(57)【要約】【課題】部材間に浸入した水等の凍結に起因する部材の破損を抑制できる配管接続装置及びこれを有するヒートポンプサイクル装置を提供する。【解決手段】配管接続装置３０において、雄側ブロック部材３２に一体に固定される雌側ブロック部材３１は、第１の配管３４の外周面の一部と雌側ブロック部材３１の外表面とを連通させるように形成された排水通路３１５を備える。排水通路３１５は、雌側ブロック部材３１において、他の部位よりも、熱容量が大きく設定された部位に設けられる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内挿された状態で支持される第１の配管（３４）を有して流体が流れる内部通路を有する雌側ブロック部材（３１；３１Ａ；４１；５１）と、
内挿された状態で支持されて前記第１の配管に連通する第２の配管（３３）、前記雌側ブロック部材の内部通路に連通する内部通路、及び筒状の雄側突部（３２２）を有し、前記雌側ブロック部材に固定される雄側ブロック部材（３２）と、
前記筒状の雄側突部（３２２）が前記第１の配管に内挿され、かつ互いの端面（３１０，３２０）同士を密着させた状態で組み合わされた前記雄側ブロック部材と前記雌側ブロック部材とを固定する接続具であって、その軸心が前記第１の配管及び前記第２の配管の軸心から離間する位置に設けられる接続具（３５，３６）と、
を備え、
前記雌側ブロック部材は、前記内挿された前記第１の配管の外周面の一部と前記雌側ブロック部材の外表面とを連通させるように形成された排水通路（３１５；３１５Ａ；４１５；５１５）を備えることを特徴とする配管接続装置。
【請求項２】
前記雌側ブロック部材は、その全体が同一の材質で構成されており、
前記排水通路は、前記雌側ブロック部材において、肉厚が最も薄い他の部位よりも、前記第１の配管の外周面と前記雌側ブロック部材の外表面との距離が長く肉厚が大きく設定された部位（１３１）に設けられることを特徴とする請求項１に記載の配管接続装置。
【請求項３】
前記排水通路は、前記雄側ブロック部材と接触する前記雌側ブロック部材の前記端面に形成された溝部（３１５；３１５Ｂ）であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の配管接続装置。
【請求項４】
前記排水通路は、前記第１の配管の外周面の一部と前記雌側ブロック部材の外表面とを連通させるように、前記雄側ブロック部材を貫通して形成された通路（３１５Ａ；４１５；５１５）であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の配管接続装置。
【請求項５】
前記排水通路は、前記雄側ブロック部材と一体に固定される前の前記雌側ブロック部材に予め形成されている通路であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の配管接続装置。
【請求項６】
冷媒作用を用いた車両用空調として使用されるヒートポンプサイクル装置（１００，１００Ａ）であって、冷媒が流通する冷媒配管同士を接続するために請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の配管接続装置を有することを特徴とするヒートポンプサイクル装置。
【請求項７】
前記配管接続装置は、ヒートポンプサイクル装置（１００Ａ）を形成する通路の一部であって、圧縮機（２０）の吸入側とアキュムレータタンク（２６）とを連結する通路に少なくとも一つ設けられることを特徴とする請求項６に記載のヒートポンプサイクル装置。
【請求項８】
前記配管接続装置は、前記雄側ブロック部材（３２）と前記雌側ブロック部材（３１）とを上下に並べた姿勢で設置されることを特徴とする請求項６または請求項７に記載のヒートポンプサイクル装置。
【請求項９】
内挿された状態で支持される第１の配管（３４）を有して流体が流れる内部通路を有する雌側ブロック部材（３１）と、
内挿された状態で支持されて前記第１の配管に連通する第２の配管（３３）、前記雌側ブロック部材の内部通路に連通する内部通路、及び筒状の雄側突部（３２２）を有し、前記雌側ブロック部材に固定される雄側ブロック部材（３２）と、
前記筒状の雄側突部（３２２）が前記第１の配管に内挿され、かつ互いの端面（３１０，３２０）同士を密着させた状態で組み合わされた前記雄側ブロック部材と前記雌側ブロック部材とを固定する接続具であって、その軸心が前記第１の配管及び前記第２の配管の軸心から離間する位置に設けられる接続具（３５，３６）と、
を備え、
前記雌側ブロック部材は、前記内挿された前記第１の配管の外周面の一部と前記雌側ブロック部材の外表面とを連通させるように形成された排水通路（３１５）を備え、
当該排水通路は、前記雌側ブロック部材において、最も熱容量が小さい他の部位よりも熱容量が大きく設定された部位に設けられることを特徴とする配管接続装置。
【請求項１０】
前記雌側ブロック部材は、材質の異なる複数の部位を有して構成されており、
当該排水通路は、前記雌側ブロック部材において、最も熱容量が小さい材質で構成される前記他の部位よりも熱容量が大きい材質で構成される部位に設けられることを特徴とする請求項９に記載の配管接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管がそれぞれ接続されたブロック部材同士を接続してなる配管接続装置及びこれを有するヒートポンプサイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より知られている配管接続構造は、一方の配管が固定されたブロック状の部材と、他方の配管が固定されたブロック部材とを締結手段によって結合することにより、２つの配管を結合する構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２５７７４１号公報
【特許文献２】特開２０１２−４７３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような配管接続構造においては、部材間への浸入、付着した水分が冷やされて凍結し、氷の体積膨張等により、部材が破損するという問題がある。凍結等の問題点に対処する関連技術としては、例えば、特許文献１、特許文献２に記載の技術が知られている。特許文献１によれば、冷凍サイクルにおいて、所定の条件を満たす場合に、室外熱交換器を放熱器として機能させる運転状態に切り換えることにより、室外熱交換器の着霜を抑制している。また、特許文献２によれば、電磁弁一体型膨張弁において、電磁弁の電磁コイルで発生する熱を弁本体に伝達する伝熱部材を備えることにより、弁本体表面の凍結を抑制している。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、部材間に浸入した水等の凍結に起因する部材の破損を抑制できる配管接続装置及びこれを有するヒートポンプサイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。なお、特許請求の範囲及びこの項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００７】
