(57)【要約】【課題】マガジンが横を向いた状態で使用した場合でも連結ファスナーがマガジンの入口に引っ掛かることを防止できる連結ファスナー用マガジンを提供する。【解決手段】連結ネジ５０を挿通させるための導入口２４を開口させたガイド路２５を備え、前記ガイド路２５には、連結帯５２を幅方向でガイドする第１ガイド部２８と連結帯５２を厚み方向でガイドする第２ガイド部２６，２７とが設けられ、前記第１ガイド部２８及び前記第２ガイド部２６，２７が前記導入口２４において互いにオフセットして設けられることで、前記第１ガイド部２８及び前記第２ガイド部２６，２７が段階的に連結ネジ５０をガイドする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のファスナーを連結帯によって連結した連結ファスナーをガイドする連結ファスナー用マガジンであって、
連結ファスナーを挿通させるための導入口を開口させたガイド路を備え、
前記ガイド路には、連結帯を幅方向でガイドする第１ガイド部と連結帯を厚み方向でガイドする第２ガイド部とが設けられ、
前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が前記導入口において互いにオフセットして設けられることで、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が段階的に連結ファスナーをガイドすることを特徴とする、連結ファスナー用マガジン。
【請求項２】
前記第２ガイド部を前記第１ガイド部よりも奥に設けたことを特徴とする、請求項１記載の連結ファスナー用マガジン。
【請求項３】
前記第２ガイド部は、ファスナーの軸部を支持するための溝部を備えており、
前記溝部は、開始位置に幅狭部を備えていることを特徴とする、請求項１又は２記載の連結ファスナー用マガジン。
【請求項４】
前記ガイド路の内部には、連結ファスナーの頭部側をガイドする突条部が送り方向に沿って突出形成されており、
前記突条部は、連結帯のノッチに噛み合い可能な高さで形成されるとともに、
前記突条部は、送り方向下流側に配置された水平部と送り方向上流側に配置された湾曲部とに分割されており、この水平部と湾曲部とが上下方向に見て重なり合うように配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の連結ファスナー用マガジン。
【請求項５】
前記湾曲部は、ファスナーの打出し方向と略直交するように前記導入口から挿入された連結ファスナーを、ファスナーの打出し方向と略平行となるように方向転換させることを特徴とする、請求項４記載の連結ファスナー用マガジン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数のファスナーを連結帯によって連結した連結ファスナーを打ち込む打ち込み工具等に使用される連結ファスナー用マガジンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじ締め動作に連動してねじが１本ずつドライバビットに対して自動的に供給される連結ファスナーの送り装置が提供されている。係るねじ送り装置によれば、ねじ締め機本体の押し下げ操作によるノーズ部の後退動作に連動してねじがドライバビットに対して供給される。このため、ねじ締め作業を効率よく行うことができる。
【０００３】
このようなファスナーの送り装置において、連結ファスナーをスムーズに送るために、連結ファスナーのノーズ部への送りをガイドするマガジンを備えたものが存在する。例えば特許文献１には、連結帯をガイドする幅広のガイド部とネジ軸部をガイドする幅狭のガイド部とから構成されたガイド路を備えた連結ネジ用ネジ締め機のマガジンが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−２４８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなマガジンを備えた打ち込み工具を使用する際に、マガジンが横を向いた状態で施工した場合、連結ファスナーを挿通させるための導入口に連結ファスナーが引っ掛かり、正常にファスナーを送れなくなる場合がある。具体的には、マガジンが横を向いた状態では、導入口から垂れ下がった連結ファスナーが捩れた状態となるため、連結帯のノッチなどが導入口の入口に引っ掛かる場合がある。
【０００６】
