(57)【要約】【課題】遮蔽板の空孔や収容ラックの空きによる冷却効率の低下を適切かつ迅速に発見できる空調システムを提供する。【解決手段】空調システム１Ａは、冷却用空気を送出する空調機１０と、空調機１０から送出された冷却用空気を流通させながら、コールドアイルＣ１の床面に設けられた吹出し口１５０を介して、コールドアイルＣ１へと流出させる空気流通路１１と、コールドアイルＣ１に接する面から冷却用空気を吸気して自身に収容された電子機器を冷却し、ホットアイルＨ１に接する面から熱を帯びた高温空気を排気するとともに、室内空間１００をコールドアイルＣ１とホットアイルＨ１とに仕切る収容ラックと、コールドアイルＣ１の所定箇所における温度と、空気流通路１１の所定箇所における温度と、の比較結果に応じて、冷却用空気のコールドアイルＣ１への流出量を変化させる流出量制御部１３と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却用空気を送出する空調機と、
コールドアイルと、ホットアイルと、を含む室内空間の床下に設けられ、前記空調機から送出された前記冷却用空気を流通させながら、前記コールドアイルの床面に設けられた吹出し口を介して、前記冷却用空気を前記コールドアイルへと流出させる空気流通路と、
電子機器を収容する収容ラックであって、前記コールドアイルに接する面から前記冷却用空気を吸気して当該収容された電子機器を冷却し、前記ホットアイルに接する面から熱を帯びた高温空気を排気するとともに、前記室内空間を前記コールドアイルと前記ホットアイルとに仕切る収容ラックと、
前記コールドアイルと前記ホットアイルとを、前記収容ラックが仕切る面以外の面で仕切るように配される遮蔽板と、
前記コールドアイル内の所定箇所に設けられ、当該所定箇所における温度を取得する床上温度計測部と、
前記空気流通路内の所定箇所に設けられ、当該所定箇所における温度を取得する床下温度計測部と、
前記床上温度計測部が取得した温度と、前記床下温度計測部が取得した温度と、の比較結果に応じて、前記冷却用空気の前記コールドアイルへの流出量を変化させる流出量制御部と、
を備えることを特徴とする空調システム。
【請求項２】
前記コールドアイルは、
前記吹出し口を、当該コールドアイルの長手方向に複数有し、
前記床上温度計測部は、
前記吹出し口の各々の直上の複数箇所に設けられ、
前記流出量制御部は、
一の前記吹出し口の直上に設けられた前記床上温度計測部が取得した温度と、前記床下温度計測部が取得した温度と、の比較結果に応じて、当該一の前記吹出し口における前記冷却用空気の前記コールドアイルへの流出量を変化させる
ことを特徴とする請求項１に記載の空調システム。
【請求項３】
前記室内空間は、
前記コールドアイルを複数有し、
前記床上温度計測部は、
当該コールドアイルの各々に設けられ、
前記床下温度計測部は、
前記空気流通路の内、前記コールドアイルそれぞれの床下に、前記コールドアイルに対応させて設けられ、
前記流出量制御部は、
一の前記コールドアイルに設けられた前記床上温度計測部が取得した温度と、当該一の前記コールドアイルの床下に位置する箇所に設けられた前記床下温度計測部が取得した温度と、の比較結果に応じて、当該一の前記コールドアイルへの流出量を変化させる
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空調システム。
【請求項４】
前記流出量制御部は、
前記床上温度計測部により取得された温度が、前記床下温度計測部により取得された温度よりも高く、かつ、その差が所定の温度閾値以上であった場合に、前記冷却用空気の流出量を増加させる
ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の空調システム。
【請求項５】
前記流出量制御部は、
前記床上温度計測部により取得された温度が、前記床下温度計測部により取得された温度よりも高く、かつ、その差が所定の温度閾値以上となっていることを一定時間継続して検知した場合に、所定の通知信号を発信する
ことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載の空調システム。
【請求項６】
前記流出量制御部は、
一の前記コールドアイルの前記床上温度計測部により取得された温度が、当該一の前記コールドアイルの床下に位置する箇所に設けられた前記床下温度計測部により取得された温度よりも高く、かつ、その差が所定の温度閾値以上となっていることを一定時間継続して検知した場合において、さらに、前記床下温度計測部のそれぞれが取得した温度に一定以上の温度差が生じているか否かを判定し、当該一定以上の温度差が生じていないと判定した場合に第一の警告信号を発信し、当該一定以上の温度差が生じていると判定した場合に、前記第一の警告信号とは異なる第二の警告信号を発信する
ことを特徴とする請求項３に記載の空調システム。
【請求項７】
前記床上温度計測部は、
前記コールドアイルの床上高さ方向の複数箇所に設けられ、
前記流出量制御部は、
前記床上高さ方向に設けられた前記床上温度計測部のそれぞれが取得した温度の何れかが、前記床下温度計測部により取得された温度よりも高く、かつ、その差が所定の温度閾値以上であった場合に、所定の通知信号を発信する
ことを特徴とする請求項１から請求項６の何れか一項に記載の空調システム。
【請求項８】
冷却用空気を送出する空調機と、
コールドアイルと、ホットアイルと、を含む室内空間の床下に設けられ、前記空調機から送出された前記冷却用空気を流通させながら、前記コールドアイルの床面に設けられた吹出し口を介して、前記冷却用空気を前記コールドアイルへと流出させる空気流通路と、
電子機器を収容する収容ラックであって、前記コールドアイルに接する面から前記冷却用空気を吸気して当該収容された電子機器を冷却し、前記ホットアイルに接する面から熱を帯びた高温空気を排気するとともに、前記室内空間を前記コールドアイルと前記ホットアイルとに仕切る収容ラックと、
前記コールドアイルと前記ホットアイルとを、前記収容ラックが仕切る面以外の面で仕切るように配される遮蔽板と、
を備える空調システムの空調システム制御方法であって、
前記コールドアイル内の所定箇所における床上温度を取得し、
前記空気流通路内の所定箇所における床下温度を取得し、
前記床上温度と、前記床下温度と、の比較結果に応じて、前記冷却用空気の前記コールドアイルへの流出量を変化させる
ことを特徴とする空調システム制御方法。
【請求項９】
冷却用空気を送出する空調機と、
コールドアイルと、ホットアイルと、を含む室内空間の床下に設けられ、前記空調機から送出された前記冷却用空気を流通させながら、前記コールドアイルの床面に設けられた吹出し口を介して、前記冷却用空気を前記コールドアイルへと流出させる空気流通路と、
電子機器を収容する収容ラックであって、前記コールドアイルに接する面から前記冷却用空気を吸気して当該収容された電子機器を冷却し、前記ホットアイルに接する面から熱を帯びた高温空気を排気するとともに、前記室内空間を前記コールドアイルと前記ホットアイルとに仕切る収容ラックと、
前記コールドアイルと前記ホットアイルとを、前記収容ラックが仕切る面以外の面で仕切るように配される遮蔽板と、
前記コールドアイル内の所定箇所に設けられ、当該所定箇所における温度を取得する床上温度計測部と、
前記空気流通路内の所定箇所に設けられ、当該所定箇所における温度を取得する床下温度計測部と、
を備える空調システムのコンピュータを
前記床上温度計測部が取得した温度と、前記床下温度計測部が取得した温度と、の比較結果に応じて、前記冷却用空気の前記コールドアイルへの流出量を変化させる流出量制御手段、
として機能させることを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調システム、制御方法及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、通信機械室等の電算機室（サーバルーム）において、複数の電子機器収容ラックが並んでラック群を形成し、このラック群が通路（コールドアイル）を挟んで対向設置され、ラック群の端部側には空調機が設置されたものがある。このような電算機室の一般的な空調方式では、空調機から吹き出された冷却用空気が二重床内に供給され、この冷却用空気が対向するラック群間の二重床吹出し口を通じてコールドアイル内に供給された後、電子機器に給気されてこれを冷却する。しかし、二重床吹出し口を通じてコールドアイル内に供給された冷却用空気の一部は、電子機器から排気された高温空気と混合され、当該電子機器の高温障害や空調の効率低下等を招くことがある。そこで、収容ラック群間の通路の端部や天井部等を遮蔽板で覆う（キャッピングする）ことにより、電子機器から排気された高温空気と空調機から吹き出された冷却用空気とが混合しないように構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８３５６１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の空調方式の場合、不備、破損などにより遮蔽板に意図しない空孔があった場合や、収容ラック内に装置が収容されていない空き部分が孔となっていた場合、排気された高温空気が孔を介して冷却用空気と混合し冷却効率が低下してしまう場合がある。このような不具合は、管理者が実際に現地（サーバールーム内）に赴いて措置を行う必要がある。
