(57)【要約】【課題】ジャッキのない切梁鋼材に軸力を導入することができる切梁鋼材の軸力導入装置および切梁鋼材の軸力導入方法を提供する。【解決手段】本発明の切梁鋼材の軸力導入装置は、対向する土留め壁に掛け渡される切梁鋼材に軸力を導入する装置であって、切梁鋼材に取り付けられて切梁鋼材を加熱する加熱手段と、切梁鋼材を包む保温材と、切梁鋼材の温度を検知する温度センサと、温度センサの検知温度が入力され、検知温度が設定温度となるように上昇させ、設定温度になるとこれを維持するように加熱手段を制御する制御手段と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する土留め壁に掛け渡される切梁鋼材に軸力を導入する装置であって、
前記切梁鋼材に取り付けられて前記切梁鋼材を加熱する加熱手段と、
前記切梁鋼材を包む保温材と、
前記切梁鋼材の温度を検知する温度センサと、
前記温度センサの検知温度が入力され、前記検知温度が設定温度となるように上昇させ、前記設定温度になるとこれを維持するように前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする切梁鋼材の軸力導入装置。
【請求項２】
前記加熱手段は、前記切梁鋼材の外側面に往復するように敷設された電熱線、または、前記切梁鋼材の外側面に渦巻き状に敷設され、誘導加熱によって前記切梁鋼材が加熱されるコイルからなることを特徴とする請求項１に記載の切梁鋼材の軸力導入装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記設定温度が任意に選択され、前記検知温度が該設定温度以下の場合に加熱手段を作動、該検知温度が該設定温度を超過した場合に加熱手段を停止するよう、前記切梁鋼材の断続的な加熱が行える機能を備えること特徴とする請求項１または２に記載の軸力導入装置。
【請求項４】
対向する土留め壁に掛け渡される切梁鋼材に軸力を導入する方法であって、
前記切梁鋼材に加熱手段と温度センサを取り付け、前記切梁鋼材の周囲全体を保温材で包み、前記切梁鋼材を前記加熱手段で加熱し、前記温度センサで検知された前記切梁鋼材の温度が設定温度になるとこれを維持するように制御することを特徴とする切梁鋼材の軸力導入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切梁鋼材の軸力導入装置および切梁鋼材の軸力導入方法に係り、より詳しくは、ジャッキのない切梁鋼材に簡単に軸力を導入することができる切梁鋼材の軸力導入装置および切梁鋼材の軸力導入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地下構造物やトンネル等の構築の際に地盤掘削に伴う地山側の変状を
防止するため、鋼材を用いて土留め（山留め）等の施工が行われる。例えば、地
下構造物の構築の場合、開削して行われる掘削溝は、上部が開口し、側面にはＨ
型鋼と矢板が打設され土留め壁とされる。土留め壁の倒壊を防ぐため、矢板を横
切るように腹起し材が取り付けられ、対向する腹起し材の間に切梁となるＨ型鋼
やＩ型鋼など（以下切梁鋼材と称す）が架設される。また、特にトンネルなどの
ように、非開削で構築が行われる場合でも、トンネルの内部を支えるように設置
される支保工（梁や柱など）にも切梁鋼材が使用される。
【０００３】
特許文献１の切梁システムは、切梁鋼材に設けられる温度検出手段と、検出温度と基準温度の差によって軸力の変化量を演算する手段と、軸力を加えるジャッキ（具体的には油圧ジャッキ）と、が設けられ、切梁に作用する軸力をＰとして、周囲の温度が上昇してΔＰだけ軸力が増加した場合には、ΔＰだけ軸力計の検出値が減少するまでジャッキを収縮させ、逆に周囲の温度が低下して、ΔＰだけ軸力が減少した場合には、軸力計の検出値がΔＰだけ上昇するまでジャッキを伸張させている。周囲の温度変化による軸力の増減を排除することによって、切梁鋼材が最大の荷重まで受けられるようにしている。周囲温度の変化による軸力を排除しないと、切梁鋼材の最大荷重は、周囲の温度による軸力の変化分だけ変動することになる。すなわち、設計施工上で必要な軸力をジャッキで作用させたまま放置しているのみでは、温度変化の軸力分だけ、軸力が過大に作用することや過小に作用することになり、土留め壁の安定性が損なわれるリスクが発生する。したがって、温度変化による軸力の増減を常に把握し、切梁鋼材に組み込まれたジャッキ
