(57)【要約】【課題】例えば用紙に撓みが生じた場合であっても、この用紙において後処理が施される位置がばらつくことを抑制する。【解決手段】本発明の後処理装置は、搬送される用紙Ｐを支持する用紙集積部４４１と、用紙集積部４４１に支持される用紙Ｐの先端が突き当てられるエンドガイド４４３と、エンドガイド４４３に突き当てられる用紙Ｐに後処理を施すステープラ４４６と、用紙Ｐの予め定めた位置に形成された調整画像Ｔを検出し、用紙Ｐがエンドガイド４４３に突き当てられた状態における調整画像Ｔの位置を検知する画像検知センサＳｒと、画像検知センサＳｒが検知した調整画像Ｔの位置に基づき、ステープラ４４６に対するエンドガイド４４３の位置を変更する制御部とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される用紙を支持する支持部と、
前記支持部に支持される用紙の先端が突き当てられる突き当て部と、
前記突き当て部に突き当てられる用紙に後処理を施す後処理部と、
用紙の予め定めた位置に形成された画像を検出し、用紙が前記突き当て部に突き当てられた状態における当該画像の位置を検知する検知部と、
前記検知部が検知した画像の位置に基づき、前記後処理部に対する前記突き当て部の位置を変更する変更部と
を備えることを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記検知部は、前記支持部に支持される用紙において当該支持部に支持される部分の上端よりも下方に形成される画像を検知することを特徴とする請求項１記載の後処理装置。
【請求項３】
前記検知部は、前記支持部に支持される用紙における前記後処理部に後処理が施される部分よりも上方に形成される画像を検知することを特徴とする請求項１記載の後処理装置。
【請求項４】
前記検知部は、用紙に形成された画像において前記突き当て部に搬送される用紙の搬送方向と交差する方向に沿って延びる端部を検知することを特徴とする請求項１記載の後処理装置。
【請求項５】
用紙に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によって画像が形成された用紙を搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される用紙を支持する支持部と、
前記支持部に支持される用紙の先端が突き当てられる突き当て部と、
用紙の予め定めた位置に形成された画像を検出し、用紙が前記突き当て部に突き当てられた状態における当該画像の位置を検知する検知部と、
前記検知部が検知した画像の位置に基づき、前記突き当て部を前記支持部に対して進退させる進退部と
を備えることを特徴とする画像形成システム。
【請求項６】
前記支持部に支持される用紙において当該支持部に支持される部分の上端よりも下方で後処理を施す後処理部を備えることを特徴とする請求項５記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、後処理装置および画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、シート束の揃え精度を向上させて信頼性の高いステープル処理を行うため、ステープルトレイの近傍には排出ローラがあり、後端には後端フェンスが設けられたシート処理装置が開示されている。また、このシート処理装置は、排出ローラの下方で後端フェンス近傍には、シート押圧方向に往復動する規制押圧部材が設けられ、この規制押圧部材はその先端にシート規制押圧面と、さらにその上部に連なるシートガイド面を有している。また、この規制押圧部材は、スタック枚数が少ないときはステープルトレイに近い第１の規制位置にあり、スタック枚数が中程度のときは第２の規制位置にあり、スタック枚数が大のときは第３の規制位置にある。そして、傾斜シートガイド面とシート規制押圧面でシートを後端フェンスに案内した後、規制押圧部材を前進させてシートの押圧を行うことが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３７４８７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、例えば用紙に撓みが生じた場合であっても、この用紙において後処理が施される位置がばらつくことを抑制する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、搬送される用紙を支持する支持部と、前記支持部に支持される用紙の先端が突き当てられる突き当て部と、前記突き当て部に突き当てられる用紙に後処理を施す後処理部と、用紙の予め定めた位置に形成された画像を検出し、用紙が前記突き当て部に突き当てられた状態における当該画像の位置を検知する検知部と、前記検知部が検知した画像の位置に基づき、前記後処理部に対する前記突き当て部の位置を変更する変更部とを備えることを特徴とする後処理装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記検知部は、前記支持部に支持される用紙において当該支持部に支持される部分の上端よりも下方に形成される画像を検知することを特徴とする請求項１記載の後処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記検知部は、前記支持部に支持される用紙における前記後処理部に後処理が施される部分よりも上方に形成される画像を検知することを特徴とする請求項１記載の後処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記検知部は、用紙に形成された画像において前記突き当て部に搬送される用紙の搬送方向と交差する方向に沿って延びる端部を検知することを特徴とする請求項１記載の後処理装置である。
【０００７】
