(57)【要約】【課題】ガラスを装着しやすい建具を提供する。【解決手段】開口を形成し、前記開口に設けられるガラスが収容されるガラス収容部を有する外周部材、及び、前記外周部材の前記開口を形成する部位と対向する外周対向部及び前記ガラスの周端部と対向する周端対向部を有する枠部と、前記枠部から突出して前記ガラスを囲むように当該ガラスの側面と対向する側面対向部と、を有し、前記ガラス収容部に収容された前記ガラスを前記外周部材とともに挟持する挟持部材、を有する。【選択図】図６
2014025260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を形成し、前記開口に設けられるガラスが収容されるガラス収容部を有する外周部材、及び、
前記外周部材の前記開口を形成する部位と対向する外周対向部及び前記ガラスの周端部と対向する周端対向部を有する枠部と、前記枠部から突出して前記ガラスを囲むように当該ガラスの側面と対向する側面対向部と、を有し、前記ガラス収容部に収容された前記ガラスを前記外周部材とともに挟持する挟持部材、
を有することを特徴とする建具。
【請求項２】
請求項１に記載の建具であって、
前記ガラスは、前記周端対向部に接着されていることを特徴とする建具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の建具であって、
前記外周部材の前記ガラス収容部を形成する内周面と、前記側面対向部との間には、前記ガラス収容部の中央側の面が平坦に形成されたガイド部材が介在され、
前記側面対向部における前記ガラスの前記側面と対向する面の裏側が平坦に形成されていることを特徴とする建具。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建具であって、
前記外周部材の前記ガラスと対向する部位と前記ガラスとの間にはガスケットが介在され、前記挟持部材は、前記外周部材側から進入するビスにて当該外周部材に固定されることを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口に設けられるガラスを備えた建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
開口に設けられるガラスを備えた建具としては、例えば、上框、下框、左右の縦框に押縁が取り付けられて、押縁と上框、下框、左右の縦框の室外側部との間にガラスが装着された建具が知られている（例えば、特許文献１参照）。より具体的には、上框、下框、縦框は、ガラスよりも室外側の部位が、ガラスより室内側の部位よりも面内方向内側に突出した形状をなしており、ガラスより室内側の部位には押縁を取り付けるための内向きの凹条溝が設けられている。この凹条溝に押縁が係合されて、押縁と室外側の部位とにて、その間に配置されたガラスを挟持することによりガラスが保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−６３５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような建具においてガラスを装着する際には、面内方向内側に突出していない室内側から押縁を取り付けるための内向きの凹条溝を越えてガラスを配置した後に、上框、下框、左右の縦框にそれぞれ押縁を取り付ける。このため、剥き出しのガラスを上框、下框、左右の縦框に囲まれた空間内に配置しなければならないため、ガラスを損傷しないように、より慎重な作業が要求される。また、例えば、既存の単板ガラスに換えて複層ガラス等を装着する場合などには、既に取り付けられている枠や障子に新たなガラスを取り付けなければならないため、作業性が悪く、更に慎重な作業が求められ作業が繁雑であるという課題がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ガラスを装着しやすい建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の建具は、開口を形成し、前記開口に設けられるガラスが収容されるガラス収容部を有する外周部材、及び、前記外周部材の前記開口を形成する部位と対向する外周対向部及び前記ガラスの周端部と対向する周端対向部を有する枠部と、前記枠部から突出して前記ガラスを囲むように当該ガラスの側面と対向する側面対向部と、を有し、前記ガラス収容部に収容された前記ガラスを前記外周部材とともに挟持する挟持部材、を有することを特徴とする建具である。  
