(57)【要約】【課題】アミノ酸を豊富に含み、摂取し易い発酵桑茶の製造方法を提供する。【解決手段】本発明に係る発酵桑茶の製造方法は、含水量を２５〜５０％とした桑葉に麹菌を播種し、該桑葉を２５〜４５℃の条件下に４０〜８０時間おく工程（Ａ）、を含むことを特徴とする。前記製造方法において、麹菌がアスペルギルス  オリゼー及び／又はアスペルギルス  カワチであることが好適であり、また、前記工程（Ａ）後、桑葉の含水量を４０〜６０％とし、４５〜５０℃の条件下に１５〜８０時間おく工程、を含むことが好適である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
含水量を２５〜５０％とした桑葉に麹菌を播種し、該桑葉を２５〜４５℃の条件下に４０〜８０時間おく工程（Ａ）、
を含むことを特徴とする発酵桑茶の製造方法。
【請求項２】
麹菌がアスペルギルス  オリゼー及び／又はアスペルギルス  カワチであることを特徴とする請求項１に記載の発酵桑茶の製造方法。
【請求項３】
前記工程（Ａ）後、桑葉の含水量を４０〜６０％とし、４５〜５０℃の条件下に１５〜８０時間おく工程、
を含むことを特徴とする請求項１に記載の発酵桑茶の製造方法。
【請求項４】
前記桑葉が、生葉を乾燥及び粉末化し、平均粒径が６〜１０ｍｍの粒状に打錠したものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の発酵桑茶の製造方法。
【請求項５】
前記工程（Ａ）に先立ち、１１５〜１２１℃、２気圧の条件下でオートクレーブ処理する工程、
を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の発酵桑茶の製造方法。
【請求項６】
Ｄ−アスパラギン酸を１ｇ中９０ｎｍｏｌ以上含有する発酵桑茶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発酵桑茶及びその製造方法、特に、そのアミノ酸含有量の向上に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、グリシン以外のアミノ酸は、グリセルアルデヒドのＤ，Ｌ形構造に準じて光学異性体であるＤ，Ｌ−アミノ酸に区別されることが知られている。生体内のアミノ酸はほとんどがＬ形であり、この存在量の偏りにより、タンパク質の螺旋構造は秩序よく形成されていると考えられてきた。
一方、Ｄ−アミノ酸は、生体内にもわずかに存在することは知られていたが、その分析方法が開発されるまで生理的な研究は為されておらず、その有用性についてはほとんど知られていなかった。
ところが、近年、Ｄ−アミノ酸の詳細な分析が可能となった結果、Ｄ−アミノ酸がヒトの皮膚（角層）に存在し、例えば、その一つであるＤ−アスパラギン酸が、加齢とともに減少し、美肌効果に関連することが明らかになった（例えば、非特許文献１〜３）。また、それと同時に、前記明らかとされたＤ−アミノ酸の作用を利用する組成物が報告されている（例えば、特許文献１〜３）。
特許文献１は、４−シス−ヒドロキシプロリンを含む美白剤及び皮膚を美白にする美容方法を開示しており、該美容方法は、４−シス−ヒドロキシプロリンを外用または経口適用することを教示している。
特許文献２は、Ｄ−グルタミン酸、Ｄ−プロリン、Ｄ−システインから選択され得る化合物を含む紫外線障害軽減組成物と、前記化合物を投与するステップを含む紫外線暴露による皮膚疾患及び皮膚の美容状態の改善方法と、白内障を治療及び／又は予防する方法が開示され、前記組成物が皮膚外用剤、化粧品（シワ抑制剤、日焼け止め剤）、皮膚疾患用医薬品（皮膚疾患用予防剤）、食品として用いられることを教示している。
特許文献３は、メチオニンのＤ−体を含む、紫外線障害軽減経口組成物を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第ＷＯ２０１０／１１３５９０号公報
【特許文献２】国際公開第ＷＯ２０１０／１１３９２５号公報
【特許文献３】国際公開第ＷＯ２０１１／０４００７０号公報
