(57)【要約】【課題】食品入りホイップクリームの製造を可能とする。【解決手段】ホイップクリーム材料と食品を攪拌槽に投入し、この攪拌槽を圧力槽内に入れ、圧力槽内の圧力を０．２ＭＰａ乃至１．０ＭＰａの圧力の範囲内とし、かかる加圧状態で攪拌槽内の攪拌翼を回転させて食品を粉砕すると共に攪拌し、その後攪拌槽を減圧することによりホイップクリームが泡立てられる。加圧攪拌工程において、攪拌粉砕作業を一旦停止して食品の粉砕状態を確認する粉砕確認工程を含めてもよい。圧力槽内で昇圧する前に真空引きを行い、その後窒素ガスを充填して昇圧してもよい。加圧攪拌工程で、攪拌槽を氷水等で冷却する。ホイップクリーム材料及び食品を攪拌する間、攪拌状態を目視可能とする。食品として１種類又は２種類以上のものを混合させて用いることもできる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホイップクリーム材料に食品を混入させて、外気圧よりも高い圧力下で、食品を粉砕すると共にホイップクリーム材料を攪拌する加圧攪拌工程と、
前記加圧攪拌工程完了後に外気圧まで減圧することによりホイップクリームを泡立てる減圧泡立工程とから成る食品入りホイップクリームの製造方法。
【請求項２】
ホイップクリーム材料と食品を攪拌槽に投入し、この攪拌槽を圧力槽内に入れ、圧力槽内の圧力を外気圧よりも高い圧力まで昇圧し、かかる加圧状態で攪拌槽内の攪拌翼を回転させて食品を粉砕すると共に攪拌する加圧攪拌工程と、
その後圧力槽を外気圧まで減圧することによりホイップクリームを泡立てる減圧泡立工程とから成る食品入りホイップクリームの製造方法。
【請求項３】
前記加圧攪拌工程において、この加圧攪拌粉砕作業を一旦停止して食品の粉砕状態を確認する粉砕確認工程を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の食品入りホイップクリームの製造方法。
【請求項４】
ホイップクリーム材料に混入させる前記食品が、予め粉砕された粉砕食品、食品ジュース又は食品抽出エキスであることを特徴とする請求項１又は２に記載の食品入りホイップクリームの製造方法。
【請求項５】
外気圧よりも高い圧力が０．２ＭＰａ乃至１．０ＭＰａの圧力の範囲内であり、減圧泡立工程の減圧を徐々に行うことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の食品入りホイップクリームの製造方法。
【請求項６】
圧力槽内で昇圧する前に真空引きを行い、その後窒素ガスを充填して昇圧することを特徴とする請求項２に記載の食品入りホイップクリームの製造方法。
【請求項７】
ホイップクリーム材料及び食品を攪拌する間、氷水等により冷却することを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の食品入りホイップクリームの製造方法。
【請求項８】
ホイップクリーム材料及び食品を攪拌する間、攪拌状態を目視可能としたことを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載の食品入りホイップクリームの製造方法。
【請求項９】
前記食品が、一種類の食品又は二種類以上の食品の混合物であることを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項に記載の食品入りホイップクリームの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洋菓子や料理に使用する食品入りホイップクリームの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献に記載の発明は、調整ホイップクリーム及びその製造方法に関するものであるが、ホイップクリームと冷たい粒状のデザート菓子の両方の食感が同時に味わえ、冷凍保存が可能なものである。
