(57)【要約】【課題】衣類をむらなく乾燥させ得ると共に、過乾燥となることもなく乾燥させ得、そして、乾燥速度が速く、乾燥終了までに時間がかからずして乾燥させ得る衣類乾燥機を提供する。【解決手段】ドラム６の内部に温風を供給するための第１の給気口２６を水槽３の後部に形成すると共に、同じくドラム６の内部に温風を供給するための第２の給気口２８を水槽３の前部に形成し、水槽３の内部に第１の給気口２６と第２の給気口２８とから同時に温風を供給しつつ、ドラム６を回転させて衣類を撹拌することにより、衣類を乾燥させる。この構成で、更に、水槽３の、軸方向に見て二分される一方側Ａと他方側Ｂとのうちの、一方側Ａに第１の給気口２６と第２の給気口２８とを設け、他方側Ｂに排気口２３を設けた。【選択図】図１
2014036745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類を収容するドラムと、
このドラムを収容した外槽と、
前記ドラムを回転させるドラム駆動装置と、
前記外槽の外部から前記ドラムの内部に温風を供給する温風供給装置とを具備し、
前記温風を供給するための第１の給気口を前記外槽の後部に形成すると共に、前記温風を供給するための第２の給気口を前記外槽の前部に形成し、
前記外槽の内部に前記第１の給気口と前記第２の給気口とから同時に又はそのいずれかの切換えをして温風を供給するようにしたものであって、
前記外槽の、軸方向に見て二分される一方側と他方側とのうちの、一方側に前記第１の給気口と前記第２の給気口とを設け、他方側に前記ドラムの内部に供給した温風を排出する排気口を設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
排気口が、第１の給気口と第２の給気口とのうちの、供給する温風の風速の低い方の給気口に近く位置することを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
排気口が、第１の給気口と第２の給気口とのうちの、供給する温風の風量の少ない方の給気口に近く位置することを特徴とする請求項１又は２記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
第１の給気口と第２の給気口とのうちの、排気口に近く位置する方の給気口から供給する温風を、排気口から遠ざかる向きに吹き込むようにしたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の衣類乾燥機。
【請求項５】
温風を排気口から遠ざかる向きに吹き込むのを、当該給気口に設けた風向変更体で実現するようにしたことを特徴とする請求項４記載の衣類乾燥機。
【請求項６】
ドラムの内部に温風を供給する温風の熱交換をする熱交換ユニットと、温風の吹き送りをするファンとを有し、この熱交換ユニット及びファンを、温風の入口部が排気口側に位置し、温風の出口部が第１の給気口及び第２の給気口側に位置するように配置したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、衣類乾燥機においては、衣類を収容するドラムを外槽の内部に配設し、外槽の外部からモータなどドラム駆動装置によりドラムを回転させることによって衣類を撹拌し、同時に外槽の外部から温風供給装置により温風を外槽の内部へ、そしてドラムの内部へと供給することにより、撹拌中の衣類に温風を接触させ、乾燥させるようになっている。
しかして、このものの場合、ドラムの内部に温風を供給するための給気口は、一般的には外槽の後部に設けられており、従って、温風は、一般的には外槽の後部からドラムの内部に供給され続けて、衣類を乾燥させるようになっている。
【０００３】
このため、ドラム内の後部に位置した衣類の乾燥が先に進み、ドラム内の前部に位置した衣類の乾燥が遅れる状況になりやすい。よって、ドラム内の前部に位置する衣類まで１００〔％〕の乾燥率とするときには、ドラム内の後部に位置した衣類は１００〔％〕を超える乾燥率となっており、乾燥むらを生じる。又、ドラム内の後部に位置した衣類は、乾燥率が１００〔％〕を超えることで、過乾燥による縮みなどダメージを受ける。更に、その過乾燥となることで、エネルギーの浪費ともなる。