開示された配管接続装置に係る発明のひとつは、内挿された状態で支持される第１の配管（３４）を有して流体が流れる内部通路を有する雌側ブロック部材（３１；３１Ａ；４１；５１）と、内挿された状態で支持されて第１の配管に連通する第２の配管（３３）、雌側ブロック部材の内部通路に連通する内部通路、及び筒状の雄側突部（３２２）を有し、雌側ブロック部材に固定される雄側ブロック部材（３２）と、筒状の雄側突部（３２２）が第１の配管に内挿され、かつ互いの端面（３１０，３２０）同士を密着させた状態で組み合わされた雄側ブロック部材と雌側ブロック部材とを固定する接続具であって、その軸心が第１の配管及び第２の配管の軸心から離間する位置に設けられる接続具（３５，３６）と、を備え、雌側ブロック部材は、内挿された第１の配管の外周面の一部と雌側ブロック部材の外表面とを連通させるように形成された排水通路（３１５；３１５Ａ；４１５；５１５）を備えることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、例えば、雌側ブロック部材と第１の配管との隙間に生じた水を排水通路に逃して当該隙間から排出することができる。これにより、雌側ブロック部材と第１の配管との隙間に生じた水が流体温度の低下に伴って凍結して体積膨張することによって当該隙間を押し広げ、またこの凍結が繰り返されることにより、各部の変形、破損を引き起こすことを抑制できる。以上より、この発明によれば、部材間に浸入した水等の凍結に起因する部材の破損を抑制できる配管接続装置を提供できる。
【０００９】
開示された配管接続装置に係る発明のひとつは、内挿された状態で支持される第１の配管（３４）を有して流体が流れる内部通路を有する雌側ブロック部材（３１）と、内挿された状態で支持されて第１の配管に連通する第２の配管（３３）、雌側ブロック部材の内部通路に連通する内部通路、及び筒状の雄側突部（３２２）を有し、雌側ブロック部材に固定される雄側ブロック部材（３２）と、筒状の雄側突部（３２２）が第１の配管に内挿され、かつ互いの端面（３１０，３２０）同士を密着させた状態で組み合わされた雄側ブロック部材と雌側ブロック部材とを固定する接続具（３５，３６）と、を備え、雌側ブロック部材は、内挿された第１の配管の外周面の一部と雌側ブロック部材の外表面とを連通させるように形成された排水通路（３１５）を備え、当該排水通路は、雌側ブロック部材において、他の部位よりも熱容量が大きく設定された部位に設けられることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、排水通路が設けられる部位は、雌側ブロック部材の中で熱容量が大きい部位であるため、流体温度が低下した場合に、雌側ブロック部材においては、熱容量が小さい部位から大きい部位に順に凍結していく。排水通路は、雌側ブロック部材の中でも冷えにくく温度低下の速度が遅くなる。したがって、仮に雌側ブロック部材と第１の配管との隙間から逃した水が排水通路に滞留していたとしても、滞留水の凍結が遅れたり、凍結しなかったりするので、部材の破損を抑制することができる。以上より、この発明によれば、部材間に浸入した水等の凍結に起因する部材の破損を抑制できる配管接続装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る配管接続装置を適用可能なヒートポンプサイクル装置の構成を示す概要図である。
【図２】本発明を適用する第１実施形態の配管接続装置の構成を示した断面図である。
【図３】第１実施形態の配管接続装置に係る雌側ブロック部材の平面図である。
【図４】第１実施形態の雌側ブロック部材の断面図である。
【図５】第１実施形態の雌側ブロック部材について、排水通路の配置エリアを示した平面図である。
【図６】第２実施形態の配管接続装置に係る雌側ブロック部材の平面図である。
【図７】第２実施形態の雌側ブロック部材の断面図である。
【図８】第２実施形態の雌側ブロック部材について、排水通路の配置エリアを示した平面図である。
【図９】第３実施形態の配管接続装置に係る雌側ブロック部材の平面図である。
【図１０】第３実施形態の排水通路について評価し、その位置とその径との関係を示したグラフである。
【図１１】第３実施形態の排水通路の評価で用いたヒートポンプサイクル装置の構成を示す概要図である。
【図１２】第４実施形態の雌側ブロック部材について、排水通路の配置エリアを示した平面図である。
【図１３】第５実施形態の配管接続装置に係る雌側ブロック部材の平面図である。
【図１４】第５実施形態の排水通路について評価し、その位置とその径との関係を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合わせることも可能である。
【００１３】
（第１実施形態）
本発明に係る配管接続装置は、内部を流体が流れる配管同士を接続するための装置である。各配管は、所定の形状の塊を呈するブロック部材に内挿された状態で固定され、２つのブロック部材を所定の状態に組み合わせて固定することにより、配管内部が連通し、スムーズに流体が流通するようになる。配管内を流通する流体は、水、冷媒、各種のガス等、作動条件、使用環境に応じて低温になり得る媒体である。例えば、流体が冷媒である場合には、本発明に係る配管接続装置は、冷凍車、車両用空調装置、給湯装置等の冷媒が流れるサイクルに使用される冷媒配管同士を接続する装置として用いられる。
【００１４】
本発明の一実施形態である第１実施形態について図１〜図５を用いて説明する。第１実施形態は、本発明に係る配管接続装置の適用例の一つとして、車両用空調装置用のヒートポンプサイクル装置１００に採用する場合について説明する。
【００１５】
図１に示すように、車両用空調装置は、ハイブリッド自動車、電気自動車等に設置されるヒートポンプサイクル装置１００を備える。空調ユニットケース１は車室内前方のインストルメントパネルの裏側に設けられる。空調ユニットケース１は一方側に外気吸入口６と内気吸入口７が形成され、他方側に車室内への複数の吹出口であるデフ吹出口１０、フェイス吹出口１１、フット吹出口１２及びリアフット吹出口１３が形成されている。
