(57)【要約】【課題】リリースレバーと当接する給紙トレイが円滑に挿入可能な手段を提供する。【解決手段】プリンタ部１１は、搬送路６５を有するメインフレーム７４と、搬送路６５に設けられた搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４と、メインフレーム７４に対して装着及び脱抜可能な給紙トレイ２０と、給送位置において給紙トレイ２０のロック爪１０７，１０８と係合するロック部６９，７０と、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４を離間させる第１位置、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４が記録用紙１２を搬送可能な状態とする第２位置との間でスライド可能なリリースレバー９０と、給紙トレイ２０に設けられており、リリースレバー９０と当接して第１位置から第２位置へスライドさせる当接部１０９，１１０と、を具備する。【選択図】図１２
2014156324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが搬送される搬送路を有する本体と、
上記搬送路において対向して配置されており、シートを挟持して搬送するローラ対を有する搬送機構と、
本体に対して装着及び脱抜可能なシートトレイと、
上記本体に設けられており、上記搬送路へシートを供給可能な給送位置において上記シートトレイと係合するロック部と、
上記搬送機構に当接することによって上記ローラ対を離間させる第１位置、及び上記ローラ対がシートを搬送可能な状態とする第２位置との間でスライド可能なリリースレバーと、
上記シートトレイに設けられており、脱抜位置から上記給送位置へ挿入される過程において、上記リリースレバーと当接して、上記第１位置から上記第２位置へ上記リリースレバーをスライドさせる第１当接部と、を具備しており、
上記シートトレイが上記脱抜位置から上記給送位置へ移動される経路において、上記シートトレイが上記ロック部と係合するための第１負荷の最大値が生ずる第１負荷位置と、上記リリースレバーが上記第１位置から上記第２位置へスライドするための第２負荷の最大値が生ずる第２負荷位置と、が異なる配置であるシート搬送装置。
【請求項２】
上記本体に設けられており、上記給送位置の上記シートトレイに載置されたシートに対して、先端側が接離する向きへ回動可能なアームと、
上記アームの先端側に設けられており、上記シートトレイに載置されたシートに当接して当該シートを上記搬送路へ供給する給送ローラと、
上記シートトレイに設けられており、上記シートトレイが上記本体に挿入される過程において、上記アームと当接して上記給送ローラが上記シートから離れる向きへ上記アームを回動させる第２当接部と、を更に具備しており、
上記シートトレイが上記脱抜位置から上記給送位置へ移動される経路において、上記第２当接部が上記アームを回動させるための第３負荷の最大値が生ずる第３負荷位置と、上記第１負荷位置及び上記第２負荷位置と、が異なる配置である請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
上記第２負荷のうち、上記リリースレバーが上記第１位置からスライドするときの第４負荷は、上記リリースレバーが上記第２位置へ到達するときの第５負荷より大きい請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
上記ローラ対のうち一方のローラは、他方のローラに対して当接及び離間する方向へ移動可能であって、付勢部材によって他方のローラへ向かって付勢されており、
上記リリースレバーは、上記スライド方向に対して交差する傾斜面によって、上記第２位置から上記第１位置へのスライドに連動して、上記一方のローラを他方のローラから離間させるものである請求項３に記載のシート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体に対して挿入及び脱抜可能なシートトレイから搬送路へシートが供給され、搬送路に設けられたローラ対がシートを搬送するシート搬送装置であって、ローラ対を離間させるリリースレバーがシートトレイの挿入動作に連動してスライドされるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
搬送装置において、ローラ対に挟持された状態で搬送路に詰まったシートを外部から取り出しやすくするために、ローラ対を構成するローラの一方を他方から離間させるためのリリースレバーが設けられた構成が知られている（特許文献１）。ユーザは、給紙トレイが引き出された状態において、リリースレバーを操作することによって、ローラ対を離間させることができる。これにより、ローラ対に挟持された状態で詰まっているシートを容易に除去することができる。
【０００３】
また、ユーザが、リリースレバーを元の位置に戻して、ローラ対がシートを搬送可能な状態とすることなく、装置を動作させることを防止するために、引き出された給紙トレイを元に位置に挿入する過程において、給紙トレイをリリースレバーに当接させ、給紙トレイが挿入されると、リリースレバーが押されて元の位置に戻される構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−９１４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
給紙トレイをシートが供給可能な位置に保持するために、給紙トレイは、挿入が完了した位置において本体と係合する構成が採用されている。前述されたように、給紙トレイが当接することによってリリースレバーが元の位置に戻される構成においては、リリースレバーをスライドさせるための負荷と、給紙トレイを係合するための負荷とが、給紙トレイの挿入に対する負荷として生じる。これらの負荷が急激に増加すると、給紙トレイの円滑な操作が実現されなかったり、給紙トレイの挿入が不完全な状態で操作が終えられたりするという問題が生じる。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、リリースレバーと当接する給紙トレイが円滑に挿入可能な手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)  本発明に係るシート搬送装置は、シートが搬送される搬送路を有する本体と、上記搬送路において対向して配置されており、シートを挟持して搬送するローラ対を有する搬送機構と、本体に対して装着及び脱抜可能なシートトレイと、上記本体に設けられており、上記搬送路へシートを供給可能な給送位置において上記シートトレイと係合するロック部と、上記搬送機構に当接することによって上記ローラ対を離間させる第１位置、及び上記ローラ対がシートを搬送可能な状態とする第２位置との間でスライド可能なリリースレバーと、上記シートトレイに設けられており、脱抜位置から上記給送位置へ挿入される過程において、上記リリースレバーと当接して、上記第１位置から上記第２位置へ上記リリースレバーをスライドさせる第１当接部と、を具備する。上記シートトレイが上記脱抜位置から上記給送位置へ移動される経路において、上記シートトレイが上記ロック部と係合するための第１負荷の最大値が生ずる第１負荷位置と、上記リリースレバーが上記第１位置から上記第２位置へスライドするための第２負荷の最大値が生ずる第２負荷位置と、が異なる配置である。
