(57)【要約】【課題】  本発明は、作物の搬送を阻害せず、且つ機体の前後重量バランスを向上させる合理的な位置にバランスウエイトを配置することを課題とする。【解決手段】  左右の前輪（１）を備える走行機体を設け、左右の前輪（１）の間に作物の幹を搬送する搬送路を設け、搬送路には、作物の幹を機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置（５）と該挟持搬送装置（５）により挟持搬送される作物の幹の根側を切断する切断装置（６）を設け、挟持搬送装置（５）の前側には圃場の作物を搬送路へ誘導する左右の誘導体（１７）を設け、左右の誘導体（１７）の左右外側に左右各々のバランスウエイト（４４）を配置した作物幹刈り機とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の前輪（１）を備える走行機体を設け、左右の前輪（１）の間に作物の幹を搬送する搬送路を設け、搬送路には、作物の幹を機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置（５）と該挟持搬送装置（５）により挟持搬送される作物の幹の根側を切断する切断装置（６）を設け、挟持搬送装置（５）の前側には圃場の作物を搬送路へ誘導する左右の誘導体（１７）を設け、左右の誘導体（１７）の左右外側に左右各々のバランスウエイト（４４）を配置した作物幹刈り機。
【請求項２】
左右の前輪（１）を支持する左右各々の前輪支持部材（１ｂ）を設け、左右のバランスウエイト（４４）を左右各々の前輪支持部材（１ｂ）で支持した請求項１に記載の作物幹刈り機。
【請求項３】
左右の誘導体（１７）の前端よりも後側で且つ側面視で誘導体（１７）と重複する位置にバランスウエイト（４４）を配置した請求項１又は請求項２に記載の作物幹刈り機。
【請求項４】
誘導体（１７）は、前後方向に延びる主誘導体（４６）と、主誘導体（４６）の中途部から斜め後上側で且つ左右方向外側に延びる第一の副誘導体（４７）及び第二の副誘導体（４８）を設け、第一の副誘導体（４７）よりも後側に第二の副誘導体（４８）を配置すると共に、第一の副誘導体（４７）の前後傾斜角よりも第二の副誘導体（４８）の前後傾斜角が緩やかで、且つ第一の副誘導体（４７）よりも第二の副誘導体（４８）が左右方向内側に位置する構成とした請求項１から請求項３の何れか１項に記載の作物幹刈り機。
【請求項５】
前輪（１）を上下方向の前輪操向軸（４２）回りに回動させて操向可能に設け、バランスウエイト（４４）を、前輪（１）と一体で前輪操向軸（４２）回りに回動する構成とすると共に前輪操向軸（４２）の近くに配置した請求項１から請求項４の何れか１項に記載の作物幹刈り機。
【請求項６】
前輪（１）を上下方向の前輪操向軸（４２）回りに回動させて操向可能に設け、複数のバランスウエイト（４４）を、前輪（１）と一体で前輪操向軸（４２）回りに回動する構成とすると共に前輪操向軸（４２）を基準に対称な位置に振り分けて配置した請求項１から請求項５の何れか１項に記載の作物幹刈り機。
【請求項７】
原動機（１８）を機体の左右一方側に配置し、前記左右一方側のバランスウエイト（４４）の重量よりも左右他方側のバランスウエイト（４４）の重量が大きい構成とした請求項１から請求項６の何れか１項に記載の作物幹刈り機。
【請求項８】
バランスウエイト（４４）を装着するバランスウエイト装着部（４５）を、バランスウエイト（４４）の位置を変更して装着可能な構成とした請求項１から請求項７の何れか１項に記載の作物幹刈り機。
【請求項９】
誘導体（１７）の左右位置を変更可能な構成とした請求項１から請求項８の何れか１項に記載の作物幹刈り機。
【請求項１０】
挟持搬送装置（５）は左右一対の挟持搬送体にて挟持して搬送する構成とし、挟持搬送体の側方及び上方を覆う左右各々の作業部カバー（３３）を設け、左右一方の挟持搬送体及び左右一方の作業部カバー（３３）を左右方向外側へ移動可能な移動フレーム（４９）に設けると共に、作業部カバー（３３）を側面部（３３ａ）のボルト（５１）にて移動フレーム（４９）に装着した請求項１から請求項９の何れか１項に記載の作物幹刈り機。
【請求項１１】
挟持搬送装置（５）は左右一対の挟持搬送体にて挟持して搬送する構成とし、挟持搬送体の側方及び上方を覆う左右各々の作業部カバー（３３）を設け、作業部カバー（３３）の上方には搬送する幹が倒れ込むことを規制する倒れ規制体（５２）を設けた請求項１から請求項１０の何れか１項に記載の作物幹刈り機。
【請求項１２】
回転する掘起し体（２２４）を設け、掘起し体（２２４）の左右に接地する転輪（２３７）を左右各々設け、掘起し体（２２４）の回転軸心（２２４ａ）と転輪（２３７）の回転軸（２３７ａ）の前後位置を同じにした植物掘起し機。
【請求項１３】
掘起し体（２２４）の左右に該掘起し体（２２４）を支持する左右各々の支持部を設け、左右の支持部の左右外側に左右各々の転輪支持部材（３０１）を介して左右各々の支持フレーム（２４１）を支持し、左右の支持フレーム（２４１）の下端部に左右各々の転輪（２３７）を設け、左右の転輪支持部材（３０１）を連結する連結フレーム（３０４）を、掘起し体（２２４）の上方に配置した請求項１２に記載の植物堀起し機。
【請求項１４】
転輪（２３７）を前後に移動可能に構成した請求項１２又は請求項１３に記載の植物堀起し機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば葉たばこ等の作物の幹を切断して収穫する作物幹刈り機の技術分野に属する。また、例えば葉たばこ等の作物を収穫した後の残幹や根等の植物を掘り起こす植物堀起し機の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
左右の前輪を備える走行機体を設け、左右の前輪の間に作物の幹を搬送する搬送路を設け、搬送路には、作物の幹を機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置と該挟持搬送装置により挟持搬送される作物の幹の根側を切断する切断装置を設け、挟持搬送装置の前側には圃場の作物を搬送路へ誘導する左右の誘導体を設けた作物幹刈り機がある。この作物幹刈り機は、作物を機体前方から誘導体を介して搬送路へ受け入れる構成であるので、原動機やミッションケース等の重量物が作物の搬送の邪魔にならない機体後部に配置される（特許文献１参照）。
【０００３】
また、回転する掘起し体を設け、掘起し体の左右に接地する転輪を左右各々設けた植物掘起し機がある。この植物掘起し機は、掘起し体の回転軸心よりも転輪の回転軸が後側に配置されている（特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−６２６７号公報
【特許文献２】特開２００８−２７１８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
背景技術の作物幹刈り機によると、重量物が機体後部に配置されるので、機体の前後重量バランスが後寄りになりやすく、前後重量バランスを向上させるべく、機体前部にバランスウエイトを配置する必要がある。
【０００６】
本発明は、作物の搬送を阻害せず、且つ機体の前後重量バランスを向上させる合理的な位置にバランスウエイトを配置することを課題とする。
また、背景技術の植物掘起し機によると、掘起し体の後側に転輪が配置されるので、圃場の凹凸等により転輪の接地で掘起し体の上下位置を地面に高精度で追従させることができなかったり、掘起し体で掘り起こした植物が転輪に引っかかったりするおそれがある。
【０００７】
本発明は、適正な上下位置で且つ円滑に植物の掘り起こし作業を行うことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１に係る発明は、左右の前輪（１）を備える走行機体を設け、左右の前輪（１）の間に作物の幹を搬送する搬送路を設け、搬送路には、作物の幹を機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置（５）と該挟持搬送装置（５）により挟持搬送される作物の幹の根側を切断する切断装置（６）を設け、挟持搬送装置（５）の前側には圃場の作物を搬送路へ誘導する左右の誘導体（１７）を設け、左右の誘導体（１７）の左右外側に左右各々のバランスウエイト（４４）を配置した作物幹刈り機とした。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、左右の前輪（１）を支持する左右各々の前輪支持部材（１ｂ）を設け、左右のバランスウエイト（４４）を左右各々の前輪支持部材（１ｂ）で支持した請求項１に記載の作物幹刈り機とした。
【００１０】
また、請求項３に係る発明は、左右の誘導体（１７）の前端よりも後側で且つ側面視で誘導体（１７）と重複する位置にバランスウエイト（４４）を配置した請求項１又は請求項２に記載の作物幹刈り機とした。
【００１１】
また、請求項４に係る発明は、誘導体（１７）は、前後方向に延びる主誘導体（４６）と、主誘導体（４６）の中途部から斜め後上側で且つ左右方向外側に延びる第一の副誘導体（４７）及び第二の副誘導体（４８）を設け、第一の副誘導体（４７）よりも後側に第二の副誘導体（４８）を配置すると共に、第一の副誘導体（４７）の前後傾斜角よりも第二の副誘導体（４８）の前後傾斜角が緩やかで、且つ第一の副誘導体（４７）よりも第二の副誘導体（４８）が左右方向内側に位置する構成とした請求項１から請求項３の何れか１項に記載の作物幹刈り機とした。
【００１２】
また、請求項５に係る発明は、前輪（１）を上下方向の前輪操向軸（４２）回りに回動させて操向可能に設け、バランスウエイト（４４）を、前輪（１）と一体で前輪操向軸（４２）回りに回動する構成とすると共に前輪操向軸（４２）の近くに配置した請求項１から請求項４の何れか１項に記載の作物幹刈り機とした。
【００１３】
