(57)【要約】【課題】押圧操作型二段スイッチ装置の実装高さを低くしながら、操作ボタンのストローク荷重の調整を容易にする。【解決手段】第１固定接点１ａ及び第２固定接点１ｂを同一平面上に有する基板１と、第１固定接点１ａに接触可能な第１可動接点４ａを有する第１可動部材４と、第１可動部材４を第１可動接点４ａが第１固定接点１ａに接触する方向に付勢する第１コイルスプリング５と、第２固定接点１ｂに接触可能な第２可動接点６ｂを有する第２可動部材６と、第２可動部材６を第２可動接点６ｂが第２固定接点１ｂに接触する方向に付勢する第２コイルスプリング７と、を備え、第１コイルスプリング５の外周側の同心円上に第２コイルスプリング７を配置する。【選択図】図３
2014060109.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１固定接点及び第２固定接点を同一平面上に有する基板と、
前記第１固定接点に接触可能な第１可動接点を有する第１可動部材と、
前記第１可動部材を前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する方向に付勢する第１コイルスプリングと、
前記第２固定接点に接触可能な第２可動接点を有する第２可動部材と、
前記第２可動部材を前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触する方向に付勢する第２コイルスプリングと、を備える押圧操作型二段スイッチ装置であって、
前記第１コイルスプリングの内周側または外周側の同心円上に前記第２コイルスプリングを配置したことを特徴とする押圧操作型二段スイッチ装置。
【請求項２】
押圧操作が入力される第３可動部材を備え、
前記第３可動部材と前記第１可動部材との間に前記第１コイルスプリングを介装し、
前記第３可動部材と前記第２可動部材との間に前記第２コイルスプリングを介装して、
前記第１可動接点が前記第１固定接点から離間して前記第２可動接点が前記第２固定接点に離間した状態で、前記第３可動部材に押圧操作が入力されて、前記第１コイルスプリングを介して前記第１可動部材が移動し、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触した後、前記第２コイルスプリングを介して前記第２可動部材が移動し、前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触することを特徴とする請求項１に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
【請求項３】
前記第３可動部材と前記基板との間に介装される第３コイルスプリングを備え、
前記第３可動部材に対する押圧操作の入力で、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触して前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触した以降、前記第３可動部材が前記第３コイルスプリングの付勢に抗して押し込まれることを特徴とする請求項２に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
【請求項４】
前記第２可動部材と前記基板との間に介装される第３コイルスプリングを備え、
前記第３可動部材に対する押圧操作の入力で、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触して前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触した以降、前記第３可動部材が前記第１コイルスプリング及び第２コイルスプリングの付勢に抗して押し込まれることを特徴とする請求項２に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
【請求項５】
前記基板に固定されて前記第１可動部材、第１コイルスプリング、第２可動部材、第２コイルスプリング、第３可動部材及び第３コイルスプリングを収容するケースを備えることを特徴とする請求項３または４に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
【請求項６】
