(57)【要約】【課題】ケーブルから被覆層を容易に除去することができて作業性の良好なケーブル被覆除去工具を提供する。【解決手段】互いに向かい合う2枚のブレード8,9を有してブレード8,9の刃先が軸部4を中心に開閉することでケーブル30の絶縁層32を切断可能なケーブル被覆除去工具1である。ブレード9の刃先を、切断刃E1及び押さえ刃E2に形成するとともに、当該刃先をそれぞれ、互いにケーブル30側に向かってＶ字状に傾斜させて、当該刃先に絶縁層32を挟むピンチ機能を持たせた。【選択図】図６
2014057410.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに向かい合う２枚のブレードを有して当該ブレードの刃先が軸部を中心に開閉することでケーブルの被覆層を切断可能なケーブル被覆除去工具であって、
ブレードのいずれか一方の刃先を、切断刃及び押さえ刃に形成するとともに、当該刃先をそれぞれ、互いにケーブル側に向かってＶ字状に傾斜させて、当該刃先に被覆層を挟むピンチ機能を持たせたことを特徴とするケーブル被覆除去工具。
【請求項２】
請求項１において、ブレードの刃先を閉じたときに、当該刃先の相互間に、切っ先に向かって先細りの隙間を形成することを特徴とするケーブル被覆除去工具。
【請求項３】
請求項１又は２において、ブレードの少なくともいずれか一方に、被覆層に接触する支点部を設けたことを特徴とするケーブル被覆除去工具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、少なくとも、刃先が切断刃のみに形成されたブレードに、被覆層の切込量を制限する切込制限部を設けたことを特徴とするケーブル被覆除去工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルから被覆層を除去するときに使用されるケーブル被覆除去工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カッターや電工ナイフを用いたケーブル被覆の除去は作業性が悪く、被覆層で覆われたケーブル本体を傷つけることも懸念されるところ、ケーブル被覆除去工具としては、こうした問題解決を目的に、ニッパータイプの工具であって、その刃先が開閉可能なブレードに、被覆層の外周面に接触する規制部を設け、ブレードによる切込量を被覆層の深さに規制するもの（例えば、特許文献１参照）や、ワイヤー（ケーブル）全体を切断可能な切断刃（第１のブレード）に被覆層のみを切断可能な剥離刃（第２のブレード）を重ね合わせに設け、ワイヤーの切断とともにその切断面から所定位置では被覆層のみを切断可能にするもの（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平０３−０４００２７号公報
【特許文献２】実公平０６−０４２６１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のケーブル被覆除去工具は、工具そのものが被覆層の切断を主目的とし、被覆層の除去に用いることは想定されていない。その一方で、例えば、ケーブルに幹線を分岐接続させるために、当該ケーブルの被覆層を局所的に剥ぎ取ることは非常に困難である。特に、被覆層が架橋ポリエチレン等の硬い材質からなる場合、刃先で被覆層を切り起こすことは容易ではなく、慎重に挟まないとケーブル本体を切断してしまう虞があり、被覆層の除去を一層困難なものにしていた。
【０００５】
本発明の目的とするところは、ケーブルから被覆層を容易に除去することができて、作業性の良好なケーブル被覆除去工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、互いに向かい合う２枚のブレードを有して当該ブレードの刃先が軸部を中心に開閉することでケーブルの被覆層を切断可能なケーブル被覆除去工具であって、