で、随時、これらの影響を相殺する軸力を切梁鋼材に与えなければならない。
【０００４】
特許文献１をはじめとする先行技術では、あらかじめ切梁鋼材にジャッキが組み込まれていなければ軸力の補正はできない。しかしながら、事前検討で施工時の周辺地盤の変状が問題となる場合を除き、切梁鋼材にジャッキが必ずしも装着されるとは限らず、必要な場所にのみ使用されることが多い。こうした場合でも、実施工（掘削）に伴い当初設計条件と異なる土質性状であったり、当初予定になかった別の工事が施工期間中に近接して開始されることになったりするなど、施工計画の変更によって、当初の切梁鋼材では周辺の地盤変状を抑制できず、切梁鋼材の長さや種別を変更する等の対応が必要となる。例えば、当該対応では、その切梁鋼材に軸力を導入して土留め壁やトンネル支保工等を地山側へ押し付ければよいが、そのためには、ジャッキを組み込んだ切梁鋼材へ盛り替えを行なわねばならない。例えば、ジャッキを組み込んでいない複数本の切梁鋼材の一部をサイズの異なる他の切梁鋼材に盛り替えるような場合、切梁鋼材に既に土留め壁からの土圧がかかっているとその取り外しが容易でないので、例えば、盛り替え箇所の両脇にジャッキを組み込んだあらたな切梁鋼材をまず設置し、該あらたな切梁鋼材に軸力を導入して土留め壁の土圧に対抗し、既設の切梁鋼材でバランスしていた土圧状態をほぼ再現させた上で、荷重の作用しなくなった盛り替え箇所の切梁鋼材を安全に取り外した後、その取り外した箇所へジャッキを組み込んだ切梁鋼材を設置し直し、設置し直した切梁鋼材のジャッキ操作で該あらたな切梁鋼材を取り外すなどして、切梁鋼材の盛り替えを行わなければならない。このとき、設置し直す切梁鋼材については、そのサイズのみならず型鋼種別をランクアップさせる場合もある。また、盛り替え箇所の切梁鋼材に近接させた状態で、ジャッキを組み込むとともにサイズや型鋼種別をランクアップさせた、あらたな切梁鋼材を設置して、盛り替え箇所の切梁鋼材を取り外すことによって、該あらたな切梁鋼材を盛り替え箇所の切梁鋼材に替える場合もあり得る。しかし、いずれの場合も、これら盛り替えに要する費用や手間が工事全体に与える影響は大きい。そのため、ジャッキを組み込んでない設置済みの切梁鋼材に対して、ジャッキのある切梁鋼材に盛り替えることなく、土留め壁の変形を抑制しながら土圧に対抗してバランス状態を保持することが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０８−２６０４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、あらかじめジャッキが設置されていない切梁鋼材に軸力を導入することができる切梁鋼材の軸力導入装置および切梁鋼材の軸力導入方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による切梁鋼材の軸力導入装置は、対向する土留め壁に掛け渡される切梁鋼材に軸力を導入する装置であって、前記切梁鋼材に取り付けられて前記切梁鋼材を加熱する加熱手段と、前記切梁鋼材を包む保温材と、前記切梁鋼材の温度を検知する温度センサと、前記温度センサの検知温度が入力され、前記検知温度が設定温度となるように上昇させ、前記設定温度になるとこれを維持するように前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
前記加熱手段は、前記切梁鋼材の外側面に往復するように敷設された電熱線、または、前記切梁鋼材の外側面に渦巻き状に敷設され、誘導加熱によって前記切梁鋼材が加熱されるコイルからなることを特徴とする。
【０００９】
前記制御手段は、前記設定温度が任意に選択され、前記検知温度が該設定温度以下の場合に加熱手段を作動、該検知温度が該設定温度を超過した場合に加熱手段を停止するよう、前記切梁鋼材の断続的な加熱が行える機能を備えること特徴とする。
