(57)【要約】      （修正有）【課題】放電生成物の主たる排出方向を被帯電体の移動方向に沿った上流側又は下流側のいずれかに設定することが可能なコロナ放電装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】感光体ドラム１１の回転方向と交差する方向に沿って放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂを配置し、この放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂによって感光体ドラム１１の表面を帯電する。また、放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂを張り渡し、感光体ドラム１１と対向する面に開口部を有するシールドケース１２０を備え、シールドケース１２０と感光体ドラム１１との間に形成される間隙Ｇを、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側と下流側とで異なるよう遮蔽板１３１によって設定し、放電生成物の主たる排出方向を感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側又は下流側のいずれかに設定可能とした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被帯電体の移動方向と交差する方向に沿って配置され、前記被帯電体を放電により帯電する放電電極と、
前記放電電極を張り渡し、前記被帯電体と対向する面に開口部を有する覆い部材と、
前記覆い部材と前記被帯電体との間に形成される間隙を、前記被帯電体の移動方向に沿った上流側と下流側とで異なるよう設定する間隙設定部材と、
を備えたことを特徴とするコロナ放電装置。
【請求項２】
前記間隙設定部材は、絶縁性を有する板状部材からなることを特徴とする請求項１に記載のコロナ放電装置。
【請求項３】
前記間隙設定部材は、前記覆い部材が兼ねていることを特徴とする請求項１に記載のコロナ放電装置。
【請求項４】
前記放電電極を複数備え、
前記間隙設定部材は、前記覆い部材と前記被帯電体との間に形成される間隙を、前記被帯電体の移動方向に沿った一方向に向うに従って順次大きくなるよう設定されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のコロナ放電装置。
【請求項５】
被帯電体と、
前記被帯電体を放電により帯電するコロナ放電装置とを備え、
前記コロナ放電装置として、請求項１乃至４のいずれかに記載のコロナ放電装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コロナ放電装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現像剤で構成される画像を記録用紙に形成する画像形成装置においては、例えば、感光体等の潜像保持体を帯電させる工程又は除電する工程や、記録用紙に未定着像を転写させる工程などにおいてコロナ放電を行うコロナ放電装置を使用するものがある。
【０００３】
かかるコロナ放電装置に関する技術としては、例えば、次に示すようなものが既に提案されている。
【０００４】
特許文献１は、送風ファン及びダクトを大きくしたり、性能を上げたりすることなく、帯電装置付近、特にシールドケース内の絶縁体壁近くに滞留するオゾンを排気することを可能とするため、シールドケースは、帯電する感光体の移動方向の下流側の側面であって、帯電器の両端部に備えられた絶縁体とグリッド電極の開口部との間に設けられた通気孔と、グリッド電極が設けられた放電開口部に対峙する面に空気流を取り込むために設けられた空気取り込み口とを有し、空気取り込み口からシールドケース内にシールドケースの長手方向に対して略垂直に空気流が流入し、その空気流が通気孔から抜けるように構成したものである。
【０００５】
特許文献２は、埃やトナー等の付着物が放電電極に付着し難くなるようにすることを目的として、帯電器は、長手方向に延びる放電電極と、放電電極の周囲を覆う形状を有し、放電電極の長手方向に沿って長孔が形成されているとともに、長孔とは異なる位置に、放電電極の周囲に空気を導入し排出するための導入口および排出口が形成された枠体と、枠体の内側を長孔に沿って移動可能に配置され、長孔に沿って移動する際に放電電極を摺動することにより放電電極を清掃する清掃部材と、清掃部材に対して長孔を通じて接続されることにより、枠体の外側を長孔に沿って清掃部材と一体的に移動可能な操作部材と、  を備えるように構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４９００６６６号公報
【特許文献２】特開２００７−８６６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明が解決しようとする課題は、放電生成物の主たる排出方向を被帯電体の移動方向に沿った上流側又は下流側のいずれかに設定することが可能なコロナ放電装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載された発明は、被帯電体の移動方向と交差する方向に沿って配置され、前記被帯電体を放電により帯電する放電電極と、
前記放電電極を張り渡し、前記被帯電体と対向する面に開口部を有する覆い部材と、
前記覆い部材と前記被帯電体との間に形成される間隙を、前記被帯電体の移動方向に沿った上流側と下流側とで異なるよう設定する間隙設定部材と、
を備えたことを特徴とするコロナ放電装置である。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、前記間隙設定部材は、絶縁性を有する板状部材からなることを特徴とする請求項１に記載のコロナ放電装置である。
【００１０】
請求項３に記載された発明は、前記間隙設定部材は、前記覆い部材が兼ねていることを特徴とする請求項１に記載のコロナ放電装置である。
【００１１】
請求項４に記載された発明は、前記放電電極を複数備え、
前記間隙設定部材は、前記覆い部材と前記被帯電体との間に形成される間隙を、前記被帯電体の移動方向に沿った一方向に向うに従って順次大きくなるよう設定されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のコロナ放電装置である。
【００１２】
請求項５に記載された発明は、被帯電体と、
前記被帯電体を放電により帯電するコロナ放電装置とを備え、
前記コロナ放電装置として、請求項１乃至４のいずれかに記載のコロナ放電装置を用いたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載された発明によれば、放電生成物の主たる排出方向を被帯電体の移動方向に沿った上流側又は下流側のいずれかに設定することが可能となる。
【００１４】
請求項２に記載された発明によれば、間隙設定部材と被帯電体との間でリークが発生するのを抑制することができる。
【００１５】
請求項３に記載された発明によれば、部品点数を減少させることができる。
【００１６】
