(57)【要約】【課題】窓シャッターの縦枠の防火性能を向上させる。【解決手段】窓装置の室外側に設置した窓シャッターの縦枠の防火構造であって、窓シャッターのガイドレール下地枠２と前記窓装置の縦枠１３は互いに対向する面部を備えており、前記面部間には高さ方向に延びる空隙Ｓが形成されており、空隙Ｓには高さ方向に亘って熱膨張耐火部材１５が設けてある。【選択図】図６
2014181479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓装置の室外側に設置した窓シャッターの縦枠の防火構造であって、
前記窓シャッターの縦枠と前記窓装置の縦枠は互いに対向する面部を備えており、前記面部間には高さ方向に延びる空隙が形成されており、前記空隙には高さ方向に亘って熱膨張耐火部材が設けてある、
窓シャッターの縦枠の防火構造。
【請求項２】
前記窓装置の縦枠及び前記窓シャッターの縦枠は、窓シャッター全閉時において、室外空間に面する部位と、シャッターカーテンで閉鎖された開口部に面する部位と、を備え、
前記互いに対向する面部は、前記室外空間と前記開口部との間に位置しており、
前記面部のいずれか一方あるいは両方には、当該面部間の空隙の部分を全高に亘って塞ぐ突片を形成することで窓シャッター全閉時に前記室外空間と前記開口部間の連通を規制し、
前記面部間には前記突片間に位置して高さ方向に延びる空隙が形成されており、前記空隙には高さ方向に亘って前記熱膨張耐火部材が設けてある、
請求項１に記載の窓シャッターの縦枠の防火構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓シャッターの縦枠の防火構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
窓シャッター装置は、窓装置の室外側の空間を開閉するように建物の外壁Ｗに取り付けられており、シャッターにより窓開口部が閉鎖された状態では、左右の金属製のガイドレール内に金属製のシャッターカーテンの幅方向両端部が受け入れられると共に、シャッターカーテン下端の金属製の座板が金属製の下枠に対して、室内外方向に直線的な貫通隙間を形成しないような態様で接触ないし近接した状態であり、本来的に所定の防火性能が備わっている。
【０００３】
しかしながら、より長い避難時間を確保し、また、延焼をなるべく食い止めるためには、耐火性能がより長い時間維持されることが望ましい。本発明者等は、窓シャッターによって閉鎖された窓開口部の側方部位（縦枠）の防火性能を向上させることで、窓シャッターの防火性能を向上させることを考えた。
【０００４】
特許文献１には、耐火断熱材を備えた複合サッシにおける防火構造が開示されているが、窓シャッターについては一切開示されていない。
【特許文献１】特開２００４−１６９４５３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、窓シャッターの縦枠の防火性能を向上させることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明が採用した技術手段は、
窓装置の室外側に設置した窓シャッターの縦枠の防火構造であって、
前記窓シャッターの縦枠と前記窓装置の縦枠は互いに対向する面部を備えており、前記面部間には高さ方向に延びる空隙が形成されており、前記空隙には高さ方向に亘って熱膨張耐火部材が設けてある、
窓シャッターの縦枠の防火構造、である。
【０００７】
１つの態様では、前記窓装置の縦枠及び前記窓シャッターの縦枠は、窓シャッター全閉時において、室外空間に面する部位と、シャッターカーテンで閉鎖された開口部に面する部位と、を備え、
前記互いに対向する面部は、前記室外空間と前記開口部との間に位置しており、
前記面部のいずれか一方あるいは両方には、当該面部間の空隙の部分を全高に亘って塞ぐ突片を形成することで窓シャッター全閉時に前記室外空間と前記開口部間の連通を規制し、