その構成は、ホイップクリームに１〜２０mmの粒径を有する粒状固形物が添加されていることを特徴とする調製ホイップクリームであり、また、凍結している粒状固形物を、その形状を維持するようにホイップクリーム中に分散させることを特徴とする、調製ホイップクリームの製造方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１７８６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
まず第一に重要なことは、ホイップクリームを作製する場合には、水が入ると泡立たないという事実である。
従って、果実等の食品を入れてホイップクリーム材料を攪拌しても、泡立てることは不可能ということが常識であった。
実際にホイップクリーム材料に果実を投入して攪拌しても、粥状或いはドロドロ状にはなっても、所謂「角が立つ」ようなホイップクリームは出来ない。
【０００５】
上記特許文献に記載の発明においては、ホイップクリームに１〜２０mmの粒径を有する粒状固形物が添加されていることを特徴とするホイップクリームであり、単に別物としての粒状固形物を添加したものである。
本願発明においては、従来の常識を覆して、即ち果実等の食品を含めて、つまり果実等の食品と共にホイップクリーム材料を攪拌しても良好に角の立つ、泡立ったホイップクリームを得ることができる製法を提案することがその第一の課題である。
その結果、本発明においては、各種果実等の食品風味の付加されたホイップクリームがそのホイップクリームの作製と同時に出来上がることとなる。
【０００６】
従来、ホイップクリームを作成した後に、各種のケーキや菓子に果実とホイップクリームをトッピングしたり、包み込んだりしたものは存在していたが、これらのケーキや菓子においては、ホイップクリームと果実を別体のものとして後で組合わせたものである。
本発明においては、これら従来のものと異なり、ホイップクリーム作製と同時に果実等の各種食品風味が付加されたホイップクリームを作製することがその目的となる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、ホイップクリーム材料に食品を混入させて、外気圧よりも高い圧力下で、食品を粉砕すると共にホイップクリーム材料を攪拌する加圧攪拌工程と、前記加圧攪拌工程完了後に外気圧まで減圧することによりホイップクリームを泡立てる減圧泡立工程とから成る食品入りホイップクリームの製造方法である。
【０００８】
本発明の第２のものは、  ホイップクリーム材料と食品を攪拌槽に投入し、この攪拌槽を圧力槽内に入れ、圧力槽内の圧力を外気圧よりも高い圧力まで昇圧し、かかる加圧状態で攪拌槽内の攪拌翼を回転させて食品を粉砕すると共に攪拌する加圧攪拌工程と、その後圧力槽を外気圧まで減圧することによりホイップクリームを泡立てる減圧泡立工程とから成る食品入りホイップクリームの製造方法である。
【０００９】
本発明の第３のものは、上記第１又は第２の発明において、前記加圧攪拌工程において、この加圧攪拌粉砕作業を一旦停止して食品の粉砕状態を確認する粉砕確認工程を含むことを特徴とする食品入りホイップクリームの製造方法である。
【００１０】
本発明の第４のものは、上記第１又は第２の発明において、ホイップクリーム材料に混入させる前記食品が、予め粉砕された粉砕食品、食品ジュース又は食品抽出エキスであることを特徴とする食品入りホイップクリームの製造方法である。
【００１１】
本発明の第５のものは、上記第１乃至第４の何れかの発明において、外気圧よりも高い圧力が０．２ＭＰａ乃至１．０ＭＰａの圧力の範囲内であり、減圧泡立工程の減圧を徐々に行うことを特徴とする食品入りホイップクリームの製造方法である。
【００１２】
本発明の第６のものは、上記第２の発明において、圧力槽内で昇圧する前に真空引きを行い、その後窒素ガスを充填して昇圧することを特徴とする食品入りホイップクリームの製造方法である。
