(57)【要約】【課題】連結コードが露出せず、プリーツスクリーンの見栄えを損なわない。【解決手段】ハニカム状のスクリーン本体２０の上端がヘッドレール１１に取付けられ、その下端にボトムレール１２が取付けられる。このスクリーン本体の第１プリーツ生地２１は、ジグザグ状に折り曲げられ、一つ置きの折り目部分に折り目全長にわたって水平方向に突出する第１連結片２１ａが形成され、かつ室内側に位置するように構成される。また第２プリーツ生地２２は、ジグザグ状に折り曲げられ、一つ置きの折り目部分に折り目全長にわたって水平方向に突出する第２連結片２２ａが形成され、かつ窓側に位置するように構成される。更に第１及び第２連結片に第１及び第２通孔２１ｂ，２２ｂがそれぞれ形成され、第１プリーツ生地と第２プリーツ生地とを連結してハニカム状のスクリーン本体を形成するために、連結コード２３が第１通孔と第２通孔とに交互に遊挿される。【選択図】図１
2014095255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端がヘッドレール(11)に取付けられ下端にボトムレール(12)が取付けられたハニカム状のスクリーン本体(20,50,80,110)を備えたプリーツスクリーンにおいて、
前記スクリーン本体(20,50,80,110)が、
ジグザグ状に折り曲げられ一つ置きの折り目部分に折り目全長にわたって水平方向に突出する第１連結片(21a,51a,81a,111a)が形成されかつ室内側に位置する第１プリーツ生地(21,51,81,111)と、
ジグザグ状に折り曲げられ一つ置きの折り目部分に折り目全長にわたって水平方向に突出する第２連結片(22a,52a,82a,112a)が形成されかつ窓側に位置する第２プリーツ生地(22,52,82,112)と、
前記第１連結片(21a,51a,81a,111a)に形成された第１通孔(21b,51b,81b,111b)と、
前記第２連結片(22a,52a,82a,112a)に形成された第２通孔(22b,52b,82b,112b)と、
前記第１プリーツ生地(21,51,81,111)と前記第２プリーツ生地(22,52,82,112)とを連結して前記ハニカム状のスクリーン本体(20,50,80,110)を形成するために前記第１通孔(21b,51b,81b,111b)と前記第２通孔(22b,52b,82b,112b)とに交互に遊挿された連結コード(23,53,83,113)と
を有することを特徴とするプリーツスクリーン。
【請求項２】
前記連結コード(23)の上端が前記ヘッドレール(11)に導入されコードガイド(11a)及びストッパを通ってコードジョイント(11b)の上端にそれぞれ取付けられ、前記連結コード(23)の下端に前記ボトムレール(12)が取付けられ、前記連結コード(23)が前記ボトムレール(12)を昇降させることにより前記ハニカム状のスクリーン本体(20)を折畳み可能に展開する昇降コードを兼ねるように構成された請求項１記載のプリーツスクリーン。
【請求項３】
上端が前記ヘッドレール(11)に導入されコードガイド(11a)及びストッパを通ってコードジョイント(11b)の上端にそれぞれ取付けられ下端に前記ボトムレールが取付けられ前記ボトムレールを昇降させることにより前記ハニカム状のスクリーン本体(50)を折畳み可能に展開する昇降コード(54)を更に備え、
前記第１連結片(51a)に前記第１通孔(51b)とは別に第１透孔(51c)が形成され、前記第２連結片(52a)に前記第２通孔(52b)とは別に第２透孔(52c)が形成され、前記昇降コード(54)が前記第１透孔(51c)と前記第２透孔(52c)とに交互に遊挿された請求項１記載のプリーツスクリーン。
【請求項４】
上端が前記ヘッドレール(11)に導入されコードガイド(11a)及びストッパを通ってコードジョイント(11b)の上端にそれぞれ取付けられ下端に前記ボトムレールが取付けられ前記ボトムレールを昇降させることにより前記ハニカム状のスクリーン本体(80)を折畳み可能に展開する昇降コード(84)を更に備え、
前記第２プリーツ生地(82)のうち前記第２連結片(82a)以外の部分に前記昇降コード(84)を遊挿可能な透孔(82c)が形成された請求項１記載のプリーツスクリーン。
【請求項５】
上端が前記ヘッドレール(11)に導入されコードガイド(11a)及びストッパを通ってコードジョイント(11b)の上端にそれぞれ取付けられ下端に前記ボトムレールが取付けられ前記ボトムレールを昇降させることにより前記ハニカム状のスクリーン本体(110)を折畳み可能に展開する昇降コード(114)を更に備え、
