(57)【要約】  【課題】工業用織物の製造に際し、経糸製織時、もしくは緯糸打ち込み時において糸切れや糸割れの発生を改善することにより、優れた工程通過性を発揮するポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよび工業用織物を提供する。  【解決手段】ポリフェニレンサルファイドからなるモノフィラメントであって、ＪＩＳ  Ｌ１０１３：２００８に準じて測定した引張強度が２．００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、且つ引張伸度が１５％以上７０％以下、同規格に準じ測定した引掛強度が２．２０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、さらにエネルギー５．１５Ｊ、衝撃速度１．７ｍ／秒の力を与え、モノフィラメントが切断した時の強力を繊度で割り返して算出した衝撃破断強度が１．８０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とするポリフェニレンサルファイドモノフィラメント。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリフェニレンサルファイドからなるモノフィラメントであって、ＪＩＳ  Ｌ１０１３：２００８に準じて測定した引張強度が２．００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、且つ引張伸度が１５％以上７０％以下、同規格に準じ測定した引掛強度が２．２０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、さらにエネルギー５．１５Ｊ、衝撃速度１．７ｍ／秒の力を与え、モノフィラメントが切断した時の強力を繊度で割り返して算出した衝撃破断強度が１．８０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とするポリフェニレンサルファイドモノフィラメント。
【請求項２】
ポリフェニレンサルファイドを溶融押出しし、６５℃以上９５℃以下の温水中で冷却固化することにより得られた未延伸糸を、９０℃以上１１０℃以下の温度雰囲気下で３．２０倍以上４．００倍以下の範囲で一段目延伸し、さらに１００℃以上２６０℃以下の温度雰囲気下で１．００倍以上１．５０倍以下の範囲で二段目延伸し、トータル延伸倍率が４．００倍以上４．８０倍以下となるように延伸した後、ついで１００℃以上２７０℃以下の温度雰囲気下で０．８０倍以上１．００倍以下の範囲で熱セットすることを特徴とするポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの製造方法。
【請求項３】
請求項１に記載のポリフェニレンサルファイドモノフィラメントを経糸および／または緯糸の少なくとも一部に使用したことを特徴とする工業用織物。
【請求項４】
抄紙用織物であることを特徴とする請求項３に記載の工業用織物。
【請求項５】
抄紙ドライヤーカンバスであることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の工業用織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた強伸度特性ならびに衝撃耐久性を有することから、工業用織物の製織時において、糸割れや糸切れが発生し難く、極めて安定した工程通過性を示し、抄紙用織物などに代表される工業用織物の構成素材として好適に利用が可能なポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよびこれを用いた工業用織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリフェニレンサルファイド（以下、ＰＰＳという）は、耐熱性、耐薬品性および難燃性などに優れている上、溶融成型が可能であることから、これら特性を必要とする成型品用途以外にも、フィルムや繊維として広く用いられている。中でもＰＰＳ繊維は、その優れた耐熱性、耐薬品性および難燃性を生かして、抄紙用ドライヤーカンバスなどの工業用織物、フィルターおよびブラシ用毛材などの様々な用途で用いられている。
【０００３】