特に、連結帯のコシが弱いときや比較的薄いシートで作られているときは、マガジンを水平状態にしてねじ込み作業をすると、連結帯のねじれが大きいため、ネジ軸部が傾いた状態で引き込まれることがある。ネジ軸部が傾いた状態でネジが引き込まれると、ネジが通路に引っ掛かる場合がある。
【０００７】
従来の機械においては、多少の引っ掛かりは強引にファスナーを送ることで解消していた。すなわち、ファスナーを送るためのバネ荷重を大きくすることで、仮にファスナーが引っ掛かったとしても強引に送ることができるように形成していた。しかしながら、ノーズ部を被打込み材に押し付けることで作動するタイプの工具においてはバネ荷重に抗して押し込み動作を行うため、バネ荷重を大きくすると作業負荷が増大するという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、ねじ締め動作において、連結帯がマガジンの案内部材やマガジンの入口に引っ掛かることを防止できる連結ファスナーのマガジンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。
【００１０】
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下の点を特徴とする。
すなわち、請求項１に記載の連結ファスナー用マガジンは、複数のファスナーを連結帯によって連結した連結ファスナーをガイドする連結ファスナー用マガジンであって、連結ファスナーを挿通させるための導入口を開口させたガイド路を備え、前記ガイド路には、連結帯を幅方向でガイドする第１ガイド部と連結帯を厚み方向でガイドする第２ガイド部とが設けられ、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が前記導入口において互いにオフセットして設けられることで、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が段階的に連結ファスナーをガイドすることを特徴とする。
【００１１】
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記第２ガイド部を前記第１ガイド部よりも奥に設けたことを特徴とする。
【００１２】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記第２ガイド部は、ファスナーの軸部を支持するための溝部を備えており、前記溝部は、開始位置に幅狭部を備えていることを特徴とする。
【００１３】
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記ガイド路の内部には、連結ファスナーの頭部側をガイドする突条部が送り方向に沿って突出形成されており、前記突条部は、連結帯のノッチに噛み合い可能な高さで形成されるとともに、前記突条部は、送り方向下流側に配置された水平部と送り方向上流側に配置された湾曲部とに分割されており、この水平部と湾曲部とが上下方向に見て重なり合うように配置されていることを特徴とする。
【００１４】
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項４記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記湾曲部は、ファスナーの打出し方向と略直交するように前記導入口から挿入された連結ファスナーを、ファスナーの打出し方向と略平行となるように方向転換させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明は上記の通りであり、連結ファスナーを挿通させるための導入口を開口させたガイド路を備え、前記ガイド路には、連結帯を幅方向でガイドする第１ガイド部と連結帯を厚み方向でガイドする第２ガイド部とが設けられ、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が前記導入口において互いにオフセットして設けられることで、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が段階的に連結ファスナーをガイドする。このため、前記第１ガイド部又は前記第２ガイド部のいずれか一方がまず緩やかに連結帯を拾い込み、その後に他方が連結帯を正常な位置に矯正するため、連結帯の捩れを徐々に取り除くことができる。よって、捩れた連結帯がそのままガイド路に進入することがないので、マガジンが横を向いた状態で使用した場合でも連結ファスナーの引っ掛かりを防止することができる。また、連結ファスナーの引っ掛かりを防止することができるので、強引に引っ掛かりを解消するためにバネ荷重を大きくする必要もなく、作業負荷低減の効果がある。
