(57)【要約】【課題】良好な作業性を有する壁パネル取付方法を提供する。【解決手段】本発明は、木質の横架材３に下地鋼材６を当接させる工程と、下地鋼材６に形成された丸穴であるネジ貫通穴１４に、丸穴の直径と同じ大きさの心出し部３２をもった心出し治具３１を挿入させる工程と、心出し治具３１を押してセンター凹部３０を形成する工程と、センター凹部３０にラグスクリュー８の尖端を位置合わせして横架材３にねじ込む工程と、を備えている。この心出し治具３１は、丸穴であるネジ貫通穴１４の中心に精度よく位置決めされたセンター凹部３０が形成できる。このセンター凹部３０にラグスクリュー８の尖端を合わせるだけで、ネジ貫通穴１４の中心にラグスクリュー８の中心を精度よく位置合わせできる。従って、ラグスクリュー８の位置合わせ作業が容易化され、精度が要求されるねじ止め作業の作業性を良好にできる。【選択図】図６
2014025221.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材を介して横架材に壁パネルを固定する壁パネル取付方法において、
木質の前記横架材の上面に前記取付部材を当接させる工程と、
前記取付部材に形成された丸穴又は前記取付部材の延在方向に延びた長穴であるネジ貫通穴に、前記丸穴の直径又は前記長穴の前記延在方向と直交する幅と同じ大きさの心出し部をもった心出し治具を上から挿入させて、前記心出し部を前記ネジ貫通穴内に挿入する工程と、
前記心出し治具を上から押して、前記心出し部の下面の中心に形成された尖端を前記横架材に押し当て、前記丸穴の中心又は前記長穴の前記幅の中点にセンター凹部を形成する工程と、
前記センター凹部に前記丸穴の前記直径又は前記長穴の前記幅と同じ大きさの首部を有するネジ類の尖端を位置合わせして、前記ネジ類を前記横架材にねじ込む工程と、を備えたことを特徴とする壁パネル取付方法。
【請求項２】
取付部材を介して横架材に壁パネルを固定する壁パネル取付方法において、
木質の前記横架材の上面に前記取付部材を当接させる工程と、
前記取付部材に形成された丸穴又は前記取付部材の延在方向に延びた長穴であるネジ貫通穴に、前記丸穴の直径又は前記長穴の前記延在方向と直交する幅と同じ大きさの心出し部をもった心出し治具を上から挿入させて、前記心出し部を前記ネジ貫通穴内に挿入する工程と、
前記心出し治具を上から押して、前記心出し部の下面の中心に形成された尖端を前記横架材に押し当て、前記丸穴の中心又は前記長穴の前記幅の中点にセンター凹部を形成する工程と、
前記センター凹部に、ドリルの尖端を位置合わせして、ネジ類がねじ込まれる下穴を形成する工程と、
前記丸穴の前記直径又は前記長穴の前記幅と同じ大きさの首部を有する前記ネジ類を前記横架材の前記下穴にねじ込む工程と、を備えたことを特徴とする壁パネル取付方法。
【請求項３】
前記心出し治具は、前記心出し部から上方に延びた棒体と、前記棒体の上端に設けられたハンドルとを有し、
前記取付部材は、前記横架材に当接し、前記ネジ貫通穴が形成された水平フランジと、前記水平フランジから上方に立設した鉛直フランジとからなり、
前記心出し部の前記下面から前記棒体の前記上端までの高さは、前記取付部材の前記鉛直フランジの高さよりも高いことを特徴とする請求項１又は２に記載の壁パネル取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付部材を介して横架材に壁パネルを固定する壁パネル取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開平９―８８２２０号公報がある。この公報には、鉄骨梁に固定された定規アングルに壁パネルを自重受け金具を用いて取り付ける構造が開示されている。自重受け金具は、水平方向に延在し壁パネルの下端面と接触して壁パネルを支持する水平フランジと、鉛直方向に延在し壁パネルの室内側の面と接触して壁パネルの位置を規定する鉛直フランジと、水平フランジにおける壁パネル室内面よりも室内側に位置する突出片と、突出片と対向する鉛直方向に延在する面を有し突出片との間に隙間を形成する係止片と、を備えている。
