(57)【要約】【課題】打球時の振動の抑制を図れ打感を柔らかくする。【解決手段】銘板１４は、表面板部３２と、粘弾性材料からなる粘弾性体３４とがそれらの厚さ方向に重ね合わされてフェース裏面１６Ｂに取着され、粘弾性体３４は、板状に延在する厚肉部３４Ａと、厚肉部３４Ａの周囲に位置し厚肉部３４Ａの厚さ以下の厚さで板状に延在する薄肉部３４Ｂとを含む。フェース面１６の中心点Ｏｆをフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させたフェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏの座標を（０，０）とし、ゴルフクラブヘッド１０の重心位置Ｇｈをフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させたフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇの座標を（Ｘ１，Ｙ１）としたとき、Ｘ１は、−１０ｍｍ以上−１ｍｍ以下の範囲内とし、Ｙ１は−１０ｍｍ以上０ｍｍ以下の範囲内とし、中心点Ｏおよびフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇは、厚肉部３４Ａの輪郭内に位置させた。【選択図】図２
2014030588.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース面とその裏側のフェース裏面とを有するヘッド本体と、前記フェース裏面に取着された銘板とを備えるアイアンゴルフクラブ用のゴルフクラブヘッドであって、
前記銘板は、厚さ０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の金属材料で板状に形成された表面板部と、粘弾性材料で板状に形成された粘弾性体とがそれらの厚さ方向に重ね合わされて接合され、前記粘弾性体を挟んで前記表面板部が前記フェース裏面に取着され、
前記粘弾性体は、厚さ２．５ｍｍ以上８ｍｍ以下で板状に延在する厚肉部と、前記厚肉部の周囲に位置し厚さが０．５ｍｍ以上で前記厚肉部の厚さ以下で板状に延在する薄肉部とを含み、
ライ角通りに前記ゴルフクラブヘッドをセットした状態で前記ゴルフクラブヘッドのフェース面のトウ側からヒール側に向かう水平方向をＸ方向とし、鉛直上向きの方向をＹ方向とし、
前記フェース面の中心点を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の中心点Ｏの座標を（０，０）とし、
前記ゴルフクラブヘッドの重心位置を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の重心点Ｇの座標、あるいは、前記ゴルフクラブヘッドの重心位置を前記フェース面に垂直に投影させたフェース面上の重心点を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の重心点Ｇの座標を（Ｘ１，Ｙ１）としたとき、
Ｘ１は、−１０ｍｍ以上−１ｍｍ以下の範囲内であり、Ｙ１は−１０ｍｍ以上０ｍｍ以下の範囲内であり、
前記フェース裏面上の中心点Ｏおよび前記フェース裏面上の重心点Ｇは、前記厚肉部の輪郭内に位置している、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記銘板の重心位置を前記フェース裏面に垂直に投影させた点をフェース裏面上の銘板の重心点Ｈとし、
前記ヘッド本体１２の重心位置を前記フェース裏面に垂直に投影させた点をフェース裏面上のヘッド本体の重心点Ｇ１としたとき、
前記フェース裏面上における前記フェース裏面上のヘッド本体の重心点Ｇ１と前記銘板の重心点Ｈとの距離が１１ｍｍ以上２３ｍｍ以下の範囲内であり、
前記銘板の質量Ｍ１と前記ヘッド本体の質量Ｍ２との質量比率Ｍ１／Ｍ２が０．０１５以上０．０４０以下の範囲内である、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記銘板の重心点Ｈの座標を（Ｘ２，Ｙ２）としたとき、
Ｘ２は、０ｍｍ以上１５ｍｍ以下の範囲内であり、
Ｙ２は、０ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である、
ことを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記ヘッド本体は、前記フェース裏面の周囲に沿って膨出する周縁部を有し、
前記フェース裏面の上部に沿ってトウヒール方向に延在する前記周縁部の箇所はブレード部を構成しており、
前記銘板の上縁と前記ブレード部とが接触している、
ことを特徴とする請求項１〜３に何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記銘板は、前記厚肉部が位置する本体部と、前記薄肉部が位置し前記本体部よりも厚さが小さい周辺部とを有し、
前記本体部は、平面視、ソール面側に底辺が位置し、前記ソール面側と反対側に底辺と対向する頂点が位置する三角形状を呈している、
ことを特徴とする請求項４記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
前記銘板は、両面粘着テープを介して前記粘弾性体が前記フェース裏面に取着され、
前記両面粘着テープの厚さは０．２ｍｍ以上０．６ｍｍ以下の範囲内である、
ことを特徴とする請求項１〜５に何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
前記ヘッド本体のロフト角が小さくなるほど、前記フェース裏面上のヘッド本体の重心点Ｇ１と前記銘板の重心点Ｈとの距離が大きくなる、
ことを特徴とする請求項１〜６に何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアイアンゴルフクラブ用のゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフクラブによってボールを打撃した際に発生する振動はゴルファに不快感を与える。そのため、振動を抑制する技術として、特許文献１には、ゴルフクラブヘッドのフェース面の裏側に位置するフェース裏面に粘弾性材を介して固着された高ヤング率の硬い応力板によって消振ダンパを取着することが開示されている。
また、ゴルフクラブによってボールを打撃した際に発生する打球音の抑制を図る技術として、特許文献２には、ゴルフクラブヘッドのフェース裏面に両面テープを介して１枚の樹脂プレートを取り付けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２６６１７９６号
【特許文献２】特開２００８−１２５８１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した何れの従来技術も、粘弾性材および応力板で構成されるダンパ、あるいは、両面テープおよび樹脂プレートで構成されるダンパの機能によって振動を抑制する効果は期待できるものの、フェース裏面に取着し得る部材の大きさや質量には制約があることから、振動の抑制を図る上で限界があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、打球時の振動の抑制を図れ打感を柔らかくする上でより有利なゴルフクラブヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、フェース面とその裏側のフェース裏面とを有するヘッド本体と、前記フェース裏面に取着された銘板とを備えるアイアンゴルフクラブ用のゴルフクラブヘッドであって、前記銘板は、厚さ０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の金属材料で板状に形成された表面板部と、粘弾性材料で板状に形成された粘弾性体とがそれらの厚さ方向に重ね合わされて接合され、前記粘弾性体を挟んで前記表面板部が前記フェース裏面に取着され、前記粘弾性体は、厚さ２．