(57)【要約】【課題】所望の高い屈折率及びアッベ数を有しながらも、プレス成形時におけるガラスの割れやクラックを低減でき、ひいては光学素子の生産性を高めることが可能な光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供する。【解決手段】光学ガラスは、カチオン成分としてＰ５＋、Ａｌ３＋、Ｍｇ２＋及びＢａ２＋を含有し、アニオン成分としてＯ２−及びＦ−を含有し、屈折率（ｎｄ）が１．５０以上であり、熱伝導率が０．５０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上である。プリフォーム及び光学素子は、この光学ガラスからなる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
カチオン成分としてＰ５＋、Ａｌ３＋、Ｍｇ２＋及びＢａ２＋を含有し、アニオン成分としてＯ２−及びＦ−を含有し、屈折率（ｎｄ）が１．５０以上であり、熱伝導率が０．５０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上である光学ガラス。
【請求項２】
カチオン％（モル％）表示で、
Ｐ５＋を１５．０〜５５．０％、
Ａｌ３＋を５．０〜３０．０％、
Ｍｇ２＋を０．１〜３０．０％及び
Ｂａ２＋を０．１〜５０．０％
含有する請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
カチオン％（モル％）表示で、Ｍｇ２＋含有量及びＢａ２＋含有量の合計に対する、Ｃａ２＋含有量及びＳｒ２＋含有量の合計量の比（Ｃａ２＋＋Ｓｒ２＋）／（Ｍｇ２＋＋Ｂａ２＋）が０超３．００以下である請求項１又は２記載の光学ガラス。
【請求項４】
カチオン％（モル％）表示で、Ｇｄ３＋の含有量が１０．０％未満である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項５】
カチオン％（モル％）表示で、Ｌｉ＋の含有量が１０．０％以下である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項６】
アニオン％（モル％）表示で、Ｆ−を２０．０〜７０．０％含有する請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項７】
６０以上のアッベ数（νｄ）を有する請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項８】
ガラス転移点（Ｔｇ）が６００℃以下であり、屈伏点（Ａｔ）が７００℃以下である請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【請求項１０】
請求項１から８のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【請求項１１】
請求項１０記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、光学素子及びプリフォームに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化や軽量化の要求は、ますます強まっている。
【０００３】
特に、研削や研磨法で非球面レンズを作製することは高コスト、低能率であるために、非球面レンズの製造方法としては、ゴブ或いはガラスブロックを切断・研磨したプリフォーム材を加熱軟化させ、これを高精度な面を持つ成形型で加圧成形させることによって、研削・研磨工程を省略し、低コスト・大量生産が実現している。
【０００４】
このようなプレス成形に用いられる光学ガラスとしての中でも特に、光学素子の薄型化や軽量化を図ることが可能な、高い屈折率（ｎｄ）と高いアッベ数（νｄ）を有するガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率低分散ガラスとしては、例えば１．５０以上の屈折率を有する光学ガラスとして、特許文献１〜５に代表されるようなガラスが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−０５３４３４号公報
【特許文献２】特開２０１１−０３７６３７号公報
【特許文献３】特開２０１２−０１２２８２号公報
【特許文献４】特開２０１２−１２６６０８号公報
【特許文献５】特開２０１２−１４４４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜５に記載の光学ガラスでは、プレス成形を行った際にガラスの割れやクラックが多く発生していた。ここで、プレス成形後に割れやクラックが発生したガラスは、もはや光学素子として用いることができない。そのため、プレス成形時における割れやクラックに低減された光学ガラスの開発が望まれている。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、所望の高い屈折率及びアッベ数を有しながらも、プレス成形時におけるガラスの割れやクラックを低減でき、ひいては光学素子の生産性を高めることが可能な光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討し、本発明を完成させた。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【０００９】
（１）  カチオン成分としてＰ５＋、Ａｌ３＋、Ｍｇ２＋及びＢａ２＋を含有し、アニオン成分としてＯ２−及びＦ−を含有し、屈折率（ｎｄ）が１．５０以上であり、熱伝導率が０．５０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上である光学ガラス。
【００１０】
（２）  カチオン％（モル％）表示で、
Ｐ５＋を１５．０〜５５．０％、
Ａｌ３＋を５．０〜３０．０％、
Ｍｇ２＋を０．１〜３０．０％及び
Ｂａ２＋を０．１〜５０．０％
含有する（１）記載の光学ガラス。
【００１１】
（３）  Ｍｇ２＋含有量及びＢａ２＋含有量の合計（カチオン％）が１５．０％以上６０．０％以下である（１）又は（２）記載の光学ガラス。
【００１２】
（４）  カチオン％（モル％）表示で、
Ｃａ２＋  ０〜３０．０％未満
Ｓｒ２＋  ０〜３０．０％未満
である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１３】
（５）  Ｃａ２＋含有量及びＳｒ２＋含有量の合計（カチオン％）が１．０％以上３０．０％以下である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１４】
