(57)【要約】【課題】潜熱蓄熱材による蓄熱効率を高めると共に、木質系床材に均一に蓄熱することができる木質系床材を提供する。【解決手段】潜熱蓄熱材１７と、潜熱蓄熱材１７を裏面に収納するための収納凹部１３が形成された木質系基材１１とを少なくとも備えた木質系床材１０である。収納凹部１３の少なくとも側壁は、潜熱蓄熱材１７が木質系基材１１の縁部の木口から滲み出すのを抑えるように潜熱蓄熱材１７の少なくとも一部を吸収するための吸収壁１５により、形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜熱蓄熱材と、該潜熱蓄熱材を裏面に収納するための収納凹部が形成された木質系基材とを少なくとも備えた木質系床材であって、
前記収納凹部の少なくとも側壁は、前記潜熱蓄熱材が前記木質系基材の縁部の木口から滲み出すのを抑えるように前記潜熱蓄熱材の少なくとも一部を吸収するための吸収壁により、形成されていることを特徴とする木質系床材。
【請求項２】
前記吸収壁は、前記収納凹部を囲繞するように溝部を設けることにより、形成されていることを特徴とする請求項１に記載の木質系床材。
【請求項３】
前記収納凹部は、複数に分割された分割収納凹部からなることを特徴とする請求項２に記載の木質系床材。
【請求項４】
前記収納凹部は、複数の分割された分割収納凹部からなり、前記吸収壁は、各分割収納凹部を囲繞するように溝部を設けることにより、形成されていることを特徴とする請求項１に記載の木質系床材。
【請求項５】
木質系床材には、前記収納凹部を封止するとともに前記溝部の開口部を塞がないように、潜熱蓄熱材に対して非透過性を有したシート材が配置されていることを特徴とする請求項２または３に記載の木質系床材。
【請求項６】
前記シート材の縁部は、前記溝部の内壁に沿って折り曲げられていることを特徴とする請求項５に記載の木質系床材。
【請求項７】
前記木質系基材の裏面から前記溝部の底面までの深さは、前記木質系基材の裏面から前記収納凹部の底面までの深さよりも深いことを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の木質系床材。
【請求項８】
前記木質系基材は合板からなり、前記溝部の底面と前記収納凹部の底面とは異なる単板層に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の木質系床材。
【請求項９】
前記吸収壁には、前記収納凹部内の溶融した前記潜熱蓄熱材のうち、前記収納凹部から流出した前記潜熱蓄熱材を受ける受け溝が形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の木質系床材。
【請求項１０】
前記吸収壁は、前記収納凹部の側壁に配置された多孔質材を含むことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の木質系床材。
【請求項１１】
前記潜熱蓄熱材は、相変化温度以上でゲル状となることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の木質系床材。
【請求項１２】
前記潜熱蓄熱材と、前記収納凹部の側壁のうち前記木質系基材の木口に隣接した側壁との間には、間隙が形成され、
潜熱蓄熱材に対して非透過性を有し、かつ、前記収納凹部を封止するシート材が配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の木質系床材。
【請求項１３】
前記木質系基材の前記収納凹部の底面には、前記潜熱蓄熱材を位置決めするための凸部または凹部が形成され、前記潜熱蓄熱材には、前記凸部または凹部と係合する係合部が形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の木質系床材。
【請求項１４】
前記収納凹部の底面と前記潜熱蓄熱材との間には、前記潜熱蓄熱材と前記収納凹部の底面との接触を防止するように、前記潜熱蓄熱材に対して非透過性を有した底面シート材がさらに配置されていることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれかに記載の木質系床材。
【請求項１５】
前記底面シート材の周縁部は、前記潜熱蓄熱材の側面に沿って折り曲げられていることを特徴とする請求項１４に記載の木質系床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潜熱蓄熱材を利用した木質系床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、床暖房用の木質系床材は、木質系基材の裏面に、収納凹部が形成されており、収納凹部には、たとえば温水パイプや電気式ヒータなどの熱源が収納されている。そして、この木質系床材を床下地面に敷設し、実部を介してこれらを連結させている。
【０００３】
近年、耐環境性の観点から、このような床材の技術分野においても、室内暖房時に発生する熱エネルギや、日射光などの自然エネルギをより有効に活用するような研究・開発が盛んに取り組まれており、これらの研究・開発に基づいた省エネおよびエコ対策が講じられている。
【０００４】
このような点を鑑みて、近年では、蓄熱材を用いた木質系床材の開発がなされている。ここで、蓄熱材として、融点（相変化温度）以上の温度で蓄熱することができる潜熱蓄熱材が注目されており、この潜熱蓄熱材を利用した様々な木質系床材が提案されている。
【０００５】
このような技術として、床材本体である木質系基材の裏面に凹部を形成し、該凹部に、潜熱蓄熱材を充填した包袋状容器を配置した木質系床材が提案されている（たとえば特許文献１参照）。この技術によれば包袋状容器に充填された潜熱蓄熱材が溶融し、木質系床材に入熱された熱を蓄熱することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−７７４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、潜熱蓄熱材を包袋状容器に充填した場合には、包袋状容器を構成する材料は蓄熱性を有せず、包袋状容器と木質系基材の凹部との間に僅かな隙間が形成された場合には、その隙間となる空間に断熱性が付与される。このため、容器内部の潜熱蓄熱材に熱が伝わり難くなり、木質系床材としての蓄熱性が損なわれることがある。さらに、木質系基材の凹部を形成する木材も蓄熱性を有しないので、包袋状容器近傍のみが蓄熱され、木質系床材が均一な蓄熱を行うことができないことがある。
