(57)【要約】【課題】  缶体の内圧上昇に対する耐圧性能を向上させる缶蓋を提供することを目的とする。【解決手段】  センターパネル部２の外周縁に沿って窪むように形成された環状溝部３と、缶蓋１の末端部を含み折り曲げられたカール部５と、環状溝部３の外周縁とカール部５の内周縁とに挟まれて形成されたチャック壁部４とを備え、缶胴の開口端を閉塞する缶蓋１において、チャック壁部４には、円周方向の全周に亘って形成され、かつ縦断面円弧状に形成された湾曲部が隣り合うようにして複数設けられ、隣り合う湾曲部のうちの一方の湾曲部は缶体外方に突出し、他方の湾曲部は缶体内方に突出し、環状溝部３の外周縁に連設された第１湾曲部１０の内周縁は、センターパネル部２よりも環状溝部３の底側に位置し、第１湾曲部１０が、缶体外方に突出するように形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板状に形成されたセンターパネル部と、そのセンターパネル部の外周縁に沿って環状に設けられ、かつ当該センターパネル部から缶蓋と缶胴とが接合された場合の缶体内方へ窪むように形成された補強用の環状溝部と、缶蓋の末端部を含み折り曲げられたカール部と、前記環状溝部の外周縁と前記カール部の内周縁とに挟まれ、かつ当該環状溝部およびカール部と連なるようにして設けられたチャック壁部とを備え、缶胴の開口端を閉塞する缶蓋において、
前記チャック壁部には、円周方向の全周に亘って環状に形成され、かつ縦断面円弧状に形成された湾曲部が隣り合うようにして複数設けられ、
隣り合う前記湾曲部のうちの一方の前記湾曲部は、前記缶胴と缶蓋とが接合された場合の缶体外方に突出し、他方の前記湾曲部は、前記缶体内方に突出し、
前記環状溝部の外周縁に連なるように設けられた第１の前記湾曲部の内周縁は、前記センターパネル部よりも前記環状溝部の底側の位置に配置されているとともに、当該第１の湾曲部が、前記缶体外方に突出するように形成されている
ことを特徴とする缶蓋。
【請求項２】
前記環状溝部は、前記缶体内方に突出するように形成された縦断面湾曲状の外側湾曲部を備え、
前記外側湾曲部の内周縁は、前記環状溝部の下端部分に含まれ、
前記外側湾曲部の外周縁は、前記環状溝部の外周縁であり、
前記第１の湾曲部と前記外側湾曲部とが隣り合うようにして一連に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の缶蓋。
【請求項３】
前記チャック壁部には、前記缶体内方に突出するように形成され、かつ前記第１の湾曲部の外周縁に連なるようにして設けられた第２の前記湾曲部が設けられている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の缶蓋。
【請求項４】
前記第１の湾曲部の曲率半径は、前記外側湾曲部の曲率半径より大きく、かつ前記第２の湾曲部の曲率半径に比べて９０％以上１１０％以内に設定されている
ことを特徴とする請求項３に記載の缶蓋。
【請求項５】
前記環状溝部の下端部分と前記カール部の内周縁とに挟まれた部分に、複数の前記湾曲部が隣り合うようにして一連に設けられている
ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の缶蓋。
【請求項６】
前記缶蓋と前記缶胴とが接合された場合、前記缶胴に非接触の部分となる前記チャック壁部に複数の前記湾曲部が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の缶蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属製の缶体における缶蓋に関し、特に、缶胴の開口端部と缶蓋の端部とが巻き締められ圧着され、その缶胴と接合する缶蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
炭酸飲料やビール等の発泡性飲料を内容物とする飲料缶や、内容物の充填時に液体窒素を滴下した飲料缶など内圧の高い缶では、缶体の板厚をある程度まで薄くしても、内圧により缶体の形状を維持できることが周知である。したがって、缶体の板厚をできるだけ薄くし、缶体を構成する金属材料の使用量を削減することができる。また、省資源化に対する社会的な関心の高まりや、製缶の際の経済性を向上させるために、缶胴部分に限らず缶蓋部分についても板厚を薄くし、缶蓋に用いる素材を従来よりも削減させた缶体の開発が進んでいる。また、このように缶蓋の板厚を薄くすればその分だけ缶体の強度は低下するが、板厚を薄くしても缶蓋の強度を維持できるように、缶蓋中央のパネル部の外周に缶体内方に窪んだ環状溝を形成させた缶体が周知である。