（６）  カチオン％（モル％）表示で、Ｍｇ２＋含有量及びＢａ２＋含有量の合計に対する、Ｃａ２＋含有量及びＳｒ２＋含有量の合計の比（Ｃａ２＋＋Ｓｒ２＋）／（Ｍｇ２＋＋Ｂａ２＋）が０超３．００以下である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１５】
（７）  アルカリ土類金属の合計含有量（Ｒ２＋：カチオン％）が３０．０〜７０．０％である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１６】
（８）  カチオン％（モル％）表示で、Ｇｄ３＋の含有量が１０．０％未満である（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１７】
（９）  カチオン％（モル％）表示で、
Ｌａ３＋  ０〜１０．０％未満
Ｙ３＋  ０〜１０．０％未満
Ｙｂ３＋  ０〜１０．０％未満
である（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１８】
（１０）  Ｌａ３＋、Ｇｄ３＋、Ｙ３＋及びＹｂ３＋の合計含有量（Ｌｎ３＋：カチオン％）が１０．０％未満である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１９】
（１１）  カチオン％（モル％）表示で、Ｌｉ＋の含有量が１０．０％以下である（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２０】
（１２）  カチオン％（モル％）表示で、
Ｎａ＋  ０〜１０．０％未満
Ｋ＋  ０〜１０．０％未満
である（１）から（１１）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２１】
（１３）  アルカリ金属の合計含有量（Ｒｎ＋：カチオン％）が１０．０％未満である（１）から（１２）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２２】
（１４）  カチオン％（モル％）表示で、
Ｓｉ４＋  ０〜１０．０％未満
Ｂ３＋  ０〜１５．０％未満
Ｇｅ４＋  ０〜１０．０％未満
Ｔｉ４＋  ０〜１０．０％未満
Ｚｒ４＋  ０〜１０．０％未満
Ｎｂ５＋  ０〜１０．０％未満
Ｔａ５＋  ０〜１０．０％未満
Ｗ６＋  ０〜１０．０％未満
Ｚｎ２＋  ０〜３０．０％未満
Ｂｉ３＋  ０〜１０．０％未満
Ｔｅ４＋の含有量が０〜１５．０％未満
である（１）から（１３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２３】
（１５）  アニオン％（モル％）表示で、Ｆ−を２０．０〜７０．０％含有する（１）から（１４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２４】
（１６）  アニオン％（モル％）表示で、Ｏ２−を３０．０〜８０．０％含有する（１）から（１５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２５】
（１７）  ６０以上のアッベ数（νｄ）を有する（１）から（１６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２６】
（１８）  ガラス転移点（Ｔｇ）が６００℃以下であり、屈伏点（Ａｔ）が７００℃以下である（１）から（１７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２７】
（１９）  （１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【００２８】
（２０）  （１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【００２９】
（２１）  （２０）記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、所望の高い屈折率及びアッベ数を有しながらも、プレス成形後のガラスへの割れやクラックを生じ難くでき、ひいては光学素子の生産性を高めることが可能な光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明の光学ガラスは、カチオン成分としてＰ５＋、Ａｌ３＋、Ｍｇ２＋及びＢａ２＋を含有し、アニオン成分としてＯ２−及びＦ−を含有し、屈折率（ｎｄ）が１．５０以上であり、熱伝導率が０．５０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上である。カチオン成分及びアニオン成分として上述の成分を含有し、且つ、上述の成分や他の成分の含有量を調整することで、ガラスを加熱又は冷却する際における熱応力に対する割れへの抵抗が高められる。そのため、所望の高い屈折率及びアッベ数を有しながらも、特に光学素子の作製工程のうちガラスをプレス成形する工程で割れたりクラックが入ったりするガラスを低減できることで、光学素子の生産性を高めることができる。
【００３２】
以下、本発明の光学ガラスについて説明する。本発明は、以下の態様に限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内で適宜変更を加えて実施できる。なお、説明が重複する箇所について説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
【００３３】
＜ガラス成分＞
本発明の光学ガラスを構成する各成分について説明する。
本明細書中において、各成分の含有量は特に断りがない場合は、全てモル比に基づくカチオン％又はアニオン％で表示されるものとする。ここで、「カチオン％」及び「アニオン％」（以下、「カチオン％（モル％）」及び「アニオン％（モル％）」と表記することがある）は、本発明の光学ガラスのガラス構成成分をカチオン成分及びアニオン成分に分離し、それぞれにおいて合計割合を１００モル％として、ガラス中に含有される各成分の含有量を表記した組成である。
なお、各成分のイオン価は便宜的に代表値を用いているに過ぎないため、他のイオン価のものと区別するものではない。光学ガラス中に存在する各成分のイオン価は、代表値以外である可能性がある。例えば、Ｐは、通常イオン価が５価の状態でガラス中に存在するので、本明細書中では「Ｐ５＋」と表しているが、他のイオン価の状態で存在する可能性がある。このように、厳密には他のイオン価の状態で存在するものであっても、本明細書では、各成分が代表値のイオン価でガラス中に存在するものとして扱う。