このような建具によれば、外周部材とともにガラスを挟持する挟持部材は、外周部材及びガラスの周端部と対向する枠部から突出してガラスを囲むように当該ガラスの側面と対向する側面対向部を有しているので、ガラスの側面が側面対向部にて覆われる。このため、ガラスを移動する際及び外周部材に装着する際に、ガラスの側面が側面対向部にて保護されるので、作業によりガラスが損傷され難い。このため、ガラスが扱い易く装着しやすい建具を提供することが可能である。
【０００７】
かかる建具であって、前記ガラスは、前記周端対向部に接着されていることが望ましい。  
このような建具によれば、ガラスが周端対向部に接着されているので、ガラスの側端面は常に側面対向部に保護されることによりガラスの取り扱いが容易になる。このため、ガラスをより装着しやすい建具を提供することが可能である。
【０００８】
かかる建具であって、前記外周部材の前記ガラス収容部を形成する内周面と、前記側面対向部との間には、前記ガラス収容部の中央側の面が平坦に形成されたガイド部材が介在され、前記側面対向部における前記ガラスの前記側面と対向する面の裏側が平坦に形成されていることが望ましい。  
このような建具によれば、外周部材のガラス収容部を形成する内周面と側面対向部との間に介在されるガイド部材は、ガラス収容部の中央側の面が平坦であり、側面対向部におけるガラスの側面と対向する面の裏側も平坦なので、ガラスを備えた挟持部材の側面対向部をガイド部材上に載置して見込み方向に移動させることにより容易にガラスをガラス収容部に配置することが可能である。
【０００９】
かかる建具であって、前記外周部材の前記ガラスと対向する部位と前記ガラスとの間にはガスケットが介在され、前記挟持部材は、前記外周部材側から進入するビスにて当該外周部材に固定されることが望ましい。  
このような建具によれば、挟持部材が、外周部材側から進入するビスにて外周部材に固定され、外周部材のガラスと対向する部位とガラスとの間に介在されたガスケットは圧縮された状態となるので、外周部材のガラスとの間の高いシール性が確保されると共に、ガラスを安定した状態に保持することが可能である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ガラスを装着しやすい建具を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る建具を室外側から見た正面図である。
【図２】本実施形態に係る建具の横断面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】開閉扉の分解斜視図である。
【図６】開閉扉における施工手順及び構成を示す図である。
【図７】固定窓における施工手順及び構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態に係る建具について図面を参照して説明する。  
本実施形態の建具１は、図１〜図４に示すような、室内外の境界に設けられ固定窓１０と片開き窓１３とを有する窓を形成する建具を例に挙げて説明する。
【００１３】
この建具１は、建物等に取り付けられる窓枠１１と、窓枠１１と共に固定窓１０の外周部材をなす縦骨１２と、窓枠１１にて囲まれた領域が縦骨１２により仕切られた２つの領域のうちの一方を開放可能に閉塞する片開き窓１３の開閉扉１４と、縦骨１２により仕切られた２つの領域のうちの他方にて窓枠１１及び縦骨１２とともにガラス１５を挟持する挟持部材としての固定窓側挟持部材１６と、を有している。開閉扉１４は、縦骨１２側を室外側に押し出すことにより回動自在に支持された窓枠側を中心に開閉扉１４が回動して開放されるように構成されている。
【００１４】
開閉扉１４は、図５に示すように、例えば矩形状の開口１４ａを形成し、開口１４ａに設けられるガラス１８が収容されるガラス収容部２０ａを有する外周部材としての框体２０と、框体２０の開口１４ａに設けられるガラス１８と、框体２０とともにガラス１８を挟持する挟持部材としての開閉扉側挟持部材３０と、ガラス収容部２０ａの内面を平坦にするガイド部材５０と、を有している。ここで、ガラス１５、１８は、３枚の板ガラスからなる複層ガラスであり、以下、複層ガラス１５、１８とする。
