(57)【要約】【課題】発電手段に伝達される流水のエネルギーを維持することが可能となる、発電システムを提供すること。【解決手段】発電システム１は、水平方向に略沿って相互に間隔を隔てて並設された浮遊体１０ａ、１０ｂと、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間において、少なくとも一部が水面よりも下方に設けられたプロペラ５０であって、流水のエネルギーによって当該プロペラ５０が回転することにより、当該流水のエネルギーを発電部６０に伝達するためのプロペラ５０と、プロペラ５０にて伝達された流水のエネルギーによって駆動されることにより発電を行う発電部６０と、を備え、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅、又は浮遊体１０ａ、１０ｂの少なくとも一方とプロペラ５０との距離が変更可能となるように、浮遊体１０ａ、１０ｂの少なくとも一方を変形可能に形成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流水のエネルギーを発電手段を介して電気に変換する発電システムであって、
水平方向に略沿って相互に間隔を隔てて並設された一対の水路壁と、
前記一対の水路壁の相互間において、少なくとも一部が水面よりも下方に設けられた回転手段であって、前記流水のエネルギーによって当該回転手段が回転することにより、当該流水のエネルギーを前記発電手段に伝達するための回転手段と、
前記回転手段にて伝達された前記流水のエネルギーによって駆動されることにより発電を行う前記発電手段と、を備え、
前記一対の水路壁の相互間の幅、又は前記一対の水路壁の少なくとも一方と前記回転手段との距離が変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成した、
発電システム。
【請求項２】
前記一対の水路壁の相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、前記流水によって押圧されることにより当該相互間の幅が変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成した、
請求項１に記載の発電システム。
【請求項３】
前記一対の水路壁の相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、ユーザによって所定操作が行われることにより、前記一対の水路壁の相互間の幅、又は前記一対の水路壁の少なくとも一方と前記回転手段との距離が変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成した、
請求項１又は２に記載の発電システム。
【請求項４】
前記一対の水路壁の少なくとも一方における隣接する水路壁側の側部の一部を、当該隣接する水路壁に向けて突出する略凸状に形成し、
前記一対の水路壁の少なくとも一方が前記流水によって押圧されることにより、又はユーザによって所定操作が行われることにより、前記一対の水路壁の少なくとも一方における凸部分の頂部線の位置が、前記隣接する水路壁側又は前記隣接する水路壁側とは反対側に向けて変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成した、
請求項２又は３に記載の発電システム。
【請求項５】
前記一対の水路壁の少なくとも一方における隣接する水路壁側の側部の一部を、当該隣接する水路壁に向けて突出する略凸状に形成し、
ユーザによって所定操作が行われることにより、前記一対の水路壁の少なくとも一方における凸部分の頂部線の位置が上流側又は下流側に向けて変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成した、
請求項２から４のいずれか一項に記載の発電システム。
【請求項６】
前記一対の水路壁の少なくとも一方における隣接する水路壁側の側部の一部を、当該隣接する水路壁に向けて突出する略凸状に形成し、
ユーザによって所定操作が行われることにより、前記一対の水路壁の少なくとも一方における凸部分の頂部線の向きが鉛直方向に対して変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成した、
請求項２から５のいずれか一項に記載の発電システム。
【請求項７】
前記一対の水路壁のうち少なくとも一方は、
水路壁本体と、
前記水路壁本体の外形を構成するための複数のフレーム部材と、
前記流水によって押圧されることにより、又はユーザによって所定操作が行われることにより、前記フレーム部材同士の接続位置又は角度を調整するための位置角度調整手段と、を備えた、
請求項２から６のいずれか一項に記載の発電システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、流水のエネルギーを利用して発電を行う発電装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。例えば、このような発電装置は、流水を通過させるための管と、管の内部に設けられた水車と、水車と連結された発電機とを備えている。そして、この発電装置は、管の内部を通過する流水によって水車を回転させることにより流水のエネルギーを発電機に伝達し、当該伝達した流水のエネルギーによって発電機を駆動させることにより発電を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−２４０８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、上述した従来の発電装置においては、管の内部を流れる流水の速度（又は圧力）の変化に伴って水車の回転数が変化していた。このため、例えば、この流水の速度が遅い場合（又は圧力が小さい場合）には水車の回転数が低減するので、発電機に伝達される流水のエネルギーも低減するおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、発電機の如き発電手段に伝達される流水のエネルギーを維持することが可能となる、発電システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の発電システムは、流水のエネルギーを発電手段を介して電気に変換する発電システムであって、水平方向に略沿って相互に間隔を隔てて並設された一対の水路壁と、前記一対の水路壁の相互間において、少なくとも一部が水面よりも下方に設けられた回転手段であって、前記流水のエネルギーによって当該回転手段が回転することにより、当該流水のエネルギーを前記発電手段に伝達するための回転手段と、前記回転手段にて伝達された前記流水のエネルギーによって駆動されることにより発電を行う前記発電手段と、を備え、前記一対の水路壁の相互間の幅、又は前記一対の水路壁の少なくとも一方と前記回転手段との距離が変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成している。
【０００７】
また、請求項２に記載の発電システムは、請求項１に記載の発電システムにおいて、前記一対の水路壁の相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、前記流水によって押圧されることにより当該相互間の幅が変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成している。
【０００８】
また、請求項３に記載の発電システムは、請求項１又は２に記載の発電システムにおいて、前記一対の水路壁の相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、ユーザによって所定操作が行われることにより、前記一対の水路壁の相互間の幅、又は前記一対の水路壁の少なくとも一方と前記回転手段との距離が変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成している。
【０００９】
また、請求項４に記載の発電システムは、請求項２又は３に記載の発電システムにおいて、前記一対の水路壁の少なくとも一方における隣接する水路壁側の側部の一部を、当該隣接する水路壁に向けて突出する略凸状に形成し、前記一対の水路壁の少なくとも一方が前記流水によって押圧されることにより、又はユーザによって所定操作が行われることにより、前記一対の水路壁の少なくとも一方における凸部分の頂部線の位置が、前記隣接する水路壁側又は前記隣接する水路壁側とは反対側に向けて変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成している。
【００１０】
また、請求項５に記載の発電システムは、請求項２から４のいずれか一項に記載の発電システムにおいて、前記一対の水路壁の少なくとも一方における隣接する水路壁側の側部の一部を、当該隣接する水路壁に向けて突出する略凸状に形成し、ユーザによって所定操作が行われることにより、前記一対の水路壁の少なくとも一方における凸部分の頂部線の位置が上流側又は下流側に向けて変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成している。
【００１１】
また、請求項６に記載の発電システムは、請求項２から５のいずれか一項に記載の発電システムにおいて、前記一対の水路壁の少なくとも一方における隣接する水路壁側の側部の一部を、当該隣接する水路壁に向けて突出する略凸状に形成し、ユーザによって所定操作が行われることにより、前記一対の水路壁の少なくとも一方における凸部分の頂部線の向きが鉛直方向に対して変更可能となるように、前記一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成している。
【００１２】
また、請求項７に記載の発電システムは、請求項２から６のいずれか一項に記載の発電システムにおいて、前記一対の水路壁のうち少なくとも一方は、水路壁本体と、前記水路壁本体の外形を構成するための複数のフレーム部材と、前記流水によって押圧されることにより、又はユーザによって所定操作が行われることにより、前記フレーム部材同士の接続位置又は角度を調整するための位置角度調整手段と、を備えている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発電システムによれば、一対の水路壁の相互間の幅、又は一対の水路壁の少なくとも一方と回転手段との距離が変更可能となるように、一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成したので、当該相互間を流れる流水の速度又は圧力が変化した場合であっても、当該相互間の幅又は一対の水路壁の少なくとも一方と回転手段との距離を変更することにより、この流水の速度又は圧力の変動を抑えることができる。これにより、例えば、回転手段の回転数を一定にすることができ、発電手段に伝達される流水のエネルギーを維持することが可能となる。
【００１４】
請求項２に記載の発電システムによれば、一対の水路壁の相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、流水によって押圧されることにより当該相互間の幅が変更可能となるように、一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成したので、当該相互間の幅を自動で変更することができ、ユーザが当該相互間の幅を変更する手間を省くことができる。
