(57)【要約】【課題】色柄の鮮明さを欠くことなしに、優れた防汚性、払拭性を有するメラミン樹脂化粧板、及びそのようなメラミン樹脂化粧板を容易に得ることができるメラミン樹脂化粧板の製造方法を提供すること。【解決手段】本発明のメラミン樹脂化粧板は、少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料で構成された表面層を有するメラミン樹脂化粧板であって、前記意匠面側の表面にエポキシ変性シリコーンを含み、前記意匠面側の表面におけるオレイン酸の接触角が４０度以上であることを特徴とするものであり、好ましくは、１３０℃における前記メラミン樹脂を含む樹脂組成物のゲル化時間が１００秒以上、５００秒以下である。【選択図】図１
2014019066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料で構成された表面層を有するメラミン樹脂化粧板であって、
前記意匠面側の表面にエポキシ変性シリコーンを含み、
前記意匠面側の表面におけるオレイン酸の接触角が４０度以上であることを特徴とするメラミン樹脂化粧板。
【請求項２】
１３０℃における前記メラミン樹脂を含む樹脂組成物のゲル化時間が１００秒以上、５００秒以下である請求項１に記載のメラミン樹脂化粧板。
【請求項３】
前記エポキシ変性シリコーンにおけるエポキシ当量が、１００以上、１００００以下である請求項１又は２に記載のメラミン樹脂化粧板。
【請求項４】
前記エポキシ変性シリコーンが、前記表面層材料にコーティングされてなる請求項１ないし３のいずれか１項に記載のメラミン樹脂化粧板。
【請求項５】
前記エポキシ変性シリコーンが、メラミン樹脂を含む樹脂組成物中に配合されてなる請求項１ないし３のいずれか１項に記載のメラミン樹脂化粧板。
【請求項６】
前記表面層において、メラミン樹脂１００質量部に対する前記エポキシ変性シリコーンの含有量が、０．００１質量部以上、５質量部以下の範囲である請求項１ないし５のいずれか１項に記載のメラミン樹脂化粧板。
【請求項７】
前記メラミン樹脂が、メラミンに対するホルムアルデヒドのモル比を０．５以上、３．０以下の範囲として縮合反応して得られるものである請求項１ないし６のいずれか１項に記載のメラミン樹脂化粧板。
【請求項８】
前記メラミン樹脂を含む樹脂組成物がさらに硬化促進剤を含む請求項１ないし７のいずれか１項に記載のメラミン樹脂化粧板。
【請求項９】
前記硬化促進剤が熱潜在性酸触媒を含む請求項８に記載のメラミン樹脂化粧板。
【請求項１０】
前記メラミン樹脂１００質量部に対する前記硬化促進剤の含有量が、０．１以上、２．５質量部以下の範囲である請求項８又は９に記載のメラミン樹脂化粧板。
【請求項１１】
少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料で構成された表面層を有するメラミン樹脂化粧板の製造方法であって、
前記表面層基材の少なくとも意匠面側に前記メラミン樹脂を含む樹脂組成物を塗工したのち加熱乾燥して表面層材料を得る工程、
前記表面層材料上にエポキシ変性シリコーンをコーティングする工程、
得られた表面層材料を含む積層体をさらに加熱加圧しメラミン樹脂を硬化させて表面層を得る工程、
を含むことを特徴とするメラミン樹脂化粧板の製造方法。
【請求項１２】
少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料で構成された表面層を有するメラミン樹脂化粧板の製造方法であって、
前記表面層基材の少なくとも意匠面側に前記メラミン樹脂及びエポキシ変性シリコーンを含む樹脂組成物を塗工したのち加熱乾燥して表面層材料を得る工程、
得られた表面層材料を含む積層体をさらに加熱加圧しメラミン樹脂を硬化させて表面層
を得る工程、
を含むことを特徴とするメラミン樹脂化粧板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メラミン樹脂化粧板及びメラミン樹脂化粧板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