【００１６】
なお、本発明は、２つのガイド部を設けたことで、連結帯の変形（撓み）だけでなく、ねじれを解消することで連結ファスナーの引っ掛かりを確実に防止することができるものであるが、単にこれらを同時に行おうとすると、変形矯正のための動きがねじれ矯正のためのガイド部によって阻害されたりして、結果的に矯正が不完全なままガイド部に引っかかってしまう問題が発生する可能性がある。本願発明は、撓みを矯正するガイド部と、ねじれを矯正するガイド部とを送り方向に対してずらして配置することで、２つのガイド部が互いの作用を阻害することがないように形成されている。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記第２ガイド部を前記第１ガイド部よりも奥に設けた。このような構造によれば、まず第１ガイド部で連結帯を幅方向でガイドし、その後、第２ガイド部で連結帯を厚み方向でガイドすることができる。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、前記第２ガイド部は、ファスナーの軸部を支持するための溝部を備えており、前記溝部は、開始位置に幅狭部を備えている。このような構造によれば、溝部でファスナーの軸部を支持することができ、更に連結ファスナーを安定的にガイドすることができる。しかも、開始位置に幅狭部を備えているので、溝部の入口にファスナーの頭部や連結帯が引っ掛かることがない。すなわち、マガジンが横を向いた状態で使用してファスナーの軸が傾いている場合には、斜めになったファスナーの頭部や連結帯が溝部の入口に引っ掛かり易くなるが、本発明は幅狭部を備えていることにより、軸部の傾きが矯正されてこのような引っ掛かりを防止することができる。なお、開始位置にのみ幅狭部を設けて他の部分を比較的幅広に形成することで、幅狭部を通過したファスナーの摺動抵抗を小さくすることができるので、ファスナーをスムーズにガイドすることができる。
【００１９】
また、請求項４に記載の発明は上記の通りであり、前記ガイド路の内部には、連結ファスナーの頭部側をガイドする突条部が送り方向に沿って突出形成されており、前記突条部は、連結帯のノッチに噛み合い可能な高さで形成される。このため、ノーズ部に保持されている先頭付近の連結帯が打込み動作において機械後方へと移動する場合において（すなわち、送り方向とは異なる方向に連結帯が移動させられることで、連結帯の面が突条部に突き当たるような場合において）、連結帯のノッチを突条部が通過できるので、打ち込み時に連結帯が突条部の突端に引っ掛かってしまう問題を回避することができる。
【００２０】
しかも、前記突条部は、送り方向下流側に配置された水平部と送り方向上流側に配置された湾曲部とに分割されており、この水平部と湾曲部とが上下方向に見て重なり合うように配置されているので、水平部の長さを確保しつつもマガジンの全長が長くなり過ぎないようにすることができる。すなわち、水平部の長さとしては、ノーズ部に保持された連結帯を最後までガイドするために、ノーズ部が打込み動作において移動するストロークと同等の長さを確保する必要がある。このため、水平部と重なり合うように湾曲部を配置することで、水平部の長さを確保しつつも、水平部と湾曲部とを横並びに配置したときよりも突条部の長さを短くすることができ、全体としてマガジンを短くすることができる。また、水平部と湾曲部とを分割したことで、湾曲部が全長に与える影響が小さくなるため、湾曲部の半径を従来よりも大きくすることができ、スムーズに連結ファスナーをガイドすることができる。
【００２１】
また、請求項５に記載の発明は上記の通りであり、前記湾曲部は、ファスナーの打出し方向と略直交するように前記導入口から挿入された連結ファスナーを、ファスナーの打出し方向と略平行となるように方向転換させるようになっている。このため、マガジンが略直角に連結ファスナーをガイドするようになっており、マガジンのサイズをコンパクトにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】連結ネジ用ネジ締め機の外観斜視図である。
