(57)【要約】      （修正有）【課題】回路遮断器に接続可能な外部の複数の導体の中から特定の導体を選択して接続できる回路遮断器を提供する。【解決手段】前面aと，該前面に対向する背面と，該前面と該背面とに相隣り合う側面cとを有して形成される略箱体形状の器体１０１を備えるとともに，該器体の側面の表面に電気を受電もしくは給電する端子部１０２を備えた回路遮断器１であって，前記端子部は，回路遮断器に接続可能な外部の複数の導体の中から特定の導体を選択して接続できるよう端子部の位置をそれぞれの接続位置の間で連続的に移動可能とし，端子部の接続位置間の移動方向は，前記側面ｃに沿って前記器体の幅方向に移動して，配設できるよう構成した。【選択図】図１
2014075350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面と，該前面に対向する背面と，該前面と該背面とに相隣り合う側面とを有して形成される略箱体形状の器体を備えるとともに，
該器体の側面に電気を受電もしくは給電する端子を備えた回路遮断器であって，
前記端子の位置は，前面側から見て直接的に目視出来るように，前記器体とは別体の端子部に設けられ，
前記端子部は，回路遮断器に接続可能な外部の複数の導体の中から特定の導体を選択して接続できるよう端子部の位置をそれぞれの複数の導体との接続位置の間で連続的に移動可能とし，
端子部の接続位置間の移動方向は，前記前面側からの平面視で前面と略並行に移動されて，位置を違えて配設するよう形成されたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
前記前面側からの平面視で端子部が移動する方向を器体の幅方向とした場合に，
前記端子部の移動軌跡は，前記第一の所定位置及び第二の所定位置の間での器体の幅の大きさを超えないよう端子部が形成されたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項３】
前記器体の前面側からの平面視で，端子部に接続される外部の導体並びに接続されない外部の導体を直接的に視認する確認手段を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の回路遮断器。
【請求項４】
前記確認手段として，
前記外部の複数の導体の内，移動可能に設けた端子部に接続されない導体が位置する，
前記端子を内包する非充電部と器体とで形成される前面側が開放された凹み部分を設けて，前記前面側からの平面視で外部から導体を直接的に視認可能としたことを特徴とする請求項３記載の回路遮断器。
【請求項５】
前記端子部をそれぞれの接続位置に移動したときに，それぞれ前面側から臨む前記凹み部分を各々色分けして，外部の導体を識別性を向上させて確認手段を形成したことを特徴とする請求項４記載の回路遮断器。
【請求項６】
導体における前記端子部との接続部近傍の表面に，該導体の種類を表わす表示手段を設け，器体の前面側からその表示手段を視認可能として確認手段を形成したことを特徴とする請求項３乃至請求項５記載の内何れか一項に記載の回路遮断器。
【請求項７】
導体における前記端子部との接続部近傍の前面側から見たときの裏面側に，該導体の種類を表わす表示手段を設け，器体の前面側からその表示手段を視認可能とする反射手段を設けて確認手段を形成したことを特徴とする請求項３乃至請求項５記載の内何れか一項に記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，配線器具などを対象とした回路遮断器に関し，詳しくは，回路遮断器に外部の導体を選択的に接続するための回路遮断器の端子装置の構成に係る。
【背景技術】
【０００２】
回路遮断器の端子装置に外部の導体を選択的に接続する例として，
配線器具である回路遮断器においては，
例えば特許文献１及び特許文献２のように，外部の導体側に，回路遮断器の端子に接続する導体を選択的に切替える切替装置を設けたものがある。
【０００３】
