(57)【要約】【課題】第１、第２の直立爪を過不足なく曲げ加工して第１、第２の係止爪を均等に形成することができる転がり軸受における保持器の係止爪加工方法を提供する。【解決手段】固定テーブル５２にスラスト軸受５３を介して回転可能な回転治具６０に一方の軌道輪１２と複数の転動体１３と保持器２０とをセットする。加工治具７０の先端部に対し、保持器２０の第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの間の凹部４０が臨む位置に回転治具６０を回動させる。加工治具７０の片側の加工面７１を第１の直立爪３０ａ又は第２の直立爪３５ａの先端部に押し当て、その押し当て力によって凹部４０の中心線Ｌ１と、加工治具７０の中心線Ｌ２とが合致する状態に回転治具６０と共に保持器２０を回動させる。引き続いて、加工治具７０を前進端位置まで前進させることで、第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａを設定された曲げ量まで曲げ加工して第１、第２の係止爪３０、３５を形成する。【選択図】図５
2014005876.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持器の複数のポケットを区画形成する複数の柱部の内周面又は外周面から径方向内方又は外方へ突出されかつ凹部を隔てて対向する第１、第２の直立爪を、前記複数のポケットのうちの隣接するポケットに向けてそれぞれ曲げ加工して前記ポケット内の転動体を抜け止めする第１、第２の係止爪を形成する転がり軸受における保持器の係止爪加工方法であって、
固定テーブルの上面にスラスト軸受を介して回転可能に配設された回転治具の環状凹部内に、内輪と外輪とのうちの一方の軌道輪と、複数の転動体と、保持器と、をそれぞれセットする工程と、
前記固定テーブルに対し前記保持器の半径方向へ進退可能に配設された加工治具が後退端位置に配置された状態で、前記加工治具の先端部に対し、前記保持器の第１、第２の直立爪の間の凹部が臨む位置に前記回転治具を回動させる工程と、
前記加工治具の先端部を前記第１、第２の直立爪の間の凹部に向けて前進させると共に、前記加工治具の先端部両側に形成されたテーパ状に両加工面のうち、片側の加工面を第１の直立爪又は第２の直立爪の先端部に押し当てることで、その押し当て力によって前記第１、第２の直立爪の間の凹部の中心線Ｌ１と、前記加工治具の中心線Ｌ２とが合致する状態に前記回転治具と共に前記保持器が回動され、
引き続いて、前記加工治具の先端部を設定された前進端位置まで前進させることで、前記両加工面によって前記第１、第２の直立爪を設定された曲げ量まで曲げ加工して第１、第２の係止爪を形成する工程と、
を備えたことを特徴とする転がり軸受における保持器の係止爪加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は転がり軸受における保持器の係止爪加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒ころ軸受に用いられる保持器は、軸方向に所定間隔を隔てる両環状部と、これら両環状部を連結しかつ複数のポケットを区画形成する複数の柱部とを備え、複数の柱部の内周面（又は外周面）には、ポケット内の転動体を抜け止めする第１、第２の係止爪が形成される。
このような保持器において、柱部の第１、第２の係止爪は、柱部の内周面（又は外周面）から径方向内方（又は外方）へ突出されかつ凹部を隔てて対向する第１、第２の直立爪が隣接するポケットに向けてそれぞれ曲げ加工されることで形成される。
すなわち、従来では、保持器２２０を固定した状態において、図９と図１０に示すように、柱部２２４の内周面の径方向内方から第１、第２の直立爪２３０ａ、２３５ａの間の凹部２４０に向けて加工治具２７２を前進させ、この加工治具２７２の先端部両側に形成されたテーパ状の加工面２７３、２７４を第１、第２の直立爪２３０ａ、２３５ａの間の凹部２４０の開口側から奥側へ向けて強制的に押し込む。
これによって、第１、第２の直立爪２３０ａ、２３５ａを、隣接するポケット２２３に向けてそれぞれ曲げ加工してポケット２２３内の転動体（図示しない）を抜け止めする第１、第２の係止爪２３０、２３５を形成している。
