(57)【要約】【課題】ラベルが貼られたポリスチレン製容器から、廃棄時にラベルを紙剥けなく剥離して、容易に容器とラベルの紙を分離して廃棄することのでき、ラベルの製造中に、ホットメルトがブロッキングすることなく、また、充填ライン適性も良好なラベルを提供する。【解決手段】ポリスチレン製容器に熱融着させるラベルであって、紙層にホットメルト層が積層されてなり、ホットメルト層が、ポリエチレンワックス、エチレン酢酸ビニル共重合体、粘着付与剤、および、ブリードアウトして、紙層とホットメルト層の間に堆積し、紙層とホットメルト層の間の剥離強度を落とす添加剤からなり、添加剤の配合割合が、０．１重量％以上、１．０重量％未満であり、ホットメルト層の塗布量が１０ｇ／ｍ２以上、２０ｇ／ｍ２未満であり、容器のポリスチレンとの剥離強度が、１８０度剥離で、０．５Ｎ／１５ｍｍ以上、６．０Ｎ／１５ｍｍ未満である。【選択図】図１
2014025958.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリスチレン製容器に熱融着させるラベルであって、
紙層にホットメルト層が積層されてなり、前記ホットメルト層が、ポリエチレンワックス、エチレン酢酸ビニル共重合体、粘着付与剤、および、ブリードアウトして、前記紙層と前記ホットメルト層の間に堆積し、該紙層と該ホットメルト層の間の剥離強度を落とす添加剤からなり、該添加剤の配合割合が、０．１重量％以上、１．０重量％未満であり、前記ホットメルト層の塗布量が１０ｇ／ｍ２以上、２０ｇ／ｍ２未満であり、容器のポリスチレンとの剥離強度が、１８０度剥離で、０．５Ｎ／１５ｍｍ以上、６．０Ｎ／１５ｍｍ未満であることを特徴とするラベル。
【請求項２】
前記添加剤が、界面活性剤であることを特徴とする請求項１に記載のラベル。
【請求項３】
前記界面活性剤が脂肪酸化合物であることを特徴とする請求項２に記載のラベル。
【請求項４】
前記ホットメルト層の剥離強度が、ポリスチレン製容器に対する剥離強度よりも、紙層おもて面に対する剥離強度の方が強くなっていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ヨーグルト容器などに用いるポリスチレン製容器に用いるラベルは、紙に感熱接着層のホットメルトを積層した構成が多く用いられているが、廃棄時にラベルを剥離すると紙がその紙繊維どうしが離れてしまって剥がれる、いわゆる、紙剥け現象が発生し、容器に多くの紙が付着して残ってしまっていた。
【０００３】
近年、一般家庭においても環境意識が高まり分別回収が促進されている為、消費者が容器とラベルを分別するケースが増えてきており、容易に分離できないことへの不満も多く聞かれる。
【０００４】
そこで、紙剥け現象を改善する手法として、紙と感熱接着層の間にポリエチレンテレフタレートフィルムに代表される、プラスチックフィルムを設け、熱融着層にエマルジョン系接着剤を使用することで、紙剥けを防ぐようにしたラベルがあった（特許文献１）。
【０００５】
しかし、プラスチックフィルムを介在させる方法では、生産工程数と材料費があがり、コストアップになってしまう問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１８２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来技術の問題を解決するために成されたものであり、ラベルが貼られたポリスチレン製容器から、廃棄時にラベルを紙剥けなく剥離して、容易に容器とラベルの紙を分離して廃棄することのでき、ラベルの製造中に、ホットメルトがブロッキングすることなく、また、充填ライン適性も良好なラベルを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る発明は、ポリスチレン製容器に熱融着させるラベルであって、紙層にホットメルト層が積層されてなり、前記ホットメルト層が、ポリエチレンワックス、エチレン酢酸ビニル共重合体、粘着付与剤、および、ブリードアウトして、前記紙層と前記ホットメルト層の間に堆積し、該紙層と該ホットメルト層の間の剥離強度を落とす添加剤からなり、該添加剤の配合割合が、０．１重量％以上、１．０重量％未満であり、前記ホットメルト層の塗布量が１０ｇ／ｍ２以上、２０ｇ／ｍ２未満であり、容器のポリスチレンとの剥離強度が、１８０度剥離で、０．５Ｎ／１５ｍｍ以上、６．０Ｎ／１５ｍｍ未満であることを特徴とするラベルである。
【０００９】
