(57)【要約】【課題】本発明は、２つの軸部が関節接続した軸配置のための弾性継手部材に関する。【解決手段】弾性継手部材は、継手部材（１０）の中心軸（１１）に対して所定の角度間隔で周方向に配置された複数のブッシング（１４、１１４、２１４）と、複数のループ状の束（１８、２０、２２）であって、それぞれのループ状の束（１８、２０、２２）が、２つの隣接するブッシング（１４、１１４、２１４）の周囲にループを形成し、少なくとも２つのループ状の束（１８、２０、２２、２６）によって、それぞれのブッシング（１４、１１４、２１４）の周囲にループが形成された、ループ状の束と、ループ状の束（１８、２０、２２、２６）及びブッシング（１４、１１４、２１４）が少なくとも部分的に埋め込まれた、弾性シース（１２）と、を備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの軸部が関節接続した軸のための弾性継手部材（１０）であって、
弾性継手部材は、
弾性継手部材（１０）の中心軸（Ｍ）に対して所定の角度間隔で周方向に配置された複数のブッシング（１４、１１４、２１４）と、
複数のループ状の束（１８、２０、２２）であって、それぞれのループ状の束（１８、２０、２２）が、２つの隣接するブッシング（１４、１１４、２１４）の周囲にループを形成し、少なくとも２つのループ状の束（１８、２０、２２、２６）によって、それぞれのブッシング（１４、１１４、２１４）の周囲にループが形成された、ループ状の束と、
ループ状の束（１８、２０、２２、２６）及びブッシング（１４、１１４、２１４）が少なくとも部分的に埋め込まれた、弾性シース（１２）と、を備え、
ブッシング（１４、１１４、２１４）は、該ブッシング（１４、１１４、２１４）の周囲に、ブッシング（１４、１１４、２１４）に関連してループ状の束（２０）を形成する軸方向の管状部（１５、１１５、２１５）を有し、少なくとも軸方向端部領域において、カラー要素（１６、１１６、２１６）が、ループ状の束（１８、２０、２２、２６）のうちの１つを軸方向で支持するために配置され、軸方向端部領域に配置されるカラー要素（１６、１１６、２１６）が、管状部（１５、１１５、２１５）に対して実質的に半径方向に広がる支持部（４４、１４４、２４４）を有し、かつ、管状部（１５、１１５、２１５）と接した固定部（４０、１４０、２４０）を有するように構成され、
カラー要素（１６、１１６、２１６）の固定部（４０、１４０、２４０）が、管状部（１５、１１５、２１５）に対して軸方向にコーキングされていることを特徴とする弾性継手部材。
【請求項２】
カラー要素（１６、１１６、２１６）の固定部（４０、１４０、２４０）が、局部的な軸方向のコーキング領域（２４）によって管状部（１５、１１５、２１５）に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項３】
軸方向のコーキング領域（２４）が、管状部（１５）又は固定部（４０）の軸方向端部において、端面上に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項４】
軸方向のコーキング領域（２４）がスロット状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項５】
軸方向のコーキング領域（２４）が、管状部（１５）の内周、又は固定部（４０）の外周において、規則的な角度間隔で配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項６】
管状部（１５）の周囲に、少なくとも３個、好ましくは６、９又は１２個の、コーキング領域（２４）を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項７】
管状部（１５、１１５、２１５）及び固定部（４０、１４０、２４０）が、コーキング領域（２４）において半径方向に、好ましくは星状又は円錐状に広がっていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項８】
支持部（４４、１４４、２４４）とカラー要素（１６、１１６、２１６）の固定部との間の移行部（４２、１４２、２４２）が、支持部（４４、１４４、２４４）の移行肩部によって段階的に構成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項９】
カラー要素の端面から軸方向に間隔を置いて管状部（１５、１１５、２１５）上に配置され、少なくとも１つの更なる内側カラー要素（２８、３０、１２８、１３０、２２８、２３０）が、互いのカラー要素に関連していることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項１０】
内側カラー要素（２８、３０、１２８、１３０、２２８、２３０）が、軸を含む断面にみられるようにＬ字状であるとともに、内側カラー要素（２８、３０、１２８、１３０、２２８、２３０）が、管状部（１５、１１５、２１５）に接したＬ字状の半径方向リム（３２、１３２、２３２）と、Ｌ字状の軸方向リム（３４、１３４、２３４）とを有することを特徴とする請求項９に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項１１】
