(57)【要約】【課題】容器内の液体の取り出し操作を容易に行うようにすることにある。【解決手段】この液体収容装置１０は、底壁部１１ａと側壁部１１ｂとを備えた容器本体１１を有し、容器本体１１の内部には液体が収容される。容器本体１１に往復動自在に取り付けられた駆動軸１５には、取り出し部２３が設けられており、取り出し部２３は液面Ｓよりも上方の取り出し位置と下降限位置との間を移動する。取り出し部２３には、取り出し凹部２４が設けられており、取り出し部２３が液面よりも下方に移動すると、取り出し凹部２４には液体が供給される。取り出し凹部２４内に供給された液体Ｌは、取り出し部２３により取り出し位置にまで上昇される。【選択図】図３
2014156251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁部と側壁部とを有し、内部に液体を収容する収容室が設けられた容器本体と、
前記容器本体に直線往復動自在に取り付けられた駆動軸に設けられ、前記容器本体内の液体の液面よりも上方の取り出し位置と、前記底壁部側の下降限位置との間を移動する取り出し部と、
前記取り出し部に設けられ、前記取り出し部が前記液面よりも下方に移動した状態のもとで前記容器本体内の液体が供給される取り出し凹部とを、有する、液体収容装置。
【請求項２】
請求項１記載の液体収容装置において、前記駆動軸に当該駆動軸よりも大径の撹拌部材を設けた、液体収容装置。
【請求項３】
請求項２記載の液体収容装置において、前記撹拌部材に前記取り出し凹部を設けた、液体収容装置。
【請求項４】
請求項２または３記載の液体収容装置において、前記底壁部の内面に中心部から周辺部に向けて上方に傾斜したテーパ面を設け、前記撹拌部材の下面に前記底壁部の内面に対応したテーパ面を設けた、液体収容装置。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか１項に記載の液体収容装置において、前記撹拌部材が前記容器本体内の液体内を往復動するときに、液体を通過させる貫通孔を前記撹拌部材に設けた、液体収容装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の液体収容装置において、前記容器本体の開口部を閉塞するカバー部材を前記容器本体に設け、前記取り出し凹部に対応させて前記カバー部材に液体取り出し口を設け、前記液体取り出し口を開閉する蓋部材を前記容器本体に設けた、液体収容装置。
【請求項７】
請求項６記載の液体収容装置において、軸方向と旋回方向とに往復動する蓋駆動軸に前記蓋部材を設け、当該蓋部材の先端部側に前記液体取り出し口を開閉する開閉部を設け、前記蓋部材の基端部側に設けられた当接部に当接する調整ねじ部材を前記容器本体に設け、前記開閉部が前記液体取り出し口を閉塞するときに前記調整ねじ部材の前記当接部に対する当接位置を調整し、前記蓋駆動軸に偏荷重が加わらないようにした、液体収容装置。
【請求項８】
請求項６または７記載の液体収容装置において、前記容器本体内の液面上方の空気に連通する空気給排容器を前記カバー部材に取り付け、前記駆動軸の往復動による前記容器本体内の液面変動時に前記空気給排容器から前記容器本体内に空気を給排するようにした、液体収容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部に取り出される液体を収容し、液体が外部に取り出されるときの取り出し液面の位置を一定に保持するようにした液体収容装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品の製造ラインには、容器に収容された液体を容器から一定量ずつ取り出してワークに塗布する工程が設けられることがある。塗布される液体としては、比重が相違する複数種類の液体が混合された混合液、粉粒等の固形粒子が混入された液体、あるいは溶剤等の揮発性の液体成分を有する液体等がある。
【０００３】
