(57)【要約】【課題】簡単な作業で、ケーブルの周囲をパッキンで確実に封止する。【解決手段】隔壁１０に設けられてケーブル２０が挿通する第一筒体３０と、第一筒体３０内のパッキン収容孔３４に装着されてケーブル２０が挿通する環状パッキン４０と、パッキン収容孔３４の基端側にネジ結合される第二筒体５０と、を備える。第一筒体３０には、パッキン収容孔３４に連なりパッキン収容孔３４の内径よりも大きな内径の雌ネジ孔３５が形成されている。第二筒体５０は、雌ネジ孔３５に螺合可能な雄ネジ部が形成されている結合用筒部５１と、結合用筒部５１の先端に形成されてパッキン収容孔３４内に入り込むパッキン押圧筒部５３と、パッキン押圧筒部５３の全長がパッキン収容孔３４に没入したときに第一筒体３０内の第一ストッパ面３６に当接してそれ以上のねじ込みを規制する第二ストッパ面５４と、が形成されている。【選択図】図８
2014117097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空間を第一空間と第二空間とに仕切る隔壁に設けられ、該第一空間と該第二空間とを連通させ、ケーブルが挿通される第一貫通孔部が形成されている第一筒体と、
前記第一筒体の前記第一貫通孔部の一部にネジ結合し、該第一筒体とネジ結合した際に、前記第一貫通孔部に連通し、前記ケーブルが挿通される第二貫通孔部が形成されている第二筒体と、
弾性材料で形成され、前記ケーブルが挿通される貫通孔が形成されている環状パッキンと、
を備え、
前記第一筒体の前記第一貫通孔部には、
先端が前記第一空間に開口して前記ケーブルが挿通可能な第一孔と、
前記第一孔の基端に該第一孔と同軸に連なり、内径が前記第一孔よりも大きなパッキン収容孔と、
前記第一孔とは逆側に位置する前記パッキン収容孔の基端に、前記第一孔と同軸に連なると共に前記パッキン収容孔よりも大きな内径で前記第二空間に開口する雌ネジ孔と、
前記パッキン収容孔と前記雌ネジ孔との内径差により前記パッキン収容孔の基端から径方向に張り出した第一ストッパ面と、
が形成され、
前記環状パッキンは、外径が前記第一孔の内径よりも大きく且つ前記パッキン収容孔に収納可能に該パッキン収容孔の内径よりも小さく、
前記第二筒体には、
前記雌ネジ孔に螺合する雄ネジ部が外周に形成される結合用筒部と、
前記結合用筒部における前記第一空間側の先端から前記第一空間側に突出し、該結合用筒部と同軸の筒形状を成し、前記雌ネジ孔に対する前記雄ネジ部のねじ込み量が一定値を超えると前記パッキン収容孔内に進入して前記パッキン収容孔内の前記環状パッキンを軸方向に圧縮するパッキン押圧筒部と、
前記パッキン押圧筒部の基端部から径方向に張り出し、該パッキン押圧筒部の全長が前記パッキン収容孔に没入したときに前記第一ストッパ面に当接する第二ストッパ面と、
が形成され、
前記パッキン押圧筒部における前記第二ストッパ面からの突出量は、前記第一ストッパ面に前記第二ストッパ面が接したときに、前記パッキン収容孔内の前記環状パッキンを前記第一空間側に予め定められた量だけ押し潰せる量である、
ことを特徴とするケーブル支持装置。
【請求項２】
請求項１に記載のケーブル支持装置において、
前記第二筒体の雄ネジ部に螺合するロックナットを備え、
前記雄ネジ部は、前記雌ネジ孔に対する前記雄ネジ部のねじ込みによって前記第二ストッパ面が前記第一ストッパ面に当接している状態で前記ロックナットを前記第一筒体の基端から離れた待機位置と前記第一筒体の基端に当接するロック位置との間で移動可能なねじ込み代を有している、
ことを特徴とするケーブル支持装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のケーブル支持装置において、
前記第一筒体には、前記隔壁を貫通して前記隔壁に固着される隔壁固定部が形成されている、
ことを特徴とするケーブル支持装置。
【請求項４】
請求項３に記載のケーブル支持装置において、
前記隔壁固定部は、前記第一筒体における前記第一孔の外周側に形成されている接続用の雄ネジ部である、
ことを特徴とするケーブル支持装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載のケーブル支持装置において、
前記パッキン収納孔は、前記第一孔に近づくに連れて次第に内径が小さくなる縮径孔部を有し、
前記環状パッキンは、前記貫通孔が貫通している方向の一方側に近づくに連れて次第に外径が小さくなる縮径胴部を有する、
ことを特徴とするケーブル支持装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載のケーブル支持装置において、
