(57)【要約】【課題】ターミナル端子カバーを溶接するのが困難であって、耐圧強度が低下する。【解決手段】本発明の圧縮機１００は、冷媒を圧縮する圧縮機構と、圧縮機構を駆動する駆動機構とを内部に有するケーシング１を備える。ケーシング１の上端部には、その外周面が平面状であって且つ内周面が曲面状に構成されたターミナル端子取付部４７が配置される。そして、駆動機構に接続されるターミナル端子４５が、ターミナル端子取付部４７の取付孔４７ａに取り付けられ、ターミナル端子取付部４７の外周面に、ターミナル端子カバー４９が取り付けられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構を駆動する駆動機構とを内部に有するケーシングを備え、
前記ケーシングの上端部には、その外周面が平面状であって且つ内周面が曲面状に構成されたターミナル端子取付部が配置され、
前記駆動機構に接続されるターミナル端子が、前記ターミナル端子取付部の取付孔に取り付けられ、
前記ターミナル端子取付部の外周面に、ターミナル端子カバーが取り付けられることを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記冷媒が、Ｒ３２冷媒であることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒を圧縮する圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
密閉型圧縮機には、冷媒としてＲ４１０Ａ冷媒やＣＯ２冷媒を使用するものがある。この圧縮機では、耐圧強度を向上させるために、ケーシングの上端部が曲面状に構成されているのが一般的である。そして、ケーシングの上端部には、圧縮機内のモータ部に外部電源を供給するターミナル端子が取り付けられる。ターミナル端子は、ケーシングの上端面に配置されたターミナル端子取付部の取付孔に取り付けられる。そして、ターミナル端子取付部の外周面にターミナル端子カバーが溶接で取り付けられるが、ターミナル端子取付部の外周面が曲面状である場合は、その外周面にターミナル端子カバーを溶接するのが難しい。そこで、従来は、ケーシングの上端面を曲面状に構成した場合であっても、ターミナル端子取付部として、上端面の一部の外周面及び内周面を平面状に構成して、そのターミナル端子取付部の外周面にターミナル端子カバーが溶接されることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２３００４４
【特許文献２】特開２００５−６１３４８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ターミナル端子取付部の大きさを変更しないで圧縮機を小型化した場合には、平面状のターミナル端子取付部の上端部全体に対する比率が大きくなって、ケーシング内圧によるターミナル端子取付部への応力集中によって、溶接部が破損しやすく、耐圧強度が低下するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、ターミナル端子カバーの取り付けが容易であって且つ耐圧強度が低下するのを抑制できる圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明にかかる圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構を駆動する駆動機構とを内部に有するケーシングを備え、前記ケーシングの上端部には、その外周面が平面状であって且つ内周面が曲面状に構成されたターミナル端子取付部が配置され、前記駆動機構に接続されるターミナル端子が、前記ターミナル端子取付部の取付孔に取り付けられ、前記ターミナル端子取付部の外周面に、ターミナル端子カバーが取り付けられることを特徴とする。
【０００７】
この圧縮機では、ターミナル端子取付部の外周面が平面状に構成されているので、ターミナル端子取付部の外周面にターミナル端子カバーを溶接するのが容易である。また、ターミナル端子取付部の内周面が曲面状に構成されているので、ターミナル端子取付部の内周面が平面状に構成されている場合と比べて、ケーシング内圧によるターミナル端子取付部への応力集中が抑制され、耐圧強度の低下を防止できる。
【０００８】
第２の発明にかかる圧縮機では、第１の発明にかかる圧縮機において、前記冷媒が、Ｒ３２冷媒であることを特徴とする。
【０００９】
この圧縮機では、冷媒としてＲ４１０Ａ冷媒やＣＯ２冷媒を使用した場合と比べて、ケーシング内圧が高圧であるが、この場合でも、耐圧強度の低下を防止できる。
【発明の効果】
【００１０】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１１】
第１の発明では、ターミナル端子取付部の外周面が平面状に構成されているので、ターミナル端子取付部の外周面にターミナル端子カバーを溶接するのが容易である。また、ターミナル端子取付部の内周面が曲面状に構成されているので、ターミナル端子取付部の内周面が平面状に構成されている場合と比べて、ケーシング内圧によるターミナル端子取付部への応力集中が抑制され、耐圧強度の低下を防止できる。
【００１２】
第２の発明では、冷媒としてＲ４１０Ａ冷媒やＣＯ２冷媒を使用した場合と比べて、ケーシング内圧が高圧であるが、この場合でも、耐圧強度の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る圧縮機の断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る圧縮機の上端部の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る圧縮機の実施の形態について説明する。