前記昇降コード(114)が前記連結コード(113)とともに前記第１通孔(111b)と前記第２通孔(112b)とに交互に遊挿された請求項１記載のプリーツスクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上端がヘッドレールに取付けられ下端にボトムレールが取付けられたハニカム状のスクリーン本体を備え、このスクリーン本体が折畳み可能に展開されるように構成されたプリーツスクリーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の山ヒダ及び谷ヒダがこれらのヒダの延びる方向に直交する方向に関して交互に配列されながらスクリーン材が形成され、このスクリーン材のヒダの延びる方向に直交する方向での一方端に固定ボックスが固定され、スクリーン材のヒダの延びる方向に直交する方向での他方端に可動レールが固定され、更に固定ボックスから出し入れ可能に引き出される開閉コードの引き出し端部が可動レールに連結されたプリーツスクリーンが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。このプリーツスクリーンでは、スクリーン材が開閉コードを挿通させる複数の挿通孔を有し、開閉コードを固定ボックス内へ引込むことによって、山ヒダ及び谷ヒダが畳込まれながらスクリーン材が短くされ、開閉コードを固定ボックスから引き出すことによって、山ヒダ及び谷ヒダが開かれながらスクリーン材が長くされるように構成される。またスクリーン材は、互いの間に所定の間隔を隔てて配置される第１及び第２スクリーン材を備える。これらの第１及び第２スクリーン材は、ともに比較的高い山ヒダを形成する複数の高ヒダ領域と、比較的低い山ヒダを形成する複数の低ヒダ領域とを有する。高ヒダ領域及び低ヒダ領域は、ヒダの延びる方向に直交する方向に関して交互に分布される。更に第１スクリーン材の高ヒダ領域における山ヒダの稜線近傍と、第２スクリーン材の高ヒダ領域における山ヒダの稜線近傍とは、ヒダの延びる方向に直交する方向に透視したとき、互いに重なり合うように位置され、上記挿通孔は第１及び第２スクリーン材の各々の高ヒダ領域における山ヒダの稜線近傍に設けられる。
【０００３】
このように構成されたプリーツスクリーンでは、第１及び第２スクリーン材の間に所定の間隔を隔てて空気層が形成されるので、断熱効果の高いプリーツスクリーンが得られる。また第１スクリーン材と第２スクリーンの素材、色調、ヒダの形成態様等を異なるようにそれぞれ形成することにより、製品の多品種化を図ることができる。また、プリーツスクリーンを製造する際に、第１及び第２のスクリーン材を予め接合しておく必要はない、即ちプリーツスクリーンの製造段階で、第１スクリーン材と第２スクリーン材とを別々に組込めばよいので、煩雑な在庫管理を伴うことなく、２枚のスクリーン材について、別々に、素材、色調、ヒダの形成態様等に関する多様な要望に迅速に対応することができる。また、第１及び第２スクリーン材の各々の高ヒダ領域において互いに重なり合う山ヒダの稜線近傍に、開閉コードを挿通させるための挿通孔が設けられるので、開閉コードは、スクリーン材を展開したり或いは折畳む機能のほか、第１及び第２スクリーン材を互いに結合する機能をも果たす。この結果、第１及び第２スクリーン材を互いに結合するための特別な部品が不要であるので、部品点数の増加を抑制できる。更に、第１及び第２スクリーン材の各々の低ヒダ領域における山ヒダが、ヒダの延びる方向に直交する方向に透視したとき、挿通孔が位置する部分に位置しないように配置されるので、挿通孔への開閉コードの挿入作業が容易になるとともに、低ヒダ領域における山ヒダと開閉コードとの干渉を回避できるようになっている。
【０００４】
一方、ジグザグに折り曲げ可能なプリーツ生地をヘッドボックスから吊下げ支持し、このプリーツ生地の下端にウエイトバーを取着し、ヘッドボックスから垂下された昇降コードでウエイトバーを昇降することによりプリーツ生地を伸縮して昇降するプリーツカーテンが開示されている（例えば、特許文献２参照。）。このプリーツカーテンでは、プリーツ生地の一つ置きの折り目に、この折り目全域にわたって水平方向に突出する連結片が設けられ、この連結片に昇降コードが挿通される。また両端がヘッドボックスとウエイトバーとにそれぞれ連結されたテープの等間隔位置に上記連結片が取着され、このテープは各連結片に挿通された昇降コードを挟んでプリーツ生地と対向する位置に設けられる。更に上記連結片は、プリーツ生地を重ねて貼合せたり、連結片の基端部を縫合せたり、或いはプリーツ生地と別体の連結片を折り目部分に接着することにより形成される。
【０００５】
このように構成されたプリーツカーテンでは、昇降コードがプリーツ生地とテープにより隠されてその露出が防止され、プリーツ生地を下限まで下降させた状態でテープにより各折り目が等間隔に維持される。このように簡単な構成かつ低コストで昇降コードの露出及び折り目間隔の不揃いを防止できるので、プリーツカーテンの美観を向上できるようになっている。