【００１６】
外気吸入口６と内気吸入口７は内外気切換ドア（図示せず）によりその開放、閉鎖が切換え自在に行われる。デフ吹出口１０、フェイス吹出口１１、フット吹出口１２及びリアフット吹出口１３はそれぞれ吹出しダクト（図示せず）を介して車室内空間に接続されている。空調ユニットケース１は、内外気切換ドアを備える内外気切替箱（図示せず）と、その吸込部が外気吸入口６と内気吸入口７に接続されている送風機２とを備えている。
【００１７】
送風機２の吹出口は遠心多翼ファンの遠心方向に伸びる下流側の通風路に接続されている。この通風路は、送風機２の吸引力により外気吸入口６から導入された外気が流通する外気通風路８と、送風機２の吸引力により内気吸入口７から導入された内気が流通する内気通風路９とからなる。
【００１８】
以下に、ヒートポンプサイクル装置１００を構成する各機能部品について説明する。各機能部品は、冷媒配管により接続され、冷媒経路の切り替え作動により、所定の機能を発揮する。送風機２よりも送風空気の下流側における空調ユニットケース１内には、上流側から下流側に進むに従い順に過冷却器３、蒸発器４、凝縮器５が配置されている。過冷却器３は少なくともその伝熱部が外気通風路８にのみ位置するように蒸発器４よりも送風空気の上流側に配置されている。過冷却器３は暖房時や除湿モード時のサブクール（過冷却度）を確保するために設けられており、暖房モード時や除湿モード時においてレシーバ１５から流入した液冷媒の放熱作用によって外気通風路８を流れる外気を除湿し加熱する熱交換器として機能する。
【００１９】
蒸発器４は過冷却器３よりも送風空気の下流側における空調ユニットケース１内で外気通風路８及び内気通風路９の両方に横断するように配置されている。蒸発器４は冷房モード時や除湿モード時において内部を流れる冷媒の吸熱作用によって外気通風路８及び内気通風路９を流れる送風空気を除湿し冷却する冷却用熱交換器として機能する。
【００２０】
凝縮器５は上記複数の吹出口に近い空調ユニットケース１内の通風路において外気通風路８及び内気通風路９の両方に横断するように配置されている。凝縮器５は暖房モード時、除湿モード時及び冷房モード時において内部を流れる冷媒の放熱作用によって外気通風路８及び内気通風路９を流れる送風空気を加熱する加熱用熱交換器として機能する。
【００２１】
蒸発器４よりも下流側であって凝縮器５よりも上流側の通風路には、凝縮器５を通る通風路と凝縮器５をバイパスする通風路とを切り換える第１の通風路切換ドア（図１には図示せず）が設けられている。外気通風路８または内気通風路９を流れてきた空調空気は、第１の通風路切換ドアによって開放された、凝縮器５を通って加熱される経路または凝縮器５をバイパスして加熱されない経路のいずれかを経由して下流の吹出口に達するようになっている。
【００２２】
凝縮器５よりも下流側の通風路には、外気通風路８と内気通風路９を仕切る作用と、外気通風路８と内気通風路９を連通させる作用とを切り換える第２の通風路切換ドア（図１には図示せず）が設けられている。外気通風路８または内気通風路９を流れてきた空調空気は、第２の通風路切換ドアによって開放された、デフ吹出口１０とフェイス吹出口１１に繋がる経路またはフット吹出口１２とリアフット吹出口１３に繋がる経路のいずれかを通って車室内に吹き出される。
【００２３】
このようにヒートポンプサイクル装置１００は、冷房用の蒸発器４と暖房用の凝縮器５によって冷房、暖房及び除湿を行うことができる。その構成部品は、冷媒を吸入して吐出する圧縮機２０と、凝縮器５と、レシーバ１５と、過冷却器３と、膨張弁１６と、室外熱交換器１７と、電磁弁１８とであり、これらを冷媒配管により環状に接続して冷凍サイクルが構成されている。
【００２４】
凝縮器５は、暖房モード時に圧縮機２０から吐出された冷媒と空気とを熱交換させて空気を加熱する。レシーバ１５は、暖房モード時に凝縮器５からの冷媒が流入し気液分離を行う。過冷却器３は、暖房モード時にレシーバ１５から流入した液冷媒を外気通風路８の外気と熱交換して過冷却する。膨張弁１６は、暖房モード時に過冷却器３で過冷却された冷媒を減圧する減圧装置である。室外熱交換器１７は、暖房モード時に膨張弁１６で減圧された冷媒を蒸発させる。電磁弁１８は、室外熱交換器１７から圧縮機２０への冷媒流れを制御するように設けられている。
【００２５】
さらにヒートポンプサイクル装置１００には、除湿モード時に膨張弁１６で減圧された冷媒が室外熱交換器１７に流入しないで蒸発器４に流入した後、圧縮機２０に吸入される経路が設けられている。当該経路は、冷媒が、膨張弁１６→分岐部２１→分岐部２３→蒸発器４→分岐部２４→圧縮機２０と流れる経路である。また、冷房モード時に凝縮器５で送風空気と熱交換した冷媒が凝縮器５の下流側の三方弁１４によってレシーバ１５に流入しないで室外熱交換器１７に流入し、電磁弁１９によって開放された流路を通って蒸発器４に流入する。その後、圧縮機２０に吸入される経路がヒートポンプサイクル装置１００には設けられている。当該経路は、冷媒が、三方弁１４→分岐部２２→室外熱交換器１７→分岐部２１→電磁弁１９→蒸発器４→分岐部２４→圧縮機２０と流れる経路である。
【００２６】
室外熱交換器１７は車両の車室外に配置されており、室外ファンにより強制的に送風される外気と冷媒とを熱交換する。膨張弁１６は固定式の膨張弁である。膨張弁１６は機械式膨張弁で構成してもよく、この場合は感温筒を備え、室外熱交換器１７出口の冷媒の蒸発状態が適度な過熱度をもつように出口冷媒温度をフィードバックし適切な弁開度によって冷媒流量を制御する温度作動方式を採用する。圧縮機２０は電動式の圧縮機でインバータにより周波数が調整された交流電圧が印加されてそのモータの回転速度が制御されている。インバータは車載バッテリから直流電源の供給を受け、制御装置により制御されている。
【００２７】
制御装置には外気温センサ、蒸発器温度センサ、圧縮機２０の吐出温度センサ、室外熱交換器１７の出口の冷媒温度センサ等（いずれも図示せず）からセンサ信号が入力されるようになっている。また、制御装置にはインストルメントパネルに設置されている空調用コントロールパネルによる乗員の設定情報に基づく信号が入力されるようになっている。
【００２８】
