(57)【要約】【課題】バルブソケットの取り付け、および取り外しを容易にしつつ、バルブ、およびバルブソケットの損傷を防止することができるバルブソケットを提供すること。【解決手段】バルブ８０の下部が筒内に装着されるソケット基部１０と、ソケット基部１０の外表面１０ａから径外方向に突出された一対の固定用突出部２０と、外表面１０ａから径外方向に突出されてなるフランジ部３０とを有し、取り付け基板７０の取り付け孔７１に形成された一対の切り欠き部７１ａに一対の固定用突出部２０を対応させてソケット基部１０が意匠面側から取り付け孔７１に挿通され、軸中心に回転された場合、取り付け基板７０に固定されるバルブソケット１において、フランジ部３０の上面３０ｂから発光部８０の側面８１ａに沿って上方に向けて突出され、周方向の幅の中心位置が略１８０度の間隔をおいて配置された少なくとも一対の操作用突出壁部４１からなる回転用グリップ４０を有してなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に発光部を有してなるバルブの下部が筒内に装着される有底筒状のソケット基部と、該ソケット基部の外表面から径外方向に突出され、周方向に間隔おいて設けられた一対の固定用突出部と、該一対の固定用突出部より上側位置の前記外表面から径外方向に突出されてなるフランジ部とを有し、取り付け先となる取り付け基板の取り付け孔に形成された一対の切り欠き部に前記一対の固定用突出部を対応させて前記ソケット基部が意匠面側から前記取り付け孔に挿通され、軸中心に回転された場合、前記取り付け孔の孔縁が前記一対の固定用突出部の上面と、前記フランジ部の下面との間に配置されるようにして前記取り付け基板に固定されるバルブソケットにおいて、
前記フランジ部の上面から前記発光部の側面に沿って上方に向けて突出され、周方向の幅の中心位置が略１８０度の間隔をおいて配置された少なくとも一対の操作用突出壁部からなる回転用グリップ
を有してなることを特徴とするバルブソケット。
【請求項２】
前記回転用グリップは、
前記一対の操作用突出壁部の内面が下方から上方に向けて内径を拡大させるように傾斜されてなることを特徴とする請求項１に記載のバルブソケット。
【請求項３】
前記操作用突出壁部は、
周方向の両端部が径外方向に突出されてなる径外方向突出部を有してなることを特徴とする請求項１または２に記載のバルブソケット。
【請求項４】
前記フランジ部は、
前記ソケット基部の軸方向の前記バルブの装着側から視て、前記一対の固定用突出部が重なる領域に、該フランジ部が形成されない領域であるフランジ非形成部を有してなることを特徴とする請求項１、２または３に記載のバルブソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源となるバルブが装着されるバルブソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、自動車の車内照明灯の光源として用いられるバルブは、上部にある発光部を露出させるようにしてバルブソケットに装着されるようになっている。
このようなバルブが装着されたバルブソケットは、その取り付け先となる取り付け基板の裏面、すなわち意匠面に対して裏側となる取り付け基板の面に取り付けされる場合、車内室内灯に組み付けられた取り付け基板を取り外さなければならないので、作業が煩雑になってしまう。そこで、例えば、特許文献１には、意匠面側の取り付け基板の面に取り付けることができるバルブソケットが提案されている。
【０００３】
