(57)【要約】【課題】ベゼル部を均一に形成することができるタッチパネルおよびその製造方法を提供する。【解決手段】本発明によるタッチパネルは、第１透明基板１０と、第１透明基板１０の一面に形成されるベゼル部３０、および第１透明基板１０の他面に形成される電極部４０を含み、ベゼル部３０および電極部４０は、銀塩乳剤層を露光／現像して形成されるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１透明基板と、
前記第１透明基板の一面に形成されるベゼル部、および
前記第１透明基板の他面に形成される電極部を含み、
前記ベゼル部および前記電極部は、銀塩乳剤層を露光／現像して形成されるタッチパネル。
【請求項２】
前記第１透明基板は、ガラスまたはフィルムからなることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項３】
前記第１透明基板は、活性領域と前記活性領域の枠である非活性領域に区切られ、
前記ベゼル部は、前記第１透明基板の一面の非活性領域に形成されることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項４】
前記第１電極部は、
前記第１透明基板の他面の前記活性領域に形成される第１電極、および
前記第１透明基板の他面の前記非活性領域に形成され、前記電極と接続する第１電極配線を含むことを特徴とする請求項３に記載のタッチパネル。
【請求項５】
前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、無機銀塩または有機銀塩からなることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項６】
前記第１透明基板の他面方向に位置する第２透明基板、および
前記第２透明基板の一面または他面に形成される第２電極部をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項７】
前記第１透明基板および前記第２透明基板の間に形成される絶縁層をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載のタッチパネル。
【請求項８】
前記第２透明基板は、活性領域と前記活性領域の枠である非活性領域に区切られ、
前記第２電極部は、
前記第２透明基板の一面または他面の前記活性領域に形成される第２電極、および
前記第２透明基板の一面または他面の前記非活性領域に形成され、前記第２電極と接続する第２電極配線を含むことを特徴とする請求項６に記載のタッチパネル。
【請求項９】
（ａ）第１透明基板の両面に銀塩乳剤層を塗布するステップ、および
（ｂ）前記銀塩乳剤層を露光／現像して前記第１透明基板の一面にベゼル部を形成し、他面に第１電極部を形成するステップを含むタッチパネルの製造方法。
【請求項１０】
前記（ｂ）ステップは、
前記第１透明基板を活性領域と前記活性領域の枠である非活性領域に区切り、
前記第１透明基板の一面の非活性領域に前記ベゼル部を形成することを特徴とする請求項９に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１１】
前記（ｂ）ステップは、
前記第１電極部が第１電極および第１電極配線を含み、
前記第１透明基板の他面の活性領域に前記第１電極を形成し、非活性領域に前記第１電極と接続するように前記第１電極配線を形成することを特徴とする請求項１０に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１２】
前記（ｂ）ステップは、
前記ベゼル部および前記第１電極部を同時に形成することを特徴とする請求項９に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１３】
前記（ａ）ステップは、
第２透明基板の一面または他面に前記銀塩乳剤層を塗布することを含むことを特徴とする請求項９に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１４】
前記（ｂ）ステップは、
前記銀塩乳剤層を露光／現像して、前記第２透明基板の一面または他面に第２電極部を形成することを特徴とする請求項１３に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１５】
前記（ｂ）ステップは、
前記ベゼル部と前記第１電極部および前記第２電極部を同時に形成することを特徴とする請求項１４に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１６】
前記第１透明基板および前記第２透明基板は、ガラスまたはフィルムからなることを特徴とする請求項１３に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１７】
前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、無機銀塩または有機銀塩からなることを特徴とする請求項１３に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１８】
前記（ｂ）ステップは、
前記第２電極部が第２電極および第２電極配線を含み、
前記第２透明基板を活性領域と前記活性領域の枠である非活性領域に区切り、
前記第２透明基板の一面または他面の活性領域に前記第２電極を形成し、非活性領域に前記第２電極と接続するように前記第２電極配線を形成することを特徴とする請求項１４に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１９】
活性領域と前記活性領域の枠である非活性領域に区切られる透明基板と、
前記透明基板の一面の前記非活性領域に形成されるベゼル部、および
前記ベゼル部の一面および前記透明基板の一面の前記非活性領域に形成される電極部を含み、
前記ベゼル部および前記電極部は、銀塩乳剤層を露光／現像して形成されるタッチパネル。
【請求項２０】
前記ベゼル部および前記電極部の間に位置し、前記ベゼル部を覆うように形成されるオーバーコート層をさらに含むことを特徴とする請求項１９に記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネルおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタル技術を用いるコンピュータが発達するにつれて、コンピュータの補助装置もともに開発されており、パソコン、携帯用送信装置、その他の個人用の情報処理装置などは、キーボード、マウスなどの様々な入力装置（Ｉｎｐｕｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）を利用してテキストおよびグラフィック処理を行う。
