(57)【要約】【課題】装置に支障が生じることなく孔版原紙をドラムから剥すことができる孔版印刷装置を提供することを課題とする。【解決手段】孔版印刷装置のドラム制御部は、孔版原紙Ｇのドラム回転方向の上流端部ＧＴを第１のドラムとで挟持する閉位置と、上流端部ＧＴを第１のドラムから開放する開位置とに変位可能なクランプ板４６を有する。そして、ドラム制御部は、第１のドラムを回転させながらクランプ板４６を開位置に変位させることで排版動作を行わせる。この排版動作を行わせる際、ドラム制御部は、クランプ板４６が開位置へ変位したときに第１のドラムの回転速度を減速させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム外周面に孔版原紙を着脱可能に巻装する孔版印刷装置であって、
前記孔版原紙を前記ドラム外周面とで挟持する閉位置と、前記ドラム外周面から離間し前記孔版原紙を前記ドラムから開放する開位置とに変位可能なクランプ部材と、
前記ドラムを回転させながら前記クランプ部材を閉位置から開位置に変位させることで前記孔版原紙の排版動作を行わせるドラム制御手段と、
を備え、
前記ドラム制御手段は、前記クランプ部材が前記開位置へ変位したときに前記ドラムの回転速度を減速させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記減速として前記ドラムの回転を所定時間停止させることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記クランプ部材が前記孔版原紙を前記ドラム外周面との挟持から開放した後に、前記孔版原紙を前記ドラムから跳ね上げる跳ね上げ部材が設けられ、
前記ドラム制御手段は、前記跳ね上げ部材が前記孔版原紙を跳ね上げた際に前記ドラムの回転を所定時間停止させることを特徴とする請求項２記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製版された孔版原紙が巻き付けられたドラムに印刷用紙を圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な孔版印刷装置では、製版された孔版原紙をドラム外周に備えられたクランプ部材で孔版原紙の先端部（ドラム回転方向の上流側の端部）のドラム上の位置を固定した後、回転するドラムに巻き付けることにより孔版原紙（マスター）をドラムに着版する。そして着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をプレスローラにより回転するドラムに圧接しながらドラム内部からインクを押圧することにより印刷を行う。
【０００３】
そして、印刷が終了すると、クランプ部材による孔版原紙の固定を開放して跳ね上げ部材で孔版原紙の先端部を跳ね上げ、装置本体に設けられた排版部によって、回転するドラムの外周面から使用済みの孔版原紙を引き剥がして排版ボックス内に収納する。
【０００４】
例えば特許文献１には、孔版原紙を引き剥がして排版ボックスに収容する際に排版エラーが発生することを防止するために、孔版原紙の両端部がカールすることを防止する排版ガイドを備えた孔版印刷装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−８９３５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、孔版印刷装置では、ドラムに設けられた上記のクランプ部材および跳ね上げ部材と、装置本体に設けられた上記の排版部との距離が比較的小さい。このため、孔版原紙に対してクランプ部材を開放したときや、跳ね上げ部材で孔版原紙の先端部を跳ね上げたときに、排版部などのドラム周囲の構成部位に跳ね上げ部材やクランプ部材が接触して孔版印刷装置の稼動に支障が生じることが考えられる。例えば、跳ね上げ部材の一部が、ドラム近傍に設置された、排版ボックスや印刷用紙を分離するための分離爪に接触し、部品の破損やドラムの回転が停止することが考えられる。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、装置に支障が生じることなく孔版原紙をドラムから剥すことができる孔版印刷装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴は、ドラム外周面に孔版原紙を着脱可能に巻装する孔版印刷装置であって、前記孔版原紙を前記ドラム外周面とで挟持する閉位置と、前記ドラム外周面から離間し前記孔版原紙を前記ドラムから開放する開位置とに変位可能なクランプ部材と、前記ドラムを回転させながら前記クランプ部材を閉位置から開位置に変位させることで前記孔版原紙の排版動作を行わせるドラム制御手段と、を備え、前記ドラム制御手段は、前記クランプ部材が前記開位置へ変位したときに前記ドラムの回転速度を減速させることにある。
【０００９】
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴は、前記減速として前記ドラムの回転を所定時間停止させることにある。
【００１０】
本発明に係る孔版印刷装置の第３の特徴は、前記クランプ部材が前記孔版原紙を前記ドラム外周面との挟持から開放した後に、前記孔版原紙を前記ドラムから跳ね上げる跳ね上げ部材が設けられ、前記ドラム制御手段は、前記跳ね上げ部材が前記孔版原紙を跳ね上げた際に前記ドラムの回転を所定時間停止させることにある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴によれば、ドラム制御手段によって、孔版印刷装置に支障が生じることなく孔版原紙をドラムから剥すことが可能になる。