【０００５】
しかしながら、サーバールームの管理者は、意図しない遮蔽板の空孔や収容ラックの空きによる冷却効率の低下が発生しても、その不具合を適切に検知・判断する手段がなく、迅速に対応することができないという問題があった。よって、上述した不具合に早急に対応すべく、管理者は定期的にサーバールームの目視点検を行う等の労力を要していた。
【０００６】
そこでこの発明は、上述の問題を解決することのできる空調システム、制御方法及びプログラムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決すべくなされたもので、冷却用空気を送出する空調機と、コールドアイルと、ホットアイルと、を含む室内空間の床下に設けられ、前記空調機から送出された前記冷却用空気を流通させながら、前記コールドアイルの床面に設けられた吹出し口を介して、前記冷却用空気を前記コールドアイルへと流出させる空気流通路と、電子機器を収容する収容ラックであって、前記コールドアイルに接する面から前記冷却用空気を吸気して当該収容された電子機器を冷却し、前記ホットアイルに接する面から熱を帯びた高温空気を排気するとともに、前記室内空間を前記コールドアイルと前記ホットアイルとに仕切る収容ラックと、前記コールドアイルと前記ホットアイルとを、前記収容ラックが仕切る面以外の面で仕切るように配される遮蔽板と、前記コールドアイル内の所定箇所に設けられ、当該所定箇所における温度を取得する床上温度計測部と、前記空気流通路内の所定箇所に設けられ、当該所定箇所における温度を取得する床下温度計測部と、前記床上温度計測部が取得した温度と、前記床下温度計測部が取得した温度と、の比較結果に応じて、前記冷却用空気の前記コールドアイルへの流出量を変化させる流出量制御部と、を備えることを特徴とする空調システムである。
【０００８】
また本発明は、前記コールドアイルが、前記吹出し口を、当該コールドアイルの長手方向に複数箇所有し、前記床上温度計測部は、前記吹出し口の各々の直上の複数箇所に設けられ、前記流出量制御部は、一の前記吹出し口の直上に設けられた前記床上温度計測部が取得した温度と、前記床下温度計測部が取得した温度と、の比較結果に応じて、当該一の前記吹出し口における前記冷却用空気の前記コールドアイルへの流出量を変化させることを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、前記室内空間が、前記コールドアイルを複数有し、前記床上温度計測部は、当該コールドアイルの各々に設けられ、前記床下温度計測部は、前記空気流通路の内、前記コールドアイルそれぞれの床下に、前記コールドアイルに対応させて設けられ、
前記流出量制御部は、一の前記コールドアイルに設けられた前記床上温度計測部が取得した温度と、当該一の前記コールドアイルの床下に位置する箇所に設けられた前記床下温度計測部が取得した温度と、の比較結果に応じて、当該一の前記コールドアイルへの流出量を変化させることを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、前記流出量制御部が、前記床上温度計測部により取得された温度が、前記床下温度計測部により取得された温度よりも高く、かつ、その差が所定の温度閾値以上であった場合に、前記冷却用空気の流出量を増加させることを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、前記流出量制御部が、前記床上温度計測部により取得された温度が、前記床下温度計測部により取得された温度よりも高く、かつ、その差が所定の温度閾値以上となっていることを一定時間継続して検知した場合に、所定の通知信号を発信することを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、前記流出量制御部が、一の前記コールドアイルの前記床上温度計測部により取得された温度が、当該一の前記コールドアイルの床下に位置する箇所に設けられた前記床下温度計測部により取得された温度よりも高く、かつ、その差が所定の温度閾値以上となっていることを一定時間継続して検知した場合において、さらに、前記複数箇所に設けられた床下温度計測部のそれぞれが取得した温度に一定以上の温度差が生じているか否かを判定し、当該一定以上の温度差が生じていないと判定した場合に第一の警告信号を発信し、当該一定以上の温度差が生じていると判定した場合に、前記第一の警告信号とは異なる第二の警告信号を発信することを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、前記床上温度計測部が、前記コールドアイルの床上高さ方向の複数箇所に設けられ、前記流出量制御部は、前記床上高さ方向に設けられた前記床上温度計測部のそれぞれが取得した温度の何れかが、前記床下温度計測部により取得された温度よりも高く、かつ、その差が所定の温度閾値以上であった場合に、所定の通知信号を発信することを特徴とする。
【００１４】
また本発明は、冷却用空気を送出する空調機と、コールドアイルと、ホットアイルと、を含む室内空間の床下に設けられ、前記空調機から送出された前記冷却用空気を流通させながら、前記コールドアイルの床面に設けられた吹出し口を介して、前記冷却用空気を前記コールドアイルへと流出させる空気流通路と、電子機器を収容する収容ラックであって、前記コールドアイルに接する面から前記冷却用空気を吸気して当該収容された電子機器を冷却し、前記ホットアイルに接する面から熱を帯びた高温空気を排気するとともに、前記室内空間を前記コールドアイルと前記ホットアイルとに仕切る収容ラックと、前記コールドアイルと前記ホットアイルとを、前記収容ラックが仕切る面以外の面で仕切るように配される遮蔽板と、を備える空調システムの空調システム制御方法であって、前記コールドアイル内の所定箇所における床上温度を取得し、前記空気流通路内の所定箇所における床下温度を取得し、前記床上温度と、前記床下温度と、の比較結果に応じて、前記冷却用空気の前記コールドアイルへの流出量を変化させることを特徴とする空調システム制御方法である。
【００１５】
また本発明は、冷却用空気を送出する空調機と、コールドアイルと、ホットアイルと、を含む室内空間の床下に設けられ、前記空調機から送出された前記冷却用空気を流通させながら、前記コールドアイルの床面に設けられた吹出し口を介して、前記冷却用空気を前記コールドアイルへと流出させる空気流通路と、電子機器を収容する収容ラックであって、前記コールドアイルに接する面から前記冷却用空気を吸気して当該収容された電子機器を冷却し、前記ホットアイルに接する面から熱を帯びた高温空気を排気するとともに、前記室内空間を前記コールドアイルと前記ホットアイルとに仕切る収容ラックと、前記コールドアイル内の所定箇所に設けられ、当該所定箇所における温度を取得する床上温度計測部と、前記空気流通路内の所定箇所に設けられ、当該所定箇所における温度を取得する床下温度計測部と、を備える空調システムのコンピュータを前記床上温度計測部が取得した温度と、前記床下温度計測部が取得した温度と、の比較結果に応じて、前記冷却用空気の前記コールドアイルへの流出量を変化させる流出量制御手段、として機能させることを特徴とするプログラムである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、遮蔽板の空孔や収容ラックの空きによる冷却効率の低下を適切かつ迅速に発見できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第一の実施形態による空調システムの構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施形態による空調システムの構成を示す断面模式図である。
【図３】本発明の第一の実施形態による流出量制御部の処理フローを示すフローチャート図である。
【図４】本発明の第二の実施形態による空調システムの構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の第二の実施形態による流出量制御部の処理フローを示すフローチャート図である。
【図６】本発明の第三の実施形態による空調システムの構成を示す断面模式図である。
