(57)【要約】【課題】開口部を密封するための溶接作業を簡単に行うことができ、生産性を向上させることができる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０は、本体部材１３の収容部Ｓをケース１１の外から内に向かうに連れて狭める周壁側傾斜面１３ｆを有する。また、蓋部材１４は、ケース１１の外から内に向かうに連れて蓋部材１４を狭める蓋側傾斜面１４ｃを有する。蓋部材１４は、本体部材１３の開口端縁よりもケース１１の内側寄りに離れた位置で溶接されている。【選択図】図３
2014075280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの収容部に電極組立体及び電解液が収容され、
前記ケースが、前記収容部を有する本体部材と、前記収容部を閉塞する蓋部材と、を含み、
前記ケースの内圧が開放圧を越えた場合に開放する圧力開放構造、及び前記電解液の密封構造を前記ケースに備える蓄電装置であって、
前記ケース、前記圧力開放構造、及び前記密封構造の少なくとも一つは溶接構造を有し、
前記溶接構造は、開口部を有する第１溶接部材と、前記開口部を閉塞し、かつ前記第１溶接部材と溶接される第２溶接部材とを有し、
前記第１溶接部材が前記ケースの外から内に向かうに連れて前記開口部を狭める第１傾斜面を有し、
前記第２溶接部材が前記ケースの外から内に向かうに連れて該第２溶接部材を狭める第２傾斜面を有しており、
前記第２溶接部材は、前記開口部の開口端縁よりも前記ケースの内側寄りに離れた位置で前記第１溶接部材に溶接されていることを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記ケースにおいては、前記第１溶接部材は前記本体部材であり、前記第２溶接部材は前記蓋部材であり、前記蓋部材は、蓋本体と、該蓋本体の周縁から立ち上がるリブを有し、前記リブの外周面に前記第２傾斜面を有するとともに、前記本体部材の内周面に前記第１傾斜面を有する請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記密封構造においては、前記第１溶接部材は前記開口部としての注液口を有する前記ケースであり、前記第２溶接部材は前記注液口を密封する栓であり、前記注液口は前記ケースの注液口形成部の内側に位置し、該注液口形成部に前記第１傾斜面を有するとともに前記栓の外周面に前記第２傾斜面を有し、前記注液口形成部は前記注液口内に向けて延びる受け部を備える請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースの収容部に電極組立体及び電解液が収容された蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池やキャパシタのような蓄電装置は再充電が可能であり、繰り返し使用することができるため電源として広く利用されている。一般に、容量の大きな二次電池（蓄電装置）はケースを備え、そのケース内に電極組立体及び電解液が収容されている。二次電池の組立は、ケースの本体部材内に電極組立体を収容した後、ケースの蓋部材を本体部材に溶接し、本体部材を閉塞する。その後、蓋部材の注液口から電解液をケース内に注入した後、注液口を密封する。
【０００３】
ケースが有する溶接構造として、例えば特許文献１が挙げられる。図７に示すように、特許文献１の二次電池において、キャッププレート８０に形成された開口部である電解液注入口８１の内周面には、キャッププレート８０の外面側に第１テーパ部８１ａが形成され、この第１テーパ部８１ａよりキャッププレート８０の内面側には第２テーパ部８１ｂが形成されている。
【０００４】
