(57)【要約】【課題】水中に立設する杭状体の外周面に当接し、周方向端部どうしを突き合せて環状を形成する止水材を介して止水作業函を設置する際に、止水材の突き合わせ部での高いシール性能を確保できる止水作業空間の構築方法及び止水作業函を提供する。【解決手段】函体分割体２Ａ、２Ｂの貫通孔２ａに相当する位置に、円弧状の止水材３Ａ、３Ｂを函体分割体２Ａ、２Ｂから周方向に所定長さ突出させて取付け、函体分割体２Ａ、２Ｂを組み付けて杭状体１３の外周面に止水材３Ａ、３Ｂを当接させ、止水材３Ａ、３Ｂの周方向端部どうしを突き合わせて杭状体１３の外周を囲むように函体２を設置し、止水材３Ａ、３Ｂに沿ってその外周面に延設されて、止水材３Ａ、３Ｂの突き合わせ部ＪＳで周方向にオーバーラップして設置されたゴムチューブ４Ａ、４Ｂを膨張させることにより、止水材３Ａ、３Ｂを杭状体１３の外周面に押圧させる。【選択図】図１
2014025280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を開口した有底の函体の底面の貫通孔に、水中に立設する杭状体を貫通させるようにして、この杭状体の外周を囲んで函体を所定位置に設置し、その後、この函体内側の水を外部に排出して函体内側に作業空間を構築する止水作業空間の構築方法であって、
前記函体を周方向に分割した複数の函体分割体により構成し、それぞれの函体分割体の前記貫通孔に相当する位置に、不透水性の軟質の独立気泡体からなる円弧状の止水材を、函体分割体から周方向に所定長さ突出させて取付け、それぞれの函体分割体を組み付けて前記函体を形成して、前記貫通孔に貫通させるようにした杭状体の外周面に前記止水材を当接させるとともに、周方向に隣り合う止水材の周方向端部どうしを突き合わせた状態にして、杭状体の外周を囲むように函体を所定位置に設置し、前記止水材に沿ってその外周面に延設されるとともに、周方向に隣り合う止水材の周方向端部どうしの突き合わせ部で周方向に継ぎ目なく又はオーバーラップして設置されたゴムチューブを膨張させ、膨張させたゴムチューブと前記杭状体との間で前記止水材を圧縮させて、この止水材を杭状体の外周面に押圧させることを特徴とする止水作業空間の構築方法。
【請求項２】
前記突き合わせ部の前記ゴムチューブの外周側となる位置に、膨張したゴムチューブが当接するカバー体を前記函体分割体に取付ける請求項１に記載の止水作業空間の構築方法。
【請求項３】
それぞれの止水材の函体分割体から周方向に所定長さ突出させた周方向端部の少なくとも一方を、保持具により予め周方向に圧縮させた状態で保持しておき、周方向に隣り合う函体分割体を組み付けて、前記保持具により保持しておいた止水材の周方向端部に、周方向に隣り合う止水材の周方向端部が対置された後に、前記保持具を取外して予め周方向に圧縮させた部分を開放して、周方向に隣り合う止水材の周方向端部どうしを突き合わせた状態にする請求項１または２に記載の止水作業空間の構築方法。
【請求項４】
それぞれの函体分割体を、前記止水材が取付けられる中央部と、この中央部を除いた函部とに分離して互いを着脱可能に構成し、１つのサイズの函部に対して、取付けられる前記止水材の内周半径の大きさが異なる複数の中央部を準備しておき、この複数の中央部の内から、取付けられる止水材の内周半径の大きさが前記杭状体の半径の大きさに最も近い中央部を選択して前記函部に取付けて前記函体分割体を形成する請求項１〜３のいずれかに記載の止水作業空間の構築方法。
【請求項５】
底面に貫通孔を有し上面を開口した有底の函体と、この貫通孔に相当する位置に設けられる止水材とを備え、前記貫通孔に水中に立設する杭状体を貫通させるようにして、この杭状体の外周を囲んで所定位置に設置された函体の内側の水を外部に排出して函体内側に作業空間が構築される止水作業函であって、
