(57)【要約】【課題】生物由来の試料に含まれるカドミウムを高感度かつ高精度に検出・定量することができる電気化学的分析方法、装置及び試薬セットを提供する。【解決手段】生物由来の試料に含まれるカドミウムを、対電極３及び作用電極５を用いて電気化学的に分析する方法であって、生物由来の試料に対し、酸化性を有しカドミウムと錯体を形成しない酸を添加して、前記生物由来の試料からカドミウムを抽出する抽出工程を備えている。【選択図】図１１
2014130032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体試料に含まれる所定成分の濃度を電気化学的に測定する電気化学測定装置であって、
前記液体試料を収容する測定セルと、
前記測定セルの内部に設けられた攪拌子と、
前記測定セル内の液体試料に接触して設けられた作用電極の電極表面に対向する前記攪拌子の対向面に接触して、前記対向面を前記電極表面から離間させる接触面と、
前記攪拌子における前記対向面とは異なる面が沿って回転するものであり、前記攪拌子の回転姿勢を保持するための保持面とを備える電気化学測定装置。
【請求項２】
前記保持面が、前記測定セルの内側周面に形成されている請求項１記載の電気化学測定装置。
【請求項３】
前記攪拌子が、その回転中心部に対電極又は参照電極を挿入するための挿入用貫通孔を有している請求項１又は２記載の電気化学測定装置。
【請求項４】
前記攪拌子が、円筒状をなす本体部と、当該本体部の一方の開口端部に形成された１又は複数の羽根部とを有し、
前記本体部の他方の開口端面が、前記接触面に接触するものであり、
前記本体部の外側周面が、前記保持面に沿って回転するものであり、
前記複数の羽根部が、前記一方の開口端部において攪拌子の重心が回転中心と重なるように形成されている請求項１乃至３の何れかに記載の電気化学測定装置。
【請求項５】
液体試料を収容する測定セルの内部に設けられる攪拌子であって、
前記測定セルの内部において、前記測定セル内の液体試料に接触して設けられた作用電極の電極表面から当該電極表面に対向する方向に離間して形成された攪拌子接触面に接触して回転するものであり、
前記攪拌子接触面に接触する端面とは反対側の端面から突出して形成された１又は複数の羽根部を有する攪拌子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体試料に含まれる所定成分の濃度を電気化学的に測定する電気化学測定装置及び当該電気化学測定装置に用いられる攪拌子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気化学測定装置としては、特許文献１に示すように、液体試料を収容する測定セルの底面に作用電極を設けるとともに、測定セル内に磁気攪拌子を収容して、測定セル外に設けた磁気アクチュエータにより磁気攪拌子を回転させるように構成したものがある。
【０００３】
ところが、磁気攪拌子が、測定セルの底面に設けた作用電極の電極表面に接触して回転するため、磁気攪拌子が作用電極の電極表面を傷つけてしまい、また、作用電極の電極表面に形成される電気二重層が乱れてしまい、作用電極により検出される電流値が変動してしまうという問題がある。さらに、磁気攪拌子が測定セル内で回転する際に例えば上下又は左右に振動しながら回転するため、攪拌子を安定して回転させることができず、攪拌を均一に行うことが難しく、測定誤差を招いてしまう等の問題もある。
【０００４】
一方で、特許文献２に示すように、ＱＣＭ（水晶振動子マイクロバランス法）を用いたＱＣＭセンサー装置において、センサー部となる圧電振動子を容器の底部に配置して、当該容器内に液体を攪拌するために棒状の攪拌子を設けるとともに、この攪拌子が圧電振動子に接触しないように、容器の側壁に環状突出片を形成して規制部を構成したものがある。なお、攪拌子は、この規制部上に接触して設けられている。
【０００５】
しかしながら、このように規制部である環状突出片上に攪拌子を載置しただけでは、攪拌子が規制部上で振動しながら回転することになり、最悪の場合、規制部の中央開口から下に落ちてしまい、攪拌子が圧電振動子に接触してしまうだけでなく、その後の攪拌が不能となってしまうという問題がある。また、攪拌子が規制部上で振動しながら回転することから、攪拌子を安定して回転させることができず、攪拌を均一に行うことが難しく、測定誤差を招いてしまう等の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１２７９４３号公報
【特許文献２】特開２００５−２５７６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、上記問題点を一挙に解決すべくなされたものであり、攪拌子を作用電極に接触させないように構成するとともに、攪拌子の回転を安定させることにより、電気化学測定の安定性を向上させることをその主たる課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち本発明に係る電気化学測定装置は、液体試料に含まれる所定成分の濃度を電気化学的に測定する電気化学測定装置であって、前記液体試料を収容する測定セルと、前記測定セルの内部に設けられた攪拌子と、前記測定セル内の液体試料に接触して設けられた作用電極の電極表面に対向する前記攪拌子の対向面に接触して、前記対向面を前記電極表面から離間させる接触面と、前記攪拌子における前記対向面とは異なる面が沿って回転するものであり、前記攪拌子の回転姿勢を保持するための保持面とを備えることを特徴とする。
【０００９】
このようなものであれば、作用電極の電極表面と当該電極表面に対向する攪拌子の対向面とを離間させる接触面を有しているので、攪拌子を作用電極に接触させないように構成することができ、作用電極が攪拌子によって傷つくことが無く、作用電極の電極表面に形成される電気二重層が乱れることも無い。また、攪拌子の回転姿勢を保持するための保持面を有しているので、攪拌子が回転途中に姿勢を崩して作用電極に接触する又は回転不能になる等の回転障害が生じる心配が無く、攪拌子の回転スピードや回転位置を安定させることができ、攪拌子の回転を安定させることができる。以上のように、作用電極が傷つくことが無く、また、作用電極の電極表面に形成される電気二重層が乱れることなく、さらに、攪拌子が安定して回転することから、電気化学測定の安定性を向上させることができる。
【００１０】
前記保持面が、前記測定セルの内側周面に形成されていることが望ましい。このように測定セルの内側周面により保持面を形成することによって、測定セル内部の構造を簡略化することができる。また、測定セル内に攪拌子を収容するだけで、当該攪拌子の側面が測定セルの内側周面に沿って回転する構造となり、組み立ても容易となる。
【００１１】
前記攪拌子が、その回転中心部に対電極又は参照電極を挿入するための挿入用貫通孔を有していることが望ましい。これならば、作用電極の電極表面に攪拌子を接触させることなく、対電極又は参照電極を作用電極の電極表面に可及的に近づけることができる。これにより、電気化学測定装置の測定精度を良くすることができる。
【００１２】
前記攪拌子が、円筒状をなす本体部と、当該本体部の一方の開口端部に形成された１又は複数の羽根部とを有し、前記本体部の他方の開口端面が、前記接触面に接触するものであり、前記本体部の外側周面が、前記保持面に沿って回転するものであり、前記複数の羽根部が、前記一方の開口端部において攪拌子の重心が回転中心と重なるように形成されていることが望ましい。このように攪拌子が円筒状をなす本体部を有しており、当該本体部の外側周面が保持面に沿って回転するものであり、保持面による攪拌子の回転姿勢の保持を確実にすることができる。また、本体部が円筒状をなすことから、挿入用貫通孔を断面円形状にすることができ、攪拌子の回転時に形成される挿入空間を大きくすることができる。さらに、複数の羽根部が攪拌子の重心が回転中心と重なるように形成されているので、攪拌子の回転を一層安定させることができる。例えば、複数の羽根部を、前記一方の開口端部において、周方向に等間隔に形成することで、攪拌子の重心が回転中心と重なるようにすることが考えられる。
【００１３】
また、本発明に係る攪拌子は、液体試料を収容する測定セルの内部に設けられる攪拌子であって、前記測定セルの内部において、前記測定セル内の液体試料に接触して設けられた作用電極の電極表面から当該電極表面に対向する方向に離間して形成された攪拌子接触面に接触して回転するものであり、前記攪拌子接触面に接触する端面とは反対側の端面から突出して形成された１又は複数の羽根部を有することを特徴とする。
【００１４】
このようなものであれば、作用電極の電極表面から離間した攪拌子接触面に接触して回転するものであるので、攪拌子が作用電極に接触しない構成にすることができ、作用電極が攪拌子によって傷つくことが無く、作用電極の電極表面に形成される電気二重層が乱れることも無い。また、攪拌子が、攪拌子接触面に接触する端面とは反対側の端面に１又は複数の羽根部を有するので、当該羽根部が測定セルの内側周面等の周囲面に当たることによって、攪拌子が回転途中に姿勢を崩して作用電極に接触する又は回転不能になる等の回転障害が生じる心配が無く、攪拌子の回転スピードや回転位置を安定させることができ、攪拌子の回転を安定させることができる。以上のように、作用電極が傷つくことが無く、また、作用電極の電極表面に形成される電気二重層が乱れることなく、さらに、攪拌子が安定して回転することから、電気化学測定の安定性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
このように構成した本発明によれば、攪拌子を作用電極に接触させないように構成するとともに、攪拌子の回転を安定させることにより、電気化学測定の安定性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態の電気化学測定装置の構成を示す模式図。
【図２】同実施形態の重金属イオン測定装置を模式的に示す斜視図。
【図３】同実施形態の測定セルの構成を模式的に示す断面図。
【図４】同実施形態の攪拌子の斜視図。
【図５】同実施形態の攪拌子の平面図。
【図６】同実施形態の攪拌子の正面図。
【図７】同実施形態の攪拌子の右側面図。
【図８】同実施形態の攪拌子の製造方法を模式的に示す図。
【図９】同実施形態の測定セル内部の具体的構成を示す第1の模式図。