５ｍｍ以上８ｍｍ以下で板状に延在する厚肉部と、前記厚肉部の周囲に位置し厚さが０．５ｍｍ以上で前記厚肉部の厚さ以下で板状に延在する薄肉部とを含み、ライ角通りに前記ゴルフクラブヘッドをセットした状態で前記ゴルフクラブヘッドのフェース面のトウ側からヒール側に向かう水平方向をＸ方向とし、鉛直上向きの方向をＹ方向とし、前記フェース面の中心点を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の中心点Ｏの座標を（０，０）とし、前記ゴルフクラブヘッドの重心位置を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の重心点Ｇの座標、あるいは、前記ゴルフクラブヘッドの重心位置を前記フェース面に垂直に投影させたフェース面上の重心点を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の重心点Ｇの座標を（Ｘ１，Ｙ１）としたとき、Ｘ１は、−１０ｍｍ以上−１ｍｍ以下の範囲内であり、Ｙ１は−１０ｍｍ以上０ｍｍ以下の範囲内であり、前記フェース裏面上の中心点Ｏおよび前記フェース裏面上の重心点Ｇは、前記厚肉部の輪郭内に位置していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、銘板の表面板部と粘弾性体が振動吸収用のダンパとして作用すると共に、打球時にたわみが大きくなりやすいフェース裏面上の中心点Ｏと、フェース裏面上の重心点Ｇとの双方が厚肉部の輪郭内に位置しているので、肉厚の厚肉部によって効果的に振動減衰効果が得られる。さらに、フェース裏面上の中心点Ｏに対してフェース裏面上の重心点Ｇを予め定められた範囲内で離間させたので、中心点Ｏと重心点Ｇが一致する場合に比較して、ゴルフボールを打撃したときのたわみを抑制でき、振動を速やかに減衰させる上で有利となる。
そのため、打球時の振動の抑制を図れ打感を柔らかくする上でより有利となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施の形態におけるアイアンゴルフクラブ用のゴルフクラブヘッドのヘッド本体のみを後方から見た背面図である。
【図２】実施の形態におけるアイアンゴルフクラブ用のゴルフクラブヘッドのヘッド本体に銘板が取着された状態を後方から見た背面図である。
【図３】図２のＡＡ線断面図である。
【図４】（Ａ）は銘板の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢＢ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣＣ線断面図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）は矩形形状と三角形状とを説明する図である。
【図６】（Ａ１）〜（Ａ３）、（Ｂ１）、（Ｂ２）はフェース部１６のモデルを用いてゴルフボールを打撃したときの変形状態を説明する図である。
【図７】フェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏ（０，０）、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇ（Ｘ１，Ｙ１）を規定する説明図である。
【図８】フェース面１６Ａ上の中心点Ｏｆを規定する説明図である。
【図９】ゴルフクラブヘッド１０を取り付けたゴルフクラブ測定器１００の斜視図である。
【図１０】計測された振動データを示す波形図である。
【図１１】振幅特性データを示す線図である。
【図１２】１次共振周波数ｆ１に対応した振動のピークレベルの二乗の時間変化を常用対数に変換した後１０倍した値で示した図である。
【図１３】図１２を部分拡大して直線近似した線図である。
【図１４】実験例１〜２９の評価結果を示す第１の図である。
【図１５】実験例１〜２９の評価結果を示す第２の図である。
【図１６】実験例１〜２９の評価結果を示す第３の図である。
【図１７】ゴルフクラブヘッド１０の番手毎における銘板１４とヘッド本体１２の質量比率Ｍ１／Ｍ２の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（実施の形態）
本発明の実施の形態について説明する前に、ゴルフクラブヘッドのフェース面上における打点の位置とたわみ、振動との関係について簡単に説明する。
多数のゴルファによってゴルフクラブヘッドでゴルフボールを打撃する実験を行ない、フェース面における打点の頻度分布を計測すると、打点の頻度分布は、フェース面の中心点近傍で高くなり、中心点から離間するほど低くなる傾向となる。
また、フェース面の中心点で打球したときにフェース面の中央領域は弾性変形により大きくたわみやすく、かつ、大きく振動する。
したがって、振動を抑制して打感を柔らかくするためには、フェース面の中心点近傍における振動を素早く減衰させることが重要となる。
また、フェース面の中心点と、ゴルフクラブヘッドの重心位置をフェース面上に投影した重心点との位置関係もフェース面のたわみや振動に大きな影響を与えることがわかっている。
本発明は、ダンパによる振動抑制の効果に加えて、フェース面のたわみや振動に大きな影響を与えるフェース面の中心点やゴルフクラブヘッドの重心点の位置関係を考慮してなされたものである。
【０００９】
図１、図２に示すように、本実施の形態のゴルフクラブヘッド１０は、アイアンゴルフクラブ用のゴルフクラブヘッドである。
ゴルフクラブヘッド１０は、ヘッド本体１２と、銘板１４とを含んで構成されている。
【００１０】
図１〜図３に示すように、ヘッド本体１２は、フェース部１６と、ソール部１８と、ブレード部２０と、キャビティ部２２と、ホーゼル２４とを備えている。
フェース部１６は、その前面が上下の高さを有して左右に延在するフェース面１６Ａとされ、フェース面１６Ａには上下に間隔をおいて複数のスコアライン１７が設けられている。
フェース部１６の後面には、フェース裏面１６Ｂと、このフェース裏面１６Ｂの周囲に沿って膨出する周縁部２６とが設けられている。
【００１１】
ソール部１８は、フェース部１６の下部および周縁部２６の下部によって形成され、ソール部１８の下面がソール面１８Ａとなっている。
ブレード部２０は、フェース裏面１６Ｂの上部に沿ってトウヒール方向に延在する周縁部２６の部分で形成されている。
キャビティ部２２は、フェース裏面１６Ｂと周縁部２６とで形成され、後方に開放状に形成されている。
【００１２】
ホーゼル２４は、フェース部１６のヒール２８側の箇所から起立され、ホーゼル２４に不図示のシャフトの一端が挿入して取着されることでのシャフトがヘッド本体１２に連結される。
本実施の形態では、ゴルフクラブヘッド１０がキャビティバック型のアイアンクラブヘッドである場合について説明するが、本発明は、マッスルバック型のアイアンクラブヘッドで、フェース肉厚が比較的薄い５ｍｍ以下の物にも無論適用可能である。
【００１３】
図２、図３に示すように、銘板１４は、フェース裏面１６Ｂに取着されるものであり、本実施の形態では、銘板１４は、フェース裏面１６Ｂの輪郭よりも一回り小さい輪郭を有している。
図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、銘板１４は、同一の輪郭形状を有しそれぞれ板状に形成された表面板部３２と粘弾性体３４とを有し、表面板部３２と粘弾性体３４とがそれらの厚さ方向に重ね合わされて接合されている。
銘板１４は、粘弾性体３４を挟んで表面板部３２がフェース裏面１６Ｂに取着されている。
銘板１４は、堅い表面板部３２および粘弾性を有する粘弾性体３４が重ね合わされることで振動吸収用のダンパとして機能する。
【００１４】
本実施の形態では、銘板１４は、両面粘着テープ３６を介して粘弾性体３４がフェース裏面１６Ｂに取着され、両面粘着テープ３６の厚さは０．２ｍｍ以上０．６ｍｍ以下の範囲内である。
両面粘着テープ３６の厚さが上記の範囲内であると、銘板１４をフェース裏面１６Ｂに取着する際の作業性を確保しつつ銘板１４の固定強度を確保する上で有利となる。