前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触して前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触した状態で、前記基板に形成した孔から前記第１可動部材に押圧操作が入力されて、前記第１コイルスプリングの付勢に抗して前記第１可動部材が移動し、前記第１可動接点が前記第１固定接点から離間した後、前記第１可動部材が前記第２可動部材に係合して、前記第２コイルスプリングの付勢に抗して前記第２可動部材が移動し、前記第２可動接点が前記第２固定接点から離間することを特徴とする請求項１に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
【請求項７】
前記第１可動部材に対する押圧操作の入力で、前記第１可動接点が前記第１固定接点から離間して前記第２可動接点が前記第２固定接点から離間した以降、前記第１可動部材が前記第１コイルスプリング及び第２コイルスプリングの付勢に抗して押し込まれることを特徴とする請求項６に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
【請求項８】
前記基板に固定されて前記第１可動部材、第１コイルスプリング、第２可動部材及び第２コイルスプリングを収容するケースを備えることを特徴とする請求項７に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
【請求項９】
前記第１可動部材が導電材で形成されて、前記孔から操作ボタンの導電部が前記導電材による前記第１可動部材に接触することを特徴とする請求項７に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押圧操作型の二段スイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１において、押圧操作型二段スイッチ装置が提案される。
この押圧操作型二段スイッチ装置は、第１スイッチの上層に第２スイッチを設け、第１スイッチの上側に第１入力部材及び第１バネ（コイルスプリング）を配置し、第２スイッチの上側に第２入力部材を配置し、第１スイッチと第２スイッチの間に第２バネ（コイルスプリング）を配置し、第１入力部材と第２入力部材とに連結してある操作ボタンを押すと、第１押圧力によって第１入力部材が第１スイッチを入力し、さらに第１押圧力が付与された状態から継続して付与される第２押圧力によって第２入力部材が第２スイッチを入力する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１８８７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の押圧操作型二段スイッチ装置では、第１スイッチの上側に第１入力部材及び第１バネ（コイルスプリング）を配置し、第１スイッチの上層に設ける第２スイッチの上側に第２入力部材を配置した構造のため、スイッチの実装高さが高くなる問題があった。
そして、第１バネ（コイルスプリング）の上側の第１入力部材とその上側の第２入力部材との間に第２バネ（コイルスプリング）があるため、ボタンのストローク荷重の調整が難しい問題もある。
さらに、操作ボタンを押して第１スイッチを入力してから第２スイッチを入力すると、操作ボタンをそれ以上押し込めないため、例えばカメラのシャッタースイッチに適用する場合、ハーフシャッタースイッチ入力からシャッタースイッチ入力までのシャッターボタンの押し感が悪く、手振れも発生しやすくなる問題が考えられる。
【０００５】
本発明の課題は、押圧操作型二段スイッチ装置の実装高さを低くしながら、操作ボタンのストローク荷重の調整を容易にすることである。
さらに、本発明は、第１スイッチを入力してから第２スイッチを入力しても操作ボタンをそれ以上押し込めるようにして、ボタン操作の押し感を良好にすることも課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、本発明は、
第１固定接点及び第２固定接点を同一平面上に有する基板と、
前記第１固定接点に接触可能な第１可動接点を有する第１可動部材と、
前記第１可動部材を前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する方向に付勢する第１コイルスプリングと、
前記第２固定接点に接触可能な第２可動接点を有する第２可動部材と、
前記第２可動部材を前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触する方向に付勢する第２コイルスプリングと、を備える押圧操作型二段スイッチ装置であって、
前記第１コイルスプリングの内周側または外周側の同心円上に前記第２コイルスプリングを配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、押圧操作型二段スイッチ装置の実装高さを低くすることができるとともに、操作ボタンのストローク荷重も容易に調整することができる。