【０００８】
本体からシートトレイが脱抜された状態において、リリースレバーが第２位置から第１位置へスライドされると、ローラ対が離間される。本体に対して、シートトレイが脱抜位置から給送位置へ挿入されると、リリースレバーがシートトレイに当接して、第１位置から第２位置へスライドされる。シートトレイが給送位置に到達すると、ロック部がシートトレイと係合する。脱抜位置から給送位置へシートトレイが挿入される経路において、第１負荷位置と第２負荷位置とが異なるので、シートトレイを挿入するときに生ずる負荷が急激に増加することがない。
【０００９】
(2)  本発明に係るシート搬送装置は、上記本体に設けられており、上記給送位置の上記シートトレイに載置されたシートに対して、先端側が接離する向きへ回動可能なアームと、上記アームの先端側に設けられており、上記シートトレイに載置されたシートに当接して当該シートを上記搬送路へ供給する給送ローラと、上記シートトレイに設けられており、上記シートトレイが上記本体に挿入される過程において、上記アームと当接して上記給送ローラが上記シートから離れる向きへ上記アームを回動させる第２当接部と、を更に具備しており、上記シートトレイが上記脱抜位置から上記給送位置へ移動される経路において、上記第２当接部が上記アームを回動させるための第３負荷の最大値が生ずる第３負荷位置と、上記第１負荷位置及び上記第２負荷位置と、が異なる配置であってもよい。
【００１０】
シートトレイの挿入に連動して、第２当接部がアームを回動させて、給送ローラがシートから離間される。脱抜位置から給送位置へシートトレイが挿入される経路において、第１負荷位置、第２負荷位置及び第３負荷位置が異なるので、シートトレイを挿入するときに生ずる負荷が急激に増加することがない。
【００１１】
(3)  本発明は、上記第２負荷のうち、上記リリースレバーが上記第１位置からスライドするときの第４負荷は、上記リリースレバーが上記第２位置へ到達するときの第５負荷より大きいものであってもよい。
【００１２】
リリースレバーが第１位置から第２位置へスライドされるときの負荷が減少傾向となるので、シートトレイが挿入される操作において、負荷が増加傾向となることが抑制される。
【００１３】
(4)  本発明は、上記ローラ対のうち一方のローラは、他方のローラに対して当接及び離間する方向へ移動可能であって、付勢部材によって他方のローラへ向かって付勢されており、上記リリースレバーは、上記スライド方向に対して交差する傾斜面によって、上記第２位置から上記第１位置へのスライドに連動して、上記一方のローラを他方のローラから離間させるものであってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、リリースレバーと当接するシートトレイが本体に円滑に挿入可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の実施形態の一例である複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３（Ａ）は、メインフレーム７４とガイドレール５６、５７との斜視図であり、図３（Ｂ）は、メインフレーム７４とサイドフレーム５５との斜視図である。
【図４】図４は、メインフレーム７４及びリリースレバー９０の正面図である。
【図５】図５は、リリースレバー９０の斜視図である。
【図６】図６は、メインフレーム７４とメインフレーム７４に取り付けられた各部材の斜視図であり、（Ａ）にはリリースレバー９０が第１位置の状態が示されており、（Ｂ）にはリリースレバー９０が第２位置の状態が示されている。
【図７】図７は、メインフレーム７４とメインフレーム７４に取り付けられた各部材を前方斜め上から見た斜視図である。
【図８】図８は、メインフレーム７４の後側周辺の縦断面図であり、（Ａ）にはリリースレバー９０が第１位置の状態が示されており、（Ｂ）にはリリースレバー９０が第２位置の状態が示されている。
【図９】図９は、給紙トレイ２０の構成を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、給紙トレイ２０の裏面側の構成を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、給紙トレイ２０、サイドフレーム５５、及びリリースレバー９０の組み付け状態を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、給紙トレイ２０がメインフレーム７４に挿入される過程を示す模式図である。
【図１３】図１３は、給紙トレイ２０がメインフレーム７４に挿入される過程における負荷を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。
【００１７】
［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０は、薄型の直方体に概ね形成されており、下部にプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で記録用紙１２（図２参照）の片面に画像を記録する機能を有している。
【００１８】
なお、複合機１０は、記録用紙１２の両面に画像を記録するものであってもよい。また、記録用紙１２に画像を記録する方式は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式などの他の方式であってもよい。また、プリント機能以外の機能の有無は任意である。複合機１０には、シート搬送装置が設けられている。シート搬送装置は、記録用紙１２を複合機１０の内部において搬送させる装置であって、後述される各ガイド部材１８，１９、給紙トレイ２０、搬送部８０、及びリリースレバー９０を備える。
【００１９】
［メインフレーム７４及びサイドフレーム５５］
プリンタ部１１は、メインフレーム７４（図３（Ｂ）参照）と、メインフレーム７４に取り付けられる一対のサイドフレーム５５（図３（Ｂ）参照）と、メインフレーム７４を覆うように取り付けられる外装カバー１４（図１参照）とを備えている。これらメインフレーム７４、サイドフレーム５５、外装カバー１４などによって、本体が構成されている。
【００２０】
本実施形態において、メインフレーム７４は、樹脂によって一体成形されている。なお、メインフレーム７４は、樹脂以外の材質、例えば金属によって構成されていてもよいし、一体成形されていなくてもよい。図３（Ｂ）に示されるように、メインフレーム７４は、前上部７５と、前上部７５の右側に前上部７５と接合された右側部７６と、前上部７５の左側に前上部７５と接合された左側部７７と、前上部７５の後方に配置された後上部７９と、後上部７９の下方に配置された後下部７１と、を備えている。後下部７１及び後上部７９は、各右端が右側部７６とそれぞれ接合され、各左端が左側部７７とそれぞれ接合されている。
【００２１】
