(57)【要約】      （修正有）【課題】再貼着再剥離可能な粘着剤が塗付され、必要に応じて着脱させることができる付箋、粘着ピン、簡易スクリーン、装飾用シートあるいは着脱玩具などに用いられる使い勝手の良いシート材の着脱装置を提供する。【解決手段】同一のシート材面上あるいは別体のシート材面の少なくとも一部に、第1の粘着エリア１６０と第1の粘着エリア１６０と特性の異なる第２の粘着エリア１７０を設け、使用待機時に第1の粘着エリア１６０と第２の粘着エリア１７０どうしを直接密着させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
別体とされる２枚のシート材を有し、このシート材のうち一方のシート材の面の少なくとも一部に、第1の粘着エリアが設けられ、他方のシート材のシート面の少なくとも一部に第２の粘着エリアが設けられており、上記第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられ、上記第２の粘着エリアには、上記第１の粘着剤とは異なる特性を有する再貼着再剥離可能な第２の粘着剤が用いられていると共に、上記第１の粘着剤と第２の粘着剤との異なる特性は、その表面の粘着可能面積を含むアンカー効果に基づく粘着力と、水素結合に基づく極性を含む表面エネルギーとの少なくともいずれか一方とされており、使用待機時において上記第1の粘着エリアと第２の粘着エリアのそれぞれの粘着剤の少なくとも一部の表面どうしが直接密着される構成とされたことを特徴とするシート材の着脱装置。
【請求項２】
折曲部を有する１枚のシート材を有し、該シート材は上記折曲部により二つ折に折り畳み自在とされており、このシート材の同一の面上の少なくとも一部には、第1の粘着エリアと第２の粘着エリアが設けられており、該第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられ、上記第２の粘着エリアには、上記第１の粘着剤とは異なる特性を有する再貼着再剥離可能な第２の粘着剤が用いられていると共に、上記第１の粘着剤と第２の粘着剤との異なる特性は、その表面の粘着可能面積を含むアンカー効果に基づく粘着力と、水素結合に基づく極性を含む表面エネルギーとの少なくともいずれか一方とされており、使用待機時における上記折曲部において折り畳まれることにより、上記第1の粘着エリアと第２の粘着エリアのそれぞれの粘着剤の少なくとも一部の表面どうしが直接密着される構成とされたことを特徴とするシート材の着脱装置。
【請求項３】
前記第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力と、第２の粘着剤と上記所定の被着材との間の粘着力との関係と、該第1の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力との関係が、（第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第1の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力）と、（第２の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第1の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力）の少なくともいずれかの要件を満たし、上記所定の被着材として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等の樹脂材、ゴム、紙、金属のいずれかが用いられている請求項１または請求項２記載のシート材の着脱装置。
【請求項４】
前記第1の粘着剤の表面極性と前記第２の粘着剤の表面極性と前記所定の被着材の表面極性との関係が、（被着材の表面極性＜第1の粘着剤の表面極性＜第２の粘着剤の極性）と、（第1の粘着剤の表面極性＜被着材の表面極性＜第２の粘着剤の表面極性）と、（第1の粘着剤の表面極性＜第２の粘着剤の表面極性＜被着材の表面極性）とのいずれかの関係になるように、第1の粘着剤と第２の粘着剤が調整されている請求項１または請求項２記載のシート材の着脱装置。
【請求項５】
前記第1の粘着剤と前記第２の粘着剤のそれぞれの少なくとも表面は、極性が異なる同一系統の粘着剤が用いられており、該同一系統の粘着剤として、アクリル系、ウレタン系、スチレン系、シリコーン系、ゴム系のいずれか一つの系統の粘着剤が用いられている請求項１または請求項２記載によるシート材の着脱装置。
【請求項６】
前記第1の粘着剤と前記第２の粘着剤のそれぞれの少なくとも表面は、極性が異なる別系統の粘着剤が用いられており、該別系統の粘着剤として、それぞれアクリル系、ウレタン系、スチレン系、シリコーン系、ゴム系のいずれかの系統の粘着剤が用いられている請求項１または請求項２記載によるシート材の着脱装置。
【請求項７】
同一のシート材面上の少なくとも一部に、第1の粘着エリアが設けられ、該第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられており、上記第１の粘着エリアは複数に分割されたパターン形状とされ、該パターン形状はストライプパターンもしくはドットパターンとされており、この分割されてなる各粘着エリア間は糊なし部とされ、上記シート材には折曲部が形成されることにより、上記シート材は二つ折りに折り曲げ自在とされており、使用待機時において該折曲部により上記シート材が二つ折に折り畳まれ、上記各第１の粘着エリアと上記糊なし部とが密着するように上記第１の粘着エリアと上記糊なし部が配置されていると共に、使用時において上記第１の粘着剤と密着させられる所定の被着材との間の粘着力と、上記第１の粘着剤と上記糊なし部との間の粘着力との関係が、（第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第１の粘着剤と上記糊なし部との間の粘着力）とされ、上記所定の被着材として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等の樹脂材のいずれかが用いられていることを特徴とするシート材の着脱装置。
【請求項８】
同一のシート材面上の少なくとも一部に、第1の粘着エリアが設けられ、該第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられており、上記シート材には折曲部が形成されることにより、上記シート材は二つ折りに折り曲げ自在とされており、使用待機時において該折曲部により上記シート材が二つ折に折り畳まれ、上記第１の粘着エリア同士が密着するように上記第１の粘着エリアが設けられていると共に、使用時において上記第１の粘着剤と密着させられる所定の被着材との間の粘着力と、上記第１の粘着剤同士間の粘着力との関係が、（第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第１の粘着剤同士間の粘着力）とされ、上記所定の被着材として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等の樹脂材、ゴム、紙、金属のいずれかが用いられていることを特徴とするシート材の着脱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材の着脱装置に関し、さらに詳しくは、再貼着再剥離可能な粘着剤が塗付され、必要に応じて着脱させることができる付箋、粘着ピン、簡易スクリーン、装飾用シートあるいは着脱玩具などに用いられるシート材の着脱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
粘着剤は、感圧性接着剤(Pressure-Sensitive-Adhesive)ともよばれ、「常温で粘着性を有し、軽い圧力で被着材に接着する物質」と定義されており、接着剤は接着完了後に、（接着剤の凝集力＜被着材への接着力）、の関係にあり、粘着剤は、（粘着剤の凝集力＞被着材への粘着力）、の関係にあることが、大きな違いの一つである。
【０００３】
これにより被着材から引き剥がす際に、粘着剤は界面破壊で引き剥がされることから被着材側に糊残りはないが、接着剤は凝集破壊により引き剥がされることから被着材側に糊残りが生ずることになり、環境問題が重要視される近年においてはリサイクル分解しても糊残りがしない強力な粘着剤が接着剤代わりに用いられることが多くなってきている
【０００４】
しかしながら、こうした接着剤代わりの強力タイプは、その目的から繰り返しでの再接着再剥離という機能までは考慮されてはいない。
【０００５】
一方、そのような強力タイプとは逆に、粘着力を弱めて繰り返し再貼着再剥離可能な粘着剤があり、繰り返し可能回数を増やすために粘着剤に微粒子を混入し、繰り返しの度に微粒子の回転により粘着力を回復させると言った工夫がされてきたが、やはり、着脱を繰り返すと粘着面にゴミ、埃が付着し、粘着力が低下してしまうという問題点があるため、多くは安価な使い捨て商品に用いられていた。
