(57)【要約】【課題】２つのステムを有するエアゾール容器に対して確実かつ簡単に装着でき、また、種々のカバー部材を取り付けることができるエアゾール容器用固定盤を提案する。【解決手段】本発明におけるエアゾール容器用固定盤は、２つのステム６を露出させる開口１１を残してマウンティングカップ４に被さり、環状縁部５の上面に当接する外壁１２と、外壁１２の下面において一体連結し環状縁部５を取り囲む円筒壁１６と、環状縁部５に係合する係合爪１６ａとを備え、開口１１に、２つのステム６を一括りにしてマウンティングカップ４から突出し横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状となる突起部７に対し、その外周面に沿う内周面形状となる位置決め壁１３を備えることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つのステムを有するエアゾール容器に装着され、該容器のマウンティングカップを覆い隠すカバー部材を係合保持するエアゾール容器用固定盤であって、
前記２つのステムを露出させる開口を残して前記マウンティングカップに被さり、該マウンティングカップの環状縁部の上面に当接する外壁と、該外壁の下面において一体連結し該環状縁部を取り囲む円筒壁と、該円筒壁の内周面に設けられ該環状縁部に係合して該固定盤を抜け止め保持する係合爪とを備え、
前記開口に、前記２つのステムを一括りにして前記マウンティングカップから突出し横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状となる突起部に対し、その外周面に沿う内周面形状となる位置決め壁を設けたエアゾール容器用固定盤。
【請求項２】
前記位置決め壁の内周面形状は、矩形状、トラック状又は楕円状である請求項１に記載のエアゾール容器用固定盤。
【請求項３】
前記位置決め壁は、長辺側の縁部において下方に向けて伸延する薄肉舌片を備える請求項２に記載のエアゾール容器用固定盤。
【請求項４】
前記外壁は、前記カバー部材の係合片の両側に設けた一対の内面リブに対し、該一対の内面リブを挟む位置に一対の外面リブを備える請求項１に記載のエアゾール容器用固定盤。
【請求項５】
前記外壁は、前記カバー部材を取り付けるに当たって該カバー部材に設けた少なくとも１つの凸部又は凹部に嵌め合わさる凹部又は凸部を備える請求項１に記載のエアゾール容器用固定盤。
【請求項６】
前記外壁の凹部又は凸部を、前記カバー部材の凸部又は凹部に対応させて該外壁の前方及び後方にそれぞれ設けるとともに、前方に設ける凹部又は凸部の個数を、後方に設ける凹部又は凸部の個数に対して異なる数としてなる請求項５に記載のエアゾール容器用固定盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に装着され、容器のマウンティングカップを覆い隠すカバー部材を係合保持するエアゾール容器用固定盤に関するものであり、特に、２種類の内容物を別個に収容するとともに各内容物を吐出する総計２つのステムを有するエアゾール容器に装着するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２液タイプの毛染め剤や整髪剤等を収容する容器としては、円筒状となるエアゾール容器を左右に並べて保持する固定盤と、各エアゾール容器のステムに接続する２つの連結部を有し、それぞれの容器に収容された内容物を１つの注出筒から吐出するノズルと、ノズルを押圧する操作部を設けたカバー部材とを備える二連式エアゾール容器が知られている（例えば特許文献１参照）。このような二連式エアゾール容器においては、一対となる容器全体の横断面形状がトラック状となり、これに取り付けられる固定盤及びカバー部材の形状も同様にトラック状になることから、これらの部材を組み立てるに当たっては、容器に対して前後方向のみを確認するだけで位置合わせができるため、比較的簡単な作業で済んでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−４１５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで最近は、１つの容器に２種類の内容物を別個に収容でき、横断面形状が円形状になるエアゾール容器が用いられ始めている。そして、このような容器においても、従来の二連式エアゾール容器と同様に、所期する向きで確実かつ簡単に装着できることが求められている。また、内容物の種類や使用者の好みに合わせた種々のカバー部材が求められているものの、コストを抑えるとともに開発効率を高めるためには、固定盤の共通化を図ることが望ましい。
【０００５】
