(57)【要約】【課題】テープ貼り付け時に不要なゴミが発生せず、さらに、貼り付け時にテープが反ることのない、文書貼り付け時の位置合わせが容易にできる製本テープを提供すること。【解決手段】上記課題は、帯状の基材10の一面に印刷層14を有し、印刷層10の上面に、粘着層11を有し、印刷層14には、製本の際の位置合わせ用の目印画像14Aを含み、目印画像14Aは、粘着層11を介して視認可能であることを特徴とする製本テープによって解決される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の基材の一面に印刷層を有し、
該印刷層の上面に、粘着層を有し、
前記印刷層には、製本の際の位置合わせ用の目印画像を含み、
該目印画像は、前記粘着層を介して視認可能であることを特徴とする製本テープ。
【請求項２】
帯状の基材の一面に粘着層を有し、
該粘着層の上面に、印刷層を有し、
前記印刷層には、製本の際の位置合わせ用の目印画像を含み、
該目印画像は、前記粘着層側から視認可能であることを特徴とする製本テープ。
【請求項３】
前記目印画像として、寸法が定められた格子状の直線の画像を含むことを特徴とする請求項１記載の製本テープ。
【請求項４】
前記格子状の直線は、太さが同じ実線、又は実線と破線の組み合わせ、あるいは太さを異ならせた実線又は実線と破線の組み合わせであることを特徴とする請求項２記載の製本テープ。
【請求項５】
寸法は、メートル法またはインチ法の何れか、あるいは両方の組み合わせであることを特徴とする請求項２又は３記載の製本テープ。
【請求項６】
前記目印画像として、代表的な用紙サイズ毎の印が付与されていることを特徴とする請求項１記載の製本テープ。
【請求項７】
前記目印画像として、幅方向の距離を認識できる目印画像を含むことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の製本テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製本テープに関し、詳しくは、テープ貼り付け時に不要なゴミが発生せず、さらに、貼り付け時にテープが反ることのない、文書貼り付け時の位置合わせが容易にできる製本テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の書面を綴じて、製本物とすることが行なわれているが、そのための手段としては、ステープル綴じが一般的に採用されている。
【０００３】
これに対して、契約書や見積書などの書類を作成する際には、文書の差し替えが容易にできなく、かつ見栄えがよい製本物とするために、粘着式カラーテープを用いて背表紙とすることや、サーモテープを用いて、製本物の背部分を熱接着し、製本することが行なわれている。
【０００４】
実際には、粘着式カラーテープを用いて製本物を作成するほうが、コストも安く、手軽であるため、粘着式カラーテープは、簡易製本のため広く普及されている。
【０００５】
特許文献１や、特許文献２には、粘着式カラーテープの粘着面側を剥離紙や裏側台紙で覆っているものが知られている。
【０００６】
粘着式カラーテープの中には、製本時の利便性を図るため、テープの裏側台紙部分に、寸法や、代表的な用紙のサイズ毎の印を印刷しているものがある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−３０５６７１号公報
【特許文献２】実開平５−０８０７７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、製本時には、テープ粘着面側を覆った裏側台紙や剥離紙を剥離する必要があり、テープ貼り付け時に不要なゴミが発生するという大きな問題がある。
【０００９】
また、テープと裏紙台紙部分（剥離紙）の素材が違うため、湿度による収縮の差によってテープ自体が反ってしまうことや、一般的にはテープが巻かれた状態で収納されているため、収納時のテープの形状がこしの強い裏紙台紙部分（剥離紙）の影響を受けてテープ自体が反ってしまうことがあり、使いづらいという問題があった。
【００１０】
さらに、図７に示すように、裏紙台紙部分（剥離紙）２１に目印を印刷しているテープでは、文書をテープに貼る際に、裏紙台紙部分（剥離紙）２１は当然剥がして使用するため、何も目印がない粘着面２２に文書を貼らなければならず、貼付位置を正確に把握することができないという問題があった。特に厚みがある文章に使用する際は、テープ幅方向に対して中央から所定距離をあけて外側にずらして貼らなければ文書の正面裏面の製本テープの幅が一定とならないため、目印がない状態での貼り付け作業は、経験に頼るしかなく、不便であった。
【００１１】
そこで、本発明は、テープ貼り付け時に不要なゴミが発生せず、さらに、貼り付け時にテープが反ることのない、文書貼り付け時の位置合わせが容易にできる製本テープを提供することを課題とする。
【００１２】
また本発明の他の課題は、以下の記載により明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題は以下の各発明によって解決される。
【００１４】
１．帯状の基材の一面に印刷層を有し、
該印刷層の上面に、粘着層を有し、
前記印刷層には、製本の際の位置合わせ用の目印画像を含み、
該目印画像は、前記粘着層を介して視認可能であることを特徴とする製本テープ。
