(57)【要約】【課題】異なる規格サイズのシート状物にあっても、それぞれを適正に横幅整列できる横幅整列装置を提供する。【解決手段】記録紙４の載置台２００に、ミリサイズ規格に対応した第１の被係止部２０１と、インチサイズ規格に対応した第２の被係止部２０２とを互いに平行に設ける。載置台２００に移動可能に配置した可動ボックス２１０に回動可能に操作レバー２３０を設け、この操作レバー２３０の作動部２３２に、第１および第２の被係止部に係脱可能な第１および第２の係止部２３３，２３４を設ける。記録紙４がミリサイズ規格である場合は、第１の係止部が第１の被係止部に係止し、記録紙４がインチサイズ規格である場合は、第２の係止部が第２の被係止部に係止する。これにより、可動ボックス２１０が載置台２００に固定され、可動ボックスのガイド面２１１で記録紙４の横幅側辺を隙間無くガイドする。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類の規格サイズを有するシート状物を載置する載置台と、
前記載置台に設けられ、複数種類の規格サイズにそれぞれ対応したピッチをもって前記シート状物の幅方向に延在する平行な複数の凹凸状被係止部と、
前記複数の凹凸状被係止部にそれぞれ係脱可能な複数の係止部を有する操作レバーと、
前記操作レバーを回動可能に支持し、かつ、前記載置台に前記シート状物の幅方向の移動を可能に取り付けられ、前記シート状物の幅方向側辺に当接するガイド面を有する可動部と、を備えたことを特徴とする横幅整列装置。
【請求項２】
前記凹凸状被係止部は、ミリサイズ規格のピッチを有する第１の被係止部と、インチサイズ規格のピッチを有する第２の被係止部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の横幅整列装置。
【請求項３】
前記操作レバーは、前記係止部を前記凹凸状被係止部に係止させる方向に付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の横幅整列装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙やラベル等のシート状物を幅方向に整列させるようにした横幅整列装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリンタや複写機等の画像処理装置に、記録媒体である記録紙やラベル等のシート状物をセットする際、通常、そのシート状物、例えばラベルをスタッカ等の横幅整列装置によって横幅を整列させるようになっている。このように横幅整列装置を用いることにより、ラベルを画像処理装置に真っ直ぐ送ることができるようになっている。つまり、ラベルが斜めになって画像処理装置に送られるのを防止できるようになっている。
【０００３】
横幅整列装置は、通常は、ラベルを載置する載置台に、ラックギヤなどの凹凸状被係止部をラベルの幅方向に設け、かつ、載置台に対してラベルの幅方向に移動可能となった可動部に、上記凹凸状被係止部に係脱可能な係止部を設けて構成してある。そして、載置台にセットされるラベルのサイズに合わせて、凹凸状被係止部と可動部との係止位置を調整して可動部を固定する。これにより、可動部のガイド面でラベルの幅方向側辺を整列できるようになっている。
【０００４】
この場合、横幅整列装置でラベルの幅方向側辺を整列させる際、可動部は、凹凸状被係止部の１ピッチを単位として調整可能となる。また、これ以外にも従来では、可動部を１ピッチ単位よりも更に精度良く調整できるようにした横幅整列装置が提案されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【０００５】
即ち、これら特許文献１および特許文献２では、１つの凹凸状被係止部に対して２つの係止部を、所定間隔をもって直列に設け、これら２つの係止部の凹凸状被係止部に対する係止位置を、この凹凸状被係止部の半ピッチだけずらせてある。
【０００６】
これにより、一方の係止部が凹凸状被係止部に係止した位置から可動部を移動させた際に、他方の係止部が半ピッチ分移動した時点で凹凸状被係止部に係止可能となる。従って、可動部は、実質的に凹凸状被係止部の半ピッチずつの移動調整が可能となり、ラベルをより精度良く横幅整列できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１１６０６９号公報