前記函体が周方向に分割された複数の函体分割体により構成され、前記止水材が円弧状の不透水性の軟質の独立気泡体からなり、この止水材が函体分割体から周方向に所定長さ突出して取付けられていて、それぞれの函体分割体を組み付けて前記函体を形成して、杭状体の外周を囲むように函体を所定位置に設置した際に、前記貫通孔に貫通させるようにした杭状体の外周面に前記止水材が当接し、周方向に隣り合う止水材の周方向端部どうしが突き合う構成にするとともに、前記止水材に沿ってその外周面に延設されるとともに、周方向に隣り合う止水材の周方向端部どうしの突き合わせ部で周方向に継ぎ目なく又はオーバーラップして設置されるゴムチューブを設け、膨張させたゴムチューブと前記杭状体との間で前記止水材を圧縮させて、この止水材を杭状体の外周面に押圧させる構成にしたことを特徴とする止水作業函。
【請求項６】
前記函体分割体に取付けられて、前記突き合わせ部の前記ゴムチューブの外周側となる位置に配置され、膨張したゴムチューブが当接するカバー体を備えた請求項５に記載の止水作業函。
【請求項７】
それぞれの止水材の函体分割体から周方向に所定長さ突出させた周方向端部の少なくとも一方を予め周方向に圧縮させた状態で保持し、この保持した止水材の周方向端部に、周方向に隣り合う止水材の周方向端部が対置された後に函体分割体から取り外される保持具を設けた請求項５または６に記載の止水作業函。
【請求項８】
それぞれの函体分割体を、前記止水材が取付けられる中央部と、この中央部を除いた函部とに分離して互いを着脱可能な構成にして、１つのサイズの函部に対して、取付けられる前記止水材の内周半径の大きさが異なる複数の中央部を備えた請求項５〜７のいずれかに記載の止水作業函。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止水作業空間の構築方法および止水作業函に関し、さらに詳しくは、水中に立設する杭状体の外周面に当接するとともに、周方向端部どうしを突き合せて環状を形成する止水材を介して止水作業函を設置する際に、止水材の突き合わせ部での高いシール性能を確保できる止水作業空間の構築方法およびその止水作業函に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
海や河川等の護岸を構成している矢板等の水際の壁状体や水中に立設する杭状体や構造物については、腐食劣化程度の調査や、腐食劣化が進行していれば補修、補強工事を行なう必要がある。従来、このような調査や補修工事を行なう際には、例えば、水際の壁状体の場合では、前面および上面を開口した函体を、函体の前面の前端部に設けたゴム等の弾性の止水材を水際の壁状体に当接させることにより所定位置に設置し、その後、この函体内部の水を外部に排出して函体内部に作業空間を形成するようにしていた。
【０００３】
この際に、壁状体に対して止水材を圧着させ、壁状体と函体との間のすき間をなくして形成した作業空間に漏水を生じさせないことが重要である。そこで、止水材として管状弾性体を採用し、この管状弾性体の内部に圧縮空気を供給することにより、様々な表面形状の壁状体に対しても、すき間を生じさせることなく、函体を設置できるようにした止水作業函が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、水中に立設する杭状体の外周を囲んで函体を設置して、この函体内側に作業空間を構築する場合は、杭状体の外周面に当接させる止水材には、通常、周方向に継ぎ目が生じる。即ち、止水材は周方向端部どうしを突き合わせて環状を形成するので、この突き合わせ部において高いシール性能を確保することが難しいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平２−９３３３０公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、水中に立設する杭状体の外周面に当接するとともに、周方向端部どうしを突き合せて環状を形成する止水材を介して止水作業函を設置する際に、止水材の突き合わせ部での高いシール性能を確保できる止水作業空間の構築方法およびその止水作業函を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため本発明の止水作業空間の構築方法は、上面を開口した有底の函体の底面の貫通孔に、水中に立設する杭状体を貫通させるようにして、この杭状体の外周を囲んで函体を所定位置に設置し、その後、この函体内側の水を外部に排出して函体内側に作業空間を構築する止水作業空間の構築方法であって、
