(57)【要約】【課題】大豆に異物が混入することなく、簡便に大豆の水分含量を増加させる方法を提供すること。【解決手段】水分含量１３〜９０質量％の麻織物及び／又はイ草織物と、大豆とを共存させる共存工程を１回又は２回以上行うことを特徴とする大豆の水分含量増加方法。また、１回目の共存工程に使用する大豆の水分含量が、１４質量％未満であり、大豆の水分含量増加方法により得られる大豆の水分含量が１３〜２５質量％である大豆の水分含量増加方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分含量１３〜９０質量％の麻織物及び／又はイ草織物と、大豆とを共存させる共存工程を１回又は２回以上行うことを特徴とする大豆の水分含量増加方法。
【請求項２】
１回目の前記共存工程に使用する大豆の水分含量が、１４質量％未満である請求項１に記載の大豆の水分含量増加方法。
【請求項３】
前記大豆の水分含量増加方法により得られる大豆の水分含量が１３〜２５質量％である請求項１又は２に記載の大豆の水分含量増加方法。
【請求項４】
前記大豆の水分含量増加方法による水分の増加量が０．５質量％以上である請求項１〜３のいずれか１項に記載の大豆の水分含量増加方法。
【請求項５】
前記麻織物及び／又はイ草織物の使用量が、大豆の乾燥質量１００質量部に対し、麻織物及び／又はイ草織物の乾燥質量として１．１質量部以上である請求項１〜４のいずれか１項に記載の大豆の水分含量増加方法。
【請求項６】
前記共存工程において、大豆を流動させることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の大豆の水分含量増加方法。
【請求項７】
前記共存工程が、麻織物及び／又はイ草織物の両面に大豆を接触させることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の大豆の水分含量増加方法。
【請求項８】
前記共存工程の時間が、０．５時間以上である請求項１〜７のいずれか１項に記載の大豆の水分含量増加方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大豆の水分を増加させる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
大豆は、豆腐、納豆、油あげ、豆乳等の原料として広く使用されている。この原料の大豆は、通常、コンバインを用いて機械的に刈り取ると同時に脱穀をして豆の状態にした後、送風機等を用いて乾燥することにより製造されている。
大豆は、農産物検査法により、水分の検査基準が１５質量％以下と定められているが、通常、水分含量が高くなると、保管中にカビの発生が懸念されるため、脱穀後、乾燥した大豆の多くは、水分含量が１４質量％未満に調整されている。そして、生産者から流通を経て実需側に届く大豆の多くは、水分含量が１４質量％未満の大豆を、調湿されていない問屋の倉庫で長期間保管されたものであるから、水分含量はさらに少なくなり、約６〜１２質量％となっているのが現状である。
ところが、最近、豆腐、納豆、油あげ、豆乳に使用する大豆は、水分含量が低いものよりも、高いものの方が、得られる大豆加工食品の風味が良好であることが分かってきた（特許文献１）。
特許文献１の実施例では、大豆の水分を高める方法として、袋に入れた大豆に直接水を添加する方法が採られているが、大きなスケールでこのような処理をした場合、大豆全体に水を均一に添加することは難しく、多くの水が付着した部分には、カビが発生してしまう可能性があった。
また、播種用の大豆は、水分含量を１５％程度に調整することで湿害を受けにくくなることから、大豆にダメージを与えることなく、水分含量を１５％程度に高める特殊な加湿装置が開発されている（特許文献２）。
しかしながら、このような装置を使用した場合、装置のコスト及び動力コストがかかってしまうという問題があった。
また、特許文献３の実施例に記載されているように、大豆の水分を高める別の方法として、水分含量を過剰に高くした大麦や小麦等の穀類と、水分含量の低い大豆とを混合して数時間貯留した後、大豆と大麦を篩で分離し、水分含量の高い大豆を得るという方法もある。
しかしながら、特許文献３のように、小スケールで行う場合には問題ないが、大きなスケールで行う場合、大豆と大麦等の他の穀物を分別するための分別装置を導入しなければならず、また、スケールが大きくなると、大豆に少量の大麦が混入してしまう可能性が高くなってしまうという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−５５９０３号公報
【特許文献２】特開２００９−１０３４１１号公報
【特許文献３】特開２００９−２３２６９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記課題に鑑み、大豆に異物が混入することなく、簡便に大豆の水分含量を増加させることができる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記課題の解決のために鋭意研究した結果、大豆と水分含量１３〜９０質量％の麻織物及び／又はイ草織物とを共存させることで、大豆の水分含量を増加させることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
具体的には、本発明の第１の態様は、水分含量１３〜９０質量％の麻織物及び／又はイ草織物と、大豆とを共存させる共存工程を１回又は２回以上行うことを特徴とする大豆の水分含量増加方法である。
本発明の第２の態様は、１回目の前記共存工程に使用する大豆の水分含量が、１４質量％未満である第１の態様に記載の大豆の水分含量増加方法である。
本発明の第３の態様は、前記大豆の水分含量増加方法により得られる大豆の水分含量が１３〜２５質量％である第１又は第２の態様に記載の大豆の水分含量増加方法である。
本発明の第４の態様は、前記大豆の水分含量増加方法による水分の増加量が０．５質量％以上である第１〜第３のいずれか１つの態様に記載の大豆の水分含量増加方法である。
本発明の第５の態様は、前記麻織物及び／又はイ草織物の使用量が、大豆の乾燥質量１００質量部に対し、麻織物及び／又はイ草織物の乾燥質量として１．１質量部以上である第１〜第４のいずれか１つの態様に記載の大豆の水分含量増加方法である。
本発明の第６の態様は、前記共存工程において、大豆を流動させることを特徴とする第１〜第５のいずれか１つの態様に記載の大豆の水分含量増加方法である。
