(57)【要約】      （修正有）【課題】交換等のメンテナンスが容易な噴霧ノズルを提供する。【解決手段】液体が供給されるホースに接続されるノズル本体３１と、ノズル本体３１に着脱自在に取付けられ、ノズル本体３１からの液体を噴霧させる噴霧孔３３Ａが設けられたキャップ３３と、キャップ３３内に着脱自在に配置され、ノズル本体３１からの液体を噴霧孔３３Ａの手前で通過させる第１のフィルタ３４と、を有する。ノズル本体３１に、ホースからの液体を通過させる第２のフィルタ３６が内蔵されている。第１のフィルタ３４は第２のフィルタ３６よりも目が細かく形成されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が供給されるホースに接続されるノズル本体と、
前記ノズル本体に着脱自在に取付けられ、前記ノズル本体からの前記液体を噴霧させる噴霧孔が設けられたキャップと、
前記キャップ内に着脱自在に配置され、前記ノズル本体からの前記液体を前記噴霧孔の手前で通過させる第１のフィルタと、を有することを特徴とする噴霧ノズル。
【請求項２】
前記ノズル本体に、前記ホースからの前記液体を通過させる第２のフィルタが内蔵されていることを特徴とする請求項１に記載の噴霧ノズル。
【請求項３】
前記第１のフィルタは前記第２のフィルタよりも目が細かく形成されていることを特徴とする請求項２に記載の噴霧ノズル。
【請求項４】
前記第１のフィルタは金属メッシュによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の噴霧ノズル。
【請求項５】
前記第２のフィルタは、樹脂の材料から構成されていることを特徴とする請求項２に記載の噴霧ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は噴霧ノズルに係り、液体が供給されるホースに接続されて用いられる噴霧ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような噴霧ノズルは、たとえば下記特許文献１あるいは２に記載されているような用途で用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１２１２２２号公報
【特許文献２】特開２０１２−９７７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような噴霧ノズルは、液体中に不純物が混入されている場合に、該不純物が微細な噴霧孔に詰まってしまうという不都合が生じた際、交換等のメンテナンスがしにくいという不都合があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、交換等のメンテナンスが容易な噴霧ノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の噴霧ノズルは、液体が供給されるホースに接続されるノズル本体と、前記ノズル本体に着脱自在に取付けられ、前記ノズル本体からの前記液体を噴霧させる噴霧孔が設けられたキャップと、前記キャップ内に着脱自在に配置され、前記ノズル本体からの前記液体を前記噴霧孔の手前で通過させる第１のフィルタと、を有することを特徴とする。
（２）本発明の噴霧ノズルは、（１）の構成において、前記ノズル本体に、前記ホースからの前記液体を通過させる第２のフィルタが内蔵されていることを特徴とする。
（３）本発明の噴霧ノズルは、（２）の構成において、前記第１のフィルタは前記第２のフィルタよりも目が細かく形成されていることを特徴とする。
（４）本発明の噴霧ノズルは、（１）の構成において、前記第１のフィルタは金属メッシュによって形成されていることを特徴とする。
（５）本発明の噴霧ノズルは、（２）の構成において、前記第２のフィルタは、樹脂の材料から構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