なお、第１、第２の直立爪を曲げて第１、第２の係止爪を形成する際に、第１、第２の直立爪の曲げ加工を容易にするために、第１、第２の直立爪の根元部に切欠部（切欠凹部）を形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１２７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、図９と図１０に示すように、第１、第２の直立爪２３０ａ、２３５ａの間の凹部２４０の開口側から奥側へ向けて加工治具２７２を前進させ、これによって第１、第２の直立爪２３０ａ、２３５ａを曲げ加工する際、凹部２４０の中心線Ｌ１’と、加工治具の中心線Ｌ２’とが僅かな量α’ではあるが位置ずれすることが想定される。
すると、第１、第２の直立爪２３０ａ、２３５ａの曲げ加工によって形成される第１、第２の係止爪２３０、２３５のうち、例えば、一方の係止爪（第１の係止爪２３０）の曲げ量が過大となり、他方の係止爪（第２の係止爪２３５）の曲げ量が不足する場合がある。
そして、曲げ量が過大の第１の係止爪２３０には、その曲げ部に亀裂が生じる場合がある。
また、曲げ量が不足した第２の係止爪２３５は転動体を保持する機能が低下する。
【０００５】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、第１、第２の直立爪を過不足なく曲げ加工して第１、第２の係止爪を均等に形成することができる転がり軸受における保持器の係止爪加工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、この発明の請求項１に係る転がり軸受における保持器の係止爪加工方法は、保持器の複数のポケットを区画形成する複数の柱部の内周面又は外周面から径方向内方又は外方へ突出されかつ凹部を隔てて対向する第１、第２の直立爪を、前記複数のポケットのうちの隣接するポケットに向けてそれぞれ曲げ加工して前記ポケット内の転動体を抜け止めする第１、第２の係止爪を形成する転がり軸受における保持器の係止爪加工方法であって、固定テーブルの上面にスラスト軸受を介して回転可能に配設された回転治具の環状凹部内に、内輪と外輪とのうちの一方の軌道輪と、複数の転動体と、保持器と、をそれぞれセットする工程と、前記固定テーブルに対し前記保持器の半径方向へ進退可能に配設された加工治具が後退端位置に配置された状態で、前記加工治具の先端部に対し、前記保持器の第１、第２の直立爪の間の凹部が臨む位置に前記回転治具を回動させる工程と、前記加工治具の先端部を前記第１、第２の直立爪の間の凹部に向けて前進させると共に、前記加工治具の先端部両側に形成されたテーパ状に両加工面のうち、片側の加工面を第１の直立爪又は第２の直立爪の先端部に押し当てることで、その押し当て力によって前記第１、第２の直立爪の間の凹部の中心線Ｌ１と、前記加工治具の中心線Ｌ２とが合致する状態に前記回転治具と共に前記保持器が回動され、引き続いて、前記加工治具の先端部を設定された前進端位置まで前進させることで、前記両加工面によって前記第１、第２の直立爪を設定された曲げ量まで曲げ加工して第１、第２の係止爪を形成する工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
前記構成によると、第１、第２の直立爪の間の凹部の中心線Ｌ１と、加工治具の中心線Ｌ２とが位置ずれした状態で、加工治具の先端部の片側の加工面が第１の直立爪又は第２の直立爪の先端部に押し当てられると、その押し当て力によって第１、第２の直立爪の間の凹部の中心線Ｌ１と、加工治具の中心線Ｌ２とが合致する状態まで回転治具と共に保持器が回動される。
引き続く加工治具の先端部の前進動作によって、第１、第２の直立爪が隣接するポケットに向けてそれぞれ曲げられる。
そして、加工治具の先端部を設定された前進端位置まで前進させることで、加工治具の先端部の両加工面によって第１、第２の直立爪が設定された曲げ量まで曲げ加工される。  このため、第１、第２の直立爪を過不足なく曲げ加工して第１、第２の係止爪を均等に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施例１に係る保持器の係止爪加工方法によって製造される保持器を備えた転がり軸受を部分的に示す横断面図である。
【図２】同じく転がり軸受を示す側断面図である。
【図３】この発明の実施例１に係る転がり軸受における保持器の係止爪加工方法に用いる曲げ加工装置を示す斜視図である。