本発明の第７の態様は、前記共存工程が、麻織物及び／又はイ草織物の両面に大豆を接触させることを特徴とする第１〜第６のいずれか１つの態様に記載の大豆の水分含量増加方法である。
本発明の第８の態様は、前記共存工程の時間が、０．５時間以上である第１〜第７のいずれか１つの態様に記載の大豆の水分含量増加方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、大豆の水分含量を増加させる方法を提供することができ、これにより得られる大豆を、豆乳や豆腐等の大豆加工食品の原料として使用することで、風味の良好な大豆加工食品を作ることができる。
また、本発明により、大豆の水分含量を調整することで、湿害を受けにくい播種用の大豆を生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態の１つを示す模式図で、四層重ねのクラフト紙製の紙袋の中に、波状に数回曲げた麻織物と大豆とを入れた共存工程の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の１つを示す模式図で、四層重ねのクラフト紙製の紙袋の中に、筒状に数回巻いた麻織物と大豆とを入れた共存工程の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に使用する直方体の容器の模式図で、複数枚の麻織物及び／又はイ草織物を並べて入れて固定をした直方体の容器の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に使用するフレキシブルコンテナバッグの模式図で、散水チューブを入れた複数枚の麻織物及び／又はイ草織物を並べて入れて固定をしたフレキシブルコンテナバッグの斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に使用するフレキシブルコンテナバッグの模式図で、散水チューブを入れた複数枚の麻織物及び／又はイ草織物を並べて入れて固定をしたフレキシブルコンテナバッグの側面図である。
【図６】本発明の実施形態の一部を示す模式図で、麻袋の片面に霧吹きで水を吹き付けているときの側面図である。
【図７】本発明の実施形態の一部を示す模式図で、大豆を入れた麻袋の水を吹き付けた面をビニール袋の上に載せたときの側面図である。
【図８】本発明の実施形態の１つを示す模式図で、大豆を入れた麻袋をロール状に巻いて全体をビニール袋で覆ったときの側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明について具体的に説明する。
【００１０】
まず、本発明に使用する麻織物、イ草織物について説明をする。
本発明では、麻織物、イ草織物を使用するが、織物として、麻織物のみを使用してもよく、イ草織物のみを使用してもよく、その両方を使用してもよい。
麻織物は、麻の繊維を編んで作った生地である。この麻織物は、穀物を入れる麻袋としてよく使用されている。麻織物として、例えば、麻袋を適当な大きさに切断したものや麻袋そのままを使用することができ、また、複数枚の麻袋を使用することができる。
また、イ草織物は、イ草を織って作った生地である。イ草織物は、畳表やござ、座布団カバーとしてよく使用されている。イ草織物として、例えば、畳表を適当な大きさに切断したものを使用することができる。
麻織物やイ草織物は、通常、水分含量が７質量％程度であるが、本発明においては、麻織物やイ草織物に、霧吹き等で直接水を吹きかける等の方法により、水分含量を１３〜９０質量％、好ましくは３０〜８０質量％、より好ましくは４０〜７０質量％に調整してから使用する。
また、麻織物やイ草織物の水分含量の調整方法として、例えば、共存工程中に、散水チューブ等を使って麻織物やイ草織に定期的に水を供給することにより、麻織物やイ草織物の水分含量を１３〜９０質量％、好ましくは３０〜８０質量％、より好ましくは４０〜７０質量％に調整するという方法を利用することができる。
麻織物又はイ草織物の水分含量は、麻織物又はイ草織物３ｇを粉砕し、１０５℃で４時間乾燥する常圧乾燥法（麻織物又はイ草織物３ｇの粉砕物、１０５℃、４時間）で測定することができる。また、水分を含有する麻織物又はイ草織物の質量から麻織物又はイ草織物の乾燥質量を引くことで、水の量を算出し、その値を水分を含有する麻織物又はイ草織物の質量で割って１００を掛けることにより求めることもできる。
【００１１】
水分含量を調整した麻織物及び／又はイ草織物の使用量は、大豆の乾燥質量１００質量部に対し、麻織物及び／又はイ草織物の乾燥質量として好ましくは１．１質量部以上、より好ましくは、２〜２０質量部、最も好ましくは２〜１０質量部である。ここで大豆の乾燥質量は、次のようにして算出する。まず、大豆３ｇを粉砕し、１０５℃で４時間乾燥させることで大豆の水分含量を測定する。測定した水分含量から大豆中の水の質量（ｇ）を算出し、大豆の質量（ｇ）からその値を引くことで、大豆の乾燥質量（ｇ）を算出することができる。
また、麻織物又はイ草織物の乾燥質量は、次のようにして算出する。まず、麻織物又はイ草織物３ｇを粉砕し、１０５℃で４時間乾燥させることで麻織物又はイ草織物の水分含量を測定する。測定した水分含量から麻織物又はイ草織物中の水の質量（ｇ）を算出し、麻織物又はイ草織物の質量（ｇ）からその値を引くことで、麻織物又はイ草織物の乾燥質量（ｇ）を算出することができる。
例えば、水分含量１０％の大豆１０００ｇと水分含量３０質量％の麻織物１００ｇを共存させた場合、大豆の乾燥質量は９００ｇで、麻織物の乾燥質量は７０ｇであるから、麻織物の使用量は、大豆の乾燥質量１００質量部に対し、麻織物の乾燥質量として７．７質量部となる。
【００１２】
次に、本発明に使用する大豆について説明をする。
本発明で使用する大豆としては、国産大豆、ＩＯＭ等の米国産大豆、遺伝子組み替え大豆、又は非遺伝子組み替え大豆のいずれも用いることができる。
１回目の共存工程に使用する大豆は、好ましくは水分含量が１４質量％未満、より好ましくは６質量％以上１４質量％未満である。この範囲の水分含量の大豆を原料にして製造した大豆加工食品は、風味が劣ったものとなるため、水分含量を増加させる必要があるからである。また、水分が１４質量％未満の大豆を播種用の種子として用いた場合、湿害を受けやすいからである。
２回以上の共存工程を実施する場合、２回目以降の共存工程で使用する大豆は、その前の共存工程で水分を増加させた大豆である。
