(57)【要約】【課題】表示装置の画面に設定した複数の表示領域の背景色を、作成・選択する。【解決手段】色作成・選択演算部１２は、入力された明度Ｖの値及び彩度Ｓの値に応じた色相環から除去角度範囲Ｘを除去し、取り出したい色の数をＹとすると、除去角度範囲Ｘを除く色相環において、［（３６０−Ｘ）／（Ｙ−１）］°のピッチ角度間隔の角度位置にある色を代表色として設定し、代表色の選択角度をＺとすると、予め決めた代表色の色を第１番目の色とし、この第１番目の色から、反時計回りに沿い選択角度Ｚの整数倍の角度位置にある代表色を、順番に２番目以降の色として、代表色の順番を決定する。順番が決まった代表色は色リストテーブル１３に記憶され、背景色出力部１４は、表示領域の背景色として順番に代表色を出力する。【選択図】図１
2014036351.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置の画面に設定した複数の表示領域の背景色を、コンピュータに作成・選択させる色作成・選択プログラムであって、
明度Ｖ及び彩度Ｓが前記コンピュータに入力されると、入力された明度Ｖの値及び彩度Ｓの値に応じた色相環を作成し、
除去角度範囲Ｘが前記コンピュータに入力されると、作成された前記色相環から除去角度範囲Ｘを除去し、
取り出したい色の数Ｙが前記コンピュータに入力されると、前記除去角度範囲Ｘを除く前記色相環において、［（３６０−Ｘ）／（Ｙ−１）］°のピッチ角度間隔の角度位置にある色を代表色として設定し、
代表色の選択角度Ｚが前記コンピュータに入力されると、予め決めた代表色の色を第１番目の色とし、この第１番目の色から、予め決めた一定の周方向に沿い選択角度Ｚの整数倍の角度位置にある代表色を、順番に２番目以降の色として、代表色の順番を決定し、
前記複数の表示領域の背景色として、順番が決まった代表色を順に割り振っていく処理を前記コンピュータに行わせることを特徴とする色作成・選択プログラム。
【請求項２】
請求項１において、
前記除去角度範囲Ｘは、３０°≦Ｘ≦９０°であり、
前記代表色の選択角度Ｚは、９０°≦Ｚ＜１８０°で、且つ、前記のピッチ角度間隔の整数倍の角度であり、更に、Ｘ≠Ｚとなっていることを特徴とする色作成・選択プログラム。
【請求項３】
表示装置の画面に設定した複数の表示領域の背景色を、作成・選択する色作成・選択装置であって、
入力部と、色作成・選択演算部と、色リストテーブルと、背景色出力部を有し、
前記入力部は、明度Ｖ，彩度Ｓ，除去角度範囲Ｘ，取り出したい色の数Ｙ，代表色の選択角度Ｚを前記色作成・選択演算部に入力し、
前記色作成・選択演算部は、
明度Ｖ及び彩度Ｓが入力されると、入力された明度Ｖの値及び彩度Ｓの値に応じた色相環を作成し、
除去角度範囲Ｘが入力されると、作成された前記色相環から除去角度範囲Ｘを除去し、
取り出したい色の数Ｙが入力されると、前記除去角度範囲Ｘを除く前記色相環において、［（３６０−Ｘ）／（Ｙ−１）］°のピッチ角度間隔の角度位置にある色を代表色として設定し、
代表色の選択角度Ｚが入力されると、予め決めた代表色の色を第１番目の色とし、この第１番目の色から、予め決めた一定の周方向に沿い選択角度Ｚの整数倍の角度位置にある代表色を、順番に２番目以降の色として、代表色の順番を決定し、
前記色リストテーブルは、順番が決まった代表色を記憶し、
前記背景色出力部は、前記表示領域に割り振り順番が決まっているときに、その割り振り順番に対応した順番の代表色を前記色リストテーブルから取り出して、各表示領域の背景色として出力することを特徴とする色作成・選択装置。
【請求項４】
請求項３において、
前記除去角度範囲Ｘは、３０°≦Ｘ≦９０°であり、
前記代表色の選択角度Ｚは、９０°≦Ｚ＜１８０°で、且つ、前記のピッチ角度間隔の整数倍の角度であり、更に、Ｘ≠Ｚとなっていることを特徴とする色作成・選択装置。
【請求項５】
請求項３または請求項４の色作成選択装置と、
画面に複数の表示領域が設定され、作業指示情報が入力されると各表示領域に前記作業指示情報を表示する表示装置と、
前記表示装置の画面に設定した複数の表示領域に表示する作業指示情報を出力するスケジューラーと、
前記スケジューラーから出力される作業指示情報を表示する各表示領域の割り振り順番を決め、割り振り順番に対応した順番の代表色を各表示領域の背景色とし、この背景色と共に前記作業指示情報を前記表示装置に出力する表示制御装置と、
を有することを特徴とするスケジューリングシステム。
【請求項６】
請求項５のスケジューリングシステムにおいて、
更に工程マスタテーブルを有し、
前記工程マスタテーブルは、作業ＩＤの欄と、作業名の欄と、着手フラグの欄と、完了フラグの欄を有する複数の作業指示情報からなる工程マスタデータを格納しており、前記着手フラグと前記完了フラグには、予め決めた欄にのみフラグを立てており、
前記スケジューラーは、前記工程マスタデータを取り込んで、作業ＩＤの欄と、作業名の欄と、着手ボタンの欄と、完了ボタンの欄を有する複数の作業指示情報を出力し、しかも、前記工程マスタデータの作業指示情報の中で着手フラグまたは完了フラグが立っているものに対応している作業指示情報にのみ着手ボタンまたは完了ボタンを設定し、
前記表示制御装置は、前記スケジューラーから出力される作業指示情報を表示する各表示領域の割り振り順番を、１グループの纏りとして関連する１または複数の作業指示情報を表示する表示領域ごとに決め、割り振り順番に対応した順番の代表色を１グループとして纏った作業指示情報を表示する表示領域の背景色とし、この背景色と共に前記作業指示情報を前記表示装置に出力し、
前記表示装置は、画面に複数の表示領域が設定され、前記作業指示情報が入力されると各表示領域に前記作業指示情報を表示するとともに、１グループとして纏った作業指示情報を表示する表示領域の背景色を、前記表示制御装置で決めた色で表示する、
ことを特徴とするスケジューリングシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、色作成・選択プログラム及び色作成・選択装置並びにスケジューリングシステムに関するものであり、表示画面の背景色に工夫をすることにより、視認性や識別性を向上するように工夫したものである。
【背景技術】
【０００２】
多人数で協力して各工程で作業を進めていって生産作業等をする場合には、生産管理立案技術（スケジューラー）により、全体の生産管理計画や、個々の作業者が行う作業を示す作業指示情報を作成することが行われている（例えば特許文献１参照）。
スケジューラーで作成されたスケジューリング結果（生産管理計画や作業指示情報）は、紙に印刷されたり、表示装置の画面に表示されたりする。
【０００３】
例えば、個々の作業者が行う作業を示す作業指示情報は、表示装置の画面に表示される。この表示装置の画面には作業者が入力を行うことができるタッチパネルをも備えており、このタッチパネルには、例えば、作業を着手するときに押す（タッチする）着手ボタンや、作業が完了したときに押す（タッチする）完了ボタンが設定されることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１９９１４３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで従来技術では、スケジューラーで作成したスケジューリング結果（例えば、作業指示情報）を、そのまま表示装置の画面に表示しているため、表示状態が必ずしも見やすいとは言えず、視認性や識別性の良い表示であるとは言えなかった。
【０００６】
本発明は、上記従来技術に鑑み、スケジューリング結果（生産管理計画や作業指示情報）などの文字情報を表示する場合に、表示画面の背景色を工夫することにより視認性や識別性を向上した、色作成・選択プログラム及び色作成・選択装置並びにスケジューリングシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の色作成・選択プログラムの構成は、
