(57)【要約】【課題】新規なデザインを提供でき、かつ、軽量化できる時計用バンドの提供。【解決手段】時計用バンド３は、バンド駒１０、２０をピン３０で連結して構成される。バンド駒１０、２０は、カーボンシートを積層して構成された駒本体１１、２１と、駒本体１１、２１内に配置され、かつ、ピン３０が挿通されるピン孔１２１、１３１、２２１、２３１が形成された金属製のガイド部材１２，１３，２２，２３とを備える。カーボンシート製の駒本体１１、２１でバンド駒１０、２０を構成しているので、金属製のバンド駒を用いた時計用バンドに比べて軽量化できる。バンド駒１０、２０の表面にカーボンシートの織り目が露出し、新規なデザインの時計用バンド３を提供できる。【選択図】図２
2014030522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バンド駒をピンで連結して構成される時計用バンドであって、
前記バンド駒は、
カーボンシートを積層して構成された駒本体と、
前記駒本体内に配置され、かつ、前記ピンが挿通されるピン孔が形成された金属製のガイド部材と
を備えて構成されることを特徴とする時計用バンド。
【請求項２】
請求項１に記載の時計用バンドにおいて、
前記バンド駒の駒本体は、
成形型内に、カーボンシートを積層し、かつ、カーボンシート内に金属棒をインサートした状態で加熱および加圧し、成形型から取り外すことで形成され、
前記ガイド部材は、前記金属棒に前記ピン孔を加工することで形成される
ことを特徴とする時計用バンド。
【請求項３】
請求項１に記載の時計用バンドにおいて、
前記バンド駒の駒本体は、
金属製の中心材の外周にカーボンシートを積層した状態で加熱および加圧して製造される棒状部材を一定寸法で切断することで形成され、
前記ガイド部材は、前記金属製の中心材に前記ピン孔を加工することで形成される
ことを特徴とする時計用バンド。
【請求項４】
時計用バンドを構成するバンド駒の製造方法であって、
成形型内に、カーボンシートを積層し、かつ、カーボンシート内に金属棒をインサートした状態で加熱および加圧してバンド駒を成形し、
成形された前記バンド駒を成形型から取り外した後に、前記金属棒にピン孔を加工してガイド部材を形成する
ことを特徴とするバンド駒の製造方法。
【請求項５】
時計用バンドを構成するバンド駒の製造方法であって、
金属製の中心材の外周にカーボンシートを積層して、加熱および加圧して棒状部材を製造し、
前記棒状部材を一定寸法で切断した後、前記金属製の中心材にピン孔を加工してガイド部材を形成する
ことを特徴とするバンド駒の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計用バンドおよびバンド駒の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
腕時計のバンドとして、ステンレススチールやチタンなどの金属製のバンド駒をピンで連結したものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８７３１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、腕時計ではデザイン性も重要視されており、時計用バンドに関しても、新たなデザインのものが求められている。
さらに、外装ケースが大型化した腕時計等も提供されており、時計用バンドの軽量化も求められている。
【０００５】
本発明の目的は、新規なデザインを提供でき、かつ、軽量化できる時計用バンドおよびこの時計用バンドに用いられるバンド駒の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の時計用バンドは、バンド駒をピンで連結して構成される時計用バンドであって、前記バンド駒は、カーボンシートを積層して構成された駒本体と、前記駒本体内に配置され、かつ、前記ピンが挿通されるピン孔が形成された金属製のガイド部材とを備えて構成されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、バンド駒を、カーボンシート（ＣＦＲＰ：Carbon Fiber Reinforced Plastic：炭化繊維強化プラスチック）製の駒本体と、この駒本体内に配置されたガイド部材とで構成している。
