(57)【要約】【課題】透明で熱線反射性に優れたロールスクリーンを提供する。【解決手段】本発明の透明熱線反射ロールスクリーンは、透明な基材フィルム１２と、この基材フィルム１２のうち室内側の表面に形成された熱線反射層１４と、この熱線反射層１４を保護するために積層された、金属酸化物粒子を添加した紫外線硬化樹脂からなる保護層１６と、前記基材フィルム１２のうち室外側の表面に形成されたアンチブロッキングハードコート層１８とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な基材フィルムと、
この基材フィルムのうち一方の表面に形成された熱線反射層と、
この熱線反射層の一方の表面側に更に積層された、金属酸化物粒子を２０〜８０重量％含有する熱硬化性若しくは紫外線硬化性の樹脂からなり、その厚さが０.５〜１０μｍである保護層と、
前記基材フィルムのうち他方の表面に形成されたアンチブロッキングハードコート層とを備える
ことを特徴とする透明熱線反射ロールスクリーン。
【請求項２】
前記金属酸化物微粒子は、亜鉛酸化物、マグネシウム酸化物、カルシウム酸化物、シリコン酸化物、マンガン酸化物の微粒子またはこれらを混合したものである請求項１に記載の透明熱線反射ロールスクリーン。
【請求項３】
前記金属酸化物微粒子の粒径は、最大で１０００ｎｍ、特に５〜５００ｎｍの範囲にある請求項１または２の何れかに記載の透明熱線反射ロールスクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、ビル、車両等の窓に設置する透明熱線反射ロールスクリーンに関し、より詳しくは、可視光線透過率が高くて透明性に優れると共に、日射の反射率が高く熱線を遮蔽する効果に優れた透明熱線反射ロールスクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅、ビル、車両等には外の景色を見るためや採光、通風のために窓が設けられているが、窓は日射の可視光だけでなく近赤外光も透過し、更には遠赤外線を一旦吸収したのち室内に再放射するため断熱性に乏しく、建物や車両の空調負荷を増大させる大きな要因となっていた。
そこで、可視光は透過するが赤外線は反射または吸収して遮断する機能をもつ赤外線遮蔽機能付ガラスや、窓へ貼り付けて使用する熱線反射フィルムが提案されている。
【０００３】
ところが、赤外線遮蔽機能付ガラスや熱線反射フィルムを施工した窓は、１年間を通して日射の熱線を反射してしまう。
これにより、夏場の冷房負荷を低減する効果はあるものの、冬場には日射の熱を利用できない分だけ暖房負荷が増大し、年間を通じた省エネ効果は施工しない場合と大差がなかった。
【０００４】
そこで、熱線反射フィルムをロールスクリーン形状にして窓に設置することで必要に応じて日射の熱線を反射させ省エネ効果を得る技術が開示されている（例えば、下記特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２７２２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のロールスクリーンにおいては、その表面に形成されている赤外線反射層を保護するために設けた保護層が熱(熱線)を吸収するため、ロールスクリーン自体が日射の熱を吸収し室内に再放射し、冷房の負荷低減効果が小さいという課題がある。
【０００７】
そこで本発明の目的は、高い表面硬度と低い放射率とを両立させた保護層を赤外線反射層の保護に用いた、透明で熱線反射性に優れたロールスクリーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決する本発明は、透明熱線反射ロールスクリーンは、
透明な基材フィルムと、
この基材フィルムのうち一方の表面に形成された熱線反射層と、
この熱線反射層の一方の表面側に更に積層された、金属酸化物粒子を２０〜８０重量％含有する熱硬化性若しくは紫外線硬化性の樹脂からなり、その厚さが０.５〜１０μｍである保護層と、