容器からの液体の取り出しは、通常、シリンジとも言われる吸引ノズルを容器内に挿入することにより行われている。吸引ノズルにより容器内から液体を取り出すには、容器内の液体の残量によって、液面が変化するので、液面に応じて吸引ノズルの容器内への挿入位置ないし挿入ストロークを変化させる必要がある。吸引ノズルを手動操作して液体の取り出しを行う場合には、作業者が液面を目視確認しながら、吸引ノズルの挿入位置を操作することができる。吸引ノズルを自動操作するには、吸引ノズルに液面センサを設ける必要があり、吸引ノズルの作動制御が複雑となる。特許文献１には、プランジャが組み込まれたシリンダに分注ノズルを設け、分注ノズルにより検体や試薬等の液体を吸引するようにした分注装置が記載されている。
【０００４】
一方、粉粒が混入された液体を収容する容器においては、粉粒が沈殿するのを防止するために、容器の内部に回転羽根を設けることがある。このタイプの容器においては、容器の外側に設けられた電動モータにより永久磁石を回転させ、磁力によりモータ主軸の回転を回転羽根に伝達するようにしており、容器の構造が複雑となってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２０３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
吸引ノズルにより容器内から液体を吸引して容器の外部に液体を取り出すときに、吸引ノズルを容器内に挿入するストロークを一定とすることができれば、吸引ノズルの操作制御を容易に行うことができる。しかしながら、容器内の液体の収容量が減少して液面が低くなると、吸引ノズルを低い位置まで下げて吸引することになるので、吸引ノズルの上下動ストロークを一定にすることができない。そこで、容器内の液体の液面が変化しても、吸引ノズルの上下動ストロークを一定として、液体を外部に取り出すようにできれば、液体の取り出し操作を容易に行うことができる。
【０００７】
本発明の目的は、容器内に収容された液体の取り出し操作を容易に行うようにすることにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、液体の取り出し操作と撹拌操作を１つの駆動軸で行うようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この液体収容装置は、底壁部と側壁部とを有し、内部に液体を収容する収容室が設けられた容器本体と、前記容器本体に直線往復動自在に取り付けられた駆動軸に設けられ、前記容器本体内の液体の液面よりも上方の取り出し位置と、前記底壁部側の下降限位置との間を移動する取り出し部と、前記取り出し部に設けられ、前記取り出し部が前記液面よりも下方に移動した状態のもとで前記容器本体内の液体が供給される取り出し凹部とを、有する。
【発明の効果】
【００１０】
取り出し部は容器本体内の液体の液面よりも下方に移動して水没した位置と、液面よりも上方の液体取り出し位置との間を往復動する。したがって、容器内の液体の収容量が減少して液面が低下しても、取り出し部の取り出し凹部には液体が供給され、供給された液体は取り出し部により一定の液体取り出し位置にまで上昇される。これにより、取り出し凹部から液体を取り出すための吸引ノズルの上下動位置は、常に一定に保持され、液体の取り出し操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】液体取り出し口が開放された状態における液体収容装置の外観を示す斜視図である。
【図２】液体取り出し口が閉塞された状態における液体収容装置の外観を示す斜視図である。
【図３】取り出し部を液体取り出し位置まで上昇した状態における図２の断面図である。
【図４】取り出し部を下降限位置まで移動した状態における図２の断面図である。
【図５】取り出し部を液体取り出し位置まで上昇させるとともに蓋部材を開放し吸引ノズルを取り出し凹部まで差し込んだ状態における図１の断面図である。
【図６】取り出し部を液体取り出し位置まで上昇した状態における変形例としての液体収容装置の断面図である。
【図７】取り出し部を下降限位置まで移動した状態における図６に示した液体収容装置の断面図である。
