(57)【要約】【課題】  本発明は上記問題点を鑑み、コースター原紙に関し、印刷適性及び加工適性が良好で、高い吸水性を有するコースター原紙を提供する。【解決手段】  ＬＢＫＰを主原料としたパルプ材のＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じて測定したろ水度が５３０ｃｃ〜７００ｃｃであり、内添サイズ剤を含まず、内添紙力増強剤を含む単層構造の紙であって、坪量２７０〜６１０ｇ／ｍ２、密度０．５０〜０．６５ｇ／ｃｍ３、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法Ｎｏ．１８−２：２０００に準じて測定した内部結合強さ１３０〜２５０Ｊ／ｍ２、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０に準じ、接触時間３０秒で測定したコッブ法の吸水度４００ｇ／ｍ２以上であることを特徴とするコースター原紙である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＢＫＰを主原料としたパルプ材のＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じて測定したろ水度が５３０ｃｃ〜７００ｃｃであり、内添サイズ剤を含まず、内添紙力増強剤を含む単層構造の紙であって、坪量２７０〜６１０ｇ／ｍ２、密度０．５０〜０．６５ｇ／ｃｍ３、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法Ｎｏ．１８−２：２０００に準じて測定した内部結合強さ１３０〜２５０Ｊ／ｍ２、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０に準じ、接触時間３０秒で測定したコッブ法の吸水度４００ｇ／ｍ２以上であることを特徴とするコースター原紙。
【請求項２】
上記パルプ材としてＬＢＫＰを８０質量部以上使用した紙であることを特徴とする請求項１記載のコースター原紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コースター原紙に関し、さらに詳しく述べるならば、印刷適性及び加工適性に優れ、且つ高い吸水性を有するコースター原紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明のコースター原紙は、一般的に打ち抜き加工や断裁加工等により、所望の大きさ、形状に加工され、また印刷など装飾が施されるコースター紙として使用される。コースター紙は、コップ台紙とも呼ばれ、ビアホールや喫茶店、レストラン、家庭などでジュース、ビール、ワインなどを入れたグラスの台紙として使用される。これらの飲料は低温で保存されているため、グラス壁面に結露した水滴が流下してテーブルを汚すのを防止するため、容易に水分を吸収する紙が一般的に使われている。
【０００３】
コースター原紙は、白紙で供給されることはごく稀であり、大部分は店名や商品名、広告などの各種の文字や模様を印刷して使用されることが多い。容易に水分を吸収する紙として内添サイズを使用せずに製造したコースター原紙は表面強度が弱く、印刷適性が十分得られない。特にオフセット印刷時にインキタックや湿し水によって紙面が部分的に剥離するピッキングトラブルが発生しやすい。このように印刷適性が不十分であることから、通常ポリビニルアルコール、各種澱粉、スチレン−アクリル系樹脂エマルジョンなどの表面紙力増強剤を紙表面にコートすることが多い。しかし内添サイズを使用しない紙は表面紙力増強剤が紙表面に留まることなく紙層内部に吸収されるため、表面強度アップの効果が低減する。
【０００４】
内添サイズを使用しない紙の表面強度をアップする他の対策としては、パルプ叩解を充分に行って繊維の絡み合いや水素結合、ファンデルワールス結合などの化学結合を強化する方法が取られる場合があるが、パルプ叩解度を大とすると抄紙機のワイヤー上での水切れが悪くなり抄造速度の低下をもたらすため、この方法でも十分な対応とは言えない。
【０００５】
コースター紙等に使用される易吸水紙に関し、内添サイズ剤を使用する単層抄きの原紙の製造方法（特許文献１）が提案されている。表面紙力増強剤と界面活性剤を混合した液を表面塗布することでサイズ性を消滅させ表面強度と吸水性を得る易吸水紙であるが、印刷適性、加工適性などが要求されるコースター紙として必ずしも十分ではなかった。
【０００６】
また、３層以上の多層抄き紙から構成されるコースター紙に関し、各層のサイズ性をコントロールする方法（特許文献２）や、３層以上の層からなり、パルプのろ水度を特定の範囲とし、密度などをコントロールすることによりクッション性、吸水性、表面強度、印刷適性を有するコースター紙が得られる方法（特許文献２）が提案されている。しかし、これら多層抄き紙は加工時に層間剥離が発生しやすく加工適性が劣るといった問題を抱えており、吸水性も必ずしも十分ではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−３０６７９３号公報
