(57)【要約】【課題】高い表面硬度と耐摩耗性に優れたポリカーボネート樹脂成形体を提供する。【解決手段】粘度平均分子量が１５，０００〜４０，０００のポリカーボネート樹脂（Ａ）と、下記の（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）を、（Ａ）及び（Ｂ）の合計１００質量部基準で、（Ａ）を４０質量以上８０質量部未満、（Ｂ）を６０質量部以下２０質量部超含有するポリカーボネート樹脂組成物を成形したポリカーボネート樹脂成形体の表面を、エネルギー線硬化性アクリル系樹脂組成物の硬化物層で被覆してなることを特徴とするポリカーボネート樹脂成形体。  （Ｂ）：芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１）とメチルメタクリレート単位（ｂ２）を、（ｂ１）／（ｂ２）の質量比で５〜８０／９５〜２０を含有し、質量平均分子量が５，０００〜３０，０００である（メタ）アクリレート共重合体。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘度平均分子量が１５，０００〜４０，０００のポリカーボネート樹脂（Ａ）と、下記の（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）を、（Ａ）及び（Ｂ）の合計１００質量部基準で、（Ａ）を４０質量以上８０質量部未満、（Ｂ）を６０質量部以下２０質量部超含有するポリカーボネート樹脂組成物を成形したポリカーボネート樹脂成形体の表面を、エネルギー線硬化性アクリル系樹脂組成物の硬化物層で被覆してなることを特徴とするポリカーボネート樹脂成形体。
（Ｂ）：芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１）とメチルメタクリレート単位（ｂ２）を、（ｂ１）／（ｂ２）の質量比で５〜８０／９５〜２０を含有し、質量平均分子量が５，０００〜３０，０００である（メタ）アクリレート共重合体。
【請求項２】
芳香族（メタ）アクリレート単位が、フェニル（メタ）アクリレート又はベンジル（メタ）アクリレート単位である請求項１に記載のポリカーボネート樹脂成形体。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のポリカーボネート樹脂成形体を用いてなる成形品。
【請求項４】
成形品が、自動車内装パネル、自動車ランプレンズ、窓、筐体のいずれかである請求項３に記載の成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポリカーボネート樹脂成形体に関し、詳しくは、ポリカーボネート樹脂の優れた機械特性を失うことなく、ポリカーボネート樹脂とその表面に設けた硬化被膜層とで相互に補完することにより、高い表面硬度と優れた耐摩耗性を有するポリカーボネート樹脂成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネート樹脂は、耐衝撃性、耐熱性、透明性に優れた熱可塑性樹脂として、自動車内装パネルや自動車のヘッドランプレンズ、携帯電話や携帯情報端末、液晶テレビ、パーソナルコンピューターの筐体等、幅広い用途があり、さらに、無機ガラスに比較して軽量で、生産性にも優れているので、自動車の窓用途等にも使用されている。
【０００３】
しかし、現在広く用いられている、２，２−ビス（４−ドロキシフェニル）プロパン（いわゆる、ビスフェノールＡ）を用いたポリカーボネート樹脂は、優れた機械特性を示すのに反して、鉛筆硬度に代表される表面硬度が低い（ビスフェノールＡを用いたポリカーボネート樹脂では２Ｂ）という問題点を有していた。
【０００４】
ポリカーボネート樹脂の表面硬度を改善するために、これまでに多くのポリカーボネート樹脂、またはポリカーボネート樹脂組成物が提案されている。
例えば、特許文献１では、ジメチルビスフェノールシクロヘキサンとビスフェノールＡとの共重合ポリカーボネートが、鉛筆硬度２Ｈと高い表面硬度が得られることが報告されている。
また、特許文献２では、芳香族ポリカーボネート樹脂に、特定の（メタ）アクリル共重合体とリン系安定剤、及び、脂肪族アルコールと脂肪族カルボン酸とのエステルを、それぞれ特定量含有させることにより、透明性を維持しつつ、表面硬度が鉛筆硬度Ｈの組成物が得られることが報告されている。
【０００５】
しかし、これらのポリカーボネート樹脂の場合、確かに表面硬度は向上するものの、例えば耐候性が要求される屋外用途であったり、さらなる表面硬度や耐摩耗性が要求される用途であったりする場合には、単独ではまだまだ不十分である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２００９−５００１９５号公報
【特許文献２】特開２０１２−０２５７９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑み、ポリカーボネート樹脂の優れた機械特性を失うことなく、高い表面硬度と透明性を有し、優れた耐摩耗性を示すポリカーボネート樹脂成形体を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記課題を達成すべく、鋭意検討を重ねた結果、ポリカーボネート樹脂として、特定の分子量の芳香族ポリカーボネート樹脂に、特定の（メタ）アクリル共重合体を特定量含有させたポリカーボネート樹脂組成物を用い、これを成形した成形体表面を、エネルギー線硬化性アクリル系樹脂組成物の硬化物層で被覆することにより、表面硬度が高く、さらに耐摩耗性にも優れたポリカーボネート樹脂成形体が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明は、以下のポリカーボネート樹脂成形体及びそれを用いてなる成形品を提供する。
【０００９】
［１］粘度平均分子量が１５，０００〜４０，０００のポリカーボネート樹脂（Ａ）と、下記の（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）を、（Ａ）及び（Ｂ）の合計１００質量部基準で、（Ａ）を４０質量以上８０質量部未満、（Ｂ）を６０質量部以下２０質量部超含有するポリカーボネート樹脂組成物を成形したポリカーボネート樹脂成形体の表面を、エネルギー線硬化性アクリル系樹脂組成物の硬化物層で被覆してなることを特徴とするポリカーボネート樹脂成形体。
