(57)【要約】【課題】耐振動性に優れたコネクタを得る。【解決手段】雌コンタクト２０は、角筒部２１と角筒部２１の外部に設けられた弾性部２３及び実装部２５とを有している。弾性部２３は、角筒部２１と実装部２５との間に配置されている。弾性部２３は、第１部分２３Ａ１と第２部分２３Ｂ１と第１部分と第２部分２３Ｂ２とが接続されてなり、左右方向、前後方向及び上下方向の３方向に弾性変位する。【選択図】図３
2014011079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、前記ハウジングに固定されたコンタクトとを備えたコネクタであり、
前記ハウジングは、
前記コンタクトの一部を収容する収容室と、
前記収容室と外部空間とを連通させ、相手側コンタクトが挿通する第１開口部とを有し、
前記コンタクトは、
前記収容室に収容され、互いに対向する２つの面が開口した角筒部と、
前記角筒部の内部に配置され、相手側コンタクトと接触する第１接触部と、
前記角筒部の外部に配置され、基板に実装される実装部と、
前記角筒部と前記実装部とを連結する位置に設けられた弾性部とを有しており、
前記角筒部は、前記第１接触部と前記実装部との間に設けられた第１壁部と、前記第１壁部に連接し且つ前記第１壁部の面方向に互いに対向する第２壁部及び第３壁部と、第２壁部及び第３壁部に連接し且つ前記第１壁部に対向する第４壁部とを有し、
前記弾性部は、前記角筒部の開口した２つの面が対向する方向と、第１壁部及び第４壁部が対向する方向と、第２壁部及び第３壁部が対向する方向とに弾性変位可能であることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記弾性部には、前記第１壁部に対向し且つ前記第１壁部と平行な第１仮想平面内において延在した第１部分と、前記第１仮想平面と前記第１壁部との間にあり且つ前記第２壁部と平行な第２仮想平面内において延在した第２部分とが交互に形成されており、
前記第１部分においては、前記第１仮想平面内において前記第１部分の延在方向と直交する方向への幅が、前記第１仮想平面と直交する方向への厚みよりも大きく、
前記第２部分においては、前記第２仮想平面内において前記第２部分の延在方向と直交する方向への幅が、前記第２仮想平面と直交する方向への厚みよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ハウジングは、
前記収容室と外部空間とを連通させるとともに前記収容室に相手側コンタクトと反対側から挿入される挿入部材が挿通する第２開口部を有し、
前記コンタクトは、前記角筒部の内部に配置されているとともに挿入部材と接触する第２接触部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第２接触部が挿入部材と接触することにより前記第２接触部が前記第１接触部に向かって変位することによって、前記第１接触部が前記第２接触部の変位方向と同じ方向に向かって変位することを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングは、互いに対向した２つの前記開口のうち前記実装部から遠い方の開口を覆うように設けられた第１被覆部を有しており、
前記第１被覆部には、前記第１接触部と前記第１壁部との間に対応する位置に第３開口部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記ハウジングは、前記弾性部の前記実装部から遠い方の端面を覆うように設けられた弾性被覆部を有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記ハウジングは、互いに対向した２つの前記開口のうち前記実装部に近い方の開口を覆うように設けられた第２被覆部を有しており、
前記第２被覆部には、前記第１接触部と前記第１壁部との間に対応する位置に前記第１開口部が形成され、
前記ハウジングの外面は、前記第１開口部の周辺において、前記第１開口部に近づくほど前記ハウジングの内側に位置するテーパー形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記コンタクトは、前記角筒部の開口した２つの面が対向する方向に前記弾性部と並んで配置されているとともに前記ハウジングに固定される固定部を有しており、
前記実装部が前記固定部の途中から延在していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジングに固定されたコンタクトを備えたコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の電源や動力源（エンジン等）近傍では高加速度の振動が生じるため、自動車に搭載されるコネクタには耐振動性が要求される。そこで、振動吸収可能なコンタクトが用いられている。上記コンタクトとして、基板に実装される実装部と相手側コンタクトと接触する接触部との間に弾性部を配置したものが知られており、弾性部で振動を吸収することができる。例えば、特許文献１，２には、振動を吸収するものではないが、位置ずれなどを吸収可能な弾性部が設けられたコンタクトが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１７９５０号公報
【特許文献２】特開平８−１３８８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したコンタクトの弾性部は同一平面内の１方向又は２方向へだけ弾性変位可能に構成されているので、これらの方向への振動しか吸収することができない。しかしながら、自動車の振動は多方向に亘るため、上記コンタクトでは車の振動を十分に吸収できるといえない。
【０００５】
そこで、本発明は、従来のコネクタよりも耐振動性に優れたコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコネクタは、ハウジングと、前記ハウジングに固定されたコンタクトとを備えたコネクタであり、前記ハウジングは、前記コンタクトの一部を収容する収容室と、前記収容室と外部空間とを連通させ、相手側コンタクトが挿通する第１開口部とを有し、前記コンタクトは、前記収容室に収容され、互いに対向する２つの面が開口した角筒部と、前記角筒部の内部に配置され、相手側コンタクトと接触する第１接触部と、前記角筒部の外部に配置され、基板に実装される実装部と、前記角筒部と前記実装部とを連結する位置に設けられた弾性部とを有している。ここで、前記角筒部は、前記第１接触部と前記実装部との間に設けられた第１壁部と、前記第１壁部に連接し且つ前記第１壁部の面方向に互いに対向する第２壁部及び第３壁部と、第２壁部及び第３壁部に連接し且つ前記第１壁部に対向する第４壁部とを有し、前記弾性部は、前記角筒部の開口した２つの面が対向する方向と、第１壁部及び第４壁部が対向する方向と、第２壁部及び第３壁部が対向する方向とに弾性変位可能である。
【０００７】
