(57)【要約】【課題】デラミ現象が防止され、かつ、シール強度が高められた、流動性接着剤を収容するための、積層樹脂フィルムにより形成された円筒状の包装材の提供。【解決手段】流動性接着剤を収容するための、積層樹脂フィルムにより形成された円筒状の包装材であって、略長方形の積層樹脂フィルムの左端内面と右端内面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールするとともに、該円筒の半径方向の断面において、該左端よりも延長された右端の内面と左端側の外面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールし、さらに該円筒の片端又は両端を結束することにより、接着剤を収容するための空間が形成されており、かつ、該積層樹脂フィルムの内面を構成する最内層は、エチレン・メタクリル酸共重合体フィルム、アイオノマーフィルム、及び変性ポリオレフィンフィルムからなる群から選ばれ、中間層としてアルミ箔を有し、該積層フィルムの外面を構成する最外層は、ポリエチレンフィルムであることを特徴とする前記包装材。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性接着剤を収容するための、積層樹脂フィルムにより形成された円筒状の包装材であって、略長方形の積層樹脂フィルムの左端内面と右端内面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールするとともに、該円筒の半径方向の断面において、該左端よりも延長された右端の内面と左端側の外面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールし、さらに該円筒の片端又は両端を結束することにより、接着剤を収容するための空間が形成されており、かつ、該積層樹脂フィルムの内面を構成する最内層は、エチレン・メタクリル酸共重合体フィルム、アイオノマーフィルム、及び変性ポリオレフィンフィルムからなる群から選ばれ、中間層としてアルミ箔を有し、該積層フィルムの外面を構成する最外層は、ポリエチレンフィルムであることを特徴とする前記包装材。
【請求項２】
前記アルミ箔である中間層は、前記最内層の次の層である、請求項１に記載の包装材。
【請求項３】
前記積層樹脂フィルムの内面を構成する最内層は、エチレン・メタクリル酸共重合体フィルムである、請求項１又は２に記載の包装材。
【請求項４】
前記積層樹脂フィルムは、中間層としてポリエステルフィルム、及び／又はポリアミドフィルムをさらに含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装材。
【請求項５】
前記流動性接着剤は、エポキシ樹脂を主剤とした接着剤、及び／又は脂肪族ポリアミン若しくは変性脂肪族ポリアミンを副剤とした硬化剤である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装材。
【請求項６】
ディスペンサー用円筒状ホルダーに収容されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性接着剤を収容するための、積層樹脂フィルムにより形成された円筒状の包装材に関する。より詳しくは、本発明は、流動性接着剤を収容するための、積層樹脂フィルムにより形成された円筒状の包装材であって、略長方形の積層樹脂フィルムの左端内面と右端内面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールするとともに、該円筒の半径方向の断面において、該左端よりも延長された右端の内面と左端側の外面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールすることにより、シール強度が高められ、かつ、デラミ現象が防止された前記包装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
接着剤には多くの種類があり、様々な分野で広く用いられている。中でも二液混合注入タイプのエポキシ樹脂を主剤とした接着剤は、その優れた硬化物物性、固着力、経時安定性等に因り、土木・建築分野で一般的に用いられている。コンクリート構造物新築及び維持・補修・耐震補強を含む各種リニューアル工事や、重量機器の固定・据付などの幅広い用途において、接着系アンカーや鉄筋継手用として利用されている。一般に、主剤と副剤（硬化剤、エポキシ樹脂を主剤とした接着剤においてはアミン系化合物、例えば、脂肪族ポリアミン、変性脂肪族ポリアミン、ポリアミド、変性脂肪族ポリアミド）は別個の包装材に収容されている。かかる包装材は、一般に、内部に収容される主剤や副剤の経時劣化や目減りを防止することができる所望の物理的・化学的特性を有する積層樹脂フィルムを素材としたものである。また使用方法として、円筒状ホルダーに収容され、ディスペンサーに円筒状ホルダーが装填され、該円筒状ホルダー一端からピストンで、接着剤が収容された包装材が押圧され、該円筒状ホルダーの他端に装着されたミキシングノズルを介して接着剤の主剤と副剤の二液が混合されながら該二液タイプの接着剤が施工箇所に注入されることができる（図３と４を参照のこと）。このため、軽量かつ嵩張らず、使用後の廃棄が容易となるように、収縮性の円筒状形態を呈したものとなっている。