メラミン樹脂化粧板は、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、耐汚染性等に優れ、意匠性においても美しい外観を有することから、家具、扉、間仕切り材等、住宅、公共施設、各種事業所において幅広く使用されている。
【０００３】
近年ではユーザーニーズが多様化し、単なる装飾材としてだけではなく、汚れが付着しにくい化粧板、あるいは、付着した汚れを簡易に払拭できる化粧板等、意匠性に加えて高度の防汚性能が求められるようになってきた。
【０００４】
従来、化粧板表面の払拭性を改善する手段として、アミノ変性シリコーンオイル等の払拭性物質を添加することが行われてきた（例えば、特許文献１参照。）。しかし、添加量が多くなることや、材料を製造する際のはじきや白濁等の発生により、化粧層の色柄の鮮明さを欠くという問題点があった。また、アミノ変性シリコーンオイルは、水系に配合・分散させた場合はゲル化し易く、有機溶剤系に配合・分散させた場合には防爆設備が必要となる等、その取扱性が劣るという問題も有していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２４８０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、色柄の鮮明さを欠くことなしに、優れた防汚性、払拭性を有するメラミン樹脂化粧板、及びそのようなメラミン樹脂化粧板を容易に得ることができるメラミン樹脂化粧板の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、下記の本発明（１）〜（１２）により達成される。
（１）  少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料で構成された表面層を有するメラミン樹脂化粧板であって、前記意匠面側の表面にエポキシ変性シリコーンを含み、前記意匠面側の表面におけるオレイン酸の接触角が４０度以上であることを特徴とするメラミン樹脂化粧板。
（２）  １３０℃における前記メラミン樹脂を含む樹脂組成物のゲル化時間が１００秒以上、５００秒以下である（１）に記載のメラミン樹脂化粧板。
（３）  前記エポキシ変性シリコーンにおけるエポキシ当量が、１００以上、１００００以下である（１）又は（２）に記載のメラミン樹脂化粧板。
（４）  前記エポキシ変性シリコーンが、前記表面層材料にコーティングされてなる（１）ないし（３）のいずれか１項に記載のメラミン樹脂化粧板。
（５）  前記エポキシ変性シリコーンが、メラミン樹脂を含む樹脂組成物中に配合されてなる（１）ないし（３）のいずれか１項に記載のメラミン樹脂化粧板。
（６）  前記表面層において、メラミン樹脂１００質量部に対する前記エポキシ変性シリコーンの含有量が、０．００１質量部以上、５質量部以下の範囲である（１）ないし（５）のいずれか１項に記載のメラミン樹脂化粧板。
（７）  前記メラミン樹脂が、メラミンに対するホルムアルデヒドのモル比を０．５以
上、３．０以下の範囲として縮合反応して得られるものである（１）ないし（６）のいずれか１項に記載のメラミン樹脂化粧板。
（８）  前記メラミン樹脂を含む樹脂組成物がさらに硬化促進剤を含む（１）ないし（７）のいずれか１項に記載のメラミン樹脂化粧板。
（９）  前記硬化促進剤が熱潜在性酸触媒を含む（８）に記載のメラミン樹脂化粧板。
（１０）  前記メラミン樹脂１００質量部に対する前記硬化促進剤の含有量が、０．１以上、２．５質量部以下の範囲である（８）又は（９）に記載のメラミン樹脂化粧板。
（１１）  少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料で構成された表面層を有するメラミン樹脂化粧板の製造方法であって、前記表面層基材の少なくとも意匠面側に前記メラミン樹脂を含む樹脂組成物を塗工したのち加熱乾燥して表面層材料を得る工程、前記表面層材料上にエポキシ変性シリコーンをコーティングする工程、得られた表面層材料を含む積層体をさらに加熱加圧しメラミン樹脂を硬化させて表面層を得る工程、を含むことを特徴とするメラミン樹脂化粧板の製造方法。
