(57)【要約】【課題】水滴による動翼の侵食や効率の低下をより効果的に抑制する。【解決手段】動翼と、動翼への蒸気の流れを形成する静翼６０とを備え、静翼６０の背側６１における静翼６０の前縁部６３から静翼６０の翼幅の５０％以上７０％以下までの範囲に複数の突起９０が形成され、突起９０は、静翼６０の表面からの突出量が蒸気の下流側に向かうにつれ増加する斜面と、斜面に対して鋭角をなす崖面とを有し、斜面の幅は、下流側に向かうにつれ狭くなるように形成されている蒸気タービンを提供する。【選択図】図３
2014095309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気の流体圧力によって回転軸を回転させる動翼と、
前記回転軸の径方向外側に、該回転軸の周方向に互いに間隔をあけて複数が設けられ、前記動翼への前記蒸気の流れを形成する静翼とを備え、
前記静翼の背側における前記静翼の前縁部から前記静翼の翼幅の５０％以上７０％以下までの範囲に複数の突起が形成され、
前記突起は、前記静翼の表面からの突出量が前記蒸気の下流側に向かうにつれ増加する斜面と、該斜面に対して鋭角をなす崖面とを有し、
前記斜面の幅は、前記下流側に向かうにつれ狭くなるように形成されていることを特徴とする蒸気タービン。
【請求項２】
前記突起は、前記静翼の外周側から該静翼の高さの５０％以上７０％以下までの範囲に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の蒸気タービン。
【請求項３】
前記複数の突起は、前記下流側に向かう一方向に互いに隣り合うように、かつ、前記一方向と直交する方向に互いに隣り合うように形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の蒸気タービン。
【請求項４】
前記複数の突起は、前記一方向において隣り合う突起に対して、前記一方向と直交する方向にずれて形成されていることを特徴とする請求項３に記載の蒸気タービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気タービンに関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気タービンは蒸気の熱エネルギーを運動エネルギーに変換し、それを機械的仕事に変換する原動機である。高圧の蒸気を該蒸気よりも低圧の箇所に導入すると、蒸気は圧力が低下することによって膨張する。その際、蒸気の熱エネルギーは運動エネルギーに変換されて高温の蒸気流が得られる。そして、高速で流れる蒸気が動翼に供給されて、動翼とともに該動翼を支持する回転軸が回転させられる。その回転力が発電機等へ伝えられることによって、蒸気の運動エネルギーが機械的仕事に変換される。
【０００３】
蒸気は圧力や温度の低下といった状態の変化を伴って、蒸気タービン内で膨張して仕事をする。例えば、ボイラから蒸気タービンに過熱蒸気が噴出され、圧力低下に伴った膨張をするに従って過熱度が減じて乾き飽和状態となる。このような乾き飽和状態の蒸気は、さらに膨張することで水分を含んだ湿り蒸気となる。
【０００４】
湿り蒸気の領域では静翼の表面上に水分が凝集し易く、該静翼の表面上に凝集した水分が水脈となり、蒸気流に吹かれることで下流に向かって流通する。水脈は静翼の後縁部まで達すると、飛散して水滴となる。このように静翼から飛散した水滴は、蒸気流によって当該静翼の下流側に設置された動翼に衝突し、該動翼の浸食(エロージョン現象)の原因となり得る。
【０００５】
このように、静翼から飛散した水滴が下流側にある動翼に衝突する場合、動翼には回転軸の回転方向と逆の力が働き、回転を抑制してしまうブレーキ作用が生じてしまう。一般に、蒸気中の水分が１％増すと、蒸気タービンの内部効率が１〜１．２％減少すると言われている。
【０００６】
湿り蒸気中で水分が凝集することで生じた翼面上の水脈に起因する不具合を抑制する技術としては、例えば特許文献１〜５に開示されたものが知られている。
【０００７】
特許文献１〜３に開示された技術では、翼の背側となる負圧面および腹側となる正圧面の全体あるいは一部分に複数の噴射孔を設けて、当該噴出孔から翼内空間に導入した蒸気を噴出させることで水脈を飛散させることとしている。
