(57)【要約】      （修正有）【課題】ハードディスクの磁気データの読書きエラーを低減できる軸受、軸受装置及び記録装置を提供すること。【解決手段】同軸上に配置された内輪１１および外輪１２と、内輪１１と外輪１２の間の円環状空間に周方向に間隔をあけて内蔵された複数個の転動体１３と、転動体１３を等間隔配置した状態で転動可能に保持する複数の転動体ポケットと転動体ポケット間に配置され転動体１３と内輪１１および外輪１２の潤滑剤として作用するグリースを溜めておく凹部状のグリースポケットとを有する保持器と、からなる軸受を２つ以上有し、２つ以上の軸受を同軸上に配置し、それぞれの内輪１１および２１と締結されるシャフト３０とから軸受装置１を構成し、グリースは少なくとも基油と増ちょう剤から構成されるとともに、その基油に芳香族炭化水素を用いており、その基油に用いている芳香族炭化水素のグリースに対する含有量が７０重量％以上にする。【選択図】図２
2014095397.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にフッ素系潤滑膜を有する磁気ディスクをもつハードディスクに用いられる軸受であって、芳香族炭化水素を有する基油を有するグリースを備え、
前記芳香族炭化水素は、前記グリースに対して７０重量％以上含まれることを特徴とする軸受。
【請求項２】
請求項１に記載の軸受であって、
前記芳香族炭化水素は、前記グリースに対して８０重量％以上含まれることを特徴とする軸受。
【請求項３】
請求項２に記載の軸受であって、
前記芳香族炭化水素は、前記グリースに対して９５重量％以下であることを特徴とする軸受。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の軸受であって、
前記芳香族炭化水素は、アルキルナフタレンであることを特徴とする軸受。
【請求項５】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の軸受であって、
前記基油は、前記芳香族炭化水素のみからなることを特徴とする軸受。
【請求項６】
請求項１に記載の軸受であって、
前記グリースは、増ちょう剤を備え、
前記増ちょう剤は、リチウム石けんまたは複合リチウム石けんのいずれかであることを特徴とする軸受。
【請求項７】
請求項１に記載の軸受であって、
前記グリースは、
酸化防止剤、極圧剤、油性剤のうち少なくとも１つによって構成される添加剤を備え、
前記添加剤の合計は、前記グリースに対して１０重量％以下であることを特徴とする軸受。
【請求項８】
請求項１に記載の軸受であって、
前記基油は、前記芳香族炭化水素のみで構成されていることを特徴とする軸受。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の軸受であって、
内輪および外輪と、前記内輪と前記外輪との間の円環状空間に周方向に間隔をあけて内蔵された複数個の転動体と、前記転動体のそれぞれを転動可能に保持するとともに、グリースを保持する保持器と
を備えることを特徴とする軸受。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の軸受を備える軸受装置であって、
２つ以上の前記軸受を同軸上に備えることを特徴とする軸受装置。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の軸受を備える記録装置であって、
前記軸受によって支持されるアーム部材と、
前記アーム部材に備えられる記録ヘッドと、
前記磁気ディスクを回転させるモータと
を備えることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスクに用いられる軸受、軸受装置及び記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスクは、回転する磁気ディスク上に磁気ヘッドを浮上かつ揺動運動させて磁気記録データを読み書きさせる。その磁気ヘッドをもつアームは軸受装置にて回転支持される。ハードディスクの記録密度の向上やデータの読書き速度の向上にともない、磁気ヘッドを支える軸受装置には高い耐久性が求められる。そのため、ハードディスク用軸受装置には耐久性を確保するために、鉱油とポリαオレフィンを混合した基油を用いたグリースが使われている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２３９９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、ハードディスクの記録密度の向上に伴い、磁気ヘッドの浮上量は小さくなる。磁気ヘッドの浮上量が小さくなると、磁気ヘッド上の異物の付着は読書きエラーに繋がってくる。この異物は、固体だけではなく油滴なども同じであり、データの読書きに問題を起こす。