両面粘着テープ３６の厚さが上記の範囲を下回ると、両面粘着テープ３６をフェース裏面１６Ｂに取着する際にシワや気泡が発生しやすく作業性を確保する効果が小さくなる。また、両面粘着テープ３６の厚さが上記の範囲を上回ると、銘板１４の固定強度を確保する効果が小さくなる。
【００１５】
このような厚さの両面粘着テープ３６として市販品が使用可能であり、例えば、住友スリーエム社製の商品名「Ｙ−４６２５」、商品名「ＶＨＸ−８０２」、商品名「Ｙ−９４４８ＨＫ」、商品名「４３９３」、商品名「Ｙ−９４４８ＨＫ」、商品名「Ｙ−９４４８ＨＫＢ」及び商品名「Ｙ−９４４８ＳＫ」が挙げられる。
【００１６】
粘弾性体３４は、粘弾性材料から構成されている。
図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、粘弾性体３４は、銘板１４がフェース裏面１６Ｂに取着された状態で、長手方向をトウ−ヒール方向に合致させて延在し、ヒール２８からトウ３０に向かうにしたがって幅が大きくなる輪郭形状を呈している。
粘弾性体３４は、上面と下面とを有し、下面は平坦面で形成され、上面は凹凸面で形成されている。
すなわち、粘弾性体３４は、厚さ２．５ｍｍ以上８ｍｍ以下で板状に延在する厚肉部３４Ａと、厚肉部３４Ａの周囲に位置し厚さが０．５ｍｍ以上で厚肉部３４Ａの厚さ以下で板状に延在する薄肉部３４Ｂとを含んで構成されている。
【００１７】
厚肉部３４Ａは、ほぼ三角形状を呈し、ソール面１８Ａ側に沿って底辺が延在し、底辺に対向する頂点がブレード部２０側に位置している。
厚肉部３４Ａは、図３、図４（Ｂ）に示すように、ソール面１８Ａ側からブレード部２０側に至るにつれて次第に高さが減少するように形成されている。
本実施の形態では、厚肉部３４Ａのトウ３０側とヒール２８側に薄肉部３４Ｂが位置している。
また、厚肉部３４Ａの３つの辺に接続され、厚肉部３４Ａから離間するにつれて次第にフェース裏面１６Ｂに近接するように厚さ移行部３４Ｃが設けられ、厚肉部３４Ａはこの厚さ移行部３４Ｃを含んでいる。
厚肉部３４Ａの厚さが厚さ２．５ｍｍ以上８ｍｍ以下の範囲内であると、銘板１４の耐久性、打感、残響、損失係数をバランスよく確保する上で有利となる。
厚肉部３４Ａの厚さが上記の範囲を下回ると、銘板１４の耐久性を確保する効果が低くなる。
厚肉部３４Ａの厚さが上記の範囲を上回ると、打感、残響、損失係数を確保する効果が低くなる。
【００１８】
粘弾性材料として、温度25℃におけるタンジェント・デルタ（tangent delta）が0.4〜1.2、好ましくは0.6〜0.8となる減衰係数を有しているものが望ましい。
粘弾性材料として、エポキシ樹脂、ブチルゴム、合成エラストマー、加硫ゴム、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂が挙げられる。
加硫ゴムの場合、ブタジエンゴム以外にも、天然ゴムやＳＢＲ等が好ましく、それら以外の加硫ゴムでもよい。
熱硬化性樹脂の場合、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂等を使用するも好ましく、それら以外のものでもよい。
熱可塑性樹脂の場合、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド、及び、ポリ塩化ビニル、ＴＰＳ（ポリスチレン系熱可塑性エラストマー）、ＡＢＳ樹脂製等とするも好ましく、それら以外のものでもよい。
また、樹脂の硬度は、Ａ硬度５０〜９５が好ましい。
【００１９】
堅い表面板部３２を構成する金属材料は、アルミニウム合金、アルミニウム亜鉛マグネシウム合金、チタン、チタン合金、ニッケル、鉄などの金属材料から構成され、均一の厚さを有し、表面板部３２には、外観性を高める意匠を施すことができる。
図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、表面板部３２は、粘弾性体３４の上面の全域を覆う形状で設けられ、粘弾性体３４の上面に接合されている。この接合は、室温にて流動性がある状態の物を、前記表面板部３２に流し込み、熱硬化させて固着させる方法で良い。他にも、銘板１４の製造時に、金型内でそれら表面板部３２と粘弾性体３４とが圧接される際に粘弾性体３４の粘着力により取着させても良く、あるいは、接着剤を用いてなされても良い。
【００２０】
したがって、表面板部３２は、厚肉部３４Ａを覆う部分と、薄肉部３４Ｂを覆う部分とを有し、厚肉部３４Ａを覆う部分は、厚さ移行部３４Ｃを覆う部分を含んでいる。
表面板部３２は、厚さ０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下で形成されている。
表面板部３２の厚さが上記の範囲内であると、銘板１４の耐久性、打感、残響、損失係数をバランスよく確保する上で有利となる。
表面板部３２の厚さが上記の範囲を下回ると、銘板１４の耐久性を確保する効果が低くなる。
表面板部３２の厚さが上記の範囲を上回ると、打感、残響、損失係数を確保する効果が低くなる。
【００２１】
本実施の形態では、図３に示すように、銘板１４の上縁とブレード部２０とが接触している。
図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、銘板１４は、厚肉部３４Ａが位置する本体部１４Ａと、薄肉部３４Ｂが位置し本体部１４Ａよりも厚さが小さい周辺部１４Ｂとを有している。
本体部１４Ａは、粘弾性体３４と同様に、ソール面１８Ａ側に底辺が位置し、ソール面１８Ａ側と反対側に（ブレード部２０側に）底辺と対向する頂点が位置する三角形状を呈している。
本体部１４Ａを三角形状とすると、本体部１４Ａの面形状を保持する上で有利となる。
これは、以下に説明するように、三角形は形が崩れにくいことによるものである。
したがって、表面板部３２と粘弾性体３４との剥離を生じにくくなると共に、銘板１４のソール裏面からの剥離を生じにくくする上で有利となり、ひいては、耐久性の向上を図る上で有利となる。
【００２２】
三角形状が面形状を保持する上で有利となる理由は以下の通りである。
図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、一般的に矩形に比較して三角形は形が崩れにくい。
例えば、同一長さの３本の棒を可動するジョイントでつないだ三角形の模型と、同一長さの４本の棒を可動するジョイントでつないだ正方形の模型とを比較すると、前者は力を加えても変形しないのに対して、後者は容易に形状が変形する。
また、同一長さの６本の棒を可動するジョイントでつないだ正四面体の模型と、同一長さの１２本の棒を可動するジョイントでつないだ立方体の模型とを比較すると、前者は力を加えても変形しないのに対して、後者は容易に形状が変形する。
要するに、三角形を含む平面あるいは立体は形状が安定しているといえる。
また、三角形の３つの頂点は必ず同一平面上に位置することから、三点支持によって構造の安定化を図ることが知られており、このような構造として、四脚を有する消波ブロック（テトラポッド（登録商標））や三角形をつくるように部材を連結して構成されたトラス構造が例示される。
【００２３】
図６（Ａ１）は、円板状の薄肉部４に三角形状の厚肉部２を形成したフェース部１６のモデルを示している。
図６（Ａ２）は、このモデルによってゴルフボールを打撃したときの厚肉部２の変形状態を示す説明図、（Ａ３）はモデル全体の変形状態を示す説明図である。
図６（Ｂ１）は、円板状の薄肉部４に矩形状の厚肉部２を形成したフェース部１６のモデルを示している。
図６（Ｂ２）は、このモデルによってゴルフボールを打撃したときの厚肉部２の変形状態を示す説明図である。
図６（Ａ１）〜（Ａ３）に示すように、三角形の厚肉部２は、１点が変形しても面を保持しやすく、型崩れしにくいことがわかる。
これに対して、図６（Ｂ１）、（Ｂ２）に示すように、矩形の厚肉部２は、１点が変形すると面を保持しにくく、型くずれしやすいことがわかる。矩形の他、五角形以上の多角形や円形についても矩形と同様に１点が変形すると面を保持しにくく、型くずれしやすいことは同様である。
