(57)【要約】【課題】断熱性を備えつつも熱割れし難い窓ユニットを提供する。【解決手段】複数の板ガラスが互いに間隔を隔てて対面され、火災時に加熱される加熱空間側と非加熱空間側とに空間を分けるガラス材と、前記ガラス材の外周端部を全周に渡って収容する収容部を有する枠状部材と、を有し、前記ガラス材の下部側に位置する前記収容部を形成する前記枠状部材の部位には、前記ガラス材が前記加熱空間側から加熱された際に、前記加熱空間側で加熱された空気を、前記収容部内へ導入する熱導入部を備えている。【選択図】図６
2014156726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の板ガラスが互いに間隔を隔てて対面され、火災時に加熱される加熱空間側と非加熱空間側とに空間を分けるガラス材と、
前記ガラス材の外周端部を全周に渡って収容する収容部を有する枠状部材と、を有し、
前記ガラス材の下部側に位置する前記収容部を形成する前記枠状部材の部位には、前記ガラス材が前記加熱空間側から加熱された際に、前記加熱空間側で加熱された空気を、前記収容部内へ導入する熱導入部を備えていることを特徴とする窓ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の窓ユニットであって、
前記収容部内には、前記ガラス材が脱落しないように当該ガラス材を保持する保持部材が設けられており、
前記熱導入部の全部または一部は、見付け方向において、前記保持部材と異なる位置に設けられていることを特徴とする窓ユニット。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の窓ユニットであって、
前記熱導入部は、前記加熱空間と前記収容部とを連通する貫通孔であることを特徴とする窓ユニット。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の窓ユニットであって、
前記熱導入部は、前記他の部位より、熱により溶融されやすい部位であり、加熱されることにより溶融されて前記貫通孔が形成されることを特徴とする窓ユニット。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の窓ユニットであって、
前記枠状部材の前記収容部を形成する部位は、前記ガラス材側に位置するガラス側壁部と前記加熱空間側に位置する加熱空間側壁部とを有し、
前記貫通孔は、前記ガラス側壁部に設けられ、
前記加熱空間側壁部の、前記貫通孔と対向する部位は、前記他の部位より、熱により溶融されやすく形成されており、加熱されることにより溶融されて、前記収容部が前記枠状部材の外と連通することを特徴とする窓ユニット。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の窓ユニットであって、
前記熱導入部は、前記ガラス材の外周端面より外側に位置する部分を有していることを特徴とする窓ユニット。
【請求項７】
請求項３に記載の窓ユニットであって、
前記貫通孔には、前記他の部位より、熱により溶融されやすい部材にて形成されて前記貫通孔を閉塞する閉塞部材が設けられていることを特徴とする窓ユニット。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の窓ユニットであって、
前記枠状部材は、前記ガラス材の一方の面と対向する一面対向部を備えた枠状部材本体と、前記枠状部材本体に取り付けられて前記一面対向部と対向し、当該一面対向部とともに前記収容部を形成する押縁と、を備え、
前記熱導入部は、前記押縁に設けられていることを特徴とする窓ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス材の外周端部を全周に渡って収容する収容部を有する枠状部材を備えた窓ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラス材の外周端部を全周に渡って収容する収容部を有する枠状部材を備えた窓ユニットは、火災などによりガラス材の面内で温度差が生じるとガラス材が熱割れするおそれがあることが知られている。例えば１枚のガラス板がサッシにて囲繞支持されている場合には、火災などによりガラス板が加熱されてもガラス板の外周部分ではサッシを通して熱が逃げるため、ガラス板の中央部分と外周部とでは温度差が生じてしまい、熱割れが発生するおそれがある。このため、ガラス板の周辺に断熱材を施して熱が逃げるのを防止することにより熱割れを防止することが知られている(特許文献１参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平６−２５５９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、ガラス材として、複数の板ガラスを互いに間隔を隔てて対面させたガラス材を用い、枠材として合成樹脂製の枠材を用いた、高い断熱性を有する窓ユニットが使用されるようになってきた。