このため、金属製のバンド駒に比べて軽量化でき、軽量な時計用バンドを構成できる。従って、大型の外装ケースを用いた腕時計であっても、金属製のバンド駒を用いた時計用バンドを用いた場合に比べて軽量化できる。
また、バンド駒の表面にカーボンシートが露出するため、カーボンシートの織り目がバンド駒の表面に露出する。このため、金属製のバンド駒とは異なる新規なデザインとすることができ、従来に無い新規でデザイン性に優れた時計用バンドを提供できる。
さらに、バンド駒の駒本体をカーボンシートで形成しているので、金属製のバンド駒に比べて、強度を高めることができ、錆の発生を防止でき、金属アレルギーの問題も生じることがないため、時計用バンドとして優れた特性を備えることができる。
【０００８】
その上、駒本体内に金属製のガイド部材を配置し、このガイド部材に形成されたピン孔にピンを挿入してバンド駒を連結するため、カーボンシート製の駒本体が直接ピンに接触することを防止できる。このため、バンド駒が前記ピンを軸に回動した際に、ピンは金属製のガイド部材で案内され、ピンと駒本体とが擦れることがなく、駒本体の摩耗を防止できる。
【０００９】
本発明の時計用バンドにおいて、前記バンド駒の駒本体は、成形型内に、カーボンシートを積層し、かつ、カーボンシート内に金属棒をインサートした状態で加熱および加圧し、成形型から取り外すことで形成され、前記ガイド部材は、前記金属棒に前記ピン孔を加工することで形成されることが好ましい。
【００１０】
本発明によれば、成形型を用いてバンド駒を製造しているので、バンド駒の形状の自由度が高めることができる。このため、成形型を用意すれば、様々な形状のバンド駒を製造でき、デザイン性の高いバンド駒を製造できる。
また、カーボンシートを積層した成形型を、例えばオートクレーブに入れて加熱、加圧することでバンド駒を製造するため、予めパイプ状のガイド部材を配置するとパイプが潰れてしまうおそれがある。これに対し、本発明では、孔が形成されていない金属棒を積層されたカーボンシート内にインサートして加熱、加圧し、バンド駒を製造した後に、金属棒にピン孔を加工しているので、ピン孔が潰れることもなく、バンド駒およびピンによる時計用バンドの組立作業も容易にかつ確実に行うことができる。
【００１１】
本発明の時計用バンドにおいて、前記バンド駒の駒本体は、金属製の中心材の外周にカーボンシートを積層した状態で加熱および加圧して製造される棒状部材を一定寸法で切断することで形成され、前記ガイド部材は、前記金属製の中心材に前記ピン孔を加工することで形成されることが好ましい。
【００１２】
本発明によれば、金属製の中心材の外周にカーボンシートを固着した棒状部材を一定寸法で切断しているので、成形型を用意する必要が無く、その分、製造コストを低減できる。また、棒状部材を切断してバンド駒を製造するため、多数の駒を容易に製造でき、製造効率を向上できる。
【００１３】
本発明は、時計用バンドを構成するバンド駒の製造方法であって、成形型内に、カーボンシートを積層し、かつ、カーボンシート内に金属棒をインサートした状態で加熱および加圧してバンド駒を成形し、成形された前記バンド駒を成形型から取り外した後に、前記金属棒にピン孔を加工してガイド部材を形成することを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、成形型を用いてバンド駒を製造しているので、バンド駒の形状の自由度が高めることができ、デザイン性の高いバンド駒を製造できるといった前記時計用バンドと同じ作用効果を奏することができる。
【００１５】
本発明は、時計用バンドを構成するバンド駒の製造方法であって、時計用バンドを構成するバンド駒の製造方法であって、金属製の中心材の外周にカーボンシートを積層して、加熱および加圧して棒状部材を製造し、前記棒状部材を一定寸法で切断した後、前記金属製の中心材にピン孔を加工してガイド部材を形成することを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、金属製の中心材の周囲にカーボンシートが固着された棒状部材を切断してバンド駒を製造しているので、成形型を用意する必要が無く、その分、製造コストを低減できる。また、棒状部材を切断してバンド駒を製造するため、多数の駒を容易に製造でき、製造効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る時計用バンドを用いた時計を示す平面図。
