(57)【要約】      （修正有）【課題】ＦＰＣ基板を貼付対象板とすることができ、且つ、低コストで確実にテープを貼付できるテープ貼付装置を提供する。【解決手段】テープ貼付装置は、ＦＰＣ基板２０の表面と貼付台３の上面の貼付領域３３とにテープ５０を貼り付けた状態から、貼付台３を矢印方向にスライドさせることにより、ＦＰＣ基板２０の裏面にテープ５０を貼り付ける。【選択図】図３
2014162592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面に貼着面を有した所定の長さを有するテープを、当該テープの貼付対象である貼付対象板の表面と端面と裏面とに渡って、貼付台上で貼り付けるテープ貼付装置であって、
上記テープを貼付すべき領域を露出させて上記貼付対象板を支持する支持部と、
上記貼付台の上面に設けられる凸状台と、
上記貼付台の上記上面と上記貼付対象板の上記裏面とが対向し、かつ、上記貼付対象板の上記端面と上記凸状台とが対向するように上記貼付対象板が配置され、さらに、上記貼付対象板の上記表面と当該上面における貼り付け領域とに跨って上記テープが貼り付けられた状態において、上記凸状台を上記貼付対象板に近づけるように上記貼付台を移動させる移動機構と、
上記貼付対象板の上記表面に貼り付けられている部分の上記テープを、当該表面に向けて押圧する押圧部材と、を備えており、
上記移動機構によって上記貼付台が移動することに伴い、上記貼付対象板が上記凸状台に乗り上げることを特徴とするテープ貼付装置。
【請求項２】
上記凸状台における、上記貼付対象板の上記端面と対向する側の端面は、当該貼付対象板に接近している側の端部から当該凸状台における中央部分に向かって、上記上面からの段差が緩やかに増加する傾斜面であることを特徴とする請求項１に記載のテープ貼付装置。
【請求項３】
上記押圧部材は、上記貼付対象板の上記表面に貼り付けられた上記テープを当該表面に向かって押圧する第一の押圧部と、当該第一の押圧部に隣接した第二の押圧部とを有しており、
上記第二の押圧部は、上記貼付対象板の上記端面に重畳する上記テープを、当該端面に向かって押圧する、ことを特徴とする請求項１または２に記載のテープ貼付装置。
【請求項４】
上記凸状台における、上記上面からの段差が最も大きい部分は、当該部分と当該上面との段差が上記テープの厚さ以上であることを特徴とする請求項１から３までの何れか１項に記載のテープ貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貼付対象物にテープを貼り付けるための装置に関し、一具体例として液晶ディスプレイや有機ＥＬ等からなる表示装置のＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）基板の半田部分など配線露出部分を、テープにより被覆する際に用いるテープ貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
貼付対象物にテープをシワ無く貼り付けるための器具や装置が知られている。例えば特許文献１は、貼付対象物である貼付部材に対して、検知電極を有するフィルムシートである検知部材を貼り付ける技術を開示している。
【０００３】
図７は、特許文献１において、フレキシブル基板である検知部材１０２０を貼付部材に貼り付ける貼付装置の概念を示す図である。図７に示す検知部材１０２０は、厚さ０．１ｍｍ程度と薄く、その裏面には予め粘着剤を塗布し剥離紙によって当該粘着剤を覆う構成となっている。また、検知部材１０２０は、コの字型に折り曲げることによって、貼付部材１０１９の表面と裏面と下部端面とに貼り付けられる。検知部材１０２０は剥離紙（不図示）が貼ってある側を上面にして、図７に示す位置決めピン２０３を位置決めし、検知部材１０２０を吸着部２１２とゴムローラ２１４の上に配置して吸着部２１２によって吸着固定される（図７の（ａ））。
【０００４】
ここで、吸着部２１２には、吸引用穴（不図示）があいており、当該穴から空気を吸引することにより、検知部材１０２０の端部は吸着部２１２に吸着固定される。そして検知部材１０２０を吸着固定した状態で、検知部材１０２０の剥離紙（図示せず）を剥がし粘着面を露出する。次に、検知部材１０２０の中央部分である接続部の裏面に貼付部材１０１９の下部端面を当接して貼付部材１０１９を立設し、貼付部材１０１９の上下の端面を貼付部材押付部２０１と貼付部材支持部２０２の間で上下端で挟んで固定する。吸着部２１２は吸着状態を保持したまま、位置決めピン２０３が下方に退避し、検知部材１０２０は、位置決めピン２０３の拘束から開放される。それぞれの吸着部２１２は検知部材１０２０を伸ばす方向にバネ（不図示）によってテンションをかけている。
【０００５】