次に、上記構成に係る車両空調装置の各運転モード（冷房モード、暖房モード、除湿モード）の作動を説明する。冷房モード時の冷媒の流れは図１に破線矢印で示した流れである。圧縮機２０から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器５に流入し凝縮器５内を通るときに周囲の空気に熱を奪われて冷却されるが、吹出しモードがフェイス吹出しであるため凝縮器５の周囲を通過する送風量は少なく冷却度合いは大きくない。そして冷媒はレシーバ１５側の流路を閉じている三方弁１４によって分岐部２２を通過して室外熱交換器１７に流入し、室外熱交換器１７内を通るときに室外ファンにより送風された空気に熱を奪われて冷却され霧状冷媒となる。その後、霧状冷媒は電磁弁１９を通って蒸発器４に流入し、蒸発器４内で空調ユニットケース１内の通風路の送風空気から吸熱して蒸発し、分岐部２４を通って圧縮機２０に吸入される。蒸発器４で吸熱され冷却された冷風はさらに通風路を進んで主にフェイス吹出口１１から乗員の上半身に向けて吹き出されて車室内を冷房する。
【００２９】
次に暖房モードが行われた場合の冷媒の流れを説明する。暖房モード時の冷媒の流れは図１に実線矢印で示した流れであり、圧縮機２０から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器５に流入し凝縮器５内を通るときに周囲の送風空気に熱を奪われて冷却され凝縮される。そして冷媒はレシーバ１５側の流路を開放している三方弁１４によってレシーバ１５に流入し、ここでガス冷媒と液冷媒に分離される。レシーバ１５は凝縮器５と過冷却器３との間に設けられており、車両負荷変動等により変化する冷媒量に対応して余分な冷媒を貯めて気液分離するとともに、確実にサブクールを確保でき吸熱量の増加に寄与している。
【００３０】
そして、レシーバ１５から流出する液冷媒は過冷却器３に流入し、過冷却器３内を通るときに外気通風路８を流れる冬季等の低温の外気によって再度冷却され十分に過冷却される。過冷却器３を流出した高温冷媒は、膨張弁１６に流入し、膨張弁１６によって室外熱交換器１７出口で冷媒の蒸発状態が適度な過熱度をもつような冷媒圧力に減圧され、また膨張弁１６が固定絞り弁である場合は所定の低圧に減圧される。このように膨張弁１６によって低圧に減圧された冷媒は分岐部２１を通過して室外熱交換器１７に流入し、室外熱交換器１７内を通るときに室外ファンにより送風された空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器１７で蒸発したガス冷媒は分岐部２２を経由して電磁弁１８を通り分岐部２４を経由して圧縮機２０に吸入される。
【００３１】
過冷却器３によって加熱された外気は、上記第１の通風路切換ドアによって開放された凝縮器５を通る経路を進み、凝縮器５によってさらに加熱され温風となる。そして、暖房運転のデフ吹出しモードが行われる場合は、この温風は凝縮器５を通過した後、上記第２の通風路切換ドアによって開放されたデフ吹出口１０につながる経路を通ってフロントウィンドウの内面に向けて吹き出される。また、暖房運転のフット吹出しモードが行われる場合は、この温風は凝縮器５を通過した後、上記第２の通風路切換ドアによってフット吹出口１２及びリアフット吹出口１３につながる経路とデフ吹出口１０につながる経路との両方が開放されて、これらの経路を通って乗員の足元に向けて吹き出されるとともにフロントウィンドウの内面に向けて吹き出される。
【００３２】
次に除湿モードが行われた場合の冷媒の流れを説明する。除湿モードでは過冷却器３、蒸発器４及び凝縮器５に冷媒が流れ、空調ユニットケース１内の送風空気はまず過冷却器３で加熱された後、蒸発器４で冷却、除湿され、その後に凝縮器５で再加熱されて温風となる。この温風は主にデフ吹出口１０からフロントウィンドウの内面に向かって吹き出され、防曇効果を発揮するとともに車室内を除湿暖房する。
【００３３】
除湿モード時の冷媒の流れは図１に一点鎖線の矢印で示した流れであり、圧縮機２０から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器５に流入し凝縮器５内を通るときに周囲の送風空気に熱を奪われて冷却され凝縮される。そして冷媒はレシーバ１５側の流路を開放している三方弁１４によってレシーバ１５に流入し、ここでガス冷媒と液冷媒に分離される。レシーバ１５では確実にサブクールが確保される。そして、レシーバ１５から流出する液冷媒は過冷却器３に流入し、暖房モード時と同様に、過冷却器３内を通るときに外気通風路８を流れる冬季等の低温の外気によって再度冷却され十分に過冷却される。
【００３４】
過冷却器３を流出した高温冷媒は、膨張弁１６に流入し、膨張弁１６によって室外熱交換器１７出口で冷媒の蒸発状態が適度な過熱度をもつような冷媒圧力に減圧され、また膨張弁１６が固定絞り弁である場合は所定の低圧に減圧される。このように膨張弁１６によって低圧に減圧された冷媒は分岐部２１に至り、室外熱交換器１７に流入しないで分岐部２３を通過して蒸発器４に流入し、蒸発器４内で空調ユニットケース１内の通風路の送風空気から吸熱して蒸発し、分岐部２４を通って圧縮機２０に吸入される。
【００３５】
過冷却器３で加熱された外気は、蒸発器４で吸熱されて冷却、除湿され、さらに通風路を進んで凝縮器５によって再度加熱され温風となる。この温風は凝縮器５を通過した後、上記第２の通風路切換ドアによって開放されたデフ吹出口１０につながる経路を通ってフロントウィンドウの内面に向けて吹き出される。
【００３６】
次に、配管接続装置３０について説明する。配管接続装置３０は、図２に示すように、雌側ブロック部材３１と、雄側ブロック部材３２と、雄側ブロック部材３２と雌側ブロック部材３１とを固定する接続具としてのボルト３５及びナット３６と、を備える。雌側ブロック部材３１は、図２〜図４に示すように、一方側に配管が設置可能な貫通穴、他方側に雄側ブロック部材３２と一体に固定するためのボルト通し用の貫通穴３１４とが形成される所定の厚み方向長さを持った塊状の部材である。配管設置用の貫通穴は、雄側ブロック部材３２の端面３２０と接触する端面３１０寄りに形成された先端穴部３１１及び大径穴部３１２と、反対側の端面寄りに形成された小径穴部３１３とを連続的に備えた貫通穴である。先端穴部３１１は、大径穴部３１２よりもわずかに大きい。
【００３７】
雌側ブロック部材３１は、図３に示すように、両方の貫通穴の軸方向に見た平面視で左右非対称な形状を呈する。このような雌側ブロック部材３１の形状は、例えば、だるま形状ともいう。雌側ブロック部材３１は、配管設置用の貫通穴（大径穴部３１２、小径穴部３１３を含む貫通穴）の周りを取り巻く形状の一方の外表面３１７とボルト通し用の貫通穴３１４の周りを取り巻く形状の他方の外表面３１６と、が異形状である。一方の外表面３１７と他方の外表面３１６とは連続する外表面となり、雌側ブロック部材３１の外形を形成している。一方の外表面３１７は円形状である。他方の外表面３１６は締結部側の外周面であり、トラック状である。また、平面視したときの径寸法は、一方の外表面３１７の方が大きくなっているが、両者の軸方向（図４の上下方向）の厚み寸法は、同等である。さらに、一方の外表面３１７と大径穴部３１２との距離をなす肉厚部は、他方の外表面３１６とボルト通し用の貫通穴３１４との距離をなす肉厚部よりも薄肉になっている。
