(57)【要約】【課題】シンカー側支持部の厚み方向一側へのずれによるシンカープレートの倒れを確実に防止できる可動シンカーを備えた横編機を提供する。【解決手段】ニードルプレート１２の厚み方向一側にシンカープレート２２を収容する段部３０を凹設し、段部３０内に、シンカープレート２２を進退揺動可能に支持する揺動支持部３１を設ける。揺動支持部３１は、シンカープレート２２に設けた円弧状の周面３２を有するシンカー側支持部３３と、シンカー側支持部３３の周面３２と対峙する段部３０に設けられ、シンカープレート２２の揺動時に周面３２をガイドする円弧状のガイド面３４を有するニードルプレート側支持部３５と、ニードルプレート側支持部３５の厚み方向一側に設けられ、ガイド面３４に周面３２がガイドされたシンカー側支持部３３の周縁をニードルプレート１２の厚み方向一側から支持する支持壁５０と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対に対向して配設された針床の先端において可動する可動シンカーを備えた横編機であって、
前記各針床に立設されたニードルプレートには、その厚み方向一側に前記可動シンカーを収容する段部が凹設され、この段部内には、前記可動シンカーを前記針床の歯口に対し進退揺動可能に支持する揺動支持部が設けられ、
前記揺動支持部は、
前記可動シンカーに設けられ、かつ円弧状の周面を有するシンカー側支持部と、
前記シンカー側支持部の周面と対峙する前記段部に設けられ、前記可動シンカーの揺動時に前記シンカー側支持部の周面をガイドする円弧状のガイド面を有するニードルプレート側支持部と、
前記ニードルプレート側支持部の厚み方向一側に設けられ、前記ガイド面に周面がガイドされた前記シンカー側支持部を前記ニードルプレートの厚み方向一側から支持する支持壁と、
を備えていることを特徴とする可動シンカーを備えた横編機。
【請求項２】
前記支持壁は、前記ニードルプレート側支持部に設けられている請求項１に記載の可動シンカーを備えた横編機。
【請求項３】
前記支持壁は、前記ニードルプレート側支持部に対しその厚み方向一側から積層される補助プレートに設けられている請求項１に記載の可動シンカーを備えた横編機。
【請求項４】
前記支持壁は、前記ニードルプレート側支持部のガイド面よりも円弧の半径方向内方へ突出され、その突出量が前記ガイド面の上端に近付くに従い減少している請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の可動シンカーを備えた横編機。
【請求項５】
前記支持壁には、前記揺動支持部からの糸屑を前記ニードルプレート側支持部の厚み方向一側へ排出させる排出部が設けられている請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の可動シンカーを備えた横編機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも前後一対に対向して配設された針床の先端において可動する可動シンカーを備えた横編機に関する。
【背景技術】
【０００２】
可動シンカーとしては、例えば特許文献１に示すものが知られている。この可動シンカーは、針床に立設されたニードルプレートの厚み方向一側に凹設される段部に収容され、この段部内に設けられた揺動支持部によって、前記針床の歯口に対し進退揺動可能に支持されている。揺動支持部は、段部内の可動シンカーの下端より下方へ凸設された円弧状の周面を有するシンカー側支持部と、このシンカー側支持部の周面と対峙する段部の下端に設けられ、可動シンカーの揺動時にシンカー側支持部の周面をガイドする円弧状のガイド面を有するニードルプレート側支持部と、を備えている。また、可動シンカーは、その下部側の厚み方向一側において出退移動する編針との干渉を回避する上で、上部側の厚み方向一側においてのみ支持プレート及びスペーサなどが積層され、この支持プレート及びスペーサによって上部側のみが厚み方向一側から支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許２７００２０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ニードルプレートの段部に収容された可動シンカーに、その厚み方向への倒れが発生することがある。これは、可動シンカーが、ニードルプレートの厚み方向一側の段部に収容され、かつその上部側が支持プレート及びスペーサなどによって厚み方向一側から支持されているものの、下方へ突設されたシンカー側支持部を厚み方向一側から支持する部材が存在していないためである。
