(57)【要約】【課題】スライドシューの高い押さえ力を発生させることができ、構造手間および組付け手間に関して改善されていて、シリンダブロックと駆動軸との間の歯列の弱化を伴わないスライドシューの押さえ装置を提供する。【解決手段】リテーナプレート３０が、皿ばね状のばねエレメント３１として形成されており、該ばねエレメント３１が、内周面でシリンダブロック２にジョイント式に支持されており、その際、リテーナプレート３０に作用する押付け力を発生させる付加的な押付けばねは設けられていない。【選択図】図１
2014095384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜板構造のアキシャルピストン機械（１）であって、該アキシャルピストン機械（１）が、回転軸線（Ｄ）を中心として回転可能に配置されたシリンダブロック（２）を備えており、該シリンダブロック（２）が、少なくとも１つのピストン用切欠き（３）を備えており、該ピストン用切欠き（３）内にそれぞれ１つの駆動機構ピストン（４）が長手方向摺動可能に配置されており、該駆動機構ピストン（４）が、それぞれ１つのスライドシュー（２０）によってストロークディスク（１９）に支持されており、スライドシュー（２０）に作用結合された、シリンダブロック（２）と回転同期して回転するリテーナプレート（３０）が設けられており、該リテーナプレート（３０）が、スライドシュー（２）をストロークディスク（１９）からの持上りに対して防護している、斜板構造のアキシャルピストン機械において、リテーナプレート（３０）が、皿ばね状のばねエレメント（３１）として形成されており、該ばねエレメント（３１）が、内周面でシリンダブロック（２）にジョイント式に支持されており、その際、リテーナプレート（３０）に作用する押付け力を発生させる付加的な押付けばねは設けられていないことを特徴とする、斜板構造のアキシャルピストン機械。
【請求項２】
リテーナプレート（３０）が、シリンダブロック（２）へのジョイント式の支持のために、内周面に球冠部（３２ａ）を備えており、該球冠部（３２ａ）が、シリンダブロック（２）に設けられた球冠状のシリンダブロックネック（３２ｂ）に支持されている、請求項１記載のアキシャルピストン機械。
【請求項３】
リテーナプレート（３０）が、スライドシュー（２０）に遊びなしに接触している、請求項１または２記載のアキシャルピストン機械。
【請求項４】
リテーナプレート（３０）のばね特性線が、該ばね特性線の緩傾斜の変化領域を備えた特性線範囲（Ｋ１）を有しており、該特性線範囲（Ｋ１）が、アキシャルピストン機械（１）の組立て後、組付け位置において、リテーナプレート（３０）と、シリンダブロック（２）と、スライドシュー（２０）との自動的な誤差補償を可能にしている、請求項１から３までのいずれか１項記載のアキシャルピストン機械。
【請求項５】
リテーナプレート（３０）が、それぞれ１つのスライドシュー（２０）のスライドシューネック（２０ａ）を収容するための孔状の切欠き（３５）を備えており、該切欠き（３５）の範囲にリテーナプレート（３０）が、内側に向けられていると共にスライドシュー（２０）のスライドシュープレート（２０ｂ）に向けられた複数のばね歯（３３）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載のアキシャルピストン機械。
【請求項６】
リテーナプレート（３０）が、スリットを備えた皿ばねとして形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のアキシャルピストン機械。
【請求項７】
リテーナプレート（３０）が、半径方向外側に向けられた複数のばね舌片（３６）を備えており、２つのばね舌片（３６）の間に、それぞれ１つのスライドシュー（２０）のスライドシューネック（２０ａ）を収容するための１つの切欠き（３７）が形成されている、請求項６記載のアキシャルピストン機械。
【請求項８】
リテーナプレート（３０）が、ばね特性線の緩傾斜の変化領域を備えた特性線範囲（Ｋ１）にすぐに続いて、ばね力の急上昇領域を備えた特性線範囲（Ｂ２）を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載のアキシャルピストン機械。
【請求項９】
リテーナプレート（３０）は、ストロークディスク（１９）からのスライドシュー（２０）の規定された持上り量（Ａ）のあと、スライドシュー（２０）がスライドシュープレート（２０ｂ）でリテーナプレート（３０）のディスクセグメント（３４）に当て付けられるように形成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のアキシャルピストン機械。
【請求項１０】
シリンダブロック（２）と、スライドシュー（２０）と、リテーナプレート（３０）とが、アキシャルピストン機械（１）のハウジング（７）内に組付け可能である予め組立て可能な駆動機構アッセンブリとして形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のアキシャルピストン機械。
【請求項１１】
シリンダブロック（２）を制御面（５）に押し付ける押付け力を発生させる付加的な押付けばね（４０）が設けられている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のアキシャルピストン機械。
【請求項１２】
押付けばね（４０）が、第１の側でアキシャルピストン機械（１）の駆動軸（１５）に支持されていて、第２の側でシリンダブロック（２）に支持されている、請求項１１記載のアキシャルピストン機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、斜板構造のアキシャルピストン機械であって、該アキシャルピストン機械が、回転軸線を中心として回転可能に配置されたシリンダブロックを備えており、該シリンダブロックが、少なくとも１つのピストン用切欠きを備えており、該ピストン用切欠き内にそれぞれ１つの駆動機構ピストンが長手方向摺動可能に配置されており、該駆動機構ピストンが、それぞれ１つのスライドシューによってストロークディスクに支持されており、スライドシューに作用結合された、シリンダブロックと回転同期して回転するリテーナプレートが設けられており、該リテーナプレートが、スライドシューをストロークディスクからの持上りに対して防護している、斜板構造のアキシャルピストン機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような流体静力学式の斜板構造のアキシャルピストン機械では、駆動機構ピストンが、この駆動機構ピストンにジョイント式に配置されたスライドシューによってストローク発生用のストロークディスクに支持されている。斜板構造のアキシャルピストン機械を確実に運転するためには、駆動機構ピストンにジョイント式に取り付けられたスライドシューの滑動面をストロークディスクの滑動面に常時接触させることが確保されなければならない。