(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、優れた分散性と高い明度とを達成するカラーフィルタ用着色組成物、ならびに、該カラーフィルタ用着色組成物を用いて形成された高明度のカラーフィルタを提供することである。【解決手段】  前記課題は、顔料（Ａ）、顔料吸着基を有する吸着剤（Ｂ）および分散剤（Ｃ）を有するカラーフィルタ用着色組成物であって、吸着剤（Ｂ）が、顔料（Ａ）１００重量部に対し８重量部以下であり、分散剤（Ｃ）が、顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ）を片末端に有し、数平均分子量が５０００以上である直鎖状の分散剤（Ｃ１）、および／または、主鎖に顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ）を有し、かつ側鎖の数平均分子量が５０００以上である櫛形の分散剤（Ｃ２）、であることを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物によって解決される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料（Ａ）、顔料吸着基を有する吸着剤（Ｂ）および分散剤（Ｃ）を有するカラーフィルタ用着色組成物であって、
吸着剤（Ｂ）が、顔料（Ａ）１００重量部に対し８重量部以下であり、
分散剤（Ｃ）が、顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ）を片末端に有し、数平均分子量が５０００以上である直鎖状の分散剤（Ｃ１）、
および／または、
主鎖に顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ）を有し、かつ側鎖の数平均分子量が５０００以上である櫛形の分散剤（Ｃ２）、であることを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項２】
顔料吸着基が塩基性基を有し、顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ)が酸性基を有することを特徴とする請求項１記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項３】
顔料吸着基を有する吸着剤（Ｂ）が、塩基性基を有する顔料誘導体、塩基性置換基を有するアントラキノン誘導体、塩基性置換基を有するトリアジン誘導体、及び塩基性置換基を有するアクリドン誘導体からなる群から選ばれる少なくとも１種類以上の塩基性置換基を有する色素誘導体（Ｑ）、および／または、塩基性基を有するビニル樹脂（Ｓ）を含むことを特徴とする請求項１または２記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項４】
塩基性基を有するビニル樹脂（Ｓ）が、３級アミノ基を有し、かつアミン価が５０〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇであることを特徴とする請求項３記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項５】
分散剤（Ｃ）が、片末端に水酸基を有する重合体（Ｘ）と、芳香族トリカルボン酸無水物（Ｙ１） および／または芳香族テトラカルボン酸二無水物（Ｙ２）とを反応させてなる芳香族カルボキシル基を有する分散剤であることを特徴とする請求項１〜４いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項６】
顔料（Ａ）が、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８、および／または、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０であることを特徴とする請求項１〜５いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項７】
さらに光重合性単量体、および／または、光重合開始剤を含有することを特徴とする請求項１〜６いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項８】
基板上に、請求項１〜７いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物から形成されてなるフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分散性、流動性、及び保存安定性に優れ、かつ輝度の高いカラーフィルタ用着色組成物、並びにこれを用いたカラーフィルタを提供することを目的とする。
【背景技術】
【０００２】
近年、カラーフィルター用着色組成物として、顔料表面に吸着する吸着剤とこの吸着剤と塩形成する部位を片末端に有し、溶媒に親和性のある立体障害部位を有する分散剤を用いた顔料組成物が報告されており、特許文献１〜４には、低使用量で分散性、流動性、保存安定性に優れる顔料分散体を得るための分散剤が記載されている。
この場合、顔料表面に吸着する吸着剤がアミノ基などの塩基性基を有し、これと塩形成する部位が酸性基を有する場合と、顔料表面に吸着する吸着剤がスルホン酸基などの酸性基を有し、これと塩形成する部位がアミノ基などの塩基性基を有する場合がある。
【０００３】
カラーフィルターに使用される顔料は非常に微細であり、特に昨今は高コントラストが要求され、そのためにはさらなる微細な顔料を使用する必要がある。
一方、吸着剤は、顔料分散体を得る上で非常に重要であり、ある程度多く使用しないと分散性が低下し、流動性、保存安定性に優れた顔料分散体が得られないのが現状である。特に、微細な顔料であればあるほど、吸着剤を多く使用する必要がある。
【０００４】
しかし、吸着剤を多く使用すると、これを使用した顔料分散体を用いたカラーフィルターは明度が低下する傾向にある。理由は定かではないが、酸性基を有するもの、塩基性基を有するものいずれの吸着剤もそのような性質にあるため、いかに吸着剤を減らすかが問題となる。
【０００５】
しかしながら、吸着剤をただ減らそうとすると分散性が低下し、流動性、保存安定性に優れる顔料分散体が得られず、塗膜の明度と、分散性の両立は困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−０２９９０１号公報
【特許文献２】国際公開第２００７／０５２６８７号
【特許文献３】国際公開第２００８／００７７７６号
【特許文献４】特開２００９−２５１４８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、優れた分散性と高い明度とを達成するカラーフィルタ用着色組成物、ならびに、該カラーフィルタ用着色組成物を用いて形成された高明度のカラーフィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は、顔料（Ａ）、顔料吸着基を有する吸着剤（Ｂ）および分散剤（Ｃ）を有するカラーフィルタ用着色組成物であって、
吸着剤（Ｂ）が、顔料（Ａ）１００重量部に対し８重量部以下であり、
分散剤（Ｃ）が、顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ）を片末端に有し、数平均分子量が５０００以上である直鎖状の分散剤（Ｃ１）、
および／または、
主鎖に顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ）を有し、かつ側鎖の数平均分子量が５０００以上である櫛形の分散剤（Ｃ２）、であることを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物に関する。
【０００９】
また、本発明は、顔料吸着基が塩基性基を有し、顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ)が酸性基を有することを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。
【００１０】
また、本発明は、顔料吸着基を有する吸着剤（Ｂ）が、塩基性基を有する顔料誘導体、塩基性置換基を有するアントラキノン誘導体、塩基性置換基を有するトリアジン誘導体、及び塩基性置換基を有するアクリドン誘導体からなる群から選ばれる少なくとも１種類以上の塩基性置換基を有する色素誘導体（Ｑ）、および／または、塩基性基を有するビニル樹脂（Ｓ）を含むことを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。
【００１１】
また、本発明は、塩基性基を有するビニル樹脂（Ｓ）が、３級アミノ基を有し、かつアミン価が５０〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇであることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。
【００１２】
また、本発明は、分散剤（Ｃ）が、片末端に水酸基を有する重合体（Ｘ）と、芳香族トリカルボン酸無水物（Ｙ１） および／または芳香族テトラカルボン酸二無水物（Ｙ２）とを反応させてなる芳香族カルボキシル基を有する分散剤であることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。
【００１３】
また、本発明は、顔料（Ａ）が、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８、および／または、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０であることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。
【００１４】
また、本発明は、さらに光重合性単量体、および／または、光重合開始剤を含有することを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。
【００１５】
さらに、本発明は、基板上に、前記カラーフィルタ用着色組成物から形成されてなるフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタに関する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の、顔料と、特定量の吸着剤と、吸着剤と塩形成する高分子量鎖を有する分散剤とを含有するカラーフィルタ用着色組成物を用いることで、分散性と明度に優れたカラーフィルタ用着色組成物となり、高明度のカラーフィルタを形成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のカラーフィルタ用赤色着色組成物は、顔料（Ａ）と、顔料吸着能を有する吸着剤（Ｂ）と、吸着剤と塩形成する高分子量鎖を有する分散剤（Ｃ）とを含有するカラーフィルタ用着色組成物である。
【００１８】
吸着剤（Ｂ）は、顔料分散体を得る上で非常に重要であり、ある程度多く使用しないと分散性が低下し、流動性、保存安定性に優れた顔料分散体が得られず、特に、微細な顔料であればあるほど、吸着剤を多く使用する必要がある。
【００１９】
しかし、吸着剤を多く使用すると、これを使用した顔料分散体を用いたカラーフィルターは明度が低下する傾向にある。理由は定かではないが、酸性基を有するもの、塩基性基を有するものいずれの吸着剤もそのような性質にあるため、いかに吸着剤を減らすかが問題となる。微細な顔料であるほど、吸着剤（Ｂ）が少ない場合、分散性が低下し、流動性、保存安定性に優れた顔料分散体が得られないが、分散剤（Ｃ）の分子量を大きくすることでこの問題を解決できる。
【００２０】
具体的には、顔料（Ａ）に対して添加する吸着剤（Ｂ）の量を８重量部以下に抑えることで、吸着剤（Ｂ）に由来する明度の低下を抑制することが出来、直鎖状の分散剤（Ｃ１）であれば数平均分子量を５０００以上に、くし型の分散剤（Ｃ２）であれば、側鎖の分子量を５０００以上にすることで流動性、保存安定性に優れた顔料分散体を得ることが出来る。
【００２１】
＜顔料（Ａ）＞
本発明のカラーフィルタ用着色組成物に含有される顔料としては、有機または無機の顔料を、単独でまたは２種類以上混合して用いることができる。顔料のなかでは、発色性が高く、且つ耐熱性の高い顔料、特に耐熱分解性の高い顔料が好ましく、通常は有機顔料が用いられる。以下、本発明のカラーフィルタ用着色組成物に使用しうる代表的な顔料を挙げる。
【００２２】
本発明で使用することができる赤色顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１４、１７、２２、２３、３１、３８、４１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４９、４９：１、４９：２、５７：１、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、８３、８８、９０、１０５、１１２、１１９、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１５０、１５５、１６６、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１６、２２０、２２１、２２４、２２６、２４２、２４６、２５４、２５５、２６４、２６９、２７０、２７２、２７３、２７４，２７６、２７７、２７８、２７９、２８０、２８１、２８２、２８３、２８４、２８５、２８６、２８７、または特表２０１１−５２３４３３号公報に記載のジケトピロロピロール顔料等が挙げられるが、特にこれらに限定されない。
【００２３】
本発明で使用することができる橙色顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３８、４３、７１、または７３等が挙げられるが、特にこれらに限定されない。
【００２４】