本発明によると、弾性部が少なくとも３方向に弾性変位するので、従来の１方向又は２方向にだけ弾性変位するコネクタよりも様々な方向への振動を吸収することができる。よって、従来のコネクタよりも耐振動性に優れたコネクタが得られる。
【０００８】
また、本発明において、前記弾性部には、前記第１壁部に対向し且つ前記第１壁部と平行な第１仮想平面内において延在した第１部分と、前記第１仮想平面と前記第１壁部との間にあり且つ前記第２壁部と平行な第２仮想平面内において延在した第２部分とが交互に形成されており、前記第１部分においては、前記第１仮想平面内において前記第１部分の延在方向と直交する方向への幅が、前記第１仮想平面と直交する方向への厚みよりも大きく、前記第２部分においては、前記第２仮想平面内において前記第２部分の延在方向と直交する方向への幅が、前記第２仮想平面と直交する方向への厚みよりも大きいことが好ましい。
【０００９】
上記構成によると、弾性部の第１部分と第２部分とを異なる平面内に配置するとともに第２部分を角筒部と第１部分との間に配置することにより、角筒部と第１部分との間の空間を有効に利用しつつ弾性部の全長を長くできるので、コネクタの小型化を図りつつ振動吸収力を向上させることができる。
【００１０】
さらに、本発明において、前記ハウジングは、前記収容室と外部空間とを連通させるとともに前記収容室に相手側コンタクトと反対側から挿入される挿入部材が挿通する第２開口部を有し、前記コンタクトは、前記角筒部の内部に配置されているとともに挿入部材と接触する第２接触部を有することが好ましい。帯電したコンタクトと相手側コンタクトとが接触すると、コンタクトに生じた静電気が相手側コンタクトを通じて回路に流れるおそれがあるが、帯電したコンタクトと挿入部材とを接触させることにより挿入部材に静電気を流すことができるので、その後コンタクトと相手側コンタクトと接触しても静電気が回路へ流れるのを抑止できる。
【００１１】
ここで、上記構成において、前記第２接触部が挿入部材と接触することにより前記第２接触部が前記第１接触部に向かって変位することによって、前記第１接触部が前記第２接触部の変位方向と同じ方向に向かって変位することが好ましい。本構成によると、挿入部材を第２接触部に接触させると、第２接触部が第１接触部に向かって変位することにより第１接触部が相手側コネクタに向かって変位しようとするため、第１接触部と相手側コネクタとの接触性を向上させることができる。これにより、コネクタと相手側コネクタとの電気的な接続不良を抑止できる。
【００１２】
加えて、本発明において、前記ハウジングは、互いに対向した２つの前記開口のうち前記実装部から遠い方の開口を覆うように設けられた第１被覆部を有しており、前記第１被覆部には、前記第１接触部と前記第１壁部との間に対応する位置に第３開口部が形成されていることが好ましい。第１被覆部で角筒部の開口を覆うことにより角筒部内への異物の侵入を抑止できるとともに、第３開口部から角筒部内でのコンタクト（第１接触部）と相手側コンタクトとの接触状態を視認できるので、コネクタと相手側コネクタとの電気的な接続不良を抑止できる。
【００１３】
また、本発明において、前記ハウジングは、前記弾性部の前記実装部から遠い方の端面を覆うように設けられた弾性被覆部を有していることが好ましい。弾性被覆部により弾性部の周辺に異物が侵入するのを防止できるので、ハウジング内に弾性部が変位可能なスペースを維持できる。これにより、弾性部の振動吸収力の低下を抑止できる。
【００１４】
さらに、本発明において、前記ハウジングは、互いに対向した２つの前記開口のうち前記実装部に近い方の開口を覆うように設けられた第２被覆部を有しており、前記第２被覆部には、前記第１接触部と前記第１壁部との間に対応する位置に前記第１開口部が形成され、前記ハウジングの外面は、前記第１開口部の周辺において、前記第１開口部に近づくほど前記ハウジングの内側に位置するテーパー形状に形成されていることが好ましい。相手側コンタクトをテーパー形状に沿ってハウジング内部に挿入することにより、相手側コンタクトをハウジング内に適正な方向に挿入することができる。これにより、相手側コンタクトが不適正な方向に挿入されることによって生じるコンタクトの破損（折れ等）を抑止できる。
【００１５】
加えて、本発明において、前記コンタクトは、前記角筒部の開口した２つの面が対向する方向に前記弾性部と並んで配置されているとともに前記ハウジングに固定される固定部を有しており、前記実装部が前記固定部の途中から延在していることが好ましい。本構成では、弾性部と固定部とが所定の方向に並んで配置され且つ弾性部が上記所定の方向に延在しているので、弾性部で吸収した振動が固定部へ直接伝わった後ハウジングへ伝達されるので、実装部に振動が伝わるのを抑止できる。これにより、実装部の損傷や実装部を基板に接合したハンダの損傷（ハンダクラック）を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のコネクタによると、従来のコネクタよりも様々な方向への振動を吸収することができるので、従来のコネクタよりも耐振動性に優れたコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。
【図２】（ａ）は図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線に沿った断面図であり、（ｂ）は図１のＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿った断面図であり、（ｃ）は図１のＩＩＣ−ＩＩＣ線に沿った断面図である。
【図３】（ａ）は雌コンタクトの斜視図であり、（ｂ）は雌コンタクトの正面図である。
【図４】（ａ）は雌コンタクトの平面図であり、（ｂ）は雌コンタクトの側面図である。
【図５】（ａ）はスライドコネクタの平面図であり、（ｂ）はスライドコネクタの正面図であり、（ｃ）はスライドコネクタの右側面図である。
【図６】コネクタの組み立てる方法を順に示した断面図である。
【図７】コネクタの組み立てる方法を順に示した部分断面斜視図である。
【図８】コネクタの組み立てる方法を順に示した正面図である。
【図９】本発明の第２実施形態の雌コンタクトの斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施形態の雌コンタクトの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態について説明する。
【００１９】
図１，２に示すように、コネクタ１００は、雌コネクタ１と、雌コネクタ１の下方に配置される基板２及びガイドコネクタ３と、雌コネクタ１に上方から嵌合するスライドコネクタ４とを備えている。ここで、図２では、図１に対応させて、（ａ）にスライドコネクタ４を図示し、（ｂ）に雌コネクタ１を図示し、（ｃ）に基板２及びガイドコネクタ３を図示している。
【００２０】
（雌コネクタ１）
