(57)【要約】【課題】本発明は、冷蔵から高温保存に至る広い温度範囲での長期保存においても乳含有飲料中のクリーミングの発生、油脂の固化、油滴浮上等の品質劣化が防止できる乳含有飲料用油脂固化防止剤及び乳含有飲料用油脂固化防止剤を用いた乳含有飲料を提供する事を目的とする。【解決手段】強熱残分が０．２％以上であり、さらにはＨＬＢが３〜８であることを特徴とするポリグリセリン脂肪酸エステルを含有させることにより上記課題を解決する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
強熱残分が０．２％以上であるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする乳含有飲料用油脂固化防止剤。
【請求項２】
ポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢが３〜８である請求項１記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤。
【請求項３】
ポリグリセリン脂肪酸エステルの構成脂肪酸の５０（重量）％以上が炭素数１４〜１８の飽和脂肪酸である請求項１又は２記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤。
【請求項４】
ポリグリセリン脂肪酸エステルの平均重合度が３〜１２である請求項１〜３いずれか記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤を含有する油脂固化防止剤。
【請求項６】
請求項１〜４いずれか記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤を含有する飲料。
【請求項７】
請求項１〜４いずれか記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤を含有する飲料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は乳含有飲料用油脂固化防止剤に関するものである。さらには特定のポリグリセリン脂肪酸エステル、又は特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを含有する油脂固化防止剤製剤及び特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを含有する飲料及び特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを添加する工程を有する飲料の製造法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ミルクコーヒー、ミルクティー等乳成分を含んだ飲料は商品設計上様々な条件にて流通されるが、乳脂肪分を含んでいる事が多いため、保管中乳化状態が不安定になり、乳脂肪分の浮上によるクリーミングの発生（以下、クリーミングの発生）、乳脂肪分の凝集固化（以下、油脂の固化）、乳化破壊による油滴の浮上（以下、油滴浮上）等、商品価値を低下させる様々な現象が発生し問題となっていた。
【０００３】
このような品質劣化を引き起こす現象を抑制するために、従来から種々の乳化剤、又は安定剤を添加する事により解決しようと試みられてきた。例えば、ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加することにより乳化粒子の膜を強固にし、乳含有飲料で起こる品質劣化を抑制することができる技術が公開されている（例えば、特許文献１参照。）。ただし該技術におけるポリグリセリン脂肪酸エステルは親水性が高いため、高温保存における乳化破壊防止には効果があるが、油脂の固化には効果が見られない。
【０００４】
また、有機酸モノグリセライドであるグリセリンコハク酸脂肪酸エステルについての技術が公開されている（例えば、特許文献２参照。）。グリセリンコハク酸脂肪酸エステルは以前より蛋白質と相互作用があると言われており、乳含有飲料の安定化に効果は期待できる。しかしながらＨＬＢ（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ  Ｌｉｐｏｐｈｉｌｅ  Ｂａｌａｎｃｅ）が５〜９の範囲であるため、飲料中に希薄に分散している乳脂肪分の安定なＯ／Ｗ乳化を保持するには乳化力が不十分である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１４３４６９号公報（第１−２頁）