【０００３】
しかし、情報化社会の急速な進行により、コンピュータの用途が益々拡大する傾向にあるため、現在入力装置の役割を担当しているキーボードおよびマウスだけでは、効率的な製品の駆動が困難であるという問題点がある。したがって、簡単で誤操作が少なく、誰でも簡単に情報を入力することができる機器の必要性が高まっている。
【０００４】
また、入力装置に関する技術は、一般的な機能を満たす水準を越えて、高信頼性、耐久性、革新性、設計および加工に関する技術などが注目されており、このような目的を達成するために、テキスト、グラフィックなどの情報入力が可能な入力装置としてタッチパネル（Ｔｏｕｃｈ  Ｐａｎｅｌ）が開発された。
【０００５】
タッチパネルは、電子手帳、液晶表示装置（ＬＣＤ；Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ）、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）、ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）などの平板ディスプレイ装置およびＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）などの画像表示装置の表示面に設けられ、ユーザが画像表示装置を見ながら所望の情報を選択するようにするために利用される機器である。
【０００６】
タッチパネルの種類は、抵抗膜方式（Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ  Ｔｙｐｅ）、静電容量方式（Ｃａｐａｃｉｔｉｖｅ  Ｔｙｐｅ）、電磁方式（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｔｙｐｅ）、表面弾性波方式（ＳＡＷ  Ｔｙｐｅ；Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｃｏｕｓｔｉｃ  Ｗａｖｅ  Ｔｙｐｅ）および赤外線方式（Ｉｎｆｒａｒｅｄ  Ｔｙｐｅ）に区分される。このような様々な方式のタッチパネルは、信号増幅の問題、解像度の差、設計および加工技術の難易度、光学的特性、電気的特性、機械的特性、耐環境特性、入力特性、耐久性および経済性を考慮して電子製品に採用されるが、現在、もっとも幅広い分野で用いられている方式は、抵抗膜方式タッチパネルおよび静電容量方式タッチパネルである。
【０００７】
このようなタッチパネルは、通常、タッチパネル構造の最外側に備えるウィンドウガラス（ｗｉｎｄｏｗ  ｇｌａｓｓ）に、電極配線を遮るか、装飾パターンが形成できるブラックまたはホワイトなどの色を有するベゼル部が形成される。
【０００８】
ベゼル部が形成される従来のタッチパネルの具体的な一例としては、特許文献１に開示されたタッチパネルが挙げられる。
【０００９】
しかし、従来のタッチパネルは、ウィンドウガラスに前記ベゼル部を形成するためのベゼル部の印刷時のインク別の粘度差、印刷進行時に時間が経過するほど、インク粘度の変化などによって印刷の不均一性が発生するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】韓国公開特許第２０１０−０１３４２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためのものであり、本発明の一つの課題は、ベゼル部が均一に形成されるタッチパネルおよびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一実施形態によるタッチパネルは、第１透明基板と、前記第１透明基板の一面に形成されるベゼル部、および前記第１透明基板の他面に形成される電極部を含み、前記ベゼル部および前記電極部は、銀塩乳剤層を露光／現像して形成されてもよい。
【００１３】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルにおいて、前記第１透明基板は、ガラスまたはフィルムからなってもよい。
【００１４】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルにおいて、前記第１透明基板は、活性領域と前記活性領域の枠である非活性領域に区切られ、前記ベゼル部は、前記第１透明基板の一面の非活性領域に形成されてもよい。
【００１５】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルにおいて、前記第１電極部は、前記第１透明基板の他面の前記活性領域に形成される第１電極、および前記第１透明基板の他面の前記非活性領域に形成され、前記電極と接続する第１電極配線を含んでもよい。
【００１６】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルにおいて、前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、無機銀塩または有機銀塩からなってもよい。
【００１７】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルにおいて、前記第１透明基板の他面方向に位置する第２透明基板、および前記第２透明基板の一面または他面に形成される第２電極部をさらに含んでもよい。
【００１８】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルにおいて、前記第１透明基板および前記第２透明基板の間に形成される絶縁層をさらに含んでもよい。
【００１９】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルにおいて、前記第２透明基板は、活性領域と前記活性領域の枠である非活性領域に区切られ、前記第２電極部は、前記第２透明基板の一面または他面の前記活性領域に形成される第２電極、および前記第２透明基板の一面または他面の前記非活性領域に形成され、前記第２電極と接続する第２電極配線を含んでもよい。
【００２０】
