(57)【要約】【課題】電動要素の効率を低下させずに、主軸と軸受との間で発生する磁気吸引力によるロストルクや、漏れ磁束による鉄損（特に渦電流損）を低減することで、効率の高い密閉型圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】回転子１５９が非磁性材料で形成された非磁性スリーブ１５７を介してクランクシャフト１１９の回転子固定部１３０に固定されることにより、非磁性スリーブ１５７の磁気シールド効果により、回転子固定部１３０を通過する磁束を低減し、クランクシャフト１１９の磁化を抑制することができると共に、回転子鉄心１６１の磁路が減少せず、回転子１５９からの漏れ磁束の増加がないので、電動要素１０３の効率を低下させずに、主軸１２９と軸受１３７との間で発生する磁気吸引力によるロストルクや、漏れ磁束による鉄損（特に渦電流損）を低減することができるので、効率の高い密閉型圧縮機を提供することができる。【選択図】図１
2014202070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に、電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素は、主軸と偏心軸と回転子固定部とから構成されるクランクシャフトと、前記クランクシャフトの主軸を軸支する軸受と、シリンダとを有するシリンダブロックと、前記シリンダ内で往復運動するピストンと、前記クランクシャフトの偏心軸と前記ピストンを連結する連結手段とを備え、前記電動要素は、固定子と、回転子とを備えた永久磁石型電動機であり、前記回転子が非磁性材料で形成された非磁性スリーブを介して前記クランクシャフトに固定されると共に、前記回転子固定部の外径が、主軸の外径よりも小さく形成された密閉型圧縮機。
【請求項２】
非磁性スリーブが、オーステナイト系ステンレス鋼で形成された請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
非磁性スリーブの厚みが、０．２ｍｍから１．０ｍｍの範囲である請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
永久磁石が、希土類磁石で形成された請求項１から３のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
回転子は、回転子鉄心の外周に、かご形の２次導体を有し、前記永久磁石は、前記２次導体の内側に配設される構成の自己始動型永久磁石式誘導同期電動機である請求項１から４のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】
圧縮機、放熱器、減圧装置、吸熱器を配管によって環状に連結した冷媒回路を有し、前記圧縮機を、請求項１から５のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機とした冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭用電気冷凍冷蔵庫やショーケース等に使用される密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境保護に対する要求はますます強まってきており、家庭用電気冷凍冷蔵庫やその他の冷凍サイクル装置等に使用される密閉型圧縮機においても高効率化が強く要望されている。
【０００３】
従来、この種の密閉型圧縮機としては、効率を向上させるために、電動要素として誘導電動機ではなく、回転子に永久磁石を内蔵した２極の誘導同期電動機を用いたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来の密閉型圧縮機の縦断面図である。図６は、従来の密閉型圧縮機の回転子の横断面図である。
【０００５】
図５に示すように、従来の密閉型圧縮機は、密閉容器１内には、電動要素３と、この電動要素３によって回転駆動される圧縮要素５とが収納されている。
【０００６】
圧縮要素５は、中間仕切板７で仕切られた第一のシリンダ９と、第二のシリンダ１１と、第一のシリンダ９内を回転する第一のローラ１３と、第二のシリンダ１１内を回転する第二のローラ１５と、第一の偏心部１７と第二の偏心部１９と主軸２１と副軸２３と回転子固定部２４を備えたシャフト２５と、主軸２１を軸支する主軸受２７と、副軸２３を軸支する副軸受２９とを備えている。
【０００７】