【０００３】
定規アングルは、鉄骨梁の水平フランジと当接する水平片と、水平片から鉛直上方向に延びた垂直片と備えている。定規アングルの垂直片は、自重受け金具の突出片と係止片との間に挟まれた状態で自重受け金具の突出片に溶接されている。定規アングルの水平片は鉄骨梁の水平フランジに溶接されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９―８８２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、壁パネルを取り付ける横架材に、木質の部材を用いることが望まれている。しかしながら、溶接を用いて取付部材を木質の横架材に取り付けることはできない。そこで、取付部材の貫通穴にビスを挿入して横架材に取付部材を固定する構成が考えられる。このような構成では、一般に貫通穴の穴径をビスの首部の直径よりも大きくする。
【０００６】
横架材に取り付けられた壁パネルには、壁パネルの面外方向に風圧力などの外力が作用する。この外力が壁パネルに作用すると、取付部材にも同じ方向の外力が伝達される。このとき、貫通穴の穴径がビスの首部の直径よりも大きく取付部材に設けられた貫通穴の穴径に遊びがあると、横架材に対して取付部材が面外方向に位置ずれし得る。特に木質の横架材では、木やせ等の変形によりビス止めによる取付部材の横架材への締め付け力が低下する虞がある。締め付け力が低下すると、締め付け力による横架材と取付部材との間の摩擦力が失われるので位置ずれがとりわけ起きやすい。これに対して、位置ずれを抑制するために貫通穴の穴径の遊びを小さく設定した場合には、貫通穴の中心に対してビスを精度よくねじ込む必要があり、精度が要求される作業は作業性が悪くなる。
特にビスのとがり先部の長さが取付部材の厚さよりも大なる場合には、貫通穴の中心に対してビス先端を精度よく位置合わせするのがとりわけ困難であり、作業性が更に悪くなる。
【０００７】
そこで、本発明は、良好な作業性を有する壁パネル取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、取付部材を介して横架材に壁パネルを固定する壁パネル取付方法において、木質の横架材の上面に取付部材を当接させる工程と、取付部材に形成された丸穴又は取付部材の延在方向に延びた長穴であるネジ貫通穴に、丸穴の直径又は長穴の延在方向と直交する幅と同じ大きさの心出し部をもった心出し治具を上から挿入させて、心出し部をネジ貫通穴内に挿入する工程と、心出し治具を上から押して、心出し部の下面の中心に形成された尖端を横架材に押し当て、丸穴の中心又は長穴の幅の中点にセンター凹部を形成する工程と、センター凹部に丸穴の直径又は長穴の幅と同じ大きさの首部を有するネジ類の尖端を位置合わせして、ネジ類を横架材にねじ込む工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
上述した壁パネル取付方法によれば、心出し治具の心出し部が丸穴又は取付部材の延在方向に延びた長穴であるネジ貫通穴と同じ直径又は同じ幅を有しているので、ネジ貫通穴に心出し部を挿入することで、丸穴のネジ貫通穴の中心又は長穴のネジ貫通穴の幅の中点に対して心出し部の中心が精度よく位置決めされる。そして、心出し部の下面の中心には尖端が形成されているので、心出し治具を上から押すことによりネジ貫通穴の中心又は幅の中点に対する位置精度が高いセンター凹部が横架材の上面に形成される。ネジ貫通穴とネジ類との間の隙間を小さくするために、ネジ貫通穴の直径又は幅と同じ大きさの首部を有するネジ類を横架材にねじ込む際には、このセンター凹部にネジ類の尖端を合わせるだけで、ネジ貫通穴の中心又は幅の中点に対してネジ類の中心を精度よく位置合わせすることができる。従って、ネジ貫通穴の中心又は幅の中点に対するネジ類の位置合わせ作業の容易化を図り、精度が要求されるねじ止め作業の作業性を良好にすることができる。
【００１０】
