(57)【要約】【課題】  グレイジングチャンネルの排水性が高いサッシを提供する。【解決手段】  パネルと、パネル取付溝と、敷板と、グレイジングチャンネルと、スペーサを備え、パネル取付溝は、上側に向けて開口しており、グレイジングチャンネルを取り付けたパネルの端部を飲み込んでいて、内部に敷板を設けてあり、グレイジングチャンネルは、断面略コ字形で、底面の見込方向中央部分が下側に突出していて見付方向に延びる溝部となっており、溝部内に水抜孔を形成してあり、溝部の見込方向両側が被支持部となっていて、パネルの端面が被支持部に上側から当接しており、スペーサは、二つの支持部と、連結部を有しており、各支持部は見付方向に敷板より長く延びていて、両支持部が見付方向の両端で連結部により連結してあって、各支持部をそれぞれ被支持部に下側から当接させてグレイジングチャンネルに取り付けてあり、かつ各支持部は敷板の上面に当接している。【選択図】      図１
2014201981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルと、パネル取付溝と、敷板と、グレイジングチャンネルと、スペーサを備え、パネル取付溝は、上側に向けて開口しており、グレイジングチャンネルを取り付けたパネルの端部を飲み込んでいて、内部に敷板を設けてあり、グレイジングチャンネルは、断面略コ字形で、底面の見込方向中央部分が下側に突出していて見付方向に延びる溝部となっており、溝部内に水抜孔を形成してあり、溝部の見込方向両側が被支持部となっていて、パネルの端面が被支持部に上側から当接しており、スペーサは、二つの支持部と、連結部を有しており、各支持部は見付方向に敷板より長く延びていて、両支持部が見付方向の両端で連結部により連結してあって、各支持部をそれぞれ被支持部に下側から当接させてグレイジングチャンネルに取り付けてあり、かつ各支持部は敷板の上面に当接していることを特徴とするサッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレイジングチャンネルによりパネルを框に取り付けたサッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
框を四周組んでパネルを嵌め込んだサッシにおいて、非特許文献１に示すように、パネルの周縁に樹脂製で断面略コ字形のグレイジングチャンネルを取り付けたものがある。このグレイジングチャンネルを介してパネルを框のパネル取付溝に嵌め込むことで、框とパネルの間の隙間をなくし、水密性及び気密性を確保している。ただ、グレイジングチャンネルとパネルの間の僅かな隙間から雨水や結露水が浸入することは避けられないので、グレイジングチャンネルの底面（パネルの端面に対向する面）に水抜孔を形成してあり、この水抜孔から、グレイジングチャンネル内に浸入した水を排水している。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】「マディオＰ総合カタログ２０１１−２０１２（ＳＴＪ０６６１Ａ）」、三協立山アルミ株式会社、２０１１年５月、ｐ．２４、２５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のグレイジングチャンネルは、底面が平板状であって、パネルの端面がグレイジングチャンネルの底面に当接しているので、水がグレイジングチャンネルの底面に滞留して水抜孔まで流れず、十分に排水できない場合があった。
【０００５】