請求項５に記載の発明は、用紙に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって画像が形成された用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送される用紙を支持する支持部と、前記支持部に支持される用紙の先端が突き当てられる突き当て部と、用紙の予め定めた位置に形成された画像を検出し、用紙が前記突き当て部に突き当てられた状態における当該画像の位置を検知する検知部と、前記検知部が検知した画像の位置に基づき、前記突き当て部を前記支持部に対して進退させる進退部とを備えることを特徴とする画像形成システムである。
請求項６に記載の発明は、前記支持部に支持される用紙において当該支持部に支持される部分の上端よりも下方で後処理を施す後処理部を備えることを特徴とする請求項５記載の画像形成システムである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、例えば用紙に撓みが生じた場合であっても、この用紙において後処理が施される位置がばらつくことを抑制することができる。
請求項２の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、画像の位置をより精度よく検知することができる。
請求項３の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、後処理が施される位置のばらつきをより抑制することができる。
請求項４の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、用紙が交差方向にずれた場合であっても、画像の位置を確実に検知することができる。
【０００９】
請求項５の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、例えば用紙に撓みが生じた場合であっても、この用紙において後処理等が施される位置がばらつくことを抑制することができる。
請求項６の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、用紙において後処理が施される位置のばらつきをより抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施の形態が適用される用紙処理システムの全体構成を示した図である。
【図２】第１後処理装置の構成を説明するための図である。
【図３】用紙集積部周辺の構成を説明するための図である。
【図４】制御部の機能ブロック図である。
【図５】用紙集積部に積載された用紙の姿勢を説明するための図である。
【図６−１】調整画像を説明するため図である。
【図６−２】調整画像を説明するため図である。
【図７】制御部が実行する処理の流れを示したフローチャートである。
【図８】変形例における用紙の姿勢を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
＜用紙処理システム１＞
図１は、本実施の形態が適用される用紙処理システム（画像形成システム）１の全体構成を示した図である。
図１に示す用紙処理システム１は、例えば電子写真方式によって用紙Ｐに対してカラーのトナー像を形成する画像形成装置２と、画像形成装置２によってトナー像が形成された用紙Ｐに対して予め定められた処理を施す用紙処理装置３とを備えている。
【００１２】
画像形成装置２は、電子写真方式によって画像を形成する画像形成部２０１と、画像形成部２０１に用紙Ｐを供給する用紙供給部２０３と、用紙供給部２０３に収容される用紙Ｐのサイズおよび向きを検知するサイズ検知センサ２０５と、プログラム制御されたＣＰＵ（Central Processing Unit）により構成され画像形成装置２の各機構を制御する画像形成制御部２０７とを備えている。
なお、画像形成部２０１は、例えばインクジェットプリンタで構成するようにしてもよい。また、用紙供給部２０３には収容される用紙Ｐの側端部および後端部の位置をそれぞれ規制する規制ガイド（図示せず）が設けられており、サイズ検知センサ２０５はこのガイドの位置の検知結果を出力するようになっている。
【００１３】
用紙処理装置３は、画像形成装置２から出力された用紙Ｐを更に下流側に搬送する搬送装置１０と、搬送装置１０により搬送される用紙Ｐに対して厚紙や窓空き用紙等の合紙を供給する合紙供給装置２０とを備えている。また、搬送装置１０から搬送された用紙Ｐに対して内三折り（Ｃ折り）や外三折り（Ｚ折り）等の折り処理を施す折り装置３０と、折り装置３０の下流側に設けられて用紙Ｐに穴あけや端綴じ、中綴じを行う第１後処理装置４０とを備えている。更に、この第１後処理装置４０の下流側に設けられ、中折り/中綴じされた用紙束Ｐ（冊子）に対しさらに処理を行う第２後処理装置５０を備えている。また、用紙処理装置３には、プログラム制御されたＣＰＵ（Central Processing Unit）により構成され、用紙処理システム１の全体を制御する制御部１００と、ユーザからの各種指示を受け付ける操作パネル１０３とが設けられている。なお、制御部１００および操作パネル１０３は、用紙処理システム１に設けられていればよく、例えば画像形成装置２に設けられる態様であってもよい。
【００１４】
＜第１後処理装置４０＞
図１に示すように、第１後処理装置４０は、用紙Ｐに穴あけ（パンチ）を施す穿孔ユニット４１と、用紙束（積載用紙）Ｐの端を綴じる端綴じユニット４２と、端綴じされた用紙束Ｐをユーザが取りやすいようにして積み重ねる第１積載部４３とを備えている。また、第１後処理装置４０は、用紙束Ｐを中折り/中綴じして見開き状の冊子を作製する中綴じユニット４４と、第１後処理装置４０での処理が行われない用紙Ｐまたは穴あけだけが施された用紙Ｐを積み重ねる第２積載部４５とを備えている。
【００１５】
図２は、第１後処理装置４０の構成を説明するための図である。
図２に示すように、第１後処理装置４０は、折り装置３０（図１参照）から搬送されてきた用紙Ｐを受け入れる受け入れ口４９を備えている。また、この受け入れ口４９から端綴じユニット４２にかけて設けられ、受け入れ口４９にて受け入れられた用紙Ｐの端綴じユニット４２への搬送に用いられる第１用紙搬送経路Ｒ１を備えている。
【００１６】
