(57)【要約】【課題】上軸受の変形を抑制して、振動や騒音をより低減することの可能な構造の圧縮機を提供することをその目的とする。【解決手段】上軸受の下部には、シリンダが配設される。このシリンダは、圧縮機の外側に配設されるアキュムレータの下部に接続されるパイプと連結パイプを介して接続される。このアキュムレータ側と180°反対側に位置する上軸受の外周端部において、前記上軸受の下部に配置されるシリンダが、上軸受の大きさより小さい場合に、圧縮機の外周端部が、圧縮機密閉容器と溶接される箇所は数箇所あるが、シリンダ端部からほぼ、片持ち構造となる。本発明のロータリ圧縮機は、この上軸受端部の片持ち構造を、シリンダ側面部から板状リブを形成し、片持ち構造を下から支持することで上軸受の変形による振動を抑える。【選択図】図１
2014194183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に、シリンダと、偏心部を持つシャフトと、前記偏心部により前記シリンダ内を偏心移動するローラと、前記ローラと摺接してそれに従動するように設けられたベーンと、前記シャフトを支持する上軸受と下軸受とから構成された圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機を備えたロータリ圧縮機であって、
前記上軸受は、その外周部を前記密閉容器の内壁に３箇所以上を溶接にて固定し、前記シリンダは、アキュムレータと接続する吸込管の接続部を有し、上面は上軸受と接し、吸込管接続部側と反対側のシリンダの上接触面は上軸受の接触面よりも小さい特徴を持ち、その吸込管接続部側と反対側のシリンダの外周側面からリブを伸ばし、上軸受を下側から支持することを特徴とするロータリ圧縮機。
【請求項２】
前記請求項１に記載したロータリ圧縮機において、シリンダの外周側面から伸ばしたリブを上軸受に接する面は上軸受の外周まで伸ばし、下軸受に接する面は、リブを伸ばすことなく、リブを側面から見た形状を三角形としたことを特徴とするロータリ圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ルームエアコン、冷蔵庫、空気調和装置などの冷凍サイクルの一部に組み込まれ、当該冷凍サイクル内に循環する冷媒を圧縮するためのロータリ圧縮機の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のロータリ式の密閉型圧縮機は、一般に、以下の特許文献１にも示すように、密閉容器内に配置されており、当該圧縮機を駆動するための電動機部と冷媒を圧縮するための圧縮機構部とを備えている。そして、当該密閉容器には、蒸発器側に接続される吸入管と、凝縮器側に接続される吐出管とを備えている。なお、電動機部は、固定子と回転子から構成されており、当該固定子は、密閉容器１内に固定され、他方、回転子は、固定子内において回転自在に設けられている。圧縮機構部は、シリンダと共に、上記電動機部により回転駆動されるシャフトの偏心部によりシリンダ内を回転するローラと、シリンダとローラの両端面を閉塞し、上記シャフトを支持する上軸受である第１の軸受、下軸受である第２の軸受によって構成されており、電動機部によって発生された駆動力がシャフトの偏心部を通して伝達されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１８５７６１号公報
【特許文献２】特願２０１０−９０２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の圧縮機では、圧縮機の運転中、上記回転子の回転又は回転子の組立時の偏心によって、半径方向の加振力が生じる。この半径方向の加振力によって、上記シャフトの自由端側が撓んだ状態で、上記回転子が振れ回る。これに伴い、固定子と回転子とが接触し、第１の軸受や第２の軸受及びシャフトに過大な力が加わり、その結果、圧縮機の効率の低下を、場合によっては、損傷をきたすという課題を有していた。また、上述した現象は、更には、大きな振動を生じ、そして、騒音が発生する原因ともなっていた。
【０００５】