前記基材フィルムのうち他方の表面に形成されたアンチブロッキングハードコート層とを備える。
【０００９】
すなわち、本願の発明者は、熱線反射層を形成した一方(例えば室外)側の表面側の放射率を低く維持したままロールスクリーンの摺動に耐え得る高い硬度を有した保護層を形成するべく、鋭意検討を重ねた結果、熱線反射層の表面を保護する保護層として特定の金属酸化物微粒子を混合した硬化樹脂を用いることにより、摺動に耐え得る表面硬度と、低い放射率とを両立させ得ることを見出したのである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、透明で熱線反射性に優れ、かつロールスクリーンの摺動に耐え得るロールスクリーンを提供することができる。
また、本願の請求項２に係る発明によれば、金属酸化物微粒子は、亜鉛酸化物、マグネシウム酸化物、カルシウム酸化物、シリコン酸化物、マンガン酸化物の微粒子またはこれらを混合したものである。この場合、ロールスクリーンの耐擦傷性を向上させ、かつ放射率をより抑制できる。
更に、本願の請求項３に係る発明によれば、金属酸化物微粒子の粒径は、最大で１０００ｎｍ、特に５〜５００ｎｍの範囲にある。この場合、ロールスクリーンの放射率を抑制しつつ、可視光の透過率も確保し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の透明熱線反射ロールスクリーンの構造を模式的に示す図。
【図２】遮熱温度測定の実験に用いた測定装置の全体を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図１を参照しつつ、本発明の透明熱線反射ロールスクリーンの一実施形態について詳細に説明する。
【００１３】
図１に示したように、本実施形態の透明熱線反射ロールスクリーン１０は、透明な基材フィルム１２と、この基材フィルム１２のうち一方の表面に形成された熱線反射層１４と、この熱線反射層１４を保護するために、更に一方の表面側に積層された、金属酸化物粒子を含有する硬化樹脂からなる保護層１６と、基材フィルム１２の他方の表面に積層されるアンチブロッキングハードコート層１８とを備える。
【００１４】
［基材フィルム］
基材フィルム１２としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアリレート、アクリル、アセチルセルロース、ポリ塩化ビニル等の透明性を阻害しないものが使用でき、延伸加工、特に二軸延伸加工されたものは、機械的強度、寸法安定性が向上されるので好ましい。
その厚さは適用される材料に対して適宜選択することができるが、一般に２５〜５００μｍであり、好ましくは５０〜２００μｍである。
この基材フィルム１２において、後述する熱線反射層１４が積層される一方の表面には、該熱線反射層１４との接着性を向上させる目的で易接着処理の如き表面処理を施してもよく、また別途易接着層の如き表面処理層を設けてもよい。
【００１５】
［熱線反射層］
熱線反射層１４は、可視光を透過し、赤外線を反射するものである。また、前記熱線反射層１４単体の可視光線透過率は、好ましくは５０％以上である。更に、熱線反射層１４単体の垂直放射率は、好ましくは０.２以下である。
【００１６】
熱線反射層１４は、通常、金属薄膜と、高屈折率薄膜とを、積層して構成された多層膜である。
ここで、前記金属薄膜を形成する素材は、例えば、金、銀、銅またはこれらの合金等である。
また、前記金属薄膜の厚さは、可視光線透過率と赤外線反射率とが共に高くなるように、好ましくは５ｎｍ〜１００ｎｍの範囲で調整する。
【００１７】
前記高屈折率薄膜は干渉効果を利用して透明熱線反射ロールスクリーン１０に全体として、透明度(可視光の透過性)を与えるもので、その素材としては、チタン酸化物やニオブ酸化物やインジウム酸化物等、あるいはこれらの組合せが用いられる。
前記高屈折率薄膜は、好ましくは１.８〜２.７の範囲の屈折率を有する。この屈折率が、前述の数値範囲外となると、一定の干渉効果の利用が困難となったり、該膜が厚くなり過ぎたり、薄くなり過ぎたりして生産性、屈曲性が悪化する。
また、高屈折率薄膜の厚さは、好ましくは２０〜８０ｎｍの範囲で調整される。この厚さが、前述の数値範囲外となると、透明熱線反射ロールスクリーン１０の透明度(可視光線の透過性や、色味)が悪くなる。
【００１８】
前記金属薄膜および高屈折率薄膜は何れも、例えば、スパッタ法、真空蒸着法、プラズマＣＶＤ法等により形成される。
すなわち、これらの方法により熱線反射層１４を、前記基材フィルム１２上に密着積層することができる。なお、基材フィルム１２に接する側は、金属薄膜および高屈折率薄膜のどちらでもよい。
【００１９】
［保護層］
熱線反射層１４の上層には、耐擦傷性を高めるための表面保護層として、熱や紫外線等で硬化する樹脂からなる保護層１６を積層する。
この保護層１６の厚さは、０.５〜１０μｍ、特に１〜５μｍが好ましい。この厚さが０.５μｍ以上でロールスクリーンとして使用するに充分な耐擦傷性を発現し、他方１０μｍ以下で室内側温度に影響を与えない程度である放射率０.４を達成し得る。
【００２０】
また、前記保護層１６は、特定の金属酸化物微粒子を２０重量％以上８０重量％未満含有させてなる。この金属酸化物微粒子の含有によって、その耐擦傷性を向上させ、かつ放射率をより抑制できる。
前記金属酸化物微粒子が２０重量％未満では、保護層１６の耐擦傷性の向上効果が充分に発揮されない。他方、８０重量％以上とすると、保護層１６の屈曲性が過度に低下し、透明熱線反射ロールスクリーン１０を巻き上げてロールさせた際にクラック等の欠陥が発生する。
【００２１】
前記金属酸化物微粒子としては、亜鉛酸化物、マグネシウム酸化物、カルシウム酸化物、シリコン酸化物またはマンガン酸化物の微粒子や、これらを混合したものが挙げられる。
この金属酸化物微粒子の粒径は、可視光線の透過性を確保することから、１０００ｎｍを上限として、特に５〜５００ｎｍの範囲にあるものが好ましい。この数値が５ｎｍ以上であると、保護層１６の放射率を抑制し、その厚さが１０μｍ以下であれば０.４以下の放射率を達成できる。そして５ｎｍ未満であると、熱線反射層１４内に安定(均質)に分散させることが困難となり、その結果、放射率の抑制や、耐擦傷性が悪化する。
一方、１０００ｎｍ以下であれば、可視光の透過率を確保でき、特に５００ｎｍ以下であれば、可視光線の散乱を低減できるためより好ましい。
【００２２】
本実施形態において使用する硬化型の樹脂としては、熱や紫外線で硬化するものであり、成形が容易である。また、硬化後のハンドリング性・作業効率の観点から、紫外線硬化型樹脂が好ましく、特にその中でも、耐擦傷性の観点から、鉛筆硬度が少なくとも２Ｈのものが好ましい。
【００２３】
前述の紫外線硬化型樹脂としては、例えば、多価アルコールを有するアクリル酸またはメタクリル酸エステルのような多官能性のアクリレート樹脂、並びに、ジイソシアネートおよび多価アルコールを有するアクリル酸やメタクリル酸から合成されるような多官能性のウレタンアクリレート樹脂等を挙げることができる。
更にアクリレート系の官能基を有するポリエーテル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、スピロアセタール樹脂、ポリブタジエン樹脂またはポリチオールポリエン樹脂等も好適に使用することができる。
【００２４】
また、これらの樹脂の反応性希釈剤としては、比較的低粘度である１，６―ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ夕）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等の２官能以上のモノマーやオリゴマー、並びに、Ｎ―ビニルピロリドン、エチルアクリレート、プロピルアクリレート等のアクリル酸エステル類、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、イソオクチルメタクリレート、２―ヒドロキシエチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ノニルフェニルメタクリレート等のメタクリル酸エステル類、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、およびそのカプロラクトン変成物等の誘導体、スチレン、α−メチルスチレンまたはアクリル酸等の単官能モノマーが挙げられ、これらは１種に限らず、２種以上を併用してもよい。
