(57)【要約】【課題】  電柱などの剛体棒を曲げることなく地中に打ちこむこのできる打込装置を提供する。【解決手段】  縮径および拡径自在で、縮径状態で剛体棒Ｂの外周面を強く把持すると共に拡径状態で剛体棒Ｂを開放し、第一傾斜面２ａを形成するチャック本体２と、第一傾斜面２ａに接する第二傾斜面３ａを形成するチャックジョー３と、前進後退移動自在に設けられ、油圧によって前進移動する油圧ピストン４と、油圧を供給する油圧ポンプ装置５とを備える。また、チャックジョー３を後方に押圧するバネ６と、後端面が打撃面７ａを形成する打撃受筒７と、空気圧によって前進移動して、前端が打撃受筒７の打撃面７ａに衝突する空圧ピストン８と、空気圧を圧縮空気によって供給する空圧供給部９とを備える。【選択図】      図２
2014130724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧と空気圧を利用して剛体棒（Ｂ）を地中に打ち込むための打込装置であって，剛体棒（Ｂ）を通すところのフロント外筒（１１）とリヤシリンダー（１３）とを相互に連設固定し，フロント外筒中において同心に上下両端を支持した打撃受筒（７）を配置し，打撃受筒（７）の中程にチャック挿入支持穴（７ｄ）を設け，内側を前記チャック挿入支持穴（７ｄ）を介して剛体棒（Ｂ）の外面に対向させ，且つ縮径および拡径自在で，縮径状態で前記剛体棒の外周面を強く把持すると共に，拡径状態で前記剛体棒を開放し，外周面が下方に向かって縮径する第一傾斜面（２ａ）を形成するチャック本体（２）と，前記チャック本体の外周側に位置し，内周面が下方に向かって縮径し，前記チャック本体の第一傾斜面に接する第二傾斜面（３ａ）を形成するチャックジョー（３）と，前記チャックジョーの後端に前端が当接し，前進移動および後退移動自在に設けられ，油圧によって前進移動する油圧ピストン（４）と，前記油圧を作動油によって供給する油圧ポンプ装置（５）と，前記チャックジョーの前端に後端が当接し，弾力によって前記チャックジョーを後方に押圧するバネ（６）と，略筒状で，内周面が前記剛体棒の外周面に近接して配置され，前記チャック本体の後端に前端が当接し，後端面が打撃面（７ａ）を形成する打撃受筒（７）と，前記打撃受筒の後方に，前進移動および後退移動自在に設けられ，空気圧によって前進移動して，前端が前記打撃受筒の打撃面に衝突する空圧ピストン（８）と，前記空気圧を圧縮空気によって供給する空圧供給部（９）と，を備えることを特徴とする剛体棒用打込装置。
【請求項２】
油圧と空気圧を利用して剛体棒（Ｂ）を地中に打ち込むための打込装置であって，剛体棒（Ｂ）を通すところのフロント外筒（１１）とリヤシリンダー（１３）とを相互に連設固定し，フロント外筒中において同心に上下両端を支持した打撃受筒（７）を配置し，打撃受筒（７）には，小径の下端支持部（７ｆ）と，大径の中間本体部（７ｂ）と，上端首部（７ｃ）があり，上端首部（７ｃ）はフロント外筒（１１）の上部に支承され，下端支持部（７ｆ）はフロント外筒（１１）の下端蓋部（１２）に支承され，打撃受筒本体部（７ｂ）の中程には，半径方向に貫通するチャック挿入支持穴（７ｄ）が設けられ，平行する二辺と直交する垂直辺からなる下向きに山の台形板状の二枚のチャック本体（２，２）が垂直辺が内向きになるようにしてチャック挿入支持穴（７ｄ）の左右から挿入され，打撃受筒（７）内の剛体棒（Ｂ）に臨んでおり，縮径および拡径自在で，縮径状態で前記剛体棒の外周面を強く把持すると共に，拡径状態で前記剛体棒を開放し，外周面が下方に向かって縮径する第一傾斜面（２ａ）を形成するチャック本体（２）と，前記チャック本体の外周側に位置し，内周面が下方に向かって縮径し，前記チャック本体の第一傾斜面に接する第二傾斜面（３ａ）を形成するチャックジョー（３）と，前記チャックジョーの後端に前端が当接し，前進移動および後退移動自在に設けられ，油圧によって前進移動する油圧ピストン（４）と，前記油圧を作動油によって供給する油圧ポンプ装置（５）と，前記チャックジョーの前端に後端が当接し，弾力によって前記チャックジョーを後方に押圧するバネ（６）と，略筒状で，内周面が前記剛体棒の外周面に近接して配置され，前記チャック本体の後端に前端が当接し，後端面が打撃面（７ａ）を形成する打撃受筒（７）と，前記打撃受筒の後方に，前進移動および後退移動自在に設けられ，空気圧によって前進移動して，前端が前記打撃受筒の打撃面に衝突する空圧ピストン（８）と，前記空気圧を圧縮空気によって供給する空圧供給部（９）と，前記チャック本体の下方に配置された筒状で，内周面が前記剛体棒の外周面に近接するガイド筒（１０）と，を備え，前記チャック本体の内周面を，複数の凹凸部を備え，前記剛体棒の外周面に係合する係止面（２ｂ）としたことを特徴とする剛体棒用打込装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として変圧器、避雷器、高圧機器等を取付けた電気所（発電所や変電所）や鉄塔あるいは電柱等にアース用として設置される導電性剛体棒等を地中に打ち込むための打込装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気所や電柱などの接地工事は、通常、金属製で１．５ｍ程度の長さを有する導電体製剛体棒を地中に設置して電気抵抗値を測定し、その電気抵抗値が規定値になるまで剛体棒を継ぎ足している。継ぎ足しは、剛体棒の上端に設けた筒状肉厚接続部に、次に配置する剛体棒の下端を嵌入連結して行っている。こうした剛体棒は、その上から直接、ハンマーや工具等で打ち込むことによって行っている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−０７６９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の接地作業は、剛体棒を上から直接ハンマー等で打ち込むことによって行うため、例えば、地面が固い場合などでは当該剛体棒が曲がってしまい、接地作業に手間取ってしまうといった大きな問題がある。また、剛体棒上端の筒状肉厚接続部がハンマーの打撃によって潰れ、次に配置する剛体棒の下端が接続出来ないこともあった。
【０００５】
本発明はこうした問題に鑑み創案されたもので、電気所や電柱などの剛体棒を曲げることなく地中に正確かつ容易に打ちこむこのできる打込装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
用語の定義：本明細書において、剛体棒とは、ある程度曲がることの出来る棒鋼などを意味する。図１乃至図５を参照して説明する。請求項１に記載の剛体棒用打込装置１は、油圧と空気圧を利用して剛体棒Ｂを地中に打ち込むためのものであって、剛体棒Ｂを通すところのフロント外筒１１とリヤシリンダー１３とを相互に連設固定し，フロント外筒中において同心に上下両端を支持した打撃受筒７を配置し、打撃受筒７の中程にチャック挿入支持穴７ｄを設け、内側を前記チャック挿入支持穴７ｄを介して剛体棒Ｂの外面に対向させ、且つ縮径および拡径自在で、縮径状態で前記剛体棒Ｂの外周面を強く把持すると共に、拡径状態で前記剛体棒Ｂを開放し、外周面が下方に向かって縮径する第一傾斜面２ａを形成するチャック本体２と、前記チャック本体２の外周側に位置し、内周面が下方に向かって縮径し、前記チャック本体２の第一傾斜面２ａに接する第二傾斜面３ａを形成するチャックジョー３と、前記チャックジョー３の後端に前端が当接し、前進移動および後退移動自在に設けられ、油圧によって前進移動する油圧ピストン４と、前記油圧を作動油によって供給する油圧ポンプ装置５とを備える。
【０００７】
また、この剛体棒用打込装置１は、前記チャックジョー３の前端に後端が当接し、弾力によって前記チャックジョー３を後方に押圧するバネ６と、略筒状で、内周面が前記剛体棒Ｂの外周面に近接して配置され、前記チャック本体２の後端に前端が当接し、後端面が打撃面７ａを形成する打撃受筒７と、前記打撃受筒７の後方に、前進移動および後退移動自在に設けられ、空気圧によって前進移動して、前端が前記打撃受筒７の打撃面７ａに衝突する空圧ピストン８と、前記空気圧を圧縮空気によって供給する空圧供給部９とを備える。