【００３４】
［カチオン成分について］
Ｐ５＋はガラス形成成分であり、特に１５．０％以上含有することで、ガラスの耐失透性を高められる必須成分である。そのため、Ｐ５＋の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１７．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは３０．０％を下限とする。
一方で、Ｐ５＋の含有量を５５．０％以下にすることで、ガラスの熱伝導率の低下を抑えられ、且つＰ５＋による屈折率やアッベ数の低下を抑えられる。従って、Ｐ５＋の含有量は、好ましくは５５．０％、より好ましくは５０．０％、さらに好ましくは４７．０％、さらに好ましくは４５．０％を上限とする。
Ｐ５＋は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、Ｚｎ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
【００３５】
Ａｌ３＋は、５．０％以上含有することで、ガラスの熱伝導率を高められ、且つ、ガラスの微細構造の骨格形成に寄与することで耐失透性を高められる必須成分である。従って、Ａｌ３＋の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは７．５％、さらに好ましくは８．５％を下限とする。
一方で、Ａｌ３＋の含有量を３０．０％以下にすることで、Ａｌ３＋による屈折率やアッベ数の低下や、ガラス転移点や屈伏点の上昇を抑えられる。従って、Ａｌ３＋の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１７．０％を上限とする。
Ａｌ３＋は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、ＡｌＦ３、Ａｌ２Ｏ３等を用いることができる。
【００３６】
本発明の光学ガラスは、Ｐ５＋の含有量に対するＡｌ３＋の含有量の比率が０．１０以上であることが好ましい。これにより、ガラスの熱伝導率を高められる。従って、カチオン比（Ａｌ３＋／Ｐ５＋）は、好ましくは０．１０、より好ましくは０．１２、さらに好ましくは０．１５、さらに好ましくは０．２０、さらに好ましくは０．３１、さらに好ましくは０．３３５を下限とする。
なお、この比率は、好ましくは２．００、より好ましくは１．５０、さらに好ましくは１．００、さらに好ましくは０．５０を上限としてもよい。
【００３７】
Ｍｇ２＋は、０．１％以上含有することで、ガラスの熱伝導率と耐失透性を高められる必須成分である。従って、Ｍｇ２＋の含有量は、好ましくは０．１％、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％を下限とする。なお、Ｍｇ２＋の含有量は、好ましくは７．０％超、より好ましくは１０．０％超、さらに好ましくは１３．０％超としてもよい。
一方で、Ｍｇ２＋の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えられる。従って、Ｍｇ２＋の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％を上限とする。なお、Ｍｇ２＋の含有量は、好ましくは１３．０％未満、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは７．０％未満としてもよい。
Ｍｇ２＋は、原料としてＭｇＯ、ＭｇＦ２等を用いることができる。
【００３８】
Ｂａ２＋は、０．１％以上含有することで、ガラスの熱伝導率を高め、ガラス転移点及び屈伏点を下げ、耐失透性を高め、アッベ数を高め、且つ屈折率を高める必須成分である。従って、Ｂａ２＋の含有量は、好ましくは０．１％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは７．０％、さらに好ましくは９．０％、さらに好ましくは１２．０％を下限とする。なお、Ｂａ２＋の含有量は、好ましくは２０．０％超、より好ましくは２２．０％超、さらに好ましくは２５．０％超としてもよい。
一方で、Ｂａ２＋の含有量を５０．０％以下にすることで、Ｂａ２＋の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、Ｂａ２＋の含有量は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４５．０％、さらに好ましくは４０．０％、さらに好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３１．０％を上限とする。なお、Ｂａ２＋の含有量は、好ましくは２５．０％未満、より好ましくは２２．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満としてもよい。
Ｂａ２＋は、原料としてＢａ（ＰＯ３）２、ＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２、ＢａＦ２等を用いることができる。
【００３９】
Ｍｇ２＋及びＢａ２＋の合計量は、１５．０％以上６０．０％以下が好ましい。
特に、この合計量を１５．０％以上にすることで、ガラスの熱伝導率が高められ、屈折率を高められ、耐失透性が高められる。従って、Ｍｇ２＋及びＢａ２＋の合計量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２８．０％を下限とする。
一方で、この合計量を６０．０％以下にすることで、ガラスのアッベ数の低下を抑えられ、耐失透性を高められる。従って、Ｍｇ２＋及びＢａ２＋の合計量は、好ましくは６０．０％、より好ましくは５５．０％、さらに好ましくは５０．０％、さらに好ましくは４６．０％を上限とし、さらに好ましくは４２．０％未満とする。
【００４０】
本発明の光学ガラスは、Ｂａ２＋の含有量に対するＭｇ２＋の含有量の比率が０．０１以上であることが好ましい。これにより、ガラスの熱伝導率が高められる。従って、カチオン比（Ｍｇ２＋／Ｂａ２＋）は、好ましくは０．０１、より好ましくは０．０２、さらに好ましくは０．０４、さらに好ましくは０．１０を下限とする。
なお、この比率は、好ましくは２．００、より好ましくは１．８０、さらに好ましくは１．５０を上限としてもよい。
【００４１】
