(57)【要約】【課題】構造がシンプルで容易にキャップにストロー挿入用の孔を開けることができる孔開け工具を提供する。【解決手段】本発明のキャップ用孔開け工具Ａは、容器Ｂの口部に取り付けるキャップＢ１にストロー挿入用の孔を設けるための孔開け工具Ａであって、キャップＢ１を収納可能な押圧用カップ１と該押圧用カップ１の底部２に立設された無垢の押切り軸部３とよりなり、押切り軸部３が円柱基部３１と該円柱基部３１から上方に伸びるナイフ部３２とよりなり、該ナイフ部３２が、傾斜した切り刃Ｎを有し、該切り刃Ｎが（側面視で）楕円形に形成されており、キャップＢ１の上に孔開け工具Ａを配置して、押し下げることによりキャップＢ１に貫通孔を形成するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に取り付けるキャップにストロー挿入用の孔を設けるための孔開け工具であって、キャップを収納可能な押圧用カップと該押圧用カップの底部に立設された無垢の押切り軸部とよりなり、押切り軸部が円柱基部と該円柱基部から上方に伸びるナイフ部とよりなり、該ナイフ部が、傾斜した切り刃を有し、該切り刃が（側面視で）楕円形に形成されており、キャップの上に孔開け工具を配置して、押し下げることによりキャップに貫通孔を形成することを特徴とするキャップ用孔開け工具。
【請求項２】
切り刃が（側面視で）角形に形成されていることを特徴とする請求項１記載の孔開け工具。
【請求項３】
押圧用カップの周囲が角形に形成されていることを特徴とする請求項１記載の孔開け工具。
【請求項４】
前記押切り軸部が押圧用カップにねじ込みにより固定されていることを特徴とする請求項１記載の孔開け工具。
【請求項５】
前記押圧用カップが合成樹脂材で且つ押切り軸部が金属でなり、押圧用カップと押切り軸部とがインサート射出成形により一体化されていることを特徴とする請求項１記載の孔開け工具。
【請求項６】
押圧用カップの中に嵌め込まれる栓体を備え、栓体は、胴部と該胴部より拡大して形成される頭部とよりなり、胴部が押圧用カップに嵌め込まれるものであることを特徴とする請求項１記載の孔開け工具。
【請求項７】
胴部のナイフ部を収納する収納穴部を胴部に設けたことを特徴とする請求項４記載の孔開け工具。
【請求項８】
栓体の頭部の周囲は角形に形成され押圧用カップの外周に対応するものであることを特徴とする請求項４記載の孔開け工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔開け工具に関し、更に詳しくはペットボトルのキャップにストロー用の孔を穿孔するに際し、孔の周囲に切り片が一部で連結される孔開け工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、飲料用のペットボトルが多く使用されているが、このペットボトルには、飲料水が充填された状態でキャップがネジねじ込まれており、飲む場合は、通常、キャップを外して口付けで飲む。
しかし、液を全部飲み切ってしまう場合は問題ないが、残した状態で再度、時間を置いて飲むような場合がある。
【０００３】
このようなケースとしては、例えば、後で残りを飲もうと思ってキャップを外したままテーブル上にペットボトルを置いておく場合である。
しかし、不用意にペットボトルが倒れると、口部から液が漏れテーブル等を汚す場合がある。
車中でペットボトルを使う際には、特に問題となる。
このようなことから、ペットボトルのキャップに孔を開けて、そこにストローを挿入して飲むことが行われている。
倒れても水が零れにくい利点がある。
【０００４】
このストローを挿入する孔を開けるための工具としては，幾つかが開発されている。
例えば、ペンチのように大きく張り出したグリップ部を有する工具のように、キャップを挟んでグリップを強く握ることで孔を開けるストロー孔開け器がある（特許文献１参照）。
【０００５】
このストロー孔開け器は、確かに、ペンチのように使えるため便利であるが、一方では、構造が複雑となりコスト的にも高くなる。またグリップが張り出して嵩張るため持ち運びに不便である。
そのため、グリップのような張り出した部分を備えないコンパクトな孔開け冶具が開発されている（特許文献２参照）。
【０００６】
この孔開け冶具は、キャップガイドに孔開け軸を設けたもので、該孔開け軸の先が円錐形であり、その最先端が半円球になったものである。