【特許文献２】特開昭６３−２１９３３９号公報（第１−２頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、冷蔵から高温保存に至る広い温度範囲での長期保存においても乳含有飲料中のクリーミングの発生、油脂の固化、油滴浮上等の品質劣化が防止できる乳含有飲料油脂固化防止剤、又は特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを含有する油脂固化防止剤製剤及び乳含有飲料用油脂固化防止剤を含有する乳含有飲料及び乳含有飲料用油脂固化防止剤を添加する工程を有する飲料の製造方法を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、前述の現状に鑑み、安定な乳含有飲料を提供可能な乳含有飲料油脂固化防止剤及びそれらを用いた乳含有飲料の製造法を目的として、鋭意研究の結果、本発明に至った。すなわち、本発明は、強熱残分が０．２％以上であることを特徴とするポリグリセリン脂肪酸エステルを含む油脂固化防止剤、さらには乳含有飲料用油脂固化防止剤を含有する油脂固化防止剤製剤及び飲料、並びに飲料の製造方法に関するものである。
【０００８】
すなわち本発明は、以下に関するものである。
（１）強熱残分が０．２％以上であるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする乳含有飲料用油脂固化防止剤。
（２）ポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢが３〜８である前記（１）記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤。
（３）ポリグリセリン脂肪酸エステルの構成脂肪酸の５０（重量）％以上が炭素数１４〜１８の飽和脂肪酸である前記（１）又は（２）記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤。
（４）ポリグリセリン脂肪酸エステルの平均重合度が４〜１２である前記（１）〜（３）いずれか記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤。
（５）（１）〜（４）いずれか記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤を含有する油脂固化防止剤製剤。
（６）（１）〜（４）いずれか記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤を含有する飲料。
（７）（１）〜（４）いずれか記載の乳含有飲料用油脂固化防止剤を含有する飲料の製造方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の乳含有飲料は、冷蔵から高温保存に至る広い温度範囲での長期保存においても、油脂の固化、油滴浮上等の品質劣化が抑制された安定な飲料である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明は乳含有飲料用油脂固化防止剤及び乳含有飲料用油脂固化防止剤を含有する乳含有飲料に関するものである。
本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルは、強熱残分が０．２％以上であることに一つの大きな特徴を有する。
【００１１】
強熱残分の値を上げることで、水分散性を高めることができるため、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルの強熱残分は０．２％以上が好ましく、更には０．５％以上が好ましい。強熱残分が０．２％未満である場合は、水分散性が低く、飲料のような水系での安定なＯ／Ｗ乳化を保持することが難しいため好ましくない。
【００１２】
本発明における強熱残分の測定は、硫酸添加灰化法にて行うことができる。
硫酸添加灰化法については食品衛生検査指針理化学編に示される以下の方法があげられる。