【００１５】
固定窓１０において、窓枠１１と縦骨１２とにて囲まれた矩形状の開口１０ａを形成する部位を外周部材とし、外周部材に固定窓側挟持部材１６にて複層ガラス１５を挟持する構成と、開閉扉１４において、矩形状の開口１４ａを形成する框体２０に開閉扉側挟持部材３０にて複層ガラス１８を挟持する構成とは同じなので、以下では、主に開閉扉１４について説明する。
【００１６】
以下の説明においては、建具１を室外側から見たときに上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向または見付け方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、建具１が備える各部材は、単体として説明する場合であっても、建物等に取り付けられた状態で上下方向、見付け方向、見込み方向等となる方向にて方向を特定して説明する。
【００１７】
開閉扉１４の框体２０は樹脂製であり、開口１４ａの上下に位置する上框２１及び下框２２、開口１４ａの左右に位置する左框２３及び右框２４を有している。上框２１、下框２２、左框２３及び右框２４は、同一の押出成形部材でなり、長手方向に対して４５度に切断された各々の両端部を突き合わせて溶着し接合することにより矩形状をなしている。上框２１、下框２２、左框２３及び右框２４の断面形状は同一なので、ここでは下框２２を例に挙げて各框の形状を説明する。このとき、框体２０の外周側、すなわち上框２１の上側、左框２３の左側、右框２４の右側に相当する下框２２の下側を外側と称し、ガラス収容部２０ａとなる框体２０の内周側、すなわち上框２１の下側、左框２３の右側、右框２４の左側に相当する下框２２の上側を内側と称して説明する。
【００１８】
下框２２は、図３に示すように、見込み方向における室外側に位置して外側に突出し、開閉扉１４を閉じた際に、窓枠１１と対向する窓枠対向部２２ａと、見込み方向における室内側に位置して内側に突出し、複層ガラス１８の周端部と対向するガラス対向部２２ｂとを有している。そして、ガラス対向部２２ｂより室外側にて、開口１４ａの中央側に臨む内周面２２ｃ及びガラス対向部２２ｂの複層ガラス１８と対向する対向面２２ｄに相当する、上框２１、左框２３及び右框２４の部位に囲まれた空間がガラス収容部２０ａをなしている。そして、窓枠対向部２２ａとガラス対向部２２ｂとの間にて窓枠対向部２２ａとガラス対向部２２ｂとを繋いでいる本体部２２ｅが、後述する、本体対向部３２ａと対向する、開口１４ａを形成する部位に相当する。
【００１９】
本実施形態の建具１は、例えば、図６に示すように、既に建物に取り付けられていた建具１００の２枚の板ガラスからなる複層ガラス１４０を３枚の板ガラスからなる複層ガラス１８に変更する場合や、単板ガラスや複層ガラス１４０を備えるように形成されている建具１を、複層ガラス１８を備えた状態で建物等に取り付ける場合に用いられる。このため、框体２０には、図３に示すように２枚の板ガラスからなる複層ガラスを框体２０に取り付けるために押縁が嵌合される嵌合溝２０ｂが、内周面２２ｃに、内周面２２ｃの他の部位より僅かに低い位置、すなわち僅かに外側に設けられている。このため下框２２の内周面２２ｃは、嵌合溝２０ｂの上端が内周面２２ｃの他の部位より僅かに低くなる段差を有している。
【００２０】
また、下框２２の対向面２２ｄは、高さ方向における半分より下側が、僅かに室外側に突出した段差部２２ｆを有している。ここで、上框２１、下框２２、左框２３及び右框２４が接合された框体２０の状態では、各段差部２２ｆの室外に臨む面２２ｇが繋がった矩形状の平面を形成する。各段差部２２ｆの室外に臨む面２２ｇが繋がった矩形状の平面には、全周にわたってシート状の段差シール材２６が貼り付けられている。
【００２１】
開閉扉側挟持部材３０は、框体２０とともに複層ガラス１８を挟持する挟持部材本体３５と、開閉扉側挟持部材３０と複層ガラス１８との間に介在されるシート状の内側シール材３６と、開閉扉側挟持部材３０と框体２０との間に介在されるシート状の外側シール材３７とを有している。
【００２２】