【特許文献２】２００２−２８４４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、かかる特許文献１および特許文献２に示された横幅整列装置のように精度良く横幅整列させる場合にも、凹凸状被係止部のピッチは、ラベルの１つの種類の規格サイズに対応させたものとなっている。
【０００９】
ところが、市場にはミリサイズやインチサイズ等の複数種類の規格サイズのラベルが流通している。このため、後者のインチサイズ規格のラベルを使用する場合は、前者のミリサイズを基本に設定した凹凸状被係止部では、いかに半ピッチずつの調整を可能としてもインチサイズ規格のラベルには対応させることができない。
【００１０】
つまり、ミリサイズに沿った凹凸状被係止部によって、可動部をインチサイズ規格のラベルの横幅に近い位置に調整したとしても、可動部のガイド面とインチサイズ規格のラベルとの間にはどうしても隙間が発生してしまう。
【００１１】
このことは、凹凸状被係止部のピッチをインチサイズを基本に設定した場合にも、ミリサイズ規格のラベルに対してはガイド面との間に同様に隙間が発生してしまう。
【００１２】
このように、ガイド面とラベルとの間に隙間が存在してしまう場合は、ラベルが斜めになって搬送されることになり、画像処理装置による印字や情報の読み取りが正常に行われなくなってしまう虞がある。
【００１３】
そこで、本発明は、異なる規格サイズのシート状物にあっても、それぞれを適正に横幅整列できる横幅整列装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の横幅整列装置の第１の手段は、複数種類の規格サイズを有するシート状物を載置する載置台と、該載置台に設けられ、複数種類の規格サイズにそれぞれ対応したピッチをもって前記シート状物の幅方向に延在する平行な複数の凹凸状被係止部と、該複数の凹凸状被係止部にそれぞれ係脱可能な複数の係止部を有する操作レバーと、該操作レバーを回動可能に支持し、かつ、前記載置台に前記シート状物の幅方向の移動を可能に取り付けられ、前記シート状物の幅方向側辺に当接するガイド面を有する可動部と、を備えたことを特徴としている。
本発明の第２の手段は、第１の手段の横幅整列装置において、前記凹凸状被係止部は、ミリサイズ規格のピッチを有する第１の被係止部と、インチサイズ規格のピッチを有する第２の被係止部とを備えたことを特徴としている。
本発明の第３の手段は、第１または第２手段の横幅整列装置において、前記操作レバーは、前記係止部を前記凹凸状被係止部に係止させる方向に付勢する付勢手段を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第１の手段によれば、載置台には、複数種類の規格サイズのシート状物にそれぞれ対応したピッチをもって複数の凹凸状被係止部が設けられている。また、複数の凹凸状被係止部には、支持操作レバーの複数の係止部がそれぞれ係脱可能となっている。従って、特定の規格サイズのシート状物を載置台にセットした場合、操作レバーの操作で可動部を移動してガイド面がシート状物の側辺に当接された時点で、複数の係止部の１つが、それに対応した凹凸状被係止部の１つに係止される。これにより、可動部は、載置台にセットした特定の規格サイズのシート状物に見合った位置に固定できる。従って、可動部のガイド面を特定の規格サイズのシート状物の幅方向側辺に隙間無く当接させることができる。
また、他の規格サイズのシート状物をセットした場合は、複数の係止部のうち他の係止部の１つが、その規格サイズに対応した凹凸状被係止部に係止される。これにより、可動部のガイド面を他の規格サイズのシート状物にも隙間無く当接させることができる。従って、異なる規格サイズのシート状物にあっても、それぞれを適正に横幅整列できる。
本発明の第２の手段によれば、第１の手段の効果に加えて、前記凹凸状被係止部は、ミリサイズ規格のピッチを有する第１の被係止部と、インチサイズ規格のピッチを有する第２の被係止部とを備えている。これにより、一般的に市場に流通する規格サイズのシート状物に対応させることができ、汎用性を高めることができる。
本発明の第３の手段によれば、第１および第２の手段の効果に加えて、前記操作レバーは、付勢手段により前記係止部を前記凹凸状被係止部に係止させる方向に付勢されている。これにより、操作レバーは非操作状態で係止部の１つを凹凸状被係止部の一つに常に係止させることができる。従って、可動部をシート状物に合わせる時にのみ操作レバーを手の指で操作すればよく、シート状物に合わせた時に操作レバーから指を離すことにより、自動的に係止部を凹凸状被係止部に係止させて、可動部を固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の一実施形態を示すプリンタで、上モジュールが下降位置にある状態をインクリボンの下流側側面から見た斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すプリンタで、上モジュールが下降位置にある状態をインクリボンの上流側側面から見た斜視図である。
