(57)【要約】【課題】低コストでありながら作業熟練度を必要としない簡便な壁材固定方法を提供する。【解決手段】本発明の壁材固定方法は、壁面に取り付けられている壁材４の固定を行う壁材固定方法であって、壁材４から壁面２内部に到達する挿入孔７を穿孔する穿孔工程と、挿入孔７に、変形性を有する素材で形成されて内部空間を有する固定部材５を挿入する固定部材挿入工程と、内部空間５５に、挿入部材６を挿入して、固定部材５と挿入部材６とを結合させる結合工程と、を備え、固定部材５の内部空間５５において、前方における内径が、入り口における内径よりも小さい、もしくは固定部材５の前方における外周が、入り口における外周よりも大きく、内部空間５５の内周は、溝５３を有し、挿入部材６の外周は溝５３と嵌合する凸部６１を有し、溝５３と凸部６１とが嵌合して固定部材５と挿入部材６とが結合されることで、固定部材５の前方が拡張する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に取り付けられている壁材の固定を行う壁材固定方法であって、
前記壁材から前記壁面内部に到達する挿入孔を穿孔する穿孔工程と、
前記挿入孔に、変形性を有する素材で形成されて内部空間を有する固定部材を挿入する固定部材挿入工程と、
前記内部空間に、挿入部材を挿入して、前記固定部材と前記挿入部材とを結合させる結合工程と、を備え、
前記固定部材の前記内部空間において、前方における内径が、入り口における内径よりも小さい、もしくは前記固定部材の前方における外周が、入り口における外周よりも大きく、
前記内部空間の内周は、溝を有し、
前記挿入部材の外周は前記溝と嵌合する凸部を有し、前記溝と前記凸部とが嵌合して前記固定部材と前記挿入部材とが結合されることで、前記固定部材の前方が拡張する、壁材固定方法。
【請求項２】
前記固定部材の前記内部空間において、前方における内径が、入り口における内径よりも小さい場合には、
前記結合工程において、前記挿入部材が前記固定部材と嵌合することで、前記固定部材の前方が、前記挿入部材の前方によって押し広げられて拡張し、
前記固定部材の前方が、前記挿入孔の外周に、圧力を付与する、請求項１記載の壁材固定方法。
【請求項３】
前記固定部材の前方における外周が、入り口における外周よりも大きい場合には、
前記固定部材挿入工程においては、変形性を有する前記固定部材は、外周の大きな前記前方を縮めながら挿入され、
前記結合工程において、前記挿入部材の前方が、前記固定部材の前記内部空間の前方を押し広げることで拡張させ、
前記固定部材の前方が、前記挿入孔の外周に、圧力を付与する、請求項１記載の壁材固定方法。
【請求項４】
前記挿入孔は、入り口および前方において、略同一の内径を有する、請求項１から３のいずれか記載の壁材固定方法。
【請求項５】
前記固定部材は、前方にスリットを有する、請求項１から４のいずれか記載の壁材固定方法。
【請求項６】
前記固定部材は、前記壁材の表面に引っ掛かるストッパーを有する、請求項１から５のいずれか記載の壁材固定方法。
【請求項７】
前記溝は、ネジ溝である、請求項１から６のいずれか記載の壁材固定方法。
【請求項８】
前記結合工程の後で、前記挿入孔の入り口に、蓋を取り付ける封止工程を、更に有する、請求項１から７のいずれか記載の壁材固定方法。
【請求項９】
前記挿入部材は、尖った前方を有し、前記固定部材の前方は、開放口を有しており、
前記挿入部材は、前記固定部材の前記内部空間において嵌合して固定されると共に、前記尖った前方を、前記壁面に突入させる、請求項１から８のいずれか記載の壁材固定方法。
【請求項１０】
前記固定部材の外周は、単数又は複数の突出部を更に備える、請求項１から９のいずれか記載の壁材固定方法。
【請求項１１】
壁面に取り付けられている壁材の固定を行う壁材固定装置であって、
前記壁材から前記壁面内部に到達する挿入孔に挿入されると共に、変形性を有する素材で形成されて内部空間を有する固定部材と、
前記内部空間に、挿入されて、前記固定部材と結合する挿入部材と、を備え、
前記固定部材の前記内部空間において、前方における内径が、入り口における内径よりも小さい、もしくは前記固定部材の前方における外周が、入り口における外周よりも大きく、
前記内部空間の内周は、溝を有し、
前記挿入部材の外周は前記溝と嵌合する凸部を有し、前記溝と前記凸部とが嵌合して前記固定部材と前記挿入部材とが結合されることで、前記固定部材の前方が拡張する、壁材固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時間が経過して劣化することによって、壁面から浮いたり剥離しかかったりしている壁材を、壁面に再度固定する壁材固定方法であって、作業者の熟練度に係らず確実に固定作業を行える壁材固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
我が国を始め、世界中には多くの建造物がある。集合住宅やビルなどの建造物は、その壁面にタイルやセラミックなどの壁材を備えている。これらの壁材は、タイルなどに代表されるように、複数の壁材として、壁面に取り付けられている。例えば、これらの壁材は、セメントや接着剤によって壁面に固定されている。
【０００３】