【００１５】
請求項３に記載の発電システムによれば、一対の水路壁の相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、ユーザによって所定操作が行われることにより、一対の水路壁の相互間の幅、又は一対の水路壁の少なくとも一方と回転手段との距離が変更可能となるように、一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成したので、当該相互間の幅又は一対の水路壁の少なくとも一方と回転手段との距離を手動で変更することができ、状況に応じて流水の速度又は圧力を調整することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発電システムによれば、一対の水路壁の少なくとも一方が流水によって押圧されることにより、又はユーザによって所定操作が行われることにより、一対の水路壁の少なくとも一方における凸部分の頂部線の位置が、隣接する水路壁側又は隣接する水路壁側とは反対側に向けて変更可能となるように、一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成したので、当該頂部線の位置を自動又は手動で変更することにより、一対の水路壁の相互間の幅を効果的に変更することができる。
【００１７】
請求項５に記載の発電システムによれば、ユーザによって所定操作が行われることにより、一対の水路壁の少なくとも一方における凸部分の頂部線の位置が上流側又は下流側に向けて変更可能となるように、一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成したので、当該頂部線の位置を手動で変更することにより、一対の水路壁の少なくとも一方と回転手段との距離を効果的に変更することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発電システムによれば、ユーザによって所定操作が行われることにより、一対の水路壁の少なくとも一方における凸部分の頂部線の向きが鉛直方向に対して変更可能となるように、一対の水路壁の少なくとも一方を変形可能に形成したので、当該頂部線の向きを手動で変更することにより、一対の水路壁の少なくとも一方と回転手段との距離を効果的に変更することができる。
【００１９】
請求項７に記載の発電システムによれば、一対の水路壁のうち少なくとも一方は、水路壁本体と、水路壁本体の外形を構成するための複数のフレーム部材と、流水によって押圧されることにより、又はユーザによって所定操作が行われることにより、フレーム部材同士の接続位置又は角度を調整するための位置角度調整手段と、を備えたので、簡易な構造にて製造することができ、水路壁の製造性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態１に係る発電システムを示す斜視図である。
【図２】発電システムを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】発電部を示す側面図である。
【図４】浮遊体を示す斜視図であり、（ａ）は変形前の浮遊体を示す図であり、（ｂ）は変形後の浮遊体を示す図であり、（ｃ）は浮遊体の内部構造を示す図である。
【図５】浮遊体の変形状況を示す平面図であり、（ａ）は流水の速度が通常時の速さである場合（又は流水の圧力が通常時の大きさである場合）を示す図であり、（ｂ）は流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）を示す図であり、（ｃ）は流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）を示す図である。
【図６】実施の形態２に係る浮遊体を示す斜視図であり、（ａ）は変形前の浮遊体を示す図であり、（ｂ）は変形後の浮遊体を示す図であり、（ｃ）は浮遊体の内部構造を示す図である。
【図７】浮遊体の変形状況を示す平面図であり、（ａ）は流水の速度が通常時の速さである場合（又は流水の圧力が通常時の大きさである場合）を示す図であり、（ｂ）は流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）を示す図であり、（ｃ）は流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）を示す図である。
【図８】実施の形態３に係る浮遊体を示す斜視図であり、（ａ）は変形前の浮遊体を示す図であり、（ｂ）は変形後の浮遊体を示す図であり、（ｃ）は浮遊体の内部構造を示す図である。
【図９】浮遊体の変形状況を示す平面図であり、（ａ）は流水の速度が通常時の速さである場合（又は流水の圧力が通常時の大きさである場合）を示す図であり、（ｂ）は流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）を示す図であり、（ｃ）は流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）を示す図である。
【図１０】実施の形態４に係る浮遊体を示す斜視図であり、（ａ）は変形前の浮遊体を示す図であり、（ｂ）は変形後の浮遊体を示す図であり、（ｃ）は浮遊体の内部構造を示す図である。
【図１１】浮遊体の変形状況を示す平面図であり、（ａ）は流水の速度が通常時の速さである場合（又は流水の圧力が通常時の大きさである場合）を示す図であり、（ｂ）は流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）を示す図であり、（ｃ）は流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に添付図面を参照して、この発明に係る発電システムの実施の形態を詳細に説明する。ただし、これらの実施の形態によって本発明が限定されるものではない。なお、各実施の形態に係る発電システムの設置場所は任意であるが、河川、湖、海、水路等に設置することが考えられる。以下では、発電システムが水路に設置された場合を例として説明を行う。
【００２２】
〔実施の形態１〕
最初に、実施の形態１について説明する。この形態は、流水によって押圧されることにより一対の水路壁の相互間の幅が変更可能となるように、水路壁を変形可能に形成した形態である。
【００２３】
（構成）
まず、実施の形態１に係る発電システムの構成について説明する。図１は、実施の形態１に係る発電システムを示す斜視図である。図２は、発電システムを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。図３は、後述する発電部６０を示す側面図である。なお、以下の説明では、図１のＸ方向を発電システムの左右方向、図１のＹ方向を発電システムの前後方向、図１のＺ方向を発電システムの上下方向とする。これら各図に示すように、発電システム１は、浮遊体１０ａ、１０ｂと、接続部２０ａ、２０ｂと、水中翼３０ａ、３０ｂと、係留部材４０ａ、４０ｂと、プロペラ５０と、発電部６０とを備えて構成されている（なお、浮遊体１０ａ、１０ｂは、相互に区別する必要がない場合には「浮遊体１０」と総称する。また、接続部２０ａ、２０ｂは、相互に区別する必要がない場合には「接続部２０」と総称する。また、水中翼３０ａ、３０ｂは、相互に区別する必要がない場合には「水中翼３０」と総称する。また、係留部材４０ａ、４０ｂは、相互に区別する必要がない場合には「係留部材４０」と総称する。）。
【００２４】
（構成−浮遊体）
浮遊体１０ａ、１０ｂは、当該浮遊体１０ａ、１０ｂの少なくとも一部を水面上に浮遊させるためのものであり、例えば浮遊する機能を有する部材のみ、及び浮遊する機能を有する部材と浮遊する機能を有しない部材とが組み合わせたもの等を含む概念である。図１、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、浮遊体１０ａ、１０ｂは、水平方向に沿って相互に間隔を隔てて並設して配置されている。より具体的には、これら浮遊体１０ａ、１０ｂの並設方向がＸ方向に略沿うように、これら浮遊体１０ａ、１０ｂが配置されている。
【００２５】
ここで、これら浮遊体１０ａ、１０ｂの形状については、例えば、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の一部において流水の速度を速めることが可能な形状にて形成されている。具体的には、図１、図２（ａ）に示すように、浮遊体１０ａにおける隣接する浮遊体１０ｂ側の側部の一部が当該隣接する浮遊体１０ｂに向けて突出する略凸状となるように（より具体的には、浮遊体１０ａにおける凸部分の頂部線１９が、Ｚ方向に略沿った直線状になるように）、当該浮遊体１０ａが略三角柱状にて形成されている。また、これと同様に、浮遊体１０ｂにおける隣接する浮遊体１０ａ側の側部の一部（より具体的には、浮遊体１０ｂにおける浮遊体１０ａの凸部分と対応する部分）が当該隣接する浮遊体１０ａに向けて突出する略凸状となるように、当該浮遊体１０ｂが略三角柱状にて形成されている。
【００２６】
また、これら浮遊体１０ａ、１０ｂの構成については任意であるが、流水に含まれ異物が溜まることを抑制するために、プロペラ５０の下方から浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の下方に至る間において、当該相互間の下方が開放状態となる空間部１８が形成されてもよい。なお、浮遊体１０の詳細については、後述する。また、これら浮遊体１０ａ、１０ｂは、特許請求の範囲における「一対の水路壁」に対応する。
【００２７】
（構成−接続部）
接続部２０ａ、２０ｂは、浮遊体１０ａ、１０ｂ同士を接続する接続手段である。図１、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、接続部２０ａ、２０ｂの各々は、例えば樹脂材料、防錆処理された金属材料等にて形成された略板状体である。また、これら接続部２０ａ、２０ｂの各々は、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間をまたぐように配置されている。より具体的には、これら接続部２０ａ、２０ｂの各々は、浮遊体１０ａ、１０ｂにおける上方側の側面と当接する位置に配置されている。また、この接続部２０ａは、この接続部２０ｂよりも上流側に配置されている。そして、これら接続部２０ａ、２０ｂの各々は、浮遊体１０ａ、１０ｂに対して固定具等によって接続されている。
【００２８】
（構成−水中翼）
水中翼３０ａ、３０ｂは、浮遊体１０ａ、１０ｂの上端から水面に至るまでの高さを所定の高さに保持するためのものである。図１、図２（ａ）に示すように、水中翼３０ａ、３０ｂは、例えば樹脂材料等にて形成された中空体（又は中実体）である。また、浮遊体１０の側面上において（図１では、浮遊体１０の下流側の端部において）、これら水中翼３０ａ、３０ｂの各々の少なくとも一部が水面よりも下方に位置するように、当該水中翼３０ａ、３０ｂは配置されている。また、これら水中翼３０ａ、３０ｂの各々は、水中翼支持体３１と水中翼本体３２とを備えている。ここで、水中翼３０の形成方法は任意であるが、水中翼支持体３１と水中翼本体３２とが一体成型されてもよく、あるいは別体に形成されてもよい。
【００２９】
