(57)【要約】【課題】給油時の安全性及びメンテナンス作業の効率を向上させる。【解決手段】給油システム１は、携帯端末３０と給油装置１０との間で互いに通信を行い、携帯端末１０に対する操作に基づき、給油対象に対する給油を行う。給油装置１０は、給油ポンプ１２及び流量計１３を少なくとも有し、燃料油を貯留する貯油タンクに連通する給油管１１に給油ポンプ１２及び流量計１３を順次配設する給油機構と、一端を給油管１１の管端に接続すると共に、他端に給油ノズル１７が設けられ、一端及び他端の間がホースリール１５に巻回される給油ホース１６を有し、給油ノズル１７を昇降自在に吊下する給油ホース処理装置とを備え、給油ホース処理装置は、携帯端末３０によって操作自在とされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯端末と給油装置との間で互いに通信を行い、前記携帯端末に対する操作に基づき、給油対象に対する給油を行う給油システムであって、
前記給油装置は、
給油ポンプ及び流量計を少なくとも有し、燃料油を貯留する貯油タンクに連通する給油管に前記給油ポンプ及び前記流量計を順次配設する給油機構と、
一端を前記給油管の管端に接続すると共に、他端に給油ノズルが設けられ、前記一端及び前記他端の間がホースリールに巻回される給油ホースを有し、前記給油ノズルを昇降自在に吊下する給油ホース処理装置とを備え、
前記給油ホース処理装置は、前記携帯端末で操作自在であることを特徴とする給油システム。
【請求項２】
前記携帯端末は、
前記給油装置に関する情報を表示する給油表示領域と、
給油に関する各種設定を行う操作ボタンを表示する第１の操作表示領域とを有する給油操作画面を表示する表示手段を備え、
前記操作表示領域には、作動可能な操作ボタンのみが表示されることを特徴とする請求項１に記載の給油システム。
【請求項３】
前記表示手段は、
前記給油装置における給油ホースの操作状態を表示するホースリール表示領域と、
前記給油ホースの引き出し及び／又は巻き取り操作を行うための操作ボタンを表示する第２の操作表示領域とを有するホースリール操作画面を表示し、
前記第１の操作表示領域及び前記第２の操作表示領域には、前記給油操作画面及び前記ホースリール操作画面を互いに遷移させるための表示切替ボタンが表示されることを特徴とする請求項２に記載の給油システム。
【請求項４】
前記第１の操作表示領域に表示される表示切替ボタンは、非給油時にのみ表示されることを特徴とする請求項３に記載の給油システム。
【請求項５】
前記第２の操作表示領域に表示される表示切替ボタンは、前記給油ホースの引き出し及び／又は巻き取り操作が行われていない場合にのみ表示されることを特徴とする請求項３に記載の給油システム。
【請求項６】
前記給油操作画面及び／又は前記ホースリール操作画面は、
前記給油装置の状態及び前記給油装置との間の通信状態を表示する状態表示領域をさらに有することを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の給油システム。
【請求項７】
前記給油装置の異常及び／又は前記給油装置との間の通信に異常が発生した場合に、前記異常を操作者に対して報知する報知手段をさらに備えることを特徴とする請求項２乃至６のいずれかに記載の給油システム。
【請求項８】
（旧請求項１）
給油対象に対して給油を行う給油装置との間で通信を行い、給油設定を行う携帯端末であって、
給油装置に関する情報を表示する給油表示領域と、
給油に関する各種設定を行う操作ボタンを表示する第１の操作表示領域とを有する給油操作画面を表示する表示手段を備え、
前記操作表示領域には、作動可能な操作ボタンのみが表示されることを特徴とする携帯端末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給油システム及び携帯端末に関し、特に、安全性及びメンテナンス作業の効率を考慮して給油装置に対する遠隔操作が可能な給油システム及び携帯端末に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、海上に停泊中の船舶に対して給油を行う場合には、陸上側に設置された給油装置のホースリールから先端に給油ノズルが設けられた給油ホースを引き出し、停泊中の船舶の周囲のポンツーン上まで運ぶことにより、給油作業を行っている。
【０００３】
このような場合、船舶の停泊位置と給油装置とが離れているため、給油地点から給油装置に対する操作が面倒であったり、給油装置に設けられた表示部に表示された給油量を読み取ることが困難であるという問題があった。
【０００４】
そこで、このような問題を解決するため、例えば、携帯端末機を用いて無線で給油装置を制御することが提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１では、給油装置を操作するための各種ボタンが設けられた携帯用操作機を使用者が操作することにより、離れた位置に停車した給油車に設けられた給油装置を無線で制御して被給油タンクに対する給油を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５８−９９３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の方法では、給油装置を制御するためのすべての操作ボタンが携帯端末機に設けられているため、給油中にホース巻き取りボタンを押圧し、給油ホースを巻き取る等の誤作動を起こす虞があるという問題があった。
