(57)【要約】【課題】  包装箱の蓋が運送中などに簡単に開かないように、ロック機構により蓋を閉塞することができる包装箱を提供する。【解決手段】  前パネル２３、後パネル２１、第１のサイドパネル２２、第２のサイドパネル２４で構成される開口部に対して開閉可能に設けられた蓋パネル３１を備える包装箱において、蓋パネル３１の前パネル２３側の端縁に折り曲げ可能に設けた差込み辺４１と、差込み辺４１の少なくとも一つの側辺に設けた凸状のフック部４０と、第１のサイドパネル２２または第２のサイドパネル２４の少なくともいずれかにフック部４０が挿入され、かつ係止されるフック挿入部２６を設ける。【選択図】        図２
2014019470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前パネルと、後パネルと、第１のサイドパネルと、第２のサイドパネルと、これらのパネルで構成される開口部に対して開閉可能に設けられた蓋パネルとを備える包装箱において、
前記蓋パネルの前記前パネル側の端縁に折り曲げ可能に設けた差込み辺と、
前記差込み辺の少なくとも一つの側縁に設けた凸状のフック部と、
前記第１のサイドパネルまたは前記第２のサイドパネルの少なくともいずれかに前記フック部が挿入され、かつ係止されるフック挿入部と、
を設けることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記フック部が前記差込み辺の突出縁と鈍角をなすガイド辺と、
前記ガイド辺に連なり前記突出縁にほぼ垂直なフック部側辺と、
前記フック部側辺に連なり前記差込み辺内側に向かって形成されたロック辺と、
を有する請求項１記載の包装箱。
【請求項３】
前記ロック辺が前記フック部側辺とほぼ直角であることを特徴とする請求項２記載の包装箱。
【請求項４】
前記前パネルと前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネルとの稜線に沿って、この稜線の端から所定の長さで切込み部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の包装箱。
【請求項５】
前記フック挿入部が、前記前パネルと前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネルとの稜線から前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネル方向に逆コの字形に切れ目を設けた逆コの字形フック挿入部であるか、前記逆コの字形フック挿入部の対応する前記稜線を切断し矩形状の開口部とした矩形フック挿入部であるか、前記稜線及び前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネル方向にコの字形に切れ目を設けたコの字形フック挿入部であるか、前記稜線及びこの稜線にほぼ垂直に前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネル方向に逆Ｌ字形に切れ目を設けた逆Ｌ字形フック挿入部であるか、前記稜線及びこの稜線にほぼ垂直に前記第１のサイドパネルと前記前パネル又は前記第２のサイドパネルと前記前パネルにＴ字形に切れ目を設けたＴ字形フック挿入部であるか、前記Ｔ字形フック挿入部において前記稜線にほぼ垂直に切れ目を設けたＨ字形フック挿入部であるか、前記稜線及びこの稜線に鋭角で前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネル方向にＶ字形に切れ目を設けたＶ字形フック挿入部であるか、
の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項１乃至請求項４記載の包装箱。
【請求項６】
前記フック部がほぼ直線的に形成された複数のフック群からなり、前記フック挿入部が前記フック群に対応して形成されたフック挿入群とから構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５記載の包装箱。
【請求項７】
前記蓋パネルが互いに対面する側の前記開口部にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項６記載の包装箱。
【請求項８】
前記各パネルの材料が、紙、段ボール紙、透明なプラスチックを含む合成樹脂、紙と合成樹脂の複合材料の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項１乃至請求項７記載の包装箱。
【請求項９】
前記フック挿入部から前記前パネルと前記第１のサイドパネルとの稜線に沿って前記前パネル方向に所定の長さで切込み部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５記載の包装箱。
【請求項１０】
前記前パネル側の端縁から前記前パネルに開口部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項９記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種の商品を収容する包装箱に関し、特に一度閉じた蓋が運送途中などで簡単に開かないように構成した包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から商品を収容する包装箱として、商品を取り出す開口部の開閉を行う蓋が回動可能なように設けられ、この蓋の先端に設けた差込片を側壁の内側に挿入することにより、開口部を閉塞するように構成したものが使用されている。このような構成の包装箱は運送途中などで蓋の内側から力を受けた場合、挿入していた差込片が抜けて蓋が開いてしまう問題があった。
【０００３】
