(57)【要約】      （修正有）【課題】６０〜７０℃程度の高温下でも高い接着強度を有する粘着テープの提供。【解決手段】下記（ｉ）ブロックコポリマー及び少なくとも一種の粘着付与樹脂からなる混合物を主成分とする粘着剤であって、下記ブロックコポリマーＩ）の割合が、ブロックコポリマーの総量を基準にして３０〜７０重量％の間であり、下記ブロックコポリマーＩＩ）におけるＡの割合が２５〜４０重量％の間であり、さらにＡ−Ｂ単位の分子量及びブロックコポリマーＩＩ全体の分子量が特定の範囲にある、前記粘着剤。（ｉ）構造Ｉ及びＩＩを有するブロックコポリマーからなる混合物からなるブロックコポリマー；Ｉ）Ａ’−Ｂ’ＩＩ）Ａ−Ｂ−Ａ、（Ａ−Ｂ）ｎ、（Ａ−Ｂ）ｎＸ及び／または（Ａ−Ｂ−Ａ）ｎＸ［式中、Ｘはカップリング試薬の残基であり、Ａ及びＡ’は、ビニル芳香族類からなるポリマーブロックであり、Ｂ及びＢ’は、ジエンモノマーからなるポリマーブロックである］【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の（ｉ）及び（ｉｉ）、すなわち
（ｉ）次の構造Ｉ及びＩＩを有するブロックコポリマーからなる混合物からなるブロックコポリマー；
Ｉ）Ａ’−Ｂ’
ＩＩ）Ａ−Ｂ−Ａ、（Ａ−Ｂ）ｎ、（Ａ−Ｂ）ｎＸ及び／または（Ａ−Ｂ−Ａ）ｎＸ
［式中、
・Ｘは、カップリング試薬の残基であり、
・ｎは、２〜１０の間の整数であり、
・Ａ及びＡ’は、ビニル芳香族類からなるポリマーブロックであり、
・Ｂ及びＢ’は、ブタジエン、ブタジエンとイソプレンとの混合物、及び／またはブタジエンとスチレンとの混合物から形成されたポリマーブロックであり、そして
・ＡとＡ’、ＢとＢ’は、同一かまたは異なることができる］
（ｉｉ）少なくとも一種の粘着付与樹脂
からなる混合物を少なくとも７０重量％、好ましくは少なくとも８０重量％含む粘着剤であって、
ブロックコポリマーＩ）の割合が、ブロックコポリマーの総量を基準に３０〜７０重量％の間であり、
ブロックコポリマーＩＩ）におけるＡの割合が２５重量％〜４０重量％の間であり、及び
構造ＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーのうちの少なくとも一つ内におけるＡ−Ｂ単位が６５，０００ｇ／モルを超える分子量Ｍｗを有し、ブロックコポリマーＩＩ全体の分子量Ｍｗが１３０，０００ｇ／モルを超える、前記粘着剤。
【請求項２】
構造Ｉ及びＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーの混合物のみをエラストマーとして含み、この際、前記混合物は、それぞれ、構造Ｉの一種のビニル芳香族ブロックコポリマー及び構造ＩＩの一種のビニル芳香族ブロックコポリマーからなることができるか、あるいは前記混合物は、構造Ｉ及びＩＩの複数種の異なるビニル芳香族ブロックコポリマーからなることができることを特徴とする、請求項１に記載の粘着剤。
【請求項３】
構造Ｉ及びＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーの合計に対し構造Ｉの一種のビニル芳香族ブロックコポリマーのまたは複数種のビニル芳香族ブロックコポリマーの割合が３０重量％〜７０重量％の間、好ましくは５０重量％〜６５重量％の間であることを特徴とする、請求項１または２に記載の粘着剤。
【請求項４】
構造Ｉのブロックコポリマーのビニル芳香族末端ブロックＡ’の割合または各割合が、２０〜４０重量％の間、好ましくは２５〜３３重量％の間であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載の粘着剤。
【請求項５】
構造Ｉのブロックコポリマーのビニル芳香族末端ブロックＡ’の割合または各割合が１３〜２０重量％の間であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載の粘着剤。
【請求項６】
ロジンもしくはロジン誘導体をベースとする非水素化、部分水素化もしくは完全水素化樹脂、ジシクロペンタジエンの水素化重合体、Ｃ５−、Ｃ５／Ｃ９−もしくはＣ９−モノマー流の非水素化、部分水素化、選択水素化もしくは完全水素化炭化水素樹脂、または好ましくはα−ピネン及び／またはβ−ピネン及び／またはδ−リモネンをベースとするポリテルペン樹脂が粘着付与樹脂として使用されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載の粘着剤。