【００１３】
本発明の第７のものは、上記第１乃至第６の何れかの発明において、ホイップクリーム材料及び食品を攪拌粉砕する間、氷水等により冷却することを特徴とする食品入りホイップクリームの製造方法である。
【００１４】
本発明の第８のものは、上記第１乃至第７の何れかの発明において、ホイップクリーム材料及び食品を攪拌粉砕する間、攪拌状態を目視可能としたことを特徴とする食品入りホイップクリームの製造方法である。
【００１５】
本発明の第９のものは、上記何れかの発明において、食品が、一種類の食品又は二種類以上の食品の混合物であることを特徴とする食品入りホイップクリームの製造方法である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の第１のものにおいては、従来ホイップクリーム材料に食品を混入させて攪拌すると、食品に含まれている水分により、ホイップクリームの発泡又は起泡が損なわれ、粥状又はドロドロ状になってしまうのであるが、外気圧よりも高い圧力下で食品を粉砕しつつホイップクリーム材料を攪拌し（この状態においては粥状）、その後の減圧する減圧泡立工程により良好に発泡・起泡したホイップクリームを得ることができ、このホイップクリームは各種の食品風味が付加されたものとなる。
【００１７】
即ち、本発明においては、ホイップクリームの作製が完了すると同時に、細かく粉砕された果実等の食品又は果汁等が混入された食品風味のホイップクリームを得ることができることとなるのである。
このように、本発明においては、加圧状態での加圧攪拌工程と、その後減圧する減圧泡立工程により各種の食品風味を有する食品入りホイップクリームを作製することができるものである。
【００１８】
本発明の第２のものにおいては、加圧攪拌工程として、攪拌槽と圧力槽を使用し、圧力槽内に攪拌槽を入れ、この攪拌槽内にホイップクリーム材料と食品を投入して加圧状態で攪拌槽内の攪拌翼によって攪拌と食品の粉砕を同時に行い、その後攪拌槽内を大気圧の常圧にまで減圧することにより食品入りホイップクリームを得ることのできる製造方法であり、前記第１の発明と同じ効果を発揮するものである。
【００１９】
本発明の第３のものにおいては、前記加圧攪拌工程において、攪拌粉砕作業を一旦停止して食品の粉砕状態を確認する工程を設けたものであり、この食品の粉砕状態が不十分の場合には再度攪拌粉砕作業を行えるようにしたものである。
或いは、この確認工程により、食品の粉砕状態を確認して、粉砕された食品の大きさを確認し、所望の状態の食品入りホイップクリームを作製することもできることとなる。
【００２０】
本発明の第４のものにおいては、ホイップクリーム材料に混入させる食品が、予めフードミルやミキサー等により粉砕された食品又はジュース、若しくは果汁等の食品抽出エキスであることを特定したものである。
イチゴ等の食品では、そのまま攪拌槽内に投入してホイップクリームの作製と同時にその果肉を粉砕し、ホイップクリーム作製と同時に当該果実風味のホイップクリームを完成させることができる。
しかし、その他の食品では大抵の場合、予めフードミルやミキサー等で食品を粉砕し、又は当該食品のジュースを作成し、若しくは当該食品から抽出したエキスを使用して、ホイップクリーム材料に混入させ、その後加圧攪拌工程と減圧泡立工程を経て食品入りホイップクリームを作製することとなるのである。
【００２１】
本発明の第５のものにおいては、上記の発明において、外気よりも高い圧力が、０．２ＭＰａ乃至１．０ＭＰａの圧力の範囲内に限定して、より好適な昇圧範囲を特定したものである。
その効果は、上記発明と同じであって、加圧後の減圧泡立工程にて適切な発泡・起泡が可能となるものである。
【００２２】
また、当然常圧に戻すのであるが、その常圧に戻す際に、急激に戻すのではなく、ゆっくりと徐々に常圧にまで戻すように特定したものである。
