(57)【要約】【課題】載置用基台において、その周縁部に設けられる保護モールの取り外しを容易とし、その交換作業の簡易化及び交換コストの低廉化を図る。【解決手段】床面Ｇ上に載置され載置用基台２を、周縁部が内側部よりも低位となるように形成された基台本体２０と、周縁部を被包するように装着された保護モール３で構成し、該保護モール３を周縁部に対して固定ビス５により着脱可能に固定する。係る構成によれば、固定ビス５の取り外しによって保護モール３を簡単に取り外すことができ、例えば、従来の接着固定の場合のような接着部分の剥離作業が不要であり、また新品の保護モール３を基台本体２０の周縁部に取り付ける場合もこれら両者間に接着剤を塗布する必要がなく、これらの結果、保護モール３の交換作業の簡易化及び交換コストの低廉化が促進される。【選択図】図１
2014201940.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面上に載置されて手すり等の機能材を支持する載置用基台であって、
周縁部が内側部よりも低位となるように形成し該周縁部を床面側への当接部とした略平板状の基台本体と、該基台本体の上記周縁部にこれを被包するように装着された保護モールを備えるとともに、該保護モールが上記周縁部に対して固定ビスにより着脱可能に固定されていることを特徴とする載置用基台。
【請求項２】
請求項１において、
上記基台本体の上記周縁部がそれ以外の部位よりも薄肉に形成され、この薄肉部に上記保護モールが装着されていることを特徴とする載置用基台。
【請求項３】
請求項１において、
上記基台本体が、表面側に位置する第１板材と裏面側に位置する第２板材からなる積層構造とされるとともに、上記周縁部においては上記第２板材の周縁が上記第１板材の周縁よりも所定寸法だけ外側へ延出しており、この延出部分に上記保護モールが装着されていることを特徴とする載置用基台。
【請求項４】
請求項１，２又は３において、
上記固定ビスが上記基台本体の裏面側に配置されていることを特徴とする載置用基台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、床面上に設置される手すり装置等に備えられ載置用基台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、床設置形の手すり装置は、載置用基台上に手すりユニットを取り付けて構成される（特許文献１、特許文献２参照）。この場合、この載置用基台は、矩形平板状の基台本体を備えるとともに、該基台本体の外周縁にはゴム製あるいは樹脂製の保護モールが装着され、該保護モールによって上記基台本体の外周縁の損傷とか、この外周縁に人が触れて怪我をするのを未然に防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１０８５３号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２０８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記保護モールは、長期の使用によって次第に汚れとか損傷が生じることは避けられず、従って、所定の使用期間毎に、またこの手すり装置等がレンタル商品である場合にはレンタル期間経過後の商品の引き上げ時毎に、損傷等した保護モールを取り外してこれを交換することが必要となる。また、特にレンタル商品である場合には、レンタル期間経過毎に、保護モール部分を含む商品全体の消毒を行うことも必要であり、この場合、保護モールの取り外しが必要となることもある。
【０００５】
ところが、従来の載置用基台においては、上記保護モールを基台本体の周縁部に接着剤を用いて接着固定していたので、該保護モールの交換時にこれを取り外す場合、この接着部分の剥離作業及び残留接着材の除去作業が必要となり、交換作業が煩雑で且つ交換コストが高くつくという問題があった。
【０００６】
そこで本願発明は、載置用基台において、その周縁部に設けられる保護モールの取り外しを容易とし、その交換作業の簡易化及び交換コストの低廉化を図ることを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明ではかかる課題を解決するための具体的手段として次のような構成を採用している。
【０００８】
本願の第１の発明では、床面上に載置されて手すり等の機能材を支持する載置用基台において、周縁部が内側部よりも低位となるように形成し該周縁部を床面側への当接部とした略平板状の基台本体と、該基台本体の上記周縁部にこれを被包するように装着された保護モールを備えるとともに、該保護モールを上記周縁部に対して固定ビスにより着脱可能に固定したことを特徴としている。
【０００９】