【００１０】
本発明による切梁鋼材の軸力導入方法は、対向する土留め壁に掛け渡される切梁鋼材に軸力を導入する方法であって、前記切梁鋼材に加熱手段と温度センサを取り付け、前記切梁鋼材の周囲全体を保温材で包み、前記切梁鋼材を前記加熱手段で加熱し、前記温度センサで検知された前記切梁鋼材の温度が設定温度になるとこれを維持するように制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の切梁鋼材の軸力導入装置によれば、切梁鋼材を加熱する加熱手段と、切梁鋼材を包む保温材と、切梁鋼材の温度を検知する温度センサと、検知温度が設定温度となるように加熱手段を制御し、設定温度になるとこれを維持するように制御する制御手段と、を設けたので、加熱によって両端部が固定された切梁鋼材に温度応力が発生し、その結果、切梁鋼材に軸力を導入することができる。保温材は、熱を逃がさないようにでき、例えば長さ５ｍ、型式名Ｈ−３５０の切梁鋼材を加熱して常温の２０℃から５０℃にすると、約３００ｋＮ（３０トン）の軸力を導入できる。すなわちジャッキのない切梁鋼材に軸力を導入できる。
【００１２】
切梁鋼材の外側面に往復するように敷設された電熱線で加熱する加熱手段を設けたので、例えば、前記諸元の切梁鋼材に対しては、２０〜８０℃の加熱を行なうことができる。電熱線に代えて切梁鋼材の外側面にコイルを敷設し、誘導加熱によって加熱する加熱手段を設ければ、より高温の範囲である２０〜２００℃までの加熱ができる。
【００１３】
制御手段は、設定温度が任意に選択され、検知温度が設定温度以下の場合に加熱手段を作動、検知温度が該設定温度を超過した場合に加熱手段を停止するよう、切梁を断続的に加熱する機能を設けたので、例えば２０℃から５０℃にする場合、設定温度を３０、４０、５０℃などと複数設け、各設定温度に対して、切梁鋼材の加熱を断続的に行なうことで、土留め壁に急激な負荷をかけることなく所定の軸力を導入することができる。
【００１４】
本発明の切梁鋼材の軸力導入方法によれば、切梁鋼材が設定温度となるように加熱して軸力を導入するため、ジャッキを用いることなく軸力の導入が可能で、切梁鋼材の設定温度を維持するように制御することによって、所定の安定した軸力を切梁鋼材に与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による軸力導入装置の正面図である。
【図２】本発明による軸力導入装置の平面図である。
【図３】図１の切梁鋼材を保温材で包み、加熱手段を装着した場合の構成図である。
【図４】図３に示す加熱手段の説明図である。（Ａ）は電熱線の場合、（Ｂ）はコイルの場合を示す。
【図５】図１の切梁鋼材の温度とひずみの関係を示すグラフである。
【図６】図１の切梁鋼材の温度と軸力の関係を示すグラフである。
【図７】制御手段による温度制御の一例で、軸力の変化を示すグラフである。
【図８】図１の切梁鋼材の一端を示す斜視図である。
【図９】図１の切梁鋼材の他端を示す斜視図である。
【図１０】図３の保温材の他の構成例を示す斜視図である。
【図１１】本発明による切梁鋼材の軸力導入方法のフローチャートである。
【図１２】本発明による軸力導入装置が非開削で行われるトンネル掘削の切梁鋼材に適用される場合の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の切梁鋼材の軸力導入装置と切梁鋼材の軸力導入方法について、図面を参照して詳しく説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明による切梁鋼材７の軸力導入装置１００の正面図である。ここでは、切梁にＨ型鋼を用い、後述する室内実証試験結果の説明との関係上、実験設備そのままの状態を図示しているため、左側が実施を想定した土留め壁１であるのに対して、右側は本発明によって導入される軸力を直接測定できる確認用機器構成としている。すなわち、右側には、切梁鋼材７と固定架台６の間に、切梁鋼材７の初期固定用のキリンジャッキ４（切梁鋼材７側へ軸力確認用の超薄型ロードセル（図示せず）併設）および受座５が設置されている。