(57)【要約】      （修正有）【課題】活線把持具の主操作棒や操作ハンドルの周辺における、ラチェット機構が占有する空間を減らす。【解決手段】ラチェット機構１５０は、直線状に連続した爪歯を備えた爪歯ラック軸を、主操作棒１２０内部に備え、操作ハンドル１４０の一端１４２は、開閉操作棒１３０の一端１３２と回動可能に連結され、操作ハンドルの他端は、爪歯ラック軸が、把持部１１０を開閉操作する操作ハンドルの動きに伴って、その長軸方向へ前後に移動可能なように、爪歯ラック軸と連結され、爪歯ラック軸の爪歯と係合するラチェット機構の歯止めは、把持部が開く方向への爪歯ラック軸の移動を防止し、把持部が閉じる方向への爪歯ラック軸の移動を許容するように、爪歯ラック軸の爪歯と係合した状態を維持する係合維持部材を備え、係合維持部材によるラチェット機構の歯止めと爪歯との係合維持状態を解除するための解除レバー１９０を備えた。【選択図】図１
2014075904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線等の活線を把持する把持部を先端に備えた絶縁性の主操作棒と、
先端の前記把持部を開閉操作するための絶縁性の開閉操作棒と、
前記把持部を操作するための操作ハンドルと、
前記把持部の開閉を一方向に制限するラチェット機構と、を備えた活線把持具であって、
前記ラチェット機構は、直線状に連続した爪歯を備えた爪歯ラック軸を、前記主操作棒内部に備え、
前記操作ハンドルの一端は、前記開閉操作棒の一端と回動可能に連結され、
前記操作ハンドルの他端は、前記爪歯ラック軸が、前記把持部を開閉操作する操作ハンドルの動きに伴って、その長軸方向へ前後に移動可能なように、当該爪歯ラック軸と連結され、
前記爪歯ラック軸の爪歯と係合する前記ラチェット機構の歯止めは、前記把持部が開く方向への前記爪歯ラック軸の移動を防止し、前記把持部が閉じる方向への前記爪歯ラック軸の移動を許容するように、前記爪歯ラック軸の爪歯と係合した状態を維持する係合維持部材を備え、
当該係合維持部材による前記ラチェット機構の前記歯止めと前記爪歯との係合維持状態を解除するための解除レバーを備えたことを特徴とする活線把持具。
【請求項２】
前記把持部が開く方向へ前記爪歯ラック軸が移動するように、当該爪歯ラック軸を付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の活線把持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、配電線工事に使用するための工具、特に、電線等の活線、その他周辺部材を把持する活線把持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、配電線工事中の感電事故を防止するために、作業者の手先の代わりに電線や周辺部材を把持する活線把持具が用いられてきた。
【０００３】
例えば、特許文献１の活線把持具は、作業対象物を把持する把持部を先端に備えた絶縁性の主操作棒と、その把持部を開閉操作するための絶縁性の開閉操作棒と、把持部を操作するための操作ハンドルと、把持部の開閉を一方向に制限するラチェット機構とを備えている。そして、作業者がこの活線把持具を用いて電線等を把持すると、その把持された状態がラチェット機構により維持されるので、作業がしやすく便利なものである。
【０００４】
また、操作ハンドルは、主操作棒の外部の隣接位置に回動可能な回転軸により軸支されている。そして、ラチェット機構は、この操作ハンドルの回転軸にワンウェイクラッチを内蔵して実現されており、ワンウェイクラッチにより操作ハンドルの回転を一方向へ制限することで、把持部の開閉を一方向に制限するものである。
【０００５】