【０００６】
一方、左右の繊維製プリーツスクリーンを繊維製ジョイントにより６角セルが連続するように連結してなる繊維製ハニカム構造体が開示されている（例えば、特許文献３参照。）。この繊維製ハニカム構造体では、左右の繊維製プリーツスクリーンの相対向する各プリーツが両側から繊維製ジョイントの左右Ｖ字状接着部により挟まれて接着される。具体的には、繊維製ジョイントの左右のＶ字状接着部の内側に接着剤を塗布し、その接着部に左右のプリーツスクリーンの相対向するプリーツを入れて挟むように接着することにより、ハニカム構造体が得られる。
【０００７】
このように構成された繊維製ハニカム構造体では、左右の繊維製プリーツスクリーンを連結するジョイントは織物製であるので、屈曲自在なプリーツスクリーンによくなじむ。また左右のプリーツスクリーンの相対向するプリーツを両側から挟持する繊維製ジョイントの左右のＶ字状接着部の接着面積は相当に広いので、繊維製ジョイントと左右の繊維製プリーツスクリーンとの接着は強固である。この結果、繊維製ジョイントが左右の繊維製プリーツスクリーンから剥離しないようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−８４８８８号公報（請求項１、段落［００１５］〜［００１９］、図１〜図３）
【特許文献２】特許第２６０６９４４号公報（請求項１、明細書第３欄第３５行〜同欄第３９行、明細書第４欄第３行〜同欄第６行、明細書第４欄第３３行〜同欄第３６行、第１図及び第２図）
【特許文献３】特開平７−２６６４７６号公報（請求項１、段落［０００６］、［０００９］、図１及び図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記従来の特許文献１に示されたプリーツスクリーンでは、このプリーツスクリーンを室内側や窓側から見たときに、昇降コードがスクリーン材の高ヒダ領域に露出してしまい、プリーツスクリーンの見栄えを損なう不具合があった。また、上記従来の特許文献１に示されたプリーツスクリーンでは、複数の高ヒダ及び低ヒダが交互に配列された特殊なスクリーン材を有するため、汎用性や意匠性に欠ける問題点もあった。更に、上記従来の特許文献２に示されたプリーツカーテンでは、プリーツ生地を１枚だけ用いているため、断熱効果を発揮できない問題点があった。一方、上記従来の特許文献３に示された繊維製ハニカム構造体では、左右の繊維製プリーツスクリーンが繊維製ジョイントを介して接着により固定されているため、左右の繊維製プリーツスクリーンの素材が異なる場合、例えば左右の繊維製プリーツスクリーンの一方が厚地であり他方が薄地である場合、左右の繊維製プリーツスクリーンの収縮率等の物性の相違によりスクリーンにカール（曲がり）が発生する場合があり、このカールはプリーツスクリーンの幅が大きいほど大きくなる問題点があった。また、上記従来の特許文献３に示された繊維製ハニカム構造体では、左右の繊維製プリーツスクリーンと繊維製ジョイントとの接着が、温度の変化や湿度の変化等の環境変化により剥がれる場合があり、耐久性が比較的低い問題点もあった。更に、左右のプリーツスクリーンの一方が繊維材により形成され、他方がフィルム材により形成される場合などでは、両者の接着が、温度の変化や湿度の変化等の環境変化により剥がれたり、或いはジョイントすることが困難であるという問題点もあった。
【００１０】
本発明の第１の目的は、連結コードが室内側及び窓側に露出せず、見栄えを損なうことがない、プリーツスクリーンを提供することにある。本発明の第２の目的は、連結コードを第１通孔と第２通孔とに交互に遊挿して、特殊な形状ではなく一般的なハニカム状のスクリーン本体を形成することにより、汎用性及び意匠性に優れたスクリーン本体を得ることができるとともに、ハニカム状のスクリーン本体の断熱性能を向上できる、プリーツスクリーンを提供することにある。本発明の第３の目的は、素材等の異なる第１及び第２プリーツ生地を用いてハニカム状のスクリーン本体を形成し、第１及び第２プリーツ生地の物性が相違しても、ハニカム状のスクリーン本体にカールが発生するのを防止できる、プリーツスクリーンを提供することにある。