(57)【要約】【課題】壁に開ける開口を片側１箇所のみとして、製造が容易で安価なクリップナットおよび手摺取付け金を使用することにより、作業労力およびコストを軽減したエレベータのカゴ内手摺取付け方法およびカゴ内手摺装置を得る。【解決手段】壁１０にＨ形状またはＩ形状に切込みを開け、折曲げ部１を壁１０の外側に開放し、開放端部にクリップナット２を取付け、クリップナット２を介して手摺取付け金４を折曲げ部１にボルト締結し、手摺取付け金４の手摺締結部４１にカゴ内手摺を取付ける。【選択図】図８
2014005094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設のエレベータのカゴの壁の内側からカゴ内手摺を取付ける方法であって、
前記壁の外側に貫通したＩ形状またはＨ形状の切込みを開けて１対の折曲げ部を形成するとともに、前記１対の折曲げ部の各々に貫通穴を設ける開口加工ステップと、
前記１対の折曲げ部を、前記切込みに沿って前記カゴの内側から外側に向けて直角に押し曲げ、前記壁に開口を形成するステップと、
前記１対の折曲げ部の各々の開放端部の前記貫通穴の位置に、クリップナットを取付けるステップと、
ネジ穴が形成された手摺締結部を有するとともに貫通穴が形成された手摺取付け金を前記開口に嵌め込み、前記手摺取付け金の貫通穴および前記クリップナットを介して、前記手摺取付け金を前記折曲げ部にボルト締結するステップと、
前記手摺締結部のネジ穴に前記カゴ内手摺をネジ止めする手摺取付けステップと、
を備えたことを特徴とするエレベータのカゴ内手摺取付け方法。
【請求項２】
前記手摺取付けステップに続いて、前記壁の開口を不透明のフィルムで覆うフィルム被覆ステップを備えたことを特徴とする請求項１に記載のエレベータのカゴ内手摺取付け方法。
【請求項３】
前記開口加工ステップにおいて、前記１対の折曲げ部の貫通穴は、各折曲げ部の互いに対向する辺に対して対称となる位置に、それぞれ２つずつ形成され、
前記クリップナットを取付けるステップにおいて、前記クリップナットは、前記１対の折曲げ部の貫通穴に対応して４個取付けられ、
前記手摺取付け金をボルト締結するステップにおいて、前記手摺取付け金の貫通穴は４個形成され、前記手摺取付け金は、前記１対の折曲げ部に対して４点で固定されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のエレベータのカゴ内手摺取付け方法。
【請求項４】
前記手摺取付け金は、前記ネジ穴を有する手摺締結部と、前記貫通穴を有するフレーム形状の壁締結部と、により構成され、
前記手摺締結部は、コの字形状を有し、前記壁締結部の内側に溶接により一体化されたことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のエレベータのカゴ内手摺取付け方法。
【請求項５】
前記壁締結部は、前記貫通穴が形成された２枚の板材を直角に曲げてＬ字形状とし、前記Ｌ字形状の２枚の板材の各端部を溶接することによりフレーム形状を実現していることを特徴とする請求項４に記載のエレベータのカゴ内手摺取付け方法。
【請求項６】
前記手摺締結部のネジ穴は、コの字形状の中央部の２箇所に設けられたことを特徴とする請求項４または請求項５に記載のエレベータのカゴ内手摺取付け方法。
【請求項７】
前記手摺取付け金をボルト締結するステップにおいて、前記手摺取付け金は、前記クリップナットに締結される六角ボルトを介して前記折曲げ部に固定されることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のエレベータのカゴ内手摺取付け方法。
【請求項８】
既設のエレベータのカゴの壁の内側から取付けられたカゴ内手摺装置であって、
前記壁の外側に開放された１対の折曲げ部によって形成された開口と、
前記開口に嵌め込まれて前記１対の折曲げ部に固定された手摺取付け金と、
前記手摺取付け金と一体の手摺締結部に固定されたカゴ内手摺と、
を備えたことを特徴とするエレベータのカゴ内手摺装置。
【請求項９】