Ｌ字状の軸方向リム（３４、１３４、２３４）が、カラー要素（１６、１１６、２１６）の端面に接していることを特徴とする請求項１０に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項１２】
Ｌ字状の軸方向リム（３４、１３４、２３４）が、移行肩部（４２、４６、１４２、１４６、２４２、２４６）に接していることを特徴とする請求項１１に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項１３】
Ｌ字状の軸方向リム（３４、１３４、２３４）の軸方向の長さが、ループ状の束（２０）のガイド領域の幅（ｂ）を決定することを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項１４】
ブッシング（１１４、２１４）が、外径を小さくした少なくとも１つの軸方向端部（１１５ｂ、１１５ｃ、２１５ｂ）を有することを特徴とする請求項１〜３及び７〜１３のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項１５】
カラー要素（１１６、２１６）の固定部（１４０、２４０）が、外径を小さくした少なくとも１つの軸方向端部（１１５ｂ、１１５ｃ、２１５ｂ）に対して位置していることを特徴とする請求項１４に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項１６】
カラー要素（１１６、２１６）が、少なくとも１つのその凹部（１４６、２４６）を介して、少なくとも１つの半径方向部分（１１５ｄ、１１５ｅ、２１５ｄ）に位置していることを特徴とする請求項１４又は１５に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項１７】
外径を小さくした少なくとも１つの軸方向端部（１１５ｂ、１１５ｃ、２１５ｂ）が、カラー要素（１１６、２１６）に対して軸方向にコーキングされていることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項１８】
カラー要素（１６、１１６、２１６）がディスク状の形態をしていることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【請求項１９】
カラー要素（１６、１１６、２１６）の半径方向端部が、弾性シース（１１２）に少なくとも部分的に包囲されていることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の弾性継手部材（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの軸部が関節接続(articulated connection)した軸のための弾性継手部材であって、弾性継手部材には、継手部材の中心軸に対して所定の角度間隔で周方向に配置された複数のブッシングと、複数のループ状の束のそれぞれが隣接する２つのブッシングの周囲にはループが形成され、それぞれのブッシングはその周囲に少なくとも２つのループ状の束を有し、ループ状の束及びブッシングが少なくとも部分的に埋め込まれた弾性シースとが含まれ、ブッシングはその周囲にブッシングに関連してループ状の束を形成する軸方向管状部を有し、その上には少なくとも軸方向端部領域において、カラー要素がループ状の束のうちの１つの軸支持のために配置され、軸端部領域に配置されるカラー要素は管状部に対して実質的に半径方向に広がる支持部を有し、かつ、管状部と接した固定部を有するように構成される、弾性継手部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような種類の弾性継手部材は従来技術から公知である。例えば、特許文献１には、アセンブリの一部として、ループ状の束を別々に巻き、その後、ループ状の束をブッシングに押し込むことが可能なカラーブッシングを有益的に備える、弾性継手部材が記載されている。このような種類のカラーブッシングでは、カラー要素が管状部に嵌め込まれる。この目的により、カラー要素の固定部がブッシングの管状部と重なる、比較的長い軸方向部分が、安定した圧入を保証するのに必要である。圧入により充分に固定されない場合、負荷下において、カラー要素は管状部から分離し、後半部が外れてしまい、これにより、弾性継手部材に即時に不具合が生じる。安定した圧入を保証する軸方向の長さが不充分な場合、本文献に開示されている圧入による解決策は、通常、利用することはできない。
【０００３】
特許文献２には、Ｕ字状の断面のカラー要素を備えたブッシングを有する、弾性継手部材が記載されている。これらも管状部に嵌め込まれる。この解決策は、比較的複雑であるため、生産工学、特に、ループ状の束の搭載の観点から不利である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第１０２００８０４７５９６Ａ１号明細書
