(57)【要約】【課題】開封時に必要とされる外側折り返し片の引き上げ力を弱くすることができ、開封／再封が容易で開封不良及び製函時の紙詰まり発生を防止でき、且つ、紙パネルの作成時における切断部や切り込み線の形成が容易なカートンを提供する。【解決手段】天板の両側寄りに第一の側板から、先端部が操作舌片１３とされた外側折り返し片１２の方向に向けて線状の第一の切断部が形成され、外側折り返し片１２に前記第一の切断部の両端部から操作舌片１３の両端部間にそれぞれ第二の切断部が形成された紙パネルが、前記各部が折曲されることにより箱状に形成されたカートンにおいて、第二の側板２０に操作舌片１３に対応する部分に操作舌片１３の幅方向に両端間に亘って切り込み部４４が形成され、切り込み部４４の両端から第二の切断部に沿って厚み方向の前記カートンの表面側から途中までの深さをもって切り込まれた第一の切り込み線が形成されている。【選択図】図５
2014231379.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部が操作舌片とされた外側折り返し片、天板、第一の側板、底板、第二の側板、内側折り返し片が、この順に連設され、前記第一の側板と前記第二の側板の両側にサイドフラップが連設され、前記天板と前記底板の両側に主フラップが連設され、前記天板の両側寄りに前記第一の側板から前記外側折り返し片の方向に向けて線状の第一の切断部が形成され、前記外側折り返し片に前記第一の切断部の両端部から前記操作舌片の両端部間にそれぞれ第二の切断部が形成された紙パネルが、前記各部が折曲されることにより箱状に形成され、前記天板、前記第一の側板、前記底板、前記第二の側板の両側にて前記サイドフラップ及び前記主フラップが貼着され、前記第二の側板の内面側に前記内側折り返し片が貼着され、前記第二の側板の表側に前記操作舌片を残して前記外側折り返し片が貼着されたカートンにおいて、
前記第二の側板に前記操作舌片に対応する部分に該操作舌片の幅方向に両端部間に亘って切り込み部が形成され、該切り込み部の両端部から前記第二の切断部に沿って厚み方向の前記カートンの表面側から途中までの深さをもって切り込まれた第一の切り込み線が形成されていることを特徴とするカートン。
【請求項２】
前記第二の側板には、前記切り込み部の上方に前記第二の側板の上端縁に沿う折り曲げ仮想線が設定されると共に、
前記第二の側板の前記カートンの内方の面に前記折り曲げ仮想線上に位置させて厚み方向の前記カートンの内側から途中までの深さをもって切り込まれた第二の切り込み線が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカートン。
【請求項３】
前記操作舌片の幅が前記第一の切断部同士の幅より小とされ、
前記第一の切り込み線が前記操作舌片の両端部から前記第一の切断部の両端部へ向けて拡開するように延び、且つ、前記第一の切断部の両端部間に向けて凸をなすように湾曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載のカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、洗剤等の粉末商品は、カートンに代表されるように紙パネルを折曲して組み立てた直方体の容器に収容されている。該直方体は、密封された状態で運搬され、且つ、使用時には開封／再封可能に構成されているものが多く、易製函性、初回開封時の易開封性や粉末商品の飛散防止性、防湿性等を高めるための工夫がなされている。
【０００３】
上記直方体の容器であるカートンとして、例えば、特許文献１には、天板に連設された外側折り返し片の先端中央部に半円形の操作舌片が形成され、カートンの組立時に該外側折り返し片が手前側の側板の表面に接着されると共に、前記外側折り返し片には前記操作舌片の両端から切断部が傾斜して形成されているカートンが開示されている。
【０００４】
特許文献１に記載のカートン以外の例としては、例えば、特許文献２には、手前の側板に外側折り返し片の先端部と該先端部に設けられた操作舌片を差込むための差込口が形成されているカートンが開示されている。特許文献３には、天板の両側において天板を任意の幅に切り離す切り込み線と前記天板に連設された外側折り返し片の先端部を手前側の側板から引き剥がす操作舌片と前記外側折り返し片に設けられた切断部で区画されている操作舌片を係止する係止部が設けられたカートンが開示されている。特許文献４には、操作舌片に操作舌片形成用切断部に連続して且つ差し込み部分の差し込み方向に沿った横切り込み線を設けることにより、操作舌片を前記横切り込み線により分割したカートンが開示されている。また、特許文献５には、天板の開封面とカートン本体の手前側の側板との接着を、前記カートン本体の開口部の前記側板における切断部より内側且つ前記開封面における切り取り線より外側で行うカートンが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−５９６５９号公報