可動シンカーに厚み方向への倒れが発生すると、以下に述べるような不具合が発生する。
【０００５】
シンカー側支持部の周面とニードルプレート側支持部のガイド面との間での摩擦や、可動シンカーの先端部をガイドする針床先端のガイド溝との間での摩擦などが大きくなり、シンカー側支持部の周面やニードルプレート側支持部のガイド面が摩耗したり、可動シンカーの先端部が摩耗する。
また、針床に対する可動シンカーの組立時には、段部へ可動シンカーを装着後に支持プレートやスペーサなどが積層されるまでの間、可動シンカーが倒れ易い不安定な状態となり、この可動シンカーを歯口への進出方向へ付勢する線ばねも外れ易い状態となる。
しかも、可動シンカーが倒れ易い不安定な状態であれば、針床に対する編針の脱着時に可動シンカーに干渉し易く、可動シンカーが外れたり、可動シンカーや編針が損傷したりするおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、シンカー側支持部の厚み方向一側へのずれによる可動シンカーの倒れを確実に防止して、可動シンカーの倒れによる不具合の発生を未然に防止することができる可動シンカーを備えた横編機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明では、少なくとも前後一対に対向して配設された針床の先端において可動する可動シンカーを備えた横編機を前提とする。更に、前記各針床に立設されたニードルプレートに、その厚み方向一側に前記可動シンカーを収容する段部が凹設され、この段部内に、前記可動シンカーを前記針床の歯口に対し進退揺動可能に支持する揺動支持部が設けられている。そして、前記揺動支持部は、前記可動シンカーに設けられ、かつ円弧状の周面を有するシンカー側支持部と、前記シンカー側支持部の周面と対峙する前記段部に設けられ、前記可動シンカーの揺動時に前記シンカー側支持部の周面をガイドする円弧状のガイド面を有するニードルプレート側支持部と、前記ニードルプレート側支持部の厚み方向一側に設けられ、前記ガイド面に周面がガイドされた前記シンカー側支持部を前記ニードルプレートの厚み方向一側から支持する支持壁と、を備えることを特徴としている。
【０００８】
また、前記支持壁が、前記ニードルプレート側支持部に設けられていてもよい。
【０００９】
これに対し、前記支持壁が、前記ニードルプレート側支持部に対しその厚み方向一側から積層される補助プレートに設けられていてもよい。
【００１０】
また、前記支持壁が、前記ニードルプレート側支持部のガイド面よりも円弧の半径方向内方へ突出され、その突出量が前記ガイド面の上端に近付くに従い減少していることが好ましい。
【００１１】
前記支持壁に、前記揺動支持部からの糸屑を前記ニードルプレート側支持部の厚み方向一側へ排出させる排出部が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
シンカー側支持部をニードルプレートの厚み方向一側から支持する支持壁をニードルプレート側支持部の厚み方向一側に設けることで、シンカー側支持部が厚み方向一側へずれることがない。これにより、可動シンカーの厚み方向への倒れを確実に防止することができ、可動シンカーの倒れによる不具合の発生を未然に防止することができる。
【００１３】
また、ニードルプレート側支持部に支持壁を設けることで、シンカー側支持部をニードルプレート側支持部に組み付けるだけで可動シンカーがその厚み方向一側から支持され、部品点数を増加させることなく可動シンカーの厚み方向への倒れを確実に防止できる。
【００１４】