実工事の際には、右側が左側に対抗する土留め壁（土留め壁１’）となり、キリンジャッキ４は存在しない。切梁鋼材の軸力導入装置１００は、対向する土留め壁１の間に掛け渡される切梁鋼材７に取り付けられて切梁鋼材７を加熱する加熱手段１０と、切梁鋼材７を包む保温材９と、切梁鋼材７の温度を検知する温度センサ２と、温度センサ２の検知温度が入力され、検知温度が設定温度に一致するように加熱手段１０を制御する制御手段１５と、からなる。なお切梁鋼材７としてＨ型鋼を用いているが、Ｉ型鋼や鋼管、その他鋼材であってもよい。図１では、切梁鋼材７に巻き付けた保温材９と加熱手段１０は図示していない。保温材９と加熱手段１０を切梁鋼材７に取り付けた状態、および、制御手段１５は図３に示している。温度センサ２は、具体的には熱電対を使用することができるが、これに限られるものではなく、サーミスタであってもよい。
【００１８】
図１に示すように、切梁鋼材７には切梁温度の一様な上昇を検知して制御するため複数の温度センサ２がＨ型鋼の所定の箇所（Ｈ型鋼のウェブ７ｂ）に装着される。切梁鋼材７は、一端が土留め壁１に掛け渡された腹起し材１１に連結され、他端は固定架台６の受座５に連結される。受座５と切梁鋼材７の間にキリンジャッキ４を設けたが、キリンジャッキ４は本発明の構成要件ではない。切梁鋼材７の長さＬは５ｍであるが、この長さに限られるものではない。切梁鋼材７は、軸方向の両側の支持脚８で支えているが、実工事では、勿論、この緒元に限られるものではない。
【００１９】
図２は、本発明による軸力導入装置１００の平面図である。切梁鋼材７の上フランジ７ａや下フランジ７ｃにも複数の温度センサ２が装着される。
【００２０】
図３は、図１の切梁鋼材７の周囲を保温材９で包み、加熱手段１０を装着した場合の構成図である。保温材９には、密度が１０ｋｇ／ｍ３、厚さが５ｃｍ、幅４．３ｍ、長さが２．８ｍのマット状のグラスファイバーを巻き付けた。加熱手段１０は、例えば温度を２０〜８０℃に維持するのであれば、１００Ｖ駆動の電熱線１０ａを使用することができる。電熱線１０ａは、上フランジ７ａの上面、ウェブ７ｂの片面、下フランジ７ｃの下面に取り付けることができる。これに限らず、電熱線１０ａは、フランジ７ａ、７ｃやウェブ７ｂの両面に取り付けてもよい。保温材９は、熱を逃がさないので省エネルギーに温度制御できる。制御手段１５は、温度センサ２を入力とし、加熱手段１０を制御する。すなわち、切梁鋼材７の温度が設定温度となるように加熱手段１０に通電し、切梁鋼材７が設定温度になると、これを維持するように加熱手段１０をオンオフ制御する。このような温度制御には、設定の温度になるまでは通電し、設定の温度になると、この温度を維持するサーモスタットを使用することができる。
【００２１】
図４は、加熱手段１０の説明図である。（Ａ）は電熱線１０ａの場合、（Ｂ）はコイル１０ｂの場合を示す。電熱線１０ａの場合、切梁鋼材７の取付け面に軸方向を往復するように取り付ける。電熱線１０ａは、流れる電流と電線の抵抗により、電線そのものが熱を持つ。コイル１０ｂの場合、切梁鋼材７の取付け面に電線を渦巻き状に取り付ける。コイル１０ｂは、コイルの電磁誘導により、切梁鋼材７の内部に渦電流が流れ、この渦電流の受ける抵抗によって切梁鋼材７に熱を持たせるものである。コイル１０ｂそのものは発熱しない。誘導加熱は、より高温にする場合に適しており、例えば２０〜２００℃の範囲の加熱ができる。
【００２２】
図５は、図１の切梁鋼材７の温度とひずみの関係を示すグラフである。図１で加熱手段１０を使って、切梁鋼材７の温度を２８〜６８℃の範囲で変化させ、ひずみゲージ（図示せず）を使って切梁鋼材７のひずみを測定した。ひずみは、元の長さに対する変化した長さ（ΔＬ／Ｌ）を表す無次元の量であり、図５の縦軸の符号μは１０のマイナス６乗を表し、正が引張りひずみ、負が圧縮ひずみである。温度が上昇すると切梁鋼材７は両側が拘束されて圧縮されるので、ひずみはマイナス側にプロットした。これによれば温度とひずみは比例関係にある。温度が２８℃から６８℃の間でひずみは、０〜１７２（μ）にほぼ直線的に減少しており、温度が１℃上昇する毎に平均で約４．３×１０−６だけ圧縮側に変化したことになる。
【００２３】
