(57)【要約】【課題】跳ね上げ部材による装置の支障を生じさせることなく孔版原紙をドラムから剥すことができる孔版印刷装置を提供することを課題とする。【解決手段】孔版印刷装置は、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを第１のドラム４１とで挟持する閉位置と、上流端部ＧＴを第１のドラム４１から開放する開位置とに変位可能なクランプ板４６と、クランプ板４６が上流端部ＧＴを第１のドラム４１から開放すると、上流端部ＧＴを第１のドラム４１から跳ね上げる跳ね上げ部材４７とを備える。跳ね上げ部材４７は、長手方向に伸縮自在なワイヤロープ４７ｗと、ワイヤロープ４７ｗの長手方向に所定のテンションを付与するワイヤ保持部材４７ｋとを有する。【選択図】図２
2014156014.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版原紙をドラムの外周面に着脱可能に巻装する孔版印刷装置であって、
前記孔版原紙のドラム回転方向の上流側の端部を前記ドラムとで挟持する閉位置と、前記孔版原紙を前記ドラムから開放する開位置との間で変位可能なクランプ部材と、
前記クランプ部材が前記孔版原紙を前記ドラムから開放した際に、前記孔版原紙を前記ドラムから跳ね上げる跳ね上げ手段と、
を備え、
前記跳ね上げ手段は、
前記ドラムの軸方向に伸縮自在なロープ状部材と、
少なくとも前記ロープ状部材を跳ね上げた際に、前記ロープ状部材の前記ドラムの軸方向に所定のテンションを付与するロープ状部材保持手段と、
を有すること特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記ロープ状部材保持手段は、
前記ドラムの軸方向最外端に設けられ、前記ドラムの径方向に前記ドラムの外周面から所定の高さで前記ロープ状部材の両端部を固定するロープ状部材端部固定部材と、
前記ドラムの軸方向において、前記ロープ状部材端部固定部材よりも内側に設けられ、前記ロープ状部材を保持した状態で、前記ドラムの外周面に前記ロープ状部材を接触させる収納位置と、前記所定の高さより前記ドラムの径方向において前記ドラムの外周面から離れた跳ね上げ位置との間で移動自在に設けられた引掛部材と、
を有することを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製版された孔版原紙が巻き付けられたドラムに印刷用紙を圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な孔版印刷装置では、製版された孔版原紙をドラム外周に備えられたクランプ部材で孔版原紙の先端部（ドラム回転方向の上流側の端部）のドラム上での位置を固定した後、回転するドラムに巻き付けることにより孔版原紙（マスター）をドラムに着版する。そして着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をプレスローラにより回転するドラムに圧接しながらドラム内部からインクを押圧することにより印刷を行う。
【０００３】
そして、印刷が終了すると、クランプ部材による孔版原紙の固定を開放して跳ね上げ部材で孔版原紙の先端部を跳ね上げ、装置本体に設けられた排版部によって、回転するドラムの外周面から使用済みの孔版原紙を引き剥がして排版ボックス内に収納する。
【０００４】
例えば特許文献１には、孔版原紙の先端部を跳ね上げる跳ね上げ部材を備えた孔版印刷装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１４２４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、孔版原紙がドラムに装着されていない状態でドラムが回転すると、装着されている場合に比べ、遠心力により、跳ね上げ部材のドラム幅方向中央部がドラム外周側へ膨らみ易くなる。このため、ドラム外周面に貼り付いている印刷用紙をドラムから分離するための分離爪や、孔版原紙を排版する排版部などのドラム周囲の装置構成部品に跳ね上げ部材が当接して、損傷などの支障が生じることが考えられる。
【０００７】
また、孔版印刷装置では、ドラムに設けられた上記のクランプ部材および跳ね上げ部材と、装置本体に設けられた上記の排版部との距離が比較的小さい。そして、跳ね上げ部材は、配置スペースの関係上、薄板で形成されていることが多く、跳ね上げ部材で跳ね上げたときは、一般に、クランプ部材を開放したときよりもドラムの径方向外側へ振動で振れる。このため、孔版原紙に対してクランプ部材を開放して、跳ね上げ部材で孔版原紙の先端部を跳ね上げたときに、排版部などのドラム周囲の構成部位に跳ね上げ部材が接触して、孔版印刷装置の稼動に支障が生じることも考えられる。
