(57)【要約】【課題】簡単且つコンパクトな構成で、少ない人員により容易に変角ローラを交換できるようにする。【解決手段】コンベヤベルト２を緩め、ローラ本体１１両端を支持する支持ブラケット１２に設けた押しボルト１５をねじ込んで、支持ブラケット１２の取付部１２ｂと取付面１３との間の隙間を広げ、この隙間からライナー１４を取り外し、押しボルト１５を再び緩めてローラ本体１１とコンベヤベルト２との間に隙間Ｃを確保し、ローラ本体１１を取り外して新しいローラ本体１１を支持ブラケット１２に取り付け、ライナー１４を再び装着した後、押しボルト１５を緩めてコンベヤベルト２を再び締め付ける。【選択図】図１
2014231406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンドレスのコンベヤベルトを利用した低位置から高位置へ運搬物を運ぶベルトコンベヤシステムにおける伸長側に配置されるベルトコンベヤ用変角ローラであって、
上記コンベヤベルトの幅に対応する長さを有するローラ本体と、
上記ローラ本体の両端を支持すると共に、上記ローラ本体を抜き差しするための切欠を有する支持ブラケットと、
上記支持ブラケットに設けられ、上記ベルトコンベヤシステムに取り付けるための取付部と、
上記取付部と上記ベルトコンベヤシステムの取付面との間に挟み込まれ、取付部に対して脱着可能なライナーと、
上記取付部に設けられ、上記ライナーを脱着するためのスペースを確保する押しボルトとを備えている
ことを特徴とするベルトコンベヤ用変角ローラ。
【請求項２】
請求項１に記載のベルトコンベヤ用変角ローラにおいて、
上記ライナーは、
上記押しボルトを通過させる第１切欠と、
上記取付部を固定する取付ボルトを通過させる少なくとも１つの第２切欠と、
上記第１切欠及び第２切欠の開口と反対側に設けられたハンドルとを備えている
ことを特徴とするベルトコンベヤ用変角ローラ。
【請求項３】
エンドレスのコンベヤベルトを利用した低位置から高位置へ運搬物を運ぶベルトコンベヤシステムにおける伸長側に配置される複数のベルトコンベヤ用変角ローラのうち少なくとも１つのベルトコンベヤ用変角ローラを交換する方法であって、
上記コンベヤベルトを緩め、ベルトコンベヤ用変角ローラのローラ本体両端を支持する支持ブラケットに設けた押しボルトをねじ込んで、支持ブラケットの取付部と上記ベルトコンベヤシステムの取付面との間の隙間を広げ、該隙間から支持ブラケットの取付部とベルトコンベヤシステムの取付面との間に挟持されたライナーを取り外す工程と、
上記押しボルトを再び緩めて上記隙間をなくし、上記ローラ本体と上記コンベヤベルトとの間に隙間を確保する工程と、
上記ローラ本体を取り外して新しいローラ本体を上記支持ブラケットに取り付ける工程と、
上記押しボルトを再びねじ込んで上記ライナーを再び装着した後、上記押しボルトを緩めて上記取付部と上記取付面との隙間をなくす工程と、
上記コンベヤベルトを再び締め付ける工程とを含む
ことを特徴とするベルトコンベヤ用変角ローラの交換方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンドレスのコンベヤベルトを利用した低位置から高位置へ運搬物を運ぶベルトコンベヤシステムにおける伸長側に配置されるベルトコンベヤ用変角ローラ及びその交換方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、エンドレスのコンベヤベルトを利用した低位置から高位置へ運搬物を運ぶベルトコンベヤシステムが知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなベルトコンベヤシステムでは、圧縮側にディスクプーリなどを使用し、伸長側にプーリや多本ローラを使用してベルトを変角させている。多本ローラを用いることで、速いベルトスピードにも対応可能となるが、ベルトコンベヤを使用していると、多本ローラが損傷することがあり、その交換が必要となる。
【０００３】
例えば特許文献２のコンベヤベルト用ローラ装置のように、サイドローラのサイドブラケットを揺動自在に設け、ローラ交換時には、このサイドブラケットを倒してローラを交換することが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３２８２１０号公報
【特許文献２】特開平７−５３０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、例えば図７（ａ）に示すような従来のベルトコンベヤ用変角ローラ１０１では、張力の高いヘッド側（上側）の変角部の多本のローラ本体１１１の取り替え作業はとても大変であった。
【０００６】