【図３】図３は、図１に示すプリンタの上モジュールの斜視図である。
【図４】図４は、図１に示すプリンタの下モジュールの斜視図である。
【図５】図５は、図１に示すプリンタの上下駆動機構で、（ａ）は上モジュールが下降位置にある時の断面図、（ｂ）は上モジュールが上昇位置にある時の断面図である。
【図６】図６は、図５に示す上下駆動機構の分解斜視図である。
【図７】図７は、図１に示すプリンタで、上モジュールが上昇位置にある状態をインクリボンの上流側から見た斜視図である。
【図８】図８は、可動ボックスのカバーを取り外した横幅整列装置の斜視図である。
【図９】図９は、図８に示す横幅整列装置の分解斜視図である。
【図１０】図１０は、横幅整列装置の載置台に設ける凹凸状被係止部の歯部を、異なる規格サイズに対応したものを重ねて概略的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る好適な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、本実施形態は、横幅整列装置をプリンタに適用した場合を例にとって説明するものとする。
【００１８】
図１、図２に示すように、本実施形態のプリンタ１は、印字部としてのヘッドユニット２と、インクリボン３１をヘッドユニット２に供給するリボン機構３と、ヘッドユニット２にシート状物としての記録紙４を搬送する搬送路５とを備えている。更には、図中では現れない電源部や印字全般の制御部を備えている。尚、同図は、ケーシングを省略して内部をそれぞれ示してある。
【００１９】
ヘッドユニット２には、図示しないサーマルヘッドが取り付けられ、このサーマルヘッドの下側にはプラテンローラ６が対向配置されている。そして、これらサーマルヘッドとプラテンローラ６との間に、インクリボン３１と記録紙４とが、互いに重ね合わされた状態で送り込まれるようになっている。インクリボン３１は記録紙４の上面に位置し、上記サーマルヘッドの発熱体を選択的に発熱させることにより、印字情報がインクリボン３１を介して記録紙４に転写される。このとき、プラテンローラ６は、ヘッドユニット２でプリント（印字）される記録紙４を下側から押さえて、この記録紙４をサーマルヘッドとの間に挟圧する役目をする。
【００２０】
リボン機構３は、インクリボン３１を巻回した供給リール３２と、ヘッドユニット２を通過したインクリボン３１を巻き取る巻取部としての巻取リール３３とを備える。供給リール３２から供給されたインクリボン３１は、図１に示すように、リボン供給経路３４を通過した後に巻取リール３３に巻き取られる。
【００２１】
即ち、インクリボン３１は、ガイドプレート２０とガイドシャフト２１との間に形成される入口３５（図１、図２参照）、送りローラ２２と受けローラ２３との間（図７参照）、およびヘッドユニット２のサーマルヘッド（不図示）とプラテンローラ６との間を順に通過する。その後、インクリボン３１は、ヘッドユニット２の出口部分の上方に設けたガイドシャフト２４（図１参照）で案内されつつ巻取リール３３に巻き取られる。
【００２２】
搬送路５の駆動機構５Ａは、記録紙４の搬送方向に沿って図中現れないベルトと、プラテンローラ６と、排紙ローラ５１と、この排紙ローラ５１との間に記録紙４を挟み込む支持ローラ５２等を備えている。また、記録紙４を差し込む差込口５４（図２参照）の近傍には、供給ローラ５６と、この供給ローラ５６との間に記録紙４を挟み込む支持ローラ（図示省略）が配置されている。そして、ベルトの駆動および供給ローラ５６、プラテンローラ６、排紙ローラ５１および支持ローラ５２の回転により記録紙４が搬送される。このとき、搬送路５には、少なくともヘッドユニット２のサーマルヘッドに対向する部分は、記録紙４を略水平方向に搬送する水平搬送部５３となっている。
【００２３】
記録紙４の搬送方向は、図中右側から左側に向かう方向ａとなり、図中右端の差込口５４（図２参照）に差し込んだ記録紙４は、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間に送り込まれる。そして、記録紙４がヘッドユニット２を通過する際にインクリボン３１のインクで印字され、その後、排紙ローラ５１と支持ローラ５２との間を通過して排出される。
【００２４】