前記面部間には前記突片間に位置して高さ方向に延びる空隙が形成されており、前記空隙には高さ方向に亘って前記熱膨張耐火部材が設けてある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、窓シャッターの縦枠と窓装置の縦枠との間に高さ方向に亘って熱膨張耐火部材が設けてあるので、室外側あるいは室内側で火災が発生した場合に、熱の影響で窓シャッターの縦枠および／あるいは窓装置の縦枠が変形して、対向面間に隙間が生じたとしても、火災時の熱によって膨張した熱膨張耐火部材がかかる隙間を塞ぐことで、防火上不利な隙間が発生することを防止する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】窓シャッター装置の概略正面図及び側面図である。
【図２】窓シャッター装置の縦断面図である。
【図３】窓シャッター装置の横断面図である。
【図４】図３の部分拡大図である。
【図５】窓シャッター装置（開口部開放時）の下方部位を示す部分縦断面である。
【図６】窓シャッターの縦枠（ガイドレール＋ガイドレール下地枠）と窓装置の縦枠を示す断面図である。
【図７】図６の状態から縦枠が変形すると共に熱膨張耐火部材が発泡した状態を示す図（螺子は省略）である。
【図８】熱膨張耐火部材を備えていない窓シャッターの縦枠と窓装置の縦枠が変形した状態を示す図（螺子は省略）である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１において、左図は窓シャッター装置を室外側から見た正面図、右図は窓シャッター装置の側面図である。図２は、窓シャッター装置の縦断面図であり、建物の窓開口部に設置した窓装置の室外側に窓シャッター装置が設けてある。窓シャッター装置は、窓開口部の上方に位置して、外壁Ｗに持ち出し状に取り付けられたシャッターケース１と、窓開口部の幅方向両側に位置して窓装置のサッシ枠（後述する縦枠１３）に対して持ち出し状に取り付けられた左右のガイドレール下地枠２と、左右のガイドレール下地枠２に支持された左右のガイドレール３と、シャッターケース１内に設けた巻取シャフト４と、上端が巻取シャフト４に連結されており、巻取シャフト４に巻き取られ／繰り出されることで、幅方向両端部がガイドレール３に案内されながら昇降して窓開口部の室外側部位を開閉するシャッターカーテン５と、窓開口部の下方に位置して、窓装置のサッシ枠（後述する下枠１２）に持ち出し状に取り付けられた下枠（水切板）６と、を備えている。なお、本明細書において、「室外側」、「室内側」という表現は、実際の室外側、室内側を意味することに加えて、構成要素の相対的な位置を特定する場合にも用いられることに留意されたい。
【００１１】
ガイドレール３は、窓開口部の高さ方向に垂直に延びる長尺部材であり、側辺３０と、側辺３０に対して室外側に位置する側辺３１と、底辺３２と、から平面視略コ字状の形状を有している。対向する側辺３０、３１間にシャッターカーテン５の幅方向両端部を受け入れて上下方向に案内するガイド溝が形成されている。ガイドレール３は開口全高に対応する高さを備えており、下枠６の上辺６０からシャッターケース１に達するまで垂直状に延びている。ガイドレール３の上端部位は拡開状に形成されており、シャッターケース１の下方部位内に延出している。図６に示すように、ガイドレール３の側辺３０から室内側に向かって取付片３３が延出形成されており、側辺３１の底側は底辺３２を越えて延出しており、延出部の先端を室内側に折り曲げてなる折曲辺３１０には、取付片３４が形成されている。
【００１２】
ガイドレール下地枠２は、アルミ型材から形成されており、窓開口部の高さ方向に垂直に延びる長尺部材であり、開口全高に対応する高さを備えており、下枠６の上辺６０からシャッターケース１に達するまで垂直状に延びている。図６に示すように、ガイドレール下地枠２は、室内側見付辺２０と、室内側見付辺２０の一端（開口部Ｂに近い側）から室内側見付辺２０に対して垂直状に延びる室内側見込辺２１と、室内側見付辺２０の他端（開口部Ｂから遠い側）から室内側見付辺２０に対して垂直状に延びる室外側見込辺２２と、を備えている。室内側見込辺２１は開口部Ｂに面しており、室外側見込辺２２は室外空間Ａに面している。
【００１３】
室内側見込辺２１、室外側見込辺２２の先端部位には、ガイドレール３の取付片３３、３４に対して装着される取付片２３、２４が形成されており、ガイドレール３の取付片３３、３４をそれぞれガイドレール下地枠２の取付片２３、２４に取り付けることで、ガイドレール下地枠２の先端側にガイドレール３が取り付けられる。図示の態様では、ガイドレール３の取付片３４をガイドレール下地枠２の取付片２４に開口部Ｂ側からスライド係止させた状態で、ガイドレール３の取付片３３とガイドレール下地枠２の取付片２３とを面同士で当接させて重ね合わせて螺子３５で固定している。
