(57)【要約】【課題】加硫炉や横延伸機からの排出ガスによる大気汚染を防止し、排熱を有効に再利用可能とすることが求められている。【解決手段】上記課題を解決するために、一以上の加硫炉を備えた加硫装置と、排ガス処理装置と、からなる排ガス処理システムであって、排ガス処理装置は、加硫装置から１５０〜２５０℃の排ガスをとりいれる排ガス取入部と、排ガス取入部から取り入れた排ガス中のタールを除去するために珪藻土粉とゼオライト粉を堆積させて使用する濾過フィルタと、濾過フィルタにて濾過済みの排ガスである濾過後ガスを加硫炉へ送出するための濾過後ガス送出部を有する排ガス処理装置と、からなる排ガス処理システムなどを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一以上の加硫炉を備えた加硫装置と、
排ガス処理装置と、からなる排ガス処理システムであって、
排ガス処理装置は、
加硫装置から１５０〜２５０℃の排ガスをとりいれる排ガス取入部と、
排ガス取入部から取り入れた排ガス中のタールを除去するために珪藻土粉とゼオライト粉を堆積させて使用する濾過フィルタと、
濾過フィルタにて濾過済みの排ガスである濾過後ガスを加硫炉へ送出するための濾過後ガス送出部を有する排ガス処理装置と、
からなる排ガス処理システム。
【請求項２】
一以上の加硫炉を備えた加硫装置と、
加硫装置にガスを送出する熱交換器と、
排ガス処理装置とからなる排ガス処理システムであって、
排ガス処理装置は、
加硫装置から１５０〜２５０℃の排ガスを取入れる排ガス取入部と、
排ガス取入部から取り入れた排ガス中のタールを除去するために珪藻土粉とゼオライト粉を堆積させて使用する濾過フィルタと、
濾過フィルタにて濾過済みの排ガスである濾過後ガスを熱交換器に通し、熱交換器にて加熱された外気を加硫炉へ送出するための熱交換後ガス送出部を有する排ガス処理装置と、からなる排ガス処理システム。
【請求項３】
前記ゼオライト粉は、前記珪藻土粉よりも粒径が小さい請求項１又は２に記載の排ガス処理システム。
【請求項４】
前記濾過フィルタは、バグフィルタ又は／及びバネ式フィルタである請求項１から３のいずれか一に記載の排ガス処理システム。
【請求項５】
前記濾過フィルタがバネ式フィルタである場合、前記珪藻土粉を先に供給し、供給された前記珪藻土粉がバネ式フィルタの表面に堆積した後に前記ゼオライト粉を供給する請求項４に記載の排ガス処理システム。
【請求項６】
前記排ガス処理装置は、濾過フィルタに堆積した前記珪藻土粉及び前記ゼオライト粉を払拭するための払拭部を有する請求項１から５のいずれか一に記載の排ガス処理システム。
【請求項７】
一以上の横延伸機を備えるビニールフィルム製造装置と、
排ガス処理装置とからなる排ガス処理システムであって、
前記排ガス処理装置は、
ビニールフィルム製造装置から１５０〜２５０℃の排ガスを取入れる排ガス取入部と、
排ガス取入部から取り入れた排ガス中のタールを除去するために珪藻土粉とゼオライト粉を堆積させて使用する濾過フィルタと、
濾過フィルタにて濾過済みの排ガスである濾過後ガスを横延伸機へ送出するための濾過後ガス送出部を有する排ガス処理装置と、
からなる排ガス処理システム。
【請求項８】
一以上の横延伸機を備えるビニールフィルム製造装置と、
排ガス処理装置とからなる排ガス処理システムであって、
前記排ガス処理装置は、
ビニールフィルム製造装置から１５０〜２５０℃の排ガスを取入れる排ガス取入部と、
排ガス取入部から取り入れた排ガス中のタールを除去するために珪藻土粉とゼオライト粉を堆積させて使用する濾過フィルタと、
濾過フィルタにて濾過済みの排ガスである濾過後ガスを熱交換器に通し、熱交換器にて加熱された外気を横延伸機へ送出するための熱交換後ガス送出部を有する排ガス処理装置と、
からなる排ガス処理システム。
【請求項９】
前記ゼオライト粉は、前記珪藻土粉よりも粒径が小さい請求項７又は８に記載の排ガス処理システム。
【請求項１０】
前記濾過フィルタは、バグフィルタ又は／及びバネ式フィルタである請求項７から９のいずれか一に記載の排ガス処理システム。
【請求項１１】
前記濾過フィルタがバネ式フィルタである場合、前記珪藻土粉を先に供給し、供給された前記珪藻土粉がバネ式フィルタの表面に堆積した後に前記ゼオライト粉を供給する請求項１０に記載の排ガス処理システム。