水中翼支持体３１は、水中翼本体３２を支持するものである（図２（ａ）では、浮遊体１０の下流側の端部から点線に至る部分を示す）。この水中翼支持体３１は、略棒状体にて形成されており、当該水中翼支持体３１の長手方向がＹ方向に略沿うように配置され、浮遊体１０の下流側の端部に対して固定具等にて固定されている。
【００３０】
水中翼本体３２は、水中翼３０の基本構造体であり、流水の抵抗を受けるものである。この水中翼本体３２は、略翼状に形成されており（図２（ａ）では、水中翼３０のＸ方向の長さが下流に行くにしたがって長くなるように形成されている）、水面と略平行となるように配置され、水中翼支持体３１に対して接続されている。
【００３１】
（構成−係留部材）
係留部材４０ａ、４０ｂは、発電システム１を所定位置に係留するために、支持体４１ａ、４１ｂに発電システム１をつなぎとめるための係留手段である。図１に示すように、係留部材４０ａ、４０ｂは、例えば天然繊維材料若しくは化学繊維材料にて形成されたロープ、防錆処理されたワイヤ、又はこれら材料を組み合わせたもの等にて形成された略棒状体に形成されている。
【００３２】
また、この係留部材４０ａの固定については、係留部材４０ａの端部の一方が左側の護岸に設けられた支持体４１ａに固定され、係留部材４０ａの端部の他方が浮遊体１０ａに固定されている。また、この係留部材４０ｂの固定については、係留部材４０ｂの端部の一方が右側の護岸に設けられた支持体４１ｂに固定され、係留部材４０ｂの端部の他方が浮遊体１０ｂに固定されている。
【００３３】
（構成−プロペラ）
プロペラ５０は、流水のエネルギーによって当該プロペラ５０が回転することにより、当該流水のエネルギーを発電部６０に伝達するための回転手段である。図１、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、プロペラ５０は、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間において、当該プロペラ５０の少なくとも一部が水面よりも下方に位置し、且つプロペラ５０のシャフト５１がＹ方向に略沿うように配置されている。
【００３４】
（構成−発電部）
発電部６０は、プロペラ５０のシャフト５１を介してプロペラ５０にて伝達された流水のエネルギーによって駆動されることにより発電を行う発電手段である。図１、図２（ａ）、（ｂ）、図３に示すように、発電部６０は、水面よりも上方位置に配置されている。また、この発電部６０は、図１に示す筐体６１の内部において、発電機６５と、発電基板（図示省略）とを備えている。
【００３５】
（構成−発電部−筐体）
筐体６１は、発電機６５と、発電基板とを外部から保護する保護手段である。図１、図２（ａ）、（ｂ）、図３に示すように、筐体６１は、例えば樹脂材料等にて形成された略中空の円柱状体である。また、この筐体６１は、一側面（例えば、上側面等）を開放した略中空の円柱状のベース部６１ａであって、発電機６５と、発電基板とを収容するベース部６１ａと、このベース部６１ａをその開放面側から略覆うカバー部６１ｂとを備えて構成されており、カバー部６１ｂはベース部６１ａに対して嵌合構造や固定具等にて固定されている。
【００３６】
また、この筐体６１には、固定バー６２と、支持部６３と、連通口６４とが設けられている。
【００３７】
固定バー６２は、筐体６１を浮遊体１０に固定するための固定手段である。この固定バー６２は、筐体６１と浮遊体１０との相互間に配置されており、筐体６１及び浮遊体１０に対して固定具等にて固定されている。
【００３８】
支持部６３は、プロペラ５０のシャフト５１を支持すると共に、後述する発電部６０のシャフト６６を収容する支持手段である。この支持部６３は、略長尺状の管状に形成されている。また、この支持部６３の長手方向がＺ方向に略沿うように、この支持部６３が配置されている。また、この支持部６３の上端部が筐体６１と当接するように、この支持部６３が筐体６１に対して固定具等によって固定されている。また、この支持部６３には、開口６３ａが設けられている。開口６３ａは、プロペラ５０のシャフト５１における下流側の端部を支持部６３における下端部の内部に収容するための開口である。なお、この支持部６３によるプロペラ５０のシャフト５１の支持方法については、例えば、図３に示すように、このプロペラ５０のシャフト５１における下流側の端部が開口６３ａを介して当該支持部６３の下端部分の内部に収容されるように、当該プロペラ５０を配置する。そして、このプロペラ５０のシャフト５１を、発電部６０の支持部６３に対して回転可能な固定具（例えばボールベアリング等）等によって支持する方法等が該当する。
【００３９】
連通口６４は、筐体６１と支持部６３とを連通させるための開口である。
【００４０】
（構成−発電部−発電機）
発電機６５は、プロペラ５０によるシャフト５１の回転によって駆動されることにより発電を行うものである。この発電機６５は、例えば、公知の発電機等を用いて構成されており、筐体６１に対して固定具等にて固定されている。
【００４１】
また、この発電機６５には、シャフト６６が設けられている。シャフト６６は、プロペラ５０のシャフト５１から伝達された流水のエネルギーを、発電機６５に伝達するためのものである。このシャフト６６は、略細長状の棒状体であり、筐体６１の連通口６４を介して当該支持部６３の内部に収容されるように配置されている。また、このシャフト６６は、支持部６３に対して回転可能な固定具等（例えばボールベアリング等）によって固定されている。
【００４２】
ここで、プロペラ５０のシャフト５１から発電部６０のシャフト６６への流水のエネルギーを伝達する方法については任意であるが、例えば、プロペラ５０のシャフト５１における下流側の端部に第１のギア（例えば、かさ歯車等。図示省略）を取り付けると共に、発電部６０におけるシャフト６６の下端部に第２のギア（例えば、かさ歯車等。図示省略）を取り付け、プロペラ５０のシャフト５１の回転に伴って発電部６０のシャフト６６が当該発電部６０のシャフト６６におけるＺ方向の中心軸を中心として回転可能となるように、これら第１のギアと第２のギアとを当接させる方法等が該当する。
【００４３】
（構成−発電部−発電基板）
発電基板は、発電部６０の各種機能を実現するための電気回路（図示省略）が実装された基板である。この発電基板は、発電機６５の近傍位置に配置されており、筐体６１に対して固定具等にて固定されている。また、この発電基板には、出力端子（図示省略）も実装されている。ここで、出力端子は、発電機６５にて発生した電流を外部機器（図示省略）に出力するためのものであり、外部機器と配線（図示省略）を介して電気的に接続されている。
【００４４】
（浮遊体の詳細について）
次に、実施の形態１に係る浮遊体１０の構成の詳細については、下記に示す工夫が施されている。図４は、浮遊体１０を示す斜視図であり、（ａ）は変形前の浮遊体１０を示す図であり、（ｂ）は変形後の浮遊体１０を示す図であり、（ｃ）は浮遊体１０の内部構造を示す図である。図２（ａ）、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、例えば、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、流水によって押圧されることにより当該相互間の幅が変更可能となるように、当該浮遊体１０ａ、１０ｂは変形可能に形成されることが望ましい。具体的には、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々は、浮遊体本体１１と、第１のフレーム部材１２と、第２のフレーム部材１３と、第１のバネ部材１４と、第２のバネ部材１５とを備えて構成されている。
【００４５】
（浮遊体の詳細について−浮遊体本体）
浮遊体本体１１は、浮遊体１０の基本構造体であり、例えば空気等の気体が密閉された中空体にて形成されている。この浮遊体本体１１の形状については、例えば浮遊体１０ａ、１０ｂの一部が水面上に浮遊可能な量の空気等の気体を充填できる形状にて形成されている。また、この浮遊体本体１１の材質については、第１のフレーム部材１２や第２のフレーム部材１３の変位に追従して当該浮遊体本体１１が変形可能となるように、伸縮性を有することが好ましく、さらには、衝撃を吸収することが可能となる弾性素材にて形成されることが好ましく、例えばクロロスルフォン化ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ゴム材等にて形成されている。なお、この浮遊体本体１１は、特許請求の範囲における「水路壁本体」に対応する。
【００４６】
（浮遊体の詳細について−第１のフレーム部材）
第１のフレーム部材１２は、浮遊体本体１１の外形を構成するためのものである。この第１のフレーム部材１２は、例えば樹脂材料（具体的には、硬質の樹脂材料）、金属材料にて形成された略棒状体である（なお、第２のフレーム部材１３の構成についても同様とする）。また、この第１のフレーム部材１２は、浮遊体本体１１の内部に収容されており、水平部材１２ａ、１２ｂと、鉛直部材１２ｃ、１２ｄとを備えている。
【００４７】
水平部材１２ａ、１２ｂは、第１のフレーム部材１２の基本構造体の一部である。これら水平部材１２ａ、１２ｂの各々における長手方向がＹ方向に略沿うように、当該水平部材１２ａ、１２ｂは配置されている。具体的には、これら水平部材１２ａ、１２ｂの並設方向がＺ方向に略沿うように、当該水平部材１２ａ、１２ｂは相互に間隔を隔てて並設して配置されている。また、この水平部材１２ａは、水平部材１２ｂよりも上方に配置されている。
【００４８】
また、これら水平部材１２ａ、１２ｂの各々には、第１の貫通孔１２ｅ、第２の貫通孔（図示省略）が設けられている。第１の貫通孔１２ｅは、鉛直部材１２ｄがＹ方向に沿って移動可能となるように、当該鉛直部材１２ｄ挿通するための貫通孔である。この第１の貫通孔１２ｅにおけるＸ方向の径が鉛直部材１２ｄの外径とほぼ同等であり、当該第１の貫通孔１２ｅにおけるＹ方向の径が鉛直部材１２ｄの外径よりも大きな径となるように、当該第１の貫通孔１２ｅが長孔状に形成されている。また、この第１の貫通孔１２ｅは、水平部材１２ａ、１２ｂの各々における下流側の端部に配置されている。第２の貫通孔は、鉛直部材１２ｃを挿通するための貫通孔である。この第２の貫通孔は、鉛直部材１２ｃの外径とほぼ同等の径となる円孔状に形成されている。また、この第２の貫通孔がＺ方向に略直交するように、当該第２の貫通孔は水平部材１２ａ、１２ｂの各々における上流側の端部に配置されている。
【００４９】
鉛直部材１２ｃ、１２ｄは、第１のフレーム部材１２の基本構造体の一部であり、水平部材１２ａ、１２ｂ同士を接続するためのものである。これら鉛直部材１２ｃ、１２ｄの各々における長手方向がＺ方向に略沿うように、当該鉛直部材１２ｃ、１２ｄは配置されている。より具体的には、鉛直部材１２ｃの上端部が水平部材１２ａの第２の貫通孔に挿通され、当該鉛直部材１２ｃの下端部が水平部材１２ｂの第２の貫通孔に挿通されるように、当該鉛直部材１２ｃは配置されている。また、鉛直部材１２ｄの上端部が水平部材１２ａの第１の貫通孔１２ｅに挿通され、当該鉛直部材１２ｄの下端部が水平部材１２ｂの第１の貫通孔１２ｅに挿通されるように、当該鉛直部材１２ｄは配置されている（すなわち、鉛直部材１２ｃは、鉛直部材１２ｄよりも上流側に配置されている）。
【００５０】