本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、２つのステムを有するエアゾール容器に対して確実かつ簡単に装着可能であり、また、種々のカバー部材を取り付けることができる新たなエアゾール容器用固定盤を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、２つのステムを有するエアゾール容器に装着され、該容器のマウンティングカップを覆い隠すカバー部材を係合保持するエアゾール容器用固定盤であって、
前記２つのステムを露出させる開口を残して前記マウンティングカップに被さり、該マウンティングカップの環状縁部の上面に当接する外壁と、該外壁の下面において一体連結し該環状縁部を取り囲む円筒壁と、該円筒壁の内周面に設けられ該環状縁部に係合して該固定盤を抜け止め保持する係合爪とを備え、
前記開口に、前記２つのステムを一括りにして前記マウンティングカップから突出し横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状となる突起部に対し、その外周面に沿う内周面形状となる位置決め壁を設けたエアゾール容器用固定盤である。
【０００７】
前記位置決め壁の内周面形状は、矩形状、トラック状又は楕円状であることが好ましい。
【０００８】
前記位置決め壁は、長辺側の縁部において下方に向けて伸延する薄肉舌片を備えることが好ましい。
【０００９】
前記外壁は、前記カバー部材の係合片の両側に設けた一対の内面リブに対し、該一対の内面リブを挟む位置に一対の外面リブを備えることが好ましい。
【００１０】
前記外壁は、前記カバー部材を取り付けるに当たって該カバー部材に設けた少なくとも１つの凸部又は凹部に嵌め合わさる凹部又は凸部を備えることが好ましい。特に、前記外壁の凹部又は凸部を、前記カバー部材の凸部又は凹部に対応させて該外壁の前方及び後方にそれぞれ設けるとともに、前方に設ける凹部又は凸部の個数を、後方に設ける凹部又は凸部の個数に対して異なる数で設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
固定盤に、２つのステムを露出させる開口を残してマウンティングカップに被さり、マウンティングカップの環状縁部の上面に当接する外壁と、外壁の下面において一体連結し環状縁部を取り囲む円筒壁と、円筒壁の内周面に設けられ環状縁部に係合する係合爪とを設け、開口に、２つのステムを一括りにして前記マウンティングカップから突出し横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状となる突起部に対し、その外周面に沿う内周面形状となる位置決め壁を設けたので、容器に対する位置ずれが有効に防止されるとともに、確実に抜け止め保持できる。また、エアゾール容器に対する固定盤の回転（容器の軸線回りの回転）を防止することができる。
【００１２】
位置決め壁の内周面形状を、矩形状、トラック状又は楕円状とする場合は、形状が簡単になるので、これらを形成するための製造コストが嵩むことがない。
【００１３】
位置決め壁に、その長辺側の縁部において下方に向けて伸延する薄肉舌片を設ける場合は、固定盤とエアゾール容器の向き合っている際には、薄肉舌片の先端が突起部の下端に当接する高さまで固定盤が下がることになるが、互いの向きがずれている際には、薄肉舌片の先端が突起部の上面に当接して所定の高さよりも高い所に位置することになるので、固定盤の高さの違いで両者の向きが合っているか否かを判断することができる。これにより、組み立て作業がより簡単になる
【００１４】
外壁に、カバー部材の係合片の両側に設けた一対の内面リブに対して、この一対の内面リブを挟む位置に一対の外面リブを設ける場合は、カバー部材を取り外すために係合片を押し込む際、カバー部材が潰れるようにして外側へ撓む変形が抑えられるので、カバー部材の取り外しが容易となる。
【００１５】
外壁に、カバー部材を取り付けるに当たって、カバー部材に設けた少なくとも１つの凸部又は凹部に嵌め合わさる凹部又は凸部を設ける場合は、固定盤に対してカバー部材を逆向きに取り付ける不具合が防止できる。特に、外壁の凹部又は凸部を、カバー部材の凸部又は凹部に対応させて該外壁の前方及び後方にそれぞれ設けるとともに、前方に設ける凹部又は凸部の個数を、後方に設ける凹部又は凸部の個数に対して異なる数とする場合は、数の違いを手掛かりにカバー部材の前後の向きが分かるので、組み立て作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に従うエアゾール容器用固定盤の第１実施形態を、容器に装着した状態で示す、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１（ａ）に示すＡ−Ａに沿う要部拡大断面図であり、図１の状態に対して更にオーバーキャップを装着した状態で示す。