【０００４】
これに対して、下記の特許文献１には、ドラムの内部に温風を供給するための給気口を外槽の後部と前部とに設けたものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−８３４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に記載されたものは、温風が外槽の前部と後部とから運転途中に切換えられてドラムの内部に供給されることにより衣類を乾燥させるものであり、このものの場合には、ドラム内の後部に位置した衣類の乾燥と、ドラム内の前部に位置した衣類の乾燥とを切換えて行い得るため、乾燥むらを解消できると考えられ、衣類の過乾燥によるダメージ、エネルギーの浪費の問題も或る程度解消されると考えられる。
【０００７】
しかしながら、外槽後部の給気口及び前部の給気口と、ドラムの内部に供給された温風を排出する排気口の、それぞれ外槽を軸方向に見たときの位置については、明確ではない（いずれも外槽を径方向の側方から見たときの、外槽上部に設けられ、排気口は両給気口間の位置に設けられていることだけが認識できる）。このため、両給気口からドラムの内部に供給された温風がドラム内の衣類に充分に接触するまもなく排気口から排出されてしまう可能性があり、その結果、乾燥速度が遅く、乾燥終了までに時間がかかるという欠点を有することが考えられる。
【０００８】
そこで、衣類をむらなく乾燥させ得ると共に、過乾燥となることもなく乾燥させ得、そして、乾燥速度が速く、乾燥終了までに時間がかからずして乾燥させ得る衣類乾燥機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本実施形態の衣類乾燥機は、衣類を収容するドラムと、このドラムを収容した外槽と、前記ドラムを回転させるドラム駆動装置と、前記外槽の外部から前記ドラムの内部に温風を供給する温風供給装置とを具備し、前記温風を供給するための第１の給気口を前記外槽の後部に形成すると共に、前記温風を供給するための第２の給気口を前記外槽の前部に形成し、前記外槽の内部に前記第１の給気口と前記第２の給気口とから同時に又はそのいずれかの切換えをして温風を供給するようにしたものであって、前記外槽の、軸方向に見て二分される一方側と他方側とのうちの、一方側に前記第１の給気口と前記第２の給気口とを設け、他方側に前記ドラムの内部に供給した温風を排出する排気口を設けたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態を示す主要部分の概略縦断正面図
【図２】基台から機内構造の、前側からの斜視図
【図３】基台から機内構造の、後側からの斜視図
【図４】機内構造の概略縦断側面図
【図５】ヒートポンプの構成を通風路の構成と合わせて示す概略図
【図６】第２の給気口部分の縦断正面図
【図７】風量調整ダンパ部分の拡大斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、ドラム式洗濯乾燥機に適用した一実施形態につき、図面を参照して説明する。
まず、図２及び図３には、ドラム式洗濯乾燥機の基台１から機内構造２を示しており、基台１に図示しない外箱が結合され、その外箱と基台１とで機内構造２を覆うようになっている。機内構造２は、図４にも示すように、水槽３を主体としている。水槽３は、軸方向が前後の横軸円筒状を成すものであり、それを図２及び図３に示す左右一対のサスペンション４により、前上がりの傾斜状に弾性支持している。従って、水槽３は前部が高く、後部が低くなっている。
【００１２】
水槽３の背部には、図３に示すモータ５を取付けている。モータ５は、この場合、例えば直流のブラシレスモータであって、アウターロータ形であり、図示しない回転軸を水槽３の内部に挿入している。
【００１３】
