(57)【要約】【課題】  表示パネルと枠体または表示パネルの表示面側に配置される透明板と枠体とを固定する際、装置の厚みを増加させることなく、表示パネルと枠体または透明板と枠体を固定する固定箇所に生じる隙間を防止し、装置を構成する部材間で発生した異物等が、装置内に移動することを抑制することを目的とする。【解決手段】  ミドルフレーム８の面８ａにおいて、第１の両面テープ１１と第２の両面テープ１２の交差部Ｘには、第１の凹部８ｃが設けられている。第１の凹部８ｃは、第１の両面テープ１１または第２の両面テープ１２の一方の両面テープを収納して両面テープ間の段差を吸収する段差吸収手段である。【選択図】      図３
2014211566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルの反表示面の周縁部に沿って配置される第１の接着層と、
前記第１の接着層と交差して、配置される第２の接着層と、
前記反表示面側に前記第１の接着層と前記第２の接着層とを介して配置され、前記第１の接着層と前記第２の接着層との交差部に、前記第１の接着層または前記第２の接着層を収納する段差吸収手段を有する第１の枠体と、
を備えることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記段差吸収手段は、前記反表示面と反対の方向に突出する第１の凹部であり、前記第１の凹部の厚み方向への深さは、前記第１の接着層または前記第２の接着層の厚み以下であることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記第１の枠体は開口部を有し、前記開口部の第１の辺に沿って、前記表示パネルが配置される方向へ突出し形成されている第１の凸部と、前記第１の辺の垂直方向の第２の辺に沿って形成される第２の凸部を備え、
前記第１の凸部または第２の凸部に、前記第１の接着層または前記第２の接着層が配置されていることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項４】
前記第１の枠体は開口部を有し、前記開口部の前記第１の辺または前記第２の辺に沿って形成され、前記第１の接着層または第２の接着層を収納する第２の凹部を備え、
前記段差吸収手段は、前記反表示面と反対の方向に突出する第３の凹部であり、前記第３の凹部は、前記第１の枠体の厚み方向への深さが、第２の凹部より深いことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項５】
前記第１の接着層及び前記第２の接着層は、前記表示パネルの周縁部よりも前記表示パネルの外側へ延在される延在部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記延在部は、非接着部を有することを特徴とする請求項５記載の表示装置。
【請求項７】
表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルの表示面を覆う透明板と、
前記透明板の前記表示面と向かい合う第１の面の周縁部に、前記透明板の辺に沿って配置される第１の接着層と、前記第１の接着層と交差して配置される第２の接着層と、を介して配置され、
前記第１の接着層と前記第２の接着層の交差部に、前記第１の接着層または前記第２の接着層を収納する段差吸収手段を有する第２の枠体と、
を備えることを特徴とする電子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネルを備えた表示装置および電子装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の表示装置は、液晶表示パネル等の表示パネルを背面より照射するバックライトを備えている。バックライトは、例えば液晶を用いた表示装置において、表示パネルに光を導くための導光板を表示パネルの表示面とは反対側に配置し、導光板の側面には、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等の光源を配置している。光源からの光を、導光板内において伝播させ、導光板内に設けられる拡散パターンで拡散させることによって、表示面に光を取り出している。
【０００３】
さらに、バックライトは、開口部を有するミドルフレームを配置し、導光板の表示パネルを配置した面と反対側の面には、導光板の水平方向の移動を支持するリアフレームを配置し、表示パネルの表示面には、表示パネルとミドルフレームとし支持し、開口部を有するフロントフレームを配置している。
【０００４】
このように構成された表示装置では、表示パネルとミドルフレームとは、両面テープにより固定、貼り付けがなされている。また、表示装置の表示面と対向して保護板やタッチパネルを配置する電子装置についても、表示装置の筐体上に両面テープにより、保護板やタッチパネルを固定、貼り付けている。
【０００５】
