(57)【要約】      （修正有）【課題】スリットが設けられているにもかかわらず、強度の低下が少ないジョイント端子を提供する。【解決手段】所定形状に形成された素材に曲げ加工を施すことで製造されるジョイント端子１において、矩形な筒状に形成されている本体部７と、本体部７における横方向の一方の側壁部である第１の側壁部に設けられているスリット、本体部７における横方向の他方の側壁部である第２の側壁部から突出しているオス接点部９と、本体部７の内部に設けられているメス接点部１１と、記本体部７の変形を防止するために本体部７の前側の開口部に設けられており、前後方向から見たときに、外周の一部が本体部７の外周と重なっている前壁部１５とを有する。【選択図】図１
2014011104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の金属の素材を所定形状に形成し、この所定形状に形成された素材に曲げ加工を施すことで製造されるジョイント端子において、
矩形な筒状に形成されている本体部と、
前記本体部における横方向の一方の側壁部である第１の側壁部に設けられているスリットと、
前記本体部における横方向の他方の側壁部である第２の側壁部から突出しているオス接点部と、
前記本体部の内部に設けられているメス接点部と、
前記本体部の変形を防止するために前記本体部の前側の開口部に設けられており、前後方向から見たときに、外周の一部が前記本体部の外周と重なっており外周の残りの部位が前記本体部の外周の内側に存在しているか、もしくは、外周の総てが前記本体部の外周と重なっているか、もしくは、外周の総てが前記本体部の外周の内側に存在している前壁部と、
を有することを特徴とするジョイント端子。
【請求項２】
請求項１に記載のジョイント端子において、
前記本体部における縦方向の一方の側壁部である第３の側壁部の前端部に形成され、前記素材の厚さ分だけ本体部の内側に凹んでいる第１の曲げ係り部と、
前記本体部における縦方向の他方の側壁部である第４の側壁部の前端部に形成され、前記素材の厚さ分だけ本体部の内側に凹んでいる第２の曲げ係り部と、
を有し、前記前壁部は、前記第２の側壁部から突出して前記本体部の前側開口部を覆う前壁本体部とこの前壁本体部から突出している第１の折り返し部と第２の折り返し部とを備えて構成されており、
前記前壁部の第１の折り返し部が前記第１の曲げ係り部の外側で前記第１の曲げ係り部に重なっており、前記前壁部の第２の折り返し部が前記第２の曲げ係り部の外側で前記第２の曲げ係り部に重なっていることを特徴とするジョイント端子。
【請求項３】
請求項２に記載のジョイント端子において、
第１の曲げ係り部は前記第３の側壁部の前端部の一部に形成されており、前記第３の側壁部の前端部の他の一部からは、前記メス接点部を構成するバネ部が突出していることを特徴とするジョイント端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジョイント端子に係り、特に、板材を加工することで製造され電線の一端に設置されて使用されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数本の電線の端部のそれぞれにジョイント端子を設置し、これらのジョイント端子同士をお互いに接続することで、各電線同士の導通を確保するものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記従来のジョイント端子は、矩形な筒状の本体部と、オス接点部（舌片状係合片）とメス接点部（付勢部、係止片）とを備えて構成されている。オス接点部は、本体部から突出しており、メス接点部は本体部内に存在している。
【０００４】
そして、１つのジョイント端子のオス接点部を、他の１つのジョイント端子の本体部内のメス接点部に係合し、各ジョイント端子同士を一体化して導通させている。
【０００５】
また、従来、図８で示すように、矩形な筒状に形成されている本体部３０１と、本体部３０１の側壁部から横方向に突出している板状のオス接点部３０３と、本体部３０１の内部に設けられているメス接点部３０５とを備えて構成されたジョイント端子３０７が提案されている。
【０００６】
なお、ジョイント端子３０７は、ジョイント端子収容ハウジング３０９に対して移動することで、ジョイント端子収容ハウジング３０９の収容穴への収容や収容穴からの取り出しがなされるようになっている。