【特許文献２】ドイツ特許出願公開第３７３４０８９Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような状況に照らして、本発明は、本明細書の冒頭に示した種類の弾性継手部材であって、上で説明した課題に対し、また、軸方向において比較的短い構造のカラー要素を有するように構成することもできる、弾性継手部材を提供することを目的とする。
【０００６】
先行技術と異なり、本発明は、軸方向のコーキング領域において達成するカラー要素と管状部との連結及び相互固定を備え、短い軸構造にもかかわらず、管状部にカラー要素の充分な固定を保証する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態によれば、カラー要素の固定部は、局部的な軸方向のコーキング領域によって管状部に固定することができる。これは、一旦、カラー要素がその意図した位置において管状部に位置決めされると、局部的な変形端部を有するスタンプ工具(stamping tool)が内部から管状部に挿入され、そして、充分大きなスタンプ力(stamping force)がかかることで達成することができる。そして、局部的な軸方向のコーキングは変形端部の領域でなされ、管状部の材料、さらに、カラー要素の材料は、変形端部で冷間成形される。この間、充分な量の材料が移動し、これによって、もはやカラー要素は管状部から分離できないことを保証する。このように、管状部へのカラー要素の確実な固定は、局部的になされたスタンプにより、比較的短い軸部上であっても達成することができる。代わりに、コーキングは、固定部にも提供することができる。
【０００８】
好ましくは、本発明の更なる発展は、端面上の管状部軸方向端部、又は固定部に配置された、軸方向のコーキング領域を備える。これは、コーキングに利用可能な変形領域の、最良の使用方法に効果がある。本明細書中の「端面」という用語は、管状部又は固定部の端の面に関係する。
【０００９】
本発明において、好ましくは、軸方向のコーキング領域を、スロット状に備え得る。これによって、軸方向のコーキング領域の範囲を局部的に定めることができ、また、これらの構造を制御することができる。さらに、これは、比較的小さな変形力であっても、補足的なスタンプ工具によって、充分な材料移動による充分な変形を達成し、カラー要素と管状部との確実な連結を保証することができる。
【００１０】
本発明の更なる発展は、管状部の内周に規則的な角度間隔で配置された、軸方向のコーキング領域を備える。これに関連して、管状部の内周に、少なくとも３個の、好ましくは６、９又は１２個のコーキング領域を更に備える。ただし、個々の事例では、前述したものよりも多いか又は少ないコーキング領域も備え得る。代わりに、コーキング領域は、固定部の外周にも備え得る。
【００１１】
本発明の更なる発展は、コーキング領域において半径方向に、好ましくは星状又は円錐状に広がる、管状部及び固定部を備える。この広がりは、上に示したスタンプ工具による冷間成形によって達成することもできる。この場合、コーキング領域のスロット状構造により、半径の移行が構築され、コーキング領域と広がりとの間の移行を備えることが好ましく、これによって、冷間成形時の更なる慎重な材料置き換えが保証され、また、管状部とカラー要素間の連結が改善する。
【００１２】
本発明によれば、支持部の移行肩部(transition shoulder)によって段階的に構成される、支持部とカラー要素の固定部間の移行を更に備え得る。これは、カラー要素の端面から軸方向に間隔を置いて管状部上に配置され、更なる内側カラー要素が、前述のカラー要素に関連している場合に、特に有利である。ここで、本発明によれば、軸を含む断面に見られるように、管状部に接したＬ字状の半径方向リムと、Ｌ字状の軸方向リムとを有する、Ｌ字状になる内側カラー要素を備え得る。これに関連して、本発明の更なる発展は、カラー要素の端面に接する、Ｌ字状の軸方向リムを備える。さらに、これに関連して、本発明の異なる実施形態の事例では、Ｌ字状の軸方向リムが移行肩部に接することが考えられる。これは、Ｌ字状の軸方向リムの軸方向の長さが、ループ状の束のガイド領域の幅を決定する場合、有利に利用することができる。
【００１３】
本発明の実施形態によれば、ブッシングは、外径を小さくした少なくとも１つの軸方向端部を持ち得る。さらに、カラー要素は、その少なくとも１つの凹部により、ブッシングの少なくとも１つの管状部上において、少なくとも１つの半径方向部分を支え得る。少なくとも１つの端部、及び少なくとも１つの半径方向部分の径を小さくすることにより、挿入領域は、ブッシング上に形成され、これらの挿入領域は、軸方向において、ブッシング上に、軸方向の外側カラー要素を固定するように機能する。
【００１４】