本発明は、上記事情を鑑みたものであり、グレイジングチャンネルの排水性が高いサッシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、パネルと、パネル取付溝と、敷板と、グレイジングチャンネルと、スペーサを備え、パネル取付溝は、上側に向けて開口しており、グレイジングチャンネルを取り付けたパネルの端部を飲み込んでいて、内部に敷板を設けてあり、グレイジングチャンネルは、断面略コ字形で、底面の見込方向中央部分が下側に突出していて見付方向に延びる溝部となっており、溝部内に水抜孔を形成してあり、溝部の見込方向両側が被支持部となっていて、パネルの端面が被支持部に上側から当接しており、スペーサは、二つの支持部と、連結部を有しており、各支持部は見付方向に敷板より長く延びていて、両支持部が見付方向の両端で連結部により連結してあって、各支持部をそれぞれ被支持部に下側から当接させてグレイジングチャンネルに取り付けてあり、かつ各支持部は敷板の上面に当接していることを特徴とする。なお、見付方向とは、サッシを正面視した際の左右方向のことであり、これはすなわち、パネル取付溝が形成される框の長手方向に一致する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、グレイジングチャンネルの底面に溝部を設けたことで、水が溝部に流入して水抜孔までスムーズに流れるので、排水性が良好である。また、グレイジングチャンネルにかかるパネルの荷重をスペーサが受けるので、グレイジングチャンネルが変形することはない。もしスペーサがない場合、パネルの荷重によりグレイジングチャンネルの溝部が押しつぶされ、パネルの位置が下がって水密性や気密性が低下するおそれがあり、これをスペーサにより防いでいる。そして、スペーサが荷重を受けることにより、グレイジングチャンネル自体は高い強度が必要なくなり板厚を薄くすることができるので、加工性が向上し、材料コストを抑えられる。さらに、スペーサをグレイジングチャンネルに取り付けられるので、施工性がよい。また、スペーサの支持部の見付方向長さが敷板より長くなっており、スペーサと敷板の見付方向位置のずれを吸収できるので、厳密な位置合わせが必要ない。さらに、二つの支持部を連結部により連結して一体の構成となっているので、取り扱いが容易であり、支持部同士の見付方向の位置合わせも不要である。そして、連結部は支持部の端部に位置していて敷板からは離れているので、連結部の厚さはグレイジングチャンネル及びパネルの高さ位置に影響しない。これにより、グレイジングチャンネルの溝部の高さが確保されるので、排水性が向上し、また、グレイジングチャンネルのパネル端部を飲み込む部分の高さも確保されるので、パネルを安定して取り付けることができる。さらに、グレイジングチャンネルを用いない、シール仕様の敷板や框の形材を兼用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】サッシの下框部分の縦断面図である。
【図２】スペーサの斜視図である。
【図３】敷板とスペーサの位置関係を示す説明図である。
【図４】より厚いパネルを取り付けた場合の、サッシの下框部分の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。このサッシの第一実施形態は、アルミ形材からなる框を四周框組した内周にパネル１を嵌め込んだものである。パネル１は、二枚のガラスの間に空気層を形成した複層ガラスとなっている。そして本発明は、図１に示すように、下框６に形成したパネル取付溝２と、その内部に納まる敷板３、グレイジングチャンネル４及びスペーサ５に関するものであり、当該部分について詳述する。
【００１０】
下框６は、上面（内周面）に、断面略コ字形で上側に向けて開口するパネル取付溝２を形成してある。パネル取付溝２の両側壁の内側面の上端部には、内側に向けて突出する突起を形成して被係合部２１としてある。このパネル取付溝２が、グレイジングチャンネル４を取り付けたパネル１の端部を飲み込んでいる。そしてパネル取付溝２の内部には、敷板３を設けてある。敷板３は略直方体形のもので、見付方向の二箇所に設けてあり、パネル１の荷重を受けている。なお、上框及び縦框にもパネル取付溝を形成してあり、同様にグレイジングチャンネルを取り付けたパネルの端部を飲み込んでいて、パネルの四周が固定されている。
【００１１】