このように構成された噴霧ノズルは、交換等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明が適用される噴霧器の全体図である。
【図２】噴霧器に具備される蛇口継手部を示す分解図である。
【図３】蛇口継手部に内蔵されるフィルタＡを示す平面図である。
【図４】蛇口継手部に内蔵される第１リング状ゴム材を示す平面図である。
【図５】ホースを接続した蛇口継手部を示す構成図である。
【図６】本発明の噴霧ノズルを示す分解図である。
【図７】噴霧ノズルに取り付けられキャップの正面図である。
【図８】キャップに内蔵される金属メッシュを示す斜視図である。
【図９】噴霧ノズルのノズル本体に内蔵されるフィルタＢを示す平面図である。
【図１０】ホースを接続した噴霧ノズルを示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
（実施形態１）
図１は、本発明が適用される噴霧器１を示し、この噴霧器１は、蛇口に装着される蛇口継手部１０と、この蛇口継手部１０に一端が取り付けられるホース２０と、このホース２０の他端に取り付けられる噴霧ノズル３０とから構成されている。
以下、蛇口継手部１０、ホース２０、噴霧ノズル３０について説明する。
【０００９】
〈蛇口継手部１０〉
蛇口継手部１０は、合成樹脂材からなり、図２に示すように、蛇口に嵌合される蛇口嵌合部１１と、この蛇口嵌合部１１に螺合される継手本体１２と、この継手本体１２に装着されホース２０（図１参照）を離脱しないようにする押さえ部１３と、を有する。
蛇口嵌合部１１は、その先端部（図中左側）において蛇口に嵌合し得る径を有し、後端部（図中右側）において段差部１１Ａを介して径が大きくなっている。蛇口嵌合部１１の先端部の外周には蛇口とのシール性を確保するためのＯ−リング１１Ｂが取り付けられている。蛇口嵌合部１１には、その中心軸に沿って液体が供給される液体供給孔１１Ｃが設けられている。液体供給孔１１Ｃは、蛇口嵌合部１１の後端部において段差部１１Ｄを介して径が大きくなっている。また、蛇口嵌合部１１の後端部の液体供給孔１１Ｃを形成する内周面には、後述の継手本体１２に螺合される螺溝１１Ｅが形成されている。
【００１０】
そして、蛇口嵌合部１１の液体供給孔１１Ｃには、フィルタＡ１４と、第１リング状ゴム材１５とが配置されるようになっている。
フィルタＡ１４は、合成樹脂材からなり、中心が蛇口側に突出された突起部１４Ａを有する板状の形状からなっている。フィルタＡ１４は、それを平面視した図３に示すように、周辺を除いた中心部において散在された多数の細孔１４Ｂが形成されている。フィルタＡ１４は、蛇口嵌合部１１の液体供給孔１１Ｃ内において、その段差部１１Ｄと第１リング状ゴム材１５によって挟持されて配置されている。第１リング状ゴム材１５は、それを平面視した図４に示すように、外周にたとえば４個の舌片部１５Ａが径方向に延在して形成されている。これら舌片部１５Ａは、第１リング状ゴム材１５を液体供給孔１１Ｃに配置させた場合に、液体供給孔１１Ｃの内周面を押圧し、第１リング状ゴム材１５の離脱を困難にしている。
【００１１】
継手本体１２は、合成樹脂材からなり、蛇口嵌合部１１側の先端部の外周には、蛇口嵌合部１１の螺溝１１Ｅに螺合される螺溝１２Ａが形成されている。継手本体１２には、その中心軸に沿って液体が供給される液体供給孔１２Ｂが設けられている。液体供給孔１２Ｂは、継手本体１２の中央部から後端部にて段差部１２Ｃを介して径が小さくなっている。継手本体１２の中央部の外周は、軸方向に並設（図２ではたとえば３個）された環状の突起部１２Ｄが形成され、継手本体１２を押さえ易くしている。また、継手本体１２の後端部は、液体供給孔１２Ｂを構成する筒体（便宜上第１筒体１２Ｅと称す）の外周に同軸に第２筒体１２Ｆを有する。第１筒体１２Ｅと第２筒体１２Ｆとの間には間隙部１２Ｊを有し、この間隙部１２Ｊにはホース２０（図１参照）の一端が挿入されるようになっている。第２筒体１２Ｆは、その後端部において、周方向に並設され軸方向に沿って形成された切り欠き１２Ｈが形成されている。これにより、第２筒体１２Ｆの後端部は第１筒体１２Ｅ側に変形し易くなっている。
