(57)【要約】【課題】  ゴムペネトレーション性を向上させてセパレーションを防止することのできるゴム物品補強用スチールコードを提供する。【解決手段】  ゴム物品補強用スチールコードは、Ｍ＋Ｎで表される２層撚りのコード構造、１×Ｎで表される単撚りのコード構造を有し、前記Ｎ本のスチールフィラメントは、ランダムな振幅を有する螺旋状の型付けがされてなる。【選択図】図２
2014194094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアのフィラメント本数をＭ、シースのフィラメント本数をＮとするとき、Ｍ本のスチールフィラメントよりなるコアと、該コアの周りに撚り合わせたＮ本のスチールフィラメントよりなるシースとにより構成されるＭ＋Ｎで表される２層撚りのコード構造、又はフィラメント本数をＮとするとき、Ｎ本のスチールフィラメントを撚り合わせてなる１×Ｎで表される単撚りのコード構造を有し、
前記Ｎ本のスチールフィラメントは、ランダムな振幅を有する螺旋状の型付けがされてなることを特徴とするゴム物品補強用スチールコード。
【請求項２】
前記Ｎ本のスチールフィラメントは、螺旋型付けを当該フィラメントの長手方向から見たときの縦の振幅をＨａ、横の振幅をＨｂ、スチールコードの縦径をａ、スチールコードの横径をｂ、縦の振幅の平均をＨａ（ａｖｅ）、横の振幅の平均をＨｂ（ａｖｅ）とするとき、
縦の振幅Ｈａは、スチールコードの縦径ａと０．７０ａ≦Ｈａ≦１．３０ａの関係を満たし、横の振幅Ｈｂは、スチールコードの横径ｂと０．７０ｂ≦Ｈｂ≦１．３０ｂの関係を満たし、
縦の振幅の平均Ｈａ（ａｖｅ）は、スチールコードの縦径ａと０．８０ａ≦Ｈａ（ａｖｅ）≦１．０５ａの関係を満たし、横の振幅の平均Ｈｂ（ａｖｅ）は、スチールコードの縦径ｂと０．８０ｂ≦Ｈｂ（ａｖｅ）≦１．０５ｂの関係を満たす請求項１記載のゴム物品補強用スチールコード。
【請求項３】
前記Ｎ本のスチールフィラメントは、螺旋型付けを当該フィラメントの長手方向から見たときの縦の振幅をＨａ、横の振幅をＨｂ、スチールコードの縦径をａ、スチールコードの横径をｂとし、前記縦の振幅Ｈａの最小値をＨａ（ｍｉｎ）、縦の振幅Ｈａの最大値をＨａ（ｍａｘ）とするとき、
縦の振幅Ｈａの最小値Ｈａ（ｍｉｎ）は、前記スチールコードの縦径ａと０．７０ａ≦Ｈａ（ｍｉｎ）≦０．９０ａの関係を満たし、縦の振幅Ｈａの最大値Ｈａ（ｍａｘ）は、前記スチールコードの縦径ａと１．００ａ≦Ｈａ（ｍａｘ）≦１．３０ａの関係を満たし、
横の振幅Ｈｂの最小値Ｈｂ（ｍｉｎ）は、前記スチールコードの横径ｂと０．７０ｂ≦Ｈｂ（ｍｉｎ）≦０．９０ｂの関係を満たし、横の振幅Ｈｂの最大値Ｈｂ（ｍａｘ）は、前記スチールコードの縦径ｂと１．００ｂ≦Ｈｂ（ｍａｘ）≦１．３０ｂの関係を満たす請求項１又は２記載のゴム物品補強用スチールコード。
【請求項４】
全ての振幅の平均Ｈ（ａｖｅ）が０．８５ａ≦Ｈ（ａｖｅ）≦１．００ａの関係を満たす請求項１〜３のいずれか１項に記載のゴム物品補強用スチールコード。
【請求項５】
前記縦の振幅の平均Ｈａ（ａｖｅ）は、スチールコードの縦径ａと０．９２ａ≦Ｈａ（ａｖｅ）≦１．０３ａの関係を満たし、前記横の振幅の平均Ｈｂ（ａｖｅ）は、スチールコードの縦径ｂと０．９２ｂ≦Ｈｂ（ａｖｅ）≦１．０３ｂの関係を満たす請求項２〜４のいずれか１項に記載のゴム物品補強用スチールコード。
【請求項６】
前記２層撚りのコード構造を有する場合に、コアフィラメント径がシースフィラメント径よりも大きい請求項１〜５のいずれか１項に記載のゴム物品補強用スチールコード。
【請求項７】
前記２層撚りのコード構造を有する場合に、コアフィラメントが無撚りである請求項１〜６のいずれか１項に記載のゴム物品補強用スチールコード。
【請求項８】