蓋を確実に密着固定する第１の従来技術として、特許文献１（特開２０１１−１１８００公報）に記載の包装箱を図２１を参照して説明する。図２１は合わせ片２１１の取り付け状態及び開放状態を示す斜視図であり、合わせ片２１１は折り曲げ線２１２を中心として回動可能に構成されている。合わせ片２１１を閉じる際は固定フック片２１３をフック受け部２１４に差し込むが、固定フック片２１３の突端２１３１及びストッパー辺２１３２がフック受け部２１４の端部に引っ掛かり、固定フック片２１３はフック受け部２１４から容易に外れないように構成している。
【０００４】
次に蓋を確実に密着固定する第２の従来技術として、特許文献２（特開２００７−６９９７６公報）に記載の段ボール箱について図２２を参照して説明する。本公報記載の段ボール箱では、前側板２２１にスリット２２２を入れて内側に折り込み可能としたフラップ２２３を設けるとともに、重合片２２４にはフラップ２２３が挿入される挿入口２２５を設け、フラップ２２３と重合片２２４とを係合させることにより天板２２６を閉状態に保持するように構成している。
【０００５】
また蓋を確実に密着固定する第３の従来技術として特許文献３（特開２００７−７６６８４公報）に記載の収容容器について図２３を参照して説明する。この収容容器においては、容器本体の開口部２３１の口縁に設けられた蓋部２３２を回動させて、この蓋部２３２により容器本体の開口部２３１を閉塞させるとともに、この蓋部２３２に設けられた係止片２３３を、突出部２３４が外方に延出されて開口部２３１の口縁側に形成された係止部２３５に挿入させて係止するように構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１１８００公報
【０００７】
【特許文献２】特開２００７−６９９７６公報
【０００８】
【特許文献３】特開２００７−７６６８４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１記載の第１の従来技術は、固定フック片２１３の突端２１３１及びストッパー辺２１３２をフック受け部２１４の端部に引っ掛けて、固定フック片２１３がフック受け部２１４から容易に外れないような構成としているが、固定フック片２１３のフック受け部２１４に対する係止力は基本的に両方の摩擦力のみに起因するので、包装箱本体に衝撃力が加わった場合など固定フック片２１３がフック受け部２１４から抜けてしまう恐れがある。また、固定フック片２１３の形状、特にストッパー辺２１３２の形状は固定フック片２１３とフック受け部２１４との係止特性にとり極めて重要であり、この為金型による固定フック片２１３の打ち抜き時に高い精度が要求される。
【００１０】
また従来から合わせ片２１１と側面とを粘着テープを用いて固定する方法があるが、この粘着テープを用いる方法は梱包時及び開封作業時に余計な作業工程が発生し、好ましくない。
【００１１】
また特許文献２記載の段ボール箱は、フラップ２２３を段ボール箱の内側に押し出すことにより天板２２６を閉状態に保持するものであり、この機構は天板２２６を多数回開閉するのには有利であるものの、フラップ２２３と重合片２２４とは小面積で接触しこれによる摩擦力で係止しているのみであり、フラップ２２３により重合片２２４を強固に固定することは困難である。また粘着テープを付加的に用いる方法は、上記に述べた問題と同様な問題が生じる。
【００１２】
さらに特許文献３記載の収容容器は係止片２３３を係止部２３５に挿入して蓋部２３２を係止するものであるが、係止片２３３と係止部２３５とは直線上に作用する摩擦力で係止しているに過ぎず、収容容器に衝撃力が加わった場合などは、係止片２３３が係止部２３５から簡単に外れてしまい、蓋部２３２が開いてしまう恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は上記課題を好適に解決した包装箱を提供する。
【００１４】
本発明の包装箱は、前パネルと、後パネルと、第１のサイドパネルと、第２のサイドパネルと、これらのパネルで構成される開口部に対して開閉可能に設けられた蓋パネルとを備える包装箱において、前記蓋パネルの前記前パネル側の端縁に折り曲げ可能に設けた差込み辺と、前記差込み辺の少なくとも一つの側縁に設けた凸状のフック部と、前記第１のサイドパネルまたは前記第２のサイドパネルの少なくともいずれかに前記フック部が挿入され、かつ係止されるフック挿入部とを備えている。
【００１５】
また前記フック部が前記差込み辺の突出縁と鈍角をなすガイド辺と、前記ガイド辺に連なり前記突出縁にほぼ垂直なフック部側辺と、前記フック部側辺に連なり前記差込み辺内側に向かって形成されたロック辺と、を有する構成であっても良い。
【００１６】
さらに前記ロック辺が前記フック部側辺とほぼ直角であるように構成しても良い。
【００１７】
また前記差込み辺の両端の長さが、前記第１のサイドパネルと前記第２のサイドパネルとの間の長さよりも長い構成であっても良い。
【００１８】
また前記前パネルと前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネルとの稜線に沿って、この稜線の端から所定の長さで切込み部を設ける構成であっても良い。
【００１９】
また前記フック挿入部が、前記前パネルと前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネルとの稜線から前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネル方向に逆コの字形に切れ目を設けた逆コの字形フック挿入部であるか、前記逆コの字形フック挿入部の対応する前記稜線を切断し矩形状の開口部とした矩形フック挿入部であるか、前記稜線及び前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネル方向にコの字形に切れ目を設けたコの字形フック挿入部であるか、前記稜線及びこの稜線にほぼ垂直に前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネル方向に逆Ｌ字形に切れ目を設けた逆Ｌ字形フック挿入部であるか、前記稜線及びこの稜線にほぼ垂直に前記第１のサイドパネルと前記前パネル又は前記第２のサイドパネルと前記前パネルにＴ字形に切れ目を設けたＴ字形フック挿入部であるか、前記Ｔ字形フック挿入部において前記稜線にほぼ垂直に切れ目を設けたＨ字形フック挿入部であるか、前記稜線及びこの稜線に鋭角で前記第１のサイドパネル又は前記第２のサイドパネル方向にＶ字形に切れ目を設けたＶ字形フック挿入部であるか、の少なくともいずれかであるように構成しても良い。
