(57)【要約】【課題】熱交換負荷の異なるパスに対してガス冷媒と液冷媒の割合が適切に調整された冷媒を分配することにより空気調和機の熱交換効率を改善する。【解決手段】第１分流器本体４０には、入口管４１に接続される入口孔４３、複数の出口管４２ａ〜４２ｈが接続される複数の出口孔４５ａ〜４５ｈ、及び入口孔４３と複数の出口孔４５ａ〜４５ｈとが通じている内部空間４４が形成されている。出口管４２ａ〜４２ｈのうちの出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇは、出口孔４５ａ，４５ｃ，４５ｆ，４５ｇを貫通し、残りの出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈは、出口孔４５ｂ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｈを貫通して内部空間４４内で上下に延びている。これら出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇの内部空間４４内への挿入しろと出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈの内部空間４４内への挿入しろとが異なっている。【選択図】図５
2014025659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が流入する入口管（４１）と、
冷媒が流出する複数の出口管（４２ａ〜４２ｈ）と、
前記入口管が接続される入口孔（４３）、複数の前記出口管が接続される複数の出口孔（４５ａ〜４５ｈ）及び前記入口孔と複数の前記出口孔とが通じている内部空間（４４）が形成されている分流器本体（４０）と、
を備え、
前記分流器本体は、複数の前記出口孔が第１孔（４５ａ，４５ｃ，４５ｆ，４５ｇ）及び第２孔（４５ｂ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｈ）を含み、
複数の前記出口管は、前記第１孔を貫通して前記内部空間内で上下に延びる第１管（４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇ）及び前記第２孔を貫通して前記内部空間内で上下に延びる第２管（４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈ）を含み、前記第1管の前記分流器本体の前記内部空間内への挿入しろと前記第２管の前記内部空間分流器への挿入しろとが異なっている、空気調和機。
【請求項２】
前記分流器本体は、前記内部空間の底面に前記第１孔及び前記第２孔が形成され、
複数の前記出口管は、前記第１管の挿入しろと前記第２管の挿入しろとを異ならせるために、前記内部空間の前記底面から前記第１管の端部開口までの高さ寸法と前記底面から前記第２管の端部開口までの高さ寸法とを異ならせている、
請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
複数の前記出口管は、前記分流器本体の下方から鉛直上方に向けて挿入されている、
請求項２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記分流器本体は、前記内部空間の前記底面が円形に形成され、前記第１孔及び前記第２孔が前記底面の中心（４０ｄｃ）から等距離に形成され、
前記入口管は、前記底面の中心の真上に流入口が配置されている、
請求項２又は請求項３に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記分流器本体は、複数の前記出口孔が第３孔をさらに含み、前記内部空間の底面が円形に形成され、前記第１孔、前記第２孔及び前記第３孔が前記底面の中心を中心とする同心円上に形成され、
複数の前記出口管は、前記第３孔を貫通して前記内部空間内で上下に延びる第３管をさらに含み、前記第1管の前記分流器本体の前記内部空間内への挿入しろと前記第３管の前記分流器本体の前記内部空間分流器への挿入しろとが異なっており、
前記入口管は、前記底面の中心の真上に流入口が配置されている、
請求項２又は請求項３に記載の空気調和機。
【請求項６】
前記分流器本体は、底部に配置されている厚みの均一な板状部材（４０ｄ）の上面に前記底面が形成されて、前記板状部材が水平に固定される、
請求項２から５のいずれか一項に記載の空気調和機。
【請求項７】
複数の前記出口管が接続される複数のパスを有する熱交換器（２０）をさらに備え、
複数の前記出口管は、前記第２管の接続される前記パスの熱交換負荷が前記第１管の接続される前記パスの熱交換負荷よりも大きい場合に、前記第１管の挿入しろよりも前記第２管の挿入しろが小さく設定される、
請求項２から５のいずれか一項に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分流器を備える空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、空気調和機の熱交換器が多くのパスを持つ場合には、分流器（ディストリビュータ）を用いて各パスに冷媒を分配することが行われている。
【０００３】
分流器による冷媒の分配は必ずしも全てのパスに対して均一に行う場合だけでなく、熱交換器における通風量の大となるパスに接続される流出管と通風量の小となるパスに接続される流出管との間の分流比率を異ならせて、通風量の大となるパスの流通管に多くの冷媒を流す場合があることが特許文献１（特開２００９−２１０２２５号公報）で説明されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されている分流比率を異ならせる方法は、分流器に接続される入口管の流入口に偏心した開口部を持つオリフィスリングを取り付けるというものである。このような偏心した開口部を持つオリフィスリングによって分流比率を異ならせる場合には、冷媒の流量比の調整が難しく、十分な調整機能を持たせることが難しい。また、各パスを流れるガス冷媒と液冷媒の比率を異ならせることが難しいため、各パスを構成するチューブの径が同じであれば流量比を多くした方の流速が早くなって熱交換効率を十分に改善することができないこともある。
【０００５】
本発明の課題は、熱交換負荷の異なるパスに対してガス冷媒と液冷媒の割合が適切に調整された冷媒を分配することにより空気調和機の熱交換効率を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１観点に係る空気調和機は、冷媒が流入する入口管と、冷媒が流出する複数の出口管と、入口管が接続される入口孔、複数の出口管が接続される複数の出口孔及び入口孔と複数の出口孔とが通じている内部空間が形成されている分流器本体と、
