(57)【要約】      （修正有）【課題】大型かつ重量のある電装品箱を本体ケースに引掛けた後、本体ケースに対して電装品箱を位置合わせする際の本体ケースの支持強度を補足しつつ、簡単な構造によって本体ケースと電装品箱との間に所定の間隔を確保した状態で位置合わせすることができる冷媒回路ユニットを提供すること。【解決手段】本体ケースと電装品箱が設けられた切替ユニットであって、電装品箱の外面５１０に備えられた引掛け爪５１１を本体ケースの前面部１１０である電装品箱支持部１１００に備えられた引掛け部１１００ａに引掛けるとともに、電装品箱の外面５１０側に突出するように設けられた凸部５１２のうち、所定の間隔Ｓよりも延長した部分αの全てを、本体ケースの前面部１１２である電装品箱配置部１１２０に備えられた凹部１１２０ａに嵌め合わせた際に、凹部１１２０ａに凸部５１２を固定可能になっている。【選択図】図６
2014025668.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の冷媒配管と、電磁コイルと前記冷媒配管に接続される弁本体とを備える複数の電磁弁とから構成された冷媒配管ユニットと、前記冷媒配管ユニットを収容する箱状に形成された本体ケースと、前記電磁弁の開閉を制御する制御基板を収容する電装品箱とからなり、１または複数の室外機と複数の室内機との間に設けられる冷媒回路ユニットであって、
前記冷媒配管のうち、前記室内機から延びる配管に接続される冷媒配管は前記本体ケースの背面から導出され、
前記冷媒配管のうち、前記室外機から延びる配管に接続される冷媒配管は前記本体ケースの左側面および右側面から導出され、
前記弁本体に有するシリンダ部は前記本体ケースの前面から導出され、
前記本体ケースの前面部は前記電装品箱を支持する電装品箱支持部と前記電装品箱を配置する電装品箱配置部とを備え、
前記本体ケースの前面側には前記電装品箱配置部から前記本体ケースの背面側に段差を持たせて形成された前記電磁コイルを配置する電磁コイル配置部を備え、
前記電磁コイルは前記電磁コイル配置部から導出された前記シリンダ部に取付けられ、
前記電装品箱支持部には左右両端を開放するように形成された引掛け部を備え、
前記電装品箱配置部には複数の凹部を備え、
前記本体ケースの前面部に対向する前記電装品箱の面には前記本体ケースの前面部へ取付けられる時前記引掛け部に対向する位置に前記引掛け部に引掛けられる引掛け爪を備え、
前記凹部に対応する位置に前記本体ケースと前記電装品箱との間に確保する所定の間隔よりも延長した高さを有し前記凹部に嵌合される凸部を備え、
前記引掛け爪を前記引掛け部に引掛けるとともに、前記凸部のうち前記所定の間隔よりも延長した部分の全てを前記凹部に嵌め合わせた際に前記凹部に前記凸部を固定可能になっていることを特徴とする冷媒回路ユニット。
【請求項２】
前記本体ケースの前面部には、前記電磁コイル配置部の下方近傍に前記電装品箱に備えられた前記引掛け爪を引掛けるためのメンテナンス用引掛け部を備えていることを特徴とする請求項１記載の冷媒回路ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒回路ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、多室形空気調和装置における１または複数の室外機と複数の室内機との間に設けられる冷媒回路ユニットが知られている。冷媒回路ユニットは、多室形空気調和装置の冷媒回路の一部を構成する冷媒配管や電磁弁などを組合せたユニットで、室外機に接続される冷媒配管を各室内機に接続される複数の冷媒配管に分岐する分岐ユニットや、室外機に接続される２つの冷媒配管の一方を選択して室内機に接続することで、室内機の運転を冷房運転または暖房運転に切替える複数の冷媒配管組を組合せた切替ユニットなどがある。
【０００３】
このような冷媒回路ユニットには、複数の冷媒配管と、電磁コイルを有し冷媒配管に接続される複数の電磁弁と、冷媒配管と電磁弁とを収容する本体ケースと、複数の電磁弁の開閉を制御する制御基板を収容する電装品箱とを備えている。電磁弁には、開閉弁や電子膨張弁などが用いられ、本体ケースの内部には、収容される冷媒配管と電磁弁に結露が生じないように断熱材が形成されている。
【０００４】
この種の冷媒回路ユニットの一例として、本体ケースの側面には、電装品箱を取付ける取付部が形成され、電装品箱の側面には、この取付部に引掛ける取付爪が形成され、本体ケースの側面に電装品箱を取付可能にした分岐ユニットがある（例えば、特許文献１参照）。この分岐ユニットは、電装品箱に形成された取付爪を本体ケースに形成された取付部に引掛けることで、電装品箱を本体ケースに支持させ、その後、本体ケースに対して電装品箱を位置合わせし固定するようになっている。しかしながら、室内機毎に接続される複数の冷媒配管組を組合せた切替ユニットは、電装品箱が、複数の冷媒配管組に対応した制御基板を収容するため、大型かつ重量のあるものとなり、電装品箱を本体ケースに支持させた後、本体ケースに対して電装品箱を位置合わせするためには、本体ケースに形成された取付部に位置合わせする部分が必要になるという問題点があった。また、本体ケースに対して電装品箱を位置合わせする際、本体ケースに形成された取付部に電装品箱の重量が加わるため、取付部が変形するおそれや、電装品箱の重量に耐えられるように取付部を丈夫にする必要があるという問題点があった。
【０００５】
