(57)【要約】【課題】清掃機能又は清掃性能の異なる二種の清掃体を備えた清掃具を能率良く安価に製造することができるとともに、清掃時における他物との当接に起因する騒音発生や損傷を抑制する。【解決手段】取付け基部２に形成された交差姿勢にある第１取付け面２ａ及び第２取付け面２ｂに、両取付け面２ａ，２ｂに亘って接合されるベース部３と、このベース部３における第１取付け面２ａ側の部位から外方に突出する第１清掃体４、及び、ベース部３における第２取付け面２ｂ側の部位から外方に突出する第２清掃体５とを軟質樹脂で一体成形して構成される清掃成形体Ａが設けられている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け基部に形成された交差姿勢にある第１取付け面及び第２取付け面に、この両取付け面に亘って接合されるベース部と、このベース部における第１取付け面側の部位から外方に突出する第１清掃体、及び、前記ベース部における第２取付け面側の部位から外方に突出する第２清掃体とを軟質樹脂で一体成形して構成される清掃成形体が設けられている清掃具。
【請求項２】
前記取付け基部が、略Ｖ字状に交差する第１側辺枠部と第２側辺枠部とを備えた環状枠体から構成され、この環状枠体の第１・第２側辺枠部の外側面が前記第１・第２取付け面に構成されているとともに、前記環状枠体の第１・第２側辺枠部には、それらの少なくとも第１・第２取付け面側から幅方向両側の横側面に回り込む状態で前記清掃成形体のベース部が接合されている請求項１記載の清掃具。
【請求項３】
前記環状枠体の第１・第２側辺枠部には、前記清掃成形体のベース部を接合するための取付け凹部が形成されている請求項２記載の清掃具。
【請求項４】
前記清掃成形体のベース部のうち、前記環状枠体の両横側面に対応する部位の厚みが、前記環状枠体の第１・第２取付け面に対応する部位の厚みよりも大に構成されている請求項２又は３記載の清掃具。
【請求項５】
前記清掃成形体のベース部が、環状枠体の第１・第２側辺枠部における第１・第２取付け面から両横側面を経由して内側面の少なくとも一部に回り込む状態で接合されている請求項２〜４のいずれか１項に記載の清掃具。
【請求項６】
前記環状枠体の第１側辺枠部の第１取付け面が第２側辺枠部の第２取付け面よりも長尺に構成されているとともに、前記第１清掃体が、撓み変形可能な多数の清掃突起群から構成され、且つ、前記第２清掃体が、撓み変形可能な一つ又は複数のヘラ部から構成されている請求項２〜５のいずれか１項に記載の清掃具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、清掃ブラシとヘラ部といった清掃機能又は清掃性能の異なる二種の清掃体を設けてある清掃具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の清掃具では、側面視での先端部側の輪郭形状が略三角形状に構成されたブラシ柄の取付け基部の下側取付け面に、一方の清掃体の一例である撓み変形可能な多数のブラシ毛群を植設するとともに、この取付け面の前端に連続する取付け基部の前端傾斜面と上面とで構成される略Ｖ字状の鋭角な角部を、他方の清掃体の一例であるヘラ部に構成してある（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０４−００４８１９号公報
【特許文献２】特開２００８−３０７２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の清掃具では、ブラシ柄の取付け基部の下側取付け面に一方の清掃体の一例であるブラシ毛群を植設する加工と、取付け基部の先端部に他方の清掃体の一例であるヘラ部を形成する加工とが必要で、その加工に多くの手間を要するとともに、製造コストの高騰化を招来する不都合がある。
【０００５】
しかも、ヘラ部はブラシ柄の取付け基部と同じ硬質材料から構成されているため、被清掃面を損傷する可能性があり、これを回避するためには、軟質樹脂製のヘラ部材を取付け基部の先端部に取付ける必要があり、製造コストの高騰化を助長する不都合がある。
【０００６】
さらに、清掃操作時に、ブラシ柄の取付け基部におけるブラシ毛植設領域とヘラ部形成領域との間に存在する外面部、或いは、取付け基部の幅方向の両横側面が被清掃面又はその近傍に位置する他物等と直接接当して騒音を発生する問題もあった。