【０００３】
かかる積層樹脂フィルムは、一般に、ドライラミネート法、押出しラミネート法、ノンソベントラミネート法、熱ラミネート法等により製造されたものであるが、これを包装材とした場合、内部に収容した接着剤の成分、例えば、アミン系化合物が、該積層樹脂フィルムを積層する際に使用した接着剤層を浸し、時間の経過とともに、積層された各フィルムを剥離する、いわゆる、デラミ（剥離）現象を生じ、該積層樹脂フォルムの所望の物理的・化学的特性を低下させてしまう場合がある。
【０００４】
エポキシ樹脂を主剤とした接着剤のためには、従来、例えば、最外層としてポリエチレン（PE）フィルム、中間層（第３層）として最外層に熱ラミネートされたポリエステル（PET）フィルム又はポリアミド、例えば、延伸ナイロン（ON）フィルム、中間層（第２層）として第３層に熱ラミネートされたアルミ箔、そして最内層として第２層に直接押出しされたポリプロピレン（PP）又はPEフィルムからなる積層樹脂フィルムが使用されている。しかしながら、これを円筒状包装材とするために、最内層であるPP又はPEフィルム同士を、加熱シール、超音波シール、高周波シール等で密封シールしており、これをカートリッジに収容し、さらにディスペンサーを用いて内部に収容された接着剤を排出（注入）している。
【０００５】
しかしながら、PEフィルム同士を熱シールすると、アミン類が存在する場合に、デラミ（剥離）してくるという問題がある。そこで、かかるデラミ現象を防止するために、最内層として、エチレン・メタクリル酸共重合体（ニュクレル（デュポン社の登録商標））フィルム、アイオノマー（IO、エチレンカルボン酸共重合体＋金属イオン）フィルム、変性ポリオレフィン（アドマー（登録商標））フィルム（三井化学社製、カルボン酸基を導入したオレフィン系樹脂）等を用いた積層樹脂フィルムを使用することがある。しかしながら、かかる積層樹脂フィルムの最内層である、例えば、ニュクレル（登録商標）フィルム同士を、加熱シール、超音波シール、高周波シール等で密封シールする場合、シール強度が十分でなく、これをカートリッジに収容し、さらにディスペンサーを用いて内部に収容された接着剤を排出（注入）する際、包装材が該シール部で剥離して接着剤が漏れ、施工作業に著しく支障をきたすことがある。
【０００６】
以下の特許文献１には、オレフィン系又はエチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）系樹脂をベースとし、カルボン酸基を導入した接着性樹脂（例としてアドマー（登録商標））を接着剤層としたプラスチック積層フィルムを更に他のプラスチックフィルム、セロハン、紙、アルミニウム箔等と積層したフィルムを用いた接着剤包装用ラミネートフィルムが開示されている。特許文献１には、デラミ現象を防止するために、該包装用ラミネートフィルムを使用した容器に、接着剤としてエポキシ系樹脂を収容することができると記載されている。しかしながら、容器内面を構成する積層フィルムの最内層としては、PEフィルム、PPフィルム、EVAフィルム、IOフィルムが挙げられており、アドマー（登録商標）は、ポリアミド、EVOH等の外面用樹脂フィルムと該最内層フィルムとの間の接着剤層として記載されているに過ぎない。また、特許文献１には、最内層フォルム同士を重ね合わせてシールすることにより接着剤を収容した容器が製造されているようである。すなわち、特許文献１には、容器の作製の際、PEフィルムと、ニュクレル、アドマー（登録商標）又はアイオノマー（IO）フィルムを重ね合わせてシールして、シール強度を高めることは記載されておらず、教示も示唆もされていない。
【０００７】