図１及び図２（ｂ）に示すように、雌コネクタ１は、絶縁性の樹脂で形成された雌ハウジング（ハウジング）１０と、雌ハウジング１０に装着された５つの雌コンタクト（コンタクト）２０とを有する。
【００２１】
<雌ハウジング>
図１に示すように、雌ハウジング１０は、スライドコネクタ４の内部に配置される略直方体状の本体部１１と、本体部１１の右側に設けられた右壁１２Ｒと、本体部の左側に設けられた左壁１２Ｌとを有している。本体部１１には下方向に凹んだ５個の収容室１３が左右方向に並んで形成され、収容室１３には雌コンタクト２０が収容されている。そして、本体部１１の後壁１４には、各収容室１３の中央付近に、上下方向に沿ったスリット１４ｓが形成されている。また、後壁１４の外面には、中央付近に突起１４ａ，１４ｂが形成されている。突起１４ａ，１４ｂはスライドコネクタ４の背壁４４に係合する（図１参照）。
【００２２】
そして、図２（ｂ）に示すように、収容室１３の下方には下壁（第２被覆部）１５が設けられている。下壁１５の底面（外面）には、図２（ｃ）のコンタクト３１が挿入される開口（第１開口部）１５Ａと開口１５Ａを底面に有する凹部１５Ｂが形成されている。凹部１５Ｂは、開口１５Ａの周辺において開口１５Ａに近付くほど雌ハウジング１０の内側に位置しているとともに、開口１５Ａに近付くほど幅が狭まったテーパー形状に形成されている。凹部１５Ｂは、コンタクト３１が適正な方向から開口１５Ａに挿入されるようにガイドする。
【００２３】
また、下壁１５には開口１５Ａから雌ハウジング１０の内側に向かって貫通孔１６が形成されている。貫通孔１６の断面はコンタクト３１の断面と略同じ円形状となっている。貫通孔１６の入口の開口は収容室１３の底面に位置し、貫通孔１６の出口は開口１５Ａとなっている。上記構成から、収容室１３は、開口１５Ａ及び貫通孔１６を通じて外部空間と連通している。また、開口１５Ａ及び貫通孔１６は、雌コンタクト２０の第１対向部１１１ｐと曲折部１２６（共に図３（ｂ）参照）との間の下方に位置している。
【００２４】
そして、下壁１５において、貫通孔１６の隣には挿入孔１７が形成されている。挿入孔１７は固定壁１８により包囲され、挿入孔１７には雌コンタクト２０の固定部２４が挿入されている。
【００２５】
[雌コンタクト] 
図３（ａ），（ｂ）に示すように、雌コンタクト２０は、略直方体状の角筒部２１と、角筒部２１の内部に配置された折れ曲がり部２２と、角筒部２１の外部に配置された弾性部２３、固定部２４及び実装部２５とを有している。固定部２４は弾性部２３の下方に配置され、実装部２５は固定部２４の途中から斜め下方向に延在している。雌コンタクト２０は、導電性の部材からなり、１枚の金属板を所定の形状に打ち抜いたものを折り曲げて形成されている。なお、金属板を所定の形状に打ち抜いた後、必要に応じてめっき処理等が施される。
【００２６】
図２（ｂ）に示すように、雌コンタクト２０を雌ハウジング１０に装着したとき、角筒部２１、折れ曲がり部２２及び弾性部２３は雌ハウジング１０の収容室１３の内部に配置され、固定部２４は下壁１５の挿入孔１７に挿入される。また、実装部２５は、後壁１４のスリット１４ｓを通って収容室１３の外部に配置される（図１参照）。
【００２７】
<角筒部>
図３（ａ）に示すように、角筒部２１は、互いに対向する上面及び底面が開口した筒状の部材であり、第１壁部１１１、第２壁部１１２、第３壁部１１３及び第４壁部１１４の４つの壁部によって略四角筒状に形成されている。第１壁部１１１は折れ曲がり部２２と弾性部２３との間に配置され、第１壁部１１１に対向するように第４壁部１１４が配置されている。また、第２壁部１１２及び第３壁部１１３は、第１壁部１１１及び第４壁部１１４に連接し且つ第１壁部１１１の面方向（図３（ａ）に示す左右方向）に互いに対向するように配置されている。
【００２８】
図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、互いに対向する第２壁部１１２及び第３壁部１１３には、それぞれ、角筒部２１の内部に向かって凸となるように屈曲した屈曲部１１５，１１６が形成されている。図４（ａ）に示すように、屈曲部１１５と屈曲部１１６とは互いに近付くように凸状となり、屈曲部１１５の頂点部１１５ｔと屈曲部１１６の頂点部１１６ｔとの間の距離ｌｔが第２壁部１１２及び第３壁部１１３の間の距離Ｌｔより短くなっている（ｌｔ＜Ｌｔ）。
【００２９】
<折れ曲がり部>
図３（ｂ）に示すように、折れ曲がり部２２は、第４壁部１１４の下端から延在し、角筒部２１の内部を１周するように屈曲している。折れ曲がり部２２では、第４壁部１１４の下端から下方に向かって凸となるように半円弧状に湾曲した湾曲部１２０と、湾曲部１２０から第１壁部１１１に向かって斜め上方に直進した斜め直線部１２１と、その後、上方向に直進した垂直部１２２と、垂直部１２２から上方に向かって凸となるように半円弧状に湾曲した湾曲部１２３と、その後、第４壁部１１４に向かって斜め下方に直進した斜め直線部１２４と、斜め直線部１２４から第４壁部１１４に向かって凸となるように屈曲した屈曲部１２５とが接続されている。また、斜め直線部１２１と垂直部１２２との間には第１壁部１１１に向かってやや突出するように折れ曲がった曲折部１２６が形成されている。そして、第１壁部１１１には、曲折部１２６に対向する位置に、曲折部１２６に向かって凸となるように緩やかに突出した第１対向部（第１接触部）１１１ｐが形成されている。また、第４壁部１１４には、屈曲部１２５に対向する位置に、屈曲部１２５に向かって凸となるように緩やかに突出した第２対向部（第２接触部）１１４ｐが形成されている。屈曲部１２５及び第２対向部１１４ｐは、屈曲部１１５，１１６よりも下方に位置している。
【００３０】
上記構成から、折れ曲がり部２２は前後方向に弾性変位する。したがって、屈曲部１２５が曲折部１２６に向かって変位すると（図３（ｂ）に示す矢印参照）、曲折部１２６が屈曲部１２５の変位方向と同じ方向に向かって変位するので（図３（ｂ）に示す矢印参照）、曲折部１２６が第１対向部１１１ｐに近付く。
【００３１】
そして、図６に示すように、雌コネクタ１にガイドコネクタ３を取り付けるとともに雌コネクタ１にスライドコネクタ４を嵌合すると、角筒部２１内の互いに対向する曲折部１２６と第１対向部１１１ｐとの間に下方からガイドコネクタ３のコンタクト３１が挿入され（図６（ｂ）参照）、第２対向部１１４ｐと屈曲部１２５との間に上方からスライドコネクタ４の挿入部材５０が挿入される（図６（ｃ）参照）。
【００３２】
ここで、本実施形態では、図３（ｂ）に示す第１対向部１１１ｐと曲折部１２６との距離ｌ１がコンタクト３１の太さと略同一であり、第２対向部１１４ｐと屈曲部１２５との距離ｌ２が挿入部材５０の太さよりやや小さい。
【００３３】
<弾性部>