しかしながら、これら複数の壁材は、固定されてからの時間経過によって、固定が弱まったり、衝撃などを起因としたりして、壁面から浮いた状態になったり剥離しかかったりすることがある。特に、集合住宅やビルなどには、多量の壁材が取り付けられており、風雨にさらされたり日光にさらされたりすることで、複数の壁材の一部やいずれかが浮いたり剥離しかかったりすることがある。
【０００４】
このように、浮いたり剥離しかかったりしている壁材を放置することは、壁材の落下に繋がることになり非常に危険である。このため、浮いている壁材を固定することが行われている。この固定には、様々なやり方があるが、例えば、浮いている壁材に孔を開け（壁面にまで孔を貫通させる）、この孔にボルトなどを挿入して、壁材が固定される。
【０００５】
このような壁材に穿孔した後で、ボルトなどで固定する固定装置や固定方法については、種々の技術が提案されている。その中でも、例えば、浮きのある壁材に孔を開け、この孔の中にグリスガンなどで接着剤を注入して、アンカーピンを接着剤で固定して壁材を固定する技術が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００６】
特許文献１、２に開示される技術は、上述のように接着剤を用いて壁材を貫通するアンカーピンを固定することで、浮きのある壁材を固定する。
【０００７】
また、接着剤を用いるのではなく、その他の方法で浮きのある壁材を固定する技術も提案されている（例えば、特許文献３、特許文献４、特許文献５、特許文献６参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２１９９７０公報
【特許文献２】特開２００７−１２０２７３号公報
【特許文献３】特開２００４−２９３１７８号公報
【特許文献４】特開平９−３１７１９９号公報
【特許文献５】特許３０５９１１９号公報
【特許文献６】特開平５−１８０８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１および特許文献２に開示される技術は、接着剤を注入して、アンカーピンを固定する必要を有している。接着剤による固定により、アンカーピンの固定力が上がり同時に壁材の固定力も上がるメリットがある。
【００１０】
しかしながら、これらの固定装置や固定方法は、（１）穿孔、（２）接着剤の注入、（３）ボルトやアンカーの挿入、（４）固定、という手順に沿って作業する必要があり、作業者にとっては非常に煩雑である。特に、（２）の接着剤の注入では、孔の中に均等に接着剤が行き渡らないこともあり、作業には熟練を要したり、熟練者で無い場合には、仕上がりに不具合が生じたりする。
【００１１】
例えば、接着剤の注入において、孔の奥や途中に気泡や注入不足が生じることもある。注入不足が生じると、当然ながらアンカーやボルトの固定力が弱まる。このような注入不足を恐れて、孔の中に接着剤を入れすぎてしまう場合には、アンカーやボルトの挿入後に、壁材の表面に接着剤があふれてしまい、仕上がりの外観に悪影響をもたらす。
【００１２】
また、一つの壁材に対する（１）〜（４）の作業を仕上げてから、別の壁材に対する（１）〜（４）の作業を仕上げる場合には、穿孔機械、接着剤の注入機器、アンカー挿入工具、アンカー固定工具と、作業手順に応じた工具を繰り返し取り替えなければならない。一方、複数の壁材のそれぞれに対して、（１）の作業、（２）の作業、（３）の作業、（４）の作業をまとめて行う場合には、工具の取替え回数は減少するが、孔に注入した接着剤が乾いてしまうなどの問題が生じる。これは、特許文献４に開示される接着剤の注入装置を用いる場合でも生じる問題である（あるいは、特許文献４に開示される接着剤の注入装置であっても、接着剤の注入量が多すぎたり少なすぎたりといった、作業ミスが生じることは回避困難である）。
【００１３】
このように、（２）の接着剤の注入を主として、従来技術の固定装置や固定方法は、作業者の熟練を要するといった問題を有している。
【００１４】
一方で、現在我が国だけでも多数の集合住宅やビルが存在し、かなりの数の建造物が経年劣化を生じさせている。このため、多くの建造物において、タイルなどの壁材の浮きや剥離が問題視されている。放置すれば重大な事故が起こりかねないからである。にもかかわらず、これらの浮きや剥離をしている壁材の補修にかけられる予算や人材が不足している現状がある。このような環境では、熟練作業者へ補修作業を依頼することが難しく、作業者の熟練度の成長を待っている時間もない。
【００１５】
すなわち、低コストで作業が可能である非熟練作業者であっても、＜１＞容易に作業が可能であり、＜２＞作業能力による作業結果にばらつきがない作業が可能であり、＜３＞一度の作業で大量の壁材の補修を可能とする、＜４＞作業の仕上がりに不具合が無い、浮きや剥離のある壁材の固定装置や固定方法が求められている。
【００１６】
特許文献３も、特許文献１および特許文献２と同様に、湿式であって、樹脂を必要としてアンカーピンを固定する。このため、特許文献１、２と同様に、接着剤の注入における職人の熟練度を必要とする問題や、熟練度を必要とすることで、作業が遅れたり、作業結果にばらつきが生じたりする問題を有している。
【００１７】