【０００７】
また、携帯端末機と給油装置との通信は、携帯端末機から給油装置に対しての一方向の通信のみであるため、例えば、通信障害が発生して給油装置との間で通信が不可能となった場合に、通信障害の原因の解明及び復旧に時間がかかり、営業に支障をきたすという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、給油時の安全性及びメンテナンス作業の効率を向上させることが可能な給油システム及び携帯端末を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、携帯端末と給油装置との間で互いに通信を行い、前記携帯端末に対する操作に基づき、給油対象に対する給油を行う給油システムであって、前記給油装置は、給油ポンプ及び流量計を少なくとも有し、燃料油を貯留する貯油タンクに連通する給油管に前記給油ポンプ及び前記流量計を順次配設する給油機構と、一端を前記給油管の管端に接続すると共に、他端に給油ノズルが設けられ、前記一端及び前記他端の間がホースリールに巻回される給油ホースを有し、前記給油ノズルを昇降自在に吊下する給油ホース処理装置とを備え、前記給油ホース処理装置は、前記携帯端末で操作自在であることを特徴とする。
【００１０】
そして、本発明によれば、給油装置に設けられた給油ホース処理装置を、携帯端末を用いて操作することができるため、給油装置から離れた位置から給油装置を操作すると共に、給油状態等を確認することができる。
【００１１】
上記給油システムにおいて、前記携帯端末に、前記給油装置に関する情報を表示する給油表示領域と、給油に関する各種設定を行う操作ボタンを表示する第１の操作表示領域とを有する給油操作画面を表示する表示手段を設け、前記操作表示領域に、作動可能な操作ボタンのみを表示させることができる。これにより、給油設定操作を容易に行うことができると共に、給油中の誤操作を防止することができる。
【００１２】
上記給油システムにおいて、前記表示手段は、前記給油装置における給油ホースの操作状態を表示するホースリール表示領域と、前記給油ホースの引き出し及び／又は巻き取り操作を行うための操作ボタンを表示する第２の操作表示領域とを有するホースリール操作画面を表示し、前記第１の操作表示領域及び前記第２の操作表示領域に、前記給油操作画面及び前記ホースリール操作画面を互いに遷移させるための表示切替ボタンを表示することができる。これにより、給油中にホースリールを操作してしまう等の誤操作を防止することができる。
【００１３】
上記給油システムにおいて、前記第１の操作表示領域に表示される表示切替ボタンを、非給油時にのみ表示することができる。これにより、給油中におけるホースリールの操作を防止することができる。
【００１４】
上記給油システムにおいて、前記第２の操作表示領域に表示される表示切替ボタンを、前記給油ホースの引き出し及び／又は巻き取り操作が行われていない場合にのみ表示することができる。これにより、ホースリール操作中における給油操作を防止することができる。
【００１５】
上記給油システムにおいて、前記給油操作画面及び／又は前記ホースリール操作画面は、前記給油装置の状態及び前記給油装置との間の通信状態を表示する状態表示領域をさらに有することができる。これにより、給油装置の状態や給油装置との通信状態を容易に確認することができる。
【００１６】
上記給油システムにおいて、前記給油装置の異常及び／又は前記給油装置との間の通信に異常が発生した場合に、前記異常を操作者に対して報知する報知手段をさらに備えることができる。これにより、給油中に操作者が携帯端末の画面を注視することなく、異常の発生を容易に把握することができる。
【００１７】
また、本発明は、給油対象に対して給油を行う給油装置との間で通信を行い、給油設定を行う携帯端末であって、給油装置に関する情報を表示する給油表示領域と、給油に関する各種設定を行う操作ボタンを表示する第１の操作表示領域とを有する給油操作画面を表示する表示手段を備え、前記操作表示領域には、作動可能な操作ボタンのみが表示されることを特徴とする。本発明によれば、前記発明と同様に、給油装置から離れた位置から給油装置を操作すると共に、給油状態等を確認することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によれば、給油時の安全性及びメンテナンス作業の効率を向上させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る給油システムの構成の一例を示す略線図である。
【図２】本発明に係る給油装置の構成の一例を示すブロック図である。
【図３】本発明に係る携帯端末の構成の一例を示すブロック図である。
【図４】携帯端末の表示部に表示される給油操作画面の一例を示す略線図である。