前記環状パッキンは、円筒構造で、軸方向長さ寸法が内周面から外周面までの幅寸法の１．５倍以上であることを特徴とするケーブル支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隔壁に挿通するケーブルを支持するケーブル支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
隔壁に挿通するケーブルを支持するケーブル支持装置の一例として、例えば、以下の特許文献１に開示されているものがある。
【０００３】
このケーブル支持装置は、隔壁に取り付けられてケーブルが挿通可能な第一筒体と、第一筒体内に形成されたパッキン収容孔に装着されてケーブルが挿通可能な環状パッキンと、パッキン収容孔の内周面に形成されている雌ネジに螺合可能な雄ネジが形成されている第二筒体と、を備えている。
【０００４】
このケーブル支持装置では、第一筒体の雌ネジに第二筒体の雄ネジを捻じ込み、この雄ネジを第一筒体のパッキン収容孔に侵入させ、パッキン収容孔内の環状パッキンを軸方向に圧縮している。環状パッキンは、軸方向への圧縮が一定以上になると、径方向への膨出によって、内周がケーブル外周に密着すると共に、外周がパッキン収容孔の内周面に密着した状態になり、ケーブルの周囲を封止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平０３−１１０７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載のケーブル支持装置では、第一筒体の雌ネジに対する第二筒体の雄ネジの捻じ込み量を管理することが難しく、捻じ込み量が小さい場合には、環状パッキンの径方向への膨出が過小となり、このパッキンによるケーブルの封止機能が低下する。逆に、捻じ込み量が大きい場合には、環状パッキンが損傷する恐れがある。
【０００７】
特に、上記特許文献１に記載のケーブル支持装置では、パッキン収容孔の内周面に雌ネジが形成されているため、パッキン収容孔内で環状パッキンがスムーズに移動できない。このため、パッキン収容孔の内周面に形成されている雌ネジに、第二筒体の雄ネジを捻じ込んでいる過程で、この環状パッキンの移動が雌ネジにより規制されると、この環状パッキンがパッキン収容孔の孔底に接触していないにも関わらず、作業者は、この雌ネジに雄ネジを十分捻じ込んだと認識するおそれがある。
【０００８】
すなわち、従来技術では、ケーブルの周囲をパッキンで確実に封止することが難しいという問題点がある。
【０００９】
そこで、本発明は、簡単な作業で、ケーブルの周囲をパッキンで確実に封止することができるケーブル支持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための発明の一態様としてのケーブル支持装置は、
空間を第一空間と第二空間とに仕切る隔壁に設けられ、該第一空間と該第二空間とを連通させ、ケーブルが挿通される第一貫通孔部が形成されている第一筒体と、前記第一筒体の前記第一貫通孔部の一部にネジ結合し、該第一筒体とネジ結合した際に、前記第一貫通孔部に連通し、前記ケーブルが挿通される第二貫通孔部が形成されている第二筒体と、弾性材料で形成され、前記ケーブルが挿通される貫通孔が形成されている環状パッキンと、を備え、
前記第一筒体の前記第一貫通孔部には、先端が前記第一空間に開口してケーブルが挿通可能な第一孔と、前記第一孔の基端に該第一孔と同軸に連なり、内径が前記第一孔よりも大きなパッキン収容孔と、前記第一孔とは逆側に位置する前記パッキン収容孔の基端に、前記第一孔と同軸に連なると共に前記パッキン収容孔よりも大きな内径で前記第二空間に開口する雌ネジ孔と、前記パッキン収容孔と前記雌ネジ孔との内径差により前記パッキン収容孔の基端から径方向に張り出した第一ストッパ面と、が形成され、
前記環状パッキンは、外径が前記第一孔の内径よりも大きく且つ前記パッキン収容孔に収納可能に該パッキン収容孔の内径よりも小さく、
前記第二筒体には、前記雌ネジ孔に螺合する雄ネジ部が外周に形成される結合用筒部と、前記結合用筒部における前記第一空間側の先端から前記第一空間側に突出し、該結合用筒部と同軸の筒形状を成し、前記雌ネジ孔に対する前記雄ネジ部のねじ込み量が一定値を超えると前記パッキン収容孔内に進入して前記パッキン収容孔内の前記環状パッキンを軸方向に圧縮するパッキン押圧筒部と、前記パッキン押圧筒部の基端部から径方向に張り出し、該パッキン押圧筒部の全長が前記パッキン収容孔に没入したときに前記第一ストッパ面に当接する第二ストッパ面と、が形成され、