本発明の第４の目的は、第１プリーツ生地と第２プリーツ生地とを接着していないため、この接着が環境変化により剥がれるという事態が発生せず、スクリーン本体の耐久性の低下を防止できる、プリーツスクリーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の観点は、図１〜図４に示すように、上端がヘッドレール１１に取付けられ下端にボトムレール１２が取付けられたハニカム状のスクリーン本体２０を備えたプリーツスクリーンにおいて、スクリーン本体２０が、ジグザグ状に折り曲げられ一つ置きの折り目部分に折り目全長にわたって水平方向に突出する第１連結片２１ａが形成されかつ室内側に位置する第１プリーツ生地２１と、ジグザグ状に折り曲げられ一つ置きの折り目部分に折り目全長にわたって水平方向に突出する第２連結片２２ａが形成されかつ窓側に位置する第２プリーツ生地２２と、第１連結片２１ａに形成された第１通孔２１ｂと、第２連結片２２ａに形成された第２通孔２２ｂと、第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２とを連結してハニカム状のスクリーン本体２０を形成するために第１通孔２１ｂと第２通孔２２ｂとに交互に遊挿された連結コード２３とを有することを特徴とする。
【００１２】
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図１〜図４に示すように、連結コード２３の上端がヘッドレール１１に導入されコードガイド１１ａ及びストッパを通ってコードジョイント１１ｂの上端にそれぞれ取付けられ、連結コード２３の下端にボトムレール１２が取付けられ、連結コード２３がボトムレール１２を昇降させることによりハニカム状のスクリーン本体２０を折畳み可能に展開する昇降コードを兼ねるように構成されたことを特徴とする。
【００１３】
本発明の第３の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図５に示すように、上端がヘッドレール１１に導入されコードガイド１１ａ及びストッパを通ってコードジョイント１１ｂの上端にそれぞれ取付けられ下端にボトムレールが取付けられボトムレールを昇降させることによりハニカム状のスクリーン本体５０を折畳み可能に展開する昇降コード５４を更に備え、第１連結片５１ａに第１通孔５１ｂとは別に第１透孔５１ｃが形成され、第２連結片５２ａに第２通孔５２ｂとは別に第２透孔５２ｃが形成され、昇降コード５４が第１透孔５１ｃと第２透孔５２ｃとに交互に遊挿されたことを特徴とする。
【００１４】
本発明の第４の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図６に示すように、上端がヘッドレール１１に導入されコードガイド１１ａ及びストッパを通ってコードジョイント１１ｂの上端にそれぞれ取付けられ下端にボトムレールが取付けられボトムレールを昇降させることによりハニカム状のスクリーン本体８０を折畳み可能に展開する昇降コード８４を更に備え、第２プリーツ生地８２のうち第２連結片８２ａ以外の部分に昇降コード８４を遊挿可能な透孔８２ｃが形成されたことを特徴とする。
【００１５】
本発明の第５の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図７に示すように、上端がヘッドレール１１に導入されコードガイド１１ａ及びストッパを通ってコードジョイント１１ｂの上端にそれぞれ取付けられ下端にボトムレールが取付けられボトムレールを昇降させることによりハニカム状のスクリーン本体１１０を折畳み可能に展開する昇降コード１１４を更に備え、この昇降コード１１４が連結コード１１３とともに第１通孔１１１ｂと第２通孔１１２ｂとに交互に遊挿されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の第１の観点のプリーツスクリーンでは、連結コードを第１プリーツ生地の第１連結片に形成された第１通孔と第２プリーツ生地の第１連結片に形成された第２通孔とに交互に遊挿することにより、第１プリーツ生地と第２プリーツ生地とを連結してハニカム状のスクリーン本体を形成したので、連結コードが室内側及び窓側に露出せず、プリーツスクリーンの見栄えを損なわない。また連結コードを第１通孔と第２通孔とに交互に遊挿することにより、特殊な形状ではなく一般的なハニカム状のスクリーン本体を形成できるので、汎用性及び意匠性に優れたスクリーン本体を得ることができるとともに、ハニカム状のスクリーン本体の断熱性能を向上できる。また第１プリーツ生地と第２プリーツ生地の素材等を変えた場合、第１及び第２プリーツ生地の物性の相違により、例えば第１プリーツ生地と第２プリーツ生地とがそれぞれ異なった膨張率又は収縮率で伸縮しても、この伸縮量は、連結コード及び第１通孔の隙間と、連結コード及び第２通孔の隙間とにより吸収される。この結果、ハニカム状のスクリーン本体にカール（曲がり）が発生することがないので、スクリーン本体の見栄えを損なわない。更に連結コードを第１通孔と第２通孔とに交互に遊挿しているだけで、第１プリーツ生地と第２プリーツ生地とを接着していないため、第１プリーツ生地と第２プリーツ生地との接着部が環境変化により剥がれるという事態が発生せず、スクリーン本体の耐久性の低下を防止できるとともに、ハニカム状のスクリーン本体の製造工数を低減できる。