請求項４に記載された発明によれば、放電電極を複数備えた場合であっても、放電生成物の主たる排出方向を被帯電体の移動方向に沿った上流側又は下流側のいずれかに設定することが可能となる。
【００１７】
請求項５に記載された発明によれば、放電生成物の主たる排出方向を被帯電体の移動方向に沿った上流側又は下流側のいずれかに設定することが可能な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るコロナ放電装置を適用した画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る画像形成装置の作像部を示す構成図である。
【図３】コロナ放電装置を示す斜視図である。
【図４】コロナ放電装置を示す断面及び斜視構成図である。
【図５】この発明の実施の形態２に係るコロナ放電装置を断面構成図である。
【図６】この発明の実施の形態３に係るコロナ放電装置を断面構成図である。
【図７】この発明の実施の形態４に係るコロナ放電装置を断面構成図である。
【図８】この発明の実施の形態５に係るコロナ放電装置を断面構成図である。
【図９】コロナ放電装置から放出される放電生成物の濃度分布をコンピュータシミュレーションにより求めた結果を示す模式図である。
【図１０】コロナ放電装置から放出されるオゾン濃度を測定した結果を示すグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２０】
［実施の形態１］
図１及び図２は、実施の形態１に係るコロナ放電装置を適用した画像形成装置を示すものである。図１はその画像形成装置の全体の概要を示し、図２はその画像形成装置における要部（作像装置など）を拡大して示している。
【００２１】
＜画像形成装置の全体の構成＞
実施の形態１に係る画像形成装置１は、例えばカラープリンタとして構成されたものである。この画像形成装置１は、現像剤４を構成するトナーで現像されるトナー像を形成する複数の作像装置１０と、各作像装置１０で形成されたトナー像をそれぞれ保持して最終的に被記録材の一例としての記録用紙５に二次転写する二次転写位置まで搬送する中間転写装置２０と、中間転写装置２０の二次転写位置に供給すべき所要の記録用紙５を収容して搬送する給紙装置５０と、中間転写装置２０で二次転写された記録用紙５上のトナー像を定着させる定着装置４０等を備えている。
【００２２】
この画像形成装置１は、例えば、記録用紙５に形成すべき原稿画像を入力する画像入力装置６０を追加して装備させた場合にはカラー複写機として構成することができる。図中の１ａは画像形成装置の筐体を示し、この筐体１ａは支持構造部材、外装カバー等で形成されている。また、図中の一点鎖線は、筐体１ａ内において記録用紙５が搬送される主な搬送経路を示す。
【００２３】
作像装置１０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー像と特別色Ｓ１，Ｓ２の２種類のトナー像とをそれぞれ専用に形成する６つの作像装置１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ，１０Ｓ１，１０Ｓ２で構成されている。この６つの作像装置１０（Ｓ１，Ｓ２，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、筐体１ａの内部空間において１列に並べた状態となるよう配置されている。上記特別色（Ｓ１，Ｓ２）の現像剤４（Ｓ１，Ｓ２）としては、例えば、上記４色では表現が困難又は不可能であった色材等で構成されるものが使用され、具体的には、上記４色以外の色のトナー、上記４色のトナーと同一の色であって彩度が異なるトナー、光沢を向上させる透明トナー、点字用の発泡性トナー、蛍光色トナー等である。また、各作像装置１０（Ｓ１，Ｓ２，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、扱う現像剤の種類が異なる点を除けば、以下に示すようにほぼ共通した構成のものである。
【００２４】
各作像装置１０（Ｓ１，Ｓ２，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、図１や図２に示されるように、回転する像保持体（被帯電体）の一例としての感光体ドラム１１を備えており、この感光体ドラム１１の周囲に、次のような各装置が主に配置されている。主な装置とは、感光体ドラム１１の像形成が可能な周面（像保持面）を所要の電位に帯電させる帯電装置１２と、感光体ドラム１１の帯電された周面に画像の情報（信号）に基づく光ＬＢを照射して電位差のある（各色用の）静電潜像を形成する静電潜像形成手段としての露光装置１３と、その静電潜像を対応する色（Ｓ１，Ｓ２，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の現像剤４のトナーで現像してトナー像にする現像手段としての現像装置１４（Ｓ１，Ｓ２，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、その各トナー像を中間転写装置２０に転写する一次転写装置１５と、一次転写後における感光体ドラム１１の像保持面に残留して付着するトナー等の付着物を帯電させる清掃前帯電装置１６と、その再帯電された付着物を取り除いて清掃するドラム清掃装置１７、感光体ドラム１１の清掃後における像保持面を除電する除電器１８等である。
【００２５】
感光体ドラム１１は、接地処理される円筒状又は円柱状の基材の周面に感光材料からなる光導電性層（感光層）を有する像保持面を形成したものである。この感光体ドラム１１は、図示しない回転駆動装置から動力が伝達されて矢印Ａで示す方向に回転するように支持されている。
【００２６】
帯電装置１２は、感光体ドラム１１に接触しない状態で配置されるコロナ放電装置からなる非接触型の帯電装置で構成される。帯電装置１２の構成については、後に詳述する。
【００２７】
露光装置１３は、画像形成装置１に入力される画像の情報に応じて構成される光（矢付き点線）ＬＢを、帯電された後の感光体ドラム１１の周面に対して照射して静電潜像を形成するものである。露光装置１３には、潜像形成時になると画像形成装置１に任意の手段で入力される画像の情報（信号）が送信される。
【００２８】
現像装置１４（Ｓ１，Ｓ２，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）はいずれも、図２に示されるように、開口部と現像剤４の収容室が形成された筐体１４０の内部に、現像剤４を保持して感光体ドラム１１と向き合う２箇所の現像領域までそれぞれ搬送する２つの現像ロール１４１，１４２と、現像剤４を攪拌しながら現像ロール１４１を通過させるよう搬送する２つのスクリューオーガー等の攪拌搬送部材１４３，１４４と、現像ロール１４１に保持される現像剤の量（層厚）を規制する層厚規制部材１４５などを配置して構成されたものである。この現像装置１４には、その現像ロール１４１，１４２と感光体ドラム１１の間に現像用電圧が図示しない電源装置から供給される。また、現像ロール１４１，１４２や攪拌搬送部材１４３，１４４は、図示しない回転駆動装置からの動力が伝達されて所要の方向に回転する。さらに、上記４色の現像剤４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と前記２つの特別色の現像剤４（Ｓ１，Ｓ２）としては、非磁性トナーと磁性キャリアを含む二成分現像剤が使用される。