【００２５】
更にまた、これらの樹脂の光増感剤（ラジカル重合開始剤）としては、ペンゾイン、べンゾインメチルエーテル、べンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、べンジルメチルケタール等のべンゾインとそのアルキルエーテル類；アセトフェノン、２，２―ジメトキシ―２―フェニルアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン等のアセトフェノン類；メチルアントラキノン、２―エチルアントラキノン、２―アミルアントラキノン等のアントラキノン類；チオキサントン、２，４―ジエチルチオキサントン、２，４−ジイソプロピルチオキサントン等のチオキサントン類；アセトフェノンジメチルケタール、ベンジルジメチルケタール等のケタール類；ベンゾフェノン、４，４―ビスメチルアミノべンゾフェノン等のベンゾフェノン類およびアゾ化合物等がある。これらは単独または２種以上の混合物として使用でき、更にはトリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン等の第３級アミン；２―ジメチルアミノエチル安息香酸、４―ジメチルアミノ安息香酸エチル等の安息香酸誘導体等の光開始助剤等と組合せて使用することができる。
これらの有機過酸化物や光重合開始剤の使用量は、前記樹脂組成物の重合性成分１００重量部に対して０.５〜２０重量部、好ましくは１〜１５重量部である。
【００２６】
なお、前述した各硬化型樹脂に対しては、必要に応じて公知の一般的な塗料添加剤を配合してもよい。
例えば、レベリングや表面スリップ性等を付与するシリコン系やフッソ系の添加剤は、保護層１６表面の擦傷防止性に効果があることに加えて、活性エネルギー線として紫外線を利用する場合は前記添加剤の空気界面へのブリードによって、酸素による樹脂の硬化阻害を低下させることができ、低照射強度条件下に於いても有効な硬化度合を得ることができる。
これらの添加量は、活性エネルギー線硬化型樹脂１００重量部に対し０.０１〜０.５重量部が適当である。
【００２７】
前記保護層１６は、バーコート法、ドクターブレード法、リバースロールコート法、グラビアロールコート法等の公知の方法で上記成分を含む塗布液を塗布することで積層される。
【００２８】
［アンチブロッキングハードコート層］
本実施形態の透明熱線反射ロールスクリーン１０は、前記基材フィルム１２の他の表面側に、アンチブロッキングハードコート層１８が積層されている。
このアンチブロッキングハードコート層１８は、前記保護層１６と同様に、バーコート法、ドクターブレード法、リバースロールコート法、グラビアロールコート法等の公知の塗布方法で積層される。
【００２９】
このアンチブロッキングハードコート層１８は、透明熱線反射ロールスクリーン１０の巻き上げ、巻下ろし等による摺動で傷が入り外観が劣化することを防止し、また片面に前記保護層１６が一方の表面側にだけあることでスクリーン１０にカールが発生することを抑制する。
また、アンチブロッキングハードコート層１８の厚さは、特に限定されないが、前記基材フィルム１２を介して反対面に積層される保護層１６のカールの強さを考慮した厚さとすることが好ましい。
【００３０】
更には、前記スクリーン１０を巻き上げた際に、保護層１６とのブロッキング(巻き上げてロール状になったスクリーン１０の一方の表面に位置する保護層１６と、他方の表面に位置するアンチブロッキングハードコート層１８とが貼り付いて剥離困難となること)を防止するために、このアンチブロッキングハードコート層１８は、前述の保護層１６をなす樹脂に対して樹脂ビーズを含有させて層状としたものが好ましい。すなわち、アンチブロッキングハードコート層１８における、前記保護層１６側に対面する側の表面状態を凸凹にして、該コート層１８と保護層１６との密着性を低下させることが好ましい。従って、樹脂ビーズを用いなくても、その表面状態が凹凸となっていれば、本発明のアンチブロッキングハードコート層１８として採用し得る。