また、本発明は、取付部材を介して横架材に壁パネルを固定する壁パネル取付方法において、木質の横架材の上面に取付部材を当接させる工程と、取付部材に形成された丸穴又は取付部材の延在方向に延びた長穴であるネジ貫通穴に、丸穴の直径又は長穴の延在方向と直交する幅と同じ大きさの心出し部をもった心出し治具を上から挿入させて、心出し部をネジ貫通穴内に挿入する工程と、心出し治具を上から押して、心出し部の下面の中心に形成された尖端を横架材に押し当て、丸穴の中心又は長穴の幅の中点にセンター凹部を形成する工程と、センター凹部に、ドリルの尖端を位置合わせして、ネジ類がねじ込まれる下穴を形成する工程と、丸穴であるネジ貫通穴の直径又は長穴であるネジ貫通穴の幅と同じ大きさの首部を有するネジ類を横架材の下穴にねじ込む工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１１】
上述した壁パネル取付方法によれば、心出し治具の心出し部が丸穴又は取付部材の延在方向に延びた長穴であるネジ貫通穴と同じ直径又は同じ幅を有しているので、ネジ貫通穴に心出し部を挿入することで、丸穴のネジ貫通穴の中心又は長穴のネジ貫通穴の幅の中点に対して心出し部の中心が精度よく位置決めされる。そして、心出し部の下面の中心には尖端が形成されているので、心出し治具を上から押すことによりネジ貫通穴の中心又は幅の中点に対する位置精度が高いセンター凹部が横架材の上面に形成される。ネジ類を横架材にねじ込むための下穴を形成する際には、このセンター凹部にドリルの尖端を合わせるだけで、ネジ貫通穴の中心又は幅の中点に対してドリルの中心が精度よく位置合わせされる。従ってネジ貫通穴の中心又は幅の中点に対する位置精度の高い下穴が横架材に形成される。丸穴であるネジ貫通穴の直径又は長穴であるネジ貫通穴の幅と同じ大きさのネジ類を横架材にねじ込む際には、この下穴にネジ類をねじ込むだけで、ネジ貫通穴の中心又は幅の中点に対してネジ類の中心を精度よく位置合わせすることができる。従って、ネジ貫通穴の中心又は幅の中点に対するネジ類の位置合わせ作業の容易化を図り、精度が要求されるねじ止め作業の作業性を良好にすることができる。
【００１２】
また、心出し治具は、心出し部から上方に延びた棒体と、棒体の上端に設けられたハンドルとを有し、取付部材は、横架材に当接し、ネジ貫通穴が形成された水平フランジと、水平フランジから上方に立設した鉛直フランジとからなり、心出し部の下面から棒体の上端までの高さは、取付部材の鉛直フランジの高さよりも高い。
【００１３】
心出し治具の心出し部の下面から棒体の上端までの高さが取付部材の鉛直フランジの高さよりも高いので、心出し部をネジ貫通穴に挿入したとき、ハンドルは取付部材の鉛直フランジよりも上に位置する。その結果、ハンドルを握って心出し治具を横架材に押し当てる際に、取付部材の鉛直フランジが邪魔にならない。従って、センター凹部を形成する作業の容易化を図り、精度が要求されるねじ止め作業の作業性を更に良好にすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、良好な作業性を有する壁パネル取付方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る壁パネル取付方法を適用する壁パネル取付構造を示す斜視図である。
【図２】図１に示された壁パネル取付構造の断面図である。
【図３】図１に示された取付金具及び自重受金具の斜視図である。
【図４】図１に示された壁パネル取付構造の要部拡大断面図である。
【図５】本発明に係る壁パネル取付方法に利用される心出し治具の斜視図である。
【図６】心出し治具が下地鋼材のネジ貫通穴に挿入された状態を示す斜視図である。
【図７】心出し治具が下地鋼材のネジ貫通穴に挿入された状態の要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る壁パネル取付方法の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１７】
［第１の実施形態］