このような窓ユニットは、枠材が、熱伝導性が低い合成樹脂製なのでガラス材の熱は枠材から逃げにくいものの、板ガラス間に設けられた空気層により、ガラス材の温度が下がりにくいため、ガラス材の温度がより高く上昇し易い。このとき、熱は上部にてより高くなり、火災の際には、火炎も上方に広がりやすいため、ガラス材の上部と下部とで温度差が生じ、熱割れが発生するおそれがあるという課題がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、断熱性を備えつつも熱割れし難い窓ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の窓ユニットは、複数の板ガラスが互いに間隔を隔てて対面され、火災時に加熱される加熱空間側と非加熱空間側とに空間を分けるガラス材と、前記ガラス材の外周端部を全周に渡って収容する収容部を有する枠状部材と、を有し、前記ガラス材の下部側に位置する前記収容部を形成する前記枠状部材の部位には、前記ガラス材が前記加熱空間側から加熱された際に、前記加熱空間側で加熱された空気を、前記収容部内へ導入する熱導入部を備えていることを特徴とする窓ユニットである。  
このような窓ユニットによれば、ガラス材の外周端部が収容される収容部の、ガラス材の下部側に位置する部位に、加熱空間側で加熱された空気を、収容部内へ導入する熱熱導入部が設けられている。このため、ガラス材が加熱されたときにはガラス材の下部側の収容部に加熱された空気が進入し、進入した空気によりガラス材の下部側が加熱されるので、ガラス材の上部側と下部側との温度差を小さく抑えることが可能であり、熱割れの発生が抑制される。よって、断熱性を備えつつも熱割れし難い窓ユニットを提供することが可能である。
【０００７】
かかる窓ユニットであって、前記収容部内には、前記ガラス材が脱落しないように当該ガラス材を保持する保持部材が設けられており、前記熱導入部の全部または一部は、見付け方向において、前記保持部材と異なる位置に設けられていることが望ましい。  
このような窓ユニットによれば、収容部内に設けられている保持部材と熱導入部の全部または一部とが、見付け方向において、異なる位置に設けられているので、少なくとも熱導入部の一部は、保持部材に阻害されることなく滑らかに、加熱された空気を収容部に進入させることが可能である。
【０００８】
かかる窓ユニットであって、前記熱導入部は、前記加熱空間と前記収容部とを連通する貫通孔であることが望ましい。  
このような窓ユニットによれば、加熱された空気を貫通孔から容易に収容部内に進入させることが可能である。
【０００９】
かかる窓ユニットであって、前記熱導入部は、前記他の部位より、熱により溶融されやすい部位であり、加熱されることにより溶融されて前記貫通孔が形成されることが望ましい。  
このような窓ユニットによれば、熱導入部は、他の部位より、熱により溶融されやすく、加熱されて溶融すると空隙が形成される。このため、加熱される前には他の部位と変わらないが、加熱されることにより形成された空隙から加熱された空気が進入するので、加熱される前には意匠性を確保しつつ加熱された際には、ガラス材の下部を加熱することが可能な窓ユニットを提供することが可能である。
【００１０】
かかる窓ユニットであって、前記枠状部材の前記収容部を形成する部位は、前記ガラス材側に位置するガラス側壁部と前記加熱空間側に位置する加熱空間側壁部とを有し、前記貫通孔は、前記ガラス側壁部に設けられ、前記加熱空間側壁部の、前記貫通孔と対向する部位は、前記他の部位より、熱により溶融されやすく形成されており、加熱されることにより溶融されて、前記収容部が前記枠状部材の外と連通することが望ましい。  
このような窓ユニットによれば、収容部を形成する部位の、ガラス材側に貫通孔が、貫通孔より加熱空間側の加熱空間側壁部の、貫通孔と対向する部位は、他の部位より、熱により溶融されやすく形成されている。このため、加熱される前には他の部位と変わらないが、加熱されることにより加熱空間側壁部に形成された空隙から進入する加熱された空気が貫通孔を通して収容部に進入するので、加熱される前には意匠性を確保しつつ加熱された際には、ガラス材の下部を加熱することが可能な窓ユニットを提供することが可能である。
【００１１】
かかる窓ユニットであって、前記熱導入部は、前記ガラス材の外周端面より外側に位置する部分を有していることが望ましい。  