【０００８】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、跳ね上げ部材による装置の支障を生じさせることなく孔版原紙をドラムから剥すことができる孔版印刷装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴は、孔版原紙をドラムの外周面に着脱可能に巻装する孔版印刷装置であって、前記孔版原紙のドラム回転方向の上流側の端部を前記ドラムとで挟持する閉位置と、前記孔版原紙を前記ドラムから開放する開位置との間で変位可能なクランプ部材と、前記クランプ部材が前記孔版原紙を前記ドラムから開放した際に、前記孔版原紙を前記ドラムから跳ね上げる跳ね上げ手段と、を備え、前記跳ね上げ手段は、前記ドラムの軸方向に伸縮自在なロープ状部材と、少なくとも前記ロープ状部材を跳ね上げた際に、前記ロープ状部材の前記ドラムの軸方向に所定のテンションを付与するロープ状部材保持手段と、を有することにある。
【００１０】
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴は、前記ロープ状部材保持手段は、前記ドラムの軸方向最外端に設けられ、前記ドラムの径方向に前記ドラムの外周面から所定の高さで前記ロープ状部材の両端部を固定するロープ状部材端部固定部材と、前記ドラムの軸方向において、前記ロープ状部材端部固定部材よりも内側に設けられ、前記ロープ状部材を保持した状態で、前記ドラムの外周面に前記ロープ状部材を接触させる収納位置と、前記所定の高さより前記ドラムの径方向において前記ドラムの外周面から離れた跳ね上げ位置との間で移動自在に設けられた引掛部材と、を有することにある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴によれば、孔版原紙のドラム回転方向先端側の端部をロープ状部材が跳ね上げるときにロープ状部材に生じる振動の振幅を、ドラム周囲の装置構成部位に接触しない振幅に抑えることが可能なので、跳ね上げ部材による装置の支障を生じさせることなく孔版原紙をドラムから剥すことができる孔版印刷装置とすることができる。
【００１２】
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴によれば、ロープ状部材に所定のテンションがかかるのが所定のドラム径方向高さ位置に到達したときであって、それ以外のときには強いテンションがかからないようにすることが可能なので、ロープ状部材の寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係る孔版印刷装置の構成を示す側面図である。
【図２】図２（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、第１実施形態で、孔版原紙を第１のドラムに固定した状態、および、孔版原紙の上流端部を第１のドラムから剥した状態を示す斜視図である。
【図３】図３（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、第２実施形態で、孔版原紙を第１のドラムに固定した状態、および、孔版原紙の上流端部を第１のドラムから剥した状態を示す斜視図である。
【図４】第２実施形態で、孔版原紙を第１のドラムに固定した状態を示す側面断面図である。
【図５】一般のワイヤロープにかけるテンションと撓み量との関係を説明する模式図である。
【図６】第１実施形態で用いるワイヤロープで、自重による撓み量を説明する模式図である。
【図７】従来の跳ね上げ板で、自重による撓み量を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、すでに説明したものと同一または類似の構成要素には同一または類似の符号を付し、その詳細な説明を適宜省略している。
【００１５】
また、図面は模式的なものであり、寸法比などは現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法比などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
【００１６】
また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための例示であって、この発明の実施の形態は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものではない。この発明の実施の形態は、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。
【００１７】
［第１実施形態］
まず、第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る孔版印刷装置の構成を示す側面図である。図２（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、本実施形態で、孔版原紙を第１のドラムに固定した状態、および、孔版原紙の上流端部を第１のドラムから剥した状態を示す斜視図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態に係る孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１と、これらを制御する制御部１２とを備えている。孔版印刷装置１は両面印刷可能とされている。