【図２】連結ネジ用ネジ締め機を横にした状態におけるファスナー供給装置の斜視図（連結ネジを装着した状態）である。
【図３】連結ネジ用ネジ締め機を横にした状態におけるファスナー供給装置の斜視図（連結ネジを装着していない状態）である。
【図４】マガジンの（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）底面図である。
【図５】マガジンを分割した分割片の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）底面図である。
【図６】マガジンを分割した分割片の斜視図である。
【図７】マガジン内部の突条部の間隔を説明する図である。
【図８】マガジン内部の突条部と連結ファスナーの連結帯との関係を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施形態について、連結ファスナーを打ち込む打ち込み工具として、連結ネジ５０を打ち込む連結ネジ用ネジ締め機１０を例にして、図を参照しながら説明する。
【００２４】
本実施形態に係る連結ネジ用ネジ締め機１０は、複数のネジ５１を連結帯５２によって連結した連結ネジ５０を使用するものであり、図１に示すように、工具本体１１にファスナー供給装置２０を装着して構成されている。連結ネジ５０は、可撓性の長尺の合成樹脂製の連結帯５２に一定の間隔でネジ５１の頭部５１ｂを挿通保持させたものである。
【００２５】
工具本体１１は、特に図示しないが、ファスナー供給装置２０によって覆われる先端部にビット装着部を備えており、このビット装着部にドライバビットが装着されている。工具本体１１のトリガ１３を引き操作すると、バッテリ１４を動力源として図示しないモータが回転する。モータが回転した状態で後述するノーズ部材３０を被打込み材に押し付けると、ノーズ部材３０が押し込まれて、ノーズ部材３０に保持されたネジ５１にドライバビットが突き当たり、ドライバビットが押し込まれる。押し込まれたドライバビットにはモータの回転が伝達されるので、ドライバビットが回転してネジ５１が締め付けられて被打込み材に打ち込まれる。
【００２６】
ファスナー供給装置２０は、連結ネジ５０を順次打ち込み位置に送るネジ送り機構を備えたものであり、図１等に示すように、工具本体１１の先端に固定されるベース部２１と、ベース部２１の先端に摺動可能に設けられたノーズ部材３０と、を備え、内部にはベース部２１に対してノーズ部材３０を突出方向に付勢するバネ（図示せず）が設けられている。
【００２７】
ベース部２１は、工具本体１１の先端に取り付けられる部位である。このベース部２１は、図３に示すように、角筒状のベースケーシング２２と、ベースケーシング２２の下部に固定されて連結ネジ５０を案内するためのマガジン２３と、を有している。
【００２８】
一方、ノーズ部材３０は、図３に示すように、ベースケーシング２２の内部に沿って摺動可能な基部３１と、基部３１の先端方向に突出形成された先端アーム３２と、を備えている。
【００２９】
基部３１の先端には、図１に示すように、上下に連通した保持溝３１ａが形成されている。この保持溝３１ａは、連結ネジ５０の連結帯５２を通すためのものであり、連結ネジ５０を送ったときに送られた連結ネジ５０の連結帯５２が保持溝３１ａの下部開口から導入されて上部開口から抜けていくように形成されている。また、この保持溝３１ａの前後にはスリット３１ｂが形成されており、後方のスリット３１ｂからドライバビットが保持溝３１ａの内部へ入り込んで保持溝３１ａに保持されたネジ５１を押し出すとともに、押し出されたネジ５１が前方のスリット３１ｂから打ち出されるようになっている。
【００３０】
また、先端アーム３２は、基部３１の先端に固定された平面視略Ｌ字形の部材であり、先端にコンタクト部３２ａを備えている。このコンタクト部３２ａは、ノーズ部材３０を被打込み材に押し付けたときに被打込み材に当接する部分である。このコンタクト部３２ａには、ネジ５１を打ち込み案内する射出口３２ｂが開口形成されている。
【００３１】
本実施形態に係る連結ネジ用ネジ締め機１０でネジ５１を打ち込む際には、トリガ１３を引いた状態でノーズ部材３０（コンタクト部３２ａ）を被打込み材に押し付ける。この操作により、ノーズ部材３０がベース部２１の内部へと押し込まれ、この動作に連動して、連結ネジ５０の送り動作と、連結ネジ５０の打ち込み動作とが実行される。
【００３２】