さらに、第１スイッチを入力してから第２スイッチを入力しても操作ボタンをそれ以上押し込めるため、ボタン操作の押し感を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明を適用した押圧操作型二段スイッチ装置の一実施形態の構成を示す概略斜視図である。
【図２】図１の中央を縦断面で示した図である。
【図３】操作ボタンも加えた中央縦断面図である。
【図４】図３の操作ボタンを押して第１スイッチ入力時を示した図である。
【図５】図４の操作ボタンをさらに押して第２スイッチ入力時を示した図である。
【図６】図５の操作ボタンをさらに押し込んだ状態を示した図である。
【図７】以上のスイッチ装置の平面図である。
【図８】実施形態２の押圧操作型二段スイッチ装置の構成を示す中央縦断面図である。
【図９】図８の操作ボタンを押して第１可動部材との接触時を示した図である。
【図１０】図９の操作ボタンをさらに押して第１スイッチ入力時を示した図である。
【図１１】図１０の操作ボタンをさらに押して第２スイッチ入力時を示した図である。
【図１２】実施形態３の押圧操作型二段スイッチ装置の構成を示す中央縦断面図である。
【図１３】図１２の操作ボタンを押して第１及び第２スイッチ入力状態を示した図である。
【図１４】実施形態４の押圧操作型二段スイッチ装置の構成を示す中央縦断面図である。
【図１５】図１４の操作ボタンを押して第１スイッチ入力時を示した図である。
【図１６】図１５の操作ボタンをさらに押して第２スイッチ入力時を示した図である。
【図１７】図１６の操作ボタンをさらに押し込んだ状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図を参照して本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
（実施形態１）
図１から図７は本発明を適用した押圧操作型二段スイッチ装置の一実施形態の構成を示すもので、１は基板、２はケース、３はネジ、４は第１可動部材、５は第１コイルスプリング、６は第２可動部材、７は第２コイルスプリング、８は第３可動部材、９は第３コイルスプリング、１０は操作ボタンである。
【００１０】
図示のように、基板１の上にケース２がネジ３で取り付け固定され、基板１上でケース２内に第１可動部材４、第１コイルスプリング５、第２可動部材６、第２コイルスプリング７、第３可動部材８及び第３コイルスプリング９が収容されて、ケース２の上方に操作ボタン１０が配置されている。
【００１１】
基板１は、上面中央の第１固定接点１ａとその周囲に複数の第２固定接点１ｂを同一平面上に有している。
ケース２は、上面に開口２ａを有している。
【００１２】
ともに環状の第１可動部材４及び第２可動部材６の上方に、プレート状の第３可動部材８が配置されている。外径は第１可動部材４、第２可動部材６、第３可動部材８の順で大きくなっている。
【００１３】
そして、第１可動部材４と第３可動部材８との間に第１コイルスプリング５が介装され、第２可動部材６と第３可動部材８との間に第２コイルスプリング７が介装されて、基板１と第３可動部材８との間に第３コイルスプリング９が介装されている。外径は第１コイルスプリング５、第２コイルスプリング７、第３コイルスプリング９の順で大きくなっている。
【００１４】
第１可動部材４は、中央下面に突出する第１可動接点４ａを有するとともに、その周囲で上方に段差のあるストッパー４ｃを有している。
【００１５】
第２可動部材６は、中央孔６ａの周囲下面に突出する複数の第２可動接点６ｂを有するとともに、上部に直径方向に対向する折り返し形状のストッパー６ｃと上端面によるストッパー６ｄを有している。
【００１６】
そして、第１可動部材４は、第１コイルスプリング５の弾発付勢により、中央下面に突出した第１可動接点４ａが第２可動部材６の中央孔６ａから下方に突出して、その周囲のストッパー４ｃが第２可動部材６の中央孔６ａの周囲上面に押し付けられている。
【００１７】
第２可動部材６は、第２コイルスプリング７により下方に弾発付勢されている。
【００１８】
第３可動部材８は、第２コイルスプリング７の弾発付勢により、第２可動部材６の折り返し形状のストッパー６ｃに押し付けられている。
さらに、第３可動部材８は、基板１の上に設置された第３コイルスプリング９の弾発付勢により、ケース２上面の開口２ａの周囲下面の受け面２ｂに押し付けられている。
【００１９】
そして、ケース２の上方に、第３可動部材８を押圧操作する操作ボタン１０が配置される。
実施形態において、操作ボタン１０は、図示しないカメラ筐体にシャッターボタンとして可動に組み付けられている。