【特許文献２】特開平９−２７８０２９号公報
【特許文献３】特開平９−１８３４３３号公報
【特許文献４】特開２００８−２８００４９号公報
【特許文献５】特許第３９３５５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のカートンでは、切断部において操作舌片と天板とがブリッジを有するミシン目で連結されている上に、外側折り返し片がカートン手前側の側板の表面に接着されているため、外側折り返し片の引き上げに必要な力が強くなり、開封時に粉末商品が飛散する虞があった。また、紙パネルの折り曲げ時に外側折り返し片が切り離されて反転しないように固定し、且つ、外側折り返し片の引き上げ力の増大を抑えるためのブリッジの幅の制御が極めて難しくなる問題があった。
【０００７】
一方、特許文献２及び特許文献３に記載のカートンでは、カートン製造時に操作舌片の差込口が小さく、容易に開封／再封できず、再封性にやや劣る問題があった。また、特許文献４に記載のカートンでは、操作舌片の差込口が側板の高さ方向略中央に貫通して設けられているため、粉末商品が漏れ出す虞があった。さらに、特許文献５に記載のカートンでは、開封に際し、外側折り返し片とカートン手前の側板との間を切り、且つ、外側折り返し片の一部をカートンに残す必要があり、開封操作が難しい問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、開封時に必要とされる外側折り返し片の引き上げ力を弱くすることが可能であり、開封／再封が容易にでき、開封不良及び製函時の紙詰まり発生を防止でき、且つ、紙パネルの作成時における切断部や切り込み線の形成が容易なカートンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は以下の構成を採用した。
すなわち、本発明のカートンは、先端部が操作舌片とされた外側折り返し片、天板、第一の側板、底板、第二の側板、内側折り返し片が、この順に連設され、前記第一の側板と前記第二の側板の両側にサイドフラップが連設され、前記天板と前記底板の両側に主フラップが連設され、前記天板の両側寄りに前記第一の側板から前記外側折り返し片の方向に向けて線状の第一の切断部が形成され、前記外側折り返し片に前記第一の切断部の両端部から前記操作舌片の両端部間にそれぞれ第二の切断部が形成された紙パネルが、前記各部が折曲されることにより箱状に形成され、前記天板、前記第一の側板、前記底板、前記第二の側板の両側にて前記サイドフラップ及び前記主フラップが貼着され、前記第二の側板の内面側に前記内側折り返し片が貼着され、前記第二の側板の表側に前記操作舌片を残して前記外側折り返し片が貼着されたカートンにおいて、前記第二の側板に前記操作舌片に対応する部分に該操作舌片の幅方向に両端部間に亘って切り込み部が形成され、該切り込み部の両端部から前記第二の切断部に沿って厚み方向の前記カートンの表面側から途中までの深さをもって切り込まれた第一の切り込み線が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のカートンにおいて、前記第二の側板には、前記切り込み部の上方に前記第二の側板の上端縁に沿う折り曲げ仮想線が設定されると共に、前記第二の側板のカートンの内方の面に前記折り曲げ仮想線上に位置させて厚み方向の前記カートンの内側から途中までの深さをもって切り込まれた第二の切り込み線が形成されていることが好ましい。
さらに、本発明のカートンでは、前記操作舌片の幅が前記第一の切断部同士の幅より小とされ、前記第一の切り込み線が前記操作舌片の両端部から前記第一の切断部の両端部へ向けて拡開するように延び、且つ、前記第一の切断部の両端部間に向けて凸をなすように湾曲していることが好ましい。
【００１１】