【０００７】
ジョイント端子収容ハウジング３０９には、複数のジョイント端子３０７が同時に設置（収容）されるようになっている。ジョイント端子収容ハウジング３０９に設置された各ジョイント端子３０７は、横方向に所定の間隔をあけてならんでいる。そして、１つのジョイント端子３０７のメス接点部３０５に、上記１つのジョイント端子３０７の隣に位置している他の１つのジョイント端子３０７のオス接点部３０３が入り込み、お互いに隣接しているジョイント端子３０７同士が導通するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−８７８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、図８に示すジョイント端子３０７の本体部３０１には、スリット３１１が設けられている。スリット３１１は、ジョイント端子収容ハウジング３０９に設置されている１つのジョイント端子（１つ目のジョイント端子）３０７の隣に他の１つのジョイント端子（２つ目のジョイント端子）３０７を設置するために必要なものである。
【００１０】
１つ目のジョイント端子３０７の隣に２つ目のジョイント端子３０７を設置するとき、２つ目のジョイント端子３０７のオス接点部３０３が１つ目のジョイント端子３０７のスリット３１１を通りぬけ、１つ目のジョイント端子３０７のメス接点部３０５に係合するようになっているからである。
【００１１】
しかし、スリット３１１が設けられていることで、本体部３０１の１つの側壁部３１３が２つの部位３１３Ａ，３１３Ｂに分割されており、本体部３０１の外周がつながっていない状態になっている。そして、ジョイント端子３０７の強度が低下しているという問題がある。
【００１２】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、スリットが設けられているにもかかわらず、強度の低下が少ない（強度の低下がほとんど発生しない）ジョイント端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載の発明は、板状の金属の素材を所定形状に形成し、この所定形状に形成された素材に曲げ加工を施すことで製造されるジョイント端子において、矩形な筒状に形成されている本体部と、前記本体部における横方向の一方の側壁部である第１の側壁部に設けられているスリットと、前記本体部における横方向の他方の側壁部である第２の側壁部から突出しているオス接点部と、前記本体部の内部に設けられているメス接点部と、前記本体部の変形を防止するために前記本体部の前側の開口部に設けられており、前後方向から見たときに、外周の一部が前記本体部の外周と重なっており外周の残りの部位が前記本体部の外周の内側に存在しているか、もしくは、外周の総てが前記本体部の外周と重なっているか、もしくは、外周の総てが前記本体部の外周の内側に存在している前壁部とを有するジョイント端子である。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のジョイント端子において、前記本体部における縦方向の一方の側壁部である第３の側壁部の前端部に形成され、前記素材の厚さ分だけ本体部の内側に凹んでいる第１の曲げ係り部と、前記本体部における縦方向の他方の側壁部である第４の側壁部の前端部に形成され、前記素材の厚さ分だけ本体部の内側に凹んでいる第２の曲げ係り部とを有し、前記前壁部は、前記第２の側壁部から突出して前記本体部の前側開口部を覆う前壁本体部とこの前壁本体部から突出している第１の折り返し部と第２の折り返し部とを備えて構成されており、前記前壁部の第１の折り返し部が前記第１の曲げ係り部の外側で前記第１の曲げ係り部に重なっており、前記前壁部の第２の折り返し部が前記第２の曲げ係り部の外側で前記第２の曲げ係り部に重なっているジョイント端子である。