このために、より高い出力密度のアキシャルピストン機械の場合には、スライドシューとストロークディスクとの間に、静圧的に負荷軽減されたスラスト滑り軸受けが形成される。スライドシューには、圧力ポケットが形成されている。この圧力ポケットは、駆動機構ピストンに設けられた孔を介して相応の押退け室に接続されている。押付け力は、押退け室内に形成される圧力媒体の圧力に関連している。しかし、アキシャルピストン機械の吸込み運転中または、たとえばシリンダブロックのピストン用切欠きを汚染粒子が通過する場合の駆動機構ピストンにおける高められた摩擦の発生時には、スライドシューをストロークディスクの滑動面から持ち上げる力がスライドシューに作用することがある。スライドシューがストロークディスクの滑動面から持ち上がっている場合には、アキシャルピストン機械の吸込み体積流が遮断されてしまい、低圧側の吸込み側から高圧側の圧送側への移行時に、ストロークディスクから相応に大きな持上り量で持ち上げられたスライドシューが、ストロークディスクに激しく衝突するという危険がある。これによって、スライドシューと、駆動機構ピストンと、ストロークディスクとが損傷を受けてしまう。
【０００３】
アキシャルピストン機械におけるストロークディスクからのスライドシューのこのような持上りを阻止するために、すでに、固定の押さえ装置が公知である。この公知の押さえ装置では、リテーナプレートが直接ハウジング内にまたは付加的な１つの保持リングもしくは付加的な複数の保持プレートによってハウジング内に軸方向で固定される。このような固定の押さえ装置は、ドイツ連邦共和国特許第４０４０３１３号明細書およびドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５０４７９８１号明細書に基づき公知であり、スライドシューの高い押さえ力を可能にしている。ハウジングもしくはハウジングに固定された保持リングまたはハウジングに固定された保持プレートと、リテーナプレートの当付け面との間には、製造および組付けに起因して、スライドシューがストロークディスクから持ち上がることができる分だけの軸方向の遊びが必要となる。しかし、このような固定の押さえ装置は高い構造手間を有している。なぜならば、構成部材誤差および間隔誤差を補償しかつ軸方向の遊びを制限するために、ストロークディスク、スライドシュー、保持リングもしくは保持プレートまたはリテーナプレートに、それぞれ異なる厚さのベアリングディスクが予め保持されなければならないからである。さらに、リテーナプレートもしくは保持リングまたは保持プレートを収容しかつ固定する目的で相応の当付け面を製作するために、ハウジングに機械的な加工が必要となる。リテーナプレートが１つの保持リングまたは複数の保持プレートによってハウジングに固定される限り、保持リングまたは保持プレートにより形成された付加的な構成部材が構造手間を一層増加させる。さらに、このような固定の押さえ装置の場合には、高い組付け手間が生じる。なぜならば、ハウジング内に一体成形されたストロークディスクを備えたアキシャルピストン機械の場合、シリンダブロックをハウジング内に組み込みかつ組み付ける前に、駆動機構ピストンにジョイント式に取り付けられたスライドシューが、リテーナプレートによってストロークディスクにひいてはハウジング内に固定されるからである。この公知例では、アキシャルピストン機械の、シリンダブロックを取り囲むハウジングの内部での、シリンダブロックのピストン用切欠き内への駆動機構ピストンの手間と時間のかかる導入および内挿が必要となる。
【０００４】
アキシャルピストン機械では、このような固定の押さえ装置に対して択一的に、すでに、遊びなしに形成可能であるばね弾性的な押さえ装置が公知である。このようなばね弾性的な押さえ装置は、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第３２２２２１０号明細書に基づき公知である。このような公知のばね弾性的な押さえ装置では、シリンダブロックを制御面に押し付ける、駆動軸とシリンダブロックとの間に半径方向で配置された圧縮ばねのばね力が、全周にわたって均一に分配された複数のピンと、リテーナプレートの球冠状の内面が支持される球冠状の外面を備えた１つのディスクとによってリテーナプレートに伝達される。シリンダブロックを制御ディスクに押し付ける圧縮ばねは、同時にスライドシューをストロークディスクに向かって押さえ付けるために使用されるので、このようなばね弾性的な押さえ装置は、スライドシューの押さえ力の高さが大幅に制限されていることによって特徴づけられている。より高い出力密度のアキシャルピストン機械の場合には、シリンダブロックを駆動軸に相対回動不能に結合する歯列を備えたシリンダブロックネックの範囲におけるピンのための組込みスペースと、シリンダブロックを制御面に押し付ける圧縮ばねのための組込みスペースとが大幅に制限されている。したがって、このようなアキシャルピストン機械の場合、圧縮ばねのばね力をリテーナプレートに伝達するピンのための組込みスペースとして、シリンダブロックもしくは駆動軸の歯列における複数の歯を省略して、ピンを配置する孔をシリンダブロックネックの範囲に設けることが必要となる。しかし、駆動軸とシリンダブロックとの間の歯列における複数の歯の省略と、シリンダブロックのシリンダブロックネックに設けられた所要の孔とは、最大のトルクの伝達可能性を制限することになる。なぜならば、複数の歯の欠落によって、歯列の残りの歯にかけられる負荷が高められてしまい、孔がシリンダブロックネックを歯列の範囲において弱化させてしまうからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第４０４０３１３号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５０４７９８１号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３２２２２１０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、冒頭で述べたアキシャルピストン機械を改良して、スライドシューの高い押さえ力を発生させることができ、構造手間および組付け手間に関して改善されていて、シリンダブロックと駆動軸との間の歯列の弱化を伴わないスライドシューの押さえ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明に係るアキシャルピストン機械では、リテーナプレートが、皿ばね状のばねエレメントとして形成されており、該ばねエレメントが、内周面でシリンダブロックにジョイント式に支持されており、その際、リテーナプレートに作用する押付け力を発生させる付加的な押付けばねは設けられていない。
【０００８】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、リテーナプレートが、シリンダブロックへのジョイント式の支持のために、内周面に球冠部を備えており、該球冠部が、シリンダブロックに設けられた球冠状のシリンダブロックネックに支持されている。
