(57)【要約】【課題】耐擦性に優れる記録物を与え、高温記録時においても耐擦性が劣化せず、かつ記録安定性にも優れるインク組成物、及び該インク組成物を用いたインクジェット記録方法を提供することを目的とする。【解決手段】顔料と、第１ワックス粒子と、第２ワックス粒子と、樹脂エマルジョンとを含み、  前記第１ワックス粒子は、１２０℃以上１７０℃以下の融点を有し、  前記第２ワックス粒子は、７０℃以上１２０℃未満の融点を有し、  前記樹脂エマルジョンは、５０℃以上１５０℃以下のガラス転移点を有し、  前記第１ワックス粒子はポリエチレンワックス粒子またはポリプロピレンワックス粒子からなる群より選ばれる１種以上のワックス粒子を含み、前記第２ワックス粒子は、ポリエチレンワックス粒子からなる群より選ばれる１種以上のワックス粒子を含む、インク組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料と、第１ワックス粒子と、第２ワックス粒子と、樹脂エマルジョンとを含み、
前記第１ワックス粒子は、１２０℃以上１７０℃以下の融点を有し、
前記第２ワックス粒子は、７０℃以上１２０℃未満の融点を有し、
前記樹脂エマルジョンは、５０℃以上１５０℃以下のガラス転移点を有し、
前記第１ワックス粒子はポリエチレンワックス粒子またはポリプロピレンワックス粒子からなる群より選ばれる１種以上のワックス粒子を含み、
前記第２ワックス粒子は、ポリエチレンワックス粒子を含む、インク組成物。
【請求項２】
標準沸点２８０℃以上のアルキルポリオールを実質的に含有しない、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項３】
前記第２ワックス粒子は、前記第１ワックス粒子よりも質量基準で多く含まれる、請求項１又は２に記載のインク組成物。
【請求項４】
前記第１ワックス粒子及び前記第２ワックス粒子の総量と、前記樹脂エマルジョンの総量との質量比は、１：５〜５：２である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインク組成物。
【請求項５】
非プロトン性極性溶媒をさらに含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載のインク組成物。
【請求項６】
水溶性樹脂をさらに含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載のインク組成物。
【請求項７】
吐出ヘッドを用いて、請求項１〜６のいずれか１項に記載のインク組成物を被記録媒体に吐出して付着させる吐出工程と、
前記インク組成物が付着した前記被記録媒体を加熱する加熱工程と、を有する、
インクジェット記録方法。
【請求項８】
前記加熱工程における加熱温度が８０℃超過１２０℃以下である、請求項７に記載のインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク組成物及びインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット記録方式を用いた記録方法では、インクを吐出ヘッドへ供給し、インクの小滴を吐出ヘッドから吐出し飛翔させて、紙などの被記録媒体上に付着させる。
【０００３】
特許文献１では、記録紙上での記録液の滲みや浸透がなく、極めて高い画像濃度で耐水性のある高画質画像を得ることが可能で、かつ目詰まりすることなく継続的、安定的に吐出できるインクプリンタ用記録液を提供することを目的として、少なくとも、着色剤、２種類以上の樹脂微粒子、ワックスおよび水を含有するインクプリンタ用記録液を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−８０７６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来のインク吸収性被記録媒体用のインク組成物を、インク非吸収性又は低吸収性の被記録媒体に対する記録に用いると、記録物の耐擦性が悪くなるという問題がある。一方で、耐擦性等の向上を目的として融点の高いワックスを含むインク組成物を用いると、凝集したワックス成分が固まることがあり、インクジェット吐出ヘッドのノズルが目詰まり、吐出安定性が悪化するという問題がある。
【０００６】
さらに、プラスチックフィルム記録において十分な加熱乾燥が行われない場合には、溶剤がインク皮膜中に残留して、インク皮膜の強度低下を招き、耐擦性が劣化するという問題もある。加熱乾燥を十分に行うためには、乾燥温度を高温化すること、及び、乾燥時間を長くすることが考えられるが、生産性を向上させる観点から、被記録媒体に付与したインク組成物の乾燥時間を短縮し、乾燥温度を高温化すると、記録物を形成するインク皮膜が脆くなり耐擦性が劣化するという問題がある。
【０００７】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、インク非吸収性又は低吸収性の被記録媒体に用いられる際に、耐擦性に優れる記録物を与え、高温乾燥時においても耐擦性が劣化せず、かつ記録安定性にも優れるインク組成物、及び該インク組成物を用いたインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、融点の比較的高い第１ワックス粒子と、高Ｔｇの樹脂エマルジョンを用いることで耐擦性の高い皮膜を得ることができることを見出した。しかしながら、第１ワックス粒子が凝集して、インクジェット吐出ヘッドのノズルに固着し、吐出安定性が損なわれることが新たな問題となった。
【０００９】
これに対して、本発明者らは、さらに鋭意検討し、樹脂エマルジョンのＴｇを所定の範囲とし、第１ワックス粒子に対し、融点の比較的低い第２ワックス粒子をさらに併用することにより、上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成させた。
【００１０】
すなわち、本発明は以下のとおりである。
〔１〕
顔料と、第１ワックス粒子と、第２ワックス粒子と、樹脂エマルジョンとを含み、
前記第１ワックス粒子は、１２０℃以上１７０℃以下の融点を有し、