【請求項７】
粘着剤中での構造Ｉ及びＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーの割合が、それぞれ粘着剤の総組成物を基準にして、４０重量％〜６０重量％の間、特に４５重量％〜５５重量％の間の範囲であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一つに記載の粘着剤。
【請求項８】
次の組成、
・ビニル芳香族ブロックコポリマー：４０重量％〜６０重量％、特に４５重量％〜５５重量％
・一種の粘着付与樹脂または複数種の粘着付与樹脂：４０重量％〜６０重量％、特に４５重量％〜５５重量％
を有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一つに記載の粘着剤。
【請求項９】
スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、ｏ−もしくはｐ−メチルスチレン、２，５−ジメチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン及び／またはｐ−ｔｅｒｔ．−ブチルスチレンがビニル芳香族類として使用されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の粘着剤。
【請求項１０】
ビニル芳香族ブロックコポリマー及び一種または複数種の粘着付与樹脂のみからなることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一つに記載の粘着剤。
【請求項１１】
片面または両面接着性接着テープにおける、請求項１〜１０のいずれか一つに記載の粘着剤の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、極性及び非極性下地に対する格別高くかつバランスの良い接着力を特色とする、スチレンブロックコポリマーをベースとする粘着剤、並びにそれの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
比較的弱い押圧下でも既に被着下地と持続的な結合を可能とし、そして使用後に実質的に残渣なく被着下地から再び剥がすことができる接着剤が粘着剤と称される。粘着剤は、室温下に永続的に粘着性であり、すなわち十分に低い粘度と高いタックを有し、そのため、それぞれの被着下地の表面を低い押圧下に既に湿らすものである。接着剤の貼付性と再剥離性は、それらの接着性及び凝集性に基づく。粘着剤のベースとしては様々な化合物が考慮される。
【０００３】
粘着剤が施された接着テープ、いわゆる粘着テープは、現在、工業的及び個人的な領域において様々な用途で使用されている。粘着テープは、通常は、片面または両面に粘着剤を施したキャリアフィルムから構成されている。粘着剤層のみからなり、キャリアフィルムを持たない粘着テープというのもあり、これはいわゆる転写式テープである。粘着テープの組成は非常に様々なものであることができ、異なる用途のそれぞれの要求に依存する。キャリアは、通常は、プラスチックフィルム、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル（例えばポリエチレンテレフタレート）や、紙、織物または不織布などでできている。
【０００４】
自着剤または粘着剤は、大概は、アクリレートコポリマー、シリコーン、天然ゴム、合成ゴム、スチレンブロックコポリマーまたはポリウレタンをベースとする。
【０００５】
極性及び非極性下地に対して非常に高い接着強度を示すが、高められた温度下においてそれらの凝集性を失わない接着テープに対する要望がある。特に屋外または自走車での接着の場合に、６０〜７０℃を超える温度が発生することがある。特に消費者向けの分野において格別高い保持力を持つ接着テープのためには、多くの場合にスチレンブロックコポリマーをベースとする接着剤が使用される。これらは、非常に高い凝集力と同時に非常に高い接着強度を持ち得るという利点を有する。高いタックの故に、粗い下地への接着も確実に可能である。
