(57)【要約】【課題】被封止物が位置ずれすることを防止しながら、被封止物およびその被封止物をフィルムで挟んだ積層体を搬送するラミネート装置を提供する。【解決手段】被封止物１をフィルムで挟みラミネートするラミネート装置において、第１フィルム供給部５と、第２フィルム供給部６と、前記被封止物１を前記第１フィルム供給部５から供給される第１フィルム２と前記第２フィルム供給部６から供給される第２フィルム３との間に配置させて積層体４にする配置部７と、前記積層体４をラミネートするラミネート部８と、前記配置部７と前記ラミネート部８とを循環して前記積層体４を搬送するエンボス付きベルト１０と、前記エンボス付きベルトを駆動する回転機とを備える。【選択図】図２
2014019072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被封止物をフィルムで挟みラミネートするラミネート装置において、
第１フィルム供給部と、
第２フィルム供給部と、
前記被封止物を前記第１フィルム供給部から供給される第１フィルムと前記第２フィルム供給部から供給される第２フィルムとの間に配置させて積層体にする配置部と、
前記積層体をラミネートするラミネート部と、
前記配置部と前記ラミネート部とを循環して前記積層体を搬送するエンボス付きベルトと、
前記エンボス付きベルトを駆動する回転機と、
を備えるラミネート装置。
【請求項２】
請求項１に記載のラミネート装置において、
前記積層体を切断する切断部を備え、
前記配置部、前記ラミネート部および前記切断部において１回のタクトで処理される前記被封止物の数が同じであるラミネート装置。
【請求項３】
請求項２に記載のラミネート装置において、
前記切断部は、前記積層体が連続してつながる状態になるように前記積層体を切断し、
さらに、前記積層体の切り屑を巻き取る巻き取り部を備えるラミネート装置。
【請求項４】
前記切断部が、前記切断部の外へ前記積層体を搬送する切断部搬送ベルトを備える請求項２または３に記載のラミネート装置。
【請求項５】
前記配置部に前記被封止物を供給する被封止物供給部を備える請求項１ないし４のいずれか一項に記載のラミネート装置。
【請求項６】
前記被封止物供給部は、吸盤と、複数の前記吸盤をマニホールドで保持する第１吸引部と、前記第１吸引部に接続された第１吸引ポンプと、前記第１吸引部を搬送する第１搬送機構と、前記第１吸引部の圧力を切り替える第１切り替え弁と、
を備える請求項５に記載のラミネート装置。
【請求項７】
切り出された前記積層体を取り出す取り出し部を備える請求項２ないし６のいずれか一項に記載のラミネート装置。
【請求項８】
前記取り出し部は、吸盤と、複数の前記吸盤をマニホールドで保持する第２吸引部と、前記第２吸引部に接続された第２吸引ポンプと、前記第２吸引部を搬送する第２搬送機構と、前記第２吸引部の圧力を切り替える第２切り替え弁と、
を備える請求項７に記載のラミネート装置。
【請求項９】
前記ラミネート部は、前記エンボス付きベルトが通過する下部ラミネート部と、前記積層体の上部から吸引および加熱する上部ラミネート部と、前記上部ラミネート部を真空引きする第３吸引ポンプと、前記上部ラミネート部と前記下部ラミネート部の距離を変更する駆動機構とを備える請求項１ないし８のいずれか一項に記載のラミネート装置。
【請求項１０】
前記被封止物を、複数の太陽電池セルが電気的に直列に接続された太陽電池セルシートとし、前記配置部で前記第１フィルム上に載せられる際に、前記太陽電池セルシートの受光面を前記エンボス付きベルト側にし、前記太陽電池セルシートの受光面と接する前記エンボス付きベルトの表面が凹凸面である請求項１ないし９のいずれか一項に記載のラミネート装置。
【請求項１１】