また、特許文献４に開示された技術では、翼内空間に蒸気を導入することで翼を熱し、噴出孔から蒸気を噴出させることで翼周りの湿り度を減じることとしている。
さらに、特許文献５に開示された技術では、翼の後縁部を略鋸歯状とすることで飛散する水滴を微細化し、翼面上のスリットから水脈の一部を吸い込み、外部へ排出させることとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−０３４８０４号公報
【特許文献２】実開昭６１−１５１００４号公報
【特許文献３】特許第４１０１３５８号公報
【特許文献４】特表２００１−５０１７００号公報
【特許文献５】特開昭６３−１９５３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１〜３に開示された技術は、蒸気中の水分は翼面の全体に亘って付着するわけではなく、翼面は水滴の付着する部分と付着しない部分とに分けられる。よって、水分除去の必要な部分にスリットが設けられていない、あるいは不必要な部分にスリットが設けられている虞がある。
また、特許文献４に開示された技術は、水分を十分に除去できるほどの高い熱量を持った蒸気の採用が困難であり、熱量の低い蒸気では水分を除去しきれない。
さらに、特許文献５に開示された技術は、略鋸歯状とすることによる蒸気の乱流及び強度低下の不安がある。また、水脈とともに蒸気を外部へ排出してしまうことに伴う蒸気タービンの内部効率低下へ繋がる虞がある。
【００１０】
本発明は、上記のような問題を鑑みてなされたものであって、水滴による動翼の侵食や効率の低下をより効果的に抑制すること可能な蒸気タービンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明の蒸気タービンは、蒸気の流体圧力によって回転軸を回転させる動翼と、前記回転軸の径方向外側に、該回転軸の周方向に互いに間隔をあけて複数が設けられ、前記動翼への前記蒸気の流れを形成する静翼とを備え、前記静翼の背側における前記静翼の前縁部から前記静翼の翼幅の５０％以上７０％以下までの範囲に複数の突起が形成され、前記突起は、前記静翼の表面からの突出量が前記蒸気の下流側に向かうにつれ増加する斜面と、該斜面に対して鋭角をなす崖面とを有し、前記斜面の幅は、前記下流側に向かうにつれ狭くなるように形成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、動翼から飛散する水滴が静翼の背側に付着する際、蒸気の下流側に向かって突起の斜面上を流れつつ、斜面と崖面とがなす斜面端部にて蒸気中へ飛散する。即ち、静翼に形成された突起によって、静翼の下流側に位置する動翼に衝突し得る水滴を粗大化させることなく飛散させることができる。これにより、水滴による動翼の侵食や効率の低下をより効果的に抑制することが可能となる。
【００１３】
上記蒸気タービンにおいて、前記突起は、前記静翼の外周側から該静翼の高さの５０％以上７０％以下までの範囲に形成されていることが好ましい。
【００１４】
上記構成によれば、突起による空力特性の低下を最小限に抑えつつ、動翼に衝突し得る水滴を飛散させることができる。
【００１５】
上記蒸気タービンにおいて、前記複数の突起は、前記下流側に向かう一方向に互いに隣り合うように、かつ、前記一方向と直交する方向に互いに隣り合うように形成されていることが好ましい。
【００１６】
上記構成によれば、突起が隙間なく形成されていることによって、静翼の表面に付着する水滴の凝集を抑制することができる。
【００１７】
上記蒸気タービンにおいて、前記複数の突起は、前記一方向において隣り合う突起に対して、前記一方向と直交する方向にずれて形成されていることが好ましい。
【００１８】