本発明の更なる発展によれば、カラー要素の固定部は、外径を小さくした少なくとも１つの軸方向端部を支え得る。本発明の実施形態によれば、外径を小さくした少なくとも１つの軸方向端部は、カラー要素に対して軸方向にコーキングできる。コーキングの間、カラー要素の固定部は、ブッシング又はその端部に強く連結され、コーキング後に、例えば、軸方向端部によって重ねられ得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明による弾性継手部材の概略構造を例示するために、一部を切り取った平面図を示す。
【図２】図２は、本発明による完全な弾性継手部材の平面図を示す。
【図３】図３は、図２の断面Ａ‐Ａの線に沿い、本発明による弾性継手部材を介した、軸を含む断面図を示す。
【図４】図４は、図３のＺで表示した領域の拡大詳細図を示す。
【図５】図５は、図２のＸで表示した領域の拡大詳細図を示す。
【図６】図６は、本発明による弾性継手部材における、第１の例示的な実施形態のブッシング配置の斜視図による個々の例を示す。
【図７】図７は、第２の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図８】図８は、第２の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【００１６】
【図９】図９は、第２の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図１０】図１０は、第２の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図１１】図１１は、第３の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図１２】図１２は、第３の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図１３】図１３は、第４の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図１４】図１４は、第４の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図１５】図１５は、第４の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図１６】図１６は、第４の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図１７】図１７は、第５の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図１８】図１８は、第５の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図１９】図１９は、本発明の第５の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図２０】図２０は、本発明の第５の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図２１】図２１は、本発明の第６の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図２２】図２２は、本発明の第６の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図２３】図２３は、第６の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図２４】図２４は、第６の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図２５】図２５は、第７の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図２６】図２６は、第７の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図２７】図２７は、第７の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図２８】図２８は、第７の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図２９】図３０は、第８の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図３０】図３０は、第８の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【図３１】図３１は、第８の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【図３２】図３２は、第８の例示的な実施形態によるブッシング配置の詳細図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の概要説明の目的で、図１は、弾性シース１２に包囲された６つのブッシング１４を有する、弾性継手部材１０の一部を切り取った平面図を示す。ブッシング１４は、中心軸Ｍに対して周方向に、継手部材１０の周囲に所定の角度間隔で配置されている。ブッシング１４はそれぞれ、軸方向、すなわち、図面の平面に対して垂直に、管状部１５を備えている。図面の一部を切り取って示した図１による継手部材１０の領域において、カラー要素１６が、ブッシング１４のそれぞれの管状部１５の軸方向端部に搭載されることが理解できる。これらのカラー要素１６は、軸方向にループ状の束１８、２０及び２２を支持するように機能する。