一方、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法は、（ａ）第１透明基板の両面に銀塩乳剤層を塗布するステップ、および（ｂ）前記銀塩乳剤層を露光／現像して前記第１透明基板の一面にベゼル部を形成し、他面に第１電極部を形成するステップを含んでもよい。
【００２１】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法において、前記（ｂ）ステップは、前記第１透明基板を活性領域と前記活性領域の枠である非活性領域に区切り、前記第１透明基板の一面の非活性領域に前記ベゼル部を形成してもよい。
【００２２】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法において、前記（ｂ）ステップは、前記第１電極部が第１電極および第１電極配線を含み、前記第１透明基板の他面の活性領域に前記第１電極を形成し、非活性領域に前記第１電極と接続するように前記第１電極配線を形成してもよい。
【００２３】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法において、前記（ｂ）ステップは、前記ベゼル部および前記第１電極部を同時に形成してもよい。
【００２４】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法において、前記（ａ）ステップは、第２透明基板の一面または他面に前記銀塩乳剤層を塗布することを含んでもよい。
【００２５】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法において、前記（ｂ）ステップは、前記銀塩乳剤層を露光／現像して、前記第２透明基板の一面または他面に第２電極部を形成してもよい。
【００２６】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法において、前記（ｂ）ステップは、前記ベゼル部と前記第１電極部および前記第２電極部を同時に形成してもよい。
【００２７】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法において、前記第１透明基板および前記第２透明基板は、ガラスまたはフィルムからなってもよい。
【００２８】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法において、前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、無機銀塩または有機銀塩からなってもよい。
【００２９】
また、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法において、前記（ｂ）ステップは、前記第２電極部が第２電極および第２電極配線を含み、前記第２透明基板を活性領域と前記活性領域の枠である非活性領域に区切り、前記第２透明基板の一面または他面の活性領域に前記第２電極を形成し、非活性領域に前記第２電極と接続するように前記第２電極配線を形成してもよい。
【００３０】
一方、本発明の他の実施形態によるタッチパネルは、活性領域と前記活性領域の枠である非活性領域に区切られる透明基板と、前記透明基板の一面の前記非活性領域に形成されるベゼル部、および前記ベゼル部の一面および前記透明基板の一面の前記非活性領域に形成される電極部を含み、前記ベゼル部および前記電極部は、銀塩乳剤層を露光／現像して形成されてもよい。
【００３１】
また、本発明の他の実施形態によるタッチパネルは、前記ベゼル部および前記電極部の間に位置し、前記ベゼル部を覆うように形成されるオーバーコート層をさらに含んでもよい。
【００３２】
本発明の特徴および利点は、添付図面に基づいた次の詳細な説明によってさらに明らかになるであろう。
【００３３】
本発明の詳細な説明に先立ち、本明細書及び特許請求の範囲に用いられた用語や単語は通常的かつ辞書的な意味に解釈されてはならず、発明者が自らの発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則にしたがって本発明の技術的思想にかなう意味と概念に解釈されるべきである。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、銀塩を用いてベゼル部を形成することによって、ベゼル部を均一に形成することができる。
【００３５】
それと共に、本発明によれば、銀塩を用いてベゼル部と電極部を同時に形成することができるため、製造工程が単純となり、製造時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態によるタッチパネルを示す断面図である。
【図２】本発明の一実施形態によるタッチパネルにおける透明基板を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法を工程順に示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法を工程順に示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法を工程順に示す断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態によるタッチパネルを示す断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態によるタッチパネルにおける透明基板を示す平面図である。
【図８】本発明の他の実施形態によるタッチパネルの製造方法を工程順に示す断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態によるタッチパネルの製造方法を工程順に示す断面図である。
【図１０】本発明の他の実施形態によるタッチパネルの製造方法を工程順に示す断面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態によるタッチパネルの製造方法を工程順に示す断面図である。
【図１２】本発明のまた他の実施形態によるタッチパネルに含まれる透明基板を示す平面図である。
【図１３】本発明のまた他の実施形態によるタッチパネルの断面図である。
【図１４】図１３に示されたＡ領域の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