従って、本実施形態のプリンタ１では、インクリボン３１と記録紙４とは、互いに重ね合わされてヘッドユニット２を通過し、その後にそれぞれが分離されて記録紙４は外方に排出され、かつ、インクリボン３１は巻取リール３３に巻き取られることになる。
【００２５】
搬送路５には、経路始端部の差込口５４側に用紙幅規制ガイド５５が設けられ、この用紙幅規制ガイド５５によって記録紙４の幅位置が整列されるようになっている。この用紙幅規制ガイド５５の詳細な説明は後述するものとする。
【００２６】
また、上述した制御部は、ヘッドユニット２およびリボン機構３や搬送路５の駆動機構５Ａを制御するようになっており、電源部はそれらに電力を供給するようになっている。
【００２７】
本実施形態のプリンタ１は、図３に示すように、ヘッドユニット２とリボン機構３とをモジュール化して上モジュール１Ａを構成し、また、図４に示すように、搬送路５と電源部と制御部とをモジュール化して下モジュール１Ｂを構成してある。そして、上モジュール１Ａと下モジュール１Ｂとを上下方向に分離可能な構造とし、上モジュール１Ａは、分離駆動機構１００を介して下モジュール１Ｂに上下移動可能に取り付けられる。
【００２８】
分離駆動機構１００は、図５に示すように、上モジュール１Ａを上下方向に昇降案内するガイド手段１２０と、上モジュール１Ａを上方に押上げる駆動力付加手段１３０と、ガイド手段１２０を上モジュール１Ａに取り付けるＬ字状金具１４０とを備えている。
【００２９】
そして、ガイド手段１２０および駆動力付加手段１３０は、下モジュール１Ｂから立設するホルダ部材１５０に保持され、このホルダ部材１５０によって上モジュール１Ａが下モジュール１Ｂに支持される。
【００３０】
ホルダ部材１５０は、図２に示すように、ヘッドユニット２の片側（本実施形態では向こう側）で、記録紙４の搬送方向ａの上流側および下流側にそれぞれ配置される。また、搬送方向ａの下流側のホルダ部材１５０は、ヘッドユニット２の両側方向（図中、向こう側と手前側）に、互いに対称となるように一対配置されている。これにより、上モジュール１Ａは、３基のホルダ部材１５０によって安定的に支持される。尚、図１および図７では、手前側のホルダ部材１５０（分離駆動機構１００）を省略してある。
【００３１】
ホルダ部材１５０は、奥壁１５０ａと両側壁１５０ｂとによって断面コ字状に形成され、その内方には適宜間隔を設けて上下２箇所に一対の固定プレート１５１が固定される。
【００３２】
一対の固定プレート１５１は、図６に示すように、ホルダ部材１５０の奥側に配置される一端部に、下方に向かって折曲片１５１ａが折曲形成され、その折曲片１５１ａの折曲部に第一の突出部１５１ｂが設けられる。また、固定プレート１５１の他端部両側にそれぞれ第二の突出部１５１ｃが設けられる。
【００３３】
他方、ホルダ部材１５０の奥壁１５０ａには、固定プレート１５１の第一の突出部１５１ｂを挿入する挿入孔１５０ｃが形成され、かつ、両側壁１５０ｂの開放部には、固定プレート１５１の第二の突出部１５１ｃを挿入するスリット１５０ｄが形成されている。
【００３４】
そして、固定プレート１５１をホルダ部材１５０に固定する際、折曲片１５１ａを奥壁１５０ａの内面に当接しつつ、第一の突出部１５１ｂを挿入孔１５０ｃに挿入し、かつ、第二の突出部１５１ｃをスリット１５０ｄに挿入するようになっている。このとき、図５に示すように、折曲片１５１ａは、ビス１５２によってホルダ部材１５０に固定される。また、ホルダ部材１５０は、下端部にフランジ１５０ｅを設けてあり、このフランジ１５０ｅが下モジュール１Ｂのベースプレート７に図示省略したビスによって固定される。
【００３５】
ガイド手段１２０は、図６に示すように、ホルダ部材１５０に固定された一対の固定プレート１５１に固定されるガイド軸１２１と、このガイド軸１２１に摺動自在に嵌合される上下一対の摺動ブッシュ１２２とを備えている。
【００３６】
ガイド軸１２１は、一対の固定プレート１５１間に上下方向に配置され、その上下両端がビス１２３によってそれぞれの固定プレート１５１に固定される。また、摺動ブッシュ１２２は、Ｌ字状金具１４０に結合する取り付け面１２４が設けられ、この取り付け面１２４には複数の突起１２５が突設されている。
【００３７】
駆動力付加手段１３０は、図６に示すように、圧縮コイルばね１３１と、上下方向に配置されて圧縮コイルばね１３１の内方に遊嵌される支持軸１３２とを備えている。支持軸１３２の下端部は、図５にも示すように、下方の固定プレート１５１に形成された開口部１５１ｄに取り付けた軸受１３３に摺動自在に挿通される。他方、支持軸１３２の上端部は、圧縮コイルばね１３１と共に上方の固定プレート１５１に形成した開口部１５１ｅに貫通される。