貼付部材１０１９は、上下方向が貼付部材押付部２０１と貼付部材支持部２０２にはさまれて保持され一体的に下方に移動し、上下方向の一定位置にある二本のゴムローラ２１４の間を通過すると検知部材１０２０は、順次貼付部材１０１９に押し付けられて貼付部材１０１９に貼り付けられる。それに同期して、吸着部２１２はそれぞれ近い方のゴムローラ２１４の中心を中心にして上方向（Ｘ方向）に回転移動すると同時に検知部材１０２０の移動に従って上記ゴムローラ２１４の接線方向（Ｙ方向）にも直線移動する。この際も吸着状態は保持されているので、検知部材１０２０の端部１０２０ｊ，１０２０ｋ（図７の（ａ））側は引っ張られており、折り返し部から順に貼り付けられていく（図７の（ｂ））。
【０００６】
貼り付けが、最終段階までくると、吸着部２１２への端部１０２０ｊ，１０２０ｋ（図７の（ａ））の吸着状態が解除され、吸着部２１２と検知部材１０２０の端部１０２０ｊ，１０２０ｋが離れる。その後も、貼付部材１０１９は下方に移動し続け、検知部材１０２０が完全に貼付部材１０１９に貼り付けられ、検知部材１０２０が二本のゴムローラ２１４の間を通過し終わったところにおいて貼り付けが完了となる（図７の（ｃ））。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３２８５１６号公報（２００２年１１月１５日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述の図７の技術は、貼付部材１０１９を貼付部材押付部２０１と貼付部材支持部２０２とによって挟んで固定するため、貼付部材１０１９には十分な強度が求められる。
【０００９】
一方で、昨今、液晶ディスプレイや有機ＥＬ等からなる表示パネルの普及に伴い、表示パネルに具備されるＦＰＣ基板の半田部分など配線露出部分をテープを貼付して被覆するための装置あるいは器具が求められている。しかしながら、上述の図７の技術は、変形しやすいＦＰＣ基板を貼付部材とすることはできない。すなわち、図７の技術は、ＦＰＣ基板の半田部分など配線露出部分をテープを貼付して被覆するためには用いることはできない。ＦＰＣ基板へのテープの貼り付けは、従前、人の手によって行われている場合も多く、これを機械化できればコスト低減も期待できる。
【００１０】
また、上述の図７の構成は吸着部２１２も貼付時に回転移動と直線移動するため、装置が大がかりで高コストである。そのため、ＦＰＣ基板のような変形しやすい貼付対象物に対してテープを良好に貼付できる簡素な構成の装置の開発が渇望されている。
【００１１】
そこで、本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ＦＰＣ基板を貼付対象板とすることができ、且つ、低コストで確実にテープを貼付できる装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、本発明に係るテープ貼付装置は、
片面に貼着面を有した所定の長さを有するテープを、当該テープの貼付対象である貼付対象板の表面と端面と裏面とに渡って、貼付台上で貼り付けるテープ貼付装置であって、
上記テープを貼付すべき領域を露出させて上記貼付対象板を支持する支持部と、
上記貼付台の上面に設けられる凸状台と、
上記貼付台の上記上面と上記貼付対象板の上記裏面とが対向し、かつ、上記貼付対象板の上記端面と上記凸状台とが対向するように上記貼付対象板が配置され、さらに、上記貼付対象板の上記表面と当該上面における貼り付け領域とに跨って上記テープが貼り付けられた状態において、上記凸状台を上記貼付対象板に近づけるように上記貼付台を移動させる移動機構と、
上記貼付対象板の上記表面に貼り付けられている部分の上記テープを、当該表面に向けて押圧する押圧部材と、を備えており、
上記移動機構によって上記貼付台が移動することに伴い、上記貼付対象板が上記凸状台に乗り上げることを特徴とするテープ貼付装置。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ＦＰＣ基板を貼付対象板とすることができ、且つ、低コストで確実にテープを貼付できるテープ貼付装置を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るテープ貼付装置の一実施形態（実施形態１）を説明する図である。
【図２】図１に示すテープ貼付装置にテープ貼付対象板であるＦＰＣ基板をセットした状態の部分拡大上面図である。
【図３】図１に示すテープ貼付装置のテープ貼付動作を説明する図である。
【図４】本発明に係るテープ貼付装置の他の実施形態（実施形態２）を説明する図であり、実施形態２のテープ貼付装置の効果を説明するための比較構成の図である。
【図５】本発明に係るテープ貼付装置の他の実施形態（実施形態２）を説明する図であり、実施形態２のテープ貼付装置の効果を説明するため図と、比較構成の図である。
【図６】本発明に係るテープ貼付装置の一実施形態（実施形態３）を説明する図である。
【図７】従来構成の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
〔実施形態１〕
以下、本発明に係るテープ貼付装置の一実施形態について、図１から図３を用いて説明する。
【００１６】