図６は、図１の切梁鋼材７の温度と軸力の関係を示すグラフである。図１で加熱手段１０を使って、切梁鋼材７の温度を２０〜７５℃の範囲で変化させ、前述のロードセルにより切梁鋼材７にかかる軸力を測定した。これによれば、温度と軸力は比例関係にある。例えば、３０℃では約１００ｋＮ（約１０トン）の軸力が、４０℃では約２００ｋＮ（約２０トン）の軸力が、５０℃では約３００ｋＮ（約３０トン）の軸力が得られることがわかる。すなわち温度を正確に制御すれば、所望の軸力が得られる。温度が２８℃から６８℃の間では、温度が１℃上昇する毎に１１．９ｋＮだけ圧縮側に変化することがわかる。
【００２４】
軸力をＦ、切梁鋼材７の断面積をＳ、ひずみをε、ヤング率をＥとすると、弾性理論により、軸力とひずみの間には、Ｆ＝Ｅ×ε×Ｓの関係が成り立つ。前記実証実験では、切梁鋼材７としては、縦が３５０ｍｍ、横が３５０ｍｍ、ウェブの板厚が１２ｍｍ、フランジの板厚が１９ｍｍのＨ−３５０の仮設用鋼材を用いているので、Ｅには２０００００（Ｎ／ｍｍ２）、Ｓには１５４．９×１０２（ｍｍ２）、εには温度上昇１℃あたりのひずみの測定値４．３×１０−６を代入すると、軸力Ｆは１３．３（ｋＮ）と算出される。前記実測値１１．９（ｋＮ）は理論値の１３．３（ｋＮ）の約９０％で１０％低い値となった。この差異は、軸力を導入した水平の切梁鋼材７のたわみによる断面積Ｓの減少やひずみ測定値の誤差等の影響により理論値が過大に評価されていることによる。実施工では、切梁鋼材７に過大側には軸力が導入されることはないため、安全上は問題とならない。
【００２５】
図７は、制御手段１５による温度制御の一例であり、軸力の変化を示すグラフである。朝の９時３６分では、約８０ｋＮの軸力のところにあって、１１時３６分に温度を上昇させ約１８０ｋＮとし、昼過ぎの１３時３６分に温度をさらに温度を上昇させ、１５時３６分に３００ｋＮとして、夕方の１７時３６分まで維持している。本実施例では最終的な設定温度は５０℃である。温度は室温から設定温度までを３５℃と５０℃の２回に分けて上昇させている。設定温度が５０℃になった後、制御手段１５による加熱手段１０への通電は、設定温度を越えたらオフ、設定温度より温度が下がったらオンとし、オンオフ制御で切梁鋼材の加熱を断続的に行い、切梁鋼材７の検知温度５０℃を維持させている。本実施例では、設定温度５０℃に対して±４℃で変動し、図７の太線で囲ったグラフのように軸力はのこぎり状となる。本実施例によれば、３００ｋＮの軸力を維持して、変動幅を±２０ｋＮの範囲に抑えることができる。したがって、切梁鋼材７へ一気に軸力導入を行うことが土留め壁や支保工の安全面で支障をきたす場合には、設定温度を複数設けたうえで、切梁鋼材７への断続的な加熱を行うことで、安全かつ確実に切梁鋼材７へ軸力を導入することが可能になる。
【００２６】
図８は、図１の切梁鋼材７の一端（左側）を示す斜視図である。切梁鋼材７の軸方向の一端に接合された側面板１２が、土留め壁１の腹起し材１１にボルトで連結される。
【００２７】
図９は、図１の切梁鋼材７の他端（右側）を示す斜視図である。切梁鋼材７の軸方向の他端に接合された側面板１２が、キリンジャッキ４の台座にボルトで連結され、キリンジャッキ４は受座５にボルトで連結される。キリンジャッキ４は、両ネジタイプで、ハンドルを一方に回すと伸長し、他方に回すと収縮する。キリンジャッキ４は、前記実証実験における切梁鋼材７の固定用の装置であり、軸力測定用のロードセルを併設して軸力を直接測定するために使用したもので、実工事では不要である。すなわち、実工事では、前記切梁７の一端（左側）と同様に、切梁７の側面板１２と土留め壁１’の腹起し材１１とが直接ボルトで連結される。
【００２８】
図１０は、図３の保温材の他の構成例を示す斜視図である。図３では保温材９にマット状のグラスファイバーを使用しているが、Ｈ型鋼を用いた切梁鋼材７の周囲全体を保温材９で包むことや電熱線１０ａを貼り付ける作業は手間がかかる。図１０は、電熱線１０ａを組み込んだ断面がＥ形の長尺な枠型保温材１４で、Ｈ型鋼を用いた切梁鋼材７を囲むようにしたものである。図１０の右上の円内には、Ａ−Ａ断面を示す。保温材９には、グラスファイバーの他に発泡ポリスチレンやウレタンフォーム等を使用することができる。なお、枠型保温材１４には、電熱線１０ａに代えてコイル１０ｂを組み込むこともできる。
