(57)【要約】【課題】脱穀処理物に混入する夾雑物に起因して発生する不具合を解消することが可能となるコンバインを提供する。【解決手段】脱穀処理物を貯留するグレンタンクが、走行装置を備えた走行機体１に搭載され、走行機体１に、グレンタンクの下方に位置する状態で走行装置から泥土が飛散するのを阻止する泥除けカバー５３が備えられ、グレンタンクの底部に、脱穀処理物に含まれる夾雑物を排出する排出部５２が形成され、泥除けカバー５３に、排出部５２から排出される夾雑物を下方に落下排出させる開口５４が形成されている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀処理物を貯留するグレンタンクが、走行装置を備えた走行機体に搭載され、
前記走行機体に、前記グレンタンクの下方に位置する状態で前記走行装置から泥土が飛散するのを阻止する泥除けカバーが備えられ、
前記グレンタンクの底部に、脱穀処理物に含まれる夾雑物を排出する排出部が形成され、
前記泥除けカバーに、前記排出部から排出される夾雑物を下方に落下排出させる開口が形成されているコンバイン。
【請求項２】
前記開口が、平面視で前記排出部と重複する状態で形成されている請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記開口が複数形成されている請求項１又は２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記泥除けカバーの上部面が、前記開口に近づくほど低位置になる傾斜形状に形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記開口が、前記排出部と略同じ大きさである請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項６】
前記排出部が、前記脱穀処理物の通過を阻止し且つ前記夾雑物の通過を許容する網目を有する網目部材にて構成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項７】
前記開口を閉塞する閉状態と開放する開状態とに切り換え自在な蓋体が備えられている請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項８】
前記蓋体が、水平軸芯周りで揺動することにより、前記開状態と前記閉状態とに切り換え自在に構成されている請求項７記載のコンバイン。
【請求項９】
前記蓋体が、水平方向にスライド移動することにより、前記開状態と前記閉状態とに切り換え自在に構成されている請求項７記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀処理物を貯留するグレンタンクが走行装置を備えた走行機体に搭載されているコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインは、水分の多い圃場等で作業走行するときに、走行装置が泥土を跳ね上げることがある。そこで、従来では、特許文献１に示されるように、グレンタンクの底部に、メンテナンス用の開口を覆う開閉自在な蓋体を設けるとともに、グレンタンクの底部の下方側箇所に、走行装置からの泥土の飛散を防止するカバー体を備えるようにしたものがあった。このように構成することで、カバー体によって走行装置から飛散する泥土が蓋体に付着して開閉操作が行い難くなることを回避させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２２９４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コンバインでは、刈取作業に伴ってグレンタンク内に脱穀処理物が貯留されるが、刈取作業に伴って、例えば、作物に付着している土や砂又はその他の塵埃等の夾雑物がグレンタンク内に混入することがある。そこで、上記従来構成では、グレンタンクの底部に開閉自在な蓋体を設ける構成として、作業を停止させた状態で蓋体を開放させることにより、グレンタンク内に貯留堆積している夾雑物を除去することができるようになっている。
【０００５】
稲や麦等のように、収穫対象である穀粒が地面から高い位置に存在するような作物を収穫するときは、上記したような夾雑物の混入量は少ないが、例えば、大豆等のように、茎稈における地面に近い箇所を切断して収穫するような作物であれば、刈取部が地面に接触して土や砂等が作物と共にグレンタンク内に入り込むことがあり、夾雑物の混入量が多くなる。このようにグレンタンク内に夾雑物の混入量が多くなると、貯留された脱穀処理物を外部のトラック等に排出させるときに、スクリューコンベア等からなる排出用の搬送装置に夾雑物が詰まり、搬送装置が損傷するおそれがある。
