(57)【要約】【課題】複数の光源および光学部品を備える照明装置を効率よく組み立てる。【解決手段】ベース１１上に配置され、可撓性を有する回路基板１２上に半導体発光素子１４が実装されている。半導体発光素子１４から出射された光の進行方向は、光学部材１６により所定の向きとされる。光学部材１６に設けられた位置決め突起１６ｄが、ベース１１および回路基板１２に設けられた位置決め孔１１ｅ、１２ｆに挿入されることにより、光学部材１６が回路基板１２とともにベース１１に位置決めされる。【選択図】図６
2014035988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、
前記ベース上に配置され、少なくとも一部が可撓性を有する回路基板と、
前記回路基板上に実装された複数の半導体発光素子と、
前記複数の半導体発光素子ごとに設けられ、それぞれが対応する前記半導体発光素子から出射された光の進行方向を所定の向きとする複数の光学部材と、
前記複数の半導体発光素子ごとに設けられ、それぞれが前記光学部材を前記回路基板とともに前記ベースに対して位置決めする複数の位置決め部材とを備え、
前記複数の位置決め部材の各々は、前記光学部材、前記回路基板、前記ベースのいずれか１つに設けられた位置決め突起と、残りの２つに設けられて当該位置決め突起が挿入される位置決め孔とを備える、照明装置。
【請求項２】
前記ベースは開口を有しており、
前記複数の半導体発光素子と前記複数の光学部材は前記開口を挟んで対向している、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記回路基板を前記ベース上に仮固定するための複数の突起が、前記ベース上に設けられている、請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記複数の突起は、前記複数の光学部材を前記ベースに対して固定するための固定部材の一部を構成している、請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
前記回路基板は、前記複数の半導体発光素子ごとに設けられた複数の放熱板を備え、
前記位置決め孔は、前記放熱板に形成されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項６】
筺体と、
前記筺体に装着されて灯室を区画形成する透光カバーと、
前記灯室内に配置されたベースと、
前記ベース上に配置され、少なくとも一部が可撓性を有する回路基板と、
前記回路基板上に実装された複数の半導体発光素子と、
前記複数の半導体発光素子ごとに設けられ、それぞれが対応する半導体発光素子から出射された光を前記透光カバーに向ける複数の光学部材と、
前記複数の半導体発光素子ごとに設けられ、それぞれが前記光学部材を前記回路基板とともに前記ベースに対して位置決めする複数の位置決め部材とを備え、
前記複数の位置決め部材の各々は、前記光学部材、前記回路基板、前記ベースのいずれか１つに設けられた位置決め突起と、残りの２つに設けられて当該位置決め突起が挿入される位置決め孔とを備える、車両用灯具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置およびこれを備えて車両に搭載される灯具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の照明装置としては、光源として複数個の半導体発光素子（ＬＥＤ等）が実装されたフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）が、灯具が搭載される車種に応じた形状を有するベース上に固定される構成を備えたものが知られている（例えば特許文献１参照）。この構成は、主として複数個の光源をベース上に取り付ける作業の効率化を図るためのものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１７６９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