また、第１分岐部Ｂ１にて、第１用紙搬送経路Ｒ１から分岐し、用紙Ｐの第２積載部４５への搬送に用いられる第２用紙搬送経路Ｒ２が設けられている。さらに、第２分岐部Ｂ２にて、第１用紙搬送経路Ｒ１から分岐し、用紙Ｐの中綴じユニット４４への搬送に用いられる第３用紙搬送経路Ｒ３が設けられている。なお、本実施形態では、第１用紙搬送経路Ｒ１における受け入れ口４９から端綴じユニット４２に向かう用紙Ｐの搬送方向において、第２分岐部Ｂ２の方が第１分岐部Ｂ１よりも下流側に位置している。
【００１７】
また、本実施形態では、第１分岐部Ｂ１と第２分岐部Ｂ２との間に配置され、用紙Ｐの搬送先を、第１用紙搬送経路Ｒ１〜第３用紙搬送経路Ｒ３の何れかに切り替える切り替えゲート７０が設けられている。また、第１用紙搬送経路Ｒ１〜第３用紙搬送経路Ｒ３の各々には、回転駆動する一対のロール状部材により構成され、用紙搬送経路上の用紙Ｐの搬送を行う搬送ロール（搬送部）９０が設けられている。
【００１８】
＜穿孔ユニット４１＞
ここで、穿孔ユニット４１は、受け入れ口４９の脇に設けられ、第１後処理装置４０に搬送されてきた用紙Ｐに対して、２穴や４穴等の穴あけ（パンチ）を施す。ここで、この穿孔ユニット４１には、穿孔刃を有し２穴や４穴等の穴あけを用紙Ｐに対して行うユニット本体４１１と、このユニット本体４１１の下方に配置されユニット本体４１１による穴あけ処理により生じた穿孔屑を収容する収容容器４１２とが設けられている。また、穿孔ユニット４１には、第１後処理装置４０の装置内部側と収容容器４１２との間に配置され、収容容器４１２が設置される箇所と第１後処理装置４０の装置内部側とを隔てる隔壁４１３が設けられている。
【００１９】
＜端綴じステープラユニット４２＞
次に、端綴じステープラユニット４２について説明する。
端綴じステープラユニット４２には、傾斜して配置され用紙Ｐを下方から支持する支持板６７を有し用紙Ｐを必要枚数だけ集積させて用紙束Ｐを生成する用紙集積部６０、用紙集積部６０にて生成された用紙束Ｐの端部に対してステープル綴じ（端綴じ）を実行する綴じ処理部６９が設けられている。また、端綴じステープラユニット４２には、回転可能に設けられ用紙集積部６０にて生成された用紙束Ｐの第１積載部４３への搬送に用いられる搬送ロール６１が設けられている。さらに、搬送ロール６１から退避した位置、および、搬送ロール６１に圧接する位置へ移動可能な可動ロール６２が設けられている。
【００２０】
ここで、端綴じステープラユニット４２による処理が行われる際には、まず、受け入れ口４９にて、折り装置３０（図１参照）から搬送されてきた用紙Ｐが受け入れられる。その後、この用紙Ｐは、第１用紙搬送経路Ｒ１に沿って搬送され、端綴じステープラユニット４２に達する。そして、この用紙Ｐは、支持板６７の上方まで搬送された後に支持板６７に落下する。そして、用紙Ｐは、支持板６７によって下方から支持されるとともに、支持板６７に付与された傾斜によって、支持板６７の上をスライド移動する。
【００２１】
その後、この用紙Ｐは、支持板６７の端部に取り付けられたエンドガイド６４に突き当たるようになる。付言すると、本実施形態では、支持板６７の端部に対し、図中上方に向かって延びるエンドガイド６４が設けられており、支持板６７上を移動した用紙Ｐは、このエンドガイド６４に突き当たる。これにより、本実施形態では、用紙Ｐが停止される。以後、用紙Ｐが上流側から搬送されてくる度にこの動作が行われ、支持板６７上には、用紙Ｐの後端部が揃えられた状態の用紙束Ｐが生成される。
【００２２】
なお、上記では説明を省略したが、本実施形態では、用紙束Ｐの幅方向における位置を揃える用紙幅位置揃え部材６５が設けられている。本実施形態では、支持板６７上に用紙Ｐが供給される度に、用紙Ｐの幅方向における端部（側部）が用紙幅位置揃え部材６５により押圧され、用紙Ｐ（用紙束Ｐ）の幅方向における位置も揃えられる。
【００２３】
予め定められた枚数の用紙Ｐが支持板６７上に積載されると、綴じ処理部６９に設けられたステープルヘッド５１よって、用紙束Ｐの端部に対するステープル綴じが実行される。なお、このステープルヘッド５１は、金属製のステープル（Ｕ字状針）を用紙束Ｐに打ち込むことで、ステープル綴じを実行する。その後、本実施形態では、可動ロール６２が搬送ロール６１に向かって進出し、可動ロール６２および搬送ロール６１により用紙束Ｐが挟まれる。その後、搬送ロール６１が回転駆動を行い、綴じ処理が施された用紙束Ｐが第１積載部４３へ搬送される。
【００２４】
＜中綴じユニット４４＞
次に、中綴じユニット４４について説明する。
図２に示すように、中綴じユニット４４には、鉛直方向に対して傾斜して配置され画像形成後の用紙Ｐを必要枚数だけ集積させる用紙集積部（支持部）４４１、第３用紙搬送経路Ｒ３を経由して搬送されてきた用紙Ｐを用紙集積部４４１に排出する排出ロール４４２、中綴じ位置や中折り位置を決定するために用紙集積部４４１に沿って移動するエンドガイド（突き当て部）４４３が設けられている。また、用紙集積部４４１上に集積される用紙Ｐをエンドガイド４４３に向けて搬送する複数の用紙揃え部材４４４が設けられている。なお、図示の例における用紙揃え部材４４４は、回転するパドルにより構成されている。
【００２５】
また、中綴じユニット４４には、用紙集積部４４１上に集積される用紙Ｐを幅方向に揃えるためにスライド移動する一対の整合板からなる用紙幅揃え部材４４５、用紙集積部４４１に集積された用紙束Ｐを中綴じするステープラ（後処理部）４４６が設けられている。更に、ステープラ４４６により中綴じされた用紙束Ｐを中綴じ位置で折るために用紙集積部４４１の背面側から正面側に向かって進出する折りナイフ４４７、折りナイフ４４７によって折りが開始された用紙束Ｐを挟み込む一対のロールからなる折りロール４４８、折りロール４４８により挟み込まれた用紙束Ｐを第２後処理装置５０に向けて搬送する搬送ロール４４９が設けられている。さらに、中綴じユニット４４には、用紙集積部４４１上の用紙Ｐに形成された調整画像Ｔ（後述する図３（ｂ）参照）を検知する画像検知センサ（検知部）Ｓｒが設けられている。
【００２６】
