排熱回収用以外の加熱用の湯水加熱回路による加熱循環が行われる結果、貯湯タンクが満蓄状態に至ったとしても、排熱回収用の湯水加熱回路の温度センサを監視しているだけでは判定・検出することは不能だからである。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、貯湯タンクに対し加熱のための湯水加熱回路が互いに独立して複数接続されていたとしても、貯湯タンクが満蓄状態に至ったことを的確に判定し得る貯湯装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明では、貯湯タンクと、この貯湯タンクの底部の取出口から取り出した湯水を加熱し、加熱後の湯水を前記貯湯タンクに対し底部以外の位置に戻すように循環させる第１の湯水加熱回路と、この第１の湯水加熱回路とは互いに独立して前記貯湯タンクに接続されたものであって、前記貯湯タンクの底部の取出口から取り出した湯水を加熱し、加熱後の湯水を前記貯湯タンクに対し底部以外の位置に戻すように循環させる第２の湯水加熱回路と、前記貯湯タンク内の湯水が所定温度以上で蓄熱された満蓄状態に至ったことを判定する満蓄状態判定処理手段とを備えることとする。このものにおいて、前記第１及び第２の各湯水加熱回路が、前記貯湯タンクの取出口側位置で湯水温度を検出するための湯水温度センサを備えるものとする。そして、前記満蓄判定処理手段として、前記第１及び第２の各湯水加熱回路の両湯水温度センサの検出温度を監視し、いずれかの検出温度が設定温度以上であれば、前記貯湯タンクが満蓄状態に至ったと判定する構成とする（請求項１）。
【０００８】
本発明の場合、いずれの湯水加熱回路が加熱運転していたとしても、いずれの湯水加熱回路が加熱運転しているかの如何に関係なく、双方の湯水温度センサの検出温度を監視することで、いずれかの検出温度が設定温度以上になれば、貯湯タンクが満蓄状態に至ったと容易かつ確実に判定し得ることになる。しかも、その検出温度は貯湯タンクの底部から取り出された湯水温度であるため、貯湯タンクの底部まで全て満蓄状態に至っていると正確に判定し得る。しかも、いずれの湯水加熱回路が加熱運転しているかの如何に関係なく、満蓄判定処理を実行し得るため、その判定処理を簡略し得る。
【０００９】
前記の貯湯装置において、貯湯タンクの底部側位置において貯湯温度を検出するための貯湯温度センサをさらに備えることとし、満蓄判定処理手段として、貯湯温度センサにより検出される貯湯温度が第２の設定温度以上であることを加重条件として、貯湯タンクが満蓄状態に至ったと判定するように構成することができる（請求項２）。このようにすることで、貯湯タンク内の底部側位置の貯湯温度をも加味して、より確実な満蓄判定が可能になる。
【００１０】
又、前記の貯湯装置において、第１の湯水加熱回路として、外部熱源の熱を回収することで湯水を加熱する構成とし、前記第２の湯水加熱回路として、補助熱源の作動により湯水を加熱する構成とすることができる（請求項３）。より具体的には、第２の湯水加熱回路として、補助熱源を作動させることにより貯湯タンク内の湯水を加熱殺菌するものであり、満蓄判定処理手段により満蓄状態に至ったと判定されるまで貯湯タンク内の湯水の加熱殺菌を継続する構成とすることができる（請求項４）。このようにすることにより、例えばレジオネラ菌対策のための加熱殺菌動作を的確な停止タイミングに基づいて停止させることが可能となり、レジオネラ菌対策を的確に実施することが可能となるばかりでなく、加熱のためのエネルギー消費についても最適化し得るようになる。
【００１１】