図３に示すように、弾性部２３は、角筒部２１と固定部２４とを連結する位置に設けられており、第１壁部１１１に接続されている。弾性部２３は、１本の長尺状の金属板を屈曲して形成され、第１壁部１１１と平行な第１仮想平面Ｐｖ１内に配置された第１部分２３Ａ１，２３Ａ２と、第２壁部１１２と平行な第２仮想平面Ｐｖ２内に配置された第２部分２３Ｂ１，２３Ｂ２とを有している。弾性部２３では、第１部分２３Ａ１と第２部分２３Ｂ１と第１部分２３Ａ２と第２部分２３Ｂ２とが上方から順に配置され、これらの順に接続されている。また、弾性部２３の一端は、第２仮想平面Ｐｖ２内を水平方向に延びた水平部１５１により第１壁部１１１に接続され、他端は第１仮想平面Ｐｖ１内を水平方向に延びた水平部１５２により固定部２４に接続されている。
【００３４】
ここで、第１仮想平面Ｐｖ１とは収容室１３の外部において第１壁部１１１に対向する面であり、第２仮想平面Ｐｖ２は収容室１３の外部において第２壁部１１２に対向する面である。
【００３５】
第１部分２３Ａ１は、左方向に凸状に突出するような略Ｕ字状に形成され、第１仮想平面Ｐｖ１内を水平方向に延びた２つの直線部１３１，１３２と、それらの間に配置された略半円弧状の半円弧部１３３とを有している。２つの直線部１３１，１３２は上下方向に並んで配置され、左端同士が半円弧部１３３で接続されることにより、全体で略Ｕ字状に形成されている。また、第１部分２３Ａ２は、第１部分２３Ａ１と略同様な構成であり、第１仮想平面Ｐｖ１内を水平方向に延びた２つの直線部１３４，１３５とそれらの間に配置された略半円弧状の円弧部１３６が接続されることにより全体で略Ｕ字状に形成されている。
【００３６】
そして、図４（ａ），（ｂ）に示すように、第１仮想平面Ｐｖ１内において、第１部分２３Ａ１，２３Ａ２の幅ｗ１（図４（ｂ）の幅ｗ１）は厚みｔ１（図４（ａ）の厚みｔ１）よりも大きくなっている（ｗ１＞ｔ１）。ここで、第１部分２３Ａ１，２３Ａ２の幅ｗ１とは、第１部分２３Ａ１，２３Ａ２の延在方向と直交する方向への長さであり、厚みｔ１とは、第１仮想平面Ｐｖ１（第１壁部１１１）と直交する方向への厚みである。
【００３７】
上記構成により、第１部分２３Ａ１，２３Ａ２は上下方向及び前後方向に弾性変位可能となっている（図３（ａ）参照）。なお、上下方向とは角筒部２１の上端の開口と下端の開口とが対向する方向を示し、前後方向とは第１壁部１１１及び第４壁部１１４が対向する方向を示す。
【００３８】
また、図３に示すように、第２部分２３Ｂ１は、前方向に凸状に突出するような略Ｕ字状に形成され、第２仮想平面Ｐｖ２内を水平方向に延びた２つの直線部１４１，１４２と、それらの間に配置された略半円弧状の半円弧部１４３とを有している。２つの直線部１４１，１４２は上下方向に並んで配置され、前端同士が半円弧部１４３で接続されることにより、全体で略Ｕ字状に形成されている。また、第２部分２３Ｂ２は、第２部分２３Ｂ１と略同様な構成であり、第２仮想平面Ｐｖ２内を水平方向に延びた２つの直線部１４４，１４５とそれらの間に配置された略半円弧状の円弧部１４６が接続されることにより全体で略Ｕ字状に形成されている。
【００３９】
ここで、図３（ｂ）及び図４（ａ）に示すように、第２仮想平面Ｐｖ２内において、第２部分２３Ｂ１，２３Ｂ２の幅ｗ２（図３（ｂ）の幅ｗ２）は厚みｔ２（図４（ａ）の厚みｔ２）よりも大きい（ｗ２＞ｔ２）。ここで、第２部分２３Ｂ１，２３Ｂ２の幅ｗ２とは、第２部分２３Ｂ１，２３Ｂ２の延在方向と直交する方向への長さであり、厚みｔ２とは、第２仮想平面Ｐｖ２と直交する方向への厚みである。
【００４０】
上記構成により、図３に示すように、第２部分２３Ｂ１，２３Ｂ２は上下方向及び左右方向に弾性変位可能となっている。なお、左右方向とは第２壁部１１２及び第３壁部１１３が対向する方向を示す。
【００４１】
以上から、弾性部２３は上下方向、前後方向及び左右方向の少なくとも３方向に弾性変位する。よって、弾性部２３により上記３方向の振動を吸収できる。
【００４２】
<固定部>
図３に示すように、固定部２４は、水平部１５２から弾性部２３とは反対の下方に向かって延在した略直線状の部材であり、弾性部２３の下方に配置されている。固定部２４の側部には突起２４ａ，２４ｂ，２４ｃが設けられており、突起２４ａ，２４ｂ，２４ｃは雌コンタクト２０を雌ハウジング１０に装着した際に雌ハウジング１０に係合する。具体的には、図２（ｂ）に示すように、固定部２４が雌ハウジング１０の挿入孔１７に挿入されると、突起２４ａ，２４ｂ，２４ｃが固定壁１８に形成された穴に嵌まる。これにより、固定部２４が固定壁１８に固定される。
【００４３】
<実装部>
図３に示すように、実装部２５は、固定部２４の途中から後方に向かって斜め下方に延在した延在部２６と、その後、後方に向かって水平方向に延びた水平部２７とが接続されて構成されている。水平部２７は基板２にハンダ接合される（図１参照）。また、水平部２７の底面２７Ｂは、固定部２４の底面２４Ｂよりも下方に位置している(図３（ｂ）参照)。
【００４４】
図４（ｂ）は、雌コンタクト２０を図４（ａ）に示すｄ方向からみた側面図を示している。図４に示すように、ｄ方向から雌コンタクト２０をみると、角筒部２１と弾性部２３と固定部２４と実装部２５とが重なって配置される。また、弾性部２３の左右方向長さＬｗは第１壁部の左右方向長さＬと同一であり（Ｌｗ＝Ｌ）、Ｐ方向からみて弾性部２３と固定部２４と実装部２５とは第１壁部の幅Ｌと同一の範囲内に配置されている。
【００４５】
（ガイドコネクタ）
図１及び図２（ｃ）に示すように、ガイドコネクタ３は、絶縁性の樹脂で形成されたハウジング３０と、ハウジング３０に装着されたコンタクト３１とを有している。コンタクト３１は、ピン状の導電性の部材からなり、金属材料で形成されている。コンタクト３１は、ハウジング３０に形成された貫通孔３０ａを挿通し、雌コネクタ１に向かって突出している。
【００４６】
ハウジング３０の上方には、電気回路が実装された基板２が配置されている。基板２には、コンタクト３１が挿通する貫通孔２ａが形成されている。
【００４７】
（スライドコネクタ）
図１および図２（ａ）に示すように、スライドコネクタ４は絶縁性の樹脂で形成された略箱状のハウジング４０を備えている。また、図２（ａ）に示すように、ハウジング４０には挿入部材５０が装着されている。
【００４８】
[ハウジング] 
図１に示すように、ハウジング４０は、上壁（第１被覆部）４１と右壁４２と左壁４３とを有しており、右壁４２と左壁４３との間にはハウジング４０の背部において背壁４４が配置されている。
【００４９】
背壁４４は、左右方向の略中央に配置された中央壁４５と、中央壁４５の両側に配置された右背部４６及び左背部４７とを有しており、中央壁４５の上端部と右背部４６の上端部及び左背部４７の上端部とが接続されることにより一体となっている。また、背壁４４は、右背部４６が右壁４２に接続されるとともに左背部４７が左壁４３に接続されることにより右壁４２及び左壁４３に固定されている。上記構成から、背壁４４の上端部をハウジング４０の内側に向かって押圧すると、背壁４４が上下方向に対して傾斜することにより、背壁４４の下端部がハウジング４０の外側に向かって変位する。
【００５０】
