(57)【要約】【課題】構造をシンプルにして、開口部を有する被研磨物の開口部周縁をばらつきなく研磨できる安価な研磨装置を提供する。【解決手段】回転軸２ａを燃料給油管１０の開口部１０ａ内に挿入した状態で回転させる回転装置２を備える。回転軸２ａと交差する方向に延びる支軸４ａにより一端が回転軸２ａの突出端に揺動可能に軸支された研磨棒４を備える。研磨棒４は、回転装置２の作動により回転軸２ａと共に回転して遠心力の作用で回転軸２ａから離れる方向に付勢されて開口部１０ａ周縁に圧接することで開口部１０ａ周縁を研磨する。【選択図】図３
2014136284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形の開口部を有し、該開口部周縁が外側に向かって拡径するテーパ面に形成された被研磨物の上記開口部周縁を研磨する研磨装置であって、
回転軸が突設され、該回転軸を上記被研磨物の上記開口部内に挿入した状態で回転させる回転手段と、
一端が上記回転軸の突出端に該回転軸と交差する方向に延びる支軸により揺動可能に軸支され、上記回転手段の作動により上記回転軸と共に回転して遠心力の作用で回転軸から離れる方向に付勢されて上記開口部周縁に圧接することで当該開口部周縁を研磨する研磨棒とを備えていることを特徴とする研磨装置。
【請求項２】
請求項１に記載の研磨装置において、
上記研磨棒は、上記回転軸の突出端に該回転軸周りに等間隔で複数本軸支されていることを特徴とする研磨装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の研磨装置において、
上記回転手段を上下動させる上下動手段をさらに備えていることを特徴とする研磨装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載の研磨装置において、
上記研磨棒の表面には、ダイヤモンドライクカーボン処理又はチタンカーボン処理が施されていることを特徴とする研磨装置。
【請求項５】
請求項４に記載の研磨装置において、
上記研磨棒の一端から他端の表面全域に亘ってダイヤモンドライクカーボン処理又はチタンカーボン処理が施されていることを特徴とする研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円形の開口部を有する被研磨物の開口部周縁を研磨する研磨装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、特許文献１の研磨装置は、円形の開口部を有し、該開口部周縁が外側に向かって拡径するテーパ面に形成された被研磨物の上記開口部周縁を研磨して仕上げるものであり、回転軸が上下に延びる回転装置を備え、当該回転装置は、開口部を上向けた姿勢の被研磨物の開口部内に上記回転軸を上方から挿入した状態で回転させるようになっている。上記回転軸には、パンタグラフの如き動作で上記回転軸の軸心方向に伸縮するリンク機構が設けられ、該リンク機構は、上記回転軸に巻装されたコイルバネにより下方付勢されている。
【０００３】
そして、上記リンク機構の下部には、研磨部材が設けられ、上記コイルバネの付勢力で上記リンク機構が縮むことにより、上記研磨部材が回転軸の径方向外側に移動して上記被研磨物の開口部周縁のテーパ面に対応する角度で開口部周縁に圧接して研磨するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１４３８１７号公報（段落００２０〜００３４欄、図１〜６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の研磨装置は、回転軸の回転動作及びリンク機構の伸縮動作による複雑な動作で被研磨物の開口部周縁を研磨するので、例えば、経年変化等により上記回転軸及びリンク機構の動作が滑らかでなくなると、コイルバネの付勢力が研磨部材を介して開口部周縁に適切に加わらなくなってしまい、研磨にばらつきが生じるおそれがある。
【０００６】
また、リンク機構を設けることで部品点数が増えて製造コストが嵩んでしまう。
【０００７】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、装置の構造をシンプルにして被研磨物の開口部周縁をばらつきなく研磨できる安価な研磨装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明は、回転装置の回転軸に揺動可能に取り付けた研磨棒を遠心力で被研磨物の開口部周縁に押し付けるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
具体的には、円形の開口部を有し、該開口部周縁が外側に向かって拡径するテーパ面に形成された被研磨物の上記開口部周縁を研磨する研磨装置において次のような解決手段を講じた。
【００１０】
すなわち、第１の発明では、回転軸が突設され、該回転軸を上記被研磨物の上記開口部内に挿入した状態で回転させる回転手段と、一端が上記回転軸の突出端に該回転軸と交差する方向に延びる支軸により揺動可能に軸支され、上記回転手段の作動により上記回転軸と共に回転して遠心力の作用で回転軸から離れる方向に付勢されて上記開口部周縁に圧接することで当該開口部周縁を研磨する研磨棒とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