（Ｂ）：芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１）とメチルメタクリレート単位（ｂ２）を、（ｂ１）／（ｂ２）の質量比で５〜８０／９５〜２０を含有し、質量平均分子量が５，０００〜３０，０００である（メタ）アクリレート共重合体。
［２］芳香族（メタ）アクリレート単位が、フェニル（メタ）アクリレート又はベンジル（メタ）アクリレート単位である上記［１］に記載のポリカーボネート樹脂成形体。
［３］上記［１］又は［２］に記載のポリカーボネート樹脂成形体を用いてなる成形品。
［４］成形品が、自動車内装パネル、自動車ランプレンズ、窓、筐体のいずれかである上記［３］に記載の成形品。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のポリカーボネート樹脂成形体によれば、元々硬度が低い芳香族ポリカーボネート樹脂を用いながら、その優れた機械特性を何ら損なうことなく、高い表面硬度と耐摩耗性に優れたポリカーボネート樹脂成形体を提供することができる。しかも、硬化皮膜の形成は、短時間であることから、清浄な環境を必要とする工程が他の手法と比較して最小限に抑えられ、高い生産性をもって製造することが可能である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明について実施形態及び例示物等を示して詳細に説明する。
なお、本願明細書において、「〜」とは、特に断りがない場合、その前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
【００１２】
［概要］
本発明のポリカーボネート樹脂成形体は、前述のとおり、粘度平均分子量が１５，０００〜４０，０００のポリカーボネート樹脂（Ａ）と、前記（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）を、（Ａ）及び（Ｂ）の合計１００質量部基準で、（Ａ）を４０質量以上８０質量部未満、（Ｂ）を６０質量部以下２０質量部超含有するポリカーボネート樹脂組成物を成形したポリカーボネート樹脂成形体の表面を、エネルギー線硬化性アクリル系樹脂組成物の硬化物層で被覆してなることを特徴とする。
以下、本発明のポリカーボネート樹脂成形体に用いる各成分、成形体の製造方法等につき、詳細に説明する。
【００１３】
［ポリカーボネート樹脂（Ａ）］
本発明のポリカーボネート樹脂成形体に使用するポリカーボネート樹脂（Ａ）としては、脂肪族ポリカーボネート樹脂、芳香族−脂肪族ポリカーボネート樹脂もあるが、本発明では、好ましくは芳香族ポリカーボネート樹脂を用い、具体的には、芳香族ジヒドロキシ化合物をホスゲン又は炭酸ジエステルと反応させることによって得られる熱可塑性芳香族ポリカーボネート重合体又は共重合体が用いられる。
【００１４】
該芳香族ジヒドロキシ化合物としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（すなわち、ビスフェノールＡ）、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタンなどが挙げられる。また、ジヒドロキシ化合物の一部として、上記の芳香族ジヒドロキシ化合物にスルホン酸テトラアルキルホスホニウムが１個以上結合した化合物、又はシロキサン構造を有する両末端フェノール性ＯＨ基含有のポリマーもしくはオリゴマー等を併用すると、難燃性の高いポリカーボネート樹脂を得ることができる。
【００１５】
芳香族ポリカーボネート樹脂の好ましい例としては、ジヒドロキシ化合物として２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、又は２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンと他の芳香族ジヒドロキシ化合物とを併用した芳香族ポリカーボネート樹脂が挙げられる。本発明では、芳香族ポリカーボネート樹脂として、２種以上のポリカーボネート樹脂を併用しても良い。
【００１６】
本発明に使用するポリカーボネート樹脂（Ａ）としては、粘度平均分子量が１５，０００〜４０，０００のものを使用する。粘度平均分子量がこの範囲であると、成形性（流動性、成形加工性）が良く、且つ機械的強度の大きい成形体が得られる。粘度平均分子量は、溶媒としてメチレンクロライドを用い、温度２５℃で測定された溶液粘度より換算した粘度平均分子量であり、好ましくは１７，０００以上、より好ましくは１９，０００以上、さらに好ましくは２１，０００以上であり、また好ましくは３５，０００以下、より好ましくは３０，０００以下、さらに好ましくは２８，０００以下である。  
【００１７】
ポリカーボネート樹脂（Ａ）の製造方法は、特に限定されるものではなく、ホスゲン法（界面重合法）及び溶融重合法（エステル交換法）のいずれの方法で製造したポリカーボネート樹脂も使用することができる。
【００１８】
ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、ポリカーボネート樹脂単独（ポリカーボネート樹脂単独とは、ポリカーボネート樹脂の１種のみを含む態様に限定されず、例えば、モノマー組成や分子量が互いに異なる複数種のポリカーボネート樹脂を含む態様を含む意味で用いる。）で用いてもよく、ポリカーボネート樹脂と他の熱可塑性樹脂とのアロイ（混合物）とを組み合わせて用いてもよい。さらに、例えば、難燃性や耐衝撃性をさらに高める目的で、ポリカーボネート樹脂を、シロキサン構造を有するオリゴマーまたはポリマーとの共重合体；熱酸化安定性や難燃性をさらに向上させる目的でリン原子を有するモノマー、オリゴマーまたはポリマーとの共重合体；熱酸化安定性を向上させる目的で、ジヒドロキシアントラキノン構造を有するモノマー、オリゴマーまたはポリマーとの共重合体；光学的性質を改良するためにポリスチレン等のオレフィン系構造を有するオリゴマーまたはポリマーとの共重合体；耐薬品性を向上させる目的でポリエステル樹脂オリゴマーまたはポリマーとの共重合体；等の、ポリカーボネート樹脂を主体とする共重合体として構成してもよい。
【００１９】
また、成形体の外観の向上や流動性の向上を図るため、ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、ポリカーボネートオリゴマーを含有していてもよい。このポリカーボネートオリゴマーの粘度平均分子量［Ｍｖ］は、通常１，５００以上、好ましくは１，８００以上であり、また、通常９，５００以下、好ましくは９，０００以下である。さらに、含有されるポリカーボネートオリゴマーは、ポリカーボネート樹脂（Ａ）（ポリカーボネートオリゴマーを含む）の３０質量％以下とすることが好ましい。
