(57)【要約】 【課題】本発明は磁性を有する物質に粘土物質を添加し造形、乾燥後に永久磁石への吸着、着磁させることで永久磁石になる磁性を有した造形可能な工芸用粘土を提供する。【解決手段】粒径０．５〜２００μｍの磁性を有する物質に粘性物質、パルプ繊維物質、微小中空球樹脂物質、合成粘結剤、水をすくなくとも１種類以上の添加からなり、永久磁石に吸着可能で、磁性粉末物質の配合量の調節と着磁で永久磁石となる磁性を有した造形可能な粘土。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒径０．５〜２００μｍの粉末物質を含有し、粉末物質がフェライト磁性粉末物質、希土類磁性粉末物質、磁鉄鉱粉末物質の少なくともいずれか1種であり、表面磁束密度１０ｍＴ以上であることを特徴とする造形可能な粘土。
【請求項２】
０．５〜２００μｍの粒径を有する粉末物質を７５％以上含有することを特徴とする請求項1記載の造形可能な粘土。
【請求項３】
表面磁束密度５０ｍＴ以上の永久磁石に吸着する磁性を有することを特徴とする請求項1または２記載の造形可能な粘土。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手工芸用粘土に使用される磁性を有する造形可能な粘土に関するものである
【背景技術】
【０００２】
従来の粘土は、紙粘土、油粘土、石粉粘土、樹脂粘土、木粉粘土などのものが存在していた。                            
【０００３】
これらの粘土は容易に練ることが出来、造形することが出来、その後着色、乾燥後
飾り物として机などの平らな上に置くものであった。
【０００４】
特許文献１には粘土自体の伸びが良好な紙粘土の技術が開示され、特許文献２には永久磁石の粉体、蛋白質成分を混ぜて混練した泥を木造家屋の土壁にも用いる技術が開示され、特許文献３には乾燥後には自由に削ることもできる木質粘土、特許文献４には蓄光塗料を塗布又は含有した夜光る粘土が開示している。
いずれの特許文献においても造形性と磁性を有する粘土を提供することは出来なかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２２４０４４号公報
【特許文献２】特開平２００２−１２１８７６号公報
【特許文献３】特開平２００２−１３７９５７号公報
【特許文献４】特開平２００７−４４４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の磁性を有する造形可能な粘土は手で容易に練る、捏ねることができ、造形後、水性絵の具で綺麗に着色でき、乾燥後に永久磁石にマグネット吸着が可能となる、また着磁をさせることで永久磁石となり鉄壁、鉄塀と鉄製品の上にマグネット吸着する磁性を有した粘土を提供することを目的とする。      
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は
（１）粒径０．５〜２００μｍの粉末物質を含有し、粉末物質がフェライト磁性粉末物質、希土類磁性粉末物質、磁鉄鉱粉末物質の少なくともいずれか1種であり、表面磁束密度１０ｍＴ以上であることを特徴とする造形可能な粘土。
（２）０．５〜２００μｍの粒径を有する粉末物質を７５％以上含有することを特徴とする（1）記載の造形可能な粘土。
（３）表面磁束密度５０ｍＴ以上の永久磁石に吸着する磁性を有することを特徴とする（１）または（２）記載の造形可能な粘土。
である。
【０００８】
本発明の粒径はふるいによる分級により求めることが出来る。粘土から測定する場合は粉砕し、例えば水に溶解し、粉末物質を取り出し、乾燥後分級することにより求めることが出来る。粉末物質の分布は分級して重量を測定することで含有割合を求めることが出来る。
フェライト磁性物質とは酸化ストロンチウム又は酸化バリウムを含有したものが一般的である。希土類磁性粉末とはネオジウム、サマリウム等の希土類と鉄を主成分をする磁性粉末を意味する。磁鉄鉱粉末物質は主として鉄からものである。
これらの粉末物質は公知の蛍光Ｘ線、結晶解析などの方法で同定することが出来る。
本発明にある粘土は紙粘土、樹脂粘土、油粘土などであり、いずれであってもよい。
造形可能とはこねることにより任意の形状に加工することを指す。
本発明の粘土は粉末物質と粘土とを混合することにより得られ、粘土の表面磁束密度が１０ｍＴ以上であることが必要である。１０ｍＴ未満では磁性が低いため鉄などの金属等への吸着力が低いため好ましくない。
【０００９】
本発明の粘土には粘土や粉末物質以外に微小中空球樹脂物質、パルプ繊維粉物質、合成粘結剤物質、水などを配合してもよい。粉末物質が磁鉄鉱以外の場合には着磁機で着磁をさせることにより磁性を有した粘土とすることができる。
粉末物質の粒径は０．５〜２００μｍのものが７５％以上あることが好ましい。０．５μｍ未満の粉体の場合は粘土に加工した後の磁性が低下する場合があり、好ましくない。２００μｍを超える粉末は少ない方が好ましく、粒径が大きなものが混入すると粘土として時にさらつきが生じることがあり好ましくない。好ましくは７５％以上である。
本発明の粘土は表面磁束密度が５０ｍＴ以上の永久磁石に吸着する特性を有することが好ましい。表面磁束密度が５０ｍＴ未満であると永久磁石への吸着特性が悪く、永久磁石が吸着後脱離する場合があり好ましくない。
【発明の効果】
【００１０】
以上、本発明の磁性を有する造形可能な粘土は、永久磁石に吸着される。永久磁石、着磁機で着磁させることにより永久磁石となり、鉄金属にマグネット吸着を可能となり、新たな機能を備えた磁性を有する工芸用粘土を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の実施例における磁気特性を示す図である。