【０００８】
本発明はこのような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、潜熱蓄熱材による蓄熱効率を高めると共に、木質系床材に均一に蓄熱することができる木質系床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を鑑みて、発明者らは鋭意検討を重ねた結果、木質系基材の裏面に形成された凹部に、直接的に潜熱蓄熱材を収納することにより、潜熱蓄熱材による蓄熱効率を高め、さらには、潜熱蓄熱材の一部を凹部の壁部に含浸させることにより、木質系床材に均一に蓄熱することができるとの新たな知見を得た。
【００１０】
本発明は、発明者らの新たな知見に基づくものであり、本発明に係る木質系床材は、潜熱蓄熱材と、該潜熱蓄熱材を裏面に収納するための収納凹部が形成された木質系基材とを少なくとも備えた木質系床材であって、前記収納凹部の少なくとも側壁は、前記潜熱蓄熱材が前記木質系基材の縁部の木口から滲み出すのを抑えるように前記潜熱蓄熱材の少なくとも一部を吸収するための吸収壁により形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、収納凹部に収納された潜熱蓄熱材の一部が吸収壁に吸収されるので、収納凹部以外の部分にも潜熱蓄熱材が含まれることになり、木質系床材の蓄熱性能をより高めるとともに、より均一に木質系床材を蓄熱することができる。吸収壁を設けることにより、直接的に潜熱蓄熱材を収納凹部に収納しても、吸収壁により潜熱蓄熱材が吸収されているので、潜熱蓄熱材の木質系基材の縁部の木口からの滲み出しを抑制することができる。
【００１２】
より好ましい態様としては、前記吸収壁は、前記収納凹部を囲繞するように溝部を設けることにより、形成されている。この態様によれば、収納凹部の回りには溝部による空間が形成されるので、溝部と収納凹部との間に形成された木材からなる吸収壁に、潜熱蓄熱材が吸収（含浸）され、これがさらに溝部を越えて木材に浸透して木質系基材の木口から滲み出すことを抑制することができる。
【００１３】
すなわち、前記木質系基材の裏面には、前記潜熱蓄熱材の一部が前記収納凹部の側壁から前記木質系基材の木口に滲み出す経路を遮断するように溝部が形成されているので、潜熱蓄熱材が木口へ滲み出すことを抑えることができる。
【００１４】
このような溝部を形成した場合の好ましい態様としては、前記収納凹部は、複数に分割された分割収納凹部からなる。この態様によれば、複数に分割された分割収納凹部すべて（収納凹部）を覆うように、溝部が形成されることになるので、溝部を形成することによる木質系基材の剛性の低下を抑えることができる。さらに、隣接する分割収納凹部同士を区画する区画壁部も、吸収壁として作用するので、潜熱蓄熱材による蓄熱効率をさらに高めることができる。
【００１５】
また、溝部を形成した場合の別の好ましい態様としては、前記収納凹部は、複数の分割された分割収納凹部からなり、前記吸収壁は、各分割収納凹部を囲繞するように溝部を設けることにより、形成されている。本態様によれば、各分割収納凹部の周りに溝部を設けることにより、各分割収納凹部から、潜熱蓄熱材が木口に滲み出すことをより確実に抑えることができる。
【００１６】
ここで、上述した木質系基材に対して、収納凹部の開口部を覆うように、溶融状態（相変化温度以上の）潜熱蓄熱材に対して非透過性を有したシート材をさらに配置してもよい。より好ましい態様としては、木質系床材に、前記収納凹部を封止するとともに前記溝部の開口部を塞がないように、前記シート材が配置されている。この態様によれば、前記シート材により、収納凹部（収納凹部が分割されている場合には、分割収納凹部）に収納された潜熱蓄熱材が、木口から滲み出すことを防止することができる。
【００１７】
すなわち、シート材は、潜熱蓄熱材に対して非透過性を有しており、これが収納凹部の開口部を覆っているので、収納凹部から溶融した（相変化温度以上となった）潜熱蓄熱材が漏れることはない。
【００１８】
また、潜熱蓄熱材の一部が吸収壁に吸収されたとしても、シート材は溝部の開口部を閉塞していないので、吸収された潜熱蓄熱材が、吸収壁から滲み出して溝部に溜まることはなく、溝部から排出することができる。このような結果、吸収壁から滲み出した潜熱蓄熱材が木口にまで到達することがないので、木口に潜熱蓄熱材が滲み出して固化することによる木口の見かけ上の寸法変化を抑えることができ、木質系床材同士を接合して好適に床下地面に敷設することができる。
【００１９】
より好ましい態様としては、前記シート材の縁部は、前記溝部の内壁に沿って折り曲げられている。この態様によれば、シート材の縁部が溝部の内壁に沿って折り曲げられているので、吸収壁から溝部の内壁への潜熱蓄熱材の滲み出しをシート材により抑えることができる。
【００２０】
さらに、溝部を形成した場合のより好ましい態様としては、前記木質系基材裏面から前記溝部の底面までの深さは、前記木質系基材裏面から前記収納凹部の底面までの深さよりも深い。この態様によれば、収納凹部に収納された潜熱蓄熱材が、収納凹部の側面に露出した木質繊維から浸透して吸収壁に吸収されても、吸収壁の潜熱蓄熱材を吸収した部分よりもさらに深い位置に溝部による空間が形成されることになる。これにより、この溝部により形成された空間が、潜熱蓄熱材の浸透に対する障壁として作用し、潜熱蓄熱材が、木質系基材の木口から滲み出すことを抑制することができる。
【００２１】