前記第２ワックス粒子は、７０℃以上１２０℃未満の融点を有し、
前記樹脂エマルジョンは、５０℃以上１５０℃以下のガラス転移点を有し、
前記第１ワックス粒子はポリエチレンワックス粒子またはポリプロピレンワックス粒子からなる群より選ばれる１種以上のワックス粒子を含み、
前記第２ワックス粒子は、ポリエチレンワックス粒子を含む、インク組成物。
〔２〕
標準沸点２８０℃以上のアルキルポリオールを実質的に含有しない、前項〔１〕に記載のインク組成物。
〔３〕
前記第２ワックス粒子は、前記第１ワックス粒子よりも質量基準で多く含まれる、前項〔１〕又は〔２〕に記載のインク組成物。
〔４〕
前記第１ワックス粒子及び前記第２ワックス粒子の総量と、前記樹脂エマルジョンの総量との質量比は、１：５〜５：２である、前項〔１〕〜〔３〕のいずれか１項に記載のインク組成物。
〔５〕
非プロトン性極性溶媒をさらに含む、前項〔１〕〜〔４〕のいずれか１項に記載のインク組成物。
〔６〕
水溶性樹脂をさらに含む、前項〔１〕〜〔５〕のいずれか１項に記載のインク組成物。
〔７〕
吐出ヘッドを用いて、前項〔１〕〜〔６〕のいずれか１項に記載のインク組成物を被記録媒体に吐出して付着させる吐出工程と、
前記インク組成物が付着した前記被記録媒体を加熱する加熱工程と、を有する、
インクジェット記録方法。
〔８〕
前記加熱工程における加熱温度が８０℃超過１２０℃以下である、前項〔７〕に記載のインクジェット記録方法。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態（以下、「本実施形態」という。）について詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。
【００１２】
〔インク組成物〕
本実施形態のインク組成物は、顔料と、第１ワックス粒子と、第２ワックス粒子と、樹脂エマルジョンとを含み、前記第１ワックス粒子は、１２０℃以上１７０℃以下の融点を有し、前記第２ワックス粒子は、７０℃以上１２０℃未満の融点を有し、前記樹脂エマルジョンは、５０℃以上１５０℃以下のガラス転移点（以下、「Ｔｇ」ともいう。）を有し、前記第１ワックス粒子はポリエチレンワックス粒子またはポリプロピレンワックス粒子からなる群より選ばれる１種以上のワックス粒子を含み、前記第２ワックス粒子は、ポリエチレンワックス粒子を含む。
【００１３】
〔顔料〕
インク組成物は、顔料を含む。顔料としては、特に限定されず、以下に列記するような公知のものを用いることができる。無機顔料としては、特に限定されないが、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、酸化鉄、酸化チタンを使用することができる。
【００１４】
有機顔料としては、特に限定されないが、例えば、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等）、染色レーキ（塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料が挙げられる。
【００１５】
ホワイトインクに用いることのできる顔料としては、特に限定されないが、例えば白色無機顔料や白色有機顔料、白色の中空樹脂粒子を用いることができる。白色無機顔料としては、硫酸バリウム等のアルカリ土類金属の硫酸塩；炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属の炭酸塩；微粉ケイ酸や合成ケイ酸塩のシリカ類；ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和物、酸化チタン、及び酸化亜鉛等の金属化合物；並びにタルク及びクレイが挙げられる。また、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト６、１８、２１も挙げられる。
【００１６】
イエローインクに用いることのできる顔料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、４、５、６、７、１０、１１、１２、１３、１４、１６、１７、２４、３４、３５、３７、５３、５５、６５、７３、７４、７５、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１７、１２０、１２４、１２８、１２９、１３３、１３８、１３９、１４７、１５１、１５５、１５３、１５４、１６７、１７２、１８０、１８５、２１３が挙げられる。
【００１７】
マゼンタインクに用いることのできる顔料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２１、２２、２３、３０、３１、３２、３７、３８、４０、４１、４２、４８（Ｃａ）、４８（Ｍｎ）、５７（Ｃａ）、５７：１、８８、１１２、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１５０、１６６、１６８、１７０、１７１、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１８７、２０２、２０９、２１９、２２４、２４５；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２３、３２、３３、３６、３８、４３、５０が挙げられる。
【００１８】
シアンインクに用いることのできる顔料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：３４、１５：４、１６、１８、２２、２５、６０、６５、６６；Ｃ．Ｉ．バットブルー４、６０が挙げられる。
【００１９】
また、マゼンタ、シアン及びイエロー以外の顔料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、１０；Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン３、５、２５、２６；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１、２、５、７、１３、１４、１５、１６、２４、３４、３６、３８、４０、４３、６３が挙げられる。