【００１８】
複数のループ状の束１８、２０及び２０、２２がそれぞれ、ブッシング１４のそれぞれの管状部１５の周囲にループを形成していることも、図１（及び図３）から理解できる。ここで、継手部材１０が軸に配置されている状態にあり、負荷がかかった、すなわち、軸部が駆動し、駆動するために継手部材１０によって軸部にトルクが伝達された場合、ループ状の束１８、２２は、張力によって作動するが、ループ状の束２０、さらに、ゴムシース１２に埋め込まれ、図１に示されていない平行なループ状の束（図３のループ状の束２６）、及び後者を包囲するゴムシース１２は、圧縮荷重下に置かれる。回転の方向が逆になれば、関係が逆転する。
【００１９】
図２は、本発明の実施形態を示す。図２に示す本発明の弾性継手部材１０の基本構造は、図１に関して説明する基本構造に実質的に対応している。本発明に関して注目すべき主たる焦点は、個々のカラー要素１６が管状部１５の軸方向端部に連結される方法にある。この連結は、図２で理解できるとおり、軸方向のスロット状のコーキング領域２４を通って、それぞれの管状部１５の端面上に規則的な角度間隔で提供される。例を図示する場合、１２のスロット状の軸方向のコーキング領域２４が、それぞれの事例に備えられている。
【００２０】
図２の断面Ａ‐Ａの線に沿った断面を示す、図３による断面図において、ループ状の束１８、２０、２２及び更なるループ状の束２６が、どのようにして、管状部１５の周囲に導かれ、ゴムシース１２に埋め込まれているのかについて、詳細に理解することができる。管状部１５のそれぞれの端面において、わずかな軸方向の長さのカラー要素１６が備えられていることを更に理解することができる。これは、図４〜６に関して、以下に詳細に論じられる。さらに、ループ状の束２０及び２２とループ状の束２２及び２６との間に、それぞれの場合において、断面がＬ字状で、カラー要素１６内に半径方向に配置されたカラー要素２８及び３０が更に備えられていることを理解することができる。これらの内側カラー要素２８、３０は、相互に鏡面対称に配置され、これらはそれぞれ、Ｌ字状の半径方向リム３２とＬ字状の軸方向リム３４とを有する。Ｌ字状の軸方向リム３４は、その軸方向の寸法によって、ループ状の束２０及び２６の軸方向の幅ｂを決定する。Ｌ字状の２つの半径方向リム３２の間の空間Ｂは、ループ状の束２２の軸方向の幅を決定する。
【００２１】
図４〜６による詳細な説明に移ると、管状部１５の軸方向端部に接する比較的短い固定部４０を有するように、カラー要素１６が構成されていることを理解できる。固定部４０は、移行部４２を通じて、実質的に半径方向の支持部４４に連結されている。固定部４０は、管状部１５にカラー要素１６を固定するように機能する。支持部４４は、ループ状の束２０を軸方向に支持するように機能する。移行部４２は、肩状の形態であり、凹部４６を有する。カラー要素３０のＬ字状の軸方向リム３４の軸方向端部は、この凹部４６に貫入し、カラー要素１６に対して直接接している。その結果、カラー要素１６とカラー要素３０との間の接触領域におけるループ状の束２０の個々のねじ山の望ましくない締まりを回避することができる。ループ状の束２０とカラー要素３４との間の凹部４６の領域に、シース１２のゴム材料が貫入することに留意すべきである。
【００２２】
上に示したように、本発明は、実質的に、カラー要素１６と管状部１５との間の連結に関する。この目的のために、図４に示すように、長さＬによって軸方向端部の領域において円錐状に広がる管状部１５が備えられている。これには、それぞれの管状部１５の軸方向端部とこの端部上に配置されたカラー要素１６の固定部４０を変形する効果がある。このような種類の円錐状の広がりは、それぞれの管状部１５の軸方向端部とこの端部上に配置されたカラー要素１６の固定部４０の固定を備え、さらに、継手部材が軸配置に搭載された場合、トルク伝達ピン導入のためのアセンブリ支援という利点を有する。しかしながら、図示された構造における固定部４０の比較的短い軸方向の長さにより、円錐状の広がりは、管状部１５とカラー要素１６との間の負荷下における確実な連結を全耐用年数にわたって保証するのに充分ではない。特に、負荷下において、このような種類の軸方向に短い構造の円錐状の広がりは、カラー要素１６が管状部１５から分離する、又は外れるのを確かに防止することができない。
【００２３】
