(57)【要約】【課題】抵抗値検出型バックルスイッチとケースを共用可能なＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチを提供する。【解決手段】筐体形状のケースと、ケース内側面に設けられた基板固定部材と、ケース上面に設けられたスライダ挿通口と、ケース内側面に設けられた支持部と、基板固定部材を迂回するように短冊形状の長手方向を階段状に折り曲げられ、一端に切欠部を備え他端をケース内側面に固定された第１固定端子と、支持部に１ヶ所を固定された短冊形状の第１可動端子と、スライダ挿通口と切欠部を貫通してケース内部に突出し、下方に押し下げられた場合に第１可動端子の端部を押下する端子押込部を備えるスライダと、スライダを上方向に付勢するバネとを備え、スライダが押し下げられていない場合に第１固定端子と第１可動端子が電流を導通可能に接触し、スライダが押し下げられた場合に第１固定端子と第１可動端子が離間されて絶縁状態となることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体形状のケースと、
前記ケースの内側面に設けられた基板固定部材と、
前記ケースの上面に設けられたスライダ挿通口と、
前記ケースの内側面に設けられた支持部と、
前記基板固定部材を迂回するように短冊形状の長手方向を階段状に折り曲げられ、一端に切欠部を備え、他端を前記ケースの内側面に固定された第１固定端子と、
前記支持部に１ヶ所を固定された短冊形状の第１可動端子と、
前記ケースのスライダ挿通口および前記第１固定端子の切欠部を貫通して前記ケース内部に突出し、下方に押し下げられた場合に前記第１可動端子の端部を押下する端子押込部を備えるスライダと、
前記スライダを上方向に付勢するバネとを備え、
前記スライダが押し下げられていない場合に前記第１固定端子と前記第１可動端子の一部が電流を導通可能に接触し、
前記スライダが押し下げられた場合に前記第１固定端子と前記第１可動端子が離間されて絶縁状態となること
を特徴とするバックルスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートベルトに設けられたタングプレートのバックル本体への着脱を検出するバックルスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの座席には、衝突等の緊急時に乗員を保護するためにシートベルト装置が取り付けられている。この種のシートベルト装置を簡易に着脱するために、自動車などの座席にはバックル装置が設けられている。バックル装置はタングプレートをラッチするラッチ部材をラッチ方向にばね付勢するとともに、ロック部材によりラッチ部材をタングプレートとバックル本体とのラッチ状態に保持するようにして構成されている。このようなバックル装置においては、タングプレートとバックル本体とがラッチ状態であることをランプで表示したり、ベルト巻取り力軽減機構等を作動制御したり、あるいはエアバッグＥＣＵ（電子制御ユニット）にシートベルトの着脱情報を伝送可能とする必要がある。このため、バックルの内部にはラッチ状態を検出するバックルスイッチが設けられている。この種のバックルスイッチに関する先行技術としては、例えば下記に示す特許文献１などが存在している。バックルスイッチには、着脱時の接点導通／開放状態のみを検出するタイプのスイッチ（以下ＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチという）と、着脱時の抵抗値の変化を検出するタイプのスイッチ（以下抵抗値検出型バックルスイッチという）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−１０４２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチは、必要な部品が少なく構造が比較的簡単である。一方、抵抗値検出型バックルスイッチは、ＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチに比べ、部品点数が多く構造が複雑になりやすい。このような理由から、従来はＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチと抵抗値検出型バックルスイッチのケースを共用できなかった。