【０００６】
また、粘着力が低下した際には、洗って粘着力を復活させて下さいと謳っている商品もあるが、紙や電子機器の多いオフィス環境では水濡れを嫌い、且つ面倒なので、洗ってまで再利用するといったことまではあまり行われてこなかった。
【０００７】
例えば、弱粘着性を利用した代表的な商品として、読書時の栞や事務仕事等の際のメモ等に用いる付箋がある。この付箋は、一般的に、略長方形の片状をなす紙片の長手方向一端側裏面に粘着剤層が設けられており、これを積層体とした単位で市販されている。
【０００８】
そして、利用する場合に、一枚ずつ積層体から引き剥がして必要な箇所に貼付されるようになっており、再貼着再剥離可能とは言え、多くは基材として薄い紙が用いられて基材自体の傷みも早く、使い捨てが前提の商品とされている。
【０００９】
また弱粘着性を利用した商品として、ポスター等を掲示する際に用いられる粘着ピンがあり、壁やポスターを傷める虞が少ないため、穴をあけてしまう画鋲代わりや、磁石では付かない壁に掲示したい場合等に利用されており、構成としては、シート状の基材に粘着層が片面あるいは両面に形成されるか、全体が粘着剤で構成されて、その粘着表面を保護する保護シートで覆われて市販されている。
【００１０】
そして利用する場合に、保護シートを外して必要な箇所に貼付されるようになっており、展示会などでポスター等を繰り返し着脱させる際には、やはりゴミや埃付着による粘着力が低下してしまうという問題があるとともに、保護シートを紛失することも多いために使用後に取り外して次に使おうとする際に、粘着ピンどうしがくっ付き合って大変な状況となることも多かった。
【００１１】
一方、粘着剤の実用性能を決める要素として、粘着力（剥離力）、タック（粘着性）、保持力、凝集力、極性、ファンデルワールス力などが知られているが、粘着原理は解明されていない面も多く、且つ目的の性能を求めるために一部の要素を変化させると他の要素に影響を及ぼすことも多く、困難を伴う商品開発となる。
【００１２】
また、一般的に粘着剤は、被着材の表面エネルギーの数値が小さい対象ほどつきにくく、逆に大きいほどつきやすくなる現象があり、粘着剤と被着材との関係としては、被着材の表面エネルギーが粘着剤の表面自由エネルギーよりも大きい場合には高い粘着力を発揮し、被着材の表面エネルギーが粘着剤の表面エネルギーよりも小さい場合には粘着力は小さくなる現象と、極性が近いモノどうしは着き易く、遠いと着きにくいという現象が確認されている。
【００１３】
これらの現象は、日常的にも認識されていることであって粘着テープが着き易いものと着きにくいものがあり、段ボールや金属の方がプラスチックより着き易いとか、同じプラスチックでもポリエステルは着き易く、ポリエチレンやポリプロピレンは着きにくいこと、更には、誤って粘着面どうしを触れさせると強力な粘着力となり収拾がつかなくなることが経験的に知られている。
【００１４】
このため粘着剤メーカーは、被着材と用途に対応した粘着剤を開発しており、多種類の粘着剤が市販されていて、被着材に対する対策は主に元になる材量の選定、タッキファイヤーの選定、表面エネルギーを変化させる極性改質剤の選定などにより行われている。
【００１５】
しかしながら、粘着剤のなかでも、付箋紙や粘着ピンなどに用いられる再貼着再剥離の繰り返しが可能な粘着剤は、被着材として紙や壁紙など傷付き易い対象が多く、こちらの機能を優先させねばならない制約もあって、新たな機能・性能を持った商品は提案されてこなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２０１２−１０２２０７号公報
【特許文献２】特開平１０−２１７６４０号公報
【特許文献３】特開平１１−３２８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は、以上のような点に鑑み、さらに粘着剤と被着材との間の極性等による接着力の差が、粘着剤同士間でも生じ得る現象であり、粘着剤同士の密着で新たな機能を持たせられること、また粘着剤と被着材との粘着力よりも粘着剤同士の粘着力を小さくすることもできることを見出してなされたものであり、多くの機能・性能に係る要素のなかから主にアンカー効果などの機械的結合と極性基による水素結合に着目し、粘着剤どうしの組み合わせを活かすことにより、粘着剤としての弱点を克服することを目的とするものである。
【００１８】
上述した目的を達成するために、請求項１の発明では、別体とされる２枚のシート材の一方のシート面の少なくとも一部に、第1の粘着エリアが設けられ、他方のシート材のシート面に第２の粘着エリアが設けられており、上記第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられ、上記第２の粘着エリアには、上記第１の粘着剤とは異なる特性を有する再貼着再剥離可能な第２の粘着剤が用いられていると共に、上記第１の粘着剤と第２の粘着剤との異なる特性は、その表面の粘着可能面積を含むアンカー効果に基づく粘着力と、水素結合に基づく極性を含む表面自由エネルギーとの少なくともいずれか一方とされており、使用待機時において上記第1の粘着エリアと第２の粘着エリアのそれぞれの粘着剤の少なくとも一部の表面どうしが直接密着される構成とされたことを特徴としている。
【００１９】
請求項２の発明では、折曲部を有し、該折曲部により二つ折に折り畳み自在とされるシート材の同一の面上の少なくとも一部に、第1の粘着エリアと第２の粘着エリアが設けられており、該第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられ、上記第２の粘着エリアには、上記第１の粘着剤とは異なる特性を有する再貼着再剥離可能な第２の粘着剤が用いられていると共に、上記第１の粘着剤と第２の粘着剤との異なる特性は、その表面の粘着可能面積を含むアンカー効果に基づく粘着力と、水素結合に基づく極性を含む表面自由エネルギーとの少なくともいずれか一方とされており、使用待機時における上記折曲部において折り畳まれることにより、上記第1の粘着エリアと第２の粘着エリアのそれぞれの粘着剤の少なくとも一部の表面どうしが直接密着される構成とされたことを特徴としている。
【００２０】
請求項３の発明では、前記第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力と、第２の粘着剤と上記所定の被着材との間の粘着力との関係と、該第1の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力との関係が、（第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第1の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力）と、（第２の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第1の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力）の少なくともいづれか一方の要件を満たし、上記所定の被着材として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等の樹脂材、ゴム、紙、金属のいずれかが用いられていることを特徴としている。
【００２１】
請求項４の発明では、前記第1の粘着剤の表面極性と前記第２の粘着剤の表面極性と前記所定の被着材の表面極性との関係が、（被着材の表面極性＜第1の粘着剤の表面極性＜第２の粘着剤の極性）と、（第1の粘着剤の表面極性＜被着材の表面極性＜第２の粘着剤の表面極性）と、（第1の粘着剤の表面極性＜第２の粘着剤の表面極性＜被着材の表面極性）とのいずれかの関係になるように、第1の粘着剤と第２の粘着剤が調整されていることを特徴としている。
【００２２】
請求項５の発明では、前記第1の粘着剤と前記第２の粘着剤のそれぞれの少なくとも表面は、極性が異なる同一系統の粘着剤が用いられており、該同一系統の粘着剤として、アクリル系、ウレタン系、スチレン系、シリコーン系、ゴム系のいずれか一つの系統の粘着剤が用いられていることを特徴としている。
【００２３】
請求項６の発明では、前記第1の粘着剤と前記第２の粘着剤のそれぞれの少なくとも表面は、極性が異なる別系統の粘着剤が用いられており、該別系統の粘着剤として、それぞれアクリル系、ウレタン系、スチレン系、シリコーン系、ゴム系のいずれかの系統の粘着剤が用いられていることを特徴としている。
【００２４】