ブレードのいずれか一方の刃先を、切断刃及び押さえ刃に形成するとともに、当該刃先をそれぞれ、互いにケーブル側に向かってＶ字状に傾斜させて、当該刃先に被覆層を挟むピンチ機能を持たせたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明では、ブレードの刃先は、片刃（ここでは、片面テーパの刃）又は両刃（ここでは、両面テーパの刃）のいずれを選択することができる。また、ブレードのいずれか一方の刃先には、切断を目的とした切断刃と、切断を目的としない押さえを目的とした押さえ刃を形成するところ、切断刃と押さえ刃とのレイアウトは刃線に沿って様々に選択することができる。切断刃としては、例えば、刃線が直線状をしてなるものや湾曲してなるものが挙げられる。押さえ刃としては、例えば、複数の凹凸からなる刃が挙げられる。
【０００８】
また本発明では、ブレードの刃先を閉じたときに、当該刃先の相互間に、切っ先に向かって先細りの隙間を形成することが好ましい。この場合、ブレードの切っ先の相互間には、被覆層の厚み寸法分だけ、隙間を残しておくことが好ましい。
【０００９】
さらに本発明では、ブレードの少なくともいずれか一方に、被覆層に接触する支点部を設けることが好ましい。支点部には、例えば、ブレードの切刃面に傾斜をつけて当該切刃面をテーパ面として構成することで、この切刃面の刃境線としてなるエッジや、ブレードから突出させた突起が挙げられる。
【００１０】
加えて本発明では、少なくとも、刃先が切断刃のみに形成されたブレードに、被覆層の切込量を制限する切込制限部を設けることが好ましい。切込制限部は、例えば、着脱可能なスペーサとして構成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、２つのブレードでケーブルを径方向から挟み込んで周方向に回転させれば、被覆層に対して周方向の切れ目を入れることができる。このとき、刃先が切断刃のみに形成されたブレードには切込制限部が設けられていることで、この切込制限部に被覆層の切込量が制限されることから、刃先を強く閉じてしまったときも、切り込み過ぎてケーブル本体を傷つけることがない。
【００１２】
本発明では、２つのブレードの刃先がそれぞれ、互いにケーブル側に向かってＶ字状に傾斜することで、刃先を閉じる力に対して被覆層に加わるせん断力を弱めることができる。このため、２つのブレードの刃先には、切断機能とともに被覆層を挟むピンチ機能を持たせることができる。これにより、被覆層を軸方向から挟み込んで閉じれば、被覆層に対して軸方向の切れ目を入れることができるとともに、切れ目の入った被覆層をピンチする（摘む）ことができる。特に、ブレードの刃先を完全に閉じた状態でも、刃先の相互間に先細りの隙間を形成するようにすれば、被覆層を摘み易くすることができる。なお、刃先が閉じると、被覆層が完全に切断される虞があるため、切っ先の相互間には、被覆層の厚み寸法分だけ、隙間を残しておくことが好ましい。また、ブレードには、切込制限部が設けられていることで、切込制限部に被覆層の外周面が接触することにより切込量が制限されることから、刃先を強く閉じてしまったときも、切り込み過ぎてケーブル本体を傷つけることがない。さらに、ブレードの一方の刃先が切断刃及び押さえ刃に形成されていることで、ケーブルを挟み込んだときに滑り止め効果を発揮するため、刃先を閉じるときに余計な力を必要とすることなく、切り込み過ぎを更に抑えることができる。
【００１３】
次いで、切断刃及び押さえ刃に形成されたブレードの刃先が内側（ケーブル側）に向くように工具を捻ると、当該ブレードを基点に、切込みが入った被覆層を切り起こすことができる。このとき、被覆層の引き起こしには、被覆層の剛性が高い等の理由により、非常に力が必要になるところ、工具を捻ることにより、ブレードに設けた支点部が被覆層に接触すれば、被覆層を摘んだままでの引き起こしを容易に行うことができる。そしてその後、工具を周方向に沿って動かせば、切込みが入った被覆層を周方向に沿って剥ぎ取ることができる。
【００１４】
