(57)【要約】【課題】支柱の部材への固定も、その解除も、工具の一方のみからの操作で行うことができて、簡単に使用できる支柱クランプを提供すること。【解決手段】支柱が取り付けられる支柱受部１１と、組付部１２ａが部材３０の他方の側に延在することになる基部１２と、部材３０の一方の側を基部１２に設けた当接部分１２ｂに向けて押圧することになるクサビ１３と、このクサビ１３と相対移動すべく組付部１２ａに組み付けられた開放部材１４と、一端１５ｂがクサビ１３に関連し、他端１５ｃが開放部材１４に関連するシーソー１５と、を備えたこと。【選択図】図４
2014005635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工事現場に設置された部材に支柱を取り付けるための支柱クランプであって、
前記部材の一方の側に配置されて、前記支柱が取り付けられる支柱受部と、
この支柱受部に一体化されて、組付部が前記部材の他方の側に延在することになる基部と、
この基部の前記組付部に移動可能に組み付けられて、前記部材の一方の側を前記基部に設けた当接部分に向けて押圧することになるクサビと、
このクサビと相対移動すべく前記組付部に組み付けられた開放部材と、
この開放部材と前記クサビとの間に位置する前記組付部上の枢軸に取り付けられて、一端が前記クサビに関連し、他端が前記開放部材に関連するシーソーと、
を備えたことを特徴とする仮設用の支柱クランプ。
【請求項２】
前記クサビの、前記基部の組付部に対する移動可能な組付けは、前記クサビに形成されて、一方から他方に掛けて前記当接部分に向けて傾斜する長穴に、前記組付部に固定した案内ピンを係合させることにより行うようにしたことを特徴とする請求項１に記載の仮設用の支柱クランプ。
【請求項３】
前記シーソーの、前記一端と枢軸との寸法を、前記他端と枢軸との寸法より小さくしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の仮設用の支柱クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、様々な工事現場に設置された種々な部材に支柱を取り付けるための支柱クランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
様々な工事現場での種々な部材には、代表的なものとして、「矢板」、「Ｈ鋼」、立て抗を掘削するための「ケーシング」がある。これらの種々な部材には、次に述べるような「仮設材」を設置することがなされる。
【０００３】
様々な工事現場では、工事現場を守ったり、作業員の安全確保を行ったり、そこが工事現場であることを通行人に知らしめるために、「フェンス」、「梯子」、「足場」、「看板」、あるいは「屋根」等の種々な仮設材を設置する必要がある。これらの「フェンス」、「梯子」、「足場」、「看板」、あるいは「屋根」等の仮設材は、通常「支柱」を備えているが、この支柱を上記部材に取り付けることによって、これらの「フェンス」、「梯子」、「足場」、「看板」、あるいは「屋根」等の仮設材は固定される。
【０００４】
当然、これらの「フェンス」、「梯子」、「足場」、「看板」、あるいは「屋根」等の仮設材は、その支柱を上記種々な部材にしっかりと固定しないと危険物になり得るから、支柱の固定はしっかりと行わなくてはならない。なお、「支柱」は、通常は部材に対して「上下方向」に立てられるが、例えば「看板」や、工事事業者や工事状況等を示す「旗」のようなものの場合は、部材に対して「横方向」に固定されることもある。
【０００５】
