(57)【要約】【課題】搬送バケットの搬送時に過大な負荷がかかることがなく、搬送バケットの搬送寿命を長くできる。【解決手段】アスファルト合材の搬送装置２０は、アスファルト合材を収容した第一搬送バケット２３を水平方向に搬送する第一搬送路２４と、アスファルト合材を収容した第二搬送バケット３１を垂直方向に直線的に搬送するスキップエレベータ２１と、第二搬送バケット３１からアスファルト合材を受け渡された第三搬送バケット４０を水平方向に搬送する第二搬送路３６とを備えた。第二搬送路３６に交差する方向に複数の貯留サイロ２２を配列させ、これら貯留サイロ２２上に分配トロリ４４を搬送する分配レール４３を配設し、第三搬送バケット４０から分配トロリ４４に受け渡したアスファルト合材を各貯留サイロ２２に貯留させた。【選択図】図１
2014201983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスファルト合材を搬送バケットで上下方向に搬送して貯留サイロに受け渡して貯蔵するアスファルト合材の搬送装置において、
アスファルト合材を収容した第一搬送バケットを搬送する第一搬送路と、アスファルト合材を収容した第二搬送バケットを上下方向に直線的に搬送するスキップエレベータとを備え、前記第一搬送バケットから第二搬送バケットへ、または前記第二搬送バケットから第一搬送バケットへアスファルト合材を受け渡すようにしたことを特徴とするアスファルト合材の搬送装置。
【請求項２】
アスファルト合材を搬送バケットで上下方向に搬送して貯留サイロに受け渡して貯蔵するアスファルト合材の搬送装置において、
第一搬送バケットに収容したアスファルト合材を搬送する第一搬送路と、前記第一搬送バケットからアスファルト合材を受け渡された第二搬送バケットを上下方向に直線的に搬送するスキップエレベータと、前記第二搬送バケットからアスファルト合材を受け渡された第三搬送バケットを搬送する第二搬送路とを備え、前記第三搬送バケットからアスファルト合材を直接または間接的に前記貯留サイロに貯蔵するようにしたことを特徴とするアスファルト合材の搬送装置。
【請求項３】
前記第一搬送路と前記第二搬送路は水平方向に配設されている請求項２に記載されたアスファルト合材の搬送装置。
【請求項４】
前記第一搬送バケットから前記第二搬送バケットへのアスファルト合材の受け渡しと前記第二搬送バケットから第三搬送バケットへのアスファルト合材の受け渡しは前記スキップエレベータ内で行われるようにした請求項２または３に記載されたアスファルト合材の搬送装置。
【請求項５】
前記第一搬送路と第二搬送路の少なくともいずれかは固定レールと該固定レール上を移動可能な可動レールとを備え、該可動レール上に第一搬送バケットまたは第三搬送バケットが移動可能に設けられ、前記可動レールは前記スキップエレベータ内に進入可能とした請求項２乃至４のいずれか１項に記載されたアスファルト合材の搬送装置。
【請求項６】
前記貯留サイロは第二搬送路に交差する方向に複数配列されていて、前記貯留サイロの配列方向に沿って前記第三搬送路が配設されており、前記第三搬送バケットからアスファルト合材を受け渡された第四搬送バケットを前記第三搬送路で搬送するものであり、前記第四搬送バケットからアスファルト合材を前記複数の貯留サイロに受け渡して供給するようにしたことを備えたことを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載されたアスファルト合材の搬送装置。
【請求項７】
前記第二搬送路に沿って複数の前記貯留サイロが配列されていて、前記第三搬送バケットから前記複数の貯留サイロにアスファルト合材を受け渡して供給するようにした請求項２乃至５のいずれか１項に記載されたアスファルト合材の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路舗装材等として用いられるアスファルト合材を搬送バケットで搬送して貯蔵するためのアスファルト合材の搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アスファルトプラントとして、例えば図８に示す構成を備えたものが知られている。このアスファルトプラント１には、砂や砕石が粒度別に配設された複数の骨材ホッパー２が配設され、この骨材ホッパー２から砂や砕石がベルトコンベア３を介してドライヤ４に搬送され、ドライヤ４内で砂や砕石をバーナー５によって燃焼させて水分を乾燥させる。燃焼で発生した塵芥はバクフィルター６を介して回収され、塵芥を除去されたクリーンなエアが煙突６ａから排気される。