また、請求項６に係る発明は、前輪（１）を上下方向の前輪操向軸（４２）回りに回動させて操向可能に設け、複数のバランスウエイト（４４）を、前輪（１）と一体で前輪操向軸（４２）回りに回動する構成とすると共に前輪操向軸（４２）を基準に対称な位置に振り分けて配置した請求項１から請求項５の何れか１項に記載の作物幹刈り機とした。
【００１４】
また、請求項７に係る発明は、原動機（１８）を機体の左右一方側に配置し、前記左右一方側のバランスウエイト（４４）の重量よりも左右他方側のバランスウエイト（４４）の重量が大きい構成とした請求項１から請求項６の何れか１項に記載の作物幹刈り機とした。
【００１５】
また、請求項８に係る発明は、バランスウエイト（４４）を装着するバランスウエイト装着部（４５）を、バランスウエイト（４４）の位置を変更して装着可能な構成とした請求項１から請求項７の何れか１項に記載の作物幹刈り機とした。
【００１６】
また、請求項９に係る発明は、誘導体（１７）の左右位置を変更可能な構成とした請求項１から請求項８の何れか１項に記載の作物幹刈り機とした。
また、請求項１０に係る発明は、挟持搬送装置（５）は左右一対の挟持搬送体にて挟持して搬送する構成とし、挟持搬送体の側方及び上方を覆う左右各々の作業部カバー（３３）を設け、左右一方の挟持搬送体及び左右一方の作業部カバー（３３）を左右方向外側へ移動可能な移動フレーム（４９）に設けると共に、作業部カバー（３３）を側面部（３３ａ）のボルト（５１）にて移動フレーム（４９）に装着した請求項１から請求項９の何れか１項に記載の作物幹刈り機とした。
【００１７】
また、請求項１１に係る発明は、挟持搬送装置（５）は左右一対の挟持搬送体にて挟持して搬送する構成とし、挟持搬送体の側方及び上方を覆う左右各々の作業部カバー（３３）を設け、作業部カバー（３３）の上方には搬送する幹が倒れ込むことを規制する倒れ規制体（５２）を設けた請求項１から請求項１０の何れか１項に記載の作物幹刈り機とした。
【００１８】
また、請求項１２に係る発明は、回転する掘起し体（２２４）を設け、掘起し体（２２４）の左右に接地する転輪（２３７）を左右各々設け、掘起し体（２２４）の回転軸心（２２４ａ）と転輪（２３７）の回転軸（２３７ａ）の前後位置を同じにした植物掘起し機とした。
【００１９】
また、請求項１３に係る発明は、掘起し体（２２４）の左右に該掘起し体（２２４）を支持する左右各々の支持部を設け、左右の支持部の左右外側に左右各々の転輪支持部材（３０１）を介して左右各々の支持フレーム（２４１）を支持し、左右の支持フレーム（２４１）の下端部に左右各々の転輪（２３７）を設け、左右の転輪支持部材（３０１）を連結する連結フレーム（３０４）を、掘起し体（２２４）の上方に配置した請求項１２に記載の植物堀起し機とした。
【００２０】
また、請求項１４に係る発明は、転輪（２３７）を前後に移動可能に構成した請求項１２又は請求項１３に記載の植物堀起し機とした。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に係る発明によると、左右の誘導体１７の左右外側に左右各々のバランスウエイト４４を配置したので、機体の前端部にバランスウエイト４４を配置することができ、機体の前後重量バランスを効率良く向上させることができる。また、左右の誘導体１７で誘導される作物がバランスウエイト４４に干渉することを防止でき、作物を搬送路へ円滑に搬送させることができる。
【００２２】
請求項２に係る発明によると、請求項１に係る発明の効果に加えて、左右のバランスウエイト４４の支持部材を左右各々の前輪支持部材１ｂで共用でき、機体の構造が簡単になり、軽量化及びコストダウンが図れる。
【００２３】
請求項３に係る発明によると、請求項１又は請求項２に係る発明の効果に加えて、更に左右の誘導体１７で誘導される作物がバランスウエイト４４に干渉することを防止できる。
【００２４】
請求項４に係る発明によると、請求項１から請求項３の何れか１項に係る発明の効果に加えて、主誘導体４６により作物を後方へ誘導しながら、丈の長い作物であっても第一の副誘導体４７及び第二の副誘導体４８により搬送路の左右中央へ円滑に誘導することができる。
【００２５】
請求項５に係る発明によると、請求項１から請求項４の何れか１項に係る発明の効果に加えて、バランスウエイト４４を前輪操向軸４２の近くに配置したので、前輪１を操向させてもバランスウエイト４４の移動を少なくでき、機体の前後重量バランスの変化を抑えることができる。
【００２６】
請求項６に係る発明によると、請求項１から請求項５の何れか１項に係る発明の効果に加えて、複数のバランスウエイト４４を前輪操向軸４２を基準に対称な位置に振り分けて配置したので、前輪１を操向させても複数のバランスウエイト４４の重心の移動を少なくでき、機体の前後重量バランスの変化を抑えることができる。
【００２７】
請求項７に係る発明によると、請求項１から請求項６の何れか１項に係る発明の効果に加えて、重量の大きい原動機１８とは左右反対側のバランスウエイト４４の重量を大きくしたので、機体の左右重量バランスをも良好にできる。
【００２８】
請求項８に係る発明によると、請求項１から請求項７の何れか１項に係る発明の効果に加えて、作物の搬送抵抗が大きく機体が前上がり姿勢になりやすいときには、バランスウエイト４４を前寄りの位置に配置して機体が前上がり姿勢になることを防止できる。また、収穫する作物に隣接する作物がバランスウエイト４４に干渉するときには、バランスウエイト４４を後寄りの位置に配置してバランスウエイト４４への干渉を防止し、良好な機体姿勢で円滑に作業走行させることができる。
【００２９】
請求項９に係る発明によると、請求項１から請求項８の何れか１項に係る発明の効果に加えて、圃場の作物の倒れ度合いや倒れ方向に対応して、作物を左右の誘導体１７の間に良好に誘導することができる。
【００３０】
請求項１０に係る発明によると、請求項１から請求項９の何れか１項に係る発明の効果に加えて、左右一方の挟持搬送体及び左右一方の作業部カバー３３を左右方向外側へ移動させ、左右の挟持搬送体の間隔を広げて該左右の挟持搬送体の間に詰まった作物を取り除くことができ、メンテナンス性が向上する。また、作業部カバー３３は、側面部３３ａをボルト５１により固定されているので、左右の挟持搬送体の間から外れて左右方向外側に跳ねる作物を作業部カバー３３の側面部で確実に受けることができる。
【００３１】
請求項１１に係る発明によると、請求項１から請求項１０の何れか１項に係る発明の効果に加えて、倒れ規制体５２により、左右一対の挟持搬送体にて搬送される作物の幹が左右方向側方に倒れ込むことを規制できる。
【００３２】
請求項１２に係る発明によると、掘起し体２２４の真横の位置で転輪２３７により上下位置を圃場に追従させるので、掘起し位置を地面に高精度で追従させることができ、また掘起し体２２４で掘り起こした植物が転輪に引っかかることを防止でき、適正な上下位置で且つ円滑に植物の掘り起こし作業を行うことができる。
【００３３】
請求項１３に係る発明によると、請求項１２に係る発明の効果に加えて、左右の支持部により掘起し体２２４と転輪２３７の間を遮ることができ、掘り起こした植物が転輪２３７に引っかかることを確実に防止できる。また、左右の支持部から転輪支持部材３０１を介して転輪２３７を支持すると共に、左右の転輪支持部材３０１を連結する連結フレーム３０４を設けたので、転輪２３７を強固に支持でき、掘起し体２２４の上下位置の更なる適正化が図れる。しかも、連結フレーム３０４を掘起し体２２４の上方に配置したので、連結フレーム３０４に掘り起こした植物が引っかかりにくくなる。
【００３４】
請求項１４に係る発明によると、請求項１２又は請求項１３に係る発明の効果に加えて、トラクタ等の走行機体の後部に植物堀起し機を装着した際、転輪２３７を後寄りの位置に配置することにより機体の進行方向の変化を抑えることができ、機体の進行方向を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】たばこ幹刈り機の側面図
【図２】たばこ幹刈り機の平面図
【図３】たばこ幹刈り機の前部側の部分縦断面図
【図４】たばこ幹刈り機の後部側の部分縦断面図
【図５】たばこ幹刈り機による幹刈り作業状態を示す平面図
【図６】たばこ幹刈り機と作物運搬車による幹刈り作業状態を示す平面図
【図７】煙草運搬車の左側面図
【図８】煙草運搬車の平面図
【図９】煙草運搬車の正面図
【図１０】煙草運搬車の部分拡大左側面図
【図１１】たばこ抜根機を装置したトラクタの側面図
【図１２】トラクタの正面図
【図１３】たばこ抜根機の作業機付近の背面図
【図１４】たばこ抜根機の作業機付近の側面図
【図１５】たばこ抜根機の作業機付近の平面図
【発明を実施するための形態】
【００３６】
この発明の実施の一形態を、以下に説明する。尚、以下の実施の形態は、あくまで実施の一形態であって、特許請求の範囲を拘束するものではない。
作物幹刈り機であるたばこ幹刈り機は、車輪である左右一対の前輪１，１と左右一対の後輪２，２を備えて畝を跨いで自走する走行機体３を設け、該走行機体３の後部に歩行操縦用のハンドル４を設け、該歩行操縦用のハンドル４の前側で機体平面視で左右の車輪の間に、たばこの幹Ｔを機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置５と該挟持搬送装置５により挟持搬送されるたばこの幹Ｔの根側（基部側）を切断する切断装置６を設け、前記挟持搬送装置５は、機体側面視で機体の前輪配置側から後輪配置側にかけて配置するとともに、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅが後輪前端位置より後側に位置するように設けた構成としている。また、前記歩行操縦用のハンドル４の左右両端部が左右の後輪２，２よりも左右方向内側に位置するように設けた構成としている。
【００３７】