以上のような支柱を固定する従来技術としては、例えば、特許文献１に提案されているような技術がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−２４１５５８号公報、要約、図２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この特許文献１にて提案されている「手摺取付用ブラケット」は、「矢板の上端に設置される墜落防止用手摺の容易な設置作業・解体作業を可能にする手摺取付用ブラケットを提供すること」を目的としてなされたもので、図１１にも示すように、「一対の矩形片と、所定の隙間を保持するように矩形片同士を一方の長辺において連結するための連結片と、矩形片間の隙間内に摺動可能に配置されたアーム部材と、矩形片の一方の長辺と対向した他方の長辺と所定の間隔を隔てて配置された把持部と、把持部に固定された単管収納部とを備え、アーム部材が、他方の長辺の方へ凸状に湾曲した弧状形状に形作られており、他方の長辺と把持部との間の間隔に、矢板の上端を嵌め、アーム部材を、矩形片間の隙間内を下方に摺動させて、凸状に湾曲した縁部を間隙内に突出させることにより、凸状に湾曲した縁部と把持部との間に矢板を挟持して固定するように構成されている手摺取付用ブラケット」である。
【０００８】
この特許文献１の「手摺取付用ブラケット」では、「アーム部材を、矩形片間の隙間内を下方に摺動させて、凸状に湾曲した縁部を間隙内に突出させることにより、凸状に湾曲した縁部と把持部との間に矢板を挟持して固定する」ものであるから、この固定を解除するためには、アーム部材を上方に移動させなければならない。
【０００９】
この特許文献１の「手摺取付用ブラケット」で、アーム部材を上方に移動させるためには、当該特許文献１の段落００１９に記載されているように、「一方、手摺を取り外そうとする場合には、単管収納部２４内から支柱（単管）を取り外した後、アーム部材１６の下端１６ｅをハンマーで数回叩く」必要がある。ところが、この「アーム部材１６の下端１６ｅをハンマーで数回叩く」作業は、アーム部材１６の下端１６ｅ下にハンマーを振れる十分な空間があったり、アーム部材１６の下端１６ｅが作業者の胸元近くに存在していないと、確実に行えないものである。兎に角、ハンマーのような重い工具を下から上に振り上げる作業自体は、通常、困難な作業である。
【００１０】
そこで、本発明者等は、この種の支柱クランプについて、支柱の部材への固定も、その解除も、ハンマーの振り下ろしだけで行える、つまり、ハンマーの一方のみからの操作で行えるようにするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１１】
すなわち、本発明の目的とするところは、支柱の部材への固定も、その解除も、工具の一方のみからの操作で行うことができて、その使用を簡単に行うことのできる支柱クランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する実施形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「工事現場に設置された部材３０に支柱２０を取り付けるための支柱クランプ１０であって、
部材３０の一方の側に配置されて、支柱２０が取り付けられる支柱受部１１と、
この支柱受部１１に一体化されて、組付部１２ａが部材３０の他方の側に延在することになる基部１２と、
この基部１２の組付部１２ａに移動可能に組み付けられて、部材３０の一方の側を基部１２に設けた当接部分１２ｂに向けて押圧することになるクサビ１３と、
このクサビ１３と相対移動すべく組付部１２ａに組み付けられた開放部材１４と、
この開放部材１４とクサビ１３との間に位置する組付部１２ａ上の枢軸１５ａに取り付けられて、一端１５ｂがクサビ１３に関連し、他端１５ｃが開放部材１４に関連するシーソー１５と、
を備えたことを特徴とする仮設用の支柱クランプ１０」
である。
【００１３】
以上のように構成した支柱クランプ１０は、これを使用して、図９及び図１０に示すように、様々な工事現場に設置された「矢板」、「Ｈ鋼」、あるいは「ケーシング」等の種々な部材３０に対して、「フェンス」、「梯子」、「足場」、「看板」、あるいは「屋根」等の種々な仮設材を構成している支柱２０を固定するものであり、この支柱２０の固定が不要になれば、次に述べる操作を行って、支柱２０を部材３０から取り外すものである。なお、図９では、部材３０である「矢板」の上端に複数の支柱２０を立設して、これらの支柱２０を利用して「フェンス」という仮設材を構成する場合の例を示している。
【００１４】