また、この種の冷媒回路ユニットは、例えば、電装品箱の内部には、電装品を固定する電装品固定用ネジや、制御基板を固定する基板固定用スペーサが取付けられ、電装品箱の外部には、電装品固定用ネジの先端や基板固定用スペーサの係止部が突出した構造になっている。このため、本体ケースに電装品箱を取付けた際に、電装品固定用ネジの先端や基板固定用スペーサの係止部が本体ケースに当たらないように、本体ケースと電装品箱との間に所定の間隔を確保するためのスペーサや台が必要になるという問題点があった。さらに、本体ケースと電装品箱との間にスペーサや台を配置する構造になっているため、本体ケースと電装品箱との位置合わせが難しくなるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４７０１８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑み、大型かつ重量のある電装品箱を本体ケースに引掛けた後、本体ケースに対して電装品箱を位置合わせする際の本体ケースの支持強度を補足しつつ、簡単な構造によって本体ケースと電装品箱との間に所定の間隔を確保した状態で本体ケースと電装品箱とを位置合わせすることができる冷媒回路ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の冷媒回路ユニットは、複数の冷媒配管と、電磁コイルと冷媒配管に接続される弁本体とを備える複数の電磁弁とから構成された冷媒配管ユニットと、冷媒配管ユニットを収容する箱状に形成された本体ケースと、電磁弁の開閉を制御する制御基板を収容する電装品箱とからなり、１または複数の室外機と複数の室内機との間に設けられる。冷媒配管のうち室内機から延びる配管に接続される冷媒配管は本体ケースの背面から導出され、冷媒配管のうち室外機から延びる配管に接続される冷媒配管は本体ケースの左側面および右側面から導出され、弁本体に有するシリンダ部は本体ケースの前面から導出されている。本体ケースの前面部は電装品箱を支持する電装品箱支持部と電装品箱を配置する電装品箱配置部とを備えている。本体ケースの前面側には電装品箱配置部から本体ケースの背面側に段差を持たせて形成された電磁コイルを配置する電磁コイル配置部を備えている。電磁コイルは電磁コイル配置面から導出されたシリンダ部に取付けられている。電装品箱支持部には左右両端を開放するように形成された引掛け部を備え、電装品箱配置部には複数の凹部を備えている。本体ケースの前面部に対向する電装品箱の面には本体ケースの前面部へ取付けられる時引掛け部に対向する位置に引掛け部に引掛けられる引掛け爪を備え、凹部に対応する位置に本体ケースと電装品箱との間に確保する所定の間隔よりも延長した高さを有し凹部に嵌合される凸部を備えている。電装品箱は引掛け爪を引掛け部に引掛けるとともに、凸部のうち所定の間隔よりも延長した部分の全てを凹部に嵌め合わせた際に凹部に凸部を固定可能になっている。
【０００９】
また、本体ケースの前面部には、電磁コイル配置部の下方近傍に電装品箱に備えられた引掛け爪を引掛けるためのメンテナンス用引掛け部を備えている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の冷媒回路ユニットによれば、電装品箱の面に備えられた引掛け爪を電装品箱支持部に備えられた引掛け部に引掛けるとともに、凸部のうち、所定の間隔よりも延長した部分の全てを凹部に嵌め合わせた際に凹部に凸部を固定可能になっているため、大型かつ重量のある電装品箱を本体ケースに引掛けた後、本体ケースに対して電装品箱を位置合わせする際の本体ケースの支持強度を補足しつつ、簡単な構造によって本体ケースと電装品箱との間に所定の間隔を確保した状態で本体ケースと電装品箱とを位置合わせすることができる。
【００１１】
また、本体ケースの前面部には、電装品箱に備えられた引掛け爪を引掛けるためのメンテナンス用引掛け部を備えているため、本体ケースから取外した電装品箱を離れた場所に置く必要がなく、メンテナンス用引掛け部に引掛け爪を引掛けた状態で電磁コイルのメンテナンスを行え、メンテナンスの際のサービス性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による冷媒回路ユニットを前面側から見た状態を示す外観斜視図である。
【図２】本発明による冷媒回路ユニットを背面側から見た状態を示す外観斜視図である。
【図３】冷媒回路ユニットの本体ケースから取外した電装品箱を示す分解斜視図で、（ａ）は電装品箱カバーを電装品箱取付板から取外した状態を示す斜視図、（ｂ）は電装品箱取付板を本体ケースから取外した状態を示す斜視図である。
【図４】冷媒回路ユニットを前面上側から見た状態を示す分解斜視図である。
【図５】図４における冷媒配管ユニットを構成するガス冷媒配管組を示す拡大斜視図である。
【図６】図３（ａ）における本体ケースおよび電装品箱取付板の左側部分を垂直面でカットした状態を示す断面図で、（ａ）は電装品箱に備えられた凸部の中心を通る垂直面でカットした状態を示す断面図、（ｂ）は電装品箱に備えられた引掛け爪のあたりを通る垂直面でカットした状態を示す部分断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ矢視の丸印内を示す拡大断面図である。
【図７】電磁コイルのメンテナンスの際に電装品箱取付板を本体ケースに支持した状態を示す斜視図である。
【図８】図７における本体ケースおよび電装品箱取付板の左側部分を垂直面でカットした状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。冷媒回路ユニットとして、１または複数の室外機と複数の室内機とが接続され、室内機毎に冷房運転と暖房運転とを選択できる、所謂冷暖房フリーの運転が行える多室形空気調和装置に用いられる切替ユニットを例に挙げて説明する。この切替ユニットは、室外機と室内機との間に設けられ、室外機に接続される２つの冷媒配管の一方を選択して室内機に接続することで、室内機の運転を冷房運転または暖房運転に切替える複数の冷媒配管組から構成されたものである。