電解液注入口８１を密封し、キャッププレート８０に溶接される密閉部材８３は、外周面が第１テーパ部８１ａに密着される本体部８３ａと、本体部８３ａから延長されて外周面が第２テーパ部８１ｂに密着される延長部８３ｂよりなる。そして、密閉部材８３が電解液注入口８１に圧入されるとともに、本体部８３ａの先端縁と、電解液注入口８１の開口縁が合致する境界部に沿って溶接部８４が形成され、電解液注入口８１が密封されるとともに溶接構造が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４４６３５１２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、溶接部８４を形成し、電解液注入口８１を密封するには、本体部８３ａの上面とキャッププレート８０の上面とを同一面上に位置させ、かつ電解液注入口８１の開口縁と、密閉部材８３の先端縁とを合致させなければならず、電解液注入口８１を密封するための溶接作業が面倒で二次電池の生産性が低いという問題があった。
【０００７】
本発明は、開口部を密封するための溶接作業を簡単に行うことができ、生産性を向上させることができる蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ケースの収容部に電極組立体及び電解液が収容され、前記ケースが、前記収容部を有する本体部材と、前記収容部を閉塞する蓋部材と、を含み、前記ケースの内圧が開放圧を越えた場合に開放する圧力開放構造、及び前記電解液の密封構造を前記ケースに備える蓄電装置であって、前記ケース、前記圧力開放構造、及び前記密封構造の少なくとも一つは溶接構造を有し、前記溶接構造は、開口部を有する第１溶接部材と、前記開口部を閉塞し、かつ前記第１溶接部材と溶接される第２溶接部材とを有し、前記第１溶接部材が前記ケースの外から内に向かうに連れて前記開口部を狭める第１傾斜面を有し、前記第２溶接部材が前記ケースの外から内に向かうに連れて該第２溶接部材を狭める第２傾斜面を有しており、前記第２溶接部材は、前記開口部の開口端縁よりも前記ケースの内側寄りに離れた位置で前記第１溶接部材に溶接されていることを要旨とする。
【０００９】
これによれば、第１溶接部材の開口部に第２溶接部材を配置した状態では、第２溶接部材は、開口部の開口端縁よりもケースの内側寄りに離れていることから、第２溶接部材の外周縁は、開口部の開口端縁から一段下がった位置に配置されている。そして、第１傾斜面と第２傾斜面が接触することにより、第２溶接部材を開口端縁から一段下がった位置に保持でき、治具等で位置決めする必要がない。そして、第１及び第２傾斜面を利用して位置決めされた第２溶接部材の外周縁を第１傾斜面に溶接すれば、開口部を第２溶接部材で密封することができる。したがって、第２溶接部材の外周縁と、開口部の開口端縁とを合致させて溶接し、開口部を密封する場合と比べると、その密封のために行う溶接作業を簡単に行うことができ、蓄電装置の生産性が向上する。
【００１０】
また、第２溶接部材の外周縁より外側には、第１傾斜面が外方に広がる状態で立ち上がっている。よって、第２溶接部材と第１傾斜面との溶接は、第２溶接部材の上方から行うことができ、溶接作業を溶接箇所の側方や下方から行う場合と比べると、その溶接作業が行いやすく、開口部を密封するための溶接作業を簡単に行うことができ、蓄電装置の生産性が向上する。
【００１１】
また、前記ケースにおいては、前記第１溶接部材は前記本体部材であり、前記第２溶接部材は前記蓋部材であり、前記蓋部材は、蓋本体と、該蓋本体の周縁から立ち上がるリブを有し、前記リブの外周面に前記第２傾斜面を有するとともに、前記本体部材の内周面に前記第１傾斜面を有していてもよい。
【００１２】
これによれば、蓋部材がリブを有することで、蓋部材における外周面及び第２傾斜面を大きく取ることができる。また、リブによって蓋部材の剛性を高めることができる。
また、前記密封構造においては、前記第１溶接部材は前記開口部としての注液口を有する前記ケースであり、前記第２溶接部材は前記注液口を密封する栓であり、前記注液口は前記ケースの注液口形成部の内側に位置し、該注液口形成部に前記第１傾斜面を有するとともに前記栓の外周面に前記第２傾斜面を有し、前記注液口形成部は前記注液口内に向けて延びる受け部を備えていてもよい。