これに対し、ニードルプレート側支持部に対しその厚み方向一側から積層される補助プレートに支持壁を設けることで、補助プレートを利用して可動シンカーの厚み方向への倒れを確実に防止できる。
【００１５】
また、ニードルプレート側支持部のガイド面よりも円弧の半径方向内方へ突出する支持壁の突出量をガイド面の上端に近付くに従い減少させることで、シンカー側支持部をその厚み方向一側へ傾斜させた状態でニードルプレート側支持部に挿入して組み付ける際に支持壁との干渉を容易に回避できる。
【００１６】
更に、揺動支持部からの糸屑をニードルプレート側支持部の厚み方向一側へ排出する排出部を支持壁に設けることで、揺動支持部からの糸屑を堆積させることなく排出部から円滑に排出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１に係る横編機の一方の針床の歯口付近においてシンカープレートをニードルプレートの厚み方向に積層した状態での縦断側面図である。
【図２】図１のシンカープレート及びニードルプレートの厚み方向に支持プレート及びスペーサを積層すると共に編針を組み付けた状態での縦断側面図である。
【図３】図２の編針を除く各構成要件を分解した状態を示す分解側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線における断面図である。
【図５】本発明の実施例２に係る横編機の一方の針床の歯口付近において各構成要件をニードルプレートの厚み方向に積層した状態での縦断側面図である。
【図６】図５の各構成要件を分解した状態を示す分解側面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図８】本発明の実施例３に係る横編機の一方の針床の歯口付近において各構成要件をニードルプレートの厚み方向に積層した状態での縦断側面図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ線における断面図である。
【図１０】本発明の実施例４に係る横編機の一方の針床の歯口付近において各構成要件をニードルプレートの厚み方向に積層した状態での縦断側面図である。
【図１１】本発明の実施例５に係る横編機の一方の針床の歯口付近において各構成要件をニードルプレートの厚み方向に積層した状態での縦断側面図である。
【図１２】図１１の各構成要件を分解した状態を示す分解側面図である。
【図１３】図１２のＤ−Ｄ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を、実施例１〜実施例５として説明する。また、実施例２〜５では、実施例１と重複する部分の図や説明は省略している。
【００１９】
図１は本発明の実施例１に係る横編機の一方の針床の歯口付近においてシンカープレートをニードルプレートの厚み方向に積層した状態での縦断側面図、図２はシンカープレート及びニードルプレートの厚み方向に支持プレート及びスペーサを積層すると共に編針を組み付けた状態での縦断側面図、図３は編針を除く各構成要件を分解した状態を示す分解側面図、図４は図３のＡ−Ａ線における断面図をそれぞれ示している。
【００２０】
図１〜図４において、横編機１は、歯口１０を挟んで逆Ｖ字状に対向する前後の針床１１（図１では一方のみ示す）を備えている。各針床１１上には、それぞれキャリッジ（図示せず）が設けられている。各キャリッジは、図示しないモータにより駆動され、針床１１の長手方向（図１では紙面手前奥方向）に往復移動する。
【００２１】
針床１１には、その長手方向に並設されたニードルプレート溝１２が設けられている。各ニードルプレート溝１２には、ニードルプレート１３の下部が埋設されている。各ニードルプレート１３の前端部の上端には、蟻溝状の係合溝１４が形成されている。また、互いに相隣なるニードルプレート１３，１３間には、側面に目移し用の弾性ガイド片１５を有するベラ式の編針１６が出退可能に並設されている。各編針１６は、キャリッジに設けられたカムにより出退操作される。
【００２２】