【００１２】
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴によれば、クランプ部材が開位置へ変位した際にドラム周囲の装置構成部位にクランプ部材等の開いた部材が接触することを効率的に防止することができる。
【００１３】
本発明に係る孔版印刷装置の第３の特徴によれば、ドラム制御手段によって、跳ね上げ部材のドラム径方向の振動の振幅を測定する測定部を設けなくても請求項１による効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置の構成を示す側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置が備える第１の印刷部の第１のドラムの斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置で第１のドラムと第１の排版部とを示す拡大部分側面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置が備える第１のドラムの第１の原紙クランプ部の断面拡大図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置１が備える第１の原紙クランプ部の開閉動作を説明した図である。（ａ）は、第１の原紙クランプ部が孔版原紙の先端を把持する閉位置にある状態を示した図であり、（ｂ）は、第１の原紙クランプ部が孔版原紙の先端を開放する開位置にある状態を示した図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置の動作フローを説明するフローチャート図である。
【図７】解析計算例の計算結果を示すグラフ図である。
【図８】解析計算例の計算結果を示すグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、すでに説明したものと同一または類似の構成要素には同一または類似の符号を付し、その詳細な説明を適宜省略している。
【００１６】
また、図面は模式的なものであり、寸法比などは現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法比などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
【００１７】
また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための例示であって、この発明の実施の形態は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものではない。この発明の実施の形態は、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態（以下、本実施形態という）に係る孔版印刷装置の構成を示す側面図である。図２は、本実施形態に係る孔版印刷装置が備える第１の印刷部の第１のドラムの斜視図である。図３は、本実施形態に係る孔版印刷装置で第１のドラムと第１の排版部とを示す拡大部分側面図である。図４は、本実施形態に係る孔版印刷装置が備える第１のドラムの第１の原紙クランプ部の断面拡大図である。
【００１９】
図１に示すように、孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１と、これらを制御する制御部１２とを備えている。孔版印刷装置１は両面印刷可能とされている。
【００２０】
画像読み取り部２は、孔版印刷装置１の上部に設けられ、図示しないコンタクトガラス上に載置された原稿から画像データを読み取る。
【００２１】
製版部６は、ロールされた長尺状の孔版原紙（マスター）Ｇを収容する原紙収容部６１と、この原紙収容部６１の搬送下流に配置され、孔版原紙Ｇを加熱穿孔するサーマルヘッド６２と、このサーマルヘッド６２の対向位置に配置されたプラテンロール６３と、このプラテンロール６３及びサーマルヘッド６２の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール６４と、一対の原紙送りロール６４の搬送下流に配置された原紙カッタ６５とを有し、画像読み取り部２により読み取られた画像データに基づいて製版を行う。
【００２２】
また、製版部６は、図示しないレールによって図１におけるＸ方向に移動自在に支持されており、孔版原紙Ｇを供給する破線で示した位置と、後述する第２の印刷部５に製版した孔版原紙Ｇを供給する実線で示した位置とを選択的に移動できる構成になっている。
【００２３】
第１の排版部８は、後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の近傍に設けられており、第１のドラム４１の外周面より開放（排版）された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｇを排版ボックス（図示しない）内に収納する。また、第２の排版部９は、第１の排版部８と同様の構成を有する。
【００２４】
給紙部３は、印刷用紙Ｗが積層される給紙台３１と、この給紙台３１から最上位置の印刷用紙Ｗのみを搬送させる１次給紙ロール３２と、この１次給紙ロール３２によって搬送された印刷用紙Ｗを後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の回転に同期して第１のドラム４１と第１のプレスローラ４３間に搬送する一対の２次給紙ロール３３とを有する。