【０００７】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、清掃機能又は清掃性能の異なる二種の清掃体を備えた清掃具を能率良く安価に製造することができるとともに、清掃時における他物との当接に起因する騒音発生や損傷も抑制することのできる清掃具を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による第１の特徴構成は、取付け基部に形成された交差姿勢にある第１取付け面及び第２取付け面に、この両取付け面に亘って接合されるベース部と、このベース部における第１取付け面側の部位から外方に突出する第１清掃体、及び、前記ベース部における第２取付け面側の部位から外方に突出する第２清掃体とを軟質樹脂で一体成形して構成される清掃成形体が設けられている点にある。
【０００９】
上記構成によれば、取付け基部の第１取付け面側において機能する第１清掃体と、取付け基部の第２取付け面側において機能する第２清掃体とが、取付け基部の第１・第２取付け面に亘って接合されるベース部と軟質樹脂で一体成形されているから、取付け基部に対する第１・第２清掃体の加工手数を削減することができる。
【００１０】
しかも、取付け基部における第１清掃体の形成領域と第２清掃体の形成領域との間の中間部位も軟質樹脂製のベース部の一部で覆うことができるので、清掃時に清掃成形体よりも硬質の取付け基部の中間部位が被清掃面又は他物に直接当ることに起因する騒音発生や損傷を抑制することができる。
【００１１】
さらに、取付け基部の第１・第２取付け面と清掃成形体のベース部との接合面積も増大するため、第１・第２清掃体の清掃時に作用する操作力や反力を強力に受止めることができる。
【００１２】
したがって、清掃機能又は清掃性能の異なる二種の清掃体を備えた清掃具を能率良く安価に製造することができるとともに、被清掃面又はその近傍に位置する他物との当接に起因する騒音発生や損傷を抑制することができる。
【００１３】
本発明による第２の特徴構成は、前記取付け基部が、略Ｖ字状に交差する第１側辺枠部と第２側辺枠部とを備えた環状枠体から構成され、この環状枠体の第１・第２側辺枠部の外側面が前記第１・第２取付け面に構成されているとともに、前記環状枠体の第１・第２側辺枠部には、それらの少なくとも第１・第２取付け面側から幅方向両側の横側面に回り込む状態で前記清掃成形体のベース部が接合されている点にある。
【００１４】
上記構成によれば、取付け基部を構成する環状枠体によって耐久性を維持しながら軽量化と製造コストの低廉化を図ることができる。
しかも、清掃成形体のベース部が、環状枠体の第１・第２側辺枠部における少なくとも第１・第２取付け面側から幅方向両側の横側面に回り込む状態で接合されているため、清掃成形体のベース部の接合力を向上することができるばかりでなく、清掃時に、取付け基部の第１・第２側辺枠部における両横側面が他物に当接することに起因する騒音発生や損傷を抑制することができる。
【００１５】
本発明による第３の特徴構成は、前記環状枠体の第１・第２側辺枠部には、前記清掃成形体のベース部を接合するための取付け凹部が形成されている点にある。
【００１６】
上記構成によれば、清掃成形体のベース部が環状枠体の第１・第２側辺枠部に形成された取付け凹部の底面及び内周面に接合されるから、ベース部の接合面積が増大するとともに、環状枠体の第１・第２側辺枠部に対するベース部の取付け面方向での相対移動も強力に阻止することができるから、清掃具の耐久性を向上することができる。
【００１７】
本発明による第４の特徴構成は、前記清掃成形体のベース部のうち、前記環状枠体の両横側面に対応する部位の厚みが、前記環状枠体の第１・第２取付け面に対応する部位の厚みよりも大に構成されている点にある。
【００１８】
上記構成によれば、清掃成形体のベース部のうち、環状枠体の第１・第２取付け面に対応する部位は、この部位に一体形成されている第１・第２清掃体によって他物と直接当る可能性は低いため、第１・第２清掃体を強固に取り付け得る範囲で極力薄肉化を図りながらも、清掃時に他物と当接する可能性の高い環状枠体の両横側面に対応する部位の厚みを大に構成することにより、清掃時に、取付け基部の第１・第２側辺枠部における両横側面が他物に当接することに起因する騒音発生や損傷を効果的に抑制することができる。
【００１９】
本発明による第５の特徴構成は、前記清掃成形体のベース部が、環状枠体の第１・第２側辺枠部における第１・第２取付け面から両横側面を経由して内側面の少なくとも一部に回り込む状態で接合されている点にある。
【００２０】
上記構成によれば、環状枠体の第１・第２側辺枠部と清掃成形体のベース部との接合面積が大きくなるため、第１・第２清掃体の清掃時に作用する操作力や反力を強力に受止めることができ、清掃具の耐久性を向上することができる。
【００２１】
本発明による第６の特徴構成は、前記環状枠体の第１側辺枠部の第１取付け面が第２側辺枠部の第２取付け面よりも長尺に構成されているとともに、前記第１清掃体が、撓み変形可能な多数の清掃突起群から構成され、且つ、前記第２清掃体が、撓み変形可能な一つ又は複数のヘラ部から構成されている点にある。
