(57)【要約】【課題】透水性及び保水性を有し、施工後の遊び砂が少なく、寒冷期に表面剥離が発生し難い舗装構造を提供する。【解決手段】混合容器２０内に、砕石１１、固化材１２、団粒化剤１３及び水１４を投入して十分撹拌することによって混合物１０を形成する。次に、混合容器２０内に形成された混合物１０を地盤２１上に打設し、敷き均して、転圧を行った後、静置すれば、時間の経過に伴って固化した表層２２を有する舗装構造２３が形成される。固化後の表層２２中には、連続した空隙を有し、比較的高強度の団粒構造が存在する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
砕石、固化材、団粒化剤及び水を含む混合物を地盤上に直接的または間接的に打設して固化させることによって形成した表層を備えたことを特徴とする舗装構造。
【請求項２】
前記固化材として、セメント系固化材、高炉セメント若しくは中性固化材のいずれか１以上を用いた請求項１記載の舗装構造。
【請求項３】
前記団粒化剤として、アクリル酸・メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合物のマグネシウム塩とポリエチレンイミンとの複合体からなる高分子化合物を用いた請求項１または２記載の舗装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、園路、駐車場あるいは遊歩道などの表層部分の施工に適した舗装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
園路や駐車場などに適した舗装技術については、本出願人が、連続した空隙を有する団粒構造を基本とする舗装構造に関する特許出願を行っている（例えば、特許文献１，２参照。）。
【０００３】
特許文献１記載の「舗装構造」は、シラス、高炉セメント及び団粒化剤の作用により形成された立体網目構造を備えているので、優れた透水機能及び保水機能を発揮する。特許文献２記載の「舗装構造」は、前述した立体網目構造内に特定の細菌類を含んでいるので、透水機能及び保水機能に加え、防カビ性、防苔性及び浄水性を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２２９６８５号公報
【特許文献２】特開２００９−２７０３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２記載の「舗装構造」はそれぞれ特有の優れた機能を備えているが、気温が氷点下に低下する冬期などには、表面部分が凍結して、剥離が生じることがある。また、これらの「舗装構造」は施工後、表面に遊び砂（砂状物の浮き）が生じることもある。
【０００６】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、透水性及び保水性を有し、施工後に遊び砂が少なく、寒冷期に表面剥離が発生し難い舗装構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の舗装構造は、砕石、固化材、団粒化剤及び水を含む混合物を地盤上に直接的または間接的に打設して固化させることによって形成した表層を備えたことを特徴とする。ここで、「地盤上に直接的に打設」とは地盤と前記表層との間に他の舗装材層を介在させないことをいい、「地盤上に間接的に打設」とは地盤と前記表層との間に他の舗装材層を介在させることをいう。
【０００８】
このような構成とすれば、砕石、固化材、団粒化剤及び水を含む混合物において、団粒化剤に含まれるイオンの作用により、砕石と固化材とが立体的に結合した団粒構造が形成され、やがて混合物中に連続した空隙が発生する。従って、これらの混合物を地盤上に打設して固化させれば、優れた透水性及び保水性を有する表層を備えた舗装構造を得ることができる。
【０００９】
また、表層に含まれる砕石は当該表層を一定形状に保つ主材料となり、団粒化剤は砕石と固化材とを立体的な団粒構造へと変化させる作用を発揮し、固化材は団粒化剤によって形成された表層中の団粒構造を外力で破壊されない程度の強度に固める作用を果たす。従って、施工後の表層の表面部分は遊び砂が少なく、寒冷期における表面剥離も発生し難いものとなる。
【００１０】
さらに、前記団粒構造中に砕石が散在した状態となるため、表層の強度、特に、圧縮強度を高めることができる。また、砕石に基づく色調、質感を表層の表面部分に発現させることができる。なお、砕石は、粒径０．０７５ｍｍ〜４０ｍｍ程度の範囲内のものを好適に使用することができる。
【００１１】
ここで、前記固化材として、セメント系固化材、高炉セメント若しくは中性固化材のいずれか１以上を用いることができる。