【００１３】
これによれば、注液口に栓を配置し、その栓の外周縁と、注液口形成部の第１傾斜面とを溶接する際、溶融した材料がケース内に向けて落下しても、受け部によって受け止めることができる。
【００１４】
また、前記蓄電装置は二次電池である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、開口部を密封するための溶接作業を簡単に行うことができ、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態の二次電池を示す斜視図。
【図２】二次電池を示す図１の２−２線断面図。
【図３】二次電池を示す図１の３−３線断面図。
【図４】注液口の別例を示す部分断面図。
【図５】注液口の別例を示す部分断面図。
【図６】圧力開放口及び圧力開放弁を示す断面図。
【図７】背景技術を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。
図１及び図２に示すように、二次電池１０において、ケース１１には電極組立体１２及び電解液２１が収容されている。ケース１１は、直方体状の本体部材１３と、矩形平板状の蓋部材１４とを有する。本体部材１３は、矩形平板状の底部１３ａと、この底部１３ａの側縁から立設された四角筒状の周壁１３ｂと、を有している。本体部材１３は、その内側に、底部１３ａと周壁１３ｂによって囲まれた収容部Ｓを有するとともに、収容部Ｓによって開口部が構成されている。そして、収容部Ｓに電極組立体１２及び電解液２１が収容されている。
【００１８】
蓋部材１４は、周壁１３ｂに溶接されるとともに、収容部Ｓを密封し、ケース１１は、本体部材１３と蓋部材１４との間に溶接構造を有している。ケース１１において、本体部材１３が開口部としての収容部Ｓを有する第１溶接部材に相当し、蓋部材１４が収容部Ｓを閉塞し、かつ本体部材１３に溶接される第２溶接部材に相当する。ケース１１を構成する本体部材１３と蓋部材１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。また、本実施形態の二次電池１０は、その外観が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。
【００１９】
電極組立体１２には、当該電極組立体１２から電気を取り出すための正極端子１５と負極端子１６が電気的に接続されている。そして、正極端子１５及び負極端子１６は、蓋部材１４を貫通してケース１１外に突出するとともに、正極端子１５及び負極端子１６には、ケース１１から絶縁するためのリング状の絶縁リング１７ａがそれぞれ取り付けられている。
【００２０】
次に、本体部材１３と蓋部材１４について詳細に説明する。
図２及び図３に示すように、周壁１３ｂは、その開口側の内周面に第１傾斜面としての周壁側傾斜面１３ｆを有し、この周壁側傾斜面１３ｆは、周壁１３ｂの先端面１３ｅに連続している。周壁側傾斜面１３ｆは、周壁１３ｂの先端面１３ｅから底部１３ａに向かうに連れて、収容部Ｓの開口幅を狭める形状となっている。また、周壁側傾斜面１３ｆは平坦面状をなす。なお、周壁１３ｂの先端面１３ｅと、周壁側傾斜面１３ｆとの境界部Ｎ１は、本体部材１３の開口端縁であり、収容部Ｓにおいて最も開口幅の広くなる位置となっている。
【００２１】
蓋部材１４はプレス成形によって所定の形状に形成されている。蓋部材１４は、矩形板状の蓋本体１４ａを有し、この蓋本体１４ａの縁部から立ち上がる四角環状のリブ１４ｂを有する。リブ１４ｂは、蓋本体１４ａの縁部から立ち上がるに連れて、対向するリブ１４ｂ同士の間隔を拡大させる。リブ１４ｂは、その外周面に第２傾斜面としての蓋側傾斜面１４ｃを有し、この蓋側傾斜面１４ｃは、蓋本体１４ａの外面１４ｅに直交する方向に沿ってケース１１の外から内に向かうに連れて蓋部材１４を縮める形状をなし、かつ平坦面状をなす。