【図５】携帯端末の表示部に表示されるホースリール操作画面の一例を示す略線図である。
【図６】携帯端末における処理の流れについて説明するためのフローチャートである。
【図７】給油装置における処理の流れについて説明するためのフローチャートである。
【図８】ＰＯＳにおける処理の流れについて説明するためのフローチャートである。
【図９】携帯端末における画面表示の遷移について説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明に係る給油システムの一実施の形態を示し、この給油システム１は、大別して、地上に設置された給油装置１０と、船舶に対して給油を行う操作者が携帯する携帯端末３０とで構成され、携帯端末３０に対して各種操作を行うことにより、給油ホースの引き出し／巻き取りや、給油設定を行い、ポンツーンの周囲に停泊する船舶に対する給油を行う。
【００２２】
また、図示しないが、給油システム１には、給油装置１０との間で通信を行い、給油装置１０による船舶に対する給油動作の制御や、給油データの管理を行うＰＯＳ（Point Of Sale system）が設けられる。
【００２３】
給油装置１０は、図２に示すように、図示しない貯油タンクに連通された給油管１１に対して、給油ポンプ１２、流量計１３、絞り弁１４、及びホースリール１５が順次設けられる。また、給油管１１の先端には、給油ホース１６が接続され、給油ホース１６の先端には、給油ノズル１７が設けられる。給油ポンプ１２には、給油モータ１８が連結されると共に、ホースリール１５には、モータ２０が連結される。
【００２４】
また、給油装置１０は、流量計１３を流れる油の流量を示す流量パルスを出力する流量パルス発信器１９と、後述する給油制御手段２８からの制御信号に基づき給油モータ１８の動作を制御する給油モータ駆動手段２１と、流量パルス発信器１９からの流量パルスに基づき給油量を計数する計数手段２２と、流量パルス発信器１９からの流量パルス及び給油制御手段２８からの制御信号に基づき演算を行う演算手段２３と、給油制御手段２８からの制御信号に基づきモータ２０の動作を制御するホースリールモータ駆動手段２４と、携帯端末３０から送信された各種操作信号を受信すると共に、後述する給油制御手段２８によって生成された異常信号を送信する送受信手段２５と、給油量等を表示する表示手段２６と、給油量の設定等の各種操作を行い、操作に応じた操作信号を出力する操作手段２７と、各部を制御する給油制御手段２８と、給油ノズル１７の先端に設けられ、給油される油の液面を検出する液面検出手段２９とを備える。また、給油ノズル１７は、流路の開閉を行って給油の開始・中断・終了を行うノズルレバー３０を備える。
【００２５】
給油制御手段２８は、送受信手段２５を介して携帯端末３０から受信した各種操作信号や操作手段２７からの操作信号、計数手段２２から受け取った信号に基づき、給油モータ駆動手段２１、演算手段２３及びホースリールモータ駆動手段２４を制御する。また、給油制御手段２８は、給油装置１０の各部（例えば、計数手段２２及び表示手段２６）の状態を定期的に監視し、これらに異常が発生した場合や、送受信手段２５による携帯端末３０との通信に異常が発生した場合等に、異常を示す異常信号を生成して出力する。
【００２６】
携帯端末３０は、図３に示すように、携帯端末３０に対する操作ボタンや、給油状態や給油機状態及び通信状態等の各種情報を表示する表示手段３１と、給油ホースの引き出し／巻き取りや、給油設定等の各種操作を行う操作手段３２と、給油中の異常状態等を操作者に対して報知する報知手段３３と、給油装置１０の送受信手段２５から送信された異常信号を受信すると共に、携帯端末３０に対する操作に応じた操作信号を送信する送受信手段３４と、携帯端末３０に設けられた各部を制御する制御手段３５とを備える。
【００２７】
表示手段３１は、例えばＬＣＤ（Liquid Crystal Display）や有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイであり、給油設定操作を行う際の給油操作画面や、給油ホース１６の引き出し／巻き取り操作を行う際のホースリール操作画面等を表示する。
【００２８】
操作手段３２は、例えば、表示手段３１上に積層されたタッチパネルであり、操作者が表示手段３１に表示された各種ボタンを押圧する等の操作を行うことにより、操作に応じた操作信号を出力する。
【００２９】
報知手段３３は、給油中等に異常が発生した場合に、制御手段３５から異常信号を受け取り、この異常信号に基づき、操作者に対して異常が発生したことを報知する。報知手段３３としては、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）やスピーカ、バイブレータを用いることができる。
【００３０】
例えば、報知手段３３としてＬＥＤを用いた場合には、ＬＥＤを点灯／点滅させることにより、操作者に対して異常の発生を報知する。また、例えば、報知手段３３としてスピーカを用いた場合には、異常を示す音声を出力することにより、操作者に対して異常の発生を報知する。さらに、例えば、報知手段３３としてバイブレータを用いた場合には、バイブレータを振動させることにより、操作者に対して異常の発生を報知する。
