(57)【要約】【課題】レゾルバステータにおいて、接着材に起因する断線を抑制することである。【解決手段】レゾルバステータ１０は、ステータコア１２と、ステータコア１２に設けられる複数の突極部１４と、各突極部１４に巻回されるコイル巻線１６と、ステータコア１２に取り付けられるコネクタ部２０を含む。コネクタ部２０は、コイル巻線１６の端線２４が接続される端子ピン２２を保持する。コネクタ部２０の表側の端子ピン保持面３０には断熱材３２が設けられ、断熱材３２の上に端線２４が配置される。接着材層４０は、断熱材３２と端線２４の間に介在する。すなわち、コネクタ部２０と接着材層４０との間に断熱材３２が設けられ、断熱材３２によってコネクタ部２０からの熱の伝達が遮断される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レゾルバのステータコアに巻回される巻線の端線が接続される端子ピンと、
端子ピンを保持するコネクタ部と、
コネクタ部の端子ピン保持面上で端子ピンの少なくとも一部を覆って塗布及び固化される接着材層と、
コネクタ部の端子ピン保持面と接着材層との間に配置される断熱材と、
を備えることを特徴とするレゾルバステータ。
【請求項２】
請求項１に記載のレゾルバステータにおいて、
断熱材は、耐熱塗布材または耐熱樹脂であることを特徴とするレゾルバステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レゾルバステータに係り、特に、端子ピンに接続される配線が接着材で固定されるレゾルバステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転軸の回転角を検出するレゾルバにおいては、ステータの磁極に巻回されるコイル巻線の端線が端子台の端子ピンに接続され、端子ピンから外部に信号線として引き出される。ここで、外部の振動等で、コイル巻線が断線しないように、コイル巻線はワニス等の接着材で端子台に固定される。
【０００３】
特許文献１には、レゾルバステータ構造において、ステータの磁極に巻回される巻線の端線が端子ピンに接続されてワニスで固められる保持ピン保持部が述べられている。ここでは、５本の端子ピンについてワニス溜まりが１つであるので、ワニスの総量が多くなり、また水平状態から傾斜するとワニスも傾斜して固まるので端子ピンによってはワニスが不足すると指摘している。そこで、ワニス溜まりの各端子ピンの間に端子ピン間壁を設けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２７８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
端子台にコイル巻線をワニス等の接着材で固定することで外部振動による断線を抑制できるが、接着材を用いることで新たな断線の可能性が生じる。例えば、端子ピンを保持するコネクタ部を介して、モータ等の回転体からの熱が接着材に伝わると、接着材が熱劣化してクラックが生じることがある。接着材にクラックが生じると、これに伴って、接着材に覆われているコイル巻線自体の断線が生じ得る。
【０００６】
本発明の目的は、接着材に起因する断線が生じにくいレゾルバステータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るレゾルバステータは、レゾルバのステータコアに巻回される巻線の端線が接続される端子ピンと、端子ピンを保持するコネクタ部と、コネクタ部の端子ピン保持面上で端子ピンの少なくとも一部を覆って塗布及び固化される接着材層と、コネクタ部の端子ピン保持面と接着材層との間に配置される断熱材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係るレゾルバステータにおいて、断熱材は、耐熱塗布材または耐熱樹脂であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成により、レゾルバステータにおいて、コネクタ部の端子ピン保持面と接着材層との間に断熱材が配置されるので、コネクタ部からの熱が接着材層に伝わって生じる接着材層の熱劣化を防ぐことができる。これによって、接着材に起因する断線が抑制される。
【００１０】