【００１９】
画像読み取り部２は、孔版印刷装置１の上部に設けられ、図示しないコンタクトガラス上に載置された原稿から画像データを読み取る。
【００２０】
製版部６は、ロールされた長尺状の孔版原紙（マスター）Ｇを収容する原紙収容部６１と、この原紙収容部６１の搬送下流に配置され、孔版原紙Ｇを加熱穿孔するサーマルヘッド６２と、このサーマルヘッド６２の対向位置に配置されたプラテンロール６３と、このプラテンロール６３及びサーマルヘッド６２の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール６４と、一対の原紙送りロール６４の搬送下流に配置された原紙カッタ６５とを有し、画像読み取り部２により読み取られた画像データに基づいて製版を行う。
【００２１】
また、製版部６は、図示しないレールによって図１におけるＸ方向に移動自在に支持されており、孔版原紙Ｇを供給する破線で示した位置と、後述する第２の印刷部５に製版した孔版原紙Ｇを供給する実線で示した位置とを選択的に移動できる構成になっている。
【００２２】
第１の排版部８は、後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の近傍に設けられており、第１のドラム４１の外周面より開放（排版）された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｇを排版ボックス（図示しない）内に収納する。また、第２の排版部９は、第１の排版部８と同様の構成を有する。
【００２３】
給紙部３は、印刷用紙Ｗが積層される給紙台３１と、この給紙台３１から最上位置の印刷用紙Ｗのみを搬送させる１次給紙ロール３２と、この１次給紙ロール３２によって搬送された印刷用紙Ｗを後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の回転に同期して第１のドラム４１と第１のプレスローラ４３間に搬送する一対の２次給紙ロール３３とを有する。
【００２４】
第１の印刷部４は、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って設けられ、メインモータ（図示しない）の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面における開孔部以外の非開孔部に設けられ、第１のドラム４１との間で孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴ（ドラム回転方向の上流側（図１〜図３のＡ方向とは反対方向側）の端部）を把持又は開放するように回動する第１の原紙クランプ部４２と、印刷用紙Ｗを反転部１０へ搬送する搬送ベルト４４と、第１のドラム４１の下方位置に配置された第１のプレスローラ４３とを備えている。
【００２５】
そして、第１の印刷部４は、製版部６から搬送される孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを第１の原紙クランプ部４２でクランプし、このクランプした状態で第１のドラム４１を回転して孔版原紙Ｇが第１のドラム４１の外周面に巻装され、第１のドラム４１の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３にて第１のドラム４１の孔版原紙Ｇに押圧することによって印刷用紙Ｗに孔版原紙Ｇの穿孔部分からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの表面に印刷されるようになっている。
【００２６】
また、第１の印刷部４は、第１のドラム４１の用紙搬送下流側の近傍に配置された分離爪８１と分離ノズル８２と分離ファン８３とを有する。分離爪８１は、第１のドラム４１の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙Ｗの先端との間に挿入されるようになっている。これによって、第１のドラム４１の外周面に貼り付いて回転しようとする印刷用紙Ｗを強制的に第１のドラム４１の外周面から引き剥がすようになっている。
【００２７】
分離ファン８３は印刷用紙Ｗを第１のドラム４１から分離するための分離エアーを発生させる。分離ファン８３により発生させた分離エアーは、分離ノズル８２より、第１のドラム４１の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙Ｗとの間に吹き付けられる。分離ファン８３は第１のドラム４１の回転中は常に駆動され、この分離エアーによって、分離爪８１に設けられたエアーノズルから吐出される先端分離エアーにより上流端部だけを引き剥がされた印刷用紙Ｗの全体を強制的に第１のドラム４１の外周面から引き剥がすようになっている。
【００２８】
第１のプレスローラ４３が第１のドラム４１に押圧することによって画像が印刷され、分離爪８１及び分離ノズル８２により、第１のドラム４１の外周面から引き剥がされた印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト４４によって反転部１０に搬送される。