【００２２】
上記構成によれば、環状枠体の第１側辺枠部の広い第１取付け面側に、清掃成形体の第１清掃体を構成する多数の清掃突起群を配置して、広い清掃対象領域を効率良く清掃することができるようにしながらも、清掃対象領域の一部に存在する掻き落し対象領域に対しては、第２側辺枠部の第２取付け面側に配置した第２清掃体を構成する一つ又は複数のヘラ部を正確に当て付けた状態で確実に掻き落すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態を示す清掃具の側面図
【図２】清掃具の要部の拡大側面図
【図３】清掃具の要部の拡大背面図
【図４】清掃具の要部の拡大底面図
【図５】図２におけるＶ−Ｖ線断面図
【図６】図３におけるＶＩ−ＶＩ線での分解断面図
【図７】図２におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図
【図８】図２におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視図
【図９】清掃具の清掃成形体の側面図
【図１０】清掃具の清掃成形体の平面図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
〔第１実施形態〕
図１〜図１０は、清掃具の一例であるトイレ等の洗浄用ブラシを示し、樹脂製又は金属製の柄１の先端に一体形成された取付け基部２のうち、先端側において略Ｖ字状の交差姿勢にある第１取付け面２ａ及び第２取付け面２ｂに、この両取付け面２ａ，２ｂに亘って接合される弾性変形可能なベース部３と、このベース部３における第１取付け面２ａ側の部位、つまり、第１取付け面２ａに対応する第１ベース部分３Ａから外方に突出する弾性変形可能な第１清掃体４、及び、ベース部３における第２取付け面２ｂ側の部位、つまり、第２取付け面２ｂに対応する第２ベース部分３Ｂから外方に突出する弾性変形可能な第２清掃体５とを軟質樹脂で一体成形して構成される清掃成形体Ａが設けられている。
【００２５】
柄１及び取付け基部２を構成する樹脂の一例としてはＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）、ＰＥ（ポリエチレン樹脂）、ＰＰ（ポリプロピレン樹脂）等を挙げることができ、また、金属の一例としてはステンレス鋼等を挙げることができる。
【００２６】
清掃成形体Ａを構成する軟質樹脂の一例としては、ＴＰＳ（スチレン系エラストマー）、ＴＰＯ（オレフィン系エラストマー）、ＴＰＵ（ウレタン系エラストマー）、ＴＰＥＥ（ポリエステル系エラストマー）、ＴＰＡ（ポリアミド系エラストマー）等を挙げることができる。
【００２７】
柄１は円柱状に形成され、それの上側部位には、図１に示すように柄１の中心線方向に沿って細長い長方形状の掛止孔１ａが貫通形成されている。
【００２８】
取付け基部２は、図２〜図８に示すように、鋭角な一対の第１・第２角部Ｃ１，Ｃ２と鈍角な一対の第３・第４角部Ｃ３，Ｃ４とを備えた変形角筒状の環状枠体から構成されているとともに、この環状枠体は、柄１が垂下姿勢にある状態で下方側の鋭角な第１角部Ｃ１を形成する略Ｖ字状に交差する第１側辺枠部２Ａと第２側辺枠部２Ｂ、及び、柄１が垂下姿勢にある状態で上方側の鋭角な第２角部Ｃ２を形成する略逆Ｖ字状に交差する第３側辺枠部２Ｃと第４側辺枠部２Ｄとから構成されている。
【００２９】
この取付け基部２の第１側辺枠部２Ａの外側面が第１取付け面２ａに構成され、第２側辺枠部２Ｂの外側面が第２取付け面２ｂに構成されているとともに、清掃成形体Ａのベース部３が、図５に示すように、取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂにおける第１・第２取付け面２ａ，２ｂから幅方向両側の両横側面２ｃを経由して内側面２ｄの一部（側縁部分）に回り込む状態で一体的に接合されている。
【００３０】
尚、当該実施形態では、先に製作された柄１の少なくとも取付け基部２における接合加工部位を成形金型内に装着して、この成形金型の成形内面と取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂとの間に形成されている清掃成形体用形成空間内に溶融軟質樹脂を注入し、このインサート成形される清掃成形体Ａと取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂとを一体的に接合する。
【００３１】
また、図２に示すように、取付け基部２の第１側辺枠部２Ａの長さＬ１と第２側辺枠部２Ｂの長さＬ２と第３側辺枠部２Ｃの長さＬ３と第４側辺枠部２Ｄの長さＬ４とが、Ｌ３＜Ｌ１＜Ｌ４＜Ｌ２の関係に構成され、第１側辺枠部２Ａの第１取付け面２ａの環状方向での長さが第２側辺枠部２Ｂの第２取付け面２ｂの環状方向での長さよりも長尺に構成されている。