従来、上記固定、貼り付けは、液晶セルが、弾性体を介して両面から外枠カバーとフレームによって保持されているものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、液晶表示パネルと枠体とを貼り合わせるための両面テープが、内枠の角部には配置されずに、内枠の辺に配置されているものもある（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
また、フレームに液晶表示パネルを固定する両面接着テープに、全体が枠形状であるとともに、枠形状の開口部の縁の数箇所に、フレームの内側の縁よりも内側に張り出す張り出し部を備える両面接着テープを使用しているものもある（例えば、特許文献３参照）。
【０００８】
また、樹脂フレームに、表面よりも一段低くなった凹部が形成され、この凹部に応じた略長方形の枠状に形成された両面テープを介してタッチパネルユニットを貼り付けているものも開示されている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−２２０００号公報（第１頁、第２図）
【特許文献２】特開２０１１−１８０４８３号公報（第１頁、第３図）
【特許文献３】特開２００９−１２２１６７号公報（第１頁、第１図）
【特許文献４】特開２０１０−１７６２６１号公報（第８頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に記載された従来の表示装置では、液晶セルの固定に弾性体を使用するため、液晶セルの厚み方向の厚みが厚くなってしまう。
【００１１】
特許文献２に記載された従来の表示装置では、両面テープが内枠の角部には配置されないため、液晶表示パネルと枠体との間から異物が侵入してしまう。
【００１２】
また、特許文献３および特許文献４に記載された従来の表示装置では、表示パネルとフレームとの固定および樹脂フレームとタッチパネルユニットとの固定に、枠状の両面テープを使用するため、両面テープを貼る必要がない部分の両面テープが無駄となり、コストが高くなる。
【００１３】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、表示パネルと枠体または表示パネルの表示面側に配置される透明板と枠体とを固定する際、装置の厚みを増加させることなく、表示パネルと枠体または透明板と枠体を固定する固定箇所に生じる隙間を防止し、装置を構成する部材間で発生した異物等が、装置内に移動することを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の表示装置は、表示面を有する表示パネルと、表示パネルの反表示面の周縁部に沿って配置される第１の接着層と、第１の接着層と交差して、配置される第２の接着層と、反表示面側に第１の接着層と第２の接着層とを介して配置され、第１の接着層と第２の接着層との交差部に、第１の接着層または第２の接着層を収納する段差吸収手段を有する第１の枠体と、を備える。
【００１５】
また、本発明の電子装置は、表示面を有する表示パネルと、表示パネルの表示面を覆う透明板と、透明板の表示面と向かい合う第１の面の周縁部に、透明板の辺に沿って配置される第１の接着層と、第１の接着層と交差して配置される第２の接着層と、を介して配置され、第１の接着層と第２の接着層の交差部に、第１の接着層または第２の接着層を収納する段差吸収手段を有する第２の枠体と、を備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の表示装置または電子装置によれば、装置の厚みを増加させることなく、枠体と表示パネルまたは表示パネルの表示面側に配置される透明板と枠体との固定箇所に生じる隙間を防止し、異物等が装置内に侵入し、表示品位が低下することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の表示装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るミドルフレーム平面図である。
【図３】図２のミドルフレームに両面テープを貼り付けた平面図である。
【図４】図３のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１の変形例に係るミドルフレームの平面図である。
【図７】図６のミドルフレームに両面テープを貼り付けた図である。
【図８】図７のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＣ−Ｃ断面図である。
【図９】図７のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態１の変形例に係るミドルフレームの平面図である。
【図１１】図１０のミドルフレームに両面テープを貼り付けた図である。
【図１２】図１０のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＥ−Ｅ断面図である。