特に、上述した如き深さの溝部を形成した場合には、前記木質系基材は合板からなり、前記溝部の底面と前記収納凹部の底面とは異なる単板層に形成されていることがより好ましい。この態様によれば、合板の各単板間を接着する接着剤により、収納凹部の底面が形成された単板層よりもさらに深い位置に存在する単板層に、潜熱蓄熱材が含浸（吸収）されることを抑制し、上述した溝部の形成により、木質系基材の木口から潜熱蓄熱材が滲み出すこと抑制する効果をより一層高めることができる。
【００２２】
さらに好ましい態様として、前記吸収壁には、前記収納凹部内の溶融した前記潜熱蓄熱材のうち、前記収納凹部から流出した前記潜熱蓄熱材を受ける受け溝が形成されている。この態様によれば、収納凹部内の溶融した前記潜熱蓄熱材のうち、前記収納凹部から流出した潜熱蓄熱材が吸収壁に吸収される前に、潜熱蓄熱材を受け溝に受けることができる。さらに、受け溝を設けることにより、木質系床材を製造する際に、収納凹部の容積よりも大きい体積を有した潜熱蓄熱材を収納凹部に収納させた場合であっても、余剰な潜熱蓄熱材を受け溝で受けることができる。
【００２３】
上述した吸収壁は、溝部を設けることにより、木材からなる吸収壁のみで構成されていたが、さらに、前記吸収壁が、前記収納凹部の側壁に配置された多孔質材を含んでいてもよい。この態様によれば、収納凹部の側壁に多孔質材が吸収壁の少なくとも一部として配置されるので、多孔質材により、収納凹部に収納された潜熱蓄熱材の一部が吸収されるので、潜熱蓄熱材がさらに木材に染み込んで木質系基材の縁部の木口から滲み出すことを抑制することができる。
【００２４】
さらに、潜熱蓄熱材は、室内の温度環境下において相変化温度以上で蓄熱することができるのであれば、その潜熱蓄熱材の種類は限定されるものではないが、より好ましい態様としては、潜熱蓄熱材は、相変化温度以上でゲル状となる。本態様によれば、相変化温度以上でゲル状となるので、相変化温度以上で潜熱蓄熱材を収納凹部内に保持することができる。
【００２５】
さらに好ましくは、前記潜熱蓄熱材と、前記収納凹部の側壁のうち前記木質系基材の木口に隣接した側壁との間には、間隙が形成され、前記潜熱蓄熱材に対して非透過性を有し、かつ、前記収納凹部を封止するシート材が配置されている。この態様によれば、潜熱蓄熱材と木質系基材の木口に隣接した側壁との間に間隙が形成されているので、ゲル状の本体部分から一部液化した潜熱蓄熱材が滲み出したとしても、その液化した潜熱蓄熱材をその間隙に保持（吸収）することができる。これにより、一部液化した潜熱蓄熱材が、木質系基材の木口から滲み出すことを回避することができる。
【００２６】
さらに、収納凹部を封止するシート材が配置されているので、木質系床材を敷設時に潜熱蓄熱材が木質系基材の収納凹部から脱落することが防止されるばかりでなく、収納凹部内の潜熱蓄熱材がシート材を透過することを防止することができる。
【００２７】
また好ましい態様としては、前記木質系基材の前記収納凹部の底面には、前記潜熱蓄熱材を位置決めするための凸部または凹部が形成され、前記潜熱蓄熱材には、前記凸部または凹部と係合する係合部が形成されている。
【００２８】
前記収納凹部の底面と前記潜熱蓄熱材との間には、前記潜熱蓄熱材と前記収納凹部の底面との接触を防止するように、前記潜熱蓄熱材に対して非透過性を有した底面シート材がさらに配置されている。
【００２９】
この態様によれば、潜熱蓄熱材が収納凹部の底面に直接的に接触せず、潜熱蓄熱材に対して非透過性を有した底面シート材に接触するので、収納凹部の底面から木質系基材の木口面に滲み出す経路を遮断することができる。
【００３０】
さらに好ましい態様としては、前記底面シート材の周縁部は、前記潜熱蓄熱材の側面に沿って折り曲げられている。このような態様により、木質系床材の裏面を上側に向けた場合であっても、底面シート材の折り曲げられた部分が堰となって、潜熱蓄熱材の一部が収納凹部の底面に漏れ出すことを防止することができる。
【００３１】
さらに、潜熱蓄熱材を収納凹部に配置する前に、予め周縁部を折り曲げた底面シート材を配置すれば、この底面シート材を、潜熱蓄熱材を収納凹部に配置するための位置決め部材とすることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、潜熱蓄熱材による蓄熱効率を高めると共に、木質系床材に均一に蓄熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る木質系床材の模式的斜視図であり、（ａ）は、床面（表面）側の木質系床材の斜視図、（ｂ）は、裏面側の木質系床材の分解斜視図。
【図２】図１に示す木質系床材の部分拡大断面図。
【図３】図１に示す第１実施形態の変形例に係る木質系床材の模式図であり、（ａ）は、裏面側の木質系床材の分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す木質系床材の部分拡大断面図。
【図４】図３に示す木質系床材の変形例を説明するための図であり、（ａ）〜（ｄ）は、第１〜第４のさらなる変形例に係る木質系床材の要部拡大断面図。
【図５】本発明の第２実施形態に係る木質系床材の模式図であり、（ａ）は、裏面側の木質系床材の分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す木質系床材の部分拡大断面図。
【図６】本発明の第２実施形態の変形例に係る裏面側の木質系床材の収納凹部の配置状態を示した図。
【図７】図５に示す第２実施形態の変形例に係る木質系床材の模式図であり、（ａ）は、裏面側の木質系床材の分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す木質系床材の部分拡大断面図。
【図８】図７に示す木質系床材のさらなる変形例の模式的分解斜視図。
【図９】本発明の第３実施形態に係る木質系床材の模式的断面図。
【図１０】本発明の第１実施形態の変形例に係る木質系床材の製造方法を説明するための模式図であり、（ａ）は、潜熱蓄熱材を圧入する前の状態を示した図、（ｂ）は、潜熱蓄熱材を圧入した後の状態を示した図。