しかしながら、ＰＰＳからなる繊維はポリエステル繊維やポリアミド繊維に比較して、引張強度、結節強度および引掛強度の物理的特性が不十分であるという問題を抱えており、さらに近年では製紙用具メーカーの最新鋭大型高速織機の導入により、筬打ち時や緯糸打ち込み時の衝撃により糸割れや糸切れが発生し、生産性を低下させるという問題が顕在化してきており、従来にも増して製織時の工程通過性を改善したＰＰＳモノフィラメントの実現を望む声が強くなってきている。そのため、これら物理的特性の向上ならびに製織時の工程通過性向上を目的とした種々の提案がなされてきている。
【０００４】
例えば、ＰＰＳ未延伸糸を自然延伸比以上の倍率で１段延伸し、その後１５０〜２６０℃以上で、かつ一段目の延伸温度以上で定長熱処理するか、同様の温度域で全延伸倍率が一段目の延伸倍率の１〜２倍になるように二段延伸することにより、機械的特性や耐熱性、耐薬品性を向上させたＰＰＳ繊維（例えば、特許文献１参照）や、ＰＰＳを溶融紡糸して得た未延伸糸を８０〜２６０℃で２〜７倍に延伸した後、２８５〜３８５℃の乾熱雰囲気中で引き取り比０．８〜１．３５倍で０．１〜３０秒間熱処理することにより、引張強度が３．５ｇ／ｄ以上、引掛強度が２．５ｇ／ｄ以上であり、屈曲摩耗や屈曲疲労特性を改善したＰＰＳ繊維（例えば、特許文献２参照）などが提案されているが、これら技術で得られるＰＰＳ繊維やＰＰＳモノフィラメントは、ある程度の物理的特性を有しているものの、耐衝撃性については言及されておらず、実際に工業用織物用原糸として使用した場合には、上記で述べたような、経糸では筬打ち時の衝撃による糸割れ、また緯糸では高速打ち込み時の衝撃による緯糸の糸切れが発生するという問題があった。
【０００５】
また、２５〜約９９質量部のポリフェニレン硫化物と、約７５〜１質量部のポリアミド樹脂と、約０．１〜１０質量部の相溶化剤の混合物から押出成形された物理的性質を向上させたモノフィラメント（例えば、特許文献３参照）が提案されているが、この場合には複数の材料を混合することによりモノフィラメントの製造が困難となったり、摩耗性などの特定の物理的特性は向上するものの、その他の引張強力などの物理的特性が低下したりするといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６４−３９６１号公報
【特許文献２】特開平４−２２２２１７号公報
【特許文献３】公表２０００−５０８７２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上のような状況を鑑み、本発明は従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。
【０００８】
すなわち、本発明の目的は、最新鋭高速大型織機で使用した場合においても、優れた強伸度特性ならびに衝撃耐久性を有するＰＰＳモノフィラメントを提供することであり、さらに詳しくは、工業用織物の製織時において、糸割れや糸切れが発生し難く、極めて安定した工程通過性を示し、抄紙用織物などに代表される工業用織物の構成素材として好適に利用が可能なＰＰＳモノフィラメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明によればＰＰＳからなるモノフィラメントであって、ＪＩＳ  Ｌ１０１３：２００８の規定に準じて測定した引張強度が２．００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、且つ引張伸度が１５％以上７０％以下、同規格に準じ測定した引掛強度が２．２０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、さらにエネルギー５．１５Ｊ、衝撃速度１．７ｍ／秒の力を与え、モノフィラメントが切断した時の強力を繊度で割り返して算出した衝撃破断強度が１．８０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とするＰＰＳモノフィラメントが提供される。
【００１０】