【００２０】
さらに、ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、バージン原料だけでなく、使用済みの製品から再生されたポリカーボネート樹脂（いわゆるマテリアルリサイクルされたポリカーボネート樹脂）であってもよい。前記の使用済みの製品としては、例えば、光学ディスク等の光記録媒体；導光板；自動車窓ガラス、自動車ヘッドランプレンズ、風防等の車両透明部材；水ボトル等の容器；メガネレンズ；防音壁、ガラス窓、波板等の建築部材などが挙げられる。また、製品の不適合品、スプルー、ランナー等から得られた粉砕品またはそれらを溶融して得たペレット等も使用可能である。
ただし、再生されたポリカーボネート樹脂は、本発明のポリカーボネート樹脂（Ａ）のうち、８０質量％以下であることが好ましく、中でも５０質量％以下であることがより好ましい。再生されたポリカーボネート樹脂は、熱劣化や経年劣化等の劣化を受けている可能性が高いため、このようなポリカーボネート樹脂を上記の範囲よりも多く用いた場合、色相や機械的物性を低下させる可能性があるためである。
めた  
【００２１】
［（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）］
本発明で使用するポリカーボネート樹脂組成物は、芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１）とメチルメタクリレート単位（ｂ２）を、（ｂ１）／（ｂ２）の質量比で５〜８０／９５〜２０を含有し、質量平均分子量が５，０００〜３０，０００である（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）を含有する。
なお、本発明において、（メタ）アクリレートは、アクリレート又はメタクリレートを示す。
【００２２】
芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１）を構成する芳香族（メタ）アクリレートとは、エステル部分に芳香族基を有する（メタ）アクリレートのことをいう。芳香族（メタ）アクリレートとしては、例えば、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートを挙げることができる。これらは１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち、好ましくはフェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレートであり、より好ましくはフェニルメタクリレートである。芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１）を有することで、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）との混合物からなる成形体の透明性を向上させることができる。
【００２３】
メチルメタクリレート単位（ｂ２）を構成する単量体は、メチルメタクリレートである。メチルメタクリレート単位（ｂ２）は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と良分散する効果を有し、成形体表面へ移行するため成形体の表面硬度を向上させることができる。
【００２４】
（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）は、芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１）とメチルメタクリレート単位（ｂ２）を、（ｂ１）／（ｂ２）の質量比で５〜８０／９５〜２０を含有するが、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）中の芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１）の含有比が５以上であれば、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）の高添加領域において透明性が維持され、８０以下であれば、ポリカーボネート樹脂（Ａ）との相溶性が高過ぎず、成形体表面への移行性が低下しないため、表面硬度が低下しない。
【００２５】
また、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）の高添加領域において、透明性を維持しつつ高い表面硬度を発現することから、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）は、（ｂ１）／（ｂ２）の質量比で、芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１）２０〜７０及びメチルメタクリレート単位（ｂ２）８０〜３０を含有することが好ましい。
【００２６】
（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）中のメチルメタクリレート単位（ｂ２）の含有比が２０以上であれば、ポリカーボネート樹脂（Ａ）との相溶性が高過ぎず、成形体表面への移行性が低下しないため、表面硬度が低下せず、９５以下であれば、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）の高添加領域において透明性が維持される。
【００２７】
（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）を得るための単量体の重合方法としては、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等の公知の方法を使用することができる。好ましくは懸濁重合法や塊状重合法であり、さらに好ましくは懸濁重合法である。また、重合に必要な添加剤等は必要に応じて適宜添加することができ、例えば、重合開始剤、乳化剤、分散剤、連鎖移動剤が挙げられる。
【００２８】