【０００６】
典型的には、ポリスチレンブロック及びポリブタジエンブロック及び／またはポリイソプレンブロックをベースとする線状または放射状ブロックコポリマー、すなわち例えば放射状スチレン−ブタジエン−（ＳＢ）ｎ及び／または線状スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）−及び／または線状スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）ブロックコポリマーが使用される。
【０００７】
スチレンブロックコポリマーをベースとする粘着剤を備えた市場にある製品は、５０℃を超える温度での接着強度に欠点がある。特にポリスチレンから構成される硬質層（ブロックポリスチレンドメイン）の軟化によって、中くらいの重さの物体の接着の場合に特に、粘着剤ストリップの凝集破壊が起こる。
【０００８】
接着破壊は、特に先端部剪断荷重（Ｋｉｐｐｓｃｈｅｒｂｅｌａｓｔｕｎｇ）（この場合は、例えばフックの接着の場合のように回転モーメントが作用する）の時に、単なる剪断荷重の時によりも明らかに強く現れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】ＤＥ６０００９７５０Ｔ２
【特許文献２】ＤＥ６０２００４００３２２４Ｔ２
【特許文献３】ＵＳ２０１１／０１６２７８２Ａ１
【特許文献４】ＷＯ２０１２／０５１２３９Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
それ故、本発明の課題は、極性及び非極性下地上でも良好な接着強度を示す、スチレンブロックコポリマーをベースとする改良された粘着剤、特に接着テープ用の粘着剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題は、主請求項に記載のような粘着剤によって解消される。下位の請求項の対象は、本発明の対象の有利な発展形態である。更に、本発明は、この粘着剤の使用も含む。
【００１２】
従って、本発明は、次の（ｉ）及び（ｉｉ）、すなわち
（ｉ）次の構造Ｉ及びＩＩを有するブロックコポリマーからなる混合物からなるブロックコポリマー；
Ｉ）Ａ’−Ｂ’
ＩＩ）Ａ−Ｂ−Ａ、（Ａ−Ｂ）ｎ、（Ａ−Ｂ）ｎＸ及び／または（Ａ−Ｂ−Ａ）ｎＸ、ここで
・Ｘは、カップリング試薬の残基であり、
・ｎは、２〜１０の整数であり、
・Ａ及びＡ’は、ビニル芳香族類からなるポリマーブロックであり、
・Ｂ及びＢ’は、ブタジエン、ブタジエンとイソプレンとの混合物、及び／またはブタジエンとスチレンとの混合物から形成されるポリマーブロックであり、そして
・ＡとＡ’、ＢとＢ’は、同一かまたは異なることができる］
（ｉｉ）少なくとも一種の粘着付与樹脂、
からなる混合物を少なくとも７０重量％、好ましくは少なくとも８０重量％含み、
ここで、ブロックコポリマーＩ）の割合は、ブロックコポリマーの総量を基準にして３０〜７０重量％の間であり、
ブロックコポリマーＩＩ）でのＡの割合は２５〜４０重量％の間であり、かつ
構造ＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーのうちの少なくとも一つ内でのＡ−Ｂ単位は６５，０００ｇ／モルを超える分子量Ｍｗを有し、及びブロックコポリマーＩＩ全体の分子量Ｍｗは１３０，０００ｇ／モルより大きい、粘着剤に関する。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
好ましくは、構造ＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーのうちの少なくとも一つ内での全てのＡ−Ｂ単位は、６５，０００ｇ／モルを超える分子量Ｍｗを有する。
【００１４】
更に好ましくは、構造ＩＩの全てのビニル芳香族ブロックコポリマーにおける全てのＡ−Ｂ単位は、６５，０００ｇ／モルを超える分子量Ｍｗを有する。
【００１５】
本発明の有利な実施形態の一つでは、粘着剤は、構造Ｉ及びＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーの混合物だけをエラストマーとして含む。