特許文献１に記載されたバルブソケットは、上部に発光部を有してなるバルブの下部が筒内に装着される有底筒状のソケット基部と、該ソケット基部の外表面から径外方向に突出され、周方向に間隔おいて設けられた一対の固定用突出部と、該一対の固定用突出部より上側位置の前記外表面から径外方向に突出されてなるフランジ部とを有し、取り付け基板の取り付け孔に形成された一対の切り欠き部に前記一対の固定用突出部を対応させて前記ソケット基部が意匠面側から前記取り付け孔に挿通され、軸中心に回転された場合、前記取り付け孔の縁が前記一対の固定用突出部の上面と、前記フランジ部の下面との間に配置されるようにして取り付け基板に固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１６２９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたバルブソケットは、意匠面側からバルブソケットを取り付ける、あるいは取り外す場合、バルブソケットに操作部分が設けられていないため、意匠面側に配置されたバルブの発光部を摘まみ、バルブソケットを回転させることによって、バルブとバルブソケットとの結合部分に回転荷重が負荷され、バルブ、あるいはバルブソケットを損傷させてしまう虞があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、バルブソケットの取り付け、および取り外しを容易にしつつ、バルブ、およびバルブソケットの損傷を防止することができるバルブソケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係るバルブソケットは、上部に発光部を有してなるバルブの下部が筒内に装着される有底筒状のソケット基部と、該ソケット基部の外表面から径外方向に突出され、周方向に間隔おいて設けられた一対の固定用突出部と、該一対の固定用突出部より上側位置の前記外表面から径外方向に突出されてなるフランジ部とを有し、取り付け先となる取り付け基板の取り付け孔に形成された一対の切り欠き部に前記一対の固定用突出部を対応させて前記ソケット基部が意匠面側から前記取り付け孔に挿通され、軸中心に回転された場合、前記取り付け孔の孔縁が前記一対の固定用突出部の上面と、前記フランジ部の下面との間に配置されるようにして前記取り付け基板に固定されるバルブソケットにおいて、前記フランジ部の上面から前記発光部の側面に沿って上方に向けて突出され、周方向の幅の中心位置が略１８０度の間隔をおいて配置された少なくとも一対の操作用突出壁部からなる回転用グリップを有してなることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係るバルブソケットは、上記の発明において、前記回転用グリップは、前記一対の操作用突出壁部の内面が下方から上方に向けて内径を拡大させるように傾斜されてなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３に係るバルブソケットは、上記の発明において、前記操作用突出壁部は、周方向の両端部が径外方向に突出されてなる径外方向突出部を有してなることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４に係るバルブソケットは、上記の発明において、前記フランジ部は、前記ソケット基部の軸方向の前記バルブの装着側から視て、前記一対の固定用突出部が重なる領域に、該フランジ部が形成されない領域であるフランジ非形成部を有してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１に係るバルブソケットは、前記回転用グリップの一対の操作用突出壁部が前記発光部が配置される意匠面側に突出されているので、意匠面側から前記バルブソケットの前記取り付け基板への取り付け、取り外しができ、しかも前記回転用グリップを摘まみながら前記バルブソケットを軸中心に回転させることができるので、前記バルブに回転荷重を負荷させることが無く、前記バルブソケットと前記バルブとの結合部が損傷されることを防止できるので、結果的に、バルブソケットの取り付け、および取り外しを容易にしつつ、バルブ、およびバルブソケットの損傷を防止することができる。
【００１２】
本発明の請求項２に係るバルブソケットは、前記バルブが挿入される挿入口が拡大されるのでバルブソケットへのバルブの装着が容易になる。
【００１３】
本発明の請求項３に係るバルブソケットは、前記回転用グリップが前記径外方向突出部によって回転荷重を受け易いようになっているので、前記回転用グリップを摘まんでの前記バルブソケットの回転操作を容易にすることができる。
【００１４】
