(57)【要約】      （修正有）【課題】永久磁石とリードスイッチとの間で磁性体を移動させる方式でありながら、容易に製造可能な調理容器検知装置を提供する。【解決手段】ロッドと共に移動する磁性体の移動経路を挟む位置に、永久磁石１３６とリードスイッチ１３２を設ける。また永久磁石は、２つの磁極を結ぶ直線が磁性体の移動経路に対して直交する向きに設け、磁性体は、移動経路に対して直交する方向の幅を、永久磁石の長手方向の長さよりも広く形成する。こうすれば、永久磁石よりも幅広の磁性体が、永久磁石の２つの磁極を結ぶ直線に対して直交する方向に移動することになるので、磁性体が短い距離移動するだけでリードスイッチの開閉状態が切り換わり、リードスイッチの個体差が大きく現れない。このためリードスイッチの個体差によらず同じ位置にリードスイッチおよび永久磁石を組み付けられるので、調理容器検知装置を容易に製造することができる。【選択図】図４
2014152939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
五徳上に調理容器が置かれると該調理容器の底部で押し下げられるロッドと、該ロッドを上方に付勢する付勢バネと、前記ロッドの動きと共に移動する磁性体と、該磁性体の移動経路に隣接して設けられた永久磁石と、前記磁性体の移動経路を挟んで前記永久磁石と向かい合わせに設けられて、前記永久磁石の磁力によって開閉状態が切り換わるリードスイッチとを備え、前記五徳上に置かれた前記調理容器の有無を該リードスイッチの開閉状態に基づいて検知する調理容器検知装置において、
前記永久磁石は、一方の磁極と他方の磁極とを結ぶ直線が、前記磁性体の移動経路に対して直交する向きとなるように配置されており、
前記磁性体は、前記移動経路に対して直交する方向の幅が、前記永久磁石の前記一方の磁極と前記他方の磁極とを結ぶ前記直線の長さよりも広く形成されている
ことを特徴とする調理容器検知装置。
【請求項２】
請求項１に記載の調理容器検知装置において、
前記永久磁石は、長手方向を有する形状に形成されて、該長手方向の一端が一方の極性に着磁され、該長手方向の他端が他方の極性に着磁されている
ことを特徴とする調理容器検知装置。
【請求項３】
請求項２に記載の調理容器検知装置において、
前記リードスイッチも、長手方向を有する形状に形成されて、該長手方向が前記磁性体の移動経路に対して直交する向きに配置されている
ことを特徴とする調理容器検知装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の調理容器検知装置において、
前記磁性体が、前記ロッドに取り付けられている
ことを特徴とする調理容器検知装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４の何れか一項に記載の調理容器検知装置において、
前記永久磁石および前記リードスイッチは、前記ロッドが押し下げられていない状態で前記磁性体の両側となる位置に配置されている
ことを特徴とする調理容器検知装置。
【請求項６】
請求項５に記載の調理容器検知装置において、
前記磁性体は、前記ロッドから鉛直方向に垂下する縦長形状の垂下部と、該垂下部の下端に設けられて前記永久磁石の磁力を遮る横長形状の遮蔽部とを備える
ことを特徴とする調理容器検知装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の調理容器検知装置において、
前記永久磁石および前記リードスイッチは、前記ロッドが押し下げられていない状態で前記磁性体の両側となる位置に配置されており、
前記磁性体は、非磁性材料で形成されて前記ロッドから鉛直方向に垂下する垂下部の先端に取り付けられている
ことを特徴とする調理容器検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロの五徳上に置かれた鍋などの調理容器の有無を検知する調理容器検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
五徳の中心から上方に突出させたロッドが押し下げられたことを検出することによって、五徳上に調理容器が置かれたことを検知する調理容器検知装置が知られている。また、ロッドが押し下げられたことを検知する方法としては、次のような方法が広く用いられている。先ず、ロッドからリード線を引き出して、ロッドを摺動自在に支える支持パイプ内を挿通させる。また、このリード線の途中の一箇所に細長い磁性体を取り付けて、ロッドが押し下げられると支持パイプ内でリード線と共に移動可能としておく。そして、ロッドが押し下げられていない状態の磁性体を、支持パイプの外側から挟むようにして、永久磁石と、その永久磁石によってＯＮ／ＯＦＦするリードスイッチとを設ける。