上記の構成によれば、操作舌片がカートン上方に向けて引き上げられると、操作舌片に対応する部分に該操作舌片の幅方向に両端間に亘って設けられた切り込み部を含み且つ内側折り返し片に貼着されていない第二の側板の一部が外側折り返し片に伴って第二の側板から剥離される。引き続き、操作舌片がカートン上方に向けて引き上げられると、第一の切り込み線によって両側端が切り込まれたカートンの表面側から厚み方向途中までの第二の側板（以下、剥離部分という）が外側折り返し片に伴って第二の側板から剥離される。即ち、第一の切り込み線によって両側端が切り込まれた第二の側板において、この第二の側板を構成する紙の層間剥離が発生する。剥離部分が第二の側板から層間剥離するために必要な力は互いに貼着されている二枚の紙を剥離するために必要な力や、ブリッジを有するミシン目からなる切り込み線を切り離すために必要な力に比べて弱いため、外側折り返し片の比較的弱い引き上げ力によって剥離部分が第二の側板から層間剥離される。また、初回開封時に操作舌片がカートン上方に向けて引き上げられるまでは、剥離部分がカートンの内側から厚み方向途中まで第二の側板と連結しているため、紙パネルの組み立て時等に剥離部分が第二の側板から切り離されて反転することで製函機械等に引っかかることもなく、紙詰まりが発生することもない。さらに、第一の切り込み線は、紙パネルを貫通させないことに注意すれば、カートンの表面側から厚み方向途中まで形成すればよく、紙パネル毎の多少の切り込み深さの差が生じても上記の作用は保持される。従って、第一の切り込み線の形成時に特殊な制御等は必要とされない。
【００１２】
また、上記の構成によれば、操作舌片に対応する部分に該操作舌片の幅方向に両端間に亘って設けられた切り込み部を含み且つ内側折り返し片に貼着されていない第二の側板の一部が前記厚み方向のカートンの内側から途中までの深さで切り込まれた第二の切り込み線をさらに含んでいるため、操作舌片がカートン上方に向けて引き上げられると、前記第二の側板の一部が、より容易に、弱い引き上げ力によって外側折り返し片に伴って第二の側板から剥離される。
【００１３】
さらに、上記の構成によれば、操作舌片の幅が第一の切断部同士の幅より小さい場合であっても、操作舌片がカートン上方に向けて引き上げられるに従って第二の側板から切り離される剥離部分の幅が連続的に拡がる。これにより、剥離部分が円滑に第二の側板から切り離され、続いて第一の切断部を境界としたカートンの幅方向における天板の中央部からなる蓋と天板の両側側端部との切り離しに移行する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、開封時に必要とされる外側折り返し片の引き上げ力を弱くすることができ、開封／再封が容易に可能であって開封不良及び製函時の紙詰まり発生を防止でき、且つ、紙パネルの作成時における切断部や切り込み線の形成が容易なカートンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態のカートンを組み立てるために用いられる紙パネルのカートンの内側から見た場合の平面図である。
【図２】本発明の実施形態のカートンを組み立てるために用いられる紙パネルのカートンの表面側から見た場合の平面図である。
【図３】本発明の実施形態のカートンの斜視図である。
【図４】本発明の実施形態のカートンを開封する様子を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態のカートンを開封する様子を示す図であって、（ａ）は図４に示すＸ−Ｘ線で矢視した場合のカートンの断面図であり、（ｂ）は操作舌片を（ａ）の状態よりも引き上げたときのカートンの部分断面図である。
【図６】本発明の実施形態のカートンを開封する様子を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態のカートンを開封する様子を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態のカートンを再封した状態を示す図であって、（ａ）はカートンの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＹ−Ｙ線で矢視した場合のカートンの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を適用した実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１及び図２は、本実施形態のカートンの展開図、即ち本実施形態のカートンを組み立てるために用いられる紙パネル１０の平面図であって、図１はカートンの内側から見た場合の図であり、図２はカートンの表面側（外側）から見た場合の図である。図１及び図２に示すように、紙パネル１０は、外側折り返し片１２、天板１４、第一の側板１６、底板１８、第二の側板２０、内側折り返し片２２が、この順に連設され、第一の側板１６と第二の側板２０の両側にそれぞれサイドフラップ２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂが連設され、天板１４と底板１８の両側にそれぞれ主フラップ２８Ａ，２８Ｂ，３０Ａ，３０Ｂが連設されているものである。外側折り返し片１２の先端部は、操作舌片１３とされている。