前記エンボス付きベルトの凹凸の幅は、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、凹凸の深さは、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下である請求項１ないし１０のいずれか一項に記載のラミネート装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被封止物をフィルムで挟みラミネートするラミネート装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、上下１組のゴムロールの内外部から加熱しかつ加圧する両面ラミネート加工方法において、前記ゴムロールが金属性の熱ロールからなり、該金属製熱ロール間に隙間を設けかつ油圧又は弾圧して上下ローラーを同速状態になるように構成し、該同速状態の上下ロールを介して枚葉紙又は枚葉フィルムの表裏面にフィルムを同時に貼合せることを特徴とする枚葉印刷物における両面ラミネート工法とその装置が開示されている。
【０００３】
特許文献２は、ロール状に連続的に巻かれた透明フィルムを所定の長さに裁断しながらカードの表面にラミネーションを施すラミネータが開示されている。
特許文献３には、連続したフィルムの切断位置の近傍に、フィルムを切断した際に発生するフィルムの切り屑を吸引する切屑吸引手段を設けたラミネータが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３２４３４９号公報
【特許文献２】特開２００２−２９２７３８号公報
【特許文献３】特開平３−２８８６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、被封止物を回転させながらフィルム間に挿入するため、位置ずれが生じ易いという問題点があった。
特許文献２では、裁断されたフィルムとカード（被ラミネート部材）をそれぞれローラーで挟んで搬送しており、搬送されるものが裁断されている為、搬送ミスが生じやすいという問題点があった。
【０００６】
特許文献３では、切屑を吸引しているので、吸引に要するエネルギー消費が多いという問題点があった。
上記の問題点を鑑み、本発明の課題は、被封止物が位置ずれすることを防止しながら、被封止物およびその被封止物をフィルムで挟んだ積層体を搬送するラミネート装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、被封止物をフィルムで挟みラミネートするラミネート装置において、第１フィルム供給部と、第２フィルム供給部と、前記被封止物を前記第１フィルム供給部から供給される第１フィルムと前記第２フィルム供給部から供給される第２フィルムとの間に配置させて積層体にする配置部と、前記積層体をラミネートするラミネート部と、前記配置部と前記ラミネート部とを循環して前記積層体を搬送するエンボス付きベルトと、前記エンボス付きベルトを駆動する回転機とを備える。このような構成によれば、前記配置部と前記ラミネート部とを通過する間に被封止物が位置ずれすることを防止しながら前記被封止物および前記積層体を搬送できる。
【０００８】
また、上記のラミネート装置に、さらに前記積層体を切断する切断部を備え、前記配置部、前記ラミネート部および前記切断部において、１回のタクトで処理される前記被封止物の数が同じであることが望ましい。このような構成によれば、前記配置部、前記ラミネート部および前記切断部において処理される前記被封止物の数が同じであるので、前記配置部、前記ラミネート部および前記切断部でのタクトタイムを統一できる。
【０００９】
また、前記切断部は、前記積層体が連続してつながる状態になるように前記積層体を切断し、さらに、前記積層体の切り屑を巻き取る巻き取り部を備えることにしてもよい。このような構成によれば、連続した積層体の切り屑を自動で巻き取ることができる。
【００１０】