ただ、上述したように、操作ハンドルの回転軸にワンウェイクラッチを内蔵する構造とすると、ラチェット機構は、主操作棒の外部の隣接位置において比較的大きな空間を占有することになる。そのため、この主操作棒の外部の隣接位置は、作業者が主に操作する部分であることを考慮すると、ワンウェイクラッチを内蔵する大掛かりなラチェット機構は、作業者の操作の妨げになるという問題があるように思われた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特願平６−８９４７５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、主操作棒や操作ハンドルの周辺において、ラチェット機構が占有する空間を減らすことができる活線把持具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願発明の活線把持具は、電線等の活線を把持する把持部を先端に備えた絶縁性の主操作棒と、先端の前記把持部を開閉操作するための絶縁性の開閉操作棒と、把持部を操作するための操作ハンドルと、把持部の開閉を一方向に制限するラチェット機構と、を備えた活線把持具であって、ラチェット機構は、直線状に連続した爪歯を備えた爪歯ラック軸を、主操作棒内部に備え、操作ハンドルの一端は、開閉操作棒の一端と回動可能に連結され、操作ハンドルの他端は、爪歯ラック軸が、把持部を開閉操作する操作ハンドルの動きに伴って、その長軸方向へ前後に移動可能なように、爪歯ラック軸と連結され、爪歯ラック軸の爪歯と係合するラチェット機構の歯止めは、把持部が開く方向への前記爪歯ラック軸の移動を防止し、把持部が閉じる方向への爪歯ラック軸の移動を許容するように、爪歯ラック軸の爪歯と係合した状態を維持する係合維持部材を備え、係合維持部材によるラチェット機構の歯止めと爪歯との係合維持状態を解除するための解除レバーを備えたことを特徴とする。
【０００９】
上記特徴によれば、ラチェット機構の一部が、直線状に連続した爪歯を備えた爪歯ラック軸として構成され、主操作棒内部に内蔵されている。したがって、従来に比べ、ラチェット機構が、主操作棒や操作ハンドルの周辺において占有する空間を減らすことができる。
【００１０】
また、主操作棒内部に内蔵した爪歯ラック軸の爪歯と係合する、ラチェット機構の歯止めは、把持部が開く方向への前記爪歯ラック軸の移動を防止し、把持部が閉じる方向への爪歯ラック軸の移動を許容するように、爪歯ラック軸の爪歯と係合した状態を維持する係合維持部材を備えているので、把持部の開閉を一方向に制限することで、対象物を把持したまま活線把持具の操作が可能になり、作業性が向上する。さらに、その係合維持状態を解除するための解除レバーを備えているので、簡単に、把持部の開閉が制限された状態を解除できる。
【００１１】
さらに、本願発明の活線把持具は、把持部が開く方向へ爪歯ラック軸が移動するように、爪歯ラック軸を付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする。
【００１２】
上記特徴によれば、常に把持部が開く方向へ力が付勢されているので、作業者が操作ハンドルにより把持部を閉じない限り、不用意に把持部が閉じることがなく、作業がしやすい。また、解除レバーによりラチェット機構の係合を解除した場合は、付勢手段により瞬時に把持部が開き、活線等の対象物から活線把持具を素早く外すことができるので安全対策上有効である。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明の活線把持具は、主操作棒や操作ハンドルの周辺において、ラチェット機構が占有する空間を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本願発明の活線把持具の全体斜視図である。
【図２】（a）は本願発明のラチェットフリー状態の活線把持具の要部を破断して示した側面図、（ｂ）は先端の把持部の下面図、（ｃ）はラチェット機構の部分拡大断面図である。
【図３】（a）及び（ｂ）は、ラチェットフリー状態において、本願発明の活線把持具の把持部を閉じた場合における、活線把持具の要部を破断して示した側面図である。
【図４】（a）は本願発明のラチェットロック状態の活線把持具の要部を破断して示した側面図、（ｂ）はラチェット機構の部分拡大断面図、（ｃ）ラチェット機構の爪歯と歯止め周辺の部分拡大断面図である。