これらの図９及び図１０に示した例では、各支柱２０が約鉛直方向に向かうのであるが、前述したように、支柱２０が「旗」や「看板」を取り付けるために「横方向」にして使用される場合にも、本発明に係る支柱クランプ１０は使用できるものである。しかしながら、以下の、当該支柱クランプ１０の作用説明では、支柱２０を部材３０に立設する場合を中心に説明するため、各部材、例えばクサビ１３や開放部材１４の動きは、図４〜図８に示した通りの上下方向となるが、これに限るものでないことは言うまでもない。
【００１５】
まず、当該支柱クランプ１０を構成している基部１２には、図１及び図４〜図８に示すように、部材挿入部１２ｃが形成してあって、この場合、この部材挿入部１２ｃは、下方が開口しているため、この部材挿入部１２ｃ内に部材３０の上端が差し込まれることになる。なお、基部１２は、後述する実施形態のものの場合、クサビ１３や開放部材１４、そしてシーソー１５を挟み込めるように、二枚で構成したものであるが、クサビ１３や開放部材１４、そしてシーソー１５の所望の案内が行えるのであれば、一枚あるいは一個で構成されていてもよいものである。
【００１６】
この基部１２の、部材挿入部１２ｃの図示左方部分、つまり、部材３０の一方の側には、支柱受部１１が一体的に形成してあって、この支柱受部１１には、例えば図２に示すように、支柱２０が挿入して取り付けられる。なお、この支柱受部１１に挿入された支柱２０は、支柱受部１１のネジ穴１１ａに螺着される止めネジ１１ｂの内端によって、当該支柱受部１１に固定される。
【００１７】
さて、この支柱クランプ１０を使用して支柱２０を部材３０に固定するためには、まず、当該支柱クランプ１０全体を部材３０の支柱２０を立設したい場所に運び、基部１２に形成しておいた部材挿入部１２ｃ内に部材３０の上端を挿入して、当該支柱クランプ１０の位置決めを行う。この場合に、クサビ１３は図４に示す状態、つまり、最上端まで上昇しているとともに、その押圧面１３ｃ、つまり図４の図示左側側面が部材挿入部１２ｃを完全に開放している。これに関連して、シーソー１５は時計方向に揺動しており、シーソー１５の一端１５ｂはクサビ１３の下端を受承し、シーソー１５の他端１５ｃは、後述する開放部材１４の下端を受承している。換言すれば、開放部材１４は、最下端まで下降した状態にある。
【００１８】
ここで、シーソー１５の一端１５ｂがクサビ１３に「関連」する、あるいはシーソー１５の他端１５ｃが開放部材１４に「関連」する、の「関連」について定義すると、「互いに関連しあって連動する」ということになる。つまり、シーソー１５の一端１５ｂや他端１５ｃに対して、クサビ１３や開放部材１４の下端部は、図１〜図５、図７及び図８に示す実施例の場合には受承されている、つまり「当接」し合っているものであり、図６では、「回動可能に連結」されているものであって、それぞれ態様が異なっているから、これらの場合を総称して、「関連」していると表現したものである。
【００１９】
部材３０の上端に位置決めされた支柱クランプ１０は、これを部材３０に固定しなければならないが、そのためには、クサビ１３の上端、つまり図１等に示す殴打部１３ａ上を、ハンマー等の工具で叩く、あるいは殴打する。そうすると、当然クサビ１３は、基部１２の組付部１２ａに移動可能に組み付けられているから下方に押し下げられるとともに、その下端によってシーソー１５の一端１５ｂも押し下げる。このとき、クサビ１３は、部材３０の一方の側を基部１２に設けた当接部分１２ｂに向けて押圧することになるものとなっているから、このクサビ１３の押圧面１３ｃは、図５に示すように、部材３０の上端を基部１２の当接部分１２ｂに押圧することになる。以上の結果、当該支柱クランプ１０は部材３０の上端にしっかりと固定されることになるのである。
【００２０】
ところで、この下方に下がったクサビ１３には、シーソー１５を介して開放部材１４が関連付けられており、この開放部材１４はクサビ１３と相対移動すべく組付部１２ａに組み付けられているから、例えば図５に示すように、シーソー１５の他端１５ｃによって開放部材１４の下端が押し上げられ、開放部材１４は下がるクサビ１３に対して上動する、つまり相対移動する。ここで、クサビ１３と開放部材１４との「相対移動」とは、図４及び図５に示すような、クサビ１３と開放部材１４が隣接し合って配置されている場合も、図７及び図８に示すような、クサビ１３と開放部材１４とが互いに平行に配置されている場合も、一方が下動すると同時にシーソー１５を介して他方が上動することを言うものである。