なお、本実施形態では、テープを貼り付ける対象物（テープ貼付対象板）として、ＦＰＣ基板付き本体を例に挙げ、このＦＰＣ基板にテープを貼り付ける態様を説明する。しかしながら、本発明が対象とするのは、これに限定されるものではない。
【００１７】
（１）テープ貼付装置１の構成
図１は、本実施形態のテープ貼付装置の構成を説明する図であり、図１の（ａ）は本実施形態のテープ貼付装置の上面図であり、図１の（ｂ）は、その側面図である。本実施形態は、ＦＰＣ基板に予め形成された半田をテープにより被覆するべく、テープを半田形成領域およびＦＰＣ基板の裏面に貼り付けるための装置である。そのため、本実施形態のテープ貼付装置１は、固定台２（支持部）と、貼付台３と、直線移動機構４（機構）と、基板押え５（押圧部材、第一の押圧部）と、凸状台６とを備えている。以下、各構成について説明する。
【００１８】
（固定台２）
図１のように、本実施形態のテープ貼付装置１は、固定ピン２ａを有した固定台２を備えている。
【００１９】
固定台２は、テープ貼付対象板であるＦＰＣ基板２０が連結された本体３０を固定するためにある。ここで、本体３０とは、例えば、液晶ディスプレイや有機ＥＬ等からなる表示パネルである。固定ピン２ａは、本体３０を位置決めするためにある。固定ピン２ａにより、本体３０は所定の位置に位置決めされる。所定位置に関して更に説明すると、固定台２の本体３０を載置する面が傾斜面２ｂとなっており、固定台２における、貼付台３に近接している端部２ｃの高さが、固定台２の中で最も低く構成されている。そのため、傾斜面２ｂに本体３０を載置すると、ＦＰＣ基板２０が連結されている端部３０ａが最も低い位置になるように構成されている。固定ピン２ａは、ちょうどこの最も低い位置にある本体３０の端部３０ａおよびその近傍を支えるかたちで設けられており、傾斜面２ｂを本体３０が滑り落ちないように支持している。
【００２０】
本体３０が固定ピン２ａによって固定台２に位置決めされると、本体３０に連結しているＦＰＣ基板２０は、貼付台３の上面３ａに重畳するかたちで貼付台３の上面３ａに配置される。すなわち、テープ貼付装置１は、固定台２と貼付台３とが所定の位置関係にあるように構成されている。この状態において、ＦＰＣ基板２０におけるテープ５０を貼付すべき領域（表面と端面と裏面）は、固定台２に接しておらず、露出した状態である。この露出している領域は、宙に浮いていてもよいし、貼付台３の上面３ａに接していても良い。つまり、ＦＰＣ基板２０は、貼付台３の上面３ａに載置されＦＰＣ基板２０の裏面が貼付台３の上面３ａに接していてもよいが、ＦＰＣ基板２０の裏面と貼付台３の上面３ａとの間に隙間が形成されていてもよい。すなわち、本願明細書において「ＦＰＣ基板２０が貼付台３の上面３ａと重畳している」とは、貼付台３の上面３ａの上方にＦＰＣ基板２０が在ることを意味し、貼付台３の上面３ａにＦＰＣ基板２０が接しているか否かは問わない。
【００２１】
（貼付台３）
図２は、ＦＰＣ基板２０が貼付台３の上面３ａと重畳している部分を示す拡大上面図であり、図１の（ａ）において破線の丸囲みを付した領域を拡大した図である。
【００２２】
貼付台３の上面３ａには、図２に示すように、互いに平行である複数の実線目盛３ｂが設けられている。上述のように本体３０が固定台２に位置決めされると、この上面３ａにＦＰＣ基板２０が重畳してＦＰＣ基板２０の表面と裏面との境界部分である端辺２０ｂが、この複数の実線目盛３ｂに対して垂直となる。ここで、ＦＰＣ基板２０には、この端辺２０ｂに沿って複数の半田２０ａが形成されている。各半田２０ａは、この端辺に対して垂直方向に延設された長細い形状を有している。すなわち、各半田２０ａは互いに平行であり、その長手方向は、貼付台３の上面に形成された実線目盛３ｂの延設方向と平行である。
【００２３】
さらに、貼付台３の上面３ａには、図２に示すように、一本の破線の目盛３ｃが、複数の実線目盛３ｂに対して垂直に設けられている。この破線の目盛３ｃは、テープを貼り付ける始点を示している。なお、破線と実線とは両者を区別することを目的とするものであるから、目盛３ｃを実線にして、目盛３ｂを破線にしてもよいし、線種はこれらに限定されるものでは無い。また、線ではなく、凹部または凸部によって目盛３ｂ、３ｃと同等の機能を実現してもよい。
【００２４】
図２のようにＦＰＣ基板２０の被覆したい半田面（表面）が上になった状態で、テープ５０は、貼付台３の上面３ａに形成された実線目盛３ｂおよび破線目盛３ｃに沿って貼り付けられる。
【００２５】
ここで、テープ５０は、ＦＰＣ基板２０の半田面の裏面にも回りこんで貼り付けられるように、必要十分な長さのあるテープを用いる。また、テープ５０は、ＦＰＣ基板２０に接触する側の面（片面）が貼着面として構成されている。そして、テープ５０は、ＦＰＣ基板２０と貼付台３の上面に跨いで貼り付けられる。すなわち、図２に示すように、テープ５０は、その貼着面の一方の端領域が、貼付台３の上面３ａの貼付領域３３に貼り付けられ、他方の領域が、ＦＰＣ基板２０の表面に貼り付けられる。テープ５０の一方の端領域が貼付領域３３に貼り付くことによって、テープ５０は、その長手方向がＦＰＣ基板２０の端辺２０ｂに対して直交するように貼付台３の上面３ａ上において保持される。なお、ここで、直交とは、完全に垂直である場合に加えて、完全な垂直でなくとも完全に垂直である場合に奏する効果と同等の効果を実現できる「垂直に近い角度」も含まれる。
