(57)【要約】【課題】  本発明は、搬送物へのインキ汚れの転移を抑える搬送ベルトで構成された紙類搬送装置に関するものである。【解決手段】  紙幣束がセットされる供給部と、供給部から搬送された紙幣束の上部から１枚ずつ紙幣を取り出す給紙部と、給紙された紙幣を搬送する搬送部と、表裏の印刷状態の良否を判断する検査部と、検査結果による区分けを可能とする集積部と、十字状に帯掛けをされた千枚束が排出される排出部を有する紙類搬送装置において、前記搬送部は紙幣を搬送するための搬送ベルトとガイドから構成され、前記搬送ベルトの紙幣との接触面が凸状または凹凸状であることを特徴とする紙類搬送装置。【選択図】  図１
2014156341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙幣束がセットされる供給部と、
供給部から搬送された紙幣束の上部から１枚ずつ紙幣を取り出す給紙部と、
給紙された紙幣を搬送する搬送部と、
表裏の印刷状態の良否を判断する検査部と、
検査結果による区分けを可能とする集積部と、
十字状に帯掛けをされた千枚束が排出される排出部を有する紙類搬送装置において、
前記搬送部は紙幣を搬送するための搬送ベルトとガイドから構成され、
前記搬送ベルトの紙幣との接触面が凸状であることを特徴とする紙類搬送装置。
【請求項２】
紙幣束がセットされる供給部と、
供給部から搬送された紙幣束の上部から１枚ずつ紙幣を取り出す給紙部と、
給紙された紙幣を搬送する搬送部と、
表裏の印刷状態の良否を判断する検査部と、
検査結果による区分けを可能とする集積部と、
十字状に帯掛けをされた千枚束が排出される排出部を有する紙類搬送装置において、
前記搬送部は紙幣を搬送するための搬送ベルトとガイドから構成され、
前記搬送ベルトの紙幣との接触面が凹凸状であることを特徴とする紙類搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面及び裏面に印刷画像を有する紙幣を搬送する紙類搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、紙幣は大判用紙に印刷され、小切れ断裁された後、一枚ごとに紙幣の形状及び印刷状態等の検査が行われる。検査後、一定の枚数で帯掛けが施され、更に千枚毎にまとめられ梱包される。
【０００３】
紙類搬送装置内には、断裁された紙幣が所定枚数セットされ、搬送ベルトにより一枚ずつ搬送される。
【０００４】
従来においては、紙幣の中央部を搬送ベルトにより挾持し搬送していたため、紙幣の印刷面に搬送ベルトが接触し、インキが搬送ベルトに付着し、後続の紙幣にインキ汚れとして転写されていた。
【０００５】
そのような事象を鑑み、帯状の走行部材を紙幣幅に平行に配設し、紙幣の余白部分を表裏から挾持する事で印刷面への接触を軽減させて搬送することにより、走行部材へのインクの転写を防止し、紙幣への汚れの付着を軽減した紙幣搬送装置及び紙幣処理装置が提供されている。（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２８５２７９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図２のように、搬送ベルトの幅が紙幣の印刷画像面を除く部位、すなわち余白部分の幅寸法より幅広の帯状で形成されているため、紙幣を挾持する際に、搬送ベルトが印刷画像部に接触してしまいインキが付着し、後続の検査対象の紙幣へ汚れとして転写されてしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は、前述した課題の解決を目的とするものであり、紙類搬送装置の搬送工程において、搬送ベルトと紙幣の接触部を限りなく少なくすることで、搬送ベルトに付着したインキ汚れを紙幣に転移させない紙類搬送装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
紙幣束がセットされる供給部と、供給部から搬送された紙幣束の上部から１枚ずつ紙幣を取り出す給紙部と、給紙された紙幣を搬送する搬送部と、表裏の印刷状態の良否を判断する検査部と、検査結果による区分けを可能とする集積部と、十字状に帯掛けをされた千枚束が排出される排出部を有する紙類搬送装置において、前記搬送部は紙幣を搬送するための搬送ベルトとガイドから構成され、前記搬送ベルトの紙幣との接触面が凸状であることを特徴とする紙類搬送装置。