【００１４】
本実施形態における多室形空気調和装置の切替ユニットは、１または複数の室外機と複数の室内機とが、高圧ガス管と低圧ガス管と液管とからなる３つの冷媒配管により接続された多室形空気調和装置に用いられ、室外機と複数の室内機との間の高圧ガス管と低圧ガス管と液管に接続される。図１乃至図３に示すように、切替ユニット１は、前面１１と背面１２と上面１３と下面１４と左側面１５と右側面１６とからなる箱状に形成された本体ケース１０を有している。切替ユニット１は、この本体ケース１０に設けられた吊り金具２０を建物に設けられた吊りボルトに固定することで天井裏や床下などのスラブ（据付対象物）に据付けられる。
【００１５】
本体ケース１０の室外機側の左側面１５には、室外機から延びる高圧ガス管と低圧ガス管と液管とにそれぞれ接続される高圧ガス接続管３０と低圧ガス接続管３１と液接続管３２が導出されている。本体ケース１０の右側面１６からも、高圧ガス接続管３０と低圧ガス接続管３１と液接続管３２が導出され、別の切替ユニット１の対応する冷媒配管に接続することで、室内機の台数に応じて切替ユニット１を増設できるようになっている。切替ユニット１を増設しない場合は、高圧ガス接続管３０と低圧ガス接続管３１と液接続管３２を図示しない蓋で塞いで使用される。なお、切替ユニット１の据付場所に応じて本体ケース１０の右側面１６を室外機側としてもよい。本体ケース１０の室内機側の背面１２には、複数の室内機から延びる複数のガス管と液管とにそれぞれ接続される複数のガス接続管３３、３３、・・・と液接続管３４、３４、・・・が導出されている。本体ケース１０の高圧ガス接続管３０、低圧ガス接続管３１、液接続管３２、ガス接続管３３および液接続管３４のそれぞれの導出部分には、本体ケース１０と高圧ガス接続管３０、低圧ガス接続管３１、液接続管３２、ガス接続管３３および液接続管３４との間の隙間を塞ぎ、本体ケース１０と外部を遮断する筒形状のシール部材Ｓ３０、Ｓ３１、Ｓ３２、Ｓ３３、Ｓ３４がそれぞれ配置されている。
【００１６】
高圧ガス接続管３０と低圧ガス接続管３１と液接続管３２は、本体ケース１０の背面１２側から高圧ガス接続管３０、液接続管３２、低圧ガス接続管３１の順に本体ケース１０の前後方向に並んでいる。複数のガス接続管３３、３３、・・・は、本体ケース１０の上側に配置され、複数の液接続管３４、３４、・・・は、本体ケース１０の下側に配置され、本体ケース１０の左右方向にそれぞれ並んでいる。上下一対のガス接続管３３と液接続管３４が室内機毎に接続される。高圧ガス接続管３０と低圧ガス接続管３１と液接続管３２のそれぞれの管軸は、本体ケース１０の左右方向に延び、複数のガス接続管３３、３３、・・・と液接続管３４、３４、・・・のそれぞれの管軸は、本体ケース１０の前後方向に延びている。高圧ガス接続管３０と低圧ガス接続管３１と液接続管３２とガス接続管３３と液接続管３４のそれぞれは、室内機と室外機との間に接続される冷媒配管の一部を構成している。
【００１７】
本体ケース１０の上面１３には、発泡断熱材の原液を注入する複数の注入口１３１、１３１、・・・が形成されている。本体ケース１０の内部には、後述する冷媒配管ユニットを構成している複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、・・・、高圧ガス接続管３０、低圧ガス接続管３１、液接続管３２、ガス接続管３３、液接続管３４などに結露が生じないように、複数の注入口１３１、１３１、・・・から注入して本体ケース１０の内部で発泡させた図示しない発泡断熱材が充填されている。図３に示すように、本体ケース１０の前面１１には、本体ケース１０から取外し可能な板金製の電装品箱５０が配置されており、電装品箱５０を取外すことにより、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、・・・が露出され、これらの電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、・・・の点検や交換などのメンテナンスが可能になっている。なお、本体ケース１０が天井裏や床下などに設置されるので、メンテナンスを行わないときは複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、・・・を電装品箱５０により覆うことで、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、・・・を外気や埃などから保護するようにしている。
【００１８】
次に、本体ケース１０の内部に部分的に収容される冷媒配管ユニットの構成について、図４および図５を用いて具体的に説明する。冷媒配管ユニットＵ１は、図４および図５に示すように、ガス冷媒配管組ＰＧと液冷媒配管組ＰＬとから構成されている。ガス冷媒配管組ＰＧは、高圧ガス接続管３０、低圧ガス接続管３１、複数のガス冷媒配管群ＰＧ１〜ＰＧ４からなっている。なお、複数のガス冷媒配管群ＰＧ１〜ＰＧ４は室内機毎に設けられることから、それぞれが同一の構成になっているため、以下ではガス冷媒配管群ＰＧ１のみを説明する。
【００１９】
ガス冷媒配管群ＰＧ１は、ガス接続管３３、上側開閉弁群Ｖ１および下側開閉弁群Ｖ２などから構成されている。本体ケース１０の内部において、ガス接続管３３は、上側開閉弁群Ｖ１および下側開閉弁群Ｖ２を介して高圧ガス接続管３０および低圧ガス接続管３１と接続されている。
【００２０】