【００３２】
さらに、図２に示すように、柄１の先端部に取付け基部２の上方側の鋭角な第２角部Ｃ２が配置され、柄１の中心延長線の左右一側方には、下方側の鋭角な第１角部Ｃ１及び下方側の鈍角な第３角部Ｃ３が配置され、さらに、柄１の中心延長線の左右他側方には、上方側の鈍角な第４角部Ｃ４が配置されている。
【００３３】
図３に示すように、取付け基部２の先端部となる第１角部Ｃ１での幅寸法Ｗ１が、第２角部Ｃ２での幅寸法Ｗ２よりも大に構成され、取付け基部２の第１〜第４側辺枠部２Ａ〜２Ｄの各両横側面２ｃが、第２角部Ｃ２から第１角部Ｃ１に向って次第に広幅となるテーパー面に構成されている。
【００３４】
取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂには、図５、図６に示すように、これの第１・第２取付け面２ａ，２ｂから幅方向両側の両横側面２ｃを経由して内側面２ｄの一部（側縁部分）に回り込む状態で清掃成形体Ａのベース部３を面一又は略面一状態で接合するための取付け凹部２ｅが形成されている。
【００３５】
そのため、清掃成形体Ａのベース部３が取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂに形成された取付け凹部２ｅの底面及び内周面に接合されるから、ベース部３の接合面積が増大するとともに、取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂに対するベース部３の面方向、つまり、第１・第２取付け面２ａ，２ｂ方向での相対移動も強力に阻止することができるから、洗浄用ブラシ（清掃具）の耐久性を向上することができる。
【００３６】
ベース部３の第１・第２ベース部分３Ａ，３Ｂにおける幅方向両側には、図５、図６、図９、図１０に示すように、取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂの各両横側面２ｃを覆う第１被覆部分３ａと、第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂの内側面２ｄの両側縁部分を覆う第２被覆部分３ｂとがほぼＬ字状に一体形成されている。
【００３７】
また、図５に示すように、第１被覆部分３ａ及び第２被覆部分３ｂの厚みが、第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂの第１・第２取付け面２ａ，２ｂに対面する第１・第２ベース部分３Ａ，３Ｂの厚みよりも大に構成されている。
【００３８】
清掃成形体Ａの第１清掃体４が、撓み変形可能な多数の円柱状の清掃突起４Ａ群から構成され、且つ、第２清掃体５が、撓み変形可能な一つ又は複数（当該実施形態では三つ）のヘラ部５Ａから構成されている。
【００３９】
第１清掃体４を構成する清掃突起４Ａ群は、図８に示すように、四個の清掃突起４Ａが幅方向に配置される列と三個の清掃突起４Ａが幅方向に配置される列とが環状方向に交互に位置する状態で千鳥状に配設されている。
【００４０】
第１清掃体４を構成する清掃突起４Ａ群の各々は、図３、図４に示すように、先端側ほど小径となる裁頭円錐形状に形成されているとともに、ベース部３の第１ベース部分３Ａの表面に対して先端側ほど第１角部Ｄ１側に位置する傾斜姿勢、換言すれば、第１ベース部分３Ａの表面に対して先端側ほど押し引き操作時の押し側（前位側）に突出する前出し傾斜姿勢に構成されている。
【００４１】
清掃突起４Ａ群を前出し傾斜姿勢とすることにより、清掃突起４Ａ群の先端を被洗浄面（被操作面）に当て付けた状態での押し操作時における突っ張り状態での掻き取り作用と、撓み変形した清掃突起４Ａが弾性復元するときの掻き取り作用とによって洗浄効果（清掃効果）を高めることができる。
【００４２】
また、図２、図３に示すように、第２清掃体５の各ヘラ部５Ａの先端部は先鋭状に形成されているとともに、ベース部３の第２ベース部分３Ｂの表面に対して先端側ほど第１角部Ｄ１側に位置する傾斜姿勢、換言すれば、第２ベース部分３Ｂの表面に対して先端側ほど押し引き操作時の押し側（前位側）に突出する前出し傾斜姿勢に構成されている。
【００４３】
第２清掃体５の各ヘラ部５Ａを前出し傾斜姿勢とすることにより、各ヘラ部５Ａの先端を被洗浄面（被操作面）に当て付けた状態での押し操作時における突っ張り状態での掻き取り作用と、撓み変形した各ヘラ部５Ａが弾性復元するときの掻き取り作用とによって洗浄効果（清掃効果）を高めることができる。
【００４４】