【００２０】
前記フック部がほぼ直線的に形成された複数のフック群からなり、前記フック挿入部が前記フック群に対応して形成されたフック挿入群とから構成されるようにしても良い。
【００２１】
前記蓋パネルが互いに対面する側の前記開口部にそれぞれ設けられるように構成しても良い。
【００２２】
前記各パネルの材料が、紙、段ボール紙、透明なプラスチックを含む合成樹脂、紙と合成樹脂の複合材料の少なくともいずれかであるように構成しても良い。
【００２３】
前記フック挿入部から前記前パネルと前記第１のサイドパネルとの稜線に沿って前記前パネル方向に所定の長さで切込み部を設けるように構成しても良い。
【００２４】
前記前パネル側の端縁から前記前パネルに開口部を設けるように構成しても良い。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の包装箱はロックがかかった状態ではフック部の上辺が開口部の下辺と接しており、蓋を開こうとする力が加わった場合、フック部が開口部の下辺により構造的な作用により抑えられ蓋が開放状態となることを確実に防止することができる。
【００２６】
また蓋を押し下げることによりフック部がサイドパネルの内面に沿って滑らかにスライドし、フック部に対向するサイドパネルに設けたフック挿入部に達するとフック部がフック挿入部に挿入され、自然に蓋がロック状態となる。従って、従来技術では蓋を閉め次に係止片などを対応する開口部に挿入するという少なくとも２つの作業工程が必要であったが、本発明の包装箱では蓋を押し下げるだけでロック状態へ梱包作業を進めることができ、従来少なくとも２工程必要としていた梱包作業を一工程で行うことができる。この為梱包作業の効率を改善することができる。
【００２７】
また本願発明の一実施例による包装箱はフック部とフック挿入部とが堅く噛み合っており、フック部を破壊しない限り悪意の第３者が蓋を開けることは困難である。このため、フック部が破壊されている場合は蓋が開けられたことが明瞭に判定でき、秘匿性の高い商品を梱包することができる。
【００２８】
さらに本発明の包装箱の材質を透明なプラスチック製とした場合、包装箱の外から内部の商品を見ることができるため、化粧品用包装箱のようにデザイン製が強く要求される包装箱に好適に適用することができる。プラスチック製の場合、紙製または段ボール製の場合と比較して蓋パネルの開放状態への復元力が強いが、本発明によるフック部を設けた包装箱の場合フック部とフック挿入部とが堅く噛み合っているため、フック部がフック挿入部から外れるのを確実に防止することができる。従って、本発明のプラスチック製包装箱はデザイン性が優れており、かつ蓋パネルが開放状態となることを確実に防止することができるという両立しがたい２つの効果を同時に満たすことができる。
【００２９】
また本発明による包装箱は差込み片の両端が鈍角となっているので、差込み片を前パネルの内面に沿ってスライドを開始する際、蓋パネルを滑らかでかつ安定して押し下げることができる。
【００３０】
さらに前パネルと２つのサイドパネルとの間にそれぞれ切込みを設けた場合、差込み片を前パネル内面に沿ってスライドを開始する際、２つのサイドパネルが差込み片により容易に外側に広がるように構成される。この為、差込み片を前パネルの内面に沿ってスライドを開始する際、蓋を滑らかにかつ容易に押し下げることができる。
【００３１】
またフック挿入部の上方にハーフカットまたはミシン目を設けることにより、蓋パネルを開封する際容易に開封することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態に係わる包装箱の展開図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる包装箱の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる包装箱のフック部４０とフック挿入部とを表す模式的断面図である。
【図４】本発明の第１の実施例に係わる包装箱の展開図である。
【図５】本発明の第１の実施例に係わる包装箱の斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施例に係わる包装箱の展開図である。
【図７】本発明の第２の実施例に係わる包装箱の斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施例に係わる包装箱のフック部４０とフック挿入部２６２とを表す模式的断面図である。
【図９】本発明の第３の実施例に係わる包装箱の展開図である。
【図１０】本発明の第３の実施例に係わる包装箱の斜視図である。
【図１１】本発明の第４の実施例に係わる包装箱の展開図である。
【図１２】本発明の第４の実施例に係わる包装箱の斜視図である。
【図１３】本発明の第５の実施例に係わる包装箱の展開図である。
【図１４】本発明の第５の実施例に係わる包装箱の斜視図である。
【図１５】本発明の第６の実施例に係わる包装箱の展開図である。
【図１６】本発明の第６の実施例に係わる包装箱の斜視図である。
【図１７】本発明の第７の実施例に係わる包装箱の展開図である。
【図１８】本発明の第７の実施例に係わる包装箱の斜視図である。
【図１９】本発明の第８の実施例に係わる包装箱の部分展開図である。
【図２０】本発明の第９の実施例に係わる包装箱の斜視図である。