表示装置の画面に設定した複数の表示領域の背景色を、コンピュータに作成・選択させる色作成・選択プログラムであって、
明度Ｖ及び彩度Ｓが前記コンピュータに入力されると、入力された明度Ｖの値及び彩度Ｓの値に応じた色相環を作成し、
除去角度範囲Ｘが前記コンピュータに入力されると、作成された前記色相環から除去角度範囲Ｘを除去し、
取り出したい色の数Ｙが前記コンピュータに入力されると、前記除去角度範囲Ｘを除く前記色相環において、［（３６０−Ｘ）／（Ｙ−１）］°のピッチ角度間隔の角度位置にある色を代表色として設定し、
代表色の選択角度Ｚが前記コンピュータに入力されると、予め決めた代表色の色を第１番目の色とし、この第１番目の色から、予め決めた一定の周方向に沿い選択角度Ｚの整数倍の角度位置にある代表色を、順番に２番目以降の色として、代表色の順番を決定し、
前記複数の表示領域の背景色として、順番が決まった代表色を順に割り振っていく処理を前記コンピュータに行わせることを特徴とする。
このとき、
前記除去角度範囲Ｘは、３０°≦Ｘ≦９０°であり、
前記代表色の選択角度Ｚは、９０°≦Ｚ＜１８０°で、且つ、前記のピッチ角度間隔の整数倍の角度であり、更に、Ｘ≠Ｚとなっていることを特徴とすることもできる。
【０００８】
また本発明の色作成・選択装置の構成は、
表示装置の画面に設定した複数の表示領域の背景色を、作成・選択する色作成・選択装置であって、
入力部と、色作成・選択演算部と、色リストテーブルと、背景色出力部を有し、
前記入力部は、明度Ｖ，彩度Ｓ，除去角度範囲Ｘ，取り出したい色の数Ｙ，代表色の選択角度Ｚを前記色作成・選択演算部に入力し、
前記色作成・選択演算部は、
明度Ｖ及び彩度Ｓが入力されると、入力された明度Ｖの値及び彩度Ｓの値に応じた色相環を作成し、
除去角度範囲Ｘが入力されると、作成された前記色相環から除去角度範囲Ｘを除去し、
取り出したい色の数Ｙが入力されると、前記除去角度範囲Ｘを除く前記色相環において、［（３６０−Ｘ）／（Ｙ−１）］°のピッチ角度間隔の角度位置にある色を代表色として設定し、
代表色の選択角度Ｚが入力されると、予め決めた代表色の色を第１番目の色とし、この第１番目の色から、予め決めた一定の周方向に沿い選択角度Ｚの整数倍の角度位置にある代表色を、順番に２番目以降の色として、代表色の順番を決定し、
前記色リストテーブルは、順番が決まった代表色を記憶し、
前記背景色出力部は、前記表示領域に割り振り順番が決まっているときに、その割り振り順番に対応した順番の代表色を前記色リストテーブルから取り出して、各表示領域の背景色として出力することを特徴とする。
このとき、
前記除去角度範囲Ｘは、３０°≦Ｘ≦９０°であり、
前記代表色の選択角度Ｚは、９０°≦Ｚ＜１８０°で、且つ、前記のピッチ角度間隔の整数倍の角度であり、更に、Ｘ≠Ｚとなっていることを特徴とすることもできる。
【０００９】
また本発明のスケジューリングシステムは、
前記の色作成選択装置と、
画面に複数の表示領域が設定され、作業指示情報が入力されると各表示領域に前記作業指示情報を表示する表示装置と、
前記表示装置の画面に設定した複数の表示領域に表示する作業指示情報を出力するスケジューラーと、
前記スケジューラーから出力される作業指示情報を表示する各表示領域の割り振り順番を決め、割り振り順番に対応した順番の代表色を各表示領域の背景色とし、この背景色と共に前記作業指示情報を前記表示装置に出力する表示制御装置とを有することを特徴とする。
【００１０】
また本発明のスケジューリングシステムは、
更に工程マスタテーブルを有し、
前記工程マスタテーブルは、作業ＩＤの欄と、作業名の欄と、着手フラグの欄と、完了フラグの欄を有する複数の作業指示情報からなる工程マスタデータを格納しており、前記着手フラグと前記完了フラグには、予め決めた欄にのみフラグを立てており、
前記スケジューラーは、前記工程マスタデータを取り込んで、作業ＩＤの欄と、作業名の欄と、着手ボタンの欄と、完了ボタンの欄を有する複数の作業指示情報を出力し、しかも、前記工程マスタデータの作業指示情報の中で着手フラグまたは完了フラグが立っているものに対応している作業指示情報にのみ着手ボタンまたは完了ボタンを設定し、
前記表示制御装置は、前記スケジューラーから出力される作業指示情報を表示する各表示領域の割り振り順番を、１グループの纏りとして関連する１または複数の作業指示情報を表示する表示領域ごとに決め、割り振り順番に対応した順番の代表色を１グループとして纏った作業指示情報を表示する表示領域の背景色とし、この背景色と共に前記作業指示情報を前記表示装置に出力し、
前記表示装置は、画面に複数の表示領域が設定され、前記作業指示情報が入力されると各表示領域に前記作業指示情報を表示するとともに、１グループとして纏った作業指示情報を表示する表示領域の背景色を、前記表示制御装置で決めた色で表示することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、表示装置の画面に設定した表示領域に背景色を付す場合に、隣接する表示領域の背景色、またはグループとなった表示領域ごとの背景色を、色距離の離れた色にすることができるため、視認性や識別性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１に係る色作成・選択装置を示す構成図。
【図２Ａ】色相環を示す図。
【図２Ｂ】除去角度範囲を除去した色相環を示す図。
【図２Ｃ】選択した代表色を、除去角度範囲を除去した色相環と共に示す図。
【図２Ｄ】順番を決めた代表色を、除去角度範囲を除去した色相環と共に示す図。
【図３】順番が決まった代表色の例を示すデータ図。
【図４】選択した背景色を用いて表示した一例を示す表示図。
【図５】従来の工程マスタデータを示すデータ図。
【図６】従来の表示画面状態を示す表示図。
【図７】実施例２に係るスケジューリングシステムを示す構成図。
【図８】実施例２の第１の使用態様での、工程マスタデータを示すデータ図。
【図９】実施例２の第１の使用態様での、表示画面状態を示す表示図。
【図１０】実施例２の第２の使用態様での、工程マスタデータを示すデータ図。
【図１１】実施例２の第２の使用態様での、表示画面状態を示す表示図。
【図１２】実施例２の第３の使用態様での、工程マスタデータを示すデータ図。
【図１３】実施例２の第３の使用態様での、表示画面状態を示す表示図。
【図１４】実施例２の第４の使用態様での、工程マスタデータを示すデータ図。
【図１５】実施例２の第４の使用態様での、表示画面状態を示す表示図。
【図１６】実施例２の第５の使用態様での、工程マスタデータを示すデータ図。
【図１７】実施例２の第５の使用態様での、表示画面状態を示す表示図。
【図１８】複数設備での作業指示情報を示す、従来の表示画面状態を示す表示図。
【図１９】複数設備での作業指示情報を示す、従来の表示画面状態を示す表示図。
【図２０】複数設備での作業指示情報を示す、従来の表示画面状態を示す表示図。
【図２１】実施例３に係るスケジューリングシステムを示す構成図。
【図２２】実施例３での表示画像状態を示す表示図。
【図２３】実施例３での表示画像状態を示す表示図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施例を、図面に基づき詳細に説明する。
【実施例】
【００１４】
〔実施例１〕
色作成・選択装置を実施例１として説明する。
作業指示情報を表示する場合には、表示装置の画面に複数の表示領域を並んで設定しておき、各表示領域にそれぞれ作業指示情報を表示している。実施例１の色作成・選択装置は、各表示領域の背景色を作成・選択するものである。
【００１５】
図１に示す実施例１に係る色作成・選択装置１０は、入力部１１と、色作成・選択演算部１２と、色リストテーブル１３と、背景色出力部１４を備えている。