また、前記切断部が、前記切断部の外へ前記積層体を搬送する切断部搬送ベルトを備えることにしてもよい。エンボス付きベルトと切断部搬送ベルトを１つのベルトで構成して、このベルトを配置部、ラミネート部、切断部を循環するように周回移動させると、切断部で傷付いたベルトがラミネート部に到達した際、その傷が積層体のエンボス形状に悪影響を与えるという問題点がある。そこで、配置部とラミネート部を周回移動するベルトと、切断部内で周回移動するベルトを別々に設ける構成にすれば、積層体のエンボス形状に悪影響を与えることを防止できる。そして、積層体の下部に直接触れる部分が、積層体の移動と同期して移動するので、積層体の下部に傷が付くことを防止できる。
【００１１】
また、前記配置部に前記被封止物を供給する被封止物供給部を備えることにしてもよい。封止物供給部は、配置部の横に配置される。より具体的には、前記被封止物供給部は、吸盤と、複数の前記吸盤をマニホールドで保持する第１吸引部と、前記第１吸引部に接続された第１吸引ポンプと、前記第１吸引部を搬送する第１搬送機構と、前記第１吸引部の圧力を切り替える第１切り替え弁と、を備える。封止物供給部は、ラミネート部の１回のタクトと同期して、ラミネート部で処理される被封止物の数と同数の被封止物を配置部に供給する。このような構成によれば、配置部に前記被封止物を自動供給できる。
【００１２】
また、切り出された前記積層体を取り出す取り出し部を備えることにしてもよい。より具体的には、前記取り出し部は、吸盤と、複数の前記吸盤をマニホールドで保持する第２吸引部と、前記第２吸引部に接続された第２吸引ポンプと、前記第２吸引部を搬送する第２搬送機構と、前記第２吸引部の圧力を切り替える第２切り替え弁と、を備える。取り出し部は、ラミネート部の１回のタクトと同期して、ラミネート部で処理され切断部で切断された積層体を切断部から取り出す。このような構成によれば、切断された積層体を自動で取り出すことができる。
【００１３】
また、前記ラミネート部は、前記エンボス付きベルトが通過する下部ラミネート部と、前記積層体の上部から吸引および加熱する上部ラミネート部と、前記上部ラミネート部を真空引きする第３吸引ポンプと、前記上部ラミネート部と前記下部ラミネート部の距離を変更する駆動機構とを備える。駆動機構は、前記積層体をラミネートする際に上部ラミネート部と下部ラミネート部を密着させるように上部ラミネート部を移動させる。ラミネート後に前記積層体を水平方向に移動させる時には、上部ラミネート部と下部ラミネート部とを離して、前記積層体を解放する。このような構成によれば、上部ラミネート部を真空引きしているので、エンボス付きベルトと真空にする機構とが干渉することを避けられるので、下部ラミネート部に真空引きする機構を設けるよりも装置構造を簡素化できる。
【００１４】
また、前記被封止物を、複数の太陽電池セルが電気的に直列に接続された太陽電池セルシートとし、前記配置部で前記第１フィルム上に載せられる際に、前記太陽電池セルシートの受光面を前記エンボス付きベルト側にし、前記太陽電池セルシートの受光面と接する前記エンボス付きベルトの表面が凹凸面であるようにしてもよい。より具体的には、前記エンボス付きベルトの凹凸の幅は、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、凹凸の深さは、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが望ましい。このような構成によれば、前記エンボス付きベルトの凹凸面によって前記第１フィルム上にエンボス模様が形成されるので、第１フィルム２がエンボス付きベルト上で移動してしまうことを防止できる。そして、太陽電池の受光面側の第１フィルム上にエンボス模様が形成されるので、防眩性を向上できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、前記配置部と前記ラミネート部と前記切断部とを通過する間に被封止物が位置ずれすることを防止しながら前記被封止物および前記積層体を搬送できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の態様に係る概略構成図（上面図）