図１〜図３に示されるように、壁パネル取付構造１は、建物１００の外壁をなす壁パネルＰ１，Ｐ２を、横架材３に取り付ける構造である。例えば、横架材３は、木造の建物１００における木質の梁である。ここで「木質の横架材」とは、木質材のみからなる横架材、木質材が接着やビス締め等の手段により集成された横架材、Ｈ形鋼などの鋼材を木質材（集成材を含む）で覆った横架材、複層構成になっていて非木質材の（不燃）層と木質材の層を有する横架材（最外層は木質材であっても非木質材であってもよい）、木質材を耐火被覆材で保護した横架材、木質材からなる主たる構造部材を耐火材で被覆し更にその耐火材を木質材で覆った横架材、木質材（集成材を含む）の中央にＨ形鋼などの鋼材からなる主たる構造部材を埋設した横架材など、がある。壁パネルＰ１，Ｐ２は、例えば、高さ３０００ｍｍ、幅６００ｍｍ、厚さ１００ｍｍといった寸法をもつＡＬＣパネル(Autoclaved Lightweight aerated Concrete panels)であり、壁パネルＰ１と壁パネルＰ２とは、建物１００の外壁面において上下に隣接している。以下の説明においては、上記２枚の壁パネルＰ１，Ｐ２のうち、上方に位置する方を「上段パネルＰ１」、下方に位置する方を「下段パネルＰ２」と区別して称する場合がある。また、各部位の位置関係の説明で用いる「外」、「内」の語は、建物１００の外側、内側に対応するものとする。
【００１８】
壁パネル取付構造１においては、上段パネルＰ１の下端部と下段パネルＰ２の上端部とが、１つの同じ横架材３に固定されている。具体的には、横架材３の上面３ａに下地鋼材６が設置され、上段パネルＰ１の下端中央部と下段パネルＰ２の上端中央部とが、取付金具７を介して下地鋼材６に外側で固定されている。更に、下地鋼材６には自重受金具９が取り付けられており、自重受金具９が上段パネルＰ１の自重を受けている。なお、上段パネルＰ１の上端中央部は、横架材３の上方に位置する他の横架材（図示せず）に固定され、下段パネルＰ２の下端中央部は、横架材３の下段に位置する他の横架材（図示せず）や基礎立上り（図示せず）等に固定される。
【００１９】
取付部材の一例をなす下地鋼材６は、横架材３に平行に延びる鋼製のアングル材であり、横架材３の水平な上面３ａに固定される水平フランジ４と、水平フランジ４の縁部から鉛直上方に立設した鉛直フランジ５と、を有する。鉛直フランジ５は、横架材３の上面３ａから僅かに外側にはみ出した位置にある。この鉛直フランジ５のはみ出し量が、下地鋼材６の設置時に調整されることで、壁パネルＰ１，Ｐ２の設置位置を水平方向に出入り調整することができる。
【００２０】
取付金具７は、図３（ａ）に示されるように、上下方向に延びる短冊状の金具である。取付金具７の上部には、上段パネルＰ１を取り付けるための上段取付部２１が設けられ、取付金具７の下部には、下段パネルＰ２を取り付けるための下段取付部２３が設けられている。上段取付部２１と下段取付部２３との間には、下地鋼材６の鉛直フランジ５に接合されるフランジ固定部２２が設けられている。
【００２１】
フランジ固定部２２には、上下方向に延在する長穴をなすボルト穴２２ａが形成されている。これに対応して、下地鋼材６の鉛直フランジ５にも水平方向に延在する長穴をなすボルト穴５ａが形成されている。そして、ボルト穴２２ａ及びボルト穴５ａを挿通するボルト１１ａ及びナット１１ｂを用いて、取付金具７が鉛直フランジ５の外面にボルト止めされている。ボルト穴２２ａが上下方向に延在する長穴であるので、取付金具７の取付位置を上下方向に調整することができ、ひいては、壁パネルＰ１，Ｐ２の設置位置を上下方向に調整することができる。一方、鉛直フランジ５のボルト穴５ａは水平方向に延在する長穴であるので、取付金具７の取付位置を下地鋼材６の延在方向にも調整することができ、ひいては、壁パネルＰ１，Ｐ２の設置位置を幅方向にも調整することができる。
【００２２】