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】芦田豊、島田正一郎、岡村智恵子、東條洋介、三田真史、浜瀬健司: 食品中に含まれるＤ−アミノ酸の皮膚線維芽細胞に及ぼす影響（第６４回日本栄養・食糧学会大会講演要旨集pp101,2010.徳島）
【非特許文献２】YAshida,S Shimada,C Okamura,Y Tojo,K Hamase: Effect of Free D-Amino acidsPresent in food on Human Dermal Fibroblasts.(Basic &Clinical Pharmacology& Toxicology, 107(Suppl.1),182,2010) (WorldPharma 2010. 16thIUPHAR World Congress of Basic and Clinical Pharmacology,Copenhagen,Denmark,2010)
【非特許文献３】芦田豊、島田正一郎、岡村智恵子、東條洋介、三田真史、浜瀬健司: 皮膚におけるD−アミノ酸の存在とその生理活性（Presence of Free D-Amino Acidsin the Skin and Their Physiological Functions.）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、Ｄ−アミノ酸はヒトの体内ではほとんど生合成されず、体内に存在するＤ−アミノ酸の大部分は食材に由来するといわれている。そのため、生体に有用なＤ−アミノ酸をできるだけ効率的に体内へ取り込む手段の一つとして、該成分をより高濃度に含む食品の製造、利用が考えられるが、製造ないし入手が容易なＤ−アミノ酸高含有の食品は、現在のところ明らかになっていない。
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、Ｄ−アスパラギン酸を豊富に含み、摂取し易い桑茶の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明者らが鋭意検討を行ったところ、桑葉を麹菌により発酵させることにより、桑葉中のＤ−アスパラギン酸量が増加することを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明に係る発酵桑茶の製造方法は、含水量を２５〜５０％とした桑葉にアスペルギルス  オリゼー及び／又はアスペルギルス  カワチを播種し、該桑葉を２５〜４５℃の条件下に４０〜８０時間おく工程（Ａ）、を含むことを特徴とする。
前記製造方法において、前記工程（Ａ）後、桑葉の含水量を４０〜６０％とし、４５〜５０℃の条件下に１５〜８０時間おく工程、を含むことが好適である。
前記製造方法において、前記桑葉が、生葉を乾燥及び粉末化し、平均粒径が６〜１０ｍｍの粒状に打錠したものであることが好適である。
前記製造方法において、前記工程（Ａ）に先立ち、１１５〜１２１℃、２気圧の条件下でオートクレーブ処理する工程、を含むことが好適である。
また、本発明にかかる発酵桑茶は、Ｄ−アスパラギン酸を１ｇ中９０ｎｍｏｌ以上含有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、Ｄ−アスパラギン酸を高含有する発酵桑茶を製造することができる。本発明の方法による前記発酵桑茶は、特に、Ｄ−アスパラギン酸を高含有することから美肌効果に優れ、且つ食味の良さも備えた日常的な摂取が可能な飲料となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】試験例１〜２０のサンプル（桑茶）における、Ｄ−アスパラギン酸、Ｌ−アスパラギン酸の含有量を示すグラフである。
【図２】試験例２、３、６、１２、１５（桑茶）及び試験例２１〜２５のサンプル（煎茶）における、Ｄ−アスパラギン酸、Ｌ−アスパラギン酸の含有量を示すグラフである。
【図３】試験例２７〜２９のサンプル（桑茶）における、Ｄ−アスパラギン酸、Ｌ−アスパラギン酸の含有量を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係る発酵桑茶の製造方法は、特定の含水量とした桑葉に麹菌を播種し、該桑葉を特定条件下におく工程（Ａ）を含むものである。