【図２】図１の装置のＡ−Ａ断面の断面図
【図３】制御部１６の入出力に関する構成を表す図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明に係るラミネート装置の一実施形態を説明する。なお、本発明は、下記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内で適宜変形して実施することができるものである。
【００１８】
図１は、本発明の第１の態様に係る概略構成図（上面図）である。図２は、図１の装置のＡ−Ａ断面の断面図である。図３は、制御部１６の入出力に関する構成を表す図である。Ｘ方向やＹ方向は、ほぼ水平方向であり、互いのなす角が９０度である。Ｚ方向は、Ｘ方向およびＹ方向にそれぞれ直交する方向のことである。
【００１９】
本発明の第１の態様の太陽電池は、第１フィルム供給部５と、第２フィルム供給部６と、被封止物１を第１フィルム供給部５から供給される第１フィルム２と第２フィルム供給部６から供給される第２フィルム３との間に配置させて積層体４にする配置部７と、積層体４をラミネートするラミネート部８と、配置部７とラミネート部８とを循環して積層体４を搬送するエンボス付きベルト１０とを少なくとも備える。
【００２０】
第１フィルム供給部５は、第１フィルムロール５ａ、第１回転機５ｂおよびローラー２ａを備えている。第１フィルムロール５ａには、第１フィルム２が巻かれている。第１回転機５ｂは、第１フィルムロール５ａと接続されており、第１フィルムロール５ａを回転させている。第１フィルム供給部５は、中央のローラー２ａと、左右のローラー２ａとの距離を可変できる機構を備えていることが望ましく、中央のローラー２ａの位置を移動させることで、第１フィルムロール５ａから巻き出された第１フィルム２のテンションを調節している。
【００２１】
配置部７は、ローラー７ａを備えている。第１フィルム供給部５から送出された第１フィルム２は、ローラー７ａと後述するエンボス付きベルト１０とで挟まれながら送出される。配置部７の側面には、後述する被封止物供給部１２が配置されている。配置部７の下流側には、後述する第２フィルム供給部６が配置されている。
【００２２】
さらに、上記ラミネート装置に、被封止物供給部１２を備えることが望ましい。被封止物供給部１２は、第１支持壁１２ｈ、第１Ｚ方向搬送部１２ａ、第１Ｙ方向搬送部１２ｂ、第１連結部１２ｇ、第１吸引部１２ｃ、吸盤１２ｄ、第１切り替え弁１２ｆおよび第１吸引ポンプ１２ｅを備える。上述の第１搬送機構とは、第１Ｚ方向搬送部１２ａ、第１Ｙ方向搬送部１２ｂがこれに相当する。第１支持壁１２ｈは、テーブルからＺ方向に伸びた壁である。この壁面に第１Ｚ方向搬送部１２ａが設けられている。第１Ｚ方向搬送部１２ａは、第１Ｙ方向搬送部１２ｂをＺ方向前後に移動させる。第１Ｙ方向搬送部１２ｂは、第１連結部１２ｇを介して第１吸引部１２ｃを保持しており、これらをＹ方向前後に移動させる。第１吸引部１２ｃは、吸盤１２ｄを備えるマニホールドになっている。第１切り替え弁１２ｆは、３方弁であり、第１吸引部１２ｃおよび第１吸引ポンプ１２ｅとそれぞれ接続されており、残りの流路は大気開放されている。第１切り替え弁１２ｆは、第１吸引部１２ｃと大気を連通させる場合と、第１吸引部１２ｃと第１吸引ポンプ１２ｅを連通させる場合とを切り替えるように構成されている。被封止物供給部１２は、被封止物１を、被封止物供給部１２のテーブル上から配置部７の第１フィルム２の上へ搬送する。
【００２３】