【特許文献２】特開２００６−１４４１７５号公報
【特許文献３】特開２００６−１６７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題点を鑑み、コースター原紙に関し、印刷適性及び加工適性が良好で、コースターとして使用された際に高い吸水性を有するコースター原紙を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以下の発明を包含する。
（１）ＬＢＫＰを主原料としたパルプ材のＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じて測定したろ水度が５３０ｃｃ〜７００ｃｃであり、内添サイズ剤を含まず、内添紙力増強剤を含む単層構造の紙であって、坪量２７０〜６１０ｇ／ｍ２、密度０．５０〜０．６５ｇ／ｃｍ３、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法Ｎｏ．１８−２：２０００に準じて測定した内部結合強さ１３０〜２５０Ｊ／ｍ２、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０に準じ、接触時間３０秒で測定したコッブ法の吸水度４００ｇ／ｍ２以上であることを特徴とするコースター原紙。
【００１０】
（２）上記パルプ材としてＬＢＫＰを８０質量部以上使用した紙であることを特徴とする（１）記載のコースター原紙。
【発明の効果】
【００１１】
オフセット輪転印刷機などによる印刷適性及び打ち抜きや断裁などの加工適性が良好で、高い吸水性を有するコースター原紙を提供するものである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のコースター原紙について説明する。
ＬＢＫＰとはアカシア、ユーカリに代表される広葉樹から得られるクラフト蒸解パルプを漂白処理したパルプのことであり、主に上質紙、塗工紙などの洋紙の原料として使用される一般的なパルプである。
【００１３】
コースター原紙として上記ＬＢＫＰを主原料としたパルプ材を使用することが特徴で、そのパルプ材のＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じて測定したろ水度を５３０ｃｃ〜７００ｃｃに調整する。特に吸水性と強度のバランスを考慮すると、ＬＢＫＰの使用量は８０質量部以上が好ましく、更に好ましくは９０質量部以上である。ＬＢＫＰの補助原料パルプとしては、針葉樹から得られるクラフト蒸解パルプを漂白処理したパルプ（ＮＢＫＰ）や機械パルプ、古紙パルプ、非木材パルプ、合成パルプ等が好ましく用いられる。
【００１４】
パルプ材の濾水度が５３０ｃｃ未満であると、繊維間の絡みが増し紙の強度は高くなるが、吸水性が悪化する。また紙が締まることで紙が硬くなってしまいコースターのソフトな風合いも損なわれてしまう。一方で、濾水度が７００ｃｃを超えると内部結合強さが低下するため加工時に層間剥離トラブルが発生し易くなる。
【００１５】
ＬＢＫＰの使用量は吸水性と強度のバランスを考えると８０質量部以上が好ましく、更に好ましくは９０質量部以上である。補助原料パルプとしては、化学パルプ（針葉樹、広葉樹）や機械パルプ、古紙パルプ、非木材パルプ、合成パルプ等が好ましく用いられる。
【００１６】
また、内添サイズ剤を使用しないことにより吸水性の効果が得られ、更に内添紙力増強剤を使用することで、一般的な印刷に耐えうる表面強度を保持し、特にオフセット印刷時にインキタックや湿し水によって紙面が部分的に剥離するピッキングトラブルが防止できることが分かった。
【００１７】
内添紙力増強剤としては、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン（PAE）、ポリビニルアミン（PVAm）、カチオン化デンプン、カチオン性や両性のポリアクリルアミド系コポリマーなどが挙げられる。使用量はパルプ材１００質量部に対し０．２〜１．５部用いることで印刷適性と吸水性の効果が得られるので、この範囲が好ましい。
【００１８】
更に、本発明は上記のように調整したパルプ材と内添紙力増強剤を用い、サイズ剤を含まない抄紙原料で、以下に説明する各物性を満たすコースター原紙とすることで、単層構造に抄紙されたコースター原紙であっても印刷適性、加工適性と高い吸水性を満足することができる。単層構造のコースター原紙の製造に使用される抄紙機としては公知のものが使用でき、例えば長網式、ツインワイヤー式抄紙機などが好ましく用いられる。尚、内添紙力増強剤の他、填料、各種のアニオン性、ノニオン性、カチオン性あるいは両性の歩留向上剤、濾水性向上剤の各種抄紙用内添助剤、染料、蛍光増白剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤等の抄紙用内添助剤を適宜添加することができる。