本願の第２の発明では、上記第１の発明に係る載置用基台において、上記基台本体の上記周縁部をそれ以外の部位よりも薄肉に形成し、この薄肉部に上記保護モールを装着したことを特徴としている。
【００１０】
本願の第３の発明では、上記第１の発明に係る載置用基台において、上記基台本体を、表面側に位置する第１板材と裏面側に位置する第２板材からなる積層構造とするとともに、上記周縁部においては上記第２板材の周縁を上記第１板材の周縁よりも所定寸法だけ外側へ延出させ、この延出部分に上記保護モールを装着したことを特徴としている。
【００１１】
本願の第４の発明では、上記第１、第２又は第３の発明に係る載置用基台において、上記固定ビスを上記基台本体の裏面側に配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明では次のような効果が得られる。
【００１３】
（ａ）本願の第１の発明に係る載置用基台によれば、上記保護モールを上記基台本体の周縁部に対して固定ビスにより着脱可能に固定したので、該保護モールの交換時等においては固定ビスの取り外しによって上記保護モールを簡単に取り外すことができ、例えば、従来の接着固定の場合のような接着部分の剥離作業が不要であり、また新品の保護モールを基台本体の周縁部に取り付ける場合もこれら両者間に接着剤を塗布する必要がなく、これらの結果、保護モールの交換作業の簡易化及び交換コストの低廉化が促進される。
【００１４】
（ｂ）本願の第２の発明に係る載置用基台によれば、上記（ａ）に記載の効果に加えて以下のような特有の効果が得られる。即ち、この発明では、上記基台本体の上記周縁部をそれ以外の部位よりも薄肉に形成し、この薄肉部に上記保護モールを装着しているので、上記周縁部が薄くなった分だけ、該周縁部に上記保護モールを装着した状態における該保護モールの床面からの高さ寸法を低く抑えることができ、この結果、例えば、この保護モール外縁部分に人が躓くことが可及的に防止され、載置用基台の使用上における安全性が向上し、特にこの載置用基台が介護商品に適用された場合にあっては、被介護者の安全確保対面において有用である。
【００１５】
（ｃ）本願の第３の発明に係る載置用基台によれば、上記（ａ）に記載の効果に加えて以下のような特有の効果が得られる。即ち、この発明では、上記基台本体を、表面側に位置する第１板材と裏面側に位置する第２板材からなる積層構造とするとともに、上記周縁部においては上記第２板材の周縁を上記第１板材の周縁よりも所定寸法だけ外側へ延出させ、この延出部分に上記保護モールを装着したので、例えば、第１板材と第２板材を基台本体の周縁まで延ばしてこの縁部に上記保護モールを装着した場合に比して、板厚が薄い分だけ、該周縁部に上記保護モールを装着した状態における該保護モールの床面からの高さ寸法を低く抑えることができ、この結果、例えば、この保護モールの外縁部分に人がつまずくことが可及的に防止され、載置用基台の使用上における安全性が向上し、特にこの載置用基台が介護商品に適用された場合にあっては、被介護者の安全確保対面において有用である。
【００１６】
また、第１板材と第２板材の大きさを調整するという簡単な手法によって上記基台本体の周縁部の厚さを他の部位よりも薄くすることができ、例えば、一枚の厚板の周縁部を切削等によって薄くするような場合に比して、上記基台本体の製作が容易であり、その製作コストの低廉化が図れる。
【００１７】
（ｄ）本願の第４の発明に係る載置用基台によれば、上記（ａ）、（ｂ）又は（ｃ）に記載の効果に加えて以下のような特有の効果が得られる。即ち、この発明では、上記固定ビスを上記基台本体の裏面側に配置したので、上記基台本体の形状的な特徴、即ち、周縁部が内側部よりも低位となるように形成し該周縁部を床面側への当接部としたことによる該基台本体の裏面側の遊休スペースを有効に利用することができ、しかも基台本体の裏面側に上記固定ビスを配置したことで該固定ビスが外部に露出しないので該載置用基台の意匠性が良好に維持される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本願発明の実施形態に係る基台を備えた手すり装置の全体斜視図である。
【図２】上記基台部分の分解斜視図である。
【図３】図１のＡ部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本願発明を好適な実施形態に基づいて具体的に説明する。
【００２０】