このような窓ユニットによれば、熱導入部が、ガラス材の外周端面より外側に位置する部分を有しているので、熱導入部から導入される加熱された空気をガラス材の外周端面より外側、すなわち、ガラス材の外周端面と、枠状部材の、ガラス材の外周面と対向する部位との間に進入させることが可能である。このため、熱導入部から進入する加熱された空気をガラス材の裏面側まで至らせて効率良くガラス材の下部を確実に加熱することが可能である。ここで、熱導入部がガラス材の下端部を収容する枠状部材に設けられている場合には、ガラス材の下端面より低い位置にも熱導入部の少なくとも一部が存在する。このため、熱導入部からガラス材の下に導入された、加熱された空気が上昇してガラス材を加熱するので、より効率良くガラス材の下部を確実に加熱することが可能である。
【００１２】
かかる窓ユニットであって、前記貫通孔には、前記他の部位より、熱により溶融されやすい部材にて形成されて前記貫通孔を閉塞する閉塞部材が設けられていることが望ましい。  
このような窓ユニットによれば、加熱されて閉塞部材が溶融されるまでは、貫通孔は露出せず、加熱されて閉塞部材が溶融されて貫通孔が露出する。このため、閉塞部材が溶融する前には意匠性を確保するとともに加熱された後には、加熱された空気が進入して熱割れを防止することが可能である。
【００１３】
かかる窓ユニットであって、前記枠状部材は、前記ガラス材の一方の面と対向する一面対向部を備えた枠状部材本体と、前記枠状部材本体に取り付けられて前記一面対向部と対向し、当該一面対向部とともに前記収容部を形成する押縁と、を備え、前記熱導入部は、前記押縁に設けられていることが望ましい。  
このような窓ユニットによれば、押縁に熱導入部が設けられているので、押縁にてガラス材を取り付ける場合であっても、熱割れを防止することが可能である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、断熱性を備えつつも熱割れし難い窓ユニットを提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る窓ユニットを屋内側から見た外観姿図である。
【図２】本実施形態に係る窓ユニットの縦断面図である。
【図３】一体保持金具を示す斜視図である。
【図４】係合保持金具を示す斜視図である。
【図５】係止金具を示す斜視図である。
【図６】下枠及び縦材の下部に取り付けられる保持部材と貫通孔とを示す斜視図である。
【図７】熱導入部として屋内側延出壁に設けられたスリットを示す断面図である。
【図８】押縁に設けられた熱導入部を示す断面図である。
【図９】肉厚が他の部位より薄く形成された熱導入部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係る窓ユニットについて図面を参照して説明する。
【００１７】
本実施形態では、二つの空間としての屋内及び屋外の境界に設けられ、図１、図２に示すような開閉不能なＦＩＸ窓用の窓ユニット１を例に挙げて説明する。
【００１８】
本実施形態のＦＩＸ窓用の窓ユニット１は、開口１０ａを形成する枠状部材としての枠体１０と、枠体１０が形成する開口１０ａを閉塞するガラス材と、枠体１０に取り付けられてガラス材を保持するための保持部材としての一体保持金具２０及び係止保持金具３０と、を備えている。
【００１９】
以下の説明においては、窓ユニット１を屋内側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向または見付け方向、屋内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、窓ユニット１を構成する各部材については、枠体１０の面内方向における開口１０ａの中央側を内周側、開口１０ａの外側を外周側として示す。
【００２０】
ガラス材は、２枚の板ガラス３ａ、３ｂが互いに間隔を隔てて対面された複層ガラス３であり、２枚の板ガラスのうちの一方は、反射率が低くなるように表面に処理が施された低反射ガラス（Ｌｏｗ−Ｅガラス）３ａであり、他方は、金網が挿入された網入りガラス３ｂである。本実施形態では、低反射ガラス３ａ側が屋外側に位置するように配置されている。また、火災時には火元側となり火炎により加熱される加熱空間側と、当該加熱空間の反対側の非加熱空間側とがガラス材により空間が分けられる。以下の説明では、屋内側に火元を有する火災が発生する場合を想定して説明する。このため、加熱空間側は屋内側となり、非加熱空間側が屋外側となる。
【００２１】
枠体１０は、同一の断面形状をなす合成樹脂製の４本の押し出し成形部材が上下一対の横材１１、１２と左右一対の縦材１３をなし矩形状に枠組みされた枠状部材本体６と、この枠状部材本体６とともに、ガラス材の外周端部を全周に渡って収容する収容部１０ｂを形成する押縁５とを有している。上下の横材１１、１２と左右の縦材１３は、各々所定の長さにて端部が４５度に切断され、互いに突き合わされて溶着されている。縦材１３については図６にて対応する箇所に符号を付している。