【００１９】
本発明はコースター原紙の坪量が２７０〜６１０ｇ／ｍ２とすることが重要で、坪量が２７０ｇ／ｍ２未満であると、コースターとしての厚さが維持できなくなるだけではなく、吸水性も悪化してしまう。６１０ｇ／ｍ２を超えると抄造時の脱水、乾燥効率が悪化するため生産性が低下し好ましくない。好ましくは３００〜６００ｇ／ｍ２である。
【００２０】
また密度が０．５０〜０．６５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．５５〜０．６２ｇ／ｃｍ３とすることも重要である。密度が０．５０ｇ／ｃｍ３未満であると内部結合強さが低下し強度維持ができなくなる一方、原紙の密度が０．６５ｇ／ｃｍ３を超えると紙が締まってしまうため吸水性が悪化するだけでなく、原紙が硬くなりコースターのソフトな風合いが損なわれ好ましくない。
【００２１】
コースター紙としての紙の風合いを持ちつつ加工適性を満足するため、上記のように調整したパルプ材と内添紙力増強剤を用い、サイズ剤を含まない抄紙原料で抄紙し、内部結合強さを一定の範囲に保つ必要がある。そのためにはＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法Ｎｏ．１８−２：２０００に準じて測定した内部結合強さを１３０〜２５０Ｊ／ｍ２とすることが好ましい。内部結合強さが１３０Ｊ／ｍ２未満であるとコースターの形に打ち抜く際、層間剥離が発生する頻度が高くなってしまい、２５０Ｊ／ｍ２を超えるように調整する場合、密度が上がり紙が締まってしまうため吸水性が悪化するだけでなく、原紙が硬くなってしまいコースターのソフトな風合いが損なわれてしまう。好ましくは１５０〜２００Ｊ／ｍ２である。
【００２２】
ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０に準じ、接触時間３０秒て測定したコッブ法の吸水度は４００ｇ／ｍ２未満であると吸水性が不十分でコースター紙としての効果が得られなくなるため、４００ｇ／ｍ２以上とする必要がある。
【００２３】
尚、２本ロールサイズプレスコーター、ゲートロールコーター、プレメタリングサイズプレスコーターを使用して、澱粉等の天然接着剤やポリビニルアルコール、ポリアリルアミド、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂、アクリル樹脂等の合成接着剤等の接着剤を主成分とする塗被層を設けても良い。塗被層を設ける場合は片面あたり０．５〜５ｇ／ｍ２の範囲とすることが好ましい。
【００２４】
塗被層には、必要に応じて、染料や有色顔料、蛍光染料、増粘保水剤、酸化防止剤、老化防止剤、導電誘導剤、消泡剤、紫外線吸収剤、分散剤、ｐＨ調整剤、離型剤、耐水化剤、紙力増強剤、外添サイズ剤、撥水剤等の各種助剤を適宜配合することができる。
【００２５】
なお本発明においては、各種の仕上げ装置、例えばワインダー部前のマシンキャレンダー、ソフトニップキャレンダー等に通紙して製品仕上げが施される。
【００２６】
かくして得られたコースター原紙は、優れた吸水性と加工適性を併せ持ち、印刷適性の良好なコースター原紙として用いられる。コースター原紙は例えば印刷を施した後、所望の大きさや形状に、打ち抜き又は断裁加工され、コースター紙として加工される。
【実施例】
【００２７】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。また、例中の部及び％は特に断らない限り、それぞれ質量部及び質量％を示す。以下の方法によって、得られたコースター原紙の物性測定及び適性評価を行う。
【００２８】
（１）パルプろ水度
ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じてろ水度を測定した。
【００２９】
（２）坪量
ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に準じて測定した。
【００３０】
（３）密度
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８に準じて測定した。
【００３１】
（４）内部結合強さ
ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法  Ｎｏ．１８−２：２０００に準じて測定した。
【００３２】
（５）コッブ法吸水度
ＪＩＳ  Ｐ  ８１４０に準じて接触時間３０秒の吸水度を測定した。
【００３３】
（６）印刷適性