【０００６】
そこで、グレンタンク内に多量の夾雑物が混入して堆積しないように、刈取作業を実行している間に、夾雑物をグレンタンクから排出させる構成とすることが考えられる。しかし、このように構成すると、グレンタンクから排出される夾雑物が泥土の飛散防止用のカバー体の上面に堆積するおそれがある。
【０００７】
本発明の目的は、脱穀処理物に混入する夾雑物に起因して発生する不具合を解消することが可能となるコンバインを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るコンバインの特徴構成は、脱穀処理物を貯留するグレンタンクが、走行装置を備えた走行機体に搭載され、
前記走行機体に、前記グレンタンクの下方に位置する状態で前記走行装置から泥土が飛散するのを阻止する泥除けカバーが備えられ、
前記グレンタンクの底部に、脱穀処理物に含まれる夾雑物を排出する排出部が形成され、
前記泥除けカバーに、前記排出部から排出される夾雑物を下方に落下排出させる開口が形成されている点にある。
【０００９】
本発明によれば、グレンタンクの底部に排出部が形成されるので、刈取作業に伴ってグレンタンク内に夾雑物が混入することがあっても、排出部からグレンタンクの下方側外方に夾雑物が落下排出されることになる。
【００１０】
そして、グレンタンクの下方には、走行装置から泥土が飛散するのを阻止する泥除けカバーが備えられているが、この泥除けカバーに開口が形成されており、排出部から排出される夾雑物をこの開口を通して下方に落下排出させることができる。泥除けカバーの下方には走行装置が存在するので、落下した夾雑物は走行装置により地面上に放出される。つまり、夾雑物は地面に放出されることになり、走行機体には残らない。
【００１１】
その結果、収穫に伴って夾雑物が多く混入し易い作物を刈取対象とする場合であっても、グレンタンク内に夾雑物が堆積することがなく、例えば、スクリューコンベア等からなる排出用の搬送装置が損傷する不具合を回避できる。
【００１２】
又、泥除けカバーを備えることにより、走行装置からグレンタンクに向けて泥土が飛散することを回避できるものでありながら、グレンタンクから排出された夾雑物は開口から排出されるので、泥除けカバーの上部面に堆積するという不具合を回避できる。
【００１３】
泥除けカバーに開口が形成されるので、走行装置からグレンタンクに向けて泥土が飛散するおそれがあるが、夾雑物を排出するためのものであるから、開口は、小形のものでよく、開口からのグレンタンクに対する飛散量を少ないものに抑制することができる。
【００１４】
従って、脱穀処理物に混入する夾雑物に起因して発生する不具合を解消することが可能となるコンバインを提供できるに至った。
【００１５】
本発明においては、前記開口が、平面視で前記排出部と重複する状態で形成されていると好適である。
【００１６】
本構成によれば、泥除けカバーに形成された開口が、平面視でグレンタンクに形成された排出部と重複するので、夾雑物は、排出部を通してグレンタンクから下方に排出されたのち、そのまま、開口を通して泥除けカバーを通過して下方に落下排出される。
【００１７】
従って、排出部から排出される夾雑物が、泥除けカバーの上部面に落下して、そこで堆積することを回避し易いものとなる。
【００１８】
本発明においては、前記開口が複数形成されていると好適である。
【００１９】
本構成によれば、１つの開口を小さくして、走行装置からグレンタンク側への泥土の飛散をできるだけ少なくしながら夾雑物を落下排出させることができ、しかも、複数の開口が形成されることにより、全体としての夾雑物の排出量を多くすることができ、夾雑物がグレンタンク内に残留することを回避し易いものとなる。
【００２０】
本発明においては、前記泥除けカバーの上部面が、前記開口に近づくほど低位置になる傾斜形状に形成されていると好適である。
【００２１】
本構成によれば、泥除けカバーの上部面に夾雑物が落下した場合、例えば、機体の振動に伴って、夾雑物は傾斜形状に形成されている上部面に沿って開口に向けて移動案内されて開口から落下排出される。
【００２２】
従って、泥除けカバーの形状を工夫することで、走行装置からグレンタンク側への泥土の飛散を防止できる本来の機能を備えながら、泥除けカバーの上部面に夾雑物が落下することがあっても、夾雑物が泥除けカバーの上部面に堆積することを回避し易いものとなる。