【００２２】
上下の横材１１、１２及び左右の縦材１３は、各々互いに対向する面１１ａ、１２ａ、１３ａを有する内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂを有しており、上下の横材１１、１２及び左右の縦材１３の内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂに囲まれた領域に複層ガラス３が配置される。上下の横材１１、１２及び左右の縦材１３の内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂの屋内側にて各内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂより内周側に向かって延出され、複層ガラス３における一方の面としての屋内側面３ｃの外周端部３ｄと対向する一面対向部１１ｃ、１２ｃ、１３ｃが設けられている。
【００２３】
一面対向部１１ｃ、１２ｃ、１３ｃは、見込み方向に間隔を隔て内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂから延出され複層ガラス３側に位置するガラス側壁部としての屋外側延出壁１１ｅ、１２ｅ、１３ｅと収容部１０ｂの加熱空間側に位置し加熱空間側壁部としての屋内側延出壁１１ｄ、１２ｄ、１３ｄとを有し、屋内側延出壁１１ｄ、１２ｄ、１３ｄと屋外側延出壁１１ｅ、１２ｅ、１３ｅとの先端１１ｆ、１２ｆ、１３ｆ側、及び、先端１１ｆ、１２ｆ、１３ｆと内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂとの中央より僅かに先端側の位置にて連結する先端連結部１１ｇ、１２ｇ、１３ｇと中間連結部１１ｈ、１２ｈ、１３ｈとを有している。
【００２４】
下の横材１２（以下、下枠という）と、左右の縦材１３の下部側には、図６に示すように、屋外側延出壁１２ｅ、１３ｅを貫通する熱導入部としての貫通孔１２ｐ、１３ｐが設けられている。屋外側延出壁１２ｅ、１３ｅに設けられた貫通孔１２ｐ、１３ｐについては、後述する。
【００２５】
中間連結部１１ｈ、１２ｈ、１３ｈより先端側の部位には、屋外側に向かって開放され、シール材５０が嵌合されるシール嵌合部１１ｉ、１２ｉ、１３ｉが設けられている。シール材５０及びシール嵌合部１１ｉ、１２ｉ、１３ｉは各横材１１、１２及び各縦材１３の長手方向の沿ってその全域に設けられている。
【００２６】
上下の横材１１、１２及び左右の縦材１３の先端１１ｆ、１２ｆ、１３ｆにて囲まれた空間が開口１０ａをなし、取り付けられる複層ガラス３により閉塞される。一面対向部１１ｃ、１２ｃの屋内側には、屋内側に向かって延出され、枠体１０が躯体２に取り付けられた状態で、床材や額縁などの内装材４の端部を覆う内装材カバー部１１ｊ、１２ｊ、１３ｊが形成されている。
【００２７】
各横材１１、１２及び各縦材１３の内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂは、各々当該内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂの外周側に設けられ長手方向に貫通しほぼ矩形状の断面をなす中空部１１ｋ、１２ｋ、１３ｋを形成している。各横材１１、１２及び各縦材１３の内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂの屋内側には、中空部１１ｋ、１２ｋ、１３ｋ内に窪み押縁５が嵌合される嵌合凹部１１ｌ、１２ｌ、１３ｌが長手方向に沿って形成されている。内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂとともに中空部１１ｋ、１２ｋ、１３ｋを形成し、内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂと外周側にて対向する外周面部１１ｍ、１２ｍ、１３ｍには、その外周側に突設され、躯体２に枠体１０を屋外側から固定するためのヒレ状の枠体固定部１１ｎ、１２ｎ、１３ｎが設けられている。
【００２８】