グレイジングチャンネル４は、断面略コ字形で上側に向けて開口する向きであり、その見込方向幅はパネル取付溝２の見込方向幅に略一致する。底面及び両側壁の下側部分は硬質の樹脂からなり、両側壁の上側部分は軟質の樹脂からなる。底面の見込方向中央部分は下側に突出していて、断面略コ字形で上側に向けて開口し見付方向に延びる溝部４１となっている。また、溝部４１の底部に水抜孔４２を形成してある。水抜孔４２は円形で、見付方向に等間隔で複数個並んでいる。そして、グレイジングチャンネル４の底面の、溝部４１の見込方向両側部分が、被支持部４３となっている。被支持部４３は、溝部４１の底部よりも一段高くなっており、パネル１の端面が、被支持部４３に上側から当接している。また、溝部４１の底部の室外側端及び室内側端には、それぞれ室外側及び室内側に向けて突出する突起を形成して被嵌合部４４としてある。
【００１２】
そして、両側壁の外側面の上下二箇所（軟質樹脂部分の上端部及び下端部）には、外側に向けて突出する突起を形成してそれぞれ上側係合部４５及び下側係合部４６としてある。上側係合部４５と下側係合部４６の間隔は、パネル取付溝２の被係合部２１の上下幅に略等しく、上側係合部４５と下側係合部４６とで被係合部２１を挟み込んで係合することで、グレイジングチャンネル４がパネル取付溝２内に固定される。なお、下側係合部４６の下面は外側に向けて上方に傾斜しており、グレイジングチャンネル４を上側からパネル取付溝２に挿入しやすくしてある。また、グレイジングチャンネル４の両側壁の内側面の上下二箇所（軟質樹脂部分の上端部及び下端部）には、内側に向けて突出するヒレ片を形成してそれぞれ上側当接部４７及び下側当接部４８としてある。この上側当接部４７及び下側当接部４８がパネル１の室外側面及び室内側面に当接して、パネル１とグレイジングチャンネル４の間の隙間を塞ぎ、水密性・気密性を維持している。さらに、室内側の上側当接部４７と下側当接部４８の間に、台形の突起を形成して中間当接部４９としてある。中間当接部４９は、風圧によりパネル１が室内側に押された際に、パネル１の室内側面に当接してパネル１の移動を規制するものであり、パネル１が室内側に移動して、パネル１の室外側面とグレイジングチャンネル４の室外側の上側当接部４７及び下側当接部４８との間に隙間が生じることを防いでいる。
【００１３】
スペーサ５は、硬質の樹脂からなるものであり、図２に示すように、二つの支持部５１と、二つの連結部５２とを有する。支持部５１は、見付方向に延びる角棒状のもので、見付方向長さが敷板３よりも長くなっており、高さはグレイジングチャンネル４の溝部４１の高さと同じである。一方、連結部５２は見込方向に延びる平板状のもので、二つの支持部５１の端部同士を連結している。連結部５２は支持部５１の底面に当接するようにして支持部５１と一体に形成されており、支持部５１と連結部５２とで角環状になっていて、支持部５１同士の間隔はグレイジングチャンネル４の溝部４１の見込方向幅と略同じになっている。そして、支持部５１の内側面には、内側に向けて突出する突起を形成して嵌合部５３としてある。
【００１４】
そして、このスペーサ５を、グレイジングチャンネル４に下側から取り付けてある。取付の際には、連結部５２を反らせることで支持部５１同士の間隔を押し広げ、支持部５１同士の間にグレイジングチャンネル４の溝部４１を嵌め込む。すると、スペーサ５の嵌合部５３がグレイジングチャンネル４の被嵌合部４４に嵌合して両者が固定され、支持部５１の上面が被支持部４３の下面に当接し、連結部５２の上面が溝部４１の下面に当接する。なお、嵌合部５３の上面は内側に向けて下方に傾斜しており、被嵌合部４４の下面は外側に向けて上方に傾斜しているので、溝部４１を支持部５１同士の間に挿入しやすくなっている。また、スペーサ５は、図３に示すように、敷板３が両連結部５２の間に納まるような見付方向位置に取り付ける。そして、スペーサ５を取り付けたグレイジングチャンネル４を、上側から下框６のパネル取付溝２に挿入して取り付けることで、パネル１端部の下框６への固定が完了し、図１に示す状態となる。この状態において、スペーサ５は、支持部５１の高さがグレイジングチャンネル４の溝部４１の高さと同じであり、連結部５２は敷板３に干渉しないので、支持部５１の下面が敷板３の上面に当接し、支持部５１がパネル１の荷重を受けることになる。なお、このようにしてパネル１を框に取り付ける作業は、工場と現場のどちらでも行うことができる。