なお、大豆の水分含量は、大豆３ｇを粉砕し、１０５℃で４時間乾燥する常圧乾燥法（大豆３ｇの粉砕物、１０５℃、４時間）や、高周波穀物水分計（ＰＭ−６００、株式会社ケット科学研究所製）を用いて測定することができる。
【００１３】
次に、共存工程について説明をする。
共存工程では、水分含量１３〜９０質量％の麻織物及び／又はイ草織物と大豆とを共存させる。すなわち、水分含量１３〜９０質量％の麻織物と大豆、水分含量１３〜９０質量％のイ草織物と大豆、又は水分含量１３〜９０質量％の麻織物及びイ草織物と大豆とを共存させる。
共存させる際、大豆は、麻織物又はイ草織物に接触させていなくても良いが、水分を増加させる時間を短くするためには、大豆を麻織物又はイ草織物に接触させておくのが好ましい。大豆の麻織物又はイ草織物への接触は、共存させる大豆のすべてを接触させても良いが、実用的には、一部の大豆を麻織物又はイ草織物接触させることが好ましい。
また、麻織物又はイ草織物の表面の毛羽立ちを抑えるために、ガーゼ、不織布、ネット等で覆ったものを使用することもできる。この場合、大豆と麻織物又はイ草織物を接触させた状態で共存させたければ、目の粗い又は薄いガーゼ、不織布、ネット等を使用すればよく、大豆と麻織物又はイ草織物を接触させない状態で共存させたければ、目の細かい又は厚みのあるガーゼ、不織布、ネット等を使用すればよい。
【００１４】
共存工程は、１回でも大豆の水分含量を増加させることができるが、大豆の水分の増加量をより多くするためには、共存工程を２回以上、好ましくは２回〜５回、より好ましくは２回〜３回行うと良い。
また、共存工程を２回以上行う場合、前の共存工程で使用した麻織物及び／又はイ草織物を一旦取り除き、取り除いた麻織物及び／又はイ草織物に霧吹きで水を吹きかけて水分含量を１３〜９０質量％に調整して再度利用したり、予め別に用意をしていた水分含量１３〜９０質量％の麻織物及び／又はイ草織物を利用することができる。
また、先にも記載したが、１回の共存工程中に、散水チューブ等を使って麻織物やイ草織に定期的に水を供給すると、１回の共存工程であっても、大豆の水分の増加量をより多くすることができる。
【００１５】
共存工程を、１回又は２回以上行うことで、大豆の水分含量を増加させ、最終的に水分含量が、好ましくは１３〜２５質量％、より好ましくは１４〜１６質量％の大豆を得ることができる。なお、水分含量が２０〜２５質量％と高い大豆については、衛生性の点から、１週間以内に加工処理をするのが好ましい。
また、本発明の大豆の水分含量増加方法によると、大豆の水分含量を好ましくは０．５質量％以上増加させることができ、より好ましくは１〜１５質量％増加させることができる。
【００１６】
麻織物及び／又はイ草織物と大豆との共存は、大豆への水分移行の効率の点から、麻織物及び／又はイ草織物の両面に大豆を接触させることが好ましい。
そして、共存工程においては、大豆を静置しておいても良いが、大豆の水分含量を早く高めるためには、大豆を流動させるのが好ましい。具体的には、大豆と水分含量１３〜９０質量％の麻織物及び／又はイ草織物を入れた四枚重ねの紙袋を、揺り動かしたり、上下に振ったり、斜めに傾けたりすることにより、紙袋の中の大豆を流動させるという方法が挙げられる。
【００１７】
１回の共存工程の時間は、好ましくは０．５時間以上、より好ましくは、１〜５０時間、最も好ましくは３〜３０時間である。ただし、水分を増加させた大豆をすぐに使用する必要がない場合には、倉庫に数か月間又は１年以上保管することで、大豆の水分を増加させることもできる。
また、共存工程の温度は、好ましくは３５℃以下、より好ましくは５〜３５℃、最も好ましくは５〜２５℃である。温度を３５℃より高くすると、大豆の風味を損なう場合があるからである。
【００１８】
共存工程は、水分含量１３〜９０質量％の麻織物及び／又はイ草織物と大豆を共存させている状態であれば、開放された環境下、具体的には、麻織物及び／又はイ草織物と大豆が、容器等で密閉されていない環境下や、ビニール等で覆われていない環境下でも行うこともできる。しかし、大豆の水分含量は、麻織物及び／又はイ草織物と大豆を共存させた際、麻織物及び／又はイ草織物から大豆へ直接水が移行したり、麻織物及び／又はイ草織物から水が蒸散し大豆へ水が移行することにより増加していると考えられる。したがって、麻織物及び／又はイ草織物の含有する水の大気中への拡散によるロスを少なくし、より多く大豆へ移行させるために、共存工程は開放された環境下ではなく、非開放環境下で行うのが好ましい。
ここで、「非開放環境」とは、麻織物及び／又はイ草織物と大豆が共存している系が密封され、共存している系から系の外部、及び系の外部から共存している系への水分の移行がほとんどないという環境や、麻織物及び／又はイ草織物と大豆が共存している系から系外部、及び系外部から共存している系への水分の移行が、開放された環境に比べて抑制されている環境のことをいう。
前者の例としては、例えば、ポリプロピレン製のレトルト袋に大豆と麻織物及び／又はイ草織物とを入れて共存させ、ヒートシールで密封をするという方法等が挙げられる。
また、後者の例としては、例えば、大豆と麻織物及び／又はイ草織物とを四層重ねのクラフト紙製の紙袋に入れて袋の口を閉じる方法や、大豆と麻織物及び／又はイ草織物とを蓋のない容器に入れて、容器全体をポリプロピレン製のシート、麻織物、イ草織物等で覆う方法や、大豆と麻織物及び／又はイ草織物とをフレキシブルコンテナバッグ（フレコンバッグともいう）に入れる方法等が挙げられる。
【００１９】
次に、麻織物及び／又はイ草織物と大豆を共存させる具体的方法について説明をする。
１つの方法として、まず、麻袋を切断し、縦１１０ｃｍ、横４５ｃｍの長方形の麻織物を４枚用意する。麻織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を１５〜８０質量％に調整する。次に、四層重ねのクラフト紙製の紙袋（縦１２０ｃｍ、横５０ｃｍ）の中に、水を吹き付けた麻織物４枚を入れる。そこへ、水分含量１０質量％の大豆２０ｋｇ（乾燥質量１８ｋｇ）を入れて、麻織物の両面に大豆が接した状態にする。紙袋の口をビニールで覆い、紙袋の外部への水分の移行を抑制する（非開放環境）。なお、縦１１０ｃｍ、横４５ｃｍの長方形の麻織物４枚の乾燥質量が９００ｇであった場合、麻織物の使用量は、大豆１００質量部に対し、麻織物の乾燥質量として５質量部ということになる。