【図７】本発明の第三の実施形態による流出量制御部の処理フローを示すフローチャート図である。
【図８】本発明の第四の実施形態による空調システムの構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の第四の実施形態による流出量制御部の処理フローを示すフローチャート図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第一の実施形態＞
以下、本発明の第一の実施形態による空調システムを、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第一の実施形態による空調システムの構成を示す斜視図である。また図２は、本発明の第一の実施形態による空調システムの構成を示す断面模式図である。この図において、符号１は空調システムである。なお以下の説明では、水平面内において、後述するコールドアイルＣ１の幅方向をＸ方向、長手方向をＹ方向とするとともに、鉛直方向（高さ方向）をＺ方向として説明する。また図２に示す断面模式図は、図１におけるＸＺ平面の断面模式図を表しており、コールドアイルＣ１の長手方向（Ｙ方向）は、紙面手前方向から奥手方向に延伸している。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態の空調システム１Ａは、所定の室内空間であるサーバールーム１００において利用されるものである。
まず、サーバールーム１００の概要について説明する。
図１に示すように、サーバールーム１００は、その床下に後述する空気流通路１１を有する二重床１１０を備えている。二重床１１０床上には、一方向（Ｙ方向）に延びる通路空間であるコールドアイルＣ１（後述）が形成されている。コールドアイルＣ１の二重床１１０には、空気流通路１１に貫通する矩形状の吹出し口１５０が形成されている。これにより、床下の空気流通路１１とコールドアイルＣ１の空間とが、吹出し口１５０を介して連通している。このサーバールーム１００は、冷却用空気がその床下（空気流通路１１）から流出される空間であるコールドアイルＣ１と、電子機器から発生する熱を帯びた高温空気が排気される空間であるホットアイルＨ１と、が物理的に隔離されて形成されている。
【００２０】
次に、サーバールーム１００に適用される空調システム１Ａについて説明する。
図１及び図２に示すように、空調システム１Ａは、空調機１０、空気流通路１１、収容ラック１２ａ、１２ｂ、流出量制御部１３、吹出し口１５０及び遮蔽板２０を備えている。また上述した通りサーバールーム１００は、二重床１１０を有する二重床構造となっており、空調機１０及び収容ラック１２ａ、１２ｂはこの二重床１１０の床上（＋Ｚ方向）に設置されている。なお、上述したサーバールーム１００、コールドアイルＣ１及びホットアイルＨ１は、それぞれ二重床１１０の床上の空間を指すものとし、二重床１１０の床下（−Ｚ方向）の空間（空気流通路１１）とは区別して説明する。
【００２１】
空調機１０は、熱を帯びた高温空気を吸気して所定の冷却処理を行い、低温化された冷却用空気を送出する装置である（「所定の冷却処理」の具体的手段は公知技術であるのでその説明を省略する）。本実施形態による空調機１０は、サーバールーム１００内、二重床１１０床上（＋Ｚ方向側）に設置され、ホットアイルＨ１へ排気された高温空気を吸気する。そして空調機１０は、ホットアイルＨ１から吸気した高温空気を冷却する処理を行うとともに、当該処理により生成した冷却用空気を二重床１１０床下（−Ｚ方向側）に設けられた空気流通路１１に送出する（図１）。ここで二重床１１０の床下である空気流通路１１は、ホットアイルＨ１とは二重床１１０を介して物理的に隔離された空間であるので、空調機１０が送出した冷却用空気と高温空気とが混合することはない。
【００２２】
空気流通路１１は、上述したように、サーバールーム１００の二重床１１０床下に設けられ、空調機１０から送出された冷却用空気を、床下Ｘ方向またはＹ方向に流通させる空間である（図１、図２参照）。ここで二重床１１０には空気流通路１１を流通する冷却用空気を床上（＋Ｚ方向側）のコールドアイルＣ１に流出させるための吹出し口１５０を有している。そして空気流通路１１は、コールドアイルＣ１の床面（二重床１１０）に設けられた吹出し口１５０を介して、空調機１０から送出された冷却用空気をコールドアイルＣ１へと流出させることができる。
なお本実施形態による吹出し口１５０には開閉機構部１６０が備えられており、開閉機構１６０は後述する流出量制御部１３による制御に基づいて、吹出し口１５０の開口面積（開口率）を変化させることができる。また本実施形態による空気流通路１１には、その内部の所定箇所に設置され、当該所定箇所における温度を取得する温度センサ（床下温度計測部１４０）が備えられている。床下温度計測部１４０の用途については後述する。
【００２３】
収容ラック１２ａ、１２ｂは、複数の電子機器を収容するラックである。収容ラック１２ａ、１２ｂには、収容された電子機器の排熱を帯びた空気を放出するためのファン（図示せず）が備えられている。そして当該ファンが回転することにより、冷却用空気を吸気するとともに熱を帯びた高温空気が排気される仕組みとなっている。
【００２４】
図１、図２に示すように、コールドアイルＣ１は、収容ラック１２ａ、１２ｂが互いに対向して配置されることによりサーバールーム１００の一部として仕切られる構成となっている。ここで対向して配置される収容ラック１２ａ、１２ｂは、それぞれコールドアイルＣ１に接する面（「前面」という）から冷却用空気を吸気するように配置される。例えば、収容ラック１２ａは、コールドアイルＣ１から−Ｘ方向に冷却用空気を吸気して電子機器を冷却し、ホットアイルＨ１に接する面である背面から−Ｘ方向に、または上面から＋Ｚ方向に高温空気を排気する。同様に収容ラック１２ｂは、コールドアイルＣ１から＋Ｘ方向に冷却用空気を吸気して電子機器を冷却し、ホットアイルＨ１に接する面である背面から＋Ｘ方向に、または上面から＋Ｚ方向に高温空気を排気する。なお収容ラック１２ａ、１２ｂは電子機器が収容されることによりコールドアイルＣ１とホットアイルＨ１とを物理的に隔離する遮蔽壁としても機能する。なお収容ラック１２ａ、１２ｂは、図１に示すように、コールドアイルＣ１長手方向（Ｙ方向）に複数並べて配置されることで「収容ラック列」を構成している。
【００２５】
また収容ラック１２ａ、１２ｂには、コールドアイルＣ１に存在する冷却用空気と収容ラック１２ａ、１２ｂの背面または上面から排気された高温空気とが混じらないようにするための遮蔽板２０が設けられている。遮蔽板２０は、収容ラック１２ａ、１２ｂに挟まれたコールドアイルＣ１の上方（＋Ｚ方向）を遮蔽するヘッドキャップ２０ａと、コールドアイルＣ１の±Ｙ方向両端を遮蔽するエンドキャップ２０ｂで構成される。（図１参照）。ヘッドキャップ２０ａは、コールドアイルＣ１を挟んで両側に配された収容ラック１２ａ、１２ｂの上面同士の間において、コールドアイルＣ１の上側全域を覆うようにして架け渡されている。これにより、コールドアイルＣ１と収容ラック１２ａ、１２ｂの上方空間とが区画され、収容ラック１２ａ、１２ｂの上面（＋Ｚ方向）または背面（＋Ｘ方向または−Ｘ方向）から排出された高温空気がコールドアイルＣ１の空間に還流することが規制される。同様にエンドキャップ２０ｂは、コールドアイルＣ１と収容ラック１２ａ、１２ｂの側面（ＸＺ平面に平行な面）の空間とが区画される。遮蔽板２０はこのようにして、収容ラック１２ａ、１２ｂが仕切る面以外の面でコールドアイルＣ１とホットアイルＨ１の空間を仕切るように配される。よって、コールドアイルＣ１の空間が二重床１１０の床上から冷却用空気で常に満たされることになる。
なお上述のように仕切られたコールドアイルＣ１には、その内部の所定箇所に設置され、当該所定箇所における温度を取得する温度センサ（床上温度計測部１３０）が備えられている。床上温度計測部１３０の用途については後述する。
【００２６】
このような構成で実現される空調システム１Ａは、サーバールーム１００に配置された電子機器群を以下のようにして冷却することができる。まず空調機１０が冷却用空気を二重床１１０床下の空気流通路１１に送出すると、その冷却用空気は空気流通路１１を流通する。そして冷却用空気は、コールドアイルＣ１の床面に設けられた吹出し口１５０を介してコールドアイルＣ１へと流出する。コールドアイルＣ１に供給された冷却用空気は、収容ラック１２ａ、１２ｂそれぞれに備えられたファンの回転によって当該収容ラック１２ａ、１２ｂの前面側から吸気され、収容された電子機器を冷却する。そして電子機器の排熱を帯びた高温空気が収容ラック１２ａ、１２ｂの背面または上面からホットアイルＨ１へ排気される。空調機１０は、ホットアイルＨ１へと排気された高温空気を吸気して冷却し、冷却用空気として再び床下の空気流通路１１へと送出する。ここで上述したように、コールドアイルＣ１は収容ラック１２ａ、１２ｂ及び上述した遮蔽板によりホットアイルＨ１と物理的に遮蔽された構成となっている。このようすれば、排熱を帯びた高温空気がコールドアイルＣ１側に回り込んで冷却用空気と混合しないので、収容ラック１２ａ、１２ｂに配置された各電子機器の冷却効率を高めることができる。