本発明の目的、特定の長所および新規の特徴は、添付図面に係る以下の詳細な説明および好ましい実施形態によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、「一面」、「他面」などの用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別するために用いられるものであり、構成要素が前記用語によって限定されるものではない。以下、本発明を説明するにあたり、本発明の要旨を不明瞭にする可能性がある係る公知技術についての詳細な説明は省略する。
【００３８】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
【００３９】
図１は、本発明の一実施形態によるタッチパネルを示す断面図であり、図２は、本発明の一実施形態によるタッチパネルにおける透明基板を示す平面図である。
【００４０】
図１および図２に示すように、本発明の一実施形態によるタッチパネルは、活性領域１１と前記活性領域１１の枠である非活性領域１２に区切られる第１透明基板１０、および前記第１透明基板１０の一面の前記非活性領域１２に形成されるベゼル部３０を含む。
【００４１】
先ず、第１透明基板１０は、タッチ位置の検出のための第１電極部４０が形成される領域を提供する役割を果たすことができる。第１透明基板１０は、このような第１電極部４０を支持できる支持力と画像表示装置から提供される画像をユーザが認識できるようにする透明性とを有しなければならない。
【００４２】
前述した支持力と透明性を考慮する時、第１透明基板１０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、環状オレフィン高分子（ＣＯＣ）、ＴＡＣ（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）フィルム、ポリビニルアルコール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ；ＰＶＡ）フィルム、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ；ＰＩ）フィルム、ポリスチレン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ；ＰＳ）、２軸延伸ポリスチレン（Ｋレジン含有ｂｉａｘｉａｌｌｙ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ＰＳ；ＢＯＰＳ）、ガラス、または強化ガラスなどで形成することが好ましいが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【００４３】
一方、第１透明基板１０は、図２に示すように、活性領域１１と、この活性領域１１の枠領域である非活性領域１２に区切ることができる。活性領域１１は、ユーザによるタッチ動作が行われる領域であり、ユーザが機器の動作場面を視覚的に確認する画面領域である。また、非活性領域１２は、第１透明基板１０に形成される後述するベゼル部３０によって遮られて外部に露出しない領域である。
【００４４】
ベゼル部３０は、図１および図２に示すように、第１透明基板１０の一面の非活性領域１２に形成される。ベゼル部３０は、第１透明基板１０の非活性領域１２に対応する領域に配置される第１電極配線４２を遮る役割を果たすことができる。また、ベゼル部３０には、必要により、製造会社のロゴのような装飾パターンが形成されてもよい。
【００４５】
また、ベゼル部３０は、銀塩乳剤層２０を露光および現像して形成することができる。
【００４６】
ここで、銀塩乳剤層２０は、銀塩とバインダーとを含み、溶媒や染料などの添加剤をさらに含むことができる。
【００４７】
また、銀塩としては、ハロゲン化銀（ｓｉｌｖｅｒ  ｈａｌｉｄｅ）などのような無機銀塩や酢酸銀のような有機銀塩であってもよい。
【００４８】
バインダーとしては、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、デンプンなどの多糖類、セルロースおよびその誘導体、ポリエチレンオキシド、ポリビニルアミン、キトサン、ポリリシン、ポリアクリル酸、ポリアルギン酸、ポリヒアルロン酸、カルボキシセルロースなどを用いることができる。
【００４９】
溶媒としては、特に限定されないが、例えば、水、有機溶媒（例えば、メタノールなどのアルコール類、アセトンなどのケトン類、ホルムアミドなどのアミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド類、酢酸エチルなどのエステル類、エーテル類など）、イオン性液体、およびこれらの混合溶媒を用いることができる。
【００５０】
その他の添加剤としては、特に制限されず、公知のものを好ましく用いることができる。
【００５１】
銀塩乳剤層２０を露光および現像して形成されたベゼル部３０は、銀塩乳剤層２０の露光および現像によって生成された銀粒子が黒色または黒色に近い暗い色を帯びることによって全体的に暗い色を帯びるようになる。したがって、銀塩乳剤層２０は、従来のタッチパネルのベゼル部３０で形成されたカラーインク層の役割を果たすことができる。
【００５２】
第１電極部４０は、第１透明基板１０の他面に形成することができる。この時、第１電極部４０は、第１透明基板１０の他面の活性領域１１に形成される第１電極４１、および非活性領域１２に形成され、第１電極４１の枠と接続する第１電極配線４２を含んでなることができる。
【００５３】
ここで、第１電極４１および第１電極配線４２は、ベゼル部３０と同一の材質で形成されてもよい。これにより、ベゼル部３０と第１電極４１および第１電極配線４２は同時に形成することができるため、製造工程が単純となり、製造時間を短縮することができる。
【００５４】
一方、第１電極４１は、メッシュパターン（ｍｅｓｈ  ｐａｔｔｅｒｎ）で形成することができる。この時、第１電極４１は、例えば、線幅が７μｍ以下に形成され、ピッチが９００μｍ以下に形成されて、視覚的にパターンが見えないように視認性を改善することができる。但し、本発明の一実施形態による第１電極４１の線幅およびピッチは、これに必ずしも限定されるものではない。
【００５５】
本発明の一実施形態によるタッチパネルは、タッチパネルの最外側に備えるウィンドウガラス（ｗｉｎｄｏｗ  ｇｌａｓｓ）（不図示）を配置することができる。この時、ウィンドウガラスは、第１透明基板１０の一面に位置してもよい。ここで、ウィンドウガラスは、ベゼル部３０が形成された第１透明基板１０の一面と接着剤によって接着してもよいが、本発明は必ずしもこれに限定されるものではない。