大豆の入った紙袋を１０〜３０℃で５〜４８時間保管をする（１回目の共存工程）。保管中、紙袋を揺り動かしたり、上下に振ったり、斜めに傾けたりすることで、また、紙袋の中の大豆をかき混ぜたりすることで、紙袋の中の大豆を流動させると、麻織物から大豆への水分の移行が速くなり、共存工程に必要な時間を短くすることができる。
【００２０】
さらに大豆の水分含量を増加させたい場合、この共存工程を次のように繰り返し行うとよい。
具体的には、１回目の共存工程後、紙袋から麻織物を取り出し、取り出した麻織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を１５〜８０質量％に調整する。そして、別の空の紙袋に、水を吹き付けた麻織物４枚を入れ、そこへ、１回目の共存工程を行った大豆を、麻織物の両面に接するように入れ、紙袋の口をビニールで覆い、紙袋の外部への水分の移行を抑制する（非開放環境）。
大豆の入った紙袋を、１０〜３０℃で５〜４８時間保管をする（２回目の共存工程）。保管中、紙袋を揺り動かしたり、上下に振ったり、斜めに傾けたりすることで、また、紙袋の中の大豆をかき混ぜたりすることで、紙袋の中の大豆を流動させると、麻織物から大豆への水分の移行が速くなり、共存工程に必要な時間を短くすることができる。
このようにして、大豆が目的の水分含量になるまで、共存工程を繰り返し行う。
なお、麻織物は、あらかじめ豆が入った紙袋の中に直接入れて大豆と共存させても良いが、上述したように、豆が入っていない紙袋に、あらかじめ麻織物を入れておき、その後、紙袋の中に豆を充填する方が、作業上やりやすい。
【００２１】
また、別の方法として、まず、縦１１０ｃｍ、横２５０ｃｍの長方形の麻織物又はイ草織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を１５〜８０質量％に調整する。次に、四層重ねのクラフト紙製の紙袋（縦１２０ｃｍ、横５０ｃｍ）の中に、麻織物又はイ草織物を、波状に数回曲げた形状（図１の２）、数回折り曲げた形状、又は筒状に数回巻いた形状（図２の４）にして入れる。そこへ、水分含量１０質量％の大豆２０ｋｇ（乾燥質量１８ｋｇ）を、麻織物又はイ草織物の両面に接するように入れ、紙袋の口をビニールで覆い、紙袋の外部への水分の移行を抑制する（非開放環境）。なお、縦１１０ｃｍ、横２５０ｃｍの長方形の麻織物１枚の乾燥質量が１２００ｇであった場合、麻織物の使用量は、大豆１００質量部に対し、麻織物の乾燥質量として６．７質量部ということになる。
大豆の入った紙袋を１０〜３０℃で５〜４８時間保管をする（１回目の共存工程）。保管中、紙袋を揺り動かしたり、上下に振ったり、斜めに傾けたりすることで、また、紙袋の中の大豆をかき混ぜたりすることで、紙袋の中の大豆を流動させると、麻織物又はイ草織物から大豆への水分の移行が速くなり、共存工程に必要な時間を短くすることができる。
図１は、四層重ねのクラフト紙製の紙袋３の中に、波状に数回曲げた麻織物２と大豆１とを入れた共存工程の図である。また、図２は、四層重ねのクラフト紙製の紙袋３の中に、筒状に数回巻いた麻織物４と大豆１とを入れた共存工程の図である。
【００２２】
さらに大豆の水分含量を増加させたい場合、この共存工程を次のように繰り返し行うとよい。
具体的には、１回目の共存工程後、紙袋から麻織物又はイ草織物を取り出し、取り出した麻織物又はイ草織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を１５〜８０質量％に調整する。そして、別の空の紙袋の中に、波状に数回曲げた形状、数回折り曲げた形状、又は筒状に数回巻いた形状にして入れる。そこへ、１回目の共存工程を行った大豆を、麻織物又はイ草織物の両面に接するように入れ、紙袋の口をビニールで覆い、紙袋の外部への水分の移行を抑制する（非開放環境）。
大豆の入った紙袋を、１０〜３０℃で５〜４８時間保管をする（２回目の共存工程）。保管中、紙袋を揺り動かしたり、上下に振ったり、斜めに傾けたりすることで、また、紙袋の中の大豆をかき混ぜたりすることで、紙袋の中の大豆を流動させると、麻織物又はイ草織物から大豆への水分の移行が速くなり、共存工程に必要な時間を短くすることができる。
このようにして、大豆が目的の水分含量になるまで、共存工程を繰り返し行う。
なお、麻織物又はイ草織物は、あらかじめ豆が入った袋の中に直接入れて大豆と共存させても良いが、豆が入っていない紙袋の中に、あらかじめ麻織物又はイ草織物を波状に数回曲げた形状、数回折り曲げた形状、又は筒状に数回巻いた形状で入れ、その後、紙袋の中に豆を充填する方が、作業上やりやすい。
【００２３】
また、別の方法として、上部に開口部を有する直方体の容器と、複数枚の麻織物又はイ草織物を使用する方法が挙げられる。
具体的には、上部に開口部を有する縦１２０ｃｍ、横２００ｃｍ、高さ７０ｃｍの直方体の容器と、縦６５ｃｍ（直方体の高さより少し短い長さ）、横１１０ｃｍ（直方体の縦より少し短い長さ）の長方形の麻織物又はイ草織物を複数枚用意する。そして、麻織物又はイ草織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を１５〜８０質量％に調整する。次に、図３で模式的に示しているように、複数枚の麻織物又はイ草織物１４を、直方体の容器に、容器横８の左端から右端まで２〜５ｃｍの間隔に並べて入れ、固定具１５で固定する。麻織物又はイ草織物の固定について詳細に説明すると、麻織物又はイ草織物１４の面が、容器の右側面１０及び左側面１１とほぼ平行に、前面１２及び後面１３とほぼ垂直になるように、上部開口部６から底に垂らし、ヒモ等の固定具１５を使って、麻織物又はイ草織の四隅を、容器の上部及び下部に固定する。容器上部開口部から水分１０質量％の大豆を入れて充填し、麻織物又はイ草織物の両面に大豆を共存させる。大豆を充填後、上部開口部をビニールで覆い（非開放環境）、１０〜３０℃で５〜４８時間保管をする（１回目の共存工程）。保管中、容器の中の大豆をかき混ぜて大豆を流動させると、麻織物又はイ草織物から大豆への水分の移行が速くなり、共存工程に必要な時間を短くすることができる。
この方法においては、麻織物又はイ草織物が２〜５ｃｍの間隔で吊るされているので、織物の両面に大豆が接触し、麻織物又はイ草織物中の水分が大豆に移行して大豆の水分含量が増加する。保管後、麻織物又はイ草織の固定を外して麻織物又はイ草織物を大豆の中から引き上げ、容器をひっくり返して大豆を回収する。
