(57)【要約】【課題】表面に繊維層が形成された樹脂材によってタンク本体が形成されていても、支持脚を充分な強度で信頼性よく取り付けることができる液体貯蔵タンクを提供する。【解決手段】少なくとも一端ＥＤが曲面状の円筒体をなし、表面に繊維層１０Ｂが形成された樹脂材１０Ａで構成されるタンク本体１０と、タンク本体１０の一端ＥＤの樹脂材１０Ａに当接し、周辺が繊維層１０Ｂの下層となる金属曲面体３０Ａと、金属曲面体３０Ａのほぼ中央に固定されタンク本体１０とほぼ同軸に配置される金属円筒体３０Ｂと、からなる支持部材３０と、支持部材３０の金属円筒体３０Ｂに取り付けられた複数の支持脚２０と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一端が曲面状の円筒体をなし、表面に繊維が巻かれた樹脂材で構成されるタンク本体と、
前記タンク本体の前記一端の樹脂材に当接し、周辺が前記繊維に巻かれた金属曲面体と、前記金属曲面体のほぼ中央に固定され前記タンク本体とほぼ同軸に配置される金属筒体と、からなる支持部材と、
前記支持部材の前記金属筒体に取り付けられた複数の支持脚と、
を有することを特徴とする液体貯蔵タンク。
【請求項２】
前記支持脚は前記金属筒体と螺子止めによって取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体貯蔵タンク。
【請求項３】
前記金属筒体の内側面に前記支持脚の螺子止めされた部分を間にして一対の補強用のリブが形成されていることを特徴とする請求項２に記載の液体貯蔵タンク。
【請求項４】
前記タンク本体の前記一端には前記支持部材を貫通させて設けられる水の供給管が前記樹脂材と一体に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体貯蔵タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体貯蔵タンクに係り、特に、その支持脚に改良がなされた液体貯蔵タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば貯湯タンクは、たとえば夜間割引の安価な電力によって加熱された温水を貯湯したりするため等に用いられる。
貯湯タンクは、両端が曲面状の長さの比較的長い円筒体によってタンク本体を構成し、その軸方向を垂直にして、下部に取り付けた支持脚によって、地上に支持されるようになっている。
【０００３】
貯湯タンクの支持脚は、たとえば下記特許文献１に開示されているように、タンク本体の下部に周方向に沿ってたとえば５個配置され、それぞれの支持脚は、タンク本体の周側面に固定されるとともに、タンク本体の中心軸に沿ってタンク本体の下部の一端を超えて延在されて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2012-242023号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、近年、タンク本体として、樹脂材を主要材料とし、その表面に繊維が巻かれた繊維層を有する構成のものが知られている。
この場合、このような構成のタンク本体に、上記特許文献１に示す手法によって支持脚を取り付けようとすると、該支持脚をタンク本体に充分な強度で信頼性よく取り付けることができないという不都合を有する。
このような不都合は、貯湯タンクに限定されず、一般の液体貯蔵タンクの場合も同様となる。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、表面に繊維層が形成された樹脂材によってタンク本体が形成されていても、支持脚を充分な強度で信頼性よく取り付けることができる液体貯蔵タンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下に示す構成によって把握される。
（１）本発明の液体貯蔵タンクは、少なくとも一端が曲面状の円筒体をなし、表面に繊維が巻かれた樹脂材で構成されるタンク本体と、前記タンク本体の前記一端の樹脂材に当接し、周辺が前記繊維に巻かれた金属曲面体と、前記金属曲面体のほぼ中央に固定され前記タンク本体とほぼ同軸に配置される金属筒体と、からなる支持部材と、前記支持部材の前記金属筒体に取り付けられた複数の支持脚と、を有することを特徴とする。
（２）本発明の液体貯蔵タンクは、（１）の構成において、前記支持脚は前記金属筒体と螺子止めによって取り付けられていることを特徴とする。
（３）本発明の液体貯蔵タンクは、（２）の構成において、前記金属筒体の内側面に前記支持脚の螺子止めされた部分を間にして一対の補強用のリブが形成されていることを特徴とする。
（４）本発明の液体貯蔵タンクは、（１）の構成において、前記タンク本体の前記一端には前記支持部材を貫通させて設けられる水の供給管が前記樹脂材と一体に取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