具体的には、まず、コンベヤベルト１０２を緩め、図７（ｂ）に示すように、コンベヤベルト１０２をクレーン１５０で吊り上げ、レバー式荷締め具１５１をクランプ１５２に引っかけてローラ本体１１１とコンベヤベルト１０２との間の隙間を十分に確保し、図８に示す取付ブラケット１１２から損傷したローラ本体１１１を取り外し、新しいローラ本体１１１に交換した後、クレーン１５０で取り上げたコンベヤベルト１０２を降ろし、レバー式荷締め具１５１を取り外した後、コンベヤベルト１０２を張り直すというものであった。このため、大型のクレーン１５０を用意しなければならず、多人数で行う必要があった。また、図８（ｂ）に示すように、長手方向に２つのローラ本体１１１が並んでいるので、その取り外し作業も面倒である。
【０００７】
一方、特許文献１のものでは、油圧シリンダを設け、この油圧シリンダによりコンベヤベルトとローラとの間の隙間を確保してローラの交換を行えるようにしているが、このような構成とすると、油圧シリンダ、複数のリンク機構など多くの部品を必要とし、ベルトコンベヤシステムが複雑なものとなってしまうという問題がある。
【０００８】
さらには、特許文献２のものでは、サイドブラケットを倒すためのスペースを必要とするので、狭いスペースには設けることができない。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単且つコンパクトな構成で、少ない人員により容易に変角ローラを交換できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、この発明では、脱着容易なライナーを設けて交換のための隙間を確保するようにした。
【００１１】
具体的には、第１の発明では、エンドレスのコンベヤベルトを利用した低位置から高位置へ運搬物を運ぶベルトコンベヤシステムにおける伸長側に配置されるベルトコンベヤ用変角ローラを対象とする。
【００１２】
そして、上記ベルトコンベヤ用変角ローラは、
上記コンベヤベルトの幅に対応する長さを有するローラ本体と、
上記ローラ本体の両端を支持すると共に、上記ローラ本体を抜き差しするための切欠を有する支持ブラケットと、
上記支持ブラケットに設けられ、上記ベルトコンベヤシステムに取り付けるための取付部と、
上記取付部と上記ベルトコンベヤシステムの取付面との間に挟み込まれ、取付部に対して脱着可能なライナーと、
上記取付部に設けられ、上記ライナーを脱着するためのスペースを確保する押しボルトとを備えている。
【００１３】
上記の構成によると、押しボルトをねじ込んでライナーを取り出した後再び押しボルトを緩めることで、ローラ交換のためのスペースを容易に確保することができるので、クレーン、レバー式荷締め具等を用意することなく、ローラの交換を行うことができる。また、ライナーを挟み込むだけなので、取り付けのための大きなスペースを空ける必要がない。
【００１４】
第２の発明では、第１の発明に加え、
上記ライナーは、
上記押しボルトを通過させる第１切欠と、
上記取付部を固定する取付ボルトを通過させる少なくとも１つの第２切欠と、
上記第１切欠及び第２切欠の開口と反対側に設けられたハンドルとを備えている
を備えている。
【００１５】
上記の構成によると、取付ボルトを緩めて押しボルトを押し込み、ハンドルを握って引き出せば、ライナーを容易に取り外すことができる。
【００１６】
第３の発明では、エンドレスのコンベヤベルトを利用した低位置から高位置へ運搬物を運ぶベルトコンベヤシステムにおける伸長側に配置される複数のベルトコンベヤ用変角ローラのうち少なくとも１つのベルトコンベヤ用変角ローラを交換する方法であって、
上記方法は、
上記コンベヤベルトを緩め、ベルトコンベヤ用変角ローラのローラ本体両端を支持する支持ブラケットに設けた押しボルトをねじ込んで、支持ブラケットの取付部と上記ベルトコンベヤシステムの取付面との間の隙間を広げ、該隙間から支持ブラケットの取付部とベルトコンベヤシステムの取付面との間に挟持されたライナーを取り外す工程と、
上記押しボルトを再び緩めて上記隙間をなくし、上記ローラ本体と上記コンベヤベルトとの間に隙間を確保する工程と、
上記ローラ本体を取り外して新しいローラ本体を上記支持ブラケットに取り付ける工程と、
上記押しボルトを再びねじ込んで上記ライナーを再び装着した後、上記押しボルトを緩めて上記取付部と上記取付面との隙間をなくす工程と、
上記コンベヤベルトを再び締め付ける工程とを含む構成とする。
【００１７】