さらに大豆の水分含量を増加させたい場合、この共存工程を次のようにして繰り返し行うとよい。
具体的には、１回目の共存工程後、取り出した複数枚の麻織物又はイ草織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を１５〜８０質量％に調整する。再び、図３で模式的に示しているように、複数枚の麻織物又はイ草織物１４を、直方体の容器に、容器横８の左端から右端まで２〜５ｃｍの間隔に並べて入れ、固定具１５で固定する。麻織物又はイ草織物の固定について詳細に説明すると、麻織物又はイ草織物１４の面が、容器の右側面１０及び左側面１１とほぼ平行に、前面１２及び後面１３とほぼ垂直になるように、上部開口部６から底に垂らし、ヒモ等の固定具１５を使って、麻織物又はイ草織の四隅を、容器の上部及び下部に固定する。容器上部開口部から水分１０質量％の大豆を入れて充填し、麻織物又はイ草織物の両面に大豆を接触させる。大豆を充填後、上部開口部をビニールで覆い（非開放環境）、１０〜３０℃で５〜４８時間保管をする（２回目の共存工程）。保管中、容器の中の大豆をかき混ぜて大豆を流動させると、麻織物又はイ草織物から大豆への水分の移行が速くなり、共存工程に必要な時間を短くすることができる。
このようにして、大豆が目的の水分含量になるまで、共存工程を繰り返し行う。
【００２４】
また、別の方法として、フレキシブルコンテナバッグに入れた大豆に、複数枚の麻袋をスリット状に入れ、定期的に麻袋に水を供給する方法が挙げられる。
具体的には、縦が、立方体のフレキシブルコンテナバッグ（１トン容積）の上部開口部から底までの長さで、横が、フレキシブルコンテナバッグの縦とほぼ同じ長さの長方形の麻袋を複数枚用意する。そして、麻袋が膨らまないように、袋の表面と裏面の数か所をヒモ等で接合する。そして、図５で模式的に示すように、複数の小さい穴の開いた散水チューブ２７を水供給ポンプ２８に接続し、散水チューブ２７の１本又は数本を麻袋２６に入れる。
次に、図４で模式的に示すように、散水チューブ２７を入れた複数枚の麻袋２６を、フレキシブルコンテナバッグに、横１８の左端から右端まで２〜５ｃｍの間隔に並べて入れ、固定具１５で固定する。散水チューブ２７を入れた麻袋２６の固定について詳細に説明すると、麻袋の面が、フレキシブルコンテナバッグの右側面２０及び左側面２１とほぼ平行に、前面２２及び後面２３とほぼ垂直になるように、麻袋を上部開口部から底に垂らし、ヒモ等の固定具１５を使って、麻袋の四隅をフレキシブルコンテナバッグの上部及び下部に固定する。麻袋の外側の空間に、フレキシブルコンテナバッグの上部開口部から水分１４質量％未満の大豆を充填して、麻織物又はイ草織物の外側の面に大豆を接触させ、上部開口部に蓋をし、フレキシブルコンテナバッグ外部への水分の移行を抑制する（非開放環境）。フレキシブルコンテナバッグ内の温度を１０〜３０℃に保ち、水供給ポンプに接続した散水チューブから定期的に麻袋に水を供給することで、麻袋の水分含量を１３〜９０質量％に調整する。大豆の水分含量を確認しながら、数日から数か月間、定期的に水を供給することで、大豆の水分含量を目的の水分含量に増加させる（共存工程）。
この方法によると、１回の共存工程で目的の水分含量の大豆を得ることができる。
【００２５】
本発明の大豆の水分増加方法により水分含量が増加した大豆は、水分含量の増加処理をしていない通常の大豆と同じように、豆腐、納豆、油あげ、豆乳の原料として使用することができる。水分含量を１３〜２５質量％に増加させた大豆から作られた豆腐、納豆、油あげ、豆乳等の大豆加工食品は、水分含量を増加させる前の大豆から作られた大豆加工食品よりも風味が良好なものとなる。
また、本発明の大豆の水分増加方法により水分含量を１５質量％程度に増加させた大豆は、湿害を受けにくい播種用の大豆として使用することができる。
【実施例】
【００２６】
以下、実施例及び比較例を挙げ、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに何ら制限されるものではない。
【００２７】
実施例１〔麻織物使用（１）、共存工程３回〕
麻袋を切断し、縦２６ｃｍ、横２０ｃｍの長方形の麻織物を１枚（２６．４ｇ、水分含量６．６質量％、乾燥質量２４．７ｇ）作った。なお、麻織物の水分含量は、常圧乾燥法（麻織物３ｇの粉砕物、１０５℃、４時間）により測定し、その値と麻織物の質量から麻織物の乾燥質量を算出した。麻織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を３５．８質量％に調整した。
次に、麻織物及び大豆（品種：フクユタカ、水分含量１１．１質量％）１０００．０ｇを、縦３５ｃｍ、横２３ｃｍのビニール袋に入れて、麻織物の両面の全面に大豆が接した状態にした後、ビニール袋の口を閉じ、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。なお、麻織物の使用量は、大豆１００質量部に対し、麻織物の乾燥質量として２．８質量部であった。
大豆の入ったビニール袋を２５℃で４１時間静置した（１回目の共存工程）。
４１時間経過後、ビニール袋から大豆及び麻織物を取り出した。取り出した麻織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を５０．９質量％に調整した。１回目の共存工程を行った大豆と、水分調整をした麻織物とをビニール袋に入れて、麻織物の両面に大豆が接した状態にした後、ビニール袋の口を閉じ、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。大豆の入ったビニール袋を２５℃で２２時間静置した（２回目の共存工程）。
２２時間経過後、ビニール袋から大豆及び麻織物を取り出した。取り出した麻織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を３４．１質量％に調整した。２回目の共存工程を行った大豆と、水分調整をした麻織物とをビニール袋に入れて、麻織物の両面に大豆が接した状態にした後、ビニール袋の口を閉じ、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。大豆の入ったビニール袋を２５℃で２４時間静置した（３回目の共存工程）。
３回の共存工程を行うことにより、１１．１質量％であった大豆の水分含量は１４．２質量％に増加し、水分の増加量は３．１質量％であった。また、３回の共存工程終了後の大豆の外観は、皺もなく、共存工程を行う前の原料大豆と同様美しい外観であった。