【００２０】
図３に示すように、非操作時において、第１可動部材４の第１可動接点４ａと第２可動部材６の第２可動接点６ｂは、基板１の第１固定接点１ａと第２固定接点１ｂに対し各々異なる距離でそれぞれ保持される。すなわち、第１可動接点４ａより上方に第２可動接点６ｂが位置している。
【００２１】
図４に示すように、ユーザーが操作ボタン１０を押し下げると、第３可動部材８が第３コイルスプリング９を圧縮して押し下げられて、第１コイルスプリング５を介して第１可動部材４が押し下げられて、その下面の第１可動接点４ａが基板１の第１固定接点１ａに接触し、１段目のハーフシャッタースイッチ（第１スイッチ）がＯＮとなる。
【００２２】
図５に示すように、操作ボタン１０をさらに押し下げると、第３可動部材８が第３コイルスプリング９に加えて第１コイルスプリング５を各々圧縮して押し下げられ、第２コイルスプリング７を介して第２可動部材６が押し下げられて、その下面の第２可動接点６ｂが基板１の第２固定接点１ｂにそれぞれ接触し、２段目のシャッタースイッチ（第２スイッチ）がＯＮとなる。
【００２３】
図６に示すように、操作ボタン１０をさらに押し下げると、第３可動部材８が第１から第３の各コイルスプリング５・７・９をさらに各々圧縮して、第３可動部材８が第２可動部材６上端のストッパー６ｄに突き当たるまで押し下げられる。
【００２４】
このように、ハーフシャッタースイッチを入力してからシャッタースイッチを入力しても操作ボタン１０をそれ以上押し込めるようにして、ボタン操作の押し感を良好にすることができる。
【００２５】
しかも、第１から第３の各コイルスプリング５・７・９がそれぞれ独立して操作ボタン１０に対して押し戻す荷重を与える構造としたことで、操作ボタン１０のストローク荷重は第１から第３の各々のコイルスプリング５・７・９のストローク荷重の和で容易に求められる。
また、第１から第３の各々のコイルスプリング５・７・９の条件変更が他のバネ形状に影響しないため、ストローク荷重の変更も容易で開発負荷を小さくできる。
【００２６】
以上、実施形態の押圧操作型二段スイッチ装置によれば、第１コイルスプリング５の外周側に第２コイルスプリング７を同心円上に配置したことで、実装高さを低くすることができる。
しかも、操作ボタン１０を中心とした第１可動部材４及び第２可動部材６、第１から第３の各々のコイルスプリング５・７・９の配置のため、実装効率も改善することができる。
【００２７】
そして、操作ボタン１０の押圧操作が入力される第３可動部材８を設けて、その第３可動部材８と基板１との間に第３コイルスプリング９を介装したことで、ハーフシャッタースイッチを入力してからシャッタースイッチを入力しても操作ボタン１０をそれ以上押し込めるようにして、ボタン操作の押し感を良好にすることができる。
【００２８】
（実施形態２）
図８から図１１は実施形態２の押圧操作型二段スイッチ装置の構成を示すもので、２１は基板、２２はケース、２３はネジ、２４は第１可動部材、２５は第１コイルスプリング、２６は第２可動部材、２７は第２コイルスプリング、３０は操作ボタン、３１は筐体、３２はリターンスプリングである。
【００２９】
図示のように、基板２１の下にケース２２がネジ２３で取り付け固定され、基板２１下でケース２２内に第１可動部材２４、第１コイルスプリング２５、第２可動部材２６、第２コイルスプリング２７が収容されて、基板２１の上方に操作ボタン３０が配置されている。
【００３０】
基板２１は、中央の孔２１ｃと、その周囲下面の第１固定接点２１ａと、さらにその周囲下面の第２固定接点２１ｂを同一平面上に有している。
【００３１】
プレート状の第１可動部材２４の周囲に環状の第２可動部材２６が配置されている。
【００３２】
第１可動部材２４は、上面周囲に第１可動接点２４ａを有している。
【００３３】
第２可動部材２６は、上面周囲に第２可動接点２６ｂを有する一方、中央孔２６ｃを有して、その周囲の上面にストッパー２６ｄを有している。
【００３４】
そして、ケース２２と第１可動部材２４との間に、第２可動部材２６の中央孔２６ｃを通し第１コイルスプリング２５が介装されて、ケース２２と第２可動部材２６との間に第２コイルスプリング２７が介装されている。
【００３５】
また、操作ボタン３０は、筐体３１に可動に組み付けられて、コイルスプリングによるリターンスプリング３２の弾発付勢により上昇位置に保持されている。筐体３１には、操作ボタン３０の押し下げを制限するストッパー３１ｃが設けられている。
【００３６】
第１可動部材２４は、第１コイルスプリング２５の弾発付勢によって、基板２１に押し付けられて、その第１固定接点２１ａに第１可動接点２４ａが接触している。
【００３７】