更に、フランジ固定部２２には、ボルト穴２２ａの両側に左右一対のビス穴２２ｃ，２２ｄが設けられている。取付金具７の回り止め処理として、このビス穴２２ｃ，２２ｄの少なくとも一方にビス１３が挿通され、フランジ固定部２２が鉛直フランジ５にビス止めされている。この回り止め処理により、ボルト１１ａを中心とした取付金具７の回転方向の位置が固定され、その結果、壁パネルＰ１，Ｐ２の位置が確実に固定される。また、上記のビス１３としてドリリングタッピンビスを採用することにより、事前に鉛直フランジ５に下穴を準備する必要がなくなる。なお、一方のビス穴２２ｃのみでビス止めがされているが（図１参照）、フランジ固定部２２の回り止めを確実にする観点からは、両方のビス穴２２ｃ，２２ｄにおいてビス止めを行うことが好ましい。
【００２３】
上段取付部２１の上端縁部には、上下方向に延在するＵ溝２１ａが形成されている。これに対応し、上段パネルＰ１の内面の下端中央部には、円筒状の植設ナット１７が埋設されている。上段パネルＰ１の取付時には、植設ナット１７にボルト１５の先端部が螺合され、ボルト１５の頭部が上段パネルＰ１の内面から離間した状態になっている。そして、ボルト１５の後端部がＵ溝２１ａに上から挿入されることで上段パネルＰ１が取付金具７に引掛けられ、その後、ボルト１５を締め込むことで上段取付部２１に上段パネルＰ１が固定される。上段取付部２１の外面は、上段パネルＰ１の内面に密着する上段パネル受面２１ｂとして機能している。
【００２４】
下段取付部２３には、ボルト穴２３ａが形成されている。これに対応し、下段パネルＰ２の内面の上端中央部には、円筒状の植設ナット１８が埋設されている。下段パネルＰ２の内面の上端中央部が、植設ナット１８、ボルト１６及びボルト穴２３ａを用いて下段取付部２３にボルト止めされている。下段取付部２３の外面は、下段パネルＰ２の内面に密着する下段パネル受面２３ｂとして機能している。上段パネル受面２１ｂと下段パネル受面２３ｂとが、互いに同一の鉛直面内に位置していることで、上段パネルＰ１の外面と下段パネルＰ２の外面とが、互いに同一の鉛直面内に揃うことになる。
【００２５】
取付金具７は２箇所の屈曲部７ａ，７ｂにおいて側面視で台形状をなすように屈曲されており、フランジ固定部２２は、上段取付部２１及び下段取付部２３に対して内側に膨出している。この形状により、フランジ固定部２２の外面２２ｂが、上段パネル受面２１ｂ及び下段パネル受面２３ｂよりも内側に位置することになる。従って、外面２２ｂ上に突出するボルト１１ａの頭やビス１３の頭が、上段パネルＰ１及び下段パネルＰ２に干渉しないようになっている。また、上段パネルＰ１の下端は屈曲部７ａよりも下方まで延びており、下段パネルＰ２の上端は屈曲部７ｂよりも上方まで延びている。
【００２６】
図３（ｂ）にも示されるように、自重受金具９は、両端に鉛直に設けられた取付フランジ９ａ，９ｂと、取付フランジ９ａ，９ｂの間で水平に延びるパネル受け部９ｃとを有している。自重受金具９は、平面視でＵ字状をなしており、取付金具７を跨ぐように鉛直フランジ５の外面に取り付けられる。すなわち、自重受金具９は、取付金具７を水平方向に挟む位置において、取付フランジ９ａ，９ｂで鉛直フランジ５にビス止めされる。取付フランジ９ａ，９ｂの間には、切り欠き状の逃げ部９ｄが形成されている。この逃げ部９ｄの存在により、パネル受け部９ｃと鉛直フランジ５との間に間隙が形成され、この間隙に取付金具７が挿通されている。また、逃げ部９ｄの存在により、パネル受け部９ｃとボルト１１ａの頭との干渉が回避されている。なお、取付金具７の位置が、図１及び図２に例示する位置よりも下方にずれた場合には、ビス１３とパネル受け部９ｃとが同じ高さに位置する場合もあるが、この場合にも、逃げ部９ｄの存在により、パネル受け部９ｃとビス１３の頭との干渉が回避される。
【００２７】
パネル受け部９ｃは、取付金具７の屈曲部７ａと屈曲部７ｂとの間の高さに位置している。上段パネルＰ１の下端面がパネル受け部９ｃに当接することにより、上段パネルＰ１が上下方向に位置決めされると共に、上段パネルＰ１の自重が自重受金具９に支持される。前述のように自重受金具９が取付金具７を跨ぐ構造により、パネル受け部９ｃが上段パネルＰ１の下端面の中央に当接することになる。その結果、自重受金具９が、上段パネルＰ１の下端の中央を支持するので、自重受金具９が上段パネルＰ１のロッキング動作を阻害することが避けられる。