このうち、色作成・選択演算部１２は、色作成・選択プログラム（ソフトウエア）とコンピュータとが協働して、後述する演算処理をして背景色を作成・選択する情報処理装置として構築されているものである。
【００１６】
入力部１１から、明度Ｖの値（０〜２５５の中の選択した値）と、彩度Ｓの値（０〜１の中の選択した値）を色作成・選択演算部１２に入力すると、色作成・選択演算部１２は、入力された明度Ｖの値及び彩度Ｓの値に応じた色相環（図２Ａ）を作成する。例えばＶ＝１６０、Ｓ＝１の色相環を作成する。
【００１７】
なお、色相環は色彩学において一般的に定義されているものであり、実際には環の周方向に沿い移動するにつれて色相（色彩）が変わる環の表示であるが、特許出願図面では色表示ができないので、図２Ａ及び図２Ｂでは、色相の変化をモノクロの変化で示している。また図２Ｃ及び図２Ｄでは、代表色（詳細は後述）の色位置を見やすくするため色相環を白抜した環状の図形で示している。
【００１８】
入力装置１１から、予め決めた除去角度範囲Ｘを色作成・選択演算部１２に入力すると、色作成・選択演算部１２は、作成した色相環から除去角度範囲Ｘを除去する（図２Ｂ参照）。
この例では除去角度範囲Ｘは赤色付近の９０°の範囲、より正確に言うと、（Ｒ，Ｇ，Ｂ）＝（２５５，０，０）の赤色の位置（角度）から緑方向に４５°進んだ位置（角度）と、（Ｒ，Ｇ，Ｂ）＝（２５５，０，０）の赤色の位置（角度）から青色方向に４５°進んだ位置（角度）の間の角度範囲を、除去角度範囲Ｘとした。
【００１９】
この例において、赤色付近の９０°の範囲を除去したのは、赤色付近の色は一般的に警告色として用いるので、この範囲を背景色から除去したのである。ただし、除去角度範囲Ｘは赤色付近の色に限るものではなく、任意の範囲（他の色の範囲）とすることができる。なお、Ｘの角度は、３０°≦Ｘ≦９０°の角度の中から選んだ角度とする。
【００２０】
入力装置１１から、取り出したい色の数Ｙを色作成・選択演算部１２に入力すると、色作成・選択演算部１２は、除去角度範囲Ｘの部分を除く色相環において、［（３６０−Ｘ）／（Ｙ−１）］°のピッチ角度間隔の角度位置にある色を、代表色であると設定する（図２Ｃ参照）。
例えば、除去角度範囲Ｘ＝９０°、取り出したい色の数Ｙ＝２８とすると、［（３６０−９０）／（２８−１）］°＝１０°のピッチ角度間隔の角度位置にある２８色を、代表色とする。
図２Ｃにおいて、除去角度範囲Ｘの部分を除く色相環において、○を付した部分の色が、代表色となる２８色である。
【００２１】
ここで、代表色の選択角度Ｚとして、９０°≦Ｚ＜１８０°で、且つ、［（３６０−Ｘ）／（Ｙ−１）］°のピッチ角度間隔の整数倍の角度であり、更に、Ｘ≠Ｚとなっているものとして設定する。
入力装置１１から、代表色の選択角度Ｚ（例えば１００°）を色作成・選択演算部１２に入力すると、色作成・選択演算部１２は、予め決めた特定の代表色（例えば色相環の頂部に近い部分の代表色）を第１番目の色とし、除去角度範囲Ｘの部分を除く色相環において第１番目の色から反時計回り方向にＺ°（例えば１００°）離れた代表色を第２番目の色とし、除去角度範囲Ｘの部分を除く色相環において第２番目の色から反時計回り方向にＺ°（例えば１００°）離れた代表色を第３番目の色とし、除去角度範囲Ｘの部分を除く色相環において第３番目の色から反時計回り方向にＺ°（例えば１００°）離れた代表色を第４番目の色とする、というように順次選択していく（図２Ｄ参照）。
【００２２】
つまり、除去角度範囲Ｘの部分を飛ばしつつ、選択された一つ前の代表色から、反時計回り方向にＺ°離れた代表色を次の代表色として、代表色の順番を決めていく。
なお、除去角度範囲Ｘの部分を飛ばしつつ、選択された一つ前の代表色から、時計回り方向にＺ°離れた代表色を次の代表色として、代表色の順番を決めていくことにしてもよい。
【００２３】
このようにして順番が決まった代表色は、図３に示すようになる。図３に示すような順番が決まった代表色（No.１からNo.２８の色）は、色リストテーブル１３に記憶される。
【００２４】
背景色出力部１４は、表示装置の画面（図１では図示省略）の複数の表示領域に、それぞれ、部品ＩＤ（identification:部品識別符号）を含む作業指示情報が表示されるときに、次に示す２つの選択出力法を用いて選択した代表色を、各表示領域の背景色として表示装置に出力する。
これにより、表示装置では、表示装置の画面に並んで設定した複数の表示領域に、文字情報である作業指示情報を表示するとともに、色作成・選択装置１０で作成・選択した色を、表示領域の背景色として表示することができる。
【００２５】
背景色出力部１４での、第１の選択出力法は次の通りである。
表示装置の画面には、作業ＩＤ（作業順番）が速い順に、各表示領域に作業指示情報が順に並んで表示される。この場合、画面に出現した部品ＩＤ順に色を割り当てる。
例えば、部品ＩＤ＝Ｐ１を含む作業指示情報が最初に表示されるときには、色リストテーブル１３に記憶されている２８色の色の中からNo.１の色を、部品ＩＤ＝Ｐ１を含む作業指示情報を表示する表示領域の背景色として出力する。
次に、部品ＩＤ＝Ｐ２を含む作業指示情報が表示されるときには、色リストテーブル１３に記憶されている２８色の色の中からNo.２の色を、部品ＩＤ＝Ｐ２を含む作業指示情報を表示する表示領域の背景色として出力する。
更にその次に、部品ＩＤ＝Ｐ３を含む作業指示情報が表示されるときには、色リストテーブル１３に記憶されている２８色の色の中からNo.３の色を、部品ＩＤ＝Ｐ３を含む作業指示情報を表示する表示領域の背景色として出力する。
【００２６】
第１の選択手法により選択した背景色を用いて表示した一例を、図４に示す（実際には部品ＩＤ＝Ｐ１を含む作業指示情報を示す表示領域の背景色はNo.１の色、部品ＩＤ＝Ｐ２を含む作業指示情報を示す表示領域の背景色はNo.２の色、部品ＩＤ＝Ｐ３を含む作業指示情報を示す表示領域の背景色はNo.３の色であるが、特許出願図面では色表示ができないので、代わりに色をドットやハッチングで示している。）
【００２７】
この表示手法によれば、隣あって表示される部品の異なる作業指示情報について、色距離の考慮が生かされて、区別が確実につきやすい。例えば部品ＩＤがＰ１の表示領域の背景色と、部品ＩＤがＰ２の表示領域の背景色は、除去角度範囲Ｘの部分を除く色相環において（３６０−Ｘ）／（Ｙ−１）の角度だけ離れた色であるため、色相が大きく異なり、視認性や識別性がよいのである。
【００２８】
背景色出力部１４での、第２の選択出力法は次の通りである。
表示装置の画面の表示領域に、部品ＩＤを含む作業指示情報が表示されるときには、まず部品ＩＤの文字列の文字を全てＡＳＣＩＩコード化し、全ての文字のコード値の和を求め、それを色リストの数（２８）で割った余りを求め、それを+１した値（１〜２８となる）のNo.の色を選択する。
【００２９】
第２の選択手法では、画面表示を切り替えても、各部品ＩＤを含む作業指示情報を表示する表示領域の背景色は変わらないというメリットがある。但し、隣り合って表示される部品ＩＤを含む異なる作業指示情報について、色距離が近い色が選択される可能性がある。
【００３０】
なお、第１の選択手法であっても、第２の選択手法であっても、部品ＩＤが異なるところ（部品が異なるところ）で色分け表示されるため、部品の切れ目がわかりやすくなるという利点がある。
ちなみに、従来では、各表示領域の背景色は同一であったため、部品の切れ目を認識しにくかった。
【００３１】
また上記の例では、背景色出力部１４は、表示領域に表示する部品ＩＤが切り替わると、色リストテーブル１３に記憶されている色の中から１色を選択して出力しているが、これに限るものではない。
例えば、表示領域に表示する作業ＩＤが切り替わったり、表示領域に表示する設備が切り替わったり、着手ボタンと完了ボタンの組み合わせの状況に応じて、背景色出力部１４が、色リストテーブル１３に記憶されている色の中から１色を選択して出力することもできる。