また、鉛直部材１２ｃ、１２ｄには、脱落防止ナット１２ｆと脱落防止ピン１２ｇとが設けられている。脱落防止ナット１２ｆは、鉛直部材１２ｃ（又は鉛直部材１２ｄ）が水平部材１２ａ、１２ｂから脱落することを防止するためのものである。脱落防止ナット１２ｆは、鉛直部材１２ｃ（又は鉛直部材１２ｄ）の上下端部に配置されており、鉛直部材１２ｃ（又は鉛直部材１２ｄ）に対してネジ構造等によって接続されている（この場合において、これら鉛直部材１２ｃ、１２ｄの各々の周縁における脱落防止ピンに対応する部分に対して、ネジ切り加工が施されている）。また、脱落防止ピンは、水平部材１２ａ（又は水平部材１２ｂ）のＺ方向の移動を拘束するためのものである。この脱落防止ピン１２ｇは、鉛直部材１２ｃ（又は鉛直部材１２ｄ）の上下端部の近傍位置であって、水平部材１２ａ（又は水平部材１２ｂ）よりも中央側の位置において、鉛直部材１２ｃ（又は鉛直部材１２ｄ）に対して貫通するように配置されている（なお、後述する第２のフレーム部材１３の脱落防止ナット１３ｆと脱落防止ピン１３ｇについても同様とする）。
【００５１】
（浮遊体の詳細について−第２のフレーム部材）
第２のフレーム部材１３は、浮遊体本体１１の外形を構成するためのものである。この第２のフレーム部材１３は、浮遊体本体１１の内部に収容されており、傾斜部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄと、鉛直部材１３ｅとを備えている。
【００５２】
傾斜部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、第２のフレーム部材１３の基本構造体の一部である。これら傾斜部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、隣接する浮遊体１０に向けて突出するように水平部材１２ａ（又は水平部材１２ｂ）に対して傾斜して配置されている。具体的には、傾斜部材１３ａ、１３ｂは傾斜部材１３ｃ、１３ｄよりも上流側に配置されていると共に、これら傾斜部材１３ａ、１３ｃは傾斜部材１３ｂ、１３ｄよりも上方に配置されている。
【００５３】
また、傾斜部材１３ａ、１３ｂの各々には、第３の貫通孔（図示省略）と第４の貫通孔（図示省略）が設けられている。第３の貫通孔は、鉛直部材１２ｃを挿通するための貫通孔である。この第３の貫通孔は、鉛直部材１２ｃの外径とほぼ同等の大きさ径の孔状に形成されている。また、この第３の貫通孔がＺ方向に略直交するように、当該第３の貫通孔は傾斜部材１３ａ、１３ｂの各々における鉛直部材１２ｃ側の端部に配置されている。第４の貫通孔は、鉛直部材１３ｅを挿通するための貫通孔である。この第４の貫通孔は、鉛直部材１３ｅの外径とほぼ同等の大きさ径の孔状に形成されている。また、この第４の貫通孔がＺ方向に略直交するように、当該第４の貫通孔は傾斜部材１３ａ、１３ｂの各々における鉛直部材１３ｅ側の端部に配置されている（なお、後述する傾斜部材１３ｃ、１３ｄの第４の貫通孔についても同様とする）。
【００５４】
ここで、これら傾斜部材１３ａ、１３ｂと鉛直部材１２ｃとの接続方法については、例えば、傾斜部材１３ａ、１３ｂが鉛直部材１２ｃを回転軸として回転可能に接続される方法が該当する。具体的には、傾斜部材１３ａにおける鉛直部材１２ｃ側の端部を水平部材１２ａと脱落防止ナット１２ｆとの相互間に配置し、傾斜部材１３ａの第３の貫通孔に鉛直部材１２ｃの上端部を挿通する。また、傾斜部材１３ｂにおける鉛直部材１２ｃ側の端部を水平部材１２ｂと脱落防止ナット１２ｆとの相互間に配置し、傾斜部材１３ｂの第３の貫通孔に鉛直部材１２ｃの下端部を挿通する方法等が該当する（なお、傾斜部材１３ｃ、１３ｄの各々と鉛直部材１２ｄとの接続方法についても同様とする）。
【００５５】
また、傾斜部材１３ｃ、１３ｄの各々には、第４の貫通孔（図示省略）と第５の貫通孔（図示省略）が設けられている。第５の貫通孔は、鉛直部材１２ｄを挿通するための貫通孔であり、当該鉛直部材１２ｄの外径とほぼ同等の大きさ径の孔状に形成されている。また、この第５の貫通孔がＺ方向に略直交するように、当該第５の貫通孔が傾斜部材１３ｃ、１３ｄの各々における鉛直部材１２ｄ側の端部に配置されている。
【００５６】
鉛直部材１３ｅは、第２のフレーム部材１３の基本構造体の一部であり、傾斜部材１３ａ、１３ｂ同士を接続すると共に、傾斜部材１３ｃ、１３ｄ同士を接続するためのものである。この鉛直部材１３ｅは、水平部材１２ａ、１２ｂよりも隣接する浮遊体１０側において、当該鉛直部材１３ｅにおける長手方向がＺ方向に略沿うように配置されていると共に、プロペラ５０よりも上流側に配置されている。
【００５７】
また、この鉛直部材１３ｅにおける上下端部には、脱落防止ナット１３ｆと、脱落防止ピン１３ｇとがそれぞれ設けられている。ここで、傾斜部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄと鉛直部材１３ｅとの接続方法については、例えば、傾斜部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄが鉛直部材１３ｅを回転軸として回転可能に接続される方法が該当する。具体的には、例えば、傾斜部材１３ａ、１３ｃにおける鉛直部材１３ｅ側の端部を脱落防止ナット１３ｆと脱落防止ピン１３ｇとの相互間に配置し、当該傾斜部材１３ａ、１３ｃの各々における第４の貫通孔に鉛直部材１３ｅの上端部を挿通する。また、傾斜部材１３ｂ、１３ｄにおける鉛直部材１３ｅ側の端部を脱落防止ナット１３ｆと脱落防止ピン１３ｇとの相互間に配置し、当該傾斜部材１３ｂ、１３ｄの各々における第４の貫通孔に鉛直部材１３ｅの下端部を挿通する方法等が該当する。
【００５８】
（浮遊体の詳細について−第１のバネ部材）
第１のバネ部材１４は、第１のフレーム部材１２の鉛直部材１２ｄが第１の貫通孔１２ｅにおける上流側の端部に位置するように、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ａが傾斜している状態では、当該傾斜部材１３ａを付勢しないが、この鉛直部材１２ｄが第１の貫通孔１２ｅにおける上流側の端部よりも下流側に位置するように、傾斜部材１３ａが傾斜している状態では、第１のフレーム部材１２の水平部材１２ａと当該傾斜部材１３ａとの角度が大きくなる方向に向けて付勢するものである。この第１のバネ部材１４は、例えば弾性を有するバネ材料（例えばコイルスプリング、板バネ等）にて形成されている（なお、第２のバネ部材１５についても同様とする）。また、この第１のバネ部材１４は、第１のフレーム部材１２における鉛直部材１２ｃの上端部近傍に配置されており、これら水平部材１２ａ及び傾斜部材１３ａに対して溶接等によって接続されている。
【００５９】
（浮遊体の詳細について−第２のバネ部材）
第２のバネ部材１５は、第１のフレーム部材１２の鉛直部材１２ｄが第１の貫通孔１２ｅにおける上流側の端部に位置するように、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ｂが傾斜している状態では、当該傾斜部材１３ｂを付勢しないが、この鉛直部材１２ｄが第１の貫通孔１２ｅにおける上流側の端部よりも下流側に位置するように、傾斜部材１３ｂが傾斜している状態では、第１のフレーム部材１２の水平部材１２ｂと当該傾斜部材１３ｂとの角度が大きくなる方向に向けて付勢するものである。この第２のバネ部材１５は、第１のフレーム部材１２の鉛直部材１２ｄの下端部近傍に配置されており、これら水平部材１２ｂ及び傾斜部材１３ｂに対して溶接等によって接続されている。
【００６０】
このような構成により、浮遊体１０ａ、１０ｂが流水によって押圧されることによって、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置を隣接する浮遊体１０側又は隣接する浮遊体１０側とは反対側に向けて変更することが可能となる。
【００６１】
なお、浮遊体１０ａ、１０ｂが流水によって押圧されることによって、第１のバネ部材１４によって第１のフレーム部材１２の水平部材１２ａと第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ａとの角度が調整されると共に、第２のバネ部材１５によって第１のフレーム部材１２の水平部材１２ｂと第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ｂとの角度が調整される。そしてその後、第１の貫通孔１２ｅによって、第１のフレーム部材１２の水平部材１２ａと第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ｃとの接続位置及び第１のフレーム部材１２の水平部材１２ｂと第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ｄとの接続位置が調整される。これらのことを踏まえると、これら第１の貫通孔１２ｅ、第１のバネ部材１４、及び第２のバネ部材１５は、特許請求の範囲における「位置角度調整手段」に対応すると言える。
【００６２】
（発電システムの機能について）
このように構成された発電システム１の機能について説明する。図５は、浮遊体１０ａ、１０ｂの変形状況を示す平面図であり、（ａ）は流水の速度が通常時の速さである場合（又は流水の圧力が通常時の大きさである場合）を示す図であり、（ｂ）は流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）を示す図であり、（ｃ）は流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）を示す図である。
【００６３】
図１、図２（ａ）、図５（ａ）に示すように、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間に上流から流れてきた流水が流入すると、この流水がプロペラ５０に衝突することにより、当該流水のエネルギーをプロペラ５０のシャフト５１及び発電部６０のシャフト６６を介して発電部６０の発電機６５に伝達される。これにより、この発電機６５に伝達された流水のエネルギーによって当該発電機６５が駆動されることにより、発電を行うことが可能となる。なお、この発電システム１によって得られた電流は、例えば、発電部６０の発電基板を介して水路周辺に設置されている照明等に供給することが可能になる。
【００６４】
また、特に、図５（ｂ）に示すように、流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）には、浮遊体１０ａ、１０ｂは以下のように変形することができる。
【００６５】
具体的には、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ａは、第１のバネ部材１４の付勢力によって、第１のフレーム部材１２の水平部材１２ａと当該傾斜部材１３ａとの角度が大きくなる方向に向けて移動する。また、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ｂは、第２のバネ部材１５の付勢力によって、第１のフレーム部材１２の水平部材１２ｂと当該傾斜部材１３ｂとの角度が大きくなる方向に向けて移動する。
【００６６】
次いで、この傾斜部材１３ａが移動することにより、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ｃは、この傾斜部材１３ａと当該傾斜部材１３ｃとの角度が小さくなる方向に向けて移動する。また、この傾斜部材１３ｂが移動することにより、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ｄは、この傾斜部材１３ｂと当該傾斜部材１３ｄとの角度が小さくなる方向に向けて移動する。
