(57)【要約】【課題】側面が外側に外れないトップオープン箱を製函する装置を提供すること。【解決手段】  角筒状に展開された箱Ｂの筒両端それぞれの４枚フラップを折り込む製函装置であって、搬送方向左右に設け、下フラップｆｄを、下から付き上がることにより折り上げる下フラップ折上ガイド１０４と、横フラップｆｓ１が下フラップｆｄを内側にして箱Ｂの搬送に従って折り曲がるように搬送方向左右に設けた横フラップ折曲ガイド１０５と、搬送ベルト１１１の両脇に軸支され横フラップｆｓ２を軸回動により振り抜いて、下フラップｆｄを内側にして折り曲げる舌片１６２と、３枚のフラップが折り曲げられた状態でそれらの表側に糊を付着する糊ガン１０７と、上フラップｆｔを折り下げ３枚のフラップと接着させる上フラップ折下ガイド１０８と、を具備した製函装置１００。【選択図】図２
2014231146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角筒状に展開されたカートンを、その軸を搬送方向に対して直角になるように搬送ベルト上に載置し、筒両端それぞれの４枚フラップを折り込む製函装置であって、
搬送ベルトから立設し、搬送方向後側から規制してカートンを搬送しつつその搬送姿勢を保持するカートンスペーサと、
搬送ベルト上部に搬送方向に対して平行に略カートン高さ分の間隔をあけて設け、カートンの高さ方向への移動を規制するトップガイドと、
フラップを除いた略カートン長さ分の間隔をあけて搬送方向左右に設けたガイドであって、搬送ベルトに当接した面のフラップである下フラップを、下から付き上がることにより折り上げる下フラップ折上ガイドと、
搬送ベルトの搬送方向下流側のフラップである下流横フラップが下フラップを内側にして箱の搬送に従って折り曲がるように、フラップを除いた略カートン長さ分の間隔をあけて搬送方向左右に設けた下流横フラップ折曲ガイドと、
搬送ベルトの両脇に軸支され、搬送ベルトの搬送方向上流側のフラップである上流横フラップを、軸回動により搬送方向下流側へ向けて振り抜いて、下フラップを内側にして折り曲げる舌片と、
下フラップ、下流横フラップおよび上流横フラップが折り曲げられた状態で３枚のフラップの表側に糊を付着する、または、３枚のフラップと接触する上フラップの内側領域に糊を付着する糊付着手段と、
上フラップを折り下げ前記３枚のフラップと上フラップとを接着させる上フラップ折下手段と、
を具備したことを特徴とする製函装置。
【請求項２】
下フラップ折上ガイドはガイドの配向姿勢を維持したまま鉛直面上を円運動することにより下フラップを折り上げるものであることを特徴とする請求項１に記載の製函装置。
【請求項３】
上フラップ折下手段は、フラップを除いた略カートン長さ分の間隔をあけて搬送方向左右に固定されたガイドであって、搬送方向斜め下に延伸する斜辺を有し、搬送に従って斜辺により上フラップを折り下げていく上フラップ折下ガイドにより構成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の製函装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱の上面、もしくは、箱の側面から上面にわたりミシン目が入っており、ミシン目に沿って開ける箱を製函する製函装置に関し、特に、ミシン目に沿って箱を開けたとき、側面が外れてしまわないように製函する製函装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、角筒状に展開されたカートン（以降では適宜箱と称することとする。）の筒両端それぞれの４枚フラップを折り込む製函装置においては、ライン上でまず、物品（封入物）を筒内に挿入後、サイドフラップ２枚を内側に折り込み、つづいて下フラップ（または上フラップ）を、サイドフラップを内にして折り込み、糊ガンで糊ないし接着剤を付着し、最後に上フラップ（下フラップ）を折り込んで、上下フラップをのりにより接着し製函する。また、片側４枚を閉じてから物品を挿入し、もう一方の側の４枚を閉じる同様の製函も行われる。