請求項７の発明では、同一のシート材面上の少なくとも一部に、第1の粘着エリアが設けられ、該第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられており、上記第１の粘着エリアは複数に分割されたパターン形状とされ、該パターン形状はストライプパターンもしくはドットパターンとされており、この分割されてなる各粘着エリア間は糊なし部とされ、上記シート材には折曲部が形成されることにより、上記シート材は二つ折りに折り曲げ自在とされており、使用待機時において該折曲部により上記シート材が二つ折に折り畳まれ、上記各第１の粘着エリアと上記糊なし部とが密着するように上記第１の粘着エリアと上記糊なし部が配置されていると共に、使用時において上記第１の粘着剤と密着させられる所定の被着材との間の粘着力と、上記第１の粘着剤と上記糊なし部との間の粘着力との関係が、（第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第１の粘着剤と上記糊なし部との間の粘着力）とされ、上記所定の被着材として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等の樹脂材のいずれかが用いられていることを特徴としている。
【００２５】
請求項８の発明では、同一のシート材面上の少なくとも一部に、第1の粘着エリアが設けられ、該第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられており、上記シート材には折曲部が形成されることにより、上記シート材は二つ折りに折り曲げ自在とされており、使用待機時において該折曲部により上記シート材が二つ折に折り畳まれ、上記第１の粘着エリア同士が密着するように上記第１の粘着エリアが設けられていると共に、使用時において上記第１の粘着剤と密着させられる所定の被着材との間の粘着力と、上記第１の粘着剤同士間の粘着力との関係が、（第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第１の粘着剤同士間の粘着力）とされ、上記所定の被着材として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等の樹脂材、ゴム、紙、金属のいずれかが用いられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１の発明では、別体とされる２枚のシート材の一方のシート面の少なくとも一部に、第1の粘着エリアが設けられ、他方のシート材のシート面に第２の粘着エリアが設けられており、上記第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられ、上記第２の粘着エリアには、上記第１の粘着剤とは異なる特性を有する再貼着再剥離可能な第２の粘着剤が用いられていると共に、上記第１の粘着剤と第２の粘着剤との異なる特性は、その表面の粘着可能面積を含むアンカー効果に基づく粘着力と、水素結合に基づく極性を含む表面自由エネルギーとの少なくともいずれか一方とされており、使用待機時において上記第1の粘着エリアと第２の粘着エリアのそれぞれの粘着剤の少なくとも一部の表面どうしが直接密着される構成とされていることから、使用待機時に埃やゴミの付着が防止される効果があると共に、異なる特性の粘着剤により、再使用時には自動的に一方の粘着剤へ埃やゴミが移動除去されることから、本発明を付箋に応用した場合には粘着力の低下が防止され、繰り返し使用期間を大幅に延ばすことがで  このように粘着剤を用いた接着再剥離可能な装置の弱点であった繰り返し使用時の粘着力の低下を遅らせて長寿命化を図ることができる効果があり、更に、使用待機時において、粘着面同士を密着しても容易に分離できるため、剥離紙や保護シートを必要としないことから、ゴミの発生を抑え、コストダウンを図ることができる効果がある。
【００２７】
請求項２の発明では、折曲部を有し、該折曲部により二つ折に折り畳み自在とされるシート材の同一の面上の少なくとも一部に、第1の粘着エリアと第２の粘着エリアが設けられており、該第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられ、上記第２の粘着エリアには、上記第１の粘着剤とは異なる特性を有する再貼着再剥離可能な第２の粘着剤が用いられていると共に、上記第１の粘着剤と第２の粘着剤との異なる特性は、その表面の粘着可能面積を含むアンカー効果に基づく粘着力と、水素結合に基づく極性を含む表面自由エネルギーとの少なくともいずれか一方とされており、使用待機時における上記折曲部において折り畳まれることにより、上記第1の粘着エリアと第２の粘着エリアのそれぞれの粘着剤の少なくとも一部の表面どうしが直接密着される構成とされていることから、異なる粘着面同士を剥離紙や保護シートを必要とせずに直接密着させることができる効果があり、これにより使い勝手が格段に良くなるとともに、使用待機時に埃やゴミの付着が防止される効果があるとともに、その粘着剤の特性の違いにより、再使用時には自動的に一方の粘着剤へ埃やゴミが移動除去されることから、本発明を付箋に応用した場合には粘着力の低下が防止され、繰り返し使用期間を大幅に延ばすことができ、粘着ピンに応用した場合にも、粘着力の低下が防止されるので水洗いなどの手間をかけずに繰り返しの使用期間を大幅に延ばすことができる。  このように粘着剤を用いた接着再剥離可能な装置の弱点であった繰り返し使用時の粘着力の低下を遅らせて長寿命化を図ることができる効果があり、更に、使用待機時において、粘着面同士を密着しても容易に分離できるため、剥離紙や保護シートを必要としないことから、ゴミの発生を抑え、コストダウンを図ることができる効果がある。
【００２８】
請求項３の発明では、前記第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力と、第２の粘着剤と上記所定の被着材との間の粘着力との関係と、該第1の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力との関係が、（第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第1の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力）と、（第２の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第1の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力）の少なくともいずれかの要件を満たし、上記所定の被着材として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等の樹脂材、ゴム、紙、金属のいずれかが用いられている構成としたので、被着材と第１の粘着剤との粘着力および被着体と第２の粘着剤との粘着力よりも、第1の粘着剤と第２の粘着剤との粘着力が低下するため、保存や使用待機状態において剥離紙や保護シートを必要とせずに第1の粘着剤と第２の粘着剤とを密着させることができ、かつ使用に第1の粘着剤と第２の粘着剤とを引き剥がす際に容易に剥がすことができる効果がある。
【００２９】
請求項４の発明では、前記第1の粘着剤の表面極性と前記第２の粘着剤の表面極性と前記所定の被着材の表面極性との関係が、（被着材の表面極性＜第1の粘着剤の表面極性＜第２の粘着剤の極性）と、（第1の粘着剤の表面極性＜被着材の表面極性＜第２の粘着剤の表面極性）と、（第1の粘着剤の表面極性＜第２の粘着剤の表面極性＜被着材の表面極性）とのいずれかの関係になるように、第1の粘着剤と第２の粘着剤が調整されているので、  付箋のように軽快に扱う商品に適した装置とすることができる効果がある。
【００３０】
請求項５の発明では、前記第1の粘着剤と前記第２の粘着剤のそれぞれの少なくとも表面は、極性が異なる同一系統の粘着剤が用いられており、該同一系統の粘着剤として、アクリル系、ウレタン系、スチレン系、シリコーン系、ゴム系のいずれか一つの系統の粘着剤が用いられているので、粘着剤同士の粘着力を下げて、密着後の分離を容易にすることができる効果がある。
【００３１】
請求項６の発明では、前記第1の粘着剤と前記第２の粘着剤のそれぞれの少なくとも表面は、極性が異なる別系統の粘着剤が用いられており、該別系統の粘着剤として、それぞれアクリル系、ウレタン系、スチレン系、シリコーン系、ゴム系のいずれかの系統の粘着剤が用いられているので、粘着剤同士の粘着力を下げて、密着後の分離を容易にすることができる効果がある。
【００３２】