本発明で使用することができる黄色顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、４、５、６、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２０、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、８６、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９８、１９９、２１３、２１４、２１８、２１９、２２０、２２１、または特許第４９９３０２６号公報に記載のキノフタロン顔料等が挙げられるが、特にこれらに限定されない。
【００２５】
本発明で使用することができる緑色顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、１０、３６、３７、５８、特開２００８−１９３８３号公報、特開２００７−３２０９８６号公報、特開２００４−７０３４２号公報等に記載の亜鉛フタロシアニン顔料等が挙げられるが、特にこれらに限定されない。
【００２６】
本発明で使用することができる青色顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、１：２、９、１４、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、６０、６４、特開２００４−３３３８１７号公報、特許第４８９３８５９号公報等に記載のアルミニウムフタロシアニン顔料等が挙げられるが、特にこれらに限定されない。
【００２７】
本発明で使用することができる紫色顔料は、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１：１、２、２：２、３、３：１、３：３、５、５：１、１４、１５、１６、１９、２３、２７、２９、３０、３１、３２、３７、３９、４０、４２、４４、４７、４９、５０等が挙げられるが、特にこれらに限定されない。
【００２８】
本発明で使用することができる無機顔料としては、硫酸バリウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄(III)）、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、酸化チタン、四酸化鉄などの金属酸化物粉、金属硫化物粉、金属粉等が挙げられる。無機顔料は、彩度と明度のバランスを取りつつ良好な塗布性、感度、現像性等を確保するために、有機顔料と組み合わせて用いられる。
【００２９】
これらの顔料のうち、表面が酸性の顔料には吸着剤（Ｂ）として塩基性の樹脂を使用することができ、特に顕著な効果が見られる。表面が酸性の顔料としては例えばＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０やＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８などが挙げられる。
【００３０】
本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、調色のため、耐熱性を低下させない範囲内で染料を含有させることができる。含有されることができる染料としては、アゾ系染料、アゾ金属錯体系染料、アントラキノン系染料、インジゴ系染料、チオインジゴ系染料、フタロシアニン系染料、メチン系染料、ジアリールメタン系染料、トリアリールメタン系染料、キサンテン系染料、チアジン系染料、カチオン系染料、シアニン系染料、ニトロ系染料、キノリン系染料、ナフトキノン系染料、オキサジン系染料、ペリレン系染料、ジケトピロロピロール系染料、キナクリドン系染料、アンサンスロン系染料、イソインドリノン系染料、イソインドリン系染料、インダンスロン系染料、クマリン系染料、キナクリドン系染料、ピランスロン系染料、フラバンスロン系染料、ペリノン系染料等が挙げられるがこれらに限定されない。
【００３１】
＜顔料吸着基を有する吸着剤（Ｂ）＞
顔料表面に吸着する吸着剤（Ｂ）は、それ自身は顔料への吸着能を有し、かつ顔料分散剤を顔料に吸着させる効果を持つ。顔料表面に吸着する吸着剤（Ｂ）としては、例えば、
塩基性置換基を有する色素誘導体、酸性置換基を有する色素誘導体、塩基性基を有する樹脂等が挙げられる。
【００３２】
塩基性置換基または酸性置換基を有する色素誘導体としては、有機顔料、ベンズイミダゾロン系化合物、アクリドン系化合物、アントラキノン系化合物またはトリアジン化合物に塩基性置換基、酸性置換基、または置換基を有していても良いフタルイミドメチル基を導入した化合物等があげられる。
【００３３】
＜塩基性置換基を有する色素誘導体（Q）＞
塩基性基を有する色素誘導体とは、有機色素に塩基性置換基を導入した化合物である。有機色素としては、例えば、ジケトピロロピロール系、アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系、アントラキノン系、キナクリドン系、ペリノン系、ペリレン系、イソインドリン系、イソインドリノン系、キノフタロン系、スレン系、金属錯体系などの色素が挙げられる。また、色素誘導体を構成する有機色素には、一般に色素と呼ばれていないアントラキノン系、アクリドン系、ナフタレン系、トリアジン系などの淡黄色化合物も含まれる。これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００３４】
塩基性基としては、例えば、アミン部位、イミン部位、アンモニウム部位、アミド部位、イミド部位、ウレタン結合部位などを有する置換基が挙げられる。なかでも、下記一般式（１）、式（２）、式（３）および式（４）で示される群から選ばれる少なくとも１つの塩基性基であることが好ましい。
【００３５】
【化１】
2014202774.tif 000002
【００３６】
一般式（１）〜一般式（４）中、
Ｘは、−ＳＯ2−、−ＣＯ−、−ＣＨ2ＮＨＣＯＣＨ2−、−ＣＨ2−、または直接結合であり、
ｖは、１〜１０の整数であり、
Ｒ1 、及びＲ2は、それぞれ独立に、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、またはＲ1 、及びＲ2とで一体となって更なる窒素、酸素または硫黄原子を含む置換されていてもよい複素環残基であり、
Ｒ3は、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、または置換されていてもよいフェニル基であり、
Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6 、及びＲ7は、それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、または置換されていてもよいフェニル基であり、
Ｙは、−ＮＲ8−Ｚ−ＮＲ9−、または直接結合であり、
Ｒ8、Ｒ9：それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、または置換されていてもよいフェニル基であり、
Ｚは、置換されていてもよいアルキレン基、置換されていてもよいアルケニレン基、または置換されていてもよいフェニレン基であり、
Ｔは、一般式（５）で示される置換基、または一般式（６）で示される置換基であり、
Ｑは、水酸基、アルコキシル基、一般式（５）で示される置換基、または一般式（６）である。
【００３７】
【化２】
2014202774.tif 000003
【００３８】
一般式（５）及び一般式（６）中、
Ｘは、−ＳＯ2−、−ＣＯ−、−ＣＨ2ＮＨＣＯＣＨ2−、−ＣＨ2−、または直接結  合であり、
ｖは、１〜１０の整数であり、
Ｒ1 、及びＲ2は、それぞれ独立に、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、またはＲ1 、及びＲ2とで一体となって更なる窒素、酸素または硫黄原子を含む置換されていてもよい複素環残基であり、
Ｒ3は、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、または置換されていてもよいフェニル基であり、
Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6 、及びＲ7は、それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、または置換されていてもよいフェニル基であり、
Ｙは、−ＮＲ8−Ｚ−ＮＲ9−、または直接結合であり、
Ｒ8、Ｒ9：それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、または置換されていてもよいフェニル基であり、
Ｚは、置換されていてもよいアルキレン基、置換されていてもよいアルケニレン基、または置換されていてもよいフェニレン基である。
【００３９】
一般式（１）〜一般式（４）で示される置換基を形成するために使用されるアミン成分としては、例えば、
ジメチルアミン、ジエチルアミン、メチルエチルアミン、Ｎ，Ｎ−エチルイソプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−エチルプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルブチルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルイソブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ブチルエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ｓｅｃ−ブチルプロピルアミン、ジブチルアミン、ジ−ｓｅｃ−ブチルアミン、ジイソブチルアミン、Ｎ，Ｎ−イソブチル−ｓｅｃ−ブチルアミン、ジアミルアミン、ジイソアミルアミン、ジヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジ（２−エチルへキシル）アミン、ジオクチルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルオクタデシルアミン、ジデシルアミン、ジアリルアミン、Ｎ，Ｎ−エチル−１，２−ジメチルプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルヘキシルアミン、ジオレイルアミン、ジステアリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノアミルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノペンチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソブチルアミノペンチルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルーラウリルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−エチルーヘキシルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジステアリルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジオレイルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジステアリルアミノブチルアミン、ピペリジン、２−ピペコリン、３−ピペコリン、４−ピペコリン、２，４−ルペチジ ン、２，６−ルペチジン、３，５−ルペチジン、３−ピペリジンメタノール、ピペコリン酸、イソニペコチン酸、イソニコペチン酸メチル、イソニコペチン酸エチル、２−ピペリジンエタノール、ピロリジン、３−ヒドロキシピロリジン、Ｎ−アミノエチルピペリジン、Ｎ−アミノエチル−４−ピペコリン、Ｎ−アミノエ チルモルホリン、Ｎ−アミノプロピルピペリジン、Ｎ−アミノプロピル−２−ピペコリン、Ｎ−アミノプロピル−４−ピペコリン、Ｎ−アミノプロピルモルホリン、Ｎ−メチルピペラジン、Ｎ−ブチルピペラジン、Ｎ−メチルホモピペラジン、１−シクロペンチルピペラジン、１−アミノ−４−メチルピペラジン、及び１−シクロペンチルピペラジン等が挙げられる。
【００４０】
塩基性基を有する顔料誘導体を構成する有機色素は、例えば、
ジケトピロロピロール系色素、アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系色素、フタロシアニン系色素、ジアミノジアントラキノン、アントラピリミジン、フラバントロン、アントアントロン、インダントロン、ピラントロン、ビオラントロン等のアントラキノン系色素、キナクリドン系色素、ジオキサジン系色素、ペリノン系色素、ペリレン系色素、チオインジゴ系色素、イソインドリン系色素、イソインドリノン系色素、キノフタロン系色素、スレン系色素、及び金属錯体系色素等の色素である。
【００４１】
また、塩基性基を有するアントラキノン誘導体および塩基性基を有するアクリドン誘導体は、メチル基及びエチル基等のアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、メトキシ基及びエトキシ基等のアルコキシ基、または塩素等のハロゲン等の置換基を有していてもよい。
【００４２】
また、塩基性基を有するトリアジン誘導体を構成するトリアジンは、
アルキル基（メチル基、エチル基、ブチル基等）、アミノ基、アルキルアミノ基（ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジブチルアミノ基等）、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基（メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基等）、ハロゲン（塩素、臭素等）、フェニル基（アルキル基、アミノ基、アルキルアミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、ハロゲン等で置換されていてもよい）、およびフェニルアミノ基（アルキル基、アミノ基、アルキルアミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、ハロゲン等で置換されていてもよい）等の置換基を有していてもよい１，３，５−トリアジンである。
【００４３】