図１、図４、及び図７に示されるように、プリンタ部１１の正面には、開口１３が形成されている。図３（Ｂ）及び図４に示されるように、プリンタ部１１における開口１３の奥側には、メインフレーム７４の前上部７５、右側部７６、及び左側部７７によって区画された空間である収容部７８が形成されている。つまり、収容部７８は、複合機１０の外部から開口１３を介してアクセス可能な空間である。換言すると、開口１３は、プリンタ部１１の外部から収容部７８へ通じる経路上に形成されている。
【００２２】
図３及び図４に示されるように、後下部７１には、左右方向９の中央に対して対称に配置された一対のロック部６９，７０を有する。ロック部６９，７０は、前後方向８の前向きへそれぞれ突出しており、それぞれの突出端側が、左右方向９の外側へ向いた鈎形状である。ロック部６９，７０は、後述される給紙トレイ２０のロック爪１０７，１０８と係合する。
【００２３】
一対のサイドフレーム５５は、メインフレーム７４の上側に取り付けられている。詳細には、一対のサイドフレーム５５は、後上部７９の右端部及び左端部の上面に、左右方向９において互いに対向して取り付けられている。本実施形態において、サイドフレーム５５は金属製であるが、サイドフレーム５５は金属以外からなるもの、例えば樹脂製のものであってもよい。サイドフレーム５５は、概ね９０度に屈曲した板状の部材である。つまり、サイドフレーム５５は、後上部７９に取り付けられた状態において、前後方向８及び左右方向９に拡がる板状の底部８１と、底部８１から上向きに立設されており上下方向７及び前後方向８に拡がる板状の側部８２とを備えている。
【００２４】
底部８１には、孔が形成されている。サイドフレーム５５がメインフレーム７４に取り付けられた状態において、後上部７９における底部８１の孔と同位置にも、孔が形成されている。底部８１の孔にビス８３が挿入されて後上部７９の孔に螺合されることによって、サイドフレーム５５がメインフレーム７４に固定されている。図６に示されるように、サイドフレーム５５の底部８１の上面には、後述されリリースレバー９０のガイド部９１が支持される。したがって、サイドフレーム５５とメインフレーム７４とは、左右方向９におけるガイド部９１と同位置においてビス８３によって固定されている。
【００２５】
サイドフレーム５５の前後方向８の後側には、上端から下方へ凹む凹溝５３が形成されている。凹溝５３は、後述される搬送ローラ６０の軸３５を支持する。サイドフレーム５５の前後方向８の前側には、上下方向７に長い長孔５４が設けられている。長孔５４には、後述される排出ローラ６２の軸６４が挿通される。
【００２６】
［給紙トレイ２０］
図１に示されるように、各種サイズの記録用紙１２を支持可能な給紙トレイ２０が、プリンタ部１１を介して後向きに移動することによって、開口１３を介して収容部７８に収容可能である。給紙トレイ２０は、メインフレーム７４等に対して前後方向８に挿入及び脱抜可能である。給紙トレイ２０がシートトレイに相当する。
【００２７】
図１０に示されるように、給紙トレイ２０は、平面視においてで前後方向８及び左右方向９に長い矩形の皿形状の外形を呈している。給紙トレイ２０は、トレイ本体２１及び排出トレイ２２を有する。給紙トレイ２０は、トレイ本体２１に対して排出トレイ２２が上下方向７の上側に配置された２段構成である。排出トレイ２２はトレイ本体２０に支持されている。給紙トレイ２０は、各種サイズの記録用紙１２を収容することができる。排出トレイ２２は、各種サイズの記録用紙１２を支持することができる。
【００２８】
図１０に示されるように、トレイ本体２１は、前後方向８及び左右方向９に長い矩形状に形成されている。トレイ本体２１は、底板１０１を有する。記録用紙１２は、底板１０１に載置される。底板１０１の前後方向８の後端には、傾斜板１０２が設けられている。傾斜板１０２は、トレイ本体２１の左右方向９に長い板状部材である。傾斜板１０２は、上端側が下端側に対して装置後側へ傾倒している。傾斜板１０２に記録用紙１２の先端が当接すると、記録用紙１２の先端が傾斜板１０２の内側面１０３に沿って斜め上方へ案内される。
【００２９】
トレイ本体２１には、一対のサイドガイド２３，２４が設けられている。サイドガイド２３，２４は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙１２の左右方向９の位置を給紙トレイ２０の左右方向９の中央に略一致させるようにガイドするものである。サイドガイド２３，２４のうちいずれか一方が左右方向９の一方向きへスライドされると、これに連動して、サイドガイド２３，２４のうちの他方が左右方向９の他方向きへスライドされる。したがって、給紙トレイ２０に載置された記録用紙１２の幅がサイドガイド２３，２４の離間距離よりも短い場合は、サイドガイド２３，２４の一方をスライドさせることにより、サイドガイド２３，２４が同時に移動される。
【００３０】
なお、各図には現れていないが、トレイ本体２１における左右方向９の中央に、リヤガイドが設けられている。リヤガイドは、給紙トレイ２０に載置された記録用紙１２がトレイ本体２１の前後方向８の前側へ移動することを規制するものである。リヤガイドは、トレイ本体２１に対して前後方向８へスライド可能である。
【００３１】
図１０に示されるように、トレイ本体２１には、左右方向９に対向する側壁１０４，１０５が設けられている。側壁１０４，１０５は、トレイ本体２１の底板１０１から上方へ垂直に起立している。側壁１０４の前後方向８の後側には、カム１０６が形成されている。カム１０６は、メインフレーム７４に対する給紙トレイ２０の挿入及び脱抜に伴う運動を後述されるカムフォロワ５８へ伝達するものである。傾斜板１０２及びカム１０６が第２当接部に相当する。
【００３２】
図１０に示されるように、カム１０６は、第１傾斜面１１１、第２傾斜面１１２、及び水平面１１３により構成されている。第１傾斜面１１１、第２傾斜面１１２、及び水平面１１３は、側壁１０４の上面１１４から前後方向８へトレイ本体２１の後端にかけて連続的な面をなすように形成されている。上面１１４及び水平面１１３は、底板１０１からの高さが略等しい。第１傾斜面１１１及び第２傾斜面１１２は、上面１１４及び水平面１１３の間に設けられている。
【００３３】
第１傾斜面１１１は、上面１１４と第２傾斜面１１２との間において、前後方向８の後側が前側より下方となるように傾斜されている。第２傾斜面１１２は、第１傾斜面１１１と水平面１１３との間において、前後方向８の後側が前側より上方となるように傾斜されている。水平面１１３は、第２傾斜面１１２とトレイ本体２１の先端との間において、前後方向８に沿って上面１１４と略平行に設けられている。このように構成されたカム１０６は、底板１０１に対する上下方向７の高さが前後方向８に沿って変化する。
【００３４】
なお、本実施形態においては、側壁１０４，１０５のうちの一方の側壁１０４にカム１０６が形成されているが、側壁１０４ではなく側壁１０５にカム１０６が形成されていてもよい。この場合、後述されるカムフォロワ５８が側壁１０５側へ給送アーム２６から延出される。また、カム１０６は、側壁１０４，１０５の両方に形成されていてもよい。
【００３５】