第２可動部材２６は、第２コイルスプリング２７の弾発付勢によって、基板２１に押し付けられて、その第２固定接点２１ｂに第２可動接点２６ｂが接触している。
【００３８】
図８に示すように、非操作時において、第１可動部材２４上の第１可動接点２４ａと、第２可動部材２６上の第２可動接点２６ｂは、基板２１に設けられた対応する第１固定接点２１ａ及び第２固定接点２１ｂとそれぞれに導通した状態で保持される。
【００３９】
図９に示すように、ユーザーが操作ボタン３０を押し下げると、リターンスプリング３２を圧縮して、基板２１の孔２１ｃを通して操作ボタン３０が第１可動部材２４の中央上面に接触する。
【００４０】
図１０に示すように、操作ボタン３０をさらに押し下げると、リターンスプリング３２を圧縮すると同時に、第１可動部材２４を介して第１コイルスプリング２５を圧縮して、第１可動接点２４ａが基板２１の第１固定接点２１ａから離れることで、ハーフシャッタースイッチがＯＮとなる。
【００４１】
図１１に示すように、操作ボタン３０をさらに押し下げると、リターンスプリング３２を圧縮すると同時に、第１可動部材２４によってストッパー２６ｄで第２可動部材２６を押し下げて、第１コイルスプリング２５と第２コイルスプリング２７を圧縮して、第２可動接点２６ｂが基板２１の第２固定接点２１ｂから離れることで、２段目のシャッタースイッチがＯＮとなる。
【００４２】
そして、操作ボタン３０は、筐体３１に設けたストッパー３１ｃに突き当たるまでさらに押し下げることができる。
【００４３】
このように、ハーフシャッタースイッチを入力してからシャッタースイッチを入力しても操作ボタン３０をそれ以上押し込めるようにして、ボタン操作の押し感を良好にすることができる。
【００４４】
以上、実施形態２の押圧操作型二段スイッチ装置によれば、第１コイルスプリング２５の外周側に第２コイルスプリング２７を同心円上に配置したことで、実装高さを低くすることができる。
しかも、操作ボタン３０を中心とした第１可動部材２４及び第２可動部材２６、第１コイルスプリング２５及び第２コイルスプリング２７の配置のため、実装効率も改善することができる。
【００４５】
（実施形態３）
図１２及び図１３は実施形態３の押圧操作型二段スイッチ装置の構成を示すもので、４１は基板、４２はケース、４３はネジ、４４は第１可動部材、４５は第１コイルスプリング、４６は第２可動部材、４７は第２コイルスプリング、５０は操作ボタン、５１は筐体、５２はリターンスプリングである。
【００４６】
図示のように、基板４１の下にケース４２がネジ４３で取り付け固定され、基板４１下でケース４２内に第１可動部材４４、第１コイルスプリング４５、第２可動部材４６、第２コイルスプリング４７が収容されて、基板４１の上方に操作ボタン５０が配置されている。
【００４７】
基板４１は、中央の孔４１ｃと、その周囲下面の第１固定接点４１ａと、さらにその周囲下面の第２固定接点４１ｂを同一平面上に有している。
【００４８】
皿バネ状の第１可動部材４４の周囲に環状の第２可動部材４６が配置されている。
【００４９】
第１可動部材４４は、導電材で形成されて、その皿バネ状の周囲上面に第１可動接点４４ａを有している。
【００５０】
第２可動部材４６は、周囲上面に第２可動接点４６ｂを有している。
【００５１】
そして、第１可動部材４４と第２可動部材４６との間に第１コイルスプリング４５が介装されて、ケース４２と第２可動部材４６との間に第２コイルスプリング４７が介装されている。弾発不勢力は第２コイルスプリング４７の方が第１コイルスプリング４５より大きくなっている。
【００５２】
また、操作ボタン５０は、筐体５１に可動に組み付けられて、コイルスプリングによるリターンスプリング５２の弾発付勢により上昇位置に保持されている。
この操作ボタン５０には、その中心を貫通する導電部５０ａが一体成形されている。
【００５３】
第１可動部材４４は、第１コイルスプリング４５の弾発付勢によって、基板４１に押し付けられて、その第１固定接点４１ａに第１可動接点４４ａが接触している。
【００５４】
第２可動部材４６は、第２コイルスプリング４７の弾発付勢によって、基板４１に押し付けられて、その第２固定接点４１ｂに第２可動接点４６ｂが接触している。
【００５５】
図１２に示すように、非操作時において、第１可動部材４４上の第１可動接点４４ａと、第２可動部材４６上の第２可動接点４６ｂは、基板４１に設けられた対応する第１固定接点４１ａ及び第２固定接点４１ｂとそれぞれに導通した状態で保持される。
【００５６】
図１３に示すように、ユーザーが操作ボタン５０を押し下げると、リターンスプリング５２を圧縮して、基板４１の孔４１ｃを通して操作ボタン５０が第１可動部材４４の中央上面に接触する。このとき、操作ボタン５０の中心を貫通する導電部５０ａが、導電材で形成された第１可動部材４４に接続状態となってタッチスイッチがＯＮとなる。