【００２０】
これらの顔料は１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２１】
顔料の含有量は、用途によって適宜選択することができるが、インク組成物の全質量に対して、好ましくは０．１質量％以上３０％質量以下であり、より好ましくは０．２質量％以上２０質量％以下、一層好ましくは０．２質量％以上５質量％以下である。
【００２２】
〔第１ワックス粒子〕
本実施形態のインク組成物は、１２０℃以上１７０℃以下の融点を有する第１ワックス粒子を含む。比較的高い融点を有する第１ワックス粒子は、表面の滑り性が良好な皮膜を形成する。そのため、本実施形態のインク組成物を用いて形成された記録物は耐擦性に優れる。
【００２３】
第１ワックス粒子の融点は、１２０℃以上１７０℃以下であり、１２０℃以上１４０℃以下であることがより好ましい。融点が上記範囲であることにより、耐擦性により優れる記録物を得ることができる。なお、融点は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定することができる。また、第１ワックス粒子の融点は、例えば、そのワックス粒子を構成する複数の構成単位の比率を調整することで制御することができる。
【００２４】
第１ワックス粒子は、ポリエチレンワックス粒子及びポリプロピレンワックス粒子のうち少なくとも一方を含む。１２０℃以上１７０℃以下の融点を有するポリエチレンワックス粒子としては、特に限定されないが、例えば、ＡＱＵＡＣＥＲＲ５１５（ビックケミー・ジャパン社製）ポリロンＬ６１８（中京油脂社製）が挙げられる。１２０℃以上１７０℃以下の融点を有するポリエチレンワックス粒子は、常法により合成されたものであってもよい。
【００２５】
また、１２０℃以上１７０℃以下の融点を有するポリプロピレンワックス粒子としては、特に限定されないが、例えば、ＡＱＵＡＣＥＲＲ５９３（ビックケミー・ジャパン社製）が挙げられる。１２０℃以上１７０℃以下の融点を有するポリプロピレンワックス粒子は、常法により合成されたものであってもよい。
【００２６】
第１ワックス粒子は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２７】
第１ワックス粒子のインク組成物中への添加量としては、インク組成物の全質量を基準として、ワックス固形分として０．１〜２．０質量％が好ましく、０．２〜１．０質量％がより好ましい。添加量が上記範囲内であることにより、耐擦性により優れる。
【００２８】
第１ワックス粒子の平均粒子径は、０．０２〜０．５μｍが好ましく、０．０４〜０．３μｍがより好ましい。平均粒子径が上記範囲であることにより、耐擦性により優れる。なお、本願発明における平均粒子径は特に断りが無い限りレーザー回折・散乱法により測定された体積基準の平均粒子径である。
【００２９】
〔第２ワックス粒子〕
本実施形態のインク組成物は、７０℃以上１２０℃未満の融点を有する第２ワックス粒子を含む。耐擦性向上を目的として第１ワックス粒子のみを用いると、吐出ヘッドのノズルにおいて、水分の蒸発に伴い第１ワックスが凝集固着しやすく、吐出ヘッドのノズル目詰まりをひきおこして、安定した吐出が妨げられる場合がある。これに対して比較的低い融点を有する第２ワックス粒子を併用すると、水分蒸発の際の第１ワックス粒子の凝集が阻害される。これにより、吐出ヘッドのノズルへの固着による、吐出不良、目詰まりを抑制することができ、ひいては記録安定性に優れるインク組成物となる。また、高温記録時において、第２ワックス粒子は第１ワックス粒子による皮膜が脆くなりすぎることを抑制する。そのため、高温記録したとしても耐擦性が劣化しにくいインク組成物となる。以上のように、本実施形態のインク組成物は、第１ワックス粒子と第２ワックス粒子とを含むことにより、耐擦性に優れる記録物を与え、高温記録時においても耐擦性が劣化せず、かつ記録安定性にも優れるものとなる。
【００３０】
第２ワックス粒子の融点は、７０℃以上１２０℃未満であり、７０℃以上１１０℃以下であることが好ましく、８０℃以上１１０℃以下であることがより好ましい。融点が上記範囲であることにより、記録安定性により優れ、高温記録時においても耐擦性がより劣化しにくい記録物を得ることができる。なお、融点は、上記と同様の方法により測定することができる。また、第２ワックス粒子の融点は、例えば、そのワックス粒子を構成する複数の構成単位の比率を調整することで制御することができる。
【００３１】
第２ワックス粒子は、ポリエチレンワックス粒子を含む。７０℃以上１２０℃未満の融点を有するポリエチレンワックス粒子としては、特に限定されないが、例えば、ノプコートＰＥＭ―１７（サンノプコ社製）ポリロンＬ７８７、ポリロンＬ７８８（以上、中京油脂社製）ケミパールＷ４００５（三井化学社製）が挙げられる。７０℃以上１２０℃未満の融点を有するポリエチレンワックス粒子は、常法により合成されたものであってもよい。
【００３２】
第２ワックス粒子は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３３】
第２ワックス粒子のインク組成物中への添加量としては、インク組成物の全質量を基準として、ワックス固形分として０．１〜２．５質量％が好ましく、０．２〜１．５質量％がより好ましい。添加量が上記範囲内であることにより、記録安定性により優れ、高温記録時においても耐擦性がより劣化しにくいものとなる。
【００３４】
第２ワックス粒子の平均粒子径は、０．０２〜０．５μｍが好ましく、０．０４〜０．３μｍがより好ましい。平均粒子径が上記範囲であることにより、記録安定性により優れ、高温記録時においても耐擦性がより劣化しにくいものとなる。なお、平均粒子径は上記同様の方法により測定することができる。
【００３５】
第２ワックス粒子は、第１ワックス粒子よりも質量基準で多く含まれることが好ましい。これにより、記録安定性により優れ、高温記録時においても耐擦性がより劣化しにくいものとなる。
【００３６】