【００５６】
本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法について、添付図面を参照して説明する。
【００５７】
図３〜図５は、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法を工程順に示す断面図である。
【００５８】
図３を参照すれば、本発明の一実施形態によるタッチパネルの製造方法は、（ａ）第１透明基板１０を準備した後、前記第１透明基板１０の両面に銀塩乳剤層２０を塗布するステップ、および（ｂ）前記銀塩乳剤層２０を露光／現像して、前記第１透明基板１０の一面の非活性領域１２にベゼル部３０を形成し、他面に第１電極部４０を形成するステップを含む。
【００５９】
図４を参照すれば、（ａ）ステップは、第１透明基板１０を準備し、第１透明基板１０の両面に銀塩乳剤層２０を塗布するステップである。
【００６０】
第１透明基板１０は、透明性を有する前述した材質からなってもよい。第１透明基板１０は、活性領域１１と非活性領域１２に区切られる（図２を参照）。
【００６１】
銀塩乳剤層２０は、銀塩とバインダーとを含み、溶媒や染料などの添加剤をさらに含むことができる。銀塩としては、ハロゲン化銀（ｓｉｌｖｅｒ  ｈａｌｉｄｅ）などのような無機銀塩や酢酸銀のような有機銀塩であってもよい。
【００６２】
図５および図６を参照すれば、（ｂ）ステップは、銀塩乳剤層２０を露光および現像して、ベゼル部３０および第１電極部４０を形成するステップである。
【００６３】
銀塩乳剤層２０を露光する具体的な方法としては、フォトマスクを用いた面露光またはレーザビームによる走査露光などの方法を使用することができる。または、レンズを用いた屈折式露光、反射鏡を用いた反射式露光、コンタクト露光、プロキシミティ露光、縮小投影露光、反射投影露光などの様々な方法を使用することができる。
【００６４】
現像処理は、銀塩乳剤層２０を上記したように露光した後に追加で実施される。現像処理は、銀塩写真フィルムや印画紙、印刷製版用フィルム、フォトマスク用のエマルションマスクなどに用いられる通常の現像処理技術を使用することができる。
【００６５】
より詳細には、一例として、フォトマスクを用いて銀塩乳剤層２０を選択的に露光すると、図４に示すように光が照射された部位が選択的に硬化して、選択的に硬化部２１が形成される。この時、硬化しない部位である非硬化部２２を除去剤によって除去すると、図５に示すように硬化部２１だけが第１透明基板１０に残るようになり、ベゼル部３０および第１電極部４０を形成させることができる。
【００６６】
しかし、本発明は、これに限定されるものではなく、他の例として、フォトマスクを用い、露光時に光が照射されない部位だけを硬化して、ベゼル部３０および第１電極部４０を形成させることができる。また、本発明は、また他の例として、フォトマスクを介して銀塩乳剤層２０のうちベゼル部３０および第１電極部４０が形成される部分を露光して硬化し、固定液を介して硬化した部分のうち第１電極部４０が形成される部分にだけ電流が通電するようにすることができる。この時、硬化しない部分は、除去しなくてもよい。
【００６７】
一方、銀塩乳剤層２０を露光および現像して形成されるベゼル部３０は、第１透明基板１０の一面の非活性領域１２に形成され、第１電極部４０は、第１透明基板１０の他面に形成される。ここで、第１電極部４０は、第１透明基板１０の他面の活性領域１１に形成される第１電極４１、および非活性領域１２に形成される第１電極配線４２を含むことができる。この時、第１電極配線４２は、第１電極４１の枠と接続するように形成されており、第１電極４１から電気的信号の伝達を受けることができる。
【００６８】
この時、タッチパネルの最外側にウィンドウガラス（ｗｉｎｄｏｗ  ｇｌａｓｓ）を配置することができる。この時、ウィンドウガラスは、第１透明基板１０の一面に接着剤によって接着してもよいが、本発明のウィンドウガラスを第１透明基板１０に接着させる方法は、これに限定されるものではない。
【００６９】
図６は、本発明の他の実施形態によるタッチパネルを示す断面図であり、図７は、本発明の他の実施形態によるタッチパネルにおける透明基板を示す平面図である。
【００７０】
図６および図７に示すように、本発明の他の実施形態によるタッチパネルは、活性領域１１と前記活性領域１１の枠である非活性領域１２，５２に区切られる第１透明基板１０および第２透明基板５０と、前記第１透明基板１０の一面の前記非活性領域１２，５２に形成されるベゼル部３０とを含む。
【００７１】
先ず、第１透明基板１０および第２透明基板５０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、環状オレフィン高分子（ＣＯＣ）、ＴＡＣ（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）フィルム、ポリビニルアルコール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ；ＰＶＡ）フィルム、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ；ＰＩ）フィルム、ポリスチレン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ；ＰＳ）、２軸延伸ポリスチレン（Ｋレジン含有ｂｉａｘｉａｌｌｙ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ＰＳ；ＢＯＰＳ）、ガラス、または強化ガラスなどで形成することが好ましいが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【００７２】
一方、第１透明基板１０および第２透明基板５０は、図７に示すように、活性領域１１，５１と、この活性領域１１，５１の枠領域である非活性領域１２，５２に区切ることができる。活性領域１１，５１は、ユーザによるタッチ動作が行われる領域であり、ユーザが機器の動作場面を視覚的に確認する画面領域である。また、非活性領域１２，５２は、第１透明基板１０に形成される後述するベゼル部３０によって遮られて外部に露出しない領域である。
【００７３】
ベゼル部３０は、図６および図７に示すように、第１透明基板１０の一面の非活性領域１２，５２に形成される。ベゼル部３０は、第１透明基板１０および第２透明基板５０の非活性領域１２，５２に対応する領域に配置される第１電極配線４２および第２電極配線６２を遮る役割を果たすことができる。また、ベゼル部３０には、必要に応じて、製造会社のロゴのような装飾パターンが形成されてもよい。