【００２９】
一次転写装置１５は、感光体ドラム１１の周面に接触して回転するとともに一次転写用電圧が供給される一次転写ロールを備えた接触型の転写装置である。一次転写用電圧としては、トナーの帯電極性と逆の極性を示す直流の電圧が図示しない電源装置から供給される。
【００３０】
ドラム清掃装置１７は、図２に示されるように、一部が開口する容器状の本体１７０と、一次転写後の感光体ドラム１１の周面に所要の圧力で接触するように配置されて残留トナー等の付着物を取り除いて清掃する清掃板１７１と、清掃板１７１よりも感光体ドラム１１の回転方向上流側で感光体ドラムの周面に接触して回転するよう配置される回転ブラシロール１７２と、清掃板１７１で取り除いたトナー等の付着物を回収して図示しない回収システムに送り出すよう搬送するスクリューオーガー等の送出部材１７３等で構成されている。清掃板１７１としては、ゴム等の材料からなる板状の部材（例えばブレード）が使用される。
【００３１】
中間転写装置２０は、図１に示されるように、各作像装置１０（Ｓ１，Ｓ２，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の下方の位置に存在するように配置される。この中間転写装置２０は、感光体ドラム１１と一次転写装置１５（一次転写ロール）の間となる一次転写位置を通過しながら矢印Ｂで示す方向に回転する中間転写ベルト２１と、中間転写ベルト２１をその内面から所望の状態に保持して回転自在に支持する複数のベルト支持ロール２２〜２７と、ベルト支持ロール２６に支持されている中間転写ベルト２１の外周面（像保持面）側に配置されて中間転写ベルト２１上のトナー像を記録用紙５に二次転写させる二次転写装置３０と、二次転写装置３０を通過した後に中間転写ベルト２１の外周面に残留して付着するトナー、紙粉等の付着物を取り除いて清掃するベルト清掃装置２８とで主に構成されている。
【００３２】
中間転写ベルト２１としては、例えばポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂等の合成樹脂にカーボンブラック等の抵抗調整剤などを分散させた材料で製作される無端状のベルトが使用される。また、ベルト支持ロール２２は駆動ロールとして構成され、ベルト支持ロール２３，２５，２７は中間転写ベルト２１の走行位置などを保持する従動ロールとして構成され、ベルト支持ロール２４は張力付与ロールとして構成され、ベルト支持ロール２６は二次転写のバックアップロールとして構成されている。
【００３３】
二次転写装置３０は、図１に示されるように、中間転写装置２０におけるベルト支持ロール２６に支持されている中間転写ベルト２１の外周面部分である二次転写位置を通過しながら矢印Ｃで示す方向に回転する二次転写ベルト３１と、二次転写ベルト３１をその内面から所望の状態に保持して回転自在に支持する複数の支持ロール３２〜３６とで構成されている。二次転写ベルト３１としては、例えば前述した中間転写ベルト２１とほぼ同じ構成で製作される無端状のベルトが使用される。ベルト支持ロール３２は、ベルト支持ロール２６に支持されている中間転写ベルト２１の外周面に対して二次転写ベルト３１を所要の圧力で押し当てるように配置される。ベルト支持ロール３２は駆動ロールとして構成され、ベルト支持ロール３６は張力付与ロールとして構成されている。また、二次転写装置３０のベルト支持ロール３２又は中間転写装置２０の支持ロール２６には、トナーの帯電極性と逆極性又は同極性を示す直流の電圧が二次転写用電圧として供給される。
【００３４】
定着装置４０は、記録用紙５の導入口及び排出口が形成された筐体４１の内部に、矢印で示す方向に回転するとともに表面温度が所定の温度に保持されるよう加熱手段によって加熱される定着ベルトを備えた加熱回転体４２と、この加熱回転体４２の軸方向にほぼ沿う状態で所要の圧力で接触して従動回転するドラム形態の加圧用回転体４３などを配置して構成されたものである。この定着装置４０では、加熱回転体４２と加圧用回転体４３が接触する接触部が所要の定着処理（加熱及び加圧）を行う定着処理部になる。
【００３５】
給紙装置５０は、中間転写装置２０及び二次転写装置３０の下方側の位置に存在するように配置される。この給紙装置５０は、所望のサイズ、種類等の記録用紙５を積載した状態で収容する単数（又は複数）の用紙収容体５１と、用紙収容体５１から記録用紙５を１枚ずつ送り出す送出装置５２とで主に構成されている。用紙収容体５１は、例えば、筐体１ａの正面（使用者が操作時に向き合う側面）側に引き出すことができるように取り付けられている。
【００３６】
給紙装置５０と二次転写装置３０との間には、給紙装置５０から送り出される記録用紙５を二次転写位置まで搬送する複数の用紙搬送ロール対５３〜５７や図示しない搬送ガイド材で構成される給紙搬送路が設けられている。給紙搬送路において二次転写位置の直前の位置に配置される用紙搬送ロール対５７は、例えば記録用紙５の搬送時期を調整するロール（レジストロール）として構成されている。また、二次転写装置３０と定着装置４０との間には、二次転写装置３０の二次転写ベルト３１から送り出される二次転写後の記録用紙５を定着装置４０まで搬送するためのベルト形態等の用紙搬送装置５８が設けられている。さらに、筐体１ａに形成される用紙の排出口に近い部分には、定着装置４０から送り出される定着後の記録用紙５を筐体１ａの外部に排出するための用紙排出ロール対５９が設けられている。
【００３７】
なお、前述したカラー複写機として構成する場合において装備される画像入力装置６０は、プリント対象の画像情報を有する原稿の画像を読み取る画像読取装置であり、例えば、図１に示されるように筐体１ａの上部に配置される。この画像入力装置６０は、読み込むべき画像の情報を有する原稿６を載せる透明ガラス板等からなる原稿載せ板（プラテンガラス）６１と、原稿載せ板６１上に置かれた原稿６を移動しながら照明する光源６２と、光源６２と共に移動しながら原稿６からの反射光を受光して所定の方向に反射させる反射ミラー６３と、反射ミラー６３に対して所定の速度でかつ所定の距離を移動する第１反射ミラー６４及び第２反射ミラー６５と、原稿６からの反射光を受光して読み取って電気信号に変換するＣＣＤ等からなる画像読取素子６６と、画像読取素子６６に反射光を結像させる結像レンズ６７等で主に構成されている。図１中の符号６８は、原稿載せ板６１を塞ぐ開閉カバーである。
【００３８】