また、本発明のＰＰＳモノフィラメントの製造方法は、ＰＰＳを溶融押出しし、６５℃以上９５℃以下の温水中で冷却固化することにより得られた未延伸糸を９０℃以上１１０℃以下の温度雰囲気下で３．２０倍以上４．００倍以下の範囲で一段目延伸し、さらに二段目延伸を１００℃以上２６０℃以下の温度雰囲気下で１．００倍以上１．５０倍以下の範囲で延伸し、トータル延伸倍率が４．００倍以上４．８０倍以下の範囲となるように延伸した後、引続き連続して１００℃以上２７０℃以下の温度雰囲気下で０．８０倍以上１．００倍以下の範囲で熱セットすることを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明の工業用織物は、上記のＰＰＳモノフィラメントを経糸および／または緯糸の少なくとも一部に使用したことを特徴とし、特に抄紙用織物として好適に利用ができ、本発明のＰＰＳモノフィラメントが前記した優れた特徴を有することから、工業用織物の製織時において、非常に安定した工程通過性の実現を可能とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、最新鋭高速大型織機で使用した場合においても、優れた強伸度特性ならびに衝撃耐久性を有するＰＰＳモノフィラメントが得られることから、工業用織物の製織時において、糸割れや糸切れが発生し難く、極めて安定した工程通過性を示し、抄紙用織物などに代表される工業用織物の構成素材として好適に利用が可能なＰＰＳモノフィラメントの取得が可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００１４】
本発明で使用するＰＰＳ樹脂は、ポリマーの繰り返し単位がｐ−フェニレンサルファイド単位やｍ−フェニレンサルファイド単位からなるフェニレンサルファイド単位を含有するポリマーを意味する。これらのポリマーの中でも、繰り返し単位の９０％以上がｐ−フェニレンサルファイド単位からなるポリマーが好ましく用いられる。
【００１５】
本発明において特に好ましく用いることのできるＰＰＳポリマーは、ｐ−ジクロルベンゼンに硫化ナトリウムを重縮合反応させることにより製造できるが、ｐ−ジクロルベンゼンに１０モル％未満のトリクロルベンゼンを分岐成分として共重縮合させることによって製造したものであってもよい。
【００１６】
本発明においては、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８−８６に準拠し、３１６℃、オリフィス径２．０９５ｍｍ、オリフィス長さ８．００ｍｍ、荷重５ｋｇの条件で測定した１０分あたりの流出ポリマー量（ｇ）で示されるメルトフローレート（以下、ＭＦＲという）が２０〜３００ｇ／１０分程度のＰＰＳを用いることができるが、強伸度バランス、直径斑、摩耗特性、製糸性の点から、特にＭＦＲが７０〜２００ｇ／１０分程度のＰＰＳを好ましく用いることができる。ここで、市販品として使用できるＰＰＳとしては、例えば東レ（株）製ＰＰＳのＥ１８８０、Ｅ２０８０、Ｅ２２８０、Ｅ２４８１、Ｍ２４８８およびＭ２５８８などを挙げることができる。なお、本発明で使用するＰＰＳ樹脂は、上述の市販品として入手可能なＰＰＳチップでなくとも、ＰＰＳフィルム屑やＰＰＳ繊維屑などをリサイクルすることによって得られる再生ＰＰＳ樹脂を用いても何ら問題はない。また、ＰＰＳは通常粉末で得られるものであるが、溶融紡糸に供する前にエクストルーダーなどで粉末ＰＰＳを融点以上の温度に加熱し、溶融・混練した後、必要に応じフィルター類で異物を濾過除去し、ガット状に押出して冷却し、その後カッティングするなどの方法によりペレット状に加工して用いることができる。そして、ＰＰＳ粉体あるいはＰＰＳペレットは、概ね１００〜１８０℃で５〜２４時間程度、減圧真空下で乾燥してから紡糸に供することが好ましい。
【００１７】
本発明のＰＰＳモノフィラメントは、ＪＩＳ  Ｌ１０１３：２００８の規定に準じて測定した引張強度が２．００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、同規格に準じ測定した引掛強度が２．２０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする。
【００１８】
ここで、引張強度が２．００ｃＮ／ｄｔｅｘ未満、引掛強度が２．２０ｃＮ／ｄｔｅｘ未満では、得られる工業用織物の実用強度が低下するほか、工業用織物の織継部や経糸と緯糸が交差するいわゆるナックル部分での糸割れや糸切れが生じるなどの好ましくない状況を招くことに繋がる。
【００１９】