【００２５】
第１の印刷部４は、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って設けられ、メインモータ（図示しない）の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面における開孔部以外の非開孔部に設けられ、第１のドラム４１との間で孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴ（ドラム回転方向の上流側（図１、図２のＡ方向とは反対方向側）の端部）を把持又は開放するように回動する第１の原紙クランプ部４２と、印刷用紙Ｗを反転部１０へ搬送する搬送ベルト４４と、第１のドラム４１の下方位置に配置された第１のプレスローラ４３とを備えている。
【００２６】
そして、第１の印刷部４は、製版部６から搬送される孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを第１の原紙クランプ部４２でクランプし、このクランプした状態で第１のドラム４１を回転して孔版原紙Ｇが第１のドラム４１の外周面に巻装され、第１のドラム４１の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３にて第１のドラム４１の孔版原紙Ｇに押圧することによって印刷用紙Ｗに孔版原紙Ｇの穿孔部分からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの表面に印刷されるようになっている。
【００２７】
また、第１の印刷部４は、第１のドラム４１の用紙搬送下流側の近傍に配置された分離爪８１と分離ノズル８２と分離ファン８３とを有する。分離爪８１は、第１のドラム４１の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙Ｗの先端との間に挿入されるようになっている。これによって、第１のドラム４１の外周面に貼り付いて回転しようとする印刷用紙Ｗを強制的に第１のドラム４１の外周面から引き剥がすようになっている。
【００２８】
分離ファン８３は印刷用紙Ｗを第１のドラム４１から分離するための分離エアーを発生させる。分離ファン８３により発生させた分離エアーは、分離ノズル８２より、第１のドラム４１の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙Ｗとの間に吹き付けられる。分離ファン８３は第１のドラム４１の回転中は常に駆動され、この分離エアーによって、分離爪８１に設けられたエアーノズルから吐出される先端分離エアーにより上流端部だけを引き剥がされた印刷用紙Ｗの全体を強制的に第１のドラム４１の外周面から引き剥がすようになっている。
【００２９】
第１のプレスローラ４３が第１のドラム４１に押圧することによって画像が印刷され、分離爪８１及び分離ノズル８２により、第１のドラム４１の外周面から引き剥がされた印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト４４によって反転部１０に搬送される。
【００３０】
反転部１０は、第１の印刷部４に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト１０１が半円形状に配置されている。この反転ベルト１０１は、半円形状の補助部材１０２と一対のローラ１０３，１０４に巻きかけられ、一対のローラ１０３，１０４のうち少なくとも一方のローラが駆動モータ（不図示）で回転駆動される。この反転部１０により印刷用紙Ｗの表裏が反転され、積載台１０６に印刷用紙Ｗが搬送される。
【００３１】
積載台１０６に複数枚積載された印刷用紙Ｗは、中間搬送ベルト１０７，一対のローラ１０９によって第２の印刷部５に搬送される。
【００３２】
第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の回転に同期して一対の２次給紙ロール５４より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙に押圧することによって、第２の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの裏面に印刷されるようになっている。
【００３３】
また、第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の用紙搬送下流側の近傍に配置された分離爪７１と分離ノズル７２と、分離ファン７３とを有する。
【００３４】
排紙部１１は、印刷された印刷用紙Ｗが搬送される排紙ベルト１１１と、排紙ベルト１１１より排紙される印刷用紙Ｗが積置される排紙台１１２と、を有する。
【００３５】
制御部１２は、第１のドラム４１や第２のドラム５１に関し、回転制御、排版動作に伴うクランプ板４６の移動制御、跳ね上げ板４７の移動制御などのドラム制御を行うドラム制御部１３等を備えていて、孔版印刷装置１全体を制御している。
【００３６】
（ドラム）
次に、本実施形態の孔版印刷装置１が備える第１の印刷部４の第１のドラム４１の構成について詳細に説明する。なお、第２のドラム５１は、第１のドラム４１と同一の構成を有するので、説明を省略する。
【００３７】
図２に示すように、第１のドラム４１は、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って設けられ、メインモータ（図示しない）の駆動力によって矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面における開孔部以外の非開孔部に設けられ、第１のドラム４１との間で孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを把持又は開放するように回動する第１の原紙クランプ部４２とを備えている。