【００２８】
前述した下地鋼材６を横架材３に固定する構造について詳述する。下地鋼材６の水平フランジ４は、水平フランジ４の延在方向に沿って略等間隔に形成された複数のネジ貫通穴１４を有している（図６参照）。このネジ貫通穴１４にネジ類の一例をなすラグスクリュー８が挿通されて水平フランジ４が横架材３の上面３ａにネジ止めされることで、下地鋼材６が横架材３に固定される。
【００２９】
図４は、図２のＡ部を拡大した要部断面図である。図４に示されるように、ラグスクリュー８を挿通させるためのネジ貫通穴１４は、水平フランジ４の上面４ａから横架材３の上面３ａと当接する裏面４ｂまで延在している。
【００３０】
このネジ貫通穴１４には、ネジ類の一例をなすラグスクリュー８が挿入されている。ラグスクリュー８は、ネジ状のネジ部８ａと、平面視で六角形状を有するヘッド部８ｂを備えた締結部材である。ラグスクリュー８は、横架材３にネジ部８ａがねじ込まれることにより軸力を発生させ、ヘッド部８ｂと当接する水平フランジ４に対して横架材３への締め付け力を付与する。このラグスクリュー８は、ヘッド部８ｂとネジ部８ａとの間に首部８ｃを有している。首部８ｃの直径Ｄ１は、ネジ貫通穴１４に挿通可能であり、ネジ貫通穴１４の穴径Ｄ２と略同一の大きさを有している。従って、ラグスクリュー８の首部８ｃとネジ貫通穴１４を形成する内周面１４ａとの隙間は略ゼロに近く極めて小さくなっている。
【００３１】
次に、壁パネル取付構造１に適用される壁パネル取付方法を詳述する。はじめに、横架材３の上面３ａからの鉛直フランジ５の前方へのはみ出し量を調整するための水糸（図示せず）を水平に配置するにあたって、横架材３の前面３ｂ（図１参照）に水平方向に所定間隔離された２本の木ネジ（図示せず）をねじ込む。そして、予め設定されている基準墨を基準として、木ネジ間に水糸を引く。
【００３２】
次に、下地鋼材６の水平フランジ４を横架材３の上面３ａに当接させて下地鋼材６を横架材３に載置して、下地鋼材６を横架材３に仮固定する。この仮止めでは、作業者が、下地鋼材６に不用意に触れた場合には下地鋼材６は動かないが、金槌等で叩いた場合には下地鋼材６を動かすことができるように仮止治具（図示せず）等を用いて仮固定される。
【００３３】
下地鋼材６を仮固定した後に、仮固定された下地鋼材６を金槌等で叩いて下地鋼材６を移動させて、水糸から鉛直フランジ５の外面までの長さが所定の長さになるように下地鋼材６の位置を調整する。
【００３４】
下地鋼材６の位置決めを実施した後に、複数のラグスクリュー８を用いて下地鋼材６を横架材３に固定する。図５に示されるように、この工程で用いられる心出し治具３１は、ネジ貫通穴１４から露出した横架材３の上面３ａに対してセンター凹部３０（図７参照）を形成するための治具である。心出し治具３１は、木質の横架材３よりも硬質の材料であり、例えば金属材料からなる。心出し治具３１は、ネジ貫通穴１４に挿入される心出し部３２と、心出し部３２から延びた棒体３３と、棒体３３の端部に設けられ手で握って心出し治具３１を操作するためのハンドル３４と、を有し、正面視でＴ字状をなしている。なお、ハンドル３４の形状は、Ｔ字状以外にＹ字状、Ｕ字状等、狭い場所でも手で回しやすい形であれば限定されない。
【００３５】
円柱状の心出し部３２は、丸穴であるネジ貫通穴１４に対して挿入可能であり、ネジ貫通穴１４の直径Ｄ２と略同径、すなわち、ネジ貫通穴１４の直径Ｄ２よりも僅かに小さい直径Ｄ３を有している（図７参照）。このような直径Ｄ３を有する心出し部３２は、例えば、心出し部３２の直径Ｄ３をネジ貫通穴１４の穴径Ｄ２と同じ寸法に設定し、寸法公差を考慮して製造されている。
【００３６】
また、心出し部３２の下面３２ａには突出部３６が設けられている。この下面３２ａは、横架材３の上面３ａと当接する。突出部３６は、心出し部３２の中心にセンター凹部３０を形成するための尖端３６ａを有している。突出部３６は、尖端３６ａを含む円錐形状を有している。なお、突出部３６の形状は、円錐形状以外に三角錐形状等でもよい。
【００３７】