前記２層撚りのコード構造を有する場合に、コアフィラメントが２本であり、シースフィラメントが５〜７本のいずれかである請求項１〜７のいずれか１項に記載のゴム物品補強用スチールコード。
【請求項９】
前記Ｎ本のスチールフィラメントは、ピッチが１０〜１８ｍｍの一定長さで撚り合わせてなる請求項１〜８のいずれか１項に記載のゴム物品スチールコード。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のゴム物品スチールコードがゴムに埋設され、補強材として用いられてなるタイヤ部材。
【請求項１１】
請求項１０に記載のタイヤ部材を備えるタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤの補強に好適なゴム物品補強用スチールコード、当該ゴム物品補強用スチールコードを用いたタイヤ部材及びタイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴム物品としてのタイヤの耐久性を低下させる要因の一つに、カット傷等によりタイヤの表面から内部に侵入する水分が、ベルトを補強しているスチールコードを腐食させ、この腐食領域の拡大に伴ってベルトのスチールコードとゴムとが分離する、セパレーションが知られている。
【０００３】
このセパレーションを回避する手段の一つに、スチールコードを、当該スチールコードの内部へゴムが十分に浸透できるようなコード構造にして、これによりスチールコードのフィラメント間に水分が侵入するのを防ぎ、また腐食が伝播する隙間を形成させないようにすることが挙げられる。このようなゴムペネトレーション性（換言すればゴム充填性）に優れるコード構造に関し、２＋６のコード構造であって、コアフィラメントに撚り合わせたシースフィラメントの間隔と占有率とを、それぞれ特定の範囲に限定したものがある（特許文献１）。また、２＋（６〜８）のコード構造として、コアフィラメントが、二次元の波状に型付けされたものがある（特許文献２）。更に、２＋６＋１１の３層撚りのコード構造を有するスチールコードであって、６本の中間シースが螺旋型付けされたものがある（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０７３６４１号
【特許文献２】特開平５−１８６９７９号公報
【特許文献３】特開平７−１９７３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のスチールコードは、シースフィラメントの間隔と占有率とのみを規定していて、シースフィラメントを撚り合わせるピッチや、コアフィラメント又はシースフィラメントの型付けについては規定されていない。しかしながら、シースフィラメントの間隔と占有率の要件を満たしていても、コアフィラメント又はシースフィラメントの型付けがされていない場合には、例えば撚りピッチを長くすればするほど、コアフィラメントとシースフィラメントとの接触面積が増え、ゴムが浸透しにくい箇所が広くなってしまう。
【０００６】
特許文献２のようにコアフィラメントに型付けがされ、シースフィラメントに型付けがされていない場合、シースフィラメントの撚り張力の如何によってはコアフィラメントの型付けの効果が十分に活かされず、よってゴムの浸透性が低くなる。また、シースフィラメントの本数が増えるほどシースフィラメント間の間隔が狭くなるため、ゴムの浸透性が低くなってしまう。更に、コアフィラメントの型付けを生かすためにシースフィラメントを当該コアフィラメントへ緩やかに巻き付けると、楕円形状のスチールコードの長径／単径比が大きくなり、当該スチールコードを用いたタイヤ部材の厚さが増し、タイヤ重量が増大してしまう。
【０００７】