特許文献１においては，図２２に示したように，外部の導体の主電路を形成するブスバー（特許文献１の符号１，２，３）と，回路遮断器の端子に接続される外部の導体の足部（特許文献１の符号１０１，３０１６０１等）の間に，切替装置を設けて構成している。この切替装置は，該切替装置を構成する接続バー（特許文献１の符号６）に設けられた長穴（特許文献１の符号６０１）と切替片（特許文献１の符号８）の穴部に共に貫通させた切替ネジ（特許文献１の符号７）の位置を前記長穴の一端もしくは他端に移動させて導通させる導体を選択し回路遮断器の端子に接続される導体を切替えるものである。
【０００４】
特許文献２においては，図２３に示したように，特許文献１と同じく，外部の導体の主電路を形成するブスバー（特許文献２の符号１１，１２，１３）と，回路遮断器の端子に接続される外部の導体の接続部（特許文献２の符号１３０１，２００１等）の間に，切替装置を設けて構成している。そして切替装置を構成する送り板（特許文献２の符号２０）に設けられた長穴部と筒状導体子（特許文献２の符号１８）に共に貫通させたねじ（特許文献２の符号１７）の位置を前記長穴の一端もしくは他端に移動させて導通させる導体を選択し回路遮断器の端子に接続される導体を切替えるものである。
【０００５】
特許文献３においては，図２４に示したように，回路遮断器側に，外部の導体を選択的に切替える切替部を設けたものである。特許文献３によれば，可動端子部材を，遮断器本体に対して電気的に脱着自在としたり，遮断器本体に対して回転自在に取り付けることにより，遮断器本体に対する可動端子部材の装着位置を変え，各主幹バーとの接続を切替可能とするものである。また，主幹バー接続用の端子金具を，遮断器本体に対して電気的に脱着自在としたり，遮断器本体に対して回転自在に取り付けることにより，遮断器本体に対する端子金具の装着位置を変え，各主幹バーとの接続を切替可能とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２７１１０８
【特許文献２】特開２００２−１３５９１２
【特許文献３】特開２００２−１９９５１４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した，外部の導体側に，回路遮断器の端子に接続する導体を選択的に切替える切替装置を設けたものにあっては，次に示したような課題がある。切替装置における切替部を模式的に示した図２５を参照して説明するが，切替の状態を表す長穴の部分に位置するねじ頭に着目すると，（ａ）については，それぞれのねじ頭の並びが規則的であり，回路遮断器に外部の導体のうちどの導体が接続されているのかが一見して把握できる。ここで，一部分の導体について接続を切替えた場合を示した（ｂ）については，図中右側に位置するねじ頭の並び方が左側や中央部分の他のねじ頭の並び方とは変わっており，並び具合を見ることで，選択されている導体が変わっていることが把握できる。ところが，多くの導体について接続を切替えた場合を示した（ｃ）については，ねじ頭の並び方がまちまちで全体的に不規則となり，回路遮断器にどの導体が接続されているのかが非常に把握しづらいものとなる。
【０００８】
このため，接続する外部の導体のうち，一部分の導体のみ接続を変更した場合には，どの導体を回路遮断器に接続しているのかは容易に把握できるが，接続を変更した導体の数が増えてくると，一転して把握が難しくなり，作業をする者にとっては，接続を行うときや接続後に確認を行う場合において誤解が生じやすくなるおそれがあった。回路遮断器に誤った導体を選択して接続した場合には負荷側の電路に不用な電圧が供給されることになり，その場合には負荷側の配線や電気機器に損傷が生じてしまうおそれがある。また，多数のねじの切替を要することから作業性の改善が望まれている。
【０００９】
また，回路遮断器側に，外部の導体を選択的に切替える切替部を設けたものにあっては，次に示したような課題がある。特許文献３においては，回路遮断器に対してどの導体が接続されているのかを，電圧の表示を行うことで把握可能に構成している。