【０００９】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、リテーナプレートが、スライドシューに遊びなしに接触している。
【００１０】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、リテーナプレートのばね特性線が、該ばね特性線の緩傾斜の変化領域を備えた特性線範囲を有しており、該特性線範囲が、アキシャルピストン機械の組立て後、組付け位置において、リテーナプレートと、シリンダブロックと、スライドシューとの自動的な誤差補償を可能にしている。
【００１１】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、リテーナプレートが、それぞれ１つのスライドシューのスライドシューネックを収容するための孔状の切欠きを備えており、該切欠きの範囲にリテーナプレートが、内側に向けられていると共にスライドシューのスライドシュープレートに向けられた複数のばね歯を有している。
【００１２】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、リテーナプレートが、スリットを備えた皿ばねとして形成されている。
【００１３】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、リテーナプレートが、半径方向外側に向けられた複数のばね舌片を備えており、２つのばね舌片の間に、それぞれ１つのスライドシューのスライドシューネックを収容するための１つの切欠きが形成されている。
【００１４】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、リテーナプレートが、ばね特性線の緩傾斜の変化領域を備えた特性線範囲にすぐに続いて、ばね力の急上昇領域を備えた特性線範囲を有している。
【００１５】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、リテーナプレートは、ストロークディスクからのスライドシューの規定された持上り量のあと、スライドシューがスライドシュープレートでリテーナプレートのディスクセグメントに当て付けられるように形成されている。
【００１６】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、シリンダブロックと、スライドシューと、リテーナプレートとが、アキシャルピストン機械のハウジング内に組付け可能である予め組立て可能な駆動機構アッセンブリとして形成されている。
【００１７】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、シリンダブロックを制御面に押し付ける押付け力を発生させる付加的な押付けばねが設けられている。
【００１８】
本発明に係るアキシャルピストン機械の有利な態様では、押付けばねが、第１の側でアキシャルピストン機械の駆動軸に支持されていて、第２の側でシリンダブロックに支持されている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係るアキシャルピストン機械は、スライドシューに対するばね弾性的な押さえ装置を備えている。本発明では、リテーナプレートが、ばね弾性的に形成されたエレメントとして形成されていて、皿ばねとして形成されたリテーナプレートが、スライドシューの押さえ力を発生させるようになっている。したがって、押さえ装置が皿ばねとして形成されている。この皿ばねは内周面でシリンダブロックにジョイント式に支持されており、これによって、リテーナプレートにより発生させられたばね力が、直接スライドシューを押さえ付けるようになっており、したがって、スライドシューの押さえ力を発生させて、この押さえ力をリテーナプレートに伝達するための付加的な押付けばねが不要となる。さらに、皿ばねとして形成されたリテーナプレートによって、スライドシューの高い押さえ力を発生させることが簡単に可能となる。公知先行技術に基づき公知の固定の押さえ装置に比べて、本発明における押さえ装置は、減少させられた構造手間および組付け手間を有している。なぜならば、ハウジングに、リテーナプレートを収容するための当付け面もしくはリテーナプレートを保持する１つの保持リングに対する当付け面またはリテーナプレートを保持する複数の保持プレートに対する当付け面が不要となり、これらの構成要素を省略することができるからである。シリンダブロックの圧縮ばねのばね力が、シリンダブロックと駆動軸との歯列を越えたピンによってリテーナプレートに伝達される公知先行技術に基づき公知のばね弾性的な押さえ装置に比べて、本発明における押さえ装置は、皿ばねとして形成されたリテーナプレートのばね力により高められた、スライドシューに対する押さえ力を有している。さらに、皿ばねとして形成された本発明におけるリテーナプレートでは、シリンダブロックの内部に配置される、このシリンダブロックを制御面に押し付ける圧縮ばねのばね力を伝達するピンが不要となり、これによって、本発明に係るアキシャルピストン機械では、シリンダブロックと駆動軸との間の歯列の弱化ならびにシリンダブロックのシリンダブロックネックの範囲での弱化が生じないようになっている。
【００２０】
本発明の有利な態様によれば、リテーナプレートが、シリンダブロックへのジョイント式の支持のために、内周面に球冠部を備えており、この球冠部が、シリンダブロックに設けられた球冠状のシリンダブロックネックに支持されている。シリンダブロックのシリンダブロックネックにおける球形状と、ばねとして形成されたリテーナプレートの内面における対応する球冠形状とによって、不変の押退け容積を有するアキシャルピストン機械でも、可変の押退け容積を有するアキシャルピストン機械でも、シリンダブロックに対する、皿ばねとして形成されたリテーナプレートのジョイント式の支持を少ない製造手間で達成することができる。
【００２１】
特別な利点は、本発明の改良態様によれば、リテーナプレートが、スライドシューに遊びなしに接触している場合に得られる。さらに、シリンダブロックに支持された皿ばねとして形成されたリテーナプレートが、スライドシューのスライドシュープレートに遊びなしに接触している限り、ばね弾性的に形成されたリテーナプレートのばね力により発生させられたスライドシューの押さえ力が、同時にシリンダブロックにも伝達される。これによって、アキシャルピストン機械の制御面へのシリンダブロックの基本押付けが達成され、制御面からのシリンダブロックの傾倒が回避される。したがって、シリンダブロックを制御面に押し付ける付加的な圧縮ばねを省略することが可能となり、これによって、ばね弾性的に形成されたリテーナプレートを備えた本発明における押さえ装置によって、シリンダブロックの基本押付けが、更なる構成部材を使用することなしに、構造的に簡単な手段によって可能となる。