【０００５】
特許文献１のグリースは、基油の組成に基づき大量の脂肪族炭化水素のアウトガスを発生する。この脂肪族炭化水素のアウトガスは、ハードディスクの磁気ディスク上で凝集して油滴となって付着しデータの読書きエラーを引き起こすという問題があり、ハードディスクの記録密度の向上、データ読書き速度の向上に大きな課題となっている。また、グリースからはアウトガスのみならず、基油が油滴となって飛散するという現象も起こり、これもまた、同様に磁気ディスク上に油滴状に付着し、同様の問題を引き起こす。
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、磁気ディスク上に異物が付着しても、データの読書きエラーを低減することのできる軸受、軸受装置及び記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するために以下の手段を提供する。
本発明の軸受装置は、表面に潤滑膜を有する磁気ディスクをもつハードディスクに用いる軸受装置であって、同軸上に配置された内輪および外輪と、内輪と外輪の間の円環状空間に周方向に間隔をあけて内蔵された複数個の転動体と、転動体を等間隔配置した状態で転動可能に保持する複数の転動体ポケットと転動体ポケット間に配置され転動体と内輪および外輪の潤滑剤として作用するグリースを溜めておく凹部状のグリースポケットとを有する保持器と、からなる軸受を２つ以上有し、２つ以上の軸受を同軸上に配置し、それぞれの内輪と締結されるシャフトとから軸受装置を構成し、グリースは少なくとも基油と増ちょう剤から構成されるとともに、その基油に芳香族炭化水素を用いており、その基油に用いている芳香族炭化水素のグリースに対する含有量が７０重量％以上であることを特徴としている。
本発明によれば、グリースの主成分である基油として主として芳香族炭化水素で構成し、その基油の芳香族炭化水素のグリースに対する含有量が７０重量％以上に及ぶため、グリース成分が、アウトガスとなって磁気ディスクに付着し凝集する際に、あるいは油滴として飛散して磁気ディスク表面に付着する際に、油滴状態になりにくいため、軸受装置に起因した磁気データの読書きエラーの発生を低く抑えることができる。
【０００８】
本発明の軸受装置は、表面に潤滑膜を有する磁気ディスクをもつハードディスクに用いる軸受装置であって、同軸上に配置された内輪および外輪と、内輪と外輪の間の円環状空間に周方向に間隔をあけて内蔵された複数個の転動体と、転動体を等間隔配置した状態で転動可能に保持する複数の転動体ポケットと転動体ポケット間に配置され転動体と内輪および外輪の潤滑剤として作用するグリースを溜めておく凹部状のグリースポケットとを有する保持器と、からなる軸受を２つ以上有し、２つ以上の軸受を同軸上に配置し、それぞれの内輪と締結されるシャフトとから軸受装置を構成し、グリースは少なくとも基油と増ちょう剤から構成されるとともに、その基油に芳香族炭化水素を用いており、その基油に用いている芳香族炭化水素のグリースに対する含有量が８０重量％以上であることを特徴としている。
本発明によれば、グリースに対する含有量の８０％以上が芳香族炭化水素であるため、グリースから放出されるアウトガスが磁気ディスク上に付着し凝集した際に、あるいはグリースから油滴として飛散して磁気ディスクに付着した際に、油滴という状態になりにくいため、軸受装置に起因した磁気データの読書きエラーの発生が極めて低くできる。
【０００９】
本発明の軸受装置は、表面に潤滑膜を有する磁気ディスクをもつハードディスクに用いる軸受装置であって、同軸上に配置された内輪および外輪と、内輪と外輪の間の円環状空間に周方向に間隔をあけて内蔵された複数個の転動体と、転動体を等間隔配置した状態で転動可能に保持する複数の転動体ポケットと転動体ポケット間に配置され転動体と内輪および外輪の潤滑剤として作用するグリースを溜めておく凹部状のグリースポケットとを有する保持器と、からなる軸受を２つ以上有し、２つ以上の軸受を同軸上に配置し、それぞれの内輪と締結されるシャフトとから軸受装置を構成し、グリースは少なくとも基油と増ちょう剤から構成されるとともに、その基油に芳香族炭化水素を用いており、その基油に用いている芳香族炭化水素のグリースに対する含有量が９５重量％以下であることを特徴としている。
