(57)【要約】【課題】一方の給糸パッケージから解舒され、他方の給糸パッケージの周囲を回転されることにより、他方の給糸パッケージから解舒された他方の糸に巻き付けられる一方の糸が引っ掛かった場合に、その引っ掛かりを積極的に解除すること。【解決手段】撚糸機１は、第２の糸Ｙ２が、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される際に、第２の給糸パッケージＰ２の表面に引っ掛かったときに、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを解除する解除部５２と、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを検知し、解除部５２を作動させる検知部５１と、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の糸が巻き付けられた第１の給糸パッケージを収容するパッケージ収容体と、
第２の糸が巻き付けられた第２の給糸パッケージが配置されるパッケージ配置部と、
前記第２の給糸パッケージから解舒された前記第２の糸を前記パッケージ収容体の周囲で回転させながら、前記第１の給糸パッケージから解舒された前記第１の糸に巻き付けて撚り合わせる撚糸部と、を有する撚糸機であって、
前記第２の糸が、前記第２の給糸パッケージから前記撚糸部に至るまでの走行経路中で引っ掛かったときに、前記第２の糸の引っ掛かりを解除する解除部を備えることを特徴とする撚糸機。
【請求項２】
前記第２の糸の引っ掛かりを検知し、前記解除部を作動させる検知部をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の撚糸機。
【請求項３】
前記検知部は、前記第２の給糸パッケージから解舒された前記第２の糸が接触し、前記第２の糸の張力に応じて変位する検知部材と、
前記検知部材の変位に応じて前記解除部を作動させる作動部材と、を有することを特徴とする請求項２に記載の撚糸機。
【請求項４】
前記解除部は、前記第２の糸に接触する糸接触部材と、
前記糸接触部材を移動させて、前記第２の糸に張力変動を付与する駆動部材と、を有することを特徴とする請求項２又は３に記載の撚糸機。
【請求項５】
前記パッケージ配置部に取り付けられた支持部をさらに備え、
前記糸接触部材は、前記支持部に回動可能に設けられ、
前記駆動部材は、前記糸接触部材を一方向に回動させて、前記第２の糸に張力変動を付与し、前記第２の糸の引っ掛かりを解除することを特徴とする請求項４に記載の撚糸機。
【請求項６】
前記検知部材は、前記支持部に回動可能に設けられ、前記第２の糸の張力が上昇することにより一方向に回動し、
前記作動部材は、前記検知部材が前記一方向に所定角度回動した位置に設けられ、前記検知部材が当接した場合に、前記解除部を作動させることを特徴とする請求項５に記載の撚糸機。
【請求項７】
前記駆動部材は、空気により作動し、前記糸接触部材を押圧するエアシリンダであり、
前記作動部材は、前記検知部材が当接した場合に、前記駆動部材に空気を供給するバルブであることを特徴とする請求項６に記載の撚糸機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの糸を撚り合わせて撚糸を製造する撚糸機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の撚糸機は、２つの給糸パッケージからそれぞれ解舒される２本の糸（第１の糸と第２の糸）を撚り合わせて撚糸を製造する。具体的には、撚糸機は、第２の糸が巻き付けられた第２の給糸パッケージから解舒された第２の糸を、第１の糸が巻き付けられた第１の給糸パッケージの周囲で回転させながら、第１の給糸パッケージから解舒された第１の糸に巻き付けて撚り合わせる。ここで、第２の糸は、第１の給糸パッケージの周囲を、外側に膨らみながら回転する。第１の給糸パッケージは、ケースに収容されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−０４８３１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