このように、本発明によれば、ケーブルから被覆層を容易に除去することができて、作業性の良好なケーブル被覆除去工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態である、ケーブル被覆除去工具であって、その開き状態を示す正面図である。
【図２】同ケーブル被覆除去工具の閉じ状態を示す正面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、同ケーブル被覆除去工具の閉じ状態であって、その右側面図及び左側面図である。
【図４】（ａ）は、同ケーブル被覆除去工具を、その閉じ状態で切っ先側から示す平面図であり、（ｂ）は、同ケーブル被覆除去工具の閉じ状態を示す拡大正面図であり、（ｃ）は、同ケーブル被覆除去工具を、その閉じ状態で切っ先側から模式的に示す平面図である。
【図５】（ａ）は、同ケーブル被覆除去工具を用いてケーブルに対して周方向に切れ目を入れるときの工程を模式的に示す拡大斜視図であり、（ｂ）は、同ケーブル被覆除去工具からシース（最外被覆層）を除去する工程の一例を模式的に示す拡大斜視図である。
【図６】（ａ）は、同ケーブル被覆除去工具を用いてケーブルを軸方向から挟み込んで閉じる工程を模式的に示す拡大斜視図であり、（ｂ）は、切れ目の入った絶縁層をピンチする（摘む）工程を模式的に示す拡大斜視図であり、（ｃ）は、切込みが入った絶縁層を切り起こす工程を模式的に示す拡大斜視図である。
【図７】（ａ）は、従来のケーブル被覆除去工具を用いて被覆層を切り起こしたときに生じる力のモーメントの関係を模式的に示す断面図であり、（ｂ）は、本発明に従うケーブル被覆除去工具を用いて被覆層を切り起こしたときに生じる力のモーメントの関係を模式的に示す断面図である。
【図８】（ａ）は、ケーブルに幹線を分岐接続させるために、当該ケーブルの絶縁層及びシースを局所的に除去した状態を模式的に例示する拡大斜視図であり、（ｂ）は、本発明に従うケーブル被覆除去工具において、工具本体からねじを緩めることでスペーサを取り外す工程を模式的に示す拡大斜視図である。
【図９】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、ブレードの切刃面を例示する模式図であり、（ｃ），（ｄ）はそれぞれ、本発明に従う支点部を例示する模式図であり、（ｅ），（ｆ）はそれぞれ、本発明に従う切込制限部を例示する模式図である。
【図１０】（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ、本発明に従うブレードの刃先を例示する拡大正面図である。
【図１１】（ａ）は、同ケーブル被覆除去工具に係る、切断刃のみに形成されたブレードを、傾斜する切刃面から示す平面図及びそのＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、同ブレードを刃先側から示す図であり、（ｃ）は、同ブレードを、傾斜する切刃面と反対側から示す平面図及びその側面図、並びに、その刃先の拡大図である。
【図１２】（ａ）は、同ケーブル被覆除去工具に係る、切断刃及び押さえ刃に形成されたブレードを、傾斜する切刃面から示す平面図及び、その拡大図、並びにＢ−Ｂ断面図であり、（ｂ）は、同ブレードを刃先側から示す図であり、（ｃ）は、同ブレードを、傾斜する切刃面と反対側から示す平面図及びその側面図、並びに、その刃先の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明である、ケーブル被覆除去工具を詳細に説明する。
【００１７】
図１中、符号１は、本発明の一実施形態である、ケーブル被覆除去工具である。ケーブル被覆除去工具１は、２つのステー２，３を軸４で連結したニッパータイプの工具本体を有し、ケーブルの切断とともに被覆層を除去する工具として利用できる。ステー２，３はそれぞれ、先端部に形成されたブレードホルダ部６と、後端部に設けられたグリップ部５を有する。グリップ部５の間には、リターンスプリング７が介在する。これにより、ブレードホルダ部６は、同図に示すように、通常の状態では開かれている一方、グリップ部５を圧搾すると、図２に示すようにブレードホルダ部６を閉じる。
