(57)【要約】【課題】作業を簡素化できるとともにとコストを削減できる熱源機を提供する。【解決手段】実施形態によれば、熱源機は、筐体と、前記筐体内に収容される、内部を水が流れる水配管を有する冷凍サイクル装置と、前記水配管に連結されて前記水配管に連通する排水路を有する排水プラグと、前記筐体に設けられる、開口を有する固定用凹部とを備える。前記排水プラグの外周面部は、前記固定用凹部が嵌合する嵌合溝を有する。【選択図】図１
2014231936.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に収容され、内部を水が流れる水配管を有する冷凍サイクル装置と、
前記水配管に連結された排水路を有する排水プラグと、
前記筐体に設けられ、開口を有する固定用凹部と
を具備し、
前記排水プラグは外周面部に、前記固定用凹部が嵌合する嵌合溝を有する
ことを特徴とする熱源機。
【請求項２】
前記排水プラグの前記排水路に着脱可能に挿入されて外周部に雄ねじ部が設けられる水抜き栓と、
前記排水路の内周面部に設けられて前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部と
を具備し、
前記嵌合溝は、前記雌ねじ部と重ならない部分に設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載の熱源機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、例えば給湯機の室外機などの、熱源機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒートポンプ給湯機などの熱源機は、水熱交換器を備えている。水熱交換器は、内部を水が流れる水配管と、水配管に熱的に接続され、冷媒が流れる冷媒配管などを備えている。水配管を流れる水は、冷媒と熱交換を行うことによって、加熱される。
【０００３】
この種の熱源機では、水熱交換器に排水構造が設けられている。熱源機を長時間使用しない場合などでは、水熱交換器内の水が凍結することを防ぐために、水熱交換器内の水は、排水構造を介して、外部に排水される。
【０００４】
排水構造としては、水配管に排水プラグを設ける構造が提案されている。排水プラグは、外部に対して連通する排水路を有するとともに、この排水路が着脱可能なキャップによって液密にシールされている。
【０００５】
排水プラグは、一例として、既製の黄銅の管部材から形成されている。さらに、排水プラグを熱源機の筐体に固定するために、排水プラグに、ねじ固定用のねじ穴を形成する突部等が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１８５５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
排水プラグに突部を形成すると構造が複雑となり、排水プラグの部品コストが増える。部品コストを削減することが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
実施形態によれば、熱源機は、筐体と、前記筐体内に収容され内部を水が流れる水配管を有する冷凍サイクル装置と、前記水配管に連結されて前記水配管に連通する排水路を有する排水プラグと、前記筐体に設けられ、開口を有する固定用凹部とを備える。前記排水プラグの外周面部は、前記固定用凹部が嵌合する嵌合溝を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一実施形態に係る熱源機を示す分解斜視図。
【図２】図１の範Ｆ２を拡大して示す斜視図。
【図３】同熱源機の排水プラグを示す断面図。
【図４】図１の範囲Ｆ４を拡大して斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
一実施形態に係る熱源機を、図１〜４を用いて説明する。図１は、本実施形態の熱源機１０を示す分解斜視図である。図１に示すように、熱源機１０は、一例として、給湯システムに用いられている。