【請求項１２】
前記排ガス処理装置は、濾過フィルタに堆積した前記珪藻土粉及び前記ゼオライト粉を払拭するための払拭部を有する請求項７から１１のいずれか一に記載の排ガス処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加硫装置やビニールフィルム製造装置から排出される排ガスに含まれるタールを除去するとともに、除去後のガスを有効に再利用するための排ガス処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴムなどの製造工程において、弾性や強度を得るために硫黄を配合してゴムを加熱して架橋反応を生じさせる加硫が行われている。この加硫は加硫装置における加硫炉内で行われ、この工程において反応ガスが生じる。この反応ガスをそのまま排ガスとして加硫装置から排出してしまうと種々の問題が生じる。
【０００３】
図６は、加硫を行うための加硫装置の従来例を示す概念図である。図示するように、加硫装置０６００は、加硫炉０６０１とヒータ０６０２とファン０６０３とからなり、ファンにより取入れられる外気がヒータにより加熱され熱風となって加硫炉に送出される。この熱風により加硫炉内は高温の状態となり加硫が行われる。加硫により生じる反応ガスは、ファンの駆動により排ガス０６０４として加硫炉外にそのまま排出される。なお、ファンが空気の流れの上流に位置するのは、反応ガスによるファンの汚染を防止するためである。
【０００４】
この排ガスにタールが含まれていることが問題となる。まず、このような排ガスをそのまま排出した場合には、大気を汚染してしまうことになる。また、加硫装置内部や排出管などに凝着したタールが発火し火災を生じさせる場合がある。
【０００５】
また、熱の有効活用という観点からも問題がある。すなわち、十分な熱量を有する排ガスをそのまま大気中に排出してしまっているため、熱の再利用が図られていない。ここで、排ガスをファン等にそのまま還流させた場合には、ゴムの品質が悪化する他に、次のような問題が生じてしまう。例えば、タールを含むガスがファン等の内部に導入されることでファンの動作を妨げたり、発火をもたらすおそれがある。この問題に対して、直接的にファンに導入させず熱交換器を介して温めた清浄な外気をファンへ導入することが考えられるが、一方で熱交換器が排ガス中のタールにより汚染され熱交換率を低下させたり使用不能になるなどの問題が生じてしまう。これらの問題は、加硫装置と同様にタールを含む排ガスを生じさせるビニールフィルム製造装置においても存在する。
【０００６】
このように種々なる問題を生じさせるタールを含む反応ガスの排出については、例えば、特許文献１には、加硫炉において生じたタールを含む反応ガスを消化性液体（水など）と気液接触させることで発火を防止する加硫装置の排気方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１０３３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の排気方法は、タールを含む反応ガスに起因する発火や火災という問題を解消し得るものである。しかしながら、大気汚染の防止と排熱の有効な再利用という課題が解決されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、上記課題を解決するために本発明において、以下の排ガス処理システムなどを提供する。すなわち、一以上の加硫炉を備えた加硫装置と、排ガス処理装置と、からなる排ガス処理システムであって、排ガス処理装置は、加硫装置から１５０〜２５０℃の排ガスをとりいれる排ガス取入部と、排ガス取入部から取り入れた排ガス中のタールを除去するために珪藻土粉とゼオライト粉を堆積させて使用する濾過フィルタと、濾過フィルタにて濾過済みの排ガスである濾過後ガスを加硫炉へ送出するための濾過後ガス送出部を有する排ガス処理装置と、からなる排ガス処理システムを提供する。
【００１０】
