(57)【要約】      （修正有）【課題】カール癖を有する用紙が排紙トレイ上で散らばってしまう事を防止する。【解決手段】用紙堆積補助装置１００は押下部材１１０と駆動体１２０とガイド体１３０と着脱部１４０とから構成される。排出された用紙が、押下部材１１０に突当ると、押下部材１００と駆動体１２０が上方向に変位し、変位によって生じた隙間に用紙が入り込む。そして、上方向に変位した駆動体１２０は、当該駆動体１２０の質量によって、ガイド体１３０に沿って下方向に変位し、押下部材の下部に堆積された用紙を押える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレイに排出される用紙の堆積を補助する用紙堆積補助装置であって、前記トレイに排出された用紙を押さえる面部を有する押下部材と、前記押下部材が接合されていることにより前記トレイに排出された用紙が前記押下部材に突当った時に上方向に変位する駆動体と、前記駆動体の変位をガイドするガイド体とを具備する事を特徴とする用紙堆積補助装置。
【請求項２】
前記押下部材は、前記トレイへの用紙排出時に当該用紙が突当る湾曲部と前記トレイに排出された用紙を押さえる平面部とを有する押下部材であることを特徴とする請求項１に記載の用紙堆積補助装置。
【請求項３】
前記ガイド体は、前記トレイに用紙を排出する装置への着脱手段を備えていること特徴とする請求項１または請求項２に記載の用紙堆積補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器の排紙手段によって連続してトレイに排出される複数の用紙が散らばらないように堆積することを補助する用紙堆積補助装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、用紙に印字された文字や画像のイメージデータをコンピュータに取り込むためのイメージスキャナ装置が広く普及している。イメージスキャナ装置には、用紙を連続して読み込むためのＡＤＦ（ａｕｔｏ  ｄｏｃｕｍｅｎｔ  ｆｅｅｄｅｒ）機能が備えられている装置がある。ＡＤＦ機能を利用すれば、給紙トレイに重ねてセットされた複数の用紙を、自動的に連続して読み込む事が可能である。
【０００３】
ＡＤＦ機能によって給紙トレイからイメージスキャナ装置等に読み込まれた用紙は、排紙トレイに排出される。この際、排出された複数の用紙が分散して散らばらないように、排紙トレイに溝やガイドを設けることによって、用紙を重ね合わせて堆積されるような工夫がされている。
【０００４】
ここで、ＦＡＸ用紙やレシート用紙で利用されている用紙は、ロール紙をカットした用紙が用いられている場合が多い。ロール紙からカットされた用紙は、ロール紙から巻き解かれた後もカール癖（巻き取り癖）が残る場合が多い。このようなカール癖を有する用紙は、ＡＤＦ機能でスキャナー装置等で読込を行うと、排紙トレイに排出された際に、用紙の丸みのために、用紙が散らばってしまい、排紙トレイ上に用紙が重なった状態で堆積されない。
【０００５】
このようなカール癖がある用紙が、排紙トレイに乱れなく堆積されるような構成として、例えば、特許文献１においては、排紙トレイに段差を設け、押さえ部材によって排出された用紙を上部から押えることによって、カール癖の強い用紙であっても、用紙が散らばらないように工夫された排紙トレイに関する構成が開示されている。また、特許文献２においては、所定の長さにカットされた後に排出される、カール癖を有するロール紙を、規則正しくスタックすることのできるロール紙排紙スタッカの構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平２−８６９６５号公報
【特許文献２】特開２００６−３１５８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１において開示されているように、排出トレイの上部に、排出された用紙の上を押える部材を設置することによって、排紙された紙を上部より押さえ、カール癖を有する紙であっても、散らばりを防止して堆積することが可能である。しかし、単純に押え部材を装置に設置しただけでは、排出された用紙が、押え部材の下部に堆積されない場合がある。具体的には、カール癖が強い用紙の場合、用紙が押え部材の下部に堆積される前に散らばる場合がある。また、複数の用紙が押さえつけられている場合に、押さえつける力が強いと、すでに堆積されている用紙に阻害されて、新たな用紙が押え部材の下部に堆積されない場合もある。
【０００８】