【００３８】
Ｌ字状金具１４０は、上モジュール１Ａの架台８Ａに取り付けられる側板１４１と、この側板１４１の頂部を略Ｌ字状に折曲して駆動力付加手段１３０の押上げ力、つまり圧縮コイルばね１３１の付勢力が入力される天板１４２とを備えている。側板１４１は上下方向に延在し、天板１４２は略水平方向に配置され、これら側板１４１と天板１４２とは略Ｌ字状を成している。
【００３９】
側板１４１には、複数の透孔１４３が形成されており、この透孔１４３に、摺動ブッシュ１２２の取り付け面１２４に設けた突起１２５を係合することにより、摺動ブッシュ１２２と側板１４１とが一体に結合される。また、側板１４１は、上モジュール１Ａの架台８Ａに取り付けられているため、摺動ブッシュ１２２がガイド軸１２１に沿って移動することにより、上モジュール１Ａを昇降させることができる。
【００４０】
他方、天板１４２には、駆動力付加手段１３０の支持軸１３２の上端がビス１３４によって固定される。これにより、支持軸１３２に遊嵌した圧縮コイルばね１３１は、下端が軸受１３３に当接して下方の固定プレート１５１に支持され、かつ、上端が天板１４２に当接して支持される。従って、圧縮コイルばね１３１の付勢力は、天板１４２を介してＬ字状金具１４０に入力されることになり、Ｌ字状金具１４０を取り付けた上モジュール１Ａには、圧縮コイルばね１３１の押上げ方向の付勢力が作用することになる。
【００４１】
尚、本実施形態では、駆動力付加手段１３０による押上げ力を発生させる手段として圧縮コイルばね１３１を用いてあるが、押上げ力の発生手段としては、これ以外にも、例えば、エアシリンダーやオイルシリンダーであってもよい。
【００４２】
図１、図２に示すプリンタ１の使用状態では、上モジュール１Ａが下降位置にあり、図５（ａ）に示すように、圧縮コイルばね１３１は圧縮された状態となっている。このとき、上モジュール１Ａと下モジュール１Ｂとに跨がってフック９が係脱自在に設けられており、このフック９の係止状態で分離駆動機構１００の下降位置が保持されるようになっている。
【００４３】
フック９は、図示省略したスプリングによって係止方向に付勢されており、かつ、先端部に傾斜面９２が形成されている。これにより、上モジュール1Ａを下降した際に、フック９は、傾斜面９２がプラテンローラ６の軸部に接触しつつ解除方向ｂに一旦回転され、そして、傾斜面９２がプラテンローラ６の軸部を乗り越えた時点で、上記スプリングの付勢力で解除方向ｂと反対方向に逆回転して係止されるようになっている。このとき、プラテンローラ６の軸部はステンレス等の金属製の丸棒で形成され、この軸部の外周に一体に設けられたゴム部が記録紙４に接触するようになっている。
【００４４】
また、フック９は、図３に示すように、ヘッドユニット２の両側に一対設けられ、これら一対のフック９は、ヘッドユニット２の上方に配置される回転軸１０の両端部に回転方向に固定される。また、それぞれのフック９は回転軸１０を介して互いに連動され、かつ、この回転軸１０は、上モジュール１Ａ側に支持されている。
【００４５】
フック９の下端部には鉤部９１が形成されており、この鉤部９１が、図１、図２に示すように、上モジュール１Ａの下降位置でプラテンローラ６の軸部の長手方向の両端部に係止される。そして、フック９を手動により前記スプリングの付勢力に抗して図１中反時計回り方向ｂに回動操作することにより、鉤部９１がプラテンローラ６から離脱して係止状態が解除される。尚、図中、９３はフック９を回転操作する操作部である。
【００４６】
そして、このようにフック９が係止解除されることにより、駆動力付加手段１３０は、図５（ａ）に示すように、圧縮状態にある圧縮コイルばね１３１が、図５（ｂ）に示すように伸張して、その付勢力で上モジュール１Ａを上昇させることができる。
【００４７】
また、一対設けられたフック９の内方（ヘッドユニット２の中心側）には、図３に示すように、上モジュール１Ａの下降位置でプラテンローラ６の軸部に上方から係合するＵ字状部材１１が設けられる。このＵ字状部材１１は、ヘッドユニット２のサイドプレート２Ｓに固定若しくは一体に設けられている。これにより、下モジュール１Ｂを下降した際に、Ｕ字状部材１１がプラテンローラ６に係合してヘッドユニット２とプラテンローラ６との相対位置を精度良く維持できるようになっている。
【００４８】
ところで、上述した記録紙４は規格があり、市場には一般的にミリサイズ規格とインチサイズ規格の記録紙４が流通する。従って、搬送路５にそれぞれの規格サイズの記録紙４をセットする際に、用紙幅規制ガイド５５を調整してその記録紙４の横幅を整列させる必要がある。
