(57)【要約】      （修正有）【課題】作業効率がよく、工期を短くできる角柱状コンクリート構造物用の型枠装置であり、角柱状コンクリート構造物の複数の断面サイズに対応可能な型枠装置を提供する。【解決手段】半割型枠体２−１、２−２は、角柱状のコンクリート構造物の外周面の略半周面に対応した内周面を有する型枠１０、型枠１０の外周部に長手方向に沿って所定間隔で固定される木製支持材１１、および、木製支持材１１の外周部に長手方向と直交するように間隔をおいて固定される保持部材１５を備え、保持部材１５は、２つの梁部材１６、１７が交差部においてコーナ固定用ガイド１８を介して固定されるものであって、コーナ固定用ガイド１８は一方の梁部材１６の一端に固着されると共に、他方の梁部材１７の一端をスライド可能に支持する構造に形成され、他方の梁部材１７の他端には、一方の梁部材１６の他端をスライド可能に支持する後付固定用ガイド２５が設けられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
角柱状のコンクリート構造物を構築するための型枠装置であって、前記型枠装置は、前記角柱状のコンクリート構造物の略半周面に沿うように形成された半割型枠体が互いにその接合端部において締付部材により結合されるように構成され、前記半割型枠体は、前記角柱状のコンクリート構造物の外周面の略半周面に対応した内周面を有する型枠、前記型枠の外周部に長手方向に沿って所定間隔で固定される木製支持材、および、前記木製支持材の外周部に前記長手方向と直交するように間隔をおいて固定される保持部材を備え、
前記保持部材は、２つの梁部材が交差部においてコーナ固定用ガイドを介して固定されるものであって、前記コーナ固定用ガイドは一方の梁部材の一端に固着されると共に、他方の梁部材の一端をスライド可能に支持する構造に形成され、前記他方の梁部材の他端には、前記一方の梁部材の他端をスライド可能に支持する後付固定用ガイドが設けられることを特徴とする角柱状コンクリート構造物用の型枠装置。
【請求項２】
前記保持部材の外面に当接すると共に前記保持部材に直交するように長尺の補強部材が配設され、対向する補強部材の間にはこれらの補強部材を内側に締め付ける締付手段が設けられることを特徴とする請求項１記載の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置。
【請求項３】
前記２つの梁部材が、それぞれ、Ｈ型鋼から構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置。
【請求項４】
前記コーナ固定用ガイドには、前記他方の梁部材に当接して前記コーナ固定用ガイドと前記他方の梁部材との相対移動を停止するための締付部材が設けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置。
【請求項５】
前記後付固定用ガイドは、前記他方の梁部材の他端に固定用ボルトにより着脱自在に固定され、また、前記一方の梁部材の他端に当接して前記後付固定用ガイドと前記一方の梁部材との相対移動を停止するための締付部材が設けられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置。
【請求項６】
角柱状のコンクリート構造物を構築するに際して、地上において、型枠、木製支持材、保持部材および補強部材からなり、角柱状のコンクリート構造物の略半周面に沿うように形成された半割型枠体を１対形成し、前記１対の半割型枠体を互いにその接合端部において締付部材により結合して角柱状のコンクリート構造物の外周面に対応した型枠装置を形成後、前記型枠装置を上方に吊り上げて打設される角柱状のコンクリート構造物の位置に設置し、前記型枠装置の型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートが固化後、前記１対の半割型枠体の結合を弛緩させて前記型枠装置を拡張し、その状態で前記型枠装置を上方から吊り上げ、前記型枠装置を角柱状のコンクリート構造物の外周面から離脱させ、地上において、再度、次に打設される角柱状のコンクリート構造物の外周面に対応した型枠装置に形成し、該型枠装置を上方に吊り上げて次に打設される角柱状のコンクリート構造物の位置に設置し、前記型枠装置内にコンクリートを打設することを特徴とする角柱状コンクリート構造物の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、角柱状のコンクリート構造物を構築する場合に好適な型枠装置およびそれを用いた角柱状コンクリート構造物の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート製の角柱状の構造物は各種に広く用いられている。そして、鉄筋コンクリート製の角柱状の構造物を作るに際しては、従来、まず、地上において構造物用の鉄筋を配筋しておき、これを所定の位置に立設する。次に、立設された鉄筋の外側に、移動足場や脚立を用いて複数の型枠分割体を組み付けてコンクリート型枠を作る。次に、このコンクリート型枠の内部にコンクリートを打設する。最後に、コンクリートが硬化した後、移動足場や脚立を用いて複数の型枠分割体を分解し、コンクリート型枠を取り外す。
このような鉄筋コンクリート製の構造物を多数作る場合、特に移動足場や脚立を用いた型枠分割体の組み付け作業、分解作業は手間がかかり面倒で、このような一連の作業を多数回繰り返すのでは、作業効率が悪く、そのため工期が長くなり、また、施工コストも上昇する。
【０００３】
本出願人は、先に、作業効率がよく、工期を短くすることのできる角柱状のコンクリート構造物用の型枠装置およびそれを用いた角柱状のコンクリート構造物の構築方法を特許出願している（以下、「従来技術１」という。特許文献１参照。）
また、場所打ち鉄筋コンクリート柱の施工を容易に行うことができ、さらにコンクリート柱の大きさが変わっても１つの横締付け金具で対応することができるようにした柱型枠ユニットおよび場所打ち鉄筋コンクリート柱の施工方法が提案されている（以下、「従来技術２」という。特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１７４２３３号公報