【図１３】図１０のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＦ−Ｆ断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係る図１０のミドルフレーム、表示パネルを配置した平面図である。
【図１５】図１４のＧ−Ｇ断面図である。
【図１６】図１４のＨ−Ｈ断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態２の変形例に係る図１４のＧ−Ｇ断面図である。
【図１８】本発明の実施の形態２の変形例に係る図１４のＨ−Ｈ断面図である。
【図１９】本発明の電子装置の分解斜視図である。
【図２０】本発明の電子装置の平面図である。
【図２１】図２０のＭ−Ｍ断面図である。
【図２２】図２１のＮ−Ｎ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態を図に基づいて説明する。各図において同一の符号を付されたものは、実質的に同様の構成要素を示す。
図１は、本発明の表示装置の分解斜視図、図２は、本発明の実施の形態１に係るミドルフレーム平面図、図３は、図２のミドルフレームに両面テープを貼り付けた平面図、図４は、図３のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＡ−Ａ断面図、図５は、図３のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＢ−Ｂ断面図である。  
【００１９】
図１乃至図５に示した表示装置は、光源基板１上に配置されている発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：以下、ＬＥＤと称する）等の点光源２からの光を表示素子である表示パネル３の表示面３ａへ導き拡散するために、点光源２からの光を入射面から入射し、出射面から出射する導光板４を備えている。導光板４は、反出射面（ここで、反出射面とは導光板４における紙面下方の面を言う）に、光の伝播方向を乱して出射面に光を導くための光散乱部が形成されている（図示せず）。なお、本発明における表示素子は、看板等の表示板も含むものとする。
【００２０】
この光散乱部は、導光板４内を伝播する光の全反射条件を乱すことで、導光板４から光を取り出す手段として機能する。さらに具体的には、前記散乱する手段として、導光板４の反出射面にドットパターンを印刷する方法や、反出射面を粗面にする方法、微小な球面やプリズム等の光の伝播方向を変化させる凹凸を反出射面に形成する方法等がある。
【００２１】
導光板４は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、もしくはシクロオレフィン系等の樹脂板またはガラス基板等の光を透過する機能を有するものである。特に、ポリカーボネートやシクロオレフィン系樹脂を使用することにより、温度変化による導光板４の寸法変化が少なくなり、より広い温度範囲で使用することができるので好ましい。
【００２２】
導光板４の反出射面側には、光を有効的に反射させるように反射シート５を設け、アルミニウム、ステンレス鋼（ＳＵＳ）や溶融めっき鋼板等の金属または樹脂等からなるリアフレーム６の内部に導光板４および反射シート５を配設している。
【００２３】
反射シート５は、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）又はポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）に硫酸バリウム又は酸化チタンを混ぜ合わせた材料や、樹脂に微細な気泡を形成した材料、金属板に銀を蒸着した材料、金属板に酸化チタンを含む塗料を塗布した材料を用いる。なお、反射シート５の反射率は、反射面での反射ロスを抑えるために９０％以上であることが望ましく、鏡面反射をする材料を用いてもよい。
【００２４】
また、導光板４の出射面側には、光を効果的に利用するため、導光板４からの光を入射する入射面と、入射した光を表示パネル３方向へ出射する出射面を備える複数枚の光学シートからなる光学シート群７を配置する。光学シート群７はプリズム列を設けたレンズシートと透光性を有する樹脂材料に拡散粒子を塗布、或いは、表面に微細な凹凸形状を形成することによって、拡散性を持たせシート状とした拡散シートで構成されるのが一般的である。
【００２５】
なお、輝度の向上が必要な場合には、複数枚のレンズシートをその表面に形成されるシートのプリズムの方向を考慮して組み合わせてもよい。また、拡散シートは、拡散性を向上させる場合に、２枚以上用いることが可能である。さらに、レンズシートの配光特性によってはレンズシートを１枚としてもよいし、または使用しなくてもよい。さらに、レンズシートと偏光反射シートとを組み合わせてもよい。また、いずれも使用しないこともでき、求める輝度や配光特性等を鑑みて最適化することが好ましい。
【００２６】