【００１４】
図４、図６に示すように、ガイドレール３の内部空間には、内壁に沿って補強板材７が設けてあり、アルミ型材から形成されているガイドレール３の耐火性能を向上させている。補強板材７は、アルミニウムよりも融点が高い金属板、例えば、スチール鋼板から形成されており、窓開口部の高さ方向に垂直に延びる長尺部材である。図４に示すように、ガイドレール３の側辺３０の内面には、内部空間の開口側に位置して、高さ方向に延びる難燃性の熱膨張耐火部材８が収容される。
【００１５】
図１に示すように、シャッターカーテン５は、所定高さを備え、開口部幅方向に延びる長尺板状のスラット５０を、高さ方向に互いに回動可能に連結することで形成されている。シャッターカーテン５の上端は巻取シャフト４に連結されており、シャッターカーテン５の下端部位には座板５１が設けてある。図２において、上側の座板５１は窓開口部全開時、下側の座板５１は窓開口部全閉時の高さ位置をそれぞれ示している。窓開口部全開時では、シャッターカーテン５は巻取シャフト４に巻き取られた状態にある。座板５１の室外側に設けたストッパ５２が開口部上方のまぐさ部５２Ａに当接する。窓開口部全閉時では、座板５１の下端が下枠６の凹部６００の底辺６２に当接する（図２参照）。スラット５０は、長さ方向両端部がガイドレール３の内部空間内まで延びるような幅寸法を有しており、シャッターカーテン５の昇降時及び窓開口部全閉時には、スラット５０の幅方向両端部位は、ガイドレール３の内部空間内に受け入れられている。
【００１６】
図２に示すように、座板５１は、窓開口部の幅方向に延びる長尺状かつ垂直状の板状部５１０を備え、板状部５１０の上端には直上のスラット５０の下端に係合する係合部５１１が一体形成され、板状部５１０の下端部位は室内側に湾曲されて当接部５１２が形成されている。座板５１の板状部５１０の下半部には、板状部５１０の幅方向に延びる室内側片５１３が形成されている。室内側片５１３は、室内側面部から室内側へ向かって水平状に延びる第１片と、第１片の先端から垂下する第２片と、から側面視Ｌ形状を備えている。図４に示すように、室内側片５１３の長さ方向（座板５１の長さ方向）両端部位は、ガイドレール３の内部空間内に受け入れられるように切り欠かれている。板状部５１０の室内側面部には、室内側片５１３の下方に位置して、ポケット部が形成されている。１つの態様では、ポケット部には、座板５１の長さ方向に延びる難燃性の熱膨張耐火部材（図示せず）が収容されている。シャッター全閉時には、座板５１の長さ方向端部から突出するラッチ５３が、ガイドレール３の底側に設けたラッチ掛り５４に係止することでロック状態となる。
【００１７】
窓シャッターの下枠６は、開口部の幅方向に水平状に延びる長尺枠体であって、窓開口部の全幅を越えてガイドレール下地枠２及びガイドレール３の下方にまで延びている。図５に示すように、下枠６は、水切り面を形成する上辺６０を備えた中空状の室内側部位と、中空状の室内側部位に対して室外側に形成された凹部６００と、を有している。凹部６００は、シャッターカーテン５の昇降経路の直下に位置しており、窓開口部の全幅を越えてガイドレール３の下方にまで達している。図２に示すように、凹部６００には、窓開口部全閉状態においてシャッターカーテン５の下端の座板５１の下方部位が受け入れられる。
【００１８】
下枠６は、室外側に向かって緩やかに下向き傾斜状に延びる上辺６０と、上辺６０の先端から垂下する室内側垂直辺６１と、室内側垂直辺６１の下端から室外側に向かって緩やかに下向き傾斜状に延びる底辺６２と、底辺６２の室外側先端から垂直状に立ち上がる室外側垂直辺６３と、室内側垂直辺６１の下端から室内側に向かって水平状に延びる下辺６４と、上辺６０及び下辺６４の室内側端部を連結する後辺６５と、後辺６５から室内側へ延出形成した装着片６６と、を備えている。室内側垂直辺６１と室外側垂直辺６３との間の空間の上方は開放状となっており、室外側垂直辺６３と、室内側垂直辺６１と、底辺６２と、から凹部６００が形成されている。上辺６０、室内側垂直辺６１、下辺６４、後辺６５から中空状の室内側部位が形成されている。室外側垂直辺６３の立ち上がり寸法は、室内側垂直辺６１の立ち上がり寸法よりも大きく、すなわち、室内側中空部の上辺６０の高さ位置は、室外側垂直辺６３の上端の高さ位置よりも低い位置にある。図２、図５に示すように、ガイドレール下地枠２及びガイドレール３の下端は、室外側垂直辺６３の上端よりも下方に延びており、上辺６０にまで達している。