このゆっくりと徐々に常圧にまで減圧して戻すことによって、泡がゆっくりと膨れ上がり、極めて良好な泡立ち状態を得ることができる。
本発明においては、常圧で攪拌したのでは、泡立てがうまく行かないのであるが、加圧状態で攪拌し、その後の減圧工程にて良好な泡立てが可能となるものである。
【００２３】
本発明の第６のものにおいては、上記第２の発明において、昇圧前に圧力槽の内部のエアーを抜いて、その後窒素ガスを充填しつつ昇圧させたものであり、これによって加圧下における加圧攪拌工程で酸素ガスの存在を無くし、その代わりに窒素ガスがホイップクリームの泡となって、その後の酸化が防止され、ホイップクリームの泡の安定化と共に劣化の防止に寄与するものである。
また、この発明においては、窒素ガスを導入して昇圧するために、高価で大きなオイルフリーのコンプレッサー等を使用する必要がないという利点もある。
【００２４】
本発明の第７のものにおいては、ホイップクリーム材料と食品の加圧攪拌工程において冷却を行なうことを限定したものであるが、これによりやはり上記同様にホイップクリームの良好な泡立てに寄与し、液化せずに、より長時間安定的に持続するホイップクリームを作製することができる。
【００２５】
本発明の第８のものにおいても、上記それぞれの発明において、加圧攪拌工程において目視可能としたことを特徴とするものであり、食品の粉砕状態を目によって確認できるようにしたものである。
加圧攪拌工程においては、その攪拌時間は事前にほぼ判明しているのであるが、その際に投入される食品の種類や外気温や加圧状態により、必ずしも攪拌時間が一定しないこともあり、この加圧攪拌工程において作業者が目視によりその食品及びホイップクリーム材料の状態を確認できるようにしたものである。
【００２６】
本発明の第９のものにおいては、本発明において使用する食品に関して、その食品の１種類又は２種類以上のものを組合わせてホイップクリーム材料に投入し、各種の食品風味を有するホイップクリームを作製することが出来ることを特定したものである。
本発明においては、その創案当初においては、果実を対象としていたが、各種の実験を重ねた結果、殆どの種類の食品を利用することができることが判明し、後の詳細な説明中にも記載するように、混合することができない食品を挙げることの方が困難な程であった。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明に係る食品入りホイップクリームの製造方法の実施形態について説明する。
先ず、イチゴのホイップクリームの作り方について以下説明する。
(1) 生クリーム…２００ｍｌ、イチゴ…１８０ｇ、砂糖…４０ｇを攪拌槽内に投入し、この攪拌槽を圧力槽内にセットする。
食品としてのイチゴは、前もって潰す必要はないが、ヘタは予め取り除いておく。出来上がり後の味の低下、雑味を排除するためである。
攪拌槽内の材料を攪拌する攪拌翼を取り付け、圧力槽の蓋部を閉鎖する。
ここで使用する攪拌翼は、ワイヤーによって構成されたものを使用している。
【００２８】
(2) 圧力槽の蓋部を閉鎖した後に、圧力槽内の圧力を０．４ＭＰａまで昇圧する。
材料を圧力槽内に投入した時点では、圧力槽内は外気圧と同様であるが、その後、圧力槽内の圧力を約０．４ＭＰａまで昇圧する。
この昇圧圧力は、約０．２ＭＰａから約１．０ＭＰａまでが好適である。
その後、攪拌翼を回転させるのであるが、最初はゆっくりと回転させる。
攪拌翼は、その回転軸を中心にしてそれ自身が回転（自転）しつつ、かつその回転軸も円運動（公転）を行うものを使用している。
回転スピードは、毎分２００公転程度とし、自転スピードは、１公転で２乃至３回転である。
以上の工程が「加圧攪拌工程」である。
【００２９】
(3) 上記加圧攪拌工程の途中で、攪拌翼の回転を一旦停止する。
ここで、ワイヤー製の攪拌翼の中にイチゴが潰れずにあるか否かの確認を行う。