また、それ以外にも、シリンダの回転により、半径方向に加振力が生じる。これにより、誘起される振動も、騒音が発生する原因となっている。このときに共振する振動周波数のモード形状において、軸受に対して回転子が片持ち構造となっており、回転子が首を振ることで、シャフトから軸受に力が加わり、軸受の変形を誘起し、軸受に結合されている、圧縮機の密閉容器と、アキュムレータが連成する共振変形モードを増大させ、大きな振動を生じ、騒音を発生する原因になっている。
【０００６】
特に、第１の軸受とシリンダの組み合わせにおいて、第1の軸受に接合するシリンダからアキュムレータに繋がるパイプの周辺は、圧縮機の密閉容器にも接合され、構造の剛性が強くなるが、アキュムレータと反対側となる第１の軸受部は、構造の剛性が弱くなっており、そのために、第1の軸受が変形する共振モードが存在する。
【０００７】
そこで、本発明では、上述した従来技術における問題点に鑑みて達成されたものであり、より具体的には、第1の軸受において、アキュムレータに接続されるパイプに接続される側面は、圧縮機の密閉容器とも接続され、構造が強化されているが、その反対側の側面においては、圧縮機の密閉容器に対して上下方向に変形する変形モードを有する。この変形モードが、圧縮機の密閉容器とアキュムレータが連成する共振変形モードと更に連成し、大きな共振変形モードとなる。
【０００８】
よって、第1の軸受とシリンダの組み合わせにおいて、アキュムレータが配置される反対側の第1の軸受、シリンダ、密閉容器の構造強度を増加して、第1の軸受の変形を抑制して、振動や騒音をより低減することの可能な構造の圧縮機を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明では、上述した発明者による新たな認識に基づいて達成されたものであり、より具体的には、密閉容器内に、シリンダと、偏心部を持つシャフトと、前記偏心部により前記シリンダ内を偏心移動するローラと、前記ローラと摺接してそれに従動するように設けられたベーンと、前記シリンダ及び前記ローラの両端面を閉塞する上部端板と下部端板を構成すると共に、前記シャフトを支持する上軸受と下軸受とから構成された圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機を備えたロータリ圧縮機であって、前記上軸受は、その外周部を前記密閉容器の内壁に数箇所溶接し、かつ、その中心部に、その内部に前記シャフトを軸支するボス部を備えている。
【００１０】
そして、前記シャフトは、回転子と接合されている。回転子は、複数枚の薄板を積層した構造であり、その両端は、固定するためのプレートを取り付けている。このプレートは、前記上軸受のボス部との接触を回避するために、シャフト周辺部は中抜きの構造としている。
【００１１】
上軸受の下部には、シリンダが配設される。このシリンダは、圧縮機の外側に配設されるアキュムレータの下部に接続されるパイプと連結パイプを介して接続される。このアキュムレータ側と180°反対側に位置する上軸受の外周端部において、前記上軸受の下部に配置されるシリンダが、上軸受の大きさより小さい場合に、圧縮機の外周端部が、圧縮機密閉容器と溶接される箇所は数箇所あるが、シリンダ端部からほぼ、片持ち構造となる。本発明のロータリ圧縮機は、この上軸受端部の片持ち構造を、シリンダ側面部から板状リブを形成し、片持ち構造を下から支持することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
以上に述べた本発明になるロータリ圧縮機によれば、上軸受端部の上下変形とアキュムレータと圧縮機外郭部が連成する共振を抑制することができ、大きな振動や騒音も抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例になるロータリ圧縮機の内部構造を示す断面図である。
【図２】上記ロータリ圧縮機において、シャフトと回転子を示す断面図である。薄板積層構造の回転子において、軸受側端部の薄板の構造を示す。