【図４】同じく曲げ加工装置に外輪と保持器と複数の転動体とをセットした状態を示す平面図である。
【図５】同じく図４のＶ−Ｖ線に沿う曲げ加工装置の側断面図である。
【図６】同じく第１、第２の直立爪の間の凹部の中心線Ｌ１と、加工治具の中心線Ｌ２とが僅かな量αだけ位置ずれした状態で、加工治具の先端部の片側の加工面が第１の直立爪、又は第２の直立爪の先端部に押し当てられた状態を示す説明図である。
【図７】同じく第１、第２の直立爪の間の凹部の中心線Ｌ１と、加工治具の中心線Ｌ２とが合致する状態まで回転治具と共に保持器が回動された状態を示す説明図である。
【図８】同じく前進端位置まで前進された加工治具によって第１、第２の直立爪が設定された曲げ量まで曲げ加工されて第１、第２の係止爪が形成された状態を示す説明図である。
【図９】従来の加工治具によって第１、第２の直立爪を曲げ加工する前の状態を示す説明図である。
【図１０】同じく第１、第２の直立爪を曲げ加工して第１、第２の係止爪を形成した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
この発明を実施するための形態について実施例にしたがって説明する。
【実施例１】
【００１０】
この発明の実施例１を図１〜図８にしたがって説明する。
先ず、この発明の実施例１に係る保持器の係止爪加工方法によって製造される保持器を備えた転がり軸受について説明する。
図１と図２に示すように、転がり軸受としての円筒ころ軸受は、外輪１１と、この外輪１１の内周に環状空間を隔てて同心上に配設される内輪１２と、外輪１１と内輪１２との間の環状空間に転動可能に配設される複数の転動体（円筒ころ）１３と、これら複数の転動体１３を転動可能に保持する保持器２０とを備えている。
【００１１】
図１と図２に示すように、保持器２０は、軸方向に所定間隔を隔てる両環状部２１、２２と、これら両環状部２１、２２を連結しかつ複数のポケット２３を区画形成する複数の柱部２４とを備えている。
さらに、図１に示すように、複数の柱部２４の内周面の軸方向両側部には、ポケット２３内の転動体１３を抜け止めする第１、第２の係止爪３０、３５がそれぞれ形成される。
また、複数の柱部２４の第１、第２の係止爪３０、３５は、各柱部２４の内周面から径方向内方へ突出されかつ凹部４０を隔てて対向する第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａが隣接するポケット２３に向けてそれぞれ曲げ加工されることで形成される（図１の二点鎖線参照）。
【００１２】
柱部２４の第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａを隣接するポケット２３に向けてそれぞれ曲げ加工する曲げ加工装置５０は、図３〜図５に示すように、基盤５１と、固定テーブル５２と、回転治具６０と、加工治具７０と、操作レバー８０とを備える。
図３と図４に示すように、基盤５１は、方形板状に形成され、その上面の中央部には円盤状をなす固定テーブル５２がボルト等によって固定されている。
図５に示すように、固定テーブル５２の上面には、その中心をとおる鉛直線を中心とし、かつスラスト軸受５３を介して回転治具６０が回転可能に組み付けられる。
【００１３】
図３に示すように、回転治具６０は、中心部に貫通孔を有する円環状に形成され、その上面には、外輪１１と、保持器２０と、複数の転動体１３がセットされる環状凹部６１が形成されている。
すなわち、環状凹部６１の外周縁に沿って形成される環状外壁６２の内径寸法は、外輪１１の外径寸法と同じ大きさに形成されている。
環状凹部６１の内周縁に沿って形成される環状内壁６３の上面の外周部には、複数の転動体１３の下部外周の一部がそれぞれ個別に嵌込まれる合せ溝６４が形成されている。
【００１４】
図３〜図５に示すように、固定テーブル５２の下面と基盤５１の上面との間には、回転治具６０の環状凹部６１内にセットされた保持器２０の半径方向へ進退可能に加工治具７０が配設されている。
この加工治具７０の一端部７５には、固定テーブル５２の中心部近傍からスライド孔５５をとおして上方へ立ち上がる立上り部７６が形成され、この立上り部７６の上端部には、第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの間の凹部４０に向けて半径方向へ水平状に突出する加工部７７が形成されている。そして、加工部７７の先端部両側には先端に向けてしだいに狭くなるテーパ状の両加工面７１、７２が形成されている。