加熱された砂や砕石は搬送バケットに収納してホットエレベータ８で上方に搬送され、搬送用バケットから振動スクリーン９に投入して粒度の異なる砕石と砂とに分離した後、各粒度別にホットビン１０の各室に貯留し、計量器で計量したミキサ１２へ落下させる。
【０００３】
そして、アスファルトタンク１１から搬出するアスファルトを計量器で計量してミキサ１２へ落下させ、石粉タンク７から搬出する石粉を計量器で計量してミキサ１２へ落下させる。これにより、骨材とアスファルトと石粉を混合してアスファルト合材を製造する。得られたアスファルト合材はミキサ１２から落下させてダンプトラックに積載して送り出すか、アスファルト合材の貯留サイロに搬送して貯留することになる。
【０００４】
上述したアスファルトプラント１で製造されたアスファルト合材を貯留サイロに貯留させる場合、例えば特許文献１に記載されたアスファルト合材の搬送装置によって搬送して貯留サイロに貯留させる。この搬送装置では、アスファルト合材をミキサ１２から搬送用バケットに投入して貯留させ、この搬送用バケットをスキップエレベータの下部から上部まで上昇させて搬送させた後に、貯留サイロの上部投入口から貯留サイロ内に落下させる。
【０００５】
そのため、スキップエレベータは、アスファルト合材をミキサから搬送用バケットに投入して受け渡すための下部水平レールと、貯留サイロの高さ方向に沿った垂直状レールと、貯留サイロの上部投入口まで延びる上部水平レールとで略Ｓ字状に形成された案内レールを有している。そして、アスファルトプラント１の架台に設置された電動ウインチから繰り出されたワイヤロープを搬送用バケットに連結し、電動ウインチの駆動モータを正逆回転させることで、ワイヤロープを介して搬送用バケットを略Ｓ字状の案内レールに沿ってミキサの位置から貯留サイロの上部投入口まで往復動させて、搬送用バケットを繰り返して搬送してアスファルト合材を移送していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２８５５１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、アスファルト合材を収容した搬送バケットを、電動ウインチを用いてワイヤロープでスキップエレベータの下から貯留サイロの上部投入口に引き上げる際、案内レールの下部水平レールから垂直状レールに移る第一の湾曲部と垂直状レールから上部水平レールに移る第二の湾曲部とで牽引方向が変わるためワイヤロープにかかる負荷が大きくなり張力も大きくなるので、繰り返し使用するとワイヤロープが短時間で劣化し、その寿命が著しく短くなるという欠点があった。
また、搬送用バケットに設けた車輪が案内レールを走行するが、走行時に案内レールの第一の湾曲部と第二の湾曲部とで蛇行することがあるため案内レールから外れる恐れがあり、或いは搬送用バケットが湾曲部で案内レールに引っ掛かったりする等の不具合があった。そのため、搬送用バケットの搬送をスムーズに行えない上に、搬送装置のメンテナンスに時間がかかる等の欠点もあった。
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、アスファルト合材を貯留した搬送バケットの搬送時に過大な負荷がかかることがなく、搬送装置の寿命を従来のものより長くできるようにしたアスファルト合材の搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るアスファルト合材の搬送装置は、アスファルト合材を搬送バケットで上下方向に搬送して貯留サイロに受け渡して貯蔵するアスファルト合材の搬送装置において、アスファルト合材を収容した第一搬送バケットを搬送する第一搬送路と、アスファルト合材を収容した第二搬送バケットを上下方向に直線的に搬送するスキップエレベータとを備え、第一搬送バケットから第二搬送バケットへ、または第二搬送バケットから第一搬送バケットへアスファルト合材を受け渡すようにしたことを特徴とする。