【００２２】
特別な利点は、本発明の改良態様によれば、リテーナプレートのばね特性線が、このばね特性線の緩傾斜の変化領域を備えた特性線範囲を有しており、この特性線範囲が、アキシャルピストン機械の組立て後、組付け位置において、リテーナプレートと、シリンダブロックと、スライドシューとの自動的な誤差補償を可能にしている場合に得られる。皿ばねとして形成されたリテーナプレートにより、ばね弾性的に形成されたリテーナプレートのばね特性線をリテーナプレートの相応の構造的な構成によって、課せられた要求に適合させることが簡単に可能となる。ばね弾性的に形成されたリテーナプレートが、ばね力の緩傾斜のもしくは水平な変化領域を備えたばね特性線の緩傾斜の特性線範囲を有していて、アキシャルピストン機械の組立て後、緩傾斜の特性線範囲において構成部材の組付け位置が付与されている限り、ばね特性線の、リテーナプレートがばね力のほんの僅かな変化しか有していない緩傾斜のもしくは水平な変化領域によって、更なる調整なしに、周辺構成部材の誤差補償、特にシリンダブロックへのばね弾性的なリテーナプレートの載置面と、スライドシューのスライドシュープレートへのばね弾性的なリテーナプレートの載置面との間隔誤差の補償ならびにばね弾性的なリテーナプレートそれ自体の誤差の補償を行うことができる。したがって、ばね弾性的に形成されたリテーナプレートによって、ばね力がほんの僅かしか変化しない緩傾斜の特性線範囲において、間隔誤差の自動的な補償が可能となる。これによって、構造手間が一層減少させられる。なぜならば、公知先行技術に基づき公知の固定の押さえ装置に比べて、構成部材の間隔誤差を補償するために、それぞれ異なる厚さのベアリングディスクまたはスライドシューまたは種々異なるリテーナプレートが不要となるからである。
【００２３】
本発明の有利な態様によれば、リテーナプレートが、それぞれ１つのスライドシューのスライドシューネックを収容するための孔状の切欠きを備えており、この切欠きの範囲にリテーナプレートが、内側に向けられていると共にスライドシューのスライドシュープレートに向けられた複数のばね歯を有している。スライドシューがスライドシュープレートで遊びなしに接触するこのようなばね歯によって、皿ばねとして形成されたリテーナプレートに対して、ばね特性線の緩傾斜の変化領域を備えた特性線範囲を少ない構造手間で得ることができる。
【００２４】
本発明の択一的な態様によれば、リテーナプレートが、スリットを備えた皿ばねとして形成されている。リテーナプレートとして、このようなスリット付きの皿ばねを用いることによって、皿ばねとして形成されたリテーナプレートに対して、ばね特性線の緩傾斜の変化領域を備えた特性線範囲を同じく少ない構造手間で得ることができる。
【００２５】
少ない構造手間に関して、スリットを備えたリテーナプレートが、半径方向外側に向けられた複数のばね舌片を備えており、２つのばね舌片の間に、それぞれ１つのスライドシューのスライドシューネックを収容するための１つの切欠きが形成されていると有利である。これによって、スリットを備えたリテーナプレートにおいて、スライドシューのスライドシューネックを収容するための切欠きを簡単に形成することができ、スライドシューをスライドシュープレートで、互いに隣り合った２つのばね舌片の間に配置することができる。したがって、スライドシューがスライドシュープレートでばね舌片に遊びなしに接触している。
【００２６】
本発明の態様によれば、リテーナプレートが、ばね特性線の緩傾斜の変化領域を備えた特性線範囲にすぐに続いて、急激な力上昇を備えた特性線範囲を有している。これによって、緩傾斜の特性線範囲を越えたのち、スライドシューをストロークディスクから持ち上げる力によって、ストロークディスクからのスライドシュー滑動面の僅かな持上り量のあと、ばね弾性的なリテーナプレートにより発生させられるばね力の急激な力上昇が生じ、ひいては、スライドシューに高い押さえ力が発生させられることが可能となる。したがって、急激な力上昇を備えたこのような特性線範囲によって、ばね弾性的なリテーナプレートによる高い押さえ力を発生させることができ、ストロークディスクからのスライドシューの持上り量を制限することができる。これによって、スライドシューおよびストロークディスクに対する損傷の危険を減少させることができる。高められた押さえ力は、皿ばねとして形成されたリテーナプレートによって、ストロークディスクからのスライドシューの持上りの際にしか発生させられないので、アキシャルピストン機械の通常の運転中には、スライドシューとストロークディスクとの間の摩擦を少なくすることができる。したがって、スライドシューとストロークディスクとの間の摩擦の減少によって、ばね弾性的に形成されたリテーナプレートを備えた本発明に係るアキシャルピストン機械が、スライドシューの少ない摩耗と、減少させられた損失出力とを有している。
【００２７】
リテーナプレートにおける急激な力上昇を備えたこのような特性線範囲は、本発明の態様によれば、ストロークディスクからのスライドシューの規定された持上り量のあと、スライドシューがスライドシュープレートでリテーナプレートのディスクセグメントに当て付けられるように、リテーナプレートが形成されている場合に少ない構造手間で得ることができる。したがって、ばね歯もしくはばね舌片のばね撓み量の経過後、スライドシューが相応のスライドシュープレートでリテーナプレートのディスクセグメントに当て付けられ、これによって、スライドシューの規定された持上り量のあと、急激な力上昇を簡単に得ることができる。
【００２８】
さらに、ばね弾性的に形成された本発明におけるリテーナプレートによって、シリンダブロックと、スライドシューと、リテーナプレートとを、アキシャルピストン機械のハウジング内に組付け可能である予め組立て可能な駆動機構アッセンブリとして形成することが可能となる。公知の固定の押さえ装置に比べて、本発明におけるリテーナプレートによって、シリンダブロックと、スライドシューと、リテーナプレートとから成る駆動機構アッセンブリを、アキシャルピストン機械の、ストロークディスクが一体成形されていて、駆動機構アッセンブリを取り囲むハウジング内に簡単にかつコンパクトに組み付けることが可能となる。固定の押さえ装置を備えた公知のアキシャルピストン機械に比べて、ハウジングの内部での、シリンダブロックのピストン用切欠き内への駆動機構ピストンの手間と時間のかかる導入および内挿が省略される。これによって、本発明に係るアキシャルピストン機械は、簡単な組立てと、これに起因して減少させられた製造コストとを有している。
【００２９】