また、針床１１の先端部には、各ニードルプレート１３の厚み方向一側（図４では左側）に沿ってそれぞれ可動シンカー２０が積層されているとともに、この各可動シンカー２０の歯口１０に対する進退揺動をガイドする案内溝２１が設けられている。各可動シンカー２０は、薄板で形成されたシンカープレート２２よりなり、このシンカープレート２２の先端には編糸を受け止める編糸保持部２３が形成されている。また、編糸保持部２３の後方の基部には、編糸保持部２３を押し下げ付勢する略Ｕ字形の線ばね２４の一端を係止するばね係止部２５が形成されている。
【００２３】
各ニードルプレート１３の先端寄り部分の厚み方向一側面には、シンカープレート２２の厚み分だけ切削された凹状の段部３０が設けられ、この段部３０内にシンカープレート２２の基部が収容されている。段部３０内には、シンカープレート２２を進退揺動可能に支持する揺動支持部３１が設けられている。この揺動支持部３１は、シンカープレート２２のばね係止部２５の後側下端より略半円弧状の周面３２を下方へ突設させたシンカー側支持部３３と、このシンカー側支持部３３の周面３２と対峙する段部３０の下端より下方へ凹設され、シンカープレート２２の揺動時にシンカー側支持部３３の周面３２をガイドする半円弧状のガイド面３４を有するニードルプレート側支持部３５とを備えている。また、ニードルプレート側支持部３５には、ニードルプレート１３の厚み方向他側に貫通する貫通孔３６が設けられている。
【００２４】
また、シンカープレート２２の厚み方向一側には、支持プレート４０が積層されている。この支持プレート４０は、薄い鋼板で形成され、前端に下方へ突出する編糸落下防止部４１を備えている。支持プレート４０の後端部には、各ニードルプレート１３に亙って支持された回動枢支ロッド４２に嵌合する嵌着用凹部４３が設けられている。また、支持プレート４０の略中央部の上端には、蟻溝状の係合溝４４が形成されている。
【００２５】
更に、支持プレート４０の厚み方向一側には、上端に係合溝４５を有するスペーサ４６が積層されている。このスペーサ４６の後端部には、回動枢支ロッド４２に嵌合する嵌着用凹部４７が設けられている。そして、スペーサ４６の下方には針溝４８が設けられ、この針溝４８に編針１６が収容されている。また、ニードルプレート１３、支持プレート４０及びスペーサ４６の係合溝１４，４４，４５には押さえ板４９が挿入され、これによって支持プレート４０及びスペーサ４６がニードルプレート１３に対し固定され、これと同時に段部３０上端の周面で線ばね２４の遊端部が押し下げ付勢されるので、シンカープレート２２の先端の編糸保持部２３は常時下方に押し下げ付勢されることになる。このシンカープレート２２は、キャリッジに設けられたカムにより進退揺動操作される。
【００２６】
そして、揺動支持部３１は、ニードルプレート側支持部３５のガイド面３４に周面３２がガイドされたシンカー側支持部３３の周縁をニードルプレート１３の厚み方向一側から支持する支持壁５０を備えている。支持壁５０は、ニードルプレート側支持部３５に一体的に設けられ、ガイド面３４とほぼ同一の曲率で当該ガイド面３４の円弧の中心よりも若干上方に中心を移動させた円弧状を呈し、そのガイド面３４よりも円弧の半径方向内方向きに突出する突出量がガイド面３４の上端に近付くに従い減少している。このため、シンカー側支持部３３は、その厚み方向一側へ傾斜させた状態でニードルプレート側支持部３５に挿入して組み付ける際に支持壁５０との干渉を容易に回避できて挿入し易く、挿入するだけで支持壁５０によって周縁が厚み方向一側から支持される。これにより、部品点数を増加させることなくシンカー側支持部３３が厚み方向一側へずれることがなく、シンカープレート２２の厚み方向への倒れを確実に防止することができる。
【００２７】
従って、シンカー側支持部３３の周面３２及びニードルプレート側支持部３５のガイド面３４の摩耗や、シンカープレート２２の先端部の摩耗を未然に防止できる。線ばね２４の外れも防止できる。更に、針床１１に対する編針１６の脱着時にシンカープレート２２に干渉することがなく、シンカープレート２２の外れや、編針１６及びシンカープレート２２の損傷を確実に防止することもできる。
【００２８】