図１１に示されるように、トレイ本体２１の底板１０１の裏面側（記録用紙１２が載置されない側）の前後方向８の後側には、ロック爪１０７，１０８が設けられている。ロック爪１０７，１０８は、底板１０１の裏面側において左右方向９の中央に対して対称に配置されている。ロック爪１０７，１０８は、前後方向８の後向きへ突出しており、それぞれの突出端側が、左右方向９の外側へそれぞれ一定範囲で回動可能に底板１０１に支持されている。また、各図には現れていないが、ロック爪１０７，１０８は、それぞれの突出端が左右方向９の内側へ向かってバネなどによって弾性的に付勢されている。ロック爪１０７，１０８は、メインフレーム７４に対して給紙トレイ２０が挿入されて、記録用紙１２が搬送路６５に給送可能な給送位置に到達すると、メインフレーム７４に設けられたロック部６９，７０とそれぞれ係合する。ロック爪１０７，１０８とロック部６９，７０との係合によって、給紙トレイ２０が給送位置に保持される。
【００３６】
排出トレイ２２は、平面視において矩形の平板形状である。排出トレイ２２の前後方向８の長さは、給紙トレイ２０の底板１０１の前後方向８の長さより短い。排出トレイ２２は、前後方向８の前端が給紙トレイ２０の前後方向８の前端と合致するように配置されている。排出トレイ２２の前後方向８の後端は、カム１０６より前側に位置している。排出トレイ２２の後端における左右方向９の両端部からは、当接部１０９，１１０がそれそれ上方へ突出されている。当接部１０９，１１０の前後方向８の後側の面は、後述されるリリースレバー９０の操作部９２と当接しうる。当接部１０９，１１０が第１当接部に相当する。
【００３７】
［給送部１６］
図２及び図１０に示されるように、給送部１６は、収容部７８に収容された給紙トレイ２０の上方であって後述される記録部３０の下方に設けられている。給送部１６は、給送ローラ２５、給送アーム２６、及び駆動伝達機構２７を備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部に軸支されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた支軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動する。これにより、給送ローラ２５は、給紙トレイ２０または当該給紙トレイ２０に支持された記録用紙１２に対して、当接及び離間が可能である。給送アーム２６は、給送アーム２６や給送ローラ２５の重量又はバネ等に付勢されて給紙トレイ２０へ向けて付勢されている。
【００３８】
各図には現れていないが、支軸２８は、メインフレーム７４の後上部７９に回転自在に支持されている。搬送用モータ（不図示）の駆動力が付与されて支軸２８が回転すると、その回転が、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構２７によって給送ローラ２５へ伝達され、給送ローラ２５が回転する。
【００３９】
給送アーム２６が下側へ回動付勢されることにより、給送ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙１２に圧接される。この状態で給送ローラ２５が回転されると、給送ローラ２５のローラ面と記録用紙１２との間に発生する摩擦力により、給紙トレイ２０における最上位置の記録用紙１２が傾斜板１０２へ向けて送り出される。記録用紙１２の先端が傾斜板１０２に当接すると、記録用紙１２の束のうちの最上位置の１枚が捌かれて上方へ案内される。このようにして、記録用紙１２は、給紙トレイ２０から搬送路６５へ１枚ずつ給送される。
【００４０】
図１０に示されるように、給送アーム２６にはカムフォロワ５８が設けられている。カムフォロワ５８は、給送アーム２６から左右方向９のカム１０６側（図１０における紙面手前側）へ向かって延出されて、その延出端がカム１０６に到達している。給送アーム２６が延びる方向に沿ったカムフォロワ５８の長さは給送アーム２６の長さより短く、カムフォロワ５８の先端（下端）は、給送アーム２６の先端より支軸２８側にある。給送アーム２６のカムフォロワ５８の延出端且つ下端には、左右方向９を軸方向とするコロ６６が回転自在に設けられている。コロ６６は、給紙トレイ２０の挿入及び脱抜の際に、カム１０６に支持されて、給紙トレイ２０の移動に伴って回転する。
【００４１】
［搬送路６５］
図２に示されるように、給紙トレイ２０の傾斜板１０２の直上から搬送路６５が延出されている。搬送路６５は、湾曲部３３と直線部３４とを備える。湾曲部３３は、前後方向８の後側を湾曲外側とし前側を湾曲内側として上側に向かって湾曲しつつ延びている。直線部３４は、前後方向８に延びている。
【００４２】
湾曲部３３は、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とによって区画されている。外側ガイド部材１８は、湾曲部３３の湾曲外側を形成している。内側ガイド部材１９は、湾曲部３３の湾曲内側を形成している。直線部３４は、記録部３０が配置されている位置では所定間隔を隔てて互いに対向する記録部３０とプラテン４２とによって区画されている。各ガイド部材１８，１９は、搬送路６５の少なくとも一部を形成している。
【００４３】
図２に示されるように、給紙トレイ２０に支持された記録用紙１２は、湾曲部３３を下方から上方へＵターンするように搬送された後、直線部３４を前後方向８の前向きへ搬送されて、その先端側が記録部３０に到達される。間欠搬送されながら記録部３０により先端側から後端側へ向かって順に画像記録が行われた記録用紙１２は、直線部３４を前後方向８に搬送されて排出トレイ２２に排出される。図２において、記録用紙１２が搬送される搬送向き１５が一点鎖線の矢印で示されている。
【００４４】
［記録部３０］
図２に示されるように、記録部３０は、直線部３４の上側に設けられている。記録部３０の下側且つ記録部３０と対向する位置には、プラテン４２が設けられている。プラテン４２は、搬送路６５の直線部３４を搬送される記録用紙１２を支持する部材である。記録部３０は、キャリッジ４０及び記録ヘッド３８を備えている。キャリッジ４０は、記録ヘッド３８を搭載して主走査方向である左右方向９へ往復移動する。キャリッジ４０は、２つのガイドレール５６、５７（本発明の支持フレームの一例、図３（Ａ）参照）によって支持されている。２つのガイドレール５６、５７は、前後方向８に間隔を空けて左右方向９に並行して延びるように配置されている。キャリッジ４０は、２つのガイドレール５６、５７を跨ぐようにして載置されており、２つのガイドレール５６、５７上を左右方向９へ摺動可能である。
【００４５】
図３（Ａ）に示されるように、２つのガイドレール５６、５７は、一対のサイドフレーム５５の上方に配置されており、左右両端部を一対のサイドフレーム５５によって支持されている。２つのガイドレール５６、５７は、ビスなどによって一対のサイドフレーム５５に取り付けられている。
【００４６】
図２に示されるように、記録ヘッド３８は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３８には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３８の下面には、複数のノズル３９が形成されている。キャリッジ４０が左右方向９に移動しているときに、記録ヘッド３８は、複数のノズル３９から選択的にインク滴をプラテン４２に向けて吐出する。インク滴がプラテン４２に支持された記録用紙１２に着弾して、記録用紙１２に画像が記録される。
【００４７】
［搬送部８０］