【特許文献２】特許第４２７９３３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術１においては、作業効率がよく、工期を短縮できる点において画期的な技術であるが、型枠保持部材が、コンクリート構造物の断面サイズが１つの場合に限定されており、コンクリート構造物の断面サイズが変更される場合、別の型枠保持部材を準備する必要があり、型枠保持部材の製作費用および収納スペースの増大という問題があった。
一方、上記従来技術２においては、コンクリート柱の大きさが変わっても１つの横締付け金具で対応することができる構造になっているが、型枠パネルの各面に沿って配置される４個の接続パイプと、端部においてこれらの接続パイプ内に出し入れ自在に挿通される４個の直角エルボとを構成部材とするため、コンクリート打設後において型枠パネルに側圧がかかると、接続パイプと直角エルボとの出し入れがスムースにできなくなり、柱型枠ユニットの離脱作業が困難という問題があった。
【０００６】
本発明は、作業効率がよく、工期を短縮することのできる角柱状コンクリート構造物用の型枠装置およびそれを用いた角柱状コンクリート構造物の構築方法において、型枠の保持部材がコンクリート構造物の複数の断面サイズに対応可能であり、また、コンクリート打設後の型枠装置の離脱が容易な角柱状コンクリート構造物用の型枠装置それを用いた角柱状コンクリート構造物の構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため本発明の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置は、第１に、角柱状のコンクリート構造物を構築するための型枠装置であって、前記型枠装置は、前記角柱状のコンクリート構造物の略半周面に沿うように形成された１対の半割型枠体が互いにその接合端部において締付部材により結合されるように構成され、前記半割型枠体は、前記角柱状のコンクリート構造物の外周面の略半周面に対応した内周面を有する型枠、前記型枠の外周部に長手方向に沿って所定間隔で固定される木製支持材、および、前記木製支持材の外周部に前記長手方向と直交するように間隔をおいて固定される保持部材を備え、
前記保持部材は、２つの梁部材が交差部においてコーナ固定用ガイドを介して固定されるものであって、前記コーナ固定用ガイドは一方の梁部材の一端に固着されると共に、他方の梁部材の一端をスライド可能に支持する構造に形成され、前記他方の梁部材の他端には、前記一方の梁部材の他端をスライド可能に支持する後付固定用ガイドが設けられることを特徴としている。
この特徴によれば、保持部材が角柱状のコンクリート構造物の複数の断面サイズに対応可能であるため、複数の保持部材を準備することなく、１種類の保持部材でもって複数の断面サイズに対応できる型枠装置を製作することができる。また、コンクリート打設後の型枠装置の離脱が容易な角柱状コンクリート構造物用の型枠装置が提供できる。
【０００８】
また、本発明の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置は、第２に、第１の特徴において、前記保持部材の外面に当接すると共に前記保持部材に直交するように長尺の補強部材が配設され、対向する補強部材の間にはこれらの補強部材を内側に締め付ける締付手段が設けられることを特徴としている。
この特徴によれば、保持部材が補強部材により内側に締め付けられるため、打設されたコンクリートの内圧により型枠が膨張されるのを確実に防止でき、所定の寸法のコンクリート柱を形成することができる。
【０００９】
旧０００８
また、本発明の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置は、第３に、第１又は第２の特徴において、前記２つの梁部材が、それぞれ、Ｈ型鋼から構成されることを特徴としている。
この特徴によれば、型枠装置は打設されたコンクリートの圧力にも十分耐えられる強度を有し、かつ、角柱状コンクリートの断面サイズの変更にも容易に追従することができる。
【００１０】
また、本発明の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置は、第４に、第１ないし第３のいずれかの特徴において、前記コーナ固定用ガイドには、前記他方の梁部材に当接して前記コーナ固定用ガイドと前記他方の梁部材との相対移動を停止するための締付部材が設けられることを特徴としている。
この特徴によれば、２つの梁部材をコーナ固定用ガイドを介して確実に固定することができる。
【００１１】
また、本発明の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置は、第５に、第１ないし４のいずれかの特徴において、前記後付固定用ガイドは、前記他方の梁部材の他端に固定用ボルトにより着脱自在に固定され、また、前記一方の梁部材の他端に当接して前記後付固定用ガイドと前記一方の梁部材との相対移動を停止するための締付部材が設けられることを特徴としている。
この特徴によれば、１対の半割型枠体をその接合端部において容易に接合することができ、また、接合後の１対の半割型枠体の接合端部を確実に固定することができる。
【００１２】
また、本発明の角柱状コンクリート構造物の構築方法は、角柱状のコンクリート構造物を構築するに際して、地上において、型枠、木製支持材、保持部材および補強部材からなり、角柱状のコンクリート構造物の略半周面に沿うように形成された半割型枠体を１対形成し、前記１対の半割型枠体を互いにその接合端部において締付部材により結合して角柱状のコンクリート構造物の外周面に対応した型枠装置を形成後、前記型枠装置を上方に吊り上げて打設される角柱状のコンクリート構造物の位置に設置し、前記型枠装置の型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートが固化後、前記１対の半割型枠体の結合を弛緩させて前記型枠装置を拡張し、その状態で前記型枠装置を上方から吊り上げ、前記型枠装置を角柱状のコンクリート構造物の外周面から離脱させ、地上において、再度、次に打設される角柱状のコンクリート構造物の外周面に対応した型枠装置に形成し、該型枠装置を上方に吊り上げて次に打設される角柱状のコンクリート構造物の位置に設置し、前記型枠装置内にコンクリートを打設することを特徴としている。
