(57)【要約】      （修正有）【課題】樹脂含浸紙や透明化紙の製造に於いて，天然または合成の樹脂類やアクリレート系の含浸剤を紙に塗布，加熱により薬剤の粘度を下げて浸透させる方法が用いられているが，浸透速度が遅い，基紙の劣化，寸法安定性等の問題を解決し，生産効率向上を提供。【解決手段】紙の補強剤の含浸溶液または紙の透明化剤の含浸溶液を，紙の中に効率よく染み込ませるために真空ポンプまたは類似の装置を用いて，紙に含浸剤を塗布した面の裏側から空気を吸引して減圧含浸させる方法により，短時間に含浸させることが出来るので，生産速度が大幅に向上すると共に高温加熱を必要としないので寸法変化の少ない含浸紙が得られる。特に紫外線硬化型の透明化剤を含浸させる場合には加熱は全く必要としないので紙が焦げる心配はなく，寸法変化が少なく，透明性に優れた透明化紙を得ることが出来る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙に含浸させようとする含浸剤溶液を塗布し，塗布面の裏側を減圧するために空気を吸収することにより，溶液を含浸させて樹脂含浸紙をつくる方法．
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  紙に樹脂類などの溶液を含浸させて補強紙や艶出し加工紙または透明化紙をつくり，本の表紙，皿，手工芸品材料，襖，窓付封筒など様々な分野に用いられているが，本発明は樹脂含浸紙の生産スピードと紙の強さや透明性を大幅に向上させる方法に関するものである．
【背景技術】
【０００２】  紙に水や溶剤のような揮発物を含有する樹脂溶液などの含浸剤を用いる場合は，塗布してから加熱して溶液粘度をさげることによって浸透させ，同時にその熱で揮発物を揮発乾燥させている．紙面温度が１２０℃位になるように１８０℃前後の熱風を約３０秒当てているのが一般的である．
また揮発物を含有しない紫外線硬化型のモノマーやオリゴマーを用いる方法に於いては，紙に塗布後約３０秒間８０℃以上の加熱によりその溶液粘度を下げることによって浸透させ，その後紫外線を照射している．
いずれも加熱によって浸透させているのが現状である．
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の樹脂含浸紙の製造に於いては浸透や乾燥のために加熱炉が必要であり，１８０℃以上という高温を必要としている．加熱時間を短縮して，より高温加熱で生産スピードを上げる工夫がなされているが，加熱温度を上げ過ぎると含浸剤成分中の低分子の部分が揮発してしまい，紙の収縮を引き起こす可能性がある，紙が焦げる恐れがある，高温加熱なので高価な燃費を必要とすると言う問題をかかえている．本発明はこれらの問題を同時に解決するためになされたものである．
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明者は前記の問題点を克服するため検討を重ねた結果，加熱によって含浸剤溶液の粘度を下げて浸透させる方法を用いる代わりに，紙の含浸剤塗布面の裏側から空気を吸収して減圧浸透させることにより，含浸剤を短時間に紙の奥まで浸透させることができることを見い出し，本発明を完成するに至った．
【作用】
【０００５】  この方法では１〜２秒で含浸剤を浸透させることができるので，揮発物を含有する樹脂含浸剤を用いる場合は，揮発物の沸点以上の温度での加熱で十分な浸透と乾燥が得られ，紙の寸法変化も少なくて済む．紫外線硬化型の含浸剤のような揮発物を含有しないものを用いる場合は加熱は必要なく，１〜２秒で含浸させることができるので浸透直後に紫外線を照射するだけで寸法変化の少なく，透明性の優れた樹脂含浸紙を短時間に得ることができる．よって生産速度を大きく向上させることが出来る．
【０００６】  以下，本発明を詳細に説明する．