【００６７】
続いて、これら傾斜部材１３ｃ、１３ｄが移動することにより、当該傾斜部材１３ｃ、１３ｄと接続された第１のフレーム部材１２の鉛直部材１２ｄは上流側に向けて移動する。
【００６８】
このような第１のフレーム部材１２及び第２のフレーム部材１３の移動によって、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置は、隣接する浮遊体１０に近い位置となる。すなわち、図５（ａ）の場合に比べて浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅が狭くなるように、これら浮遊体１０ａ、１０ｂは変形する。
【００６９】
ここで、例えば、流路の形状が矩形状であり、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の流量と流路の水位とが一定である場合において、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅が狭くなった場合には、流水の速度＝流量／流路面積（この場合において、流路面積＝流路幅×水深）の関係式より、流水の速度が速くなる（又は流水の圧力が大きくなる）ことが明らかである。このことを踏まえると、上述した浮遊体１０ａ、１０ｂの変形によって、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度（又は圧力）の低減を抑制することができ、プロペラ５０の回転数の低減も抑制することができる。
【００７０】
なお、流水の速度が通常時の速さに戻った後、浮遊体１０（主に、浮遊体１０のうち、第１のフレーム部材１２の鉛直部材１２ｃ、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ａ、１３ｂ、及び鉛直部材１３ｅにて囲まれた側面に対応する部分）が流水によって押圧されることによって、浮遊体１０の形状は通常時の速さの状態に自動的に復帰する。
【００７１】
また、図５（ｃ）に示すように、流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）には、浮遊体１０ａ、１０ｂは以下のように変形することができる。
【００７２】
具体的には、この傾斜部材１３ａ、浮遊体１０が流水によって押圧されることによって、第１のバネ部材１４の付勢力に抗して水平部材１２ａと当該傾斜部材１３ａとの角度が小さくなる方向に向けて移動する。また、この傾斜部材１３ｂ、浮遊体１０が流水によって押圧されることによって、第２のバネ部材１５の付勢力に抗して水平部材１２ｂと当該傾斜部材１３ｂとの角度が小さくなる方向に向けて移動する。
【００７３】
次いで、この傾斜部材１３ａが移動することにより、傾斜部材１３ｃは、この傾斜部材１３ａと当該傾斜部材１３ｃとの角度が大きくなる方向に向けて移動する。また、この傾斜部材１３ｂが移動することにより、傾斜部材１３ｄは、この傾斜部材１３ｂと当該傾斜部材１３ｄとの角度が大きくなる方向に向けて移動する。
【００７４】
続いて、これら傾斜部材１３ｃ、１３ｄが移動することにより、当該傾斜部材１３ｃ、１３ｄと接続された第１のフレーム部材１２の鉛直部材１２ｄは下流側に向けて移動する。
【００７５】
このような第１のフレーム部材１２及び第２のフレーム部材１３の移動によって、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置は、隣接する浮遊体１０に遠い位置となる。すなわち、図５（ａ）の場合に比べて浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅が広くなるように、これら浮遊体１０ａ、１０ｂは変形する。
【００７６】
ここで、流路の形状が矩形状であり、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の流量と流路の水位とが一定である場合において、当該相互間の幅が広くなった場合には、上述した流水の速度＝流量／流路面積の関係式より、当該相互間を流れる流水の速度が遅くなる（又は流水の圧力が小さくなる）ことが明らかである。このことを踏まえると、上述した浮遊体１０ａ、１０ｂの変形によって、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度（又は圧力）の増加を抑制することができ、プロペラ５０の回転数の増加も抑制することができる。
【００７７】
なお、流水の速度が通常時の速さに戻った後、第１のバネ部材１４及び第２のバネ部材１５の付勢力によって、浮遊体１０の形状は通常時の速さの状態に自動的に復帰する。
【００７８】
以上のことから、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度又は圧力が変化した場合であっても、プロペラ５０の回転数を一定にすることができ、発電機６５に伝達される流水のエネルギーを維持することが可能となる。
【００７９】
（効果）
このように実施の形態１によれば、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、流水によって押圧されることにより当該相互間の幅が変更可能となるように、浮遊体１０ａ、１０ｂを変形可能に形成したので、当該相互間を流れる流水の速度又は圧力が変化した場合であっても、当該相互間の幅を変更することにより、この流水の速度又は圧力の変動を抑えることができる。これにより、例えば、プロペラ５０の回転数を一定にすることができ、発電機６５に伝達される流水のエネルギーを維持することが可能となる。また、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅を自動で変更することができ、ユーザが当該相互間の幅を変更する手間を省くことができる。
【００８０】
また、浮遊体１０ａ、１０ｂが流水によって押圧されることにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置が、隣接する浮遊体１０側又は隣接する浮遊体１０側とは反対側に向けて変更可能となるように、浮遊体１０ａ、１０ｂを変形可能に形成したので、当該頂部線１９の位置を自動で変更することにより、この流水の速度又は圧力の変動を効果的に抑えることができる。
【００８１】
また、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々は、浮遊体本体１１と、浮遊体本体１１の外形を構成するための第１のフレーム部材１２及び第２のフレーム部材１３と、流水によって押圧されることにより、第１のフレーム部材１２と第２のフレーム部材１３との接続位置又は角度を調整するための位置角度調整手段と、を備えているので、簡易な構造にて製造することができ、浮遊体１０の製造性を向上させることができる。
【００８２】
〔実施の形態２〕
次に、実施の形態２について説明する。この形態は、ユーザによって所定操作が行われることにより、一対の水路壁の相互間の幅が変更可能となるように、水路壁を変形可能に形成した形態である。なお、実施の形態１と略同様の構成要素については、必要に応じて、実施の形態１で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。
【００８３】
（構成）
まず、実施の形態２に係る発電システムの構成について説明する。図６は、実施の形態２に係る浮遊体１０を示す斜視図であり、（ａ）は変形前の浮遊体１０を示す図であり、（ｂ）は変形後の浮遊体１０を示す図であり、（ｃ）は浮遊体１０の内部構造を示す図である。図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、実施の形態２に係る発電システム１０１は、実施の形態１に係る発電システム１とほぼ同様に構成されている。ただし、浮遊体１０ａ、１０ｂの構成については、下記に示す工夫が施されている。
【００８４】
（構成−浮遊体の構成）
浮遊体１０ａ、１０ｂの構成については、例えば、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、ユーザによって所定操作されることにより当該相互間の幅、又は浮遊体１０ａ、１０ｂとプロペラ５０との距離が変更可能となるように、当該浮遊体１０ａ、１０ｂは変形可能に形成される構成が採用されている。具体的には、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々は、浮遊体本体１１と、第１のフレーム部材１２と、第２のフレーム部材１３とを備えて構成されている。
【００８５】
（構成−浮遊体の構成−浮遊体本体）
浮遊体本体１１には、開閉部１１ａが設けられている。開閉部１１ａは、浮遊体本体１１の内部を開閉自在とするための開閉手段である。この開閉部１１ａは、公知の開閉機構（例えば、ダイビングスーツ等に用いられる水密性の高いファスナ機構等）を用いて構成されている。
【００８６】
ここで、開閉部１１ａの形状（ここでは、開閉部１１ａの長さ）については、例えば、浮遊体本体１１の内部に収容された第１のフレーム部材１２と第２のフレーム部材１３との接続位置又は角度を容易に調整する作業をユーザが容易に行うことができる程度の長さに設定されている。
【００８７】
また、この開閉部１１ａの配置については、例えば、流水が当該開閉部１１ａを介して浮遊体本体１１の内部に流入しないように、当該開閉部１１ａは浮遊体本体１１の上側面に配置されている（あるいは、これに限られず、浮遊体本体１１の上側面以外の側面に配置されてもよい）。
【００８８】
（構成−浮遊体の構成−第１のフレーム部材）
第１のフレーム部材１２は、例えば複数の棒状体が組み合わさることによって略矩形リング状に形成されており、Ｙ方向に略沿って配置されている。
【００８９】
また、この第１のフレーム部材１２には、第６の貫通孔（図示省略）が設けられている。第６の貫通孔は、第１のフレーム部材１２と第２のフレーム部材１３とを接続するためのボルト１６を挿通するための貫通孔である。ここで、この第６の貫通孔の配置については任意であるが、例えば、第２のフレーム部材１３がプロペラ５０よりも上流側に配置されるように、第６の貫通孔はプロペラ５０よりも上流側に配置されている（図６では、第６の貫通孔は、第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分の中央部と、当該矩形リング状の下棒部分の中央部とに配置されている）。
【００９０】
（構成−浮遊体の構成−第２のフレーム部材）
第２のフレーム部材１３は、例えば複数の棒状体が組み合わさることによって略コ字状に形成されている（あるいは、略円弧状の棒状体にて形成されてもよい）。また、この第２のフレーム部材１３は、プロペラ５０よりも上流側の位置において、第１のフレーム部材１２に対して隣接する浮遊体１０に向けて突出するように配置されている。より具体的には、この第２のフレーム部材１３におけるコ字状の上横棒部分が第１のフレーム部材１２における略矩形リング状の上棒部分の中央部と当接し、この第２のフレーム部材１３におけるコ字状の下横棒部分が第１のフレーム部材１２における略矩形リング状の下棒部分の中央部と当接するように、この第２のフレーム部材１３は配置されている。
