(57)【要約】【課題】水中ポンプを用いることなく、汚泥水を確実に排出できる貯水タンクを提供する。【解決手段】汚泥水１１を蓄える貯留部１２に排出口１３が形成された袋体１４と、汚泥水１１の流出口３３が形成され、袋体１４が取り付けられて貯留部１２が内側に配置される容器１５とを備え、容器１５の内側であって袋体１４の外側に、外部装置１６に供給される冷却水１７を収容する貯水タンク１０であって、排出口１３と流出口３３を連結し、排出口１３への接続部３８が容器１５内の冷却水１７の増減に伴って排出口１３と共に昇降する排水管３４を備え、排水管３４は、容器１５内の冷却水１７の増加により上昇した排出口１３に対し、排水管３４の自重又は復元力によって排出口１３を容器１５の底部に引き寄せる力を作用させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥水を蓄える貯留部に排出口が形成された袋体と、前記汚泥水の流出口が形成され、前記袋体が取り付けられて前記貯留部が内側に配置される容器とを備え、前記容器の内側であって前記袋体の外側に、外部装置に供給される冷却水を収容する貯水タンクであって、
前記排出口と前記流出口を連結し、前記排出口への接続部が前記容器内の前記冷却水の増減に伴って前記排出口と共に昇降する排水管を備え、前記排水管は、前記容器内の前記冷却水の増加により上昇した前記排出口に対し、該排水管の自重又は復元力によって該排出口を前記容器の底部に引き寄せる力を作用させることを特徴とする貯水タンク。
【請求項２】
請求項１記載の貯水タンクにおいて、前記排出口に取り付けられて、前記貯留部からの前記汚泥水の流出を防止する栓を備え、前記貯留部内の前記汚泥水は、前記排出口から前記栓が取り外されることによって、前記排水管へ流入し前記流出口から排出されることを特徴とする貯水タンク。
【請求項３】
請求項１又は２記載の貯水タンクにおいて、前記排水管は、曲げることが可能なフレキシブル部を有し、前記接続部が上下動可能な状態で、前記容器の底部にＵ字状に配管されていることを特徴とする貯水タンク。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の貯水タンクにおいて、前記貯留部に前記汚泥水を吐出する放出部は、該貯留部の上位置にあって、平面視して、前記排出口の近傍に配置されていることを特徴とする貯水タンク。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の貯水タンクにおいて、前記排水管には浮力を高める浮子が取り付けられていることを特徴とする貯水タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水用の冷却水と回収した汚泥水とが混ざらないように、それぞれ別個に貯留することができる貯水タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
アスファルトやコンクリートで舗装された路面の切断が行われる際、その路面の切断は、冷却水が供給される円盤状の刃によって行われ、冷却水と路面の切削片とが混ざり合った汚泥水が発生する。この汚泥水は、環境保全の観点より、タンクに入れられ工事現場から所定の場所まで持ち運ばれて処理される。このため、従来、路面の切断作業を行うにあたっては、冷却水を収容するタンクと汚泥水を収容するタンクとを準備する必要があり、複数個のタンクを持ち運ぶ手間が課題となっていた。
【０００３】
そこで、１つのタンクで冷却水と汚泥水を混ざらない状態で別個に収容できる貯水タンクが求められ、その具体例が特許文献１に記載されている。
特許文献１に記載の貯水タンクは、貯水タンク内を２つに仕切って、一方を冷却水を収容する領域にし、他方を汚泥水を収容する領域にし、蓄えている冷却水の量と回収された汚泥水の量の関係に応じて、冷却水用の領域と汚泥水用の領域の体積比を調整する。
【０００４】
具体的には、路面の切断作業を行う前は、冷却水用の領域が大きく汚泥水用の領域が小さくなって、大量の冷却水を蓄えられる状態になる。そして、切断作業を進めることにより、タンク内の冷却水が減少し、汚泥水がタンク内に回収されるのに伴い、冷却水用の領域が小さくなり、汚泥水用の領域が大きくなる。従って、この貯水タンクは、タンク内のスペースを有効に利用して、貯水タンク全体のコンパクト化を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１１５２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の貯水タンクは解決すべき以下の課題があった。