即ち，可動端子部材を，遮断器本体に対して電気的に脱着自在とした例においては，可動端子部材の装着場所が上段であるときには，遮断器本体の上面に設けた表示孔から可動端子部材の上面の色が見え，可動端子部材の装着場所が中段であるときには，可動端子部材の装着部下部隔壁の上面の色が見えることから，それぞれで区別を行い電圧の表示としているものである。
【００１０】
また，可動端子部材を，遮断器本体に対して回転自在に取り付けた例においては，可動端子部材の端面に電圧表示部を設けておき，可動端子部材の位置により選択された電圧を表示しているものである。
【００１１】
このように，表示孔から色を識別することにより電圧の表示として接続されている導体を把握したり，また，電圧表示を確認して接続されている導体を把握する場合にあっては，周囲の明るさや暗かったり，部材の色調が似通っている場合にはその色や表示を確認しづらくなることが予想される。
【００１２】
特に，可動端子部材の装着位置，及び可動端子金具の装着位置は，切替の前後において遮断器本体の前面側（操作ハンドルが設けられている面）から臨んだ場合に互いに重なるように位置するため，回路遮断器を外部の導体に接続した後にあっては，どちらの導体に接続しているのかは，表示孔から見える色もしくは電圧表示によって把握することとなり，導体と端子との接続具合を直接的に確認把握することができず，接続を変更した導体の数が増えてくるとどちらの導体に接続しているのか，作業をする者にとって容易には把握することがしづらくなり，誤解が生じやすくなるおそれがあった。
【００１３】
そこで，本発明は，上記問題に鑑みてなされたもので，
回路遮断器における端子装置と外部の導体とを選択的に接続する場合や，端子装置と外部の導体を接続した後であっても，回路遮断器がどの導体を選択して接続しているのかが直接的に把握しやすく，さらに，接続状態を切替える際に工具を不要として，回路遮断器が複数存在する状態であっても，それぞれの回路遮断器に対して接続している導体を直接的に把握しやすく，切替や接続確認における作業性を向上させるとともに，作業をする者にとって誤認を生じさせにくい端子装置を有した回路遮断器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る回路遮断器は，上述の課題を解決すべく構成されたもので，
前面と，該前面に対向する背面と，該前面と該背面とに相隣り合う側面とを有して形成される略箱体形状の器体を備えるとともに，
該器体の側面の表面に電気を受電もしくは給電する端子を備えた回路遮断器であって，
前記端子の位置は，前面側から見て直接的に目視出来るように，前記器体とは別体の端子部に設けられ，前記端子部は，回路遮断器に接続可能な外部の複数の導体の中から特定の導体を選択して接続できるよう端子部の位置をそれぞれの複数の導体との接続位置の間で連続的に移動可能とし，
端子部の接続位置間の移動方向は，前記前面側からの平面視で前面と略並行に移動されて，位置を違えて配設するよう形成されたことを特徴として構成するとよい。
【００１５】
かかる構成によれば，
器体の前面側から端子部を臨んだ場合に，接続位置の違いを，器体に対して前面と略並行方向の端子の位置の違いとして目視確認することができ，端子装置と外部の導体とを選択的に接続する場合や，端子装置と外部の導体を接続した後であっても，複数の回路遮断器に対して，どの回路遮断器が，複数の導体のうちどの導体を選択して接続されているのかが直接的に把握しやすい。また，端子部を把持し，それぞれの接続位置に移動させることにより，切替の際に工具を不要として，切替や接続確認における作業性を向上させるとともに，作業をする者にとって誤認を生じさせにくい回路遮断器を提供することができる。
【００１６】
また，本発明にかかる回路遮断器は，
前記前面側からの平面視で端子が移動する方向を器体の幅方向とした場合に，
前記端子部の移動軌跡は，前記第一の所定位置及び第二の所定位置の間での器体の幅の大きさを超えないよう器体の幅の大きさを超えないよう端子部が形成されたことを特徴として構成してもよい。
【００１７】
かかる構成によれば，
端子部の移動軌跡が器体の幅の大きさを超えないため，回路遮断器を複数併設させて用いる場合においても，接続の切替作業を作業性よく行うことができる。
【００１８】