特許文献３のようにシースフィラメントに螺旋型付けがされた場合、ゴムの浸透性は良好であるが、中間シースフィラメントへの型付けではゴムの浸透性の向上は十分ではない。
【０００８】
タイヤの耐久性を向上させるために、セパレーションの防止についての要請は止むところがない。そこで、本発明の目的は、ゴムペネトレーション性を向上させてセパレーションを防止することのできるゴム物品補強用スチールコード、このゴム物品補強用スチールコードを補強材として適用したタイヤ部材及びタイヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明者は、ゴムペネトレーション性（ゴム充填性）の向上について鋭意研究を重ね、スチールコードと被覆ゴムとの複合体に対し、タイヤの荷重時又は走行時の接地面における繰り返し入力を再現した歪を与えた条件においてコード内面のフィラメント間の腐食性を評価した結果、螺旋型付けをしたシースフィラメントの当該螺旋型付けが、ランダムな振幅を有することにより、ゴムペネトレーション性を向上させることができることを見出し、本発明に至った。
【００１０】
本発明のゴム物品補強用スチールコードは、コアのフィラメント本数をＭ、シースのフィラメント本数をＮとするとき、Ｍ本のスチールフィラメントよりなるコアと、該コアの周りに撚り合わせたＮ本のスチールフィラメントよりなるシースとにより構成されるＭ＋Ｎで表される２層撚りのコード構造、又はフィラメント本数をＮとするとき、Ｎ本のスチールフィラメントを撚り合わせてなる１×Ｎで表される単撚りのコード構造を有し、前記Ｎ本のスチールフィラメントは、ランダムな振幅を有する螺旋状の型付けがされてなることを特徴とする。
【００１１】
本発明のゴム物品補強用スチールコードにおいては、前記Ｎ本のスチールフィラメントは、螺旋型付けを当該フィラメントの長手方向から見たときの縦の振幅をＨａ、横の振幅をＨｂ、スチールコードの縦径をａ、スチールコードの横径をｂ、縦の振幅の平均をＨａ（ａｖｅ）、横の振幅の平均をＨｂ（ａｖｅ）とするとき、縦の振幅Ｈａは、スチールコードの縦径ａと０．７０ａ≦Ｈａ≦１．３０ａの関係を満たし、横の振幅Ｈｂは、スチールコードの横径ｂと０．７０ｂ≦Ｈｂ≦１．３０ｂの関係を満たし、縦の振幅の平均Ｈａ（ａｖｅ）は、スチールコードの縦径ａと０．８０ａ≦Ｈａ（ａｖｅ）≦１．０５ａの関係を満たし、横の振幅の平均Ｈｂ（ａｖｅ）は、スチールコードの縦径ｂと０．８０ｂ≦Ｈｂ（ａｖｅ）≦１．０５ｂの関係を満たすことが好ましい。
【００１２】
また、本発明のゴム物品補強用スチールコードにおいては、前記Ｎ本のスチールフィラメントは、螺旋型付けを当該フィラメントの長手方向から見たときの縦の振幅をＨａ、横の振幅をＨｂ、スチールコードの縦径をａ、スチールコードの横径をｂとし、前記縦の振幅Ｈａの最小値をＨａ（ｍｉｎ）、縦の振幅Ｈａの最大値をＨａ（ｍａｘ）とするとき、縦の振幅Ｈａの最小値Ｈａ（ｍｉｎ）は、前記スチールコードの縦径ａと０．７０ａ≦Ｈａ（ｍｉｎ）≦０．９０ａの関係を満たし、縦の振幅Ｈａの最大値Ｈａ（ｍａｘ）は、前記スチールコードの縦径ａと１．００ａ≦Ｈａ（ｍａｘ）≦１．３０ａの関係を満たし、横の振幅Ｈｂの最小値Ｈｂ（ｍｉｎ）は、前記スチールコードの横径ｂと０．７０ｂ≦Ｈｂ（ｍｉｎ）≦０．９０ｂの関係を満たし、横の振幅Ｈｂの最大値Ｈｂ（ｍａｘ）は、前記スチールコードの縦径ｂと１．００ｂ≦Ｈｂ（ｍａｘ）≦１．３０ｂの関係を満たすことが好ましい。
【００１３】
全ての振幅の平均Ｈ（ａｖｅ）が０．８５ａ≦Ｈ（ａｖｅ）≦１．００ａの関係を満たすことが好ましく、また、前記縦の振幅の平均Ｈａ（ａｖｅ）は、スチールコードの縦径ａと０．９２ａ≦Ｈａ（ａｖｅ）≦１．０３ａの関係を満たし、前記横の振幅の平均Ｈｂ（ａｖｅ）は、スチールコードの縦径ｂと０．９２ｂ≦Ｈｂ（ａｖｅ）≦１．０３ｂの関係を満たすことが、より好ましい。
