(57)【要約】【課題】冷蔵空間と冷凍空間を交互に冷却する冷蔵庫であって、冷蔵空間の冷却中における冷凍空間の温度上昇を防ぐことができる冷蔵庫を提供することである。【解決手段】実施形態の冷蔵庫は、冷蔵空間と、冷凍空間と、冷気を発生させる蒸発器とを備え、前記蒸発器で発生した冷気により前記冷蔵空間と前記冷凍空間を交互に冷却する冷蔵庫において、前記冷凍空間内の温度を測る冷凍温度センサと、前記蒸発器の温度を測る蒸発器温度センサとを備え、前記冷蔵空間の冷却中であって、前記冷凍空間の温度が前記蒸発器の温度より高い時は、前記冷蔵空間の冷却に加えて前記冷凍空間の冷却が開始されることを特徴とする。【選択図】図３
2014202411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵空間と、冷凍空間と、冷気を発生させる蒸発器とを備え、前記蒸発器で発生した冷気により前記冷蔵空間と前記冷凍空間を交互に冷却する冷蔵庫において、
前記冷凍空間内の温度を測る冷凍温度センサと、前記蒸発器の温度を測る蒸発器温度センサとを備え、
前記冷蔵空間の冷却中であって、前記冷凍空間の温度が前記蒸発器の温度より高い時は、前記冷蔵空間の冷却に加えて前記冷凍空間の冷却が開始されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記蒸発器が収納された蒸発器室と、前記蒸発器室から前記冷蔵空間へ冷気を吹出す流路に設けられた第１の吹出ダンパと、前記蒸発器室から前記冷凍空間へ冷気を吹出す流路に設けられた第２の吹出ダンパとを備え、
前記冷蔵空間のみの冷却中は前記第１の吹出ダンパが開いた状態となるとともに前記第２の吹出ダンパが閉じた状態となり、
前記冷凍空間のみの冷却中は前記第２の吹出ダンパが開いた状態となるとともに前記第１の吹出ダンパが閉じた状態となり、
前記冷蔵空間と前記冷凍空間の冷却中は前記第１及び第２の吹出ダンパが開いた状態となる
ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記冷蔵空間の冷却中に前記冷凍空間の冷却が開始された場合において、前記第２の吹出ダンパの開度が、前記蒸発器の温度と前記冷凍空間の温度との差が大きい程、大きいことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記蒸発器温度センサは、前記蒸発器の冷媒の出口の温度を測ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記蒸発器の冷媒の入口の温度を測る温度センサと、出口の温度を測る温度センサが設けられ、
前記蒸発器の冷媒の出口の温度から前記蒸発器の冷媒の入口の温度を引いた値が、許容値以上である場合は、前記冷蔵空間の冷却中に冷凍空間の冷却が開始されない
ことを特徴とする請求項１〜４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
蒸発器で発生した冷気を循環させるファンを備え、前記ファンの回転数が大きい程、前記許容値が大きくなることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記冷蔵空間の冷却中であって、前記冷凍空間の冷却もなされている場合に、前記冷凍空間の温度が前記蒸発器の温度より高くなくなった時は、前記冷凍空間の冷却が停止されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記蒸発器の冷媒の入口の温度を測る温度センサと、出口の温度を測る温度センサが設けられ、
前記冷蔵空間の冷却中であって、前記冷凍空間の冷却もなされている場合に、
前記蒸発器の冷媒の出口の温度から前記蒸発器の冷媒の入口の温度を引いた値が許容値以上となった時は、