第２の給糸パッケージから解舒される第２の糸が、例えば、給糸パッケージの表面に発生した異物に引っ掛かると、第２の糸の張力が大きくなる。異物としては、ポリマーの溶け残り、ごみ等がある。第２の糸が引っ掛かり、第２の給糸パッケージから解舒される第２の糸の張力が大きくなると、第１の給糸パッケージの周囲を回転する第２の糸の張力も大きくなり、回転する第２の糸の膨らみが小さくなる。そして、第２の給糸パッケージから解舒される第２の糸の張力が大きくなりすぎると、第１の給糸パッケージの周囲を回転する第２の糸の膨らみが小さくなりすぎ、最終的には、第１の給糸パッケージのケースに第２の糸が接触し、第２の糸が切れる可能性がある。ここで、第２の糸が引っ掛かり、第２の糸の張力が大きくなったとしても、張力が一定値、すなわち、第１の給糸パッケージの周囲を回転する第２の糸の膨らみが小さくなって、第１の給糸パッケージのケースに接触するまでに、第２の糸の引っ掛かりが解除されれば、第１の給糸パッケージの周囲を回転する第２の糸が第１の給糸パッケージのケースに接触することはない。従って、第２の糸が切れるという問題は発生しない。
【０００５】
本発明の目的は、一方の給糸パッケージから解舒され、他方の給糸パッケージの周囲を回転されることにより、他方の給糸パッケージから解舒された他方の糸に巻き付けられる一方の糸が引っ掛かった場合に、その引っ掛かりを積極的に解除することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明の撚糸機は、第１の糸が巻き付けられた第１の給糸パッケージを収容するパッケージ収容体と、第２の糸が巻き付けられた第２の給糸パッケージが配置されるパッケージ配置部と、前記第２の給糸パッケージから解舒された前記第２の糸を前記パッケージ収容体の周囲で回転させながら、前記第１の給糸パッケージから解舒された前記第１の糸に巻き付けて撚り合わせる撚糸部と、を有する撚糸機であって、前記第２の糸が、前記第２の給糸パッケージから前記撚糸部に至るまでの走行経路中で引っ掛かったときに、前記第２の糸の引っ掛かりを解除する解除部を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明では、第２の糸が、第２の給糸パッケージから撚糸部に至るまでの走行経路中で引っ掛かったときに、解除部により、第２の糸の引っ掛かりが解除される。従って、第２の給糸パッケージから解舒される第２の糸の引っ掛かりが積極的に解除される。
【０００８】
第２の発明の撚糸機は、第１の発明の撚糸機において、前記第２の糸の引っ掛かりを検知し、前記解除部を作動させる検知部をさらに備えることを特徴とする。本発明では、検知部により、第２の糸の引っ掛かりが検知され、解除部が作動される。
【０００９】
第３の発明の撚糸機は、第２の発明の撚糸機において、前記検知部は、前記第２の給糸パッケージから解舒された前記第２の糸が接触し、前記第２の糸の張力に応じて変位する検知部材と、前記検知部材の変位に応じて前記解除部を作動させる作動部材と、を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明では、検知部材は、第２の給糸パッケージから解舒された第２の糸が接触し、第２の糸の張力に応じて変位する。作動部材は、検知部材の変位に応じて解除部を作動させる。従って、第２の糸の張力変化に応じる検知部材の変位により、確実に糸の引っ掛かりを検知し、解除部を作動させることができる。
【００１１】
第４の発明の撚糸機は、第２又は第３の発明の撚糸機において、前記解除部は、前記第２の糸に接触する糸接触部材と、前記糸接触部材を移動させて、前記第２の糸に張力変動を付与する駆動部材と、を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明では、駆動部材により、糸接触部材が移動され、第２の糸に張力変動が付与される。従って、第２の糸に張力変動による振動が発生し、振動により、第２の糸の引っ掛かりを確実に解除することができる。
【００１３】
第５の発明の撚糸機は、第４の発明の撚糸機において、前記パッケージ配置部に取り付けられた支持部をさらに備え、前記糸接触部材は、前記支持部に回動可能に設けられ、前記駆動部材は、前記糸接触部材を一方向に回動させて、前記第２の糸に張力変動を付与し、前記第２の糸の引っ掛かりを解除することを特徴とする。
【００１４】
本発明では、駆動部材により、糸接触部材が一方向に回動され、第２の糸に張力変動が付与される。従って、簡単な構成で、第２の糸に張力変動を付与し、第２の糸の引っ掛かりを解除することができる。
【００１５】
第６の発明の撚糸機は、第５の発明の撚糸機において、前記検知部材は、前記支持部に回動可能に設けられ、前記第２の糸の張力が上昇することにより一方向に回動し、前記作動部材は、前記検知部材が前記一方向に所定角度回動した位置に設けられ、前記検知部材が当接した場合に、前記解除部を作動させることを特徴とする。
【００１６】
本発明では、検知部材が所定角度回動した場合に、作動部材に当接し、作動部材が解除部を作動させる。従って、簡単な構成で、検知部により、解除部を作動させることができる。
【００１７】
第７の発明の撚糸機は、第６の発明の撚糸機において、前記駆動部材は、空気により作動し、前記糸接触部材を押圧するエアシリンダであり、前記作動部材は、前記検知部材が当接した場合に、前記駆動部材に空気を供給するバルブであることを特徴とする。
