(57)【要約】【課題】港湾施設、ダム、河川等の潜水作業を伴う水中工事において、良好な作業環境を確保して作業効率を向上させる。【解決手段】濁水処理を行う水中に隔壁１０を設けて濁水処理の対象範囲を囲うことにより、当該濁水処理の対象範囲を外部の水域から隔離する工程と、濁水処理の対象範囲に空気注入管２０を挿入する工程と、空気注入管２０の先端部から、濁水処理の対象範囲に空気を注入して、上下方向の水流を発生させる工程と、濁水処理の対象範囲に凝集材４０を投入する工程と、空気の注入を所定時間継続する工程と、空気の注入を停止して、所定時間静置する工程とを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
濁水処理を行う水中に隔壁を設けて濁水処理の対象範囲を囲うことにより、当該濁水処理の対象範囲を外部の水域から隔離する工程と、
前記濁水処理の対象範囲に空気注入管を挿入する工程と、
前記空気注入管の先端部から、前記濁水処理の対象範囲に空気を注入して、上下方向の水流を発生させる工程と、
前記濁水処理の対象範囲に凝集材を投入する工程と、
前記空気の注入を所定時間継続する工程と、
前記空気の注入を停止して、所定時間静置する工程と、
を含むことを特徴とする濁水処理方法。
【請求項２】
前記凝集材は、天然鉱物を主原料とした無機系粉体凝集材であることを特徴とする請求項１に記載の濁水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、港湾施設、ダム、河川等の潜水作業を伴う水中工事において、原位置で濁水処理を行うための方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
港湾施設、ダム、河川等における水中工事では、潜水士による潜水作業を行うことがある。この場合、作業水域が濁っていたり、作業によって濁りが生じたりすると、潜水士の視界が悪化して作業効率が低下し、安全性確保のために作業を中断せざるを得ないこともあった。このため、潜水士が水中作業を行う水域において濁水処理を行い、濁度を低下させて所定基準以上の透明度を確保する必要がある。
【０００３】
従来、潜水作業を行う水域において所定基準以上の透明度を確保するための濁水処理方法が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された技術は、以下の構成を備えている。まず、湖水の底部で、湖底管の端部同士を接続するための作業水域を、筒状のカーテンで仕切る。カーテンは、上部の周面に複数のフロートを有し、下端部には錘が取り付けられているため、カーテンの上端を水面に位置させ、下端を湖底に位置させることができる。また、カーテンの下部には、湖底管を通すための切り込みが設けられている。そして、カーテンで仕切られた作業水域内に、投入口からポリ塩化アルミニウムや高分子凝集剤を適量投入して、ポンプにより作業水域内を攪拌することにより、作業水域内の水中に存在する浮遊物質を湖底に沈降させて、作業水域内の濁度を低下させることができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３２１２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載されたような従来の濁水処理技術では、ポリ塩化アルミニウムや高分子凝集剤を直接作業水域に投入し、水中ポンプを用いて濁水を攪拌しているが、この方法では、所定基準以上の透明度を確保することが困難であった。すなわち、従来使用されてきた凝集材は、ＳＳ（浮遊物質、懸濁物質）が１，０００ｍｇ／リットル以上の濁水に対しては有効に作用するが、それ以下のＳＳが薄い濁水に対しては効果が小さいことが知られている。
【０００６】
このように、潜水作業を伴う水中工事では、作業水域の濁度は低いが視界がほぼゼロに近くなる場合もあり、濁り除去のために従来使用されてきた凝集材を投入しても、実際には所定基準以上の透明度を確保することはできなかった。
【０００７】
さらに、従来使用されてきた凝集材を濁り除去のために作用させるには、濁水を十分に攪拌して濁水中に凝集材を分散させることが必要である。しかし、特許文献１に記載されたような従来の技術では、水中ポンプを用いて攪拌を行っているため、攪拌が十分なものとならず、濁水中に凝集材を分散させることができないという問題があった。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑み提案されたもので、港湾施設、ダム、河川等の潜水作業を伴う水中工事において、良好な作業環境を確保して作業効率を向上させることが可能な濁水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の濁水処理方法は、上述した課題を解決するため、以下の特徴点を備えている。すなわち、本発明の濁水処理方法は、濁水処理を行う水中に隔壁を設けて濁水処理の対象範囲を囲うことにより、当該濁水処理の対象範囲を外部の水域から隔離する工程と、濁水処理の対象範囲に空気注入管を挿入する工程と、空気注入管の先端部から、濁水処理の対象範囲に空気を注入して、上下方向の水流を発生させる工程と、濁水処理の対象範囲に凝集材を投入する工程と、空気の注入を所定時間継続する工程と、空気の注入を停止して、所定時間静置する工程とを含むことを特徴とするものである。