配合割合が、０．１重量％以上、１．０重量％未満の添加剤が、紙層とホットメルト層の間にブリードアウトすることにより、紙層とホットメルト層の間の密着強度を下げることで、廃棄時に容器とラベルを紙剥けなく剥離して、容易に分離廃棄できる。
【００１０】
０．１重量％未満だと易剥離性が発現せず、１．０重量％以上だと巻き取りにしたとき、紙面にホットメルトがとられる現象（ブロッキング）が起こる。とりわけ、気温の高い夏場に発生しやすくなる。
【００１１】
ホットメルト層の塗布量が１０ｇ／ｍ２未満だとポリスチレン製容器に対する接着性が劣り、ラベル接着不良を発生させたり、輸送時に剥がれたりするなどの不具合が懸念される。２０ｇ／ｍ２以上だと、添加剤が多いときと同様に、夏場にブロッキングが発生することが考えられ、更には充填ラインにおいては、充填機ガイドロールとの摩擦によってホットメルトが欠落するおそれがある。
【００１２】
また、剥離強度が０．５Ｎ／１５ｍｍ未満だと、輸送時や充填ライン上でラベルが剥がれる懸念があり、６．０Ｎ／１５ｍｍ以上だと紙が破れ、紙剥けが発生する。
【００１３】
本発明の請求項２に係る発明は、前記添加剤が、界面活性剤であることを特徴とする請求項１に記載のラベルである。
【００１４】
添加剤が、界面活性剤であるので、紙層とホットメルト層の間に添加剤がブリードアウトされやすく、紙層とホットメルト層の間の密着強度が下がり、容器とラベルを紙剥けなく剥離して、容易に分離廃棄することができる。
【００１５】
本発明の請求項３に係る発明は、前記界面活性剤が脂肪酸化合物であることを特徴とする請求項２に記載のラベルである。
【００１６】
添加剤の界面活性剤が脂肪酸化合物であるので、特に添加剤がブリードアウトされやすく、紙層とホットメルト層の間の密着強度が下がり、簡単に容器とラベルを紙剥けなく剥離して、容易に分離廃棄することができる。
【００１７】
本発明の請求項４に係る発明は、前記ホットメルト層の剥離強度が、ポリスチレン製容器に対する剥離強度よりも、紙層おもて面に対する剥離強度の方が強くなっていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のラベルである。
【００１８】
ホットメルト層の剥離強度が、ポリスチレン製容器に対する剥離強度よりも、紙層おもて面に対する剥離強度の方が強くなっているので、胴巻ラベルにしたとき、ラベルの左右端部が重なり合う部分で、一端のホットメルト層が他端の紙層のおもて面に重なって熱融着されている場合、その剥離強度が強く、流通時にラベルの端部が捲れ、剥がれてしまうのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のラベルは、廃棄時に容器から紙剥けすることなく剥離して、容易に分離し、廃棄することができる。また、ラベルの製造中に、ホットメルトがブロッキングすることなく、また、充填ライン適性も良好である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のラベルの一例を模式的に断面で示した説明図である。
【図２】本発明のラベルの一例をポリスチレンに融着した状態を模式的に断面で示した説明図である。
【図３】本発明のラベルの一例を融着したポリスチレンから剥がしている状態を模式的に断面で示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明のラベルの一例を模式的に断面で示した説明図である。
【００２２】
本例のラベルは、図１の断面図のように、紙層１とホットメルト層２が積層されている。紙層１に用いる紙としては、グラビア印刷などの印刷適性のある紙であれば特に制限は無いが、紙の坪量は７５ｇ／ｍ２以上、１２０ｇ／ｍ２未満が望ましい。
【００２３】
ホットメルト層２に用いるホットメルトは、ポリエチレンワックス、エチレン酢酸ビニル共重合体、粘着付与剤、および、添加剤からなっている。特に、ポリエチレンワックスが５０重量％以上、７０重量％未満、エチレン酢酸ビニル共重合体が２５重量％以上、４５重量％未満、粘着付与剤が２重量％以上、１０重量％未満、そして、添加剤が０．１重量％以上、１．０重量％未満からなっているホットメルトが好適に使用できる。
【００２４】
添加剤が紙層とホットメルト層の間にブリードアウトすることにより、紙層とホットメルト層の間の密着強度を下げることで、廃棄時に容器とラベルを紙剥けなく剥離して、容易に分離廃棄できる。添加剤の配合が、０．１重量％未満だと易剥離性が発現せず、１．０重量％以上だと紙面にホットメルトがとられる現象（ブロッキング）が起こる。とりわけ、気温の高い夏場に発生しやすくなる。