【００３２】
〔実施例２〕
次に、スケジューリングシステムを、実施例２として説明する。
実施例２のスケジューリングシステムは、工程マスタテーブルとスケジューラーと色作成・選択装置と表示制御装置と表示装置等を有している。
【００３３】
本発明の実施例２に係るスケジューリングシステムを説明する前に、従来方法を説明する。
工程マスタテーブルには図５に示すような、工程マスタデータが格納されており、この工程マスタデータがスケジューラーに入力される。工程マスタデータでは、「作業ＩＤ」と「作業名」により１つの「作業指示情報」が形成されており、このような文字情報である作業指示情報が多数格納されている。
【００３４】
スケジューラーでは、図６に示すように、「作業ＩＤ」、「作業名」に更に「着手ボタン」と「完了ボタン」を付加して出力用の「作業指示情報」を形成し、この出力用の作業指示情報を表示装置に送る。
表示装置の画面には、図６に示すような、「作業ＩＤ」、「作業名」に更に「着手ボタン」と「完了ボタン」を付加した複数の「作業指示情報」が順に並んで表示される。
【００３５】
なお、図６において、作業ＩＤ１を含む作業指示情報を表示する部分が、第１番目の表示領域であり、作業ＩＤ２を含む作業指示情報を表示する部分が、第２番目の表示領域であり、作業ＩＤ３を含む作業指示情報を表示する部分が、第３番目の表示領域である。
つまり、図６の例では、１１個の表示領域に、それぞれ、作業指示情報が表示されている。
【００３６】
作業者が、作業ＩＤ１を含む作業指示情報で示される作業を着手するときには、この作業指示情報に付加されている着手ボタンの「着手操作」をする。「着手操作」とは、表示装置の画面に備えた着手ボタンがタッチパネルである場合には着手ボタンを押す（タッチする）ことであり、表示装置の画面に備えた着手ボタンがボタン選択タイプのものであるときにはキーボードやマウスなどの入力手段で着手ボタンを選択することである。
【００３７】
作業者が、作業ＩＤ１を含む作業指示情報で示される作業を完了したときには、この作業指示情報に付加されている完了ボタンの「完了操作」をする。「完了操作」とは、表示装置の画面に備えた完了ボタンがタッチパネルである場合には完了ボタンを押す（タッチする）ことであり、表示装置の画面に備えた着手ボタンがボタン選択タイプであるときにはキーボードやマウスなどの入力手段で完了ボタンを選択することである。
【００３８】
他の作業ＩＤを含む作業指示情報で示される作業の着手や完了のときにも、同様に、作業者は「着手操作」及び「完了操作」をする。
各作業指示情報に対して、順に、「着手操作」及び「完了操作」をしていくと、着手・完了状況が、着手完了実績データテーブルに記録される。この着手完了実績データテーブルには、作業指示情報毎に、着手操作と完了操作が実施されているかどうかが記録される。
【００３９】
このような従来方法では、１つの作業ごとに、作業を着手するときに「着手操作」をし、作業が完了したときに「完了操作」をしなければならない。
しかし、着手ボタン及び完了ボタンを含む作業指示情報を表示する表示装置と、作業場所との距離が長い場合には、作業者は「着手操作」や「完了操作」をするために、１つの作業につき、作業場所と表示装置との間での往復移動を２回しなければならず面倒であり、作業ロスになっていた。
また、作業場所に表示装置が配置されている場合であっても、１つの作業が短時間（例えば１秒程度）で終わる作業が多数連続している場合には、１作業ごとに「着手ボタン」，「完了ボタン」を次々と押していくのは困難であり、作業ロスにもなっていた。
【００４０】
本発明の実施例２に係るスケジューリングシステムは、作業指示は詳細に行いつつ、１作業ごとに「着手ボタン」，「完了ボタン」を押すことによる作業ロスを解消すると共に,表示の識別性や視認性を向上させたものである。
【００４１】
＜実施例２の構成＞
図７は本発明の実施例２に係るスケジューリングシステムを示す。
図７に示す実施例２に係るスケジューリングシステム１００は、色作成・選択装置１０と、スケジューラー２０と、表示制御装置３０と、表示装置４０と、着手完了登録部５０と、着手完了実績テーブル６０と、工程マスタテーブル７０を備えている。
【００４２】
色作成・選択装置１０は、図１に示す実施例１の色作成・選択装置と同様な機能を有するものである。つまり、色作成・選択装置１０は、明度Ｖ，彩度Ｓ，除去角度範囲Ｘ，取り出したい色の数Ｙ，代表色の選択角度Ｚが入力されることにより、実施例１で説明した演算処理をし、複数色（例えば２８色）の順番が決まった代表色を記憶している。このとき、実施例１の演算処理により順番を決めているため、順番が先行する代表色と、これに後行する代表色の色距離が大きく離れている（例えば色相で言えば、例えば１００°ずれている）。
色作成・選択装置１０に記憶された、順番が決まっている複数の色は、表示制御装置３０の制御に応じて、順番に出力される。その詳細は後述する。
【００４３】
図７に示すスケジューリングシステム１００の使用態様としては、第１〜第５の使用態様があるため、各使用態様について順に説明する。
【００４４】
＜実施例２の第１の使用態様＞
実施例２の第１の使用態様では、工程マスタテーブル７０に、図８に示すような工程マスタデータが格納されている。図８に示す工程マスタデータでは、「作業指示情報」は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「着手フラグ」の欄と、「完了フラグ」の欄を持っている。この場合、「作業ＩＤ」と「作業名」の全ての欄には必要な情報が入っているが、「着手フラグ」と「完了フラグ」の欄には、フラグが立っていたり（欄に「１」が入力されていたり）、フラグが立っていなかったり（欄に「０」が入力されていたり）する。
【００４５】
例えば、
・  作業ＩＤ＝１、作業名＝設備起動の作業指示情報では、着手フラグが１で、完了フラグが１であり、
・  作業ＩＤ＝２、作業名＝部品取りつけの作業指示情報では、着手フラグが１で、完了フラグが０であり、
・  作業ＩＤ＝３、作業名＝研削加工の作業指示情報では、着手フラグが０で、完了フラグが０であり、
・  作業ＩＤ＝４、作業名＝部品取外しの作業指示情報では、着手フラグが０で、完了フラグが１になっている、という具合にフラグが設定されている。
【００４６】
見方を変えると、
・  作業ＩＤ１と作業ＩＤ１１の作業指示情報には、それぞれ、着手フラグも完了フラグも立っているが、
・  作業ＩＤ２〜作業ＩＤ４の「一連の作業指示情報」には、先頭の（作業ＩＤ２の）作業指示情報にのみ着手フラグが立ち、最後の（作業ＩＤ４の）作業指示情報にのみ完了フラグが立ち、
・  作業ＩＤ５〜作業ＩＤ７の「一連の作業指示情報」には、先頭の（作業ＩＤ５の）作業指示情報にのみ着手フラグが立ち、最後の（作業ＩＤ７の）作業指示情報にのみ完了フラグが立ち、
・  作業ＩＤ８〜作業ＩＤ１０の「一連の作業指示情報」には、先頭の（作業ＩＤ８の）作業指示情報にのみ着手フラグが立ち、最後の（作業ＩＤ１０の）作業指示情報にのみ完了フラグが立っている。
【００４７】
「一連の作業指示情報」で示す作業は、作業として関連性があり続けて実施する方が好適なものであったり、作業時間が短く連続して作業を行う方が効率的なものであったりするため、一連の纏りある１グループの括りとするために、この一連の作業指示情報の先頭にのみ作業フラグを立て、一連の作業指示情報の最後にのみ完了フラグを立てたものである。
【００４８】
スケジューラー２０は、工程マスタテーブル７０から工程マスタデータ（図８参照）を取り込むと共に、着手完了実績テーブル６０に記憶されている作業が完了している工程を参照して、作業が終わっていない工程の作業指示情報を作成する。