【００１７】
本発明の第２の観点のプリーツスクリーンでは、連結コードが、ボトムレールを昇降させることによりハニカム状のスクリーン本体を折畳み可能に展開する昇降コードを兼ねるので、部品点数及び組付工数を低減できる。
【００１８】
本発明の第３の観点のプリーツスクリーンでは、連結コードを第１連結片の第１通孔と第２連結片の第２通孔とに交互に遊挿し、昇降コードを第１連結片の第１透孔と第２連結片の第２透孔とに交互に遊挿したので、連結コード及び昇降コードにより第１及び第２プリーツ生地が連結され、昇降コードによりスクリーン本体が折畳み可能に展開される。また連結コードのみならず、昇降コードも室内側及び窓側に露出しないので、プリーツスクリーンの室内側及び窓側からの見栄えを損なわない。
【００１９】
本発明の第４の観点のプリーツスクリーンでは、連結コードを第１連結片の第１通孔と第２連結片の第２通孔とに交互に遊挿し、第２プリーツ生地のうち第２連結片以外の部分に形成された透孔に昇降コードを遊挿したので、連結コードにより第１及び第２プリーツ生地が連結され、昇降コードによりスクリーン本体が折畳み可能に展開される。また連結コードが室内側及び窓側に露出せず、昇降コードが室内側に露出しないので、プリーツスクリーンの室内側からの見栄えを損なわない。
【００２０】
本発明の第５の観点のプリーツスクリーンでは、昇降コードを連結コードとともに第１通孔と第２通孔とに交互に遊挿したので、第１及び第２連結片に形成される孔の数を少なくすることができる。この結果、第１及び第２プリーツ生地の加工工数を低減できるとともに、昇降コード及び連結コードを通孔に通す作業工数を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明第１実施形態のプリーツスクリーンの側面図である。
【図２】そのプリーツスクリーンを室内側から見た正面図である。
【図３】そのプリーツスクリーンの斜視図である。
【図４】そのプリーツスクリーンの一部を破断した上部拡大斜視図である。
【図５】本発明第２実施形態のプリーツスクリーンを示す図４に対応する上部拡大斜視図である。
【図６】本発明第３実施形態のプリーツスクリーンを示す図４に対応する上部拡大斜視図である。
【図７】本発明第４実施形態のプリーツスクリーンを示す図４に対応する上部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
＜第１の実施の形態＞
図１〜図３に示すように、プリーツスクリーン１０は、上端がヘッドレール１１に取付けられ下端にボトムレール１２が取付けられたハニカム状のスクリーン本体２０を備える。ヘッドレール１１は、壁、窓枠又は天井にブラケット（図示せず）を介して水平方向に延びて取付けられる。またスクリーン本体２０は折畳み可能に展開され、展開時に側面視でハニカム状（略六角形状）の筒体が鉛直方向に連なるように形成される。このスクリーン本体２０は、ジグザグ状に折り曲げられかつ室内側に位置する第１プリーツ生地２１と、ジグザグ状に折り曲げられかつ窓側に位置する第２プリーツ生地２２とを有する。上記第１プリーツ生地２１には、一つ置きの折り目部分に折り目全長にわたって水平方向に突出する第１連結片２１ａが形成される（図１、図３及び図４）。この第１連結片２１ａは、第１プリーツ生地２１の折り目部分を貼合せたり、この折り目部分の基端を縫合せたり、或いは第１プリーツ生地２１とは別の生地を折り目部分に接着することにより形成される。また第１連結片２１ａには、この第１連結片２１ａの長手方向に所定の間隔をあけて複数の第１通孔２１ｂ、この実施の形態では３個の第１通孔２１ｂが所定の間隔をあけて形成される（図１及び図４）。
【００２４】
一方、上記第２プリーツ生地２２には、一つ置きの折り目部分に折り目全長にわたって水平方向に突出する第２連結片２２ａが形成される（図１、図３及び図４）。この第２連結片２２ａは、第２プリーツ生地２２の折り目部分を貼合せたり、この折り目部分の基端を縫合せたり、或いは第２プリーツ生地２２とは異なる生地を折り目部分に接着することにより形成される。また第２連結片２２ａには、この第２連結片２２ａの長手方向に所定の間隔をあけて複数の第２通孔２２ｂ、この実施の形態では３個の第２通孔２２ｂが所定の間隔をあけて形成される（図１及び図４）。各第１連結片２１ａの複数の第１通孔２１ｂと各第２連結片２２ａの複数の第２通孔２２ｂとは、第１連結片２１ａと第２連結片２２ａとを重ねたときにそれぞれ対向する位置に形成される。また複数の第１連結片２１ａと複数の第２連結片２２ａとをそれぞれ交互に重ねたときに、各第１連結片２１ａの３個の第１通孔２１ｂと各第２連結片２２ａの３個の第２通孔２２ｂが３列に連なるように配設される。この状態で、連結コード２３を第１通孔２１ｂと第２通孔２２ｂとに交互に遊挿することにより、即ち３本の連結コード２３（図２）を３列の第１及び第２通孔２１ｂ，２２ｂにそれぞれ遊挿することにより、第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２とが連結されて、ハニカム状のスクリーン本体２０が形成される。