【００１８】
また、符号Ｃは、工具本体を閉じ状態に保持するロック機構である。ロック機構Ｃは、ステー２に設けられた突起２１と、ステー３に設けられた回動部材２２からなる。回動部材２２は、突起２１の軸４側に引っ掛かって、工具本体の開きを防止する突起２３を有し、ステー３に軸２４を介して回転可能に連結されている。
【００１９】
ブレードホルダ部６にはそれぞれ、ブレード８，９が設けられている。ブレード８，９はそれぞれ、図３（ａ），（ｂ）に示すように、スペーサ１０を介してブレードホルダ部６に装着されている。本実施形態では、ブレード８，９はそれぞれ、ねじで構成された固定具１１を用いることによって、ブレードホルダ部６に対して着脱可能に固定されている。また、ケーブル被覆除去工具１は、同図（ａ），（ｂ）に示すように、ブレードホルダ部６がグリップ部５に対して外向きに屈曲させたＬ字形状をなしている。
【００２０】
一方、図４（ａ）に示すように、ブレード８には、切刃１２が形成されている。切刃１２の刃先は、切断を目的とした直線状の切断刃Ｅ1のみに形成されている。これに対し、ブレード９にも切刃１３が形成されている。切刃１３の刃先は、同図（ａ）に示すように、切断を目的とした直線状の切断刃Ｅ1と、切断を目的としない押さえを目的とした押さえ刃Ｅ2に形成されている。本実施形態では、押さえ刃Ｅ2は、複数の凹凸からなる刃で構成されている。ブレード９の刃先は、刃線Ｌ2（図４（ｂ）参照）に沿って押さえ刃Ｅ2、切断刃Ｅ1、押さえ刃Ｅ2の順にレイアウトされている。すなわち、ブレード９の刃先は、切断刃Ｅ1を押さえ刃Ｅ2の間に介在させたレイアウトで構成されている。
【００２１】
更に、本実施形態では、図４（ｂ）に示すように、ブレード８の刃線Ｌ1とブレード９の刃線Ｌ2はそれぞれ、グリップ部５を圧搾することによりブレード８，９の刃先を閉じた状態でも、当該刃線Ｌ1，Ｌ2の切っ先に向かうに従って互いに接近するように傾斜することで、当該刃線（刃先）Ｌ1，Ｌ2の相互間に先細りの隙間Ｓを形成する。特に、本実施形態では、同図に示すように、ブレード８，９の切っ先の相互間には、隙間Ｓoを残してある。隙間Ｓoは、被覆層の厚み寸法分だけ、空けられている。
【００２２】
加えて、本実施形態では、図４（ｃ）に示すように、ブレード８，９は、片面のみがテーパ面としてなる片刃に構成されている。また、ブレード８は、同図（ｃ）に示すように、その切刃面１２ｆに傾斜をつけて当該切刃面１２ｆをテーパ面として構成することで、同図（ｃ）に示すように、この切刃面１２ｆの刃境線８Ｌがエッジとしてなるとともに、切刃面１２ｆが被覆層（ケーブル）の接線ｘ−ｘに平行な水平面で構成する。なお、図中、ｙは、接線ｘ−ｘに垂直な径方向軸である。更に、本実施形態では、ブレード９の切刃面１３ｆの刃境線９Ｌも、同図（ｃ）に示すように、エッジとして構成されていることで、刃境線９Ｌは、ケーブル被覆除去工具１を捻ったときに被覆層に接触する支点部ｆmとして構成される。
【００２３】
また本実施形態では、切刃面１３ｆは、図４（ｃ）に示すように、接線ｘ−ｘに平行な水平面を構成することで、ブレード８の切刃面１２ｆとともに、同一平面を構成する。このように、切刃面１２ｆ及び１３ｆが同一平面になるように構成すれば、被覆層（ケーブル）の外周面全体に対して切れ目を入れ易くなる。また、本実施形態では、上述のとおり、グリップ部５がブレードホルダ部６に対してＬ字形状に屈曲していることで、当該グリップ部５が作業時においてケーブルに接触しないことから除去作業がし易くなる。
【００２４】