【００１８】
天板１４の両側寄りには、第一の側板１６から外側折り返し片１２の方向に向けて線状の第一の切断部３２が形成され、図２に示すように、外側折り返し片１２に第一の切断部３２の両端部３４Ａ，３４Ｂから操作舌片１３の両端部間３６Ａ，３６Ｂにそれぞれ第二の切断部３８が形成されている。第一の切断部３２は、天板１４に厚み方向のカートンの表側から途中までの深さをもって切り込まれ、即ちハーフカットされ、それと共に、その切り込まれた箇所から天板１４の中央側にずれて且つ該箇所に並行する位置でカートンの内側からハーフカットされることで構成されている。カートンの開封時にはカートンの表側からのハーフカットと裏側のハーフカットとの間のカートンが層間剥離し、再封時には層間剥離したカートン同士が再び重なる。これにより、カートン内部からの粉末の漏れが抑えられる。
【００１９】
図１及び図２に示すように、本実施形態のカートンを組み立てるために用いられる紙パネル１０は、第二の側板２０の操作舌片１３に対応する部分４０に、操作舌片１３の幅方向に両端部４２Ａ，４２Ｂの間に亘って切り込み部４４が形成されている。図１に示すように、第二の側板２０には、切り込み部４４のカートン上方（即ち、図１の紙面における切り込み部４４の下方）に第二の側板２０の上端縁２０ａに沿う折り曲げ仮想線４８が設定されている。第二の側板２０の表側に外側折り返し片１２が貼着された際に折り曲げ仮想線４８の上に位置させるように、第二の側板２０のカートン内方の面に厚み方向のカートンの内側からハーフカットされた第二の切り込み線５０が形成されている。
【００２０】
また、図２に示すように、切り込み部４４の両端部４２Ａ，４２Ｂから第二の切断部３８に沿って厚み方向のカートンの表面側から途中までの深さをもって切り込まれた第一の切り込み線４６が形成されている。第一の切り込み線４６は、操作舌片１３の両端部３６Ａ，３６Ｂから第一の切断部３２の両端部３４Ａ，３４Ｂへ向けて拡開するように延び、且つ、第一の切断部３２の両端部３４Ａ，３４Ｂの間に向けて凸をなすように湾曲して設けられている。切り込み部４４には、カートン下方（即ち、図１及び図２の紙面における切り込み部４４の上方）に、カートンの再封時に操作舌片１３を第二の側板２０のカートン内側に挿入するための切り込み部４５が形成されている。
【００２１】
図１及び図２に示すように、第二の側板２０の切り込み部４４のカートン下方には、接着防止部５２が形成されている。接着防止部５２は、カートンの内側から表面側に向けて凸となるように形成されている。操作舌片１３に対応する位置の内側折り返し片２２には、差込口形成部５４が形成されている。差込口形成部５４は、第二の側板２０の内側に内側折り返し片２２が貼着された際にカートンの表面側から内側に向けて凸となるように形成されている。図２に示すように、サイドフラップ２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂには、紙の反りを防止するための折り目５８と、製函時の接着性を向上させるために厚み方向のカートンの表面側から途中までの深さをもって切り込まれた切り込み６０が形成されている。また、主フラップ２８Ａ，２８Ｂ，３０Ａ，３０Ｂのうち、カートン内側に位置することになる２８Ａ，２８Ｂには、製函時の接着性向上用に厚み方向のカートンの表面側から途中までの深さをもって切り込まれた切り込み５６が形成されている。
【００２２】
紙パネル１０を構成する紙は、一般に用いられる丸網抄紙機によりすき合わせされて多層構成からなるものであれば殆ど使用することができる。
【００２３】
本実施形態のカートンは、以下に説明する組み立て工程によって紙パネル１０の上記各構成要素が折曲され、箱状に形成されたものである。
【００２４】
先ず、図１に示す紙パネル１０の折り返し線６２Ａを山折りにして、差込口形成部５４を残して内側折り返し片２２と第二の側板２０とを貼着する。その後、折り返し線６２Ｂを折り返し、第二の側板２０を底板１８に対向させた後、折り返し線６２Ｄを折り返し、折り返し線６２Ｅを折り返し線６２Ａに重ね、操作舌片１３を残して外側折り返し片１２を第二の側板２０に貼着する。
【００２５】