第１後処理装置４０において中折り/中綴じされた冊子が作製される場合は、まず、受け入れ口４９にて用紙Ｐが受け入れられるとともに、第１用紙搬送経路Ｒ１に沿って、且つ、用紙Ｐの後端が切り替えゲート７０に達するまで、この用紙Ｐは搬送される。なお、このとき、切り替えゲート７０は、用紙Ｐを第１用紙搬送経路Ｒ１（端綴じステープラユニット４２）に案内するように配置される。そして、用紙Ｐの後端が切り替えゲート７０に達した後、用紙Ｐの搬送が一旦停止される。
【００２７】
その後、切り替えゲート７０が駆動され、用紙Ｐの後端が切り替えゲート７０により側方から押圧され、用紙Ｐの後端が第３用紙搬送経路Ｒ３に入り込む。その後、搬送ロール９０（図中、符号９０Ａで示す搬送ロール）の逆転が開始される。これにより、第３用紙搬送経路Ｒ３に沿った用紙Ｐの搬送が開始され、中綴じユニット４４に設けられた排出ロール４４２まで用紙Ｐが送り込まれる。その後、この排出ロール４４２によって、用紙Ｐが用紙集積部４４１へ送り出される。以後、新たな用紙Ｐが搬送さてくる度に、これらの動作が繰り返される。
【００２８】
これにより、例えば、５枚、１０枚等設定された枚数が用紙集積部４４１に集積される。なお、用紙集積部４４１に用紙Ｐが集積される際、用紙揃え部材４４４は、回転しながら集積される用紙Ｐをエンドガイド４４３に押し当てて、用紙揃えを補助している。また、用紙幅揃え部材４４５は、用紙集積部４４１上に集積される用紙Ｐの幅方向にスライド移動して、集積された用紙Ｐに対し幅方向から用紙揃えを行う。
【００２９】
ここで、用紙Ｐのサイズにもよるが、用紙集積部４４１に予め定められた枚数の用紙Ｐが集積された後は、エンドガイド４４３が上昇し、用紙（用紙束）Ｐの中央部分がステープラ４４６によるステープル位置に配置される。ここで、エンドガイド４４３により上昇する用紙束Ｐは、用紙集積部４４１に沿って上方に向かって移動するが、用紙束Ｐが長い場合には、図中の破線３Ａに沿って進行する。
【００３０】
なお、この場合、用紙束Ｐの先端が穿孔ユニット４１に突き当たり、用紙Ｐの移動が規制されるおそれがある。しかしながら、本実施形態では、穿孔ユニット４１に設けられた隔壁４１３によって、穿孔ユニット４１の脇の経路に用紙束Ｐが案内され、用紙束Ｐの移動が規制されないようになっている。なお、隔壁４１３を省略し、収容容器４１２の側面で、穿孔ユニット４１の脇の経路に用紙束Ｐを案内するようにしてもよい。
【００３１】
用紙Ｐの中央部分がステープラ４４６によるステープル位置に達すると、ステープラ４４６によって、用紙Ｐの一部（例えば中央部分）に対する中綴じが実行される。次いで、中綴じを終えた用紙束Ｐは、エンドガイド４４３の下方への動きによって、折り部分（例えば用紙Ｐの中央部分）が折りナイフ４４７の先端位置と一致するように移動される。尚、折りナイフ４４７は、用紙集積部４４１への用紙集積段階や、ステープラ４４６による中綴じ段階、また、中綴じ後の用紙搬送段階では、用紙集積部４４１の背後に退避している。
【００３２】
用紙束Ｐの折り位置が折りナイフ４４７の先端位置まで移動した後、折りナイフ４４７は、用紙集積部４４１の背面側から正面側に向けて押し出される。これにより、用紙集積部４４１に形成された開口（不図示）を通じて、用紙集積部４４１の正面側に折りナイフ４４７が突出する。そして、この突出によって、用紙束Ｐの中央部分が、折りロール４４８に押し出されるとともに、折りロール４４８に挟み込まれる。その後、折りロール４４８によって用紙束Ｐが下流側へ搬送され、搬送ロール４４９へ用紙束Ｐが受け渡される。そして、中折り/中綴じ処理が施された用紙束Ｐは、搬送ロール４４９によって、第２後処理装置５０へ送られる。
【００３３】
＜用紙集積部４４１周辺の構成＞
次に、図３を参照しながら、中綴じユニット４４における用紙集積部４４１周辺の構成について説明をする。なお、図３は、用紙集積部４４１周辺の構成を説明するための図である。より詳細には、図３（ａ）は用紙集積部４４１周辺の斜視図であり、図３（ｂ）は画像検知センサＳｒの構成を説明するための図であり、画像検知センサＳｒを用紙Ｐの搬送方向において切断した断面を示している。
なお、以下においては、図３（ａ）に示すように、用紙集積部４４１に沿ってかつエンドガイド４４３に向けて用紙Ｐを搬送する方向を用紙搬送方向Ｄ１とし、用紙搬送方向Ｄ１と交差（直交）する方向を交差方向Ｄ２とする。
【００３４】
図３（ａ）に示すように、用紙集積部４４１は、鉛直方向に対して傾斜して配置される上面を有し、図示の例においては上端４４１Ａ側に切り欠き４４１Ｂが形成されている。また、用紙集積部４４１の切り欠き４４１Ｂに対向して画像検知センサＳｒが設けられ、用紙集積部４４１の下端４４１Ｃを跨ぐようにエンドガイド４４３が設けられる。
【００３５】
ここで、用紙集積部４４１は、用紙Ｐを集積させる上面を有する板状部材である。また、用紙集積部４４１に形成される切り欠き（貫通孔）４４１Ｂは、長手方向が用紙搬送方向Ｄ１に沿うように設けられている。また、この切り欠き４４１Ｂは、用紙搬送方向Ｄ１における用紙集積部４４１の中央部よりも上方に配置されている。
エンドガイド４４３は、長手方向が交差方向Ｄ２に沿うよう配置された、断面略Ｕ字状の部材である。また、エンドガイド４４３は、モータＭ１および例えばラック・アンド・ピニオン等周知の駆動伝達機構Ｌ１を備えるとともに、モータＭ１のステップ数等によりエンドガイド４４３の位置を検知可能なエンドガイド駆動部１２９を有する。エンドガイド４４３は、エンドガイド駆動部１２９のモータＭ１から駆動伝達機構Ｌ１を介して駆動力を受けることにより、用紙搬送方向Ｄ１に沿って移動可能である（図中Ｆ１参照）。
【００３６】
図３（ｂ）に示すように、画像検知センサＳｒは、切り欠き４４１Ｂを介して、用紙集積部４４１に積載された用紙Ｐに向けて近赤外光を出射する発光素子Ｓ１と、発光素子Ｓ１から出射され、用紙Ｐ表面に形成された調整画像Ｔからの反射光（近赤外光）を受光し検知信号を出力する受光素子Ｓ２とを備えている。また、画像検知センサＳｒは、用紙Ｐに向かう開口を有し、これら発光素子Ｓ１および受光素子Ｓ２を収容する筐体Ｓ３をさらに備えている。