【００２３】
本発明においては、前記開口が、前記排出部と略同じ大きさであると好適である。
【００２４】
本構成によれば、排出部を通してグレンタンクから下方に排出された夾雑物の略全量が、そのまま、開口を通して泥除けカバーを通過して下方に落下排出されることになる。夾雑物の略全量を落下排出させるためには、開口を排出部より大に形成してもよいが、本構成では、開口が排出部と略同じ大きさであるから、開口を必要以上に大型にせず、走行装置からグレンタンク側への泥土の飛散をできるだけ少なくしながら、夾雑物を落下排出させることができる。
【００２５】
本発明においては、前記排出部が、前記脱穀処理物の通過を阻止し且つ前記夾雑物の通過を許容する網目を有する網目部材にて構成されていると好適である。
【００２６】
本構成によれば、グレンタンクに貯留されている脱穀処理物は、排出部における網目を通過することができないので下方に落下排出されることはない。そして、グレンタンク内において脱穀処理物に混入している夾雑物は、排出部における網目を通過することができるので、下方に落下排出される。
【００２７】
従って、刈取作業を実行しているときに、グレンタンク内に脱穀処理物を残したまま夾雑物だけをグレンタンクの下方外方に排出させることができ、脱穀処理物を良好に貯留することができるものでありながら、グレンタンク内に夾雑物が堆積する不具合を的確に回避できるものとなる。
【００２８】
本発明においては、前記開口を閉塞する閉状態と開放する開状態とに切り換え自在な蓋体が備えられていると好適である。
【００２９】
本構成によれば、グレンタンク内に夾雑物の混入のおそれが大となる作物を刈取作業する場合等においては、蓋体を開状態に切り換えることにより、走行装置からグレンタンク側への泥土が少し飛散するおそれはあるものの、グレンタンク内に夾雑物が堆積することを回避できる。又、夾雑物の混入のおそれが少ない作物を刈取作業する場合等においては、蓋体を閉状態に切り換えることにより、走行装置からグレンタンク側への泥土の飛散を確実に防止することができる。
【００３０】
本発明においては、前記蓋体が、水平軸芯周りで揺動することにより、前記開状態と前記閉状態とに切り換え自在に構成されていると好適である。
【００３１】
本構成によれば、蓋体を水平軸芯周りで揺動させて開状態と閉状態とに切り換える構成であるから、開状態及び閉状態のいずれにおいても、蓋体を、泥除けカバーの上部面に重なる状態で載置させることができ、この場合には、蓋体は自重により下方付勢されて安定した姿勢を維持できる。つまり、蓋体を位置保持するための特別な保持機構を設けなくても姿勢保持することが可能となる。
【００３２】
本発明においては、前記蓋体が、水平方向にスライド移動することにより、前記開状態と前記閉状態とに切り換え自在に構成されていると好適である。
【００３３】
本構成によれば、蓋体を水平方向にスライド移動させて開状態と閉状態とに切り換える構成であるから、開状態と閉状態との切り換えを行うときにおける蓋体の上下方向での変位量が少なく、上下方向での収納スペースを小さくした状態で、蓋体を配備することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】コンバインの右側面図である。
【図２】コンバインの左側面図である。
【図３】コンバインの平面図である。
【図４】運転部の側面図である。
【図５】運転部の正面図である。
【図６】グレンタンクの一部切欠正面図である。
【図７】グレンタンクの分解斜視図である。
【図８】機体フレームの斜視図である。
【図９】グレンタンク下部の切欠正面図である。
【図１０】左側バックミラー配設部の正面図である。
【図１１】別実施形態のグレンタンク下部の切欠正面図である。
【図１２】別実施形態のグレンタンク下部の切欠正面図である。
【図１３】別実施形態のグレンタンク下部の切欠正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、図面に基づいて、本発明に係るコンバインの実施形態を、稲、麦、大豆などを収穫対象とする普通型コンバインに適用した場合について説明する。
【００３６】