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のジョイント端子において、第１の曲げ係り部は前記第３の側壁部の前端部の一部に形成されており、前記第３の側壁部の前端部の他の一部からは、前記メス接点部を構成するバネ部が突出しているジョイント端子である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、スリットが設けられているにもかかわらず、強度の低下が少ない（強度の低下がほとんど発生しない）ジョイント端子を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係るジョイント端子の概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るジョイント端子の概略構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るジョイント端子の概略構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るジョイント端子の概略構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るジョイント端子の概略構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係るジョイント端子の概略構成を示す展開図である。
【図７】本発明の実施形態に係るジョイント端子をハウジングに設置した状態を示す断面図である。
【図８】従来のジョイント端子と、このジョイント端子が収容されるハウジングとの概略構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態に係るジョイント端子（コネクタ端子）１は、電線の端部に設置されて使用されるものである。そして、複数本の電線（図示せず）のそれぞれに設置された各ジョイント端子１を、複数の収容穴３が設けられているジョイント端子収容ハウジング（ハウジング）５に収容することで（各ジョイント端子１のそれぞれを各収容穴３のそれぞれに挿入して収容することで）、ジョイント端子１を介して上記電線同士が接続（導通）するようになっている（図７、図８等参照）。
【００１９】
また、ジョイント端子１は、一定の厚さの板状の（たとえば平板状の）金属の素材を所定形状に形成し（図６参照）、この所定形状に形成された１枚の素材２に適宜の曲げ加工を施すことで製造されるものである。なお、図６で示す形成後の素材２は、平板状になっており、厚さ方向から見たときに所定形状になっている。
【００２０】
ここで、説明の便宜のために、ジョイント端子１の長手方向を前後方向（ジョイント端子１のハウジング５への抜き差し方向）とし、長手方向に対して直交する一方向を横方向とし、前後方向と横方向とに対して直交する方向を縦方向とする。
【００２１】
ジョイント端子１の外形形状は、図２等で示すように、概ね四角柱状になっている。ジョイント端子１は、ハウジング５の四角柱状の収容穴３に収容されることで、ハウジング５に一体的に設置されるようになっている。
【００２２】
図８で示すように、ジョイント端子１の長手方向の前側にハウジング（ジョイント端子１から離れ所定の適切な位置で所定の適切な姿勢を保っているハウジング）５が存在している状態から、ジョイント端子１を前方向に移動することで、ジョイント端子１がハウジング５の収容穴（横方向に並んでいる収容穴）３の収容されハウジング５に一体的に設置されるようになっている。図８は、従来のジョイント端子３０７を示してあるが、ジョイント端子１のハウジング５への設置は、従来と同様にしてなされるのである。
【００２３】
１つのハウジング５には、複数のジョイント端子１が、横方向に並べられて同時に設置されるようになっている。これらの設置された各ジョイント端子１は、お互いに隣接しているもの同士が接触して導通している。
【００２４】
ジョイント端子１は、本体部７とオス接点部（オス端子部）９とメス接点部（メス端子部）１１とスリット（サイドスリット）１３と前壁部１５と電線接続部１９とランス係合部２１とを備えて構成されている。
【００２５】
本体部７は、矩形な筒状に形成されている。矩形な筒状の本体部７は、矩形な平板状に形成されている４つの側壁部（第１の側壁部２３Ａ、第２の側壁部２３Ｂ、第３の側壁部２３Ｃ、第４の側壁部２３Ｄ）を備えて構成されている。第１の側壁部２３Ａは、本体部７における横方向の一方の側に位置している。第２の側壁部２３Ｂは、第１の側壁部２３Ａと対向しており、本体部７における横方向の他方の側に位置している。第３の側壁部２３Ｃは、本体部７における縦方向の一方の側（一端側）に位置している。第４の側壁部２３Ｄは、第３の側壁部２３Ｃと対向しており、本体部７における縦方向の他方の側に位置している。