以下の特許文献２には、２軸延伸PP、PE、ナイロン、高密度PE、セロファン、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂フィルムの表面（外面）層（２）と、金属の薄膜層（３）が積層されている金属化熱可塑性樹脂フィルム（５）による中間層と、低密度PE、エチレン・アクリル酸コポリマーやエチレン・メタクリル酸コポリマー等の酸変性ポリオレフィン樹脂、IO、線状低密度PE、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂等のヒートシーラント用の熱可塑性樹脂層（７）による裏面（内面）層を具備しており、金属化熱可塑性樹脂フィルム（５）における金属の薄膜層（３）側にヒートシーラント用の熱可塑性樹脂層（７）が積層されている包装用樹脂シート（１）が開示されている。すなわち、特許文献２には、最内層として、エチレン・メタクリル酸共重合体（ニュクレル（登録商標））フィルム、アイオノマー（IO、エチレンカルボン酸共重合体＋金属イオン）フィルム、変性ポリオレフィン（アドマー（登録商標））フィルム（三井化学社製、カルボン酸基を導入したオレフィン系樹脂）等を含む積層樹脂フィルムが開示されている。しかながら、特許文献２には、例えば、スナック菓子やおつまみ等の包装に利用される包装用材に関するもので、包装体の封繊部を包装用材におけるシーラント層用の熱可塑性樹脂同士の間の熱接着部形成することにより、該封繊部を易開封性の領域にある接着強度に形成することのできる包装用積層シートを提供することであると記載されている。すなわち、特許文献２に記載された包装用樹脂シートは、エポキシ系樹脂接着剤を収容し、かつ、シール部分の接着強度を高めることを目的とするものではない。また、特許文献２には、容器の作製の際、PEフィルムと、ニュクレル（登録商標）、アドマー（登録商標）又はアイオノマー（IO）フィルムを重ね合わせてシールして、シール強度を高めることは記載されておらず、教示も示唆もされていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭６２−１９９３３７号公報
【特許文献２】実開平４−１２８８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記従来技術の問題点に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、デラミ現象を防止するために、最内層として、エチレン・メタクリル酸共重合体（ニュクレル（登録商標））フィルム、アイオノマー（IO、エチレンカルボン酸共重合体＋金属イオン）フィルム、変性ポリオレフィン（アドマー（登録商標））フィルム（三井化学社製、カルボン酸基を導入したオレフィン系樹脂）等を用いた積層樹脂フィルムを使用した場合であっても、十分なシール強度を有し、これをカートリッジに収容し、さらにディスペンサーを用いて内部に収容された接着剤を排出（注入）する際、包装材が該シール部で剥離して接着剤が漏れたりしない、流動性接着剤を収容するための包装材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明者らは、かかる課題を解決すべく鋭意検討し実験を重ねた結果、特定の積層樹脂フィルムを用いて、所定の構造を有するシール部でシールすることにより該課題を解決しうることを予想外に発見し、本発明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明は、以下のとおりのものである。
【００１１】
［１］流動性接着剤を収容するための、積層樹脂フィルムにより形成された円筒状の包装材であって、略長方形の積層樹脂フィルムの左端内面と右端内面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールするとともに、該円筒の半径方向の断面において、該左端よりも延長された右端の内面と左端側の外面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールし、さらに該円筒の片端又は両端を結束することにより、接着剤を収容するための空間が形成されており、かつ、該積層樹脂フィルムの内面を構成する最内層は、エチレン・メタクリル酸共重合体フィルム、アイオノマーフィルム、及び変性ポリオレフィンフィルムからなる群から選ばれ、中間層としてアルミ箔を有し、該積層フィルムの外面を構成する最外層は、ポリエチレンフィルムであることを特徴とする前記包装材。
【００１２】
［２］前記アルミ箔である中間層は、前記最内層の次の層である、前記［１］に記載の包装材。
【００１３】
［３］前記積層樹脂フィルムの内面を構成する最内層は、エチレン・メタクリル酸共重合体フィルムである、前記［１］又は［２］に記載の包装材。
【００１４】
［４］前記積層樹脂フィルムは、中間層としてポリエステルフィルム、及び／又はポリアミドフィルムをさらに含む、前記［１］〜［３］のいずれかに記載の包装材。
【００１５】
［５］前記流動性接着剤は、エポキシ樹脂を主剤とした接着剤、及び／又は脂肪族ポリアミン若しくは変性脂肪族ポリアミンを副剤とした硬化剤である、前記［１］〜［４］のいずれかに記載の包装材。
【００１６】