【０００３】
この製函装置は、簡便な折り込み機構によりフラップを折り曲げ、効率よく製函できるため、広く採用されている。
【０００４】
しかしながら、従来の技術では以下の問題点があった。
図１（ａ）に示したような、直方体形状の箱であって、側面から上面にわたりミシン目が設けてあり、これに沿って箱の上面を開ける箱（図１（ｂ））が知られている（以降では、この箱をトップオープン箱と適宜称することとする）。一種の器のように利用したり、裏面に説明書きを印刷したりすることもできる箱であり、一定のニーズがある。
【０００５】
このタイプの箱については、上述した製函方式では、サイドフラップにのり付けがされていないので、サイドフラップの形状、大きさ、または、側面のミシン目の付け方によっては、ミシン目に沿って箱をあけた場合側面が外側に外れるまたは展開してしまい、箱の意匠を損ねてしまう、という問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１７９９５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、サイドフラップの形状、大きさ、または、側面のミシン目の付け方に依存せず、側面が外側に外れないトップオープン箱を製函する装置を提供することを目的とする。また、トップオープン箱に限らず、サイドフラップと下フラップ（または上フラップ）の３フラップそれぞれを、上フラップ（または下フラップ）と接着し、糊付けを強固とする製函装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の製函装置は、角筒状に展開されたカートンを、その軸を搬送方向に対して直角になるように搬送ベルト上に載置し、筒両端それぞれの４枚フラップを折り込む製函装置であって、搬送ベルトから立設し、搬送方向後側から規制してカートンを搬送しつつその搬送姿勢を保持するカートンスペーサと、搬送ベルト上部に搬送方向に対して平行に略カートン高さ分の間隔をあけて設け、カートンの高さ方向への移動を規制するトップガイドと、フラップを除いた略カートン長さ分の間隔をあけて搬送方向左右に設けたガイドであって、搬送ベルトに当接した面のフラップである下フラップを、下から付き上がることにより折り上げる下フラップ折上ガイドと、搬送ベルトの搬送方向下流側のフラップである下流横フラップが下フラップを内側にして箱の搬送に従って折り曲がるように、フラップを除いた略カートン長さ分の間隔をあけて搬送方向左右に設けた下流横フラップ折曲ガイドと、搬送ベルトの両脇に軸支され、搬送ベルトの搬送方向上流側のフラップである上流横フラップを、軸回動により搬送方向下流側へ向けて振り抜いて、下フラップを内側にして折り曲げる舌片と、下フラップ、下流横フラップおよび上流横フラップが折り曲げられた状態で３枚のフラップの表側に糊を付着する、または、３枚のフラップと接触する上フラップの内側領域に糊を付着する糊付着手段と、上フラップを折り下げ前記３枚のフラップと上フラップとを接着させる上フラップ折下手段と、を具備したことを特徴とする。
【０００９】
すなわち、請求項１にかかる発明は、下フラップと左右のサイドフラップの３フラップの露出面を上フラップにそれぞれ接着するので、サイドフラップの形状、大きさ、または、側面のミシン目の付け方に依存せず、側面が外側に外れないトップオープン箱を製函することができる。また、トップオープン箱でなくとも、糊付けを強固とする製函装置を提供することができる。
【００１０】
また、下フラップ折上ガイドは駆動によりフラップを折り曲げるので、移送に伴ってフラップが折り曲がっていく固定的なガイドを用いる場合より、装置構成をコンパクトにすることができる。