１回目〜３回目の共存工程に使用した大豆の水分含量（工程前の水分含量）、１回目〜３回目の共存工程後の大豆の水分含量（工程後の水分含量）を、高周波穀物水分計（ＰＭ−６００、株式会社ケット科学研究所製）を用いて測定した。結果を表１に示す。
また、１回目〜３回目の共存工程に使用した水を吹き付けた麻織物の水分含量（工程前の水分含量）、１回目〜３回目の共存工程後の麻織物の水分含量（工程後の水分含量）は、それぞれの麻織物の質量から麻織物の乾燥質量を引いて水の量を算出し、その値を用いて求めた。結果を表１に示す。
【００２８】
【表１】
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【００２９】
実施例２〔イ草織物使用（１）、共存工程２回〕
畳表を切断し、縦２５ｃｍ、横２１ｃｍの長方形のイ草織物を１枚（２５．３ｇ、水分含量６．６質量％、乾燥質量２３．６ｇ）作った。なお、イ草織物の水分含量は、常圧乾燥法（イ草織物３ｇの粉砕物、１０５℃、４時間）により測定し、その値とイ草織物の質量からイ草織物の乾燥質量を算出した。イ草織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を３６．０質量％に調整した。
次に、イ草織物及び大豆（品種：フクユタカ、水分含量１２．４質量％）１０００．０ｇを、縦３５ｃｍ、横２３ｃｍのビニール袋に入れて、イ草織物の両面に大豆が接した状態にした後、ビニール袋の口を閉じ、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。なお、イ草織物の使用量は、大豆１００質量部に対し、イ草織物の乾燥質量として１．４質量部であった。
大豆の入ったビニール袋を２５℃で２３．５時間静置した（１回目の共存工程）。
２３．５時間経過後、ビニール袋から大豆及びイ草織物を取り出した。取り出したイ草織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を３６．３質量％に調整した。１回目の共存工程を行った大豆と、水分調整をしたイ草織物とをビニール袋に入れて、イ草織物の両面に大豆が接した状態にした後、ビニール袋の口を閉じ、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。大豆の入ったビニール袋を２５℃で４２時間静置した（２回目の共存工程）。
２回の共存工程を行うことにより、１２．４質量％であった大豆の水分含量は１４．０質量％に増加し、水分の増加量は１．６質量％であった。また、２回の共存工程終了後の大豆の外観は、皺もなく、共存工程を行う前の原料大豆と同様美しい外観であった。
１回目及び２回目の共存工程に使用した大豆の水分含量（工程前の水分含量）、１回目及び２回目の共存工程後の大豆の水分含量（工程後の水分含量）、共存工程途中の大豆の水分含量を、高周波穀物水分計（ＰＭ−６００、株式会社ケット科学研究所製）を用いて測定した。結果を表２に示す。
また、１回目及び２回目の共存工程に使用した水を吹き付けたイ草織物の水分含量（工程前の水分含量）、１回目及び２回目の共存工程後のイ草織物の水分含量（工程後の水分含量）、共存工程途中のイ草織物の水分含量は、それぞれのイ草織物の質量からイ草織物の乾燥質量を引いて水の量を算出し、その値を用いて求めた。結果を表２に示す。
【００３０】
【表２】
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【００３１】
実施例３〔イ草織物使用（２）、共存工程１回〕
畳表を切断し、縦約２８ｃｍ、横約３９ｃｍの長方形のイ草織物を３枚（[１]９８ｇ、水分含量６．６質量％、乾燥質量９１．５ｇ、[２]１００ｇ、水分含量６．６質量％、乾燥質量９３．４ｇ、[３]９３ｇ、水分含量６．６質量％、乾燥質量８６．９ｇ）作った。なお、イ草織物の水分含量は、常圧乾燥法（イ草織物３ｇの粉砕物、１０５℃、４時間）により測定し、その値とイ草織物の質量からイ草織物の乾燥質量を算出した。イ草織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量をそれぞれ[１]２９．４質量％、[２]２８．９質量％、[３]２８．７質量％に調整した。
次に、ステンレスバットに大豆（品種：フクユタカ）とイ草織物を交互に３段敷き詰めたものを食品包装用ラップフィルムで覆った状態で、２５℃で２４時間静置した。
詳しくは、まず、縦約３０ｃｍ、横約４０ｃｍ、高さ約５ｃｍのステンレスバットに、大豆６３７ｇ（水分含量１２．４質量％）を敷き詰めた。敷き詰めた大豆の上に、イ草織物[１]（水分含量２９．４質量％）を敷き、その上に、大豆６４９ｇ（水分含量１２．４質量％）を敷き詰めた。さらに、敷き詰めた大豆の上に、イ草織物[２]（水分含量２８．９質量％）を敷き、その上に、大豆６８０ｇ（水分含量１２．４質量％）を敷き詰めた。さらに、敷き詰めた大豆の上に、イ草織物[３]（水分含量２８．７質量％）を敷き、その上を、食品包装用ラップフィルムで覆い、外部との水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。なお、イ草織物の使用量は、大豆１００質量部に対し、イ草織物の乾燥質量として１５．８質量部であった。
大豆の入ったビニール袋を２５℃で４１時間静置した（１回目の共存工程）。
４１時間経過後、ステンレスバットから３段に敷き詰めていた大豆及びイ草織物を取り出し、３段に分けていた大豆を１つにまとめて混合した。
共存工程を行うことにより、１２．４質量％であった大豆の水分含量は１５．２質量％に増加し、水分の増加量は２．８質量％であった。また、共存工程終了後の大豆の外観は、皺もなく、共存工程を行う前の原料大豆と同様美しい外観であった。
共存工程に使用した大豆の水分含量（工程前の水分含量）、共存工程後の大豆の水分含量（工程後の水分含量）を、高周波穀物水分計（ＰＭ−６００、株式会社ケット科学研究所製）を用いて測定した。なお、共存工程後の大豆の水分含量は、３段に分けていた大豆を混合したものからサンプリングをし、測定を行った。結果を表３に示す。
また、共存工程に使用した各段の水を吹き付けたイ草織物［１］〜[３]の水分含量（工程前の水分含量）、共存工程後の各段のイ草織物［１］〜[３]の水分含量（工程後の水分含量）は、それぞれのイ草織物の質量からイ草織物の乾燥質量を引いて水の量を算出し、その値を用いて求めた。結果を表３に示す。