【００４９】
ここで、本実施形態の用紙幅規制ガイド５５は、図８に示すように、記録紙４を載置する載置台２００を有しており、この載置台２００には可動部としての可動ボックス２１０が記録紙４の幅方向に移動可能に取り付けられている。尚、本実施形態では、記録紙４の幅方向を横方向、記録紙４の搬送方向を縦方向として以下説明するものとする。
【００５０】
また、載置台２００には、各種規格サイズの記録紙４が載置される。本実施形態では、記録紙４の規格サイズとして、市場に流通しているミリサイズとインチサイズについて説明するものとする。
【００５１】
この場合、ミリサイズ規格の記録紙４では、横幅が２１０ｍｍ、２５７ｍｍ、２９７ｍｍ、３６４ｍｍ、４２０ｍｍ、（以下省略）となっている。他方、インチサイズ規格の記録紙４では、横幅が８．５インチ（２１５．９ｍｍ）、９インチ（２２８．６ｍｍ）、１１インチ（２７９．４ｍｍ）、１２インチ（３０４．８ｍｍ）、１７インチ（４３１．８ｍｍ）、（以下省略）となっている。従って、ミリサイズ規格とインチサイズ規格の記録紙４は、それぞれの横幅が互いに一致することはない。
【００５２】
従って、本実施形態では、載置台２００の上面に、ミリサイズ規格に対応した凹凸状被係止部としての第１の被係止部２０１と、インチサイズ規格に対応した凹凸状被係止部としての第２の被係止部２０２とが互いに平行に設けられる。これら第１および第２の被係止部２０１、２０２は、それぞれラックギヤとして形成され、これらラックギヤは、載置台２００の上面に形成した横方向に延在する浅溝２０３、２０４の底部に設けられている。
【００５３】
第１の被係止部２０１は、図１０中実線に示すように、ラックギヤのギヤ歯Ｔ１のピッチＰ１が、ミリサイズ規格に対応したピッチ（例えば、１ｍｍ）をもって形成されている。第２の被係止部２０２は、同図中２点鎖線に示すように、ラックギヤのギヤ歯Ｔ２のピッチＰ２が、インチサイズ規格に対応したピッチ（例えば、１／２インチ＝１．２５ｍｍ）をもって形成される。このとき、同図に示すように、ラックギヤのギヤ歯Ｔ１、Ｔ２は、載置台２００の外側端に面する側が傾斜面で形成され、かつ、載置台２００の記録紙４が配置される搬送路５の中心ライン側に面する側が略垂直面で形成される。
【００５４】
これにより、可動ボックス２１０が載置台２００の内方（図８中向こう側）に移動する際には、後述する係止部２３３、２３４が各ギヤ歯Ｔ１、Ｔ２の傾斜面をスムーズに乗り越えて可動ボックス２１０の移動が許容される。また、これとは逆に、可動ボックス２１０が載置台２００の外側端方向（図８中手前側）に移動する際には、係止部２３３、２３４が各ギヤ歯Ｔ１、Ｔ２の垂直面に係止されて可動ボックス２１０の移動が阻止されるようになっている。
【００５５】
また、可動ボックス２１０は、載置台２００の横方向の一端部（図８中手前側）に横方向の移動を可能に配置される。この可動ボックス２１０は、図９に示すように、天面２１０ａ、底面２１０ｂ、縦方向の側面２１０ｃ、２１０ｄで外周が略矩形状の枠として形成される。これら矩形状枠の４面２１０ａ〜ｄの横方向内方（図中向こう側）端を閉塞するように、記録紙４の幅方向側辺に当接するガイド面２１１が一体に設けられる。そして、４面２１０ａ〜ｄの外方側の開放端をカバー２１２で閉塞することにより、可動ボックス２１０は、全体として中空の略直方体状に形成される。
【００５６】
また、載置台２００の横方向の他端部（図８中向こう側）には、可動ボックス２１０のガイド面２１１に対向して、記録紙４の幅方向他側辺に当接するガイドベース２２０が設けられている。
【００５７】
可動ボックス２１０の底面２１０ｂの縦方向両側には、断面略Ｌ字状の係合部２１３が設けられ、かつ、載置台２００の縦方向両側に段部２０５が形成されている。そして、係合部２１３を段部２０５に係合することにより、可動ボックス２１０は、載置台２００に取り付けられた状態で横方向の移動が可能となっている。
【００５８】
可動ボックス２１０の内部略中央部には、ガイド面２１１の裏側から横方向に支軸２１４が突設されており、この支軸２１４に操作レバー２３０が回動可能に支持されている。この操作レバー２３０は、操作部２３１と作動部２３２とを有して略Ｌ字状に形成されており、これら操作部２３１と作動部２３２との間に、支軸２１４に挿通される軸孔２３０ａが形成されている。
【００５９】