第１ワックス粒子及び第２ワックス粒子の固形分総量と、樹脂エマルジョンの固形分総量との質量比は、１：５〜５：２であることが好ましく、２：５〜２：１であることがより好ましく、１：２〜３：２であることがさらに好ましい。上記範囲であることにより、耐擦性に一層優れる記録物を与え、高温記録時においても耐擦性の劣化が更に抑制され、かつ記録安定性にもより優れる。
【００３７】
〔樹脂エマルジョン〕
本実施形態のインク組成物は、樹脂エマルジョンを含む。樹脂エマルジョンは、樹脂被膜を形成することで、インク組成物を被記録媒体上に十分定着させて画像の耐擦性を良好にする効果を発揮する。上記の効果により樹脂エマルジョンを含有するインク組成物を用いて記録された記録物は、インク非吸収性又は低吸収性の被記録媒体上で密着性、耐擦性に特に優れたものとなる。
【００３８】
樹脂エマルジョンのＴｇは、５０℃以上１５０℃以下であり、６０℃以上１２０℃以下であることが好ましく、７０℃以上１００℃以下であることがより好ましい。Ｔｇが上記範囲内であることにより、樹脂エマルジョン同士が会合することが抑制され記録安定性により優れ、記録物の耐擦性にもより優れる。なお、Ｔｇは融点と同様に、ＤＳＣにより測定することができる。
【００３９】
樹脂エマルジョンとしては、特に限定されないが、例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、アクリロニトリル、シアノアクリレート、アクリルアミド、オレフィン、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、ビニルアルコール、ビニルエーテル、ビニルピロリドン、ビニルピリジン、ビニルカルバゾール、ビニルイミダゾール、及び塩化ビニリデンの単独重合体又は共重合体、フッ素樹脂、及び天然樹脂等が挙げられる。中でも、（メタ）アクリル系樹脂及びスチレン−（メタ）アクリル酸共重合体系樹脂のうち少なくともいずれかが好ましく、アクリル系樹脂及びスチレン−アクリル酸共重合体系樹脂のうち少なくともいずれかがより好ましく、スチレン−アクリル酸共重合体系樹脂がさらに好ましい。なお、上記の共重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体、交互共重合体、及びグラフト共重合体のうちいずれの形態であってもよい。
【００４０】
樹脂エマルジョンは、市販品を用いてもよく、以下のように乳化重合法等を利用して作製してもよい。インク組成物中の樹脂をエマルジョンの状態で得る方法としては、重合触媒及び乳化剤を存在させた水中で、上述した水溶性樹脂の単量体を乳化重合させることが挙げられる。乳化重合の際に使用される重合開始剤、乳化剤、及び分子量調整剤は従来公知の方法に準じて使用できる。
【００４１】
樹脂エマルジョンの平均粒子径は、インクの保存安定性及び記録安定性を一層良好にするため、好ましくは５ｎｍ〜４００ｎｍの範囲であり、より好ましくは２０ｎｍ〜３００ｎｍの範囲である。
【００４２】
樹脂エマルジョンは、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。樹脂の中でも樹脂エマルジョンの樹脂固形分含有量は、インク組成物の総質量（１００質量％）に対して、０．１〜１５質量％であることが好ましく、０．５〜１０質量％であることがより好ましい。含有量が上記範囲内であることにより、記録物の耐擦性と記録安定性を一層良好にすることができる。
【００４３】
（標準沸点２８０℃以上のアルキルポリオール）
インク組成物は、標準沸点２８０℃以上のアルキルポリオールを実質的に含有しない。ここで、「実質的に含まない」とは、所定の成分を添加する意義を十分に達成する量を超えて添加しない程度の意味である。インク組成物における標準沸点２８０℃以上のアルキルポリオールの含有量は、インク組成物の全質量に対して、０質量％以上１．０質量％未満が好ましく、０質量％以上０．５質量％未満がより好ましく、０質量％以上０．１質量％未満がさらに好ましく、０質量％以上０．０５質量％未満がよりさらに好ましく、０質量％以上０．０１質量％未満がさらにより好ましく、０質量％以上０．００１質量％未満が最も好ましい。含有量が上記範囲であることにより、インク組成物を用いた記録物の耐擦性が、標準沸点２８０℃以上のアルキルポリオールにより低下することが抑制され、より耐擦性に優れた記録物を得ることができる。
【００４４】
（非プロトン性極性溶媒）
インク組成物は、非プロトン性極性溶媒をさらに含むことが好ましい。非プロトン性極性溶媒を含むことにより、顔料等の固着を抑制することができ、耐目詰まり性に優れるものとなる。また、塩化ビニル等の記録媒体に対しての定着性を向上させる効果がある。非プロトン性極性溶媒としては、特に限定されないが、例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ヘキサメチルホスホラスアミド（ＨＭＰＡ）、ピロリドン系溶媒、ジオキサン等が挙げられる。非プロトン性極性溶媒は、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００４５】
このなかでもピロリドン系溶媒を用いることにより、インク組成物の定着性をより向上させることができる。ピロリドン系溶媒としては、特に限定されないが、具体的には、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、Ｎ−ブチル−２−ピロリドン、５−メチル−２−ピロリドンが挙げられる。これらは、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００４６】
非プロトン性極性溶媒のインク中への添加量としては、１．０〜３０質量％が好ましく、２〜２５質量％がより好ましく、一層好ましくは１２質量％以上２５質量％以下である。。添加量が上記範囲内であることにより、インク中のワックスおよび樹脂成分の分散安定および相溶性により優れる。
【００４７】
（その他の成分）
本実施形態で用いるインク組成物は、水溶性樹脂、水、有機溶剤、界面活性剤、消泡剤、樹脂分散剤、グリコールエーテル類、ｐＨ調整剤、防腐剤・防かび剤、防錆剤、キレート化剤等を含有することができる。本実施形態で用いるインク組成物は、これらの成分を含有していると、その特性がさらに向上する場合がある。