【００２９】
反転部１０は、第１の印刷部４に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト１０１が半円形状に配置されている。この反転ベルト１０１は、半円形状の補助部材１０２と一対のローラ１０３，１０４に巻きかけられ、一対のローラ１０３，１０４のうち少なくとも一方のローラが駆動モータ（不図示）で回転駆動される。この反転部１０により印刷用紙Ｗの表裏が反転され、積載台１０６に印刷用紙Ｗを搬送される。
【００３０】
積載台１０６に、複数枚積載された印刷用紙Ｗは中間搬送ベルト１０７，一対のローラ１０９によって第２の印刷部５に搬送される。
【００３１】
第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の回転に同期して一対の２次給紙ロール５４より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙に押圧することによって、第２の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの裏面に印刷されるようになっている。
【００３２】
また、第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の用紙搬送下流側の近傍に配置された分離爪７１と分離ノズル７２と、分離ファン７３とを有する。
【００３３】
排紙部１１は、印刷された印刷用紙Ｗが搬送される排紙ベルト１１１と、排紙ベルト１１１より排紙される印刷用紙Ｗが積置される排紙台１１２と、を有する。
【００３４】
制御部１２は、第１のドラム４１や第２のドラム５１に関し、回転制御、後述のクランプ板や跳ね上げ部材の移動制御などを行うドラム制御部１３等を備えていて、孔版印刷装置１全体を制御している。
【００３５】
（ドラム）
次に、本実施形態の孔版印刷装置１が備える第１の印刷部４の第１のドラム４１の構成について詳細に説明する。なお、第２のドラム５１は、第１のドラム４１と同一の構成を有するので、説明を省略する。
【００３６】
図２に示すように、第１のドラム４１は、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って設けられ、メインモータ（図示しない）の駆動力によって矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面における開孔部以外の非開孔部に設けられ、第１のドラム４１との間で孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを把持又は開放するように回動する第１の原紙クランプ部４２とを備えている。
【００３７】
第１の原紙クランプ部４２は、クランプ板４６と跳ね上げ部材４７とを有し、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを把持する閉位置と孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを開放する開位置との間で変位可能に設けられている。
【００３８】
クランプ板４６は、第１のドラム４１の回転軸方向に平行な回動軸Ｐ１まわりに回動自在なように第１のドラム４１に設けられている。また、クランプ板４６は、両端部で曲げられてなる曲げ板部４６ｓを有しており、曲げ板部４６ｓが第１のドラム４１の両サイドに回動可能に取り付けられている。そして、クランプ板４６は、モータ駆動するクランプ開閉機構（図示しない）が干渉することによって開位置までＳ１方向へ回動し、又は、閉位置までＳ２方向へ回動する。クランプ板４６は、閉位置までＳ２方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを把持し、開位置までＳ１方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを開放する。
【００３９】
跳ね上げ部材４７は、第１のドラム４１の回転軸方向に平行な回動軸Ｐ２まわりに回動自在なように、第１のドラム４１の両サイドで支持されるように設けられている。
【００４０】
この跳ね上げ部材４７は、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴに当接して跳ね上げる変形自在なワイヤロープ４７ｗと、第１のドラム４１の両サイドに回動可能に取り付けられてワイヤロープ４７ｗを保持しているワイヤ保持部材４７ｋと、を備えている。ワイヤロープ４７ｗはドラム軸方向に平行となるようにワイヤ保持部材４７ｋに保持されており、また、ワイヤロープ４７ｗはドラム軸方向（長手方向）に伸縮自在である。
【００４１】
ワイヤ保持部材４７ｋは、ワイヤロープ４７ｗのドラム軸方向（長手方向）に所定のテンション（張力）がかかるようにワイヤロープ４７ｗの両端部を固定している。ここで所定のテンションとは、ワイヤロープ４７ｗが開位置にまで移動する際に生じるワイヤロープ４７ｗの振動の振幅を、ドラム周囲の装置構成部位に接触しない振幅に抑えることができるテンションであり、ワイヤロープ４７ｗの長さ、材質などを考慮して決定されている。