【００３７】
この筐体Ｓ３には、発光素子Ｓ１から出射された光を用紙Ｐ側に向けて案内する出射スリットＳ３ａと、用紙Ｐで反射した光を受光素子Ｓ２に向けて案内する入射スリットＳ３ｂとが設けられている。さらに、入射スリットＳ３ｂには、用紙Ｐで反射した光を受光素子Ｓ２に集光させるためのレンズＳ４が装着されている。
なお、出射スリットＳ３ａは用紙Ｐに対し例えば７０°の角度となるように形成されており、入射スリットＳ３ｂは、用紙Ｐに対し例えば１１０°の角度となるように形成されている。したがって、図示の例においては、受光素子Ｓ２には、発光素子Ｓ１からの出射光のうち、用紙Ｐに形成された調整画像Ｔで正反射した光が入射するようになっている。
【００３８】
また、画像検知センサＳｒは、モータＭ２および例えばラック・アンド・ピニオン等周知の駆動伝達機構Ｌ２を備えるとともに、モータＭ２のステップ数等により画像検知センサＳｒの位置を検知可能なセンサ駆動部１３３（後述する図４参照）を有する。画像検知センサＳｒは、センサ駆動部１３３のモータＭ２から駆動伝達機構Ｌ２を介して駆動力を受けることにより、用紙搬送方向Ｄ１に沿って移動可能である（図中Ｆ２参照）。
【００３９】
また、本実施の形態において画像検知センサＳｒが移動する範囲は、用紙集積部４４１に集積された用紙束Ｐに後処理を施す機構であるステープラ４４６あるいは折りナイフ４４７よりも上方、さらに説明をすると用紙搬送方向Ｄ１における用紙集積部４４１の中央部よりも上端４４１Ａ側である。
【００４０】
＜制御部１００＞
次に、制御部１００の機能について説明をする。なお、図４は、制御部１００の機能ブロック図である。
本実施の形態では、用紙処理装置３の制御部１００から、画像形成装置２の画像形成制御部２０７に、これから用紙Ｐに行う画像形成についての情報を出力し、これに基づいて、画像形成制御部２０７が画像形成装置２の各機構を制御するようになっている。
【００４１】
制御部１００は、エンドガイド４４３の移動量を規定したテーブル、調整画像Ｔの画像情報、および用紙Ｐにおける調整画像Ｔの形成位置を規定したテーブル（詳細は後述）を記憶する記憶部１０１を有する。
制御部１００には、操作パネル１０３を介して受け付けた用紙束Ｐを形成する形成指示信号、あるいは用紙束Ｐの形成に先立ち行われる用紙処理システム１の各機構の調整動作を行う調整指示信号が入力される。また、制御部１００には、画像検知センサＳｒから調整画像Ｔの検出信号が入力される。
【００４２】
また、制御部１００は、ステープラ４４６を駆動させるステープラ駆動部１２１と、折りナイフ４４７を駆動させるナイフ駆動部１２３と、用紙揃え部材４４４および用紙幅揃え部材４４５を駆動／停止させることで用紙集積部４４１に集積された用紙束Ｐを揃える用紙揃え駆動部１２５と、搬送ロール９０、排出ロール４４２、折りロール４４８および搬送ロール４４９を駆動／停止させることで用紙Ｐを搬送するロール駆動部１２７と、エンドガイド４４３を駆動させるエンドガイド駆動部１２９と、画像検知センサＳｒを駆動させるセンサ駆動部１３３に対して、それぞれ制御信号を出力するようになっている。なお、制御部１００およびエンドガイド駆動部１２９を、変更部あるいは進退部として捉えることができる。
【００４３】
一方、画像形成制御部２０７には、サイズ検知センサ２０５から用紙Ｐのサイズの検出信号が入力される。また、画像形成制御部２０７は、制御部１００に対して用紙Ｐのサイズ情報を出力し、画像形成部２０１に対して制御信号を出力するようになっている。
なお、ここでは制御部１００が操作パネル１０３を介して形成指示信号や調整指示信号を受けることを説明したが、例えば用紙処理システム１の外部に設けられたＰＣ（図示せず）等を介して制御部１００が形成指示信号や調整指示信号を受ける態様であってももちろんよい。
【００４４】
＜用紙Ｐの姿勢＞
次に、図５を参照しながら、用紙集積部４４１に積載された用紙Ｐの姿勢について説明をする。なお、図５は、用紙集積部４４１に積載された用紙Ｐの姿勢を説明するための図である。
まず、用紙Ｐの剛性（所謂こし）に応じて、用紙集積部４４１に積載される用紙Ｐの姿勢は変化する。さらに説明をすると、用紙Ｐの剛性により、用紙集積部４４１における用紙Ｐの屈曲状態、すなわち用紙Ｐの撓み量が変化する。具体的には、図５（ａ）に示すように、用紙Ｐの剛性が高い（こしが強い）場合には、用紙Ｐに生じる撓みの撓み量は小さい。一方、図５（ｂ）に示すように、用紙Ｐの剛性が低い（こしが弱い）場合には、用紙Ｐの撓み量は大きくなる。例えば、普通紙に比べ、トレーシングペーパ（透写紙）は、用紙の剛性が低く（こしが弱い）、撓み量が大きくなる。
【００４５】
ここで、用紙集積部４４１に積載された用紙Ｐにおける用紙搬送方向Ｄ１の中央部で、ステープラ４４６によって綴じ処理が施される場合を考える。なお、以下では、用紙Ｐにおいて綴じが施されるべき部分（用紙搬送方向Ｄ１の中央）を理想綴じ部分ＩＳとし、用紙Ｐにおいて実際に綴じが施される部分を現実綴じ部分ＲＳとする。
上述のように、用紙Ｐの剛性により、用紙Ｐの撓み量が変化することから、図５（ａ）の用紙Ｐに理想綴じ部ＩＳと、図５（ｂ）の用紙Ｐにおける理想綴じ部ＩＳとでは、用紙集積部４４１に対するそれぞれの位置が異なる。図示の例においては、撓み量がより多い図５（ｂ）の方が、理想綴じ部ＩＳの位置が下方となる。
【００４６】
したがって、仮に、図５（ａ）の用紙Ｐにおける理想綴じ部ＩＳの位置に、用紙集積部４４１およびエンドガイド４４３の位置関係をあわせた場合において、その位置関係をそのまま用いて剛性が異なる図５（ｂ）に示す用紙Ｐに綴じ処理を施すと、図５（ｂ）の用紙Ｐにおける理想綴じ部ＩＳと現実綴じ部ＲＳとの位置にずれ（図中矢印Ｇ参照）が生じる。さらに説明をすると、図５（ｂ）の用紙Ｐにおける現実綴じ部ＲＳは、理想綴じ部ＩＳよりも用紙集積部４４１における上方側に位置する。
【００４７】
なお、詳細な説明は省略するが、後処理の一例としてステープラ４４６によって用紙Ｐに綴じ処理を施す際に、現実綴じ部ＲＳの位置ずれを説明したが、折りナイフ４４７によって折り処理が施される部分についても、用紙Ｐの剛性に応じて、折り処理が施されるべき位置と現実に綴じ処理が施される位置とにずれが生じる。