【００２１】
換言すれば、互いに「相対移動」するクサビ１３と、開放部材１４は、図４及び図５に示すような、板状に形成されて互いに隣接し合って配置される場合や、図７及び図８に示すような、互いに向き合いながら平行に配置されている場合があり、いずれの場合も、その各下端がシーソー１５の一端１５ｂ及び他端１５ｃによって互いに「関連」し合っているものである。図４及び図５に示す場合では、図２及び図３に示すように、基部１２に組み付けられた部分の厚さを薄くできるものであり、一方、図７及び図８に示す場合では、図示の通り、基部１２に組み付けられた部分の長さを短くできるものである。
【００２２】
以上のようにして、部材３０の上端に固定された支柱クランプ１０については、図２の仮想線にて示すように、その支柱受部１１内に支柱２０の下端を差し込んで止めネジ１１ｂをネジ込めば、結果的に、支柱２０を部材３０に固定することができるものである。なお、支柱２０は、一般的には金属丸パイプによって構成されることが多いし、この支柱２０の支柱受部１１に対する固定を、止めネジ１１ｂをネジ込むことによって行うのであるから、直径の異なる支柱２０であっても、ある程度の範囲のものであれば部材３０に対する固定は十分行える。
【００２３】
さて、今度は、当該支柱クランプ１０を部材３０から取り外す場合について説明すると、図５に示すように上動している開放部材１４の殴打部１４ａをハンマー等の工具で叩く。そうすると、開放部材１４が押し下げられると同時に、シーソー１５の一端１５ｂに関連しているクサビ１３の下部が押し上げられるのである。これにより、部材３０の一方の側を基部１２に設けた当接部分１２ｂに向けて押圧していた押圧面１３ｃが、図４に示すように、図示右方向に後退するから、当該支柱クランプ１０のクサビ１３基部１２における部材挿入部１２ｃは開放されることになる。以上の結果、当該支柱クランプ１０は、部材３０の上端から簡単に外すことができる状態となるのである。なお、この作業時には、支柱クランプ１０から支柱２０を外しておいてもよいし、取り付けたままであってもよい。
【００２４】
つまり、この支柱クランプ１０は、開放部材１４の殴打部１４ａを、クサビ１３の殴打部１３ａの押圧方向と同じ方向から押圧したとき、シーソー１５を介してクサビ１３を移動させて、当該クサビ１３による部材３０への固定を解除するようにしたものであるから、この解除操作は、固定操作と同じ位置と方法で行えるのである。
【００２５】
従って、この請求項１に係る支柱クランプ１０は、支柱２０の部材３０への固定も、その解除も、工具の一方のみからの操作で行えて、簡単に使用できるものとなっているのである。
【００２６】
また、上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の仮設用の支柱クランプ１０について、
「クサビ１３の、基部１２の組付部１２ａに対する移動可能な組付けは、クサビ１３に形成されて、一方から他方に掛けて当接部分１２ｂに向けて傾斜する長穴１３ｂに、組付部１２ａに固定した案内ピン１６を係合させることにより行うようにしたこと」
である。
【００２７】
この請求項２に係る支柱クランプ１０では、図４及び図５、あるいは図７及び図８に示すように、クサビ１３に、一方から他方に掛けて当接部分１２ｂに向けて傾斜する長穴１３ｂを形成しておいて、この長穴１３ｂに、組付部１２ａに固定した案内ピン１６を係合させるようにしているから、クサビ１３の基部１２に対する移動範囲を限定し、当該クサビ１３による固定と、この固定の解除とが、常に同じ状態で行えるようにしており、両操作が確実になるようにしている。
【００２８】
図４及び図５、あるいは図７及び図８に示すクサビ１３では、互いに平行で２本の長穴１３ｂが形成してあり、各長穴１３ｂ内には一本の案内ピン１６がそれぞれ係合させてあり、これによって当該クサビ１３による固定と、この固定の解除とが、常に同じ状態で行えるようにしてあるが、これに限るものではない。例えば、図６に示すように、１本だけの長穴１３ｂをクサビ１３に形成しておいて、係合面がこの長穴１３ｂの傾斜方向となっている案内ピン１６をこの長穴１３ｂに係合させるようにしてもよいし、逆に、それぞれに案内ピン１６が係合する３本以上の長穴１３ｂを形成して実施してもよいものである。