【図２１】第１の従来技術の包装箱を表す斜視図である。
【図２２】第２の従来技術の段ボール箱の斜視図である。
【図２３】第３の従来技術の収容容器の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の包装箱の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態及び各実施例の説明に用いる各図において、破線は折り曲げ線を太線は切込み部を表す。
【００３４】
図１は本発明の実施の形態に係わる包装箱の展開図であり、図２はこの包装箱の斜視図である。図１、２に示す包装箱は、１枚のシート材から所定形状に打ち抜き形成されたシート基材を用いる。このシート材としては紙、段ボール紙に限らず合成樹脂や紙と合成樹脂の複合材料などシート状の材料であればよい。特に化粧品用包装箱のようにデザイン製が強く要求される包装箱の場合、包装箱の材質を透明なプラスチック製とすると、組み立てた包装箱の外からデザイン性に優れた内部の商品を直接見ることができる。この為デザイン性を重視する商品を梱包する包装箱として極めて有用であり、かつ軽量であることから女性向けの包装箱としても優れている。但しシート材がプラスチック製の場合、紙製または段ボール製の場合と比較して蓋パネルの開放状態への復元力が強いが、本発明によるフック部フック挿入部とを設けた包装箱の場合フック部とフック挿入部とが堅く噛み合っているため、フック部がフック挿入部から外れるのを確実に防止することができる。
【００３５】
図１において破線は折り曲げ線を表し、包装箱の組み立て時にこの折り曲げ線に沿って両側のパネルが曲げられる。この折り曲げ線は金型を用いたプレス加工によりシート材表面に凹状の溝を加工することで形成するが、この方法に代えてミシン目により折り曲げ線を形成しても良い。
【００３６】
図１で１０〜１３は嵌め合わせ式の底パネルであり、包装箱の組み立て時には折り曲げ線に沿ってこれらの底パネルを折り曲げてからこれらのパネルを嵌め合わせ包装箱の底面を形成する。包装箱の側面を形成する後パネル２１、第１のサイドパネル２２、前パネル２３、第２のサイドパネル２４はそれぞれ破線で示す折り曲げ線に沿って曲げられ、後パネル２１と第２のサイドパネル２４とを接合辺２０に塗布した接着剤により接合する。
【００３７】
第１のサイドパネル２２と前パネル２３との境界の折り曲げ線、及び第２のサイドパネル２４と前パネル２３との境界の折り曲げ線に沿ってフック挿入部２６が設けられる。フック挿入部２６は、第１のサイドパネル２２、前パネル２３、第２のサイドパネル２４の端縁２５からの長さＬ１の位置から底面方向に向かって長さＬ２に渡って形成され、包装箱の組み立て後にフック部４０が挿入され、差込み片４１がロック状態となる。フック挿入部２６については多様な構成が考えられ、第１の実施例乃至第７の実施例でそれぞれ詳細に説明する。
【００３８】
２７は第１のサイドパネル２２と前パネル２３との境界の折り曲げ線、及び第２のサイドパネル２４と前パネル２３との境界の折り曲げ線に沿って端縁２５から所定の長さでシート基材を切断して設けた切込み部であり、差込み片４１を前パネル２３の内側面に沿ってスライドする際に、好適には差込み片４１を第１のサイドパネル２２と第２のサイドパネル２４の両内面間に容易に挿入できるように設けられるが、必ずしも必須ではない。
【００３９】
３１は後パネル２１との間の折り曲げ線に沿って回動するように形成された蓋パネルであり、後パネル２１、第１のサイドパネル２２、前パネル２３、第２のサイドパネル２４で形成される開口部を梱包時に封止する。
【００４０】
４１は蓋パネル３１との間の折り曲げ線に沿って回動するように形成された差込み片であり、梱包時に差込み片４１を前パネル２３の内面に沿ってスライドさせる。そして、差込み片４１の両側に設けられたフック部４０がフック挿入部２６に挿入されて差込み片４１がロック状態となり、フック部４０とフック挿入部２６とが堅く噛み合うため、フック部４０がフック挿入部２６から外れるのを確実に防止することができる。
【００４１】
フック部４０は、差込み片４１の突出縁４１Ａと鈍角をなすガイド辺４１Ｂと、このガイド辺４１Ｂと連続し長さＬ２’のフック部側辺４１Ｃと、フック部側辺４１Ｃに連続し突出縁４１Ａとほぼ平行に形成されるロック辺４１Ｄと、このロック辺４１と連続し蓋パネル３１の両側の辺よりも内側に形成された長さＬ１’の差込み片側辺４１Ｅとを有する。ここで長さＬ１、長さＬ１’は（１）式により関係づけられる。
【００４２】
Ｌ１’＝ Ｌ１＋Ｄ＋α    ・・・（１）
【００４３】
ここでＤはシート基材の厚さ、αはフック部４０がフック挿入部２６に挿入される際の遊びを表す。
【００４４】
また左右のフック部側辺４１Ｃの間の長さは、第１のサイドパネル２２の内面と第２のサイドパネルの内面との間の長さよりも長く設定されている。この為、差込み辺４１を前パネル２３の内面に沿ってスライドさせると、左右のフック部側辺４１Ｃは第１のサイドパネル２２の内面と第２のサイドパネル２４の内面とをそれぞれ外側に押しながら下降する。そしてロック辺４１Ｄがフック挿入部２６に到達するとフック挿入部２６に挿入される。
【００４５】
いったんロック辺４１Ｄすなわちフック部４０がフック挿入部２６に挿入されると、フック部４０を内側に向かって力を加えない限り、フック部４０がフック挿入部２６から逸脱することはない。なお、第１のサイドパネル２２の内面と第２のサイドパネル２４の内面との間の長さに対して左右のフック部側辺４１Ｃの間の長さを大きくする量については、フック部４０とフック挿入部２６とが噛み合う強度に関係し、必要とする強度を参照して定める。
【００４６】