一方、他の発明として、前記発明と同様に、貯湯タンクと、この貯湯タンクの底部の取出口から取り出した湯水を加熱し、加熱後の湯水を前記貯湯タンクに対し底部以外の位置に戻すように循環させる第１の湯水加熱回路と、この第１の湯水加熱回路とは互いに独立して前記貯湯タンクに接続されたものであって、前記貯湯タンクの底部の取出口から取り出した湯水を加熱し、加熱後の湯水を前記貯湯タンクに対し底部以外の位置に戻すように循環させる第２の湯水加熱回路と、前記貯湯タンク内の湯水が所定温度以上で蓄熱された満蓄状態に至ったことを判定する満蓄状態判定処理手段とを備え、前記第１及び第２の各湯水加熱回路として、前記貯湯タンクの取出口側位置で湯水温度を検出するための湯水温度センサを備えることとする。そして、前記満蓄判定処理手段として、前記第１及び第２の湯水加熱回路のいずれが作動制御されているかの作動制御情報に基づいて選択された作動制御状態の湯水加熱回路の湯水温度センサの検出温度を監視し、その検出温度が設定温度以上であれば、前記貯湯タンクが満蓄状態に至ったと判定する構成とする（請求項５）。
【００１２】
この発明の場合、いずれの湯水加熱回路が加熱運転しているかの作動制御情報に基づいて、監視対象の湯水温度センサを一方のものに特定し、その検出温度を監視してその検出温度が設定温度以上になれば、貯湯タンクが満蓄状態に至ったとしているため、作動制御状態に応じて容易かつ確実に判定し得ることになる。しかも、その検出温度は貯湯タンクの底部から取り出された湯水温度であるため、貯湯タンクの底部まで全て満蓄状態に至っていると正確に判定し得る。
【発明の効果】
【００１３】
以上、説明したように、請求項１に係る貯湯装置によれば、いずれの湯水加熱回路が加熱運転していたとしても、いずれの湯水加熱回路が加熱運転しているかの如何に関係なく、双方の湯水温度センサの検出温度を監視することで、いずれかの検出温度が設定温度以上になれば、貯湯タンクが満蓄状態に至ったと容易かつ確実に判定することができる。しかも、その検出温度は貯湯タンクの底部から取り出された湯水温度であるため、貯湯タンクの底部まで全て満蓄状態に至っていると正確に判定することができる。しかも、いずれの湯水加熱回路が加熱運転しているかの如何に関係なく、満蓄判定処理を実行し得るため、その判定処理を簡略することができる。
【００１４】
特に請求項２の貯湯装置によれば、貯湯タンクの底部側位置において貯湯温度を検出するための貯湯温度センサをさらに備え、満蓄判定処理手段として、貯湯温度センサにより検出される貯湯温度が第２の設定温度以上であることを加重条件として、貯湯タンクが満蓄状態に至ったと判定するように構成することで、貯湯タンク内の底部側位置の貯湯温度をも加味して、より確実な満蓄判定を行うことができるようになる。
【００１５】
又、請求項３の貯湯装置によれば、第１の湯水加熱回路や第２の湯水加熱回路の構成を具体的に特定することができ、請求項４の貯湯装置によれば、第２の湯水加熱回路として、補助熱源を作動させることにより貯湯タンク内の湯水を加熱殺菌するものとし、満蓄判定処理手段により満蓄状態に至ったと判定されるまで貯湯タンク内の湯水の加熱殺菌を継続する構成とすることで、例えばレジオネラ菌対策のための加熱殺菌動作を的確な停止タイミングに基づいて停止させることができ、レジオネラ菌対策を的確に実施することができるばかりでなく、加熱のためのエネルギー消費についても最適化することができるようになる。
【００１６】
請求項５に係る貯湯装置によれば、いずれの湯水加熱回路が加熱運転しているかの作動制御情報に基づいて、監視対象の湯水温度センサを一方のものに特定することができ、その検出温度を監視してその検出温度が設定温度以上になれば、貯湯タンクが満蓄状態に至ったとしているため、作動制御状態に応じて満蓄状態に至ったことの判定を容易かつ確実に行うことができるようになる。しかも、その検出温度は貯湯タンクの底部から取り出された湯水温度であるため、貯湯タンクの底部まで全て満蓄状態に至っていると正確に判定することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る貯湯装置の模式図である。
【図２】図１の貯湯装置の制御に係るブロック説明図である。
【図３】満蓄判定処理に係るフローチャートである。