ネジ送り機構は、特に図示しないが、基部３１に回転可能に軸支されたホイール部材を備えている。このホイール部材の外周縁には、連結ネジ５０の連結帯５２のノッチ５２ａと係合する歯が、ノッチ５２ａと等間隔で形成されている。このホイール部材は、ノッチ５２ａと係合する位置に配置され、送り方向に回転することで、連結ネジ５０を上方向へと送るように形成されている。
【００３３】
ノーズ部材３０がベース部２１の内部へと押し込まれると、この直進運動が公知の機構により回転運動に変換される。そして、この回転運動の回転力が、図示しないワンウェイクラッチ機構によってホイール部材に伝達され、ホイール部材が送り方向に回転することで連結ネジ５０が１本ずつ送られるようになっている。
【００３４】
そして、打ち込み動作が完了してノーズ部材３０が被打ち込み材から離れると、バネの付勢力でノーズ部材３０が待機位置へと戻る。この動作はワンウェイクラッチの作用によってホイール部材には伝達されず、ホイール部材の回転に影響を与えないようになっている。
【００３５】
マガジン２３は、上記したようにノーズ部材３０に送られる連結ネジ５０を案内するためのものである。本実施形態に係るマガジン２３は、２つの対称形状の分割片２３ａ、２３ｂを接合して形成されており、図２及び図３に示すように、２つの分割片２３ａ、２３ｂの間に形成されたガイド路２５を備えている。このガイド路２５は、ノーズ部材３０の保持溝３１ａに向けて延設されており、詳しくは、連結ネジ５０を挿通させるための導入口２４が下端部に開口するとともに、上端部においてノーズ部材３０の保持溝３１ａに臨むように開口しており、全体として緩やかな円弧を形成している。
【００３６】
このガイド路２５の内部は、図４〜６に示すように、断面略コ字形の溝形状である。具体的には、連結ネジ５０を装着したときにネジ５１の頭部５１ｂの上面に対向する位置に後壁部２７が設けられ、ネジ５１の頭部５１ｂの側面に対向する両側に側壁部２８が設けられることで、後壁部２７と両側の側壁部２８とで囲まれた断面略コ字形のガイド路２５が形成されている。
【００３７】
なお、後壁部２７は、側壁部２８との境界付近に傾斜部２７ａ（図６参照）を備えている。この傾斜部２７ａが設けられることで、ガイド路２５に導入される連結ネジ５０をスムーズにリブ２６（後述）の方向に案内できるように形成されている。また、この後壁部２７は、図５（ｂ）等に示すように、導入口２４付近にのみ設けられ、送り方向の下流側には設けられていない。これは、後壁部２７は連結ネジ５０の導入時に連結ネジ５０をガイドするためのものであり、ガイド路２５に導入済みの連結ネジ５０をガイドするものではないためである。
【００３８】
また、側壁部２８には、ネジ５１の首下部を両側から挟みこむことができるようにリブ２６が突出形成されている。この両側のリブ２６は、全長においてほぼ等しい高さで設けられているものの、導入口２４付近の開始位置においてのみ膨出して突出部２６ａを形成している。これにより、両側の側壁部２８の間の間隔は、開始位置において幅狭に形成されるとともに、その他の位置において一定の幅で比較的幅広に形成されている。
【００３９】
また、側壁部２８には、上記したリブ２６と略平行に足先支持部２９が設けられている。この足先支持部２９は、ネジ５１の足先を両側から挟みこむことができるように側壁部２８から突出形成されている。
【００４０】
ところで、上記した側壁部２８は、連結帯５２を幅方向でガイドする第１ガイド部を構成している。すなわち、両側の側壁部２８の間隔は連結帯５２の幅と略等しく形成されており、これにより、ガイド路２５に導入された連結ネジ５０の連結帯５２が側壁部２８によって両側からガイドされるように形成されている。
【００４１】
また、上記したリブ２６及び後壁部２７は、連結帯５２を厚み方向でガイドする第２ガイド部を形成している。すなわち、ガイド路２５に導入された連結ネジ５０の連結帯５２は、リブ２６及び後壁部２７によって厚み方向の両側からガイドされるように形成されている。
【００４２】
なお、図５（ｂ）等に示すように、リブ２６と後壁部２７とは送り方向の下流側に行くに従って次第に接近するように形成されており、言い換えると、入口を広くするとともに、徐々にガイド幅が狭くなるように形成されている。これにより、連結ネジ５０の連結帯５２がリブ２６と後壁部２７との間に導入し易くするとともに、リブ２６と後壁部２７との間に導入された連結帯５２を徐々にまっすぐにガイドできるようになっている。
【００４３】