【０００３】
こうすれば、五徳に調理容器が置かれていない状態では、永久磁石とリードスイッチとの間に存在する磁性体によって磁力が遮られるので、リードスイッチはＯＦＦになっている。これに対して、五徳上の調理容器でロッドが押し下げられると、永久磁石とリードスイッチとの間から磁性体が移動するため、永久磁石の磁力がリードスイッチに届いてリードスイッチがＯＮになる。従って、リードスイッチがＯＮ／ＯＦＦの何れの状態にあるかによって、五徳上の調理容器の有無を判断することができる（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２５４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の方法で調理容器の有無を検知する調理容器検知装置は、製造に手間がかかるという問題があった。これは次のような理由による。先ず、磁性体は支持パイプ内を移動する関係上、細長い形状に形成されている。また、この細長い磁性体で永久磁石の磁力を遮らなければならないので、永久磁石およびリードスイッチは、磁性体と同様に細長い形状に形成され、且つ、磁性体と同じ向き（支持パイプに沿わせた向き）に配置されている。このため、細長い永久磁石とリードスイッチとの間に設けられた細長い磁性体が、永久磁石およびリードスイッチの長手方向に移動することになるので、磁性体が磁力を遮蔽した状態から遮蔽していない状態になるまでに、磁性体が移動する距離が長くなる。この移動の途中のある時点でリードスイッチのＯＮ／ＯＦＦが切り換わるが、実際にＯＮ／ＯＦＦが切り換わる位置は、リードスイッチの個体差によって大きなばらつきが発生する。従って、調理容器検知装置の製造時には、永久磁石およびリードスイッチの位置を少しずつ移動させることによって、個々のリードスイッチ毎にＯＮ／ＯＦＦが切り換わる位置を見つけ出し、その位置を基準に永久磁石およびリードスイッチを組み付けるというたいへんに手間のかかる作業が必要となる。このため、調理容器の有無を上記の方法で検知する調理容器検知装置の製造には、たいへんな手間がかかっていた。
【０００６】
この発明は、従来の技術における上述した課題に対応してなされたものであり、ロッドの動きに伴って、永久磁石とリードスイッチとの間で磁性体を出し入れさせる方式を採用しながら、容易に製造することが可能な調理容器検知装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために本発明の調理容器検知装置は次の構成を採用した。すなわち、
五徳上に調理容器が置かれると該調理容器の底部で押し下げられるロッドと、該ロッドを上方に付勢する付勢バネと、前記ロッドの動きと共に移動する磁性体と、該磁性体の移動経路に隣接して設けられた永久磁石と、前記磁性体の移動経路を挟んで前記永久磁石と向かい合わせに設けられて、前記永久磁石の磁力によって開閉状態が切り換わるリードスイッチとを備え、前記五徳上に置かれた前記調理容器の有無を該リードスイッチの開閉状態に基づいて検知する調理容器検知装置において、
前記永久磁石は、一方の磁極と他方の磁極とを結ぶ直線が、前記磁性体の移動経路に対して直交する向きとなるように配置されており、
前記磁性体は、前記移動経路に対して直交する方向の幅が、前記永久磁石の前記一方の磁極と前記他方の磁極とを結ぶ前記直線の長さよりも広く形成されていることを特徴とする。
【０００８】
かかる本発明の調理容器検知装置においては、ロッドの動きと共に移動する磁性体の移動経路に隣接する位置に永久磁石が設けられており、磁性体の移動経路を挟んで永久磁石と向かい合わせの位置にはリードスイッチが設けられている。また、永久磁石は、一方の磁極と他方の磁極とを結ぶ直線が、磁性体の移動経路に対して直交する向きに配置されている。尚、「移動経路に対して直交する」とは、移動経路の接線に対して厳密に９０度で交差する場合に限られるものではなく、大まかに直交していればよい。更に磁性体は、移動経路に対して直交する方向の幅が、永久磁石の一方の磁極と他方の磁極とを結ぶ直線の長さよりも広く形成されている。このため、永久磁石よりも幅広の磁性体が、永久磁石の２つの磁極を結ぶ直線に対して直交する方向に移動することになるので、磁性体を短い距離移動させるだけで、永久磁石の磁力を遮蔽した状態と遮蔽しない状態とを切り換えることができる。このため、リードスイッチの開閉状態が切り換わる位置が、リードスイッチの個体差で大きくばらつくことがなく、従って、リードスイッチおよび永久磁石を組み付ける際に、個々のリードスイッチ毎に開閉状態が切り換わる位置を見つけ出す必要がない。その結果、ロッドの動きに伴って、永久磁石とリードスイッチとの間で磁性体を出し入れさせる方式を採用していながら、容易に製造することが可能な調理容器検知装置を実現することが可能となる。