各横材１１、１２及び各縦材１３の中空部１１ｋ、１２ｋ、１３ｋ内には、長手方向に沿って、鉄製の補強部材１５がそれぞれ設けられている。補強部材１５は、内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ及び外周面部１１ｍ、１２ｍ、１３ｍとそれぞれ対向する内対向板部１５ａ及び外対向板部１５ｂが、内対向板部１５ａ及び外対向板部１５ｂの屋外側の端部にて繋がって、断面コ字状をなしている。内対向板部１５ａと外対向板部１５ｂとは、各中空部１１ｋ、１２ｋ、１３ｋに補強部材１５が挿入されたときに、中空部１１ｋ、１２ｋ、１３ｋをなす内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂと外周面部１１ｍ、１２ｍと１２ｍの間にて内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ及び外周面部１１ｍ、１２ｍ、１３ｍと近接または接触するように設けられている。この補強部材１５には、一体保持金具２０及び係止保持金具３０の後述する枠側金具３１が内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂを介してビス止めされている。また、各横材１１、１２及び各縦材１３の内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂには、一体保持金具２０及び枠側金具３１が取り付けられた状態にて、シート状の膨張性黒鉛５１が長手方向の全域に設けられている。なお、補強部材は、鉄に限らず、ステンレス等の金属のような不燃性の補強部材、または、不燃性に限らず、火災によりまず表面が炭化し、炭化した表面の断熱効果により内部に燃え進むことを遅らせることが可能な、例えば、ＭＤＦ・木材等のような難燃性の補強部材であっても構わない。
【００２９】
一体保持金具２０は、下枠１２に固定される部材であり、内周面部１２ｂを介して補強部材１５に固定されたときに、内周面部１２ｂに当接される当接面部２１と、当接面部２１の屋内側の縁から内周側に延出されて屋外側延出壁１２ｅと対向する壁部としての枠材対向壁２２と、当接面部２１の屋外側の縁から内周側に延出されて押縁５と対向する壁部としての押縁対向壁２３とを一体に備えている。すなわち、一体保持金具２０は、図３に示すように、断面がコ字状をなしている。押縁対向壁２３の屋内側の面２３ａには、シート状の緩衝材５３が設けられている。
【００３０】
一体保持金具２０は、コ字状の開放された側が上方を向くように、補強部材１５に固定されることにより下枠１２に取り付けられる。下枠１２に取り付けられた一体保持金具２０には、上方から複層ガラス３の外周端部３ｄである下端部が挿入されて、枠材対向壁２２が、複層ガラス３の一方の面としての屋内側面３ｃにおける下端部と対向する壁部をなし、押縁対向壁２３が、複層ガラス３の他方の面としての屋外側面３ｅにおける下端部と対向する壁部をなし、ステンレス製の板状の部材から形成されている。
【００３１】
係止保持金具３０は、図４に示すように、上の横材（以下、上枠という）１１及び左右の縦材１３に各々固定される枠側金具３１と、複層ガラス３の配置後に屋外側から枠側金具３１に係止される係止金具３６とを有している。本実施形態の枠側金具３１及び係止金具３６は、ステンレス製の板状の部材から形成されている。
【００３２】
枠側金具３１は、内周面部１１ｂ、１３ｂに当接されてビスにて固定される２つの固定部３２と、２つの固定部３２間に設けられた本体部３３と、本体部３３の屋内側の縁から延出された内延出片３４と、を有している。
【００３３】
２つの固定部３２は、上枠１１及び左右の縦材１３に取り付けられる際に、上枠１１及び左右の縦材１３の長手方向に間隔を隔てるように設けられており、本体部３３は、２つの固定部３２が当接されている内周面部１１ｂに対して内周側に間隔を隔てて対向するように２つの固定部３２と繋がって設けられている。このとき、対向する本体部３３と内周面部１１ｂ、１３ｂとの間隔は、係止金具３６の板厚より僅かに広く形成されている。また、本体部３３には、係止金具３６が有する後述する係止片３７ａが係止される係止開口３３ａがほぼ中央に設けられている。内延出片３４は、本体部３３とほぼ直角をなすように形成され、固定部３２が上枠１１及び左右の縦材１３に取り付けられると、一面対向部１１ｃ、１３ｃの屋外側延出壁１１ｅ、１３ｅと対向するように配置される。そして、複層ガラス３が配置されると、複層ガラス３の屋内側面３ｃと一面対向部１１ｃ、１３ｃの屋外側延出壁１１ｅ、１３ｅとの間に配置される。
【００３４】
係止金具３６は、図５に示すように、枠側金具３１と内周面部１１ｂ、１３ｂとの間に挿入される挿入板部３７と、挿入板部３７の屋外側の縁から延出された外延出片３８と、を有している。
【００３５】