本発明の請求項４に係るバルブソケットは、前記取り付け基板への該バルブソケットの取り付け、および取り外しの際、前記一対の固定用突出部より手前側にある前記フランジ部が、前記フランジ非形成部によって該一対の固定用突出部に重ならないようになっているので、前記一対の固定用突出部と前記一対の切り欠き部との位置を容易に確認することができ、結果的にバルブソケットの取り付け、および取り外しを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、上図が本発明の実施例に係るバルブソケットが組み込まれた車内照明灯の設置場所を説明するための図であり、下図が上図に示した車内照明灯の一部断面拡大図である。
【図２】図２は、図１に示した車内照明灯の要部の分解斜視図である。
【図３】図３は、図２に示したバルブの拡大斜視図である。
【図４】図４は、図２に示した一対のバスバーの拡大斜視図である。
【図５】図５は、図２に示した、取り付け基板を下方から視た図である。
【図６】図６は、図２に示したバルブソケットの拡大斜視図である。
【図７】図７は、図６に示したバルブソケットを斜め下方から視た図である。
【図８】図８は、バルブソケットにバルブを装着した状態で複数のバルブを運搬する様子を説明するための図である。
【図９】図９は、バルブソケットを取り付け基板に取り付ける手順について示した図である。
【図１０】図１０は、バルブソケットを取り付け基板に取り付ける手順について示した図である。
【図１１】図１１は、バルブソケットを取り付け基板に取り付ける手順について示した図である。
【図１２】図１２は、バルブソケットを取り付け基板に取り付ける手順について示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明に係るバルブソケットの好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００１７】
図１は、上図が本発明の実施例に係るバルブソケット１が組み込まれた車内照明灯１００の設置場所を説明するための図であり、下図が上図に示した車内照明灯１００の一部断面拡大図である。図２は、図１に示した車内照明灯１００の要部の分解斜視図である。図３は、図２に示したバルブ８０の拡大斜視図である。図４は、図２に示した一対のバスバーの９０拡大斜視図である。図５は、図２に示した、取り付け基板７０を下方から視た図である。図６は、図２に示したバルブソケット１の拡大斜視図である。図７は、図６に示したバルブソケット１を斜め下方から視た図である。
なお、便宜上、図中の矢印に示すように上下方向を定義する。
本発明の実施例に係るバルブソケット１は、例えば、図１に示すように、自動車の車内照明灯１００に組み込まれ、光源となるバルブ８０を装着するものである。
車内照明灯１００は、自動車Ｃの天井パネル２００に設置され、筺体５０と、レンズ６０と、取り付け基板７０と、光源となるバルブ８０と、一対のバスバー９０と、一対のバスバー９０とともにバルブ８０が装着されるバルブソケット１を有してなる。
【００１８】
筺体５０は、角筒状をなし、内部に取り付け基板７０が固定され、意匠面側の開口５０ａにバルブ８０から出射された光を集光するレンズ６０が固定されるようになっている。このレンズ６０は意匠面側から容易に取り外し可能な構成になっている。
【００１９】
取り付け基板７０は、バルブソケット１の取り付け先となる基板であり、例えば、プリント配線板によって実現され、バルブ８０への給電回路基板を構成するものである。この取り付け基板７０は、バルブソケット１が挿通される取り付け孔７１と、バルブ８０との電気接続部分となる接続端子７２とを有してなる。
取り付け孔７１は、外形がバルブソケット１の横断面外形形状に対応した大きさの略円形をなし、周方向に略１８０度の間隔を設けて一対の切り欠き部７１ａが形成されている。
接続端子７２は、意匠面に対して裏側となる取り付け基板７０の面（以下、裏面という。）の取り付け孔７１の縁周りに形成され、一対のバスバー９０を介してバルブ電極に接続されるようになっている。
【００２０】