【図２】図２は本発明の磁性を有する造形可能な粘土の磁性粉末含有量と磁力の変化を示す図である。
【図３】図３は本発明の磁性を有する造形可能な粘土による含有量とマグネット吸着力の変化を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の磁性を有する造形可能な粘土はフェライト磁性粉末物質、希土類磁性粉末物質あるいは砂鉄などの磁性物質に微小中空球樹脂物質、パルプ繊維粉物質、合成粘結剤物質、水を配合する。磁性粉末物質７５〜２５含質量％に対し粘土物質、微小中空樹脂物質、パルプ繊維粉物質、合成粘結剤物質、水の２５〜７５質量％に対しての範囲が好ましい。前記磁性粉末物質の含有量が２５％未満では磁気特性の能力が低下する傾向となる。前記磁性粉末物質が７６質量％以上では粘着性が低下し工芸用粘土としての造形が失われる。
【００１３】
磁性粉末物質の粒径は、０．５〜２００μｍ範囲であることが好ましい。磁性粉末物質の粒径、磁性の塊が５００μｍを超えるものでは粘着性が低下して練る、捏ねが困難となり工芸用粘土として造形の特徴が失われる。
【実施例】
【００１４】
（１）粘土の製造及び工作物の製作
（実施例１）
a)永久磁石となる磁性を有する粘土の製造及び工作品
磁性を有する物質の希土類磁性粉末物質にパルプ繊維粉、合成粘結剤、水などを配合し磁性を有した柔軟性を損なわない、練る、捏ねることが出来る磁性を有した造形可能な工芸用粘土を製造した。
具体的には、希土類磁石のサマリウム・鉄・窒素磁性粉末の粒径０．５〜５μｍの磁性粉末７５〜２５質量％、に微小中空樹脂物質、パルプ繊維粉物質、合成粘結剤物質、水など２５〜７５質量％を配合し攪拌をおこない、工作品を製作した。
【００１５】
（実施例２）
ｂ）永久磁石に吸着する磁性を有する造形可能な粘土の製造及び工作品
具体的には、粒径２０〜２００μｍのバリウムフェライト磁性粉末７５〜２５質量％、に微小中空球樹脂物質、パルプ繊維粉物質、合成粘結剤物質、水など２５〜７５質量％を配合し攪拌をおこない、工作品を製作した。
【００１６】
（実施例３）
ｃ）海辺の砂浜の砂鉄を用いて磁性を有する造形可能な粘土の製造及び工作品
具体的には、砂浜の粒径１００〜３００μｍの砂鉄８０質量％、に、ベントナイト、水など２０質量％を配合し攪拌をおこない、工作品を製作した。
（２）粘土及び工作品の性質の評価
実施例１、実施例２、実施例３により製造した磁性を有する造形可能な粘土の工作品の永久磁石の磁束密度、マグネット吸着力、粘性の測定をおこない評価した。
（試料）
１：従来の紙粘土
２：実施例１の磁性を有した粘土（バリウムフェライト磁性粉末物質）
３：実施例２の磁性を有した粘土（ストロンチウム・鉄・窒素磁性粉末物質）
４：実施例３の磁性を有した粘土（砂浜の砂鉄）
直径１５ｍｍ、厚さ４．５ｍｍの工作品を作り、乾燥後、試料１、試料２は着磁機Ａ（電子磁気工業製）で着磁をおこなう。試料３、試料４は着磁機Ｂ（電子磁気工業製）で着磁をおこない磁束密度を測定し評価した。
【００１７】
[永久磁石の評価]
試料１と実施例１、実施例２、実施例３により製造した磁性を有する造形可能な粘土の表面磁束密度を磁束密度計（電子磁気工業製）で測定し、評価した。測定方法は工作品の中央部を測定する。
【００１８】
（結果）
以上のようにして得られた結果を図１に示す。
【００１９】
[マグネット吸着力の評価]  
試料１と実施例１、実施例２、実施例３により製作した磁性を有する造形可能な粘土が表面磁束密度２７０ｍＴの永久磁石に吸着されるかの評価をする。
【００２０】
（結果）
◎：強く吸着する。
〇：吸着する。
×：永久磁石に吸着されない。
以上のようにして得られた結果を図１に示す。
【００２１】
[粘性の評価]  
試料１と実施例１、実施例２、実施例３により製作した磁性を有する造形可能な粘土を下記の条件で評価する。
◎：手で捏ねる、練ることが容易で直径２ｍｍ、長さ１００ｍｍの丸棒の造形
の製作できる。自重にて亀裂、破断しない。
△：手で捏ねる、練るこが難しく直径２ｍｍ、長さ１００ｍｍの丸棒の造形の
製作ができない。自重にて亀裂、破断しない。
×：手で捏ねる、練ることが出来なく直径２ｍｍ、長さ１００ｍｍの丸棒の造
形の製作ができない。自重にて亀裂、破断する。
【００２２】
（結果）
以上のようにして得られた結果を図１に示す。
【００２３】
[その他の性質の評価]
実施例２、実施例３により製造された粘土は固すぎず、柔らかすぎず、人の指で練る、捏ねることが出来、容易に造形作業のできる磁性を有した造形可能な粘土となった。    
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、従来の練る、捏ねる、造形、着色以外に永久磁石に吸着、および永久磁石となる工芸用粘土として利用することができる。
【００２５】
マグネットシートを利用した平面的な各種ステッカーでなく、創造性の高い立体的な造形の立体ステッカーとしての利用が期待できる。
【００２６】
観光地の砂鉄が多量に含まれている砂、土などを収集し、砂鉄に合成糊を配合し成形、焼結することで永久磁石に吸着するお土産品とすることも期待できる。
【符号の説明】
【００２７】
１      フェライト磁性粉末
２      希土類磁性粉末
３      バリウムフェライト吸着力    
【図１】
2014152089.tif 000002
【図２】
2014152089.tif 000003
【図３】
2014152089.tif 000004