【００１１】
給湯システムは、暖房等の利用側機器と、利用側機器にお湯を供給するべく水を昇温する熱源機１０と、熱源機１０と利用側機器とを連結し内部を水が循環する水通路と、水通路内で水を流動させるポンプなどを備えている。熱源機１０は、ヒートポンプ式の熱源機である。熱源機１０で昇温されたお湯は、水通路を通って利用側機器に供給される。
【００１２】
図１に示すように、熱源機１０は、筐体２０と、冷凍サイクル装置３０と、水配管ジョイント４０と、制御装置５０とを備えている。筐体２０は、冷凍サイクル装置３０と、水配管ジョイント４０と、制御装置５０とを収容している。
【００１３】
筐体２０は、底壁部を形成する底板２１と、上壁部を構成する天板２２と、前壁部を形成する前面パネル２３と、両側壁を形成する両サイドキャビネット２４とを備えている。なお、後述する冷凍サイクル装置３０の一部を構成する冷媒熱交換器３１は、通風可能な壁状に形成されており、筐体２０の後ろ壁としても機能する。
【００１４】
水配管ジョイント４０は、熱源機１０に水を供給する水入口と、熱源機１０で昇温された水（お湯）を吐出する水出口とが設けられている。水入口と水出口とは、利用側機器と熱源機１０とを連結する水通路が接続される。水入口は水出口よりも低い位置に配置されており、水配管ジョイント４０は、配管カバー４１で覆われている。
【００１５】
冷凍サイクル装置３０は、膨張弁と、冷媒熱交換器３１と、コンプレッサ３２と、水熱交換器３３とを備えている。コンプレッサ３２によって高温高圧になった冷媒は、水熱交換器３３に送られる。水熱交換器３３は、冷媒が通る冷媒配管と、水配管３４とを備えている。水配管３４は、水配管ジョイント４０の水入り口と水出口とに接続されており、水入り口から流入した水を水出口に導く。
【００１６】
水熱交換器３３では、コンプレッサ３２で高温高圧にされた冷媒と水配管３４を流れる水との間で熱交換が行われる。例えば、水配管３４の周囲に冷媒配管３３が巻回されており、さらに冷媒配管が巻回された水配管３４が上下方向に巻層されている。この結果、水入り口から流入した水は、水熱交換器３３内で昇温されてお湯になり、水出口に導かれる。
【００１７】
水熱交換器３３で熱交換された冷媒は、膨張弁に送られて膨張された後、冷媒熱交換器３１に導かれる。筐体２０の中央にはファン６０が設置されており、冷媒熱交換器３１に送風している。前面パネル２３には、筐体２０内への空気の流れを妨げないように、開口２５が設けられている。開口２５は、ファンガード２６で覆われている。
【００１８】
冷媒は、冷媒熱交換器３１で蒸発して大気の熱を吸収した後、再びコンプレッサ３２に導かれる。冷凍サイクル装置３０を循環する冷媒によって、水入口から流入した水が昇温された後、水出口に導かれる。制御装置５０は、熱源機１０の動作を制御し、例えば、水を所望の温度に昇温するよう、コンプレッサ３２の動作を制御する。
【００１９】
水配管３４には、排水構造７０が設けられている。図２は、図１の範Ｆ２を拡大して示す斜視図である。図２は、排水構造７０を拡大して示している。排水構造７０は、水配管３４内の水を熱源機１０の外部へ排出するためのものであり、水配管３４の水入口下流側から分岐する分岐配管３５と、分岐配管３５に設けられる排水プラグ８０と、底板２１に設けられる固定用凹部２９と、水抜き栓９０とを備えている。
【００２０】
分岐配管３５は、水配管３４の一部であり、水配管３４に連通している。分岐配管３５は、筐体２０の底板２１の縁まで延びている。分岐配管３５の先端部には、排水プラグ８０が固定されている。分岐配管３５は、水配管３４内で排水プラグ８０が最も低くなるように形成されている。
【００２１】
筐体２０の底板２１の縁には、底板２１に対して立ち上がる縦壁部２７が形成されている。縦壁部２７には、固定用凹部２９が形成されている。排水プラグ８０は、固定用凹部２９に嵌合することによって、筐体２０に固定される。この固定構造については、後で詳細に説明する。