前記壁の開口を覆う不透明のフィルムを備えたことを特徴とする請求項８に記載のエレベータのカゴ内手摺装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、既存のエレベータのカゴ室を改修工事する際に、カゴ室の内側から容易にカゴ内手摺の取付けを可能にしたエレベータのカゴ内手摺取付け方法およびカゴ内手摺装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、エレベータのカゴ室の改修工事において、新規に手摺を取付ける際には、カゴ室の壁の外側から取付け金により手摺を固定するために、既存のエレベータのカゴの壁を取外して昇降路で作業を行う必要があった。
【０００３】
一方、従来から、カゴ室内側から手摺の取付け作業を可能とするために、新規にカゴ内手摺を取付ける際に、既設の壁の３箇所（手摺の両側で計６箇所）に特殊な回転式状ナットを挿入可能な開口を設け、回転式状ナットを各開口に差し込み、ナット部分を回転させて壁に固定し、ナット部分に手摺ブラケットを取付ける方法およびカゴ内手摺装置が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２８５２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のエレベータのカゴ内手摺取付け方法およびカゴ内手摺装置は、特許文献１に記載の方法およびカゴ内手摺装置によれば、カゴ室内からの手摺取付け作業が可能になるものの、既設の壁に片側３箇所（計６箇所）の開口を設ける必要があるうえ、特殊な回転式状ナットを製造する必要があるので、多大なコストおよび労力を要するという課題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、既設の壁に開ける開口を片側１箇所（計２箇所）のみとして、特殊な回転式状ナットよりも製造が容易で安価なクリップナットおよび手摺取付け金を使用することにより、作業労力（作業時間）の軽減およびコストダウンを実現したエレベータのカゴ内手摺取付け方法およびカゴ内手摺装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るエレベータのカゴ内手摺取付け方法は、既設のエレベータのカゴの壁の内側からカゴ内手摺を取付ける方法であって、壁の外側に貫通したＩ形状またはＨ形状の切込みを開けて１対の折曲げ部を形成するとともに、１対の折曲げ部の各々に貫通穴を設ける開口加工ステップと、１対の折曲げ部を、切込みに沿ってカゴの内側から外側に向けて直角に押し曲げ、壁に開口を形成するステップと、１対の折曲げ部の各々の開放端部の貫通穴の位置に、クリップナットを取付けるステップと、ネジ穴が形成された手摺締結部を有するとともに貫通穴が形成された手摺取付け金を開口に嵌め込み、手摺取付け金の貫通穴およびクリップナットを介して、手摺取付け金を折曲げ部にボルト締結するステップと、手摺締結部のネジ穴にカゴ内手摺をネジ止めする手摺取付けステップと、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、Ｈ形状またはＩ形状の切込みを、カゴ室内から外側に左右方向または上下方向に直角に押し曲げて、折曲げ部の開放端部の貫通穴の位置にクリップナットを取付け、クリップナットを介して手摺取付け金を折曲げ部にボルト締結し、手摺取付け金の手摺締結部にカゴ内手摺を取付けることにより、短時間で容易にかつ安価にカゴ内手摺を取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１が適用されたエレベータのカゴ内手摺装置の片側部分をカゴ室内から見た状態を示す正面図である。
【図２】図１のカゴ内手摺装置を右側から見た状態を示す側面図である。
【図３】図１のカゴ内手摺装置を上から見た状態を示す平面図である。
【図４】この発明の実施の形態１による既設の壁への開口加工ステップを示す正面図である。
【図５】この発明の実施の形態１による開口の形成ステップを示す斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態１による折曲げ部へのクリップナットの取付けステップを示す斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態１によるクリップナットを拡大して示す側面図である。
【図８】この発明の実施の形態１による開口への手摺取付け金の取付けステップを示す斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態１による手摺取付け金を示す３面図である。