開閉扉側挟持部材３０は樹脂製であり、図５に示すように、上下に位置する上部材３１及び下部材３２、左右に位置する左部材３３及び右部材３４を有している。上部材３１、下部材３２、左部材３３及び右部材３４は、同一の押出成形部材でなり、長手方向に対して４５度に切断された各々の両端部を突き合わせて溶着し接合することにより矩形状をなしている。上部材３１、下部材３２、左部材３３及び右部材３４の断面形状は同一なので、ここでは下部材３２を例に挙げて各部材の形状を説明する。このときも、開閉扉側挟持部材３０の外周側、すなわち上部材３１の上側、左部材３３の左側、右部材３４の右側に相当する下部材３２の下側を外側と称し、開閉扉側挟持部材３０の内周側、すなわち上部材３１の下側、左部材３３の右側、右部材３４の左側に相当する下部材３２の上側を内側と称して説明する。
【００２３】
下部材３２は、図３に示すように、下框２２の本体部２２ｅと対向する外周対向部としての本体対向部３２ａ及び複層ガラス１８の周端部１８ｂと対向する周端対向部３２ｂを有して矩形状をなす枠部３２ｃと、枠部３２ｃから室内に向かって突出し複層ガラス１８の側面１８ａと対向する側面対向部３２ｄと、を有している。本体対向部３２ａの本体部と対向する本体対向面３２ｅ、周端対向部３２ｂの複層ガラスと対向するガラス対向面３２ｆ、側面対向部３２ｄにおいて複層ガラス１８の側面１８ａと対向する上面３２ｇ及び上面３２ｇの裏側をなる下面３２ｈは、いずれも平坦に形成されている。そして、上部材３１、下部材３２、左部材３３及び右部材３４が接合された開閉扉側挟持部材３０は、側面対向部３２ｄが室内に向かって矩形状に突出している。また、矩形状に突出した側面対向部３２ｄの内側に設けられた矩形状をなす平坦なガラス対向面３２ｆに内側シール材３６が貼り付けられており、矩形状に突出した側面対向部３２ｄの外側に設けられた矩形状をなす平坦な本体対向面３２ｅに外側シール材３７が貼り付けられている。
【００２４】
ガイド部材５０は、上框２１、下框２２、左框２３及び右框２４の各内周面が有する、嵌合溝２０ｂの上端と内周面２２ｃの他の部位との段差を埋めて平坦にする部材であり、上框２１、下框２２、左框２３及び右框２４の各内周面に貼り付けられている。ガイド部材５０は、嵌合溝２０ｂを覆い嵌合溝２０ｂの上端に当接される部位が内周面２２ｃの他の部位と当接される部位より突出されており、上框２１、下框２２、左框２３及び右框２４の各内周面に貼り付けられたときに、ガラス収容部２０ａの中央側に臨む面５０ａが平坦になるように形成されている。このガイド部材５０は、上框２１及び下框２２の見付け方向の幅または左框２３及び右框２４の上下方向の長さより短く形成されており、本実施形態においては、複層ガラス１８が載置される下框２２には２つ、上框２１、左框２３及び右框２４には１つずつ設けられている。ガイド部材５０の長さ及び数はこれに限るものではなく、框体２０の精度等に対応させて適宜設定してもよい。
【００２５】
そして、開閉扉１４は、内側シール材３６と外側シール材３７とが接着された開閉扉側挟持部材３０に複層ガラス１８が接着されて、段差シール材２６とガイド部材５０が貼り付けられたガラス収容部２０ａに挿入され、開閉扉側挟持部材３０が室内側からビス５２にて框体２０に固定され、複層ガラス１８と框体２０のガラス対向部２２ｂとの間にガスケット５１が設けられて複層ガラス１８が保持されている。
【００２６】
上記開閉扉１４をリフォーム等により、建物に取り付けられた既存の建具が有する２枚の板ガラスからなる複層ガラスを、３枚の板ガラスからなる複層ガラス１８に交換する場合の取り付け方法について図６を参照しつつ説明する。
【００２７】
まず、予め工場等にて上部材３１、下部材３２、左部材３３及び右部材３４の各々の両端部を突き合わせて溶着し矩形状に接合して開閉扉側挟持部材３０を形成しておく。このとき、上部材３１、下部材３２、左部材３３及び右部材３４が接合された開閉扉側挟持部材３０が有する下部材３２の側面対向部３２ｄと繋がった部位にて形成される矩形状に囲まれた領域内において、下部材３２の本体対向部３２ａと繋がって同一平面をなす部位に内側シール材３６を貼り付けておく。
【００２８】
また、開閉扉側挟持部材３０が有する下部材３２の側面対向部３２ｄと繋がった部位にて矩形状に囲まれた領域には、３枚の板ガラスを有する新たな複層ガラス１８を内側シール材３６とともに貼り付けてユニット化しておく。このとき、複層ガラス１８と下部材３２との間にセッティングブロック３８を介在させておく。また、開閉扉側挟持部材３０が有する下部材３２の周端対向部３２ｂと繋がって同一平面をなす部位に外側シール材３７を貼り付けておく。そして、開閉扉側挟持部材３０の側面対向部３２ｄと繋がった部位にて囲まれた領域に複層ガラス１８が設けられた状態で、施工現場に搬入される。