【００２５】
一方、連結コード２３の上端はヘッドレール１１に取付けられ、連結コード２３の下端にボトムレール１２が取付けられる（図１及び図２）。そして連結コード２３がボトムレール１２を昇降させることによりハニカム状のスクリーン本体２０を折畳み可能に展開する昇降コードを兼ねるように構成される。具体的には、ヘッドレール１１内にコードガイド１１ａ（図４）及びストッパ（図示せず）が設けられ、ヘッドレール１１の室内側の表面にコードジョイント１１ｂが取付けられる。上記コードガイド１１ａは、第１及び第２連結片２１ａ，２２ａに形成された３列の第１及び第２通孔２１ｂ，２２ｂにそれぞれ対向するようにヘッドレール１１内に配設される。またストッパは、ボトムレール１２を任意の高さに一時的に停止させるために連結コード２３を固定できるように構成される。そして、連結コード２３の上端はヘッドレール１１に導入されコードガイド１１ａ及びストッパを通ってコードジョイント１１ｂの上端にそれぞれ取付けられる。このコードジョイント１１ｂの下端には操作コード２４の上端が取付けられ、操作コード２４の下端はボトムレール１２に取付けられる（図１〜図３）。上記操作コード２４を操作することにより、３本の連結コード２３の下端が上下動してボトムレール１２が昇降し、スクリーン本体２０が折畳み可能に展開されるように構成される。なお、この実施の形態では、各第１連結片に第１通孔を３個ずつ形成し、各第２連結片に第２通孔を３個ずつ形成し、更に３本の連結コードを第１通孔と第２通孔とに交互に遊挿したが、第１及び第２通孔の個数は２個ずつ又は４個ずつ以上でもよく、連結コードの本数は２本又は４本以上でもよい。
【００２６】
このように構成されたプリーツスクリーン１０の動作を説明する。連結コード２３を第１プリーツ生地２１の第１連結片２１ａに形成された第１通孔２１ｂと第２プリーツ生地２２の第２連結片２２ａに形成された第２通孔２２ｂとに交互に遊挿することにより、第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２とを連結して、ハニカム状のスクリーン本体２０を形成したので、連結コード２３が室内側及び窓側に露出せず、プリーツスクリーン１０の室内側及び窓側からの見栄えを損なわない。また連結コード２３を第１通孔２１ｂと第２通孔２２ｂとに交互に遊挿することにより、特殊な形状ではなく一般的なハニカム状のスクリーン本体２０を形成できるので、汎用性及び意匠性に優れたスクリーン本体２０を得ることができるとともに、ハニカム状のスクリーン本体２０の断熱性能を向上できる、即ちハニカム状のスクリーン本体２０内部の空気層により窓側の気温が変化しても室内側の気温の変化を抑制できる。
【００２７】
また第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２の素材等を変えた場合、例えば第１プリーツ生地２１を厚地とし、第２プリーツ生地２２を薄地とし、これらのプリーツ生地２１，２２を用いてハニカム状のスクリーン本体２０を形成した場合、温度や湿度が変化すると、第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２の物性の相違により、第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２とがそれぞれ異なった膨張率又は収縮率で伸縮する。このとき第１及び第２プリーツ生地２１，２２の異なる伸縮量は、連結コード２３及び第１通孔２１ｂの隙間と、連結コード２３及び第２通孔２２ｂの隙間とにより吸収される。この結果、ハニカム状のスクリーン本体２０にカール（曲がり）が発生することがないので、スクリーン本体２０の見栄えを損なわない。
【００２８】
また連結コード２３を第１通孔２１ｂと第２通孔２２ｂとに交互に遊挿しているだけで、第１プリーツ生地２１の第１連結片２１ａと第２プリーツ生地２２の第２連結片２２ａとを接着していないため、第１連結片２１ａと第２連結片２２ａとの接着部が環境変化により剥がれるという事態が発生しない。この結果、スクリーン本体２０の耐久性の低下を防止できるとともに、第１連結片２１ａと第２連結片２２ａとの接着工程の省略によりハニカム状のスクリーン本体２０の製造工数を低減できる。また連結コード２３が、ボトムレール１２を昇降させることによりハニカム状のスクリーン本体２０を折畳み可能に展開する昇降コードを兼ねるので、部品点数及び組付工数を低減できる。更に室内側の第１プリーツ生地２１を繊維材により形成し、窓側の第２プリーツ生地２２を遮熱タイプのフィルム材により形成することで、室内側の見栄えを損なわずに、断熱性能を向上させることができる。