【図１０】この発明の実施の形態１による手摺取付け金へのカゴ内手摺の取付けステップを示す斜視図である。
【図１１】この発明の実施の形態１による開口へのフィルム被覆ステップを示す斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態２が適用されたエレベータのカゴ内手摺装置の片側部分をカゴ室内から見た状態を示す正面図である。
【図１３】図１２のカゴ内手摺装置を右側から見た状態を示す側面図である。
【図１４】図１２のカゴ内手摺装置を上から見た状態を示す平面図である。
【図１５】この発明の実施の形態２による既設の壁への開口加工ステップを示す正面図である。
【図１６】この発明の実施の形態２による開口の形成ステップを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
以下、図面を参照しながら、この発明の実施の形態１について説明する。
図１はこの発明の実施の形態１に係るカゴ内手摺取付け方法が適用されたエレベータのカゴ内手摺装置の片側部分をカゴ室内から見た状態を示す正面図である。
図２は図１のカゴ内手摺装置を右側から見た状態を示す側面図であり、図３は図１のカゴ内手摺装置を上から見た状態を示す平面図である。
【００１１】
図１において、カゴ内手摺５は、既設カゴの壁１０に形成された開口１０ａにおいて、開口１０ａに固定された手摺取付け金４の手摺締結部４１に、ネジ１２によって固定されている。
図２、図３において、手摺取付け金４は、壁１０の開口１０ａを形成する折曲げ部１において、折曲げ部１に固定されたクリップナット２に、六角ボルト３を介して固定されている。
【００１２】
図４はこの発明の実施の形態１による開口加工ステップを示す正面図であり、壁１０に開口１０ａを形成する前の状態を示している。
図５はこの発明の実施の形態１による開口１０ａの形成ステップを示す斜視図である。
図６はこの発明の実施の形態１による折曲げ部１へのクリップナット２の取付けステップを示す斜視図であり、図７はクリップナット２を拡大して示す側面図である。
【００１３】
図８はこの発明の実施の形態１による手摺取付け金４の開口１０ａへの取付けステップを示す斜視図であり、図９は手摺取付け金４を示す３面図である。
図１０は手摺取付け金４へのカゴ内手摺５の取付けステップを示す斜視図である。
また、図１１は開口１０ａへのフィルム被覆ステップを示す斜視図であり、カゴ内手摺５の取付け部となる開口１０ａの周辺をフィルム６で被覆した状態を示している。
【００１４】
ここでは、この発明の実施の形態１として、図４〜図１１を参照しながら、既設のカゴの壁１０にＩ形状の切込み１ａを入れて開口１０ａを形成し、開口１０ａに固定された手摺取付け金４にカゴ内手摺５を取付ける方法について説明する。
【００１５】
まず、図４において、作業者は、壁１０の内側からカゴ内手摺５を取付ける位置を決めて、壁１０の外側に貫通したＩ形状の切込み１ａを開けることにより、１対の折曲げ部１の位置を決定し、折曲げ部１の領域内に各２個の貫通穴１ｂを開ける。
【００１６】
次に、図５において、切込み１ａに沿って折曲げ部１を直角に押し曲げて、壁１０の外側に開くことにより開口１０ａを形成する。
続いて、図６において、４個の貫通穴１ｂの位置と一致するように、折曲げ部１の開放端部の４箇所にクリップナット２を取付ける。
【００１７】
クリップナット２は、図７に示すように、挟み込む付勢力を有するクリップ部２１と、クリップ部２１に一体に取付けられたナット部２２と、クリップ部２１とナット部２２とを結合させるための結合部２３と、により構成されている。
クリップ部２１およびナット部２２には、折曲げ部１の貫通穴１ｂと連通するように、それぞれ、貫通穴２１ａ、ネジ穴２２ａが形成されている。
【００１８】
次に、図８において、壁１０の開口１０ａに手摺取付け金４を嵌め込み、折曲げ部１の貫通穴１ｂと、クリップナット２の貫通穴２１ａおよびネジ穴２２ａとに、六角ボルト３を挿入して締結することにより、フレーム形状の壁締結部４２を折曲げ部１に固定し、手摺取付け金４を開口１０ａに固定する。
このとき、六角ボルト３を用いることにより、手摺締結部４１と壁締結部４２との隙間を介して、壁１０の内側からの締結作業を可能にしている。
【００１９】