図１には、本願発明の実施形態に係る載置用基台２を備えた手すり装置１が示されている。この手すり装置１は、例えば、玄関の上り框等の段差部に設置されて、高齢者が段差部を歩行移動する際に使用されるものであって、玄関土間等の段差部の低位側に載置される次述する本願発明の要旨たる載置用基台２と、該載置用基台２上に取付けられる手すりユニット１０を備えて構成される。そして、上記手すりユニット１０は、一対の支柱１１，１２を備え、該各支柱１１，１２を上記載置用基台２側に立設された一対の手すり支持材４，４に支持せしめることで上記載置用基台２と一体化されて上記手すり装置１を構成する。以下、上記載置用基台２の構造等を、図２及び図３を参照して具体的に説明する。
【００２１】
「上記載置用基台２の構造」
上記載置用基台２は、次述する基台本体２０と該基台本体２０の周縁部に装着される後述の保護モール３を備えて構成される。
【００２２】
上記基台本体２０は、全体として略長矩形の平面形状をもつ平板体であって、この実施形態では、以下のような特有の構成を備えている。
【００２３】
第１の特有な構成は、該基台本体２０を単一の板材で構成するのではなく、表面側に位置する第１板材２１と裏面側に位置する第２板材２２からなる積層構造とした点である。なお、これら両板材２１、２２は、スポット溶接により一体化されている。
【００２４】
第２の特有な構成は、上記積層板を平板状態のまま使用するのではなく、図２及び図３に示すように、その外周縁寄りの所定幅領域をその全周に亘って下面側へ傾斜させてこれを周縁部２０ａとするとともに、該周縁部２０ａより内側に位置する平板部分を内側部２０ｂとした点である。
【００２５】
このように上記基台本体２０を傾斜面状の周縁部２０ａと平面状の内側部２０ｂで構成したことで、例えば、該基台本体２０の全体を平板形体とした場合に比して、該基台本体２０の断面係数が大きくなり、その剛性が向上し、延いては上記手すりユニット１０に対する支持剛性が向上し、上記手すり装置１全体としての信頼性が高められる。
【００２６】
さらに、上記基台本体２０を傾斜面状の周縁部２０ａと平面状の内側部２０ｂで構成したことで、上記基台本体２０を床面上に載置した場合、上記周縁部２０ａの先端部が床面への当接部となることから、例えば、基台本体２０の裏面全体が床面Ｇへの当接部となる場合に比して、より安定的な設置状態が得られる。また、上記内側部２０ｂは、床面から離間し該床面Ｇとの間に空間を形成するので、例えば、上記手すり支持材４の下端を上記基台本体２０側にボルト締着する構成を採る場合には、このボルトの配置スペースとして上記空間を利用することができる。
【００２７】
第３の特有な構成は、図２及び図３に示すように、上記基台本体２０の裏面側に位置する上記第２板材２２の周縁部２２ａを、該基台本体２０の表面側に位置する上記第１板材２１の周縁部２１ａよりも所定寸法だけ外方へ延出させた点である。このような構成とすることで、上記第２板材２２の周縁部２２ａが上記基台本体２０の上記床面Ｇへの当接部となる。従って、この当接部の床面Ｇからの高さ寸法は、上記第１板材２１と第２板材２２の周縁位置が一致する場合に比して、上記第１板材２１の板厚分だけ低くなる。そして、この実施形態では、後述するように、上記基台本体２０の周縁部の先端部分に位置して上記第１板材２１の周縁部２１ａよりも前方へ延出する上記第２板材２２の周縁部２２ａに後述の保護モール３を装着するようにしている。
「保護モール３の構造」
上記保護モール３は、ゴム材とか樹脂材により形成され、上記基台本体２０の周縁部に装着されることで、該基台本体２０の周縁部の損傷を防止するとか、該基台本体２０の周縁部に人が触れて怪我をするのを防止等の機能を為すものであって、この実施形態では、図２に示すように、上記保護モール３を、上記基台本体２０の四つの辺と四つの隅部のそれぞれに対応させて、８個のパーツからなる分割構造としている。即ち、上記基台本体２０の四辺に対応する直状の第１モール体３１〜第４モール体３４と、四隅に対応する曲状の第５モール体３５〜第８モール体３８で構成している。
【００２８】
なお、直状の第１〜第４モール体３１〜３４と、曲状の第５〜第８モール体３５〜３８とは、その外観形状は異なるものの、その断面形状は同じで且つ同じ機能を為すものであるため、以下においては、第３モール体３３を例にとって、その具体的構造及び上記基台本体２０への取付構造について説明する。
【００２９】
上記第３モール体３３は、所定の幅寸法（具体的には、上記第２板材２２の周縁部２２ａの上記第１板材２１の先端からの延出幅に相当する幅寸法）をもって延びる帯状の上側リップ部３３ａと、該上側リップ部３３ａと所定間隔（具体的には、上記第２板材２２の板厚寸法に相当する間隔）をもってこれと略平行に延びる帯状の下側リップ部３３ｂと、上記上側リップ部３３ａの先端縁と上記下側リップ部３３ｂの先端縁を連続する袋状の先端縁部３３ｃを備えている。
【００３０】