【図２】前記時計用バンドの一部を分解した状態を示す斜視図。
【図３】前記時計用バンドを構成するバンド駒を示す斜視図。
【図４】前記時計用バンドを構成する他のバンド駒を示す斜視図。
【図５】第２実施形態の時計用バンドの一部を分解した状態を示す斜視図。
【図６】前記時計用バンドを構成するバンド駒を示す斜視図。
【図７】前記バンド駒の製造に用いられる棒状部材を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態について図１〜図４を参照して説明する。
腕時計１は、図１に示すように、時計用バンド３を備えている。時計用バンド３は、時計の外装ケース２の６時方向と１２時方向とに一体に設けられたカン２Ａにそれぞれ連結される６時側バンドと１２時側バンドとを有している。これらの６時側バンドと１２時側バンドとの開放端部同士は、図示しない中留によって締結されている。
【００１９】
図２は、時計用バンド３の一部を分解した状態を示す斜視図である。時計用バンド３は、バンド駒１０，２０と、バンド駒１０，２０を連結するピン３０とを備えている。
バンド駒１０は、外装ケース２のカン２Ａに連結されるエンドピースである。バンド駒２０は、前記エンドピースであるバンド駒１０から順次連結される駒である。
【００２０】
［バンド駒（エンドピース）］
バンド駒１０は、図３に示すように、カーボンシートを積層して形成された駒本体１１と、駒本体１１にインサートされたガイド部材１２，１３とを備えて構成される。
駒本体１１は、平面略Ｙ字状に形成されている。すなわち、駒本体１１は、前記カン２Ａ間に配置される凸部１１１と、凸部１１１とは反対側の面に設けられた一対の凸部１１２とを備える。このため、凸部１１２間には、凹部１１３が形成される。
【００２１】
凸部１１１には、ピン孔１２１が形成されたガイド部材１２が、駒本体１１の幅方向に沿ってインサートされている。また、一対の凸部１１２には、ピン孔１３１が形成されたガイド部材１３がそれぞれインサートされている。
また、駒本体１１には、駒本体１１の幅方向に沿って貫通孔１１４が形成されている。
【００２２】
駒本体１１は、凹部１１３側から凸部１１１側に向かうにしたがって厚さ寸法が徐々に大きくなるように構成されている。すなわち、凸部１１１は、カン２Ａの厚さ寸法に対応する寸法に設定され、凸部１１２や凹部１１３はバンド駒２０の厚さ寸法に対応する寸法に設定されている。
【００２３】
［バンド駒］
バンド駒２０は、図４に示すように、バンド駒１０と同様に、カーボンシートを積層して形成された駒本体２１と、駒本体２１にインサートされたガイド部材２２，２３とを備えて構成される。
駒本体２１は、駒本体１１と同様に、凸部２１１と、凸部２１１とは反対側の面に設けられた一対の凸部２１２とを備え、平面略Ｙ字状に形成されている。凸部２１２間には、凹部２１３が形成される。
【００２４】
凸部２１１には、ピン孔２２１が形成されたガイド部材２２が、駒本体２１の幅方向に沿ってインサートされている。また、一対の凸部２１２には、ピン孔２３１が形成されたガイド部材２３がそれぞれインサートされている。駒本体２１の厚さ寸法は、ほぼ一定に設定されている。
【００２５】
［バンド駒の製造方法］
次に、バンド駒１０、２０の製造方法について説明する。
本実施形態では、形状が異なる２種類のバンド駒１０、２０を製造するため、成形型も２種類用意する。
そして、各成形型内にカーボンシートを積層して配置する。この際、カーボンシートの厚さ方向の中間部分に金属棒を配置する。このため、成形型内には、金属棒をインサートした状態でカーボンシートが積層される。
【００２６】
この成形型を、オートクレーブ内に入れて、加熱および加圧処理をして成形する。その後、成形されたバンド駒１０、２０を成形型から取り外す。