走行機体３は、機体後部に第一エンジン７を設置し、該第一エンジン７の前側にミッションケース８を設けている。このミッションケース８の左右両側部に、下方にのびる第一走行伝動ケース９，９を装着し、この第一走行伝動ケース９，９の下部一側部に第二走行伝動ケース１０，１０を横軸心回りに回動可能に取付け、この第二走行伝動ケース１０，１０の先端側一側部に後輪車軸１１，１１を突出させてそれに後輪２，２を取付けている。後輪２，２は、第一エンジン７の動力がミッションケース８内の伝動機構と、第一走行伝動ケース９，９及び第二走行伝動ケース１０，１０内の伝動機構を経由して伝達され、駆動回転される構成となっている。
【００３８】
また、左右の後輪２，２と左右の前輪１，１は機体に対して上下動できる構成として、挟持搬送装置５と切断装置６を備えた幹刈作業部Ｗの高さを、畝Ｕの高さに対応して適宜修正できるように設けている。本例では、具体的に、後輪２，２を取付けた左右の第二走行伝動ケース１０，１０と昇降調節機構１１，１１とを連結し、昇降調節機構１１，１１の操作により第二走行伝動ケース１０，１０が回動して後輪２，２が上下する構成としている。具体的には、第二走行伝動ケース１０，１０の第一走行伝動ケース９，９への回動可能な取付け部に第一アーム１２，１２を設け、該第一アーム１２，１２の先端部と機体の左右に設けた支持フレーム４ｂ，４ｂとを伸縮ロッド１３，１３で連結した構成としている。伸縮ロッド１３，１３の伸縮動作は、人為操作具１１ａ，１１ａを操作することにより動作し、伸縮ロッド１３，１３が短くなるよう操作すると、第二走行伝動ケース１０，１０が上昇回動して後輪２，２が上昇し、伸縮ロッド１３，１３が長くなるよう操作すると、第二走行伝動ケース１０，１０が下降回動して後輪２，２が下降する。左右の後輪２，２を互いに異なる高さに設定すれば、圃場の左右方向の傾斜に対応して、挟持搬送装置５と切断装置６を備えた幹刈作業部Wの左右方向の姿勢を適宜修正することができる。なお、本例では、手動操作によって調整する機構としているが、機体の対地姿勢を検出するセンサと車輪を昇降駆動する油圧機構とを設けて自動調節する構成とすることもできる。
【００３９】
走行機体３の前部には、遊転輪で構成した左右の前輪１，１を機体に対して上下高さ調節可能に取付けている。具体的には、後述する左右のフレーム１６，１６の前端部から左右外側へ斜め前方に延びる前輪支持フレーム４０を設け、前輪支持フレーム４０の前端部に前輪上下用ボス４１を固着し、前輪上下用ボス４１に挿入された前輪操向軸となる上下方向の前輪支持ロッド４２を設け、前輪支持ロッド４２の下端には前輪車軸１ａ，１ａを備える前輪支持具４３を固着している。従って、前輪支持フレーム４０、前輪上下用ボス４１、前輪支持ロッド４２及び前輪支持具４３により、前輪支持部材１ｂ，１ｂが構成されている。また、座金等で構成された上下位置決め部材により、前輪上下用ボス４１を基準に前輪支持ロッド４２を所望の上下位置に調節して固定する構成となっており、前輪１の高さを調節する構成となっている。また、前輪上下用ボス４１内で前輪支持ロッド４２が軸心回りに自由に回動し得る構成となっており、前輪１が自由に操向する構成となっている。
【００４０】
なお、前輪１を上下調節可能に設けているので、前後方向に傾斜する圃場を作業走行したときに、垂直方向に向ってのびる幹を水平に切断できるように幹刈作業部Ｗの前後傾斜姿勢を調節することが可能となる。また、前後の車輪を左右位置調節可能に設けることにより、畝幅の広狭に対応して車輪の接地位置を適正に調節可能となる。
【００４１】
また、機体の前部には、吊り下げて装着するハンガーウエイトであるバランスウエイト４４を設けている。前輪支持ロッド４２の左右方向外側にバランスウエイト４４を吊り下げるバランスウエイト装着部となる吊り下げ具４５を固着している。そして、第二エンジン１８が配置される左右一方側（左側）の吊り下げ具４５にはバランスウエイト４４を１個装着し、左右反対側（右側）の吊り下げ具４５にはバランスウエイト４４を２個装着する。従って、機体前端部の左右にバランスウエイト４４が配置され、機体の左右一方側（左側）のバランスウエイト４４の重量よりも機体の左右他方側（右側）のバランスウエイト４４の重量が大きくなる。また、左右のバランスウエイト４４は左右各々の前輪支持部材１ｂで支持され、バランスウエイト４４は、前輪１と一体で前輪支持ロッド４２回りに回動すると共に、吊り下げ具４５に装着されるから前輪支持ロッド４２の近くに配置される。バランスウエイト４４は、バランスウエイト４４の重心位置を吊り下げ具４５の前側に位置させるべく機体の前側から装着できる他、バランスウエイト４４の重心位置を吊り下げ具４５の後側に位置させるべく機体の後側からも装着できる。従って、吊り下げ具４５は、バランスウエイト４４の位置を変更して装着可能な構成となっている。
【００４２】
なお、前輪支持ロッド４２の左右方向内側にも吊り下げ具４５を設け、前輪支持ロッド４２の左右両側にバランスウエイト４４を装着することにより、複数のバランスウエイト４４を前輪支持ロッド４２を基準に左右対称な位置に振り分けて配置できる。なお、前輪支持ロッド４２を基準に吊り下げ具４５の位置を変更可能に設け、バランスウエイト４４の位置を変更する構成としてもよい。また、吊り下げ具４５を前輪１と共に回動しない機体側の部材（例えば前輪上下用ボス４１）に取り付けると共に、吊り下げ具４５の位置を変更可能に設けてもよい。また、吊り下げ具４５を前後方向に沿う構成とし、バランスウエイト４４を機体の左右外側から装着してバランスウエイト４４の重心位置が機体の左右外側となる形態としてもよい。
【００４３】
走行機体３には、前輪１側から後輪２側にわたって前後にのびる左右のフレーム１６，１６を設けている。該フレーム１６，１６に対して、挟持搬送装置５と切断装置６を備えた幹刈作業部Ｗが着脱可能に装着された構成としている。また、挟持搬送装置５の前側となる左右のフレーム１６，１６の各前部に、側面視で後上がり傾斜で且つ平面視で前側ほど左右方向外側に位置する左右の誘導体となる分草体１７，１７を装着し、機体進行に伴い前方から挟持搬送装置５の挟持個所に入ってくる作物の下側の葉を持上げて、下側の葉を挟持搬送装置５が挟持しないように設けている。フレーム１６，１６の後部は、ミッションケース８の下部と第一走行伝動ケース９の内側部とに取付部材を介して取付けて固定している。また、ハンドル４の支持フレーム４ａは下方に屈曲して前記左右の支持フレーム４ｂ、４ｂに固着している。従って、挟持搬送装置５及び左右の分草体１７，１７により、左右の前輪１，１の間に作物の幹を搬送する搬送路が構成されている。
【００４４】
分草体１７，１７は、前後方向に延びる主誘導体４６と、主誘導体４６の中途部から斜め後上側で且つ左右方向外側に延びる第一の副誘導体４７及び第二の副誘導体４８を備え、これらの主誘導体４６、第一の副誘導体４７及び第二の副誘導体４８は、棒材で構成されている。主誘導体４６は、直線状に構成され、側面視で後上がり傾斜で且つ平面視で前側ほど左右方向外側に位置している。すなわち、左右の主誘導体４６の間隔部は、後側へいくほど左右幅が狭く構成されている。第一の副誘導体４７は、主誘導体４６の中途部となる前後方向略中央部に下端が溶接で固着され、主誘導体４６から上側へ延びる構成となっている。そして、上下方向中途部である第一の副誘導体４７の屈曲部４７ａを境に、第一の副誘導体４７の上部４７ｂが後側へ屈曲した形状となっている。第一の副誘導体４７の下部４７ｃは、側面視で主誘導体４７よりも急傾斜の後上がり姿勢で、且つ平面視で前側（下端側）ほど左右方向外側に位置し、且つ正面視で上側ほど左右方向外側に位置している。第一の副誘導体４７の上部４７ｂは、側面視で主誘導体４６よりも緩傾斜で水平に近い若干の後上がり姿勢で、且つ平面視で後側（屈曲部４７ａ側）ほど左右方向外側に位置している。第二の副誘導体４８は、主誘導体４６の中途部で第一の副誘導体４７の下端の直ぐ後に下端が溶接で固着され、主誘導体４６から上側へ延びる構成となっている。そして、上下方向中途部である第二の副誘導体４８の屈曲部４８ａを境に、第二の副誘導体４８の上部４８ｂが後側へ屈曲した形状となっている。第二の副誘導体４８の下部４８ｃは、側面視で第一の副誘導体４７の下部４７ｃよりも緩傾斜の後上がり姿勢で、且つ平面視で後側（屈曲部４８ａ側）ほど左右方向外側に位置している。尚、平面視における第二の副誘導体４８の下部４８ｃの左右方向の傾きは、第一の副誘導体４７の下部４７ｃの左右方向の傾きよりも緩やかになっている。第二の副誘導体４８の上部４８ｂは、側面視で主誘導体４６よりも急傾斜の後上がり姿勢で、且つ平面視で前側（屈曲部４８ａ側）ほど左右方向外側に位置している。尚、平面視における第二の副誘導体４８の上部４８ｂの左右方向の傾きは、第一の副誘導体４７の上部４７ｂ及び主誘導体４６の左右方向の傾きよりも緩やかになっている。なお、第一の副誘導体４７及び第二の副誘導体４８は、平面視で主誘導体４６の左右方向外側に延びている。また、第一の副誘導体４７よりも第二の副誘導体４８が左右方向内側に位置する。
【００４５】
分草体１７は、分草体取付ボルトを介してフレーム１６に左右方向に回動可能に取り付けられ、左右位置を変更可能な構成となっている。また、分草体１７の前端すなわち主誘導体４６の前端よりも後側にバランスウエイト４４が配置される。なお、バランスウエイト４４を、側面視で分草体１７と重複する位置に配置する構成としてもよい。
【００４６】