【００７４】
本発明の他の実施形態のタッチパネルに含まれるベゼル部３０は、銀塩乳剤層２０を露光および現像して形成される。
【００７５】
銀塩乳剤層２０は、銀塩とバインダーとを含み、溶媒や染料などの添加剤をさらに含むことができる。
【００７６】
銀塩としては、ハロゲン化銀（ｓｉｌｖｅｒ  ｈａｌｉｄｅ）などのような無機銀塩や酢酸銀のような有機銀塩であってもよい。
【００７７】
銀塩乳剤層２０を露光および現像して形成されたベゼル部３０は、銀塩乳剤層２０の露光および現像によって生成された銀粒子が黒色または黒色に近い暗い色を帯びることによって全体的に暗い色を帯びるようになる。したがって、銀塩乳剤層２０は、従来のタッチパネルのベゼル部３０で形成されたカラーインク層の役割を果たすことができる。
【００７８】
第１電極部４０および第２電極部６０は、第１透明基板１０の他面に形成することができる。この時、第１電極部４０および第２電極部６０は、第１透明基板１０および第２透明基板５０の他面の活性領域１１，５１に形成される第１電極４１および第２電極６１、および非活性領域１２，５２に形成され、第１電極４１の枠と接続する第１電極配線４２および第２電極配線６２を含んでなることができる。
【００７９】
ここで、第１、２電極４１，６１および第１、２電極配線４２，６２は、ベゼル部３０と同一の材質で形成されてもよい。これにより、ベゼル部３０と第１、２電極４１，６１および第１、２電極配線４２，６２は、同時に形成することができるため、製造工程が単純となり、製造時間を短縮することができる。
【００８０】
一方、第１、２電極４１，６１は、メッシュパターン（ｍｅｓｈ  ｐａｔｔｅｒｎ）で形成することができる。この時、第１、２電極４１，６１は、例えば、線幅が７μｍ以下に形成され、ピッチが９００μｍ以下に形成されて、視覚的にパターンが見えないように視認性を改善することができる。しかし、本発明の他の実施形態による第１、２電極４１，６１の線幅およびピッチは、これに必ずしも限定されるものではない。
【００８１】
一方、本発明の他の実施形態によるタッチパネルは、第１透明基板１０および第２透明基板５０の間に形成される絶縁層７０をさらに含むことができる。
【００８２】
ここで、絶縁層７０は、プリンティング（Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｖａｐｅｒ  Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）、またはスパッタリング（Ｓｐｕｔｔｅｒｉｎｇ）などを介し、エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）またはアクリル（Ａｃｒｙｌｉｃ）系の樹脂、ＳｉＯｘ薄膜、またはＳｉＮｘ薄膜などで形成することができる。
【００８３】
本発明の他の実施形態によるタッチパネルは、タッチパネルの最外側に備えるウィンドウガラス（ｗｉｎｄｏｗ  ｇｌａｓｓ）（不図示）を配置することができる。この時、ウィンドウガラスは、第１透明基板１０の一面に位置してもよい。ここで、ウィンドウガラスは、ベゼル部３０が形成された第１透明基板１０の一面と接着剤によって接着してもよいが、本発明は、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００８４】
本発明の他の実施形態によるタッチパネルの製造方法について、添付図面を参照して説明する。
【００８５】
図８〜図１１は、本発明の他の実施形態によるタッチパネルの製造方法を工程順に示す断面図である。
【００８６】
図８〜図１１を参照すれば、本発明の他の実施形態によるタッチパネルの製造方法は、（ａ）第１透明基板１０および第２透明基板５０を準備した後、前記第１透明基板１０の両面および前記第２透明基板５０の一面または他面に銀塩乳剤層２０を塗布するステップ、および（ｂ）前記銀塩乳剤層２０を露光／現像して、前記第１透明基板１０の一面の非活性領域１２，５２にベゼル部３０を形成し、他面に第１電極部４０を形成し、前記第２透明基板５０の一面または他面に第２電極部６０を形成するステップを含む。
【００８７】
図８を参照すれば、（ａ）ステップは、第１透明基板１０および第２透明基板５０を準備し、第１透明基板１０の両面および第２透明基板５０の一面または他面に銀塩乳剤層２０を塗布するステップである。
【００８８】
第１透明基板１０および第２透明基板５０は、透明性を有する前述した材質からなってもよい。第１透明基板１０は、活性領域１１，５１と非活性領域１２，５２に区切られる（図７を参照）。
【００８９】
銀塩乳剤層２０は、銀塩とバインダーとを含み、溶媒や染料などの添加剤をさらに含むことができる。銀塩としては、ハロゲン化銀（ｓｉｌｖｅｒ  ｈａｌｉｄｅ）などのような無機銀塩や酢酸銀のような有機銀塩であってもよい。
【００９０】
図９および図１０を参照すれば、（ｂ）ステップは、銀塩乳剤層２０を露光および現像して、ベゼル部３０と第１電極部４０および第２電極部６０を形成するステップである。
【００９１】
銀塩乳剤層２０を露光する具体的な方法としては、フォトマスクを用いた面露光またはレーザビームによる走査露光などの方法を使用することができる。または、レンズを用いた屈折式露光、反射鏡を用いた反射式露光、コンタクト露光、プロキシミティ露光、縮小投影露光、反射投影露光などの様々な方法を使用することができる。
【００９２】
現像処理は、銀塩乳剤層２０を上記したように露光した後に追加で実施される。現像処理は、銀塩写真フィルムや印画紙、印刷製版用フィルム、フォトマスク用のエマルションマスクなどに用いられる通常の現像処理技術を使用することができる。
【００９３】
より詳細には、一例として、フォトマスクを用いて銀塩乳剤層２０を選択的に露光すると、図９に示すように光が照射された部位が選択的に硬化して、選択的に硬化部２１が形成される。この時、硬化しない部位である非硬化部２２を除去剤によって除去すると、図１０に示すように、硬化部２１だけが第１透明基板１０および第２透明基板５０に残るようになり、ベゼル部３０と第１電極部４０および第２電極部６０を形成させることができる。
【００９４】