【００１１】
なお、通常、箱は上流で扁平に折り畳まれスタックされている。従って、角筒に展開された後に、上フラップを折り下げる態様では、折グセにより再び箱が倒伏してしまう場合があり、その後の他のフラップの折り曲げがうまくいかないことが生じるが、本発明では、下フラップをまず折り上げ、折り曲げ不良を回避するようにしている（フラップ折り曲げ前に物品が挿入されている場合がほとんどであり、物品が重しになるように働く観点からも下フラップをまず折り上げる態様としている）。なお、扁平に折り畳まれていた箱を角筒状にして移送する場合は、カートンスペーサによる搬送姿勢の保持性を良好とするため、折り畳まれていた際の一辺がカートンスペーサに当接する態様、すなわち、角筒が少し寝て菱形である場合の鋭角である辺が当接する載置態様とするのが好ましい。
【００１２】
また、下流横フラップ折曲ガイドは固定的なガイドである方が装置構成が煩雑にならず、上流横フラップも併せて保持できるようにすることもでき好ましいが、稼働するガイドであることを妨げない。また、下流横フラップ折曲ガイドの折り込み開始後に舌片が上流横フラップに当たるようにすると、箱前滑り（下流側への移動）が抑制される観点から好ましい。また、折り曲げに要するライン長さを短くする観点からも、下流横フラップの折り曲げ中に上流横フラップを折り曲げるようにするのが好ましい。なお、下流横フラップ折曲ガイドと舌片の軌跡とは干渉しない位置関係とすることはいうまでもない。舌片とすることにより干渉しない位置関係の設計が容易となる。
【００１３】
請求項２に記載の製函装置は、請求項１に記載の製函装置において、下フラップ折上ガイドがガイドの配向姿勢を維持したまま鉛直面上を円運動することにより下フラップを折り上げるものであることを特徴とする。
【００１４】
すなわち、請求項２にかかる発明は、下フラップの折り目となる辺をしごくように効率的かつ短時間で折り上げることができ、折り曲げに要するライン長さをより短くすることができる。なお、搬送姿勢を維持すべく、下流側から突き出て上流側で抜けるように円運動させることが好ましい。
【００１５】
請求項３に記載の製函装置は、請求項１または２に記載の製函装置において、上フラップ折下手段が、フラップを除いた略カートン長さ分の間隔をあけて搬送方向左右に固定されたガイドであって、搬送方向斜め下に延伸する斜辺を有し、搬送に従って斜辺により上フラップを折り下げていく上フラップ折下ガイドにより構成されたことを特徴とする。
【００１６】
すなわち、請求項３にかかる発明は、簡便な構成で姿勢を保持し製函することができる。なお、箱の移動距離が短い間に製函を完了させる、すなわち、短時間に製函を終了すべく、斜辺が上フラップに当接後速やかに舌片が上流横フラップを振り抜いて折り曲げるとともに、上フラップが折り下がりきるまでに糊付着手段による糊の付着をおこなうようにしてもよい。また、舌片の振り抜きのタイミングや糊付けのタイミングは必ずしもセンサ等を用いた個別的な制御でなくともおこなうことが可能である。たとえば、カートンスペーサの位置に連動させて、個々が独立して一定時間間隔毎に稼働して製函をおこなうことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、サイドフラップの形状、大きさ、または、側面のミシン目の付け方に依存せず、側面が外側に外れないトップオープン箱を製函する装置を提供することができる。また、トップオープン箱に限らず、サイドフラップと下フラップ（または上フラップ）の３フラップそれぞれを、上フラップ（または下フラップ）と接着し、糊付けを強固とする（従って高強度の箱を作出できる）製函装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】トップオープン箱の製函された様子（ａ）、ミシン目に沿って上面があけられた様子（ｂ）、糊撃ち直後の様子（ｃ）、展開前の様子（ｄ）、フラップ折曲前の角筒状に展開された様子（ｅ）をそれぞれ示した図である。