【００４８】
（水溶性樹脂）
本実施形態のインク組成物は、水溶性樹脂をさらに含むと好ましい。水溶性樹脂としては、特に限定されないが、例えば、アクリル樹脂、スチレンアクリル樹脂、ロジン変性樹脂、フェノール樹脂、テルペン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体樹脂、セルロースアセテートブチレート等の繊維系樹脂、ビニルトルエン−α−メチルスチレン共重合体樹脂が挙げられる。これらの水溶性樹脂は、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。水溶性樹脂を含むことにより、記録画像の光沢性が向上する。
【００４９】
（水）
本実施形態のインク組成物は、水を含むと好ましい。水は、インク組成物の主となる媒体であり、乾燥により蒸発飛散する成分である。水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水又は超純水のようなイオン性不純物を極力除去したものであることが好ましい。また、紫外線照射又は過酸化水素添加等により滅菌した水を用いると、顔料分散液及びこれを用いたインク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができるので好適である。水を含む場合、環境性及び画像乾燥性の観点から、水の含有量は５０質量％以上である事が好ましい。
【００５０】
（有機溶剤）
本実施形態のインク組成物は、沸点１５０℃〜２５０℃の有機溶剤をさらに含んでもよい。沸点１５０℃〜２５０℃の有機溶剤は、インク非吸収性又は低吸収性の被記録媒体上
で加熱により蒸発して、非記録媒体にインクを定着させることができる。
【００５１】
沸点１５０℃〜２５０℃の有機溶剤としては、特に限定されないが、例えば、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオールが挙げられる。
【００５２】
（界面活性剤）
本実施形態のインク組成物は、界面活性剤をさらに含んでもよい。界面活性剤は、被記録媒体上にインク組成物を均一に濡れ拡がらせる作用を有する。界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤が挙げられる。これらの中でも、均一に濡れ広がらせる効果が高いので、シリコーン系界面活性剤、または、フッ素系界面活性剤が好ましい。
【００５３】
シリコーン系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、ポリシロキサン系化合物等が好ましく用いられ、ポリエーテル変性オルガノシロキサン等が挙げられる。このようなシリコーン系界面活性剤としては、特に限定されないが、具体的には、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３４１、ＢＹＫ−３４５、ＢＹＫ−３４６、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ−３４９（以上商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製）、ＫＦ−３５１Ａ、ＫＦ−３５２Ａ、ＫＦ−３５３、ＫＦ−３５４Ｌ、ＫＦ−３５５Ａ、ＫＦ−６１５Ａ、ＫＦ−９４５、ＫＦ−６４０、ＫＦ−６４２、ＫＦ−６４３、ＫＦ−６０２０、Ｘ−２２−４５１５、ＫＦ−６０１１、ＫＦ−６０１２、ＫＦ−６０１５、ＫＦ−６０１７（以上商品名、信越化学株式会社製）等が挙げられる。
【００５４】
フッ素系界面活性剤は、低吸収性、非吸収性の被記録媒体に対して良好な濡れ性を奏する。フッ素系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、パーフルオロアルキルベタイン、パーフルオロアルキルアミンオキサイド化合物などが挙げられる。これらの中でも、下記式（１）〜（６）で表される化合物が信頼性の観点からも特に好ましく、下記式（１）、（２）、（３）、（５）がより好ましい。
【００５５】
ＣＦ３ＣＦ２（ＣＦ２ＣＦ２）ｍ−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ    ・・・（１）
（式（１）中、ｍは０〜１０の整数、ｎは０〜４０の整数を表す。）
【００５６】
【化１】
2014162812.tif 000002
（式（２）中、Ｒｆはフッ素含有基を表す。フッ素含有基としては、特に限定されないが、例えば、−ＣＦ３、−ＣＨ２ＣＦ３が挙げられる。ｍ、ｎ及びｐは、それぞれ整数を表し、ｍは６〜２５の整数を表し、ｎは１〜４の整数を表し、ｐは１〜４を表す。）
【００５７】
【化２】
2014162812.tif 000003
（式（３）中、Ｍ＋は、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、ＮＨ４＋のいずれかを表す。）
【００５８】
［（ＲｆＳＯ２）２］Ｎ−Ｍ＋              ・・・（４）
（式（４）中、Ｒｆは、−ＣＦ３、−Ｃ２Ｆ５、−Ｃ３Ｆ７、−Ｃ４Ｆ９のいずれかを表し、Ｍ＋は、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、ＮＨ４＋のいずれかを表す。）
【００５９】
［（ＲｆＳＯ２）（ＲＳＯ２）］Ｎ−Ｍ＋    ・・・（５）
（式（５）中、Ｒｆは、−ＣＦ３、−Ｃ２Ｆ５、−Ｃ３Ｆ７、−Ｃ４Ｆ９のいずれかを表し、Ｒは炭素数１〜１０のアルキル基を表し、Ｍ＋は、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、ＮＨ４＋のいずれかを表す。）
【００６０】
［（ＦＳＯ２）２］Ｎ−Ｍ＋                ・・・（６）
（式（６）中、Ｍ＋は、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、ＮＨ４＋のいずれかを表す。）
【００６１】