次に、天板１４を吸引しながら、折り返し線６２Ｄを折り返し線６２Ｂに向かって押すことで、第一の側板１６と第二の側板２０を立ち上げる。次に、折り返し線６２Ｆ，６２Ｇを山折りにして、サイドフラップ２４Ａ，２６Ａをカートン内側に向けて折りたたむ。その後、折り返し線６２Ｈを山折りにして、サイドフラップ２４Ａ，２６Ａに主フラップ２８Ａを貼着する。さらに、折り返し線６２Ｉを山折りにして、主フラップ２８Ａに主フラップ３０Ａを貼着する。これにより、サイドフラップ２４Ａ，２６Ａと主フラップ２８Ａ，３０Ａからなる本実施形態のカートンの一方の積層側板が形成される。
【００２６】
次に、前記積層側板を底にしてカートンを立て、天板１４と底板１８と第一及び第二の側板１６，２０前記積層側板とによって囲まれたカートンの内部空間に所定量の粉末を挿入する。その後、折り返し線６２Ｊ，６２Ｋを山折りにしてサイドフラップ２４Ｂ，２６Ｂをカートン内側に向けて折りたたみ、折り返し線６２Ｌを山折りにしてサイドフラップ２４Ｂ，２６Ｂに主フラップ２８Ｂを貼着する。さらに、折り返し線６２Ｍを山折りにして、主フラップ２８Ｂに主フラップ３０Ｂを貼着する。
【００２７】
以上の工程により、本実施形態のカートンが完成する。図３は、紙パネル１０を上記説明した組み立て工程により折曲された本実施形態のカートン１００の斜視図である。図３に示すように、カートン１００は、表面側から見て、少なくとも天板１４と、底板１８と、第一及び第二の側板１６，２０と、積層側板７０，７２と、外側折り返し片１２と、操作舌片１３と、を備えている。カートン１００は密封されており、その内部に図示しない粉末が充填されている。
【００２８】
図４〜図７は、カートン１００を開封する様子を示す図であって、図４、図６及び図７はカートン１００の斜視図であり、図５は図４に示すＸ−Ｘ線で矢視した場合のカートン１００の断面図である。図３に示す密封状態のカートン１００を開封する際には、図４及び図５（ａ）に示すように、操作舌片１３を摘んで矢印のように上方に引き上げると、先ず、図５（ｂ）に示すように、切り込み部４４と第二の切り込み線５０に囲まれた第二の側板２０の一部２０ｐが切り込み部４４から第二の切り込み線５０の方向に向けて剥離され、貼着剤７４によって貼着されている外側折り返し片１２に伴って引き上げられる。引き続き、カートンの幅方向両端が第一の切り込み線４６により厚み方向のカートン表面側（即ち、図５における紙面の左側）から途中までの深さをもって切り込まれた第二の側板２０は、第二の切り込み線５０の第二の側板２０内方の端部７６を基端として、切り込み部４４から離れる方向に境界２０Ｓを境に、剥離片７８と剥離片８０とに層間剥離を起こす。剥離片７８のカートン１００の内側は貼着剤７４により内側折り返し片２２に貼着されているため、剥離片７８は内側折り返し片２２に伴って残留する。一方、剥離片８０のカートンの表面側は貼着剤７４により外側折り返し片１２に貼着されているため、剥離片８０が外側折り返し片１２に伴って引き上げられる。
【００２９】
図６に示すように、操作舌片１３を介して外側折り返し片１２が両端部３４Ａ，３４Ｂまで引き上げられた後に、操作舌片１３をさらに引き上げると、図７に示すように、外側折り返し片１２に伴って第一の切断部３２の間の天板１４が周囲から離脱し、蓋８２となる。このようにして、カートン１００を開封することができる。
【００３０】
図８は、再封した状態のカートン１００を示す図であって、（ａ）はカートン１００の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＹ−Ｙ線で矢視した場合のカートン１００の断面図である。図７に示す開封後のカートン１００を再封する際には、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、操作舌片１３を第二の側板２０の切り込み部４４から、切り込み部４４，４５に囲まれた第二の側板２０と内側折り返し片２２の差込口形成部５４との間の空間に挿入する。これにより、操作舌片１３が第二の側板２０と内側折り返し片２２により挟持されると共に、図８（ｂ）に示すように、第二の側板２０の一部２０ｐが剥離片７８に係止されて、操作舌片１３及び外側折り返し片１２が第二の側板２０の表面側に固定される。
【００３１】
図８に示す再封状態のカートン１００を開封する際には、外側折り返し片１２を上方へ軽く押し上げることにより、操作舌片１３を第二の側板２０と内側折り返し片２２との間から引き出した後、初回開封時と同様に操作舌片１３を摘んで上方へ引き上げると図７に示すようにカートン１００が開封される。
【００３２】