この特徴によれば、作業効率がよく、工期を短くすることのできる角柱状コンクリート構造物の構築方法を提供することができる。また、コンクリート打設後の型枠装置の離脱が容易な角柱状コンクリート構造物の構築方法を提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、以下のような優れた効果を奏する。
（１）型枠装置は、角柱状のコンクリート構造物の略半周面に沿うように形成された１対の半割型枠体が互いにその接合端部において締付部材により結合されるように構成され、半割型枠体は、角柱状のコンクリート構造物の外周面の略半周面に対応した内周面を有する型枠、型枠の外周部に長手方向に沿って所定間隔で固定される木製支持材、および、木製支持材の外周部に前記長手方向と直交するように間隔をおいて固定される保持部材を備え、保持部材は、２つの梁部材が交差部においてコーナ固定用ガイドを介して固定されるものであって、コーナ固定用ガイドは一方の梁部材の一端に固着されると共に、他方の梁部材の一端をスライド可能に支持する構造に形成され、他方の梁部材の他端には、一方の梁部材の他端をスライド可能に支持する後付固定用ガイドが設けられることにより、保持部材が角柱状のコンクリート構造物の複数の断面サイズに対応可能であるため、複数の保持部材を準備することなく、１種類の保持部材でもって複数の断面サイズに対応できる型枠装置を製作することができる。また、コンクリート打設後の型枠装置の離脱が容易な角柱状コンクリート構造物用の型枠装置が提供できる。
【００１４】
（２）保持部材の外面に当接すると共に保持部材に直交するように長尺の補強部材が配設され、対向する補強部材の間にはこれらの補強部材を内側に締め付ける締付手段が設けられることにより、保持部材が補強部材により内側に締め付けられるため、打設されたコンクリートの内圧により型枠が膨張されるのを確実に防止でき、所定の寸法のコンクリート柱を形成することができる。
【００１５】
（３）２つの梁部材が、それぞれ、Ｈ型鋼から構成されることにより、型枠装置は打設されたコンクリートの圧力にも十分耐えられる強度を有し、かつ、角柱状コンクリートの断面サイズの変更にも容易に追従することができる。
【００１６】
（４）コーナ固定用ガイドには、他方の梁部材に当接してコーナ固定用ガイドと他方の梁部材との相対移動を停止するための締付部材が設けられることにより、２つの梁部材をコーナ固定用ガイドを介して確実に固定することができる。
【００１７】
（５）後付固定用ガイドは、他方の梁部材の他端に固定用ボルトにより着脱自在に固定され、また、一方の梁部材の他端に当接して後付固定用ガイドと一方の梁部材との相対移動を停止するための締付部材が設けられることにより、１対の半割型枠体をその接合端部において容易に接合することができ、また、接合後の１対の半割型枠体の接合端部を確実に固定することができる。
【００１８】
（６）角柱状のコンクリート構造物を構築するに際して、地上において、型枠、木製支持材、保持部材および補強部材からなり、角柱状のコンクリート構造物の略半周面に沿うように形成された半割型枠体を１対形成し、１対の半割型枠体を互いにその接合端部において締付部材により結合して角柱状のコンクリート構造物の外周面に対応した型枠装置を形成後、型枠装置を上方に吊り上げて打設される角柱状のコンクリート構造物の位置に設置し、型枠装置の型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートが固化後、１対の半割型枠体の結合を弛緩させて型枠装置を拡張し、その状態で型枠装置を上方から吊り上げ、型枠装置を角柱状のコンクリート構造物の外周面から離脱させ、地上において、再度、次に打設される角柱状のコンクリート構造物の外周面に対応した型枠装置に形成し、該型枠装置を上方に吊り上げて次に打設される角柱状のコンクリート構造物の位置に設置し、型枠装置内にコンクリートを打設することにより、作業効率がよく、工期を短くすることのできる角柱状コンクリート構造物の構築方法を提供することができる。また、コンクリート打設後の型枠装置の離脱が容易な角柱状コンクリート構造物の構築方法を提供することができる。さらに、所定の寸法のコンクリート柱を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例に係る角柱状コンクリート構造物用の型枠装置の正面図である。
【図２】本発明の実施例に係る角柱状コンクリート構造物用の型枠装置の平面図である。
【図３】本発明の実施例に係る角柱状コンクリート構造物用の型枠装置におけるコーナ固定用ガイド付近の平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の実施例に係る角柱状コンクリート構造物用の型枠装置における後付け定用ガイド付近の平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】本発明の実施例に係る保持部材と補強部材との係支状態を説明する要部の断面図である。
【図８】断面サイズの小さい角柱状コンクリート構造物に適用する場合の型枠装置を説明する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置などは、特に明示的な記載がない限り、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。  
【実施例】
【００２１】
図１ないし図６を参照して、本発明の実施例に係る角柱状コンクリート構造物用の型枠装置およびそれを用いた構築方法について説明する。
