(57)【要約】【課題】軸の表面にいままでにない触感の素材をコートすることで従来以上の持ちやすく滑りにくい使用感を付与するとともに、鉛筆削りでの切削も問題なくできる鉛筆を提供する。【解決手段】鉛筆10の木製の軸30の表面が熱発泡性樹脂で形成された発泡樹脂コート層40で被覆されている。熱発泡性樹脂はバインダー樹脂を含有している。軸30の表面に熱発泡性樹脂のコート液を付着させ、これを１００〜１５０℃で加熱処理して発泡させることで発泡樹脂コート層40が形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製の軸の表面が熱発泡性樹脂で形成された発泡樹脂コート層で被覆されていることを特徴とする鉛筆。
【請求項２】
前記熱発泡性樹脂はバインダー樹脂を含有していることを特徴とする請求項１記載の鉛筆。
【請求項３】
前記熱発泡性樹脂は、液体炭化水素を封入したアクリロニトリルコポリマーの微小カプセルを主成分とし、これに前記バインダー樹脂として酢酸ビニルを含有していることを特徴とする請求項２記載の鉛筆。
【請求項４】
前記軸の表面に前記熱発泡性樹脂のコート液を付着させ、これを１００〜１５０℃で加熱処理して発泡させることで前記発泡樹脂コート層が形成されることを特徴とする請求項１、２又は３記載の鉛筆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は特に鉛筆のグリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、筆記具の側面に、筆記時の良好な感触を得るために様々なグリップを装着するという技術が開示されている。たとえば、比較的硬質のプラスチックにて形成されるボールペンのグリップ部分に、ラバー性のグリップを装着することは周知の技術である。
ボールペン以外の筆記具、たとえば、鉛筆においては、下記特許文献１のように、耐水硬化性ポリマーディスパージョン、特にポリウレタン、ポリアクリレート、ポリビニルアセテート及びポリエステルウレタンの群に属する少なくとも１種のポリマー又はコポリマーを含有するもので、表面にいぼ状突起ないし面状の隆起構造物を形成するという技術がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９２６９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
筆記具としての鉛筆は、鉛筆削りでの切削が必須である。ところが、このようなラバーを表面に装着すると、ラバー自体の粘りによって削り屑が繋がってしまったり、ラバーが鉛筆削りのブレードとの摩擦熱で溶けてしまったりと、切削が困難ないし不可能となる。よって、鉛筆として実際の使用には適していない。このような問題点は、上記特許文献１に実施例の一部として開示されているように、鉛筆表面にラバーをいぼ状突起として形成することで、鉛筆表面に占める面積を小さくすることである程度解消はできる。しかし、このようなラバーを装着する本来の目的である、軸の表面の滑り止めが十分に発揮できないことになる。
【０００５】
そこで本発明は、軸の表面にいままでにない触感の素材をコートすることで従来以上の持ちやすく滑りにくい使用感を付与するとともに、鉛筆削りでの切削も問題なくできる鉛筆を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題に鑑み、本発明に係る鉛筆10は、木製の軸30の表面が熱発泡性樹脂で形成された発泡樹脂コート層40で被覆されていることを特徴とする。
ここで、熱発泡性樹脂とは、少なくとも６０℃以上の熱を加えることで発泡する樹脂材料をいう。
また、より触感を良くすることを目的として、前記熱発泡性樹脂にはバインダー樹脂を含有させることとしてもよい。
本発明で用いられる熱発泡性樹脂としては、たとえば、液体炭化水素を封入したアクリロニトリルコポリマーの微小カプセルを主成分とし、これに前記バインダー樹脂として酢酸ビニルを含有しているものを用いることができる。すなわち、加熱したときに液体炭化水素の体積が増大することで微小カプセルが膨張し、これにより樹脂が発泡するのである。
【０００７】
そして、鉛筆10の軸30の表面にこのような熱発泡性樹脂のコート液を付着させ、これを６０℃以上、好ましくは１００〜１５０℃で加熱処理して発泡させることで前記発泡樹脂コート層40が形成されることになる。