また、リアフレーム６の上面（ここで、上面とはリアフレーム６における紙面上方の面を言う）に配置された、光源基板１、点光源２、導光板４、反射シート５および光学シート群７は、リアフレーム６と開口部を有するアルミ、ステンレス、鉄、銅等の熱伝導性の高い金属、またはプラスチック樹脂等からなり開口部８ａを有する枠体であるミドルフレーム８により挟持されバックライト９を構成している。さらに、このバックライト９上に、表示パネル３を配置し、開口部を有するフロントフレーム１０とバックライト９とを係合して、表示装置１００を構成している。
【００２７】
なお、図１では導光板４の１つの側面にのみ光源基板１及び点光源２を設けているが、本発明はこれに限らず導光板の２つの側面以上に光源基板１及び点光源２を設けても良い。また、光源は、ＬＥＤやレーザーダイオード（Ｌａｓｅｒ Ｄｉｏｄｅ）等の点光源以外に、冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ：Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）などの線光源でもよい。さらに、導光板４の側面に配置するサイドライト方式（エッジライト式ともいう）以外に、光源を表示パネル３に対向させてリアフレーム６の底面に配置する直下型方式とすることも可能である。
【００２８】
このように構成された表示装置１００において、表示パネル３は、反表示面３ｂの周縁部３１に沿って、反表示面３ｂと向き合うミドルフレーム８の面８ａに開口部８ｂを取り囲むように、紙面上下方向に配置された第１の接着部材である第１の両面テープ１１と、反表示面３ｂの周縁部３２に沿って、紙面左右方向に配置された第２の接着部材である第２の両面テープ１２とを、介して固定されている。なお、第１の両面テープ１１と第２の両面テープ１２は、矩形短冊状のものを用いている。
【００２９】
さらに、ミドルフレーム８の面８ａにおいて、第１の両面テープ１１と第２の両面テープ１２の交差部Ｘには、第１の凹部８ｃが設けられている。第１の凹部８ｃは、ミドルフレーム８の面８ａに設けられ、反表示面３ｂと反対方向に突出する凹部であって、第１の両面テープ１１または第２の両面テープ１２の一方の両面テープを収納して両面テープ間の段差を吸収する段差吸収手段である。
【００３０】
図４、図５に示すように、第１の凹部８ｃのミドルフレーム８の厚み方向への深さＭを、第１の両面テープ１１又は第２の両面テープ１２の厚みｍと同等とすることで、第１の両面テープ１１もしくは第２の両面テープ１２の一方の厚みを吸収することが可能となる。
【００３１】
以上説明したとおり、本発明の構造によれば、ミドルフレーム８の第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２の交差部Ｘに両面テープ間の段差を吸収する段差吸収手段である第１の凹部８ｃを設けることにより、第１の両面テープ１１または第２の両面テープ１２の一方の厚みを第１の凹部８ｃに収納して、両面テープの交差部Ｘで厚みが厚くなることを防止する。よって、表示装置の厚みが厚くなることなく、表示パネル３とミドルフレーム８を固定することができる。
【００３２】
また、ミドルフレーム８の第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２が重なるように配置、さらに、ミドルフレーム８の第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２の交差部Ｘに第１の凹部８ｃを設けていることにより、表示パネル３に対して第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２が重なることで形成される隙間を防止し、表示装置１００内に異物が進入することを防止することができる。また、交差部Ｘに配置された両面テープの微小な隙間に対し、異物が進入した場合であっても、ミドルフレーム８の面８ａに対し法線方向に少なくとも両面テープの一方の接着面が配置されているため、異物は接着面に接着されて、表示装置１００内に侵入することを防止できる。
【００３３】
また、第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２は、矩形短冊状であるため、枠状の両面テープと比較して、両面テープの無駄がなくなり、コストを抑えることができる。なお、表示パネル３の反表示面３ｂは、偏光板であっても、ガラス基板であってもよい。
【００３４】
図６乃至図９に本実施の形態１の変形例を示す。図６は、実施の形態１の変形例に係るミドルフレームの平面図、図７は、図６のミドルフレームに両面テープを貼り付けた図、図８は、図７のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＣ−Ｃ断面図、図９は、図７のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＤ−Ｄ断面図である。
【００３５】