なお、以下の実施例においては、角柱状コンクリート構造物用の型枠装置の一例である断面が正四角形の場合を例にして説明するが、本発明はこれに限定されることなく、断面が長方形、菱形、凧型、台形などの角形であれば適用可能である。
【００２２】
図１は、本発明の実施例に係る角柱状コンクリート構造物用の型枠装置がコンクリートの打設状態に立設された状態を示す正面図であって、断面が正四角形の角柱状のコンクリート構造物を構築するための型枠装置１は、型枠１０を備えている。この型枠１０については、後で詳細に説明する。
型枠１０の外周部の上下方向に沿って所定間隔で複数の木製支持材１１をビス等で固着し、型枠１０がコンクリートの内圧で外側に膨出しないように支える。この木製支持材１１は、所定の間隔を有して平行に伸びる２つの木製角材１２、１２の間を長手方向にトラスを組むようにして配置されたトラス材１３で２つの木製角材１２、１２を一体化したトラス構造に形成されている。木製支持材１１の配置間隔は設計的に決められるが、例えば、型枠１０の断面が８００×８００ｍｍの寸法の場合、約２００ｍｍ間隔で４列設けられ、１３００×１３００ｍｍの寸法の場合、約２００ｍｍ間隔で６列と、さらに、中心に１列の合計７列が設けられる。
【００２３】
木製支持材１１の外周部には、型枠１０の長手方向（立設された状態における上下方向）に間隔をおいて保持部材１５が複数固定される。保持部材１５の上下方向間隔は、設計的に決められるが、例えば、型枠１０の下方は小さいピッチで、また、上方にいくにつれ、次第に大きいピッチで配列されるものであり、中央付近のピッチで約１２００ｍｍ程度である。この保持部材１５については、後に、詳しく説明する。
【００２４】
図１において、左右の木製支持材１１のトラス材１３の空間を貫通するように１対の吊り金具４０、４０が並行に設けられている。この吊り金具４０はパイプで形成されており、型枠装置１の吊上げ時において吊り上げ装置４１のワイヤ４２が巻架けられるものであり、比較的上方に設けられる。また、型枠装置１の下端近傍の一方の側面にも木製支持材１１のトラス材１３の空間を貫通するように１つの吊り金具４３が設けられ、型枠装置１を引き起こす際に用いられる。この点については、後に、詳細に説明する。
【００２５】
また、型枠装置１が鉛直方向に正しく立設されるように、ベースプレート４４と型枠装置１との間に、型枠装置を押すためのパイプサポート４５および型枠装置１を引くためのチエーン４６が直交する２面、例えば、図１においては、左側及び後側（図示されない）に、それぞれ、２組装着される。チエーン４６にはターンバックル４７が装着されていて、チエーン４６の長さを調節することができる。
【００２６】
次に、図２ないし図６を参照しながら、型枠装置１、型枠１０及び保持部材１５について説明する。
図２に示すように、型枠装置１は、例えば断面が正四角形の角柱状のコンクリート構造物を構築するためのものであって、角柱状のコンクリート構造物の略半周面に沿うように形成された半割型枠体２−１、２−２が互いにその接合端部Ｃ１、Ｃ２において締付部材により結合されるように構成される。具体的には、略Ｌ字状の一方の半割型枠体２−１と同じく略Ｌ字状の他方の半割型枠体２−２とは同一の構成を有し、一方の半割型枠体２−１に対し、他方の半割型枠体２−２が、縦軸Ｏを中心に１８０°回転された状態で、接合端部Ｃ１、Ｃ２において締付部材により結合されることにより、例えば、断面が正四角形の角柱状のコンクリート構造物として組み立てられるものである。
なお、本明細書において、「略半周面」の語は、製作時の誤差などにより正確な半周面に製作されない場合を包含するものであり、一方、「略Ｌ字状」の語は、２つの辺の長さが等しくない場合、および、２つの辺の交角が９０°以外の角度、例えば、６０°〜１２０°の範囲の場合も包含するものである。
【００２７】
ここでは、２つの半割枠体のうち、一方の半割型枠体２−１について説明する。
半割型枠体２−１は、例えば断面が正四角形の角柱状のコンクリート構造物の場合、その外周面の略半周面に対応した内周面を有する型枠１０、この型枠１０の外周部に長手方向に沿って所定間隔で固定される木製支持材１１、および、木製支持材１１の外周部に長手方向と直交するように間隔をおいて固定される保持部材１５を備えている。
【００２８】
例えば、断面が正四角形のコンクリート構造物の外周面の略半周面に対応した内周面を有する型枠１０は、角柱状のコンクリート構造物の正四角形の外周面の２面に対応する２片の木製合板を略Ｌ字状に組立て形成されており、各１片は厚さ１２ｍｍの木製合板が２枚積層され、剛性および耐久性を有するものである。その際また、型枠１０の内面がコンクリート打設により損傷を受けた場合でも、２枚積層された木製合板の内側の木製合板のみ交換することにより簡単に修復することができる。型枠１０の上下方向について、例えば、既成の１８００ｍｍの長さの木製合板をつなぎ合わせて必要な長さに形成する。木製合板のつなぎ合わせにおいては、内側の合板と外側の合板の継目をずらすことにより、コンクリートの漏出が防止され、打設コンクリートの品質を向上させることができる。
【００２９】
保持部材１５は、２つの梁部材１６及び１７が、例えば、直交する交差部においてコーナ固定用ガイド１８を介して固定される。本例において、梁部材１６及び１７には線状のＨ型鋼が用いられるが、本発明は、これに限定されず、例えば、チャンネル部材などの他の型鋼、あるいは、パイプなどでもよい。また、本例においては、Ｈ型鋼はそのフランジ部が上下方向を向き、ウエブ部が水平方向を向くように配設される。
コーナ固定用ガイド１８は、一方の梁部材１６の一端に固着されると共に、他方の梁部材１７の一端をスライド可能に支持する構造に形成される。
２つの梁部材１６及び１７は、打設される角柱状コンクリートの最大断面寸法に対応できる長さのものが用意され、打設される角柱状コンクリートが小さい断面寸法の場合は、コーナ固定用ガイド１８に挿入される他方の梁部材１７の突出量を多くして対応する。この点については、後に、詳細に説明する。
【００３０】
図３及び図４を参照しながら、本例におけるコーナ固定用ガイド１８の一例について詳述する。