を備え、分流器本体は、複数の出口孔が第１孔及び第２孔を含み、複数の出口管は、第１孔を貫通して内部空間内で上下に延びる第１管および第２孔を貫通して内部空間内で上下に延びる第２管を含み、第1管の分流器本体の内部空間内への挿入しろと第２管の内部空間内への挿入しろとが異なっている。
【０００７】
ここで、第１管と第２管について「内部空間内への挿入しろ」が異なるとは、分流器本体の内部空間に冷媒を静かに注ぎ入れて第１管と第２管がともにはじめて冷媒に漬かったときに冷媒の上面から第１管の端部開口までの高さと冷媒の上面から第２管の端部開口までの高さが異なることをいう。
【０００８】
第１観点に係る空気調和機によれば、第１管と第２管の内部空間への挿入しろが異なるため、内部空間から第１管と第２管への液冷媒の入り易さ、換言すれば第１管と第２管への液冷媒の流れ易さを異ならせることができ、それによって第１管に流れる冷媒と第２管に流れる冷媒についてガス冷媒と液冷媒の割合を異ならせる調整ができる。
【０００９】
本発明の第２観点に係る空気調和機は、第１観点に係る空気調和機において、分流器本体は、内部空間の底面に第１孔及び第２孔が形成され、複数の出口管は、第１管の挿入しろと第２管の挿入しろとを異ならせるために、内部空間の底面から第１管の端部開口までの高さ寸法と底面から第２管の端部開口までの高さ寸法とを異ならせている。
【００１０】
第２観点に係る空気調和機によれば、第１管の挿入しろと第２管の挿入しろとを異ならせるために第１管の端部開口の底面からの高さ寸法と第２管の端部開口の底面からの高さ寸法とを異ならせているが、第１管を第１孔に挿入した部分の長さ及び第２管を第２孔に挿入した部分の長さから挿入しろが容易に分かるので、第１管の挿入しろと第２管の挿入しろとの調整が容易になる。
【００１１】
本発明の第３観点に係る空気調和機は、第２観点の空気調和機において、複数の出口管は、分流器本体の下方から鉛直上方に向けて挿入されている。
【００１２】
第３観点に係る空気調和機によれば、出口管を分流器本体の下方から鉛直上方に向けて挿入すると出口管の第１管及び第２管の端部開口の高さの差が第１管及び第２管の挿入長さの差に等しくなるので、第１管の挿入しろと第２管の挿入しろとの調整がさらに容易になる。
【００１３】
本発明の第４観点に係る空気調和機は、第２観点又は第３観点の空気調和機において、分流器本体は、内部空間の底面が円形に形成され、第１孔及び第２孔が底面の中心から等距離に形成され、入口管は、底面の中心の真上に流入口が配置されている。
【００１４】
第４観点に係る空気調和機によれば、入口管の流入口の真下にある円形の底面の中心から第１孔及び第２孔までの距離が同じになるので、入口管の流入口から内部空間内に入った液冷媒が底面に向かって落ちて第１管と第２管に流れるときに底面における第１管及び第２管の配置位置の影響で液冷媒の流れ方に過多が生じるのを避けることができる。
【００１５】
本発明の第５観点に係る空気調和機は、第２観点又は第３観点の空気調和機において、分流器本体は、複数の出口孔が第３孔をさらに含み、内部空間の底面が円形に形成され、第１孔、第２孔及び第３孔が底面の中心を中心とする同心円上に形成され、複数の出口管は、第３孔を貫通して内部空間内で上下に延びる第３管をさらに含み、第1管の分流器本体の内部空間内への挿入しろと第３管の分流器本体の内部空間分流器への挿入しろとが異なっており、入口管は、底面の中心の真上に流入口が配置されている。
【００１６】
第５観点に係る空気調和機によれば、第１孔、第２孔及び第３孔が底面の中心を中心とする同心円上に形成されているから、入口管の流入口の真下にある底面の中心から第１孔、第２孔及び第３孔までの距離が同じになるので、入口管の流入口から内部空間内に入った液冷媒が底面に向かって落ちて第１管と第２管と第３管に流れるときに底面における第１管、第２管及び第３管の配置位置の影響で液冷媒の流れ方に過多が生じるのを避けることができる。
【００１７】
本発明の第６観点に係る空気調和機は、第２観点から第５観点のいずれかの空気調和機において、分流器本体は、底部に配置されている厚みの均一な板状部材の上面に底面が形成されて、板状部材が水平に固定される。
【００１８】
第６観点に係る空気調和機によれば、分流器本体の底部の板状部材を水平に固定することで空気調和機における第１管と第２管が底面を横切る高さを同じにすることができ、冷媒分配の調整が容易になる。
【００１９】
本発明の第７観点に係る空気調和機は、第２観点から第５観点のいずれかの空気調和機において、複数の出口管が接続される複数のパスを有する熱交換器をさらに備え、複数の出口管は、第２管の接続されるパスの熱交換負荷が第１管の接続されるパスの熱交換負荷よりも大きい場合に、第１管の挿入しろよりも第２管の挿入しろが小さく設定される。
【００２０】
第７観点に係る空気調和機によれば、挿入しろの小さい第２管の方に第１管よりも液冷媒の割合の多い冷媒を流せるようになり、大きな熱交換負荷が生じるパスの方に液冷媒を多く流せる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の第１観点に係る空気調和機では、第１管に流れる冷媒と第２管に流れる冷媒についてガス冷媒と液冷媒の割合が適切になるように調整して、熱交換負荷の異なるパスに対してガス冷媒と液冷媒の割合が適切に調整された冷媒を分配することができ、空気調和機の熱交換効率を改善することができる。
【００２２】
本発明の第２観点に係る空気調和機では、第１管の端部開口の底面からの高さ寸法と第２管の端部開口の底面からの高さ寸法とを異ならせることにより、第１管の挿入しろと第２管の挿入しろとの調整が容易になることから、空気調和機の組み立てが容易になって空気調和機を安価に提供できる。
【００２３】
本発明の第３観点に係る空気調和機では、出口管を分流器本体の下方から鉛直上方に向けて挿入することによって第１管の挿入しろと第２管の挿入しろとの調整がさらに容易になり、空気調和機の組み立てがさらに容易になる。
【００２４】
本発明の第４観点に係る空気調和機では、底面における第１管及び第２管の配置位置の影響で液冷媒の流れ方に過多が生じ難くなることから、第１管と第２管への液冷媒の分配について挿入しろによる調整が容易になる。
【００２５】
本発明の第５観点に係る空気調和機では、底面における第１管、第２管及び第３管の配置位置の影響で液冷媒の流れ方に過多が生じ難くなることから、第１管と第２管と第３管への液冷媒の分配について挿入しろによる調整が容易になる。
【００２６】