【図４】リモコンに表示させる貯湯タンクの蓄熱状態を示す表示例に係る正面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は本発明の実施形態に係る貯湯装置を示す。同図中の符号２は外部熱源、３は貯湯タンク、４は外部から水道水等を貯湯タンク３等に給水するための給水回路、５は貯湯タンク３からの貯湯又は補助熱源機６で補助加熱後の湯を用いて給湯栓７等に給湯する給湯回路、８は補助熱源機６で補助加熱後の湯又は貯湯タンク３からの貯湯を熱源として外部熱負荷に対し循環供給する外部熱負荷回路、９は前記外部熱源２からの排熱を回収することで貯湯タンク３の湯水を加熱する排熱回収回路、１０は前記補助熱源機６により強制加熱することで貯湯タンク３の湯水を殺菌対策（例えばレジオネラ菌対策）のために加熱する加熱殺菌回路、１１はこの貯湯装置の作動制御を行うコントローラである。前記の排熱回収回路９及び加熱殺菌回路１０が、互いに独立した貯湯タンク３に接続されている湯水加熱回路を構成している。
【００２０】
外部熱源２は、本実施形態では燃料電池（例えばＳＯＦＣ；固体酸化物型燃料電池）２１の発電作動により発生する排熱を熱源として貯湯タンク２内の湯水を熱交換加熱するためのものである。燃料電池２１から発生する排熱が排熱回収用熱交換器２２に熱源として供給される一方、排熱回収回路９により供給される貯湯タンク３内の湯水が熱交換加熱対象として前記熱交換器２２に供給されるようになっている。
【００２１】
すなわち、排熱回収回路９は、上流端が貯湯タンク３の底部の取出口３１に接続されて下流端が排熱回収用熱交換器２２の被加熱側入口に接続された導出路９１と、上流端が前記熱交換器２２の被加熱側出口に接続されて下流端が貯湯タンク３の頂部に接続された導入路９２と、循環ポンプ９３とを備えたものである。そして、コントローラ１１の後述の排熱回収運転制御部１１２による排熱回収運転制御が開始されると、循環ポンプ９３が作動され、これにより、貯湯タンク３の底部から導出路９１を通して取り出された湯水が、排熱回収用熱交換器２２において燃料電池２１からの排熱により熱交換加熱され、熱交換加熱後の湯水が導入路９２を通して貯湯タンク３の頂部に戻されて、貯湯タンク３内で温度成層を形成しつつ所定温度（例えば６５℃以上）の湯に基づき蓄熱されることになる。
【００２２】
前記導出路９１の途中位置には三方切換弁９４が介装される一方、この三方切換弁９４に対し導入路９２の途中位置から貯湯タンク３をバイパスするように分岐したバイパス路９５が接続されている。三方切換弁９４は、排熱回収運転のときには貯湯タンク３の取出口３１と排熱回収用熱交換器２２とを連通させた排熱回収切換状態に維持される一方、後述の水自立運転のときには貯湯タンク３側を遮断してバイパス路９５を連通させた水自立切換状態に維持されるように、相互に切換制御されるようになっている。この水自立運転用に、三方切換弁９４と排熱回収用熱交換器２２との間の導出路９１には、三方切換弁９４側から熱交換器２２へかけて放熱器入口温度センサ９６、放熱器９７、及び、熱交換器入口温度センサ９８がこの順で介装され、導入路９２には熱交換器２２の出側近傍位置に熱交換器出側温度センサ９９が介装されている。そして、後述の水自立運転制御部１１４による水自立運転制御が開始されると、三方切換弁９４が水自立運転切換状態に切換られる一方、循環ポンプ９３及び放熱器９７が作動され、これにより、熱交換器２２で熱交換加熱された湯水がバイパス路９５及び三方切換弁９４を通して放熱器９７に通され、放熱器９７で所定温度まで強制的に温度低下された湯水が熱交換器２２に戻されるようになっている。つまり、例えば貯湯タンク３内が満蓄状態であって排熱回収用熱交換器２２に供給しても排熱を回収し得ない（吸熱し得ない）状態のときに、熱交換器２２に対し排熱の温度を低下させてドレン回収に基づく水生成のための吸熱源として放熱器９７で強制的に低温状態にした湯水を循環供給可能にしたものである。前記の放熱器入口温度センサ９６が、排熱回収回路９の導出路９１における取出口側温度センサを構成する。