本例におけるコーナ固定用ガイド１８は、図４に示すように、４つの平板１８ａ〜１８ｄが箱形に結合され、２つの側面が開放された箱形形状をなし、開放された２つの側面を貫通するように他方の梁部材１７が挿入される。同時に、コーナ固定用ガイド１８の内側の側面をなす平板１８ｄは、一方の梁部材１６の一端に溶接などの手段で固着される。さらに、一方の梁部材１６に対して、コーナ固定用ガイド１８を正確な角度で固定するため、一方の梁部材１６の内側端面とコーナ固定用ガイド１８の平板１８ｄの延長部１８ｄｅとの間に、略三角形状の角度固定用プレート１９が配設され、梁部材１６の内側端面と延長部１８ｄｅの内側とに溶接などの手段で固定されている。
【００３１】
また、図４に示すように、他方の梁部材１７がコーナ固定用ガイド１８に挿入された際、他方の梁部材１７の内面１７ａがコーナ固定用ガイド１８の平板１８ｄの内面に当接するように設定されており、また、他方の梁部材１７の挿入を容易にするため、他方の梁部材１７の外形寸法に対し、コーナ固定用ガイド１８の内面寸法は、若干大きく設定される。
さらに、コーナ固定用ガイド１８には、他方の梁部材１７の側面にに当接してコーナ固定用ガイド１８と他方の梁部材１７との相対移動を停止するための締付部材２０が設けられる。この締付部材２０は、本例においては、ボルト２０ａ及びナット２０ｂであり、ボルト２０ａはコーナ固定用ガイド１８に設けられた雌ねじ孔２１に螺入され、ナット２０ｂと協同してその緩みを防止できるようになっている。締付部材２０は、他方の梁部材１７の長手方向に沿うようにコーナ固定用ガイド１８に複数設けられる。
また、コーナ固定用ガイド１８に対する他方の梁部材１７の挿入を容易にするため、角形の誘導材２２が梁部材１７のウエブ部分１７ｂを挟むようにコーナ固定用ガイド１８内の上下に設けられる。
図２において、他方の梁部材１７は、コーナ固定用ガイド１８に対してＹ方向にスライド自在であり、Ｙ方向の寸法変化に対応できるようになっている。
【００３２】
図２及び図３に示すように、他方の梁部材１７の端部には、ボルト及びナットからなる脱落防止用部材２３が装着され、不用意にコーナ固定用ガイド１８から他方の梁部材１７が脱落することを防止するようになっている。
【００３３】
次に、図５及び図６を参照しながら、本例における後付固定用ガイド２５の一例について詳述する。
本例における後付固定用ガイド２５は、他方の梁部材１７のコーナ固定用ガイド１８が装着される端部と反対側の端部１７ｃに着脱自在に固定されるものであって、上板２５ａ、底板２５ｂ、及び側板２５ｃからなる略コ字状をなしている。
図６に示すように、後付固定用ガイド２５は、略コ字状の開口側において上板２５ａと底板２５ｂとが他方の梁部材１７の端部１７ｃにオーバーラップするよう延び、該オーバーラップ部２５ｄにおいて固定用貫通ボルトからなる固定手段２６により他方の梁部材１７の端部１７ｃに着脱自在に固定される。本例において、他方の梁部材１７はＨ型鋼からなり、そのフランジ部１７ｆ、１７ｆの上下両端面に後付固定用ガイド２５の上板２５ａ及び底板２５ｂが外方から当接するようにしてオーバーラップされ、複数の固定用貫通ボルト２６、２６がＨ型鋼のウエブ部１７ｗを貫通するようにして装着されることで、後付固定用ガイド２５が他方の梁部材１７の端部１７ｃに着脱自在に固定されるものである。
なお、後付固定用ガイド２５内への一方の梁部材１６の挿入を容易にするため、後付固定用ガイド２５の内面寸法を若干大きくさせるための拡幅手段を他方の梁部材１７の端部１７ｃに設けておくことが望ましい。この拡幅手段としては、例えば、フランジ部１７ｆ、１７ｆの上下両端面よりわずかに外側に突き出る幅決材３６を固定手段２６付近に設けることが一案である。
【００３４】
略コ字状の後付固定用ガイド２５は、他方の梁部材１７と直交するように、他方の半割型枠体２−２の一方の梁部材１６のコーナ固定用ガイド１８が固定される端部と反対側の端部にスライド自在に挿入される。これにより、一方の半割型枠２−１と他方の半割型枠２−２とのＸ方向の寸法変化に対応できる。
他方の半割型枠体２−２の一方の梁部材１６の端部が一方の半割型枠２−１の後付固定用ガイド２５内に挿入される際、他方の半割型枠体２−２の一方の梁部材１６の内側の側面が一方の半割型枠２−１の他方の梁部材１７の先端面１７ｄと当接するように設定される。
また、後付固定用ガイド２５には、他方の半割型枠体２−２の一方の梁部材１６の外側の側面に当接して後付固定用ガイド２５と他方の半割型枠体２−２の一方の梁部材１６との相対移動を停止するための締付部材２７が設けられる。本例において、締付部材２７はボルト２７ａ及びナット２７ｂからなり、ボルト２７ａが後付固定用ガイド２５の側板２５ｃに設けられた雌ねじ孔２８に螺入されるものであり、ナット２７ｂと協同してその緩みを防止できるようになっている。
【００３５】
図２及び図５に示すように、一方の梁部材１６の後付固定用ガイド２５内に挿入される側の端部には、ボルト及びナットからなる脱落防止用部材２９が装着され、不用意に後付固定用ガイド２５から一方の梁部材１６が脱落することを防止するようになっている。
【００３６】
次に、一方の半割型枠体２−１と他方の半割型枠体２−２とが接合されて断面が正四角形の型枠体１が組立てられた後において、型枠体１が緩まないように締め付ける手段について説明する。
図２に示すように、対向する１対の梁部材１６と１６との間には、左右の木製支持材１１のトラス材１３の空間を貫通するように型枠１０と並行に１対のタイロッド３０−１、３０−２が装着される。また、対向する１対の梁部材１７と１７との間にも、前後の木製支持材１１のトラス材１３の空間を貫通するように型枠１０と並行に１対のタイロッド３０−３、３０−４が装着される。これらタイロッド３０−１、３０−２、３０−３、３０−４の装着される位置には、保持部材１５の外面に当接すると共に保持部材１５に直交する方向（型枠１０の長手方向。立設された場合の縦方向）に長尺の補強部材３２が配設される。タイロッド３０−１、３０−２、３０−３、３０−４は同じ構造を有し、それぞれ、補強部材３２に穿設された孔を貫通するように装着されるタイロッド本体３１、補強部材３２の外側に装着されるウイングナット３３、補強部材３２の内側に装着される座金３４及びウイングナット３５から構成される。タイロッド本体３１には全長にねじ部が形成されている。