【００１０】
紙幣束がセットされる供給部と、供給部から搬送された紙幣束の上部から１枚ずつ紙幣を取り出す給紙部と、給紙された紙幣を搬送する搬送部と、表裏の印刷状態の良否を判断する検査部と、検査結果による区分けを可能とする集積部と、十字状に帯掛けをされた千枚束が排出される排出部を有する紙類搬送装置において、前記搬送部は紙幣を搬送するための搬送ベルトとガイドから構成され、前記搬送ベルトの紙幣との接触面が凹凸状であることを特徴とする紙類搬送装置。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、紙幣に付着するインキ汚れを最小限に抑えることが可能となるため、高品質な製品の安定した製造に繋がり、生産性が向上する。
【００１２】
本発明によれば、紙幣に付着するインキ汚れを最小限に抑えることが可能となるため、作業者による汚れ除去作業及び不良品排除等の手間がなくなり、作業性が向上する。
【００１３】
本発明によれば、紙幣に付着するインキ汚れを最小限に抑えることが可能となるため、不良品の発生が抑制され、生産コストが低減する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】紙類搬送装置の全体図。
【図２】紙類搬送装置の搬送部の搬送ベルトの形態を示す図。
【図３】実施例１の搬送ベルトの形態を示す図。
【図４】実施例１に関する接面部の形態を示す図。
【図５】実施例２の搬送ベルトの形態を示す図。
【図６】実施例２に関する接面部の形態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他の色々な実施の形態が含まれる。  
【００１６】
本発明で使用する紙類搬送装置による基本的な紙幣の仕上工程について、図を用いて説明する。
【００１７】
図１は紙類搬送装置の全体を示す図である。紙類搬送装置は供給部（１）、給紙部（２）、搬送部（３）、検査部（４）、集積部（５）及び排出部（６）によって略構成されている。
【００１８】
供給部（１）では、大判枚葉紙に印刷され、小切れ断裁された紙幣は、千枚を１束とし５束を上限とし仕上カセットに収納され、紙類搬送装置に設置される。
【００１９】
カセット内の紙幣束（Ｂ）は、仕上カセットより１束ずつ掻きだされ、天地を反転され、供給部の捌き装置にて上下方向に捌かれた後、給紙部（２）へ自動搬送される。収納された全紙幣束が給紙部（２）へ搬送された仕上カセットは、装置内部に貯留され、一定数に達すると装置外部へ排出される。
【００２０】
給紙部（２）では、供給部（１）から搬送されてきた紙幣束（Ｂ）の上部から紙幣（Ｐ）を１枚ずつ搬送部（３）へ送り出す。この時、紙幣（Ｐ）が複数枚重なった状態で送り出されたり、位置がずれてしまうことを防止し、安定した給紙を行うため、給紙直前に紙幣束（Ｂ）の側面からエアーを吹き付ける機構を設けている。なお、手動による方法でも給紙は可能である。
【００２１】
搬送部（３）では、給紙された紙幣（Ｐ）を搬送ベルト（７）で挟持し、ガイドで支えることにより一定の速度で検査部（４）へ搬送している。
【００２２】
図２に搬送ベルト（７）の形態を示す。搬送ベルト（７）は、紙幣の表面と接する表ベルト（７−ａ）と裏面と接する裏ベルト（７−ｂ）からなり、各ベルトは紙幣（Ｐ）の長手方向に並行になるよう配設されている。また、表裏ベルトは重なって配設されている為、これらのベルトにより紙幣（Ｐ）は挟持されて搬送できるよう構成されている。
【００２３】
表ベルト（７−ａ）及び裏ベルト（７−ｂ）の幅は紙幣の印刷画像の無い部分すなわち余白部分よりも幅広である。よって、インキの付着を限りなく少なくするため、表ベルト（７−ａ）及び裏ベルト（７−ｂ）と紙幣（Ｐ）の接触面を凸状又は、凹凸状に形成している。
【００２４】
この発明における凸状とは、図３（８ａ）に示す半円形のように中央部が丸く膨れ上がっているもの、図４の（８ｂ）に示すように丸く膨れ上がっている部分がベルトの一方の端に寄っているものや、図４の（８ｃ）のように膨れ上がった部分を直角や鋭角にしたもの等を含む。