【００２２】
蓋部材１４は、収容部Ｓ内に配置されるとともに、蓋側傾斜面１４ｃが周壁側傾斜面１３ｆに面接触している。また、リブ１４ｂの外周縁は、周壁側傾斜面１３ｆに溶接されている。蓋部材１４において、リブ１４ｂの外周縁は、周壁１３ｂの先端面１３ｅと、周壁側傾斜面１３ｆとの境界部Ｎ１よりも、ケース１１の内側寄りに離れている。
【００２３】
図３に示すように、蓋部材１４は、本体部材１３に向けて円錐筒状に凹む注液口形成部３９を有し、この注液口形成部３９の内側に注液口３０を有する。注液口３０は、蓋部材１４の外面１４ｅから内面１４ｇに向かうに従い縮径する第１孔３１を有する。また、注液口形成部３９の底部は、注液口形成部３９の内周面のうち、蓋部材１４の内面１４ｇから最も離れた位置から注液口形成部３９の中心軸に向けて延びている。蓋部材１４は、注液口形成部３９の底部からなる受け部３２を有する。また、注液口３０は、受け部３２を貫通する第２孔３３を有し、この第２孔３３は、第１孔３１より小径であり、かつ第１孔３１と収容部Ｓとを連通させる。そして、上記構成の注液口３０は、注液口形成部３９（蓋部材１４）に溶接された栓２０によって密封されている。したがって、ケース１１は、電解液２１の密封構造を有するとともに、この密封構造は、蓋部材１４と栓２０との溶接構造を有する。密封構造においては、蓋部材１４（ケース１１）が、開口部としての注液口３０を有する第１溶接部材に相当し、栓２０が、注液口３０を閉塞し、かつ蓋部材１４と溶接される第２溶接部材に相当する。  
【００２４】
蓋部材１４は、注液口形成部３９の内周面に、第１傾斜面としての注液口側傾斜面３９ａを有し、この注液口側傾斜面３９ａは、蓋本体１４ａの外面１４ｅに連続している。注液口側傾斜面３９ａは、蓋本体１４ａの外面１４ｅから内面１４ｇに向かうに連れて、注液口３０のうちの第１孔３１を狭める。蓋本体１４ａの外面１４ｅと、注液口側傾斜面３９ａとの境界部Ｎ２は、注液口３０の開口端縁であり、注液口３０において最も開口幅の広くなる最外縁となっている。
【００２５】
栓２０は、その外周面に、第２傾斜面としての栓側傾斜面２０ａを有し、この栓側傾斜面２０ａは、蓋部材１４の外面１４ｅに直交する方向に沿ってケース１１の外から内に向かうに連れて栓２０を狭める形状となっている。したがって、栓２０は、蓋部材１４の外面１４ｅ側の外周縁の長さが、蓋部材１４の内面１４ｇ側の外周縁の長さより長く、かつ、外面１４ｅ側の面積が、内面１４ｇ側の面積より大きくなっている。
【００２６】
栓２０は、注液口３０における第１孔３１内に配置されるとともに、栓側傾斜面２０ａが注液口側傾斜面３９ａに面接触している。また、栓２０の外周縁は、注液口側傾斜面３９ａに溶接されるとともに、栓２０の外周縁は、蓋本体１４ａの外面１４ｅと、注液口側傾斜面３９ａとの境界部Ｎ２よりもケース１１の内側寄りに離れている。
【００２７】
次に、二次電池１０の製造方法について作用とともに説明する。
本体部材１３の収容部Ｓに電極組立体１２を挿入した後に、蓋部材１４により収容部Ｓを閉塞した状態で、蓋部材１４を本体部材１３に溶接し、収容部Ｓを蓋部材１４によって密封する。具体的には、まず、収容部Ｓに蓋部材１４を挿入する。すると、蓋側傾斜面１４ｃが周壁側傾斜面１３ｆに摺接し、底部１３ａに向けて落とし込まれる。周壁側傾斜面１３ｆは、本体部材１３の底部１３ａ側ほど開口幅が狭いため、周壁側傾斜面１３ｆと蓋側傾斜面１４ｃとの面接触により、蓋部材１４は収容部Ｓの開口側に位置決めされる。この位置決め状態では、リブ１４ｂは、境界部Ｎ１よりケース１１内側寄りに離れた位置にあり、リブ１４ｂの外周縁の外側に、周壁側傾斜面１３ｆが開口幅を広げながら立ち上がる状態に位置している。そして、蓋部材１４のリブ１４ｂと周壁側傾斜面１３ｆとの溶接は、リブ１４ｂの上方から行われる。
【００２８】