【００３１】
送受信手段３４は、操作者の操作手段３２に対する操作に応じた操作信号を制御手段３５から受け取り、給油装置１０の送受信手段２５に対して送信する。また、送受信手段３４は、送受信手段２５から送信された異常信号を受信し、制御手段３５に対して供給する。
【００３２】
制御手段３５は、操作手段３２から操作信号を受信し、操作信号が示す操作に応じた表示画面を表示手段３１に対して表示するように制御すると共に、操作信号を送受信手段３４に対して供給する。また、制御手段３５は、送受信手段３４を介して給油装置１０から異常信号を受信し、受信した異常信号に基づき、報知手段３３を動作させるように制御する。
【００３３】
さらに、制御手段３５は、給油を行う際に、給油の開始を要求するための給油要求信号や、給油が終了したことを示す給油終了信号を生成し、送受信手段３４を介して給油装置１０に対して送信するように制御する。
【００３４】
さらにまた、制御手段３５は、給油装置１０との間の通信状態を監視し、給油装置１０との間で通信を行った際に通信異常を検出すると、異常であることを表示手段３１に表示させると共に、給油装置１０との通信が所定時間（例えば、５分）行われない場合に、携帯端末３０を省電力モードに設定し、携帯端末３０の電力消費を抑制する。
【００３５】
次に、表示手段３１に表示される表示画面について、図４及び図５を参照して説明する。携帯端末３０では、船舶に対する給油や、給油ホース１６の引き出し／巻き取りを行うための操作を行うことができ、これらの操作に応じた表示を表示手段３１に表示することができる。表示手段３１には、例えば、給油設定及び給油中であることを示す給油操作画面４０（図４）と、給油ホース１６の引き出し／巻き取り操作を行うホースリール操作画面５０（図５）とが表示される。
【００３６】
まず、表示手段３１には、初期状態の表示として、図４（ａ）に示す給油操作画面４０が表示される。この給油操作画面４０には、給油表示領域４１、操作表示領域４２及び状態表示領域４３が設けられる。
【００３７】
給油表示領域４１は、給油機を示す給油機番号４１ａ、給油量４１ｂ及び油種４１ｃが表示され、これら各種情報４１ａ〜４１ｃの周囲（給油表示領域４１の背景）は、給油状態に応じて分別された色で点灯／点滅する。例えば、給油中においては、背景が「青」色で点灯／点滅し、給油設定中等の非給油時においては、背景が「オレンジ」色で点灯／点滅する。また、例えば、異常が発生した場合においては、背景が「赤」色で点灯／点滅する。このように、給油状態に応じて給油表示領域４１の背景の色を分別することにより、操作者が画面を注視しなくても、現在の状態を容易に確認することができる。
【００３８】
また、給油機番号４１ａを示す表示の下部には、給油機が動作中であるか否かを示す表示（動作表示）４１ｄが表示され、例えば、給油中においては、当該表示が点滅する。
【００３９】
操作表示領域４２は、給油設定を行うための各種ボタンが表示される。操作表示領域４２に表示されるボタンとしては、例えば、給油を開始する「開始」ボタン４２ａ、給油を終了する「終了」ボタン４２ｂ、及び表示手段３１の表示をホースリール操作画面５０に遷移させるための「ホースリール」ボタン４２ｃが表示される。
【００４０】
「開始」ボタン４２ａは、給油を開始する際に操作者によって押圧されることにより、給油が開始される。「終了」ボタン４２ｂは、給油を終了する際に押圧されることにより、給油が終了される。
【００４１】
「ホースリール」ボタン４２ｃは、押圧されることにより、表示手段３１の表示がホースリール操作画面５０に遷移する。尚、この「ホースリール」ボタン４２ｃは、給油中における誤操作を防止するため、給油中には非表示となり、非給油時にのみ表示される。
【００４２】
これらの各種ボタン４２ａ〜４２ｃは、操作する時点で操作可能なボタンのみが表示される。具体的には、例えば、操作できないボタンは、表示が暗転することによって操作が不可能であることを示す。例えば、非給油時においては、「開始」ボタン４２ａ及び「ホースリール」ボタン４２ｃのみが表示され、「終了」ボタン４２ｂは、表示が暗転する。また、給油中においては、「終了」ボタン４２ｂのみが表示され、「開始」ボタン４２ａの表示が暗転すると共に、上述したように、「ホースリール」ボタン４２ｃは表示されない。
【００４３】
状態表示領域４３は、給油装置１０の状態を示す給油機状態４３ａ及び給油装置１０との通信状態を示す通信状態４３ｂが表示される。給油機状態４３ａは、給油装置１０における計数手段２２や表示手段２６等に異常が発生した場合に、異常状態であることを表示する。具体的には、例えば、様々な異常状態に応じて予め対応付けられて設定されたエラーコードを、給油機状態４３ａに表示する。通信状態４３ｂは、給油装置１０との通信状態が異常である場合に、「異常」を表示する。
【００４４】
また、給油機状態４３ａ及び通信状態４３ｂの周囲（背景）は、状態に応じて分別された色で点灯する。例えば、給油機状態４３ａ及び通信状態４３ｂが「正常」状態である場合には、背景が「青」色で点灯し、給油機状態４３ａ及び通信状態４３ｂのいずれかが「異常」状態である場合には、背景が「赤」色で点灯する。