水槽３の内部には、図２及び図４に示すドラム６を収容している。このドラム６も軸方向が前後の横軸円筒状を成すもので、それを後部の中心部で上記モータ５の回転軸の先端部に取付けることにより、水槽３と同軸の前上がりの傾斜状に支持している。その結果、ドラム６はモータ５により直に回転されるようになっており、従って、ドラム６は回転槽であり、水槽３はドラム６を収容した外槽であって、モータ５はドラム６を回転させるドラム駆動装置として機能するようになっている。
【００１４】
ドラム６の周側部（胴部）には、図２に示す小孔７を全域にわたって多数形成すると共に、衣類掻き上げ用のバッフル８を複数（１つのみ図示）設けている。
このほか、水槽３については、図示しないが、水槽３の内部からドラム６の内部に給水する給水弁を初めとする給水装置と、ドラム６から水槽３内の水を外部に排出する排水弁を初めとする排水装置を設けている。
【００１５】
一方、水槽３の後方である外箱内の後下部には、図３及び図４に示す熱交換ユニット９をファン１０と共に配置している。熱交換ユニット９は、ユニットケース１１の内部に、図５に示すアキュムレータ１２を併設した圧縮機１３と、凝縮器１４、絞り器である絞り弁１５、及び蒸発器１６を配設して成るもので、それらを図５に示す順にサイクル接続することにより、ヒートポンプ（冷凍サイクル）１７を構成している。なお、ヒートポンプ１７には冷媒を封入しており、又、ユニットケース１１内では、詳しくは図示しないが、蒸発器１６及び凝縮器１４を風上側から順に通る風路と、圧縮機１３及び絞り弁１５を配置したスペースとを仕切壁により隔てている。
【００１６】
ユニットケース１１の図３及び図４で左側端部の上部には、上記蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路に連なる入気口１８を形成しており、この入気口１８には、水槽３についての排気ダクト１９を接続している。排気ダクト１９は、第１の排気ダクトである上部排気ダクト１９ａと、第２の排気ダクトである後部排気ダクト１９ｂとから成るものであり、そのうちの後部排気ダクト１９ｂを水槽３の背部に上下方向を指向させて配設し、その下端部を上記ユニットケース１１の入気口１８に接続している。
【００１７】
上部排気ダクト１９ａは、水槽３の外周部中の上部に前後の軸方向を指向させて配設しており、その後端部に上記後部排気ダクト１９ｂの上端部を接続している。上部排気ダクト１９ａの中間部には、上方へ開放するフィルタ収納部２０を設けており、このフィルタ収納部２０に図４に示すフィルタ２１を収納し、このフィルタ２１によってもっぱら衣類から散出する糸くずを捕獲するようになっている。そして、上部排気ダクト１９ａの前端部は、図２及び図３に示す蛇腹状のダクト継手２２を介して、水槽３の上部の前部に形成した排気口２３に接続している。
【００１８】
ファン１０は、ケーシング１０ａの内部に図４及び図５に示す送風羽根１０ｂを配設し、この送風羽根１０ｂを回転駆動するモータ１０ｃを図５に示すようにケーシング１０ａ外に配設して成るもので、そのケーシング１０ａをユニットケース１１の図３で右側部に配置して、該ケーシング１０ａの入口部（図示せず）をユニットケース１１の前記蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路の出口部（図示せず）と連通させている。又、ケーシング１０ａは出口部１０ｄを上部に有しており、その出口部１０ｄを、蛇腹状のダクト継手２４を介して、給気ダクト２５の下端部に接続している。
【００１９】
給気ダクト２５は、第１の風路２５ａと第２の風路２５ｂとから成るものであり、そのうちの第１の風路２５ａは、図３に示すように、水槽３の背部の周囲部に沿う屈曲状を成し、下方の基端部を上記ケーシング１０ａの出口部１０ｄに蛇腹状のダクト継手２４を介して接続している。これに対して、水槽３の後部、中でも後端板部の上部には、第１の給気口２６を形成しており、この第１の給気口２６に第１の風路２５ａの上方の先端部を連通させている。
【００２０】
第２の風路２５ｂは、第１の風路２５ａの上部の屈曲部からボックス状の風量調整トラップ２７を介して分岐接続したもので、その風量調整トラップ２７からドラム６の外周部中の上部に前後の軸方向に延ばし配設していて、途中部をクランク状にやゝ屈曲させている。