請求項７の発明では、同一のシート材面上の少なくとも一部に、第1の粘着エリアが設けられ、該第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられており、上記第１の粘着エリアは複数に分割されたパターン形状とされ、該パターン形状はストライプパターンもしくはドットパターンとされており、この分割されてなる各粘着エリア間は糊なし部とされ、上記シート材には折曲部が形成されることにより、上記シート材は二つ折りに折り曲げ自在とされており、使用待機時において該折曲部により上記シート材が二つ折に折り畳まれ、上記各第１の粘着エリアと上記糊なし部とが密着するように上記第１の粘着エリアと上記糊なし部が配置されていると共に、使用時において上記第１の粘着剤と密着させられる所定の被着材との間の粘着力と、上記第１の粘着剤と上記糊なし部との間の粘着力との関係が、（第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第１の粘着剤と上記糊なし部との間の粘着力）とされ、上記所定の被着材として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等の樹脂材のいずれかが用いられていることから、単一の粘着剤でも、剥離紙や保護シートを必要とせずに折り畳むことができる効果があり、粘着エリアが分割されていることから粘着力が分散されて、より優しい粘着となる効果がある。
【００３３】
請求項８の発明では、同一のシート材面上の少なくとも一部に、第1の粘着エリアが設けられ、該第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられており、上記シート材には折曲部が形成されることにより、上記シート材は二つ折りに折り曲げ自在とされており、使用待機時において該折曲部により上記シート材が二つ折に折り畳まれ、上記第１の粘着エリア同士が密着するように上記第１の粘着エリアが設けられていると共に、使用時において上記第１の粘着剤と密着させられる所定の被着材との間の粘着力と、上記第１の粘着剤同士間の粘着力との関係が、（第1の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第１の粘着剤同士間の粘着力）とされ、上記所定の被着材として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等の樹脂材、ゴム、紙、金属のいずれかが用いられていることをから、単一の粘着剤でも、剥離紙や保護シートを必要とせずに折り畳むことができる効果があり、コンパクトで低コストで提供できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明が応用された第１の実施形態に係る付箋ケースを示す斜視図である。
【図２】本発明が応用された第１の実施形態に係る付箋ケースを開けた状態と付箋を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る第１の粘着エリアと第２の粘着エリアとの関係と粘着可能面積との関係を示す説明図である。
【図４】本発明が応用された第２の実施形態に係る付箋の斜視図である。
【図５】本発明が応用された第２の実施形態に係る付箋ケースを示す斜視図である。
【図６】本発明が応用された第２の実施形態に係る付箋がオフィスでの使われ方を示す斜視図である。
【図７】本発明が応用された第３の実施形態に係る付箋を示す（a）分解斜視図と（b）斜視図である。
【図８】本発明が応用された第３の実施形態に係る付箋のデザイン例を示す説明図である。
【図９】本発明が応用された第４の実施形態に係る粘着ピンケースを開けた状態と粘着ピンを示す斜視図である。
【図１０】本発明が応用された第４の実施形態に係る粘着ピンと本発明に係る第１の粘着エリアを示す斜視図である。
【図１１】本発明が応用された第５の実施形態に係る粘着ピンと本発明に係る第１の粘着エリアと第２の粘着エリアを示す斜視図である。
【図１２】本発明が応用された第５の実施形態に係る粘着ピンと本発明に係る第１の粘着エリアと第２の粘着エリアとの関係を示す説明上面図である。
【図１３】本発明が応用された第６の実施形態に係る（a）（b）（c）粘着ピン、（d）ファイリング補助具と本発明に係る第１の粘着エリアと第２の粘着エリアを示す斜視図である。
【図１４】本発明が応用された第６の実施形態に係る（e）マルチピンと本発明に係る第１の粘着エリアと第２の粘着エリアを示す斜視図である。
【図１５】本発明が応用された第７の実施形態に係る（a）フックの斜視図と(b)(c)(d)説明側面図である。
【図１６】本発明が応用された第８の実施形態に係る（a）カレンダーと（b）収納ボックスの斜視図と(ｃ)説明側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
本発明は、同一のシート材面上あるいは別体のシート材面の少なくとも一部に、第1の粘着エリアと第２の粘着エリアが設けられており、該第1の粘着エリアには再貼着再剥離可能な第１の粘着剤が用いられ、上記第２の粘着エリアには、上記第１の粘着剤と異なる再貼着再剥離可能な第２の粘着剤とが用いられていると共に、上記第１の粘着剤と第２の粘着剤との異なる特性として、その表面の粘着可能面積を含むアンカー効果に基づく粘着力と、水素結合に基づく極性を含む表面自由エネルギーとの少なくともいずれか一方が異なる特性を有しており、貼着使用後に剥離して再使用等のための待機時において上記第1の粘着エリアと第２の粘着エリアのそれぞれの粘着剤の少なくとも一部の表面どうしが直接密着される構成とされている。
【００３６】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１に示す図中１０１は、本発明の第１の実施形態に用いられる付箋ケースであり、この付箋ケース１０１は、紙、プラスチックよりなる矩形のシート材１０２が、折曲部１０３により二つ折りされて形成されており、外面１０４には、メモ領域１０５が形成されている。
【００３７】
更に、上記ケース１０１のメモ領域１０５には、後述する付箋Tと同様の材質からなるプラスチックシート材１１５が貼り付けられ、材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等が用いられている。
【００３８】
上記メモ領域１０５のシート材１１５は、インクの浸透性がなく、油性ペン１０６により描画し、かつ描画した画像を硬質の消しゴム１０７で消去することができ、後述する付箋シートTも同様に油性ペン１０６による描画と消しゴム１０７での消去が可能となっている。
【００３９】
上記油性ペン１０６は、一般に市販されている油性ペンを用いることができ、消しゴム１０７も一般に市販されている消しゴムが使用できるが、  研磨剤のないゴム硬度が６０から７０程度の硬質のタイプが好ましい。
【００４０】
ここではシート材１１５として油性ペンを対象としたので、インク浸透性がなく丈夫なプラスチックを用いたが、鉛筆や水性ペンを描画具として採用したい場合には、コストアップにはなるが、そのプラスチックフィルム上に、硝化綿やポリビニルカプロラクタム等によるコーティング層を設けることにより、対応することができる。
【００４１】
また、前記ケース１０１の一側辺１０１Sには、該側辺１０１Sの一部が舌片状に延出してなるペンホルダー部１０８a、１０８ｂ、１０８ｃが分割されて形成されており、該ペンホルダー部１０８a、１０８ｂ、１０８ｃは、折曲部１０９a、１０９b、１０９cにより前記ケース１０１側に向けて二つ折に折曲されて開閉自在とされている。
【００４２】
上記ペンホルダー部１０８a、１０８ｂ、１０８ｃの内側には、第１の粘着エリア１２０と第２の粘着エリア１３０が設けられ、該ホルダー部１０８a、１０８ｂ、１０８ｃが閉じられた際に互いに密着される位置に設定されており、この第１の粘着エリア１２０と第２の粘着エリア１３０にはそれぞれ第１の粘着剤１２１と第２の粘着剤１３１が塗付されている。
【００４３】
上記第１の粘着剤１２１と第２の粘着剤１３１は、アクリルエマルジョン粘着剤が用いられ、ロジンや水添石油樹脂あるいはテルペン系樹脂改質剤により極性およびタックと極性バランスが調整されて、極性は第１の粘着剤１２１が第２の粘着剤１３より低くされており、これにより、この第１の粘着剤１２１と第２の粘着剤１３１との接着力は小さくなり閉じられて密着された状態から、開く際の力は小さなものとなる。
【００４４】
一方、上記ペンホルダー部１０８a、１０８ｂ、１０８ｃが開いた状態で、ペン１０６を図２に示すように粘着力により保持させることができ、図１ではペンキャップ１０６ｃが保持固定されているが、このペン１０６とペンキャップ１０６ｃは一般的に極性が高い樹脂が用いられているので、上記第１の粘着剤１２１と第２の粘着剤１３１との間の粘着力より、強い粘着力で確実に保持されている。
【００４５】
図２は、上記付箋ケース１０１を開いた状態を示しており、内側には付箋ストック領域１４０と、使用待機領域１５０が設けられ、該ストック領域１４０には種々のサイズの付箋Tが束としてストックされており、この各付箋Tは、用途に応じて２０〜２００μｍ程度のプラスチック材による基材シート１５５により形成され、前記メモ領域１０５のプラスチックフィルム１1５と同様の材質からなり、材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等が用いられている。