あらかじめ恒量にした灰化容器（Ｗ０）に、試料を精密に量る（Ｗ１）。試料に濃硫酸を加え、加温して全体を炭化膨潤させたのち、ゆっくりと加熱して過剰の硫酸を追い出す。灰化容器を電子炉に入れて５５０℃でほとんど炭素分のなくなるまで灰化する。冷却後、再び数滴の濃硫酸で湿らせ、８００℃で灰化する。灰化後、灰化容器を取り出し、アルミトレイなどの上で温度が２００℃近くになるまで放冷してデシケーターに移し、室温に戻ったのちひょう量する。同じ操作を恒量（Ｗ２）になるまで繰り返す。灰分含有率を硫酸灰分として算出する。
【００１３】
算出方法は以下計算式に従って行う。
計算式：硫酸灰分（ｇ／１００ｇ）＝（Ｗ２−Ｗ０）／（Ｗ１−Ｗ０）×１００
【００１４】
通常飲料のような水系に使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢは、水分散性が容易であることから、高ＨＬＢのものが選択されることが多いが、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢはＨＬＢが３〜８であることが好ましく、更には４〜７が好ましい。ＨＬＢが３未満の場合は水分散性が悪くなる傾向があり、ＨＬＢが８をこえる場合は乳化力が弱くなる。
ＨＬＢの代表的な測定方法としてグリフィン法、アトラス法、デイビス法、川上法があげられる。
【００１５】
本発明に使用される脂肪酸としては、天然の動植物より抽出した油脂を加水分解し、分離してあるいは分離せずに精製して得られるカルボン酸を官能基として含む物質であれば特に限定するものではない。あるいは石油等を原料にして化学的に合成して得られる脂肪酸であってもよい。あるいはまた、これら脂肪酸を水素添加等して還元したものや、水酸基を含む脂肪酸を縮重合して得られる重合脂肪酸や、不飽和結合を有する脂肪酸を加熱重合して得られる重合脂肪酸であってもよい。
【００１６】
これら脂肪酸の選択に当たっては所望の効果を勘案して適宜決めればよい。本発明に使用される脂肪酸の具体例としては、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸の炭素数１４〜１８の飽和脂肪酸があげられるが、なかでも乳化安定の観点からミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸が好ましく、ステアリン酸が更に好ましい。
【００１７】
ポリグリセリンと脂肪酸とのエステル化は、当該分野の公知の方法に従って行われる。例えばアルカリ触媒下、酸触媒下、あるいは無触媒下にて、常圧あるいは減圧下エステル化する事ができる。また、ポリグリセリンと脂肪酸の混合量を変更することにより種々の性質をもつポリグリセリン脂肪酸エステルを調製する事ができる。
【００１８】
例えば、親水性の界面活性剤に使用するためのポリグリセリン脂肪酸エステルを得る場合、ポリグリセリンの水酸基価と脂肪酸の分子量から計算により等モルになるように重量を計算してポリグリセリンと脂肪酸を仕込めばよく、親油性の界面活性剤に使用するためのポリグリセリン脂肪酸エステルを得る場合、脂肪酸のモル数を増加させればよい。得られたポリグリセリン脂肪酸エステルは使用される製品の使用上の要求によって更に精製してもよい。
【００１９】
精製の方法は公知のいかなる方法でもよく特に限定するものではない。例えば、活性炭や活性白土等にて吸着処理したり、水蒸気、窒素等をキャリアーガスとして用いて減圧下脱臭処理を行ったり、あるいは酸やアルカリを用いて洗浄を行ったり、分子蒸留を行ったりして精製してもよい。
【００２０】
本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルの平均重合度は、特に限定するものではないが、３〜１２が好ましい。平均重合度が３未満の場合は、乳化力が低く効果が低くなる。また、平均重合度が１２より大きい場合は、製剤化を行う際収率が低くなる。
【００２１】
本発明の対象となる油脂固化防止剤製剤とは、本発明の飲料用油脂固化防止剤に、効果を高める目的にて他の乳化剤、安定剤、有機酸及び／又はその塩類を併用して用いるものとする。
乳化剤としてモノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル（ただし、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルを除く）、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、レシチン、リゾレシチン、ステアロイル乳酸カルシウム、ポリソルベート、ユッカ抽出物、サポニン等があげられる。