前記パッキン押圧筒部における前記第二ストッパ面からの突出量は、前記第一ストッパ面に前記第二ストッパ面が接したときに、前記パッキン収容孔内の前記環状パッキンを前記第一空間側に予め定められた量だけ押し潰せる量であることを特徴とする。
【００１１】
当該ケーブル支持装置では、第一筒体の雌ネジ孔に対する第二筒体の結合用筒部のねじ込み量が一定値を超えると、第二筒体のパッキン押圧筒部がパッキン収容孔内に進入して、パッキン収容孔内の環状パッキンを軸方向に移動させる。そして、環状パッキンは、パッキン収容孔の孔底に接触すると、パッキン押圧筒部により軸方向に圧縮されて径方向に膨出する。
【００１２】
ところで、当該ケーブル支持装置では、パッキン収容孔の内周面には雌ネジが形成されていない。このため、以上の過程で、パッキン収容孔内での環状パッキンの移動及び軸方向の圧縮がスムーズに行われる。
【００１３】
当該ケーブル支持装置では、第一筒体の雌ネジ孔に対する第二筒体の結合用筒部のねじ込み量は、第二筒体に形成されている第二ストッパ面が第一筒体に形成されている第一ストッパ面に当接したときが最大値となり、それ以上のねじ込みが規制される。
【００１４】
当該ケーブル支持装置では、第二ストッパ面が第一ストッパ面に当接したときには、パッキン押圧筒部の全長がパッキン収容孔内に没入しており、環状パッキンの軸方向の圧縮が最大になると共に、環状パッキンの径方向への膨出も最大になる。そして、このときの環状パッキンは、内周がケーブル外周に密着すると共に外周がパッキン収容孔の内周面に密着して、当該環状パッキンを挿通するケーブルの周囲を封止すると共に、ケーブルを第一筒体に固定する。
【００１５】
すなわち、当該ケーブル支持装置では、第二ストッパ面が第一ストッパ面に当接したときには、環状パッキンは、ケーブルの周囲を封止し、且つケーブルの固定を果たすに必要且つ十分な適正な膨出状態になる。
【００１６】
従って、当該ケーブル支持装置では、第一筒体に第二筒体を組み付ける作業者は、第二ストッパ面が第一ストッパ面に当接するまで、単純に、第二筒体を第一筒体にねじ込むだけで良く、隔壁に挿通するケーブルに対する環状パッキンの密着度を熟練に関係なく適正値に確保することができる。その結果、ケーブルに対する支持力の低下や封止性能の低下と言った環状パッキンの密着度不足に起因する不都合の発生を抑止することができる。
【００１７】
ここで、前記ケーブル支持装置において、前記第二筒体の雄ネジ部に螺合するロックナットを備え、前記雄ネジ部は、前記雌ネジ孔に対する前記雄ネジ部のねじ込みによって前記第二ストッパ面が前記第一ストッパ面に当接している状態で前記ロックナットを前記第一筒体の基端から離れた待機位置と前記第一筒体の基端に当接するロック位置との間で移動可能なねじ込み代を有していてもよい。
【００１８】
当該ケーブル支持装置では、第二筒体の雄ネジ部に螺合するロックナットを待機位置に移動させた状態で、第二筒体を、第二ストッパ面が第一ストッパ面に当接するまで、第一筒体にねじ込む。その後、待機位置に位置していたロックナットを、第一筒体の基端に当接するロック位置に移動させることで、第二筒体と第一筒体の結合状態を、第二ストッパ面が第一ストッパ面に当接した状態にロックすることができ、外部からの振動等で第二筒体と第一筒体との間の螺合が緩むことを防止することができる。
【００１９】
また、以上のいずれかの前記ケーブル支持装置において、前記第一筒体には、前記隔壁を貫通して前記隔壁に固着される隔壁固定部が形成されていてもよい。この場合、前記隔壁固定部は、前記第一筒体における前記第一孔の外周側に形成されている接続用の雄ネジ部であってもよい。
【００２０】
当該ケーブル支持装置の場合、第一筒体は、ケーブルを挿通させた状態で第一孔の周壁上の接続用の雄ネジ部を隔壁上の接続用の雌ネジ部に螺着させることで、簡単に隔壁に固定することができる。そして、たとえば、隔壁に固定された第一筒体に対して、ケーブルを挿通させた環状パッキン及び第二筒体を組み付けることで、環状パッキンがケーブルを支持した状態にすることができる。
【００２１】
また、以上のいずれかの前記ケーブル支持装置において、前記パッキン収納孔は、前記第一孔に近づくに連れて次第に内径が小さくなる縮径孔部を有し、前記環状パッキンは、前記貫通孔が貫通している方向の一方側に近づくに連れて次第に外径が小さくなる縮径胴部を有してもよい。
【００２２】
当該ケーブル支持装置では、環状パッキンをパッキン収容孔に入れ易くなる。また、当該ケーブル支持装置では、環状パッキンの外周面とパッキン収納孔の内周面との接触圧が高まり、環状パッキンの外周面とパッキン収納孔の内周面と間のシール性を高めることができる。
【００２３】