上記構成によれば、突起の斜面から飛散する水滴がバランスよく蒸気中に飛散するため、蒸気中で水滴同士の凝集を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、動翼から飛散する水滴が静翼の背側に付着する際、蒸気の下流側に向かって突起の斜面上を流れつつ、斜面と崖面とがなす斜面端部にて蒸気中へ飛散する。即ち、静翼に形成された突起によって、静翼の下流側に位置する動翼に衝突し得る水滴を粗大化させることなく飛散させることができる。これにより、水滴による動翼の侵食や効率の低下をより効果的に抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る蒸気タービンの概略構成を示す縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る蒸気タービンの要部を示す縦断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る静翼を示す側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る突起を示す平面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る突起を示す側面図である。
【図６】蒸気タービン中における蒸気及び水滴の下流側静翼に対する流れを示す説明図である。
【図７】静翼に付着する径５０μｍの粒子の飛跡解析結果を示す説明図である。
【図８】静翼に付着する径１００μｍの粒子の飛跡解析結果を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の蒸気タービンの実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る蒸気タービン１は、ケーシング１０と、ケーシング１０内に流入する蒸気Ｓの量と圧力を調整する調整弁２０と、ケーシング１０の内側に回転自在に設けられ、動力を発電機等の機械（図示省略）に伝達する回転軸３０と、該回転軸３０を支持する軸受部４０と、ケーシング１０の内面に固定された外側シュラウド５０と、該外側シュラウド５０に保持された静翼６０と、該静翼６０に固定された内側シュラウド７０と、静翼６０の下流側において回転軸３０に設けられた動翼８０とを備えている。
【００２２】
ケーシング１０は、その内側に空間を形成するように構成をされており、当該内側の空間を気密に封止している。
調整弁２０は、ケーシング１０の内部に複数個取り付けられており、それぞれ図示しないボイラから蒸気Ｓが流入する調整弁室２１と、弁体２２と、弁座２３と、蒸気室２４とを備えている。この調整弁２０では、弁体２２が弁座２３から離間することで蒸気流路が開き、蒸気Ｓが蒸気室２４を介してケーシング１０の内部空間に流入するようになっている。
【００２３】
回転軸３０は、軸本体３１と、軸本体３１の外周から径方向外側に環状に張り出すように設けられた複数のディスク３２とを備えている。この回転軸３０は、回転エネルギーを発電機等の機械（図示省略）に伝達するようになっている。
軸受部４０は、ジャーナル軸受装置４１及びスラスト軸受装置４２を備えており、ケーシング１０内部に挿通された回転軸３０をケーシング１０の外側において回転可能に支持している。
【００２４】
外側シュラウド５０は、ケーシング１０の内壁面に固定されており、図１及び図２に示すように、回転軸３０の軸線（以下、単に軸線と呼ぶ）を中心としたリング状をなしている。この外側シュラウド５０は、軸線方向に間隔をあけて複数（本実施形態では６つ）が設けられている。
また、本実施形態では、外側シュラウド５０における径方向内側を向く表面５１は、下流側に向かうに従って径方向外側に向かって傾斜しており、該傾斜の下流側の延長線上には後述する動翼８０の先端（径方向外側の端部）が位置している。
【００２５】
静翼６０は、図１、及び図２に示すように、径方向外側の端部となる基端部が外側シュラウド５０に取り付けられており、該外側シュラウド５０から径方向内側に向かって延出する翼形状をなしている。この静翼６０は、径方向内側に向かうに従って軸線方向の寸法が小さくなるように形成されている。なお、この静翼６０における周方向の一方側（図２における紙面手前側）を向く面が凸曲面状をなす背側６１（負圧面）とされており、周方向の他方側（図２における紙面奥側）を向く面が凹曲面状をなす腹側６２（正圧面）とされている。
【００２６】
また、静翼６０は、回転軸３０及び外側シュラウド５０の周方向に間隔をあけて複数が設けられており、即ち、静翼６０は放射状に複数配置されている。これによって、周方向に配列された静翼６０の基端部同士は外側シュラウド５０によって連結されている。
【００２７】
このように周方向に配列された複数の静翼６０によって、回転軸３０を外周側から囲うように放射状をなす環状静翼群が構成されている。この環状静翼群は、複数の外側シュラウド５０にそれぞれ固定されており、軸線方向に離間して外側シュラウド５０と同数（本実施形態では６つ）が設けられている。