図１〜図３に示すように、本発明に係る普通型コンバインは、走行機体を構成する機体フレーム１の下部に走行装置としての左右一対のクローラ走行装置２を装備し、機体フレーム１の前部に、収穫対象の植立穀稈を刈り取って後方に向けて搬送する刈取部３が、図示しない昇降用油圧シリンダの操作により昇降揺動可能に連結されている。そして、機体フレーム１上に、刈取部３からの刈取穀稈に対して脱穀処理を施すとともに、その脱穀処理で得られた脱穀処理物に対して選別処理を施す脱穀装置４、脱穀装置４からの穀粒を貯留するグレンタンク５、及び、グレンタンク５の前方箇所に位置する運転部６等が備えられている。運転部６は、キャビン７にて覆われる構成となっている。又、図４に示すように、運転部６の下方には、エンジン８、ラジエータ９等を備えた原動部１０が設けられている。
【００３７】
図１〜図３に示すように、刈取部３は、車体の走行に伴って、植立穀稈を収穫対象の植立穀稈と収穫対象外の植立穀稈とに梳き分けるデバイダ１１、収穫対象の植立穀稈を後方に向けて掻き込む回転リール１２、収穫対象の植立穀稈の株元側を切断するバリカン形の切断機構１３、切断後の刈取穀稈を左右方向の所定箇所に寄せ集め後方に向けて送り出すオーガ１４、刈取穀稈を脱穀装置４に向けて搬送するフィーダ１５等を備えて構成されている。フィーダ１５は、キャビン７の左側方を通って前方へ延出されており、フィーダ１５の前部には処理物を受け入れる入り口部が形成され、図２及び図１０に示すように、フィーダ１５の内部にはチェーン式の掻き揚げコンベア１６が備えられている。すなわち、刈取部３は、刈り取った穀稈の全量を脱穀装置４に搬送するように構成されている。
【００３８】
脱穀装置４は、扱室内に備えられた扱胴１７により、フィーダ１５により搬送される刈取穀稈を扱き処理するように構成され、脱穀処理された脱穀処理物に対してワラ屑やその他の塵埃を除去する選別処理を実行する選別部（図示せす）が備えられ、選別処理された脱穀処理物をグレンタンク５に貯留するように構成されている。
【００３９】
グレンタンク５の近傍には、グレンタンク５に貯留される穀粒を機外に排出するための穀粒排出装置１８が備えられている。
図１に示すように、穀粒排出装置１８は、グレンタンク５の底部に備えられて貯留されている穀粒を横送り搬送する底スクリュー１９と、下部中継用ケース２０を介して底スクリュー１９の搬送終端部から穀粒を上方に向けて搬送する縦スクリューコンベア２１と、上部中継用ケース２２を介して縦スクリューコンベア２１の搬送終端部から穀粒を穀粒排出口２３に向けて横方向に搬送する横スクリューコンベア２４とを備えて構成されている。
【００４０】
底スクリュー１９と縦スクリューコンベア２１とは、下部中継用ケース２０の内部に備えられる図示しないギア式の連動機構により連動連結され、縦スクリューコンベア２１と横スクリューコンベア２４とは、上部中継用ケース２２の内部に備えられる図示しないギア式の連動機構により連動連結されている。そして、エンジン８の動力が、図示しないベルトテンション式の排出クラッチを介して、底スクリュー１９の機体前端側箇所に伝達され、その動力により、底スクリュー１９、縦スクリューコンベア２１、及び、横スクリューコンベア２４の夫々が駆動される。
【００４１】
図４及び図５に示すように、キャビン７の前面部には、床面から屋根部までの全範囲にわたって湾曲形状の曲面ガラスで構成されたフロントガラス２５が設けられている。フロントガラス２５の前部側の左右の支柱２６，２７は、フロントガラス２５の横側端縁の形状に沿って、側面視でのフロントガラス２５の形状と同様な湾曲形状に形成されている。
【００４２】
キャビン７の右側面には、右前部側の支柱２６と右後部側の支柱２８との間に操縦者が乗り降りするための乗降口が形成されている。この乗降口を開閉するための乗降用ドア２９が右後部側に設けたヒンジ３０を介して開閉操作自在に装着されている。
【００４３】
図４及び図５に示すように、乗降口から乗り降りするときに用いる手摺３１が、右前部側の支柱２６の上端側箇所から下端側箇所にわたって上下方向に長く延びる状態で備えられている。この手摺３１は、側面視でのフロントガラス２５と同様な湾曲形状に形成され、上端部と下端部とが夫々、右前部側の支柱２６にブラケット３２を介して取付け固定されている。
【００４４】
運転部６の左右両側に夫々、バックミラー３３，３４が設けられている。
右側のバックミラー３３は、キャビン７の右側面に取付けられた手摺３１の上部側箇所に支持されている。すなわち、図４及び図５に示すように、手摺３１の上部側箇所に取付け固定された枢支ボス部３６に支持アーム３７が縦軸芯周りで回動自在に支持されている。図示はしないが、支持アーム３７は、枢支ボス部３６に内装されたバネの付勢力により回動位置を変更調整自在且つ位置保持自在に構成されており、手動操作によりバックミラー３３の角度調節を行えるようになっている。
【００４５】