【００１４】
本発明のゴム物品補強用スチールコードにおいては、前記２層撚りのコード構造を有する場合に、コアフィラメント径がシースフィラメント径よりも大きいこと、コアフィラメントが無撚りであること、コアフィラメントが２本であり、シースフィラメントが５〜７本のいずれかである構成とすることができる。また、前記Ｎ本のスチールフィラメントは、ピッチが１０〜１８ｍｍの一定長さで撚り合わせてなることが好ましい。
【００１５】
本発明のタイヤ部材は、上記した本発明のゴム物品補強用スチールコードがゴムに埋設され、補強材として用いられてなるものである。
【００１６】
本発明のタイヤは，上記タイヤ部材を備えるものである。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、コードの外側に位置するフィラメントが、螺旋状の型付けがされていて、かつ、当該型付けがランダムな振幅を有することから、ゴムペネトレーション性に優れていて、スチールコードを用いたゴム部材のセパレーションを抑制し、ひいてはスチールコードを用いたタイヤの耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のゴム物品補強用スチールコードの一実施形態の断面図である。
【図２】本発明のゴム物品補強用スチールコードに用いられる型付けされたフィラメントの形状を示す図である。
【図３】図２のフィラメントの横断面図である。
【図４】本発明のゴム物品補強用スチールコードの他の実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を用いて本発明のゴム物品補強用スチールコードの実施形態について具体的に説明する。
図１に示す本実施形態のスチールコード１０は、複数本のコアフィラメント１１と、このコアフィラメント１１の周りに撚り合わせた複数本のシースフィラメント１２とを備えている、２層撚りのコード構造を有している。
【００２０】
コアフィラメント１１は、１本のフィラメントよりなるか、又は複数本のフィラメントが無撚りで若しくは撚り合わされるものであり、図１に示した例では２本のフィラメントを撚らずに引き揃えた、無撚りのコアフィラメントの構成となっている。
また、シースフィラメント１２は、複数本のフィラメントが撚り合わされるものであり、図示した例では、６本のフィラメントがコアフィラメント１１の周りに撚り合わされている。
【００２１】
本実施形態のスチールコード１０は、当該スチールコード１０の外側に位置するシースフィラメント１２が、螺旋状の型付けがされたものであり、かつ、当該螺旋状の型付けが、ランダムな振幅を有している。
【００２２】
このランダムな振幅の一例を図２に示す。図２は、図１のシースフィラメント１２に用いられる、型付けされたフィラメントについて、当該フィラメントの長手方向と直交する方向から見たときの形状を示す。図２は、フィラメントの波長を横軸に、フィラメントの振幅を縦軸にした波形図ということもできる。同図から、シースフィラメント１２に用いられるフィラメントは、図のλで表される波長λ（波長λは螺旋型付けの長手方向のピッチに等しい）が一定であり、図のＨで表され、一波長における一つの山の高さと一つの山の高さとの距離で定義される振幅の大きさが不規則になっており、ランダムである。好ましくは９０°異なる方向から見た場合もランダムになっている。
なお、図２に示したフィラメントは、螺旋状の型付けがされているため、当該フィラメントを中心軸の周りに９０°異なる方向から見た場合も、波形は異なるが一定の波長λを有し、振幅はランダムになっている。
【００２３】