ここで、図２（ａ）に示すように、背壁４４の中央壁４５の下端部には、ハウジング４０の内側に向かって突出した突出部４５ａが設けられている。スライドコネクタ４を雌コネクタ１に嵌合したとき、突出部４５ａが雌ハウジング１０の突起１４ａ，１４ｂ（図１及び図２（ｂ）参照）の下方に配置されることによりスライドコネクタ４が雌コネクタ１にロックされる。そして、嵌合解除するときは、背壁４４の上端部をハウジング４０の内側に向かって押圧することにより、背壁４４の下端部がハウジング４０の外側に向かって変位するのでロックを解除できる。
【００５１】
図１及び図５（ａ）に示すように、上壁４１には５つの開口４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅが左右方向に並んで形成されている。開口４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅは、雌コンタクト２０の角筒部２１の上端の開口（図３（ａ）参照）と略同じ大きさに形成され、スライドコネクタ４を雌コネクタ１に嵌合したときに角筒部２１の上端の開口の上方に位置する。したがって、コネクタ１００を上方からみたとき（コネクタ１００の平面視において）、開口４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅから角筒部２１の内部におけるコンタクト３１と雌コネクタ１（第１対向部１１１ｐ及び曲折部１２６）との接触状態を視認できる（図７（ｂ）参照）。なお、コネクタ１００の平面視において、雌コネクタ１の角筒部２１、固定部２４及び実装部２５（図３参照）は、上壁４１の開口４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅが形成されていない部分の下方に配置される。
【００５２】
また、図１及び図５（ａ）に示すように、開口４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅの後端部には、それぞれ、開口の後端を塞ぐように左右方向に延びた被覆片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ，４５Ｅが設けられている。被覆片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ，４５Ｅは、上壁４１の上面より下方に形成されている（図１参照）。スライドコネクタ４を雌コネクタ１に嵌合したとき、コネクタ１００の平面視において、被覆片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ，４５Ｅは雌コンタクト２０の弾性部２３の上方に配置される。
【００５３】
よって、コネクタ１００の平面視において、雌コネクタ１の角筒部２１、弾性部２３、固定部２４及び実装部２５は、上壁４１によって覆われる。
【００５４】
また、図１及び図５（ｃ）に示すように、右壁４２には上下方向に沿ったスリット４２ｓが形成されている。右壁４２がハウジング４０の内側に押圧されると、スリット４２ｓにより右壁４２には復元力が生じる。また、スリット４２ｓの隣には突起４２ａ，４２ｂが形成されている。突起４２ａ，４２ｂは、雌ハウジング１０の右壁１２Ｒの突起に係合する（図８（ｃ）の突起１２ｒ参照）。そして、左壁４３にも、右壁４２と同様に、スリット及び突起が形成されている（図５（ｂ）の突起４３ｂ参照）。
【００５５】
[挿入部材] 
図５（ｂ）に示すように、挿入部材５０は、ピン状の導電性の部材からなり、金属材料で形成されている。挿入部材５０は雌コネクタ１に向かって突出し、下端部には左右方向に膨らんだ膨張部５１が形成されている。スライドコネクタ４を雌コネクタ１に嵌合したとき、膨張部５１は雌コンタクト２０の頂点部１１５ｔ，１１６ｔ間に上方から挿入される（図４（ａ）参照）。膨張部５１の左右方向の長さｌｓ（図５（ｂ）の長さｌｓ）は、図４（ａ）に示す頂点部１１５ｔ，１１６ｔ間の距離ｌｔと略同じ長さ又は距離ｌｔよりもやや小さいので（ｌｓ≦ｌｔ）、膨張部５１を頂点部１１５ｔ，１１６ｔ間に挿入すると、膨張部５１と頂点部１１５ｔ，１１６ｔとが接触する。
【００５６】
次に、コネクタ１００を組み立てる方法を、図６〜８を参照しつつ説明する。なお、図８では、基板２及びガイドコネクタ３を省略している。
【００５７】
〈半嵌合〉
まず、図６（ａ）及び図７（ａ）に示すように、スライドコネクタ４の挿入部材５０を雌コネクタ１の開口１３Ａから収容室１３内の半嵌合位置まで挿入する。半嵌合位置は、雌コンタクト２０の第２対向部１１４ｐ及び屈曲部１２５より上方である。このため、挿入部材５０は第２対向部１１４ｐと屈曲部１２５との間に挿入されないが（図６（ａ）参照）、挿入部材５０の膨張部５１が雌コンタクト２０の頂点部１１５ｔと頂点部１１６ｔとの間に挿入されるので（図７（ａ）参照）、膨張部５１と頂点部１１５ｔ，１１６ｔが接触する。これにより、雌コンタクト２０にたまった静電気が挿入部材５０へ流れ、ハウジング４０へ静電気を逃すことができる。なお、挿入部材５０がアース等に接続されていてもよい。また、頂点部１１５ｔ及び頂点部１１６ｔの一方が膨張部５１と接触しても雌コンタクト２０にたまった静電気を挿入部材５０へ流すことができる。
【００５８】
ここで、スライドコネクタ４が不適正な方向から雌コネクタ１に嵌められた場合について説明する。図８（ａ）に示すように、スライドコネクタ４の左壁４３の外面が雌ハウジング１０の左壁１２Ｌの上端に接触するようにスライドコネクタ４が雌ハウジング１０に嵌合しようとした場合、ハウジング４０の左壁４３が雌ハウジング１０の左壁１２Ｌに接触することにより左壁４３がハウジング４０の内側に向かって押圧されるとともに左壁４３に復元力Ｆが生じる。その結果、スライドコネクタ４は適正な方向に配置される（図８（ｂ）参照）。このように、スライドコネクタ４が不適正な方向から雌コネクタ１に嵌められると、右壁４２や左壁４３が変位することによりスライドコネクタ４が適正な方向に配置されるので、挿入部材５０が不適正な方向から雌コネクタ１に接触することを抑止できる。よって、挿入部材５０が破損等することを抑止できる。
【００５９】
<ガイドコネクタ３の取り付け>
次に、図６（ｂ）に示すように、ガイドコネクタ３のコンタクト３１を雌コネクタ１の開口１５Ａから収容室１３内に挿入する。このとき、コンタクト３１を下壁１５の凹部１５Ｂの内壁に沿って開口１５Ａに挿入することにより、コンタクト３１を適正な方向に貫通孔１６へ挿入することができる。そして、コンタクト３１を第１対向部１１１ｐと曲折部１２６との間に挿入し、半嵌合状態の雌コネクタ１及びスライドコネクタ４を基板２上に配置する。コンタクト３１と第１対向部１１１ｐと曲折部１２６とが接触することにより、雌コンタクト２０とコンタクト３１との電気的接続が達成される。なお、第１対向部１１１ｐと曲折部１２６の一方とコンタクト３１とが接触しても雌コンタクト２０とコンタクト３１との電気的接続が達成される。
【００６０】
ここで、図７（ｂ）に示すように、スライドコネクタ４の上端の開口（開口４１Ｄ等）からコネクタ１００の内部をみると、コンタクト３１が第１対向部１１１ｐと曲折部１２６に接触しているかを視認できる。コンタクト３１が第１対向部１１１ｐと曲折部１２６に接触していない場合は、雌コンタクト２０とコンタクト３１とが電気的に接続されないため再度コンタクト３１を雌コネクタ１内部へ挿入し直す。