また、レゾルバステータにおいて、断熱材は、耐熱塗布材または耐熱樹脂であるので、断熱材の劣化も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る実施の形態において、レゾルバステータの構成を示す図である。
【図２】本発明に係る実施の形態における接着材層を含む断面図である。
【図３】従来技術における接着材層を含む断面図である。
【図４】従来技術のレゾルバステータにおいて生じた断線の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に図面を用いて本発明に係る実施の形態につき、詳細に説明する。以下で述べるステータコアの磁極数、端子ピンの数等は説明のための例示であって、レゾルバステータの仕様に応じ、適宜変更が可能である。
【００１３】
以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１４】
図１は、レゾルバステータ１０を示す図で、図１（ａ）は平面図、（ｂ）はコネクタ部の部分の側面図である。なお、図１において、レゾルバステータ１０の構成要素ではないが、レゾルバロータ６と、レゾルバロータ６に取り付けられる回転軸８を示す。レゾルバステータ１０は、レゾルバロータ６と協働して、回転軸８の回転角の検出に用いられる。
【００１５】
レゾルバステータ１０は、ステータコア１２と、ステータコア１２に設けられる複数の突極部１４と、各突極部１４に巻回されるコイル巻線１６と、ステータコア１２に取り付けられるコネクタ部２０を含む。
【００１６】
ステータコア１２は、内周側に複数の突極部１４が配置される円環状の磁性体部材である。かかるステータコア１２は、所定の形状の電磁鋼板を複数枚積層して形成される。
【００１７】
複数の突極部１４にそれぞれ巻回されるコイル巻線１６は、励磁信号が供給される励磁コイルと、レゾルバステータ１０に対するレゾルバロータ６の回転角の情報を含む信号を検出する検出コイルを含む。端線２４は、コイル巻線１６の巻始めまたは巻終わりの端部である。コイル巻線１６および端線２４は、導体線２６と絶縁被覆２８で構成される（図２参照）。
【００１８】
コネクタ部２０は、複数の端子ピン２２を保持する絶縁体の部材である。端子ピン２２は、コネクタ部２０に保持され、コイル巻線１６を外部の信号線５０と接続するために用いられる中継ピンである。かかるコネクタ部２０としては、適当な耐熱性と強度を有するプラスチック材料で端子ピン２２をインサート成形したものを用いることができる。プラスチック材料としては、エポキシ樹脂等が用いられる。コネクタ部２０の表側の面は、端子ピン保持面３０である。
【００１９】
コネクタ部２０の端子ピン保持面３０の上に配置される断熱材３２は、コネクタ部２０を介して伝わる熱を遮断する熱遮断層を形成する。端子ピン保持面３０において端子ピン２２が通る部分には、断熱材３２は設けられない。かかる断熱材としては、耐熱塗布材が用いられる。耐熱塗布材は、ステンレス鋼等に塗布される際にも用いられる耐熱性コーティング材で、耐熱温度が約６５０℃と高い。かかる耐熱塗布材としては、無機酸化物を含み、必要に応じ空孔を含むポーラス塗料を用いることが出来る。また、耐熱性の要求が厳しくない場合には、断熱材として、耐熱樹脂のシートを用いてもよい。耐熱樹脂としては、シリコーン樹脂系の他、空孔を含むポリウレタン系を用いることができる。耐熱樹脂の耐熱温度は、約９０℃から１３０℃程度である。
【００２０】
端子ピン２２は、コネクタ部２０の表側に突き出る一方端にコイル巻線１６の端線２４が接続され、コネクタ部２０の裏側に突き出る他方端に外部の信号線５０が接続される。
【００２１】
端子ピン２２と端線２４の間の接続は、端線２４の先端の絶縁被覆が取り除かれ、露出した導体線２６を端子ピン２２の外周に複数回巻いて絡げ、半田付けする。半田付けに代えて溶接してもよい。
【００２２】
端子ピン２２と信号線５０の間の接続は、信号線５０の導体を露出させて端子ピン２２との間で半田付けする。または、信号線５０の先端部に導体接続部を設けて端子ピン２２との間でカシメる。あるいは、信号線５０と端子ピン２２のそれぞれに、コネクタ端子を設けてコネクタ接続する。複数の信号線５０は、ケーブル５２で束ねられる。
【００２３】
接着材層４０は、端子ピン２２の周り、端線２４の周り、断熱材３２と端線２４との間に接着材が塗布され固化した層である。ここでは、断熱材３２がコネクタ部２０の端子ピン保持面３０の上に配置され、次に端子ピン２２に端線２４が接続された後に、接着材が流される。流された接着材は、端子ピン２２と端線２４の周りを覆い、断熱材３２と端線２４との間に浸透し、端子ピン２２を含んで断熱材３２の上が接着材で塗布された状態となる。ここで接着材が固化して、接着材層４０が形成される。