照明装置によっては、レンズやリフレクタ等の光学部品に光源から出射される光を通過させる必要がある。このような場合、光源と光学部品の光軸を合わせる必要が生じる。照明装置の用途によっては非常に高い光軸合わせの精度が求められることがあり、組立て作業の効率低下の一因となっている。特に複数の光源を備える構成においては光源ごとに光軸合わせが必要となるため、ＦＰＣを利用しても作業効率の低下が避けられない。
【０００５】
よって本発明は、複数の光源および光学部品を備える照明装置を効率よく組み立てるための技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明がとりうる第１の態様は、照明装置であって、
ベースと、
前記ベース上に配置され、少なくとも一部が可撓性を有する回路基板と、
前記回路基板上に実装された複数の半導体発光素子と、
前記複数の半導体発光素子ごとに設けられ、それぞれが対応する前記半導体発光素子から出射された光の進行方向を所定の向きとする複数の光学部材と、
前記複数の半導体発光素子ごとに設けられ、それぞれが前記光学部材を前記回路基板とともに前記ベースに対して位置決めする複数の位置決め部材とを備え、
前記複数の位置決め部材の各々は、前記光学部材、前記回路基板、前記ベースのいずれか１つに設けられた位置決め突起と、残りの２つに設けられて当該位置決め突起が挿入される位置決め孔とを備える。
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明がとりうる第２の態様は、車両用灯具であって、
筺体と、
前記筺体に装着されて灯室を区画形成する透光カバーと、
前記灯室内に配置されたベースと、
前記ベース上に配置され、少なくとも一部が可撓性を有する回路基板と、
前記回路基板上に実装された複数の半導体発光素子と、
前記複数の半導体発光素子ごとに設けられ、それぞれが対応する半導体発光素子から出射された光を前記透光カバーに向ける複数の光学部材と、
前記複数の半導体発光素子ごとに設けられ、それぞれが前記光学部材を前記回路基板とともに前記ベースに対して位置決めする複数の位置決め部材とを備え、
前記複数の位置決め部材の各々は、前記光学部材、前記回路基板、前記ベースのいずれか１つに設けられた位置決め突起と、残りの２つに設けられて当該位置決め突起が挿入される位置決め孔とを備える。
【０００８】
上記のような構成によれば、光学部材と半導体発光素子の位置決め（光軸合わせ）と、これら光学部材および発光素子のベースに対する位置決めとを、光学部材を回路基板またはベースに装着する（位置決め突起を位置決め孔に挿入する）という一動作のみで行なうことができ、かつ部品間の公差の蓄積を避けられる。したがって高い位置決め精度が求められる光学部材をそなえる照明装置でありながら、作業効率を大幅に向上させることができる。
【０００９】
また装備される灯具の仕様に応じてベースの形状を決定してしまえば、回路基板および光学部材は汎用品を用いることができるため、部品調達コストを削減することができる。
【００１０】
前記ベースは開口を有しており、前記複数の半導体発光素子と前記複数の光学部材は前記開口を挟んで対向している構成としてもよい。この場合、発光素子と光学部材をそれぞれベースの反対側に配置しなければならない構成にも適応することができる。
【００１１】
前記回路基板を前記ベース上に仮固定するための複数の突起が、前記ベース上に設けられている構成としてもよい。この場合、上記の位置決め突起を位置決め孔に挿入する作業をしやすくすることができる。
【００１２】
前記複数の突起は、前記複数の光学部材を前記ベースに対して固定するための固定部材の一部を構成している構成としてもよい。この場合、部品点数を削減するとともに、実装スペースを小さくすることができる。
【００１３】
前記回路基板は、前記複数の半導体発光素子ごとに設けられた複数の放熱板を備え、前記位置決め孔は、前記放熱板に形成されている構成としてもよい。この場合、位置決め突起が剛性の高い部分である放熱板に挿入されるため、位置決めの安定性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る照明装置を備える車両用灯具の構成を模式的に示す横断面図である。
【図２】図１の照明装置を形成する部品の構成を説明するための図である。