図９は、スケジューラー２０が作成した出力用の作業指示情報である。この出力用の作業指示情報は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「着手ボタン」の欄と、「完了ボタン」の欄を持っている。
【００４９】
図９に示す出力用の作業指示情報の中で「着手ボタン」及び「完了ボタン」が設定されているのは、図８に示す工程マスタデータの作業指示情報の中で着手フラグ及び完了フラグが立っているものに対応している。
つまり図９に示す出力用の作業指示情報では、
・  作業ＩＤ１と作業ＩＤ１１の作業指示情報には、それぞれ、着手ボタンも完了ボタンも設定されているが、
・  作業ＩＤ２〜作業ＩＤ４の「一連の作業指示情報」には、先頭の（作業ＩＤ２の）作業指示情報にのみ着手ボタンが設定され、最後の（作業ＩＤ４の）作業指示情報にのみ完了ボタンが設定され、
・  作業ＩＤ５〜作業ＩＤ７の「一連の作業指示情報」には、先頭の（作業ＩＤ５の）作業指示情報にのみ着手ボタンが設定され、最後の（作業ＩＤ７の）作業指示情報にのみ完了ボタンが設定され、
・  作業ＩＤ８〜作業ＩＤ１０の「一連の作業指示情報」には、先頭の（作業ＩＤ８の）作業指示情報にのみ着手ボタンが設定され、最後の（作業ＩＤ１０の）作業指示情報にのみ完了ボタンが設定されている。
【００５０】
スケジューラー２０から表示制御装置３０に、図９に示す作業指示情報が送られる。この表示制御装置３０では、表示装置４０の画面４１に設定した各表示領域の背景色を特定する。
例えば、先行する着手ボタンとこれに後行する完了ボタンがある作業指示情報毎に、色作成・選択装置１０に記憶されている順番が決まっている代表色を割り振っていく。
【００５１】
具体的には、表示制御装置３０は、
・  作業ＩＤ１の作業指示情報を表示する表示領域の背景色には、色作成・選択装置１０に記憶されている代表色のうちNo.１の色を割り振って配色し、
・  作業ＩＤ２〜作業ＩＤ４の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色には、色作成・選択装置１０に記憶されている代表色のうちNo.２の色を割り振って配色し、
・  作業ＩＤ５〜作業ＩＤ７の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色には、色作成・選択装置１０に記憶されている代表色のうちNo.３の色を割り振って配色し、
・  作業ＩＤ８〜作業ＩＤ１０の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色には、色作成・選択装置１０に記憶されている代表色のうちNo.４の色を割り振って配色し、
・  作業ＩＤ１１の作業指示情報を表示する表示領域の背景色には、色作成・選択装置１０に記憶されている代表色のうちNo.５の色を割り振って配色する。
【００５２】
上述したようにして、背景色に代表色が割り振られた作業指示情報は、表示制御装置３０から表示装置４０に送られて画面４１に表示される。
このとき、図９に示すように、
・  作業ＩＤ１の作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.１の色になり、
・  作業ＩＤ２〜作業ＩＤ４の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.２の色になり、
・  作業ＩＤ５〜作業ＩＤ７の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.３の色になり、
・  作業ＩＤ８〜作業ＩＤ１０の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.４の色になり、
・  作業ＩＤ１１の作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.５の色になる。
このため、作業者にとって、着手操作と完了操作をする区切りが、明瞭に視認することができ、識別性が向上する。
なお、特許出願図面では色表示ができないので、図９では、色をドットやハッチングで示している。
【００５３】
作業者が、作業ＩＤ１を含む作業指示情報で示される作業を着手するときには、この作業指示情報に付加されている着手ボタンの「着手操作」をする。また、作業者が、作業ＩＤ１を含む作業指示情報で示される作業を完了したときには、この作業指示情報に付加されている完了ボタンの「完了操作」をする。
【００５４】
作業者が、作業ＩＤ２〜作業ＩＤ４の「一連の作業指示情報」で示される一連の作業を着手するときには、作業ＩＤ２を含む作業指示情報に付加されている着手ボタンの「着手操作」をする。また、作業者が、作業ＩＤ２〜作業ＩＤ４の「一連の作業指示情報」で示される一連の作業を完了するときには、作業ＩＤ４を含む作業指示情報に付加されている完了ボタンの「完了操作」をする。
【００５５】
作業者が、作業ＩＤ５〜作業ＩＤ７の「一連の作業指示情報」で示される一連の作業を着手するときには、作業ＩＤ５を含む作業指示情報に付加されている着手ボタンの「着手操作」をする。また、作業者が、作業ＩＤ５〜作業ＩＤ７の「一連の作業指示情報」で示される一連の作業を完了するときには、作業ＩＤ７を含む作業指示情報に付加されている完了ボタンの「完了操作」をする。
【００５６】
作業者が、作業ＩＤ８〜作業ＩＤ１０の「一連の作業指示情報」で示される一連の作業を着手するときには、作業ＩＤ８を含む作業指示情報に付加されている着手ボタンの「着手操作」をする。また、作業者が、作業ＩＤ８〜作業ＩＤ１０の「一連の作業指示情報」で示される一連の作業を完了するときには、作業ＩＤ１０を含む作業指示情報に付加されている完了ボタンの「完了操作」をする。
【００５７】
作業者が、作業ＩＤ１１を含む作業指示情報で示される作業を着手するときには、この作業指示情報に付加されている着手ボタンの「着手操作」をする。また、作業者が、作業ＩＤ１１を含む作業指示情報で示される作業を完了したときには、この作業指示情報に付加されている完了ボタンの「完了操作」をする。
【００５８】
このようにして「着手操作」及び「完了動作」をしていくと、着手完了登録部５０は、作業指示情報毎に、着手操作や完了操作がされたことを、着手完了実績データベース６０に記憶する。
【００５９】
この例では、一連の作業指示情報の先頭に着手ボタンが設定され、一連の作業指示情報の最後に完了ボタンが設定されているため、表示装置と作業場所とが離れていたり、短時間で終わる作業が多数連続していたりした場合であっても、着手ボタン及び完了ボタンを押す回数が少なくなる。この結果、着手・完了ボタンを押すボタン操作の回数が減少し作業効率が向上する。
なお、必要な作業指示情報は全て表示されているため、作業指示は詳細に行うことができる。
【００６０】
＜実施例２の第２の使用態様＞
実施例２の第２の使用態様では、工程マスタテーブル７０に、図１０に示すような工程マスタデータが格納されている。図１０に示す工程マスタデータでは、「作業指示情報」は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「着手フラグ」の欄と、「完了フラグ」の欄の他に、「作業グループＩＤ」の欄と、「繰返し回数」の欄を持っている。
「着手フラグ」と「完了フラグ」の欄には、フラグが立っていたり（欄に「１」が入力されていたり）、フラグが立っていなかったり（欄に「０」が入力されていたり）する。
【００６１】
作業グループＡは、「設備起動」という１つの作業名を有しており、この作業グループＡの繰返し回数が１ということは、「設備起動」の作業指示情報を１回出すことを意味している。
作業グループＢは、「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という３つの作業名を有しており、この作業グループＢの繰返し回数が３ということは、「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という一連の作業指示情報を３回出すことを意味している。