【００４５】
図４（ａ）において、「開始」ボタン４２ａが押圧されると、給油装置１０による給油処理が開始され、図４（ｂ）に示すように、給油表示領域４１に表示された給油量４１ｂが帰零されると共に、給油表示領域４１の背景が「青」色で点灯する。。そして、給油機番号４１ａの下部に表示された動作表示４１ｄが点滅する。この動作表示４１ｄの点滅は、「終了」ボタン４２ｂが押圧されて給油が終了するまで継続される。また、初期状態（図４（ａ））において操作表示領域４２に表示された「ホースリール」ボタン４２ｃの表示が消える。これにより、給油中にホースリールに対する誤操作を防ぐことができる。
【００４６】
そして、給油中は、図４（ｃ）に示すように、現在の給油量が給油量４１ｂに表示される。また、操作表示領域４２においては、「終了」ボタン４２ｂのみが表示され、「開始」ボタン４２ａが暗転する。
【００４７】
ここで、本実施形態では、通常、給油の際に区切りのよい所定の数値まで給油を行う「整数給油」を行うことができ、図４（ｄ）に示すように、整数給油見込み量を示す整数給油表示４１ｅが点滅した状態で表示される。
【００４８】
整数給油を行う場合には、この整数給油表示４１ｅが表示された状態で給油表示領域４１内のいずれかを押圧する。この場合には、図４（ｅ）に示すように、整数給油表示４１ｅが点灯し、表示された見込み量まで給油が行われる。そして、整数給油表示４１ｅに表示された整数給油見込み量まで給油が行われると、図４（ｆ）に示すように、給油量４１ｂの値が整数給油見込み量で止まると共に、整数給油表示４１ｅが消え、整数給油が終了する。
【００４９】
一方、整数給油を行わない場合には、整数給油表示４１ｅが点滅した状態（図４（ｄ））で給油を継続し、給油を終了したいタイミングで「終了」ボタン４２ｂを押圧する。
【００５０】
整数給油が終了した場合、及び通常の給油を行っている場合に、「終了」ボタン４２ｂを押圧すると、図４（ｇ）に示すように、給油表示領域４１の背景が「オレンジ」色に点灯すると共に、操作表示領域４２において、「終了」ボタン４２ｂが暗転し、「ホースリール」ボタン４２ｃが出現する。
【００５１】
一方、図４（ａ）において、「ホースリール」ボタン４２ｃが押圧されると、図５（ａ）に示すように、表示手段３１にホースリール操作画面５０が表示される。このホースリール操作画面５０には、ホースリール表示領域５１、操作表示領域５２及び状態表示領域５３が設けられる。
【００５２】
ホースリール表示領域５１は、給油機を示す給油機番号５１ａ及び油種５１ｂが表示される。
【００５３】
操作表示領域５２は、ホースリール１５を操作するための各種ボタンが表示される。操作表示領域５２に表示されるボタンとしては、例えば、給油ホース１６を引き出すための「引出し」ボタン５２ａ、給油ホース１６を巻き取るための「巻取り」ボタン５２ｂ、及び表示手段３１の表示を給油操作画面４０に遷移させるための「給油」ボタン５２ｃが表示される。
【００５４】
「引出し」ボタン５２ａは、給油ホース１６を引き出す際に操作者によって押圧されることにより、ホースリール１５から給油ホース１６が引き出される。「巻取り」ボタン５２ｂは、給油ホース１６を巻き取る際に押圧されることにより、ホースリール１５に給油ホース１６が巻き取られる。「引出し」ボタン５２ａ及び「巻取り」ボタン５２ｂは、誤操作を防止するため、各々のボタンが押圧されている間にのみ、ホースリール１５が動作する。
【００５５】
「給油」ボタン５２ｃは、押圧されることにより、表示手段３１の表示が給油操作画面４０に遷移する。
【００５６】
状態表示領域５３は、状態表示領域４３と同様に、給油機状態５３ａ及び通信状態５３ｂが表示され、これらの給油機状態５３ａ及び通信状態５３ｂの周囲（背景）は、状態に応じて分別された色で点灯する。
【００５７】
図５（ａ）において、「引出し」ボタン５２ａが押圧されると、図５（ｂ）に示すように、ホースリール表示領域５１には、給油ホース１６を引き出していることを示す引出し表示５１ｃが表示される。また、操作表示領域５２には、操作中の「引出し」ボタン５２ａのみが表示され、「巻取り」ボタン５２ｂが暗転し、「給油」ボタン５２ｃが非表示となる。
【００５８】
一方、図５（ａ）において、「巻取り」ボタン５２ｂが押圧されると、図５（ｃ）に示すように、ホースリール表示領域５１には、給油ホース１６を巻き取っていることを示す巻取り表示５１ｄが表示される。また、操作表示領域５２には、操作中の「巻取り」ボタン５２ｂのみが表示され、「引出し」ボタン５２ａが暗転し、「給油」ボタン５２ｃが非表示となる。
【００５９】
次に、上記構成を有する給油システム１の動作について、図６〜図９を参照して説明する。
【００６０】
まず、給油の際の携帯端末３０における処理の流れについて、図６に示すフローチャートを参照して説明する。
【００６１】
ステップＳ１では、表示手段３１に表示された給油操作画面４０における、操作表示領域４２内の「開始」ボタン４２ａが押圧されたか否かが判断される。「開始」ボタン４２ａが押圧されたと判断された場合（ステップＳ１；Ｙｅｓ）には、給油装置１０に対して給油の開始を要求するための給油要求信号が出力される（ステップＳ２）。一方、「開始」ボタン４２ａが押圧されていないと判断された場合（ステップＳ１；Ｎｏ）には、「開始」ボタン４２ａが押圧されるまでステップＳ１の処理が繰り返される。