【００２２】
脂肪酸エステルを構成する脂肪酸は、炭素数６〜２２の飽和又は不飽和の脂肪酸であり、例えばカプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エルカ酸等があげられる。
【００２３】
安定剤としては、カラギナン（κカラギーナン、ιカラギーナン、λカラギーナン）、寒天、ジェランガム、ネイティブジェランガム、カルボキシルメチルセルロースナトリウム、アルギン酸ナトリウム、グルコマンナン、アルギン酸プロピレングリコールエステル、ローカストビーンガム、グアーガム、タラガム、タマリンドガム、キサンタンガム、ペクチン、結晶セルロース、食物繊維（難消化性デキストリン、ポリデキストロース、酵素分解グアーガム、水溶性大豆多糖類）、澱粉、加工澱粉等があげられる。
【００２４】
有機酸及び／又はその塩類としてはリン酸、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、クエン酸、クエン酸ナトリウム、クエン酸カリウム、コハク酸、コハク酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム、塩酸、塩酸ナトリウム、アスコルビン酸ナトリウム、エリソルビン酸ナトリウム、グルコン酸、グルコン酸ナトリウム、グルコン酸カリウム、フィチン酸等があげられる。
【００２５】
本発明の対象となる乳含有飲料とは、乳成分を含有する乳類飲料にコーヒー、紅茶、果汁、ココア、抹茶、豆乳、卵等嗜好品、甘味料、香料等の副原料で構成されているものであれば特に限定されるものではないが、特に乳成分を含有しているコーヒー、紅茶等の弱酸性飲料は賞味期限も長く、また節電が謳われる昨今の風潮の中、省電力仕様を搭載した自動販売機（ベンダー）も数多く導入されている。
【００２６】
省電力仕様は、気温が下がる夜中に冷却をカットし、一定の温度まで上がると自動的に冷却を再開するシステムで、ベンダー内の缶には温度変化がかかることになるため、より不安定化する傾向が強く、その意味では乳含有のコーヒー、紅茶、抹茶オーレ、ココア等の弱酸性飲料を対象とすることが好ましい。
【００２７】
本発明に使用される乳原料としては、生乳、生クリーム、バター、加糖練乳、脱脂加糖練乳、濃縮乳、脱脂濃縮乳、脱脂粉乳、全脂粉乳、チーズ、乳等を主原料とする食品等があげられ、牛乳を原料とした乳製品であれば特に限定されるものではないが、中でも生乳、生クリーム、全脂粉乳、濃縮乳、加糖練乳等を含む製品を用いた乳含有飲料はより不安定になる傾向が強いため生乳、生クリーム、全脂粉乳、濃縮乳、加糖練乳等を使用した乳含有飲料が好ましい。
【００２８】
乳含有飲料の包装形態として缶、瓶、ボトル缶、ペット容器、紙パック、プラスチック容器、チアパック等があげられ、密封された容器であれば容器形態には特に制限を受ける物ではないが、最近の傾向として、缶、ペットボトル、ボトル缶等の容器形態がベンダー販売される機会が多く、また長期保管される機会も多いため、より不安定になる傾向が強いため、缶、ペットボトル、ボトル缶等の容器形態が好ましい。
【００２９】
本発明における飲料の殺菌処理は、殺菌条件や殺菌装置等によって特に制限されず、一般的に使用される殺菌条件が広く採用できる。通常は、約１２０〜１２５℃で約２０〜４０分処理するレトルト殺菌が用いられるが、特にこれに限定されず、プレート殺菌、オートクレーブ殺菌等、食品に採用される種々の殺菌処理をあげることができる。
以下、本発明の態様を実施例により更に詳細に記載し開示するが、この実施例は、単なる本発明の例示であり、何ら限定を意味するものではない。
【実施例】
【００３０】
実施例１
ポリグリセリン６８ｇとステアリン酸１１２ｇ及び水酸化ナトリウム０．１８ｇを３００ｍＬの４つ口フラスコに入れ、窒素気流下で生成水を除去しながら２５０℃で反応して本発明品である乳含有飲料用油脂固化防止剤（ポリグリセリンステアリン酸エステル）１７０ｇを得た。このエステルの強熱残分は０．２であった。
また、水酸化ナトリウムを０．４５ｇ又は０．９ｇとする以外は同様にそれぞれ、強熱残分０．５のポリグリセリンステアリン酸エステル及び強熱残分１．０のポリグリセリンステアリン酸エステルを得た。
強熱残分は、食品衛生検査指針理化学編「硫酸添加灰化法」、第８版食品添加物公定書「油脂類試験法」又は基準油脂分析試験法に準じて算出した。