幹刈作業部Ｗについて説明すると、挟持搬送装置５は、走行機体３を駆動する前記第一エンジン７の動力によって駆動する構成としている。従って、挟持搬送装置５を走行速に比例して回転駆動でき、刈取りする幹を直立姿勢を維持しながら挟持搬送して、切断装置６による幹切断が適確な姿勢で行われ、良好に幹刈り作業が行える。一方、走行機体３の駆動負荷と挟持搬送装置５の駆動負荷よりも格段に大きい駆動負荷が生じる切断装置６は、前記第一エンジン７とは別に搭載した原動機である第二エンジン１８の動力によって駆動する構成としている。これにより、切断時の過負荷によって、切断装置６とともに走行機体３と挟持搬送装置５とが停止して刈取不能状態となる事態が生じにくくなり、能率良く刈取作業が行える。なお、単一のエンジンで、走行機体と幹刈作業部全体を駆動する構成として、切断時の過負荷でできるだけ作業中断しないようにするため馬力が大きいものにすると、比較的駆動負荷が小さい走行機体と挟持搬送装置とを余分な馬力で駆動することになり、結果として、馬力ロスが生じるが、上記の駆動構成とすることにより、馬力ロスが少なく抑えながら馬力アップが図れる。
【００４７】
更に具体的な構成を説明する。前記フレーム１６の左右一側（図示では左側）前部に第二エンジン１８を搭載し、また、円盤状の切断刃で構成した構成した切断装置６を、前記フレーム１６に装着した切断刃駆動ケース１９から上方に突出させた駆動軸に取り付けている。切断刃駆動ケース１９の入力軸にはプーリ１９ａを取付け、このプーリ１９ａと第二エンジン１８の出力軸に取付けたプーリ１８ａとに伝動ベルト２０を巻き掛けて、第二エンジン１８の動力が切断刃駆動ケース１９内に伝動して前記駆動軸が駆動回転され切断装置６が回転する構成としている。また、切断装置６の後側には、収穫後にたばこの幹を吊下げるときに引っ掛けるための溝を形成する溝切り装置２１を設けている。この溝切り装置２１は、上下に２枚溝巾に対応した上下間隔で円盤状の切断刃を前記フレーム１６に装着した溝切り刃駆動ケース２２から上方に右側傾斜状態で突出させた駆動軸に取り付けている。溝切り刃駆動ケース２２の入力軸にはプーリ２２ａを取付け、このプーリ２２ａと切断刃駆動ケース１９の入力軸に取付けたプーリ１９ｂとに伝動ベルト２３を巻き掛けて、第二エンジン１８の動力が溝切り刃駆動ケース２２内に伝動して前記駆動軸が駆動回転され溝切り装置２１が回転する構成としている。なお、切断装置６により切断されて挟持搬送装置５により挟持搬送される幹の下部を更に設定寸法短くするための第二切断装置を切断装置６より後側或は切断装置６と前後方向同位置に設けると、残幹を短く切断するとともに、刈り取ったたばこの幹の下部が、挟持搬送装置５の搬送中或は搬送終端部から後方に排出されるときに引っかかりにくくすることができる。
【００４８】
挟持搬送装置５は、左右に且つ上下二段に設けた挟持搬送体となる挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒが、機体の左右中央側部位が機体後方に移動するように駆動回転される構成としたものである。左右の挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒは、機体の左右中央側において、たばこの幹を適宜挟持し得るよう適宜設定した左右間隔をあけて配置されている。なお、本例では、挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒのチェン連結プレートが回転外周方向に山形に突出する突起を有するものに形成しており、機体の左右中央側において左右の挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒのチェン連結プレートの上記突起がたばこの幹を適確に挟持して搬送するようになっている。
【００４９】
挟持搬送装置５の左右の上下挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒは、前記左右のフレーム１６，１６の前部に設けた左右の縦軸２6ａ，２６ａに回転自在に取付けた従動スプロケット２６，２６；２６，２６と、前記左右のフレーム１６，１６の後部に設けた左右の挟持搬送駆動ケース２７，２７から上方に突出させた駆動軸２８ａ，２８ａに取付けた駆動スプロケット２８，２８；２８，２８とに巻き掛け、更に、テンションローラ２９，２９；２９，２９を挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒの各周回内側から周回外側に押圧するように接当させて設け、また、左右挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒの左右中央側は、たばこの幹を挟持し搬送するときにチェンが左右外方に逃げないように且つ上下にずれないように支持するチェン支持部材３０，３０；３０，３０をチェンの周回内側から接当するように設けている。左右の挟持搬送駆動ケース２７，２７には、ミッションケース８から取出した動力を伝動手段を介して伝動している。
【００５０】
挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅの下方には、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔの下端部を下方から支持し得る受け台３１を配置している。これにより、作業者が、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを取上げるとき、幹Ｔを掴むタイミングが遅れても、受け台３１で幹Ｔの下端部が支持されるので、幹Ｔが落下してしまうことがなくたばこの幹Ｔの取上げが適確に行え、高速での作業も良好に行える。なお、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔの下端部が受け台３１により下方から支持され得るには、受け台３１の高さを、切断装置６の切断高さに対し同高さ或はそれよりも低く設定する必要がある。前記第二切断装置を装備した場合は、第二切断装置の切断高さに対し同高さ或はそれよりも低く設定する。
【００５１】
また、この受け台３１は、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅの下方から後方に延設するとともに、挟持搬送装置５の後端部左右両外側部より左右外方に延設している。これにより、作業者が、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを取上げるとき、幹Ｔの下端部を受け台３１上を滑らせるようにして機体側方に移動させてたばこの幹Ｔを取上げることができるので、重量の重いたばこを繰り返し取上げて圃場に置いていく作業が楽に行えるようになって、労力軽減を図るものとなる。
【００５２】
更に、左右外方に延設した受け台３１の左右端は、左右の後輪２，２より内側に位置するように配置しているので、作業者が、後輪の後側よりに立って挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを取上げようとして、手を挟持搬送終端部５Ｅに向ってのばすときに体が機体側に寄っても受け台３１が邪魔にならず容易にたばこの幹Ｔを取上げられて作業が能率良く行える。
【００５３】
挟持搬送装置５の後端後方には、左右両外方に通じる通路Ｓを形成している。作業者は、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを掴んで当該通路Ｓを通過させて左右外方に引き出せるので、刈取られたたばこの幹Ｔの取出しが容易に行え、作業が能率良く行える。具体的には、挟持搬送装置５の後端個所と、受け台３１の後端部からカバー３２が上方に立ち上がる個所との前後間の巾をたばこの幹Ｔが起立姿勢で左右方向に通過可能な巾を有するように設ける。また、この間隔部において受け台３１の前後巾も同様な巾を少なくとも有するものとする。なお、上記の前後間の巾は、たばこの幹Ｔ２本相当分（具体的には７〜１０ｃｍ）の巾とすると、一層、たばこの幹Ｔの左右外方への引き出しが容易となる。
【００５４】
受け台３１の後側には、ミッションケース８等の伝動部の上方を覆うカバー３２を設けている。また、挟持搬送装置５の上方及び左右両側方は、左右の作業部カバー３３，３３で覆っている。第二エンジン１８の上方と左右外側方及び前方を第二エンジンカバー３４で覆っている。
【００５５】
左右一側（右側）の上側の挟持搬送チェン２４Ｒ、下側の挟持搬送チェン２５Ｒ及び作業部カバー３３は、移動可能な移動フレーム４９に支持され、該作業部カバー３３の側面部３３ａに設けたロックレバー５０により固定を解除して、前記上側の挟持搬送チェン２４Ｒの駆動スプロケット２８の駆動軸２８ａ回りに移動フレーム４９と共に一体で左右方向外側へ回動可能に構成されている。なお、左右一側（右側）の作業部カバー３３は、ボルト５１により該作業部カバー３３の側面部３３ａを移動フレーム４９に固着し、機体に装着した構成となっている。なお、左右他側（左側）の作業部カバー３３は、ボルト５１により該作業部カバー３３の側面部３３ａを別途設けた移動フレーム４９に固着し、機体に装着した構成となっている。従って、左右一側（右側）の上側の挟持搬送チェン２４Ｒ、下側の挟持搬送チェン２５Ｒ及び作業部カバー３３は、移動フレーム４９により左右方向外側へ移動可能な構成となっている。
【００５６】
また、左右の作業部カバー３３の上面部３３ｂには、屈曲した棒材で構成された倒れ規制体５２を設けている。この倒れ規制体５２により、挟持搬送装置５で搬送する幹が倒れ込むことを規制する。尚、左右一側（右側）の上側の挟持搬送チェン２４Ｒ、下側の挟持搬送チェン２５Ｒ及び作業部カバー３３を左右方向外側（右側）へ回動させるときは、作業者が倒れ規制体５２を把持して回動させることができる。
【００５７】
左右の作業部カバー３３の下方には、切断した作物の幹が機体側方へ飛び散るのを防ぐ可撓性のあるゴムや塩化ビニール等の軟質シートで構成された飛散防止シート５３を垂れ下げて設けている。これにより、作業者へ向けて幹が飛び散るのを防止でき、安全性が向上すると共に、飛散防止シート５３を捲り上げるだけで切断装置６の切断刃を容易に交換でき、メンテナンス性が向上する。また、切断した幹が飛散防止シート５３に当たっても音は静かで騒音にならない。