【００２６】
オス接点部９は、板状に形成されており、本体部７における横方向の他方の側壁部である第１の側壁部２３Ａから横方向の他方の側（他端側）に突出している。
【００２７】
オス接点部９は、たとえば平板状に形成されており、厚さ方向が縦方向になっており、縦方向では、本体部７の中間に位置しており、前後方向では、本体部７の中間に位置している。
【００２８】
メス接点部１１は、本体部７の内部に設けられている。メス接点部１１は、図１、図６、図７等で示すように、当接部２５とバネ部２７とを備えて構成されている。当接部２５は、本体部７における第４の側壁部２３Ｄから内側に突出して形成されている。バネ部２７は、本体部７における第３の側壁部２３Ｃから内側に突出して形成されている。当接部２５は、縦方向の他方の側に位置しており、バネ部２７は、縦方向の一方の側に位置している。
【００２９】
スリット１３は、本体部７における横方向の一方の側壁部である第１の側壁部２３Ａに設けられている。
【００３０】
スリット１３は、図３等で示すように、縦方向では、本体部７の中間部に位置しており、前後方向では、本体部７（第１の側壁部２３Ａ）を貫通している。スリット１３が形成されていることで、第１の側壁部２３Ａが２つの部位に分割されている。
【００３１】
スリット１３が設けられていることで、本体部７は、厳密には筒状とは言えないが、この明細書では、説明の便宜上、筒状であるものとする。また、スリット１３の幅の値（縦方向の寸法）は、図３等で示すように、前後方向の両端部からこれらの近傍にかけての部位ではテーパ状になっており、端部に近づくほど大きくなっている。また、前後方向の中間部におけるスリット１３の幅の値は、オス接点部９の厚さの値（縦方向の寸法）よりも大きくなっており、縦方向では、スリット１３はオス接点部９と同じところに位置している（縦方向では、縦方向におけるスリット１３の中心の位置と縦方向におけるオス接点部９の中心に位置とがお互いに一致している）。
【００３２】
そして、１つのハウジング５に複数のジョイント端子１を横方向に並べて同時に設置すると、お互いが隣接しているジョイント端子１において、一方のジョイント端子１のオス接点部９が他方のジョイント端子１のメス接点部１１に係合し、お互いが隣接しているジョイント端子１同士が導通するようになっている。
【００３３】
なお、オス接点部９は、収容穴３の間の壁部に形成されている切り欠き（図示せず）を通過して、隣の収容穴３内に入り込み、さらに、隣の収容穴３に収容されているジョイント端子１の本体部７内にスリット１３を通過して入り、メス接点部１１に係合するようになっている。
【００３４】
さらに説明すると、一方のジョイント端子１のオス接点部９が、他方のジョイント端子１のメス接点部１１の当接部２５と板状のバネ部２７とでバネ部２７による付勢力をもって挟まれることで（図７で示すバネ部２７が、図７で示してある位置よりも下方に弾性変形し、当接部２５とバネ部２７とで板状のオス接点部９を挟み込むことで）、一方のジョイント端子１のオス接点部９が他方のジョイント端子１のメス接点部１１に確実に係合するようになっている。
【００３５】
なお、１つのハウジング５に複数のジョイント端子１を横方向に並べて同時に設置したときに、横方向の一端に存在している１つのジョイント端子１のオス接点部９は、隣にジョイント端子１が存在していないので、メス接点部１１に係合していない。
【００３６】
また、１つのハウジング５に複数のジョイント端子１を横方向に並べて同時に設置したときに、横方向の他端に存在している１つのジョイント端子１のメス接点部１１は、隣にジョイント端子１が存在していないので、オス接点部９に係合していない。
【００３７】
電線接続部１９は、図２等で示すように、筒状の本体部７の後側で本体部７から後側に突出している。電線接続部１９は、被覆が除去されて剥き出しになった導線（電線の導線）を保持する導線保持部２９と、電線の被覆の部分を保持する被覆保持部３１とを備えて構成されている。導線保持部２９と被覆保持部３１とは、これらがカシメられることで、電線を保持するようになっている（ジョイント端子１が電線の端部に一体的に設置されるようになっている）。
【００３８】
