(57)【要約】【課題】別部材を設けることなく、かつ、製造工程を簡易にすることのできる電線保護部材の端末処理構造および端末処理方法を提供する。【解決手段】内部に電線が挿通する筒体を備えた電線保護部材の端末処理構造であって、  筒体が挿入されて該筒体の外周面を覆う収縮チューブを設け、収縮チューブには、筒体の開口端で筒体内に折り返されるとともに、筒体の開口端の内周面に密着当接する折返し部が形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電線が挿通する筒体を備えた電線保護部材の端末処理構造であって、
前記筒体が挿入されて該筒体の外周面を覆う収縮チューブを設け、
前記収縮チューブには、前記筒体の開口端で筒体内に折り返されるとともに、筒体の開口端の内周面に密着当接する折返し部が形成されていることを特徴とする電線保護部材の端末処理構造。
【請求項２】
請求項１記載の電線保護部材の端末処理構造であって、
前記収縮チューブは、加熱により収縮する材質であることを特徴とする電線保護部材の端末処理構造。
【請求項３】
内部に電線が挿通する筒体を備えた電線保護部材の端末処理方法であって、
前記筒体が挿入されて該筒体の外周面が覆われる収縮チューブを設け、
前記筒体の一端側を前記収縮チューブの内部に挿入するとともに、前記収縮チューブが前記筒体の一端側の開口端からはみ出した位置まで前記筒体を挿入して、前記筒体の開口端からはみ出した折返し部を前記収縮チューブに形成し、
この状態から前記収縮チューブを加熱して収縮させるとともに、前記筒体の開口端からはみ出した前記折返し部を前記筒体の開口端から内周面へ折返し、
筒体の開口端から内周面へ折り返した折返し部を前記開口端の内周面に密着当接させることを特徴とする電線保護部材の端末処理方法。
【請求項４】
請求項３記載の電線保護部材の端末処理方法であって、
前記筒体を前記収縮チューブに挿入する挿入治具の一端側を前記筒体の一方の開口端から該筒体内に挿入し、
前記挿入治具の他端側を収縮チューブ内に挿入するとともに、前記挿入治具に案内させながら前記筒体の外周を覆うように前記筒体の開口端から所定の長さ分前記収縮チューブがはみ出す位置まで前記収縮チューブ内に前記筒体を挿入し、筒体の開口端からはみ出した折返し部を形成することを特徴とする電線保護部材の端末処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に電線等を挿通する筒体に関し、特に筒体の外周を収縮チューブで覆う電線保護部材の端末処理構造及び端末処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、被覆電線を保護するため、電線を金属製の筒体に挿通する構造が知られている。このような構造では、金属製の筒体に電線を挿通する際、金属製の筒体の開口端部に生じているエッジ部分に電線が当接して電線の被覆部分を傷つけてしまう虞があった。そこで、特許文献１〜４に示すように、金属製の筒体の開口端部に別部材を設けて、筒体に電線を挿通する際に電線が筒体の開口端で傷つかないようにしていた。
【０００３】
例えば、特許文献１に示すように、筒体の少なくとも一方の端部から所定長さ部分に残される直管領域の端部を覆うように嵌着されるブッシングとを備えることが提案されている。
【０００４】
また、特許文献２，３に示すように、筒体の先端にカバーや固着部材を配置したものが提案されている。
【０００５】
さらに、特許文献４に示すように、筒体の先端を筒体の外周方向に張り出すようにフランジが形成されたブラケットを固着し、筒体内に挿通される電線を傷つけないようにすることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−７１６４５
【特許文献２】特開２００６−９２８７２
【特許文献３】国際公開ＷＯ２００６／１０７０５０