【００５７】
操作ボタン５０をさらに押し下げると、第１可動部材４４を介して第１コイルスプリング４５を圧縮して、第１可動接点４４ａが基板４１の第１固定接点４１ａから離れて、ハーフシャッタースイッチがＯＮとなる。
【００５８】
操作ボタン５０をさらに押し下げると、第１コイルスプリング４５を介し第２可動部材４６を押し下げて、第２コイルスプリング４７を圧縮して、第２可動接点４６ｂが基板４１の第２固定接点４１ｂから離れて、２段目のシャッタースイッチがＯＮとなる。
【００５９】
そして、操作ボタン５０は、第２コイルスプリング４７が圧縮限界に至るまでさらに押し下げることができる。
【００６０】
このように、第１可動部材４４を導電材で形成して、操作ボタン５０の中心を貫通する導電部５０ａを設けることで、タッチスイッチにも適用することができる。
【００６１】
以上、実施形態３の押圧操作型二段スイッチ装置によっても、前述した実施形態２と同様の作用効果が得られる。
【００６２】
（実施形態４）
図１４から図１７は実施形態４の押圧操作型二段スイッチ装置の構成を示すもので、６１は基板、６２はケース、６３はネジ、６４は第１可動部材、６５は第１コイルスプリング、６６は第２可動部材、６７は第２コイルスプリング、６８は第３可動部材、６９は第３コイルスプリング、７０は操作ボタンである。
【００６３】
図示のように、基板６１の上にケース６２がネジ６３で取り付け固定され、基板６１上でケース６２内に第１可動部材６４、第１コイルスプリング６５、第２可動部材６６、第２コイルスプリング６７、第３可動部材６８及び第３コイルスプリング６９が収容されて、ケース６２の上方に操作ボタン７０が配置されている。
【００６４】
基板６１は、上面中央の第１固定接点６１ａとその周囲に複数の第２固定接点６１ｂを同一平面上に有している。
ケース６２は、上面に開口６２ａを有している。
【００６５】
ともに環状の第１可動部材６４及び第２可動部材６６の上方に、プレート状の第３可動部材６８が配置されている。外径は第１可動部材６４が最も小さく、第２可動部材６６と第３可動部材６８が同等となっている。
【００６６】
そして、第１可動部材６４と第３可動部材６８との間に第１コイルスプリング６５が介装され、第２可動部材６６と第３可動部材６８との間に第２コイルスプリング６７が介装されて、基板６１と第２可動部材６６との間に第３コイルスプリング６９が介装されている。外径は第１コイルスプリング６５、第２コイルスプリング６７、第３コイルスプリング６９の順で大きくなっている。
【００６７】
第１可動部材６４は、中央下面に突出する第１可動接点６４ａを有するとともに、上端の周囲に鈎状のストッパー６４ｃを有している。
【００６８】
第２可動部材６６は、中央孔６６ａの周囲下面に突出する複数の第２可動接点６６ｂを有するとともに、上端面によるストッパー６６ｄを有している。
【００６９】
そして、第１可動部材６４は、第１コイルスプリング６５の弾発付勢により、中央下面に突出した第１可動接点６４ａが第２可動部材６６の中央孔６６ａから下方に突出して、上端周囲のストッパー６４ｃが第３可動部材６８の中央周囲の孔６８ａの周囲上面に押し付けられている。
【００７０】
第２可動部材６６は、第３可動部材６８の下面との間の第２コイルスプリング６７により下方に弾発付勢されて、基板６１の上に設置された第３コイルスプリング６９により上方に弾発付勢されている。
【００７１】
第３可動部材６８は、第２可動部材６６上の第２コイルスプリング６７の弾発付勢により、第１可動部材６４の鈎状のストッパー６４ｃに押し付けられて、ケース６２上面の開口６２ａの周囲下面の受け面６２ｂに押し付けられる。
【００７２】
弾発不勢力は、第３コイルスプリング６９の方が第２コイルスプリング６７より大きくなっていて、第１コイルスプリング６５の方が第２コイルスプリング６７より大きくなっている。
【００７３】
そして、ケース６２の上方に、第３可動部材６８を押圧操作する操作ボタン７０が配置される。
【００７４】
図１４に示すように、非操作時において、第１可動部材６４の第１可動接点６４ａと第２可動部材６６の第２可動接点６６ｂは、基板６１の第１固定接点６１ａと第２固定接点６１ｂに対し各々異なる距離でそれぞれ保持される。すなわち、第１可動接点６４ａより上方に第２可動接点６６ｂが位置している。
【００７５】
図１５に示すように、ユーザーが操作ボタン７０を押し下げると、第３可動部材６８が第２コイルスプリング６７を圧縮して押し下げられて、第１コイルスプリング６５を介して第１可動部材６４が押し下げられて、その下面の第１可動接点６４ａが基板６１の第１固定接点６１ａに接触し、ハーフシャッタースイッチがＯＮとなる。