作成したコースター原紙をローランド枚葉印刷機にて、４色(マゼンダ、シアン、イエロー、ブラック)のテストパターンを２０００枚連続で印刷した。印刷の仕上がりを目視により観察した。
◎：ピッキングが全くなく印刷の鮮明さも良好であった。
○：軽度のピッキングがわずかに見られたが、実用上全く問題がなく印刷も鮮明であった。
×：印刷が不鮮明でピッキングによる印刷の欠陥が著しく使用に耐えなかった。
【００３４】
（７）吸水性試験
作成したコースター原紙を直径１０ｃｍの円形に打ち抜き、コースター紙とした。氷水の入ったグラスをコースター紙の上に置き、恒温室（温度２５℃、湿度８０％）にて２０分間放置後、グラスを持ち上げた。
◎：グラス底面に付着した水滴を全て吸収し、持ち上げたグラスにくっつくことが無かった。
○：コースター紙表面にわずかに水滴が残っているが、持ち上げたグラスにくっつくことが無かった。
×：コースター紙表面に水滴が残り、持ち上げたグラスにくっつき、コースター紙としての役割を果たしていない。
【００３５】
（８）加工適性
面積７８．５ｃｍ２の円形に打ち抜き加工し、以下のように評価した。
◎：層間剥離が全く発生しない。
○：一部層間剥離がみられるが実用上問題ない。
×：層間剥離が発生し実用上問題がある。
【００３６】
＜実施例１＞
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１００部からなるパルプスラリーをＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じてろ水度を５７０ｃｃにリファイナーで調整したパルプに、内添紙力増強剤としてアニオン性ポリアクリルアミド（商品名：ＰＳ−１１７、荒川化学工業社製）０．３部、両性ポリアクリルアミド（商品名：ＰＳ−ＳＨ２０Ａ、荒川化学工業社製）０．３部、硫酸アルミニウム０．６部をそれぞれ添加し紙料を得た。
上記紙料を用いて長網抄紙機にて抄紙し、坪量２８０ｇ／ｍ２、密度０．６２ｇ／ｃｍ３コースター原紙を得た。
【００３７】
＜実施例２＞
実施例１と同様の紙料を用いて、坪量を６００ｇ／ｍ２、密度０．６２ｇ／ｃｍ３とした以外は実施例１と同様にしてコースター原紙を得た。
【００３８】
＜実施例３＞
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１００部からなるパルプスラリーをＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じてろ水度を６５０ｃｃにリファイナーで調整したパルプに、内添紙力増強剤としてアニオン性ポリアクリルアミド（商品名：ＰＳ−１１７、荒川化学工業社製）０．３部、両性ポリアクリルアミド（商品名：ＰＳ−ＳＨ２０Ａ、荒川化学工業社製）０．３部、硫酸アルミニウム０．６部をそれぞれ添加し紙料を得た。
上記紙料を用いて長網抄紙機にて抄紙し、坪量２８０ｇ／ｍ２、密度０．５４ｇ／ｃｍ３のコースター原紙を得た。
【００３９】
＜実施例４＞
実施例３と同様の紙料を用いて、坪量を４９０ｇ／ｍ２、密度０．５２ｇ／ｃｍ３とした以外は実施例３と同様にしてコースター原紙を得た。
【００４０】
＜実施例５＞
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１００部からなるパルプスラリーをＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じてろ水度を５７０ｃｃにリファイナーで調整したパルプに、内添紙力増強剤として両性ポリアクリルアミド（商品名：ＤＳ４４２１、星光ＰＭＣ社製）０．５部、硫酸アルミニウム０．６部をそれぞれ添加し紙料を得た。
上記紙料を用いて長網抄紙機にて抄紙し、坪量２８０ｇ／ｍ２、密度０．６２ｇ／ｃｍ３のコースター原紙を得た。
【００４１】
＜実施例６＞
実施例５と同様の紙料を用いて、坪量を４４０ｇ／ｍ２、密度０．６１ｇ／ｃｍ３とする以外は実施例５と同様にしてコースター原紙を得た。
【００４２】
＜実施例７＞
実施例５と同様の紙料を用いて、坪量を６００ｇ／ｍ２、密度０．６０ｇ／ｃｍ３とする以外は実施例５と同様にしてコースター原紙を得た。
【００４３】
＜実施例８＞
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）９０部と針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）１０部からなるパルプスラリーをＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じてろ水度を５４０ｃｃにリファイナーで調整したパルプに、内添紙力増強剤として両性ポリアクリルアミド（商品名：ＤＳ４４２１、星光ＰＭＣ社製）０．５部、硫酸アルミニウム０．６部をそれぞれ添加し紙料を得た。