上側開閉弁群Ｖ１は、本体ケース１０の上側に配置される複数の開閉弁４０、４１から構成され、開閉弁４０が室内機を暖房運転に切替え、開閉弁４１が室内機を冷房運転に切替える用途で動作する。なお、開閉弁４０、４１は、接続される室内機の種類や用途などによって電子膨張弁などの電磁弁が接続されていてもよい。開閉弁４０は、ガス接続管３３と高圧ガス接続管３０の間に接続されており、開閉弁４１は、ガス接続管３３と低圧ガス接続管３１の間に接続されている。それぞれの開閉弁４０、４１には、弁本体４００、４１０と、電磁コイル４０１、４１１とを備えている。
【００２１】
それぞれの弁本体４００、４１０は、図３に示す本体ケース１０の前面１１の一部を形成する後述のシリンダ部導出板Ｐ２に沿うように本体ケース１０の内部に配置され、弁の開閉を駆動するシリンダ部４０２、４１２を備えている。それぞれのシリンダ部４０２、４１２は、本体ケース１０の前後方向に延び、かつ、本体ケース１０の背面１２から導出されるガス接続管３３の方向とは反対の方向である本体ケース１０の前面１１、すなわち、後述のシリンダ部導出板Ｐ２から導出される。それぞれの電磁コイル４０１、４１１は、シリンダ部４０２、４１２に挿入するための図示しない孔を備えており、シリンダ部４０２、４１２に挿入されることで弁本体４００、４１０に取付けられている。
【００２２】
下側開閉弁群Ｖ２は、上側開閉弁群Ｖ１よりも下側であって低圧ガス接続管３１よりも上側に配置される複数の開閉弁４２、４３から構成され、開閉弁４２、４３は、室内機の運転の際に冷媒の圧力を均圧にする用途で動作する。開閉弁４２と開閉弁４３とは直列に接続されており、開閉弁４２が高圧ガス接続管３０に接続され、開閉弁４３が低圧ガス接続管３１に接続されている。それぞれの開閉弁４２、４３には、弁本体４２０、４３０と、電磁コイル４２１、４３１とを備えている。
【００２３】
それぞれの弁本体４２０、４３０は、図３に示す本体ケース１０の前面１１の一部を形成する後述のシリンダ部導出板Ｐ２に沿うように本体ケース１０の内部に配置され、弁の開閉を駆動するシリンダ部４２２、４３２を備えている。それぞれのシリンダ部４２２、４３２は、シリンダ部４０２、４１２と同様に、後述のシリンダ部導出板Ｐ２から導出される。それぞれの電磁コイル４２１、４３１は、シリンダ部４２２、４３２に挿入するための図示しない孔を備えており、シリンダ部４２２、４３２に挿入されることで弁本体４２０、４３０に取付けられている。
【００２４】
上側開閉弁群Ｖ１を構成する開閉弁４０、４１および下側開閉弁群Ｖ２を構成する開閉弁４２、４３は、図３に示すように、後述のシリンダ部導出板Ｐ２から導出されるシリンダ部４０２、４１２、４２２、４３２に取付けられた複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１のそれぞれの側面が揃うように、それぞれのシリンダ部４０２、４１２、４２２、４３２が本体ケース１０の左右方向に所定の間隔をもって互い違いに配置されている。
【００２５】
液冷媒配管組ＰＬは、液接続管３２、複数の液接続管３４、３４、・・・から構成されている。本体ケース１０の内部において、複数の液接続管３４は、液接続管３２にそれぞれ接続されており、室内機毎に接続できるようになっている。
【００２６】
以上説明してきた切替ユニット１では、シリンダ部４０２、４１２、４２２、４３２が、本体ケース１０の前後方向に延び、かつ、ガス接続管３３の導出方向とは反対の方向に後述のシリンダ部導出板Ｐ２から導出されるため、本体ケース１０の上下方向に複数の電磁弁が立設される従来の冷媒回路ユニットと比べ、本体ケース１０の上下方向の寸法を小さくすることができ、切替ユニット１を小型化することができる。また、シリンダ部４０２、４１２、４２２、４３２が、本体ケース１０の左右方向に所定の間隔もって互い違いに配置されているため、さらに、切替ユニット１を本体ケース１０の上下方向に小型化することができる。
【００２７】
また、切替ユニット１は天井裏や床下などに設置されるので、冷媒配管ユニットＵ１が部分的に収容された本体ケース１０の内部に発泡断熱材が充填されている。電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、・・・も発泡断熱材で充填させる方がよいが、収容される他の部品と比べて壊れる可能性が高いため、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、・・・のみを後述のシリンダ部導出板Ｐ２から露出させ、メンテナンスを行えるようにしている。
【００２８】
次に、本体ケース１０の構成について図３および図４を用いて具体的に説明する。本体ケース１０は、図３および図４に示すように、上ケースＣ１と下ケースＣ２と冷媒配管導出板Ｐ１とシリンダ部導出板Ｐ２とから構成されている。上ケースＣ１は、板金を折り曲げて形成された前面部１１０、前面部１１１、背面部１２０、上面部１３０、左側面部１５０および右側面部１６０と、スポット溶接やネジ止めなどによって上面部１３０に対して垂直に取付けられた複数の上仕切板１７、１７、・・・とを備えている。下ケースＣ２は、板金を折り曲げて形成された背面部１２１、下面部１４０、左側面部１５１および右側面部１６１と、スポット溶接やネジ止めなどによって下面部１４０に対して垂直に取付けられた複数の下仕切板１８、１８、・・・とを備えている。
【００２９】