【０００９】
また、上述した本発明の調理容器検知装置においては、次のような永久磁石を用いても良い。すなわち、長手方向を有する形状に形成されて、長手方向の一端が一方の極性に着磁され、他端が他方の極性に着磁された永久磁石を用いても良い。
【００１０】
こうすれば、磁性体の移動方向は、長手方向を有する形状に形成された永久磁石の短手方向（長手方向に直交する方向）となるので、磁性体を短い距離移動させるだけで、永久磁石の磁力を遮蔽した状態と遮蔽しない状態とを切り換えることができる。このため、リードスイッチの開閉状態が切り換わる位置が、リードスイッチの個体差でばらつくことを大幅に抑制することができる。
【００１１】
また、上述した本発明の調理容器検知装置においては、リードスイッチも長手方向を有する形状に形成するとともに、長手方向が磁性体の移動経路に対してほぼ直交する向きに、リードスイッチを配置することとしてもよい。
【００１２】
こうすれば、永久磁石とリードスイッチとが同じ向きに配置されることになるので、磁性体で遮られた永久磁石の磁力が、磁性体を迂回してリードスイッチに届き難くなる。このため、より短い距離だけ磁性体を移動させるだけで、永久磁石の磁力を遮蔽した状態と遮蔽しない状態とを切り換えることができる。その結果、リードスイッチの個体差の影響で、リードスイッチの開閉状態が切り換わる位置がばらつくことを抑制できる。
【００１３】
また、上述した本発明の調理容器検知装置においては、磁性体をロッドに取り付けることとしてもよい。
【００１４】
こうすれば、ロッドに対する磁性体の位置が、調理容器検知装置の個体差でばらつくことがない。このため、永久磁石およびリードスイッチを組み付ける際に、この磁性体の位置のばらつきの影響を考慮する必要が無くなるので、永久磁石およびリードスイッチを容易に組み付けることが可能となる。
【００１５】
また、上述した本発明の調理容器検知装置においては、ロッドが押し下げられていない状態で磁性体の両側となる位置に、永久磁石およびリードスイッチを配置してもよい。
【００１６】
ロッドが押し下げられた時の磁性体の位置は、五徳上に置かれた調理容器の種類によって変動する。これに対して、ロッドが押し下げられていない状態での磁性体の位置は、常に同じとなる。従って、ロッドが押し下げられていない状態で、磁性体の両側となる位置に永久磁石およびリードスイッチを配置することとしておけば、調理容器の種類を考慮することなく同じ位置に永久磁石およびリードスイッチを組み付ければよいので、組み付け作業が容易となる。
【００１７】
また、上述したように、ロッドが押し下げられていない状態での磁性体の両側に永久磁石およびリードスイッチが配置された本発明の調理容器検知装置においては、次のような形状の磁性体を用いても良い。すなわち、ロッドから鉛直方向に垂下する縦長形状の垂下部と、その垂下部の下端に設けられて永久磁石の磁力を遮る横長形状の遮蔽部とを備える磁性体としても良い。
【００１８】
こうすれば、ロッドが押し下げられていない時に永久磁石の磁力を遮る遮蔽部を、永久磁石の長手方向の長さよりも幅広に形成しておくことで、垂下部については、遮蔽部を支えられる程度の幅に狭く形成しておくことができる。このため、遮蔽板を小さくすることができるので、調理容器検知装置を狭い隙間に搭載することが可能となる。また、垂下部の下端に遮蔽部を設け、その遮蔽部の両側に永久磁石およびリードスイッチが設けられるので、永久磁石がロッドの下方に配置されることになる。このため、調理容器の加熱中は、下方から調理容器に向かって上昇する空気の流れによって永久磁石が冷やされることになるので、熱の影響による永久磁石の劣化も抑制することが可能となる。
【００１９】
また、上述した本発明の調理容器検知装置において、ロッドが押し下げられていない状態での磁性体の両側に、永久磁石およびリードスイッチを配置する場合には、次のようにして磁性体を設けることとしても良い。すなわち、ロッドから鉛直方向に非磁性材料の垂下部を垂下させて、その垂下部の先端に磁性体を取り付けることとしても良い。
【００２０】