搬送部８０は、搬送路６５の直線部３４における記録部３０よりも搬送向き１５の上流側に配置された搬送ローラ対５９（図２参照）と、直線部３４における記録部３０よりも搬送向き１５の下流側に配置された排出ローラ対４４（図２参照）と、ローラホルダ８５（図７及び図８参照）と、シャフト８７（図７及び図８参照）とを備えている。搬送ローラ対５９は、本発明のローラ対の一例である。
【００４８】
図２に示されるように、搬送ローラ対５９は、直線部３４の下側に配置された搬送ローラ６０と、直線部３４の上側に搬送ローラ６０と対向して配置されたピンチローラ６１とを備えている。ピンチローラ６１は、後述されるコイルバネ７３（図７参照）の付勢力を受けて搬送ローラ６０に圧接されている。なお、ピンチローラ６１は、コイルバネ７３以外の弾性部材によって搬送ローラ６０に圧接されていてもよい。
【００４９】
排出ローラ対４４は、直線部３４の下側に配置された排出ローラ６２と、直線部３４の上側に排出ローラ６２と対向して配置された拍車６３とを備えている。拍車６３は、弾性部材（不図示）によって排出ローラ６２に圧接されている。
【００５０】
搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送用モータ（不図示）から駆動力が伝達されて回転する。搬送ローラ対５９に記録用紙１２が挟持された状態で搬送ローラ６０が回転すると、記録用紙１２は、搬送ローラ対５９によって搬送向き１５へ搬送される。また、排出ローラ対４４に記録用紙１２が挟持された状態で排出ローラ６２が回転すると、記録用紙１２は、排出ローラ対４４によって搬送向き１５へ搬送される。
【００５１】
図７に示されるように、搬送ローラ６０は、左右方向９に延びた軸３５を有しており、軸３５の左右両端部が軸受けを介して一対のサイドフレーム５５の凹溝５３に回転可能に支持されている。軸３５は、円柱形状であり、その周面の一部にセラミックがコーティングされてローラ面３６をなしている。
【００５２】
ピンチローラ６１は、左右方向９に間隔を空けて複数設けられている。本実施形態では、４つのピンチローラ６１Ａ〜６１Ｄが設けられている。図７及び図８に示されるように、各ピンチローラ６１は、ローラホルダ８５によって回転可能に支持されている。本実施形態では、各ピンチローラ６１に対応した４つのローラホルダ８５Ａ〜８５Ｄが設けられている。
【００５３】
図８に示されるように、ローラホルダ８５は、前端部８８においてピンチローラ６１を回転可能に支持しており、後端部８９においてガイドレール５６に取り付けられている。ローラホルダ８５は、後端部８９を中心として前端部８８において上下方向７に撓むことが可能である。ローラホルダ８５の上側にはコイルバネ７３（図７参照）が取り付けられている。コイルバネ７３は、下端がローラホルダ８５に当接しており、上端がガイドレール５６に当接している。ローラホルダ８５の前端部８８は、搬送ローラ６０とピンチローラ６１とによって挟持される記録用紙１２の厚みに応じて、上向きに撓むように弾性的に変形する。
【００５４】
図８に示されるように、ローラホルダ８５には、左右方向９に沿って孔８６が穿たれている。図７及び図８に示されるように、孔８６にはシャフト８７が挿通されている。図６に示されるように、シャフト８７は、その左右両端部において、後述されるリリースレバー９０に支持されており、後述されるようにリリースレバー９０の移動に連動して上下方向７に移動する。
【００５５】
ピンチローラ６１が搬送ローラ６０のローラ面３６に圧接している状態において、シャフト８７が上向きに移動すると、ローラホルダ８５がシャフト８７によって持ち上げられて、ローラホルダ８５の前端部８８がコイルバネ７３の付勢力に抗して上向きに移動する。これにより、ローラホルダ８５に支持されたピンチローラ６１が上向きに移動して、搬送ローラ６０のローラ面３６から離間する。
【００５６】
ピンチローラ６１が搬送ローラ６０のローラ面から離間した状態において、シャフト８７が下向きに移動すると、シャフト８７がローラホルダ８５の孔８６の上縁から離間する。そうすると、コイルバネ７３の付勢力によって、ローラホルダ８５の前端部８８が下向きに移動し、これに伴って、ローラホルダ８５に支持されたピンチローラ６１が下向きに移動する。これにより、ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０のローラ面３６に圧接する。
【００５７】
図６に示されるように、排出ローラ６２は、左右方向９に延びた軸６４と、軸６４の周りに取り付けられた複数のローラ部６７とを備えている。ローラ部６７は、左右方向９に間隔を空けて軸６４に取り付けられている。軸６４は、左右両端部において、一対のサイドフレーム５５の長孔５４に挿通されている。図７に示されるように、軸６４の左右両端部には、軸受け部材５２が設けられており、軸受け部材５２の一部も長孔５４に挿通されている。軸受け部材５２及びサイドフレーム５５に渡ってネジリコイルバネ５１が設けられており、軸受け部材５２は、ネジリコイルバネ５１によって軸６４と共に長孔５４の上端側へ付勢されている。また、軸６４は、後述されるリリースレバー９０に形成された開口７２（図５参照）に挿通されている。軸６４は、後述されるようにリリースレバー９０のスライドに連動して上下方向７に移動する。
【００５８】
図２に示されるように、拍車６３は、左右方向９に延びた軸６８に取り付けられている。軸６８は、コイルバネにより構成されており、上下方向７へ弾性的に変形可能である。各拍車６３は、複数のローラ部６７の各々と対向して配置されている。軸６８は、左右両端部が、ガイドレール５７の下面に設けられた拍車ホルダ（不図示）に回転可能に支持されている。
【００５９】
排出ローラ６２のローラ部６７が拍車６３と接触した状態において、排出ローラ６２の軸６４が下向きに移動すると、排出ローラ６２のローラ部６７は、拍車６３から離間する。排出ローラ６２のローラ部６７が拍車６３から離間した状態において、排出ローラ６２の軸６４が上向きに移動すると、排出ローラ６２のローラ部６７が拍車６３に接触した状態となる。
【００６０】
［リリースレバー９０］
図６に示されるように、リリースレバー９０は、サイドフレーム５５の底部８１の上面（図３（Ｂ）参照）に支持されている。リリースレバー９０は、一対のサイドフレーム５５の各々に対応して一対が設けられている。右側のリリースレバー９０は、右側のサイドフレーム５５の側部８２の左側に設けられており、左側のリリースレバー９０は、左側のサイドフレーム５５の側部８２の右側に設けられている。
【００６１】
リリースレバー９０は、サイドフレーム５５に支持された状態において、その下面がサイドフレーム５５の底部８１と当接しており、その側面がサイドフレーム５５の側部８２と当接しており、その上面がガイドレール５６、５７の下面と当接している。これにより、リリースレバー９０は、上面がガイドレール５６、５７によって位置決めされ、側面がサイドフレーム５５によって位置決めされ、下面がメインフレーム７４によって位置決めされている。なお、リリースレバー９０の上面及び側面は、ガイドレール５６、５７及びサイドフレーム５５の側部８２との間に間隔があってもよい。
【００６２】
リリースレバー９０は、サイドフレーム５５の底部８１の上面に沿って、前後方向８にスライド可能である。リリースレバー９０は、図４（Ａ）及び図８（Ａ）に示される第２位置、及び第２位置よりも前側であり図４（Ｂ）及び図８（Ｂ）に示される第１位置の間で移動可能である。