ランス係合部２１は、筒状の本体部７の後側で本体部７から後側に突出しており、ジョイント端子１がハウジング５に設置されたときにハウジング５のランス３３が係合する部位が角張っている（図１や図７等で示すようにエッジ４７になっている；曲げＲや面取りがなされていない形態になっている）。
【００３９】
なお、ジョイント端子１では、前後方向において、前から後に向かい、本体部７、ランス係合部２１、導線保持部２９、被覆保持部３１がこの順にならんでいる。
【００４０】
ジョイント端子１は、上述したように、ハウジング５に形成されている収容穴３孔に入り込んでハウジング５に一体的に設置されるようになっている。すなわち、収容穴３内には、図７で示すようにランス３３が設けられており、ランス３３にランス係合部２１が係合することで、ハウジング５に設置されたジョイント端子１が、ハウジング５の収容穴３から抜け出ないようになっている。
【００４１】
さらに説明すると、図７、図８で示すように、収容穴３の壁部（収容穴３よりも縦方向他端部側に存在している肉部）３７には、貫通孔３９が形成されており、ランス３３は、貫通孔３９のところに形成されている。ランス３３の基端（後端）は、貫通孔３９の壁（後側の壁）につながっており、ランス３３は、貫通孔３９の壁から前側に片持ち梁の態様で突出している。
【００４２】
図７で示すように、ランス３３の内側の部位（収容穴３側の部位；縦方向一端側の部位）には傾斜面４１が形成されている。また、ランス３３の先端（前端）は平面４３になっている。さらに、ランス３３の前側の部位の一部は、常態（ランス３３に何ら外力が加わっていない状態）では四角柱状の収容穴３内に突出している。
【００４３】
そして、ハウジング５の収容穴３にジョイント端子１を設置する途中の状態では、ランス３３の傾斜面４１にジョイント端子１の先端が当接することで、ランス３３が図７に矢印で示すように弾性変形するようになっている。
【００４４】
ハウジング５の収容穴３にジョイント端子１を設置し終えたときには、ランス３３が図７で示すように復元し、ランス３３先端の平面４３がランス係合部２１に当接し、ジョイント端子１が、ハウジング５の収容穴３から抜け出ないようになっている。
【００４５】
なお、ジョイント端子１の前端は、収容穴３の底の当接部４５に当接している。これにより、ランス３３と当接部４５とで、ジョイント端子１が挟み込まれており、ハウジング５の収容穴３に設置されたジョイント端子１が、ハウジング５に対して前後方向で移動しないようになっている。
【００４６】
また、ジョイント端子１の本体部７の縦横寸法が、収容穴３の縦横寸法よりも僅かに小さくなっていることで、ハウジング５の収容穴３に設置されたジョイント端子１が、ハウジング５に対して縦横方向で移動しないようになっている。
【００４７】
さて、前壁部１５は、本体部７の変形を防止するために本体部７の前側の開口部に設けられており、たとえば、本体部７の前側の開口部を塞いでいる。
【００４８】
前後方向から見たときに、前壁部１５の外周の一部が本体部７の外周と重なっており、前壁部１５の外周の残りの部位が本体部７の外周の内側に存在している。
【００４９】
図２等を参照しつつ具体的に説明すると、前後方向から見たときに、矩形状の前壁部１５の４つの辺５１Ａ〜５１Ｄのうちの１つ目の辺５１Ａが、本体部７の第２の側壁部２３Ｂの外周（他端側の面）と重なっており、２つ目の辺５１Ｂが、本体部７の第３の側壁部２３Ｃの外周（一端側に面）と重なっており、３つ目の辺５１Ｃが、本体部７の第４の側壁部２３Ｄの外周（他端側の面）と重なっており、さらに、４つ目の辺５１Ｄが、本体部７の第１の側壁部２３Ａの内側に位置している。
【００５０】
なお、前壁部１５の外周の総てが本体部７の外周の総てと重なるように構成されていてもよいし、前壁部１５の外周の総てが本体部７の外周の内側に存在しているように構成されていてもよい。
【００５１】
ここで、前後方向から見たときに前壁部１５の外周の一部が本体部７の外周と重なっており前壁部１５の外周の残りの部位が本体部７の外周の内側に存在している態様について、さらに説明する。
【００５２】
本体部７の第３の側壁部２３Ｃには、図１等で示すように、第１の曲げ係り部５３が形成されており、本体部７の第４の側壁部２３Ｄには第２の曲げ係り部５５が形成されている。
【００５３】