【００４６】
従って、前記メモ領域１０５のプラスチックフィルム１1５と同様に、インクの浸透性がなく、油性ペン１０６により描画し、かつ描画した画像を硬質の消しゴム１０７で消去することができる。
【００４７】
また、上記各付箋シートTの少なくとも一部には、第１の粘着エリア１６０と、該第１の粘着エリア１６０に２０μｍ〜３００μｍの厚さで塗付あるいは薄いブロック状に加工された粘着剤の貼付により塗付された第１の粘着剤１６１が設けられ、この第１の粘着剤１６１としてアクリル系粘着剤が用いられ、必要に応じて、酸化防止剤等の劣化防止剤、炭酸カルシウム、タルク等の無機フィラーが混入される。
【００４８】
一方、前記使用待機領域１５０には、第２の粘着エリア１７０とこの第２の粘着エリア１７０に５０μｍ〜１０００μｍの厚さで塗付あるいは薄いブロック状に加工された粘着剤の貼付による第２の粘着剤１７１が設けられており、この第２の粘着剤１７１はポリウレタン粘着剤が用いられている。この第２の粘着剤１７１上に前記各サイズの付箋Tが各一枚づつ着脱自在に仮着されている。
【００４９】
上記第１の粘着剤１６１の粘着力は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７の規定に基づき、０．１〜５０ｇ／１０ｍｍに設定され、第２の粘着剤１７１の粘着力として１００ｇ〜３００ｇ／１０ｍｍの範囲に設定されており、その関係が（第１の粘着剤１６１の粘着力＜第２の粘着剤１７１の粘着力）とされている。
【００５０】
さらに上記付箋Tの第１の粘着エリア１６０と上記使用待機領域１５０の第２の粘着エリア１７０との関係は、図３（a）（b）に示しており、第１の粘着エリア１６０の幅W１と第２の粘着エリア１７０の幅W２との関係は、（W１＞W２）の関係とされ、これによりそれぞれの粘着可能面積が異なったものとされている。
【００５１】
この（W１＞W２）の関係により、第２の粘着剤１７１側の粘着力を強力にしても、該第２の粘着エリア１７０から第１の粘着エリア１６０を引き剥がす際に、密着面積が少ない分容易に引き剥がすことができ、使用により上記第１のエリア１６０に付着した塵や埃を、確実に第２の粘着エリア１７０側に移行させることができる。
【００５２】
さらに、上記第１の粘着剤１６１としてアクリル系粘着剤が用いられ、上記第２の粘着剤１７１として厚手のポリウレタン粘着剤が用いられており、この第１の粘着剤１６１と第２の粘着剤１７１との材質と極性の違いから、塵、埃に対しては強力に粘着するが、粘着剤同士は軽い力で引き剥がすことできる。
【００５３】
以上の構成により、付箋Tは一般の付箋と同様に使用することができ、繰り返しの使用により、付箋Tにおける上記第１の粘着剤１６１の面に塵や埃が付着し、粘着力が低下した際には、図２に示すように付箋ケース１０１の第２の粘着剤１７１に密着させる。
【００５４】
付箋ケース１０１への収納により、使用待機期間における粘着面への汚れを防止することができるとともに、第１の粘着剤１６１と第２の粘着剤１７１は、その粘着力が、（第１の粘着剤１６１による粘着力＜第２の粘着剤１７１による粘着力）となる関係に設定されているので、次に使用するために取り外すと、第１の粘着剤１６１に付着した塵や埃は、第２の粘着剤１７１側へ移行することになる。
【００５５】
こうして、第１の粘着剤１６１が設けられている付箋Tは、繰り返しの使用に対しても粘着力の低下が少なく抑えられることになり、更に、第１の粘着エリア１６０の幅W１と第２の粘着エリア１７０の幅W２との関係は、（W１＞W２）の関係とされているとともに、密着の位置関係は規制されておらず、着脱毎にその位置関係は自然にずれるため、第１の粘着エリア１６０の幅W１と第２の粘着エリア１７０との着脱による第２の粘着エリア１７０へ移行される塵、埃は自然に分散されて、第１の粘着剤１６１の粘着力はより長く持続することになる。
【００５６】
上記第２の粘着剤１７１として厚手のポリウレタン粘着剤が用いられているので、この第２の粘着剤１７１にも塵、埃が蓄積した際には、水洗いで汚れを除去して粘着力を復活させることができるが、水洗いを嫌う場合には、この上記第２の粘着剤１７１として粘着剤が片面に塗付されたシートを積層させておき、汚れが蓄積された際に上から一枚づつ剥ぎとっていく構成とすることもできる。
【００５７】
この場合は、コスト的に粘着材１７１としてゴム系粘着剤が向いており、所謂ガムテープを短冊状に切断して積層させた構造を糊面を上にして上記第２の粘着剤１７１として用いれば良いが、（第１の粘着剤１６１の粘着力＜第２の粘着剤１７１の粘着力）の関係を満足する必要がある
【００５８】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態を、図４および図５を参照して説明する。図４（a）（b）は、第２の実施形態に係る付箋Tを示しており、外形状は、前述の第１実施形態の付箋Tと同様とされているが、基材として２枚のシート材が重合密着された構造とされている。
【００５９】
すなわち、基材として第１の基材シート２５５と第２の基材シート２５６の２枚が重合され、側辺部２５７が接着されることにより一体とされており、第２の基材シート２５６には、透明材が用いられている。
【００６０】
更に、この実施形態には、前述の第１の実施形態の第１の粘着剤１６１と同等とされる第１の粘着剤２６１が用いられ、該第１の粘着剤２６１は複数個所に分かれて設けられる第１の粘着エリア２６０に塗付されている。
【００６１】
即ち上記第１の基材シート２５５の第２の基材シート２５６と密着される側には、第１の粘着エリア２６０がストライプ状に設けられ、該第１の粘着エリア２６０には第１の粘着剤２６１が塗付されており、これと対応して上記第２の基材２５６の内側にも、第１の粘着エリア２６０が、上記第１の基材シート２５５側の粘着エリア２６０のストライプの間に位置する位置に設けられ、該第１の粘着エリア２６０には１の粘着剤２６１が塗付されている。
【００６２】
また、上記第１の基材シート２５５の外側端部位置にも、１の粘着エリア２６０と第１の粘着剤２６１が設けられている。
【００６３】
この第２の実施形態による付箋Tは、以上の構造とされていることから、上記第１の基材シート２５５の第２の基材シート２５６間に紙等を挟持させることができ、挟まれた紙等は、両面両側から密着保持されることから確実に、保持固定されることになる。
【００６４】
またこのように両側から保持される構造から、更に弱い粘着力に設定し、更に傷付き易い被着材に対しても適用でき、上記粘着エリアをストライプパターンあるいは後述するようなドットパターンとすれば、さらに力が面状に分散されるので、保持の確実性と被着材を傷めない効果が相乗効果として発揮されることになる。
【００６５】
また、上記第１の基材シート２５５と第２の基材シート２５６は、一枚のシートを折り畳んで形成してもよいが、本実施形態のように、二枚の基材シート２５５，２５６を用いて側辺部２５７を接着してなる構成とすれば、側辺部２５７が折曲による応力を受ける虞がなく、これによりで密着が損なわれることもなく粘着効果にプラスして効果的な仮着保持作用を得ることができる効果がある。
【００６６】
上記第２の実施形態図の付箋Tは図５（a）（b）に示す付箋ケース２０１に、使用待機時に納められており、この付箋ケース２０１は、紙、プラスチックよりなる矩形のシート材２０２が、折曲部２０３により二つ折状に開閉自在に形成されている。
【００６７】
上記付箋ケース２０１の内側には、第１の実施形態の第２の粘着エリア１７０と第２の粘着剤１７１に相等する第２の粘着エリア２７０と第２の粘着剤２７１が複数位置に設けられ、折曲部２０３には矩形シート状のクリーニング片２８０がその一端２８１が固着されて取り付けられており、他端２８２が上記折曲部２０３を中心として本の頁のように移動自在とされている。
【００６８】
このクリーニング片２８０の両面が上記第２の粘着エリア２７０と該第２の粘着エリア２７０に塗付される第２の粘着剤２７１とされており、更に、上記付箋ケース２０１を構成するシート材２０２の内面の一部にも、上記第２の粘着エリア２７０と第２の粘着エリア２７０に塗付される第２の粘着剤２７１が設けられている。
【００６９】
また、上記付箋ケース２０１が上記シート材２０２の内面における上記第２の粘着エリア２７０と対向する位置に、クリーニング片２８０を保持する保持部２９０が設けられ、この保持部２９０はメッシュ状のシートとされ、付箋Tがない状態で閉じられた際に、クリーニング片２８０とシート材２０２との間で、クリーニング片２８０との接触面積を減らして粘着力を軽減する役割を果たしている。
【００７０】