【図３】図１（ａ）に示すＢ−Ｂに沿う要部拡大半断面図であり、図１の状態に対して更にオーバーキャップを装着した状態で示す。
【図４】図１に示した固定盤につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄに沿う断面図であり、（ｄ）は下面図である。
【図５】図１に示した下カバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＦ−Ｆに沿う断面図である。
【図６】図１に示した下カバーにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図５（ａ）の矢印Ｇに沿う矢視図である。
【図７】図１に示した上カバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈに沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＩ−Ｉに沿う半断面図である。
【図８】図１に示した上カバーにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図７（ａ）の矢印Ｊに沿う矢視図であり、（ｃ）は図７（ａ）の矢印Ｋに沿う矢視図である。
【図９】図１に示したノズルの折り曲げ前の状態につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＬ−Ｌに沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＭ−Ｍに沿う半断面図であり、（ｄ）は下面図である。
【図１０】図２に示したオーバーキャップにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＮ−Ｎに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＯ−Ｏに沿う断面図である。
【図１１】図２に示したオーバーキャップにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図１０（ａ）の矢印Ｐに沿う矢視図である。
【図１２】図２の状態に対して、異なる種類のカバー部材、ノズル、オーバーキャップを装着した状態を、図２に準じて示す、要部拡大断面図である。
【図１３】図１２の状態を、図３に準じて示す、要部拡大半断面図である。
【図１４】図１２に示したカバー部材の平面図である。
【図１５】本発明に従うエアゾール容器用固定盤の第２実施形態につき、図２の状態に対して、更に異なる種類のカバー部材、ノズルを装着した状態を、図２に準じて示す要部拡大断面図である。
【図１６】図１５の状態を、図３に準じて示す、要部拡大半断面図である。
【図１７】本発明に従うエアゾール容器用固定盤の第３実施形態につき、図２の状態に対して、更に異なる種類のカバー部材、ノズルを装着した状態を、図２に準じて示す要部拡大断面図である。
【図１８】図１７の状態を、図３に準じて示す、要部拡大半断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従うエアゾール容器用固定盤の第１実施形態を、容器に装着した状態で示す、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図であって、図２は、図１（ａ）に示すＡ−Ａに沿う要部拡大断面図であって、図３は、図１（ａ）に示すＢ−Ｂに沿う要部拡大半断面図であって、図４は、図１に示した固定盤につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄに沿う断面図であり、（ｄ）は下面図であって、図５は、図１に示した下カバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＦ−Ｆに沿う断面図であって、図６は、図１に示した下カバーにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図５（ａ）の矢印Ｇに沿う矢視図であって、図７は、図１に示した上カバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈに沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＩ−Ｉに沿う半断面図であって、図８は、図１に示した上カバーにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図７（ａ）の矢印Ｊに沿う矢視図であり、（ｃ）は図７（ａ）の矢印Ｋに沿う矢視図であって、図９は、図１に示したノズルの折り