このように構成した液体貯蔵タンクは、表面に繊維層が形成された樹脂材によってタンク本体が形成されていても、支持脚を充分な強度で信頼性よく取り付けることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の液体貯蔵タンクの側面を示す一部破断図である。
【図２】本発明の液体貯蔵タンクの一端を支持脚の側から観た斜視図である。
【図３】本発明の液体貯蔵タンクの支持部材の支持脚の取り付け部を該支持部材の内側から観た図である。
【図４】本発明の液体貯蔵タンクの製造方法の一例を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
（実施形態１）
図１は、本発明の液体貯蔵タンクの実施態様１である貯湯タンクの側面を示す一部破断図である。図１に示すように、貯湯タンク１００は、両端が曲面状の長さの比較的長い円筒体によってタンク本体１０を構成し、その中心軸Ｏを垂直にして、下部に取り付けた支持脚２０によって、コンクリートの地面Ｇに支持（固定）されるようになっている。
【００１１】
タンク本体１０は、その下部の一端ＥＤから給水管１１を通して給水され、上部の一端ＥＵから排水管１２を通して排水されるようになっている。
そして、タンク本体１０は、いわゆるブロー成形された樹脂材１０Ａを主要材料として形成され、機械的強度を向上させるため該樹脂材１０Ａの表面にガラス繊維あるいは炭素繊維を巻き付けた繊維層１０Ｂが形成（多層も可）されて構成されている。ここで、繊維層１０Ｂは、タンク本体１０の円筒部１０Ｐにおいてその全域に形成されているが、繊維の巻き付けの困難性から、両端の曲面部１０Ｑでは円筒部１０Ｐの近傍の周辺のみとなっており、該周辺を除く中央部は形成されていないようになっている。なお、タンク本体１０の両端に形成される給水管１１、排水管１２は、それぞれ、樹脂材１０Ａと一体成形で形成されている。
【００１２】
支持脚２０は、支持部材３０を介してタンク本体１０に取り付けられるようになっている。ここで、支持部材３０は、タンク本体１０の一端ＥＤの樹脂材１０Ａに当接して配置される金属曲面体３０Ａと該金属曲面体３０Ａに固定された金属円筒体３０Ｂとから構成されている。
金属曲面体３０Ａは、タンク本体１０の一端ＥＤの曲面部１０Ｑを被うようにして配置され、その周辺は該曲面部１０Ｑの周辺に形成される繊維層１０Ｂによって被われている。換言すれば、金属曲面体３０Ａの周辺は繊維層１０Ｂの下層に位置づけられるようになっている。金属円筒体３０Ｂは、金属曲面体３０Ａの繊維層１０Ｂから露出された中央部に、たとえば溶接によって、タンク本体１０とほぼ同軸となるように固定されている。
【００１３】
図２は、貯湯タンク１００の一部を支持脚２０の側から観た斜視図である。図２から明らかとなるように、支持部材３０の金属円筒体３０Ｂの周辺がタンク本体１０の表面に形成される繊維層１０Ｂによって被われ、また、金属円筒体３０Ｂの中心軸はタンク本体１０の中心軸とほぼ一致している。
このように支持部材３０は、その金属曲面体３０Ａによってタンク本体１０の一端ＥＤの繊維層１０Ｂから露出された樹脂材１０Ａの曲面を補強し、金属曲面体３０Ａの周辺が繊維層１０Ｂに被われることによってタンク本体１０に固定させるとともに、次に示すように、金属円筒体３０Ｂによって支持脚２０を固定させる機能をもたせるようになっている。尚、金属曲面体３０Ａのタンク本体１０への固定については、その周辺を繊維層１０Ｂによって被う前に繊維層１０Ｂによって被われる金属曲面体３０Ａの周辺に対応する位置でネジ止めを予め行っておくことが好ましい。タンク本体１０と金属曲面体３０Ａがネジ止め等されていないと繊維層１０Ｂを形成する段階でタンク本体１０と金属曲面体３０Ａが位置ずれを起こすおそれがある。ネジ止めの方法としては、繊維層１０Ｂが形成される位置でタンク本体１０に予め埋設させたボルト又はナットを用いて金属曲面体３０Ａを固定することができる。ネジ止めされた部分は繊維層１０Ｂが形成されるためネジ止め部分がゆるんだり、雨水等による劣化を防止することができる。
【００１４】
図１に戻り、支持脚２０は、その基部２０Ａにおいてたとえばボルト・ナット４１によって金属円筒体３０Ｂに固定（螺子止め）されることによって取り付けられている。
支持脚２０は、図１では、その取付け構造を判り易くするために１８０°間隔で２個示しているが、実際には、脚としての安定化を図るため、図２に示すようにたとえば３個からなり、それぞれの支持脚２０は、金属円筒体３０Ｂの側面に周方向に沿って等間隔（１２０°）に配置されて取り付けられている。しかし、支持脚２０の数は限定されることはなく３個以上であってもよいことはもちろんである。
【００１５】