アスファルト合材を貯留した第一搬送バケットを第一搬送路で搬送してスキップエレベータに移送する際、第一搬送バケットから第二搬送バケットにアスファルト合材を受け渡して第二搬送バケットをスキップエレベータによって上下方向に搬送し、或いはスキップエレベータで上下方向に搬送する第二搬送バケットから第一搬送路を走行する第一搬送バケットにアスファルト合材を受け渡すようにしたため、第一搬送路とスキップエレベータとの接続部に湾曲部を形成しないで済み、搬送バケットの搬送時に過大な荷重がかかることがなく、搬送装置の寿命を長くできる。
【００１０】
本発明に係るアスファルト合材の搬送装置は、アスファルト合材を搬送バケットで上下方向に搬送して貯留サイロに受け渡して貯蔵するアスファルト合材の搬送装置において、第一搬送バケットに収容したアスファルト合材を搬送する第一搬送路と、第一搬送バケットからアスファルト合材を受け渡された第二搬送バケットを上下方向に直線的に搬送するスキップエレベータと、第二搬送バケットからアスファルト合材を受け渡された第三搬送バケットを搬送する第二搬送路とを備え、第三搬送バケットからアスファルト合材を直接または間接的に貯留サイロに貯蔵するようにしたことを特徴とする。
本発明による搬送装置によれば、アスファルト合材を収容した第一搬送バケットを第一搬送路で搬送し、スキップエレベータでは第一搬送バケットから第二搬送バケットにアスファルト合材を受け渡してスキップエレベータで上下方向に搬送させ、更にスキップエレベータで搬送した第二搬送バケットから第三搬送バケットにアスファルト合材を受け渡して第二搬送路で搬送させ、第三搬送バケットのアスファルト合材を直接または間接的に貯留サイロに投下して貯留することができる。そのため、第一搬送路とスキップエレベータと第二搬送路との接続部でアスファルト合材をそれぞれ第一搬送バケットから第二搬送バケットに、更に第二搬送バケットから第三搬送バケットに受け渡すために、各搬送バケットやその駆動手段に過大な荷重がかかることがなく、搬送装置の寿命を長くできる。
【００１１】
また、第一搬送路と第二搬送路は水平方向に配設されることが好ましい。
水平方向に直線状に延びる第一搬送路と第二搬送路で第一搬送バケットと第三搬送バケットをそれぞれ水平方向に搬送させ、スキップエレベータの第二搬送バケットとの間でアスファルト合材の受け渡しをすることができるため、搬送バケットが傾斜の異なる湾曲部を走行することがない。
【００１２】
また、第一搬送バケットから第二搬送バケットへのアスファルト合材の受け渡しと第二搬送バケットから第三搬送バケットへのアスファルト合材の受け渡しはスキップエレベータ内で行われることが好ましい。
スキップエレベータ内を昇降する第二搬送バケットと第一搬送バケットまたは第三搬送バケットとの間でアスファルト合材を受け渡す際、スキップエレベータ内の第二搬送バケットを第一搬送バケットまたは第三搬送バケットと上下方向に位置をずらせて一方から他方へ落下させて受け渡すことができるため、アスファルト合材の受け渡しをスムーズに行える。
【００１３】
また、第一搬送路と第二搬送路の少なくともいずれかは固定レールと該固定レール上を移動可能な可動レールとを備え、可動レール上に第一搬送バケットまたは第三搬送バケットが移動可能に設けられ、可動レールはスキップエレベータ内に進入可能とすることが好ましい。
可動レールが固定レール上を移動してスキップエレベータ内に保持されると、第一搬送バケットまたは第三搬送バケットも可動レール上を移動してスキップエレベータ内に進入可能となるため、第二搬送バケットとの間で上下に位置することで、アスファルト合材の受け渡しを行える。
【００１４】
また、貯留サイロは第二搬送路に交差する方向に複数配列されていて、貯留サイロの配列方向に沿って第三搬送路が配設されており、第三搬送バケットからアスファルト合材を受け渡された第四搬送バケットを第三搬送路で搬送するものであり、第四搬送バケットからアスファルト合材を複数の貯留サイロに受け渡して供給することが好ましい。