挿入板部３７は、枠側金具３１の本体部３３に設けられた係止開口３３ａに係止される係止片３７ａがほぼ中央に設けられている。係止片３７ａは、挿入板部３７の中央側の部位が曲げ起こされて形成されており、係止金具３６が枠側金具３１に係止されるべく挿入される際の先端側から後端側に向かって漸次内周側に位置するような傾斜面３７ｂをなしている。このため、係止金具３６を枠側金具３１の本体部３３と内周面部１１ｂ、１３ｂとの間に挿入すると、枠側金具３１の係止開口３３ａより屋外側の部位３３ｂにて係止片３７ａが内周面部１１ｂ、１３ｂ側に押圧されて弾性変形しつつ挿入され、係止片３７ａが係止開口３３ａに至ったときに押圧が解除されて変形が復元されることにより枠側金具３１に係止される。このため、係止片３７ａを係止開口３３ａから外さないと係止金具３６を枠側金具３１から取り外すことはできない。
【００３６】
外延出片３８は、挿入板部３７とほぼ直角をなすように形成され、挿入板部３７が枠側金具３１に係止された状態にて、上枠１１及び左右の縦材１３に嵌合された押縁５と対向するように配置される。外延出片３８の屋内側の面３８ａには、緩衝部材５３が設けられ、運搬やガラス施工時の複層ガラス３の破損を防止している。
【００３７】
一体保持金具２０は、見付け方向の幅が下枠１２の見付け方向の幅より十分に狭く形成されており、図１に示すように、見付け方向となる、下枠１２の長手方向に沿って互いに間隔を隔てて２箇所に設けられている。前述した貫通孔１２ｐは、図６に示すように、下枠１２の屋外側延出壁１２ｅにおいて、一体保持金具２０と長手方向における位置を異ならせて３箇所に設けられている。図６の例では、貫通孔１２ｐの全部が、長手方向において一体保持金具２０と異なる位置に設けられているが、これに限らず、少なくとも貫通孔１２ｐの一部が、長手方向において一体保持金具２０と異なる位置に設けられていてもよい。すなわち、一体保持金具２０によって貫通孔１２ｐが完全に覆われることがない状態であれば構わない。
【００３８】
セッティングブロック５２は、下枠１２の内周面部１２ｂ、あるいは一体保持金具２０の当接面部２１に両面テープなどの接着部材によって取り付けられており、セッティングブロック５２の厚み（高さ）は、複層ガラス３の下端３ｇが対向壁２２あるいは押縁対向壁２３を乗り越えない高さに形成されている。この時、セッティングブロック５２は、貫通孔１２ｐを塞がない位置に取り付けられることが好ましいが、貫通孔１２ｐの全体を塞がなければ良い為、セッティングブロック５２の一部が貫通孔１２ｐと重なっていても構わない。なお、セッティングブロック５２は、合成樹脂製（例えばＰＶＣ）や合成ゴム（例えばＣＲ（クロロプレン）ゴム）といった難燃性のセッティングブロックや、一部が不燃性の金属（例えばアルミ）などで形成され、ガラス（エッジ）との接触面は前記合成樹脂や合成ゴムなどで覆われた複合材料で構成されたセッティングブロックであっても構わない。
【００３９】
そして、セッティングブロック５２によって、複層ガラス３の下端３ｇと下枠１２の内周面部１２ｂとの間に空隙を設けることで、火元側となる加熱面と反対側の面となる低反射ガラス３ａの下端に熱を導入することが可能となる。また、貫通孔１２ｐの下縁より上方に複層ガラス３の下端３ｇが位置している為、すなわち、貫通孔１２ｐがガラス材3の下端３ｇより下方に位置する部位を有しているので、火災時に上方へ向かう火炎による熱を効果的に複層ガラス３の下端３ｇ側に導入することが可能となる。より好ましくは、ガラス材３の下端３ｇが貫通孔１２ｐの上端１２ｑより上方の位置する部位を有している構成とすることがよい。
【００４０】
係止保持金具３０は、上下方向の長さが縦材１３の縦方向の長さより十分に短く形成されており、図１に示すように、縦材１３の長手方向に沿って互いに間隔を隔てて３箇所に設けられている。前述した貫通孔１３ｐは、図６に示すように、最も下に設けられた係止保持金具３０の下側と、最も下に設けられた係止保持金具３０と長手方向における中央に設けられた係止保持金具３０との間とに、係止保持金具３０と位置を異ならせて各々２箇所に設けられている。
【００４１】
押縁５は、枠体１０の嵌合凹部１１ｌ、１２ｌ、１３ｌに嵌合される嵌合端部５ａと、嵌合端部５ａが嵌合凹部１１ｌ、１２ｌ、１３ｌに嵌合されて、複合ガラス３の屋外側面３ｅと対向する他面対向部５ｂとを有している。他面対向部５ｂは、僅かに湾曲しており、嵌合端部５ａが嵌合凹部１１ｌ、１２ｌ、１３ｌに嵌合されたときに、他面対向部５ｂの先端が複層ガラス３側に近づくように形成されている。ここで、枠体１０の嵌合凹部１１ｌ、１２ｌ、１３ｌに嵌合された押縁５と、各内周面部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂと、各一面対向部１１ｃ、１２ｃ、１３ｃにて囲まれた領域が、複層ガラス３の外周端部を収容する収容部１０ｂに相当する。
【００４２】
そして、複層ガラス３が配置され係止金具３６が枠側金具３１に係止された状態では、複層ガラス３の屋外側面３ｅと押縁５の他面対向部５ｂとの間に外延出片３８が配置される。