図２は図１で説明したシート基材を用いて組み立てた本発明による包装箱の斜視図であり、蓋パネル３１を開放した梱包前の状態を示している。梱包時に、蓋パネル３１を差込み片４１とともに下方に押し下げ、差込み片４１を前パネル２３の内面に沿ってスライドさせる。このとき差込み片４１の両側に形成された２つのガイド辺４１Ｂはそれぞれ第１のサイドパネル２２の内面と第２のサイドパネル２４の内面とに鋭角的に接触し、ガイド辺４１Ｂは、両サイドの内面を外側方向に押しながら滑らかに下方にスライドする。この為、蓋パネル３１を軽く押すだけで、蓋パネル３１を閉め切ることができる。
【００４７】
このとき、第１のサイドパネル２２と前パネル２３との境界の折り曲げ線と第２のサイドパネル２２と前パネル２３との境界の折り曲げ線に沿って端縁２５から所定の長さで切込み部２７が設けられている場合、蓋パネル３１を差込み片４１とともに下方に押し下げると、２つのガイド辺４１Ｂが第１のサイドパネル２２の内面と第２のサイドパネル２４の内面とをそれぞれ外側に広げるように作用する。このとき切込み部２７が設けられている場合、２つのガイド辺４１Ｂが第１のサイドパネル２２の内面と第２のサイドパネル２４の内面とから受ける反発力が少なくなり、差込み片４１が一層差し込みやすくなる。この為蓋パネル３１を軽く押すだけで、蓋パネル３１を閉め切ることができ作業効率が向上する。
【００４８】
ガイド辺４１Ｂの終端、すなわちガイド辺４１Ｂとフック部側辺４１Ｃとの交点が第１のサイドパネル２２と第２のサイドパネル２４の各端縁に達すると、２つのフック部側辺４１Ｃがそれぞれ第１のサイドパネル２２と第２のサイドパネル２４の内側をスライドしながらさらに下降し続ける。ロック辺４１Ｄがフック挿入部２６の上辺に達すると、ロック辺４１Ｄがフック挿入部２６の上辺に沿って外側方向に押し出され、フック部４０がフック挿入部２６に挿入され差込み片４１と蓋パネル３１とがロック状態となる。
【００４９】
次にロック状態を図３を参照してより詳細に説明する。図３はフック部４０が図２に記載の左方のフック挿入部２６に挿入された状態を表す模式的断面図であり、ロック辺４１Ｄと、第１のサイドパネル２２と前パネル２３とに形成されたフック挿入部２６の下辺２２Ａとが接しており、また差込み片側辺４１Ｅと第１のサイドパネル２２の内面２２Ｂとが接している。差込み片側辺４１Ｅは外側に広がろうとする力を受けるために、第１のサイドパネル２２の内面２２Ｂを外側に押圧する。一方蓋パネル３１は折り曲げ線の箇所で生じる復元力で上方に跳ね上がろうとする力が発生しており、この為、ロック辺４１Ｄとフック挿入部２６の下辺２２Ａとは強固に接触している。フック挿入部２６に挿入されたフック部４０を構成要素とする差込み片４１と、蓋パネル３１とが開放されるように力を受けるとロック辺４１Ｄが上方に力を受けるが、フック挿入部２６の下辺２２Ａにより構造的なメカニズムに従って抑止され、ロック辺４１Ｄがフック挿入部２６の下辺２２Ａよりも上方に動くことはない。この為フック部４０がフック挿入部２６に非可逆的に挿入されたままとなり、フック部４０がフック挿入部２６から外れることはないので安定してロック状態が保たれる。
【００５０】
上記の説明から明らかなように、ロック辺４１Ｄがフック挿入部２６の下辺２２Ａよりも上にある場合は差込み片４１と蓋パネル３１は非ロック状態であり、ロック辺４１Ｄがフック挿入部２６の下辺２２Ａより下に押し出された時点でフック部４０の応力は開放され、差込み片４１と蓋パネル３１は非ロック状態からロック状態に好適には急激に、または他の方法では比較的に緩やかに変化する。
【００５１】
長さＬ１、長さＬ１’は（１）式の関係があり、蓋パネル３１の内面が第１のサイドパネル２２、第２のサイドパネル２４の端縁２５に接するように蓋パネル３１が押し下げられると、ロック辺４１Ｄがフック挿入部２６の上辺に到達するように設定される。またフック部側辺４１Ｃの長さＬ２’は、フック部４０全体がフック挿入部２６内に完全に挿入されるように、フック挿入部２６の折り曲げ線方向の長さＬ２よりも短く設定される。
【００５２】
以上説明したように本発明による包装箱は、後パネル２１、第１のサイドパネル２２、前パネル２３、第２のサイドパネル２４で形成される開口部を蓋パネル３１で封止するまで蓋パネル３１を軽く押し続けることでフック部４０がフック挿入部２６に挿入され、差込み片４１と蓋パネル３１とが人手を要することなくロック状態となる。いったん差込み片４１と蓋パネル３１がロック状態となると、このロック状態は非常に安定して継続する。
【００５３】
以下、上記に述べた実施の形態を具体的な実施例に基づき詳細に説明する。なお以下の各実施例において、図１〜図３に示した構成要素と同様の構成要素には同一符号を付して説明を省略する。
【００５４】
（第１実施例）
最初に図４及び図５を参照して本発明の包装箱の第１の実施例について説明する。図４は本発明の第１の実施例の包装箱の展開図であり、図５はこの包装箱の斜視図である。本実施例による包装箱のフック挿入部は、図４からわかるように破線で示す折り曲げ線の一部（太線部）を一辺２６１ａとする矩形の残り３辺２６１ｂ、２６１ｃ、２６１ｄに沿ってコの字形にシート基材に切れ目を設けたことを特徴としている。このコの字形の部分は第１のサイドパネル２２と前パネル２３、および第２のサイドパネル２４と前パネル２３がそれぞれ折り曲げ線に沿って直角に曲げられると、図５に示すように前パネル２３の一部が凸状に第１のサイドパネル２２、および第２のサイドパネル２４に向かってそれぞれ突出する。
【００５５】
組み立て時にコの字形状の部分が第１のサイドパネル２２及び第２のサイドパネル２４から切り離されると、第１のサイドパネル２２及び第２のサイドパネル２４に矩形の開口部が形成される。この開口部が上述したフック挿入部２６に対応する。本実施例では辺２６１ｄが第１のサイドパネル２２及び第２のサイドパネル２４の外側まで突出するので、複数の包装箱を第１のサイドパネル２２または第２のサイドパネル２４に隣接して配列すると、複数の包装箱を隙間無く配列することが困難となる。前パネル方向に複数の包装箱を隙間無く配列する必要がある場合は、辺２６１ａ〜辺２６１ｄからなる矩形を第１サイドパネル及び第２サイドパネルから完全に切り離すように構成しても良い。このようにすると、組み立て時にコの字形状の部分が第１のサイドパネル２２及び第２のサイドパネル２４の外側に突出するという不具合は生じない。本実施例による包装箱の差込み片４１と蓋パネル３１がロック状態となる機構については本発明の実施の形態で説明したことと同様である。