本発明の第６観点に係る空気調和機では、分流器本体の空気調和機への設置において、分流器本体の底部の板状部材を水平に固定することで冷媒分配の調整が容易になり、空気調和機の組み立てが容易になる。
【００２７】
本発明の第７観点に係る空気調和機では、大きな熱交換負荷が生じるパスの方に液冷媒を多く流せ、熱交換器全体としての熱交換効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】空気調和機の冷凍回路の概要を示す回路図。
【図２】室内熱交換器２０の構成を説明するための模式図。
【図３】第１分流器本体の側面図。
【図４】第１分流器本体の底面図。
【図５】第１分流器本体及び出口管についての図４のＩ−Ｉ線に沿った断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
（１）空気調和機の冷媒回路
図１に示されているように、本発明の一実施形態に係る空気調和機１０は、室内の壁面などに取り付けられる室内機１１と、室外に設置される室外機１３とを備えている。これら室内機１１と室外機１３との間は、冷媒配管１２，１４、伝送線（図示せず）及び通信線（図示せず）などを集合した集合連絡配管（図示せず）によって接続されている。
【００３０】
室内機１１には、室内熱交換器２０や送風ファン１８などが設けられている。一方、室外機１３には、圧縮機３１、四路切換弁３２、アキュムレータ３３、室外熱交換器３４、電動膨張弁３５、フィルタ３６、液閉鎖弁３７、ガス閉鎖弁３８及び送風ファン３９などが設けられている。
【００３１】
冷媒配管１２，１４によって、室内機１１の室内熱交換器２０の液側出入口１９ａが室外機１３の液閉鎖弁３７に接続され、室内熱交換器２０のガス側出入口１９ｂが室外機１３のガス閉鎖弁３８に接続されている。液閉鎖弁３７からフィルタ３６及び電動膨張弁３５を介して室外熱交換器３４の液側出入口３４ａまで室外機１３の内部の冷媒配管によって接続されている。この室外熱交換器３４のガス側出入口３４ｂが四路切換弁３２の第２ポートに接続されている。そして、四路切換弁３２の第４ポートがガス閉鎖弁３８に接続されている。
【００３２】
また、四路切換弁３２の第１ポートには、圧縮機３１の吐出口が接続されており、第３ポートには、アキュムレータ３３を介して圧縮機３１の吸入口が接続されている。この四路切換弁３２は、空気調和機１０において暖房を行なう場合には、第１ポートから第２ポートに冷媒が流れるとともに第４ポートから第３ポートに冷媒が流ながれる、実線で示されている接続に切り換えられる。一方、冷房を行う場合には、第１ポートから第４ポートに冷媒が流れるとともに第２ポートから第３ポートに冷媒が流れる、点線で示されている接続に四路切換弁３２が切り換えられる。
【００３３】
上述のように、室内機１１と室外機１３とが冷媒配管１２，１４によって接続されることにより冷媒回路が構成される。この冷媒回路において、暖房時には、圧縮機３１から四路切換弁３２の第１ポート及び第２ポート、室外熱交換器３４、電動膨張弁３５、フィルタ３６、液閉鎖弁３７、室内熱交換器２０、ガス閉鎖弁３８、四路切換弁３２の第４ポート及び第３ポート、並びにアキュムレータ３３を順に経て再び圧縮機３１に冷媒が戻る。また、冷房時の冷媒回路においては、圧縮機３１から四路切換弁３２の第１ポート及び第４ポート、ガス閉鎖弁３８、室内熱交換器２０、液閉鎖弁３７、フィルタ３６、電動膨張弁３５、室外熱交換器３４、四路切換弁３２の第２ポート及び第３ポート、並びにアキュムレータ３３を順に経て再び圧縮機３１に冷媒が戻る。
【００３４】
（２）室内機の室内熱交換器周辺の構成
図２は、室内機１１の室内熱交換器２０の構成を説明するための模式図である。室内熱交換器２０は、前側上部主熱交換器２１と前側下部主熱交換器２２と背面側主熱交換器２３と上部補助熱交換器２４と下部補助熱交換器２５とを備えている。上部補助熱交換器２４は、前側上部主熱交換器２１の前に平行に配置され、前側上部主熱交換器２１は、背面側主熱交換器２３の上部と連結されて側面視において逆Ｖ字型の形状を呈している。前側下部主熱交換器２２の上部が前側上部主熱交換器２１の下部に連結され、前側下部主熱交換器２２の下部がその上部よりも背面側主熱交換器２３に近づくように折り曲げて配置されている。この前側下部主熱交換器２２の前に平行に下部補助熱交換器２５が配置されている。この室内熱交換器２０には、第１分流器本体４０と第２分流器本体５２と第３分流器本体５３と第４分流器本体５４と第５分流器本体５５と第６分流器本体６０とが取り付けられている。室内熱交換器２０に送風するための送風ファン１８は、例えばクロスフローファンであるが、前側上部主熱交換器２１と前側下部主熱交換器２２と背面側主熱交換器２３にはさまれた領域に配置される。
【００３５】
図２の室内熱交換器２０の点線で描かれているものは、伝熱管２７，２８，２９をＵ字形状に折り曲げたヘアピン部２７ａ，２８ａ，２９ａであり、室内熱交換器２０に描かれている円は、ヘアピン部２７ａ，２８ａ，２９ａに繋がる、伝熱管２７，２８，２９の直線状の部分である直管部２７ｂ，２８ｂ，２９ｂを表している。
【００３６】
前側上部主熱交換器２１及び前側下部主熱交換器２２には、それぞれ、例えば約４ｍｍの外径を持つ伝熱管２７が４列に配列されている。背面側主熱交換器２３には、例えば約６ｍｍの外径を持つ伝熱管２８が３列に配置されている。そして、上部補助熱交換器２４及び下部補助熱交換器２５には、それぞれ、例えば約６ｍｍの外径を持つ伝熱管２９が１列配置されている。
【００３７】
（２−１）上部補助熱交換器と下部補助熱交換器の配管
冷房時と暖房時では、四路切換弁３２による切り換えのため、室内熱交換器２０に流れる冷媒の向きが逆になる。本発明の一実施形態に係る空気調和機１０にとっては、冷房時の冷媒の流れに対する空気調和機１０の動作に特徴があるため、冷房時の冷媒の流れに主眼を置いて室内熱交換器２０の各部の名称を付すとともに冷房時の冷媒の流れを中心に説明している。
【００３８】
液側出入口１９ａは、下部補助熱交換器２５の最下段の伝熱管２９の直管部２９ｂに接続されている。冷房時に液側出入口１９ａから流入した冷媒は、最下段の伝熱管２９の直管部を図２に記載されている手前側から反対の奥側に向かって進んで一番下のヘアピン部２９ａでＵターンして下から２段目の直管部２９ｂを奥側から手前側に進み、このように下部補助熱交換器２５の最下段の直管部２９ｂから３つのヘアピン部２９ａを通過して下部補助熱交換器２５の最上段の直管部２９ｂまで進む。下部補助熱交換器２５の最上段の直管部２９ｂまで進んだ冷媒は、上部補助熱交換器２４の最下段の伝熱管２９の直管部２９ｂに入り、さらに最下段の直管部２９ｂから３つのヘアピン部２９ａを通過して最上段の直管部２９ｂから第１分流器本体４０に接続されている入口管４１に入る。