【図５】（a）及び（ｂ）は、ラチェットロック状態において、本願発明の活線把持具の把持部を閉じた場合における、活線把持具の要部を破断して示した側面図である。
【図６】（a）は、本願発明の他の実施例の活線把持具の要部を破断して示した側面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は把持部を閉じた場合の要部を破断して示した側面図。
【図７】（a）は、本願発明の他の実施例の活線把持具の要部を破断して示した側面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は把持部を閉じた場合の要部を破断して示した側面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１００        活線把持具
１１０        把持部
１２０        主操作棒
１３０        開閉操作棒
１４０        操作ハンドル  
１５０        ラチェット機構       
１６０        爪歯ラック軸
１７０        歯止め
１８０        係合維持部材
１９０        解除レバー
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本願発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１７】
（実施形態１）
図１は、本願発明の活線把持具１００の全体斜視図である。この活線把持具１００の基本構成は、把持部１１０、主操作棒１２０、開閉操作棒１３０、操作ハンドル１４０、ラチェット機構１５０、及び解除レバー１９０からなる。
【００１８】
把持部１１０は、下把持金具１１１と上把持金具１１２からなり、この２つの部材により、電線等の活線や周辺部材を挟むことができる。
【００１９】
主操作棒１２０は、その先端に把持部１１０が固定されており、筒状の長尺の棒状形状をしている。筒状とすることで活線把持具１００の軽量化に寄与するだけでなく、後述するように、主操作棒１２０は、ラチェット機構１５０の一部である爪歯ラック軸１６０を内部に備えることができる。また、主操作棒１２０は、感電防止のため全体が繊維強化プラスティック等の絶縁性の材質で構成されている。
【００２０】
この主操作棒１２０の後端側には、作業者が操作時に握るグリップ１２１及びグリップ１２２が設けられており、これらは合成ゴム等の滑りにくい材質でできている。また、雨天時等に作業する場合に、先端の把持部１１０から雨水等がグリップ１２１やグリップ１２２に滴り、作業者が感電するのを防止するために水切り１２４が設けられている。さらに、安全対策上、この水切り１２４より先端側に作業者が誤って触れないよう注意を促すために、水切り１２４には、赤色等のよく目立つ色彩が付されている。
【００２１】
さらに、この水切り１２４の先端側には、撥水チューブ１２３と水切り１２５が設けられており、把持部１１０からグリップ１２２へ雨水等が滴るのを二重に防止している。
【００２２】
開閉操作棒１３０は、筒状の長尺の棒状形状であり、感電防止のため全体が繊維強化プラスティック等の絶縁性の材質で構成されている。開閉操作棒１３０の前端は、下把持金具１１１の後端部１１１ｂと連結軸１３１により回動可能に連結されている。
【００２３】
一方、開閉操作棒１３０の後端１３２は、操作ハンドル１４０の一端１４２と連結軸１３３により回動可能に連結されている。また、雨水等が、先端の把持部１１０から開閉操作棒１３０をつたって操作ハンドル１４０に至り、作業者が感電するのを防止するために、撥水チューブ１３４と水切り１３５が設けられている。
【００２４】
操作ハンドル１４０は、機械構造用の炭素鋼等で略T字状に形成されており、握りやすい凹凸を有したグリップ１４１を備えている。この操作ハンドル１４０は、連結軸１４３によりギアボックス１５１に回動可能に固定されている。
【００２５】
ラチェット機構１５０は、後述するが、爪歯ラック軸１６０、歯止め１７０、及び係合維持部材１８０から構成されるものであり（図２参照）、これらが外部環境に露出しないように、ギアボックス１５１により覆われている。