前記（Ａ）工程において、原料となる桑は、一般に桑茶の原料として食品利用可能なものであれば特に限定されず、本発明においては、特に葉の部分（桑葉）を使用する。また、アミノ酸含量が豊富な点で、特に新芽の使用が好ましい。
前記発酵工程に使用する桑葉は、その含有成分が損なわれない限り、生葉であっても、任意の前処理が為された処理葉であってもよいが、本発明においては、発酵工程における扱い易さや発酵促進の点から、生葉を乾燥及び粉末化したもの、あるいは、特に、それを特定粒径の粒状に打錠したものを用いることが好ましい。
【００１０】
生葉の乾燥処理は、熱風乾燥等によって行うことができ、この処理は一般的な荒茶製造工程の一部であってもよい。すなわち、収穫された生葉には、必要に応じ、乾燥を行う前に、荒茶製造で行われるような加熱や揉捻といった、葉の酸化を止めるための処理を施し得る。前記乾燥処理、及びその他の荒茶製造に関連する処理の方法及び条件は、生葉の状態や所望に応じ、公知技術に基づいて適宜設定すればよい。
【００１１】
例えば、一般的な荒茶製造における熱風乾燥処理は、熱風乾燥機等により８０〜１５０℃の熱風を、含水量が５％未満となるまで桑葉に当てることによって行われるが、本発明の場合、後の（Ａ）工程において桑葉が加水されるため、（Ａ）工程までの鮮度が維持される限り、該乾燥時に５％を超える水分が残留していても問題ない。ただし、乾燥後も過度に水分が残留していると、桑葉の均一な粉末化が困難となることがある。
【００１２】
粉末化処理は、上記乾燥処理を経た桑葉を、所望の粒径となるまで粉砕することにより行うことができる。粉砕の手段は特に制限されないが、例えば、気流式粉砕機等の粉砕機の使用が挙げられる。粉末化による桑葉粒子の平均粒径（ｄ５０／レーザー回折・散乱法）もまた、打錠による粒状化が可能である限りは特に制限されないが、本発明において好ましくは１０〜３０μｍである。
【００１３】
本願において、前記打錠は、粉末化された桑葉を一定粒径の粒状に押し固める工程を意味する。上記（Ａ）工程には、上記粉末状の桑葉を用いることも可能であるが、麹菌が桑葉に付着し易くし、麹菌の働きに基づくＤ−アスパラギン酸量の増加を促進させる観点から、さらに打錠によって粒状とした桑葉を用いることがより好ましい。
打錠の方法は特に限定されず、例えば、粉末を、打錠機ないし錠剤機に詰め、上下より適当な圧力をかけて一定の形状に成形することによりなる。なお、打錠に際しては、本発明の効果を妨げない範囲において、桑葉粉末に賦形剤や結合剤等を添加してもよい。
打錠により得られる桑葉粒の大きさ及び形状は、特に、直径８．０〜８．２ｍｍ、厚さ２．０〜２．３ｍｍ、重さ０．０７〜０．１ｇの円形とすることが好ましい。
【００１４】
また、本発明においては、上記（Ａ）工程に先立ち、上記桑葉に対し、オートクレーブ処理（高圧蒸気処理）を行うことが好ましい。オートクレーブ処理条件は、特に、１１５〜１２１℃、２気圧とし、処理時間は特に制限されないが、通常の、オートクレーブ滅菌は１２１℃、２気圧（平圧+１５ポンド/平方インチ）で２０分処理という形で行われればよく、量が多い場合には処理時間を量に応じて長くするとよい。本処理により、桑葉の滅菌がなされる他、桑葉におけるＤ−アスパラギン酸の含量を底上げすることができる。
【００１５】
本発明の（Ａ）工程においては、まず、上記桑葉の含水量を２５〜５０％に調整する。この際、桑葉の含水量が５０％を超える、あるいは２５％に満たないと、麹菌の増殖が不十分となる場合がある。すなわち、本発明に使用する桑葉の含水量が少ない場合は、含水量が２５〜５０の範囲となるまで桑葉へ適宜加水し、含水量が多すぎる場合は、前記含水量範囲となるまで適宜脱水ないし乾燥を行う。桑葉へ加水する場合の加水手段は特に限定されず、例えば、噴霧、蒸煮、浸漬等が挙げられる。
【００１６】
続いて、上記含水量調整を行った桑葉に対し、麹菌を播種する。