【図２】本発明の製函装置の一実施の形態を示した側面図である。
【図３】図２に示した製函装置を搬送上流側から下流側へみた図である。
【図４】製函装置の平面図である。
【図５】製函の様子を示したフラップ折り曲げの推移概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、トップオープン箱の概要を示した説明図である。図２は、本発明の製函装置の一実施の形態を示した側面図である。図３は、図２に示した製函装置を搬送上流側から下流側へみた図である。なお、フラップは省略してある。図４は、製函装置の平面図である。図５は、製函の様子を示したフラップ折り曲げの推移概要図である。図２および図４では、フラップは実際の折り曲げの際に生じるフラップの曲がりも描画しているが、図５では、この曲がりは省略している。このほか、説明の便宜上、図では各構成の縮尺や比率は適宜変更して描画し、また、構成要素の一部を省略して描画している。
【００２０】
製函装置１００は、図１（ａ）に示したようなトップオープン箱Ｂを製函する。トップオープン箱Ｂには、側面に略Ｕ字状のミシン目Ｍがいれてあり、このミシン目Ｍは、上面にも延伸し、ミシン目Ｍに沿って箱を開けると図１（ｂ）に示した状態となる。図では、物品（封入物）は表示していないが、上面の裏には説明書きを印刷しておくことも可能であり、利便性高く、また、意匠にも優れる箱である。
【００２１】
製函装置１００は、図１（ｃ）に示したように、下フラップｆｄ、二枚の横フラップ（ｆｓ１，ｆｓ２）を折り込み、これら３枚のフラップの表側の露出部分に糊を打ち、上フラップｆｔの内側とそれぞれを接着する。従来では横フラップｆｓ１が接着されず、ミシン目Ｍに沿って上面をあけた場合に側面が外に倒れ、横フラップｆｓ１も垂れ出てしまうところ、製函装置１００は横フラップｆｓ１を上フラップｆｔと接着して外れないようにしている。
【００２２】
製函装置１００の具体的な構成について説明する。なお、以降ではトップオープン箱Ｂを箱Ｂと適宜略称する。
製函装置１００は、図示したように、搬送コンベア１０１と、カートンスペーサ１１２と、トップガイド１０３と、下フラップ折上ガイド１０４と、横フラップ折曲ガイド１０５と、横フラップ回転折曲体１０６と、糊ガン１０７と、上フラップ折下ガイド１０８と、を主要な構成とする。
【００２３】
本実施の形態では、扁平に折り畳まれた半成形のトップオープン箱Ｂ（図１（ｄ））がスタッカー（図示せず）から取り出され、角筒状に展開された状態（図１（ｅ））で搬送コンベア１０１の搬送ベルト１１１上に載置された後の製函の様子を説明する。図示したように、トップオープン箱Ｂは、両端それぞれに４枚フラップを有する。このうち、搬送ベルト１１１側にあるものを下フラップｆｄ、左右にあるもののうち、下流側にあるものを横フラップｆｓ１、上流側にあるものを横フラップｆｓ２、上に位置するものを上フラップｆｔと称することとする。
【００２４】
トップオープン箱Ｂはその軸を搬送方向と直角になるように搬送ベルト１１１上に載置して移送される。トップオープン箱Ｂの大きさとしては、製函後に、縦（高さ）５ｃｍ、横１２ｃｍ（搬送方向）、長さ（角筒軸方向）１７ｃｍとなる例を挙げることができる。また、厚みとしては、０．４ｍｍの例を挙げることができる。なお、物品は、予め搬送コンベア１０１の上流で横から挿入されているものとする。
【００２５】