作業グループＣは、「清掃」という１つの作業名を有しており、この作業グループ１の繰返し回数が１ということは、「清掃」の作業指示情報を１回出すことを意味している。
【００６２】
スケジューラー２０は、工程マスタテーブル７０から工程マスタデータ（図１０参照）を取り込むと共に、着手完了実績テーブル６０に記憶されている作業が完了している工程を参照して、作業が終わっていない工程の作業指示情報を作成する。
図１１は、スケジューラー２０が作成した出力用の作業指示情報である。この出力用の作業指示情報は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「着手ボタン」の欄と、「完了ボタン」の欄を持っている。
【００６３】
図１１に示すように、スケジューラー２０は、作業グループＡの「設備起動」という作業指示情報を１回作成し、作業グループＢの「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という一連の作業指示情報を３回作成し、作業グループＣの「清掃」という作業指示情報を１回作成する。
【００６４】
スケジューラー２０から表示制御装置３０に、図１１に示す作業指示情報が送られる。この表示制御装置３０では、表示装置４０の画面４１に設定した各表示領域の背景色を特定する。
【００６５】
具体的には、表示制御装置３０は、
・  作業ＩＤ１の作業指示情報を表示する表示領域の背景色には、色作成・選択装置１０に記憶されている代表色のうちNo.１の色を割り振って配色し、
・  作業ＩＤ２−１〜作業ＩＤ４−１の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色には、色作成・選択装置１０に記憶されている代表色のうちNo.２の色を割り振って配色し、
・  作業ＩＤ２−２〜作業ＩＤ４−２の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色には、色作成・選択装置１０に記憶されている代表色のうちNo.３の色を割り振って配色し、
・  作業ＩＤ２−３〜作業ＩＤ４−３の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色には、色作成・選択装置１０に記憶されている代表色のうちNo.４の色を割り振って配色し、
・  作業ＩＤ５の作業指示情報を表示する表示領域の背景色には、色作成・選択装置１０に記憶されている代表色のうちNo.５の色を割り振って配色する。
【００６６】
上述したようにして、背景色に代表色が割り振られた作業指示情報は、表示制御装置３０から表示装置４０に送られて画面４１に表示される。
このとき、図１１に示すように、
・  作業ＩＤ１の作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.１の色になり、
・  作業ＩＤ２−１〜作業ＩＤ４−１の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.２の色になり、
・  作業ＩＤ２−２〜作業ＩＤ４−２の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.３の色になり、
・  作業ＩＤ２−３〜作業ＩＤ４−３の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.４の色になり、
・  作業ＩＤ５の作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.５の色になる。
このため、作業者にとって、着手操作と完了操作をする区切りや、一連の作業指示（作業グループ）の区切りを、明瞭に視認することができ、識別性が向上する。
なお、特許出願図面では色表示ができないので、図１１では、色をドットやハッチングで示している。
【００６７】
この例では、一連の作業指示情報の先頭に着手ボタンが設定され、一連の作業指示情報の最後に完了ボタンが設定されているため、表示装置と作業場所とが離れていたり、短時間で終わる作業が多数連続していたりした場合であっても、着手ボタン及び完了ボタンを押す回数が少なくなる。この結果、着手・完了ボタンを押すボタン操作の回数が減少し作業効率が向上する。
なお、必要な作業指示情報は全て表示されているため、作業指示は詳細に行うことができる。
【００６８】
更にこの例では、工程マスタデータに、作業グループＩＤと繰返し回数の欄を設定したため、一連の作業指示情報を複数回にわたり設定する場合であっても、工程マスタデータのデータ量（データを記載する行の数）を削減することができ、工程マスタデータの設定の手間を削減することができる。
【００６９】
＜実施例２の第３の使用態様＞
実施例２の第３の使用態様では、工程マスタテーブル７０に、図１２に示すような工程マスタデータが格納されている。図１２に示す工程マスタデータでは、「作業指示情報」は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「着手フラグ」の欄と、「完了フラグ」の欄の他に、「作業グループＩＤ」の欄と、「繰返し回数」の欄、更には「着完制御」の欄を持っている。
「着手フラグ」と「完了フラグ」の欄には、フラグが立っていたり（欄に「１」が入力されていたり）、フラグが立っていなかったり（欄に「０」が入力されていたり）する。
【００７０】
作業グループＡは、「設備起動」という１つの作業名を有しており、この作業グループＡの繰返し回数が１ということは、「設備起動」の作業指示情報を１回出すことを意味している。
また作業グループＡでは、「着完制御」が「０」であり、「設備起動」の作業指示情報に「着手フラグ」と「完了フラグ」を立てることを意味している。
【００７１】
作業グループＢは、「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という３つの作業名を有しており、この作業グループＢの繰返し回数が３ということは、「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という一連の作業指示情報を３回出すことを意味している。
また作業グループＢでは、「着完制御」が「１」であり、「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という一連の作業指示情報毎に「着手フラグ」と「完了フラグ」を立てることを意味している。
【００７２】
作業グループＣは、「清掃」という１つの作業名を有しており、この作業グループ１の繰返し回数が１ということは、「清掃」の作業指示情報を１回出すことを意味している。
また作業グループＣでは、「着完制御」が「０」であり、「清掃」の作業指示情報に「着手フラグ」と「完了フラグ」を立てることを意味している。
【００７３】
スケジューラー２０は、工程マスタテーブル７０から工程マスタデータ（図１２参照）を取り込むと共に、着手完了実績テーブル６０に記憶されている作業が完了している工程を参照して、作業が終わっていない工程の作業指示情報を作成する。
図１３は、スケジューラー２０が作成した出力用の作業指示情報である。この出力用の作業指示情報は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「着手ボタン」の欄と、「完了ボタン」の欄を持っている。
【００７４】
図１３に示すように、スケジューラー２０は、作業グループＡの「設備起動」という作業指示情報を１回作成し、作業グループＢの「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という一連の作業指示情報を３回作成し、作業グループＣの「清掃」という作業指示情報を１回作成する。