【図１０】同実施形態の測定セル内部の具体的構成を示す第２の模式図。
【図１１】過塩素酸を用いて米からカドミウムを抽出した場合のボルタモグラム。
【図１２】塩酸を用いて米からカドミウムを抽出した場合のボルタモグラム。
【図１３】保持面の変形例を示す模式図。
【図１４】保持面の変形例を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明に係る電気化学測定装置について図面を参照して説明する。
【００１８】
本実施形態の電気化学測定装置１００は、例えば米等の生物由来試料に含まれるカドミウムを、対電極、参照電極及び作用電極の三電極方式でストリッピングボルタンメトリー法を用いて分析するものである。
【００１９】
＜装置構成＞
具体的に電気化学測定装置１００は、図１に示すように、液体試料を収容する測定セル２と、液体試料に接触して設けられる対電極３、参照電極４及び作用電極５と、作用電極５の電位を変動させる電位変動部６と、測定セル２に収容された液体試料の少なくとも一部を測定用溶液である酸性緩衝液に置換する液置換機構１１と、作用電極５及び対電極３の間の電流を検出する電流検出部７と、電流検出部７により検出された電流値から重金属イオン濃度を算出する濃度算出部８とを備える。
【００２０】
なお、上記各構成要素は、図２に示すように、ケーシングＣ内に収容されており、当該ケーシングＣの前面下部には、前記酸性緩衝液を収容する緩衝液タンクＴ１及び液体試料や使用後の緩衝液等の廃液を収容する廃液タンクＴ２が設けられている。また、ケーシングＣの前面上部には、電源ＯＮ／ＯＦＦボタン、測定開始ボタン、校正ボタン、洗浄ボタン等の操作用ボタン群Ｂ及び測定結果（濃度等）を表示する表示部８０１が設けられている。さらにケーシングＣの上部には、前記測定セル２に液体試料を注入するための試料導入部２１が設けられている。
【００２１】
まず、電位変動部６、電流検出部７、液置換機構１１及び濃度算出部８について説明する。
【００２２】
電位変動部６及び電流検出部７は、ポテンシオスタットＰＳにより構成されている。このポテンシオスタットＰＳは、作用電極５の電位を参照電極４に対して一定にした状態で、作用電極５と対電極３との間に発生した電流を検出し、この検出信号を後述の濃度算出部としての機能を有する演算制御装置８に出力する。
【００２３】
そしてこのポテンシオスタットＰＳは、電位変動部６の機能に関して言うと、作用電極５の電位を、重金属が作用電極５に電着する電位、及び作用電極５に電着した重金属が溶出する電位の間で変動させるものである。具体的にポテンシオスタットＰＳは、液体試料に作用電極５が接触した状態で、作用電極５の電位を負電位方向に変動させて、作用電極５表面に測定対象の重金属を電着させる電位を供給し、次いで、表面に前記重金属が電着した作用電極５が酸性緩衝液であるフタル酸緩衝液に接触した状態で、作用電極５の電位を正電位方向に掃引して、作用電極５に電着した重金属を溶出させる電位を供給する。
【００２４】
またポテンシオスタットＰＳは、電流検出機能に関して言うと、前記電動変動機能により作用電極５の電位を正電位方向に掃引したときに、作用電極５と対電極３との間に発生する電流を検出するものである。
【００２５】
なお、ポテンシオスタットＰＳは、電位を一定に保つ機能のほか、電位を一定速度で走査したり、指定した電位に一定時間ごとにステップしたりする機能を持つ。これらの機能は、１台に搭載する必要はなく、例えば電位保持機能と電位走査機能とが別体に設けてあってもよい。
【００２６】
液置換機構１１は、図１に示すように、測定セル２内の液体を廃液タンクＴ２に排出するための排出ライン１２と、緩衝液タンクＴ１からフタル酸緩衝液を測定セル２に供給するための供給ライン１３とを有する。
【００２７】
排出ライン１２は、測定セル２に接続された排出管１２１及びこの排出管１２１に設けられて測定セル２に収容された液体を外部に排出するための排出ポンプ１２２を有する。排出管１２１は、作用電極５表面近傍で開口するように測定セル２の底壁部２ｃを貫通して設けられている（不図示）。また排出管１２１の下流側は廃液タンクＴ２に接続されている。また排出ポンプ１２２は後述する演算制御装置８により動作タイミング等が制御される。
【００２８】
供給ライン１３は、測定セル２に接続された供給管１３１、及びこの供給管１３１に設けられて緩衝液タンクＴ１に収容されたフタル酸緩衝液を測定セル２に供給するための供給ポンプ１３２を有する。供給管１３１は、対電極３及び参照電極４と同様に、測定セル２の側壁部２ｂにおいて、作用電極５を向くように斜めに挿入して固定されている（不図示）。また供給管１３１の上流側は緩衝液タンクＴ１に接続されている。また供給ポンプ１３２は後述する演算制御装置８により動作タイミング等が制御される。
【００２９】
この液置換機構１１は、測定セル２に収容された液体試料を、少なくとも対電極３及び作用電極５が液体試料に接触する液量を保ちながら液置換するように演算制御装置８によって制御される。具体的に液置換機構１１の排出ポンプ１２２及び供給ポンプ１３２は、測定セル２に収容された液体試料を複数回に分けて測定用溶液であるフタル酸緩衝液に置換するように演算制御装置８によって制御される。例えば液置換機構１１は、液体試料を例えば半分ずつフタル酸緩衝液に複数回（例えば４回程度）に分けて置換する。置換方法としては、測定セル２に収容された液体試料を排出ライン１２により半分排出したのちに、供給ライン１３により排出量に相当する量のフタル酸緩衝液を供給する。これを例えば複数回繰り返す。そのほか、液体試料の排出及びフタル酸緩衝液の供給を同時に行うようにしてもよい。
【００３０】
演算制御装置８は、ポテンシオスタットＰＳで検出された検出信号を取得し、重金属イオンの検出及び濃度測定を行うものである。具体的に演算制御装置８は、ＣＰＵや、メモリ、入出力チャンネル、ディスプレイ等の出力手段８０１、Ａ／Ｄ変換器、Ｄ／Ａ変換器等を備えた汎用乃至専用のものであり、前記ＣＰＵ及びその周辺機器が、前記メモリの所定領域に格納された測定用プログラムに従って協働動作することにより、後述する測定シーケンスを実行する。なお、演算制御装置８は、物理的に一体である必要はなく、有線又は無線により複数の機器に分割されていてもよい。
【００３１】
次に、測定セル２、当該測定セル２に設けられた電極群３〜５及び当該測定セル２に設けられた攪拌機構９について説明する。
【００３２】
測定セル２は、図３に示すように、内部に液体試料の収容空間２Ｓを形成するものであり、その上壁部２ａには、液体試料を導入するための試料導入部２１が形成されている。
【００３３】
また、測定セル２の側壁部２ｂには、対電極３及び参照電極４が下側（底壁部２ｃ側）を向くように斜めから挿入して固定されている。さらに測定セル２の底壁部２ｃには、作用電極５が収容空間２Ｓに露出するように固定されている。
【００３４】
ここで、本実施形態の電極群３〜５に関して言うと、対電極３は例えば白金電極であり、参照電極４は例えば銀−塩化銀電極であり、作用電極５は、高濃度でホウ素をドープしたボロンドープダイヤモンド電極（導電性ダイヤモンド電極）である。
【００３５】
対電極３及び参照電極４は、前述した通り、測定セル２の側壁部２ｂにおいて測定セル２の底壁部２ｃに設けられた作用電極５を向くように斜めに挿入して固定されている。このように、対電極３及び参照電極４を測定セル２の側壁部２ｂにおいて作用電極５を向くように斜めに挿入して設けているので、これらの電極３、４が周辺構造と干渉することなく配置することができる。また、対電極３及び参照電極４は、後述する攪拌子９１の挿入用貫通孔９１Ｈ内に挿入されて、それら電極３、４の先端部が作用電極５の電極表面５ａに近接されている。
【００３６】
また、作用電極５は、測定セル２の底壁部２ｃにおいて電極表面５ａが収容空間２Ｓに露出するように設けられた平板状のものである。この作用電極５は、底壁部２ｃに形成された開口部を閉塞するように設けられており、これにより、電極表面５ａが収容空間２Ｓに露出する構成となる。なお、底壁部２ｃと作用電極５又は当該作用電極５を保持する保持部材（不図示）との間には、例えばＯリング等のシール部材が設けられ、測定セル２に収容された液体試料がそれらの隙間から外部に漏れ出ないようにしている。
【００３７】
前記測定セル２に設けられた攪拌機構９は、図１に示すように、測定セル２の収容空間２Ｓ内に収容された攪拌子９１と、当該攪拌子９１を磁力によって回転させるための磁気アクチュエータ９２とを有する。なお、磁気アクチュエータ９２は、測定セル２の底壁部２ｃの下側、具体的には作用電極５の下側に設けられている。
【００３８】
攪拌子９１は、図４〜図７に示すように、例えばＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂製であり、円筒状をなす本体部９１１と、当該本体部９１１の軸方向における一方の開口端部９１１ｐに連続して形成され、軸方向に沿って延びる複数の羽根部９１２とを有している。なお、攪拌子９１をフッ素系樹脂製とすることで、汚れにくい構成としている。また、図示はしないが、攪拌子９１において、本体部９１１の他方の開口端部９１１ｑの径方向外側の角部及び羽根部９１２の先端部の角部等は、丸みを帯びた形状に面取り加工（Ｒ面取り加工）が施されている。これにより、攪拌子９１が回転しやすいように構成している。
【００３９】
本体部９１１の軸方向における他方の開口端部９１１ｑは、測定セル２に収容された状態において、作用電極５の電極表面５ａに対向する対向面９１１ａを有する。この対向面９１１ａは、本体部９１１の他方の開口端部９１１ｑの開口端面により形成され、円環状をなす面である。
【００４０】
このように本体部９１１が円筒状をなすことから、攪拌子９１の回転中心部には、対電極３及び参照電極４を挿入するための挿入用貫通孔９１Ｈが形成される（図５参照）。この挿入用貫通孔９１Ｈは、断面円形状をなすものである。このように断面円形状をなすものであるので、攪拌子９１が回転した状態で、対電極３及び参照電極４が挿入される挿入空間を可及的に大きくすることができる。
【００４１】
複数の羽根部９１２は、本体部９１１の一方の開口端部９１１ｐにおいて、周方向に等間隔に形成されている。本実施形態では、２つの羽根部９１２が形成されており、本体部９１１の一方の開口端部９１１ｐにおいて、径方向に対向して設けられている。また、複数の羽根部９１２は、互いに同一形状をなすものである。各羽根部９１２の周方向を向く端面９１２ｘが、収容空間２Ｓに収容された液体試料を攪拌する攪拌面として機能する（図４及び図５参照）。さらに、羽根部９１２の外側面９１２ｍは、前記本体部９１１の外側周面９１１ｍと連続した同一面である。