又、第２の風路２５ｂは、図２及び図４に示すように、最前部が水槽３の前縁部の上部を貫通して水槽３の内部に臨む第２の給気口２８となっており、このようにして水槽３の前部に第２の給気口２８を設け、この第２の給気口２８に第２の風路２５ｂが連なるようにしている。
【００２１】
以上の、ダクト継手２２、排気ダクト１９（上部排気ダクト１９ａ、後部排気ダクト１９ｂ）、ユニットケース１１の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路、ファン１０（ケーシング１０ａ）、ダクト継手２４、給気ダクト２５（第１の風路２５ａ、第２の風路２５ｂ）により、水槽３の排気口２３と第１の給気口２６及び第２の給気口２８とを接続する通風路２９を構成している。
【００２２】
ここで、図１は、上記水槽３の第１の給気口２６及び第２の給気口２８と排気口２３との位置関係を、水槽３の前方より軸方向に見て概略的に示しており、Ａは水槽３の軸方向に見て仮想の一点鎖線Ｌで示す中央部で二分されるうちの一方側（この場合、左側）、Ｂはそれとは反対の他方側（この場合、右側）であって、一方側Ａに第１の給気口２６と第２の給気口２８とが位置し、他方側Ｂに排気口２３が位置している。すなわち、第１の給気口２６と第２の給気口２８は、水槽３の軸方向に見て二分される一方側Ａと他方側Ｂとのうちの一方側Ａに設けており、排気口２３を他方側Ｂに設けているのである。
【００２３】
又、図３から明らかなように、前記熱交換ユニット９は、ユニットケース１１の入気口１８を上記第１の給気口２６及び第２の給気口２８側に位置させており、ファン１０は、ケーシング１０ａの出口部１０ｄを排気口２３側に位置させている。
そして、第１の給気口２６と第２の給気口２８とのうち、水槽３の前部に存して排気口２３に近く位置する方の給気口（この場合、第２の給気口２８）には、図６に示す風向変更体３０を設けている。この風向変更体３０は、ルーバであり、複数の風向変更板３０ａを排気口２３側とは反対の方向に傾斜させて均等間隔置きに有している。
【００２４】
なお、図５は、通風路２９を前記ヒートポンプ１７と併せて概略的に示しており、そのほか、排気ダクト１９内に設けた排気温度センサ３１、並びに給気ダクト２５内に設けた給気温度センサ３２をも示している。
又、図４は機内構造２を概略的に示している。
【００２５】
加えて、通風路２９中の前記風量調整トラップ２７には、図７及び図４に示す風量調整ダンパ３３を設けている。この風量調整ダンパ３３は、詳細には、風量調整トラップ２７の内部に、一辺部３３ａを支点として上下に回動するように設けたもので、風量調整トラップ２７の外部に配設したギヤドモータ３４を駆動源として、回動されるようになっている。その回動により、風量調整ダンパ３３は、風量調整トラップ２７において給気ダクト２５の第１の風路２５ａから第２の風路２５ｂに連なる開口２７ａ（図４参照）の開度を変化させることにより、その開口２７ａを通じて第１の風路２５ａから第２の風路２５ｂへ至る風量を変化させて、第１の風路２５ａを通る風量と第２の風路２５ｂを通る風量の割合を調整するようになっている。
【００２６】
次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用を述べる。
上記構成の洗濯乾燥機では、標準的な運転コースが開始されると、図示しない制御装置（制御手段）により、洗濯行程、脱水行程、及び乾燥行程が順に実行される。
【００２７】
洗濯行程には、洗い運転とすすぎ運転とがあり、そのうちの洗い運転では、図示しない給水装置により水槽３からドラム６内に給水する動作が行われ、続いて、モータ５が作動されることにより、ドラム６が低速で正逆両方向に交互に回転される。これにより、ドラム６に収容された衣類が持ち上げられてから落下されることを繰返して撹拌（タンブリング）され、洗浄される。その後、図示しない排水弁が開放されて、ドラム６及び水槽３内の水が機外に排出される。
【００２８】
