(57)【要約】【課題】  イメージセンサーモジュール等の画像素子の画質向上の目的でフッ素コーティングをしていない半導体チップの撮像面に対する液状樹脂組成物のブリードを抑制することを課題とする。【解決手段】  （（Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）硬化剤、および（Ｃ）ジメチルアミノプロピルアクリルアミドとアクリル酸ブチルの共重合体を含むことを特徴とする、液状樹脂組成物である。好ましくは、（Ｂ）成分が、フェノール系硬化剤、アミン系硬化剤、酸無水物系硬化剤およびイミダゾール系硬化剤からなる群より選択される少なくとも１種である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）硬化剤、および（Ｃ）ジメチルアミノプロピルアクリルアミドとアクリル酸ブチルの共重合体を含むことを特徴とする、液状樹脂組成物。
【請求項２】
（Ｂ）成分が、フェノール系硬化剤、アミン系硬化剤、酸無水物系硬化剤およびイミダゾール系硬化剤からなる群より選択される少なくとも１種である、請求項１記載の液状樹脂組成物。
【請求項３】
（Ｃ）成分が、液状樹脂組成物１００質量部に対して、０．０２〜２．５質量部である、請求項１または２記載の液状樹脂組成物。
【請求項４】
（Ｂ）成分がフェノール系硬化剤を含有し、含有されるフェノール系硬化剤が、液状樹脂組成物１００質量部に対して、１〜５０質量部である、請求項２記載の液状樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項記載の液状樹脂組成物を含む、半導体用封止材。
【請求項６】
請求項５記載の半導体用封止材を用いる、画像素子用封止材。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか１項記載の液状樹脂組成物の硬化物を有する、フリップチップ実装体。
【請求項８】
請求項５記載の半導体用封止材を用いて封止する、フリップチップ実装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体素子の実装体、詳しくは、フリップチップ実装体、特に、イメージセンサーモジュール等の画像素子でのフリップチップ実装体の封止に用いる液状樹脂組成物、ならびにこの液状樹脂組成物を用いるフリップチップ実装体およびフリップチップ実装体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器のさらなる配線等の高密度化、高周波化に対応可能な半導体チップの実装方式として、フリップチップボンディングが利用されている。一般的に、フリップチップボンディングでは、半導体チップと基板の間隙を、アンダーフィル材と呼ばれる液状樹脂組成物で封止する。
【０００３】
画像素子の１種であるイメージセンサーモジュールにおいても、薄型化を目的にフリップチップ構造が採用されたモデルが増加している。図１に、イメージセンサーモジュールの断面の模式図の一例を示す。イメージセンサーモジュール１は、レンズ８を通過した光（図１に、破線の矢印で示す）を、マイクロレンズ４で集光してフォトダイオード３で検出する。
【０００４】
ここで、フォトダイオード等の半導体チップと基板との間隙を封止する半導体用封止材（アンダーフィル材）に関する問題の一つにブリードがある。イメージセンサーモジュールでのブリードとは、液状樹脂組成物である半導体用封止材中の液状成分が、半導体チップ下から半導体チップの撮像面（センサー面）やマイクロレンズに広がって染み出す現象であり、ブリードが発生すると、半導体チップの撮像面やマイクロレンズを汚染してしまうため、イメージセンサーモジュールの画質が悪くなり、致命的な問題となる。図２に、イメージセンサーモジュールでのブリードを説明するための模式図を示す。イメージセンサーモジュールの製造工程では、イメージセンサーモジュールで使用される基板１２と半導体チップ１３に形成されたパッド１３１を接合した後、ディスペンサー２０を用いて、半導体用封止材１１を、基板１２と半導体チップ１３間に充填する工程がある。このとき、半導体用封止材１１中の液状成分が染み出し、ブリード１１１が発生すると、半導体チップ１３の撮像面やマイクロレンズ１４を汚染してしまう。このブリードを抑制するために、半導体チップの撮像面をフッ素樹脂でコーティングする方法が用いられている（特許文献１）が、フッ素コーティングが原因で画質が落ちてしまう、という新たな問題がある。