【図８】取り出し部を液体取り出し位置まで上昇させるとともに蓋部材を開放し吸引ノズルを取り出し凹部まで差し込んだ状態における図６に示した液体収容装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。液体収容装置１０は、図３〜図５に示されるように、底壁部１１ａと円筒形状の側壁部１１ｂとを備えた容器本体１１を有し、容器本体１１の内部には液体Ｌを収容する収容室１２が設けられている。底壁部１１ａの下側には空気圧シリンダ１３が取り付けられている。空気圧シリンダ１３の内部に軸方向に直線往復動自在に設けられたピストン１４には、ピストンロッドつまり駆動軸１５が取り付けられており、駆動軸１５は底壁部１１ａの中心部に設けられた貫通孔１６を貫通して容器本体１１内に突出している。空気圧シリンダ１３の一端部にはヘッドカバー１７が取り付けられ、他端部にはロッドカバー１８が取り付けられており、両方のカバーにより空気圧シリンダ１３の内部は閉塞されている。
【００１３】
空気圧シリンダ１３には、ピストン１４とヘッドカバー１７とにより区画される前進用空気圧室２１ａに連通する給排ポート２２ａと、ピストン１４とロッドカバー１８とにより区画される後退用空気圧室２１ｂに連通する給排ポート２２ｂとが設けられている。前進用空気圧室２１ａに圧縮空気を供給することによって、駆動軸１５は上方に向けて駆動される。一方、後退用空気圧室２１ｂに圧縮空気を供給することによって、駆動軸１５は下方に向けて駆動される。
【００１４】
なお、駆動軸１５はピストンロッドにより形成されており、空気圧シリンダ１３により駆動軸１５を直線往復動するようにしているが、空気圧シリンダ１３に代えて油圧シリンダにより駆動軸１５を駆動するようにしても良く、電動モータにより駆動軸１５を駆動するようにしても良い。
【００１５】
駆動軸１５の先端部は、取り出し部２３となっている。この取り出し部２３は、図３および図５に示される上昇限位置と、図４に示される下降限位置との間を直線往復動する。取り出し部２３が上昇限位置となると、取り出し部２３は液体Ｌの液面Ｓよりも上方の取り出し位置となる。一方、取り出し部２３が底壁部側の下降限位置となると、取り出し部２３は液体Ｌの内部に水没する。
【００１６】
取り出し部２３の上面には、液体Ｌが供給される取り出し凹部２４が設けられている。駆動軸１５によりその先端部である取り出し部２３の表面が液面Ｓよりも下方に移動した状態となるまで取り出し部２３を液体Ｌ内に水没させると、図４に示されるように、容器本体１１内の液体Ｌが取り出し凹部２４内に供給される。取り出し凹部２４内に液体Ｌが供給された状態のもとで、取り出し部２３を上昇移動させると、取り出し部２３は、図５に示されるように、取り出し位置にまで駆動される。この状態のもとで、吸引ノズル２５により取り出し凹部２４内の液体が外部に取り出される。このように、取り出し凹部２４が設けられた駆動軸１５を上下動することにより、液面Ｓが変動しても、外部に取り出される液体を位置が変動しない取り出し位置にまで移動させることができる。したがって、吸引ノズル２５を一定の下降限位置にまで移動させることにより、取り出し凹部２４内の液体を外部に取り出すことができる。
【００１７】
底壁部１１ａの内面には、中心部の貫通孔１６から周辺部に向けて上方に傾斜したテーパ面２７が設けられており、図４に示されるように、駆動軸１５が下降限位置にまで移動すると、取り出し部２３の上面は貫通孔１６の収容室１２側の開口部の位置となる。これにより、収容室１２内の液体を全て取り出し凹部２４内に収容して、取り出し位置まで移動させることができる。
【００１８】
容器本体１１には、容器本体１１の上端の開口部を閉塞するためにカバー部材３１が設けられている。カバー部材３１は、図１および図２に示されるように、容器本体１１の径よりも大きな長さ寸法を有し、容器本体１１を横切るように、容器本体１１に設けられている。カバー部材３１は、肉厚部３１ａと肉薄部３１ｂとを有し、それぞれの端部は容器本体１１よりも径方向外方に突出している。カバー部材３１には、取り出し部２３の取り出し凹部２４に対応させて液体取り出し口３２が設けられている。したがって、図５に示されるように、取り出し凹部２４内に供給された液体Ｌを吸引ノズル２５により外部に取り出す際には、吸引ノズル２５は液体取り出し口３２を通過して取り出し凹部２４に挿入される。
【００１９】