【００２６】
なお、このギアボックス１５１は、左右対称の左分割片１５２及び右分割片１５３から構成されている。そして、この左分割片１５２及び右分割片１５３により両側から主操作棒１２０を挟み込み、複数のねじPにより互いに締め付けることで、ギアボックス１５１は主操作棒１２０に強固に固定される。
【００２７】
また、後述するが、解除レバー１９０は、ラチェット機構１５０の爪歯ラック軸１６０と歯止め１７０とを係合させる状態、又は爪歯ラック軸１６０と歯止め１７０との係合を解除する状態に、切り替えることができるもので、連結軸１９１中心に回動する。なお、この解除レバー１９０は、利便性を考慮してギアボックス１５１の両側面に設けられている。
【００２８】
次に、図２を参酌して、活線把持具１００の各部分の構成についてより詳しく説明する。
【００２９】
図２（a）は、図１の活線把持具１００の要部であるラチェット機構１５０の周辺を破断して示した側面図である。ラチェット機構１５０は、主に、爪歯ラック軸１６０、歯止め１７０、及び係合維持部材１８０から構成されている。また、破断して示した部分には、図面上、ハッチングを施すべきであるが、図面の見やすさを考慮して、活線把持具１００全体を示した図２（a）ではハッチングを施さず、部分拡大図の図２（ｃ）のみにハッチングを施している。なお、他の図面においても同様の扱いをしている。
【００３０】
爪歯ラック軸１６０は、長尺の棒状形状をしており、主操作棒１２０内部に収まる大きさとなっている。この爪歯ラック軸１６０は、両端の円柱状のスライド軸１６１が軸受１２６によって支持されているので、主操作棒１２０の長軸方向へ前後にスライドできる。
【００３１】
また、爪歯ラック軸１６０の上側には、直線状に連続して爪歯１６３が設けられている。一方、爪歯ラック軸１６０の後端部は、付勢手段１２７の一端に固定されている。そして、付勢手段１２７の他端は主操作棒１２０の後端部に固定されている。
【００３２】
したがって、爪歯ラック軸１６０は、前方（把持部１１０が閉じる方向）へ移動すると、付勢手段１２７により後方へ引っ張られる。なお、本実施例では、付勢手段として引張バネを利用しているが、これに限られず、爪歯ラック軸１６０を後方（把持部１１０が開く方向）へ向けて付勢するものであれば、例えば、爪歯ラック軸１６０の前端（付勢手段１２７とは反対側）に圧縮バネを備えるなど、当業者が考えうる限りどのような付勢手段を用いてもよい。
【００３３】
図２（ｂ）は、活線把持具１００の把持部１１０を拡大した下面図である。上把持金具１１２の後端１１２ｂは、主操作棒１２０の先端に固定されている。一方、下把持金具１１１の連結部１１１aは、上把持金具１１２の連結部１１２aの間に挟まれ、連結軸１１３により回動可能に軸支されている。
【００３４】
また、下把持金具１１１の後端部１１１ｂは、開閉操作棒１３０に連結されているので、開閉操作棒１３０が後方へ移動すると、後端部１１１ｂも後方へ引っ張られる。すると、下把持金具１１１が、連結軸１１３を中心に閉じる方向へ回動することになる。
【００３５】
図２（ｃ）は、ラチェット機構１５０周辺の拡大断面図である。操作ハンドル１４０の一端１４２は、連結軸１３３により回動可能に開閉操作棒１３０と連結されている。
【００３６】
一方、操作ハンドル１４０の他端１４５は、U字状となっており、このU字状の内側には、爪歯ラック軸１６０の円柱状のピン１６２が係止している。
【００３７】
この構造により、操作ハンドル１４０が連結軸１４３を中心に回動すると、その回動に伴って、ピン１６２は、他端１４５のU字内側面に係止したままで、U字内側を移動する。そのため、爪歯ラック軸１６０は、操作ハンドル１４０の回動に伴い、ピン１６２を介して前後にスライドすることになる。
【００３８】
なお、この他端１４５とピン１６２の構造は、本実施例に限定されず、操作ハンドル１４０の回転運動を爪歯ラック軸１６０の直線運動に変換可能な構造であれば、例えば、ピン１６２の代わりに縦孔を設け、他端１４５の先端を円形凸状とし、その他端１４５の先端が、縦孔内側に係止しつつ移動可能な構造など、当業者が考え得るその他の構造を採用することができる。