【０００８】
請求項２に記載の剛体棒用打込装置１は、油圧と空気圧を利用して剛体棒Ｂを地中に打ち込むためのものであって、剛体棒Ｂを通すところのフロント外筒１１とリヤシリンダー１３とを相互に連接固定し，フロント外筒中において同心に上下両端を支持した打撃受筒７を配置し、剛体棒Ｂを通すところのフロント外筒１１とリヤシリンダー１３とを相互に連設固定し，フロント外筒中において同心に上下両端を支持した打撃受筒７を配置し、打撃受筒７には、小径の下端支持部７ｆと，大径の中間本体部７ｂと，上端首部７ｃがあり、上端首部７ｃはフロント外筒１１の上部に支承され、下端支持部７ｆはフロント外筒１１の下端蓋部１２に支承されている。打撃受筒本体部７ｂの中程には、半径方向に貫通するチャック挿入支持穴７ｄが設けられ、平行する二辺と直交する垂直辺からなる下向きに山の台形板状の二枚のチャック本体２，２が垂直辺が内向きになるようにしてチャック挿入支持穴７ｄの左右から挿入され、打撃受筒７内の剛体棒Ｂに臨んでおり、縮径および拡径自在で、縮径状態で前記剛体棒Ｂの外周面を強く把持すると共に、拡径状態で前記剛体棒Ｂを開放し、外周面が下方に向かって縮径する第一傾斜面２ａを形成するチャック本体２と、前記チャック本体２の外周側に位置し、内周面が下方に向かって縮径し、前記チャック本体２の第一傾斜面２ａに接する第二傾斜面３ａを形成するチャックジョー３と、前記チャックジョー３の後端に前端が当接し、前進移動および後退移動自在に設けられ、油圧によって前進移動する油圧ピストン４と、前記油圧を作動油によって供給する油圧ポンプ装置５とを備える。
【０００９】
また、この剛体棒用打込装置１は、前記チャックジョー３の前端に後端が当接し、弾力によって前記チャックジョー３を後方に押圧するバネ６と、略筒状で、内周面が前記剛体棒Ｂの外周面に近接して配置され、前記チャック本体２の後端に前端が当接し、後端面が打撃面７ａを形成する打撃受筒７と、前記打撃受筒７の後方に、前進移動および後退移動自在に設けられ、空気圧によって前進移動して、前端が前記打撃受筒７の打撃面７ａに衝突する空圧ピストン８と、前記空気圧を圧縮空気によって供給する空圧供給部９とを備える。
【００１０】
さらに、この剛体棒用打込装置１は、前記チャック本体２の内周面を、複数の凹凸部を備え、前記剛体棒Ｂの外周面に係合する係止面２ｂとしている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の剛体棒用打込装置１は、油圧ポンプ装置５から供給される油圧によってバネ６を圧縮し、チャック本体２が剛体棒Ｂを解放して軸方向への移動を自由にし、この状態で空気圧によって空圧ピストン８を前進移動させて打撃受筒７の打撃面７ａに衝突させ、これによって剛体棒Ｂを曲げることなく地中に容易に打ち込むことができる。
【００１２】
すなわち、この打込装置１は、剛体棒Ｂを、その上から直接打ち込むのではなく、その外周面をチャック本体２で把持した状態で打ち込むので、例えば、地面が固い場合にはその打ち込み力をチャック本体２と剛体棒Ｂとの間の摺動等によって逃がすことができる。これにより、剛体棒Ｂを曲げることなく徐々に打ち込むことができる。
【００１３】
また、剛体棒Ｂの外周面をチャック本体２で把持するので、当該剛体棒Ｂの先端と剛体棒Ｂに打ち込み力が加わる箇所（外周面）との距離が、剛体棒Ｂの先端と上端の距離よりも短くなる。これによっても、剛体棒Ｂの曲がりを防止することができる。
【００１４】
また、剛体棒Ｂを打ち込む際、打撃受筒７の内周面が剛体棒Ｂの外周面に近接しているので、当該打撃受筒７が案内部材として機能する。これによっても、剛体棒Ｂを曲げることなく垂直方向に正確に打ち込むことができる。
【００１５】