【０００５】
したがって、近年、イメージセンサーモジュールの画質向上のために、半導体チップの撮像面にフッ素コーティングをしない方法が、検討されている。しかしながら、フッ素コーティングしていない半導体チップの撮像面に、既存の半導体用封止材を使用した場合には、上述のように、ブリードが発生し、問題となってしまう。
【０００６】
一方、基板に対するブリードを解決するために、カルボキシル基またはアミノ基を有する液状シリコーン化合物を含む液状封止樹脂組成物（特許文献２）、シリコーンゴム微粉末を含む絶縁性ペースト（特許文献３）、メタクリル酸アルキル共重合体、非反応性有機ケイ素化合物で表面処理された無機充填剤、変性シリコーン樹脂を含有するサイドフィル材（特許文献４、５）が報告されているが、これらは、プラズマ処理した基板（特許文献２）や、プラズマ等の表面処理をせずに用いる基板（特許文献３〜５）に対してのブリードの抑制を考慮しており、フッ素コーティングをしていない半導体チップの撮像面に対するブリードを抑制することはできない、という問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２００８−５２７４１９号公報
【特許文献２】特開２００６−２１９５７５号公報
【特許文献３】特開平０５−１７４６２９号公報
【特許文献４】特開平２００５−３６０６９号公報
【特許文献５】特開平２００５−１０５２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、イメージセンサーモジュール等の画像素子の画質向上の目的でフッ素コーティングをしていない半導体チップの撮像面に対する液状樹脂組成物のブリードを抑制することを課題とする。本発明の目的は、イメージセンサーモジュール等の画像素子の画質向上のためにフッ素コーティングをしていない半導体チップの撮像面に対するブリードを抑制することができる液状樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、鋭意検討を行い、液状樹脂組成物に、特定の添加剤を加えることにより、フッ素コーティングされていない半導体チップの撮像面であってもブリードが発生しない液状樹脂組成物を開発した。本発明は、以下の構成を有することによって上記問題を解決した液状樹脂組成物、半導体用封止剤、画像素子用封止剤、フリップチップ実装体、およびフリップチップ実装体の製造方法に関する。
〔１〕（Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）硬化剤、および（Ｃ）ジメチルアミノプロピルアクリルアミドとアクリル酸ブチルの共重合体を含むことを特徴とする、液状樹脂組成物。
〔２〕（Ｂ）成分が、フェノール系硬化剤、アミン系硬化剤、酸無水物系硬化剤およびイミダゾール系硬化剤からなる群より選択される少なくとも１種である、上記〔１〕記載の液状樹脂組成物。
〔３〕（Ｃ）成分が、液状樹脂組成物１００質量部に対して、０．０２〜２．５質量部である、上記〔１〕または〔２〕記載の液状樹脂組成物。
〔４〕（Ｂ）成分がフェノール系硬化剤を含有し、含有されるフェノール系硬化剤が、液状樹脂組成物１００質量部に対して、１〜５０質量部である、上記〔２〕記載の液状樹脂組成物。
〔５〕上記〔１〕〜〔４〕のいずれか記載の液状樹脂組成物を含む、半導体用封止材。
〔６〕上記〔５〕記載の半導体用封止材を用いる、画像素子用封止材。
〔７〕上記〔１〕〜〔４〕のいずれか記載の液状樹脂組成物の硬化物を有する、フリップチップ実装体。
〔８〕上記〔５〕記載の半導体用封止材を用いて封止する、フリップチップ実装体の製造方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明〔１〕によれば、フッ素コーティングされていない半導体チップの撮像面に対してブリードを抑制することができる液状樹脂組成物を提供することができる。
【００１１】