【００２４】
図２に示すように、ライ角通りにゴルフクラブヘッド１０をセットした状態でゴルフクラブヘッド１０のフェース面１６Ａのトウ３０側からヒール２８側に向かう水平方向をＸ方向とし、鉛直上向きの方向をＹ方向とする。
フェース面１６Ａの中心点Ｏｆ（図８参照）をフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させたフェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏの座標を（０，０）とする。
すなわち、フェース面１６Ａの中心点Ｏｆを通るフェース裏面１６Ｂの法線とフェース裏面１６Ｂの交点をフェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏ（０，０）とする。
なお、上記の「フェース面１６Ａ上の中心点Ｏｆ」の規定については後述する。
【００２５】
図７に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の重心位置Ｇｈをフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させたフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇの座標を（Ｘ１，Ｙ１）とする。
すなわち、ゴルフクラブヘッド１０の重心位置Ｇｈを通るフェース裏面１６Ｂの法線とフェース裏面１６Ｂの交点をフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇ（Ｘ１，Ｙ１）とする。
ここで、ゴルフクラブヘッド１０の重心位置Ｇｈとは、ゴルフクラブヘッド１０としての完成品状態での重心位置であり、言い換えると、ヘッド本体１２のフェース裏面１６Ｂに銘板１４が両面粘着テープ３６によって取着された状態での重心位置である。図７において銘板１４は図示を省略した。
この場合、Ｘ１は、−１０ｍｍ以上−１ｍｍ以下の範囲内であり、Ｙ１は−１０ｍｍ以上０ｍｍ以下の範囲内である。
また、フェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏおよびフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇは、厚肉部３４Ａの輪郭内に位置している。
なお、ゴルフクラブヘッド１０の形状によっては（例えば、番手が低い９番アイアンやピッチングウェッジなどでは）、ゴルフクラブヘッド１０の重心位置Ｇｈをフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させることが困難となる場合がある。
このような場合は、ゴルフクラブヘッド１０の重心位置Ｇｈをフェース面１６Ａに垂直に投影させたフェース面上の重心点Ｇｆをさらにフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させたフェース裏面上の重心点Ｇの座標を（Ｘ１，Ｙ１）とすればよい。
【００２６】
Ｘ１，Ｙ１が上記の範囲内であると、銘板１４による振動減衰効果を得る上で有利となる。
Ｘ１，Ｙ１が上記の範囲外であると、銘板１４による振動減衰効果が低下する。
フェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏおよびフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇが厚肉部３４Ａの輪郭内に位置すると、厚肉部３４Ａによる振動減衰効果を得る上で有利となり、輪郭外であると、厚肉部３４Ａによる振動減衰効果を得る上で不利となる。
【００２７】
また、銘板１４の重心位置をフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させた点をフェース裏面１６Ｂ上のフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとする。
すなわち、銘板１４の重心位置を通るフェース裏面１６Ｂの法線とフェース裏面１６Ｂの交点をフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとする。
ヘッド本体１２の重心位置をフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させた点をフェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とする。
すなわち、ヘッド本体１２の重心位置を通るフェース裏面１６Ｂの法線とフェース裏面１６Ｂの交点をフェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とする。
この場合、フェース裏面１６Ｂ上におけるフェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとの距離が１１ｍｍ以上２３ｍｍ以下の範囲内とし、銘板１４の質量Ｍ１とヘッド本体１２の質量Ｍ２との質量比率Ｍ１／Ｍ２が０．０１５以上０．０４０以下の範囲内とする。
【００２８】
フェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとの距離が上記範囲内であり、質量比率Ｍ１／Ｍ２が上記範囲内であると、後述する銘板１４によるマスダンパー機能による振動減衰効果を高める上で有利となる。
フェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとの距離が上記範囲外、あるいは、質量比率Ｍ１／Ｍ２が上記範囲外であると、銘板１４によるマスダンパー機能による振動減衰効果が小さくなる。
【００２９】
図１７に、ゴルフクラブヘッド１０の番手毎における銘板１４とヘッド本体１２の質量比率Ｍ１／Ｍ２の一例を示す。
図中、＃５〜＃９は番手を示し、＃Ｐはピッチングウエッジを示す。
「ヘッド本体＋銘板（Ｍ２＋Ｍ１）」は、ヘッド本体１２に銘板１４を取着した状態の質量を示す。「ヘッド本体（Ｍ２)」はヘッド本体１２の単体での質量Ｍ２を示す。「銘板（Ｍ１）」は銘板１４の単体での質量Ｍ１を示す。単位はグラム（ｇ）である。
【００３０】
また、フェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈの座標を（Ｘ２，Ｙ２）としたとき、Ｘ２は、０ｍｍ以上１５ｍｍ以下の範囲内であり、Ｙ２は、０ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
範囲内であると、銘板１４によるマスダンパー機能による振動減衰効果を高める上で有利となり、範囲外であると、振動減衰効果が小さくなる。
【００３１】
ヘッド本体１２のロフト角が大きくなるほど、フェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとの距離が大きくなる。
ロフト角が大きくなるほど、フェース裏面１６Ｂの面積が大きくなり、フェース面１６Ａがたわみやすく、振動が大きくなりやすい。
したがって、振動を抑制するために、ロフト角が大きくなるほど、フェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとの距離を大きくすることが好ましい。
【００３２】
次に、フェース面１６Ａ上の中心点Ｏｆの規定について説明する。
図８に示すように、フェース面１６Ａには、トウヒール方向に延在しトウヒール方向と直交する方向に間隔をおいて互いに平行に形成された複数のスコアラインＳＬが設けられている。
複数のスコアラインＳＬのうち最も長いスコアラインＳＬの中点をトウヒール方向の中心位置Ｐ１とする。
フェース面１６Ａは、単一の平面上を延在しており、フェース面１６Ａの上縁部は面取りを介してブレード部２０に接続され、フェース面１６Ｂの下縁部は面取りを介してソール部１８に接続されている。