本発明において使用する圧力槽には透視窓部が設けられており、攪拌槽内の状態を視認できるものを使用している。
この透視窓部から攪拌槽内を視認し、ワイヤー製の攪拌翼内にイチゴが潰れずにある場合には、再度攪拌翼を回転させる。
【００３０】
この場合の攪拌翼の回転スピードは、先の回転速度よりも速く、毎分３００公転程度のスピードで回転させ、その遠心力を利用して攪拌翼の内部から外側に粉砕されたイチゴを飛び出させるのである。
その後、約１０秒程度で１度位の割合で攪拌翼の回転を停止しつつこれを繰り返し、材料全体が固くなって、筋が付く状態となれば、攪拌翼の回転を停止し、加圧攪拌工程が終了する。
上記の攪拌時間は、３０秒乃至１分間程度である。
この攪拌時間を２分以上とすると、分離する恐れが生じる。
【００３１】
(4) 上記加圧攪拌工程が終了した後に、圧力槽内の圧力を外気の大気圧と同じになるまで徐々に減圧を行う。
この減圧により、ホイップクリームが起泡又は発泡して良好に泡立った滑らかなものとして完成する。
しかも、このホイップクリームにはイチゴの粉砕片及び果汁が含まれ、イチゴ風味のホイップクリームがホイップクリーム作製と同時に完成するのである。
この工程が本発明の「減圧泡立工程」である。
【００３２】
尚、上記の製造方法の加圧攪拌工程において、圧力槽と攪拌槽との間に冷水や氷水を満たし、攪拌槽を摂氏１５度程度以下に冷却保持することが好ましい。
また、上記の加圧攪拌工程での加圧は、大気を利用したものであるが、この圧力槽内での加圧においては、予め内部の気体を真空ポンプを利用して排出して真空引きを行い、その後窒素ガスを導入、充填して、酸素が存在しない状態で加圧し攪拌・粉砕を行うことも可能である。
この場合には、酸素が存在しないために、材料の酸化が防止され、より新鮮で、より風味豊かな食品入りホイップクリームとして完成する。
【００３３】
更に、前記加圧攪拌工程の前に、真空引きを行なって内部のエアーを排出し、その代わりに窒素ガスを充填する工程を付加する点について説明すると、前記圧力槽の蓋部を閉鎖した後、圧力槽内のエアーを真空ポンプを利用して排出する。
圧力槽内には水分があるため、三臨界点以下まで圧力は下がることはなく、０．０６ＭＰａまで真空引きを行なう。
【００３４】
真空引き後に数分間維持する。
真空ポンプを停止し、窒素ガスボンベから窒素ガスを導入する。その後、０．４ＭＰａ程度まで窒素ガスを圧入する。
その後に前記攪拌槽の攪拌翼を回転させて食品入りホイップクリームを製造するのである。
これにより製造された食品入りホイップクリームには、その泡の内部に窒素ガスが導入され、酸化防止の機能を発揮し、より安定した泡状態を維持できるものとなるのである。
【００３５】
上記方法により作製した食品入りホイップクリームにおいては、数日間経過しても、水はあまり滲出することがなく、イチゴ自身も液化することなく、ホイップクリームの食感も良好に維持され、酸味があり、非常に美味しい出来上がりとなった。
【００３６】
上記実施形態では、食品としてイチゴを使用したが、その他の食品として「リンゴ」と「桃」を使用して同じ方法を用いて食品入りホイップクリームを作製した。
リンゴにあっては、皮をむき、種の部分を除去したものを使用したが、このリンゴの場合には、予めミキサーにより粉砕してジュース状にしたものを使用した。
また、このリンゴの場合には予め濾過して繊維を取り除いたものをホイップクリーム材料に投入して作製した。
出来上がったリンゴ入りホイップクリームの食感に関しては、ホイップクリームの食感は多少劣り、時間がたつと多少水も滲出して来るものであった。
【００３７】
他方、桃を使用した場合も、上記リンゴと同様の方法を採用したが、その繊維を感じることもなく、滑らかであるが、全体的に水っぽい感じであった。
尚、上記リンゴと同様に、使用した桃の皮は除去し、その種も予め除去し、フードミルにより粉砕したものを使用している。
桃の場合は、時間が経過すると多少水分の滲出が見られた。
【００３８】