【００７５】
このとき、
・「設備起動」の作業指示情報には、「着手ボタン」と「完了ボタン」が設定され、
・「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という第１回目から第３回目の一連の作業指示情報については、それぞれ、「部品取りつけ」の作業指示情報に「着手ボタン」が設定されると共に「部品取外し」の作業指示情報に「完了ボタン」が設定され、
・「清掃」の作業指示情報には、「着手ボタン」と「完了ボタン」が設定される。
【００７６】
スケジューラー２０から表示制御装置３０に、図１３に示す作業指示情報が送られる。この表示制御装置３０では、表示装置４０の画面４１に設定した各表示領域の背景色を特定する。背景色の割振りは、第２の使用態様と同じである。
【００７７】
背景色に代表色が割り振られた作業指示情報は、表示制御装置３０から表示装置４０に送られて画面４１に表示される。
このとき、図１３に示すように、
・  作業ＩＤ１の作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.１の色になり、
・  作業ＩＤ２−１〜作業ＩＤ４−１の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.２の色になり、
・  作業ＩＤ２−２〜作業ＩＤ４−２の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.３の色になり、
・  作業ＩＤ２−３〜作業ＩＤ４−３の「一連の作業指示情報」を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.４の色になり、
・  作業ＩＤ５の作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.５の色になる。
このため、作業者にとって、着手操作と完了操作をする区切りや、一連の作業指示（作業グループ）の区切りを、明瞭に視認することができ、識別性が向上する。
なお、特許出願図面では色表示ができないので、図１３では、色をドットやハッチングで示している。
【００７８】
この例では、工程マスタデータに着完制御の欄を設定したため、着手ボタン及び完了ボタンの表示または非表示を簡単に設定することができる。
【００７９】
＜実施例２の第４の使用態様＞
実施例２の第４の使用態様では、工程マスタテーブル７０に、図１４に示すような工程マスタデータが格納されている。図１４に示す工程マスタデータでは、「作業指示情報」は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「着手フラグ」の欄と、「完了フラグ」の欄の他に、「作業グループＩＤ」の欄と、「繰返し回数」の欄、更には「着完制御」の欄を持っている。
【００８０】
以下では、前述した第３の使用態様と異なる部分について、主に説明する。説明の無い部分は、第３の使用態様と同じである。
【００８１】
図１４に示すように、作業グループＢでは、「着完制御」が「２」であり、「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という一連の作業指示情報を２回行う毎に「着手フラグ」と「完了フラグ」を立てることを意味している。
【００８２】
図１５は、スケジューラー２０が作成した出力用の作業指示情報である。この出力用の作業指示情報は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「着手ボタン」の欄と、「完了ボタン」の欄を持っている。
【００８３】
図１５に示すように、スケジューラー２０は、作業グループＡの「設備起動」という作業指示情報を１回作成し、作業グループＢの「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という一連の作業指示情報を３回作成し、作業グループＣの「清掃」という作業指示情報を１回作成する。
【００８４】
このとき、
・「設備起動」の作業指示情報には、「着手ボタン」と「完了ボタン」が設定され、
・「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という第１回目から第２回目の一連の作業指示情報については、第１回目の（作業ＩＤ２−１）の「部品取りつけ」の作業指示情報に「着手ボタン」が設定されると共に、第２回目（作業ＩＤ４−２）の「部品取外し」の作業指示情報に「完了ボタン」が設定され、
・「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という第３回目の一連の作業指示情報については、第３回目の（作業ＩＤ２−３）の「部品取りつけ」の作業指示情報に「着手ボタン」が設定されると共に、第３回目（作業ＩＤ４−３）の「部品取外し」の作業指示情報に「完了ボタン」が設定され、
・「清掃」の作業指示情報には、「着手ボタン」と「完了ボタン」が設定される。
【００８５】
スケジューラー２０から表示制御装置３０に、図１５に示す作業指示情報が送られる。この表示制御装置３０では、表示装置４０の画面４１に設定した各表示領域の背景色を特定する。背景色の割振りは、第３の使用態様と同じである。
【００８６】
背景色に代表色が割り振られた作業指示情報は、表示制御装置３０から表示装置４０に送られて画面４１に表示される。図１５は、画面４１に表示された例を示す。
このとき、各作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、第３の使用態様と同様になる。
【００８７】
＜実施例２の第５の使用態様＞
実施例２の第５の使用態様では、工程マスタテーブル７０に、図１６に示すような工程マスタデータが格納されている。図１６に示す工程マスタデータでは、「作業指示情報」は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「着手フラグ」の欄と、「完了フラグ」の欄の他に、「作業グループＩＤ」の欄と、「繰返し回数」の欄、更には「着完制御」の欄を持っている。
【００８８】
以下では、前述した第３の使用態様と異なる部分について、主に説明する。説明の無い部分は、第３の使用態様と同じである。
【００８９】
図１６に示すように、作業グループＢでは、「着完制御」が「０」であり、「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という一連の作業指示情報を、繰り返し回数と同回数（３回）行うごとに「着手フラグ」と「完了フラグ」を立てることを意味している。
【００９０】
図１７は、スケジューラー２０が作成した出力用の作業指示情報である。この出力用の作業指示情報は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「着手ボタン」の欄と、「完了ボタン」の欄を持っている。
【００９１】
図１７に示すように、スケジューラー２０は、作業グループＡの「設備起動」という作業指示情報を１回作成し、作業グループＢの「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という一連の作業指示情報を３回作成し、作業グループＣの「清掃」という作業指示情報を１回作成する。
【００９２】
このとき、
・「設備起動」の作業指示情報には、「着手ボタン」と「完了ボタン」が設定され、
・「部品取りつけ」，「研削加工」，「部品取外し」という第１回目から第３回目の一連の作業指示情報については、第１回目の（作業ＩＤ２−１）の「部品取りつけ」の作業指示情報に「着手ボタン」が設定されると共に、第３回目（作業ＩＤ４−３）の「部品取外し」の作業指示情報に「完了ボタン」が設定され、
・「清掃」の作業指示情報には、「着手ボタン」と「完了ボタン」が設定される。