特許文献４は、前方が開いたアンカーピンとワッシャーとの組み合わせを、壁材に穿孔された孔に挿入することで、壁材を固定する技術を開示する。アンカーピンの前方が挿入された孔の中で拡張することで、壁材を固定する技術が開示されている。特許文献４は、特許文献１などのように樹脂などの挿入を必要としないので、樹脂注入に必要となる職人の技能を必要としないメリットを有している。
【００１８】
しかしながら、アンカーピンの拡張だけでしかないので、孔の中で拡張しても、その拡張が不十分であったり、拡張した後の周囲への圧力付与が不足したりする問題もありえる。この場合には、樹脂による硬化固定が無いことも加わって、十分に浮いた壁材を固定できない問題を有している。
【００１９】
特許文献５は、内部に挿入孔と前方にスリットのある固定部材と、この挿入孔に挿入される芯棒の組み合わせによって、タイル等を外部から固定する技術を開示する。芯棒が挿入されることで、固定部材の前方が拡張して、タイル等を固定することができる。この点では、アンカーピンのみが拡張する特許文献４に比較して、挿入した孔の中での拡張が確実に行われやすくなり、壁材の固定を行えるとも考えられる。
【００２０】
しかしながら、特許文献５に開示される固定部材と芯棒は、孔の空いた固定部材の内部に芯棒を挿入するだけであるので、芯棒と固定部材同士の固定力と接合力がほとんどない。このため、挿入孔に固定部材と芯棒を挿入して、固定部材が拡張しても、芯棒が固定部材から抜けてしまったり、浮いてしまったりなどの問題を生じさせる。こうなると、固定部材は十分に拡張できなかったり、拡張状態を維持できなかったりして、固定力が不十分となる。また、芯棒を単に挿入するだけであるので、固定部材や芯棒の製造ばらつきによっては、十分な拡張ができず、浮いた壁材を固定できない問題もある。
【００２１】
特許文献６は、他の技術と異なり、Ｌ字型の金具などの複雑な構造を用いて、壁材を固定する。当然に固定力は高いが、外観の問題を生じさせたり、作業の手間が更に大きくなったりする問題もある。このため、現実的な解決策ではない。
【００２２】
本発明は、これらの問題を解決し、低コストでありながら作業熟練度を必要としない簡便な壁材固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記課題に鑑み、壁面に取り付けられている壁材の固定を行う壁材固定方法であって、壁材から壁面内部に到達する挿入孔を穿孔する穿孔工程と、挿入孔に、変形性を有する素材で形成されて内部空間を有する固定部材を挿入する固定部材挿入工程と、内部空間に、挿入部材を挿入して、固定部材と挿入部材とを結合させる結合工程と、を備え、固定部材の内部空間において、前方における内径が、入り口における内径よりも小さい、もしくは固定部材の前方における外周が、入り口における外周よりも大きく、内部空間の内周は、溝を有し、挿入部材の外周は溝と嵌合する凸部を有し、溝と凸部とが嵌合して固定部材と挿入部材とが結合されることで、固定部材の前方が拡張する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の壁材固定方法は、穿孔されてできた孔に、固定部材と挿入部材とを挿入するだけで壁材を固定できるので、作業の熟練を必要としなくて済む。結果として、熟練作業者でなくとも、容易に浮いた壁材を固定する作業を行えるので、様々な場所で必要となる壁材固定作業が確実にできる。
【００２５】
また、樹脂を必要としないことで、熟練度を不要とできるだけでなく、作業しあがりのばらつきを防止できる。また、コストも抑えることができ、樹脂による不要な手間を防止できる。
【００２６】
更に、固定部材に挿入される挿入部材は、固定部材内面のネジ溝に沿った凸部を有しており、両者の嵌合によって、挿入部材が固定部材内部で確実に固定される。この結果、挿入部材と固定部材同士の接合が強固になり、拡張した固定部材の拡張度合いの維持が図られる。結果として、経年劣化を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態１における建造物の外壁の模式図である。
【図２】本発明の実施の形態１における壁材固定方法での壁材の固定の状態を示す模式図である。
【図３】本発明の実施の形態１における壁材固定方法の手順を示すフローチャートである。
【図４】本発明の実施の形態１における壁面から壁材が浮いたり剥離しかかったりしている状態を示す側面図である。
【図５】壁材から壁面の内部に到達する挿入孔が穿孔された状態を示す側面図である。
【図６】本発明の実施の形態１における挿入孔に固定部材が挿入された状態を示す側面図である。
【図７】本発明の実施の形態１における挿入部材が固定部材の内部空間に挿入された状態を示す側面図である。
【図８】本発明の実施の形態１における全体が拡張する固定部材によって、壁材が固定される状態を示す側面図である。