【０００３】
また、そのような発泡性飲料を内容物とする缶の場合、その内容物が原因となり缶内の圧力が異常に上昇すると、缶蓋や缶底が缶体外方に膨出する変形、いわゆるバックリングが発生することがある。そして、バックリングに伴い、缶胴と缶蓋との巻き締め部分が破壊し、もしくは缶底部分に亀裂が生じ、缶体が破裂して内容物が缶体外部に飛び散る現象が起こる場合もある。よって、その環状溝が形成された缶蓋において、その内圧が上昇することにより缶蓋のパネル部が缶体外方に変形することや、巻き締め部分が破壊されることを防止もしくは抑制するために、環状溝の深さや、環状溝の側壁形状や溝底のアール半径等について、バックリングを防止するような耐圧強度を高めるための構成を備えた缶蓋が種々提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、環状溝部の外周縁部から径方向外方へ向けて立ち上がるチャック壁部が、シーミングパネル部に連設された形状を有する缶蓋が記載されている。特に、そのチャック壁部には、環状溝部側からシーミングパネル部にかけて、径方向内方へ向けて湾曲した第１のＲ部と、径方向外方へ向けて湾曲した第２のＲ部と、径方向内方へ向けて湾曲した第３のＲ部とが順に設けられている。
【０００５】
また、特許文献２には、縦断面が直線形状のチャック壁が、垂線から傾斜するように構成されていることが記載されている。また、そのチャック壁とともに、ビードの外側面が、中央パネルに垂直な垂直軸に対して傾斜するように形成されている。
【０００６】
特許文献３には、平坦であり中心軸線に平行に形成された内壁および外壁と、湾曲底部部分とからなる環状の皿穴が形成された缶ふたが記載されている。この外壁から半径方向外方および上方に延びるアーチ状部分と、このアーチ状部分から半径方向外方に延びるステップ部分と、このステップ部分から半径方向上向きにまたは外方に延びる第１の転位部分と、この第１の転位部分から半径方向外方に延びる第２転位部分とが順に、皿穴から周辺カール部分にかけて形成されている。
【０００７】
特許文献４には、強化環状溝の外縁から外方に傾斜して立ち上がるように形成されたチャックウォール部において、フランジカール部の内縁曲壁部分から延長される上方壁部分と、強化環状溝の外縁に連なる下方壁部分とが、屈曲部により異なる傾斜角度となるように形成された構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−６９６０３号公報
【特許文献２】特許第３８０９１９０号公報
【特許文献３】特表２００４−５１４５６１号公報
【特許文献４】特開２００２−１７８０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述した各特許文献に記載された構成によれば、缶体内の圧力が上昇した場合でも、各特許文献に記載された缶蓋の形状によりバックリングを防止できる場合がある。しかしながら、それらの缶蓋は、異常上昇した缶体内圧に抗して、通常の缶体内圧における缶蓋の形状を維持するように作用するものであった。そのため、仮に、異常上昇する缶体内圧に伴いバックリングが生じた場合、各特許文献に記載された缶蓋では、その缶蓋のバックリング変形態様を予測することや、その変形態様が想定内に留まるように制御することが困難であった。
【００１０】
そこで、この発明は、上述の技術的課題に着目してなされたものであり、缶蓋の缶体外方への変形を許容し缶体の内圧上昇に対する耐圧性能を向上させる缶蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来技術の課題を解決するために、請求項１に係る発明は、円板状に形成されたセンターパネル部と、そのセンターパネル部の外周縁に沿って環状に設けられ、かつ当該センターパネル部から缶蓋と缶胴とが接合された場合の缶体内方へ窪むように形成された補強用の環状溝部と、缶蓋の末端部を含み折り曲げられたカール部と、前記環状溝部の外周縁と前記カール部の内周縁とに挟まれ、かつ当該環状溝部およびカール部と連なるようにして設けられたチャック壁部とを備え、缶胴の開口端を閉塞する缶蓋において、前記チャック壁部には、円周方向の全周に亘って環状に形成され、かつ縦断面円弧状に形成された湾曲部が隣り合うようにして複数設けられ、隣り合う前記湾曲部のうちの一方の前記湾曲部は、前記缶胴と缶蓋とが接合された場合の缶体外方に突出し、他方の前記湾曲部は、前記缶体内方に突出し、前記環状溝部の外周縁に連なるように設けられた第１の前記湾曲部の内周縁は、前記センターパネル部よりも前記環状溝部の底側の位置に配置されているとともに、当該第１の湾曲部が、前記缶体外方に突出するように形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２に係る発明は、請求項１の発明に加え、前記環状溝部は、前記缶体内方に突出するように形成された縦断面湾曲状の外側湾曲部を備え、前記外側湾曲部の内周縁は、前記環状溝部の下端部分に含まれ、前記外側湾曲部の外周縁は、前記環状溝部の外周縁であり、前記第１の湾曲部と前記外側湾曲部とが隣り合うようにして一連に設けられていることを特徴とする缶蓋である。
【００１３】
請求項３に係る発明は、請求項１または２の発明に加え、前記チャック壁部には、前記缶体内方に突出するように形成され、かつ前記第１の湾曲部の外周縁に連なるようにして設けられた第２の前記湾曲部が設けられていることを特徴とする缶蓋である。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項３の発明に加え、前記第１の湾曲部の曲率半径は、前記外側湾曲部の曲率半径より大きく、かつ前記第２の湾曲部の曲率半径に比べて９０％以上１１０％以内に設定されていることを特徴とする缶蓋である。
【００１５】
請求項５に係る発明は、請求項１から４のいずれかの発明に加え、前記環状溝部の下端部分と前記カール部の内周縁とに挟まれた部分に、複数の前記湾曲部が隣り合うようにして一連に設けられていることを特徴とする缶蓋である。
【００１６】
請求項６に係る発明は、請求項１から４のいずれかの発明に加え、前記缶蓋と前記缶胴とが接合された場合、前記缶胴に非接触の部分となる前記チャック壁部に複数の前記湾曲部が形成されていることを特徴とする缶蓋である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、複数の湾曲部が隣り合うようにして一連に設けられているので、缶体内圧が異常上昇することに伴い缶蓋に内圧が作用した場合に、チャック壁部に形成された湾曲部が変形代となることができる。また、第１湾曲部の内周縁がセンターパネル部よりも環状溝部の底側に位置に配置させることで、缶体内圧の上昇に対して缶蓋の耐圧性能を向上させることができる。このようにチャック壁部が変形代を有することで、異常上昇した缶体内圧を吸収することでき、缶蓋と缶胴との巻き締め部分が破壊されることを抑制できる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、チャック壁部から環状溝部の外側部分までの範囲が湾曲面によって形成されているため、過剰な内圧の上昇による缶蓋の変形を十分に吸収することができ、巻き締め部分が破壊されることを抑制できる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、チャック壁部から環状溝部の外側湾曲部までの範囲が湾曲面によって形成されているため、過剰な内圧の上昇による缶蓋の変形を十分に吸収することができ、巻き締め部分が破壊されることを抑制できる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、第１湾曲部と第２湾曲部との曲率半径が同程度に設定されているため、チャック壁部に対して缶体内圧がバランスよく作用し、その内圧によるチャック壁部の変形を制御しやすくすることができる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、チャック壁部の全範囲が湾曲面によって形成されているため、過剰な内圧の上昇による缶蓋の変形を十分に吸収することができ、巻き締め部分が破壊されることを抑制できる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、チャック壁部における缶胴と非接触の範囲が湾曲面によって形成されているため、過剰な内圧の上昇による缶蓋の変形を十分に吸収することができ、巻き締め部分が破壊されることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の一実施形態における缶蓋の縦断面を模式的に部分拡大した図である。