また，本発明に係る回路遮断器は，前記器体の前面側からの平面視で，端子部に接続される外部の導体並びに接続されない外部の導体を直接的に視認する確認手段を設けたことを特徴として構成してもよい。
【００１９】
かかる構成によれば，
器体の前面側から，端子部に接続される外部の導体並びに接続されない外部の導体を直接的に視認することができるため，どの回路遮断器がどの導体を選択して接続しているのかが直接的に把握しやすく切替や接続確認における作業性を向上させることができる。
【００２０】
また，本発明に係る回路遮断器は，
前記確認手段として，
前記外部の複数の導体の内，移動可能に設けた端子部に接続されない導体が位置する，
前記端子を内包する非充電部と器体とで形成される前面側が開放された凹み部分を設けて，前記前面側からの平面視で外部から導体を直接的に視認可能としたことを特徴として構成してもよい。
【００２１】
かかる構成によれば，凹み部分に，接続されない外部の導体が位置することにより，器体の前面側から，外部の導体を臨むことにより，接続されない外部の導体を直接的に視認することができる。
【００２２】
また，本発明に係る回路遮断器は，
前記端子部をそれぞれの接続位置に移動したときに，それぞれ前面側から臨む前記凹み部分を各々色分けして，外部の導体を識別性を向上させて確認手段を形成したことを特徴として構成してもよい。
【００２３】
かかる構成によれば，
それぞれの接続位置以外に位置する凹み部分を色分けしているため，凹み部分に接続されない外部の導体が位置するときに，導体の背景となる色あいの違いにより，導体の識別性が向上する
【００２４】
また，本発明に係る回路遮断器は，
導体における前記端子部との接続部近傍の表面に，該導体の種類を表わす表示手段を設け，器体の前面側からその表示手段を視認可能として確認手段を形成したことを特徴として構成してもよい。
【００２５】
かかる構成によれば，
器体の前面側から，端子部に接続される外部の導体並びに接続されない外部の導体の表示手段を直接的に視認することができるため，どの回路遮断器がどの導体を選択して接続しているのかが直接的に把握しやすく切替や接続確認における作業性を向上させることができる。
【００２６】
また，本発明に係る回路遮断器は，
導体における前記端子部との接続部近傍の前面側から見たときの裏面側に，該導体の種類を表わす表示手段を設け，器体の前面側からその表示手段を視認可能とする反射手段を設けて確認手段を形成したことを特徴として構成してもよい。
【００２７】
かかる構成によれば，導体と回路遮断器を接続するときに，接続しない側の導体の種類を直接的に確認することができるため接続の誤りを未然に防止でき，接続した後であっても，接続しない側の導体の種類を直接的に確認することができるため確認作業を行いやすく，接続の誤りと，接続の誤りに付随する回路遮断器の破損や故障などを極力少なくすることが可能である。
【発明の効果】
【００２８】
以上の如く，本発明によれば，回路遮断器における端子装置と外部の導体とを選択的に接続する場合や，端子装置と外部の導体を接続した後であっても，複数の回路遮断器に対して，どの回路遮断器がどの導体を選択して接続しているのかが直接的に把握しやすく，さらに，接続状態を切替える際に工具を不要として，回路遮断器が複数存在する状態であっても，それぞれの回路遮断器に対して接続している導体を直接的に把握しやすく，切替や接続確認における作業性を向上させるとともに，作業をする者にとって誤認を生じさせにくい端子装置を有した回路遮断器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１の実施形態を示す回路遮断器の外観斜視図を示す。
【図２】同実施形態に係る回路遮断器の端子部を切替えた状態の外観斜視図を示す。
【図３】同実施形態に係る回路遮断器の平面図と側面図を示す。
【図４】同実施形態に係る回路遮断器の端子部の斜視図を示す。
【図５】第２の実施形態を示す回路遮断器の外観斜視図を示す。
【図６】同実施形態に係る回路遮断器の端子部を切替えた状態の外観斜視図を示す。
【図７】同実施形態に係る回路遮断器の平面図と側面図を示す。