さらには、ＡＤＦ機能を有する装置はイメージスキャナ装置だけでなくコピー装置やプリンタ装置など多種多様な装置が存在し、それぞれ排紙トレイの形状は異なる。そのため、排紙トレイに押え部材を設置するにしても、それぞれの排紙トレイの形状に合わせた設置が必要となる。特許文献２に示されているようにカール癖を有するロール紙をスタックするためのスタッカを利用する場合であっても、利用する装置に適合するスタッカを用意しなければならないという問題がある。
【０００９】
本発明は、以上の問題点に鑑みなされたものであり、排出トレイに連続して排出されるカール癖を有する用紙が散らばらないように堆積することを補助する、用紙堆積補助装置を開示するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するために、本発明の第１の態様におけるは用紙堆積補助装置は、トレイに排出された用紙を押さえる面部を有する押下部材と、前記押下部材が接合されていることにより前記トレイに排出された用紙が前記押下部材に突当った時に上方向に変位する駆動体と、前記駆動体の変位をガイドするガイド体とを具備する事を特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、装置から排出された用紙は、押下部材に突当ると、衝突力によって、押下部材と押下部材が接合された駆動体を上方向に変位させ、変位によって生じた押下部材とトレイ上面または堆積された用紙上面との隙間に正確に入り込ませる事が可能となる。そして、上方向に変位した駆動体は、当該駆動体の質量によって、ガイド体に沿って下方向に変位する重力が加わり、当該重力が駆動体から押下部材に加わることによって、押下部材の下部に堆積された用紙を押えることが可能となる。
【００１２】
本発明の第２の態様におけるは用紙堆積補助装置は、トレイへの用紙排出時に当該用紙が突当る湾曲部と前記トレイに排出された用紙を押さえる平面部とを有する押下部材であることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、押下部材に湾曲部を設けたことにより、湾曲部の弾力性によって、装置から排出された用紙が押下部材の下部に入り込む事を阻害しない程度の圧力で押下部材下部の用紙を押えることが可能となる。
【００１４】
本発明の第３の態様におけるは用紙堆積補助装置は、前記ガイド体は、前記トレイに用紙を排出する装置への着脱手段を備えていること特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、ガイド体を任意の装置に設置することが可能となるため、排紙トレイの形状に関係なく、どのような装置であっても、用紙堆積補助装置を利用できるようになる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の効果は以下のとおりである。
（１）レシート用紙のようにカール癖を有する用紙を複数枚重ねてイメージスキャナ装置等のＡＤＦ機能で読み込ませた場合であっても、読み込まれた用紙が排紙トレイ上で散らばることを防止することができる。
（２）駆動体の質量を調整することで、用紙のカール癖に適切な質量で排出された用紙を押えることができるため、より効果的に用紙が排紙トレイ上で散らばることを防止することができる。
（３）装置から排出される排出力や用紙のカール癖に対応して押下部材の湾曲部の弾力性を調整することで、排出された用紙が正確に押下部材の下部に入り込んで、押さえ込むことが出来るようになる。
（４）装置の形状や排紙トレイの形状に影響されることなく、排紙トレイ上に本発明による用紙堆積補助装置を取り付けることによって、排紙トレイ上に排出されたカール癖のある用紙の散らばりを防止することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る用紙堆積補助装置の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係るイメージスキャナ装置の外観斜視図である。
【図３】本発明の実施例に係るイメージスキャナ装置の外観斜視図であり、用紙堆積補助装置を取り付けた状態を示すものである。
【図４】本発明の実施例に係る用紙堆積補助装置がイメージスキャナ装置に取り付けた状態を示す側断面図である。
【図５】本発明の実施例に係る用紙堆積補助装置をイメージスキャナ装置に取り付けた状態での使用状態の一例を示す側断面図である。