【００１９】
下枠６には、補強板材９が設けてある。補強板材９は、アルミニウムよりも融点が高い金属板、例えば、スチール鋼板から形成されている。本実施形態では、補強板材９は、下枠６の長さ方向（開口幅方向）に亘って、間隔を存して複数個配置されているが、下枠６の長さ全体に亘って補強板材を設けてもよい。
【００２０】
図５に示すように、補強板材９は、下枠６の底辺６２、下辺６４の下面に沿って下枠６の見込方向（室内外方向）に水平に延びる底辺９０と、底辺９０の室外側端部から下枠６の室外側垂直辺６３に沿って立ち上がり状に垂直に延び、室外側垂直辺の室内側に位置する室外側垂直辺９１と、底辺９０の室内側端部から下枠６の後辺６５の下側の垂直部分に沿って立ち上がり状に延びる室内側垂直辺９２と、からなる。室外側垂直辺９１の高さ寸法は、室内側垂直辺９２の高さ寸法よりも大きい。補強板材９の底辺９０の室内側半部は、下枠６の下辺６４の下面に当接している。室内側垂直辺９２には螺子９３のための孔が形成されており、室内側垂直辺９２は、下枠６の後辺６５の下側の垂直部分の室内側面に当接し、螺子９３によって連結されている。図３に示すように、下枠６の長さ方向両端部には、下枠６の側面形状に対応する形状を備えたカバー１０が装着されている。
【００２１】
窓装置は上枠１１、下枠１２、左右の縦枠１３からなる四周状のサッシ枠を備えている。窓装置の縦枠１３は、窓開口部の左右端部に位置して、窓開口部の高さ方向に延びるように設けてある。本実施形態では、縦枠１３の上下端は、それぞれ窓装置の四周状のサッシ枠の上端、下端にまで達しており、ガイドレール下地枠２とほぼ同じ高さを備えている。
【００２２】
図６に示すように、縦枠１３は、室外側見付辺１３０と、室内側見付辺１３１と、室外側見込辺１３２と、室内側見込辺１３３と、から断面視略方形状に形成された中空部材である。なお、縦枠１３の断面形状は限定されず、また、中実部材でもよい。ガイドレール下地枠２の室内側見付辺２０の室内側面には、高さ方向に延びる突片２５が突成されている。図示の態様では、突片２５は、室内側見付辺２０の幅方向両端部（室内側見込辺２１、室外側見込辺２２の延長部位）及び中央部位２ヶ所で合計４個突成されている。
【００２３】
ガイドレール下地枠２は、室内側見付辺２０を窓装置の縦枠１３の室外側見付辺１３０に対向させて、突片２５の先端面を縦枠１３の室外側見付辺１３０に当接させた状態で、室内側見付辺２０と室外側見付辺１３０とを高さ方向に間隔を存して複数本の螺子１４で連結することで、窓装置の縦枠１３に取り付けられている。図示の態様では、図４に示すように、螺子１４は、中間の突片２５間に位置して設けてある。
【００２４】
図６に示すように、ガイドレール下地枠２が窓装置の縦枠１３に取り付けられた状態において、ガイドレール下地枠２の室内側見付辺２０の面と窓装置の縦枠１３の室内側見付辺１３０の面は、突片２５を介して当接することによって離間対向しており、突片２５間には高さ方向に延びる空隙Ｓが形成されている。図示の態様では、高さ方向に延びる３つの空隙Ｓが形成されている。なお、突片２５の数や空隙Ｓの数は図示の態様に限定されない。
【００２５】
３つの空隙Ｓにおいて、室外空間Ａ側に位置する室外側に寄った部位（室外空間Ａ側の突片２５に近接して）には、難燃性ないし不燃性の熱膨張耐火部材１５が設けてある。なお、熱膨張耐火部材１５を設ける位置は、図示の態様に限定されず、図示の位置よりも室内側に寄った部位に熱膨張耐火部材１５を配置してもよい。熱膨張耐火部材１５は、ガイドレール下地枠２及び縦枠１３の長さ方向（開口高方向）に延びる長尺状の板体ないしシート体である。図示の態様では、熱膨張耐火部材１５はガイドレール下地枠２の室内側見付辺２０に接着されている。熱膨張耐火部材１５は、例えば、温度が１５０℃〜２５０℃の温度に加熱されることで発泡して膨張する部材である。熱膨張耐火部材１５としては、例えば、積水化学工業株式会社のフィブロック（登録商標）を用いることができる。なお、熱膨張耐火部材１５は縦枠１３の室外側見付辺１３０に接着してもよく、あるいは、単にガイドレール下地枠２の室内側見付辺２０の面と窓装置の縦枠１３の室内側見付辺１３０の面との間に配置するものでもよい。また、本実施形態では、窓シャッターのガイドレール下地枠２と窓装置の縦枠１３はほぼ同じ高さ寸法を備えており、上端・下端の高さ位置も略同じであるが、ガイドレール下地枠２の下方部位が、窓装置の縦枠１３の下端を越えて下方に延びるような納まりの場合に、熱膨張耐火部材１５の下方部位が、ガイドレール下地枠２の室内側見付辺２０の下方部位と、窓装置の下枠１２の室外側見付辺と、の間に位置するものでもよい。