電動要素３は、密閉容器１の内壁に固定された固定子３１と、固定子３１の内側で、固定子３１と同軸上に配置され、かつシャフト２５の回転子固定部２４に焼き嵌め等で固定された回転子３３とで構成されている。
【０００８】
回転子３３は、図６に示すように、強磁性体で構成された回転子鉄心３５と、回転子鉄心３５の外周に位置してダイカスト成型されたかご形の２次導体３７と、２次導体３７の内側の回転子鉄心３５に埋め込まれた永久磁石３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄとで構成されている。
【０００９】
永久磁石３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄは、シャフト２５の回転子固定部２４に対向して埋め込まれると共に、対向する永久磁石３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄがそれぞれ異なる磁極で配置されることで、２極の回転子磁極を形成している。
【００１０】
また、回転子鉄心３５には、シャフト２５の回転子固定部２４の周囲に沿って、円弧状の空隙４１が設けられている。
【００１１】
ここで、図６の矢印破線で示すように、回転子鉄心３５には空隙４１が設けられているため、永久磁石３９によって形成された磁界が、シャフト２５の回転子固定部２４を回避するように形成される。そのため、シャフト２５の回転子固定部２４に磁束が通過せず、シャフト２５が磁化されることを防止できるので、主軸２１と主軸受２７、および、副軸２３と副軸受２９とが磁力によって吸引されることで発生する摩擦を低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００３−１８７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、前記従来の構成では、回転子鉄心３５に空隙４１が設けられるため、磁束が流れる磁路が減少し、鉄損が増加するので、電動要素３の効率が低下するという課題を有していた。
【００１４】
また、回転子鉄心３５の磁路が減少すると、狭い磁路を多くの磁束が通過するため、磁気飽和が生じ、回転子鉄心３５から漏れ出した磁束により、主軸受２７で鉄損（特に渦電流損）が発生し、この鉄損（特に渦電流損）を補って運転を続けるために、余分な電力が必要になり、運転時の入力が増加するという課題を有していた。
【００１５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、電動要素の効率を低下させずに、軸受と主軸との間で発生する磁気吸引力によるロストルクや、漏れ磁束による鉄損（特に渦電流損）を低減することで、効率の高い密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、回転子が非磁性スリーブを介してクランクシャフトに設けられた回転子固定部に固定されると共に、回転子固定部の外径が主軸の外径よりも小さく形成されたものである。
【００１７】
これによって、クランクシャフトの回転子固定部が非磁性スリーブによって、回転子鉄心に内蔵された永久磁石の磁束からシールドされるので、クランクシャフトの回転子固定部を通過する磁束が低減され、クランクシャフトの磁化を抑制することができると共に、回転子鉄心の磁路の減少がないので、回転子からの漏れ磁束の増加がなく、電動要素の効率を低下させずに、主軸と軸受との間で発生する磁気吸引力によるロストルクや、漏れ磁束による鉄損（特に渦電流損）を低減することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の密閉型圧縮機は、電動要素の効率を低下させずに、軸受で発生する磁気吸引力によるロストルクや、漏れ磁束による鉄損（特に渦電流損）を低減することができるので、密閉型圧縮機の効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図
【図２】同実施の形態における密閉型圧縮機の回転子とクランクシャフトの回転子固定部における横断面図
【図３】同実施の形態における非磁性スリーブの厚みに対するクランクシャフトの回転子固定部を通過する磁束密度と電動要素の効率の関係を示した特性図
【図４】本発明の実施の形態２における冷凍装置の模式図
【図５】従来の密閉型圧縮機の縦断面図
【図６】従来の密閉型圧縮機の回転子とシャフトの回転子固定部における横断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