【図１１】本発明の第１実施形態の別の変形例に係る木質系床材の製造方法を説明するための模式図であり、（ａ）は、潜熱蓄熱材を圧入する前の状態を示した図、（ｂ）は、潜熱蓄熱材を圧入した後の状態を示した図。
【図１２】本発明の第１実施形態のさらなる別の変形例に係る木質系床材の製造方法を説明するための模式図であり、（ａ）は、潜熱蓄熱材を圧入する前の状態を示した図、（ｂ）は、潜熱蓄熱材を圧入した後の状態を示した図。
【図１３】第４実施形態に係る木質系床材の模式図であり、（ａ）は、裏面側の木質系床材の分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す木質系床材の部分拡大断面図。
【図１４】図１３に示す本発明の第４実施形態のさらなる別の変形例に係る裏面側の木質系床材の分解斜視図。
【図１５】図１３に示す実施形態のさらなる別の変形例に係る木質系床材の部分拡大断面図。
【図１６】図１４に示す実施形態のさらなる別の変形例に係る裏面側の木質系床材の分解斜視図。
【図１７】（ａ）は、図１４に示す実施形態のさらなる別の変形例に係る裏面側の木質系床材の分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す木質系床材の部分拡大断面図。
【図１８】図１７（ｂ）に示す木質系床材の変形例を示した部分拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、図面を参照して、本実施形態に基づき本発明を説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る木質系床材の模式的斜視図であり、（ａ）は、床面（表面）側の木質系床材の斜視図、（ｂ）は、裏面側の木質系床材の分解斜視図であり、図２は、図１に示す木質系床材の部分拡大断面図である。
【００３５】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、本実施形態に係る木質系床材１０は、木質系基材１１と、潜熱蓄熱材１７とを少なくとも備えている。
【００３６】
木質系基材１１は、少なくとも床材の剛性および強度を確保ための基材であり、材料としては、広葉樹や針葉樹からなる通常の合板、ＬＶＬ、ＬＶＢ、集成材、さらには、これらを任意に積層した積層板、などを挙げることができる。本実施形態では、その一例として、木質系基材１１は、７枚の単板が積層された合板からなる（詳細は後述する）。さらに、本実施形態では、図１（ａ）に示すように、木質系基材１１の表面１１ａには、ナラ材、カバ材、ブナ材、チーク材、等の表面化粧材および化粧用表面合成樹脂シートが貼着されている。
【００３７】
また、木質系基材１１の周縁には、雄実部１２ａと雌実部１２ｂとが形成されている。この雄実部１２ａと雌実部１２ｂを係合させることにより、木質系床材１０同士を実接合することができる。
【００３８】
また、図１（ｂ）に示すように、木質系基材１１の裏面１１ｂには、潜熱蓄熱材１７を収納するための収納凹部１３が形成されている。具体的には、収納凹部１３は、複数（８つ）に分割された分割収納凹部１３Ａ，１３Ａ，…からなる。各分割収納凹部１３Ａは、後述する吸収壁１５により区画されており、各分割収納凹部１３Ａには、潜熱蓄熱材１７が容器等に収納せずに、そのままの状態で収納されている。
【００３９】
さらに、木質系基材１１の裏面１１ｂには、潜熱蓄熱材１７を収納した状態で、分割収納凹部１３Ａを封止するように（分割収納凹部１３Ａの開口部１３ｂを覆うように）、ポリプロピレン、再生ソール不織布などの耐油シートまたはアルミニウム箔などの、溶融した（相変化温度以上となった）状態の潜熱蓄熱材１７に対して非透過性を有したシート材１９が貼り付けられている。このようにシート材１９を貼り付けることにより、相変化時に液化した潜熱蓄熱材１７が裏面１１ｂから滲み出したり、流れ出たりすることを防止することができる。
【００４０】
ここで、潜熱蓄熱材１７は、日射光により付与される日射熱、または、室内の暖房による熱で相変化する潜熱蓄熱材であり、好ましくは相変化温度が（融点）１８℃〜２５℃の範囲にある潜熱蓄熱材である。具体的には、硫酸ナトリウム水和物、塩化カルシウム水和物、パラフィン（Ｃ１８Ｈ３８）、ポリエチレングリコール（分子量５００〜１０００）などを挙げることができ、この融点以上において蓄熱することができるものであれば、その材料は特に限定されるものではない。
【００４１】
特に、本実施形態では、潜熱蓄熱材１７を直接的に分割収納凹部１３Ａに収納することから相変化温度以上でゲル状となる潜熱蓄熱材を用いることが好ましい。相変化温度以上で固形状からゲル状となるので、相変化温度以上になったとしても潜熱蓄熱材１７を分割収納凹部１３Ａ内に容易に保持することができる。このような潜熱蓄熱材としてはたとえば、硫酸ナトリウム１０水和塩、または、ＪＳＲ（株）製のカルグリップ、三木理研工業（株）製の高粘度カプセル、三菱電線工業（株）製の潜熱蓄熱材ＭＨＳＲシリーズなどを挙げることができる。
【００４２】
分割収納凹部１３Ａの側壁は、潜熱蓄熱材１７の少なくとも一部を吸収するための吸収壁１５により、形成されている。吸収壁１５は、潜熱蓄熱材１７が分割収納凹部１３Ａから木質系基材１１の縁部（具体的には実部近傍）の木口から滲み出すのを抑えるよう潜熱蓄熱材１７の少なくとも一部を吸収する作用を有する。本実施形態では、吸収壁１５は、収納凹部１３（すなわち、すべての分割収納凹部１３Ａ，１３Ａ，…）を囲繞するように溝部１４Ａを設けることにより形成されている。
【００４３】
すなわち、本実施形態では、溝部１４Ａは、裏面１１ｂにおいて木質系基材１１の縁部に沿って周回して形成され、木質系基材１１の縁部と吸収壁１５とは、溝部１４Ａにより形成された空間を挟んで離間した配置構造となっている。
【００４４】
吸収壁１５および溝部１４Ａは、相変化温度以上で、少なくとも一部が液化した潜熱蓄熱材１７が、木質系基材１１の縁部の木口から滲み出すのを抑えることができる壁厚および溝幅となっている。このような吸収壁１５の壁厚および溝部１４Ａの溝幅は、潜熱蓄熱材１７の種類と木質系基材１１の木材の種類とにより実験的に求めることができる。