【００３１】
前記樹脂ビーズとしては、アクリル系樹脂ビーズ、シリコン系樹脂ビーズ、ナイロン系樹脂ビーズ、スチレン系樹脂ビーズ、ポリエチレン系樹脂ビーズ、ベンゾグアナミン系樹脂ビーズ、ウレタン系樹脂ビーズ等の光学的透明性に優れたものが挙げられ、上述の樹脂バインダーの屈折率と近いものが好ましい。
具体的には、上述の樹脂の屈折率と前記樹脂ビーズの屈折率との差が０.２以内、好ましくは０.１以内、更に好ましくは０.０５以内であることが望ましい。
このように、両者の屈折率を近づけることにより、(樹脂ビーズを含有する)アンチブロッキングハードコート層１８の内部ヘーズ(光学的曇り)を低減若しくはなくすことができ、高透明性を維持することができる。
【００３２】
前記アンチブロッキングハードコート層１８における樹脂ビーズの含有量は、特に限定されないが、下限として０.０１重量％以上、好ましくは０.０２重量％以上であり、上限として１.５重量％以下、好ましくは１.０重量％以下程度である。
０.０１重量％以上とすることにより、ブロッキング現象を効率的に防止することができ、１.５重量％以下とすることにより、ロールスクリーン１０の透明性を維持することができる。
【００３３】
前記樹脂ビーズの平均粒径は、アンチブロッキングハードコート層１８の厚さによって異なってくるので一概にいえないが、下限として２μｍ以上、より好ましくは５μｍ以上、上限としては３０μｍ以下、好ましくは１５μｍ以下のものを使用する。
前記樹脂ビーズの平均粒径を２μｍ以上とすることにより、ブロッキング防止性という観点からアンチブロッキングハードコート層１８の表面に樹脂ビーズを突出させることができ、３０μｍ以下とすることにより、樹脂層から樹脂ビーズが脱落してしまうのを防止することができる。
また後述する接着剤の厚さよりも樹脂ビーズの突出部を小さくするため、樹脂ビーズの平均粒径を３０μｍ以下とすることが好ましい。
【００３４】
なお、前記アンチブロッキングハードコート層１８は、本発明の機能を損なわない範囲であれば、滑剤、染料、蛍光増白剤、着色剤、顔料、帯電防止剤、難燃剤、抗菌剤、防カビ剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、可塑剤、レベリング剤、流動調整剤、消泡剤、分散剤等の種々の添加剤を含ませることができる。
また、アンチブロッキングハードコート層１８と保護層１６との密着性を低下させるために、例えば、該アンチブロッキングハードコート層１８の素材と、保護層１６の素材として、夫々が同じ電荷(＋ ｏｒ −)に帯電したものを採用するようにしてもよい。
【００３５】
以上の説明から明らかなように、本発明は、熱線反射層１４の表面を保護する保護層１６として特定の金属酸化物微粒子を混合し、所定の厚さとされる硬化樹脂を用いるものであるから、透明性および熱線反射性に優れたロールスクリーンを提供することができる。
【００３６】
なお、前述の実施例に記載の如く、熱線反射層１４が基材フィルム１２の室外側に積層されている場合、室外から室内に入る日射を反射するので、夏期の使用に好適である。
また透明熱線反射ロールスクリーン１０の向きを、熱線反射層１４が基材フィルム１２の室内側に積層されている形態で使用した場合、室外から室内に入る日射を反射させない一方、室内に溜まっている熱(赤外線)を反射することで、室外への熱の発散を防止できるので、冬季にも好適に使用し得る。
【００３７】
［実験例］
以下に、本発明に係る透明熱線反射ロールスクリーンについて、保護層の素材、その厚さ、該保護層に含有される金属酸化物微粒子の量およびその粒径と、透明熱線反射ロールスクリーンとして要求される各物性(１．耐擦傷性、２．(保護層の)放射率、３．(ロールスクリーンの)遮熱特性、４．ロール時の欠陥(クラックの)発生)と、５．総合評価とについて結果を記す。