本発明〔５〕によれば、フッ素コーティングされていない半導体チップの撮像面に対してブリードを抑制することが可能な半導体用封止材を提供することができる。本発明〔６〕によれば、フッ素コーティングされていない半導体チップの撮像面を用いることにより、画質の向上したイメージセンサー等の画像素子を得ることができる。
【００１２】
本発明〔７〕によれば、フッ素コーティングされていない半導体チップの撮像面を用い、かつブリードが抑制されたフリップチップ実装体を提供することができる。本発明〔８〕によれば、本発明〔５〕の封止用液状樹脂組成物を用いて封止されるフリップチップ実装体を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】イメージセンサーモジュールの断面の模式図の一例を示す図である。
【図２】イメージセンサーモジュールでのブリードを説明するための模式図である。
【図３】本発明の液状樹脂組成物の使用例を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の液状樹脂組成物は、（Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）硬化剤、および（Ｃ）ジメチルアミノプロピルアクリルアミドとアクリル酸ブチルの共重合体を含むことを特徴とする。
【００１５】
（Ａ）成分は、液状樹脂組成物に、硬化性、耐熱性、接着性を付与し、硬化後の液状樹脂組成物に、耐久性を付与する。（Ａ）成分としては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、アミノフェノール系エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、エーテル系またはポリエーテル系エポキシ樹脂、オキシラン環含有エポキシ樹脂等が挙げられ、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、アミノフェノール系エポキシ樹脂、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂が、液状樹脂組成物のガラス転移点、耐リフロー性、および耐湿性の観点から好ましい。（Ａ）成分のエポキシ当量は、粘度調整の観点から、８０〜２５０ｇ／ｅｑが好ましい。市販品としては、新日鐵化学製ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂（品名：ＹＤＦ８１７０、ＹＤＦ８７０ＧＳ）、新日鐵化学製ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（品名：ＹＤ−１２８、ＹＤ−８２５ＧＳ）、ＤＩＣ製ナフタレン型エポキシ樹脂（品名：ＨＰ４０３２Ｄ）等が挙げられるが、（Ａ）成分は、これら品名に限定されるものではない。（Ａ）成分は、単独でも２種以上を併用してもよい。
【００１６】
（Ｂ）成分は、（Ａ）成分の硬化能を有するものであればよく、液状樹脂組成物としたときに、室温で流動性を保てることができれば、固形状でも使用可能である。（Ｂ）成分としては、フェノール系硬化剤、酸無水物系硬化剤、アミン系硬化剤、イミダゾール系硬化剤、カルボン酸ジヒドラジド硬化剤等が挙げられ、フェノール系硬化剤、アミン系硬化剤、酸無水物系硬化剤およびイミダゾール系硬化剤からなる群より選択される少なくとも１種であると好ましい。また、接着性の観点から、フェノール系硬化剤がより好ましく、また、液状樹脂組成物の流動性、半導体チップと基板の接続性の観点から、酸無水物系硬化剤がより好ましい。保存安定性の観点からは、イミダゾール系硬化剤がより好ましい。
【００１７】
フェノール系硬化剤としては、フェノールノボラック、クレゾールノボラック等が挙げられ、フェノールノボラックが好ましい。また、フェノール系硬化剤は、酸無水物系硬化剤、アミン系硬化剤、イミダゾール系硬化剤等の他の硬化剤より、硬化速度が遅いので、他の硬化剤を使用して、液状樹脂組成物の硬化速度が速くなり過ぎる場合には、フェノール系硬化剤を併用して、液状樹脂組成物の硬化速度を遅延する目的で使用することができる。
【００１８】