【００３２】
【表３】
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【００３３】
実施例４〔イ草織物使用（３）、共存工程３回〕
畳表を切断し、縦２２ｃｍ、横２４ｃｍの長方形のイ草織物を１枚（２３．８ｇ、水分含量６．６質量％、乾燥質量２２．２ｇ）作った。なお、イ草織物の水分含量は、常圧乾燥法（イ草織物３ｇの粉砕物、１０５℃、４時間）により測定し、その値とイ草織物の質量からイ草織物の乾燥質量を算出した。イ草織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を３４．２質量％に調整した。
次に、イ草織物及び大豆（品種：フクユタカ、水分含量１１．１質量％）１０００．０ｇを、縦３５ｃｍ、横２３ｃｍのビニール袋に入れて、イ草織物の両面の全面に大豆が接した状態にした後、ビニール袋の口を閉じ、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。なお、イ草織物の使用量は、大豆１００質量部に対し、イ草織物の乾燥質量として２．５質量部であった。
大豆の入ったビニール袋を２５℃で４１時間静置した（１回目の共存工程）。
４１時間経過後、ビニール袋から大豆及びイ草織物を取り出した。取り出したイ草織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を４１．７質量％に調整した。１回目の共存工程を行った大豆と、水分調整をしたイ草織物とをビニール袋に入れて、イ草織物の両面に大豆が接した状態にした後、ビニール袋の口を閉じ、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。大豆の入ったビニール袋を２５℃で２２時間静置した（２回目の共存工程）。
２２時間経過後、ビニール袋から大豆及びイ草織物を取り出し、それぞれの水分含量を測定した。取り出したイ草織物に霧吹きで水を吹き付け、水分含量を４１．７質量％に調整した。２回目の共存工程を行った大豆と、水分調整をしたイ草織物とをビニール袋に入れて、イ草織物の両面に大豆が接した状態にした後、ビニール袋の口を閉じ、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。大豆の入ったビニール袋を２５℃で２４時間静置した（３回目の共存工程）。
３回の共存工程を行うことにより、１１．１質量％であった大豆の水分含量は１３．７質量％に増加し、水分の増加量は２．６質量％であった。また、また、３回の共存工程終了後の大豆の外観は、皺もなく、共存工程を行う前の原料大豆と同様美しい外観であった。
１回目〜３回目の共存工程に使用した大豆の水分含量（工程前の水分含量）、１回目〜３回目の共存工程後の大豆の水分含量（工程後の水分含量）を、高周波穀物水分計（ＰＭ−６００、株式会社ケット科学研究所製）を用いて測定した。結果を表４に示す。
また、１回目〜３回目の共存工程に使用した水を吹き付けたイ草織物の水分含量（工程前の水分含量）、１回目〜３回目の共存工程後のイ草織物の水分含量（工程後の水分含量）は、それぞれのイ草織物の質量からイ草織物の乾燥質量を引いて水の量を算出し、その値を用いて求めた。結果を表４に示す。
【００３４】
【表４】
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【００３５】
実施例５〔麻織物使用（２）、共存工程（静置）２回〕
縦１１０ｃｍ、横６６ｃｍの長方形の麻袋（７１７ｇ、水分含量６．６質量％、乾燥質量６７０ｇ）に大豆５ｋｇ（品種：フクユタカ、水分含量９．８質量％）を、麻袋の全体に広がるように敷き詰めて入れ、麻袋の厚みが均一になるようにした。なお、麻袋の水分含量は、常圧乾燥法（麻袋３ｇの粉砕物、１０５℃、４時間）により測定し、その値と麻袋の質量から麻袋の乾燥質量を算出した。また、麻織物の使用量は、大豆１００質量部に対し、麻織物の乾燥質量として１４．９質量部であった。
次に、図６に示すように、麻袋２６の片面に、霧吹き２９で水３０を吹き付けた。図７に示すように、大豆１を入れた麻袋２６の水３０を吹き付けた面３１を、縦１２０ｃｍ、横７０ｃｍの長方形のビニール袋３２の上に載せた。そして、図８に示すように、水を吹き付けた麻袋の面３１が外側になるように、大豆１を入れた麻袋２６を端からロール状に巻いた。ロール状に巻いた麻袋を、ビニール袋３２の麻袋を載せていた面が袋の内側になるようにして、ビニール袋３２に入れ、ビニール袋３２の口を数回折って封をし、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。ロール状に巻いた麻袋を、２５℃の部屋に３７時間静置した（１回目の共存工程）。
３７時間経過後、麻袋を広げて片面に、霧吹きで水を吹き付けた。図７に示すように、大豆１を入れた麻袋２６の水３０を吹き付けた面３１を、縦１２０ｃｍ、横７０ｃｍの長方形のビニール袋３２の上に載せた。そして、図８に示すように、水を吹き付けた麻袋の面３１が外側になるように、大豆１を入れた麻袋２６を端からロール状に巻いた。ロール状に巻いた麻袋を、ビニール袋３２の麻袋を載せていた面が袋の内側になるようにして、ビニール袋３２に入れ、ビニール袋３２の口を数回折って封をし、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。ロール状に巻いた麻袋を、２５℃の部屋に２４時間静置した（２回目の共存工程）。
１回目及び２回目の共存工程に使用した大豆の水分含量（工程前の水分含量）、１回目及び２回目の共存工程後の大豆の水分含量（工程後の水分含量）、１回目の共存工程途中（１３時間後）の大豆の水分含量を、高周波穀物水分計（ＰＭ−６００、株式会社ケット科学研究所製）を用いて測定した。結果を表５に示す。
また、１回目及び２回目の共存工程に使用した水を吹き付けた麻織物の水分含量（工程前の水分含量）、１回目の共存工程途中（１３時間後）の麻織物の水分含量、１回目及び２回目の共存工程後の麻織物の水分含量（工程後の水分含量）は、それぞれの麻織物の質量から、麻織物の乾燥質量を引いて水の量を算出し、その値を用いて求めた。結果を表５に示す。
【００３６】
実施例６〔麻織物使用（３）、共存工程（大豆流動）２回〕