本発明において使用可能な麹菌は、古くからの日本独特の発酵食品やテンペに用いられている麹菌であり、食品として安全なアスペルギルス・ウサミ、アスペルギルス・カワチ、アスペルギルス・アワモリ、アスペルギルス・サイトイ、アスペルギルス・オリゼー、アスペルギルス・ニガー等アスペルギルス属およびリゾープス属およびムコール属等からなる麹菌が挙げられる。中でも味噌、醤油、清酒、焼酎等の製造に種麹菌として用いられるアスペルギルス（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ）属の微生物が好ましく、本発明においては、アスペルギルス  オリゼー及び／又はアスペルギルス  カワチの使用がより好ましい。特に、株式会社菱六より「米赤用」の商標で販売されているアスペルギルス  オリゼー、及び／又は、株式会社菱六より「焼酎用白麹菌Ｎｏ．１９８」の商標で販売されているアスペルギルス  カワチの使用が、本工程によって、Ｄ−アスパラギン酸を特に顕著に増量せしめる点において最も好ましい。
麹菌の播種は、噴霧、散布等の公知の手段によって行うことができる。また、麹菌の播種量は、下記条件下において十分な増殖が得られる程度であれば特に限定されないが、好ましくは、桑葉１００重量部に対して０．１重量部程度である。
【００１７】
麹菌の播種後、桑葉を２５〜４５℃の条件下に４０〜８０時間おき、麹菌を増殖させる（発酵工程）。
より好ましい温度条件は３５〜４２℃、時間条件は４２〜６５時間である。
なお、前記条件におかれた麹菌は、増殖・代謝を行うため、麹菌が播種された桑葉は盛んに発熱する。そのため、本工程中には、桑葉全体の温度や水分量を一定に保ち、麹菌の生育を促進・平均化するため、必要に応じて桑葉の混合や、適度な加水を行ってもよい。
【００１８】
前記時間条件により十分に麹菌が増殖し、桑葉の表面が全体的に白くなったら、必要に応じ、乾燥及び／または冷却し、麹菌の増殖を停止させる。得られた桑葉は、Ｄ−アスパラギン酸を高濃度に含む発酵桑茶としてそのまま飲料製造等に使用することができるが、本発明においては、上記（Ａ）工程後、桑葉の含水量を４０〜６０％とし、４５〜５０℃の条件下に１５〜８０時間おくことにより、さらにＤ−アスパラギン酸含量を高めることができる（加水分解工程）。
この加水分解工程におけるより好ましい含水量は４８〜５５％、温度条件は４６〜４９℃、時間条件は１５〜３０時間である。
【００１９】
上記工程により得られた本発明に係る発酵桑茶は、Ｄ−アスパラギン酸の含有量が著しく高められており、好ましくはＤ−アスパラギン酸を１ｇ中９０ｎｍｏｌ以上含有する。
また、上記工程により得られた発酵桑茶は、そのまま、あるいは他の食品に添加する等して食品として用いることも可能であるが、特に、水（例えば、温水または熱水）等へ該桑茶の成分を抽出させて摂取することを目的とした飲料、又は、パウダーやサプリメントとしての使用が好ましい。
また、上記した本発明の製造方法、あるいは該製造方法による発酵桑茶を用いた食品、飲料、パウダー、サプリメントの製造に際しては、本発明の効果を損なわない限り、食品製造に許容されるあらゆる添加物又は工程を適用することができる。
【実施例】
【００２０】
以下に実施例を示して本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
＜（Ａ）工程によるアミノ酸量の変化＞
以下に説明する方法で調製した各試験例の桑茶についてＤ−アスパラギン酸、Ｌ−アスパラギン酸量（ｎｍｏｌ／ｇ）の測定をそれぞれ行った。結果を下記表１に示す。また、アミノ酸ごとに、試験例サンプルの含有量を示したグラフを図１に示す。
なお、各試験例において使用した種麹菌は次のとおり。
種麹菌（Ａ）：株式会社菱六より「米赤用」の商標で販売されているアスペルギルス  オリゼー
種麹菌（Ｂ）：株式会社菱六より「ＳＲ−１０８」の商標で販売されているアペルギルス  オリゼー
種麹菌（Ｃ）：株式会社菱六より「エキカ」の商標で販売されているアスペルギルス  オリゼー
種麹菌（Ｄ）：株式会社菱六より「焼酎用白麹菌Ｎｏ．１９８」の商標で販売されている
アスペルギルス  カワチ
種麹菌（Ｅ）：株式会社菱六より「醤油用旭菌」の商標で販売されているアスペルギルス  オリゼー