したがって、正面から見てフェース面１６Ａは、ゴルフクラブヘッド１０の輪郭よりも一回り小さい輪郭線１６０２で区画されている。
トウヒール方向の中心位置Ｐ１を通りスコアラインＳＬと直交する中心線Ｌｃとフェース面１６Ａの輪郭線１６０２とが交差する２つの交点をＰＡ、ＰＢとする。
２つの交点ＰＡ、ＰＢの中点がフェース面１６Ａ上の中心点Ｏｆとなる。
【００３３】
ここで、ゴルフクラブヘッド１０を基準状態に設置する際の基準面について説明する。
図９に示すように、ゴルフクラブ測定器１００は、ゴルフクラブシャフト１１を保持するシャフト保持部１０２と、シャフト保持部１０２が取付けられたライ角度調整部１０４と、ライ角度調整部１０４と一体に設けられた測定台１０６と、測定台１０６上に前後方向に移動自在に載置されたフェース角度調整具１０８とを備えている。
【００３４】
このゴルフクラブ測定器１００では、ゴルフクラブシャフト１１をシャフト保持部１０２によって保持するとともに、ライ角度調整部１０４によってシャフト保持部１０２の角度を調整することにより、ゴルフクラブが測定台１０６の基準面１０６Ａに対してライ角度通りのアドレスポジションに設置されるようにゴルフクラブシャフト１１の角度を調整する。
【００３５】
次に、ゴルフクラブヘッド１０のソール部１８を基準面１０６Ａに接触させるとともに、フェース角度調整具１０８の先端部１０８Ａにフェース面１６Ａを密着させることにより、先端部１０８Ａに対するフェース角度が０°になるようにゴルフクラブシャフト１１をシャフト保持部１０２のチャック部１０２Ａで固定する。
この状態における基準面１０６Ａがゴルフクラブヘッド１０の基準状態を規定する基準面となる。
【００３６】
以上説明したように本実施の形態のゴルフクラブヘッド１０は、ヘッド本体１２のフェース裏面１６Ｂに銘板１４を取着した。
銘板１４は、厚さ０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の１００００ＭＰａより大きいヤング率を有する材料で形成された表面板部３２と、厚さ０．５ｍｍ以上８ｍｍ以下の粘弾性材料からなる粘弾性体３４とがそれらの厚さ方向に重ね合わされて接合され、粘弾性体３４を挟んで表面板部３２がフェース裏面１６Ｂに取着され、表面板部３２が粘弾性体３４を介してフェース裏面１６Ｂに取着され、粘弾性体３４は、厚さ２．５ｍｍ以上８ｍｍ以下で板状に延在する厚肉部３４Ａと、厚肉部３４Ａの周囲に位置し厚肉部３４Ａの厚さ以下の厚さで板状に延在する薄肉部３４Ｂとを含んでいる。
【００３７】
そして、ライ角通りにゴルフクラブヘッド１０をセットした状態でゴルフクラブヘッド１０のフェース面１６Ａのトウ３０側からヒール２８側に向かう水平方向をＸ方向とし、鉛直上向きの方向をＹ方向とし、フェース面１６Ａの中心点Ｏｆ（図８）をフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させたフェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏの座標を（０，０）とし、ゴルフクラブヘッド１０の重心位置Ｇｈ（図７）をフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させたフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇの座標を（Ｘ１，Ｙ１）としたとき、Ｘ１は、−１０ｍｍ以上−１ｍｍ以下の範囲内であり、Ｙ１は−１０ｍｍ以上０ｍｍ以下の範囲内とし、フェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏおよびフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇは、厚肉部３４Ａの輪郭内に位置させた。
【００３８】
したがって、銘板１４の表面板部３２と粘弾性体３４が振動吸収用のダンパとして作用すると共に、打球時に最もたわみが大きなフェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏと、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇとの双方が厚肉部３４Ａの輪郭内に位置しているので、肉厚の厚肉部３４Ａによって効果的に振動減衰効果が得られる。
さらに、フェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏに対してフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇを上記範囲内で離間させたので、中心点Ｏと重心点Ｇが一致する場合に比較して、ゴルフボールを打撃したときのたわみを抑制でき、振動を速やかに減衰させる上で有利となる。
そのため、打球時の振動の抑制を図れ打感を柔らかくする上で有利となる。
また、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇの座標（Ｘ１，Ｙ１）のうち、Ｘ１は、−１０ｍｍ以上−１ｍｍ以下の範囲内であり、Ｙ１は−１０ｍｍ以上０ｍｍ以下の範囲内とし、中心点Ｏに対して重心点Ｇをヒール２８側に位置させた。
このため、以下に説明するような理由から、飛距離を確保する上でも有利となる。
【００３９】
すなわち、本出願人が出願した特開２０１１−２２９９０３号公報に以下のことが記載されている。
実際にゴルフクラブをスウィングすることによりフェース面１６Ａでボールを打撃する場合、フェース面１６Ａの速度分布は一様ではなく、フェース面１６Ａの速度分布はシャフト長さ依存分とゴルフクラブヘッド１０のローリング（シャフト回りの回転）依存分とによって決定される。
具体的には、フェース面１６Ａの速度は、フェース面１６Ａのヒール２８側上部からトウ３０側下部に向けて次第に大きくなる。
すなわち、実際にゴルフクラブをスウィングしてフェース面１６Ａでボールを打撃したときに最高の初速が得られる最高初速点の位置は、上述したようなフェース面１６Ａの速度分布の影響を受けることによって、フェース面１６Ａにおける反発係数が最大となる最高反発点の位置よりもトウ３０側寄りかつ下方にずれる。
この場合、フェース面１６Ａの速度分布を考慮して重心点Ｇをフェース面１６Ａの中心点Ｏｆよりもヒール２８側寄りに配置すると、フェース面１６Ａの最高初速点の位置をゴルファの打点分布の中心付近となるフェース面１６Ａの中心点Ｏｆに近接させることができ、これにより、飛距離の増大を図る上で有利となる。
【００４０】
さらに、フェース裏面１６Ｂ上におけるフェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとの距離が１１ｍｍ以上２３ｍｍ以下の範囲内であり、銘板１４の質量Ｍ１とヘッド本体１２の質量Ｍ２との質量比率Ｍ１／Ｍ２が０．０１５以上０．０４０以下の範囲内とした。
そのため、フェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとが上記範囲内で離間し、質量比率Ｍ１／Ｍ２が上記範囲内であることから、銘板１４が以下に説明するマスダンパーとして機能することになり、振動を速やかに減衰させる上でより一層有利となる。
【００４１】
マスダンパーの原理は次のようなものである。
物体にばねを介して錘を付けた場合、物体の重心位置と錘の重心位置とは離間している。この場合、物体が振動すると、錘は物体の振動を抑制するように作用する。
すなわち、錘を叩くと固有振動数で揺れ続ける。この固有振動数は、マスターダンパーの固有振動数であり、錘の質量とばね定数から計算できる。
土台の物体が揺れる場合、マスダンパーの固有振動数と同じ振動数で揺れようとすると、マスダンパーからの力が物体の振動を打ち消すように作用する。
本実施の形態では、ヘッド本体１２が物体に対応し、銘板１４がマスダンパー（錘およびばね）に対応する。
【００４２】
以下、本発明の実験例について説明する。