その後、ケース１１には、注液口３０から収容部Ｓに電解液２１が注入される。そして、栓２０を蓋部材１４に溶接し、注液口３０を栓２０によって密封する。まず、注液口３０における第１孔３１に栓２０を挿入する。すると、栓側傾斜面２０ａが注液口側傾斜面３９ａに摺接し、底部１３ａに向けて落とし込まれる。注液口側傾斜面３９ａは、底部１３ａ側ほど開口幅が狭くなるため、注液口側傾斜面３９ａと栓側傾斜面２０ａとの面接触により、栓２０は第１孔３１内に位置決めされる。この位置決め状態では、栓２０は、境界部Ｎ２よりケース１１内側寄りに離れた位置にあり、栓２０の外周縁の外側に、注液口側傾斜面３９ａが開口幅を広げながら立ち上がる状態に位置している。そして、栓２０と注液口側傾斜面３９ａとの溶接は、栓２０の上方から行われる。その結果、二次電池１０が製造される。
【００２９】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本体部材１３における周壁１３ｂの内周面に周壁側傾斜面１３ｆを形成し、蓋部材１４におけるリブ１４ｂの外周面に蓋側傾斜面１４ｃを形成した。このため、収容部Ｓの開口側に蓋部材１４を配置した状態では、蓋部材１４のリブ１４ｂは、本体部材１３の開口端縁（境界部Ｎ１）よりもケース１１の内側寄りに離れていることから、リブ１４ｂの外周縁は、本体部材１３の開口端縁から一段下がった位置に配置されている。そして、周壁側傾斜面１３ｆと蓋側傾斜面１４ｃが面接触することにより、蓋部材１４を開口端縁から一段下がった位置に保持でき、治具等で位置決めする必要がない。したがって、位置決めされた蓋部材１４のリブ１４ｂの外周縁を周壁側傾斜面１３ｆに溶接すれば、収容部Ｓを蓋部材１４で密封することができる。このため、リブ１４ｂの外周縁と、本体部材１３の開口縁とを合致させて収容部Ｓを密封するための溶接作業を行う場合と比べると、その溶接作業が行いやすくなり、二次電池１０の生産性が向上する。
【００３０】
（２）また、リブ１４ｂの外周縁の外側には、周壁側傾斜面１３ｆが開口幅を広げる状態で立ち上がっている。よって、蓋部材１４のリブ１４ｂと周壁側傾斜面１３ｆとの溶接は、リブ１４ｂの上方から行うことができる。したがって、例えば、周壁１３ｂの先端面１３ｅに蓋部材１４を載せ、周壁１３ｂの側方や下方から溶接を行う場合と比べると、その溶接作業が行いやすくなり、溶接が行いにくいことに起因して溶接部にブローホールが形成されてしまったり、溶接不足が生じることも無くすことができる。
【００３１】
（３）蓋部材１４に注液口側傾斜面３９ａを形成し、栓２０の外周面に栓側傾斜面２０ａを形成した。このため、注液口３０に栓２０を配置した状態では、栓２０の外周縁は、注液口３０の開口端縁（境界部Ｎ２）よりもケース１１の内側寄りに離れていることから、栓２０の外周縁は、注液口３０の開口端縁から一段下がった位置に配置されている。そして、栓２０の栓側傾斜面２０ａと、注液口側傾斜面３９ａが面接触することにより、栓２０を開口端縁から一段下がった位置に保持でき、治具等で位置決めする必要がない。したがって、位置決めされた栓２０の外周縁を注液口側傾斜面３９ａに溶接すれば、注液口３０を栓２０で密封することができる。このため、栓２０の外周縁と、注液口３０の開口縁とを合致させて注液口３０を密封するための溶接作業を行う場合と比べると、その溶接作業が行いやすくなり、二次電池１０の生産性が向上する。
【００３２】
また、栓２０の外周縁の外側には、注液口側傾斜面３９ａが開口幅を広げる状態で立ち上がっている。よって、栓２０の外周縁と注液口側傾斜面３９ａとの溶接は、栓２０の上方から行うことができ、その溶接作業が行いやすくなり、溶接が行いにくいことに起因して溶接部にブローホールが形成されてしまったり、溶接不足が生じることも無くすことができる。
【００３３】
（４）リブ１４ｂ（蓋側傾斜面１４ｃ）、及び注液口３０（注液口側傾斜面３９ａ）は、蓋部材１４をプレス成形すると同時に形成される。よって、溶接作業を行いやすくする構成を簡単に形成することができる。
【００３４】