本発明の改良態様によれば、シリンダブロックを制御面に押し付ける押付け力を発生させる付加的な押付けばねが設けられている。ばね弾性的に形成されたリテーナプレートがスライドシューをストロークディスクからの持上りに対して防護しかつ制御面へのシリンダブロックの基本押付けを招く、ばね弾性的なリテーナプレートにより形成された遊びなしの押さえ装置を備えた本発明に係るアキシャルピストン機械は、シリンダブロックを制御面に押し付けかつ、有利には駆動軸とシリンダブロックとの間に組み込まれる付加的な押付けばねを備えてよい。本発明に係るアキシャルピストン機械では、公知先行技術のばね弾性的な押さえ装置を備えたアキシャルピストン機械に比べて、本発明におけるばね弾性的に形成されたリテーナプレートによって、押付け力ひいてはスライドシューの押さえ力を、シリンダブロックを制御面に押し付ける押付けばねに関係なく形成することができ、これによって、スライドシューに加えられる摩擦力を意図的に減少させることができ、シリンダブロックに加えられる、ばね弾性的に形成されたリテーナプレートの反力によって、制御面へのシリンダブロックの押付けを強めることができる。本発明に係るアキシャルピストン機械では、制御面に加えられるシリンダブロックの押付け力が、ばねとして形成されたリテーナプレートのばね力と、付加的に存在する押付けばねのばね力とから形成されるので、制御面に加えられるシリンダブロックの押付け力を変えずに、押付けばねにより発生させられる押付け力を減少させ、ひいては、公知のアキシャルピストン機械に比べて、押付けばねを縮小しかつ小さな寸法で形成することが可能となる。したがって、押付けばねがシリンダブロックの内部で駆動軸とシリンダブロックとの間に半径方向で組み込まれている限り、付加的な押付けばねはシリンダブロック内に少ない組込みスペースしか必要としない。
【００３０】
このために、有利には、押付けばねが、第１の側でアキシャルピストン機械の駆動軸に支持されていて、第２の側でシリンダブロックに支持されている。駆動軸とシリンダブロックとの間に半径方向で配置されたこのような押付けばねによって、シリンダブロックに、このシリンダブロックを制御面に押し付ける押付け力を簡単に発生させることができる。
【００３１】
本発明の更なる利点および詳細は、概略図で示した複数の実施の形態に基づき詳細に説明してある。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るアキシャルピストン機械の第１の実施の形態の縦断面図である。
【図２】図１に示した区分Ｘの拡大図である。
【図３】図１に示したＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】図１〜図３に示したアキシャルピストン機械のリテーナプレートの斜視図である。
【図５】図１〜図４に示したリテーナプレートのばね特性線を示す図である。
【図６】固定の押さえ装置を備えた公知先行技術のアキシャルピストン機械の組立て方と、本発明に係るアキシャルピストン機械の組立て方とを比較する図である。
【図７】本発明に係るアキシャルピストン機械の第２の実施の形態の縦断面図である。
【図８】図７に示したＢ−Ｂ線に沿った断面図および区分Ｙの拡大図である。
【図９】図７および図８に示したアキシャルピストン機械のリテーナプレートの斜視図である。
【図１０】図７〜図９に示したリテーナプレートのばね特性線を示す図である。
【図１１】本発明に係るアキシャルピストン機械の改良形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下に、本発明を実施するための形態を図面につき詳しく説明する。
【００３４】
図１には、本発明に係る流体静力学式の斜板構造のアキシャルピストン機械１が縦断面図で示してある。
【００３５】
このアキシャルピストン機械１は、回転軸線Ｄを中心として回転可能に配置されたシリンダブロック２を有している。このシリンダブロック２は、回転軸線Ｄに対して同心的に配置された複数のピストン用切欠き３を備えている。これらのピストン用切欠き３は、有利にはシリンダ孔によって形成されている。また、ピストン用切欠き３内には、それぞれ１つの駆動機構ピストン４が長手方向摺動可能に支承されている。
【００３６】
シリンダブロック２は軸方向において一方の端面で、ハウジング７に対して不動の制御面５に支持されている。この制御面５は底側のディスク状の制御部材６に形成されている。この制御部材６は、ハウジング７にまたはハウジング７の相応のハウジングカバー７ａに相対回動不能に固定されている。制御部材６は、キドニ状のまたは繭形の複数の制御スリットを備えている。これらの制御スリットは流入ポート８および流出ポート９を成している。ピストン用切欠き３はシリンダブロック２の端面側に、有利にはキドニ状のまたは繭形のそれぞれ１つの接続通路１０を備えており、これによって、駆動機構ピストン４とピストン用切欠き３とにより形成された押退け室が、回転軸線Ｄを中心としたシリンダブロック２の回転時に、流入ポート８と流出ポート９とに交互に接続されるようになっている。
【００３７】
シリンダブロック２は中心の孔によって貫通されている。この孔によって、回転軸線Ｄに対して同心的に配置された駆動軸１５がシリンダブロック２を貫いてガイドされている。駆動軸１５は、ハウジング７とハウジングカバー７ａとに軸受け１６，１７によって回転可能に支承されている。シリンダブロック２は駆動軸１５に回転同期するように、つまり、相対回動不能に結合されているものの、たとえばシリンダブロック２のシリンダブロックネックの範囲に設けられた歯列１８によって軸方向に摺動可能に結合されている。シリンダブロックネックはシリンダブロック２に一体成形されていて、軸方向でストロークディスク１９の方向に延びている。
【００３８】
駆動機構ピストン４は、シリンダブロック２を越えて突出した範囲において、スライドシュー２０として形成されたそれぞれ１つの支持エレメントによって、回転軸線Ｄに対して傾けられて配置されたストローク発生用のストロークディスク１９、たとえば斜板に支持されている。このストロークディスク１９は、図示の実施の形態では、ハウジング７に直接一体成形されている。アキシャルピストン機械１は不変の押退け容積を有している。図示の実施の形態では、さらに、ストロークディスク１９に取り付けられたベアリングディスク２１が示してある。このベアリングディスク２１を介してスライドシュー２０がストロークディスク１９に支持されている。スライドシュー２０はベアリングディスク２１において静圧的に負荷軽減されている。スライドシュー２０に配置された圧力ポケットに圧力媒体を供給するためには、スライドシュー２０と駆動機構ピストン４とに、相応の押退け室に接続された複数の長手方向孔が配置されている。
【００３９】
スライドシュー２０は、駆動機構ピストン４にボールジョイントによって傾動自在に取り付けられていて、図２に関連して詳細に明らかとなるように、スライドシューネック２０ａとスライドシュープレート２０ｂとを有している。このスライドシュープレート２０ｂの、ベアリングディスク２１に向けられた端面は、スライドシュー２０をベアリングディスク２１に沿って滑動させる滑動面を成している。スライドシュープレート２０ｂの、スライドシューネック２０ａに向けられた反対側の端面は、環状のスライドシューつば２０ｃとして形成されている。このスライドシューつば２０ｃはディスク状のリテーナプレート３０と協働する。このリテーナプレート３０は、スライドシュー２０の押さえ装置を成していて、ストロークディスク１９もしくはベアリングディスク２１からのスライドシュー２０の持上りを防止している。