【００３８】
雌側ブロック部材３１は、配管設置用の貫通穴に内挿された状態で支持される第１の配管３４を有する。第１の配管３４は、流体が流通する雌側ブロック部材３１の内部通路を形成する。第１の配管３４は、その先端部から、先端穴部３１１に沿う形状の先端フレア部３４０、大径穴部３１２に沿う形状の大径管部、小径穴部３１３に沿う形状の小径管部３４１をなすように形成される。第１の配管３４は、配管設置用の貫通穴に接触するような状態で雌側ブロック部材３１に内挿されている。第１の配管３４は、この状態で雌側ブロック部材３１にろう付けまたはかしめにより結合され、雌側ブロック部材３１に一体に固定されている。
【００３９】
雌側ブロック部材３１は、大径穴部３１２の内側に位置する内部通路と他方の外表面３１６とを連通させるように形成された排水通路３１５を備えるように構成することができる。したがって、排水通路３１５は、内挿された第１の配管３４の外周面の一部と雌側ブロック部材３１の他方の外表面３１６とを連通させるように形成された通路を構成することができる。排水通路３１５は、大径穴部３１２から他方の外表面３１６まで連続的に端面３１０に形成された溝部である。したがって、大径穴部３１２や先端穴部３１１の内面に入り込んだ水は、排水通路３１５を通って他方の外表面３１６に至り、外部に排出されることが可能である。
【００４０】
雌側ブロック部材３１は、例えば、その全体が同じ材質で構成されており、材質としては金属（例えば、アルミニウム、アルミニウム合金）、樹脂（例えば、ナイロン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂）等を採用することができる。したがって、他方の貫通穴３１４側の部位は、厚肉であるため、一方の大径穴部３１２側の部位よりも熱容量が大きい部位に相当する。すなわち、排水通路３１５は、雌側ブロック部材３１において、最も熱容量が小さい他の部位よりも熱容量が大きい部位に設けられる。排水通路３１５が設けられる熱容量の大きい部位は、図５に網掛け部分で示したエリア１３１である。これ以外の先端穴部３１１や大径穴部３１２周りのエリア２３１は、雌側ブロック部材３１において排水通路３１５が設けられていない部位である。
【００４１】
雄側ブロック部材３２は、一方側に配管が設置可能であり内部通路を構成する貫通穴、他方側に雌側ブロック部材３１と一体に固定するためのボルト通し用の貫通穴３２４とが形成される所定の厚み方向長さを持った塊状の部材である。一方側の貫通穴は、雌側ブロック部材３１の端面３１０と接触する端面３２０寄りに形成された内部通路３２１と、反対側の端面寄りに形成され第２の配管３３が内挿設置される配管設置部とを連続的に備えた貫通穴である。
【００４２】
雄側ブロック部材３２は、雌側ブロック部材３１と同様に、両方の貫通穴の軸方向に見た平面視で左右非対称な形状を呈する。この雄側ブロック部材３２の形状は、例えば、だるま形状ともいう。雄側ブロック部材３２は、平面視したときの外形が上述する雌側ブロック部材３１と同様である。雄側ブロック部材３２は、雌側ブロック部材３１に一体に固定された場合に、大径穴部３１２に嵌る第１の配管３４の大径管部に内接する雄側突部３２２を備える。雄側突部３２２は、その内側に流体が流通する内部通路３２１が形成されている円筒状部分であり、雄側ブロック部材３２の端面３２０よりも外方に突出している。このように雄側ブロック部材３２は、内挿された状態で支持されて第１の配管３４に連通する第２の配管３３と、雌側ブロック部材３１の内部通路に連通する内部通路３２１と、筒状の雄側突部３２２とを有する。
【００４３】
さらに雄側突部３２２には、その全周に環状溝部３２３が形成されている。環状溝部３２３には、Ｏリング３７が嵌め込まれる。Ｏリング３７は、雄側突部３２２が第１の配管３４に内挿された状態で第１の配管３４の内壁面から押圧されて弾性変形することにより、流体を配管の内部通路から外部に漏らさないようにシールする。
【００４４】
接続具は、雄側突部３２２が第１の配管３４に内挿され、かつ互いの端面３１０，３２０同士を密着させた状態で、ボルト３５とナット３６の締結構造により、雄側ブロック部材３２と雌側ブロック部材３１とを互いに押し合うように固定する。接続具は、図２及び図３に図示するように、その軸心が第１の配管３４及び第２の配管３３の軸心から離間する位置に設けられている。また、雌側ブロック部材３１及び雄側ブロック部材３２に挿通したボルト３５をナット３６で外側から締結する構造の他、雌側ブロック部材３１または雄側ブロック部材３２の一方に雌ねじを形成し、他方のブロック部材から挿入したネジを一方のブロック部材の雌ねじに螺合させて締結固定する構成を採用してもよい。
【００４５】
第１実施形態の配管接続装置３０がもたらす作用効果について説明する。配管接続装置３０は、雌側ブロック部材３１と、雄側ブロック部材３２と、雄側ブロック部材３２と雌側ブロック部材３１とを固定する接続具とを備える。雌側ブロック部材３１は、内挿された状態で支持される第１の配管３４を有して流体が流れる内部通路を有する。雄側ブロック部材３２は、内挿された状態で支持されて第１の配管３４に連通する第２の配管３３、雌側ブロック部材３１の内部通路に連通する内部通路、及び筒状の雄側突部３２２を有する。接続具は、筒状の雄側突部３２２が第１の配管３４に内挿され、かつ互いの端面３１０，３２０同士を密着させた状態で組み合わされた雄側ブロック部材３２と雌側ブロック部材３１とを固定する。
【００４６】
雌側ブロック部材３１は、内挿された第１の配管３４の外周面の一部と雌側ブロック部材３１の外表面とを連通させるように形成された排水通路３１５を備える。排水通路３１５は、雌側ブロック部材３１における任意の場所に設けるものである。排水通路３１５は、雌側ブロック部材３１において、第１の配管３４の外周面の一部と雌側ブロック部材３１の外表面とを連通させる形態であれば、以下に説明する作用効果を奏することができる。
【００４７】