Ｃａ２＋は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。なお、Ｃａ２＋の含有量は、好ましくは１０．０％超、より好ましくは１２．０％超、さらに好ましくは１４．０％超としてもよい。
一方で、Ｃａ２＋の含有量を３０．０％未満にすることで、Ｃａ２＋の過剰な含有によるガラスの耐失透性や屈折率の低下を抑えられる。従って、Ｃａ２＋の含有量は、好ましくは３０．０％未満、より好ましくは２５．０％未満、さらに好ましくは２３．０％未満とする。なお、Ｃａ２＋の含有量は、好ましくは１４．０％未満、より好ましくは１２．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満としてもよい。
Ｃａ２＋は、原料としてＣａ（ＰＯ３）２、ＣａＣＯ３、ＣａＦ２等を用いることができる。
【００４２】
Ｓｒ２＋は、０％超含有する場合に、ガラスの熱伝導率を高め、ガラスの耐失透性を高め、且つ屈折率の低下を抑える任意成分である。なお、Ｓｒ２＋の含有量は、好ましくは８．０％超、より好ましくは１２．０％超、さらに好ましくは１５．０％超としてもよい。
一方で、Ｓｒ２＋の含有量を３０．０％未満にすることで、Ｓｒ２＋の過剰な含有によるガラスの耐失透性や屈折率の低下を抑えられる。従って、Ｓｒ２＋の含有量は、好ましくは３０．０％未満、より好ましくは２５．０％未満、さらに好ましくは２０．０％以下とする。なお、Ｓｒ２＋の含有量は、好ましくは１５．０％未満、より好ましくは１２．０％未満、さらに好ましくは８．０％未満としてもよい。
Ｓｒ２＋は、原料としてＳｒ（ＮＯ３）２、ＳｒＦ２等を用いることができる。
【００４３】
Ｃａ２＋及びＳｒ２＋の合計量は、１．０％以上３０．０％以下が好ましい。
特に、この合計量を１．０％以上にすることで、ガラスの熱伝導率を高められ、ガラスのアッベ数の低下を抑えられ、耐失透性を高められる。従って、Ｃａ２＋及びＳｒ２＋の合計量は、好ましくは１．０％、より好ましくは４．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１５．０％を下限とする。
一方で、この合計量を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を高められ、耐失透性を高められる。従って、Ｃａ２＋及びＳｒ２＋の合計量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２３．０％を上限とする。
【００４４】
Ｍｇ２＋含有量及びＢａ２＋含有量の合計に対する、Ｃａ２＋含有量及びＳｒ２＋含有量の合計量の比は、０超３．００以下が好ましい。
特に、この比を０超にすることで、ガラスのアッベ数の低下を抑えられ、耐失透性を高められる。従って、カチオン比（Ｃａ２＋＋Ｓｒ２＋）／（Ｍｇ２＋＋Ｂａ２＋）は、好ましくは０超、より好ましくは０．１０、さらに好ましくは０．２０、さらに好ましくは０．５０を下限とする。
一方で、この比を３．００以下にすることで、ガラスの熱伝導率を高められ、ガラスの屈折率を高められ、耐失透性を高められる。従って、カチオン比（Ｃａ２＋＋Ｓｒ２＋）／（Ｍｇ２＋＋Ｂａ２＋）は、好ましくは３．００、より好ましくは２．００、さらに好ましくは１．６０、さらに好ましくは１．００を上限とする。
【００４５】
アルカリ土類金属は、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋及びＢａ２＋からなる群から選ばれる１種以上を意味する。また、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋及びＢａ２＋からなる群から選ばれる１種以上をＲ２＋と表す場合がある。
また、Ｒ２＋の合計含有量とは、これら４つのイオンのうち１種以上の合計含有量（例えばＭｇ２＋＋Ｃａ２＋＋Ｓｒ２＋＋Ｂａ２＋）を意味するものとする。
【００４６】
ここで、Ｒ２＋の合計含有量は、３０．０％以上７０．０％以下が好ましい。
特に、Ｒ２＋を３０．０％以上含有することで、より耐失透性の高いガラスを得ることができる。従って、Ｒ２＋の合計含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは４０．０％、さらに好ましくは４２．０％を下限とする。
一方で、Ｒ２＋の含有量を７０．０％以下にすることで、Ｒ２＋の過剰な含有による失透を低減できる。従って、Ｒ２＋の合計含有量は、好ましくは７０．０％、より好ましくは６０．０％、さらに好ましくは５７．０％を上限とする。
【００４７】
Ｇｄ３＋は、０％超含有する場合に、高屈折率及び高アッベ数を維持しながらも、耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｇｄ３＋の含有量を１０．０％未満にすることで、これら成分の過剰な含有による失透を低減でき、且つガラスの材料コストを低減できる。また、これによりガラスの熱伝導率を高められ、ガラス転移点や屈伏点の上昇を抑えられる。従って、Ｇｄ３＋の含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは２．０％以下、さらに好ましくは０．９％以下、さらに好ましくは０．７％以下とする。
Ｇｄ３＋は、原料としてＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３等を用いることができる。
【００４８】
Ｌａ３＋、Ｙ３＋及びＹｂ３＋は、少なくともいずれかを０％超含有する場合に、高屈折率及び高アッベ数を維持しながらも、耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｌａ３＋、Ｙ３＋及びＹｂ３＋の各々の含有量を１０．０％未満にすることで、これら成分の過剰な含有による失透を低減でき、且つガラスの材料コストを低減できる。従って、Ｌａ３＋、Ｙ３＋及びＬｕ３＋の各々の含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｌａ３＋、Ｙ３＋及びＹｂ３＋は、原料としてＬａ２Ｏ３、ＬａＦ３、Ｙ２Ｏ３、ＹＦ３、Ｙｂ２Ｏ３等を用いることができる。
【００４９】
Ｌｎ３＋は、Ｌａ３＋、Ｇｄ３＋、Ｙ３＋及びＹｂ３＋からなる群から選ばれる少なくとも１つを意味する。また、Ｌｎ３＋の合計含有量は、これらの５つのイオンの合計含有量（Ｌａ３＋＋Ｇｄ３＋＋Ｙ３＋＋Ｙｂ３）を表す場合がある。
