(57)【要約】【課題】  Ｕボルトを２種類準備するだけで、1本の第１鉄筋と1本の第２鉄筋の交差部の締結固定だけでなく、１本の第１鉄筋と２本の第２鉄筋の交差部の締結固定を行うことができ、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れる鉄筋交差部締結金具の提供。【解決手段】  第１鉄筋５と第２鉄筋６との交差部における第１鉄筋１に当接係合する係合溝１１を有するプレート１と、２本のＵボルト２、２、又は３、３、及びナット４、４との組み合わせよりなり、プレート１は、その両端部にそれぞれ係合溝１１に沿って３つのボルト挿通孔１２ａ、１２ｂ、１２ｃを備え、２本のＵボルト２、２を第２鉄筋６側から、プレート１の挿通孔１２ａ、１２ｂ、又は１２ａ、１２ｃに挿通させ、ナット４、４を螺合してそれぞれ締結することにより、２本のＵボルト２、２、又は２本のＵボルト３、３と、プレート１との間に両鉄筋５、６、又は５と６、６の交差部を強固に締結固定する構成。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１鉄筋と第２鉄筋との交差部における第１鉄筋に当接係合する係合溝を有するプレートと、２本のＵボルト及びナットとの組み合わせよりなり、
前記プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って複数のボルト挿通孔を備え、
前記２本のＵボルトを前記第２鉄筋側から前記プレートの挿通孔に挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、２本のＵボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定する構成としたことを特徴とする鉄筋交差部締結金具。
【請求項２】
請求項１に記載の鉄筋交差部締結金具において、
前記プレートにおける３つの挿通孔の内のいずれか２つの挿通孔の間隔が、前記Ｕボルトの幅と一致していることを特徴とする鉄筋交差部締結金具。
【請求項３】
第１鉄筋と第２鉄筋との交差部における第１鉄筋に当接係合する係合溝を有するプレートと、２本のＵボルト及びナットとの組み合わせよりなり、
前記プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って２つのボルト挿通孔を備え、該ボルト挿通孔の少なくともいずれか1方が前記プレートの係合溝に沿って長い長孔に形成され、
前記２本のＵボルトを前記第２鉄筋側から前記プレートの挿通孔に挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、２本のＵボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定する構成としたことを特徴とする鉄筋交差部締結金具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の鉄筋交差部締結金具において、
前記プレートの係合溝が板材の板金により形成されていることを特徴とする鉄筋交差部締結金具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の鉄筋交差部締結金具において、
前記プレートにおける係合溝の部分に開口部が形成されていることを特徴とする鉄筋交差部締結金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋かご製作時に、主鉄筋・組立筋・補強筋・帯鉄筋相互の交差部等を締結固定する用途等に用いられる鉄筋交差部締結金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋交差部を強固に固定する締結具としては、例えば図１１、１２に示すように、１本のＵボルト１０１及びナット１０２と締結バー１０３とで構成され、該締結バー１０３は、両端にボルト挿通孔１０４を備えた金属性棒状体をボルト挿通孔１０４の開口方向が互いに平行になる方向に略Ｕ字状に折曲して該折曲部に第１鉄筋１０５に対する第１係合部１０６が形成されると共に、ボルト挿通孔１０４が形成された両端部をＵ字折曲方向とは直交する方向に略９０°に折曲して該折曲部に第２鉄筋１０７に対する第２係合部１０８が形成され、Ｕボルト１０１を第１鉄筋１０５に係合させた状態でその両端雄ねじ部１０９を締結バー１０３の両ボルト挿通孔１０４に挿通してナット１０２で締結することにより、第１鉄筋１０５と第２鉄筋１０７の交差部を強固に締結固定するように構成されたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２９１６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来例の鉄筋交差部締結金具にあっては、1本の第１鉄筋と1本の第２鉄筋の交差部を締結固定には使用できるが、１本の第１鉄筋と２本の第２鉄筋の交差部を締結固定するためには、サイズの異なるＵボルトと締結バとをそれぞれ準備する必要があるため、材料コストが高く付くと共に、作業性が悪いという問題点があった。
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は、Ｕボルトを２種類準備するだけで、1本の第１鉄筋と1本の第２鉄筋の交差部の締結固定だけでなく、１本の第１鉄筋と２本の第２鉄筋の交差部の締結固定を行うことができ、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れる鉄筋交差部締結金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１記載の鉄筋交差部締結金具は、第１鉄筋と第２鉄筋との交差部における第１鉄筋に当接係合する係合溝を有するプレートと、２本のＵボルト及びナットとの組み合わせよりなり、