【００４２】
また、攪拌子９１の本体部９１１には、内部に複数の磁石９１３が内蔵されている。複数の磁石９１３は、攪拌子９１全体の重量バランスを考えて、本体部９１１の周方向において羽根部９１２が形成されていない部分に、軸対称に設けられている（図５参照）。具体的には、本体部９１１の対向壁９１１ｓ、９１１ｔそれぞれに、棒状をなす磁石９１３が複数本（図５では、各対向壁９１１ｓ、９１１ｔに３本ずつ）設けられている。各対向壁９１１ｓ、９１１ｔに内蔵される棒状磁石９１３は、本体部９１１の軸方向に沿って設けられている（図６及び図７参照）。そして、一方の対向壁９１１ｓに設けられる複数の棒状磁石９１３は、軸方向一方側（羽根部９１２側）がＮ極であり、軸方向他端側（対向面９１１ａ側）がＳ極となるように構成されている。また、他方の対向壁９１１ｔに設けられた複数の棒状磁石９１３は、軸方向一方側（羽根部９１２側）がＮ極であり、軸方向他端側（対向面９１１ａ側）がＳ極となるように構成されている。
【００４３】
このように構成された攪拌子９１に対して、磁気アクチュエータ９２の回転体には、前記一方の対向壁９１１ｓに対応する部分に、攪拌子９１側をＮ極とする磁石が設けられ、前記他方の対向壁９１１ｔに対応する部分に、攪拌子９１側をＳ極とする磁石が設けられている。このように構成された磁気アクチュエータ９２により、攪拌子９１を回転する場合には、回転体の磁石に攪拌子９１の磁石９１３が引き付けられた状態（つまり、攪拌子９１の対向面９１１ａが後述する接触面２Ｐに押し付けられた状態）で回転することになる。このように、攪拌子９１が回転体に引き付けられて、対向面９１１ａが接触面２Ｐを摺動するように回転するので、攪拌子９１の回転を安定させることができる。
【００４４】
また、攪拌子９１の対向面９１１ａ、つまり、本体部９１１の軸方向における他方の開口端部９１１ｑには、気泡を上部に逃がすための１又は複数の凹部９１４が形成されている。この凹部９１４は、本体部９１１の他方の開口端部９１１ｑにおいて内側周面及び外側周面に開口するものである。本実施形態では、本体部９１１の他方の開口端部９１１ｑにおいて、周方向に等間隔に形成されており、攪拌子９１の重量バランスを考慮して、羽根部９１２の下方に形成されている（図６参照）。
【００４５】
この攪拌子９１の製造方法について簡単に説明する。図８に示すように、円筒状をなす加工前部品９００の、軸方向一端側の互いに対向する側壁部９０１、９０２それぞれを、軸方向に直交する方向から見て軸対称に概略Ｌ字状に切り欠くように削る。これにより、本体部９１１及び羽根部９１２が形成される。また、前記加工前部品９００の、軸方向他端側の開口端部に凹部を形成することによって、気泡抜き用凹部９１４が形成される。さらに、本体部９１１に磁石９１３を埋設するための埋設孔をエンドミル等によって切削する。そして、この埋設孔に磁石９１３を嵌め入れる。このような加工が施された後、加工後部品に前述したＲ面取り加工を施すことによって攪拌子９１が形成される。なお、磁石９１３を埋め込む前にＲ面取り加工を施しても良い。
【００４６】
そして、本実施形態の測定セル２は、図９及び図１０に示すように、電極表面５ａに対向する攪拌子９１の対向面９１１ａに接触して、その対向面９１１ａを電極表面５ａから離間させる攪拌子接触面２Ｐ（以下、接触面２Ｐ）と、この接触面２Ｐとは異なる位置に形成され、攪拌子９１における対向面９１１ａとは異なる面が沿って回転するものであり、攪拌子９１の回転姿勢を保持するための保持面２Ｑとを備えている。
【００４７】
接触面２Ｐは、電極表面５ａに攪拌子９１の対向面９１１ａが接触しないように支持するものである。この接触面２Ｐは、作用電極５の電極表面５ａから電極表面５ａの向く方向（上方向）に離間して形成された円環状をなす平面であり、攪拌子９１が載置される。具体的に接触面２Ｐは、作用電極５の電極表面５ａの上部において、測定セル２の内側周面２ｘから径方向内側に突出して形成された円環状をなす突出部２２に形成されている。具体的には、突出部２２における作用電極５とは反対側の平面（上面）により形成されている。
【００４８】
上述したように、このような接触面２Ｐにおいて、攪拌子９１が磁気アクチュエータ９２に引き付けられて、攪拌子９１の対向面９１１ａが接触面２Ｐに押し付けられた状態で回転する。これにより、対向面９１１ａが接触面２Ｐを摺動するように回転するので、攪拌子９１の回転を安定させることができ、攪拌子９１により電極表面５ａに生じる液体試料の対流を一定にすることができる。
【００４９】
保持面２Ｑは、攪拌子９１の回転軸を電極表面５ａに対して略一定として攪拌子９１の回転姿勢を保持するものである。この保持面２Ｑは、測定セル２内部において、接触面２Ｐ（突出部２２）よりも上側に形成された円筒状をなす面である。この保持面２Ｑの中心軸は、攪拌子の回転中心軸と略一致する。具体的に保持面２Ｑは、測定セル２の円筒状をなす内側周面２ｘにより形成されている。この保持面２Ｑは、攪拌子９１の本体部９１１の外側周面９１１ｍの略全体に若干の間隙を介して対向して形成されている。なお、本体部９１１の外側周面９１１ｍと保持面２Ｑとの間隙は、攪拌子９１の回転を確保できる程度において出来るだけ小さいことが望ましく、例えば０．５ｍｍ程度である。この保持面２Ｑにより、攪拌子９１が回転開始時又は回転途中に上下反転することを防ぎ、攪拌子９１の回転軸の振動を抑え、又は回転軸の振動の振幅を小さくすることができ、攪拌子９１の回転姿勢を略一定に保持することができる。したがって、攪拌子９１の回転を安定させることができ、攪拌子９１により電極表面５ａに生じる液体試料の対流を略一定にすることができる。
【００５０】
なお、本実施形態では、本体部９１１の外側周面９１１ｍと羽根部９１２の外側面９１２ｍとが同一面であり、保持面２Ｑは羽根部９１２の外側面９１２ｍにも対向するように構成されている（図１０参照）。これにより、攪拌子９１が回転するときに、羽根部９１２の外側面９１２ｍも保持面２Ｑ（測定セル２の内側周面２ｘ）に沿って回転するため、攪拌子９１の回転姿勢を略一定に保持することができる。
【００５１】
＜カドミウム分析方法＞
次に電気化学的分析装置１００を用いてストリッピング法によりカドミウムを分析する方法について説明する。
【００５２】
１．抽出液調製工程
以下、生物由来の試料として米を用いた場合を例に挙げて説明する。まず、米を粉砕して米粉を得る。次いで、得られた米粉を過塩素酸に溶解して、有機物を分解しつつカドミウムを抽出する。得られた抽出液に対して吸引濾過を施すことにより、残渣を除去する。更に、吸引濾過後の抽出液にフタル酸水素カリウムと水酸化ナトリウムとを添加しｐＨを４．０付近に調整して、カドミウム測定に供する抽出液とする。
【００５３】
なお、米の抽出液中では、カドミウムは銅と複合体を形成していることが多い。カドミウムが銅と複合体を形成している場合、溶出工程時にカドミウムと銅との複合体に起因する電流ピークに加え、カドミウム単体に起因する電流ピークも観察される場合があるが、分析を容易にするためにはカドミウムに起因する電流ピークは１種類のみが検出されるほうが好ましい。また、カドミウム単体とカドミウムと銅との複合体とでは電気化学的分析における検出感度が異なる。従って、検出感度を揃え、分析結果の検討を容易にするために、カドミウムを銅との複合体として検出するには、米の抽出液中の銅濃度が基準濃度（例えば、予想最高濃度である４ｐｐｍ）に満たない場合は、不足分の銅を抽出液に添加し銅を補うようにしてもよく、また、予想されるカドミウム濃度の３〜１０倍程度の濃度となるように大過剰の銅を添加（例えば、カドミウム濃度が５０ｐｐｂである場合、２００〜４００ｐｐｂの濃度となるように銅を添加）して、カドミウムを銅との複合体として検出されるようにしてもよい。なお、前記抽出液に銅を添加するにあたってはＣｕＣｌ２等の銅化合物を用いることができる。当該銅化合物は単独で抽出液に添加してよいが、過塩素酸とともに添加したり、フタル酸水素カリウムとともに添加したりしてもよい。
【００５４】
２．電極トリートメント工程
電源ＯＮ／ＯＦＦボタンをユーザが操作することによって、制御演算装置９が電気化学的分析装置１００の主電源をＯＮにする。その後、ユーザが電極トリートメントボタンを押下することによって、演算制御装置８は、測定装置内、具体的には測定セル２の電極トリートメント処理制御を行う。この電極トリートメント工程は、まず、液置換機構１１の供給ライン１３を用いて、カドミウムの抽出に用いた液、例えば過塩素酸、フタル酸水素カリウム及び水酸化ナトリウムの濃度並びにｐＨが抽出液と同じであるフタル酸緩衝液を測定セル２内に供給するとともに磁気撹拌機構９により供給されたフタル酸緩衝液を撹拌しながら、導電性ダイヤモンド電極５に正の電圧を所定時間印加（例えば、＋３．５Ｖの電圧を６０秒間印加）して、導電性ダイヤモンド電極５に付着した有機物や重金属を除去する電極洗浄処理を行う。次いで、導電性ダイヤモンド電極５に負の電圧を所定時間印加（例えば、−３．５Ｖの電圧を５秒間印加）して、導電性ダイヤモンド電極５表面の水素終端化処理を行う。そして、液置換機構１１の排出ライン１２からそのフタル酸緩衝液を排出することによって電極トリートメント工程を終了する。
【００５５】
３．抽出液注入工程
前記電極トリートメント工程の終了後、ユーザがケーシングＣの上部に設けられた試料導入部２１の開閉蓋を開放位置に移動させて、試料導入部２１から抽出液を注入する。その後、ユーザが測定開始ボタンを押下すると、演算制御装置８は測定開始信号を受け付けてカドミウム測定を開始する。なお、このとき、対電極３、導電性ダイヤモンド電極５及び参照電極４が抽出液に接触したか否かを検出する液センサ（図示しない。）により検出信号を取得して、演算制御装置８は電極群３〜５が抽出液に接触しているか否かを判断する。接触していると判断すれば以下の測定動作に移行し、接触していない場合には、エラー表示等の報知を行う。
【００５６】
４．電着工程