そこで本発明では、抵抗値検出型バックルスイッチとケースを共用可能なＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチは、筐体形状のケースと、ケースの内側面に設けられた基板固定部材と、ケースの上面に設けられたスライダ挿通口と、ケースの内側面に設けられた支持部と、基板固定部材を迂回するように短冊形状の長手方向を階段状に折り曲げられ、一端に切欠部を備え、他端をケースの内側面に固定された第１固定端子と、支持部に１ヶ所を固定された短冊形状の第１可動端子と、ケースのスライダ挿通口および第１固定端子の切欠部を貫通してケース内部に突出し、下方に押し下げられた場合に第１可動端子の端部を押下する端子押込部を備えるスライダと、スライダを上方向に付勢するバネとを備え、スライダが押し下げられていない場合に第１固定端子と第１可動端子の一部が電流を導通可能に接触し、スライダが押し下げられた場合に第１固定端子と第１可動端子が離間されて絶縁状態となることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチによれば、抵抗値検出型バックルスイッチとケースを共用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチの分解斜視図。
【図２】実施例１のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチの三面図。
【図３】実施例１のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチの斜視図。
【図４】スライダが初期状態にある場合の実施例１のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチの蓋を取り外した状態の正面図。
【図５】スライダが初期状態にある場合の端子押込部と第１固定端子の切欠部の関係を示す斜視図。
【図６】スライダがラッチ状態にある場合の実施例１のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチの蓋を取り外した状態の正面図。
【図７】実施例１の抵抗値検出型バックルスイッチの分解斜視図。
【図８】スライダが初期状態にある場合の実施例１の抵抗値検出型バックルスイッチの蓋を取り外した状態の正面図。
【図９】スライダがラッチ状態にある場合の実施例１の抵抗値検出型バックルスイッチの蓋を取り外した状態の正面図。
【図１０】スライダが初期状態にある場合の端子押込部とプリント基板の切欠部の関係を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。なお、同じ機能を有する構成部には同じ番号を付し、重複説明を省略する。
【実施例１】
【０００９】
図１から図６を参照して本発明の実施例１のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１について説明する。図１は本実施例のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１の分解斜視図である。図２は本実施例のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１の三面図である。図２Ａは側面図、図２Ｂは正面図、図２Ｃは底面図である。図３は本実施例のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１の斜視図である。図４はスライダ１２が初期状態にある場合の本実施例のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１の蓋１１ａを取り外した状態の正面図である。図５はスライダ１２が初期状態にある場合の端子押込部１２２と第１固定端子１４の切欠部１４１の関係を示す斜視図である。図６はスライダ１２がラッチ状態にある場合の本実施例のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１の蓋１１ａを取り外した状態の正面図である。
【００１０】
図１に示すように本実施例のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１は直方体筐体形状のケース１１を備え、ケース１１は取り外し可能な蓋１１ａと、蓋１１ａで開閉可能な開口部１１ｂ５を備える収容部１１ｂにより構成される。蓋１１ａ、収容部１１ｂはＰＢＴ（polybutylene terephthalate）など樹脂製のものでよい。図２、３に示すように収容部１１ｂの蓋１１ａと対向する側面を長手方向側面と呼び、蓋１１ａと隣り合う２側面を短手方向側面と呼び、残りの面を収容部上面、収容部下面と呼ぶ。収容部１１ｂの収容部上面内側には、略角筒形状であって下方と２側面が開口されたバネ収容部１１ｂ１が設けられている。バネ収容部１１ｂ１の下端部にはバネ位置固定用爪１１ｂ１−Ａが設けられている。
【００１１】
収容部１１ｂの短手方向内側面の一つには第１溝部１１ｂ２が設けられている。収容部１１ｂの長手方向側面内側の中ほどには、開口部を溝とする角筒形状の第２溝部１１ｂ３が第１溝部１１ｂ２と溝同士が向き合うように設けられている。第１溝部１１ｂ２と第２溝部１１ｂ３は、後述するプリント基板１６を位置決め固定するための部材である。以下、第１溝部１１ｂ２と第２溝部１１ｂ３とを併せて基板固定部材とも呼ぶ。また、収容部１１ｂの長手方向内側面の中ほど、第２溝部１１ｂ３のやや下側に後述する第１可動端子１５を支持する角棒形状の支持部１１ｂ４が長手方向内側面に垂直に設けられている。