【図３】図１の照明装置を形成する部品の構成を説明するための図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る照明装置の組立状態と分解状態を示す側面図である。
【図５】図４の照明装置を形成する部品の構成を説明するための図である。
【図６】図４の照明装置の構成を説明するための縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
添付の図面を参照しつつ本発明について以下詳細に説明する。なお以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
【００１６】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る照明装置１０を備える左前照灯１の構成を模式的に示す横断面図である。本発明の車両用灯具としての左前照灯１は、ランプハウジング２と透光カバー３を備えている。本発明の筺体としてのランプハウジング２は、車両の左側前端部に装着される。透光カバー３は、ランプハウジング２に装着されて灯室４を区画形成する。車両の右側前端部には、左前照灯１と左右対称の構成を有する右前照灯が装着される。
【００１７】
照明装置１０は、ベースユニット１１、回路基板ユニット１２、およびレンズユニット１３を備え、灯室４内に配置される。図２の（ａ）に分解した状態を示すように、単一のベースユニット１１に対し、単一の回路基板ユニット１２が装着されている。回路基板ユニット１２は、光源として４個の発光素子１４を備えている。レンズユニット１３は、各発光素子１４に一対一に対応するように、計４個設けられている。
【００１８】
本発明のベースとしてのベースユニット１１は、照明装置１０が装備される前照灯１の仕様（光源の配置、灯室４の形状等）に応じた形状を有するように、樹脂等により成形されている。本実施形態のベースユニット１１は、複数の段部１１ａを有しており、各段部１１ａが複数の発光素子１４の１つに対応する構成とされている。図２の（ａ）に示すように、各段部１１ａの上面より一対の突起１１ｂが上方に延びている（符号は最も右側の段部１１ａについてのみ代表して示す）。
【００１９】
図２の（ｄ）は、ベースユニット１１を上方から見た外観を示す上面図である。各段部１１ａの上面には、一対の位置決め孔１１ｃが開口している。また各突起１１ｂの上端においては、ネジ孔１１ｄが開口している（符号は最も右側の段部１１ａについてのみ代表して示す）。
【００２０】
図２の（ｂ）は、回路基板ユニット１２を上方から見た外観を示す上面図であり、図２の（ｃ）は、回路基板ユニット１２を下方から見た外観を示す下面図である。回路基板ユニット１２は、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路基板）部１２ａ、放熱板１２ｂ、および上記複数の発光素子１４を備えている。
【００２１】
本発明の回路基板としての回路基板ユニット１２は、可撓性を有するＦＰＣ部１２ａ上に複数の発光素子１４が実装された、周知の構成を備えている。本実施形態においては、半導体発光素子である白色発光ダイオード（ＬＥＤ）を発光素子１４として用いている。ＦＰＣ部１２ａの内部には、各発光素子１４と電気的に接続された信号線が配策されている。車両側の制御部より当該配線を通じて入力される制御信号に応じて、各発光素子１４は所定の発光動作を行なう。
【００２２】
放熱板１２ｂは、各発光素子１４に一対一に対応するように、計４個設けられている。発光動作により各発光素子１４から発生する熱を効率よく逃がすために、アルミニウム等の熱伝導性の高い材料により形成されている。
【００２３】
図２の（ｂ）と（ｃ）に示すように、各放熱板１２ｂには一対の切欠き１２ｃが形成されている（符号は両端の放熱板１２ｂについてのみ代表して示す）。またＦＰＣ部１２ａにおける各放熱板１２ｂの切欠き１２ｃに対応する位置には、複数の孔１２ｄが形成されている（符号は両端の放熱板１２ｂについてのみ代表して示す）。切欠き１２ｃおよび孔１２ｄの寸法は、ベースユニット１１に形成された突起１１ｂの寸法をやや上回るように定められている。
【００２４】