【００１０】
また、上述した凝集材は、天然鉱物を主原料とした無機系粉体凝集材であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の濁水処理方法によれば、濁水処理の対象範囲に空気を注入して上下方向の水流を発生させることにより、濁水に対して凝集材を均一かつ確実に分散させることができる。したがって、潜水士による潜水工事を伴う水中工事において、確実に所定基準以上の透明度とすることができ、潜水士にとって良好な作業環境を確保して作業効率を向上させることが可能となる。
【００１２】
また、凝集材として、天然鉱物を主原料とした無機系粉体凝集材を用いることにより、濁度は低いが十分な視界を確保できない濁水環境であっても、確実に所定基準以上の透明度とすることができる。さらに、天然鉱物を主原料とした無機系粉体凝集材は、水中生物に対する毒性が小さいため、環境に与える悪影響が極めて少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る濁水処理方法で使用する設備の説明図。
【図２】本発明の実施形態に係る濁水処理方法の手順を示すフローチャート。
【図３】本発明の実施形態に係る濁水処理方法における実験結果を示す説明図。
【図４】ＳＳと透明度及び透視度の関係を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の濁水処理方法の実施形態を説明する。図１〜図４は本発明の実施形態に係る濁水処理方法を説明するもので、図１は濁水処理方法で使用する設備の説明図、図２は濁水処理方法の手順を示すフローチャート、図３は実験結果を示す説明図、図４はＳＳと透明度及び透視度の関係を示すグラフである。
【００１５】
＜濁水処理方法の概要＞
本発明の実施形態に係る濁水処理方法は、例えば、港湾施設、ダム、河川等で潜水作業を伴う水中工事において、濁水処理の対象範囲を隔壁で囲むことにより閉鎖水域を形成し、当該閉鎖水域内に凝集材を投入すると共に空気を注入して攪拌を行い、閉鎖水域内の原位置で濁水処理を行う方法である。また、凝集材は、天然鉱物を主原料とした無機系粉体凝集材を使用することが好ましい。
【００１６】
＜濁水処理方法で使用する設備＞
本発明の実施形態に係る濁水処理方法では、図１に示すように、濁水処理の対象範囲を囲む隔壁（例えば、シート材）１０と、空気注入管（例えば、エアーリフト管）２０と、空気注入管２０に圧縮空気を送気するためのエアーポンプ（例えば、エアーリフトポンプ）３０とを主要な使用設備とする。隔壁１０としてシート材を使用する場合には、例えば、図１に示すように、シート材の上部にフロート１１を取り付け、シート材の下部に錘１２を取り付ける。
【００１７】
なお、本発明の濁水処理方法で使用する設備は、上述した機器に限定されない。例えば、隔壁１０は、濁水処理の対象範囲を略閉鎖できればどのような部材を使用してもよく、シート材の他に、例えば、シートパイル等を使用することができる。また、空気注入管２０は、濁水処理の対象範囲内に圧縮空気を注入できれば、金属製の管材のように剛性の管であってもよいし、柔軟性を有する合成樹脂素材の管であってもよい。また、圧縮空気を送気するためのエアーポンプ３０は、所定値以上の圧力で所定量の空気を送気することができれば、どのような構造のエアーポンプ３０であってもよい。さらに、エアーポンプ３０から空気注入管２０に送気するための送気管２１の途中に、送気量を調整するための開閉バルブ３１を設けることができる。
【００１８】
＜濁水処理方法の具体的な手順＞
本発明の実施形態に係る濁水処理方法は、図２に示すように、以下の６つの工程からなる。第１の工程は、濁水処理を行う水中に隔壁１０を設けて濁水処理の対象範囲を囲うことにより、当該濁水処理の対象範囲を外部の水域から隔離する工程である（Ｓ１）。第１の工程により、閉鎖水域を形成し、当該閉鎖水域内の原位置で濁水処理を行う。
【００１９】
第２の工程は、濁水処理の対象範囲（閉鎖水域）に空気注入管２０を挿入する工程である（Ｓ２）。第２の工程において、空気注入管２０の先端部を閉鎖水域の底部付近に位置させて、対象範囲内の濁水を十分に攪拌できるように、空気注入管２０の挿入位置を決定する。すなわち、空気注入管２０の挿入深さは、濁水処理対象となる現場の状況や水質に合わせて適宜調整する。
【００２０】
第３の工程は、エアーポンプ３０を用いて、空気注入管２０の先端部から、濁水処理の対象範囲（閉鎖水域）に空気を注入して、上下方向の水流を発生させる工程である（Ｓ３）。第３の工程では、濁水処理の対象範囲（閉鎖水域）内で、濁水が均一に攪拌されるように空気注入量を調整する。空気注入量は、例えば、エアーポンプ３０と空気注入管２０との間に設けた開閉バルブ３１の開度により調整することができる。