すすぎ運転では、上記洗い運転と同様の動作が行われるものであり、従って、水槽３からドラム６内への給水後、ドラム６が低速で正逆両方向に交互に回転され、それにより、ドラム６内の洗い後の衣類が持ち上げられてから落下されることを繰返して撹拌され、すすがれる。
【００２９】
次の脱水行程では、ドラム６が高速で一方向に回転され、それによって洗濯後の衣類が遠心脱水され、同時に上記排水弁が開放されて、脱水によりドラム６内から排出された水が機外に排出される。
【００３０】
更に次の乾燥行程では、ドラム６が低速で正逆両方向に回転されつつ、ファン１０が作動される。これにより、脱水後の衣類が持ち上げられてから落下されることを繰返して撹拌されつつ、送風ファン１０の作動で、ドラム６内の空気が、水槽３の排気口２３からダクト継手２２及び排気ダクト１９を順に通して水槽３外に出される。この水槽３外に出された空気は、その後、熱交換ユニット９におけるユニットケース１１の入気口１８からユニットケース１１内の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路に入って、該風路を通り、更にファン１０を通って、該ファン１０の出口部１０ｄからダクト継手２４、給気ダクト２５（第１の風路２５ａ及び第２の風路２５ｂ）を順に通り、水槽３の第１の給気口２６と第２の給気口２８から水槽３内に同時に吹き込まれ、そしてドラム６内に戻す循環が行われる。
【００３１】
従って、ユニットケース１１の入気口１８は、熱交換ユニット９とファン１０との組における温風の入口部であり、ファン１０の出口部１０ｄは、熱交換ユニット９とファン１０との組における温風の出口部であって、前述のように、その温風の入口部（ユニットケース１１の入気口１８）を図３で左側に位置させ、温風の出口部（ファン１０の出口部１０ｄ）を同図で右側に位置させた熱交換ユニット９とファン１０との組は、その温風の入口部が排気口２３側（水槽３の他方側Ｂ）に位置し、温風の出口部が第１の給気口２６及び第２の給気口２８側（水槽３の一方側Ａ）に位置するように配置しているのである。
【００３２】
又、給気ダクト２５においては、第１の風路２５ａより第２の風路２５ｂの方が経路が長く、従って、温風の流路抵抗としても第１の風路２５ａより第２の風路２５ｂの方が大きい。よって、第１の給気口２６と第２の給気口２８とのうち、第１の風路２５ａを通った温風を吹き出す第１の給気口２６より、第２の風路２５ｂを通った温風を吹き出す第２の給気口２８の方が、供給する温風の風速が低く、風量も少ない。この第２の給気口２８は、前述のように第１の給気口２６よりも排気口２３に近く位置するものであり、要するに、この場合には、排気口２３には、供給する温風の風速が低く、風量も少ない第２の給気口２８が近く位置しているのである。
【００３３】
更に、上記第２の給気口２８（第１の給気口２６と第２の給気口２８とのうちの、排気口２３に近く位置する方の給気口）には、風向変更体３０を設けており、この風向変更体３０は、複数の風向変更板３０ａを排気口２３側とは反対の方向に傾斜させて有するものであるから、要するに排気口２３方向とは反対の方向に指向するものであり、それによって、第２の給気口２８（第１の給気口２６と第２の給気口２８とのうちの、排気口２３に近く位置する方の給気口）から供給する温風を、排気口２３から遠ざかる向きに吹き込む。
【００３４】
そして、この乾燥行程では、ヒートポンプ１７の圧縮機１３の作動が開始される。これにより、ヒートポンプ１７に封入された冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器１４に流れて、ユニットケース１１内の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路の空気と熱交換する。その結果、ユニットケース１１内の凝縮器１４に接触する空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁１５を通過して減圧された後、蒸発器１６に流入し、気化する。それにより、蒸発器１６はユニットケース１１内の蒸発器１６に接触する空気を冷却する。この蒸発器１６に接触する空気を冷却することでその熱を奪った冷媒は、その後、圧縮機１３に戻る。