上記の構成によると、押しボルトをねじ込んでライナーを取り出した後再び押しボルトを緩めることで、ローラ交換のためのスペースを容易に確保することができるので、クレーン、レバー式荷締め具等を用意することなく、ローラの交換を行うことができる。また、ライナーを挟み込むだけなので、取り付けのための大きなスペースを空ける必要がない。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明によれば、取付部とベルトコンベヤシステムの取付面との間に脱着可能なライナーを挟み込み、取付部にライナーを脱着するためのスペースを確保する押しボルトを設けたことにより、簡単な構成で少ない人員により容易に変角ローラを交換できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】交換作業中のベルトコンベヤ用変角ローラ及びその周辺を示し、（ａ）が正面図で、（ｂ）が（ａ）のIb−Ib線断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るベルトコンベヤシステムの概略構成を示す正面図である。
【図３】取付状態のベルトコンベヤ用変角ローラ及びその周辺を示し、（ａ）が正面図で、（ｂ）が（ａ）のIIIb−IIIb線断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るベルトコンベヤ用変角ローラを示し、（ａ）が正面図で、（ｂ）が側面図である。
【図５】（ａ）がコンベヤベルトの断面図であり、（ｂ）がコンベヤベルトの装着状態を一部拡大して示す斜視図である。
【図６】ライナーを示し、（ａ）が平面図で、（ｂ）が側面図である。
【図７】従来のベルトコンベヤ用変角ローラ及びその周辺を示し、（ａ）が取付状態の正面図で、（ｂ）が交換中の正面図である。
【図８】従来のベルトコンベヤ用変角ローラ及びその周辺を示し、（ａ）が正面図で、（ｂ）が側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図２は、本発明の実施形態に係るベルトコンベヤシステム１の概略構成を示す正面図である。ベルトコンベヤシステム１は、図５に示すような、エンドレスタイプのコンベヤベルト２が掛けられている。このコンベヤベルト２は、横剛性を持たせたエンドレスの帯状の本体ベルト２ａに波桟２ｂと横桟２ｃとを設け、形成された矩形箱状部分に運搬物を入れて運ぶ役割を果たす。ベルトコンベヤシステム１は、高所に設けられた駆動側のヘッドプーリ３と低所に設けられた従動側のテールプーリ４とを備え、例えばテールプーリ４をスライド移動させることで、コンベヤベルト２の張力調整が可能となっている。
【００２２】
コンベヤベルト２のテールプーリ４側の底面（内面）には、変角プーリ５が当接し、その対向する位置に下側ディスクプーリ６設けられ、コンベヤベルト２の背面（外面）が押さえつけられている。
【００２３】
一方、コンベヤベルト２のヘッドプーリ３側の背面には、上側ディスクプーリ７が設けられ、コンベヤベルト２の背面が押さえつけられ、その対向する位置のコンベヤベルト２の底面に本実施形態に係るベルトコンベヤ用変角ローラ１０が当接している。詳しくは図示しないが、これらのヘッドプーリ３、テールプーリ４、変角プーリ５、下側ディスクプーリ６、上側ディスクプーリ７等は、鋼板を組み立てたフレーム８に支持されている。このように構成したベルトコンベヤシステム１により、低位置から高位置へ図示しない受け入れシュートに投入された運搬物を運ぶことができる。
【００２４】
図３に示すように、本発明の実施形態のベルトコンベヤ用変角ローラ１０のローラ本体１１は、フレーム８に固定される支持ブロック９にそれぞれ固定されている。支持ブロック９は、例えば３本のローラ本体１１を支持するものと、４本のローラ本体１１を支持するものとがあり、ブロック固定用ボルト９ａでフレーム８に固定されている。
【００２５】
図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、ローラ本体１１は、コンベヤベルト２の本体ベルト２ａの幅よりも若干長い長さを有する。ローラ本体１１の両端は、支持ブラケット１２に支持されており、この支持ブラケット１２には、ローラ本体１１を抜き差しするために上方が開放した切欠１２ａが形成されている。この切欠１２ａにローラ本体１１の中心軸１１ａが挿入されている。
【００２６】
支持ブラケット１２には、支持ブロック９の上面に形成した取付面１３に取り付けるための板状の取付部１２ｂが設けられている。この取付部１２ｂと取付面１３との間には、取付部１２ｂに対して脱着可能なライナー１４が挟持されている。図６にも示すように、ライナー１４は、例えば鋼板よりなるライナー本体１４ａを備え、このライナー本体１４ａには、取付部１２ｂの溶接ナット１２ｃにねじ込まれる押しボルト１５を通過させる第１切欠１４ｂを有し、その両側に取付部１２ｂを取付面１３に固定する取付ボルト１６（図１及び図３に示す）を通過させる第２切欠１４ｃが形成されている。第２切欠１４ｃの個数は、１つや３つ以上でもよい。これら第１切欠１４ｂ及び第２切欠１４ｃの開口と反対側に平面視コ字状のハンドル１４ｄが連結されている。図４（ｂ）に示すように、押しボルト１５を締め込むことで、ライナー１４を脱着するためのスペースを確保可能となっている。