【図９】本発明の実施の形態２における封止工程を終わった状態を示す側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２における固定後の状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の第１の発明に係る壁材固定方法は、壁面に取り付けられている壁材の固定を行う壁材固定方法であって、壁材から壁面内部に到達する挿入孔を穿孔する穿孔工程と、挿入孔に、変形性を有する素材で形成されて内部空間を有する固定部材を挿入する固定部材挿入工程と、内部空間に、挿入部材を挿入して、固定部材と挿入部材とを結合させる結合工程と、を備え、固定部材の内部空間において、前方における内径が、入り口における内径よりも小さい、もしくは固定部材の前方における外周が、入り口における外周よりも大きく、内部空間の内周は、溝を有し、挿入部材の外周は溝と嵌合する凸部を有し、溝と凸部とが嵌合して固定部材と挿入部材とが結合されることで、固定部材の前方が拡張する。
【００２９】
この構成により、壁材固定方法は、樹脂や接着剤などの注入を不要とできる。この結果、作業者の熟練を不要とでき、作業効率を向上させることができる。
【００３０】
本発明の第２の発明に係る壁材固定方法では、第１の発明に加えて、固定部材の内部空間において、前方における内径が、入り口における内径よりも小さい場合には、結合工程において、挿入部材が固定部材と嵌合することで、固定部材の前方が、挿入部材の前方によって押し広げられて拡張し、固定部材の前方が、挿入孔の外周に、圧力を付与する。
【００３１】
この構成により、固定部材が壁面と壁材を固定し、挿入部材が、この固定部材の固定力を生じさせる。この組み合わせによって、壁材が確実に、壁面に固定される。
【００３２】
本発明の第３の発明に係る壁材固定方法では、第１の発明に加えて、固定部材の前方における外周が、入り口における外周よりも大きい場合には、固定部材挿入工程においては、変形性を有する固定部材は、外周の大きな前方を縮めながら挿入され、結合工程において、挿入部材の前方が、固定部材の内部空間の前方を押し広げることで拡張させ、固定部材の前方が、挿入孔の外周に、圧力を付与する。
【００３３】
この構成により、固定部材が壁面と壁材を固定し、挿入部材が、この固定部材の固定力を生じさせる。この組み合わせによって、壁材が確実に、壁面に固定される。
【００３４】
本発明の第４の発明に係る壁材固定方法では、第１から第３のいずれかの発明に加えて、挿入孔は、入り口および前方において、略同一の内径を有する。
【００３５】
この構成により、固定部材の拡張による固定が容易となる。
【００３６】
本発明の第５の発明に係る壁材固定方法では、第１から第４のいずれかの発明に加えて、固定部材は、前方にスリットを有する。
【００３７】
この構成により、固定部材は、挿入部材の挿入で容易に拡張する。
【００３８】
本発明の第６の発明に係る壁材固定方法では、第１から第５のいずれかの発明に加えて、固定部材は、壁材の表面に引っ掛かるストッパーを有する。
【００３９】
この構成により、作業効率が向上し、仕上がり外観も良くなる。
【００４０】
本発明の第７の発明に係る壁材固定方法では、第１から第６のいずれかの発明に加えて、溝は、ネジ溝である。
【００４１】
この構成により、挿入部材と固定部材とは、ネジいれのようにして、相互に確実に嵌合できる。
【００４２】
本発明の第８の発明に係る壁材固定方法では、第１から第７のいずれかの発明に加えて、結合工程の後で、挿入孔の入り口に、蓋を取り付ける封止工程を、更に有する。
【００４３】
この構成により、外観がすっきりする。
【００４４】
本発明の第９の発明に係る壁材固定方法では、第１から第８のいずれかの発明に加えて、挿入部材は、尖った前方を有し、固定部材の前方は、開放口を有しており、挿入部材は、固定部材の内部空間において嵌合して固定されると共に、尖った前方を、壁面に突入させる。
【００４５】
この構成により、固定力が更に向上する。
【００４６】
本発明の第１０の発明に係る壁材固定方法では、第１から第９のいずれかの発明に加えて、固定部材の外周は、単数又は複数の突出部を更に備える。
【００４７】
この構成により、固定力が更に向上する。
【００４８】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００４９】
（実施の形態１）
【００５０】
（全体概要）
まず、実施の形態１における壁材固定装置の概要について説明する。
【００５１】
図１は、本発明の実施の形態１における建造物の外壁の模式図である。図１は、例えば、集合住宅やビルなどの外壁であって、タイルなどの複数の部材である壁材が取り付けられている状態を示している。一般的な建造物において良く見られる外壁である。
【００５２】
外壁１は、建造物の外側に見られる一般的な外壁である。壁面２には、多数の壁材３（タイル、セラミックなど）が取り付けられている。図１では、見易さのために、複数の壁材の中の一つに符号「３」をつけている。このような複数の壁材３の中には、経年劣化や特殊要因によって壁面２から浮いたり剥離しかかったりしている壁材４が含まれることもある。図１では、白色で示している壁材４が、浮いたり剥離しかかったりしている壁材である。言い換えると、壁材４は、補修対象の壁材である。図１では、複数の壁材が、浮いたり剥離しかかったりしている。
【００５３】