【図８】第３の実施形態を示す回路遮断器の外観斜視図を示す。
【図９】同実施形態に係る回路遮断器の端子部を切替えた状態の外観斜視図を示す。
【図１０】同実施形態に係る回路遮断器の平面図と側面図を示す。
【図１１】同実施形態に係る回路遮断器に外部の導体を接続した状態の平面図を示す。
【図１２】第４の実施形態を示す回路遮断器に外部の導体を接続した状態の平面図を示す。
【図１３】同実施形態に係る他の表示例を示す。
【図１４】第５の実施形態を示す回路遮断器に外部の導体を接続した状態の平面図を示す。
【図１５】同実施形態に係る態を示す回路遮断器に外部の導体を接続した状態の斜視図を示す。
【図１６】同実施形態に係る回路遮断器を併設して導体を接続した状態の平面図を示す。
【図１７】同実施形態に係る回路遮断器を併設して導体を接続し，複数の端子部を切替えた状態の平面図を示す。
【図１８】第三の実施例に係る回路遮断器を併設して導体を接続した状態の平面図を示す。
【図１９】同実施形態に係る回路遮断器を併設して導体を接続し，複数の端子部を切替えた状態の平面図を示す。
【図２０】スリットを略Ｌの字状に形成した図を示す。
【図２１】スリットを斜めに形成した図を示す。
【図２２】従来の接続状態を表わした図を示す。
【図２３】従来の接続状態を表わした図を示す。
【図２４】従来の接続状態を表わした図を示す。
【図２５】従来の接続状態において複数個所で切替を行った図を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
次に本発明の実施形態を図面にて詳細に説明する。
（第１の実施形態）
まず，第１の実施形態に係る回路遮断器の外観構成について，図１乃至図３を用いて説明する。第１の実施形態に係る回路遮断器１は，その前面ａと，該前面に対向する背面ｂと，前面と背面とに相隣り合う側面ｃとを有して形成される略箱体形状の器体１０１とを備える。前記器体１０１の側面ｃには，回路遮断器１に電気を受電もしくは回路遮断器１から電気を給電するための端子部１０２を備えている。また，前面ａには，回路遮断器１を操作するための操作部１０３が設けられている。端子部１０２が設けられた側面と対向する他方の側面部には，回路遮断器から他の機器に電気を給電するための接続線１０４が設けられている。
【００３１】
前記端子部１０２は，回路遮断器１に接続可能な外部の複数の導体の中から特定の導体を選択して接続できるよう，端子部１０２の位置をそれぞれの接続位置の間で連続的に移動可能に設けられている。本実施形態の場合には，図１に示した斜視図における端子位置と，図２に示した斜視図における端子位置との間で連続的に移動可能に設けている。図３を参酌しつつ説明すると，図３（ａ）のように，前面ａ側から背面ｂ側を見たときの平面視において，端子部１０２は，前面ａと並行である方向に（より詳しくは，平面図における短手方向を器体１０１の幅方向とした場合に，図３（ｂ）のように，側面ｃ部に沿って器体の幅方向に）往復移動を可能としている。
【００３２】
次に，本実施形態に係る回路遮断器の内部構成について説明する。回路遮断器１の内部には，端子部１０２と接続線１０４とを電気的に接続する導体部と，導体部における電気的な接続を入切するための接点と接点を開閉する開閉機構部が設けられている。開閉機構部は，回路遮断器１の前面に設けられている操作部１０３を操作することにより開閉動作を行い，端子部１０２と接続線１０４との電気的な接続を入切するよう，リンクを介して動作する一般的な開閉機構により構成されている。
【００３３】
前記端子部１０２は，その内部には端子１０２１を内包しており，外郭１０２２は端子１０２１とは電気的に接続されていない非充電部として構成されている。前述した端子部１０２と接続線１０４との電気的な接続は，この端子と電気的な接続を行っている。端子部の外郭は，絶縁体で構成してもよいし，また，端子を絶縁物を介して保持することにより，端子とは絶縁を行ったうえで導体で構成してもよい。
【００３４】
ここで，端子１０２１の種類は，ＩＥＣ９４７−１の規格やＪＩＳ  Ｃ８２０１−１の規格に規定されているように，ねじ端子やピラー端子などのねじ式端子や，ねじなし端子の何れで構成してもよい。