【００９１】
また、この第２のフレーム部材１３には、第７の貫通孔（図示省略）が設けられている。第７の貫通孔は、上述したボルト１６を挿通するための貫通孔である。この第７の貫通孔は、第２のフレーム部材１３におけるコ字状の上横棒部分の先端部と、当該コ字状の下横棒部分の先端部とに配置されている。
【００９２】
ここで、第１のフレーム部材１２と第２のフレーム部材１３との接続方法については、例えば、第１のフレーム部材１２と第２のフレーム部材１３との角度を調整することが可能な方法が該当する。第１のフレーム部材１２における略矩形リング状の上棒部分に設けられた第６の貫通孔及び第２のフレーム部材１３におけるコ字状の上横棒部分に設けられた第７の貫通孔にボルト１６を挿通し、このボルト１６のヘッド部分とナット１７とを用いて当該略矩形リング状の上棒部分及び当該コ字状の上横棒部分を締め付ける。また、第１のフレーム部材１２における略矩形リング状の下棒部分に設けられた第６の貫通孔及び第２のフレーム部材１３におけるコ字状の下横棒部分に設けられた第７の貫通孔にボルト１６を挿通し、このボルト１６のヘッド部分とナット１７とを用いて当該略矩形リング状の下棒部分及び当該コ字状の下横棒部分を締め付ける。なお、これらボルト１６及びナット１７は、特許請求の範囲における「位置角度調整手段」に対応する。
【００９３】
このような構成により、ボルト１６及びナット１７の締め付けが緩められた状態で、第１のフレーム部材１２に対して第２のフレーム部材１３を回動させた後、ボルト１６及びナット１７の締め付けによって第２のフレーム部材１３を所定位置で保持するという操作（以下、第２のフレーム部材１３の回動操作と称する）がユーザによって行われることで、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置を隣接する浮遊体１０側又は隣接する浮遊体１０側とは反対側に向けて変更することが可能となる。
【００９４】
（発電システムの機能について）
このように構成された発電システム１０１の機能について説明する。図７は、浮遊体１０ａ、１０ｂの変形状況を示す平面図であり、（ａ）は流水の速度が通常時の速さである場合（又は流水の圧力が通常時の大きさである場合）を示す図であり、（ｂ）は流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）を示す図であり、（ｃ）は流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）を示す図である（なお、図７（ａ）〜（ｃ）については開閉部１１ａは図示省略する。また、後述する図９（ａ）〜（ｃ）、及び図１１（ａ）〜（ｃ）についても同様とする。）。なお、発電装置１０１の機能については、上述した実施の形態１と異なる部分についてのみ、その機能を説明する。
【００９５】
図７（ｂ）に示すように、流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）には、浮遊体１０ａ、１０ｂは以下のように変形することができる。具体的には、上述した第２のフレーム部材１３の回動操作によって、第２のフレーム部材１３が下流側に向けて回動する。これにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置は、図７（ａ）の場合に比べて隣接する浮遊体１０に近い位置となる。すなわち、図７（ａ）の場合に比べて浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅が狭くなると共に、プロペラ５０と浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）との距離が短くなるように、これら浮遊体１０ａ、１０ｂは変形する。
【００９６】
ここで、プロペラ５０と浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）との距離が短くなると、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間のうちプロペラ５０に対応する部分の幅が狭くなるので、上述した流水の速度＝流量／流路面積の関係式より、当該プロペラ５０に対応する部分を流れる流水の速度が速くなる（又は流水の圧力が大きくなる）ことは明らかである。このことを踏まえると、上述した浮遊体１０ａ、１０ｂの変形によって、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度（又は圧力）の低減を抑制することができ、プロペラ５０の回転数の低減も抑制することができる。
【００９７】
また、図７（ｃ）に示すように、流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）には、浮遊体１０ａ、１０ｂは以下のように変形することができる。具体的には、上述した第２のフレーム部材１３の回動操作によって、第２のフレーム部材１３が上流側に向けて回動する。これにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置は、図７（ａ）の場合に比べて隣接する浮遊体１０に遠い位置となる。すなわち、図７（ａ）の場合に比べて浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅が広くなると共に、プロペラ５０と浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）との距離が長くなるように、これら浮遊体１０ａ、１０ｂは変形する。
【００９８】
ここで、プロペラ５０と浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）との距離が長くなると、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間のうちプロペラ５０に対応する部分の幅が広くなるので、上述した流水の速度＝流量／流路面積の関係式より、当該プロペラ５０に対応する部分を流れる流水の速度が遅くなる（又は流水の圧力が小さくなる）ことは明らかである。このことを踏まえると、上述した浮遊体１０ａ、１０ｂの変形によって、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度（又は圧力）の増加を抑制することができ、プロペラ５０の回転数の増加も抑制することができる。
【００９９】
（効果）
このように実施の形態２によれば、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、第２のフレーム部材１３の回動操作がユーザによって行われることにより、当該相互間の幅、又は浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）とプロペラ５０との距離が変更可能となるように、浮遊体１０ａ、１０ｂを変形可能に形成したので、当該相互間を流れる流水の速度又は圧力が変化した場合であっても、当該相互間の幅又は浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）とプロペラ５０との距離を変更することにより、この流水の速度又は圧力の変動を抑えることができる。また、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅、又は浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）とプロペラ５０との距離を手動で変更することができ、状況に応じて流水の速度又は圧力を調整することができる。
【０１００】
また、第２のフレーム部材１３の回動操作がユーザによって行われることにより、浮遊体１０ａ、１０ｂにおける凸部分の頂部線１９の位置が、隣接する浮遊体１０側又は隣接する浮遊体１０側とは反対側に向けて変更可能となるように、浮遊体１０ａ、１０ｂを変形可能に形成したので、当該頂部線１９の位置を手動で変更することにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅を効果的に変更することができる。
【０１０１】
また、第２のフレーム部材１３の回動操作がユーザによって行われることにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置が上流側又は下流側に向けて変更可能となるように、浮遊体１０ａ、１０ｂを変形可能に形成したので、当該頂部線１９の位置を手動で変更することにより、浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）とプロペラ５０との距離を効果的に変更することができる。
【０１０２】
また、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々は、浮遊体本体１１と、浮遊体本体１１の外形を構成するための第１のフレーム部材１２及び第２のフレーム部材１３と、第２のフレーム部材１３の回動操作がユーザによって行われることにより、第１のフレーム部材１２と第２のフレーム部材１３との接続位置又は角度を調整するための位置角度調整手段と、を備えているので、簡易な構造にて製造することができ、浮遊体１０の製造性を向上させることができる。
【０１０３】
〔実施の形態３〕
次に、実施の形態３について説明する。この形態は、ユーザによって所定操作が行われることにより、一対の水路壁の少なくとも一方と回転手段との距離が変更可能となるように、水路壁を変形可能に形成した形態である。なお、実施の形態２と略同様の構成要素については、必要に応じて、実施の形態２で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。
【０１０４】
（構成）
まず、実施の形態３に係る発電システムの構成について説明する。図８は、実施の形態３に係る浮遊体１０を示す斜視図であり、（ａ）は変形前の浮遊体１０を示す図であり、（ｂ）は変形後の浮遊体１０を示す図であり、（ｃ）は浮遊体１０の内部構造を示す図である。図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、実施の形態３に係る発電システム２０１は、実施の形態２に係る発電システム１０１とほぼ同様に構成されている。ただし、浮遊体１０ａ、１０ｂの構成については、下記に示す工夫が施されている。
【０１０５】
（構成−浮遊体の構成）
浮遊体１０ａ、１０ｂの構成については、例えば、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、ユーザによって所定操作されることにより当該浮遊体１０ａ、１０ｂとプロペラ５０との距離が変更可能となるように、当該浮遊体１０ａ、１０ｂは変形可能に形成される構成が採用されている。具体的には、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々は、浮遊体本体１１と、第１のフレーム部材１２と、第２のフレーム部材１３とを備えて構成されている。
【０１０６】
（構成−浮遊体の構成−第１のフレーム部材）
第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分及び下棒部分には、第６の貫通孔１２ｈがそれぞれ３つ設けられている。
【０１０７】