【００２８】
内側シュラウド７０は、外側シュラウド５０と同様に軸線を中心とした環状をなす部材であって、静翼６０における外側シュラウド５０からの延出方向の先端、即ち、静翼６０の径方向内側の端部に固定されている。即ち、この内側シュラウド７０は、周方向に配列された静翼６０の径方向内側の端部である先端同士を周方向に連結している。
【００２９】
なお、内側シュラウド７０の内側には回転軸３０が挿通されており、これら内側シュラウド７０と回転軸３０との間には隙間が形成されている。これによって、回転軸３０は内側シュラウド７０に干渉されることなく軸線回りに回転するようになっている。
【００３０】
動翼８０は、その基端部が回転軸３０のディスク３２の外周部に取り付けられており、ディスク３２から径方向外側に延出している。この動翼８０は、径方向外側に向かうに従って回転軸３０の軸線方向の寸法が小さくなるように形成されている。また、動翼８０は、回転軸３０の周方向に間隔をあけて複数がディスク３２の外周部に取り付けられており、即ち、放射状に複数配置されている。これによって、動翼８０は、回転軸３０を取り巻くように環状動翼群を構成している。
【００３１】
この環状動翼群は、環状静翼群と対をなすように各環状静翼群の下流側にそれぞれ設けられており、即ち、環状静翼群と同数（本実施形態では６つ）が配置されている。即ち、本実施形態の蒸気タービン１は、環状静翼群及び環状動翼群からなる段が６つ配置された６段の蒸気タービン１とされている。
【００３２】
ここで、図３に示すように、静翼６０の背側である背側６１には、複数の突起９０が形成されており、複数の突起９０は互いに隙間なく規則的に配置されることで鱗状をなしている。
図４及び図５に示すように、突起９０は、静翼６０の表面からの突出量が蒸気の下流側に向かうにつれ増加する斜面９１と、斜面９１に対して鋭角をなす崖面９２とを有している。斜面９１は、静翼６０の表面に対して約２０°の角度で交差する緩斜面である。斜面９１の静翼６０の表面に対する角度はこれに限ることはなく、蒸気タービン１の仕様などに応じて適宜変更することができる。
崖面９２は、静翼６０の表面に対して略垂直に立ち上がる急斜面であり、斜面９１に対して鋭角をなすように形成されている。
【００３３】
また、突起９０は、斜面９１の幅（図４における上下方向の幅）が蒸気の下流側に向かうにつれ狭くなるように形成されている。即ち、突起９０の、静翼６０の表面に直交する方向から視た形状は、底辺が静翼の高さ方向（図４における上下方向）に沿う二等辺三角形状を成している。以下、この底辺に相当する線を底線９３と呼ぶ。また、二等辺三角形における、等辺は、三角形の外側に凸となるように湾曲している。以下、この等辺に相当し、斜面と崖面とが交差する線を稜線９４と呼ぶ。また稜線９４同士の交点を突起先端９５と呼ぶ。
【００３４】
突起９０の具体的な寸法は、蒸気タービン１の仕様に応じて設定されるが、例えば、突起先端の静翼表面からの高さは、１２μｍ程度である。
【００３５】
上述したように、複数の突起９０は規則的に配置され、鱗状をなしている。即ち、静翼６０の幅方向（図４の左右方向）、及び静翼６０の高さ方向に等間隔で隣り合うように形成されている。換言すれば、複数の突起９０は、蒸気の下流側に向かう一方向（図４の左右方向）、及び蒸気の下流側に向かう一方向に直交する方向（図４の上下方向）に互いに隣り合うように形成されている。
【００３６】
具体的には、静翼６０の高さ方向に隣り合う底線９３は、一直線上をなし、隙間なく配置されている。また、静翼６０の幅方向に隣り合う突起９０は、隣り合う突起９０に対して、静翼６０の高さ方向にずれて形成されている。換言すれば、複数の突起９０は、蒸気の下流側に向かう一方向において隣り合う突起９０に対して、この一方向と直交する方向にずれて形成されている。ずれ幅は、突起９０の底線９３の長さ、即ち、突起９０の幅の１／２であり、これにより、突起９０は鱗状に配置される。
【００３７】
鱗状の突起９０が形成されている静翼６０の幅方向の範囲は、静翼６０の負圧面６１における、静翼６０の前縁部６３から静翼６０の幅の７０％までの範囲Ｘである。そして、突起９０が形成されている静翼６０の高さ方向の範囲は、静翼６０の外周側である翼底部６４から静翼の高さの７０％までの範囲Ｙである。