第２清掃体５のヘラ部５Ａは、図３、図４に示すように、第１角部Ｄ１側に最も近接位置する第１順位のヘラ部５Ａが最も広幅に構成され、第２順位となる中間のヘラ部５Ａが中間幅寸法に構成され、第３角部Ｄ３側に最も近接位置する第３順位のヘラ部５Ａが最も小幅に構成されている。
【００４５】
〔その他の実施形態〕
（１）上述の第１実施形態では、柄１と取付け基部２とを一体形成したが、この柄１と取付け基部２とを別体に構成して、これら両者をネジ等で脱着自在に連結してもよい。
【００４６】
（２）上述の第１実施形態では、柄１の先端に取付け基部２を一体形成したが、このような柄１が無く、取付け基部２を手で直接把持するように構成してもよい。
【００４７】
（３）上述の第１実施形態では、取付け基部２を、略Ｖ字状に交差する第１側辺枠部２Ａと第２側辺枠部２Ｂとを備えた環状枠体から構成したが、第１・第２取付け面２ａ，２ｂを形成可能な逆への字状又はＶ字状の板状体から構成してもよい。
要するに、取付け基部２としては、第１取付け面２ａ及び第２取付け面２ｂを交差姿勢で形成することのできるものであれば、如何なる形状の取付け基部２を用いてもよい。
尚、特許請求の範囲及び明細書における交差姿勢とは、第１取付け面２ａの仮想延長面と第２取付け面２ｂの仮想延長面とが交差する関係にある状態をいうものであって、第１取付け面２ａと第２取付け面２ｂとが連続する場合も、連続しない場合も含むものである。
【００４８】
（４）上述の第１実施形態では、インサート成形により清掃成形体Ａと取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂとを一体的に接合したが、清掃成形体Ａと取付け基部２とを各別に製作して、両者を接着剤等で接合してもよい。
【００４９】
（５）上述の第１実施形態では、清掃成形体Ａのベース部３を、取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂにおける第１・第２取付け面２ａ，２ｂから幅方向両側の両横側面２ｃを経由して内側面２ｄの一部（側縁部分）に回り込む状態で一体的に接合したが、このベース部３を、取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂにおける第１・第２取付け面２ａ，２ｂから両横側面２ｃを経由して内側面２ｄの全域に回り込む状態で接合してもよい。
また、ベース部３を、取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂにおける第１・第２取付け面２ａ，２ｂと両横側面２ｃとだけ被覆する状態で接合してもよく、さらに、ベース部３を、取付け基部２の第１・第２側辺枠部２Ａ，２Ｂにおける第１・第２取付け面２ａ，２ｂのみを被覆する状態で接合してもよい。
【００５０】
（６）上述の第１実施形態では、清掃成形体Ａの第１清掃体４を、撓み変形可能な多数の清掃突起４Ａ群から構成し、且つ、第２清掃体５を、撓み変形可能な一つ又は複数のヘラ部５Ａから構成したが、第１清掃体４及び第１清掃体４の形状は清掃対象部位において要求されている清掃機能又は清掃性能に応じて適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上説明したように、清掃機能又は清掃性能の異なる二種の清掃体を備えた清掃具を能率良く安価に製造することができるとともに、清掃時における他物との当接に起因する騒音発生や損傷を抑制することのできる清掃具を提供することができる。
【符号の説明】
【００５２】
Ａ        清掃成形体
２        取付け基部
２Ａ      第１側辺枠部
２Ｂ      第２側辺枠部
２ａ      第１取付け面
２ｂ      第２取付け面
２ｃ      横側面
２ｄ      内側面
２ｅ      取付け凹部
３        ベース部
４        第１清掃体
４Ａ      清掃突起
５        第２清掃体
５Ａ      ヘラ部
【図１】
2014036752.tif 000003
【図２】
2014036752.tif 000004
【図３】
2014036752.tif 000005
【図４】
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【図５】
2014036752.tif 000007
【図６】
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【図７】
2014036752.tif 000009
【図８】
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【図９】
2014036752.tif 000011
【図１０】
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