【００１８】
本発明では、駆動部材は、空気により作動し、糸接触部材を押圧するエアシリンダである。作動部材は、検知部材が当接した場合に、駆動部材に空気を供給するバルブである。従って、電気的な構成を有しない簡単な構成で、駆動部材、及び、作動部材を構成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明では、第２の糸が、第２の給糸パッケージから撚糸部に至るまでの走行経路中で引っ掛かったときに、解除部により、第２の糸の引っ掛かりが解除される。従って、第２の給糸パッケージから解舒される第２の糸の引っ掛かりが積極的に解除される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る撚糸機の概略構成図である。
【図２】パッケージ配置部近辺の斜視図である。
【図３】パッケージ配置部近辺の正面図である。
【図４】パッケージ配置部近辺の拡大下面図である。
【図５】検知部及び解除部の斜視図である。
【図６】変形例に係る検知部及び解除部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る撚糸機の概略構成図である。図１に示すように、撚糸機１は、第１の糸Ｙ１が巻き付けられた第１の給糸パッケージＰ１から解舒された第１の糸Ｙ１と、第２の糸Ｙ２が巻き付けられた第２の給糸パッケージＰ２から解舒された第２の糸Ｙ２と、を撚り合わせて撚糸Ｙを製造するものである。撚糸機１は、パッケージ収容体２、パッケージ配置部３、撚糸部４、巻取装置５、等を備えている。
【００２２】
パッケージ収容体２は、第１の給糸パッケージＰ１を収容するものである。パッケージ収容体２は、撚糸機１において、下方に配置されている。第１の給糸パッケージＰ１は、パッケージ収容体２の内部に、軸方向が上下方向と略平行に配置されている。第１の給糸パッケージＰ１から解舒された第１の糸Ｙ１は、上方の糸ガイド６によって第１の給糸パッケージＰ１の軸心と一致された後、さらに上方の糸ガイド７に案内されている。
【００２３】
パッケージ配置部３は、配置された第２の給糸パッケージＰ２を支持するものである。パッケージ配置部３は、撚糸機１において、上方に設けられている。第２の給糸パッケージＰ２は、軸方向が左右方向と略平行にパッケージ配置部３により支持されている。第２の給糸パッケージＰ２から解舒された第２の糸Ｙ２は、糸ガイド８により下方に屈曲された後、糸ガイド９により撚糸部４の方へ左右方向に屈曲される。そして、糸ガイド１０により上方に屈曲され、撚糸部４へ案内される。なお、第２の給糸パッケージＰ２から撚糸部４に至る第２の糸Ｙ２の走行経路には、張力付与装置１１が設けられており、第２の糸Ｙ２に所定量の張力が付与されている。
【００２４】
撚糸部４は、モータ１２、スピンドル１３、ディスク１４等を備えている。モータ１２は、スピンドル１３と接続されている。スピンドル１３は、モータ１２の上方に配置され、モータ１２及びディスク１４に接続されている。スピンドル１３の内部には、第２の糸Ｙ２を挿通可能な糸道が形成されている。ディスク１４は、スピンドル１３の上方に配置され、モータ１２が回転することにより、モータ１２及びスピンドル１３と一体に回転する。ディスク１４は、第２の糸Ｙ２が巻き付けられる巻き付け部１５を有している。スピンドル１３内に挿通された第２の糸Ｙ２は、巻き付け部１５に設けられた孔１６から外部に導出され、巻き付け部１５に巻き付けられている。巻き付け部１５に巻き付けられた第２の糸Ｙ２は、上方の糸ガイド７に案内されている。
【００２５】
上述のパッケージ収容体２は、スピンドル１３と図示しないベアリングを介して接続されており、スピンドル１３に対して回転可能になっている。また、パッケージ収容体２の内部には、図示しない静止磁石が配置されている。さらに、パッケージ収容体２の外周には、図示しない吸引磁石が配置されている。パッケージ収容体２は、スピンドル１３に対して回転可能となっているため、モータ１２が回転しても、静止磁石と吸引磁石との吸引力により、モータ１２とともに回転せず、パッケージ収容体２の静止状態が保持されるようになっている。
【００２６】
撚糸部４において、図示しない制御装置によりモータ１２が回転されると、ディスク１４がモータ１２と一体に回転する。ディスク１４が回転すると、ディスク１４から糸ガイド７へ至るまでの間で、第２の糸Ｙ２が、外側へ膨らみながら、パッケージ収容体２の周囲を回転する。そして、回転する第２の糸Ｙ２が、第１の給糸パッケージＰ１から解舒された第１の糸Ｙ１に巻き付けられて撚り合うことにより、撚糸Ｙが製造される。このように、撚糸部４は、第２の給糸パッケージＰ２から解舒された第２の糸Ｙ２を、パッケージ収容体２の周囲で回転させながら、第１の給糸パッケージＰ１から解舒された第１の糸Ｙ１に巻き付けて撚り合わせる。