【００４０】
本発明におけるリテーナプレート３０はシリンダブロック２と一緒に回転し、図４に関連して明らかとなるように、皿ばね状のばねエレメント３１として形成されている。皿ばねとして形成されたリテーナプレート３０は内周に隆起部を備えている。この隆起部は内周面に球冠部３２ａを有している。シリンダブロック２のシリンダブロックネックは外周面に球形の球冠部３２ｂを備えている。この球冠部３２ｂには、リテーナプレート３０が球冠部３２ａでジョイント式にもしくは傾動自在に支持されている。
【００４１】
皿ばねとして形成された円錐形のリテーナプレート３０は、図２に詳細に示したように、シリンダブロック２に向かって所定の傾きを備えている。
【００４２】
ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０は、円錐形のディスクセグメント３４を有している。このディスクセグメント３４は、スライドシュー２０を収容するために、それぞれ孔状の切欠き３５を備えている。この切欠き３５を通って、それぞれ１つのスライドシュー２０がスライドシューネック２０ａで突出している。孔状の切欠き３５の範囲では、リテーナプレート３０に、それぞれ内方に向けられた複数のばね歯３３が形成されている。これらのばね歯３３は、出発状態でスライドシュープレート２０ｂに向けられていて、各スライドシュー２０のスライドシュープレート２０ｂに設けられたスライドシューつば２０ｃと協働している。相応の切欠き３５には、この相応の切欠き３５の全周にわたって、内方に向けられてスライドシュー２０のスライドシュープレート２０ｂに向かって傾けられた複数のばね歯３３が分配されて配置されている。
【００４３】
本発明に係るアキシャルピストン機械１では、ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０が、ばね歯３３によってスライドシュー２０のスライドシュープレート２０ｂに遊びなしに接触している。したがって、ばね弾性的なリテーナプレート３０によって、一方では、スライドシュー２０がベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９に当て付けられた状態で保持され、他方では、シリンダブロック２に対するジョイント式の結合を介して、このシリンダブロック２に作用する押付け力が発生させられる。この押付け力はシリンダブロック２を端面で制御面５に押し付ける。図１には、ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０の力伝達経路ＫＦが破線で示してある。この力伝達経路ＫＦはスライドシュー２０をベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９に押し付けると同時にシリンダブロック２を制御面５に押し付ける。
【００４４】
ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０によって、このリテーナプレート３０に作用する押付け力を発生させる付加的な押付けばねが不要となる。さらに、ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０により達成される、制御面５へのシリンダブロック２の押付けによって、このシリンダブロック２に対する付加的な押付けばね、たとえば駆動軸１５とシリンダブロック２との間に半径方向で組み込まれていて、制御面５からのシリンダブロック２の傾倒を回避するために、シリンダブロック２を制御面５に当て付けた状態で保持する圧縮ばねが不要となる。
【００４５】
図１〜図４に示した、皿ばねとして形成されて、切欠き３５の範囲に複数のばね歯３３を備えたリテーナプレート３０は、ベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９からのスライドシュー２０の持上り量を成すスライドシュー移動量Ｓ（図１に示した矢印参照）に関するばね力Ｆひいてはスライドシュー２０の押さえ力の特性線経過を有している。この特性線経過は図５に示してある。
【００４６】
リテーナプレート３０は、スライドシュー２０のスライドシューつば２０ｃに接触するばね歯３３によって、第１の特性線範囲Ｂ１において、ばね力ひいては押さえ力Ｆの力上昇後、特性線ひいてはばね力Ｆの緩傾斜の変化領域、図示の実施の形態では水平な変化領域を備えた特性線範囲Ｋ１を有している。この特性線範囲Ｋ１では、構成部材の組立て後、アキシャルピストン機械１の組付け位置が付与されている。
【００４７】
緩傾斜の特性線範囲Ｋ１にすぐに続いて、ばね弾性的なリテーナプレート３０は、ばね力ひいては押さえ力Ｆが急激に上昇する特性線範囲Ｂ２を有している。この特性線範囲Ｂ２は、ベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９からの規定された短い持上り量Ｓのあと、スライドシュー２０のスライドシューつば２０ｃが、ばね弾性的なリテーナプレート３０の円錐形のディスクセグメント３４に当て付けられる場合に達成される。
【００４８】
本発明に係るアキシャルピストン機械１では、ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０によって、図６の右側に示したように、シリンダブロック２と、駆動機構ピストン４と、スライドシュー２０とにより形成された回転させられる駆動機構アッセンブリを、予め組み立てられたアッセンブリとして形成することができる。このアッセンブリは全体として、ストロークディスク１９が一体成形されたハウジング７内に組み込むことができる。図６の左側には、対応する公知先行技術のアキシャルピストン機械１が示してある。このアキシャルピストン機械１は、スライドシュー２０のための固定の押さえ装置を備えている。この固定の押さえ装置では、リテーナプレート３０ａが付加的な保持リング３０ｂによってハウジング７内に軸方向で位置固定されている。ストロークディスク１９を備えたハウジング７内への保持リング３０ｂを用いたリテーナプレート３０ａの固定によって、公知先行技術のアキシャルピストン機械１では、ハウジング７内へのシリンダブロック２の組付け時に、このシリンダブロック２のピストン用切欠き３内への、スライドシュー２０に結合された駆動機構ピストン４の手間と時間のかかる内挿が必要となる。
【００４９】
図７〜図１０には、本発明に係るアキシャルピストン機械１の第２の実施の形態が示してある。同じ構成部材には、同じ符号が付してある。
【００５０】
図７〜図１０に示したアキシャルピストン機械１は、調整可能な押退け容積を備えている。このためには、ストロークディスク１９が、回転軸線Ｄに対して斜めに調節可能にハウジング７内に配置された旋回クレードル１９ａに形成されている。