【００４５】
さらに、図２に示すように、木質系基材１１の裏面１１ｂから溝部１４Ａの底面１４ａまでの深さは、裏面１１ｂから各分割収納凹部１３Ａの底面１３ａまでの深さよりも深くなっている。すなわち、本実施形態では、分割収納凹部１３Ａに収納された潜熱蓄熱材１７が、収納凹部１３の側壁に露出した木質繊維から浸透して吸収壁１５に吸収されても、吸収壁１５の潜熱蓄熱材１７を吸収した部分よりもさらに深い位置に溝部１４Ａによる空間が形成されることになる。
【００４６】
さらに、木質系基材１１は複数の単板層２１ａ〜２１ｇを積層した７プライの合板からなり、接着剤を介して貼り合わされている。溝部１４Ａの底面１４ａは、５プライ目の単板層２１ｅに形成されており、各分割収納凹部１３Ａの底面１３ａは、裏面から４プライ目の単板層２１ｄに形成されており、両者は異なる単板層に形成されている。
【００４７】
このようにして、構成された木質系床材１０によれば、溝部１４Ａにより形成された空間が、木質系基材１１の縁部分への潜熱蓄熱材１７の浸透に対する障壁として作用する。さらに、合板の各単板間（具体的には４プライ目の単板層２１ｄと５プライ目の単板層２１ｅとの間）には、これらを接着する接着剤が存在する。この接着剤により４プライ目の単板層２１ｄから５プライ目の単板層２１ｄへの潜熱蓄熱材１７に対するバリア層として作用する。この結果、分割収納凹部１３Ａの底面１３ａが形成された４プライ目の単板層２１ｄよりもさらに深い位置の５プライ目の単板層２１ｅに、潜熱蓄熱材１７が含浸（吸収）されることを抑制することができる。これらの作用により、潜熱蓄熱材１７が、木質系基材１１の縁部の木口から滲み出すことを抑制することができ、潜熱蓄熱材１７によるフロアの汚染を回避することができる。
【００４８】
さらに、潜熱蓄熱材１７の一部が吸収壁１５に吸収（含浸）されているので、収納凹部１３以外の部分にも潜熱蓄熱材１７が含まれることになり、木質系床材１０の蓄熱性能をより高めるとともに、より均一に木質系床材１０を蓄熱することができる。
【００４９】
図３は、図１に示す第１実施形態の変形例に係る木質系床材の模式図であり、（ａ）は、裏面側の木質系床材の分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す木質系床材の部分拡大断面図である。図４は、図３に示す木質系床材の変形例を説明するための図であり、（ａ）〜（ｄ）は、第１〜第４のさらなる変形例に係る木質系床材の要部拡大断面図である。なお、図３（ａ）は、分割収納凹部１３Ａに潜熱蓄熱材１７が収容された状態の分解斜視図である。
【００５０】
図３および図４（ａ）〜（ｃ）に示す変形例に係る木質系床材が図１に示す木質系床材と相違する点は、シート材の構成であり、図４（ｄ）に示す変形例に係る木質系床材が図１に示す木質系床材と相違する点は、シート材の構成および吸収壁の構成である。従って、その他構成は同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００５１】
図１に示す第１実施形態では、溝部１４Ａの開口部全体を覆うように潜熱蓄熱材１７に対して非透過性を有したシート材１９を、木質系基材１１の裏面１１ｂの全面に貼り付けていた。しかしながら、図３（ａ），（ｂ）に示す変形例では、木質系床材に、潜熱蓄熱材１７が収納された状態の収納凹部１３（すべての分割収納凹部１３Ａ）を封止する点は図１に示す木質系床材と共通するが、この変形例では、さらに、溝部１４Ａの開口部１４ｂを塞がないように、シート材１９Ａが配置さている点が相違する。なお、シート材１９Ａは、図１に示すシート材１９と同種の材質である。
【００５２】
具体的には、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、この変形例では、シート材１９Ａの周縁端１９ａは、吸収壁１５と溝部１４Ａの境界部（吸収壁１５を構成する溝部１４Ａの内側縁）１４ｃと一致するように、シート材１９Ａが木質系基材１１の裏面１１ｂに接着剤等を介して配置されている。
【００５３】
このように配置したシート材１９Ａにより、各分割収納凹部１３Ａに収納された潜熱蓄熱材１７が、雄実部１２ａと雌実部１２ｂが形成された木質系床材１０の木口から滲み出すことを防止することができる。
【００５４】
すなわち、シート材１９Ａは、分割収納凹部１３Ａの開口部１３ｂを覆っているので、分割収納凹部１３Ａから溶融した（相変化温度以上となった）潜熱蓄熱材１７が開口部１３ｂから漏れることはない。
【００５５】
また、シート材１９Ａは溝部１４Ａの開口部１４ｂを閉塞していないので、溝部１４Ａの開口部１４ｂの全てが露呈している。これにより、潜熱蓄熱材１７の一部が吸収壁１５に吸収され、これがさらに吸収壁１５の内壁から滲み出しても、木質系床材１０の裏面１１ｂを下方に向けた状態では、滲み出した潜熱蓄熱材１７の一部が溝部１４Ａに溜まることはなく、溝部１４Ａから下方に流下し、溝部１４Ａの開口部１４ｂから排出されることになる。
【００５６】
このような結果、吸収壁１５から滲み出した潜熱蓄熱材１７の一部が木口にまで到達することがない。すなわち、木口に形成された雄実部１２ａと雌実部１２ｂの表面に潜熱蓄熱材１７の一部が滲み出し、これが相変化温度以下で固化することが無いので、雄実部１２ａと雌実部１２ｂの見かけ上の寸法変化を抑え、雄実部１２ａと雌実部１２ｂは、実加工時の寸法を保持することができる。このような結果、木質系床材１０，１０同士を好適に実接合させて、木質系床材１０を床下地面に敷設することができる。
【００５７】
特に、本実施形態では、吸収壁１５を構成する木質系基材１１の裏面１１ｂの部分をシート材１９Ａで完全に覆っているので、吸収壁１５に吸収された潜熱蓄熱材１７の一部は、吸収壁１５を構成する裏面１１ｂの部分から滲み出すことがない。
【００５８】