左側のバックミラー３４は、脱穀装置４の前部側であって且つフィーダ１５の左側方の位置において、機体フレーム１から固定状態で立設された点検用梯子３８に支持されている。すなわち、図１０に示すように、点検用梯子３８の横幅方向外方側の縦桟部３８ａの上部側箇所において、上下２箇所に支持部３９が設けられ、この支持部３９にボルト固定される状態で枢支ボス部４０が連結されている。そして、略矩形ループ状に形成された支持アーム４１の両端部が上下２箇所の枢支ボス部４０に、夫々縦軸芯周りで回動自在に支持されている。上下２箇所の枢支ボス部４０は、同一の縦向き軸芯上に位置する状態で支持アーム４１を回動自在に支持する。尚、図１０に示すように、点検用梯子３８には、方向指示器５８も装着されている。
【００４６】
支持アーム４１の両端部は、枢支ボス部４０を上方側から下方に向けて挿通する状態で且つ上下方向に位置保持された状態で回動自在に支持され、枢支ボス部４０よりも下方側にバネ４２が外装されて、このバネ４２の付勢力により位置保持自在に構成されている。つまり、手動操作により、バネ４２の付勢力に抗して支持アーム４１を回動させて、バックミラー３４を内方側に引退する格納状態（図示せず）に切り換えることができる。又、支持アーム４１に対して、バックミラー３４から一体的に延設された保持部４３が、相対回動自在に且つ位置保持可能なように弾性的に把持する状態で支持され、手動操作によりバックミラー３４の角度調節を行えるようになっている。
【００４７】
このように構成することで、例えば、バックミラー３４を点検用梯子３８の横幅方向内方側の縦桟部３８ｂに支持させる構成と比較して、メンテナンス作業時に、点検用梯子３８を登るときに、バックミラー３４が邪魔にならず、登り易いものとなり、しかも、バックミラー３４の運転者の視線の反射角を大きく設定することができ、広い範囲にわたって後方を目視することができるものとなる。
【００４８】
次に、グレンタンク５において、脱穀処理物に混入する、例えば細かな粒状の土や砂等の夾雑物を外部に排出するための構造について説明する。
【００４９】
図７に示すように、グレンタンク５における底スクリュー１９の下方側に位置する最下端部４４に、機体前後方向に並ぶ状態で３個の開口４５が形成されている。又、この３個の開口４５の夫々に対応させて、開口４５を覆う閉状態と開口を開放させる開状態とに切り換え自在なカバー部材４６が各別に備えられている。
【００５０】
図９に示すように、カバー部材４６は、機体内方側（図９では右側）が蝶番４７によって回動自在にグレンタンク５の底面５ａに連結支持されている。又、カバー部材４６は、機体外方側（図９では左側）に備えられた係止具４８が、グレンタンク５の底面５ａに装着された周知構成のデッドポイント乗り越え形式のロック機構４９にて係止保持されることにより、閉状態で位置保持することができるように構成されている。
【００５１】
ロック機構４９による係止保持が解除されると、図９に仮想線で示すように、蝶番４７による回動軸芯周りで下方に回動して開状態に切り換えることができる。例えば、刈取作業が終了した後に、カバー部材４６を開状態に切り換えることにより、グレンタンク５内に残っている残留物を機外に排出することができる。
【００５２】
図７及び図９に示すように、カバー部材４６におけるグレンタンク５に形成された開口４５に対応する箇所に、脱穀処理物（例えば、大豆等）の通過を阻止し且つ夾雑物（細かな粒状の土や砂等）の通過を許容する網目５０を有する網目部材５１が装着されている。このように構成することで、カバー部材４６が閉状態にて位置保持されている場合であっても、グレンタンク５内に脱穀処理物に混入する状態で夾雑物が搬送されてくると、夾雑物は網目部材５１の網目５０を通して下方外方に排出される。
従って、この網目部材５１により脱穀処理物に含まれる夾雑物を排出する排出部５２が構成されている。
【００５３】
刈取作業が継続して行われてグレンタンク５内に脱穀処理物が積層状態で貯留されると、刈取作業に伴って搬入される夾雑物は、そのまま積層状態の脱穀処理物の上側に堆積することになるが、脱穀処理物の排出時において底スクリュー１９にて搬送作用を受ける際に、脱穀処理物に混入する夾雑物が排出部５２（網目部材５１）を通して下方に排出されることになる。
【００５４】
又、走行機体を構成する機体フレーム１には、グレンタンク５の下方に位置する状態でクローラ走行装置２から泥土が飛散するのを阻止する泥除けカバー５３が備えられている。すなわち、図８に示すように、機体フレーム１におけるグレンタンク５の下方側に対応する箇所に、平板状の板材からなる板状部１Ａが形成されており、この板状部１Ａにより泥除けカバー５３が構成されている。