曲げ前の状態につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＬ−Ｌに沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＭ−Ｍに沿う半断面図であり、（ｄ）は下面図であって、図１０は、図２に示したオーバーキャップにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＮ−Ｎに沿う半断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＯ−Ｏに沿う断面図であって、図１１は、図２に示したオーバーキャップにつき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は図１０（ａ）の矢印Ｐに沿う矢視図である。
なお、本明細書において前方とは、ノズルに設けた注出筒の出口側であり、後方とは、注出筒の軸線に沿って前方と反対側である。また、側方とは、前方から後方に向かって容器を見る際の左右方向である。
【００１８】
図１〜図３において、符号１０Ａは、本発明に従うエアゾール容器用固定盤の第１実施形態であり、符号２は、固定盤１０Ａを装着するエアゾール容器である。また符号２０Ａは下カバーであり、符号３０Ａは上カバーであり、符号４０Ａはノズルであり、符号５０Ａはオーバーキャップ（図１ではオーバーキャップ５０Ａは省略）である。なお、下カバー２０Ａ及び上カバー３０Ａにてカバー部材６０Ａを構成している。
【００１９】
エアゾール容器２は、図２に示すように、例えば金属製となる有底筒状の容器本体３に、例えば金属製となるマウンティングカップ４の外縁を巻き締めして（巻き締めした部位が環状縁部５となる）固着したものであり、内側には２種類の内容物が別個に収容されている。またエアゾール容器２は、それぞれの内容物の収容空間につながる総計２つのステム６を有していて、マウンティングカップ４の中央部には、平面視にてトラック状となる突起部７が、２つのステム６を一括りにして突出している。なお、突起部７の平面視での形状は、矩形状でも楕円状でもよい。
【００２０】
固定盤１０Ａは、図２及び図３に示すように、２本のステム６を露出させる開口１１を残してマウンティングカップ４に被さり、環状縁部５の上面に当接する外壁１２を備えている。ここで外壁１２は、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、平面視が概略円形状となる有頂筒状の上段部１２ａと、上段部１２ａの下端より径方向外側に延在し、その外縁より垂下される中間段部１２ｂと、中間段部１２ｂの下端より径方向外側に延在し、その外縁より垂下される下段部１２ｃとを備えている。また、上段部１２ａの中央部には、図４（ｃ）に示すように、その内側に開口１１を形成する内周壁１２ｄを備えている。開口１１は、図４（ａ）に示すように、平面視にて短辺が円弧状で長辺が直線状となる変形矩形状となるものであり、長辺が前方及び後方に位置する配置となっている。また本実施形態では、開口１１の長辺が長く延びて、内周壁１２ｄの一部が上段部１２ａの周壁と一体化している（図４（ｂ）参照）。
【００２１】
また、図４（ｃ）に示すように内周壁１２ｄの下端には、その内周面に、図４（ａ）に示すように平面視にて内周面形状がトラック状となる位置決め壁１３を設けている。なお、位置決め壁１３の内周面形状は、エアゾール容器２の突起部７に対応するものであり、突起部７の形状に合わせて矩形状や楕円状のものが選択可能である。位置決め壁１３の長辺側の縁部には、下方に向けて伸延する薄肉舌片１４を設けている（本実施形態では総計２つ）。また、上段部１２ａには、スリット状の凹部１５を設けていて、本実施形態では、前方に設ける凹部１５の個数を、後方に設ける凹部１５の個数に対して異なる数とするべく、図４（ａ）に示すように前方に２つ、後方に１つ設けている。なお、凹部１５の個数は、前方に対して後方を増やすように（例えば前方に１つ、後方に２つ設ける）してもよい。また、図４（ｃ）に示すように中間段部１２ｂの裏面には、下方に向けて伸延する円筒壁１６を設けていて、円筒壁１６の内周面には、爪部（係合爪）１６ａを周方向に等間隔で総計３つ設けている。更に、中間段部１２ｂと下段部１２ｃとの境界には、図４（ａ）に示すようにその表裏を貫く穴（第１係合穴）１７を、対向配置で総計２つ設けている。更に、中間段部１２ｂと下段部１２ｃとの境界には、図４（ｃ）に示すように縦断面形状が三角状となる補強リブ１８ａを複数（本実施形態では総計１０個）設けていて、第１係合穴１７を挟む両側には、図４（ｂ）に示すように補強リブ１８ａよりも高さが低くなる一対の小リブ（外面リブ）１８ｂを設けている。
【００２２】