カバー部材３１の肉薄部３１ｂには、液体取り出し口３２を開閉するための蓋部材３３が設けられている。液体が外部に取り出されないときに、蓋部材３３により液体取り出し口３２を閉じるようにすると、容器本体１１内に揮発性の溶剤を含む液体Ｌを収容するようにしても、液体の気化溶剤が外部に漏出することを防止できる。蓋部材３３は軸方向と旋回方向とに往復動する蓋駆動軸３４に装着されている。この蓋駆動軸３４は、カバー部材３１に取り付けられた空気圧シリンダ３５に装着され、空気圧シリンダ３５の内部に設けられたピストンに蓋駆動軸３４が取り付けられている。空気圧シリンダ３５の内部に組み込まれた図示しないカム部材のカム溝に係合するピンが蓋駆動軸３４に取り付けられており、ピストンにより蓋駆動軸３４が軸方向に駆動されるとカム溝に案内されるピンにより蓋駆動軸３４は旋回運動する。このように、蓋駆動軸３４は軸方向に移動しつつ旋回移動する。蓋部材３３は、蓋駆動軸３４にその径方向双方向に突出しており、一端部側を先端部とすると、先端部側には液体取り出し口３２を開閉する開閉部３３ａが設けられている。図１は、蓋部材３３が蓋駆動軸３４によりカバー部材３１の前方に駆動されるとともに旋回運動して液体取り出し口３２から退避した位置に駆動された状態を示す。一方、図２は、蓋部材３３が蓋駆動軸３４により液体取り出し口３２に対向する位置まで旋回移動して開閉部３３ａが液体取り出し口３２を閉塞した状態を示す。蓋部材３３の開閉部３３ａが液体取り出し口３２を閉塞したときに、蓋部材３３とカバー部材３１との間をシールするために、シール部材３６が液体取り出し口３２に装着されている。
【００２０】
蓋部材３３の他端部側を基端部とすると、基端部側は当接部３３ｂとなっている。カバー部材３１の肉薄部３１ｂには、蓋駆動軸３４と平行となって調整ねじ部材３７が設けられており、調整ねじ部材３７はカバー部材３１にねじ結合されている。調整ねじ部材３７の先端には、当接部３３ｂが当接するストッパ３８が設けられ、調整ねじ部材３７を回転させる工具が係合する係合穴３９が調整ねじ部材３７の基端部に設けられている。この調整ねじ部材３７を回転させて、ストッパ３８が当接部３３ｂに当接する軸方向の当接位置を調整することにより、蓋部材３３が液体取り出し口３２を閉塞したときに、蓋部材３３が傾斜することが防止され、蓋部材３３はカバー部材３１の表面に平行となるとともに蓋駆動軸３４に対して直角となった状態となる。これにより、開閉部３３ａとシール部材３６との密着性が確保されシール性が確実なものとなる。さらに、液体取り出し口３２が閉塞されたときには、蓋駆動軸３４には蓋部材３３から偏荷重が加わることが防止され、空気圧シリンダ３５の耐久性を向上させることができる。調整ねじ部材３７をカバー部材３１に締結するために、調整ねじ部材３７にはロックナット４１がねじ結合されている。
【００２１】
カバー部材３１には、空気給排容器４２が継手４３により取り付けられている。この空気給排容器４２は内部に空気収納室４４が設けられており、空気収納室４４はカバー部材３１に形成された連通流路４５により容器本体１１内の収容室１２の液面上方の部分に連通している。駆動軸１５が軸方向上方に移動すると、収容室１２内に入り込む駆動軸１５の容積が増加して液面Ｓが上昇する。このときには、収容室１２内の圧力が上昇するが、空気の一部は空気給排容器４２内に流入するので圧力上昇が緩和される。これに対して、駆動軸が下方に移動すると、収容室１２内に入り込む駆動軸１５の容積が減少して液面が低下する。このときには、収容室１２内には空気給排容器４２の内部から空気が供給される。このように、開閉部３３ａを閉鎖して駆動軸１５の往復動させる時には、液面変動時に圧力変動が生じる。しかし、収容室１２内の空気が空気給排容器４２から容器本体内に給排されるので、圧力変動が緩和されシール部材３６から外部への気体の漏出が防止される。また、駆動軸１５に加わる駆動抵抗が低減され、駆動軸１５をスムーズに往復動させることができる。
【００２２】
以上は駆動軸１５の上下動による収容室１２の圧力変動の抑制効果であるが、空気給排容器４２が設けられていないと、液体取り出し動作の際には、内部圧力が上昇した状態で開閉部３３ａを開く際に液体Ｌが内部空気とともに外部に飛び出すことも想定される。空気給排容器４２により内部圧力の上昇が上述のように緩和されると、液体取り出し動作の際に液体Ｌが内部空気とともに外部に飛び出すことが抑制される。さらに、液体の飛び出しを防止するには、開閉部３３ａを開いた状態で駆動軸１５を軸方向上方に移動すると、空気給排容器４２を設けなくとも、圧力上昇が防止できる。