【００２９】
従って、この請求項２に係る支柱クランプ１０は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、クサビ１３による固定と解除とが、常に同じ状態で行えるものとなっているのである。
【００３０】
さらに、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１または請求項２に記載の仮設用の支柱クランプ１０について、
「シーソー１５の、一端１５ｂと枢軸１５ａとの寸法を、他端１５ｃと枢軸１５ａとの寸法より小さくしたこと」
である。
【００３１】
この請求項３に係る支柱クランプ１０では、例えば図４に示すように、シーソー１５の、一端１５ｂと枢軸１５ａとの寸法を、他端１５ｃと枢軸１５ａとの寸法より小さくしてあり、これにより、「梃子の原理」が適用できるものとなっている。
【００３２】
すなわち、シーソー１５の、一端１５ｂと枢軸１５ａとの寸法を、他端１５ｃと枢軸１５ａとの寸法より小さくしてあることによって、開放部材１４を押し下げる力を、当該シーソー１５を介してクサビ１３に関連させるに際して、「梃子の原理」によって大きくしながら、クサビ１３に掛けることができるのである。当該支柱クランプ１０を部材３０の上端に固定しているクサビ１３は、大きく掛け過ぎた押圧力や、雨等による錆によって、その固定力が大きくなっている場合があるが、この請求項３に係る支柱クランプ１０のように、シーソー１５について「梃子の原理」が適用できるようにしてあれば、そのような場合のクサビ１３の解除を容易に行えるのである。
【００３３】
従って、この請求項３に係る支柱クランプ１０は、上記請求項１または請求項２のそれと同様な機能を発揮する他、クサビ１３の固定解除をより容易に行えるようになっているのである。
【発明の効果】
【００３４】
以上、説明したとおり、本発明においては、
「工事現場に設置された部材３０に支柱２０を取り付けるための支柱クランプ１０であって、
部材３０の一方の側に配置されて、支柱２０が取り付けられる支柱受部１１と、
この支柱受部１１に一体化されて、組付部１２ａが部材３０の他方の側に延在することになる基部１２と、
この基部１２の組付部１２ａに移動可能に組み付けられて、部材３０の一方の側を基部１２に設けた当接部分１２ｂに向けて押圧することになるクサビ１３と、
このクサビ１３と相対移動すべく組付部１２ａに組み付けられた開放部材１４と、
この開放部材１４とクサビ１３との間に位置する組付部１２ａ上の枢軸１５ａに取り付けられて、一端１５ｂがクサビ１３に関連し、他端１５ｃが開放部材１４に関連するシーソー１５と、
を備えたこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、支柱２０の部材３０への固定も、その解除も、工具の一方のみからの操作で行うことができて、使用を簡単に行うことのできる支柱クランプ１０を提供することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施例に係る支柱クランプ１０の側面図である。
【図２】同支柱クランプ１０の平面図である。
【図３】同支柱クランプ１０の正面図である。
【図４】同支柱クランプ１０の内部であってクサビ１３が解除状態にある場合を示すもので、図１に示したクサビ１３及び開放部材１４の手前側で切ってみた縦断面図である。
【図５】同支柱クランプ１０の内部であってクサビ１３が固定状態にある場合を示すもので、図１に示したクサビ１３及び開放部材１４の手前側で切ってみた縦断面図である。
【図６】クサビ１３の長穴１３ｂとこれに係合する案内ピン１６、及びシーソー１５の他の例を示す図４に対応した縦断面図である。
【図７】本発明の第２実施例に係る支柱クランプ１０のクサビ１３が解除状態にある場合を概略的に示すもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は側面図である。