【００３９】
また、主操作棒１２０の外周面であって、他端１４５及び歯止め１７０周辺には、主操作棒１２０の長軸方向に縦長の貫通溝Hが設けられている。したがって、その貫通溝Hを介して、他端１４５がピン１６２に係合することができ、歯止め１７０の先端部１７１が爪歯１６３と係合することができる。
【００４０】
歯止め１７０は、連結軸１７２により回動可能にギアボックス１５１内部に軸支され、爪歯１６３に係合可能な形状の先端部１７１を有している。また、歯止め１７０の後端部１７３は、係合維持部材１８０のバネ１８１の一端と連結されている。
【００４１】
そして、このバネ１８１の他端はギアボックス１５１に固定されているので、歯止め１７０は、バネ１８１によって、連結軸１７２を中心に反時計回りに回動するように付勢されている。
【００４２】
係合維持部材１８０の略半円状のカム１８２は、解除レバー１９０の連結軸１９１に固定され、連結軸１９１の中心からの距離が長い第１端面１８３と、距離が短い第２端面１８４を有している。そして、歯止め１７０は連結軸１７２を中心に反時計回りに回動するように、バネ１８１により付勢されていることから、図に示すように、第１端面１８３が歯止め１７０の後端部１７３に接触する。
【００４３】
また、解除レバー１９０を連結軸１９１中心に回動させると、それに伴って連結軸１９１に固定されたカム１８２も回動する。そのため、解除レバー１９０を回動させると、選択的に、第１端面１８３又は第２端面１８４が、歯止め１７０の後端部１７３に接触することになる。なお、バネ１８１の付勢力により、後端部１７３は、常に第１端面１８３又は第２端面１８４と接触することができる。
【００４４】
図２の（ｃ）では、解除レバー１９０が下方へ回動され、第１端面１８３が後端部１７３に接触するようになっている。そのため、歯止め１７０が、連結軸１７２を中心にこれ以上反時計回りに回動しない。
【００４５】
そして、係合維持部材１８０のバネ１８１の付勢力により、常に後端部１７３が第１端面１８３に接触した状態が維持されるので、歯止め１７０と爪歯１６３とが係合しない状態が保たれる。
【００４６】
つまり、この解除レバー１９０を図に示すように下方へ回動させると、係合維持部材１８０のバネ１８１とカム１８２により、歯止め１７０と爪歯１６３とが係合しない状態が維持され、把持部１１０の開閉動作は制限されないことになる（ラチェットフリー状態と呼ぶ）。
【００４７】
また、歯止め１７０、係合維持部材１８０、及び操作ハンドル１４０の連結軸１４３は、ギアボックス１５１の上側部分の内側に納められている。一方、爪歯ラック軸１６０の爪歯１６３、操作ハンドル１４０の他端１４５は、ギアボックス１５１の下側部分の内側に納められている。
【００４８】
このように、可動部分がギアボックス１５１に覆われて外部に露出しないので、作業者が指などを挟む心配がなく、安全に作業をすることができる。
【００４９】
なお、歯止め１７０及び係合維持部材１８０は、図に示す以外の位置に任意に設けることができ、その形状及び大きさも任意に変更することができる。また、ラチェット機構１５０の爪歯ラック軸１６０、歯止め１７０、及び係合維持部材１８０は、操作ハンドル１４０とは独立したものであるから、組立や分解も容易である。
【００５０】
さらに、本実施例では、バネ１８１を利用しているが、これに限られず、歯止め１７０を連結軸１７２中心に反時計回りに回動するように付勢するものであれば、当業者が考えうる限りどのような付勢手段を用いてもよい。
【００５１】
次に、図３を参照して、ラチェットフリー状態において、把持部１１０を開閉する動作について説明する。
【００５２】
図３（a）では、操作ハンドル１４０を矢印の方向へ閉じて、把持部１１０により、電線等の活線、その他周辺部材である対象物Oを把持している。具体的には、作業者が、操作ハンドル１４０を連結軸１４３中心に時計回りに回動させる。すると、操作ハンドル１４０の一端１４２は後方へ（把持部１１０とは反対方向へ）引っ張られるように移動する。
【００５３】