【００４８】
＜中綴じユニット４４の綴じ動作＞
そこで、本実施の形態においては、用紙Ｐの撓み量に応じて用紙集積部４４１およびエンドガイド４４３の位置関係を変化させ、用紙Ｐにおける後処理が施される位置のずれを抑制する。図５を参照しながら、本実施の形態における中綴じユニット４４の綴じ動作について説明をする。
【００４９】
まず、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、用紙Ｐにおける予め定めた位置（詳細は後述）に画像形成装置２によって調整画像Ｔが形成された場合、用紙Ｐの撓み量に応じて、用紙集積部４４１における調整画像Ｔの位置が変化する。図示の例においては、図５（ｂ）の用紙Ｐを用いる場合に画像検知センサＳｒが調整画像Ｔを検知する位置は、図５（ａ）の用紙Ｐを用いる場合よりも低い位置（エンドガイド４４３側）である。
そこで、本実施の形態においては、調整画像Ｔの位置に応じて、エンドガイド４４３の位置を調整する。このエンドガイド４４３の位置の調整は、例えば用紙処理システム１によって処理を実行する前に、用紙処理システム１の各機構の調整を行うため用紙束Ｐを形成する動作（所謂試し刷り）において行われる。
【００５０】
さらに説明をすると、用紙集積部４４１に用紙束Ｐが積載された状態において、画像検知センサＳｒを用紙搬送方向Ｄ１に沿って（矢印Ｆ２参照、例えば下方から上方へ）移動させ、画像検知センサＳｒに調整画像Ｔを検知させる。そして、この画像検知センサＳｒが調整画像Ｔを検知する位置に応じて、制御部１００が用紙集積部４４１に対するエンドガイド４４３の位置を調整する（矢印Ｆ１参照）。
図示の例を用いて説明をすると、用紙Ｐにステープラ４４６が綴じ処理を施す際のエンドガイド４４３の位置Ｅｂは、図５（ａ）の用紙Ｐを用いる場合のエンドガイド４４３の位置（ホームポジション）Ｅａよりも上方とする。このことにより、例えば理想綴じ部分ＩＳがステープラ４４６に対向する位置まで上昇し、結果として用紙Ｐにおける現実綴じ部ＲＳと理想綴じ部ＩＳとのずれが抑制される。
【００５１】
なお、画像検知センサＳｒは、用紙Ｐに形成される調整画像Ｔの位置を検知するとともに、検知信号の波形が調整画像Ｔのものであるか否かの判断を行う。即ち、画像検知センサＳｒでは、例えば汚れなどの調整画像Ｔ以外のものを調整画像Ｔの検知信号の波形であると判断しないようにしている。例えば、画像検知センサＳｒは、予め記憶している調整画像Ｔのサイズと、読み取り対象の波形のエッジの立ち上がりおよび立ち下がりの時間間隔および画像検知センサＳｒの移動速度に基づいて算出される読み取り対象のサイズとを比較する。そして、画像検知センサＳｒは、両者の比較結果に応じて、検知信号の波形が調整画像Ｔのものであるか否かを判断している。
【００５２】
＜調整画像Ｔ＞
次に、図５、図６−１および図６−２を参照しながら、用紙Ｐに形成される調整画像Ｔについて説明をする。なお、図６−１および図６−２は、調整画像Ｔを説明するため図である。
図６−１（ａ）に示すように、調整画像Ｔは、用紙Ｐにおける予め定めた位置に形成される。具体的には、用紙Ｐにおけるエンドガイド４４３に突き当てられる側の端部Ｐｂから、用紙搬送方向Ｄ１において予め定めた距離Ｌとなる位置に形成される。この距離Ｌは、用紙Ｐが用紙集積部４４１に積載された状態において、用紙束Ｐにステープラ４４６によって綴じ処理が施される位置、および折りナイフ４４７によって折り処理が施される位置よりも、上方（用紙搬送方向Ｄ１の上流側）であって、かつ用紙集積部４４１の上端４４１Ａよりも下方（用紙搬送方向Ｄ１の下流側）に調整画像Ｔが位置するように定められる。
【００５３】
ここで、用紙集積部４４１に積載された状態において、用紙Ｐの撓みは、用紙Ｐの上下方向における下方側に発生することが多い。このことにより、ステープラ４４６によって綴じ処理が施される位置、および折りナイフ４４７によって折り処理が施される位置よりも、調整画像Ｔが上方に形成されることにより、調整画像Ｔが下方に形成される場合と比較して、用紙Ｐの姿勢をより正確に把握し得る。
【００５４】
また、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、用紙Ｐのサイズが大きい（用紙搬送方向Ｄ１における寸法が長い）場合、用紙集積部４４１の上端４４１Ａよりも上方に用紙Ｐが位置することとなる。用紙集積部４４１の上端４４１Ａよりも上方に位置する用紙Ｐの部分は、用紙集積部４４１によって直接支持されないことから、用紙集積部４４１の上端４４１Ａよりも下方に位置する用紙Ｐの部分と比較して、用紙集積部４４１に対する位置が不安定となり得る。
【００５５】
そこで、本実施の形態においては、距離Ｌは、用紙集積部４４１に積載された用紙Ｐにおいて、用紙集積部４４１の上端４４１Ａよりも下方となる位置に、調整画像Ｔを形成する。
なお、例えば、本実施の形態とは異なり、用紙Ｐの端部を検知することで用紙Ｐの撓み量を検知する構成も考えられるが、用紙Ｐが用紙集積部４４１の上端４４１Ａを超えた位置に用紙Ｐの端部が存在すると、この端部の位置は用紙Ｐの姿勢に応じて変化する。そこで、本実施の形態においては、用紙集積部４４１によって支持される部分の上端Ｐａ（図５参照）よりも下方に位置する調整画像Ｔを検知することで、より正確に用紙Ｐの撓み量を検知することが可能となる。
【００５６】
ここで、距離Ｌは、用紙Ｐのサイズおよび向きごとに定められてもよいし、あるいは用紙Ｐのサイズおよび向きとは関係なく予め定めた値を用いてもよい。
図６−１（ｂ）に示すように、用紙Ｐのサイズおよび向きごとに定める場合には、例えば、用紙Ｐのサイズおよび向きと、距離Ｌとの対応関係を規定したテーブルに基づき、距離Ｌが定められる。なお、ここでは、距離Ｌａとなる第１のグループに、ＪＩＳ  Ａ３縦送り（ＳＥＦ：Short End Feed）、リーガルサイズ縦送り（ＳＥＦ）、Ａ４縦送り（ＳＥＦ）、およびレターサイズ縦送り（ＳＥＦ）が含まれ、距離Ｌｂとなる第２グループに、ＪＩＳ  Ａ４横送り（ＬＥＦ：Long End Feed）、レターサイズ縦送り（ＬＥＦ）が含まれているものとする。ただし、このグループ分けは、あくまでも一例である。なお、このテーブルは、例えば制御部１００の記憶部１０１に格納されている。