上記紙料を用いて長網抄紙機にて抄紙し、坪量６００ｇ／ｍ２、密度０．６２ｇ／ｃｍ３のコースター原紙を得た。
【００４４】
＜比較例１＞
実施例１と同様のパルプスラリーをＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じてろ水度を５７０ｃｃにリファイナーで調整したパルプに、内添紙力増強剤としてアニオン性ポリアクリルアミド（商品名：ＰＳ−１１７、荒川化学工業社製）０．３部、両性ポリアクリルアミド（商品名：ＰＳ−ＳＨ２０Ａ、荒川化学工業社製）０．３部、硫酸アルミニウム０．６部をそれぞれ添加し紙料を得た。
上記紙料を用いて長網抄紙機にて抄紙し、坪量２６０ｇ／ｍ２、密度０．６７ｇ／ｃｍ３のコースター原紙を得た。
【００４５】
＜比較例２＞
実施例１と同様のパルプスラリーをＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じてろ水度を６８０ｃｃにリファイナーで調整したパルプに、内添紙力増強剤としてアニオン性ポリアクリルアミド（商品名：ＰＳ−１１７、荒川化学工業社製）０．３部、両性ポリアクリルアミド（商品名：ＰＳ−ＳＨ２０Ａ、荒川化学工業社製）０．３部、硫酸アルミニウム０．６部をそれぞれ添加し紙料を得た。
上記紙料を用いて長網抄紙機にて抄紙し、坪量４９０ｇ／ｍ２、密度０．４９ｇ／ｃｍ３のコースター原紙を得た。
【００４６】
＜比較例３＞
実施例１と同様のパルプスラリーをＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じてろ水度を４７０ｃｃにリファイナーで調整したパルプに、内添紙力増強剤として両性ポリアクリルアミド（商品名：ＤＳ４４２１、星光ＰＭＣ社製）０．５部、硫酸アルミニウム０．６部をそれぞれ添加し紙料を得た。
上記紙料を用いて長網抄紙機にて抄紙し、坪量６００ｇ／ｍ２、密度０．７０ｇ／ｃｍ３のコースター原紙を得た。
【００４７】
＜比較例４＞
ＬＢＫＰ７０部とＮＢＫＰ３０部からなるパルプスラリーをＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じてフリーネスを５００ｃｃにリファイナーで調整したパルプに、強化ロジンサイズ０．２部、硫酸アルミニウム８％液３部を加えて紙料とした。得られた紙料を長網抄紙機で抄紙し、サイズプレスにて鹸化度９８％のポリビニルアルコール２％、ポリアルキレンオキサイド付加物０．３％溶液を両面し塗布しコースター原紙を得た。坪量は３５１ｇ／ｍ２、密度０．５７ｇ／ｃｍ３であった。
【００４８】
＜比較例５＞
無サイズ層（表面層として形成）として、ＮＢＫＰ５０部、ＬＢＫＰ５０部からなるパルプスラリーをＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準じてろ水度を４５０ｃｃにリファイナーで調整したものを使用した。表面層原料に硫酸バンド１部、湿潤紙力増強剤(ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂)０．５部を添加し、ｐＨ５．０に調整した。サイズ層（裏面層として形成）としてＮＢＫＰ２５部、ＬＢＫＰ２５部、上物古紙パルプ５０部からなるパルプスラリーをＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２（カナダ標準ろ水度法）に準拠してろ水度を４００ｃｃに調整したものを使用した。裏面層原料にロジンサイズ剤（ＡＬ−１３４４、星光ＰＭＣ社製）を０．５部、硫酸バンド１部、湿潤紙力増強剤（ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂）０．５部を添加し、ｐＨ５．０に調整した。
上記原料を円網多層抄紙機にて抄き合せ、表面層、裏面層の２層構造のコースター原紙を作成した。このコースター原紙の表面層の坪量は９０ｇ／ｍ２、裏面層の坪量は３０ｇ／ｍ２であり、全体の坪量は１２０ｇ／ｍ２、密度０．６０ｇ／ｃｍ３であった。
【００４９】
上記の実施例、比較例で得られたコースター原紙の密度、内部結合強さ、コッブ吸水度、印刷適性、加工適性を表１に示す。
【００５０】
【表１】
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【００５１】
表１から明らかなように、本発明により得られるコースター原紙は、すべて吸水度が高く、印刷適性および加工適性が優れていることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明のパルプ材に内添紙力増強剤を含有し、坪量、密度、内部結合強さ、吸水度を特定の範囲としたコースター原紙はオフセット輪転印刷機など印刷適性及び打ち抜きや断裁加工適性が良好で、高い吸水性を有するコースター原紙である。