このような理由により、本発明は、さらに又は代替的に、複数の軸方向のスロット状のコーキング領域２４を備える。管状部１５の内周面上に３０°の規則的な角度間隔で配置されている、１２のかかるコーキング領域２４の実例の場合、これらのコーキング領域２４は、長さＬよりも軸方向にわずか遠くに延び、その上には管状部１５の軸方向端部領域が円錐状に広がる。スロット状のコーキング領域２４は、丸い内側輪郭を有し、さらに円錐状に広がる、すなわち、縦方向軸Ｍに対して傾斜するように構成されている。丸い内側輪郭は、所望する局部的スタンプを達成するために、慎重に選択され、提供された半径の転移によって決定される。その結果、コーキング領域２４が作製される場合、スロット状のコーキング領域２４の周囲の領域において、材料の移動を慎重に達成することができる。材料は、カラー要素１６の方へ外側に半径方向に流れ、付加的な局部的変形が適切な場合、局部的圧縮を保証する。その結果、スロット状のコーキング領域２４の領域において、管状部１５とカラー要素１６の固定部４０との間の連結が改善され、これによって、負荷下で、カラー要素１６が分離するか又は外れることが確実に阻止される。
【００２４】
したがって、領域Ｌの円錐状の広がりに加えて、管状部１５、及びそれぞれの場合においてその端部側に配置されたカラー要素１６で所望する局部的な材料変形がある。これらの局部的な材料変形の多くは、カラー要素１６及び管状部１５において凹凸(toothing)効果を有する。
【００２５】
製造は、スタンプ機（図示せず）を使用して行われ、このスタンプ機は、一方で、円錐状部分を通じて管状部１５の領域Ｌの広がりを提供し、他方で、この円錐状部分の領域に配置された変形端部を通じて上述した材料流れにより局部的なコーキング領域２４を作製する。成形は、冷間成形として行われる。
【００２６】
本発明の更なる実施形態を以下に説明する。類似しているか又は同等の効果を有する構成要素については、同じ参照符号を使用するが、付加的な数字が優先される。
【００２７】
図７及び８は、本発明の第２の例示的な実施形態による、ブッシング１１４と、カラー要素１１６と、内側カラー要素１２８、１３０とを示す。
【００２８】
この例示的な実施形態によれば、外側カラー要素１１６は、実質的にディスク状の形態をしており、固定部１４０を含んでいる。固定部１４０は、移行部１４２を通じて、半径方向支持部１４４に連結されている。支持部１４４は、その半径方向端部領域において軸方向へ外側に湾曲しているか又は曲がっている。移行部１４２は凹部１４６を有する。凹部１４６は、軸方向端部の接触面、又はカラー要素１３０のＬ字状の軸方向リム１３４の軸方向端面を形成する。凹部１４６又はその接触面は、カラー要素１１６、及びＬ字状のリム１３４の軸方向端部に接している。固定部１４０及びＬ字状の軸方向リム１３４はともに、ブッシング１１４の軸方向管状部１１５ａ及び１１５ｂに接している。
【００２９】
ブッシング１１４には、３つの軸方向管状部１１５ａ、１１５ｂ及び１１５ｃが含まれる。管状部１１５ａ、１１５ｂ及び１１５ｃの外径Ｄ1、Ｄ2及びＤ3は異なる。管状部１１５ａは最大の外径Ｄ1を有する。管状部１１５ｂ及び１１５ｃは、より小さな外径Ｄ2及びＤ3をそれぞれ有する。管状部１１５ａ、１１５ｂ及び１１５ｃはそれぞれ、半径方向部分１１５ｄ及び１１５ｅによって相互に連結される。換言すると、ブッシング１１４の軸方向端部は、挿入領域を備えているか、又は段階的に断面を有するように構成されている。カラー要素１２８、１３０のＬ字状のリム１３４は、最大の外径Ｄ1を有する管状部１１５ａに接している。カラー要素１１６の固定部１４０は、管状部１１５ｂに接しており、管状部１１５ｂは、管状部１１５ａと比較して、より小さな外径Ｄ2を有する。凹部１４６又は凹部１４６の表面は、Ｌ字状のリム１３４の軸方向端面と、管状部１１５ａ及び１１５ｂを相互に連結する部分１１５ｄに接している。管状部１１５ｃ、すなわち、最も小さな外径Ｄ3を有する管状部は、ブッシング１１５にカラー要素１１６を固定する目的で、軸方向にコーキングできる。
【００３０】
図８は、コーキングの状態のブッシング１１４及びカラー要素１１６を示す。ブッシング１１４の軸方向端部を形成する管状部１１５ｃは、スタンプ機によって塑性的に変形し、ブッシング１１４にカラー要素１１６をコーキングするために、半径方向に外側へ「折り畳まれている」か、又は曲がっている。コーキングされた状態において、管状部１１５ｃは、特定の領域でカラー要素１１６と重なる。その結果、カラー要素１１６は、ブッシング１１４にしっかりと連結されるとともに、カラー要素１１６は、ブッシング配置に強力な力が働いた場合でも、これらの位置に確実に保持される結果となる。
【００３１】
図９は、図７の詳細ＶＩＩの詳細図を示す。
【００３２】
図９において、管状部１１５ａ、１１５ｂ及び１１５ｃがはっきりと見え、これらはそれぞれ、半径方向部分１１５ｄ及び１１５ｅを通じて相互に連結されている。カラー要素１１６は、その凹部１４６を介して、半径方向部分１１５ｄ、及びカラー要素１２８、１３０のＬ字状リム１３４の軸方向端面に位置している。
【００３３】
図１０は、リベット締め後のブッシング配置の詳細を示す、図８の詳細ＶＩＩＩの詳細図である。
【００３４】
ブッシング１１４の軸方向端部を形成する、管状部１１５ｃは、半径方向部分１１５ｅを越えて軸方向に外へ曲げられており、このため、軸方向においてカラー要素１１６を固定する。
【００３５】
図１１及び１２は、ブッシング２１４、カラー要素２１６、並びに内側カラー要素２２８及び２３０の更なる例示的な実施形態を示す。