【図６】本発明の実施例に係る用紙堆積補助装置をイメージスキャナ装置に取り付けた状態での使用状態の一例を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を用いながら，本発明の実施の形態について詳細に説明する。まずは、本発明に係る用紙堆積補助装置１００の構成について説明する。
【００１９】
図１は、本発明に係る用紙堆積補助装置１００の外観斜視図である。用紙堆積補助装置１００は押下部材１１０と駆動体１２０とガイド体１３０と着脱部１４０とから構成される。押下部材１１０は好ましくは略長方形の平面板状の形状に構成され、駆動体１２０の正面に接合される。図１に示すように押下部材１１０の一端から一定の面積を駆動体１２０に接合することによって、押下部材１１０および駆動体１２０に加えられた力がそれぞれに作用するようになる。例えば、駆動体１２０に下方向に変位する力が加わると、押下部材１１０にも下方向に変位する力が加わり、押下部材１１０に上方向に変位する力が加わると、駆動体１２０にも上方向に変位する力が加わる。
【００２０】
ガイド体１３０は、好ましくは中空立体形状に構成され、駆動体１２０の挿入口および駆動体１２０に接合された押下部材１１０を突き出すための窓が設けられる。また、ガイド体１３０の下面は挿入された駆動体１２０が垂直下方に落下しないように塞がれている。駆動体１２０は挿入口からガイド体１３０に挿入され、駆動体１２０に接合された押下部材１１０はガイド体１３０の窓から突き出した状態となる。
【００２１】
ガイド体１３０には用紙堆積補助装置１００をイメージスキャナ装置等に設置するための着脱手段である着脱部１４０が、好ましくは窓の裏面に設けられる。着脱部１４０は粘着性を有する接着シートを貼付することによって、任意の装置に用紙堆積補助装置１００を着脱可能にすることを可能にするものである。着脱部１４０の着脱手段は、このような方法に限られず、用紙堆積補助装置１００を着脱可能にすることを可能にするものであれば、どのような方法であってもよく、用紙堆積補助装置１００を着脱可能にするものであれば、設置箇所も特に限定されない。例えば、磁力を用いて接着させる方法などが考えられる。
【００２２】
次に、用紙堆積補助装置１００が利用される装置の例として、イメージスキャナ装置に用紙堆積補助装置１００を設置する場合の設置方法について説明する。
【００２３】
図２は、用紙堆積補助装置１００を利用可能なイメージスキャナ装置の一例を図示したものである。当該イメージスキャナ装置２００は、給紙トレイ２１０とイメージスキャナ装置本体２２０と排紙口２４０と排紙トレイ２３０とから構成される。排紙トレイ２３０には排紙された用紙を受けるための溝である用紙受皿２３１が設けられていても良い。
【００２４】
イメージスキャナ装置２００の機能を簡単に説明すると、給紙トレイ２１０にセットされた複数の用紙は、１枚ずつＡＤＦ機能によってイメージスキャナ装置本体２２０に読み込まれる。読み込まれた用紙はイメージスキャナ装置本体２２０で画像変換処理がされた後に排紙口２４０から排紙トレイ２３０上に排出される。
【００２５】
図３は、イメージスキャナ装置２００に用紙堆積補助装置１００を設置した状態の一例を図示したものである。用紙堆積補助装置１００は着脱部１４０の着脱手段によって、イメージスキャナ装置２００に設置される。用紙堆積補助装置１００は、押下部材１１０の平面部１１１が排紙トレイ２３０を押えるように、排紙口２４０の上部に設置することが望ましいが、設置するイメージスキャナ装置の構造に応じて、押下部材１１０の面部が排紙トレイ２３０を押えるのに最適な位置に設置を行えばよい。
【００２６】
次に、用紙堆積補助装置１００の動作について詳述する。
【００２７】
図４は、実施例１における、用紙堆積補助装置１００がイメージスキャナ装置２００に取り付けた状態を示す側断面図である。
前述したように、用紙堆積補助装置１００の押下部材１１０は駆動体１２０に接合され、駆動体１２０はガイド体１３０に挿入された状態でイメージスキャナ装置２００に接合部１４０によって設置される。
【００２８】
イメージスキャナ装置２００で読み取り処理が行われた用紙は排紙口２４０から排出される。この際、イメージスキャナ装置２００内部のローラーによって用紙は送られて排出口２４０より排出されるため、ローラーの排出力によって、排出される用紙は前方に一定の推進力を持った状態で排出される。
【００２９】
排出口２４０より排出された用紙は前方への推進力により、押下部材１１０の裏面に衝突する。そうすると、押下部材１１０への用紙の衝突により伝わった力が、押下部材１１０に接合された駆動体１２０に加わり、駆動体１２０がガイド体１３０の内面に沿って上方向に変位する。