【００３９】
この実施形態では、第１分流器本体４０に８本の出口管４２ａ〜４２ｈが接続されている場合を例に挙げて説明しているが、本発明が適用できる分流器本体は複数の出口管を持っていればよく、８本の出口管を持つ場合に限られるものではない。
【００４０】
（２−２）前側上部主熱交換器と前側下部主熱交換器の配管
冷房時に、第１分流器本体４０に接続されている出口管４２ａから供給される冷媒は、前側下部主熱交換器２２の２列目の最上段の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して上から２段目の直管部２７ｂに流れ、次に３列目の上から３段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して３列目の下から３段目の直管部２７ｂに流れ、さらに３列目の下から２段目の直管部２７ｂからヘアピン部２７ａを経由して３列目最下段の直管部２７ｂを通って第２分流器本体５２に入る。また、第１分流器本体４０に接続されている出口管４２ｂから供給される冷媒は、前側上部主熱交換器２１の最前列の最上段の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して最前列の上から２段目の直管部２７ｂに流れ、次に２列目の上から３段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して２列目の上から４段目の直管部２７ｂに流れ、さらに３列目の上から５段目の直管部２７ｂからその下のヘアピン部２７ａを経由して３列目の上から６段目の直管部２７ｂに流れ、さらに４列目の下から２段目の直管部２７ｂからヘアピン部２７ａを経由して４列目の最下段の直管部２７ｂを通って第２分流器本体５２に入る。
【００４１】
第１分流器本体４０に接続されている出口管４２ｃから供給される冷媒は、前側下部主熱交換器２２の最前列の最下段の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して下から最前列の２段目の直管部２７ｂに流れ、次に２列目の下から３段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して２列目の下から４段目の直管部２７ｂに流れ、さらに４列目の上から２段目の直管部２７ｂからヘアピン部２７ａを経由して４列目の最上段の直管部２７ｂを通って第３分流器本体５３に入る。また、第１分流器本体４０に接続されている出口管４２ｄから供給される冷媒は、前側上部主熱交換器２１の最前列の上から４段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して最前列の上から３段目の直管部２７ｂに流れ、次に２列目の上から２段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して２列目の最上段の直管部２７ｂに流れ、さらに３列目の最上段の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して３列目の上から２段目の直管部２７ｂに流れ、さらに４列目の上から３段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して４列目の上から４段目の直管部２７ｂを通って第３分流器本体５３に入る。
【００４２】
第１分流器本体４０に接続されている出口管４２ｅから供給される冷媒は、前側上部主熱交換器２１の最前列の上から５段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して最前列の上から６段目の直管部２７ｂに流れ、次に２列目の下から２段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して２列目の最下段の直管部２７ｂに流れ、さらに３列目の最下段の直管部２７ｂからヘアピン部２７ａを経由して３列目の下から２段目の直管部２７ｂに流れ、さらに４列目の下から３段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して４列目の下から４段目の直管部２７ｂを通って第４分流器本体５４に入る。また、第１分流器本体４０に接続されている出口管４２ｆから供給される冷媒は、前側下部主熱交換器２２の最前列の上から３段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して最前列の下から３段目の直管部２７ｂに流れ、次に２列目の下から２段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して２列目の最下段の直管部２７ｂに流れ、さらに４列目の最下段の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して４列目の下から２段目の直管部２７ｂを通って第４分流器本体５４に入る。
【００４３】
第１分流器本体４０に接続されている出口管４２ｇから供給される冷媒は、前側下部主熱交換器２２の最前列の上から２段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して最前列の最上段の直管部２７ｂに流れ、次に３列目の最上段の直管部２７ｂからヘアピン部２７ａを経由して３列目の上から２段目の直管部２７ｂに流れ、さらに４列目の上から３段目の直管部２７ｂからヘアピン部２７ａを経由して４列目の下から３段目の直管部２７ｂを通って第５分流器本体５５に入る。また、第１分流器本体４０に接続されている出口管４２ｈから供給される冷媒は、前側上部主熱交換器２１の最前列の最下段の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して最前列の下から２段目の直管部２７ｂに流れ、次に２列目の下から３段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して２列目の下から４段目の直管部２７ｂに流れ、さらに３列目の上から４段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して３列目の上から３段目の直管部２７ｂに流れ、さらに４列目の上から２段目の直管部２７ｂに入ってヘアピン部２７ａを経由して４列目の最上段の直管部２７ｂを通って第５分流器本体５５に入る。
【００４４】
（２−３）第２分流器本体乃至第５分流器本体の接続