【００２１】
第４の工程は、濁水処理の対象範囲（閉鎖水域）に凝集材４０を投入する工程である。第４の工程では、空気の注入は継続しながら、濁水中に凝集材４０を投入する（Ｓ４）。本実施形態では、凝集材４０として、天然鉱物を主原料とした無機系粉体凝集材を使用している。凝集材４０の投入量は、処理対象となる濁水の水質により適宜調整する。例えば、凝集材４０の投入量は４０〜４００ｍｇ／リットル程度とし、投入速度は２〜１０ｋｇ／ｍｉｎ程度とする。凝集材４０の投入速度を速めると、水中で凝集材４０がダマになるため、攪拌状況を観察しながら、適宜、投入速度の調整を行うべきである。なお、凝集材４０の投入には、スクリュー式、ポンプ式、自然落下式等、既存の定量投入装置（図示せず）を用いることができる。
【００２２】
第５の工程は、空気の注入を所定時間継続する工程である（Ｓ５）。第５の工程では、フロックを形成するため、空気注入による攪拌を継続する。空気注入の継続時間は、処理対象となる濁水の水質により異なるが、例えば、１〜３時間程度とする。
【００２３】
第６の工程は、空気の注入を停止して、所定時間静置する工程である（Ｓ６）。第６の工程は、形成されたフロックの沈殿を待つ工程である。静置時間は、フロックの状態等により異なるが、例えば、２〜５時間程度とする。
【００２４】
＜実験結果＞
上述した濁水処理方法を用いて、無機系粉体凝集材の添加量を３００ｍｇ／リットル、投入時間を３０分、攪拌時間を２時間、静置時間を７時間として実験を行った。この実験では、図３に示すように、当初０．２ｍ程度しかなかった透明度が、濁水処理後には２〜１４ｍ程度に改善した。なお、当該実験では、濁度分析により効果を確認していたため、既知の文献データに基づいて、濁度と透明度の変換を行った。
【００２５】
＜従来の濁水処理方法との比較＞
上述したように、潜水作業を伴う水中工事を実施する際に、潜水対象となる水域で濁りが発生している場合がある。濁り具合は現場状況に応じて様々であるが、図４に示すように、ＳＳが２０ｍｇ／リットル程度であっても、透明度は２０〜３０ｃｍ程度の場合がある。このような視界では、潜水士による作業効率が著しく低下するだけでなく、安全性確保のために作業を中止せざるを得ない場合もある。
【００２６】
従来の工事濁水処理では、ポリ塩化アルミニウムと高分子凝集剤を使用した濁水処理が行われているが、ポリ塩化アルミニウムと高分子凝集剤による機械式濁水処理方法では、ＳＳを２５ｍｇ／リットル程度にするのが限界であることが判明している。
【００２７】
そこで、本願の発明者は、種々の実験を重ねた結果、無機系紛体凝集材を使用することにより、原水の濁度が１５〜４０ＮＴＵの低濃度濁水に対して、処理後の濁度が０．１〜１．１ＮＴＵと、ほとんど透明な処理水が得られるとの知見を得た。
【００２８】
ところで、潜水士が濁水処理後に開鎖水域内の水底近くで作業した場合に、従来のポリ塩化アルミニウムと高分子凝集剤を使用した濁水処理であれば、底泥が巻き上がり視界不良が発生していた。これに対して、本発明の濁水処理方法により濁水処理を行った場合には、底泥に堆積している凝集物の耐久性が高いため、底泥を巻き上げても瞬く間に沈降し、視界不良が再発することはなかった。
【００２９】
また、本発明の濁水処理方法で使用する凝集材４０は、有害物質を含まない天然鉱物を主原料とした無機系粉体凝集材であるため、水中生物に対する毒性が小さく、環境に与える影響が少ない。ヒメダカを用いた魚類急性毒性試験の結果において、従来の凝集材であるポリ塩化アルミニウムでは、９６時間後に半数の魚類が斃死する濃度が８００ｍｇ／リットルであった。これに対して、本発明の濁水処理方法で使用する無機系紛体凝集材では、９６時間後に半数の魚類が斃死する濃度が、４，５００ｍｇ／リットルであった。すなわち、本発明の濁水処理方法で使用する無機系紛体凝集材は、従来の濁水処理方法で使用していたポリ塩化アルミニウムと比較して、水中生物に対する毒性（魚毒性）が大幅に小さいことが分かる。
【００３０】
また、本発明の濁水処理方法で使用する無機系紛体凝集材は、従来のポリ塩化アルミニウム及び高分子凝集剤を使用した場合と比較して、強くて粒径の大きなフロックが形成されることが判明している。このため、フロックの沈降速度が速くなり、処理時間を短縮することができる。さらに、フロックは再溶解せず疎水化されるため、再巻き上がりによる視界不良が発生しないという利点もある。
【符号の説明】
【００３１】
１０  隔壁
１１  フロート
１２  錘
２０  空気注入管
２１  送気管
３０  エアーポンプ
３１  開閉バルブ
４０  凝集材（無機系粉体凝集材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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