請求項２に記載の剛体棒用打込装置１は、請求項１に記載の発明と同様の効果を発揮する。また、チャック本体２の下方に、内周面が剛体棒Ｂの外周面に近接する打撃受筒下端支持部７ｆを設けているので、剛体棒Ｂを、曲げることなく、より正確に垂直方向に打ち込むことができる。
【００１６】
さらに、チャック本体２の内周面を、複数の凹凸部を備え、剛体棒Ｂの外周面に係合する係止面２ｂとしているので、当該チャック本体２で剛体棒Ｂをより強固に把持することができる。これにより、打ち込み力を剛体棒Ｂにより効果的に伝達することができるので、当該剛体棒Ｂをより確実に地中に打ち込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る打込装置の実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示す打込装置の要部断面図である（左半分は空圧ピストンが下降した状態を示し、右半分は空圧ピストンが上昇した状態を示す）。
【図３】図２の上半部の詳細説明図である。
【図４】図２の下半部の詳細説明図である。
【図５】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】図２のＹ−Ｙ線断面図である。
【図７】図１に示す打込装置の作用を示す要部概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係る剛体棒用打込装置１の実施形態を、図１乃至図５に示す。この装置１は、油圧と空気圧を利用して剛体棒Ｂを地中に打ち込むためのものであり、チャック本体２、チャックジョー３、油圧ピストン４、油圧ポンプ装置５、バネ６、打撃受筒７、空圧ピストン８、空圧供給部９、およびリヤシリンダー１３を備え、剛体棒Ｂを挿通する打撃受筒７には、小径の下端支持部７ｆと，大径の中間本体部７ｂと，上端首部７ｃがあり、上端首部７ｃはフロント外筒１１の上部に囲着された第二ライナー１５に支承され、下端支持部７ｆはフロント外筒１１の下端蓋部１２に支承されている。打撃受筒本体部７ｂの中程には、半径方向に貫通するチャック挿入支持穴７ｄが設けられ、平行する二辺と直交する垂直辺からなる下向きに山の台形板状の二枚のチャック本体２，２が垂直辺が内向きになるようにしてチャック挿入支持穴７ｄの左右から挿入され、打撃受筒７内の剛体棒Ｂに臨んでいる。
【００１９】
なお、チャック本体２、チャックジョー３、油圧ピストン４、バネ６および打撃受筒７は、略筒状のフロント外筒１１の内部に収納される。また、空圧ピストン８は、フロント外筒１１の上端に連結されるリヤシリンダー１３の内部に収納される。フロント外筒１１の下端部には蓋部１２が取付けられている。蓋部１２の中心部には剛体棒Ｂを挿通する打撃受筒下端支持部７ｆを受ける通口１２ａが形成されている。
【００２０】
平面図がＴ字状をしたチャック本体２は、下方に向かって縮径するように傾斜させて設けたＴ形溝３ｂを有するチャックジョー３中で、縮径および拡径自在で、縮径状態で剛体棒Ｂの外周面を強く把持すると共に、拡径状態で剛体棒Ｂを開放し、外周面が下方に向かって縮径する第一傾斜面２ａを形成する。本実施形態のチャック本体２は二つに分割されており、打撃受筒７の中間に設けたチャック挿入支持穴７ｄによって形成された二個の支柱部７ｅによって回り止めされる（図６参照）。油圧口１１ａに油圧が加わっていない状態においては、バネ６の弾力によってチャックジョー３が上昇し、打撃受筒７に対して上下位置変化不能なチャック本体２は、バネ材６の弾力によって剛体棒Ｂを挟接した状態となるように設定されている。
【００２１】
チャックジョー３は、チャック本体２の外周側に位置して当該チャック本体２を覆い囲み、その内周面が下方に向かって縮径してチャック本体２の第一傾斜面２ａに接する第二傾斜面３ａを形成する。
【００２２】