本発明の塩基性基を有する顔料誘導体、アントラキノン誘導体およびアクリドン誘導体は、種々の合成経路で合成することができる。例えば、有機色素、アントラキノンもしくは アクリドンに式（７）〜式（１０）で示される置換基を導入した後、上記置換基と
反応して式（１）〜式（４）で示される置換基を形成するアミン成分、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミン、Ｎ−メチルピペラジン、ジエチルアミンまたは４−［４−ヒドロキシ−６−［３−（ジブチルアミノ）プロピルアミノ］−１，３，５−トリアジン−２−イルアミノ］アニリン等を反応させることによって得られる。
【００４４】
一般式（７）：
−ＳＯ2Ｃｌ
【００４５】
一般式（８）：
−ＣＯＣｌ
【００４６】
一般式（９）：
−ＣＨ2ＮＨＣＯＣＨ2Ｃｌ
【００４７】
一般式（１０）：
−ＣＨ2Ｃｌ
【００４８】
一般式（７）〜（１０）と上記アミン成分の反応時、一般式（７）〜（１０）の一部が加水分解して、塩素が水酸基に置換したものが混在していてもよい。その場合、一般式（７）、一般式（８）はそれぞれスルホン酸基、カルボン酸基となるが、何れも遊離酸のままでもよく、また、１〜３価の金属または上記のモノアミンとの塩であってもよい。
【００４９】
また、有機色素がアゾ系色素である場合は、式（１）〜式（４）で示される置換基をあらかじめジアゾ成分またはカップリング成分に導入し、その後カップリング反応を行うことによってアゾ系顔料誘導体を製造することもできる。
【００５０】
本発明の塩基性基を有するトリアジン誘導体は、種々の合成経路で合成することができる。例えば、塩化シアヌルを出発原料とし、塩化シアヌルの少なくとも１つの塩素に式（１）〜式（４）で示される置換基を形成するアミン成分、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミンまたはＮ−メチルピペラジン等を反応させ、次いで塩化シアヌルの残りの塩素と種々のアミンまたはアルコール等を反応させることによって得られる。
【００５１】
本発明のカラーフィルタ用着色組成物において、塩基性基を有する色素誘導体の配合量は、顔料の重量を基準にして、好ましくは１〜５０重量％、更に好ましくは３〜３０重％部、最も好ましくは５〜２５重量％である。塩基性基を有する色素誘導体が１重量％未満であると添加した効果が得られ難く、５０重量％を超えると耐熱性、及び耐光性が悪くなる場合がある。
【００５２】
本発明の塩基性基を有する色素誘導体の具体例を、化合物番号を付して以下に示すが、これらに限定されるわけではない。
【００５３】
化合物１
【化３】
2014202774.tif 000004
〔化合物（１）中、ＣｕＰｃは、銅フタロシアニン残基である。〕
【００５４】
化合物２
【化４】
2014202774.tif 000005
〔化合物（２）中、ＣｕＰｃは、銅フタロシアニン残基である。〕
【００５５】
化合物３
【化５】
2014202774.tif 000006
【００５６】
化合物４
【化６】
2014202774.tif 000007
【００５７】
化合物５
【化７】
2014202774.tif 000008
【００５８】
化合物６
【化８】
2014202774.tif 000009
【００５９】
化合物７
【化９】
2014202774.tif 000010
【００６０】
化合物８
【化１０】
2014202774.tif 000011
【００６１】
＜酸性置換基を有する色素誘導体（Ｒ）＞
本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、更に、酸性官能基を有する色素誘導体、酸性官能基を有するアントラキノン誘導体、酸性官能基を有するアクリドン誘導体、及び酸性官能基を有するトリアジン誘導体からなる群から選ばれる１種類以上の酸性官能基を有する誘導体（以下、酸性官能基を有する誘導体と略記する場合がある。）を使用することができる。
【００６２】
本発明で使用する酸性官能基を有する誘導体について説明する。本発明で使用する酸性置換基を有する誘導体は、下記一般式（１１）、下記一般式（１２）、及び下記一般式（１３）で表される誘導体の群から選ばれる少なくとも一種類以上の誘導体を使用することができる。酸性置換基を有する誘導体は、下記一般式（１１）で表される電荷を有さない誘導体、並びに下記一般式（１２）及び（１３）で表される電荷を有する誘導体に分けられる。
【００６３】
一般式（１１）：
Ｐ−Ｚ1
（一般式（１１）中、Ｐは、有機色素残基、置換基を有していても良い複素環残基、又は置換基を有していても良い芳香族残基であり、Ｚ1は、スルホン酸基又はカルボキシル基である。）
【００６４】
一般式（１２）：
（Ｐ−Ｚ2）［Ｎ+（Ｒ5，Ｒ6，Ｒ7，Ｒ8）］
（一般式（１２）中、Ｐは、有機色素残基、置換基を有していても良い複素環残基、又は置換基を有していても良い芳香族残基であり、Ｒ5は、炭素数５〜２０のアルキル基であり、Ｒ6，Ｒ7，及びＲ8は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数１〜２０のアルキル基であり、Ｚ2は、ＳＯ3-又はＣＯＯ-である。）
【００６５】
一般式（１３）：
（Ｐ−Ｚ2）xＭy+
（一般式（１３）中、Ｐは、有機色素残基、置換基を有していても良い複素環残基、又は置換基を有していても良い芳香族残基であり、Ｍy+は、金属イオン、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、またはアルミニウムのイオンであり、ｙはイオンの価数であり、ｘはｘ＝ｙ÷（Ｚ2の個数）の式で求められる値であり、Ｚ2は、ＳＯ3-又はＣＯＯ-である。）
【００６６】
一般式（１１）〜（１３）のＰで表される有機色素残基としては、例えばジケトピロロピロール系色素、アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系色素、フタロシアニン系色素、ジアミノジアントラキノン、アントラピリミジン、フラバントロン、アントアントロン、インダントロン、ピラントロン、ビオラントロン等のアントラキノン系色素、キナクリドン系色素、ジオキサジン系色素、ぺリノン系色素、ぺリレン系色素、チオインジゴ系色素、イソインドリン系色素、イソインドリノン系色素、キノフタロン系色素、スレン系色素、及び金属錯体系色素等が挙げられる。
【００６７】
又、一般式（１１）〜（１３）のＰで表される複素環残基及び芳香族環残基としては、例えば、チオフェン、フラン、ピリジン、ピラゾール、ピロール、イミダゾール、イソインドリン、イソインドリノン、ベンズイミダゾロン、ベンズチアゾール、ベンズトリアゾール、インドール、キノリン、カルバゾール、アクリジン、ベンゼン、ナフタリン、アントラセン、フルオレン、フェナントレン、アントラキノン、及びアクリドン等が挙げられる。これらの複素環残基及び芳香族環残基は、アルキル基（メチル基、エチル基、及びブチル基等）、アミノ基、アルキルアミノ基（ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、及びジブチルアミノ基等）、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基（メトキシ基、エトキシ基、及びブトキシ基等）、ハロゲン（塩素、臭素、及びフッ素等）、フェニル基（アルキル基、アミノ基、アルキルアミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、及びハロゲン等で置換されていてもよい）、並びに、フェニルアミノ基（アルキル基、アミノ基、アルキルアミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、及びハロゲン等で置換されていてもよい）等の置換基を有していてもよい。
【００６８】
一般式（１１）〜（１３）で示される顔料誘導体中のＰは、着色樹脂組成物に使用する顔料の化学構造と、上記有機色素残基の化学構造は必ずしも一致しなければいけないものではないが、最終的に製造されるインキ等の色相を考慮すれば、緑系の分散に使用する際には青系、緑系、または黄色系の顔料誘導体、および黄色系顔料の分散に使用する際には黄色系の顔料誘導体、赤系顔料の分散に使用する際には赤系、オレンジ系または黄色系の顔料誘導体、青系顔料の分散に使用する際には青系または紫系の顔料誘導体、のように分散する顔料の色相に近いもの、もしくは無色のものを使用した方が色相的に優れた顔料分散体を製造することができる。
【００６９】
一般式（１１）のＺ1は、一般式（１１）のＰに対して、０．５〜８．０個の範囲で存在して良く、好ましくは０．７〜３．０個である。
【００７０】
一般式（１２）のＺ2は、一般式（１２）のＰに対して、０．５〜８．０個の範囲で存在して良く、好ましくは０．７〜３．０個である。同時にＺ2の個数に応じて［Ｎ+（Ｒ5，Ｒ6，Ｒ7，Ｒ8）］も同数存在してよい。
【００７１】
一般式（１３）のＺ2は、一般式（１３）のＰに対して、０．５〜８．０個の範囲で存在して良く、好ましくは０．７〜３．０個である。同時にＺ2の個数とＭのイオン価数ｙにあわせてｘの数は適宜変わってよい。
【００７２】
本発明の酸性官能基を有する色素誘導体の具体例を、化合物番号を付して以下に示すが、これらに限定されるわけではない。
【００７３】
化合物９
【化１１】
2014202774.tif 000012
【００７４】
化合物１０
【化１２】
2014202774.tif 000013
【００７５】
化合物１１
【化１３】
2014202774.tif 000014
【００７６】
化合物１２
【化１４】
2014202774.tif 000015
【００７７】
化合物１３
【化１５】
2014202774.tif 000016
【００７８】
＜塩基性基を有するビニル樹脂（Ｓ）＞
顔料表面が酸性である場合、顔料表面に吸着する吸着剤（Ｂ）として塩基性の樹脂を用いることも出来る。前記塩基性樹脂の吸着基としては特に限定されないが、３級アミノ基を有するビニル系樹脂であることが好ましい。
【００７９】
前記塩基性樹脂のアミン価は、分散体の粘度、及び粘度安定性の観点から、好ましくは５０〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇである。さらに好ましいアミン価の範囲は３１０〜３５０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
【００８０】
さらに、前記塩基性樹脂は、水酸基価が２０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましい。さらに好ましい水酸基価の範囲は３０〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇである。水酸基価が２０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇであることにより、カラーフィルタとした場合の膜の耐熱性、耐溶剤、耐薬品が向上する。
【００８１】
本発明のビニル系樹脂（Ｓ）の数平均分子量は、５００〜３０，０００が好ましい。５００未満であっても、３０，０００を越えても顔料分散体の粘度、及び粘度安定性が悪くなる場合があるので好ましくない。
【００８２】
本発明のビニル系樹脂（Ｓ）は、３級アミノ基を有するエチレン性不飽和単量体と、好ましい態様では水酸基を有するエチレン性不飽和単量体と、必要に応じその他のエチレン性不飽和単量体とを重合せしめて得ることができる。
【００８３】
３級アミノ基を有するエチレン性不飽和単量体としては、例えば、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、及びＮ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート等のＮ，Ｎ−ジアルキルアミノ基含有（メタ）アクリレート類；並びに、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、及びＮ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のＮ，Ｎ−ジアルキルアミノ基含有（メタ）アクリルアミド類が挙げられる。
【００８４】
これらのうち、分散性の観点から、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートが好ましい。
【００８５】
水酸基を有するエチレン性不飽和単量体としては、例えば、
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２（又は３）−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２（又は３又は４）−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート及びシクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類；
エチル−α−ヒドロキシメチルアクリレート等のアルキル−α−ヒドロキシアルキルアクリレート類；
Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、及びＮ−（２−ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド等のＮ−（ヒドロキシアルキル）（メタ）アクリルアミド類；
２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、２−（又は３−）ヒドロキシプロピルビニルエーテル、及び２−（又は３−又は４−）ヒドロキシブチルビニルエーテル等のヒドロキシアルキルビニルエーテル類；並びに、
２−ヒドロキシエチルアリルエーテル、２−（又は３−）ヒドロキシプロピルアリルエーテル、及び２−（又は３−又は４−）ヒドロキシブチルアリルエーテル等のヒドロキシアルキルアリルエーテル類等が挙げられる。
【００８６】
また、グリセロールモノ（メタ）アクリレート等の水酸基を２つ有する単量体も挙げられる。
【００８７】
その他のエチレン性不飽和単量体としては、アクリル単量体とアクリル単量体以外の単量体とが挙げられる。
【００８８】
アクリル単量体としては、例えば、
メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、及びラウリル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート類；
シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ９アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、及びアダマンチル（メタ）アクリレート等の脂環式アルキル（メタ）アクリレート類；
テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、及び３−メチルオキセタニル（メタ）アクリレート等の複素環式置換基を有する（メタ）アクリレート類；
フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチレンオキサイド変性（メタ）アクリレート、及びパラクミルフェノキシエチレンオキサイド変性（メタ）アクリレート等の芳香族置換基を有する（メタ）アクリレート類；
メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、及びエトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等のアルコキシポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート類；並びに、
（メタ）アクリルアミド（なお、「（メタ）アクリルアミド」と表記した場合には、アクリルアミド及び／又はメタクリルアミドを示すものとする。以下同じ。）、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、及びアクリロイルモルホリン等の（メタ）アクリルアミド類等が挙げられる。
【００８９】
また、前記アクリル単量体以外の単量体としては、例えば、
スチレン、及びα−メチルスチレン等のスチレン類；
エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、及びイソブチルビニルエーテル等のビニルエーテル類；並びに、
酢酸ビニル、及びプロピオン酸ビニル等の脂肪酸ビニル類等が挙げられる。アクリル単量体以外の前記単量体を、前記アクリル単量体と併用することもできる。
【００９０】
また、カルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体を単独で用いるか、もしくは前記単量体と併用することもできる。
【００９１】
カルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体としては、例えば、
アクリル酸、メタクリル酸、ε−カプラロラクトン付加アクリル酸、ε−カプラロラクトン付加メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、及びクロトン酸等から１種又は２種以上を選択することができる。
【００９２】
＜分散剤（Ｃ）＞
本発明に使用する分散剤（Ｃ）は、顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ）を有し、数平均分子量が５０００以上である直鎖状の分散剤（Ｃ１）、および／または、主鎖に顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ）を有し、かつ側鎖に数平均分子量が５０００以上である櫛型の分散剤（Ｃ２）である。
前記吸着剤（Ｂ）と塩形成する部位（ｘ）が顔料吸着基として作用し、前記吸着剤（Ｂ）と塩形成する部位（ｘ）を除く部分が立体障害基として作用する。
【００９３】
（顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ））
前記（ｘ）は前記吸着剤（Ｂ）と塩形成するものであれば特に限定されず、例えばスルホン酸基、リン酸基、カルボキシル基などの酸性官能基や１級、２級、３級アミノ基等の塩基性官能基が挙げられる。
【００９４】
（顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ）を除く部分）
前記分散剤（Ｃ）の（ｘ）以外の部分は溶媒に親和性のあるものであれば特に限定されず、例えばアルキル鎖、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエーテル、ビニル系重合体等が挙げられるが、合成の簡便性、溶媒親和性制御のしやすさからポリエステル、又はビニル重合体であることが特に好ましい。
【００９５】
（直鎖状の分散剤（Ｃ１））
直鎖状の分散剤（Ｃ１）は、すべて公知の方法を利用して製造することができ、例えば、特開２００９−２５１４８１号公報、特開２００７−２３１９５号公報、特開１９９６−１４３６５１号公報、に示されるような公知の方法を利用して合成することが出来る。直鎖の分散剤（Ｃ１）の製造方法の一例として、（ｘ）がカルボキシル基である分散剤は、片末端に１つの水酸基を有するビニル系重合体を原料として、トリメリット酸無水物を水酸基に付加することによって製造することが出来る。
【００９６】
前記直鎖の分散剤（Ｃ１）における数平均分子量とは、例えば上記の製造方法においてはトリメリット酸無水物を水酸基に付加させたビニル重合体全体の分子量を指す。
【００９７】
（櫛形の分散剤（Ｃ２））
櫛型の分散剤（Ｃ２）はすべて公知の方法を利用して製造することができ、例えば、特開２００９−２５１４８１号公報、特開２００９−２５１４８１号公報に示されるような公知の方法を利用して合成することが出来る。櫛型の分散剤（Ｃ２）の製造方法の一例として、（ｘ）がカルボキシル基である分散剤は、片末端に２つの水酸基を有するビニル系重合体を原料として、ピロメリット酸無水物を水酸基に付加することによって製造することが出来る。
【００９８】
前記くし型分散剤（Ｃ２）における側鎖の数平均分子量とは、例えば上記の製造方法においては片末端に２つの水酸基を有するビニル系重合体の分子量を指す。
【００９９】
本発明に用いる分散剤（Ｃ）において、（ｘ）がカルボキシル基であるものが好ましく、片末端に水酸基を有する重合体（Ｘ）と、芳香族トリカルボン酸無水物（Ｙ１） および／または芳香族テトラカルボン酸二無水物（Ｙ２）とを反応させてなる芳香族カルボキシル基を有する分散剤であることが好ましい。
【０１００】
片末端に水酸基を有する重合体（Ｘ）はすべて公知の方法を利用して製造することができる。例えば、特開２００９−２５１４８１号公報に示されるような方法で、分子内に水酸基とチオール基とを有する化合物をエチレン性不飽和単量体と混合して加熱することで得ることができる。
【０１０１】
分子内に水酸基とチオール基とを有する化合物としては、例えば、  メルカプトメタノール、２−メルカプトエタノール、３−メルカプト−１−プロパノール、１−メルカプト−２−ブタノール、及び２−メルカプト−３−ブタノール、１−メルカプト−１，１−メタンジオール、１−メルカプト−１，１−エタンジオール、３−メルカプト−１，２−プロパンジオール（チオグリセリン）、２−メルカプト−１，２−プロパンジオール、２−メルカプト−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−メルカプト−２−エチル−１，３−プロパンジオール、１−メルカプト−２，２−プロパンジオール、２−メルカプトエチル−２−メチル−１，３−プロパンジオール、及び２−メルカプトエチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール等が挙げられる。
【０１０２】
芳香族トリカルボン酸無水物（Ｙ１）としては、例えば、ベンゼントリカルボン酸無水物（１，２，３−ベンゼントリカルボン酸無水物、トリメリット酸無水物（１，２，４−ベンゼントリカルボン酸無水物）等）、ナフタレントリカルボン酸無水物（１，２，４−ナフタレントリカルボン酸無水物、１，４，５−ナフタレントリカルボン酸無水物、２，３，６−ナフタレントリカルボン酸無水物、１，２，８−ナフタレントリカルボン酸無水物等）、３，４，４’−ベンゾフェノントリカルボン酸無水物、３，４，４’−ビフェニルエーテルトリカルボン酸無水物、３，４，４’−ビフェニルトリカルボン酸無水物、２，３，２’−ビフェニルトリカルボン酸無水物、３，４，４’−ビフェニルメタントリカルボン酸無水物、及び３，４，４’−ビフェニルスルホントリカルボン酸無水物等が挙げられる。
【０１０３】
芳香族テトラカルボン酸二無水物（Ｙ２）としては、ピロメリット酸二無水物、エチレングリコールジ無水トリメリット酸エステル、プロピレングリコールジ無水トリメリット酸エステル、ブチレングリコールジ無水トリメリット酸エステル、３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’−ビフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、１，４，５，８−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’−ビフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’−ジメチルジフェニルシランテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’−テトラフェニルシランテトラカルボン酸二無水物、１，２，３，４−フランテトラカルボン酸二無水物、４，４’−ビス（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルスルフィド二無水物、４，４’−ビス（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルスルホン二無水物、４，４’−ビス（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルプロパン二無水物、３，３’，４，４’−パーフルオロイソプロピリデンジフタル酸二無水物、３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ビス（フタル酸）フェニルホスフィンオキサイド二無水物、ｐ−フェニレン−ビス（トリフェニルフタル酸）二無水物、ｍ−フェニレン−ビス（トリフェニルフタル酸）二無水物、ビス（トリフェニルフタル酸）−４，４’−ジフェニルエーテル二無水物、ビス（トリフェニルフタル酸）−４，４’−ジフェニルメタン二無水物、９，９−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）フルオレン二無水物、９，９−ビス[４−（３，４−ジカルボキシフェノキシ）フェニル]フルオレン二無水物、３，４−ジカルボキシ−１，２，３，４−テトラヒドロ−１−ナフタレンコハク酸二無水物、又は３，４−ジカルボキシ−１，２，３，４−テトラヒドロ−６−メチル−１−ナフタレンコハク酸二無水物等が挙げられる。
【０１０４】
本発明で用いる分散剤（Ｃ）の、顔料吸着基と塩形成する部位（ｘ）は、吸着剤が酸性誘導体の場合は（ｘ）が塩基性、の組み合わせが良く、吸着剤が塩基性誘導体や塩基性ビニル樹脂の場合は（ｘ）が酸性、の組み合わせが良い。
【０１０５】
吸着剤（Ｂ）と分散剤（Ｃ）の好ましい組み合わせとして、吸着剤（Ｂ）が塩基性基を有するビニル樹脂（Ｓ）であり、分散剤（Ｃ）が、片末端に水酸基を有する重合体（Ｘ）と、芳香族トリカルボン酸無水物（Ｙ１） および／または芳香族テトラカルボン酸二無水物（Ｙ２）とを反応させてなる芳香族カルボキシル基を有する分散剤（Ｐ）であることが好ましい。
【０１０６】
＜光重合性単量体＞
本発明に用いることのできる光重合性単量体には、紫外線や熱などにより硬化して透明樹脂を生成するモノマーもしくはオリゴマーが含まれ、これらを単独で、または２種以上混合して用いることができる。モノマーの配合量は、着色剤の全重量を基準（１００重量％）として、５〜４００重量％であることが好ましく、光硬化性および現像性の観点から１０〜３００重量％であることがより好ましい。
【０１０７】
紫外線や熱などにより硬化して透明樹脂を生成するモノマー、オリゴマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、β−カルボキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、エステルアクリレート、メチロール化メラミンの（メタ）アクリル酸エステル、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタンアクリレート等の各種アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸、スチレン、酢酸ビニル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルホルムアミド、アクリロニトリル等が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【０１０８】
＜光重合開始剤＞
本発明のカラーフィルタ用青色着色組成物には、該組成物を紫外線照射により硬化させ、フォトリソグラフ法によりフィルタセグメントを形成する場合は、光重合開始剤等を加えて溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色レジスト材の形態で調整することができる。光重合開始剤を使用する際の配合量は、着色剤の全量を基準として、５〜２００重量％であることが好ましく、光硬化性および現像性の観点から１０〜１５０重量％であることがより好ましい。
【０１０９】