手摺取付け金４は、図９に示すように、カゴ内手摺５が取付けられるコの字形状の手摺締結部４１と、折曲げ部１およびクリップナット２と締結されるフレーム形状の壁締結部４２と、により構成されている。
手摺締結部４１は、壁締結部４２の内側に溶接加工によって固定されている。
【００２０】
手摺締結部４１には、ネジ１２が挿入されるネジ穴４１ａが形成されており、壁締結部４２には、六角ボルト３が挿入される貫通穴４２ａが形成されている。
なお、壁締結部４２は、Ｌ字形状の２個の板材を溶接加工することにより、ほぼ正方形のフレーム形状を実現している。
【００２１】
次に、図１０において、開口１０ａに固定された手摺取付け金４に対し、カゴ内手摺５をネジ１２で締結する。
ここでは、カゴ内手摺５の片側部分のみを示しているが、カゴ内手摺５の他方の側も、同様に壁１０の開口部に締結される。
【００２２】
最後に、外観の向上を考慮して、図１１において、壁１０の開口１０ａを不透明のフィルム６で覆うことにより、手摺取付け金４がカゴ内から見えないようにする。
【００２３】
以上のように、この発明の実施の形態１（図４〜図１１）に係るエレベータのカゴ内手摺取付け方法は、既設のエレベータのカゴの壁１０の内側からカゴ内手摺５を取付けるために、壁１０の外側に貫通したＩ形状またはＨ形状の切込み１ａを開けて１対の折曲げ部１を形成するとともに、１対の折曲げ部１の各々に貫通穴１ｂを設ける開口加工ステップ（図４）と、１対の折曲げ部１を、切込み１ａに沿ってカゴの内側から外側に向けて直角に押し曲げ、壁１０に開口１０ａを形成するステップ（図５）と、１対の折曲げ部１の各々の開放端部の貫通穴１ｂの位置に、クリップナット２を取付けるステップ（図６）と、ネジ穴４１ａが形成された手摺締結部４１を有するとともに貫通穴４２ａが形成された手摺取付け金４を開口１０ａに嵌め込み、手摺取付け金４の貫通穴４２ａおよびクリップナット２を介して、手摺取付け金４を折曲げ部１にボルト締結するステップ（図８）と、手摺締結部４１のネジ穴４１ａにカゴ内手摺５をネジ止めする手摺取付けステップ（図１０）と、を備えている。
【００２４】
これにより、カゴ内手摺５の取付け用の、壁１０に形成する開口１０ａを２個に減らすことができるうえ、特殊な回転式状ナットを使用することなく、壁１０への切込み１ａおよび貫通穴１ｂの形成ステップ（図４）、折曲げ部１の開放ステップ（図５）、手摺取付け金４の溶接加工および開口１０ａへの締結ステップ（図８）のみで、簡易に作成された手摺取付け金４の手摺締結部４１を使用して、短時間で容易かつ安価に手摺取付けステップ（図１０）を実現することができるので、製造コストおよび作業時間を削減することができる。
【００２５】
また、手摺取付けステップ（図１０）に続いて、壁１０の開口１０ａを不透明のフィルム６で覆うフィルム被覆ステップ（図１１）を設けることにより、外観を向上させることができる。
【００２６】
また、開口加工ステップ（図４）において、１対の折曲げ部１の貫通穴１ｂは、各折曲げ部１の互いに対向する辺に対して対称となる位置に、それぞれ２つずつ（計４個）形成され、クリップナット２を取付けるステップ（図６）において、クリップナット２は、１対の折曲げ部１の貫通穴１ｂに対応して４個取付けられ、手摺取付け金４をボルト締結するステップにおいて、手摺取付け金４の貫通穴４２ａは４個形成され、手摺取付け金４は、１対の折曲げ部１に対して４点で固定されている。
【００２７】
また、手摺取付け金４は、ネジ穴４１ａを有する手摺締結部４１と、貫通穴４２ａを有するフレーム形状の壁締結部４２と、により構成され、手摺締結部４１は、コの字形状を有し、壁締結部４２の内側に溶接により一体化されている。
また、手摺締結部４１のネジ穴４１ａは、コの字形状の中央部の２箇所に設けられている。
【００２８】
これにより、開口１０ａに手摺取付け金４を締結させる際に、手摺取付け金４の締結強度が増大するので、手摺締結部４１へのカゴ内手摺５の取付け強度を増大させることができる。
【００２９】
また、壁締結部４２は、貫通穴４２ａが形成された２枚の板材を直角に曲げてＬ字形状とし、Ｌ字形状の２枚の板材の各端部を溶接することによりフレーム形状を実現しているので、壁締結部４２を容易に製造することができる。
【００３０】
さらに、手摺取付け金４をボルト締結するステップ（図８）において、手摺取付け金４は、クリップナット２に締結される六角ボルト３を介して折曲げ部１に固定されるので、カゴの内側からの作業性を向上させることができる。