油圧ピストン４は、その前端がチャックジョー３の後端に当接し、前進移動および後退移動自在に設けられ、油圧によって前進移動する。すなわち、この油圧ピストン４の略下半部を大径部４ａとし、略上半部を小径の小径部４ｂとし、小径部４ｂとフロント外筒１１との間に第一ライナー１４を固定状態で設けている。これにより、油圧ピストン４と第一ライナー１４とフロント外筒１１との間に、作動油が供給される油圧空間Ｇを形成している。この油圧空間Ｇは、フロント外筒１１に形成された油圧口１１ａを介して油圧ポンプ装置５に連通されている。
【００２３】
油圧ポンプ装置５は、作動油の働きによって油圧空間Ｇに油圧を供給する。油圧ポンプ装置５の構成は限定されるものではないが、本実施形態では油圧ジャッキで構成される。この油圧ポンプ装置５は作動油を供給するための操作棒５ａと、油圧バルブ５ｂと、当該油圧バルブ５ｂを開閉する操作ハンドル５ｃを備える。
【００２４】
チャックジョー３の前端にバネ６の後端が当接し、弾力によってチャックジョー３を後方に押圧する。なお、バネ６の種類は限定されるものではないが、本実施形態では皿バネ群を使用している。
【００２５】
打撃受筒７は、その内周面が剛体棒Ｂの外周面に近接して配置され、その前端がチャック本体２の後端に当接し、打撃受筒７後端面が打撃面７ａを形成する。この打撃受筒７は前進および後退移動自在に設けられている。なお、当該打撃受筒７は、油圧ピストン４の内周側にフロント外筒２と固定関係の第二ライナー１５を介して配置されている。
【００２６】
リヤシリンダー１３は、前から後に向かって下端大径連通穴１３ｅ，中間中径弁スライド穴１３ｄ，上端大径ピストンスライド穴１３ｃが形成され、該リヤシリンダー１３中に挿入される空圧ピストン８には、下端小径打撃部８ｄ，中間中径スライド弁部８ｅ，上端大径ピストン部８ｆが形成されている。
【００２７】
空圧ピストン８は、打撃受筒７の後方に前進移動および後退移動自在に設けられ、空気圧によって前進移動して、前端が打撃受筒７の打撃面７ａに衝突する。この空圧ピストン８は、その内周面が剛体棒Ｂの外周面に近接し、また、その内部には中心軸と平行に複数（図３では八つ）の空圧路８ａを備える。
【００２８】
さらに、空圧ピストン８のスライド部８ｅの前端部には第一空気孔８ｂが形成されると共に、そのやや上方には第二空気孔８ｃが形成されている。また、空圧ピストン８の前端部とリヤシリンダー１３と第二ライナー１５との間には、空圧ピストン８が下降した際に第一空気孔８ｂと連通する逃がし空間Ｓが形成されている。
【００２９】
リヤシリンダー１３は、その略前端部に排気口１３ａを備え、空圧ピストン８の逃がし空間Ｓを、この排気口１３ａを介して大気中に連通している。また、リヤシリンダー１３には中間中径弁スライド穴１３ｄが設けてある。更に、リヤシリンダー１３と空圧ピストン８との間には、供給口１３ｂに連通する供給空間Ｍおよびそれに連続する環状供給路Ｐが形成されている。この供給路Ｐは、空圧シリンダーが上昇した状態で該空圧ピストン８の第二空気孔８ｃと連通する。
【００３０】
なお、リヤシリンダー１３の上端部にはバックヘッド１６が取付けられている。このバックヘッド１６と空圧ピストン８とリヤシリンダー１３との間にはエアー空間部Ｒが形成されている。空圧ピストン８内の空圧路８ａは、このエアー空間部Ｒに連通する。
【００３１】
このバックヘッド１６の中心部には空圧ピストン８の上部縮径部８ｈが挿通される挿通孔１６ａが形成されている。また、バックヘッド１６の上端部にはカバー部１７が取付けられている。このカバー部１７の中心部には、剛体棒Ｂが挿通する開口１７ａが形成されている。
【００３２】
空圧供給部９は、エアーポンプ（図示せず）から送られてくる圧縮空気によって空気圧を供給するもので、エア配管９ｃを介してリヤシリンダー１３の供給口１３ｂに連通する。この空圧供給部９には、圧縮空気の流入を制御する空圧バルブ９ａが設けられ、この空圧バルブ９ａは回動レバー９ｂによって開閉される。
【００３３】
打撃受筒７の下部７ｆは、チャック本体２の下方にも配置された筒状で、内周面が剛体棒Ｂの外周面に近接する。この打撃受筒下部７ｆの外周面にはバネ６が配置されている。
【００３４】