（１２）  少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料で構成された表面層を有するメラミン樹脂化粧板の製造方法であって、前記表面層基材の少なくとも意匠面側に前記メラミン樹脂及びエポキシ変性シリコーンを含む樹脂組成物を塗工したのち加熱乾燥して表面層材料を得る工程、得られた表面層材料を含む積層体をさらに加熱加圧しメラミン樹脂を硬化させて表面層を得る工程、を含むことを特徴とするメラミン樹脂化粧板の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、色柄の鮮明さを欠くことなしに、優れた防汚性、払拭性を有するメラミン樹脂化粧板を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一の形態のメラミン樹脂化粧板の構成を表す概念図である。
【図２】本発明の第二の形態のメラミン樹脂化粧板の構成を表す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宣説明を省略する。
【００１１】
先ず、本発明のメラミン樹脂化粧板について説明する。本発明のメラミン樹脂化粧板は、少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料で構成された表面層を有するメラミン樹脂化粧板であって、意匠面側の表面にエポキシ変性シリコーンを含み、意匠面側の表面におけるオレイン酸の接触角が４０度以上であることを特徴とする。意匠面側の表面におけるオレイン酸の接触角が上記下限値以上であれば、優れた防汚性、払拭性を得ることができる。
【００１２】
図１は、本発明の第一の形態のメラミン樹脂化粧板の構成を示したものである。このメラミン樹脂化粧板１０１は、少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料１１Ａで構成された表面層１１を有するメラミン樹脂化粧板であって、エポキシ変性シリコーン１１Ｂが表面層材料１１Ａにコーティングされてなるものである。第一の形態のメラミン樹脂化粧板１０１は、特に防汚性、払拭性に優れる点で好ましい。第一の形態のメラミン樹脂化粧板１０１は、芯材層材料１２Ａが一枚又は複数枚積層されて構成された芯材層１２を有していてもよい。図１においては、芯材層材料１２Ａは３層積層されている。
【００１３】
図２は、本発明の第二の形態のメラミン樹脂化粧板の構成を示したものである。このメ
ラミン樹脂化粧板２０１は、少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料２１Ａで構成された表面層２１を有するメラミン樹脂化粧板であって、エポキシ変性シリコーンがメラミン樹脂を含む樹脂組成物中に配合されてなるものである。第二の形態のメラミン樹脂化粧板２０１は、特に生産効率に優れる点で好ましい。第二の形態のメラミン樹脂化粧板２０１は、芯材層材料２２Ａが一枚又は複数枚積層されて構成された芯材層２２を有していてもよい。図２においては、芯材層材料２２Ａは３層積層されている。
【００１４】
本発明のメラミン樹脂化粧板の表面層材料１１Ａ、２１Ａに用いられるメラミン樹脂を含む樹脂組成物は、特に限定されるものではないが、１３０℃におけるゲル化時間が１００秒以上、５００秒以下であるものが好ましく、１００秒以上、３００秒以下であるものが特に好ましい。ゲル化時間が上記下限値以上であることにより、エポキシ変性シリコーンを含むことによる撥水撥油性をより効果的に、かつ長期に亘って発現することができる。換言すると、エポキシ変性シリコーンを使用し、かつ、メラミン樹脂の硬化速度を特定範囲とすることにより、防汚性、払拭性を向上させる効果を得ることができる。このような予期せぬ効果が得られる理由は定かではないが、メラミン樹脂の硬化反応と、エポキシ変性シリコーンのエポキシ基とメラミン樹脂との反応又は相互作用が、好ましい状態でバランスできていることによるものと推察される。また、ゲル化時間が上記上限値以下であれば、生産性を損なう恐れが低い。