なお、第２筒体１２Ｆのうち前記切り欠き１２Ｈが形成されていない継手本体１２の中央部側の外周において、後述の押さえ部１３が螺合する螺溝１２Ｉが形成されている。
【００１２】
押さえ部１３は、合成樹脂材からなり、その中心軸に沿って継手本体１２の後端部を挿入する継手本体挿入孔１３Ａが形成されている。押さえ部１３の内周面には継手本体１２の第２筒体１２Ｆの螺溝１２Ｉに螺合される螺溝１３Ｂが形成されている。押さえ部１３の継手本体挿入孔１３Ａは、その後端部において、径が小さくなっている。これによって形成される押さえ部１３の突起部１３Ｃは、押さえ部１３が継手本体１２に螺合される際に、継手本体１２の後端部（切り欠き１２Ｈが形成された部分）を押圧できるようになっている。
【００１３】
図５は、図１に示した蛇口嵌合部１１、フィルタＡ１４、第１リング状ゴム材１５、継手本体１２を組み立てるとともに、継手本体１２に挿入されたホース２０を押さえ部１３によって該ホース２０の離脱を困難にした状態を示した図である。
【００１４】
図５に示すように、ホース２０の一端は継手本体１２の第１筒体１２Ｅと第２筒体１２Ｆの間隙部１２Ｊに挿入され、継手本体１２の外周には押さえ部１３が螺合されている。この場合、押さえ部１３の突起部１３Ｃは変形し易い第２筒体１２Ｆの後端部（切り欠き１２Ｈを有する）を押圧し、この押圧は第２筒体１２Ｆの後端部を介してホース２０にも及ぶようになっている。このため、ホース２０は継手本体１２の第１筒体１２Ｅの外周に密接され、該ホース２０の第１筒体１２Ｅからの離脱を困難にしている。
【００１５】
〈ホース２０〉
ホース２０は、図１に示すように、たとえば網状に編まれた繊維が内蔵された合成樹脂材の筒体２０Ａで構成されている。ホース２０の長さは任意に設定される。また、ホース２０の内部には、ホース２０の長手方向に沿って延在する金属棒２０Ｂが配置されている。金属棒２０Ｂは、比較的容易に曲げられるとともに、曲げた後の状態を保持できるようになっている。これにより、後述の噴霧ノズル３０を蛇口継手部１０に対して所定の位置に配置でき、その位置を維持できるようになっている。
【００１６】
〈噴霧ノズル３０〉
噴霧ノズル３０は、合成樹脂材からなり、図６に示すように、ホース２０（図１参照）が装着されるノズル本体３１と、このノズル本体３１に装着されるホース２０（図１参照）を離脱しないようにする押さえ部３２と、前記ノズル本体３１に取り付けられ噴霧孔３３Ａを有するキャップ３３と、を有する。
【００１７】
図６において、キャップ３３は、その先端（図中右側）に、たとえば２個の噴霧孔３３Ａを有する。キャップ３３の先端は、正面視した図７に示すように、中央に径方向に延在する稜線３３Ｂを有し２つの斜面３３Ｃを有する台座３３Ｄが形成されている。噴霧孔３３Ａは、台座３３Ｄの各斜面３３Ｃに垂直な孔軸を有するように設けられている。それぞれの噴霧孔３３Ａは、台座３３Ｄに着脱自在に螺合されるたとえば金属からなる噴霧孔形成具３３Ｅに形成されている。
【００１８】
キャップ３３には噴霧孔３３Ａに接続され中心軸に沿って形成される液体供給孔３３Ｆを有する。液体供給孔３３Ｆは、噴霧孔３３Ａが形成される先端部（図中右側）側において径が小さく、後端部側において径が大きく形成され、それらの間に段差部３３Ｊを有するようになっている。キャップ３３の後端部（図中左側）の液体供給孔３３Ｆの内周面には、後述のノズル本体３１が螺合される螺溝３３Ｈが形成されている。
