(57)【要約】【課題】結束具を構成するバンド部をその差し込み部に差し込み易くさせながら、所定量差し込みがなされた後はバンド部の抜け出しを確実に阻止する。【解決手段】自由端１１側から基部２に形成された差し込み部２０に対し挿通されて基部２と協働して結束用ループ状体Ｌを形成するバンド部１とを備えてなる結束具である。差し込み部２０におけるバンド部１の一面側に対する一方内壁２０ａの少なくとも一部は、この差し込み部２０の入り口２０ｆ側に基部を有して奥側に延び且つ自由端２０ｍにバンド部１の一面に列設された歯体１４ａに対する係合爪２０ｎを備えた弾性片２０ｋによって構成されている。差し込み部２０における他方内壁２０ｂに、バンド部１の左縁部１５に対する接触部２０ｈ及び右縁部１６に対する接触部２０ｈが形成されていると共に、両接触部２０ｈ、２０ｈ間の距離をバンド部１の自由端１１の幅よりも大きくさせている。【選択図】図８
2014095432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部と、一端を基部に対する固定端とし他端を自由端とすると共にこの自由端側から基部に形成された差し込み部に対し挿通されて基部と協働して結束用ループ状体を形成する可撓性バンド部とを備えてなる結束具であって、
前記差し込み部における、差し込まれるバンド部の一面側に対する一方内壁の少なくとも一部は、この差し込み部の入り口側に片基部を有して奥側に延び且つ自由端に前記バンド部の一面に列設された歯体に対する係合爪を備えた弾性片によって構成されていると共に、
前記差し込み部における、前記一方内壁に対向する他方内壁に、バンド部の左縁部に対する接触部及び右縁部に対する接触部が形成されていると共に、両接触部間の距離をバンド部の自由端の幅よりも大きくさせていることを特徴とする結束具。
【請求項２】
バンド部の自由端側の一定の範囲は、この自由端に近づくに連れて幅を漸減させる細幅部となっていることを特徴とする請求項１に記載の結束具。
【請求項３】
接触部は、他方内壁に形成された突部により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の結束具。
【請求項４】
突部はバンド部の差し込み方向に続くリブ状体によって構成されていると共に、差し込み部の入り口側から一方内壁の係合爪に向き合う箇所に近づくに連れて他方内壁からの突きだし寸法を漸増させるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の結束具。
【請求項５】
突部はバンド部の差し込み方向に続くリブ状体によって構成されていると共に、左右の突部間の距離が差し込み部の奥側に向かうに連れて漸減するようにしてあることを特徴とする請求項３に記載の結束具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、可撓性バンド部を有し、このバンド部によって対象物に対する結束用ループ状体を形成してこれを保持したり、束ねたりするために用いられる結束具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
バンド挿通孔が形成されたクリップ本体部と、一端においてこのクリップ本体部に連結されて他端側から前記バンド挿通孔に挿通される可撓性バンド部とを備えてなるバンドクリップがある。（特許文献１参照）
【０００３】
かかるバンドクリップを構成する前記バンド部は、その長手方向に列設された複数の凹部を備えている。また、前記クリップ本体部は、一端がこのクリップ本体部に連結されるともに、他端が前記バンド挿通孔の外部へと延出し、その中間部に前記バンド部の前記凹部に係合する凸部を備えた弾性を備えたバンド保持片を有している。
【０００４】
かかるバンドクリップにあっては、バンド部のバンド挿通孔への挿通はバンド保持片の弾性変形により許容される。また、バンド挿通孔からのバンド部の抜け出しは前記バンド部の前記凹部への前記バンド保持片の凸部の係合によって阻止される。