【００５６】
（第２実施例）
図６は本発明の第２の実施例の包装箱の展開図であり、図７はこの包装箱の斜視図である。本実施例による包装箱のフック挿入部２６２は、図６からわかるように破線で示す折り曲げ線の一部（太線部）を一辺とする辺２６２ａとこの辺と直交する２辺２６２ｂ、２６２ｃに沿ってコの字型にシート基材に切れ目を設けることを特徴としている。このコの字形の部分は第１のサイドパネル２２と前パネル２３、および第２のサイドパネル２４と前パネル２３がそれぞれ折り曲げ線に沿って直角に曲げられると、図７に示すように、第１のサイドパネル２２面と第２のサイドパネル２４面にコの字形に切り離された切れ目が形成される。
【００５７】
本実施例による包装箱の差込み片４１と蓋パネル３１がロック状態となる機構については本発明の実施の形態で説明したことと同様である。すなわち差込み片４１を前パネル２３の内面に沿ってスライドさせながら押し下げると、ロック辺４１Ｄがフック挿入部２６２の辺２６２ｂと係止状態となり、差込み片４１と蓋パネル３１がロック状態となる。
【００５８】
次に第２実施例の包装箱のロック状態を図８を参照してより詳細に説明する。図８はフック部４０が左方のフック挿入部２６２に挿入された状態を表す模式的断面図であり、ロック辺４１Ｄと、第１のサイドパネル２２に形成されたフック挿入部２６２の下辺２２Ａとが接しており、また差込み片側辺４１Ｅと第１のサイドパネル２２の内面２２Ｂとが接している。
【００５９】
フック部側辺４１Ｃは第１のサイドパネル２２に形成されたコの字形状の内側を外方向に向かって押すので、コの字形状部は外側に向かって撓み、逆にフック部側辺４１Ｃを外側から内側に押圧する。この為、フック部側辺４１Ｃとコの字形状部とは隙間が生じず、同様にロック辺４１Ｄとフック挿入部２６２の下辺２２Ａとの間にも隙間が生じ無いため、本実施例による包装箱の内部は密封状態となる。この為、外部からのゴミなどが包装箱内部に侵入する恐れがない。これは化粧品など清潔さが重要な商品を梱包する際は極めて重要である。以上述べた内容については、以下の実施例についてもほぼ同様である。本実施例の包装箱は第１の実施例で凸状の部分を切断しない場合の包装箱と異なり、組み立て時にコの字形状の部分が第１のサイドパネル２２及び第２のサイドパネル２４の外側に突出するという不具合は生じない。
【００６０】
次に本実施例の包装箱におけるコの字形状の部分が、組み立て時に第１のサイドパネル２２及び第２のサイドパネル２４の外側に突出しない理由について説明する。図６からわかるように、コの字形状部分は折り曲げ線を境界としてコの字形状部分が形成される第１のサイドパネル２２面内、または第２のサイドパネル２４面内にのみ形成され、折り曲げ線を跨いでコの字形状部分が前パネル２３に形成されることはない。従って、組み立て時にコの字形状の先端部分である辺２６２ａの位置は折り曲げ線の位置すなわち前パネルの面の位置とほぼ同じとなるため、組み立て時にコの字形状の部分が、第１のサイドパネル２２及び第２のサイドパネル２４の外側に突出することはなく、前パネル方向に複数の包装箱を隙間無く配列することができる。
【００６１】
（第３実施例）
図９は本発明の第３の実施例の包装箱の展開図であり、図１０はこの包装箱の斜視図である。本実施例による包装箱のフック挿入部２６３は、図９からわかるように破線で示す折り曲げ線の一部（太線部）を一辺とする辺２６３ａとこの辺と直交する一辺２６３ｂに沿って逆Ｌ字形に第１のサイドパネル２２及び第２のサイドパネル２４のシート基材に切れ目を設けることを特徴としている。
【００６２】
図６、７で説明した第２実施例においては辺２６２ｃの箇所のシート基材にコの字形の切れ目を設けるように構成したが、本実施例では辺２６２ｃの箇所のシート基材は切れ目を設けない。この為、シート基材に切れ目を設ける形状としては極めてシンプルなのでシート基材に確実に切れ目を設けることが可能であり、切れ目を設けるための切断作業を効率的に行うことができる。また第１のサイドパネル２２と第２のサイドパネル２４の開口部としては、辺２６３ａと辺２６２ｂの２箇所のみとなるので包装箱の気密性は非常に優れている。
【００６３】
また、本実施例による包装箱の差込み片４１と蓋パネル３１がロック状態となる機構については本発明の実施の形態で説明したことと同様である。すなわち、蓋パネル３１を押し下げることにより差込み片４１を前パネル２３の内面に沿ってスライドさせながら押し下げると、ロック辺４１Ｄがフック挿入部２６３の上辺２６３ｂと係止状態となり、差込み片４１と蓋パネル３１がロック状態となる。
【００６４】
（第４実施例）
図１１は本発明の第４の実施例の包装箱の展開図であり、図１２はこの包装箱の斜視図である。本実施例による包装箱のフック挿入部２６４は、図１１からわかるように破線で示す折り曲げ線の一部（太線部）を一辺とする辺２６４ａとこの辺と直交する辺２６４ｂに沿ってＴ字形に第１のサイドパネル２２と前パネル２３、および第２のサイドパネル２４と前パネル２３のシート基材にそれぞれ切れ目を設けることを特徴としている。
【００６５】
図９、１０で説明した第３の実施例においては辺２６３ｂに沿って逆Ｌ字形に第１のサイドパネル２２と第２のサイドパネル２４のシート基材に切れ目を設けるように構成したが、本実施例では第１のサイドパネル２２と第２のサイドパネル２４のシート基材に加えてさらに前パネル２３のシート基材にも切れ目を設ける。前パネル２３に設けた切れ目はフック部４０とフック挿入部２６４の動作には直接関係しないが、開封時にＴ字形の切り目の交点部に対して包装箱の外から内部に棒状のものでフック部４０を押し込むことで開封作業がし易いなどの効果が得られる。