【００２６】
そして、貼付台３には、直線移動機構４が接続されており、直線移動機構４により、貼付台３は、図１の（ｂ）および図２の矢印方向に直線移動が可能である。この直線移動方向は、貼付台３の上面に形成された実線目盛３ｂに平行方向であり、換言すれば、ＦＰＣ基板２０の上記端辺２０ｂに対して垂直方向（直交する方向）である。なお、ここでも、直交とは、完全に垂直である場合に加えて、完全な垂直でなくとも完全に垂直である場合に奏する効果と同等の効果を実現できる「垂直に近い角度」も含まれる。
【００２７】
（直線移動機構４）
直線移動機構４は、可動部４ａと、バネ部４ｂと、ガイドレール部４ｃと、移動レバー部４ｄと、位置固定体４ｅとを有している。可動部４ａに貼付台３が連結されており、貼付台３の上面に形成された実線目盛３ｂに平行方向、換言すれば、ＦＰＣ基板２０の上記端辺２０ｂに対して垂直方向に延設されているガイドレール部４ｃに沿って可動部４ａおよび貼付台３が一軸方向に移動する。移動レバー部４ｄは、作業者が操作する操作棒であり、作業者は移動レバー部４ｄを図１の（ａ）の矢印方向に移動させることができ、この移動により、可動部４ａおよび貼付台３が上述のように一軸方向に移動、つまり直線移動する。
【００２８】
ここで、可動部４ａおよび貼付台３は、位置固定体４ｅと固定台２との間を移動する。そこで、以下の説明では、可動部４ａおよび貼付台３が図１の紙面左側に移動することを「凸状台６がＦＰＣ基板２０に近づくように移動する」、「可動部４ａおよび貼付台３が本体３０側に移動する」あるいは「可動部４ａおよび貼付台３が本体３０に近づく方向に移動する」と記載し、可動部４ａおよび貼付台３が図１の紙面右側に移動することを「凸状台６がＦＰＣ基板２０から離れる方向に移動する」、「可動部４ａおよび貼付台３が本体３０側とは反対側に移動する」あるいは「可動部４ａおよび貼付台３が本体３０から遠ざかる方向に移動する」と記載する。
【００２９】
また、テープ貼付開始時には、ガイドレール部４ｃ上の可動部４ａおよび貼付台３は、本体３０から最も遠い所定位置にセットされる。
【００３０】
バネ部４ｂは、凸状台６がＦＰＣ基板２０に近づくように移動する、すなわち、可動部４ａおよび貼付台３が本体３０側に移動することを規制するための規制部材である。バネ部４ｂは、その一端部が可動部４ａに連結されており、他端部が位置固定体４ｅに連結されている。位置固定体４ｅは、位置固定されている。位置固定体４ｅは、可動部４ａおよび貼付台３を挟んで、固定台２とは反対側に位置している。
【００３１】
また、図１の（ｂ）に示すように、可動部４ａの上端部は、固定台２における、貼付台３に近接している端部２ｃよりも、高い位置にある。換言すれば、貼付台３の上面３ａは、固定台２の傾斜面２ｂの貼付台３に近い領域よりも、高い位置にある。そのため、図１の（ｂ）に示すように、ＦＰＣ基板２０は、本体３０の端部３０ａから、その段差を越えて貼付台３の上面３ａと重畳しているかたちとなっている。
【００３２】
ここで貼付台３に関して再び説明すると、図１の（ｂ）に示すように、貼付台３の固定台２側に近い側の端部３ｄは、可動部４ａよりも固定台２側にせり出している。これにより、凸状台６がＦＰＣ基板２０に近づく方向に移動した場合、すなわち、貼付台３が固定台２側に近づく方向に移動した場合に、貼付台３の端部３ｄが本体３０に衝突することを回避することができる。
【００３３】
なお、本実施形態１では、貼付台３を移動させる態様を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ＦＰＣ基板２０が凸状台６に近づくように移動する態様としてもよいし、その両方が移動する態様としてもよい。
【００３４】
（基板押え５）
基板押え５は、図１および図２に示すように、貼付台３の上面３ａの上方に配設されている。基板押え５と貼付台３の上面３ａとの間には、離間部分が設けられている。より具体的には、図１の（ｂ）の貼付台３を横から見た図のように、ＦＰＣ基板２０の半田面にテープ５０が貼り付けられる時点では隙間があり、ＦＰＣ基板２０が凸状台６に完全に乗り上げたときにテープ５０とＦＰＣ基板２０に圧力がかかるように離間部分の間隔が調整されている。
【００３５】
基板押え５は、上下方向には移動するが、左右方向すなわち貼付台３と共には移動せず、ＦＰＣ基板２０の半田面の端領域に対向する位置に、図示しない支持手段を用いて支持されている。
【００３６】
（凸状台６）
凸状台６は、貼付台３の上面３ａに設けられている突起部である。凸状台６は、貼付台３の上面３ａにおける本体３０から遠い側に配設されており、貼付台３が本体３０に近づく方向に移動するのに伴って、貼付台３の上面３ａをＦＰＣ基板２０の端部が移動する終盤の段階において、ＦＰＣ基板２０の半田面の裏面にテープ５０が貼り付けられた状態のＦＰＣ基板２０がこの凸状台６に乗り上げるように構成されている。凸状台６については後述する。