また、吸収壁１５の内壁から滲み出した潜熱蓄熱材１７の一部を、溝部１４Ａの開口部１４ｂから排出することができるのであれば、図４（ａ）に示すように、溝部１４Ａの開口部１４ｂの一部を、シート材１９Ａで覆っていてもよく、図４（ｂ）に示すように、吸収壁１５を構成する木質系基材１１の裏面１１ｂの部分が、シート材１９Ａで完全に覆れていなくてもよい。
【００５９】
また、図３（ａ），図４（ａ），（ｂ）のさらに好ましい形態として、図４（ｃ）に示すように、シート材１９Ａの縁部１９ｂが、溝部１４Ａの内壁１４ｄに沿って折り曲げられていてもよい。これにより、シート材１９Ａの縁部１９ｂが溝部１４Ａの内壁１４ｄに沿って折り曲げられているので、吸収壁１５から溝部１４Ａの内壁１４ｄへの潜熱蓄熱材１７の一部の滲み出しをシート材１９Ａにより抑えることができる。
【００６０】
特に、図４（ｃ）に示すように、分割収納凹部１３Ａの底面１３ａに対して、溝部１４Ａの開口部１４ｂから同じ位置またはそれよりも深い位置に、シート材１９Ａの周縁端１９ａが配置されるように、縁部１９ｂを溝部１４Ａの内壁１４ｄに沿って折り曲げることにより、吸収壁１５から溝部１４Ａの内壁１４ｄへの潜熱蓄熱材１７の一部の滲み出しをより確実に防止することができる。
【００６１】
さらに、図４（ｄ）に示すように、吸収壁１５に、分割収納凹部１３Ａ内の溶融した潜熱蓄熱材１７のうち、分割収納凹部１３Ａから流出した潜熱蓄熱材１７を受ける受け溝１５ａが形成されていてもよい。この場合、受け溝１５ａもシート材１９Ａにより覆われており、受け溝１５ａへ潜熱蓄熱材１７が流入しやすいように、分割収納凹部１３Ａと受け溝１５ａの間に形成された吸収壁１５の表面１５ｂを、木質系基材１１の裏面１１ｂよりも深い（低い）位置に形成することが好ましい。
【００６２】
これにより、分割収納凹部１３Ａ内の溶融した潜熱蓄熱材１７のうち、分割収納凹部１３Ａから流出した潜熱蓄熱材１７の一部が、吸収壁１５に吸収される前に、潜熱蓄熱材１７を受け溝１５ａに受けることができる。さらに、受け溝１５ａを設けることにより、木質系床材１０を製造する際に、分割収納凹部１３Ａの容積よりも大きい体積を有した潜熱蓄熱材１７を分割収納凹部１３Ａに収納させた場合であっても、余剰な潜熱蓄熱材１７を受け溝１５ａで受けることができる。これにより、シート材１９Ａを、木質系基材１１の裏面１１ｂに好適に貼り付けることができる。なお、図４（ｄ）に示す受け溝１５ａを前提に、図４（ａ）〜（ｃ）に示す形態のシート材１９Ａを適用してもよい。
【００６３】
〔第２実施形態〕
図５は、本発明の第２実施形態に係る木質系床材の模式図であり、（ａ）は、裏面側の木質系床材の分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す木質系床材の部分拡大断面図である。第２実施形態が第１実施形態と相違する点は、溝部の形状のみであり、その他構成は同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。図６は、本発明の第２実施形態に変形例に係る裏面側の木質系床材の収納凹部の配置状態を示した模式的斜視図である。
【００６４】
図５（ａ），（ｂ）に示すように、収納凹部１３は、複数の分割された分割収納凹部１３Ｂからなる点は、第１実施形態と同じである。しかしながら、第１の実施形態では、収納凹部１３の全体を囲繞するように溝部１４Ａを設けたが、第２実施形態では、吸収壁１５は、各分割収納凹部１３Ｂを囲繞するように複数の溝部１４Ｂ，１４Ｂを設けることにより、形成されている。このように、構成することにより、各分割収納凹部１３Ｂの周りに溝部１４Ｂを設けることにより、各分割収納凹部から、潜熱蓄熱材１７が木口に滲み出すことをより確実に抑えることができる。なお、各分割収納凹部１３Ｂの深さと、溝部１４Ｂの深さの関係か第１実施形態と同様である。
【００６５】
また、図６に示すように、円板状の空間が形成されるように複数の分割収納凹部１３Ｃを設けてもよく、その周りにリング状の空間が形成されるように、溝部１４Ｃを設けてもよい。この場合、複数の分割収納凹部１３Ｃを六方最密状となるように形成し、各分割収納凹部１３Ｃに潜熱蓄熱材１７を収納することにすることにより、木質系床材にクッション性を付与しつつ、より多くの割合の潜熱蓄熱材１７を木質系基材１１に配置することができる。
【００６６】
図７は、図５に示す第２実施形態の変形例に係る木質系床材の模式図であり、（ａ）は、裏面側の木質系床材の分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す木質系床材の部分拡大断面図である。図８は、図７に示す木質系床材のさらなる変形例の模式的分解斜視図である。なお、図７（ａ）および図８は、分割収納凹部１３Ｂに潜熱蓄熱材１７が収容された状態の分解斜視図である。
【００６７】
図７（ａ），（ｂ）に示す変形例に係る木質系床材が図５に示す木質系床材と相違する点は、シート材の構成であり、図８に示す変形例が図１に示す木質系床材と相違する点は、シート材の構成および吸収壁の構成である。従って、その他構成は同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００６８】
図７（ａ）に示すように、第２実施形態に係る木質系床材１０では、吸収壁１５は、各分割収納凹部１３Ｂを囲繞するように複数の溝部１４Ｂ，１４Ｂを設けることにより、形成されている。したがって、本変形例では、分割収納凹部１３Ｂの個数に応じて、各分割収納凹部１３Ｂを封止する複数のシート材１９Ｂ，１９Ｂ…が配置されている。なお、シート材１９Ｂは、図１に示すシート材１９と同種の材質である。
【００６９】
各シート材１９Ｂは、上述したように、分割収納凹部１３Ｂの開口部１３ｂを封止するとともに、溝部１４Ｂの開口部１４ｂを塞がないように、木質系基材１１の裏面１１ｂに配置さている。図３（ａ），（ｂ）に示した変形例と同じように、この変形例においても、シート材１９の周縁端１９ａが、吸収壁１５と溝部１４Ｂの境界部（吸収壁１５を構成する溝部１４Ｂの内側縁）１４ｃと一致するように、各シート材１９Ｂが木質系基材１１の裏面１１ｂに接着剤等を介して配置されている。
【００７０】