特許文献１の図１、図５に記載された貯水タンクは、貯水タンク内に回収された汚泥水の取り出し方法について具体的な説明がないものの、図に記された貯水タンクを参照する限りでは、水中ポンプ等を用いるものと考えられる。
そして、特許文献１の図１４に記載された貯水タンクは、貯水タンク内からの汚泥水の取り出しに水中ポンプを用いることが前提となっている。
ここで、水中ポンプを用いる場合、水中ポンプを別途、用意する必要があることは言うまでもなく、これに加えて、水中ポンプを汚泥水用の領域の中に配置する作業を繰り返すことによって、汚泥水用の領域と冷却水用の領域とを仕切る隔壁が損傷するという課題があった。
【０００７】
また、特許文献１の図１３に記載された貯水タンクにおいては、水中ポンプ等を用いることなく汚泥水を排出するとの記載がなされているが、袋内に収容された汚泥水を、汚泥水の排出部へ向かって確実に誘導できる設計になっていない。従って汚泥水の排出作業を行っても、大量の汚泥水が袋内に残ることが容易に想像される。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされるもので、水中ポンプを用いることなく、汚泥水を確実に排出できる貯水タンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的に沿う本発明に係る貯水タンクは、汚泥水を蓄える貯留部に排出口が形成された袋体と、前記汚泥水の流出口が形成され、前記袋体が取り付けられて前記貯留部が内側に配置される容器とを備え、前記容器の内側であって前記袋体の外側に、外部装置に供給される冷却水を収容する貯水タンクであって、前記排出口と前記流出口を連結し、前記排出口への接続部が前記容器内の前記冷却水の増減に伴って前記排出口と共に昇降する排水管を備え、前記排水管は、前記容器内の前記冷却水の増加により上昇した前記排出口に対し、該排水管の自重又は復元力によって該排出口を前記容器の底部に引き寄せる力を作用させる。
【０００９】
本発明に係る貯水タンクにおいて、前記排出口に取り付けられて、前記貯留部からの前記汚泥水の流出を防止する栓を備え、前記貯留部内の前記汚泥水は、前記排出口から前記栓が取り外されることによって、前記排水管へ流入し前記流出口から排出されるのが好ましい。
【００１０】
本発明に係る貯水タンクにおいて、前記排水管は、曲げることが可能なフレキシブル部を有し、前記接続部が上下動可能な状態で、前記容器の底部にＵ字状に配管されているのが好ましい。
【００１１】
本発明に係る貯水タンクにおいて、前記貯留部に前記汚泥水を吐出する放出部は、該貯留部の上位置にあって、平面視して、前記排出口の近傍に配置されているのが好ましい。
【００１２】
本発明に係る貯水タンクにおいて、前記排水管には浮力を高める浮子が取り付けられているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る貯水タンクは、排出口と流出口を連結し、排出口への接続部が容器内の冷却水の増減に伴って排出口と共に昇降する排水管を備え、排水管は、容器内の冷却水の増加により上昇した排出口に対し、排水管の自重又は復元力によって排出口を前記容器の底部に引き寄せる力を作用させる。従って、貯留部は、排出口の形成箇所が貯留部の他の部分より下に配置された状態で汚泥水を蓄えることができ、汚泥水を排水管に確実に送り出すことが可能である。よって、水中ポンプを用いることなく、確実に汚泥水の排出を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態に係る貯水タンクと外部装置の接続を示す説明図である。
【図２】同貯水タンクの側断面図である。
【図３】同貯水タンクの平面図である。
【図４】同貯水タンクの平断面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は、容器内の状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１〜図５に示すように、本発明の一実施の形態に係る貯水タンク１０は、汚泥水１１を蓄える貯留部１２に排出口１３が形成された袋体１４と、袋体１４が取り付けられて貯留部１２が内側に配置される容器１５とを備え、容器１５の内側であって袋体１４の外側に、切断装置（外部装置の一例）１６に供給される冷却水１７を収容する。以下、詳細に説明する。