また、上記下側リップ部３３ｂの幅寸法は、上記上側リップ部３３ａの幅寸法よりも大きく設定されており、従って、この下側リップ部３３ｂは上記上側リップ部３３ａの端部から大きく外方へ延出している。この下側リップ部３３ｂの延出部分に固定ビス５の取付孔６が形成されている。なお、この取付孔６は、上記各モール体３１〜３８の大きさに応じて適数個形成される。また、上記各モール体３１〜３８の各取付孔６に対応するように、上記基台本体２０の第２板材２２にはビス孔７が形成されている（図３参照）。
【００３１】
さらに、上記基台本体２０の周縁部２０ａが傾斜面とされていることで、上記第３モール体３３の下側リップ部３３ｂの先端部分、即ち、上記取付孔６が形成される部分は床面Ｇとの間隔が大きくなっている。このため、この実施形態では上記間隔を利用して、上記下側リップ部３３ｂの上記取付孔６の形成部分の板厚を他の部分より厚くし、これによって上記固定ビス５による締結強度を確保している。
【００３２】
また、上記第３モール体３３は、後述のように、上記第２板材２２の周縁部２２ａを上側リップ部３３ａと下側リップ部３３ｂで挟み込む状態で上記基台本体２０側に取り付けられるものであることから、該上側リップ部３３ａと下側リップ部３３ｂの間には上記第２板材２２の板厚に相当する間隔が確保されれば十分である。このため、上記第３モール体３３の厚さ寸法は、例えば、上記第１板材２１の周縁部２１ａと第２板材２２の周縁部２２ａの積層部分を上側リップ部３３ａと下側リップ部３３ｂで挟み込む構成とする場合に比して、小さく設定されており、これによって上記第３モール体３３のコンパクト化が図られている。
【００３３】
「保護モール３の取付状態」
ここで、上記保護モール３の上記基台本体２０への取付状態を、上記第３モール体３３を例にとって説明する。図３に示すように、上記第３モール体３３を上記基台本体２０の上記第２板材２２の周縁部２２ａにその外方からあてがい、該周縁部２２ａを上記上側リップ部３３ａと下側リップ部３３ｂの間に押し込む。次に、上記固定ビス５を上記第３モール体３３の取付孔６を通して上記第２板材２２側の上記ビス孔７に捩じ込んで該下側リップ部３３ｂを上記第２板材２２側に締結固定する。以上で、上記第３モール体３３の上記基台本体２０への取付けが完了する。
【００３４】
このように、上記保護モール３の上記基台本体２０への取付は上記固定ビス５の締結作業によって行われることから、例えば、従来のように上記保護モール３を接着剤によって接着固定する手法を採る場合に比して、該保護モール３の取付作業の簡略化、低コスト化が促進される。
【００３５】
この第３モール体３３の基台本体２０への取付状態においては、上記基台本体２０の周縁部の先端部分が上記第３モール体３３によって覆われているので、該基台本体２０の周縁部２０ａの損傷とか、該周縁部２０ａとの接触による怪我の発生が防止される。
【００３６】
また、上記第３モール体３３は、上述のように、上記基台本体２０への取付構造という面からその厚さ寸法が小さく抑えられていることから、上記載置用基台２を床面Ｇ上に設置した状態においては、該第３モール体３３の先端部の床面Ｇからの高さｈ（図３参照）は小さく抑えられている。この結果、人がこの載置用基台２の近傍を移動する場合において上記第３モール体３３の先端部につまずくことが可及的に防止され、延いては上記手すり装置１の使用上における安全性が確保される。
【００３７】
一方、保護モール３は、長期の使用によって汚れとか損傷が発生した場合、これを新品に交換する必要があり、この場合には古い保護モール３を上記基台本体２０から取り外すことが必要となる。この場合、従来のように上記保護モール３が接着によって上記基台本体２０に取り付けられていると、この接着部分の剥離作業及び残留接着剤の除去作業が必要となり、交換コストの上昇を招来する恐れがあることは既述の通りである。
【００３８】
ところが、この実施形態では、上記保護モール３を固定ビス５によって上記基台本体２０側に取り付ける構成であるため、該保護モール３の取り外し作業が容易で、且つ簡単に行え、交換コストの低廉化が促進される。
【００３９】
なお、本願発明の他の実施形態では、上述のように上記基台本体２０を二枚の板材の積層構造とするのに変えて、これを単一の板材で構成することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本願発明は、床面設置型の手すり装置等の製作において広く利用できるものである。
【符号の説明】
【００４１】
１    ・・手すり装置
２    ・・載置用基台
３    ・・保護モール
４    ・・手すり支持材
５    ・・固定ビス
１０  ・・手すりユニット  
１１〜１２  ・・支柱
２０  ・・基台本体
２１  ・・第１板材
２２  ・・第２板材
３１〜３８  ・・モール体
【図１】
2014201940.tif 000003
【図２】
2014201940.tif 000004
【図３】
2014201940.tif 000005