【００６３】
図５に示されるように、リリースレバー９０は、前後方向８及び左右方向９に拡がる板状であって、前後方向８の長さが左右方向９の長さよりも長い第１板部９４と、第１板部９４の前端部及び後端部から上向きに立設された第２板部９５とを備えている。
【００６４】
第２板部９５には、下側からシャフト８７と当接することでシャフト８７を支持する第１当接部９３Ａ、第１平面９３Ｃ及び第２平面９３Ｄと、上側から軸６４と当接する第２当接部９３Ｂ及び第３当接部９３Ｅとが形成されている。第１当接部９３Ａ、第２当接部９３Ｂ及び第３当接部９３Ｅが傾斜面に相当する。
【００６５】
第１当接部９３Ａは、前後方向８の前側が後側よりも下方であって左右方向９に沿って拡がる傾斜面である。第１平面９３Ｃは、第１当接部９３Ａの前側において第１当接部９３Ａと連続しており、リリースレバー９０が第２位置のときにシャフト８７を支持する。第２平面９３Ｄは、第１当接部９３Ａの後側において第１当接部９３Ａと連続しており、リリースレバー９０が第１位置のときにシャフト８７を支持する。第１平面９３Ｃ及び第２平面９３Ｄは、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる平面である。
【００６６】
第２当接部９３Ｂは、前後方向８の前側が後側よりも若干下方であって左右方向９に沿って拡がる傾斜面である。第３当接部９３Ｅは、第２当接部９３Ｂの前側に連続しており、前後方向８の前側が後側よりも下方であって左右方向９に沿って拡がる傾斜面である。したがって、第２当接部９３Ｂと第３当接部９３Ｅとの境界が、上下方向７の下方へ若干突出する稜線をなしている。
【００６７】
また、第２板部９５には、第１板部９４の後端部に形成されたガイド部９１と、第１板部９４の前端部、つまりリリースレバー９０の移動方向における開口１３（図４参照）側の端部から左右方向９におけるプリンタ部１１の中央側に延びた操作部９２とが形成されている。
【００６８】
ガイド部９１には、内側ガイド部材１９における記録用紙１２の当接面１７（図２〜図４参照）と概ね同じように湾曲した湾曲面９６が形成されている。ガイド部９１の湾曲面９６は、リリースレバー９０が第２位置にあるときに、内側ガイド部材１９の少なくとも一部を形成する。
【００６９】
図４及び図１２に示されるように、操作部９２は、右側のリリースレバー９０の第１板部９４から左側に延びており、左側のリリースレバー９０の第１板部９４から右側に延びている。操作部９２は、収容部７８へ突出した状態で設けられている。複合機１０のユーザは、開口１３から収容部７８にアクセスして操作部９２を把持することによって、リリースレバー９０を前後方向８へスライドさせることができる。また、給紙トレイ２０を収容部７８へ挿入するときに、給紙トレイ２０の当接部１０９，１１０が操作部９２と当接し、給紙トレイ２０と共にリリースレバー９０を前後方向８の後側へスライドさせることができる。
【００７０】
［給紙トレイ２０の挿入及び脱抜に伴う給送アーム２６の姿勢変化］
次に、メインフレーム７４に対して給紙トレイ２０が挿入及び脱抜されるときの給送アーム２６の姿勢変化が説明される。
【００７１】
プリンタ部１１における画像記録は、メインフレーム７４に対して給紙トレイ２０が装着された状態で行われる。給送位置の給紙トレイ２０は、ロック爪１０７，１０８がメインフレーム７４のロック部６９，７０に対して係合されている。
【００７２】
図１０に示されるように、給送位置においては、カムフォロワ５８のコロ６６が、カム１０６の第１傾斜面１１１又は第２傾斜面１１２の上方に位置する。給紙トレイ２０に記録用紙１２が載置されていない場合、給送ローラ２５が底板１０１に当接する。給紙トレイ２０に記録用紙１２が載置されている場合、載置された記録用紙１２の厚さ分だけ給送ローラ２５が上方へ移動される。給送ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙１２に下方から支持されるので、給送ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙１２と当接する。この状態で給送ローラ２５が回転駆動されることにより、給紙トレイ２０上の記録用紙１２が搬送路６５へ供給される。
【００７３】
例えば、給紙トレイ２０に載置された記録用紙１２が無くなったときや、搬送路６５などにおいて紙詰まり（ジャム）が生じたときには、記録用紙１２の補充やジャム処理のために、給紙トレイ２０がメインフレーム７４に装着された状態から前後方向８の前向きへ抜き出される。給紙トレイ２０の移動によって、カム１０６の第２傾斜面１１２がカムフォロワ５８のコロ６６に当接する。第２傾斜面１１２は、底板１０１からの高さが前後方向８の後向きへ高くなっているので、給紙トレイ２０の脱抜に伴って、コロ６６が第２傾斜面１１２を上り、カムフォロワ５８及び給送アーム２６が上方へ回動される。これにより、給送ローラ２５が、給紙トレイ２０に対して上方へ移動し始めて記録用紙１２から離れる。
【００７４】
給紙トレイ２０がさらに抜き出されると、コロ６６が第２傾斜面から水平面１１３に到達する。これにより、カムフォロワ５８及び給送アーム２６が給紙トレイ２０に対して最も上側へ回動した姿勢となり、給送ローラ２５が傾斜板１０２の上端よりも高い位置となる。給紙トレイ２０の脱抜において、コロ６６は、給送ローラ２５が傾斜板１０２に対応する前後方向８の位置に到達するよりも早く、水平面１１３に到達する。したがって、給紙トレイ２０の脱抜に際して、給送ローラ２５が傾斜板１０２と当接することはない。
【００７５】
給紙トレイ２０がさらに抜き出されると、コロ６６が水平面１１３の前後方向８の後端より後側へ到達して、カム１０６がカムフォロワ５８を支持しない状態となる。これにより、給送アーム２６は、自重や給送ローラ２５及びカムフォロワ５８の重量によって、下側へ向かって回動する。このとき、傾斜板１０２は、給送ローラ２５よりも前後方向８の前側に位置しているので、給送ローラ２５が傾斜板１０２と当接することはない。このように、給紙トレイ２０の脱抜に際して、カム１０６がカムフォロワ５８を介して給送アーム２６を上方へ回動させ、記録用紙１２が給紙トレイ２０から引き出されたり、給送ローラ２５が傾斜板１０２と当接したりすることが防止される。
【００７６】
メインフレーム７４に対して給紙トレイ２０が挿入されるときは、給送アーム２６は、前述された脱抜の際とは逆の順序で上方へ回動する。具体的には、給紙トレイ２０がメインフレーム７４から脱抜された状態から前後方向８の後向きへ挿入されると、給紙トレイ２０の傾斜板１０２がカムフォロワ５８のコロ６６に当接する。カムフォロワ５８及び給送アーム２６は、支軸２８から前後方向８の後向き且つ下側へ延出した姿勢にあるので、コロ６６が傾斜板１０２に押されることによって、カムフォロワ５８及び給送アーム２６が上方へ回動する。
【００７７】
給紙トレイ２０がさらに挿入されると、コロ６６が水平面１１３に到達する。これにより、カムフォロワ５８及び給送アーム２６が給紙トレイ２０に対して最も上側へ回動した姿勢となり、給送ローラ２５が傾斜板１０２の上端よりも高い位置となる。給紙トレイ２０の挿入において、コロ６６は、給送ローラ２５が傾斜板１０２に対応する前後方向８の位置に到達するよりも早く、水平面１１３に到達する。したがって、給紙トレイ２０の挿入に際して、給送ローラ２５が傾斜板１０２と当接することはない。