前記冷凍空間の冷却が停止されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸発器を１つだけ備え、そこで発生する冷気で冷蔵空間と冷凍空間の両方を冷却する冷蔵庫がある。この冷蔵庫の冷蔵空間と冷凍空間の冷却方法は、主に２つある。
【０００３】
１つめの方法は、発生した冷気を、冷蔵空間と冷凍空間に同時に送る方法である。この方法の場合、冷蔵空間から蒸発器の周囲へ戻った空気により蒸発器が温められ、蒸発器で発生する冷気の温度が上がり、温度が上がった冷気が冷凍空間へ送られることになる。そのため、冷凍空間が冷却されにくいという問題があった。
【０００４】
２つめの方法は、蒸発器で発生した冷気を、冷蔵空間と冷凍空間に交互に送り、両空間を交互に冷却する方法である（例えば特許文献１）。この方法では、冷蔵空間の冷却中に冷凍空間の温度が上昇した場合に、直ちに冷凍空間の温度を低下させることができないという問題があった。
【０００５】
この問題を解決するために、冷蔵空間の冷却中に、冷凍空間に多くの物が収納された場合や、冷凍空間の扉の開閉が頻繁にされた場合は、冷凍空間の冷却も実施することが提案されている。しかし、このことは、上記の１つめの方法を実施することと同じであるため、上記の１つめの方法と同じ問題を抱えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特願２０１１−２７７３７９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、冷蔵空間と冷凍空間を交互に冷却する冷蔵庫であって、冷蔵空間の冷却中における冷凍空間の温度上昇を防ぐことができる冷蔵庫を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
実施形態の冷蔵庫は、冷蔵空間と、冷凍空間と、冷気を発生させる蒸発器とを備え、前記蒸発器で発生した冷気により前記冷蔵空間と前記冷凍空間を交互に冷却する冷蔵庫において、前記冷凍空間内の温度を測る冷凍温度センサと、前記蒸発器の温度を測る蒸発器温度センサとを備え、前記冷蔵空間の冷却中であって、前記冷凍空間の温度が、前記蒸発器の温度に予め定められた固定温度を加えた温度より高い時は、前記冷蔵空間の冷却に加えて前記冷凍空間の冷却が開始されることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態の冷蔵庫の断面図。
【図２】実施形態の冷蔵庫の扉及び引き出しを省略した正面図。
【図３】第１の実施形態の冷蔵空間の冷却時のフローチャート。
【図４】第２の実施形態の冷蔵空間の冷却時のフローチャート。
【図５】第３の実施形態の冷蔵空間の冷却時のフローチャート。
【図６】実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
（冷蔵庫の構成）
本実施形態に係る冷蔵庫１０は、図１及び図２に示すように、外郭を形成する外箱と貯蔵空間を形成する内箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体からなる冷蔵庫本体１１を備え、貯蔵空間を断熱仕切壁１２によって上方の冷蔵空間２０と下方の冷凍空間４０とに区画している。
【００１２】
冷蔵空間２０は、冷蔵温度（例えば、２〜３℃）に冷却される空間であって、内部がさらに仕切板２１によって上下に区画され、上部空間に複数段の載置棚を設けた冷蔵室２２が設けられ、下部空間に引き出し式の収納容器２５を配置する野菜室２４が設けられている。また、冷蔵空間２０内には、図示しない冷蔵温度センサが備えられている。
【００１３】
野菜室２４の下方に配置した冷凍空間４０は、冷凍温度（例えば、−１８℃以下）に冷却される空間であって、比較的小容積の自動製氷機を備えた製氷室４２と図示しない小型冷凍室とが左右に併設され、その下方に冷凍室４６が設けられている。また、冷凍空間４０内には、図示しない冷凍温度センサが備えられている。
【００１４】