第１の曲げ係り部５３は、第３の側壁部２３Ｃの前端部に形成されており、素材２の厚さ分だけ本体部７の内側（縦方向他端側）に凹んでいる。第２の曲げ係り部５５は、第４の側壁部２３Ｄの前端部に形成されており、素材２の厚さ分だけ本体部７の内側（縦方向一端側）に凹んでいる。
【００５４】
前壁部１５は、前壁本体部５９と第１の折り返し部６１と第２の折り返し部６３とを備えて構成されている。
【００５５】
前壁本体部５９は、図２や図６等で示すように、矩形状に形成されており、第２の側壁部２３Ｂから突出して本体部７の矩形状の前側開口部を覆っている。第１の折り返し部６１と第２の折り返し部６３とは、前壁本体部５９から突出している。
【００５６】
前壁部１５の第１の折り返し部６１は、図１等で示すように、第１の曲げ係り部５３の外側で第１の曲げ係り部５３に重なっており、前壁部１５の第２の折り返し部６３は、第２の曲げ係り部５５の外側で第２の曲げ係り部５５に重なっている。
【００５７】
これにより、コネクタ端子１を前後方向から見ると、図２等から理解されるように、前壁部１５の外周のうちの第１の折り返し部６１によって形成されている外周の部位（辺５１Ｂ）と、本体部７の外周のうちの第３の側壁部２３Ｃによって形成されている外周の部位（第１の曲げ係り部５３が形成されていない部位）とがお互いに重なっている。
【００５８】
また、コネクタ端子１を前後方向から見ると、図２等から理解されるように、前壁部１５の外周のうちの第２の折り返し部６３によって形成されている外周の部位（辺５１Ｃ）と、本体部７の外周のうちの第４の側壁部２３Ｄによって形成されている外周の部位（第２の曲げ係り部５５が形成されていない部位）とがお互いに重なっている。
【００５９】
また、コネクタ端子１を前後方向から見ると、図２等から理解されるように、前壁部１５の外周のうちの第２の側壁部２３Ｂと前壁部１５の前壁本体部５９との境界（曲げ線のところ）によって形成されている外周の部位と、本体部７の外周のうちの第２の側壁部２３Ｂによって形成されている外周の部位とがお互いに重なっている。
【００６０】
なお、コネクタ端子１を前後方向から見たとき、図３等から理解されるように、前壁部１５の外周のうちの残りの外周の部位（辺５１Ｄ）は、本体部７の外周のうちの第１の側壁部２３Ａによって形成されている外周の部位よりも内側に位置している。
【００６１】
また、既に理解されるように、ジョイント端子１では、第１の折り返し部６１と第２の折り返し部６３とで、第１の曲げ係り部５３と第２の曲げ係り部５５とが（本体部９の前端の部位が）縦方向で挟み込まれている。
【００６２】
ここで、第１の曲げ係り部５３とバネ部２７との関係について説明する。
【００６３】
図３〜図６等で示すように、第１の曲げ係り部５３は第３の側壁部２３Ｃの前端部の一部に形成されており、第３の側壁部２３Ｃの前端部の他の一部からは、メス接点部１１を構成するバネ部２７が突出している。
【００６４】
ジョイント端子１についてさらに詳しく説明すると、第１の側壁部２３Ａは、図５等から理解されるように、スリット１３が形成されていないとすれば、長方形状に形成されており、平板状の素材２が適宜の曲げ加工によってジョイント端子１になったときには、長方形の長手方向が前後方向になり、幅方向が縦方向になる。ただし、第１の側壁部２３Ａは、スリット１３が形成されているので、２つの細長い矩形状の部位（第１の部位６５Ａと第２の部位６５Ｂ）に分割されている。スリット１３は、第１の側壁部２３Ａの幅方向の中間部で第１の側壁部２３Ａの長手方向の全長にわたって形成されている。
【００６５】
第２の側壁部２３Ｂも、オス接点部９を無視すれば、第１の側壁部（スリット１３が形成されていないとした場合の第１の側壁部）２３Ａと同様な長方形状に形成されている。平板状の素材２が適宜の曲げ加工によってジョイント端子１になったときには、長方形の長手方向が前後方向になり、幅方向が縦方向になる。
【００６６】
第３の側壁部２３Ｃも、図６等で示すように、第２の側壁部２３Ｂと同様な長方形状に形成されている。平板状の素材２の状態では、第２の側壁部２３Ｂの幅方向の一方の辺（長い辺）の全長と第３の側壁部２３Ｃの幅方向の一方の辺（長い辺）の全長とがお互いに接している（共通になっている）。平板状の素材２が適宜の曲げ加工によってジョイント端子１になったときには、第３の側壁部２３Ｃの長方形の長手方向が前後方向になり、幅方向が横方向になる。
【００６７】