なお、本実施例では、ガイド面３４とほぼ同一の曲率で当該ガイド面３４の円弧の中心よりも若干上方に中心を移動させた円弧状を呈する支持壁５０をガイド面３４の厚み方向一側端より突設させたが、ガイド面３４の厚み方向一側端より当該ガイド面３４の周方向に断続的に突設させた複数の支持壁であってもよい。要するに、支持壁は、シンカー側支持部３３がニードルプレート側支持部３５に挿入可能な程度、円弧の半径方向内方向きに突設されていればよい。
また、支持壁５０をニードルプレート側支持部３５に一体的に設けたが、支持壁５０がニードルプレート側支持部３５とは別体で設けられていてもよい。
【００２９】
次に、本発明の実施例２を図５〜図７に基づいて説明する。
図５は本発明の実施例２に係る横編機の一方の針床の歯口付近において各構成要件を積層した状態での縦断側面図、図６は各構成要件を分解した状態を示す分解側面図、図７は図６のＢ−Ｂ線における断面図をそれぞれ示している。なお、本実施例では、ニードルプレートの構成についてのみ説明する。
【００３０】
すなわち、図５〜図７に示すように、ニードルプレート６０は、厚み方向に積層された主ニードルプレート６１と補助プレート６２とからなる。補助プレート６２は、主ニードルプレート６１とほぼ同一形状を呈し、その先端部では主ニードルプレート６１の先端部における下部の厚み方向一側にのみ積層され、主ニードルプレート６１の先端部における上部の厚み方向一側に積層される支持プレート４０及びスペーサ４６との干渉を回避している。
【００３１】
また、主ニードルプレート６１の先端寄り部分の厚み方向一側面には、段部３０が設けられている。この段部３０のニードルプレート側支持部３５に対しその厚み方向一側から積層される補助プレート６２には、支持壁５０が一体的に設けられている。これにより、補助プレート６２を利用して実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００３２】
次に、本発明の実施例３を図８及び図９に基づいて説明する。
図８は本発明の実施例３に係る横編機の一方の針床の歯口付近において各構成要件をニードルプレートの厚み方向に積層した状態での縦断側面図、図９は図８のＣ−Ｃ線における断面図をそれぞれ示している。なお、本実施例では、支持壁の構成についてのみ説明する。
【００３３】
すなわち、図８及び図９に示すように、支持壁６４は、補助プレート６２に一体的に設けられている。この支持壁６４は、その厚み方向一側より見て中央の排出部６５を挟んで左右両側に設けられている。そして、各支持壁６４は、ガイド面３４とほぼ同一の曲率で当該ガイド面３４の円弧の中心よりも若干上方に中心を移動させた円弧状を呈し、そのガイド面３４よりも円弧の半径方向内方向きに突出する突出量がガイド面３４の上端に近付くに従い減少している。このため、シンカー側支持部３３は、ニードルプレート側支持部３５に挿入して組み付ける際に支持壁６４との干渉を容易に回避できて挿入し易く、挿入するだけで支持壁６４によって周縁が厚み方向一側から支持される。これにより、実施例１と同様の効果を得ることができる。
また、排出部６５は、ニードルプレート側支持部３５のガイド面３４の下端に沿って略円弧状に切り欠かれ、揺動支持部３１からの糸屑の排出を可能にしている。
【００３４】
次に、本発明の実施例４を図１０に基づいて説明する。
図１０は本発明の実施例４に係る横編機の一方の針床の歯口付近において各構成要件をニードルプレートの厚み方向に積層した状態での縦断側面図を示している。なお、本実施例では、支持壁の構成についてのみ説明する。
【００３５】
すなわち、図１０に示すように、支持壁７１は、補助プレート６２に一体的に設けられている。この支持壁７１は、ニードルプレート側支持部３５のガイド面３４とほぼ同一の曲率で当該ガイド面３４の円弧の中心よりも若干上方に中心を移動させた円弧状を呈し、そのガイド面３４よりも円弧の半径方向内方向きに突出する突出量がガイド面３４の上端に近付くに従い減少している。このため、シンカー側支持部３３は、ニードルプレート側支持部３５に挿入して組み付ける際に支持壁７１との干渉を容易に回避できて挿入し易く、挿入するだけで支持壁７１によって周縁が厚み方向一側から支持される。これにより、実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