本発明によれば、グリースに対する含有量の７０重量％以上９５重量％以下が芳香族炭化水素であるため、グリースから放出されるアウトガスが磁気ディスク上に付着し凝集した際に、あるいはグリースから油滴として飛散して磁気ディスクに付着した際に、油滴という状態になりにくいため、軸受装置に起因した磁気データの読書きエラーの発生がより極めて低くできる。
【００１０】
加えて、本発明の軸受装置は、基油が芳香族炭化水素のみで構成されていることを特徴としている。としている。
本発明によれば、グリースの基油が芳香族炭化水素であるため、磁気データの読書きエラーの発生頻度が極めて低くできる。
【００１１】
また、本発明の軸受装置は、基油に用いられる芳香族炭化水素がアルキルナフタレンであることを特徴としている。
本発明によれば、基油にアルキルナフタレンを用いているため基油の蒸発量が少なくできるため、上記の発明の効果に加えて、良好な信頼性が得られる。
【００１２】
また、本発明は、さらに、増ちょう剤がリチウム石けんまたは複合リチウム石けんのいずれかであることを特徴としている。
本発明によれば、使用するハードディスクの読書きエラーを低率に抑えることが出来るとともに、さらには、耐熱性、耐酸化安定性に優れ、軸受装置の寿命も長くできる。
【００１３】
また、本発明は、酸化防止剤、極圧剤、油性剤のうち少なくとも１つがグリースに添加されており、その添加剤の合計がグリースに対する含有量として１０重量％以下であることを特徴とする。
本発明によれば、グリースの酸化抑制、あるいは内輪、外輪、転動体の磨耗抑制の効果により、長寿命な軸受装置が得られるとともに、その合計の含有量がグリースの１０重量％以下なので、基油とは別に添加剤から放出されるアウトガス量が減るため、磁気データの読書きエラーの発生率もさらに抑えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係わる軸受装置によれば、ハードディスクの磁気データの読書きエラーを低く抑えることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態である軸受装置を用いたハードディスクの斜視図である。
【図２】本発明の軸受装置の実施形態の縦断面図である。
【図３】図２の軸受装置に用いられている保持器の斜視図である。
【図４】図１のハードディスクに用いている磁気ディスクの縦断面図である。
【図５】従来の課題を説明するための模式図である。
【図６】本発明の効果を説明するための模式図である。
【図７】図１で用いているグリースと従来グリースのアウトガス量の測定結果である。
【図８】アルキルナフタレンのグリースに対する含有量と磁気ディスクの汚染量の関係を示す実験結果の図である。
【図９】本発明の軸受装置２０１の実施形態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る実施形態を、図１から図８を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態である軸受装置１を用いたハードディスク１００の斜視図である。
【００１７】
ハードディスク１００は、ベースプレート８の上にモータ３が固定されている。磁気ディスク２は、モータ３に搭載され回転する。磁気ヘッド５は、アーム４の先端に固定されており、そのアーム４は軸受装置１に接着固定されるとともに軸受装置１で回転支持される。また、アーム４の磁気ヘッド５とは反対の端にはコイル６が供えられており、またアーム４のコイル６に厚み方向の対抗位置のベースプレート８の上には永久磁石７が設置されている。コイル６には交流の電流が流すことで、対抗位置に配置された永久磁石７と吸引反発することで、アーム４が軸受装置１の中心軸Ｃを回転中心として揺動する。そのアーム４の揺動によって磁気ヘッド５が回転する磁気ディスク２の上を揺動し、磁気ディスクにデータを書き込み、あるいは磁気ディスクの磁気データを読み取る。
【００１８】
図２は、本発明の実施形態である軸受装置１の縦断面図である。
軸受装置１は、軸受装置の回転軸となるシャフト３０と、同軸に配置された第１の軸受１０、第２の軸受２０、スペーサー４０とから構成されている。
【００１９】
第１の軸受１０は、内輪１１と外輪１２の間に転動体１３が１３個配置されており、さらに外輪の上端と下端にはシールド板１５ａ、１５ｂがはめ込まれている。１３個の転動体１３は、内輪１１と外輪１２の間の空間に円環状に等間隔になるように保持器１４を用いて配置されている。
【００２０】
第２の軸受２０は、内輪２１と外輪２２の間に転動体２３が１３個配置されており、さらに外輪の上端と下端にはシールド板２５ａ、２５ｂがはめ込まれている。１３個の転動体２３は、内輪２１と外輪２２の間の空間に円環状に等間隔になるように保持器２４を用いて配置されている。