また、画像入力装置６０で読み取られて入力される原稿の画像情報は、画像処理装置７０により必要な画像処理が施される。まず、画像入力装置６０では、読み取った原稿の画像情報を例えば赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）の３色の画像データ（例えば、各８ｂｉｔのデータ）として画像処理装置７０に送信する。一方、画像処理装置７０は、画像入力装置６０から送信された画像データについて、シェーディング補正、位置ずれ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠けし、色／移動編集等の予め定められた画像処理を施す。また、画像処理装置７０では、画像処理した画像信号を前記４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の各画像信号にそれぞれ変更した後、露光装置１３に送信する。また、画像処理装置７０では、前記２つの特別色（Ｓ１，Ｓ２）のための画像信号も生成する。
【００３９】
＜画像形成装置の基本的な動作＞
以下、画像形成装置１による基本的な画像形成動作について説明する。
【００４０】
ここでは、最初に、前記４つの作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）を使用して、４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像を組み合わせて構成されるフルカラー画像を形成するときの画像形成動作を代表して説明する。
【００４１】
画像形成装置１は、画像形成動作（プリント）の要求の指令情報を受けると、４つの作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、中間転写装置２０、二次転写装置３０、定着装置４０等が始動する。
【００４２】
そして、各作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）においては、まず各感光体ドラム１１が矢印Ａで示す方向に回転し、各帯電装置１２が各感光体ドラム１１の表面を所要の極性（実施の形態１ではマイナス極性）及び電位にそれぞれ帯電させる。続いて、露光装置１３が、帯電後の感光体ドラム１１の表面に対し、画像形成装置１に入力される画像の情報を各色成分（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に変換して得られる画像の信号に基づいて発光される光ＬＢを照射し、その表面に所要の電位差で構成される各色成分の静電潜像をそれぞれ形成する。
【００４３】
続いて、各現像装置１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が、感光体ドラム１１に形成された各色成分の静電潜像に対し、所要の極性（マイナス極性）に帯電された対応する色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナーをそれぞれ供給して静電的に付着させて現像を行う。この現像により、各感光体ドラム１１に形成された各色成分の静電潜像は、その対応する色のトナーでそれぞれ現像された４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像として顕像化される。
【００４４】
続いて、各作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の感光体ドラム１１上に形成された各色のトナー像が一次転写位置まで搬送されると、一次転写装置１５が、その各色のトナー像を中間転写装置２０の矢印Ｂで示す方向に回転する中間転写ベルト２１に対して順番に重ね合わせるような状態で一次転写させる。
【００４５】
また、一次転写が終了した各作像装置１０では、清掃前帯電装置１６が一次転写後の感光体ドラム１１の表面に残留するトナー等の付着物を再帯電した後、ドラム清掃装置１７が再帯電された付着物を掻き取るように除去して感光体ドラム１１の表面を清掃し、最後に、除電器１８が清掃後の感光体ドラム１１の表面を除電する。これにより、各作像装置１０は次の作像動作が可能な状態にされる。
【００４６】
続いて、中間転写装置２０では、中間転写ベルト２１の回転により一次転写されたトナー像を保持して二次転写位置まで搬送する。一方、給紙装置５０では、作像動作に合わせて所要の記録用紙５を給紙搬送路に送り出す。給紙搬送路では、レジストロールとしての用紙搬送ロール対５７が記録用紙５を転写時期に合わせて二次転写位置に送り出して供給する。
【００４７】
二次転写位置においては、二次転写装置３０が、中間転写ベルト２１上のトナー像を記録用紙５に一括して二次転写させる。また、二次転写が終了した中間転写装置２０では、ベルト清掃装置２８が、二次転写後の中間転写ベルト２１の表面に残留したトナー等の付着物を取り除いて清掃する。
【００４８】
続いて、トナー像が二次転写された記録用紙５は、中間転写ベルト２１と二次転写ベルト３１から剥離された後に搬送装置５８により定着装置４０まで搬送される。定着装置４０では、回転する加熱回転体４２と加圧回転体４３との間の接触部に二次転写後の記録用紙５を導入して通過させることにより、必要な定着処理（加熱及び加圧）をして未定着のトナー像を用紙５に定着させる。最後に、定着が終了した後の記録用紙５は、その片面への画像の形成を行うだけの画像形成動作のときは、用紙排出ロール対５９により、例えば筐体１ａの外部に設置される図示しない排出収容部にむけて排出される。
【００４９】
以上の動作により、４色のトナー像を組み合わせて構成されるフルカラー画像が形成された記録用紙５が出力される。
【００５０】
次に、画像形成装置１において、例えば上記した通常の画像形成を行う際に、前記特別色Ｓ１，Ｓ２の現像剤で構成される特別色トナー像を併せて形成するときの動作について説明する。
【００５１】
この場合は、まず、作像装置１０Ｓ１，１０Ｓ２において前述した作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の場合と同様の作像動作が行われ、これにより作像装置１０Ｓ１，１０Ｓ２における各感光体ドラム１１に特別色トナー像（Ｓ１，Ｓ２）がそれぞれ形成される。続いて、作像装置１０Ｓ１，１０Ｓ２で形成された各特別色トナー像は、前述した４色のトナー像に関する画像形成動作の場合と同様に、中間転写装置２０の中間転写ベルト２１に一次転写された後に、二次転写装置３０により中間転写ベルト２１から記録用紙５に（他の色のトナー像と併せて）二次転写される。最後に、特別色トナー像と他の色のトナー像が二次転写された記録用紙５は、定着装置４０において定着処理がなされた後、筐体１ａの外部に排出される。
【００５２】
以上の動作により、前述した４色のトナー像を組み合わせて構成されるフルカラー画像の全面又は一部に対して２つの特別色トナー像が重なり合って存在するように形成された記録用紙５が出力される。
【００５３】
この他、画像形成装置１が画像入力装置６０を装備するカラー複写機である場合は、その基本的な画像形成動作が次のように行われる。
【００５４】
すなわち、この場合は、画像入力装置６０に原稿６がセットされ、その画像形成動作（コピー）の要求の指令情報を受けると、画像入力装置６０において原稿６の原稿画像が読み取られた後、その読み取られた原稿画像の情報が画像処理装置７０において前述したような画像処理を施されて画像の信号として生成され、しかる後、その画像の信号が各作像装置１０（Ｓ１，Ｓ２，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）における露光装置１３に送信される。これにより、各作像装置１０では、その原稿６の画像情報に基づいた静電潜像の形成とトナー像の形成がそれぞれ行われる。それ以後は、前述した画像形成動作（プリント）の場合と同様の動作が行われ、最終的に、そのトナー像からなる画像が記録用紙５に形成されて出力される。