【００１６】
上記混合物は、正確に一種の構造Ｉのビニル芳香族ブロックコポリマー、及び正確に一種の構造ＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーからなることができる。本発明の代替的な実施形態の一つでは、上記混合物は、複数種の異なる構造Ｉ及び／または構造ＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーを含み、好ましくは、複数種の異なる構造Ｉ及び構造ＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーを同時に含む。
【００１７】
本発明の更に別の好ましい実施形態の一つによれば、構造Ｉの一種のビニル芳香族ブロックコポリマーまたは複数種のビニル芳香族ブロックコポリマーの割合は、構造Ｉと構造ＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーの合計に対して５０〜６５重量％である。
【００１８】
本発明の更に別の好ましい実施形態の一つによれば、構造Ｉのブロックコポリマーのビニル芳香族末端ブロックＡ’の割合または各割合は、２０〜４０重量％、好ましくは２５〜３３重量％の間である。本発明の一つの変形では、構造Ｉのブロックコポリマーのビニル芳香族末端ブロックＡ’の割合または各割合は１３〜２０重量％の間である。
【００１９】
ビニル芳香族ブロックコポリマー内のビニル芳香族類ＡまたはＡ’としては、例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、ｏ−もしくはｐ−メチルスチレン、２，５−ジメチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、及びｐ−ｔｅｒｔ．−ブチルスチレンを使用することができる。
【００２０】
ポリマーＢまたはＢ’は、ブタジエン単独から、またはブタジエンとイソプレンもしくはスチレンとの混合物から形成することができる。この際、ブロック構造も可能であるし、ランダムに分布したモノマーも可能である。
【００２１】
二元、三元並びに多元及び星形ブロックコポリマーの製造に通常のカップリング試薬は当業者には既知である。若干の例だけを挙げるとすれば、例えば、２−ビニルピリジン、１，４−ジ（ブロモメチル）ベンゼン、ジクロロジメチルシランまたは１，２−ビス（トリクロロシリル）エタンなどがあるが、カップリング試薬はこれらに限定されない。これらのカップリング試薬のうち、カップリングの後にＸが残基として残る。
【００２２】
該粘着剤は、接着を所望のように高めるために、ビニル芳香族ブロックコポリマーの他に、少なくとも一種の粘着付与樹脂を含む。粘着付与樹脂は、ブロックコポリマーのエラストマーブロックと相溶性であるのがよい。
【００２３】
本発明の有利な実施形態の一つでは、該粘着剤は、前記ビニル芳香族ブロックコポリマーと一種または複数種の粘着付与樹脂のみからなる。
【００２４】
適当な粘着付与樹脂は、中でも好ましくは、ロジンもしくはロジン誘導体をベースとする非水素化、部分水素化もしくは完全水素化樹脂、ジシクロペンタジエンの水素化重合体、Ｃ５−、Ｃ５／Ｃ９−もしくはＣ９−モノマー流をベースとする非水素化、部分水素化、選択水素化もしくは完全水素化炭化水素樹脂、または特に好ましくはα−ピネン及び／またはβ−ピネン及び／またはδ−リモネンをベースとするポリテルペン樹脂である。上記の粘着付与樹脂は、単独でもまたは混合物としても使用することができる。加えて、該接着剤調合物は、室温で液状の粘着付与樹脂を含むこともできる。この際、使用する樹脂混合物のガラス転移温度は、ＤＳＣ（加熱速度  ２０℃／分）で測定して、５０℃超、好ましくは６０℃超である。
【００２５】
好ましくは、該粘着剤は、前記ビニル芳香族ブロックコポリマーと一種または複数種の前記粘着付与樹脂のみからなる。
【００２６】
該接着剤には、通常の添加物質、例えば老化保護剤、酸化防止剤、光保護剤などを加えることができる。
【００２７】
接着剤への添加物質としては、典型的には次のものが利用される：
・可塑剤、例えば軟化剤油または低分子量液状ポリマー、例えば低分子量ポリブテン