これを使うには、キャップの上からのキャップガイドを被せた状態にし、押し下げると、孔開け軸の円錐形の部分がキャップを突き抜けて同径の孔が開く。
円錐形の先は半円球なので、人に刺さることなく安全である。
しかし、この孔開け工具は孔開け軸の先が円錐形であるので、切り片或いは切り粉が液中に落下して混ざる危険がある。
更に、孔開け軸の先が円錐形であるので、キャップに突き刺す際に大きな力を必要とし、穴開けは容易ではなく、非力な者には使いにくい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２１１９９５号公報
【特許文献２】特開２０１１−１０２１４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような、背景から考え出されたものである。
すなわち、本発明の目的は、構造がシンプルで容易にキャップにストロー挿入用の孔を開けることができる孔開け工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、孔を開ける刃の部分に工夫を加えることにより、上記課題（問題点）を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
本発明は、（１）、容器Ｂの口部に取り付けるキャップＢ１にストロー挿入用の孔を設けるための孔開け工具Ａであって、キャップＢ１を収納可能な押圧用カップ１と該押圧用カップ１の底部２に立設された無垢の押切り軸部３とよりなり、押切り軸部３が円柱基部３１と該円柱基部３１から上方に伸びるナイフ部３２とよりなり、該ナイフ部３２が、傾斜した切り刃Ｎを有し、該切り刃Ｎが（側面視で）楕円形に形成されており、キャップＢ１の上に孔開け工具Ａを配置して、押し下げることによりキャップＢ１に貫通孔を形成するキャップ用孔開け工具Ａに存する。
【００１１】
本発明は、（２）、切り刃Ｎが（側面視で）角形に形成されている上記（１）記載の孔開け工具Ａに存する。
【００１２】
本発明は、（３）、押圧用カップ１の周囲が角形に形成されている上記（１）記載の孔開け工具Ａに存する。
【００１３】
本発明は、（４）、記押切り軸部３が押圧用カップ１にねじ込みにより固定されている上記（１）記載の孔開け工具Ａに存する。
【００１４】
本発明は、（５）、前記押圧用カップ１が合成樹脂材で且つ押切り軸部３が金属でなり、押圧用カップ１と押切り軸部３とがインサート射出成形により一体化されている上記（１）記載の孔開け工具Ａに存する。
【００１５】
本発明は、（６）、押圧用カップ１の中に嵌め込まれる栓体Ａ１を備え、栓体Ａ１は、胴部４と該胴部４より拡大して形成される頭部５とよりなり、胴部４が押圧用カップ１に嵌め込まれるものである上記（１）記載の孔開け工具Ａに存する。
【００１６】
本発明は、（７）、胴部４のナイフ部３２を収納する収納穴部４１を胴部４に設けた上記（４）記載の孔開け工具Ａに存する。
【００１７】
本発明は、（８）、栓体Ａ１の頭部５の周囲は角形に形成され押圧用カップ１の外周に対応するものである上記（４）記載の孔開け工具Ａに存する。
【００１８】
本発明は、上記目的に沿ったものであれば適宜（１）〜（８）を組み合わせも構成も採用可能である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のキャップ用孔開け工具Ａにおいては、キャップＢ１を収納可能な押圧用カップ１と該押圧用カップ１の底部２に立設された無垢の押切り軸部３とよりなり、押切り軸部３が円柱基部３１と該円柱基部３１から上方に伸びるナイフ部３２とよりなり、該ナイフ部３２が、傾斜した切り刃Ｎを有し、該切り刃Ｎが（側面視で）楕円形に形成されているもので、キャップＢ１に被せて押し下げることにより，簡単にキャップＢ１に孔を形成することができる。
しかも、キャップ用孔開け工具Ａ自体は構造がシンプルで使い易い。
切り刃Ｎが（側面視で）角形に形成されていることにより、ストロー挿入用の孔をそれに対応する角形に形成できる。
押圧用カップ１の周囲が角形に形成されていることにより、グリップ力が効率よく作用し、使い易い。
押切り軸部３が押圧用カップ１にねじ込みにより固定されていると、切り刃が摩耗した場合に取り替えが可能である。
押圧用カップ１が合成樹脂材で且つ押切り軸部３が金属でなり、押圧用カップ１と押切り軸部３とがインサート射出成形により一体化されていることにより、孔開け工具自体の重さが軽くなり、またコストも低減される。