【００３５】
端子部１０２と器体１０１との取付けについては，器体１０１の一部に端子部の移動方向にスリット１０１１を設けて，該スリット１０１１を貫通するよう端子部１０２の外郭１０２２の器体側に設けた軸１０２２ａを介して取付されている。また，図４に示したように，前記軸１０２２ａの一端には，スリット１０１１から軸１０２２ａが抜けてしまわないよう軸１０２２ａの外形よりも大きく形成された抜止め部１０２２ｂが設けられている。
【００３６】
なお，器体１０１への端子部１０２の取付けにあたっては，器体１０１の部品の分割構成により適宜変えるとよい。例えば，器体１０１が前述の幅方向に分割されるような部品構成である場合には，器体１０１を組み合わせるときに，端子部１０２の軸１０２２ａを予めスリット１０１１に沿わせた上で，器体を閉じるとよい。また，器体１０１が前述の幅方向ではなく，長手方向に分割されるような部品構成である場合には，抜止め部１０２２ｂを器体の方向に略クサビ状となるよう形成しておき，スリットに向けてクサビ状の部分を押込むように端子部１０２を嵌め込んで取付けるとよい。
【００３７】
また，端子部１０２における端子１０２１と，器体内部の導体との電気的な接続は，端子部の移動を妨げないように，例えばより線などの電線を用いて移動自在に接続してもよいし，その他，器体の内部もしくは外部において，スリット１０１１に沿って導体で形成した摺動部を設けて，この摺動部に圧接する弾性的な圧接部を端子１０２１に形成し，摺動部と端子とを圧接させて電気的な接続を行ったり，端子１０２１の一部に摺動部をクランプするクランプ部を形成して摺動部にクランプさせて端子と摺動部とを電気的に接続してもよい。なお，摺動部と器体内部の導体との電気的な接続は，より線などの電線や端子板などの平板を適宜加工して行ってもよい。
【００３８】
このように回路遮断器１を構成することにより，器体１の前面側から端子部１０２に臨んだ場合に，接続位置の違いを，器体１０１に対する端子１０２１の位置の違いとして直接的に目視確認することができ，端子１０２１と外部の導体とを選択的に接続する場合や，端子１０２１と外部の導体を接続した後であっても，どの導体を選択して接続しているのかが直接的に把握しやすい。
【００３９】
また，端子を内包する非充電部である外郭を把持し，それぞれの接続位置に移動させることにより，切替の際に工具を不要として，切替や接続確認における作業性を向上させるとともに，作業をする者にとって誤認を生じさせにくい回路遮断器１を提供することができる。
【００４０】
（第２の実施形態）
次に，第２の実施形態に係る回路遮断器について図５乃至図７を用いて説明する。第１の実施形態との違いは，前面ａ側からの平面視で前記端子並びに端子を内包する非充電部で形成される端子部２０２が移動する方向を器体１０１の幅方向とした場合に，該端子部２０２の移動軌跡が，それぞれの接続位置の間で器体１０１の幅の大きさを超えないよう端子並びに端子を内包する非充電部端子を形成していることである。
【００４１】
即ち，図５乃至図７に示したように，外部の導体とのそれぞれの接続位置において，端子部２０２の外郭が器体１０１の幅方向からはみ出ないように，端子部２０２の外郭は，器体１０１の幅方向の略半分の大きさに形成されている。
【００４２】
また，器体１０１に設けられているスリット２０１１についても，端子部の外郭が器体の幅からはみ出ないような大きさに定められる。より詳しくは，スリット２０１１を設ける位置を，器体１０１の幅方向に対して，器体１０１の一方及び他方の外郭端部から，端子部２０２に設けられた軸（１０２２ａと同様）の中心と端子部が位置する側の外郭までの距離から軸の外形の半分の大きさを差し引いた大きさだけ内側に設けて，端子部の外郭が器体の幅からはみ出ないように形成している。
【００４３】
このように回路遮断器１を構成することにより，第１の実施形態により得られる効果に加えて，端子並びに端子を内包する非充電部の移動軌跡が器体の幅の大きさを超えないため，回路遮断器を複数併設させて用いる場合においても，接続の切替作業を作業性よく行うことができる。