冷蔵室２２の開口部は、冷蔵庫本体１１の一側部の上下に設けられたヒンジにより回動自在に枢支された冷蔵室扉２２ａにより閉塞されている。
【００１５】
野菜室２４、製氷室４２、及び冷凍室４６の開口部は、それぞれ引き出し式扉２４ａ，４２ａ，４６ａにより閉塞されている。各引き出し式扉２４ａ，４２ａ，４６ａの裏面側に固着した左右一対の支持枠には、収納容器２５，４５，４７が保持されており、開扉動作とともに庫外に引き出されるように構成されている。
【００１６】
冷凍空間４０の背面下部にある機械室５７には、圧縮機５６と、圧縮機５６に連結された凝縮器５５が収納されている。図６に示すように、凝縮器５５は絞り装置５０に連結され、絞り装置５０は蒸発器５３に連結され、蒸発器５３は圧縮機５６に連結されている。圧縮機５６、凝縮器５５、絞り装置５０、蒸発器５３を備えるループの中を冷媒が流れる。蒸発器５３は、蒸発器ファン５８とともに冷凍空間４０背面に設けられた蒸発器室６１内に収納されている。
【００１７】
蒸発器５３は、冷媒が通るパイプと、該パイプの外径側に該パイプの延長方向に対して垂直に設けられた複数の板状のフィンとを備える。パイプの外径面のうち、冷媒の最も下流側のフィンより冷媒下流側の部分には、蒸発器温度センサ７１が設けられている。蒸発器温度センサ７１は、蒸発器５３の冷媒の出口の温度を測定している。
【００１８】
圧縮機５６で加圧され高温・高圧の気体となった冷媒が、凝縮器で放熱し、高圧のまま外気温近くの温度まで下がり液化する。高圧の冷媒は、絞り装置を通過後に減圧され、沸点が下がり、蒸発器５３で気化するとともに吸熱する。この吸熱により、蒸発器５３とその周囲の空気との間で熱交換が行われ、蒸発器５３の周辺に冷気が発生する。発生した冷気は、蒸発器ファン５８によって冷凍空間４０及び冷蔵空間２０へ送風される。
【００１９】
冷蔵空間２０と蒸発器室６１との間には、冷蔵空間２０と蒸発器室６１とを連通する吹出流路３４ａ及び図示しない吸込流路が設けられている。吹出流路３４ａは蒸発器室６１で発生した冷気を冷蔵空間２０に供給する流路である。吸込流路は冷蔵空間２０の冷気を蒸発器室６１へ戻す流路である。吹出流路３４ａの蒸発器室６１側の端部、すなわち蒸発器室６１から吹出流路３４ａへ冷気が吹き出す吹出口３４に、吹出口３４を開閉する第１の吹出ダンパ３５が設けてある。なお、吹出流路３４ａは冷蔵空間２０の背面の一部に沿うように設けられていて、中途には複数の吹出口２７が設けてある。
【００２０】
冷凍空間４０と、冷凍空間４０の背後上部にある蒸発器室６１は、壁６２により仕切られている。壁６２には、冷凍空間４０と蒸発器室６１とを連通する吹出流路３０ａ及び吸込流路３２ａが設けられている。吹出流路３０ａは蒸発器室６１で発生した冷気を冷凍空間４０に供給する流路である。吸込流路３２ａは冷凍空間４０の冷気を蒸発器室６１へ戻す流路である。吹出流路３０ａの冷凍空間４０側の端部、すなわち吹出口３０には、吹出口３０を開閉する第２の吹出ダンパ３１が設けられている。壁６２の製氷室４２および冷凍室４６の間の高さに位置する箇所に吹出口３０が設けられ、壁６２における冷凍室４６の高さ方向中央部に吸込口３２が設けられている。
【００２１】
（冷蔵庫の運転）
（第１の実施形態）
上記の構成の冷蔵庫１０では、冷蔵空間２０と冷凍空間４０とが交互に冷却される。冷蔵空間２０の冷却中は、冷蔵空間２０への第１の吹出ダンパ３５が開いた状態となり、冷凍空間４０への第２の吹出ダンパ３１が閉じた状態となる。これにより、蒸発器室６１で発生した冷気が冷蔵空間２０にのみ導入され、冷蔵空間２０のみが冷却される。冷凍空間４０の冷却中は、冷凍空間４０への第２の吹出ダンパ３１が開いた状態となり、冷蔵空間２０への第１の吹出ダンパ３５が閉じた状態となる。これにより、蒸発器室６１で発生した冷気が冷凍空間４０にのみ導入され、冷凍空間４０のみが冷却される。
【００２２】
また、以下に説明するように、一定の条件の下、冷蔵空間２０の冷却中に冷凍空間４０の冷却も行われる。その場合は、第１の吹出ダンパ３５と第２の吹出ダンパ３１が共に開いた状態となる。