押圧用カップ１の中に嵌め込まれる栓体Ａ１を備え、栓体Ａ１は、胴部４と該胴部４より拡大して形成される頭部５とよりなり、胴部４が押圧用カップ１に嵌め込まれるものであることにより、使用後、押切り軸部３を保護することができ、ナイフ部３２が指等に接触する防止することができる。
胴部４のナイフ部３２を収納する収納穴部４１を胴部４に設けたことにより、確実にナイフ部３２が保護される。
栓体Ａ１の頭部５の周囲は角形に形成され押圧用カップ１の外周に対応するものであることにより、押圧用カップ１と栓体Ａ１とを一体に握り易い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａの一実施形態を示す平面図である。
【図３】図３は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａの一実施形態を示す側面図である。
【図４】図４は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａの一実施形態を示す底面図である。
【図５】図５は切り刃Ｎの部分を拡大して示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、また（Ｃ）は側面図である。
【図６】図６は、切り刃Ｎによる穿孔作用を順次示す概略説明図である。
【図７】図７は、星形の孔を穿孔するためのキャップ用孔開け工具Ａを示す例であり、（Ａ）はキャップ用孔開け工具Ａの斜視図であり、（Ｂ）はその押切り軸部を拡大して示した正面図である。
【図８】図８は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａに取り付ける栓体Ａ１の一実施形態を示す斜視図である。
【図９】図９は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａに取り付ける栓体Ａ１の一実施形態を示す平面図である。
【図１０】図１０は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａに取り付ける栓体Ａ１の一実施形態を示す側面図である。
【図１１】図１１は、本発明に係る押圧用カップ１に栓体Ａ１を取り付けたキャップ用孔開け工具Ａの実施形態を示す側面図である。
【図１２】図１２は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａの押圧用カップ１に押切り軸部３をねじ込む例を説明する図である。
【図１３】図１３は、押圧用カップ１に押切り軸部３を一体にインサート射出成形した図である。
【図１４】図１４は、キャップ用孔開け工具Ａの被せ方を示す図であり、（Ａ）は被せる前、（Ｂ）は被せた後を示す。
【図１５】図１５は、ストロー挿入用の穴の周囲に切り返Ｋが一部で連結された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００２２】
図１は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａの一実施形態を示す斜視図であり、図２は、平面図、図３は側面図、および図４は底面図である。
【００２３】
図に示すように、本発明の実施形態に係るキャップ用孔開け工具Ａは、容器Ｂの口部に取り付けるキャップＢ１に対して、ストロー挿入用の孔を穿孔するために使用するものである。
このキャップ用孔開け工具Ａは、主として、キャップＢ１を収納可能となっている押圧用カップ１と該押圧用カップ１の底部２に立設された押切り軸部３とよりなる。
この押圧用カップ１と押切り軸部３とはステンレス等の金属で形成されていることが好ましい。
【００２４】
押圧用カップ１は、周囲が角形であり、内部はキャップＢ１を収納できる大きさとなっており、キャップＢ１の上から被せるようにして、例えばペットボトルにセットが可能である。
また、押切り軸部３は底部２の中心部に設けられており、底部２側の円柱基部３１（いわゆる等径の部分）と該円柱基部３１から上方に斜めに伸びるナイフ部３２とよりなる。
円柱基部３１の高さＬ１は、キャップＢ１の天井の厚みＬ２より長く設定されているが（Ｌ１＞Ｌ２）、その理由は後述する。
ナイフ部３２は周囲端に傾斜した切り刃Ｎを有し、該切り刃Ｎが楕円形に形成されている。