図２のフィラメントについて、当該フィラメントの長手方向に直交する断面（横断面）を図３に示す。フィラメントは、螺旋状の型付けがされているので、図３では切断した位置によって中心からの変位の位置や変位量が異なっている。
【００２４】
図１〜３に示した実施形態のスチールコード１０は、螺旋状の型付けがされたシースフィラメント１２が、ランダムな振幅の型付けがされていることから、螺旋をなす型付けの縦の振幅Ｈａと横の振幅Ｈｂがフィラメント長手方向にランダムに異なっている。したがって、シースフィラメント１２とコアフィラメント１１との間隔がランダムになり、また、コアフィラメント１１に撚り合わせされたシースフィラメント１２同士の間隔もランダムになる。このため、同一スチールコードでゴムの浸透性にバラツキが生じる。このバラツキにより、ゴムペネトレーション性の特に良好な部分が発生するため、外部から侵入した水分の伝搬を堰きとめる効果が得られる。したがって、セパレーションを効果的に防止することができる。
【００２５】
本発明のスチールコードは、図１に示した２＋６の２層撚りのコード構造の例に限られない。他のコード構造を備える他の例を図４（ａ）〜（ｅ）に示す。図４（ａ）に示すスチールコード２０は，コアフィラメント１１が１本、当該コアフィラメント１１の周りに６本のシースフィラメント１２が撚り合わされた１＋６のコード構造を備える例である。図４（ｂ）に示すスチールコード３０は，コアフィラメント１１が２本、当該コアフィラメント１１の周りに７本のシースフィラメント１２が撚り合わされた２＋７のコード構造を備える例である。図４（ｃ）に示すスチールコード４０は，コアフィラメント１１が３本、当該コアフィラメント１１の周りに８本のシースフィラメント１２が撚り合わされた３＋８のコード構造を備える例である。図４（ｄ）に示すスチールコード５０は，コアフィラメント１１が１本、当該コアフィラメント１１の周りに７本のシースフィラメント１２が撚り合わされた１＋７のコード構造を備える例である。図４（ｅ）に示すスチールコード６０は，３本のフィラメント１３が撚り合わされた１×３のコード構造を備える例である。
【００２６】
図示されたコード構造のなかでも、コアフィラメントが２本であり、シースフィラメントが５〜７本である２＋（５〜７）のコード構造である場合（図１、図４（ｂ）に例示）に、本発明の効果が特に有利に発揮されるので好ましい。
【００２７】
図１及び図４（ａ）〜（ｄ）に示したスチールコード１０〜５０は、二層撚りのスチールコードである。これらのスチールコード１０〜５０は、コアのフィラメント本数をＭ、該コアの周りに撚り合わせたシースのフィラメント本数をＮとするとき、Ｍ＋Ｎのコード構造を有している。ここに、Ｍは１〜３の整数、Ｎは２〜８の整数である。
【００２８】
二層撚りのスチールコードのコアフィラメント１１は、複数のコアフィラメント１１を撚ったものでもよいし、撚らずに引き揃えたものであってもよい。もっとも、コアフィラメントを撚らずに引き揃えた、いわゆる無撚りフィラメントである場合は、撚った場合に比べて、ゴムペネトレーション性が低く、本発明を適用することによる効果が大きいので、好ましい態様である。
【００２９】
図１及び図４（ａ）〜（ｄ）に図示した２層撚りのスチールコード１０〜５０は、コード長手方向に垂直な断面において楕円形状になっているが、コアフィラメント及びシースフィラメントの本数等によっては、真円形状のコードとすることもできる。
【００３０】
図４（ｅ）に示したスチールコード６０は単撚りのスチールコードである。スチールコード６０は、フィラメント１３の本数をＮとするとき、１×Ｎのコード構造を有している。ここに、Ｎは２〜６の整数である。
【００３１】