【図２】その缶蓋の湾曲部を模式的に示した図である。
【図３】その缶蓋と缶胴とが二重巻き締め構造を形成している縦断面を模式的に部分拡大した図である。
【図４】他の具体例における缶蓋の縦断面を模式的に部分拡大した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して、この発明に係る缶蓋を具体例に基づいて説明する。この発明に係る缶蓋は、有底形状の缶胴の開口端に巻き締め固着され、内容物を注出可能な開口部を有するものであり、アルミニウム合金板などからプレス成形されたステインタブ式の缶蓋である。図１に例示するように、この具体例における缶蓋１は、その缶蓋１の中央部分を含むようにして円形状に形成されたセンターパネル部２と、そのセンターパネル部２の外周縁に沿って環状に形成され、かつそのセンターパネル部２から窪むように形成された補強用の環状溝部３と、その環状溝部３を介してセンターパネル部２の外周側に設けられ、かつ複数の湾曲部を有するチャック壁部４とを備えている。また、缶蓋１には、その缶蓋１が円筒状に形成された缶胴４０と接合される際に、巻き締められるカール部５が設けられている。
【００２５】
環状溝部３は、缶蓋１における耐圧強度を補強するための構成である。その環状溝部３は、缶蓋１と缶胴４０とが接合された場合の缶体内方に向けて窪むようにして形成され、そのセンターパネル部２に対して垂下するように形成された内側壁部６と、その内側壁部６よりも外周側に形成された外側壁部１３と、縦断面湾曲状に形成された内側湾曲部８および外側湾曲部９とを含む底部７とを備えている。したがって、内側壁部６と外側壁部１３とが底部７を介して一連に形成されている。また、内側壁部６は、環状溝部３の底部７とは反対側の周縁部が縦断面湾曲状に形成された外周縁湾曲部１４を介してセンターパネル部２と繋がるようにして形成され、その底部７側の周縁部が内側湾曲部８と連なるようにして形成されている。さらに、環状溝部３の底部７のうちセンターパネル部２から最も窪んだ部分が下端部分２１を形成しており、その下端部２１を介して内側湾曲部８と外側湾曲部９とが繋がるように形成されている。すなわち、環状溝部３の底部７に下端部分２１が含まれている。なお、缶体内方とは、缶蓋１と缶胴４０とが接合された場合における方向を示すのであって、この説明では、缶蓋１と缶胴４０とが接合されているか否かに拘わらず「缶体内方」との表現を用いることとする。同様に、「缶体外方」との表現についても、それらの接合の如何に拘わらず用いることとする。
【００２６】
また、チャック壁部４は、缶体の耐圧性能を向上させるために、缶体の内圧が異常に上昇してバックリングが発生し缶蓋１が缶体外方に変形する場合、その異常上昇した内圧により缶蓋１に作用する応力を吸収するように機能する構成である。すなわち、縦断面湾曲状に形成された湾曲部を複数備えたチャック部４が、内圧の異常上昇に伴うバックリング変形様態を制御するようにして缶体外方に変形し、二重巻き締め構造が破壊され、もしくは缶蓋１が破断されるのを抑制するように機能するものである。言い換えれば、それら湾曲部が変形代となって、バックリング変形態様を好ましい変形態様に制御することができるようになる。そのチャック壁部４は、センターパネル部２の外周側に円周方向の全周に亘って環状に形成され、かつ縦断面湾曲状に形成された湾曲部を複数備えている。その複数の湾曲部は、隣り合うようにして一連に設けられている。具体的には、チャック壁部４には、外側湾曲部９と連なるようにして設けられ、かつ缶体外方に突出するように形成された第１湾曲部１０と、その第１湾曲部１０と連なるようにして設けられ、かつ缶体内方に突出するように形成された第２湾曲部１１とが設けられている。なお、チャック壁部４の一部に、上述した外側壁部１３が含まれてもよい。この具体例では、第１湾曲部１０にその外側壁部１３が含まれている。
【００２７】