酸無水物としては、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルナジック酸無水物、水素化メチルナジック酸無水物、トリアルキルテトラヒドロ無水フタル酸、メチルシクロヘキセンテトラカルボン酸二無水物、無水フタル酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、エチレングリコールビスアンヒドロトリメリテート、グリセリンビス（アンヒドロトリメリテート）モノアセテート、ドデセニル無水コハク酸、脂肪族二塩基酸ポリ無水物、クロレンド酸無水物、メチルブテニルテトラヒドロフタル酸無水物、アルキル化テトラヒドロフタル酸無水物、メチルハイミック酸無水物、アルケニル基で置換されたコハク酸無水物、グルタル酸無水物等が挙げられ、メチルブテニルテトラヒドロフタル酸無水物が好ましい。
【００１９】
アミン系硬化剤としては、鎖状脂肪族アミン、環状脂肪族アミン、脂肪芳香族アミン、芳香族アミン等が挙げられ、芳香族アミンが好ましい。カルボン酸ジヒドラジド硬化剤としては、アジピン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、セバチン酸ジヒドラジド、ドデカン酸ジヒドラジド等が挙げられ、アジピン酸ジヒドラジドが好ましい。
【００２０】
イミダゾール系硬化剤としては、マイクロカプセル化されたイミダゾール化合物硬化剤、アミンアダクト型硬化剤が、保存安定性の観点から好ましく、液状ビスフェノールＡ型等の液状エポキシ樹脂中に分散された、マイクロカプセル化イミダゾール化合物硬化剤が、作業性、硬化速度、保存安定性の点からより好ましい。イミダゾール硬化剤としては、２−メチルイミダゾール、２−ウンデシルイミダゾール、２−ヘプタデシルイミダゾール、２−エチル−４−メチルイミダゾール、２−フェニルイミダゾール、２−フェニル−４−メチルイミダゾール、２，４−ジアミノ−６−〔２’−メチルイミダゾリル−（１’）］エチル−ｓ−トリアジン、２−フェニル−４，５−ジヒドロキシメチルイミダゾール、２−フェニル−４−メチル−５−ヒドロキシメチルイミダゾール、２，３−ジヒドロ−１Ｈ−ピロロ［１，２−ａ］ベンズイミダゾール等を挙げることができ、２，４−ジアミノ−６−〔２’−メチルイミダゾリル−（１’）］エチル−ｓ−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−［２’−ウンデシルイミダゾリル−（１）−エチル−ｓ−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−［２’−エチル−４’−メチルイミダゾリル−（１’）］−エチル−ｓ−トリアジン等が、硬化速度、作業性、耐湿性の観点から好ましい。
【００２１】
（Ｂ）成分の市販品としては、明和化成製フェノール硬化剤（品名：ＭＥＨ８０００、ＭＥＨ８００５）、三菱化学製酸無水物（グレード：ＹＨ３０６、ＹＨ３０７）、日立化成工業製３  ｏｒ  ４−メチル−ヘキサヒドロ無水フタル酸（品名：ＨＮ−５５００）、日本化薬製アミン硬化剤（品名：カヤハードＡ−Ａ）、日本ファインケム製アジピン酸ジヒドラジド（品名：ＡＤＨ）、旭化成イーマテリアルズ製マイクロカプセル化イミダゾール化合物硬化剤（品名：ＨＸ３７２２、ＨＸ３７４２、ＨＸ３９３２ＨＰ）、味の素ファインテクノ製アミンアダクト型硬化剤（品名：ＰＮ−４０Ｊ）等が挙げられるが、（Ｂ）成分は、これら品名に限定されるものではない。ここで、液状樹脂組成物の成分を配合した後、メッシュサイズ１μｍのフィルタを用いて配合物をろ過する場合には、（Ｂ）成分の粒径が１μｍ未満のものを用いると好ましい。（Ｂ）成分は、単独でも２種以上を併用してもよい。
【００２２】
（Ｃ）成分は、液状樹脂組成物の濡れ性を良好にし、かつ液状樹脂組成物のブリードを抑制する。（Ｃ）成分は、化学式（１）：
【００２３】
【化１】
2014156519.tif 000002
【００２４】
で表されるジメチルアミノプロピルアクリルアミドと、化学式（２）：
【００２５】
【化２】
2014156519.tif 000003
【００２６】
で表されるアクリル酸ブチルの共重合体であり、ジメチルアミノプロピルアクリルアミドの質量が、ジメチルアミノプロピルアクリルアミドとアクリル酸ブチルの合計１００質量部に対して、１〜３０質量部であると好ましい。ここで、ジメチルアミノプロピルアクリルアミドとアクリル酸ブチルの定量分析は、ＧＰＣとＮＭＲで行う。
【００２７】