【００３７】
（２）テープ貼付装置１の動作
以下に、本実施形態のテープ貼付装置１のテープ貼り付け動作について図１から図３を用いて説明する。
【００３８】
テープ貼り付け動作の概要としては、図２に示した状態にあるテープ５０は、貼付台３の上面３ａの貼付領域３３に貼り付いている部分が、図１の（ａ）に示した移動レバー部４ｄが操作されて貼付台３が本体３０側(図２矢印方向）に動くことによって、貼付台３と共に矢印方向に移動する。
【００３９】
そして、移動に伴って、図２に示すテープ５０が貼付台３の上面３ａに貼り付いている貼付領域３３に、ＦＰＣ基板２０が重畳するようになると、貼付領域３３に貼り付いている部分のテープ５０が貼付領域３３から剥がれるとともにＦＰＣ基板２０の裏面にテープ５０が引き込まれるかたちになる。そして、さらに貼付台３の移動が進むと、ＦＰＣ基板２０が凸状台６に乗り上げて、基板押え５と凸状台６による圧力によって、ＦＰＣ基板２０の裏面に最後までテープ５０が貼り付けられる。ここで、貼付台３の上面３ａの貼付領域３３と、テープ５０の貼着面との貼着力は、貼付台３の移動に伴って不都合無く剥離できる程度である必要がある。これは、貼付台３の上面３ａの材質あるいは表面加工により実現することができる。例えば、貼付台３の表面にマットフィニッシュのアセテートフィルムを貼ったり、貼付台３の表面（例えば、樹脂面あるいは金属面）に微細な凹凸をつけてマット状態にしたりする。これにより、テープは付着するが、テープが剥がれない現象は防止することができる。
【００４０】
ここで、テープ５０としては、ポリイミドフィルムを挙げることができ、貼着面には、シリコン系接着剤またはアクリル系接着剤を採用することができる。
【００４１】
また、ＦＰＣ基板２０は、ポリイミドフィルム、あるいは、ＰＥＴフィルムを採用することができる。
【００４２】
図３を用いてテープ貼り付け動作をテープの動きに注目して説明すると、貼付台３は、図３の（ａ）の状態から矢印方向に移動すると、本体３０に付属したＦＰＣ基板２０は動かないため、貼付台３の貼付領域に付着したテープ５０だけが図３の（ｂ）のようにＦＰＣ基板２０の端面から折り返し、ＦＰＣ基板２０の裏面に引き込まれる。このときテープ５０の糊面である貼着面が貼付領域３３から剥がれるとともにＦＰＣ基板２０の裏面と向かい合う状態になるため、テープ５０はＦＰＣ基板２０の裏面に貼られていく。そして、更に貼付台３が矢印の方向に移動することによって、図３の（ｃ）のように凸状台６にＦＰＣ基板２０が乗り上げてテープ５０をしっかりとＦＰＣ基板２０の裏面に貼り付ける。テープ５０がＦＰＣ基板２０の裏面に完全に回りこんだところで、図３の（ｄ）のようにテープ５０はＦＰＣ基板２０の裏面に最後まで貼り付けられる。テープ５０がＦＰＣ基板２０の裏面に回りこんだ後、基板押え５と凸状台６でしっかりと貼り付けられるため、図３の（ｃ）に示すテープ端の浮きが残ったままとなることがなく、テープ端まで確実に貼り付けられる。
【００４３】
〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、図４および図５に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００４４】
上述の実施形態１と本実施形態２との差異は、凸状台６の構成にある。以下、この点について説明する。
【００４５】
ここで、貼付台３が移動し、徐々にテープ５０がＦＰＣ基板２０の裏面側に回りこみ、凸状台６にＦＰＣ基板２０が乗り上げる際には、図４のようにＦＰＣ基板２０の裏面側においてテープ５０が二重に折れ曲がる状態が一時的に発生する。このときＦＰＣ基板２０と貼付台３との間の距離がテープ５０の厚さの２倍となる。ところが、そのような状態となるにも関わらず、図４のように凸状台が低いと、ＦＰＣ基板２０が貼付台３側に下がらない限り、ＦＰＣ基板２０の裏面に向かい合ったテープ５０と凸状台とが接触しない。
【００４６】
そこで、本実施形態２では、凸状台６の高さをテープ（１枚）の厚さ以上の高さとする、すなわち、テープ厚さ≦凸状台の高さとする。これにより、図４のようなテープが裏面に回りこんだ状態のときにも、ＦＰＣ基板２０の裏面に貼られたテープ５０が凸状台６と確実に接触して、テープ５０の浮きが確実に抑えられる。また、凸状台６の高さの上限としては、基板押え下面と貼付台の距離−（テープ厚み＋ＦＰＣ厚み）≦凸状台高さ、の式で表すことができる。
【００４７】
更に、本実施形態２に具備される凸状台６は、そのＦＰＣ基板２０側の端面（凸状台６におけるＦＰＣ基板２０に近い端面）が、貼付台３の上面３ａから垂直に立ち上がっているのではなく、貼付台３の上面３ａに対して３０°の傾斜角度を有した傾斜面となっている。すなわち、凸状台６におけるＦＰＣ基板２０が接近する側の端面６ｂは、当該端面の端部から当該凸状台における中央部分に向かって、上面３ａからの段差が緩やかに増加する傾斜面となっている。この効果を、図５を用いて説明する。