図２の（ａ）に示すように、回路基板ユニット１２は、各発光素子１４が各段部１１ａにおいて上方を向くように、ベースユニット１１上に配置される。可撓性を有するＦＰＣ部１２ａがベースユニット１１の形状に合わせて変形するため、効率よく各発光素子１４を所定の位置に配置することができる。
【００２５】
このときベースユニット１１に形成された各突起１１ｂが、対応する放熱板１２ｂの切欠き１２ｃおよびＦＰＣ部１２ａの孔１２ｄを通過し、回路基板ユニット１２は、ベースユニット１１上に仮固定される。回路基板ユニット１２がベースユニット１１上に仮固定されることにより、以降の作業をしやすくすることができる。
【００２６】
図３の（ａ）は、レンズユニット１３を上方から見た外観を示す上面図である。レンズユニット１３は、ガラスや透明樹脂等からなり、レンズ部１３ａと取付け部１３ｂを備えている。取付け部１３ｂの上面には挿通孔１３ｃが開口している。
【００２７】
図３の（ｂ）は、レンズユニット１３を下方から見た外観を示す下面図である。レンズ部１３ａの下方には凹部１３ｄが形成されており、位置決め孔１３ｅが開口している。位置決め孔１３ｅの寸法は、ベースユニット１１に形成された突起１１ｂに対応するように定められている。また取付け部１３ｂの下面には段部１３ｇが形成されている。段部１３ｇは、レンズユニット１３の回路基板ユニット１２への取付けに際して、ＦＰＣ部１２ａの段差を吸収するためのものである。図２の（ａ）からも明らかなように、段部１３ｇの下面より一対の位置決め突起１３ｆが下方に延びている（符号は最も右側のレンズユニット１３についてのみ代表して示す）。
【００２８】
図３の（ｃ）は、図１における線IIIC−IIICに沿う縦断面図である。図２の（ａ）に示すように、各レンズユニット１３は、対応する発光素子１４を上方から覆うように、回路基板ユニット１２上に装着される。このとき発光素子１４は、図３の（ｃ）に示すようにレンズユニット１３の凹部１３ｄに収容される。発光素子１４から出射された光Ｌは、レンズ部１３ａに入射し、レンズ部１３ａの仕様に応じた配向制御を受ける。すなわち本発明の光学部材としてのレンズユニット１３は、発光素子１４から出射された光の進行方向を所定の向きとする。
【００２９】
図３の（ｄ）は、図１における線IIIＤ−IIIＤに沿う縦断面図である。レンズユニット１３が回路基板ユニット１２に装着されることにより、切欠き１２ｃおよび孔１２ｄに挿通されたベースユニット１１の突起１１ｂが、レンズユニット１３の下面に開口した対応する位置決め孔１３ｅに挿入される。
【００３０】
一方、図２の（ｂ）と（ｃ）に示すように、各放熱板１２ｂには一対の位置決め孔１２ｆが挿通孔として形成されている（符号は最も左側の放熱板１２ｂについてのみ代表して示す）。各位置決め孔１２ｆの寸法は、レンズユニット１３に形成された各位置決め突起１３ｆに対応する寸法を有するように定められている。
【００３１】
また図２の（ｄ）に示すように、ベースユニット１１の各段部１１ａにおける上面には、一対の位置決め孔１１ｃが開口している。各位置決め孔１１ｄの寸法は、各位置決め突起１３ｆに対応する寸法を有するように定められている。
【００３２】
レンズユニット１３が回路基板ユニット１２に装着されることにより、各位置決め突起１３ｆは、対応する放熱板１２ｄの位置決め孔１２ｆを貫通しつつ、ベースユニット１１上の対応する位置決め孔１１ｄに挿入される。
【００３３】
したがって先ず各レンズユニット１３と対応する発光素子１４同士の光軸合わせがなされる。次いで仮固定状態にあった各発光素子１４がベースユニット１１上に位置決めされる。換言すると、本発明の位置決め部材としての位置決め突起１３ｆ、位置決め孔１２ｆ、位置決め孔１１ｄは、各レンズユニット１３を、回路基板ユニット１２とともにベースユニット１１に対して位置決めすることができる。
【００３４】
すなわちレンズユニット１３と発光素子１４の位置決め（光軸合わせ）と、これらレンズユニット１３および発光素子１４のベースユニット１１に対する位置決めとを、レンズユニット１３を回路基板ユニット１２に装着するという一動作のみで行なうことができ、かつ各ユニット間の公差の蓄積を避けられる。したがって高い位置決め精度が求められる光学部材をそなえる照明装置１０でありながら、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００３５】