また、以上のいずれかの前記ケーブル支持装置において、前記環状パッキンは、円筒構造で、軸方向長さ寸法が内周面から外周面までの幅寸法の１．５倍以上であってもよい。
【００２４】
当該ケーブル支持装置では、環状パッキンが軸方向に圧縮された状態でも、この環状パッキンの軸方向の長さを比較的長く維持することができ、ケーブルに作用する固定力を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、簡単な作業で、ケーブルの周囲をパッキンで確実に封止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る第一実施形態におけるケーブル支持装置の組み立て前の配列状態を示す模式図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】図１のＢ矢視図である。
【図４】図１のＣ矢視図である。
【図５】図１のＤ矢視図である。
【図６】図１に示した状態から、第一筒体は隔壁に螺着させると共に、第一筒体のパッキン収容孔に環状パッキンを装着し、更に、第一筒体に螺合前の第二筒体の雄ネジ部の待機位置にロックナットを螺合させた状態のケーブル支持装置の要部切欠側面図である。
【図７】図６に示した状態から、第二筒体の結合用筒部を第一筒体の雌ネジ孔にねじ込んで、第二ストッパ面を第一ストッパ面に当接させた状態の一部を断面して示したケーブル支持装置の要部切欠側面図である。
【図８】図７に示した状態から、第二筒体上のロックナットをロック位置に移動させて、第一筒体に対する第二筒体の螺合状態をロックした状態の一部を断面して示したケーブル支持装置の要部切欠側面図である。
【図９】本発明に係る第二実施形態におけるケーブル支持装置のケーブル支持完了前の要部切欠側面図である。
【図１０】本発明に係る第二実施形態におけるケーブル支持装置のケーブル支持完了後の要部切欠側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
まず、本発明に係るケーブル支持装置の第一実施形態について、図１〜図８を参照して詳細に説明する。
【００２８】
本実施形態のケーブル支持装置Ｍは、図８に示すように、内側空間Ｉａと外側空間Ｏａとを区画する隔壁１０に設けられ、隔壁１０に挿通されるケーブル２０を支持する。
【００２９】
隔壁１０は、内側空間Ｉａ内に配置される装置や設備の周囲を覆う壁板で、図１に示すように、ケーブル２０を挿通すると共に、後述するケーブル支持装置Ｍの第一筒体３０を螺着させる接続用の雌ネジ孔１２が形成されている。本実施形態の場合、接続用の雌ネジ孔１２は、管用テーパネジである。
【００３０】
ケーブル２０は、内側空間Ｉａに設置されている装置や設備に接続される円形断面の電線ケーブルである。
【００３１】
本実施形態のケーブル支持装置Ｍは、図１に示すように、第一筒体３０と、環状パッキン４０と、第二筒体５０と、ロックナット６０と、を備える。なお、図１において、第一筒体３０と、第二筒体５０と、ロックナット６０は、中心軸線Ｃｌの片側を縦断面にして、内部構造を示している。また、環状パッキン４０は、中心軸線Ｃｌの両側を縦断面図にして示している。
【００３２】
第一筒体３０は、隔壁１０に固定して設けられる。この第一筒体３０は、内側空間Ｉａと外側空間Ｏａとを連通させる第一貫通孔部３１を有した筒構造体である。
【００３３】
第一貫通孔部３１には、図１及び図２に示すように、第一筒体３０の先端側（図１では下端側）から基端側に向かって順に、第一孔３３と、パッキン収容孔３４と、雌ネジ孔３５が並んで形成されている。そして、パッキン収容孔３４と雌ネジ孔３５との間には、第一ストッパ面３６が設けられている。
【００３４】
第一孔３３は、ケーブル２０が挿通可能な孔である。第一孔３３の周壁の外周面には、接続用の雄ネジ部３８が刻設されている。この雄ネジ部３８は、隔壁１０を貫通して、隔壁１０に固着される隔壁固定部である。更に詳しく説明すると、雄ネジ部３８は、隔壁１０の接続用の雌ネジ孔１２に螺合する管用テーパネジで、螺着により隔壁１０に固定される。雄ネジ部３８の基端側には、外周が六角形状の把持部３９が形成されている。この把持部３９は、雄ネジ部３８を接続用の雌ネジ孔１２にねじ込む際の把持部となる部位である。
【００３５】
第一孔３３は、図６に示すように、雄ネジ部３８と隔壁１０の雌ネジ孔１２との螺合によって第一筒体３０が隔壁１０に固定された際に、先端が内側空間Ｉａに開口する。
【００３６】
パッキン収容孔３４は、前述の第一孔３３の基端（図１では、上端）に第一孔３３に同軸に連なる孔である。また、このパッキン収容孔３４は、その内径Ｄ２が第一孔３３の内径Ｄ１よりも大きい。
【００３７】