上ケースＣ１に備えられた前面部１１０は、図３（ｂ）に示す本体ケース１０の前面１１の一部であって、上面部１３０から下方に折り曲げられて形成された、電装品箱５０を支持する電装品箱支持部１１００を備えている。電装品箱支持部１１００には、図３（ｂ）および図７に示すように、左右両端を開放するように形成された複数の引掛け部１１００ａ、１１００ａと、複数の引掛け部１１００ａ、１１００ａから見て中央寄りにそれぞれネジ孔１１００ｂ、１１００ｂとを備えている。上ケースＣ１に備えられた前面部１１１は、図３（ｂ）に示す本体ケース１０の前面１１の一部であって、左側面部１５０および右側面部１６０から右方および左方にそれぞれ折り曲げられて形成された、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１をメンテナンスする際に用いられる複数のメンテナンス用引掛け部１１１０、１１１０を備えている。複数のメンテナンス用引掛け部１１１０、１１１０は、メンテナンスの際に、電装品箱５０で覆われている複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１の全てが現れるとともに、電装品箱５０が邪魔にならないようにするため、後述の電磁コイル配置部１１３の下方近傍の位置に形成されている。
【００３０】
上ケースＣ１に備えられた左側面部１５０には、背面部１２０の側に高圧ガス接続管３０を導出する切欠部１５０ａと、前面部１１０、１１１の側に低圧ガス接続管３１を導出する切欠部１５０ｂと、切欠部１５０ａと切欠部１５０ｂとの間に液接続管３２を導出する切欠部１５０ｃとがそれぞれ形成されている。上ケースＣ１に備えられた右側面部１６０にも同様に、高圧ガス接続管３０、低圧ガス接続管３１および液接続管３２を導出する図示しない切欠部がそれぞれ形成されている。上ケースＣ１に備えられた背面部１２０には、本体ケース１０の左右方向に所定の間隔をもって複数のガス接続管３３、３３、・・・を導出する図示しない複数の切欠部がそれぞれ形成されている。また、上ケースＣ１に備えられた左側面部１５０および右側面部１６０には、前面部１１０、１１１の側の端部に、後述のシリンダ部導出板Ｐ２に当接するフランジ部１５０ｄ、１６０ｄがそれぞれ形成されている。
【００３１】
下ケースＣ２に備えられた左側面部１５１には、背面部１２１の側に高圧ガス接続管３０を導出する切欠部１５１ａと、図３（ｂ）に示す前面１１の側に低圧ガス接続管３１を導出する切欠部１５１ｂと、切欠部１５１ａと切欠部１５１ｂとの間に液接続管３２を導出する切欠部１５１ｃとがそれぞれ形成されている。下ケースＣ２に備えられた右側面部１６１にも同様に、高圧ガス接続管３０、低圧ガス接続管３１および液接続管３２を導出する切欠部１６１ａ、１６１ｂ、１６１ｃがそれぞれ形成されている。下ケースＣ２に備えられた背面部１２１には、本体ケース１０の左右方向に所定の間隔をもって複数の液接続管３４、３４、・・・を導出する図示しない複数の切欠部がそれぞれ形成されている。また、下ケースＣ２に備えられた左側面部１５１および右側面１６１には、図３（ｂ）に示す前面１１の側の端部に、後述のシリンダ部導出板Ｐ２に当接するフランジ部１５１ｄ、１６１ｄがそれぞれ形成されている。
【００３２】
上ケースＣ１に備えられた上仕切板１７と、下ケースＣ２に備えられた下仕切板１８は、それぞれ同数、すなわち、３つずつ設けられており、それぞれの上仕切板１７、１７、・・・と下仕切板１８、１８、・・・は、本体ケース１０が組立てられた際に、互いに重なり合うことで、本体ケース１０の内部を本体ケース１０の左右方向に複数の空間を形成するように仕切るものである。本体ケース１０の内部には、複数の空間毎に形成されている複数の注入口１３１、１３１、・・・から発泡断熱材の原液が注入され、複数の空間毎に発泡させた発泡断熱材が充填される。なお、３つの上仕切板１７、１７、・・・および３つの下仕切板１８、１８、・・・によって、４つのガス冷媒配管群ＰＧ１〜ＰＧ４に対応して４つの空間を形成するように仕切っているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、中央の上仕切板１７および中央の下仕切板１８によって、ガス冷媒配管群ＰＧ１およびＰＧ２と、ガス冷媒配管群ＰＧ３およびＰＧ４とに対応して２つの空間を形成するように仕切ってもよい。
【００３３】
上ケースＣ１に備えられた３つの上仕切板１７、１７、・・・には、背面部１２０の側に高圧ガス接続管３０を導出する図示しない切欠部と、前面部１１０、１１１の側に低圧ガス接続管３１を導出する切欠部１７ｂ、１７ｂ、・・・と、これらの切欠部の間に液接続管３２を導出する図示しない切欠部とがそれぞれ形成されている。
【００３４】
下ケースＣ２に備えられた３つの下仕切板１８、１８、・・・には、背面部１２１の側に高圧ガス接続管３０を導出する切欠部１８ａ、１８ａ、・・・と、図３（ｂ）に示す前面１１の側に低圧ガス接続管３１を導出する切欠部１８ｂ、１８ｂ、・・・と、切欠部１８ａ、１８ａ、・・・と切欠部１８ｂ、１８ｂ、・・・との間に液接続管３２を導出する切欠部１８ｃ、１８ｃ、・・・とがそれぞれ形成されている。
【００３５】
冷媒配管導出板Ｐ１は、本体ケース１０の背面１２の一部を形成する背面部１２２を備えている。冷媒配管導出板Ｐ１に備えられた背面部１２２には、上ケースＣ１に備えられた背面部１２０に当接する側に本体ケース１０の左右方向に所定の間隔をもって複数のガス接続管３３、３３、・・・を導出する複数の切欠部１２２ａ、１２２ａ、・・・がそれぞれ形成され、下ケースＣ２に備えられた背面部１２１に当接する側に本体ケース１０の左右方向に所定の間隔をもって複数の液接続管３４、３４、・・・を導出する複数の切欠部１２２ｂ、１２２ｂ、・・・がそれぞれ形成されている。
【００３６】