第２フィルム供給部６は、第２フィルムロール６ａと第２回転機６ｂとローラー６ｃを備えている。第２フィルムロール６ａには、第２フィルム３が巻かれている。第２回転機６ｂは、第２フィルムロール６ａと接続されており、第２フィルムロール６ａを回転させている。ローラー６ｃは、第２フィルムロール６ａから巻き出された第２フィルム３を下方に押さえ、第１フィルム２と被封止物１と第２フィルム３とが重ねられた積層体４にしている。
【００２４】
ラミネート部８は、積層体４を加熱しながら下部ラミネート部８ａと上部ラミネート部８ｂで挟む機構を備えている。上部ラミネート部８ｂは、第３吸引ポンプ８ｃと接続されており、第３吸引ポンプ８ｃが作動されると、上部ラミネート部の空気が吸引される。加熱温度と押圧値と真空度は、実験で適宜最適な値を求めておき、設定される。
【００２５】
エンボス付きベルト１０は、積層体４をラミネートするラミネート部８と、配置部７とラミネート部８とを循環して積層体４を搬送する。エンボス付きベルト１０の材料は、ラミネートの際にエンボス付きベルト１０の凹凸面が変形しないように、耐熱性および耐圧性の材料から適宜選択する。より具体的には、ガラス繊維を織り込んだガラスクロスシートや、金網や、金属製のチェーンクロスなどをリング状にしたベルトが用いられる。例えば、前記ガラスクロスシートを用いた場合、凹凸の幅と深さを０．１２ｍｍ程度として実施する。前記金網の場合、材質ＳＵＳ３０４、線径０．３４ｍｍ、メッシュ数２４目±９％／インチ（ＪＩＳ  Ｇ３５５５）の金網を用いる。この金網を用いると、金網の窪みの幅は、２ｍｍ程度、深さは、０．３４ｍｍ程度に相当する。エンボス付きベルト１０の凹凸の幅は、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下が望ましい。エンボス付きベルト１０の凹凸の深さは、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下が望ましい。凹凸の幅および深さが、０．１μｍより小さいと位置ずれし易くなり、ラミネート後の積層体１７の表面の防眩効果が低下し、５ｍｍより大きいと防眩効果が低下すると共に、窪みに汚れが溜まり易くなってしまう。
【００２６】
エンボス付きベルト１０は、輪になっており、配置部７とラミネート部８とに跨って、ローラー１０ａで無限軌道を形成している。ローラー１０ａの少なくとも１箇所は、第３回転機１０ｂと接続されており、第３回転機１０ｂが、ローラー１０ａを回転させることで、エンボス付きベルト１０を図２のように周回移動させている。エンボス付きベルト１０の移動速度は、後述する入力装置１４から制御部１６に入力される。エンボス付きベルト１０の移動速度に基づいて、第３回転機１０ｂの回転数を制御している。
【００２７】
さらに、上記ラミネート装置に、積層体４を切断する切断部９を備えることが望ましい。切断部９は、切断機構とローラー９ａを備えている。切断機構としては、特には限定されないが、例えば、積層体４をトムソン刃で上から押圧して、所望の形になるようにラミネートされた積層体１７を切り出す。
【００２８】
切断部搬送ベルト１８は、切断部９内部を循環するように構成されている。切断部搬送ベルト１８は、切断部搬送ベルト１８上の載せられている積層体４を、後述する巻き取り部１１側へローラー１８ａによって搬送する。ローラー１８ａの少なくとも１箇所には、第５回転機１８ｂが接続されている。切断部搬送ベルト１８は、上述の切断部９の切断機構と接触するため、耐靭性の高い材質を使用することが望ましい。例えば、二軸延伸ポリエステルで作られたルミラー（登録商標、東レ製）を用いることができる。切断部搬送ベルト１８は、損耗するので、所定の回数使用する毎に交換する。
【００２９】
さらに、上記ラミネート装置に、巻き取り部１１を備えることが望ましい。巻き取り部１１は、巻き取りロール１１ａと第４回転機１１ｂを備えている。巻き取りロール１１ａは、切断部９から送出される積層体４の切り屑を巻き取る巻き取り部である。第４回転機１１ｂは、巻き取りロール１１ａと接続されており、巻き取りロール１１ａを回転させている。
