(57)【要約】【課題】軸線に対する直交方向の形状が同一の筒状部材を連結する。【解決手段】軸線に対する直交方向の形状が同一の第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂを備え、これらを連結端部２１Ａ，２１Ｂで互いに組み付けて連結した構造体であって、各連結端部２１Ａ，２１Ｂは、端縁から軸線に沿って延びる第１および第２スリット２２，２５と、外側重畳部２７と、内側重畳部２８と、を有し、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂの第１スリット２２，２２同士を噛み合わせるとともに、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂの第２スリット２５，２５同士を噛み合わせ、または、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂのうち一方の第２スリット２５と他方の連結端部２１Ｂ，２１Ａの壁面とを噛み合わせ、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂのうち一方の外側重畳部２７を他方の内側重畳部２８の外側に重畳させて連結する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線に対する直交方向の形状が同一の第１および第２筒状部材を備え、これらを連結端部で組み付けて連結した構造体であって、
前記各連結端部は、端縁から軸線に沿って延びる第１および第２スリットと、前記第１および第２スリットの間の一方側に位置する外側重畳部と、前記第１および第２スリットの間の他方側に位置する内側重畳部と、を有し、
前記第１および第２筒状部材の前記第１スリット同士を噛み合わせるとともに、
前記第１および第２筒状部材の前記第２スリット同士を噛み合わせ、または、前記第１および第２筒状部材のうち一方の前記第２スリットと他方の前記連結端部の壁面とを噛み合わせ、
前記第１および第２筒状部材のうち一方の前記外側重畳部を他方の前記内側重畳部の外側に重畳させて連結するようにしたことを特徴とする構造体。
【請求項２】
前記第１および第２筒状部材の前記各連結端部は同一構造であることを特徴とする請求項１に記載の構造体。
【請求項３】
前記第１および第２筒状部材は、軸線に対する直交方向の形状が多角形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の構造体。
【請求項４】
前記第１スリットは、第１の前記外壁面の端縁の略中央から幅方向の一側へ向けて傾斜して延びる傾斜溝部と、前記傾斜溝部の先端から幅方向中央に向けて延びるロック溝部とを有することを特徴とする請求項３に記載の構造体。
【請求項５】
前記第２スリットは、隣接した前記外壁面の稜部に直線状をなすように設けられていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の構造体。
【請求項６】
前記第１および第２筒状部材は、組立状態で前記各第２スリット間に位置する部分が、互いに内外の一方に配置される重畳部であることを特徴とする請求項５に記載の構造体。
【請求項７】
前記構造体は、物品を包装する包装体であることを特長とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全長が長い物品を包装する際の包装体として使用可能な構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