【００３８】
第１の原紙クランプ部４２は、クランプ板４６と跳ね上げ板４７とを有し、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを把持する閉位置と孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを開放する開位置との間で変位自在に設けられている。開位置では、クランプ板４６がドラム外周面から離間している。
【００３９】
クランプ板４６は、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向に平行に延在して、回動軸Ｐ１を中心に回動自在に第１のドラム４１に設けられている。そして、クランプ板４６は、モータ駆動するクランプ開閉機構（図示しない）が干渉することによって開位置までＳ１方向へ回動し、又は、閉位置までＳ２方向へ回動する。クランプ板４６は、閉位置までＳ２方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを把持し、開位置までＳ１方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを開放する。
【００４０】
跳ね上げ板４７は、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向に平行に延在して、回動軸Ｐ２を中心に回動自在に、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられている。
【００４１】
そして、跳ね上げ板４７は、モータ駆動するクランプ開閉機構（図示しない）が干渉することによって開位置までＲ１方向へ回動し、又は、閉位置までＲ２方向へ回動する。跳ね上げ板４７は、クランプ板４６が孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを開放したときに、開位置までＲ１方向へ回動することにより、その先端の表面に設けられた先端表面部４７ａが、第１のドラム４１の外周面に巻装された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から跳ね上げる。
【００４２】
また、第１の原紙クランプ部４２は、第１のドラム４１の表面に固定された第１の版取り付け台座４８を備えており、この第１の版取り付け台座４８には、磁石４８ａが固定されている。
【００４３】
クランプ板４６は、磁性体で成型されており、閉位置までＳ２方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを把持する際、磁石４８ａにより引き付けられる。これにより、クランプ板４６は、孔版原紙Ｇの先端をずれないようにしっかりと把持することができる。
【００４４】
（排版部）
次に、本実施形態の孔版印刷装置１が備える第１の排版部８の構成について詳細に説明する。なお、第２の排版部９は、第１の排版部８と同一の構成を有するので、説明を省略する。
【００４５】
図３に示すように、第１の排版部８は、排版上ローラ２０と、排版プーリ２２と、排版上ローラ２０および排版プーリ２２に巻き掛けられた丸ベルト２４と、丸ベルト２４のドラム回転方向側（ドラム回転方向に対して下流側）に配置された排版下ローラ２６と、排版ボックス（図示せず）とを備えている。この構成により、跳ね上げ板４７によって第１のドラム４１から上流端部ＧＴが跳ね上げられた孔版原紙Ｇが第１の排版部８によって巻き取られ、排版ボックス内へ収納されるようになっている。
【００４６】
排版エラーの発生防止の観点上、クランプ板４６および跳ね上げ板４７と第１の排版部８との距離は小さくされている。
【００４７】
（作用、効果）
以下、本実施形態の作用、効果について説明する。図５は、孔版印刷装置１が備える第１の原紙クランプ部４２の開閉動作を説明した図である。図５（ａ）は、第１の原紙クランプ部４２が孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを把持する閉位置にある状態を示した図であり、図５（ｂ）は、第１の原紙クランプ部４２が孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを開放する開位置にある状態を示した図である。また、図６は、本実施形態で孔版印刷装置１の動作フローを説明するフローチャート図である。以下の説明では、第２のドラム５１に関する作用、効果は第１のドラム４１と同じなので、その説明を省略する
図５（ａ）に示すように、製版部６により製版された孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴが、第１のドラム４１へ搬送されると、第１の原紙クランプ部４２は、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴをクランプする。具体的には、孔版原紙Ｇは、跳ね上げ板４７を外周側から覆い、クランプ板４６により第１のドラム４１の表面に押圧されることにより、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴが把持される。
【００４８】