【００２３】
まず、冷蔵空間２０の冷却が開始されると（図２のＳ１）、蒸発器温度センサ７１が蒸発器５３の温度を、冷凍温度センサが冷凍空間４０の温度を、それぞれ測定する（Ｓ２）。次に、蒸発器５３の温度と冷凍空間４０の温度とが比較される（Ｓ３）。そして、蒸発器５３の温度が冷凍空間４０の温度より低い場合は（Ｓ３のＹｅｓ）、冷凍空間４０の冷却が開始される（Ｓ４）。一方、蒸発器５３の温度と冷凍空間４０の温度とが同じであるか、冷凍空間４０の温度の方が低い場合は（Ｓ３のＮｏ）、冷凍空間４０の冷却は開始されない。
【００２４】
冷蔵空間２０の冷却中に冷凍空間４０が冷却される場合、蒸発器５３の温度と冷凍空間４０の温度との差が大きい程、冷凍空間４０への吹出ダンパ３１の開度が大きくなるように制御されることが望ましい。
【００２５】
この実施形態によれば、蒸発器５３の温度が冷凍空間４０の温度より低い場合に、冷蔵空間２０と冷凍空間４０の同時冷却が開始される。そのため、冷蔵空間２０の冷却中に、冷凍空間４０の温度が上昇することを防ぐことができる。一方、冷蔵空間２０から蒸発器５３に戻った空気によって蒸発器５３が温められた等の理由によって、蒸発器５３の温度と冷凍空間４０の温度とが同じになっているか、冷凍空間４０の温度の方が低くなっている場合は、冷蔵空間２０と冷凍空間４０の同時冷却が開始されない。そのため、冷凍空間４０に温度の高い空気が混入することを防ぐことができる。従って、冷凍空間４０の温度が上昇することを防ぐことができる。
【００２６】
ここで、蒸発器温度センサ７１は、蒸発器５３の冷媒の出口の温度を測定するが、このことには次の理由がある。蒸発器５３では、蒸発器５３の周囲を循環する空気の温度と冷媒の温度とが同一になるように熱交換が行われる。そして、熱交換が実施された後の冷媒が、蒸発器５３の冷媒の出口を通る。従って、蒸発器５３の冷媒の出口の温度は、蒸発器５３の他の部分の温度と比較して、蒸発器５３で発生し冷凍空間４０へ送られる冷気の温度に近い。そのため、蒸発器５３の冷媒の出口の測定温度は、蒸発器５３の周囲において発生した冷気を冷凍空間４０へ送ることによって、冷凍空間４０を冷却可能か否かの判断を行うための測定温度として、適切である。
【００２７】
また、蒸発器５３の温度と冷凍空間４０の温度との差が大きい場合は、冷凍空間４０への吹出ダンパ３１の開度が大きくなり、多くの冷気が冷凍空間４０へ送られるため、冷凍空間４０を十分冷却することができる。
【００２８】
一方、蒸発器５３の温度と冷凍空間４０の温度との差が小さい場合は、冷凍空間４０への吹出ダンパ３１の開度が小さくなるため、蒸発器５３の周囲において循環する空気の量が減る。そのため、蒸発器５３で交換される熱量が少なくなり、蒸発器５３の温度の上昇が小さくなる。そのため、蒸発器５３の冷凍空間４０を冷却する能力が、長時間失われない。
【００２９】
（第２の実施形態）
第２の実施形態の冷蔵庫の構成は、第１の実施形態の冷蔵庫の構成と同じである。
【００３０】
また、基本的な運転の方法も、第１の実施形態の場合と同じである。しかし、冷凍空間４０の冷却が開始された後、その冷却が停止されることがある点で異なる。具体的には、冷蔵空間２０の冷却中に冷凍空間４０の冷却も開始された場合（図３のＳ４）、さらに継続して蒸発器５３の温度と冷凍空間４０の温度が測定される（Ｓ５）。そして、蒸発器５３の温度と冷凍空間４０の温度とが同じになるか、冷凍空間４０の温度の方が低くなった場合は（Ｓ６のＮｏ）、冷凍空間４０の冷却が停止される（Ｓ７）。
【００３１】
この実施形態によれば、冷凍空間４０の冷却が開始された後に、蒸発器５３の温度と冷凍空間４０の温度とが同じになるか、冷凍空間４０の温度の方が低くなった場合は、冷凍空間４０の冷却が停止されるため、冷凍空間４０に温度の高い空気が混入することを防ぐことができる。そのため、冷凍空間４０の温度が上昇することを防ぐことができる。また、蒸発器５３の周囲で循環する暖かい空気が増えることにより、蒸発器５３の温度がさらに上昇することを、防ぐことができる。