【００２９】
施工現場では、図６に示すように、既存の建具１００の開閉扉１１０の押縁１２０及びガラス押さえ１３０を取り外して既存の複層ガラス（以下、既存複層ガラスという）１４０を取り外す。このとき、既存複層ガラス１４０が載置されているセッティングブロック１５０も取り外す。また、図６に示すように、既存の框体１６０のガラス対向部１６０ａに既存複層ガラス１４０に当接されるガスケット１６０ｂが設けられている場合には切除する。ここまでの作業により、既存の框体１６０が上述した框体２０と同じ形状をなす。以下の説明では、ガスケット１６０ｂを切除した框体を框体２０として説明する。
【００３０】
次に、框体２０を構成する上框２１、下框２２、左框２３及び右框２４には、開閉扉側挟持部材３０を框体２０にビス止めするための孔２０ｃを形成する加工が施される。また、框体２０が有する段差部２２ｆの室外に臨む面が繋がった矩形状の平面に全周にわたって段差シール材２６を貼り付け、上框２１、下框２２、左框２３及び右框２４の各内周面に各々ガイド部材５０を貼り付ける。
【００３１】
次に、下框２２に貼り付けられたガイド部材５０上に複層ガラス１８を備えた開閉扉側挟持部材３０の下部材３２が有する側面対向部３２ｄの下面３２ｈを載置すると共に、複層ガラス１８及び開閉扉側挟持部材３０をガラス収容部２０ａに挿入し、室内側からビス５２にて框体２０に固定し、框体２０の孔２０ｃにキャップ５４を嵌合する。このとき、本実施形態の框体２０のようにビス止め部が段差を有する場合には、段差を埋めるスペーサー５３を介してビス５２にて固定する。
【００３２】
最後に、複層ガラス１８と框体２０のガラス対向部２２ｂとの間にガスケット５１を挿入し施工を終了する。
【００３３】
本実施形態の建具１は、固定窓１０と片開き窓１３とを備えており、片開き窓１３の開閉扉１４において複層ガラス１８を取り付ける構造について説明したが、固定窓１０側もほぼ同様である。
【００３４】
固定窓１０側は、図４及び図７に示すように、開閉扉１４にてガラス収容部２０ａが設けられていた框体２０が窓枠１１と縦骨１２でなる点が相違しており、ガラス収容部１１ａを構成する、内周面１１ｂ及びガラス対向部１１ｃが段差部を有していない点で相違し、既存の窓枠１１１には、ガラス対向部１１１ｂにガスケット１１２が嵌合されている。このため、窓枠１１の内周面１１ｂに設けられるガイド部材６０は突出部分を有しておらず平坦な板状をなしている。そして、固定窓１０に３枚の板ガラスを有する複層ガラス１５を取り付ける際には、ガラス収容部１１ａに固定窓側挟持部材１６とともに複層ガラス１５を挿入する前に予め新たなガスケット６２を嵌合しておく点で、開閉扉１４の場合と相違するが、その他は同じである。
【００３５】
本実施形態の建具１によれば、開閉扉１４の框体２０とともに複層ガラス１８を挟持する開閉扉側挟持部材３０は、框体２０及び複層ガラス１８の周端部１８ｂと対向する枠部３２ｃから突出して複層ガラス１８を囲むように当該複層ガラス１８の側面１８ａと対向する側面対向部３２ｄを有しているので、複層ガラス１８の側面１８ａが側面対向部３２ｄにて覆われる。このため、複層ガラス１８を移動する際及び框体２０に装着する際に、複層ガラス１８の側面１８ａが保護されるので、作業により複層ガラス１８が損傷し難い。また、固定窓１０も同様に、窓枠１１及び縦骨１２とともに複層ガラス１５を挟持する固定窓側挟持部材１６は、窓枠１１、縦骨１２及び複層ガラス１５の周端部１５ｂと対向する枠部１６ａから突出して複層ガラス１５を囲むように当該複層ガラス１５の側面１５ａと対向する側面対向部１６ｂを有しているので、複層ガラス１５の側面１５ａが側面対向部１６ｂにて覆われる。このため、複層ガラス１５を移動する際及び窓枠１１と縦骨１２とにて形成されるガラス収容部１１ａに装着する際に、複層ガラス１５の側面１５ａが保護されるので、作業により複層ガラス１５が損傷し難い。このため、複層ガラス１５、１８を装着しやすい建具１を提供することが可能である。
【００３６】