また、図１に例示するように、缶蓋１の内周側から外周側へ向けて、外側湾曲部９と、第１湾曲部１０と、第２湾曲部１１と、その第２湾曲部１１と連なるようにして設けられ、かつ缶体外方に突出するように形成された第３湾曲部１２とが一連に設けられている。すなわち、隣り合う湾曲部のうち、一方の湾曲部が缶体外方に突出するのに対して、他方の湾曲部は缶体内方に突出するように形成され、かつそれら湾曲部が一連に形成されている。また、上述した複数の湾曲部について、缶蓋１の軸方向における両端部である下端部分２１および上端部分２２を用いて説明すると、径方向で下端部分２１から上端部分２２までの範囲に、外側湾曲部９と、第１湾曲部１０と、第２湾曲部１１と、第３湾曲部１２とが一連に設けられている。すなわち、外側湾曲部９の外周縁と第１湾曲部１０の内周縁が接し、第１湾曲部１０の外周縁と第２湾曲部１１の内周縁とが接し、第２湾曲部１１の外周縁と第３湾曲部１２の内周縁とが接するようにして、一連の湾曲面を形成している。言い換えれば、隣り合う湾曲部が連なるように設けられているので、第１湾曲部１０が、外側湾曲部９と第２湾曲部１１とに挟まれるようにして設けられ、同様に、第２湾曲部１１が、第１湾曲部１０と第３湾曲部１２とに挟まれるようにして設けられている。また、この場合、第３湾曲部１２の外周縁が上端部分２２となるように形成されている。
【００２８】
また、缶蓋１には、チャック壁部４に繋がるようにしてカール部５が形成されている。カール部５を形成していた部分は、缶蓋１と缶胴４０とが接合された缶体において二重巻き締め構造を形成し、その二重巻き締め構造を維持することにより缶体の密封状態を確保するために機能する構成である。そのカール部５は、缶蓋１の末端部分と第３湾曲部１２とを含むように構成され、その第３湾曲部１２の外周縁となる上端部分２２から径方向外方に延設され、かつ軸方向下方に折れ曲がるようにして形成されている。図１に例示するように、カール部５が全体的に縦断面曲線状となるように形成されるとともに、カール部５における端部５ａは径方向内方側を向くように折り曲げられている。したがって、缶蓋１と缶胴４０とが接合される際に、カール部５が缶胴４０の開口端部分に設けられたフランジ部に被せられて、図示しないロールによりカール部５およびフランジ部を巻き込むように圧着されて、図３に例示するような二重巻き締め構造が形成される。なお、この発明におけるカール部５は、その端部５ａが、図１に例示するような径方向内方に向くように折り曲げられた形状に限定されない。また、カール部５の端部５ａが、この発明における缶蓋１の末端部に相当する。
【００２９】
ここで、図２を参照して、この具体例における缶蓋１に設けられた湾曲部について詳細に説明する。まず、チャック壁部４に形成された湾曲部は、交互に缶体外方と缶体内方とに突出するように配設されている。言い換えれば、隣り合う湾曲部における曲率中心が、チャック壁部４を介して交互に配置するように各湾曲部が形成されている。具体的には、第１湾曲部１０の曲率中心ｂの配置は、その第１湾曲部１０に隣り合う第２湾曲部１１の曲率中心ｃの配置と、チャック壁部４に対して反対側となる。このことは、チャック壁部４に設けられた複数の湾曲部に限定されない。具体的には、外側湾曲部９の曲率中心ａの配置は、外側湾曲部９に隣り合う第１湾曲部１０の曲率中心ｂの配置と、缶蓋１に対して反対側となる。同様に、第３湾曲部１２の曲率中心ｄは、第３湾曲部１２に隣り合う第２湾曲部１０の曲率中心ｃの配置と、缶蓋１に対して反対側に位置する。すなわち、周縁が接するように一連に配設された湾曲部について、上述したように構成される。
【００３０】
また、隣り合う湾曲部の外周縁と内周縁とが接するように形成されているため、湾曲部同士の境界、すなわち缶体内方に突出するように形成された部分と缶体外方に突出するように形成された部分との境目には、変曲部分が形成される。具体的には、図２に例示するように、缶体内方に突出する外側湾曲部９と缶体外方に突出する第１湾曲部１０との境界に第１変曲部分３１が形成されている。言い換えれば、外側湾曲部９の外周縁と第１湾曲部１０の内周縁とが接する部分に第１変曲部分３１が形成される。同様に、缶体外方に突出する第１湾曲部１０と缶体内方に突出する第２湾曲部１１との境界に第２変曲部分３２が形成され、缶体内方に突出する第２湾曲部１１と缶体外方に突出する第３湾曲部１２との境界に第３変曲部分３３が形成される。これらについても、第１湾曲部１０の外周縁と第２湾曲部１１の内周縁とが接し第２変曲部分３２が、第２湾曲部１１の外周縁と第３湾曲部１２の内周縁とが接し第３変曲部分３３がそれぞれ形成される。