【００１５】
本発明のメラミン樹脂化粧板の表面層材料１１Ａ、２１Ａに用いられるメラミン樹脂を含む樹脂組成物は、特に限定されるものではないが、メラミン樹脂がメラミンに対するホルムアルデヒドのモル比（ホルムアルデヒド／メラミン）を、好ましくは０．５以上、３．０以下の範囲、特に好ましくは１．０以上、２．０以下の範囲で縮合反応して得られるものが望ましい。メラミンに対するホルムアルデヒドのモル比が上記範囲内であることにより、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、耐汚染性等に優れ、意匠性においても美しい外観を有するメラミン樹脂化粧板を得ることができる。
【００１６】
表面層材料１１Ａ、２１Ａ中におけるメラミン樹脂を含む樹脂組成物の含有率としては、特に限定されるものではないが、固形分換算で、例えば２０質量％以上、８０質量％以下とすることができる。
【００１７】
本発明のメラミン樹脂化粧板の表面層材料１１Ａ、２１Ａに用いられるメラミン樹脂を含む樹脂組成物は、特に限定されるものではないが、さらに硬化促進剤を含むことが好ましく、熱潜在性酸触媒を含むことが特に好ましい。これにより、メラミン樹脂を含む樹脂組成物のゲル化時間を容易に調整することが可能となる。硬化促進剤の含有量としては、特に限定されるものではないが、メラミン樹脂１００質量部に対して、０．１以上、２．５質量部以下の範囲であることが好ましく、０．３以上、２．０質量部以下の範囲であることが特に好ましい。硬化促進剤の含有量が上記範囲内であることにより、メラミン樹脂を含む樹脂組成物の１３０℃におけるゲル化時間を好ましい範囲とすることが容易となり、エポキシ変性シリコーンを含むことによる撥水撥油性をより効果的に、かつ長期に亘って発現させることができる。
【００１８】
本発明のメラミン樹脂化粧板の表面層材料１１Ａ、２１Ａに用いられるメラミン樹脂を含む樹脂組成物は、必要に応じて、界面活性剤を用いることができる。界面活性剤は、分子内に極性基と非極性基を有する化合物であり、エポキシ変性シリコーンの均一混合性を高めることができる。界面活性剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、アクリル系界面活性剤やシリコーン系界面活性剤が挙げられる。これらの中でも、シリコーン系界面活性剤が好ましい。
【００１９】
本発明のメラミン樹脂化粧板の表面層材料１１Ａ、２１Ａに用いられる表面層基材は、表面側に意匠面が形成されたシート状の基材であり、その材質としては特に限定されないが、好ましくは、パルプ、リンター、合成繊維、ガラス繊維等を用いることができ、例えば、酸化チタン等の顔料を含有する酸化チタン含有化粧紙等を用いることができる。表面層基材の坪量としては特に限定されないが、坪量１０〜２００ｇ／ｍ２のものを好適に用いることができる。
【００２０】
本発明のメラミン樹脂化粧板の表面層１１、２１に用いられるエポキシ変性シリコーンは、特に限定されるものではないが、エポキシ当量が１００以上、１００００以下であるものが好ましく、３００以上、３０００以下であるものが特に好ましい。エポキシ変性シリコーンのエポキシ当量が上記範囲内であることにより、色柄の鮮明さを欠くことなしに、優れた防汚性、払拭性を得ることができる。
【００２１】
本発明のメラミン樹脂化粧板の表面層１１、２１に用いられるエポキシ変性シリコーンの含有量は、特に限定されるものではないが、本発明のメラミン樹脂化粧板の表面層１１、２１において、メラミン樹脂１００質量部に対して、好ましくは０．００１質量部以上、５質量部以下の範囲、特に好ましくは０．００５質量部以上、３質量部以下の範囲であることが望ましい。エポキシ変性シリコーンの含有量が上記下限値以上であることにより、撥水撥油性が発現し、優れた防汚性、払拭性を得ることができる。また、エポキシ変性シリコーンの含有量が上記上限値以下であれば、色柄の鮮明さを損なう恐れが低い。