補修対象の壁材４は、外壁１のどこで発生するかは予測不能であり、ランダムな位置で発生する。このため、補修対象の壁材４を検出するには、全ての壁材３を検査することが必要である。また、図１に示されるように、ランダムな位置に補修対象の壁材４が発生するので、補修作業（壁材４を固定する作業）も煩雑になりがちである。このような状況からも、壁材４を固定する作業は、工具の切り替え回数や作業の切り替え回数が少ないことが要望される。実施の形態１の壁材固定装置は、後述のように工具の切り替え回数や作業の切り替え回数を削減できるので、図１に示される作業の実態に即している。
【００５４】
図２は、本発明の実施の形態１における壁材固定方法での壁材の固定の状態を示す模式図である。言い換えれば、図２は、壁材固定装置を示している。壁材固定装置は、挿入孔７に挿入される固定部材５と、この固定部材５に挿入される挿入部材６と、を備える。
【００５５】
壁面２から浮いたり剥離しかかったりしている壁材４が、生じていることがある。この壁材４の外側から、壁面２の内部に到達する挿入孔７が穿孔される。この挿入孔７に固定部材５が挿入される。固定部材５は、変形性を有する素材で形成されており、内部空間５５を有する。挿入部材６は、この内部空間５５に挿入される。
【００５６】
ここで、内部空間５５の内周は溝５３（いわゆるネジ溝）を有する。挿入部材６は、この溝５３と嵌合する凸部６１（いわゆるネジ溝）を有する。挿入部材６が、内部空間５５に溝５３と凸部６１とが嵌合するように回転されながら挿入される。内部空間５５においては、前方５２における内径が、入り口５１における内径よりも小さい、もしくは前方５２における外周が、入り口５１における外周よりも大きい（図２では、前者が示されている）。
【００５７】
この内径もしくは外周との差分によって、内部空間５５に固定部材６が嵌合すると、固定部材５の前方５２が挿入孔７の内部で拡張する。固定部材６は、変形性を有する素材で形成されているので、内部空間５５に加わる体積と圧力に対応して拡張できるからである。
【００５８】
挿入孔７は、固定部材５の径に合わせて穿孔されているので、固定部材５の前方５２が拡張すると、固定部材５は、その前方５２の外周を挿入孔７の周囲に強い圧力を付与できる。この圧力の付与によって、壁材固定装置は、浮いたり剥離しかかったりしている壁材４を、壁面２に固定できる。
【００５９】
このように、壁材固定装置は、固定部材と挿入部材だけで、浮いたり剥離しかかったりしている壁材４を、壁面に固定できる。樹脂や接着剤を用いる必要がないので、樹脂注入に要する職人の熟練度を必要としない。また熟練度のばらつきにより、挿入部材などの壁材４を壁面２に固定する際に、樹脂や接着剤が壁材表面に漏れ出たりあふれたりすることが無い。このため、仕上がり面もきれいになり、ばらつきのない仕上がりとなる。
【００６０】
必要に応じて、固定部材５および挿入部材６の表面（いわゆる頂面）にシールや塗料が付されて、外観上を整えることも好適である。
【００６１】
以上のように、本発明の壁材固定装置は、樹脂や接着剤などの湿潤物質を必要としないので、（１）職人の熟練度を必要としない、（２）仕上がりのばらつきを防止できる、（３）乾燥までの時間を削減できる、とのメリットを有している。
【００６２】
（壁材固定方法）
次に、図２に示される壁材固定装置を用いた、壁材固定方法について、順を追って説明する。
【００６３】
図３は、本発明の実施の形態１における壁材固定方法の手順を示すフローチャートである。まず、ステップＳＴ１にて、浮いたり剥離しかかったりしている壁材４から、壁面２内部に到達する挿入孔４を穿孔する。ステップＳＴ１は、穿孔工程である。
【００６４】
次いで、ステップＳＴ２にて、挿入孔４に固定部材５を挿入する。ステップＳＴ２は、固定部材挿入工程である。固定部材５が挿入孔４に挿入されると、固定部材５は、内部空間７を有しており、ステップＳＴ３にて、挿入部材６がこの内部空間７に挿入される。このとき、挿入部材６の凸部６１と固定部材５の溝５３とが嵌合することで、挿入部材６が固定部材５に結合する。すなわち、ステップＳＴ３は、結合工程である。
【００６５】
これらの３つの工程で、作業は完了する。作業としての３つの工程が完了すると、作用効果が生じる。すなわち、ステップＳＴ４にて、固定部材５の前方５２が拡張して、挿入孔４に圧力を付与して固定部材５が挿入孔４内部で固定される。次いで、ステップＳＴ５にて、壁材４が壁面２に固定される。
【００６６】
以上の手順で、壁材固定方法は、浮いたり剥離しかかったりしている壁材４を、壁面２に固定できる。特に樹脂や接着剤の注入でも不要なので、作業者の熟練度を必要とせず、作業仕上がりのばらつきも防止できる。
【００６７】
以下に、各工程の詳細を説明する。
【００６８】
（穿孔工程）
図４は、本発明の実施の形態１における壁面から壁材が浮いたり剥離しかかったりしている状態を示す側面図である。壁材４は、壁面２にモルタル２２などで固定されている。しかしながら、経年劣化や外部からの衝撃（例えば地震など）によって、モルタル２２に損傷が生じたりモルタル２２の接着力が弱まったりする。
【００６９】
このようなモルタル２２の接着力の低下によって、壁材４が、壁面２から浮いたり剥離しかかったりしてしまうことが生じる。図４の壁材４は、壁面２から浮いたり剥離しかかったりしている状態の壁材である。
【００７０】