【００６２】
次に、給油が開始されると、ステップＳ３において、給油表示領域４１内の整数給油表示４１ｅが押圧されたか否かが判断される。整数給油表示４１ｅが押圧されたと判断された場合（ステップＳ３；Ｙｅｓ）には、給油装置１０に対して整数給油を行うことを示す整数給油信号が出力され（ステップＳ４）、整数給油が行われる。
【００６３】
整数給油表示４１ｅが押圧されていないと判断された場合（ステップＳ３；Ｎｏ）には、通常の給油が行われ、処理がステップＳ５に移行する。そして、ステップＳ５において、操作表示領域４２内の「終了」ボタン４２ｂが押圧されたか否かが判断される。
【００６４】
「終了」ボタン４２ｂが押圧されたと判断された場合（ステップＳ５；Ｙｅｓ）には、処理がステップＳ８に移行する。一方、「終了」ボタン４２ｂが押圧されていないと判断された場合（ステップＳ５；Ｎｏ）には、処理がステップＳ３に戻る。
【００６５】
次に、整数給油が終了した場合には、ステップＳ６において、「開始」ボタン４２ａが再度押圧されたか否かが判断される。
【００６６】
「開始」ボタン４２ａが押圧されたと判断された場合（ステップＳ６；Ｙｅｓ）には、処理がステップＳ２に戻り、「開始」ボタン４２ａが押圧されていないと判断された場合（ステップＳ６；Ｎｏ）には、処理がステップＳ７に移行する。
【００６７】
ステップＳ７では、「終了」ボタン４２ｂが押圧されたか否かが判断される。「終了」ボタン４２ｂが押圧されたと判断された場合（ステップＳ７；Ｙｅｓ）には、処理がステップＳ８に移行し、「終了」ボタン４２ｂが押圧されていないと判断された場合（ステップＳ７；Ｎｏ）には、「終了」ボタン４２ｂが押圧されるまでステップＳ７の処理が繰り返される。
【００６８】
このように、整数給油が終了した場合でも、再度「開始」ボタン４２ａを押圧することにより、追加の給油を行うことができる。
【００６９】
そして、給油が終了した場合には、給油装置１０に対して給油が終了したことを示す給油終了信号が出力され（ステップＳ８）、一連の処理が終了する。
【００７０】
次に、給油の際の給油装置１０における処理の流れについて、図７に示すフローチャートを参照して説明する。
【００７１】
まず、給油装置１０では、給油要求信号の受信が可能な状態とされ、ステップＳ１１において、携帯端末３０から給油要求信号が入力されたか否かが判断される。給油要求信号が入力されたと判断された場合（ステップＳ１１；Ｙｅｓ）には、ＰＯＳに対して給油の許可を要求するための給油許可願信号が出力される（ステップＳ１２）。一方、給油要求信号が入力されていないと判断された場合（ステップＳ１１；Ｎｏ）には、給油要求信号が入力されるまでステップＳ１１の処理が繰り返される。
【００７２】
次に、ＰＯＳによって給油が許可されると、給油装置１０では、給油ポンプ１２を駆動させるためのポンプＯＮ信号の受信が可能な状態とされ、ステップＳ１３において、ポンプＯＮ信号がＰＯＳから入力されたか否かが判断される。ポンプＯＮ信号が入力されたと判断された場合（ステップＳ１３；Ｙｅｓ）には、表示手段２６の表示がリセットされて帰零されると共に、給油ポンプ１２を駆動させて給油が開始される（ステップＳ１４）。
【００７３】
一方、ポンプＯＮ信号が入力されていないと判断された場合（ステップＳ１３；Ｎｏ）には、ポンプＯＮ信号が入力されるまでステップＳ１３の処理が繰り返される。
【００７４】
次に、ステップＳ１５において、流量パルス発信器１９による流量パルスの有無が判断され、流量パルスが発生したと判断された場合（ステップＳ１５；Ｙｅｓ）には、計数手段２２によって給油量が計数され、給油量が表示手段２６に表示される（ステップＳ１６）。また、流量パルスが発生していないと判断された場合（ステップＳ１５；Ｎｏ）には、処理がステップＳ１７に移行する。
【００７５】
次に、給油装置１０では、給油終了信号の受信が可能な状態とされ、ステップＳ１７において、携帯端末３０から給油終了信号が入力されたか否かが判断される。給油終了信号が入力されたと判断された場合（ステップＳ１７；Ｙｅｓ）には、処理がステップＳＳ１９に移行する。一方、給油終了信号が入力されていないと判断された場合（ステップＳ１７；Ｎｏ）には、処理がステップＳ１８に移行する。
【００７６】
ステップＳ１８では、整数給油信号の受信が可能な状態とされ、携帯端末３０から整数給油信号が入力されたか否かが判断される。整数給油信号が入力されたと判断された場合（ステップＳ１８；Ｙｅｓ）には、処理がステップＳ１５に戻り、整数給油信号が入力されていないと判断された場合（ステップＳ１８；Ｎｏ）には、処理がステップＳ１９に移行する。
【００７７】
ステップＳ１９では、給油ポンプ１２の駆動が停止され、給油が終了する。そして、給油が終了されると、ステップＳ２０において、計数手段２２による計数結果に基づいて給油データが生成され、生成された給油データがＰＯＳに対して送信される。
【００７８】