【００３１】
実施例２
実施例１のステアリン酸をミリスチン酸とする以外は実施例１と同様にそれぞれ、強熱残分０．２及び強熱残分０．５のポリグリセリンミリスチン酸エステルを得た。
【００３２】
実施例３
実施例１のステアリン酸をラウリン酸とする以外は実施例１と同様にそれぞれ、強熱残分０．２及び強熱残分０．５のポリグリセリンラウリン酸エステルを得た。
【００３３】
実施例４
本発明品である乳含有飲料用油脂固化防止剤（表１に配合割合を示す。）、コーヒー抽出液（Ｂｘ２．５）５００ｇ、牛乳１７０ｇ、グラニュー糖２０ｇ、及び水を適量加え混合溶解し、重曹にてｐＨ７．３に調整後、更に水を加え全量を１０００ｇとした。
調合されたコーヒーミックスを６５〜７０℃に昇温し、高圧ホモジナイザーにて１５ＭＰａの圧力で均質化し缶容器に充填した。充填された缶容器は１２１℃、３０分間レトルト殺菌を行い、コーヒー飲料（本発明品１〜１８）を得た。
殺菌後の飲料のｐＨは６．３であった。
【００３４】
比較例１
ポリグリセリン６８ｇとステアリン酸１１２ｇ及び水酸化ナトリウム０．０９ｇを３００ｍＬの４つ口フラスコに入れ、窒素気流下で生成水を除去しながら２５０℃で反応して強熱残分０．１のポリグリセリンステアリン酸エステルを１６９ｇ得た。
また、ステアリン酸をミリスチン酸又はラウリン酸とする以外は同様にそれぞれ、強熱残分０．１のポリグリセリンミリスチン酸エステル及びポリグリセリンラウリン酸エステルを得た。
【００３５】
比較例２
本発明品である乳含有飲料用油脂固化防止剤（表１に配合割合を示す。）を比較品（表２に配合割合を示す。）に変える以外は実施例４と同様にコーヒー飲料（比較品１〜５）を得た。
【００３６】
試験例１
実施例４で得られた本発明品１〜１８、及び比較例２で得られた比較品１〜５のコーヒー飲料を３７℃にて２週間保存した後、２℃で２週間保存した（温度変化保存）。
保存試験終了後、内容物をビーカーに移し目視確認を行い、以下の評価基準により油脂の固化の発生を評価した。
結果を表１及び表２に示す。
なお、油脂の固化の評価基準は、以下のとおりである。
【００３７】
＜油脂の固化の評価基準＞
８０〜１００：油脂の固化が発生しない
６０〜７９：油脂の固化が僅かに発生するが、軽く振とうする事により分散消失する
４０〜５９：油脂の固化が発生するが、軽く振とうする事により分散消失する
２１〜３９：油脂の固化が発生し、軽く振とうしても分散しない
０〜２０：油脂の固化の発生量が多く、振とうにより分散しない
【００３８】
【表１】
2014030374.tif 000002
【００３９】
【表２】
2014030374.tif 000003
【００４０】
表１及び表２から明らかなように、本発明の乳含有飲料は、油脂の固化、油滴浮上等の品質劣化が抑制される。
【００４１】
実施例５
本発明品である乳含有飲料用油脂固化防止剤（表３に配合割合を示す。）、紅茶抽出液（Ｂｘ２．０）３００ｇ、牛乳２３０ｇ、グラニュー糖６０ｇ、及び水を適量加えて混合溶解し、クエン酸ナトリウムにてｐＨ７．０に調整後、更に水を加え全量を１０００ｇとした。調合された紅茶ミックスを６５℃〜７０℃に昇温し、高圧ホモジナイザーにて１５ＭＰａの圧力で均質化し、１４０℃、３０秒間ＵＨＴ殺菌を行い、ペットボトルに無菌的に充填し紅茶飲料（本発明品１９〜３６）を調製した。殺菌後の飲料のｐＨは６．５であった。
【００４２】
比較例３
本発明品である乳含有飲料用油脂固化防止剤（表３に配合割合を示す。）を比較品（表４に配合割合を示す。）に変える以外は実施例５と同様に紅茶飲料（比較品６〜１０）を得た。
【００４３】
試験例２
実施例５で得られた本発明品１９〜３６、及び比較例３で得られた比較品６〜１０の紅茶飲料を３７℃にて２週間保存した後、２℃で２週間保存した（温度変化保存）。
保存試験終了後、内容物をビーカーに移し目視確認を行い、以下の評価基準により油脂の固化の発生を評価した。
結果を表３及び表４に示す。
なお、油脂の固化の評価基準は、以下のとおりである。
【００４４】
＜油脂の固化の評価基準＞
８０〜１００：油脂の固化が発生しない
６０〜７９：油脂の固化が僅かに発生するが、軽く振とうする事により分散消失する
４０〜５９：油脂の固化が発生するが、軽く振とうする事により分散消失する
２１〜３９：油脂の固化が発生し、軽く振とうしても分散しない
０〜２０：油脂の固化の発生量が多く、振とうにより分散しない