【００５８】
ミッションケース８から挟持搬送装置５の後部に設けた駆動軸２８ａ，２８ａへの伝動構成は以下のように構成している。即ち、ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から取出した動力を、受け台３１より下方に伝動する第一伝動部３５と、該下方伝動部３５の下部から受け台３１の下方を通過して前側に伝動する第二伝動部３６を介して挟持搬送装置５の後部に設けた駆動軸２８ａ，２８ａに伝動する構成としている。また、前記第一伝動部３５と前記第二伝動部３６を、挟持搬送装置５の挟持個所（左右の挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒの対向部）に対して機体左右方向において左右両側方に設け、ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から取出した動力を、左右それぞれの第一伝動部３５と第二伝動部３６を経由して挟持搬送装置５の左右一対の無端体（左右の挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒ）を駆動する左右の駆動軸２８ａ，２８ａに伝動する構成としている。更にまた、第一伝動部３５の左右間隔を上側が狭く下側が広くなるように設けている。
【００５９】
更に、本例の具体構成を説明すると、まず、ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から伝動軸３７を取出して第一伝動部３５の上部に導入させている。第一伝動部３５の上部に導入された動力は、左右に配置し互いに噛み合う歯車Ｇ１，Ｇ１の一方の軸を駆動回転し、該歯車Ｇ１，Ｇ１の噛み合いにより他方側の歯車の軸を逆回転して左右に動力を分配する。左右の歯車Ｇ１，Ｇ１の軸にはそれぞれスプロケットＳ１，Ｓ１を取り付け、そのスプロケットＳ１，Ｓ１と、第一伝動部３５の下部に設けたスプロケットＳ２，Ｓ２に伝動チェンＣ１，Ｃ１を巻き掛けて、これにより、第一伝動部３５の上部で左右に分かれた回転動力は左右の第一伝動部３５の下部に伝達される。そして、左右の第一伝動部３５の下部に設けた各スプロケットＳ２，Ｓ２の軸を前方に突出延長させた第二伝動部３６，３６が挟持搬送駆動ケース２７，２７の入力軸にユニバーサルジョイントを介して連結して、挟持搬送駆動ケース２７，２７内に伝動し、挟持搬送装置５の後部に設けた駆動軸２８ａ，２８ａを駆動する。
【００６０】
上記のように構成したたばこ幹刈り機を用いてたばこの幹刈り作業を行う場合、このたばこ幹刈り機は、左右一対の前輪１，１と左右一対の後輪２，２を備えた走行機体３が畝Ｕを跨いで自走し、挟持搬送装置５がたばこの幹Ｔを機体に対し後方に挟持搬送し、また、挟持搬送されるたばこの幹Ｔの根側（基部側）を切断装置６が切断する。幹が切断されたたばこは、後輪前端位置より後側に位置する挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出される。作業者は、既に幹刈りされた畝Ｕ’と作業中の畝Ｕとの間の谷部Ｖを歩行し、且つ、左右一方側の後輪２の後方寄りを歩行しながら、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを片手で掴んで取上げ、その後、他方側の手に持ち替えて、既に幹刈りされた畝Ｕ’上に置いていく。このとき、一本一本ばらばらに置いていくと後で幹刈りしたたばこを回収するときに一本一本移動しながら回収しなければならないので、作業能率が悪くなる。しかし、上記のように幹刈りされたたばこを畝上に置いていくとき、図例のように複数本づつまとめて圃場に置いていくと、後で幹刈りしたたばこを回収するのが能率良く行える。上記のようにたばこ幹刈り機を構成したことにより、このような置き方も容易に行えるようになり、たばこの収穫作業が格段に能率良く行えるようになる。なお、次の畝に移って幹刈り作業を行うときには、作業者は、機体後方に移動してハンドル４を手でもって機体を操縦する。機体を旋回させるときには、ハンドル４を押し下げると、前輪１，１を上昇させて左右の後輪２，２のみによる二輪接地状態となり、機体の旋回が容易に行える。また、このとき、左右の後輪２，２を下降させておけば、ハンドル４を押し下げ時のハンドル高さが適当な高さになって楽な姿勢で機体を旋回させる操縦が行える。そして、次の畝に移ったら、上記のような作業を再開する。このとき、作業者は前の畝で作業していたときとは機体の反対側に立って歩行移動しながら上記のような作業を行うことになるが、この場合も上記と同じように能率良く作業が行える。
【００６１】
以上のように、このたばこ幹刈り機は、歩行型の機体構成となって、コンパクトで小回りがきき、作業性の良好なものとなる。また、挟持搬送終端部５Ｅが後輪前端位置より後側に位置するように設けたので、後輪の後方寄りを前向きに歩行しながら、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを掴んで取上げ圃場に置いていけるので、作業が容易に行え、能率良く作業が行える。
【００６２】
更に、このたばこ幹刈り機は、機体後部側に設けたハンドル４の左右両端部が左右の後輪２，２よりも左右方向内側に位置するように設けたものなので、作業中、後輪２，２の後方寄りに立つ作業者にとってハンドル４が邪魔になりにくく、作業が一層容易に行えるものとなる。
【００６３】
また、このたばこ幹刈り機は、以下のように構成したものである。即ち、左右一対の前輪１，１と左右一対の後輪２，２を備えて畝Ｕを跨いで自走する走行機体３を設け、該走行機体３の後部に歩行操縦用のハンドル４を設け、該歩行操縦用のハンドル４の前側で機体平面視で左右の車輪１，１，２，２の間に、たばこの幹Ｔを機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置５と、該挟持搬送装置５により挟持搬送されるたばこの幹Ｔの根側（基部側）を切断する切断装置６を設け、前記挟持搬送装置５は、機体側面視で機体の前輪配置側から後輪配置側にかけて配置するとともに、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅが後輪前端位置より後側に位置するように設け、エンジン７とミッションケース８を挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅより後側に配置した構成としている。これにより、ミッションケース８の下方の空間と、幹刈作業部Ｗの下方の空間を充分に確保できて、刈取った後に畝Ｕ上に残る残幹が機体に接触することが少なくなり、よって、軽快に作業走行できて、能率良く作業が行える。
【００６４】
このたばこ幹刈り機は、また、切断装置６は、機体側面視で挟持搬送装置５の挟持搬送始端部５Ｓより後側で挟持搬送終端部５Ｅより前側に配置するとともに、切断装置６の幹刈作用位置が、機体前後方向において、前輪車軸１ａ位置より後側で、後輪車軸１０より前側になるように設けたので、切断装置６の幹刈作用個所が、四つの車輪１，１，２，２でしっかりと支持された状態となるので、機体の直進走行が乱れ難く、そのぶん機体の進路修正操作が少なくて済み、能率良く作業が行える。
【００６５】
また、たばこの幹Ｔの根側（基部側）を切断する切断装置６とともに、収穫後に幹を吊下げるときに引っ掛けるための溝を形成する溝切り装置１８を設け、該溝切り装置１８の溝切り作用位置が、機体前後方向において前輪車軸１ａ位置より後側で後輪車軸１０より前側になるように設けたので、幹刈り後に吊下げ乾燥するときに使用する引っ掛け溝を幹刈時に幹に形成でき、しかも、その溝を形成する溝切り装置１８が幹の一側方から溝切り作用する個所が、四つの車輪１，１，２，２でしっかりと支持された状態となるので、機体の直進走行が乱れ難く、その分機体の進路修正操作が少なくて済み、能率良く幹刈収穫作業が行える。
【００６６】
このたばこ幹刈り機は、また、ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から取出した動力を、受け台３１より下方に伝動する第一伝動部３５と、該下方伝動部３５の下部から受け台３１の下方を通過して前側に伝動する第二伝動部３６を介して挟持搬送装置５の後部に設けた駆動軸２８ａ，２８ａに伝動する構成としたので、ミッションケース８をコンパクトに構成し且つ機体の高い位置に配置し、更に受け台３１の位置を適確な高さに設定しながらも、走行速に比例して回転するミッションケース８内の動力を挟持搬送装置５に伝動して適確な幹刈り作業が行え、且つ、切断後に圃場に残る残幹が機体底部側に接触しにくくなって軽快に作業走行できる。
【００６７】
更に、前記第一伝動部３５と前記第二伝動部３６を、挟持搬送装置５の挟持個所に対して機体左右方向において左右両側方に設け、ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から取出した動力を、左右それぞれの第一伝動部３５，３５と第二伝動部３６，３６を経由して挟持搬送装置５の左右一対の無端体２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒを駆動する左右の駆動軸２８ａ，２８ａに伝動して、挟持搬送装置５の左右一対の無端体２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒを効率良く駆動できるものでありながら、下側にのびる左右の第一伝動部３５，３５に残幹が接触しにくく軽快に作業走行できるものとなる。
【００６８】
そして、第一伝動部３５，３５の左右間隔を上側が狭く下側が広くなるように設けたので、機体に対する残幹の左右方向の位置が変化しても、下側にのびる左右の第一伝動部３５，３５に残幹が接触しにくくなって、一層軽快な作業走行が行えるものとなる。