【００５１】
図７〜図１０に示した、ばね弾性的に形成されたディスク状のリテーナプレート３０は、図９に詳細に示したように、スリットを備えた皿ばねとして形成されている。
【００５２】
図９に示した、皿ばね状のばねエレメント３１として形成されたリテーナプレート３０は、図４に類似して、内周に隆起部を備えている。この隆起部は内周面に球冠部３２ａを有している。この球冠部３２ａでリテーナプレート３０は、シリンダブロック２のシリンダブロックネックの球冠部３２ｂにジョイント式に支持されている。
【００５３】
ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０は、隆起部に隣接して、スライドシュー２０を受け止めるために半径方向外側に向けられた複数のばね舌片３６を備えたディスクセグメント３４を有している。２つのばね舌片３６の間には、半径方向外向きに開いた長孔状のそれぞれ１つの切欠き３７が形成されている。この切欠き３７内には、１つのスライドシュー２０のスライドシューネック２０ａが収容されている。半径方向外側に向けられたばね舌片３６は、このばね舌片３６を破線で示した図７に関連して明らかとなるように、出発状態でスライドシュー２０のスライドシュープレート２０ｂに向かって湾曲させられ、曲げられる。したがって、ばね舌片３６は、各スライドシュー２０のスライドシュープレート２０ｂに設けられたスライドシューつば２０ｃと協働する。
【００５４】
本発明に係るアキシャルピストン機械１では、ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０が、ばね舌片３６によってスライドシュー２０のスライドシューつば２０ｃひいてはスライドシュープレート２０ｂに遊びなしに接触している。したがって、ばね弾性的なリテーナプレート３０によって、一方では、スライドシュー２０がベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９に当て付けられた状態で保持され、他方では、シリンダブロック２に対するジョイント式の結合を介して、このシリンダブロック２に作用する押付け力が発生させられる。この押付け力はシリンダブロック２を端面で制御面５に押し付ける。
【００５５】
ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０によって、このリテーナプレート３０に作用する押付け力を発生させる付加的な押付けばねは存在しなくなるかもしくは必要なくなる。さらに、ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０により達成される、制御面５へのシリンダブロック２の押付けによって、このシリンダブロック２に対する付加的な押付けばね、たとえば駆動軸１５とシリンダブロック２との間に半径方向で組み込まれていて、制御面５からのシリンダブロック２の傾倒を回避するために、シリンダブロック２を制御面５に当て付けた状態で保持する圧縮ばねが不要となる。したがって、シリンダブロック２と駆動軸１５との間の歯列１８を、図８に示したように、全周にわたって見て中断なしにかつ歯の省略なしに形成することができる。さらに、本発明に係るアキシャルピストン機械１のシリンダブロック２では、歯列１８の範囲に、ばね弾性的な押さえ装置を備えた公知先行技術のアキシャルピストン機械のような、ピンを収容するための付加的な弱化孔が不要となる。図８に示した歯列１８の構成は、当然ながら、図１〜図５に示した本発明に係るアキシャルピストン機械１でも同様に可能である。
【００５６】
図７〜図９に示した、スリットを備えた皿ばねとして形成されたリテーナプレート３０は、ベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９からのスライドシュー２０の持上り量を成すスライドシュー移動量Ｓに関するばね力Ｆの特性線経過を有している。この特性線経過は、図１０に示してある。
【００５７】
リテーナプレート３０は、スライドシュー２０のスライドシューつば２０ｃに接触するばね舌片３６によって、第１の特性線範囲Ｂ１において、ばね力ひいては押さえ力Ｆの力上昇後、特性線およびばね力Ｆの緩傾斜の変化領域、図示の実施の形態では僅かに放物線状に湾曲させられた変化領域を備えた特性線範囲Ｋ１を有している。この特性線範囲Ｋ１は、構成部材の組立て後のアキシャルピストン機械１の組付け位置を成している。
【００５８】
緩傾斜の特性線範囲Ｋ１にすぐに続いて、リテーナプレート３０は、ばね力ひいては押さえ力Ｆが急激に上昇する特性線範囲Ｂ２を有している。この特性線範囲Ｂ２は、ベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９からの規定された短い持上り量Ａのあと、スライドシュー２０のスライドシューつば２０ｃが、ばね弾性的なリテーナプレート３０の、隆起部に隣接して形成されたディスクセグメント３４に当て付けられる場合に達成される。持上り量Ａは図７に示してある。この図７では、構成部材の組立て後の組付け位置において、スライドシュー２０がスライドシューつば２０ｃでリテーナプレート３０のばね舌片３６にだけ接触しており、スライドシューつば２０ｃとリテーナプレート３０の半径方向内側のディスクセグメント３４との間に軸方向の間隔Ａが存在していることが明らかである。したがって、スライドシュー２０が、アキシャルピストン機械１の運転中に軸方向の間隔Ａだけベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９から持ち上げられると、スライドシュー２０がスライドシューつば２０ｃでディスクセグメント３４に当て付けられる。これによって、ばね特性線の特性線範囲Ｂ２における急傾斜の力上昇が達成される。
【００５９】
図１１には、本発明に係るアキシャルピストン機械１の改良形態が示してある。この改良形態は、すでに制御面５へのシリンダブロック２の基本押付けを可能にするばね弾性的なリテーナプレート３０に対して付加的に、シリンダブロック２を制御面５に押し付ける付加的な押付けばね４０を備えている。この押付けばね４０は、駆動軸１５とシリンダブロック２との間に半径方向で配置された圧縮ばねとして形成されている。押付けばね４０は、第１の側では、当付けリング４１、たとえば駆動軸１５の軸段部に接触する当接リングによってアキシャルピストン機械１の駆動軸１５に支持されていて、第２の側では、シリンダブロック２に取り付けられた当付けリング４２、たとえばシリンダブロック２の内周面に設けられた環状溝内に挿入された位置固定リングによってシリンダブロック２に支持されている。
【００６０】
皿ばねとして形成され、ひいては、ばね弾性的に形成されたリテーナプレート３０を備えた本発明に係るアキシャルピストン機械１は、一連の利点を有している。
【００６１】