また、一以上の加硫炉を備えた加硫装置と、加硫装置にガスを送出する熱交換器と、排ガス処理装置とからなる排ガス処理システムであって、排ガス処理装置は、加硫装置から１５０〜２５０℃の排ガスを取入れる排ガス取入部と、排ガス取入部から取り入れた排ガス中のタールを除去するために珪藻土粉とゼオライト粉を堆積させて使用する濾過フィルタと、濾過フィルタにて濾過済みの排ガスである濾過後ガスを熱交換器に通し、熱交換器にて加熱された外気を加硫炉へ送出するための熱交換後ガス送出部を有する排ガス処理装置と、からなる排ガス処理システムを提供する。
【００１１】
また、上記いずれかの構成を備え、さらに前記ゼオライト粉は、前記珪藻土粉よりも粒径が小さい排ガス処理システムを提供する。また、上記の構成を備え、さらに前記濾過フィルタがバネ式フィルタである場合、前記珪藻土粉を先に供給し、供給された前記珪藻土粉がバネ式フィルタの表面に堆積した後に前記ゼオライト粉を供給する排ガス処理システムを提供する。また、上記いずれかの構成を備え、さらに前記排ガス処理装置は、濾過フィルタに堆積した前記珪藻土粉及び前記ゼオライト粉を払拭するための払拭部を有する排ガス処理システムを提供する。
【００１２】
また、一以上の横延伸機を備えるビニールフィルム製造装置と、排ガス処理装置とからなる排ガス処理システムであって、前記排ガス処理装置は、ビニールフィルム製造装置から１５０〜２５０℃の排ガスを取入れる排ガス取入部と、排ガス取入部から取り入れた排ガス中のタールを除去するために珪藻土粉とゼオライト粉を堆積させて使用する濾過フィルタと、濾過フィルタにて濾過済みの排ガスである濾過後ガスを横延伸機へ送出するための濾過後ガス送出部を有する排ガス処理装置と、からなる排ガス処理システムを提供する。
【００１３】
また、一以上の横延伸機を備えるビニールフィルム製造装置と、排ガス処理装置とからなる排ガス処理システムであって、前記排ガス処理装置は、ビニールフィルム製造装置から１５０〜２５０℃の排ガスを取入れる排ガス取入部と、排ガス取入部から取り入れた排ガス中のタールを除去するために珪藻土粉とゼオライト粉を堆積させて使用する濾過フィルタと、濾過フィルタにて濾過済みの排ガスである濾過後ガスを熱交換器に通し、熱交換器にて加熱された外気を横延伸機へ送出するための熱交換後ガス送出部を有する排ガス処理装置と、からなる排ガス処理システムを提供する。
【００１４】
また、上記いずれかの構成を備え、さらに前記ゼオライト粉は、前記珪藻土粉よりも粒径が小さい排ガス処理システムを提供する。また、上記の構成を備え、さらに前記濾過フィルタがバネ式フィルタである場合、前記珪藻土粉を先に供給し、供給された前記珪藻土粉がバネ式フィルタの表面に堆積した後に前記ゼオライト粉を供給する排ガス処理システムを提供する。また、上記いずれかの構成を備え、さらに前記排ガス処理装置は、濾過フィルタに堆積した前記珪藻土粉及び前記ゼオライト粉を払拭するための払拭部を有する排ガス処理システムを提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、排ガス中に含まれるタール成分を除去することで、除去後のガスを有効に再利用することができる排ガス処理システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態１の排ガス処理システムの一例を示す概念図
【図２】実施形態１の排ガス処理装置の一例を示す概念図
【図３】実施形態１の排ガス処理システムの他の例を示す概念図
【図４】実施形態１の排ガス処理システムの他の例を示す概念図
【図５】実施形態２の排ガス処理システムの一例を示す概念図
【図６】加硫装置を主とする加硫システムの従来例を示す概念図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を用いて説明する。なお、本発明は、これら実施形態に何ら限定されるべきものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得る。
【００１８】
実施形態１は、主に請求項１から６などに関する。実施形態２は、主に請求項７から１２などに関する。
<実施形態１>
<実施形態１  概要>
【００１９】
本実施形態に係る排ガス処理システムは、加硫装置から取り入れた排ガス中のタールを濾過フィルタで除去し濾過後のガスを再び加硫炉へ送出するための排ガス処理装置を含むシステムである。この排ガス処理システムにより、大気汚染を防止しタール除去後のガスを有効に再利用することができる。