特に、Ｌｎ３＋の合計含有量を１０．０％未満にすることで、Ｌｎ３＋の過剰な含有による失透を低減でき、且つガラスの材料コストを低減できる。また、これによりガラスの熱伝導率を高められる。従って、Ｌｎ３＋の合計含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは２．０％以下、さらに好ましくは０．９％以下、さらに好ましくは０．７％以下とする。
【００５０】
Ｌｉ＋は、０％超含有する場合に、ガラス形成時の耐失透性を高く維持しつつ、ガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、Ｌｉ＋の含有量を１０．０％以下にすることで、安定なガラスを得られ、且つ、屈折率の低下や、磨耗性の低下、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｌｉ＋の含有量は、より好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは８．０％未満、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
Ｌｉ＋は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ等を用いることができる。
【００５１】
Ｎａ＋及びＫ＋は、０％超含有する場合に、ガラス形成時の耐失透性を高く維持しつつ、ガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、Ｎａ＋及びＫ＋のうち１種以上の含有量を１０．０％未満にすることで、屈折率の低下や、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｎａ＋びＫ＋の各々の含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｎａ＋及びＫ＋は、原料としてＮａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６、Ｋ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００５２】
本発明においてＲｎ＋は、Ｌｉ＋、Ｎａ＋及びＫ＋からなる群から選ばれる少なくとも１つを意味する。また、Ｒｎ＋の合計含有量は、これらの３つのイオンの合計含有量（Ｌｉ＋＋Ｎａ＋＋Ｋ＋）を表す場合がある。
特に、Ｒｎ＋の合計含有量を１０．０％未満にすることで、ガラスの屈折率の低下や、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｒｎ＋の合計含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
【００５３】
Ｓｉ４＋は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高め、屈折率を高め、磨耗度を低下できる任意成分である。
一方で、Ｓｉ４＋の含有量を１０．０％未満にすることで、Ｓｉ４＋の過剰な含有による失透を低減できる。従って、Ｓｉ４＋の含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｓｉ４＋は、原料としてＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００５４】
Ｂ３＋は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率と耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｂ３＋の含有量を１５．０％未満にすることで、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ３＋の含有量は、好ましくは１５．０％未満、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満とする。
Ｂ３＋は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、ＢＰＯ４等を用いることができる。
【００５５】
Ｇｅ４＋は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｇｅ４＋の含有量を１０．０％未満にすることで、高価なＧｅ４＋の含有量が減少することで、ガラスの材料コストを低減できる。そのため、Ｇｅ４＋の含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｇｅ４＋は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。
【００５６】
Ｎｂ５＋、Ｔｉ４＋及びＷ６＋は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。加えて、Ｎｂ５＋は、０％超含有する場合に化学的耐久性を高められる成分でもある。また、Ｗ６＋は、０％超含有する場合にガラス転移点を低くできる成分でもある。
一方で、Ｎｂ５＋、Ｔｉ４＋及びＷ６＋の各々の含有量を１０．０％未満にすることで、アッベ数の低下を抑えられ、且つガラスの着色による可視光透過率の低下を抑えられる。従って、Ｎｂ５＋、Ｔｉ４＋及びＷ６＋の各々の含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｎｂ５＋、Ｔｉ４＋及びＷ６＋は、原料としてＮｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＷＯ３等を用いることができる。
【００５７】
Ｚｒ４＋は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
一方で、Ｚｒ４＋の含有量を１０．０％未満にすることで、ガラス中の成分の揮発によるガラスの脈理を抑えられる。従って、Ｚｒ４＋の含有量は好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｚｒ４＋は、原料としてＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いることができる。
【００５８】
Ｔａ５＋は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
一方で、Ｔａ５＋の含有量を１０．０％未満にすることで、ガラスの失透を低減できる。従って、Ｔａ５＋の含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｔａ５＋は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。