冷房時に、第２分流器本体５２では、前側下部主熱交換器２２の３列目の最下段の直管部２７ｂと前側上部主熱交換器２１の４列目の最下段の直管部２７ｂから供給される冷媒が、合わさり、配管５２ａを通して背面側主熱交換器２３の３列目の最上段の直管部２８ｂに供給される。第３分流器本体５３では、前側下部主熱交換器２２の４列目の最上段の直管部２７ｂと前側上部主熱交換器２１の４列目の上から３段目の直管部２７ｂから供給される冷媒が、合わさり、配管５３ａを通して背面側主熱交換器２３の３列目の上から４段目の直管部２８ｂに供給される。第４分流器本体５４では、前側下部主熱交換器２２の４列目の下から２段目の直管部２７ｂと前側上部主熱交換器２１の４列目の下から４段目の直管部２７ｂから供給される冷媒が、合わさり、配管５４ａを通して背面側主熱交換器２３の３列目の下から４段目の直管部２８ｂに供給される。第５分流器本体５５では、前側下部主熱交換器２２の４列目の下から３段目の直管部２７ｂと前側上部主熱交換器２１の４列目の最上段の直管部２７ｂから供給される冷媒が、合わさり、配管５５ａを通して背面側主熱交換器２３の３列目の最下段の直管部２８ｂに供給される。
【００４５】
（２−４）背面側主熱交換器の配管
冷房時に、配管５２ａから背面側主熱交換器２３の３列目の最上段の直管部２８ｂに供給される冷媒は、ヘアピン部２８ａを経由して３列目の上から２段目の直管部に流れ、次に２列目の上から３段目の直管部２８ｂに入ってヘアピン部２８ａを経由して２列目の上から４段目の直管部２８ｂに流れ、さらに最前列の上から４段目の直管部２８ｂからヘアピン部２８ａを経由して最前列の上から３段目の直管部２８ｂを通って入口管６１ａから第６分流器本体６０に流れ込む。配管５３ａから背面側主熱交換器２３の３列目の上から４段目の直管部２８ｂに供給される冷媒は、ヘアピン部２８ａを経由して３列目の上から３段目の直管部に流れ、次に２列目の上から２段目の直管部２８ｂに入ってヘアピン部２８ａを経由して２列目の最上段の直管部２８ｂに流れ、さらに最前列の最上段の直管部２８ｂからヘアピン部２８ａを経由して最前列の上から２段目の直管部２８ｂを通って入口管６１ｂから第６分流器本体６０に流れ込む。配管５４ａから背面側主熱交換器２３の３列目の下から４段目の直管部２８ｂに供給される冷媒は、ヘアピン部２８ａを経由して３列目の下から３段目の直管部に流れ、次に２列目の下から４段目の直管部２８ｂに入ってヘアピン部２８ａを経由して２列目の下から３段目の直管部２８ｂに流れ、さらに２列目の下から２段目の直管部２８ｂからヘアピン部２８ａを経由して２列目の最下段の直管部２８ｂに流れ、さらに最前列の最下段の直管部２８ｂからヘアピン部２８ａを経由して最前列の下から２段目の直管部２８ｂを通って入口管６１ｃから第６分流器本体６０に流れ込む。配管５５ａから背面側主熱交換器２３の３列目の最下段の直管部２８ｂに供給される冷媒は、ヘアピン部２８ａを経由して３列目の下から２段目の直管部に流れ、次に２列目の下から５段目の直管部２８ｂに入ってヘアピン部２８ａを経由して２列目の上から５段目の直管部２８ｂに流れ、さらに最前列の上から５段目の直管部２８ｂからヘアピン部２８ａを経由して最前列の下から５段目の直管部２８ｂに流れ、さらに最前列の下から４段目の直管部２８ｂからヘアピン部２８ａを経由して最前列の下から３段目の直管部２８ｂを通って入口管６１ｄから第６分流器本体６０に流れ込む。入口管６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄから第６分流器本体６０に流れ込んだ冷媒は、第６分流器本体６０に接続されている出口管である室内熱交換器２０のガス側出入口１９ｂから流出する。
【００４６】
（２−５）第１分流器本体及び出口管の構成
冷房時と暖房時では四路切換弁３２による切り換えのため、第１分流器本体４０に流れる冷媒の向きが逆になるが、第１分流器本体４０でも、上述した室内熱交換器２０と同様に冷房時の冷媒の流れを中心に説明する。
【００４７】
第１分流器本体４０は、冷房時に、液冷媒を多く含んだ冷媒が入口管４１から流れ込んで分配され、８つの出口管４２ａ〜４２ｈを通して前側上部主熱交換器２１及び前側下部主熱交換器２２の伝熱管２７に流される。
【００４８】
このときの第１分流器本体４０での冷媒の分配を説明するために入口管４１から流入する液冷媒の質量が８であると仮定すると、出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇに流れる液冷媒の質量がそれぞれ０．７であり、出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈに流れる液冷媒の質量がそれぞれ１．３である。このように液冷媒が分配されるのは、前側上部主熱交換器２１及び前側下部主熱交換器２２において上述のような配管がなされているからである。つまり、出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇから第２分流器本体５２、第３分流器本体５３、第４分流器本体５４及び第５分流器本体５５までの間に３つのヘアピン部２７ａと６つの直管部２７ｂがそれぞれ設けられているのに対し、出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈから第２分流器本体５２、第３分流器本体５３、第４分流器本体５４及び第５分流器本体５５までの間に４つのヘアピン部２７ａと８つの直管部２７ｂがそれぞれ設けられているからである。要するに、空気の流れや伝熱管２７の管径など他の条件がほぼ同じであれば、ヘアピン部２７ａと直管部２７ｂを多く通過する方が、通常、熱交換負荷が大きくなるからであり、熱交換負荷が大きい方に液冷媒が多く流れることで液冷媒が少ししか流れない場合に比べて熱交換量が大きくなるからである。
【００４９】
出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇと出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈとに異なる量の液冷媒が流れるようにするために、第１分流器本体４０に接続されている出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇの挿入しろと出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈの挿入しろとが異なる構成となっている。
【００５０】
第１分流器本体４０は、図３に示されているように、上部の円筒部４０ａと中間のテーパ部４０ｂと下部の円筒部４０ｃと底の板状部材４０ｄとからなる。上部の円筒部４０ａよりも下部の円筒部４０ｃの径が大きく、従って上部の円筒部４０ａから下部の円筒部４０ｃに続くテーパ部４０ｂは、下方の径が大きい円錐台をくりぬいた形状になっている。円筒部４０ａの内壁で囲まれている開口部が第１分流器本体４０の入口孔４３である。この入口孔４３に入口管４１が挿入されて入口管４１が第１分流器本体４０に接続される。