［６］ディスペンサー用円筒状ホルダーに収容されている、前記［１］〜［５］のいずれかに記載の包装材。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る包装材においては、素材である積層樹脂フォルムの最内層として、エチレン・メタクリル酸共重合体（ニュクレル（登録商標））フィルム、アイオノマー（IO、エチレンカルボン酸共重合体＋金属イオン）フィルム、変性ポリオレフィン（アドマー（登録商標））フィルム（三井化学社製、カルボン酸基を導入したオレフィン系樹脂）等を用いているため、PE同士を熱シール場合に生じるデラミ現象を防止することができ、さらに、最内層である、例えば、ニュクレル（登録商標）フィルム同士を、加熱シール、超音波シール、高周波シール等で密封シールする場合、シール強度が十分でなく接着剤を収容した包装材が使用時に破裂するおそれがあるところ、本発明においては、最内層である、例えば、ニュクレル（登録商標）が、最外層であるポリエチレンともシールされるためシール強度が高まり、破裂のおそれが著しく低下する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る包装材の素材である積層樹脂フィルムの断面図である。
【図２】本発明に係る包装材の平面図、及び円筒の半径方向の断面図においてシール方法の説明図である。
【図３】二液タイプのディスペンサー用円筒状ホルダー内部に収容される包装材を示す斜視図である。
【図４】二液タイプのディスペンサー用円筒状ホルダーの外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を詳細に説明する。
前記したように、本発明は、流動性接着剤を収容するための、積層樹脂フィルムにより形成された円筒状の包装材であって、略長方形の積層樹脂フィルムの左端内面と右端内面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールするとともに、該円筒の半径方向の断面において、該左端よりも延長された右端の内面と左端側の外面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールし、さらに該円筒の片端又は両端を結束することにより、接着剤を収容するための空間が形成されており、かつ、該積層樹脂フィルムの内面を構成する最内層は、エチレン・メタクリル酸共重合体フィルム、アイオノマーフィルム、及び変性ポリオレフィンフィルムからなる群から選ばれ、中間層としてアルミ箔を有し、該積層フィルムの外面を構成する最外層は、ポリエチレンフィルムであることを特徴とする前記包装材に関する。
【００２０】
図１を参照して、本発明に係る包装材の素材である積層樹脂フィルムの各層を説明する。本発明においては、少なくとも、積層樹脂フィルム（０）の最内層（１）は、エチレン・メタクリル酸共重合体フィルム、アイオノマーフィルム、及び変性ポリオレフィンフィルムからなる群から選ばれ、該積層フィルムの外面を構成する最外層（４）は、ポリエチレンフィルムである。中間層、例えば、最内層の次層（第２層（２））はアルミ箔であることができる。積層樹脂フィルムは、中間層（第３層（３））を含んでもよく、例えば、積層樹脂フィルムの強度を保つためのON又はPETフィルムであることができる。また、第２層であることができるアルミ箔と第３層であるON又はPETフィルムとの間の接着性を改善するために、第２層と第３層の間にPEフィルムを積層することもできる。最内層（１）であるニュクレル（登録商標）、アドマー（登録商標）又はアイオノマーと、第２層（２）であることができるアルミ箔との間の接着は、アルミ箔上への最内層樹脂の直接押出しであることができる。第２層（２）と第３層（３）、例えば、ポリエステルとの間の接着は熱ラミネートであることができる。また、第３層（３）と最外層（４）であるポリエチレンとの間の接着は熱ラミネートであることができる。尚、耐アミン性の観点からは、第２層であることができるアルミ箔よりも外側の素材には、耐アミン性は不要である。これらの各層の間の接着は、一般に接着剤はアミンに弱いので、熱シールや直接押出しが好ましい。しかしながら、本発明において、シール強度が所望範囲内であるならば、接着剤を用いても構わない。
積層樹脂フィルムの厚みは、具体的には、外側から内側に向かって、PE（１５μｍ）／ON（１５μｍ）／PE（１５μｍ）／アルミ箔（９μｍ）／ニュクレル（登録商標）（４０μｍ）であることができる。
【００２１】
図２を参照して、本発明に係る包装材のシール部（８）の形成方法を説明する。