【０００５】
ここで、前記凹部と凸部との係合代を小さくして、バンド部のバンド挿通孔への挿通時のバンド保持片の弾性変形量を減少させれば、かかる挿通に必要な力を減少させることができることから、このように構成されるバンドクリップによる対象物の結束作業の作業性を向上させることができる。しかし、単純にこのようにした場合、バンド挿通孔からのバンド部の抜け出しを阻止する力を減少させてしまう。前記凹部と凸部との係合代を小さくすることなく、バンド部の一端を薄くするようにすれば、前記挿通開始時のバンド保持片の弾性変形量を減少させることは可能であるが、バンド部の自由端を薄くするとこの部分は鋭利となるため前記作業時に作業者に格別の配慮を生じさせることとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−４１４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の結束具において、これを構成するバンド部をその差し込み部に差し込み易くさせながら、所定量この差し込みがなされた後はかかる差し込み部からのバンド部の抜け出しを確実に阻止できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、結束具を、基部と、一端を基部に対する固定端とし他端を自由端とすると共にこの自由端側から基部に形成された差し込み部に対し挿通されて基部と協働して結束用ループ状体を形成する可撓性バンド部とを備えてなる結束具であって、
前記差し込み部における、差し込まれるバンド部の一面側に対する一方内壁の少なくとも一部は、この差し込み部の入り口側に片基部を有して奥側に延び且つ自由端に前記バンド部の一面に列設された歯体に対する係合爪を備えた弾性片によって構成されていると共に、
前記差し込み部における、前記一方内壁に対向する他方内壁に、バンド部の左縁部に対する接触部及び右縁部に対する接触部が形成されていると共に、両接触部間の距離をバンド部の自由端の幅よりも大きくさせているものとした。
【０００９】
前記バンド部の自由端側の一定の範囲を、この自由端に近づくに連れて幅を漸減させる細幅部とさせておくことが、この発明の好適な態様の一つとされる。
【００１０】
かかる構成によれば、前記基部の差し込み部へのバンド部の差し込み始めの段階では、バンド部の自由端を左右の接触部の間に入れ込むことができ、したがって、前記他方内壁から離れる向きに弾性片を変形させないようにすることができる。これにより、前記歯体と係合爪との係合代を減少させることなく、基部の差し込み部へのバンド部の差し込み作業の容易化が図られる。その一方で、差し込み部にある程度バンド部が差し込まれた段階、つまり、弾性片の係合爪の形成位置より奥にバンド部の自由端が位置される位置まで差し込み部にバンド部が差し込まれた段階では、左右の接触部と弾性片との間でバンド部を適切に弾性的に挟みつけることができる。これにより、差し込み部からのバンド部の抜け出しを確実に阻止することができる。すなわち、この実施の形態にかかる結束具にあっては、これを構成するバンド部を基部の差し込み部に差し込み易くさせながら、所定量この差し込みがなされた後はかかる差し込み部からのバンド部の抜け出しを確実に阻止することができる。
【００１１】