以下においても説明するが、その他各種の食品について作製を行ってみたが、原則としてジャムを作製することのできる果実であれば、本発明に係る食品入りホイップクリームを作製することができる。
その使用する食品も、１種類のみ或いは複数種類のものを同時に使用することもできる。
但し、食品の種類によっては、ホイップクリームと馴染まず、必ずしも全てが美味しく出来上がるとは限らないものであった。
【００３９】
以下、各種の食品について試作した結果を表１にまとめた。
【００４０】
【表１】
2014036625.tif 000002
【００４１】
上記表においては、何れも乳脂肪４７％含有生クリーム９８ｇ、食品７０ｇ、砂糖２０ｇを用いて上記方法にて試作した結果を示すものである。
表中、「粉砕」というのは、小型ジューサー又はミキサーにより砕くことを意味している。
ホイップクリームの固さの欄の「形を保つ」というのは、ゴムべらで持てる固さを意味し、「硬い」とはゴムべらを裏返しても付いている固さを意味する。
表中、「○」は良好を、「×」は不良を、「△」はやや良好を意味している。
【００４２】
上記実験結果から以下の事項が判明した。
(1) 混入可能な食品について
固体又は液体を問わず、生クリームの中で分散可能なものであれば、使用可能である。但し、生クリームを吸収してしまうものは使用できない。
何れかの方法で、圧縮濾過してエキスを採取できるものは使用可能である。何れかの方法とは、粉砕、過熱等の調理を意味する。
上記実施形態に示したイチゴの場合のように、生クリームの中で攪拌すると同時に粉砕できるものはごく少数であることが判明し、多くの食品は予め粉砕して液状にすることが望ましい。
【００４３】
(2) 混入不可能な食品について
ご飯や餅のように粉砕してもくっついて生クリーム内に拡散しないもの。
即席麺の粉砕物やすりゴマのように生クリームに混入すると、生クリームが混入物に吸収されてしまうもの。
生クリームと混ぜ合わせる際、粘度が非常に高いもの。粘度の高いものは混合時間の見極めが非常に難しく且つ大きく膨張しない。但し、うまく出来上がった場合には、液化することなく、ホイップクリーム本来の風味を有する。
温度が高いもの。温度が高い場合には生クリームが溶けてしまう。
粉砕できないもの。
【００４４】
(3) 加圧攪拌工程における圧力について
加圧圧力については、常圧よりも高ければそれなりに食品入りホイップクリームは作製でき、上記実験では、０．４ＭＰａで行っているが、およそ２．０ＭＰａから１．０ＭＰａまでの範囲内で作製することができる。
【００４５】
(4) 水の滲出について
本発明に係る食品入りホイップクリーム作成後に水が出て来ないものは、ジャムに出来るようなペクチン等を含むものである。
或いは、バナナやカボチャ、カスタードクリームのように粘度の高いものが挙げられる
しかし、多少水が出て来ても、何れのものもホイップクリームの形状は維持されていた。
【００４６】
(5) 出来上り評価
出来上りの評価等に関しては上記表１の備考欄に記載している。
出来上がった食品入りホイップクリームは、混入させた食品の味、色、風味を有していた。
しかし、食品によっては、杏のように良い面が誇張されるものもあれば、或いは、キューイフルーツのように悪い面が誇張されるものもあった。
【００４７】
(6) 加圧攪拌時間について
攪拌時間は、混入させる食品の粘度により微妙に異なる。
一般的に粘度の低いものは、短い時間で終了し、粘度の高いものはより長くなる傾向があった。
この攪拌時間は、約３０秒乃至１分程度で、２分を超えない範囲である。
長い時間攪拌すると、生クリームが分離してしまい、ホイップクリームが出来ない。
この攪拌時間は、何も混入しないホイップクリームのみを作製する場合よりも短い。
【００４８】
(7) 攪拌翼の回転速度について
攪拌槽内の攪拌翼の回転速度については、１分間に２００公転程度が最適であるが、食品によっては毎分２６０公転程度の方が、食品と生クリームの混合が早められ、ホイップクリームの出来がよいものもある。