また、加工治具７０の他端部７８は、固定テーブル５２の外周面から所定長さだけ突出されている。
【００１５】
また、加工治具７０は、ばね（図示しない）によって後退端位置に向けて付勢されると共に、操作レバー８０によって前進端位置までばねの付勢力に抗して前進される。
図３と図４に示すように、操作レバー８０は、その一端部が加工治具７０の他端部７８が突出する近傍の基盤５１上面に支軸８１を中心として回動操作可能に取り付けられている。
この操作レバー８０の支軸８１側寄り部分には、加工治具７０の他端部７８の端面に接離可能に当接する作動軸８２が進退調整可能に取り付けられている。
また、基盤５１上面の操作レバー８０の先端側部分に対向する位置においてストッパ取付台８５が固定されており、このストッパ取付台８５には、支軸８１を中心とする操作レバー８０の回動操作角度を制限して加工治具７０を前進端位置で停止させるストッパ軸８６が進退調整可能に配設されている。
【００１６】
次に、上述した曲げ加工装置５０を用いて保持器２０の第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａを曲げ加工する方法を説明する。
先ず、図４と図５に示すように、回転治具６０の環状凹部６１内に、外輪１１と、保持器２０と、複数の転動体１３とをセットする工程を行う。
この際、複数の転動体１３を、保持器２０の複数のポケット２３内にそれぞれ配設すると共に、複数の転動体１３の下部外周の一部を環状内壁６３の複数の合せ溝６４にそれぞれ個別に嵌込む。
【００１７】
次に、図４と図５に示すように、固定テーブル５２に対し加工治具７０が後退端位置に配置された状態で、加工治具７０の先端部の加工部７７に対し、保持器２０の一つの柱部２４に突出された第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの間の凹部４０が臨む位置に回転治具６０を手動操作によって回動させる工程を行う。
【００１８】
次に、操作レバー８０を支軸８１を支点として図４に向かって反時計回り方向へ回動する。
これによって、加工治具７０の先端部の加工部７７を第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの間の凹部４０に向けて前進させる。
加工治具７０の先端部の加工部７７の前進動作によって、加工部７７の両側部の加工面７１、７２を第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの先端部に押し当てる。
【００１９】
加工部７７の両側部の加工面７１、７２を第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの先端部に押し当てる際、図６に示すように、第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの間の凹部４０の中心線Ｌ１と、加工治具７０の中心線Ｌ２とが僅かな量αだけ位置ずれしていると、加工治具７０の先端部の加工部７７の両加工面７１、７２のうち、一方の加工面７１が一方の第１の直立爪３０ａに押し当てられ、他方の加工面７２は、他方の第２の直立爪３５ａの先端に当たらない。
すると、加工治具７０の一方の加工面７１による一方の第１の直立爪３０ａ先端の押し当て力によって、図７に示すように、第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの間の凹部４０の中心線Ｌ１と、加工治具７０の中心線Ｌ２とが合致する状態まで、固定テーブル５２に対しスラスト軸受５３を介して回転治具６０と共に保持器２０が回動される。
【００２０】
引き続いて、図８に示すように、加工治具７０の先端部の加工部７７を設定された前進端位置まで前進させることで、加工部７７の両側の加工面７１、７２によって、第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａを設定された曲げ量まで曲げ加工して第１、第２の係止爪３０、３５を形成する工程を行う。
【００２１】
その後、加工治具７０を後退端位置まで後退させた後、加工治具７０の先端部の加工部７７に対し、保持器２０の次の柱部２４に突出された第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの間の凹部４０が臨む位置に回転治具６０を手動操作によって回動させる工程を行う。