【００６６】
（第５実施例）
図１３は本発明の第５の実施例の包装箱の展開図であり、図１４はこの包装箱の斜視図である。本実施例による包装箱のフック挿入部２６５は図１３からわかるように、図６に示す第２の実施例において、第１のサイドパネル２２及び第２のサイドパネル２４に形成した切れ目２６２ｂ、２６２ｃを前パネル２３側に延長し、折り曲げ線を対称軸とするＨ字形の切れ目を設けたことを特徴としている。前パネル２３に設けた切れ目は第４の実施例と同様にフック部４０とフック挿入部２６５の動作には直接関係しないが、開封時にＨ字形の切り目の交点部に対して包装箱の外から内部に棒状のものでフック部４０を押し込むことで開封作業がし易いなどの効果が得られる。
【００６７】
（第６実施例）
図１５は本発明の第６の実施例の包装箱の展開図であり、図１６はこの包装箱の斜視図である。本実施例による包装箱のフック挿入部２６６は図１５からわかるように、破線で示す折り曲げ線の一部（太線部）を一辺とする辺２６６ａとこの辺と鋭角となす辺２６６ｂに沿ってＶ字形に第１のサイドパネル２２、および第２のサイドパネル２４のシート基材にそれぞれ切れ目を設けたことを特徴としている。
【００６８】
本実施例による包装箱の差込み片４１と蓋パネル３１がロック状態となる機構については本発明の実施の形態と基本的には同様であるが、ロック辺４１Ｄがフック挿入部２６６の辺２６６ａと辺２６６ｂの交差部に達すると、ロック辺４１Ｄとフック部側辺４１Ｃから構成される先端部が辺２６６ａと辺２６６ｂの鋭角的な交差部に挿入され、この先端部が辺２６６ａと辺２６６ｂの両側から先端部方向に力を受ける。この為、先端部が辺２６６ａと辺２６６ｂから構成される鋭角部に強固に挟まれるように保持されるので、フック部４０はフック挿入部２６６に安定してロックされる。
【００６９】
（第７実施例）
図１７は本発明の第７の実施例の包装箱の展開図であり、図１８はこの包装箱の斜視図である。本実施例による包装箱はフック部とフック挿入部がほぼ直線に沿って複数設けられていることが特徴である。すなわち、第１のフック部は、差込み片４７の突出縁４７Ａと鈍角をなすガイド辺４７Ｂと、このガイド辺４７Ｂと連続するフック部側辺４７Ｃと、フック部側辺４７Ｃに連続し突出縁４７Ａとほぼ平行に形成されるロック辺４７Ｄと、このロック辺４７Ｄと連続する差込み片側辺４７Ｅとを有して構成されている。
【００７０】
一方第２のフック部は、差込み片側辺４７Ｅと鈍角をなす第２のガイド辺４７Ｂ’と、この第２のガイド辺４７Ｂ’と連続する第２のフック部側辺４７Ｃ’と、第２のフック部側辺４７Ｃ’に連続し突出縁４７Ａとほぼ平行に形成される第２のロック辺４７Ｄ’と、この第２のロック辺４７Ｄ’と連続する第２の差込み片側辺４７Ｅ’とを有して構成されている。
【００７１】
またフック挿入部は、第２の実施例で説明した破線で示す折り曲げ線の一部（太線部）を一辺とする辺２６２ａとこの辺と直交する２辺２６２ｂ、２６２ｃに沿ってコの字型にシート基材に切れ目を設けて形成した第１のフック挿入部と、第３の実施例で説明した破線で示す折り曲げ線の一部（太線部）を一辺とする辺２６３ａとこの辺と直交する一辺２６３ｂに沿って逆Ｌ字形に第１のサイドパネル２２および第２のサイドパネル２４のシート基材に切れ目を設けて形成した第２のフック挿入部とを有する。
【００７２】
次に本実施例による包装箱の差込み片４７と蓋パネル３１がロック状態となる機構について説明する。第１のフック部が第１のサイドパネル２２’又は第２のサイドパネル２４’の内面に沿って下方にスライドしていくと、第１のフック挿入部の上方に位置する第２のフック挿入部に達し、第１のフック部が暫定的に第２のフック挿入部に挿入される。蓋パネル３１をさらに下方に押し続けると、第１のフック部の先端はガイド辺４７Ｂにより第１のサイドパネル２２’および第２のサイドパネル２４’の各内面と鋭角をなすため、第１のフック部は第２のフック挿入部から逸脱しさらに下降し続ける。
【００７３】
蓋パネル３１が第１のサイドパネル２２’と第２のサイドパネル２４’の上端に達すると、第１のロック辺４７Ｄが第１のフック挿入部２６２の上辺２６２ｂと係止状態となる一方、第２のロック辺４７Ｄ’が第２のフック挿入部２６３の上辺２６３ｂと係止状態となる。すなわち、差込み片４７は第１のフック部と第１のフック挿入部、及び第２のフック部と第２のフック挿入部により２重にロックされる。この為、上記に述べた実施例よりも差込み片４７と蓋パネル３１とを、さらに安定してロック状態に維持することができる。
【００７４】
なお上記において、第１のフック挿入部として第２の実施例で説明したコの字形状のフック挿入部を用い、第２のフック挿入部として第３の実施例で説明した逆Ｌ字形状のフック挿入部を用いて説明したが、必ずしもこの組み合わせでなくても良く、第１の実施例乃至第６の実施例で説明した任意のフック挿入部を第１のフック挿入部または第２のフック挿入部として用いるように構成しても良い。但し実験を重ねたところ、第１のフック挿入部は上述した第１の実施例乃至第６の実施例で説明の任意のフック挿入部であって良いが、第２のフック挿入部として上述した第１の実施例（逆コの字形状）、第２の実施例（コの字形状）、第５の実施例（Ｈの字形状）を用いると、第１のフック部が第１の実施例の辺２６１ｃ、第２の実施例の辺２６２ｃ、第５の実施例の辺２６５ｃと係止状態となることが判明した。この為、上述した第１の実施例（逆コの字形）、第２の実施例（コの字形）、第５の実施例（Ｈの字形）は現状のところ、第２のフック挿入部として用いるのは避けた方が良いことがわかっている。
【００７５】
また上記においては、ほぼ直線的に第１のフック部と第２のフック部並びに第１のフック挿入部と第２のフック挿入部とをそれぞれ設ける場合について説明したが、３つ以上のフック部と対応するフック挿入部をそれぞれほぼ直線上に配置するように構成しても良い。この場合、本実施例で説明したように最下位に位置するフック挿入部については上述した第１の実施例乃至第６の実施例で説明の任意のフック挿入部であって良いが、最下位に位置するフック挿入部よりも上方に位置するフック挿入部については第３の実施例（逆Ｌ字形）、第４の実施例（Ｔ字形）、第６の実施例（Ｖ字形）に記載のフック挿入部を用いる。