心出し部３２の突出部３６が設けられた下面３２ａと反対側の端面３２ｂから棒体３３が延在する。棒体３３は円柱形状を有し、棒体３３の直径は心出し部３２の直径よりも小さくなっている。なお、棒体３３は、円柱形状以外に三角柱、四角柱等でもよい。
【００３８】
棒体３３の上端３３ａには、棒状のハンドル３４が設けられている。ハンドル３４は、作業者が握って心出し治具３１を操作するためのものである。ハンドル３４は、円柱状の形状を有し、棒体３３が延在する方向と直交する方向に延びている。ハンドル３４は、長手方向の略中心において棒体３３と連結されている。心出し部３２がネジ貫通穴１４に挿入されたときのハンドル３４の高さＨ１は、下地鋼材６の鉛直フランジ５の高さＨ２よりも高くなっている（図６参照）。
【００３９】
心出し治具３１を用いて横架材３の上面３ａにセンター凹部３０を設ける方法について説明する。図６及び図７に示されるように、横架材３には下地鋼材６が仮固定されている。まず、心出し治具３１の心出し部３２を、下地鋼材６のネジ貫通穴１４に上から挿入する。図７に示されるように、心出し部３２の直径Ｄ３がネジ貫通穴１４の穴径Ｄ２と略同径であるので、ネジ貫通穴１４に心出し部３２を挿入することで、ネジ貫通穴１４の中心に対して心出し部３２の中心が精度よく位置決めされる。
【００４０】
続いて、ハンドル３４を把持して心出し治具３１の尖端３６ａを横架材３の上面３ａに押し当てて、ネジ貫通穴１４の中心にセンター凹部３０を形成する。横架材３に当接して押し当てられる心出し部３２の下面３２ａには、横架材３よりも硬質の材料からなる突出部３６が設けられているので、横架材３の上面３ａには突出部３６の形状に対応したセンター凹部３０が形成される。横架材３は木質材料であるため、作業者がハンドル３４を把持して心出し治具３１を横架材３に押し付ける程度の押し付け力によりセンター凹部３０が形成される。センター凹部３０を形成した後に、ネジ貫通穴１４から心出し部３２を引き抜く。
【００４１】
センター凹部３０を形成した後に、ラグスクリュー８を横架材３にねじ込む。この場合、ラグスクリュー８を横架材３にねじ込むための下穴を形成することなく、ラグスクリュー８を直接に横架材３にねじ込む。それについて詳述すると、ラグスクリュー８の尖端８ｄ（図２（ａ）参照）をセンター凹部３０に位置合わせする。これにより、ラグスクリュー８の中心がネジ貫通穴１４の中心に対して精度よく位置合わせされる。そして、横架材３に対してラグスクリュー８をねじ込む。以上の工程を各ネジ貫通穴１４で繰り返すことにより、各ラグスクリュー８が横架材３にねじ込まれて、横架材３に下地鋼材６が固定される。
【００４２】
横架材３に下地鋼材６を固定した後に、下段パネルＰ２が固定された取付金具７を下地鋼材６に固定する。次に、下地鋼材６に対する取付金具７の回り止め処理としてビス穴２２ｃ，２２ｄにビス１３を挿通する。続いて、取付金具７を跨ぐように自重受金具９を下地鋼材６に固定する。そして、上段パネルＰ１の下端面を自重受金具９のパネル受け部９ｃに当接させ、上段パネルＰ１の植設ナット１７にボルト１５を螺合させてボルト１５を締め込む。以上の工程により、壁パネル取付構造１が施工される。
【００４３】
上述した壁パネル取付方法では、心出し治具３１を用いてセンター凹部３０を形成している。この心出し治具３１は、心出し部３２がネジ貫通穴１４と同径であるので、心出し部３２をネジ貫通穴１４に挿入することで、ネジ貫通穴１４の中心に対して心出し部３２の中心が精度よく位置決めされる。そして、心出し部３２の下面３２ａの中心には尖端３６ａを含む突出部３６が形成されているので、心出し治具３１を上から押すことによりネジ貫通穴１４の中心に対する位置精度が高いセンター凹部３０が横架材３の上面３ａに形成される。
【００４４】
さらに、ネジ貫通穴１４とラグスクリュー８との間の隙間を小さくするために、ネジ貫通穴１４と同径の首部８ｃを有するラグスクリュー８を横架材３にねじ込む。このとき、ラグスクリュー８の位置合わせは、センター凹部３０にラグスクリュー８の尖端８ｄ（図２（ａ）参照）を合わせることにより行われる。従って、ネジ貫通穴１４の中心に対するラグスクリュー８の位置合わせ作業の容易化を図り、精度が要求されるねじ止め作業の作業性を良好にすることができる。