操作部２３１は、可動ボックス２１０の天面２１０ａに形成された切欠部２１６に所定の間隙をもって上方に突出される。また、この操作部２３１に対峙するように、可動ボックス２１０の片方の側面２１０ｄから指支え部２１５が突設されている。そして、操作部２３１を人の指で操作する際に、操作部２３１と指支え部２１５とを指で摘むことにより、操作部２３１に操作力を付加し易くなっている。
【００６０】
他方、操作レバー２３０の作動部２３２には、第１の被係止部２０１および第２の被係止部２０２に対応した位置に、これら各被係止部２０１、２０２に係脱可能な係止部としての第１の係止部２３３および第２の係止部２３４が垂設されている。第１の係止部２３３の先端には、第１の被係止部２０１に噛合可能なギヤ歯２３３ａが形成されており、第２の係止部２３４の先端には、第２の被係止部２０２に噛合可能なギヤ歯２３４ａが形成されている。
【００６１】
また、操作レバー２３０の作動部２３２と可動ボックス２１０の天面２１０ａとの間には、付勢手段としての圧縮スプリング２４０が縮設され、この圧縮スプリング２４０によって作動部２３２を下方に押圧付勢するようになっている。これにより、第１および第２の係止部２３３、２３４は、第１および第２の被係止部２０１、２０２に係止する方向に付勢される。
【００６２】
従って、操作レバー２３０に操作力を付加しない状態では、圧縮スプリング２４０の付勢力により、第１および第２の係止部２３３、２３４の片方が、それに対応する第１および第２の被係止部２３３、２３４の片方に係止される状態となる。そして、図８に示すように、操作レバー２３０に、圧縮スプリング２４０の付勢力に抗して指支え部２１５方向に操作力Ｆを付加すると、第１および第２の係止部２３３、２３４と第１および第２の被係止部２３３、２３４との噛合（係止）状態が解除される。これにより、可動ボックス２１０が載置台２００上を横方向に移動可能となる。
【００６３】
次に、本実施形態のプリンタ１の機能を以下説明する。搬送路５に記録紙４を送り込むと、この記録紙４は、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を、供給リール３２から繰り出されるインクリボン３１と重ね合わされて通過して印字される。その後、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を重ね合わせ状態で通過した記録紙４およびインクリボン３１は、ヘッドユニット２の後側（下流側）で分離される。
【００６４】
そして、分離した記録紙４は、排紙ローラ５１と支持ローラ５２との間から排出され、かつ、インクリボン３１は巻取リール３３に巻き取られる。尚、シート状物としては、記録紙４以外にラベルであってもよく、また、紙以外の印字可能な素材で形成されていてもよい。
【００６５】
このとき、搬送路５に記録紙４を送り込む際、それの入口部分に設けた用紙幅規制ガイド５５によって記録紙４の横幅側辺が整列され、記録紙４をヘッドユニット２とプラテンローラ６との間に真っ直ぐに送り込むことができるようになっている。
【００６６】
このとき、用紙幅規制ガイド５５を記録紙４の横幅に合わせて調整する際、操作レバー２３０の操作部２３１を操作して、第１および第２の係止部２３３、２３４を第１および第２の被係止部２０１、２０２から離脱させる。この状態で可動ボックス２１０は載置台２００の横方向に移動可能となり、この載置台２００を記録紙４方向に移動して、ガイド面２１１が記録紙４の幅方向側辺に当接した時点で操作部２３１から指を離す。
【００６７】
すると、操作レバー２３０の作動部２３２は圧縮スプリング２４０に押圧されて、第１および第２の係止部２３３、２３４の片方が、それに対応した第１および第２の被係止部２０１、２０２の片方に噛合して係止される。つまり、記録紙４がミリサイズ規格である場合は、第１の係止部２３３が第１の被係止部２０１に係止され、記録紙４がインチサイズ規格である場合は、第２の係止部２３４が第２の被係止部２０２に係止される。この係止により可動ボックス２１０は載置台２００に固定され、ガイド面２１１とガイドベース２２０との間で記録紙４の両側を安定的にガイドできる。
【００６８】
尚、作動部２３２は、圧縮スプリング２４０の付勢力と作動部２３２自身の撓み等により、第１および第２の係止部２３３、２３４の片方が、それに対応した第１および第２の被係止部２０１、２０２の片方に係止できるようになっている。勿論、この場合は、第１および第２の係止部２３３、２３４の他方と、第１および第２の被係止部２０１、２０２の他方とは非係止状態、若しくは不完全係止状態となる。
【００６９】