【００２７】
ここで本実施形態による空調システム１Ａは、さらに流出量制御部１３、床上温度計測部１３０及び床下温度計測部１４０を備えている。以下、流出量制御部１３の機能構成を具体的に説明する。
流出量制御部１３は、床上温度計測部１３０及び床下温度計測部１４０と電気配線接続されており、当該床上温度計測部１３０及び床下温度計測部１４０から所定の電気信号を受信する（配線は不図示）。当該電気信号には、床上温度計測部１３０及び床下温度計測部１４０が取得した温度を示す温度情報が含まれる。流出量制御部１３は、床上温度計測部１３０及び床下温度計測部１４０から温度情報が含まれる電気信号を入力することで、それぞれが設置された箇所の温度を取得することができる。
【００２８】
また流出量制御部１３は、吹出し口１５０に設けられた開閉機構部１６０とも電気配線接続されており、開閉機構部１６０へ所定の電気信号を送信する（配線は不図示）。上述したように、開閉機構部１６０は、流出量制御部１３から受信する所定の電気信号に応じて吹出し口１５０の開口面積を変化させることができる。以下の説明においては、吹出し口１５０における開口面積を、その最大値に対する比率である「開口率」で表すこととする。
なお流出量制御部１３は、上述の通り、床上温度計測部１３０、床下温度計測部１４０及び吹出し口１５０に設けられた開閉機構部１６０と配線接続されているとして説明したが、本実施形態によってはこのような態様に限定されない。すなわち、流出量制御部１３は、床上温度計測部１３０、床下温度計測部１４０及び吹出し口１５０の開閉機構部１６０と、無線通信により各種情報を送受信する態様であってもよい。また流出量制御部１３は、収容ラック１２ａ、１２ｂ等が配置されるサーバールーム１００から隔離された箇所に設置されていてもよい。
【００２９】
図３は、本発明の第一の実施形態による流出量制御部の処理フローを示すフローチャート図である。
以下、本実施形態による流出量制御部１３の処理フローを、図３を参照しながら順を追って説明する。まず処理フローの前提として、空調機１０が冷却用空気を所定の風量で送出するように運転している（ステップＳ１００）。この状態において流出量制御部１３は、床上温度計測部１３０からコールドアイルＣ１の所定箇所における温度ＴＡを取得し、さらに床下温度計測部１４０から空気流通路１１の所定箇所における温度ＴＡ−Ｆを取得する（ステップＳ１０１）。続いて流出量制御部１３は、温度ＴＡから温度ＴＡ−Ｆを減算し、その値が所定の温度閾値ΔＴ以上か否かを判定する（ステップＳ１０２）。ここでΔＴは０以上の値を取る。
【００３０】
ここで、温度ＴＡから温度ＴＡ−Ｆを減算した値がΔＴ以上であった場合とは、すなわち床上温度計測部１３０により取得された温度（コールドアイルＣ１の温度）が、床下温度計測部１４０により取得された温度（空気流通路１１の温度）よりも高く、かつ、その温度差が温度閾値ΔＴ以上となっている状態である。つまりこの状態では、冷却用空気のコールドアイルＣ１への送出量が不足している等の原因により、電子機器の冷却が適切に行われていないことが示唆される。一方、温度ＴＡから温度ＴＡ−Ｆを減算した値がΔＴ未満であった場合、コールドアイルＣ１と空気流通路１１との温度差が許容範囲内であり、冷却空気が十分にコールドアイルＣ１に供給されているものと考えられる。
【００３１】
温度ＴＡから温度ＴＡ−Ｆを減算した値がΔＴ未満と判定した場合（ステップＳ１０２にて“ＮＯ”）、流出量制御部１３は、コールドアイルＣ１の温度ＴＡが空気流通路１１の温度ＴＡ−Ｆよりも低いか否かを判定する（ステップＳ１０３）。ここで冷却用空気が正常に流通していれば、コールドアイルＣ１の温度ＴＡが空気流通路１１の温度ＴＡ−Ｆよりも低くなる状況はほとんどないが、例えば空調機１０のトラブルまたは空気流通路１１における気流障害により空気流通路１１の温度ＴＡ−Ｆが上昇するケースも想定される。したがって、流出量制御部１３はそのようなトラブルが生じていないことをステップＳ１０３で確認する。そして、ステップＳ１０３においてコールドアイルＣ１の温度ＴＡが空気流通路１１の温度ＴＡ−Ｆ以上であった場合、空調システム１Ａは正常に機能しており、かつ、ステップＳ１０２の判定結果より冷却用空気のコールドアイルＣ１への供給も十分であると判断される。したがって、流出量制御部１３は、吹出し口１５０の開口率を減少させる処理を行う（ステップＳ１０４）。そうすると、空気流通路１１からコールドアイルＣ１へと流出する冷却用空気の量が制限されることとなる。すなわち、冷却用空気のコールドアイルＣ１への供給も十分であるから、流出量制御部１３はその流出量をある程度制限して、冷却用空気の供給量を適切な値に制御する。十分に冷却されているコールドアイルＣ１への冷却用空気の供給を制限することで、冷却用空気の供給が不足している他の箇所に冷却用空気が行き渡るようにすることができ、空調システム１Ａ全体としての冷却効率を向上させることができる。
なお流出量制御部１３は、ステップＳ１１０にて管理者による空調システム１Ａの運転終了指示が成されない限り、ステップＳ１０４からステップＳ１０１に戻って上記の処理を繰り返す。
【００３２】
一方ステップＳ１０２で、温度ＴＡから温度ＴＡ−Ｆを減算した値がΔＴ以上と判定した場合（ステップＳ１０２にて“ＹＥＳ”）、流出量制御部１３は、まず吹出し口１５０の開口率が最大となっているか否かを判定する（ステップＳ１０５）。そして流出量制御部１３は、吹出し口１５０の開口率が最大となっていない場合（ステップＳ１０５にて“ＮＯ”）には、吹出し口１５０の開口率を増加させる処理を行う（ステップＳ１０６）。ここで、温度ＴＡから温度ＴＡ−Ｆを減算した値がΔＴ以上となっている場合とは、上述したように、冷却用空気のコールドアイルＣ１への供給量が不足しているものと考えられる。そこで流出量制御部１３は、吹出し口１５０の開口率を増加させる処理を行う。このようにすることで空気流通路１１からの冷却用空気の供給量を増加させることができる。
なおステップＳ１０３においてコールドアイルＣ１の温度ＴＡが空気流通路１１の温度ＴＡ−Ｆ未満であった場合も同様にステップＳ１０５以降の処理を行う。この場合、開口率を増加させる（ステップＳ１０６）ことにより、空気流通路１１とコールドアイルＣ１との空気の流通量を増加させ、コールドアイルＣ１の温度ＴＡが空気流通路１１の温度ＴＡ−Ｆよりも低い状態を解消することができる。
なお流出量制御部１３は、ステップＳ１１０にて管理者による空調システム１Ａの運転終了指示が成されない限り、ステップＳ１０６からステップＳ１０１に戻って上記の処理を繰り返す。
【００３３】
またステップＳ１０５で、吹出し口１５０の開口率が最大となっていた場合、流出量制御部１３は、吹出し口１５０の開口率が最大となってから一定時間が経過したか否かを判定する（ステップＳ１０７）。そして流出量制御部１３は、吹出し口１５０の開口率が最大となってから一定時間が経過していない場合には、最大となっている吹出し口１５０の開口率をそのまま維持する処理を行う（ステップＳ１０８）。すなわち、吹出し口１５０の開口率を最大にまで増加させ、冷却用空気のコールドアイルＣ１への流出量を増加させたとしても、床上温度計測部１３０による計測温度に反映されるまでにはしばらく時間がかかる。したがって流出量制御部１３は、吹出し口１５０の開口率を最大まで増加させた場合（ステップＳ１０５にて“ＹＥＳ”）には、一定時間その開口率を維持する処理を行うことで、冷却用空気の流出量の変化に応じて生じる床上温度計測部１３０及び床下温度計測部１４０の計測温度の変化が安定するまで待機する。よって流出量制御部１３は、ステップＳ１１０にて管理者による空調システム１Ａの運転終了指示が成されない限り、ステップＳ１０６からステップＳ１０１に戻って上記の処理を繰り返す。
【００３４】
一方、ステップＳ１０７で、一定時間が経過したと判定した場合（ステップＳ１０７にて“ＹＥＳ”）、流出量制御部１３は、所定の通知信号を発信する処理を行う（ステップＳ１０９）。ここで、ステップＳ１０７にて一定時間が経過したと判定された場合とは、すなわち、吹出し口１５０の開口率が最大となって一定時間が経過してもなお、空気流通路１１及びコールドアイルＣ１において温度閾値ΔＴ以上の温度差が解消されていないことを意味している。単に冷却用空気のコールドアイルＣ１への流出量が不足していることのみが原因であれば、ステップＳ１０６で吹出し口１５０の開口率を増加させることで温度差ΔＴは解消される。したがってこの場合、温度閾値ΔＴ以上の温度差が生じている原因としては、単に冷却用空気のコールドアイルＣ１への流出量が不足していること以外の原因が想定される。具体的には、整備不備または破損等により、収容ラック１２ａ、１２ｂの上面部または側面部（図１）に設けられた遮蔽板に意図しない孔が発生し、当該孔を介してホットアイルＨ１へと排気された高温空気がコールドアイルＣ１内に流入し、コールドアイルＣ１の温度を上昇させてしまっている場合が想定される。また、収容ラック１２ａ、１２ｂに配置すべき電子機器に空きがあり、その部分が孔となって高温空気をコールドアイルＣ１に流入させていることも考えられる。