【００２２】
図３は、排水プラグ８０を示す断面図である。図３では、排水プラグ８０は、その中心線ｘ１に沿って切断されている。図３に示すように、排水プラグ８０は、内部に排水路８１を有する筒形状である。本実施形態では、一例として、排水プラグ８０は、円筒形状の黄銅部材を用いて形成する。このため、本実施形態では、排水プラグ８０は、一例として、円筒形状である。なお、排水プラグ８０の形状は、円筒形状に限定されない。例えば、外観形状が６角柱の黄銅部材を用いる場合は、排水プラグ８０の外観形状は、６角柱となる。
【００２３】
排水プラグ８０は、排水口８２と、雌ねじ部８３と、幅狭部８４と、連結部８５と、嵌合溝８６とを備えている。連結部８５は、排水プラグ８０の一端部であり、水配管３４の分岐配管３５に連結されている。連結部８５は開口しており、分岐管３５に連通している。排水口８２は、排水プラグ８０の他端部に設けられており、外部に開口している。排水口８２と連結部８５とは、排水路８１を介して連通している。
【００２４】
雌ねじ部８３は、排水路８１の内面部において、排水口８２側の部分に形成されている。雌ねじ部８３は、排水口８２から排水プラグ８０の略中央までの範囲に形成されている。幅狭部８４は、排水路８１の内面部において、雌ねじ部８３と連結部８５との間に設けられている。幅狭部８４は、排水路８１の断面積が、雌ねじ部８３での断面積に対して小さくなるように、排水路８１の径が小さくなる部分である。
【００２５】
言い換えると、幅狭部８４は、雌ねじ部８３に対して内側に一段下がる段部８４ａによって形成されている。この段部８４ａは、排水路８１の中心回りに一周連続して形成されている。なお、本実施形態では、排水路８１の中心線は、排水プラグ８０の中心線ｘ１と同じである。
【００２６】
嵌合溝８６は、排水プラグ８０の外周面部において、雌ねじ部８３と重ならない部分に設けられている。なお、ここで言う、重ならない部分とは、排水プラグ８０の周壁部の厚み方向に雌ねじ部８３に重ならない部分である。さらに具体的には、排水プラグ８０の中心線ｘ１に直交する方向に、雌ねじ部８３と重ならない部分である。本実施形態では、その一例として、嵌合溝８６は、排水プラグ８０の中心線ｘ１にそって雌ねじ部８３と幅狭部８４との間に設けられている。
【００２７】
嵌合溝８６は、排水プラグ８０の外表面から一定の深さを有して、中心線ｘ１回りに一周連続するように形成されている。本実施形態では、排水プラグ８０の外観形状は、円柱である。このため、嵌合溝８６を、排水プラグ８０の中心線ｘ１に垂直な方向に切断すると、この切断面内において嵌合溝８６の底８６ａで形成される形状は、円となる。
【００２８】
ここで、排水プラグ８０の固定構造について、説明する。図２に示すように、筐体２０の底板２１の縁に設けられる縦壁部２７には、固定用凹部２９が形成されている。固定用凹部２９は、縦壁部２７の上縁から下方に向って形成されている。それゆえ、固定用凹部２９は、縦壁部２７の上端に開口する。
【００２９】
排水プラグ８０の嵌合溝８６の底８６ａの幅Ｌ１は、固定用凹部２９の縁が嵌合する大きさ有している。言い換えると、幅Ｌ１は、縦壁部２７の厚みと略同じである。なお、嵌合溝８６の開口の幅Ｌ２は、幅Ｌ１よりも若干大きい。これは、嵌合溝８６内に固定用凹部２９の縁を差込やすくするためである。
【００３０】
本実施形態では、嵌合溝８６の断面内において嵌合溝８６の底によって形成される形状は、上述のように、円である。このため、本実施形態では、固定用凹部２９は、半円形状である。なお、固定用凹部２９と嵌合溝８６とは、互いに嵌合する形状であればよい。例えば、嵌合溝８６の断面内において嵌合溝８６の底８６ａによって形成される形状が６角形であれば、固定用凹部２９は、上記６角形に合わせて形成される。
【００３１】
固定用凹部２９の縁部が嵌合溝８６内に嵌ることによって、排水プラグ８０が底板２１に対して固定される。言い換えると、排水プラグ８０が筐体２０に対して固定される。固定用凹部２９の深さは、排水プラグ８０が固定されたときに、排水口８２が分岐管３５を含めた水配管３４の最も低い位置となるように、設定されている。このことによって、水配管３４内の水を、排水口８２を通して排水することができる。