【特許文献４】特開２００６−３０２７７２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の技術では、電線を金属製の筒体に挿通する際に傷をつけないために、ブッシングや固着部材等の別部材を筒体に電線を挿通させた状態で取り付けなければならず、製造に手間がかかっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、製造を簡易にすることのできる電線保護部材の端末処理構造および端末処理方法の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、請求項１の発明では、内部に電線が挿通する筒体４を備えた電線保護部材の端末処理構造であって、前記筒体４が挿入されて該筒体４の外周面１２を覆う収縮チューブ６を設け、前記収縮チューブ６には、前記筒体４の開口端１６で筒体４内に折り返されるとともに、筒体４の開口端１６の内周面１４に密着当接する折返し部Ｓが形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２の発明では、請求項１記載の電線保護部材の端末処理構造であって、前記収縮チューブ６は、加熱により収縮する材質であることを特徴とする。
【００１１】
さらに、請求項３の発明では、内部に電線が挿通する筒体４を備えた電線保護部材の端末処理方法であって、前記筒体４が挿入されて該筒体４の外周面１２が覆われる収縮チューブ６を設け、前記筒体４の一端側を前記収縮チューブ６の内部に挿入するとともに、前記収縮チューブ６が前記筒体４の一端側の開口端１６からはみ出した位置まで前記筒体４を挿入して、前記筒体４の開口端１６からはみ出した折返し部Ｓを前記収縮チューブ６に形成し、この状態から前記収縮チューブ６を加熱して収縮させるとともに、前記筒体４の開口端１６からはみ出した前記折返し部Ｓを前記筒体４の開口端１６から内周面１４へ折返し、筒体４の開口端１６から内周面１４へ折り返した折返し部Ｓを前記開口端１６の内周面１４に密着当接させることを特徴とする。
【００１２】
加えて、請求項４の発明では、請求項３記載の電線保護部材の端末処理方法であって、  前記筒体４を前記収縮チューブ６に挿入する挿入治具８の一端側を前記筒体４の一方の開口端１６から該筒体４内に挿入し、  前記挿入治具８の他端側を収縮チューブ６内に挿入するとともに、前記挿入治具８に案内させながら前記筒体４の外周を覆うように前記筒体４の開口端１６から所定の長さ分前記収縮チューブ６がはみ出す位置まで前記収縮チューブ６内に前記筒体４を挿入し、筒体４の開口端１６からはみ出した折返し部Ｓを形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、筒体４が挿入されて該筒体４の外周面１２を覆う収縮チューブ６を設け、収縮チューブ６には、筒体４の開口端１６で筒体４内に折り返されるとともに、筒体４の開口端１６の内周面１４に密着当接する折返し部Ｓが形成されていることにより、筒体４の内部に挿通される電線を筒体４の開口端１６のエッジ部分で傷つけずに挿通することができる。
【００１４】
また、電線を挿通する前に折返し部Ｓを形成するので、電線の挿通作業が容易になり、製造を簡易にすることができる。
【００１５】
また、収縮チューブ６の折返し部Ｓが筒体４の開口端１６を覆うので、ブッシングや固着部材等の別部材を取り付ける必要がなく、ブッシングや固着部材等を取り付ける工程を省くことができ、製造工程を簡易にすることができる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、請求項１の効果に加え、収縮チューブ６は、加熱により収縮する材質であるため、加熱することによって収縮チューブ６の折返し部Ｓを容易に筒体４の開口端１６に折り返すことができる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、請求項１と同様の効果を得ることができる。
【００１８】
請求項４の発明によれば、請求項３の効果に加え、前記筒体４を前記収縮チューブ６に挿入する挿入治具８の一端側を前記筒体４の一方の開口端１６から該筒体４内に挿入し、前記挿入治具８の他側を収縮チューブ６内に挿入するとともに、前記挿入治具８に案内させながら前記筒体４の外周を覆うように前記筒体４の開口端１６から所定の長さ分前記収縮チューブ６がはみ出す位置まで前記収縮チューブ６内に前記筒体４を挿入し、筒体４の開口端１６からはみ出した折返し部Ｓを形成することによって、より簡易に筒体４を収縮チューブ６に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）筒体に挿入治具を挿入した状態を示す部分断面図、（ｂ）筒体に収縮チューブを挿入している状態を示す部分断面図、（ｃ）筒体に収縮チューブを挿入した状態を示す部分断面図、（ｄ）筒体への収縮チューブの挿入が完了した状態を示す部分断面図。