【００１２】
収容部１１ｂにはスライダ１２、バネ１３、第１固定端子１４、第１可動端子１５が収容されている。スライダ１２は、略板形状のタングプレート接触部１２１と、タングプレート接触部１２１の下面に垂直に設けられた略丸棒形状の端子押込部１２２とを備える。端子押込部１２２の中ほどに鍔１２３が設けられている。スライダ１２は例えばＰＯＭ（polyoxymethylene）などの滑りやすい樹脂製のものでよい。図２に示すように収容部１１ｂ上面の外側には角筒形状のスライダ挿通口１１ｃが設けられており、図４に示すようにスライダ挿通口１１ｃにはスライダ１２の端子押込部１２２が挿通される。端子押込部１２２の下端は、スライダ挿通口１１ｃ、バネ収容部１１ｂ１の下端開口部を貫通してケース内部側に突出される。このときバネ１３は、収容部１１ｂのバネ収容部１１ｂ１に収容され、バネ１３の内腔をスライダ１２の端子押込部１２２が貫通する。バネ１３は端子押込部１２２を内包する位置にバネ収容部１１ｂ１、およびバネ位置固定用爪１１ｂ１−Ａによって位置決めされる。スライダ１２が押し下げられると、バネ１３は鍔１２３とバネ位置固定用爪１１ｂ１−Ａとで挟まれた状態で押し縮められる。バネ１３は鋼材、リン青銅などの金属製のものでよい。
【００１３】
第１固定端子１４は細長く厚さの薄い板形状（短冊形状）の導体であって、その中ほどを第２溝部１１ｂ３を避けるように階段状に折り曲げられている。第１固定端子１４は例えば黄銅、リン青銅などの材質でよい。第１固定端子１４の一方の端部は下方向に折り曲げられて、折曲部１４ａを形成している。折曲部１４ａは、収容部１１ｂの第１溝部１１ｂ２が設けられた短手方向側面と対向する側面の外側に露出するように取り付け固定されている。図５に示すように、第１固定端子１４の折曲部１４ａの反対側の端部には切欠部１４１が形成されている。切欠部１４１の先端は鉤状に屈曲加工されてその屈曲部１４２が第１可動端子１５と接触している。第１可動端子１５は、第１固定端子１４同様、細長く厚さの薄い板形状（短冊形状）の導体であって、その中ほどを階段状に折り曲げられている。第１可動端子１５は第１固定端子１４と同様に、例えば黄銅、リン青銅などの材質でよい。第１可動端子１５の一方の端部は上方向に折り曲げられて、折曲部１５ａを形成している。折曲部１５ａは、折曲部１４ａと同じ側面の外側に露出するように、折曲部１４ａよりやや下側に、第１固定端子１４と第１可動端子１５とが略平行となるように取り付け固定されている。第１可動端子１５は、前述した支持部１１ｂ４の上面に載るように配置されている。第１可動端子１５の折曲部１５ａの反対側の端部は鉤状に屈曲加工されて屈曲部１５１が形成されており、その屈曲部１５１が第１固定端子１４の屈曲部１４２と軽く接触している。スライダ１２が下方に押し込まれて端子押込部１２２が収容部１１ｂ内に深く突出したとき、端子押込部１２２は第１固定端子１４の切欠部１４１を貫通する位置にある。このため、スライダ１２が押し込まれたとき、端子押込部１２２は第１固定端子１４に接触すること無く、その下方にある第１可動端子１５の上面に突き当たり、第１可動端子１５を下方向に押し下げる。このとき第１可動端子１５は、図６に示すように支持部１１ｂ４を固定端とし、屈曲部１５１側の端部を自由端とする片持ちバネのように機能する。すなわち、図６に示すように第１可動端子１５の屈曲部１５１はスライダ１２の端子押込部１２２に押し下げられて、その先端が下方に沈み込むため、第１固定端子１４の屈曲部１４２と第１可動端子１５の屈曲部１５１とは離間される。
【００１４】
例えば、折曲部１４ａを電源の高電圧側、折曲部１５ａを電源の低電圧側につないで図示しない電源から検出用信号を流しておけば、スライダ１２が初期状態にあるとき、第１固定端子１４の屈曲部１４２と第１可動端子１５の屈曲部１５１が接触状態にあるため所定の電流値を検出することができる。一方、スライダ１２が図示しないタングプレートにより押し下げられてラッチ状態にあるとき、第１固定端子１４の屈曲部１４２と第１可動端子１５の屈曲部１５１が離間されるため、電流値が検出されなくなる。従って電流値が検出されたか否かによって、スライダ１２が初期状態にあるかラッチ状態にあるかを判別することが可能である。
【００１５】
次に、図７から図１０を参照して、本実施例のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１のケース１１を共通して用いる抵抗値検出型バックルスイッチ２について説明する。図７は本実施例の抵抗値検出型バックルスイッチ２の分解斜視図である。図８はスライダ１２が初期状態にある場合の本実施例の抵抗値検出型バックルスイッチ２の蓋１１ａを取り外した状態の正面図である。図９はスライダ１２がラッチ状態にある場合の本実施例の抵抗値検出型バックルスイッチ２の蓋１１ａを取り外した状態の正面図である。図１０はスライダ１２が初期状態にある場合の端子押込部１２２とプリント基板１６の切欠部１６４の関係を示す斜視図である。