【００２２】
本発明のメラミン樹脂化粧板に用いることができる芯材層材料１２Ａ、２２Ａは、芯材層基材に熱硬化性樹脂組成物を担持させてなるものである。芯材層基材としては、特に限定されるものではないが、クラフト紙等を好適に用いることができる。また、芯材層基材の坪量としては、特に限定されるものではないが、坪量１５０ｇ／ｍ２以上、２５０ｇ／ｍ２以下のものを好適に用いることができる。
【００２３】
芯材層材料１２Ａ、２２Ａに用いられる熱硬化性樹脂組成物の樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えば、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。これらの中でも、フェノール樹脂を好適に用いることができる。芯材層基材１２Ａ、２２Ａ中における熱硬化性樹脂組成物の含有率としては、特に限定されるものではないが、固形分換算で、例えば２０質量％以上、８０質量％以下とすることができる。芯材層材料１２Ａ、２２Ａは、例えば、熱硬化性樹脂を含む熱硬化樹脂ワニスを芯材層基材に担持させ、これを乾燥させることにより得ることができる。
【００２４】
次に、本発明のメラミン樹脂化粧板の製造方法について説明する。図１に示した本発明の第一の形態のメラミン樹脂化粧板１０１は、表面層基材の少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物（ワニス）を塗工したのち加熱乾燥して表面層材料１１Ａを得る工程、表面層材料１１Ａ上にエポキシ変性シリコーン１１Ｂをコーティングする工程、得られた表面層材料１１Ａを含む積層体をさらに加熱加圧しメラミン樹脂を硬化させて表面層１１を得る工程、を経て製造することができる。表面層基材の少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物（ワニス）を塗工する方法としては、特に限定するものではないが、ディップコート法、スプレーコート法、グラビアコート法、バーコート法、ナイフロール法、ロールコート法、ダイコート法、カーテンコート法等の方法を適用することができる。これらの中でも、ディップコート法が生産性に優れているため好ましい。表面層材料にコーティングする方法としては、特に限定するものではないが、スプレーコート法、グラビアコート法、バーコート法、ナイフロール法、ロールコート法、ダイコート法、カーテンコート法等の方法を適用することができる。これらの中でも、スプレーコート法が均一塗工性に優れているため好ましい。
【００２５】
第一の形態のメラミン樹脂化粧板１０１は、芯材層材料１２Ａが一枚又は複数枚積層されて構成された芯材層１２を有していてもよいが、この場合、得られた表面層材料１１Ａを含む積層体をさらに加熱加圧しメラミン樹脂を硬化させて表面層１１を得る工程において、表面層材料１１Ａを含む積層体の意匠面とは反対の面側、換言すると、エポキシ変性シリコーン１１Ｂがコーティングされていない面側に、芯材層材料１２Ａを一枚又は複数枚積層した状態で積層体を加熱加圧してメラミン樹脂の硬化と同時に熱硬化性樹脂を硬化させることによって得ることができる。
【００２６】
また、図２に示した本発明の第二の形態のメラミン樹脂化粧板２０１は、表面層基材の少なくとも意匠面側にメラミン樹脂及びエポキシ変性シリコーンを含む樹脂組成物を塗工したのち加熱乾燥して表面層材料２１Ａを得る工程、得られた表面層材料２１Ａを含む積層体をさらに加熱加圧しメラミン樹脂を硬化させて表面層２１を得る工程、を経て製造することができる。
【００２７】