特に回路基板ユニット１２Ａにおいて位置決め突起１３ｆが挿入される位置決め孔１２ｆは、剛性の高い部分である放熱板１２ｂに形成されているため、位置決めの安定性を高めることができる。
【００３６】
最後に図２の（ａ）および図３の（ｄ）に示すように、レンズユニット１３の取付け部１３ｂの上面に形成された挿通孔１３ｃに、上方よりネジ１５が挿入される（符号は最も右側のレンズユニット１３についてのみ代表して示す）。そしてレンズユニット１３の位置決め孔１３ｅに挿入されているベースユニット１１の、突起１１ｂの上端に形成されているネジ孔１１ｄにネジ１５が螺合され、レンズユニット１３が回路基板ユニット１２とともに、ベースユニット１１上に固定される。
【００３７】
本実施形態においては、回路基板ユニット１２をベースユニット１１上に仮固定するための突起１１ｂが、レンズユニット１３をベースユニット１１に対して固定するための固定部材の一部を構成している。したがって部品点数を削減するとともに、実装スペースを小さくすることができる。
【００３８】
また装備される前照灯１の仕様に応じてベースユニット１１の形状を決定してしまえば、回路基板ユニット１２およびレンズユニット１３は汎用品を用いることができるため、部品調達コストを削減することができる。
【００３９】
次に図４から図６を参照しつつ、本発明の第２の実施形態に係る照明装置１０Ａについて説明する。第１の実施形態に係る照明装置１０と実質的に同一または同様の構成要素については、同一の参照番号を付与し、繰り返しとなる説明は割愛する。図示は省略するが、照明装置１０Ａも第１の実施形態に係る照明装置１０と同様にして、図１に示した前照灯１の灯室４内に配置される。
【００４０】
図４の（ａ）は照明装置１０Ａの組立状態を、（ｂ）は照明装置１０Ａの分解状態を示している。照明装置１０Ａは、ベースユニット１１Ａ、回路基板ユニット１２Ａ、およびリフレクタユニット１６を備えている。単一のベースユニット１１Ａに対し、単一の回路基板ユニット１２Ａが装着されている。回路基板ユニット１２Ａは、光源として４個の発光素子１４を備えている。リフレクタユニット１６は、各発光素子１４に一対一に対応するように、計４個設けられている。
【００４１】
図５の（ｃ）は、ベースユニット１１Ａを上方から見た外観を示す上面図である。各段部１１ａの上面には、一対の位置決め孔１１ｅ、開口１１ｆ、および一対のネジ孔１１ｇが開口している（符号は最も右側の段部１１ａについてのみ代表して示す）。
【００４２】
図５の（ｄ）は、ベースユニット１１Ａを下方から見た外観を示す下面図である。位置決め孔１１ｅおよび開口１１ｆは、各段部１１ａを貫通して形成されていることがわかる。各段部１１ａの下面における突起１１ｂに対応する位置には、ネジ孔１１ｈが開口している（符号は最も右側の段部１１ａについてのみ代表して示す）。
【００４３】
図５の（ａ）は、回路基板ユニット１２Ａを上方から見た外観を示す上面図であり、図５の（ｂ）は、回路基板ユニット１２Ａを下方から見た外観を示す下面図である。第１の実施形態に係る回路基板ユニット１２の構成に加え、各放熱板１２ｂには一対の段部１２ｊが形成されている（符号は最も右側の放熱板１２ｂについてのみ代表して示す）。段部１２ｊは、回路基板ユニット１２Ａのベースユニット１１Ａへの取付けに際して、ＦＰＣ部１２ａの段差を吸収するためのものである。各段部１２ｊは挿通孔１２ｉが形成されている（符号は最も左側の放熱板１２ｂについてのみ代表して示す）。
【００４４】
図４の（ｂ）に示すように、回路基板ユニット１２Ａは、各発光素子１４が各段部１１ａにおいて下方を向くように、ベースユニット１１Ａ上に配置される。可撓性を有するＦＰＣ部１２ａがベースユニット１１Ａの形状に合わせて変形するため、効率よく各発光素子１４を所定の位置に配置することができる。
【００４５】
このときベースユニット１１Ａに形成された各突起１１ｂが、対応する放熱板１２ｂの切欠１２ｃおよびＦＰＣ部１２ａの孔１２ｄを通過し、回路基板ユニット１２Ａは、ベースユニット１１Ａ上に仮固定される。また各発光素子１４は、対応するベースユニット１１Ａの段部１１ａに形成された開口１１ｆ内に収容される。回路基板ユニット１２Ａがベースユニット１１Ａ上に仮固定されることにより、以降の作業をしやすくすることができる。