【００３２】
（第３の実施形態）
第３の実施形態の冷蔵庫の基本的な構成は、第１の実施形態の冷蔵庫の構成と同じである。ただし、蒸発器５３における、冷媒の最も上流側のフィンより冷媒上流側のパイプの外径面には、該パイプの温度を測定する入口側温度センサ７２が設けられている。入口側温度センサ７２は、蒸発器５３の冷媒の入口の温度を測定する。
【００３３】
そして、以下に説明するように、一定の条件の下、冷蔵空間２０の冷却中に冷凍空間４０の冷却も行われる。
【００３４】
まず、冷蔵空間２０の冷却が開始されると（図４のＳ１）、蒸発器温度センサ７１が蒸発器５３の温度を、冷凍温度センサが冷凍空間４０の温度を、入口側温度センサ７２が蒸発器５３の冷媒の入口の温度を、それぞれ測定する（Ｓ２）。ここで、先に述べたように、蒸発器温度センサ７１は、蒸発器５３の冷媒の出口の温度を測定している。次に、蒸発器５３の温度と冷凍空間４０の温度とが比較される（Ｓ３）。また、蒸発器５３の冷媒の出口の温度から入口の温度を引いた値と、下で説明する許容値とが比較される（Ｓ３）。その結果、蒸発器５３の温度が冷凍空間４０の温度より低く、かつ、蒸発器５３の冷媒の出口の温度から入口の温度を引いた値が許容値より小さい場合は（Ｓ３のＹｅｓ）、冷凍空間４０の冷却が開始される（Ｓ４）。一方、それ以外の場合は（Ｓ３のＮｏ）、冷凍空間４０の冷却が開始されない。
【００３５】
ここで許容値とは、次の考え方に基づいて定められる値である。蒸発器５３の入口における冷媒は主として液体であるが、蒸発器５３の出口における冷媒は主として気体である。そして、蒸発器５３の内部では、蒸発器５３に流入した時に液体であった冷媒が、気化熱を吸収して気化している。ここで、蒸発器５３に流入した時の冷媒における液体の割合が低い程、冷媒が気化熱として吸収できる熱量が少ない。そのため、蒸発器５３の周囲から吸収される熱量の多くが冷媒の温度上昇に用いられ、蒸発器５３の出口における冷媒の温度が、入口における冷媒の温度と比較して大幅に高くなる。この状態で、冷蔵空間２０の冷却に加えて冷凍空間４０の冷却を開始すると、冷凍空間４０から蒸発器５３の周囲へ、温度が上昇した空気が戻るため、蒸発器５３の周囲において循環する暖かい空気の量が増える。しかし、冷媒が気化熱として吸収できる熱量が少ないため、蒸発器５３の冷媒の温度がさらに上昇し、蒸発器５３の温度が上昇し、蒸発器５３で発生する冷気の温度が高くなる。そのため、冷凍空間４０を冷却できなくなる上に、冷蔵空間２０の冷却も十分にできなくなる可能性がある。このような状況となることを防ぐため、蒸発器５３の出口と入口における冷媒の温度の差が一定値以上となる場合は、冷凍空間４０の冷却を開始しないこととする。許容値とは、この一定値のことである。
【００３６】
許容値は、蒸発器５３の大きさ、冷蔵庫に用いられている冷媒の量、その他の冷蔵庫の構造等によって定められる。また、許容値は、蒸発器ファン５８の回転数が大きい程、大きくなるように、自動的に変化することが望ましい。その理由は次の通りである。蒸発器ファン５８の回転数が多い程、蒸発器５３とその周囲の空気との間で交換される熱量が多い。そのため、蒸発器ファン５８の回転数が多い程、蒸発器５３の冷媒の出口における冷媒の温度が、入口における冷媒の温度よりも高くなり易い。この場合の温度差は、蒸発器５３に流入する冷媒における液体の割合が小さいことが原因で生じたものではない。この場合は、圧縮機５６及び凝縮器５５は十分に機能しているため、蒸発器５３で気化した冷媒は、圧縮機５６及び凝縮器５５を通過して液化され、再び液体の状態で蒸発器５３へ送られる。従って、冷蔵空間２０の冷却に加えて冷凍空間４０の冷却を開始して特に問題はない。そのため許容値を大きくしても問題が無い。逆に、蒸発器ファン５８の回転数が多い場合に許容値が小さいと、冷凍空間４０の冷却の開始の条件が満たされにくくなり、冷凍空間４０の冷却が開始されにくくなる。従って、許容値は、蒸発器ファン５８の回転数が大きい程、大きくなるように、自動的に変化することが望ましい。