全長が長い物品を包装する場合、２以上の筒状部材に分割して形成した包装体が用いられる。例えば特許文献１の包装体は、多角形状をなす第１および第２筒状部材を備える。第１筒状部材には、連結端部の所定の外壁面にスリットが設けられている。第２筒状部材は、第１筒状部材の外側に被せるために、第１筒状部材より大きい筒状に形成されている。第２筒状部材の連結端部には、第１筒状部材のスリットに外側から内側へ挿入係止する係止片が設けられている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載の包装体は、軸線に対する直交方向の形状が、第１筒状部材より第２筒状部材が大きいため、円柱状の物品を包装する場合、第２筒状部材内で物品との間に隙間が生じる。そのため緩衝性能が低く、ＬＥＤ蛍光灯のような衝撃を確実に回避する必要がある物品の包装には適していない。また、異なる第１筒状部材と第２筒状部材で別のブランクを製造する必要があるため、生産コストおよび物流（搬送および管理）に関するコストが高くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２６９８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、軸線に対する直交方向の形状が同一の筒状部材を連結可能とし、柱状の物品の包装にも好適に使用可能な構造体を提供することを第１の課題とする。また、製造コストおよび物流に関するコストを低減することを第２の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明の構造体は、軸線に対する直交方向の形状が同一の第１および第２筒状部材を備え、これらを連結端部で組み付けて連結した構造体であって、前記各連結端部は、端縁から軸線に沿って延びる第１および第２スリットと、前記第１および第２スリットの間の一方側に位置する外側重畳部と、前記第１および第２スリットの間の他方側に位置する内側重畳部と、を有し、前記第１および第２筒状部材の前記第１スリット同士を噛み合わせるとともに、前記第１および第２筒状部材の前記第２スリット同士を噛み合わせ、または、前記第１および第２筒状部材のうち一方の前記第２スリットと他方の前記連結端部の壁面とを噛み合わせ、前記第１および第２筒状部材のうち一方の前記外側重畳部を他方の前記内側重畳部の外側に重畳させて連結する構成としている。
【０００７】
この構造体では、一対のスリットを所定位置で噛み合わせることにより、外側重畳部を相手方の内側重畳部の外側に重畳させて連結するため、軸線に対する直交方向の形状が同一の筒状部材であっても、確実に連結することができる。そして、各筒状部材は、内部形状が同一であるため、全長が長い物品を包装する包装体として使用した場合、物品との間に隙間が生じることはない。よって、緩衝性能が高く、ＬＥＤ蛍光灯のような衝撃を確実に回避する必要がある物品を包装する際に好適である。
【０００８】
なお、前記第１および第２筒状部材の前記各連結端部は同一構造である。このようにすれば、１種のブランクだけを製造すればよいため、製造コストを低減できる。しかも、異なる筒状部材を定数づつ出荷（搬送）する必要はないうえ、個別に管理する必要もないため、物流に関するコストも低減できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の構造体は、一対のスリットを設けることにより、軸線に対する直交方向の形状が同一の筒状部材を確実に連結できるため、全長が長い物品を包装する包装体として好適に使用できる。また、同一ブランクからなる筒状部材を用いることにより、製造コストおよび物流に関するコストも低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の構造体を用いた筒状部材を包装体として用いた例を示す斜視図。
【図２】（Ａ），（Ｂ）は連結前の状態を示す斜視図。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は連結作業の第１状態を示す斜視図。
【図４】（Ａ），（Ｂ）は連結作業の第２状態を示す斜視図。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は連結状態を示す斜視図。
【図６】（Ａ）筒状部材のブランクを示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大図。
【図７】（Ａ），（Ｂ）は筒状部材の変形例を示す斜視図。
【図８】筒状部材の他の変形例を示す斜視図。
【図９】筒状部材の更に他の変形例を示す斜視図。