【００２３】
図６〜図８は、変形例である液体収容装置１０を示す断面図である。図６は取り出し部を液体取り出し位置まで上昇した状態を示し、図７は取り出し部を下降限位置まで移動した状態を示し、図８は取り出し部を液体取り出し位置まで上昇させるとともに蓋部材を開放した状態を示す。
【００２４】
図６〜図８に示されるように、駆動軸１５の上端部には駆動軸１５よりも大径の部材からなる取り出し部２３ａが設けられている。この取り出し部２３ａは皿形状の部材からなり撹拌部材となっている。
【００２５】
この取り出し部２３ａは、図６および図８に示される上昇限位置と、図７に示される下降限位置との間を直線往復動する。取り出し部２３ａが上昇限位置となると、取り出し部２３ａは液体Ｌの液面Ｓよりも上方の取り出し位置となる。一方、取り出し部２３ａが底壁部１１ａ側の下降限位置となると、取り出し部２３ａは液体Ｌの内部に水没する。
【００２６】
取り出し部２３ａの上面には、液体Ｌが供給される取り出し凹部２４が設けられている。駆動軸１５によりその先端部である取り出し部２３ａの表面が液面Ｓよりも下方に移動した状態となるまで取り出し部２３ａを液体Ｌ内に水没させると、図７に示されるように、容器本体１１内の液体Ｌが取り出し凹部２４内に供給される。取り出し凹部２４内に液体Ｌが供給された状態のもとで、取り出し部２３ａを上昇移動させると、取り出し部２３ａは、図８に示されるように、取り出し位置にまで駆動される。この状態のもとで、吸引ノズル２５により取り出し凹部２４内の液体が外部に取り出される。このように、取り出し凹部２４が設けられた駆動軸１５を上下動することにより、液面Ｓが変動しても、外部に取り出される液体を位置が変動しない取り出し位置にまで移動させることができる。したがって、吸引ノズル２５を一定の下降限位置にまで移動させることにより、取り出し凹部２４内の液体を外部に取り出すことができる。
【００２７】
撹拌部材としての取り出し部２３ａは、駆動軸１５により上昇限位置と下降限位置との間を往復動するとともに、液面Ｓよりも下側の中間位置と下降限位置との間でも直線往復動する。このように、大径の取り出し部２３ａを中間位置と下降限位置との間で往復動させると、取り出し部２３ａが液体Ｌの中で上下動することになり、液体Ｌを撹拌することになる。比重が相違する複数種類の液体の混合液や固形粒子が混入された液体が、容器本体１１内に収容される場合には、取り出し部２３ａを往復動させると、液体Ｌを撹拌することができる。これにより、比重の相違する液体が収容室１２内で分離したり、固形粒子が沈殿したりすることを防止できる。
【００２８】
取り出し部２３ａの外周部には、複数の貫通孔２６が設けられている。取り出し部２３ａが液体Ｌの内部を往復動するときに、液体Ｌは貫通孔２６を通過することになる。これにより、取り出し部２３ａの往復動時に、液体Ｌは取り出し部２３ａの外周面と側壁部１１ｂとの間を流れるとともに、貫通孔２６を通過して流れることになり、取り出し部２３ａの移動抵抗が軽減されるとともに、液体Ｌの撹拌が促進される。
【００２９】
底壁部１１ａのテーパ面２７に対応させて取り出し部２３ａの下面には、テーパ面２８が設けられている。これにより、取り出し部２３ａが下降限位置まで移動すると、取り出し部２３ａと底壁部１１ａとの間の液体Ｌは取り出し部２３ａの上面にまで回り込む。したがって、容器本体１１の内部に収容された液体Ｌの量が減少して液面Ｓが低下しても、容器本体１１の底面に残った液体Ｌを取り出し凹部２４内に供給することができ、容器本体１１内に収容された液体がほぼ全量取り出されるまで、連続的に液体の取り出し操作を行うことができる。テーパ面２７は境界部２９で側壁部１１ｂに連なっている。図７に示されるように、取り出し部２３ａが下降限位置まで下降移動したときには、取り出し部２３ａの上面が境界部２９にほぼ一致する位置かまたはそれよりも下側となるように、取り出し部２３ａの高さ寸法と境界部２９の位置が設定されている。
【００３０】