【００３５】
上記のように高温空気のコールドアイルＣ１への流入が継続すると、空調システム１Ａによるサーバールーム１００の冷却効率が低下し、電子機器の冷却が適切に行われなくなる場合がある。したがって、この場合、管理者は一刻も早く高温空気のコールドアイルＣ１への流入の防止措置を施す必要がある。ここで本実施形態による流出量制御部１３は、吹出し口１５０の開口率が最大となり、かつ、一定時間が経過してもなおコールドアイルＣ１と空気流通路１１との温度差ΔＴが解消しない場合には、ステップＳ１０９の処理により直ちに管理者に、所定の通知信号として、上記障害の発生を知らせるための障害発生通知信号を発信する。
一方、本実施形態による流出量制御部１３は、コールドアイルＣ１と収容ラック１２ａ、１２ｂに一定以上の温度差発生の原因が、単に電子機器の動作状況の変化に応じた冷却用空気の供給不足にある場合は、ステップＳ１０６により適切に冷却用空気を増加させることで対応できる。したがって、管理者への障害発生通知が必要最小限に留められ、管理者の負担を軽減することができる。
以上、本実施形態による空調システム１Ａによれば、当該システムの管理者は、遮蔽板の空孔や収容ラックの空きによる冷却効率の低下を適切かつ迅速に発見できる。
【００３６】
なお上述した第一の実施形態による空調システム１Ａの流出量制御部１３は、開閉機構部１６０が吹出し口１５０の開口率を制御することで、冷却用空気のコールドアイルＣ１への冷却用空気の流出量を調整する態様であることを説明したが、本実施形態による空調システム１Ａはこの態様に限定されない。すなわち、空調システム１Ａの空調機１０は、流出量制御部１３からの制御により冷却用空気の送出量を増減できる態様であってもよい。この場合、流出量制御部１３は、ステップＳ１０４（図３）にて吹出し口１５０の開口率を減少させる処理の代わりに空調機１０の送出量を減少させる処理を行う。また、流出量制御部１３は、ステップＳ１０６（図３）にて吹出し口１５０の開口率を増加させる処理の代わりに空調機１０の送出量を増加させる処理を行う。
【００３７】
＜第二の実施形態＞
以下、本発明の第二の実施形態による空調システムを、図面を参照して説明する。
図４は、本発明の第二の実施形態による空調システムの構成を示す斜視図である。なお、以下の説明において、第一の実施形態と同一の機能構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３８】
図４に示すように、本実施形態による空調システム１Ｂは、コールドアイルＣ１内に床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎ（ｎは１以上の整数）を複数有している。ここで図４には、コールドアイルＣ１の長手方向（＋Ｙ方向）に沿って、床上温度計測部１３０、１３１、１３２のみを記載し、床上温度計測部１３ｎの記載を省略している。また複数の床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎと同様に、コールドアイルＣ１の長手方向に沿って、吹出し口１５０、１５１、・・・、１５ｎを有している。また図４に示すように、複数の床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎは、複数の吹出し口１５０、１５１、・・・、１５ｎ各々の直上の複数箇所に設けられている。複数の吹出し口１５０、１５１、・・・、１５ｎは、個々に開閉機構部１６０、１６１、・・・、１６ｎを備えており、流出量制御部１３は、複数の吹出し口１５０、１５１・・・、１５ｎそれぞれの開口率を独立して制御可能となっている。なお図４には、床上温度計測部１３０、１３１、１３２のみを記載し他の床上温度計測部１３ｎまでの記載を省略しているが、実際には、コールドアイルＣ１の長手方向（＋Ｙ方向）に沿って床上温度計測部１３ｎまで並べて配置されている。同様に、図６には、複数の吹出し口１５０、１５１（開閉機構部１６０、１６１）のみを記載し他の吹出し口１５ｎ（開閉機構部１６ｎ）までの記載を省略しているが、実際には、コールドアイルＣ１の長手方向に沿って吹出し口１５ｎ（開閉機構部１６ｎ）まで並べて配置されている。また図４においては、遮蔽板２０の図示を省略しているが、コールドアイルＣ１は、第一の実施形態と同様、遮蔽板２０で仕切られている（図１参照）。
【００３９】
また本実施形態による流出量制御部１３は、複数の吹出し口１５０、１５１、・・・、１５ｎのうちの一つ（吹出し口１５ｍ（ｍは０≦ｍ≦ｎを満たす整数）とする）の直上に設けられた床上温度計測部１３ｍが取得した温度と、床下温度計測部１４０が取得した温度と、の比較結果に応じて、当該一の吹出し口１５ｍにおける冷却用空気のコールドアイルＣ１への流出量を変化させる。以下、この処理について具体的に説明する。
【００４０】
図５は、本発明の第二の実施形態による流出量制御部の処理フローを示すフローチャート図である。
以下、本実施形態による流出量制御部１３の処理フローを、図５を参照しながら順を追って説明する。まず処理フローの前提として、空調機１０が冷却用空気を所定の風量で送出するように運転している（ステップＳ２００）。この状態において流出量制御部１３は、床上温度計測部１３０からコールドアイルＣ１の複数箇所に設けられた床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎから温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎを取得し、さらに床下温度計測部１４０から空気流通路１１の所定箇所における温度ＴＡ−Ｆを取得する（ステップＳ２０１）。続いて流出量制御部１３は、温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎそれぞれから温度ＴＡ−Ｆを減算し、その値の何れかが所定の温度閾値ΔＴ以上か否かを判定する（ステップＳ２０２）。なおΔＴは０以上の値を取る。ここで、温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎから温度ＴＡ−Ｆを減算した値の何れかがΔＴ以上であった場合とは、すなわちコールドアイルＣ１のいずれかの領域における温度が、空気流通路１１の温度よりも高く、かつ、その温度差が温度閾値ΔＴ以上となっている状態である。このことから、コールドアイルＣ１の一部分において冷却用空気のコールドアイルＣ１への送出量が不足している等の原因により、電子機器の冷却が適切に行われていないことが示唆される。
【００４１】
ステップＳ２０２で、温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎから温度ＴＡ−Ｆを減算した値の全てがΔＴ未満と判定した場合（ステップＳ２０２にて“ＮＯ”）、流出量制御部１３は、コールドアイルＣ１の温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎの何れかが空気流通路１１の温度ＴＡ−Ｆよりも低いか否かを判定する（ステップＳ２０３）。ここで、ステップＳ２０３においてコールドアイルＣ１の温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎの全てが空気流通路１１の温度ＴＡ−Ｆ以上であった場合（ステップＳ２０３にて“ＮＯ”）、空調システム１Ｂは正常に機能しており、かつ、冷却用空気のコールドアイルＣ１への供給も十分であると判断される。したがって、流出量制御部１３は、吹出し口１５０、１５１、・・・、１５ｎの全ての開口率を減少させる処理を行う（ステップＳ２０４）。そうすると、空気流通路１１からコールドアイルＣ１へと流出する冷却用空気の量が制限されることとなる。このようにすることで、空調システム１Ｂ全体としての冷却効率を向上させることができる。
【００４２】