【００３６】
図１１及び１２による例示的な実施形態と、先に説明した図７〜１０による例示的な実施形態との間の本質的な相違は、ブッシング２１５には管状部２１５ａ及び２１５ｂの２つのみがあるということである。管状部２１５ｂは、管状部２１５ａよりも小さな外径Ｄ2を有する。管状部２１５ａは、半径方向に延び、かつカラー要素２１６の凹部２４６が位置する部分２１５ｄを通じて、管状部２１５ｂに連結されている。上述した例示的な実施形態のように、固定部２４０は、管状部２１５ｄに接している。
【００３７】
図１２は、コーキングされた状態、すなわち、特定の領域で半径方向に外側へ折り畳まれるように、管状部２１５ｂがコーキングされた状態におけるブッシング２１４及びカラー要素２１６を示す。軸方向において分かるように、管状部２１５ｂは、カラー要素２１６をブッシング２１５に連結するために、カラー要素２１６の固定部２４０に隣接する領域におけるコーキングにより半径方向に外側へ曲がっている。カラー要素２１６のブッシング２１５へのコーキングは、カラー要素２２８及び２３０もブッシング２１５に固定し、このことは、継手部材において負荷された場合（図１及び２を参照）、カラー要素２２８及び２３０は軸方向に外へ移動できないことを意味する。
【００３８】
図１２は、ブッシング２１４を介して延びる内側ブッシング２４８を更に示す。継手部材（図１及び２）は、複数の内側ブッシング２４８を通じて、フランジ（図示せず）にねじで留められる。
【００３９】
図１０で理解できるように、カラー要素２１６の半径方向端部は、領域２５０において弾性シース２１２に包囲されているか、又は、これらは、弾性シース１１２に埋め込まれている。
【００４０】
図１３及び１４は、第４の例示的な実施形態によるブッシングの断面図を示す。
【００４１】
ブッシング３１４は、一定の外径の管状部３１５を１つのみ有する。カラー要素３１６は、これらの固定部３４０によって、ブッシング３１４の外周に位置し、また、カラー要素３３０及び３２８は、これらのＬ字状リム３３４によって、ブッシング３１４の外周に位置する。
【００４２】
図１４は、コーキング後のブッシングの図を示す。ブッシング３１４の軸方向端部は、カラー要素３１６をブッシング３１４に固定するように、コーキングされている。したがって、ブッシング３１４が、その軸方向端部に径を小さくした管状部を有していない場合であっても、カラー要素３１６へのブッシング３１４のコーキングは依然として可能である。
【００４３】
ディスク状のカラー要素３１６の凹部３４６は、Ｌ字状のリム３３４の軸方向端面に接している。この例示的な実施形態によるブッシング３１４は、例えば、環状リベッティング又は環状コーキングを通じて、カラー要素３１６にコーキングされ得る。
【００４４】
図１５は、図１３の詳細ＸＩＩＩの詳細図を示し、この図では、ブッシング３１４は、外径を小さくした端部を有していないが、軸方向の範囲全体において一定の外径で構成されていることを理解できる。ディスク状のカラー要素３１６は、その固定部３４０を通じてブッシング３１４の外周に接しており、また、凹部３４６は、Ｌ字状のリム３３４の軸方向端面に接している。
【００４５】
図１６は、図１４の詳細ＸＩＶの詳細図を示す。
【００４６】
ブッシング３１４の軸方向端部は、少なくとも特定の領域において、ブッシング３１４の軸方向端部が、ディスク状のカラー要素３１６及びその固定部３４０を重ねるように、カラー要素３１６にコーキングされている。カラー要素３１６の半径方向端部領域、及び支持部３４４の半径方向端部は、領域３５０において、弾性シース３１２によって包囲されている。領域３５０はさておき、軸方向に見られるような外側にあるカラー要素３１６の表面には、弾性シース３１２がない。
【００４７】
図１７及び１８は、本発明の第５の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【００４８】
この例示的な実施形態と、図１３〜１６に関して説明する例示的な実施形態との間の本質的な相違は、この例示的な実施形態による軸方向外側カラー要素４１６が、Ｌ字状のフランジの形態で構成されている、すなわち、軸方向外側カラー要素４１６が、ブッシング４１４の外周に接した部分を有することである。この例示的な実施形態によるブッシング４１４は、一定の外径を有し、ブッシング４１４の軸方向端部は、カラー要素４１６にコーキングされている。軸方向端部は、ブッシング４１４の外周に接したカラー要素４１６の部分の軸方向端面に重なる。
【００４９】
カラー要素４１６は、弾性シース４１２に完全に埋め込まれている。
【００５０】
図１９及び２０は、第５の例示的な実施形態によるブッシング配置の、図１７及び１８に示した断面図の詳細図を示す。
【００５１】