以上の構成により付箋Tは、図５（b）に示すように、その使用待機時において、付箋Tの第１の基材シート２５５と第２の基材シート２５６間にクリーニング片２８０を挿入し、挟み込んだ状態で密着させておけば、付箋Tを使用のために取り外すだけで、付箋Tの第１の粘着剤２６１に付着していた塵や埃は、クリーニング片２８０側の第２の粘着面２７１側にその粘着力の差で移動しクリーニングされることになる。
【００７１】
上述した第２の実施形態図の付箋Tは、上記第１の基材シート２５５の第２の基材シート２５６間に紙等のシート状物を挟んで固定することができることから、図６に示すように、従来の付箋には出来なかった種々の機能を果たすことができる。
【００７２】
図６の２９０はオフィスデスク、２９１はパーティションを示しており、パソコンディスプレイ２９２の枠部２９３にドキュメント２９４が本発明に係る付箋Tにより着脱自在に保持固定されてなる使い方ができ、またドキュメント２９５のように付箋Tを画鋲代わりにパーティション２９１に可着することもでき、また付箋Tの剛性を高くすればカード２９８を上方に掲げることもできる。
【００７３】
また、一般の付箋のように、本２９６の栞としての使い方もできるが、開いた状態の本２９７の頁が戻らないように、デスク２９０と本２９７の頁の間を可着保持させると言った従来の付箋では成し得なかったことも可能になる。
【００７４】
このような使用を繰り返して、付箋Tにおける上記第１の粘着剤２６１の面に塵や埃が付着し、粘着力が低下した際には、図５に示すように付箋ケース２０１の第２の粘着剤２７１に密着させる。
【００７５】
付箋ケース２０１への収納により、使用待機期間における粘着面への汚れを防止することができるとともに、第１の粘着剤２６１と第２の粘着剤２７１は、その粘着力が、（第１の粘着剤２６１による粘着力＜第２の粘着剤２７１による粘着力）となる関係に設定されているので、次に使用するために取り外すと、第１の粘着剤２６１に付着した塵や埃は、第２の粘着剤２７１側へ移行し、自然に清掃されることになる。
【００７６】
こうして、第１の粘着剤２６１が設けられている付箋Tは、繰り返しの使用に対しても粘着力の低下が少なく抑えられることになる。
【００７７】
（第３の実施形態）
図７（a）（b）と図８（a）（b）（c）に示す第３の実施形態は、上述した第２の実施形態における前記第1の粘着エリア２６０を、デザインまたは文字のパターンの形状で形成し、そこに粘着剤２６１を塗布した構成とされ、他は第２の実施形態と同等であるので同等部分には同様の符号を付し、説明を省略する。
【００７８】
図７（a）は図７（b）のこの実施形態に係る付箋Tを分かり易く説明するための分解斜視図であり、第１の基材シート２５５と透明な第２の基材シート２５６のそれぞれに、図形と文字が描かれており、図７（a）に示すように透明な第２の基材シート２５６には単独でも意味をなす図形と文字が描かれるとともに、第１の基材シート２５５には図７（b）に示すように第１の基材シート２５５と透明な第２の基材シート２５６を重なった状態で、別の意味を持つ図形と文字が描かれる。
【００７９】
こうした構成により、前述の図６に示したようにドキュメント２９４をこの付箋Tの基材シート２５５と透明な第２の基材シート２５６との間に挟んで、ディスプレイ枠２９３に可着した場合には、ドキュメント２９４により基材シート２５５に記載された図形と文字は隠され、透明な第２の基材シート２５６に描かれた図形と文字だけが見えることになる。
【００８０】
次に、仕事が終わって基材シート２５５と透明な第２の基材シート２５６との間に挟んでいたドキュメント２９４を外すと、図７（b）に示すように基材シート２５５に記載された図形と文字が合成された図形となって見えることになる。
【００８１】
この図の具体例で言えば、ドキュメント２９４が基材シート２５５，２５６間に挟まれた状態では、第２の基材シート２５６に描かれた（◎大変      ！）のみが視認でき、  基材シート２５５，２５６間からドキュメント２９４が外されると、合成されて変化した（花まる図形と    大変良く出来ました！）と視認できることになり、この合成により合成前とは別の意味を表現することができ、意外性とメッセージ性と使用に伴なった楽しさを付箋に持たせることができる効果がある。
【００８２】
図８（a）（b）（c）は、図７のデザイン例の別の態様を示すものであり、図８（a）は、（至急！）から（至急案件完了！）への変化、図８（b）は、花の成長変化と木の季節変化、図８（c）は、放たれた矢の時間的位置的変化をイラスト的に表現したものである。
【００８３】
また、前記粘着剤２６１に、蛍光剤、顔料、染料、フォトミック又はサーモクロミック化合物など着色剤を含有させることにより、色変化も表現に加えることができる。
【００８４】
（第４の実施形態）
次に本発明をポスターの掲示等に用いられる粘着ピンに応用した第４の実施形態を図９と図１０を参照して説明する。
【００８５】
図１に示す図中４０１は、本発明の第４の実施形態に用いられる粘着ピンケースであり、この粘着ピンケース４０１は、矩形の箱形状とされており、ここでは開いた状態のみを示しているが、ヒンジ部４０３を挟んで一方がストック領域４４０、他方が使用待機領域４５０とされ、該ストック領域４４０には粘着ピンPが折曲部４０９で二つ折りされた状態で収納されている。
【００８６】
上記粘着ピンPは、長円形のプラスチックシート材４５５と該シート材４５５の一方の面に設けられる第１の粘着エリア４６０とこの第１の粘着エリア４６０と一体に形成された第１の粘着剤４６１で構成され、剥離紙や保護シートを必要としていない。
【００８７】
上記プラスチックシート材４５５は、５０μｍ〜２００μｍ程度の例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等が用いられている。
【００８８】
前記使用待機領域４５０には、シート材４０２上における底部一面にメッシュ状の第２の粘着エリア４７０が設けられ、この第２の粘着エリア４７０には第２の粘着剤４７１が塗付されており、該第２の粘着剤４７１の粘着力と前記粘着ピンP側の第１の粘着剤４６１の粘着力との関係は、（第１の粘着剤４６１の粘着力＜第２の粘着剤４７１）の粘着力とされている。
【００８９】
具体的には、ＪＩＳ Ｚ ０２３７の規定に基づき、第１の粘着剤４６１の粘着力として１〜５N／ｍに設定され、第２の粘着剤の粘着力として５〜８０N／ｍの範囲に設定されている。
上記第１の粘着剤４６１と第２の粘着剤４７１として、共にアクリル系粘着剤で極性が異なるもの、あるいは一方をウレタン系として材質と極性が異なるものが用いられている、
【００９０】
図１０は、上記粘着ピンの第１の粘着エリア４６０が複数に分割されたパターン形状の例を示しており、図１０（a）はストライプパターン、図１０（ｂ）はドットパターンが用いられ、各第１の粘着エリア４６０間は、糊なし部４６２とされている。
【００９１】
上記何れのパターンにおいても、折曲部４０９で二つ折りにされた際に、各粘着エリア４６０は、対向する糊なし部４６２と密着し、粘着剤４６１同士が互いに接触しない配置とされている。
【００９２】
上記糊なし部４６２は、プラスチックシート材４５５がそのまま露出した部分であるので、上記第１の粘着剤４６１の選定に応じて選択されるものであり、二つ折の状態を強めに保持したい場合にはポリエステルを選択し、弱めに保持し使用時に開く際の力を少なくしたい場合には、ポリエチレンやポリプロピレンを選択すればよく、逆に第１の粘着剤４６１として強力な粘着剤を用いたい場合には、シリコーン等の剥離剤を塗布すればよい。
【００９３】
上述した構成により、粘着ピンPを二つ折りされた状態にしておくことにより、多数の粘着ピンをケース４０１のストック領域４４０内に乱雑に収納していても互いにくっ付き合って団子状態に成る虞がない効果があり、また剥離紙や保護シートの必要もなく、開くだけで即使用することができる使い勝手の良い粘着ピンを提供することができる。
【００９４】
さらに、使用後にケース４０１の待機領域４５０の第１の粘着剤４６１とケース４０１の第２の粘着剤４７１とを密着させておくことにより、次の使用時に粘着ピンPを取りだすと、粘着剤４６１と着剤４７１とが引き剥がされ、このときに第１の粘着剤４６１は、第２の粘着剤４７１より粘着力が小さく設定されているので、使用により第１の粘着剤４６１とに付着していた塵や埃が第２の粘着剤４７１側に移行し、第１の粘着剤４６１は自動的にクリーニングされることになる。
【００９５】
（第５の実施形態）
図１１（a）（b）及び図１２に示す第５の実施形態に係る粘着ピンPは、上述した第４の実施形態の粘着ピンPに、該ピンPとは別体であった第２の粘着エリア４７０と粘着剤４７１を粘着ピンP自体に組み入れた例を示すものであり、他の部分は共通であるため、共通の部分には同じ番号を付し、その説明は省略する。
【００９６】
図１１（a）は、粘着ピンPを保存等の使用待機時を示し、閉じられて粘着剤４６１，４７１は外部に露出する虞のないものとなっており、（ｂ）は使用のために開いた状態を示し、第１の粘着エリア４６０と第２の粘着エリア４７０は、縦ストライプ状に交互に設けられている。