換言すると、無垢の押切り軸部３を斜め方向に切断した状態（たとえば先端の角度が４５度）の断面の周囲端が切り刃Ｎを形成している。
【００２５】
図５は特に切り刃Ｎの部分を拡大して示す図である。
（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、また（Ｃ）は側面図である。
切り刃Ｎは下から上に行くほど徐々に鋭くなっている。
そして、一番鋭い刃となっている先の部分Ｎ１は、主にキャップＢ１を突き刺し且つ切断する機能を有し、一方の緩い刃となっている元の部分Ｎ２は、主に押し付け引き伸ばす機能を有する。
両者の中間の部分Ｎ３は主に切断する機能を有する。
【００２６】
キャップＢ１は、ＰＥＴ等の合成樹脂材（プラスチック）を材質とするため粘りがあり、本発明のようなナイフ部３２の切り刃Ｎ、すなわち図のような斜め楕円形の刃では孔の全周囲が切断されない。
因みに、中空の円筒を斜めに切断した注射針のようなものだと周囲全部が鋭い刃となって容易に孔を開けることができる。
【００２７】
本発明は、無垢の軸を斜めに切断して元の部分に敢えて切断できる刃を設けない工夫を施したのである。
この材料の粘りを考慮して緩い刃となっている元の部分Ｎ２は、キャップＢ１の合成樹脂材を分断しないで押し伸ばす機能を有する。
従って孔の周囲に切り片Ｋが一部で連結される状態となる。
すなわち、切り片Ｋは、この分断しない部分でヒンジ結合されたようになって、キャップＢ１から離脱することはなく、結果的に液中に切り片Ｋが落下しない。
なお、分断していないヒンジ結合の部分は材料が延伸された状態となっており強度が向上している。
以上のように、キャップＢ１の上に孔開け工具Ａをセットして強く押し下げることによりキャップＢ１に切り片Ｋが落下しないで一部で結合された状態の孔を形成することができる。
【００２８】
以下、ペットボトルのキャップに孔を開ける「孔形成工程」について詳しく述べる。
工程１）まずペットボトルを片手で握って例えばテーブル等の上に固定する。
工程２）次に、ペットボトルのキャップＢ１に本発明のキャップ用孔開け工具Ａをセットするが、この時、押圧用カップ１の周囲を他方の手の指で掴んでキャップＢ１に被せるようにする。
工程３）参考までに、図１４は被せ方を示す。
次にキャップＢ１にセットされた状態のキャップ用孔開け工具Ａを下方に強く押し下げる。
尚、この操作は、指を使わないで手の平を使って押し下げると効果的である。
工程４）押圧用カップ１の底面がキャップＢ１に当接した時点で孔開けは完了する。
押圧用カップ１の底面がキャップＢ１に当接した状態では、円柱基部３１の上端、すなわちナイフ部３２の下端は、キャップＢ１を完全に突き抜けている。
先述したように円柱基部３１の高さ（Ｌ１）がキャップＢ１の天井の厚み（Ｌ２）より長く設定されていることから、このことは理解できよう。
【００２９】
（穿孔作用）
ここでキャップ用孔開け工具Ａの押し下げによる穿孔作用について述べる。
図６は、切り刃Ｎによる穿孔作用を順次示す概略説明図である。
Ａ）まず、ナイフ部３２の鋭い刃となっている先の部分Ｎ１がキャップＢ１を突き刺す（突き刺し作用）。
Ｂ）ナイフ部３２を更に押し下げると、ナイフ部３２のこの先の部分Ｎ１、中間の部分Ｎ３によるキャップＢ１の切断が行われる（切断作用）。
Ｃ）ナイフ部３２を更に押し下げると、ナイフ部３２の緩い刃となっている元の部分Ｎ２がキャップＢ１に到達する。
Ｄ）ナイフ部３２を更に押し下げると、ナイフ部３２のこの元の部分Ｎ２がキャップＢ１の一部に圧を加えながら下がる（加圧作用）。
Ｅ）ナイフ部３２を更に押し下げると、ナイフ部３２全体がキャップＢ１を突き抜ける。
これでキャップＢ１には、切り片Ｋがストロー挿入用の孔の周囲に切り片Ｋが一部で連結される状態となる。
【００３０】
すなわち、孔の周囲にヒンジ結合し下方に垂下した状態となる（図１５参照）。
この状態でストロー挿入用の孔にストローを挿入することができるが、切り片Ｋが垂下しているため、支障なくストローを挿入できる。
またストローを挿入した状態では、切り片Ｋがストローの側面に当接して支持するためストローの位置が安定する。
【００３１】
本発明のキャップ用孔開け工具Ａにおいては、切り刃Ｎが（突き刺し作用）→（切断作用）→（加圧作用）と順に異なる作用を発揮して、結果的に、穿孔され、切り片Ｋがストロー挿入用の孔の周囲にヒンジ結合し下方に垂下した状態となる。
以上、キャップ用孔開け工具Ａを説明したが、キャップＢ１に穿孔されるストロー挿入用の孔は、円形のもので示した。