前記函体を周方向に分割した複数の函体分割体により構成し、それぞれの函体分割体の前記貫通孔に相当する位置に、不透水性の軟質の独立気泡体からなる円弧状の止水材を、函体分割体から周方向に所定長さ突出させて取付け、それぞれの函体分割体を組み付けて前記函体を形成して、前記貫通孔に貫通させるようにした杭状体の外周面に前記止水材を当接させるとともに、周方向に隣り合う止水材の周方向端部どうしを突き合わせた状態にして、杭状体の外周を囲むように函体を所定位置に設置し、前記止水材に沿ってその外周面に延設されるとともに、周方向に隣り合う止水材の周方向端部どうしの突き合わせ部で周方向に継ぎ目なく又はオーバーラップして設置されたゴムチューブを膨張させ、膨張させたゴムチューブと前記杭状体との間で前記止水材を圧縮させて、この止水材を杭状体の外周面に押圧させることを特徴とする。
【０００８】
本発明の止水作業函は、底面に貫通孔を有し上面を開口した有底の函体と、この貫通孔に相当する位置に設けられる止水材とを備え、前記貫通孔に水中に立設する杭状体を貫通させるようにして、この杭状体の外周を囲んで所定位置に設置された函体の内側の水を外部に排出して函体内側に作業空間が構築される止水作業函であって、前記函体が周方向に分割された複数の函体分割体により構成され、前記止水材が円弧状の不透水性の軟質の独立気泡体からなり、この止水材が函体分割体から周方向に所定長さ突出して取付けられていて、それぞれの函体分割体を組み付けて前記函体を形成して、杭状体の外周を囲むように函体を所定位置に設置した際に、前記貫通孔に貫通させるようにした杭状体の外周面に前記止水材が当接し、周方向に隣り合う止水材の周方向端部どうしが突き合う構成にするとともに、前記止水材に沿ってその外周面に延設されるとともに、周方向に隣り合う止水材の周方向端部どうしの突き合わせ部で周方向に継ぎ目なく又はオーバーラップして設置されるゴムチューブを設け、膨張させたゴムチューブと前記杭状体との間で前記止水材を圧縮させて、この止水材を杭状体の外周面に押圧させる構成にしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、前記函体を周方向に分割した複数の函体分割体により構成し、それぞれの函体分割体の前記貫通孔に相当する位置に、不透水性の軟質の独立気泡体からなる円弧状の止水材を、函体分割体から周方向に所定長さ突出させて取付けることにより、それぞれの函体分割体を組み付けて、函体を杭状体の外周を囲むように設置する際に、止水材が杭状体の外周面に当接した時の摩擦力によって周方向に引き込まれ難くなっている。また、止水材が周方向に引き込まれても、周方向長さを若干長く設定しているので、周方向に隣り合う止水材の周方向端部どうしを突き合わせた状態にすると、突き合わせ部でのすき間をなくすことができ、止水材の突き合わせ部での高いシール性能を確保することが可能になる。
【００１０】
さらには、止水材の周方向端部どうしの突き合わせ部で周方向に継ぎ目なく又はオーバーラップして設置されたゴムチューブを膨張させ、膨張させたゴムチューブと前記杭状体との間で前記止水材を圧縮させて、この止水材を杭状体の外周面に押圧させるので、止水材の突き合わせ部での高いシール性能を確保するには益々有利になっている。それ故、漏水を生じさせることなく、杭状体に対して止水作業函を設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】杭状体の外周を囲んで設置した本発明の止水作業函を例示する平面図である。