上記説明したように、本実施形態のカートン１００によれば、操作舌片１３がカートン１００の上方に向けて引き上げられると、先ず、操作舌片１３に対応する部分に操作舌片１３の幅方向に両端間に亘って設けられた切り込み部４４を含み、且つ、内側折り返し片２２に貼着されていない第二の側板２０の一部２０ｐが外側折り返し片１２に伴って第二の側板２０から円滑に剥離される。引き続き、操作舌片１３がカートン１００の上方に向けて引き上げられると、第一の切り込み線４６によって両側端がカートン１００の表面側から厚み方向途中まで切り込まれた剥離片８０が外側折り返し片１２に伴って第二の側板２０から剥離される。即ち、第一の切り込み線４６によって両側端が切り込まれた第二の側板２０において、第二の側板２０を構成する紙の層間剥離が発生する。第二の側板２０において層間剥離を生じさせるために必要な力は、互いに貼着されている二枚の紙を剥離するために必要な力や、ブリッジを有するミシン目からなる切り込み線を切り離すために必要な力に比べて弱い。そのため、操作舌片１３及び外側折り返し片１２に対する比較的弱い引き上げ力によって第二の側板２０が剥離片７８，８０に層間剥離され得る。従って、カートン１００の開封者は、操作舌片１３を引き上げて第二の側板２０の層間剥離を開始する際に瞬間的な抵抗を感じることなく、円滑に外側折り返し片１２の切り離しに移行することができる。そして、開封時のカートン１００の内部の粉体を飛散させる虞が払拭される。
【００３３】
また、本実施形態のカートン１００によれば、初回開封時に操作舌片１３がカートン１００の上方に向けて引き上げられるまでは、剥離片７８，８０に層間剥離される第二の側板２０がカートンの内側から厚み方向途中まで周囲の第二の側板２０と連結しているため、紙パネル１０の製函時等に層間剥離される第二の側板２０が反転して製函機械等に引っかかることもなく、紙詰まりの発生を確実に防止することができる。さらに、第一の切り込み線４６は、紙パネル１０を貫通させないことに注意すればカートン１００の表面側から厚み方向途中まで形成すればよく、紙パネル１０毎の多少の切り込み深さの差が生じても上記の作用効果は保持される。従って、第一の切り込み線４６の形成時に特殊な制御等を必要とすることなく、カートン１００の易製函性及び生産効率を高めることができる。
【００３４】
また、本実施形態のカートン１００によれば、操作舌片１３に対応する部分に切り込み部４４を含み、且つ、内側折り返し片２２に貼着されていない第二の側板２０の一部２０ｐが第二の切り込み線５０を含んでいるため、操作舌片１３がカートン１００の上方に向けて引き上げられると、第二の側板２０の一部２０ｐが、より容易に、弱い引き上げ力によって外側折り返し片１２に伴って第二の側板２０から剥離される。
【００３５】
また、本実施形態のカートン１００によれば、操作舌片１３の幅が第一の切断部３２同士の幅より小さい場合（図７参照）であっても、操作舌片１３がカートン１００の上方に向けて引き上げられるに従って第二の側板２０から切り離される剥離部分の幅が連続的に拡がる。これにより、剥離部分が円滑に第二の側板２０から切り離され、開封者は第一の切断部３２の間の天板１４の中央部からなる蓋８２と天板１４の両側側端部との切り離しに円滑に移行することができる。
【００３６】
さらに、本実施形態のカートン１００によれば、操作舌片１３を第二の側板２０の切り込み部４４から、切り込み部４４，４５に囲まれた第二の側板２０と内側折り返し片２２の差込口形成部５４との間の空間に挿入することで容易に再封することができる。また、操作舌片１３が第二の側板２０と内側折り返し片２２により挟持されると共に、第二の側板２０の一部２０ｐが剥離片７８に係止されることにより、操作舌片１３及び外側折り返し片１２が第二の側板２０の表面側に確実に固定され、充分な再封性が得られる。
【００３７】
以上、本発明を適用した実施形態について説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記の実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１０…紙パネル、１２…外側折り返し片、１３…操作舌片、１４…天板、１６…第一の側板、１８…底板、２０…第二の側板、２２…内側折り返し片、２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂ…サイドフラップ、２８Ａ，２８Ｂ，３０Ａ，３０Ｂ…主フラップ、３２…第一の切断部、３４Ａ，３４Ｂ，３６Ａ，３６Ｂ…両端部、３８…第二の切断部、４２Ａ，４２Ｂ…両端、４４…切り込み部、４６…第一の切り込み線、４８…折り曲げ仮想線、５０…第二の切り込み線、１００…カートン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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