また、複層ガラス１８が内側シール材３６を介して周端対向部３２ｂに接着されているので、複層ガラス１８の側面１８ａは常に側面対向部３２ｄに保護されることにより複層ガラス１８の取り扱いが容易である。また、複層ガラス１５は枠部１６ａに接着されているので、複層ガラス１５の側面１５ａは常に側面対向部１６ｂに保護されることにより複層ガラス１５の取り扱いが容易である。このため、複層ガラス１５、１８をより装着しやすい建具１を提供することが可能である。
【００３７】
また、框体２０のガラス収容部２０ａを形成する内周面２２ｃと側面対向部３２ｄとの間に介在されるガイド部材５０、及び、ガラス収容部１１ａを形成する内周面１１ｂと側面対向部１６ｂとの間に介在されるガイド部材６０は、ガラス収容部１１ａ、２０ａの中央側の面５０ａ、６０ａが平坦であり、側面対向部１６ｂ、３２ｄにおける複層ガラス１５、１８の側面１５ａ、１８ａと対向する上面１６ｃ、３２ｇの裏側の下面１６ｄ、３２ｈも平坦なので、複層ガラス１５、１８を備えた固定窓側挟持部材１６及び開閉扉側挟持部材３０の側面対向部１６ｂ、３２ｄをガイド部材５０、６０上に載置して見込み方向に移動させることにより容易に複層ガラス１５、１８を所定の位置に配置することが可能である。
【００３８】
また、固定窓側挟持部材１６が、窓枠１１側から進入するビス５２にて窓枠１１に固定されるときには、窓枠１１の複層ガラス１５と対向する部位と複層ガラス１５との間に介在されたガスケット６２が圧縮されるので、窓枠１１と複層ガラス１５との間の高いシール性が確保されると共に、複層ガラス１５をより安定した状態に保持することが可能である。また、開閉扉側挟持部材３０が、框体２０側から進入するビス５２にて框体２０に固定された後に、框体２０の複層ガラス１８と対向する部位と複層ガラス１８との間にガスケット５１が圧縮されつつ挿入されるので、框体２０と複層ガラス１８との間の高いシール性が確保されると共に、複層ガラス１８をより安定した状態に保持することが可能である。
【００３９】
上記実施形態においては、固定窓１０と片開き窓１３とを有する建具１を例に挙げて説明したが、これに限らず、固定窓のみ、または、片開き窓１３のみの建具や、その他、ガラス収容部を有する枠材に、ガラス収容部にガラスと共に挿入されて枠材とともにガラスを挟持する挟持部材を有する建具であれば構わない。
【００４０】
また、上記実施形態においては、外周部材としての框体２０、挟持部材１６、３０、及び、開口１４ａ等を矩形状として説明したが、これに限らず、たとえば、円形状など他の形状であっても構わない。
【００４１】
また、上記実施形態においては、３枚の板ガラスを有する複層ガラスを用いたがこれに限るものでは無く、単板のガラスであったり、２枚や４枚以上の板ガラスを有する複層ガラスであっても構わない。
【００４２】
また、上記実施形態においては、複層ガラスを固定窓側挟持部材１６及び開閉扉側挟持部材３０に接着する例について説明したが、複層ガラスは必ずしも接着しなくとも良い。
【００４３】
また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４４】
１  建具、１０  固定窓、１０ａ  開口、１１  窓枠、１１ａ  ガラス収容部、
１１ｂ  内周面、１１ｃ  ガラス対向部、１２  縦骨、１３  片開き窓、
１４  開閉扉、１４ａ  開口、１５  複層ガラス、１５ａ  側面、
１６  固定窓側挟持部材、１６ａ  枠部、１６ｂ  側面対向部、
１６ｃ  上面、１６ｄ  下面、１８  複層ガラス、１８ａ  側面、２０  框体、
２０ａ  ガラス収容部、２２  下框、２２ａ  窓枠対向部、２２ｂ  ガラス対向部、
２２ｃ  内周面、２２ｄ  対向面、２２ｅ  本体部、２２ｇ  室外に臨む面、
３０  開閉扉側挟持部材、３２ａ  本体対向部、３２ｂ  周端対向部、
３２ｃ  枠部、３２ｄ  側面対向部、３２ｅ  本体対向面、３２ｆ  対向面、
３２ｇ  上面、３２ｈ  下面、５０  ガイド部材、５１  ガスケット、
５２  ビス、６０  ガイド部材、６２  ガスケット、１００  建具、
１１０  開閉扉、１１１  窓枠、１１１ｂ  対向部、１１２  ガスケット、
１２０  押縁、１４０  複層ガラス、１６０  框体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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