(57)【要約】【課題】金属線に塗布した前処理液の水切りを適切に行えるめっき前処理液除去体および除去方法を提供する。【解決手段】前処理液１２が塗布された金属線２５を上下から挟んで余分な前処理液を除去する前処理液除去体であって、前記前処理液１２が塗布された前記金属線２５を受ける乾燥したフェルトで形成された受け台１６と、前記受け台１６の上方に設けられフェルトで形成された押さえ材１８と、前記押さえ材１８の上面に設けられたプレート２０と、前記プレート２０を介して押さえ材１８を受け台１６に押さえてその圧力を調整する蝶ネジ２１とを備えたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前処理液が塗布された金属線を上下から挟んで余分な前記前処理液を除去する前処理液除去体であって、前記前処理液が塗布された前記金属線を受ける乾燥したフェルトで形成された受け台と、前記受け台の上方に設けられフェルトで形成された押さえ材と、前記押さえ材の上面に設けられたプレートと、前記プレートを介して前記押さえ材を前記受け台に押さえてその圧力を調整する押さえ圧力調整手段とを備えたことを特徴とするめっき前処理液除去体。
【請求項２】
前記押さえ圧力調整手段は、前記プレート、前記押さえ材を通して前記受け台にねじ込む蝶ネジからなる請求項１記載のめっき前処理液除去体。
【請求項３】
前処理液が塗布された金属線を上下から挟んで余分な前記前処理液を除去するめっき前処理液除去方法において、前記前処理液が含浸され、フェルトで形成された受け台とその受け台の上方に設けられた押さえ材で、前記金属線を上下から挟んでその金属線に前処理液を塗布する工程と、
塗布後の前記金属線を導入し、乾いたフェルトからなる前記受け台とその受け台の上方に設けられた前記押さえ材とで、前記金属線を圧力調整自在に挟んで余分な前記前処理液を除去する工程と
を備えたことを特徴とするめっき前処理液除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸ケーブルの心線等の金属線に溶融めっきを施す際に適切な前処理液水切りを行うための前処理液除去体および除去方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
同軸ケーブルの芯線、電線の導線、或いは放電加工線等の金属線の外周には種々の目的でめっき層が形成される。このめっき層を形成する際には、金属線の外周にフラックスなどの前処理液を塗布した後、これを水切りしてめっき処理を行うようにしている（特許文献１）。
【０００３】
図３は、従来のめっき前処理装置３０を示し、めっき前処理槽３１内に前処理液３２を収容し、そのめっき前処理槽３１内に、前処理液３２が染み込むようフェルトで形成した受け台３３を複数設け、その上方にフェルトで形成した押さえ材３４を上下動自在に設け、受け台３３上に金属線３５を通すと共にこれを押さえ材３４で挟んで、金属線３５に前処理液３２を塗布した後、めっき前処理装置３０の後端に設けたセラミックス棒３６で余分な前処理液３２の水切りを行うようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２４９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この図３の前処理液３２の水切り方法では金属線３５をめっき前処理装置３０に通した後、金属線３５が前処理液３２をめっき炉に持ち込みすぎてしまい、めっき炉内に前処理液３２を持ち込みすぎると、めっき炉にて酸化物発生量の増加およびめっき不良の要因となっていた。
【０００６】
また固定されたセラミックス棒３６で水切りを行っているため金属線３５に余計な負荷を与えており、寸法不良・外傷などの要因となっていた。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、金属線に塗布した前処理液の水切りを適切に行えるめっき前処理液除去体および除去方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明のめっき前処理液除去体は、前処理液が塗布された金属線を上下から挟んで余分な前処理液を除去する前処理液除去体であって、前記前処理液が塗布された前記金属線を受ける乾燥したフェルトで形成された受け台と、前記受け台の上方に設けられフェルトで形成された押さえ材と、前記押さえ材の上面に設けられたプレートと、前記プレートを介して前記押さえ材を前記受け台に押さえてその圧力を調整する押さえ圧力調整手段とを備えたものである。
【０００９】
前記押さえ圧力調整手段は、前記プレート、前記押さえ材を通して前記受け台にねじ込む蝶ネジからなるのが好ましい。
【００１０】