第１の発明は、密閉容器内に、電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素は、主軸と偏心軸と回転子固定部とから構成されるクランクシャ
フトと、前記クランクシャフトの主軸を軸支する軸受と、シリンダとを有するシリンダブロックと、前記シリンダ内で往復運動するピストンと、前記クランクシャフトの偏心軸と前記ピストンを連結する連結手段とを備え、前記電動要素は、固定子と、回転子とを備えた永久磁石型電動機であり、前記回転子が非磁性材料で形成された非磁性スリーブを介して前記クランクシャフトに固定されると共に、前記回転子固定部の外径が、主軸の外径よりも小さく形成されたことにより、回転子固定部が非磁性スリーブによって、回転子鉄心に内蔵された永久磁石の磁束からシールドされるので、回転子固定部を通過する磁束が低減され、クランクシャフトの磁化を抑制することができると共に、回転子鉄心の磁路の減少がないので、回転子からの漏れ磁束の増加がなく、電動要素の効率を低下させずに、主軸と軸受との間で発生する磁気吸引力によるロストルクや、漏れ磁束による鉄損（特に渦電流損）を低減することができる。
【００２１】
第２の発明は、特に、第１の発明において、非磁性スリーブが、オーステナイト系ステンレス鋼で形成されたことにより、オーステナイト系ステンレス鋼の熱膨張係数は、鉄系のクランクシャフトや回転子鉄心の熱膨張係数に比べて、約１．５倍であるので、運転中に高温になったとしても、回転子が非磁性スリーブから抜け落ちることがないため、第１の発明の効果に加えて、信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００２２】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、非磁性スリーブの厚みが０．２ｍｍから１．０ｍｍの範囲であることにより、非磁性スリーブの厚みが薄いのでクランクシャフトの回転子固定部の外径寸法の減少を抑えられ、クランクシャフトの剛性低下が抑制できると共に、電動要素の効率を低下させずに、非磁性スリーブの磁気シールド効果により、回転子固定部への磁束の通過を低減することができるので、第１または第２の効果に加えて、さらに信頼性が高く、効率の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００２３】
第４の発明は、特に、第１から第３のいずれか１つの発明において、永久磁石が希土類磁石で形成されたことにより、希土類磁石は強い磁力を得ることができるので、第１から第３のいずれか１つの発明の効果に加えて、永久磁石の小型化により、電動要素の小型軽量化、ひいては、密閉型圧縮機の小型軽量化を図ることができる。
【００２４】
第５の発明は、特に、第１から第４のいずれか１つの発明において、回転子鉄心の外周に、かご形の２次導体を有し、永久磁石は、前記２次導体の内側に配設される構成の自己始動型永久磁石式誘導電動機としたことにより、始動時には、かご形の２次導体に電流が流れ、制御回路がなくても始動トルクが発生し起動できると共に、同期運転時には、励磁電力が不要となり、電動要素の高効率化が図れるので、第１から第４のいずれか１つの発明の効果に加えて、密閉型圧縮機の生産性および効率を向上させることができる。
【００２５】
第６の発明は、圧縮機、放熱器、減圧装置、吸熱器を配管によって環状に連結した冷媒回路を有し、前記圧縮機を第１から５のいずれか１つの発明の密閉型圧縮機とした冷凍装置であることにより、効率を向上させた密閉型圧縮機の搭載によって冷凍装置の消費電力を低減し、省エネルギー化を実現することができる。
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図である。図２は、同実施の形態における密閉型圧縮機の回転子とクランクシャフトの回転子固定部における横断面図である。図３は、同実施の形態における非磁性スリーブの厚みに対する回転子固定部を通過する磁束密度と電動要素の効率の関係を示した特性図である。
【００２８】
図１において、本実施の形態１における密閉型圧縮機は、鉄板の絞り成型によって形成された密閉容器１０１の内部に、電動要素１０３と、この電動要素１０３によって駆動される圧縮要素１０５とを備えた圧縮機本体１０７を配置している。この圧縮機本体１０７は、サスペンションスプリング１０９によって弾性的に支持されている。