前記接触部を、前記他方内壁に形成された突部により構成させておくことが、この発明の好適な態様の一つとされる。この場合、さらに、かかる接触部を構成する突部を、バンド部の差し込み方向に続くリブ状体によって構成させると共に、差し込み部の入り口側から一方内壁の係合爪に向き合う箇所に近づくに連れて他方内壁からの突きだし寸法を漸増させるように構成させておくこともある。また、前記左右の突部間の距離が差し込み部の奥側に向かうに連れて漸減するようにしておくこともある。このようにした場合、差し込み部の奥側へ向けたバンド部の導入をよりスムースなものとすることが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、この種の結束具を構成するバンド部をその差し込み部に差し込み易くさせながら、所定量この差し込みがなされた後はかかる差し込み部からのバンド部の抜け出しを確実に阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１はこの発明の一実施の形態にかかる結束具の斜視図である。
【図２】図２は前記結束具の要部平面図である。
【図３】図３は前記結束具の縦断面構成図であり、基部の収容空間に対象物を納める直前の状態を示している。
【図４】図４は前記結束具の縦断面構成図であり、基部の収容空間に対象物を納めた状態を示している。
【図５】図５は前記結束具の縦断面構成図であり、図４の状態から基部の差し込み部にバンド部を差し込んで基部との間で対象物に対する結束用ループ状体を形成させた状態を示している。
【図６】図６は基部の差し込み部の入り口を示した要部斜視図である。
【図７】図７は基部の差し込み部を示した要部縦断面図である。
【図８】図８は基部の差し込み部にバンド部の自由端を差し込み始めた状態を示した平面図である。
【図９】図９は図８の状態の要部縦断面図である。
【図１０】図１０は図９の状態から差し込み部にさらにバンド部を差し込んだ状態を示した要部縦断面図である。
【図１１】図１１は図１〜図１０に示される例（第一例）における差し込み部の構成の一部を変更させた例（第二例）を示した要部斜視図であり、基部の差し込み部の入り口を示している。
【図１２】図１２は前記第一例における差し込み部の構成の一部を変更させた例（第三例）を示した要部平面図であり、基部の差し込み部の入り口を示している。
【図１３】図１３は図１〜図１０に示される例（第一例）と基部の構成を異ならせてなる結束具（第四例）の断面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１〜図１３に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この発明にかかる結束具は、可撓性を持ったバンド部１を有し、このバンド部１によって対象物Ｏに対する結束用ループ状体Ｌを形成してこれを保持したり、束ねたりするために用いられるものである。
【００１５】
かかる結束具は、前記バンド部１と、基部２とを備えている。バンド部１は、その一端を基部２に対する固定端１０とし他端を自由端１１としている。そして、かかるバンド部１は、前記自由端１１側から基部２に形成された差し込み部２０に対し挿通されてかかる基部２と協働して結束用ループ状体Ｌを形成するようになっている。
【００１６】
図１〜１２に示される例では、基部２は、一対の側壁部２１、２１間に底部２２を形成させてなり、かかる側壁部２１の内面を溝壁とし、かかる底部２２の内面を溝底とした溝状の収容空間２３を形成させている。図中符号２２ａで示すのは、前記底部２２に形成されて、かかる収容空間２３に納められる対象物Ｏに形成された雌部Ｏａにこの納め入れに伴ってはまり込んで係合される雄部である。
【００１７】
図示の例では、バンド部１は、このバンド部１の固定端１０を基部２を構成する一対の側壁部２１、２１の一方の上端に一体に連接させている。一方、差し込み部２０は、基部２を構成する一対の側壁部２１、２１の他方の上端部に形成されている。バンド部１は、一対の側壁部２１、２１の一方から、この一方の側壁部２１の外面に直交する向きに延び出している。バンド部１は帯状をなし、基部２の底部２２側に向いた裏面１３と反対の表面１２を後述の歯体１４ａを備えた面部１４としている。