また、支持壁７１の厚み方向一側より見て当該支持壁７１の中央部の下方位置には、ガイド面３４の曲率に則して長孔状に切り欠いた排出部７２が設けられ、この排出部７２を介して揺動支持部３１からの糸屑の排出を可能にしている。
【００３７】
次に、本発明の実施例５を図１１〜図１３に基づいて説明する。
図１１は本発明の実施例５に係る横編機の一方の針床の歯口付近において各構成要件をニードルプレートの厚み方向に積層した状態での縦断側面図、図１２は図１１の各構成要件を分解した状態を示す分解側面図、図１３は図１２のＤ−Ｄ線における断面図をそれぞれ示している。なお、本実施例では、揺動支持部の構成についてのみ説明する。
【００３８】
すなわち、図１１〜図１３に示すように、揺動支持部７３は、シンカープレート２２のばね係止部２５の後側下端より半円弧状の周面７４を上方へ凹設させたシンカー側支持部７５と、このシンカー側支持部７５の周面７４と対峙する段部３０の下端より上方へ突設され、シンカープレート２２の揺動時にシンカー側支持部７５の周面７４をガイドする半円弧状のガイド面７６を有するニードルプレート側支持部７７とを備えている。
【００３９】
また、補助プレート６２の先端部には、シンカー側支持部７５の周縁を主ニードルプレート６１の厚み方向一側から支持する支持壁７８が一体的に設けられている。この支持壁７８は、シンカー側支持部７５とニードルプレート側支持部７７とで揺動支持部７３を構成している。そして、支持壁７８は、シンカー側支持部７５の周縁をその周方向全域に亘って厚み方向一側から覆う略円弧状を呈し、ニードルプレート側支持部７７のガイド面７６よりも円弧の半径方向外方向きに突設されている。このため、シンカー側支持部７５は、ニードルプレート側支持部７７に挿入させるだけで支持壁７８によって周縁が厚み方向一側から支持される。これにより、実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００４０】
なお、前記実施例５では、シンカー側支持部７５の周縁をその周方向全域に亘って厚み方向一側から覆う略円弧状の支持壁７８を設けたが、シンカー側支持部７５の周縁をその周方向で断続的に厚み方向一側から覆う複数の支持壁であってもよい。
【００４１】
また、前記実施例１では、ニードルプレート側支持部３５に一体的に設けた支持壁５０をニードルプレート側支持部３５のガイド面３４とほぼ同一の曲率で当該ガイド面３４の円弧の中心よりも若干上方に中心を移動させた円弧状を呈するものとしたが、実施例３〜５で用いた補助プレート６２の支持壁６４，７１，７８と同一形状の支持壁がニードルプレート側支持部に設けられていてもよいのはいうまでもない。また、前記実施例２〜５において、支持壁５０，６４，７１，７８が補助プレート６２とは別体で設けられていてもよいのはいうまでもない。
【００４２】
また、前記各実施例では、各支持壁５０，６４，７１，７８をガイド面３４とほぼ同一の曲率の円弧状としたが、各支持壁５０，６４，７１，７８が、ガイド面３４とは異なる曲率の円弧状であったり、直線状であってもよく、シンカー側支持部の周縁を厚み方向一側から支持可能であればその形状は問わない。また、支持壁５０，７８にも糸屑を排出する排出部が設けられていてもよい。
【００４３】
更に、前記各実施例では、支持プレート４０を積層したが、スペーサ４６のみが積層されていてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１          横編機
１０        歯口
１１        針床
１２，６０  ニードルプレート
２０        可動シンカー
３０        段部
３１，７３  揺動支持部
３２，７４  周面
３３，７５  シンカー側支持部
３４，７６  ガイド面
３５，７７  ニードルプレート側支持部
５０，６４，７１，７８  支持壁
６２        補助プレート
６５，７２  排出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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