こうすれば、ロッドが押し下げられていない状態では、永久磁石とリードスイッチとの間の磁性体によって永久磁石の磁力が遮られているが、ロッドが押し下げられると、永久磁石とリードスイッチとの間に存在するのは非磁性体の垂下部となるので、永久磁石の磁力がリードスイッチに届くようになる。従って、このようにしても、ロッドが押し下げられているか否かに応じてリードスイッチの開閉状態を切り換えることができる。加えて、ロッドが押し下げられたときに、永久磁石とリードスイッチとの間に垂下部が存在してもリードスイッチの開閉状態を切り換えることができるので、垂下部の設計自由度を大幅に向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施例の調理容器検知装置１００を搭載したガスコンロ１の構造を示す断面図である。
【図２】本実施例の調理容器検知装置１００の大まかな構造を示す斜視図である。
【図３】本実施例の調理容器検知装置１００の内部構造を示す断面図である。
【図４】本実施例の調理容器検知装置１００が調理容器の有無を検知する方法を示す説明図である。
【図５】本実施例の調理容器検知装置１００がリードスイッチ１３２の個体差によってＯＮ／ＯＦＦの切換位置がばらつかない理由についての説明図である。
【図６】従来の調理容器検知装置５００を例示した説明図である。
【図７】第１変形例の調理容器検知装置２００の大まかな構造を示す斜視図である。
【図８】第２変形例の調理容器検知装置３００の大まかな構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、本実施例の調理容器検知装置１００を搭載したガスコンロ１の構造を示す断面図である。ガスコンロ１は、コンロ本体（図示せず）の上面を覆って設けられ且つバーナー用開口４が形成された天板２と、バーナー用開口４に臨んで設けられて燃料ガスを燃焼させることによって調理容器を加熱するコンロバーナー１０と、鍋などの調理容器が置かれる五徳２０と、五徳２０上に置かれた調理容器の有無を検知するための調理容器検知装置１００などを備えている。
【００２３】
コンロバーナー１０は、燃料ガスと空気とが混合される混合管１１と、混合管１１に連なる環状のバーナーボディ１２と、バーナーボディ１２の上に載置された環状のバーナーキャップ１３などを備えている。バーナーキャップ１３の外周部の下面側には複数の歯形が形成されている。また、バーナーボディ１２は板金製の外筒１２ａと、同じく板金製の内筒１２ｂとを有しており、外筒１２ａには、バーナーキャップ１３の歯形が着座して複数の炎孔１３ｆが形成される着座部１２ｃと、着座部１２ｃから外方に向けて斜め下方に張り出した煮こぼれカバー部１２ｄとが形成されている。更に煮こぼれカバー部１２ｄには、バーナー用開口４内に落下する煮こぼれ汁を受ける環状の汁受け皿１４が、着脱自在に取り付けられている。また、天板２に開設されたバーナー用開口４と、汁受け皿１４との間の隙間は、上方から五徳枠２２で覆われており、五徳枠２２には五徳２０が取り付けられている。
【００２４】
コンロバーナー１０の中央には、バーナーボディ１２の内側の空間（ボディ内空間１２ｈ）およびバーナーキャップ１３の内側の空間（キャップ内空間１３ｈ）を貫通するように支持パイプ１８が設けられ、支持パイプ１８の上端には、略円筒形の感熱ヘッド１１０が、支持パイプ１８に対して摺動可能に取り付けられている。詳細には後述するが、感熱ヘッド１１０には温度センサーやコイルバネが内蔵されており、コイルバネが感熱ヘッド１１０を上方に付勢する結果、感熱ヘッド１１０の上部が五徳２０の上面（調理容器が置かれる面）よりも突出した状態となっている。従って、五徳２０上に調理容器が置かれると、調理容器の底部で感熱ヘッド１１０が押し下げられると共に、感熱ヘッド１１０の上面がコイルバネによって調理容器の底部に押し付けられて密着し、感熱ヘッド１１０に内蔵した温度センサーで調理容器の底部の温度を検出可能となる。また、感熱ヘッド１１０の温度センサーからはリード線が引き出され、リード線は支持パイプ１８の内部を通って制御部１９０に接続されている。
【００２５】