（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）の質量平均分子量は、５，０００〜３０，０００であり、１０，０００以上が好ましく、１３，０００以上がより好ましく、また、２５，０００以下が好ましく、２０，０００以上がより好ましい。質量平均分子量が５，０００〜３０，０００において、ポリカーボネート樹脂（Ａ）との相溶性が良好であり、表面硬度の向上効果に優れる。
なお、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）の質量平均分子量は、溶媒としてクロロホルムやテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を使用したゲルパーミエーションクロマトグラフィーを用いて測定を行うことができる。なお、分子量はポリスチレン（ＰＳ）換算の値である。
【００２９】
［ポリカーボネート樹脂組成物］
本発明に用いるポリカーボネート樹脂組成物において、ポリカーボネート樹脂（Ａ）と、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）の含有量は、（Ａ）及び（Ｂ）の合計１００質量部基準で、ポリカーボネート樹脂（Ａ）を４０質量以上８０質量部未満、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）を６０質量部以下２０質量部超含有する。好ましくは、ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、７５質量部以下、より好ましくは７０質量部未満、さらに好ましくは６５質量部以下であり、好ましくは４５質量部以上、より好ましくは５０質量部以上である。（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）は、好ましくは２５質量部以上であり、より好ましくは３０質量部超、さらに好ましくは３５質量部以上であり、特に好ましくは４０質量部以上であり、また、好ましくは５７質量部以下、より好ましくは５５質量部以下である。
それぞれの含有量がこのような範囲にあることで、本発明に用いるポリカーボネート樹脂組成物は、透明性を維持しつつ物性バランスを保ちながら、後述のアクリル系樹脂組成物の硬化物層と適合性が良く、表面硬度を効果的に向上させることができる。
【００３０】
［その他の成分］
ポリカーボネート樹脂組成物は、所望の諸物性を著しく損なわない限り、必要に応じて、上記以外のその他成分を含有していてもよい。その他の成分の例を挙げると、ポリカーボネート樹脂以外の樹脂、各種樹脂添加剤などが挙げられる。なお、その他の成分は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
【００３１】
・その他の樹脂
その他の樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート樹脂などの熱可塑性ポリエステル樹脂；
ポリスチレン樹脂、高衝撃ポリスチレン樹脂（ＨＩＰＳ）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン−アクリルゴム共重合体（ＡＳＡ樹脂）、アクリロニトリル−エチレンプロピレン系ゴム−スチレン共重合体（ＡＥＳ樹脂）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）などのスチレン系樹脂；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂；ポリアミド樹脂；ポリイミド樹脂；ポリエーテルイミド樹脂；ポリウレタン樹脂；ポリフェニレンエーテル樹脂；ポリフェニレンサルファイド樹脂；ポリスルホン樹脂等が挙げられる。
なお、その他の樹脂は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
その他の樹脂を含有する場合は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）及びその他の樹脂の合計１００質量部中の、４０質量部以下であることが好ましく、３０質量部以下であることがより好ましく、２０質量部以下であることがさらに好ましい。その他の樹脂を上記の範囲よりも多く用いた場合は、表面硬度、耐摩耗性、透明性が低下する場合がある。
【００３２】
・樹脂添加剤
樹脂添加剤としては、例えば、熱安定剤、酸化防止剤、離型剤、紫外線吸収剤、難燃剤、染顔料、帯電防止剤、防曇剤、滑剤、アンチブロッキング剤、流動性改良剤、可塑剤、分散剤、抗菌剤などが挙げられる。なお、樹脂添加剤は１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
以下、本発明に使用するポリカーボネート樹脂組成物に好適な添加剤の例について具体的に説明する。
【００３３】
・・熱安定剤
熱安定剤としては、例えばリン系化合物が挙げられる。リン系化合物としては、公知の任意のものを使用できる。具体例を挙げると、リン酸、ホスホン酸、亜燐酸、ホスフィン酸、ポリリン酸などのリンのオキソ酸；酸性ピロリン酸ナトリウム、酸性ピロリン酸カリウム、酸性ピロリン酸カルシウムなどの酸性ピロリン酸金属塩；リン酸カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸セシウム、リン酸亜鉛など第１族または第２Ｂ族金属のリン酸塩；有機ホスフェート化合物、有機ホスファイト化合物、有機ホスホナイト化合物などが挙げられるが、有機ホスファイト化合物が特に好ましい。
【００３４】
有機ホスファイト化合物としては、トリフェニルホスファイト、トリス（モノノニルフェニル）ホスファイト、トリス（モノノニル／ジノニル・フェニル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、モノオクチルジフェニルホスファイト、ジオクチルモノフェニルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファイト、ジデシルモノフェニルホスファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルホスファイト、トリステアリルホスファイト、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト等が挙げられる。