なお、以下の実験例の説明では、上記の実施の形態と同一の箇所、部材に同一の符号を付しその説明を省略する。
図１４〜図１６は、本発明に係るゴルフクラブヘッド１０の実験結果を示す図である。
試料となるゴルフクラブヘッド１０を各実験例毎に作成し、１本のゴルフクラブヘッド１０について以下の試験を行った。
【００４３】
１）打感
実際にゴルフボールをゴルフクラブヘッド１０で打撃した場合の打感を指数で評価した。後述する実験例１の指数を１００とし指数が大きいほど評価が良いことを示す。
【００４４】
２）残響
実際にゴルフボールをゴルフクラブヘッド１０で打撃した場合の打球音の残響時間を指数で評価した。実験例１の指数を１００とし指数が大きいほど評価が良いことを示す。
【００４５】
３）損失係数
損失係数は、振動減衰の大小を表す係数である。損失係数が大きいほど振動減衰が大きくため打感の評価が高まる傾向となり、損失係数が小さいほど振動減衰が小さいため打感の評価が低下する傾向となる。
損失係数も指数で評価し、実験例１の指数を１００とし指数が大きいほど評価が良いことを示す。
損失係数の測定方法について後述する。
【００４６】
４）耐久性能
固定したゴルフクラブヘッド１０のフェース面１６Ａにエアキャノンにてゴルフボールを繰り返して当て、フェース部１６の変形や破損が生じるまでに要した打撃回数を計測し、打撃回数を指数化した。ボールスピードは５０ｍ／ｓとした。
実験例１の指数を１００とし指数が大きいほど評価が良いことを示す。
【００４７】
５）耐久性
上述した打感、残響、損失係数、耐久性能の４つの指数を合計したものを合計点とした。
実験例１の合計点を４００とし合計点が大きいほど評価が良いことを示す。
【００４８】
次に、ゴルフクラブヘッド１０の損失係数ηの測定方法について説明する。なお、以下の測定方法は、本出願人が出願した特開２００９−９２３９８号公報に開示されている。
損失係数ηは、以下の式（１）で示される。
η＝Ｄ／（２７．３・ｆx）……（１）
Ｄ：減衰率
ｆｘ：周波数（１次共振周波数）
ゴルフクラブヘッド１０の１次共振周波数ｆｘと減衰率Ｄは以下の手順で求める。
【００４９】
１）ゴルフクラブヘッド１０のフェース表面１６Ａ（中央部近辺）に加速度ピックアップを取りつける。
【００５０】
２）インパルスハンマーによってフェース表面１６Ａ（ほぼ中央部）から打撃を与えることでフェース面１６Ａを自由振動させる。
図１０は、計測された振動データを示す波形図である。
横軸は時間Ｔ（秒）、縦軸は加速度Ａ（Ｖ）を示す。加速度センサによって計測された振動データは、時間経過とともに振動の振幅が次第に減少する振動波形を示している。
【００５１】
３）２）の振動データを高速フーリエ変換することによりフーリエ変換データを生成する。
フーリエ変換データは、振動の周波数に対する振動の振幅レベルを示す振幅特性データと、振動の周波数に対する振動の位相を示す位相特性データとを含む。
高速フーリエ変換は、振動波形を示す振動データからフーリエ係数を求め、このフーリエ係数を演算することで周波数毎に振幅と位相を求めるものである。
ここで、周波数と振幅との関係を表すものが、振動の周波数に対する振動の振幅レベルを示す振幅特性データとなる。
【００５２】
図１１は、振幅特性データを示す線図である。
横軸は振動の周波数ｆ（Ｈｚ）、縦軸は振動の振幅の大きさ（パワースペクトル）（ｄＢ）を示す。
打感に最も影響するのは、振幅が最も大きい１次共振周波数ｆ１である。
この１次共振周波数ｆ１＝ｆｘとなる。
【００５３】
４）振動の減衰率Ｄを求める。
図１２は、１次共振周波数ｆ１に対応した振動のピークレベルの二乗の時間変化を常用対数に変換した後１０倍した値で示した図である。横軸は時間（秒）、縦軸は加速度（ｄＢ）である。
図１２を部分的に拡大した図１３に示すように、直線近似された部分の傾きが振動の減衰率Ｄを示す。
このようにして、打感に最も影響する１次共振周波数ｆ１の減衰率Ｄが求まり、式（１）により損失係数ηが求められる。
【００５４】
減衰率Ｄ（ｄｂ／ｓｅｃ）、１次共振周波数ｆ１（Ｈｚ）、損失係数ηの実験例を以下に例示する。
Ｄ＝４０００、ｆ１＝６０００、η＝０．０２４
Ｄ＝５０００、ｆ１＝６０００、η＝０．０３１
Ｄ＝６０００、ｆ１＝６０００、η＝０．０３７
上記の例の場合、減衰率Ｄが大きくなるほど損失係数ηが大きくなるため振動減衰が大きく打感が良くなる傾向となる。
【００５５】
次に図１４〜図１６を参照しつつ実験例１〜２９について説明する。
なお、実験例１〜２９において銘板１４は表面板部３２および粘弾性体３４から構成されている。
実験例１、実験例６〜１７は本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさないものである。
実験例２〜５、１８〜２９は本発明の範囲内であり、請求項１の規定を満たすものである。
【００５６】
実験例１は、比較例に相当するものであり、本発明の請求項１の規定を満たさないものである。
すなわち、実験例１は、銘板１４の厚さが１．０ｍｍで均一となっており、ゴルフクラブヘッド１０の重心位置Ｇｈをフェース裏面１６Ｂに垂直に投影させたフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇ（Ｘ１，Ｙ１）の規定は本発明を満たしておらず、フェース裏面１６Ｂ上の中心点Ｏおよびフェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇが厚肉部３４Ａの輪郭内に位置しているという規定も満たしていないものである。
【００５７】
実験例６は、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇの座標Ｘ１が１．０ｍｍであり、請求項１の規定のうち−１０〜−１ｍｍの範囲の上限値を上回っており、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇがトウ３０寄りにずれている。
【００５８】
実験例７は、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇの座標Ｘ１が−１２．０ｍｍであり、請求項１の規定のうち−１０〜−１ｍｍの範囲の下限値を下回っており、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇがヒール２８寄りにずれている。
【００５９】
実験例８は、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇの座標Ｙ１が２．０ｍｍであり、請求項１の規定のうち−１０〜０ｍｍの範囲の上限値を上回っており、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇが上寄りにずれている。
【００６０】
実験例９は、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇの座標Ｙ１が−１１．０ｍｍであり、請求項１の規定のうち−１０〜０ｍｍの範囲の下限値を下回っており、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇが下寄りにずれている。
【００６１】
実験例１０は、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇでの粘弾性体３４の厚さが２．０ｍｍであり、請求項２のうち、重心点Ｇが厚肉部３４Ａ（２．５〜８ｍｍ）の輪郭内に位置するという規定を満たしていない。
【００６２】
実験例１１は、フェース裏面１６Ｂ上の重心点Ｇでの粘弾性体３４の厚さが９．０ｍｍであり、請求項２のうち、重心点Ｇが厚肉部３４Ａ（２．５〜８ｍｍ）の輪郭内に位置するという規定を満たしていない。
【００６３】
実験例１２は、中心点Ｏでの粘弾性体３４の厚さが２．０ｍｍであり、請求項１のうち、中心点Ｏが厚肉部３４Ａ（２．５〜８ｍｍ）の輪郭内に位置するという規定を満たしていない。
【００６４】