バルブ８０は、いわゆるウェッジベース型バルブが用いられ、円柱状ガラス部材の内部に収容された不図示のフィラメントからの光を外部に発する発光部８１と、陽極、および陰極の一対のバルブ端子８２ａが設けられた電極部８２とを有してなる。
【００２１】
一対のバスバー９０は、導電性の金属板を型抜き、および曲げ加工を施すことによって形成された金属部材であり、バルブ８０をバルブソケット１内に固定するとともに、バルブ８０と、取り付け基板７０とを電気的に接続させるものである。
各バスバー９０は、金属板が曲げ部９１にて屈曲されることによって向かい合うように形成された一対の板状部９２と、各板状部９２の上端縁面９２ａから下方に向けてスリット状に切り込まれることによって形成された一対の弾性片部９３の間にバルブ８０を挟持するバルブ挟持部９４と、曲げ部９１の上端から上方に突出され、先端部分が水平方向外側に屈曲されてなる基板接触弾性片部９５と、係止部９６と、を有してなる。
【００２２】
バルブ挟持部９４は、各弾性片部９３の上端部が内側に膨らむように、かつ先端部分が互いに外側に向けて離れるように屈曲され、内側に膨らんだ部分がバルブ端子８２ａに接触されることによってバルブ８０が挟持されるようになっている。
基板接触弾性片部９５は、水平方向外側に屈曲されてなる水平方向屈曲先端部９５ａに上方に向けて半球状に膨出されてなる膨出接点部９５ｂが形成され、この膨出接点部９５ｂが取り付け基板７０の接続端子７２に対して弾性的に接触されるようになっている。
係止部９６は、バルブソケット１の筒内に設けられた不図示のバルブ側係止部に係合されるように曲げ部９１の外面から切り起こされてなり、バスバー９０をバルブソケット１内の取り付け完了位置に係止するものである。
【００２３】
また、一対の板状部９２の上端縁面９２ａのうち、基板接触弾性片部９５と各弾性片部９３との間に位置する部分は、水平方向に沿って形成されてなるため、バスバー９０を組み付け方向に向けて押圧するための押圧部として機能するようになっている。
【００２４】
バルブソケット１は、上部に発光部８１を有してなるバルブ８０の下部が筒内に装着される有底筒状のソケット基部１０と、ソケット基部１０の外表面１０ａから径外方向に突出され、周方向に間隔おいて設けられた一対の固定用突出部２０と、一対の固定用突出部２０より上側位置の外表面１０ａから径外方向に突出されてなるフランジ部３０とを有してなる。
このバルブソケット１は、取り付け先となる取り付け基板７０の取り付け孔７１に形成された一対の切り欠き部７１ａに一対の固定用突出部２０を対応させてソケット基部１０が意匠面側から取り付け孔７１に挿通され、軸中心に回転された場合、取り付け孔７１の孔縁７１ｂが一対の固定用突出部２０の上面２０ａと、フランジ部の下面３０ａとの間に配置されるようにして取り付け基板７０に固定されるようになっている。
【００２５】
一対の固定用突出部２０は、周方向に略１８０度の間隔をおいて設けられている。
各固定用突出部２０は、基板ひろい面部２１と、バスバー先端配置部２２と、基板接触面部２３とが、バルブソケット１の取り付けのための回転方向（以下、取り付け回転方向）前から後ろに向けて順次設けられている。
【００２６】
基板ひろい面部２１は、取り付け回転方向に向けて下がり傾斜となるように傾斜された面である。この基板ひろい面部２１が、バルブソケット１の取り付けの際、切り欠き部７１ａに当接開始される部分となることによって、固定用突出部２０が取り付け基板７０の裏面に滑らかに移動されるようになっている。
【００２７】
バスバー先端配置部２２は、基板ひろい面２１と、基板接触面２３との間に配置され、基板接触面２３に対してして凹むように形成されることによって、水平方向屈曲先端部９５ａが嵌め込まれるようになっている。このバスバー先端配置部２２は、水平方向屈曲先端部９５ａの膨出接点部９５ｂの周辺の面が基板接触面２３とほぼ面一になるように凹みの深さが設定されている。このため、膨出接点部９５ｂが、基板接触面２３に対して突出されて取り付け基板７０の接続端子７２に弾性的に当接されるようになっている。
【００２８】