【００３７】
ここで、補強部材３２について詳しく説明する。
補強部材３２は、図１及び図２に示すように、タイロッド３０−１、３０−２、３０−３、３０−４の装着位置に対応して各コーナの両側に配設されるもので、合計８本が最下部の保持部材１５から最上部の保持部材１５にまたがって長手方向に配設され、対向する１対の補強部材３２、３２が、それぞれ、タイロッド３０−１、３０−２、３０−３、３０−４により締め付けられることにとり、すべての保持部材１５を外側から内側に向けて締め付ける。この補強部材３２による保持部材１５に対する締め付けにより、打設されたコンクリートの内圧に対抗して型枠１０の膨張が防止され、所定の寸法のコンクリート柱が形成される。補強部材３２としては、梁部材１６、１７に対して面で当接する形状、例えば、断面が角形の形状が望ましく、角パイプ等が好ましい。
【００３８】
次に、図７を参照しながら、保持部材１５を構成するの梁部材１６及び１７と補強部材３２との係支状態を説明する。図７は、型枠装置１が組立用専用台に寝かされた状態を示しており、補強部材３２が紙面と平行に示されている。
補強部材３２には、梁部材１６又は１７の設置間隔に合わせて略クランク状の係止部材３７が溶接されており、係止部材３７の先端係止部３７ａが梁部材１６及び１７のフランジ部の一方側から嵌合できるようになっている。係止部材３７の先端係止部３７ａが梁部材１６又は１７のフランジ部の一方側に嵌合された状態で、後付けの係止部材３８の先端係止部３８ａが梁部材１６及び１７のフランジ部の他方側に嵌合される。後付けの係止部材３８は補強部材３２にボルトなどの固定手段３９で固定される。このように、補強部材３２は係止部材３７及び係止部材３８を介して梁部材１６又は１７に固定される。
なお、後付けの係止部材３８及び固定手段３９は、すべての梁部材１６又は１７に対応して設けなくてもよく、図７では１つ置きに設けられている。
また、タイロッド３０−１、３０−２、３０−３、３０−４は、梁部材１６又は１７の近傍、例えば、立設された状態における上方あるいは下方に配設されるが、必ずしもすべての梁部材１６又は１７に対応して設けなくてもよい。
【００３９】
次に、型枠装置１を構成する半割型枠体２−１及び２−２を製作し、続いて、１対の半割型枠体２−１及び２−２を組立てて、断面が正四角形の角柱状のコンクリート構造物を構築するための型枠装置１を得るまでの手順を順を追って説明する。
〔半割型枠体２−１の製作〕
（１）２つの梁部材１６及び１７を直交する交差部において、コーナ固定用ガイド１８により固定して半割の保持部材１５を形成する。その際、コーナ固定用ガイド１８は、一方の梁部材１６の一端に溶接などの手段固着され、他方の梁部材１７がコーナ固定用ガイド１８に挿入され、Ｙ方向の所定の位置において、コーナ固定用ガイド１８と他方の梁部材１７との相対移動を締付部材２０により停止し、２つの梁部材１６及び１７を固定する。
（２）２つの梁部材１６及び１７を固定後、組立用専用台（図示省略）に梁部材１７を下にし、コーナ固定用ガイド１８が右側に位置するようにして逆Ｌ字状に載置し、仮押さえする。
（３）２つの梁部材１６及び１７の内周面へフックストラップ（図示省略）と呼ばれる固定具を利用して木製支持材１１を固定する。本例の場合、フックストラップは各トラス材１３に装着され、梁部材であるＨ型鋼１６または１７のフランジ部を挟着することでトラス材１３に対して梁部材であるＨ型鋼１６または１７を固定するものである。木製支持材１１の間隔は設計的に決められる。
（４）木製支持材１１の内周面へ２つの木製合板を略Ｌ字状に組立て断面が略Ｌ字状の型枠１０を形成する。型枠１０の各１片は、例えば、厚さ１２ｍｍの木製合板が２枚積層され、剛性、耐久性および冬期保温性を有するものである。２枚の木製合板は釘などで固定される。また、型枠１０の長さについては、例えば、既成の１８００ｍｍの長さの木製合板をつなぎ合わせて必要な長さに形成する。
（５）他方の梁部材１７の端部に、ボルトなどからなる脱落防止用部材２３を装着し、コーナ固定用ガイド１８から他方の梁部材１７が脱落するのを防止する。
【００４０】
〔１対の半割型枠体２−１及び２−２の組立〕
（１）上記の要領で、半割型枠体を２つ製作し、一方を半割型枠体２−１とし、他方を半割型枠体２−２とし、他方の半割型枠体２−２を１８０°回転させて、一方を半割型枠体２−１と対峙させ、両者の接合端部Ｃ１、Ｃ２において、一方の梁部材１６の内側の側面と他方の梁部材１７の端部とを当接させる。
（２）２つの後付固定用ガイド２５を、それぞれ、一方の半割型枠体２−１及び他方の半割型枠体２−２における一方の梁部材１６のコーナ固定用ガイド１８が固定される端部と反対側の端部にスライドするようにして挿入し、固定用ボルト２６からなる固定手段により他方の梁部材１７の端部１７ｃに固定する。
（３）後付固定用ガイド２５の側板２５ｃに設けられた締付部材２７を締め付けて、後付固定用ガイド２５と半割型枠体２−１及び他方の半割型枠体２−２の一方の梁部材１６とを固定する。
（４）一方の梁部材１６の端部に、ボルトなどからなる脱落防止用部材２８を装着し、不用意に後付固定用ガイド２５から一方の梁部材１６が脱落することを防止する。
（５）各コーナの両側のトラス材１３の位置に対応して梁部材１６、１６及び１７、１７の外面に当接して長尺の補強部材３２を梁部材１６、１７に直交する方向（長手方向）に配設する。次に、対向する梁部材１６及び１６の外面に装着された１対の補強部材３２及び３２との間に１対のタイロッド３０−１、３０−２を装着し、また、対向する１７及び１７の外面に装着された１対の補強部材３２及び３２との間に１対のタイロッド３０−３、３０−４を装着する。タイロッド３０−１、３０−２、３０−３、３０−４の外側に装着されるウイングナット３３のそれぞれを締め付け、補強部材３２により、１対の半割型枠体２−１及び２−２を確実に固定する。