【００２９】
更に素材等の異なる第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２をそれぞれ複数種類ずつ用意した場合、これらのプリーツ生地２１，２２の組合せは種類の数の二乗になるので、第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２とを別々に管理した方が在庫量を低減できる。例えば、第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２とをそれぞれ１０種類ずつ用意すると、これらのプリーツ生地２１，２２の組合せは１００通り（１０×１０）になるので、１００通りの組合せが可能となる。この場合、第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２とを組立てたスクリーン本体２０として管理すると、管理する部品点数が１００種類になるのに対し、第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２とを別々に管理すると、管理する部品点数は２０種類で済む。なお、販売店等への納品時に第１プリーツ生地２１と第２プリーツ生地２２とを用いてスクリーン本体２０を組立てる。
【００３０】
＜第２の実施の形態＞
図５は本発明の第２の実施の形態を示す。図５において図４と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、上端がヘッドレール１１に導入され下端にボトムレールが取付けられボトムレールを昇降させることによりハニカム状のスクリーン本体５０を折畳み可能に展開する昇降コード５４が、連結コード５３とは別に設けられる。具体的には、第１プリーツ生地５１の第１連結片５１ａに第１通孔５１ｂとは別に第１透孔５１ｃが形成され、第２連結片５２ａに第２通孔５２ｂとは別に第２透孔５２ｃが形成され、上記昇降コード５４は第１透孔５１ｃと第２透孔５２ｃとに交互に遊挿される。なお、連結コード５３の上端はヘッドレール１１の下面に取付けられ、昇降コード５４の上端はヘッドレール１１に導入されコードガイド１１ａ及びストッパを通ってコードジョイント１１ｂの上端にそれぞれ取付けられる。また、この実施の形態では、連結コード５３の本数は１本であり、昇降コード５４の本数は２本である。但し、連結コード５３及び昇降コード５４はこれらの本数に限定されるものではない。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００３１】
このように構成されたプリーツスクリーン４０では、連結コード５３を第１連結片５１ａの第１通孔５１ｂと第２連結片５２ａの第２通孔５２ｂとに交互に遊挿し、昇降コード５４を第１連結片５１ａの第１透孔５１ｃと第２連結片５２ａの第２透孔５２ｃとに交互に遊挿したので、連結コード５３及び昇降コード５４により第１及び第２プリーツ生地５１，５２が連結され、昇降コード５４によりスクリーン本体５０が折畳み可能に展開される。また連結コード５３のみならず、昇降コード５４も室内側及び窓側に露出しない。この結果、プリーツスクリーン４０の室内側及び窓側からの見栄えを損なわない。更に連結コード５３により第１及び第２プリーツ生地５１，５２を連結した組立部品として在庫できるので、管理する部品の点数を低減できる。この結果、生産工数を削減できるとともに、短い納期にも対応できる。上記以外の動作は第１の実施の形態の動作と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【００３２】
＜第３の実施の形態＞
図６は本発明の第３の実施の形態を示す。図６において図４と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、上端がヘッドレール１１に導入され下端にボトムレールが取付けられボトムレールを昇降させることによりハニカム状のスクリーン本体８０を折畳み可能に展開する昇降コード８４が、連結コード８３とは別に設けられる。具体的には、第２プリーツ生地８２のうち第２連結片８２ａ以外の部分に複数の透孔８２ｃが形成され、これらの透孔８２ｃに昇降コード８４が遊挿される。なお、連結コード８３の上端はヘッドレール１１の下面に取付けられ、昇降コード８４の上端はヘッドレール１１に導入されコードガイド１１ａ及びストッパを通ってコードジョイント１１ｂの上端にそれぞれ取付けられる。また、この実施の形態の第１プリーツ生地８１は、第１の実施の形態の第１プリーツ生地と同一に構成される。更に、この実施の形態では、連結コード８３及び昇降コード８４の本数はそれぞれ３本ずつである。但し、連結コード８３及び昇降コード８４はこれらの本数に限定されるものではない。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００３３】