【００１６】
図７に示すように本実施例の抵抗値検出型バックルスイッチ２は前述のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１とケース１１を共有しており、ケース１１の収容部１１ｂにはスライダ１２、バネ１３、プリント基板（抵抗値検出用基板ともいう）１６、第２固定端子１７、第２可動端子１８、第３固定端子１９が収容されている。スライダ１２はＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１の場合と同じく、その端子押込部１２２がスライダ挿通口１１ｃ、バネ収容部１１ｂ１を貫通して、その下端が収容部１１ｂ内に突出されている。バネ１３もＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１の場合と同じく、端子押込部１２２を内包してバネ収容部１１ｂ１に収容されている。
【００１７】
プリント基板１６は、厚みのある短冊形状であって、その長手方向端部に長手方向一列に２つの端子接続穴１６５、１６６を備える。端子接続穴１６５は、端子接続穴１６６よりも端部に近い位置に設けられている。また、端子接続穴１６５、１６６が設けられた端部と反対側の端部には、端子接続穴１６７が設けられている。プリント基板１６の底面には、前述の端子接続穴１６５、１６６、１６７を結ぶように線路１６３が形成されている。線路１６３は電気信号を導通できるように導体で形成する必要があり、例えば銅箔などでよい。線路１６３の中間付近を接触部１６３Ａと呼ぶ。接触部１６３Ａは後述する第２可動端子１８の湾曲部１８１と接触する部分のことである。線路１６３には、第１抵抗１６１、第２抵抗１６２が接続されている。第１抵抗１６１、第２抵抗１６２はプリント基板（抵抗値検出用基板）１６の底面に固定されている。第１抵抗１６１は端子接続穴１６６と接触部１６３Ａとの間に設けられている。第２抵抗１６２は、端子接続穴１６７と接触部１６３Ａとの間に設けられている。プリント基板（抵抗値検出用基板）１６の長手方向端部は、前述した溝部１１ｂ２、１１ｂ３に嵌め込まれ、プリント基板１６（抵抗値検出用基板）は収容部１１ｂ内で位置決めされる。プリント基板（抵抗値検出用基板）１６の中ほどには、切欠部１６４が設けられており、スライダ１２の端子押込部１２２は、下方向に押し込まれた場合にプリント基板（抵抗値検出用基板）１６と接触せずに切欠部１６４を貫通して、収容部１１ｂ内部に突出するような位置関係となっている。
【００１８】
第２固定端子１７は細長く厚さの薄い板形状（短冊形状）の導体であって、その中ほどを階段状に折り曲げられている。第２固定端子１７は第１固定端子１４などと同様に、例えば黄銅、リン青銅などの材質でよい。第２固定端子１７の一方の端部は下方向に折り曲げられて、折曲部１７ａを形成している。折曲部１７ａは、収容部１１ｂの第１溝部１１ｂ２が設けられた短手方向側面と対向する側面の外側に露出するように取り付け固定されている。第２固定端子１７の折曲部１７ａの反対側の端部は上方向に折り曲げられ、折曲部１７ｂが形成されている。折曲部１７ｂの先端には突出部１７ｂ−Ａが形成されており、突出部１７ｂ−Ａは、プリント基板１６の端子接続穴１６７に下側から挿通され、固定されている。第２可動端子１８は、第２固定端子１７同様、細長く厚さの薄い板形状（短冊形状）の導体であって、その長手方向の一端に上方向に膨らんだ弓状の湾曲部１８１が形成されている。第２可動端子１８は第１固定端子１４などと同様に、例えば黄銅、リン青銅などの材質でよい。第２可動端子１８の湾曲部１８１の反対側の端部は上方向に折り曲げられ、折曲部１８ｂが形成されている。折曲部１８ｂの先端には突出部１８ｂ−Ａが形成されており、突出部１８ｂ−Ａは、プリント基板１６の端子接続穴１６６に下側から挿通され、固定されている。第３固定端子１９も細長く厚さの薄い板形状（短冊形状）の導体であって、長手方向の一端は上方向に折り曲げられて、折曲部１９ａを形成している。第３固定端子１９は第１固定端子１４などと同様に、例えば黄銅、リン青銅などの材質でよい。折曲部１９ａは、折曲部１７ａと同じ側面の外側に露出するように、折曲部１７ａよりやや下側に、第２固定端子１７と第３固定端子１９とが略平行となるように取り付け固定されている。第３固定端子１９の折曲部１９ａの反対側の端部は上方向に折り曲げられ、折曲部１９ｂが形成されている。折曲部１９ｂの先端には突出部１９ｂ−Ａが形成されており、突出部１９ｂ−Ａは、プリント基板１６の端子接続穴１６５に下側から挿通され、固定されている。
【００１９】