トップオープン箱Ｂは、搬送ベルト１１１上に所定間隔毎に上向き（外向き）に立設されたカートンスペーサ１１２により一つずつ区切られ、下流へ搬送されていく。カートンスペーサ１１２は、搬送ベルト１１１の搬送方向の中心線から左右対称に２本つきだしており、トップオープン箱Ｂの後ろ側に当接している。トップオープン箱Ｂは、載置時や物品挿入時に搬送方向に対して直角の姿勢からずれる場合もあるが、横フラップｆｓ１や上フラップｆｔの折り曲げ時に上流側への力がかるので自然に姿勢が矯正される。すなわち、カートンスペーサ１１２は単なる仕切りではなく、トップオープン箱Ｂの姿勢矯正部としても機能する。なお、トップオープン箱Ｂはそれまでの折グセにより展開・載置後にも開口形状が若干菱形となる場合もある。このときは、筒辺が鋭角である方をカートンスペーサ１１２側につけるように載置する。これにより、浮きが生じず、以降の姿勢矯正が適正に行われる。
【００２６】
カートンスペーサ１１２は、搬送ベルト１１１に直付けされていてもよいが、搬送面に対して垂直に突出するのであれば別途チェンベルトで駆動されるようにしてもよい。なお、搬送ベルト１１１からの突き出し高さは、たとえば７ｃｍ程度とすることもできる。この場合は高さは、トップオープン箱Ｂの高さ以上であるが、製函装置１００は、図示するように、トップガイド１０３は厚みが小さいので、互いに干渉しないように配置することができ、問題とならない。カートンスペーサ１１２の間隔は適宜調整でき、トップオープン箱の種類を変更したときは、これに対応可能としている。
【００２７】
搬送ベルト１１１は無縁ベルトとなっており、プーリー１１３を回転させることにより搬送ベルト１１１およびカートンスペーサ１１２が移動する。このプーリー１１３はサーボモータ（図示せず）が駆動する。
【００２８】
トップガイド１０３は、２枚の平板体であって、搬送方向の中心線から左右対称に搬送ベルト１１１に沿って互いに平行かつ鉛直に配置している。その配置高さはトップオープン箱Ｂの高さにわずかな間隙を加えたものとしている。また、その長さは少なくとも以降に説明する下フラップ折上ガイド１０４と横フラップ折曲ガイド１０５と上フラップ折下ガイド１０８の搬送方向への配置長さ分を覆うものとしている。トップガイド１０３は、トップオープン箱Ｂの搬送によって、トップオープン箱Ｂが上方向に暴れるのを押さえ込む。すなわち、トップガイド１０３は、カートンスペーサ１１２と同様にトップオープン箱Ｂの姿勢矯正部として機能する。なお、下辺は面取りしてあり、トップオープン箱Ｂがトップガイド１０３に当接しても、上面を傷付けないようにしている。
【００２９】
上方向への移動規制は種々の方式ないし機構を用いることができるが、トップガイド１０３は駆動部を有しないので、製函装置１００の設計の自由度を高め、また各種条件だしの簡便さに寄与する。なお、トップガイド１０３は、適宜高さを調整でき、トップオープン箱の種類が変更されたときは、これに対応可能としている。
【００３０】
次に、下フラップ折上ガイド１０４、横フラップ折曲ガイド１０５、横フラップ回転折曲体１０６、糊ガン１０７、および、上フラップ折下ガイド１０８について順次説明する。
【００３１】
カートンスペーサ１１２によりトップオープン箱Ｂが搬送されると、まず、両端の下フラップｆｄが下フラップ折上ガイド１０４により折り上げられる。下フラップ折上ガイド１０４は、フラップを除いた箱長さに若干の長さを加えた間隔をあけて搬送ベルト１１１両側に設けた、先端が山なりとなっている平板状の折上板１４１と、折上板１４１を突き上げる往復運動をするアクチュエータ１４２とにより構成される。
【００３２】
両側の折上板１４１は、鉛直方向に起立した互いに平行な位置関係にあり、それぞれ先端が搬送ベルト１１１の載置面より下に位置した状態から、上フラップｆｔ付近の高さまで往復して下フラップｆｄの辺ｌｄを折り上げる。折上に際しては、辺ｌｄの下流側端部付近から突き当たり、搬送に伴って辺ｌｄ全体がしごかれ、上流側端部付近で抜け去る。折上板１４１は山なり形状であるので、幅のある板として進入しても、搬送により横フラップｆｓ１が逃げていき、また、抜ける際も横フラップｆｓ２当たることなく、事実上広範囲にかつ効率的に辺ｌｄをなぞることができ、十全に下フラップｆｄを折り上げる。換言すれば、下フラップ折上ガイド１０４は、固定ガイドに比して、箱の移動距離が短い間に、すなわち、短時間で効率的に下フラップｆｄを折り上げる。