【００２７】
巻取装置５は、撚糸ＹをボビンＢに巻き取るものであり、撚糸部４の上方に配置されている。巻取装置５は、トラバース装置１７、クレードル１８、巻取ドラム１９、等を備えている。トラバース装置１７は、図示しないモータによって、レール２０上をトラバースガイド２１が往復移動することにより、撚糸ＹをボビンＢに対して綾振るものである。クレードル１８は、ボビンＢを回転可能に支持するものである。巻取ドラム１９は、図示しないモータに接続されており、クレードル１８に支持されたボビンＢを回転させるものである。巻取装置５は、撚糸Ｙをトラバース装置１７によりボビンＢに対して綾振りながら、撚糸ＹをボビンＢに巻き取ることにより、撚糸Ｙのパッケージを形成する。なお、撚糸部４から巻取装置５に至る撚糸Ｙの走行経路には、張力低下装置２２が設けられており、撚糸Ｙの張力が所定量低下されている。
【００２８】
撚糸機１において、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２が、例えば、第２の給糸パッケージＰ２の表面に発生した異物に引っ掛かると、第２の糸Ｙ２の張力が大きくなる。第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２の張力が大きくなると、パッケージ収容体２の周囲を回転する第２の糸Ｙ２の張力も大きくなり、回転する第２の糸Ｙ２の膨らみが小さくなる。そして、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２の張力が大きくなりすぎると、パッケージ収容体２の周囲を回転する第２の糸Ｙ２の膨らみが小さくなりすぎ、最終的には、パッケージ収容体２に第２の糸Ｙ２が接触し、第２の糸Ｙ２が切れる可能性がある。そこで、パッケージ収容体２の周囲を回転する第２の糸Ｙ２の膨らみが小さくなりすぎないよう、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを積極的に解除するため、撚糸機１は、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを検知する検知部５１、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを解除する解除部５２（図５参照）を備えている。
【００２９】
図２は、パッケージ配置部３近辺の斜視図である。図３は、パッケージ配置部３近辺の正面図である。図４は、パッケージ配置部３近辺の拡大下面図である。図２〜図４に示すように、パッケージ配置部３は、上下方向に延びるフレーム４１を有している。フレーム４１には、第２の給糸パッケージＰ２が載置される略矩形状の支持台３２が取り付けられている。また、パッケージ配置部３のフレーム４１の上端には、検知部５１及び解除部５２を支持する支持部３１が取り付けられている。支持部３１は、第２の給糸パッケージＰ２の上方で左右方向に延びるアーム４２を有している。すなわち、アーム４２は、パッケージ配置部３に配置された第２の給糸パッケージＰ２の軸方向に延びている。また、支持部３１は、アーム４２の先端に、支持部材４３を有している。支持部材４３は、略直方体状の内部が中空なカバー４４で覆われており、内部に、図２において仮想線（破線）で示す支持壁４５が設けられている。
【００３０】
図５は、検知部５１及び解除部５２の斜視図である。図２〜図５に示すように、検知部５１は、検知部材５３と、作動部材５４と、を備える。検知部材５３は、パッケージ配置部３に配置された第２の給糸パッケージＰ２の軸方向に延びるアーム４２の先端において、支持部３１の支持壁４５に、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向及び第２の給糸パッケージＰ２から離れる方向に回動可能に設けられている。図２〜図５では、検知部材５３の自重による自然姿勢（回動していない状態）を示している。検知部材５３は、一端、すなわち、回転軸と反対側の端部に、第２の給糸パッケージＰ２から解舒された第２の糸Ｙ２が挿通される第１ガイド５５を有している。検知部材５３は、第２の給糸パッケージＰ２から解舒された第２の糸Ｙ２が第１ガイド５５に挿通されることにより、第２の糸Ｙ２に接触している。また、検知部材５３は、上下方向の途中部分に、後述する作動部材５４を押圧する押圧片５６が設けられている。押圧片５６は、検知部材５３の側面から突出し、略直方体状となっている。