フランジ部３０は、ソケット基部１０の軸方向のバルブ８０の装着側から視て、一対の固定用突出部２０が重なる領域に、フランジ部３０が形成されない領域であるフランジ非形成部３１を有してなる。このためソケット基部１０の軸方向のバルブ８０の装着側から一対の固定用突出部２０の位置を確認することができるようになっている。
【００２９】
また、バルブソケット１には、各フランジ非形成部３１を形成するフランジ部３０の一方の縁から下方に延び、回転完了位置で切り欠き部７１ａの縁面に当接されることによってバルブソケット１の回転を規制する一対の回転規制部２４を有してなる。
【００３０】
また、このバルブソケット１は、バルブソケット１の回転操作部となる回転用グリップ４０を有してなる。
この回転用グリップ４０は、フランジ部３０の上面３０ｂからバルブ８０の発光部８１の側面８１ａに沿って上方に向けて突出され、周方向の幅の中心位置が略１８０度の間隔をおいて配置された一対の操作用突出壁部４１からなる。作業者は、一対の操作用突出壁部４１を摘まみ、バルブソケット１の軸を中心とする回転方向の力を負荷させると、バルブソケット１を容易に回転させることができる。
【００３１】
また、一対の操作用突出壁部４１は、内面４１ａが下方から上方に向けて内径を拡大させるように傾斜されてなる。すなわち、バルブ８０が挿入される挿入口が拡大されるようになっている。このため、バルブソケット１にバルブ８０を装着さる場合、バルブ８０が各操作用突出壁部４１の内面４１ａに接触され難いようになっている。
【００３２】
また、各操作用突出壁部４１は、周方向の両端部が径外方向に突出されてなる径外方向突出部４２を有してなる。このため、回転用グリップ４０は、径外方向突出部４２によって回転荷重を受け易いようになっている。
【００３３】
また、図８に示すように、複数のバルブ８０がバルブソケット１に装着された状態で、袋に収容されて輸送されるような場合、バルブソケット１の一対の操作用突出壁部４１は、バルブ８０の発光部８１を側面側から保護するようになっている。
【００３４】
ここで、図９−図１２を用いてバルブソケット１を取り付け基板７０に取り付ける手順について説明する。図９−図１２はバルブソケット１を取り付け基板７０に取り付ける手順について示した図である。なお、図１１および図１２は、バルブソケット１の取り付け基板７０への取り付け状態を取り付け基板７０の表裏から視た二つの図を示している。
【００３５】
まず、作業者は、バルブソケット１に一対のバスバー９０を取り付けた後、バルブソケット１の筒内にバルブ８０を装着する（図９参照）。各バスバー９０が上端縁面９２ａを下方に押圧されながらバルブソケット１の筒内に押し込められ、係止部９６を介してバルブソケット１内の取り付け完了位置に固定されることによって、水平方向屈曲先端部９５ａがバスバー先端配置部２２に配置される。
【００３６】
その後、作業者は、レンズ６０が取り外された筺体５０内にある取り付け基板７０の取り付け孔７１に意匠面側からバルブソケット１を挿入する（図１０参照）。この際、作業者は、一対の固定用突出部２０が一対の切り欠き部７１ａに挿通されるようにバルブソケット１を取り付け孔７１に挿入する。なお、フランジ非形成部３１によって意匠面側から一対の固定用突出部２０の位置が容易に確認できるため、この位置合わせ作業は容易な作業となる。
【００３７】
その後、作業者は、バルブソケット１を取り付け回転方向に回転させる（図１１参照）。この作業は、作業者が回転用グリップ４０を摘まみながら行うことによって、バルブソケット１自体に回転荷重が負荷されるので、バルブ８０には回転荷重が負荷されないようになっている。このバルブソケット１の回転により、一対の固定用突出部２０が取り付け基板７０の裏面側で移動されることによって、膨出接点部９５ｂが取り付け基板７０の接続端子７２に接続される。
【００３８】
その後、作業者は、バルブソケット１を回転規制部２４によって回転不能となるまで取り付け回転方向に回転させ、バルブソケット１の取り付けを完了させる（図１２参照）。
【００３９】
なお、バルブソケット１を取り付け基板７０から取り外す場合は、バルブソケット１を取り付け回転方向とは逆方向に回転させる。この際、作業者は、バルブソケット１の取り付けの場合と同様に、回転用グリップ４０を摘まみながらバルブソケット１を回転させる。