また、本実施形態では、図４（ｃ）に示すように、ブレード８のスペーサ１０は、ブレード８の刃先（刃線Ｌ1）よりも、間隔ΔＳ1だけ内側にオフセットした状態に配置されているとともに、その厚さΔＳ2だけ、ブレード８の腹部分（平部分）から突出する。これにより、ブレード８で被覆層を切り込むと、スペーサ１０が被覆層に接触することにより切込量を制限する。すなわち、ブレード８のスペーサ１０は、切込制限部Ｄとして機能する。同様に、ブレード９のスペーサ１０も、ブレード９の刃先（刃線Ｌ2）よりも、間隔ΔＳ3だけ内側にオフセットした状態に配置されているとともに、その厚さΔＳ4だけ、ブレード９の腹部分（平部分）から突出する。これにより、ブレード９で被覆層が切り込まれた場合も、スペーサ１０が被覆層に接触することにより切込量を制限する。すなわち、ブレード９のスペーサ１０も、切込制限部Ｄとして機能する。なお、間隔ΔＳ1及びΔＳ3、並びに、間隔ΔＳ2及びΔＳ4はそれぞれ、互いに同一寸法とすることが好ましいが、本発明に従えば、異なる寸法とすることもできる。
【００２５】
ここで、図５〜図７を参照して、本発明に従うケーブル被覆除去工具１を用いることで、７本撚りのＣＶケーブル３０から被覆層を除去する方法を説明する。ＣＶケーブル３０は、７本の導線を撚り合わせたケーブル本体３１の外側に、絶縁層３２とシース３３の２層を被覆層として積層してなる。絶縁層３２には、例えば、架橋ポリエチレンからなるものが挙げられ、またシース３３には、例えば、絶縁ビニルからなるものが挙げられる。
【００２６】
作業者は先ず、図５（ａ）に示すように、ＣＶケーブル３０から除去したい被覆層の長さにケーブル被覆除去工具１を合わせた後、ケーブル軸線に対して垂直な径方向から挟み込んで周方向に回転させることで、絶縁層３２及びシース３３に対して周方向の切れ目を入れる。このとき、ブレード８及び９にはそれぞれ、切込制限部Ｄが設けられていることで、各切込制限部Ｄにシース３３の外周面が接触することにより切込量が制限されることから、刃先を強く閉じてしまったときも、切り込み過ぎてケーブル本体３１を傷つけることがない。なお、本実施形態では、切込制限部Ｄをブレード８及び９のそれぞれに設けているが、切込制限部Ｄは、少なくとも刃先が切断刃Ｅ1のみに形成されたブレード８に設ければよい。
【００２７】
シース３３の周方向に切れ目を入れたことで、指で摘んで引っ張れば、図５（ｂ）に示すように、切れ目部分のシース３３のみをＣＶケーブル３０から除去することができる。
【００２８】
絶縁層３２については、シース３３を除去した後、以下の作業を行う。
【００２９】
本発明では、図４（ａ）等に示すように、２つのブレード８，９の刃先がそれぞれ、互いにケーブル３０側に向かってＶ字状に傾斜することで、刃先を閉じる力に対して被覆層に加わるせん断力を弱めることができる。このため、２つのブレード８，９の刃先には、切断機能とともに絶縁層３２を挟むピンチ機能を持たせることができる。これにより、図６（ａ）に示すように、絶縁層３２をケーブル軸方向から挟み込んで閉じれば、ブレード９の押さえ刃Ｅ2が絶縁層３２を保持しつつ、ブレード８の押さえ刃Ｅ1が絶縁層３２に当たることで、同図（ｂ）に示すように、絶縁層３２に対してケーブル軸方向の切れ目を入れることできるとともに、切れ目の入った絶縁層３２をピンチする（摘む）ことができる。
【００３０】
特に、本実施形態では、ブレード８，９の刃先を完全に閉じた状態でも、ブレード８，９の刃先（刃線Ｌ1，Ｌ2）の相互間に、ブレード８，９の切っ先に向かって先細りの隙間Ｓを形成するようにしたことで、絶縁層３２を摘み易くすることができる。なお、本実施形態では、切っ先の相互間に、絶縁層３２の厚み寸法分だけ、隙間Ｓoを残してあることから、刃先（刃線Ｌ1，Ｌ2）を閉じても、絶縁層３２が完全に切断される虞がない。また、ブレード８及び９にはそれぞれ、切込制限部Ｄが設けられていることで、各切込制限部Ｄに絶縁層３２の外周面が接触することにより切込量が制限されることから、刃先を強く閉じてしまったときも、切り込み過ぎてケーブル本体３１を傷つけることがない。更に、本実施形態では、ブレード９の刃先が切断刃Ｅ1及び押さえ刃Ｅ2に形成されていることで、ケーブル３０を挟み込んだときに滑り止め効果を発揮するため、刃先を閉じるときに余計な力を必要とすることなく、切り込み過ぎを更に抑えることができる。
【００３１】