そして、加工治具７０の先端部の加工部７７を設定された前進端位置まで前進させることで、加工部７７の両側の加工面７１、７２によって、第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａを設定された曲げ量まで曲げ加工して第１、第２の係止爪３０、３５を形成する工程を行う。
前記した各工程を繰り返して行うことで、保持器２０の全ての柱部２４の第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの曲げ加工を行い、第１、第２の係止爪３０、３５を形成する工程を行う。
【００２２】
最後に、回転治具６０の環状凹部６１から外輪１１と、保持器２０と、複数の転動体１３とを取り出し、内輪１２を組み付ける工程を行うことで、転がり軸受１０が製造される。
【００２３】
上述したように、この実施例１に係る転がり軸受における保持器の係止爪加工方法によれば、第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａの間の凹部４０の中心線Ｌ１と、加工治具７０の中心線Ｌ２とが位置ずれした状態で、加工治具７０の先端部の加工部７７の片側の加工面７１が第１の直立爪３０ａ（又は第２の直立爪３５ａ）の先端部に押し当てられると、その押し当て力によって凹部４０の中心線Ｌ１と、加工治具７０の中心線Ｌ２とが合致する状態まで回転治具６０と共に保持器２０が回動される。
そして、加工治具７０の先端部の前進動作によって、第１、第２の直立爪が隣接するポケットに向けてそれぞれ曲げられる。
そして、加工治具７０の先端部の加工部７７を設定された前進端位置まで前進させることで、加工部７７の先端部の両加工面７１、７２によって第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａが設定された曲げ量まで曲げ加工される。
このため、第１、第２の直立爪３０ａ、３５ａを過不足なく曲げ加工して第１、第２の係止爪３０、３５を均等に形成することができる。
【００２４】
なお、この発明に係る転がり軸受における保持器の係止爪加工方法は、前記実施例１に限定するものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の形態で実施することができる。
例えば、前記実施例１においては、図に示すように、保持器２０の各柱部２４内周面の軸方向両側部の二箇所に第１、第２の係止爪３０、３５がそれぞれ配設される場合を例示したが、各柱部内周面の軸方向中央部（又は片側寄り）一箇所に第１、第２の係止爪が配置される構造の保持器であってもこの発明を実施することができる。
また、凹部を隔てて対向する第１、第２の直立爪が、柱部の外周面から径方向外方へ突出され、これら第１、第２の直立爪を隣接するポケットに向けてそれぞれ曲げ加工して第１、第２の係止爪を形成する場合においてもこの発明を実施することが可能である。
但し、この場合には、回転治具の環状凹部に、内輪と、保持器と、複数の転動体とがセットされる。そして、加工治具が保持器の径方向外方から第１、第２の直立爪の間の凹部前進されることで、第１、第２の直立爪の曲げ加工がなされる。
【符号の説明】
【００２５】
１１  外輪
１２  内輪
１３  転動体
２０  保持器
２１、２２  環状部
２３  ポケット
２４  柱部
３０  第１の係止爪
３０ａ  第１の直立爪
３５  第２の係止爪
３５ａ  第２の直立爪
５０  曲げ加工装置
５１  基盤
５２  固定テーブル
５３  スラスト軸受
６０  回転治具
６１  環状凹部
７０  加工治具
７１、７２  加工面
【図１】
2014005876.tif 000003
【図２】
2014005876.tif 000004
【図３】
2014005876.tif 000005
【図４】
2014005876.tif 000006
【図５】
2014005876.tif 000007
【図６】
2014005876.tif 000008
【図７】
2014005876.tif 000009
【図８】
2014005876.tif 000010
【図９】
2014005876.tif 000011
【図１０】
2014005876.tif 000012