この場合、複数の貯留サイロの配列方向に第三搬送路を設置し、第四搬送バケットを第三搬送路に沿って移動させて各貯留サイロにアスファルト合材を分配することができる。しかも、複数の貯留サイロの配列方向を任意に設定できる。
【００１５】
また、第二搬送路に沿って複数の貯留サイロが配列されていて、第三搬送バケットから複数の貯留サイロにアスファルト合材を受け渡して供給するようにしてもよい。
この場合、複数の貯留サイロの配列方向に第二搬送路を設置し、第三搬送バケットをスキップエレベータから第二搬送路に沿って移動させて各貯留サイロにアスファルト合材を分配して投下することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によるアスファルト合材の搬送装置によれば、各搬送バケットの搬送方向が異なる接続部で、第一搬送バケットと第二搬送バケットとの間、または第一搬送バケットと第二搬送バケットと第三搬送バケットとの間で、アスファルト合材を各搬送バケット間で受け渡すようにしたから、搬送バケットが各搬送路とスキップエレベータとの接続部で、湾曲部を通って昇降することがなく過大な負荷がかからないので、安全で寿命が長い搬送装置を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態によるアスファルトプラントにおけるアスファルト合材の搬送装置を示す要部側面図である。
【図２】図１に示す搬送装置の要部平面図である。
【図３】図１に示す第一搬送路の拡大説明図である。
【図４】図１に示す第二搬送路の拡大説明図である。
【図５】スキップエレベータから貯留サイロ上に移送した搬送バケットから分配トロリにアスファルト合材を受け渡す状態を示す要部側面図である。
【図６】図５に示す搬送装置におけるスキップエレベータと貯留サイロと各搬送コンベアとの関係を示す要部平面図である。
【図７】変形例による搬送装置においてスキップエレベータと貯留サイロの配列構成とを示す要部平面図である。
【図８】従来のアスファルトプラントを示す要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態によるアスファルトプラントに設けた貯留サイロの搬送装置を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１及び図２において、図８に示すアスファルトプラント１に貯留サイロ２２の搬送装置２０が設置されている。アスファルトプラント１において、ホットビン１０に対して上方に振動スクリーン９が配設され、下方にミキサ１２が配設されている。また、隣接する位置には石粉をミキサ１２へ搬送する石粉タンク７が配設されている。これらアスファルトプラント１に隣接する位置には上下方向、例えば垂直方向に延びるスキップエレベータ２１が配設されている。スキップエレベータ２１に隣接する位置には複数、例えば５基の貯留サイロ２２が直線状に配列されている。
【００１９】
そして、ミキサ１２の下側とスキップエレベータ２１の下部との間には第一搬送バケット２３を往復搬送させるための第一搬送路２４が水平方向に直線状に設置されている。図３に示す第一搬送路２４は固定レール２５と可動レール２６からなる二層のレールを有している。固定レール２５は一対のレールが等間隔に配列されて固定状態となっており、この固定レール２５はミキサ１２の下部投入口１２ａの位置からスキップエレベータ２１の側部に設けた下部開口２１ａの直前の位置まで延びている。
【００２０】
そして、固定レール２５の上側には固定レール２５より短く固定レール２５に沿って移動可能な一対のレールからなる可動レール２６が配設されている。可動レール２６の下面前後方向に各一対の車輪２７が設けられ、各車輪２７は固定レール２５に沿って摺動可能に支持されている。可動レール２６には自走式モータＭ１が設置され、固定レール２５の長さ方向両端部にリミットスイッチ(図示せず)が設けられたことで、可動レール２６の往復動範囲が規制されることになっている。