【００３２】
排水プラグ８０を固定用凹部２９に固定する際には、嵌合溝８６を固定用凹部２９の上端開口から差し込む。差し込むことによって、固定用凹部２９の縁部が排水プラグ８０の嵌合溝８３内に嵌る。さらに、嵌ることによって、排水プラグ８０が固定される。
【００３３】
図３に示すように、水抜き栓９０は、排水口８２を通して排水路８１内に挿入されて、排水路８１を液密に塞ぐ。水抜き栓９０は、排水路８１内に収容される本体部９１と操作部９２とを備えている。
【００３４】
本体部９１は、円筒形状である。本体部９１は、雄ねじ部９３とシール部９４とを備えている。雄ねじ部９３は、本体部９１の外周面部に設けられている。雄ねじ部９３は、排水路８１の雌ねじ部８３に螺合する。シール部９４は、本体部９１の先端部に設けられている。本体部９１の先端部は、雄ねじ部９３側に対して細く形成されている。
【００３５】
具体的には、先端部は、雄ねじ部９３に対して一段下がる形状であり、段部９５が形成されている。段部９５は、本体部９１の中心線ｘ２回りに一周連続して形成されている。シール部９４は、Ｏリング９６を備えている。Ｏリング９６は、その中心を本体部９１の中心線ｘ２と合わせるように、本体部９１の先端部に固定されている。なお、水抜き栓９０が螺合している状態では、中心線ｘ１，ｘ２は重なる。
【００３６】
図３では、水抜き栓９０が排水路８１内に収容されており、雄ねじ部９３が雌ねじ部８３に螺合している状態を示している。水抜き栓９０が排水路８１に挿入されると、Ｏリング９６は、幅狭部８４に接触する。Ｏリング９６が幅狭部８４に接触することによって、排水路８１の内面と水抜き栓９０の外面との間がＯリング９６によって液密にシールされる。
【００３７】
操作部９２は、本体部９１においてシール部９４と反対側に設けられている。図２に示すように、操作部９２は、本体部９１よりも大きく形成されており、水抜き栓９０を排水路８１に固定するべく、雄ねじ部９３と雌ねじ部８３とを螺合するための水抜き栓９０の回転作業を行いやすくしている。
【００３８】
図４は、図１に示す範囲Ｆ４を拡大して示す斜視図である。図４は、サイドキャビネット２４において、排水構造７０の近傍を示している。なお、図１では、筐体２０は分解された状態が示されているが、図４では、筐体２０が互いに組み合わさった状態に基づいて示されている。図４に示すように、サイドキャビネット２４には、貫通孔２４ａが形成されている。排水プラグ８０の排水口８２側の端部は、貫通孔２４ａを通して外部に露出する。このため、水抜き栓９０の操作部９２は、外部に露出する。また、貫通孔２４ａの径を排水プラグの外径と略同一にすることで、振動等による排水プラグ８０の上下動を抑制し、固定用凹部２９に対するズレを防止することができる。
【００３９】
水配管３４中の水を排水する場合は、作業者は、貫通孔２４ａを通って外部に露出している水抜き栓９０の操作部９２を操作することによって、水抜き栓９０を排水路８１から取り外す。
【００４０】
このように構成される熱源機１０では、組立作業の簡素化と、コストを削減することができる。この点について具体的に説明する。本実施形態では、排水プラグ８０は、排水プラグ８０を固定用凹部２９に差し込み、サイドキャビネット２４の貫通孔２４aを通すだけで、固定される。例えば、排水プラグ８０を、ねじなどの固定部材を介して固定する構造では、ねじが通る貫通孔を排水プラグ８０に設けるとともに、筐体２０側には、ねじが螺合するねじ穴を設ける必要がある。
【００４１】
このように、排水プラグ８０を固定するために、ねじなどの固定部材を用いる場合では、排水プラグ８０には固定部材が連結されるまたは固定される部分を作成する必要があり、部品製造工程において例えば、鍛造や溶接等の追加工程が必要となる。筐体２０側には、固定部材が固定される部分を形成する必要がある。熱源機１０の組み立て工程においても固定用部材を、排水プラグ８０と筐体２０側とに固定する作業工程が必要になり、部品コスト及び組立製造コストが大きくなってしまう。