本発明に於いて用いられる空気を吸引して含浸剤を紙に減圧塗布する装置は，真空ポンプまたはそれに類似するものなら何でもよく，簡単に言えば電気掃除機のような空気を吸引する装置なら使用可能である．
【０００７】  揮発物を含有する樹脂含浸剤とは，水又は溶剤或いはそれらの混合物を含む熱可塑性樹脂の溶液である．
【０００８】  揮発物を含まない樹脂含浸剤とは，紫外線硬化型のモノマーやオリゴマーの単独或いはそれらの混合物に紫外線重合開始剤を混和したものであり，またホッットメルト接着剤のような，加熱によりその温度で液化させて塗布する方式に用いられる熱可塑性樹脂類も含まれる．
【０００９】実施例
以下，本発明を実施例により具体的に説明する．
実施例１
揮発物を含有する樹脂含浸剤としては，水性天然樹脂系の含浸補強剤を用いた．
日工化学株式会社製  エコロスイセイＡＣ−１３０
蒸発残分                  ７０％
粘    度              ２１００ｍｐａ・ｓ／３０℃
主  成  分            ロジン系樹脂
揮発性成分            水，グリコール系溶剤
【００１０】実施例２
揮発物を含有しない樹脂含浸剤としては，紫外線硬化型の紙用透明化剤を用いた．
オート化学工業株式会社製  ＵＶワニス  ＵＶＦ−１０Ａ−２
蒸発残分                １００％
粘    度                ７４０ｍｐａ・ｓ／２５℃
主  成  分              アクリレート系モノマー及びオリゴマー
揮発性成分              なし
【００１１】実施例３
テストには，含浸紙用に適した紙を用いた．
中越製紙株式会社製        竹パルプ片艶晒
【００１２】実施例４
減圧塗布するために空気を吸収する装置として，家庭用掃除機をテストに用いた．
三洋電機株式会社製        電気掃除機ＳＣ−７７型
【００１３】実施例５
紫外線照射は実験用の小型ＵＶ照射機を使用した．
トーコー販売株式会社販売  スタンプランド
【００１４】実施例６
透明性の測定は，紙の不透明度試験方法ＪＩＳ  Ｐ８１３８に基づいて，反射率計を用いて測定した．
（有）東京電色技術センター  反射率計
実施例１〜６の含浸剤および装置を用いてテストを行った．
【００１５】  実施例１と２の含浸剤を紙の多孔質面側に，乾燥後の塗布量が３０ｇ／ｍ２になるようにバーコーターをもちいて塗布し，塗布面の裏側に掃除機のパイプの吸引口を当てて空気を吸引し，紙の反対側の艶出し面にまで含浸剤が浸透してくる時間を測定した．
【００１６】  実施例１の揮発物を含有する含浸剤を紙の多孔質面にバーコーターＮｏ．３０を用いて塗布し，塗布面の反対側に掃除機のパイプの吸引口を当てて，空気を１秒間吸引し，１８０℃の熱風を３０秒間当てて乾燥した．樹脂分がよく浸透し，塗布面がべたつかず，可とう性を有する樹脂含浸紙を得た．
【００１７】  実施例２の揮発物を含有しない含浸透明化剤を紙の多孔質面側にバーコーターで３０ｇ／ｍ２の塗布量になるように塗布し，その反対側の紙面に掃除機の空気吸収用パイプの口を当てて，空気を１秒吸収してから紫外線照射を３０秒行った．
樹脂分が完全に浸透し，べたつきのない半透明で可とう性のある樹脂含浸紙が得られた．
【００１８】  ［００１５］で得られた浸透するスピードすなわち含浸時間と［００１６］で得られた樹脂含浸紙の引張り破壊強さと［００１７］で得られた透明化紙の透明性を測定した結果を以下に示す．
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【発明の効果】
【００１９】  本発明の減圧含浸方法を用いることにより，紙の強さや透明性が向上し，しかも含浸剤の浸透速度が速いので，樹脂含浸補強紙や透明化紙の生産に於いて高効率の生産性を得ることができる．