また、主成分は上述のアクリロニトリルコポリマー以外では、ＶＣＬ2 −ＡＮ系コポリマー、ＡＮ系コポリマー、ポリプロピレン、等が挙げられる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上記のように構成されているため、以下に記す効果を奏する。
まず、軸の表面の触感が優れていることが挙げられる。すなわち、発泡性樹脂特有の弾力ある触感により、使用時の手指の疲労感が低減されることになる。
また、このような適度な柔らかさを持つグリップを簡易的に塗工できることも挙げられる。たとえば、製造原価が上がらないように既存のラッカー塗料を用いるような鉛筆塗工工程をこの熱発泡性樹脂のコート液の付着工程に流用することも可能である。
そして、このような熱発泡性樹脂で形成された発泡樹脂コート層は、通常のラバーによるグリップ部分のコーティングとは異なり、摩擦熱による溶融などもなく、削り屑も剥離しやすいため、市販の鉛筆削り、特に電動の鉛筆削りでも支障なく削れることとなっている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る鉛筆を斜視図（Ａ）、側面図（Ｂ）、側面断面図（Ｃ）及び正面拡大図（Ｄ）で示す。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る鉛筆を斜視図（Ａ）、側面図（Ｂ）、側面断面図（Ｃ）及び正面拡大図（Ｄ）で示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明に係る鉛筆10は、図１の第１の実施の形態に示すような断面六角形の鉛筆10や、図２の第２の実施の形態に示すような断面円形の鉛筆10のような、通常の形状として形成することができる。
すなわち、木製の軸30の軸心には芯20が収容されている（図１（Ｃ）及び（Ｄ）並びに図２（Ｃ）及び（Ｄ））。そして、軸30の表面には、発泡樹脂コート層40が形成されている。発泡樹脂コート層40の厚みは、発泡可能であれば特に制限はないが、十分なグリップ感と鉛筆との十分な接着性を得るために０．１ｍｍ以上が望ましく、鉛筆削りで容易に削るために５ｍｍ以下が望ましい。
【００１１】
この発泡樹脂コート層40を形成するための発泡樹脂としては、アドバンセル（積水化学株式会社製）、フォーミングバインダー（松井色素株式会社製）、ニューダイフォームＷ−４８ＮＦ（大日精化工業製）、マツモトマイクロスフェアーＦ、ＦＮシリーズ（松本油脂製薬株式会社製）、クレハマイクロスフェアー（クレハ株式会社製）、エクスパンセル（日本フィライト株式会社製）、等を使用することができる。この発泡樹脂は、液体炭化水素を封入したアクリロニトリルコポリマーの微小カプセルを主成分としており、これにバインダー樹脂として酢酸ビニルを配合することで、熱発泡性樹脂のコート液として調整されている。この発泡樹脂は、発泡開始温度１００〜１５０℃で平均粒径が３〜１０倍に膨張することで、発泡するものである。
【００１２】
具体的には、この発泡樹脂にバインダー樹脂を配合してコート液とし、これを鉛筆10の軸30の表面に１〜複数回塗工し、１００〜１５０℃の恒温槽で１０分間加熱することで、軸30の表面に発泡樹脂コート層40が形成される（図１（Ａ）及び（Ｂ）並びに図２（Ａ）及び（Ｂ））。このとき、軸30の表面にコート液を塗布した後、膨らませたい形状の割り型に入れて上記温度条件で発泡させることで、図１及び図２に示すような形状以外の、任意の形状に発泡樹脂コート層40を形成することも可能である。
なお、コート液に着色剤（顔料又は染料）を混入することで、発泡樹脂コート層40を任意の色彩に着色し、持つ位置を強調するような処理等も可能である。
【００１３】
また、硬度の調整のためのウィスカー等の体質材、抗菌剤、防腐剤、香料を混入させてもよい。
また、本発明は、鉛筆10の軸30の表面に適用することを前提としているが、ボールペン等の筆記具のグリップに用いることも可能である。さらに部分的に発泡樹脂のコート層を塗布した後、加熱することで、いぼ状突起、星型、ハート型、等の任意の形に膨らませることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、鉛筆の軸の表面のコーティングとして利用可能である。
【符号の説明】
【００１５】
10  鉛筆                  20  芯                    30  軸
40  発泡樹脂コート層
【図１】
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【図２】
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