【００４６】
図５の（ｅ）は、リフレクタユニット１６を上方から見た外観を示す上面図であり、図５の（ｆ）は、リフレクタユニット１６を側方から見た外観を示す側面図である。リフレクタユニット１６は、光反射面１６ａと取付け部１６ｂを備えている。図４の（ｂ）および図５の（ｅ）より明らかなように、光反射面１６ａの上方は開口しており、取付け部１６ｂが当該開口部を包囲している。取付け部１６ｂには一対の挿通孔１６ｃが形成されている。また取付け部１６ｂの上面より一対の位置決め突起１６ｄが上方に延びている（図４の（ｂ）においては、最も右側のリフレクタユニット１６のみ符号を代表して示す）。
【００４７】
図６の（ａ）は、図４の（ａ）における線VIA−VIAに沿う縦断面図である。図４の（ｂ）に示すように、各リフレクタユニット１６は、ベースユニット１１Ａの開口１１ｆを挟んで対応する発光素子１４と対向するように、ベースユニット１１Ａの下面側に装着される。ベースユニット１１の開口１１ｆに収容された発光素子１４から出射された光Ｌは、反射面１６ａに入射し、反射面１６ａの形状に応じた配向制御を受ける。すなわち本発明の光学部材としてのリフレクタユニット１６は、発光素子１４から出射された光の進行方向を所定の向きとする。
【００４８】
一方、図５の（ａ）と（ｂ）に示すように、各放熱板１２ｂには一対の位置決め孔１２ｆが挿通孔として形成されている（符号は最も左側の放熱板１２ｂについてのみ代表して示す）。各位置決め孔１２ｆの寸法は、リフレクタユニット１６の位置決め突起１６ｄに対応する寸法を有するように定められている。
【００４９】
図６の（ｂ）は、図４の（ａ）における線VIＢ−VIＢに沿う縦断面図である。リフレクタユニット１６がベースユニット１１Ａに装着されることにより、各位置決め突起１６ｄは、対応する段部１１ａに形成された挿通孔１１ｅを貫通しつつ、対応する回路基板ユニット１２Ａの放熱板１２ｂに形成された位置決め孔１２ｆに挿入される。
【００５０】
したがって先ず各リフレクタユニット１６と対応する発光素子１４同士の光軸合わせがなされる。次いで仮固定状態にあった各発光素子１４がベースユニット１１Ａ上に位置決めされる。換言すると、本発明の位置決め部材としての位置決め突起１６ｄ、位置決め孔１１ｄ、および位置決め孔１２ｆは、各リフレクタユニット１６を、回路基板ユニット１２Ａとともにベースユニット１１Ａに対して位置決めすることができる。
【００５１】
すなわちリフレクタユニット１６と発光素子１４の位置決め（光軸合わせ）と、これらリフレクタユニット１６および発光素子１４のベースユニット１１Ａに対する位置決めとを、リフレクタユニット１６を回路基板ユニット１２Ａに装着するという一動作のみで行なうことができ、かつ各ユニット間の公差の蓄積を避けられる。したがって高い位置決め精度が求められる光学部材をそなえる照明装置１０Ａでありながら、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００５２】
特に回路基板ユニット１２Ａにおいて位置決め突起１６ｄが挿入される位置決め孔１２ｆは、剛性の高い部分である放熱板１２ｂに形成されているため、位置決めの安定性を高めることができる。
【００５３】
またベースユニット１１Ａが開口１１ｆを有し、発光素子１４から出射された光が当該開口１１ｆを通過する構成とされているため、発光素子と光学部材をそれぞれベースの反対側に配置しなければならない構成にも適応することができる。
【００５４】
リフレクタユニット１６をベースユニット１１Ａに固定するため、図４の（ａ）および図６の（ｂ）に示すように、リフレクタユニット１６の取付け部１６ｂに形成された挿通孔１６ｃに、下方よりネジ１７が挿入される（符号は最も右側のリフレクタユニット１６についてのみ代表して示す）。そしてベースユニット１１Ａの下面に開口しているネジ孔１１ｈにネジ１７が螺合される。
【００５５】
一方、回路基板ユニット１２Ａをベースユニット１１Ａに固定するため、図４の（ａ）および図６の（ａ）に示すように、各放熱板１２ｂに形成された挿通孔１２ｉに、上方よりネジ１８が挿入される（符号は最も右側の放熱板１２ｂについてのみ代表して示す）。そしてベースユニット１１Ａの上面に開口しているネジ孔１１ｇにネジ１８が螺合される。