図２１及び２２は、本発明の第６の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。それらの固定部５４０に、カラー要素５１６は湾曲した端部５５２を有し、端部５５２は半径方向部分５１５ｄに対して位置すると共に、特定の領域においては、管状部５１５ｂに対して位置する。カラー要素５１６の固定部５４０は、管状部５１５ａ及び５１５ｂを有するブッシング５１４の形状に対して適合し、形状の断面は階段状になっている。カラー要素５３０及び５２８のＬ字状リム５３４の軸方向端面は、カラー要素５１６の移行部５４２に接している。
【００５２】
図２２は、コーキングされた状態の図２１によるブッシング配置を示す。
【００５３】
軸方向端部５１５ｂは、特定の領域においてコーキングされ、カラー要素５１６の固定部５４０の湾曲部５５２と重なる。換言すると、コーキング時に、ブッシング５１４の軸の方向に内側へ湾曲部５５２が湾曲すること、及び半径方向に外側へ軸方向端部５１５ｂが曲がることによって、カラー要素５１６、５２８及び５３０の二重固定が達成される。
【００５４】
図２３は、図２１の詳細ＸＸＩの詳細図を示す。
【００５５】
管状部５１５ｂ及び半径方向に延びる部分５１５ｄによって形成された挿入領域で係止する、固定部５４０の湾曲部５５２は、図２３で理解できる。
【００５６】
図２４は、図２２の詳細ＸＸＩＩの詳細図を示す。
【００５７】
固定部５４０の、半径方向に内側へ湾曲した部分５５２は、半径方向に外側へ曲がった端部５１５ｂ及び半径方向部分５１５ｄによって、ブッシング５１４の軸方向において、その位置に保持され、ブッシング配置のコーキングされた状態で、部分５１５ｂと部分５１５ｄとの間に収容される。
【００５８】
図２５及び２６は、本発明の第７の例示的な実施形態によるブッシング配置の断面図を示す。
【００５９】
ブッシング６１４は、異なる径Ｄ1及びＤ2の管状部６１５ａ及び６１５ｂを有する。管状部６１５ａ及び６１５ｂは、半径方向部分６１５ｄを通じて相互に連結されている。カラー要素６１６の固定部６４０の軸方向端面は、半径方向部分６１５ｄの平面、すなわち、径Ｄ1の管状部６１５ａから、より小さな径（径Ｄ2）の管状部６１５ｂに移行して、存在している。
【００６０】
図２６は、コーキングされた状態におけるブッシング配置の断面図を示す。管状部６１５ｂは、コーキングによって半径方向に外側へ曲がっており、固定部６４０の軸方向端面に重なる。
【００６１】
図２７は、図２５の詳細ＸＸＶの詳細図を示す。
【００６２】
固定部６４０の軸方向端面が、ブッシング６１４の半径方向部分６１５ｄと実質的に同じ軸平面にあることを、図２７で明確に理解できる。
【００６３】
図２８は、図２６の詳細ＸＸＶＩの詳細図を示す。
【００６４】
ブッシング６１４の軸方向端部を形成する管状部６１５ｂは、固定部６４０の軸方向端面に重なる。（すなわち、カラー要素６１６にコーキングされる。）
【００６５】
図２９及び３０は、第８の例示的な実施形態を示す。
【００６６】
図２９によれば、ノッチ７５４は、ブッシング７１４の管状部７１５ａと７１５ｂとの間に取り付けられている。ノッチ７５４は、固定部７４０の軸方向端面の領域において、ブッシング７１４に位置する。
【００６７】
図３０は、コーキングされた状態における、図２９によるブッシングを示す。
【００６８】
管状部７１５ｂは、コーキングによって半径方向に外側へ曲がっており、この結果、ノッチ７５４は閉鎖されている。さらに、端部７１５ｂは、少なくとも特定の領域において、カラー要素７１６の固定部７４０の軸方向端面に重なる。
【００６９】
図３１は、図２９の詳細ＸＸＩＸの詳細図を示す。
【００７０】
管状部７１５ｂから管状部７１５ａを分離するノッチ７５４は、図３１で理解できる。ノッチ７５４は、固定部７４０の軸方向端面を備える領域に実質的に位置する。
【００７１】
図３２は、図３０の詳細ＸＸＸの詳細図を示す。
【００７２】
端部７１５ｂが半径方向に外側へ曲がっており、ノッチ７５４が部分的に閉鎖され、また、軸方向端部７１５ｂが、固定部７４０の軸方向端面に重なることは、図３２から明らかである。
【００７３】
本発明は、ブッシング１４、１１４、２１４と、管状部１５、１１５、２１５との間の固定及び確実な連結を、比較的単純な方法、かつ少ない技術的努力、この連結に必要な非常に小さな軸方向の空間により、遂行することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１０    弾性継手部材
１４，１１４，２１４    ブッシング
１５，１１５，２１５    管状部
１６，１１，２１６    カラー要素
１８，２０，２２，２６    ループ状の束
２４    軸方向のコーキング領域
４０，１４０，２４０    固定部
【図１】
2014152932.tif 000003
【図２】
2014152932.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
2014152932.tif 000021
【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３】
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【外国語明細書】
2014152932000001.pdf