(57)【要約】【課題】籾殻燻炭器内の燃焼は籾殻上層部から下層部に向かって進行するが、燃焼部が下層部に移行するに伴い、燃焼部の上層部は下層部の籾殻燃焼に伴う水分で消火、燻炭化されるものの、最下部では水分の補給が無いので消火せず、高温となり燃焼が過度に進む問題がある。この場合、燻炭器の下部の側壁部は高温になり、機器が変形したり腐食が激しく機器に穴が開いたりする等の問題があった。【解決手段】燻炭器の本体下部の内部周囲に、取出し・取付け可能な蒸気発生器を配置した。このことにより燻炭器の本体下部の高温化を防止できた。蒸気発生器の内壁上部には蒸気穴が周設されており、蒸気発生器の内壁と外壁で囲まれた空洞部は貯水部となる。蒸気発生器への水補給は燻炭器外壁の水注入口から可能である。また、燻炭器は、蓋部、本体部、底部に分割、組立可能であり、蒸気発生器の清掃や交換ができると同時に、燻炭器の運搬も容易となった。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入した籾殻の上面に点火して下方に燃焼を進行させる構造の籾殻燻炭器において、燻炭器の籾殻収容部である本体下部の側壁内部周囲に筒型蒸気発生器を配置することを特徴とする籾殻燻炭器
【請求項２】
上記筒型蒸気発生器は内壁部上部に中心方向に蒸気穴が周設され、外壁部に水受入口が螺設されていることを特徴とする請求項１の籾殻燻炭器
【請求項３】
籾殻燻炭器が蓋部と本体部と底部から構成され、ボルトで接続することで分割、組立可能であり、蓋部には煙突取付口を有するタール除去器を載設されており、本体部の側壁には、上記蒸気発生器を本体部に収容した場合に蒸気発生器の水受入口に対向する位置に水注入口が穿設されており、底部には把手の付いた燻炭引出口を有することを特徴とする請求項１の籾殻燻炭器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は籾殻燻炭器の過熱を防止し、燻炭器の機器の寿命を延長できる蒸気発生器内蔵型籾殻燻炭器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  籾殻は燻炭とすることで多孔質性となり農作物に甚だ優れた土壌構造を形成することができるので農業の土質改良用に徴用されている。また、籾殻燻炭製造時に副生する籾酢は除菌・抗菌剤や農作物病虫害の忌避剤等で利用されている。従来から農家で使用されているタンク状の籾殻燻炭器は、その底部は密閉されており上蓋方式となっている。上蓋には煙突が接続されている。燻炭器の下部側壁には空気取入口が設けられ、燃焼用空気を吸入するが、籾殻燃焼が完了すると空気取入口の蓋を閉じて窒息消火により燻炭化する構造になっている。【０００３】    籾殻燻炭を製造するには、燻炭器の上蓋を取り外し、原料である籾殻を燻炭器内に充填する。籾殻を充填後、籾殻の表面部に灯油を噴霧する。上蓋と煙突を取り付け後着火口から点火具で点火し、籾殻を着火する。籾殻の燃焼は上層部から開始され次第に下層部に進行していく。下層部まで燃焼が完了したら、煙突と上蓋を取り外し、燻炭器本体を反転させて燻炭を落下させ取り出す。取り出した燻炭は完全に消火していないので散水して冷却し製品化する。
上記のような従来技術の代表的な例を、特許文献１から３に示す。
本出願人は、これまでに、燻炭器の底板の下部に引き出し式燻炭受け皿を設け、回収した燃焼中の燻炭を着火材として使用する改良型の籾殻燻炭器を提案している（文献４，５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５８−１７８０号
【特許文献２】特開平０３−２５８８９５号
【特許文献３】特開平０９−７８０７１号
【特許文献４】特開２０１０−２４２０４０号
【特許文献５】特開２０１１−８４７０５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  籾殻燻炭器に投入された籾殻は着火後、籾殻上層部から下層部に向かって燃焼が進行するが、燃焼部が下層部に移行するに伴い、燃焼部の上層部は下層部の籾殻燃焼に伴う水分で消火、燻炭化されるものの、最下部では水分の補給が無いので消火せず、高温となり燃焼が過度に進行するという問題がある。このため、燻炭器の下部の側壁部は高温になり、機器が変形したり腐食が激しく機器に穴が開いたりする等の問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  燻炭器の籾殻収容部である本体下部の側壁部内部周囲に筒型蒸気発生器を配置することによって燻炭器本体下部側壁の過熱を防止できた。この円筒筒型の蒸気発生器には、内壁部上部に蒸気穴が周設され、外壁部に水受入口が螺設されている。