そして、上記した第１ガイド部及び第２ガイド部は、図３〜６に示すように、導入口２４において互いにオフセットして設けられている。本実施形態においては、第１ガイド部を構成する側壁部２８は導入口２４の端部位置から設けられており、第２ガイド部を構成するリブ２６は導入口２４の端部よりも奥側に設けられているため、第２ガイド部が第１ガイド部よりも奥に設けられることとなっている。このため、ガイド路２５に導入された連結ネジ５０は、まず第１ガイド部によってガイドされた後に第２ガイド部によってガイドされるようになっている。
【００４４】
なお、第１ガイド部と第２ガイド部とのオフセット幅は、連結帯５２のノッチ５２ａのピッチよりも大きいことが望ましい。例えば、第２ガイド部の開始位置を第１ガイド部の開始位置（導入口２４の端縁）よりも６ｍｍ〜１０ｍｍ程度奥に配置することが望ましい。
【００４５】
なお、第２ガイド部によってガイドされた連結ネジ５０は、リブ２６の間に形成された溝部２６ｂによってもガイドされる。すなわち、溝部２６ｂをネジ５１の軸部５１ａが通過することで、ネジ５１の軸部５１ａが溝部２６ｂによって両側から支持されるようになっている。なお、溝部２６ｂを通過するネジ５１の軸部５１ａは、足先支持部２９によっても両側から支持されるので、更に安定的に支持されるようになっている。
【００４６】
また、上記した溝部２６ｂは、前述したリブ２６の突出部２６ａによって開始位置に幅狭部２６ｃを備えている。この幅狭部２６ｃはネジ５１の軸部５１ａの幅と略等しい幅で形成されており、この幅狭部２６ｃが形成されることによって、ネジ５１が溝部２６ｂに入り込むときにネジ５１の姿勢が矯正されるようになっている。すなわち、幅狭部２６ｃを通過するネジ５１は溝部２６ｂに対して軸が垂直に近くなければ通過できないため、言い換えると、幅狭部２６ｃを通過するネジ５１は垂直に近い状態に姿勢を矯正されるようになっている。
【００４７】
このような構成によれば、図２に示すようにマガジン２３を横にして使用した場合でも、連結帯５２のノッチ５２ａがガイド路２５の導入口２４に引っ掛かりにくくすることができる。すなわち、マガジン２３を横にして使用した場合には連結帯５２が捩れて引っ掛かり易くなるが、本実施形態によれば、第１ガイド部及び第２ガイド部が段階的に連結ネジ５０をガイドするので、徐々に連結帯５２の捩れが解消され、引っ掛かりを防止することができる。
【００４８】
しかも、第２ガイド部の入口には幅狭部２６ｃが設けられており、第２ガイド部への導入時にネジ５１の姿勢が矯正される。すなわち、第１ガイド部による矯正は緩やかな矯正であるためネジ５１が傾いている可能性があり、幅狭部２６ｃを設けない場合には第２ガイド部への導入時に連結帯５２などがリブ２６に引っ掛かる可能性があるが、幅狭部２６ｃを設けることによってネジ５１の姿勢がしっかりと矯正されるので、ネジ５１が第２ガイド部へ垂直な姿勢で導入され、連結帯５２などがリブ２６に引っ掛かることを防止することができる。なお、幅狭部２６ｃ以外の部分は、幅狭部２６ｃと比較して幅広に形成されているため、幅狭部２６ｃを通過したネジ５１が溝部２６ｂを通過する際の摺動抵抗は小さくなっており、ネジ５１がスムーズにガイドされるようになっている。
【００４９】
ところで、本実施形態に係る連結ネジ用ネジ締め機１０のように、打ち込み時にノーズ部材３０が大きく後方に移動する構造を有する工具では、ノーズ部材３０が待機状態でマガジン２３よりも前方に突出しているので、このノーズ部材３０先端付近に連結ネジ５０を案内するためには、マガジン２３の内部において連結ネジ５０を前方にガイドし、ガイドした連結ネジ５０の出口をマガジン２３の前方に設ける必要がある。このため、本実施形態のように連結ネジ５０の導入口２４をマガジン２３の下部に設けた場合、マガジン２３の内部において下部から前方へと連結ネジ５０を案内する必要がある。
【００５０】
このように連結ネジ５０を下部から前方へと案内するために、マガジン２３のガイド路２５の内部には、図６及び図７に示すように、連結ネジ５０の連結帯５２を、ネジ５１の頭部５１ｂ側からガイドする突条部４０が送り方向に沿って突出形成されている。この突条部４０は、送り方向下流側に配置された水平部４１と送り方向上流側に配置された湾曲部４２とに分割されており、この水平部４１と湾曲部４２とが上下方向に見て重なり合うように配置されている。湾曲部４２は、下部から前方へと連結ネジ５０の案内方向を変えるためのものであり、１／４円弧状で形成されることで、ネジ５１の打出し方向と略直交するように導入口２４から挿入された連結ネジ５０を、ネジ５１の打出し方向と略平行となるように方向転換させることができるように形成されている。また、水平部４１は、湾曲部４２によって方向転換させた連結ネジ５０を更に前方へと案内するように構成されている。このため、導入口２４から連結ネジ５０を挿入すると、連結ネジ５０が湾曲部４２に沿ってガイドされ、更に水平部４１によって前方へとガイドされて、下部から前方へと誘導されるようになっている。突条部４０をこのように構成することによって、連結ネジ５０を挿入しやすく、かつ安定した送り動作が可能となっている。