図８、１０に示すように、スライダ１２が初期状態にあるとき、第２可動端子１８の湾曲部１８１は前述したプリント基板１６の線路１６３の接触部１６３Ａに接触している。図９に示すようにスライダ１２が下方向に押し込まれて端子押込部１２２が切欠部１６４を通り、収容部１１ｂ内に深く突出したとき、端子押込部１２２の下端部は下方にある第２可動端子１８の上面中ほどに突き当たり、第２可動端子１８を下方向に押し下げる。このとき第２可動端子１８は、突出部１８ｂ−Ａを固定端とし、湾曲部１８１側の端部を自由端とする片持ちバネのように機能する。すなわち、図９に示すように第２可動端子１８はスライダ１２の端子押込部１２２に押し下げられて、その湾曲部１８１が下方に沈み込むため、プリント基板１６の線路１６３の接触部１６３Ａと第２可動端子１８の湾曲部１８１とは離間される。なお、図９に示すように、折曲部１９ｂは、第３固定端子１９と他の端子の接触を避けるために長めに形成されている。
【００２０】
例えば、折曲部１７ａを電源の高電圧側、折曲部１９ａを電源の低電圧側につないで図示しない電源から検出用信号を流しておけば、スライダ１２が初期状態にあるとき湾曲部１８１が接触部１６３Ａと接触しているため、検出用電流の経路は、折曲部１７ａ−第２固定端子１７−折曲部１７ｂ−端子接続穴１６７−線路１６３−第２抵抗１６２−接触部１６３Ａ−湾曲部１８１−第２可動端子１８−折曲部１８ｂ−端子接続穴１６６−端子接続穴１６５−折曲部１９ｂ−第３固定端子１９−折曲部１９ａとなる。従って、この経路における抵抗値は、第２抵抗１６２の抵抗値と近似した値となる。一方、スライダ１２がラッチ状態にある場合には、湾曲部１８１が接触部１６３Ａと接触しなくなるため、検出用電流の経路は、折曲部１７ａ−第２固定端子１７−折曲部１７ｂ−端子接続穴１６７−線路１６３−第２抵抗１６２−接触部１６３Ａ−第１抵抗１６１−端子接続穴１６５−折曲部１９ｂ−第３固定端子１９−折曲部１９ａとなる。従って、この経路における抵抗値は、第１抵抗１６１と第２抵抗１６２の合成抵抗値と近似した値となる。従って抵抗値を測定して、当該抵抗値が第２抵抗１６２の抵抗値に近似しているか、第１抵抗１６１と第２抵抗１６２の合成抵抗値に近似しているかによって、スライダ１２が初期状態にあるかラッチ状態にあるかを判別することが可能である。
【００２１】
このように本実施例のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１は、抵抗値検出用に用いるプリント基板１６を位置決めするための第１溝部１１ｂ２、第２溝部１１ｂ３を備え、第２溝部１１ｂ３を避けるように第１固定端子１４を階段状に形成したため、ケース１１を共用して他の一部の部品（固定端子、可動端子、プリント基板）を交換するだけで、抵抗値検出型バックルスイッチ２に仕様変更できる。また、収容部１１ｂが第２溝部１１ｂ３のやや下方に支持部１１ｂ４を備えることにより、支持部１１ｂ４が片持ちバネとして機能する第１可動端子１５の固定端となるだけでなく、支持部１１ｂ４は抵抗値検出型バックルスイッチ２の部品の取り合いにおいて、邪魔になることがない。従って、本実施例のＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ１によれば、抵抗値検出型バックルスイッチ２とケースを共用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１    ＯＮ／ＯＦＦ検出型バックルスイッチ
１１    ケース
１１ａ    蓋
１１ｂ    収容部
１１ｂ１    バネ収容部
１１ｂ１−Ａ    バネ位置固定用爪
１１ｂ２    第１溝部
１１ｂ３    第２溝部
１１ｂ４    支持部
１１ｂ５    開口部
１１ｃ    スライダ挿通口
１２    スライダ
１２１    タングプレート接触部
１２２    端子押込部
１２３    鍔
１３    バネ
１４    第１固定端子
１４ａ    折曲部
１４１    切欠部
１４２    屈曲部
１５    第１可動端子
１５ａ    折曲部
１５１    屈曲部
２    抵抗値検出型バックルスイッチ
１６    プリント基板（抵抗値検出用基板）
１６１    第１抵抗
１６２    第２抵抗
１６３    線路
１６３Ａ    接触部
１６４    切欠部
１６５    端子接続穴
１６６    端子接続穴
１６７    端子接続穴
１７    第２固定端子
１７ａ    折曲部
１７ｂ    折曲部
１７ｂ−Ａ    突出部
１８    第２可動端子
１８１    湾曲部
１８ｂ    折曲部
１８ｂ−Ａ    突出部
１９    第３固定端子
１９ａ    折曲部
１９ｂ    折曲部
１９ｂ−Ａ    突出部
【図１】
2014036718.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014036718.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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