ここで、これら第６の貫通孔１２ｈの配置については任意であるが、例えば、プロペラ５０よりも上流側の位置において、第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分と第２のフレーム部材１３におけるコ字状の上横棒部分との接続位置、及び当該矩形リング状の下棒部分と当該コ字状の下横棒部分との接続位置が変更可能となるように配置されている。具体的には、第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分に設けられた３つの第６の貫通孔１２ｈは、当該矩形リング状の上棒部分における上流側の端部から中央部に至る範囲に配置されている。また、第１のフレーム部材１２における矩形リング状の下棒部分に設けられた３つの第６の貫通孔１２ｈは、当該矩形リング状の下棒部分における上流側の端部から中央部に至る範囲に配置されている。なお、これら第６の貫通孔１２ｈは、特許請求の範囲における「位置角度調整手段」に対応する。
【０１０８】
このような構成により、ボルト１６及びナット１７が取り外された状態で、第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分に対して第２のフレーム部材１３におけるコ字状の上横棒部分をＹ方向に沿って移動させると共に、当該矩形リング状の下棒部分に対して当該コ字状の下横棒部分をＹ方向に沿って移動させた後、所定の第６の貫通孔１２ｈ及び第７の貫通孔にボルト１６を挿通して、ボルト１６及びナット１７の締め付けによって第２のフレーム部材１３を保持するという操作（以下、第２のフレーム部材１３のスライド操作と称する）がユーザによって行われることで、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置を上流側又は下流側に向けて変更することが可能となる。
【０１０９】
（発電システムの機能について）
このように構成された発電システム２０１の機能について説明する。図９は、浮遊体１０ａ、１０ｂの変形状況を示す平面図であり、（ａ）は流水の速度が通常時の速さである場合（又は流水の圧力が通常時の大きさである場合）を示す図であり、（ｂ）は流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）を示す図であり、（ｃ）は流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）を示す図である。なお、発電装置２０１の機能については、上述した実施の形態２と異なる部分についてのみ、その機能を説明する。
【０１１０】
図９（ｂ）に示すように、流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）には、浮遊体１０ａ、１０ｂは以下のように変形することができる。具体的には、上述した第２のフレーム部材１３のスライド操作によって、第２のフレーム部材１３が下流側に向けて移動する。これにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置は、図９（ａ）の場合に比べて下流側の位置となる。すなわち、図９（ａ）の場合に比べて浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の最短幅は変わらないものの、プロペラ５０と浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）との距離が短くなるように、これら浮遊体１０ａ、１０ｂは変形する。
【０１１１】
また、図９（ｃ）に示すように、流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）には、浮遊体１０ａ、１０ｂは以下のように変形することができる。具体的には、上述した第２のフレーム部材１３のスライド操作によって、第２のフレーム部材１３が上流側に向けて移動する。これにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置は、図９（ａ）の場合に比べて上流側の位置となる。すなわち、図９（ａ）の場合に比べて浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の最短幅は変わらないものの、プロペラ５０と浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）との距離が長くなるように、これら浮遊体１０ａ、１０ｂは変形する。
【０１１２】
（効果）
このように実施の形態３によれば、第２のフレーム部材１３のスライド操作がユーザによって行われることにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の位置が上流側又は下流側に向けて変更可能となるように、浮遊体１０ａ、１０ｂを変形可能に形成したので、当該頂部線１９の位置を手動で変更することにより、浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）とプロペラ５０との距離を効果的に変更することができる。
【０１１３】
〔実施の形態４〕
次に、実施の形態４について説明する。この形態は、ユーザによって実施の形態３とは異なる操作が行われることにより、一対の水路壁の少なくとも一方と回転手段との距離が変更可能となるように、水路壁を変形可能に形成した形態である。なお、実施の形態２と略同様の構成要素については、必要に応じて、実施の形態２で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。
【０１１４】
（構成）
まず、実施の形態４に係る発電システムの構成について説明する。図１０は、実施の形態４に係る浮遊体１０を示す斜視図であり、（ａ）は変形前の浮遊体１０を示す図であり、（ｂ）は変形後の浮遊体１０を示す図であり、（ｃ）は浮遊体１０の内部構造を示す図である。図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、実施の形態４に係る発電システム３０１は、実施の形態２に係る発電システム１０１とほぼ同様に構成されている。ただし、浮遊体１０ａ、１０ｂの構成については、下記に示す工夫が施されている。
【０１１５】
（構成−浮遊体の構成）
浮遊体１０ａ、１０ｂの構成については、例えば、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間を流れる流水の速度又は圧力を維持するために、ユーザによって所定操作されることにより当該浮遊体１０ａ、１０ｂとプロペラ５０との距離が変更可能となるように、当該浮遊体１０ａ、１０ｂは変形可能に形成される構成が採用されている。具体的には、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々は、浮遊体本体１１と、第１のフレーム部材１２と、第２のフレーム部材１３とを備えて構成されている。
【０１１６】
（構成−浮遊体の構成−第１のフレーム部材）
第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分には、第６の貫通孔１２ｈが３つ設けられており、当該矩形リング状の下棒部分には、第６の貫通孔１２ｈが１つ設けられている（あるいは、これに限られず、当該矩形リング状の上棒部分に第６の貫通孔１２ｈが１つ設けられ、当該矩形リング状の下棒部分に第６の貫通孔１２ｈが３つ設けられてもよい）。
【０１１７】
ここで、これら第６の貫通孔１２ｈの配置については任意であるが、例えば、プロペラ５０よりも上流側の位置において、第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分と第２のフレーム部材１３におけるコ字状の上横棒部分との接続位置が変更可能となるように配置されている。具体的には、第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分に設けられた３つの第６の貫通孔１２ｈは、当該矩形リング状の上棒部分における上流側の端部から中央部に至る範囲に配置されている。また、第１のフレーム部材１２における矩形リング状の下棒部分に設けられた１つの第６の貫通孔１２ｈは、当該矩形リング状の下棒部分における上流側の端部と中央部との中間部に配置されている。なお、これら第６の貫通孔１２ｈは、特許請求の範囲における「位置角度調整手段」に対応する。
【０１１８】
このような構成により、ボルト１６及びナット１７が取り外された状態で、第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分に対して第２のフレーム部材１３におけるコ字状の上横棒部分をＹ方向に沿って移動させた後、所定の第６の貫通孔１２ｈ及び第７の貫通孔にボルト１６を挿通して、ボルト１６及びナット１７の締め付けによって第２のフレーム部材１３を保持するという操作（以下、第２のフレーム部材１３の傾き調整操作と称する）がユーザによって行われることで、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の向きを鉛直方向（図１０ではＺ方向に相当）に対して変更することが可能となる。
【０１１９】
（発電システムの機能について）
このように構成された発電システム３０１の機能について説明する。図１１は、浮遊体１０ａ、１０ｂの変形状況を示す平面図であり、（ａ）は流水の速度が通常時の速さである場合（又は流水の圧力が通常時の大きさである場合）を示す図であり、（ｂ）は流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）を示す図であり、（ｃ）は流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）を示す図である。なお、発電装置３０１の機能については、上述した実施の形態２と異なる部分についてのみ、その機能を説明する。
【０１２０】
図１１（ｂ）に示すように、流水の速度が通常時よりも遅い場合（又は流水の圧力が通常時よりも小さい場合）には、浮遊体１０ａ、１０ｂは以下のように変形することができる。具体的には、上述した第２のフレーム部材１３の傾き調整操作によって、第２のフレーム部材１３におけるコ字状の上横棒部分が下流側に向けて移動する。これにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の向きは、図１１（ａ）の場合に比べて、当該頂部線１９の上端部が当該頂部線１９の下端部よりも下流側に位置するように傾いた向きとなる。すなわち、図１１（ａ）の場合に比べて浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の最短幅は変わらないものの、プロペラ５０と浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）との距離が短くなるように、これら浮遊体１０ａ、１０ｂは変形する。
【０１２１】
この場合において、プロペラ５０のＺ方向の位置が浮遊体１０の上端部側に位置する場合には、プロペラ５０と浮遊体１０との距離が、図１１（ａ）の場合に比べて短くなる。このため、浮遊体１０ａ、１０ｂにおけるプロペラ５０に対応する部分を流れる流水の速度が速くなるので、プロペラ５０の回転数の低減を抑制することができる。
【０１２２】