本発明におけるリテーナプレート３０は、スライドシュー２０の遊びなしの押さえ装置を形成していて、アキシャルピストン機械１の組立て後の組付け位置が付与されている緩傾斜の特性線範囲Ｋ１を備えた特性線経過によって、間隔誤差、特に球冠部３２ａにより形成された、シリンダブロック２に対するリテーナプレート３０の載置面と、ばね歯３３もしくはばね舌片３６により形成された、スライドシュー２０に対するリテーナプレート３０の載置面との間の間隔誤差ならびにリテーナプレート３０それ自体の構成部材誤差の自動的な補償を可能にする。
【００６２】
ベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９からのスライドシュー２０の持上りの際には、本発明におけるリテーナプレート３０のばね力ひいては押さえ力Ｆが急激に上昇する特性線範囲Ｂ２によって、高い押さえ力Ｆが発生させられる。これによって、スライドシュー２０の持上り量が制限され、スライドシュー２０とストロークディスク１９もしくはベアリングディスク２１とに対する損傷の危険が減少させられる。この高められた押さえ力Ｆは、本発明におけるばね弾性的なリテーナプレート３０によって、ベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９からのスライドシュー２０の持上りの際にしか発生させられないので、アキシャルピストン機械１の通常の運転中には、スライドシュー２０とベアリングディスク２１との間の摩擦が少なくなり、したがって、スライドシュー２０には少ない摩耗しか生じず、本発明に係るアキシャルピストン機械１の損失出力が少なくなる。
【００６３】
本発明におけるばね弾性的なリテーナプレート３０により、スライドシュー２０の押さえ力Ｆが同時にシリンダブロック２に伝達されることによって、制御面５へのシリンダブロック２の基本押付けを、このシリンダブロック２と駆動軸１５との間の付加的な押付けばねなしに、ひいては、構造的に簡単な手段で達成することができる。シリンダブロック２に対する押付けばねの省略によって、本発明に係るアキシャルピストン機械１の構造が簡単になり、さらに、シリンダブロック２と駆動軸１５との間の歯列１８を延長することが可能となる。
【００６４】
公知先行技術の固定の押さえ装置に比べて、本発明における押さえ装置では、リテーナプレート３０を軸方向でハウジング７内に位置固定する保持リングまたは保持プレートの省略と、保持リングまたは保持プレートのための当付け面の機械的な加工の省略とによって、ハウジング７の構成および製作が簡単になる。
【００６５】
さらに、本発明に係るアキシャルピストン機械１では、取囲み用のハウジング７内への予め組み立てられた駆動機構アッセンブリの簡単でコンパクトな組付けが、ストロークディスク１９を備えたハウジング７の内部での、シリンダブロック２のピストン用切欠き３内への駆動機構ピストン４の手間と時間のかかる内挿なしに可能となる。
【００６６】
シリンダブロックを制御面に押し付ける圧縮ばねのばね力が、シリンダブロックと駆動軸との間の歯列の範囲に設けられたピンによってリテーナプレートに伝達される公知先行技術のばね弾性的な形成された押さえ装置に比べて、本発明におけるばね弾性的なリテーナプレート３０によって、駆動軸１５とシリンダブロック２との間の歯列１８の弱化およびシリンダブロックネックの範囲でのシリンダブロック２の弱化が回避される。
【００６７】
図１１によれば、本発明におけるばね弾性的なリテーナプレート３０が、シリンダブロック２を制御面５に押し付けるための付加的な押付けばね４０に組み合わされる限り、更なる利点が得られる。スライドシュー２０の、ばね弾性的なリテーナプレート３０により発生させられる押さえ力は、公知先行技術のばね弾性的に形成された押さえ装置に比べて、シリンダブロック２の押付けばね４０の押付け力に関係なく形成することができる。これによって、スライドシュー２０とベアリングディスク２１もしくはストロークディスク１９との間の摩擦を減少させることができる。本発明におけるばね弾性的なリテーナプレート３０は、スライドシュー２０の押さえ力の反力をシリンダブロック２において支持しているので、ばね弾性的なリテーナプレート３０によって、制御面５へのシリンダブロック２の押付け力も強められる。したがって、制御面５へのシリンダブロック２の押付け力が、ばね弾性的なリテーナプレート３０の力と、シリンダブロック２の押付けばね４０の力とから形成されるので、本発明に係るアキシャルピストン機械１では、シリンダブロック２のための押付け力が必要となる場合に、押付けばね４０を公知先行技術のアキシャルピストン機械に比べて縮小することができる。押付けばね４０の縮小により得られる、シリンダブロック２と駆動軸１５との間の構成スペースは、本発明に係るアキシャルピストン機械１では、シリンダブロック２と駆動軸１５との間の歯列１８を延長するために使用することができる。
【００６８】
本発明は、図示の実施の形態に限定されるものではない。当然ながら、緩傾斜の区分と、急激な力上昇を有する範囲とを備えた所望の特性線経過を得るために、皿ばね状のばねエレメント３１として形成された図１〜図４ならびに図７〜図９に示したリテーナプレート３０のばね特性線をばねエレメント３１の相応の構成によって適合させることが可能である。また、図１０に示した特性線経過を図１〜図４に示したリテーナプレート３０において設定し、図５に示した特性線経過を図７〜図９に示したリテーナプレート３０において設定することも同じく可能である。
【符号の説明】
【００６９】
１  アキシャルピストン機械
２  シリンダブロック
３  ピストン用切欠き
４  駆動機構ピストン
５  制御面
６  底側の制御部材
７  ハウジング
７ａ  ハウジングカバー
８  流入ポート
９  流出ポート
１０  接続通路
１５  駆動軸
１６  軸受け
１７  軸受け
１８  歯列
１９  ストロークディスク
１９ａ  旋回クレードル
２０  スライドシュー
２０ａ  スライドシューネック
２０ｂ  スライドシュープレート
２０ｃ  スライドシューつば
２１  ベアリングディスク
３０，３０ａ  リテーナプレート
３０ｂ  保持リング
３１  ばねエレメント
３２ａ  球冠部
３２ｂ  球冠部
３３  ばね歯
３４  ディスクセグメント
３５  切欠き
３６  ばね舌片
３７  切欠き
４０  押付けばね
４１  当付けリング
４２  当付けリング
Ａ  持上り量
Ｂ１  特性線範囲
Ｂ２  特性線範囲
Ｄ  回転軸線
Ｆ  ばね力
Ｋ１  特性線範囲
ＫＦ  力伝達経路
Ｓ  スライドシュー移動量
【図１】
2014095384.tif 000003
【図２】
2014095384.tif 000004
【図３】
2014095384.tif 000005
【図４】
2014095384.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2014095384.tif 000010
【図９】
2014095384.tif 000011
【図１０】
2014095384.tif 000012
【図１１】
2014095384.tif 000013