この壁材４の適当な位置から、挿入孔７を穿孔する。例えば、壁材４がタイルなどであれば、壁材４の略中央部に挿入孔７を穿孔することが好ましい。挿入孔７は、例えばドリルで穿孔されればよい。
【００７１】
図５は、壁材から壁面の内部に到達する挿入孔が穿孔された状態を示す側面図である。挿入孔７は、壁材４の外側から壁面２の内部に到達する孔であることが必要である。固定部材５と挿入部材６との結合によって、壁材４を壁面２に固定するために、壁面２内部に到達している必要があるからである。
【００７２】
また、挿入孔の径は、固定部材５の径にあわせられれば良い。固定部材５とこれと対になる挿入部材６は、固定する壁材４の種類、素材、厚み、大きさ、剥離具合、壁面２の素材、面積、厚みなどによって、そのバリエーションが定まる。例えば、壁材４の厚みおよび大きさが大きい場合には、より径と長さの大きな固定部材５と挿入部材６の対が用いられることが好適である。一方、壁材４の厚みおよび大きさが小さい場合には、径と長さの小さな固定部材５と挿入部材６の対が用いられればよい。
【００７３】
このような、固定対象の壁材４によって使用される固定部材５と挿入部材６の対の種類が変化する。この固定部材５の種類に合わせた径および深さで、挿入孔７が穿孔される。
【００７４】
また、挿入孔７は、基本的には、壁面２に対して略垂直に穿孔されることが好ましい。略垂直の挿入孔７によって、固定部材５と挿入部材６の対によって壁材４が固定されるので、固定力がより向上するからである。また、作業手順も一定となりやすく、作業者の熟練度を要求しなくて済むからである。
【００７５】
もちろん、場合によっては、やや斜め下方向や斜め上方向、あるいは斜め横方向に、挿入孔７が穿孔されることもよい。壁材４の状態や固定力の方向性をつけることが好ましい場合などである。
【００７６】
挿入孔７は、壁材４の外側から壁面２の内部に到達する孔である。このとき、壁面２の表面から挿入孔７の前方までの長さは、適宜定められれば良い。しかし、固定部材５と挿入部材６の対による固定力を上げるためには、壁面２の表面から前方までの長さは、壁材４の厚みよりも長いことが好ましい。固定部材５の挿入孔７内部の挿入量は、壁材４での挿入量よりも壁面２内部での挿入量が大きいほうが、固定力が当然に向上するからである。
【００７７】
また、挿入孔７は、入り口および前方において、略同一の内径を有することが適当である。略同一の内径を有することで、固定部材５の挿入が容易になることと、固定部材５の前方の拡張による固定がされやすくなるからである。
【００７８】
このようにして、挿入孔７が形成されると、壁材固定方法の穿孔工程が完了する。なお、場合によっては、挿入孔７の内周の表面処理が施されても良い。固定部材５の挿入孔７内部での接触圧力が向上するからである。
【００７９】
（固定部材挿入工程）
挿入孔７が形成されると、この挿入孔７に、固定部材５が挿入される。固定部材５の挿入は、作業者の手作業で行われても良いし、専用の工具で行われても良い。
【００８０】
図６は、本発明の実施の形態１における挿入孔に固定部材が挿入された状態を示す側面図である。図６に示されるように、挿入孔７に、固定部材５が挿入される。
【００８１】
固定部材５は、変形性を有する素材で形成されている。更に、挿入部材６が挿入されるように内部空間５５を有している。後述するように、挿入部材６が、内部空間５５に挿入されると、固定部材５の前方が拡張できることが必要である。このため、固定部材５は、一定の強度を有しながらも変形性を有していることが好ましい。このため、固定部材５は、樹脂や塩ビで形成される事が適当である。
【００８２】
なお、変形性を有するといっても、柔軟であるまでは必要ではなく、内部空間５５に挿入部材６が挿入されることで、その充填による拡張ができる程度の変形性で十分である。また、拡張した後では、圧力を挿入孔７の内周に与え続ける必要があるので、拡張後に収縮するような柔軟性までは不要である。
【００８３】
このような固定部材５は、挿入孔７に挿入される。ここで、固定部材５の径は、挿入孔７の内径と略同一であることが好ましい。略同一であることで、挿入が容易でありつつ、固定部材５が挿入孔７にぐらつくことなく収まるからである。加えて、固定部材５が拡張すると、挿入孔７の内周に圧力を付与できて、高い固定力を発揮できるからである。
【００８４】
固定部材５は、挿入部材６の挿入が可能な内部空間５５を有している。ここで、固定部材５の前方５２における内径は、固定部材５の入り口５１における内径よりも小さいことが適当である。前方５２の内径が、入り口５１の内径よりも小さいことで、内部空間５５に挿入部材６が挿入されて結合すると、固定部材５の前方が外側に拡張できる。この拡張によって、固定部材５は、挿入孔７の内周に圧力を加えることができ、固定部材５が、挿入孔７において固定される。
【００８５】
ここで、前方とは入り口５１以外の領域でもよいし、より先端であってもよいし、内部空間５５の前半分程度であってもよい。要は入り口５１以外のいずれかにおいて、内径が入り口５１の内径よりも小さい状態であれば良い。
【００８６】
あるいは、固定部材５の前方５２における外周が、入り口５１における外周よりも大きいことが適当である。挿入部材６が内部空間５５に挿入されて相互に結合すると、固定部材５の前方５２が拡張できる。この拡張によって、固定部材５は、挿入孔７の内周に圧力を加えることができ、固定部材５が、挿入孔７において固定される。