【００４５】
【表３】
2014030374.tif 000004
【００４６】
【表４】
2014030374.tif 000005
【００４７】
表３及び表４から明らかなように、本発明の乳含有飲料は、油脂の固化、油滴浮上等の品質劣化が抑制される。
【００４８】
実施例６
本発明品である乳含有飲料用油脂固化防止剤（表５に配合割合を示す。）、抹茶粉末３ｇ、牛乳２００ｇ、グラニュー糖６０ｇ、及び水を適量加え混合溶解し、重曹にてｐＨ７．２に調整後、更に水を加え全量を１０００ｇとした。
調合された抹茶オーレミックスを６５〜７０℃に昇温し、高圧ホモジナイザーにて２０ＭＰａの圧力で均質化しペットボトルに充填した。充填されたペットボトルは１４２℃、３０秒間ＵＨＴ殺菌を行い、抹茶オーレ（本発明品３７〜５４）を得た。
殺菌後の飲料のｐＨは６．８であった。
【００４９】
比較例４
本発明品である乳含有飲料用油脂固化防止剤（表５に配合割合を示す。）を比較品（表６に配合割合を示す。）に変える以外は実施例６と同様に抹茶オーレ（比較品１１〜１５）を得た。
【００５０】
試験例３
実施例６で得られた本発明品３７〜５４、及び比較例４で得られた比較品１１〜１５の抹茶オーレを３７℃にて２週間保存した後、２℃で２週間保存した（温度変化保存）。
保存試験終了後、内容物をビーカーに移し目視確認を行い、以下の評価基準により油脂の固化の発生を評価した。
結果を表５及び表６に示す。
なお、油脂の固化の評価基準は、以下のとおりである。
【００５１】
＜油脂の固化の評価基準＞
８０〜１００：油脂の固化が発生しない
６０〜７９：油脂の固化が僅かに発生するが、軽く振とうする事により分散消失する
４０〜５９：油脂の固化が発生するが、軽く振とうする事により分散消失する
２１〜３９：油脂の固化が発生し、軽く振とうしても分散しない
０〜２０：油脂の固化の発生量が多く、振とうにより分散しない
【００５２】
【表５】
2014030374.tif 000006
【００５３】
【表６】
2014030374.tif 000007
【００５４】
表５及び表６から明らかなように、本発明の乳含有飲料は、油脂の固化、油滴浮上等の品質劣化が抑制される。
【００５５】
実施例７
本発明品である乳含有飲料用油脂固化防止剤（表７に配合割合を示す。）、ココアパウダー１２ｇ、牛乳２００ｇ、グラニュー糖６０ｇ、及び水を適量加え混合溶解し、重曹にてｐＨ７．０に調整後、更に水を加え全量を１０００ｇとした。
調合されたココアミックスを６５〜７０℃に昇温し、高圧ホモジナイザーにて２０ＭＰａの圧力で均質化し缶容器に充填した。充填された缶容器は１２１℃、６０分間レトルト殺菌を行い、ココア飲料（本発明品５５〜７２）を得た。
殺菌後の飲料のｐＨは６．６であった。
【００５６】
比較例５
本発明品である乳含有飲料用油脂固化防止剤（表７に配合割合を示す。）を比較品（表８に配合割合を示す。）に変える以外は実施例７と同様にココア飲料（比較品１６〜２０）を得た。
【００５７】
試験例４
実施例７で得られた本発明品５５〜７２、及び比較例５で得られた比較品１６〜２０のココア飲料を３７℃にて２週間保存した後、２℃で２週間保存した（温度変化保存）。
保存試験終了後、内容物をビーカーに移し目視確認を行い、以下の評価基準により油脂の固化の発生を評価した。
結果を表７及び表８に示す。
なお、油脂の固化の評価基準は、以下のとおりである。
【００５８】
＜油脂の固化の評価基準＞
８０〜１００：油脂の固化が発生しない
６０〜７９：油脂の固化が僅かに発生するが、軽く振とうする事により分散消失する
４０〜５９：油脂の固化が発生するが、軽く振とうする事により分散消失する
２１〜３９：油脂の固化が発生し、軽く振とうしても分散しない
０〜２０：油脂の固化の発生量が多く、振とうにより分散しない
【００５９】
【表７】
2014030374.tif 000008
【００６０】
【表８】
2014030374.tif 000009
【００６１】
表７及び表８から明らかなように、本発明の乳含有飲料は、油脂の固化、油滴浮上等の品質劣化が抑制される。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明の乳含有飲料は、冷蔵から高温保存に至る広い温度範囲での長期保存においても、油脂の固化、油滴浮上等の品質劣化が抑制された安定な飲料を提供することが可能となり、産業上貢献大である。