光重合開始剤としては、４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−ｔ−ブチル−ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−[４−（メチルチオ）フェニル]−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−（ジメチルアミノ）−２−[（４−メチルフェニル）メチル]−１−[４−（４−モルフォリニル）フェニル]−１−ブタノン、または２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン等のアセトフェノン系化合物；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、またはベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系化合物；ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４'−メチルジフェニルサルファイド、または３，３'，４，４'−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；チオキサントン、２−クロルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジイソプロピルチオキサントン、または２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキサントン系化合物；２，４，６−トリクロロ−ｓ−トリアジン、２−フェニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−トリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−ピペロニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−スチリル−ｓ−トリアジン、２−（ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−トリクロロメチル−（ピペロニル）−６−トリアジン、または２，４−トリクロロメチル−（４'−メトキシスチリル）−６−トリアジン等のトリアジン系化合物；１，２−オクタンジオン，１−〔４−（フェニルチオ）−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）〕、またはＯ−（アセチル）−Ｎ−（１−フェニル−２−オキソ−２−（４'−メトキシ−ナフチル）エチリデン）ヒドロキシルアミン等のオキシムエステル系化合物；ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、または２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等のホスフィン系化合物；９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアントラキノン等のキノン系化合物； ボレート系化合物； カルバゾール系化合物；イミダゾール系化合物；あるいは、チタノセン系化合物等が用いられる。
【０１１０】
これらの光重合開始剤は１種または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。これらの光重合開始剤は、カラーフィルタ用青色着色組成物中の着色剤の全量を基準(１００重量％)として、５〜２００重量％であることが好ましく、光硬化性及び現像性の観点から１０〜１５０重量％であることがより好ましい。
【０１１１】
＜増感剤＞
さらに、本発明のカラーフィルタ用青色着色組成物には、増感剤を含有させることができる。
増感剤としては、カルコン誘導体、ジベンザルアセトン等に代表される不飽和ケトン類、ベンジルやカンファーキノン等に代表される１，２−ジケトン誘導体、ベンゾイン誘導体、フルオレン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、キサンテン誘導体、チオキサンテン誘導体、キサントン誘導体、チオキサントン誘導体、クマリン誘導体、ケトクマリン誘導体、シアニン誘導体、メロシアニン誘導体、オキソノ−ル誘導体等のポリメチン色素、アクリジン誘導体、アジン誘導体、チアジン誘導体、オキサジン誘導体、インドリン誘導体、アズレン誘導体、アズレニウム誘導体、スクアリリウム誘導体、ポルフィリン誘導体、テトラフェニルポルフィリン誘導体、トリアリールメタン誘導体、テトラベンゾポルフィリン誘導体、テトラピラジノポルフィラジン誘導体、フタロシアニン誘導体、テトラアザポルフィラジン誘導体、テトラキノキサリロポルフィラジン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、ピリリウム誘導体、チオピリリウム誘導体、テトラフィリン誘導体、アヌレン誘導体、スピロピラン誘導体、スピロオキサジン誘導体、チオスピロピラン誘導体、金属アレーン錯体、有機ルテニウム錯体、またはミヒラーケトン誘導体、α−アシロキシエステル、アシルフォスフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアンスラキノン、４，４'−ジエチルイソフタロフェノン、３，３'または４，４'−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、４，４'−ジエチルアミノベンゾフェノン等が挙げられる。
【０１１２】
さらに具体的には、大河原信ら編、「色素ハンドブック」（１９８６年、講談社）、大河原信ら編、「機能性色素の化学」（１９８１年、シーエムシー）、池森忠三朗ら編、及び「特殊機能材料」（１９８６年、シーエムシー）に記載の増感剤が挙げられるがこれらに限定されるものではない。また、その他、紫外から近赤外域にかけての光に対して吸収を示す増感剤を含有させることもできる。
【０１１３】
増感剤は、必要に応じて任意の比率で２種以上用いても構わない。増感剤を使用する際の配合量は、着色組成物中に含まれる光重合開始剤の全重量を基準（１００重量％）として、３〜６０重量％であることが好ましく、光硬化性、現像性の観点から５〜５０重量％であることがより好ましい。
【０１１４】
＜溶剤＞
本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、顔料を充分に顔料担体中に分散させ、ガラス等の透明基板上に乾燥膜厚が０．２〜５μｍとなるように塗布してフィルタセグメントを形成することを容易にするために溶剤を含有させることができる。
【０１１５】
溶剤としては、例えば、
1,2,3−トリクロロプロパン、1,3−ブタンジオール、1,3-ブチレングリコール、1,3-ブチレングリコールジアセテート、1,4−ジオキサン、2−ヘプタノン、2−メチル−1,3−プロパンジオール、3,5,5-トリメチル-2-シクロヘキセン-1-オン、3,3,5−トリメチルシク
ロヘキサノン、3−エトキシプロピオン酸エチル、3−メチル−1,3−ブタンジオール、3−メトキシ−3−メチル−1−ブタノール、3−メトキシ−3−メチルブチルアセテート、3-メトキシブタノール、3−メトキシブチルアセテート、4−ヘプタノン、ｍ−キシレン、ｍ−ジエチルベンゼン、ｍ−ジクロロベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、n−ブチルアルコール、ｎ−ブチルベンゼン、n−プロピルアセテート、Ｎ−メチルピロリドン、o−キシレン、o−クロロトルエン、ｏ−ジエチルベンゼン、ｏ−ジクロロベンゼン、ｐ−クロロトルエン、ｐ−ジエチルベンゼン、ｓｅｃ−ブチルベンゼン、ｔｅｒｔ−ブチルベンゼン、γ―ブチロラクトン、イソブチルアルコール、イソホロン、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソブチルケトン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノール、シクロヘキサノールアセテート、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、トリアセチン、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ベンジルアルコール、メチルイソブチルケトン、メチルシクロヘキサノール、酢酸n−アミル、酢酸n−ブチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、又は二塩基酸エステル等が挙げられ、これらを単独で若しくは混合して用いる。
【０１１６】
カラーフィルタ用着色組成物には、該着色組成物を紫外線照射により硬化するときには、活性エネルギー線重合性開始剤等が添加される。
【０１１７】
＜カラーフィルタ用着色組成物＞
【０１１８】
本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）とカラーフィルタ用着色組成物（レジスト）に分類することが出来る。
本発明のカラーフィルタ用着色組成物（ペースト）は、必要により各種溶剤、樹脂、添加剤等を混合して、横型サンドミル、縦型サンドミル、アニュラー型ビーズミル、アトライター等で分散することにより、顔料組成物をワニスに分散せしめてなるカラーフィルタ用着色組成物（ペースト）を調製することができる。又、数種類の顔料を別々に顔料担体に分散したものを混合して製造することもできる。
本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、５μｍ以上の粗大粒子、好ましくは１μｍ以上の粗大粒子、更に好ましくは０．５μｍ以上の粗大粒子及び混入した塵の除去を行うことが好ましい。
カラーフィルタ用着色組成物（レジスト）は溶剤現像型あるいはアルカリ現像型カラーフィルタ用着色組成物（レジスト）として調製することができる。溶剤現像型あるいはアルカリ現像型カラーフィルタ用着色組成物（レジスト）は、一般的には熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又は感光性樹脂と、エチレン性不飽和単量体と、光重合開始剤と、有機溶剤とを含有する組成物中に顔料を分散させたものである。
光重合開始剤は、カラーフィルタ用着色組成物（レジスト）を調製する段階で加えてもよく、調製したカラーフィルタ用着色組成物（レジスト）に後から加えてもよい。
【０１１９】
＜カラーフィルタ＞
次に、本発明のカラーフィルタについて説明する。
本発明のカラーフィルタは、透明基板上に、本発明のカラーフィルタ用着色組成物から形成されるフィルタセグメント又はブラックマトリックスを備えるものであり、一般的なカラーフィルタは、少なくとも１つの赤色フィルタセグメント、少なくとも１つの緑色フィルタセグメント、及び少なくとも１つの青色フィルタセグメントを具備、又は少なくとも１つのマゼンタ色フィルタセグメント、少なくとも１つのシアン色フィルタセグメント、及び少なくとも１つのイエロー色フィルタセグメントを具備する。
【実施例】
【０１２０】
以下に、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。なお、実施例および比較例中、「部」とは「重量部」を意味する。
【０１２１】
実施例中に記載するパラメータの測定方法について説明する。
＜数平均分子量＞
本発明の樹脂の分子量は、装置としてＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ（東ソー株式会社製）を用い、カラムとしてＴＳＫ−ＧＥＬ  ＳＵＰＥＲ  ＨＺＭ−Ｎを２連でつなげて使用し、溶媒としてＴＨＦを用いて測定したポリスチレン換算の数平均分子量である。
＜アミン価＞
アミン価は、サンプル固形１グラム中のアミノ基とモル当量となる水酸化カリウムのミリグラム数を指し、ＡＳＴＭ Ｄ２０７４の方法に準じて測定を行った値である。
【０１２２】
実施例に先立ち、顔料吸着基を有する吸着剤（Ｂ）のうちの塩基性基を有するビニル樹脂（Ｓ）、分散剤（Ｃ）、バインダー樹脂（Ｄ）、微細化顔料（Ａ）の製造方法について説明する。
【０１２３】
＜塩基性基を有するビニル樹脂（Ｓ）の製造＞
（塩基性基を有するビニル樹脂（Ｓ−１））製造例１
ガス導入管、コンデンサー、攪拌翼、及び温度計を備え付けた反応槽に、メトキシプロピルアセテート１３３部を仕込み、窒素置換しながら１００℃に昇温した。滴下槽にＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート１８０部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート２０部、メトキシプロピルアセテート６１部、及び２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）を６部仕込み、均一になるまで攪拌した後、反応槽へ２時間かけて滴下し、その後同温度で３時間反応を継続し、３級アミノ基を有するビニル系樹脂の溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が５０重量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加して、固形分当たりのアミン価が３１５ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量３０００の３級アミノ基を有するビニル系樹脂（Ｓ−１）溶液を得た。
【０１２４】
＜直鎖状の分散剤（Ｃ１）の製造＞
（直鎖状の分散剤（Ｃ１−１））製造例２
ガス導入管、コンデンサー、攪拌翼、及び温度計を備え付けた反応槽に、メチルメタクリレート８０部、エチルアクリレート１２０部、及びメトキシプロピルアセテート４０部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を８０℃に加熱して、３‐メルカプト‐１，２‐プロパンジオール２．２部を添加した後、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．２部を２０回に分けて３０分ごとに加え、８０℃のまま１２時間反応し、固形分測定により９５％が反応したことを確認した。次に、トリメリット酸無水物１２部、メトキシプロピルアセテート１３５部、及び、触媒として、１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン０．４０部を追加し、１２０℃で２時間、８０℃で５時間反応させ、９０％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを滴定で確認した。樹脂溶液２ｇをサンプリングし、１８０℃２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、不揮発分が５０重量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加し、数平均分子量１０６００である直鎖状の分散剤（Ｃ１−１）を得た。