本発明のＰＰＳモノフィラメントは、その引張伸度が１５％以上７０％以下であることを特徴とするが、好ましくは２０％以上６５％以下、さらに２５％以上６０％以下の範囲とした場合に、工業用織物の寸法安定性の向上ならびに製織時の工程通過性が極めて良好になるなどの効果の発現が期待できる。
【００２０】
ここで、引張伸度が１５％未満のＰＰＳモノフィラメントでは、伸度が低いことに起因し、緯糸打ち込み時に糸切れの発生が多くなるばかりか、引掛強力のバラツキが大きくなる傾向となり、品質安定性に欠けるＰＰＳモノフィラメントとなってしまう。
【００２１】
一方、伸度が７０％を超えるような高伸度のＰＰＳモノフィラメントでは、経糸使用時の糸割れや、緯糸打ち込み時の糸切れなどの不具合は少ないものの、工業用織物とした場合において、その高すぎる伸度がそのまま工業用織物の特性として現れてしまい、織物が非常に伸びやすく、寸法安定性が不十分となるため好ましくない。
【００２２】
さらに、本発明のＰＰＳモノフィラメントは、エネルギー５．１５Ｊ、衝撃速度１．７ｍ／秒の力を与え、モノフィラメントが切断した時の強力を繊度で割り返して算出した衝撃破断強度が１．８０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とするが、ここで、衝撃破断強度が１．８０ｃＮ／ｄｔｅｘ未満であると、筬打ち時や緯糸打ち込み時の衝撃により頻繁に糸割れや糸切れが発生し、製織の工程通過性が悪化し、生産性を低下させるという好ましくない状況を招く。
【００２３】
次に、上記の特性を有する本発明のＰＰＳモノフィラメントの製造方法を説明する。
【００２４】
まず、本発明のＰＰＳモノフィラメントの製造方法は、ＰＰＳを溶融押出しし、６５℃以上９５℃以下の温水中で冷却固化することを特徴とするが、特に７５℃以上８５℃以下の範囲が安定した製糸性が得られるため好ましい。ここで冷却固化する温水の温度が６５℃未満であると、溶融ポリマーが急冷されることにより糸の内部に気泡が発生したり、冷却工程でモノフィラメント未延伸糸の走行安状態が悪化するため、後の延伸工程において延伸切れの原因となったり、得られるＰＰＳモノフィラメントの物理的特性が低下したりするなどの好ましくない状況を招くことに繋がる。また、冷却温度が９５℃を超える場合は、冷却工程に導いたＰＰＳ溶融ポリマーの表面に、冷却溶媒として用いる温水が、ＰＰＳ溶融ポリマーの熱により沸騰したことによって生じた気泡が多量に付着し、その結果、ＰＰＳ未延伸糸の表面に多数の凹凸が生じるため好ましくない。
【００２５】
続いて、得られた未延伸糸は、９０℃以上１１０℃以下の温度雰囲気下で、３．２０倍以上４．００倍以下の範囲で一段目延伸するが、ここで３．２０倍以上４．００倍以下の一段目延伸を行う場合に、延伸温度が９０℃未満であると、熱量が不十分となって一段目延伸工程において延伸切れが発生しやすくなり、また、温度が１１０℃を超える場合は、糸の配向が進まないまま糸の太さのみが細くなるスーパードローと言われる現象が発生するため好ましくない。
【００２６】
次いで、二段目延伸工程では、１００℃以上２６０℃以下の温度雰囲気下にて１．００倍以上１．５０倍以下で延伸し、トータル延伸倍率を４．００倍以上４．８０倍以下とすることを特徴とするが、二段目延伸工程では、特に１２０℃以上２４０℃以下の温度雰囲気下において、１．１０倍以上１．４０倍以下で延伸を行うことが、製糸性およびＰＰＳモノフィラメントの物理的特性を向上させるため好ましい。
【００２７】
すなわち、二段目の延伸温度が１００℃未満であると、熱量が不十分となって延伸切れが発生しやすくなり、逆に延伸温度が２６０℃を超える場合は、得られるＰＰＳモノフィラメントの物理的特性が低下するため好ましくない。
【００２８】