【図２】（ａ）折返し挿入治具を筒体に挿入する前の状態を示す部分断面図、（ｂ）折返し挿入治具を筒体内に挿入した状態を示す部分断面図、（ｃ）折返し挿入治具の先端部が筒体内で拡径した状態を示す部分断面図、（ｄ）折返し挿入治具を筒体から取り外した状態を示す部分断面図。
【図３】（ａ）筒体を収縮チューブにて被った全体斜視図、（ｂ）図３（ａ）の拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜３を用いて詳細に説明する。
【００２１】
図１〜３に示すように、本実施形態の電線保護部材は、内部に電線を挿通する筒体４から構成され、本実施形態では、収縮チューブ６を備えている。
【００２２】
筒体４内に挿通される図示しない電線は、芯線を樹脂等で覆った被覆電線が用いられる。
【００２３】
筒体４は、一定の厚みを有した金属により形成されており、例えばアルミニウム等で形成されている。この筒体４の外周面１２は収縮チューブ６で覆われ、内部に挿通された電線は開口端１６から外方へ引き出される。
【００２４】
筒体４を覆うように組み付けられる筒状の収縮チューブ６は、外周１８と、内周２０と、端部２２と、から構成されている。この収縮チューブ６は加熱により収縮する材質から形成されており、筒体４の外径と略同じか若干大きく内径が形成されている。また、収縮チューブ６は筒体４の外周面１２に挿通され、筒体４の開口端１６で筒体４の内周面１４に折り返されるとともに、筒体４の開口端１６の内周面１４に密着当接する折返し部Ｓが形成されている。なお、筒体４の内部に挿通する電線の種類によって収縮チューブ６の外周１８の色を分けることで、筒体４の内部を挿通する電線の種類を認識することができる。
【００２５】
次に、電線保護部材の端末処理方法について説明する前に、この方法により使用する挿入治具８及び折返し挿入治具１０について説明する。
【００２６】
収縮チューブ６を筒体４に挿入する挿入治具８は、一端側の先端に向けてテーパ形状を有する挿入部２３と、空気穴３４を有する挿入治具本体２４と、挿入部２３と挿入治具本体２４との間に形成される凹部３６と、凹部３６の一端面側に形成されて筒体４の開口端１６に突き当たる突当面２５と、から構成されている。
【００２７】
折返し挿入治具１０は、図示しない貫通孔を有する本体部２６と、本体部２６の一端側に形成されて筒体４の内周面１４に挿入される先端部３０と、折返し挿入治具１０を筒体４への挿入方向に押圧する押圧部２９と、押圧部２９と本体部２６とを連結するガイドピン３１と、押圧部２９を本体部２６から離間する方向に付勢するバネ部２８と、から構成されている。
【００２８】
本体部２６は、折返し挿入治具１０を筒体４への挿入方向へ押圧することで、筒体４の内周面１４に折り返された折返し部Ｓを筒体４の開口端１６に押し付けて筒体４と収縮チューブ６を密着当接させている。
【００２９】
また、本体部２６の中央には、挿通棒２７が挿通する図示しない貫通孔が形成されており、この挿通棒２７が貫通孔内を摺接自在に往復動する。さらに、本体部２６の端縁には、本体部２６と押圧部２９とを連結するガイドピン３１が摺接自在に挿通されるガイド穴３２が形成されている。
【００３０】
本体部２６の一端側には先端部３０が形成されており、先端部３０の内側を挿通棒２７が摺動自在に挿通されることによって、先端部３０が拡径方向に広がる。このように先端部３０が拡径方向に広がることによって、筒体４内に折り返された収縮チューブ６を筒体４の内周に押し付けて収縮チューブ６を伸ばしている。また、挿通棒２７の周囲にはバネ部２８が形成されており、押圧部２９を本体部２６から離間する方向に付勢している。
【００３１】
押圧部２９の一端側には、ガイドピン３１が固定されており、他端側には、挿通棒２７をボルト等によって固定する挿通棒固定部３５が形成されている。
【００３２】
次に、電線保護部材の端末処理方法について説明する。
【００３３】
まず、図１（ａ）に示すように、筒体４を収縮チューブ６に挿入する挿入治具８の一端側を筒体４の一方の開口端１６から筒体４内に挿入する。挿入治具８を筒体４内に挿入する際、挿入治具８に形成される突当面２５を筒体４の開口端１６に当接するように挿入治具８を筒体４内に挿入する。
【００３４】
次に、図１（ｂ）に示すように、挿入治具８の他端側を収縮チューブ６内に挿入するとともに、挿入治具８に案内させながら筒体４の外周面１２を覆うように収縮チューブ６を膨らませながら挿入する。