【００３１】
さらに、曲率半径を用いて湾曲部について説明する。なお、ここでの説明では、缶体の内面を形成する側の面と曲率中心との距離を曲率半径として説明する。その一例として、図２に例示するように、外側湾曲部９における曲率半径ｒは、第１湾曲部１０における曲率半径ｒ１より小さく設定されている。第１湾曲部１０の曲率半径ｒ１は、第２湾曲部１１における曲率半径ｒ２と同じ半径に設定されている。また、第３湾曲部１２における曲率半径ｒ３は、第２湾曲部１１の曲率半径ｒ２より小さく設定されている。さらに、図２に例示する具体例では、同一湾曲部における曲率半径が同じ長さに設定され、その曲率中心も湾曲部毎に同じ位置に配置されている。具体的には、外側湾曲部９であって缶体内方に突出するように形成された領域Ａについて、曲率半径ｒは同一の長さに設定されている。また、第１湾曲部１０であって缶体内方に突出するように形成された領域Ｂについて、曲率半径ｒ１は同一の長さに設定されている。第２湾曲部１１であって缶体内方に突出するように形成された領域Ｃについて、曲率半径ｒ２は同一の長さに設定されている。第３湾曲部１２であって缶体内方に突出するように形成された領域Ｄについて、曲率半径ｒ３は同一の長さに設定されている。なお、本実施例では、曲率半径ｒが０．４ｍｍ、曲率半径ｒ１が３ｍｍ、曲率半径ｒ２が３ｍｍ、曲率半径ｒ３が２ｍｍに設定されている。
【００３２】
なお、この発明に係る缶蓋１は、上述したような各湾曲部の曲率半径の設定に限定されない。具体的には、第１湾曲部１０の曲率半径ｒ１と第２湾曲部１１の曲率半径ｒ２とが異なる長さに設定されてもよい。例えば、その第１湾曲部１０の曲率半径ｒ１が、第２湾曲部１１の曲率半径ｒ２に比べて±１０％以内の寸法範囲になるように設定されてもよい。言い換えれば、その曲率半径ｒ１は、曲率半径ｒ２に比して９０％以上１１０％以内の長さに設定されてもよい。また、同一湾曲部における曲率半径が同一の長さに設定されなくてもよい。すなわち、各湾曲部により形成される領域では、缶体外方もしくは缶体内方のいずれか一方に突出するように形成されていればよく、その領域における曲率半径が同一である具体例に限定されない。例えば、第１湾曲部１０の曲率半径ｒ１が、領域Ｂの範囲内で変化してもよい。さらに、各湾曲部９，１０，１１，１２により形成されている領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの範囲も特に限定されない。例えば、第１変曲部分３１から第２変曲部分３２までの範囲である領域Ｂが、第２変曲部分３２から第３変曲部分３３までの範囲である領域Ｃよりも大きく設定されていてもよい。また、この領域Ｂ，Ｃについて、各湾曲部における曲率半径が同一の長さに設定されている場合には、角ａｂｃの角度で設定される領域Ｂが、角ｂｃｄの角度で設定される領域Ｃより大きく設定されてもよい。さらに、センターパネル部２の中心部分を通過する中心線から各曲率中心までの距離は、その中心線から曲率中心ｃまで、曲率中心ａまで、曲率中心ｂまで、曲率中心ｄまでの長さの順に大きく設定されてもよい。
【００３３】
つぎに、図３を参照して、缶胴４０と二重巻き締め構造によって接合されている缶蓋１について説明する。その二重巻き締め構造は周知の構造であって、缶蓋１のカール部５がカバーフック部５３とシーミング壁部５２とシーミングパネル部５１とチャック壁部４とを形成し、缶胴４０のボディフック部４１と巻き締められている。また、その缶蓋１と缶胴４０とを接合する際に図示しないローラにより圧着することにより、図１などに例示する縦断面湾曲状の一部に平坦部６１が形成される。例えば、第３湾曲部１２を含む部分が、その圧着により、断面湾曲状から平坦形状に変形される。したがって、その平坦部６１は被圧着部分であり、上述した一連の湾曲部のうち一部に缶胴４０と密着する接触部分６２が形成される。すなわち、缶蓋１と缶胴４０とが接合された場合でも、一連の湾曲部のうち缶胴４０に非接触の部分には湾曲部が形成されている。言い換えれば、缶蓋１の端部と缶胴４０の端部とを巻き締める場合に、そのチャック壁部４のうち缶胴４０と非圧着の部分に湾曲部が形成されている。例えば、図３に例示するように、環状溝部３の下端部分２１から平坦部６１の下端までの範囲に、外側湾曲部９と第１湾曲部１０と第２湾曲部１１と第３湾曲部１２の一部とが形成されている。なお、第３湾曲部１２の内周縁が平坦部６１に含まれてもよい。すなわち、第３湾曲部１２の内周縁側と、第２湾曲部１１の外周縁側の一部とが平坦部６１に含まれてもよい。