前記プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って複数のボルト挿通孔を備え、
前記２本のＵボルトを前記第２鉄筋側から前記プレートの挿通孔に挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、２本のＵボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定する構成としたことを特徴とする手段とした。
【０００７】
また、請求項２記載の鉄筋交差部締結金具は、請求項１記載の鉄筋交差部締結金具明において、
前記プレートにおける３つの挿通孔の内のいずれか２つの挿通孔の間隔が、前記Ｕボルトの幅と一致していることを特徴とする手段とした。
【０００８】
また、請求項３記載の鉄筋交差部締結金具は、第１鉄筋と第２鉄筋との交差部における第１鉄筋に当接係合する係合溝を有するプレートと、２本のＵボルト及びナットとの組み合わせよりなり、
前記プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って２つのボルト挿通孔を備え、該ボルト挿通孔の少なくともいずれか1方が前記プレートの係合溝に沿って長い長孔に形成され、
前記２本のＵボルトを前記第２鉄筋側から前記プレートの挿通孔に挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、２本のＵボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定する構成としたことを特徴とする手段とした。
【０００９】
また、請求項４記載の鉄筋交差部締結金具は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の鉄筋交差部締結金具明において、
前記プレートの係合溝が板材の板金により形成されていることを特徴とする手段とした。
【００１０】
また、請求項５記載の鉄筋交差部締結金具は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の鉄筋交差部締結金具において、
前記プレートにおける係合溝の部分に開口部が形成されていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の鉄筋交差部締結金具明では、上述のように、第１鉄筋と第２鉄筋との交差部における第１鉄筋に当接係合する係合溝を有するプレートと、２本のＵボルト及びナットとの組み合わせよりなり、プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って複数のボルト挿通孔を備えるため、第２鉄筋側から２本のＵボルトを、プレートの複数の挿通孔の内、Ｕボルトの幅サイズに合った２つの挿通孔にそれぞれ挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、２本のＵボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定することができる。
従って、幅サイズの異なる複数種類のＵボルトを用いることにより、１本の第１鉄筋と１本の第２鉄筋との交差部の締結固定だけでなく、１本の第１鉄筋と２本の第２鉄筋との交差部の締結固定等が１種類のプレートで行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
【００１２】
請求項３記載の鉄筋交差部締結金具では、上述のように、プレートは、その両端部にそれぞれ係合溝に沿って２つのボルト挿通孔を備え、該ボルト挿通孔の少なくともいずれか1方がプレートの係合溝に沿って長い長孔に形成されているため、第２鉄筋側から２本のＵボルトを、プレートの２つの挿通孔にそれぞれ挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、２本のＵボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定することができる。
以上のように、ボルト挿通孔の一方が長孔であるため、幅サイズの異なる複数種類のＵボルトを用いることにより、１本の第１鉄筋と１本の第２鉄筋との交差部の締結固定だけでなく、１本の第１鉄筋と２本の第２鉄筋との交差部の締結固定等が１種類のプレートで行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１の鉄筋交差部締結金具を示す正面図である。
【図２】実施例１の鉄筋交差部締結金具を示す背面図である。
【図３】実施例１の鉄筋交差部締結金具を示す平面図である。
【図４】実施例１の鉄筋交差部締結金具を示す底面図である。
【図５】実施例１の鉄筋交差部締結金具を示す左側面図である。
【図６】実施例１の鉄筋交差部締結金具を示す右側面図である。
【図７】実施例１の鉄筋交差部締結金具の使用状態を示す斜視図である。
【図８】実施例１の鉄筋交差部締結金具の使用状態を示す斜視図である。
【図９】実施例２の鉄筋交差部締結金具の使用状態を示す斜視図である。
【図１０】実施例２の鉄筋交差部締結金具の使用状態を示す斜視図である。
【図１１】従来例の鉄筋交差部締結金具を示す平面図である。
【図１２】図９のＡ―Ａ線における縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１５】
まず、この実施例１の鉄筋交差部締結金具を図１〜８に基づいて説明する。