ここで、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２が、第２の給糸パッケージＰ２の表面にある異物（ポリマーの溶け残り、ごみ等）に引っ掛かると、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２の張力が上昇する。このとき、検知部材５３は、第１ガイド５５に挿通されて接触している第２の糸Ｙ２に引っ張られ、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ａの方向）へ回動する。従って、検知部材５３は、第２の糸Ｙ２の張力が上昇することにより、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ａの方向）へ回動する。このように、検知部材５３は、第２の糸Ｙ２の張力に応じて変位（回転）する。なお、第２の給糸パッケージＰ２から解舒された第２の糸Ｙ２は、糸ガイド５７を介して、第１ガイド５５に挿通されている。
【００３１】
作動部材５４は、支持壁４５に、図示しないボルトにより、検知部材５３の第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ａの方向）の回動経路に設けられている。具体的には、作動部材５４は、検知部材５３が、自然姿勢から、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ａの方向）へ所定角度回動した位置に設けられている。作動部材５４が設置される位置は、第２の糸Ｙ２が引っ掛かり、検知部材５３を引っ張る第２の糸Ｙ２の張力が所定値となった場合に、検知部材５３が所定角度まで回動する位置に設定されている。従って、作動部材５４は、自然姿勢から、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ａの方向）へ所定角度回動した検知部材５３の押圧片５６に当接する。作動部材５４は、図示しない空気供給源に接続されている。また、作動部材５４は、後述する解除部５２の駆動部材５９に接続されており、検知部材５３の押圧片５６が当接することにより、空気供給源からの空気を駆動部材５９に供給するメカニカルバルブである。作動部材５４は、押圧片５６が当接していない状態では、空気供給源からの空気を、駆動部材５９に対して供給せず、遮断している。後述するが、解除部５２は、作動部材５４から供給される空気により作動される。従って、作動部材５４は、検知部材５３の変位（回転）に応じて、すなわち、検知部材５３が第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ａの方向）へ所定角度回動して当接した場合に、解除部５２を作動させる。このように、検知部５１は、検知部材５３が作動部材５４に当接した場合に、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを検知し、解除部５２を作動させる。
【００３２】
解除部５２は、糸接触部材５８と、駆動部材５９と、を備える。糸接触部材５８は、パッケージ配置部３に配置された第２の給糸パッケージＰ２の軸方向に延びるアーム４２の先端において、支持部３１の支持壁４５に、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向及び第２の給糸パッケージＰ２から離れる方向に回動可能に設けられている。図２〜図５では、糸接触部材５８の自重による自然姿勢（回動していない状態）を示している。糸接触部材５８は、一端、すなわち、回転軸と反対側の端部に、第１ガイド５５に挿通された第２の糸Ｙ２が挿通される第２ガイド６０を有している。糸接触部材５８は、第２の糸Ｙ２が第２ガイド６０に挿通されることにより、第２の糸Ｙ２に接触している。ここで、糸接触部材５８は、検知部材５３と回転軸が平行であって、検知部材５３よりも第２の給糸パッケージＰ２に近い位置に設けられている。従って、第２ガイド６０には、第２ガイド６０よりも第２の給糸パッケージＰ２から離れた第１ガイド５５で折り返された第２の糸Ｙ２が挿通される。また、糸接触部材５８は、上下方向の途中部分に、後述する駆動部材５９により押圧される被押圧片６１が設けられている。被押圧片６１は、糸接触部材５８の側面から突出し、略直方体状となっている。なお、第２ガイド６０を挿通された第２の糸Ｙ２は、張力付与装置４６に案内されている。
【００３３】
駆動部材５９は、空気により作動するエアシリンダであり、空気により作動すると、ロッド６２が伸びるようになっている。駆動部材５９は、支持壁４５に、図示しないボルトにより、ロッド６２が被押圧片６１を押圧可能な位置に設けられている。また、駆動部材５９は、図示しないチューブにより、作動部材５４に接続されている。駆動部材５９は、作動部材５４により空気が供給されると、作動し、ロッド６２により糸接触部材５８の被押圧片６１を押圧する。
【００３４】