【図３】従来形状と本発明形状による、振動のＣＡＥ解析結果を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、実施例を図面を用いて説明する。まず、添付の図１は、本発明の一実施例（実施例１）であるロータリ圧縮機の内部構造を示す縦断面図であり、この図からも明らかなように、本発明になるロータリ圧縮機は、密閉容器１内の上部には、固定子６と回転子７とからなる電動機部２を収納し、他方、その下部には、上軸受１２、シリンダ８、上記シリンダ内を偏心移動するローラ１０、前記ローラと摺接してそれに従動するベーン１１（図示せず）、下軸受１３、そして、偏心部を持つシャフトである、クランクシャフト９からなる圧縮機構部３を収納している。なお、上記上軸受１２の下面と上記下軸受１３の上面は、それぞれ、上記シリンダ及びローラの両端面を閉塞する上部端板及び下部端板を構成している。
【００１５】
ここで、上軸受１２は、上記電動機部２を構成する回転子７に連結されたクランクシャフト９を支持する一方の軸受であり、その一部である１２aには、シリンダ８、ローラ１０、ベーン１１（図示せず）で構成される圧縮作動室の吐出ポート１７（図示せず）が形成され、かつ、その上端部には吐出ポートバルブ１７ａ（図示せず）が取り付けられている。また、この上軸受１２の外周壁部１２ｂは、上記密閉容器１の内壁に当接すると共に、例えば、溶接などにより固定されている。更に、この上軸受１２のボス部１２ｃは、その中央部において円筒状に上方に延びて形成されており、その内部に上記クランクシャフト９を回転可能に挿入・保持することにより軸受として機能している。他方、下軸受１３は、図からも明らかなように、上記圧縮機構部３を構成するシリンダ８やローラ１０の下部に取り付けられているが、しかしながら、密閉容器１に対しては、必ずしも十分に強固に固定されているとは言えない状態である。
【００１６】
発明者による検討によれば、上述した圧縮機の構造では、回転駆動部である電動機部２の回転子７に連結されるクランクシャフト９は、二つの軸受けである、上軸受１２と下軸受１３により保持される、しかしながら、その保持位置は、クランクシャフト９全体の下部に限られており、所謂、片持ち状態で保持されており、このことで、圧縮機内において振動が生じるものと推測された。
【００１７】
さらに、その振動の共振周波数によるモード形状を確認すると、上軸受１２に対して回転子７が片持ち構造となっており、回転子７が首を振ることで、シャフト９から上軸受１２に力が加わり、上軸受１２の変形を誘起し、上軸受１２に結合されている、圧縮機の密閉容器１と、アキュムレータ（図示せず）が連成する共振変形モードを増大させ、大きな振動を生じ、騒音を発生する原因になっていると推定された。
【００１８】
特に、上軸受１２とシリンダ８の組み合わせにおいて、上軸受１２に接合するシリンダ８からアキュムレータ（図示せず）に繋がる吸入管４の周辺は、圧縮機の密閉容器１にも接合され、構造の剛性が強くなるが、上軸受１２のアキュムレータ（図示せず）と反対側（図面右側）となる部分は、上軸受１２がシリンダ８との接合面より大きく、上軸受１２の外周側は、その断面を見れば、片持ち板のような変形をする構造で剛性が弱くなっており、そのために、上軸受１２が変形する共振モードが存在すると推定された。
【００１９】
そこで、本実施例では、図２に示すように、シリンダ８の右側（アキュムレータ、吸入管配置の反対側）にリブ８ａを形成し、前記上軸受１２の剛性が弱い（吸入管４の接合反対側）外周を下面からリブ８ａで支持することで、上軸受１２の剛性を補強し、問題となる周波数の
振動のモード形状を抑制した。
【００２０】
図３は、従来形状と本発明形状による、振動のＣＡＥ解析結果を示す。各周波数での一定の加振力に対応する応答を、加速度振幅で図示している。従来形状で突出していた周波数応答が、本発明形状により、約３／１０  に加速度振幅が低減され、振動が抑制されていることが分かる。
【符号の説明】
【００２１】
１…密閉容器、２…電動機部、３…圧縮機構部、４…吸入管、、６…固定子、７…回転子、８…シリンダ、８ａ…リブ、９…シャフト、１０…ローラ、１２…上軸受、１２ｃ…ボス部、１３…下軸受、１４…ガスカバー、１６…サイレンサ室、７ａ…回転子（薄板積層）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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