【００３７】
この実施形態によれば、蒸発器５３に流入する冷媒における液体の割合が低い時に、冷凍空間４０の冷却が開始されることを防ぐことができる。これにより、蒸発器５３により冷蔵空間２０や冷凍空間４０を冷却できなくなることを防ぐことができる。
【００３８】
また、蒸発器ファン５８の回転数が大きい程、許容値が大きくなる。そのため、蒸発器ファン５８の回転数が大きいことが原因で、蒸発器５３の冷媒の出口における冷媒の温度が、入口における冷媒の温度よりも高くなった場合に、冷凍空間４０の冷却が開始されなくなることを防ぐことができる。
【００３９】
（その他の実施形態）
第１〜３の実施形態を含めた、冷蔵空間２０の冷却中の冷凍空間４０の冷却の開始条件と停止条件の組み合わせのパターンを、表１にまとめる。また、表１における記号の意味を表２にまとめる。
【００４０】
一度冷凍空間４０の冷却が開始された後、冷蔵庫の状態（特に、冷凍空間４０の温度や、蒸発器５３の冷媒の入口及び出口の温度）の変化にかかわらず冷凍空間４０の冷却を継続すると、蒸発器５３や冷凍空間４０の温度が上昇するおそれがある。そのため、冷凍空間４０の冷却の停止条件が設けられていることが望ましい。ここで、表２のＢ’を停止条件の１つとすると、蒸発器の温度上昇を防止することができるため、望ましい。
【００４１】
また、表１のパターン２〜５及び７〜１０において、冷凍空間４０の冷却の開始と停止は、１回の冷蔵空間２０の冷却中に、条件が満たされる限り何度も繰り返されることが望ましい。冷蔵庫の状態の変化に合わせて、冷凍空間４０の冷却の開始と停止がこまめに実施されることによって、冷凍空間４０の温度上昇が防止される一方で、蒸発器５３の温度が上昇することも防止されるからである。
【００４２】
ただし、冷凍空間４０の冷却の開始と停止の繰り返しの回数に制限が設けられていても良い。例えば、冷凍空間４０の冷却の開始と停止が、最大で１回ずつしか行われなくても良い。
【００４３】
【表１】
2014202411.tif 000003
【００４４】
【表２】
2014202411.tif 000004
【００４５】
（変更例）
上記の実施形態では、蒸発器５３の温度が冷凍空間４０の温度より低い場合に、冷凍空間４０の冷却が開始されるが、蒸発器５３の温度に予め定められた固定温度を加えた温度が、冷凍空間４０の温度より低い場合に、冷凍空間４０の冷却が開始されるようにしても良い。
【００４６】
このようにする理由は次の通りである。蒸発器５３の温度が冷凍空間４０の温度より低い場合であっても、蒸発器５３で発生した冷気の、冷凍空間４０へ導入された時点での温度が、冷凍空間４０の温度より高い場合も考えうる。そのような場合、冷蔵空間２０と冷凍空間４０の同時冷却が行われても、冷凍空間４０が冷却されない。そこで、蒸発器５３で発生した冷気を冷蔵空間２０と冷凍空間４０へ送った場合に、冷凍空間４０を冷凍温度まで冷却することが可能な、蒸発器５３と冷凍空間４０との温度差を固定温度とする。そして、蒸発器５３の温度にこの固定温度を加えた温度が、冷凍空間４０の温度より低い場合に、冷凍空間４０の冷却が開始されるようにする。例えば、固定温度が５℃の場合、蒸発器５３の温度が−２５℃で、冷凍空間４０の温度が−２０℃以上であれば、冷凍空間４０の冷却が開始されるようにする。固定温度は、蒸発器５３の大きさ、蒸発器ファン５８の大きさや平均的な回転数、蒸発器室６１から冷凍空間４０への吹出流路３０ａの長さ、その他の冷蔵庫の構造等に基づき、定められる。
【００４７】
また、蒸発器５３の温度に固定温度を加えた温度と冷凍空間４０の温度とが同じになるか、蒸発器５３の温度に固定温度を加えた温度より冷凍空間４０の温度の方が低くなった場合に、冷凍空間４０の冷却が停止されるようにしても良い。
【００４８】