【００５１】
また、この突条部４０は、連結帯５２のノッチ５２ａに噛み合い可能な高さで、両側の分割片２３ａ、２３ｂから対向するように突出形成されている。このように形成することで、ノーズ部材３０に保持されている先頭付近の連結帯５２が打込み動作において機械後方へと移動したときに、連結帯５２のノッチ５２ａを突条部４０が通過できるように形成されており、突条部４０の先端部４１ａに引っ掛かってしまうことがないようになっている。また、連結帯５２に設けられたノッチ５２ａの間隔は、連結ネジ５１の頭部５１ｂよりも広いので、向かい合う突条部４０の間を連結ネジ５１が通過可能である。
【００５２】
以下、打込み動作における突条部４０と連結帯５２との関係について、図８を参照しつつ詳しく説明する。
【００５３】
湾曲部４２に沿ってノーズ部材３０の方向へと誘導された連結ネジ５０は、ノーズ部材３０の保持溝３１ａにセットされる。このとき、連結ネジ５０の連結帯５２は、図８（ａ）に示すような状態となる。この状態からノーズ部材３０がベース部２１の方向へと押し込まれると、図８（ｂ）に示すように、ノーズ部材３０が移動したことによって連結ネジ５０の連結帯５２も移動する。ここで、突条部４０の高さが高いと、移動した連結帯５２の面が突条部４０（水平部４１の先端部４１ａ）に当たるため、連結帯５２が突条部４０に引っ掛かる可能性がある。しかしながら、本実施形態においては、突条部４０は連結帯５２のノッチ５２ａに噛み合い可能な高さであるため、図８（ｃ）に示すように、連結帯５２のノッチ５２ａを突条部４０が通過する。このため、打ち込み時に連結帯５２が突条部４０の突端に引っ掛かってしまう問題を回避することができるようになっている。
【００５４】
しかも、突条部４０は、図７に示すように、送り方向下流側に配置された水平部４１と送り方向上流側に配置された湾曲部４２とに分割されており、この水平部４１と湾曲部４２とが上下方向に見て重なり合うように配置されている。このため、水平部４１の長さを確保しつつもマガジン２３の全長が長くなり過ぎないようにすることができる。すなわち、水平部４１の長さとしては、ノーズ部材３０に保持された連結帯５２を最後までガイドするために、ノーズ部材３０が打込み動作において移動するストロークと同等の長さを確保する必要がある。このため、従来の構造においては、水平部４１と湾曲部４２とが一体となっており、すなわち、水平部４１と湾曲部４２とを横並びに配置した分の長さが必要となっていた。しかしながら、本実施形態においては、水平部４１と重なり合うように湾曲部４２を配置することで、水平部４１の長さを確保しつつも、水平部４１と湾曲部４２とを横並びに配置したときよりも突条部４０の長さを短くすることができるので、全体としてマガジン２３を短くすることができる。また、水平部４１と湾曲部４２とを分割したことで、湾曲部４２が全長に与える影響が小さくなるため、湾曲部４２の半径を従来よりも大きくすることができ、スムーズに連結ネジ５０をガイドすることができる。
【００５５】
また、湾曲部４２の半径を従来よりも大きくできるため、マガジン２３のＬ字の角度設定の自由度を増すことができる。本実施形態においては、湾曲部４２は、ネジ５１の打出し方向と略直交するように導入口２４から挿入された連結ネジ５０を、ネジ５１の打出し方向と略平行となるように方向転換させるようになっている。このため、マガジン２３が略直角に連結ネジ５０をガイドするようになっており、マガジン２３のサイズをコンパクトにすることができるようになっている。
【００５６】