【００３８】
本実験は、表１に記載の保護層の素材、厚さ、該保護層に含有される金属酸化物微粒子の量および粒径となるようすると共に、以下の条件の各層を基材フィルム等に対して積層して、実施例１〜１２および比較例１〜６に係る透明熱線反射ロールスクリーンを夫々作製した後、所望寸法に切り取って試料として、上述の各物性値等を得たものである。
なお、参考例として、保護層として５０μｍのＰＥＴ樹脂だけを用いた透明熱線反射ロールスクリーンを作製して、所望寸法に切り取って試料の各物性値等も併せて得た。
・基材フィルム：厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレート
・熱線反射層：スパッタ法による積層
金属薄膜：厚さ２０ｎｍの銀銅(銅１１ｗｔ％)合金
高屈折率薄膜：厚さ３５ｎｍのチタン酸化物
・保護層：素材および厚さは表１の通り、バーコート法により塗布して積層
金属酸化物微粒子の量および粒径は表１の通り
・アンチブロッキングハードコート層：厚さ５μｍであって、保護層と同一素材、バーコート法により塗布して積層
樹脂ビーズ：保護層と同一素材、粒径１０μｍ、０.５重量％
【００３９】
【表１】
2014095272.tif 000003
【００４０】
上述の各物性値の確認方法は以下の通りである。
・保護層厚さ：
保護層の厚さは、マイクロメータにて一試料あたり５点を位置を測定した平均値を採用した。なお、厚さの測定は、基材フィルム＋保護層の厚さと、基材フィルムの厚さとの差から計算により求めた。
１．耐擦傷性：
スチールウール(#0000)を用い、荷重１ｋｇ/ｃｍ2で各試料上で１００回往復したのち、該試料上の傷の有無を目視で観察した。そして傷が殆どない場合は◎、傷は少しはあるが、透過性に問題がない場合は○、傷がある場合は×とした。
２．(保護層の)放射率：
各試料に接触式温度計を貼付して、各試料の表面温度を測定する。同時に放射率温度計(ＣＰＡ−Ｅ４０：株式会社チノー製)で試料表面の熱画像を計測し、接触式温度計の示す温度と同じになる様に放射率を設定した。この時の放射率を各試料の放射率として採用した。
３．(ロールスクリーンの)遮熱特性(温度)：
図２に示す試験装置(熱源と熱電対を備えた断熱箱(内寸：１４０ｍｍ×１４０ｍｍ×１７０ｍｍ)の開口部に板厚４ｍｍのガラス板を設置して密閉状態としたもの)を用い、ガラス板の内側に各試料をその保護層が熱源側に位置するように取り付け、断熱箱内の温度を用いて遮熱特性とした。
４．ロール時の欠陥(クラックの)発生：
各試料をロール状に巻き取り、クラック発生の有無を目視で観察した。そして発生がない場合は○、発生がある場合は×とした。
５．総合評価：
上記１〜４の各内容を総合して、本願発明の透明熱線反射ロールスクリーンとして特に好適なものに◎を、好適なものに○を、不適なものに×を、夫々付した。
なお、表１において「保護層」の「素材」を表す記号は、「Ａ」：アクリル系紫外線硬化樹脂、「Ｂ」：メタクリル系紫外線硬化樹脂、、「Ｃ」：アクリル系熱硬化樹脂、「Ｐ」：ＰＥＴ樹脂を夫々指す。
【００４１】
上記１〜５の各結果を表１に併記する。その結果、前述した本願発明の範囲内であれば、透明で熱線反射性に優れ、かつ作動の摺動に耐え得るロールスクリーンとなることが確認された。特に保護層の厚さが５μｍ以上あるものは、耐擦傷性が高かった。
【００４２】
なお、前述の実験に関して、アンチブロッキングハードコート層として、樹脂ビーズを含ませずその表面状態を平坦にしたものを用いて各試料をロール状に巻き取ったところ、ブロッキングが発生し、ロールスクリーンとして使用できないことが確認された。
【符号の説明】
【００４３】
１０  ロールスクリーン
１２  基材フィルム
１４  熱線反射層
１６  保護層
１８  アンチブロッキングハードコート層
【図１】
2014095272.tif 000004
【図２】
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