【００５５】
なお、上記画像形成装置１としては、各作像装置１０（Ｓ１，Ｓ２，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）で形成されたトナー像を中間転写装置２０の中間転写ベルト２１を介さずに直接記録用紙５上に転写するように構成したものであっても良い。
【００５６】
＜帯電装置の構成＞
図３は実施の形態１に係るコロナ放電装置の一例としての帯電装置を示す斜視構成図である。
【００５７】
帯電装置１２は、図２に示されるように、被帯電体としての感光体ドラム１１に接触しない状態で対向して配置されるコロナ放電装置からなる非接触型の帯電装置で構成される。帯電装置１２は、図３及び図４に示されるように、感光体ドラム１１の軸方向に沿って配置される覆い部材としてのシールドケース１２０を備えている。シールドケース１２０は、感光体ドラム１１の軸方向に沿って延在する長方形状の天板１２１と、この天板１２１の長手方向Ｄに沿って延びる長辺部から下方に垂れ下がった状態の側板１２２、１２３とを有した外観形状からなり、感光体ドラム１１と対向する下端部に開口部の一例としての第１の開口部１２４を備えている。シールドケース１２０の長手方向Ｄにおける両端部（短辺部）には、図示しない支持部材がそれぞれ取り付けられており、この支持部材には、シールドケース１２０の内部空間を通過して感光体ドラム１１の軸方向に沿ってほぼ直線状に張り渡した状態で単数又は複数本（図示例では２本）の第１及び第２の放電ワイヤ（放電電極）１２６ａ，１２６ｂが取り付けられている。また、帯電装置１２は、シールドケース１２０の下部開口部１２４に、第１及び第２の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂと感光ドラム１１の周面との間に存在した状態で取り付けられる格子状のグリッド電極１２７（電界調整板）を備えている、いわゆるスコロトロン型のコロナ放電器を構成している。また、シールドケース１２０は、２本の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂが配置される空間を仕切る隔壁（仕切り部材）１２８を内部に備えている。なお、２本の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂのうち、感光ドラム１１の移動方向Ａに沿った上流側に配置される放電ワイヤが第１の放電ワイヤ１２６ａであり、感光ドラム１１の移動方向Ａに沿った下流側に配置される放電ワイヤが第２の放電ワイヤ１２６ｂである。
【００５８】
また、帯電装置１２は、第１及び第２の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂが感光ドラム１１の周面と所要の間隔（例えば放電ギャップ）をあけて対向する状態でかつ感光体ドラム１１の回転軸の方向に沿ってその像形成対象領域に少なくとも存在する状態になるよう配置される。また、帯電装置１２は、画像形成時になると、図示しない電源装置から第１及び第２の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ（と感光体ドラム１１との間）に帯電用の電圧が印加されるようになっている。なお、帯電装置１２は、グリッド電極１２７に図示しない電源装置から感光体ドラム１１の帯電電位を調節するための電圧が印加される。また、帯電装置１２は、必要に応じてシールドケース１２０にグリッド電極１２７と等しい電圧が印加される。
【００５９】
さらに、帯電装置１２は、その使用に伴って第１及び第２の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂやグリッド電極１２７、あるいはシールドケース１２０に、用紙５の紙粉、コロナ放電により生成される放電生成物、トナーの外添剤等の物質（不要物）が付着して汚染されることでコロナ放電が十分に又は均一に行われなくなって帯電むら等の帯電不良が発生することがある。このため、帯電装置１２には、放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ、グリッド電極１２７及びシールドケース１２０に不要物が付着することを防止又は抑制するため放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂとグリッド電極１２７とシールドケース１２０に対して空気を吹きつけるための図示しない送風装置が併設されている。また、帯電装置１２は、シールドケース１２０の上面に図示しない送風装置からの空気を送風ダクト１３０を介して送り込むための第２の開口部１２９を備えている。第２の開口部１２９は、その開口形状が長方形になるよう形成されている。送風装置の送風ダクト１３０は、シールドケース１２０の長手方向に沿って配置されており、その先端部がシールドケース１２０の感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側及び下流側に位置する側板１２２，１２３の外側面を覆うよう配置されている。
【００６０】
ところで、上記の如く構成される帯電装置１２は、画像形成時になると、第１及び第２の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂに所要の極性及び電圧の帯電用の高電圧を印加することによりコロナ放電を発生させ、コロナ放電によって発生する荷電粒子（イオン）により感光体ドラム１１の画像形成面である周面を目標とする帯電電位に帯電させる。このとき、感光体ドラム１１の周面は、図２に示されるように、帯電に先立ち、帯電装置１２より感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側に配置された除電器１８による露光を受けて残留電荷が除去され、表面電位がゼロ電位となる。
【００６１】
帯電装置１２によって感光体ドラム１１の画像形成面を帯電するにあたり、帯電装置１２の第１及び第２の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂとシールドケース１２０に印加される電圧と感光体ドラム１１表面との電位差により帯電装置１２の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ及びシールドケース１２０と感光体ドラム１１との間に電界が形成される。この電界による電気的な力と、感光体ドラム１１が回転駆動されることにより感光体ドラム１１の周面に沿って発生する空気の流れ（層流）による物理的な力とからなる２つの力によって帯電装置１２から感光体ドラム１１に向う空気の流れ（イオン流）が発生する。この空気の流れは、帯電装置１２と感光体ドラム１１との間に形成される電界による電気的な力の影響が支配的であり、帯電装置１２と感光体ドラム１１との電位差が大きい程強い流れとなる。