【図８】同支柱クランプ１０のクサビ１３が固定状態にある場合を概略的に示すもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は側面図である。
【図９】本発明に係る支柱クランプ１０を使用して部材３０上に組み立てたフェンスを示す斜視図である。
【図１０】図９の支柱クランプ１０を中心にしてみた部分拡大図である。
【図１１】特許文献１に示された手摺取付用ブラケットを示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である支柱クランプ１０について説明するが、この実施形態の支柱クランプ１０は、図１〜図６に示した第１実施例と、図７及び図８に示した第２実施例とがあるので、以下では、各実施例に係る支柱クランプ１０について順に説明していく。
【００３７】
（第１実施例）
図１〜図５には、本発明の第１実施例に係る支柱クランプ１０が示してあるが、この支柱クランプ１０は、工事現場に設置された部材３０に支柱２０を取り付けるものである。ここで、当該支柱クランプ１０が取り付けられることになる部材３０について説明すると、この部材３０は、「矢板」や「Ｈ鋼」、立て抗を掘削するための「ケーシング」等、種々なものが該当する。つまり、後述する支柱２０が取り付けられるものは、全てこの部材３０である。
【００３８】
このような部材３０には、工事現場を守ったり、作業員の安全確保を行ったり、そこが工事現場であることを通行人に知らしめるための「フェンス」、「梯子」、「足場」、「看板」、あるいは「屋根」等の種々な仮設材を固定する必要がある。これらの「フェンス」、「梯子」、「足場」、「看板」、あるいは「屋根」等は、通常支柱２０を備えているが、この支柱２０を上記部材３０に取り付けることによって、これらの「フェンス」、「梯子」、「足場」、「看板」、あるいは「屋根」等は完成される。この場合、支柱２０としては、一般に、金属製の丸パイプや角パイプが採用されるものであり、直径も異なる。
【００３９】
さて、この第１実施例に係る支柱クランプ１０は、図１〜図５に示したように、主として、部材３０の一方の側に配置されて、支柱２０が取り付けられる支柱受部１１と、この支柱受部１１に一体化されて、組付部１２ａが部材３０の他方の側に延在することになる基部１２と、この基部１２の組付部１２ａに移動可能に組み付けられて、部材３０の一方の側を基部１２に設けた当接部分１２ｂに向けて押圧することになるクサビ１３と、このクサビ１３と相対移動すべく組付部１２ａに組み付けられた開放部材１４と、この開放部材１４とクサビ１３との間に位置する組付部１２ａ上の枢軸１５ａに取り付けられて、一端１５ｂがクサビ１３に関連し、他端１５ｃが開放部材１４に関連するシーソー１５と、を備えている。
【００４０】
本実施例における支柱受部１１は、図１及び図２に示したように、金属によって角パイプ状に形成したものであり、その中に、図２中の仮想線にて示したように、支柱２０の一部が挿入されて固定される。この支柱２０の固定を行うために、当該支柱受部１１には、複数のネジ穴１１ａが形成してあって、これらのネジ穴１１ａ内に止めネジ１１ｂをネジ込めるようにしてある。勿論、各止めネジ１１ｂの内端は、支柱２０の表面に当接してこれを支柱受部１１に対して固定するのであるが、支柱２０の直径が異なっていたとしても、当該止めネジ１１ｂのネジ込み量を調整すれば、どのような直径の支柱２０にも対処できることは言うまでもない。
【００４１】
以上のような支柱受部１１に対しては、図２及び図３にも示したように、２枚の板状の基部１２が、第１ガイド１７、第２ガイド１８、及びスペーサ１９を介して一定の隙間を形成した状態で一体化される。基部１２を二枚にしたのは、その間に、後述するクサビ１３や長穴１３ｂ等の移動可能な組み込みを行い易くできるし、全体の厚さを薄くすることができるからである。勿論、クサビ１３や長穴１３ｂ等の移動可能な組み込みが行えるのであれば、この基部１２は、一枚板やブロックであってもよい。
【００４２】