尚、この例では、特に記載していないが、上述のステップＳ１１〜ステップＳ２２の処理が行われている間に、給油制御手段２８によって給油装置１０の各部の状態が所定時間毎に定期的に監視され、異常が発生したと判断された場合には、異常信号が携帯端末３０に対して送信される。
【００７９】
次に、給油の際のＰＯＳにおける処理の流れについて、図８に示すフローチャートを参照して説明する。
【００８０】
まず、ＰＯＳでは、給油許可願信号の受信が可能な状態とされ、ステップＳ３１において、給油許可願信号が入力されたか否かが判断される。給油許可願信号が入力されたと判断された場合（ステップＳ３１；Ｙｅｓ）には、給油装置１０に対してポンプＯＮ信号が出力される（ステップＳ３２）。一方、給油許可願信号が入力されていないと判断された場合（ステップＳ３１；Ｎｏ）には、給油許可願信号が入力されるまでステップＳ３１の処理が繰り返される。
【００８１】
次に、ステップＳ３３では、給油データの受信が可能な状態とされ、給油装置１０から給油データが入力されたか否かが判断される。給油データが入力されたと判断された場合（ステップＳ３３；Ｙｅｓ）には、入力された給油データが記憶される（ステップＳ３４）。一方、給油データが入力されていないと判断された場合（ステップＳ３３；Ｎｏ）には、給油データが入力されるまでステップＳ３３の処理が繰り返される。
【００８２】
次に、給油の際の携帯端末における画面表示の遷移について、図９に示すフローチャートを参照して説明する。
【００８３】
まず、ステップＳ４１において、給油が開始可能であることを示す開始信号が入力されたか否かが判断される。開始信号が入力されたと判断された場合（ステップＳ４１；Ｙｅｓ）には、表示手段３１に表示された給油操作画面４０内における給油表示領域４１の背景の色が非給油時の色（例えば、「オレンジ」色）から給油中の色（例えば、「青」色）に変化する（ステップＳ４２）。一方、開始信号が入力されていないと判断された場合（ステップＳ４１；Ｎｏ）には、開始信号が入力されるまでステップＳ４１の処理が繰り返される。
【００８４】
次に、ステップＳ４３では、現在の給油量を示す給油データが入力されたか否かが判断される。給油データが入力されたと判断された場合（ステップＳ４３；Ｙｅｓ）には、入力された給油データに基づき、給油表示領域４１内の給油量４１ｂに給油量が表示される（ステップＳ４４）。一方、給油データが入力されていないと判断された場合（ステップＳ４３；Ｎｏ）には、給油データが入力されるまでステップＳ４３の処理が繰り返される。
【００８５】
ステップＳ４５では、液面検出手段２９で液面が検出されて給油が自動停止するオート作動中、又はノズルレバー３０を戻して給油が停止する給油停止であるか否かが判断される。オート作動中、又は給油データが停止したと判断された場合（ステップＳ４５；Ｙｅｓ）には、給油表示領域４１内に整数給油表示４１ｅが点滅した状態で表示される（ステップＳ４６）。
【００８６】
一方、オート作動中、又は給油データが停止していないと判断された場合（ステップＳ４５；Ｎｏ）には、オート作動中、又は給油データが停止するまでステップＳ４５の処理が繰り返される。
【００８７】
次に、ステップＳ４７において、整数給油表示４１ｅが点滅して表示された状態の給油表示領域４１内のいずれかが押圧されたか否かが判断される。給油表示領域４１内のいずれかが押圧されたと判断された場合（ステップＳ４７；Ｙｅｓ）には、整数給油表示４１ｅが点滅から点灯に変化して表示される（ステップＳ４８）。
【００８８】
ステップＳ４９では、流量パルス信号が入力されたか否かが判断される。流量パルス信号が入力されたと判断された場合（ステップＳ４９；Ｙｅｓ）には、処理がステップＳ５０に移行する。一方、流量パルス信号が入力されていないと判断された場合（ステップＳ４９；Ｎｏ）には、流量パルス信号が入力されるまでステップＳ４９の処理が繰り返される。
【００８９】
ステップＳ５０では、流量パルス信号に基づく給油量の計数結果が整数であるか否かが判断される。計数結果が整数であると判断された場合（ステップＳ５０；Ｙｅｓ）には、整数給油表示４１ｅが消灯される（ステップＳ５１）。一方、計数結果が整数ではないと判断された場合（ステップＳ５０；Ｎｏ）には、計数結果が整数となるまでステップＳ５０の処理が繰り返される。
【００９０】
次に、ステップＳ５２において、給油装置１０における給油ポンプ１２が駆動停止したことを示すポンプＯＦＦ信号が入力されたか否かが判断される。ポンプＯＦＦ信号が入力されたと判断された場合（ステップＳ５２；Ｙｅｓ）には、処理がステップＳ５４に移行する。一方、ポンプＯＦＦ信号が入力されていないと判断された場合（ステップＳ５２；Ｎｏ）には、ポンプＯＦＦ信号が入力されるまでステップＳ５２の処理が繰り返される。
【００９１】
一方、ステップＳ４７において、給油表示領域４１内のいずれかが押圧されていないと判断された場合（ステップＳ４７；Ｎｏ）には、処理がステップＳ５３に移行し、操作表示領域４２内の「終了」ボタン４２ｂが押圧されたか否かが判断される。
【００９２】