【００６２】
すなわち、感光体ドラム１１の表面電位は、帯電装置１２の感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側ではゼロ電位であるのに対して、帯電装置１２の下流側では所要の帯電電位となるため、帯電装置１２と感光体ドラム１１との間の電位差は、帯電装置１２の感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側の方が下流側よりも大きく、帯電装置１２から感光体ドラム１１の周面へと流れる空気は、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側により多く（強く）流れることとなる。
【００６３】
そのため、帯電装置１２の開口面１２４と対峙する背面側に設けられた第２の開口部１２９から空気を送り込むよう構成した場合であっても、シールドケース１２０の開口部１２４から感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側及び下流側に排気される際に、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側に主として排気される。
【００６４】
ところで、実施の形態１において、帯電装置１２の感光体ドラム１１の移動方向に沿った上流側は、図２に示されるように、清掃装置１７の清掃板１７１によって仕切られた閉空間を構成しており、帯電装置１２からコロナ放電に伴って排出されるオゾン（Ｏ3）や窒素酸化物（ＮＯX）等の放電生成物は、帯電装置１２と清掃装置１７との間に位置する閉空間に滞留する。その結果、感光体ドラム１１の表面に帯電装置１２から排出された放電生成物が付着し、高温高湿環境下において、感光体ドラム１１の周面に付着した放電生成物が吸湿することにより、感光体ドラム１１の周面に形成された静電潜像が流れて画像が乱れる所謂デリーションと呼ばれる画質欠陥が発生する要因となる。
【００６５】
そこで、実施の形態１では、図４に示されるように、帯電装置１２と感光体ドラム１１との間に形成される電界の影響により生じる空気の流れを考慮し、シールドケース１２０と感光体ドラム１１との間に形成される間隙Ｇを、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側と下流側とで異なるよう設定する間隙設定部材としての遮蔽板１３１を備えている。更に説明すると、この実施の形態では、シールドケース１２０の上流側に配置された側板１２２と感光体ドラム１１との間隙を遮蔽板１３１によって狭くすることで、感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側の間隙Ｇ２よりも上流側の間隙Ｇ１が狭く（小さく）なるよう設定している。
【００６６】
この遮蔽板１３１としては、例えば、厚さ１００〜３００μｍ程度のＰＥＴ製シート等の合成樹脂からなる絶縁性の板状部材を用いている。遮蔽板１３１は、排気ダクト１３０の外側面に設けている。また、遮蔽板１３１は、シールドケース１２０の長手方向に沿った全長にわたって設けられている。その結果、遮蔽板１３１の感光体ドラム１１側の端部（下端部）は、感光体ドラム１１の表面との間に所要の間隙Ｇ１を介して対向するよう配置されている。
【００６７】
また、帯電装置１２の感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側には、図２に示されるように、帯電装置１２から排出される放電生成物や現像装置１４から放出される浮遊トナー等を吸引する吸引ダクト１３２が設けられている。
【００６８】
＜帯電装置の動作＞
画像形成装置１では、図１に示されるように、画像形成動作の開始に伴って、各作像装置１０（Ｓ１，Ｓ２，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）において、感光体ドラム１１を矢印方向Ａに沿って回転駆動すると共に、感光体ドラム１１の周面を帯電装置１２によって所要の電位に帯電した後、感光体ドラム１１の周面に露光装置１３により画像露光を施して、画像情報に応じた静電潜像を形成する。
【００６９】
このとき、上記帯電装置１２では、図２に示されるように、放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂに図示しない高圧電源によって高電圧を印加し、放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂから感光体ドラム１１に向けてコロナ放電を生じさせる。そして、感光体ドラム１１の周面は、コロナ放電によって生成される荷電粒子により所要の電位に帯電される。その際、感光体ドラム１１の帯電電位は、グリッド電極１２７に印加される電圧により調整される。また、帯電装置１２からコロナ放電によって生成される放電生成物は、帯電装置１２の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ及びシールドケース１２０と感光体ドラム１１の周面との間に形成される電界による電気的な力、感光体ドラム１１の回転駆動による周面に沿った空気の流れ（層流）により決定される方向に流れ、帯電装置１２と感光体ドラム１１の表面との間の電位差が相対的に大きい感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側に移動する傾向がある。
【００７０】
ところで、この実施の形態では、図４に示されるように、帯電装置１２の感光体ドラム１１の回転方向上流側において、シールドケース１２０の側板１２２と感光体ドラム１１との間隙Ｇ１を感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側の間隙Ｇ２よりも小さく設定する遮蔽板１３１を設けているため、帯電装置１２からコロナ放電によって生成された放電生成物は、遮蔽板１３１と感光体ドラム１１との間に形成された狭い間隙Ｇ１によって上流側への移動が規制され、その殆どは、感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側に位置するシールドケース１２０と感光体ドラム１１との間に形成された相対的に広い間隙Ｇ２を通して、感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側へと排出される。
【００７１】
図９は帯電装置１２からコロナ放電によって生成された放電生成物が放出される状態をコンピュータを用いた数値解析によりシミュレーションした結果を示した模式図である。なお、模式図中の濃淡は、放電生成物の濃度を示している。
【００７２】
図９から明らかなように、帯電装置１２の感光体ドラム１１の回転方向上流側に遮蔽板１３１を配置することで、放電生成物が感光体ドラム１１の回転方向上流側に移動することがほぼ阻止されている。
【００７３】