このように配置した各シート材１９Ｂにより、図３（ａ），（ｂ）に示した変形例において示した効果と同じように、各分割収納凹部１３Ｂに収納された潜熱蓄熱材１７が、雄実部１２ａと雌実部１２ｂが形成された木質系床材１０の木口から滲み出すことを防止することができる。
【００７１】
また、図７（ａ），（ｂ）に示す木質系床材は、分割収納凹部１３Ｂの個数に応じて、各分割収納凹部１３Ｂを封止する複数のシート材１９Ｂ，１９Ｂ…を配置しているが、図８に示すように、溝部１４Ｂとこれに隣接する溝部１４Ｂとを連続して繋ぎ、全ての分割収納凹部１３Ｂを囲繞するような溝部１４Ｄを設けることにより、図３（ａ），（ｂ）に示した変形例の如く、１枚のシート材１９Ａを用いて、各分割収納凹部１３Ｂに収納された潜熱蓄熱材１７が木質系床材１０の木口から滲み出すことを防止することができる。
【００７２】
なお、図７（ａ），（ｂ）、または図８に示す形態のシート材に対して、図４（ａ）〜（ｃ）に示す如きシート材の端部の形態を適用してもよく、これらの木質系基材に対して、図４（ｄ）に示す如き受け溝をさらに設けてもよい。
【００７３】
〔第３実施形態〕
図９は、本発明の第３実施形態に係る木質系床材の模式的断面図であり、第１実施形態の図２、第２実施形態の図５（ｂ）に相当する図である。第３実施形態が第１の実施形態と相違する点は、吸収壁の構成である。したがって、他の構成は、同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００７４】
図９に示すように、本実施形態では、吸収壁は、分割収納凹部１３Ａの側壁に配置された多孔質材４０を含んでいる。この多孔質材４０の素材としては、液化した潜熱蓄熱材１７を吸収することができるスポンジ状の樹脂などを挙げることができる。このように、多孔質材４０を配置することにより、収納凹部１３に収納された潜熱蓄熱材１７の一部を吸収するので、潜熱蓄熱材１７がさらに木材に染み込んで木質系基材１１の実部近傍の木口から滲み出すことを抑制することができる。なお、本実施形態では、多孔質材４０が吸収壁の役割を主に担っているため、第１実施形態の如く溝部１４Ａを設けていないが、第１実施形態の如く溝部１４Ａまたは第２実施形態の如く溝部１４Ｂをさらに設けてもよい。
【００７５】
〔第１〜第３実施形態に係る木質系床材の製造方法の一例〕
以下に、潜熱蓄熱材として、相変化温度以上でゲル状となる潜熱蓄熱材を用いた場合における木質系床材の製造方法に関して説明する。図１０〜図１２のぞれぞれは、本発明の第１実施形態の変形例に係る木質系床材の製造方法を説明するための模式図であり、（ａ）は、潜熱蓄熱材を圧入する前の状態を示した図、（ｂ）は、潜熱蓄熱材を圧入した後の状態を示した図である。
【００７６】
図１０に示す実施形態では、分割収納凹部１３Ａの開口部１３ｂから底面１３ａに向かって広がるように、各分割収納凹部１３Ａが形成さている（図１０（ａ）参照）。このような形状の分割収納凹部１３Ａに、潜熱蓄熱材１７を配置して、加熱されたプレス機７０により潜熱蓄熱材１７を加熱しながら、分割収納凹部１３Ａにゲル状となった潜熱蓄熱材１７を圧入する。
【００７７】
これにより、図１０（ｂ）に示すように、分割収納凹部１３Ａを形成する壁面に潜熱蓄熱材１７が密着した状態で、潜熱蓄熱材１７が分割収納凹部１３Ａに充填される。上述した形状の分割収納凹部１３Ａに、潜熱蓄熱材１７を充填（圧入）することにより、充填後の潜熱蓄熱材１７が分割収納凹部１３Ａから外れることを抑えることができる。
【００７８】
また、図１１（ａ），（ｂ）に示すように分割収納凹部１３Ａの底面１３ａに、溝部１３ｃを設けてもよい。図１１（ａ）に示すプレス機７０による潜熱蓄熱材１７の圧入により、溝部１３ｃに潜熱蓄熱材１７が充填されるので、アンカー効果により、充填（圧入）後の潜熱蓄熱材１７が分割収納凹部１３Ａから外れることを抑えることができる。
【００７９】
さらに、図１２（ａ），（ｂ）に示すように分割収納凹部１３Ａの開口部１３ｂの縁部から内側に突出した押さえ部材１３ｄを設けてもよい。潜熱蓄熱材１７の圧入により、分割収納凹部１３Ａに充填された潜熱蓄熱材１７は、押さえ部材１３ｄにより分割収納凹部１３Ａ内に押さえ込まれるため、充填（圧入）後の潜熱蓄熱材１７が分割収納凹部１３Ａから外れることを抑えることができる。
【００８０】
このようにして、潜熱蓄熱材を収納する容器等を用いずに、潜熱蓄熱材１７を簡単に木質系基材１１に組み込むことができる。また、容器等を用いた場合に比べて、分割収納凹部１３Ａの掘り込みを小さくすることができ、フロア強度を向上させることができる。さらに、上述した第１〜第３のいずれの実施形態においても、分割収納凹部１３Ａの壁面に潜熱蓄熱材１７が直接接触するので、容器を用いた場合に比べて、フロアの蓄熱効率を向上させることができる。
【００８１】
〔第４実施形態〕
図１３は、第４実施形態に係る木質系床材の模式図であり、（ａ）は、裏面側の木質系床材の分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す木質系床材の部分拡大断面図である。図１４は、図１３に示す本発明の第４実施形態の別の変形例に係る裏面側の木質系床材の分解斜視図である。図１５は、図１３に示す実施形態のさらなる別の変形例に係る木質系床材の部分拡大断面図である。
【００８２】
図１６は、図１４に示す本発明の第４実施形態のさらなる別の変形例に係る裏面側の木質系床材の分解斜視図である。図１７（ａ）は、図１４に示す本発明の第４実施形態のさらなる別の変形例に係る裏面側の木質系床材の分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す木質系床材の部分拡大断面図である。図１８は、図１７（ｂ）に示す木質系床材の変形例を示した部分拡大断面図である。
【００８３】
図１３（ａ），（ｂ）に示す木質系床材が図１（ａ），（ｂ）に示す木質系床材と相違する点は、溝部１４Ａにより吸収壁１５を設ける代わりに、潜熱蓄熱材１７Ａと、分割収納凹部１３Ａの側壁のうち木質系基材１１の木口に隣接した側壁との間に、間隙１８Ａを形成した点である。なお、以下に示す第４の実施形態は、潜熱蓄熱材１７Ａに、上述した如き相変化温度以上でゲル状となる潜熱蓄熱材を用いたときに好適な実施形態である。