蒸発器温度センサは、蒸発器５３のいずれかの部分の温度を直接的又は間接的に測定するものであれば良く、蒸発器５３の冷媒の出口の温度を測定するものでなくても良い。蒸発器５３の除霜完了を検出するために蒸発器５３の周辺に温度センサが設けられている場合は、その温度センサを蒸発器温度センサとして用いても良い。また、第３の実施形態の冷蔵庫のように、蒸発器５３に入口側温度センサが設けられている場合は、入口側温度センサを蒸発器温度センサとして用いても良い。
【００４９】
蒸発器温度センサで蒸発器５３の冷媒の出口の温度を測定する場合、蒸発器温度センサが設けられる場所は、上記の実施形態に記載された場所に限られない。蒸発器温度センサが設けられる場所としては、蒸発器５３の最も下流側のフィンから圧縮機までのパイプのいずれかの場所、蒸発器５３の冷媒の最も下流側から数えて数枚分のフィン、蒸発器５３のパイプのうちこれらのフィンが設けられている範囲の部分、等がありうる。また、蒸発器温度センサの測温部分が、これらのパイプやフィンの周囲の空気中に位置していても良い。
【００５０】
表１のパターン３〜１０を実施する場合は、蒸発器５３の冷媒の入口及び出口における冷媒の温度を測定する必要がある。その場合であって、蒸発器温度センサが蒸発器５３の冷媒の出口における冷媒の温度を測定しないものである場合は、蒸発器温度センサの他に、蒸発器５３の冷媒の出口の温度を測定する温度センサが設けられる。
【００５１】
入口側温度センサが設けられる場所は、上記の実施形態に記載された場所に限られない。蒸発器温度センサが設けられる場所としては、絞り装置から蒸発器５３の最も上流側のフィンまでのパイプのいずれかの場所、蒸発器５３の冷媒の最も上流側から数えて数枚分のフィン、蒸発器５３のパイプのうちこれらのフィンが設けられている範囲の部分、等がありうる。また、入口側温度センサの測温部分が、これらのパイプやフィンの周囲の空気中に位置していても良い。
【００５２】
冷蔵空間２０及び冷凍空間４０への吹出ダンパ３５、３１の他に、冷蔵空間２０から蒸発器室６１への冷気の吸込流路及び、冷凍空間４０から蒸発器室６１への冷気の吸込流路３２ａに、それぞれ吸込ダンパを設けても良い。そして、冷蔵空間２０への吹出ダンパ３５が開又は閉となった場合に、冷蔵空間２０からの吸込ダンパも開又は閉とする。また、冷凍空間４０への吹出ダンパ３１が開又は閉となった場合に、冷凍空間４０からの吸込ダンパも開又は閉とする。このようにすれば、冷蔵空間２０からの吸込流路と冷凍空間４０からの吸込流路を通じて冷蔵空間２０と冷凍空間４０の冷気が混合することを防ぐことができる。
【００５３】
以上の実施形態は例示であり、発明の範囲はこれに限定されない。以上の実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換、変更を行うことができる。以上の実施形態やその変形は、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５４】
１０…冷蔵庫、１１…冷蔵庫本体、１２…断熱仕切壁、２０…冷蔵空間、２１…仕切板、２２…冷蔵室、２２ａ…冷蔵室扉、２４…野菜室、２４ａ…引き出し式扉、２５…収納容器、２７…吹出口、３０…冷凍空間への吹出口、３０ａ…冷凍空間への吹出流路、３１…第２の吹出ダンパ、３２…冷凍空間からの吸込口、３２ａ…冷凍空間からの吸込流路、３４…蒸発器からの吹出口、３４ａ…冷蔵空間への吹出流路、３５…第１の吹出ダンパ、４０…冷凍空間、４２…製氷室、４２ａ…引き出し式扉、４５…収納容器、４６…冷凍室、４６ａ…引き出し式扉、４７…収納容器、５０…絞り装置、５３…蒸発器、５５…凝縮器、５６…圧縮機、５７…機械室、５８…蒸発器ファン、６１…蒸発器室、６２…壁、７１…蒸発器温度センサ、７２…入口側温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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