【００２１】
第１の軸受１０の内輪１１と、第２の軸受２０の内輪２１は、シャフト３０に対して接着剤で固定されている。また、スペーサー４０は、第１の軸受１０の外輪１２と、第２の軸受２０の外輪２２との間に位置し、両者によって挟み込まれている。
【００２２】
また、本発明の軸受装置１は、内輪１１と内輪２１をシャフト３０に接着固定する際に、内輪１１を図面上の下方向に所定の荷重をかけながら接着固定しており、第１の軸受１０および第２の軸受２０の両方に所定の予圧をかかった状態で組み立てられている。そのため、２つの軸受１０および２０のそれぞれの内輪、外輪、転動体には、遊びがない状態で摺動するようになっている。
【００２３】
また、シャフト３０の下端には、ネジ部３１が設けられており、ハードディク１００のベースプレート８に固定される。またシャフトの上端にはネジ部３２が設けられており、図には示されていないがハードディスク１００のトップカバーをそのネジ部３２で固定支持している。
【００２４】
また、ハードディスク１００の磁気ヘッド５を搭載しているアーム４は、貫通穴を有しておりその貫通穴に、軸受装置１の第１の軸受１０の外輪１２および第２の軸受２０の外輪２２とが固定される。
【００２５】
図３は、図２の軸受装置１に用いられている保持器の斜視図である。
本発明の軸受装置１の第１の軸受１０には、１３個の転動体１３を内輪１１と外輪１２の間に等間隔で配置するために樹脂で作製した保持器１４を用いている。なお、第２の軸受２０の保持器２４も、構造、材質、機能ともに保持器１４と同じであるため、保持器１４として構造を説明する。
【００２６】
樹脂で作製した保持器１４は、円環形状をしており、その周上には内輪１１と外輪１２の間の空間で転がり運動する１３個の転動体１３を等間隔に位置を保持できるようにするための転動体ポケット１６が１３個設けられている。この転動体ポケット１６は、二つの爪１６ａおよび１６ｂとで転動体１３を回転可能なように所定の隙間をもって包み込むよう設計されている。
【００２７】
また、隣り合う転動体ポケット１６の間には、それぞれ凹状のグリースポケット１７が形成されており、グリースポケット１７にグリース１８が溜められている。グリースポケット１７に溜められたグリース１８からは、油分が流れ出し、内輪１１と転動体１３の摺動面、外輪１２と転動体１３との摺動面、とに油膜を生成し、それによって潤滑効果をもたらしている。
【００２８】
グリース１８は、基油と増ちょう剤とから構成され、その基油にはアルキルナフタレン（芳香族炭化水素）が含まれており、増ちょう剤としてはリチウム石鹸を用いている。なお、この実施の形態では、増ちょう剤にリチウム石けんを使用しているが、複合リチウム石けんを用いてもよく、その場合、さらに耐熱性が向上できる。
【００２９】
また、グリース１８は、添加剤として酸化防止剤と極圧剤が添加されており、酸化防止剤としてはチオりん酸亜鉛を、極圧剤としては有機モリブデンを用いている。この実施形態では、酸化防止剤にチオりん酸亜鉛を用いているが、用途によってアミン類やフェノール類などでもよい。この実施形態では極圧剤に有機モリブデンを用いているが、有機硫黄化合物などを用いてもよい。
なお、基油であるアルキルナフタレンのグリース１８に対する含有量は、９５重量％となっている。
【００３０】
図４は、図１のハードディスク１００に用いている磁気ディスク２の縦断面図です。磁気ディスク２は、基盤２ｅ、下地層２ｄ、磁気層２ｃ、保護層２ｂ、そして最上層の潤滑膜２ａから構成されている。ハードディスクの駆動時の磁気ヘッド５と磁気ディスク２の間の隙間は、おおよそ１０ｎｍと非常に小さい。潤滑膜２ａは、磁気ディスク２と磁気ヘッド５との接触を緩和し、磁気ディスクを摺動、磨耗から保護するために設けられている。この潤滑膜２ａには、一般に、フッ素系のフォンブリン油などのＰＦＰＥ化合物が用いられている。図１のハードディスク１００でも、このＰＦＰＥ化合物が使われている。
【００３１】
図５は、本発明が解決しようとする課題を模式的に表した従来技術の図である。
ハードディスク３００において、ヘッド３０５はサスペンション３０４ａを介してアーム３０４に搭載され、アーム３０４は従来の軸受装置で回転支持されている。なお、ハードディスク３００の駆動状態の時は、磁気ヘッド３０５と磁気ディスク３０２との隙間は、おおよそ１０ｎｍと非常に小さい。なお、本実施形態では、アーム部材は、サスペンション３０４ａ及びアーム３０４によって構成されるが、それらに限定されないのは勿論のことである。
【００３２】