なお、タイロッド３０−１、３０−２、３０−３、３０−４の内側に装着されるウイングナット３５はフリー状態にしておく。
（６）１対の半割型枠体２−１及び２−２が組み立てられることにより、断面が正四角形の角柱状のコンクリート構造物を構築するための型枠装置１が得られる。
【００４１】
次に、型枠装置１をコンクリート構造物の構築位置に運搬し、据付け、コンクリートを打設し、型枠装置１を抜き取り、次のコンクリート構造物の構築位置に運搬するまでの手順を説明する。
（１）地上で横たわるように組立てられた型枠装置１の最上段の梁部材に引き起し用クレーンのワイヤを架けると共に、型枠装置１の下端近傍の吊り金具４３にもワイヤを架け、巻架されたワイヤの長さを調節して型枠装置１を９０°回転させ、引き起こす。
（２）型枠装置１の吊り金具４０に吊り上げ装置４１のワイヤ４２を巻架け、型枠装置１を上方に吊り上げて打設される角柱状のコンクリート構造物の位置に設置する。
（３）型枠１０内にコンクリートを打設する。
（４）コンクリートが固化した後、１対の半割型枠体２−１及び２−２の結合を緩める。
具体的には、まず、タイロッド３０−１、３０−２、３０−３、３０−４のウイングナット３３を緩め、続いて、後付固定用ガイド２５の締付部材２７を緩める。すると、Ｘ方向には、一方の梁部材１６、１６と後付固定用ガイド２５、２５とがスライドし、また、後付固定用ガイド２５の締付部材２７が外方に引き込まれた分、例えば、本例では２０ｍｍの長さ、一方の梁部材１６、１６がＹ方向に移動する。この状態で、一方の半割型枠体２−１と他方の半割型枠体２−２との拘束力が開放されるため、一方の半割型枠体２−１の型枠１０と他方の半割型枠体２−２の型枠１０がコンクリートから離反する。必要に応じて、タイロッド３０−１、３０−２、３０−３、３０−４の内側に装着されるウイングナット３５を操作して梁部材１６及び１７を外側に向けて付勢する。
この状態で型枠装置１は、拡径されているが、脱落防止用部材２３及び２８により、梁部材１６と１７との係合状態は維持されるので、１対の半割型枠体２−１及び２−２は係合状態にある。
（５）拡径された状態の型枠装置１を吊り上げ装置４１で吊り上げ、角柱状のコンクリート構造物から抜き取り、専用架台に立てた状態で仮置きする。                        （６）専用架台上において、１対の半割型枠体２−１及び２−２を元の状態に復元する。
（７）型枠装置１吊り上げ装置４１で吊り上げ、次の打設される角柱状のコンクリート構造物の位置に設置する。
【００４２】
次に、図８を参照しながら、断面サイズの小さい角柱状コンクリート構造物に適用する場合の型枠装置を説明する。
断面サイズの大小に関係なく、半割型枠体２−１の製作および１対の半割型枠体２−１及び２−２の組立の手順については基本的に同じであるので詳しい説明は省略するが、断面サイズが小さい場合には、主に以下の点が相違する。
（１）２つの梁部材１６及び１７を直交する交差部において、コーナ固定用ガイド１８により固定して半割の保持部材１５を形成するが、コーナ固定用ガイド１８から突出する梁部材１７の突出長さは大きくなる。
（２）２つの梁部材１６及び１７の内周面へ木製支持材１１を固定し、木製支持材１１の内周面へ２つの木製合板を略Ｌ字状に組立て断面が略Ｌ字状の型枠１０を形成するが、木製支持材１１及び型枠１０の断面サイズは小さい。
（３）１対の半割型枠体２−１及び２−２の組立の際、２つの後付固定用ガイド２５を一方の梁部材１６の端部にスライドするようにして挿入し、締付部材２７を締め付けて、後付固定用ガイド２５と一方の梁部材１６とを固定するが、後付固定用ガイド２５から突出する梁部材１６の突出長さは大きくなる。
【００４３】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４４】
例えば、前記実施例では、型枠装置１は、コンクリート構造物の断面形状が正四角形の場合について説明したが、これに限定されることなく、コンクリート構造物の断面形状が四角形、菱形、凧型、台形等にも適用可能である。
【００４５】
また、例えば、前記実施例では、梁部材１６及び１７がＨ型鋼から構成される場合について説明したが、これに限らず、他の型鋼あるいは、パイプなどから形成されてもよい。その場合、コーナ固定用ガイド１８及び後付固定用ガイド２５の形状も、他の型鋼などの形状に合わせたものに作製されることはいうまでもない。
【００４６】
また、例えば、前記実施例では、１対の補強部材３２及び３２との間に１対のタイロッドを装着して１対の補強部材３２及び３２を締め付けることを説明したが、１対の補強部材３２及び３２の締付手段としては、タイロッドに限定されることなく、例えば、ターンバックルなどで締め付けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１              型枠装置
２−１          一方の半割型枠体
２−２          他方の半割型枠体
１０             型枠
１１             木製支持材
１２             木製角材
１３             トラス材  
１５             保持部材
１６             一方の梁部材
１７             他方の梁部材
１８             コーナ固定用ガイド
１９             角度固定用プレート
２０             締付部材（ボルト２０ａ及びナット２０ｂ）
２１             雌ねじ孔
２２             誘導材
２３             脱落防止用部材（ボルト及びナット）
２５             後付固定用ガイド
２６             固定手段（固定用貫通ボルト）
２７             締付部材（ボルト２７ａ及びナット２７ｂ）
２８             雌ねじ孔
２９             脱落防止用部材（ボルト及びナット）
３０−１〜３０−４  タイロッド（締付手段）
３１             タイロッド本体
３２             補強部材