【００５７】
調整画像Ｔは、図６−２（ｃ）に示すように、交差方向Ｄ２に沿って延びる直線Ｔ１１や、あるいは長手方向が交差方向Ｄ２に沿う矩形状の画像として形成される。ここで、調整画像Ｔが交差方向Ｄ２に延びる部分を備えることで、画像検知センサＳｒに対する調整画像Ｔの位置が交差方向Ｄ２においてずれた場合であっても、画像検知センサＳｒによる調整画像Ｔを検知できない状態となることが抑制される。
【００５８】
また、図６−２（ｄ）に示すように、用紙Ｐにおいて断裁する位置や多色刷りの位置合わせ（見当合わせ）のための目印として形成される所謂トンボを調整画像Ｔ１２（Ｔ１２１〜Ｔ１２３）として利用してもよい。あるいは、図６−２（ｅ）に示すように、画像形成装置２における各色トナーの濃度を調整するために用紙Ｐに形成される濃度調整用の画像（パッチ）を調整画像Ｔ１３として利用してもよい。
【００５９】
さらに、図６−２（ｄ）や図６−２（ｅ）に示すように、交差方向Ｄ２において離間する位置に調整画像Ｔ１２、Ｔ１３を複数形成するとともに、それぞれの調整画像Ｔに対向するよう複数の画像検知センサＳｒを設けてもよい。各画像検知センサＳｒによって検知される調整画像Ｔの平均値を求めること等により、調整画像Ｔの位置をより精度よく検知することができる。付言すると、複数の画像検知センサＳｒによって、用紙Ｐの斜行を検知することができる。
【００６０】
なお、ここでは、調整画像Ｔはエンドガイド４４３の位置を調整するための画像として形成されるものを説明したが、例えば、ユーザから指示を受け実行される処理において用紙束Ｐに形成する画像の一部または全部を、調整画像Ｔとして用いてもよい。
【００６１】
＜制御部１００の処理＞
次に、図７を参照しながら、エンドガイド４４３の位置調整を行う際に制御部１００が実行する処理について説明をする。なお、図７は、制御部１００が実行する処理の流れを示したフローチャートである。
【００６２】
まず、操作パネル１０３の操作を介して、調整指示信号を受け付ける（ステップ７０１）。そして、制御部１００は、画像形成制御部２０７を介してサイズ検知センサ２０５から用紙Ｐのサイズの検出信号を受け付ける（ステップ７０２）。この検出信号に基づき、制御部１００は、距離Ｌを算出する（ステップ７０３）。そして、制御部１００は、画像形成制御部２０７に対して、記憶部１０１に記憶され調整画像Ｔを用紙Ｐにおける距離Ｌの位置に形成させる指示信号を出力する（ステップ７０４）。
【００６３】
制御部１００は、搬送ロール９０および排出ロール４４２によって、画像形成装置２で調整画像Ｔが形成された用紙Ｐを、用紙集積部４４１へと搬送する（ステップ７０５）。そして、用紙揃え部材４４４および用紙幅揃え部材４４５を駆動させながら、用紙集積部４４１に用紙束Ｐを形成する（ステップ７０６）。なお、この用紙束Ｐの枚数は、１枚でも複数枚でもよいが、実際の処理で形成する用紙束Ｐの枚数に一致させることで、ジョブで形成する用紙束Ｐに発生する撓みを確認することができ、結果としてエンドガイド４４３の位置調整の精度をより向上できる。
【００６４】
そして、制御部１００は、センサ駆動部１３３を介して画像検知センサＳｒを駆動し、用紙搬送方向Ｄ１に沿って移動させる（ステップ７０７）。そして、制御部１００は、用紙搬送方向Ｄ１に移動する画像検知センサＳｒが調整画像Ｔを検知したか否かを判断する（ステップ７０８）。画像検知センサＳｒが調整画像Ｔを検知した場合には、画像検知センサＳｒを停止させる（ステップ７０９）。一方、画像検知センサＳｒが調整画像Ｔを検知しない場合には、画像検知センサＳｒは移動を継続する。
【００６５】
そして、制御部１００は、センサ駆動部１３３を介して画像検知センサＳｒが停止した位置を検出する（ステップ７１０）。制御部１００は、画像検知センサＳｒの位置に基づき、エンドガイド４４３を移動させるべき調整量を算出する（ステップ７１１）。そして、制御部１００は、算出した調整量に従い、エンドガイド駆動部１２９を介してエンドガイド４４３を移動させる（ステップ７１２）。
【００６６】
なお、図示は省略するが、エンドガイド４４３の位置が調整された後に、ステープラ４４６や折りナイフ４４７等によって用紙束Ｐに後処理が施される。このエンドガイド４４３の位置が調整された状態において、用紙Ｐに後処理を施すことによって、用紙Ｐの剛性が変化した場合であっても、用紙Ｐにおいて後処理が施される位置がずれることが抑制される。
【００６７】
さて、上記のステップ７１１において、制御部１００によるエンドガイド４４３の調整量の算出は、例えば次のように行われる。まず、制御部１００の記憶部１０１に記憶された、画像検知センサＳｒが調整画像Ｔを検出する位置とホーム位置からエンドガイド４４３を移動させる量との関係を規定したテーブルを参照しながら、調整画像Ｔの検出位置に応じたエンドガイド４４３の調整量を決定する。
【００６８】
なお、上記の説明においては、操作パネル１０３等の操作を介して、エンドガイド４４３の位置を調整する動作を開始することを説明したがこれに限定されない。例えば、用紙Ｐに画像を形成する処理を受け付けた際に、位置調整を行う態様であってもよい。あるいは画像形成装置２の用紙供給部２０３に積載される用紙Ｐのサイズや種類が変更されたことを例えばサイズ検知センサ２０５が検知した際に、調整動作を開始する態様であってもよい。
【００６９】
なお、ユーザによって操作パネル１０３等を介してエンドガイド４４３の移動させるべき量（例えば１ｍｍ等）を受け付け、この受け付けた移動量に基づいて、制御部１００がエンドガイド駆動部１２９を駆動させエンドガイド４４３を移動させる構成としてもよい。このことにより、例えば、上述のように画像検知センサＳｒが調整画像Ｔを検知することに基づいてエンドガイド４４３を調整した後、後処理が実際に施された用紙束Ｐをユーザが確認し、エンドガイド４４３の位置をさらに調整することが必要となった場合等において、エンドガイド４４３の位置調整が容易となる。