第４の側壁部２３Ｄも、第２の側壁部２３Ｂと同様な長方形状に形成されている。平板状の素材２の状態では、第４の側壁部２３Ｄの幅方向の一方の辺（長い辺）の全長と第２の側壁部２３Ｂの幅方向の他方の辺（長い辺）の全長とがお互いに接している（共通になっている）。平板状の素材２が適宜の曲げ加工によってジョイント端子１になったときには、第４の側壁部２３Ｄの長方形の長手方向が前後方向になり、幅方向が横方向になる。
【００６８】
また、平板状の素材２の状態では、第１の側壁部２３Ａの第１の部位６５Ａの幅方向の一方の辺（長い辺）の全長と第３の側壁部２３Ｃの幅方向の他方の辺（長い辺）の全長とがお互いに接しており（共通になっており）、第１の側壁部２３Ａの第２の部位６５Ｂの幅方向の一方の辺（長い辺）の全長と第４の側壁部２３Ｄの幅方向の他方の辺（長い辺）の全長とがお互いに接している（共通になっている）。
【００６９】
平板状の素材２が適宜の曲げ加工によってジョイント端子１になったときには、第１の部位６５Ａの長手方向と第２の部位６５Ｂの長手方向とが前後方向になり、第１の部位６５Ａの幅方向と第２の部位６５Ｂの幅方向とが幅方向が縦方向になり、第１の部位６５Ａと第２の部位６５Ｂとの間にスリット１３が存在する。
【００７０】
なお、すでに理解されるように、平板状の素材２の状態では、第１の側壁部２３Ａの各部位６５Ａ，６５Ｂと第２の側壁部２３Ｂと第３の側壁部２３Ｃと第４の側壁部２３Ｄとで矩形な平板状になっており、各側壁部２３Ａ〜２３Ｄの幅方向で、第１の側壁部２３Ａの第１の部位６５Ａ、第３の側壁部２３Ｃ、第２の側壁部２３Ｂ、第４の側壁部２３Ｄ、第１の側壁部２３Ａの第２の部位６５Ｂがこの順につながってならんでいる。
【００７１】
第１の曲げ係り部５３は、第３の側壁部２３Ｃの前端からこの近傍にかけて形成されている。第１の曲げ係り部５３は、矩形状に形成されている。第３の側壁部２３Ｃがこの幅方向に延びている２本の曲げ線のそれぞれでほぼ直角に曲げられることで、第１の曲げ係り部５３が形成されるようになっている。第１の曲げ係り部５３は、素材２の厚さと同じ寸法だけ、本体部７の内側に凹んでいる。
【００７２】
また、第１の曲げ係り部５３は、第３の側壁部２３Ｃの幅方向の全長にわたって形成されているわけではなく、第３の側壁部２３Ｃの幅方向の一部（第２の側壁部２３Ｂ側の部位）にのみ形成されている。第３の側壁部２３Ｃの幅方向の他一部（第１の側壁部２３Ａの第１の部位６５Ａ側の部位）には、メス接点部１１を構成するバネ部２７が形成されている。
【００７３】
第２の曲げ係り部５５は、第４の側壁部２３Ｄの前端からこの近傍にかけて形成されている。第２の曲げ係り部５５は、細長い矩形状に形成されており、平板状の素材２の状態では、第２の曲げ係り部５５の長手方向が第４の側壁部２３Ｄの幅方向と一致している。また、第４の側壁部２３Ｄがこの幅方向に延びている２本の曲げ線のそれぞれでほぼ直角に曲げられることで、第２の曲げ係り部５５が形成されるようになっている。第２の曲げ係り部５５も、素材２の厚さと同じ寸法だけ、本体部７の内側に凹んでいる。また、第２の曲げ係り部５５は、第４の側壁部２３Ｄの幅方向の全長にわたって形成されている。
【００７４】
前壁部１５の前壁本体部５９は、各側壁部（第２の側壁部２３Ｂ、第３の側壁部２３Ｃ、第４の側壁部２３Ｄ）の幅寸法と同程度の長さの４辺を備えた矩形状に形成されている。
【００７５】
第１の折り返し部６１は、長手方向の寸法が前壁本体部５９の１辺の長さと等しい細長い矩形状に形成されている。第２の折り返し部６３は、第１の折り返し部６１と同形状に形成されている。
【００７６】
平板状の素材２の状態では、第２の側壁部２３Ｂの長手方向の一方の辺（短い辺）の全長と前壁本体部５９の１つの辺（第１の辺）６７Ａの全長とがお互いに接している（共通になっている）。
【００７７】
平板状の素材２の状態では、第１の折り返し部６１の長手方向の一方の辺と、前壁本体部５９の第１の辺６７Ａに隣接している第２の辺６７Ｂの全長とがお互いに接している（共通になっている）。
【００７８】
また、平板状の素材２の状態では、第２の折り返し部６３の長手方向に一方の辺と、前壁本体部５９の第２の辺６７Ｂに対向している第３の辺６７Ｃの全長とがお互いに接している（共通になっている）。
【００７９】