次いで、図６（ｃ）に示すように、切断刃Ｅ1及び押さえ刃Ｅ2に形成されたブレード９の刃先が内側（ケーブル側）に向くようにケーブル被覆除去工具１を捻ると、同図に示すように、切断刃Ｅ1及び押さえ刃Ｅ2に形成されたブレード９の刃先を基点に、切込みが入った絶縁層３２を切り起こすことができる。このとき、絶縁層３２の切り起こしには、絶縁層３２の剛性が高い（硬い）等の理由により、非常に力が必要になるところ、本実施形態では、ケーブル被覆除去工具１を捻ることにより、ブレード９に設けた刃境線９Ｌが支点部ｆmとして、絶縁層３２に接触することにより、絶縁層３２を摘んだままでの引き起こしを容易に行うことができる。
【００３２】
ここで、図７（ａ）は、従来のケーブル被覆除去工具を使用して絶縁層３２を除去するときの状態を模式的に示す断面図であり、（ｂ）は、本発明に従うケーブル被覆除去工具１を使用して絶縁層３２を除去するときの状態を模式的に示す断面図である。図中、符号Ｆは、ケーブル被覆除去工具を用いて絶縁層３２を除去するときに絶縁層３２に加わる力である。
【００３３】
力の大きさＦが作用する力点Ｐ1と、支点Ｐ2までの腕の長さをｒとすると、力Ｆによって生じる力のモーメントＮは、Ｎ＝Ｆ×ｒで表される。
従来のケーブル被覆除去工具は、図７（ａ）に示すように、ブレード８，９の刃先がそれぞれ、互いに同一平面上を対向する向きに指向するとともに、絶縁層３２が硬く、ブレード９に接触させてケーブル（絶縁層３２）の周方向に沿って引き剥がすことができないため、同図に示すように、その力点Ｐ1と支点Ｐ2が一致してしまう。このため、腕の長さがｒ＝０となることから、絶縁層３２の切り起こしには、力のモーメントＮが生じないため、力Ｆとして大きな力が必要になる。またブレード８，９の刃先がそれぞれ、互いに同一平面上を対向する向きに指向することから、ブレード８，９の刃先で絶縁層３２を摘もうとした場合、絶縁層３２を分離して切断してしまうことが考えられる。
【００３４】
これに対し、本発明に従うケーブル被覆除去工具１は、図７（ｂ）に示すように、少なくともブレード９には絶縁層３２に接触する支点部ｆm（９Ｌ）が設けられていることで、同図に示すように、その力点Ｐ1と支点Ｐ2が一致することがない。このため、腕の長さがｒ＞０となることから、絶縁層３２の切り起こしには、力のモーメントＮが生じ、力Ｆとして大きな力が不要になる。またブレード８，９の刃先がそれぞれ、互いにケーブル３０側に向かってＶ字状に傾斜して、当該刃先に絶縁層３２を挟むピンチ機能を持するため、ブレード８，９の刃先で絶縁層３２を比較的容易に摘むことができる。特に、本実施形態では、支点部ｆmとして、刃先に近い刃境線９Ｌを用いることで、この支点部ｆm（刃境線９Ｌ）を容易に絶縁層３２に接触させることができる。
【００３５】
このため、絶縁層３２を摘んだままで切り起こした後、ケーブル被覆除去工具１を周方向に沿って動かせば、切込みが入った絶縁層３２を周方向に沿って容易に剥ぎ取ることができる。特に、本実施形態では、図４や図７（ｂ）に示すように、ブレード８，９の切刃面１２ｆ，１３ｆがケーブル３０側に配置されることで、すなわち、ブレード８，９の刃先をそれぞれ、Ｖ字状のブレード８，９の内側に傾けたことで、ブレード８，９が被覆層を剥ぎ取る方向に力が加わり易くなるから、被覆層の切り起こしを容易に行うことができる。
【００３６】
このように、本発明によれば、ＣＶケーブル３０から絶縁層３２及びシース３３を容易に除去することができて、作業性の良好なケーブル被覆除去工具を提供することができる。
【００３７】
なお、上述の方法において、シース３３を除去するときに素手をもって取り除いたが、本発明に従えば、絶縁層３２と同様に、ケーブル被覆除去工具１を用いることでシース３３を切り起こしにより剥ぎ取ることも可能である。また、本発明に従うケーブル被覆除去工具１によれば、図８（ａ）に示すように、ケーブル３０に幹線を分岐接続させるために、当該ケーブル３０の絶縁層３２及びシース３３を局所的に除去することも可能である。また、本実施形態では、図８（ｂ）に示すように、スペーサ１０にスリット１０ｓを形成したことにより、固定具１１を緩めることでスペーサ１０を取り外すことができる。このため、厚さ等の異なるスペーサ１０を交換することにより、被覆層の切込量を適宜、制限することができる。