【００２９】
さらに、密閉容器１０１内には、潤滑用のオイル１１３が封入されている。また、密閉容器１０１には、一端が密閉容器１０１内空間に連通すると共に、他端が配管経路（図示せず）に接続される吸入パイプ１１５と、圧縮要素１０５で圧縮された冷媒ガス１１１を配管経路（図示せず）へ導く吐出パイプ１１７とを備えている。
【００３０】
圧縮要素１０５は、クランクシャフト１１９、シリンダブロック１２１、ピストン１２３、連結手段１２５等で構成されている。
【００３１】
クランクシャフト１１９は、偏心軸１２７と主軸１２９とを備えており、オイル１１３に浸漬された主軸１２９の下端から偏心軸１２７の上端までオイル１１３を供給する給油機構１３１とを備えている。また、主軸１２９の下方部分は、主軸１２９より軸径の小さい回転子固定部１３０となっている。
【００３２】
給油機構１３１は、主軸１２９の表面に形成された螺旋状の溝１３２等によって構成されている。シリンダブロック１２１は、圧縮室１３３を形成するシリンダ１３５が一体に形成され、また、主軸１２９を回転自在に軸支する軸受１３７を備えている。
【００３３】
また、シリンダ１３５の軸受１３７の反対側開口部端面には、吸入孔１３９と吐出孔１４１を備えたバルブプレート１４３と、吸入孔１３９を開閉する吸入バルブ１４５と、バルブプレート１４３を塞ぐシリンダヘッド１４７が、ヘッドボルト１４９によって共締めで固定されている。さらに、バルブプレート１４３とシリンダヘッド１４７との間に、吸入マフラー１５１が挟持されて固定されている。
【００３４】
また、圧縮要素１０５には、ピストン１２３の往復運動により圧縮された冷媒ガス１１１を密閉容器１０１に固定された吐出パイプ１１７へ流す高圧管１５３が接続されている。
【００３５】
電動要素１０３は、シリンダブロック１２１の下方に、ボルト（図示せず）によって固定された固定子１５５と、固定子１５５の内側で、固定子１５５と同軸上に配置され、かつクランクシャフト１１９の回転子固定部１３０に、非磁性スリーブ１５７を介して焼き嵌め等で固定された回転子１５９で構成されている。
【００３６】
また、非磁性スリーブ１５７は、ＳＵＳ３０５やＳＵＳ３１６等のオーステナイト系ステンレス鋼で形成されている。さらに、非磁性スリーブ１５７の厚みｔは、１．０ｍｍに設定されている。なお、後述する解析結果に基づき、非磁性スリーブ１５７の厚みｔは、非磁性スリーブ１５７の磁気シールド効果により回転子固定部１３０に通過する磁束を低減できる０．２ｍｍから１．０ｍｍの範囲において任意に設定することができる。
【００３７】
また、回転子固定部１３０の外径ｄ１は、主軸１２９の外径ｄ２よりも小さく設定されている。
【００３８】
次に、回転子１５９は、例えば、ケイ素鋼板等の強磁性体で構成された回転子鉄心１６１と、回転子鉄心１６１の外周に位置して、アルミニウムをダイカストで成型したかご形の２次導体１６３と、２次導体１６３の内側の回転子鉄心１６１に埋め込まれた永久磁石
１６５とで構成されている。つまり、本実施の形態の電動要素１０３は、いわゆる自己始動型永久磁石式誘導同期電動機である。
【００３９】
ここで、永久磁石１６５は、希土類磁石であるネオジウム・鉄・ボロン系の強磁性体からなる平板形の磁石である。
【００４０】
永久磁石１６５は、永久磁石１６５ａ、１６５ｂ、１６５ｃ、１６５ｄからなり、図２に示すように配置される。一対の同極性の永久磁石１６５ａおよび１６５ｂは、回転子固定部１３０の周りに、所定の角度および所定の間隔で対向設置され、一方、他の一対の同極性の永久磁石１６５ｃおよび１６５ｄは、回転子固定部１３０の周りに、所定の角度および所定の間隔で対向設置されている。
【００４１】
永久磁石１６５ａ、１６５ｂ、１６５ｃ、１６５ｄは、いずれも回転子鉄心１６１の軸心方向と平行な方向に埋め込まれる。すなわち、一対の同極性の永久磁石１６５ａと１６５ｂで１極の回転子磁極を形成し、他の一対の同極性の永久磁石１６５ｃと１６５ｄでも１極の回転子磁極を形成する。従って、回転子１５９全体では２極の回転子磁極を形成している。
【００４２】
また、隣り合う永久磁石１６５ａと１６５ｃとの間、または永久磁石１６５ｂと１６５ｄとの間の磁束の短絡を防止するために、非磁性材料であるアルミニウムをダイカストで成型したバリア１６７が形成されている。
【００４３】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００４４】