図１及び図３において、可動レール２６の車輪２７はその左端であるミキサ１２側端部と長さ方向中央とに設置されている。そのため、可動レール２６はミキサ１２側の端部では固定レール２５に重なる略同一位置に停止され、スキップエレベータ２１側の端部では中央の車輪２７が固定レール２５のスキップエレベータ２１側端部で停止する。しかも、可動レール２６は右側の車輪２７から外側に突出する一部分（例えば可動レール２６の約半分の長さ）が固定レール２５から外側に突出してスキップエレベータ２１内に移動可能とされている。
【００２１】
また、可動レール２６上に設置された第一搬送バケット２３は支持枠２９から垂下されて支持されており、支持枠２９の長手方向両端に設けた各一対の車輪２８は可動レール２６上に設置されてその長さ範囲で移動可能とされている。しかも、第一搬送バケット２３には自走式モータＭ２が支持枠２９に設置され、可動レール２６の長さ方向両端部にリミットスイッチ(図示せず)が設けられたことで、第一搬送バケット２３の往復動範囲が可動レール２６の移動範囲内に規制されることになっている。
そのため、第一搬送バケット２３は可動レール２６上を移動可能で、固定レール２５から突出する可動レール２６上でスキップエレベータ２１内に移動可能である。第一搬送バケット２３は可動レール２６と共にミキサ１２の投入口１２ａとスキップエレベータ２１内との間を往復動可能とされている。
【００２２】
また、図１及び図５に示すスキップエレベータ２１は、内部に設置された第二搬送バケット３１が垂直方向に上下動可能に設置されている。しかも、第二搬送バケット３１はワイヤロープ３２の一端に吊るされ、ワイヤロープ３２はスキップエレベータ２１の上端部に設けた滑車３３を介して巻回されて下端に設けたバランスウエイト３４に他端が連結され、滑車３３に連結された図示しない電動機によって昇降するように構成されている。なお、ワイヤロープ３２に代えてチェーンを用いてもよく、これらは索状部材を構成する。
第二搬送バケット３１の降下による下端位置は、第一搬送バケット２３がスキップエレベータ２１内に位置した場合の下側とされている（図１参照）。
【００２３】
また、図１及び図４において、スキップエレベータ２１の上部側面に設けた上部開口２１ｂと貯留サイロ２２との間には直線状で水平の第二搬送路３６が設置されている。この第二搬送路３６は、図４に示すように、固定レール３７と可動レール３８からなる二層のレールを有している。固定レール３７は一対のレールが等間隔に配列されて固定状態となっており、この固定レール３７はスキップエレベータ２１の側部に設けた上部開口２１ｂ近傍から貯留サイロ２２の位置まで延びている。
【００２４】
そして、固定レール３７の上側に設けた一対のレールからなる可動レール３８は、固定レール３７と同程度の長さであり、可動レール３８の下面の前後方向に設けた各一対の車輪２７は固定レール３７に沿って摺動可能に支持されている。
図１及び図４において、可動レール３８に設けた各車輪２７は可動レール３８の長手方向において貯留サイロ２２側の端部である右端と中央に設置されている。また、可動レール３８には自走式モータＭ３が設置され、固定レール３７の長さ方向両端部にリミットスイッチ(図示せず)が設けられたことで、可動レール３８の往復動範囲が規制されることになっている。
そのため、可動レール３８は貯留サイロ２２側の端部が固定レール３７に重なる略同一位置でリミットスイッチを叩くことで停止し、スキップエレベータ２１側の端部は中央の車輪２７が固定レール３７のスキップエレベータ２１側端部のリミットスイッチを叩くことで停止する。すると、可動レール３６の中央の車輪２７から突出する一部分（例えば可動レール３８の長さの半分程度）が固定レール３７の端部から外側に突出してスキップエレベータ２１内の側面に当接して停止する。
【００２５】
また、可動レール３８上に設置された第三搬送バケット４０は支持枠４１から垂下されて支持されており、支持枠４１の長手方向両端に設けた各一対の車輪２８は可動レール３８上に設置されて移動可能とされている。しかも、第三搬送バケット４０には自走式モータＭ４が設置され、可動モータ３８のスキップエレベータ２１側端部と後述する分配トロリ４４の設置位置とにリミットスイッチ(図示せず)が設けられたことで、第三搬送バケット４０の往復動範囲が規制されることになっている。