また、本実施形態においては、固定盤１０Ａの剛性をより高めるべく、図４（ｄ）に示すように、上段部１２ａの周壁内面と位置決め壁１３とつなぐ補強リブ１８ｃ（本実施形態では総計６つ）と、上段部１２ａの周壁内面と内周壁１２ｄとをつなぐ補強壁１８ｄ（本実施形態では総計４つ）を設けている。
【００２３】
下カバー２０Ａは、図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ）〜（ｂ）に示すように、平面視において、概略円板状をなすとともにその後方の一部を径方向外側に向けて突出させた形状となる天壁２１（突出させた部位を突出部２１ａと称す）と、天壁２１の縁部につながる周壁２２を備えている。また周壁２２は、後方を除いた下端において、天壁２１よりも低い位置で水平方向に延在する連結壁２３を介して外周壁２４と連結している。また、天壁２１は、前方及び後方において段部２１ｂを備えるとともに、側方において一対の上部周壁２１ｃを備えている。更に、天壁２１の中央部には、平面視にて長辺が前方及び後方に位置する配置となり、短辺が円弧状で長辺が直線状となる変形矩形状の開口２１ｄを設けている。
【００２４】
また、図５（ｂ）に示すように外周壁２４の側方には、下方に向けて伸延する一対の第１係合片２５を設けていて、第１係合片２５には径方向外側を向く爪部２５ａを設けている。外周壁２４の側方の上下方向中程には、薄肉状のヒンジｈａを介して連結する一対の押圧部２６を設けていて、その上部には外周壁２４の表裏を貫く一対の穴（第２係合穴）２７を設けている。また、外周壁２４の内周面には、第２係合穴２７の上方において傾斜部２４ａを設けている。更に、外周壁２４の外周面には、第２係合穴２７の上方において横向きに延在する凸部（カバー凸部）２４ｂ（本実施形態では、図５（ａ）に示すように各側方の前方及び後方にそれぞれ１つずつ、総計４つ）を設けている。
【００２５】
上カバー３０Ａは、図７（ａ）〜（ｃ）及び図８（ａ）〜（ｂ）に示すように、平面視において、概略円板状をなすとともにその後方の一部を切り欠き部３１ａで取り除いた形状となる天壁３１と、天壁３１の縁部につながる周壁３２を備えている。周壁３２は、前方においてその下方に切り欠き部３２ａを備えている（図８（ｂ）参照）。また周壁３２は、各側方に第２係合片３３を備えていて、第２係合片３３は、径方向外側を向く爪部３３ｂを備えるとともに、爪部３３ｂから下方に向けて延在させた押圧受部３３ａを備えている。また図７（ａ）に示すように、天壁３１の切り欠き部３１ａには、薄肉状のヒンジｈｂを介して連結し、下方への押圧にてノズル４０から内容物を吐出させる操作部３４を設けている。なお、図示の例で操作部３４の上面は、天面壁３１の上面に対して略同一面上に位置しているが、操作部３４の上面位置は、天面壁３１の上面より下方側であっても、また、オーバーキャップ５０を取り付けた際にノズル４０を押し込まない程度で天面壁３１の上面より上方側であってもよい。また、操作部３４の上面は平坦状であるが、指当たりをよくするため、その中央部分を下向きに湾曲させもよい。また天壁３１の裏面には、図７（ｃ）に示すように内周壁３５を設けている。
【００２６】
ノズル４０Ａは、図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、薄肉状のヒンジｈｃを介して上部部材４１と下部部材４５とを一体連結したものであり、ヒンジｈｃに沿って折り曲げることで、図２、図３に示す形態となるものである。
【００２７】
上部部材４１は、図９（ａ）に示すように、平面視が楕円状となる天壁４１ａと、天壁４１ａの縁部につながる周壁４１ｂと、周壁４１ｂの側方下端から外側に向けて延在するフランジ４１ｃとを備えている。天壁４１ａには、側面視で半円状となる半円リブ４１ｄを総計２つ設けている。また、上部部材４１の前方には、横断面形状が概略矩形筒状となる注出筒４２を一体連結している。更に上部部材４１と注出筒４２との連結部には、仕切壁４３を設けている。また注出筒４２の下方には爪部４４を設けている。
【００２８】
下部部材４５は概略平板状をなしていて、図９（ｂ）に示すように、その後方に摘み部４６を形成している。また下部部材４５の表面には、円筒状の連結部４７を総計２つ設けていて、裏面には、折り曲げた際に、周壁４１ｂとの間で、連結部４７から注出筒４２の出口までつながる通路Ｒ（図３参照）を形成する環状壁４８と、爪部４４に係合して折り曲げ姿勢を維持する爪部４９を設けている。
【００２９】
オーバーキャップ５０Ａは、図１０（ａ）〜（ｃ）及び図１１（ａ）〜（ｂ）に示すように、平面視において、概略円板状をなすとともにその前方の一部が段差をもって径方向外側に突出する天壁５１と、天壁５１の縁部につながる周壁５２を備えている。また、周壁５２の内周面には、径方向内側に向けて突出する凸部（キャップ凸部）５３（本実施形態では各側方の前方及び後方にそれぞれ１つずつ、総計４つ）と、後方において間隔をあけて配置した一対の位置決めリブ５４とを設けている。