【００６９】
ところで、従来、たばこ幹刈り機に幹刈りしたたばこを積載する積載部を設けたものがあるが、畝一つ分刈取ったたばこを積載するには充分な積載量を有してはいないので、畝の途中で、満載になったたばこを下ろさなければならず、作業能率の向上は充分に図れない。また、大きな積載部を設けると、たばこ幹刈り機自体が大型のものとなって、次の畝に移行するとき小回りがきかず、作業性が悪いものとなる。そこで、作物幹刈り機を、コンパクトで小回りでき、作業性の良好なものに構成し、且つ、幹刈りした作物を多量に積載して畝端まで運搬できるようにして、幹刈り作業の能率向上を図るという課題が浮かび上がる。
【００７０】
作物幹刈り機を上記たばこ幹刈り機のように構成すると、コンパクトで小回りがきき、作業性の良好なものとなる。しかし、このたばこ幹刈り機を用いた幹刈り作業において、前記のように幹刈りしたたばこを圃場に置いていきながら作業を進めていくと、圃場に置いていったたばこの幹を後で回収し運搬しなければならない。そこで、たばこ幹刈り機Ａと略同速度でたばこ幹刈り機Ａの側方を伴走する作物運搬車である煙草運搬車Ｂに幹刈りしたたばこを積載しながら作業を進めれば、幹刈りしたたばこの運搬が能率良く行える。
【００７１】
この煙草運搬車Ｂは、積載部を備えない作物幹刈り機Ａの側方を作物幹刈り機Ａと略同速度で且つ同じ方向に畝Ｕ”を跨いで走行する。作業者は、作物幹刈り機Ａと煙草運搬車Ｂとの間に位置し、作物幹刈り機Ａの後輪２の後側の谷部Ｖを歩行しながら作物幹刈り機Ａが幹刈りした作物の幹の基部側を片手で掴んで取上げ、そして、反対側の手に持ち替えて煙草運搬車Ｂの収容部１Ｅ上に積み込む。畝端に到達したら、煙草運搬車Ｂの近くにトラックを停車させ、煙草運搬車Ｂの収容部１Ｅ上に積載した収容台車１３１をトラックＣの荷台６０上に移動することで、幹刈りした作物のトラックへの積み込みが容易に行える。後は、トラックを運転して所定の格納場所に運搬する。
【００７２】
よって、作物幹刈り機Ａを、コンパクトで小回りがきき、作業性の良好なものに構成しつつ、且つ、幹刈りした作物は、作物幹刈り機Ａの側方を伴走させた煙草運搬車Ｂに多量に積載して畝端まで運搬できて、幹刈り作業の能率向上が図れる。また、幹刈りした作物は、煙草運搬車Ｂの収容部１Ｅ上に積載した収容台車１３１の中に積載するので、収容台車１３１が満杯になって所定の格納場所にトラック等で運搬する際に、煙草運搬車Ｂからトラック等の荷台に幹刈りした作物を容易に積み替えられる。
【００７３】
煙草運搬車Ｂは、運搬車を動作させる動力部１Ａと、作業者が運搬車を操作する主操縦部１Ｂと、補助作業者が運搬車を操作する副操縦部１Ｃと、圃場を走行する走行部１Ｄと、刈り取った煙草を収容する収容部１Ｅとから構成される。      
【００７４】
まず、動力部１Ａの構成について説明する。走行車体１０１上面の後部右側にエンジン１０２と燃料タンク１０３とを取り付け、該エンジン１０２と燃料タンク１０３との上部にエンジンカバー１０４を取り付け、エンジン１０２の下部で且つ走行車体１０１の下部にミッション１０５を取り付けて構成する。
【００７５】
上記構成のように、エンジン１０２やミッション１０５が車体の後部右側に設けられていることによって、エンジン１０２やミッション１０５が煙草の幹を刈り取った後圃場に残っている残幹に当たることが防止できる。また、走行車体１０１の後部中央及び左側に物を載置したり作業者が作業を行うことのできるスペースが形成されるので、積載量を増やすことや作業能率を向上させることができる。
【００７６】
次に、主操縦部１Ｂの構成について説明する。走行車体１０１上で且つ動力部１Ａの後部に操縦パネル１０６を取り付け、該操縦パネル１０６に煙草運搬車Ｂの作業速度を切り替える変速レバー１０７と煙草運搬車Ｂを左右に旋回させる左右旋回レバー１０８Ｌ，１０８Ｒと煙草運搬車Ｂの走行と停止を切り替える走行クラッチレバー１０９を切り換え自在に取り付ける。また、エンジン１０２の回転数を変更するアクセルレバー１１０を切り換え自在に取り付け、前記操縦パネル１０６の後端部に取っ手１１１を取り付けると共に、該取っ手１１１の下部に取っ手１１１より後方に突出するように押し込まれるとメインクラッチを強制的に切るデッドマンクラッチレバー１１２を取り付けて構成する。
【００７７】
上記構成のように、メインクラッチを強制的に切るデッドマンクラッチレバー１１２を操縦パネル１０６の後端部に取り付けていることによって、作業中に煙草運搬車１Ｂに異常が生じてもすぐにメインクラッチを切って止めることができるので、作業の安全性が向上する。
【００７８】
また、デッドマンクラッチレバー１１２を取っ手１１１よりも後方に突出させていることによって、煙草運搬車Ｂの後進中等に、作業者が煙草運搬車Ｂと壁等とに挟まれるようなことがあっても、デッドマンクラッチレバー１１２が作業者の体に当たって押し込まれるとメインクラッチが切れて機体の動作が停止するため、作業の安全性が向上する。
【００７９】
次に、副操縦部１Ｃについて説明する。前記走行車体１０１下面の前部右側に補助操作パネル１１３を取り付け、該補助操作パネル１１３に煙草運搬車１Ｂを左右に旋回させる左右旋回レバー１１４Ｌ，１１４Ｒと煙草運搬車１Ｂの走行と停止を切り替える走行クラッチレバー１１５とエンジン１０２の回転数を変更するアクセルレバー１１６とを切り換え自在に取り付ける。また、走行車体１０１の前部左側に押すとメインクラッチを強制的に切って機体を停止させる緊急停止スイッチ１１７を取り付ける。
【００８０】
上記構成のように、機体前側にも左右旋回レバー１１４Ｌ，１１４Ｒと走行クラッチレバー１１５とアクセルレバー１１６とを切り換え自在に取り付けたことによって、作業者は機体の前後どちら側で作業をしていても機体の走行を操作することができるので、作業能率が向上する。      
【００８１】
また、機体前部左側に緊急停止スイッチ１１７を取り付けたことによって、作業者は煙草運搬車Ｂに異常が生じたとき、機体の前後どちらにいてもメインクラッチを切って機体の動作を停止させることができ、また作業者が緊急事態に陥ったときには補助作業者等がすぐに機体を停止させることができるので、作業の安全性が向上する。
【００８２】
次に、走行部１Ｄについて説明する。前記ミッション１０５の左右駆動軸に圃場を走行するための左右クローラ１１８Ｌ，１１８Ｒを取り付ける。      
次に、収容部１Ｅについて説明する。まず、前記走行車体１０１上面で且つ動力部１Ａよりも機体前側に機体の進行方向に直交する前後ガイドレール１１９Ｆ，１１９Ｒを取り付け、該前後ガイドレール１１９Ｆ，１１９Ｒの左右両端で且つ走行車体１０１の左右側面に着脱自在な延長レール１２０ａを夫々装着する延長レールフック１２０を夫々取り付ける。また、前記走行車体１０１の左右中央部で且つ前後幅内に、走行車体１０１に後述する収容台車１３１を固定するロックピン式のロック装置１３２を取り付ける。      
【００８３】
次に、左右転輪１２１を夫々取り付けると共に機体左右方向中央部に孔部（図示せず）を設けた前後メインフレーム１２２Ｆ，１２２Ｒの左右端に左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒを機体左右方向に回動自在に取り付けると共に、該前後メインフレーム１２２Ｆ，１２２Ｒの前後間でかつ左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒの左右間に前後補助フレーム１２４Ｆ，１２４Ｒを取り付ける。また、前記左右側面フレーム１２３Ｌ，１２３Ｒの前後端でかつ左右間に前後第１側壁１２５Ｆ，１２５Ｒを機体前後方向に回動自在に取り付け、該前後第１側壁１２５Ｆ，１２５Ｒの左右上端に前後第１側壁１２５Ｆ，１２５Ｒと左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒとを連結させる左右第１ロックアーム１２６，１２６を取り付ける。そして、前記前後第１側壁１２５Ｆ，１２５Ｒの上端部を回動支点として機体前後方向に回動自在な前後第２側壁１２７Ｆ，１２７Ｒを取り付けると共に、該前後第２側壁１２７Ｆ，１２７Ｒの左右上端に前後第２側壁１２７Ｆ，１２７Ｒと左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒとを連結する左右第２ロックアーム１２８，１２８を取り付けて、前後開閉側壁１２９Ｆ，１２９Ｒを構成する。さらに、該前後開閉側壁１２９Ｆ，１２９Ｒの前後間で且つ左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒの左右間に左右縦補助フレーム１３０Ｌ，１３０Ｒを取り付けることによって、刈り取った煙草の幹葉を収容する収容台車１３１が構成される。
【００８４】
なお、左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒ及び前後第１側壁１２５Ｆ，１２５Ｒと前後第２側壁１２７Ｆ，１２７Ｒとからなる前後開閉側壁１２９Ｆ，１２９Ｒは、鉄板などの板体だけでなく、鉄パイプ等の棒体で構成してもよい。
【００８５】
また、該収容台車１３１を前後ガイドレール１１９Ｆ，１１９Ｒ上に載置することによって、収容部１Ｅが構成される。なお、前後開閉側壁１２９Ｆ，１２９Ｒは、機体前側を機体前後方向に回動自在な開閉側壁１２９ａ、機体後側を機体前後方向に回動自在な固定側壁１２９ｂとしてもよい。
【００８６】