【図１０】本発明の構造体をパーティションの支柱に用いた例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施形態に係る構造体である包装体を示す。この包装体は、軸線に対する直交方向の形状が同一の略正四角筒状をなす一対の筒状部材１０Ａ，１０Ｂを備える。これら筒状部材１０Ａ，１０Ｂは同一ブランクからなり、その一端側に連結端部２１が形成されている。連結端部２１には一対のスリット２２，２５が形成され、このスリット２２，２５を所定位置に噛み合わせて各筒状部材１０Ａ，１０Ｂを連結する。なお、筒状部材１０Ａ，１０Ｂは同一ブランクからなるため、以下の説明では、区別が必要な場合のみＡ，Ｂを付して説明する。
【００１３】
筒状部材１０は、段ボール紙を周知の紙器打抜装置によって、図６（Ａ）に示す一枚のブランクとして打ち抜いて形成される。段ボール紙は、表ライナおよび裏ライナの間に波状の中しんを配設した周知の構成である。図６中、一点鎖線は、肉厚を圧縮するように裏ライナの側から罫を入れて形成した折曲線を示す。また、ブランク中の実線は、表ライナから裏ライナにかけて刃を入れて形成した切断線、および、打ち抜きによる形状線（縁）を示す。
【００１４】
図６（Ａ）に示すように、筒状部材１０のブランクは、縦方向（図中上下方向）に連続する４面の外壁面１１ａ〜１１ｄを備える。これら外壁面１１ａ〜１１ｄは、縦方向の寸法より横方向（図中左右方向）の寸法が長尺な矩形状であり、各境界部分には第１折曲線１２ａ〜１２ｃが設けられている。
【００１５】
上端に位置する外壁面１１ａの上縁には、下端に位置する外壁面１１ｄの内側に重畳配置される内壁面１３が連設されている。外壁面１１ａと内壁面１３との境界部分には、刃を入れて形成した係止溝１４が形成されるとともに、この係止溝１４を除く部分に第２折曲線１５が設けられている。また、下端に位置する外壁面１１ｄの下縁には、係止溝１４に挿入係止される係止片１６が連設され、境界部分に第３折曲線１７が設けられている。
【００１６】
本実施形態では、４組の係止溝１４および係止片１６が形成されている。そして、外壁面１１ｃ，１１ｄの中間部分には分離用切断線１８ａが設けられ、内壁面１３には分離用切断線１８ｂが設けられている。これにより、長尺な外壁面１１ｃ，１１ｄ全体および内壁面１３全体を折り曲げる必要がないため、係止片１６を係止溝１４に挿入係止する際および分解する際の作業性を向上できる。
【００１７】
筒状部材１０には、左側端部に物品１の端部に当接する一対のストッパ部１９ａ，１９ｂが形成され、右側端部に他の筒状部材１０を連結するための連結端部２１が形成されている。
【００１８】
ストッパ部１９ａ，１９ｂは、外壁面１１ａと内壁面１３との境界部分、および、外壁面１１ｂ，１１ｃの境界部分に設けられている。各ストッパ部１９ａ，１９ｂは、壁面１１ａ〜１１ｄ，１３の端縁と平行に延びる切断線と、切断線の両端から壁面１１ａ〜１１ｄ，１３の左端縁にかけて延びる折曲線とを備える。ストッパ部１９ａ，１９ｂは、中央に位置する折曲線１５，１２ｂを谷折りし、内向きに屈曲させることにより、包装した物品１が端部から抜け出ることを防ぐ。なお、外壁面１１ｄには、内側に位置するストッパ部１９ａを露出させるための打抜部２０が形成されている。
【００１９】
図６（Ｂ）に示すように、連結端部２１は、右端縁から組立状態の軸線に沿って延びる第１スリット２２と第２スリット２５（ブランク上では図示せきない）とを備える。第１スリット２２は、第１の外壁面１１ｂの右端縁の中央から、幅方向の一側である外壁面１１ｃの側に向けて傾斜して延びる傾斜溝部２３を有する。また、第１スリット２２は、傾斜溝部２３の先端から外壁面１１ｂの幅方向の中央に向けて延びるロック溝部２４を有する。傾斜溝部２３は、段ボール紙の肉厚より大きい幅で打ち抜いて形成される。ロック溝部２４は、刃を入れて形成した切断線により形成される。第２スリット２５は、組立状態で隣接する外壁面１１ａ，１１ｄの稜部（境界部分）に位置するように形成される。具体的には、外壁面１１ａ，１１ｄの側縁に切欠部２６ａ，２６ｂを形成することにより、組立状態で軸線に沿って直線状をなすように形成される。即ち、第２スリット２５は、組立状態で第１スリット２２に対して対称位置に配置される。
【００２０】