３３              ウイングナット
３４              座金
３５              ウイングナット
３６              幅決材
３７、３８        係止部材
３９              固定手段
４０              吊り金具
４１              吊り上げ装置
４２              ワイヤ
４３              吊り金具
４４              ベースプレート
４５              パイプサポート
４６              チエーン
４７              ターンバックル
Ｏ                縦軸
Ｃ１、Ｃ２        接合端部
【図１】
2014181439.tif 000003
【図２】
2014181439.tif 000004
【図３】
2014181439.tif 000005
【図４】
2014181439.tif 000006
【図５】
2014181439.tif 000007
【図６】
2014181439.tif 000008
【図７】
2014181439.tif 000009
【図８】
2014181439.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成25年4月24日(2013.4.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角柱状のコンクリート構造物を構築するための型枠装置１であって、前記型枠装置１は、前記角柱状のコンクリート構造物の略半周面に沿うように形成された半割型枠体２−１、２−２が互いにその接合端部において締付部材により結合されるように構成され、前記半割型枠体２−１、２−２は、それぞれ、前記角柱状のコンクリート構造物の外周面の略半周面に対応した内周面を有する型枠１０、前記型枠１０の外周部に長手方向に沿って所定間隔で固定される木製支持材１１、および、前記木製支持材１１の外周部に前記長手方向と直交するように間隔をおいて固定される保持部材１５を備え、
前記半割型枠体２−１、２−２のそれぞれの前記保持部材１５は、２つの梁部材１６、１７が交差部においてコーナ固定用ガイド１８を介して固定されるものであって、前記コーナ固定用ガイド１８は一方の梁部材１６の一端に固着されると共に、他方の梁部材１７の一端をスライド可能に支持する構造に形成され、前記コーナ固定用ガイド１８にスライド可能に支持される前記他方の梁部材１７の他端には、対向する半割型枠体の前記一方の梁部材１６の他端をスライド可能に支持する後付固定用ガイド２５が設けられ、前記後付固定用ガイド２５は、略コ字状をなし、前記他方の梁部材１７の他端に当接された前記対向する半割型枠体の前記一方の梁部材１６を跨ぐようにしてその開口側が前記他方の梁部材１７の他端の端部１７ｃに固定手段２６により着脱自在に固定されることを特徴とする角柱状コンクリート構造物用の型枠装置。
【請求項２】
前記保持部材１５の外面に当接すると共に前記保持部材１５に直交するように長尺の補強部材３２が配設され、対向する補強部材３２、３２の間にはこれらの補強部材３２、３２を内側に締め付ける締付手段３０−１〜３０−４が前記型枠１０の外側に設けられることを特徴とする請求項１記載の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置。
【請求項３】
前記２つの梁部材１６、１７が、それぞれ、Ｈ型鋼から構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置。
【請求項４】
前記コーナ固定用ガイド１８には、前記他方の梁部材１７に当接して前記コーナ固定用ガイド１８と前記他方の梁部材１７との相対移動を停止するための締付部材２０が設けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置。
【請求項５】
前記後付固定用ガイド２５の側板２５ｃには、前記他方の梁部材１７の他端に当接された前記対向する半割型枠体の前記一方の梁部材１６に当接して前記後付固定用ガイド２５と前記一方の梁部材１６との相対移動を停止するための締付部材２７が設けられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の角柱状コンクリート構造物用の型枠装置。
【請求項６】
角柱状のコンクリート構造物を構築するに際して、地上において、型枠１０、木製支持材１１、２つの梁部材１６、１７が交差部においてコーナ固定用ガイド１８により固定されて構成された保持部材１５および前記保持部材１５の外面に当接すると共に前記保持部材１５に直交するように設けられた長尺の補強部材３２からなり、角柱状のコンクリート構造物の略半周面に沿うように形成された半割型枠体を１対形成し、前記１対の半割型枠体２−１、２−２を互いにその接合端部において、前記他方の梁部材１７の他端に前記対向する半割型枠体の前記一方の梁部材１６が当接された状態において略コ字状の前記後付固定用ガイド２５及び締付部材２７により結合すると共に対向する１対の補強部材３２、３２の間に装着された締付手段３０−１〜３０−４を締め付けて角柱状のコンクリート構造物の外周面に対応した型枠装置を形成後、前記型枠装置を上方に吊り上げて打設される角柱状のコンクリート構造物の位置に設置し、前記型枠装置の型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートが固化後、前記締付手段３０−１〜３０−４を緩めると共に前記締付部材２７を緩めて前記１対の半割型枠体の結合を弛緩させて前記型枠装置を拡張し、その状態で前記型枠装置を上方から吊り上げ、前記型枠装置を角柱状のコンクリート構造物の外周面から離脱させ、地上において、再度、次に打設される角柱状のコンクリート構造物の外周面に対応した型枠装置に形成し、該型枠装置を上方に吊り上げて次に打設される角柱状のコンクリート構造物の位置に設置し、前記型枠装置内にコンクリートを打設することを特徴とする角柱状コンクリート構造物の構築方法。