【００２６】
図６に示すように、ガイドレール下地枠２及び窓装置の縦枠１３は、窓シャッター全閉時において、室外空間Ａに面する部位（室外側見込辺２２、室外側見込辺１３２）と、シャッターカーテン５で閉鎖された開口部Ｂに面する部位（室内側見込辺２１、室内側見込辺１３３）と、を備えている。互いに対向する室内側見付辺２０と室外側見付辺１３０の対向面は、室外空間Ａと開口部Ｂとを接続するように延びており、前記対向面のいずれか一方あるいは両方には、当該面部間の空隙を全高に亘って塞ぐ突片２５が形成されており、窓シャッター全閉時に室外空間Ａと開口部Ｂとの間の連通を規制している。突片２５間には、高さ方向に延びる隙間Ｓが形成されており、隙間Ｓには高さ方向に亘って熱膨張耐火部材１５が設けてある。
【００２７】
室外側あるいは室内側で火災が発生した場合に、熱の影響でガイドレール下地枠２および／あるいは窓装置の縦枠１３が変形して（特に、ガイドレール下地枠２と窓装置のサッシ枠の変形状況が異なるような場合）、ガイドレール下地枠２の室内側見付辺２０と、窓装置の縦枠１３の室外側見付辺１３０と、の間に防火上不利な隙間が生じる場合がある（図８参照）。本実施形態では、ガイドレール下地枠２の室内側見付辺２０と、窓装置の縦枠１３の室外側見付辺１３０と、の間に高さ方向に亘って熱膨張耐火部材１５を設けたことで、火災時の熱で、ガイドレール下地枠２の室内側見付辺２０および／あるいは窓装置の縦枠１３の室外側見付辺１３０が、これらの間に隙間が形成されるほどに変形した場合であっても、火災時の熱によって膨張した熱膨張耐火部材１５´がかかる隙間を塞ぐことで、室外空間Ａと開口部Ｂとの間の連通が防止される。
【００２８】
図２に示すように、下枠６は、ガイドレール下地枠２の下端部位および窓装置の下枠１２に連結されている。窓装置の下枠１２には、下枠６の装着片６６の被係止部１２０が形成されており、下枠６の装着片６６を窓装置の下枠１２の被係止部１２０に係止させた状態で螺子１６によって、装着片６６と窓装置の下枠１２を連結する。なお、窓シャッター装置の下枠６の要素と窓装置の下枠１２の要素を係止ないし係合させることなく、当接させて螺子で連結してもよい。
【００２９】
図４、図５に示すように、下枠６は、ガイドレール下地枠２の下端部位に固定された連結板材１７を介して、ガイドレール下地枠２の下端部位に連結されている。連結板材１７は、垂直片１７０と水平片１７１とから側面視Ｌ形状を備えており、垂直片１７０を介してガイドレール下地枠２の室内側見付辺２０の内面にリベット１７２で固定されている。連結板材１７の水平辺１７１は、下枠６の上辺６０に近接して室外側に延びており、連結板材１７の水平辺１７１は、螺子１８によって、下枠６の上辺６０の長さ方向両端部の孔、下辺６４の長さ方向両端部の孔、を挿通し、下枠６の長さ方向両端部に配置された補強板材９の底辺９０の螺子孔に固定される。下枠６（上辺６０、下辺６４）の長さ方向両端部を、補強板材９（底辺９０）と共に、連結板材１７によりガイドレール下地枠２の下端部位に連結することで、下枠６の熱変形（例えば、熱変形して室外側へ垂れること）を防止する。
【符号の説明】
【００３０】
２  ガイドレール下地枠
２０  室内側見付辺
２１  室内側見込辺
２２  室外側見込辺
２５  突片
３  ガイドレール
１３  窓装置の縦枠
１３０  室外側見付辺
１３２  室外側見込辺
１３３  室内側見込辺
１５  熱膨張耐火部材
【図１】
2014181479.tif 000003
【図２】
2014181479.tif 000004
【図３】
2014181479.tif 000005
【図４】
2014181479.tif 000006
【図５】
2014181479.tif 000007
【図６】
2014181479.tif 000008
【図７】
2014181479.tif 000009
【図８】
2014181479.tif 000010