従来の軸受装置の軸受のグリース３１８は、基油と増ちょう剤から構成されその基油には鉱油とポリαオレフィンの混合した油を用いていた。しかし、そのグリース３１８から放出されるアウトガスは、磁気ディスク３０２の表面に付着する。また、グリース３１８からは油滴が飛散して磁気ディスク３０２の表面に付着する。これら磁気ディスク３０２に付着した油成分３１８ａは、グリース３１８の特に基油の組成に基づき脂肪族炭化水素が大量に含まれているため、ＰＦＰＥ化合物の潤滑膜３０２ａと親和性が悪いため、その油成分３１８ａは磁気ディスク２０２の表面に油滴状態で付着する。磁気ディスク３０２の表面に付着した油成分３１８ａは油滴状態になっているため、磁気ヘッド３０５と接触してしまい、磁気データの読書きエラーを引き起こすという問題が発生する。
【００３３】
図６は、本発明の効果を模式的に表した図である。本発明の実施形態のハードディスク１００において、ヘッド５はサスペンション４ａを介してアーム４に搭載され、アーム４は軸受装置１で回転支持されている。なお、ハードディスク１００の駆動状態の時は、磁気ヘッド５と磁気ディスク２との隙間は、おおよそ１０ｎｍと非常に小さい。
【００３４】
軸受装置の軸受グリース１８は、基油と増ちょう剤から構成されその基油にはアルキルナフタレンを用い、増ちょう剤にはリチウム石鹸を用いている。そのグリース１８から放出されるアウトガスは、磁気ディスク２の表面に付着する。また、グリース１８からは油滴が飛散して磁気ディスク２の表面に付着する。これら磁気ディスク２に付着した油成分１８ａは、グリース１８の特に基油の組成に基づき芳香族炭化水素が中心であるため、上記のように磁気ディスク２に付着しても、磁気ディスク２の表面の潤滑膜２ａがＰＦＰＥ化合物であるため、親和性が非常によく、その油成分１８ａは磁気ディスク２０２の表面に付着した際に油滴にはならず、膜状になって付着する。磁気ディスク２の表面に付着した油成分１８ａが膜状になっているため、磁気ヘッド５との過度な接触が避けられるため、従来技術とは違い、磁気データの読書きエラーが起こりにくくなる、という大きな効果が得られる。なお、このグリース１８では、基油であるアルキルナフタレンのグリース１８に対する含有量は９５重量％となっている。
【００３５】
図７は、本実施形態の軸受装置１に用いられているグリース１８と、従来の軸受け装置に用いられているグリース３１８のアウトガス量をガスクロマトグラフィーを用いて測定した結果である。なお、測定に用いたグリースの量は、軸受装置１個に用いられる量で測定している。また、この結果は、測定サンプルを変えながら１０回測定したときの平均値を表している。
【００３６】
従来の軸受装置に用いられているグリース３１８と比較して、本発明の実施形態の軸受装置１のグリース１８では、芳香族炭化水素のアウトガス量は多いが、脂肪族炭化水素のアウトガス量が非常に少ないことが分かる。これにより、磁気ディスク２に付着する油成分１８ａの殆どは芳香族炭化水素によって構成されることとなる。当該油成分１８ａと潤滑膜２ａとの親和性がよいため、その油成分１８ａは磁気ディスク２０２の表面に付着した際に油滴にはならず、膜状になって付着する。本実施形態に係るグリース１８の基油にはアルキルナフタレンの含有量が多いため、脂肪族炭化水素のアウトガスやその他のガスが出ているが、これらの多くは添加剤から放出されたものである。
【００３７】
図８は、基油であるアルカリナフタレンのグリースに対する含有量と、ディスクの汚染レベルの関係を表した実験結果の図である。
この実験は、鉱物油とアルキルナフタレンを所定の割合で混合した基油を用いてグリースを作成し、そのグリースを用いた軸受装置をそれぞれハードディスクに組み込んで所定時間、ハードディスクを駆動した後のディスクの汚染レベルを測定したものである。
【００３８】
なお、縦軸は、基油が鉱物油１００％でアルキルナフタレンを含有しなかった場合の磁気ディスクに付着した油分の汚れ具合の程度を１００として、各実験の結果を正規化して表したものである。なお、ここでは、油分の汚れ具合を、磁気ディスク上へ付着した油分が油滴状態になって見えたものの数と大きさから定量的に算出した値である。
【００３９】
この結果から、グリースに対してアルキルナフタレンの含有量が７０重量％以上にすると、磁気ディスク表面に付着した油分が油滴になっている量が大幅に減っていることが分かる。
【００４０】
グリースに対してアルキルナフタレンの含有量が７０重量％未満である場合には、アルキルナフタレン以外のグリースの要素である脂肪族炭化水素の影響が大きくなり、磁気ディスク２の表面の汚染レベルが増大する。
【００４１】