フッ素系界面活性剤としては、適宜合成したものを使用してもよいし、市販品を使用してもよい。フッ素系界面活性剤の市販品としては、特に限定されないが、例えば、Ｓ-１４４、Ｓ-１４５（旭硝子株式会社製）；ＦＣ-１７０Ｃ、ＦＣ-４３０、フロラード-ＦＣ４４３０（住友スリーエム株式会社製）；ＦＳＯ、ＦＳＯ−１００、ＦＳＮ、ＦＳＮ−１００、ＦＳ−３００（Ｄｕｐｏｎｔ社製）；ＦＴ−２５０、２５１（株式会社ネオス製）などが挙げられる。これらの中でも、Ｄｕｐｏｎｔ社製のＦＳＯ、ＦＳＯ−１００、ＦＳＮ、ＦＳＮ−１００、ＦＳ-３００が良好な記録品質、保存性を提供でき好ましい。フッ素系界面活性剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００６２】
前記フッ素系界面活性剤のインク中への添加量としては、０．１質量％〜１０質量％が好ましく、０．１質量％〜５質量％がより好ましい。添加量が０．１質量％以上であることにより、浸透性の向上に顕著な効果を奏する。また、添加量が１０質量％以下であることにより、高温下で保存した時の粘度上昇、凝集等が抑制でき、信頼性が向上する。
【００６３】
アセチレングリコール系界面活性剤は、他のノニオン系界面活性剤と比較して、表面張力及び界面張力を適正に保つ能力に優れており、かつ起泡性がほとんどないという特性を有する。これにより、アセチレングリコール系界面活性剤を含有するインク組成物は、表面張力及びヘッドノズル面等のインク組成物と接触するプリンタ部材との界面張力を適正に保つことができるため、これをインクジェット記録方式に適用した場合、記録安定性を高めることができる。
【００６４】
アセチレングリコール系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、サーフィノール１０４、１０４Ｅ、１０４Ｈ、１０４Ａ、１０４ＢＣ、１０４ＤＰＭ、１０４ＰＡ、１０４ＰＧ−５０、１０４Ｓ、４２０、４４０、４６５、４８５、ＳＥ、ＳＥ−Ｆ、５０４、６１、ＤＦ３７、ＣＴ１１１、ＣＴ１２１、ＣＴ１３１、ＣＴ１３６、ＴＧ、ＧＡ、ＤＦ−１１０Ｄ、８２（以上全て商品名、Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ．  Ｉｎｃ．社製）、オルフィンＢ、Ｙ、Ｐ、Ａ、ＳＴＧ、ＳＰＣ、Ｅ１００４、Ｅ１０１０、ＰＤ−００１、ＰＤ−００２Ｗ、ＰＤ−００３、ＰＤ−００４、ＥＸＰ．４００１、ＥＸＰ．４０３６、ＥＸＰ．４０５１、ＡＦ−１０３、ＡＦ−１０４、ＡＫ−０２、ＳＫ−１４、ＡＥ−３（以上全て商品名、日信化学工業株式会社製）、アセチレノールＥ００、Ｅ００Ｐ、Ｅ４０、Ｅ１００（以上全て商品名、川研ファインケミカル株式会社製）が挙げられる。
【００６５】
（消泡剤）
インク組成物は、消泡剤をさらに含むことが好ましい。インク組成物が消泡剤を含むことにより、記録安定性により優れる。
【００６６】
このような消泡剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン消泡剤、ポリエーテル消泡剤、脂肪酸エステル消泡剤、アセチレン系消泡剤が挙げられる。これらの中でも、破泡効果に優れる点でシリコーン消泡剤、アセチレン系消泡剤が好ましい。消泡剤は、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００６７】
消泡剤は、グリフィン法に基づくＨＬＢ値が６以下であることが好ましく、５以下であることがより好ましい。ＨＬＢ値が６以下であることにより、洗浄時においてインク流路における泡の発生を抑制できるため、泡の混入によるインク組成物の吐出不良を低減することができる。特に、ピエゾ方式のインクジェット記録装置を用いた場合には、インク流路内の泡の発生により吐出不良が生じやすくなるので、ＨＬＢ値が５以下の界面活性剤を添加することが好ましい。
【００６８】
ここで、本実施形態において用いられる消泡剤のＨＬＢ値は、グリフィンが提唱した化合物の親水性を評価する値であり、下記の数式（１）によって算出される値をいう。グリフィン法によるＨＬＢ値は、０〜２０の範囲内の値を示し、数値が大きい程、化合物が親水性であることを示す。
【００６９】
ＨＬＢ値＝２０×（親水基の質量％）＝２０×（親水基の式量の総和／界面活性剤の分
子量）      ・・・数式（１）
【００７０】
ＨＬＢ値が６以下の消泡剤としては、特に限定されないが、具体的には、サーフィノール１０４、１０４Ｅ、１０４Ｈ、１０４Ａ、１０４ＢＣ、１０４ＤＰＭ、１０４ＰＡ、１０４ＰＧ−５０、１０４Ｓ、４２０、ＤＦ−１１０Ｄ、８２（以上全て商品名、Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ．  Ｉｎｃ．社製）、ＢＹＫ−０１１、ＢＹＫ−０１２、ＢＹＫ−０１７、ＢＹＫ−０１８、ＢＹＫ−０１９、ＢＹＫ−０２０、ＢＹＫ−０２１、ＢＹＫ−０２２、ＢＹＫ−０２３、ＢＹＫ−０２４、ＢＹＫ−０２５、ＢＹＫ−０２８、ＢＹＫ−０３８、ＢＹＫ−０４４、ＢＹＫ−０８０Ａ、ＢＹＫ−０９４、ＢＹＫ−１６１０、ＢＹＫ−１６１５、ＢＹＫ−１６５０、ＢＹＫ−１７３０、ＢＹＫ−１７７０（以上全て商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製）が挙げられる。
【００７１】
（樹脂分散剤）
本実施形態で用いるインク組成物は、インク組成物中における上記色材の分散性を向上させる観点から、樹脂分散剤を含有してもよい。樹脂分散剤は、水溶性、水不溶性のいずれのタイプを用いてもよい。
【００７２】
樹脂分散剤としては、特に限定されないが、具体的には、ポリビニルアルコール類、ポリアクリル酸、アクリル酸−アクリルニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−α―メチルスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α―メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体等及びこれらの塩が挙げられる。
【００７３】