実験例１３は、中心点Ｏでの粘弾性体３４の厚さが９．０ｍｍであり、請求項１のうち、中心点Ｏが厚肉部３４Ａ（２．５〜８ｍｍ）の輪郭内に位置するという規定を満たしていない。
【００６５】
実験例１４は、表面板部３２の最も薄い箇所の厚さが０．１ｍｍであり、請求項１のうち表面板部３２の厚さが０．２〜０．５ｍｍの範囲の下限値を下回っている。
【００６６】
実験例１５は、表面板部３２の最も厚い箇所の厚さが０．６ｍｍであり、請求項１のうち表面板部３２の厚さが０．２〜０．５ｍｍの範囲の上限値を上回っている。
【００６７】
実験例２〜５は、請求項１〜６の規定を全て満たすものである。
実験例２は、フェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとの距離が１１ｍｍであり、請求項２の規定のうち、１１〜２３ｍｍの範囲の下限値となっている。
【００６８】
実験例３は、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇの座標Ｘ１が−１．０ｍｍであり、請求項１の規定のうち−１０〜−１ｍｍの範囲の下限値となっている。
【００６９】
実験例４は、フェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈの座標Ｘ２が０．０ｍｍであり、請求項３の規定のうち、０〜１５ｍｍの範囲の下限値となっている。
【００７０】
実験例５は、請求項１〜６の各規定を満たし、かつ、各数値が規定の範囲内となっている。
【００７１】
実験例１８〜２９は、請求項１〜６の規定のうち、請求項２〜６のうちの何れかの規定が範囲外であり、それ以外の規定は実験例５と同じ数値あるいは同じ条件である。
【００７２】
実験例１８は、フェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとの距離が１０．０ｍｍであり、請求項２の規定のうち、１１〜２３ｍｍの範囲を下回っている。
【００７３】
実験例１９は、フェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点Ｇ１とフェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈとの距離が２４．０ｍｍであり、請求項２の規定のうち、１１〜２３ｍｍの範囲を上回っている。
【００７４】
実験例２０は、ヘッド本体１２と銘板１４の質量比率Ｍ１／Ｍ２が０．０１３であり、請求項２の規定のうち０．０１５〜０．０４０の範囲を下回っている。
【００７５】
実験例２１は、ヘッド本体１２と銘板１４の質量比率Ｍ１／Ｍ２が０．０４２であり、請求項２の規定のうち０．０１５〜０．０４０の範囲を上回っている。
【００７６】
実験例２２は、フェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈの座標Ｘ２が−２．０ｍｍであり、請求項３の規定の０〜１５ｍｍの範囲を下回っている。
【００７７】
実験例２３は、フェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈの座標Ｘ２が１６．０ｍｍであり、請求項３の規定の０〜１５ｍｍの範囲を上回っている。
【００７８】
実験例２４は、フェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈの座標Ｙ２が１１．０ｍｍであり、請求項３の規定の０〜１０ｍｍの範囲を上回っている。
【００７９】
実験例２５は、フェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点Ｈの座標Ｙ２が−１．０ｍｍであり、請求項３の規定の０〜１０ｍｍの範囲を下回っている。
【００８０】
実験例２６は、銘板１４がブレード部２０に接触しておらず、請求項４の規定を満たしていない。
【００８１】
実験例２７は、銘板１４の本体部１４Ａの形状が非三角形であり、請求項５の規定を満たしていない。
【００８２】
実験例２８は、両面粘着テープ３６の厚さが０．１ｍｍであり、請求項６の規定の０．２〜０．６ｍｍの範囲を下回っている。
【００８３】
実験例２９は、両面粘着テープ３６の厚さが０．７ｍｍであり、請求項６の規定の０．２〜０．６ｍｍの範囲を上回っている。
【００８４】
以下、各評価項目について検討する。
（１）打感
本発明の範囲内であり、請求項１〜６の規定の全てを満たす実験例２〜５は、打感が１２７〜１３０点であり、打感が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１の規定を満たすが、請求項２〜６のうちの何れかの規定が範囲外である実験例１８〜２９は、打感が８９〜１２８点であり、次いで打感が優れている。
本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない実施例６〜１７の打感は８４〜９７点であり、本発明の範囲内のものに対して本発明の範囲外のものは打感についての効果が低い。
【００８５】
（２）残響
本発明の範囲内であり、請求項１〜６の規定の全てを満たす実験例２〜５は、残響が１２８〜１３０点であり、残響が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１〜６の規定のうち、請求項２〜６のうちの何れかの規定が範囲外である実験例１８〜２９は、残響が９１〜１２７点であり、次いで残響が優れている。
本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない実施例６〜１７の残響が８３〜９３点であり、本発明の範囲外のものは残響についての効果が低い。
【００８６】
（３）損失係数
本発明の範囲内であり、請求項１〜６の規定の全てを満たす実験例２〜５は、損失係数が１２７〜１３０点であり、損失係数が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１〜６の規定のうち、請求項２〜６のうちの何れかの規定が範囲外である実験例１８〜２９は、損失係数が９５〜１２９点であり、次いで損失係数が優れている。
本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない実施例６〜１７の損失係数が９５〜１２１点であり、本発明の範囲外のものは損失係数についての効果が低い。
【００８７】
（４）耐久性
本発明の範囲内であり、請求項１〜６の規定の全てを満たす実験例２〜５は、耐久性が１３０点であり、耐久性が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１〜６の規定のうち、請求項２〜６のうちの何れかの規定が範囲外である実験例１８〜２９は、耐久性が１１６〜１２７点であり、次いで耐久性が優れている。
本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない実施例６〜１７の耐久性が８８〜１２３点であり、本発明の範囲外のものは耐久性についての効果が低い。
【００８８】
（５）合計点
本発明の範囲内であり、請求項１〜６の規定の全てを満たす実験例２〜５は、合計点が５１１〜５２０点であり、最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１〜６の規定のうち、請求項２〜６のうちの何れかの規定が範囲外である実験例１８〜２９は、合計点が４２３〜５０５点であり、次いで優れている。
本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない実施例６〜１７の合計点が３９６〜４０８点であり、本発明の範囲外のものは合計点の評価も低いものとなっている。
【符号の説明】
【００８９】
１０……ゴルフクラブヘッド、１２……ヘッド本体、１４……銘板、１４Ａ……本体部、１４Ｂ……周辺部、１６Ａ……フェース面、１６Ｂ……フェース裏面、２６……周縁部、２８……ヒール、３０……ヒール、３２……表面板部、３４……粘弾性体、３４Ａ……厚肉部、３４Ｂ……薄肉部、３６……両面粘着テープ、Ｏ……フェース裏面１６Ｂ上の中心点、Ｇ……フェース裏面１６Ｂ上の重心点、Ｇ１……フェース裏面１６Ｂ上のヘッド本体１２の重心点、Ｈ……フェース裏面１６Ｂ上の銘板１４の重心点。