上記構成のように、機体前後方向に回動自在な前後第１側壁１２５Ｆ，１２５Ｒの上端部に前後前後方向に回動自在な前後第２積載側壁１２７Ｆ，１２７Ｒを取り付けると共に、前後第１側壁１２５Ｆ，１２５Ｒと前後第２側壁１２７Ｆ，１２７Ｒとの左右上端部に夫々左右第１ロックアーム１２６，１２６と左右第２ロックアーム１２８，１２８とを取り付けて前後開閉側壁１２９Ｆ，１２９Ｒを構成したことによって、収穫作業開始時には前開閉側壁１２９Ｆを前傾させておくと、前開閉側壁１２９Ｆが刈り取った煙草の幹葉を収容台車１３１に収容することを妨げないので、作業能率が向上する。なお、前第２側壁１２７Ｆを機体前側に回動させてから前第１積載側壁１２５Ｆを機体前側に回動させると、図例のごとく前開閉側壁１２９Ｆを機体前後幅内に収めることができるので、前開閉側壁１２９Ｆが圃場に残っている煙草の残幹葉に引っ掛かり走行を妨げられることを防止できるので、作業能率が向上する。
【００８７】
また、刈り取った煙草の幹葉の量が増えてくると、図例のごとく前第１側壁１２５Ｆと左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒとを左右第１ロックアーム１２６で連結して固定し、前第２側壁１２７Ｆを機体前側に回動させることによって、圃場の起伏等により機体が傾斜しても収容された煙草の幹葉が機体から圃場に落下することが防止されるので、煙草の幹葉に付いた葉部が傷付くことがなく商品価値を向上させることができると共に、機外に脱落した作物を回収する作業が省略されて作業者の労力が軽減される。
【００８８】
さらに刈り取った煙草の幹葉の量が増えてくると、図例の如く前第１側壁１２５Ｆと左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒとを左右第１ロックアーム１２６，１２６で連結して固定すると共に、前第２側壁１２７Ｆと左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒとを左右第２ロックアーム１２８，１２８で連結して固定することによって、圃場の起伏等により機体が傾斜しても収容された煙草の幹葉が機体から圃場に落下することが防止されるので、煙草の幹葉が傷付くことがなく、商品価値が向上する。
【００８９】
そして、煙草の幹葉を下ろす時は、前開閉側壁１２９Ｆを機体前側に回動させると、収容台車１３１に収容した煙草の幹葉を容易に取り出すことができるので、作業能率が向上する。
【００９０】
なお、左右第２ロックアーム１２８，１２８を外して前第２側壁１２７Ｆを機体前側に回動させることによって、積み上げられた煙草の幹葉を上部から取り出すことができるので作業能率が向上すると共に、積み上げられた煙草の幹葉の下部は前第１側壁１２５Ｆに押さえられているので、煙草の幹葉が一斉に収容台車１３１から崩れ落ちてしまうことを防止できるので、煙草の幹葉が傷付くことが防止され、商品価値が向上する。
【００９１】
また、左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒが機体左右方向に回動自在であると共に、前後開閉側壁１２９Ｆ,１２９Ｒが機体前後方向に回動自在であることによって、左右側壁１２３Ｌ，１２３Ｒと前後開閉側壁１２９Ｆ，１２９Ｒとを機体内側方向に回動させることができるので、収容台車１３１をコンパクトに折りたたむことができる。
【００９２】
さらに、収容台車１３１の前後に前後開閉側壁１２９Ｆ，１２９Ｒを取り付けたことによって、収容台車１３１を走行車体１０１上に積載する際収容台車１３１の開閉側が機体前側を向くように動かす必要が無くなるので、収容台車１３１を容易に走行車体１０１上に積載することができ、作業者の労力が軽減される。
【００９３】
また、前後開閉側壁１２９Ｆ，１２９Ｒのどちらを開けても収容台車１３１に収容した煙草の幹葉を降ろすことができるので、様々な作業条件に合わせることができ、作業能率が向上する。
【００９４】
そして、刈り取られた煙草の幹葉を機体前側から収容台車１３１に収容することによって、煙草運搬車Ｂは作物幹刈り機と同じ条を後方から追従走行することができるので、煙草運搬車Ｂを走行させるための条の煙草の幹葉を事前に刈り取る作業が省略され、作業者の労力が軽減される。なお、従来通り作物運搬車を収穫作業機の隣接条を追従走行させて刈り取った作物を収容することもできるので、圃場や作物状態等の作業条件の変化にも対応しやすい。
【００９５】
さらに、前後ガイドレール１１９Ｆ，１１９Ｒの左右側面に延長レール１２０ａを夫々取り付ける延長レールフック１２０を取り付けたことによって、煙草運搬車Ｂと煙草運搬車Ｂの後方、右側方又は左側方に停車させた軽トラックとの間に延長レール１２０ａを架け渡して前後ガイドレール１１９Ｆ，１１９Ｒから軽トラックの荷台に収容台車１３１を直接移動させることができるので、収容台車１３１をフォークリフト等を用いて移し変える作業が省略され、作業者の労力が軽減される。
【００９６】
なお、煙草運搬車Ｂの右側方又は左側方から収容台車１３１を軽トラックに積載すると、収容台車１３１を軽トラックの荷台に載置したまま前後開閉側壁１２９Ｆ，１２９Ｒを両方開けて煙草の幹葉を取り出すことができるので、作業能率が向上する。
【００９７】
また、走行車体１０１の左右中央部で且つ前後幅内にロックピン式のロック装置１３２を取り付けたことによって、収容台車１３１の前後メインフレーム１２２Ｆ，１２２Ｒに設けた孔部にロックピンを差し込むと、収容台車１３１の左右中央部がロックされて一つのロック装置１３２でも収容台車１３１をバランスよくロックすることができるので、収容台車１３１が走行車体１０１から落下することが防止されて作業の安全性が向上すると共に、ロック装置１３２の左右両側に作業者が立てる作業スペースを広く確保できるので、作業能率が向上する。
【００９８】
そして、圃場に残った作物の残幹がロック装置１３２に接触してロック状態を解除してしまうことが防止されるので、収容台車１３１が走行車体１０１から落下することが防止されて作業の安全性が向上すると共に、収容した煙草の幹葉が脱落して傷付くことが防止されるので、煙草の幹葉の商品価値が向上する。
【００９９】
たばこ幹刈り機により煙草の幹を切断して収穫し、煙草運搬車Ｂにより収穫した煙草を圃場から運搬した後、植物堀起し機であるたばこ抜根機により、圃場に残ったたばこの残幹や根等を掘り起こし、前記残幹や根等を回収する。次に、たばこ抜根機について説明する。なお、本明細書では農業用トラクタを走行車両とする、たばこの残幹と根を抜根するたばこ抜根機を例に説明する。またトラクタの前進する方向を前、後退する方向を後といい、前進方向に向かって左側と右側をそれぞれ左右という。
【０１００】
たばこ抜根機は、その機体の側方前後に、前輪２０２と後輪２０３を設け、前後輪間を主フレーム２０４及び伝動ケース２０６で連結している。伝動ケース２０６は図示しないクラッチハウジングや、フロント、ミッド、リヤミッションケース等からなり、取付用ボルト、ナット等の締付具を介して組付けた前後方向の枠体であって、主フレーム２０４の上方のエンジン（図示せず）廻りは開閉自在のボンネット２０７で覆われ、ボンネット２０７の後部にはハンドル２０８とハンドルコラム２１０などが取り付けられる。
【０１０１】
左右の後輪２０３の間の伝動ケース２０６の上方には運転席２１１が設けられ、左右後輪２０３の上方から前方部と内側方はフェンダー２１２で覆われ、作業機昇降用のレバー（図示せず）が運転席２１１の右側方に臨み、運転席２１１の左側には走行変速用レバー２１３が配置されている。上記構成を本実施例では走行車両ということにする。
【０１０２】
主フレーム２０４の前方にはたばこの残根が走行車両に接触するのを防止するためのバンパー２１５と該バンパー２１５を上下動させる平行リンク機構２１６と該平行リンク機構２１６を上下回動させる昇降シリンダ２１７が設けられている。
【０１０３】
前記バンパー２１５は、走行車両の旋回中は昇降シリンダ２１７で上昇位置に保持することにより、走行車両の旋回動作を妨げないので、作業能率を向上させることができる。
伝動ケース２０６の後方には図示しない油圧シリンダを内部に配置した油圧シリンダケースを設け、該油圧シリンダケースの左右両側には一対のリフトアーム（図示省略）を回動自由に枢支している。前記の油圧シリンダ等によりロータリ式の掘起し体２２４が昇降自在及び左右にローリング自在に連結されている。掘起し体２２４を含む前記走行車両の後方に連結される農作業用の装置を本実施例では作業機ということにする。
【０１０４】
エンジンからの動力が伝動ケース２０６から後方に向けて突き出されるＰＴＯ軸２２５からユニバーサルジョイント２２３を介して受け軸２８０ａに伝達され、受け軸２８０ａにはベベルギア（図示せず）が軸着されており、伝動軸２８１に軸着したベベルギアと噛み合わせて動力が伝動ケース２８０内の伝動軸２８１に伝達され、更に伝動軸２８１からチェンケース２２７内の従動スプロケット２９０からチェン２９１を介して駆動スプロケット２９２に動力伝達され回転駆動する構成を掘起し体２２４は備えている。なお、従動スプロケット２９０、チェン２９１、駆動スプロケット２９２などをまとめてチェン伝動機構と言う。また、伝動ケース２８０はその左右両側に連結した連結フレーム２２２を介してトップリンク２２０に連結している。
【０１０５】
ロータリ式掘起し体２２４は走行車両の進行方向に対して左右方向姿勢の回転軸心２２４ａと、該回転軸心２２４ａを中心として回転する左右の支持部材２２４ｂを設け、該左右の支持部材２２４ｂの間に掛け渡し、前記バンパー２１５で押し倒した植物を、その根から掘り起こす帯板（ロータリ刃）２２４ｃを取付プレート２２４ｆにボルト等により取り付けている。具体的には、左右の支持部材２２４ｂに取付プレート２２４ｆが各々３つずつ溶着されており、左右の各取付プレート２２４ｆ間に帯板２２４ｃをそれぞれボルト等で固定して取り付けている。
【０１０６】
掘起し体２２４の支持部材２２４ｂよりも大径の案内プレート２２４ｄと、掘り起し体２２４の左右方向の中間部には補強板２２４ｅを配置する。また前記掘起し体２２４の左右方向の幅よりも幅広な、残幹押さえ体２２９を有するガイドカバー２４３をロータリ式掘起し体２２４の上方且つ伝動ケース２８０の下部に取り付ける。
【０１０７】