【００３８】
ところで、本発明に従えば、ブレード８，９も適宜選択することができる。ブレード８，９は、例えば、図９（ａ）に模式的に示すように、その切刃面１２ｆ，１３ｆをそれぞれ、ケーブル３０の外側に配置したものとすることができる。また、ブレード８，９は、片面テーパで構成された片刃のものに限定されることなく、例えば、図９（ｂ）に模式的に示すように、両面テーパで構成された両刃のものとすることができる。
【００３９】
また、支点部ｆmは、図９（ｃ）に模式的に示すように、ブレード８，９を両刃とすることでも採用することができる。更に、支点部ｆmは、図９（ｄ）に模式的に示すように、ブレード９から突出させた突起Ｐが挙げられる。なお、図９（ｄ）にて、支点部ｆmは、ブレード９から突出させた突起Ｐのみで構成されているが、本発明に従えば、ブレード８から突出させた突起Ｐのみ、或いは、互いに組み合わせて構成することができる。
【００４０】
更に、切込制限部Ｄは、ブレード８，９と一体に設けることができる。切込制限部Ｄは、例えば、図９（ｅ）に示すように、ブレード８，９に形成された段部８ｓ，９ｓで構成することができる。また、切込制限部Ｄは、例えば、図９（ｆ）に示すように、ブレード８，９に形成された突起部８ｐ，９ｐで構成することができる。
【００４１】
更に、ブレード８，９の刃先は、図１〜８を参照して説明の、実施形態に係る、外観形状のものが好ましいが、切断刃や押さえ刃を適宜、選択・変更することで、様々な外観形状のものに変更することができる。
【００４２】
例えば、ブレード９の切断刃Ｅ1は、図１０（ａ）に示すように、テーパ状に構成された２つの直線状に傾斜する傾斜刃Ｅ3を組み合わせてなる窪みを有する切断刃に置き換えることができる。また、ブレード８の切断刃Ｅ1には、同図（ｂ）に示すように、湾曲する窪み刃Ｅ4を設けることができる。更に、ブレード９の切断刃Ｅ1も、同図（ｃ）に示すように、湾曲する窪み刃Ｅ4に置き換えることができる。また、２つの傾斜刃Ｅ3を組み合わせてなる窪みと窪みＥ4は、互いに置き換えることができる。
【００４３】
更に、ブレード９の刃先は、図１０（ｄ）に示すように、切断刃Ｅ1と押さえ刃Ｅ2を入れ換えるレイアウトを採用することで、その外観形状を変更することができる。また、ブレード８の刃先は、図１０（ｅ）に示すように、均一な直線状の切断刃Ｅ1に換えて、３つの切断刃Ｅ1を組み合わせた突出形状とすることができる。さらに、ブレード９の切断刃Ｅ1も、同図（ｅ）に示すように、押さえ刃Ｅ2に向かって傾斜する傾斜刃Ｅ3とすることもできる。
【００４４】
更に、本発明に従えば、ブレード８，９は、ブレードホルダ部６と一体に構成することができるところ、例えば、本実施形態のように、工具本体と別体に構成することで、固定具１１を用いてブレードホルダ部６から着脱できる。この場合、ブレード８，９をそれぞれ、替刃として交換することができる。また、ブレード８，９を本実施形態のように、その長手方向（刃線方向）に対して上下対称な形状に構成すれば、ブレード８，９を左右入れ替えて装着することで、作業者の利き手が右手か左手かに関係なく、使用することができる。
【００４５】
なお、図１１には、図１〜８を参照して説明の、ブレード８を示す。ブレード８は、腹部分（平部分）に、固定具１１を通す貫通孔ｈが形成されている。また、切断刃Ｅ1は、拡大図に示すように、切刃面１２ｆと対向する位置に、保持面１２ｈが形成されている。また、図１２には、図１〜８を参照して説明の、ブレード９を示す。ブレード９も、腹部分（平部分）に、固定具１１を通す貫通孔ｈが形成されている。また、切断刃Ｅ1及び押さえ刃Ｅ2にもそれぞれ、拡大図に示すように、切刃面１３ｆと対向する位置に、保持面１３ｈが形成されている。保持面１２ｈ及び１３ｈはそれぞれ、刃先を閉じて被覆層を挟むときの保持面として機能することで、絶縁層３２を強固に保持することができる。また、本実施形態において、ブレード９の押さえ刃Ｅ2は、（ａ）の拡大図に示すように、波形の刃形を有し、その先端１３ｅは曲面に構成されている。これにより、押さえ刃Ｅ2は、被覆層を切断することなく、更に強固に保持することができる。更に、ブレード８，９は、固定具１１に換えて、ボルトとナットで固定することも可能である。