そして演算制御装置８は、ポテンシオスタットＰＳに電着開始信号を出力する。そうすると、ポテンシオスタットＰＳは、導電性ダイヤモンド電極５の電位を負電位の方向に変動させて、当該導電性ダイヤモンド電極５の電位をカドミウムの還元電位よりも低い電位（例えば−１．０Ｖ）として、カドミウムを導電性ダイヤモンド電極５の表面５ａに電着させる。なお、カドミウムが銅と複合体を形成している場合は、カドミウムと銅との複合体を導電性ダイヤモンド電極５の表面５ａに電着させればよい。この場合、電着電位を−０．８Ｖ程度としてもよい。この電着工程は、導電性ダイヤモンド電極５の電位を前記還元電位よりも低い電位とした状態を所定時間（例えば１０分）保った後に終了する。
【００５７】
５．液置換工程
前記電着工程後、ポテンシオスタットＰＳは導電性ダイヤモンド電極５の電位を前記還元電位よりも低い電位の状態で一定に保つ。この状態で演算制御装置８は、液置換機構１１を制御することによって測定セル２内の抽出液をフタル酸緩衝液に複数回に分けて置換する。本実施形態では、測定セル２に収容された抽出液を排出ライン１２により半分排出したのちに、供給ライン１３により排出量に相当する量のフタル酸緩衝液を供給する。この動作を複数回（例えば４回程度）行うことで抽出液をフタル酸緩衝液に置換する。このように、液置換工程において、導電性ダイヤモンド電極５の電位を前記還元電位よりも低い電位の状態で一定に保っていることにより、電極５に電着されたカドミウムが液置換工程で溶出することを防止している。なお、抽出液の排出量及びフタル酸緩衝液の供給量はそれぞれ、排出時間及び供給時間に基づいて規定しても良い。
【００５８】
６．溶出工程（電流検出工程）
前記液置換工程により測定セル２内をフタル酸緩衝液に置換した後、演算制御装置８は、ポテンシオスタットＰＳに溶出開始信号を出力する。そうすると、ポテンシオスタットＰＳは、導電性ダイヤモンド電極５の電位を正電位方向、具体的にはカドミウムの還元電位よりも高い電位（例えば＋１．０Ｖ）まで掃引して、カドミウムと銅との複合体をフタル酸緩衝液中に溶出させる。
【００５９】
カドミウムと銅との複合体が溶出すると、これに伴い導電性ダイヤモンド電極５と対電極３との間に電流が発生する。カドミウムと銅との複合体に起因する電流は、本反応系では＋０．３５Ｖ付近で発生し、この電流（電気信号）はポテンシオスタットＰＳに伝達され各電極における信号の制御・検出が行われる。ここで、ポテンシオスタットＰＳで検出された信号は演算制御装置８に送信される。そして、液置換機構１１の排出ライン１２からフタル酸緩衝液を排出することによって溶出工程を終了する。
【００６０】
当該溶出工程により得られたボルタモグラフの一例を図１１に示す。図１１に示すボルタモグラフ中、−０．３５Ｖ付近に見られる電流ピークがカドミウムと銅との複合体に由来するものであり、０．２５Ｖ付近に見られる電流ピークは銅単体に由来するものである。また、図１１に示すボルタモグラフでは、カドミウムの濃度が高くなるに連れて電流ピークも高くなっていることが分かる。
【００６１】
一方、抽出液調製時に使用する酸として塩酸を使用した場合に得られたボルタモグラフの一例を図１２に示す。抽出液調製時に塩酸を使用した場合は、分解されなかった残留有機物が妨害因子となり、また、カドミウムが塩酸と錯体を形成するため、図１２に示すように、カドミウムに由来する電流ピーク（−０．６Ｖ付近）が不明瞭で感度良く検出することができなかった。
【００６２】
７．関係線作成工程
本実施形態では、標準添加法を用いてカドミウム濃度を分析するため、上記の電着工程〜溶出工程に供した抽出液に、更に濃度既知のカドミウム標準試料を所定濃度（例えば５０ｐｐｂ）となるように添加した試料を用いて、上記と同様に電着工程〜溶出工程を行い、カドミウム濃度と電流値又は電荷量との関係線を作成する。
【００６３】
８．カドミウム濃度算出工程
演算制御装置８は、作成されたカドミウムの濃度と電流値又は電荷量との関係線と、得られた電流値又は電荷量とを対比して、抽出液のカドミウム濃度を算出する。この際、予めフタル酸緩衝液のみを用いて測定されたベース電流値又はベース電荷量を、実測値である電流値又は電荷量から差し引いた差分電流値又は差分電荷量を用いてカドミウム濃度を算出することによって、より高精度にカドミウム濃度を算出することが可能となる。このように算出されたカドミウム濃度は、ケーシングＣの前面に設けられた表示部８０１に表示される。
【００６４】
９．後電解工程
電位の掃引が終わった後、しばらくの間、導電性ダイヤモンド電極５の電位を＋１．０Ｖで保持することにより、電着したカドミウムや銅を完全に溶出させ、導電性ダイヤモンド電極５を測定前の状態に戻して再生することができる。このように導電性ダイヤモンド電極５を再生することにより、同じ電極を繰り返し使用することが可能となる。なお、導電性ダイヤモンド電極５の再生は、一定電位の保持のみだけでなく、広い電位で繰り返し掃引を行うことによっても可能である。
【００６５】
１０．廃液工程
前記後電解工程の後、演算制御装置８は、液置換機構１１の排出ライン１２の排出ポンプ１２２を制御することにより、測定セル２内の測定後溶液を廃液タンクＴ２に排出する。この廃液工程終了後、測定セルの洗浄を行い電源をＯＦＦにする。
【００６６】
＜本実施形態の効果＞
このように構成した本実施形態に係る電気化学測定装置１００によれば、作用電極５の電極表面５ａと攪拌子９１の対向面９１１ａとを離間させる接触面２Ｐを有しているので、攪拌子９１を作用電極５に接触させないように構成することができ、作用電極５が攪拌子９１によって傷つくことが無く、作用電極５の電極表面５ａに形成される電気二重層が乱れることも無い。これにより、電気化学測定の安定性を向上させることができる。
また、攪拌子９１の回転姿勢を保持するための保持面２Ｑを有しているので、攪拌子９１が回転途中に姿勢を崩して作用電極５に接触する又は回転不能になる等の回転障害が生じる心配が無く、攪拌子９１の回転スピードや回転位置を安定させることができ、攪拌子９１の回転を安定させることができる。このように攪拌子９１の回転を安定させることにより、作用電極５の電極表面５ａにおける液体試料の対流を略一定にすることができ、電気化学測定の安定性を向上させることができる。
【００６７】
その上、本実施形態のカドミウム分析方法によれば、過塩素酸を用いて米等の生物由来試料からカドミウムを抽出することにより、カドミウムの錯体を形成せずに生物由来試料に含まれる有機物を分解することができるので、カドミウムの検出や、その濃度の測定を精度良く行うことができる。
また、本実施形態では、緩衝剤としてフタル酸水素ナトリウムを用いることにより、カドミウムを測定する際の阻害因子となる鉛、セレン、クロム、ホウ素等の金属がカルボキシル基で包み込まれ、この結果、カドミウムへの干渉が防止されると推測される。
更に、本実施形態では、電極洗浄処理と水素終端化処理とを含む電極トリートメント工程を行うことにより、作用電極に付着している有機物や重金属を予め除去した後、導電性ダイヤモンド電極の表面を整えることにより、分析精度を更に高めることができる。特に本実施形態ではフタル酸緩衝液中で電極洗浄処理を行っているので、コルビ反応によりＣＯラジカルが生成し、これが有機物の分解・除去に有効に働いていると思われる。
【００６８】
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
例えば、攪拌子において、円筒状をなす本体部の内部に、羽根部を形成したものであっても良い。この場合、挿入用貫通孔９１Ｈの開口サイズが小さくなってしまう恐れがあるが、攪拌子９１の軸方向寸法を小さくすることができる。
【００６９】
また、前記実施形態の保持面２Ｑは、測定セル２の内側周面２ｘにより形成されているが、図１３に示すように、測定セル２の内側周面２ｘ及び攪拌子９１の外側周面９１１ｍの間に設けられ、その内側周面１０ｘが保持面２Ｑとなるスペーサ部材１０を設けても良い。このスペーサ部材１０は、軸方向に直交する断面が等断面形状の円筒状をなすものである。なお、このスペーサ部材１０の内側周面２ｘから径方向内側に突出する環状の突出部を形成することで、接触面２Ｐを有するものとしても良い。
【００７０】
さらに、前記実施形態では、攪拌子９１が挿入用貫通孔９１Ｈを有するものであったが、挿入用貫通孔９１Ｈを有さないものであっても良い。この場合、対電極３及び参照電極４を、攪拌子９１の上部から作用電極５側に挿入することはできないが、例えば、接触面２Ｐ（突出部２２）と作用電極５との距離を前記実施形態よりも大きくして、突出部２２と作用電極５との間の側壁から収容空間２Ｓ内に対電極３及び参照電極４を挿入し、対電極３及び参照電極４を作用電極５の電極表面５ａの近傍に位置させるように構成しても良い。
【００７１】
その上、前記実施形態の保持面２Ｑは、攪拌子９１の回転中心軸Ｃを囲むように形成された円筒状をなす面であったが、図１４に示すように、前記接触面２Ｐに対向するように形成され、前記接触面２Ｐとの間で、攪拌子９１を回転可能に挟むように構成されたものであっても良い。この保持面２Ｑとしては、例えば攪拌子９１の上面に接触する円環状をなす平面とすることが考えられる。この保持面２Ｑは、前記接触面２Ｐと同様に、測定セル２の内側周面２ｘから径方向内側に突出して形成された環状の突出部２３の下面により形成される。なお、図１４では、棒状の攪拌子９１を用いた場合を示しているが、前記実施形態のように、挿入用貫通孔９１Ｈを有するものであっても良い。
【００７２】
加えて、前記実施形態では、作用電極５、対電極３及び参照電極４が備わった三電極法による測定を行うものであるが、作用電極５及び対電極３のみを備えた二電極法によるものであってもよい。三電極法の方が、作用電極５と対電極３との間に印加する電圧の絶対値を制御することができるので、精度及び感度の高い測定を行うことが可能であるが、二電極法によれば、用いる電極が作用電極５及び対電極３の二電極ですむので、測定セル２の構造を単純化、小型化することができる。
【００７３】
前記実施形態のカドミウム分析方法において、カドミウム濃度算出のための関係線の作成方法としては、標準添加法に限られず、抽出液中の銅濃度が低い場合は、検量線法を用いてカドミウム濃度と電流値又は電荷量との関係線を予め作成してもよい。
【００７４】
さらに加えて、前記実施形態の電気化学測定装置は、液体試料に含まれるＣｕ、Ａｓ、Ｃｄ、Ｚｎ等の重金属イオンのうちいずれか１つ又は複数の成分を測定するものに適用しても良い。
【００７５】
前記実施形態のカドミウム分析方法において、液置換工程を行うことでよりノイズの少ない信号を得ることができるが、液置換工程を行わなくてもカドミウムなどの重金属イオンを測定することができる。