このような、有機ホスファイト化合物としては、具体的には、例えば、ＡＤＥＫＡ社製「アデカスタブ１１７８」、「アデカスタブ２１１２」、「アデカスタブＨＰ−１０」、城北化学工業社製「ＪＰ−３５１」、「ＪＰ−３６０」、「ＪＰ−３ＣＰ」、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製「イルガフォス１６８」等が挙げられる。
なお、熱安定剤は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
【００３５】
熱安定剤の含有量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）及び（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）の合計１００質量部に対して、通常０．００１質量部以上、好ましくは０．０１質量部以上、より好ましくは０．０３質量部以上であり、また、通常１質量部以下、好ましくは０．７質量部以下、より好ましくは０．５質量部以下である。熱安定剤の含有量が前記範囲の下限値以下の場合は、熱安定効果が不十分となる可能性があり、熱安定剤の含有量が前記範囲の上限値を超える場合は、効果が頭打ちとなり経済的でなくなる可能性がある。
【００３６】
・・酸化防止剤
酸化防止剤としては、例えばヒンダードフェノール系酸化防止剤が挙げられる。その具体例としては、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、チオジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオナミド）、２，４−ジメチル−６−（１−メチルペンタデシル）フェノール、ジエチル［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ホスフォエート、３，３’，３’’，５，５’，５’’−ヘキサ−ｔｅｒｔ−ブチル−ａ，ａ’，ａ’’−（メシチレン−２，４，６−トリイル）トリ−ｐ−クレゾール、４，６−ビス（オクチルチオメチル）−ｏ−クレゾール、エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ｍ−トリル）プロピオネート］、ヘキサメチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（４，６−ビス（オクチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２−イルアミノ）フェノール、２−［１−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニル）エチル］−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニルアクリレート等が挙げられる。
【００３７】
なかでも、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートが好ましい。このようなフェノール系酸化防止剤としては、具体的には、例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製「イルガノックス１０１０」、「イルガノックス１０７６」、ＡＤＥＫＡ社製「アデカスタブＡＯ−５０」、「アデカスタブＡＯ−６０」等が挙げられる。
なお、酸化防止剤は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
【００３８】
酸化防止剤の含有量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）及び（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）の合計１００質量部に対して、通常０．００１質量部以上、好ましくは０．０１質量部以上であり、また、通常１質量部以下、好ましくは０．５質量部以下である。酸化防止剤の含有量が前記範囲の下限値以下の場合は、酸化防止剤としての効果が不十分となる可能性があり、酸化防止剤の含有量が前記範囲の上限値を超える場合は、効果が頭打ちとなり経済的でなくなる可能性がある。
【００３９】
・・離型剤
離型剤としては、例えば、脂肪族カルボン酸、脂肪族カルボン酸とアルコールとのエステル、数平均分子量２００〜１５，０００の脂肪族炭化水素化合物、ポリシロキサン系シリコーンオイルなどが挙げられる。
【００４０】
脂肪族カルボン酸としては、例えば、飽和または不飽和の脂肪族一価、二価または三価カルボン酸を挙げることができる。ここで脂肪族カルボン酸とは、脂環式のカルボン酸も包含する。これらの中で好ましい脂肪族カルボン酸は炭素数６〜３６の一価または二価カルボン酸であり、炭素数６〜３６の脂肪族飽和一価カルボン酸がさらに好ましい。かかる脂肪族カルボン酸の具体例としては、パルミチン酸、ステアリン酸、カプロン酸、カプリン酸、ラウリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、メリシン酸、テトラリアコンタン酸、モンタン酸、アジピン酸、アゼライン酸などが挙げられる。
【００４１】
脂肪族カルボン酸とアルコールとのエステルにおける脂肪族カルボン酸としては、例えば、前記脂肪族カルボン酸と同じものが使用できる。一方、アルコールとしては、例えば、飽和または不飽和の一価または多価アルコールが挙げられる。これらのアルコールは、フッ素原子、アリール基などの置換基を有していてもよい。これらの中では、炭素数３０以下の一価または多価の飽和アルコールが好ましく、炭素数３０以下の脂肪族飽和一価アルコールまたは脂肪族飽和多価アルコールがさらに好ましい。なお、ここで脂肪族とは、脂環式化合物も含有する。
【００４２】
かかるアルコールの具体例としては、オクタノール、デカノール、ドデカノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール、２，２−ジヒドロキシペルフルオロプロパノール、ネオペンチレングリコール、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリスリトール等が挙げられる。
【００４３】
なお、上記のエステルは、不純物として脂肪族カルボン酸及び／またはアルコールを含有していてもよい。また、上記のエステルは、純物質であってもよいが、複数の化合物の混合物であってもよい。さらに、結合して一つのエステルを構成する脂肪族カルボン酸及びアルコールは、それぞれ、１種を用いてもよく、２種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