【００８７】
ここで、前方は、上述した通りである。
【００８８】
あるいは、内部空間５５の内径が、全体に渡って、挿入部材６の径よりも小さいことでも良い。固定部材５は、変形性を有するので、内部空間５５に挿入部材６が挿入されることで、固定部材５の外周が全長に渡って、拡張する。この拡張によって、固定部材５が、挿入孔７において固定される。
【００８９】
また、いずれの拡張の場合であっても、固定部材５は、素材そのものの厚み変化を生じさせるほどの変形性は有していないので、拡張した状態を挿入孔７内部で維持できる。この拡張状態の維持により、固定部材５の挿入孔７内部での固定力が維持できる。
【００９０】
ここで、固定部材５は、内周に溝５３を有する。この溝５３は、挿入部材６の凸部６１と嵌合する。すなわち、ネジ溝の凹凸となっており、このネジ溝の凹凸によって、挿入部材６は、ネジのように固定部材５の内部空間５５に回転しながら挿入される。この挿入により、固定部材５の内部空間５５において、挿入部材６が固定されるようになる。
【００９１】
（結合工程）
固定部材５が挿入孔７に挿入されると、挿入部材６が、固定部材５の内部空間５５内部に挿入される。
【００９２】
図７は、本発明の実施の形態１における挿入部材が固定部材の内部空間に挿入された状態を示す側面図である。挿入部材６が挿入されることで、固定部材５と結合する。
【００９３】
上述の通り、固定部材５はネジ溝のような溝５３を有している。一方、挿入部材６は、凸部６１を有している。この凸部６１と溝５３とは、ネジ溝の凹凸と同じ関係を有しており、挿入部材６が、内部空間５５に回転させられながら挿入されることで溝５３と凸部６１とが嵌合する。この嵌合によって、挿入部材６と固定部材５とが結合する。
【００９４】
固定部材５において説明した通り、固定部材５の内部空間５５において、前方５２における内径が、入り口５１における内径よりも小さい場合がある。この場合には、結合工程によって、挿入部材６が固定部材５と結合することで、挿入部材６が固定部材５の内径の小さな部分を押し広げる。この押し広げによって、固定部材５の前方が、拡張する。この拡張によって、固定部材５の前方５２が、挿入孔７の外周に圧力を付与する。
【００９５】
これは、図７に示されるとおり、固定部材５の内部空間５５の前方５２における内径が、入り口５１における内径よりも小さい場合には、挿入部材６と固定部材５との結合により、固定部材５の前方５２が拡張する。
【００９６】
すなわち、挿入部材６は、固定部材５と結合して両者は相互に固定される。また、固定部材５は、挿入部材６との結合によって拡張して、挿入孔７の内周に圧力を付与する。これらのつながりによって、壁面２に壁材４が固定されるようになる。
【００９７】
また、図には示していないが、固定部材５の前方５２における外周が、入り口５１における外周よりも大きい場合には、結合工程によって、やはり固定部材５の前方５２が拡張する。この拡張によって、固定部材５が固定される。この固定部材５と挿入部材６とは結合しており、結果的に、挿入部材６から挿入孔７までが圧力によって結合した状態となる。
【００９８】
挿入部材６は、固定部材５と共に、壁材４の外側から挿入されているので、この挿入部材６から挿入孔７までの結合の連鎖によって、壁材４は、壁面２に固定される。特に、拡張による圧力であるので、固定力が非常に高く、その維持も十分となる。
【００９９】
特に、挿入部材６と固定部材５とは、凸部６１と溝５３との嵌合によるので、相互の結合力が十分であり、この結果、拡張が確実に生じると共に拡張した状態の維持も確実に行われる。
【０１００】
また、固定部材５の内部空間５５の内径が、全体に渡って挿入部材６の径よりも小さい場合には、挿入部材６が内部空間５５に挿入されて固定部材５の全体が拡張する。
【０１０１】
図８は、本発明の実施の形態１における全体が拡張する固定部材によって、壁材が固定される状態を示す側面図である。図８で用いられる固定部材５は、その内部空間５５の内径が、挿入部材６の径よりも小さい。この内部空間５５に挿入部材６が挿入されて結合することで、固定部材５は、全体に渡って拡張する。この全体に渡っての拡張により、やはり挿入部材６、固定部材５、挿入孔７の順で固定が連鎖され、壁材４が壁面２に固定されるようになる。
【０１０２】
また、いずれの場合でも、挿入部材６と固定部材５とは、凸部６１と溝５３との嵌合によって結合しているので、挿入部材６が緩んで固定部材５から外れることが少ない。この結果、壁材４の固定は、長期間に渡って維持されやすくなる。
【０１０３】
もちろん、樹脂や接着剤の注入工程を必要としないので、作業者の熟練度を必要とせず、作業結果のばらつきも防止できる。もちろん、単位時間での作業数も向上して、作業効率およびコストを低減できる。
【０１０４】
以上のように、実施の形態１における壁材固定装置あるいは壁材固定方法は、簡易かつ熟練度を必要としない作業によって、浮いたり剥離しかかったりしている壁材４を、確実に固定できる。
【０１０５】
（実施の形態２）
【０１０６】
次に、実施の形態２について説明する。
【０１０７】
実施の形態２では、種々の工夫について説明する。