【００４６】
更に、本発明に従えば、ケーブル被覆除去工具１に、刃先の相互間に形成される隙間Ｓを調整するための機構を設けることができる。調整機構には、例えば、モンキーレンチに採用されるウォームギアを用いたアジャスタ機構、凹凸形状を有する長孔とこの長孔に沿って段階的にロックされるピン（軸４を含む）をそれぞれ、ステー２，３に設けてなるアジャスタ機構、２つのグリップ部５を拘束して変形及び復元が可能な弾性を有する環状部材（例えば、ゴム製又は合成ゴム性のＯリングやバンドリング、或いは、細いゴム輪を複数回巻回したもの）、グリップ部５に対してブレードホルダ部６を回転可能に保持してブレードホルダ部６の傾きを調整するねじ機構からなるアジャスタ機構、２つのグリップ部５の間に配置されたグリップ部５の間隔を調整するねじ機構からなるアジャスタ機構、ブレード８，９に形成された固定具１１を通す貫通孔ｈ及びブレードホルダ部６に形成された固定具１１を通す貫通孔の少なくともいずれか一方を長孔に構成してなるアジャスタ機構、グリップ部５の内側に沿ってスライド可能なスライダで構成されたアジャスタ機構、或いは、グリップ部５の内側に回転可能に配した偏心部材で構成されたアジャスタ機構などが挙げられる。
【００４７】
上述したところは、本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、リターンスプリング７やロック機構Ｃは省略することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明において、ケーブルは、ケーブル本体が多層構造の被覆層によって被覆されたものに限定されることなく、被覆層が単層のものも含まれる。また、高電圧が印加されるものであるか、低電圧が印加されるものかや、屋内配線用であるか屋外配線用であるかも問わない。
【符号の説明】
【００４９】
１      ケーブル被覆除去工具
２      ステー
３      ステー
４      軸
５      グリップ部
６      ブレードホルダ部
７      リターンスプリング
８      ブレード
８Ｌ    刃境線（支点部）
８ｐ    突起（切込制限部）
８ｓ    段部（切込制限部）
９      ブレード
９Ｌ    刃境線（支点部）
９ｐ    突起（切込制限部）
９ｓ    段部（切込制限部）
１０    スペーサ（切込制限部）
１１    固定具
１２    切刃
１２ｆ  切刃面
１２ｈ  保持面
１３    切刃
１３ｆ  切刃面
１３ｈ  保持面
３０    ＣＶケーブル
３１    ケーブル本体
３２    絶縁層
３３    シース
Ｄ      切込制限部
Ｅ1     直線状の切断刃
Ｅ2     押さえ刃
Ｅ3     傾斜刃
Ｅ4     窪み刃
ｆm     支点部
ｈ      貫通孔
Ｌ1     刃線
Ｌ2     刃線
Ｐ      突起（支点部）
Ｓ      隙間
Ｓo     切っ先側の隙間
【図１】
2014057410.tif 000003
【図２】
2014057410.tif 000004
【図３】
2014057410.tif 000005
【図４】
2014057410.tif 000006
【図５】
2014057410.tif 000007
【図６】
2014057410.tif 000008
【図７】
2014057410.tif 000009
【図８】
2014057410.tif 000010
【図９】
2014057410.tif 000011
【図１０】
2014057410.tif 000012
【図１１】
2014057410.tif 000013
【図１２】
2014057410.tif 000014