【００３５】
そして、図１（ｃ）に示すように、筒体４の開口端１６から所定の長さ分収縮チューブ６がはみ出す位置まで収縮チューブ６内に筒体４を挿入し、筒体４の開口端１６からはみ出した折返し部Ｓを形成する。
【００３６】
さらに、図１（ｃ）の状態から補助穴３４に図示しないピンを差し込むことで挿入治具８を筒体４から引き抜き、図１（ｄ）の状態とし、収縮チューブ６を加熱することによって収縮チューブ６を収縮させるとともに、図２（ａ）に示すように、筒体４の開口端１６からはみ出した折返し部Ｓを筒体４の内周面１４に折返す。
【００３７】
図２（ｂ）に示すように、折返し部Ｓを筒体４の内周面１４に折り返した側の端部から折返し挿入治具１０の先端部３０を挿入するとともに、折返し挿入治具１０の本体部２６によって折り返した収縮チューブ６を筒体４の開口端１６に押し付ける。
【００３８】
次に、図２（ｃ）に示すように、折返し挿入治具１０の押圧部２９を筒体４方向へ距離Ｄ押圧すると挿通棒２７が先端部３０を拡径方向、すなわち筒体４の内周面１４へ近接する方向へ広げ、筒体４の内周面１４に折り返された収縮チューブ６を筒体４の内周面１４に押し付けながら伸ばして密着当接させている。また、押圧部２９を筒体４方向へ押圧する押圧力を解除すると、バネ部２８の付勢力によって、挿通棒２７が筒体４と離間する方向へ付勢され、先端部３０が筒体４の内周面１４へ押し付ける力を解除し、図２（ｂ）の状態へ戻る。
【００３９】
そして、図２（ｄ）に示すように、折返し挿入治具１０を筒体４内から取り外すことによって、図３（ａ）、（ｂ）に示すように収縮チューブ６の折返し部Ｓを筒体４の内周面１４に折り返して密着当接させた電線保護部材の端末処理方法が完了する。
【００４０】
上記のように、筒体４が挿入されて該筒体４の外周面１２を覆う収縮チューブ６を設け、収縮チューブ６には、筒体４の開口端１６で筒体４内に折り返されるとともに、筒体４の開口端１６の内周面１４に密着当接する折返し部Ｓが形成されていることにより、筒体４の内部に挿通される電線を傷つけずに挿通することができる。
【００４１】
さらに、電線を挿通する前に折返し部Ｓを形成するので、電線の挿通作業が容易になり、製造を簡易にすることができる。
【００４２】
また、収縮チューブ６の折返し部Ｓが筒体４の開口端１６を覆うので、ブッシングや固着部材等の別部材を取り付ける必要がなく、ブッシングや固着部材等を取り付ける工程を省くことができ、製造工程を簡易にすることができる。
【００４３】
さらに、収縮チューブ６は、加熱により収縮する材質であるため、収縮チューブ６を加熱することによって収縮チューブ６の折返し部Ｓを容易に筒体４の開口端１６に折り返すことができる。
【００４４】
さらにまた、前記筒体４を前記収縮チューブ６に挿入する挿入治具８の一端側を前記筒体４の一方の開口端１６から該筒体４内に挿入し、前記挿入治具８の他側を収縮チューブ６内に挿入するとともに、前記挿入治具８に案内させながら前記筒体４の外周を覆うように前記筒体４の開口端１６から所定の長さ分前記収縮チューブ６がはみ出す位置まで前記収縮チューブ６内に前記筒体４を挿入し、筒体４の開口端１６からはみ出した折返し部Ｓを形成することによって、より簡易に筒体４を収縮チューブ６に挿入することができる。また、収縮チューブ６の折返し部Ｓが筒体４の内周に密着当接することで、折返し部Ｓが外方へ出ることがなく、確実に筒体４の開口端１６を覆うことができる。
【００４５】
なお、本実施形態の電線保護部材の端末処理構造では、上記の処理方法で製造した例を説明したが、他の方法を用いて製造してもよい。例えば、手で収縮チューブ６を折り返してもよい。また、筒体は、金属製のパイプに限られず、樹脂製のパイプ（例えば、コルゲートチューブ等）にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、筒体内に軟質の長尺体を挿通させる構造に利用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
４  筒体
６  収縮チューブ
１２  外周面
１４  内周面
１６  開口端
Ｓ  折返し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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