【００１６】
貯水タンク１０は、図１に示すように、舗装された路面１８を切断する切断装置１６に給水管１９及び水回収管２０を介して連結される。切断装置１６は、円盤状の刃２１を備え、図示しないポンプを作動することによって、貯水タンク１０から給水管１９経由で冷却水１７を取得し、刃２１を冷却する。
刃２１の冷却に使用された冷却水１７と路面１８が切断される際に生じる切削片とが混ざり合った汚泥水１１は、切断装置１６に設けられた図示しないポンプにより、切断装置１６から水回収管２０経由で貯水タンク１０に送られる。
なお、貯水タンク１０に冷却水１７を注入する際には、貯水タンク１０に給水管２２が取り付けられ、この給水管２２を介して貯水タンク１０に冷却水１７が供給される。
【００１７】
貯水タンク１０は、図２〜図４に示すように、矩形に開口した上部に複数のボルト２３が固定された容器１５と、この容器１５に取り付けられた袋体１４を備えている。
容器１５は、上部が開放された箱状に形成され、複数のボルト２３にそれぞれナット２４を装着することにより蓋２５が取り付けられて、開口している上部が閉じられる。容器１５は、主として繊維強化プラスチックによって形成されているので、錆がなく、腐食が抑制された設計となっている。容器１５は、下側に給水管１９が接続される連結部２５ａが取り付けられ、本実施の形態において、横幅が１６００ｍｍ、奥行きが１１００ｍｍ、高さが１２５０ｍｍの大きさであるが、この大きさに限定されない。
【００１８】
蓋２５は、図３に示すように、複数の蝶番２６により回動可能に支持され、取っ手２７が取り付けられた開閉板２８を備えているので、この開閉板２８を開くことで、容器１５内を視認することができる。
蓋２５には、開閉板２８の近傍に、水回収管２０が連結される接続部材２９が固定されている。接続部材２９は、一側に水回収管２０が連結され、他側に水回収管２０から送り出された汚泥水１１を容器１５内に吐出する放出部３０を備えている。
【００１９】
袋体１４は、図２、図４に示すように、袋体１４の開口を形成する縁部３１及び縁部３１に連続する貯留部１２を備え、縁部３１には複数の貫通孔３２が形成されている。袋体１４は、複数の貫通孔３２にそれぞれボルト２３が挿通し、容器１５に取り付けられた蓋２５と容器１５とによって縁部３１が挟まれた状態で、容器１５に固定されている。
容器１５に取り付けられた袋体１４は、貯留部１２が容器１５内に配置され、縁部３１が容器１５の開口した上部に沿って矩形状に開かれている。接続部材２９の放出部３０は、縁部３１の上位置にあって、平面視して、開かれた縁部３１の内側に配置されているので、水回収管２０の放出部３０から吐出される汚泥水１１は、袋体１４の内側に確実に流入して、貯留部１２内に蓄えられる。
【００２０】
容器１５には汚泥水１１の流出口３３が形成され、この流出口３３と貯留部１２に形成された排出口１３は排水管３４によって連結されている。排出口１３には、貯留部１２から汚泥水１１が流出するのを防止する栓３５が取り付けられ、貯留部１２に蓄えられた汚泥水１１は、栓３５を排出口１３から取り外すことによって、排水管３４に流入し、流出口３３から容器１５外に排出される。
排水管３４には、汚泥水１１が排水管３４から放出されるのを防ぐバタフライ弁３６が取り付けられているので、貯留部１２内の汚泥水１１を排水管３４を経由して排出する際には、栓３５を取り外す前に、バタフライ弁３６が開かれる。なお、栓３５は、図示しないチェーンによって容器１５に連結されている。
【００２１】
ここで、排水管３４にバタフライ弁３６を設けているにも関わらず、排出口１３に栓３５を取り付けているのは以下の理由によるものである。
貯留部１２内の汚泥水１１は、時間の経過と共に、単位重量が水より重い切削片が沈殿する。このため、仮に栓３５がないと、排水管３４内は、沈殿した切削片が詰まった状態となる。この状態でバタフライ弁３６を開いたとしても、汚泥水１１が排水管３４から放出されにくい。
【００２２】