各基部１２には、図４に示したように、当該支柱クランプ１０が取り付けられるべき部材３０が挿入される部材挿入部１２ｃと、この部材挿入部１２ｃの図示右側になる組付部１２ａと、部材挿入部１２ｃの図示左側になる当接部分１２ｂとが形成してある。部材挿入部１２ｃは、図４の図示上端が閉じられていて、部材３０の上端が当接して止めることができるようにしてある。組付部１２ａは、まさに、後述するクサビ１３や開放部材１４を組み付けるための部分であり、後述する案内ピン１６、第１ガイド１７、第２ガイド１８等が固定される部分でもある。
【００４３】
基部１２の組付部１２ａに組み付けられるクサビ１３は、図４にも示したように、図示上端が殴打部１３ａとなった板状のものであり、その中ほどには、複数の長穴１３ｂが形成してある。これらの長穴１３ｂは、下部が、基部１２の部材挿入部１２ｃに向かう傾斜したものであり、この長穴１３ｂ内には、両基部１２間に固定されている案内ピン１６が係合されるものである。また、このクサビ１３の図示左側面は、部材挿入部１２ｃ内に挿入されてきた部材３０の他方（右側）の面を押圧することになる押圧面１３ｃとなっており、図示右側面は、上記各長穴１３ｂと同じ傾斜角度の傾斜面１３ｄとなっている。
【００４４】
このクサビ１３の傾斜面１３ｄには、両基部１２間に介装した第１ガイド１７のカム突起１７ａが当接するものであり、当該第１ガイド１７が傾斜面１３ｄを案内することによって、上記各長穴１３ｂとこれに係合している案内ピン１６との機能と同じ機能、つまりクサビ１３が基部１２に対して下動するときには、クサビ１３の押圧面１３ｃが部材挿入部１２ｃに向かうようにする機能を発揮するのである。
【００４５】
図４に示したクサビ１３では、互いに平行な２本の長穴１３ｂを形成し、これら各長穴１３ｂ内に案内ピン１６を係合させることにより、クサビ１３の上下方向の移動が、目的としている常に一定な方向で行えるようにしているが、これに限らず、図６に示したような例によっても、上下方向の移動を一定方向となるように行うことができる。
【００４６】
図６に示した長穴１３ｂは、基部１２の部材挿入部１２ｃに向かうように傾斜させたものであることは上述した場合と同様であるが、１本だけしか形成していないものである。そして、この長穴１３ｂ内に係合している案内ピン１６の形状を、長穴１３ｂの傾斜方向と同じ方向に長いものとすることにより、クサビ１３を基部１２の部材挿入部１２ｃに向かうようにしているものである。
【００４７】
一方、開放部材１４は、両基部１２間に所定の隙間を形成し、両基部１２の固定を行う上記第１ガイド１７及び第２ガイド１８の間に介装されている一枚板状のもので、中ほどには、案内ピン１６が係合している長穴１４ｂが形成され、上端には殴打部１４ａが形成されているものである。この開放部材１４は、その両側面にて第１ガイド１７及び第２ガイド１８によって上下方向に移動できるように案内されているし、案内ピン１６が係合している長穴１４ｂによっても案内されているから、安定した状態で上下方向に移動可能になっているものである。
【００４８】
さて、これらの開放部材１４及びクサビ１３の下端は、図４に示したように、それぞれシーソー１５の他端１５ｃ及び一端１５ｂに関連付けされている。シーソー１５は、枢軸１５ａによって各基部１２に対して揺動可能に取り付けたものであり、その一端１５ｂがクサビ１３の下端に係合し、他端１５ｃが開放部材１４の下端に係合するものである。勿論、これらの一端１５ｂ及び他端１５ｃは、当該シーソー１５が揺動した場合にも、クサビ１３や開放部材１４に関連するようにするため、丸味を帯びた形状のものとしてある。
【００４９】
この第１実施例におけるシーソー１５では、例えば図４に示したように、当該シーソー１５の、一端１５ｂと枢軸１５ａとの寸法を、他端１５ｃと枢軸１５ａとの寸法より小さくしてあり、これにより、「梃子の原理」が適用できるようにしてある。すなわち、シーソー１５をこのようにすることによって、開放部材１４を押し下げる力を、当該シーソー１５を介してクサビ１３に関連させるに際して、「梃子の原理」によって、大きくしながらクサビ１３に掛けることができるようにしているのである。当該支柱クランプ１０を部材３０の上端に固定しているクサビ１３は、大きく掛け過ぎた押圧力や、雨等による錆によって、その固定力が大きくなっている場合があるが、シーソー１５について「梃子の原理」が適用できるようにしてあれば、そのような場合のクサビ１３の解除を容易に行えるからである。