なお、本実施形態では、チャック本体２の内周面を、ぎざぎざ状の凹凸部を備え、剛体棒Ｂの外周面に係合する係止面２ｂとしている。
【００３５】
本実施形態に係る剛体棒用打込装置１の作用について説明する（図２および図５参照）。この打込装置１によって打ち込まれる剛体棒Ｂには、電柱Ｄのアース線Ｅが接続される。
【００３６】
まず、油圧空間Ｇが低圧油状態においては、バネ６によりチャックジョー３が上昇し、油圧ピストン４が上昇し、二つのチャック本体２，２は接近した位置にあり、剛体棒Ｂを通す間隔は保たれていない。この状態において、油圧バルブ５ｂを切替え油圧ポンプ装置５から油圧空間Ｇに高圧油を送ると、油圧ピストン４がバネ６に抗してチャックジョー３を押下げると共に、打撃受筒７に対して上下位置変化不能なチャック本体２，２が、Ｔ形溝３ｂに両側縁部を嵌めた状態で第二傾斜面３ｂに沿って半径方向外側に移動し、二つのチャック本体２，２間の間隔が広がる。この状態で、剛体棒Ｂを、バックヘッド１６の挿通孔１６ａから差し込んで、その先端部を蓋部１２の通口１２ａから突出させる。
【００３７】
この状態で、油圧バルブ５ｂを開放し、油圧空間Ｇの作動油を逆流させて油圧を解放する。これにより、チャックジョー３がバネ６の働きによって上昇し、その第二傾斜面３ａおよびチャック本体２の第一傾斜面２ａの働きによってチャック本体２が内方に移動して縮径状態となる。その結果、チャック本体２が剛体棒Ｂを強く把持する。なお、チャック本体２の内周面をぎざぎざ状の係止面２ｂとしているので、この係止面２ｂの働きによって剛体棒Ｂをより強固に把持することができる。
【００３８】
この状態から、空圧供給部９の回動レバー９ｂを操作して空圧バルブ９ａを開放し、エアーポンプから供給される圧縮空気による空気圧を、リヤシリンダー１３の供給口１３ｂを通して供給空間Ｍに供給する。供給空間Ｍに供給された空気圧は供給路Ｐおよび空圧ピストン８の第二空気孔８ｃ・空圧路８ａを通って空圧ピストン８の後側のエアー空間部Ｒに達し、当該空気圧によって空圧ピストン８は下降し、その下端面が打撃受筒７の打撃面７ａに衝突する。
【００３９】
この衝突によって打撃受筒７が下降し、その打撃受筒７がチャック本体２を同じく下降させる。チャック本体２は剛体棒Ｂを把持しているので、このチャック本体２と共に下降した当該剛体棒Ｂは地面Ｆに打ち込まれる。このとき、例えば、地面が固い場合は、チャック本体２が剛体棒Ｂの外周面を僅かに摺動して打ち込み力を分散する。これにより、剛体棒Ｂの曲がりを防止することができる。
【００４０】
空圧ピストン８が下降した状態では、その第一空気孔８ｂが逃がし空間Ｓに連通するので、空圧路８ａの空気圧はこの逃がし空間Ｓおよび排気口１３ａを通して大気中に放出される。空圧ピストン８は、空気供給室Ｍの空気圧が中径スライド部８ｅと上端大径ピストン部８ｆとの間に入って大径ピストン部８ｆの段部８ｇを押して空圧ピストン８を上昇させ、第二空気孔８ｃが再び供給路Ｐと連通し、エアー空間部Ｒに再び空気圧の供給を受けて空圧ピストン８は下降し、前記と同様に剛体棒Ｂを地中に打ち込む。
【００４１】
この打ち込み操作を必要回数繰り返して剛体棒Ｂを一定深さまで打ち込んだ後、油圧ポンプ装置５から油圧空間Ｇに作動油を供給し、前記したように油圧の作用によってチャック本体２を拡径状態として剛体棒Ｂを一端開放する。次いで、剛体棒Ｂに対して打込装置１を人手等によって持上げて上に移動させる。この状態から、油圧空間Ｇの油圧を開放してチャック本体２で剛体棒Ｂの上部分を把持し直した後、再び空圧ピストン８を空気圧の作用によって下降させ、剛体棒Ｂを地中に打ち込む。こうした操作を繰り返すことによって、剛体棒Ｂを地中に深く打ち込む。
【００４２】
なお、この剛体棒Ｂは約１．５ｍの長さを有し、その上端部には筒状肉厚接続部Ｂ１が形成されている。剛体棒Ｂは、電気抵抗値が既定値に達するまで地中に深く打ち込む必要があるため、通常、複数の剛体棒Ｂを垂直方向に連結して打ち込む必要が生じる。その場合、下位の剛体棒Ｂの筒状肉厚接続部Ｂ１に上位の剛体棒Ｂの下端部を差し込んで、上位の剛体棒Ｂを本実施形態に係る打込装置１で打ち込む。