【００４２】
また、ワイヤ保持部材４７ｋは、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴをワイヤロープ４７ｗと第１のドラム４１とで挟持する閉位置と、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを第１のドラム４１から開放する開位置とに変位可能なように、回動軸Ｐ２まわりに回動可能とされている。
【００４３】
曲げ板部４６ｓには、ドラム軸方向外側に突出する係合凸部（図示せず）が所定位置に形成されており、ワイヤ保持部材４７ｋには、曲げ板部４６ｓのこの係合凸部が入り込む係合凹部４７ｄが所定位置に形成されている。この構成により、クランプ板４６が開位置へ移動する際、曲げ板部４６ｓ（の係合凸部）から係合凹部４７ｄに作用する力によってワイヤ保持部材４７ｋが開位置に移動することでワイヤロープ４７ｗが孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを跳ね上げ、また、クランプ板４６が閉位置へ移動する際、曲げ板部４６ｓから係合凹部４７ｄに作用する力によってワイヤ保持部材４７ｋが閉位置に移動することでワイヤロープ４７ｗが上流端部ＧＴを第１のドラム４１との間に挟持することが可能になっている。
【００４４】
また、第１の原紙クランプ部４２は、第１のドラム４１の表面に固定された第１の版取り付け台座４８を備えており、この第１の版取り付け台座４８には、磁石４８ａが固定されている。
【００４５】
クランプ板４６は、磁性体で成型されており、閉位置までＳ２方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを把持する際、磁石４８ａにより引き付けられる。これにより、クランプ板４６は、孔版原紙Ｇの先端をずれないようにしっかりと把持することができる。
【００４６】
（作用、効果）
以下、本実施形態の作用、効果について説明する。以下の説明では、第２のドラム５１に関する作用、効果は第１のドラム４１と同じなので、その説明を省略する。
【００４７】
図２（ａ）に示すように、製版部６により製版された孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴが第１のドラム４１へ搬送されると、第１の原紙クランプ部４２は、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴをクランプする。具体的には、孔版原紙Ｇは、跳ね上げ部材４７を外周側から覆い、クランプ板４６により第１のドラム４１の表面に押圧されることにより、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴが把持される。
【００４８】
そして、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴが把持された状態で第１のドラム４１がＡ方向に回転され、孔版原紙Ｇが第１のドラム４１の外周面に巻装される。このとき、第１のドラム４１の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３にて第１のドラム４１の孔版原紙Ｇに押圧することによって孔版原紙Ｇの穿孔部分から印刷用紙Ｗにインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの表面に印刷される。
【００４９】
印刷が終了して、ドラム制御部１３によって孔版原紙Ｇの排版が開始すると、第１のドラム４１の回転中に、第１の原紙クランプ部４２では、クランプ板４６が開位置へ変位することで孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴが開放され、更に、跳ね上げ部材４７が開位置へ変位することで、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴがワイヤロープ４７ｗによって跳ね上げられる（図２（ｂ）参照）。
【００５０】
以上説明したように、本実施形態では、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを板材で跳ね上げる従来の跳ね上げ部材ではなく、上流端部ＧＴをワイヤロープ４７ｗで跳ね上げる跳ね上げ部材４７を孔版印刷装置１に設けている。しかも、ワイヤロープ４７ｗにはワイヤ保持部材４７ｋによって所定のテンションがかけられている。
【００５１】
従って、孔版原紙Ｇが第１のドラム４１の外周面に装着されていないときに第１のドラム４１が回転してワイヤロープ４７ｗに遠心力が作用しても、ワイヤロープ４７ｗの中央部のドラム外周側への膨らみ量を、ドラム周囲の装置構成部位に接触しない程度の振幅に抑えることは容易である。また、ワイヤロープ４７ｗが開位置にまで移動した際に生じるワイヤロープ４７ｗの振動の振幅を、ドラム周囲の装置構成部位に接触しない程度の振幅に抑えることは容易である。