基部２の収容空間２３に対象物Ｏを納めた状態から、（図４）バンド部１の固定端１０を変形中心として、バンド部１の歯体１４ａを備えた面部１４を基部２の底部２２に向き合わせるようにバンド部１を略１８０度回動させると共に、このバンド部１をその自由端１１側から前記差し込み部２０に差し込むことにより、かかるバンド部１と基部２の一対の側壁部２１、２１と底部２２との間で前記結束用ループ状体Ｌが形成される。（図５）図示の例では、バンド部１は、基部２の側壁部２１の連続方向において間隔を開けて二カ所に設けられており、差し込み部２０もこれに対応して二カ所に設けられている。これにより、図示の例では、基部２の収容空間２３に納められた対象物Ｏを二つのバンド部１、１によって二カ所で結束するようになっている。かかる二カ所のバンド部１、１及び二カ所の差し込み部２０、２０の一方と他方とは実質的に同一の構成であるので、以下では一カ所のバンド部１とこれを受け入れる一カ所の差し込み部２０のみを説明し、他の一カ所のバンド部１及び差し込み部２０の説明は省略する。
【００１８】
前記基部２の差し込み部２０における、差し込まれるバンド部１の一面、図示の例では、前記歯体１４ａを備えた面部１４側に対する一方内壁２０ａの一部は、この差し込み部２０の入り口２０ｆ側に片基部を有して奥側に延び且つ自由端１１に前記バンド部１の前記表面１２、すなわち前記面部１４に列設された歯体１４ａに対する係合爪２０ｎを備えた弾性片２０ｋによって構成されている。
【００１９】
図示の例では、前記差し込み部２０が備えられる前記一対の側壁部２１、２１の他方の外側には、この側壁部２１の上端を構成する上面部２４ａと、底部２２側を向いた下面部２４ｂとを持った張り出し部２４が形成されている。この張り出し部２４の上面部２４ａに差し込み部２０の入り口２０ｆが形成され、この張り出し部２４の下面部２４ｂに差し込み部２０の出口２０ｇが形成されている。差し込み部２０は、前記張り出し部２４を貫通する貫通穴内に、前記弾性片２０ｋを備えさせることで構成されている。かかる貫通穴は、それぞれ前記側壁部２１の内面に略平行をなす第一内壁２０ｃ（側壁部２１側に位置される内壁及びこれに対向する第二内壁２０ｄと、この内面に略直交する左右の内壁２０ｅ、２０ｅとを備えており、その穴軸に直交する向きの断面穴内形状を略方形としている。左右の内壁２０ｅ、２０ｅ間の距離は、バンド部１の幅寸法と略等しくなっており、バンド部１はかかる左右の内壁２０ｅ、２０ｅに案内されてその裏面１３を第二内壁２０ｄに向き合わせ、かつ、その表面１２を第一内壁２０ｃに向き合わせて差し込み部２０に差し入れられるようになっている。これに対して、前記第一内壁２０ｃと第二内壁２０ｄとの間の距離はバンド部１の厚さよりも大きくなっている。また、第一内壁２０ｃの上端は、第二内壁２０ｄ及び左右の内壁２０ｅ、２０ｅの上端よりも下方に位置されている。また、第一内壁２０ｃ及び第二内壁２０ｄにおける差し込み部２０の入り口２０ｆ側はそれぞれ、奥側に向かうに連れて次第に差し込み部２０を狭める向きに傾斜した傾斜面２０ｃ’、２０ｄ’となっており、差し込み部２０へのバンド部１の導入の容易化が図られている。
【００２０】
前記弾性片２０ｋは、前記貫通穴の第一内壁２０ｃの左右寸法の略半分の寸法を持った板状を呈している。弾性片２０ｋは第一内壁２０ｃの傾斜面２０ｃ’の奥端に上端（片基部）を一体に連接させて前記出口２０ｇ側に延び自由端２０ｍをこの出口２０ｇに位置させている。この弾性片２０ｋと第一内壁２０ｃとの間には変形用隙間Ｓ１が形成されている。（図７）また、この弾性片２０ｋと左右の内壁２０ｅ、２０ｅとの間にもそれぞれ間隔Ｓ２が形成されている。（図６）この弾性片２０ｋにおける第二内壁２０ｄに向けられた前面に前記係合爪２０ｎが形成されている。係合爪２０ｎは、弾性片２０ｋの上端と自由端２０ｍとの間の中間に形成されている。係合爪２０ｎは前記出口２０ｇに向いた段差としての係合面２０ｏを有すると共に、この係合面２０ｏと前記上端との間を前記第一内壁２０ｃの傾斜面２０ｃ’に続く傾斜面２０ｐとし、この傾斜面２０ｐと係合面２０ｏとの間を爪先としている。係合爪２０ｎは弾性片２０ｋの左右方向に亘って形成されている。かかる弾性片２０ｋの前面と第一内壁２０ｃとによって、前記差し込み部２０の一方内壁２０ａが構成されている。また、前記第二内壁２０ｄによって前記差し込み部２０の他方内壁２０ｂが構成されている。かかる弾性片２０ｋによって、差し込み部２０は係合爪２０ｎの形成位置において前後方向の寸法を最も狭くしている。