（５）注液口３０は、栓２０が配置される第１孔３１を有するとともに、その第１孔３１の内周縁から延びる受け部３２を有する。そして、受け部３２により、蓋部材１４の溶接の際に溶融した材料を受け止めることができ、電極組立体１２に溶融した高温の材料が及ぶことを防止することができる。
【００３５】
（６）注液口３０は、その開口端縁に連続して注液口側傾斜面３９ａが形成され、この注液口側傾斜面３９ａは、ケース１１の内側に向けて傾斜している。よって、注液口３０に注入された電解液２１を第２孔３３に向けてガイドして、電解液２１の注液作業が行いやすくなる。
【００３６】
（７）蓋部材１４はリブ１４ｂを有するため、蓋部材１４の蓋側傾斜面１４ｃを大きく取ることができる。また、リブ１４ｂによって蓋部材１４の剛性を高めることができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
【００３７】
○  図４に示すように、蓋部材１４は、その内面１４ｇ側から外面１４ｅ側に向けて円錐筒状に立ち上がる注液口形成部３４を備え、この注液口形成部３４の内側に注液口３５を有していてもよい。注液口３５は、蓋部材１４の外面１４ｅから立ち上がるに従い拡径する第１孔３６を有する。また、注液口形成部３４の底部は、蓋部材１４の内面１４ｇ及び外面１４ｅと同一面上に位置し、受け部３７を構成する。また、注液口３５は、受け部３７を貫通する第２孔３８を有し、この第２孔３８は、第１孔３６より小径であり、かつ第１孔３６と収容部Ｓとを連通させる。そして、注液口３５は、注液口形成部３４の内周面により、ケース１１の外から内に向かうに連れて注液口３５を狭める第１傾斜面としての注液口側傾斜面３４ａを有する。一方、栓２０は、実施形態と同様に外周面に栓側傾斜面２０ａを有する。
【００３８】
このように構成した場合、注液口３５を形成するための注液口形成部３４は、蓋部材１４の外面１４ｅから立ち上がり、収容部Ｓに向けて突出していない。よって、蓋部材１４の内面１４ｇと電極組立体１２との間の空間が狭くならなくて済む。
【００３９】
○  図５に示すように、実施形態における受け部３２は、蓋部材１４の内面１４ｇに向けて立ち上がっていてもよい。このように構成した場合、受け部３２により、蓋部材１４の溶接の際に溶融した材料を受け止めたとき、その溶融した材料が電極組立体１２側に落下することを確実に防止することができる。
【００４０】
○  図６に示すように、蓋部材１４は、ケース１１の内圧が開放圧を越えた場合に開放する圧力開放構造を備えていてもよく、この圧力開放構造は、蓋部材１４の圧力開放口４１と、この圧力開放口４１内に配置されるとともに、蓋部材１４に溶接された圧力開放弁４０とからなる。よって、圧力開放構造は、圧力開放口４１と、圧力開放弁４０との溶接構造を有し、蓋部材１４が圧力開放口４１（開口部）を有する第１溶接部材に相当し、圧力開放弁４０が圧力開放口４１を閉塞し、かつ蓋部材１４に溶接される第２溶接部材に相当する。そして、蓋部材１４は、本体部材１３に向けて円筒状に凹む開放口形成部４２を有し、この開放口形成部４２の内側に圧力開放口４１を有する。圧力開放口４１は、蓋部材１４の外面１４ｅから内面１４ｇに向かうに従い縮径する第１孔４４を有する。また、圧力開放口４１は、開放口形成部４２の底部を貫通する第２孔４５を有し、この第２孔４５は、第１孔４４より小径であり、かつ第１孔４４と収容部Ｓとを連通させる。
【００４１】
開放口形成部４２の内周面に、第１傾斜面としての開放口側傾斜面４２ａを有し、この開放口側傾斜面４２ａは、蓋本体１４ａの外面１４ｅに連続している。開放口側傾斜面４２ａは、ケース１１の外から内に向かうに連れて、圧力開放口４１のうちの第１孔４４を狭める。また、蓋本体１４ａの外面１４ｅと、開放口側傾斜面４２ａとの境界部Ｎ３は、圧力開放口４１の開口端縁であり、圧力開放口４１において最も開口幅の広くなる最外縁となっている。
【００４２】