【００５２】
従って、簡易な装置構成で、跳ね上げ部材４７による装置の支障を生じさせることなく孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から剥すことができる。なお、第１のドラム４１のドラム軸方向長さが長くなるほど、従来の跳ね上げ板の振幅が大きくなる。従って、第１のドラム４１のドラム軸方向長さが長くなるほど、この効果は顕著となる。
【００５３】
また、従来の板状の跳ね上げ部材を設けた場合に比べ、ワイヤロープ４７ｗの近辺で孔版原紙Ｇのドラム外周面への接触面積が大きくなる。従って、ドラム印刷面を広くすることが可能になる。
【００５４】
なお、本実施形態では、ロープ状部材として断面円状のワイヤロープ４７ｗを用いたが、特にこれには限定せず、例えば断面楕円状のワイヤロープであってもよく、更には、ワイヤロープ４７ｗ以外のロープ状部材を用いることも可能である。
【００５５】
＜ワイヤロープのテンションと撓み量との関係の算出例＞
以下、ワイヤロープのテンションと撓み量との関係を説明する。図５は、一般のワイヤロープＪにかけるテンションＨ（ｋｇｆ）と撓み量ｆ（ｍ）との関係を説明する模式図である。以下、図５で説明した文字を用いて説明する。
【００５６】
（１）ワイヤロープＪの自重によるＸ点における撓み量ｆは、以下の式で求められる。
【００５７】
ｆ＝Ｗ×ｍ×ｎ／（２×Ｈ）                        （式１）
従って、中央点での撓み量ｆは、ｍ＝ｎ＝Ｌ／２ として以下の式で求められる。
【００５８】
ｆ＝Ｗ×Ｌ２／（８×Ｈ）                          （式２）
（２）また、集中荷重ＰがワイヤロープＪのＸ点に作用したことによる撓み量ｆは、以下の式で求められる。
【００５９】
ｆ＝Ｐ×ｍ×ｎ／（４×Ｈ）                        （式３）
従って、中央点に集中荷重Ｐが作用した場合には、ｍ＝ｎ＝Ｌ／２ として以下の式で求められる。
【００６０】
ｆ＝Ｐ×Ｌ／（４×Ｈ）                            （式４）
（３）よって、ワイヤロープＪの自重と集中荷重との両者を考慮したときのＸ点での撓み量ｆは、以下の式で求められる。
【００６１】
ｆ＝（１／２×Ｗ×Ｌ＋Ｐ）×ｍ×ｎ／（Ｌ×Ｈ）    （式５）
従って、このときの中央点でのたわみ量は以下の式で求められる。
【００６２】
ｆ＝（１／２×Ｗ×Ｌ＋Ｐ）×Ｌ／（４×Ｈ）        （式６）
なお、以上の式で、水平方向の張力Ｈを撓み量ｆから求めるときには、Ｈとｆとを入れ換えることにより算出することができる。
【００６３】
以上の検討のもとで、ワイヤロープ４７ｗとして、Ａ２サイズ幅のドラムを持つ孔版印刷装置用のプラスチックワイヤを用い、Ｌ＝６８４ｍｍとした場合、ワイヤロープ４７ｗの自重によるワイヤロープ中央での撓み量は、図６に示すように０．２ｍｍと算出された。
【００６４】
なお、図７に示すように、跳ね上げ部材として、Ａ２サイズ幅のドラムを持つ従来の孔版印刷装置を構成する板金製の跳ね上げ板Ｂ（長さ６８４ｍｍ）を用いた場合、跳ね上げ板Ｂの自重による撓み量は約１ｍｍとなった。
【００６５】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態について説明する。図３（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、本実施形態で、孔版原紙を第１のドラムに固定した状態、および、孔版原紙の上流端部を第１のドラムから剥した状態を示す斜視図である。図４は、本実施形態で、孔版原紙を第１のドラムに固定した状態を示す側面断面図である。
【００６６】
本実施形態に係る孔版印刷装置は、第１実施形態に比べ、跳ね上げ部材４７に代えて跳ね上げ手段１４７を備えている。この跳ね上げ手段１４７は、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴに当接して跳ね上げる変形自在で伸縮自在なワイヤロープ１４７ｗと、第１のドラム４１の軸方向に沿って配置され、ワイヤロープ１４７ｗの両端部を固定しているワイヤ端部固定部材１４７ｆと、第１のドラム４１の両サイドにそれぞれ回動可能に取り付けられワイヤロープ１４７ｗを引っ掛けているワイヤ引っ掛け部材１４７ｋと、を有する。
【００６７】
ワイヤ端部固定部材１４７ｆは、第１のドラム４１の軸方向最外端に設けられ、第１のドラム４１の径方向にドラム外周面から所定の高さでワイヤロープ１４７ｗの両端部を固定するようになっている。
【００６８】
ワイヤ引っ掛け部材１４７ｋは、第１のドラム４１の軸方向において、ワイヤ端部固定部材１４７ｆよりも内側に設けられており、ワイヤロープ１４７ｗを保持した状態で第１のドラム４１の外周面にワイヤロープ１４７ｗを接触させる収納位置と、上記所定の高さより第１のドラム４１の径方向において第１のドラム４１の外周面から離れた跳ね上げ位置と、の間で移動自在となるように設けられている。
【００６９】