これらスリット２２，２５により連結端部２１には、外側重畳部２７と、内側重畳部２８と、内外重畳部２９とが形成される。外側重畳部２７は、第１スリット２２および第２スリット２５（切欠部２６ａ）の間の一方側である、第１スリット２２の傾斜方向の逆側に位置する部分からなる。内側重畳部２８は、第１スリット２２および第２スリット２５（切欠部２６ｂ）の間の他方側である、第１スリット２２の傾斜方向に位置する部分からなる。そのうち、組立状態で異なる筒状部材１０Ａ，１０Ｂの第２スリット２５Ａ，２５Ｂ間に位置する薄墨部分が、内外重畳部２９を構成する。一対の筒状部材１０Ａ，１０Ｂの各内外重畳部２９Ａ，２９Ｂは、組立時に一方が内側に配置され、他方が外側に配置される。即ち、第１の筒状部材１０Ａの内外重畳部２９Ａが、第２の筒状部材１０Ｂの内外重畳部２９Ｂの内側に配置される場合と外側に配置される場合とがある。これは、作業者の組立作業性によって決まる。
【００２１】
本実施形態では、組立時の作業性を考慮して、外側重畳部２７の端縁と内側重畳部２８の端縁とに段差Ｓ１が設けられている。具体的には、内側重畳部２８の端縁は、外側重畳部２７の端縁より軸線に沿って外側へ突出するように形成されている。同様に、内側重畳部２８の端縁と内外重畳部２９の端縁とに段差Ｓ２が設けられている。さらに、内外重畳部２９には、段ボール紙の肉厚を圧縮することにより中しんを面状に押し潰した段潰しが施されている。そして、内壁面１３の端部には、内外重畳部２９との干渉を防ぐための打抜部３０が設けられている。
【００２２】
また、外側重畳部２７には、外壁面１１ａ，１１ｂの境界部分に差込係止部３１が形成され、内側重畳部２８には、外壁面１１ｂ，１１ｃの境界部分に係止穴３４が形成されている。差込係止部３１は、第１折曲線１２ａから連結操作方向逆側に向けて外向きに延びる一対の屈曲用罫線３２，３２と、屈曲用罫線３２，３２の端部間にかけて延びる切断線３３と、で区画された三角形状の押込構造である。係止穴３４は、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂを組み付けた状態で、差込係止部３１の内側に位置する三角形状の打抜部である。また、外側重畳部２７には、差込係止部３１の左右両側に位置するように、第１折曲線１２ａに沿って屈曲用罫線３５ａが設けられている。さらに、内側重畳部２８には、右端縁から係止穴３４にかけて位置するように、第１折曲線１２ｂに沿って屈曲用罫線３５ｂが設けられている。各屈曲用罫線３２，３５ａ，３５ｂは、第１折曲線１２ａ，１２ｂに沿って所定間隔をもって切断線を形成してなるリード罫により構成される。
【００２３】
筒状部材１０のブランクは、図６（Ａ）に示すブランク状態で、物品１の製造メーカ等に納品される。そして、製造メーカにて組み立てて物品１を包装する包装体として使用される。本実施形態の物品１は、全長が２ｍを超える寸法のＬＥＤ蛍光灯であり、筒状部材１０は、全長が１ｍを超える寸法で形成される。
【００２４】
筒状部材１０を組み立てる場合には、例えば、内壁面１３に対して外壁面１１ａを折り曲げた後、外壁面１１ａに対して外壁面１１ｂを折り曲げる。ついで、外壁面１１ｂに対して外壁面１１ｃを折り曲げた後、外壁面１１ｃに対して外壁面１１ｄを折り曲げる。これにより、外壁面１１ｄを内壁面１３の外側に重畳させる。また、外壁面１１ｄに対して係止片１６を折り曲げ、対応する係止溝１４に挿入係止する。これにより、図１に示すように、軸線に対する直交方向の形状が四角筒形状をなす筒状部材１０が形成される。
【００２５】
前述のようにして一対の筒状部材１０Ａ，１０Ｂを組み立てると、第１の筒状部材１０Ａを連結端部２１Ａの側から物品１の左半分に被せる。また、第２の筒状部材１０Ｂを連結端部２１Ｂの側から物品１の右半分に被せる。その後、各筒状部材１０Ａ，１０Ｂの連結端部２１Ａ，２１Ｂを互いに噛み合わせて連結するとともに、各ストッパ部１９ａ，１９ｂを内向きに折り込んで、物品１を包装する。なお、物品１を包装する際の手順は、種々の変更が可能である。
【００２６】
次に、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂの連結端部２１Ａ，２１Ｂの連結について具体的に説明する。
【００２７】