【００３５】
これらにより、前記ファン１０の作動によって水槽３内から前記通風路２９中のユニットケース１１内の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路に流入した空気は、蒸発器１６で冷却されて除湿され、その後に凝縮器１４で加熱されて温風化される。そして、その温風が通風路２９の後段（給気ダクト２５）を通して水槽３の第１の給気口２６と第２の給気口２８から水槽３内に吹き込まれ、そしてドラム６内に送り入れられる。従って、通風路２９とファン１０及びヒートポンプ１７の凝縮器１４は、温風供給装置３５として機能するものである。
【００３６】
ドラム６内に送り入れられた温風は、ドラム６内の衣類と接触してその水分を奪い、その後に水槽３の排気口２３から通風路２９の前段（排気ダクト１９）を経てユニットケース１１内の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路に流入する。
このようにして、ユニットケース１１内の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路とドラム６を有する水槽３内との間を空気が循環する。
【００３７】
なお、この乾燥行程においては、前記水槽３の内部に第１の給気口２６から供給する温風と、同水槽３の内部に第２の給気口２８から供給する温風との割合を、行程の進行に応じて変化させるようにもしている。具体的には、例えば、第１の給気口２６から供給する風量を第２の給気口２８から供給する風量より多くして乾燥行程を開始するようにしている。そして、行程の進行に伴い、第２の給気口２８から供給する風量を増加させて、第１の給気口２６から供給する風量より多くするようにしている。
【００３８】
この風量の設定は、通風路２９中の第１の風路２５ａと第２の風路２５ｂとの分岐部分に設けた風量調整トラップ２７内の風量調整ダンパ３３をギヤドモータ３４により回動させることで、風量調整トラップ２７の、第１の風路２５ａから第２の風路２５ｂに連なる開口２７ａの開度を変化させることにより行うもので、第１の給気口２６から供給する風量を、第２の給気口２８から供給する風量より多くするには、上記開口２７ａの開度を小さくすることで、第２の風路２５ｂを通って第２の給気口２８に至る風量より、第１の風路２５ａを通って第１の給気口２６に至る風量を多くする。
この後、乾燥行程が終了し、標準的な運転コースが終了される。
【００３９】
このように上記構成の洗濯乾燥機では、ドラム６の内部に温風を供給するための第１の給気口２６を水槽３の後部に形成すると共に、同じくドラム６の内部に温風を供給するための第２の給気口２８を水槽３の前部に形成し、水槽３の内部に第１の給気口２６と第２の給気口２８とから同時に温風を供給しつつ、ドラム６を回転させて衣類を持ち上げてから落下させることを繰返して撹拌することにより、衣類を乾燥させるようにしている。
【００４０】
これにより、ドラム６内には後部からだけでなく前部からも同時に温風を供給し得るので、ドラム６内の後部に位置した衣類だけでなくドラム６内の前部に位置した衣類も同時に乾燥させ得て、衣類をむらなく乾燥させることができる。又、ドラム６内の後部に位置した衣類のみを過度に乾燥させることも避け得るので、衣類に縮みなどのダメージを与えることもなく乾燥させることができる。更に、その過乾燥のエネルギーの浪費もなくすことができる。
【００４１】
そして又、上記構成の洗濯乾燥機では、水槽３の、軸方向に見て二分される一方側Ａと他方側Ｂとのうちの、一方側Ａに上記第１の給気口２６と第２の給気口２８とを設け、他方側Ｂに排気口２３を設けている。すなわち、両給気口２６，２８と排気口２３とが一方側Ａ又は他方側Ｂのいずれか片側に寄せられることを避け、両側Ａ，Ｂに分けて存在するようにしている。これにより、両給気口２８，２６から供給された温風は、図１及び図２に矢印Ｆで示すように、ドラム６内を充分に巡ってより排気口２３から排出されるようになる（排気口２３から早々に排出されることのないようにできる）ので、温風をドラム６内の衣類に充分に接触させることができて、乾燥速度を速め得、乾燥終了までに従来ほどの長い時間をかけずに乾燥させ得るようになる。