本発明のＰＰＳモノフィラメントの製造方法においては、前記した一段目の延伸条件を延伸温度９０℃以上１１０℃以下、且つ延伸倍率３．２０倍以上４．００倍以下、さらに二段目延伸条件を１００℃以上２６０℃以下の温度雰囲気下として、１．００倍以上１．５０倍以下で行い、トータル延伸倍率を４．００倍以上４．８０倍以下に調整することが重要であり、トータル延伸倍率が４．００倍未満であると、得られるＰＰＳモノフィラメントの引張強度が低下し、また、トータル延伸倍率が４．８０倍を超える場合は、得られるＰＰＳモノフィラメントの衝撃破断強度が低下するといった好ましくない状況を招くため、一段目延伸条件、二段目延伸条件ならびにトータル延伸条件を同時に満足させることによって、安定した製糸性ならびに本発明のＰＰＳモノフィラメントの特徴である引張強度２．００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、引張伸度１５％以上７０％以下、引掛強度２．２０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、さらに衝撃破断強度１．８０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の優れた強伸度特性ならびに衝撃破断強度の実現が可能となるのである。
【００２９】
本発明のＰＰＳモノフィラメントの製造方法では、前記延伸条件に加えて、１００℃以上２７０℃以下の温度雰囲気下で、０．８０倍以上１．００倍以下の範囲で熱セットすることを特徴とするが、熱セット温度が１００℃未満の場合は、十分な熱セットが行えないため、ＰＰＳモノフィラメントの収縮特性にばらつきが生じ、その結果、織物製織時の熱セット工程においてＰＰＳモノフィラメントの収縮ばらつきが悪影響し、織物の引き攣れや弛みが発生し、織物の表面平滑性を損なうなど好ましくない結果を招いてしまう。一方、熱セット温度が２７０℃を超える場合は、その高すぎる温度のため、延伸配向の緩和が大きくなりすぎ、ＰＰＳモノフィラメントの物理的特性が極端に低下するため好ましくない。また、熱セット倍率が０．８０倍未満においても、熱セットによるモノフィラメントの配向緩和が大きくなり、物理的特性の低下を招き、１．００倍より高い場合では、熱セットによる延伸歪みの除去が不十分となり、織物製織時のセット性が悪化するため好ましくない。
【００３０】
なお、本発明のＰＰＳモノフィラメントの直径は、特に限定されるものではないが、工業用織物用途の構成素材として利用する場合は０．０５〜３．００ｍｍ、特に０．１０〜２．５０ｍｍの範囲が好ましい。
【００３１】
また、本発明のＰＰＳモノフィラメントは、その断面形状についても特に限定されるものではなく、円形、楕円形、三角形、正方形、扁平形、菱形、半月形、五角形以上の多角形、多葉形、ドッグボーン形および繭形などが挙げられるが、特に工業用織物の構成素材として用いる場合は、円形、楕円または、扁平形であることが好ましい。
【００３２】
さらに、本発明のＰＰＳモノフィラメントは、目的とする特性を疎外しない範囲であれば、酸化チタン、酸化ケイ素、チッ化ケイ素、クレー、タルク、カオリン、ジルコニウム酸などの各種無機粒子や架橋高分子粒子、従来公知の抗酸化剤、金属イオン封鎖剤、イオン交換剤、着色防止剤、耐光剤、包接化合物、各種着色剤、ワックス類、シリコーンオイル、各種界面活性剤、各種強化繊維類、フッ素樹脂類、ポリアミド類、ポリエステル類、ポリオレフィン類およびポリスチレン類などを含有することができる。
【００３３】
かくして得られる本発明のＰＰＳモノフィラメントは、安定した製糸性を有し、最新鋭高速大型織機で使用した場合においても、優れた強伸度特性並びに衝撃耐久性を有するＰＰＳモノフィラメントとなることから、工業用織物の製織時において、糸割れや糸切れが発生し難く、極めて安定した工程通過性を示し、抄糸用織物などに代表される工業用織物の構成素材として好適に利用が可能である。
【実施例】
【００３４】
以下、本発明のＰＰＳモノフィラメントに関し、さらに詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に何ら限定されるものではない。
【００３５】
なお、上記および下記に記載の本発明のＰＰＳモノフィラメントの物性などは以下の方法により測定した値である。
（１）モノフィラメントの引張強度
ＪＩＳ  Ｌ１０１３：２００８の８．５項に記載の方法に準じて、２０℃、６５％ＲＨの温湿度調整室内で、（株）オリエンテック社製“テンシロン”ＵＴＭ−４−１００型引張試験機を用い、試長２５０ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／分の条件で測定し、試料が切断した時の強力を求め、その強力を繊度で割り返して強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を算出し、それを１０回測定の平均値で示した。