第１の被係止部２０１は、ミリサイズ規格に対応したピッチをもってラックギヤのギヤ歯が形成されており、第２の被係止部２０２は、インチサイズ規格に対応したピッチをもってラックギヤのギヤ歯が形成されている。これにより、記録紙４がミリサイズ規格である場合は、第１の被係止部２０１の記録紙４の横幅に対応した位置のギヤ歯に第１の係止部２３３が噛合して係止される。他方、記録紙４がインチサイズ規格である場合は、第２の被係止部２０２の記録紙４の横幅に対応した位置のギヤ歯に第２の係止部２３４が噛合して係止される。
【００７０】
従って、記録紙４が、ミリサイズ規格である場合であっても、また、インチサイズ規格である場合であっても、それぞれの幅方向側辺にガイド面２１１が略隙間無く当接して、記録紙４は真っ直ぐにガイドされる。
【００７１】
以上説明したように、本実施形態の用紙幅規制ガイド５５によれば、載置台２００には、ミリサイズ規格およびインチサイズ規格の記録紙４にそれぞれ対応したギヤ歯のピッチＰ１、Ｐ２で第１および第２の被係止部２０１、２０２が互いに平行に設けられている。また、これら第１および第２の被係止部２０１、２０２には、操作レバー２３０の第１および第２の係止部２３３、２３４が係脱可能となっている。
【００７２】
従って、記録紙４を載置台２００にセットした後、操作レバー２３０の操作部２３１を操作して係止部２３３，２３４と被係止部２０１、２０２との係止状態を解除しつつ、可動ボックス２１０を移動する。そして、ガイド面２１１が記録紙４の幅方向側辺に当接した時点で、操作部２３１から指を離して操作レバー２３０の操作力を解除する。すると、圧縮スプリング２４０の付勢力をもって、第１および第２の係止部２３３、２３４の片方を、それに対応した第１および第２の被係止部２３３、２３４の片方に係止させることができる。これにより、可動ボックス２１０を、載置台２００にセットした規格サイズの記録紙４に見合った位置に固定できる。
【００７３】
従って、可動ボックス２１０のガイド面２１１を、載置台２００にセットした記録紙４の幅方向側辺に隙間無く当接させることができるため、その記録紙４がミリサイズ規格またはインチサイズ規格のいずれにあっても、適正に横幅整列させることができる。
【００７４】
また、本実施形態によれば、凹凸状被係止部を、ミリサイズ規格のピッチＰ１を有する第１の被係止部２３３と、インチサイズ規格のピッチＰ２を有する第２の被係止部２３４とを備えている。これにより、一般的に市場に流通する規格サイズの記録紙４に対応させることができ、汎用性を高めることができる。
【００７５】
更に、本実施形態によれば、操作レバー２３０は、圧縮スプリング２４０により第１および第２の係止部２３３、２３４を第１および第２の被係止部２３３、２３４に係止させる方向に付勢されている。これにより、操作レバー２３０は非操作状態で係止部２３３、２３４の片方を、それに対応する凹凸状被係止部２３３、２３４の片方に常に係止させることができる。従って、可動ボックス２１０を記録紙４に合わせる時にのみ操作レバー２３０を手の指で操作すればよく、記録紙４に合わせた時に操作レバー２３０から指を離すことにより、自動的に係止部２３３、２３４を被係止部２３３、２３４に係止させて、可動ボックス２１０を固定できる。これにより、可動ボックス２１０のガイド面２１１を記録紙４に合わせる操作を簡単にすることができる。
【００７６】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本実施形態に限ることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である。また、本発明は、プリンタに限ることなく、その他の画像処理装置、更には、一般的にシート状物を整列させる装置に適用することができる。更に、実施形態では、ミリサイズ規格とインチサイズ規格に適用させた場合を例示したが、勿論、これ以外の規格サイズ、例えば独自に設定した例外的な規格がある場合は、その規格にあっても適用させることができる。
【符号の説明】
【００７７】
１  プリンタ
４  記録紙（シート状物）
５  搬送路
５５  用紙幅規制ガイド（横幅整列装置）
２００  載置台
２０１  第１の被係止部（凹凸状被係止部）
２０２  第２の被係止部（凹凸状被係止部）
２１０  可動ボックス（可動部）
２１１  ガイド面
２３０  操作レバー
２３３  第１の係止部（係止部）
２３４  第２の係止部（係止部）
２４０  圧縮スプリング（付勢手段）
Ｐ１、Ｐ２  凹凸状被係止部のピッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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