【００６１】
<完全嵌合>
最後に、スライドコネクタ４の挿入部材５０を収容室１３内の完全嵌合位置まで挿入し、スライドコネクタ４と雌コネクタ１とを完全嵌合させる。図６（ｃ）に示すように、挿入部材５０を第２対向部１１４ｐ及び屈曲部１２５との間に挿入すると、屈曲部１２５が曲折部１２６に向かって変位する。これにともなって、折れ曲がり部２２が弾性変位することにより、曲折部１２６がコンタクト３１に向かって押圧される。なお、図７（ｃ）に示すように、挿入部材５０の膨張部５１と頂点部１１５ｔ，１１６ｔとは非接触状態となる。
【００６２】
また、完全嵌合時には、図６（ｃ）に示すように、スライドコネクタ４の背部の突出部４５ａが雌ハウジング１０の突起１４ｂの下方に配置される。また、図８（ｃ）に示すように、スライドコネクタ４の右壁４２の突起４２ｂが雌ハウジング１０の右壁１２Ｒの突起１２ｒの下方に配置され、左壁４３の突起４３ｂが左壁１２の突起１２ｌの下方に配置される。これにより、スライドコネクタ４が雌コネクタ１にロックされる。
【００６３】
以上に述べたように、本実施形態のコネクタ１００によると以下の効果を奏する。雌コンタクト２０の弾性部２３が少なくとも３方向（上下方向、前後方向、左右方向）に弾性変位するので、従来の１方向又は２方向にだけ弾性変位するコネクタよりも様々な方向への振動を吸収することができる。よって、従来のコネクタよりも耐振動性に優れたコネクタ１００が得られる。
【００６４】
また、弾性部２３において第１仮想平面ＰＶ1内に配置された第１部分２３Ａ１，２３Ａ２と第２仮想平面ＰＶ２内に配置された第２部分２３Ｂ１，２３Ｂ２とを交互に配置するとともに角筒部２１と第１仮想平面ＰＶ1との間に第２部分２３Ｂ１，２３Ｂ２を配置することにより、角筒部２１と第１部分２３Ａ１，２３Ａ２との間の空間を有効に利用しつつ弾性部２３の全長を長くできるので、コネクタ１００の小型化を図りつつ振動吸収力の向上を図ることができる。
【００６５】
さらに、帯電した雌コンタクト２０とコンタクト３１とが接触すると、雌コンタクト２０にたまった静電気がコンタクト３１を通じて基板に実装された回路に流れるおそれがあるが、本実施形態では、雌コンタクト２０とコンタクト３１とが接触する前の半嵌合位置において、挿入部材５０の膨張部５１が雌コンタクト２０の頂点部１１５ｔ，１１６ｔに接触するので、雌コンタクト２０にたまった静電気を挿入部材５０に流し、ハウジング４０に逃がすことができる。これにより、その後、雌コンタクト２０とコンタクト３１とが接触しても静電気が回路へ流れるのを抑止できる。
【００６６】
加えて、挿入部材５０を第２対向部１１４ｐ及び屈曲部１２５との間に挿入し、挿入部材５０を第２対向部１１４ｐ及び屈曲部１２５との間に挿入すると、屈曲部１２５が曲折部１２６に向かって変位するのに伴って弾性部２３が弾性変位することにより、曲折部１２６がコンタクト３１に向かって押圧されるため、曲折部１２６とコンタクト３１との接触性を向上させることができる。よって、雌コネクタ１とガイドコネクタ３との電気的な接続不良を防止できる。
【００６７】
また、ハウジング４０の上壁４１に形成した開口４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅが雌コンタクト２０の角筒部２１の開口の上方に配置されるので、コネクタ１００の平面視において、開口４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅから角筒部２１内部におけるコンタクト３１と雌コンタクト２０（第１対向部１１１ｐ及び曲折部１２６）との接触状態を視認できる。これにより、雌コンタクト２０とコンタクト３１との接続不良を抑止できる。
【００６８】
さらに、コネクタ１００の平面視において雌コネクタ１の弾性部２３が被覆片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ，４５Ｅにより覆われるため、弾性部２３の周囲へ異物が侵入することを抑止できる。これにより、弾性部２３が変位可能なスペースを維持できるので、振動吸収力の低下を抑止できる。
【００６９】
加えて、雌ハウジング１０の下壁１５の底面に、収容室１３に連通する開口１５Ａとそれに近付くほど雌ハウジング１０の内側に位置したテーパー状の凹部１５Ｂが形成されているため、コンタクト３１を凹部１５Ｂに沿って開口１５Ａに挿入することにより、コンタクト３１を適正な方向に貫通孔１６へ挿入することができる。
【００７０】
また、雌コンタクト２０において、弾性部２３の下方に固定部２４を配置することにより、弾性部２３で吸収した振動が固定部２４へ直接伝わった後、固定壁１８へ伝達されるので、実装部２５に振動が伝わるのを抑止できる。これにより、実装部２５の損傷やハンダの損傷（ハンダクラック）を防ぐことができる。
【００７１】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について、図９を参照しつつ説明する。第２実施形態において第１実施形態と異なる点は、雌コンタクト２２０の弾性部２２３の構成及び固定部２２４の突出方向である。なお、上述した第１実施形態と同一の構成については同一の符号を用い、その説明を適宜省略する。
【００７２】
雌コンタクト２２０の弾性部２２３は、第１壁部１１１と平行な第１仮想平面Ｐｖ１内に配置された第１部分３２３Ａ１，３２３Ａ２と、第２壁部１１２と平行な第２仮想平面Ｐｖ２内に配置された第２部分３２３Ｂ１とを有している。弾性部２２３では、第１部分３２３Ａ１と第２部分３２３Ｂ１と第１部分３２３Ａ２とが上方から順に配置され、これらの順に接続されている。なお、第１部分３２３Ａ１と第２部分３２３Ｂ１とは、第１仮想平面Ｐｖ１内で水平方向に延在した水平部３５３により接続されている。また、弾性部２２３の一端は、第１仮想平面Ｐｖ１内及び第２仮想平面Ｐｖ２内に延在し、略９０度折れ曲がった折れ曲がり部３５１により第１壁部１１１に接続され、他端は第１仮想平面Ｐｖ１に垂直な方向（前後方向）に延びた水平部３５２により固定部２２４に接続されている。
【００７３】
第１部分３２３Ａ１，３２３Ａ２の幅及び厚みは、第１実施形態の第１部分２３Ａ１，２３Ａ２の幅ｗ１及び厚みｔ１と同じである。また、第２部分３２３Ｂ１の幅及び厚みも、第１実施形態の第２部分３２３Ｂ１の幅ｗ２及び厚みｔ２と同じである。
【００７４】
第１部分３２３Ａ１は、上方向に凸状に突出するような略逆Ｕ字状に形成され、第１仮想平面Ｐｖ１内を水平方向に延びた２つの直線部３３１，３３２と、それらの間に配置された略半円弧状の半円弧部３３３とを有している。２つの直線部３３１，３３２は左右方向に並んで配置され、上端同士が半円弧部３３３で接続されることにより、全体で略逆Ｕ字状に形成されている。上記構成から、第１部分３２３Ａ１は、左右方向及び前後方向に弾性変位する。
【００７５】