【００５１】
第１分流器本体４０の内部空間４４は、主にテーパ部４０ｂと円筒部４０ｃに囲まれている空間である。この内部空間４４の底面は、板状部材４０ｄの上面になる。この板状部材４０ｄは、厚さが均一であり、板状部材４０ｄの上面に対して垂直に貫通する８つの出口孔４５ａ〜４５ｈが形成されている。これら８つの出口孔４５ａ〜４５ｈは、図４に示されているように、底面から見て円板状の形状を呈する板状部材４０ｄの中心点４０ｄｃを中心とする円ｃに沿って等間隔に配置されている。例えば、入口孔４３の径は１０ｍｍ程度であり、８つの出口孔４５の径はいずれも等しく４ｍｍ程度であり、板状部材４０ｄの径は出口孔４５の径の６倍程度の大きさである。
【００５２】
図５は、図４のＩ−Ｉ線に沿って切断された第１分流器本体４０及び出口管４２ａ，４２ｂの形状を示す断面図である。図５に示されているように、第１分流器本体４０は、均一な板状部材４０ｄの厚さがＬ１であり、この板状部材４０ｄが水平になるように第１分流器本体４０が室内機１１に取り付けられる。従って、板状部材４０ｄに形成されている出口孔４５は、第１分流器本体４０が室内機１１に取り付けられている状態で板状部材４０ｄを鉛直に貫通している。その結果、８つの出口孔４５には、出口管４２ａ〜４２ｈがそれぞれ鉛直上方に向けて挿入される。
【００５３】
既に説明したように、例えば、出口管４２ａ〜４２ｈについて内部空間４４内への挿入しろが異なるとは、分流器本体４０の内部空間４４に冷媒を静かに注ぎ入れて出口管４２ａ〜４２ｈがともにはじめて冷媒に漬かったときに冷媒の上面から出口管４２ａ〜４２ｈの端部開口までの高さが異なることである。
【００５４】
例えば、出口管４２ａ，４２ｂについて説明すると、分流器本体４０が空気調和機１０に水平に取り付けられているため、内部空間４４の底面（板状部材４０ｄの上面）が水平であることから、出口管４２ａ，４２ｂがともにはじめて冷媒に漬かったときの冷媒の上面の高さは、板状部材４０ｄの上面の高さにほぼ等しいとみなすことができる。
【００５５】
従って、内部空間４４への出口管４２ａの挿入しろの長さがＬ２であり、出口管４２ｂの挿入しろの長さがＬ３である。つまり、板状部材４０ｄの上面が水平に取り付けられているという条件の下では、板状部材４０ｄの上面（内部空間４４の底面）から出口管４２ａの端部開口４２ａａまでの高さ寸法が出口管４２ａの挿入しろの長さＬ２に等しく、板状部材４０ｄの上面（内部空間４４の底面）から出口管４２ｂの端部開口４２ｂａまでの高さ寸法が出口管４２ｂの挿入しろの長さＬ３に等しい。図５には示されていないが、出口管４２ｃ，４２ｆ，４２ｇの挿入しろの長さがＬ２であり、出口管４２ｄ，４２ｅ，４２ｈの挿入しろの長さがＬ３である。このように、出口管４２ａ〜４２ｈについては、出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇの挿入しろと出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈの挿入しろとが異なっている。
【００５６】
出口管４２ａ〜４２ｈが配置されている位置は、例えば、図５に示されている出口管４２ａ，４２ｂの端部開口４２ａａ，４２ｂａが入口孔４３の直下よりも外側にずれており、他の出口管４２ｃ〜４２ｈの端部開口の位置も同様に入口孔４３の直下よりも外側にずれている。
【００５７】
（３）入口管、第１分流器本体及び出口管における冷媒の流れ
図５に示されているように入口管４１は、第１分流器本体４０の入口孔４３に鉛直に挿入されている。冷房時、冷媒は、図５の矢印ｆ１で示されている流れのように、入口管４１から内部空間４４に鉛直下方に向かって流入する。入口管４１から内部空間４４に流入した液冷媒は、例えば出口管４２ａ，４２ｂの端部開口４２ａａ，４２ｂａが入口孔４３の直下よりも外側にずれているため、直接端部開口４２ａａ，４２ｂａには向かわないで板状部材４０ｄの上面（内部空間４４の底面）に向かって落下する。出口管４２ｃ〜４２ｈの端部開口に液冷媒が向かわないのも同様の理由である。第１分流器本体４０では、内部空間４４に流入する冷媒にもガス冷媒が含まれているため、内部空間４４の中でガス冷媒と液冷媒とがかき混ぜられて両者が入り混じった状態となる。そして、ガス冷媒と液冷媒が交じり合った冷媒は、矢印ｆ２，ｆ３で示されている流れなどのように、８つの出口管４２ｃ〜４２ｈに分配されて流出する。
【００５８】
ガス冷媒は、出口管４２ａ〜４２ｈ以降の圧力損失に応じて分配されるので、出口管４２ａ〜４２ｈの挿入しろの長短に拘わらず流量が変わらない。例えば、４つのヘアピン部２７ａと８つの直管部２７ｂを通過する出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈ以降の圧力損失が、３つのヘアピン部２７ａと６つの直管部２７ｂを通過する出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇ以降の圧力損失よりも大きくなっているとすると、ガス冷媒は、出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈよりも出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇに多く流れる。
【００５９】
一方、液冷媒は、ガス冷媒に比べて密度が大きいので、内部空間４４に流入した際にかき混ぜられても下方つまり内部空間４４の底面に近い方に多く溜まる。そのため、挿入しろが長い出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇには液冷媒が流入し難く、挿入しろが短い出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈには液冷媒が流入し易い。このことを利用して、例えば４つのヘアピン部２７ａと８つの直管部２７ｂを通過する出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈに流れるガス冷媒が３つのヘアピン部２７ａと６つの直管部２７ｂを通過する出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇよりも少ない場合であっても、上述したように、質量比で、挿入しろの短い出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈに液冷媒を１．３流せるのに対し、挿入しろの長い出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇに液冷媒を０．７流すことが可能になる。