【００７６】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７７】
１００・・・電気化学測定装置
２・・・測定セル
２Ｐ・・・接触面
２Ｑ・・・保持面
２ｘ・・・内側周面
３・・・対電極
４・・・参照電極
５・・・作用電極
９１・・・攪拌子
９１１ａ・・・対向面
９１ｂ・・・外側周面
９１Ｈ・・・挿入用貫通孔
９１１・・・本体部
９１２・・・羽根部
【図１】
2014130032.tif 000003
【図２】
2014130032.tif 000004
【図３】
2014130032.tif 000005
【図４】
2014130032.tif 000006
【図５】
2014130032.tif 000007
【図６】
2014130032.tif 000008
【図７】
2014130032.tif 000009
【図８】
2014130032.tif 000010
【図９】
2014130032.tif 000011
【図１０】
2014130032.tif 000012
【図１１】
2014130032.tif 000013
【図１２】
2014130032.tif 000014
【図１３】
2014130032.tif 000015
【図１４】
2014130032.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月25日(2014.3.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体試料に含まれる所定成分の濃度を電気化学的に測定する電気化学測定装置及び当該電気化学測定装置に用いられる攪拌子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気化学測定装置としては、特許文献１に示すように、液体試料を収容する測定セルの底面に作用電極を設けるとともに、測定セル内に磁気攪拌子を収容して、測定セル外に設けた磁気アクチュエータにより磁気攪拌子を回転させるように構成したものがある。
【０００３】
ところが、磁気攪拌子が、測定セルの底面に設けた作用電極の電極表面に接触して回転するため、磁気攪拌子が作用電極の電極表面を傷つけてしまい、また、作用電極の電極表面に形成される電気二重層が乱れてしまい、作用電極により検出される電流値が変動してしまうという問題がある。さらに、磁気攪拌子が測定セル内で回転する際に例えば上下又は左右に振動しながら回転するため、攪拌子を安定して回転させることができず、攪拌を均一に行うことが難しく、測定誤差を招いてしまう等の問題もある。
【０００４】
一方で、特許文献２に示すように、ＱＣＭ（水晶振動子マイクロバランス法）を用いたＱＣＭセンサー装置において、センサー部となる圧電振動子を容器の底部に配置して、当該容器内に液体を攪拌するために棒状の攪拌子を設けるとともに、この攪拌子が圧電振動子に接触しないように、容器の側壁に環状突出片を形成して規制部を構成したものがある。なお、攪拌子は、この規制部上に接触して設けられている。
【０００５】
しかしながら、このように規制部である環状突出片上に攪拌子を載置しただけでは、攪拌子が規制部上で振動しながら回転することになり、最悪の場合、規制部の中央開口から下に落ちてしまい、攪拌子が圧電振動子に接触してしまうだけでなく、その後の攪拌が不能となってしまうという問題がある。また、攪拌子が規制部上で振動しながら回転することから、攪拌子を安定して回転させることができず、攪拌を均一に行うことが難しく、測定誤差を招いてしまう等の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１２７９４３号公報
【特許文献２】特開２００５−２５７６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、上記問題点を一挙に解決すべくなされたものであり、攪拌子を作用電極に接触させないように構成するとともに、攪拌子の回転を安定させることにより、電気化学測定の安定性を向上させることをその主たる課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち本発明に係る電気化学測定装置は、液体試料に含まれる所定成分の濃度を電気化学的に測定する電気化学測定装置であって、前記液体試料を収容する測定セルと、前記測定セルの内部に設けられた攪拌子と、前記測定セル内の液体試料に接触して設けられた作用電極の電極表面に対向する前記攪拌子の対向面に接触して、前記対向面を前記電極表面から離間させる接触面と、前記攪拌子における前記対向面とは異なる面が沿って回転するものであり、前記攪拌子の回転姿勢を保持するための保持面とを備えることを特徴とする。
【０００９】
このようなものであれば、作用電極の電極表面と当該電極表面に対向する攪拌子の対向面とを離間させる接触面を有しているので、攪拌子を作用電極に接触させないように構成することができ、作用電極が攪拌子によって傷つくことが無く、作用電極の電極表面に形成される電気二重層が乱れることも無い。また、攪拌子の回転姿勢を保持するための保持面を有しているので、攪拌子が回転途中に姿勢を崩して作用電極に接触する又は回転不能になる等の回転障害が生じる心配が無く、攪拌子の回転スピードや回転位置を安定させることができ、攪拌子の回転を安定させることができる。以上のように、作用電極が傷つくことが無く、また、作用電極の電極表面に形成される電気二重層が乱れることなく、さらに、攪拌子が安定して回転することから、電気化学測定の安定性を向上させることができる。
【００１０】
前記保持面が、前記測定セルの内側周面に形成されていることが望ましい。このように測定セルの内側周面により保持面を形成することによって、測定セル内部の構造を簡略化することができる。また、測定セル内に攪拌子を収容するだけで、当該攪拌子の側面が測定セルの内側周面に沿って回転する構造となり、組み立ても容易となる。
【００１１】
前記攪拌子が、その回転中心部に対電極又は参照電極を挿入するための挿入用貫通孔を有していることが望ましい。これならば、作用電極の電極表面に攪拌子を接触させることなく、対電極又は参照電極を作用電極の電極表面に可及的に近づけることができる。これにより、電気化学測定装置の測定精度を良くすることができる。
【００１２】
前記攪拌子が、円筒状をなす本体部と、当該本体部の一方の開口端部に形成された１又は複数の羽根部とを有し、前記本体部の他方の開口端面が、前記接触面に接触するものであり、前記本体部の外側周面が、前記保持面に沿って回転するものであり、前記複数の羽根部が、前記一方の開口端部において攪拌子の重心が回転中心と重なるように形成されていることが望ましい。このように攪拌子が円筒状をなす本体部を有しており、当該本体部の外側周面が保持面に沿って回転するものであり、保持面による攪拌子の回転姿勢の保持を確実にすることができる。また、本体部が円筒状をなすことから、挿入用貫通孔を断面円形状にすることができ、攪拌子の回転時に形成される挿入空間を大きくすることができる。さらに、複数の羽根部が攪拌子の重心が回転中心と重なるように形成されているので、攪拌子の回転を一層安定させることができる。例えば、複数の羽根部を、前記一方の開口端部において、周方向に等間隔に形成することで、攪拌子の重心が回転中心と重なるようにすることが考えられる。
【００１３】
また、本発明に係る攪拌子は、液体試料を収容する測定セルの内部に設けられる攪拌子であって、前記測定セルの内部において、前記測定セル内の液体試料に接触して設けられた作用電極の電極表面から当該電極表面に対向する方向に離間して形成された攪拌子接触面に接触して回転するものであり、前記攪拌子接触面に接触する端面とは反対側の端面から突出して形成された１又は複数の羽根部を有することを特徴とする。
【００１４】
このようなものであれば、作用電極の電極表面から離間した攪拌子接触面に接触して回転するものであるので、攪拌子が作用電極に接触しない構成にすることができ、作用電極が攪拌子によって傷つくことが無く、作用電極の電極表面に形成される電気二重層が乱れることも無い。また、攪拌子が、攪拌子接触面に接触する端面とは反対側の端面に１又は複数の羽根部を有するので、当該羽根部が測定セルの内側周面等の周囲面に当たることによって、攪拌子が回転途中に姿勢を崩して作用電極に接触する又は回転不能になる等の回転障害が生じる心配が無く、攪拌子の回転スピードや回転位置を安定させることができ、攪拌子の回転を安定させることができる。以上のように、作用電極が傷つくことが無く、また、作用電極の電極表面に形成される電気二重層が乱れることなく、さらに、攪拌子が安定して回転することから、電気化学測定の安定性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
このように構成した本発明によれば、攪拌子を作用電極に接触させないように構成するとともに、攪拌子の回転を安定させることにより、電気化学測定の安定性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態の電気化学測定装置の構成を示す模式図。
【図２】同実施形態の重金属イオン測定装置を模式的に示す斜視図。
【図３】同実施形態の測定セルの構成を模式的に示す断面図。
【図４】同実施形態の攪拌子の斜視図。
【図５】同実施形態の攪拌子の平面図。
【図６】同実施形態の攪拌子の正面図。
【図７】同実施形態の攪拌子の右側面図。
【図８】同実施形態の攪拌子の製造方法を模式的に示す図。
【図９】同実施形態の測定セル内部の具体的構成を示す第1の模式図。
【図１０】同実施形態の測定セル内部の具体的構成を示す第２の模式図。
【図１１】過塩素酸を用いて米からカドミウムを抽出した場合のボルタモグラム。
【図１２】塩酸を用いて米からカドミウムを抽出した場合のボルタモグラム。
【図１３】保持面の変形例を示す模式図。
【図１４】保持面の変形例を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明に係る電気化学測定装置について図面を参照して説明する。
【００１８】
本実施形態の電気化学測定装置１００は、例えば米等の生物由来試料に含まれるカドミウムを、対電極、参照電極及び作用電極の三電極方式でストリッピングボルタンメトリー法を用いて分析するものである。