一方、グリースに対してアルキルナフタレンの含有量が９５重量％を超える場合には、グリースから放出した油成分が磁気ディスク２０２上で油滴にはならず、膜状になって付着することにより、磁気ディスク２の表面の汚染レベルが減少する。ところが、グリースに対してアルキルナフタレンの含有量が９５重量％を超えると、グリースに対する基油の含有率が多くなり、結果的に増ちょう剤または添加剤の含有量が確保できずに、基油が飛散しやすくなる。
【００４２】
以上より、本件発明者らは、磁気ディスク２上の汚染レベル及び軸受におけるグリースの保持性については、グリースに対する芳香族炭化水素の含有量と、磁気ディスク２上のフッ素系の潤滑膜とが大きく関係していることを見出した。本実施例では、グリースに対してアルキルナフタレン（芳香族炭化水素）の含有量が７０重量％以上、９５重量％以下であることにより、磁気ディスク２の表面の汚染レベルを抑制することができ、軸受におけるグリースの保持性を低下させないようにすることができた。
【００４３】
図９は、本発明の軸受装置２０１の実施形態を説明する縦断面図である。
軸受装置２０１は、軸受装置の回転軸となるシャフト２３０と、同軸に配置された第１の軸受２１０および第２の軸受２２０と、軸受２１０、２２０の外側に配置されたスリーブ２５０と、から構成されている。
【００４４】
第１の軸受２１０は、内輪２１１と外輪２１２の間に転動体２１３が１３個配置されており、さらに外輪の上端と下端にはシールド板２１５ａ、２１５ｂがはめ込まれている。１３個の転動体２１３は、内輪２１１と外輪２１２の間の空間に円環状に等間隔になるように保持器２１４を用いて配置されている。
【００４５】
第２の軸受２２０は、内輪２２１と外輪２２２の間に転動体２２３が１３個配置されており、さらに外輪の上端と下端にはシールド板２２５ａ、２２５ｂがはめ込まれている。１３個の転動体２２３は、内輪２２１と外輪２２２の間の空間に円環状に等間隔になるように保持器２２４を用いて配置されている。
【００４６】
第１の軸受２１０の内輪２１１と、第２の軸受２２０の内輪２２１は、シャフト２３０に対して接着剤で固定されている。また、スリーブ２５０は、第１の軸受２１０の外輪２１２と、第２の軸受２２０の外輪２２２と接着固定されている。さらに、この円筒形状のスリーブ２５０の内径面には段部２５１があり、この段部２５１は外輪２１２と外輪２２２とに挟まれるようにして組み立てられている。
【００４７】
また、本発明の軸受装置２０１は、軸受２１０、軸受２２０をシャフト２３０、スリーブ２５０に接着固定する際に、軸受２１０の内輪２２１を図面上の下方向に所定の荷重を加えながら接着固定している。それにより、二つの軸受２１０、２２０には、それぞれ予圧が掛かっている。なお、スリーブ２５０の段部２５１は、２つの外輪２１２、２２２の間に挟まれる状態にあり、軸受２１０、２２０に予圧をかけるための突き当てとして機能している。これにより、２つの軸受１０および２０のそれぞれの内輪、外輪、転動体は、遊びがない状態で摺動するようになっている。
【００４８】
また、シャフト３０の下端には、ネジ部３１が設けられており、ハードディク１００のベースプレート８に固定される。またシャフトの上端にはネジ部３２が設けられており、図には示されていないがハードディスク１００のトップカバーをそのネジ部３２で固定支持している。
また、ハードディスク１００の磁気ヘッド５を搭載しているアーム４は、貫通穴を有しておりその貫通穴に、軸受装置２０１のスリーブ２５０が締結される。
【００４９】
なお、本発明は各実施形態に限定されるものではなく、基油が芳香族炭化水素（例えば、アルキルナフタレン）のみから構成されていてもよい。なお、グリースは、酸化防止剤、極圧剤、油性剤のうち少なくとも１つによって構成される添加剤を備え、添加剤の合計は、グリースに対して３０重量％以下、特にグリースに対して１０重量％以下であるのが好ましい。
【符号の説明】
【００５０】
１              軸受装置
２              磁気ディスク
３              モータ
４              アーム
５              磁気ヘッド
１０、２０      軸受
１１、２１      内輪
１２、２２      外輪
１３、２３      転動体
１４、２４      保持器
１５ａ、１５ｂ、２５ａ、２５ｂ    シールド板
１８            グリース
３０            シャフト
１００          ハードディスク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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