これに対し、排出口１３に栓３５を取り付けていると、栓３５を排出口１３から取り外すことにより、貯留部１２から汚泥水１１中の水と切削片が混ざり合いながら勢いよく排水管３４に流れ込み、汚泥水１１を確実に排水管３４を経由して容器１５外に排出することができる。
更に、排水管３４は直径が８０〜１３０ｍｍ（好ましくは１００〜１３０ｍｍ）であり、汚泥水１１を勢いよく送り出せる太さを備えている。
【００２３】
排水管３４は、曲げることが可能なフレキシブル部であるフレキシブル管３７と、排出口１３に連結されるエルボ部材（接続部の一例）３８を備えている。フレキシブル管３７は、一端が流出口３３を介して容器１５外に配置され、他側がエルボ部材３８に接続されている。エルボ部材３８は、貯留部１２に固定されたリング状の留め具３９によって排出口１３に取り付けられている。
【００２４】
容器１５内には、容器１５の底部に、フレキシブル管３７を容器１５の底部に保持する箱状の管取付機構４０が設けられている。フレキシブル管３７は、図４に示すように、長手方向の略半分（例えば４０〜６０％）が管取付機構４０内に納められ、管取付機構４０内に納められた部位と流出口３３とを接続する部分、及び、管取付機構４０内に納められた部位とエルボ部材３８とを接続する部分が、容器１５内で、管取付機構４０外に配置されている。
【００２５】
排水管３４は、フレキシブル管３７を曲げることにより容器１５の底部にＵ字状に配管され、エルボ部材３８は、管取付機構４０内に納められた部位とエルボ部材３８とを接続する部分が曲がることで上下動可能な状態が確保されている。フレキシブル管３７には単位長さ当たりの曲げ量に制限があるため、排水管３４は、Ｕ字状に配管されることによって、限られた容器１５内の空間を有効に利用した状態で容器１５内に収められている。
【００２６】
容器１５には、図１に示す給水管２２が連結される入水口４１が形成され、給水管２２経由で入水口４１から容器１５内に入れられた冷却水１７は、容器１５の内側かつ袋体１４の外側に流れ込む。入水口４１には、蓋４２が取り付け可能であり、容器１５内に冷却水１７を注入する際には、この蓋４２が取り外され、入水口４１に給水管２２が差し込まれる。
【００２７】
貯水タンク１０の使用にあたっては、まず、貯留部１２が空の状態で、入水口４１を介して容器１５内に冷却水１７が注入され、図５（Ａ）に示すように、容器１５の内側で、かつ袋体１４の外側に冷却水１７を蓄える。冷却水１７が充填された貯水タンク１０は、車両によって、工事現場に運搬され、工事現場において、貯水タンク１０と切断装置１６が、給水管１９及び水回収管２０により連結される。容器１５から切断装置１６に冷却水１７が送られ、切断装置１６による路面１８の切断が開始すると、貯留部１２内に汚泥水１１が蓄え始められ、路面１８を切断している間、容器１５内の冷却水１７は減少し、貯留部１２内の汚泥水１１は増加する。
【００２８】
ここで、貯留部１２が空の状態で容器１５内の冷却水１７が増加している間、袋体１４は、容器１５内の冷却水１７から浮力を受け、排出口１３と共にエルボ部材３８を上昇させる。このとき、フレキシブル管３７は、フレキシブル管３７の管取付機構４０内に配置された部位とエルボ部材３８とを連結する部分が曲がった状態になり、このフレキシブル管３７の曲げられた部分には、直線状に戻ろうとする復元力が働く。この復元力は、排出口１３が上昇しフレキシブル管３７の曲げが大きくなるのに伴って大きくなる。
【００２９】
排水管３４は、冷却水１７の増加により上昇した排出口１３に対して、排出口１３を容器１５の底部に引き寄せる力を、フレキシブル管３７の曲げられた部分に働く復元力によって作用させる。排出口１３を容器１５の底部に引き寄せるこの力は、排出口１３及びエルボ部材３８の上昇と共に大きくなり、排出口１３を上昇させようとする力と排出口１３を容器１５の底部に引き寄せる力が等しくなった際にエルボ部材３８及び排出口１３の上昇は止まる。従って、エルボ部材３８及び排出口１３は所定位置まで上昇すると、容器１５内の冷却水１７が増加しても、それ以上、上昇しなくなる。
【００３０】
なお、フレキシブル管３７において、フレキシブル管３７の管取付機構４０内に配置された部位と流出口３３とを連結する部分、及び、フレキシブル管３７の管取付機構４０内に配置された部位は、容器１５内の冷却水１７の増加によっても変形せず、容器１５の底部に配置された状態が保たれる。