【００４５】
また、心出し治具３１は、心出し部３２の下面３２ａから棒体３３の上端３３ａまでの高さＨ１が下地鋼材６の鉛直フランジ５の高さＨ２よりも高い。このような構成によれば、心出し部３２をネジ貫通穴１４に挿入したとき、ハンドル３４は下地鋼材６の鉛直フランジ５よりも上に位置する。その結果、ハンドル３４を握って心出し治具３１を横架材３に押し当てる際に、下地鋼材６の鉛直フランジ５が邪魔にならない。従って、センター凹部３０を形成する作業の容易化を図り、精度が要求されるねじ止め作業の作業性を更に良好にすることができる。
【００４６】
［第２の実施形態］
第２の実施形態の壁パネル取付方法について説明する。第２の実施形態の壁パネル取付方法は、第１の実施形態の壁パネル取付方法に対して、ラグスクリュー８をねじ込むための下穴を形成する点が相違している。なお、第２の実施形態の壁パネル取付方法により施工される壁パネル取付構造１は、第１の実施形態の壁パネル取付構造１と同様である。
【００４７】
第２の実施形態の壁パネル取付方法では、水糸を配置する工程と、下地鋼材６を横架材３に載置する工程と、下地鋼材６を横架材３に仮固定する工程と、下地鋼材６の位置を調整する工程とは、第１の実施形態の壁パネル取付方法と同様の手順で実施する。
【００４８】
下地鋼材６の位置決めを実施した後に、心出し治具を用いて横架材３の上面３ａにセンター凹部３０を形成する。次に、センター凹部３０に下穴形成用のドリルの尖端を位置合わせして横架材３に下穴を形成する。この下穴の直径は、ラグスクリュー８の直径の７０％程度の直径であることが好ましい。そして、この下穴にラグスクリュー８をねじ込む。
【００４９】
横架材３に下地鋼材６を固定した後は、第１の実施形態の壁パネル取付方法と同様に、下段パネルＰ２が固定された取付金具７を下地鋼材６に固定した後に、下地鋼材６に対する取付金具７の回り止め処理を実施する。そして、取付金具７に上段パネルＰ１を固定する。
【００５０】
本実施形態の壁パネル取付方法においても、第１の実施形態に係る壁パネル取付方法と同様の効果を得ることができる。また、下穴にラグスクリュー８をねじ込むことにより横架材３の割れの発生を防止できる。
【００５１】
本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。
【００５２】
上段パネルＰ１及び下段パネルＰ２を固定するための取付金具７は、下地鋼材６を介することなく、横架材３に直接ビス止めされてもよい。壁パネル取付構造１に必要な部品点数を低減することができる。
【００５３】
また、ネジ貫通穴１４は、下地鋼材６の延在方向に延びた長穴であってもよい。すなわち、下地鋼材６の延在方向に直交する方向に沿ったネジ貫通穴１４の幅は心出し部３２の直径Ｄ３と略同じ大きさであり、下地鋼材６の延在方向のネジ貫通穴１４の長さは心出し部３２の直径Ｄ３よりも大きい。このような長穴のネジ貫通穴１４によれば、横架材３への下地鋼材６の固定において、下地鋼材６の延在方向に直交する方向である出入り方向には遊びを有さないが、下地鋼材６の延在方向には、位置合わせ調整等のための遊びを有する。この場合には、下地鋼材６の延在方向に直交する方向に対して、センター凹部３０はネジ貫通穴１４の幅の中点にある。一方、センター凹部３０はネジ貫通穴１４の長さにおける中点からずれる場合がある。
【符号の説明】
【００５４】
１…壁パネル取付構造、３…横架材、３ａ…上面、４…水平フランジ、５…鉛直フランジ、６…下地鋼材（取付部材）、８…ラグスクリュー（ネジ類）、１４…ネジ貫通穴、３０…センター凹部、３１…心出し治具、３２…心出し部、３２ａ…下面、３３…棒体、３３ａ…上端、３４…ハンドル、３６ａ…尖端、Ｐ１，Ｐ２…壁パネル、Ｈ１，Ｈ２…高さ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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