【００４４】
脂肪族カルボン酸とアルコールとのエステルの具体例としては、蜜ロウ（ミリシルパルミテートを主成分とする混合物）、ステアリン酸ステアリル、ベヘン酸ベヘニル、ベヘン酸ステアリル、グリセリンモノパルミテート、グリセリンモノステアレート、グリセリンジステアレート、グリセリントリステアレート、ペンタエリスリトールモノパルミテート、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールジステアレート、ペンタエリスリトールトリステアレート、ペンタエリスリトールテトラステアレート等が挙げられる。
【００４５】
数平均分子量２００〜１５，０００の脂肪族炭化水素としては、例えば、流動パラフィン、パラフィンワックス、マイクロワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャ−トロプシュワックス、炭素数３〜１２のα−オレフィンオリゴマー等が挙げられる。なお、ここで脂肪族炭化水素としては、脂環式炭化水素も含まれる。また、これらの炭化水素は部分酸化されていてもよい。
【００４６】
これらの中では、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスまたはポリエチレンワックスの部分酸化物が好ましく、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスがさらに好ましい。
また、前記の脂肪族炭化水素の数平均分子量は、好ましくは５，０００以下である。
なお、脂肪族炭化水素は単一物質であってもよいが、構成成分や分子量が様々なものの混合物であっても、主成分が上記の範囲内であれば使用できる。
【００４７】
なお、上述した離型剤は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
離型剤の含有量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）及び（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）の合計１００質量部に対して、通常０．００１質量部以上、好ましくは０．０１質量部以上であり、また、通常２質量部以下、好ましくは１質量部以下である。離型剤の含有量が前記範囲の下限値以下の場合は、離型性の効果が十分でない場合があり、離型剤の含有量が前記範囲の上限値を超える場合は、耐加水分解性の低下、射出成形時の金型汚染などが生じる可能性がある。
【００４８】
・・紫外線吸収剤
紫外線吸収剤としては、例えば、酸化セリウム、酸化亜鉛などの無機紫外線吸収剤；ベンゾトリアゾール化合物、ベンゾフェノン化合物、サリシレート化合物、シアノアクリレート化合物、トリアジン化合物、オギザニリド化合物、マロン酸エステル化合物、ヒンダードアミン化合物などの有機紫外線吸収剤などが挙げられる。これらの中では有機紫外線吸収剤が好ましく、ベンゾトリアゾール化合物がより好ましい。有機紫外線吸収剤を選択することで、ポリカーボネート樹脂組成物の透明性や機械物性が良好なものになる。
【００４９】
ベンゾトリアゾール化合物の具体例としては、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール）、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−アミル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｎ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］等が挙げられ、なかでも２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｎ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］が好ましく、特に２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾールが好ましい。
【００５０】
このようなベンゾトリアゾール化合物としては、具体的には例えば、シプロ化成社製（商品名、以下同じ）「シーソーブ７０１」、「シーソーブ７０２」、「シーソーブ７０３」、「シーソーブ７０４」、「シーソーブ７０５」、「シーソーブ７０９」、共同薬品社製「バイオソーブ５２０」、「バイオソーブ５８０」、「バイオソーブ５８２」、「バイオソーブ５８３」、ケミプロ化成社製「ケミソーブ７１」、「ケミソーブ７２」、サイテックインダストリーズ社製「サイアソーブＵＶ５４１１」、アデカ社製「ＬＡ−３２」、「ＬＡ−３８」、「ＬＡ−３６」、「ＬＡ−３４」、「ＬＡ−３１」、チバスペシャリティケミカルズ社製「チヌビンＰ」、「チヌビン２３４」、「チヌビン３２６」、「チヌビン３２７」、「チヌビン３２８」等が挙げられる。
【００５１】
紫外線吸収剤の含有量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）及び（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）１００質量部に対して、通常０．００１質量部以上、好ましくは０．０５質量部以上であり、また、通常１質量部以下、好ましくは０．５質量部以下である。紫外線吸収剤の含有量が前記範囲の下限値以下の場合は、耐候性の改良効果が乏しく、紫外線吸収剤の含有量が前記範囲の上限を超える場合は、モールドデボジット等が生じ、金型汚染を引き起こしやすい。
なお、紫外線吸収剤は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
【００５２】
［ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法］
成形体を成形するためのポリカーボネート樹脂組成物の製造方法に制限はなく、公知のポリカーボネート樹脂組成物の製造方法を広く採用でき、ポリカーボネート樹脂（Ａ）及び（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）、並びに、必要に応じて配合されるその他の成分を、例えばタンブラーやヘンシェルミキサーなどの各種混合機を用い予め混合した後、バンバリーミキサー、ロール、ブラベンダー、単軸混練押出機、二軸混練押出機、ニーダーなどの混合機で溶融混練する方法が挙げられる。なお、溶融混練の温度は特に制限されないが、通常２４０〜３２０℃の範囲である。