【００２１】
バンド部１は、その自由端１１と固定端１０との間に、このバンド部１の長さ方向において隣り合う歯体１４ａとの間に間隔を開けて複数の歯体１４ａ、１４ａ…を備えている。図示の例では、バンド部１の表面１２にその幅方向に沿った溝を隣り合う溝との間に間隔を開けて列設することで、この隣り合う溝間に一つづつ、バンド部１の左右方向に長いリブ状を呈した歯体１４ａを形成させている。各歯体１４ａは、バンド部１の固定端１０に向けられた側面をバンド部１の一面に略直交させる係合面１４ｂとし、かつ、バンド部１の自由端１１に向けられた側面をかかる歯体１４ａの先端に向かうに連れてこの歯体１４ａにおけるバンド部１の長さ方向に厚さを漸減させる傾斜面１４ｃとさせている。（図９）
【００２２】
基部２の差し込み部２０にバンド部１を前記のように差し込むと、前記歯体１４ａの傾斜面１４ｃと係合爪２０ｎの傾斜面２０ｐとが接し合って弾性片２０ｋは差し込み部２０の奥側へのバンド部１の進入を許容する向きに弾性変形される。これにより、バンド部１が対象物Ｏの外面に密着して基部２との間で対象物Ｏを締め付ける位置まで差し込み部２０にバンド部１をスムースに差し込むことができる。一方、かかる差し込みを停止すると弾性片２０ｋが弾性復帰してその係合爪２０ｎの係合面２０ｏが複数の歯体１４ａのいずれか一つの係合面１４ｂと差し込み部２０内において係合される。（図１０）これにより、差し込み部２０からのバンド部１の抜け出しが阻止され前記対象物Ｏの締め付け状態は維持される。この締め付け状態は、差し込み部２０の出口２０ｇ側に位置される弾性片２０ｋの自由端２０ｍを利用してこの弾性片２０ｋを弾性変形させることで解除可能である。
【００２３】
そして、この実施の形態にあっては、前記差し込み部２０における、前記一方内壁２０ａに対向する他方内壁２０ｂに、バンド部１の左縁部１５（バンド部１の長さ方向に沿った一方の縁部）に対する接触部２０ｈ及び右縁部１６（バンド部１の長さ方向に沿った他方の縁部）に対する接触部２０ｈを形成させていると共に、両接触部２０ｈ、２０ｈ間の距離をバンド部１の自由端１１の幅よりも大きく、また、弾性片２０ｋの左右寸法と略等しいかこれより大きくさせている。（図８）かかる左右の接触部２０ｈは、バンド部１の裏面１３に接するようになっている。また、かかる左右の接触部２０ｈ、２０ｈの間においては、前記他方内壁２０ｂとバンド部１の裏面１３との間に常時隙間Ｓ３が形成されるようになっている。（図１０）
【００２４】
すなわち、弾性片２０ｋの係合爪２０ｎの爪先と前記両接触部２０ｈ、２０ｈ間にある他方内壁２０ｂとの間の距離は、バンド部１の厚さと略同じか、これより大きくなっている。その一方で、弾性片２０ｋの係合爪２０ｎの爪先と前記接触部２０ｈとの間の距離は、バンド部１の厚さより小さくなっている。
【００２５】
また、この実施の形態にあっては、バンド部１の自由端１１側の一定の範囲は、この自由端１１に近づくに連れて幅を漸減させる細幅部１７となっている。
【００２６】