【図２】図１の杭状体に設置する前の止水作業函を平面視で例示する説明図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１の函体の底面周辺を示すＢ−Ｂ断面図である。
【図５】ゴムチューブの配置を平面視で例示する説明図である。
【図６】ゴムチューブの変形例を平面視で例示する説明図である。
【図７】図２の函体分割体を杭状体の外周に設置している工程を拡大して平面視で例示する説明図である。
【図８】図７の止水材の周方向端部が周方向に引き込まれている状態を拡大して平面視で例示する説明図である。
【図９】周方向に隣り合う函体分割体を組付けて函体を形成した状態を拡大して平面視で例示する説明図である。
【図１０】保持具により周方向端部が周方向に圧縮された止水材を備えた函体分割体を、杭状体の外周に設置している工程を拡大して平面視で例示する説明図である。
【図１１】中央部と函部とに分離して互いを着脱可能に構成した函体分割体を平面視で例示する説明図である。
【図１２】図１１の函部に１つの中央部を装着して形成された函体分割体の一部を拡大して断面視で例示する説明図である。
【図１３】止水材の圧縮量を調整する機構を平面視で例示する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の止水作業空間の構築方法および止水作業函を、実施形態に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜図４に例示するように、本発明の止水作業函１は、底面に貫通孔２ａを有して上面を開口した有底の函体２と、この貫通孔２ａに相当する位置に設けられる止水材３Ａ、３Ｂと、止水材３Ａ、３Ｂに沿ってその外周面に延設されるゴムチューブ４Ａ、４Ｂとを備えている。この止水作業函１は、貫通孔２ａに水中に立設する杭状体１３を貫通させるようにして杭状体１３の外周を囲んで所定位置に設置される。
【００１４】
函体２は周方向に分割された複数の函体分割体２Ａ、２Ｂにより構成されている。１つの函体２を構成する函体分割体２Ａ、２Ｂの数は２つに限らず、３つ以上にすることもできる。それぞれの函体分割体２Ａ、２Ｂの仕様は基本的に同じなので、代表して一方の函体分割体２Ａを例にして説明する。
【００１５】
函体分割体２Ａは鋼板等で形成されている。平面視で円弧状の函体分割体２Ａの内周側位置には、ゴムチューブ４Ａ、４Ｂが収納されるチューブ収納部５Ａが設けられている。チューブ収容部５Ａの内周側に止水材３Ａが取付けられる。
【００１６】
チューブ収納部５Ａに収納されたゴムチューブ４Ａ（４Ｂ）の内周側は、止水材３Ａ（３Ｂ）により閉口された状態となる。収納されたゴムチューブ４Ａ（４Ｂ）の外周側、上側および下側は、チューブ収納部５Ａ（５Ｂ）の壁面や函体分割体２Ａ（２Ｂ）の底面等の剛体で囲まれた状態になる。収納されたゴムチューブ４Ａ（４Ｂ）の外周側、上側および下側は、完全に閉口された状態にすることもできるが、完全に閉口されなくてもよい。
【００１７】
この実施形態では、函体分割体２Ａ、２Ｂに取付けられて、止水材３Ａ、３Ｂの突き合わせ部ＪＳのゴムチューブ４Ａ、４Ｂの外周側となる位置に配置されるカバー体６が備わっている。チューブ収納部５Ａ、５Ｂに収納されたゴムチューブ４Ａ、４Ｂが膨張するとカバー体６に当接する。例示したカバー体６の内面にはクッション材６ａが取付けられている。このカバー体６は任意に設けることができる。
【００１８】
ゴムチューブ４Ａには、流体配管８を通じて流体供給装置７が接続される。この実施形態では、ゴムチューブ４Ａの周方向両端部に流体配管８が連結されているが、適宜の位置に適宜の数の流体配管８を連結することができる。
【００１９】
それぞれの止水材３Ａ、３Ｂの仕様は基本的に同じなので、代表して一方の止水材３Ａを例にして説明する。平面視で円弧状の止水材３Ａは、チューブ収納部５Ａの内周側に配置されて函体分割体２Ａに取付けられている。止水材３Ａは、不透水性の軟質の独立気泡体から形成されている。止水材３Ａの厚さは、例えば１０ｍｍ〜２００ｍｍ程度である。止水材３Ａとして、例えば、樹脂材料、ゴム材料、エラストマー、或いはこれらの複合材料で形成されたスポンジ体が使用される。具体的には、止水材３ＡとしてＥＰＤＭ製のスポンジ体が挙げられる。