雌ネジ孔３５は、第一孔３３とは逆側に位置するパッキン収容孔３４の基端（図１では上端）に、第一孔３３と同軸に連なって形成されたネジ孔である。この雌ネジ孔３５は、図６に示すように、パッキン収容孔３４よりも大きな内径Ｄ３に形成されている。そして、図６に示すように、第一筒体３０が隔壁１０に固定された状態では、外側空間Ｏａに開口する。
【００３８】
第一ストッパ面３６は、パッキン収容孔３４の基端に径方向に張り出して形成された平坦面である。この第一ストッパ面３６は、パッキン収容孔３４と雌ネジ孔３５との内径差により、形成されている。
【００３９】
環状パッキン４０は、例えばニトリルゴムやフッ素ゴムなどの耐油性及び耐熱性を有する合成ゴムによる弾性材料によって円筒状構造に形成されている。この環状パッキン４０は、図１に示すように、外径ｄ４が第一孔３３の内径Ｄ１よりも大きく、且つパッキン収容孔３４の内径Ｄ２よりも僅かに小さい。また、この環状パッキン４０は、円筒状構造における貫通孔４１の内径ｄ５が、ケーブル２０の外径Ｄ４よりも僅かに大きく設定されている。従って、貫通孔４１には、ケーブル２０を挿通可能である。
【００４０】
この環状パッキン４０は、荷重が加わっていない自然状態の際、軸方向の長さ寸法Ｌ５が、内周面から外周面までの幅寸法ｔの１．５倍以上に設定されている
【００４１】
この環状パッキン４０は、図６に示すように、パッキン収容孔３４に装着された際に、貫通孔４１が第一孔３３に連通し、貫通孔４１には第一孔３３に挿通するケーブル２０が挿通する。
【００４２】
さらに、この環状パッキン４０は、自然状態の際の軸方向の長さ寸法Ｌ５が、パッキン収容孔３４の軸方向の長さ寸法Ｌ６よりも短い。そのため、図６に示すように、パッキン収容孔３４に装着した環状パッキン４０は、全長がパッキン収容孔３４に収まり、さらに、第一ストッパ面３６から適宜距離ΔＬだけ、パッキン収容孔３４内に沈み込んだ状態に収まる。
【００４３】
環状パッキン４０を適宜距離ΔＬだけパッキン収容孔３４内に沈み込ませた装着状態にしておくことで、後述する第二筒体５０のパッキン押圧筒部５３がパッキン収容孔３４内に進入する際に、パッキン収容孔３４の開口縁とパッキン押圧筒部５３との間に環状パッキン４０が挟まれるような不都合の発生を防止することができる。
【００４４】
更に、この環状パッキン４０は、後述するパッキン押圧筒部５３による軸方向の圧縮によって径方向に膨出する。そして、この環状パッキン４０は、図７に示すように、第二ストッパ面５４が第一ストッパ面３６に当接したときには、内周面がケーブル２０外周面に密着すると共に、外周面がパッキン収容孔３４の内周面に密着して、ケーブル２０の周囲を封止すると共に、ケーブル２０を第一筒体３０に固定する。
【００４５】
第二筒体５０には、図１に示すように、第一筒体３０の雌ネジ孔３５にネジ結合される結合用筒部５１と、パッキン収容孔３４側に位置する結合用筒部５１の先端（図１では、下端）に延設されたパッキン押圧筒部５３と、パッキン押圧筒部５３と結合用筒部５１との間に備えられる第二ストッパ面５４と、回転操作用の把持部５８と、が形成されている。
【００４６】
結合用筒部５１には、雌ネジ孔３５に螺合する雄ネジ部５２が、外周に形成されている。また、結合用筒部５１における内側の中空部５５は、ケーブル２０が挿通可能な貫通孔である。更に、中空部５５の基端側（図１では、上端側）には、中空部５５よりも内径の大きな拡径筒部５６が形成されている。そして、この拡径筒部５６の内周には、雌ネジ５７が形成されている。雌ネジ５７は、ケーブル２０に被嵌装着された保護チューブの終端に接合されたチューブコネクタをネジ結合するネジである。これら中空部５５及び拡径筒部５６は、いずれも、ケーブル２０が挿通される第二貫通孔部を形成している。
【００４７】
また、拡径筒部５６の外周には、外周が六角形状の把持部５８が形成されている。この把持部５８は、第二筒体５０の雄ネジ部５２を第一筒体３０の雌ネジ孔３５にねじ込む際の把持部となる部位である。
【００４８】
雄ネジ部５２の軸方向の長さＬ１は、第一筒体３０における雌ネジ孔３５の軸方向の長さＬ２（図６参照）よりも、後述するロックナット６０の厚みとこのロックナット６０のねじ込み代との分だけ長い。
【００４９】
パッキン押圧筒部５３は、結合用筒部５１の先端において結合用筒部５１と同軸の円筒構造に延設されている。このパッキン押圧筒部５３は、雌ネジ孔３５に対する雄ネジ部５２のねじ込み量が一定値を超えると、パッキン収容孔３４内に進入してパッキン収容孔３４内の環状パッキン４０を軸方向に圧縮する。なお、パッキン押圧筒部５３は、円筒状の他、結合用筒部５１と同軸の多角形筒形状を一部又は全部に含む構造でもよい。