密閉型圧縮機は、密閉容器１０１に備えられた吸入パイプ１１５と吐出パイプ１１７が、周知の構成からなる冷凍装置（図示せず）に接続され、冷凍サイクルを構成している。
【００４５】
その構成において、電動要素１０３に通電すると、固定子１５５に電流が流れ、磁界が発生し、主軸１２９に固定された回転子１５９が回転する。この時、電動要素１０３は、回転子１５９に備えられたかご形の２次導体１６３により、誘導電動機として始動する。そして、最大トルクを超え、同期回転数近くになると、永久磁石１６５による同期運転に移行し、定常運転を継続する。
【００４６】
そして、この回転子１５９の回転により、クランクシャフト１１９が回転し、偏心軸１２７に回転自在に取り付けられた連結手段１２５を介して、ピストン１２３がシリンダ１３５内を往復運動する。このピストン１２３の往復運動に伴い、吸入パイプ１１５を通過して密閉容器１０１内に戻った冷媒ガス１１１は、吸入マフラー１５１を介して圧縮室１３３内へ吸入され、圧縮された後、高圧管１５３を介して吐出パイプ１１７へと流れる。そして、冷凍装置の配管経路（図示せず）を循環する。
【００４７】
次に、永久磁石１６５ａ、１６５ｂ、１６５ｃ、１６５ｄの磁束の流れを図２の矢印破線で概念的に説明する。
【００４８】
上部２個の永久磁石１６５ａ、１６５ｂから出た磁束は回転子鉄心１６１の中央部を通り、下部の永久磁石１６５ｃ、１６５ｄに流れていく。
【００４９】
ここで、回転子固定部１３０の周りを非磁性スリーブ１５７で磁気シールドせずに、回転子１５９を回転子固定部１３０に直接固定する一般的な構成においては、回転子固定部１３０にも磁束が通過し、クランクシャフト１１９が磁化され、主軸１２９と軸受１３７とが磁力によって吸引され、摩擦が増加する。
【００５０】
しかしながら、本実施の形態のように、回転子１５９が非磁性スリーブ１５７を介して回転子固定部１３０に固定されることにより、回転子固定部１３０を通過する磁束が低減し、クランクシャフト１１９の磁化を抑制することができる。その結果、主軸１２９と軸受１３７との間で発生する磁気吸引力によるロストルクを低減し、密閉型圧縮機の効率を向上させることができる。
【００５１】
また、回転子固定部１３０の外径ｄ１を、主軸１２９の外径ｄ２よりも小さく設定したことにより、回転子１５９の内径を拡げずに非磁性スリーブ１５７を挿入することができるので、回転子鉄心１６１の磁路が減少しない。そのため、回転子鉄心１６１からの漏れ磁束の増加を抑制することができるので、電動要素１０３の効率の低下を防止し、密閉型圧縮機の効率を向上させることができる。
【００５２】
ここで、本実施の形態の非磁性スリーブ１５７は、鉄系のクランクシャフト１１９や回転子鉄心１６１に比べて熱膨張係数が約１．５倍であるオーステナイト系ステンレス鋼で形成されているので、運転中に高温になったとしても、回転子１５９が非磁性スリーブ１５７から抜け落ちることがなく、信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００５３】
なお、非磁性スリーブ１５７を形成する材料として、本実施の形態では、オーステナイト系ステンレス鋼としたが、鉄の熱膨張係数に対して同等以上で、かつ、耐クリープ性の高い材料であれば、その他の非磁性材料でも、同様の効果が得られる。
【００５４】
次に、非磁性スリーブ１５７の厚みｔに対する回転子固定部１３０を通過する磁束密度と電動要素１０３の効率の関係について説明する。
【００５５】
図３に示すように、非磁性スリーブ１５７の厚みｔを、０．２ｍｍ以上にすることで、回転子固定部１３０を通過する磁束密度を約１割に減少させることができる。一方で、電動要素１０３の効率は、非磁性スリーブ１５７の厚みｔが０．２ｍｍから１．０ｍｍの範囲であれば、ほとんど低下しない。
【００５６】
しかしながら、クランクシャフト１１９自身を非磁性材料にしてしまうと、回転子固定部１３０への磁束の通過はなくなるが、一方で、回転子鉄心１６１の磁束密度が増加し、磁気飽和が発生するため、電動要素１０３の効率が大きく低下してしまう。
【００５７】
また、非磁性スリーブ１５７の厚みｔを厚くするということは、回転子固定部１３０の外径ｄ１が小さくなり、非磁性スリーブ１５７の厚みｔを厚くしすぎると、クランクシャフト１１９の剛性が低下するため、密閉型圧縮機の信頼性を低下させてしまう。
【００５８】