そのため、第三搬送バケット４０は可動レール３８上を移動可能で、固定レール２５から突出する可動レール３８上でスキップエレベータ２１内に移動可能である。可動レール３８が貯蔵サイロ２２側端部で停止した状態で、分配トロリ４４上でリミットスイッチを叩いて停止する。第三搬送バケット４０は可動レール３８と共にスキップエレベータ２１内と貯留サイロ２２との間を往復動可能とされている。
【００２６】
また、図５及び図６において、複数の貯留サイロ２２の配列方向に沿ってこれら貯留サイロ２２の上部に一対のレールからなる分配レール４３が配設されている。この分配レール４３に沿って分配トロリ４４が水平方向に往復動可能とされている。分配トロリ４４は上部にアスファルト合材を受け入れる開口４４ａが形成され、下部には貯留サイロ２２の上部投入口２２ａに対向する位置で開閉可能な開閉ゲート４４ｂが設けられている。
分配トロリ４４にも図示しない自走式モータが設置され、分配トロリ４４は開口４４ａの両側縁部に形成された支持枠に設けた車輪４５で分配レール４３に沿って移動可能である。そして、分配トロリ４４は、第二搬送路３６上の第三搬送バケット４０の下部、各貯留サイロ２２の上部投入口２２ａの上部で、それぞれ分配レール４３に設けた図示しないリミットスイッチを叩くことで停止し、アスファルト合材の受け入れと落下を行えるようになっている。
【００２７】
図４、図５に示すように、貯留サイロ２２は上部に上部投入口２２ａを設け、下部に開閉可能な排出ゲート２２ｂを有している。そして、排出ゲート２２ｂの下方にダンプトラック等を配置して排出ゲート２２ｂから落下するアスファルト合材を積載できるようになっている。
【００２８】
本実施形態によるアスファルトプラント１におけるアスファルト合材の搬送装置２０は上述の構成を備えており、次にバッチ式によるアスファルト合材の搬送方法を説明する。
図８に示すアスファルトプラント１で加熱骨材と石粉とアスファルトを混合させたアスファルト合材が製造されると、図１に示すミキサ１２に充填される。図１及び図２に示すアスファルト合材の搬送装置２０では、第一搬送路２４におけるミキサ１２の下部に第一搬送バケット２３が保持された状態で、ミキサ１２の投入口１２ａの開閉ゲートを開けてアスファルト合材が第一搬送バケット２３に投入される。
一方、スキップエレベータ２１では、電動機を駆動させることでワイヤロープ３２を介して第二搬送バケット３１を降下させて下端位置に移動させておく。
【００２９】
その後、図３に示すように、アスファルト合材が投入された第一搬送バケット２３を載置させた可動レール２６を、自走式モータＭ１により固定レール２５に沿ってスキップエレベータ２１方向に移動させると共に、アスファルト合材を貯留した第一搬送バケット２３を、自走式モータＭ２により可動レール２６に沿って搬送させる。そして、可動レール２６を側部開口２１ａを通してスキップエレベータ２１内に移動させ、リミットスイッチによりスキップエレベータ２１内の側面に当接した位置で停止させる。更に、第一搬送バケット２３を可動レール２６上を移動させて、第一搬送バケット２３の支持枠２９がスキップエレベータ２１内の側面に当接する位置でリミットスイッチにより停止させる。
【００３０】
この状態で、第一搬送バケット２３がスキップエレベータ２１内に保持され、第二搬送バケット３１は第一搬送バケット２３の下側に位置している。
つぎに、第一搬送バケット２３の下部の開閉ゲートを開放させて、内部のアスファルト合材を第二搬送バケット３１内に落下させる。その後、自走式モータＭ２，Ｍ１により、第一搬送バケット２３を可動レール２６と共にスキップエレベータ２１から退避させ、リミットスイッチにより、可動レール２６をその車輪２７が固定レール２５のミキサ１２側端部に当接するまで移動させて停止させた後、第一搬送バケット２３をミキサ１２の下方位置まで戻して停止させる。
【００３１】