（突出部）
固定部材５の外周は、図６や図７に示されるように、突出部５４を有していることも好適である。突出部５４は、固定部材５の拡張に合わせて、挿入孔７の内周に食い込む。
【０１０８】
この突出部５４の食い込みにより、固定部材５の挿入孔７に対する固定力が更に高まる。固定力が高まることは、壁材４の固定の維持を更に高めることになり、固定作業のインターバルを短くできるメリットがある。
【０１０９】
突出部５４は、固定部材５と同じ素材でもよいし異なる素材でもよい。例えば、固定部材５が樹脂や塩ビである場合に、同じ樹脂や塩ビで形成されても良い。あるいは異なる素材である金属や合金で形成されても良い。いずれにしても、固定部材５の拡張に合わせて突出部５４が挿入孔７の内周に広がり、内周に食い込むことができる。
【０１１０】
このような突出部５４によって、固定部材５の固定力が上がり、結果として、壁材４の固定力が高まる。
【０１１１】
（スリット）
固定部材５は、側面に単数または複数のスリットを有していることも好適である。
【０１１２】
スリットを有していることで、挿入部材６が固定部材５内部に挿入されて結合する際に、スリットによって固定部材５が拡張するからである。この拡張によって、固定部材５が拡張して、挿入孔７の内周に対して圧力を付与する。
【０１１３】
スリットの場合には、固定部材５の素材が硬質であっても容易に拡張できる。加えて、拡張後の形態を維持しやすくなる。この拡張後の形態によって、固定部材５は、挿入孔７内部で強い固定力を維持できる。
【０１１４】
（ストッパー）
固定部材５は、壁材４の表面に引っ掛かるストッパー５６を有していることも好適である。図７、図８などには、このストッパー５６が示されている。ストッパー５６によって、固定部材５が、挿入孔７の外側に突出しすぎず、加えて挿入孔７内部に入り込みすぎないメリットがある。
【０１１５】
また、ストッパー５６によって、挿入部材６の挿入位置も調整しやすくなる。作業者は、このストッパー５６を基準に固定部材５および挿入部材６を挿入すればよいので、作業効率が向上する。また、作業におけるばらつきも防止できる。
【０１１６】
（封止工程）
結合工程が終了して、固定部材５と挿入部材６とが、挿入孔７内部で固定された後で、固定部材５および挿入部材６の表面（すなわち、挿入孔７の入り口付近）を、封止する封止工程が更に加わっても良い。
【０１１７】
図９は、本発明の実施の形態２における封止工程を終わった状態を示す側面図である。
【０１１８】
封止工程では、例えばシール８が貼り付けられる。このシール８は、固定部材５と挿入部材６の外部に露出している部分を覆う。図９では、分かりやすく示しているが、実際には、固定部材５と挿入部材６の外部に露出している部分の厚みは薄いので、図９に示されるよりももっと薄い状態である。
【０１１９】
このように封止工程で封止されることで、固定後の壁材４の外観がすっきりとする。このため、封止材となるシール８などは、壁材４と同一色であることが好ましい。また、シール８だけでなく、エポキシ樹脂などのように硬化する素材で、封止作業が行われても良い。
【０１２０】
（挿入部材の先端の突入）
図１０は、本発明の実施の形態２における固定後の状態を示す側面図である。
【０１２１】
図１０では、挿入部材６が尖った先端を有している。また、固定部材５の先端は、開放口を有している。挿入部材６が固定部材５の内部空間５５に挿入されて結合される際に、この尖った先端は、開放口から突出する。更に、この尖った先端は、挿入孔７の先端であって壁面２の内部に突入する。この突入によって、挿入部材６は、固定部材５との間で結合して固定されるだけでなく、壁面２とも固定される。
【０１２２】
すなわち、図１０のような尖った先端を有する挿入部材６によって、挿入孔７（すなわち壁面２）は、固定部材５の拡張による固定と、挿入部材６の先端の突入による固定の２重の固定を有することになる。この固定によって、壁材４と壁面２との固定力が更に向上する。
【０１２３】
以上のように、実施の形態２における種々の工夫によって、壁材４の壁面２への固定力が更に向上し、補修された壁材４の維持期間が長くなるメリットがある。
【０１２４】
なお、実施の形態１〜２で説明された壁材固定装置および壁財固定方法は、本発明の趣旨を説明する一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲での変形や改造を含む。
【符号の説明】
【０１２５】
１    外壁
２    壁面
３    壁材
４    壁材
５    固定部材
５１  入り口
５２  前方
５３  溝
５４  突出部
５５  内部空間
５６  ストッパー
６    挿入部材
６１  凸部
７    挿入孔
８    シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2014202050.tif 000008
【図７】
2014202050.tif 000009
【図８】
2014202050.tif 000010
【図９】
2014202050.tif 000011
【図１０】
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