まず、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂの各外壁面１１ａ〜１１ｄを、それぞれ同一平面上に位置するように配置する。そして、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂが互いに近づくように、軸線に沿って相対的に移動させる。
【００２８】
ついで、図３（Ａ）に示すように、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂの第１スリット２２Ａ，２２Ｂ同士を互いに噛み合わせる。この際、第１の筒状部材１０Ａの外側重畳部２７Ａを第２の筒状部材１０Ｂの内側重畳部２８Ｂの外側に位置させ、第２の筒状部材１０Ｂの外側重畳部２７Ｂを第１の筒状部材１０Ａの内側重畳部２８Ａの外側に位置させる。
【００２９】
図３（Ｂ）に示すように、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂの内外重畳部２９Ａ，２９Ｂが互いに突き合った位置になると、内外重畳部２９Ａ，２９Ｂのうち一方を下向きに押圧しながら、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂを軸線に沿って移動させる。
【００３０】
これにより、図４（Ａ）に示すように、第１スリット２２Ａ，２２Ｂ同士が深く噛み合う。また、図４（Ｂ）に示すように、内外重畳部２９Ａ，２９Ｂの一方が他方の外側に重畳する。そして、内側に配置された内側重畳部２８Ａ，２８Ｂを有する筒状部材１０Ａ，１０Ｂの第２スリット２５Ａ，２５Ｂが、外側に配置された内側重畳部２８Ａ，２８Ｂを有する筒状部材１０Ａ，１０Ｂの壁面に噛み合う（挿通される）。なお、図４（Ｂ）では、第１の筒状部材１０Ａの内外重畳部２９Ａを、第２の筒状部材１０Ｂの内外重畳部２９Ｂの外側に配置した状態を示す。そのため、第２の筒状部材１０Ｂの第２スリット２５Ｂが、第１の筒状部材１０Ａの外壁面１１ｃ，１１ｄの稜部に噛み合った状態になる。
【００３１】
図５（Ａ）に示すように、更に第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂを移動させると、第１スリット２２Ａ，２２Ｂのロック溝部２４，２４同士が噛み合い、筒状部材１０Ａ，１０Ｂの軸線が略同一直線上に位置する。また、図５（Ｂ）に示すように、内側に配置された筒状部材１０Ｂの内外重畳部２９Ｂが、筒状部材１０Ａの内壁面１３に当接する。この状態で筒状部材１０Ａ，１０Ｂの相対的な移動が停止される。
【００３２】
この状態では、第１スリット２２Ａ，２２Ｂのロック溝部２４，２４が、軸線に対して直交方向に噛み合っている。そのため、筒状部材１０Ａ，１０Ｂに軸線に沿って分離方向に外力が加わっても、その離反方向の移動を阻止できる。しかも、本実施形態では、筒状部材１０Ａ，１０Ｂの外側重畳部２７Ａ，２７Ｂに形成した差込係止部３１を内向きに押圧することにより、内側に位置する筒状部材１０Ｂ，１０Ａの係止穴３４に係止させる。これにより、連結操作方向逆側に位置する切断線３３による差込係止部３１の縁が係止穴３４の縁に係止し、筒状部材１０Ａ，１０Ｂの分離方向の移動を阻止できる。
【００３３】
このように、本実施形態の構造体では、一対のスリット２２，２５を有する連結端部２１Ａ，２１Ｂを噛み合わせることにより、一方の筒状部材１０Ａ，１０Ｂの外側重畳部２７Ａ，２７Ｂを他方（相手方）の筒状部材１０Ｂ，１０Ａの内側重畳部２８Ｂ，２８Ａの外側に重畳させて、互いに分離不可能に連結できる。そして、各筒状部材１０Ａ，１０Ｂは、同一ブランクからなるため、内部形状も同一である。よって、全長が長い円柱状の物品１を包装する包装体として使用しても、物品１との間に隙間が生じることはない。よって、緩衝性能が高く、ＬＥＤ蛍光灯のような衝撃を確実に回避する必要がある物品１を包装する際に好適である。
【００３４】
また、包装体を構成する筒状部材１０として、１種のブランクだけを製造すればよいため、製造コストを低減できる。しかも、異なる筒状部材を定数づつ出荷（搬送）する必要はないうえ、個別に管理する必要もないため、物流に関するコストも低減できる。
【００３５】