第２の発明では、第１の発明において、上記研磨棒は、上記回転軸の突出端に該回転軸周りに等間隔で複数本軸支されていることを特徴とする。
【００１２】
第３の発明では、第１又は第２の発明において、上記回転手段を上下動させる上下動手段をさらに備えていることを特徴とする。
【００１３】
第４の発明では、第１から第３のいずれか１つの発明において、上記研磨棒の表面には、ダイヤモンドライクカーボン処理又はチタンカーボン処理が施されていることを特徴とする。
【００１４】
第５の発明では、第４の発明において、上記研磨棒の一端から他端の表面全域に亘ってダイヤモンドライクカーボン処理又はチタンカーボン処理が施されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
第１の発明では、回転装置の回転軸には研磨棒しか繋がっておらず、特許文献１の如きリンク機構がないので、装置の構成がシンプルで、経年劣化等によって引き起こされる装置の動作不良を抑制し、ばらつきなく被研磨物の開口部周縁を研磨することができる。また、特許文献１の如きリンク機構がないので、装置全体の部品点数が減り、安価な研磨装置にできる。
【００１６】
第２の発明では、被研磨物の開口部周縁の研磨を複数個所において同時に行うことができるので、効率良く上記開口部周縁の研磨を行うことができる。
【００１７】
第３の発明では、被研磨物の開口部周縁に対する研磨棒の接触位置を筒中心線方向に変えることができるので、開口部周縁全域の研磨を確実に行うことができる。
【００１８】
第４の発明では、研磨棒表面の摩耗が減るので、研磨棒の交換周期を延ばすことができる。
【００１９】
第５の発明では、被研磨物の開口部周縁に接触する研磨棒の位置が変化しても、研磨棒の表面処理部分が開口部周縁に確実に接触するので、種類の異なる被研磨物の開口部周縁を研磨する際に、開口部の径が異なることで当該開口部周縁に接触する研磨棒の位置が変化する場合であっても、開口部周縁の研磨を確実に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る研磨装置であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を示す。
【図２】本発明の実施形態に係る研磨装置で研磨する燃料給油管の開口部周りを示す図であり、（ａ）は、平面図を、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線における断面図を示す。
【図３】（ａ）は、開口部周縁の研磨を開始した直後の状態を、（ｂ）は、開口部周縁の研磨をしている途中の状態を、（ｃ）は、開口部周縁の研磨を終了する直前の状態を示す研磨装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態に係る研磨装置１を示す。該研磨装置１は、車両の金属製燃料給油管１０（被研磨物、図２参照）における円形の開口部１０ａ周縁を研磨して、当該開口部１０ａを図示しない給油キャップで施蓋する際に、給油キャップに取り付けられたシール部材Ｓ（図２参照）との間の密着性を高めるものであり、上記開口部１０ａ周縁には、外側に向かって直線的に拡径するテーパ面１０ｂが形成されている。
【００２３】
上記研磨装置１は、細棒状の回転軸２ａが下方に突設された回転装置２（回転手段）と、該回転装置２を上下動させる上下動装置３（上下動手段）と備え、上記回転装置２は、上記回転軸２ａを上記燃料給油管１０の開口部１０ａ内に挿入した状態で回転させるようになっている。
【００２４】
上記上下動装置３は、上記回転軸２ａが下端から飛び出た状態で上記回転装置２を収容する円筒状の収容ケース３ａを備え、図示しない駆動機構により、上記収容ケース３ａに対して上記回転装置２を上下動させるようになっている。
【００２５】
上記回転軸２ａの側方には、細棒状の研磨棒４が上記回転軸２ａを挟んで一対設けられ、該研磨棒４の一端は、上記回転軸２ａの突出端（下端）に上記回転軸２ａと交差する方向に延びる支軸４ａにより揺動可能に軸支されている。すなわち、上記研磨棒４は、上記回転軸２ａの突出端に当該回転軸２ａ周りに等間隔で２本軸支されている。
【００２６】
また、上記各研磨棒４の一端から他端の表面全域には、ダイヤモンドライクカーボン処理が施されている。
【００２７】
さらに、上記回転装置２及び上記上下動装置３には、制御装置５が接続され、該制御装置５は、上記回転装置２に回転作動信号を出力し、且つ、上記上下動装置３に上下動作動信号を出力するようになっている。
【００２８】
そして、上記回転装置２の回転軸２ａを燃料給油管１０の開口部１０ａに挿入した状態で、上記制御装置５が上記回転装置２に回転作動信号を、上記上下動装置３に上下動作動信号を出力すると、上記各研磨棒４は、図３に示すように、上記回転装置２の作動により上記回転軸２ａと共に回転して遠心力の作用で回転軸２ａから離れる方向に付勢されて傾いて上記開口部１０ａ周縁に圧接するとともに、上記上下動装置３の作動により上記回転軸２ａと共に上下動して上記テーパ面１０ｂに沿う姿勢に傾くようになっている。