そして、図５に示すように、スキップエレベータ２１内で電動機を駆動させてアスファルト合材を貯留した第二搬送コンベア３１を上昇させ、第二搬送路３６よりも高い上端位置に停止させる。この状態で、第二搬送路３６において、可動レール３８を自走式モータＭ３により固定レール３７上でスキップエレベータ２１方向に移動させ、第三搬送バケット４０も自走式モータＭ４により、図５に示す分配トロリ４４上の位置からスキップエレベータ２１方向に可動レール３８上を移動させる。
可動レール３８は車輪２７が固定レール３７にガイドされて移動させられ、リミットスイッチを叩くことで車輪２７が固定レール３７の左端に当接して停止する。この状態で、可動レール３８の中央の車輪２７から外側に突出する一部分をスキップエレベータ２１の上部開口２１ｂを通って内側面に当接する位置に停止させる。更に第三搬送バケット４０が同一方向に駆動させられて、同様にスキップエレベータ２１内の側面に当接する位置まで搬送されてリミットスイッチによって停止する。
【００３２】
この状態で、第三搬送バケット４０は、スキップエレベータ２１内の上端位置にある第二搬送バケット３１の下側に位置する。そして、第二搬送バケット３１の開閉ゲートを開放することで内部のアスファルト合材を落下させて第三搬送バケット４０内に投入する。
アスファルト合材を貯留した第三搬送バケット４０を可動レール３８と共に自走式モータＭ３，Ｍ４によって、分配トロリ４４方向に搬送させてスキップエレベータ２１から退避させ、可動レール３８を進行方向先端側の車輪２７が固定レール３７の端部のストッパに当接するまで移動させてリミットスイッチによって停止させる。そして、図５及び図６に示すように、第三搬送バケット４０を可動レール３８に沿って移動させ、分配レール４３に支持されている分配トロリ４４の上部でリミットスイッチにより停止させる。
なお、スキップエレベータ２１内の第二搬送バケット３１は、第三搬送バケット４０と可動モータ３８が退避した後、電動機を駆動させてワイヤロープ３２を介して降下させ、下端位置に停止させる。
【００３３】
そして、第三搬送バケット４０の開閉ゲートを開放して内部のアスファルト合材を分配トロリ４４に落下させる。そして、アスファルト合材を貯留した分配トロリ４４を分配レール４３に沿って自走式モータによって搬送させ、いずれかの貯留サイロ２２の上部投入口２２ａの上に位置させてリミットスイッチによって停止させる。分配トロリ４４の開閉ゲートを開放してアスファルト合材を貯留サイロ２２内に落下させて貯留することができる。
このようなアスファルト合材の搬送工程において、バッチ処理により、第一搬送バケット２３、第二搬送バケット３１、第三搬送バケット４０、そして分配トロリ４４を順次搬送させて、アスファルト合材を繰り返してミキサ１２から移し替えることで、最終的に分配トロリ４４によって複数の貯留サイロ２２内に順次アスファルト合材を貯留することができる。
【００３４】
上述のように本実施形態によるアスファルト合材の搬送装置２０によれば、アスファルトプラント１のミキサ１２から複数の貯留サイロ２２へアスファルト合材を搬送するに際し、第一搬送路２４で第一搬送バケット２３を水平搬送させ、スキップエレベータ２１で第二搬送バケット３１を垂直に上昇させ、更に第二搬送路３６で第三搬送バケット４０を水平搬送させ、最後に分配レール４３で分配トロリ４４を水平搬送させることによって、アスファルト合材を移し替えつつ水平及び垂直搬送して複数の貯留サイロ２２に分配供給するようにしたから、アスファルト合材を貯留した重量の大きい第一、第三搬送バケット２３、４０、分配トロリ４４の搬送に際して一定荷重で搬送でき、また、スキップエレベータ２１では湾曲部で過大な荷重に抗して引き上げることがなく、常に安定した荷重でワイヤロープ３２を引き上げることができる。
【００３５】
そのため、ワイヤロープ３２に過大な荷重がかからず、ワイヤロープ３２の張力が一定であり、ワイヤロープ３２の寿命が長いので、搬送装置２０の寿命が長くて安全性が高い。しかも、ウインチも必要なく、スキップエレベータ２１の電動機の動力が小さく音も静かであり、搬送装置２０のメンテナンスも容易である。
また、スキップエレベータ２１は垂直方向に形成されているから通常のエレベータと同様な形状であり、建物内に設置できて都市型プラントを形成できる。