【００２５】
ホットメルト層２に用いるホットメルトの塗布量は１０ｇ／ｍ２以上、２０ｇ／ｍ２未満であれば問題なく、とりわけ１３ｇ／ｍ２程度（±２ｇ／ｍ２）が好適である。また、容器のポリスチレンとの剥離強度が、１８０度剥離で、０．５Ｎ／１５ｍｍ以上、６．０Ｎ／１５ｍｍ未満であることが好ましい。
【００２６】
ホットメルト層の塗布量が１０ｇ／ｍ２未満だとポリスチレン製容器に対する接着性が劣り、ラベル接着不良を発生させたり、輸送時に剥がれたりするなどの不具合が懸念される。２０ｇ／ｍ２以上だと夏場にブロッキングが発生することが考えられ、更には充填ラインにおいては、充填機ガイドロールとの摩擦によってホットメルトが欠落するおそれがある。
【００２７】
また、容器のポリスチレンとの剥離強度が、０．５Ｎ／１５ｍｍ未満だと輸送時のラベルの剥がれの懸念があり、６．０Ｎ／１５ｍｍ以上だと確実に紙が破れ、紙剥けが発生するおそれがある。
【００２８】
また、ホットメルト層２の剥離強度が、同じく１８０度剥離で、融着した容器などのポリスチレン３に対する剥離強度よりも、紙層１に対する剥離強度の方が強くなっていることが好ましく。このようになっていると、胴巻ラベルにしたとき、ラベルの左右端部が重なり合う部分で、一端のホットメルト層が他端の紙層のおもて面に重なって熱融着されている場合、その剥離強度が強く、流通時にラベルの端部が捲れ、剥がれてしまうのを防止することができる。
【００２９】
粘着付与剤としては、ロジンエステル、重合ロジンなどのロジンの誘導体、あるいは、ポリテルペン樹脂、石油樹脂などが使用できる。
【００３０】
添加剤は、ホットメルト中に分散しており、ブリードアウトにより紙層１とホットメルト層２の間に堆積し、容器とラベルの紙層２との剥離強度を落とすものであれば特に制限はない。このような添加剤としては、界面活性剤を使用することができる。
【００３１】
使用できる界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤を利用でき、とりわけ脂肪酸アミド、脂肪酸エステルに代表される、脂肪酸化合物が有用であり、脂肪酸としては、エルカ酸、オレイン酸、ステアリン酸などが有用である。
【００３２】
このラベルが貼られる容器としては、ポリスチレン製の容器が適している。ポリスチレン製の容器としては、シート成形や、インジェクション成形により製造されたポリスチレン製の容器が好ましい。
【００３３】
特にシート成形のポリスチレン製の容器が好ましく、成形前のシートの厚さが３００μｍから５００μｍで、シート成形された容器が好適に用いることができる。
【００３４】
図２は、本発明のラベルの一例をポリスチレンに融着した状態を模式的に断面で示した説明図、図３は、本発明のラベルの一例を融着したポリスチレンから剥がしている状態を模式的に断面で示した説明図である。
【００３５】
容器のポリスチレン３の面に、ラベルのホットメルト層２のホットメルトを熱融着すると、図２のように、ホットメルトに配合した添加剤４が、紙層１との境界面またはその近傍にブリードアウトしてくる。
【００３６】
そして、空容器を廃棄するときなどに、図３のように、容器のポリスチレン３の面から、ラベルを剥がすと、ホットメルトに配合した添加剤４が、紙層１との境界面またはその近傍にブリードアウトしているので、紙層１の紙がホットメルト層２に取られて紙剥けすることがない。そのため容易に紙層１を分離して廃棄することができる。尚、添加剤４が境界面またはその近傍にブリードアウトしているか否かは、ＩＲ分析で確認することができる。
【実施例】
【００３７】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【００３８】
＜実施例１＞
紙層１として、片面クレーコート紙である富士加工製のコーモＧ（坪量１０１．６ｇ／ｍ２）を用意し、そのおもて面に、セルロース系のインキを用いて、グラビア印刷により、絵柄印刷を行った。次に、紙層１の裏面に、ホットメルトを塗布してホットメルト層２を設け、ラベルを作成し、実施例１のラベルを得た。
【００３９】
ホットメルトとしては、ポリエチレンワックスが６０重量％、エチレン酢酸ビニル共重合体が３５重量％、粘着付与剤のロジンエステルが４．５重量％、そして、添加剤として、界面活性剤の脂肪酸アミド化合物を０．５重量％配合して用いた。また、塗布量は１３ｇ／ｍ２で塗布した。
【００４０】