【００１２】
一方、前記団粒化剤として、アクリル酸・メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合物のマグネシウム塩とポリエチレンイミンとの複合体からなる高分子化合物を用いることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、透水性及び保水性を有し、施工後の遊び砂が少なく、寒冷期に表面剥離が発生し難い舗装構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態であるである舗装構造の施工手順を示す図である。
【図２】図１に示す施工手順で形成された舗装構造の一部を示す垂直断面図である。
【図３】本発明の実施形態である舗装構造のその他の施工手順を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態である舗装構造について説明する。図１に示すように、混合容器２０内に、砕石１１、固化材１２、団粒化剤１３及び水１４を投入して十分撹拌することによって混合物１０を形成する。
【００１６】
砕石１１に対する固化材１２、団粒化剤１３、水１４の混合量は施工条件に応じて設定するので、一律に決められないが、例えば、本実施形態においては以下のような設定で施工した。
１立方メートルの砕石１１（粒径０．０７５ｍｍ〜４０ｍｍ）に対し、
固化材１２：６０〜１２０ｋｇ
団粒化剤１３：２〜４Ｌ
水１４：６０〜１００Ｌ
【００１７】
団粒化剤１３については特に限定しないが、本実施形態では、アクリル酸・メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合物のマグネシウム塩とポリエチレンイミンとの複合体からなる高分子化合物を含む薬剤である有限会社グローバル研究所の「ＧＢ−２０００（商品名）」を使用した。
【００１８】
次に、図１に示すように、混合容器２０内に形成された混合物１０を地盤２１上に打設し、敷き均して、転圧を行った後、静置すれば、時間の経過に伴って固化した表層２２を有する舗装構造２３が形成される。表層２２の厚さは施工条件に応じて任意に設定することができるが、本実施形態では、固化後の厚さを約１０ｃｍとした。
【００１９】
図１に示す工程において、砕石１１、固化材１２、団粒化剤１３及び水１４を含む混合物１０において、団粒化剤１３に含まれるイオンの作用により、砕石１１と固化材１２とが立体的に結合した団粒構造が形成され、やがて混合物１０中に連続した空隙が発生する。従って、これらの混合物１０を地盤２１上に打設して固化させれば、優れた透水性及び保水性を有する表層２２を備えた舗装構造２３を得ることができる。
【００２０】
また、表層２２に含まれる砕石１１は当該表層２２を一定形状に保つ主材料となり、団粒化剤１３は砕石１１と固化材１２とを立体的な団粒構造へと変化させる作用を発揮し、固化材１２は団粒化剤１３によって形成された表層２２中の団粒構造を通常の外力では破壊されない程度の強度に固める作用を果たす。従って、施工後の表層２２の表面部分２２ａは遊び砂が少なく、寒冷期に表面剥離も発生し難いものとなる。
【００２１】
さらに、前記団粒構造中に砕石１１が散在した状態となるため、表層２２の強度、特に、圧縮強度を高めることができる。また、砕石１１に基づく色調、質感を表層２２の表面部分２２ａに発現させることができる。
【００２２】
次に、図３に基づいて図２に示す舗装構造２３のその他の施工手順について説明する。図３に示す施工手順では、施工現場の一定領域において、砕石１１、固化材１２、団粒化剤１３及び水１４を撹拌し、これによって得られた混合物１０を地盤上に敷き均して、転圧を行った後、静置して固化させれば、図１の場合と同様の表層２２を有する舗装構造２３を形成することができる。
【００２３】
なお、図１〜図３に基づいて説明した実施形態は本発明の一例を示すものであり本発明の舗装構造は前述した実施形態に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明の舗装構造は、園路、駐車場あるいは遊歩道などの表層部分の舗装手段として、土木建設業などの分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１０  混合物
１１  砕石
１２  固化材
１３  団粒化剤
１４  水
２０  混合容器
２１  地盤
２２  表層
２２ａ  表面部分
２３  舗装構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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