(57)【要約】【課題】混合気の温度を効果的に上昇させてバーナーの熱効率を高める。【解決手段】調理器用バーナー１は、バーナー本体２と、バーナー本体２に接触することで加熱されたバーナー本体２の熱を回収する熱交換部３とを備え、バーナー本体２にガスを供給するガス供給ライン５が熱交換部３を経由することで、予熱したガスをバーナー本体２に供給する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナー本体と、該バーナー本体に接触することで前記バーナー本体の熱を回収する熱交換部とを備え、
前記バーナー本体に燃料ガスを供給するガス供給ラインが前記熱交換部を経由することで、予熱した燃料ガスを前記バーナー本体に供給することを特徴とする調理器用バーナー。
【請求項２】
前記熱交換部は前記バーナー本体に対して着脱自在に設けられることを特徴とする請求項１記載の調理器用バーナー。
【請求項３】
バーナー本体に接触してバーナー本体の熱を回収する熱交換面と、該熱交換面が受けた熱で流通する燃料ガスを予熱する熱交換ガスラインを備え、該熱交換ガスラインの両端がバーナー本体に燃料ガスを供給するガス供給ラインに接続されることを特徴とするバーナー用ガス予熱具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器に用いられる調理器用バーナー、バーナー用ガス予熱具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載される従来技術は、コンロ用バーナーにおいて、バーナーヘッドの熱を回収して、燃焼前の混合気に利用することで、バーナーの熱効率を向上させることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１８５４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来技術には、混合気を予熱することが記載されているが、バーナーに供給される燃料ガス自体の温度が低い場合には、混合気の温度を効果的に上昇させることができず、熱効率を効果的に上昇できない問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、加熱されたバーナーの熱を回収してバーナーに供給する燃料ガスを予熱することで、効果的に混合気の温度を上昇させ、熱効率を高めることができること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するために、本発明は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
【０００７】
バーナー本体と、該バーナー本体に接触することで前記バーナー本体の熱を回収する熱交換部とを備え、前記バーナー本体に燃料ガスを供給するガス供給ラインが前記熱交換部を経由することで、予熱した燃料ガスを前記バーナー本体に供給することを特徴とする調理器用バーナー。
【０００８】
バーナー本体に接触してバーナー本体の熱を回収する熱交換面と、該熱交換面が受けた熱で流通する燃料ガスを予熱する熱交換ガスラインを備え、該熱交換ガスラインの両端がバーナー本体に燃料ガスを供給するガス供給ラインに接続されることを特徴とするバーナー用ガス予熱具。
【発明の効果】
【０００９】
このような特徴を備えた本発明によると、バーナー本体に供給する燃料ガスをバーナー自身の熱で効果的に予熱することができるので、熱効率の高いバーナーの燃焼を得ることができる。また、バーナー用ガス予熱具としてバーナー本体に着脱自在にすることで、既存のバーナーに装着して熱効率の改善を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る調理器用バーナーを示した説明図である。図１（ａ）が調理器用バーナーの全体構成を側面視した説明図であり、図１（ｂ）がバーナー本体に対して着脱自在に設けられるバーナー用ガス予熱具を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。図１は本発明の一実施形態に係る調理器用バーナーを示した説明図である。図１（ａ）が調理器用バーナーの全体構成を側面視した説明図であり、図１（ｂ）がバーナー本体に対して着脱自在に設けられるバーナー用ガス予熱具を示した説明図である。
【００１２】
調理器用バーナー１は、バーナー本体２と熱交換部３を備えている。バーナー本体２は、既知の構成を備えており、図示の例は、外向きの炎口２０が環状に設けられる燃焼部２１と、炎口２０に連通する環状の混合気室２２と、混合気室２２に連通する混合気形成部２３を備えている。バーナー本体２は、ガスノズル４から混合気形成部２３に供給した燃料ガスと混合気形成部２３に流入した空気とが混合して混合気が形成され、この混合気が混合気形成部２３から混合気室２２を経由して燃焼部２１の炎口２０から放出される。
【００１３】
熱交換部３は、バーナー本体２に接触することで、加熱されたバーナー本体の熱を回収する構造を備える。熱交換部３は、図１（ｂ）に示すように、バーナー本体２に対して着脱自在に設けられるバーナー用ガス予熱具３Ａとして構成することができる。バーナー用ガス予熱具３Ａは、熱交換部３の内面に加熱したバーナー本体２の熱を回収する熱交換面３０を備えており、熱交換面３０が受けた熱で流通する燃焼ガスを予熱する熱交換ガスライン３１を熱交換部３の内部に備えている。そして、熱交換ガスライン３１の両端３１Ａ，３１Ｂがバーナー本体２にガス供給するガス供給ライン５に接続される。
【００１４】
ガス供給ライン５は、図示省略したガス供給源から送られる燃料ガスをガスノズル４に供給するものであり、熱交換部３（バーナー用ガス予熱具３Ａ）内の熱交換ガスライン３１を経由することで、予熱した燃料ガスをバーナー本体２に供給することができる。
【００１５】
このような調理器用バーナー１は、燃焼部２１への点火によってバーナー本体２が加熱されると、この熱で従来技術と同様に混合気室２２内の混合気が予熱されることになるが、それに加えて熱交換部３によって回収された熱でガスノズル４に供給される燃料ガスが予熱される。このため、バーナー本体２の混合気形成部２３では、予熱された燃料ガスに空気が混合して混合気が形成され、この混合気が更に混合気室で予熱されることになるので、燃焼部２１に供給される混合気の温度を効果的に上昇させることができる。これによって、本発明の実施形態に係る調理器用バーナー１は、良好な熱効率を得ることができる。
【００１６】
図１（ｂ）に示したバーナー用ガス予熱具３Ａは、アタッチメントとして既存のバーナー本体２に装着することができる構成になっている。図示の例では、バーナー用ガス予熱具３Ａは、既存のバーナー本体２の混合気室２２を囲むように環状の熱交換部３を備えており、この熱交換部３には、既存のバーナー本体２の混合気形成部２３を跨ぐ切り欠き係合部３２が形成されている。このようなバーナー用ガス予熱具３Ａの形態は、対応するバーナー本体の形態に応じて適宜設計することができる。
【００１７】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００１８】
１：調理器用バーナー，２：バーナー本体，
３：熱交換部，３Ａ：バーナー用ガス予熱具，
３０：熱交換面，３１：熱交換ガスライン，
４：ガスノズル，５：ガス供給ライン
【図１】
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