【００１９】
＜装置構成＞
具体的に電気化学測定装置１００は、図１に示すように、液体試料を収容する測定セル２と、液体試料に接触して設けられる対電極３、参照電極４及び作用電極５と、作用電極５の電位を変動させる電位変動部６と、測定セル２に収容された液体試料の少なくとも一部を測定用溶液である酸性緩衝液に置換する液置換機構１１と、作用電極５及び対電極３の間の電流を検出する電流検出部７と、電流検出部７により検出された電流値から重金属イオン濃度を算出する濃度算出部８とを備える。
【００２０】
なお、上記各構成要素は、図２に示すように、ケーシングＣ内に収容されており、当該ケーシングＣの前面下部には、前記酸性緩衝液を収容する緩衝液タンクＴ１及び液体試料や使用後の緩衝液等の廃液を収容する廃液タンクＴ２が設けられている。また、ケーシングＣの前面上部には、電源ＯＮ／ＯＦＦボタン、測定開始ボタン、校正ボタン、洗浄ボタン等の操作用ボタン群Ｂ及び測定結果（濃度等）を表示する表示部８０１が設けられている。さらにケーシングＣの上部には、前記測定セル２に液体試料を注入するための試料導入部２１が設けられている。
【００２１】
まず、電位変動部６、電流検出部７、液置換機構１１及び濃度算出部８について説明する。
【００２２】
電位変動部６及び電流検出部７は、ポテンシオスタットＰＳにより構成されている。このポテンシオスタットＰＳは、作用電極５の電位を参照電極４に対して一定にした状態で、作用電極５と対電極３との間に発生した電流を検出し、この検出信号を後述の濃度算出部としての機能を有する演算制御装置８に出力する。
【００２３】
そしてこのポテンシオスタットＰＳは、電位変動部６の機能に関して言うと、作用電極５の電位を、重金属が作用電極５に電着する電位、及び作用電極５に電着した重金属が溶出する電位の間で変動させるものである。具体的にポテンシオスタットＰＳは、液体試料に作用電極５が接触した状態で、作用電極５の電位を負電位方向に変動させて、作用電極５表面に測定対象の重金属を電着させる電位を供給し、次いで、表面に前記重金属が電着した作用電極５が酸性緩衝液であるフタル酸緩衝液に接触した状態で、作用電極５の電位を正電位方向に掃引して、作用電極５に電着した重金属を溶出させる電位を供給する。
【００２４】
またポテンシオスタットＰＳは、電流検出機能に関して言うと、前記電動変動機能により作用電極５の電位を正電位方向に掃引したときに、作用電極５と対電極３との間に発生する電流を検出するものである。
【００２５】
なお、ポテンシオスタットＰＳは、電位を一定に保つ機能のほか、電位を一定速度で走査したり、指定した電位に一定時間ごとにステップしたりする機能を持つ。これらの機能は、１台に搭載する必要はなく、例えば電位保持機能と電位走査機能とが別体に設けてあってもよい。
【００２６】
液置換機構１１は、図１に示すように、測定セル２内の液体を廃液タンクＴ２に排出するための排出ライン１２と、緩衝液タンクＴ１からフタル酸緩衝液を測定セル２に供給するための供給ライン１３とを有する。
【００２７】
排出ライン１２は、測定セル２に接続された排出管１２１及びこの排出管１２１に設けられて測定セル２に収容された液体を外部に排出するための排出ポンプ１２２を有する。排出管１２１は、作用電極５表面近傍で開口するように測定セル２の底壁部２ｃを貫通して設けられている（不図示）。また排出管１２１の下流側は廃液タンクＴ２に接続されている。また排出ポンプ１２２は後述する演算制御装置８により動作タイミング等が制御される。
【００２８】
供給ライン１３は、測定セル２に接続された供給管１３１、及びこの供給管１３１に設けられて緩衝液タンクＴ１に収容されたフタル酸緩衝液を測定セル２に供給するための供給ポンプ１３２を有する。供給管１３１は、対電極３及び参照電極４と同様に、測定セル２の側壁部２ｂにおいて、作用電極５を向くように斜めに挿入して固定されている（不図示）。また供給管１３１の上流側は緩衝液タンクＴ１に接続されている。また供給ポンプ１３２は後述する演算制御装置８により動作タイミング等が制御される。
【００２９】
この液置換機構１１は、測定セル２に収容された液体試料を、少なくとも対電極３及び作用電極５が液体試料に接触する液量を保ちながら液置換するように演算制御装置８によって制御される。具体的に液置換機構１１の排出ポンプ１２２及び供給ポンプ１３２は、測定セル２に収容された液体試料を複数回に分けて測定用溶液であるフタル酸緩衝液に置換するように演算制御装置８によって制御される。例えば液置換機構１１は、液体試料を例えば半分ずつフタル酸緩衝液に複数回（例えば４回程度）に分けて置換する。置換方法としては、測定セル２に収容された液体試料を排出ライン１２により半分排出したのちに、供給ライン１３により排出量に相当する量のフタル酸緩衝液を供給する。これを例えば複数回繰り返す。そのほか、液体試料の排出及びフタル酸緩衝液の供給を同時に行うようにしてもよい。
【００３０】
演算制御装置８は、ポテンシオスタットＰＳで検出された検出信号を取得し、重金属イオンの検出及び濃度測定を行うものである。具体的に演算制御装置８は、ＣＰＵや、メモリ、入出力チャンネル、ディスプレイ等の出力手段８０１、Ａ／Ｄ変換器、Ｄ／Ａ変換器等を備えた汎用乃至専用のものであり、前記ＣＰＵ及びその周辺機器が、前記メモリの所定領域に格納された測定用プログラムに従って協働動作することにより、後述する測定シーケンスを実行する。なお、演算制御装置８は、物理的に一体である必要はなく、有線又は無線により複数の機器に分割されていてもよい。
【００３１】
次に、測定セル２、当該測定セル２に設けられた電極群３〜５及び当該測定セル２に設けられた攪拌機構９について説明する。
【００３２】
測定セル２は、図３に示すように、内部に液体試料の収容空間２Ｓを形成するものであり、その上壁部２ａには、液体試料を導入するための試料導入部２１が形成されている。
【００３３】
また、測定セル２の側壁部２ｂには、対電極３及び参照電極４が下側（底壁部２ｃ側）を向くように斜めから挿入して固定されている。さらに測定セル２の底壁部２ｃには、作用電極５が収容空間２Ｓに露出するように固定されている。
【００３４】
ここで、本実施形態の電極群３〜５に関して言うと、対電極３は例えば白金電極であり、参照電極４は例えば銀−塩化銀電極であり、作用電極５は、高濃度でホウ素をドープしたボロンドープダイヤモンド電極（導電性ダイヤモンド電極）である。
【００３５】
対電極３及び参照電極４は、前述した通り、測定セル２の側壁部２ｂにおいて測定セル２の底壁部２ｃに設けられた作用電極５を向くように斜めに挿入して固定されている。このように、対電極３及び参照電極４を測定セル２の側壁部２ｂにおいて作用電極５を向くように斜めに挿入して設けているので、これらの電極３、４が周辺構造と干渉することなく配置することができる。また、対電極３及び参照電極４は、後述する攪拌子９１の挿入用貫通孔９１Ｈ内に挿入されて、それら電極３、４の先端部が作用電極５の電極表面５ａに近接されている。
【００３６】
また、作用電極５は、測定セル２の底壁部２ｃにおいて電極表面５ａが収容空間２Ｓに露出するように設けられた平板状のものである。この作用電極５は、底壁部２ｃに形成された開口部を閉塞するように設けられており、これにより、電極表面５ａが収容空間２Ｓに露出する構成となる。なお、底壁部２ｃと作用電極５又は当該作用電極５を保持する保持部材（不図示）との間には、例えばＯリング等のシール部材が設けられ、測定セル２に収容された液体試料がそれらの隙間から外部に漏れ出ないようにしている。
【００３７】
前記測定セル２に設けられた攪拌機構９は、図１に示すように、測定セル２の収容空間２Ｓ内に収容された攪拌子９１と、当該攪拌子９１を磁力によって回転させるための磁気アクチュエータ９２とを有する。なお、磁気アクチュエータ９２は、測定セル２の底壁部２ｃの下側、具体的には作用電極５の下側に設けられている。
【００３８】
攪拌子９１は、図４〜図７に示すように、例えばＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂製であり、円筒状をなす本体部９１１と、当該本体部９１１の軸方向における一方の開口端部９１１ｐに連続して形成され、軸方向に沿って延びる複数の羽根部９１２とを有している。なお、攪拌子９１をフッ素系樹脂製とすることで、汚れにくい構成としている。また、図示はしないが、攪拌子９１において、本体部９１１の他方の開口端部９１１ｑの径方向外側の角部及び羽根部９１２の先端部の角部等は、丸みを帯びた形状に面取り加工（Ｒ面取り加工）が施されている。これにより、攪拌子９１が回転しやすいように構成している。
【００３９】
本体部９１１の軸方向における他方の開口端部９１１ｑは、測定セル２に収容された状態において、作用電極５の電極表面５ａに対向する対向面９１１ａを有する。この対向面９１１ａは、本体部９１１の他方の開口端部９１１ｑの開口端面により形成され、円環状をなす面である。
【００４０】
このように本体部９１１が円筒状をなすことから、攪拌子９１の回転中心部には、対電極３及び参照電極４を挿入するための挿入用貫通孔９１Ｈが形成される（図５参照）。この挿入用貫通孔９１Ｈは、断面円形状をなすものである。このように断面円形状をなすものであるので、攪拌子９１が回転した状態で、対電極３及び参照電極４が挿入される挿入空間を可及的に大きくすることができる。
【００４１】
複数の羽根部９１２は、本体部９１１の一方の開口端部９１１ｐにおいて、周方向に等間隔に形成されている。本実施形態では、２つの羽根部９１２が形成されており、本体部９１１の一方の開口端部９１１ｐにおいて、径方向に対向して設けられている。また、複数の羽根部９１２は、互いに同一形状をなすものである。各羽根部９１２の周方向を向く端面９１２ｘが、収容空間２Ｓに収容された液体試料を攪拌する攪拌面として機能する（図４及び図５参照）。さらに、羽根部９１２の外側面９１２ｍは、前記本体部９１１の外側周面９１１ｍと連続した同一面である。
【００４２】