【００５０】
このシーソー１５の形状は、クサビ１３や開放部材１４との関連付けを行うためには、図４に示したようにする必要性は必ずしもない。例えば、図６に示したシーソー１５のように、各一端１５ｂ及び他端１５ｃにおいて、クサビ１３及び他端１５ｃの下端にピン等によって回動可能に連結してもよいものである。
【００５１】
なお、第１ガイド１７及び第２ガイド１８は、図１〜図３にも示したように、二枚の板状の基部１２間に、クサビ１３、開放部材１４、及びシーソー１５の自由な動きを確保するための空間あるいは隙間を形成するためと、両基部１２間の一体化を行うために使用されるものである。また、図４中の最左端に位置する斜線を付した部材、つまりスペーサ１９は、両基部１２間の寸法の一定化と固定とを行うものである。
【００５２】
特に、第１ガイド１７については、図４にも示したように、図示左側面は、クサビ１３の傾斜面１３ｄと同じ角度の傾斜面としてあり、この傾斜面の中ほどにクサビ１３側に向けて突出するカム突起１７ａが形成してある。このカム突起１７ａは、上下動するクサビ１３の傾斜面１３ｄを点接触で案内するものであり、クサビ１３の所謂「噛み込み」を防止するものでもある。また、この第１ガイド１７の図示右側面は鉛直方向の案内面１７ｂとなっており、今度は開放部材１４の上下方向の移動を確実に案内するものである。勿論、第２ガイド１８側にも、開放部材１４の上下方向の移動を案内する鉛直方向の案内面が形成してある。
【００５３】
なお、図４にも示したように、第２ガイド１８の図示左側面は、第１ガイド１７の図示右側面と同様に上下方向の直線状に形成されていて、これらの第１ガイド１７及び第２ガイド１８によって形成された空間内で、開放部材１４が上下方向に案内されるのである。
【００５４】
（第２実施例）
図７及び図８には、本発明の第２実施例に係る支柱クランプ１０が示してあるが、この第２実施例の、上記第１実施例との差異点は、板状のクサビ１３と開放部材１４とがその厚さ方向に重なって配置されていることと、シーソー１５の方向が第１実施例の場合に対して９０度回転させてあることである。従って、この第２実施例に係る支柱クランプ１０の側面を見ると、図７にも示したように、クサビ１３と開放部材１４との両者が重なっており、かつ、シーソー１５の枢軸１５ａが横方向に位置していることになるのである。
【００５５】
当該支柱クランプ１０の側面で見たとき、クサビ１３と開放部材１４との両者が重なっていることは、これらクサビ１３と開放部材１４とが組み付けられるべき各基部１２の巾が短くなり、図１と図７の（ａ）とを比べて見れば分かる通り、当該支柱クランプ１０全体としての大きさを小さくできることを意味している。
【符号の説明】
【００５６】
１０    支柱クランプ
１１    支柱受部
１１ａ  ネジ穴
１１ｂ  止めネジ
１２    基部
１２ａ  組付部
１２ｂ  当接部分
１２ｃ  部材挿入部
１３    クサビ
１３ａ  殴打部
１３ｂ  長穴
１３ｃ  押圧面
１３ｄ  傾斜面
１４    開放部材
１４ａ  殴打部
１４ｂ  長穴
１５    シーソー
１５ａ  枢軸
１５ｂ  一端
１５ｃ  他端
１６    案内ピン
１７    第１ガイド
１７ａ  カム突起
１７ｂ  案内面
１８    第２ガイド
１９    スペーサ
【図１】
2014005635.tif 000003
【図２】
2014005635.tif 000004
【図３】
2014005635.tif 000005
【図４】
2014005635.tif 000006
【図５】
2014005635.tif 000007
【図６】
2014005635.tif 000008
【図７】
2014005635.tif 000009
【図８】
2014005635.tif 000010
【図９】
2014005635.tif 000011
【図１０】
2014005635.tif 000012
【図１１】
2014005635.tif 000013