図６に示す通り、ミドルフレーム８の開口部８ｂの第１の辺８１に沿って、表示パネル３が配置される方向へ突出する第１の凸部８ｅと、第１の辺８１の垂直方向の第２の辺８２に沿って配置される第２の凸部８ｆとを形成してもよい。また、第１の凸部８ｅと第２の凸部８ｆの交差部のコーナー部８ｄのミドルフレーム８の面８ａには、凸部は形成しない。凸部８ｅおよび８ｆは両面テープ１１または１２の厚みｍと同等の高さとする。図７に示す通り、第１の凸部８ｅに第１の両面テープ１１を、第２の凸部８ｆに第２の両面テープ１２を配置する。
【００３６】
図８、図９に示す通り、このような構成により、コーナー部８ｄで一方の両面テープの厚みが吸収できるため、表示装置を構成する部材間で異物が発生した場合でも、発生した異物が、ミドルフレーム８と表示パネル３の隙間より、表示装置内へ侵入し、表示品位が低下することを防止することができる。
【００３７】
また、第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２は第１の凸部８ｅにより、位置決めがしやすく、作業が容易である。
【００３８】
図１０乃至図１３に本実施の形態１の他の変形例を示す。図１０は、本発明の実施の形態１の変形例に係るミドルフレームの平面図、図１１は、図１０のミドルフレームに両面テープを貼り付けた図、図１２は、図１０のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＥ−Ｅ断面図、図１３は、図１０のミドルフレームに表示パネルを搭載した際のＦ−Ｆ断面図である。
【００３９】
図１０に示す通り、ミドルフレーム８は、開口部８ｂの第１の辺８１、および第１の辺８１の垂直方向の第２の辺８２に沿って、表示パネル３の反表示面３ｂと向き合う面８ａに、反表示面３ｂと反対方向に突出し、第１の両面テープ１１及び第２の両面テープ１２とを収納する第２の凹部８ｇと、第１の両面テープ１１と第２の両面テープ１２の交差部Ｘに、第１の両面テープ１１又は第２の両面テープ１２を収納する段差吸収手段である第３の凹部８ｈが設けられている。
【００４０】
なお、第３の凹部８ｈは、ミドルフレーム８の面８ａからの厚み方向への深さをＨ、第２の凹部８ｇのミドルフレーム８の面８ａからの厚み方向への深さをｈとすると、第１の両面テープ１１又は第２の両面テープ１２の厚みｍとの関係を、２ｍ＞Ｈ＞ｍ＞ｈとすることにより、第３の凹部８ｈと第２の凹部８ｇともに、第１の両面テープ１１又は第２の両面テープ１２が、表示パネル３と接する深さとなっており、確実に固定される。
【００４１】
これにより、第２の凹部８ｇに、第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２が収納され、交差部Ｘでは、第１の両面テープ１１又は第２の両面テープ１２が、第３の凹部８ｈに収納されるため、表示装置の厚みが厚くなることなく、表示パネル３とミドルフレーム８が固定され、表示装置を構成する部材間で異物が発生した場合でも、発生した異物が、ミドルフレーム８と表示パネル３の隙間より、表示装置の表示領域Ｄへ侵入し、表示品位が低下することを防止することが可能である。
【００４２】
また、第２の凹部８ｇにより、第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２を貼り付ける際の位置決めとなるため、作業も容易となる。
【００４３】
実施の形態２．
以下、本発明の実施の形態３に関し、図１４乃至１６に基づいて説明する。図１４は、本発明の実施の形態２に係る図１０のミドルフレーム、表示パネルを配置した平面図、図１５は、図１４のＧ−Ｇ断面図、図１６は、図１４のＨ−Ｈ断面図である。
以下で説明する本実施の形態２に係る表示装置の特有の作用効果以外は、実施の形態１に係る表示装置と同様の作用効果を有すため、説明を省略する。
【００４４】
図１４乃至図１６に示す通り、本実施の形態２における表示装置は、第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２を表示パネル３が配置される位置より、表示パネル３の外部方向に延在させて、ミドルフレーム８の面８ａに配置させる。すなわち、表示パネル３の端部３２より外側にも第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２をはみ出させ、延在部１１ａ、１２ａを設けて配置する。なお、第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２の交差部Ｘには、段差吸収手段である、第１の凹部８ｃに収納されており、表示装置の厚みが厚くなることなく、表示パネル３とミドルフレーム８が固定される。
【００４５】
本実施の形態２における表示装置によれば、第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２が表示パネル３の端部３２より外側に配置されているので、第１の両面テープ１１および第２の両面テープ１２を延在部１１ａ、１２ａを起点として、ミドルフレーム８と分離する作業が容易となるため、表示パネル３とミドルフレーム８とを分離しやすくなる。
【００４６】