【００５０】
第二ストッパ面５４は、パッキン押圧筒部５３の基端部において径方向に張り出して形成された平坦面である。この第二ストッパ面５４は、図７に示すように、パッキン押圧筒部５３の全長Ｌ３（図１参照）がパッキン収容孔３４に没入したときに第一ストッパ面３６に当接して、雌ネジ孔３５に対する雄ネジ部５２のそれ以上のねじ込みを規制する。
【００５１】
パッキン押圧筒部５３の全長Ｌ３（図１参照）がパッキン収容孔３４に没入した状態では、環状パッキン４０はパッキン押圧筒部５３の押圧により軸方向に圧縮された状態になり、径方向には膨出した状態となる。この状態では、前述したように、環状パッキン４０は、その内周面がケーブル２０外周面に密着すると共に、外周面がパッキン収容孔３４の内周面に密着して、ケーブル２０の周囲を封止すると共に、ケーブル２０を第一筒体３０に固定する。
【００５２】
回転操作用の把持部５８は、外周が六角形状で、雄ネジ部５２を雌ネジ孔３５にねじ込む際の回転操作に使用される。
【００５３】
ロックナット６０は、図６に示すように、第二筒体５０の雄ネジ部５２に螺合するナットである。雄ネジ部５２は、雌ネジ孔３５に対する雄ネジ部５２のねじ込みによって第二ストッパ面５４が前記第一ストッパ面３６に当接している状態（図７参照）で、ロックナット６０のねじ込み代Ｌ４を残すように、軸方向の長さが設定されている。
ここで、ロックナット６０のねじ込み代Ｌ４とは、図７に示すように、ロックナット６０が第一筒体３０の基端から距離Ｌ４だけ離れた待機位置Ｐｔと、ロックナット６０が第一筒体３０の基端に当接するロック位置Ｐｒとの間で、ロックナット６０が移動可能な雄ネジ部５２の余長である。
【００５４】
次に、本実施形態のケーブル支持装置Ｍを、隔壁１０に組み付けて、隔壁１０を支持した状態にする作業手順を図面に基づいて説明する。
【００５５】
まず、図６に示すように、第一筒体３０の接続用の雄ネジ部３８を、隔壁１０の接続用の雌ネジ孔１２に螺合させて、第一筒体３０を隔壁１０に固定する。次に、隔壁１０に固定された第一筒体３０のパッキン収容孔３４に、環状パッキン４０を入れる。次に、ロックナット６０が装着されている第二筒体５０にケーブル２０を挿通させる。次に、このケーブル２０を第一筒体３０のパッキン収容孔３４に入っている環状パッキン４０に挿通させると共に、この第一筒体３０の第一孔３３に挿通させ、このケーブル２０の先端側を隔壁１０の内側空間Ｉａ側に位置させる。
【００５６】
なお、ここでは、隔壁１０に固定された第一筒体３０のパッキン収容孔３４に、環状パッキン４０を入れてから、この環状パッキン４０にケーブル２０を挿通させているが、環状パッキン４０にケーブル２０を挿通させてから、ケーブル２０が挿通されている環状パッキン４０をパッキン収容孔３４に入れてもよい。
【００５７】
次いで、図７に示すように、ロックナット６０を待機位置Ｐｔに螺合させた第二筒体５０の雄ネジ部５２を、第二ストッパ面５４が第一ストッパ面３６に当接するまで、雌ネジ孔３５にねじ込む。このときの第二筒体５０のねじ込みにより、環状パッキン４０が軸方向に一定長圧縮される。
【００５８】
次いで、図８に示すように、ロックナット６０を待機位置Ｐｔからロック位置Ｐｒに移動させて、雌ネジ孔３５と雄ネジ部５２との螺着状態をロックすると、作業はすべて完了である。
【００５９】
本実施形態のケーブル支持装置Ｍでは、第一筒体３０の雌ネジ孔３５に対する第二筒体５０の結合用筒部５１のねじ込み量が一定値を超えると、第二筒体５０のパッキン押圧筒部５３がパッキン収容孔３４内に進入してパッキン収容孔３４内の環状パッキン４０を軸方向に移動させる。そして、環状パッキン４０は、パッキン収容孔３４の孔底に接触すると、パッキン押圧筒部５３により軸方向に圧縮されて径方向に膨出する。
【００６０】
ところで、本実施形態のパッキン収容孔３４の内周面には雌ネジが形成されていない。このため、以上の過程で、パッキン収容孔３４内での環状パッキン４０の移動及び軸方向の圧縮がスムーズに行われる。
【００６１】
本実施形態では、第一筒体３０の雌ネジ孔３５に対する第二筒体５０の結合用筒部５１のねじ込み量は、第二筒体５０に形成されている第二ストッパ面５４が第一筒体３０に形成されている第一ストッパ面３６に当接したときが最大値となり、それ以上のねじ込みが規制される。
【００６２】
第二ストッパ面５４が第一ストッパ面３６に当接したときには、パッキン押圧筒部５３の全長がパッキン収容孔３４内に没入しており、環状パッキン４０の軸方向の圧縮が最大になると共に、環状パッキン４０の径方向への膨出も最大になる。そして、このときの環状パッキン４０は、内周がケーブル２０の外周に密着すると共に外周がパッキン収容孔３４の内周面に密着して、当該環状パッキン４０を挿通するケーブル２０の周囲を封止すると共に、ケーブル２０を第一筒体３０に固定する。