【００３３】
なお、折り上げ始めにはトップオープン箱Ｂが浮き上がることもあるが、トップガイド１０３により浮きが規制され安定的な折り上げが実現する。また、折上板１４１の先端が下フラップｆｄに接触する際の衝撃およびこれに伴う箱Ｂの浮き上がりを抑制するため、先端は若干外側に反る形状としている。なお、下フラップ折上ガイド１０４は、適宜間隔を調整でき、箱Ｂの種類が変更されたときは、これに対応できるようにしている。
【００３４】
横フラップ折曲ガイド１０５は、折上板１４１と同様に、フラップを除いた箱長さに若干の長さを加えた間隔をあけて搬送ベルト１１１両側に設けてある、平行かつ鉛直に配向した平板体であり、下フラップ折上ガイド１０４の下流に固定されている。横フラップｆｓ１は横フラップ折曲ガイド１０５によって搬送に伴い折り曲げられる。このとき、摩擦力によってトップオープン箱Ｂが搬送ベルト１１１上の上流方向にずれようとするが、カートンスペーサ１１２により規制され、十全な折り曲げが実現する。また、搬送や下フラップｆｄの折り上げによりずれが生じていた場合でも、横フラップ折曲ガイド１０５とカートンスペーサ１１２とにより姿勢が矯正される。
【００３５】
横フラップ折曲ガイド１０５は、下フラップ折上ガイド１０４の下流にあるため、横フラップｆｓ１は下フラップｆｄを内側に抱えるように折り曲げられる。折上板１４１が下フラップｆｄの高さの１／３程度まで突き上がれば下フラップｆｄはほぼ鉛直に折れ曲がった状態となるので、横フラップ折曲ガイド１０５の先端はこのとき横フラップｆｓ１に接触し始める位置関係とすればよい。この位置関係とすることにより、箱の移動距離が短い間に、すなわち、短時間で下フラップｆｄとともに横フラップｆｓ１も折り曲げることができる。
【００３６】
なお、横フラップ折曲ガイド１０５は必ずしも横フラップｆｓ１の幅全面に当接する必要はなく、横フラップ回転折曲体１０６と干渉しない配置とする。また、横フラップ折曲ガイド１０５の先端が横フラップｆｓ１に接触する際の衝撃を防止するため、上流側端部には曲率をつけてあり、また、若干外側に反る形状としている。また、横フラップ折曲ガイド１０５は、適宜間隔を調整でき、箱Ｂの種類が変更されたときは、これに対応できるようにしている。また、図４に示したように、横フラップ折曲ガイド１０５は下流側に板が延伸し、横フラップｆｓ１と横フラップｆｓ２を二枚とも押さえ込むようにしている。二枚とも押さえ込んでいるとき糊撃ちをおこなうことにより、適正な糊付けが実現される。
【００３７】
横フラップ回転折曲体１０６は、搬送ベルト１１１の両脇に鉛直に軸支され回転する円柱体１６１と、円柱体１６１上部に固定された舌片１６２とにより構成され、円柱体１６１が回転することにより舌片が横フラップｆｓ２を上流側から振り抜きこれを折り曲げる。舌片１６２は、図示したように円柱体１６１の径方向に９０度程度の見込角を以て広がる扁平な平板であり、搬送方向下流側に向けて回転する。舌片１６２とすることにより、延伸した横フラップｆｓ２をやり過ごした後に、後から折り込むことが可能となる。なお、横フラップ回転折曲体１０６は、舌片１６２同士の間隔が最も搬送ベルト１１１に近づいたとき、略箱長さとなるように搬送ベルト１１１に対して鏡像の位置関係に配置する。
【００３８】
舌片１６２外縁は回転軸を中心とした円弧状としているが、ここも、外縁の回転方向前側は少し径を短くし、横フラップｆｓ２への接触開始時の衝撃を和らげるようにしている。
【００３９】