上述した糸接触部材５８は、駆動部材５９により押圧されると、第２の給糸パッケージＰ２から離れる方向（矢印Ｂの方向）に回動する。そして、糸接触部材５９は、自重により自然姿勢に戻ろうとするため、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ｂの反対方向）に回動する。このとき、第２の糸Ｙ２には張力変動が付与される。すなわち、駆動部材５９は、糸接触部材５８を移動（第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向に回動）させて、第２の糸Ｙ２に張力変動を付与している。
【００３５】
以下、第２の糸Ｙ２が、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される際に、第２のパッケージＰ２の表面に引っ掛かった場合の検知部５１及び解除部５２の動作について説明する。第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２が、第２の給糸パッケージＰ２の表面にある異物（ポリマーの溶け残り、ごみ等）に引っ掛かると、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２の張力が上昇する。このとき、検知部材５３は、第１ガイド５５に挿通された第２の糸Ｙ２に引っ張られ、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ａの方向）へ回動する。検知部材５３に接触する第２の糸Ｙ２の張力が所定値に達すると、検知部材５３は、自然姿勢から、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ａの方向）へ所定角度回動し、作動部材５４に当接する。検知部材５３が当接した作動部材５４は、空気供給源からの空気を駆動部材５９に供給する。作動部材５４から空気を供給された駆動部材５９は、ロッド６２を伸ばし、糸接触部材５８の被押圧片６１を押圧する。駆動部材５９により被押圧片６１を押圧された糸接触部材５８は、第２の給糸パッケージＰ２から離れる方向（矢印Ｂの方向）に回動する。そして、糸接触部材５９は、自重により自然姿勢に戻ろうとするため、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ｂの反対方向）に回動する。このとき、第２の糸Ｙ２には張力変動が付与される。よって、第２の糸Ｙ２には、張力変動による振動が発生し、振動により、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりが解除される。このようにして、検知部５１及び解除部５２は、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを解除する。これにより、第２の糸Ｙ２は、給糸パッケージＰ２から引き出される方向に張力が上昇し、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりが解除される。
【００３６】
以上説明したように、解除部５２は、第２のパッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２が第２のパッケージＰ２表面で引っ掛かったときに、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを解除する。従って、第２の糸Ｙ２が引っ掛かり、第２の糸Ｙ２の張力が大きくなったとしても、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２の引っ掛かりが積極的に解除されるため、第２の糸Ｙ２の張力が大きくなりすぎることがない。これにより、パッケージ収容体２の周囲を回転する第２の糸Ｙ２の膨らみが小さくなりすぎることがないため、パッケージ収容体２に第２の糸Ｙ２が接触することがなく、第２の糸Ｙ２が切れるという問題が発生しない。
【００３７】
また、検知部５１は、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを検知し、解除部５２を作動させる。具体的には、検知部５１の検知部材５３は、第２の給糸パッケージＰ２から解舒された第２の糸Ｙ２が接触し、第２の糸Ｙ２の張力に応じて変位する。検知部５１の作動部材５４は、検知部材５３の変位に応じて解除部５２を作動させる。従って、第２の糸Ｙ２の張力変化に応じる検知部材５３の変位により、確実に第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを検知し、解除部５２を作動させることができる。より具体的には、検知部材５３は、第２の糸Ｙ２の張力が上昇することにより一方向（矢印Ａの方向）に回転する。作動部材５４は、検知部材５３が一方向（矢印Ａの方向）に所定角度回動した位置に設けられ、検知部材５３が当接した場合に、解除部５２を作動させる。従って、簡単な構成で、検知部５１により、解除部５２を作動させることができる。