それに伴い、開閉操作棒１３０も後方へ移動し、連結軸１３１に連結された下把持金具１１１の後端部１１１ｂも後方へ移動する。すると、下把持金具１１１は連結軸１１３を中心に時計回りに回動して、下把持金具１１１と上把持金具１１２との先端部が対象物Oを把持することになる。
【００５４】
一方、操作ハンドル１４０の他端１４５は前方へ（把持部１１０の方向へ）押し出されるように移動する。すると、この他端１４５にピン１６２が係止しているので、爪歯ラック軸１６０は、前方にスライドすることになる。つまり、操作ハンドル１４０を閉じると、爪歯ラック軸１６０は、把持部１１０が閉じる方向A１へ（把持部１１０の方向へ）移動することになる。
【００５５】
また、爪歯ラック軸１６０が前方へスライドするのに伴い、爪歯ラック軸１６０の後端部に設けられた付勢手段１２７は、引き伸ばされた状態となる。すると、付勢手段１２７の復元力により、爪歯ラック軸１６０は後方へ引っ張られるように付勢される。
【００５６】
つまり、爪歯ラック軸１６０は、把持部１１０が開く方向B１へ（把持部１１０の反対方向へ）移動するように、付勢されることになる。そのため、作業者が手を操作ハンドル１４０から離すと、付勢手段１２７の付勢力により操作ハンドル１４０が戻されて、その結果、把持部１１０が開くことになる。
【００５７】
次に、図３（ｂ）では、操作ハンドル１４０をさらに閉じて、対象物Oを強固に把持している。
【００５８】
操作ハンドル１４０を矢印の方向へ更に閉じると、把持部１１０の下把持金具１１１の先端は対象物Oに接触しているので、これ以上回動できない。そのため、開閉操作棒１３０全体は後方へ移動することができない。しかし、開閉操作棒１３０が後方へ移動できない代わりに、開閉操作棒１３０の後端部に設けられた伸縮部材であるバネ１３５が引き伸ばされることになる。
【００５９】
その際に、操作ハンドル１４０が開かないように手等で押さえていれば、引き伸ばされたバネ１３５の復元力により、連結軸１３１に連結された下把持金具１１１の後端部１１１ｂを後方へ引っ張る力が働き、下把持金具１１１を閉じる力が増すことになる。つまり、対象物Oをより強固に把持することになる。
【００６０】
ここで、ラチェット機構１５０の組立又は分解する方法について、簡単に説明する。ラチェット機構１５０を組み立てる際には、まず、作業者は、主操作棒１２０の開口した末端部を塞いでいるキャップ１２８を外し、スライド軸１６１に軸受１２６を嵌めた状態で爪歯ラック軸１６０を、主操作棒１２０の末端部から主操作棒１２０内に挿入する。そして、主操作棒１２０の外周面と軸受１２６とを貫通して螺合可能なねじ１２９により、軸受１２６を主操作棒１２０に固定する。
【００６１】
次に、ギアボックス１５１の右分割片１５３（図１参照）を、主操作棒１２０の片側から主操作棒１２０に宛がう。その際に、爪歯ラック軸１６０のピン１６２に、操作ハンドル１４０の他端１４５を係止させる。なお、右分割片１５３には、操作ハンドル１４０、歯止め１７０、係合維持部材１８０、及び解除レバー１９０が既に取り付けられている。
【００６２】
最後は、主操作棒１２０に宛がわれた右分割片１５３に対向するように左分割片１５２（図１参照）を宛がい、この左分割片１５２と右分割片１５３とで両側から主操作棒１２０を挟み込む。そして、複数のねじＰにより互いに締め付けることで、ギアボックス１５１が強固に主操作棒１２０に固定される。一方、分解する時は、この組み立てる工程と反対の工程を行えばよい。
【００６３】
次に、図４を参照して、爪歯ラック軸１６０の爪歯１６３と、歯止め１７０の先端部１７１とが係合し、爪歯ラック軸１６０の一方向への移動が制限されることで、把持部１１０の開閉が一方向に制限される状態（ラチェットロック状態と呼ぶ）について説明する。
【００６４】
図４の（a）は、活線把持具１００の要部を破断して示した側面図である。解除レバー１９０が上方へ回動され、爪歯ラック軸１６０の爪歯１６３と歯止め１７０の先端部１７１とが係合していること以外は、図２の（a）で示された活線把持具１００と同じである。
【００６５】