【００５３】
［成形体］
得られたポリカーボネート樹脂組成物は、上記したポリカーボネート樹脂組成物をペレタイズしたペレットを各種の成形法で成形して成形体とされる。またペレットを経由せずに、押出機で溶融混練された樹脂を直接、成形して成形体にすることもできる。
成形体の形状としては、特に制限はなく、成形体の用途、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、板状、プレート状、ロッド状、シート状、フィルム状、円筒状、環状、円形状、楕円形状、多角形形状、異形品、中空品、枠状、箱状、パネル状のもの等、また、具体的なものとしては、例えば、自動車内装用パネル、自動車（二輪車）ヘッドランプレンズ、窓、筺体等や特殊な形状のもの等、各種形状のものが挙げられる。また、例えば表面に凹凸を有していたり、三次元曲面を有する立体的な形状のものであってもよい。また、シートやフィルム、板状等として使用する場合には、他の樹脂シートと積層した多層構造の積層体であってもよい。
【００５４】
成形体を成形する方法としては、特に制限されず、従来公知の成形法を採用でき、例えば、射出成形法、射出圧縮成形法、押出成形法、異形押出法、トランスファー成形法、中空成形法、ガスアシスト中空成形法、ブロー成形法、押出ブロー成形、ＩＭＣ（インモールドコ−ティング成形）成形法、回転成形法、多層成形法、２色成形法、インサート成形法、サンドイッチ成形法、発泡成形法、加圧成形法等が挙げられる。
【００５５】
［硬化物層］
ポリカーボネート樹脂成形体の表面は、エネルギー線硬化性アクリル系樹脂組成物の硬化物層で被覆される。エネルギー線としては、紫外線、電子線、α線、β線、γ線等の放射線等があるが、紫外線硬化型のものが、実用性や作業性、作業環境等の観点から好ましい。
エネルギー線硬化性アクリル系樹脂組成物としては、アクリル系の光重合性プレポリマーや光重合性モノマーなどを主成分として、さらに光重合開始剤などが添加された樹脂組成物を利用することができる。
【００５６】
アクリル系の光重合性プレポリマーとしては、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。
また、アクリル系の光重合性モノマーとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセロール（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、２−（２−エトキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、２−メトキシプロピル（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。
また、これらは、単独又は２種以上を混合して使用しても良い。
【００５７】
光重合開始剤としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテルなどのベンゾイン類；アセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１，１−ジクロロアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−フェニルプロパン−１−オン、ジエトキシアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルフォリノプロパン−１−オンなどのアセトフェノン類；２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン、２−クロロアントラキノン、２−アミルアントラキノンなどのアントラキノン類；２，４−ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−クロロチオキサントンなどのチオキサントン類；アセトフェノンジメチルケタール、ベンジルジメチルケタールなどのケタール類；ベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、４，４’−ビスメチルアミノベンゾフェノンなどのベンゾフェノン類；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイドなどのホスフィンオキサイド類等が挙げられる。
また、これらは、単独又は２種以上を混合して使用しても良い。
【００５８】
エネルギー線硬化性アクリル系樹脂組成物には、光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、消泡剤、粘度調整剤、垂れ防止剤、難燃剤、顔料・染料、帯電防止剤等の各種添加剤を添加してもよい。
【００５９】
以上のようなエネルギー線硬化性アクリル系樹脂組成物を、ポリカーボネート樹脂成形体の表面にコーティングして硬化物層を形成する。ポリカーボネート樹脂成形体は、（メタ）アクリレート共重合体を含有しているので、アクリル系樹脂組成物と適合性が良く、表面硬度を効果的に向上させることができる。
コーティングは、公知の塗布方法の中から、成形体の形状に応じた塗布方法を適宜選択して行うことができ、例えば、バーコート法、ディップコート法、フローコート法、スプレーコート法、スピンコート法、ローラーコート法等が挙げられる。
【００６０】
活性エネルギー線を照射する雰囲気としては、通常窒素ガス、炭酸ガス等の不活性ガス雰囲気下が好ましいが、アクリル系樹脂組成物の種類により、雰囲気中の酸素含有量がある程度高い場合でも十分に硬化被覆層を形成させることも可能である。
硬化被覆層の厚さとしては、１〜３０μｍ程度が好ましく、より好ましくは５μｍ以上であり、また、上限はより好ましくは２５μｍ以下である。
【００６１】
［成形品］
硬化被覆層が形成された本発明の成形体は、優れた機械特性を有し、高い表面硬度と耐摩耗性に優れるので、本発明の成形体を用いてなる成形品は、例えば、以下のようなものに好ましく適用できる。
・建物（ビル、家屋、温室等）の窓ガラス；車、飛行機、建設機械の窓ガラス；ガレージ、アーケード等の屋根；サンルーフ、ルーフパネル、日除け；各種のぞき窓；
・照灯用レンズ、信号機レンズ、光学機器のレンズ；レンズカバー；ミラー、眼鏡、ゴーグル、バイクの風防；太陽電池カバー；保護カバー；