【００１５】
このように構成したサッシによれば、グレイジングチャンネル４の底面に溝部４１を設けてあり、パネル１の端面は溝部４１よりも高い位置の被支持部４３に当接していて、水が溝部４１に流入して水抜孔４２までスムーズに流れるので、排水性が良好である。また、グレイジングチャンネル４にかかるパネル１の荷重をスペーサ５が受けるので、グレイジングチャンネル４が変形することはない。もしスペーサ５がない場合、パネル１の荷重によりグレイジングチャンネル４の溝部４１が押しつぶされ、パネル１の位置が下がって水密性や気密性が低下するおそれがあり、これをスペーサ５により防いでいる。そして、スペーサ５が荷重を受けることにより、グレイジングチャンネル４自体は高い強度が必要なくなり板厚を薄くすることができるので、工場や現場で切断して長さ調整する場合などにおける加工性が向上し、材料コストを抑えられる。また、板厚が薄いので曲げやすく、グレイジングチャンネル４を巻いてコンパクトな状態にして運ぶことができる。さらに、スペーサ５の支持部５１同士の間にグレイジングチャンネル４の溝部４１を嵌め込むだけで容易に取り付けることが可能であり、またスペーサ５を取り付けた後は、従来のグレイジングチャンネル４と同様に下框６のパネル取付溝２に上側から挿入するだけで取り付けることができるので、施工性がよい。また、スペーサ５の支持部５１の見付方向長さが敷板３より長くなっており、スペーサ５と敷板３の見付方向位置のずれを吸収できるので、厳密な位置合わせが必要ない。さらに、二つの支持部５１を連結部５２により連結して一体の構成となっているので、取り扱いが容易であり、支持部５１同士の見付方向の位置合わせも不要である。そして、連結部５２は支持部５１の端部に位置していて敷板３からは離れているので、連結部５２の厚さはグレイジングチャンネル４及びパネル１の高さ位置に影響しない。これにより、グレイジングチャンネル４の溝部４１の高さが確保されるので、排水性が向上し、また、グレイジングチャンネル４のパネル１端部を飲み込む部分の高さも確保されるので、パネル１を安定して取り付けることができる。さらに、グレイジングチャンネル４を用いない、シール仕様の敷板や框の形材を兼用できる。
【００１６】
次に、図４に示す第二実施形態は、第一実施形態よりも厚いパネル１を取り付けた場合のものである。この場合、下框６のパネル取付溝２の見込幅が広くなり、それに合わせてグレイジングチャンネル４の見込幅も広くなる。ただし、溝部４１の見込幅は第一実施形態と同じであり、被支持部４３の見込幅が広くなっている。そして、溝部４１の見込幅が第一実施形態と同じであるから、スペーサ５の形状も第一実施形態と同じであり、さらにスペーサ５が載せられる敷板３も第一実施形態と同じものである。このように、見込幅の異なる複数種類のサッシにおいて、同じスペーサ５及び敷板３を兼用できるので、コストを抑えられる。なお、第二実施形態のグレイジングチャンネル４は、室内側と室外側の両方に中間当接部４９を設けてあり、パネル１が室内側と室外側のどちらから押圧された場合でも、パネル１とグレイジングチャンネル４との間に隙間が生じないようになっている。
【００１７】
本発明は、上記の実施形態に限定されない。たとえば、グレイジングチャンネルは、底面に溝部を有するものであればよく、その他の部分の構造は、パネルの厚さなどに応じて適宜変更できる。また、スペーサの素材は、パネルの荷重を受け止めることができるものであれば、樹脂や金属などどのようなものであってもよい。さらに、敷板やスペーサの数は、サッシの大きさなどに応じて適宜増減できる。
【符号の説明】
【００１８】
１  パネル
２  パネル取付溝
３  敷板
４  グレイジングチャンネル
５  スペーサ
４１  溝部
４２  水抜孔
４３  被支持部
５１  支持部
５２  連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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