【００４２】
加えて、上記構成の洗濯乾燥機では、排気口２３が、第１の給気口２６と第２の給気口２８とのうちの、供給する温風の風速の低い方の給気口（上記例では第２の給気口２８）に近く位置するようにしている。これにより、排気口２３から温風が排出されやすいのは、供給する温風の風速の低い方の給気口とし、供給する温風の風速の高い方の給気口（上記例では第１の給気口２６）からは排気口２３から温風が排出されにくくできるので、温風をドラム６内の衣類に一層充分に接触させることができて、乾燥速度をより速めることができる。
【００４３】
併せて、上記構成の洗濯乾燥機では、排気口２３が、第１の給気口２６と第２の給気口２８とのうちの、供給する温風の風量の少ない方の給気口（第２の給気口２８）に近く位置するようにしている。これにより、排気口２３から温風が排出されやすいのは、供給する温風の風量の少ない方の給気口とし、供給する温風の風量の多い方の給気口（第１の給気口２６）からは排気口２３から温風が排出されにくくできるので、これによっても、温風をドラム６内の衣類に一層充分に接触させることができて、乾燥速度をより速めることができる。
【００４４】
更に、第１の給気口２６と第２の給気口２８とのうちの、排気口２３に近く位置する方の給気口（上記例では、これも第２の給気口２８）から供給する温風を、排気口２３から遠ざかる向きに吹き込むようにしている。これにより、第１の給気口２６と第２の給気口２８とのうちの、排気口２３に近く位置する方の給気口（第２の給気口２８）から温風が排出されにくくできるので、温風をドラム６内の衣類に一層充分に接触させることができて、乾燥速度をより速めることができる。
【００４５】
しかも、この場合、温風を排気口２３から遠ざかる向きに吹き込むのを、当該給気口（第２の給気口２８）に設けた風向変更体３０で実現するようにしており、温風を排気口２３から遠ざかる向きに吹き込むのを、簡単な構造で確実に実現することができる。
【００４６】
そして、ドラム６の内部に温風を供給する温風の熱交換をする熱交換ユニット９と、温風の吹き送りをするファン１０とを有し、この熱交換ユニット９及びファン１０を、温風の入口部（上記例では、ユニットケース１１の入気口１８）が排気口２３側に位置し、温風の出口部（上記例では、ファン１０の出口部１０ｄ）が第１の給気口２６及び第２の給気口２８側に位置するように配置している。これにより、温風の入口部までの排気口２３からの配管、並びに温風の出口部から第１の給気口２６及び第２の給気口２８への配管を、ともに最短で、蛇行や交差等の無理なく行うことができるので、送風的にも、配管構造的にも、ともに合理的にできて、有利ならしめることができる。
【００４７】
なお、温風の生成はヒートポンプによらず、電気ヒータによるものであっても良い。又、洗濯、脱水機能もなくても良い。
更に、第１の給気口２６からの温風の供給と第２の給気口２８からの温風の供給は、並行してではなく、そのいずれかの切換えをするものであっても良く、その切換えも、１回だけでなく、複数回行うものであっても良い。
【００４８】
そのほか、本発明の幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４９】
図面中、３は水槽（外槽）、５はモータ（ドラム駆動装置）、６はドラム、９は熱交換ユニット、１０はファン、１０ｄはファンの出口部（温風の出口部）、１８はユニットケースの入気口（温風の入口部）、２３は排気口、２６は第１の給気口、２８は第２の給気口、Ａは水槽の一方側、Ｂは水槽の他方側、３０は風向変更体、３５は温風供給装置を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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