また、図１０（ａ）（ｂ）は帯電装置１２のシールドケース１２０と感光体ドラム１１との間隙を、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側及び下流側で等しく設定した場合（図１０（ａ））と、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側の間隙を下流側よりも狭く設定した場合（図１０（ｂ））とで、帯電装置１２のシールドケース１２０の直下におけるオゾンの濃度を感光体ドラム１１の回転方向に沿った５箇所にわたり実際に測定した結果をそれぞれ示したグラフ図である。
【００７４】
図１０（ａ）から明らかなように、帯電装置１２のシールドケース１２０と感光体ドラム１１との間隙を感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側及び下流側で等しく設定した場合には、シールドケース１２０の長手方向に沿ったＩＮ１（一方の端部）、ＩＮ２（一方の端部寄り）、ＯＵＴ１（他方の端部）の３箇所において、シールドケース１２０の上流側におけるオゾン濃度が下流側と比較して相対的に高く、シールドケース１２０の長手方向に沿ったＣＥＮ（中央）、ＯＵＴ２（他方の端部寄り）の２箇所において、シールドケース１２０の上流側におけるオゾン濃度が下流側と比較して低いものの全体的に高い値を示している。
【００７５】
これに対して、図１０（ｂ）から明らかなように、帯電装置１２のシールドケース１２０と感光体ドラム１１との間隙を感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側が下流側よりも狭くなるように設定した場合は、シールドケース１２０の長手方向に沿ったＩＮ１（一方の端部）、ＩＮ２（一方の端部寄り）、ＣＥＮ（中央）、ＯＵＴ２（他方の端部寄り）、ＯＵＴ１（他方の端部）の５箇所すべてにおいて、シールドケース１２０の上流側におけるオゾン濃度が下流側に比較して大幅に低く、オゾンの殆どがシールドケース１２０の下流側に排出されていることが判る。なお、図１０中、右側が感光体ドラムの回転方向に沿った下流側に対応している。
【００７６】
帯電装置１２の感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側は、図２に示されるように、開放された空間となっており、しかも、吸気ダクト１３２が配置されているため、感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側へと排出された放電生成物は、吸気ダクト１３２の先端に設けられた開口部から吸引され、吸気ダクト１３１の図示しない出口部に設けられたフィルターを介して機外に排出される。
【００７７】
このように、上記実施の形態では、帯電装置１２のコロナ放電によって生成される放電生成物は、帯電装置１２の感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側よりも下流側へ主として排出されるため、帯電装置１２の上流側に位置する閉空間に放電生成物が滞留することを抑制することができ、放電生成物が感光体ドラム１１の周面に付着することによる高温高湿時のデリーションと呼ばれる画質欠陥が発生するのを抑制することが可能となる。
【００７８】
また、遮蔽板１３２は、絶縁性の材料からなるため、感光体ドラム１１の表面に近接させて配置した場合であっても、感光体ドラム１１との間に異常放電が発生することがない。
【００７９】
[実施の形態２]
図５はこの発明の実施の形態２に係るコロナ放電装置を示す断面構成図である。この実施の形態では、間隙設定部材をシールドケースと別の部材として設けるのではなく、シールドケースをそのまま間隙設定部材として用いるよう構成している。
【００８０】
この実施の形態２に係る帯電装置１２は、図５に示されるように、シールドケース１２０の感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側及び下流側にそれぞれ配置される側板１２２，１２３のうち、上流側に位置する側板１２２が下流側の側板１２３よりも長く形成されており、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側に位置する側板１２２と感光体ドラム１１との間隙Ｇ１を、感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側に位置する側板１２３と感光体ドラム１１との間隙Ｇ２よりも狭く設定している。
【００８１】
この場合、シールドケース１２０には、グリッド電極１２７と同様の電圧が印加されているため、シールドケース１２０の側板１２２を感光体ドラム１１に近接させて配置すると、当該シールドケース１２０の側板１２２と感光体ドラム１１との間でリークが発生する虞れがあるため、リークの発生を抑制できる範囲内でシールドケース１２０の側板１２２を感光体ドラム１１に近接させて配置している。
【００８２】
この実施の形態では、別部材としての遮蔽板が不要となるため、部品点数を減少させることが可能となる。
【００８３】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同様であるので、その説明を省略する。
【００８４】
［実施の形態３］
図６はこの発明の実施の形態３に係るコロナ放電装置を示す断面構成図である。この実施の形態では、間隙設定部材を排気ダクトの外側面に配置した遮蔽板から構成するのではなく、排気ダクトが間隙設定部材を兼用するよう構成している。
【００８５】
実施の形態３に係る帯電装置１２は、図６に示されるように、シールドケース１２０の感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側に配置される排気ダクト１３０の側壁１３０ａを下流側の側壁１３０ｂよりも長く形成しており、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側に位置する排気ダクト１３１の側壁１２２と感光体ドラム１１との間隙Ｇ１を、感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側に位置する排気ダクトの側壁１２３と感光体ドラム１１との間隙Ｇ２よりも狭く設定している。
【００８６】
実施の形態３では、間隙設定部材としての機能を排気ダクト１３０の側壁１３０ａが兼ねるため、別部材としての遮蔽板が不要となり、部品点数を減少させることが可能となる。排気ダクト１３０を合成樹脂等の絶縁材料によって形成すると、感光体ドラム１１の周面に近接して配置した場合であってもリークが発生することを抑制することが可能となる。
【００８７】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同様であるので、その説明を省略する。
【００８８】
［実施の形態４］
図８はこの発明の実施の形態４に係るコロナ放電装置を示す断面構成図である。
【００８９】
実施形態４に係る帯電装置１２は、図８に示されるように、放電電極としての放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃを複数本（図示例では３本）備えており、放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃの外周をシールドケース１２０により覆っている。また、シールドケース１２０の内部空間は、隣接する放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃの間に配置された第１及び第２の仕切り隔壁１２８Ａ，１２８Ｂにより仕切られている。