<実施形態１  構成>
【００２０】
本実施形態は、加硫装置と排ガス処理装置とからなる排ガス処理システムである。図１は、本実施形態の排ガス処理システムの一例を示す概念図である。図示するように、排ガス処理システム０１００は、加硫装置０１０１と排ガス処理装置０１０５とからなる。
【００２１】
加硫装置０１０１は、一以上の加硫炉０１０３を備え、加硫炉にはヒータ０１０２などの加熱装置が備わる。ファン０１０４から送出されるガスはヒータにより加熱され熱風となって加硫炉に送出される。
【００２２】
ファン０１０４は、加硫炉に熱風を送出するために加硫装置を構成する要素であり、また、排ガス処理システムを構成する各装置の間にガスを還流させる要素でもある。したがって、本実施形態の排ガス処理システムにおいて、ファンは加硫装置を構成する要素であってもよいし、加硫装置とは独立した構成として加硫装置及び排ガス処理装置とともに排ガス処理システムを構成する要素であってもよい。また、ファンに替えてブロワーでもよい。ファンとブロワーは圧縮比の違いにより区別されるが、いずれも送風機能を果たすものである。
【００２３】
加硫炉は炉内に載置又は搬送されるゴム未製品を加熱して加硫するための炉である。なお、加硫は硫黄を配合して加熱することにより架橋反応を生じさせることをいうが、硫黄以外の過酸化物等を用いて架橋反応を生じさせることも加硫に含まれるものとする。加硫装置は、ゴム未製品を加硫するための装置であり、当該分野における公知の技術により実現するこができ、具体的な加硫装置の態様を限定するものではない。なお、ヒータは空気を加熱し得るものであればバーナーなどでもよく燃料も問わない。
【００２４】
なお、タールは、有機化合物を熱分解したとき、反応ガスとともに副生され、主に芳香族炭化水素を成分とするものである。加硫の際においても、未製品のゴムが加熱され熱分解することによりタールが生じる。
【００２５】
図２は、本実施形態に係る排ガス処理装置の一例を示す概念図である。排ガス処理装置０２００は、排ガス取入部０２０１から排ガス０２０２を取入れ、濾過機０２０７に備わる濾過フィルタ０２０８により排ガス中のタールを除去し、濾過後のガス０２０４を加硫炉へ送出する。排ガスの取入れから加硫炉への送出はファン０２０３の送風機能による。
【００２６】
排ガス処理装置に取入れる排ガスの温度は、略１５０〜２５０℃であることが好ましい。すなわち、この範囲より低温である場合にはタールが液化する場合があり濾過効率が下がるおそれがあり、高温である場合には濾過フィルタなどの燃焼をもたらすおそれがあるからである。取入れる排ガスを好ましい温度とするために、加熱装置や冷却装置を備えてもよい。
【００２７】
濾過にあたり、珪藻土粉とゼオライト粉を濾過助剤０２０６として濾過フィルタの表面に堆積させる。濾過助剤は、濾過助剤供給機０２０５から供給され、ファンの駆動により濾過機内に導入され、濾過フィルタの表面に堆積する。なお、濾過フィルタは、織布や不織布を濾材として用いるバグフィルタや、コイルバネの隙間により濾過を行うバネ式フィルタなどが挙げられる。
【００２８】
バネ式フィルタは、らせん状のコイルバネの隙間を利用して濾過をするフィルタである。コイルバネの外側に珪藻土粉などの濾過助剤を堆積させ、コイルバネの外側から内側へ排ガスを吸引するようにすることで、濾過助剤がタールを吸着し濾過後ガスを得ることができる。コイルバネはステンレスなどの金属や樹脂により形成される。とくに金属製のコイルバネを用いたバネ式フィルタは、２５０℃を超えるような高温状況での濾過を行える点で濾布を用いるバグフィルタより有利である。
【００２９】
珪藻土は珪藻の殻の化石であり0.1〜1.0μmの細孔をもつ多孔質材であり、濾過助剤としては平均粒径が10.0μm〜50.0μmの珪藻土粉を用いるのが好ましい。また、ゼオライトはアルミノケイ酸塩のなかで結晶構造中に比較的大きな空隙を持つものをいい0.2〜1.0 nmの細孔をもつ多孔質材であり、濾過助剤としては平均粒径が1.0μm〜5.0μmのゼオライト粉が好ましい。なお、人工のゼオライト粉であってもよい。以上のとおり、ゼオライト粉は珪藻土粉よりも粒径が小さいことが好ましい。