また、図１１（ｃ）に示すように、流水の速度が通常時よりも速い場合（又は流水の圧力が通常時よりも大きい場合）には、浮遊体１０ａ、１０ｂは以下のように変形することができる。具体的には、上述した第２のフレーム部材１３の傾き調整操作によって、第２のフレーム部材１３におけるコ字状の上横棒部分が上流側に向けて移動する。これにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の向きは、図１１（ａ）の場合に比べて、当該頂部線１９の上端部が当該頂部線１９の下端部よりも上流側に位置するように傾いた向きとなる。すなわち、図１１（ａ）の場合に比べて浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の最短幅は変わらないものの、プロペラ５０と浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）との距離が長くなるように、これら浮遊体１０ａ、１０ｂは変形する。
【０１２３】
この場合において、プロペラ５０のＺ方向の位置が浮遊体１０の上端部側に位置する場合には、プロペラ５０と浮遊体１０との距離が、図１１（ａ）の場合に比べて長くなる。このため、浮遊体１０ａ、１０ｂにおけるプロペラ５０に対応する部分を流れる流水の速度が遅くなるので、プロペラ５０の回転数の増加を抑制することができる。
【０１２４】
（効果）
このように実施の形態４によれば、第２のフレーム部材１３の傾き調整操作がユーザによって行われることにより、浮遊体１０ａ、１０ｂの各々における凸部分の頂部線１９の向きがＺ方向に対して変更可能となるように、浮遊体１０ａ、１０ｂを変形可能に形成したので、当該頂部線１９の向きを手動で変更することにより、浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）とプロペラ５０との距離を効果的に変更することができる。
【０１２５】
〔実施の形態に対する変形例〕
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
【０１２６】
（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。例えば、一対の水路壁の少なくとも一方が変形可能に形成しづらい場合であっても、当該水路壁の形成を、従来とは異なる技術により従来と同様に達成できている場合には、本願発明の課題が解決されている。
【０１２７】
（各実施の形態の相互関係）
上記実施の形態１〜４に示した特徴は、相互に入れ替えたりしてもよい。例えば、実施の形態１に係る浮遊体１０ｂの構成に代えて、実施の形態２に係る浮遊体１０ｂの構成（あるいは、実施の形態３又は４に係る浮遊体１０ｂの構成）を採用してもよい。
【０１２８】
また、実施の形態１に係る鉛直部材１２ｃ、１２ｄに設けられた脱落防止ナット１２ｆと脱落防止ピン１２ｇに代えて、実施の形態２に係るボルト１６及びナット１７を採用すると共に、第１のバネ部材１４及び第２のバネ部材１５を省略してもよい。これにより、ボルト１６及びナット１７の締め付けが緩められた状態で、第１のフレーム部材１２の鉛直部材１２ｄ、及び第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、鉛直部材１３ｅを移動させた後、ボルト１６及びナット１７の締め付けによって第２のフレーム部材１３を所定位置で保持するという操作がユーザによって行われることで、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅を変更することが可能となる。
【０１２９】
（水路壁について）
上記実施の形態１〜４では、水路壁は、浮遊体１０であると説明したが、これに限られない。例えば、水面上に浮遊しないものであって、樹脂材料等にて形成された水路壁であってもよい。
【０１３０】
（接続部の個数について）
上記実施の形態１〜４では、発電システムは、接続部２０は２体備えていると説明したが、例えば単体であってもよく、又は３体以上であってもよい。あるいは、例えば浮遊体１０ａが水路の左側壁部に固定されており、浮遊体１０ｂが水路の右側壁部に固定されている場合には、接続部２０を省略してもよい。
【０１３１】
（水中翼及び係留部材について）
上記実施の形態１〜４では、発電システムは、水中翼３０と係留部材４０とを備えていると説明したが、例えば、水中翼３０と係留部材４０とを省略してもよい。
【０１３２】
（回転手段について）
上記実施の形態１〜４では、回転手段は、プロペラ５０であると説明したが、これに限られず、例えば、回転軸と、この回転軸に接続された複数の羽根部とを有する水車（いわゆる開放周流形水車）であってもよい。
【０１３３】
（発電部について）
上記実施の形態１〜４では、発電部６０は、回転手段や浮遊体１０ａ、１０ｂの近傍位置に設けられていると説明したが、例えば、回転手段や浮遊体１０ａ、１０ｂから離れた位置（例えば陸上等）に設けられてもよい。
【０１３４】
（浮遊体について）
上記実施の形態１〜４では、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅、又は浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）とプロペラ５０との距離が変更可能となるように、浮遊体１０ａ、１０ｂが変形可能に形成されていると説明したが、例えば、浮遊体１０ａ（又は浮遊体１０ｂ）のみが変形可能に形成されてもよい。
【０１３５】
また、上記実施の形態１〜４では、浮遊体１０ａ、１０ｂの形状について、浮遊体１０における隣接する浮遊体１０側の側部の一部が略凸状になるように、浮遊体１０ａ、１０ｂが形成されていると説明したが、例えば、浮遊体１０ａにおける隣接する浮遊体１０ｂ側の側部の一部が略平坦状になるように、浮遊体１０ａが形成されてもよい。
【０１３６】
（第２のフレーム部材の配置について）
上記実施の形態２〜４では、第２のフレーム部材１３は、プロペラ５０よりも上流側に配置されていると説明したが、例えば、プロペラ５０よりも下流側に配置されてもよい。この場合において、第６の貫通孔１２ｈもプロペラ５０よりも下流側に配置される。
【０１３７】
（第１のフレーム部材と第２のフレーム部材との接続について）
上記実施の形態２〜４では、第１のフレーム部材１２と第２のフレーム部材１３との接続については、ボルト１６とナット１７とが用いられていると説明したが、例えば公知のクランプ（具体的にはＣ型のクランプ）が用いられてもよい。あるいは、上記実施の形態３、４では、嵌合構造が用いられてもよい。なお、上述した変形例では、第６の貫通孔１２ｈを省略することができる。
【０１３８】
（第２のフレーム部材の構成について）
上記実施の形態１では、第２のフレーム部材１３は硬質の樹脂材料にて形成されていると説明したが、これに限られない。例えば、水深に応じて流水の速度に差異が生じないように、第２のフレーム部材１３が形成されてもよい。具体的には、水深が浅い箇所における流水の速度変化に対応可能となるように、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ａ、１３ｃ、鉛直部材１３ｅが可撓性材料（例えば可撓性に富んだ樹脂材料等）にて形成されてもよい。これにより、例えば、下層に比べて上層の流速が速い場合には、上層の傾斜部材１３ａ、１３ｃが押圧されて全体として縮小し、これに伴って鉛直部材１３ｅはその上端が水平部材１２ａに近づくように伸びながら傾斜するので、浮遊体１０は、図１０（ｂ）に示す変形と似た変形を行うことが可能となる。このように、上下方向における流速分布に応じて傾斜部材１３ａ、１３ｃ、鉛直部材１３ｅが伸縮や変形することで、浮遊体１０は、図１０（ａ）〜（ｃ）、図１１（ａ）〜（ｃ）に示す変形と似た変形を行うことが可能となる。また、水深が深い箇所における流水の速度変化に対応可能となるように、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ｂ、１３ｄ、鉛直部材１３ｅが可撓性材料にて形成されてもよい。また、水深が浅い箇所及び深い箇所における流水の速度変化に対応可能となるように、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ａ〜１３ｄ、鉛直部材１３ｅが可撓性材料にて形成されてもよい。あるいは、第２のフレーム部材１３の鉛直部材１３ｅのみが可撓性材料にて形成されてもよい。さらには、鉛直部材１３ｅは、上下方向における中央部部のみが、水平部材１２ａに近づくように、あるいは、水平部材１２ａから離れるように、円弧上に湾曲してもよい。
【０１３９】
（第１の貫通孔の形状について）
上記実施の形態１では、第１の貫通孔１２ｅの形状が長孔状であると説明したが、これに限られず、例えば円孔状であってもよい。この場合において、浮遊体１０ａ、１０ｂが流水によって押圧されることによって、浮遊体１０ａ、１０ｂの相互間の幅を変更することが可能となるように、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ｃ、１３ｄは可撓性材料（例えば可撓性に富んだ樹脂材料等）にて形成される。このような構成により、第２のフレーム部材１３の傾斜部材１３ａ、１３ｂが隣接する浮遊体１０側に向けて移動した場合には、第２のフレーム部材１３の鉛直部材１３ｅを介して傾斜部材１３ｃ、１３ｄを上流側に向けて変形させ、この傾斜部材１３ａ、１３ｂが隣接する浮遊体１０側とは反対側に向けて移動した場合には、鉛直部材１３ｅを介して傾斜部材１３ｃ、１３ｄを下流側に向けて変形させることができる。
【０１４０】
（第６の貫通孔の個数について）
上記実施の形態３では、第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分及び下棒部分には、第６の貫通孔１２ｈがそれぞれ３つ設けられていると説明したが、例えば、それぞれ２つ設けられてもよく、あるいはそれぞれ４つ以上設けられてもよい（なお、上記実施の形態４に係る第１のフレーム部材１２における矩形リング状の上棒部分に設けられた第６の貫通孔１２ｈの個数についても同様とする）。
【符号の説明】
【０１４１】
１、１０１、２０１、３０１  発電システム
１０、１０ａ、１０ｂ  浮遊体
１１  浮遊体本体
１１ａ  開閉部
１２  第１のフレーム部材
１２ａ、１２ｂ  水平部材
１２ｃ、１２ｄ、１３ｅ  鉛直部材
１２ｅ  第１の貫通孔
１２ｆ、１３ｆ  脱落防止ナット
１２ｇ、１３ｇ  脱落防止ピン
１２ｈ  第６の貫通孔
１３  第２のフレーム部材
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ  傾斜部材
１４  第１のバネ部材
１５  第２のバネ部材
１６  ボルト
１７  ナット
１８  空間部
１９  頂部線
２０、２０ａ、２０ｂ  接続部
３０、３０ａ、３０ｂ  水中翼
３１  水中翼支持体
３２  水中翼本体
４０、４０ａ、４０ｂ  係留部材
４１ａ、４１ｂ  支持体
５０  プロペラ
５１、６６  シャフト
６０  発電部
６１  筐体
６１ａ  ベース部
６１ｂ  カバー部
６２  固定バー
６３  支持部
６３ａ  開口
６４  連通口
６５  発電機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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