【００４３】
本窓ユニット１が取り付けられた建物の屋内側にて火災が発生して、火炎により窓ユニット１が加熱された場合には、屋内側に位置する網入りガラス３ｂが加熱されるとともに、上方に延びる火炎及び上昇する熱気により下部側より上部側がより加熱される。このとき、下枠１２の収容部１０ｂに収容されている複層ガラス３の下端部や、縦材１３に収容されている複層ガラス３の下部は、複合ガラス３の中央部及び上方の部位との温度差が生じ始める。その後、合成樹脂製の下枠１２や縦材１３の下端側は火炎に晒されている外面をなす屋内側延出壁１２ｄ、１３ｄが火炎の熱により溶融し始め、屋内側延出壁１２ｄ、１３ｄを貫通する空隙が形成される。このとき、屋内側延出壁１２ｄ、１３ｄより複層ガラス３側に位置する屋外側延出壁１２ｅ、１３ｅには貫通孔１２ｐ、１３ｐが設けられているので、空隙及び貫通孔１２ｐ、１３ｐを通して火炎の熱にて加熱された空気が収容部１０ｂに進入する。収容部１０ｂに進入した、加熱された空気により、複層ガラス３の下端部や、複層ガラス３の下部が加熱されて、複層ガラス３の上部側との温度差が大きくなることが抑えられて、複層ガラス３の熱割れを防ぐことが可能である。
【００４４】
本実施形態の窓ユニット１によれば、複層ガラス３の外周端部３ｄが収容される収容部１０ｂの、複層ガラス３の下部側に位置する部位に、他の部位より、複層ガラス３とともに加熱された空気が収容部１０ｂ内に進入しやすい貫通孔１２ｐ、１３ｐが設けられている。このため、複層ガラス３が加熱されたときには複層ガラス３の下端側の収容部１０ｂに加熱された空気が進入する。このため、進入した空気により複層ガラス３の下端側が加熱されるので、複層ガラス３の上部側と下部側との温度差が小さく抑えられ、熱割れの発生が抑えられる。よって、断熱性を備えつつも熱割れし難い窓ユニット１を提供することが可能である。
【００４５】
また、収容部１０ｂ内に設けられ、複合ガラス３を保持するための一体保持金具２０及び係止保持金具３０と、貫通孔１２ｐ、１３ｐの全部または一部とが見付け方向において異なる位置に設けられているので、少なくとも貫通孔１２ｐ、１３ｐの一部は一体保持金具２０及び係止保持金具３０に塞がれない。このため、貫通孔１２ｐ、１３ｐの少なくとも一部からは、一体保持金具２０及び係止保持金具３０により阻害されることなく滑らかに、加熱された空気を収容部１０ｂに進入させることが可能である。このため、複層ガラス３が加熱される際には、加熱された空気を効率良く収容部１０ｂに進入させて複層ガラス３の上部側と下部側との間にて温度差が大きくなることを抑制することが可能である。
【００４６】
また、加熱された空気が進入する熱導入部を、加熱空間と収容部１０ｂとを連通する貫通孔１２ｐ、１３ｐとしたので、簡単な構成にて、加熱された空気を容易に収容部１０ｂ内に進入させることが可能である。
【００４７】
また、熱導入部をなす貫通孔１２ｐ、１３ｐを、一面対向部１２ｃ、１３ｃが有する、屋内側延出壁１２ｄ、１３ｄと屋外側延出壁１１ｅ、１２ｅ、１３ｅとのうちの、複層ガラス３側に位置する屋外側延出壁１２ｅ、１３ｅに設けたので、加熱されて屋内側延出壁１２ｄ、１３ｄに空隙が生じるまでは貫通孔１２ｐ、１３ｐは露出しない。このため、通常の使用状態における意匠性を損なうことなく、複層ガラス３の熱割れを防止することが可能である。
【００４８】
また、貫通孔１２ｐ、１３ｐが、複層ガラス３の外周端面３ｆより外側に位置する部分、すなわち複層ガラス３と対向しない部分を有しているので、貫通孔１２ｐ、１３ｐから導入される加熱された空気を複層ガラス３の外周端面３ｆより外側、すなわち、複層ガラス３の外周端面３ｆと内周面部１２ｂ、１３ｂとの間に進入させることが可能である。このため、貫通孔１２ｐ、１３ｐから進入する加熱された空気を複層ガラス３の室外側の面まで至らせて効率良く複層ガラス３の下部を確実に加熱することが可能である。また、本実施形態の窓ユニット１は、下の横枠１２に設けられた貫通孔１２ｐが複層ガラス３の下端３ｇより低い位置にも貫通孔１２ｐが設けられている。このため、貫通孔１２ｐから複層ガラス３の下に導入された、加熱された空気が上昇して複層ガラス３を加熱するので、より効率良く複層ガラス３の下部を確実に加熱することが可能である。
【００４９】
上記実施形態においては、熱導入部を貫通孔１２ｐ、１３ｐとしたが、たとえば、下枠１２の見付け方向における両端や、縦材１３の下端に設ける場合には、それぞれの端部側に開放されるように切り欠かれた切欠部であっても構わない。また、図７に示すように、屋内側延出壁１２ｄに長手方向に沿ってスリット１２ｒを設けて熱導入部としてもよい。この場合には、下枠１２の強度を確保するために、断面コ字状をなす金属製の補強部材１８を内周面部１２ｂと中間連結部１２ｈとの間に設けておくことが望ましく、補強部材１８には、屋内側延出壁１２ｄが溶融した際に加熱された空気が進入する開口１８ａが設けられている。
【００５０】
以下、熱導入部の変形例の説明は、下枠にて図示して説明するが、縦材も同様である。
【００５１】
上記実施形態においては、複層ガラス３が有する網入りガラス３ｂ側に位置する一面対向部１２ｃ、１３ｃに貫通孔１２ｐ、１３ｐを設けた例について説明したが、低反射ガラス３ａが屋内側に位置している場合には、貫通孔を低反射ガラス３ａ側に設けてもよい。
【００５２】
また、低反射ガラス３ａ及び網入りガラス３ｂの位置に拘わらず、屋内側に貫通孔を設ける場合には、図８に示すように、押縁５に貫通孔５ｃを設けても構わない。
【００５３】
上記実施形態においては、熱導入部を貫通孔１２ｐ、１３ｐとしたが、これに限らず、例えば、上記実施形態にて貫通孔１２ｐ、１３ｐが設けられていた位置や屋外側延出壁１２ｅ、１３ｅの肉厚を薄くして、火炎による熱により、他の部位より先に溶融されることにより貫通孔が形成される構成であっても構わない。このとき、肉厚を薄くした熱導入部としての薄肉部１２ｓが、図９に示すように、屋内側延出壁１２ｄに設けられており、屋外側延出壁１２ｅに貫通孔１２ｐが設けられていてもよい。この場合には、薄肉部１２ｓは、肉厚が薄いので熱により溶融しやすく、加熱空間と収容部１０ｂとを連通する貫通孔１２が形成されやすいが、溶融する前には屋内側から見ても薄肉部１２ｓが設けられていることは視認できないため、意匠性が損なわれることはない。すなわち、熱により溶融され易い位置に薄肉部（熱導入部）１２ｓを設けつつも、意匠性を損なうことなく熱割れを抑制することが可能である。
【００５４】
また、貫通孔１２ｐ、１３ｐを屋内側延出壁１２ｄ、１３ｄに設けた場合であっても、枠体１０より熱にて溶融しやすい部材にて形成したキャップ等の閉塞部材にて、貫通孔を閉塞することにより、通常の使用状態における意匠性を損なうことなく、熱割れを抑制することが可能である。
【００５５】
上記実施形態においては、複層ガラス３が開閉不能に枠部材に取り付けられたＦＩＸ窓用の窓ユニット１を例に挙げて説明したが、これに限らず、ガラス材が取り付けられている障子や扉であっても構わない。ここで障子の場合には、枠状部材は、障子を構成する框となる。
【００５６】
そして、上記実施形態では、枠体１０は、同一の断面形状をなす合成樹脂製の４本の押し出し成形部材が上下一対の横材１１、１２と左右一対の縦材１３をなし矩形状に枠組みされた枠状部材本体６と、枠状部材本体６とともに、ガラス材の外周端部を全周に渡って収容する収容部１０ｂを形成する押縁５から構成されているが、これに限らず、上枠、下枠、左右の縦枠を、いずれも室外側に配置されてアルミニウム製の外枠部と、外枠部の室内側に取り付けられる合成樹脂製の押し出し成形部材でなる内枠材と、を組み合わせて構成してもよい。この実施形態においては、室内側に位置する合成樹脂製の押し出し成形部材でなる内枠材に、熱導入部を形成すればよい。
【００５７】
上記実施形態においては、一体保持金具２０及び係止保持金具３０と貫通孔１２ｐ、１３ｐ等の熱導入部とが見込み方向において重ならないように、見付け方向の位置を異ならせて、熱導入部を設けた例について説明したが、一体保持金具２０及び係止保持金具３０と熱導入部との一部が見込み方向に重なるように、見付け方向の位置を異ならせて、熱導入部が設けられていても構わない。
【００５８】
上記実施形態においては、ガラス材を２枚の板ガラスを互いに間隔を隔てて対面させて一体に形成した複層ガラス３とした例について説明したが、ガラス材は、３枚以上の板ガラスを互いに間隔を隔てて対面させて一体に形成したものであっても構わない。また、ガラス材を構成する板ガラスの組み合わせは、低反射ガラスと網入りガラスに限らず、フロートガラスを含む構成であっても構わない。
【００５９】
なお、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００６０】
１  窓ユニット、３  複層ガラス、３ｄ  外周端部、３ｆ  外周端面、５  押縁、
６  枠状部材本体、１０  枠体、１０ｂ  収容部、１１  横材（上枠）、
１１ｃ  一面対向部、１２  横材（下枠）、１２ｃ  一面対向部、
１２ｄ  屋内側延出壁、１２ｅ  屋外側延出壁、１２ｐ  貫通孔、１３  縦材、
１３ｃ  一面対向部、１３ｄ  屋内側延出壁、１３ｅ  屋外側延出壁、１３ｐ  貫通孔、１５  補強部材、２０  一体保持金具、３０  係止保持金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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