【００９３】
スケジューラー２０から表示制御装置３０に、図１７に示す作業指示情報が送られる。この表示制御装置３０では、表示装置４０の画面４１に設定した各表示領域の背景色を特定する。背景色の割振りは、第３の使用態様と同じである。
【００９４】
背景色に代表色が割り振られた作業指示情報は、表示制御装置３０から表示装置４０に送られて画面４１に表示される。図１７は、画面４１に表示された例を示す。
このとき、各作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、第３の使用態様と同様になる。
【００９５】
〔実施例３〕
次に、別のスケジューリングシステムを、実施例３として説明する。なお実施例２と同一機能を果たす部分には同一符号を付して、重複する説明は省略する。
【００９６】
実施例３では、一人の作業者が、二つの設備で作業をする場合に、どちらの設備で行う作業指示情報であるのかを、視認性や識別性を良くして表示するものである。
【００９７】
本発明の実施例３に係るスケジューリングシステムを説明する前に、従来方法を説明する。
一人の作業者が、設備Ｆａと設備Ｆｂで作業をする場合、設備Ｆａに表示装置を配置し、設備Ｆｂにも表示装置を配置して、作業指示情報を表示する。
この場合、設備Ｆａに配置した表示装置に、図１８に示すように、設備Ｆａでの作業指示情報を表示し、一方、設備Ｆｂに配置した表示装置に、図１９に示すように、設備Ｆｂでの作業指示情報を表示することが行われていた。
なお、作業者は作業ＩＤの順に作業をする。つまり、設備Ｆａで作業ＩＤ１の作業をし、設備Ｆｂで作業ＩＤ２の作業をし、設備Ｆａで作業ＩＤ３の作業をし、設備Ｆｂで作業ＩＤ４の作業をする、という具合に、作業ＩＤの順に設備Ｆａ、Ｆｂで作業を順にしていく。
【００９８】
図１８及び図１９に示すような表示をしている場合、作業者が設備Ｆａにいて図１８に示す表示を見ている場合、設備Ｆａで作業が終わった後、設備Ｆｂの作業をする場合に、設備Ｆｂでどのような作業をするのかが分らない。
また、図１８及び図１９に示すような表示をしている場合、作業者が設備Ｆｂにいて図１９に示す表示を見ている場合、設備Ｆｂで作業が終わった後、設備Ｆａの作業をする場合に、設備Ｆａでどのような作業をするのかが分らない。
【００９９】
一方、設備Ｆａに配置した表示装置及び設備Ｆｂに配置した表示装置に、図２０に示すような、各作業指示情報に、作業をする設備がＦａであるかＦｂであるかを含めて表示することもある。
しかし、設備Ｆａに配置した表示装置及び設備Ｆｂに配置した表示装置の両方に、図２０に示すような表示をした場合、両方の設備での作業指示情報が入り乱れて表示されるため、作業者にとって視認しにくいものであった。
【０１００】
本発明の実施例３に係るスケジューリングシステムは、一人の作業者が、複数の設備で作業をする場合に、どの設備で行う作業指示情報であるのかを、視認性や識別性を良くして表示できるようにしたものである。
【０１０１】
＜実施例３の構成＞
図２１は本発明の実施例３に係るスケジューリングシステムを示す。なお実施例２と同様な動作をする部分についての説明は省略し、実施例３に独特な動作部分を中心に説明をする。
【０１０２】
図２１に示す実施例３に係るスケジューリングシステム１００ａは、色作成・選択装置１０と、スケジューラー２０と、表示制御装置３０と、表示装置４０ａと、表示装置４０ｂと、着手完了登録部５０と、着手完了実績テーブル６０と、工程マスタテーブル７０を備えている。表示装置４０ａは設備Ｆａに配置されており、表示装置４０ｂは設備Ｆｂに配置されている。
【０１０３】
スケジューラー２０は、図２０に示すような、出力用の作業指示情報を表示制御装置３０に送る。スケジューラー２０から出力される作業指示情報は、「作業ＩＤ」の欄と、「作業名」の欄と、「設備」の欄と、「着手ボタン」の欄と、「完了ボタン」の欄を持っている。
【０１０４】
表示制御装置３０は、表示装置４０ａに送る作業指示情報においては、設備Ｆａを含む作業指示情報の背景色として、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.１の色を割り振り、設備Ｆｂを含む作業指示情報の背景色として、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.２の色を割り振る。
【０１０５】
このようにして背景色が割り振られた作業指示情報は、表示制御装置３０から表示装置４０ａに送られて画面４１ａに表示される。
このとき、図２２に示すように、
・  設備Ｆａを含む作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.１の色になり、
・  設備Ｆｂを含む作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.２の色になる。
なお、特許出願図面では色表示ができないので、図２２では、色をハッチングで示している。
【０１０６】
更に、表示制御装置３０は、表示装置４０ｂに送る作業指示情報においては、設備Ｆｂを含む作業指示情報の背景色として、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.１の色を割り振り、設備Ｆａを含む作業指示情報の背景色として、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.２の色を割り振る。
【０１０７】
このようにして背景色が割り振られた作業指示情報は、表示制御装置３０から表示装置４０ｂに送られて画面４１ｂに表示される。
このとき、図２３に示すように、
・  設備Ｆｂを含む作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.１の色になり、
・  設備Ｆａを含む作業指示情報を表示する表示領域の背景色は、色作成・選択装置１０に記憶されているNo.２の色になる。
なお、特許出願図面では色表示ができないので、図２３では、色をハッチングで示している。
【０１０８】
このように、設備Ｆａに配置した表示装置４０ａの画面４１ａでは、設備Ｆａを含む作業指示情報を表示する表示領域の背景色がNo.１の色になり、設備Ｆｂに配置した表示装置４０ｂの画面４１ｂでは、設備Ｆｂを含む作業指示情報を表示する表示領域の背景色がNo.１の色になるため、作業者は設備Ｆａでの作業と設備Ｆｂでの作業を区別して見やすくなり、視認性や識別性が向上する。
【符号の説明】
【０１０９】
１０  色作成・選択装置
１１  入力部
１２  色作成・選択部
１３  色リストテーブル
１４  背景色出力部
２０  スケジューラー
３０  表示制御装置
４０，４０ａ，４０ｂ  表示装置
４１，４１ａ，４１ｂ  画面
５０  着手完了登録部
６０  着手完了実績テーブル
７０  工程マスタテーブル
１００，１００ａ  スケジューリングシステム
Ｆａ，Ｆｂ  設備
【図１】
2014036351.tif 000003
【図２Ｃ】
2014036351.tif 000004
【図２Ｄ】
2014036351.tif 000005
【図３】
2014036351.tif 000006
【図４】
2014036351.tif 000007
【図５】
2014036351.tif 000008
【図６】
2014036351.tif 000009
【図７】
2014036351.tif 000010
【図８】
2014036351.tif 000011
【図９】
2014036351.tif 000012
【図１０】
2014036351.tif 000013
【図１１】
2014036351.tif 000014
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
2014036351.tif 000028