駆動に際しては、横フラップ折曲ガイド１０５が横フラップｆｓ１に接触した後に舌片１６２が横フラップｆｓ２に接触し、横フラップ折曲ガイド１０５の先端が箱Ｂの中間位置付近に至るまでに舌片１６２を振り抜くように回転させるようにする。また舌片１６２の外縁は当然のことながら搬送速度より早くなる速度とする。横フラップｆｓ１の折り曲げ開始後に横フラップｆｓ２を振り抜いて折り曲げることにより、箱Ｂの搬送方向へのずれを抑制し、箱Ｂの姿勢を保持する。仕様の態様によっては横フラップ折曲ガイド１０５の内側は動摩擦係数の大きな素材としてもよい。
【００４０】
また、箱Ｂの中間位置付近までで横フラップｆｓ２を振り抜くことにより、折り曲げられた横フラップｆｓ２が下フラップｆｄを内側にして横フラップ折曲ガイド１０５で再び保持され、直後の糊撃ちの糊付け位置が安定する。仕様の態様によっては、箱Ｂの中間位置程度で振り抜き終わるのではなく、振り抜き直後に横フラップｆｓ２が横フラップ折曲ガイド１０５に進入していくようにしてもよい。このようにすれば、横フラップ折曲ガイド１０５の下流側の板で、横フラップｆｓ１と横フラップｆｓ２とを二枚とも円滑に折り込んだ状態とすることができる。特に、箱Ｂの厚みが厚い場合には折り戻しが生じやすいので好適である。
【００４１】
なお、箱Ｂの載置間隔（カートンスペーサ１１２の間隔）または舌片１６２の見込み角を調整することにより、円柱体１６１を等速回転させるだけで横フラップｆｓ２の振り抜きタイミングをとることができる。
【００４２】
下フラップｆｄを内側にして横フラップｆｓ１および横フラップｆｓ２が折り曲げられると、この３つのフラップそれぞれの外側露出部分に糊ガン１０７が接着剤を連続ないし間欠噴射する。糊ガン１０７も搬送ベルト１１１左右両側に配設されている。糊ガン１０７には内部にヒータがあり、温められると粘度が低くなる液状の接着剤が収容されている。この接着剤は、噴射されてフラップに付着すると接着力を維持したまま液だれが生じない粘度となる。糊は、図２等に示したように、所定幅の線状に噴射するが、仕様の態様によっては、複数のドットとして噴射してもよい。
【００４３】
上フラップ折下ガイド１０８は、フラップを除いた箱長さに若干の長さを加えた間隔をあけて搬送ベルト１１１の両側に設けてある、平行かつ鉛直に配向した平板体であり、横フラップ折曲ガイド１０５の下流に固定されている。この平板は、搬送方向斜め下に延伸する斜辺１８１を有し、搬送に従って斜辺１８１により上フラップｆｔを押し込み折り下げていく。折り下げに伴い、上フラップｆｔは、接着剤により他の３つのフラップ表面と接着する。
【００４４】
このとき、斜辺１８１によりトップオープン箱Ｂは後ろ側（上流側）に押し戻されて倒れ込もうとするが、カートンスペーサ１１２により規制され、角筒は適正に長方形の形状を維持する。トップオープン箱Ｂの展開ぐせやスタッカーに収容されていたときの折グセが生じていた場合、すなわち前倒れ（搬送方向倒れ）が生じていた場合であっても、フラップ回転折曲体１０６の振り抜きによる載置ずれ（搬送方向側へのずれ）が生じていた場合であっても、上フラップ折下ガイド１０８とカートンスペーサ１１２によりトップオープン箱Ｂの断面形状は長方形に整えられる。換言すれば、側面が底面および上面に対して直角となった状態でフラップが糊付けされる。
【００４５】
上フラップｆｔの折り下げ機構は種々考えられるが、上フラップ折下ガイド１０８は駆動部を有しないので、製函装置１００の設計の自由度を高め、また各種条件だしの簡便さに寄与する。なお、斜辺１８１も面取りがしてあり、トップオープン箱Ｂに傷が付かないようにしている。また、上フラップ折下ガイド１０８は、適宜間隔を調整でき、カートンの種類が変更されたときは、これに対応可能としている。斜辺１８１の上流端は、横フラップ折曲ガイド１０５の下流端より上流側に適宜位置させることにより、短時間の製函を実現できる。
【００４６】