したがって、本実施の形態においては、非磁性スリーブ１５７の厚みｔを１．０ｍｍに設定したので、クランクシャフト１１９の剛性の低下を抑制しながら、電動要素１０３の効率を低下させずに、回転子固定部１３０への磁束の通過を低減することができるので、信頼性が高く、効率の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００５９】
また、本実施の形態において、永久磁石１６５として希土類磁石であるネオジウム・鉄・ボロン系の強磁性体からなる磁石を用いたことで、強い磁力が得られる一方で、クランクシャフト１１９の磁化に及ぼす影響が大きくなる。
【００６０】
しかしながら、本実施の形態の回転子１５９を回転子固定部１３０に非磁性スリーブ１５７を介して固定する方法を採用することにより、クランクシャフト１１９の磁化を抑制することができるので、電動要素１０３の効率を向上させることができると共に、永久磁
石１６５の小型化により、電動要素１０３の小型軽量化、ひいては、密閉型圧縮機の小型軽量化を図ることができる。
【００６１】
さらに、本実施の形態のように、電動要素１０３を、回転子鉄心１６１の外周に、かご形の２次導体１６３を有し、永久磁石１６５を２次導体１６３の内側に配設した自己始動型永久磁石式誘導同期電動機としたことにより、始動時には、かご形の２次導体１６３に電流が流れ、制御回路がなくても始動トルクが発生し起動できると共に、同期運転時には、励磁電力が不要となり、電動要素１０３の高効率化が図れるので、密閉型圧縮機の効率を向上させることができる。
【００６２】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２における冷凍装置の構成を示す模式図である。ここでは、冷媒回路に、実施の形態１で説明した密閉型圧縮機を搭載した構成とし、冷凍装置の基本構成の概略について説明する。
【００６３】
図４において、冷凍装置は、一面が開口した断熱性の箱体とその開口を開閉する扉体構成の本体２０１と、本体２０１の内部を、物品の貯蔵空間２０３と機械室２０５に区画する区画壁２０７と、貯蔵空間２０３内を冷却する冷媒回路２０９を具備している。
【００６４】
冷媒回路２０９は、圧縮機２１１として実施の形態１で説明した密閉型圧縮機と、放熱器２１３と、減圧装置２１５と、吸熱器２１７とを環状に配管接続した構成となっている。
【００６５】
また、搭載された密閉型圧縮機内には、例えば、地球温暖化係数の低い炭化水素系のＲ６００ａ等の冷媒ガスが、冷凍装置（図示せず）の低圧側と同等圧力で、比較的低温の状態で封入されると共に、密閉容器内底部には、潤滑用のオイルが封入されている。
【００６６】
そして、吸熱器２１７は、送風機（図示せず）を具備した貯蔵空間２０３内に配置されている。吸熱器２１７の冷却熱は、矢印で示すように、送風機によって貯蔵空間２０３内を循環するように撹拌され、貯蔵空間２０３内は冷却される。
【００６７】
以上説明した冷凍装置に、圧縮機２１１として本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機を搭載することにより、圧縮機２１１は回転子固定部１３０が非磁性スリーブ１５７によって、回転子鉄心１６１に内蔵された永久磁石１６５から磁気シールドされて効率が向上しているので、冷凍装置の消費電力が低減でき、省エネルギー化を実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機および冷凍装置は、密閉型圧縮機の効率を向上することができるので、電気冷蔵庫、あるいはエアーコンディショナー等の家庭用に限らず、業務用ショーケース、自動販売機等の冷凍装置に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１０１  密閉容器
１０３  電動要素
１０５  圧縮要素
１１９  クランクシャフト
１２１  シリンダブロック
１２３  ピストン
１２５  連結手段
１２７  偏心軸
１２９  主軸
１３０  回転子固定部
１３５  シリンダ
１３７  軸受
１５５  固定子
１５７  非磁性スリーブ
１５９  回転子
１６１  回転子鉄心
１６３  ２次導体
１６５  永久磁石
２０９  冷媒回路
２１１  圧縮機
２１３  放熱器
２１５  減圧装置
２１７  吸熱器
【図１】
2014202070.tif 000003
【図２】
2014202070.tif 000004
【図３】
2014202070.tif 000005
【図４】
2014202070.tif 000006
【図５】
2014202070.tif 000007
【図６】
2014202070.tif 000008