また、（Ｃ）成分は、重量平均分子量が１０，０００〜３０，０００のものが、より好ましい。ここで、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法（ＧＰＣ）により、標準ポリスチレンによる検量線を用いた値とする。（Ｃ）成分が液状樹脂組成物のブリード抑制に与える機構は、明確ではないが、半導体チップ面の撮像面との親和性が低下するためである、と推測される。（Ｃ）成分の市販品としては、ビックケミー製（品名：ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ１１２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ１１６）等が挙げられるが、（Ｃ）成分は、これら品名に限定されるものではない。
【００２８】
封止樹脂組成物は、封止樹脂組成物１００質量部に対して、（Ａ）成分を１０〜６０質量部含有すると好ましく、１５〜５５質量部含有すると、より好ましい。
【００２９】
封止樹脂組成物は、封止樹脂組成物１００質量部に対して、（Ｂ）成分を１０〜６０質量部含有すると好ましく、１０〜５５質量部含有すると、より好ましい。１０質量部未満になると、反応性が低下することにより硬化性が悪くなり易くなり、硬化後の液状樹脂組成物の耐湿信頼性、耐マイグレーション性が劣化し易く、６０質量部を超えると、増粘倍率が高くなり過ぎ易い、ボイドが発生し易い、またはイオン性不純物が増加し、信頼性が悪くなり易くなってしまう。ここで、フェノール系硬化剤を、液状樹脂組成物の硬化速度を遅延する目的で使用する場合には、フェノール系硬化剤以外の（Ｂ）成分を、封止樹脂組成物１００質量部に対して、５〜１５質量部含有させ、かつフェノール系硬化剤を、封止樹脂組成物１００質量部に対して、１〜５質量部含有させると好ましい。
【００３０】
（Ｃ）成分は、液状樹脂組成物１００質量部に対して、液状樹脂組成物のブリード抑制の観点から、０．００１〜５．０質量部であると好ましく、０．０２〜２．５質量部であるとより好ましく、０．０３〜２．１質量部であると、さらに好ましい。０．０２質量部であると、液状樹脂組成物のブリード抑制が良好であり、２．５質量部以下であると、液状樹脂組成物のポットライフが著しく良好である。
【００３１】
液状樹脂組成物は、さらに、（Ｄ）フィラーを含有すると、ヒートサイクル時等の応力緩和、密着性の観点から、好ましい。（Ｄ）成分としては、コロイダルシリカ、疎水性シリカ、球状シリカ等のシリカ、タルク等が挙げられ、球状シリカが、塗布時の流動性の観点から、より好ましい。（Ｄ）成分は、平均粒径：０．０１〜２０μｍのシリカが、より好ましく、平均粒径：０．０２〜１０μｍのシリカがさらに好ましい。市販品としては、アドマテックス製球状シリカ（品名：ＳＯ−Ｅ２）、アドマテックス製球状シリカ（品名：ＳＥ２３００）、電気化学工業製シリカフィラー（品名：ＦＢ５ＳＤＸ）、宇部マテリアルズ製炭酸カルシウムフィラー（品名：ＣＳ  ４ＮＡ）が挙げられるが、（Ｄ）成分は、これら品名に限定されるものではない。ここで、（Ｄ）成分の平均粒径は、動的光散乱式ナノトラック粒度分析計により測定する。（Ｄ）成分は、単独でも２種以上を併用してもよい。
【００３２】
液状樹脂組成物は、さらに、（Ｅ）成分であるゴム添加物を含有すると、樹脂組成物の応力緩和の観点から好ましく、（Ｅ）成分としては、アクリルゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、ブタジエンゴム等が挙げられる。（Ｅ）成分は、固体のものを使用することができる。形態は特に限定されず、例えば粒子状、粉末状、ペレット状のものを使用することができ、粒子状の場合は、例えば、平均粒径が、０．０１〜２０μｍ、好ましくは０．０２〜１０μｍ、より好ましくは、０．０３〜５μｍである。（Ｅ）成分は、常温で液状のものも使用することもでき、例えば、平均分子量が比較的低いポリブタジエン、ブタジエン・アクリロニトリルコポリマー、ポリイソプレン、ポリプロピレンオキシド、ポリジオルガノシロキサンが挙げられる。また、（Ｅ）成分は、末端にエポキシ基と反応する基を有するものを使用することができ、これらは固体、液状いずれの形態であってもよい。市販品としては、宇部興産製ＣＴＢＮ１３００、ＡＴＢＮ１３００−１６、ＣＴＢＮ１００８−ＳＰ、東レ・ダウコーニング製シリコーンゴムパウダー（品名：ＡＹ）、ＪＳＲ製ゴムパウダー（品名：ＸＥＲ８１）等が挙げられるが、（Ｅ）成分は、これら品名に限定されるものではない。また、（Ｅ）成分は、これら品名に限定されるものではない。（Ｅ）成分は、単独でも２種以上を併用してもよい。