また、攪拌子９１の本体部９１１には、内部に複数の磁石９１３が内蔵されている。複数の磁石９１３は、攪拌子９１全体の重量バランスを考えて、本体部９１１の周方向において羽根部９１２が形成されていない部分に、軸対称に設けられている（図５参照）。具体的には、本体部９１１の対向壁９１１ｓ、９１１ｔそれぞれに、棒状をなす磁石９１３が複数本（図５では、各対向壁９１１ｓ、９１１ｔに３本ずつ）設けられている。各対向壁９１１ｓ、９１１ｔに内蔵される棒状磁石９１３は、本体部９１１の軸方向に沿って設けられている（図６及び図７参照）。そして、一方の対向壁９１１ｓに設けられる複数の棒状磁石９１３は、軸方向一方側（羽根部９１２側）がＮ極であり、軸方向他端側（対向面９１１ａ側）がＳ極となるように構成されている。また、他方の対向壁９１１ｔに設けられた複数の棒状磁石９１３は、軸方向一方側（羽根部９１２側）がＳ極であり、軸方向他端側（対向面９１１ａ側）がＮ極となるように構成されている。
【００４３】
このように構成された攪拌子９１に対して、磁気アクチュエータ９２の回転体には、前記一方の対向壁９１１ｓに対応する部分に、攪拌子９１側をＮ極とする磁石が設けられ、前記他方の対向壁９１１ｔに対応する部分に、攪拌子９１側をＳ極とする磁石が設けられている。このように構成された磁気アクチュエータ９２により、攪拌子９１を回転する場合には、回転体の磁石に攪拌子９１の磁石９１３が引き付けられた状態（つまり、攪拌子９１の対向面９１１ａが後述する接触面２Ｐに押し付けられた状態）で回転することになる。このように、攪拌子９１が回転体に引き付けられて、対向面９１１ａが接触面２Ｐを摺動するように回転するので、攪拌子９１の回転を安定させることができる。
【００４４】
また、攪拌子９１の対向面９１１ａ、つまり、本体部９１１の軸方向における他方の開口端部９１１ｑには、気泡を上部に逃がすための１又は複数の凹部９１４が形成されている。この凹部９１４は、本体部９１１の他方の開口端部９１１ｑにおいて内側周面及び外側周面に開口するものである。本実施形態では、本体部９１１の他方の開口端部９１１ｑにおいて、周方向に等間隔に形成されており、攪拌子９１の重量バランスを考慮して、羽根部９１２の下方に形成されている（図６参照）。
【００４５】
この攪拌子９１の製造方法について簡単に説明する。図８に示すように、円筒状をなす加工前部品９００の、軸方向一端側の互いに対向する側壁部９０１、９０２それぞれを、軸方向に直交する方向から見て軸対称に概略Ｌ字状に切り欠くように削る。これにより、本体部９１１及び羽根部９１２が形成される。また、前記加工前部品９００の、軸方向他端側の開口端部に凹部を形成することによって、気泡抜き用凹部９１４が形成される。さらに、本体部９１１に磁石９１３を埋設するための埋設孔をエンドミル等によって切削する。そして、この埋設孔に磁石９１３を嵌め入れる。このような加工が施された後、加工後部品に前述したＲ面取り加工を施すことによって攪拌子９１が形成される。なお、磁石９１３を埋め込む前にＲ面取り加工を施しても良い。
【００４６】
そして、本実施形態の測定セル２は、図９及び図１０に示すように、電極表面５ａに対向する攪拌子９１の対向面９１１ａに接触して、その対向面９１１ａを電極表面５ａから離間させる攪拌子接触面２Ｐ（以下、接触面２Ｐ）と、この接触面２Ｐとは異なる位置に形成され、攪拌子９１における対向面９１１ａとは異なる面が沿って回転するものであり、攪拌子９１の回転姿勢を保持するための保持面２Ｑとを備えている。
【００４７】
接触面２Ｐは、電極表面５ａに攪拌子９１の対向面９１１ａが接触しないように支持するものである。この接触面２Ｐは、作用電極５の電極表面５ａから電極表面５ａの向く方向（上方向）に離間して形成された円環状をなす平面であり、攪拌子９１が載置される。具体的に接触面２Ｐは、作用電極５の電極表面５ａの上部において、測定セル２の内側周面２ｘから径方向内側に突出して形成された円環状をなす突出部２２に形成されている。具体的には、突出部２２における作用電極５とは反対側の平面（上面）により形成されている。
【００４８】
上述したように、このような接触面２Ｐにおいて、攪拌子９１が磁気アクチュエータ９２に引き付けられて、攪拌子９１の対向面９１１ａが接触面２Ｐに押し付けられた状態で回転する。これにより、対向面９１１ａが接触面２Ｐを摺動するように回転するので、攪拌子９１の回転を安定させることができ、攪拌子９１により電極表面５ａに生じる液体試料の対流を一定にすることができる。
【００４９】
保持面２Ｑは、攪拌子９１の回転軸を電極表面５ａに対して略一定として攪拌子９１の回転姿勢を保持するものである。この保持面２Ｑは、測定セル２内部において、接触面２Ｐ（突出部２２）よりも上側に形成された円筒状をなす面である。この保持面２Ｑの中心軸は、攪拌子の回転中心軸と略一致する。具体的に保持面２Ｑは、測定セル２の円筒状をなす内側周面２ｘにより形成されている。この保持面２Ｑは、攪拌子９１の本体部９１１の外側周面９１１ｍの略全体に若干の間隙を介して対向して形成されている。なお、本体部９１１の外側周面９１１ｍと保持面２Ｑとの間隙は、攪拌子９１の回転を確保できる程度において出来るだけ小さいことが望ましく、例えば０．５ｍｍ程度である。この保持面２Ｑにより、攪拌子９１が回転開始時又は回転途中に上下反転することを防ぎ、攪拌子９１の回転軸の振動を抑え、又は回転軸の振動の振幅を小さくすることができ、攪拌子９１の回転姿勢を略一定に保持することができる。したがって、攪拌子９１の回転を安定させることができ、攪拌子９１により電極表面５ａに生じる液体試料の対流を略一定にすることができる。
【００５０】
なお、本実施形態では、本体部９１１の外側周面９１１ｍと羽根部９１２の外側面９１２ｍとが同一面であり、保持面２Ｑは羽根部９１２の外側面９１２ｍにも対向するように構成されている（図１０参照）。これにより、攪拌子９１が回転するときに、羽根部９１２の外側面９１２ｍも保持面２Ｑ（測定セル２の内側周面２ｘ）に沿って回転するため、攪拌子９１の回転姿勢を略一定に保持することができる。
【００５１】
＜カドミウム分析方法＞
次に電気化学的分析装置１００を用いてストリッピング法によりカドミウムを分析する方法について説明する。
【００５２】
１．抽出液調製工程
以下、生物由来の試料として米を用いた場合を例に挙げて説明する。まず、米を粉砕して米粉を得る。次いで、得られた米粉を過塩素酸に溶解して、有機物を分解しつつカドミウムを抽出する。得られた抽出液に対して吸引濾過を施すことにより、残渣を除去する。更に、吸引濾過後の抽出液にフタル酸水素カリウムと水酸化ナトリウムとを添加しｐＨを４．０付近に調整して、カドミウム測定に供する抽出液とする。
【００５３】
なお、米の抽出液中では、カドミウムは銅と複合体を形成していることが多い。カドミウムが銅と複合体を形成している場合、溶出工程時にカドミウムと銅との複合体に起因する電流ピークに加え、カドミウム単体に起因する電流ピークも観察される場合があるが、分析を容易にするためにはカドミウムに起因する電流ピークは１種類のみが検出されるほうが好ましい。また、カドミウム単体とカドミウムと銅との複合体とでは電気化学的分析における検出感度が異なる。従って、検出感度を揃え、分析結果の検討を容易にするために、カドミウムを銅との複合体として検出するには、米の抽出液中の銅濃度が基準濃度（例えば、予想最高濃度である４ｐｐｍ）に満たない場合は、不足分の銅を抽出液に添加し銅を補うようにしてもよく、また、予想されるカドミウム濃度の３〜１０倍程度の濃度となるように大過剰の銅を添加（例えば、カドミウム濃度が５０ｐｐｂである場合、２００〜４００ｐｐｂの濃度となるように銅を添加）して、カドミウムを銅との複合体として検出されるようにしてもよい。なお、前記抽出液に銅を添加するにあたってはＣｕＣｌ２等の銅化合物を用いることができる。当該銅化合物は単独で抽出液に添加してよいが、過塩素酸とともに添加したり、フタル酸水素カリウムとともに添加したりしてもよい。
【００５４】
２．電極トリートメント工程
電源ＯＮ／ＯＦＦボタンをユーザが操作することによって、演算制御装置８が電気化学的分析装置１００の主電源をＯＮにする。その後、ユーザが電極トリートメントボタンを押下することによって、演算制御装置８は、測定装置内、具体的には測定セル２の電極トリートメント処理制御を行う。この電極トリートメント工程は、まず、液置換機構１１の供給ライン１３を用いて、カドミウムの抽出に用いた液、例えば過塩素酸、フタル酸水素カリウム及び水酸化ナトリウムの濃度並びにｐＨが抽出液と同じであるフタル酸緩衝液を測定セル２内に供給するとともに磁気撹拌機構９により供給されたフタル酸緩衝液を撹拌しながら、導電性ダイヤモンド電極５に正の電圧を所定時間印加（例えば、＋３．５Ｖの電圧を６０秒間印加）して、導電性ダイヤモンド電極５に付着した有機物や重金属を除去する電極洗浄処理を行う。次いで、導電性ダイヤモンド電極５に負の電圧を所定時間印加（例えば、−３．５Ｖの電圧を５秒間印加）して、導電性ダイヤモンド電極５表面の水素終端化処理を行う。そして、液置換機構１１の排出ライン１２からそのフタル酸緩衝液を排出することによって電極トリートメント工程を終了する。
【００５５】
３．抽出液注入工程
前記電極トリートメント工程の終了後、ユーザがケーシングＣの上部に設けられた試料導入部２１の開閉蓋を開放位置に移動させて、試料導入部２１から抽出液を注入する。その後、ユーザが測定開始ボタンを押下すると、演算制御装置８は測定開始信号を受け付けてカドミウム測定を開始する。なお、このとき、対電極３、導電性ダイヤモンド電極５及び参照電極４が抽出液に接触したか否かを検出する液センサ（図示しない。）により検出信号を取得して、演算制御装置８は電極群３〜５が抽出液に接触しているか否かを判断する。接触していると判断すれば以下の測定動作に移行し、接触していない場合には、エラー表示等の報知を行う。
【００５６】
４．電着工程
そして演算制御装置８は、ポテンシオスタットＰＳに電着開始信号を出力する。そうすると、ポテンシオスタットＰＳは、導電性ダイヤモンド電極５の電位を負電位の方向に変動させて、当該導電性ダイヤモンド電極５の電位をカドミウムの還元電位よりも低い電位（例えば−１．０Ｖ）として、カドミウムを導電性ダイヤモンド電極５の表面５ａに電着させる。なお、カドミウムが銅と複合体を形成している場合は、カドミウムと銅との複合体を導電性ダイヤモンド電極５の表面５ａに電着させればよい。この場合、電着電位を−０．８Ｖ程度としてもよい。この電着工程は、導電性ダイヤモンド電極５の電位を前記還元電位よりも低い電位とした状態を所定時間（例えば１０分）保った後に終了する。
【００５７】
５．液置換工程