【００２０】
止水材３Ａの硬度は、例えば、２５％圧縮荷重が１０ｋＰａ〜５０ｋＰａ程度である。この値は、厚さ１２．５ｍｍ×縦５０ｍｍ×横５０ｍｍのサンプルをオートグラフにて圧縮速度５０ｍｍ／ｍｉｎで圧縮した際の測定値である。
【００２１】
この止水材３Ａは、函体分割体２Ａから周方向に所定長さＳだけ突出して取付けられている。この所定長さＳは、例えば、５ｍｍ〜３０ｍｍ程度、さらに好ましくは１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度である。この実施形態では、止水材３Ａの周方向両端部が函体分割体２Ａから周方向に突出した仕様になっている。
【００２２】
尚、止水材３Ａの一方の周方向端部を函体分割体２Ａから周方向に所定長さＳだけ突出させ、他方の周方向端部は函体分割体２Ａの周方向端と同じレベルにした仕様にすることもできる。ただし、この場合は、周方向に隣り合って対向する止水材３Ｂの周方向端部を函体分割体２Ｂから周方向に所定長さＳだけ突出させる。
【００２３】
ゴムチューブ４Ａ、４Ｂは、止水材３Ａ、３Ｂに沿って止水材３Ａ、３Ｂの外周面に延設される。そして、図５に例示するように、周方向に隣り合う止水材３Ａ、３Ｂの周方向端部どうしの突き合わせ部ＪＳで、ゴムチューブ４Ａ、４Ｂは周方向にオーバーラップして設置される。この実施形態では円弧状の２つのゴムチューブ４Ａ、４Ｂを用いて、一方のゴムチューブ４Ａを他方のゴムチューブ４Ｂの上方に配置して、互いの周方向端部どうしを周方向にオーバーラップさせている。
【００２４】
図６に例示するように、１つのゴムチューブ４を用いることもできる。この場合は、ゴムチューブ４の周方向両端部を上下方向に位置をずらして配置する。この配置により、止水材３Ａ、３Ｂの周方向端部どうしの一方の突き合わせ部ＪＳでは、ゴムチューブ４の周方向端部どうしが周方向にオーバーラップし、他方の突き合わせ部ＪＳではゴムチューブ４が継ぎ目なく配置される。
【００２５】
このように本発明では、周方向に隣り合う止水材３Ａ、３Ｂの周方向端部どうしの突き合わせ部ＪＳで、ゴムチューブ４（４Ａ、４Ｂ）は、周方向に継ぎ目なく又はオーバーラップして設置される。
【００２６】
以下、本発明により止水作業空間を構築する方法を説明する。
【００２７】
図１〜図４に例示するように、作業止水函１の設置対象となる水中に立設する杭状体１３の所定位置に、アングル等の下部支保工１０ｂを、例えば溶接により固定する。そして、下部支保工１０ｂの上面に函体分割体２Ａ、２Ｂを載置させる。次いで、これら函体分割体２Ａ、２Ｂを、貫通孔２ａに杭状体１３を貫通させるようにして組み付けることにより函体２を形成する。例えば、ボルトおよびナットを用いて函体分割体２Ａ、２Ｂどうしを組み付ける。函体分割体２Ａ、２Ｂの互いの合わせ面にはゴム等からなる一般的なシール材３ａを介在させる。
【００２８】
函体２を形成する際には、貫通孔２ａに貫通させるようにした杭状体１３の外周面に止水材３Ａ、３Ｂの内周面を当接させるとともに、周方向に隣り合う止水材３Ａ、３Ｂの周方向端部どうしを突き合わせた状態にして、杭状体１３の外周を囲むように函体２を所定位置に設置する。これにより、上面を開口した有底の函体２の底面の貫通孔２ａに、水中に立設する杭状体１３が貫通した状態になる。所定位置に設置された函体２は、函体２の上面と上部工との間に上部支保工１０ａを介在させることにより、函体２に作用する浮力によって上方移動しないように固定される。
【００２９】
それぞれの止水材３Ａ、３Ｂに沿って、止水材３Ａ、３Ｂの外周面にゴムチューブ４Ａ、４Ｂを延設する。ゴムチューブ４Ａ、４Ｂは、止水材３Ａ、３Ｂの周方向端部どうしの突き合わせ部ＪＳで周方向に継ぎ目なく又はオーバーラップして設置する。
【００３０】