【００９７】
図１２は、この実施形態における第１の粘着エリア４６０と第２の粘着エリア４７０との関係を示す説明上面図であり、図１１（a）の図を上から見た図で、分かり易いように一部を開いて描いている。
【００９８】
ここの第１の粘着エリア４６０と第２の粘着エリア４７０は、図１２に示されるように、凹凸形状とされ、凸部の全てが第１の粘着エリア４６０で、凹部の全てが第２の粘着エリア４７０とされており、閉じた状態で、所定の間隙４６５をおいて凸部と凹部が嵌合し、第１の粘着エリア４６０の粘着剤４６１と第２の粘着エリア４７０の粘着剤４７１とは互いに密着される配置構造とされている。
【００９９】
上述した構成により、使用時は粘着力の弱い第１の粘着エリア４６０のみが、壁やポスター等と密着することになり、壁やポスターを傷める虞がなく、保存や使用待機時に閉じておくことにより、互いにくっ付き合って団子状態に成る虞がない効果があり、また剥離紙や保護シートの必要もなく、開くだけで即使用することができる使い勝手の良い粘着ピンを提供することができる。
【０１００】
さらに、使用後に閉じるだけで、第１の粘着剤４６１と第２の粘着剤４７１が密着せしめられ、相互の粘着力により閉じた状態が確実に保持されるとともに、次の使用時に開くだけで、粘着剤４６１と着剤４７１とが引き剥がされ、このときに第１の粘着剤４６１は、第２の粘着剤４７１より粘着力が小さく設定されているので、第１の粘着剤４６１に使用により付着していた塵や埃が、第２の粘着剤４７１側に移行し、第１の粘着剤４６１は自然な形で自動的にクリーニングされることになる。
【０１０１】
（第６の実施形態）
次に、図１３（a）（b）（c）（d）と図１４（a）（b）（c）（d）（e）を参照して第６の実施形態を説明する。
【０１０２】
この第６の実施形態は、第１の粘着剤と第２の粘着剤の粘着力が異なる点と、この第１の粘着剤と第２の粘着剤同士の粘着力が、被着材との粘着力より弱いという点を活かし、クリアファイル等の書類落下防止具D、ファイリング補助具F、マルチピンMに応用した例を示す。
【０１０３】
図１３（a）（b）（c）のDは、クリアファイル等の書類落下防止具であり、該落下防止具Dは、ほぼ矩形のプラスチックシート材６５５を有し、ほぼ中心位置に該シート材６５５を二つ折りにする折曲部６０９が設けられ、この折曲部６０９により分けられる一方の面には、第１の粘着エリア６６０と該第１の粘着エリア６６０に塗付されてなる第１の粘着剤６６１が設けられており、他方の面には第２の粘着エリア６６０と該第２の粘着エリア６７０に塗付されてなる第２の粘着剤６７１が設けられている。
【０１０４】
上記第１の粘着剤６６１と第２の粘着剤６７１とは異なる材質の粘着剤が用いられ、図１３（a）に示すように二つ折に閉じられた状態では、粘着剤６６１と第２の粘着剤６７１とは密着された状態となる。
【０１０５】
図１３（ｂ）は、クリアファイルCに書類落下防止具として使用するために開いた状態を示しており、第２の粘着剤６７１の方が粘着力が強く設定されているため、クリアファイルCから書類の出し入れを行うために、粘着力が弱く設定されている第１の粘着エリア６６０側を着脱して開閉を行っても、第２の粘着剤６７１側が第１の粘着剤６６１に比し強く粘着されているので落下防止具S全体が脱落する虞がない。
【０１０６】
また、上記第１の粘着剤６６１にはウレタン系粘着剤が用いられ、上記第２の粘着剤６７１にはアクリル系粘着剤が用いられているとともに、各極性が調整されているので、このアンカー効果などの材質の違いと表面自由エネルギーの違いから相互に強く接着されてる虞がなく、図１３（a）に示す閉じた状態としても容易に開いて使用することができる。
【０１０７】
クリアファイルCは、素材として塩ビ、PET、ポリプロピレン等が用いられており、それらの素材によって表面自由エネルギーが異なり、粘着剤との粘着力は異なるが、第１の粘着剤６６１と第２の粘着剤６７１の材質の選定と表面エネルギー、アンカー効果等の調整で、第１の粘着エリア６６０と第２の粘着エリア６７０との粘着力を、被着材であるファイルCと第１の粘着エリア６６０との間の接着力あるいは被着材であるファイルCと第２の粘着エリア６６０との間の接着力よりも小さくして、操作性を向上させることができる。
【０１０８】
上記第１の粘着エリア６６０と第２の粘着エリア６７０との間の粘着力を、被着体との粘着力を小さくする手段としては、上述の表面自由エネルギーの調整以外にもあり、上記第１の粘着エリア６６０と対向している第２の粘着エリア６７０との位置関係を調整して、閉じた状態での第１の粘着エリア６６０と第２の粘着エリア６７０とが一部分のみ接触するといった粘着可能面積を減らすことによっても行うことができる。
【０１０９】
また、前記プラスチックシート材６５５は、使い勝手を考慮して１００〜５００μｍ程度の例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等が用いられている。
【０１１０】
図１３（ｄ）はファイリング補助具Fを示しており、カードホルダーや製本具としても同じ構造で用いることができ、上記落下防止具Dのシート材６５５を縦に伸ばして複数枚を本のように一側辺６１０を綴じた構造とされており、各シート材６５６の一方の面が第１の粘着エリア６６０とされ、その裏面が第２の粘着エリア６７０とされることにより、閉じられた際に、各シート６５６間でそれぞれの第１の粘着エリア６６０と第２の粘着エリア６７０が密着される構成とされている。
【０１１１】
上記ファイリング補助具Fも前記落下防止具Dと同じように、剥離紙や保護シートを必要とせずに閉じておくことができ、使用する際は開いて挟むだけでドキュメント等を保持させることができる。
【０１１２】
図１４（a）は、マルチピンMを示す斜視図であり、（b）は収納時、使用待機時、（c）は片面粘着ピンとしての使用時、（d）と（e）は、両面粘着ピンとしての使用時をそれぞれ示している。
【０１１３】
マルチピンMは、固定折曲部６１０により折り畳まれて二重とされ、略矩形に形成されてなる２００μｍ程度の一枚のプラスチックシート材６５５を有し、さらにその中央にヒンジ折曲部６０９が形成され、該ヒンジ折曲部６０９と、上記固定折曲部６１０間のシート材６５５が重なった部分は固着され、固着部６２０とされている。
【０１１４】
これにより、シート材６５５の折曲部６０９により分けられる上記固着部６２０を有する側が第１のシート片６５５aとされ、他方の自由端側にある２枚のうちの一方が第２のシート片６５５bとされ、他方が第３のシート片６５５cとされており、全体形状は上述の落下防止具Dの折曲部６０９から、もう一枚シート片６５５ｂ突出形成された形状とされている。
【０１１５】
上記第１のシート片６５５aの第２のシート片６５５b側の面には、第２の粘着エリア６７０と該第２の粘着エリア６７０に塗付されてなる第２の粘着剤６７１が設けられ、上記第２のシート片６５５bの該第１のシート片６５５a側の面には、第１の粘着エリア６６０と該第１の粘着エリア６６０に塗付されてなる第１の粘着剤６６１が設けられ、この第２のシート片６５５bの裏面には、第２の粘着エリア６６０と該第２の粘着エリア６７０に塗付されてなる第２の粘着剤６７１が設けられ、上記第３のシート片６５５cの第２のシート片６５５b側には、第１の粘着エリア６６０と該第１の粘着エリア６６０に塗付されてなる第１の粘着剤６６１が設けられている。
【０１１６】
さらに、上記第３のシート片６５５cにはシート片内折曲部６１１が形成され、第２のシート片６５５b側とは逆の側に、折り曲げ自在とされており、ここで用いられる第１の粘着剤６６１と第２の粘着剤６７１は、上述の落下防止具Dに用いられる第１の粘着剤６６１と第２の粘着剤６７１と同等なので、その説明を省略する。
【０１１７】
上述した構成により、本実施形態に係るマルチピンMは、収納時や使用待機時においては、図（ｂ）に示すように各シート片６５５abcを密着保持させることができ、すべての粘着面が保護されるので塵や埃等で粘着力が劣化する虞がない作用効果がある。
【０１１８】
このマルチピンMをドキュメント６１２等の仮止め用に用いたい場合には、図（ｃ）に示すように、第１のシート片６５５aと第２のシート片６５５bの各粘着剤６７１、６６１により壁等の被着材に仮着させ、第２のシート片６５５bと第３のシート片６５５cの間にドキュメント６１２を挟めばよく、この形態ではドキュメント６１２を両側から挟持するので、着脱自在でありながら確実に安定して固定させることができる作用効果がある。
【０１１９】