しかし、本発明は、これに限定されるものではなく、他の例として、フォトマスクを用い、露光時に光が照射されない部位だけを硬化して、ベゼル部３０と第１電極部４０および第２電極部６０を形成させることができる。また、本発明は、また他の例として、フォトマスクを介して銀塩乳剤層２０のうちベゼル部３０と第１電極部４０および第２電極部６０が形成される部分を露光して硬化し、固定液を介して硬化した部分のうち第１電極部４０および第２電極部６０が形成される部分にだけ電流が通電するようにすることができる。この時、硬化しない部分は、除去しなくてもよい。
【００９５】
一方、銀塩乳剤層２０を露光および現像して形成されるベゼル部３０は、第１透明基板１０および第２透明基板５０の一面の非活性領域１２，５２に形成され、第１電極部４０は、第１透明基板１０の他面に形成され、第２電極部６０は、第２透明基板５０の一面または他面に形成される。
【００９６】
ここで、第１電極部４０は、第１透明基板１０の他面の活性領域１１，５１に形成される第１電極４１、および非活性領域１２，５２に形成される第１電極配線４２を含むことができる。それと共に、第２電極部６０は、第２透明基板５０の他面の活性領域１１，５１に形成される第２電極６１、および非活性領域１２，５２に形成される第２電極配線６２を含むことができる。
【００９７】
また、第１、２電極配線４２，６２は、第１、２電極４１，６１の枠と接続するように形成されており、第１、２電極４１，６１から電気的信号の伝達を受けることができる。
【００９８】
一方、図１１を参照すれば、本発明の他の実施形態によるタッチパネルの製造方法は、（ｃ）第１透明基板１０および第２透明基板５０の間に絶縁層７０を形成するステップをさらに含むことができる。
【００９９】
ここで、絶縁層７０は、プリンティング（Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｖａｐｅｒ  Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）、またはスパッタリング（Ｓｐｕｔｔｅｒｉｎｇ）などを介し、エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）またはアクリル（Ａｃｒｙｌｉｃ）系の樹脂、ＳｉＯｘ薄膜、またはＳｉＮｘ薄膜などで形成することができる。
【０１００】
この時、タッチパネルの最外側にウィンドウガラス（ｗｉｎｄｏｗ  ｇｌａｓｓ）を配置することができる。この時、ウィンドウガラスは、第１透明基板１０の一面に接着剤によって接着してもよいが、本発明のウィンドウガラスを第１透明基板１０に接着させる方法は、これに限定されるものではない。
【０１０１】
図１２は、本発明のまた他の実施形態によるタッチパネルに含まれる透明基板を示す平面図であり、図１３は、本発明のまた他の実施形態によるタッチパネルの断面図であり、図１４は、図１３に示されたＡ領域の拡大断面図である。
【０１０２】
以下、図１２〜図１４を参照して、本発明のまた他の実施形態を詳細に説明する。
【０１０３】
図１２〜図１４に示すように、本発明の一実施形態によるタッチパネルは、活性領域１０１と前記活性領域１０１の枠である非活性領域１０２に区切られる透明基板１００と、前記透明基板１００の一面の前記非活性領域１０２に形成されるベゼル部１１０、および前記ベゼル部１１０の一面および前記透明基板１００の一面の前記非活性領域に形成される電極部１３０を含む。
【０１０４】
透明基板１００は、タッチ位置の検出のための電極部１３０が形成される領域を提供する役割を果たすことができる。透明基板１００は、このような電極部１３０を支持できる支持力と画像表示装置から提供される画像をユーザが認識できるようにする透明性とを有しなければならない。
【０１０５】
前述した支持力と透明性を考慮する時、透明基板１００は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、環状オレフィン高分子（ＣＯＣ）、ＴＡＣ（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）フィルム、ポリビニルアルコール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ；ＰＶＡ）フィルム、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ；ＰＩ）フィルム、ポリスチレン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ；ＰＳ）、２軸延伸ポリスチレン（Ｋレジン含有ｂｉａｘｉａｌｌｙ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ＰＳ；ＢＯＰＳ）、ガラス、または強化ガラスなどで形成することが好ましいが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【０１０６】
透明基板１００は、タッチパネルの最外側に備えるウィンドウガラス（ｗｉｎｄｏｗ  ｇｌａｓｓ）であってもよい。透明基板１００がウィンドウガラスである場合、ウィンドウガラスに前述した電極部１３０を直接形成することができるため、タッチパネルの製造工程は、別の透明基板１００に電極部１３０を形成した後にウィンドウガラスに付着する工程を省略することができ、タッチパネルは、その全体的な厚さを減少することができる。
【０１０７】
一方、透明基板１００は、図１２に示すように、活性領域１０１と、この活性領域１０１の枠領域である非活性領域１０２に区切ることができる。活性領域１０１は、ユーザによるタッチ動作が行われる領域であり、ユーザが機器の動作場面を視覚的に確認する画面領域である。また、非活性領域１０２は、透明基板１００に形成される後述するベゼル部１１０によって遮られて外部に露出しない領域である。
【０１０８】
ベゼル部１１０は、図１３に示すように、透明基板１００の一面の非活性領域１０２に形成される。ベゼル部１１０は、透明基板１００の非活性領域１０２に対応する領域に配置される電極配線１３２を遮る役割を果たすことができる。また、ベゼル部１１０には、必要により、製造会社のロゴのような装飾パターンが形成されてもよい。
【０１０９】
電極部１３０は、透明基板１００の一面に形成することができる。この時、電極部１３０は、透明基板１００の一面の活性領域１０１に形成される電極１３１、および非活性領域１０２であるベゼル部１１０の一面に形成され、電極１３１の枠と接続する電極配線１３２を含んでなることができる。
【０１１０】
ここで、電極１３１および電極配線１３２を含む電極部１３０は、ベゼル部１１０と同一の材質で形成されてもよい。これにより、ベゼル部１１０と電極部１３０を同時に形成することができるため、製造工程が単純となり、製造時間を短縮することができる。