【００４３】
本実施形態に係る剛体棒用打込装置１は、油圧ポンプ装置５から供給される油圧によって上下位置変更可能にしたチャック本体２で剛体棒Ｂの外周面を強く把持し、この状態で、空圧供給部９から供給される空気圧によって空圧ピストン８を前進移動させて打撃受筒７の打撃面７ａに衝突させる。従って、地面Ｆが固い場合などでは、打ち込み力をチャック本体２と剛体棒Ｂとの間の摺動などで逃がすことができるので、剛体棒Ｂを曲げることなく地中に打ち込むことができる。
【００４４】
また、剛体棒Ｂの外周面をチャック本体２で把持することにより、剛体棒Ｂに打ち込み力が加わる箇所（外周面）を剛体棒Ｂの先端に近づけることができ、これによっても剛体棒Ｂの曲がりを防止することができる。
【００４５】
また、この際、打撃受筒７の内周面が剛体棒Ｂの外周面に近接しているので、当該打撃受筒７が案内部材として機能する。これにより、剛体棒Ｂを垂直方向に曲げることなく、より正確に打ち込むことができる。
【００４６】
また、チャック本体２の下方に、内周面が剛体棒Ｂの外周面に近接する打撃受筒下端支持部７ｆを設けているので、剛体棒Ｂを、さらに曲げることなく正確に垂直方向に打ち込むことができる。
【００４７】
さらに、チャック本体２の内周面を、ぎざぎざ状の凹凸部を備え、剛体棒Ｂの外周面に係合する係止面２ｂとしているので、当該チャック本体２で剛体棒Ｂをより強固に把持することができる。これにより、剛体棒Ｂをより確実に地中に打ち込むことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、アース用の接地棒以外の剛体棒を地中に打ち込むときにも利用出来る。
【符号の説明】
【００４９】
１        剛体棒用打込装置
２        チャック本体
２ａ      第一傾斜面
２ｂ      係止面
３        チャックジョー
３ａ      第二傾斜面
３ｂ      Ｔ形溝
４        油圧ピストン
４ａ      大径部
４ｂ      小径部
５        油圧ポンプ装置
５ａ      操作棒
５ｂ      油圧バルブ
５ｃ      操作ハンドル
６        バネ
７        打撃受筒
７ａ      打撃面
７ｂ      本体部
７ｃ      首部
７ｄ      チャック挿入支持穴
７ｅ      支柱部
７ｆ      下端支持部
８        空圧ピストン
８ａ      空圧路
８ｂ      第一空気孔
８ｃ      第二空気孔
８ｄ      下端小径打撃部
８ｅ      中間中径スライド部
８ｆ      上端大径ピストン部
８ｇ      段部
８ｈ      上端縮径部
９        空圧供給部
９ａ      空圧バルブ
９ｂ      回動レバー
９ｃ      エア配管
１１      フロント外筒
１１ａ    油圧口
１２      蓋部
１２ａ    通口
１３      リヤシリンダー
１３ａ    排気口
１３ｂ    供給口
１３ｃ    上端大径ピストンスライド穴
１３ｄ    中間中径弁スライド穴
１３ｅ    下端大径連通穴
１４      第一ライナー
１５      第二ライナー
１６      バックヘッド
１６ａ    挿通孔
１７      カバー部
１７ａ    開口
Ｂ        剛体棒
Ｂ１      筒状肉厚接続部
Ｄ        電柱
Ｅ        アース線
Ｆ        地面
Ｇ        油圧空間
Ｍ        供給空間
Ｐ        供給路
Ｒ        エアー空間部
Ｓ        逃がし空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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