第二の形態のメラミン樹脂化粧板２０１は、芯材層材料２２Ａが一枚又は複数枚積層されて構成された芯材層２２を有していてもよいが、この場合、得られた表面層材料２１Ａを含む積層体をさらに加熱加圧しメラミン樹脂を硬化させて表面層２１を得る工程において、表面層材料２１Ａを含む積層体の意匠面とは反対の面側に、芯材層材料２２Ａを一枚又は複数枚積層した状態で積層体を加熱加圧してメラミン樹脂の硬化と同時に熱硬化性樹脂を硬化させることによって得ることができる。
【００２８】
本発明のメラミン樹脂化粧板は、第一の形態、第二の形態のいずれについても、加熱加圧成形時には、メラミン樹脂化粧板の温度が１２０〜１５０℃の範囲になるように加熱しながら、７〜１０Ｍｐａ程度で加圧することが好ましい。そして、成形時には鏡面仕上げ板、エンボス板またはエンボスフィルム等を外側に重ね合わせることができる。これにより、メラミン樹脂化粧板表面を鏡面仕上げ、エンボス仕上げ等に仕上げることができる。本発明のメラミン樹脂化粧板においては、表面仕上げをエンボス仕上げとすることにより、指紋などの汚れを見えにくくする効果を発現させることができる。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例、比較例で示される「部」は「質量部」を、「％」は「質量％」を、それぞれ表す。
【００３０】
＜実施例１＞
（１）メラミン樹脂組成物の製造
メラミン（Ｍ）とホルムアルデヒド（Ｆ）とを反応モル比（Ｆ／Ｍ）＝１．７として縮合反応させて得られたメラミン樹脂１００部を含む、樹脂固形分５０％のメラミン樹脂ワニスに、熱潜在性酸触媒（ＭＲＣユニテック社製「キャタニット」）０．９部、離型剤（中京油脂社製「セパール３２８」）０．２部を添加し、２３℃で１０分間攪拌してメラミン樹脂組成物（ワニス）を得た。
【００３１】
（２）表面層材料の製造
表面層基材として坪量８０ｇ／ｍ２の酸化チタン含有化粧紙を用い、（１）で得られたたメラミン樹脂組成物（ワニス）を、表面層基材の両面側に、ディップコート法で塗工した後乾燥し、表面層材料全体に対するメラミン樹脂分が５０％、揮発分が６％の表面層材料を得た。
【００３２】
（３）エポキシ変性シリコーンのコーティング
（２）で得られた表面層材料の表面に、ホモジナイザーを用いて水に分散させたエポキ
シ変性シリコーン（信越化学社製「Ｘ−２２−３４３」／エポキシ当量５２５ｇ／ｅｑ）の０．３％溶液を、メラミン樹脂１００部に対してエポキシ変性シリコーンが０．０３部含まれることとなるようにコーティングした後乾燥した。
【００３３】
（４）芯材層材料の製造
芯材層基材として、坪量１９０ｇ／ｍ２の未晒しクラフト紙を用いた。フェノール（Ｐ）とホルムアルデヒド（Ｆ）とを反応モル比（Ｆ／Ｐ）＝１．３として反応させて得られたレゾール型フェノール樹脂１００部を含む、樹脂固形分５０％のレゾール型フェノール樹脂ワニスを、芯材層基材に塗工した後乾燥し、芯材層材料全体に対するフェノール樹脂分が３５％、揮発分が６％の芯材層材料を得た。
【００３４】
（５）メラミン樹脂化粧板の製造
（３）でエポキシ変性シリコーンをコーティングした表面層材料の意匠面とは反対の面側（エポキシ変性シリコーンがコーティングされていない面側）に（４）で得られた芯材層材料を４枚重ね合わせ、さらに、外側にプレスプレートを配して、圧力８ＭＰａ、化粧板最高温度１４０℃となるようにプレス装置で加熱加圧成形して、厚みが１．２ｍｍのメラミン樹脂化粧板を得た。
【００３５】
＜比較例１＞
実施例１において、エポキシ変性シリコーンをコーティングする工程（３）を行わずに、（２）で得られた表面層材料をそのまま用い、その意匠面とは反対の面側に（４）で得られた芯材層材料を５枚重ね合わせた以外は、実施例１と同様にして、厚みが１．２ｍｍのメラミン樹脂化粧板を得た。
【００３６】
＜比較例２＞
実施例１において、メラミン樹脂組成物を製造する際の熱潜在性酸触媒（ＭＲＣユニテック社製「キャタニット」）の添加量を２．８部とした以外は、実施例１と同様にして、厚みが１．２ｍｍのメラミン樹脂化粧板を得た。
【００３７】
＜比較例３＞