更に、感熱ヘッド１１０の下部には、磁性材料（例えばＳＵＳ４３０）で形成された略Ｌ字形状の遮蔽板１３０が取り付けられている。このため、感熱ヘッド１１０が調理容器によって押し下げられると、感熱ヘッド１１０と一緒に遮蔽板１３０も押し下げられる。また、感熱ヘッド１１０が押し下げられていない状態では、図１に示されるように、遮蔽板１３０の下端の部分を挟むようにして、遮蔽板１３０の手前側にはリードスイッチ１３２が設けられ、遮蔽板１３０の奥側には永久磁石１３６（図２参照）が設けられている。これらリードスイッチ１３２および永久磁石１３６は、図示しないブラケットによってガスコンロ１に取り付けられている。また、リードスイッチ１３２からは、２本のリード線１３４が引き出されて、制御部１９０に接続されている。本実施例の調理容器検知装置１００は、これら感熱ヘッド１１０や、遮蔽板１３０、リードスイッチ１３２、リード線１３４などによって構成されている。
【００２６】
図２は、本実施例の調理容器検知装置１００の大まかな構造を示す斜視図である。詳細には後述するが、感熱ヘッド１１０は、板金による二重管構造となっており、外側の円管部分（外筒１１６）は上端が縮径されて、内側の円管部分（内筒１１４）に溶接またはカシメ止めされている。また、内筒１１４の上端は、略円板形状に形成された金属製の集熱板１１２が溶接またはカシメ止めされて閉塞されている。支持パイプ１８は内筒１１４の内側に挿入されて、感熱ヘッド１１０全体を上下方向に摺動可能な状態で支持している。
【００２７】
遮蔽板１３０は、磁性材料の板状部材の上部が水平に折り曲げられてバーリング加工が施された取付部１３０ａと、取付部１３０ａから鉛直方向に垂下する垂下部１３０ｂと、垂下部１３０ｂの下端に略水平方向の横長形状に形成された遮蔽部１３０ｃとを備えている。詳細には後述するが、遮蔽板１３０は、取付部１３０ａのバーリング加工された部分で内筒１１４の下端に嵌め込まれて溶接またはカシメ止めされている。このため、感熱ヘッド１１０が上下方向に移動すると、遮蔽板１３０も感熱ヘッド１１０と共に上下方向に移動する。
【００２８】
また、図２に示すように感熱ヘッド１１０が押し下げられていない状態では、遮蔽部１３０ｃを挟むようにして、略円柱形状のリードスイッチ１３２、および略円柱形状の永久磁石１３６が、それぞれ略水平に設けられている。また、永久磁石１３６は、略円柱形状の一端側がＳ極に着磁され、他端側がＮ極に着磁されている。尚、ここではリードスイッチ１３２および永久磁石１３６は、何れも略円柱形状であるものとして説明するが、必ずしも円柱形状に限らず、たとえば角柱形状や、紡錘形状など、長手方向を有する形状とすることができる。また、五徳２０上に調理容器が置かれると感熱ヘッド１１０および遮蔽板１３０は鉛直方向に押し下げられるから、リードスイッチ１３２および永久磁石１３６が略水平方向に置かれているということは、遮蔽板１３０の移動方向に対して略直交する向きに置かれていることになる。また、リードスイッチ１３２からは２本のリード線１３４が引き出されて、制御部１９０（図１参照）に接続されている。
【００２９】
図３は、図１中のＡ−Ａ断面で取った感熱ヘッド１１０および遮蔽板１３０の断面図である。前述したように感熱ヘッド１１０は、略円筒形状の内筒１１４と、内筒１１４の外周側壁に溶接またはカシメ止めされた略円筒形状の外筒１１６と、内筒１１４の上端に溶接またはカシメ止めされた集熱板１１２とを備えている。集熱板１１２の裏側には温度センサー１２０が取り付けられており、温度センサー１２０からは２本のリード線１２２が引き出されて、支持パイプ１８の内部を通って制御部１９０（図１参照）に接続されている。
【００３０】
支持パイプ１８は、上端付近で拡径された後に、管端が縮径されることによって上端面がほぼ平らに形成されている。支持パイプ１８の拡径された部分は、内筒１１４の内側に挿入されて、内筒１１４の軸方向に移動可能となっている。内筒１１４の下端側は縮径されている。このため、支持パイプ１８の拡径部分が内筒１１４内に挿入された状態で内筒１１４が移動しても、支持パイプ１８から内筒１１４が外れることがない。また、内筒１１４の下端側の縮径された部分には、遮蔽板１３０の取付部１３０ａのバーリング加工された部分が嵌め込まれて溶接またはカシメ止めされている。更に、内筒１１４内には、金属製のコイルバネ１１８が少し圧縮された状態で収容されており、このため感熱ヘッド１１０は、コイルバネ１１８によって常に上方に付勢されている。また、温度センサー１２０から引き出されたリード線１２２が撓んでコイルバネ１１８に挟まれることが無いように、コイルバネ１１８の内側に対応する部分のリード線１２２は、ガラス繊維で編み組された剛性のある耐熱チューブ１２４によって覆われている。尚、本実施例では、感熱ヘッド１１０が本発明における「ロッド」に対応し、コイルバネ１１８が本発明における「付勢バネ」に対応し、遮蔽板１３０が本発明における「磁性体」に対応する。
【００３１】