【００３４】
また、缶蓋１と缶胴４０とが巻き締め固着されている場合において、環状溝部３の下端部分２１から缶蓋１の外周側へ向けて一連に設けられた複数の湾曲部が、缶体内圧の異常上昇に伴うバックリング変形様態を制御するようにして缶体外方もしくは曲線形状から直線形状に変形するように構成されている。その一連に形成された複数の湾曲部のうち、特に、環状溝部３の外周縁から立ち上がるようにして形成されたチャック壁部４に相対的に曲率半径の大きな複数の湾曲部が設けられていることにより、缶体内圧が異常上昇して缶蓋１が缶体外方に膨出変形する場合、そのチャック壁部４の第１湾曲部１０および第２湾曲部１１が缶蓋１における変形を吸収するような変形代の機能を果たす。すなわち、圧着部分から環状溝部３の底部７までの軸方向長が相対的に内外部分に形成されたチャック壁部４は、缶体外方への変形を誘発するとともに、そのチャック壁部４に複数の湾曲部が設けられていることで、湾曲部が曲線形状から直線状へ変形するように構成されている。例えば、缶体内圧が作用されて缶蓋１が変形することによる引張応力が作用することで、湾曲形状が直線形状に変形される場合にあり、その際の湾曲形状により円弧の長さが弦の長さよりも長いことがチャック壁部４における変形代に含まれる。したがって、この発明に係る缶蓋は、缶体内圧の上昇に伴う缶蓋１のバックリング変形態様において、チャック壁部４における変形代での塑性変形を許容しつつ、缶蓋１が缶体内圧により破断することを抑制させるように構成されている。例えば、チャック壁部４におけるバックリング変形態様として、缶蓋１のセンターパネル部２が缶体外方に膨出するのに伴い環状溝部３を介して、第１湾曲部１０ついで第２湾曲部１１の順に大きな応力が作用され、その順に大きな塑性変形をするように制御することもできる。なお、この具体例における一連の複数の湾曲部が設けられている範囲には、例えば直線形状同士を結ぶ屈曲形状の屈曲部が形成されていないので、そのような屈曲部を含む構成に比べて、この具体例におけるチャック壁部４は応力集中を抑制させることもできる。
【００３５】
なお、この発明に係る缶蓋は、周知の金属製素材や板厚により形成されていればよい。さらに、この発明におけるセンターパネル部には、スコア線によって区画された開口部や、その開口部を開口するためのタブなど周知のステイオンタブ式缶蓋の構成要素が形成されていてもよい。
【００３６】
また、上述した具体例では、缶蓋１の内面と曲率中心との距離を曲率半径として説明したが、これに限定されず、缶体の外面を形成する側の面と曲率中心との距離を曲率半径とすることも当然にできる。
【００３７】
さらに、この発明における環状溝部の底部の形状は、特に限定されない。例えば、図２に例示するように、内側湾曲部８の曲率中心ｅと外側湾曲部９の曲率中心ａとが異なる位置に配置されてもよい。すなわち、この場合のように、底部７の下端を含む部分が平坦部を形成してもよい。また、図４に例示するように、内側湾曲部８の曲率中心ｅと外側湾曲部９の曲率中心ａとが同じ位置に配置されてもよい。すなわち、底部７が全体的に縦断面湾曲状に形成されてもよい。さらに、内側湾曲部８の曲率半径は、外側湾曲部９の曲率半径ｒと同じ長さであってもよい。
【００３８】
また、上述した具体例では、第３湾曲部１２は、カール部５に含まれる構成として説明をしたが、これは概念的に名称を用いたに過ぎず、この発明に係る缶蓋１は、それら名称に限定されない場合がある。例えば、その第３湾曲部１２が、チャック壁部４に含まれもよく、カール部５が上端部分２２から缶蓋１の末端部へ延設するように構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１…缶蓋、  ２…センターパネル部、  ３…環状溝部、  ４…チャック壁部、  ５…カール部、  ６…内側壁部、  ８…内側湾曲部、  ９…外側湾曲部、  １０…第１湾曲部、  １１…第２湾曲部、  １２…第３湾曲部、  １３…外側壁部、  ２１…下端部分、  ２２…上端部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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