【００２５】
この発明における凹凸状とは、図５の（９ａ）に示すように凹部と凸部を有する形状であり、さらに、図６（９ｂ）や（９ｃ）のように凸部が半円状に形成されたもの及び直角または鋭角に形成されたもの等を含む。
【００２６】
検査部（４）へ搬送された紙幣（Ｐ）は、検査部（４）において、表裏の画像検査が行われ、検査結果に基づき、指定された集積先へ搬送される。    
【００２７】
集積部（５）では、検査の結果、正紙と判定された紙幣（Ｐ）が搬送される正紙集積部、損紙と判定された紙幣（Ｐ）が搬送される損紙集積部、搬送等の状態が悪く不良品と判断された紙幣（Ｐ）が搬送されるリジェクト集積部及び搬送路上にあるもの等が搬送される搬送券集積部等により構成されている。
【００２８】
集積部（５）には、複数箇所の正紙集積部が設置されており、所定数の正紙が集積される毎に切り替えられる。集積された正紙は百枚毎に帯掛けされ、排出部（６）へ移動される。
【００２９】
排出部（６）では、百枚束が１０束集積されると、十字状に帯掛けが行われ、帯上に束情報の印字された表示票が貼付される。
【００３０】
表示票貼付後の千枚束は、５束ずつ機外へ排出され、紙類搬送装置における一連の処理が完了する。
【００３１】
（実施例１）
図３は、本発明の実施例１を詳細に説明した図である。
【００３２】
搬送ベルト（７）は、表ベルト２本と裏ベルト２本の４本の帯状のベルトで構成されており、紙幣（Ｐ）の長手方向の余白部分を狭持しながら搬送するため、表ベルト（７−ａ）及び裏ベルト（７−ｂ）と紙幣（Ｐ）の接触面積が大きい程、ベルトへのインキ転移量が増え、後続の紙幣（Ｐ）にインキ汚れとして付着し、不良品の発生へと繋がってしまう。
【００３３】
実施例１は、図４の（８ａ）に示すように、ベルト（７）の接面部の形態を半円形の凸状にし、丸く膨らんだ部分のみが紙幣（Ｐ）に接触するものである。
【００３４】
紙幣（Ｐ）と接する面の形態を凸状にする事で、搬送時のベルト（７）と紙幣（Ｐ）との接触面積を小さくした例である。
【００３５】
実施例１では、搬送ベルト（７）の接面部を凸状（８ａ）にしているが、より一層の効果を得るには、接面部が紙幣（Ｐ）の余白の範囲内であることが望ましい。    
【００３６】
具体的には、接面部の形態を半円状（８ｂ）または点状（８ｃ）とし、凸形状のベルトの一番高い部分のみが紙幣の余白部に接触することで、ベルトへの汚れの転移が無くなり、インキ汚れによる不良品の発生が軽減される。
【００３７】
（実施例２)
図５は、本発明の実施例２を詳細に説明した図である。
【００３８】
搬送ベルト（７）は、表ベルト２本と裏ベルト２本の４本の帯状のベルトで構成され、紙幣（Ｐ）の長手方向の余白部分を狭持し搬送されるため、ベルト（７）と紙幣（Ｐ）の接触面積が大きい程、ベルト（７）へのインキ転移量が増え、後続の紙幣（Ｐ）にインキ汚れとして付着し、不良品の発生へと繋がる。
【００３９】
表ベルト（７−ａ）及び裏ベルト（７−ｂ）の紙幣との接触面に凹凸状の切り込みを入れ、複数の接面部で挟持させることで、搬送時のベルト（７）と紙幣（Ｐ）との接触面積を小さくすることで接触面積を軽減させ（９a）、さらに搬送時の安定性をより保てる形態を示している。
【００４０】
実施例２では、接面部の形態を平面（９a）としているが、より一層の効果を得るには接触面積がより小さくなるような形態とすることが望ましい。
【００４１】
具体的には、接面部の形態を半円状（９ｂ）または点状（９ｃ）とすると、紙幣（Ｐ）との接触面積をより小さくすることができ、印刷部分との接触による汚れの発生が低下する。
【符号の説明】
【００４２】
供給部
給紙部
搬送部
検査部
集積部
６、排出部
７、搬送ベルト、
７−ａ、表ベルト
７−ｂ、裏ベルト
８、８ａ、８ｂ、８ｃ  搬送ベルト形態
９、９ａ、９ｂ、９ｃ  搬送ベルト形態
Ｂ  紙幣束
Ｐ  紙幣
【図１】
2014156341.tif 000003
【図２】
2014156341.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014156341.tif 000006
【図５】
2014156341.tif 000007
【図６】
2014156341.tif 000008