また、貯留サイロ２２の配列方向を自由に設定できて設計の自由度が高い。しかも、水平方向と垂直方向における各搬送バケット２３、３１、４０及び分配トロリ４４間におけるアスファルト合材の受け渡しを簡単且つ安全に行える。
【００３６】
なお、本発明によるアスファルトプラント１におけるアスファルト合材の搬送装置２０は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換を行うことができる。
例えば、上述の実施形態では、アスファルト合材を貯留する複数の貯留サイロ２２を、図２及び図６に示すように、第三搬送バケット４０を搬送する第二搬送路３６に直交する方向に配列して分配レール４３を設置し、分配トロリ４４を分配レール４３に沿って搬送して各貯留サイロ２２にアスファルト合材を分配するようにした。しかし、貯留サイロ２２の配列方向はこのような構成に限定されることなく、適宜の方向に配列することができる。
【００３７】
例えば、搬送装置２０の変形例として、図７に示すように、スキップエレベータ２１に接続された第二搬送路３６の延長上に複数の貯留サイロ２２を配列してもよい。このような場合には、第二搬送路３６または分配レール４３を省略することができ、第二搬送バケット４０または分配トロリ４４によってスキップエレベータ２１内で第二搬送バケット３１からアスファルト合材を受け渡されて、スキップエレベータ２１から外れる方向に自走式モータで直線状に搬送させることでアスファルト合材を各貯留サイロ２２に貯留することができる。
【００３８】
なお、上述の実施形態では、スキップエレベータ２１によって第二搬送バケット３０を垂直方向に昇降させるようにしたが、スキップエレベータ２１は湾曲部のない直線状であれば垂直でなく傾斜していてもよい。この場合でも、第一搬送路２４と第二搬送路３６との間で搬送バケット２３、３１、４０によってアスファルト合材を受け渡すことで、過大な荷重がかかることなくワイヤロープ３２で第二搬送バケット３１を搬送できる。
【００３９】
また、各搬送バケット２３、３１、４０の搬送経路は、第一搬送路２４、スキップエレベータ２１、第二搬送路３６の組み合わせに限定されるものではなく、スキップエレベータ２１を含む適宜の２種以上の組み合わせによってアスファルト合材を各搬送バケットで受け渡すことができる。例えば第一搬送路２４とスキップエレベータ２１、スキップエレベータ２１と第二搬送路３６の各組み合わせでも、各搬送路２１，３６とスキップエレベータ２１との交差部で第一搬送バケット２３または第三搬送バケット４０と第二搬送バケット３１との間でアスファルト合材の落下による受け渡しができる。この場合でも各搬送路２４，３６とスキップエレベータ２１の接続部に湾曲部や屈曲部は生じないからワイヤロープ３２に過大な荷重がかからない。
また、分配トロリ４４は第四搬送バケットまたは第三搬送バケットを構成し、その場合分配レール４３は第四搬送路または第三搬送路を構成する。
【００４０】
なお、上述の実施形態では、貯留サイロ２２を５基設けたが、貯留サイロ２２の数はいくつでもよく、例えば１基だけでもよい。この場合、分配サイロ４４や分配レール４３は設ける必要がなく、第二搬送路３６に設けた第三搬送バケット４０から直接貯留サイロ２２の上部投入口２２ａからアスファルト合材を投下することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  アスファルトプラント
１２  ミキサ
２０  搬送装置
２１  スキップエレベータ
２２  貯留サイロ
２３  第一搬送バケット
２４  第一搬送路
２５、３７  固定レール
２６、３８  可動レール
２７，２８  車輪
２９、４１  支持枠
３１  第二搬送バケット
３６  第二搬送路
４０  第三搬送バケット
４３  分配レール
４４  分配トロリ
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３、Ｍ４  自走式モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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