【００６３】
すなわち、第二ストッパ面５４が第一ストッパ面３６に当接したときには、環状パッキン４０は、ケーブル２０の周囲を封止し、且つケーブル２０の固定を果たすに必要且つ十分な適正な膨出状態になる。
【００６４】
従って、本実施形態のケーブル支持装置Ｍでは、第一筒体３０に第二筒体５０を組み付ける作業者は、第二ストッパ面５４が第一ストッパ面３６に当接するまで、単純に、第二筒体５０を第一筒体３０にねじ込むだけで良く、隔壁１０に挿通するケーブル２０に対する環状パッキン４０の密着度を熟練に関係なく適正値に確保することができる。その結果、ケーブル２０に対する支持力の低下や封止性能の低下と言った環状パッキン４０の密着度不足に起因する不都合の発生を抑止することができる。
【００６５】
また、本実施形態のケーブル支持装置Ｍでは、第二筒体５０の雄ネジ部５２に螺合するロックナット６０を待機位置Ｐｔに移動させた状態で、第二筒体５０を、第二ストッパ面５４が第一ストッパ面３６に当接するまで、第一筒体３０にねじ込む。その後、待機位置Ｐｔに位置していたロックナット６０を、第一筒体３０の基端に当接するロック位置Ｐｒに移動させることで、第二筒体５０と第一筒体３０の結合状態を、第二ストッパ面５４が第一ストッパ面３６に当接した状態にロックすることができ、外部からの振動等で第二筒体５０と第一筒体３０との間の螺合が緩むことを防止することができる。
【００６６】
また、本実施形態のケーブル支持装置Ｍでは、第一筒体３０は、ケーブル２０を挿通させた状態で第一孔３３の周壁上の接続用の雄ネジ部５２を隔壁１０上の接続用の雌ネジ部に螺着させることで、簡単に隔壁１０に固定することができる。そして、たとえば、隔壁１０に固定された第一筒体３０に対して、ケーブル２０を挿通させた環状パッキン４０及び第二筒体５０を組み付けることで、環状パッキン４０がケーブル２０を支持した状態にすることができる。
【００６７】
また、本実施形態のケーブル支持装置Ｍにおいて、自然状態の環状パッキン４０は、軸方向の長さ寸法Ｌ５が、内周面から外周面までの幅寸法ｔの１．５倍以上であるため、第一筒体３０に対する第二筒体５０のねじ込みにより軸方向に圧縮された場合でも、軸方向の長さを比較的長く維持することができる。その結果、ケーブル２０と環状パッキン４０との接触位置の軸方向の長さを比較的長く維持して、ケーブル２０に作用する固定力を向上させることができる。
【００６８】
次に、本発明に係るケーブル支持装置の第二実施形態について、図９及び図１０を参照して詳細に説明する。
【００６９】
本実施形態のケーブル支持装置Ｍａは、図９に示すように、第一実施形態のケーブル支持装置Ｍと同様、第一筒体３０ａと、環状パッキン４０ａと、第二筒体５０と、ロックナット６０と、を備える。これら第一筒体３０ａ、環状パッキン４０ａ、第二筒体５０、ロックナット６０は、いずれも、第一実施形態の対応品と基本的に同一である。但し、本実施形態の第一筒体３０ａのパッキン収容孔３４ａの形状、及び、環状パッキン４０ａの外形状が第一実施形態と異なっている。
【００７０】
本実施形態のパッキン収納孔３４ａは、円柱形状の孔の部分である円柱孔部３４ｓと、截頭円錐形状の孔の部分である縮径孔部３４ｔと、を有している。縮径孔部３４ｔは、円柱孔部３４ｓの第一孔３３側に、この円柱孔部３４ｓの軸上に位置している。この縮径孔部３４ｔは、第一孔３３側に近づくに連れて次第に内径が小さくなっている。
【００７１】
本実施形態の環状パッキン４０ａは、円柱形状の円柱胴部４０ｓと、截頭円錐形状の縮径胴部４０ｔと、を有している。縮径胴部４０ｔは、円柱胴部４０ｓの軸が延びている方向の一方側に、この軸上に形成されている。この縮径胴部４０ｔは、円柱胴部４０ｓから遠ざかるに連れて次第に外径が小さくなっている。なお、環状パッキン４０ａにも、円柱胴部４０ｓ及び縮径胴部４０ｔの軸の位置を貫通する貫通孔４１が形成されている。
【００７２】
環状パッキン４０ａの円柱胴部４０ｓの外径は、パッキン収納孔３４ａの円柱孔部３４ｓの内径よりも僅かに小さい。また、環状パッキン４０ａの縮径胴部４０ｔの最小外径、つまり、縮径胴部４０ｔのうちで円柱胴部４０ｓから最も遠い位置の外径は、パッキン収納孔３４ａの縮径孔部３４ｔの最小内径、つまり縮径孔部３４ｔで最も第一孔側の位置の内径よりも僅かに大きい。
【００７３】
本実施形態のケーブル支持装置Ｍａにおいて、ケーブル２０を支持するまでの作業手順は、基本的に第一実施形態と同様である。但し、第一筒体３０ａのパッキン収容孔３４ａに環状パッキン４０ａを入れる際には、環状パッキン４０ａの縮径胴部４０ｔ側をパッキン収容孔３４ａに向けて、この環状パッキン４０ａを第一筒体３０ａのパッキン収容孔３４ａに入れる。