図４の（ｂ）は、ラチェット機構１５０周辺の拡大断面図である。解除レバー１９０が連結軸１９１中心に上方へ回動されると、それに伴って連結軸１９１に固定されているカム１８２も回動する。すると、第１端面１８３から第２端面１８４へと、歯止め１７０の後端部１７３と接触する面が切り替わる。
【００６６】
この第２端面１８４は、第１端面１８３よりも連結軸１９１の中心からの距離が短い。したがって、その分だけ、歯止め１７０は、バネ１８１の付勢力により連結軸１７２を中心に反時計回りに回動する。その結果、歯止め１７０の先端部１７１と、爪歯ラック軸１６０の爪歯１６３とが係合することになる。
【００６７】
次に、図４（ｃ）を参酌して、爪歯ラック軸１６０と歯止め１７０の動作について説明する。
【００６８】
爪歯ラック軸１６０の爪歯１６３は、傾斜面１６４と立直面１６５を交互に備え、山部と谷部が連続した、のこぎり状に形成されている。一方、歯止め１７０の先端部１７１は、傾斜面１７４と立直面１７５とで、くさび状に形成されている。
【００６９】
爪歯１６３の傾斜面１６４と立直面１６５とで形成される谷部と、歯止め１７０の先端部１７１の形状は、互いに一致する形状なので、図に示すように、正確に噛み合うことができる。この噛み合いにより、把持部１１０が開く方向B１への爪歯ラック軸１６０の移動を防止することができる。
【００７０】
具体的には、外部からの力等により、爪歯ラック軸１６０が、把持部１１０が開く方向B１へ移動しようとすると、爪歯１６３の立直面１６５が、歯止め１７０の立直面１７５に係止し、立直面１７５にB１方向への力が加わる。すると、歯止め１７０は、連結軸１７２を中心にB２方向（反時計回り）へ回動しようとする。
【００７１】
しかし、歯止め１７０の後端部１７３が、カム１８２の第２端面１８４に接触するので（図４（ｂ）参照）、歯止め１７０のB２方向への回動を阻止する。したがって、爪歯ラック軸１６０は、B１方向へ移動することが出来ないので、把持部１１０は開かなくなる。
【００７２】
次に、作業者が操作ハンドル１４０を閉じる方向へ操作すると、操作ハンドル１４０の他端１４５を介して、爪歯ラック軸１６０は、把持部１１０が閉じる方向A１へ移動する。
【００７３】
すると、先端部１７１の傾斜面１７４は、A１方向へ押し出される爪歯１６３の傾斜面１６４上を、滑るように移動し、歯止め１７０が連結軸１７２を中心にA２方向（時計回り）へ回動する。その際、歯止め１７０は、バネ１８１の付勢力に対抗してA２方向へ回動する。
【００７４】
さらに、爪歯ラック軸１６０がA１方向へ押し出されると、やがて、先端部１７１が爪歯１６３の山部を乗り越える。そして、乗り越えた後、歯止め１７０をB２方向へ回動させるバネ１８１の付勢力により、先端部１７１は、次に連続する谷部に噛み合うことができる。したがって、再び、爪歯ラック軸１６０は、B１方向へ移動することが出来ない状態となる。
【００７５】
上述したように、係合維持部材１８０のバネ１８１及びカム１８２の働きによって、把持部１１０が開く方向B１への爪歯ラック軸１６０の移動を防止し、把持部１１０が閉じる方向A１への爪歯ラック軸１６０の移動を許容するように、爪歯１６３と先端部１７１とが係合する状態が維持されている。
【００７６】
また、爪歯ラック軸１６０のA１方向への移動が中途半端な場合は、先端部１７１が爪歯１６３の山部を乗り越えられず、傾斜面１６４の中腹で止まる可能性もある。しかし、爪歯ラック軸１６０には、付勢手段１２７によってB１方向への付勢力が働いているので、先端部１７１が傾斜面１６４を下り爪歯１６３の谷部へ確実に噛み合うまで、爪歯ラック軸１６０はB１方向へ戻される。
【００７７】
なお、爪歯ラック軸１６０及び歯止め１７０は、硬度及び耐摩耗性が高い炭素工具鋼鋼材を用いて形成されるのが望ましい。
【００７８】
では、次に、ラチェットロック状態で、把持部１１０を開閉する動作について、図５を参照して説明する。なお、ラチェットロック状態では、解除レバー１９０が上方へ回動され、爪歯ラック軸１６０と歯止め１７０が係合していること以外は、図３のラチェットフリー状態の各部材の動作と同じなので、詳細な説明は省略する。