【００７０】
＜変形例＞
次に、図８を参照しながら、本実施の形態の変形例について説明をする。なお、図８は、変形例における用紙Ｐの姿勢を説明するための図である。
上記の説明においては、用紙集積部４４１およびエンドガイド４４３を備える構成において本実施の形態を適用することを説明したが、用紙Ｐを集積させる用紙集積部４４１を設けない構成であってもよい。例えば図８に示すような用紙Ｐに対して折り処理を施す折り処理部３００に適用してももちろんよい。
【００７１】
具体的に説明をすると、図８（ａ）に示すように、折り処理部３００は、上下方向に延びるとともに用紙Ｐを上方から下方に向けて搬送する第５用紙搬送経路Ｒ５と、第５用紙搬送経路Ｒ５の途中から分岐して上方へと延びる第６用紙搬送経路Ｒ６とを備えている。
また、折り処理部３００は、第５用紙搬送経路Ｒ５の搬送方向Ｄ３に対して進退して用紙Ｐを予め定められた位置で止めるエンドガイド３３１と、このエンドガイド３３１の上流側に設けられエンドガイド３３１に突き当てられた用紙Ｐに折り処理を施す折りローラ３３２と、折りローラ３３２よりも上流側に設けられる搬送ローラ３３３を備えている。
【００７２】
さらに、折り処理部３００は、第５用紙搬送経路Ｒ５を搬送されエンドガイド３３１に突き当てられた用紙Ｐに形成される調整画像Ｔを検知する画像検知センサＳｒを備えている。なお、画像検知センサＳｒは、搬送ローラ３３３よりも下方（用紙搬送方向Ｄ３の下流側）であって、折りローラ３３２よりも上方（用紙搬送方向Ｄ３の上流側）に配置される。
【００７３】
ここで、折り処理部３００による処理が行われる際には、まず、搬送ローラ３３３により第５用紙搬送経路Ｒ５を搬送される用紙Ｐがエンドガイド３３１に突き当てられる。その後に、折りローラ３３２が回転することにより、エンドガイド３３１に突き当てられた用紙Ｐを引き込みながら、用紙Ｐに折り処理を施す。そして、この折り処理が施された用紙Ｐは、折りローラ３３２によって第６用紙搬送経路Ｒ６を搬送される。
この折り処理部３００では、エンドガイド３３１を進退させる（図中Ｆ３参照）ことにより用紙Ｐに折り処理を施す位置を変更することができる。
【００７４】
さて、折り処理部３００において、図８（ａ）に示すように、用紙Ｐの剛性が高い（こしが強い）場合には、用紙Ｐに生じる撓みの撓み量が少なく、図８（ｂ）に示すように、用紙Ｐの剛性が低い（こしが弱い）場合には、用紙Ｐの撓み量は多くなる。このことにより、用紙Ｐにおいて折り処理が施されるべき部分である理想折り部分ＩＦの位置にばらつきが生じ、結果として、実際に用紙Ｐに折りが施される位置がばらつく。
そこで、画像検知センサＳｒを用紙搬送方向Ｄ３において走査させ（図中Ｆ４参照）画像検知センサＳｒが調整画像Ｔを検知した位置に応じて、用紙Ｐを突き当てるエンドガイド３３１の位置を用紙搬送方向Ｄ３において変化（図中Ｆ３参照）させる。このことにより、実際に用紙Ｐに折りが施される位置にばらつきが生じることを抑制する。
【００７５】
さて、上記においては、用紙Ｐに綴じ処理や折り処理を施す位置を用いて説明をしたが、用紙Ｐにおける後処理を施す位置を調整する態様であれば、例えばパンチ位置や切断位置を行う際に用紙Ｐの端部の位置を調整する態様であってももちろんよい。
また、上記においては、画像検知センサＳｒが、用紙束Ｐにおける用紙集積部４４１と対向する面（下方面）に形成された調整画像Ｔを検知するように設けられていることを説明したが、画像検知センサＳｒは用紙Ｐに形成された調整画像Ｔと対向する位置であればよい。例えば、用紙束Ｐにおける用紙集積部４４１と対向する面とは反対側の面（上方面）に調整画像Ｔが形成される場合には、画像検知センサＳｒは反対側の面に対向する位置に設けられてもよい。
【００７６】
さらに、上記においては、用紙Ｐの姿勢に応じて、エンドガイド４４３の位置を調整することを説明したが、ステープラ４４６等の後処理装置とエンドガイド４４３との相対位置を変更する態様であれば、エンドガイド４４３に対して後処理装置を移動させる態様や、後処理装置およびエンドガイド４４３をともに移動させる態様であってもよい。
【００７７】
さらにまた、上記においては、用紙Ｐの剛性に応じて、用紙Ｐに生じる撓み量が変化することを説明したが、用紙Ｐの撓み量を変化させるものは、用紙Ｐの剛性に限らない。例えば、用紙束Ｐを形成する用紙Ｐの枚数に応じて、用紙束Ｐ全体の撓み量は変化する。さらに、用紙Ｐの用紙搬送方向Ｄ１や交差方向Ｄ２における長さや、湿度や温度等によっても用紙Ｐの撓み量は変化する。したがって、これら撓み量に影響を与え得る条件が変化する場合に、上記構成を採用してももちろんよい。
さらにまた、上記においては、用紙Ｐに生じる撓み量が変化することにより、調整画像Ｔの位置が変化することを説明したが、例えば、用紙Ｐにしわが生じること等用紙Ｐの状態に応じて調整画像Ｔの位置が変化する場合に、上記構成を採用してもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１…用紙処理システム、２…画像形成装置、３…用紙処理装置、４０…第１後処理装置、４４…中綴じユニット、１００…制御部、４４１…用紙集積部、４４３…エンドガイド、４４６…ステープラ、４４７…折りナイフ、Ｐ…用紙、Ｓｒ…画像検知センサ、Ｔ…調整画像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６−１】
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【図６−２】
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【図７】
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【図８】
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