【００３０】
次に、上記のような構成となる固定盤１０Ａ、下カバー２０Ａ、上カバー３０Ａ、ノズル４０Ａ、及びオーバーキャップ５０Ａに関し、図２、図３を参照して、これらをエアゾール容器２に装着する手順を説明する。
【００３１】
まず、固定盤１０Ａをマウンティングカップ４へ装着する。ここで、図４（ａ）に示す位置決め壁１３のトラック形状の向きが、エアゾール容器２の突起部７の向きと合っている場合には、薄肉舌片１４の先端が突起部７の下端に当接する高さまで固定盤１０Ａが下がることになるが、互いの向きがずれている場合には、薄肉舌片１４の先端が突起部７の上面に当接して所定の高さよりも高い所に位置することとなる。すなわち、固定盤１０Ａの高さの違いで両者の向きが合っているか否かを判断することができるので、組み立て作業がより簡単になる。また、固定盤１０Ａを回転すると、両者の向きが合ったところで固定盤１０Ａが下方に移動するので、触覚をもって位置合わせの完了を知ることもできる。その後、固定盤１０Ａを押し込めば、図２に示すように薄肉舌片１４は外側へ折れ曲がり、係合爪１６ａが環状縁部５に係合する。
【００３２】
次いで、下カバー２０Ａの第１係合片２５を固定盤１０Ａの第１係合穴１７に位置合わせしつつ、下カバー２０Ａを固定盤１０Ａに押し込んで両者を係合させる。
【００３３】
その後、図９に示す状態から図２、図３に示す状態に折り曲げたノズル４０Ａを、注出筒４２を前方に向けるようにして、エアゾール容器２のステム６に連結部４７を嵌め合わせる。ここで、ノズル４０Ａは、図３に示すように下カバー２０Ａに設けた上部周壁２１ｃの内側に配置されることになるが、上部周壁２１ｃは、図５（ａ）に示すように前方の幅（Ｌａ１）が後方の幅（Ｌｂ１）の幅よりも狭くなっており、同様に、ノズル４０Ａは、図９（ａ）に示すように前方の幅（Ｌａ２）が後方の幅（Ｌｂ２）の幅よりも狭くなっていて、且つＬｂ２＞Ｌａ１の関係を満たすように構成されているので、ノズル４０Ａを前後逆向きに取り付ける不具合が確実に防止できる。
【００３４】
しかる後、上カバー３０Ａの第２係合片３３を下カバー２０Ａの第２係合穴２７に位置合わせしつつ、上カバー３０Ａを下カバー２０Ａに押し込んで両者を係合させる。ここで、図５（ａ）に示す下カバー２０Ａの突出部２１ａの幅（Ｌａ３）に対し、上カバー３０Ａは、図７（ａ）に示す切り欠き部３１ａの幅（Ｌａ４）は広く、図８（ｂ）に示す切り欠き部３２ａの幅（Ｌａ５）は狭くなっている（Ｌａ４＞Ｌａ３＞Ｌａ５）。これにより、上カバー３０Ａを前後逆向きに取り付けようとしても、上カバー３０Ａの周壁３２が下カバー２０Ａの突出部２１ａに当たり装着することができないので、所期した向きに確実に取り付けることができる。また、本実施形態では、図３に示すように第２係合穴２７の上方に傾斜部２４ａを設けているので、第２係合片３３は、挿入途中でスムーズに径方向内側に撓むこととなり、より小さい押し込み力で装着することができる。また、上カバー３０Ａを装着するに当たっては、内周壁３５を、下カバー２０Ａの上部周壁２１ｃに沿わせることができるので、内周壁３５及び上部周壁２１ｃが装着時のガイドとして機能する。
【００３５】
その後、オーバーキャップ５０Ａを上カバー３０Ａ上に取り付ける。ここで、図３に示すようにオーバーキャップ５０Ａのキャップ凸部５３は、下カバー２０Ａのカバー凸部２４ｂに係合し、オーバーキャップ５０Ａの裏面に設けた位置決めリブ５４は、上カバー３０Ａの天壁３１に設けた切り欠き部３１ａに入り込むので、オーバーキャップ５０Ａは所定の位置で保持される。前述のようにカバー凸部２４ｂ及びキャップ凸部５３は、各側方の前方及び後方にそれぞれ１つずつ設けられているので、オーバーキャップ５０Ａは、前方、後方及び側方への傾きが抑えられ、より安定的に保持される。なお、カバー凸部は、上カバー３０Ａに設けてもよい。
【００３６】
なお、エアゾール容器２に固定盤１０Ａ等を取り付けるに当たっては、予め固定盤１０Ａに対して、下カバー２０Ａ、ノズル４０Ａ、上カバー３０Ａ、オーバーキャップ５０Ａを順に取り付けておき、これをエアゾール容器２に取り付けることも可能である。また、固定盤１０Ａから上カバー３０Ａまで組み立てた後、これをエアゾール容器２に取り付け、しかる後にオーバーキャップ５０Ａを取り付けてもよい。
【００３７】