【００４２】
これに対して本実施形態では、排水プラグ８０に嵌合溝８６を形成するとともに、筐体２０の底板２１に固定用凹部２９を形成し、サイドキャビネット２４に貫通孔２４ａを形成するだけでよく、固定部材を追加する必要がない。さらに、排水プラグ８０を固定用凹部２９に差し込むだけでよいので、排水プラグ８０を固定する固定作業を簡単することができる。このように、本実施形態では、組立作業の簡素化と、コストを削減することができる。
【００４３】
また、固定用凹部２９を、筐体２０の底板２１の縦壁部２７に設けることによって、固定用凹部２９を形成するための縦壁部を別途に設けることなく、既存の縦壁部２７を利用するので、熱源機１０のコストをより一層削減することができる。
【００４４】
さらに、固定用凹部２９を底板２１に設けることによって、固定用凹部２９を上方が開口する形状に容易に形成することができる。このことによって、排水プラグ８０の固定用凹部２９内への固定作業を簡単にすることができる。
【００４５】
また、嵌合溝８６を排水プラグ８０において雌ねじ部８３と幅狭部８４との間に設けることによって、排水プラグ８０をコンパクトにすることができる。この点について説明する。排水プラグ８０は、内部に排水路８１が設けられており、内周面部に雌ねじ部８３が形成され、外周面部に嵌合溝８６が形成される。
【００４６】
このため、排水プラグ８０の周壁部は、雌ねじ部８３と嵌合溝８６とを形成することができる厚さを有する必要がある。雌ねじ部８３と嵌合溝８６とが重なると、排水プラグ８０の周壁部が薄くなるが、その場合であっても十分な強度を確保するために、当該周壁部は、予め厚く形成されるのが好ましい。
【００４７】
本実施形態では、嵌合溝８６は、雌ねじ部８３に対して重ならない位置に形成される。このため、排水プラグ８０の周壁部を厚くすることなく、雌ねじ部８３と嵌合溝８６とを形成することができ、排水プラグ８０をコンパクトにすることができる。
【００４８】
また、本実施形態では、嵌合溝８６の中心線ｘ１に垂直な断面において嵌合溝８６の底８６ａによって形成される形状が円であり、かつ、嵌合溝８６が排水プラグ８０の外周面部に一周連続して形成されることによって、固定用凹部２９に対する排水プラグ８０の姿勢は、所定の姿勢に固定されるものではなくなるので、排水プラグ８０の取付作業をより簡単にすることができる。
【００４９】
なお、例えば、固定用凹部２９に対する排水プラグ８０の姿勢を、ある所定の姿勢に固定したい場合では、嵌合溝を、排水プラグ８０において固定用凹部２９への差込方向の両側のみに設けてもよい。このようにすることによって、排水プラグ８０を固定用凹部２９に固定する場合、固定用凹部２９に対する排水プラグ８０の姿勢を上述のある所定の姿勢にしないと、排水プラグ８０を固定用凹部２９に差し込めない。このようにすることによって、固定用凹部２９と嵌合溝８３とを嵌合する際に、固定用凹部２９に対する排水プラグ８０の姿勢を固定することもできる。
【００５０】
また、排水プラグ８０の外周面は一定の高さではなくてもよく、固定用凹部２９を境に異なる高さにしても良く、固定用凹部２９の近傍のみを高くしても良い。
【００５１】
さらに、固定用凹部２９やサイドキャビネット２４の貫通孔２４aに防振材や緩衝材を用いても良い。
【００５２】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５３】
１０…熱源機、２０…筐体、２９…固定用凹部、３０…冷凍サイクル装置、３４…水配管、８０…排水プラグ、８１…排水路、８３…雌ねじ部、８６…嵌合溝、９０…水抜き栓、９３…雄ねじ部。
【図１】
2014231936.tif 000003
【図２】
2014231936.tif 000004
【図３】
2014231936.tif 000005
【図４】
2014231936.tif 000006