比較例２において、エポキシ変性シリコーンをコーティングする工程（３）を行わずに、（２）で得られた表面層材料をそのまま用い、その意匠面とは反対の面側に（４）で得られた芯材層材料を５枚を重ね合わせた以外は、比較例２と同様にして、厚みが１．２ｍｍのメラミン樹脂化粧板を得た。
【００３８】
実施例及び比較例で得られたメラミン樹脂組成物及びメラミン化粧板について、下記の評価を実施し、評価結果を表１に示した。
＜評価項目＞
メラミン樹脂組成物のゲル化時間
得られたメラミン樹脂組成物（ワニス）について、１３０℃での熱板法によりゲル化時間を測定した。
【００３９】
メラミン樹脂化粧板のオレイン酸接触角：加熱加圧成形後（初期）及びメチルエチルケトンにより表面を洗浄した後（ＭＥＫ洗浄後）における、メラミン樹脂化粧板の意匠面側表面にオレイン酸を滴下した際の接触角を測定した。
【００４０】
化粧板の外観：加熱加圧成形後のメラミン樹脂化粧板の意匠面側の外観を目視で確認した。
【００４１】
プレスプレートの状態：メラミン樹脂化粧板の加熱加圧成形の際に、意匠面側に用いた
プレスプレートの状態を目視で確認した。
【００４２】
油性マジック拭き取り性：加熱加圧成形後のメラミン樹脂化粧板の意匠面側表面に、油性マジックで直径１０ｍｍ程度の円を描き、これをティッシュペーパーで拭き取り、拭き取り性の比較を確認した。
【００４３】
耐汚染性：ＪＩＳ  Ｋ  ６９０２（熱硬化性樹脂高圧化粧板試験方法）の耐汚染性試験に準拠して実施した。メラミン樹脂化粧板の意匠面側表面に薬品を滴下し、２４時間放置後、拭き取り性を評価した。薬品として、青インキ及び１％沃素アルコール溶液を用いた。２４時間放置後流水で洗浄し、次いで表面をメタノールで拭き取った。
○  ：  汚染を流水で洗浄し拭き取ることが出来た。
△  ：  汚染をメタノールで拭き取ることが出来た。
【００４４】
【表１】
2014019066.tif 000003
【００４５】
実施例１は、少なくとも意匠面側にメラミン樹脂を含む樹脂組成物が担持された表面層基材である表面層材料で構成された表面層を有し、エポキシ変性シリコーンを表面層材料にコーティングすることによって、意匠面側の表面にエポキシ変性シリコーンを含むものであり、意匠面側の表面におけるオレイン酸の接触角が初期及びＭＥＫ洗浄後のいずれにおいても４０度以上である本発明のメラミン樹脂化粧板であり、化粧板の外観、プレスプレートの状態、油性マジック拭き取り性及び耐汚染性において良好な結果が得られた。
【００４６】
一方、熱潜在性酸触媒の添加量が多いメラミン樹脂組成物を用いたことで、意匠面側の表面におけるオレイン酸の接触角が初期及びＭＥＫ洗浄後のいずれにおいても４０度を下回る値となった比較例２のメラミン樹脂化粧板は、化粧板の外観、プレスプレートの状態は良好なものの、油性マジック拭き取り性及び耐汚染性が劣る結果となった。また、意匠面側の表面にエポキシ変性シリコーンを含まず、意匠面側の表面におけるオレイン酸の接触角が初期及びＭＥＫ洗浄後のいずれにおいても４０度を下回る値である比較例１及び３のメラミン樹脂化粧板は、化粧板の外観及びプレスプレートの状態は良好なものの、油性マジック拭き取り性及び耐汚染性が劣る結果となった。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明のメラミン樹脂化粧板は、メラミン樹脂化粧板としての表面性能を損なうことなく、従来のメラミン樹脂化粧板と比較して、優れた防汚性及び払拭性を有するものである。このため、本発明のメラミン樹脂化粧板は、耐汚染性要求が高く、洗浄メンテナンスが日常的に必要とされるキッチン廻り、テーブル、家具用途等に好適に使用されるものである。
【符号の説明】
【００４８】
１０１  メラミン樹脂化粧板
１１    表面層
１１Ａ  表面層材料
１１Ｂ  エポキシ変性シリコーン
１２    芯材層
１２Ａ  芯材層材料
２０１  メラミン樹脂化粧板
２１    表面層
２１Ａ  表面層材料
２２    芯材層
２２Ａ  芯材層材料
【図１】
2014019066.tif 000004
【図２】
2014019066.tif 000005