【００２３】
貯湯タンク３は密閉式に構成され、貯湯タンク３の上下方向の所定の各位置には、上下方向各位置での内部の貯湯温度を検出するための貯湯温度センサ３２，３３，３４，３５が設置されている。
【００２４】
給水回路４は、主給水路４１の上流端が外部の水道管等に接続され、下流端が三方切換弁４２を介して加熱殺菌回路１０の導出路１０１に合流するように接続されている。三方切換弁４２は、通常は、主給水路４１と貯湯タンク３の底部の取出口３２とが連通した給水連通切換状態に維持され、貯湯タンク３内の湯水が消費されれば、その消費された分だけ給水圧に基づいて貯湯タンク３に給水し得るようにされている。
【００２５】
給湯回路５は、その主給湯路５１の上流端５２に供給される２種類の湯のいずれかを給湯栓７に対し給湯するようになっている。すなわち、補助熱源機６の出湯路６１から流量調整弁６２を経て主給湯路５１の上流端５２に供給される湯と、頂部接続路５３を通して貯湯タンク３の頂部から取り出されて主給湯路５１の上流端５２に供給される湯との２種類のいずれかを給湯し得るようになっている。又、前記出湯路６１の途中からは外部熱負荷回路８の熱源供給路８１が分岐し、この熱源供給路８１を通して外部熱負荷加熱用の液−液熱交換器８２，８３に対し湯水を熱源として供給し得るようになっている。外部熱負荷としては図例の如く温水暖房装置８４の暖房熱源用温水や、風呂８５の追い焚き用の浴槽水が挙げられ、これら温水や浴槽水を液−液熱交換器８２，８３で液−液熱交換加熱した後、熱交換加熱により低温になった湯水が戻り路８６を通して前記加熱殺菌回路１０の導出路１０１に合流し、再加熱のために循環されるようになっている。
【００２６】
加熱殺菌回路１０は、上流端が貯湯タンク３の底部の取出口３２に接続されて下流端が補助熱源機６の入水側入口に接続された導出路１０１と、前記の出湯路６１及び頂部接続路５３により構成された導入路１０２と、循環ポンプ１０３と、取出口３２近傍位置の導出路１０に設置されたタンク出口温度センサ１０４とを備えたものである。そして、後述の加熱殺菌運転制御部１１３による加熱殺菌運転制御が開始されると、循環ポンプ１０３が作動され、これにより、貯湯タンク３の底部から導出路１０１を通して取り出された湯水が、補助熱源機６において図示省略の燃焼バーナの燃焼熱により熱交換加熱され、熱交換加熱後の湯水が導入路１０２を通して貯湯タンク３の頂部に戻されて、貯湯タンク３内が所定温度の湯で満たされることになる。この加熱殺菌回路１０による加熱殺菌運転は、例えばユーザが長期不在等の理由により燃料電池２１が停止される等に基づき貯湯タンク３内の湯水の温度が低下する結果、例えばレジオネラ菌の繁殖が懸念される場合にコントローラ１１により実行され、貯湯タンク３の全体を所定温度（例えば７０℃以上）まで加熱することで、加熱殺菌するようになっている。かかる加熱殺菌運転によっても、貯湯タンク３内は満蓄状態に至ることになる。前記のタンク出口温度センサ１０４が、加熱殺菌回路１０の導出路１０１の取出口側温度センサを構成する。
【００２７】
以上の貯湯装置は、リモコン１１１からの入力設定信号や操作信号の出力や、種々の温度センサ等からの検出信号の出力を受けて、コントローラ（運転制御手段）１１により作動制御されるようになっている。コントローラ１１は、そのような作動制御のために、図２に示す如く、排熱回収運転制御部１１２、加熱殺菌運転制御部１１３、水自立運転制御部１１４、給湯運転制御部１１５、外部熱負荷運転制御部１１６、及び、満蓄判定処理部１１７等を備えている。
【００２８】