【００２７】
次に、本実施形態に係るベルトコンベヤ用変角ローラ１０の交換方法について説明する。
【００２８】
まず最初にベルトコンベヤシステム１を停止した状態で、テールプーリ４をスライド移動させる等により、コンベヤベルト２を緩める。この際には図７に示す従来技術のように、クレーン１５０、レバー式荷締め具１５１等は使用しない。
【００２９】
次いで、図４（ｂ）に示すように、ベルトコンベヤ用変角ローラ１０のローラ本体１１両端を支持する支持ブラケット１２に設けた押しボルト１５をねじ込んで、支持ブラケット１２の取付部１２ｂと取付面１３との間の隙間を広げる。
【００３０】
次いで、この隙間からライナー１４を取り外す。
【００３１】
次いで、押しボルト１５を再び緩めて図１（ｂ）に示すように上記隙間をなくし、ローラ本体１１とコンベヤベルト２との間に隙間Ｃを確保する。
【００３２】
次いで、この隙間Ｃを利用してローラ本体１１を取り外す。このとき、クレーン１５０等を用いなくても、緩んだコンベヤベルト２を人力で持ち上げて隙間Ｃを広げて交換対象のローラ本体１１を容易に取り外すことができる。
【００３３】
次いで、新しいローラ本体１１を支持ブラケット１２に取り付ける。
【００３４】
次いで、押しボルト１５をねじ込んで隙間を確保してライナー１４を再び装着した後、再び押しボルト１５を緩めて取付部１２ｂと取付面１３との隙間をなくす。
【００３５】
最後にコンベヤベルト２を再び締め付ける。
【００３６】
このように、本実施形態では、押しボルト１５をねじ込んでライナー１４を取り出すことで、ローラ交換のためのスペースを容易に確保することができるので、クレーン１５０、レバー式荷締め具１５１等を用意することなく、ローラ本体１１の交換を行うことができる。また、ライナー１４を挟み込むだけなので、取り付けのための大きなスペースを空ける必要がない。
【００３７】
また、取付ボルト１６を緩めて押しボルト１５を押し込み、ハンドル１４ｄを握って引き出せば、ライナー１４を容易に取り外すことができる。
【００３８】
したがって、本実施形態に係るベルトコンベヤ用変角ローラ１０によると、簡単な構成で、少ない人員により容易に変角ローラ１０を交換できる。
【００３９】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００４０】
すなわち、上記実施形態では、コンベヤベルト２の中間部分は、垂直に起立しているが、９０°よりも寝かしてもよい。
【００４１】
また、上記実施形態では、本発明の実施形態のベルトコンベヤ用変角ローラ１０のローラ本体１１は、フレーム８に固定される支持ブロック９に形成した取付面１３にそれぞれ固定したが、フレーム８に形成した取付面に直接取り付けてもよい。
【００４２】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００４３】
また、各実施形態に記載された技術的特徴は、互いに組合せ可能であり、組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１      ベルトコンベヤシステム
２      コンベヤベルト
２ａ    本体ベルト
２ｂ    波桟
２ｃ    横桟
３      ヘッドプーリ
４      テールプーリ
５      変角プーリ
６      下側ディスクプーリ
７      上側ディスクプーリ
８      フレーム
９      支持ブロック
９ａ    ブロック固定用ボルト
１０      ベルトコンベヤ用変角ローラ
１１      ローラ本体
１１ａ    中心軸
１２      支持ブラケット
１２ａ    切欠
１２ｂ    取付部
１２ｃ    溶接ナット
１３      取付面
１４      ライナー
１４ａ    ライナー本体
１４ｂ    第１切欠
１４ｃ    第２切欠
１４ｄ    ハンドル
１５      ボルト
１６      取付ボルト
１０１      ベルトコンベヤ用変角ローラ
１０２      コンベヤベルト
１１１      ローラ本体
１１２      取付ブラケット
１５０      クレーン
１５１      レバー式荷締め具
１５２      クランプ
【図１】
2014231406.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014231406.tif 000009
【図８】
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