（２）モノフィラメントの引張伸度
ＪＩＳ  Ｌ１０１３：２００８の８．５項に記載の方法に準じて、２０℃、６５％ＲＨの温湿度調整室内で、（株）オリエンテック社製“テンシロン”ＵＴＭ−４−１００型引張試験機を用い、試長２５０ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／分の条件で測定し、試料が切断した時の伸度を求め、それを１０回測定の平均値で示した。
【００３６】
（３）モノフィラメントの引掛強度
ＪＩＳ  Ｌ１０１３：２００８の８．７項に記載の方法に準じて、２０℃、６５％ＲＨの温湿度調整室内で、（株）オリエンテック社製“テンシロン”ＵＴＭ−４−１００型引張試験機を用い、試長２５０ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／分の条件で測定し、試料が切断した時の強力を求め、その強力を繊度で割り返して強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を算出し、それを１０回測定の平均値で示した。
（４）衝撃破断強度
（株）島津製作所製振子型衝撃試験機を用い、試料（長さ３００ｍｍ）に位置エネルギー５．１５Ｊ、衝撃速度１．７ｍ／秒の力を与え、試料が切断した時の強力を１０ｋｇのロードセルを用いて測定し、ビジグラフのチャート上に現れたピークの高さを読み取ることによって求め、その強力を繊度で割り返して強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を算出し、それを１０回測定の平均値で示した。
（５）製糸性
２４時間の連続製糸を行い、以下の基準で判定した。
【００３７】
○…製糸中に延伸切れが１回以下であった、
×…製糸中に延伸切れが２回以上発生した。
（６）製織評価
緯糸打ち込み評価を行い、以下の基準で判断した。
【００３８】
ＰＰＳモノフィラメントを緯糸に使用し、２重織の抄紙用ドライヤーカンバスを作製した。このドライヤーカンバスを長さ方向に５ｍ製織するに際し、緯糸打ち込み時の糸切れ状況を確認し、以下の基準で判断した。
【００３９】
○…緯糸打ち込み時の糸切れが１回以下であった。
【００４０】
×…緯糸打ち込み時の糸切れが２回以上発生した。
［実施例１］
ＰＰＳ原料として、１５０℃で１５時間、真空条件下で乾燥を行なった東レ（株）製ＰＰＳペレットＥ２０８０（ＭＦＲ＝９０ｇ／１０分）を準備した。これをエクストルーダー型紡糸機へ供給し、紡糸機温度３３０℃にて溶融混練し、紡糸口金から溶融ポリマーを押出した後、ただちに８０℃の温水中で冷却固化させＰＰＳ未延伸糸を得た。引き続き、上記の未延伸糸を１００℃の温度雰囲気下で３．６０倍に一段目延伸し、さらに１３０℃の温度雰囲気下で１．２５倍に二段目延伸を行ってトータル延伸倍率を４．５０倍とし、次いで１８０℃の温度雰囲気下で、倍率を０．９５倍にて熱セットを行ない、直径０．４００ｍｍのＰＰＳモノフィラメントを得た。
【００４１】
得られたＰＰＳモノフィラメントの引張強度、引張伸度、引掛強度、衝撃破断強度、糸割れ耐久性試験、製糸性および製織評価の結果を表１に示す
［実施例２および比較例１〜２］
実施例１と同じ製糸プロセスを用い、冷却温度を表１および表２に示すように変更し、概略直径０．４０ｍｍのＰＰＳモノフィラメントを得た。得られたＰＰＳモノフィラメントの引張強度、引張伸度、引掛強度、衝撃破断強度、糸割れ耐久性、製糸性および製織評価（以降、引張強度、引張伸度、引掛強度、衝撃破断強度、糸割れ耐久性、製糸性および製織評価については、各評価結果という）の評価結果を表１および表２に示す。
［実施例３〜４および比較例３〜５］
実施例１と同じ製糸プロセスを用い、一段目延伸温度および二段目延伸温度を表１および表２に示すように変更し、概略直径０．４０ｍｍのＰＰＳモノフィラメントを得た。得られたＰＰＳモノフィラメントの各評価結果を表１および表２に示す。
［実施例５〜６および比較例６〜８］
実施例１と同じ製糸プロセスを用い、一段目延伸倍率および二段目延伸倍率を表１および表２に示すように変更し、概略直径０．４０ｍｍのＰＰＳモノフィラメントを得た。得られたＰＰＳのモノフィラメントの各評価結果を表１および表２に示す。
［実施例７〜８および比較例９〜１０］