また、第１の凹部８ｃに表示パネル３の端部３２が配置されるため、第１の凹部８ｃの一部が表示パネル３より外部方向に延在されて配置されることになり、外部から第１の凹部８ｃにピンセットなどを挿入させることが容易となる。これにより、表示パネル３より外部方向に延在（露出）されて配置された第１の凹部８ｃにピンセットなどを挿入させて、両面テープをミドルフレーム８より分離することが容易となる。
【００４７】
図１７、図１８に本実施の形態２の変形例を示す。図１７は図１４のＧ−Ｇ断面図、図１６は、図１４のＨ−Ｈ断面図である。本変形例では、第１の両面テープ１１または/および第２の両面テープ１２の端部に粘着層を形成しない非接着部１１ｂ、１２ｂを設けている。このような構成により、非接着部１１ｂ、１２ｂから第１の両面テープ１１または/および第２の両面テープ１２をミドルフレーム８より分離することがさらに容易となるため、表示パネル３をミドルフレーム８から分離しやすくなる。
【００４８】
実施の形態３．
図１９乃至図２２は実施の形態３を示す図である。図１９は、本発明の電子装置の分解斜視図、図２０は、本発明の電子装置の平面図、図２１は、図２０のＭ−Ｍ断面図、図２２は、図２１のＮ−Ｎ断面図である。
【００４９】
実施の形態１または２において、表示パネル３をミドルフレーム３に固定する場合の固定構造について説明をしたが、図１９乃至図２２に示す通り、表示装置上にタッチパネルもしくは保護板などの透明板２０を固定する電子装置１０１にも本発明を適用できる。
【００５０】
図１９に示す通り、表示装置１００の表示面上にフロントフレーム１０が配置され、透明板２０が固定されて電子装置１０１が構成される。このように構成された電子装置１０１において、透明板２０の後面２０ａの周縁部に、タッチパネルもしくは保護板２０の辺に沿って、フロントフレーム１０の上面１０ａに開口部１０ｂを取り囲むように、紙面上下方向に配置された第１の接着部材である第１の両面テープ１１と、紙面左右方向に配置された第２の接着部材である第２の両面テープ１２とを配置し、タッチパネルもしくは保護板２０をフロントフレーム１０に固定している。
【００５１】
さらに、図２０、図２１に示す通り、フロントフレーム１０の第１の両面テープ１１と第２の両面テープ１２の交差部Ｘには、第１の凹部１０ｃが設けられている。第１の凹部１０ｃは、第１の両面テープ１１または第２の両面テープ１２の一方の両面テープを収納して、両面テープによる段差を吸収するため、それぞれの両面テープが重なることにより電子装置１０１の厚みが厚くなることを防止する。
【００５２】
上記の通り、両面テープによる段差を吸収する段差吸収手段をフロントフレーム１０の上面１０ａであって、両面テープの交差部に第１の凹部１０ｃを形成することにより、一方の両面テープを第１の凹部８ｃに収納して、両面テープの重なりによる段差を吸収することができるため、電子装置１０１の厚みが厚くなることを防止することができる。
【００５３】
また、タッチパネルまたは保護板２０とフロントフレーム１０が隙間を発生させることなく固定されるため、異物が発生した場合でも、発生した異物が、フロントフレーム１０とタッチパネルまたは保護板２０の隙間より、電子装置１０１または表示装置１００の内部へ侵入して、表示品位が低下することを防止することができる。
【００５４】
なお、上記各実施の形態で説明したミドルフレーム８またはフロントフレーム１０に形成した段差を吸収する手段は、凹部に限らず貫通する穴であってもよく、一方の両面テープの厚みを吸収する形状であればよい。
【００５５】
また、上記各実施の形態で説明した形態については、その効果を逸脱しない範囲において、適宜適用可能であることはいうまでもない。たとえば、本実施の形態１、２の表示装置に実施の形態３で説明した透明板２０を配置する電子装置１０１を配置してもよい。また、実施の形態３の電子装置１０１に配置されるフロントフレーム１０において、実施の形態１または２で説明したミドルフレーム８と同様の構造を備えることも可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１  光源基板、２  点光源、３  表示パネル、３ａ  表示面、３ｂ  反表示面、
４  導光板、５  反射シート、６  リアフレーム、７  光学シート群、
８  ミドルフレーム、８ａ  ミドルフレームの上面  ８ｂ  開口部、８ｃ  第１の凹部、８ｄ  コーナー部、８ｅ  第１の凸部、８ｆ  第２の凸部、８１  第１の辺、
８２  第２の辺、８ｇ  第２の凹部、８ｈ  第３の凹部、９  バックライト、
１０  フロントフレーム、１０ａ  上面、１０ｂ  開口部、１０ｃ  第１の凹部、
１１  第１の両面テープ、１２  第２の両面テープ、１１ａ、１２ａ  延在部、
１１ｂ、１２ｂ  非接着部、２０  透明板、１００  表示装置、１０１  電子装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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