【００３８】
次に、本実施形態における静翼６０に形成した複数の突起９０の形成位置を決定するに至る解析について説明する。
動翼８０で起こるエロージョン及びブレーキ効果は、動翼８０と隣接し上流側に位置する静翼６０の翼面状を流れる水脈が蒸気流によって静翼６０の後縁部６５から飛散することにより発生する水滴が原因である。静翼６０面上の水脈は、静翼６０と隣接し上流側に位置する動翼８０面上を流れる水脈が蒸気流によって動翼８０から飛散することにより発生する水滴が、静翼６０に付着し凝集することでできる。
【００３９】
蒸気タービン１の湿り蒸気域における動翼８０から飛散する水滴のうち、径５０μｍより小さい径数μｍ程度の微細な水滴は質量が小さく、蒸気流に乗って下流に流れるので、動翼８０に隣接し下流側に位置する静翼６０に付着しない。径５０〜１００μｍ程度の中間大の水滴は、動翼８０に隣接し下流側に位置する静翼６０に付着し、静翼６０面上で凝集し水脈と成り得る。径１００μｍよりも大きい径数百μｍ程の粗大な水滴は質量が大きく、動翼８０の回転による遠心力の影響を大きく受けるので、静翼６０の外周側にあるケーシング１０側へ流れ、動翼８０に隣接し下流側に位置する静翼６０には付着しない。
【００４０】
図６に示すように、動翼８０に対する蒸気タービン１中における蒸気及び水滴の流れについて、蒸気は動翼８０の出口方向へ速い速度で流れ（蒸気ベクトルα１）、水滴は蒸気と同方向へ遅い速度で流れる（水滴ベクトルβ１）。水滴の質量は蒸気よりも大きいため、水滴の速度は蒸気よりも遅い。
【００４１】
動翼８０の下流側に位置する静翼６０に対する蒸気及び水滴の流れについては動翼８０の回転による慣性を考慮する（動翼ベクトルγ）。水滴は蒸気よりも質量が大きいために速度が遅く、動翼８０の回転による慣性が水滴の流れる方向に大きく影響する。よって、蒸気は下流側に位置する静翼６０の腹側６２へ向かって流れ（蒸気ベクトルα２）、水滴は下流側に位置する静翼６０の背側６１へ向かって流れる（水滴ベクトルβ２）。
【００４２】
つまり、動翼８０から飛散する水滴のうち径５０〜１００μｍ程度の中間大の水滴は、動翼８０と隣接し下流側に位置する静翼６０の背側６１に付着する。
【００４３】
図７に示すように、径５０μｍの水滴が静翼６０の背側６１に付着する際の水滴付着範囲１００は、静翼６０の前縁部６３から翼幅Ｗの７０％以内、かつ、外周側である翼底部６４から翼高さＨの７０％以内である。なお、翼幅Ｗは、静翼６０を軸線に対して直交する方向からみた場合の軸線方向長さであり、翼高さＨは、静翼６０の径方向長さである。また、図７及び図８は、図６における静翼６０の背側６１の面を軸線に対して直交する方向からみた図である。
【００４４】
図８に示すように、径１００μｍの水滴が静翼６０の背側６１に付着する際の水滴付着範囲１００は、静翼６０の前縁部６３から翼幅Ｗの５０％以内、かつ、外周側である翼底部６４から翼高さＨの５０％以内である。
【００４５】
つまり、径５０〜１００μｍ程度の中間大の水滴は、静翼６０の背側６１における前縁部６３から翼幅Ｗの５０〜７０％までの範囲、かつ、外周側である翼底部６４から翼高さＨの５０〜７０％までの範囲、即ち、水滴付着範囲内に付着する。よって、これにより突起形成範囲Ｘ，Ｙが決定される。
【００４６】
本実施形態に係る蒸気タービン１では、静翼６０が設置された段において、径５０〜１００μｍ程度の水滴が偏りなく発生していたために、静翼６０の負圧面６１における静翼６０の前縁部６３から静翼６０の幅の７０％までの範囲Ｘ、及び、静翼６０の外周側である翼底部６４から静翼の高さの７０％までの範囲Ｙに突起９０を形成した。例えば、径５０μｍ程度の水滴があまり発生せず径１００μｍ程度の水滴が多く発生している場合には、静翼６０の負圧面６１における静翼６０の前縁部６３から静翼６０の幅の５０％までの範囲Ｘ、及び、静翼６０の外周側である翼底部６４から静翼の高さの５０％までの範囲Ｙに突起９０を形成してもよい。
【００４７】
様々な条件によって発生しやすい水滴の大きさや水滴付着範囲１００が異なる。よって、それら水滴飛散状況に合わせて、突起形成範囲Ｘ，Ｙを選定することが好ましい。即ち、突起９０が形成されている静翼６０の幅方向の範囲Ｘを、負圧面６１における、静翼６０の前縁部６３から静翼６０の幅の５０％以上７０％以下までの範囲Ｘから選定し、突起９０が形成されている静翼６０の高さ方向の範囲Ｙを、翼底部６４から静翼の高さの５０％以上７０％以下までの範囲Ｙから選定することが好ましい。