また、ポスターの掲示する場合のように、マルチピンM自体を外から見せたくない場合には、図（ｄ）（e）に示すように、第３のシート片６５５cを第１のシート片６５５a側に移動させて、第３のシート片６５５cの粘着剤６７１を外側に露出させ、この粘着剤６７１と第２のシート片６５５bの粘着剤６６１に、ポスター等の掲示物を密着させれば着脱自在に保持固定させることができる。なお図（d）（e）において、この第２のシート片６５５bと第３のシート片６５５cの間に段差が記載されているが、これは分かり易く説明するために、シートの厚みを厚くデフォルメしたためであり、各シート片は１００〜２００μｍ程度なので、実際には、段差はほとんどなく実用上ではフラットな状態となっている。
【０１２０】
また、剛性の小さな掲示物の場合には、図（d）の状態で使用すると全体では固定はされていても、第３のシート片６５５cの可動端辺は自由な状態なので、部分的に浮き上がってしまう虞がある。
【０１２１】
その場合には、図（e）に示すように、第３のシート片６５５cのシート片内折曲部６１１を第１のシート片６５５a側に折り曲げて、この折り曲げた部分を第１のシート片６５５aに密着保持させればよく、これにより第３のシート片６５５cの可動端辺が固定されることになり、掲示物が部分的に浮き上がってしまうことが防止されることになる。
【０１２２】
（第７の実施形態）
次に、図１５（a）（b）（c）（d）を参照して第７の実施形態を説明する。
【０１２３】
この第７の実施形態は、本発明を小物を掛けることができるフックHに応用したものであり、図１５（a）は、本発明が応用されたフックHを示す背面から見た斜視図であり、（b）は、使用する前の使用待機時における態様を示す説明側面図、（c）は、使用状態における態様を示す説明側面図、（d）は、取り外す際の態様を示す説明側面図である。
【０１２４】
このフックHは、長円形のフック本体基板７０１とカギ部７０２が硬質プラスチックにより一体成型されてなり、該本体基板７０１の背面には、本体基板７０１と同形のシート材７５５が設けられており、このシート材７５５は硬質のエラストマー素材が用いられている。
【０１２５】
上記シート材７５５と上記本体基板７０１とは、中央部の折曲部７０９から上部全面が固着され、これによりこのシート材７５５の折曲部７０９から下方は自由端とされており、このシート材７５５の固着部側である折曲部７０９から上方に第２の粘着エリア７７０が設けられ、この第２の粘着エリア７７０に第２の粘着剤７７１が塗付等により形成されている。
【０１２６】
一方の上記自由端側である折曲部７０９から下方に第１の粘着エリア７６０が設けられ、この第１粘着エリア７６０に第１の粘着剤７６１が塗付等により形成されており、この第１の粘着剤７６１と上記第２の粘着剤７７１は、前述の第６の実施形態に用いられている第１の粘着剤６６１と上記第２の粘着剤６７１粘着剤と同様の粘着剤が用いられ、（第１の粘着剤７６１の粘着力＜第２の粘着剤７７１の粘着力）とされている。
【０１２７】
上記シート材７５５は、使用待機時において図１５（b）に示すように、上方に折り曲げられて、上記第１粘着エリア７６０と第２の粘着エリア７７０は密着された閉じた状態とされており、この閉じた状態から第１粘着エリア７６０と第２の粘着エリア７７０を引き剥がし、図１５（ｃ）に示すように開いた状態として、被着材である壁W等に貼着されると使用状態となる。
【０１２８】
この使用状態で、カギ部７０２に物が掛けられると、該カギ部７０２は下方の力ｆ１が加えられ、これにより本体７０１の中心部Zの上方から上端Xには、壁Wから引き剥がす方向の力ｆ２が加えられ、一方、本体７０１の中心部Zの下方から下端Yには、壁Wを押す方向の力ｆ３が加えられるので、上記シート材７５５の中心部Zより下方が本体７０１と固着されていなくとも、問題なく使用することができる
【０１２９】
また、上記フックHを取り外す際には、１５図（ｄ）に示すように、本体７０１の下端に壁Wから引き剥がす方向の力ｆ５を加えると、本体７０１は上端Xを支点とした梃子の作用により、中央部Zには上記の力ｆ５が増幅された力ｆ６が加えられ、さらに第１の粘着剤７６１の粘着力と第２の粘着剤７７１の粘着力が、（第１の粘着剤７６１の粘着力＜第２の粘着剤７７１の粘着力）とされているので、上記第１の粘着エリア７６０側の中央部Zから剥離が発生し、粘着力の差があることから、接着力の弱い第１の粘着エリア７６０のところから順に剥離されていくことになり、大きな力を必要とせずに取り外しが可能となっている。
【０１３０】
こうしたフックHのように硬質の本体と粘着剤を使用するタイプのものは、取り外しが大変であったが、上述のように無理なく容易にとりはずことができる効果がある。
【０１３１】
（第８の実施形態）
次に、図１６（a）（b）（c）（d）を参照して第７の実施形態を説明する。
【０１３２】
この第８の実施形態は、本発明を（a）カレンダーと（b）収納ボックスに応用したものであり、図１６（a）は、本発明が応用されたカレンダーJを示す背面から見た斜視図であり、（b）は、本発明が応用された収納ボックスKを示す背面から見た斜視図であり、（ｃ）は使用する前の使用待機時における態様を示す説明側面図、（ｄ）は、使用状態における態様を示す説明側面図である。
【０１３３】
このカレンダーJと収納ボックスKは、それぞれの本体にはじめから本発明に係るシート材の着脱装置と一体に形成された態様を示しており、カレンダーJの綴じ部シート体８５５に、第１粘着エリア８６０と第１の粘着剤８６１および第２の粘着剤８７０と第２の粘着剤８７１が直接設けられており、収納ボックスKには、ボックスKの函体を構成しているシート材自体を本実施形態に係るシート材８５５として用い、シート材８５５に直接第１粘着エリア８６０と第１の粘着剤８６１および第２の粘着剤８７０と第２の粘着剤８７１が設けられている。
【０１３４】
このため上記カレンダーJと収納ボックスKは、使用待機時を示す１６図（ｃ）と使用時を示す１６図（ｂ）から分かるように、シンプルな構成で実施することができる。
【０１３５】
なお、上述した各実施形態において、第１の粘着剤１２１、１６１、２６１、４６１、６６１，７６１，８６１と第２の粘着剤１３１、１７１、２７１、４７１、６７１，７７１，８７１との取り外しにおいて剥離帯電により、塵や埃を呼び寄せる可能性があるが、必要に応じて導電剤  剥離帯電防止剤を混入して防止することができる。
【０１３６】
また、実施形態として付箋Tと粘着ピンPを中心に説明したが、本発明は粘着力を利用した商品や装置に応用することでき、また、上述した付箋Tの構造と粘着ピンPの構造を適宜組み合わせることもできる。
【０１３７】
例えば、図４の付箋Tの基材シート２５５，２５６を、図１３の粘着ピンPのシート材６５５の第２の粘着エリア６７０の裏面に接着などにより一体に形成した構成とすることもでき、この構成とすれば、不使用時に全ての粘着面を外部に露出させないこともできるので、図４の付箋Tをケース１０１、２０１に収納しなくても、他の文具と同じくペンケースなどに収納しておくことができる。
【０１３８】
また、本発明に係る、（第１の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第１の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力）と、（第２の粘着剤と所定の被着材との間の粘着力＞第１の粘着剤と第２の粘着剤との間の粘着力）という要件は、一般に市販されている商品の組み合わせでも確認することができる。
【０１３９】
例えば、被着材としてポリプロピレン製のクリアホルダー（サンノート株式会社製）を用い、第１の粘着剤として、ポリウレタン粘着剤（商品名：ピタット、株式会社大創産業製）を用い、第２の粘着剤としてアクリル系粘着剤（商品名：取ってもキレイ、株式会社モリトク製）を用いれは、上記両方の要件を満足できる結果を得ることができ、上記ポリプロピレン製に替えてPETなどのポリエチレン系を用いれば更に顕著な効果が見られる。
【産業上の利用可能性】
【０１４０】
本発明は、粘着剤により  接着再剥離可能な粘着剤が塗付され、必要に応じて着脱させることができる付箋、粘着ピン、簡易スクリーン、装飾用シート、着脱玩具、簡易フックなどに適用できる。
【符号の説明】
【０１４１】
１０２、１５５、２０４、２５５、２５６、４０２、４５５、６５５，７５５，８５５・・・シート材
１０３、１０９、２０３、４０３、４０９、６０９、、７０９・・・折曲部
１２０、１６０、２６０、４６０、６６０，７６０、８６０・・・第１の粘着エリア
１２１、１６１、２６１、４６１、６６１，７６１、８６１・・・第１の粘着剤
１３０、１７０、２７０、４７０、６７０、７７０、８７０・・・第２の粘着エリア
１３１、１７１、２７１、４７１、６７１、７７１、８７１・・・第２の粘着剤
T・・・付箋
P・・・粘着ピン
D・・・クリアファイル等の書類落下防止具
F・・・ファイリング補助具
M・・・マルチピン
Ｈ・・・フック
Ｊ・・・カレンダー
Ｋ・・・収納ボックス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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