平板状の素材２が適宜の曲げ加工によってジョイント端子１になったときには、前壁本体部５９の厚さ方向が前後方向になって、前壁本体部５９は筒状の本体部７の前側の開口部を塞いでいる。
【００８０】
また、平板状の素材２が適宜の曲げ加工によってジョイント端子１になったときには、前壁部１５の第１の折り返し部６１が、第３の側壁部２３Ｃの第１の曲げ係り部５３に重なって（第１の折り返し部６１と第１の曲げ係り部５３とはお互いに接触しているが僅かに離れていてもよい。）、第１の曲げ係り部５３を覆っている。したがって、第１の折り返し部６１が存在している箇所では、筒状の本体部７の肉厚が、本体部７の他の部位の肉厚（素材２の肉厚）の２倍になっていることになる。
【００８１】
また、平板状の素材２が適宜の曲げ加工によってジョイント端子１になったときには、第１の折り返し部６１の場合と同様にして、前壁部１５の第２の折り返し部６３が、第４の側壁部２３Ｄの第２の曲げ係り部５５に重なって、第２の曲げ係り部５５を覆っている。
【００８２】
なお、前壁部１５（前壁本体部５９）には、第１の側壁部２３Ａのスリット１３とつながっている切り欠き６９が形成されている。切り欠き６９は、ジョイント端子１を横方向にならべてハウジング５に設置するときに、オス接点部９を通過させるためのものであり、前壁本体部５９をこの厚さ方向で貫通している。
【００８３】
切り欠き６９は、縦方向では、スリット１３と同じところに位置しており、横方向では、一端から中間部にかけて設けられている。これにより、切り欠き６９はスリット１３とつながって形成されていることになる。なお、切り欠き６９は、横方向の他端までは届いていない。
【００８４】
切り欠き６９の幅は、横方向の他端では、スリット１３の幅（前後方向の端部の幅）とほぼ等しくなっている。なお、切り欠き６９の幅が、一端に向かうにしたがってしだいに狭くなり、最も狭い箇所では、前後方向の中間部におけるスリット１３の幅とほぼ等しくなっていてもよい。
【００８５】
ジョイント端子１によれば、本体部７の変形を防止するための前壁部１５が設けられており、前壁部１５の各折り返し部６１，６３が、第３の側壁部２３Ｃの前側の一部と第４の側壁部２３Ｄの前側の一部とを外側から覆っているので、スリット１３が設けられているにもかかわらず、簡素な構成で強度が低下することが防止されている。
【００８６】
たとえば、縦方向でジョイント端子１を圧縮する力がジョイント端子１に加わっても、ジョイント端子１が従来のものよりもつぶれ難くなっている。もちろん、各折り返し部６１，６３が設けられていない部位で本体部７（第３の側壁部２３Ｃ、第４の側壁部２３Ｄ）に縦方向の圧縮力を加えれば、本体部７は変形しやすいであろう。しかし、本体部７の縦方向および横方向の寸法をたとえば数ｍｍとし、本体部７の前後方向の寸法がたとえば人の指の幅程度である１０ｍｍ程度であるとすると、指で本体部７を誤ってつぶしそうになっても、指の腹の一部が必ず各折り返し部６１，６３が設けられている部位がかかる。したがって、誤って指でジョイント端子１をつぶしてしまうおそれをほぼ回避することができる。
【００８７】
また、スリット１３を開くような力がジョイント端子１に加わっても、ジョイント端子１のスリット１３が従来のものよりも開き難くなっている（スリット１３の幅が広がらないようになっている）。
【００８８】
また、ジョイント端子１によれば、前壁本体部５９と第１の折り返し部６１との境界（外側）や前壁本体部５９と第２の折り返し部６３との境界（外側）は、曲げ加工によって小さなＲ（円弧）状になっている。したがって、本体部７の先端では、尖ったエッジの部分が少なくなっており、ジョイント端子１をハウジング５に設置するときのカジリやハウジング５のケズレ等の不具合を回避することができる。
【符号の説明】
【００８９】
１  ジョイント端子
２  素材
７  本体部
９  オス接点部
１１  メス接点部
１３  スリット
１５  前壁部
２３Ａ  第１の側壁部
２３Ｂ  第２の側壁部
２３Ｃ  第３の側壁部
２３Ｄ  第４の側壁部
２７  バネ部
５３  第１の曲げ係り部
５５  第２の曲げ係り部
５９  前壁本体部
６１  第１の折り返し部
６３  第２の折り返し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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