このようにして各部材を組み付けたエアゾール容器２から内容物を吐出させるには、まずオーバーキャップ５０Ａを取り外す。その後、上カバー３０Ａの操作部３４を下方に向けて押し込むと、操作部３４がノズル４０Ａの半円リブ４１ｄに押し当たり、ノズル４０Ａにつながるステム６を押し下げる。これにより、２種類の内容物はそれぞれのステム６から同時に噴出され、ノズル４０Ａの内側に形成される通路Ｒを通して注出筒４２の出口から吐出される。本実施形態において、ノズル４０Ａ内に設けた仕切壁４３は、通路Ｒの上流側（通路Ｒのステム６側を上流側といい、注出筒の出口側を下流側という）のみを２つに区画しているが、内容物の種類によっては、仕切壁４３を注出筒４２の出口付近まで伸延させて通路Ｒの略全域を区画領域としても（すなわち、１つの注出筒４２の内側に２つの通路部分が形成される）、また、上流側に向けて短くして本実施形態よりも区画領域を狭めても、更には、仕切壁４３を取り除いて区画領域を省いてもよい。
【００３８】
また、通路Ｒ内に内容物が残留すると、乾燥して目詰まりの原因になるおそれがある。本実施形態では、下カバー２０Ａの押圧部２６を径方向内側に押し込めば、図３に示すように、押圧部２６の裏面が上カバー３０Ａの押圧受部３３ａに押し当たって、上カバー３０Ａの第２係合片３３と下カバー２０Ａの第２係合穴２７との係合が解除され、上カバー３０Ａを取り外すことが可能になる。その後、図２に示すように、ノズル４０Ａを上方に引き上げてステム６から取り外し、摘み部４６を連結部４７に向けて傾倒させれば爪部４４と爪部４９との係合が外れてノズル４０Ａを開くことができるので、ノズル４０Ａの内側を簡単に洗浄することができる。なお、摘み部４６は、図示した形態に限られず、ノズル４０を開く際に指掛かりとなるものであればどのようなものでもよい。
【００３９】
次に、図１２〜図１４を参照して、上述の実施形態に対して異なる種類のカバー部材、ノズル、オーバーキャップを装着した形態について説明する。なお上述した構成と共通のものについては、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
カバー部材６０Ｂは、概略、下カバー２０Ａと上カバー３０Ａとを一体化した機能を有するものであり、後方を切り欠いたドーム状の周壁６１Ｂを備えていて、その切り欠きにヒンジｈｄを介して操作部６２Ｂを設けている。周壁６１Ｂの内側には、水平方向に延在し、固定盤１０Ａに設けた上段部１２ａの上面に当接する中間壁６３Ｂを設けていて、中間壁６３Ｂの中央部には、ステム６が挿通する開口を設けている。また、図１２に示すように中間壁６３Ｂの下面には、カバー部材６０Ｂを固定盤１０Ａに取り付ける際に、固定盤１０Ａに設けたスリット状の凹部１５内に嵌まり込む板状の凸部６４Ｂを設けている。本実施形態においては、凹部１５に対応させて前方に２つ、後方に１つ設けている。これにより、凸部６４Ｂの数を手掛かりにカバー部材６０Ｂの前後の向きを知ることができる上、カバー部材６０Ｂを前後逆向きに取り付ける不具合が防止できる。なお、凹部１５と凸部６４Ｂとを相互に入れ換えて、固定盤１０Ａに凸部を設け、カバー部材６０Ｂに凹部を設けてもよい。また、図１３に示すように周壁６１Ｂには、下方に向けて伸延する一対の第１係合片６５Ｂを設けていて、第１係合片６５Ｂには径方向外側を向く爪部６５Ｂ１を設けている。なお、図１４に示すように、第１係合片６５Ｂの両側は、上下方向に延びるスリット６６Ｂにて周壁６１Ｂから分離されていて、外側から押し込むことで内側へ撓むので、固定盤１０Ａからカバー部材６０Ｂを取り外すことができる。
【００４１】
ここで、図１４に示すように周壁６１Ｂの内面には、第１係合片６５Ｂの両側に一対の内面リブ６７Ｂを設けている。一対の内面リブ６７Ｂは、固定盤１０Ａに設けた一対の外面リブ１８ｂ（図４（ａ）を参照）に挟まれる位置に設けられている。これにより、第１係合片６５Ｂを押し込んでも、周壁６１Ｂの内面リブ６７Ｂが外面リブ１８ｂに当接し、周壁６１Ｂが潰れるようにして外側へ撓む変形が抑えられるので、カバー部材６０Ｂを容易に取り外すことができる。
【００４２】
また、図１２、図１３に示すようにノズル４０Ｂは、概略、ノズル４０Ａの開閉機能を省略したものであり、ステム６につながる２つの連結部４１Ｂと、内容物の出口となる１つの注出筒４２Ｂとを一体連結し、その内側に内容物の通路Ｒを備えている。また、通路Ｒには、仕切壁４３Ｂを設けている。更に、ノズル４０Ａの上部には、内容物を吐出する際に操作部６２Ｂが押し当たる半円リブ４４Ｂを設けている。
【００４３】
オーバーキャップ５０Ｂは、円板状の頂壁５１Ｂの外縁に、上方から下方に向けて径方向内側に漸減する外面形状をなす外周壁５２Ｂを一体連結したものであり、ノズル４０Ｂの注出筒４２Ｂをその内側に収めている。これにより、注出筒４２Ｂに埃等が付着し難くなる。
【００４４】
次に、図１５、図１６を参照して、本発明に従うエアゾール容器用固定盤の第２実施形態について説明する。
【００４５】