さらに、第１スリット２２は、傾斜溝部２３の先端に幅方向中央に向けて延びるロック溝部２４を備えるため、筒状部材１０Ａ，１０Ｂの連結状態でロック溝部２４，２４が噛み合うことにより、筒状部材１０Ａ，１０Ｂの分離を防止できる。そして、第２スリット２５は、直線状をなすように設けられるとともに、第１スリット２２に対して対称に位置する稜部に設けられているため、連結作業性を向上できる。また、組立状態で第２スリット２５Ａ，２５Ｂ間に位置する部分は、互いに内外の一方に配置される内外重畳部２９Ａ，２９Ｂとしているため、確実に第２スリット２５Ａ，２５Ｂを相手方の筒状部材１０Ｂ，１０Ａの壁面に噛み合わせることができる。
【００３６】
なお、本発明の構造体は、前記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。
【００３７】
例えば、前記実施形態では、筒状部材１０Ａ，１０Ｂは、軸線に対する直交方向の形状が略正四角筒状をなすように形成したが、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、略正六角筒状をなすように形成してもよい。また、偶数角の多角筒形状に限られず、奇数角の多角筒形状としてもよい。さらに、横幅の寸法が等しい３以上の外壁面を有する多角筒形状であることが好ましいが、外壁面の横幅の寸法が異なる多角筒状であってもよいうえ、円や楕円等の筒形状としてもよい。
【００３８】
また、図８に示すように、第１スリット２２Ａ，２２Ｂは傾斜溝部２３を有する構成に限られず、軸線に沿って平行かつ直線状に延びるように構成してもよい。さらに、第２スリット２５の形成位置は、隣接する外壁面の稜部に限られず、図示のように所定の外壁面に形成してもよい。しかも、第１スリット２２Ａ，２２Ｂに対して対向位置に設け、第２スリット２５Ａ，２５Ｂ同士も噛み合わせ、内外重畳部２９は設けない構成としてもよい。そして、図示のように、連結端部２１の開口縁は、傾斜したテーパ形状としてもよい。
【００３９】
さらに、図９に示すように、第１および第２の筒状部材１０Ａ，１０Ｂは、連結端部２１Ａ，２１Ｂを同一構造とした同一ブランクからなる構成に限られない。具体的には、第１の筒状部材１０Ａの第２スリット２５Ａに対して、第２の筒状部材１０Ｂの第２スリット２５Ｂを線対称位置に設け、組立状態で筒状部材１０Ａ，１０Ｂの第２スリット２５Ａ，２５Ｂが軸線に沿った同一位置に配置されるようにしてもよい。このようにしても、前記実施形態のと同様の作用および効果を得ることができる。
【００４０】
また、前記実施形態では、一対の筒状部材１０Ａ，１０Ｂを連結する構成としたが、両端に連結端部２１を設けた筒状部材を形成して、これを中央に配置するとともに、両端に前記実施形態のような筒状部材１０Ａ，１０Ｂを配置して、３個の筒状部材を連結する構成としてもよい。
【００４１】
さらに、包装体としての筒状部材１０Ａ，１０Ｂは、ストッパ部１９ａ，１９ｂを設けた端部の一方または両方を、フラップによる封緘構造としてもよい。
【００４２】
そして、前記実施形態では、筒状部材１０を段ボール紙を打ち抜いて形成したが、樹脂段ボールを打ち抜いて形成してもよい。また、段ボールに限られず、単一の厚紙や樹脂シートにより形成してもよい。
【００４３】
しかも、本発明の構造体は、物品１を包装する包装体として使用する構成に限られない。具体的には、図１０に示すように、空間を仕切るパーティション４０の支柱４１として使用することもできる。なお、パーティション４０は、台座４２に筒状部材１０Ａ，１０Ｂからなる支柱４１を配設する。そして、隣接する支柱４１，４１間に図示しない治具を介して仕切板４３を配設する。このように、本発明の構造体は、軸線に対する直交方向の形状が同一の筒状部材１０Ａ，１０Ｂからなるため、その使途も多様である。
【符号の説明】
【００４４】
１…物品
１０，１０Ａ，１０Ｂ…筒状部材
１１ａ〜１１ｄ…外壁面
２１，２１Ａ，２１Ｂ…連結端部
２２，２２Ａ，２２Ｂ…第１スリット
２３…傾斜溝部
２４…ロック溝部
２５，２５Ａ，２５Ｂ…第２スリット
２７，２７Ａ，２７Ｂ…外側重畳部
２８，２８Ａ，２８Ｂ…内側重畳部
２９，２９Ａ，２９Ｂ…内外重畳部
【図１】
2014201340.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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