実施例１と同じ製糸プロセスを用い、熱セット時の温度および倍率を表１および表２に示すように変更し、概略直径０．４０ｍｍのＰＰＳモノフィラメントを得た。得られたＰＰＳモノフィラメントの各評価結果を表１および表２に示す。
【００４２】
【表１】
2014095167.tif 000002
【００４３】
【表２】
2014095167.tif 000003
【００４４】
表１の結果から明らかなように、本発明のＰＰＳモノフィラメントは、優れた引張強度、引掛強度、衝撃破断強度、製糸性および良好な製織性を有することから、抄紙用ドライヤーカンバスなどの工業用織物用途へ用いるＰＰＳモノフィラメントとして、極めて好適に利用できるものであることがわかる。
【００４５】
一方、表２の結果から明らかなように、本発明の規定を満たさないＰＰＳモノフィラメントは、工業用織物用途のＰＰＳモノフィラメントとしての特性を満足せず、製織工程での糸切が生じるなど製織性が悪く、工業用織物用途のＰＰＳモノフィラメントとしては好ましくないものとなった。
【００４６】
すなわち、冷却温度が低すぎた比較例１では、低すぎる冷却温度の影響で、ＰＰＳモノフィラメント未延伸糸中にボイドと言われる気泡が発生したことにより、２４時間の製糸中に糸切れが３回発生し、さらにボイドの影響により引張強度および衝撃強度が低くなり、製織評価において糸切れが頻発する好ましくない結果を招いた。
【００４７】
冷却温度が高すぎた比較例２では、冷却工程に導いたＰＰＳモノフィラメント未延伸糸によって、冷却溶媒の温水が溶融状態のＰＰＳ未延伸糸上で沸騰し、得られたＰＰＳモノフィラメントの表面に多数の凹凸が発生するばかりか、この凹凸の影響によって衝撃破断強度が低くなる結果となり、製織評価でも糸切れが散発する極めて好ましくない結果を招いた。
【００４８】
一段目延伸温度が高すぎた比較例３では、その高すぎる一段目延伸温度の影響でスーパードローが発生し、引張強度、引張伸度および衝撃破断強度のいずれもが、本発明の規定を満たさないものとなった。また、比較例１および比較例２の結果から、衝撃破断強度が低すぎると、製織評価において糸切れが発生することから、比較例３の製織評価については未評価とした。以降、衝撃破断強度が本発明の規定を満たさない比較例の製織評価は未評価とした。
【００４９】
二段目延伸温度が低すぎる比較例４では、２４時間の製糸中に延伸切れが６回発生するなど製糸性が悪く、また、引掛強度および衝撃破断強度も低下するなど、工業用織物用途のＰＰＳモノフィラメントとして適さないものとなった。また、二段目延伸温度が高すぎた比較例５では、引張強度および衝撃破断強度が低くなり。工業用織物用途のＰＰＳモノフィラメントとしては不十分なものとなった。
【００５０】
さらに、比較例６では、一段目延伸倍率が高すぎることにより、衝撃破断強度が低いＰＰＳモノフィラメントとなり、一段目延伸倍率が高すぎたことによって延伸切れが２４時間の製糸中に３回発生するなど、製糸性も好ましくないものとなった。
【００５１】
また、トータル延伸倍率が本発明の規定より低すぎた比較例７においては、得られたＰＰＳモノフィラメントの引張強度が低く、製織時においても引張強度が低すぎることに起因し、糸切れが発生するなど工程通過性に欠けるものとなった。
【００５２】
トータル延伸倍率が本発明の規定より高すぎた比較例８においては、２４時間製糸中に延伸切れが７回発生するなど製糸性が悪く、得られたＰＰＳモノフィラメントの引張伸度、引掛強度および衝撃破断強度の特性がいずれもが低くなるなど、工業用織物用ＰＰＳモノフィラメントとして要求特性を満足しないものとなった。
【００５３】
熱セット温度が本発明の規定より高すぎた比較例９では、高すぎる熱セット温度の影響で延伸配向の緩和が大きく、引張強度および衝撃破断強度の低下を招いた。また、熱セット倍率が低すぎた比較例１０では、熱セット時のリラックス率が大きすぎることで比較例９と同様に、延伸配向の緩和が大きく強度特性の低下を招く結果となり、いずれも工業用織物用途のＰＰＳモノフィラメントとして適さないものとなった。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明のＰＰＳモノフィラメントは、優れた強度特性と耐衝撃性、適正な伸度特性を有し、工業用織物製織時において安定した工程通過性を示すことから、抄紙ドライヤーカンバスなどの工業用織物の構成素材として極めて好適なものであると言える。