【０１２５】
（直鎖状の分散剤（Ｃ１−２））製造例３
窒素ガス導入管、コンデンサ、攪拌機を備えた反応容器に、ラウリルアルコール１８．６ｇ、ε−カプロラクトンモノマー９１３．６ｇ、テトラブチルチタネート０．０６ｇを仕込み、窒素ガスで置換した後、１２０℃で３時間加熱、撹拌した。カプロラクトンモノマーの消失を、テトラハイドロフランを溶離液とするGPC（ゲルパーミエーションクロマトグラフィ）のＲＩ検出器により確認した。４０℃以下に冷却した後、オルトリン酸換算含有量１１６％のポリリン酸０．８５ｇと混合し、徐々に昇温し、８０℃で６時間、攪拌しながら加熱し、数平均分子量９５００の直鎖状の分散剤（Ｃ１−２）を得た。
【０１２６】
（直鎖状の分散剤（Ｃ１−３））製造例４
ガス導入管、コンデンサー、攪拌翼、及び温度計を備え付けた反応槽に、メチルメタクリレート８０部、エチルアクリレート１２０部、及びメトキシプロピルアセテート４０．５部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を８０℃に加熱して、３‐メルカプト‐１，２‐プロパンジオール４．４部を添加した後、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．２部を２０回に分けて３０分ごとに加え、８０℃のまま１２時間反応し、固形分測定により９５％が反応したことを確認した。次に、トリメリット酸無水物２４部、メトキシプロピルアセテート１４５．９部、及び、触媒として、１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン０．４０部を追加し、１２０℃で２時間、８０℃で５時間反応させ、９０％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを滴定で確認した。樹脂溶液２ｇをサンプリングし、１８０℃２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、不揮発分が５０重量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加し、数平均分子量５１００である直鎖状の分散剤（Ｃ１−３）を得た。
【０１２７】
（直鎖状の分散剤（Ｃ１−４））製造例５
攪拌器、ジムロート冷却器、温度計、および空気導入管を取り付けた２リットルのガラス製反応フラスコの中に、ヒドロキシエチルアクリレート１１．６部、ε−カプロラクトン１０２７部、塩化第一スズ０．０８部、メチルハイドロキノン２部をとり、１００℃に加熱し、残存するラクトンモノマーが１％以下になるまで反応させた。ついで、生成物の温度を５０℃に下げ、攪拌しながら２−メチルピペリジン１０．０部を加え反応させた。1Ｈ−ＮＭＲにより、アクリル基が消失したことを確認し反応を終了し、数平均分子量９８００の直鎖状の分散剤（Ｃ１−４）を得た。
【０１２８】
（直鎖状の分散剤（Ｃ１−５））製造例６
攪拌器、ジムロート冷却器、温度計、および空気導入管を取り付けた２リットルのガラス製反応フラスコの中に、ヒドロキシエチルアクリレート１１．６部、ε−カプロラクトン５１３．６部、塩化第一スズ０．０８部、メチルハイドロキノン２部をとり、１００℃に加熱し、残存するラクトンモノマーが１％以下になるまで反応させた。ついで、生成物の温度を５０℃に下げ、攪拌しながら２−メチルピペリジン１０．０部を加え反応させた。1Ｈ−ＮＭＲにより、アクリル基が消失したことを確認し反応を終了し、数平均分子量５２００の直鎖状の分散剤（Ｃ１−５）を得た。
【０１２９】
（直鎖状の分散剤（Ｃ１−６））
ガス導入管、コンデンサー、攪拌翼、及び温度計を備え付けた反応槽に、メチルメタクリレート８０部、エチルアクリレート１２０部、及びメトキシプロピルアセテート４０．９部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を８０℃に加熱して、３‐メルカプト‐１，２‐プロパンジオール６．６部を添加した後、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．２部を２０回に分けて３０分ごとに加え、８０℃のまま１２時間反応し、固形分測定により９５％が反応したことを確認した。次に、トリメリット酸無水物３６部、メトキシプロピルアセテート１５７．４部、及び、触媒として、１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン０．４０部を追加し、１２０℃で２時間、８０℃で５時間反応させ、９０％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを滴定で確認した。樹脂溶液２ｇをサンプリングし、１８０℃２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、不揮発分が５０重量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加し、数平均分子量３５００である直鎖状の分散剤（Ｃ１−６）を得た。
【０１３０】
（直鎖状の分散剤（Ｃ１−７））
攪拌器、ジムロート冷却器、温度計、および空気導入管を取り付けた２リットルのガラス製反応フラスコの中に、ヒドロキシエチルアクリレート１１．６部、ε−カプロラクトン３３０．５部、塩化第一スズ０．０８部、メチルハイドロキノン２部をとり、１００℃に加熱し、残存するラクトンモノマーが１％以下になるまで反応させた。ついで、生成物の温度を５０℃に下げ、攪拌しながら２−メチルピペリジン１０．０部を加え反応させた。1Ｈ−ＮＭＲにより、アクリル基が消失したことを確認し反応を終了し、数平均分子量４０００の直鎖状の分散剤（Ｃ１−７）を得た。
【０１３１】
＜櫛型の分散剤（Ｃ２）の製造＞
（櫛型の分散剤（Ｃ２−１））製造例７
ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート４５．０部、メタクリル酸１５．０部、エチルアクリレート４０．０部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を８０℃に加熱して、３−メルカプト−１，２−プロパンジオール１．０部に、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．１部をシクロヘキサノン４５．３部に溶解した溶液を添加して、１０時間反応した。固形分測定により９５％が反応したことを確認した。このとき、数平均分子量が９５００であった。次に、リカシッドＢＴ−１００（新日本理化製）を８．０部、シクロヘキサノン６９．２部、触媒として１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン０．２部を追加し、１２０℃で７時間反応させた。酸価の測定で９８％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを確認し反応を終了した。反応終了後、不揮発分が５０重量％になるようにシクロヘキサノンを添加して調製し、数平均分子量２５０００の櫛型の分散剤（Ｃ２−１）の溶液を得た。
【０１３２】
（櫛型の分散剤（Ｃ２−２））製造例８
ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート４５．０部、メタクリル酸１５．０部、エチルアクリレート４０．０部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を８０℃に加熱して、３−メルカプト−１，２−プロパンジオール３．２部に、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．１部をシクロヘキサノン４５．３部に溶解した溶液を添加して、１０時間反応した。固形分測定により９５％が反応したことを確認した。このとき、数平均分子量が５９００であった。次に、リカシッドＢＴ−１００（新日本理化製）を８．１部、シクロヘキサノン６９．２部、触媒として１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン０．２部を追加し、１２０℃で７時間反応させた。酸価の測定で９８％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを確認し反応を終了した。反応終了後、不揮発分が５０重量％になるようにシクロヘキサノンを添加して調製し、数平均分子量１５０００の櫛型の分散剤（Ｃ２−２）の溶液を得た。
【０１３３】
（櫛型の分散剤（Ｃ２−３））製造例９
ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート５００部、チオグリセロール１１部と、メトキシプロピルアセテート５１１部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を９０℃に加熱して、ＡＩＢＮ  ０．５０部を添加した後７時間反応した。不揮発分測定により９５％が反応したことを確認後、室温まで冷却して、重量平均分子量９３００の、片末端領域に２つの遊離ヒドロキシル基を有するビニル重合体の不揮発分５０％溶液を得た。ついでイソホロンジイソシアネート  ４５．２部と、メトキシプロピルアセテート４５．１部と、触媒としてジブチル錫ジラウレート０．１１部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を１００℃に加熱して、３時間反応した後、４０℃まで冷却し、イソシアネート基を有するプレポリマー溶液を得た。ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器２にメチルイミノビスプロピルアミン１１．１部、ジブチルアミン  ６．６部、メトキシプロピルアセテート３０４．６部を仕込み１００℃に加熱した。そこへ前記プレポリマー溶液を３０分かけて滴下し、さらに１時間反応した後、室温まで冷却して反応を終了した。ここへメトキシプロピルアセテートを追加して不揮発分を４０％に調整し、数平均分子量２０１００の櫛型の分散剤（Ｃ２−３）を得た。
【０１３４】
（櫛型の分散剤（Ｃ２−４））製造例１０
温度計、撹拌機、窒素導入口、還流管及び水分離器を備えた反応フラスコ内に、キシレン（純正化学製）３０．０部、１２−ヒドロキシステアリン酸（純正化学製）３００．０部及びテトラブチルチタネート（東京化成製）０．１部を仕込み、窒素気流下で１６０℃まで４時間かけて昇温した。さらに１６０℃で４時間加熱し（この時の酸価は５．０ｍｇＫＯＨ／ｇ程度であった）、キシレンを１６０℃で溜去した。なお、加熱反応中に生じた水を溜出物中のキシレンと分離し、このキシレンを反応溶液に返流した。次いで室温まで冷却した。この反応溶液中に含まれるポリエステルは、数平均分子量が９５００であった。
ついで、温度計、撹拌機、窒素導入口、還流管及び水分離器を備えた反応フラスコ内に、キシレン１１４．９部とポリアリルアミン１０％水溶液（日東紡績（株）製「ＰＡＡ−１ＬＶ」、数平均分子量約３，０００）７０部からなる混合物を１６０℃で撹拌し、分離装置を使用して水を溜去すると共に、キシレンを反応溶液に返流しながら、これに前記ポリエステル５２．７部を１６０℃まで昇温したものを加え、２時間１６０℃で反応を行い、固形分が４０．１％、櫛型の分散剤（Ｃ２−４）を得た。
【０１３５】
（櫛型の分散剤（Ｃ２−５））製造例１１
ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート５００部、チオグリセロール２２部と、メトキシプロピルアセテート５１１部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を９０℃に加熱して、ＡＩＢＮ  ０．５０部を添加した後７時間反応した。不揮発分測定により９５％が反応したことを確認後、室温まで冷却して、重量平均分子量５２００の、片末端領域に２つの遊離ヒドロキシル基を有するビニル重合体の不揮発分５０％溶液を得た。ついでイソホロンジイソシアネート  ９０．４部と、メトキシプロピルアセテート４５．１部と、触媒としてジブチル錫ジラウレート０．１１部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を１００℃に加熱して、３時間反応した後、４０℃まで冷却し、イソシアネート基を有するプレポリマー溶液を得た。ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器２にメチルイミノビスプロピルアミン２２．２部、ジブチルアミン  １３．２部、メトキシプロピルアセテート３０４．６部を仕込み１００℃に加熱した。そこへ前記プレポリマー溶液を３０分かけて滴下し、さらに１時間反応した後、室温まで冷却して反応を終了した。ここへメトキシプロピルアセテートを追加して不揮発分を４０％に調整し、数平均分子量１４０００の櫛型の分散剤（Ｃ２−５）を得た。
【０１３６】
（櫛型の分散剤（Ｃ２−６））
ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート４５．０部、メタクリル酸１５．０部、エチルアクリレート４０．０部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を８０℃に加熱して、３−メルカプト−１，２−プロパンジオール９．６部に、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．１部をシクロヘキサノン４５．３部に溶解した溶液を添加して、１０時間反応した。固形分測定により９５％が反応したことを確認した。このとき、数平均分子量が３５００であった。次に、リカシッドＢＴ−１００（新日本理化製）を２４．３部、シクロヘキサノン６９．２部、触媒として１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン０．２部を追加し、１２０℃で７時間反応させた。酸価の測定で９８％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを確認し反応を終了した。反応終了後、不揮発分が５０重量％になるようにシクロヘキサノンを添加して調製し、数平均分子量１００００の櫛型の分散剤（Ｃ２−６）の溶液を得た。