【００１５】
２．帯状の基材の一面に粘着層を有し、
該粘着層の上面に、印刷層を有し、
前記印刷層には、製本の際の位置合わせ用の目印画像を含み、
該目印画像は、前記粘着層側から視認可能であることを特徴とする製本テープ。
【００１６】
３．前記目印画像として、寸法が定められた格子状の直線の画像を含むことを特徴とする前記１記載の製本テープ。
【００１７】
４．前記格子状の直線は、太さが同じ実線、又は実線と破線の組み合わせ、あるいは太さを異ならせた実線又は実線と破線の組み合わせであることを特徴とする前記２記載の製本テープ。
【００１８】
５．寸法は、メートル法またはインチ法の何れか、あるいは両方の組み合わせであることを特徴とする前記２又は３記載の製本テープ。
【００１９】
６．前記目印画像として、代表的な用紙サイズ毎の印が付与されていることを特徴とする前記１記載の製本テープ。
【００２０】
７．前記目印画像として、幅方向の距離を認識できる目印画像を含むことを特徴とする前記１〜５の何れかに記載の製本テープ。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、テープ貼り付け時に不要なゴミが発生せず、さらに、貼り付け時にテープが反ることのない、文書貼り付け時の位置合わせが容易にできる製本テープを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る製本テープの一例を示す斜視図
【図２】本発明に係る製本テープ目印画像の一例を示す図
【図３】本発明に係る製本テープ目印画像の別の態様を示す図
【図４】本発明に係る製本テープ目印画像のさらに別の態様を示す図
【図５】本発明に係る製本テープ目印画像のさらにまた別の態様を示す図
【図６】本発明に係る製本テープの他の態様の一例を示すテープ断面図
【図７】従来用いられている製本テープにおける、使用時の目印の状態を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係る製本テープの一例および製法例を説明する。
【００２４】
製本テープ１は、基材１０、印刷層１４、粘着層１１から構成されるテープ本体１２が巻芯１３の外周に巻回されている（図１）。
【００２５】
＜基材＞
基材１０は、帯状（テープ状）を成しており、テープ幅は、製本される文書や書類の厚みなどに応じて各種の幅に形成できる。本発明においては、複数のテープ幅の製本テープを規格化して用意しておくことも好ましい。
【００２６】
基材１０の材質は、特に限定されるものではないが、文書の製本に使用する用途から、ある程度の一体感をもたせ、美観を損なわせない点において、紙を好ましく使用できる。
【００２７】
文書を製本する際に、製本テープが撚れたりせずに貼り付けが出来るように、基材１０は、ある程度のこしの強さがあることが好ましい。
【００２８】
基材１０は、１層構成でもよいが、複数枚積層してこしの強さを確保することもできる。
【００２９】
＜印刷層＞
本実施の形態においては、前記基材１０の一面（裏面）に印刷層１４が形成されている。
【００３０】
前記印刷層１４には、製本の際の位置合わせ用の目印画像１４Ａを含む。文書の製本の際に、位置合わせが容易となるからである。
【００３１】
本態様において、前記目印画像１４Ａとして、寸法が定められた格子状の直線の画像を含むことが好ましい。格子の存在によってメジャーの役割を果たすからである。
【００３２】
格子状の直線は、種々の態様に形成できる。
たとえば図２に示されるように、太さが同じ実線であってもよいし、又は実線と破線の組み合わせであってもよい。位置合わせに機能するからである。実線と破線の組み合わせは、実線の存在を浮かび上がらせ、実線をより明確にできるので好ましい。
【００３３】
また太さを異ならせた実線又は実線と破線の組み合わせであることも好ましい。太さの違いによって、より位置合わせが容易になるからである。
【００３４】
寸法は、メートル法またはインチ法の何れか、あるいは両方の組み合わせであることが好ましい。海外でも適用できる上で好ましい。
【００３５】
目印画像として、代表的な用紙サイズ毎の印を付与したり、ミシン目を設けたり、あるいはこれらを組み合わせて用いることも好ましい。寸法が定められた格子状の直線の画像を用いることなく、位置合わせする上で好ましいからである。また、ミシン目が設けられていることで、テープを所定の長さに切り取り易い。
【００３６】
具体的には、図３、図４に示すように、Ａ４縦サイズの印をテープ始発点から等間隔に設けておいてもよい。用紙サイズ毎の印があることで、製本文書の縦方向長さ、対応するテープサイズを測ることなくテープを切断でき、テープ目盛りを読み間違えることもないため、簡便に使用できる。
【００３７】
目印画像として、代表的な用紙サイズ毎の印を付与する場合、規定の用紙サイズよりも１ｃｍ程度長めに設定しておくことも、下記に記述する製本テープの使用方法のように使用する際において好ましい。
【００３８】
本態様において、目印画像として、幅方向の距離を認識できる目印画像を含むことも好ましい。文書や書類の厚みに応じて適宜製本可能になるからである。
【００３９】