しかしストロー挿入用の孔は円形に限定するものではなく、そのため押切り軸部は別の形も採用可能である。
【００３２】
図７は、その一例を示す星形の孔を穿孔するためのキャップ用孔開け工具Ａを示す例であり、（Ａ）はキャップ用孔開け工具Ａの斜視図であり、（Ｂ）はその押切り軸部を拡大して示した正面図である。
この場合は、無垢の押切り軸部３が星形に形成されており、ナイフ部３２も対応するように星形となる。
この場合も、無垢の星形の押切り軸部３を斜め方向に切断した状態の断面の周囲端が切り刃Ｎを形成している。
この星形のナイフ部３２は、切り刃Ｎの部分が、前述したナイフ部３２の楕円形の切り刃Ｎより刃の領域が長くなるので、より小さい力で穿孔できる。  
（押圧用カップ１の中に嵌め込まれる栓体Ａ１）
ところでキャップ用孔開け工具Ａは、ガード用として更に押圧用カップ１に嵌め込まれる栓体Ａ１を備えることが好ましい。
【００３３】
図８は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａに取り付ける栓体Ａ１の一実施形態を示す斜視図であり、図９は平面図であり、また図１０は側面図である。
【００３４】
図１１は、本発明に係る押圧用カップ１に栓体Ａ１を取り付けたキャップ用孔開け工具Ａの実施形態を示す側面図である。
【００３５】
この栓体Ａ１は、胴部４と該胴部４より拡大して形成される頭部５とよりなり、その胴部４が押圧用カップ１に嵌め込まれて装着される。
栓体Ａ１は、全体が透明性を有する合成樹脂で形成されていることが好ましい。
頭部５の周囲は角形に形成され押圧用カップ１の外周に対応するとキャップ用孔開け工具Ａ全体が角形になってコンパクトである。
栓体Ａ１により、使用後、押切り軸部３を保護することができ、ナイフ部３２が指等に接触する防止することができる。
また栓体Ａ１が透明であると押圧用カップ１の切り刃が視認できる。
また胴部４にはナイフ部３２を収納する孔部が設けられていると、ナイフ部３２が長い場合にナイフ部３２が孔部に収納される。  
【００３６】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００３７】
例えば、本実施形態に係る押圧用カップ１は角筒であったが、円筒も採用可能である。
また押切り軸部３と押圧用カップ１が別体であって、押切り軸部３が押圧用カップ１にねじ込みにより固定されていてもよい。
【００３８】
図１２は、本発明に係るキャップ用孔開け工具Ａの押圧用カップ１に押切り軸部３をねじ込む例を説明する図である。
この場合、切り刃が摩耗した場合に取り替えが可能である。
また押圧用カップ１と押切り軸部３とはステンレス等の金属で形成されている例で示したが、前者は合成樹脂材で形成することも可能であり、その場合、インサート射出成形等により金属の押切り軸部３と一体化することが好ましい。
【００３９】
図１３は、押圧用カップ１に、押切り軸部３を一体にインサート射出成形したものである。
この場合、孔開け工具自体の重さが軽くなり、またコストも低減される。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のキャップ用孔開け工具Ａは、押切り軸部３が円柱基部３１と該円柱基部３１から上方に伸びるナイフ部３２とよりなり、該ナイフ部３２が、傾斜した切り刃Ｎを有し、該切り刃Ｎが楕円形に形成されているものであり、キャップＢ１に被せて押し下げることにより，簡単にキャップＢ１に孔を形成することができ、しかもキャップ用孔開け工具Ａ自体は構造がシンプルで使い易い。
この原理を応用する限り、ペットボトル以外の、飲料用ボトル等にも広く適用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１・・・押圧用カップ
２・・・底部
３・・・押切り軸部
３１・・・円柱基部
３２・・・ナイフ部
４・・・胴部
４１・・・収納穴部
５・・・頭部
Ａ・・・キャップ用孔開け工具
Ａ１・・・栓体
Ｂ・・・容器
Ｂ１・・・キャップ
Ｎ・・・切り刃
Ｎ１・・・先の部分
Ｎ２・・・元の部分
Ｎ３・・・中間の部分
Ｋ・・・切り片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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