【０１１１】
本実施形態のタッチパネルに含まれるベゼル部１１０および電極部１３０は、銀塩乳剤層を露光および現像して形成される。
【０１１２】
銀塩乳剤層は、銀塩とバインダーとを含み、溶媒や染料などの添加剤をさらに含むことができる。
【０１１３】
銀塩としては、ハロゲン化銀（ｓｉｌｖｅｒ  ｈａｌｉｄｅ）などのような無機銀塩や酢酸銀のような有機銀塩であってもよい。
【０１１４】
バインダーとしては、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、デンプンなどの多糖類、セルロースおよびその誘導体、ポリエチレンオキシド、ポリビニルアミン、キトサン、ポリリシン、ポリアクリル酸、ポリアルギン酸、ポリヒアルロン酸、カルボキシセルロースなどを用いることができる。
【０１１５】
溶媒としては、特に限定されないが、例えば、水、有機溶媒（例えば、メタノールなどのアルコール類、アセトンなどのケトン類、ホルムアミドなどのアミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド類、酢酸エチルなどのエステル類、エーテル類など）、イオン性液体、およびこれらの混合溶媒を用いることができる。
【０１１６】
その他の添加剤としては、特に制限されず、公知のものを好ましく用いることができる。
【０１１７】
銀塩乳剤層を露光および現像して形成されたベゼル部１１０および電極部１３０は、銀塩乳剤層の露光および現像によって生成された銀粒子が黒色または黒色に近い暗い色を帯びることによって全体的に暗い色を帯びるようになる。したがって、銀塩乳剤層は、従来のタッチパネルのベゼル部で形成されたカラーインク層の役割を果たすことができる。
【０１１８】
銀塩乳剤層は、透明基板１００の一面に塗布した後に露光および現像処理し、このような過程を経て形成されたベゼル部１１０は、図１４に示すように、ベゼル部１１０の幅方向の両側に緩やかな傾斜面を有するようになる。
【０１１９】
本実施形態によるタッチパネルの透明基板１００は、一面の活性領域１０１に前述したベゼル部１１０および電極部１３０の電極１３１を形成することができる。
【０１２０】
この時、本実施形態によるタッチパネルは、ベゼル部１１０の幅方向の両側が前述したように緩やかな傾斜面からなるため、透明基板１００の一面の全体にコーティングされる電極部１３０の密着力が優れる。したがって、本実施形態によるタッチパネルは、パターニングした電極部１３０の断線不良が発生しない。
【０１２１】
本実施形態によるタッチパネルは、前述した構成に加え、オーバーコート層１２０をさらに含むことができる。
【０１２２】
オーバーコート層１２０は、ベゼル部１１０を覆うように透明基板１００に形成されるものであり、ベゼル部１１０を外部環境から保護する役割を果たすことができる。
【０１２３】
オーバーコート層１２０は、図１３に示すように、ベゼル部１１０だけを覆う形態であってもよい。または、ベゼル部１１０を含む透明基板１００の全面を覆う形態であってもよい。
【０１２４】
オーバーコート層１２０がベゼル部１１０に積層形成されることにより、オーバーコート層１２０の幅方向の両側は、ベゼル部１１０の幅方向の両側の緩やかな傾斜面に対応する緩やかな傾斜面からなるようになる。したがって、本実施形態がオーバーコート層１２０をさらに含む場合にも、前記電極部１３０の密着力や接着層の接着性は良好である。
【０１２５】
一方、銀塩乳剤層を露光／現像して形成されたベゼル部１１０は、金属銀を含むため、電気伝導性を有することができる。この場合、前述したように透明基板１００の一面に電極部１３０が直接形成される場合には、そして透明基板１００の非活性領域１０２に対応する位置に電極部１３０の電極配線１３２が配置される場合には、ベゼル部１１０と電極部１３０またはベゼル部１１０と電極配線１３２間に電気的に接続されることにより、電極部１３０内でまたは電極配線１３２の間で短絡する問題が発生し得る。
【０１２６】
したがって、このような短絡が発生しないように、オーバーコート層１２０は、絶縁性物質からなることができる。オーバーコート層１２０は、有機樹脂絶縁性物質として、例えば、アクリルやポリイミドなどを含むことができ、または無機絶縁性物質として、例えば、シリコン酸化物、シリコン窒化物、含窒素シリコン酸化物、含酸素シリコン窒化物などを含むことができる。
【０１２７】
以上、本発明を具体的な実施形態に基づいて詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明はこれらに限定されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。
【０１２８】
本発明の単純な変形乃至変更はいずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。
【産業上の利用可能性】
【０１２９】
本発明は、タッチパネルおよびその製造方法に適用可能である。
【符号の説明】
【０１３０】
１０  第１透明基板
１１、５２  活性領域
１２、５２  非活性領域
２０  銀塩乳剤層
２１  硬化部
２２  非硬化部
３０  ベゼル部
４０  第１電極部（電極部）
４１  第１電極
４２  第１電極配線
５０  第２透明基板
６０  第２電極部
６１  第２電極
６２  第２電極配線
７０  絶縁層
１００  透明基板
１０１  活性領域
１０２  非活性領域
１１０  ベゼル部
１２０  オーバーコート層
１３０  電極部
１３１  電極
１３２  電極配線
【図１】
2014130557.tif 000003
【図２】
2014130557.tif 000004
【図３】
2014130557.tif 000005
【図４】
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【図５】
2014130557.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
2014130557.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2014130557.tif 000012
【図１１】
2014130557.tif 000013
【図１２】
2014130557.tif 000014
【図１３】
2014130557.tif 000015
【図１４】
2014130557.tif 000016