【００３０】
珪藻土粉はゼオライト粉を保持するとともに濾過フィルタの目詰まりや汚染を防止し有効濾過面積を拡大する。また、比重が軽いため濾過フィルタに堆積しやすい。また、剥離性に優れるため、バグフィルタの洗浄などのメンテナンスを容易にする。また、ゼオライト粉は微細な細孔により優れたタール吸着性能を発揮する。なお、珪藻土粉およびゼオライト粉はとくに好適な濾過助剤として挙げたもので、パーライト、セルロース、活性炭、活性コークス、アルミナなどを用いてもよい。
【００３１】
濾過フィルタにバネ式フィルタを用いる場合には、珪藻土粉を先に供給しバネ式フィルタに堆積させてからゼオライト粉を供給することが好ましい。粒径がより小さいゼオライト粉を先に供給すると、バネの隙間を通過したり又は目詰まりを生じさせる場合があるからである。
【００３２】
濾過機への排ガスの取入れは、珪藻土粉とゼオライト粉が濾過フィルタに堆積した状態で行われる。排ガス中のタールが濾過フィルタに堆積しているゼオライト粉と珪藻土粉に吸着されることで排ガスが濾過される。そして、濾過済みのガスである濾過後ガスはファンの駆動により加硫炉へ送出される。なお、加硫炉への送出は、加硫炉へ直接送出することのみを意味するものではなく、例えば、加硫装置において濾過後ガスの温度を測定するための所定の導通路などを経由した後に加硫内に導入されるような間接的な送出をも意味する。
【００３３】
ここで、排ガス取入部や濾過後ガス送出部は、管や継手などにより構成されるガスの導通路と、排ガスを取入れるための取入口や濾過後ガスを送出するための送出口などにより構成されるが、さらに、導通路内にてガスを還流させるためのファンなどを含むものとしてもよい。なお、排ガス中のタールによるファンの汚染を防止する観点からは、濾過後ガス送出部側においてファンを含む構成とする方が好ましい。
【００３４】
排ガス処理装置は、さらに、濾過フィルタに堆積した珪藻土粉およびゼオライト粉を払拭するための払拭部を有してもよい。図２においては、圧縮空気槽０２１０と、圧縮空気槽から供給される圧縮空気を濾過フィルタの内側、すなわち、濾布において珪藻土粉などが堆積する面と反対側の面に向けて圧縮空気を射出する射出ノズル０２０９とにより払拭部が構成されている。
【００３５】
ファンの駆動を停止し射出ノズルから圧縮空気を射出することで濾過フィルタに堆積した珪藻土粉及びゼオライト粉が吸着したタールとともに払拭され、例えば、回収容器０２１１などに回収される。濾過に供された珪藻土粉などを払拭し、改めて未使用の珪藻土粉などを濾過フィルタに堆積させることで、濾過効率を良好に維持することができる。なお、払拭部は上記のように圧縮空気を用いる他、例えば、モータなどの動力を用いて濾過フィルタに衝撃を与えるようにしてもよい。払拭部は、バネ式フィルタにおいても同様に有効である。バネ式フィルタの内側から圧縮空気を射出することで堆積した濾過助剤などを払拭する。また、バネの隙間を広げるように力を作用させることによっても隙間に堆積した濾過助剤などを払拭することができる。
【００３６】
以上のように、加硫装置から送出された排ガスは排ガス処理装置によりタールが除去されて、再び加硫炉へ送出される。したがって、タールを含む排ガスがそのまま外界（大気中）へ排出されることがなく大気汚染をもたらさない。また、高温のまま濾過される濾過後ガスを加硫炉に送出することができるため、ヒータの消費エネルギーを低減させることができる。
【００３７】
また、排ガス処理装置から排出される濾過後ガスをそのまま加硫炉に送出するのではなく、濾過後ガスを熱交換器に通し、熱交換器にて加熱された外気を加硫炉に送出するようにしてもよい。
【００３８】
図３は、熱交換器を含む排ガス処理システムの一例を示す概念図である。図示するように、この排ガス処理システム０３００は、排ガス処理装置０３０４から排出される濾過後ガスは熱交換器０３０５に通されてから排出０３０６される。そして、ファン０３０３により取入れられる外気０３０７は熱交換器を通り濾過後ガスの熱を得て加硫装置０３０１の加硫炉０３０２へ送出される。
【００３９】
熱交換器を用いずにガスを還流させ続けると、ガス中の窒素や酸素の組成割合の変動や一酸化炭素濃度などの有害ガスの上昇を招き、排ガス処理システム近傍に存する人に悪影響が生じる場合がある。熱交換器を用いて常に外気を取り入れることで、上記のような悪影響が生じることを防止することができる。