また、本実施の形態では、フレキシブル管３７の復元力によって、排出口１３を容器１５の底部に引き寄せる力を作用させているが、エルボ部材に重りを取り付け、エルボ部材の自重によって、排出口１３を容器１５の底部に引き寄せる力を作用させるようにしてもよい。
【００３１】
このように、排出口１３には、排水管３４を介して下向きの力が作用するので、容器１５内に冷却水１７が充填された際、袋体１４は、図５（Ａ）に示すように、排出口１３が下に引っ張られ、貯留部１２において（本実施の形態では、袋体１４全体においても）排出口１３が最も下に位置するようになる。この状態で、貯留部１２内に汚泥水１１が流入し始めると、図５（Ｂ）に示すように、貯留部１２には排出口１３付近から汚泥水１１が溜まり始める。
【００３２】
そして、貯留部１２内の汚泥水１１が増加し容器１５内の冷却水１７が減少することにより、エルボ部材３８が排出口１３と共に降下するのに伴って、貯留部１２において、排出口１３の形成箇所が他の部分に比べて早く降下する。これは、汚泥水１１が冷却水１７に比べて単位重量が重いこと、及び排出口１３が排水管３４によって下向きに付勢されることによるものである。
従って、貯留部１２への汚泥水１１の流入が完了した際、貯留部１２は、図５（Ｃ）に示すように、排出口１３の形成箇所が最も下に配置された状態となり、バタフライ弁３６を開き、排出口１３から栓３５を取り外すことにより、貯留部１２から汚泥水１１を確実に排出することができる。
【００３３】
更に、汚泥水１１を貯留部１２内に吐出する接続部材２９の放出部３０は、図４に示すように、平面視して、排出口１３の近傍に配置されているので、接続部材２９の放出部３０から吐出された汚泥水１１は、排出口１３の近傍に溜まり易い。これによっても、貯留部１２において、排出口１３の形成箇所が最も下位置に配置され易い状態を確保している。
本実施の形態では、接続部材２９の放出部３０が、平面視して、排出口１３まで４０ｃｍ以内の位置に配置されている。これは、平面視して、排出口１３まで４０ｃｍ以内の位置に接続部材２９の放出部３０を配置することで、汚泥水１１を排出口１３の近傍に確実に溜められることを実験により確認したためである。
【００３４】
また、フレキシブル管３７には、図２に示すように、エルボ部材３８の近傍に浮力を高める浮子４３が取り付けられている。
そして、容器１５内には、図２、図４に示すように、フレキシブル管３７の管取付機構４０内にある部位とエルボ部材３８とを連結する部分を上から覆うカバー体４４、及び、フレキシブル管３７の管取付機構４０内にある部位と流出口３３とを連結する部分を上から覆うカバー体４５が設けられている。
【００３５】
カバー体４４は、一部が容器１５に固定され、その他の部分が可動するように設計されているので、カバー体４４がエルボ部材３８の昇降を妨げることはない。一方、カバー体４５は、全体が容器１５に固定されている。
カバー体４４、４５は共に、汚泥水１１を収容した貯留部１２が、直接、フレキシブル管３７に接触して、フレキシブル管３７や貯留部１２が損傷するのを防止するものである。
【００３６】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上記した形態に限定されるものでなく、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本発明の適用範囲である。
例えば、排水管は、フレキシブル管で形成する必要はなく、排出口への接続部が昇降する構造であればよい。
また、浮子は、容器内に冷却水を注入した際のエルボ部材の上昇状況に応じて、採用されないこともある。
【符号の説明】
【００３７】
１０：貯水タンク、１１：汚泥水、１２：貯留部、１３：排出口、１４：袋体、１５：容器、１６：切断装置、１７：冷却水、１８：路面、１９：給水管、２０：水回収管、２１：刃、２２：給水管、２３：ボルト、２４：ナット、２５：蓋、２５ａ：連結部、２６：蝶番、２７：取っ手、２８：開閉板、２９：接続部材、３０：放出部、３１：縁部、３２：貫通孔、３３：流出口、３４：排水管、３５：栓、３６：バタフライ弁、３７：フレキシブル管、３８：エルボ部材、３９：留め具、４０：管取付機構、４１：入水口、４２：蓋、４３：浮子、４４、４５：カバー体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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