【００７９】
図５（a）では、操作ハンドル１４０を矢印の方向へ閉じて、把持部１１０により対象物Oを把持している。操作ハンドル１４０の回動に伴い、爪歯ラック軸１６０はA１方向へ移動する。
【００８０】
一方、ラチェットロック状態なので、爪歯ラック軸１６０はB１方向へ移動することできない。したがって、把持部１１０は開く方向へは回動しないので、対象物Oを把持した状態が確実に維持される。
【００８１】
図５（ｂ）では、操作ハンドル１４０をさらに閉じて、対象物Oを強固に把持している。操作ハンドル１４０を矢印の方向へさらに閉じると、バネ１３５が引き伸ばされる。すると、伸ばされたバネ１３５の復元力により、連結軸１３３で連結された操作ハンドル１４０の他端１４５には、連結軸１４３中心に反時計回りに回動する力が働く（つまり、他端１４５はB１方向へ移動しようとする）。
【００８２】
しかし、ラチェットロック状態なので、爪歯ラック軸１６０はB１方向へ移動することができず、爪歯ラック軸１６０にピン１６２を介して係止された他端１４５のB１方向への移動を阻止する。
【００８３】
そのため、バネ１３５の連結軸１３３側（操作ハンドル１４０側）は移動できないように固定されている状態であるから、バネ１３５の復元力により、連結軸１３３の反対側の連結軸１３１を後方（把持部１１０の反対側）へ引っ張ろうとすると力が働く。
【００８４】
それに伴い、連結軸１３１に連結された下把持金具１１１の後端部１１１ｂも後方へ引っ張られ、下把持金具１１１を閉じる力（把持力）が増すことになる。さらに、ラチェットロック状態では、作業者が操作ハンドル１４０を握っていなくても操作ハンドル１４０は開かないので、容易に、その把持力を維持することができる。
【００８５】
次に、本発明の他の実施形態を実施形態１の活線把持具１００と対比しつつ説明するが、実施形態１と共通する構成については説明を省略する。
【００８６】
（実施形態２）
実施形態１の活線把持具１００では把持部１１０を閉じたときに、その先端部が主操作棒１２０の延長線上に位置していたが、これに限定されない（図３参照）。図６（a）から（ｃ）に示すように、活線把持具２００では、把持部２１０が閉じたときに、下把持金具２１１と上把持金具２１２の先端部が上方に向く構造となっている。
【００８７】
図６（ｃ）に示すように、操作ハンドル２４０を閉じると開閉操作棒２３０を介して、下把持金具２１１が連結軸２１３を中心に時計回りに回動する。そして、下把持金具２１１の先端と上把持金具２１２の先端とで、対象物等を把持することができる。このように、先端が上方に向くことで、例えば、対象物が作業者よりも上方にある場合等に、対象物を下側から把持し易くなる。
【００８８】
（実施形態３）
実施形態１の活線把持具１００では、把持部１１０を閉じたときに下把持金具１１１と上把持金具１１２の先端部が互いに接触して、その先端部により対象物を掴むものであったが（図３参照）、これに限定されない。図７（a）から（ｃ）に示すように、活線把持具３００では、把持部３１０の下把持金具３１１と上把持金具３１２が交差する構造となっている。
【００８９】
図７（ｃ）に示すように、操作ハンドル３４０を閉じると、開閉操作棒３３０を介して下把持金具３１１が連結軸３１３を中心に時計回りに回動する。そして、下把持金具３１１の先端と連結軸３１３の先端とが交差して、下把持金具３１１の中腹と上把持金具３１２の中腹とで囲まれた空間Sによって、対象物を囲むように挟み込むことができる。このような構造とすることで、例えば、断面が円形で、細い電線等を把持し易くなる。
【００９０】
なお、本願発明の活線把持具は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本願発明の活線把持具は、主操作棒や操作ハンドルの周辺において、ラチェット機構が占有する空間を減らすことが要請される産業分野に利用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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