【図１】
2014030588.tif 000003
【図２】
2014030588.tif 000004
【図３】
2014030588.tif 000005
【図４】
2014030588.tif 000006
【図５】
2014030588.tif 000007
【図６】
2014030588.tif 000008
【図７】
2014030588.tif 000009
【図８】
2014030588.tif 000010
【図９】
2014030588.tif 000011
【図１０】
2014030588.tif 000012
【図１１】
2014030588.tif 000013
【図１２】
2014030588.tif 000014
【図１３】
2014030588.tif 000015
【図１４】
2014030588.tif 000016
【図１５】
2014030588.tif 000017
【図１６】
2014030588.tif 000018
【図１７】
2014030588.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成25年1月18日(2013.1.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、フェース面とその裏側のフェース裏面とを有するヘッド本体と、前記フェース裏面に取着された銘板とを備えるアイアンゴルフクラブ用のゴルフクラブヘッドであって、前記銘板は、厚さ０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の金属材料で板状に形成された表面板部と、粘弾性材料で板状に形成された粘弾性体とがそれらの厚さ方向に重ね合わされて接合され、前記粘弾性体を挟んで前記表面板部が前記フェース裏面に取着され、前記粘弾性体は、厚さ２．５ｍｍ以上８ｍｍ以下で板状に延在する厚肉部と、前記厚肉部の周囲に位置し厚さが０．５ｍｍ以上で前記厚肉部の厚さ以下で板状に延在する薄肉部とを含み、ライ角通りに前記ゴルフクラブヘッドをセットした状態で前記ゴルフクラブヘッドのフェース面のトウ側からヒール側に向かう水平方向をＸ方向とし、鉛直上向きの方向をＹ方向とし、前記フェース面の中心点を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の中心点Ｏの座標を（０，０）とし、前記ゴルフクラブヘッドの重心位置を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の重心点Ｇの座標、あるいは、前記ゴルフクラブヘッドの重心位置を前記フェース面に垂直に投影させたフェース面上の重心点を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の重心点Ｇの座標を（Ｘ１，Ｙ１）としたとき、Ｘ１は、−１０ｍｍ以上−１ｍｍ以下の範囲内であり、Ｙ１は−１０ｍｍ以上０ｍｍ以下の範囲内であり、前記フェース裏面上の中心点Ｏおよび前記フェース裏面上の重心点Ｇは、前記厚肉部の輪郭内に位置し、前記銘板の重心位置を前記フェース裏面に垂直に投影させた点をフェース裏面上の銘板の重心点Ｈとし、前記ヘッド本体１２の重心位置を前記フェース裏面に垂直に投影させた点をフェース裏面上のヘッド本体の重心点Ｇ１としたとき、前記フェース裏面上における前記フェース裏面上のヘッド本体の重心点Ｇ１と前記銘板の重心点Ｈとの距離が１１ｍｍ以上２３ｍｍ以下の範囲内であり、前記銘板の質量Ｍ１と前記ヘッド本体の質量Ｍ２との質量比率Ｍ１／Ｍ２が０．０１５以上０．０４０以下の範囲内であることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース面とその裏側のフェース裏面とを有するヘッド本体と、前記フェース裏面に取着された銘板とを備えるアイアンゴルフクラブ用のゴルフクラブヘッドであって、
前記銘板は、厚さ０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の金属材料で板状に形成された表面板部と、粘弾性材料で板状に形成された粘弾性体とがそれらの厚さ方向に重ね合わされて接合され、前記粘弾性体を挟んで前記表面板部が前記フェース裏面に取着され、
前記粘弾性体は、厚さ２．５ｍｍ以上８ｍｍ以下で板状に延在する厚肉部と、前記厚肉部の周囲に位置し厚さが０．５ｍｍ以上で前記厚肉部の厚さ以下で板状に延在する薄肉部とを含み、
ライ角通りに前記ゴルフクラブヘッドをセットした状態で前記ゴルフクラブヘッドのフェース面のトウ側からヒール側に向かう水平方向をＸ方向とし、鉛直上向きの方向をＹ方向とし、
前記フェース面の中心点を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の中心点Ｏの座標を（０，０）とし、
前記ゴルフクラブヘッドの重心位置を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の重心点Ｇの座標、あるいは、前記ゴルフクラブヘッドの重心位置を前記フェース面に垂直に投影させたフェース面上の重心点を前記フェース裏面に垂直に投影させたフェース裏面上の重心点Ｇの座標を（Ｘ１，Ｙ１）としたとき、
Ｘ１は、−１０ｍｍ以上−１ｍｍ以下の範囲内であり、Ｙ１は−１０ｍｍ以上０ｍｍ以下の範囲内であり、
前記フェース裏面上の中心点Ｏおよび前記フェース裏面上の重心点Ｇは、前記厚肉部の輪郭内に位置し、
前記銘板の重心位置を前記フェース裏面に垂直に投影させた点をフェース裏面上の銘板の重心点Ｈとし、
前記ヘッド本体１２の重心位置を前記フェース裏面に垂直に投影させた点をフェース裏面上のヘッド本体の重心点Ｇ１としたとき、
前記フェース裏面上における前記フェース裏面上のヘッド本体の重心点Ｇ１と前記銘板の重心点Ｈとの距離が１１ｍｍ以上２３ｍｍ以下の範囲内であり、
前記銘板の質量Ｍ１と前記ヘッド本体の質量Ｍ２との質量比率Ｍ１／Ｍ２が０．０１５以上０．０４０以下の範囲内である、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記銘板の重心点Ｈの座標を（Ｘ２，Ｙ２）としたとき、
Ｘ２は、０ｍｍ以上１５ｍｍ以下の範囲内であり、
Ｙ２は、０ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記ヘッド本体は、前記フェース裏面の周囲に沿って膨出する周縁部を有し、
前記フェース裏面の上部に沿ってトウヒール方向に延在する前記周縁部の箇所はブレード部を構成しており、
前記銘板の上縁と前記ブレード部とが接触している、
ことを特徴とする請求項１または２記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記銘板は、前記厚肉部が位置する本体部と、前記薄肉部が位置し前記本体部よりも厚さが小さい周辺部とを有し、
前記本体部は、平面視、ソール面側に底辺が位置し、前記ソール面側と反対側に底辺と対向する頂点が位置する三角形状を呈している、
ことを特徴とする請求項３記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記銘板は、両面粘着テープを介して前記粘弾性体が前記フェース裏面に取着され、
前記両面粘着テープの厚さは０．２ｍｍ以上０．６ｍｍ以下の範囲内である、
ことを特徴とする請求項１〜４に何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
請求項１〜５に何れか１項記載のゴルフクラブヘッドを有するゴルフクラブを含むゴルフクラブセットであって、
前記ヘッド本体のロフト角が大きくなるほど、前記フェース裏面上のヘッド本体の重心点Ｇ１と前記銘板の重心点Ｈとの距離が大きくなる、
ことを特徴とするゴルフクラブセット。