一方ステップＳ２０２で、温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎから温度ＴＡ−Ｆを減算した値の何れか、例えば、床上温度計測部１３ｍにより計測された温度ＴＡｍから温度ＴＡ−Ｆを減算した値がΔＴ以上と判定した場合（ステップＳ２０２にて“ＹＥＳ”）、流出量制御部１３は、まず床上温度計測部１３ｍの直下にある吹出し口１５ｍの開口率が最大となっているか否かを判定する（ステップＳ２０５）。そして流出量制御部１３は、吹出し口１５ｍの開口率が最大となっていない場合には、吹出し口１５ｍの開口率を増加させる処理を行う（ステップＳ２０６）。このようにすることで、コールドアイルＣ１において床上温度計測部１３ｍが設置された部分における冷却用空気の供給量を増加させることができる。
なお流出量制御部１３は、床上温度計測部１３ｍ以外の他の床上温度計測部（例えば床上温度計測部１３ｋ（０≦ｋ≦ｎ））から取得した温度ＴＡｋから温度ＴＡ−Ｆを減算した値がΔＴ未満であった場合には、当該条件を満たす床上温度計測部１３ｋの直下に位置する吹出し口１５ｋについては、ステップＳ２０４の処理（開口率を減少させる処理）を行ってもよい。
また流出量制御部１３は、ステップＳ２０３においてコールドアイルＣ１の温度ＴＡが空気流通路１１の温度ＴＡ−Ｆ未満であった場合も同様にステップＳ２０５以降の処理を行う。
【００４３】
またステップＳ２０５で、吹出し口１５ｍの開口率が最大となっていた場合（ステップＳ２０５にて“ＹＥＳ”）、流出量制御部１３は、吹出し口１５ｍの開口率が最大となってから一定時間が経過したか否かを判定する（ステップＳ２０７）。そして流出量制御部１３は、吹出し口１５ｍの開口率が最大となってから一定時間が経過していない場合（ステップＳ２０７にて“ＮＯ”）には、最大となっている吹出し口１５ｍの開口率をそのまま維持する処理を行う（ステップＳ２０８）。すなわち、流出量制御部１３は、吹出し口１５ｍの開口率を最大まで増加させた場合（ステップＳ２０５にて“ＹＥＳ”）には、一定時間その開口率を維持する処理を行うことで、冷却用空気の流出量の変化に応じて生じる床上温度計測部１３ｍ及び床下温度計測部１４０の計測温度の変化が安定するまで待機する。
【００４４】
一方、ステップＳ２０７にて一定時間が経過したと判定した場合（ステップＳ２０７にて“ＹＥＳ”）、流出量制御部１３は、所定の通知信号を発信する処理を行う（ステップＳ２０９）。この場合、温度閾値ΔＴ以上の温度差が生じている原因としては、遮蔽板２０（図１）における意図しない孔、または、収容ラック１２ａ、１２ｂに配置すべき電子機器に空きがあり、高温空気をコールドアイルＣ１内の床上温度計測部１３ｍが設けられている部分に流入させていることが考えられる。よって流出量制御部１３は、吹出し口１５０の開口率が最大となり、かつ、一定時間が経過してもなおコールドアイルＣ１の所定部分と空気流通路１１との温度差ΔＴが解消しない場合には、ステップＳ２０９の処理により直ちに管理者に、所定の通知信号として、上記障害が発生したことを知らせる障害発生通知信号を発信する。
【００４５】
なお流出量制御部１３は、ステップＳ２０４、Ｓ２０６、Ｓ２０８、Ｓ２０９以降において、ステップＳ２１０にて管理者により空調システム１Ｂの運転停止が指示されない限り、ステップＳ２０１に戻って上記処理を繰り返す。
【００４６】
以上、第二の実施形態の空調システム１Ｂによれば、流出量制御部１３は、コールドアイルＣ１の一部分の温度が局所的に高くなった場合において、その一部分に対応する吹出し口１５０の開口率を増減させることとなる。このようにすれば、空調システム１Ｂは、冷却用空気の供給が足りていない箇所のみに必要な分だけ冷却用空気を送出するように制御できるので、全体としての冷却効率を向上させることができる。
【００４７】
＜第三の実施形態＞
以下、本発明の第三の実施形態による空調システムを、図面を参照して説明する。
図６は、本発明の第三の実施形態による空調システムの構成を示す断面模式図である。なお、以下の説明において、第一、第二の実施形態と同一の機能構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
図６に示すように、本実施形態による空調システム１Ｃは、サーバールーム１００内に複数のコールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎ（ｎは１以上の整数）を有している。また各コールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎごとに床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎを有しており、さらにコールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎごとに吹出し口１５０、１５１、・・・、１５ｎ、及び開閉機構部１６０、１６１、・・・、１６ｎを有している。さらに空気流通路１１内における各コールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎの直下に当たる部分ごとに、複数の床下温度計測部１４０、１４１、・・・、１４ｎが設置されている。なお図６には、コールドアイルＣ０、Ｃ１のみを記載し他のコールドアイルＣｎまでの記載を省略しているが、実際には、サーバールーム１００の＋Ｘ方向に沿ってコールドアイルＣｎまで並べて配置されている。床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎ、床下温度計測部１４０、１４１、・・・、１４ｎ、吹出し口１５０、１５１、・・・、１５ｎ及び開閉機構部１６０、１６１、・・・、１６ｎについても同様である。また図６に示すように、複数の床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎ及び床下温度計測部１４０、１４１、・・・、１４ｎは、複数の吹出し口１５０、１５１・・・、１５ｎ各々の直上及び直下に設けられている。複数の吹出し口１５０、１５１・・・、１５ｎは、個々に開閉機構部１６０、１６１、・・・、１６ｎを備えており、流出量制御部１３は、複数の吹出し口１５０、１５１・・・、１５ｎそれぞれの開口率を独立して制御可能となっている。なお図６においては、遮蔽板２０の図示を省略しているが、コールドアイルＣ０及びＣ１は、第一の実施形態と同様、遮蔽板２０で仕切られている（図１参照）。
【００４９】
また本実施形態による流出量制御部１３は、複数の吹出し口１５０、１５１、・・・の、１５ｎうちの一つ（吹出し口１５ｍ（ｍは０≦ｍ≦ｎを満たす整数）とする）の直上に設けられた床上温度計測部１３ｍが取得した温度と、床下温度計測部１４ｍが取得した温度と、の比較結果に応じて、当該一の吹出し口１５ｍにおける冷却用空気のコールドアイルＣｍへの流出量を変化させる。
また、流出量制御部１３は、複数のコールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎのいずれか（コールドアイルＣｍ（ｍは０≦ｍ≦ｎを満たす整数）とする）において、床上温度計測部１３ｍにより取得された温度が、床下温度計測部１４ｍにより取得された温度よりも高くなっていた場合には、さらに以下の処理を行う。すなわち、流出量制御部１３は、その差が温度閾値ΔＴ以上となっていることを一定時間継続して検知した場合において、さらに、複数箇所に設けられた床下温度計測部１４０、１４１、・・・、１４ｍのそれぞれが取得した温度に一定以上の温度差ΔＴ２が生じているか否かを判定する。そして、当該温度差ΔＴ２以上の温度差が生じていないと判定した場合に第一の警告信号を発信し、温度差ΔＴ２以上の温度差が生じていると判定した場合に、第二の警告信号を発信する処理を行う（第一の警告信号、第二の警告信号の具体的な内容については後述する）。以下、これらの処理について具体的に説明する。
【００５０】
図７は、本発明の第三の実施形態による流出量制御部の処理フローを示すフローチャート図である。