【００３３】
液状樹脂組成物は、さらに、（Ｆ）成分であるカップリング剤を含有すると、液状樹脂組成物の密着性の観点から好ましく、（Ｆ）成分としては、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ｐ−スチリルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルトリメトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビス（トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン等が挙げられ、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシランが、液状樹脂組成物密着性の観点から好ましい。市販品としては、信越化学工業製ＫＢＭ４０３、ＫＢＥ９０３、ＫＢＥ９１０３等が挙げられるが、（Ｆ）成分は、これら品名に限定されるものではない。（Ｆ）成分は、単独でも２種以上を併用してもよい。
【００３４】
（Ｄ）成分は、液状樹脂組成物：１００質量部に対して、好ましくは０．１〜９０質量部、より好ましくは０．５〜５０質量部含有される。０．１〜９０質量部であると、線膨張係数の上昇を抑制しながら注入性の悪化を避けることができる。
【００３５】
（Ｅ）成分は、液状樹脂組成物：１００質量部に対して、好ましくは０．１〜３０質量部、より好ましくは０．５〜２５質量部、さらに好ましくは１〜２０質量部含有される。（Ｅ）成分が０．１質量部以上であると、樹脂組成物の応力を緩和し、３０質量部以下であると耐湿信頼性が低下しない。
【００３６】
（Ｆ）成分は、液状樹脂組成物：１００質量部に対して、好ましくは０．０５〜１５質量部、より好ましくは０．１〜１０質量部含有される。０．０５質量部以上であると、密着性が向上し、硬化後の液状樹脂組成物の耐湿信頼性がより良好になり、１５質量部以下であると、液状樹脂組成物の発泡が抑制される。
【００３７】
液状樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で、更に必要に応じ、作業性向上のための揺変剤、カーボンブラックなどの顔料、イオントラップ剤、染料、消泡剤、破泡剤、酸化防止剤、その他の添加剤等、更に反応性希釈剤、有機溶剤等を配合することができる。特に、カーボンブラックは、硬化後の封止用液状樹脂組成物が光を遮断し、半導体チップの誤動作を防ぐために、添加されることが好ましい。ただし、本発明においては、液状樹脂組成物のブリードを抑制する観点から、低沸点の有機溶媒は含まないことが好ましい。
【００３８】
本発明の液状樹脂組成物は、例えば、（Ａ）成分〜（Ｃ）成分およびその他の添加剤等を同時にまたは別々に、必要により加熱処理を加えながら、撹拌、溶融、混合、分散させることにより得ることができる。特に、成分（Ｂ）が固形の場合には、そのまま配合すると樹脂粘度が上昇し、作業性が著しく悪くなるため、予め加熱により液状化して、成分（Ａ）と混合することが好ましい。これらの混合、撹拌、分散等の装置としては、特に限定されるものではないが、撹拌、加熱装置を備えたライカイ機、３本ロールミル、ボールミル、プラネタリーミキサー、ビーズミル等を使用することができる。また、これら装置を適宜組み合わせて使用してもよい。
【００３９】
本発明の液状樹脂組成物は、温度：２５℃での粘度が１〜１００Ｐａ・ｓであると、好ましい。ここで、粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ社製粘度計（型番：ＤＶ−１）で測定する。
【００４０】
本発明の液状樹脂組成物の硬化は、８０〜１６５℃で、１〜１５０分間行うことが好ましい。
【００４１】
本発明の液状樹脂組成物は、半導体用封止材として使用すると好ましく、画像素子半導体用封止材を用いると、より好ましい。
【００４２】