「終了」ボタン４２ｂが押圧されたと判断された場合（ステップＳ５３；Ｙｅｓ）には、処理がステップＳ５４に移行する。一方、「終了」ボタン４２ｂが押圧されていないと判断された場合（ステップＳ５３；Ｎｏ）には、処理がステップＳ４７に戻る。
【００９３】
最後に、ステップＳ５４では、表示手段３１に、給油操作画面４０の初期表示（図４（ａ））が表示される。
【００９４】
尚、この例では図示しないが、給油装置１０との間で通信を行う際に、給油装置１０側にアクセスできない場合には、状態表示領域４３及び５３の通信状態４３ｂ及び５３ｂに、通信異常であることを表示する。
【００９５】
以上のように、本実施の形態によれば、携帯端末に給油設定操作等を行うための操作ボタンが表示され、この操作ボタンを操作者が操作することにより、船舶に対する給油を行うことができると共に、操作ボタンを操作する際には、作動可能なボタンのみが表示される。また、ホースリールの操作を行うホースリール操作画面は、給油の設定を行う給油操作画面に表示される「ホースリール」ボタン４２ｃを押圧することで表示されると共に、この「ホースリール」ボタンが４２ｃ非給油時にのみ表示される。そのため、給油設定操作を容易に行うことができるとと共に、給油中にホースリールを操作してしまう等の誤操作を防止することができ、安全性を向上させることができる。
【００９６】
また、給油装置においては、給油装置に設けられた各部の状態や、携帯端末との通信状態を監視し、異常が発生した場合に、異常を示す情報や異常内容を示す情報を携帯端末の表示部に表示させるため、異常の発生及び異常の原因を容易に特定することができ、メンテナンス作業の効率を向上させることができる。
【００９７】
さらに、異常が発生した際には、携帯端末の報知部によって音声、光、振動等を用いて操作者に対して異常を報知するため、操作者が給油中に携帯端末を注視しなくても、異常の発生を容易に把握することができる。
【００９８】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上述した本発明の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。例えば、操作表示領域４２及び５２に表示される操作ボタンについて、操作が不可能であるボタンについては、暗転された状態で表示されるように説明したが、これに限られず、例えば、完全に非表示とするようにしてもよい。
【００９９】
また、本実施の形態では、船舶に対する給油を行う給油システムを例にとって説明したが、これに限られず、例えば、給油対象と給油装置とが離れており、操作者が給油中に給油装置を操作することが困難である場合であれば適用可能である。
【符号の説明】
【０１００】
１  給油システム
１０  給油装置
１１  給油管
１２  給油ポンプ
１３  流量計
１４  絞り弁
１５  ホースリール
１６  給油ホース
１７  給油ノズル
１８  給油モータ
１９  流量パルス発信器
２０  モータ
２１  給油モータ駆動手段
２２  計数手段
２３  演算手段
２４  ホースリールモータ駆動手段
２５  送受信手段
２６  表示手段
２７  操作手段
２８  給油制御手段
２９  液面検出手段
３０  携帯端末
３１  表示手段
３２  操作手段
３３  報知手段
３４  送受信手段
３５  制御手段
４０  給油操作画面
４１  給油表示領域
４１ａ  給油機番号
４１ｂ  給油量
４１ｃ  油種
４１ｄ  動作表示
４１ｅ  整数給油表示
４２  操作表示領域
４２ａ  「開始」ボタン
４２ｂ  「終了」ボタン
４２ｃ  「ホースリール」ボタン
４３  状態表示領域
４３ａ  給油機状態
４３ｂ  通信状態
５０  ホースリール操作画面
５１  ホースリール表示領域
５１ａ  給油機番号
５１ｂ  油種
５１ｃ  引出し表示
５１ｄ  巻取り表示
５２  操作表示領域
５２ａ  「引出し」ボタン
５２ｂ  「巻取り」ボタン
５２ｃ  「給油」ボタン
５３  状態表示領域
５３ａ  給油機状態
５３ｂ  通信状態
【図１】
2014156259.tif 000003
【図２】
2014156259.tif 000004
【図３】
2014156259.tif 000005
【図４】
2014156259.tif 000006
【図５】
2014156259.tif 000007
【図６】
2014156259.tif 000008
【図７】
2014156259.tif 000009
【図８】
2014156259.tif 000010
【図９】
2014156259.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成25年2月18日(2013.2.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項８】
給油対象に対して給油を行う給油装置との間で通信を行い、給油設定を行う携帯端末であって、
給油装置に関する情報を表示する給油表示領域と、
給油に関する各種設定を行う操作ボタンを表示する第１の操作表示領域とを有する給油操作画面を表示する表示手段を備え、
前記操作表示領域には、作動可能な操作ボタンのみが表示されることを特徴とする携帯端末。