種麹菌（Ｆ）：株式会社菱六より「特撰自動製麹用」の商標で販売されているアスペルギルス  オリゼー
【００２１】
試験例１
桑葉を約６５℃の蒸気で１００秒加熱し、揉捻機を用いて１０分間加圧した。その後、桑葉に１００℃の熱風を当て、含水量が５％となるまで乾燥させ、気流式粉砕機を用いて粉砕し、平均粒径２０μｍの粉末状とした。
得られた桑茶（粉末化物）を試験例１のサンプルとした。
試験例２
試験例１の方法による桑茶（粉末化物）を、打錠機を用いて直径８．０〜８．２ｍｍ、厚さ２．０〜２．３、重さ０．０７ｇの円形の粒状に成型した。
得られた桑茶（打錠物）を試験例２のサンプルとした。
試験例３
試験例２の方法による桑茶（桑葉打錠物）をオートクレーブ処理（１２１℃、２０分間）し、含水量を３８％とした。その後、前記桑茶へ０．１重量部の種麹菌（Ａ）を播種し、３０℃に維持された製麹室に４５時間おいた。その後、４５℃で６時間桑葉を乾燥させたのち、４℃まで冷却した。
得られた桑茶（桑葉発酵物）を試験例３のサンプルとした。
試験例４
種麹菌（Ａ）に代えて種麹菌（Ｂ）を用いたこと以外は、上記試験例３と同様の方法により得られた桑茶（桑葉発酵物）を試験例４のサンプルとした。
試験例５
種麹菌（Ａ）に代えて種麹菌（Ｃ）を用いたこと以外は、上記試験例３と同様の方法により得られた桑茶（桑葉発酵物）を試験例５のサンプルとした。
試験例６
種麹菌（Ａ）に代えて種麹菌（Ｄ）を用いたこと以外は、上記試験例３と同様の方法により得られた桑茶（桑葉発酵物）を試験例６のサンプルとした。
試験例７
種麹菌（Ａ）に代えて種麹菌（Ｅ）を用いたこと以外は、上記試験例３と同様の方法により得られた桑茶（桑葉発酵物）を試験例７のサンプルとした。
試験例８
種麹菌（Ａ）に代えて種麹菌（Ｆ）を用いたこと以外は、上記試験例３と同様の方法により得られた桑茶（桑葉発酵物）を試験例８のサンプルとした。

試験例９
発酵を行う時間を１２０時間としたこと以外は、上記試験例３と同様の方法により得られた桑茶（桑葉発酵物）を試験例９のサンプルとした。

試験例１０
試験例１の方法による桑茶（粉末化物）をオートクレーブ処理（１２１℃、２０分間）し、含水量を３８％とした。その後、前記桑茶へ０．１重量部の種麹菌（Ａ）を播種し、３０℃に維持された製麹室に６５時間おいた。その後、４５℃で６時間桑葉を乾燥させたのち、４℃まで冷却させた。
得られた桑茶（桑葉発酵物）を試験例１０のサンプルとした。
試験例１１
発酵を行う時間を１２０時間としたこと以外は、上記試験例１０と同様の方法により得られた桑茶（桑葉発酵物）を試験例１１のサンプルとした。
試験例１２
試験例３の方法による桑茶（桑葉発酵物）に、含水量が５０％となるように加水した後、４８℃に１６時間保ち、桑茶の加水分解を促した。
得られた桑茶（桑葉加水分解物）を試験例１２のサンプルとした。

試験例１３
試験例４（種麹菌（Ｂ））の方法による桑茶（桑葉発酵物）を用いたこと以外は、上記試験例１２と同様の方法により得られた桑茶（桑葉加水分解物）を試験例１３のサンプルとした。
試験例１４
試験例５（種麹菌（Ｃ））の方法による桑茶（桑葉発酵物）を用いたこと以外は、上記試験例１２と同様の方法により得られた桑茶（桑葉加水分解物）を試験例１４のサンプルとした。
試験例１５
試験例６（種麹菌（Ｄ））の方法による桑茶（桑葉発酵物）を用いたこと以外は、上記試験例１２と同様の方法により得られた桑茶（桑葉加水分解物）を試験例１５のサンプルとした。
試験例１６
試験例７（種麹菌（Ｅ））の方法による桑茶（桑葉発酵物）を用いたこと以外は、上記試験例１２と同様の方法により得られた桑茶（桑葉加水分解物）を試験例１６のサンプルとした。
試験例１７
試験例８（種麹菌（Ｆ））の方法による桑茶（桑葉発酵物）を用いたこと以外は、上記試験例１２と同様の方法により得られた桑茶（桑葉加水分解物）を試験例１７のサンプルとした。
試験例１８
試験例９（発酵を行う時間を１２０時間とした）の方法による桑茶（桑葉発酵物）を用いたこと以外は、上記試験例１２と同様の方法により得られた桑茶（桑葉加水分解物）を試験例１８のサンプルとした。
試験例１９
試験例１０の方法による桑茶（桑葉発酵物）に、含水量が５０％となるように加水した後、４８℃に６時間保ち、桑茶の加水分解を促した。