【００４４】
（第３の実施形態）
次に，第３の実施形態に係る回路遮断器について図８乃至図１０を用いて説明する。第１，第２の実施形態との違いは，端子部３０２の配設位置を器体のより前面側とし，端子部３０２の裏面側に，端子部受け部１０１２を設けて器体を構成した点である。該端子部受け部１０１２は，器体１０１の側面から端子部３０２の移動軌跡に重なるように一方向に突出形成されており，回路遮断器の外郭としては，前面側から見て，端子部３０２が位置しない部分が凹んでいるように構成される。
【００４５】
即ち，前面側から見たときに，端子部受け部１０１２の前面側と，器体１０１の端子部が設けられる側面と，端子部３０２の幅方向の側面とにより前面側が開放された凹み部分（図中のｄ）が形成されるものである。
【００４６】
凹み部分ｄは，端子部３０２をそれぞれの接続位置に移動させることにより，器体の幅方向において該凹み部分の現れる位置が変わり，この凹み部分には，端子とは接続されない導体が位置することになる。そして，器体の前面側から凹み部分に位置する導体を臨むことにより，端子とは接続されない導体を直接的に視認することができる。
【００４７】
また，この凹み部分をそれぞれ色分けすることにより，端子そのものの位置の違いで導体の接続状態を視認することができることに加え，導体の背景となる色合いの違いにより，より導体の接続状態の視認性が向上する。例えば，端子部３０２が第一の接続位置にあるとき（図１１（ａ）の位置）の凹み部分ｄを緑色に着色し，第二の接続位置にあるとき（図１１（ｂ）の位置）の凹み部分ｄを赤色に着色する。
【００４８】
導体２１，２２と回路遮断器を接続する場合，図１１（ａ），（ｂ）に示したように，接続した側の導体切替前後における凹み部分の色合いが異なることにより，前面側から導体２１，２２に臨んだときに，接続されていない導体が視認できるとともに，色合いの違いで導体の識別性が向上する。
【００４９】
着色の方法としては，器体１０１の所定部分へのシール張付けや，塗料等を塗布することによる着色，その他，器体や端子部に用いる材料に塗料を混合して材料自体に着色を行うことにより着色してもよい。
【００５０】
（第４の実施形態）
次に，第４の実施形態に係る回路遮断器について図１２を用いて説明する。本実施形態は，前記器体１０１の前面側からの平面視で，端子に接続される外部の導体並びに接続されない外部の導体を直接的に視認する確認手段として，導体における前記端子との接続部近傍の表面に，該導体の種類を表わす表示手段を設け，凹み部分に位置する導体の表示手段２１ａ，２２ａを器体の前面側から視認可能としたものである。
【００５１】
本実施形態では，導体２１，２２における表示手段として，導体２１，２２の接続部近傍の表面に文字を刻印して表示手段を構成している。図１２（ａ），（ｂ）のように，端子部３０２と接続されない側の導体（（ａ）であれば導体２１，（ｂ）であれば導体２２）に表示した文字（（ａ）であれば文字２１ａ，（ｂ）であれば文字２２ａ）が器体の前面側から明確に視認できる。
【００５２】
表示手段としては，前述したような文字による表示の他，導体毎に図形を違えて表示することによる表示（例えば，図１３に示したように，○，△，□など円や多角形による表示）や，これらの文字及び図形を着色し，互いに色を違えて設けてもよい。また，導体自体を着色してもよい。また，前述したそれぞれの凹み部における色と，それぞれの凹み部に位置する導体における文字や図形の色を合わせて着色し，視覚的に判別しやすいように色を統一させて構成してもよい。このように回路遮断器を構成することで，どの回路遮断器がどの導体を選択して接続しているのかが直接的に把握しやすく切替や接続確認における作業性を向上させることができる。
【００５３】
（第５の実施形態）
次に，第５の実施形態に係る回路遮断器について図１４を用いて説明する。本実施形態は，前記器体１０１の前面側からの平面視で，端子に接続される外部の導体並びに接続されない外部の導体を直接的に視認する確認手段として，導体における前記端子との接続部近傍の前面側から見たときの裏面側に，該導体の種類を表わす表示手段を設け，器体の前面側からその表示手段を視認可能とする反射手段を設けて確認手段を形成したものである。