【００４８】
次に本実施形態の蒸気タービン１の作用について説明する。
蒸気タービン１は、ボイラからの蒸気Ｓが調整弁２０を介してケーシング１０内に導入されることで稼働する。即ち、ケーシング１０内に流入した蒸気Ｓは各段において静翼６０間の流路を通過して動翼８０に供給される。そして、この蒸気Ｓの流体圧力が動翼８０に作用することにより、該動翼８０の回転とともに回転軸３０が回転する。これによって、回転軸３０に接続された機械が駆動される。
【００４９】
本実施形態の蒸気タービン１に送られる蒸気は過熱蒸気であり、圧力低下に伴った膨張をするに従って過熱度が減じて乾き飽和状態となり、更に膨張して水分を含んだ湿り蒸気となる。
【００５０】
本実施形態の蒸気タービン１において湿り蒸気域となる低圧段では、湿り蒸気中の水滴あるいは動翼８０から飛散する水滴のうち、微細な水滴は軽量であるために蒸気と共に下流へ流され、粗大な水滴は重量であるために遠心力を大きく受けてケーシング１０側へ飛散し、中間大の水滴は蒸気流と動翼８０の回転の慣性によって動翼８０と隣接し下流側に位置する静翼６０の背側６１における前縁部６３から翼幅の７０％の範囲、かつ、外周側へ働く遠心力によって静翼６０の外周側である翼底部６４から翼高さの７０％の範囲に達する。
【００５１】
図４及び図５に示すように、静翼６０面上に達した水滴は、突起９０の斜面９１を下流へ流れる。水滴は、稜線９４に達すると稜線９４に沿って下流へ流れる。そして、突起先端９５に達すると、突起先端９５から蒸気中へ飛散し、径５０μｍよりも小さい微細な水滴となって下流へ流れる。
【００５２】
上記実施形態によれば、動翼８０から飛散する水滴が静翼６０の背側６１に付着する際、蒸気の下流側に向かって突起９０の斜面９１上を流れつつ、斜面９１と崖面９２とがなす稜線９４の端部である突起先端９５にて蒸気中へ飛散する。即ち、静翼６０に形成された突起９０によって、静翼６０の下流側に位置する動翼８０に衝突し得る水滴を粗大化させることなく飛散させることができる。これは、動翼８０に起こるエロージョン現象及びブレーキ効果の低減に繋がる。
【００５３】
また、突起９０の形成範囲が静翼６０の背側６１の一部とされていることによって、突起９０による空力特性の低下を最小限に抑えつつ、動翼８０に衝突し得る水滴を飛散させることができる。
【００５４】
また、突起９０が隙間なく形成されていることによって、静翼６０の表面に付着する水滴の凝集を抑制することができる。
【００５５】
さらに、突起９０が規則的に鱗状に配置されていることによって、突起９０の斜面９１から飛散する水滴がバランスよく蒸気中に飛散するため、蒸気中で水滴同士の凝集を抑制することができる。
【００５６】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、突起９０は必ずしも鱗状に配置する必要はなく、動翼８０におけるエロージョン現象の状況などに応じてその密度を調整かのうである。
また、突起９０の形状も、図４に示したような形状に限らず、例えば、稜線９４の形状は、底線９３とで形成される三角形の内側に凸となるように湾曲させてもよい。
さらに、突起９０の形成箇所は、静翼６０の背側６１に加えて、例えば、シュラウドの表面に形成してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１  蒸気タービン
３０  回転軸
６０  静翼
６１  背側
６３  前縁部
８０  動翼
９０  突起
９１  斜面
９２  崖面
【図１】
2014095309.tif 000003
【図２】
2014095309.tif 000004
【図３】
2014095309.tif 000005
【図４】
2014095309.tif 000006
【図５】
2014095309.tif 000007
【図６】
2014095309.tif 000008
【図７】
2014095309.tif 000009
【図８】
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