これにより、基部２の差し込み部２０へのバンド部１の差し込み始めの段階では、バンド部１の自由端１１を左右の接触部２０ｈ、２０ｈの間に入れ込むことができ、したがって、前記他方内壁２０ｂから離れる向きに弾性片２０ｋを変形させないようにすることができる。（図９）そして、これにより、前記歯体１４ａと係合爪２０ｎとの係合代を減少させることなく、基部２の差し込み部２０へのバンド部１の差し込み作業の容易化が図られている。その一方で、差し込み部２０にある程度バンド部１が差し込まれた段階、つまり、弾性片２０ｋの係合爪２０ｎの形成位置より奥にバンド部１の自由端１１が位置される位置まで差し込み部２０にバンド部１が差し込まれた段階では、左右の接触部２０ｈ、２０ｈと弾性片２０ｋとの間でバンド部１を適切に弾性的に挟みつけることができる。これにより、差し込み部２０からのバンド部１の抜け出しが確実に阻止される。すなわち、この実施の形態にかかる結束具にあっては、これを構成するバンド部１を基部２の差し込み部２０に差し込み易くさせながら、所定量この差し込みがなされた後はかかる差し込み部２０からのバンド部１の抜け出しを確実に阻止することができる。
【００２７】
図１〜図１０に示される例では、前記接触部２０ｈは、前記他方内壁２０ｂに形成された突部２０ｉにより構成されている。具体的には、かかる接触部２０ｈを構成する突部２０ｉは、バンド部１の差し込み方向に続くリブ状体によって構成されていると共に、差し込み部２０の入り口２０ｆ側から一方内壁２０ａの係合爪２０ｎに向き合う箇所に近づくに連れて他方内壁２０ｂからの突きだし寸法を漸増させるように構成されている。図示の例では、かかる突部２０ｉの上端は他方内壁２０ｂ、すなわち前記第二内壁２０ｄの傾斜面２０ｄ’の下端に位置し、突部２０ｉの下端は係合爪２０ｎの爪先略前方に位置している。これにより、この図１〜図１０に示される例では、かかる突部２０ｉと一方内壁２０ａ、つまり、弾性片２０ｋとの距離も差し込み部２０の入り口２０ｆ側で大きくそこから奥側に向かうに連れて次第に小さくなるようにすることができ、接触部２０ｈも差し込み部２０の奥側へ向けたバンド部１の導入のスムース化を阻害しない形状を持つようになっている。
【００２８】
図１１に示される例では、突部２０ｉはバンド部１の差し込み方向に続くリブ状体によって構成されていると共に、左右の突部２０ｉ間の距離が差し込み部２０の奥側に向かうに連れて漸減するようにしてある。接触部２０ｈを構成する左右の突部２０ｉをこのようにした場合、差し込み部２０の奥側へ向けたバンド部１の導入をよりスムースなものとすることが可能となる。
【００２９】
図１２に示される例では、他方内壁２０ｂは、その左右方向中程の位置にバンド部１の差し込み方向に沿って続く溝状の凹所２０ｊを有しており、この凹所２０ｊを挟んだ左側の他方内壁２０ｂの一部と、右側の他方内壁２０ｂの一部とがそれぞれ、前記接触部２０ｈとして機能するようになっている。
【００３０】
図１３に示される例では、基部２は差し込み部２０を形成する部分のみからなっている。かかる差し込み部２０及びバンド部１の構成は図１〜図１０に示される例と実質的に同一であり、その説明は省略する。
【符号の説明】
【００３１】
Ｌ  結束用ループ状体
１  バンド部
１１  自由端
１４ａ  歯体
１５  左縁部
１６  右縁部
２  基部
２０  差し込み部
２０ａ  一方内壁
２０ｂ  他方内壁
２０ｆ  入り口
２０ｋ  弾性片
２０ｎ  係合爪
２０ｍ  自由端
２０ｈ  接触部
【図１】
2014095432.tif 000003
【図２】
2014095432.tif 000004
【図３】
2014095432.tif 000005
【図４】
2014095432.tif 000006
【図５】
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【図６】
2014095432.tif 000008
【図７】
2014095432.tif 000009
【図８】
2014095432.tif 000010
【図９】
2014095432.tif 000011
【図１０】
2014095432.tif 000012
【図１１】
2014095432.tif 000013
【図１２】
2014095432.tif 000014
【図１３】
2014095432.tif 000015