このような構造の本実施例の調理容器検知装置１００では、五徳２０上に置かれた調理容器の有無を次のようにして検知する。図４は、本実施例の調理容器検知装置１００が調理容器の有無を検知する方法を示した説明図である。図４（ａ）は調理容器が置かれてない状態（鍋無し状態）を示し、図４（ｂ）は調理容器が置かれた状態（鍋有り状態）を示している。図４（ａ）に示されるように鍋無し状態では、遮蔽板１３０の遮蔽部１３０ｃが、永久磁石１３６とリードスイッチ１３２との間に位置しており、しかも、遮蔽部１３０ｃは永久磁石１３６の長さよりも長く形成されている。このため、永久磁石１３６からの磁力が遮蔽部１３０ｃによって遮られてリードスイッチ１３２に届く磁力が弱くなり、その結果、リードスイッチ１３２がＯＦＦになる。一方、五徳２０上に調理容器が置かれると感熱ヘッド１１０および遮蔽板１３０が押し下げられるので、永久磁石１３６とリードスイッチ１３２との間に位置していた遮蔽部１３０ｃが移動する。その結果、図４（ｂ）に示すように、永久磁石１３６の磁力がリードスイッチ１３２に直接届くようになって、永久磁石１３６の磁力でリードスイッチ１３２がＯＮになる。このため、リードスイッチ１３２がＯＮ／ＯＦＦ何れの状態にあるかを検出することで、五徳２０上に置かれた調理容器の有無を検知することができる。
【００３２】
また、本実施例の調理容器検知装置１００は、略水平方向に搭載されたリードスイッチ１３２および永久磁石１３６に対して、略直交する方向（本実施例では鉛直方向）に遮蔽板１３０を移動させているので、リードスイッチ１３２の個体差でＯＮ／ＯＦＦ状態が切り換わる位置に大きなばらつきが生じることがない。これは次のような理由による。
【００３３】
図５は、本実施例の調理容器検知装置１００ではリードスイッチ１３２のＯＮ／ＯＦＦ状態が切り換わる位置に大きなばらつきが生じない理由を示す説明図である。図５には、永久磁石１３６およびリードスイッチ１３２の長手方向から見て、永久磁石１３６とリードスイッチ１３２との間で遮蔽部１３０ｃが移動する様子が示されている。図５（ａ）は、感熱ヘッド１１０が全く押し下げられていない状態であり、この状態から五徳２０上に調理容器が置かれると感熱ヘッド１１０が押し下げられて、図５（ｂ）〜（ｄ）に示すように遮蔽板１３０の遮蔽部１３０ｃの位置が下方に移動する。
【００３４】
ここで、図５（ｂ）に示した状態では、永久磁石１３６から見て、リードスイッチ１３２全体が遮蔽部１３０ｃによって遮られているので、永久磁石１３６の磁力は効率よくリードスイッチ１３２に届かない。しかし、図５（ｃ）に示した状態では、遮蔽部１３０ｃは永久磁石１３６から完全に見通せる状態になっているので、リードスイッチ１３２全体に永久磁石１３６の磁力が効率よく届くようになる。従って、リードスイッチ１３２のＯＮ／ＯＦＦ状態は、遮蔽部１３０ｃが、少なくとも図５（ｂ）に示した位置から、図５（ｃ）に示した位置に移動するまでの範囲内（図中に「切換範囲」と表示）で切り換わる。しかも、この切換範囲は、永久磁石１３６を長手方向から見たときの永久磁石１３６の高さＨ程度の僅かな範囲に過ぎない。従って、リードスイッチ１３２の個体差で、ＯＮ／ＯＦＦ状態が直ぐに切り換わるリードスイッチ１３２と、なかなか切り換わらないリードスイッチ１３２とが存在した場合でも、リードスイッチ１３２のＯＮ／ＯＦＦ状態が切り換わる位置が大きくばらつくことがない。
【００３５】
この点について、従来から広く用いられてきた調理容器検知装置５００と比較して補足説明する。図６には、従来の調理容器検知装置５００の大まかな構造が示されている。従来の調理容器検知装置５００では、感熱ヘッド１１０内の温度センサー１２０（図３参照）から引き出されて支持パイプ１８内に挿通されたリード線１２２に、細長い筒状の磁性体５３０が取り付けられている。また、磁性体５３０の両側には、略円柱形状のリードスイッチ５３２と、略円柱形状の永久磁石５３６とが、それぞれ支持パイプ１８に沿わせた向きに設けられている。このため、五徳２０上に調理容器が置かれてない状態では、永久磁石５３６の磁力が磁性体５３０で遮られてリードスイッチ５３２はＯＦＦになっているが、調理容器が置かれて感熱ヘッド１１０が押し下げられると、リード線１２２および磁性体５３０が支持パイプ１８の中を図中の矢印の方向に移動して、永久磁石５３６の磁力でリードスイッチ５３２がＯＮに切り換わる。
【００３６】