【００５６】
本実施形態においては、ネジ孔１１ｈが、回路基板ユニット１２Ａをベースユニット１１Ａ上に仮固定するための突起１１ｂの内部に形成されている。すなわち突起１１ｂが、リフレクタユニット１６をベースユニット１１Ａに対して固定するための固定部材の一部を構成している。したがって部品点数を削減するとともに、実装スペースを小さくすることができる。
【００５７】
また装備される前照灯１の仕様に応じてベースユニット１１Ａの形状を決定してしまえば、回路基板ユニット１２Ａおよびリフレクタユニット１６は汎用品を用いることができるため、部品調達コストを削減することができる。
【００５８】
上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更・改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは明らかである。
【００５９】
第１の実施形態において、位置決め突起１３ｆは、必ずしもレンズユニット１３に形成されることを要しない。位置決め突起をベースユニット１１に形成し、これに対応する位置決め孔をレンズユニットに形成してもよい。また一対の位置決め突起の一方をレンズユニット１３に、他方をベースユニット１１に形成してもよい。
【００６０】
同様に第２の実施形態において、位置決め突起１６ｄは、必ずしもリフレクタユニット１６に形成されることを要しない。位置決め突起を回路基板ユニット１２Ａに形成し、これに対応する位置決め孔をリフレクタユニット１６に形成してもよい。また一対の位置決め突起の一方をリフレクタユニット１６に、他方を回路基板ユニット１２Ａに形成してもよい。
【００６１】
換言すると、本発明における複数の位置決め部材のそれぞれは、光学部材としてのレンズユニット１３またはリフレクタユニット１６、ベースユニット１１、１１Ａ、および回路基板ユニット１２、１２Ａのいずれか１つに設けられた位置決め突起と、残りの２つに設けられて当該位置決め突起が挿入される位置決め孔とを備える構成であればよい。
【００６２】
第２の実施形態において、回路基板ユニット１２Ａに形成された位置決め孔１２ｆは、必ずしも挿通孔であることを要しない。放熱板１２ｂの下面にのみ開口する有底の孔としてもよい。
【００６３】
回路基板ユニット１２、１２Ａをそれぞれベースユニット１１、１１Ａ上に仮固定するための突起１１ｂは、必ずしも発光素子１４ごとに一対設けられていることを要しない。仮固定を行ないうる適宜の数と位置が定められうる。
【００６４】
発光素子１４の数は４個に限られるものではなく、２個以上の任意の数とすることができる。ベースユニット１１、１１Ａにおける段部１１ａの数や、レンズユニット１３およびリフレクタユニット１６の数も発光素子１４の数に応じて変更されうる。
【００６５】
発光素子１４として用いている半導体発光素子は、ＬＥＤに限られるものではない。レーザダイオードや有機ＥＬ素子等を用いてもよい。
【００６６】
熱的に問題がないようであれば、回路基板ユニット１２、１２Ａにおいて放熱板１２ｂを設けない構成としてもよい。この場合、切欠き１２ｃ、位置決め孔１２ｆ、および挿通孔１２ｉはＦＰＣ部１２ａに形成されることとなる。
【００６７】
本発明の車両用灯具は、前照灯１の用途に限られるものではない。本発明は、発光素子から出射された光を光学部材により所定の向きへ照射しうる照明装置を備えた、あらゆる車両用灯具に適用することができる。
【００６８】
上記の説明における「上」および「下」という表現は、便宜上用いたに過ぎず、装置の実際の使用状態における向きを限定するものではない。
【符号の説明】
【００６９】
１：前照灯、２：ランプハウジング、３：透光カバー、４：灯室、１０：照明装置、１１：ベースユニット、１１ｂ：突起、１１ｃ：位置決め孔、１１ｄ：ネジ孔、１１ｆ：開口、１２：回路基板ユニット、１２ａ：ＦＰＣ部、１２ｂ：放熱板、１２ｆ：位置決め孔、１３：レンズユニット、１３ｆ：位置決め突起、１４：発光素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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