流動性接着剤（１０）を収容するための、円筒状の包装材（５）を、前記した積層樹脂フィルム（０）を素材として用いて形成する。略長方形の積層樹脂フィルムの左端（７）内面と右端（６）内面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールするとともに、該円筒の半径方向の断面において、該左端（７）よりも延長された右端（６）の内面と左端（７）側の外面を重ね合わせて、該円筒の長さ方向に沿ってシールし、さらに該円筒の片端又は両端を結束（９）することにより、接着剤（１０）を収容するための空間を形成する。
【００２２】
一般に、同種の樹脂フィルム同士の熱接着は、異種フィルム同士の接着に比べてシール強度が弱くなるといわれている。しかしながら、本発明に係る包装材の素材である積層樹脂フィルムの最内層であるエチレン・メタクリル酸共重合体フィルム、アイオノマーフィルム又は変性ポリオレフィンフィルム同士の間のシール強度が、従来使用されていた積層樹脂フィルムの最内層であるPP又はPE同士のシール強度よりも低く、また、最内層であるエチレン・メタクリル酸共重合体フィルム、アイオノマーフィルム又は変性ポリオレフィンフィルムの各フィルムと最外層であるPEとの間のシール強度よりも低いということを、本願発明者らは予想外に発見した。かかる発見に基づき、前記したように、左端（７）よりも延長された右端（６）の内面（最内層）と左端（７）側の外面（最外層）を重ね合わせたシール部（８）を追加的に設けることで、該最内層同士の間のシール強度よりも、シール強度を高めることを可能ならしめたものである。
【００２３】
本発明に係る包装材の積層樹脂フィルムの内面を構成する最内層は、アルミ箔との接着強度が高いという観点から、好ましくはエチレン・メタクリル酸共重合体フィルム、例えば、ニュクレル（登録商標）であることができる。すなわち、アイオノマーやアドマー（登録商標）と同様にニュクレル（登録商標）はアルミ箔との接着性に優れており、アルミ箔とニュクレル（登録商標）の間にアミン類が浸透し難いため、アミン類が積層樹脂フィルムを浸食することが防止される。
また、前記したように、積層樹脂フィルムは、必要に応じて、中間層としてアルミ箔、PEフィルム、PETフィルム、及び／又はONフィルムを含むことができる。
また、流動性接着剤は、エポキシ樹脂を主剤とした接着剤、及び／又は脂肪族ポリアミン若しくは変性脂肪族ポリアミンを副剤とした硬化剤であることができる。尚、本発明においては、「流動性接着剤」とは、エポキシ樹脂を主剤とした接着剤と脂肪族ポリアミン又は変性脂肪族ポリアミンを副剤とした硬化剤とを包含した広義の意味を有し、エポキシ樹脂を主剤とした接着剤のみを規定する狭義の接着剤を意味しない。
また、前記円筒の片端又は両端の結束（９）は、強度が高いという観点から、ソーセージのようなクリップで留めることが好ましいが、それ以外でも構わない。両端の結束間の長さは、すなわち、本発明に係る包装材の長さは、具体的には訳１５０ｍｍであることができ、また、円筒の直径は、約３０〜５０ｍｍであることができる。
【００２４】
本発明が実施しうることは、技術常識を参酌すれば、本願明細書に実施例を記載するまでもなく、本願明細書の前記記載及び添付の図面から当業者にとって明らかであろう。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明に係る包装材においては、素材である積層樹脂フォルムの最内層として、エチレン・メタクリル酸共重合体（ニュクレル（登録商標））フィルム、アイオノマー（IO、エチレンカルボン酸共重合体＋金属イオン）フィルム、変性ポリオレフィン（アドマー（登録商標））フィルム（三井化学社製、カルボン酸基を導入したオレフィン系樹脂）等を用いているため、デラミ現象を防止することができ、さらに、最内層である、例えば、ニュクレル（登録商標）フィルム同士を、加熱シール、超音波シール、高周波シール等で密封シールする場合、シール強度が十分でなく接着剤を収容した包装材が使用時に破裂するおそれがあるところ、本発明においては、最内層である、例えば、ニュクレル（登録商標）が、最外層であるポリエチレンともシールされるためシール強度が高まり、破裂のおそれが著しく低下する。したがって、本発明は、例えば、二液混合注入タイプのエポキシ樹脂を主剤とした接着剤の包装材として好適に利用可能である。
【符号の説明】
【００２６】
０    積層樹脂フィルム
１    最内層
２    中間層（第２層）
３    中間層（第３層）
４    最外層
５    包装材
６    積層樹脂フィルムの右端
７    積層樹脂フィルムの左端
８    シール部
９    結束部
１０    流動性接着剤
１１    二液タイプのディスペンサー用円筒状ホルダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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