【０１３７】
（櫛型の分散剤（Ｃ２−７））
ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート５００部、チオグリセロール３３部と、メトキシプロピルアセテート５１１部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を９０℃に加熱して、ＡＩＢＮ  ０．５０部を添加した後７時間反応した。不揮発分測定により９５％が反応したことを確認後、室温まで冷却して、重量平均分子量３６００の、片末端領域に２つの遊離ヒドロキシル基を有するビニル重合体の不揮発分５０％溶液を得た。ついでイソホロンジイソシアネート  １３５．６部と、メトキシプロピルアセテート４５．１部と、触媒としてジブチル錫ジラウレート０．１１部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を１００℃に加熱して、３時間反応した後、４０℃まで冷却し、イソシアネート基を有するプレポリマー溶液を得た。ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器２にメチルイミノビスプロピルアミン３３．３部、ジブチルアミン  １９．８部、メトキシプロピルアセテート３０４．６部を仕込み１００℃に加熱した。そこへ前記プレポリマー溶液を３０分かけて滴下し、さらに１時間反応した後、室温まで冷却して反応を終了した。ここへメトキシプロピルアセテートを追加して不揮発分を４０％に調整し、数平均分子量１１０００の櫛型の分散剤（Ｃ２−７）を得た。
【０１３８】
＜バインダー樹脂（Ｄ）の製造例＞
（バインダー樹脂（Ｄ−１））
反応容器にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート３７０部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら８０℃に加熱して、同温度でメタクリル酸１２．３部、メタクリル酸ベンジル４９．２部、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート（東亞合成社製「アロニックスＭ−１１０」）２４．２部、及び２−ヒドロキシエチルメタクリレート１４．３部の混合物を１時間かけて滴下して重合反応を行った。滴下終了後、さらに８０℃で３時間反応させた後、アゾビスイソブチロニトリル１．０部をプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５０部に溶解させたものを添加し、さらに８０℃で１時間反応を続けて、アクリル樹脂の溶液を得た。アクリル樹脂の重量平均分子量は、約３００００であった。室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が５０重量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加してバインダー樹脂（Ｄ−１）溶液を調製した。
【０１３９】
＜微細化顔料の製造＞
（微細化顔料（Ａ−１）：ＰＢ１５：６）
銅フタロシアニン系青色顔料Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ１５：６（トーヨーカラー株式会社製「リオノールブルーＥＳ」）１００部、色素誘導体（化合物２）５部、粉砕した食塩１０００部、およびジエチレングリコール１００部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、５０℃で１２時間混練した。この混合物を温水３０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩および溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、９８部の微細化顔料（Ａ−１）を得た。
【０１４０】
（微細化顔料（Ａ−２）：ＰＲ１７７）
アントラキノン系赤色顔料Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ１７７（ＢＡＳＦ社製「クロモフタルレッドＡ２Ｂ」）１００部、色素誘導体（化合物７）５部、粉砕した食塩８００部、及びジエチレングリコール１８０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で５時間混練した。この混合物を温水４０００部に投入し、約８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩及び溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、赤色微細化顔料（Ａ−２）を得た。
【０１４１】
（微細化顔料（Ａ−３）：ＰＲ２５４）
ジケトピロロピロール系赤色顔料Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ２５４（ＢＡＳＦ社製「イルガフォアレッドＢ-ＣＦ」）１００部、色素誘導体（化合物８）１０部、粉砕した食塩１０００部、およびジエチレングリコール１２０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で８時間混練した。この混合物を温水２０００部に投入し、約８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩および溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、赤色微細化顔料（Ａ−３）を得た。
【０１４２】
（微細化顔料（Ａ−４）：ＰＧ５８）
緑色顔料Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８（ＤＩＣ株式会社製「ファーストゲーングリーンＡ１１０」）５００部、塩化ナトリウム１５００部、及びジエチレングリコール２５０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所社製）に仕込み、１２０℃で８時間混練した。次に、この混練物を５リットルの温水に投入し、７０℃に加熱しながら１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して塩化ナトリウム及びジエチレングリコールを除いた後、８０℃で一昼夜乾燥し、緑色微細化処理顔料（Ａ−４）を得た。
【０１４３】
（微細化顔料（Ａ−５）：ＰＹ１３８）
キノフタロン系黄色顔料Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ１３８（ＢＡＳＦ社製「パリオトールイエローＫ０９６１ＨＤ」）１００部、色素誘導体（化合物３）３部、粉砕した食塩８００部、およびジエチレングリコール１８０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で４時間混練した。この混合物を温水３０００部に投入し、約８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩および溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、９８部の微細化顔料（Ａ−５）を得た。
【０１４４】
（微細化顔料（Ａ−６）：ＰＹ１５０）
金属錯体系黄色顔料Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ１５０（ランクセス社「Ｅ４ＧＮ」）５００部、塩化ナトリウム２５００部、及びジエチレングリコール２５０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、１００℃で６時間混練した。次に、この混練物を５リットルの温水に投入し、７０℃に加熱しながら１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して塩化ナトリウム及びジエチレングリコールを除いた後、８０℃で一昼夜乾燥し、黄色微細化処理顔料（Ａ−６）を得た。
【０１４５】
＜カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）の調製＞
［実施例１］
＜カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）（Ｘ−１）＞
下記の組成の混合物を均一に撹拌混合した後、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを用いて、アイガーミル（アイガージャパン社製「ミニモデルＭ−２５０ ＭＫII」）で５時間分散した後、５．０μmのフィルタで濾過しカラーフィルタ用着色組成物（ペースト）（Ｘ−１）を作製した。
・顔料Ａ（Ａ−１）                                      １０．０部
・吸着剤Ｂ（Ｒ−１）                                      ０．５部
・分散剤Ｃ（Ｃ１−１）                                    ３．０部
・バインダー樹脂Ｄ（Ｄ−１）                            １６．０部
・プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート      ７０．５部
吸着剤Ｒ−１は下記に示すものを用いた。
【０１４６】
〈吸着剤Ｒ−１〉
化合物１５
【化１６】
2014202774.tif 000017
【０１４７】
［実施例２〜２８、比較例１〜２０］
＜カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）の調整（Ｘ−２〜４８)＞
以下、表１に示す材料を用い、分散剤（Ａ）に対する、吸着剤（Ｂ）、分散剤（Ｃ）およびバインダー樹脂（Ｄ）の固形分量が、カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）（Ｘ−１）と同じになるようにして、カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）（Ｘ−１）と同様に攪拌・分散を行い、カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）（Ｘ−２〜４８)を得た。
【０１４８】
【表１】
2014202774.tif 000018
【０１４９】
表１に記載した、吸着剤（Q）および吸着剤（Ｒ）を下記に示す。
【０１５０】
〈吸着剤Q−１〉
化合物７
【化１７】
2014202774.tif 000019
【０１５１】
〈吸着剤Q−２〉
化合物３
【化１８】
2014202774.tif 000020
【０１５２】
〈吸着剤Q−３〉
化合物５
【化１９】
2014202774.tif 000021
【０１５３】
〈吸着剤Ｒ−２〉
化合物１１
【化２０】
2014202774.tif 000022
【０１５４】
＜カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）の評価＞
得られた着色組成物（Ｘ−１〜４８）について、粘度、ＣＲ、明度および保存安定性に関する試験を下記の方法で行った。試験の結果を表２に示す。
【０１５５】
〈粘度特性の測定〉
カラーフィルタ用緑色着色組成物（ペースト）の粘度は、Ｅ型粘度計（東機産業社製「ＥＬＤ型粘度計」）を用いて回転数２０ｒｐｍにおける粘度を測定した。さらに回転数が６ｒｐｍと６０ｒｐｍにおける粘度の比（チキソインデックスと呼び、値が大きいほどチキソトロピックス性が高い）を求め、チキソトロピック性の評価を行った。
評価のランクは次の通りである。
◎：粘度  ４．０以上８．０未満            ：非常に良好なレベル
○：粘度  ８．０以上１５．０未満          ：良好なレベル
△：粘度  １５．０以上２０．０未満        ：○と比較すると劣るが実用可能なレベル
×：粘度  ２０以上                        ：実用には適さないレベル
××                                      ：評価不能
【０１５６】
（カラーフィルタの作製とコントラスト比の測定）
１００ｍｍ×１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて５００ｒｐｍ、１０００ｒｐｍ、１５００ｒｐｍの回転数で塗布し、膜厚が異なる３種の塗布基板を得た。カラーフィルタ用着色組成物塗布基板を、７０℃で２０分乾燥後、２３０℃で１時間加熱、放冷後、コントラスト比を測定した。ついで、塗膜のＣ光源での色度（Ｙ，ｘ，ｙ）を顕微分光光度計（オリンパス光学社製「ＯＳＰ−ＳＰ１００」）を用いて測定した。３組のコントラスト比及び色度測定結果から、カラーフィルタ用着色組成物塗布基板について青色塗膜についてはｙ＝０．１５、緑色塗膜についてはｙ＝０．６０、赤色塗膜についてはｘ＝０．６５８におけるコントラスト比を、黄色塗膜についてはｙ＝０．４４０におけるコントラスト比を、それぞれ近似法を用いて求めた。
【０１５７】
コントラスト比の評価のランクは次の通りである。
（青色塗膜）
◎：コントラスト  ２００００以上                 ：非常に良好なレベル
○：コントラスト  １９０００以上２００００未満   ：良好なレベル
△：コントラスト  １８０００以上１９０００未満   ：○より劣るが実用可能なレベル
×：コントラスト  １８０００未満                 ：実用には適さないレベル
××                                             ：評価不能
（緑色塗膜）
◎：コントラスト  １８０００以上                 ：非常に良好なレベル
○：コントラスト  １７０００以上１８０００未満   ：良好なレベル
△：コントラスト  １６０００以上１７０００未満   ：○より劣るが実用可能なレベル
×：コントラスト  １６０００未満                 ：実用には適さないレベル
××                                             ：評価不能