同じように、縦１１０ｃｍ、横６６ｃｍの長方形の麻袋（７３７ｇ、水分含量６．６質量％、乾燥質量６８８ｇ）に大豆５ｋｇ（品種：フクユタカ、水分含量９．８質量％）を、麻袋の全体に広がるように敷き詰めて入れ、麻袋の厚みが均一になるようにした。なお、麻袋の水分含量は、常圧乾燥法（麻袋３ｇの粉砕物、１０５℃、４時間）により測定し、その値と麻袋の質量から麻袋の乾燥質量を算出した。また、麻織物の使用量は、大豆１００質量部に対し、麻織物の乾燥質量として１５．２質量部であった。
次に、図６に示すように、麻袋２６の片面に、霧吹き２９で水３０を吹き付けた。図７に示すように、大豆１を入れた麻袋２６の水３０を吹き付けた面３１を、縦１２０ｃｍ、横７０ｃｍの長方形のビニール袋３２の上に載せた。そして、図８に示すように、水を吹き付けた麻袋の面３１が外側になるように、大豆１を入れた麻袋２６を端からロール状に巻いた。ロール状に巻いた麻袋を、ビニール袋３２の麻袋を載せていた面が袋の内側になるようにして、ビニール袋３２に入れ、ビニール袋３２の口を数回折って封をし、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。ロール状に巻いた麻袋を、２５℃の部屋に３７時間保管した（１回目の共存工程）。保管している間、時々ロール状の麻袋を揺さぶり、麻袋の中の大豆を流動させた。
３７時間経過後、麻袋を広げて片面に、霧吹きで水を吹き付けた。図７に示すように、大豆１を入れた麻袋２６の水３０を吹き付けた面３１を、縦１２０ｃｍ、横７０ｃｍの長方形のビニール袋３２の上に載せた。そして、図８に示すように、水を吹き付けた麻袋の面３１が外側になるように、大豆１を入れた麻袋２６を端からロール状に巻いた。ロール状に巻いた麻袋を、ビニール袋３２の麻袋を載せていた面が袋の内側になるようにして、ビニール袋３２に入れ、ビニール袋３２の口を数回折って封をし、ビニール袋の外部への水分の移行を抑制した状態にした（非開放環境）。ロール状に巻いた麻袋を、２５℃の部屋に保管した（２回目の共存工程）。２４時間後に大豆の水分含量を測定した。保管している間、時々ロール状の麻袋を揺さぶり、麻袋の中の大豆を流動させた。
１回目及び２回目の共存工程に使用した大豆の水分含量（工程前の水分含量）、１回目及び２回目の共存工程後の大豆の水分含量（工程後の水分含量）、１回目の共存工程途中（１３時間後）の大豆の水分含量を、高周波穀物水分計（ＰＭ−６００、株式会社ケット科学研究所製）を用いて測定した。結果を表５に示す。
また、１回目及び２回目の共存工程に使用した水を吹き付けた麻織物の水分含量（工程前の水分含量）、１回目の共存工程途中（１３時間後）の麻織物の水分含量、１回目及び２回目の共存工程後の麻織物の水分含量（工程後の水分含量）は、それぞれの麻織物の質量から、麻織物の乾燥質量を引いて水の量を算出し、その値を用いて求めた。結果を表５に示す。
【００３７】
【表５】
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【００３８】
表５の結果から、共存工程中に大豆を流動させた方が、流動させない場合よりも、大豆の水分含量を早く高められることがわかった。
また、共存工程中に大豆を流動させた場合であっても、流動させない場合であっても、２回の共存工程終了後の大豆の外観は、皺もなく、共存工程を行う前の原料大豆と同様美しい外観であった。
【００３９】
比較例１〔直接水添加処理〕
大豆（品種：フクユタカ、水分含量１２．０質量％）３０ｋｇを、約５ｋｇずつタマネギ袋（ポリエチレン製ネット袋）に小分けして入れた。次に、水を入れた水槽を用意し、大豆を入れたタマネギ袋を、タマネギ袋の全体が水に浸った状態になるようにして、１０秒間水に浸漬させた。浸漬後、タマネギ袋を引き上げ、スノコのこの上に約５分間置いて水切りをした。タマネギ袋をスノコに載せたまま冷蔵庫に入れ、袋の上からビニール袋をかぶせて水分の蒸散を防ぎながら２４時間静置した。２４時間経過後、１５℃の倉庫に移し４日間静置した。
静置後のタマネギ袋の中の中央付近の大豆の水分含量は１５．１質量％に増加し、水分の増加量は３．１質量％であった。そして、タマネギ袋の下部分の大豆は、中央付近の大豆よりも多くの水を吸収し、水分含量は２６．７質量％と高かった。このように、大豆に直接水を添加する方法を用いて大豆の水分含量を高めようとすると、水分含量の高い大豆と低い大豆が混在した状態（タマネギ袋の位置によって大豆の水分含量が異なる状態）になってしまうことがわかった。
また、静置後の一部の大豆には、皺が発生したり、皮が切れたり、割れが生じていた。これらは、大豆に直接水が接触することで、大豆の水分含量が急激に上昇したことが原因であると考えられる。
なお、大豆の水分含量は、高周波穀物水分計（ＰＭ−６００、株式会社ケット科学研究所製）を用いて測定した。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の方法により水分含量を増加させた大豆は、食品分野において利用することができ、主に、豆腐、及び豆腐加工品に好適に使用することができる。また、播種用の大豆として使用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１：大豆
２：波状に数回曲げた麻織物又はイ草織物
３：四層重ねのクラフト紙製の紙袋
４：筒状に数回巻いた麻織物又はイ草織物
５：複数枚の麻織物を並べて入れた直方体の容器
６：容器の開口部
７：容器の縦
８：容器の横
９：容器の高さ
１０：容器の右側面
１１：容器の左側面
１２：容器の前面
１３：容器の後面
１４：長方形の麻織物又はイ草織物
１５：固定具
１６：複数枚の麻織物を並べて入れたフレキシブルコンテナバッグ
１７：フレキシブルコンテナバッグの縦
１８：フレキシブルコンテナバッグの横
１９：フレキシブルコンテナバッグの高さ
２０：フレキシブルコンテナバッグの右側面
２１：フレキシブルコンテナバッグの左側面
２２：フレキシブルコンテナバッグの前面
２３：フレキシブルコンテナバッグの後面
２４：フレキシブルコンテナバッグの正面蓋
２５：フレキシブルコンテナバッグの側面蓋
２６：麻袋
２７：複数の小さい穴の開いた散水チューブ
２８：水供給ポンプ
２９：霧吹き
３０：水
３１：水を吹き付けた面
３２：ビニール袋
３３：大豆の入った麻袋をロール状に巻いたもの
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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