例えば、雌側ブロック部材３１等の結露等に起因して、雌側ブロック部材３１と第１の配管３４との接触部分等にわずかながら生じる隙間に浸入した水が、流体温度の低下に伴って凍結して体積膨張することにより、当該隙間を押し広げたり、またこの凍結が繰り返されたりすることにより、各部の変形を引き起こし、ついには部材の破損（例えば、凍結割れ）に至ることがある。
【００４８】
そこで、上記構成によれば、凍結状態から融けた水を、排水通路３１５を通じて外部に逃すことができる。このように当該浸入した水が滞留し続けないで適度に排出できるので、次回凍結しうる状況になったときに凍結の成長を抑制することができる。したがって、配管接続装置３０によれば、部材間に浸入した水等の凍結に起因する部材破損の抑制が図れるのである。
【００４９】
また、排水通路３１５は、雌側ブロック部材３１において、最も熱容量が小さい他の部位よりも熱容量が大きく設定されたエリア１３１に設けられる。
【００５０】
このように排水通路３１５が設けられる部位は、雌側ブロック部材３１の中で熱容量が大きい部位であるので、当該他の部位に比べて熱しにくく冷めにくい部位である。したがって、流体温度が低下した場合に、雌側ブロック部材３１においては、熱容量が小さい部位から大きい部位に順に凍結していくことになる。排水通路３１５では、雌側ブロック部材３１の中でも冷えにくく温度低下の速度が遅くなる。このため、雌側ブロック部材３１と第１の配管３４との隙間から逃した水が排水通路３１５に滞留していたとしても、滞留水の凍結が遅れるので、部材の破損を抑制できる。また、排水経路をなす排水通路３１５での凍結が遅れたり、凍結しなかったりすることにより、当該隙間での凍結の反復を回避できる。
【００５１】
また、配管接続装置３０の排水通路３１５は、雄側ブロック部材３２と一体に固定される前の雌側ブロック部材３１に予め形成されている通路である。これによれば、雄側ブロック部材３２と雌側ブロック部材３１を一体に固定した状態における、排水通路３１５の形状、大きさ、第１の配管３４の外周面に通じる部位を予測でき、所望の排水能力を発揮できる装置を確実に提供できる。
【００５２】
また、雌側ブロック部材３１は、その全体が同一の材質で構成されている。排水通路３１５は、雌側ブロック部材３１において、最も肉厚が薄い他の部位よりも、第１の配管３４の外周面と雌側ブロック部材３１の外表面３１６との距離が長く、肉厚が大きく設定されたエリア１３１に設けられる。
【００５３】
これによれば、当該エリア１３１は、雌側ブロック部材３１の中で熱容量が大きい部位であるので、流通する流体の温度が低下した場合に、雌側ブロック部材３１において、冷えにくく温度低下の速度が遅くなる、冷え遅れる部位である。したがって、このエリア１３１に設けた排水通路３１５では、滞留水があった場合でも凍結が遅れる。このため、第１の配管３４の外周面と外表面３１６との距離が短い他の部位から排水通路３１５へ逃した水は急速に凍結せず、外部に排水するための時間的猶予を確保することができる。以上より、外部への排水をより確実に実施することができる。
【００５４】
また、配管接続装置３０は、冷媒作用を用いた車両用空調として使用されるヒートポンプサイクル装置１００において、冷媒が流通する冷媒配管同士を接続するために用いられる。これによれば、ヒートポンプサイクル装置１００では、冷媒配管内で非常に低温の冷媒が流通することが多く、また、運転モードによっては温度の高い冷媒が流通して冷媒配管が暖められることがある。このため、結露等によって配管接続装置３０を構成する部材間の隙間に水分が浸入したり、凍結したりすることが繰り返し起こり得る。配管接続装置３０は、このような現象が反復して起こり得る状況下で部材間の隙間に浸入した水を外部に排水するため、その設置場所に限定されずに広範囲で部材間の凍結を防止できる。したがって、ヒートポンプサイクル装置１００に適用される配管接続装置３０によれば、凍結による部材の割れ、変形等の抑制を効果的に実現できる。
【００５５】
また、配管接続装置３０は、ヒートポンプサイクル装置１００を形成する通路の一部であって、圧縮機２０の吸入側と蒸発器４とを連結する通路に少なくとも一つ設けられることが好ましい。ヒートポンプサイクル装置１００において配管接続装置３０を当該位置に設けることにより、サイクルにおいて最も凍結が生じやすい配管経路を、凍結による部材の割れ、変形等から効果的に保護することができる。
【００５６】
また、配管接続装置３０は、雄側ブロック部材３２と雌側ブロック部材３１とを上下に並べた姿勢で設置されることが好ましい（図２参照）。この設置姿勢によれば、雌側ブロック部材３１がどの向きに設置されたとしても、排水通路３１５は鉛直方向に対して、予め想定された所定の角度をもって設置されることになる。すなわち、この設置姿勢による限り、雌側ブロック部材３１は配管の軸と鉛直方向に向く姿勢で設置される。このため、施工によって排水通路３１５の一端部と他端部との高さ関係が逆転するような状態で設置されることはない。したがって、第１の配管３４側に生じた凍結が溶けた後の滞留水を、排水通路３１５に通じ、想定する排出構造によって確実に排出させることができる。
【００５７】
また、排水通路３１５は、雌側ブロック部材３１の外表面における開口部が、第１の配管３４の外周面の一部に直面する開口部よりも、低い位置となるように設置されることが好ましい。このような排水通路３１５の設置姿勢によれば、第１の配管３４側に生じた凍結が溶けた後の滞留水を、排水通路３１５に通じて重力を利用して排出しやすい構造を提供できる。
【００５８】
（第２実施形態）
第２実施形態では、第１実施形態に対して他の形態である配管接続装置について図６〜図８を参照して説明する。図６〜図８の各図において第１実施形態で参照した図面と同一の符号を付した構成要素は、同一の要素であり、その作用効果も同様である。以下、第１実施形態と異なる形態、処理手順、作用等について説明する。
【００５９】
第２実施形態の配管接続装置は、雌側ブロック部材３１Ａに形成された排水通路３１５Ａに特徴がある。排水通路３１５Ａは、小径穴部３１３の内側に位置する内部通路と他方の外表面３１６とを連通させるように形成された通路である。したがって、排水通路３１５Ａは、小径穴部３１３に接触する部位で第１の配管３４の外周面の一部と雌側ブロック部材３１の他方の外表面３１６とを連通させるように形成された通路でもある。また、排水通路３１５Ａは、小径穴部３１３から他方の外表面３１６まで雌側ブロック部材３１Ａを貫通するトンネル状の通路でもある。したがって、小径穴部３１３の内面に入り込んだ水は、排水通路３１５Ａを通って他方の外表面３１６に至り、外部に排出されることが可能である。なお、雌側ブロック部材３１Ａの小径穴部３１３には、第１の配管３４をかしめ固定するために、所定の形状が予め施されている。