（赤色塗膜）
◎：コントラスト  １５０００以上                 ：非常に良好なレベル
○：コントラスト  １４０００以上１５０００未満   ：良好なレベル
△：コントラスト  １３０００以上１４０００未満   ：○より劣るが実用可能なレベル
×：コントラスト  １３０００未満                 ：実用には適さないレベル
××                                             ：評価不能
（黄色塗膜）
◎：コントラスト  ２００００以上                 ：非常に良好なレベル
○：コントラスト  １８０００以上２００００未満   ：良好なレベル
△：コントラスト  １６０００以上１８０００未満   ：○より劣るが実用可能なレベル
×：コントラスト  １６０００以下                 ：実用には適さないレベル
××                                             ：評価不能
【０１５８】
〈明度の測定〉
明度は顕微分光光度計（オリンパス光学社製「ＯＳＰ−ＳＰ１００」）を用いて行った。カラーフィルタ用着色組成物塗布基板について青色塗膜についてはｘ＝０．１４、ｙ＝０．１５、緑色塗膜についてはｘ＝０．２２４、ｙ＝０．６００、赤色塗膜についてはｘ＝０．６５８、ｙ＝０．３２５、黄色塗膜についてはｘ＝０．４４０、ｙ＝０．５１０における明度を、それぞれ近似法を用いて求めた。
評価のランクは次の通りである。
（青色塗膜）
◎：明度  ２２．５以上                    ：非常に良好なレベル
○：明度  ２２．０以上２２．５未満        ：良好なレベル
△：明度  ２１．０以上２２．０未満        ：○より劣るが実用可能なレベル
×：明度  ２１．０未満                    ：実用には適さないレベル
××                                      ：評価不能
（緑色塗膜）
◎：明度  ４５．５以上                    ：非常に良好なレベル
○：明度  ４５．０以上４５．５未満        ：良好なレベル
△：明度  ４４．５以上４５．０未満        ：○より劣るが実用可能なレベル
×：明度  ４４．５未満                    ：実用には適さないレベル
××                                      ：評価不能
（赤色塗膜）
◎：明度  １９．２以上                    ：非常に良好なレベル
○：明度  １９．０以上１９．２未満        ：良好なレベル
△：明度  １８．８以上１９．０未満        ：○より劣るが実用可能なレベル
×：明度  １８．８未満                    ：実用には適さないレベル
××                                      ：評価不能
（黄色塗膜）
◎：明度  ９２．０以上                    ：非常に良好なレベル
○：明度  ９０．０以上９２．０未満        ：良好なレベル
△：明度  ８８．０以上９０．０未満        ：○より劣るが実用可能なレベル
×：明度  ８８．０未満                    ：実用には適さないレベル
××                                      ：評価不能
【０１５９】
〈保存安定性〉
実施例及び比較例で得られたカラーフィルタ用着色組成物（ペースト）について、下記の方法で保存安定性を評価した。
カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）を調製した翌日の初期粘度と、４０℃で１週間、経時促進させた経時粘度を、Ｅ型粘度計（東機産業社製「ＥＬＤ型粘度計」）を用いて、２５℃において回転数５０ｒｐｍという条件で測定した。この初期粘度及び経時粘度の値から、下記式で経時粘度変化率を算出し、保存安定性を３段階で評価した。
［経時粘度変化率］＝｜（［初期粘度］−［経時粘度］）／［初期粘度］｜×１００
○  ：    変化率５％未満のもの
△  ：    変化率５％〜１０％のもの
×  ：    変化率１０％以上のもの
【０１６０】
【表２】
2014202774.tif 000023
【０１６１】
＜カラーフィルタ用着色組成物（レジストの調整）＞
［実施例２９］
(カラーフィルタ用着色組成物Ｙ−１)
下記組成の混合物を均一になるように攪拌混合した後、１μｍのフィルタで濾過して、カラーフィルタ用着色組成物（Ｙ−１）を得た。
・カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）（Ｘ−１）      ２．０部
・バインダー樹脂（Ｄ−１）                              ０．０部
・光重合性単量体                                        ５．６部
（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」  トリメチロールプロパントリアクリレート）
・光重合開始剤                                          ２．０部
（ＢＡＳＦ社製「イルガキュアー９０７」  ２−メチル−１−[４−（メチルチオ）フェニル]−２−モルフォリノプロパン−１−オン））
・増感剤                                                ０．２部
（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」  ４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン）
・プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート      ０．２部
【０１６２】
［実施例３０〜５６、比較例２１〜４０］
＜カラーフィルタ用着色組成物（レジスト）（Ｙ−２〜４８）＞
カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）（Ｙ−２〜４２）、アクリル樹脂溶液、および溶剤をそれぞれ実施例２３ と同様に配合して、対応するカラーフィルタ用着色組成物（レジスト）（Ｙ−２〜４８）を得た。
【０１６３】
＜カラーフィルタ用着色組成物（レジスト）の評価＞
得られたカラーフィルタ用着色組成物（レジスト）（Ｙ−１〜４８）について、粘度、ＣＲ、明度に関する試験を、カラーフィルタ用着色組成物（ペースト）と同様の方法で行った。以下に、評価試験の結果を表３に示す。
【０１６４】
〈粘度特性の測定〉
カラーフィルタ用緑色着色組成物（レジスト）の粘度は、Ｅ型粘度計（東機産業社製「ＥＬＤ型粘度計」）を用いて回転数２０ｒｐｍにおける粘度を測定した。さらに回転数が６ｒｐｍと６０ｒｐｍにおける粘度の比（チキソインデックスと呼び、値が大きいほどチキソトロピックス性が高い）を求め、チキソトロピック性の評価を行った。
評価のランクは次の通りである。
◎：粘度  ２．８以上３．０未満          ：非常に良好なレベル
○：粘度  ３．２以上３．４未満          ：良好なレベル
△：粘度  ３．４以上３．５未満          ：○と比較すると劣るが実用可能なレベル
×：粘度  ３．５以上                    ：実用には適さないレベル
××                             ：評価不能
【０１６５】
（カラーフィルタの作製とコントラスト比の測定）
１００ｍｍ×１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて２００ｒｐｍ、３００ｒｐｍ、４００ｒｐｍの回転数で塗布し、膜厚が異なる３種の塗布基板を得た。カラーフィルタ用着色組成物塗布基板を、７０℃で２０分乾燥後、超高圧水銀ランプを用いて積算光量１５０ｍＪ／cm2で紫外線露光を行い、２３０℃で１時間加熱、放冷後、コントラスト比を測定した。ついで、塗膜のＣ光源での色度（Ｙ，ｘ，ｙ）を顕微分光光度計（オリンパス光学社製「ＯＳＰ−ＳＰ１００」）を用いて測定した。３組のコントラスト比及び色度測定結果から、カラーフィルタ用着色組成物塗布基板について青色塗膜についてはｙ＝０．１５、緑色塗膜についてはｙ＝０．６００、赤色塗膜についてはｘ＝０．６５８におけるコントラスト比を、黄色塗膜についてはｙ＝０．４４０におけるコントラスト比を、それぞれ近似法を用いて求めた。
【０１６６】
コントラスト比の評価のランクは次の通りである。
（青色塗膜）
◎：コントラスト  ２１０００以上                 ：非常に良好なレベル
○：コントラスト  ２００００以上２１０００未満   ：良好なレベル
△：コントラスト  １９０００以上２００００未満   ：○より劣るが実用可能なレベル
×：コントラスト  １９０００未満                 ：実用には適さないレベル
××                                             ：評価不能
（緑色塗膜）
◎：コントラスト  １９０００以上                 ：非常に良好なレベル
○：コントラスト  １８０００以上１９０００未満   ：良好なレベル
△：コントラスト  １７０００以上１８０００未満   ：○より劣るが実用可能なレベル
×：コントラスト  １７０００未満                 ：実用には適さないレベル
××                                             ：評価不能
（赤色塗膜）
◎：コントラスト  １６０００以上                 ：非常に良好なレベル
○：コントラスト  １５０００以上１６０００未満   ：良好なレベル
△：コントラスト  １４０００以上１５０００未満   ：○より劣るが実用可能なレベル
×：コントラスト  １４０００未満                 ：実用には適さないレベル
××                                             ：評価不能
（黄色塗膜）
◎：コントラスト  ２１０００以上                 ：非常に良好なレベル
○：コントラスト  １９０００以上２１０００未満   ：良好なレベル
△：コントラスト  １７０００以上１９０００未満   ：○より劣るが実用可能なレベル
×：コントラスト  １７０００以下                 ：実用には適さないレベル
××                                             ：評価不能
【０１６７】
〈明度の測定〉
カラーフィルタ用着色組成物塗布基板について青色塗膜についてはｘ＝０．１４、ｙ＝０．１５、緑色塗膜についてはｘ＝０．２２４、ｙ＝０．６００、赤色塗膜についてはｘ＝０．６５８、ｙ＝０．３２５、黄色塗膜についてはｘ＝０．４４０、ｙ＝０．５１０における明度を、それぞれ近似法を用いて求めた。
評価のランクは次の通りである。
（青色塗膜）
◎：明度  ２２．３以上                    ：非常に良好なレベル
○：明度  ２１．８以上２２．３未満        ：良好なレベル
△：明度  ２０．８以上２１．８未満        ：○より劣るが実用可能なレベル
×：明度  ２０．８未満                    ：実用には適さないレベル
××                                      ：評価不能
（緑色塗膜）
◎：明度  ４５．３以上                    ：非常に良好なレベル
○：明度  ４４．８以上４５．３未満        ：良好なレベル
△：明度  ４４．３以上４４．８未満        ：○より劣るが実用可能なレベル
×：明度  ４４．３未満                    ：実用には適さないレベル
××                                      ：評価不能
（赤色塗膜）
◎：明度  １９．１以上                    ：非常に良好なレベル
○：明度  １８．９以上１９．１未満        ：良好なレベル
△：明度  １８．７以上１８．９未満        ：○より劣るが実用可能なレベル
×：明度  １８．７未満                    ：実用には適さないレベル
××                                      ：評価不能
（黄色塗膜）
◎：明度  ９１．０．以上                  ：非常に良好なレベル
○：明度  ８９．０以上９１．０未満        ：良好なレベル
△：明度  ８７．０以上８９．０未満        ：○より劣るが実用可能なレベル
×：明度  ８７．０未満                    ：実用には適さないレベル
××                                      ：評価不能
【０１６８】
〈保存安定性〉
実施例及び比較例で得られたカラーフィルタ用着色組成物（レジスト）について、下記の方法で保存安定性を評価した。
カラーフィルタ用着色組成物（レジスト）を調製した翌日の初期粘度と、４０℃で１週間、経時促進させた経時粘度を、Ｅ型粘度計（東機産業社製「ＥＬＤ型粘度計」）を用いて、２５℃において回転数５０ｒｐｍという条件で測定した。この初期粘度及び経時粘度の値から、下記式で経時粘度変化率を算出し、保存安定性を３段階で評価した。
［経時粘度変化率］＝｜（［初期粘度］−［経時粘度］）／［初期粘度］｜×１００
○  ：    変化率５％未満のもの
△  ：    変化率５％〜１０％のもの
×  ：    変化率１０％以上のもの
【０１６９】
【表３】
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【０１７０】
表３に示すとおり、本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、比較例に示す着色組成物に比べ、初期粘度、保存安定性を維持しながら、高明度化を達成することが出来た。