【００３０】
さらに、上記ラミネート装置に、取り出し部１３を備えることが望ましい。取り出し部１３は、第２支持壁１３ｈ、第２Ｚ方向搬送部１３ａ、第２Ｙ方向搬送部１３ｂ、第２連結部１３ｇ、第２吸引部１３ｃ、吸盤１３ｄ、第２切り替え弁１３ｆおよび第２吸引ポンプ１３ｅを備える。上述の第２搬送機構とは、第２Ｚ方向搬送部１３ａ、第２Ｙ方向搬送部１３ｂがこれに相当する。第２支持壁１３ｈは、テーブルからＺ方向に伸びた壁である。この壁面に第２Ｚ方向搬送部１３ａが設けられている。第２Ｚ方向搬送部１３ａは、第２Ｙ方向搬送部１３ｂをＺ方向前後に移動させる。第２Ｙ方向搬送部１３ｂは、第２連結部１３ｇを介して第２吸引部１３ｃを保持しており、これらをＹ方向前後に移動させる。第２吸引部１３ｃは、吸盤１３ｄを備えるマニホールドになっている。第２切り替え弁１３ｆは、３方弁であり、第２吸引部１３ｃおよび第２吸引ポンプ１３ｅとそれぞれ接続されており、残りの流路は大気開放されている。第２切り替え弁１３ｆは、第２吸引部１３ｃと大気を連通させる場合と、第２吸引部１３ｃと第２吸引ポンプ１３ｅを連通させる場合とを切り替えるように構成されている。取り出し部１３は、切断部９で切断されたラミネート後の積層体１７を、切断部９から取り出し部１３のテーブル上へ搬送する。
【００３１】
なお、図３に示すように、本発明の第１の態様に係るラミネート装置は、入力装置１４および出力装置１５をさらに備えている。制御部１６は、配線Ｌ１で入力装置１４と接続されており、入力装置１４で入力された、シーケンスプログラム、ラミネート部８の加熱温度、第１吸引ポンプ１２ｅの圧力設定値、第２吸引ポンプ１３ｅの圧力設定値、第３吸引ポンプ８ｃの圧力設定値、エンボス付きベルト１０の移動速度、第１Ｚ方向搬送部１２ａの搬送位置設定情報、第１Ｙ方向搬送部１２ｂの搬送位置設定情報、第２Ｚ方向搬送部１３ａの搬送位置設定情報、第２Ｙ方向搬送部１３ｂの搬送位置設定情報などの情報が入力される。さらに、制御部１６は、配線Ｌ２で出力装置１５と接続されており、制御装置１６内の上記各種情報、それらの現在値、各種の警報信号が出力装置１５に出力される。さらに、制御部１６は、配線Ｌ３〜配線Ｌ１７で、第１回転機５ｂ、第２回転機６ｂ、ラミネート部８、切断部９、第３回転機１０ｂ、第４回転機１１ｂ、第１Ｚ方向搬送部１２ａ、第１Ｙ方向搬送部１２ｂ、第１吸引ポンプ１２ｅ、第１切り替え弁１２ｆ、第２Ｚ方向搬送部１３ａ、第２Ｙ方向搬送部１３ｂ、第２吸引ポンプ１３ｅ、第２切り替え弁１３ｆ、第５回転機１８ｂのそれぞれに接続されており、制御部１６から出力される信号で各機器を制御している。
【００３２】
次に、動作について説明する。
第１フィルムロール５ａに巻かれた第１フィルム２は、ローラー２ａを通った後、配置部７に送出される。配置部７では、被封止物供給部１２から供給される被封止物１を、第１フィルム２と、第２フィルム供給部６から供給される第２フィルム３とで挟んで積層体４にしている。エンボス付きベルト１０上に載せられている第１フィルム２、被封止物１および第２フィルム３は、エンボス付きベルト１０によって同時に水平搬送されるので、対向するローラーで挟んで搬送する場合に比べて、第１フィルム２上を被封止物１が移動して位置ずれが生じることを防止できる。
【００３３】