次に、バンド駒１０、２０の側面に露出する金属棒の端面からドリル加工などの二次加工を行うことで、ピン孔１２１、１３１、２２１、２３１を形成する。
また、バンド駒１０に関しては、貫通孔１１４は駒成形時に内径を形成するインサート部品を挿入し、加熱および加圧処理して成形後、成形された駒から取り外し成形する。
【００２７】
［バンド駒の連結］
以上の製造方法で製造されたバンド駒１０、２０は、図２に示すように、金属製のピン３０で連結される。すなわち、バンド駒１０の凹部１１３に、バンド駒２０の凸部２１１を配置し、凸部１１２のガイド部材１３のピン孔１３１および凸部２１１のガイド部材２２のピン孔２２１に、ピン３０を挿入することで、バンド駒１０およびバンド駒２０が連結される。
同様に、バンド駒２０の凹部２１３に、隣接するバンド駒２０の凸部２１１を配置し、凸部２１２のガイド部材２３のピン孔２３１および凸部２１１のガイド部材２２のピン孔２２１に、ピン３０を挿入することで、バンド駒２０同士が連結される。
以上によって、時計用バンド３が構成される。
【００２８】
また、エンドピースであるバンド駒１０の凸部１１１は、カン２Ａ間に配置され、ガイド部材１２のピン孔１２１に挿入されるピン３０によってカン２Ａに連結される。
以上によって、外装ケース２に時計用バンド３が連結される。
【００２９】
なお、ピン３０としては、バンド駒の連結用に従来から利用されている各種の連結ピンが利用できる。例えば、ピン３０としては、Ｃリングタイプ、バネ棒タイプ、ヘアピンタイプ、ネジピンタイプなど各種の連結ピンが利用できる。
【００３０】
［第１実施形態の作用効果］
バンド駒１０、２０を、カーボンシート製の駒本体１１、２１と、この駒本体１１、２１内にインサートされたガイド部材１２，１３，２２，２３とで構成している。
このため、金属製のバンド駒に比べて軽量化でき、軽量な時計用バンド３を構成できる。従って、大型の外装ケース２を用いた腕時計１であっても、金属製のバンド駒を用いた時計用バンドを用いた場合に比べて軽量化できる。
また、バンド駒１０、２０をカーボンシートで形成しているので、カーボンシートの織り目がバンド駒１０、２０の表面に露出する。このため、金属製のバンド駒とは異なる新規なデザインとすることができ、従来に無い新規でデザイン性に優れた時計用バンド３を提供できる。
さらに、バンド駒１０、２０は、成形型を用いて製造しているので、形状の自由度が高く、様々な形状のバンド駒１０、２０を製造でき、デザイン性の高い時計用バンド３を製造できる。
【００３１】
その上、バンド駒１０、２０内に金属製のガイド部材１２，１３，２２，２３をインサートし、このガイド部材１２，１３，２２，２３に形成されたピン孔１２１、１３１、２２１、２３１にピン３０を挿入してバンド駒１０、２０を連結するため、バンド駒１０、２０がピン３０に接触することを防止できる。このため、バンド駒１０、２０が前記ピン３０を軸に回動した際に、ピン３０と駒本体１１、２１とが直接擦れることがなく、ピン３０は金属製のガイド部材１２，１３，２２，２３で案内されるので、バンド駒１０、２０の駒本体１１、２１の摩耗を防止できる。
【００３２】
バンド駒１０、２０をカーボンシートで形成しているので、金属製のバンド駒に比べて、強度を高めることができ、錆の発生を防止でき、金属アレルギーの問題も生じることがないため、時計用バンド３として優れた特性を備えることができる。
【００３３】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について、図５〜７を参照して説明する。
第２実施形態の時計用バンド４は、第１実施形態とは製造方法が異なるバンド駒４０で構成されている。
バンド駒４０は、図６にも示すように、時計用バンド４の幅方向の中心に配置される中駒４１と、中駒４１の両側に配置される外駒４２とを備えて構成される。
中駒４１および外駒４２は、図７に示すように、棒状部材５０を所定幅寸法で切断することで構成されている。
【００３４】
［バンド駒の製造方法］
棒状部材５０は、中心材５１と、この中心材５１の外周に積層されたカーボンシート５２とで構成される。
中心材５１は、チタンやステンレス等の金属材で構成された板材である。中心材５１は薄板状に形成され、その断面形状はバンド駒４０のデザインなどに応じて設定される。本実施形態の中心材５１は、底面が平面、上面が湾曲した曲面とされている。