【００２９】
図１１は、切梁鋼材の軸力導入方法のフローチャートである。ｓ１は切梁鋼材７に加熱手段１０と保温材９と温度センサ２を取り付けるステップである。ｓ２は設定温度と温度センサ２の検知温度が比較されるステップである。ｓ３は温度差があるか判定する段階である。温度差がない場合はｓ１へ戻る。ｓ４は段階的に温度が上昇するように切梁鋼材７が加熱手段１０で加熱されるステップである。ｓ５は切梁鋼材７が設定温度になったか判定するステップである。設定温度になっていない場合はｓ４に戻る。ｓ６は設定温度が維持されるように加熱手段１０を制御するステップである。設定温度を越えたら通電をオフし、設定温度より低くなったら通電をオンするオンオフ制御を採用できる。ｓ７は外部から終了の指示が制御手段に与えられたかを判定するステップである。終了の指示が与えられるまでは、当該切梁鋼材７が設定温度に維持されているので、ジャッキの配置されていない切梁鋼材に対して、容易に軸力を導入することができる。
【実施例２】
【００３０】
以上は、開削して行われる掘削溝の土留め壁への適用例であるが、本発明は、非開削で行われるトンネル掘削の支保工へも適用が可能である。例えば、図１２は、高速道路などにみられるように、上下線を分離した二本の既設トンネル１６の間に、避難坑や検査坑の新設のため非開削掘削１７を行う場合への適用例を示したものである。既設トンネル１６内では、非開削掘削１７の進捗に伴う既設トンネル１６の変状を防止するための切梁鋼材７が設置され、非開削掘削１７では、掘削の進捗に伴い土圧バランス状態が変化して、二本の既設トンネル１６がお互いに中央へ移動しようとする変状を防止するための切梁鋼材７が設置される。なお、非開削掘削１７の天井側は、掘削直後に仮設の支保工１９が設けられ、非開削掘削１７の両側については、既設トンネル１６の壁を、また、非開削掘削１７の底部へは掘削直後に構築される避難坑などの構造物底版を、それぞれ支保工として利用する場合を想定している。その他、図１２では、特に、既設トンネル内の供用空間を確保するため、切梁鋼材７を非開削掘削側および既設トンネル天井側へ配置させた例を示しているが、非開削掘削で行われる場合の支保工や切梁鋼材７の配置は、実工事における施工状況を考慮して決定されるものであり、図示した配置に限るものではない。非開削掘削１７内部に構造物１８が構築されるまでの間、本発明による切梁鋼材７への軸力導入を必要に応じて実施することで、非開削掘削１７内部を安定した状態に保つことができ、工事期間中の安全性が確保される。
【００３１】
なお、本実施例では、加熱手段で切梁鋼材を伸長させるような軸力を導入したが、凍結管を切梁鋼材の周囲に配置して、別途冷却装置を設けることにより、切梁鋼材を収縮させて引張軸力を導入する加熱手段（負の熱を加える）とすることも可能である。凍結管には、内部に不凍液が循環しており、水を含む土壌を凍結させて掘削する場合に使用されるものを利用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、ジャッキのない切梁鋼材７に簡単に軸力を導入できる装置および方法として好適である。
【符号の説明】
【００３３】
１    土留め壁
１’    土留め壁
２    温度センサ
４    キリンジャッキ
５    受座
６    固定架台
７    切梁鋼材
７ａ    上フランジ
７ｂ    ウェブ
７ｃ    下フランジ
８    支持脚
９    保温材
１０    加熱手段
１０ａ    電熱線
１０ｂ    コイル
１１    腹起し材
１２    側面板
１４    枠型保温材
１５    制御手段
１６    既設トンネル
１７    非開削掘削
１８    構造物
１９    支保工
１００    切梁鋼材の軸力導入装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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