【００４８】
図５の（ａ）と（ｂ）とは、凸状台６のＦＰＣ基板側に近い端面６ａが貼付台３の上面３ａから垂直に立ち上がっていて傾斜していない状態（図５の（ａ））か、凸状台６のＦＰＣ基板側に近い端面６ｂが傾斜面となっているか（図５の（ｂ））の点で異なっている。図５の（ａ）に示す凸状台の場合、凸状台６のＦＰＣ基板２０側の端面６ａのエッジがテープ５０に引っかかり、ＦＰＣ基板２０やテープ５０を傷める虞がある。しかし、本実施形態２では、図５の（ｂ）に示すように、凸状台のＦＰＣ基板側の端面６ｂに３０°の傾斜面を設けている。そのため、この傾斜面によって徐々にテープを押し上げてテープ５０をＦＰＣ基板２０の裏面に貼り付けるため、テープ５０が引っかかったり、ＦＰＣ基板２０の変形やテープ５０を傷めることがない。傾斜角度は、３０°に限定されるものではなく、４５°以下とすれば、上述の効果を確実に得ることが出来る。
【００４９】
なお、エッジは傾斜だけでなく、緩やかなカーブであってもよい。
【００５０】
〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、図６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００５１】
上述の実施形態１と本実施形態３との差異は、基板押え５の構成と、凸状台６の構成とにある。なお、凸状台６の構成については、上述の実施形態２において既に説明したものと同じであるため、ここでは、説明を省略する。よって、以下では、基板押え５の構成について説明する。
【００５２】
基板押え５は柔軟性のあるウレタン樹脂でできており、基板押え５と基板押え固定部５２の間をバネ５１で支えている。また、ＦＰＣ基板２０の表面を押圧する領域に隣接した領域には、ウレタン樹脂からなるテープ折り目付け５３（押圧部材、第二の押圧部）が、図６のようにＦＰＣ基板２０の端面に一致した位置に装着されている。テープ５０をＦＰＣ基板２０に貼り付け、ＦＰＣ基板２０に貼り付けたテープ５０の上から基板押え５を設置する。基板押え５がウレタン樹脂でできているため、基板押え５とテープ５０の距離を細かく調整する必要はなく、テープ５０と接触した状態で設置できる。また、テープ５０やＦＰＣ基板２０を傷つけることがない。
【００５３】
このとき、基板押え５にはテープ折り目付け５３が装着されているため、基板押え５を設置したときにＦＰＣ基板２０の端面と向き合ったテープ５０をしっかりと押圧し、テープ５０の折れ曲がる部分でのテープ５０とＦＰＣ基板２０との接着不良を防ぐことができる。
【００５４】
図６に示す矢印の方向に貼付台３が移動すると、テープ５０の折り目部分から凸状台６側のテープ部分がＦＰＣ基板２０の裏面に回りこむ。基板押え５があるため、ＦＰＣ基板２０には貼付台３に向かって適度な圧力（押圧）が加えられるので、ＦＰＣ基板２０の浮き上がりを抑えている。貼付台３が移動してＦＰＣ基板２０が凸状台６に乗り上げると、基板押え５と基板押え固定部５２の間のバネ５１が縮み、ＦＰＣ基板２０に過剰な圧力がかかることなく、追従して適度な圧力をＦＰＣ基板２０に加えることができる。
【００５５】
このように、基板押え５が柔軟性のある材料によって構成されており、また、基板押え５と基板押え固定部５２の間はバネ５１で支持されているため、基板押え５を設置したときもテープ５０を傷つけることがない。また、貼付台３が移動してＦＰＣ基板２０が凸状台６にきても、ＦＰＣ基板２０に過度な圧力がかかることがなく、適度な圧力をＦＰＣ基板２０に加えることができるので、テープ貼付の一連の操作を行ってもＦＰＣ基板２０やテープ５０になんら影響がない。
【００５６】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係るテープ貼付装置によれば、
片面に貼着面を有した所定の長さを有するテープ５０を、当該テープ５０の貼付対象である貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）の表面と端面と裏面とに渡って、貼付台３上で貼り付けるテープ貼付装置１であって、
上記テープ５０を貼付すべき領域を露出させて上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）を支持する支持部（固定台２）と、
貼付台３の上面３ａに設けられる凸状台６と、
貼付台３の上面３ａと貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）の裏面とが対向し、かつ、貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）の端面と凸状台６とが対向するように貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）が配置され、さらに、貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）の上記表面と当該上面３ａにおける貼り付け領域（貼付領域３３）とに跨って上記テープ５０が貼り付けられた状態において、凸状台６を上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）に近づけるように貼付台３を移動させる移動機構（直線移動機構４）と、