・ヘッドランプ、インナーレンズ、リアランプ等の各種自動車用ランプカバー；自動車内装パネル；
・ディスプレイ装置用カバー、表示パネル用部材、遊技機（パチンコ等）用部品；
・各種携帯端末、カメラ、ゲーム機等、電気電子機器やＯＡ機器の筺体；ヘルメット；
・フィルム（シート）およびその積層体。
特に、自動車内装パネル、自動車ランプレンズ、窓、筐体等に好適である。
【実施例】
【００６２】
以下、実施例を示して本発明について更に具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定して解釈されるものではない。
以下の実施例及び比較例で使用した原料は次の通りである。
【００６３】
［ポリカーボネート樹脂（Ａ）］
ポリカーボネート樹脂（Ａ）として、以下のポリカーボネート樹脂を使用した。
・ビスフェノール−Ａを出発原料とし界面法によるポリカーボネート樹脂
三菱エンジニアリングプラスチックス社製、商品名「ユーピロン  Ｓ−３０００」
鉛筆硬度  ２Ｂ
粘度平均分子量（Ｍｖ）  ２１，０００（表中「Ｓ３０００」と表記）
・ジメチルビスフェノールシクロヘキサンを出発原料とする高硬度ポリカーボネート樹脂
ＳＡＢＩＣ社製、商品名「Ｌｅｘａｎ  ＤＭＸ２４１５」
鉛筆硬度  ２Ｈ
粘度平均分子量（Ｍｖ）  １７，１００（表中「ＤＭＸ」と表記）
【００６４】
なお、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量（Ｍｖ）は、ポリカーボネート樹脂をジクロロメタンに溶解し（濃度６．０ｇ／Ｌ）、ウベローデ粘度管を用いて２０℃における比粘度（ηｓｐ）を測定し、下記の式により粘度平均分子量（Ｍｖ）を算出した。
ηｓｐ／Ｃ＝［η］（１＋０．２８ηｓｐ）
［η］＝１．２３×１０−４Ｍｖ０．８３
また、ポリカーボネート樹脂の鉛筆硬度は、ＪＩＳ  Ｋ７１５２に準拠して、射出成形機（株式会社日本製鋼所製Ｊ５５ＡＤ）を用い、バレル温度２８０℃、金型温度８０℃の条件下にて射出成形した多目的試験片の表面硬度を、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４に準拠し、鉛筆硬度試験機（東洋精機株式会社製）を用いて、７５０ｇ荷重にて測定した値である。
【００６５】
［（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）］
温度計、窒素導入管、還流冷却管、及び攪拌装置を備えた加温可能な反応容器中に脱イオン水２００質量部、分散剤０．３質量部、硫酸ナトリウム０．５質量部、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．３質量部、フェニルメタクリレート３３質量部、メチルメタクリレート６６質量部、メチルアクリレート１質量部、ｎ−オクチルメルカプタン１．８質量部を仕込み、反応容器内を窒素で置換し、８０℃に昇温した。４時間攪拌後、得られたビーズ状の重合体を水洗、乾燥し、（メタ）アクリレート共重合体を得た。得られた（メタ）アクリレート共重合体は、芳香族（メタ）アクリレート単位（ａ１）とメチルメタクリレート（ａ２）の質量比が３３／６７であり、鉛筆硬度は２Ｈ、質量平均分子量は１５，０００であった。この質量平均分子量はクロロホルムを溶媒としてゲルパーミエーションクロマトグラフィーを用いて測定したポリスチレン（ＰＳ）換算の値である。
【００６６】
［エネルギー線硬化性アクリル系樹脂組成物］
・アクリル系紫外線硬化性樹脂組成物
三菱レイヨン社製、商品名「ダイヤビームＵＬ−１１６７」
【００６７】
（実施例１〜３、比較例１〜２）
［ポリカーボネート樹脂組成物ペレットの製造］
上記した各成分を、表１に記した割合（質量部）で配合し、タンブラーにて２０分混合した後、スクリュー径４０ｍｍのベント付単軸押出機（田辺プラスチック機械社製「ＶＳ−４０」）により、シリンダー温度２６０℃で溶融混練し、ストランドカットによりペレットを得た。
【００６８】
［試験片の作成］
得られたペレットを、株式会社日本製鋼所製射出成形機（Ｊ２２０）にて、樹脂温度２８０℃、金型温度８０℃、射出時間１．８ｓｅｃ、射出圧力１２０ＭＰａ、保圧圧力６０ＭＰａ、保圧時間１０ｓｅｃ、冷却時間２０ｓｅｃの条件で射出成形し、１００ｍｍ×１５０ｍｍ×４ｍｍｔの平板状試験片を成形した。
【００６９】
［硬化物層の形成］
次に、上記アクリル系紫外線硬化性樹脂組成物を、平板状試験片上に塗布し、続いて、６０℃の赤外線乾燥炉で９０ｓｅｃで溶媒を飛ばし、高圧水銀灯にて、紫外線を積算で１０００ｍＪ／ｃｍ２照射し、膜厚１０μｍの硬化物層が形成された試験片を得た。
得られた試験片につき、以下の評価・測定を行った。
【００７０】
［鉛筆硬度の測定］
硬化物層形成前と後の平板状試験片につき、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４に準拠し、鉛筆硬度試験機（東洋精機株式会社製）を用いて、７５０ｇ荷重にて測定した鉛筆硬度を求めた。
【００７１】
［テーバー摩耗試験］
硬化物層が形成された平板状試験片につき、テーバー社製ＣＳ−１０Ｆの摩耗輪を用い、荷重５００ｇ下で５００回転の条件でテーバー摩耗試験を行い、摩耗試験前後のヘイズ値の差（ΔＨ（％））で評価した。摩耗により傷つき易い方がΔＨが大きくなる。
以上の評価結果を、以下の表１に示す。
【００７２】
【表１】
2014019843.tif 000002
【００７３】
上記表１から明らかなように、実施例の成形体は、硬化物層形成前後で、Ｆが４Ｈ、Ｈが４Ｈ、ＨＢが３Ｈと著しく硬度が高くなっている。一方、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ）を含有しない比較例１では元々２Ｈのものが４Ｈで向上幅が小さく、比較例２ではＨまでにしか高くなっておらず、硬度が不十分であることが分かる。
したがって、本発明の、高い表面硬度と耐摩耗性に優れるポリカーボネート樹脂成形体を提供するという目的は、本発明の要件を全て満たして、はじめて達成されるということが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明のポリカーボネート樹脂成形体は、優れた機械特性を有し、高い表面硬度と耐摩耗性に優れるので、自動車、電気・電子機器、住宅等の幅広い分野において、好適に用いることができ、産業上の利用性は非常に高い。