【００５５】
そして、この泥除けカバー５３に、排出部５２から排出される夾雑物を下方に落下排出させる開口５４が形成されている。図９に示すように、この開口５４は、泥除けカバー５３を上下方向に貫通する貫通孔にて構成され、３個の排出部５２の夫々に対応させて機体前後方向に並ぶ状態で、且つ、平面視で各排出部５２と重複する状態で３個形成されている。又、この開口５４は、常時開放された状態で設けられている。
【００５６】
泥除けカバー５３に形成される開口５４は、グレンタンク５に形成される排出部５２よりも大きめに形成されており、排出部５２から落下排出される夾雑物が確実に開口５４を通して下方に排出されるように構成されている。
【００５７】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、泥除けカバー５３に形成される開口５４は常時開放された状態で設けられるものを示したが、このような構成に代えて、開口５４を閉塞する閉状態と開放する開状態とに切り換え自在な蓋体５５が備えられる構成としてもよい。
【００５８】
例えば、図１１に示すように、前記蓋体５５として、水平軸芯Ｘ周りで揺動することにより開状態と閉状態とに切り換え自在な蓋体５５Ａを備える構成であってもよい。この構成では、開状態と閉状態のいずれの状態であっても、蓋体５５Ａは、自重による揺動付勢力により姿勢を保持することができる。
【００５９】
又、図１２に示すように、前記蓋体５５として、水平方向にスライド移動することにより開状態と閉状態とに切り換え自在な蓋体５５Ｂを備える構成であってもよい。この構成では、蓋体５５Ｂをスライド自在に支持するスライド保持機構５６と、閉状態で一端側を保持する保持具５７とを備えている。
【００６０】
（２）上記実施形態では、泥除けカバー５３における開口５４の周囲が平坦な水平面にて構成され、開口５４が排出部５２よりも大きめに形成されるものを示したが、例えば、図１３に示すように、泥除けカバー５３の上部面５３ａが開口５４に近づくほど低位置になる傾斜形状に形成され、且つ、開口５４が、平面視で排出部５２と略同じ大きさになるように形成されるものでもよい。
【００６１】
又、このような構成に限らず、泥除けカバー５３の上部面５３ａが開口５４に近づくほど低位置になる傾斜形状に形成されて、開口５４が排出部５２よりも大きめに形成されるもの、あるいは、開口５４の周囲が平坦な水平面にて構成されて、開口５４が、平面視で排出部５２と略同じ大きさになるように形成されるものであってもよい。
【００６２】
（３）上記実施形態では、開口５４が排出部５２に対応させて３個形成される構成としたが、３個形成するものに限らず、開口５４を２個あるいは４個以上形成する構成としてもよい。又、排出部５２に対応させて開口５４を複数形成するものに代えて、複数の排出部５２に連なるように１つの開口５４を形成するもの、排出部５２を１つ形成して１つの開口５４を形成するもの等であってもよい。
【００６３】
（４）上記実施形態では、刈取部３が刈り取った穀稈の全量を脱穀装置４に投入する普通型コンバインに適用したものを示したが、刈取穀稈をフィードチェーン（図示せず）により挟持搬送しながら脱穀装置で穂先側を扱き処理する形式の自脱型コンバインに適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、脱穀処理物を貯留するグレンタンクが走行装置を備えた走行機体に搭載されているコンバインに適用できる。
【符号の説明】
【００６５】
１        走行機体
２        走行装置
５        グレンタンク
５０      網目
５１      網目部材
５２      排出部
５３      泥除けカバー
５４      開口
５５      蓋体
【図１】
2014117270.tif 000003
【図２】
2014117270.tif 000004
【図３】
2014117270.tif 000005
【図４】
2014117270.tif 000006
【図５】
2014117270.tif 000007
【図６】
2014117270.tif 000008
【図７】
2014117270.tif 000009
【図８】
2014117270.tif 000010
【図９】
2014117270.tif 000011
【図１０】
2014117270.tif 000012
【図１１】
2014117270.tif 000013
【図１２】
2014117270.tif 000014
【図１３】
2014117270.tif 000015