次いで、このゴムチューブ４Ａ、４Ｂに、流体配管８を介して流体供給装置７を連結する。この流体供給装置７を作動させることにより、ゴムチューブ４Ａ、４Ｂの内部に流体（例えば、水、エアなど）を供給して膨張させ、膨張させた状態を維持する。止水材３Ａ、３Ｂは、膨張させたゴムチューブ４Ａ、４Ｂと杭状体１３との間で圧縮され、これに伴って止水材３Ａ、３Ｂは杭状体１３の外周面に押圧される。
【００３１】
止水材３Ａ、３Ｂは不透水性の軟質の独立気泡体であるので、杭状体１３の表面に凹凸があっても、その凹凸に沿って容易に変形させることができる。そして、膨張するゴムチューブ４Ａ、４Ｂによって、凹凸に沿って変形した止水材３Ａ、３Ｂを杭状体１３の外周面に押付けるので、すき間なく密着させることができる。そのため、函体２の貫通孔２ａと杭状体１３との間で漏水を生じさせることなく、杭状体１３に対して止水作業函１を安定して固定することができる。
【００３２】
杭状体１３の所定位置に設置された函体２の内側には水が入っているので、この水をポンプ等を用いて函体２の外部に排出する。これにより、函体２の内側にドライな作業空間が構築される。
【００３３】
ところで、本発明では、円弧状の止水材３Ａ（３Ｂ）の周方向端部を、函体分割体２Ａ（２Ｂ）から周方向に所定長さＳを突出させて取付けている。そのため、図７に例示するように、函体分割体２Ａ、２Ｂどうしを組み付けて、函体２を杭状体１３の外周を囲むように設置する際に、止水材３Ａ（３Ｂ）の周方向端部の角部Ｃが、杭状体１３の外周面に当接した際に生じる摩擦力によって周方向に引き込まれ難くなっている。
【００３４】
例えば、止水材３Ａ（３Ｂ）の周方向端部を、函体分割体２Ａ（２Ｂ）から周方向に突出させていない場合は、止水材３Ａ（３Ｂ）の周方向端部の角部Ｃが杭状体１３の外周面に当接した際に、外側に逃げる余地がない。そのため、この角部Ｃは摩擦力によって周方向に引き込まれて圧縮され易くなる。
【００３５】
角部Ｃが周方向に引き込まれると、止水材３Ａ、３Ｂの周方向端部どうしの突き合わせ部ＪＳではすき間が生じ易くなるので、高いシール性能を確保するには不利になる。一方、本発明では、角部Ｃが杭状体１３の外周面に当接した際に、止水材３Ａ（３Ｂ）の周方向端部が外側に変形する余地がある。そのため、突き合わせ部ＪＳにすき間が生じ難くなり、高いシール性能を確保することが可能になる。
【００３６】
図８に例示するように、角部Ｃが周方向に引き込まれたとして、止水材３Ａ（３Ｂ）の周方向長さを、若干（所定長さＳだけ）長く設定しているので、図９に例示するように周方向に隣り合う止水材３Ａ、３Ｂの周方向端部どうしを突き合わせた状態にすると、突き合わせ部ＪＳではすき間なく密着する。そして、膨張させたゴムチューブ４Ａ（４Ｂ）と杭状体１３との間で圧縮された止水材３Ａ（３Ｂ）は、周方向には伸ばされるので、突き合わせ部ＪＳは水密にシールされ、高いシール性能を確保することができる。
【００３７】
さらに、本発明では、突き合わせ部ＪＳで周方向に継ぎ目なく又はオーバーラップしてゴムチューブ４Ａ（４Ｂ）を配置している。そして、このゴムチューブ４Ａ（４Ｂ）を膨張させることにより、杭状体１３との間で止水材３Ａ（３Ｂ）を圧縮させて杭状体１３の外周面に押圧させるので、止水材３Ａ、３Ｂの突き合わせ部ＪＳでの高いシール性能を確保するには益々有利になっている。それ故、突き合わせ部ＪＳで漏水を生じさせることなく、杭状体１３に対して止水作業函１を設置することができる。
【００３８】
上述したカバー体６を設けると、膨張したゴムチューブ４Ａ（４Ｂ）がカバー体６によって反力を得ることができる。そのため、止水材３Ａ、３Ｂの突き合わせ部ＪＳを、より強く押圧できるので、シール性能の向上に寄与する。
【００３９】
図１０に例示する保持具９を設けることもできる。この保持具９は、函体分割体２Ａ（２Ｂ）から周方向に所定長さ突出させた止水材３Ａ（３Ｂ）の周方向端部の少なくとも一方を予め周方向に圧縮させた状態で保持する。もちろん、止水材３Ａ（３Ｂ）の周方向両端部を予め周方向に圧縮させた状態で保持してもよい。
【００４０】