・一次酸化防止剤、例えば立体障害性フェノール
・二次酸化防止剤、例えばホスフィット類またはチオエーテル類
・加工安定化剤、例えばＣ−ラジカル捕捉剤
・光保護剤、例えばＵＶ吸収剤または立体障害性アミン
・加工助剤、
・湿潤添加剤
・接着促進剤、及び／または
・場合により更に別のポリマー、好ましくはエラストマー性のポリマー；応じて利用可能なエラストマーには、若干のものだけを例挙げれば、中でも、純粋な炭化水素をベースとするエラストマー、例えば不飽和ポリジエン、例えば天然のまたは合成して製造したポリイソプレンもしくはポリブタジエン、化学的に本質的に飽和状のエラストマー、例えば飽和状のエチレン−プロピレンコポリマー、α−オレフィンコポリマー、ポリイソブチレン、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、並びに化学的に官能化された炭化水素、例えばハロゲン含有、アクレート含有、アリル−もしくはビニルエーテル含有ポリオレフィンが含まれる。
【００２８】
本発明の好ましい実施形態の一つによれば、添加物質のグループは、老化保護剤、酸化防止剤、可塑剤、加工助剤、湿潤添加剤、接着促進剤及び光保護剤のみを含む。
【００２９】
添加物質は必須ではなく、該接着剤は、これらを単独でまたは任意の組み合わせで添加しなくとも、機能する。
【００３０】
本発明の更に別の有利な実施形態の一つによれば、粘着剤は、ビニル芳香族ブロックコポリマー、一種または複数種の粘着付与樹脂、及び次の群から選択される一種または複数種の添加物質のみからなる。
・可塑剤、例えば軟化剤油または低分子量液状ポリマー、例えば低分子量ポリブテン
・一次酸化防止剤、例えば立体障害性フェノール
・二次酸化防止剤、例えばホスフィット類またはチオエーテル類
・加工安定化剤、例えばＣ−ラジカル捕捉剤
・光保護剤、例えばＵＶ吸収剤または立体障害性アミン
・加工助剤
・湿潤添加剤
・接着促進剤。
【００３１】
更に好ましくは、粘着剤中の添加物質の総割合は、それぞれ粘着剤の組成物全体を基準にして、最大で２０重量％、更に好ましくは最大で１０重量％である。
【００３２】
好ましくは、粘着剤中の構造Ｉ及びＩＩのビニル芳香族ブロックコポリマーの割合は、それぞれ粘着剤の組成物全体を基準にして、４０重量％〜６０重量％の間、特に４５重量％〜５５重量％の間の範囲である。
【００３３】
本発明の好ましい実施形態の一つでは、粘着剤は、それぞれ粘着剤の組成物全体を基準として、次の組成を有する：
・ビニル芳香族ブロックコポリマー：４０重量％〜６０重量％、特に４５重量％〜５５重量％
・一種の粘着付与樹脂または複数種の粘着付与樹脂：４０重量％〜６０重量％、特に４５重量％〜５５重量％。
【００３４】
本発明の更に別の好ましい実施形態の一つでは、粘着剤は、それぞれ粘着剤の組成物全体を基準にして、以下の組成を有する：
・ビニル芳香族ブロックコポリマー：３０重量％〜５９．８重量％、特に４５重量％〜５５重量％
・一種の粘着付与樹脂または複数種の粘着付与樹脂：４０重量％〜５０重量％、特に４５重量％〜５５重量％
・添加物質、特に上述のグループに限定された添加物質：０．２重量％〜２０重量％、特に０．５重量％〜１０重量％
粘着剤の製造及び加工は、溶液、分散物から並びに溶融物から行うことができる。好ましい製造及び加工方法は、溶液から並びに溶融物から行う。
【００３５】
特に有利には、本発明の接着剤は、片面もしくは両面接着性接着テープに使用することができる。この提供形態は、特に簡単で均一な接着剤の適用を可能とする。
【００３６】
ここで、一般的な表現“接着テープ”は、片面または両面に粘着剤が施されたキャリア材料を含む。キャリア材料は、全ての平坦な構造物、例えば二次元に延びたフィルムまたはフィルム切片、延びた長さおよび限られた幅を有するテープ、テープ切片、ダイカット、多層構成物、および類似物を含む。その際、多様な用途のために、例えばフィルム、織布、不織布、および紙のような様々なキャリアを接着剤と組み合わせることができる。更に「接着テープ」という表現には、いわゆる「転写式接着テープ」、つまりキャリアを持たない接着テープも含まれる。転写式接着テープの場合、接着剤はむしろ適用前に、剥離層を備え及び／または抗接着特性を有する柔軟なライナーの間に施されている。適用するためには、通常はまず１枚のライナーを取り除き、そして接着剤を適用し、その後、第２のライナーを取り除く。この接着剤は、そうして、二つの表面の結合に直接使用することができる。接着テープは、例えばメートル売り商品のように固定の長さで、またはロール上の連続した製品（アルキメデス螺旋）として提供することができる。