【００６０】
（４）特徴
（４−１）
以上説明したように、第１分流器本体４０の８つの出口孔４５ａ〜４５ｈは、出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇ（第１管）が挿入される出口孔４５ａ，４５ｃ，４５ｆ，４５ｇ（第１孔）と出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈ（第２管）が挿入される４５ｂ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｈ（第２孔）を含んでいる。出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇ（第１管）は、それぞれ出口孔４５ａ，４５ｃ，４５ｆ，４５ｇ（第１孔）を貫通して内部空間４４内で上下に延びており、出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈ（第２管）は、それぞれ出口孔４５ｂ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｈ（第２孔）を貫通して内部空間４４内で上下に延びている。
【００６１】
出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇの第１分流器本体４０の内部空間４４内への挿入しろと出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈの内部空間４４内への挿入しろとが異なっているため、内部空間４４から出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇと出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈへの液冷媒の入り易さ、換言すれば出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇと出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈへの液冷媒の流れ易さを異ならせることができる。
【００６２】
液冷媒の流れ易さを異ならせることができることを利用して、出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇに流れる冷媒と出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈに流れる冷媒についてガス冷媒と液冷媒の割合が適切になるように調整して、熱交換負荷の異なるパスに対してガス冷媒と液冷媒の割合が適切に調整された冷媒を分配することができ、空気調和機１０の熱交換効率を改善することができる。
【００６３】
（４−２）
第１分流器本体４０では、出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇ（第１管）の挿入しろと４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈ（第２管）の挿入しろとを異ならせるために、内部空間４４の底面から出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇの端部開口までの高さ寸法と底面から出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈの端部開口までの高さ寸法とを異ならせている。そのため、出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇを出口孔４５ａ，４５ｃ，４５ｆ，４５ｇ（第１孔）に挿入した部分の長さ及び出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈを出口孔４５ｂ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｈ（第２孔）に挿入した部分の長さから挿入しろが容易に分かるので、挿入しろの調整が容易になることから空気調和機の組み立てが容易になる。
【００６４】
（４−３）
出口管４２ａ〜４２ｈは、第１分流器本体４０の下方から鉛直上方に向けて挿入されている。そのため、出口管４２ａ〜４２ｈの端部開口の高さの差が４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇ及び出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈの挿入長さの差に等しくなるので、挿入しろとの調整がさらに容易になる。その結果、空気調和機１０の組み立てがさらに容易になる。
【００６５】
（４−４）
第１分流器本体４０は、内部空間４４の底面が円形に形成され、８つの出口孔４５ａ〜４５ｈ（第１孔及び第２孔）が底面の中心から等距離に形成され、入口管４１は、底面の中心点４０ｄｃの真上に流入口が配置されている。
【００６６】
入口管４１の流入口の真下にある円形の底面の中心点４０ｄｃから出口孔４５ａ，４５ｃ，４５ｆ，４５ｇ及び出口孔４５ｂ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｈまでの距離が同じになるので、入口管４１の流入口から内部空間４４内に入った液冷媒が底面に向かって落ちて出口管４２ａ〜４２ｈ（第１管及び第２管）に流れるときに、底面における出口管４２ａ〜４２ｈの配置位置の影響で液冷媒の流れ方に過多が生じるのを避けることができることから、出口管４２ａ〜４２ｈへの液冷媒の分配について挿入しろによる調整が容易になる。
【００６７】
（４−５）
第１分流器本体４０は、例えば出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈのうちの一つ（第２管）が挿入されるものを第２孔とみなすと、その他の出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈ（第３管）が挿入されるものを第３孔とみなすことができる。
【００６８】