【００３１】
また、この発明の実施の形態１（図１〜図３）に係るエレベータのカゴ内手摺装置は、既設のエレベータのカゴの壁１０の内側から取付けられたカゴ内手摺装置であって、壁１０の外側に開放された１対の折曲げ部１によって形成された開口１０ａと、開口１０ａに嵌め込まれて１対の折曲げ部１に固定された手摺取付け金４と、手摺取付け金４と一体の手摺締結部４１に固定されたカゴ内手摺５と、を備えている。
【００３２】
これにより、カゴ室改修工事において、既設の壁１０にカゴ内手摺５を新規に取付ける際に、カゴ室内からの作業のみでカゴ内手摺５を取付けることができ、また、従来装置よりも短時間で容易にかつ安価に、エレベータのカゴ内手摺装置を取付けることができる。
また、前述と同様に、壁の開口を覆う不透明のフィルム６を設けることにより、外観を向上させることができる。
【００３３】
実施の形態２．
なお、上記実施の形態１では、開口加工ステップ（図４）において、壁１０にＩ形状の切込み１ａを開け、開口形成ステップ（図５）において、折曲げ部１を左右方向に開放して開口１０ａを形成したが、図１５、図１６のように、Ｈ形状の切込み１ａを開けて、折曲げ部１を上下方向に開放して開口１０ａを形成してもよい。
【００３４】
以下、図１２〜図１６を参照しながら、この発明の実施の形態２について説明する。
図１２はこの発明の実施の形態２が適用されたエレベータのカゴ内手摺装置の片側部分をカゴ室内から見た状態を示す正面図である。
図１３は図１２のカゴ内手摺装置を右側から見た状態を示す側面図であり、図１４は図１２のカゴ内手摺装置を上から見た状態を示す平面図である。
【００３５】
また、図１５はこの発明の実施の形態２による既設の壁１０への開口加工ステップを示す正面図であり、図１６はこの発明の実施の形態２による開口１０ａの形成ステップを示す斜視図である。
図１２〜図１６において、前述と同様のものについては、前述と同一符号を付して詳述を省略する。
【００３６】
この場合、壁１０に開口１０ａを形成する際に、壁１０にＨ形状の切込み１ａ（図１５参照）を開け、折曲げ部１を切込み１ａに沿って上下方向に開放（図１６参照）する点のみが、前述の実施の形態１と異なる。
【００３７】
すなわち、まず、図１５において、壁１０にＨ形状の切込み１ａ（図１５参照）を開け、次に、図１６において、折曲げ部１を切込み１ａに沿って直角に押し曲げることにより、折曲げ部１を上下方向に開放して、開口１０ａを形成する。
以下、前述と同様に、開口１０ａに手摺取付け金４を固定し、手摺取付け金４と一体の手摺締結部４１にネジ１２を介してカゴ内手摺５を締結する。
【００３８】
上記構成により、前述の実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、カゴ内手摺５に印加され易い上下方向の応力が、折曲げ部１の全体に分散されて強度が増すので、前述の実施の形態１よりも、開口１０ａが座屈する可能性が低くなる。
【符号の説明】
【００３９】
１  折曲げ部、１ａ  切込み、１ｂ  貫通穴、２  クリップナット、３  六角ボルト、４  手摺取付け金、５  カゴ内手摺、６  フィルム、１０  壁、１０ａ  開口、１２  ネジ、２１  クリップ部、２１ａ  貫通穴、２２  ナット部、２２ａ  ネジ穴、２３  結合部、４１  手摺締結部、４１ａ  ネジ穴、４２  壁締結部、４２ａ  貫通穴。
【図１】
2014005094.tif 000003
【図２】
2014005094.tif 000004
【図３】
2014005094.tif 000005
【図４】
2014005094.tif 000006
【図５】
2014005094.tif 000007
【図６】
2014005094.tif 000008
【図７】
2014005094.tif 000009
【図８】
2014005094.tif 000010
【図９】
2014005094.tif 000011
【図１０】
2014005094.tif 000012
【図１１】
2014005094.tif 000013
【図１２】
2014005094.tif 000014
【図１３】
2014005094.tif 000015
【図１４】
2014005094.tif 000016
【図１５】
2014005094.tif 000017
【図１６】
2014005094.tif 000018