以下、主として本実施形態の特徴的な制御部分である満蓄判定処理部１１７による満蓄判定処理について、図３のフローチャートを参照しつつ説明する。まず、前提として最も底部の貯湯温度センサ３５により検出される貯湯温度が所定の設定温度Ｆｉｎ（例えば６５℃）以上を時間ｔ１（例えば１分間）だけ連続することという判定条件が成立するか否かを判定し（ステップＳ１）、非成立であれば繰り返し貯湯温度センサ３５の検出温度の監視を続行する（ステップＳ１でＮＯ）。ステップＳ１で判定条件が成立すれば（ステップＳ１でＹＥＳ）、次に、貯湯タンク３の底部から取り出される湯水温度の状況を判定する。まずは、加熱殺菌回路１０の側についてチェックする。すなわち、タンク出口温度センサ１０４により検出される貯湯取出温度が所定の設定温度Ｆｏｕｔ１（例えば５０℃）以上を時間ｔ２（例えば１０秒間）連続することという判定条件が成立するか否かを判定し（ステップＳ２）、もしも判定条件が成立すれば（ステップＳ２でＹＥＳ）、貯湯タンク３内は満蓄であると判定し（ステップＳ３）、リモコン１１１の表示部に対し満蓄状態であることを表示する（ステップＳ４）。図４にはリモコン１１１の表示部１２０に表示される一例を示しており、この例では貯湯タンク３の形状を模した形状表示１２１を上下方向に例えば４分割し、各分割領域１２２，１２３，１２４，１２５に互いに異なる色での塗り分けを行うことにより、分割領域１２２だけに着色表示されれば２５％の満蓄、それに加えて分割領域１２３にも着色表示されれば５０％の満蓄、さらに分割領域１２４にも着色表示されれば７５％の満蓄、そして、さらに加えて分割領域１２５にも着色表示されれば１００％の満蓄の各状況をユーザに視覚で把握し得るようにしている。ステップＳ３で満蓄と判定された場合には、４つの分割領域１２２〜１２５の全てに塗り分けにより着色して１００％の満蓄状態であることを表示する。
【００２９】
一方、ステップＳ２で、判定条件が非成立であれば、次に、排熱回収回路９の側についてチェックする。すなわち、三方切換弁９４が排熱回収切換状態に維持されていること、つまり、水自立運転ではなくて排熱回収運転が可能な状態にあること、かつ、放熱器入口温度センサ９６により検出される貯湯取出温度が所定の設定温度Ｆｏｕｔ２（例えば５０℃）以上を時間ｔ３（例えば２分間）連続すること、という判定条件が成立するか否かを判定する（ステップＳ５）。もしも、ステップＳ５での判定条件が非成立であれば（ステップＳ５でＮＯ）、前記のステップＳ１以降の監視・判定を繰り返す一方、判定条件が成立すれば（ステップＳ５でＹＥＳ）、貯湯タンク３内は満蓄であると判定し（ステップＳ３）、リモコン１１１の表示部に対し満蓄状態であることを表示する（ステップＳ４）。
【００３０】
以上の満蓄判定処理において、時間ｔ３を時間ｔ２に比してかなり長い時間値に設定することが好ましい。すなわち、加熱殺菌回路１０の循環ポンプ１０３による循環流量が例えば５Ｌ／ｍｉｎ以上であるのに対し、排熱回収回路９の循環ポンプ９３による循環流量が例えば１Ｌ／ｍｉｎ程度であり、しかも、加熱殺菌回路１０に比して排熱回収回路９の配管長がより長い（例えば最長で５ｍ以上）ことを考慮して、排熱回収回路９側での判定条件として、余裕をみて、より長い時間（ｔ３＞＞ｔ２）だけ連続することを条件設定したものである。
【００３１】
以上の実施形態の場合、それぞれ貯湯タンク３内の湯水が加熱されることになる、排熱回収回路９や加熱殺菌回路１０という２つの湯水循環路が互いに独立して貯湯タンク３に接続されていても、貯湯タンク３が満蓄状態に至れば、それを正確に判定・検出することができ、その判定・検出に基づいてリモコン１１１に満蓄状態であることの表示を行わせることにより、ユーザに対し現在の貯湯タンク３内の状態が満蓄状態にあるか否かを確実に知らせることができる。ユーザにとっては、貯湯タンク３が満蓄状態にあることを正確に把握することができれば、貯湯タンク３内の蓄熱を利用して給湯や外部熱負荷のために使用することができ、便宜なものとなる。又、コントローラ１１による作動制御が排熱回収運転制御中であっても、あるいは、加熱殺菌運転制御中であっても、それらの作動制御の如何に拘わらず、貯湯タンク３内が満蓄状態に至ったか否かを的確に判定することができる。