【００１５】
＜圧縮機１の全体構成＞
図１に示すように、本実施形態の圧縮機１００は、密閉型回転圧縮機であって、ケーシング（密閉容器）１と、ケーシング１内の下部側に配置される圧縮機構２と、ケーシング１内の上部側に配置される駆動機構３とを備える。圧縮機１００は、Ｒ３２冷媒を圧縮するものであって、空気調和機の室外機に搭載される。また、ケーシング１は、円筒状の胴部１ａと、胴部１ａの下部に連設される底部材１ｂと、胴部１ａの上部に連設される吐出管４を有する上蓋部材１ｃとを有している。
【００１６】
圧縮機構２は、上シリンダ５と、下シリンダ６と、上シリンダ５の上側に配置される上支持部材７と、下シリンダ６の下側に配置される下支持部材８を備える。また、上シリンダ５と下シリンダ６との間には、仕切板９が介装されている。そして、ケーシング１内において、その軸心部に上下方向に沿って延びる回転軸１０が配置されている。回転軸１０には、その軸心に対して偏心した一対の偏心部１１、１２が設けられ、偏心部１１、１２にそれぞれローラ部材１３、１４が外嵌されている。そして、上側のローラ部材１３が上シリンダ５内に配置され、下側のローラ部材１４が下シリンダ６内に配置されている。
【００１７】
また、上下のシリンダ５、６には、それぞれ、吸込口１５、１６が形成され、吸込口１５、１６には、吸込管１７、１８が接続され、これらの吸込管１７、１８を介して、アキュームレータ２０から冷媒ガスがシリンダ５、６に供給される。なお、上支持部材７は、円筒部７ａと、円筒部７ａの下端部に連設される外鍔部７ｂとを有し、その軸心孔に回転軸１０が回転自在に挿通される。また、下支持部材８も、円筒部８ａと、円筒部８ａの上端部に連設される外鍔部８ｂとを有し、その軸心孔に回転軸１０が回転自在に挿通される。さらに、上下の支持部材７、８には、それぞれ、カップ部材２１、２２が付設されている。
【００１８】
次に、駆動機構３は、ケーシング１の内周面に固定される固定子３０と、固定子３０の内側に配置される回転子３１とを有している。また、固定子３０は、所定形状に形成されたコア（ステータコア）３２と、コア３２のティースに巻設されるコイル３６とを有する。なお、コア３２がケーシング１の胴部１ａ内に焼嵌めにより固定される。回転子３１には、回転軸１０が固定されている。
【００１９】
＜圧縮機１の上端部の構成＞
図２に示すように、圧縮機１００の上端部に配置されるケーシングの上蓋部材１ｃは、略曲面状に構成される。そして、上蓋部材１ｃには、ターミナル端子４５を取り付けるためのターミナル端子取付部４７が配置される。ターミナル端子取付部４７は、上蓋部材１ｃの一部を構成した略矩形状の部分であって、上蓋部材１ｃの中央からずれて配置される。本実施形態では、ターミナル端子取付部４７の内周面４７ａは曲面状に構成され、ターミナル端子取付部４７の外周面４７ｂが平面状に構成されている。
【００２０】
ターミナル端子取付部４７には、ターミナル端子４５が取り付けられる取付孔４７ｃが配置される。本実施形態では、ターミナル端子取付部４７の外周面４７ｂが平面状に構成されており、ターミナル端子取付部４７の外周面４７ｂには、ターミナル端子４５の周囲に配置されたターミナル端子カバー４９が取り付けられている。
【００２１】
ターミナル端子４５は、略円柱状の支持部４５ａと、支持部４５ａに固定された端子４５ｂとを有している。そして、ターミナル端子４５が取付孔４７ｃに溶接によって取り付けられる場合には、支持部４５ａの外周面と取付孔４７ａの内周端とが全周において接触した状態で溶接される。
【００２２】
＜本実施形態の圧縮機の特徴＞
本実施形態の圧縮機１００では、ターミナル端子取付部４７の外周面４７ｂが平面状に構成されているので、ターミナル端子取付部４７の外周面にターミナル端子カバー４９を溶接するのが容易である。また、ターミナル端子取付部４７の内周面４７ａが曲面状に構成されているので、ターミナル端子取付部の内周面４７ａが平面状に構成されている場合と比べて、ケーシング内圧によるターミナル端子取付部４７への応力集中が抑制され、耐圧強度の低下を防止できる。
【００２３】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００２４】
上述の実施形態では、ターミナル端子取付部が、上蓋部材の一部を構成した略矩形状の部分であって、上蓋部材の中央からずれて配置されるが、これに限定されない。したがって、ターミナル端子取付部は、略矩形状以外の形状の部分であってもよいし、上蓋部材の中央に配置されたものでもよい。
【００２５】
また、上述の実施形態では、Ｒ３２冷媒を圧縮する圧縮機について説明しているが、その他の冷媒（例えばＲ４１０Ａ冷媒やＣＯ２冷媒）を圧縮する圧縮機であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明を利用すれば、ターミナル端子カバーを溶接するのが容易であって且つ耐圧強度の低下を防止できる。
【符号の説明】
【００２７】
１  ケーシング
２  圧縮機構
３  駆動機構
４５  ターミナル端子
４７  ターミナル端子取付部
４７ａ  ターミナル端子取付部の内周面
４７ｂ  ターミナル端子取付部の外周面
４７ｃ  取付孔
４９  ターミナル端子カバー
１００  圧縮機 
【図１】
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【図２】
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