機体右側に設置されたチェンケース２２７の反対側の機体左側には軸受部材として左側の支持板２８５Ｌが配置され、チェンケース２２７にも右側の支持板２８５Ｒが配置されている。これら支持部となる左右の支持板２８５Ｌ、２８５Ｒは取付ボルトにより外側から伝動ケース２８０やチェンケース２２７に固定されている。右側の支持板２８５Ｒはチェンケース２２７に固定されており、左側の支持板２８５Ｌは伝動ケース２８０とメインカバー２４３ａの側面に固定されている。
【０１０８】
また、掘起し体２２４の支持部側のブラケット２３６は伝動ケース２８０の中央部に設けており、作業車両のトップリンク２２０に接続するためのものである。
掘起し体２２４の回転軸心２２４ａは、チェンケース２２７内のチェン伝動機構により駆動される駆動軸の回転中心であり、安全性を考慮して回転軸カバー２２４ａａにより囲まれている。そして、チェンケース２２７は左右方向に配置された伝動ケース２８０と一体であり、駆動用チェン２９１には伝動ケース２０６からの動力が伝動ケース２８０内の伝動軸２８１から伝達される構成であり、掘起し体２２４は図の矢印２Ａ方向に回転する。掘起し体２２４の回転方向は車輪の前進回転方向とは逆方向であり、この方向に掘起し体２２４が回転することで、車輪の前進回転方向と同じ方向に回転する場合に比べて、より確実に残幹と根を掘り起こすことができる。また、掘起し体２２４の回転により、その帯板２２４ｃでバンパー２１５で押し倒された残幹と根を圃場から掘り起こすことができる。
【０１０９】
また、残幹押さえ体２２９はその前端縁部で残幹を再び押し倒すと共に掘起し体２２４で掘り起こされた残幹と根が作業機の上方側に巻き込まれないようにするためのものであり、掘起し体２２４の上部に取り付けられている。
【０１１０】
更に、機体の左右幅方向には作業姿勢を安定させると共に、たばこ抜根機が圃場に接触して傷付くのを防止するための一対の転輪２３７を設けており、転輪２３７の回転軸２３７ａはそれぞれ支持フレーム２４１により支持され、ボス２８７などの取付部材によりガイドカバー２４３に溶接またはボルト等の固定部材により取り付けられている。そして、チェンケース２２７と左右の支持板２８５Ｌ、２８５Ｒよりも前方にガイドカバー２４３等を支持するためのスタンド２７１を設けている。
【０１１１】
そして、ガイドカバー２４３は、正面視コの字型（門型）のメインカバー２４３ａとメインカバー２４３ａから前方に突出した突出部を有する上部カバー２４３ｂなどからなる構成である。上部カバー２４３ｂの後方部位はメインカバー２４３ａ内に収納されている。この上部カバー２４３ｂは、たばこの葉を収穫した根部が上方に上がらないように規制し、機体後方に排出するためのものである。根部が機体後方に正常に排出されないと、伝動ケース２８０等に接触して傷をつけてしまうことがあると共に、掘起し体２２４と伝動ケース２８０等との間に根部が詰まって作業を中断しなければならない場合もある。したがって、上部カバー２４３ｂにより根部を押し倒して、このような不具合を防止する。
【０１１２】
ここで、上部カバー２４３ｂとメインカバー２４３ａの作用の違いについて説明する。上部カバー２４３ｂは、出し入れ及び上下回動が可能な前方部位の上部カバー２４３ｂａを取り付けるため、また根部を掘起し体２２４によって機体後方に排出するための通路となる。一方、門型のメインカバー２４３ａは、上部カバー２４３ｂを内部に収納しているため、上記のような上部カバー２４３ｂによる根部の上方移動規制の効果はなく、左右の支持板２８５Ｌ，２８５Ｒやチェーンケース２２７、伝動ケース２８０などを取り付けるための部材となっている。
【０１１３】
左右の転輪２３７を下端で支持する上下方向に延びる支持フレーム２４１は、左右各々の転輪支持部材３０１に備える転輪支持用ボス３０１ａに挿入され、連結ピン３０２により上下移動が規制されるべく取り付けられる。転輪支持部材３０１は、前後方向に沿う取付板部３０１ｂを備え、該取付板部３０１ｂを転輪支持部材取付用ボルト３０３により左右各々の支持板２８５Ｌ，２８５Ｒに固着した構成となっている。左右の転輪支持部材３０１の取付板部３０１ｂの後部の間には連結フレーム３０４が溶接により固着され、左右の転輪支持部材３０１の支持強度を向上させている。なお、連結フレーム３０４は、掘起し体２２４の上方に位置する。
【０１１４】
そして、転輪２３７の直径は掘起し体２２４の直径よりも小さく、機体側面視で転輪２３７の回転軸２３７ａの真上に掘起し体２２４の回転軸心２２４ａを位置させており、機体側面視で掘起し体２２４の接地位置と転輪２３７の接地位置が略同じ前後位置となる。なお、取付板部３０１ｂには、転輪支持部材取付用ボルト３０３を挿入するボルト孔３０１ｃを前後に設けており、後側のボルト孔３０１ｃに転輪支持部材取付用ボルト３０３を挿入した状態で、上述のごとく掘起し体２２４の接地位置と転輪２３７の接地位置が略同じ前後位置となる。転輪支持部材取付用ボルト３０３を外し、転輪支持部材３０１ｂ及び連結フレーム３０４を後側にずらせて前側のボルト孔３０１ｃに転輪支持部材取付用ボルト３０３を挿入して固着すれば、転輪２３７を掘起し体２２４よりも後側へ移動させて取り付けることができる。
【０１１５】
フレーム２７０の上部には、エンジンからの動力を受ける伝動軸２８１を内部に有する伝動ケース２８０を装着している。更に、伝動ケース２８０の右側に伝動軸２８１の動力を伝動するチェンケース２２７と左右の支持板２８５Ｌ、２８５Ｒを取付ボルト等の固定部材で連結、装備している。なお、チェンケース２２７は右側の支持板２８５Ｒに設けた例を示しているが、左側の支持板２８５Ｌに設けても良いし、左右両側の支持板２８５Ｌ、２８５Ｒに設けても良い。
【０１１６】
更に伝動チェンケース２２７と左側の支持板２８５Ｌとの間に伝動軸２８１の動力により回転する掘起し体２２４を装着しており、また、左右側方で且つ伝動チェンケース２２７と左右の支持板２８５Ｌ、２８５Ｒよりも前側にフレーム２７０を支持するための一対のスタンド２７１を装着している。
【０１１７】
取付ボルトを外して伝動チェンケース２２７と左右の支持板２８５Ｌ、２８５Ｒを外すことにより、伝動チェンケース２２７をフレーム２７０から容易に取り外すことができると共に、掘起し体２２４をチェンケース２２７から容易に取り外すことができる。すなわち、支持板２８５Ｒはチェンケース２２７の外側方に取り付けられており、支持板２８５Ｒを取り外すとチェンケース２２７の内部が現れるため、他の部材を外すことなくチェンケース２２７の内部の整備等を行うことができる。また、掘起し体２２４の回転軸２２４ａはチェンケース２２７内のスプロケット２９２に軸着されているが、支持板２８５Ｌは軸カバー２２４ａａのベアリングに軸着されている。この軸カバー２２４ａａは左側の支持板２８５Ｌに固定されているため、左側の支持板２８５Ｌを外し、掘起し体２２４の回転軸２２４ａをスプロケット２９２から引き抜くと、掘り起し体２２４を取り外すことができる。
【０１１８】
また、掘起し体２２４やチェンケース２２７を取り外さなくても、掘起し体２２４の回転軸２２４ａやチェンケース２２７の内部のメンテナンスや清掃作業を行うこともできる。したがって、交換作業や清掃作業が簡易に行えるので、容易に取り外せないものに比べてメンテナンス性が向上する。
【０１１９】
また、左右の転輪２３７と左右のスタンド２７１が設けられていることによって、伝動チェンケース２２７と左右の支持板２８５Ｌ、２８５Ｒとをフレーム２７０から外しても、左右転輪２３７とスタンド２７１がフレーム２７０を支持するため、メンテナンス性が向上する。すなわち、掘起し体２２４の取り外し、取り付けの作業が安全、容易にできる。また、スタンド２７１がないと、たばこ抜根機が前傾し過ぎて作業が行いにくいので、スタンド２７１を設置することで作業能率の向上にもなる。
【０１２０】
そして、上部カバー２４３ｂは前方部位のカバー２４３ｂａと後方部位のカバー２４３ｂｂが支点２Ｅで分割可能な構成とし、上部カバー２４３ｂの前方部位のカバー２４３ｂａを矢印２Ｆ方向に支点２Ｅを回動中心として回動可能な構成とし、前方部位のカバー２４３ｂａを下方へ折り畳み可能としても良い。前方部位のカバー２４３ｂａと後方部位のカバー２４３ｂｂはボルトなどの固定部材で連結すればよい。
【０１２１】
非作業時には上部カバー２４３ｂの前方部位のカバー２４３ｂａを下方に折り畳むことで（一点鎖線で示す位置になる）、たばこ抜根機の機体の前後幅がコンパクトになるため、たばこ抜根機の収納や運搬が容易になる。前方部位のカバー２４３ｂａを下方に折り畳むと、前方部位のカバー２４３ｂａが接地して、スタンド２７１に加えて更に支持脚代わりとなり、左右転輪２３７と折り畳んだ前方部位のカバー２４３ｂａによりフレーム２７０を支持することができる。
【０１２２】
掘起し体２２４やチェンケース２２７を着脱する際、前方部位のカバー２４３ｂａを下方へ倒すことで、例えばスタンド２７１を省略しても、フレーム２７０を支える仮のスタンドとして使用できる。そして、スタンド２７１を省略すれば、たばこ抜根機のコストダウンを図ることができる。また、たばこ抜根機の収納、運搬時にも前方部位のカバー２４３ｂａを下方へ下げることでたばこ抜根機の前後幅を短くすることができるので、たばこ抜根機がコンパクトな構成になる。更に別にスタンドを設置する場合に比べてコストも削減できる。
【０１２３】
または、上部カバー２４３ｂとメインカバー２４３ａを分割可能な構成として、同様に上部カバー２４３ｂを下方へ折り畳み可能としても良い。この場合、上部カバー２４３ｂは側面視でメインカバー２４３ａとオーバーラップせず、メインカバー２４３ａ内に収納される構成ではない。そして、支点Ｅが上部カバー２４３ｂとメインカバー２４３ａの接続部となる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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