【００２９】
尚、燃料給油管１０の開口部１０ａ周縁を研磨する際には、高純度炭化珪素又はアルミナ酸化クロムの結晶粉末を防錆油に混入した研磨液を図示しない研磨液供給装置を用いて開口部１０ａ周縁に供給しながら研磨するようになっている。
【００３０】
次に、研磨装置１による燃料給油管１０の開口部１０ａ周縁の研磨について説明する。
【００３１】
まず、図示しない治具で燃料給油管１０を開口部１０ａが上向く姿勢で位置決めする。
【００３２】
次に、制御装置５により上下動装置３を作動させ、回転軸２ａを下動させて開口部１０ａ内に挿入する。
【００３３】
しかる後、図３（ａ）に示すように、制御装置５により回転装置２を作動させて回転軸２ａを回転させる。すると、各研磨棒４が上記回転軸２ａと共に回転して遠心力の作用で回転軸２ａから離れる方向に傾き、上記開口部１０ａ周縁（テーパ面１０ｂの下端側）に圧接することで当該箇所を所定時間研磨する。
【００３４】
その後、制御装置５により上下動装置３を作動させて回転装置２を上動させるとともに、図３（ｂ）に示すように、研磨棒４が回転しながら回転軸２ａから離れる方向に傾いてテーパ面１０ｂに沿う姿勢になると上記回転装置２の上動を停止させ、当該箇所を各研磨棒４で所定時間研磨する。
【００３５】
しかる後、制御装置５により上下動装置３を作動させて回転装置２を上動させるとともに、図３（ｃ）に示すように、研磨棒４が回転しながら回転軸２ａからさらに離れる方向に傾いてテーパ面１０ｂの上端側に接触する姿勢となった状態で上記回転装置２の上動を停止させ、当該箇所を各研磨棒４で所定時間研磨して開口部１０ａ周縁の研磨を終了する。
【００３６】
以上より、本発明の実施形態によると、回転装置２の回転軸２ａには研磨棒４しか繋がっておらず、特許文献１の如きリンク機構がないので、研磨装置１の構成がシンプルで、経年劣化等によって引き起こされる研磨装置１の動作不良を抑制し、ばらつきなく燃料給油管１０の開口部１０ａを研磨することができる。
【００３７】
また、特許文献１の如きリンク機構がないので、研磨装置１全体の部品点数が減り、安価な研磨装置１にできる。
【００３８】
また、研磨棒４が回転軸２ａを挟んで一対設けられているので、燃料給油管１０の開口部１０ａ周縁の研磨を２箇所において同時に行うことができ、効率良く開口部１０ａ周縁の研磨を行うことができる。
【００３９】
さらに、上下動装置３により、燃料給油管１０の開口部１０ａ周縁に対する研磨棒４の接触位置を筒中心線方向に変えることができるので、開口部１０ａ周縁全域の研磨を確実に行うことができる。
【００４０】
それに加えて、研磨棒４の表面にダイヤモンドライクカーボン処理を施しているので、研磨棒４表面の摩耗が減り、研磨棒４の交換周期を延ばすことができる。
【００４１】
そして、研磨棒４の一端から他端の表面全域に亘ってダイヤモンドライクカーボン処理が施されており、燃料給油管１０の開口部１０ａ周縁に接触する研磨棒４の位置が変化しても、研磨棒４の表面処理部分が開口部１０ａ周縁に確実に接触するので、種類の異なる燃料給油管１０の開口部１０ａ周縁を研磨する際に、開口部１０ａの径が異なることで当該開口部１０ａ周縁に接触する研磨棒４の位置が変化する場合であっても、開口部１０ａ周縁の研磨を確実に実施することができる。
【００４２】
尚、本発明の実施形態では、研磨棒４が回転軸２ａの突出端に回転軸２ａ周りに等間隔で２つ軸支されているが、１つ軸支されているだけでもよいし、３つ以上回転軸２ａ周りに等間隔に軸支されていてもよい。
【００４３】
また、本発明の実施形態では、研磨棒４の表面にダイヤモンドライクカーボン処理を施しているが、チタンカーボン処理を施してもよい。
【００４４】
また、本発明の実施形態では、テーパ面１０ｂを研磨する際に、制御装置５の制御により、上下動装置３による回転装置２の上動を停止させて研磨しているが、回転装置２をゆっくりと上動させながら研磨するようにしてもよい。
【００４５】
また、回転軸２ａの回転数を可変させながら燃料給油管１０の開口部１０ａ周縁を研磨棒４で研磨するようにしてもよい。
【００４６】
また、本発明の実施形態では、回転装置２を上動させながら開口部１０ａ周縁を研磨しているが、上下動させながら開口部１０ａ周縁を研磨してもよい。
【００４７】
また、本発明の実施形態では、燃料給油管１０の開口部１０ａ周縁を研磨するために研磨装置１を用いたが、当該研磨装置１は、その他の円形の開口部を有する被研磨物であれば研磨することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、被研磨物の開口部周縁を研磨する研磨装置に適している。
【符号の説明】
【００４９】
１        研磨装置
２        回転装置（回転手段）
２ａ        回転軸
３        上下動装置（上下動手段）
４        研磨棒
４ａ        支軸
１０        燃料給油管（被研磨物）
１０ａ        開口部
１０ｂ        テーパ面
【図１】
2014136284.tif 000003
【図２】
2014136284.tif 000004
【図３】
2014136284.tif 000005