【００１９】
そして、キャップ３３の液体供給孔３３Ｆには、金属メッシュ（この明細書において第１のフィルタと称する場合がある）３４と、第２リング状ゴム材３５とが配置されるようになっている。金属メッシュ３４は、それを斜視した図８に示すように、放物線を対称軸の回りに回転させた籠形状に形成されて、その凸部側を噴霧孔３３Ａの側に向けて配置されるようになっている。この金属メッシュ３４は、それが金属で形成されているため、そのメッシュ孔の径を小さく形成することができ、後述のフィルタＢ３６の細孔の径よりも小さく形成されている。すなわち、金属メッシュ３４はフィルタＢ３６よりも目が細かく形成されている。金属メッシュ３４は、キャップ３３の液体供給孔３３Ｆ内において、その段差部３３Ｊと第２リング状ゴム材３５によって挟持されて配置されている。第２リング状ゴム材３５は、前述した第１リング状ゴム材１５とほぼ同様の構成となっている。
【００２０】
ノズル本体３１は、合成樹脂材からなり、前述の継手本体１２とほぼ同様の構成となっている。すなわち、キャップ３３側の先端部（図中右側）の外周には、キャップ３３の螺溝３３Ｈに螺合される螺溝３１Ａが形成されている。これにより、キャップ３３はノズル本体３１に対して着脱自在に取付けられるようになっている。ノズル本体３１には、その中心軸に沿って液体が供給される液体供給孔３１Ｂが設けられている。液体供給孔３１Ｂは、ノズル本体３１の中央部から後端部にて段差部３１Ｃを介して径が小さくなっている。ノズル本体３１の液体供給孔３１Ｂには、その径が大きい部分において、フィルタＢ（この明細書において第２のフィルタと称する場合がある）３６が配置されるようになっている。フィルタＢ３６は、合成樹脂材からなり、径の大きな液体供給孔３１Ｂの内径とほぼ同じ外径の有底円筒３６Ａにおいて、その有底部の中心が噴霧孔と反対側（ホース側）に突出された突出部３６Ｂを有する形状からなっている。フィルタＢ３６は、それを有底部から平面視した図９に示すように、周辺を除いた中心部において散在された多数の細孔３６Ｃが形成されている。また、フィルタＢ３６は、図９に示すように、その円筒部の周辺に中心軸に沿って形成された複数（図９ではたとえば２個）の突起部３６Ｄが設けられている。これら突起部３６Ｄは、フィルタＢ３６をノズル本体３１の液体供給孔３１Ｂに配置させた場合に、液体供給孔３１Ｂの内周面を押圧し、フィルタＢ３６の離脱を困難にしている。
【００２１】
ノズル本体３１の中央部の外周は、軸方向に並設（図６ではたとえば３個）された環状の突起部３１Ｄが形成され、ノズル本体３１を押さえ易くしている。また、ノズル本体３１の後端部（図中左側）は、液体供給孔３１Ｂを構成する筒体（便宜上第１筒体３１Ｅと称す）の外周に同軸に第２筒体３１Ｆを有する。第１筒体３１Ｅと第２筒体３１Ｆとの間には間隙部３１Ｊを有し、この間隙部３１Ｊにはホース２０（図１参照）の他端が挿入されるようになっている。第２筒体３１Ｆは、その後端部において、周方向に並設され軸方向に沿って形成された切り欠き３１Ｈが形成されている。これにより、第２筒体３１Ｆの後端部は第１筒体３１Ｅ側に変形し易くなっている。
なお、第２筒体３１Ｆのうち前記切り欠き３１Ｈが形成されていないノズル本体３１の中央部側の外周において、後述の押さえ部３２が螺合する螺溝３１Ｉが形成されている。
【００２２】
押さえ部３２は、合成樹脂材からなり、その中心軸に沿ってノズル本体３１の後端部を挿入するノズル本体挿入孔３２Ａが形成されている。押さえ部３２の内周面にはノズル本体３１の第２筒体３１Ｆの螺溝３１Ｉに螺合される螺溝３２Ｂが形成されている。押さえ部３２のノズル本体挿入孔３２Ａは、その後端部において、径が小さくなっている。これによって形成される押さえ部３２の突起部３２Ｃは、押さえ部３２がノズル本体３１に螺合される際に、ノズル本体３１の後端部（切り欠き３１Ｈが形成された部分）を押圧できるようになっている。