【００３７】
接着テープのキャリア材料として、ここではポリマーフィルムまたは複合フィルムを使用することが好ましい。このようなフィルム／複合フィルムは、フィルム製造に使用されるすべての一般的に流通しているプラスチックからできていることができ、限定されないが例として挙げるとすれば、ポリエチレン、ポリプロピレン、特に１軸延伸もしくは２軸延伸により生成された配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、またはポリイミド（ＰＩ）である。
【００３８】
加えて、上記フィルム／複合フィルムは、好ましい形態では透明に形成することができ、したがってこのような接着用品の構成全体も透明に形成される。その際「透明性」とは、光の可視領域での平均透過率が少なくとも７５％、好ましくは９０％より高いことを意味する。
【００３９】
更に、紙、織物及び／または不織布をベースとしたキャリアも使用することができる。
【００４０】
両面（自着）接着性接着テープでは、上側及び下側層として、同一のもしくは異なる種類の及び／または同一のもしくは異なる層厚の本発明の接着剤を使用することができる。この際、キャリアは、片面または両面が従来技術に従い前処理されていてよく、そうして例えば接着剤の固定の改善が達成される。同様に、例えばバリヤー層として機能することができる機能層が片面または両面に設けられていてもよい。粘着剤層は、場合により、剥離紙または剥離フィルムで覆うこともできる。代替的に、一つだけの接着剤層が、両面剥離型ライナーで覆われていることもできる。
【００４１】
本発明の更なる詳細、目的、特徴及び利点を、以下に、好ましい実施例を示す幾つかの図面に基づきより詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】片面粘着テープを示す。
【図２】両面粘着テープを示す。
【図３】キャリアを持たない粘着テープ（転写式接着テープ）を示す。
【００４３】
図１は、片面接着性粘着テープ１を示す。粘着テープ１は、接着層２を有し、これは、上述の粘着剤をキャリア３上にコーティングすることよって製造された。粘着剤の塗布量は好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ２の間である。
【００４４】
加えて（図示されていない）、更に剥離フィルムを設けることができ、これは、粘着テープ１の使用前に接着層２を覆って保護する。剥離フィルムは、次いで接着層２の使用の前に取り除かれる。
【００４５】
図２に示す製品構造は、キャリア３を備えた粘着テープ１を示し、このキャリア３は、両面が粘着剤でコーティングされており、それ故二つの接着層２を有する。この場合、それぞれの面での粘着剤塗布量は、好ましくは１０〜２００ｇ／ｍ２の間である。
【００４６】
この形態においても、好ましくは、少なくとも一つの接着層２は剥離フィルムで覆われている。ロール状に巻いた接着テープの場合には、この一つの剥離フィルムは、場合により、第二の接着層２も覆うことができる。しかし、より多くの剥離フィルムを供することもできる。
【００４７】
更に、一つまたはそれ以上のコーティングを剥離フィルムに施すことも可能である。更に、粘着テープの片面だけに本発明の粘着剤が備えられ、他の面には他の粘着剤を使用することもできる。
【００４８】
図３に示す製品構造は、転写式接着テープの形態の粘着テープ１、すなわちキャリアを持たない粘着テープ１を示す。このためには、粘着剤を剥離フィルム４の片面にコーティングして、粘着層２を形成する。ここで、粘着剤塗布量は通常は１０〜５０ｇ／ｍ２の間である。場合により、この粘着層２を、その第二の面において更なる剥離フィルムで覆う。この粘着テープを使用するためには、次いで剥離フィルムを剥がす。
【００４９】