前記の塩としては、アンモニア、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ジプロピルアミン、ブチルアミン、イソブチルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、アミノメチルプロパノール、モルホリンの塩基性化合物との塩が挙げられる。
【００７４】
（ｐＨ調整剤）
ｐＨ調整剤としては、特に限定されないが、例えば、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム、アンモニア、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウムが挙げられる。これらは、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００７５】
（防腐剤・防かび剤）
防腐剤・防かび剤としては、特に限定されないが、例えば、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ジベンジソチアゾリン−３−オン等が挙げられる。市販品では、プロキセルＸＬ２、プロキセルＧＸＬ（以上商品名、アビシア社製）や、デニサイドＣＳＡ、ＮＳ−５００Ｗ（以上商品名、ナガセケムテックス株式会社製）が挙げられる。これらは、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００７６】
（防錆剤）
防錆剤としては、特に限定されないが、例えば、ベンゾトリアゾール等が挙げられる。
【００７７】
（キレート化剤）
キレート化剤としては、特に限定されないが、例えば、エチレンジアミン四酢酸及びそれらの塩類（エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム塩等）、イミノジコハク酸及びそれらの塩類等が挙げられる。
【００７８】
〔インク組成物の調製方法〕
本実施形態に係るインク組成物は、前述した成分を任意な順序で混合し、必要に応じて濾過等をして不純物を除去することにより得られる。各成分の混合方法としては、メカニカルスターラー、マグネチックスターラー等の撹拌装置を備えた容器に順次材料を添加して撹拌混合する方法が好適に用いられる。濾過方法としては、遠心濾過、フィルター濾過等を必要に応じて行なうことができる。
【００７９】
〔インク非吸収性又は低吸収性の被記録媒体〕
本実施形態に係るインク組成物は、記録媒体としては、インク非吸収性または低吸収性の記録媒体が好適に用いられる。このような記録媒体として、インク非吸収性の記録媒体としては、例えば、インクジェット記録用に表面処理していない（すなわち、インク吸収層を形成していない）プラスチックフィルム、紙等の基材上にプラスチックがコーティングされているものやプラスチックフィルムが接着されているもの等が挙げられる。ここでいうプラスチックとしては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン等が挙げられる。インク低吸収性の記録媒体の例としては、アート紙、コート紙、マット紙等の印刷本紙などが挙げられる。
【００８０】
ここで、インク非吸収性および低吸収性の記録媒体としては、記録面が、ブリストー（Ｂｒｉｓｔｏｗ）法において接触開始から３０ｍｓｅｃまでの水吸収量が１０ｍＬ／ｍ２以下である記録媒体を示す。このブリストー法は、短時間での液体吸収量の測定方法として最も普及している方法であり、日本紙パルプ技術協会（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ）でも採用されている。試験方法の詳細は「ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法２０００年版」の規格Ｎｏ．５１「紙及び板紙−液体吸収性試験方法−ブリストー法」に述べられている。
【００８１】
〔インクジェット記録方法〕
本実施形態のインクジェット記録方法は、吐出ヘッドを用いて、上記インク組成物を被記録媒体に吐出して付着させる吐出工程と、該吐出工程の後に、インク組成物が付着した被記録媒体を加熱する加熱工程と、を有する。以下、本実施形態のインクジェット記録方法を、該インクジェット記録方法に用いられ得るインクジェット記録装置の具体例を用いて説明する。後述するインクジェット記録装置は上記インク組成物を用いてインクジェット記録方法により記録を行うものであれば特に限定されず、従来と同様の構成のものを用いることができる。
【００８２】
〔吐出工程〕
吐出工程は、吐出ヘッドを用いて、上記インク組成物を被記録媒体に吐出して付着させる工程である。吐出工程における、非記録媒体の温度は３０〜６０℃であることが好ましく、４５〜６０℃であることが好ましく、４５〜５５℃であることが好ましい。吐出工程の非記録媒体の温度が上記範囲内であることにより、第１ワックス粒子、樹脂エマルジョンの凝集による固着が抑制され、記録安定性に優れる。吐出ヘッドは、インク組成物を吐出するノズルが複数設けられたノズル形成面を有することができ、該ノズル形成面には撥水膜を有してもよい。
【００８３】
〔加熱工程〕
加熱工程は、吐出工程の後に、インク組成物が付着した被記録媒体を加熱する工程である。加熱工程における加熱温度は８０℃超過１２０℃以下であることが好ましく、８０℃超過１１０℃以下であることがより好ましく、８５℃超過１１０℃以下であることがさらに好ましい。加熱温度が上記範囲であることにより、一般には高い融点を有する高分子を含むインク組成物の記録物は脆くなる傾向にある。しかしながら、本実施形態のインクジェット記録方法によれば、第１ワックス粒子により皮膜が脆くなることを、第２ワックス粒子が抑制し、記録物の耐擦性の劣化がより抑制される。これにより、高速記録が可能となる。加熱工程においては、被記録媒体をインク組成物付着面加熱しても、当該付着面の反対側から加熱しても、その両方を用いてもよい。このような加熱手段としては、具体的には被記録媒体を搬送する経路のヒーター加熱や、赤外線ヒーターによる輻射加熱、温風加熱が挙げられる。また、本明細書において、加熱温度とは、インク組成物と接触する被記録媒体の表面の温度を意味する。これらの温度は、市販のサーモグラフィ装置を用いて測定可能である。サーモグラフィ装置の具体例として、赤外線サーモグラフィ装置Ｈ２６４０／Ｈ２６３０〔商品名〕（ＮＥＣ  Ａｖｉｏ赤外線テクノロジー社（ＮＥＣ  Ａｖｉｏ  Ｉｎｆｒａｒｅｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄ．）製）が挙げられる。