そして、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴが把持された状態で第１のドラム４１がＡ方向に回転され、孔版原紙Ｇが第１のドラム４１の外周面に巻装される。このとき、第１のドラム４１の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３にて第１のドラム４１の孔版原紙Ｇに押圧することによって孔版原紙Ｇの穿孔部分から印刷用紙Ｗにインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの表面に印刷される。
【００４９】
印刷が終了して、ドラム制御部１３によって孔版原紙Ｇの排版が開始すると（図６のステップＳ１参照）、第１のドラム４１の回転中に、第１の原紙クランプ部４２では、クランプ板４６が開位置へ変位することで孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴが開放され、更に、跳ね上げ板４７が開位置へ変位することで、孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴが跳ね上げ板４７によって跳ね上げられる（ステップＳ２〜Ｓ４、および、図５（ｂ）参照）。
【００５０】
本実施形態では、クランプ板４６や跳ね上げ板４７が開位置へ変位すると、ドラム制御部１３は第１のドラム４１の回転を直ちに停止させ（ステップＳ５参照）、クランプ板４６に生じる振動の振幅が所定値以下、および、跳ね上げ板４７に生じる振動の振幅が所定値以下に収束するまでドラム停止状態を維持させる（ステップＳ６参照）。この所定値は、何れも、第１のドラム４１の回転を再開してもクランプ板４６や跳ね上げ板４７がドラム周囲の装置構成部位（排版部や分離爪など）に接触しない振幅の上限値である。
【００５１】
上記振幅が所定値以下となった後、ドラム制御部１３は第１のドラム４１の回転を開始させる（ステップＳ７参照）。この結果、クランプ板４６および跳ね上げ板４７がドラム周囲の装置構成部位に接触することなく、孔版原紙（マスター）Ｇの上流端部ＧＴが第１の排版部８の搬送ローラである丸ベルト２４によってドラム外周面から引き剥がされる（ステップＳ８、Ｓ９参照）。そして、引き剥がされた孔版原紙Ｇは排版ボックスに圧縮されて収納され（ステップＳ１０参照）、排版動作が終了する（ステップＳ１１）。
【００５２】
以上説明したように、本実施形態では、孔版原紙Ｇを排版する際、クランプ板４６や跳ね上げ板４７が開位置へ変位すると、ドラム制御部１３は第１のドラム４１の回転を停止させ、クランプ板４６が開位置へ変位したときにクランプ板４６に生じるドラム径方向の振動の振幅が所定値以下になり、跳ね上げ板４７が孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを跳ね上げたときに跳ね上げ板４７に生じるドラム径方向の振動の振幅が所定値以下になるまで、第１のドラム４１の回転を停止させること、すなわちステップＳ５〜Ｓ７を行う。これにより、第１の排版部８などのドラム周囲の構成部位にクランプ板４６および跳ね上げ板４７が接触することなく、孔版原紙Ｇがドラム上から引き剥がされる。従って、部品の破損やドラムの回転停止などの装置支障が生じることなく孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から剥すことができる。
【００５３】
ここで、クランプ板４６および跳ね上げ板４７のドラム軸方向長さが長くなるほどクランプ板４６および跳ね上げ板４７の振幅が大きくなる。従って、クランプ板４６および跳ね上げ板４７のドラム軸方向長さが長くなるほど、この効果は顕著となる。
【００５４】
また、本実施形態では、クランプ板４６が開位置へ変位したときに、ドラム制御部１３は、第１のドラム４１の回転速度の減速として回転を停止させており、これにより、クランプ板４６が開位置へ変位した際にドラム周囲の装置構成部位に開いた部材（クランプ板４６や跳ね上げ板４７）が接触することを効率的に防止することができる。
【００５５】
（変形例）
なお、クランプ板４６や跳ね上げ板４７が開位置へ変位した際、クランプ板４６および跳ね上げ板４７の一方はドラム周囲の構成部位に接触する可能性があって他方は接触する可能性がない場合には、クランプ板４６および跳ね上げ板４７の一方のみについて、ドラム径方向の振動の振幅が所定値以下になるまで第１のドラム４１の回転を停止することで、部品の破損やドラムの回転停止などの装置支障が生じることなく孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から剥すことができる。
【００５６】
また、本実施形態では、跳ね上げ板４７が孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを跳ね上げたときに跳ね上げ板４７に生じるドラム径方向の振動の振幅が所定値以下になる規定時間が、ドラム制御部１２に予め計算または実測により設定されていて、ドラム制御部１２は、跳ね上げ板４７が孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを跳ね上げると、この規定時間が経過するまで第１のドラム４１の回転を停止させる構成にしてもよい。これにより、跳ね上げ板４７の振幅を測定する測定部を設けなくても済む装置構成にすることができ、装置構成を簡素にすることができる。
【００５７】