【００３５】
カーボンシート５２は、中心材５１の外周に積層されている。すなわち、図７に示すように、中心材５１の端面を除く外周（周面）にカーボンシート５２を巻いて積層している。このようにして構成された棒状部材５０は、前記第１実施形態と同様に、オートクレーブ内に入れて、加熱および加圧処理する。これにより、カーボンシート５２は、中心材５１に強固に固着され、強度も向上する。
【００３６】
その後、オートクレーブから取り出した棒状部材５０を一定の寸法に切断して中駒４１、外駒４２を形成する。図７では切断ラインを一点鎖線で示す。
次に、切断された中駒４１、外駒４２に、穴明け加工を施してピン孔５１１を形成する。なお、このピン孔５１１は、棒状部材５０を切断する前に形成し、ピン孔５１１を形成した棒状部材５０を切断して中駒４１、外駒４２を形成してもよい。ただし、中駒４１および外駒４２においてピン孔５１１の位置が異なる場合には、切断後に穴明け加工を行うことが好ましい。
【００３７】
次に、中駒４１において、中心材５１が露出する両側面に外駒４２をそれぞれ配置し、ピン孔５１１にピン３０を挿通して、中駒４１および外駒４２を連結する。この際、中駒４１および外駒４２は、時計用バンド４の長手方向の位置をずらして連結している。これにより、バンド駒１０、２０と同様に、バンド駒４０も凸部４１１と、２つの凸部４１２とを備えて平面略Ｙ字状に形成され、凸部４１２間に凹部４１３が形成されている。
従って、第２実施形態のバンド駒４０では、ピン孔５１１が形成される中心材５１によって金属製のガイド部材が構成される。また、ガイド部材である中心材５１の周囲に配置されるカーボンシート５２で駒本体が構成される。すなわち、バンド駒４０では、駒本体であるカーボンシート５２内に、ガイド部材である中心材５１が配置されている。
【００３８】
［バンド駒の連結］
以上の製造方法で製造されたバンド駒４０は、図５に示すように、金属製のピン３０で連結される。すなわち、バンド駒４０の凹部４１３に、隣接するバンド駒４０の凸部４１１が配置され、凸部４１２のピン孔５１１および凸部４１１のピン孔５１１に、ピン３０を挿入することで、バンド駒４０同士が連結される。
以上によって、時計用バンド４が構成される。
【００３９】
［第２実施形態の作用効果］
本発明によれば、前記第１実施形態と同様の作用効果が得られる。
また、金属製の中心材５１の外周にカーボンシート５２を固着した棒状部材５０を一定寸法で切断しているので、成形型を用意する必要が無く、その分、製造コストを低減できる。また、棒状部材５０を切断して多数の中駒４１、外駒４２を容易に形成できる。従って、バンド駒４０の製造効率を向上できる。
【００４０】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、バンド駒の形状は、前記実施形態のものに限らない。金属製のバンド駒と同様に、様々な形状のバンド駒を製造して利用できる。特に、第１実施形態のように、成形型を用いれば、バンド駒の形状を自由に設定でき、デザイン性に優れた時計用バンドを提供できる。
【００４１】
また、前記各実施形態では、オートクレーブで加熱、加圧した後にピン孔を加工していたが、例えば、ガイド部材１２，１３，２２，２３として金属パイプをカーボンシート内にインサートして成形してもよい。この際、パイプ内に充填物を詰めておくなどして、オートクレーブ時の加圧でパイプが潰れないように対策すればよい。
【符号の説明】
【００４２】
１…腕時計、２…外装ケース、２Ａ…カン、３，４…時計用バンド、１０，２０，４０…バンド駒、１１，２１…駒本体、１２，１３，２２，２３…ガイド部材、３０…ピン、４１…中駒、４２…外駒、５０…棒状部材、５１…中心材、５２…カーボンシート、１２１，１３１，２２１，２３１，５１１…ピン孔。
【図１】
2014030522.tif 000003
【図２】
2014030522.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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