このことは、満蓄判定処理部１１７による満蓄判定処理として、排熱回収運転制御部１１２や加熱殺菌運転制御部１１３との関連付けを省略して構築することができ、処理プロセス（処理ソフトウエア）を簡略化することができることにもなる。さらに、もしも加熱殺菌運転制御において満蓄状態の判定・検出が行われた場合には、その満蓄状態の判定をもって加熱殺菌運転制御を停止するようにすることで、レジオネラ菌対策のための加熱殺菌動作を的確な停止タイミングに基づいて停止させることができ、レジオネラ菌対策を的確に実施することができるようになるばかりでなく、加熱のためのエネルギー消費についても最適化することができるようになる。
【００３２】
＜他の実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、前記実施形態では外部熱源が排熱を熱源としてその排熱を回収する燃料電池２１である場合を示したが、これに限らず、排熱を熱源とするものとしてヒートポンプ（冷媒の排熱）又はガスエンジン（エンジン冷却水排熱）、あるいは、自然エネルギーを熱源とするものとして太陽熱を集熱するソーラーパネル等を用いて、外部熱源を構成し、これらにより貯湯タンク３に貯湯として蓄熱する貯湯装置に対し、本発明を適用することができる。又、補助熱源機６の代わりに、電気ヒータを補助熱源として用いて構成してもよい。
【００３３】
前記実施形態では、複数の湯水加熱回路として排熱回収回路９と加熱殺菌回路１０との２種類を示したが、これに限らず、互いに異なる外部熱源からの排熱を回収する２つ以上の排熱回収回路との組み合わせや、排熱回収ではなくて自然エネルギーを外部熱源とするものにより加熱される湯水加熱回路との組み合わせなどが貯湯タンク３に対し互いに独立して接続された貯湯装置に、本発明を適用するようにしてもよい。
【００３４】
前記実施形態では、前提としてステップＳ１で貯湯温度センサ３５による検出温度がＦｉｎ以上であることという判定条件の成立を判定しているが、これを省略してもよい。最終的には、タンク出口温度センサ１０４による検出温度、又は、放熱器入口温度センサ９６による検出温度について、いずれかの検出温度が所定の判定条件を成立することという判定によって満蓄状態の判定を行い得るからである。
【００３５】
又、現在の作動制御状態が排熱回収運転制御中であれば温度監視対象として放熱器入口温度センサ９６を選択する一方、現在の作動制御状態が加熱殺菌運転制御中であれば温度監視対象としてタンク出口温度センサ１０４を選択する、というように、現在の作動制御状況と関連付けて監視する対象の温度センサを特定するようにしてもよい。
【００３６】
さらに、前記実施形態では排熱回収回路９や加熱殺菌回路１０により加熱された湯水を貯湯タンク３の頂部に対し戻すようにしているが、これに限らず、戻す位置は貯湯タンク３の取出口３１，３２のある底部位置を除き底部以外の位置に加熱後の湯水を戻すように構成された貯湯装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
２      外部熱源
３      貯湯タンク
６      補助熱源機（補助熱源）
９      排熱回収回路（第１又は第２の湯水加熱回路）
１０    加熱殺菌回路（第２又は第１の湯水加熱回路）
１１    コントローラ（満蓄判定処理手段）
３５    貯湯温度センサ
９６    放熱器入口温度センサ（湯水温度センサ）
１０４  タンク出口温度センサ（湯水温度センサ）
１１２  排熱回収運転制御部
１１３  加熱殺菌運転制御部
１１７  満蓄判定処理部（満蓄判定処理手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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