【００６０】
また、排水通路３１５Ａは、第１実施形態と同様に、雌側ブロック部材３１Ａにおける任意の場所に設けるようにしてもよい。
【００６１】
（第３実施形態）
第３実施形態では、上記の第１実施形態及び第２実施形態で開示した排水通路３１５，３１５Ａを、前述のエリアに関係なく、雌側ブロック部材３１，３１Ａにおける任意の場所に設ける場合の他の形態について、図９〜図１１を参照して説明する。以下、上記の各実施形態と異なる構成、作用等について説明する。したがって、特に説明しない構成、作用等は、上記の各実施形態と同様である。
【００６２】
排水通路４１５は、雌側ブロック部材４１における位置に応じて、その通路横断面積、例えば通路径の下限値が決まるものである。換言すれば、排水通路４１５の通路横断面積は、雌側ブロック部材４１において、最も肉厚が薄い部位を開始位置として第１の配管３４の軸心周りに角変位する排水通路４１５の位置に基づき設定される。この排水通路４１５の特徴は、以下の検証に基づいて求められたものである。
【００６３】
図１１に示すヒートポンプサイクル装置１００Ａにおける所定の位置に複数個の配管接続装置を設置した試験装置において、所定条件の試験を実施し、評価基準に従って合格、不合格を判定した。ヒートポンプサイクル装置１００Ａは、圧縮機２０、高圧側熱交換器１７Ａ、膨張弁２５、低圧側熱交換器４Ａ、及びアキュムレータタンク２６を配管接続して環状に形成した通路を有する。さらにヒートポンプサイクル装置１００Ａには、膨張弁２５の上流側部位と下流側部位とを連絡するバイパス通路を開閉する電磁弁１９が設けられている。なお、膨張弁２５、低圧側熱交換器４Ａ、アキュムレータタンク２６、及び電磁弁１９は、同一の槽内２７に収容した状態で試験を実施した。配管接続装置を設置した位置は、アキュムレータタンク２６の入口寄りの部位と出口寄りの部位である。つまり、配管接続装置は、低圧側熱交換器４Ａとアキュムレータタンク２６の間と、アキュムレータタンク２６と圧縮機２０の間とに少なくとも設置した。
【００６４】
試験条件として、前述の槽内２７を２５℃、湿度９０％に設定し、配管接続装置には予め十分に水を付着させた状態とした。この条件で、圧縮機２０を運転した状態で、ヒートポンプ運転と除霜運転とを、配管温度が約−１５℃から約１５℃の範囲で変動するように制御しながら、交互に約２万回繰り返した後、目視による評価を行った。
【００６５】
ヒートポンプ運転は、バイパス通路が閉じるように電磁弁１９を制御して、圧縮機２０を動作させる運転である。除霜運転は、バイパス通路が全開となるように電磁弁１９を制御して、圧縮機２０を動作させる運転である。目視による評価では、例えば、雌側ブロック部材４１に異常な変形が生じた場合には不合格と判定した。また、配管内に窒素ガス等を所定の圧力まで注入、加圧し、その後の圧力を検出して漏れ量が大きい場合は不合格と判定した。
【００６６】
判定結果は、図１０に示すとおりである。図１０に示す丸は、合格判定であり、バツは不合格判定である。丸とバツの境界には、図１０に示す実線を引くことができる。この実験による検証によれば、図９の一点鎖線の交点である第１の配管３４の軸心を中心として角変位させる角度θと、排水通路４１５の通路横断面積との間には、合格評価と不合格評価の境界に相当する当該通路横断面積の下限ラインが求められる。さらに、当該下限ラインは、θが増加するにつれて低下するため、排水通路４１５の通路横断面積は、肉厚の薄い部分よりも厚い部分において、小さくすることができる。
【００６７】
当該通路横断面積の下限ラインは、排水の速度と凍結による水の膨張速度との兼ね合いにより、存在すると思われる。また、角度θが小さいほど、排水通路４１５を排水する際の水の圧力が相対的に高いため、排水速度を大きくする必要がある。排水速度を大きくするには、排水時の圧力損失が低い方が好ましいため、当該通路横断面積の下限ラインは、角度θが小さいほど、大きい値になると考えられる。
【００６８】
このように、排水通路４１５の通路横断面積は、θ＝０°の開始位置で設定される第１の下限値と、第１の下限値よりも大きい下限値であって、当該開始位置からθを所定量分増加させた位置における第２の下限値とを結ぶ特性線よりも上方の範囲に設定できる。つまり、排水通路４１５は、図９の当該特性線よりも上方の範囲に含まれる通路径であれば、任意の値に設定することができ、このように設定された排水通路４１５であれば、前述の凍結抑制効果を奏するのである。図９に図示する形状をなす雌側ブロック部材４１の場合、θは０°から１８０°の範囲の任意の角度に設定することができる。
【００６９】
また、排水通路４１５は、上記のように位置に応じて、作用効果を奏する通路横断面積の下限値が把握できるため、不用意に大きな排水通路を設定してしまうことを回避することができる。したがって、作用効果を奏することを予測できる通路横断面積を設定できるため、強度やシール性の低下を防止する配管接続装置を提供できる。
【００７０】
また、排水通路４１５は、いうまでもないが、第１実施形態の排水通路３１５に置き換えることができる。すなわち、雌側ブロック部材４１には、大径穴部３１２から、一方の外表面４１７または他方の外表面４１６までにわたって連続的に端面４１０に形成された溝部で構成してもよい。
【００７１】
また、排水通路４１５の通路横断面積が雌側ブロック部材４１の内面側から外表面側にかけて変化するような場合には、ここでいう通路横断面積は、その排水通路において最も小さい通路横断面積に適用するものとする。すなわち、通路横断面積が一定でない通路の場合、最も小さい部位の通路横断面積を上記の下限ライン以上に設定するものである。
【００７２】
また、図９において、ボルト通し用の貫通穴４１４は前述の貫通穴３１４に、大径穴部４１２は前述の大径穴部３１２に、小径穴部４１３は前述の小径穴部３１３に、それぞれ対応する。
【００７３】
（第４実施形態）
第４実施形態では、第１実施形態に対して他の形態である配管接続装置について図１２を参照して説明する。図１２において第１実施形態で参照した図面と同一の符号を付した構成要素は、同一の要素であり、その作用効果も同様である。以下、第１実施形態と異なる形態、処理手順、作用等について説明する。
【００７４】