このように構成されたプリーツスクリーン７０では、連結コード８３を第１連結片８１ａの第１通孔８１ｂと第２連結片８２ａの第２通孔８２ｂとに交互に遊挿し、昇降コード８４を透孔８２ｃに遊挿したので、連結コード８３により第１及び第２プリーツ生地８１，８２が連結されるとともに、昇降コード８４によりスクリーン本体８０が折畳み可能に展開される。また連結コード８３が室内側及び窓側に露出せず、昇降コード８４が室内側に露出しないので、プリーツスクリーン７０の室内側からの見栄えを損なわない。更に昇降コード８４を第２プリーツ生地８２のみに通したので、昇降コード８４を第１及び第２プーリ生地８１，８２の双方の通す場合よりスクリーン本体８０の組立工数を低減できる。上記以外の動作は第１の実施の形態の動作と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【００３４】
＜第４の実施の形態＞
図７は本発明の第４の実施の形態を示す。図７において図４と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、上端がヘッドレール１１に導入され下端にボトムレールが取付けられボトムレールを昇降させることによりハニカム状のスクリーン本体１１０を折畳み可能に展開する昇降コード１１４が、連結コード１１３とは別に設けられる。そして、この昇降コード１１４が連結コード１１３とともに第１通孔１１１ｂと第２通孔１１２ｂとに交互に遊挿される。具体的には、第１プリーツ生地１１１の第１連結片１１１ａに形成された第１通孔１１１ｂが第１連結片１１１ａの長手方向に延びる長孔に形成され、第２プリーツ生地１１２の第２連結片１１２ａに形成された第２通孔１１２ｂが第２連結片１１２ａの長手方向に延びる長孔に形成される。そして上記昇降コード１１４が連結コード１１３とともに第１通孔１１１ｂと第２通孔１１２ｂとに交互に遊挿される。なお、連結コード１１３の上端はヘッドレール１１の下面に取付けられ、昇降コード１１４の上端はヘッドレール１１に導入されコードガイド１１ａ及びストッパを通ってコードジョイント１１ｂの上端にそれぞれ取付けられる。更に、この実施の形態では、連結コード１１３及び昇降コード１１４の本数はそれぞれ２本ずつである。但し、連結コード１１３及び昇降コード１１４はこれらの本数に限定されるものではない。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００３５】
このように構成されたプリーツスクリーン１００では、昇降コード１１４を連結コード１１３とともに第１通孔１１１ｂと第２通孔１１２ｂとに交互に遊挿したので、第１及び第２連結片１１１ａ，１１２ａに形成される孔１１１ｂ，１１２ｂの数を少なくすることができる。この結果、第１及び第２プリーツ生地１１１，１１２の加工工数を低減できるとともに、昇降コード１１４及び連結コード１１３を通孔１１１ｂ，１１２ｂに通す作業工数を低減できる。上記以外の動作は第１の実施の形態の動作と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【符号の説明】
【００３６】
１０，４０，７０，１００  プリーツスクリーン
１１  ヘッドレール
１１ａ  コードガイド
１１ｂ  コードジョイント
１２  ボトムレール
２０，５０，８０，１１０  スクリーン本体
２１，５１，８１，１１１  第１プリーツ生地
２１ａ，５１ａ，８１ａ，１１１ａ  第１連結片
２１ｂ，５１ｂ，８１ｂ，１１１ｂ  第１通孔
２２，５２，８２，１１２  第２プリーツ生地
２２ａ，５２ａ，８２ａ，１１２ａ  第２連結片
２２ｂ，５２ｂ，８２ｂ，１１２ｂ  第２通孔
２３，５３，８３，１１３  連結コード
５１ｃ  第１透孔
５２ｃ  第２透孔
５４，８４，１１４  昇降コード
８２ｃ  透孔
【図１】
2014095255.tif 000003
【図２】
2014095255.tif 000004
【図３】
2014095255.tif 000005
【図４】
2014095255.tif 000006
【図５】
2014095255.tif 000007
【図６】
2014095255.tif 000008
【図７】
2014095255.tif 000009