また、本実施形態では、跳ね上げ板４７に生じるドラム径方向の振動の振幅を検出する検出部１２０（図３参照）が設けられ、ドラム制御部１２は、跳ね上げ板４７が孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを跳ね上げると、検出部１２０で検出される振幅が所定値以下になるまで第１のドラム４１の回転を停止させる構成にしてもよい。これにより、跳ね上げ板４７の開放毎（跳ね上げ毎）に検出部１２０で跳ね上げ板４７の振幅を検出することで、跳ね上げ板４７がドラム周囲の構成部位に当接することを確実に防止することができる。
【００５８】
また、本実施形態では、クランプ板４６が開位置へ変位したときにクランプ板４６に生じるドラム径方向の振動の振幅が所定値以下になる規定時間が、ドラム制御部１２に予め計算または実測により設定されていて、ドラム制御部１２は、クランプ板４６が開位置へ変位すると、この規定時間が経過するまで第１のドラム４１の回転を停止させる構成にしてもよい。これにより、クランプ板４６の振幅を測定する測定部を設けなくても済む装置構成にすることができ、装置構成を簡素にすることができる。
【００５９】
また、本実施形態では、クランプ板４６に生じるドラム径方向の振動の振幅を検出する検出部１２２（図３参照）が設けられ、ドラム制御部１２は、クランプ板４６が孔版原紙Ｇの上流端部ＧＴを跳ね上げると、検出部１２２で検出される振幅が所定値以下になるまで第１のドラム４１の回転を停止させる構成にしてもよい。これにより、跳ね上げ板４７の開放毎（跳ね上げ毎）に検出部１２２でクランプ板４６の振幅を検出することで、クランプ板４６がドラム周囲の構成部位に当接することを確実に防止することができる。
【００６０】
また、検出部１２０および検出部１２２に代えて、クランプ板４６および跳ね上げ板４７の両者の振幅を計測する１つの計測部を配置して、クランプ板４６および跳ね上げ板４７がドラム周囲の構成部位に接触することを防止する構成にしてもよい。
【００６１】
また、第１のドラム４１の回転を完全に停止することに代えて、第１のドラム４１を所定の回転速度以下に減速することを行っても、本実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６２】
また、本実施形態では、孔版原紙Ｇが着版された上流側のドラムにより印刷用紙Ｗの表面を印刷し、孔版原紙Ｇが着版された下流側のドラムにより印刷用紙Ｗの裏面を印刷する２ドラム式の両面印刷可能な孔版印刷装置１（両面孔版印刷装置）を例に挙げて説明したが、１ドラム式の両面孔版印刷装置や、１ドラム式の片面孔版印刷装置に適用することもできる。
【００６３】
また、本実施形態では、クランプ板４６が開位置へ変位したときに第１のドラム４１の回転速度を減速させる例として、第１のドラム４１の回転を停止させることで説明したが、停止まで行わずに回転速度を落とすことによっても、本実施形態と同様の効果を得ることが可能である。
【００６４】
（解析計算例）
本発明者は、跳ね上げ板４７が跳ね上がった際に、第１のドラム４１の回転を停止しない場合（従来例）でのクランプ板４６および跳ね上げ板４７の開き量（第１のドラム４１の外周面からドラム半径方向に張り出す長さ）を解析計算で求めた。計算結果を図７、図８に示す。
【００６５】
また、本発明者は、跳ね上げ板４７が跳ね上がった際に、第１のドラム４１の回転を１回停止した場合におけるクランプ板４６および跳ね上げ板４７の開き量（第１のドラム４１の外周面からドラム半径方向に張り出す長さ）を解析計算で求めた。計算結果を図７、図８に併せて示す。この場合、クランプ板４６または跳ね上げ板４７が第１の排版部８の真下（第１の排版部８に最も近づく位置）に到達する直前で第１のドラム４１の回転が停止するとして計算した。
【００６６】
更に、本発明者は、跳ね上げ板４７が跳ね上がった際に、第１のドラム４１の回転を２回停止した場合におけるクランプ板４６および跳ね上げ板４７の開き量（第１のドラム４１の外周面からドラム半径方向に張り出す長さ）を解析計算で求めた。計算結果を図７、図８に併せて示す。この場合、クランプ板４６が第１の排版部８の真下（第１の排版部８に最も近づく位置）に到達する直前で１回目のドラム回転停止を行い、跳ね上げ板４７が第１の排版部８の真下（第１の排版部８に最も近づく位置）に到達する直前で２回目のドラム回転停止を行うこととした。
【００６７】
なお、図７、図８では、線（曲線）が重なった部分では、線を描く優先順位として、２回停止した場合を示す線を第１優先とし、１回停止した場合を第２優先とし、停止しない場合を第３優先として描いた。従って、例えば、２回停止した場合と１回停止した場合とが重なった場合、２回停止した場合の線を描き、１回停止した場合の曲線を省略している。
【００６８】
図７、図８から判るように、第１のドラム４１の回転停止を行わない場合にはクランプ板４６および跳ね上げ板４７が第１の排版部８に接触し、第１のドラム４１の回転停止を１回行った場合にはクランプ板４６および跳ね上げ板４７の両者が第１の排版部８に接触しなくなり、第１のドラム４１の回転停止をクランプ板４６および跳ね上げ板４７の配置位置に応じて２回行った場合には、跳ね上げ板４７が第１の排版部８に更に余裕を持って接触しなくなる、という結果になった。
【符号の説明】
【００６９】
１  孔版印刷装置
１３  ドラム制御部（ドラム制御手段）
４１  第１のドラム（ドラム）
４６  クランプ板（クランプ部材）
４７  跳ね上げ板（跳ね上げ部材）
５１  第２のドラム（ドラム）
Ｇ  孔版原紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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