【００７４】
環状パッキン４０ａを第一筒体３０ａのパッキン収容孔３４ａに入れた後、第一実施形態と同様に、第二筒体５０の雄ネジ部５２を第一筒部３０ａ雌ネジ孔３５にねじ込む。このときの第二筒体５０のねじ込みにより、図１０に示すように、パッキン押圧筒部５３がパッキン収納孔３４ａ内に入り込み、環状パッキン４０ａを軸方向に移動させる。そして、環状パッキン４０ａは、パッキン収容孔３４ａの孔底に接触すると、パッキン押圧筒部５３により軸方向に圧縮されて径方向に膨出する。この結果、環状パッキン４０ａの第一孔３３側の端面がパッキン収容孔３４ａの孔底に密着する。さらに、環状パッキン４０ａの縮径胴部４０ｔの外周面及び円柱胴部４０ｓの外周面がパッキン収納孔３４ａの内周面に密着すると共に、環状パッキン４０ａの内周面がケーブル２０の外周面に密着する。
【００７５】
その後、第一実施形態と同様に、ロックナット６０を待機位置Ｐｔからロック位置Ｐｒに移動させて、雌ネジ孔３５と雄ネジ部５２との螺着状態をロックすると、作業はすべて完了である。
【００７６】
本実施形態では、以上のように、環状パッキン４０ａで外径が小さくなっている縮径胴部４０ｔ側をパッキン収容孔３４ａに向けて、この環状パッキン４０ａを第一筒体３０ａの雌ネジ孔３５を介してパッキン収容孔３４ａに入れるので、この環状パッキン４０ａをパッキン収容孔３４ａに入れ易くなる。
【００７７】
また、本実施形態では、環状パッキン４０ａの外周面とパッキン収納孔３４ａの内周面との接触圧が高まるので、環状パッキン４０ａの外周面とパッキン収納孔３４ａの内周面と間のシール性を高めることができる。第一実施形態において、環状パッキン４０の外周面とパッキン収納孔３４の内周面との接触圧は、環状パッキン４０の軸方向の圧縮によって発生する径方向の弾性力によって定まる。本実施形態では、パッキン収納孔３４ａの縮径孔部３４ｔの内周面が軸方向に対して傾斜し、軸方向に対して垂直方向の成分を有する方向に広がっているため、この縮径孔部３４ｔの内周面には、環状パッキン４０ａを介して、第二筒体５０のパッキン押圧筒部５３による軸方向の力の分力がかかる。したがって、本実施形態において、環状パッキン４０ａの外周面とパッキン収納孔３４ａの内周面との接触圧は、環状パッキン４０ａの弾性力に、パッキン押圧筒部５３による軸方向の力の分力が加わった力によって定まる。よって、本実施形態では、前述したように、環状パッキン４０ａの外周面とパッキン収納孔３４ａの内周面との接触圧が高まる。
【００７８】
なお、以上の実施形態のケーブル支持装置Ｍ，Ｍａの隔壁１０への取り付け方法としては、例えば、以下のように行ってもよい。第一筒体３０，３０ａを隔壁１０に螺着させる前に、ケーブル２０を挿通させた第一筒体３０，３０ａに環状パッキン４０，４０ａを組み付けると共に、第一筒体３０，３０ａの雌ネジ孔３５に、環状パッキン４０，４０ａを圧縮しない程度に、第二筒体５０を螺合させた仮組み立て状態にする。次に、この仮組み立て状態の第一筒体３０，３０ａを隔壁１０上の接続用の雌ネジ部に螺着させた後で、第一筒体３０，３０ａに対して第二筒体５０のねじ込みを行って、正規の組み立て状態にするようにしてもよい。
【００７９】
なお、本発明のケーブル支持装置は、前述した実施形態に限定されるものでなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、適宜な変形，改良等が可能である。例えば、第一筒体３０，３０ａの隔壁１０への固定は、ねじ込み式ではなく、溶接等で隔壁１０に固定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８０】
１０：隔壁、１２：接続用の雌ネジ部、２０：ケーブル、３０，３０ａ：第一筒体、３１：第一貫通孔部、３３：第一孔、３４，３４ａ：パッキン収容孔、３４ｓ：円柱孔部、３４ｔ：縮径孔部、３５；雌ネジ孔、３６：第一ストッパ面、３８：接続用の雄ネジ部、４０，４０ａ：環状パッキン、４０ｓ：円柱胴部、４０ｔ：縮径胴部、４１：貫通孔、５０：第二筒体、５１：結合用筒部、５２：雄ネジ部、５３：パッキン押圧筒部、５４：第二ストッパ面、６０：ロックナット、Ｉａ：内側空間、Ｏａ：外側空間、Ｍ，Ｍａ：ケーブル支持装置、Ｐｒ：ロック位置、Ｐｔ：待機位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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