この実施形態では、保持具９はＬ字状のアングルからなる本体部９ａと、本体部９ａを函体分割体２Ａに固定する固定部材９ｂとで構成されている。そして、函体分割体２Ｂを函体分割体２Ａに組み付ける工程で、保持具９により保持した止水材３Ａの周方向端部に、周方向に隣り合う止水材３Ｂの周方向端部が対置された後に、保持具９を函体分割体２Ａから取り外す。
【００４１】
止水材３Ａの周方向端部の角部Ｃが保持具９によって保護されるので、函体分割体２Ａ、２Ｂどうしを組み付けて、函体２を杭状体１３の外周を囲むように設置する際に、角部Ｃが周方向に引き込まれることがない。そして、函体分割体２Ａから保持具９を取外すことにより、止水材３Ａの周方向に圧縮されていた周方向端部が復元するので、対置された止水材３Ｂの周方向端部とすき間なく圧着する。それ故、突き合わせ部ＪＳですき間なくシールするには有利になる。
【００４２】
函体分割体２Ａ（２Ｂ）を、図１１、図１２に例示するように止水材３が取付けられる複数の中央部１１Ａ、１１Ｂと、この中央部１１Ａ、１１Ｂを除いた部分である函部１２とに分離して互いを着脱可能にすることもできる。そして、１つのサイズの函部１２に対して、取付けられる止水材３の内周半径の大きさが異なる複数の中央部１１Ａ、１１Ｂを備えた構成にする。図１１では、右側の中央部１１Ａは、左側の中央部１１Ｂよりも取付けられる止水材３の内周半径が大きくなっている。
【００４３】
この構成の場合、複数の中央部１１Ａ、１１Ｂの内から、取付けられる止水材３の内周半径の大きさが、止水作業函１の設置対象となる杭状体１３の半径の大きさに最も近い中央部を選択して、選択した中央部を函部１２にボルトとナット等の固定手段により取付けて函体分割体を形成する。
【００４４】
この構成にすると、杭状体１３の外径の大きさ毎に函体分割体２Ａ（２Ｂ）を用意する必要がなくなる。即ち、杭状体１３の外径が異なる場合であっても、中央部１１Ａ、１１Ｂを異ならせるだけで、１つのサイズの函部１２をそのまま使用できるメリットがある。
【００４５】
図１３に例示する機構を用いて止水材３Ａ（３Ｂ）の圧縮量を調整することもできる。この機構は、函体分割体２Ａ（２Ｂ）の内周面に係止部１６を設け、２つの係止部１６に係止させたワイヤ１４を杭状体１３に掛け回している。ワイヤ１４の中途にはターンバックル等のワイヤ長さ調節手段１５が設けられている。
【００４６】
そして、ワイヤ長さ調節手段１５を操作することで、ワイヤ１４の長さが変化するので、これに伴って杭状体１３に対する函体分割体２Ａ（２Ｂ）の相対位置が変化する。したがって、適宜、ワイヤ長調節手段１５を操作することにより、止水材３Ａ（３Ｂ）の圧縮量を調整することが可能になる。
【符号の説明】
【００４７】
１  止水作業函
２  函体
２Ａ、２Ｂ  函体分割体
２ａ  貫通孔
３、３Ａ、３Ｂ  止水材
３ａ  シール材
４、４Ａ、４Ｂ  ゴムチューブ
５、５Ａ、５Ｂ  チューブ収納部
６  カバー体
６ａ  クッション材
７  流体供給装置
８  流体配管
９  保持具
９ａ  本体部
９ｂ  固定部材
１０ａ  上部支保工
１０ｂ  下部支保工
１１  中央部
１２  函部
１３  杭状体
１４  ワイヤ
１５  ワイヤ長調節手段
１６  係止部材
【図１】
2014025280.tif 000003
【図２】
2014025280.tif 000004
【図３】
2014025280.tif 000005
【図４】
2014025280.tif 000006
【図５】
2014025280.tif 000007
【図６】
2014025280.tif 000008
【図７】
2014025280.tif 000009
【図８】
2014025280.tif 000010
【図９】
2014025280.tif 000011
【図１０】
2014025280.tif 000012
【図１１】
2014025280.tif 000013
【図１２】
2014025280.tif 000014
【図１３】
2014025280.tif 000015