また、本発明の籾殻燻炭器は、蓋部と本体部と底部から構成され、ボルト等で接続することで分割、組立可能である。蓋部には煙突取付口を有するタール除去器を載設される。本体部の側壁には、上記蒸気発生器を本体部に収容した場合に蒸気発生器の水受入口に対向する位置に水注入口が穿設されている。したがって、水の補給は、パイプを燻炭器本体の水注入口を貫通させ、蒸気発生器の水受入口に接続することで可能である。燻炭器の底部には把手の付いた燻炭引出し口が設けられ、着火用の燃えがら燻炭が回収される。
燻炭器の本体の下部に蒸気発生器が配置されているので、籾殻の燃焼が最終段階になっても温度の上昇に比例して蒸気が自然発生することにより、側壁が過度に温度上昇することはなく、燻炭器の過熱による変形や損傷が防止できるようになった。また、燻炭器の下部から燻炭を取り出した際も燻炭の燃焼が抑えられているので、冷却するための注水や掻き混ぜ操作も必要がなくなり、そのままビニール袋に詰めて製品の籾殻燻炭として出荷販売することが可能である。
なお、蒸気発生器は燻炭器の本体下部の内側側壁部に沿って配置されるので、中央部から取り出した燻炭は高温を保っており、次の着火用燻炭として使用することができる。
本発明の燻炭器は、蓋部と本体部と底部から構成され、ボルト等で接続することで分割、組立可能である。組立可能にした理由の一つは、蒸気発生器の蒸気口が汚れて目詰まりを起こした際に開放して蒸気発生器を清掃可能にするためである。第二の理由は分解できるので運搬時の軽量化が図れる。これにより、クレーン等の吊り上げ機や運搬用台車等を使用する必要が無くなった。燻炭器の移動が必要な場合は分解して持ち運びができ、クレーン等の重機を使用する必要がないので、個人農家用として使用するのに好適である。
【発明の効果】
【０００７】  燻炭器の内部に蒸気発生器を内蔵したので燻炭器の機器の過熱による変形や損傷を防止することができ、燻炭器の寿命を延ばすことが可能になった。また、燻炭器を蓋部と本体部と底部に分解可能にしたので、蒸気発生器の蒸気口の目詰まりの際、蒸気発生器の交換も容易になり、さらに燻炭器を分解できるため、クレーン等の重機を使用することなく人力で運搬できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  燻炭器全体図
【図２】  蒸気発生器
【図３】  蒸気発生器の垂直断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて詳細に説明する。
１．燻炭器の構成
籾殻燻炭器１は、図１に示すように、蓋部３、本体部４、底部５から構成される。それぞれ接合部にはフランジを有し、ボルトで接合される。
蓋部３には円筒形のタール除去器６が設置されており、タール除去器には煙突取付口７が開けてある。本体部４は円管であるが本体部内に蒸気発生器２が取付可能にっている。また、蒸気発生器の水受入口１１と対向する位置に水注入口１３が開けられている。水注入管１５を燻炭器本体部の水注入口を貫通し、蒸気発生器の水受入口をねじ込むことにより水の補給口が確保される。
底部５には把手９の付いた燻炭引出口８が設けられている。
蒸気発生器２はその側壁が本体部の内側に接する大きさとなっており、内側壁の上部に蒸気口１０が開けられている。また、蒸気発生器の側壁部は図３に示すように空洞になっており空洞部が水収容部１２となっている。
【００１０】２．籾殻燻炭仕込み、燻燃、燻炭の取出し
（１）底部５に、蒸気発生器２を内蔵した本体部４をボルトで取り付ける。籾殻を本体部に充填し、予め準備した着火用の燃え残り燻炭を表面に散布する。蓋部３を取り付け、煙突を煙突取付口に取り付ける。
（２）燻燃の終了は本体部の側壁下部に差し込んだ温度計で確認することにより行う。
燻燃が終了したら、底部の燻炭引出口を開けて着火用燻炭を確保する。引出口を引き抜いた後は、燻燃が完了した籾殻燻炭が床に落下するので、ビニール袋に詰めて製品の籾殻燻炭とする。蒸気発生器で過熱が抑制されているので、水を散水して冷却する必要もなく、空気中で少しかき混ぜればビニール袋で窒息消化される。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  農家で手軽に利用でき、重機を使用も不要でかつ機器の寿命の長い籾殻燻炭器を提供することができる。
【符号の説明】
【００１２】    １  燻炭器
２  蒸気発生器
３  蓋部
４  本体部
５  底部
６  タール除去器
７  煙突取付口
８  燻炭取出口
１０  蒸気口
１１  水受入口
１２  水収容部
１３  水注入口
１４  側壁
１５  水注入管
１６  フランジ
１７  ボルト穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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