また、第１部分３２３Ａ２は、左方向に凸状に突出するような略Ｕ字状に形成され、第１仮想平面Ｐｖ１内を水平方向に延びた２つの直線部３３４，３３５と、それらの間に配置された略半円弧状の半円弧部３３６とを有している。２つの直線部３３４，３３５は上下方向に並んで配置され、左端同士が半円弧部３３６で接続されることにより、全体で略Ｕ字状に形成されている。上記構成から、第１部分３２３Ａ２は、前後方向及び上下方向に弾性変位する。
【００７６】
さらに、第２部分３２３Ｂ１は、前方向に凸状に突出するような略Ｕ字状に形成され、第２仮想平面Ｐｖ２内を水平方向に延びた２つの直線部３４１，３４２と、それらの間に配置された略半円弧状の半円弧部３４３とを有している。２つの直線部３４１，３４２は上下方向に並んで配置され、前端同士が半円弧部３４３で接続されることにより、全体で略Ｕ字状に形成されている。上記構成から、第２部分３２３Ｂ１は、左右方向及び上下方向に弾性変位する。
【００７７】
以上から、弾性部２２３は上下方向、前後方向及び左右方向の少なくとも３方向に弾性変位する。よって、弾性部２２３により上記３方向の振動を吸収できる。
【００７８】
また、固定部２２４は、弾性部２２３の下端部から下方に延在し、途中で後方に向かって折れ曲がった後、水平方向に延びた延在部２２８を備えている。延在部２２８の上面には雌ハウジングに係合する突起２２８ａ，２２８ｂが設けられている。
【００７９】
また、実装部２２５は、固定部２２４の折れ曲がり部から下方に延在した後、後方に向かって折れ曲がり、その後、水平方向に延びた水平部２２７を備えている。水平部２２７は基板にハンダ接合される。
【００８０】
なお、雌ハウジングの下壁部において固定部２２４が挿入される挿入孔は、固定部２２４の突出方向にあわせて水平方向に延在した部分を有している。
【００８１】
以上に述べたように、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、雌コンタクト２２０の弾性部２２３が少なくとも３方向に弾性変位するので、従来の１方向又は２方向にだけ弾性変位するコネクタよりも振動吸収力を向上させることができる。よって、従来のコネクタよりも耐振動性に優れたコネクタが得られる。
【００８２】
また、固定部２２４が、弾性部２２３と実装部２２５との間において弾性部２２３の下方に配置されているため、弾性部２２３で吸収した振動が固定部２２４へ直接伝わった後、ハウジングの固定壁へ伝達されるので、実装部２２５に振動が伝わるのを抑止できる。これにより、実装部２２５の損傷やハンダの損傷（ハンダクラック）を防ぐことができる。
【００８３】
〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態について、図１０を参照しつつ説明する。第３実施形態において第１実施形態と異なる点は、雌コンタクト４２０の弾性部４２３の構成及び固定部４２４の突出方向である。なお、上述した第１実施形態と同一の構成については同一の符号を用い、その説明を適宜省略する。
【００８４】
雌コンタクト４２０の弾性部４２３は、第１壁部１１１と平行な第１仮想平面Ｐｖ１内に配置された第１部分５２３Ａ１，５２３Ａ２と、第２壁部１１２と平行な第２仮想平面Ｐｖ２内に配置された第２部分５２３Ｂ１とを有している。弾性部４２３では、第１部分５２３Ａ１と第２部分５２３Ｂ１と第１部分５２３Ａ２とが上方から順に配置され、これらの順に接続されている。また、弾性部４２３の一端は湾曲部５５１により第３壁部１１３に接続されている。湾曲部５５１は、第１壁部４１１の後方に配置され、第３壁部１１３から後方に向かって凸となるように折れ曲がった後、第２仮想平面Ｐｖ２内を緩やかに湾曲している。また、弾性部４２３の他端は、第１仮想平面Ｐｖ１に垂直な方向（前後方向）に延びた水平部５５２により固定部４２４に接続されている。
【００８５】
第１部分５２３Ａ１，５２３Ａ２の幅及び厚みは、第１実施形態の第１部分２３Ａ１，２３Ａ２の幅ｗ１及び厚みｔ１と同じである。また、第２部分５２３Ｂ１の幅及び厚みも、第１実施形態の第２部分２３Ｂ１の幅ｗ２及び厚みｔ２と同じである。
【００８６】
第１部分５２３Ａ１は、左方向に凸状に突出するような略Ｕ字状に形成され、第１仮想平面Ｐｖ１内を水平方向に延びた２つの直線部５３１，５３２と、それらの間に配置された略半円弧状の半円弧部５３３とを有している。２つの直線部５３１，５３２は上下方向に並んで配置され、左端同士が半円弧部５３３で接続されることにより、全体で略Ｕ字状に形成されている。また、第１部分５２３Ａ２は、第１部分５２３Ａ１と略同様な構成であり、第１仮想平面Ｐｖ１内を水平方向に延びた２つの直線部５３４，５３５とそれらの間に配置された略半円弧状の円弧部５３６が接続されることにより全体で略Ｕ字状に形成されている。上記構成から、第１部分５２３Ａ１，５２３Ａ２は、前後方向及び上下方向に弾性変位する。
【００８７】
さらに、第２部分５２３Ｂ１は、前方向に凸状に突出するような略Ｕ字状に形成され、第２仮想平面Ｐｖ２内を水平方向に延びた２つの直線部５４１，５４２と、それらの間に配置された略半円弧状の半円弧部５４３とを有している。２つの直線部５４１，５４２は上下方向に並んで配置され、前端同士が半円弧部５４３で接続されることにより、全体で略Ｕ字状に形成されている。上記構成から、第２部分５２３Ｂ１は、左右方向及び上下方向に弾性変位する。
【００８８】
以上から、弾性部４２３は上下方向、前後方向及び左右方向の少なくとも３方向に弾性変位する。よって、弾性部４２３により上記３方向の振動を吸収できる。
【００８９】
また、固定部４２４は、弾性部４２３の下端部から下方に延在し、途中で後方に向かって折れ曲がった後、水平方向に延びた延在部４２８を備えている。延在部４２８の上面には雌ハウジングに係合する突起４２８ａ，４２８ｂが設けられている。
【００９０】
また、実装部４２５は、固定部４２４の折れ曲がり部から下方に延在した後、後方に向かって折れ曲がり、その後、水平方向に延びた水平部４２７を備えている。水平部４２７は基板にハンダ接合される。
【００９１】
なお、雌ハウジングの下壁部において固定部４２４が挿入される挿入孔は、固定部４２４の突出方向にあわせて水平方向に延在した部分を有している。
【００９２】
以上に述べたように、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、雌コンタクト４２０の弾性部４２３が少なくとも３方向に弾性変位するので、従来の１方向又は２方向にだけ弾性変位するコネクタよりも振動吸収力を向上させることができる。よって、従来のコネクタよりも耐振動性に優れたコネクタが得られる。
【００９３】
また、固定部４２４が、弾性部４２３と実装部４２５との間において弾性部４２３の下方に配置されているため、弾性部４２３で吸収した振動が固定部４２４へ直接伝わった後、ハウジングの固定壁へ伝達されるので、実装部４２５に振動が伝わるのを抑止できる。これにより、実装部４２５の損傷やハンダの損傷（ハンダクラック）を防ぐことができる。