上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）の上記表面に貼り付けられた部分の上記テープ５０を、当該表面５０に向けて押圧する押圧部材（基板押え５）と、を備えており、
上記移動機構（直線移動機構４）によって上記貼付台３が移動することに伴い、上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）が上記凸状台６に乗り上げることを特徴としている。
【００５７】
上記の構成によれば、ＦＰＣ基板２０を貼付対象板とすることができ、且つ、低コストで確実にテープを貼付できるテープ貼付装置１を提供することができる。
【００５８】
具体的には、上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）の上記或る端辺に直交する方向に上記貼付台３を移動させるという簡易な機構によって、テープ５０を貼付すべき領域にテープ５０を貼付できる。これにより、手作業よりも短時間にテープを貼付できることから、コストダウンに貢献することができる。
【００５９】
また、上述した簡易な機構によりテープ貼付を実現することができるため、従来構成に比べて、テープ貼付装置を低コストで提供することができる。
【００６０】
また、従来構成では貼付対象板を貼付対象板の上面端部側と下面端部側とから挟んで固定する必要があったため、変形しやすい板を貼付対象板とすることはできない。しかしながら、本発明の構成によれば、貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）をその上面端部側と下面端部側とから挟む必要がないため、変形しやすいＦＰＣ基板２０などを貼付対象板とすることができる。
【００６１】
また、上記の構成によれば、上記押圧部材（基板押え５）を具備していることにより、テープ５０の上記他方の端領域を上記表面に確実に貼付することができる。
【００６２】
また、上記の構成によれば、上記貼付台３の上面３ａに上記凸状台６が設けられているため、上記貼付台３の上記移動に伴って上記裏面に上記他方の端領域が貼付された状態の上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）が当該凸状台に乗り上げ、上記裏面に上記貼着面の上記他方の端領域を確実に貼付することができる。
【００６３】
また、本発明の態様１に係るテープ貼付装置によれば、換言すれば、
片面に貼着面を有した所定の長さを有するテープ５０を、当該テープ５０の貼付対象である貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）の表面と端面と裏面とに渡って貼り付けるテープ貼付装置１であって、
上記テープ５０を貼付すべき領域を露出させて上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）を支持する支持部（固定台２）と、
上記テープ５０の上記貼着面の一方の端領域のみを貼付する貼付領域３３を上面３ａに有する貼付台３であって、上記貼付領域３３により、上記テープ５０の長手方向が上記支持部（固定台２）によって支持された上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）の上記露出している領域のうちの上記表面と上記端面との境界部分である或る端辺に対して直交するように当該テープ５０が保持される貼付台３と、
上記或る端辺に対して直交する方向に沿って上記貼付台３を移動させて、上記上面３ａを、上記露出している領域のうちの上記裏面に対向させる機構（直線移動機構４）と、
上記テープ５０の上記貼着面の他方の端領域を、上記露出している領域のうちの上記表面に貼付させて当該表面に向けて押圧する押圧部材（基板押え５）と、を備えており、
上記移動に伴って上記貼付領域３３が上記裏面と対向するにつれて、上記一方の端領域が当該貼付領域３３から剥離されて上記裏面に貼付される構成となっており、
上記貼付台３の上記上面３ａには、上記移動に伴って上記裏面に上記一方の端領域が貼付された上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）が乗り上げる凸状台６が設けられていることを特徴としていると換言することもできる。
【００６４】
本発明の態様２に係るテープ貼付装置は、上記態様１において、
上記凸状台６における上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）が接近する側の端面６ｂは、当該端面６ｂの端部から当該凸状台６における中央部分に向かって、上記上面３ａからの段差が緩やかに増加する傾斜面であってもよい。
【００６５】