以下、本実施形態による流出量制御部１３の処理フローを、図７を参照しながら順を追って説明する。まず処理フローの前提として、空調機１０が冷却用空気を所定の風量で送出するように運転している（ステップＳ３００）。この状態において流出量制御部１３は、複数のコールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎ内に設けられた床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎからから温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎを取得する。さらに流出量制御部１３は、空気流通路１１のうち、各コールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎの床下に位置する複数箇所に設けられた複数の床下温度計測部１４０、１４１、・・・、１４ｎから当該空気流通路１１の当該複数箇所における温度ＴＡ０−Ｆ、ＴＡ１−Ｆ、・・・ＴＡｎ−Ｆを取得する（ステップＳ３０１）。続いて流出量制御部１３は、温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎから、それぞれに対応する温度ＴＡ０−Ｆ、ＴＡ１−Ｆ、・・・、ＴＡｎ−Ｆを減算し、その値の何れかが所定の温度閾値ΔＴ以上か否かを判定する（ステップＳ３０２）。なおΔＴは０以上の値を取る。ここで、例えば一のコールドアイルＣｍに設けられた床上温度計測部１３ｍから取得した温度ＴＡｍに「対応」する温度は、当該一のコールドアイルＣｍの床下に位置する箇所に設けられた床下温度計測部１４ｍから取得した温度ＴＡｍ−Ｆであるとして、以降の説明を続ける。なお、温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎから、それぞれに対応する温度ＴＡ０−Ｆ、ＴＡ１−Ｆ、・・・、ＴＡｎ−Ｆを減算し、その値の何れかが所定の温度閾値ΔＴ以上であった場合とは、すなわち複数のコールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎのいずれかにおける温度が、空気流通路１１の温度よりも高く、かつ、その温度差が温度閾値ΔＴ以上となっている状態である。このことから、複数のコールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎのいずれかにおいて、冷却用空気の送出量が不足している等の原因により、電子機器の冷却が適切に行われていないことが示唆される。
【００５１】
ステップＳ３０２で、温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎから、それぞれに対応する温度ＴＡ０−Ｆ、ＴＡ１−Ｆ、・・・、ＴＡｎ−Ｆを減算し、その値の全てが所定の温度閾値ΔＴ未満と判定した場合（ステップＳ３０２にて“ＮＯ”）、続いて流出量制御部１３は、各コールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎの温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎが、それぞれに対応する空気流通路１１の各箇所における温度ＴＡ０−Ｆ、ＴＡ１−Ｆ、・・・、ＴＡｎ−Ｆよりも低いか否かを判定する（ステップＳ３０３）。ここで、ステップＳ３０３において、温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎが、それぞれに対応する温度ＴＡ０−Ｆ、ＴＡ１−Ｆ、・・・、ＴＡｎ−Ｆ以上であった場合（ステップＳ３０３にて“Ｎ”）、空調システム１Ｃは正常に機能しており、かつ、冷却用空気の各コールドアイルＣ０、Ｃ１、・・・、Ｃｎへの供給も十分であると判断される。したがって、流出量制御部１３は、吹出し口１５０、１５１、・・・、１５ｎの全ての開口率を減少させる処理を行う（ステップＳ３０４）。そうすると、空気流通路１１からコールドアイルＣ１へと流出する冷却用空気の量が制限されることとなる。このようにすることで、空調システム１Ｃ全体としての冷却効率を向上させることができる。
【００５２】
一方ステップＳ３０２で、温度ＴＡ０、ＴＡ１、・・・、ＴＡｎから、それぞれに対応する温度ＴＡ０−Ｆ、ＴＡ１−Ｆ、・・・、ＴＡｎ−Ｆを減算した値の何れか、例えば、コールドアイルＣｍにおける温度ＴＡｍから当該コールドアイルＣｍの床下に位置する空気流通路１１の温度ＴＡｍ−Ｆを減算した値が温度閾値ΔＴ以上と判定した場合（ステップＳ３０２にて“ＹＥＳ”）、流出量制御部１３は、まず床上温度計測部１３ｍの直下にある吹出し口１５ｍの開口率が最大となっているか否かを判定する（ステップＳ３０５）。そして流出量制御部１３は、吹出し口１５ｍの開口率が最大となっていない場合には、吹出し口１５ｍの開口率を増加させる処理を行う（ステップＳ３０６）。このようにすることで、コールドアイルＣｍにおける冷却用空気の供給量を増加させることができる。
なお流出量制御部１３は、コールドアイルＣｍ以外のコールドアイル（例えばコールドアイルＣｋ（０≦ｋ≦ｎ））にて、床上温度計測部１３ｋから取得した温度ＴＡｋから床下温度計測部１４ｋから取得した温度ＴＡｋ−Ｆを減算した値がΔＴ未満であった場合には、コールドアイルＣｋにおける吹出し口１５ｋの開口率については、ステップＳ３０４の処理（開口率を減少させる処理）を行ってもよい。
また流出量制御部１３は、ステップＳ３０３においてコールドアイルＣｍの温度ＴＡｍが空気流通路１１の温度ＴＡｍ−Ｆ未満であった場合も同様にステップＳ３０５以降の処理を行う。
【００５３】
またステップＳ３０５で、吹出し口１５ｍの開口率が最大となっていた場合、流出量制御部１３は、吹出し口１５ｍの開口率が最大となってから一定時間が経過したか否かを判定する（ステップＳ３０７）。そして流出量制御部１３は、吹出し口１５ｍの開口率が最大となってから一定時間が経過していない場合には、最大となっている吹出し口１５ｍの開口率をそのまま維持する処理を行う（ステップＳ３０８）。すなわち、流出量制御部１３は、吹出し口１５ｍの開口率を最大まで増加させた場合（ステップＳ３０５にて“ＹＥＳ”）には、一定時間その開口率を維持する処理を行うことで、冷却用空気の流出量の変化に応じて生じる床上温度計測部１３ｍ及び床下温度計測部１４ｍの計測温度の変化が安定するまで待機する。
【００５４】
一方、ステップＳ３０７にて一定時間が経過したと判定した場合、流出量制御部１３は、さらに空気流通路１１の複数箇所で計測される各温度ＴＡ０−Ｆ、ＴＡ１−Ｆ、・・・、ＴＡｎ−Ｆのそれぞれを比較し、これらに所定の温度閾値ΔＴ２以上の温度差がついているか否かを判定する（ステップＳ３０９）。
【００５５】
ここで、各温度ＴＡ０−Ｆ、ＴＡ１−Ｆ、・・・、ＴＡｎ−Ｆのそれぞれを比較した結果、これらの温度差が所定の温度閾値ΔＴ２未満に収まっていた場合（ステップＳ３０９にて“ＮＯ”）には、空気流通路１１における冷却空気の流通は正常に行われているものと考えられる。したがってこの場合、コールドアイルＣｍにて温度閾値ΔＴ以上の温度差が生じている原因としては、遮蔽板２０（図１）における意図しない孔、または、収容ラック１２ａ、１２ｂに配置すべき電子機器に空きがあり、高温空気をコールドアイルＣｍ内に流入させていることが考えられる。よって流出量制御部１３は、吹出し口１５０の開口率が最大となり、一定時間が経過してもなおコールドアイルＣｍの所定部分と空気流通路１１との温度差ΔＴが解消しない場合であって、さらに、空気流通路１１の複数箇所における温度差が所定の温度閾値ΔＴ２以内に収まっていた場合には、直ちに管理者に第一の警告信号を発信する（ステップＳ３１０）。ここで第一の警告信号とは、管理者に、遮蔽板２０（図１）における意図しない孔、または、収容ラック１２ａ、１２ｂに配置すべき電子機器に空きがあり、高温空気をコールドアイルＣｍ内に流入させていることが想定されることを通知する信号である。
【００５６】
またステップＳ３０９にて、各温度ＴＡ０−Ｆ、ＴＡ１−Ｆ、・・・、ＴＡｎ−Ｆのそれぞれを比較した結果、これらの温度差が所定の温度閾値ΔＴ２以上となっていた場合（ステップＳ３０９にて“ＹＥＳ”）には、空気流通路１１内の空気が一部で滞る等、何らかの流通障害が発生している事態が想定される。したがってこの場合、流出量制御部１３は、直ちに管理者に第二の警告信号を発信する（ステップＳ３１１）。ここで第二の警告信号とは、上述した第一の警告信号とは異なる内容であって、具体的には、空気流通路１１内にて冷却用空気の流通障害が発生している事態が想定されることを通知する信号である。
【００５７】
なお流出量制御部１３は、ステップＳ３０４、Ｓ３０６、Ｓ３０８、Ｓ３１０、Ｓ３１１以降において、ステップＳ３１２にて管理者により空調システム１Ｃの運転停止が指示されない限り、ステップＳ３０１に戻って上記処理を繰り返す。
【００５８】
以上、第三の実施形態の空調システム１Ｃによれば、流出量制御部１３は、コールドアイルＣｍの温度が高くなった場合において、その当該コールドアイルＣｍに対応する吹出し口１５ｍの開口率を増減させることとなる。このようにすれば、空調システム１Ｃは、冷却用空気の供給が足りていないコールドアイルＣｍのみに必要な分だけ冷却用空気を送出するように制御できるので、全体としての冷却効率を向上させることができる。
また本実施形態による流出量制御部１３は、ステップＳ３１０、Ｓ３１１において障害発生通知を行う際に、その障害が遮蔽板２０（図１）若しくは収容ラック１２ａ、１２ｂにおいて発生したことを示す警告信号（第一の警告信号）、または、空気流通路１１において発生したことを示す警告信号（第二の警告信号）の二種類を、想定される障害の状況に合わせて使い分けている。したがって、空調システム１Ｃの管理者は、サーバールーム１００及び空気流通路１１において想定される障害の種類を絞ることができ、適切な対策措置を迅速に施すことができるようになる。