この鉄筋交差部締結金具は、プレート１と、２本の第１Ｕボルト２、２と、２本の第２Ｕボルト３、３と、ナット４、４と、を備えている。
【００１６】
さらに詳述すると、前記プレート１は、方形の金属板のプレス成形等の板金により、中央に第１鉄筋５と第２鉄筋６との交差部における上側の第１鉄筋５に当接係合する半円状の係合溝１１が形成されている。
【００１７】
また、プレート１は、その両端部にそれぞれ係合溝１１に沿って３つのボルト挿通孔１２ａ、１２ｂ、１２ｃを備え、係合溝１１部には大小２つの開口部１３が形成されている。
【００１８】
前記第１Ｕボルト２、２は、図７に示すように、１本の第１鉄筋５と、１本の第２鉄筋６との交差部を締結固定する際に使用され、前記第２Ｕボルト３、３は、図８に示すように、１本の第１鉄筋５と、２本の第２鉄筋６、６との交差部を締結固定する際に使用されるもので、その用途に応じ、その幅サイズが相違している。
【００１９】
そして、プレート１における３つのボルト挿通孔１２ａ、１２ｂ、１２ｃの内、ボルト挿通孔１２ａ―１２ｂ間の間隔が、第１Ｕボルト２、２の幅サイズと一致し、ボルト挿通孔１２ａ―１２ｃ間の間隔が、第２Ｕボルト３、３の幅サイズと一致するように構成されている。
【００２０】
次に、この実施例１の作用を説明する。
この実施例１では上述のように構成されるため、１本の第１鉄筋５と、１本の第２鉄筋６との交差部を締結固定する場合は、図７に示すように、２本の第１Ｕボルト２、２と、プレート１を用い、２本の第１Ｕボルト２、２を第２鉄筋６側からプレート１の挿通孔１２ａ、１２ｂに挿通させ、ナット４、４を螺合してそれぞれ締結することにより、２本の第１Ｕボルト２、２とプレート１との間に両鉄筋５、６の交差部を強固に締結固定することができる。
【００２１】
また、１本の第１鉄筋５と、２本の第２鉄筋６、６との交差部を締結固定する場合は、図８に示すように、２本の第２Ｕボルト３、３と、プレート１を用い、２本の第２Ｕボルト３、３を第２鉄筋６、６側からプレート１の挿通孔１２ａ、１２ｃに挿通させ、ナット４、４を螺合してそれぞれ締結することにより、２本の第２Ｕボルト３、３とプレート１との間に両鉄筋５と６、６との交差部を強固に締結固定することができる。
【００２２】
次に、この実施例１の効果を説明する。
この実施例１の鉄筋交差部締結金具では、上述のように、第１鉄筋５と第２鉄筋６との交差部における第１鉄筋１に当接係合する係合溝１１を有するプレート１と、２本の第１Ｕボルト２、２、又は２本の第２Ｕボルト３、３、及びナット４、４との組み合わせよりなり、プレート１は、その両端部にそれぞれ係合溝１１に沿って複数のボルト挿通孔１２ａ、１２ｂ、１２ｃを備えた構成としたことで、幅サイズの異なる第１Ｕボルト２、２と、第２Ｕボルト３、３のいづれかを用いることにより、１本の第１鉄筋５と１本の第２鉄筋６との交差部の締結固定だけでなく、１本の第１鉄筋５と２本の第２鉄筋６、６との交差部の締結固定等が１種類のプレート１で行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
【００２３】
また、プレート１の係合溝１１が板材の板金により形成することにより、プレートの製造が容易になる。
【００２４】
また、プレート１における係合溝１１の部分に開口部１３が形成されることで、コンクリート打設時におけるプレート裏部分に空洞が形成されるのを防止できるようになる。
【００２５】
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【実施例２】
【００２６】
この実施例２は、実施例１における鉄筋交差部締結金具の変形例を示すものであり、図９、１０に示すように、プレート１は、その両端部にそれぞれ係合溝１１に沿って２つのボルト挿通孔１２a、１２dを備え、一方のボルト挿通孔１２ｄがプレートの係合溝１１に沿って長い長孔に形成されている点が、前記実施例１とは相違したものである。
【００２７】
以上のように、この実施例２では、ボルト挿通孔の一方１２ｄが長孔であるため、幅サイズの異なる複数種類のＵボルト（第１Ｕボルト２、２、第２Ｕボルト３、３のいずれかを用いることにより、図９に示すように、１本の第１鉄筋５と１本の第２鉄筋６との交差部の締結固定だけでなく、図１０に示すように、１本の第１鉄筋５と２本の第２鉄筋６、６との交差部の締結固定、さらには、図示を省略したが、１本の第１鉄筋５と第１鉄筋５より径の大きい１本の第２鉄筋との交差部の締結固定等が１種類のプレート１で行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
【００２８】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００２９】
例えば、実施例１では、ボルト挿通孔が３つの場合を例にとって説明したが、３つ以上であってもよい。
【００３０】
また、実施例では、係合溝を板金で半円状に形成した例を示したが、係合溝の形成方法及び形状は任意である。
【００３１】
また、実施例２では、ボルト挿通孔の一方を長孔としたが、両方を長孔にしてもよい。
【００３２】
また、実施例では、通常のナットを図示したが、フランジ付きナットを用いるのが望ましい。
【符号の説明】
【００３３】
１  プレート
１１  係合溝
１２ａ  ボルト挿通孔
１２ｂ  ボルト挿通孔
１２ｃ  ボルト挿通孔
１２ｄ  長孔のボルト挿通孔
１３  開口部
２  第１Ｕボルト
３  第２Ｕボルト
４  ナット
５  第１鉄筋
６  第２鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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