図３は、支持脚２０が取り付けられた部分の金属円筒体３０Ｂを内側面の側から観た図である。図３において、金属円筒体３０Ｂの内側面には、支持脚２０を取り付けるボルト・ナット４１を間にして一対の補強用のリブ４０が取り付けられている。各リブ４０は、金属円筒体３０Ｂの内周面から金属円筒体３０Ｂの中心側に突出し、金属円筒体３０Ｂの開口側から金属曲面体３０Ａ側に幅広となる三角形状をなしている。リブ４０の金属曲面体３０Ａに当接する面はたとえば溶接によって金属曲面体３０Ａに固定されている。
【００１６】
このようなリブ４０を設けることにより、金属円筒体３０Ｂの金属曲面体３０Ａに対する立設を強固なものとでき、金属円筒体３０Ａの支持脚２０の取り付け箇所において、充分な機械的強度を確保できるようになっている。
なお、支持脚２０は、図１に示すように、その先端２０Ｂにおいてたとえばボルト４２によってコンクリートの地面Ｇに固定されるようになっている。
【００１７】
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、上述した支持脚２０を具備する貯湯タンク１００の製造方法の一例を示した工程図である。図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、いずれも、タンク本体１０の一端ＥＤの近傍を示した図である。
まず、図４（ａ）に示すように、繊維が未だ巻かれていないタンク本体１０の樹脂材１０Ａの一端ＥＤに、支持部材３０を当接させる。支持部材３０は、金属曲面体３０Ａと金属円筒体３０Ｂとからなり、金属曲面体３０Ａの凹面を樹脂材１０Ａの一端ＥＤに当接させるようにする。なお、金属曲面体３０Ａの中心には、樹脂材１０Ａに形成された給水管１１を貫通させる孔３２が設けられている。
【００１８】
次に、図４（ｂ）に示すように、タンク本体１０の樹脂材１０Ａに支持部材３０を当接させた状態で、樹脂材１０Ａの表面に繊維を巻き繊維層１０Ｂを形成する。繊維層１０Ｂは、樹脂材１０Ａの円筒部１０Ｐから該円筒部１０Ｐの近傍の曲面部１０Ｑにまで形成する。この場合、繊維層１０Ｂは、支持部材３０の金属曲面体３０Ａの周辺を被うようにして形成される。これにより、支持部材３０はタンク本体１０に固定されるようになる。
そして、図４（ｃ）に示すように、支持部材３０の金属円筒体３０Ｂに支持脚２０をたとえばボルト・ナット４１を用いて固定する。
【００１９】
このように構成した貯湯タンクによれば、タンク本体１０が表面に繊維層１０Ｂが形成された樹脂材１０Ａで形成されていても、支持脚２０は、タンク本体１０の樹脂材１０Ａと繊維層１０Ｂとの間に挟持される金属曲面体３０Ａを備える支持部材３０の金属円筒体３０Ｂに固定される構成とすることができる。このため、タンク本体１０に支持脚２０を充分な強度で信頼性よく取り付けることができる。
また、タンク本体１０の横倒れ方向の応力が支持脚２０に負荷された場合でも、固定部Ｆ１、Ｆ２によって応力の分散がなされることから、横倒れに対して高い強度を得ることができる。
【００２０】
（実施形態２）
実施形態１では、支持部材３０は、金属曲面体３０Ａと金属円筒体３０Ｂとで構成されたものである。しかし、金属円筒体３０Ｂのように、その筒体の軸方向に直交する断面が必ずしも円形でなくともよく、たとえば、支持脚２０の数に対応した数の断面が多角形の筒体であってもよい。すなわち、支持脚２０が３個の場合、軸方向に直交する断面が三角形状の筒体（金属筒体）としてもよい。このようにした場合でも同様の効果を奏するからである。
【００２１】
（実施形態３）
実施形態１では、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を用いて貯湯タンクの製造方法を説明したが、この工程に限定されることはなく、他の工程によって製造してもよいことはいうまでもない。たとえば、支持部材３０をタンク本体１０の樹脂材１０Ａに当接させる際に、該支持部材３０に支持脚２０が取り付けられていてもよい。
（実施形態４）
上述した各実施形態では、貯湯タンクを例に挙げて説明したものである。しかし、液体貯蔵タンクにも適用できることはいうまでもない。
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００２２】
１００……貯湯タンク、
１０……タンク本体、
１０Ａ……樹脂材、
１０Ｂ……繊維層、
１１……給水管、
１２……排水管、
２０……支持脚、
３０……支持部材、
３０Ａ……金属曲面体、
３０Ｂ……金属円筒体、
３２……孔、
４０……リブ。
【図１】
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【図２】
2014156262.tif 000004
【図３】
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【図４】
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