一方、圧力開放弁４０は、その外面４０ａ及び内面４０ｂに、複数本の溝４０ｃを有し、この溝４０ｃによって板厚が部分的に薄くなる薄肉部４０ｄを備える。このように部分的に薄肉部４０ｄを有する圧力開放弁４０は、ケース１１の内圧が開放圧を越えた場合に薄肉部４０ｄが破断することによって開放される。また、圧力開放弁４０は、その外周面に、ケース１１の外から内に向かうに連れて圧力開放弁４０の外周面を狭める第２傾斜面としての弁側傾斜面４０ｆを有する。
【００４３】
このように構成した場合、圧力開放口４１に圧力開放弁４０を配置した状態では、圧力開放弁４０の外周縁は、圧力開放口４１の開口端縁（境界部Ｎ３）よりもケース１１の内側寄りに離れていることから、圧力開放弁４０の外周縁は、圧力開放口４１の開口端縁から一段下がった位置に配置されている。そして、弁側傾斜面４０ｆと開放口側傾斜面４２ａが面接触することにより、圧力開放弁４０を開口端縁から一段下がった位置に保持でき、治具等で位置決めする必要がない。したがって、位置決めされた圧力開放弁４０の外周縁を開放口側傾斜面４２ａに溶接すれば、圧力開放口４１を圧力開放弁４０で密封することができる。このため、圧力開放弁４０の外周縁と、圧力開放口４１の開口縁とを合致させて圧力開放口４１を密封するための溶接作業を行う場合と比べると、その溶接作業が行いやすくなり、二次電池１０の生産性が向上する。
【００４４】
また、圧力開放弁４０の外周縁の外側には、開放口側傾斜面４２ａが開口幅を広げる状態で立ち上がっている。よって、圧力開放弁４０の外周縁と開放口側傾斜面４２ａとの溶接は、圧力開放弁４０の上方から行うことができ、その溶接作業が行いやすくなり、溶接が行いにくいことに起因して溶接部にブローホールが形成されてしまったり、溶接不足が生じることも減らすことができる。
【００４５】
○  二次電池１０は、本体部材１３の周壁側傾斜面１３ｆと蓋部材１４の蓋側傾斜面１４ｃ、圧力開放口４１の開放口側傾斜面４２ａと圧力開放弁４０の弁側傾斜面４０ｆ、及び栓２０の栓側傾斜面２０ａと注液口３０の注液口側傾斜面３９ａの少なくともいずれか一つを有していればよい。
【００４６】
○  蓋部材１４は、リブ１４ｂを有さず、蓋本体１４ａの外周面そのものを傾斜させて蓋側傾斜面１４ｃとしてもよい。
○  圧力開放構造、及び電解液２１の密封構造は、蓋部材１４ではなく本体部材１３に設けられていてもよい。この場合、圧力開放口４１及び注液口３０，３５を有する本体部材１３が第１溶接部材に相当し、圧力開放弁４０及び栓２０が第２溶接部材に相当する。
【００４７】
○  ケース１１の形状は、円柱状や、楕円柱状に形成してもよい。
○  本発明は、蓄電装置としてのニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。
【００４８】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記第２孔は、前記第１孔より小径をなす請求項３に記載の蓄電装置。
【符号の説明】
【００４９】
Ｓ…開口部としての収容部、１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１３…第１溶接部材としての本体部材、１３ｆ…第１傾斜面としての周壁側傾斜面、１４…第１及び第２溶接部材としての蓋部材、１４ａ…蓋本体、１４ｂ…リブ、１４ｃ…第２傾斜面としての蓋側傾斜面、２０…第２溶接部材としての栓、２０ａ…第２傾斜面としての栓側傾斜面、２１…電解液、３０，３５…開口部としての注液口、３２，３７…受け部、３４，３９…注液口形成部、３４ａ，３９ａ…第１傾斜面としての注液口側傾斜面、４０…第２溶接部材としての圧力開放弁、４０ｆ…第２傾斜面としての弁側傾斜面、４１…開口部としての圧力開放口、４２ａ…第１傾斜面としての開放口側傾斜面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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