【００９０】
この帯電装置１２では、複数本（図示例では３本）の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃを有することにより、それぞれの放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃ同士が形成する電界、及び放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃとシールドケース１２０との間に形成される電界が合成されて複雑な電界が形成される。そのため、上記帯電装置１２では、外部への放電生成物の排出が困難となるだけではなく、シールドケース１２０の内部で各放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃの周囲に空気の渦が発生することによりシールドケース１２０が汚染されて、画像に白筋が現われるなどの帯電異常が発生する虞れがある。
【００９１】
そこで、この実施形態では、シールドケース１２０の上流側に配置された側板１２２と第１及び第２の仕切り隔壁１２８ａ，１２８ｂに、当該側板１２２及び仕切り隔壁１２８ａ、１２８ｂと感光体ドラム１１の表面との間に形成される間隙が所要の条件を満たすように設定する間隙設定部材としての第１乃至第３の遮蔽板１３１ａ，１３１ｂ，１３１ｃを設けている。
【００９２】
そして、シールドケース１２０と感光体ドラム１１との間に形成される間隙は、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側の側壁１２２が最も小さく、感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側に向かうに従い順次大きくなる（Ｇ１＜Ｇ２＜Ｇ３＜Ｇ４）よう設定している。
【００９３】
帯電装置１２では、図７に示されるように、複数本の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃを有することにより、それぞれの放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃ同士が形成する電界、及び放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃとシールドケース１２０との間に複雑な電界が形成されるため、帯電装置１２外への放電生成物の排出が困難となるだけではなく、シールドケース１２０の内部で空気の渦が発生することによってシールドケース１２０の内面が放電生成物によって汚染され、放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃからのコロナ放電が均一に行われず、画像に白筋が現れるなどの帯電異常が発生する虞れを有している
【００９４】
実施の形態４では、第１乃至第３の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃによって発生する放電生成物は、シールドケース１２０の背面側に設けられた開口部１２９から吹き付けられた空気の流れとともに、シールドケース１２０と感光体ドラム１１との間に形成された間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４を介して放出される。この間隙Ｇは、感光体ドラム１１の回転方向に沿った下流側に向かうに従い順次大きくなる（Ｇ１＜Ｇ２＜Ｇ３＜Ｇ４）よう設定されている。そのため、第１の放電ワイヤ１２６ａでは、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側に位置する間隙Ｇ１から下流側に位置する間隙Ｇ２へと向かう空気の流れが形成される。同様に、第２及び第３の放電ワイヤ１２６ａでは、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側に位置する間隙から下流側に位置する間隙へと向かう空気の流れが形成される。
【００９５】
このように、実施形態に係る帯電装置１２では、シールドケース１２０と感光体ドラム１１との間に全体として感光体ドラム１１の回転方向下流側に向けた空気の流れが形成され、第１乃至第３の放電ワイヤ１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃによって発生する放電生成物を、感光体ドラム１１の回転方向下流側に向けた空気の流れによって帯電装置１２の外部へと排出することが可能となる。
【００９６】
その他の構成及び作用は、前記実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００９７】
［実施の形態５］
図８はこの発明の実施の形態５に係るコロナ放電装置を示す断面構成図である。
【００９８】
実施形態５に係る帯電装置１２は、図８に示されるように、シールドケース１２０と感光体ドラム１１との間に形成される間隙のうち、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側よりも下流側の間隙が小さく（狭く）なるよう設定したものである。
【００９９】
感光体ドラム１１の周囲に配置される帯電装置１２や清掃装置１７などの配置上、帯電装置１２の感光体ドラム回転方向に沿った上流側に図示しない吸引ダクトを配置する場合には、帯電装置１２から排出される放電生成物を感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側への排出を促進する必要がある。この場合には、感光体ドラム１１の回転方向に沿った上流側よりも下流側の間隙Ｇ２が小さく（狭く）なるよう設定している。
【０１００】
その他の構成及び作用は、前記実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【０１０１】
なお、前記実施の形態では、放電電極としての放電ワイヤが複数本の場合について説明したが、放電ワイヤの数は、単数（１本）であっても良いことは勿論である。
【０１０２】
また、前記実施の形態では、コロナ放電装置を帯電装置として用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、コロナ放電装置としては、感光体ドラムや中間転写ベルトからトナー像を転写する転写装置や除電装置等として用いられるものであっても良い。
【符号の説明】
【０１０３】
１ａ…画像形成装置本体、１１…感光体ドラム、１２…帯電装置、１２０…シールドケース、１２２，１２３…側板、１２５…放電ワイヤ、１３０…遮蔽板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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