【００８４】
図１３（ａ），（ｂ）に示すように、潜熱蓄熱材１７Ａと木質系基材１１の木口に隣接した側壁との間に間隙１８Ａが形成されるので、相変化温度以上になって、ゲル状の本体部分から一部液化した潜熱蓄熱材１７Ａが滲み出したとしても、その液化した潜熱蓄熱材１７Ａをその間隙に保持（吸収）することができる。これにより、一部液化した潜熱蓄熱材１７Ａが、木質系基材１１の木口から滲み出すことを回避することができる。
【００８５】
図１４に示すように、図１３（ａ），（ｂ）に示す木質系基材とは異なり、収納凹部１３を分割していない場合、潜熱蓄熱材１７Ｂと木質系基材１１の木口に隣接した側壁との間に間隙１８Ｂが形成されるように、潜熱蓄熱材１７Ｂを収納凹部１３に収納してもよい。すなわち、本実施形態の場合には、潜熱蓄熱材１７Ｂを周回するように、間隙１８Ｂが形成されているので、上述した如く、ゲル状の本体部分から一部液化した潜熱蓄熱材１７Ｂが滲み出したとしても、その液化した潜熱蓄熱材１７Ｂをその間隙に保持（吸収）することができる。これにより、一部液化した潜熱蓄熱材１７Ｂが、木質系基材１１の木口から滲み出すことを回避することができる。
【００８６】
図１５に示すように、図１３（ａ），（ｂ）に示す間隙１８Ａに加え、図１および図２に示す第１実施形態で示した溝部１４Ａにより吸収壁１５を設けてもよい。これにより、一部液化した潜熱蓄熱材１７Ａが、木質系基材１１の木口から滲み出すことをより確実に回避することができる。
【００８７】
図１６に示すように、本実施形態では、木質系基材１１の収納凹部１３の底面には、潜熱蓄熱材１７Ｂを位置決めするための凸部１３ｄが形成され、潜熱蓄熱材１７Ｂには、凸部１３ｄと係合する係合凹部（係合部）１７ａが形成されている。
【００８８】
この態様によれば、木質系基材１１の収納凹部１３に潜熱蓄熱材１７Ｂを収納する際に、木質系基材１１の凸部１３ｄと、潜熱蓄熱材１７Ｂの係合部１７ａとを係合させることにより、潜熱蓄熱材１７Ｂと木質系基材１１の木口に隣接した側壁との間に間隙１８Ｂを容易に形成することができる。また、収納後の潜熱蓄熱材１７Ｂは、木質系床材１０に係合されているので、木質系床材１０の敷設時に潜熱蓄熱材１７Ｂの位置ずれを防止し、上述した間隙１８Ｂを維持することができる。
【００８９】
なお、本実施形態では、図１６に示すように、木質系基材１１の収納凹部１３の底面に凸部１３ｄを形成したが、潜熱蓄熱材１７Ｂの位置決めをすることができるのであれば、木質系基材１１の収納凹部１３の底面に、潜熱蓄熱材１７Ｂを位置決めするための凹部を形成してもよい。この場合には、潜熱蓄熱材１７Ｂには、凹部係合する係合凸部（係合部）が形成されることになる。
【００９０】
本実施形態では、木質系基材１１の凸部１３ｄと、潜熱蓄熱材１７Ｂの係合凹部１７ａと、を一対設けたが、より確実な位置決めを行うために、複数の凸部とこれらに係合する係合凹部を設けてもよい。
【００９１】
図１７（ａ），（ｂ）に示すように、本実施形態では、収納凹部１３の底面１３ａと潜熱蓄熱材１７Ｂとの間に、潜熱蓄熱材１７Ｂと収納凹部１３の底面との接触を防止するように、潜熱蓄熱材１７Ｂに対して非透過性を有した底面シート材３１がさらに配置されている。
【００９２】
底面シート材３１は、ポリプロピレン、再生ソール不織布などの耐油シートまたはアルミニウム箔などの、ゲル状の潜熱蓄熱材１７Ｂが一部液化した潜熱蓄熱材に対して非透過性を有した材質からなる。
【００９３】
このような底面シート材３１を用いることにより、潜熱蓄熱材１７Ｂが収納凹部１３の底面１３ａに直接的に接触せず、潜熱蓄熱材１７Ｂに対して非透過性を有した底面シート材３１に接触するので、収納凹部１３の底面１３ａから木質系基材１１の木口面に滲み出す経路を遮断することができる。
【００９４】
さらに、図１８に示すように、底面シート材３１Ａの周縁部３１ａは、潜熱蓄熱材１７Ｂの側面に沿って折り曲げられていてもよい。潜熱蓄熱材１７Ｂを収納凹部１３に配置する前に、予め周縁部３１ａを折り曲げた底面シート材３１Ａを配置すれば、この底面シート材３１Ａを、潜熱蓄熱材１７Ｂを収納凹部１３に配置するための位置決め部材とすることができる。
【００９５】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。
【００９６】
第１〜第３のいずれの実施形態においても、潜熱蓄熱材を収納する収納凹部は、分割された複数の分割収納凹部であったが、潜熱蓄熱材を収納凹部内に保持し、潜熱蓄熱材が木質系基材の実部近傍の木口から滲み出すことがないのであれば、収納凹部は分割されていなくてもよい。
【００９７】
また、第２実施形態では、分割収納凹部ごとに、分割収納凹部を囲うように溝部を設けたが、これらの溝部が連続して繋がるように形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００９８】
１０：木質系床材、１１：木質系基材、１１ａ：表面、１１ｂ：裏面、１２ａ：雄実部、１２ｂ：雌実部、１３：収納凹部、１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ：分割収納凹部，１３ａ：底面、１３ｂ：開口部、１３ｃ：溝部、１３ｄ：押さえ部材、１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ：溝部、１４ａ：底面、１５：吸収壁、１５ａ：受け溝、１７，１７Ａ，１７Ｂ：潜熱蓄熱材、１７ａ：係合部、１８Ａ，１８Ｂ：間隙、１９，１９Ａ，１９Ｂ：シート材、２１ａ〜２１ｇ：単板層、３１，３１Ａ：底面シート材、３１ａ:周縁部、４０：多孔質材、７０：プレス機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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