このようにみなしたときに、内部空間４４の底面が円形に形成され、出口孔４５ａ〜４５ｈ（第１孔、第２孔及び第３孔）が底面の中心を中心とする同心円ｃの上に形成され、その他の出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈ（第３管）は、第３孔とみなすその他の出口孔４５ｂ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｈを貫通して内部空間４４内で上下に延びる。出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇの内部空間４４内への挿入しろとその他の出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈ（第３管）の挿入しろとが異なっており、入口管は、底面の中心の真上に流入口が配置されている。図５に示されているように出口孔４５ａ〜４５ｈが底面の中心を中心とする同心円ｃ上に形成されているから、入口管４１の流入口の真下にある底面の中心点４０ｄｃから全ての出口孔４５ａ〜４５ｈ（第１孔、第２孔及び第３孔）までの距離が同じになるので、入口管４１の流入口から内部空間４４内に入った液冷媒が内部空間４４の底面に向かって落ちて出口管４２ａ〜４２ｈ（第１管と第２管と第３管）に流れるときに底面における出口管４２ａ〜４２ｈの配置位置の影響で液冷媒の流れ方に過多が生じるのを避けることができる。その結果、出口管４２ａ〜４２ｈへの液冷媒の分配について挿入しろによる調整が容易になる。
【００６９】
このような場合、上記実施形態には、第２管も第３管も挿入しろが同じ場合のみが示されていることになる。しかし、第２管と第３管の挿入しろを異ならせ、つまり、第１管、第２管及び第３管の挿入しろを異ならせて３つの異なる挿入しろを設定してもよい。また、４つ以上の異なる挿入しろが設定されてもよい。
【００７０】
（４−６）
第１分流器本体４０は、底部に配置されている厚みの均一な板状部材４０ｄの上面に底面が形成されて、板状部材４０ｄが空気調和機１０に水平に固定される。板状部材４０ｄを水平に固定することで空気調和機１０における出口管４２ａ〜４２ｈ（第１管と第２管）が底面を横切る高さを同じにすることができ、冷媒分配の調整が容易になり、空気調和機１０の組み立てが容易になる。
【００７１】
（４−７）
室内熱交換器２０は、出口管４２ａ〜４２ｈが接続される複数のパスを有する。例えば、第１分流器本体４０と第２分流器本体５２、第３分流器本体５３、第４分流器本体５４及び第５分流器本体５５との間には、出口管４２ａ〜４２ｈが接続される８つのパスが形成されている。
【００７２】
４つのヘアピン部２７ａと８つの直管部２７ｂを冷媒が通過する出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈ（第２管）の方が３つのヘアピン部２７ａと６つの直管部２７ｂを冷媒が通過する出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇ（第１管）に比べて熱交換負荷が大きい。このような場合に、出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇの挿入しろよりも出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈの挿入しろが小さく設定されると、挿入しろの小さい方の出口管４２ｂ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｈに出口管４２ａ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇよりも液冷媒の割合の多い冷媒を流せるようになり、大きな熱交換負荷が生じるパスの方に液冷媒を多く流せ、室内熱交換器２０全体としての熱交換効率を高めることができる。
【００７３】
（５）変形例
（５−１）
上記実施形態では、出口管４２ａ〜４２ｈの端部が水平に切断されて端部開口、例えば図５に示されている端部開口４２ａａ，４２ｂａが真上を向いている場合について説明したが、端部開口は必ずしも水平に切断されていなくてもよい。例えば、斜めに切断されていてもよい。その場合、挿入しろは、例えば端部開口の中心点から内部空間４４の底面までの長さで規定することができる。内部空間４４の底面から出口管４２ａ〜４２ｈの最上部までの長さが同じでも、当然、水平に切断された端部開口よりも斜めに切断された端部開口の方に液冷媒が流れやすい。また、このように、斜めに切断して出口管４２ａ〜４２ｈの端部開口が形成される場合には、その端部開口の向きによっても液冷媒の流れ易さを調節できる場合があり、そのような場合には端部開口に向きによって液冷媒の流量を調整するようにしてもよい。
【００７４】
また、出口管４２ａ〜４２ｈの開口は端部に形成されている場合には限られず、例えば、出口管４２ａ〜４２ｈの側面に切り欠きなどの開口を設けてもよい。このときの挿入しろを異ならせるには、切り欠きなどの端部以外の開口を考慮した実質的な挿入しろが異なっていればよい。
【００７５】
（５−２）
上記実施形態では、第１分流器本体４０の内部空間４４の底面が水平に設置される場合について説明したが、内部空間４４の底面は水平に設置されなくてよい。水平に設置されない場合には、挿入しろを異ならせることによる液冷媒の流れ易さが底面の傾きや形状などによる影響を受ける場合がある。このような場合には、実験などで求められる液冷媒の流れ易さから挿入しろの長さを補正してもよい。
【００７６】
（５−３）
上記実施形態では、出口管４２ａ〜４２ｈの端部が水平に切断されて端部開口、例えば図５に示されている端部開口４２ａａ，４２ｂａが形成されている場合について説明したが、出口管の端部開口は切断後に加工されてもよい。例えば、端部開口を絞って開口面積を小さくしたり、端部開口を広げて開口面積を大きくしたりして、挿入しろを異ならせることと合わせて液冷媒とガス冷媒の割合を異ならせるための調整に用いてもよい。
【００７７】
（５−４）
上記実施形態では、第１分流器本体４０の内部空間４４の水平断面が円形である場合について説明したが、内部空間４４の形状は円形に限られるものではなく、例えば方形など他の形状であってもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１０  空気調和機
１１  室内機
１３  室外機
２０  室内熱交換器
４０  第１分流器本体
５２  第２分流器本体
５３  第３分流器本体
５４  第４分流器本体
５５  第５分流器本体
６０  第６分流器本体
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７９】
【特許文献１】特開２００９−２１０２２５号公報
【図１】
2014025659.tif 000003
【図２】
2014025659.tif 000004
【図３】
2014025659.tif 000005
【図４】
2014025659.tif 000006
【図５】
2014025659.tif 000007