固定盤１０Ｂは、概略、固定盤１０Ａと同形状であるが、図１６に示すように中間段部１２ｂの周壁外面に、内側へ撓むように形成された係合片１１Ｂを設けている。また、係合片１１Ｂは、径方向外側を向く爪部１１Ｂ１を備えるとともにその先端を上方に向けて延在させた押圧受部１２Ｂを備えている。
【００４６】
カバー部材６０Ｃは、カバー部材６０Ｂと同様に、下カバー２０Ａと上カバー３０Ａとを一体化した機能を有するものであり、後方に切り欠きを有する角張ったドーム状の周壁６１Ｃを備えていて、その切り欠きにヒンジｈｅを介して操作部６２Ｃを設けている。周壁６１Ｃの内側には、固定盤１０Ｂの上段部１２ａに被さる内側壁６３Ｃを設けていて、内側壁６３Ｃの中央部には、ステム６が挿通する開口を設けている。また、図１６に示すように周壁６１Ｃの側方には、ヒンジｈｆを介して押圧部６４Ｃを設けていて、押圧部６４Ｃの下方には、係合片１１Ｂの爪部１１Ｂ１が係合する係合穴６５Ｃを設けている。これにより、カバー部材６０Ｃは固定盤１０Ｂに抜け止め保持される一方、押圧部６４Ｃを内側に押し込めば、その裏面が押圧受部１２Ｂに押し当たって係合片１１Ｂの爪部１１Ｂ１と係合穴６５Ｃとの係合が解除され、カバー部材６０Ｃを取り外すことができる。
【００４７】
ノズル４０Ｃは、ステム６につながる２つの連結部４１Ｃと、各連結部にそれぞれつながる２つの注出筒４２Ｃとを一体連結し、その内側にそれぞれが独立した内容物の通路Ｒを備えている（通路Ｒは総計２つ）。連結部４１Ｃの下端には、内側壁６３Ｃの開口縁部に係合する爪部４３Ｃを設けていて、カバー部材６０Ｃに対してノズル４０Ｃを抜け止め保持している。なお、上述した操作部６２Ｃの裏面には、先端が円弧状となるリブ６６Ｃを設けていて、操作部６２Ｃを押圧すると、リブ６６Ｃがノズル４０Ｃの上面に押し当たり、それぞれのステム６から内容物が同時に吐出される。
【００４８】
次に、図１７、図１８を参照して、本発明に従う固定盤の第３実施形態について説明する。
【００４９】
固定盤１０Ｂ’は、概略、固定盤１０Ｂと同形状であるが、図１７に示すように下段部１２ｃ’の周壁は、エアゾール容器２の外周面よりも径方向内側に寄っていて、更に、図１８に示すように外向きの爪部１１Ｃを備えている。
【００５０】
カバー部材６０Ｃ’は、概略、カバー部材６０Ｃと同形状であるが、図１７に示すように周壁６１Ｃ’は、固定盤１０Ｂ’の下段部１２ｃ’を内側に収めてエアゾール容器２の外周面と略同径の外形を有している。これにより、固定盤１０Ｂ’全体がカバー部材６０Ｃ’によって覆われることになるので、固定盤１０Ｂ’に特別な装飾効果を施す必要がなくなる。また、周壁６１Ｃ’の側面には、図１８に示すように、爪部１１Ｃに係合する係合穴６７Ｃを形成した揺動片６８Ｃを設けている。ここで揺動片６８Ｃは、図中破線で示す連結片６９Ｃによって前方及び後方で周壁６１Ｃ’に連結するものであり、連結片６９Ｃよりも上方に位置する揺動片６８Ｃの上部域を内側に押圧すれば、揺動片６８Ｃは連結片６９Ｃを中心に揺動し、係合穴６７Ｃが外側に変位して爪部１１Ｃとの係合が解除される。
【００５１】
このように、本発明に従う固定盤は、主要部分は変更すること無く種々のカバー部材を取り付けることが可能であるため、開発効率が高まる上、コストを抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明によれば、２つのステムを有するエアゾール容器に対して確実かつ簡単に装着可能であり、また、種々のカバー部材を取り付けることができる新たなエアゾール容器用固定盤を提供できる。
【符号の説明】
【００５３】
２  エアゾール容器
４  マウンティングカップ
５  環状縁部
６  ステム
７  突起部
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｂ’  固定盤
１１  開口
１２  外壁
１３  位置決め壁
１４  薄肉舌片
１５  凹部
１６  円筒壁
１６ａ  係合爪
１８ｂ  小リブ（外面リブ）
２０Ａ  下カバー（カバー部材）
２５  第１係合片
２５ａ  爪部
２７  第２係合穴
３０Ａ  上カバー（カバー部材）
３３  第２係合片
３３ａ  押圧受部
３３ｂ  爪部
４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ  ノズル
５０Ａ、５０Ｂ  オーバーキャップ
６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ、６０Ｃ’カバー部材
６４Ｂ  凸部
６５Ｂ  第１係合片（係合片）
６５Ｂ１  爪部
６７Ｂ  内面リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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