得られた桑茶（桑葉加水分解物）を試験例１９のサンプルとした。
試験例２０
試験例１１の方法による桑茶（桑葉発酵物）を用いたこと以外は、上記試験例１９と同様の方法により得られた桑茶（桑葉加水分解物）を試験例２０のサンプルとした。
【００２２】
【表１】
2014036603.tif 000002
【００２３】
表１及び図１に示すように、試験例１と試験例２の比較から、粉末化物と桑葉打錠物とでは、Ｄ−アスパラギン酸とＬ−アスパラギン酸の含有量にほとんど変化はなかった。
図１は、原料の処理状態と、発酵に用いた種麹菌の種類及び発酵時間が同じ試験例について、原料、発酵物、加水分解物におけるＤ−アスパラギン酸（左グラフ）又はＬ−アスパラギン酸（右グラフ）の量を並べて示している（例えば、図１の試験例２、３、１２の組み合わせはそれぞれ、桑葉打錠物、その種麹菌（Ａ）による発酵物、その加水分解物を示す）。
【００２４】
図１によれば、桑葉打錠物に種麹菌（Ａ）又は（Ｄ）を用いた場合、麹菌の増殖中にＤ−アスパラギン酸の顕著な増加が認められ（試験例３、６）、さらに、その後温度を上げて酵素反応を促進させると、さらに加水分解物である試験例１２及び試験例１５では、さらに顕著なＤ−アスパラギン酸量の増加が認められた。他の種麹菌を用いた場合、粉末化物を用いた場合も、麹菌を播種し増殖させた後、温度を上げて酵素反応を促進させるとＤ−アスパラギン酸量が増加した。
【００２５】
以上のことから、本発明においては、麹菌を播種し、特定条件におくことにより、桑葉においてＤ−アスパラギン酸の含有量を増加させることができる。また、特に、種麹菌として株式会社菱六より「米赤用」の商標で販売されているアスペルギルス  オリゼー及び／又は株式会社菱六より「焼酎用白麹菌Ｎｏ．１９８」の商標で販売されているアスペルギルス  カワチが好適であり、また、特定の形状に打錠した桑葉を用いることが好適である。また、本発明においては、特定条件において麹菌を増殖させた後、温度を上げて酵素反応を促すことが好ましい。
【００２６】
続いて、桑葉に代えて茶葉（煎茶）を用いること以外は、上記試験例２、３、６、１２、１５と同様の方法により得たサンプルを、それぞれ試験例２１、２２、２３、２４、２５としてＤ−アスパラギン酸、Ｌ−アスパラギン酸量（ｎｍｏｌ／ｇ）を測定し、試験例２、３、６、１２、１５と比較した。アミノ酸ごとに、試験例サンプルの含有量を示したグラフを図２に示す。
【００２７】
図２に示すように、茶葉を用いた場合においても、発酵工程や加水分解工程により、Ｄ−アスパラギン酸に多少の増加が認められた。しかしながら、茶葉における前記増加後のＤ−アスパラギン酸量は、いずれも桑葉における含有量（増加量）には及ばなかった。なお、煎茶は桑茶に比べ種麹菌の生育が不良で、特に種麹菌（Ａ）を用いた例では菌の成長が確認できなかった。したがって、本発明においては、桑葉を用いることが好適である。
【００２８】
さらに、下記方法により製造した試験例２６〜２９について、Ｄ−アスパラギン酸、Ｌ−アスパラギン酸量（ｎｍｏｌ／ｇ）を測定した。アミノ酸ごとに、試験例サンプルの含有量を示したグラフを図３に示す。
【００２９】
試験例２６
試験例１の方法で得た桑茶（粉末物）へ滅菌を行ったものをサンプルとした。
試験例２７
試験例１の方法で得た桑茶（粉末物）へ滅菌を行い、オートクレーブ処理（１２１℃、２気圧、２０分間）を行ったものをサンプルとした。
試験例２８
試験例２の方法で得た桑茶（打錠物）へ滅菌を行ったものをサンプルとした。
試験例２９
試験例２の方法で得た桑茶（打錠物）へ滅菌を行い、オートクレーブ処理（１２１℃、２気圧、２０分間）を行ったものをサンプルとした。
【００３０】
図３に示すとおり、桑茶の形状に関わらず、アスパラギン酸はオートクレーブ処理を行うことによりＤ形の含有量に増加が認められた。したがって、本発明においては、桑葉に対し、オートクレーブ処理を行うことが好ましい。
【図１】
2014036603.tif 000003
【図２】
2014036603.tif 000004
【図３】
2014036603.tif 000005