前記電着工程後、ポテンシオスタットＰＳは導電性ダイヤモンド電極５の電位を前記還元電位よりも低い電位の状態で一定に保つ。この状態で演算制御装置８は、液置換機構１１を制御することによって測定セル２内の抽出液をフタル酸緩衝液に複数回に分けて置換する。本実施形態では、測定セル２に収容された抽出液を排出ライン１２により半分排出したのちに、供給ライン１３により排出量に相当する量のフタル酸緩衝液を供給する。この動作を複数回（例えば４回程度）行うことで抽出液をフタル酸緩衝液に置換する。このように、液置換工程において、導電性ダイヤモンド電極５の電位を前記還元電位よりも低い電位の状態で一定に保っていることにより、電極５に電着されたカドミウムが液置換工程で溶出することを防止している。なお、抽出液の排出量及びフタル酸緩衝液の供給量はそれぞれ、排出時間及び供給時間に基づいて規定しても良い。
【００５８】
６．溶出工程（電流検出工程）
前記液置換工程により測定セル２内をフタル酸緩衝液に置換した後、演算制御装置８は、ポテンシオスタットＰＳに溶出開始信号を出力する。そうすると、ポテンシオスタットＰＳは、導電性ダイヤモンド電極５の電位を正電位方向、具体的にはカドミウムの還元電位よりも高い電位（例えば＋１．０Ｖ）まで掃引して、カドミウムと銅との複合体をフタル酸緩衝液中に溶出させる。
【００５９】
カドミウムと銅との複合体が溶出すると、これに伴い導電性ダイヤモンド電極５と対電極３との間に電流が発生する。カドミウムと銅との複合体に起因する電流は、本反応系では＋０．３５Ｖ付近で発生し、この電流（電気信号）はポテンシオスタットＰＳに伝達され各電極における信号の制御・検出が行われる。ここで、ポテンシオスタットＰＳで検出された信号は演算制御装置８に送信される。そして、液置換機構１１の排出ライン１２からフタル酸緩衝液を排出することによって溶出工程を終了する。
【００６０】
当該溶出工程により得られたボルタモグラフの一例を図１１に示す。図１１に示すボルタモグラフ中、−０．３５Ｖ付近に見られる電流ピークがカドミウムと銅との複合体に由来するものであり、０．２５Ｖ付近に見られる電流ピークは銅単体に由来するものである。また、図１１に示すボルタモグラフでは、カドミウムの濃度が高くなるに連れて電流ピークも高くなっていることが分かる。
【００６１】
一方、抽出液調製時に使用する酸として塩酸を使用した場合に得られたボルタモグラフの一例を図１２に示す。抽出液調製時に塩酸を使用した場合は、分解されなかった残留有機物が妨害因子となり、また、カドミウムが塩酸と錯体を形成するため、図１２に示すように、カドミウムに由来する電流ピーク（−０．６Ｖ付近）が不明瞭で感度良く検出することができなかった。
【００６２】
７．関係線作成工程
本実施形態では、標準添加法を用いてカドミウム濃度を分析するため、上記の電着工程〜溶出工程に供した抽出液に、更に濃度既知のカドミウム標準試料を所定濃度（例えば５０ｐｐｂ）となるように添加した試料を用いて、上記と同様に電着工程〜溶出工程を行い、カドミウム濃度と電流値又は電荷量との関係線を作成する。
【００６３】
８．カドミウム濃度算出工程
演算制御装置８は、作成されたカドミウムの濃度と電流値又は電荷量との関係線と、得られた電流値又は電荷量とを対比して、抽出液のカドミウム濃度を算出する。この際、予めフタル酸緩衝液のみを用いて測定されたベース電流値又はベース電荷量を、実測値である電流値又は電荷量から差し引いた差分電流値又は差分電荷量を用いてカドミウム濃度を算出することによって、より高精度にカドミウム濃度を算出することが可能となる。このように算出されたカドミウム濃度は、ケーシングＣの前面に設けられた表示部８０１に表示される。
【００６４】
９．後電解工程
電位の掃引が終わった後、しばらくの間、導電性ダイヤモンド電極５の電位を＋１．０Ｖで保持することにより、電着したカドミウムや銅を完全に溶出させ、導電性ダイヤモンド電極５を測定前の状態に戻して再生することができる。このように導電性ダイヤモンド電極５を再生することにより、同じ電極を繰り返し使用することが可能となる。なお、導電性ダイヤモンド電極５の再生は、一定電位の保持のみだけでなく、広い電位で繰り返し掃引を行うことによっても可能である。
【００６５】
１０．廃液工程
前記後電解工程の後、演算制御装置８は、液置換機構１１の排出ライン１２の排出ポンプ１２２を制御することにより、測定セル２内の測定後溶液を廃液タンクＴ２に排出する。この廃液工程終了後、測定セルの洗浄を行い電源をＯＦＦにする。
【００６６】
＜本実施形態の効果＞
このように構成した本実施形態に係る電気化学測定装置１００によれば、作用電極５の電極表面５ａと攪拌子９１の対向面９１１ａとを離間させる接触面２Ｐを有しているので、攪拌子９１を作用電極５に接触させないように構成することができ、作用電極５が攪拌子９１によって傷つくことが無く、作用電極５の電極表面５ａに形成される電気二重層が乱れることも無い。これにより、電気化学測定の安定性を向上させることができる。
また、攪拌子９１の回転姿勢を保持するための保持面２Ｑを有しているので、攪拌子９１が回転途中に姿勢を崩して作用電極５に接触する又は回転不能になる等の回転障害が生じる心配が無く、攪拌子９１の回転スピードや回転位置を安定させることができ、攪拌子９１の回転を安定させることができる。このように攪拌子９１の回転を安定させることにより、作用電極５の電極表面５ａにおける液体試料の対流を略一定にすることができ、電気化学測定の安定性を向上させることができる。
【００６７】
その上、本実施形態のカドミウム分析方法によれば、過塩素酸を用いて米等の生物由来試料からカドミウムを抽出することにより、カドミウムの錯体を形成せずに生物由来試料に含まれる有機物を分解することができるので、カドミウムの検出や、その濃度の測定を精度良く行うことができる。
また、本実施形態では、緩衝剤としてフタル酸水素カリウムを用いることにより、カドミウムを測定する際の阻害因子となる鉛、セレン、クロム、ホウ素等の金属がカルボキシル基で包み込まれ、この結果、カドミウムへの干渉が防止されると推測される。
更に、本実施形態では、電極洗浄処理と水素終端化処理とを含む電極トリートメント工程を行うことにより、作用電極に付着している有機物や重金属を予め除去した後、導電性ダイヤモンド電極の表面を整えることにより、分析精度を更に高めることができる。特に本実施形態ではフタル酸緩衝液中で電極洗浄処理を行っているので、コルビ反応によりＣＯラジカルが生成し、これが有機物の分解・除去に有効に働いていると思われる。
【００６８】
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
例えば、攪拌子において、円筒状をなす本体部の内部に、羽根部を形成したものであっても良い。この場合、挿入用貫通孔９１Ｈの開口サイズが小さくなってしまう恐れがあるが、攪拌子９１の軸方向寸法を小さくすることができる。
【００６９】
また、前記実施形態の保持面２Ｑは、測定セル２の内側周面２ｘにより形成されているが、図１３に示すように、測定セル２の内側周面２ｘ及び攪拌子９１の外側周面９１１ｍの間に設けられ、その内側周面１０ｘが保持面２Ｑとなるスペーサ部材１０を設けても良い。このスペーサ部材１０は、軸方向に直交する断面が等断面形状の円筒状をなすものである。なお、このスペーサ部材１０の内側周面１０ｘから径方向内側に突出する環状の突出部を形成することで、接触面２Ｐを有するものとしても良い。
【００７０】
さらに、前記実施形態では、攪拌子９１が挿入用貫通孔９１Ｈを有するものであったが、挿入用貫通孔９１Ｈを有さないものであっても良い。この場合、対電極３及び参照電極４を、攪拌子９１の上部から作用電極５側に挿入することはできないが、例えば、接触面２Ｐ（突出部２２）と作用電極５との距離を前記実施形態よりも大きくして、突出部２２と作用電極５との間の側壁から収容空間２Ｓ内に対電極３及び参照電極４を挿入し、対電極３及び参照電極４を作用電極５の電極表面５ａの近傍に位置させるように構成しても良い。
【００７１】
その上、前記実施形態の保持面２Ｑは、攪拌子９１の回転中心軸Ｃを囲むように形成された円筒状をなす面であったが、図１４に示すように、前記接触面２Ｐに対向するように形成され、前記接触面２Ｐとの間で、攪拌子９１を回転可能に挟むように構成されたものであっても良い。この保持面２Ｑとしては、例えば攪拌子９１の上面に接触する円環状をなす平面とすることが考えられる。この保持面２Ｑは、前記接触面２Ｐと同様に、測定セル２の内側周面２ｘから径方向内側に突出して形成された環状の突出部２３の下面により形成される。なお、図１４では、棒状の攪拌子９１を用いた場合を示しているが、前記実施形態のように、挿入用貫通孔９１Ｈを有するものであっても良い。
【００７２】
加えて、前記実施形態では、作用電極５、対電極３及び参照電極４が備わった三電極法による測定を行うものであるが、作用電極５及び対電極３のみを備えた二電極法によるものであってもよい。三電極法の方が、作用電極５と対電極３との間に印加する電圧の絶対値を制御することができるので、精度及び感度の高い測定を行うことが可能であるが、二電極法によれば、用いる電極が作用電極５及び対電極３の二電極ですむので、測定セル２の構造を単純化、小型化することができる。
【００７３】
前記実施形態のカドミウム分析方法において、カドミウム濃度算出のための関係線の作成方法としては、標準添加法に限られず、抽出液中の銅濃度が低い場合は、検量線法を用いてカドミウム濃度と電流値又は電荷量との関係線を予め作成してもよい。
【００７４】
さらに加えて、前記実施形態の電気化学測定装置は、液体試料に含まれるＣｕ、Ａｓ、Ｃｄ、Ｚｎ等の重金属イオンのうちいずれか１つ又は複数の成分を測定するものに適用しても良い。
【００７５】
前記実施形態のカドミウム分析方法において、液置換工程を行うことでよりノイズの少ない信号を得ることができるが、液置換工程を行わなくてもカドミウムなどの重金属イオンを測定することができる。
【００７６】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７７】
１００・・・電気化学測定装置
２・・・測定セル
２Ｐ・・・接触面
２Ｑ・・・保持面
２ｘ・・・内側周面
３・・・対電極
４・・・参照電極
５・・・作用電極
９１・・・攪拌子
９１１ａ・・・対向面
９１ｂ・・・外側周面
９１Ｈ・・・挿入用貫通孔
９１１・・・本体部
９１２・・・羽根部
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１４】
2014130032.tif 000017