【００４９】
(8) 混入する食品の粉砕について
混入する食品は、可食部分のみを使用することが好ましく、その方が風味も優れている。
例えば、リンゴであれば、皮及び種部分を除去し、粉砕してジュース状にして、これを用いた方が口当たりが滑らかに仕上がる。
桃、バナナの場合にも、皮を剥き、桃は種を除去して粉砕後に混入させて攪拌するのが好ましい。
バナナにあっては、裏ごしを行うことが好ましい。
【００５０】
カボチャ、芋類は、過熱後裏ごしして用いるのが最適である。
また、これらを生のまま粉砕、濾過してジュースのみを使用することも可能である。
葉物野菜（キャベツ、レタス、ほうれん草等々）にあっては、過熱後又は生のまま粉砕して使用するか、その溶液を濾過して用いることも可能である。
既にそのままでも食することのできるようなカスタードクリーム、アイスクリーム又は餡などは、そのまま使用するのが最適である。
また、本発明に係る食品入りホイップクリームが出来上がると、これを冷凍することによりアイスクリームのような風味を有する。
【００５１】
(9) その他
加圧攪拌工程後減圧する前に、ゆっくりと攪拌翼を回す（５０乃至８０公転／分）と、大きな泡が消えて、風味及び美観が優れたホイップクリームが出来上がる。
食品粉砕に際しては、可食部分のみを用いるのが原則であるが、イチゴの種やブルーベリー等の皮に関しては、そのまま全体を混入させた方が風味が増すものとなる。
【００５２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明においては、ホイップクリーム材料と各種の食品を共に加圧状態下で攪拌し、その後減圧して発泡させることを特徴とするものであり、その加圧攪拌工程を終了した時点では、ホイップクリームは必ずしも泡立った状態にはならず、その後の減圧工程にて起泡・泡立てが行われ、食品入りホイップクリームが完成するものである。
そして、その泡立ちも、２日経過した状態でも、液化現象が見られず、その泡立ちの安定化にも寄与するものであった。
【００５３】
尚、加圧、昇圧過程における圧力は、約０．２ＭＰａから１．０ＭＰａ程度までが好適な範囲であることが実験により確認されているが、その加圧は、常圧（外気圧）よりも高いものであれば、実施可能である。
【００５４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、以下その形態を変更して実施することができる。
ホイップクリーム材料は、適宜選択して自由に構成することができる。
例えばその原材料としては、乳製品の他、植物油脂、乳化剤、メタリン酸ナトリウム、安定剤、香料、色素等々、各種の添加物を加えたものであってもよいが、市販の各種のホイップクリーム用材料を利用することもできる。
【００５５】
攪拌槽や圧力槽も特定のものに限定されることはなく、各種大きさのものを利用でき、自由に選択することができる。
圧力槽には、内部状態を目視できる透視窓部付きのものが最適である。
真空引き及び窒素ガス圧入手段も、適宜必要に応じて自由に選択して実施することができる。
【００５６】
攪拌槽の攪拌翼による攪拌・粉砕時間も適宜変更することができ、圧力槽の窓から目視によって確認を行いつつ実施することができる。
上記実施形態において、加圧攪拌工程で一旦停止を行い、攪拌槽内の状態を確認する工程を設けたが、この工程は、攪拌・粉砕時間が予め解っている場合には不要の工程であり、必要に応じて含めればよいものである。
【００５７】
以上、本発明は、加圧攪拌工程における加圧下での攪拌を行い、その後の減圧泡立工程により良好な起泡を得ることができ、従来不可能であった水分を含む食品材料と共にホイップを行って、ホイップクリーム完成と同時に各種食品入りホイップクリームを完成することができる製造方法を提案することができたものである。