【００７８】
給紙トレイ２０がさらに挿入されると、コロ６６は水平面１１３から第２傾斜面１１２へ到達する。第２傾斜面１１２は、底板１０１からの高さが前後方向８の前向きへ低くなっているので、給紙トレイ２０の挿入に伴って、コロ６６が第２傾斜面１１２を下り、カムフォロワ５８及び給送アーム２６が下方へ回動される。
【００７９】
給紙トレイ２０が給送位置に到達すると、コロ６６が第２傾斜面１１２の下端付近に到達する。給紙トレイ２０に載置された記録用紙１２の分量に応じて、コロ６６が第２傾斜面１１２の下端に到達する前に、給送ローラ２５が記録用紙１２と当接する。これにより、カム１０６がカムフォロワ５８を支持しない状態となる。また、給送位置に到達した給紙トレイ２０は、ロック爪１０７，１０８がメインフレーム７４のロック部６９，７０に当接することによって、付勢力に抗して回動し、その後、ロック爪１０７，１０８とロック部６９，７０とがそれぞれ係合する。これにより、給紙トレイ２０を前後方向８の前向きへ抜き出すには、ロック爪１０７，１０８を付勢力に抗して回動させるだけの負荷が加わることとなり、ロック爪１０７，１０８とロック部６９，７０とがそれぞれ係合するときの負荷の変動によって、ユーザは、給紙トレイ２０が給送位置に到達したことを感知できる。
【００８０】
［リリースレバー９０のスライド］
以下、リリースレバー９０のスライド動作が説明される。リリースレバー９０は、搬送路６５の直線部３４においてジャムが生じたときなどにスライドされる。リリースレバー９０は、画像記録動作においては第２位置に位置されており、ジャム処理などに際して第１位置へスライドされる。リリースレバー９０が第１位置に位置すると、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４６のニップ状態が解除される。
【００８１】
リリースレバー９０を第１位置へスライドするときには、まず、前述されたようにして、給紙トレイ２０がメインフレーム７４から抜き出される。これにより、ユーザは、収容部７８を通じて、リリースレバー９０の操作部９２にアクセスすることができる。
【００８２】
図６（Ａ）に示されるように、リリースレバー９０が第２位置に位置しているとき、シャフト８７が第１平面９３Ｃによって支持されている。このとき、ピンチローラ６１（図８（Ａ）参照）は、コイルバネ７３（図７参照）の付勢力によって搬送ローラ６０のローラ面３６に圧接されている。排出ローラ６２の軸６４は、第２当接部９３Ｂから離間した状態である。このとき、拍車６３は、排出ローラ６２のローラ部６７に圧接されている。
【００８３】
ユーザが操作部９２を把持して第２位置に位置するリリースレバー９０を前後方向８の前向きへ引き出すことによって、リリースレバー９０が第２位置から前向きへスライドする。リリースレバー９０のスライドに伴って、シャフト８７は第１平面９３Ｃ上から第１当接面９３Ａ上へ移動する。リリースレバー９０が更に前向きにスライドされると、シャフト８７は第１当接面９３Ａにガイドされて、コイルバネ７３の付勢力に抗して上下方向７の上向きへ移動する。リリースレバー９０が更に前向きにスライドされて第２位置に到達すると、シャフト８７は、図６（Ｂ）に示されるように、第１当接面９３Ａ上から第２平面９３Ｄ上へ到達して支持される。このとき、図８（Ｂ）に示されるように、ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０のローラ面３６から離間している。
【００８４】
また、リリースレバー９０が第１位置から前向きへスライドすると、排出ローラ６２の軸６４が第３当接部９３Ｅと当接する。リリースレバー９０が更に前向きへスライドすると、軸６４は、第３当接部９３Ｅによって下方へ押下されて、ネジリコイルバネ５１の付勢力に抗してサイドフレーム５５の長孔５４を下向きへ移動する。リリースレバー９０が更に前向きへスライドして第１位置に到達する過程において、軸６４は、第３当接部９３Ｅと第２当接部９３Ｂとの稜線を通過し、リリースレバー９０が第１位置に到達すると、軸６４は、図６（Ｂ）に示されるように、第２当接部９３Ｂの後端側と当接した状態となる。このとき、排出ローラ６２は、拍車６３から離間している。
【００８５】
前述されたようにして、リリースレバー９０が第１位置に位置されると、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４のニップ状態が解除される。これにより、ユーザは、搬送ローラ対５９又は排出ローラ対４４にニップされた状態で詰まっている記録用紙１２を取り除くことができる。
【００８６】
ジャム処理などを終えると、ユーザは、操作部９２を把持して、第１位置に位置するリリースレバー９０を前後方向８の後向きへ押すことによって、リリースレバー９０が第１位置から第２位置へスライドさせる。このスライドによって、前述された動作とは逆の順序で搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４がニップ状態に復帰する。具体的には、シャフト８７が、第２平面９３Ｄから第１当接面９３Ａを経て第１平面９３Ｃに支持された状態となる。軸６４は、第２当接面９３Ｂ及び第３当接面９３Ｅから離間した状態となる。
【００８７】
［給紙トレイ２０の挿入に伴うリリースレバー９０のスライド］
前述されたように、リリースレバー９０は、ユーザによって操作部９２が把持されてスライドされることにより、第２位置から第１位置へ移動する。しかし、ユーザが、給紙トレイ２０を脱抜し、リリースレバー９０を第１位置とした後、リリースレバー９０を第２位置へスライドさせることなく、給紙トレイ２０を収容部７８へ挿入することも想定される。その場合には、給紙トレイ２０の当接部１０９，１１０がリリースレバー９０の操作部９２に当接して、給紙トレイ２０の挿入動作に伴って、リリースレバー９０が第１位置から第２位置へスライドする。以下、その動作が説明される。
【００８８】
図１２（Ａ）に示されるように、ジャム処理などを終えた後、ユーザが、リリースレバー９０を第１位置に位置させた状態のままで、脱抜された給紙トレイ２０を開口から収容部７８へ挿入すると、前述されたようにして、給紙トレイ２０によって給送アーム２６が持ち上げられる。具体的には、給紙トレイ２０がメインフレーム７４から脱抜された状態から前後方向８の後向きへ挿入されると、給紙トレイ２０の傾斜板１０２がカムフォロワ５８のコロ６６に当接する。カムフォロワ５８及び給送アーム２６は、支軸２８から前後方向８の後向き且つ下側へ延出した姿勢にあるので、コロ６６が傾斜板１０２に押されることによって、カムフォロワ５８及び給送アーム２６が上方へ回動する。
【００８９】
図１２（Ｂ）に示されるように、給紙トレイ２０がさらに挿入されると、コロ６６が水平面１１３に到達する。これにより、カムフォロワ５８及び給送アーム２６が給紙トレイ２０に対して最も上側へ回動した姿勢となり、給送ローラ２５が傾斜板１０２の上端よりも高い位置となる。給紙トレイ２０の挿入において、コロ６６は、給送ローラ２５が傾斜板１０２に対応する前後方向８の位置に到達するよりも早く、水平面１１３に到達する。したがって、給紙トレイ２０の挿入に際して、給送ローラ２５が傾斜板１０２と当接することはない。