このワイヤ引っ掛け部材１４７ｋは、ワイヤロープ１４７ｗを引っ掛けるフック部１４７ｈを先端側に有する。そして、ワイヤ引っ掛け部材１４７ｋには、第１実施形態で説明したワイヤ保持部材４７ｋと同様、係合凹部１４７ｄが所定位置に形成されており、クランプ板４６の開位置、閉位置への移動に伴ってワイヤ引っ掛け部材１４７ｋも閉位置、開位置へ回動移動するようになっている。すなわち、クランプ板４６が閉位置へ移動することによって、ワイヤ引っ掛け部材１４７ｋは、ワイヤロープ１４７ｗを第１のドラム４１に押圧する方向へ回転（Ｒ１方向へ回転）して、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを第１のドラム４１とワイヤロープ１４７ｗとの間で挟持し、クランプ板４６が開位置へ移動することによって、ワイヤ引っ掛け部材１４７ｋは、ワイヤロープ１４７ｗを第１のドラム４１から遠ざける方向へ回転（Ｒ２方向へ回転）して、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを第１のドラム４１から開放するようになっている。
【００７０】
ワイヤロープ１４７ｗの長さは、ワイヤロープ１４７ｗを第１のドラム４１から遠ざける方向（Ｒ２方向）へワイヤ引っ掛け部材１４７ｋを回転させたときに、ワイヤロープ１４７ｗのドラム軸方向に所定のテンションがかかり、この結果、ワイヤ引っ掛け部材１４７ｋの回転が停止したときの停止位置がドラム周囲の装置構成部位に接触しない位置となるように、予め設定されている。従って、クランプ板４６が閉位置（図３（ａ）参照）から開位置（図３（ｂ）参照）へ移動する際、ワイヤ引っ掛け部材１４７ｋに引っ掛けられているワイヤロープ１４７ｗが孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを跳ね上げ、ワイヤロープ１４７ｗが所定のドラム径方向高さ位置に到達すると、フック部１４７ｈから作用するドラム径方向外側の力と、ワイヤ端部固定部材１４７ｆから作用するドラム径方向内側の力とによってワイヤロープ１４７ｗに上記の所定のテンションが生じるとともに、ワイヤ引っ掛け部材１４７ｋが回転軸Ｐ２まわりの所定回転角度位置で回転が止められる。なお、図３（ａ）に示すように、閉位置では、ワイヤロープ１４７ｗはワイヤ引っ掛け部材１４７ｋのフック部１４７ｈによって第１のドラム４１に向けて若干押圧され、ドラム外周面に直線状に当接している
本実施形態では、第１実施形態で説明した効果に加え、以下の効果を奏する。すなわち、ワイヤロープ１４７ｗが開位置に到達しても、第１実施形態と同様、ワイヤ引っ掛け部材１４７ｋとワイヤ端部固定部材１４７ｆとによってワイヤロープ１４７ｗには所定のテンションがかけられている。従って、ワイヤロープ１４７ｗが開位置にまで移動する際に生じるワイヤロープ１４７ｗの振動の振幅は、ドラム周囲の装置構成部位に接触しない程度の振幅に抑えられている。従って、跳ね上げ手段１４７による装置の支障を生じさせることなく孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から剥すことができる
また、ワイヤロープ１４７ｗに所定のテンションがかかるのは跳ね上げ手段１４７でワイヤロープ１４７ｗが所定のドラム径方向高さ位置（本実施形態では、ワイヤロープ１４７ｗによってワイヤ引っ掛け部材１４７ｋのドラム径方向への移動が規制されるときの高さ位置）に到達したときであり、それ以外のときには強いテンションはかからない。従って、第１実施形態に比べ、ワイヤロープ１４７ｗの寿命が延びるとともに、ワイヤ引っ掛け部材１４７ｋをスムーズに回動させることができる。
【００７１】
なお、第１実施形態と同様、本実施形態では、断面円状のワイヤロープ１４７ｗには限らず、例えば断面楕円状のワイヤロープであってもよく、更には、ワイヤロープ１４７ｗ以外のロープ状部材を用いることも可能である。
【００７２】
また、ワイヤ端部固定部材１４７ｆとしてドラム軸方向に沿った細長状の１つの部材でワイヤロープ１４７ｗの両端部を固定する例で説明したが、第１のドラム４１の両サイドにそれぞれ配置されてワイヤロープ１４７ｗの両端部をそれぞれ固定するように、２つの部材からなるワイヤ端部固定部材を用いてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１  孔版印刷装置
４１  第１のドラム（ドラム）
４６  クランプ板（クランプ部材）
４７  跳ね上げ部材（跳ね上げ手段、ロープ状部材保持手段）
４７ｗ  ワイヤロープ（ロープ状部材）
５１  第２のドラム（ドラム）
１４７  跳ね上げ手段
１４７ｆ  ワイヤ端部固定部材（ロープ状部材端部固定部材、ロープ状部材保持手段）
１４７ｋ  ワイヤ引っ掛け部材（引掛部材、ロープ状部材保持手段）
１４７ｗ  ワイヤロープ（ロープ状部材）
Ｇ  孔版原紙
ＧＴ  上流端部（上流側の端部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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