剥離フィルムの代わりに、例えば剥離紙または類似の物も使用することができる。しかしこの場合は、できるだけ平滑な粘着剤面を実現するために、剥離紙の表面粗さを低めるのがよい。
【００５０】
粘着ストリップの製造
ここで、粘着剤の構成分を、トルエン／アセトン３：１（固形物含有率４０％）中に溶解し、そしてコーティングバーを用いて、厚さ３６μｍのＰＥＴフィルム上に薄くのばして塗布し、そうして１００℃での乾燥後に、５０ｇ／ｍ２の粘着剤塗布量が測定できた。
【００５１】
試験方法
他に記載が無ければ、測定は、２３±１℃及び５０±５％相対湿度の試験環境下に行う。
【００５２】
接着力
接着力の測定は次のように行う。規定の被着下地として、スチール面またはポリエステルフィルムを使用する。試験する接着可能な平坦要素は、２０ｍｍの幅及び約２５ｃｍの長さに切断し、取り扱い部分を設け、その後直ぐに、４ｋｇのスチールロールを用いて１０ｍ／分の送り速度で被着下地上に５回押し付ける。それに続いて直ぐに、接着可能な平坦要素を、引張り試験機（Ｚｗｉｃｋ社製）を用いて、１８０℃の角度で及び３００ｍｍ／分のはぎ取り速度で、被着下地からはぎ取り、そしてこのために必要な力を測定する。測定値（Ｎ／ｃｍ）は、個々の測定からの平均値として示す。
【００５３】
静的せん断試験
せん断強度は、接着剤の内部強度の目安であり、そして以下のようにいわゆる静的せん断試験において試験される。片面が５０ｇ／ｍ２の塗布量で接着剤でコーティングされた接着テープの２０×１３ｍｍストリップを、試験下地（スチール；ＤＩＮ  ＥＮ  １００８８−２、タイプ１、４３０１の材料、表面品質２Ｒ、冷間圧延及び光輝焼き鈍し、Ｒａ  ２５〜７５ｎｍ）上に貼付する。この用意された被試験体を、２ｋｇの重量及び０．０３ｍ／分の速度で４回ロール掛けし、次いで荷重してせん断に付す。結果としては、接着テープが被試験下地からせん断されるのに要する時間を分の単位で示す。表２に示した結果が、７０℃で５Ｎを試料に負荷した時に達成される。
【００５４】
静的ガラス転移温度Ｔｇ
静的ガラス転移温度の測定は、ＤＩＮ５３７６５に従う動的示差熱量測定によって行う。ガラス転移温度Ｔｇについてのデータは、個々のケースにおいて他に記載が無ければ、ＤＩＮ５３７６５：１９９４−０３に従うガラス転移温度値Ｔｇを指す。
【００５５】
分子量
平均分子量Ｍｗの測定は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）を用いて行う。溶離剤として、トリフルオロ酢酸を０．１体積％含むＴＨＦを使用する。測定は２５℃で行う。プレカラムとしては、ＰＰＳ−ＳＳＶ、５μｍ、１０３Å、ＩＤ８．０ｍｍ×５０ｍｍを使用する。分離用には、各々ＩＤが８．０ｍｍ×３００ｍｍのＰＳＳ−ＳＤＶカラム、５μｍ、１０３Å、１０５Å及び１０６Åを使用する。試料濃度は４ｇ／Ｌであり、流量は１分間当たり１．０ｍｌである。ＰＭＭＡ標準に対して測定する。
【実施例】
【００５６】
以下に、本発明を、幾つかの例によってより詳しく説明するが、本発明をそれによって限定することを意図するものではない。
【００５７】
重量割合での各例の組成  以下の表参照
【００５８】
【表１】
2014019874.tif 000002
【００５９】
【表２】
2014019874.tif 000003
環球法は、軟化点を確定するための通常の方法である。詳細は、ＡＳＴＭ  Ｅ  ２８及びＤＩＮ  ＥＮ  １２３８から知ることができる。これらの規格の内容はここに援用する。
【００６０】
上記の例示的な粘着ストリップでは、以下の接着技術的データが得られた。
【００６１】
【表３】
2014019874.tif 000004
上記の例が示すように、本発明の粘着剤の利点は、高いせん断保持時間と同時の非常に高い接着力にある。接着剤は、極性及び非極性下地のどちらにも非常に良好に接着する。驚くべきことに、スチレンブロックコポリマーをベースとする通常の接着剤と比べて、耐熱性が明らかにより良好であり、これは、７０℃でのせん断保持時間が長いことから認められ得る。
【図１】
2014019874.tif 000005
【図２】
2014019874.tif 000006
【図３】
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