【００８４】
吐出ヘッドは、インク組成物を吐出するノズルが複数形成されているノズル形成面と、ノズル形成面を覆うヘッドプレートとを備えることが好ましい。ヘッドプレートは、ノズル形成面を構成するチップを固定化するという役割を果たす。
【００８５】
〔ワイピング工程〕
本実施形態のインクジェット記録方法において、ノズル形成面に付着したインク組成物を、ワイピング部材により払拭するワイピング工程を更に有し、ワイピング部材は吸収性部材であると好ましい。これにより、付着物の払拭性がより優れる。特に本願発明のインク組成物は速乾性で固化しやすいものである。ゴムブレードのようなもので付着物を払拭した場合、良好に除去出来ない場合が多く、固化物によって吐出曲がりやヘッドをキャップするキャップ部材との密着不良が生じる恐れがある。よって、吸収性の部材を用いる事が好ましい。また、吸収性の部材であれば、上述のようなヘッドプレートが用いられた吐出ヘッドに対しても、柔軟に変形してノズル形成面に付着したインク組成物を払拭する事が可能である。ワイピング部材は吐出ノズルの吐出口及びノズル形成面に付着したインク組成物を吸収できるものであれば特に制限されない。ワイピング部材としては、特に限定されないが、具体的には、布帛、スポンジ、パルプ等が挙げられる。
【００８６】
本実施形態のインクジェット記録方法は、上述の工程を備える他は、従来知られているインクジェット記録方法と同様の工程を有するものであってもよい。
【実施例】
【００８７】
以下、本発明を実施例及び比較例を用いてより具体的に説明する。本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
【００８８】
［１．インク組成物用の材料］
下記の実施例及び比較例において使用したインク組成物に含まれる主な材料は、以下の通りである。
〔顔料〕
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３
〔分散剤樹脂〕
スチレン−アクリル酸系水溶性樹脂（Ｔｇ  ５５℃）
〔バインダ固形分〕
スチレン−アクリル酸系樹脂エマルジョン（Ｔｇ  ８０℃）
スチレン−アクリル酸系樹脂エマルジョン（Ｔｇ  ４０℃）
〔ワックス固形分〕
ポリエチレンワックス１  （ビックケミージャパン社製、製品名ＡＱＵＡＣＥＲＲ５１５、融点１３５℃）
ポリエチレンワックス２  （サンノプコ社製、製品名ノプコートＰＥＭ−１７、融点１０３℃）
ポリエチレンワックス３  （中京油脂社製、製品名ポリロンＬ７８７、融点８８℃）
〔溶剤〕
１，２−ヘキサンジオール
２−ピロリドン
〔界面活性剤〕
シリコーン系界面活性剤（ビックケミージャパン社製、製品名ＢＹＫ−３４８）
【００８９】
［２．インク組成物の調製］
下記の表１に示す材料及び組成で実施例及び比較例のインク組成物を調製した。具体的には、各材料を均一に混合し、フィルターで不溶解物を除去することにより、各インク組成物を調製した。なお、下記の表１中、数値の単位は質量％であり、合計は１００．０質量％である。
【００９０】
【表１】
2014162812.tif 000004
【００９１】
［３．インクジェット記録方法（実施例１〜５、比較例１〜４）］
インクジェット記録方式のプリンタとして、インクジェットプリンタＰＸ−Ｇ９３０（
商品名、セイコーエプソン株式会社製、ノズル解像度：１８０ｄｐｉ）の記録媒体案内部に温度が可変できるヒーターを取り付ける等の所定の改造行ったものを用いた。吐出ヘッドはインク組成物を吐出するノズルと、ノズルが複数形成されているノズル形成面とノズル形成面を覆うヘッドプレートとを備えるものであった。また、ノズル形成面に付着したインク組成物を払拭するワイピング部材を備えるものであり、該ワイピング部材として、吸収性部材であるキュプラを用いた。
【００９２】
上記ＰＸ−Ｇ９３０改造機を用いて、上記で調製した各インク組成物を、白色ＰＶＣフィルム（ＬＬＳＰＥＸ１１３、桜井株式会社製）に、記録媒体温度６０℃でインクジェット法により、単位面積当たり９ｍｇ／平方インチの吐出量でベタ記録を行い、加熱工程を、以下の加熱工程条件により行なって、各記録物を得た。
（加熱工程条件）
加熱温度１００℃×２分乾燥
【００９３】
［３．評価］
〔耐擦性〕
上記のようにして得られた各記録物の耐擦性を以下の評価基準により評価した。結果を表１に示す。
（評価基準）
○  ：５０回の擦りでキズ／剥がれが生じず、下地が露出しなかった
△  ：４０〜５０回の擦りでキズ／剥がれが生じ、下地が露出した
×  ：４０回未満の擦りで剥がれが生じ、下地が露出した
【００９４】
〔記録安定性〕
記録安定性は、各インク組成物を記録媒体温度６０℃でインクジェット法により吐出し続けたときにノズル抜け、曲がりが発生するか否かにより判断した。評価基準を以下に示す。結果を表１に示す。
（評価基準）
○  ：Ａ４サイズコピー紙全体に文字列を２ページ記録してノズル抜け／曲がりなし
×  ：Ａ４サイズコピー紙全体に１ページ記録後、２ページ目最初にノズル抜け／曲がり発生
【００９５】
以上により、実施例のインク組成物は、耐擦性に優れる記録物を与え、かつ記録安定性にも優れることが示された。また、１００℃×２分の加熱乾燥条件において、耐擦性が劣化しないことが示された。
【００９６】
一方で、５０℃以上１５０℃以下のＴｇを有する樹脂エマルジョンを含まない比較例１は、耐擦性、記録安定性にともに劣ることが示された。また、第１ワックス粒子を含まない比較例２、４は耐擦性に劣ることが示された。さらに、第２ワックス粒子を含まない比較例３は記録安定性に劣ることが示された。その上、１００℃×２分の加熱乾燥工程において、耐擦性が劣化していることが分かった。