以下に、本発明の比較例について説明する。
【００４１】
＜比較例１＞
ホットメルト層２のホットメルトとして、添加剤を用いなかったものを使用した、以外は実施例１と同様にして、比較例１のラベルを作成した。
【００４２】
＜比較例２＞
ホットメルト層２のホットメルトの塗布量を２３ｇ／ｍ２とした、以外は実施例１と同様にして、比較例２のラベルを作成した。
【００４３】
＜比較例３＞
ホットメルト層２のホットメルトの塗布量を８ｇ／ｍ２とした、以外は実施例１と同様にして、比較例３のラベルを作成した。
【００４４】
＜比較例４＞
ホットメルト層２として、添加剤の配合量を１．５重量％としたホットメルトを用いた、以外は実施例１と同様にして、比較例４のラベルを作成した。
【００４５】
＜比較例５＞
ホットメルト層２として、添加剤の配合量を０．０５重量％としたホットメルトを用いた、以外は実施例１と同様にして、比較例５のラベルを作成した。
【００４６】
＜試験方法＞
実施例と比較例のラベルを下記の方法で試験し、比較評価した。
【００４７】
＜易剥離性＞
容器の代替として、ポリスチレンシート（ダイセルポリマー製、スチロールＧ１５）２５０μｍを用意し、その一方の面に実施例と比較例のラベルを熱シールして融着した。
【００４８】
シール条件は、シール幅が２０ｍｍで、ラベル側を加熱したシールバーで、加熱温度１２０℃、圧力０．５ｋｇｆ／ｍ２、１秒で熱シールした。
【００４９】
２０ｍｍのシールと直角方向に、１５ｍｍ幅にカットし、引張試験機を用いて、ポリスチレンシートとホットメルト層２の間の剥離強度Ａと、ホットメルト層２と紙層１の間の剥離強度Ｂを１８０度剥離で測定した。引張速度は、３００ｍｍ／分で行った。また、剥離部の外観を観察した。紙剥けがなく問題のないものを○とし、紙剥けが発生したものを×とした。その結果を表１にまとめた。
【００５０】
＜充填ライン適性＞
実施例と比較例のラベルを、ヨーグルトの充填ラインにて、充填ライン適性を評価した。問題なかったものは○とし、メルト汚れ、滑り不良などがあったものを×として評価した。その結果を表１にまとめた。
【００５１】
＜ブロッキング試験＞
実施例と比較例のラベルのホットメルト塗工後、巻取り状態のまま５０℃の温乾室に２日間保管して、巻替えにてブロッキングの有無を確認した。ブロッキングがなかったものを○とし、ブロッキングがあったものを×として評価した。その結果を表１にまとめた。
【００５２】
【表１】
2014025958.tif 000003
以下に、実施例と比較例との比較結果について説明する。
【００５３】
＜比較結果＞
実施例１のラベルでは、易剥離性において、ホットメルト層２と紙層１の間の剥離強度Ｂは、ポリスチレンシートとホットメルト層２の間の剥離強度Ａより強く、剥離部の外観も紙剥けがなく問題がなかった。また、充填ライン適性も良好で、ブロッキング試験でもブロッキングがなく良好であった。
【００５４】
比較例１と比較例５のラベルでは、充填ライン適性も良好で、ブロッキング試験でもブロッキングがなく良好であったが、易剥離性の評価で、紙剥けが発生して、容器からラベルの紙層を分離するのがきれいにできなかった。
【００５５】
比較例２のラベルでは、易剥離性で紙剥けもなく良好であったが、充填ライン適性において、ホットメルトの欠落があり、また、ブロッキング試験でもブロッキングが発生して
、不可であった。
【００５６】
比較例３のラベルは、易剥離性で紙剥けもなく良好で、ブロッキング試験でも良好であったが、充填ライン適性では、ラベルが容器から剥離して落ちてしまい、使用することができないものであった。
【００５７】
比較例４のラベルでは、易剥離性で紙剥けもなく良好で、充填ライン適性も良好であったが、ブロッキング試験ではブロッキングが発生し不可であった。
【００５８】
以上のように本発明のラベルは、容器のポリスチレンの面からラベルを紙剥けなく剥離することができ、容易に容器とラベルの紙を分離して廃棄できる。
【００５９】
そのため、内容物が充填されたポリスチレン製容器の側面に貼られるラベルの分野において、廃棄時に容器とラベルを分離して廃棄するラベルに利用することができる。特に、ヨーグルトが充填されるポリスチレン製容器向け胴巻き紙ラベルに有用である。
【符号の説明】
【００６０】
１・・・紙層
２・・・ホットメルト層
３・・・ポリスチレン
４・・・添加剤
【図１】
2014025958.tif 000004
【図２】
2014025958.tif 000005
【図３】
2014025958.tif 000006