【００３０】
駆動体１２０が上方向に変位すると、接合されている押下部材１１０も併せて上方向に変位し、押下部材１１０の下部に隙間が生じる。図５は、排紙口２４０から排出された用紙４００が押下部材１１０に衝突した状態を示した側断面図である。図５に示されているように、用紙４００が押下部材１１０に衝突することによって、駆動体１２０および押下部材１１０が上方向に変位し、押下部材１１０と排紙トレイ２５０または堆積用紙３００との間に隙間生じる。
【００３１】
押下部材１１０の下部に隙間が生じる事によって、排出された用紙３００は滑らかに押下部材１１０の下部に入り込んで行くことが可能となる。そして、排出された用紙３００が押下部材１１０の下部に入り込むと、押下部材１１０加わる力が無くなり、押下部材１１０に接合された駆動体１２０は当該駆動体１２０の質量の重力によって、ガイド体１３０の内面に沿って下方向に変位し、押下部材１１０にも下方向に変位する力が加わり、押下部材１１０の下部に入り込んだ用紙３００を押える。
【００３２】
図６は、押下部材１１０によって堆積用紙３００が押下されている状態を示した側断面図である。駆動体１２０の質量の重力により、駆動代１２０が下方向に変位する力が押下部材１１０に加わることによって、確実に用紙を堆積した状態で押さえ込む。こうすることによって、カール癖を有する用紙であっても、散らばることなく、確実に排紙トレイ２５０上に用紙を堆積する。
【００３３】
押下部材１１０は好ましくは弾力性を有する性質をもつ物質であることが望ましい。弾力性を有する押下部材１１０の部材としては、例えば、金属薄板、プラスチック薄板、アクリル薄板などが考えられる。押下部材１１０に弾力性が無い場合は、駆動体１２０の質量によって下方向に変位する力のみによって、押下部材１１０は用紙を押えることになるが、押下部材１１０を弾力性のある部材で構成し、用紙を押える平面部１１１から駆動体１２０との接合部にかけて湾曲部１１２を持たせ、押下部材１１０を湾曲させることによって、湾曲部１１２の弾力性によっても押下部材１１０の下部の用紙を押えることができる。
【００３４】
ここで、駆動体１２０については、前述した動作を行う事が可能が構造体であれば、排紙口２４０から排出された用紙３００が押下部材１１０に衝突した力で上方向に変位する程度の質量で構成されていれば、どのような材質の材料で作成されたものでもよい。
【００３５】
また、押下部材１１０に平面部１１１および湾曲部１１２を設けることにより、排出口２４０より排出される用紙４００の排出力や、用紙４００のカール癖の強さなどの運用環境に応じて、平面部１１１の大きさや、湾曲部１１２の湾曲率や弾力性、駆動体１２０の質量といった性質を調整することによって、より確実に排出された用紙４００を堆積することができるようになる。
【００３６】
また、好ましくは、押下部材１１０の表面は排出される用紙４００との摩擦力が小さくなるように加工されている事が望ましい。押下部材１１０と排出される用紙４００との摩擦が少ない事によって、用紙４００がより円滑に押下部材１１０の下部に入り込む事が可能となるからである。
【００３７】
さらには、排紙トレイ２３０には排紙された用紙を受けるための溝である用紙受皿２３１が設けられていると、堆積用紙３００が用紙受皿２３１内に堆積されるため、堆積用紙３００が大量になった場合であっても、排紙口２４０から排出される用紙４００が堆積用紙３００に衝突する事を防止することができる。
【００３８】
以上、図面を用いて本発明における用紙堆積補助装置１００の実施形態について詳述した。本発明によれば、例えばカール癖の付いた大量のレシート用紙を重ねてイメージスキャナ装置で読み込ませるような場合であっても、既存のイメージスキャナ装置に本発明の用紙堆積補助装置を設置することによって、排紙されるレシート用紙が散らばることなく排紙トレイ上に堆積することが可能となる。
【符号の説明】
【００３９】
１００  用紙堆積補助装置
１１０  押下部材
１１１  平面部
１１２  湾曲部
１２０  駆動体
１３０  ガイド体
１４０  着脱部
２００  イメージスキャナ装置
２１０  給紙トレイ
２２０  イメージスキャナ装置本体
２３０  排紙トレイ
２３１  用紙受皿
２４０  排紙口
３００  堆積用紙
４００  排出用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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