【００５９】
Ｚｎ２＋は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｚｎ２＋の含有量は３０．０％未満にすることで、屈折率の低下を抑えられる。従って、Ｚｎ２＋の含有量は、好ましくは３０．０％未満、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ｚｎ２＋は、原料としてＺｎ（ＰＯ３）２、ＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いることができる。
【００６０】
Ｂｉ３＋及びＴｅ４＋は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、ガラス転移点を低くできる任意成分である。
一方で、Ｂｉ３＋の含有量は１０．０％未満にし、及び／又は、Ｔｅ４＋の含有量を１５．０％未満にすることで、ガラスの失透や、着色による可視光透過率の低下を抑えられる。従って、Ｂｉ３＋の含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。また、Ｔｅ４＋の含有量は、好ましくは１５．０％未満、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満とする。
Ｂｉ３＋及びＴｅ４＋は、原料としてＢｉ２Ｏ３、ＴｅＯ２等を用いることができる。
【００６１】
［アニオン成分について］
本発明の光学ガラスはＦ−を含有する。Ｆ−の含有量は、例えば２０．０％〜７０．０％にすることが好ましい。
特に、Ｆ−を２０．０％以上含有することで、ガラスの異常分散性やアッベ数を高め、且つガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｆ−の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは２３．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは３０．０％、さらに好ましくは３６．０％とする。
一方で、Ｆ−の含有量を７０．０％以下にすることで、ガラスの熱伝導率を高められ、ガラスの磨耗度の低下を抑えられる。従って、Ｆ−の含有量は、好ましくは７０．０％、より好ましくは６０．０％、より好ましくは５０．０％、さらに好ましくは４５．０％を上限とする。
Ｆ−は、原料としてＡｌＦ３、ＭｇＦ２、ＢａＦ２等の各種カチオン成分のフッ化物を用いることができる。
【００６２】
本発明の光学ガラスはＯ２−を含有する。Ｏ２−の含有量は、例えば３０．０％〜８０．０％にすることが好ましい。
特に、Ｏ２−を３０．０％以上含有することで、ガラスの失透や、磨耗度の上昇を抑制できる。従って、Ｏ２−の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは４０．０％、さらに好ましくは５０．０％、さらに好ましくは５５．０％を下限とする。
一方で、Ｏ２−の含有量を８０．０％以下にすることで、他のアニオン成分による効果を得易くできる。従って、Ｏ２−の含有量は、好ましくは８０．０％、より好ましくは７７．０％、さらに好ましくは７５．０％、さらに好ましくは７０．０％、さらに好ましくは６４．０％を上限とする。
また、ガラスの失透を抑制する観点から、Ｏ２−の含有量とＦ−の含有量の合計は、好ましくは９８．０％、より好ましくは９９．０％を下限とし、さらに好ましくは１００％とする。
Ｏ２−は、原料としてＡｌ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＢａＯ等の各種カチオン成分の酸化物や、Ａｌ（ＰＯ）３、Ｍｇ（ＰＯ）２、Ｂａ（ＰＯ）２等の各種カチオン成分の燐酸塩等を用いることができる。
【００６３】
［その他の成分について］
本発明の光学ガラスには、他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加できる。
【００６４】
［含有すべきでない成分について］
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【００６５】
Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の遷移金属のカチオンは、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。
【００６６】
Ｐｂ、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ及びＳｅのカチオンは、近年有害な化学物質として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、不可避な混入を除き、これらを実質的に含有しないことが好ましい。これにより、光学ガラスに環境を汚染する物質が実質的に含まれなくなる。そのため、特別な環境対策上の措置を講じなくとも、この光学ガラスを製造し、加工し、及び廃棄できる。
【００６７】
ＳｂやＡｓのカチオンは、脱泡剤として有用ではあるが、環境に不利益を及ぼす成分として、近年光学ガラスに含めないようにする傾向がある。そのため、本発明の光学ガラスは、このような点からＳｂやＡｓを含まないことが好ましい。
【００６８】
［製造方法］
本発明の光学ガラスの製造方法は特に限定されない。例えば、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又はアルミナ坩堝又は白金坩堝に投入して粗溶融した後、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて９００〜１２００℃の温度範囲で２〜１０時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、８５０℃以下の温度に下げてから、金型に鋳込んで徐冷することにより製造することができる。
【００６９】
［物性］
本発明の光学ガラスは、熱伝導率が０．５０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上である。これにより、特に薄型の光学素子を作製する場合であっても、ガラス転移点より高い温度に加熱してプレス成形を行ったときにガラスが割れ難くなるため、光学素子の生産性を高めることができる。このようにガラスが割れ難くなる理由として、例えば、ガラスを加熱して軟化させる際や、軟化したガラスをプレス成形して冷却する際における、熱応力に対する割れへの抵抗が高められることが挙げられる。