また本発明の前処理液除去方法は、前処理液が塗布された金属線を上下から挟んで余分な前処理液を除去する前処理液除去方法において、前記前処理液が含浸され、フェルトで形成された受け台とその受け台の上方に設けられた押さえ材で、前記金属線を上下から挟んでその金属線に前処理液を塗布する工程と、塗布後の前記金属線を導入し、乾いたフェルトからなる前記受け台とその受け台の上方に設けられた前記押さえ材とで、前記金属線を圧力調整自在に挟んで余分な前記前処理液を除去する工程とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、前処理液の塗布量を減少させ、酸化錫の発生の低減を図ることができるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態を示す全体図である。
【図２】図１におけるめっき前処理除去体の詳細要部斜視図である。
【図３】従来のめっき前処理装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好適な一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１４】
図１において、１０は第１めっき前処理槽、１１は第２めっき前処理槽である。
【００１５】
第１めっき前処理槽１０内には、前処理液１２が収容され、その第１めっき前処理槽１０内に前処理液１２が染みこむようなフェルトで形成した受け台１３、１３が前後に設けられ、その受け台１３、１３の上方にフェルトで形成した押さえ材１４、１４が上下動自在に設けられる。
【００１６】
金属線２５は、第１めっき前処理槽１０を通る間に、受け台１３、１３と押さえ材１４間に挟まれて前処理液１２が塗布されるようになっている。
【００１７】
第２めっき前処理層１１内には、フェルトで形成した受け台１５、１６が前後に設けられ、その上方にフェルトで形成した押さえ材１７、１８が設けられる。
【００１８】
この第２めっき前処理層１１内には、前処理液１２は収容されず、受け台１５、１６と押さえ材１７、１８のフェルトは乾燥した状態にあり、この受け台１５、１６と押さえ材１７、１８で、第１めっき前処理槽１０で、金属線２５に塗布された余分な前処理液を除去するようになっている。
【００１９】
本発明においては、図２に示すように後方の受け台１６の上方の押さえ材１８の上部に、耐食性のあるプレート２０を設け、そのプレート２０に、受け台１６にねじ込むための蝶ネジ２１（押さえ圧力調整手段）を、金属線２５を跨ぐように設けてめっき前処理液除去体２２を構成したものである。
【００２０】
このめっき前処理液除去体２２は、蝶ネジ２１の先端を受け台１６にねじ込むことで、プレート２０を介して押さえ材１８を受け台１６に適度の圧力で押さえ、これらフェルトに圧力を与えることで、その間を通る金属線２５に塗布された前処理液の除去量を調整できるようになっている。
【００２１】
また、第２めっき前処理槽１１の出口側には、第２めっき前処理槽１１に回転自在にセラミック棒２３、２４が金属線２５の上下に位置するように設けられる。
【００２２】
次に本発明のめっき前処理液除去方法を説明する。
【００２３】
上述したように金属線２５は、前処理液の塗布工程にて、すなわち、第１めっき前処理槽１０を通る間に、受け台１３、１３と押さえ材１４、１４間に挟まれて前処理液１２が塗布される。
【００２４】
この金属線２５は、余分な前処理液除去工程により、すなわち、第２めっき前処理槽１１で、その前方の受け台１５と押さえ材１７で過剰な前処理液が除去され、後方の前処理液除去体２２の受け台１６と押さえ材１８間を通る間に、余分な前処理液が除去される。この際、蝶ネジ２１のねじ込み量を調整することで、前処理液の除去量を自在に調整することができる。
【００２５】
その後、余分な前処理液が除去された金属線２５は、回転自在なセラミック棒２３、２４にてガイドされ、めっき炉（図示せず）に移送される。
【００２６】
第１めっき前処理槽１０と第２めっき前処理槽１１の前後壁には、金属線２５を回転自在なセラミック棒２３、２４まで折り曲げずに直線的に通すための切り欠き溝や穴（図示せず）が形成され、これにより、金属線２５への負荷を軽減する。
【００２７】
以上により、本発明は、前処理液の塗布量を減少させ、酸化錫の発生の低減を図れる。また、セラミック棒２３、２４を回転式にすると共に金属線２５を直線的にガイドすることで、金属線２５への負荷を減少させ、寸法不良・外傷を防止することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０  第１めっき前処理槽
１１  第２めっき前処理槽 
１２  前処理液
１６  受け台
１８  押さえ材
２０  プレート
２１  蝶ネジ（押さえ圧力調整手段）
２５  金属線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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