【００５９】
なお上述した第一〜第三の実施形態による空調システム１Ａ〜１Ｃの流出量制御部１３は、開閉機構部１６０によりその開口率が変更可能な吹出し口１５０の開口率を制御することで、冷却用空気のコールドアイルＣ１への冷却用空気の流出量を調整する態様であることを説明したが、各実施形態による空調システム１Ａ〜１Ｃはこの態様に限定されない。すなわち、空調システム１Ａ〜１Ｃの吹出し口１５０は、開閉機構部１６０の代わりに空気流通路１１からの冷却用空気をコールドアイルＣ１に流出量を調整するための流出用ファンが備えられており、流出量制御部１３の制御により当該流出用ファンの回転数を増減できる態様であってもよい。この場合、流出量制御部１３は、例えばステップＳ１０４（図３）にて吹出し口１５０の開口率を減少させる処理の代わりに上記流出用ファンの回転数を減少させる処理を行う。また、流出量制御部１３は、ステップＳ１０６（図３）にて吹出し口１５０の開口率を増加させる処理の代わりに上記流出用ファンの回転数を増加させる処理を行う。
【００６０】
＜第四の実施形態＞
以下、本発明の第四の実施形態による空調システムを、図面を参照して説明する。
図８は、本発明の第四の実施形態による空調システムの構成を示す斜視図である。なお、以下の説明において、第一〜第三の実施形態と同一の機能構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００６１】
図８に示すように、本実施形態による空調システム１Ｄは、コールドアイルＣ１の床上高さ方向の複数箇所に床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎ（ｎは１以上の整数）を有している。なお図８には、床上温度計測部１３０、１３１、１３２のみを記載し他の床上温度計測部１３ｎまでの記載を省略しているが、実際には、コールドアイルＣ１の高さ方向（−Ｚ方向）に沿って床上温度計測部１３ｎまで並べて配置されている。また図８においては、遮蔽板２０の図示を省略しているが、コールドアイルＣ１は、第一の実施形態と同様、遮蔽板２０で仕切られている（図１参照）。
【００６２】
また本実施形態による流出量制御部１３は、当該高さ方向に設けられた床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎのそれぞれが取得した温度の何れかが、床下温度計測部１４０により取得された温度よりも高く、かつ、その差が所定の温度閾値ΔＴ以上であった場合に、所定の通知信号を発信する。以下、この処理について具体的に説明する。
【００６３】
図９は、本発明の第四の実施形態による流出量制御部の処理フローを示すフローチャート図である。
以下、本実施形態による流出量制御部１３の処理フローを、図９を参照しながら順を追って説明する。まず処理フローの前提として、空調機１０が冷却用空気を所定の風量で送出するように運転している（ステップＳ４００）。この状態において流出量制御部１３は、床上温度計測部１３０からコールドアイルＣ１の高さ方向の複数箇所に設けられた床上温度計測部１３０、１３１、・・・、１３ｎから温度ＴＡ−Ｈ０、ＴＡ−Ｈ１、・・・、ＴＡ−Ｈｎを取得し、さらに床下温度計測部１４０から空気流通路１１の所定箇所における温度ＴＡ−Ｆを取得する（ステップＳ４０１）。続いて流出量制御部１３は、温度ＴＡ−Ｈ０、ＴＡ−Ｈ１、・・・、ＴＡ−Ｈｎそれぞれから温度ＴＡ−Ｆを減算し、その値の何れかが所定の温度閾値ΔＴ以上か否かを判定する（ステップＳ４０２）。なおΔＴは０以上の値を取る。ここで、温度ＴＡ−Ｈ０、ＴＡ−Ｈ１、・・・、ＴＡ−Ｈｎから温度ＴＡ−Ｆを減算した値の何れかがΔＴ以上であった場合とは、すなわちコールドアイルＣ１のいずれかの高さにおける温度が局所的に、空気流通路１１の温度よりも高くなっており、かつ、その温度差が温度閾値ΔＴ以上となっている状態である。このことから、コールドアイルＣ１のある高さにおいて局所的に温度が上昇していることが示唆される。
【００６４】
ステップ４０２で、温度ＴＡ−Ｈ０、ＴＡ−Ｈ１、・・・、ＴＡ−Ｈｎから温度ＴＡ−Ｆを減算した値の全てがΔＴ未満と判定した場合（ステップＳ４０２にて“ＮＯ”）、冷却用空気のコールドアイルＣ１への供給が十分であり、かつ、コールドアイルＣ１の高さ方向においてはその温度分布が均一であると判断される。したがって、流出量制御部１３は、ステップＳ４０４において管理者による空調システム１Ｄの運転終了が指示されない限り、ステップＳ４０１に戻って同様の処理を繰り返す。
【００６５】
一方ステップＳ４０２で、温度ＴＡ−Ｈ０、ＴＡ−Ｈ１、・・・、ＴＡ−Ｈｎから温度ＴＡ−Ｆを減算した値の何れか、例えば、ある高さに設置された床上温度計測部１３ｍにより計測された温度ＴＡ−Ｈｍから温度ＴＡ−Ｆを減算した値がΔＴ以上と判定した場合（ステップＳ４０２にて“ＹＥＳ”）、流出量制御部１３は、所定の通知信号を発信する処理を行う（ステップＳ４０３）。この場合、コールドアイルＣ１の高さ方向の一部において局所的に温度閾値ΔＴ以上の温度差が生じている状況であるから、その原因として、遮蔽板２０（図１）における意図しない孔、または、収容ラック１２ａ、１２ｂに配置すべき電子機器に空きがあり、コールドアイルＣ１内の温度を局所的に上昇させていることが想定される。よって流出量制御部１３は、コールドアイルＣ１の高さ方向の一部で温度閾値ΔＴ以上の温度差が場合には、ステップＳ４０３の処理により直ちに管理者に所定の通知信号として、上記障害が発生していることを通知するための障害発生通知を発信する。
【００６６】
なお流出量制御部１３は、ステップＳ４０３以降の処理において、ステップＳ４０４にて管理者により空調システム１Ｄの運転停止が指示されない限り、ステップＳ４０１に戻って上記処理を繰り返す。
【００６７】
以上、第四の実施形態の空調システム１Ｄによれば、流出量制御部１３は、コールドアイルＣ１の高さ方向の温度分布を観測した結果、その一部で局所的に温度が高くなった場合において、直ちに所定の通知信号を発信する。このようにすることで、管理者は遮蔽板２０（図１）に意図しない孔が発生している等の障害を早急に認知することができる。
【００６８】
なお、第四の実施形態による空調システム１Ｄの流出量制御部１３は、温度ＴＡ−Ｈ０、ＴＡ−Ｈ１、・・・、ＴＡ−Ｈｎから温度ＴＡ−Ｆを減算した値から温度ＴＡ−Ｆを減算した値の何れかがΔＴ以上であったことを条件として、所定の通知信号を発信する（ステップＳ４０３）こととしたが、本実施形態による空調システム１Ｄはこの態様に限定されない。例えば流出量制御部１３は、温度ＴＡ−Ｈ０、ＴＡ−Ｈ１、・・・、ＴＡ−Ｈｎの偏差（バラつきの程度）を算出して、当該偏差が所定値以上となったことを条件として、所定の通知信号を発信することとしてもよい。
【００６９】
なお、上述した空調システム１Ｄの流出量制御部１３は、内部にコンピュータシステムを有している。そして、上述した空調システム１Ｄの流出量制御部１３の各処理の過程は、プログラムの形式でコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記憶されており、このプログラムをコンピュータが読み出して実行することによって、上記処理が行われる。ここで、コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｋ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）または半導体メモリ等をいう。また、このコンピュータプログラムを通信回線によってコンピュータに配信し、この配信を受けたコンピュータが当該プログラムを実行するようにしても良い。
【符号の説明】
【００７０】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ・・・空調システム
１０・・・空調機
１１・・・空気流通路
１１０・・・二重床
１２ａ、１２ｂ・・・収容ラック
１３０、１３１、・・・、１３ｎ・・・床上温度計測部
１４０、１４１、・・・、１４ｎ・・・床下温度計測部
１５０、１５１、・・・、１５ｎ・・・吹出し口
１６０、１６１、・・・、１６ｎ・・・開閉機構部
２０・・・遮蔽板
【図１】
2014194292.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2014194292.tif 000008
【図７】
2014194292.tif 000009
【図８】
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【図９】
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