従って、本発明の光学ガラスの熱伝導率は、好ましくは０．５０Ｗ／（ｍ・Ｋ）、より好ましくは０．５５Ｗ／（ｍ・Ｋ）、さらに好ましくは０．６０Ｗ／（ｍ・Ｋ）、さらに好ましくは０．６５Ｗ／（ｍ・Ｋ）、さらに好ましくは０．７０Ｗ／（ｍ・Ｋ）、さらに好ましくは０．７５Ｗ／（ｍ・Ｋ）、さらに好ましくは０．８０Ｗ／（ｍ・Ｋ）を下限とする。一方で、この線膨張係数の熱伝導率は、好ましくは５．００Ｗ／（ｍ・Ｋ）、より好ましくは４．００Ｗ／（ｍ・Ｋ）、さらに好ましくは３．００Ｗ／（ｍ・Ｋ）を上限としてもよい。
なお、熱伝導率は、ＪＩＳ  Ｒ  ２６１８に規定されている非定常熱源法に準じた方法又はホットディスク法によって測定される。
【００７０】
本発明の光学ガラスは、高屈折率を有する。また、本発明の光学ガラスは、高アッベ数（低分散）を有することが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．５０、より好ましくは１．５１、さらに好ましくは１．５３を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは２．００、より好ましくは１．９０、さらに好ましくは１．８０であってもよい。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは６０、より好ましくは６５、さらに好ましくは６７を下限とする。このアッベ数の上限は、好ましくは９０、より好ましくは８５、さらに好ましくは８０であってもよい。
このような高屈折率を有することで、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。また、このような低分散を有することで、単レンズであっても光の波長による焦点のずれ（色収差）が小さくなる。また、屈折率及びアッベ数がこのような数値を取ることで、近年発表されている高屈折・高分散の光学特性を有する光学ガラスと組み合わせたときに、高パワーの光学設計を行うことが可能な光学ガラスを得ることができる。
従って、本発明の光学ガラスは、光学設計上有用であり、光学系の高精度化及び薄型化を図ることができるため、光学設計の自由度を広げることができる。
なお、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１−２００３に基づいて測定して得た値を意味するものとする。
【００７１】
本発明の光学ガラスは、ガラス作製時における耐失透性（明細書中では、単に「耐失透性」という場合がある。）が高いことが好ましい。これにより、ガラス作製時におけるガラスの結晶化等による透過率の低下が抑えられるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。なお、ガラス作製時における耐失透性が高いことを示す尺度としては、例えば液相温度が低いことが挙げられる。
【００７２】
本発明の光学ガラスは、６００℃以下のガラス転移点を有することが好ましい。これにより、ガラスがより低い温度で軟化するため、より低い温度でガラスをプレス成形できる。また、プレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることもできる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは６００℃、より好ましくは５５０℃、さらに好ましくは５３０℃、さらに好ましくは５１０℃を上限とする。
なお、本発明の光学ガラスのガラス転移点の下限は、好ましくは１００℃、より好ましくは２００℃、さらに好ましくは３００℃を下限としてもよい。
【００７３】
また、本発明の光学ガラスは、７００℃以下の屈伏点（Ａｔ）を有することが好ましい。屈伏点は、ガラス転移点と同様にガラスの軟化性を示す指標の一つであり、プレス成形温度に近い温度を示す指標である。そのため、屈伏点が低いガラスを用いることにより、より低い温度でのプレス成形が可能になるため、より容易にプレス成形を行うことができる。従って、本発明の光学ガラスの屈伏点は、好ましくは７００℃、より好ましくは６５０℃、さらに好ましくは６００℃、さらに好ましくは５５０℃を上限とする。
なお、本発明の光学ガラスの屈伏点は、好ましくは１５０℃、より好ましくは２５０℃、さらに好ましくは３５０℃を下限としてもよい。
【００７４】
本発明の光学ガラスは、着色が少ないことが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が４５０ｎｍ以下であり、より好ましくは４００ｎｍ以下であり、さらに好ましくは３５０ｎｍ以下である。また、本発明の光学ガラスは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す波長（λ５）が４００ｎｍ以下であり、より好ましくは３５０ｎｍ以下であり、さらに好ましくは３００ｎｍ以下である。これにより、ガラスの吸収端が紫外領域に位置するようになり、可視域におけるガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスをレンズ等の光学素子の材料として用いることができる。
光学ガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定する。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ８０（透過率８０％時の波長）及びλ５（透過率５％時の波長）を求めることができる。
【００７５】
本発明の光学ガラスは、比重が小さいことが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスは、比重が５．００［ｇ／ｃｍ３］以下であることが好ましい。これにより、光学素子やそれを用いた光学機器の質量が低減されるため、光学機器の軽量化に寄与することができる。従って、本発明の光学ガラスの比重は、好ましくは５．００、より好ましくは４．６０、好ましくは４．４０を上限とする。
他方で、本発明の光学ガラスの比重は、概ね３．００以上、より詳細には３．３０以上、さらに詳細には３．５０以上であることが多い。
ここで、光学ガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定される。
【００７６】
［プリフォーム及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【００７７】