なお、本実施形態においては、水平部４１と湾曲部４２との上下間隔は、先端部４１ａ側よりも後端部４１ｂ側の方が広くなるように形成されている。すなわち、図７に示すＤ１よりもＤ２の方が間隔が広くなるように形成されている。これは、ノーズ部材３０の押し込み操作に伴って連結帯５２が移動したときに、連結帯５２が徐々に垂直に立ち上がっていくため（図８（ａ）〜（ｃ）参照）、上下方向に見たノッチ５２ａの間隔が徐々に変化することに着目し、このノッチ５２ａの間隔に合わせて水平部４１と湾曲部４２との上下間隔を設定しているためである。なお、水平部４１の後端部４１ｂにおいては、連結帯５２がほぼ垂直な状態となるため、図７に示すＤ２の間隔は、連結帯５２のノッチ５２ａの間隔と略等しく設定されている。このように連結帯５２の角度に合わせて水平部４１と湾曲部４２との上下間隔を変えることで、連結帯５２のノッチ５２ａを突条部４０がスムーズに通過できるように形成されている。
【００５７】
以上説明したように、本実施形態によれば、連結ネジ５０を挿通させるための導入口２４を開口させたガイド路２５を備え、前記ガイド路２５には、連結帯５２を幅方向でガイドする第１ガイド部と連結帯５２を厚み方向でガイドする第２ガイド部とが設けられ、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が前記導入口２４において互いにオフセットして設けられることで、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が段階的に連結ネジ５０をガイドする。このため、前記第１ガイド部又は前記第２ガイド部のいずれか一方がまず緩やかに連結帯５２を拾い込み、その後に他方が連結帯５２を正常な位置に矯正するため、連結帯５２の捩れを徐々に取り除くことができる。よって、捩れた連結帯５２がそのままガイド路２５に進入することがないので、マガジン２３が横を向いた状態で使用した場合でも連結ネジ５０の引っ掛かりを防止することができる。また、連結ネジ５０の引っ掛かりを防止することができるので、強引に引っ掛かりを解消するためにバネ荷重を大きくする必要もなく、作業負荷低減の効果がある。
【００５８】
また、前記第２ガイド部を前記第１ガイド部よりも奥に設けたので、まず第１ガイド部で連結帯５２を幅方向でガイドし、その後、第２ガイド部で連結帯５２を厚み方向でガイドすることができる。
【００５９】
また、前記第２ガイド部は、ネジ５１の軸部５１ａを支持するための溝部２６ｂを備えており、前記溝部２６ｂは、開始位置に幅狭部２６ｃを備えている。このような構造によれば、溝部２６ｂでネジ５１の軸部５１ａを支持することができ、更に連結ネジ５０を安定的にガイドすることができる。しかも、開始位置に幅狭部２６ｃを備えているので、溝部２６ｂの入口にネジ５１の頭部５１ｂや連結帯５２が引っ掛かることがない。すなわち、マガジン２３が横を向いた状態で使用してネジ５１の軸が傾いている場合には、斜めになったネジ５１の頭部５１ｂや連結帯５２が溝部２６ｂの入口に引っ掛かり易くなるが、幅狭部２６ｃを備えていることにより、軸部５１ａの傾きが矯正されてこのような引っ掛かりを防止することができる。
【００６０】
なお、上記した実施形態においては第２ガイド部を第１ガイド部よりも奥に設けたが、第１ガイド部を第２ガイド部よりも奥に設けるようにしてもよい。
【００６１】
また、上記した実施形態においてはファスナーの頭部を連結した連結ファスナーの形態としたが、ファスナーの頭部以外を連結した（たとえばファスナー上部を連結した）連結ファスナーでもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１０  連結ネジ用ネジ締め機（打ち込み工具）
１１  工具本体
１３  トリガ
１４  バッテリ
２０  ファスナー供給装置
２１  ベース部
２２  ベースケーシング
２３  マガジン
２３ａ、２３ｂ  分割片
２４  導入口
２５  ガイド路
２６  リブ（第２ガイド部）
２６ａ  突出部
２６ｂ  溝部
２６ｃ  幅狭部
２７  後壁部（第２ガイド部）
２７ａ  傾斜部
２８  側壁部（第１ガイド部）
２９  足先支持部
３０  ノーズ部材
３１  基部
３１ａ  保持溝
３１ｂ  スリット
３２  先端アーム
３２ａ  コンタクト部
３２ｂ  射出口
４０  突条部
４１  水平部
４１ａ  先端部
４１ｂ  後端部
４２  湾曲部
５０  連結ネジ（連結ファスナー）
５１  ネジ（ファスナー）
５１ａ  軸部
５１ｂ  頭部
５２  連結帯
５２ａ  ノッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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