このような従来の調理容器検知装置５００では、リードスイッチ５３２および永久磁石５３６が支持パイプ１８の方向に沿わせて置かれており、且つ、磁性体５３０が支持パイプ１８の方向（リードスイッチ５３２および永久磁石５３６の長手方向）に移動している。このため、前述した図５（ｂ）に対応する状態（磁性体５３０が磁力を遮る状態）から、図５（ｃ）に対応する状態（磁性体５３０が磁力を遮らなくなる状態）とするためには、永久磁石５３６の長手方向の長さ程度の距離（図中のＬ）を、磁性体５３０が移動する必要がある。そして、リードスイッチ５３２の個体差に応じて、磁性体５３０がこの距離を移動する途中の何れかのタイミングでＯＮ／ＯＦＦ状態が切り換わる。このため、リードスイッチ５３２の個体差の影響で、ＯＮ／ＯＦＦ状態の切り換わる位置が大きくばらつくことになる。
【００３７】
このような従来の調理容器検知装置５００と比較すると、本実施例の調理容器検知装置１００では、図５を用いて前述したように、遮蔽板１３０が永久磁石１３６の高さＨ程度の距離を移動する間に、リードスイッチ１３２のＯＮ／ＯＦＦ状態が切り換わるので、リードスイッチ１３２の個体差の影響で、ＯＮ／ＯＦＦ状態が切り換わるタイミングが大きくばらつくことがない。
【００３８】
また、図６に示した従来の調理容器検知装置５００では、感熱ヘッド１１０から引き出して支持パイプ１８内を挿通させたリード線１２２に、磁性体５３０が取り付けられている。このため、支持パイプ１８内でリード線１２２が撓んだり捻れたりすると、その影響で磁性体５３０の位置にずれが生じる。従って、従来の調理容器検知装置５００では、リードスイッチ５３２の個体差だけでなく、支持パイプ１８内でのリード線１２２の撓みや捻れなどに起因した磁性体５３０の位置のばらつきも考慮して、リードスイッチ５３２および永久磁石５３６の取付位置を決定しなければならない。
【００３９】
これに対して本実施例の調理容器検知装置１００では、図２に示したように遮蔽板１３０が感熱ヘッド１１０に取り付けられているので、遮蔽板１３０の位置がばらつくこともない。このため、リードスイッチ１３２の個体差の影響を受け難いこととも相まって、リードスイッチ１３２のＯＮ／ＯＦＦが切り換わる位置がほとんどばらつくことがない。その結果、単純に遮蔽板１３０の遮蔽部１３０ｃの位置に合わせて、リードスイッチ１３２および永久磁石１３６を組み付ければよいので、調理容器検知装置１００を容易に製造することが可能となる。
【００４０】
また、本実施例の調理容器検知装置１００では、感熱ヘッド１１０が押し下げられていない状態で、遮蔽板１３０の遮蔽部１３０ｃが永久磁石１３６の磁力を遮ればよいので、遮蔽部１３０ｃの部分だけを、水平方向に横長の幅広形状とすればよい。このため、取付部１３０ａから遮蔽部１３０ｃまでの垂下部１３０ｂの部分は、幅の狭い形状としておくことができるので、遮蔽板１３０を小さくすることができる。その結果、バーナーボディ１２のボディ内空間１２ｈのような狭い空間（図１参照）にも、調理容器検知装置１００を搭載することが可能となる。加えて、永久磁石１３６は、コンロバーナー１０の下方に設けられるので、コンロバーナー１０による調理容器の加熱中は、下方からコンロバーナー１０向かって上昇する空気の流れによって、永久磁石１３６が冷やされる。このため、熱による影響で、永久磁石１３６の特性が劣化することも抑制することができる。
【００４１】
尚、上述した実施例では、感熱ヘッド１１０に取り付けられた遮蔽板１３０の全体が、ＳＵＳ４３０などの磁性材料で形成されているものとして説明した。感熱ヘッド１１０に非磁性材料（例えばＳＵＳ３０４）の部材を取り付けて、その部材の先端に、ＳＵＳ４３０などの磁性材料で形成した遮蔽板を取り付けることとしても良い。図７には、このような第１変形例の調理容器検知装置２００の大まかな構造が示されている。
【００４２】
図示されるように、第１変形例の調理容器検知装置２００では、板状部材の上部が水平に折り曲げられた垂下部２３２が、感熱ヘッド１１０に溶接またはカシメ止めされている。また、垂下部２３２はＳＵＳ３０４などの非磁性材料で形成されているが、垂下部２３２の下端には、ＳＵＳ４３０などの磁性材料で横長形状に形成された遮蔽板２３０が、溶接またはカシメ止めされている。
【００４３】