【００２４】
図２は、端子ピン保持面３０の拡大図で、一部断面図として示した。コネクタ部２０の表側の端子ピン保持面３０の上に断熱材３２が配置され、その上に端線２４が配置され、接着材層４０は、断熱材３２の上で、端子ピン２２と端線２４の周りを覆い、端線２４と断熱材３２との間に入り込んでいる。接着材層４０は、図１で説明したように、端子ピン２２に端線２４が接続された後に、接着材が流されて固化して、端線２４と断熱材３２との間に形成された層である。接着材層４０を構成する接着材としては、ワニスが用いられる。
【００２５】
このように、コネクタ部２０と接着材層４０との間に断熱材３２が配置されるので、コネクタ部２０からの熱が断熱材３２で遮断される。図２では、熱の流れを白抜き矢印で示した。熱の流れは、断熱材３２のところで遮断されるので、接着材層４０に熱が伝わって接着材層４０が熱劣化することを防ぐことができる。これによって、接着材に起因する断線が抑制される。
【００２６】
上記では、コネクタ部２０の表側の端子ピン保持面３０の上に端線２４が配置され、コネクタ部２０の裏側に信号線が配置されるので、接着材層４０は、端子ピン２２に接続された端線２４を断熱材３２を介して端子ピン保持面３０に固定する。これとは逆に、コネクタ部２０の端子ピン保持面３０の上に信号線５０を配置し、コネクタ部２０の裏側に端線２４を配置することもできる。この場合には、接着材層４０は、端子ピン２２に接続された信号線５０を断熱材３２を介して端子ピン保持面３０に固定する。また、コネクタ部２０の端子ピン保持面３０の上に端線２４と信号線５０を配置し共に端子ピン２２の一方端に接続することもできる。この場合には、接着材層４０は、端子ピン２２に接続された端線２４と信号線５０を断熱材３２を介して端子ピン保持面３０に固定する。このように、接着材層４０は、コネクタ部２０の端子ピン保持面３０上で端子ピン２２を含んで塗布されて固化されて形成され、端子ピン２２に接続された端線２４と信号線５０の少なくとも一方を、断熱材３２を介して端子ピン保持面３０に固定する。
【００２７】
図３，４は、上記構成の効果を従来技術と比較して説明する図である。図３は、図２に対応する断面図である。従来技術では、断熱材３２が設けられず、コネクタ部２０の表側と端線２４との間に直接的に接着材層４０が介在する。図３に熱の流れを白抜き矢印で示す。このように、コネクタ部２０からの熱が接着材層４０に直接的に伝わるので、接着材層４０の熱劣化が生じやすい。
【００２８】
図４は、従来技術のコネクタ部２０を用いたときに、端線２５が断線する例を示す図である。図４（ａ）は、コネクタ部２０において端子ピン２３に端線２５が接続される様子を示す斜視図である。従来技術のコネクタ部２０は、６本の端子ピン２３の周縁に壁が設けられ、その壁の内側が接着材溜まりとなる。
【００２９】
図４（ｂ）から（ｄ）は、端線２５に生じた断線部６２，６４，６６を示す図である。断線部６２，６４，６６は、コネクタ部２０からの熱が直接的に接着材層４０に伝わり、接着材層４０が熱劣化して生じると考えられる。接着材層４０に熱劣化が生じると、外部の振動や温度変化を受けて接着材層４０にクラックが発生し、これに伴い端線２５も断線する。
【００３０】
図１の構成によれば、コネクタ部２０と接着材層４０の間に断熱材３２が配置されるので、コネクタ部２０からの熱によって接着材層４０の熱劣化が抑制される。これによって接着材層４０の熱劣化によるクラックの発生を抑制でき、接着材に起因する断線を抑制できる。
【符号の説明】
【００３１】
６  レゾルバロータ、８  回転軸、１０  レゾルバステータ、１２  ステータコア、１４  突極部、１６  コイル巻線、２０  コネクタ部、２２，２３  端子ピン、２４，２５  端線、２６  導体線、２８  絶縁被覆、３０，６０  端子ピン保持面、３２  断熱材、４０  接着材層、５０  信号線、５２  ケーブル、６２，６４，６６  断線部。
【図１】
2014036568.tif 000003
【図２】
2014036568.tif 000004
【図３】
2014036568.tif 000005
【図４】
2014036568.tif 000006