【００７６】
（第８実施例）
図１９は本発明による第８の実施例の包装箱の部分展開図であり、２６は第１のサイドパネルと前パネル間、または第２のサイドパネルと前パネル間に設けられたフック挿入部、５１は破線で示す折り曲げ線上にフック挿入部２６から上方に所定の長さで設けた切込み部である。上記に述べた第１実施例乃至第７実施例ではフック部がフック挿入部に挿入されると、差込み片４７と蓋パネル３１とがロック状態となり、蓋パネル３１を開口部から開けるよう力を加えてもロック状態を解除するためには強い力で蓋パネル３１を引き上げる必要がある。この為本実施例では女性など比較的非力なユーザが蓋パネル３１を開ける場合を考慮して、切込み部５１を設ける。
【００７７】
フック挿入部２６に挿入されたフック部が上方に引き上げられると、フック部は切込み部５１の箇所から上方に抜け出し、差込み片４７と蓋パネル３１はロック状態から解除され、比較的非力なユーザであってもロック状態を解除し開封を行うことができる。なお、上記においては５１に対して切込みを設けるとして説明したが、切込みの代わりにハーフカットまたはミシン目を設けるようにしても、比較的弱い力でハーフカットまたはミシン目に沿ってフック部を上方に引き上げることができ同様な効果が得られる。
【００７８】
（第９実施例）
図２０は本発明による第９の実施例の包装箱の斜視図であり、端縁２５を一辺とした引き上げ部２３１を切り取った前パネル２３”を示している。引き上げ部２３１の部分には、差込み片４１が直接正面に露出している。本実施例では開封時に引き上げ部２３１の部分の差込み片４１を上方にスライドさせることで、蓋パネル３１の開封作業をし易いようにしている。なお、引き上げ部２３１は必ずしも矩形である必要はなく、デザイン性などを考慮した任意の形状であって良い。
【００７９】
なお本実施の形態で説明した切込み部２７については、第１の実施例乃至第９の実施例で個別の説明を省略したが、これらの実施例において切込み部２７を適用することは任意であって良い。
【００８０】
またフック部４０は、差込み片４１の突出縁４１Ａと鈍角をなすガイド辺４１Ｂと、このガイド辺４１Ｂと連続するフック部側辺４１Ｃと、フック部側辺４１Ｃに連続し突出縁４１Ａとほぼ平行に形成されるロック辺４１Ｄと、このロック辺４１と連続し蓋パネル３１の両側の辺よりも内側に形成された差込み片側辺４１Ｅとから構成される例を開示したが、この構成に限らず、差込み片の側辺（右辺または左辺）に対して凸部を設け、この凸部がフック挿入部に挿入されるように構成しても良い。
【００８１】
上記においてロック辺４１Ｄはフック部側辺４１Ｃに対してほぼ直角とする例を開示したが、これに限らず、ロック辺とフック部側辺とを鈍角となるように構成しても良い。このように構成することにより、ロック辺とロック挿入部との係止が比較的緩やかになり、軽い力で差込み片及び蓋パネルを開封することができる。
【００８２】
また上記の説明において、前パネルと後パネルと第１のサイドパネルと第２のサイドパネルとで形成される２つの開口部の一方を底パネルにより閉塞し、他方の開口部に対して開閉可能な蓋パネルを設ける例について説明したが、底パネルを設けず、２つの開口部に対してそれぞれ蓋パネルを設けるように構成しても良い。この場合、包装箱に収納する商品を２つの開口部から同時に収納することが可能で、逆に商品を包装箱から取り出す際も２つの開口部から取り出すことができる。この為、梱包及び開封作業を効率的に行うことができる。２つの蓋パネルの構成については、本願発明の実施の形態、及び本願発明の第１の実施例乃至第９の実施例で説明した技術を用いることができる。
【符号の説明】
【００８３】
１０〜１３  底パネル
２０  接合片
２１  後パネル
２２，２２’  第１のサイドパネル
２３，２３’，２３”  前パネル
２３１  開口部
２４，２４’  第２のサイドパネル
２５  端縁
４１Ａ  突出縁
２６，２６１〜２６６  フック挿入部
２７，５１  切込み部
３１  蓋パネル
４０  フック部
４１，４７  差込み片
４１Ｂ，４７Ｂ，４７Ｂ’  ガイド辺
４１Ｃ，４７Ｃ，４７Ｃ’  フック部側辺
４１Ｄ，４７Ｄ，４７Ｄ’  ロック辺
４１Ｅ，４７Ｅ，４７Ｅ’  差込み片側辺
【図１】
2014019470.tif 000003
【図２】
2014019470.tif 000004
【図３】
2014019470.tif 000005
【図４】
2014019470.tif 000006
【図５】
2014019470.tif 000007
【図６】
2014019470.tif 000008
【図７】
2014019470.tif 000009
【図８】
2014019470.tif 000010
【図９】
2014019470.tif 000011
【図１０】
2014019470.tif 000012
【図１１】
2014019470.tif 000013
【図１２】
2014019470.tif 000014
【図１３】
2014019470.tif 000015
【図１４】
2014019470.tif 000016
【図１５】
2014019470.tif 000017
【図１６】
2014019470.tif 000018
【図１７】
2014019470.tif 000019
【図１８】
2014019470.tif 000020
【図１９】
2014019470.tif 000021
【図２０】
2014019470.tif 000022
【図２１】
2014019470.tif 000023
【図２２】
2014019470.tif 000024
【図２３】
2014019470.tif 000025