このような第１変形例の調理容器検知装置２００においても、調理容器の鍋底で感熱ヘッド１１０が押し下げられていない状態（図７に示した状態）では、永久磁石１３６とリードスイッチ１３２との間に遮蔽板２３０が存在するので、永久磁石１３６からの磁力は遮蔽板２３０で遮られている。しかし、調理容器の鍋底で感熱ヘッド１１０が押し下げられると、永久磁石１３６とリードスイッチ１３２との間には非磁性材料の垂下部２３２が介在した状態となるので、永久磁石１３６からの磁力がリードスイッチ１３２に届くようになる。このため、感熱ヘッド１１０が押し下げられているか否かに応じて、リードスイッチ１３２のＯＮ／ＯＦＦ状態を切り換えることが可能となる。また、第１変形例の調理容器検知装置２００では、感熱ヘッド１１０が押し下げられた時に、永久磁石１３６とリードスイッチ１３２との間に遮蔽板２３０が存在しなければ十分であり、垂下部２３２については、永久磁石１３６とリードスイッチ１３２との間に存在していても構わない。このため、垂下部２３２の設計自由度が大幅に向上するので、バーナーボディ１２のボディ内空間１２ｈのような狭い空間（図１参照）に、容易に調理容器検知装置２００を搭載することが可能となる。
【００４４】
また、上述した実施例では、遮蔽板１３０が感熱ヘッド１１０に取り付けられているものとして説明した。また、上述した第１変形例では、遮蔽板２３０が、ほぼ剛体として扱えるような垂下部２３２を介して感熱ヘッド１１０に取り付けられているものとして説明した。これらの場合、感熱ヘッド１１０の動きは直接的に遮蔽板１３０，２３０に伝わることになる。しかし、遮蔽板１３０，２３０は、感熱ヘッド１１０の動きと共に移動するような態様で感熱ヘッド１１０に取り付ければよく、必ずしも感熱ヘッド１１０の動きが直接的に伝わるような態様で感熱ヘッド１１０に取り付ける必要はない。たとえば、図８に示した第２変形例の調理容器検知装置３００では、従来の調理容器検知装置５００と同様に、感熱ヘッド１１０から引き出されたリード線１２２に、取付具３３２によって遮蔽板３３０が取り付けられている。この遮蔽板３３０は磁性材料によって形成されており、支持パイプ１８の側面に形成された開口３３４から、支持パイプ１８の外側に突出されている。また、遮蔽板３３０の両側には、略円柱形状のリードスイッチ１３２および永久磁石１３６が設けられており、これらリードスイッチ１３２および永久磁石１３６の向きは、長手方向が、遮蔽板３３０の移動方向と直交する向きとなっている。
【００４５】
このような第２変形例の調理容器検知装置３００においても、遮蔽板３３０が、リードスイッチ１３２および永久磁石１３６に対して、長手方向に直交する方向に移動する。このため、図５を用いて前述したメカニズムと全く同じメカニズムが成立するので、リードスイッチ１３２の個体差によってＯＮ／ＯＦＦ状態が切り換わる位置が大きくばらつくことがない。このため、上述した本実施例の調理容器検知装置１００に比べればリード線１２２の撓みや捻れの影響は受けるものの、従来の調理容器検知装置５００に対しては、リードスイッチ１３２のＯＮ／ＯＦＦ状態が切り換わる位置のばらつきを大きく低減することができる。その結果、リードスイッチ１３２および永久磁石１３６を組み付ける作業が容易になるので、調理容器検知装置３００を容易に製造することが可能となる。
【００４６】
以上、本実施例および各種変形例の調理容器検知装置について説明したが、本発明は上記の実施例および各種変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。
【００４７】
たとえば、上述した実施例および各種変形例では、五徳２０上に調理容器が置かれていない場合に、遮蔽板１３０，２３０，３３０がリードスイッチ１３２と永久磁石１３６との間に位置するものとして説明した。しかし、五徳２０上に調理容器が置かれると、リードスイッチ１３２と永久磁石１３６との間に、遮蔽板１３０，２３０，３３０が移動するようにしても良い。
【符号の説明】
【００４８】
１…ガスコンロ、        １０…コンロバーナー、    １１…混合管、
１２…バーナーボディ、  １３…バーナーキャップ、  １４…汁受け皿、
１８…支持パイプ、      ２０…五徳、              １００…調理容器検知装置、
１１０…感熱ヘッド、    １１２…集熱板、          １１４…内筒、
１１６…外筒、          １１８…コイルバネ、      １２０…温度センサー、
１２２…リード線、      １３０…遮蔽板、          １３０ａ…取付部、
１３０ｂ…垂下部、      １３０ｃ…遮蔽部、        １３２…リードスイッチ、
１３４…リード線、      １３６…永久磁石、        １９０…制御部、
２００…調理容器検知装置、  ２３０…遮蔽板、      ３００…調理容器検知装置、
３３０…遮蔽板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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