【００２３】
図１０は、図６に示したキャップ３３、金属メッシュ３４、第２リング状ゴム材３５、フィルタＢ３６、ノズル本体３１を組み立てるとともに、ノズル本体３１に挿入されたホース２０を押さえ部３２によって該ホース２０の離脱を困難にした状態を示した図である。
【００２４】
図１０に示すように、ホース２０の一端はノズル本体３１の第１筒体３１Ｅと第２筒体３１Ｆの間隙部３１Ｊに挿入され、ノズル本体３１の外周には押さえ部３２が螺合されている。この場合、押さえ部３２の突起部３２Ｃは変形し易い第２筒体３１Ｆの後端部（切り欠き３１Ｈを有する）を押圧し、この押圧は第２筒体３１Ｆの後端部を介してホース２０にも及ぶようになっている。このため、ホース２０はノズル本体３１の第１筒体３１Ｅの外周に密接され、該ホース２０の離脱を困難にしている。
【００２５】
このように構成された噴霧ノズル３０は、金属メッシュ３４からなる第１のフィルタを備えたものとなっている。金属メッシュ３４は細い金属線を編んで形成できることから、その目を充分に細かくすることができる。このため、不純物の詰りを大幅になくすことができるようになる。
しかし、この場合、噴霧ノズル３０において、金属メッシュ３４のみで不純物の詰りを無くそうとすると、比較的径の大きな不純物によって目詰まりを生じさせてしまうことを免れない。このため、金属メッシュ３４よりも下流側の噴霧ノズル３０内に、フィルタＢ３６からなる第２のフィルタを配置させ、この第２のフィルタは第１のフィルタよりも目を粗くすることによって、比較的径の大きな不純物を金属メッシュ３４側へ通過させないようにしている。この第２のフィルタ（フィルタＢ３６）は、目を粗くできることから、たとえば樹脂材で形成することができる。
【００２６】
また、金属メッシュ３４が配置されるキャップ３３はノズル本体３１に対して着脱自在に取付けられていることから、該金属メッシュ３４のメンテナンスを行い易いという効果を奏する。
【００２７】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００２８】
１……噴霧器、
１０……蛇口継手部、
１１……蛇口嵌合部、１１Ａ、１１Ｄ……段差部、１１Ｂ……Ｏ−リング、１１Ｃ……液体供給孔、１１Ｅ……螺溝、
１２……継手本体、１２Ａ……螺溝、１２Ｂ……液体供給孔、１２Ｃ……段差部、１２Ｄ……突起部、１２Ｅ……第１筒体、１２Ｆ……第２筒体、１２Ｊ……間隙部、１２Ｈ……切欠き、１２Ｉ……螺溝、
１３……押さえ部、１３Ａ……継手本体挿入孔、１３Ｂ……螺溝、１３Ｃ……突起部、
１４……フィルタＡ、１４Ａ……突起部、１４Ｂ……細孔、
１５……第１リング状ゴム材、１５Ａ……舌片部、
２０……ホース、２０Ａ……筒体、２０Ｂ……金属棒、
３０……噴霧ノズル、
３１……ノズル本体、３１Ａ……螺溝、３１Ｂ……液体供給孔、３１Ｃ……段差部、３１Ｄ……突起部、３１Ｅ……第１筒体、３１Ｆ……第２筒体、３１Ｊ……間隙部、３１Ｈ……切欠き、３１Ｉ……螺溝、
３２……押さえ部、３２Ａ……ノズル本体挿入孔、３２Ｂ……螺溝、３２Ｃ……突起部、
３３……キャップ、３３Ａ……噴霧孔、３３Ｂ……稜線、３３Ｃ……斜面、３３Ｄ……台座、３３Ｅ……噴霧孔形成具、３３Ｆ……液体供給孔、３３Ｊ……段差部、３３Ｈ……螺溝、
３４……金属メッシュ、
３５……第２リング状ゴム材、
３６……フィルタＢ、３６Ａ……有底円筒、３６Ｂ……突出部、３６Ｃ……細孔、３６Ｄ……突起部。
【図１】
2014201910.tif 000003
【図２】
2014201910.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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