図１〜図８に示した液体収容装置１０が電子部品等の量産品の製造ラインに配置され、液体Ｌをワークに塗布するために使用されるときには、予め容器本体１１の収容室１２に液体Ｌが供給される。容器本体１１の内部から液体を取り出すときには、取り出し部２３または２３ａは図４および図７に示されるように水没した状態から図３および図６に示されるように液面Ｓよりも上方の液体取り出し位置にまで上昇駆動される。さらに、図１に示されるように、蓋部材３３により液体取り出し口３２が開放される。この状態のもとで、図５および図８に示されるように、吸引ノズル２５が液体取り出し口３２から取り出し凹部２４に挿入され、吸引ノズル２５内に液体Ｌが吸引される。
【００３１】
図６〜図８に示した液体収容装置１０においては、液体取り出し時に、取り出し部２３ａを水没位置から液体の取り出し位置まで上昇移動させると、取り出し部２３ａにより容器本体１１内の液体Ｌは撹拌されることになる。このように、取り出される液体の量を計量する取り出し部２３ａは液体撹拌機能を有しており、液体撹拌装置を容器本体１１に設けることなく、液体取り出し動作により液体の撹拌動作が行われる。液体取り出し操作が行われる間の休止時間が長いときには、休止時間中に液体撹拌動作を行うことにより、常に液体を撹拌することができる。したがって、駆動軸１５に大径の撹拌部材として機能する取り出し部２３ａを設けると、容器本体１１に揮発性成分を含むとともに、固形粒子等のように沈殿する性質を有する部材が混入された液体を収容して、一定量ずつ取り出す際に好適となる。一方、沈殿する性質を有する部材が混入されていない液体が収容される場合には、図３〜図５に示した取り出し部２３を用いることができる。
【００３２】
なお、揮発性の成分が含まれておらず、外部空気に曝されても劣化しない液体Ｌを容器本体１１内に収容するときには、カバー部材３１と蓋部材３３を設けることは不要となる。  空気圧シリンダ３５と空気給排容器４２は、それぞれカバー部材３１により容器本体１１に取り付けられているが、それぞれを容器本体１１に直接取り付けるようにしても良い。また、蓋部材３３を蓋駆動軸３４により開閉動作を軸方向と旋回方向とに往復動することなく、ヒンジにより蓋部材３３をカバー部材３１に開閉自在に装着し、直線往復動する部材により直接あるいはリンク機構を介して間接的に蓋部材３３を開閉駆動するようにしても良い。
【００３３】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、図６〜図８に示される液体収容装置１０においては、皿状の取り出し部２３ａに取り出し凹部２４が設けられているが、駆動軸１５の上端部に径方向外方に突出させて取り出し部２３ａを設け、図３〜図５に示されるように、駆動軸１５の上端部に取り出し凹部２４を設けるようにしても良い。
【符号の説明】
【００３４】
１０    液体収容装置
１１    容器本体
１１ａ    底壁部
１１ｂ    側壁部
１２    収容室
１３    空気圧シリンダ
１４    ピストン
１５    駆動軸
１６    貫通孔
１７    ヘッドカバー
１８    ロッドカバー
２１ａ    前進用空気圧室
２１ｂ    後退用空気圧室
２２ａ    給排ポート
２２ｂ    給排ポート
２３，２３ａ    取り出し部
２４    取り出し凹部
２５    吸引ノズル
２６    貫通孔
２７，２８    テーパ面
３１    カバー部材
３２    液体取り出し口
３３    蓋部材
３３ａ    開閉部
３３ｂ    当接部
３４    蓋駆動軸
３５    空気圧シリンダ
３６    シール部材
３７    調整ねじ部材
４２    空気給排容器
４４    空気収納室
【図１】
2014156251.tif 000003
【図２】
2014156251.tif 000004
【図３】
2014156251.tif 000005
【図４】
2014156251.tif 000006
【図５】
2014156251.tif 000007
【図６】
2014156251.tif 000008
【図７】
2014156251.tif 000009
【図８】
2014156251.tif 000010