【００３８】
また、解除部５２の糸接触部材５８は、第２の糸Ｙ２に接触する。解除部５２の駆動部材５９は、糸接触部材５８を移動させて、第２の糸Ｙ２に張力変動を付与する。従って、第２の糸Ｙ２に張力変動による振動が発生し、振動により、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを確実に解除することができる。具体的には、糸接触部材５８は、支持部３１に回動可能に設けられている。駆動部材５９は、糸接触部材５８を一方向（矢印Ｂの方向）に回動させて、第２の糸Ｙ２に張力変動を付与し、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを解除する。従って、簡単な構成で、第２の糸Ｙ２に張力変動を付与し、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりを解除することができる。
【００３９】
また、駆動部材５９は、空気により作動し、糸接触部材５８を押圧するエアシリンダである。作動部材５４は、検知部材５３が当接した場合に、駆動部材５９に空気を供給するバルブである。従って、電気的な構成を有しない簡単な構成で、駆動部材５９、及び、作動部材５４を構成することができる。
【００４０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明を適用可能な形態は、上述の実施の形態には限られるものではなく、以下に例示するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることが可能である。
【００４１】
図６は、変形例に係る検知部５１及び解除部５２の斜視図である。この変形例では、一つの部材で、検知部材と糸接触部材とを兼用している。検知部材と糸接触部材とを兼用する兼用部材７１は、上述の実施形態における検知部材５３と同じ位置に設けられている。兼用部材７１は、パッケージ配置部３に配置された第２の給糸パッケージＰ２の軸方向に延びるアーム４２の先端において、支持部３１の支持壁４５に、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向及び第２の給糸パッケージＰ２から離れる方向に回動可能に設けられている。兼用部材７１は、一端、すなわち、回転軸と反対側の端部に、第２の給糸パッケージＰ２から解舒された第２の糸Ｙ２が挿通されるガイド７２を有している。兼用部材７１は、第２の糸Ｙ２がガイド７２に挿通されることにより、第２の糸Ｙ２に接触している。兼用部材７１は、上下方向の途中部分の両側面に、作動部材５４を押圧する押圧片５６、及び、駆動部材５９により押圧される被押圧片６１が設けられている。
【００４２】
兼用部材７１に接触する第２の糸Ｙ２の張力が所定値に達すると、兼用部材７１は、自然姿勢から、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ｃの方向）へ所定角度回動し、作動部材５４に当接する。検知部材５３が当接した作動部材５４は、空気供給源からの空気を駆動部材５９に供給する。作動部材５４から空気を供給された駆動部材５９は、ロッド６２を伸ばし、兼用部材７１の被押圧片６１を押圧する。駆動部材５９により被押圧片６１を押圧された兼用部材７１は、第２の給糸パッケージＰ２から離れる方向（矢印Ｄの方向）に回動する。そして、糸接触部材５９は、自重により自然姿勢に戻ろうとするため、第２の給糸パッケージＰ２に近づく方向（矢印Ｃの方向）に回動する。このとき、第２の糸Ｙ２には張力変動が付与される。第２の糸Ｙ２には、張力変動による振動が発生し、振動により、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりが解除される。
【００４３】
上述の実施形態では、検知部材５３は、支持部３１に回転可能に設けられ、第２の糸Ｙ２の張力が上昇することにより一方向（矢印Ａの方向）に回転することで、第２の糸Ｙ２の張力に応じて変位するようになっている。これに限らず、例えば、検知部材は、支持部３１に摺動可能に設けられ、第２の糸Ｙ２の張力が上昇することにより摺動移動することで、第２の糸Ｙ２の張力に応じて変位するようにしてもよい。また、作動部材５４は、検知部材５３が一方向（矢印Ａの方向）に所定角度回動した位置に設けられ、検知部材５３が当接した場合に、解除部５１を作動させるようになっている。これに限らず、例えば、検知部材が、上述のように、摺動移動する場合、作動部材は、検知部材が所定距離摺動移動した位置に設けられ、検知部材が当接した場合に、解除部５２を動作させるようにしてもよい。