シリンダ部導出板Ｐ２は、図３および図４に示すように、本体ケース１０の前面１１の一部を形成する前面部１１２を備えている。シリンダ部導出板Ｐ２に備えられた前面部１１２には、電装品箱５０を配置する電装品箱配置部１１２０を備えている。また、シリンダ部導出板Ｐ２は、電装品箱配置部１１２０から折り曲げられて本体ケース１０の背面側に段差を持たせて形成された、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１を配置する電磁コイル配置部１１３を備えている。電装品箱配置部１１２０には、本体ケース１０の左側面１５に近い左側と本体ケース１０の右側面１６に近い右側に絞り加工やプレス加工などによって形成された複数の凹部１１２０ａ、１１２０ａを備えている。複数の凹部１１２０ａ、１１２０ａは、その底面にそれぞれネジ孔１１２０ｂ、１１２０ｂが形成されている。
【００３７】
電装品箱配置部１１２０から電磁コイル配置部１１３までの距離は、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１の高さよりも大きくなっており、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１が電装品箱５０に接触しないようになっている。また、電装品箱配置部１１２０の周縁は、上ケースＣ１に形成されたフランジ部１５０ｄ、１６０ｄと、下ケースＣ２に形成されたフランジ部１５１ｄ、１６１ｄにそれぞれ当接されるようになっている。また、電装品箱配置部１１２０の折り曲げ部分には、シリンダ部導出板Ｐ２を上ケースＣ１の前面側に配置するために、上ケースＣ１に備えられた左側面部１５０と右側面部６０の内面側にそれぞれ当接するフランジ部１１２０ｃ、１１２０ｃが形成されている。
【００３８】
電磁コイル配置部１１３には、複数のシリンダ部４０２、４１２、４２２、４３２をそれぞれ導出する複数の孔１１３ａ、１１３ａ、・・・が形成されている。複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１は、複数の孔１１３ａ、１１３ａ、・・・から導出された複数のシリンダ部４０２、４１２、４２２、４３２に取付けられている。また、電磁コイル配置部１１３の周縁には、シリンダ部導出板Ｐ２を上ケースＣ１の前面側に配置するために、上ケースＣ１に備えられた上面部１３０と左側面部１５０と右側面部１６０の内面側にそれぞれ当接するフランジ部１１３ｂ、１１３ｂ、１１３ｂが形成されている。
【００３９】
ガス冷媒配管組ＰＧを構成している高圧ガス接続管３０、低圧ガス接続管３１には、図５に示すように、上仕切板１７および下仕切板１８と、高圧ガス接続管３０および低圧ガス接続管３１との間の隙間を塞ぎ、本体ケース１０の内部の空間同士を遮断する筒形状のシール部材Ｓ３００、Ｓ３１０、・・・がそれぞれ配置されている。シール部材Ｓ３００の位置は、上仕切板１７に形成した図示しない切欠部および下仕切板１８に形成した切欠部１８ａと当接する位置になっている。シール部材Ｓ３１０の位置は、上仕切板１７に形成した図示しない切欠部および下仕切板１８に形成した切欠部１８ｂと当接する位置になっている。液冷媒配管組ＰＬを構成している液接続管３２には、図４に示すように、上仕切板１７および下仕切板１８と、液接続管３２との間の隙間を塞ぎ、本体ケース１０の内部の空間同士を遮断する筒形状のシール部材Ｓ３２０、Ｓ３２０、・・・がそれぞれ配置されている。シール部材Ｓ３２０の位置は、上仕切板１７に形成した図示しない切欠部および下仕切板１８に形成した切欠部１８ｃと当接する位置になっている。
【００４０】
次に、本体ケース１０の前面１１に配置される電装品箱５０の構成について、図１、図２および図３を用いて具体的に説明する。この電装品箱５０には、板金製で前方および上方を開放する形状に形成された電装品箱底板５１と、板金製でＬ字形状に形成された電装品箱カバー５２と、複数の開閉弁４０、４１、４２、４３の開閉を制御する複数の制御基板５３、５３、・・・とを備えている。電装品箱底板５１は、外面５１０（電装品箱５０の面）が本体ケース１０の前面１１である電装品箱支持部１１００および電装品箱配置部１１２０に取付けられるとともに、内面に複数の制御基板５３、５３、・・・が搭載されている。複数の制御基板５３、５３、・・・は、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１の４つの群に対応して４つ配置されている。電装品箱カバー５２は、複数の制御基板５３、５３、・・・を覆うように電装品箱底板５１に取付けられている。電装品箱カバー５２は、電装品箱底板５１から取外し可能になっており、複数の制御基板５３、５３、・・・の点検や交換ができるようになっている。
【００４１】
電装品箱５０に備えられた電装品箱底板５１には、本体ケース１０の前面１１へ取付けられる時、電装品箱支持部１１００に備えられた複数の引掛け部１１００ａ、１１００ａに対向する位置に、複数の引掛け部１１００ａ、１１００ａに引掛けられる複数の引掛け爪５１１、５１１を備え、電装品箱支持部１１００に備えられた複数のネジ孔１１００ｂ、１１００ｂに対向する位置に、複数のネジ挿通孔５１３、５１３を備えている。複数の引掛け爪５１１、５１１は、図６（ｃ）に示すように、外面５１０側から延長して折り曲げられ下方に延長したフック形状に形成されている。また、電装品箱底板５１には、本体ケース１０の前面１１へ取付けられる時、電装品箱配置部１１２０に備えられた複数の凹部１１２０ａ、１１２０ａに対応する位置に、複数の凹部１１２０ａ、１１２０ａに嵌合される複数の凸部５１２、５１２を備えている。複数の凸部５１２、５１２は、絞り加工やプレス加工などによって形成されている。複数の凸部５１２、５１２は、その底面にそれぞれネジ挿通孔５１２ａ、５１２ａが形成されており、外面５１０側から突出するように設けられている。
【００４２】