たとえば、幅方向に対して中央に、中央線などを太線などの一目で認識できる線で設け、中央線以外の寸法線を太線でない実線で設けることも、使用者が文書をテープで綴じる縦位置を決定する際に便利である。文書の厚みは内容物によって一定ではないため、使用者が、文書の厚みに応じて中央線からの距離を適宜設定し、製本テープに貼り付けることで、文書の正面裏面の製本テープの幅が一定となり、製本物の美観を損なわない。
【００４０】
また、寸法線だけではなく、文書の厚さに対応した、位置合わせ線を設けておくことも、使用者が文書をテープで綴じる縦位置を決定する際に非常に便利である。例えば、現在日本において使用されている一般的なコピー用紙の厚さは０．０８〜０．１０ｍｍであるが、図５に示すように、用紙の枚数による位置合わせ線を設けておくことができる。
【００４１】
本発明によれば、テープ粘着面に目印画像を設ける構成をとったことによって、厚みがある文書をテープに貼る際に、目印画像によって位置合わせが正確に行えるという効果がある。剥離紙に目印画像を設けているテープでは、文書をテープに貼る際に、剥離紙は当然剥がして使用するため、何も目印がない状態で位置合わせをしなければならず、貼付位置を正確に把握することができない。
【００４２】
本態様において、基材１０の一面（裏面）に形成される印刷層１４は、基材１０に直接印刷してもよいが、フィルムに印刷層１４を形成してそのフィルムを基材に貼り付けてもよい。印刷法は格別限定されず、各種の印刷法を採用できる。
【００４３】
以上は、基材１０の裏面側の印刷層の説明であるが、本態様においては、基材１０の他面（表面）に、文書や書類を製本した際、見栄えのよいものにするために、一色または多色の色彩が施されていてもよく、さらに多色の場合には模様を形成していることが好ましい。
【００４４】
＜粘着層＞
粘着層１１は、基材１０に透光性（透明又は半透明）の粘着剤を塗布することにより形成される。粘着剤には、透光性を阻害しない範囲で、必要により通常用いられる添加剤を含むことができる。
【００４５】
粘着剤としては、アクリル系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、スチレンブロック共重合体系粘着剤、シリコン系粘着剤が好ましい例として挙げられる。
【００４６】
本発明においては、粘着層１１が、透光性（透明又は半透明）の粘着剤を塗布することにより形成されているので、基材１０の一面（裏面）に印刷された目印画像１４Ａを、粘着層１１を介して視認可能である。
【００４７】
以上、本発明に係る製本テープの一例として、基材１０の一面（裏面）に印刷層１４を形成し、さらに粘着層１１を設ける構成を述べたが、本発明の別の態様としては、図６に示すように、基材１０の一面（裏面）に粘着層１１を形成し、粘着層１１に目印画像１４Ａを印刷して印刷層１４とする構成をとることができる。
【００４８】
この場合、目印画像１４Ａが印刷された部分の粘着層１１は、接着面にインクが被さるため接着剤が機能せず、テープ自体の粘着力が劣ってしまう恐れがある。そのため、粘着層１１に目印画像１４Ａを印刷する場合は、テープ面積に対して目印画像面積が７０％以下となることが好ましい。
【００４９】
また、接着剤に顔料などを含ませたインクを使用することによって、粘着層１１に目印画像１４Ａを設けた際の、接着面の減少によるテープ自体の粘着力の低下を防ぐことができる。
【００５０】
＜巻芯＞
巻芯１３は、紙、プラスチック等の適宜の材質により円筒状（図示例）や円柱状に形成される。
【００５１】
＜使用方法＞
以上に述べた本発明に係る製本テープ１の使用方法の一例について、以下に詳述する。
【００５２】
（１）テープを書類より１ｃｍ程度長めに切断する。書類へテープを貼り付けた後、書類の大きさに合わせてテープを切断する方が、テープを予め書類サイズに切断し、書類へ貼付するよりも、テープが書類長さに対して正確に張り付けられるため、製本物の外観がよく、好ましい。
また、製本テープを貼る前に、揃えた書類を予めホッチキスなどで留めておくと、テープ貼付の際に書類同士が分離しにくく、好ましい。ホッチキスで書類を留める場合は、ホッチキスなどで製本テープによって覆われるように、用紙の端から約５ｍｍのところで、書類の中央と両端から３ｃｍくらいの３箇所程度留めておけばよい。留めたホッチキスの針は、書類の裏面から針の山を押しつけるなどして、書類に対してホッチキスの針がフラットになるように処理をしておくと製本テープを張り付ける際、ホッチキスした箇所にテープが撚れにくくなり、製本物の外観としても好ましい。
（２）書類の厚さに応じて粘着層を介して視認できるテープ中央線や、位置合わせ線に対する貼付位置を決め、それらの線に沿って書類の片面をテープに貼り付ける。
（３）残り半分のテープを折り返し、製本テープが貼られていない書類の片面に貼り付ける。
（４）両端からはみ出したテープを切って製本物の出来上がりとなる。
【００５３】
以上、製本物を作成する際の製本テープ使用方法について述べたが、本発明の製本テープは、製本物の作成の他、本やノートなどの補強、補修にも使用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１：製本テープ
１０：基材
１１：粘着層
１２：テープ本体
１３：巻芯
１４：印刷層
１４Ａ：目印画像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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