【００４４】
また、上述の実施形態では、糸接触部材５８は、支持部３１に回動可能に設けられ、駆動部材５９は、糸接触部材５８を一方向（矢印Ｂの方向）に回動させることにより、糸接触部材５８を移動させ、第２の糸Ｙ２に張力変動を付与するようになっている。これに限らず、例えば、糸接触部材は、支持部３１に摺動移動可能に設けられ、駆動部材は、糸接触部材を摺動移動させ、第２の糸Ｙ２に張力変動を付与するようにしてもよい。
【００４５】
また、上述の実施形態では、検知部材５３は、孔状の第１ガイド５５に第２の糸Ｙ２が挿通されることにより、第２の糸Ｙ２に接触するようになっている。これに限らず、検知部材５３に切欠きを設け、切欠きに第２の糸Ｙ２を引っ掛け、第２の糸Ｙ２が検知部材５３に接触するようにしてもよい。また、糸接触部材５８は、孔状の第２ガイド６０に第２の糸Ｙ２が挿通されることにより、第２の糸Ｙ２に接触するようになっている。これに限らず、糸接触部材５８に切欠きを設け、切欠きに第２の糸Ｙ２を引っ掛け、第２の糸Ｙ２が糸接触部材５８に接触するようにしてもよい。
【００４６】
また、上述の実施形態では、駆動部材５９が糸接触部材５８をロッド６２で押圧することにより、接触部材５８を一方向（矢印Ｂの方向）に回動させ、第２の糸Ｙ２に張力変動を付与するようになっている。これに限らず、例えば、駆動部材としてバネを用い、バネで糸接触部材５８を押圧することにより、接触部材５８を一方向（矢印Ｂの方向）に回動させ、第２の糸Ｙ２に張力変動を付与するようにしてもよい。
【００４７】
また、上述の実施形態においては、検知部５１は、検知部材５３が一方向（矢印Ａの方向）に所定角度回動した場合に、解除部５２を作動させるようになっている。これに限らず、糸の張力を計測する張力センサーにより、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２の張力を計測し、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２の張力が所定値以上となった場合に、解除部５２を作動させるようにしてもよい。
【００４８】
また、上述の実施形態では、解除部５２は、糸接触部材５８及び駆動部材５９により、第２の糸Ｙ２に張力変動を付与するようになっている。このような糸接触部材５８が駆動部材５９により押圧される構成に限らず、例えば、糸接触部材５８を直接モータ等により回動させて、第２の糸Ｙ２に張力変動を付与するようにしてもよい。
【００４９】
また、上述の実施形態では、駆動部材５９は、空気により作動し、糸接触部材５８を押圧するエアシリンダであり、作動部材５４は、検知部材５３が当接した場合に、前記駆動部材に空気を供給するバルブである。これに限らず、例えば、駆動部材を、電力供給により作動するものとし、作動部材を、電源と駆動部材との間で、電源から駆動部材への電力を供給／遮断するスイッチとする。そして、作動部材に検知部材が当接した場合に、スイッチがオンされることにより、駆動部材に電力が供給され、駆動部材が作動されるようにしてもよい。
【００５０】
また、上述の実施形態では、第２の給糸パッケージＰ２から解舒される第２の糸Ｙ２が、第２の給糸パッケージＰ２の表面に引っ掛かったときに、解除部５２により、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりが解除されるようになっている。これに限らず、第２の糸Ｙ２が、第２の給糸パッケージＰ２から撚糸部４に至るまでの走行経路中で引っ掛かったときに、解除部５２により、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりが解除される形態であればよい。例えば、糸ガイド９と糸ガイド１０との間に、検知部５１及び解除部５２を設け、第２の糸Ｙ２に付着した異物により、糸ガイド９に第２の糸Ｙが引っ掛かったときに、解除部５２により、第２の糸Ｙ２の引っ掛かりが解除されるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  撚糸機
２  パッケージ収容体
３  パッケージ配置部
４  撚糸部
３１  支持部
５１  検知部
５２  解除部
５３  検知部材
５４  作動部材
５８  糸接触部材
５９  駆動部材
Ｐ１  第１の給糸パッケージ
Ｐ２  第２の給糸パッケージ
Ｙ１  第１の糸
Ｙ２  第２の糸
Ｙ  撚糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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