このようにして作製されるガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用である。特に、本発明の光学ガラスから、精密プレス成形等の手段を用いて、レンズやプリズム、ミラー等の光学素子を作製することが好ましい。これにより、カメラやプロジェクタ等のような光学素子に可視光を透過させる光学機器に用いたときに、高精細で高精度な結像特性等を実現しつつ、これら光学機器における光学系の軽量化を図ることができる。
【実施例】
【００７８】
本発明の光学ガラスである実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２６）のガラスの組成（カチオン％表示又はアニオン％表示のモル％で示す）、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、ガラス転移点（Ｔｇ）、屈伏点（Ａｔ）、分光透過率が８０％及び５％を示す波長（λ８０、λ５）、並びに熱伝導率を表１〜表４に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【００７９】
実施例の光学ガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、メタ燐酸化合物等の通常の弗燐酸塩ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の溶融難易度に応じて電気炉で９００〜１２００℃の温度範囲で２〜１０時間溶解し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、８５０℃以下に温度を下げてから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。
【００８０】
実施例のガラスの屈折率及びアッベ数は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。なお、本測定に用いたガラスとしては、徐冷降下速度−２５℃／ｈｒのアニール条件で、徐冷炉で処理したものを用いた。
【００８１】
実施例のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）及び屈伏点（Ａｔ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０８−２００３「光学ガラスの熱膨張の測定方法」に従い、温度と試料の伸びとの関係を測定することで得られる熱膨張曲線より求めた。
【００８２】
実施例のガラスの可視光透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの可視光透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ５（透過率５％時の波長）及びλ８０（透過率８０％時の波長）を求めた。
【００８３】
実施例のガラスの熱伝導率は、ＪＩＳ  Ｒ  ２６１８に規定されている非定常熱源法に準じた方法又はホットディスク法によって測定した。
【００８４】
実施例のガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定した。
【００８５】
【表１】
2014231470.tif 000002
【００８６】
【表２】
2014231470.tif 000003
【００８７】
【表３】
2014231470.tif 000004
【００８８】
【表４】
2014231470.tif 000005
【００８９】
表１〜表４に表されるように、実施例の光学ガラスは、熱伝導率が０．５０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上、より詳細には０．６０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上であり、所望の範囲内であった。他方で、エヌ・アイ・ユマーチェフ（ＹＵＭＡＳＨＥＶ  Ｎ．Ｉ．）、他２名、グラス・フィジックス・アンド・ケミストリー（Ｇｌａｓｓ  Ｐｈｙｓｉｃｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）、（ソビエト連邦）、１９９１年、第１７巻、ｐ．１９７−２００に記載されたＭｇ２＋を含有しないガラスは、熱伝導率が０．５Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、上述のＭｇ２＋を含有しないガラスに比べて、熱伝導率が大きいことが明らかになった。
【００９０】
また、実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率が１．５０以上、より詳細には１．５３以上であり、所望の範囲内であった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数が６０以上、より詳細には６８以上であるとともに、このアッベ数は８０以下、より詳細には７７以下であり、所望の範囲内であった。
【００９１】
また、実施例の光学ガラスは、いずれもガラス転移点が６００℃以下、より詳細には５１０℃以下であり、所望の範囲内であった。
【００９２】
また、実施例の光学ガラスは、いずれも屈伏点が７００℃以下、より詳細には５５０℃以下であり、所望の範囲内であった。
【００９３】
従って、実施例の光学ガラスは、アッベ数が所望の範囲内にありながらも、所望の高い屈折率を有しており、且つ、熱伝導率が大きいことが明らかになった。
【００９４】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ８０（透過率８０％時の波長）が５００ｎｍ以下、より詳細には３６０ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ５（透過率５％時の波長）が４５０ｎｍ以下、より詳細には３００ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。
【００９５】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも比重が５．００以下、より詳細には４．３０以下であり、所望の範囲内であった。
【００９６】
さらに、実施例の光学ガラスは、熱伝導率が大きいため、プレス成形によるガラスの割れが生じ難いことが推察される。
【００９７】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。