【００７６】
図１６に示すように、操作ボタン７０をさらに押し下げると、第３可動部材６８が第２コイルスプリング６７に加えて第１コイルスプリング６５を各々圧縮して押し下げられ、第２コイルスプリング６７を介して第２可動部材６６が第３コイルスプリング６９を圧縮して押し下げられて、その下面の第２可動接点６６ｂが基板６１の第２固定接点６１ｂにそれぞれ接触し、シャッタースイッチがＯＮとなる。
【００７７】
図１７に示すように、操作ボタン７０をさらに押し下げると、第３可動部材６８が第１及び第２のコイルスプリング６５・６７をさらに各々圧縮して、第３可動部材６８が第２可動部材６６上端のストッパー６６ｄに突き当たるまで押し下げられる。
【００７８】
このように、ハーフシャッタースイッチを入力してからシャッタースイッチを入力しても操作ボタン７０をそれ以上押し込めるようにして、ボタン操作の押し感を良好にすることができる。
【００７９】
以上、実施形態４の押圧操作型二段スイッチ装置によっても、前述した実施形態１と同様の作用効果が得られる。
【００８０】
（変形例）
以上の実施形態においては、シャッタースイッチ装置としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、内視鏡装置など他の電子機器のスイッチ装置であってもよい。
また、実施形態では、第１可動部材及び第１コイルスプリングの外周側に第２可動部材及び第２コイルスプリングを配置したが、第１可動部材及び第１コイルスプリングの内周側に第２可動部材及び第２コイルスプリングを配置する構成としてもよい。
さらに、ケースや可動部材の形状等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００８１】
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。
付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
第１固定接点及び第２固定接点を同一平面上に有する基板と、
前記第１固定接点に接触可能な第１可動接点を有する第１可動部材と、
前記第１可動部材を前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する方向に付勢する第１コイルスプリングと、
前記第２固定接点に接触可能な第２可動接点を有する第２可動部材と、
前記第２可動部材を前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触する方向に付勢する第２コイルスプリングと、を備える押圧操作型二段スイッチ装置であって、
前記第１コイルスプリングの内周側または外周側の同心円上に前記第２コイルスプリングを配置したことを特徴とする押圧操作型二段スイッチ装置。
＜請求項２＞
押圧操作が入力される第３可動部材を備え、
前記第３可動部材と前記第１可動部材との間に前記第１コイルスプリングを介装し、
前記第３可動部材と前記第２可動部材との間に前記第２コイルスプリングを介装して、
前記第１可動接点が前記第１固定接点から離間して前記第２可動接点が前記第２固定接点に離間した状態で、前記第３可動部材に押圧操作が入力されて、前記第１コイルスプリングを介して前記第１可動部材が移動し、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触した後、前記第２コイルスプリングを介して前記第２可動部材が移動し、前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触することを特徴とする請求項１に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
＜請求項３＞
前記第３可動部材と前記基板との間に介装される第３コイルスプリングを備え、
前記第３可動部材に対する押圧操作の入力で、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触して前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触した以降、前記第３可動部材が前記第３コイルスプリングの付勢に抗して押し込まれることを特徴とする請求項２に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
＜請求項４＞
前記第２可動部材と前記基板との間に介装される第３コイルスプリングを備え、