【００５４】
図１４に示したように，反射手段１０１３は，表面に光沢めっきを施した部材を端子受け部１０１２の前面側に，前面に対して所定の角度を持たせて斜めに配設したものである。より詳しくは，図１５に示したように，導体３１の裏面側に表示した表示手段を反射手段を介して前面側から視認できるよう器体１０１の側面ｃと反射面とのなす角度が約１５０度として構成している。なお，この角度は，導体と器体側面との距離ならびに導体と斜面との距離に応じて適宜変更しても受けるとよい。
【００５５】
また，反射手段としては，材料に施す光沢めっきの他，鏡など光沢性を持つものを端子受け部１０１２に張付けて構成してもよい。
【００５６】
このように回路遮断器を構成することにより，導体に回路遮断器を接続する前は，導体を前面側から見ても導体の種類は表示されていないが，接続を行う場合には，端子そのものの位置の違いで導体の接続状態を視認することができることに加え，接続していない導体に表示している表示手段を，器体の前面側から視認できることにより，接続しない側の導体の種類を直接的に確認することができるため接続の誤りを未然に防止でき，接続した後であっても，接続しない側の導体の種類を直接的に確認することができるため確認作業を行いやすく，接続誤りを極力少なくすることが可能である。
【００５７】
図１６及び図１７には，回路遮断器を複数併設した場合の模式図を示している。図１６においては，回路遮断器１から導体を見た場合に常に左側に端子部を配設させて接続した例を示しており，端子の位置は規則的に並んでいるものである。図１７においては，回路遮断器の端子の位置を複数違えて接続した例を示している。端子の位置は不規則であるが，導体に表示された表示手段，並びに器体の略半分の大きさに形成された端子部の位置そのものにより，複数の回路遮断器に対して，どの回路遮断器がどの導体を選択して接続しているのかが直接的に把握しやすい。また，図１８及び図１９に示したように，第３の実施形態に係る電気容認を複数併設した場合についても，端子の位置は不規則であるが，導体に表示された表示手段，並びに器体の略半分の大きさに形成された端子部の位置そのものにより，複数の回路遮断器に対して，どの回路遮断器がどの導体を選択して接続しているのかが直接的に把握しやすい。
【００５８】
この他，端子部が水平に（器体の幅方向に平行に）移動する他，図２０に示したように，スリット４０１１を略Ｌの字状に形成して，端子部４０２が，一方の所定位置から他方の所定位置に移るにつれて，器体の背面側から前面側に移動するようにスリットを形成して構成してもよい。これにより，端子部と接続する複数の導体の高さが違っていても，適切に接続できる。また，図２１に示したように，スリット４０１２を器体の背面側から前面側にかけて斜めに形成して，端子部４０２が，一方の所定位置から他方の所定位置に移るにつれて，器体の背面側から前面側に移動するようにスリットを形成して構成してもよい。これにより，端子部と接続する複数の導体の高さが違っていても，適切に接続できる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は，外部導体と接続する通常の回路遮断器に適用可能であり，例えば，単相三線式の分電盤に取り付けられる回路遮断器にも適用が可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１  回路遮断器
１０１  器体
１０２  端子部
１０３  操作部
１０４  接続線
１０１１  スリット
１０１２  端子受け部
１０１３  反射手段
１０２２ａ  軸
１０２２ｂ  抜止め部
２０２  端子部
２０１１  スリット
３０２  端子部
２１  導体
２２  導体
３１  導体
３２    導体
４０２  端子部
４０１１  スリット
４０１２  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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