図１に、イメージセンサーモジュールの断面の模式図の一例を示す。イメージセンサーモジュール１は、レンズ８を通過した光（図１では、破線の矢印で示す）を、マイクロレンズ４で集光してフォトダイオード３で検出する。図３に、本発明の液状樹脂組成物の使用例を説明するための模式図を示す。イメージセンサーモジュールで使用される基板２２と半導体チップ２３に形成されたパッド２３１を接合した後、ディスペンサー３０を用いて、半導体用封止材２１を、基板２２と半導体チップ２３間に充填する。半導体用封止材２１を充填した後、加熱硬化させることにより、基板２２と半導体チップ２３間を封止することができる。
【００４３】
ここで、基板には、エポキシ樹脂、ガラス−エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂等が挙げられるが、これらに限定されない。パッド（バンプ）には、錫、鉛、銅、ビスマス、銀、亜鉛、インジウム等からなるハンダ合金等を使用することができ、環境問題から、鉛フリーハンダ合金が好ましいが、これらに限定されない。
【００４４】
このように、本発明の液状樹脂組成物は、ブリードが抑制されたフリップチップ実装体を容易に製造することができる。
【実施例】
【００４５】
本発明について、実施例により説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、以下の実施例において、部、％はことわりのない限り、重量部、重量％を示す。
【００４６】
〔実施例１〜１２、比較例１〜６〕
表１、２に示す配合で、液状樹脂組成物を調整した。
【００４７】
〔ブリード長さの測定〕
鏡面研磨したＳｉ基板に、Ｏ２プラズマ処理（４００Ｗ、５分間）を行い、その後、デシケーター中で２〜２４時間放置した。このＯ２プラズマ処理を行ったＳｉ基板上に、シリンジに充填された液状樹脂組成物を、２３Ｇのニードルにて０．２５ｍｇ吐出してポッティングし、１２０℃で３０分間硬化させた。硬化後、光学顕学顕微鏡を用いて、ブリードの長さを測定した。結果を表１、２に示す。
【００４８】
〔ポットライフの測定〕
実施例１〜１２、比較例１、５、６で得られた５ｇの封止用液状樹脂組成物の初期粘度を、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ社製粘度計（型番：ＤＶ−１）を用い、２５℃で測定した。室温で２４時間保持後の５ｇの封止用液状樹脂組成物の２５℃での粘度変化を同じ粘度計で測定した。（２４時間保持後の粘度）／（初期粘度）が２倍未満を○、２〜５倍を△、５倍を超えたときを×とした。結果を表１、２に示す。
【００４９】
【表１】
2014156519.tif 000004
【００５０】
【表２】
2014156519.tif 000005
【００５１】
表１、２からわかるように、実施例１〜１２は、ブリード長さが１０μｍ以下であり、特に、（Ｂ）成分としてフェノール系硬化剤を用いた実施例１〜６、８〜１２は、ブリード長さが０〜５μｍとさらに良好であることがわかった。また、実施例１〜１２で、２４時間以内での粘度上昇が５倍以下とポットライフが良好であり、（Ｃ）成分が０．０２〜２．５質量部の範囲内である実施例２〜１２では、２４時間以内での粘度上昇が２倍以下と、著しくポットライフが良好であった。これに対して、（Ｃ）成分を含有していない比較例１〜６は、ブリード長さが３０〜５０μｍと長かった。
【００５２】
上記のように、本発明の液状樹脂組成物は、ブリードを抑制し、かつポットライフが長いので、半導体素子用の封止材として、特に、フリップチップ実装体、中でも画像素子に使用されるフリップチップ実装体の封止材に非常に適している。
【符号の説明】
【００５３】
１  イメージセンサーモジュール
２、１２、２２      基板
３、１３、２３      半導体チップ
３１、１３１、２３１  パッド
４、１４、２４      マイクロレンズ
５  ホルダー
６  ホルダー接着剤
７  ＩＲフィルター
８  レンズ
９  レンズバレル
１０、１１、２１  半導体用封止剤
１１１      ブリード
２０、３０        ディスペンサー
【図１】
2014156519.tif 000006
【図２】
2014156519.tif 000007
【図３】
2014156519.tif 000008