第４実施形態の配管接続装置は、雌側ブロック部材３１Ｂを構成する材質に特徴がある。雌側ブロック部材３１Ｂは、異なる複数の材質により構成され、部位によって材質が異なっている。雌側ブロック部材３１Ｂは、図１２に網掛け部分で示したエリア１３１Ｂが熱容量の大きい部位に設定され、エリア１３１Ｂ以外の貫通穴３１４周りに設定されたエリア２３１Ｂがエリア１３１Ｂよりも熱容量が小さく排水通路３１５Ｂが設けられていない部位である。例えば、エリア１３１Ｂは、樹脂の材質により形成され、エリア２３１Ｂは、樹脂よりも熱容量が小さい金属の材質により形成される。このように、雌側ブロック部材３１Ｂは、他の部位よりも熱容量の大きいエリア１３１Ｂに排水通路３１５Ｂを備える。排水通路３１５Ｂは、大径穴部３１２や小径穴部３１３の内側に位置する内部通路と一方の外表面３１７とを連通させる通路である。
【００７５】
（第５実施形態）
第５実施形態では、第４実施形態で開示した雌側ブロック部材３１Ｂに対して、排水通路５１５を、前述のエリアに関係なく、雌側ブロック部材５１の任意の場所に設ける場合の他の形態について、図１３及び図１４を参照して説明する。以下、上記の実施形態と異なる構成、作用等について説明する。したがって、特に説明しない構成、作用等は、上記の実施形態と同様である。
【００７６】
雌側ブロック部材５１は、雌側ブロック部材３１Ｂと同様に、雌側ブロック部材５１を構成する材質に特徴がある。雌側ブロック部材５１は、異なる複数の材質により構成され、部位によって材質が異なっている。雌側ブロック部材５１において、図１３に網掛け部分で示したエリア５３２は熱容量の大きい部位に設定され、エリア５３２以外の貫通穴５１４周りに設定されたエリア５３１はエリア５３２よりも熱容量が小さい。
【００７７】
排水通路５１５は、雌側ブロック部材５１における位置に応じて、その通路横断面積、例えば通路径の下限値が決まるものである。換言すれば、排水通路５１５の通路横断面積は、雌側ブロック部材５１において、最も肉厚が薄い部位を開始位置として第１の配管３４の軸心周りに角変位する排水通路５１５の位置に基づき設定される。この排水通路５１５の特徴は、第３実施形態と同様の試験及び評価に基づく検証に基づいて求められたものである。
【００７８】
判定結果は、図１４に示すとおりである。図１４に示す丸は、合格判定であり、バツは不合格判定である。丸とバツの境界には、図１４に示す実線を引くことができる。この実線は、合格評価と不合格評価の境界に相当する当該通路横断面積の下限ラインである。さらに、当該下限ラインは、エリア５３２に相当するθが０°からθ１の範囲では一定値である。さらに当該下限ラインは、θ１を超えると先の一定値よりも大きな値になり、そこからθが増加するにつれて低下する。したがって、当該下限ラインは、エリア５３２においては小さな一定値であり、エリア５３１においてはエリア５３２での値よりも大きく、θが増加するにつれて低下する。
【００７９】
このように、排水通路５１５の通路横断面積は、図１４で示す特性線よりも上方の範囲に設定することができる。つまり、排水通路５１５は、図１４の当該特性線よりも上方の範囲に含まれる通路径であれば、任意の値に設定することができ、このように設定された排水通路５１５であれば、前述の凍結抑制効果を奏するのである。図１４に図示する形状をなす雌側ブロック部材５１の場合、θは０°から１８０°の範囲の任意の角度に設定することができる。
【００８０】
また、排水通路５１５は、上記のように位置に応じて、作用効果を奏する通路横断面積の下限値が把握できるため、不用意に大きな排水通路を設定してしまうことを回避することができる。したがって、作用効果を奏することを予測できる通路横断面積を設定できるため、強度やシール性の低下を防止する配管接続装置を提供できる。
【００８１】
また、排水通路５１５は、いうまでもないが、第４実施形態の排水通路３１５Ｂに置き換えることができる。すなわち、雌側ブロック部材５１には、大径穴部５１２から、一方の外表面５１７または他方の外表面５１６までにわたって連続的に端面に形成された溝部で構成してもよい。
【００８２】
また、図１４において、先端穴部５１１は前述の先端穴部３１１に、小径穴部５１３は前述の小径穴部３１３に、それぞれ対応する。
【００８３】
（他の実施形態）
上述の実施形態では、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。上記実施形態の構造は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものである。
【００８４】
上記の実施形態において、排水通路は、雌側ブロック部材３１と雄側ブロック部材３２とを組み付ける前に、雌側ブロック部材３１に予め形成された通路であって、組み付け後の結果物にも存在する通路である。この排水通路は、上記の実施形態に記載のものに限定されない。例えば、雌側ブロック部材３１に予め形成されておらず、雌側ブロック部材３１と雄側ブロック部材３２とを固定する際に、雌側ブロック部材３１等を意図的に変形させることにより、結果物に形成される通路であってもよい。
【００８５】
上記の第１実施形態において説明したヒートポンプサイクル装置１００は、あくまで一例であり、本発明の配管接続装置が適用可能なヒートポンプサイクル装置は、第１実施形態で開示の構成、作動に限定するものではない。
【００８６】
上記の実施形態において、雄側ブロック部材３２に設けられた雄側突部３２２は、雄側ブロック部材３２を形成する中実部分の一部であって、端面３２０と一体に成形された円筒状の突部であるが、このような形態に限定されるものではない。例えば、雄側ブロック部材３２に設けられる雄側突部は、第２の配管３３と一体に成形される第２の配管３３の先端部分によって構成されるものでもよい。すなわち、第２の配管３３は、その先端部が、雄側突部のような形状で端面３２０から突出した状態で、雄側ブロック部材３２に固定されていることになる。
【００８７】
上記実施形態において、雌側ブロック部材３１の端面３１０と雄側ブロック部材３２の端面３２０との間にパッキン、金属製のガスケット等を介在させて両者の合わせ面をシールする構成を採用してもよい。
【００８８】
上記実施形態において、雌側ブロック部材等を加熱する手段をさらに備え、凍結を融解するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８９】
３１，３１Ａ，４１，５１…雌側ブロック部材
３２…雄側ブロック部材
３３…第２の配管
３４…第１の配管
３５…ボルト（接続具）
３６…ナット（接続具）
３１０，４１０，３２０…端面
３１５，３１５Ａ，４１５，５１５…排水通路
３２２…雄側突部
【図１】
2014025579.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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