【００９０】
図１２（Ｃ）に示されるように、給紙トレイ２０がさらに挿入されると、コロ６６は水平面１１３から第２傾斜面１１２へ到達する。第２傾斜面１１２は、底板１０１からの高さが前後方向８の前向きへ低くなっているので、給紙トレイ２０の挿入に伴って、コロ６６が第２傾斜面１１２を下り、カムフォロワ５８及び給送アーム２６が下方へ回動される。この状態において、給紙トレイ２０の当接部１０９，１１０が、第１位置の各リリースレバー９０の操作部９２にそれぞれ当接する。
【００９１】
図１２（Ｄ）に示されるように、給紙トレイ２０が給送位置に到達すると、コロ６６が第２傾斜面１１２の下端付近に到達する。給紙トレイ２０に載置された記録用紙１２の分量に応じて、コロ６６が第２傾斜面１１２の下端に到達する前に、給送ローラ２５が記録用紙１２と当接する。これにより、カム１０６がカムフォロワ５８を支持しない状態となる。
【００９２】
また、コロ６６が第２傾斜面１１２を降下する間に、当接部１０９，１１０が各操作部９２にそれぞれ当接して、給紙トレイ２０の挿入動作に伴って、リリースレバー９０が第１位置から第２位置へスライドされる。このスライドによって、前述と同様にして、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４がニップ状態に復帰する。具体的には、シャフト８７が、第２平面９３Ｄから第１当接面９３Ａを経て第１平面９３Ｃに支持された状態となる。軸６４は、第２当接面９３Ｂから離間した状態となる。
【００９３】
また、給送位置に到達した給紙トレイ２０は、ロック爪１０７，１０８がメインフレーム７４のロック部６９，７０に当接することによって、付勢力に抗して回動し、その後、ロック爪１０７，１０８とロック部６９，７０とがそれぞれ係合する。
【００９４】
このような給紙トレイ２０の挿入動作において、図１３に示されるように、ロック爪１０７，１０８がロック部６９，７０と係合するための第１負荷の最大値が生ずる第１負荷位置は、給紙トレイ２０が給送位置に到達する直前である（図１２（Ｄ）の直前）。つまり、ロック部６９，７０がロック爪１０７，１０８と当接することによって、第１負荷が生じ、ロック爪１０７，１０８が付勢力に抗して最大に回動したロック直前の状態において、第１負荷が最大となる。
【００９５】
また、リリースレバー９０が第１位置から第２位置へスライドするための第２負荷の最大値が生ずる第２負荷位置は、給紙トレイ２０の当接部１０９，１１０が各リリースレバー９０の操作部９２にそれぞれ当接した直後である（図１２（Ｃ）の直後）。
【００９６】
リリースレバー９０が第１位置にある状態において、コイルバネ７３及びネジリコイルバネ５１は、リリースレバー９０が第２位置にある状態より圧縮されている。したがって、リリースレバー９０をスライドするときに、第２平面９３Ｄとシャフト８７との間に生じる摩擦力、及び、第２当接部９３Ｂと軸６４との間に生じる摩擦力の合計、すなわち第１位置にあるリリースレバー９０をスライドするときに生ずる摩擦力は、第２位置のリリースレバー９０をスライドするときに生ずる摩擦力より大きい。
【００９７】
また、リリースレバー９０が第１位置から第２位置へスライドされる過程において、シャフト８７が第１当接面９３Ａに到達すると、コイルバネ７３の付勢力によって、リリースレバー９０が第２位置側へ付勢される。また、軸６４が第２当接部９３Ｅに到達すると、ネジリコイルバネ５１の付勢力によって、リリースレバー９０が第２位置側へ付勢される。
【００９８】
したがって、第１位置のリリースレバー９０を第２位置へスライドさせるときに生ずる第２負荷のうち、リリースレバー９０が第１位置からスライドするときの負荷（第４負荷）は、リリースレバーが第２位置へ到達するときの負荷（第５負荷）より大きい。
【００９９】
また、給紙トレイ２０が給送アーム２６を上方へ回動させるための第３負荷の最大値が生ずる第３負荷位置は、給紙トレイ２０の傾斜板１０２がコロ６６と当接して給送アーム２６が上方へ持ち上げられるときである（図１２（Ａ））。
【０１００】
［本実施形態の作用効果］
本実施形態に係る複合機１０によれば、給紙トレイ２０の挿入動作に連動する各動作、すなわちロック爪１０７，１０８とロック部６９，７０との係合、リリースレバー９０の第１位置から第２位置へのスライド、及び給送アーム２６の回動のそれぞれにおける第１負荷位置、第２負荷位置、及び第３負荷位置が、給紙トレイ２０が挿入される方向、すなわち前後方向８に沿った方向において異なる配置なので、給紙トレイ２０の挿入動作において負荷が急激に増えることが防止される。これにより、リリースレバー９０と当接する給紙トレイ２０がメインフレーム７４に円滑に挿入可能となる。
【０１０１】
また、リリースレバー９０が第１位置から第２位置へスライドされるときの第２負荷のうち、リリースレバー９０が第１位置からスライドされるときの負荷（第４負荷）が、リリースレバー９０が第２位置へ到達するときの負荷（第５負荷）より大きいので、リリースレバー９０が第１位置から第２位置へスライドされるときの負荷が減少傾向となる。これにより、給紙トレイ２０が挿入される操作において、負荷が増加傾向となることが抑制される。
【０１０２】
［変形例］
前述された実施形態では、給送部１６が給送アーム２６を有するが、給送部１６が給送アーム２６を有しておらず、例えば、給送ローラ２５に対して給紙トレイ２０の底板１０１が上下動することによって、給送ローラ２５に対して記録用紙１２が接離される構成が採用されていてもよい。
【０１０３】
また、前述された実施形態では、リリースレバー９０が第１位置に位置されることによって、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４のニップが解除されるが、搬送ローラ対５９又は排出ローラ対４４の一方のニップのみがリリースレバー９０によって解除される構成であってもよい。また、搬送ローラ対５９を構成する搬送ローラ６０又はピンチローラ６１、及び排出ローラ対４４を構成する排出ローラ６２又は拍車６３のいずれが移動されることによってニップが解除されてもよいし、双方が移動されることによってニップが解除されてもよい。
【０１０４】
また、リリースレバー９０は、必ずしも前後方向８に沿ってスライドされる必要はなく、前後方向８に対して交差する方向へスライドされてもよい。
【符号の説明】
【０１０５】
２０  給紙トレイ（シートトレイ）
２５  給送ローラ
２６  給送アーム（アーム）
４４  排出ローラ対
５９  搬送ローラ対
６０  搬送ローラ
６１  ピンチローラ
６２  排出ローラ
６３  拍車
６５  搬送路
６９，７０  ロック部
７２  メインフレーム（本体）
９０  リリースレバー
９３Ａ  第１当接部（傾斜面）
９３Ｂ  第２当接部（傾斜面）
９３Ｅ  第３当接部（傾斜面）
１０２  傾斜板（第２当接部）
１０６  カム（第２当接部）
１０９，１１０  当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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