被封止物供給部１２は、被封止物１を、被封止物供給部１２のテーブル上から配置部７の第１フィルム２の上へ搬送する。より具体的には、まず、制御部１６が、第１Ｚ方向搬送部１２ａおよび第１Ｙ方向搬送部１２ｂを駆動させて、第１吸引部１２ｃを被封止物供給部１２のテーブル上へ移動させる。そして、被封止物供給部１２のテーブル上の被封止物１と吸盤１２ｄを接触させる。次に、制御部１６が、第１切り替え弁１２ｆを、第１吸引部１２ｃと大気を連通させている状態から、第１吸引部１２ｃと第１吸引ポンプ１２ｅを連通させている状態に切り替える。次に、第１吸引ポンプ１２ｅを起動して第１吸引部１２ｃを大気圧に対して陰圧にする。そうすると、吸盤１２ｄが、被封止物１を吸着する。次に、制御部１６が、第１Ｚ方向搬送部１２ａおよび第１Ｙ方向搬送部１２ｂを駆動させて、第１吸引部１２ｃに吸着された被封止物１を配置部７の第１フィルム２上へ移動させる。次に、第１切り替え弁１２ｆを、第１吸引部１２ｃと第１吸引ポンプ１２ｅを連通させている状態から、第１吸引部１２ｃと大気を連通させている状態に切り替える。
【００３４】
そして、次回の被封止物１の搬送に備えて、制御部１６が、第１Ｚ方向搬送部１２ａおよび第１Ｙ方向搬送部１２ｂを駆動させて、第１吸引部１２ｃを被封止物供給部１２のテーブル上へ移動させる。
【００３５】
次に、第２フィルム供給部６は、配置部７の第１フィルム２上に置かれた被封止物１をカバーするように、第２フィルム３を供給し、積層体４にしている。制御部１６は、第２回転機６ｂの回転数を制御して、第２フィルム３の巻き出し速度を、エンボス付きベルト１０の移動速度と同期するように制御している。
【００３６】
次に、制御部１６は、配線Ｌ５を介してラミネート部８の加熱温度、第３吸引ポンプ８ｃの作動、上部ラミネート部８ｂの移動を制御し、積層体４を、加熱、押圧および真空引きしてラミネートする。本ラミネート装置において、もっとも時間のかかる工程は、ラミネート工程である。そこで、１回のラミネート工程でラミネートされる被封止物１の数と、配置部７で第１フィルム２上に載せられる被封止物１の数と、切断部９で切り抜かれる被封止物１の数とが一致するようにすることが望ましい。
【００３７】
次に、制御部１６は、ラミネートされた積層体４の中央部を切断部９で切り抜く。この際、切り屑はつながった状態である。つながった状態の切り屑は、巻き取り部１１に巻き取られる。
【００３８】
一方、切り抜かれたラミネート後の積層体１７は、取り出し部１３によって切断部９から取り出される。より具体的には、まず、制御部１６が、第２Ｚ方向搬送部１３ａおよび第２Ｙ方向搬送部１３ｂを駆動させて、第２吸引部１３ｃを切断部９の切り抜かれたラミネート後の積層体１７上へ移動させる。そして、ラミネート後の積層体１７と吸盤１３ｄを接触させる。次に、制御部１６が、第２切り替え弁１３ｆを、第２吸引部１３ｃと大気を連通させている状態から、第２吸引部１３ｃと第２吸引ポンプ１３ｅを連通させている状態に切り替える。次に、第２吸引ポンプ１３ｅを起動して第２吸引部１３ｃを大気圧に対して陰圧にする。そうすると、吸盤１３ｄが、ラミネート後の積層体１７を吸着する。次に、制御部１６が、第２Ｚ方向搬送部１３ａおよび第２Ｙ方向搬送部１３ｂを駆動させて、第２吸引部１３ｃに吸着されたラミネート後の積層体１７を取り出し部１３のテーブル上へ移動させる。次に、第２切り替え弁１３ｆを、第２吸引部１３ｃと第２吸引ポンプ１３ｅを連通させている状態から、第２吸引部１３ｃと大気を連通させている状態に切り替える。
【００３９】
そして、次回のラミネート後の積層体１７の搬送に備えて、制御部１６が、第２Ｚ方向搬送部１３ａおよび第２Ｙ方向搬送部１３ｂを駆動させて、第２吸引部１３ｃを切断部９の上方へ移動させる。
【００４０】
次に、巻き取り部１１は、切断部９から送出される積層体４の切り屑を巻き取る。制御部１６は、配線Ｌ８を介して第４回転機１１ｂの回転数を制御し、巻き取り速度をエンボス付きベルト１０の移動速度と同期するように制御している。
（実施例）
被封止物１を、複数の太陽電池セルが電気的に直列に接続された太陽電池セルシートとした。配置部７では、エンボス付きベルト１０上に第１フィルム２が載せられ、第１フィルム２上に受光面をエンボス付きベルト１０側にして載せた。
【００４１】