次に、本体ケース１０の前面１１に電装品箱５０に備えられた電装品箱底板５１を取付けた状態について図６を用いて説明する。電装品箱底板５１は、図６に示すように、外面５１０側が本体ケース１０の上ケースＣ１に備えられた電装品箱支持部１１００とシリンダ部導出板Ｐ２に備えられた電装品箱配置部１１２０に当接した状態に取付けられている。具体的には、電装品箱底板５１に備えられた引掛け爪５１１よりも内側の外面５１０が電装品箱支持部１１００に当接した状態になっているとともに、電装品箱底板５１に備えられた引掛け爪５１１が電装品箱支持部１１００に備えられた引掛け部１１００ａに引掛けられた状態になっている。
【００４３】
また、電装品箱底板５１には、制御基板５３を固定するための基板固定用スペーサ５３１を内面側に備えており、基板固定用スペーサ５３１を電装品箱底板５１に係止するための基板固定用スペーサ５３１に形成された係止部５３１ａが外面５１０の側に突出した構造になっている。このため、本体ケース１０と電装品箱５０との間には、基板固定用スペーサ５３１に形成された係止部５３１ａが本体ケース１０の電装品箱配置部１１２０に当たらないように、所定の間隔Ｓが確保されている。したがって、電装品箱配置部１１２０に備えられた凹部１１２０ａに嵌合される、電装品箱底板５１に備えられた凸部５１２の高さＨは、所定の間隔Ｓを確保した状態で本体ケース１０に電装品箱５０を取付けるため、所定の間隔Ｓよりも延長した高さを有している。すなわち、凸部５１２の高さＨは、所定の間隔Ｓに凹部１１２０ａの深さαを足した高さに設定されている。この結果、凸部５１２のうち、所定の間隔Ｓよりも延長した部分の全てが凹部１１２０ａに嵌合されている。
【００４４】
次に、電装品箱５０を本体ケース１０の前面１１に取付ける手順について図３を用いて説明する。なお、複数の制御基板５３，５３、・・・は予め電装品箱底板５１に取付けられているものとする。電装品箱底板５１は、図３（ｂ）に示すように、複数の引掛け爪５１１、５１１を、本体ケース１０の前面１１に備えられた複数の引掛け部１１００ａ、１１００ａに引掛けた後、複数の凸部５１２、５１２を、本体ケース１０の前面１１に備えられた複数の凹部１１２０ａ、１１２０ａに嵌め合わせることで電装品箱底板５１を本体ケース１０に支持させる。すると、複数の凸部５１２、５１２に形成された複数のネジ挿通孔５１２ａ、５１２ａと、複数の凹部１１２０ａ、１１２０ａに形成された複数のネジ孔１１２０ｂとの位置合わせも行われる。さらに、左側の凸部５１２とネジ挿通孔５１３、右側の凸部５１２とネジ挿通孔５１３がそれぞれ左右対称の位置関係にあり、左側の凹部１１２０ａとネジ孔１１００ｂ、右側の凹部１１２０ａとネジ孔１１００ｂがそれぞれ左右対称の位置関係になることから、複数のネジ挿入孔５１３、５１３と複数のネジ孔１１００ｂ、１１００ｂとの位置合わせも行われる。なお、本実施形態では、左側の凸部５１２とネジ挿通孔５１３、右側の凸部５１２とネジ挿通孔５１３がそれぞれ左右対称の位置関係にあり、左側の凹部１１２０ａとネジ孔１１００ｂ、右側の凹部１１２０ａとネジ孔１１００ｂがそれぞれ左右対称の位置関係になっているが、複数のネジ挿入孔５１３、５１３と複数のネジ孔１１００ｂ、１１００ｂとの位置合わせができれば、左右対称の位置関係でなくてもよい。
【００４５】
この結果、背景技術の欄に示すように、電装品箱５０を本体ケース１０に支持させた後、本体ケース１０に電装品箱５０を位置合わせする際、複数の引掛け部１１００ａ、１１００ａ自体に電装品箱５０を位置合わせする構造を備える必要がない。また、電装品箱５０は、本体ケース１０の前面１１に備えられた複数の引掛け部１１００ａ、１１００ａと複数の凹部１１２０ａ、１１２０ａとで支持された状態になっており、電装品箱５０の重量が複数の引掛け部１１００ａ、１１００ａのみに加わらないため、複数の引掛け部１１００ａ、１１００ａの変形のおそれや、複数の引掛け部１１００ａ、１１００ａを丈夫にする必要もがない。さらに、本体ケース１０と電装品箱５０との間にスペーサや台を配置する必要がなく、本体ケース１０と電装品箱５０との位置合わせが簡単になる。
【００４６】
つぎに、電装品箱底板５１は、複数のネジ挿通孔５１３、５１３と複数のネジ孔１１００ｂ、１１００ｂ、および、複数のネジ挿通孔５１２ａ、５１２ａと複数のネジ孔１１２０ｂ、１１２０ｂを通じて、複数のネジ５１４、５１４、・・・で本体ケース１０に備えられた電装品箱支持部１１００およびシリンダ部導出板Ｐ２に備えられた電装品箱配置部１１２０に取付けられる。電装品箱カバー５２は、図３（ａ）に示すように、複数のネジ５２０、５２０、・・・で電装品箱支持部１１００および電装品箱配置部１１２０に取付けられた電装品箱底板５１に取付けられる。
【００４７】
なお、本実施形態では、電装品箱５０は、本体ケース１０の前面１１に取付けられるが、本発明はこれに限らない。本体ケース１０の前面１１ではなく、本体ケース１０の背面１２に取付けられるように、本体ケース１０の背面１２に、電装品箱支持部と電装品箱配置部とメンテナンス用引掛け部とをそれぞれ備え、電装品箱配置部から本体ケース１０の前面側に段差を持たせた電磁コイル配置部を備え、電磁コイルを電磁コイル配置部から導出させたシリンダ部に取付けてもよい。
【００４８】
以上説明してきた本実施形態による切替ユニット１によれば、電装品箱５０の外面５１０に備えられた引掛け爪５１１を電装品箱支持部１１００に備えられた引掛け部１１００ａに引掛けるとともに、凸部５１２のうち、所定の間隔Ｓよりも延長した部分（凹部１１２０ａの深さαに相当）の全てを凹部１１２０ａに嵌め合わせた際に、凹部１１２０ａに凸部５１２を固定可能になっている。この結果、大型かつ重量のある電装品箱５０を本体ケース１０に引掛けた後、本体ケース１０に対して電装品箱５０を位置合わせする際の本体ケース１０の支持強度を補足することができる。さらに、簡単な構造によって本体ケース１０と電装品箱５０との間に所定の間隔Ｓを確保した状態で本体ケース１０と電装品箱５０とを位置合わせすることができる。なお、電装品箱支持部１１００に備えられた引掛け部１１００ａを左右両端を開放するように形成するようにしたが、本発明はこれに限らず、電装品箱支持部１１００の左右両端から見て中央寄り近傍に形成した複数の孔からなる引掛け部であってもよい。