【００４０】
また、排ガス処理装置が熱交換器を含むものとして構成してもよい。すなわち、排ガス処理装置が、濾過フィルタにて濾過済みの排ガスである濾過後ガスを熱交換器に通し、熱交換器にて加熱された外気を加硫炉へ送出するための熱交換後ガス送出部を有する構成としてもよい。この場合の排ガス処理システムを図４に示す。
【００４１】
図示するように、この排ガス処理システム０４００は、加硫装置０４０１の加硫炉０４０２から排出される排ガスを排ガス処理装置０４０４にて濾過し、濾過後ガスを排ガス処理装置に備わる熱交換器０４０５に通してから排出０４０６する。そして、ファン０４０３により取入れられる外気０４０７は当該熱交換器にて加熱されて加硫炉へ送出される。
<実施形態１  効果>
【００４２】
本実施形態の排ガス処理システムにより、大気汚染を防止しタール除去後のガスを有効に再利用することができる。
<実施形態２>
<実施形態２  概要>
【００４３】
本実施形態の排ガス処理システム、実施形態１の排ガス処理システムをビニールフィルムの製造に応用したものである。
<実施形態２  構成>
【００４４】
図５は、本実施形態の排ガス処理システムの一例を示す概念図である。図示するように排ガス処理システム０５００は、ビニールフィルム製造装置０５０１と排ガス処理装置０５０５とからなる。ガスを還流させるためのファン０５０４は、ビニールフィルム製造装置に含まれる構成要素となっているが、ビニールフィルム製造装置と独立した構成要素であってもよいことは、実施形態１の排ガス処理システムと同様である。
【００４５】
排ガス処理装置は、ビニール製造装置から排出される排ガスを取入れて、濾過後ガスをビニール製造装置の横延伸機へ送出することを除き、実施形態１における排ガス処理装置と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００４６】
ビニールフィルム製造装置０５０１は、一以上の横延伸機０５０３とヒータ０５０２などの加熱装置が備わる。横延伸機は、ビニールフィルムを製造するための工程の一つをするための装置であり、ビニールフィルムの原反を縦方向に延伸する縦延伸工程の後に横方向に延伸するための装置である。
【００４７】
ビニールフィルムは、ポリ塩化ビニルフィルムのみを意味するものではなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレンなどの熱可塑性樹脂からなるプラスチックフィルムをも含む意味である。
【００４８】
横延伸工程は、縦延伸を経たビニールフィルムの原反を炉内で加熱しながら横方向に引っ張って伸ばす工程である。この加熱により有機物質である樹脂が熱分解し、加硫工程におけるのと同様にタールを含む反応ガスが生じる。
【００４９】
横延伸工程で生じるタールを含む反応ガスの排出についても、加硫装置におけるのと同様の問題を生じさせており、横延伸工程で生じる排ガスを実施形態１で説明した排ガス処理装置で取入れて濾過することにより、大気汚染を防止し排ガスの有効な再利用の実現を図るものである。
【００５０】
排ガス処理装置に取入れられた排ガスは、濾過フィルタによりタールが除去され濾過後ガスとなる。濾過後ガスは、横延伸機に送出され、又は、熱交換器により外気を温めることにより有効に再利用されることになる。
<実施形態２  効果>
【００５１】
本実施形態の排ガス処理システムにより、ビニールフィルム製造装置の横延伸機から排出される排ガス中のタールを除去し、有効に再利用可能な濾過後ガスとすることができる。
【符号の説明】
【００５２】
０１００  排ガス処理システム
０１０１  加硫装置
０１０２  ヒータ
０１０３  加硫炉
０１０４  ファン
０１０５  排ガス処理装置
【図１】
2014231054.tif 000003
【図２】
2014231054.tif 000004
【図３】
2014231054.tif 000005
【図４】
2014231054.tif 000006
【図５】
2014231054.tif 000007
【図６】
2014231054.tif 000008