【００９４】
以上、本発明の好適な実施形態及び変形例について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。
【００９５】
例えば、上述の実施形態では雌コンタクトの弾性部２３，２２３，４２３において第１部分（第１実施形態では、第１部分２３Ａ１，２３Ａ２）と第２部分（第１実施形態では、第２部分２３Ｂ１，２３Ｂ２）とを交互に配置したが、第１部分を連続して接続してもよく、また、第２部分を連続して接続してもよい。さらに、上述の第１実施形態では、第２部分を第１仮想平面Ｐｖ１と第１壁部との間に配置したが、第２部分を第１仮想平面Ｐｖ１に対して第１壁部と反対側に配置してもよい。このように、雌コンタクトの構成は、上述の実施形態に示した構成に限られず変更可能である。
【００９６】
また、上述の実施形態では、第１仮想平面Ｐｖ１内に２つの第１部分が配置され、第２仮想平面Ｐｖ２内に１つ又は２つの第２部分が配置され配置されているが、仮想平面内に配置される第１部分や第２部分の数は変更可能である。例えば、第２実施形態の変形例として、第２仮想平面Ｐｖ２内に第２バネ部を配置しなくてもよい。この構成においても、第１仮想平面Ｐｖ１内に配置された第１部分５２３Ａ１，５２３Ａ２により全体で３方向に弾性変位するため、本発明の効果が得られる。
【００９７】
さらに、第１部分や第２部分の位置や形状（突出方向、幅、厚み等）は上述の実施形態で示した位置や形状に限られず、変更可能である。例えば、第１実施形態では、雌コンタクト２０を上下方向からみたときに第１部分２３Ａ１，２３Ａ２が重なって配置されるが、第１部分２３Ａ１と第１部分２３Ａ２とが重なって配置されなくてもよい。また、第１実施形態では、第１仮想平面Ｐｖ１内で延在した第１部分２３Ａ１，２３Ａ２の幅がｗ１であり、厚みがｔ１であるが、第１部分２３Ａ１と第１部分２３Ａ２とで幅と厚みが異なってもよい。
【００９８】
加えて、上述の実施形態の雌コンタクト２０，２２０，４２０には、挿入部材５０と接触する部分として、屈曲部１１５，１１６と屈曲部１２５と第２対向部１１４ｐとが形成されているが、屈曲部１１５，１１６だけが形成されていてもよい。また、屈曲部１２５と第２対向部１１４ｐだけが形成されていてもよい。例えば、第１実施形態において、雌コンタクト２０に、屈曲部１１５，１１６を形成せず、屈曲部１２５と第２対向部１１４ｐだけを形成してもよい。この場合、図６（ａ）の半嵌合位置を、挿入部材５０を屈曲部１２５と第２対向部１１４ｐに接触させる位置とし（これらの間には挿入させない）、完全嵌合時に挿入部材５０を屈曲部１２５と第２対向部１１４ｐとの間に挿入するようにしてもよい。上記構成によっても、雌コンタクト２０の静電気を挿入部材５０へ流すことができる。
【００９９】
また、上述の実施形態ではスライドコネクタ４のハウジング４０の上壁４１に開口４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅ及び被覆片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ，４５Ｅが形成されているが、開口だけが形成されていてもよく、開口及び被覆片のどちらも形成されていなくてもよい。
【０１００】
さらに、上述の実施形態では、雌コンタクト２０，２２０，４２０において、固定部２４，２２４，４２４が弾性部２３，２２３，４２３の下方に配置されているが、固定部が弾性部の横に配置されてもよい。この場合、雌ハウジング１０において収容室１３の下方に下壁１５が設けられていなくてもよい。また、雌コンタクトが固定部を有していなくてもよい。
【０１０１】
加えて、上述の実施形態では、雌ハウジング１０の下壁１５の凹部１５Ｂがテーパー状に形成されているが、凹部１５Ｂはテーパー状に形成されていなくてもよい。
【０１０２】
また、上述の実施形態では、図４に示すように、ｄ方向から雌コンタクト２０をみたとき、弾性部２３、固定部２４及び実装部２５が第１壁部１１１の左右方向長さＬの範囲内にあるが、これらは長さＬの範囲外に配置されてもよく、弾性部２３の左右方向長さＬｗが第１壁部の左右方向長さＬより大きくてもよい。また、上述の実施形態では、図４のｄ方向から雌コンタクト２０をみたとき、弾性部２３、固定部２４及び実装部２５が重なって配置されるが、これらは重なって配置されなくてもよい。
【０１０３】
さらに、上述の実施形態では、ハウジング４０の開口４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅが雌コンタクト２０，２２０，４２０の角筒部２１の上端の開口と略同じ大きさに形成されているが、ハウジング４０の開口は角筒部２１の開口より小さくてもよい。この場合、ハウジング４０の開口が雌コンタクト２０，２２０，４２０の第１対向部１１１ｐと曲折部１２６との間の上方に配置されるようにハウジングに開口を形成することによって、開口からコンタクト３１と雌コンタクト２０（第１対向部１１１ｐ及び曲折部１２６）との接触状態を確認することができる。よって、本発明と同様な効果が得られる。
【０１０４】
加えて、上述の第１施形態では、固定部２４が弾性部２３の下方において下方向に直線状に延在し、上述の第２施形態及び第３実施形態では、固定部２２４，４２４が弾性部２２３，４２３の下方において水平方向に直線状に延在した水平部２２７，４２７を有するが、固定部２４は弾性部２３の下方において折れ曲がっていてもよく、湾曲していてもよい。上記構成によっても、弾性部で吸収した振動を固定部に直接伝えることができるため、実装部に振動が伝わるのを抑止できる。
【符号の説明】
【０１０５】
１  雌コネクタ
２  基板
３  ガイドコネクタ
４  スライドコネクタ
１０  雌ハウジング（ハウジング）
１３  収容室
１３Ａ  開口（第２開口部）
１５  下壁（第２被覆部）
１５Ａ  開口（第１開口部）
２１  角筒部
２２  折れ曲がり部
２３  弾性部
２４  固定部
２５  実装部
４１  上壁
４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅ  開口
４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ，４５Ｅ  被覆片（第１被覆部）
１１１  第１壁部
１１１ｐ  第１対向部（第１接触部）
１１２  第２壁部
１１３  第３壁部
１１４  第４壁部
１１４ｐ  第２対向部（第２接触部）
１１５ｔ，１１６ｔ  頂点部（第２接触部）
１２５  屈曲部（第２接触部）
１２６  曲折部（第１接触部）
２３Ａ１，２３Ａ２，３２３Ａ１，３２３Ａ２，５２３Ａ１，５２３Ａ２  第１部分
２３Ｂ１，２３Ｂ２，３２３Ｂ１，５２３Ｂ１  第２部分
Ｐｖ１  第１仮想平面
Ｐｖ２  第２仮想平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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