【００４９】
次に、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１をメンテナンスする際に本体ケース１０に電装品箱５０を支持させる状態について図７および図８を用いて説明する。電装品箱底板５１は、図７および図８に示すように、複数の引掛け爪５１１、５１１を、本体ケース１０の上ケースＣ１に備えられた前面部１１１であって、電磁コイル配置部１１３の下方近傍に備えられた複数のメンテナンス用引掛け部１１１０、１１１０に引掛けることで、電装品箱底板５１を本体ケース１０に支持させる。すると、電装品箱底板５１を本体ケース１０に支持させた状態で電磁コイル配置部１１３に配置された複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１が露出した状態になり、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１のメンテナンスが可能になる。
【００５０】
以上説明してきた本実施形態による切替ユニット１によれば、本体ケース１０の前面部１１１には、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１をメンテナンスする際、電装品箱５０の外面５１０に備えられた複数の引掛け爪５１１、５１１を引掛けるための複数のメンテナンス用引掛け部１１１０、１１１０を備えている。この結果、本体ケース１０から取外した電装品箱５０を離れた場所に置く必要がなく、複数のメンテナンス用引掛け部１１１０、１１１０に複数の引掛け爪５１１、５１１を引掛けた状態で複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１のメンテナンスを行え、メンテナンスの際のサービス性を向上することができる。
【００５１】
なお、本実施形態では冷媒回路ユニットとして、冷暖房フリーの運転が行える多室形空気調和装置に用いられる切替ユニット１を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、多室形空気調和装置に用いられ、室外機に接続される冷媒配管を各室内機に接続される複数の冷媒配管に分岐する分岐ユニットなど、複数の冷媒配管と複数の電磁弁を組み合わせて構成した冷媒回路ユニットにおいて適用可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１  切替ユニット
１０  本体ケース
１１  前面
１１０、１１１、１１２  前面部
１１００  電装品箱支持部
１１００ａ  引掛け部
１１００ｂ  ネジ孔
１１１０  メンテナンス用引掛け部
１１２０  電装品箱配置部
１１２０ａ  凹部
１１２０ｂ  ネジ孔
１１２０ｃ  フランジ部
１１３  電磁コイル配置部
１１３ａ  孔
１１３ｂ  フランジ部
１２、１２０、１２１、１２２  背面
１２２ａ、１２２ｂ  切欠部
１３  上面
１３０  上面部
１３１  注入口
１４  下面
１４０  下面部
１５  左側面
１５０、１５１  左側面部
１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ、１５１ａ、１５１ｂ、１５１ｃ  切欠部
１５０ｄ、１５１ｄ  フランジ部
１６  右側面
１６０、１６１  右側面部
１６１ａ、１６１ｂ、１６１ｃ  切欠部
１６０ｄ、１６１ｄ  フランジ部
１７  上仕切板
１７ｂ  切欠部
１８  下仕切板
１８ａ、１８ｂ、１８ｃ  切欠部
２０  吊り金具
３０  高圧ガス接続管（冷媒配管の一部）
３１  低圧ガス接続管（冷媒配管の一部）
３２  液接続管（冷媒配管の一部）
３３  ガス接続管（冷媒配管の一部）
３４  液接続管（冷媒配管の一部）
４０、４１、４２、４３  開閉弁
４００、４１０、４２０、４３０  弁本体
４０１、４１１、４２１、４３１  電磁コイル
４０１ａ、４１１ａ、４２１ａ、４３１ａ  孔
４０２、４１２、４２２、４３２  シリンダ部
５０  電装品箱
５１  電装品箱底板
５１０  外面
５１１  引掛け爪
５１２  凸部
５１２ａ  ネジ挿通孔
５１３  ネジ挿通孔
５１４  ネジ
５２  電装品箱カバー
５２０  ネジ
５３  制御基板
５３１  基板固定用スペーサ
５３１ａ  係止部
Ｃ１  上ケース
Ｃ２  下ケース
Ｈ  凸部５１２の高さ
Ｐ１  冷媒配管導出板
Ｐ２  シリンダ部導出板
ＰＧ  ガス冷媒配管組
ＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３、ＰＧ４  ガス冷媒配管群
ＰＬ  液冷媒配管組
Ｓ  本体ケース１０電装品箱５０との間に確保する所定の間隔
α  凹部１１２０ａの深さ
Ｓ３０、Ｓ３００、Ｓ３１、Ｓ３１０、Ｓ３２、Ｓ３２０、Ｓ３３、Ｓ３４  シール部材
Ｕ１  冷媒配管ユニット
Ｖ１  上側開閉弁群
Ｖ２  下側開閉弁群
【図１】
2014025668.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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