第１フィルム２は、透明な樹脂シートを用いた。具体的には、エチレン−酢酸ビニル樹脂（ＥＶＡ）やブチラール樹脂などの熱可塑性樹脂を用いた。耐候性を向上させるために、熱可塑性樹脂と、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）やポリフッ化ビニル樹脂（ＰＶＦ）などのフッ素化樹脂フィルムとを複合させたシートを用いてもよい。この際は、フッ素化樹脂フィルムをエンボス付きベルト１０側にし、熱可塑性樹脂を被封止物１側に配置する。エンボス付きベルト１０の第１フィルム２と接する面の表面には、凹凸した領域を備えている。
【００４２】
第２フィルム３は、第１フィルム２と同様なシートを用いた。具体的には、エチレン−酢酸ビニル樹脂（ＥＶＡ）やブチラール樹脂などの熱可塑性樹脂を用いた。太陽電池としては、第１フィルム２または第２フィルム３の内、少なくとも一方に透光性があればよいので、第２フィルム３を熱可塑性樹脂と非透光性基板とを複合化させたシートを用いてもよい。その際には、第２フィルム３の熱可塑性樹脂を被封止物１側にする。非透光性基板としては、鋼板、アルミ薄、着色された樹脂フィルムなどを用いる。
【００４３】
エンボス付きベルト１０として、材質ＳＵＳ３０４、線径０．３４ｍｍ、メッシュ数２４目±９％／インチ（ＪＩＳ  Ｇ３５５５）の金網を用いた。エンボス付きベルト１０は、第１フィルム２、被封止物１および第２フィルム３が重ねられた積層体４を、ラミネート部８に搬送した。エンボス付きベルト１０は、輪になっており、配置部７とラミネート部８とに跨って、ローラー１０ａで無限軌道を形成している。ローラー１０ａの少なくとも１箇所は、第３回転機１０ｂと接続されており、第３回転機１０ｂが、ローラー１０ａを回転させることで、エンボス付きベルト１０を図２のように周回移動させている。
【００４４】
このようにすると、太陽電池セルの受光面側にある第１フィルム２上にエンボス模様をつけることができる。また、受光面側にエンボス模様が形成されると、光が太陽電池に入射後に太陽電池から反射される光が低減および分散されるので防眩性を向上できる。そして、エンボス模様があることで、第１フィルム２がエンボス付きベルト１０上で移動してしまうことを防止できる。
【００４５】
以上のようなラミネート装置を用いれば、配置部とラミネート部と切断部とを通過する間に被封止物が位置ずれすることを防止しながら被封止物および積層体を搬送できる。
【符号の説明】
【００４６】
１  被封止物
２  第１フィルム
２ａ  ローラー
３  第２フィルム
４  積層体
５  第１フィルム供給部
５ａ  第１フィルムロール
５ｂ  第１回転機
６  第２フィルム供給部
６ａ  第２フィルムロール
６ｂ  第２回転機
６ｃ  ローラー
７  配置部
７ａ ローラー
８  ラミネート部
８ａ  下部ラミネート部
８ｂ  上部ラミネート部
８ｃ  第３吸引ポンプ
９  切断部
９ａ  ローラー
１０  エンボス付きベルト
１０ａ  ローラー
１０ｂ  第３回転機
１１  巻き取り部
１１ａ  巻き取りロール
１１ｂ  第４回転機
１２  被封止物供給部
１２ａ  第１Ｚ方向搬送部
１２ｂ  第１Ｙ方向搬送部
１２ｃ  第１吸引部
１２ｄ  吸盤
１２ｅ  第１吸引ポンプ
１２ｆ  第１切り替え弁
１２ｇ  第１連結部
１２ｈ  第１支持壁
１３  取り出し部
１３ａ  第２Ｚ方向搬送部
１３ｂ  第２Ｙ方向搬送部
１３ｃ  第２吸引部
１３ｄ  吸盤
１３ｅ  第２吸引ポンプ
１３ｆ  第２切り替え弁
１３ｇ  第２連結部
１３ｈ  第２支持壁
１４  入力装置
１５  出力装置
１６  制御部
１７  切り出された後のラミネートされた積層体
１８  切断部搬送ベルト
１８ａ  ローラー
１８ｂ  第５回転機
【図１】
2014019072.tif 000003
【図２】
2014019072.tif 000004
【図３】
2014019072.tif 000005