上記の構成によれば、上記凸状台６における上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）が接近する側の端面６ｂが傾斜面であることから上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）および上記テープ５０を凸状台６にスムーズに乗り上げさせることができる。また、上記貼付対象板（ＦＰＣ基板２０）および上記テープ５０を凸状台６の上記端面によって傷付ける危険性を低減させることができる。
【００６６】
本発明の態様３に係るテープ貼付装置は、上記態様１または態様２において、
上記押圧部材は、上記露出している領域のうちの上記表面に重畳する上記テープの上記他方の領域を当該表面に向かって押圧する第一の押圧部（基板押え５）と、当該第一の押圧部に隣接した第二の押圧部（テープ折り目付け５３）とを有しており、
上記第二の押圧部（テープ折り目付け５３）は、上記露出している領域のうちの上記端面に重畳する上記テープ５０の部分領域を、当該端面に向かって押圧するように構成してもよい。
【００６７】
上記の構成によれば、上記押圧部材が第一の押圧部（基板押え５）と第二の押圧部（テープ折り目付け５３）とを有していることから、上記露出している領域のうちの上記表面および上記端面に上記テープを確実に貼り付けることができる。
【００６８】
本発明の態様４に係るテープ貼付装置は、上記態様１、態様２または態様３において、
上記凸状台６における、上記上面３ａからの段差が最も大きい部分は、当該部分と当該上面３ａとの段差が上記テープ５０の厚さ以上であってもよい。
【００６９】
上記の構成によれば、上記凸状台６によって上記露出している領域のうちの上記裏面に上記テープ５０を確実に貼り付けることができる。
【００７０】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【００７１】
〔付記事項〕
また、本発明のテープ貼付装置は、テープ５０の貼付対象である貼付対象板と接続された本体を固定する固定台と、テープで被覆したい貼付対象板を載せる直線移動可能な貼付台と、貼付対象板の上部を押える基板押えがあり、移動台を直線移動させてテープを貼る装置で、貼付台は一部が凸形状の凸状台を有するテープ貼付装置であると換言することができる。
【００７２】
そして、当該装置は、上記貼付台に基板端と平行な目盛を有するテープ貼付装置であると換言することができる。また、当該装置は、上記貼付台の凸状台が、基板側が傾斜した形状を有するテープ貼付装置であると換言することができる。また、当該装置は、上記基板押えに柔軟性のある樹脂を使用する、または、基板押えと基板押え固定部の間をバネで支える、または、その両方で構成するテープ貼付装置であると換言することができる。また、当該装置は、基板押えの一部に凸形状を有し、凸形状の位置がテープを折り曲げる基板端と一致するテープ貼付装置であると換言することができる。また、当該装置は、凸状台の高さがテープ厚み以上であるテープ貼付装置であると換言することができる。
【００７３】
また、本発明のテープ貼付装置は、テープ５０の貼付対象である貼付対象板と貼付対象板の直線辺の外側(貼付台)とを跨ぐように、テープを貼り付け、貼付対象板の上のテープを基板押えで貼付対象板に押しつけた状態で、貼付対象板を辺と略直交する方向へ移動させるテープ貼付装置であるとも換言することができる。また、当該装置は、移動先の貼付台に凸部があるテープ貼付装置であると換言することができる。移動によりテープが板状体の裏側に回り込み、板状体の両側に接着が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、端部にテープを貼り付ける装置として適用することができ、特に、ＦＰＣ基板のような変形しやすいテープ貼付対象板に対してテープを良好に貼り付けることができるため、液晶ディスプレイや有機ＥＬ等からなる表示パネルを製造する製造ラインの一部として好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００７５】
１  テープ貼付装置
２  固定台（支持部）
２ａ  固定ピン
２ｂ  傾斜面
２ｃ  端部
３  貼付台
３ａ  上面
３ｂ  実線目盛
３ｃ  破線目盛
３ｄ  端部
４  直線移動機構（移動機構）
４ａ  可動部
４ｂ  バネ部
４ｃ  ガイドレール部
４ｄ  移動レバー部
４ｅ  位置固定体
５  基板押え（押圧部材、第一の押圧部）
６  凸状台
６ａ  端面
６ｂ  端面（傾斜面）
２０  ＦＰＣ基板（貼付対象板）
２０ａ  半田
２０ｂ  端辺
３０  本体
３０ａ  端部
３３  貼付領域
５０  テープ
５１  バネ
５２  固定部
５３  テープ折り目付け（第二の押圧部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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