【００４０】
本発明の実施例に係るバルブソケット１は、回転用グリップ４０の一対の操作用突出壁部４１が発光部８１が配置される意匠面側に突出されているので、意匠面側からバルブソケット１の取り付け先となる取り付け基板としての取り付け基板７０への取り付け、取り外しができ、しかも回転用グリップ４０を摘まみながらバルブソケット１を軸中心に回転させることができるので、バルブ８０に回転荷重を負荷させることが無く、バルブソケット１とバルブ８０との結合部が損傷されることを防止できるので、結果的に、バルブソケット１の取り付け、および取り外しを容易にしつつ、バルブ８０、およびバルブソケット１の損傷を防止することができる。
【００４１】
また、本発明の実施例に係るバルブソケット１は、バルブ８０が挿入される挿入口が拡大されるのでバルブソケット１へのバルブ８０の装着が容易になる。
【００４２】
また、本発明の実施例に係るバルブソケット１は、回転用グリップ４０が径外方向突出部４２によって回転荷重を受け易いようになっているので、回転用グリップ４０を摘まんでのバルブソケット１の回転操作を容易にすることができる。
【００４３】
また、本発明の実施例に係るバルブソケット１は、取り付け基板７０へのバルブソケット１の取り付け、および取り外しの際、一対の固定用突出部２０より手前側にあるフランジ部３０が、フランジ非形成部３１によって一対の固定用突出部２０に重ならないようになっているので、一対の固定用突出部２０と一対の切り欠き部７１ａとの位置を容易に確認することができ、結果的にバルブソケット１の取り付け、および取り外しを容易にすることができる。
【００４４】
また、本発明の実施例に係るバルブソケット１は、一対の操作用突出壁部４１が、バルブ８０の発光部８１を側面側から保護するようになっているので、複数のバルブ８０をバルブソケットに装着した状態で輸送する場合、バルブ８０が損傷することを防止することができる。
【００４５】
なお、本発明の実施例に係るバルブソケット１は、一対の操作用突出壁部４１が設けられてなるものを例示したが、これに限らず、操作用突出壁部４１は、周方向の幅の中心位置が略１８０度の間隔をおいて対で設けられていれば、一対以上設けられても構わない。
【００４６】
また、本発明の実施例に係るバルブソケット１は、回転用グリップ４０が径外方向突出部４２を有してなるものを例示したが、これに限らず、回転荷重を受け易い構造になっていれば、その他の構造であっても構わない。例えば、各操作用突出壁部４１の外表面が滑り難いように凹凸形状をなすようにしてもよい。
【００４７】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１      バルブソケット
１０    ソケット基部
１０ａ  外表面
２０    固定用突出部
２０ａ  上面
２１    基板ひろい面
２２    バスバー先端配置部
２３    基板接触面部
２４    回転規制部
３０    フランジ部
３０ａ  下面
３０ｂ  上面
３１    フランジ非形成部
４０    回転用グリップ
４１    操作用突出壁部
４１ａ  内面
４２    径外方向突出部
５０    筺体
５０ａ  開口
６０    レンズ
７０    取り付け基板
７１    取り付け孔
７１ａ  切り欠き部
７１ｂ  孔縁
７２    接続端子
８０    バルブ
８１    発光部
８１ａ  側面
８２    電極部
８２ａ  バルブ端子
９０    バスバー
９１    曲げ部
９２    板状部
９２ａ  上端縁面
９３    弾性片部
９４    バルブ挟持部
９５    基板接触弾性片部
９５ａ  水平方向屈曲先端部
９５ｂ  膨出接点部
９６    係止部
１００  室内照明灯
２００  天井パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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