本発明は、以上の構成であるので、３つのフラップそれぞれを上フラップｆｔに糊付けをおこない、トップオープン箱Ｂのミシン目に沿って上面をあけても、側面が外側に展開してしまうことなく、意匠性のよい箱を提供することができる。また、従来のような左右のフラップを折り曲げ後、下フラップ、上フラップを移送に伴って折り曲げ製函する場合より、移動距離を短くすることができ、ラインの設計自由度を高めることができる。
【００４７】
なお、本発明は、上記の態様に限定されない。下フラップ折上ガイド１０４は、ガイドの配向姿勢を維持したまま鉛直面上を円運動することにより下フラップｆｄを折り上げるようにしてもよく、これにより、省スペースでより短時間に下フラップｆｄを折り上げることができる。
【００４８】
また、上フラップ折下ガイド１０８の斜辺１８１が上フラップｆｔに当接直後に舌片１６２が横フラップｆｓ２を振り抜いて折り曲げ、上フラップｆｔが折り下がりきるまでに糊ガン１０７が糊撃ちをおこなうようにしてもよい。詳細には、下フラップｆｄを内側にくるようにして横フラップ折曲ガイド１０５が横フラップｆｓ１を折り曲げ始め、横フラップｆｓ１が４５°程度折れ曲がった状態となったときに斜辺１８１が上フラップｆｔに当接し、この直後に舌片１６２が横フラップｆｓ２を振り抜き、上フラップｆｔが折り下がるまでに糊ガン１０７で糊撃ちをするようにして、製函を終了する。これにより、箱の移動距離が短い間に、すなわち、短時間で効率的に４つのフラップを折り曲げ、製函をおこなうことができる。
【００４９】
また、横フラップ折曲ガイド１０５は、平板体でなく、搬送方向に斜め下に延伸する棒体であってもよい。また、横フラップ折曲ガイド１０５と上フラップ折下ガイド１０８は連結していてもよい。
【００５０】
また、フラップの形状は角がとられた台形形状が一般的であるが、下フラップｆｄと上フラップｆｔとの接着を良好とするため、横フラップは、台形の片方の斜辺がより傾いた形状であってもよい。
【００５１】
横フラップ回転折曲体１０６の舌片１６２は、必ずしも水平面上を回転するのでなく、傾けることにより、横フラップ折曲ガイド１０５との干渉を避け、かつ、横フラップｆｓ２の折り曲げ効率を向上するようにしてもよい。
【００５２】
また、糊ガン１０７は、上フラップｆｔの内側に糊撃ちし、他の３枚のフラップと接着をおこなうようにしてもよい。これにより、糊ガン１０７の配置自由度が高まる。また、上フラップｆｔの折り下げ後、すなわち、フラップ接着後に、搬送方向に直角な方向から押し当てパッドないしローラで上フラップｆｔを押圧し、接着をより、強固にするようにしてもよい。
【００５３】
仕様の態様によっては、筒の片側の４枚のフラップの折り曲げおよび糊付けし、その後物品を挿入し、残りの側の４枚のフラップの折り曲げおよび糊付けをおこなうようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明によれば、最低限の駆動系の導入により、トップオープン箱を好適かつ短時間に製函することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１００  製函装置
１０１  搬送コンベア
１０３  トップガイド
１０４  下フラップ折上ガイド
１０５  横フラップ折曲ガイド
１０６  横フラップ回転折曲体
１０７  糊ガン
１０８  上フラップ折下ガイド
１１１  搬送ベルト
１１２  カートンスペーサ
１１３  プーリー
１４１  折上板
１４２  アクチュエータ
１６１  円柱体
１６２  舌片
１８１  斜辺
Ｂ        トップオープン箱
ｆｄ     下フラップ
ｆｓ１  横フラップ
ｆｓ２  横フラップ
ｆｔ     上フラップ
ｌｄ     下フラップの折り上げ辺
Ｍ        ミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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