前記第３可動部材に対する押圧操作の入力で、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触して前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触した以降、前記第３可動部材が前記第１コイルスプリング及び第２コイルスプリングの付勢に抗して押し込まれることを特徴とする請求項２に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
＜請求項５＞
前記基板に固定されて前記第１可動部材、第１コイルスプリング、第２可動部材、第２コイルスプリング、第３可動部材及び第３コイルスプリングを収容するケースを備えることを特徴とする請求項３または４に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
＜請求項６＞
前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触して前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触した状態で、前記基板に形成した孔から前記第１可動部材に押圧操作が入力されて、前記第１コイルスプリングの付勢に抗して前記第１可動部材が移動し、前記第１可動接点が前記第１固定接点から離間した後、前記第１可動部材が前記第２可動部材に係合して、前記第２コイルスプリングの付勢に抗して前記第２可動部材が移動し、前記第２可動接点が前記第２固定接点から離間することを特徴とする請求項１に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
＜請求項７＞
前記第１可動部材に対する押圧操作の入力で、前記第１可動接点が前記第１固定接点から離間して前記第２可動接点が前記第２固定接点から離間した以降、前記第１可動部材が前記第１コイルスプリング及び第２コイルスプリングの付勢に抗して押し込まれることを特徴とする請求項６に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
＜請求項８＞
前記基板に固定されて前記第１可動部材、第１コイルスプリング、第２可動部材及び第２コイルスプリングを収容するケースを備えることを特徴とする請求項７に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
＜請求項９＞
前記第１可動部材が導電材で形成されて、前記孔から操作ボタンの導電部が前記導電材による前記第１可動部材に接触することを特徴とする請求項７に記載の押圧操作型二段スイッチ装置。
【符号の説明】
【００８２】
１  基板
１ａ  第１固定接点
１ｂ  第２固定接点
２  ケース
２ａ  開口
２ｂ  受け面
３  ネジ
４  第１可動部材
４ａ  第１可動接点
４ｃ  ストッパー
５  第１コイルスプリング
６  第２可動部材
６ａ  中央孔
６ｂ  第２可動接点
６ｃ  ストッパー
６ｄ  ストッパー
７  第２コイルスプリング
８  第３可動部材
９  第３コイルスプリング
１０  操作ボタン
２１  基板
２１ａ  第１固定接点
２１ｂ  第２固定接点
２１ｃ  孔
２２  ケース
２３  ネジ
２４  第１可動部材
２４ａ  第１可動接点
２５  第１コイルスプリング
２６  第２可動部材
２６ｂ  第２可動接点
２６ｃ  中央孔
２６ｄ  ストッパー
２７  第２コイルスプリング
３０  操作ボタン
３１  筐体
３１ｃ  ストッパー
３２  リターンスプリング
４１  基板
４１ａ  第１固定接点
４１ｂ  第２固定接点
４１ｃ  孔
４２  ケース
４３  ネジ
４４  第１可動部材
４４ａ  第１可動接点
４５  第１コイルスプリング
４６  第２可動部材
４６ｂ  第２可動接点
４７  第２コイルスプリング
５０  操作ボタン
５０ａ  導電部
５１  筐体
５２  リターンスプリング
６１  基板
６１ａ  第１固定接点
６１ｂ  第２固定接点
６２  ケース
６２ａ  開口
６２ｂ  受け面
６３  ネジ
６４  第１可動部材
６４ａ  第１可動接点
６４ｃ  ストッパー
６５  第１コイルスプリング
６６  第２可動部材
６６ａ  中央孔
６６ｂ  第２可動接点
６６ｄ  ストッパー
６７  第２コイルスプリング
６８  第３可動部材
６８ａ  孔
６９  第３コイルスプリング
７０  操作ボタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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