これらの図面に示されたスチールコードは、上述したＭ＋Ｎのコード構造及び１×Ｎのコード構造における外側に位置するＮ本のスチールフィラメントが、螺旋状の型付けがされたものであり、かつ、当該螺旋状の型付けが、ランダムな振幅を有している。
螺旋状の型付けは、該螺旋形状を長手方向に沿って見た時の形状は、ランダムな振幅により若干の形状のバラツキがあるものの、概略的に真円形状であってもよいし、また、概略的に楕円形状であってもよい。
【００３２】
上記ランダムな振幅を有しているＮ本のスチールフィラメントは、スチールコードの横断面における短径ａと同じ方向における振幅を縦の振幅Ｈａとし、当該方向から中心軸の周りに９０°回転させた方向、すなわち、スチールコードの横断面における長径ｂと同じ方向における振幅を横の振幅Ｈｂとするとき（スチールコードの横断面で短径、長径が同じ場合は、ある方向におけるコード直径をａ、その方向から９０°回転した方向におけるコード直径をｂとする）、０．７０ａ≦Ｈａ≦１．３０ａの関係を満たし、かつ０．７０ｂ≦Ｈｂ≦１．３０ｂの関係を満たすことが好ましい。
また、上記縦の振幅Ｈａの平均をＨａ（ａｖｅ）、上記横の振幅Ｈｂの平均をＨｂ（ａｖｅ）とするとき０．８０ａ≦Ｈａ（ａｖｅ）≦１．０５ａの関係を満たし、かつ、０．８０ｂ≦Ｈｂ（ａｖｅ）≦１．０５ｂの関係を満たすことが好ましい。
【００３３】
上記の振幅、及び振幅の平均が、コード径との関係で上記の範囲を満たすことにより、部分的なゴムの浸透性が向上し、水分を堰きとめる効果が得られる。しかしながら、縦の振幅Ｈａ又は横の振幅Ｈｂの最小値が０．７０ａに満たない場合や、縦の振幅Ｈａの平均値Ｈａ（ａｖｅ）又は横の振幅Ｈｂの平均値Ｈｂ（ａｖｅ）が０．８０ａに満たない場合は、シースフィラメントとコアフィラメントとが完全に接してしまい、ゴムの浸透性が悪化するために防食が困難となり、更にフィラメント間のフレッティングが起こる可能性が高まる。また、縦の振幅Ｈａ又は横の振幅Ｈｂの最大値が１．３０ａを超える場合や、縦の振幅Ｈａの平均値Ｈａ（ａｖｅ）又は横の振幅Ｈｂの平均値Ｈｂ（ａｖｅ）が１．０５ａを超える場合は、シースフィラメントとコアフィラメントとの間の間隔が開き、ゴムの浸透性は向上するが、コード径が広がり、タイヤを補強する場合に隣り合うスチールコードとの距離が近づき過ぎてセパレーションが悪化する可能性がある。
【００３４】
縦の振幅Ｈａ及び横の振幅Ｈｂの、より好ましい範囲は、０．９０ａ≦Ｈａ≦１．１０ａ、０．９０ｂ≦Ｈｂ≦１．１０ｂである。
縦の振幅の平均Ｈａ（ａｖｅ）及び横の振幅の平均Ｈｂ（ａｖｅ）の、より好ましい範囲は、０．９２ａ≦Ｈａ（ａｖｅ）≦１．０３ａ、０．９２ｂ≦Ｈｂ（ａｖｅ）≦１．０３ｂである。これらの範囲にあるとき、ゴム浸透性及び水分伝播抑制の効果が有利に発揮される。
更に、全ての振幅の平均Ｈ（ａｖｅ）を０．８５ａ≦Ｈ（ａｖｅ）≦１．００ａとすることができる。この範囲にあるとき、振幅が大きい範囲のみでランダムになること又は小さい範囲のみでランダムになることを避けることができ、安定したゴム浸透性及び水分伝播抑制の効果が発揮されという効果が得られる。
【００３５】
縦の振幅Ｈａの最小値をＨａ（ｍｉｎ）、縦の振幅Ｈａの最大値をＨａ（ｍａｘ）とするとき、縦の振幅Ｈａの最小値Ｈａ（ｍｉｎ）は、コードの縦径ａと０．７０ａ≦Ｈａ（ｍｉｎ）≦０．９０ａの関係を満たし、縦の振幅Ｈａの最大値Ｈａ（ｍａｘ）は、スチールコードの縦径ａと１．００ａ≦Ｈａ（ｍａｘ）≦１．３０ａの関係を満たし、横の振幅Ｈｂの最小値Ｈｂ（ｍｉｎ）は、スチールコードの横径ｂと０．７０ｂ≦Ｈｂ（ｍｉｎ）≦０．９０ｂの関係を満たし、横の振幅Ｈｂの最大値Ｈｂ（ｍａｘ）は、スチールコードの縦径ｂと１．００ｂ≦Ｈｂ（ｍａｘ）≦１．３０ｂの関係を満たすことが好ましい。
【００３６】
縦の振幅Ｈａの最小値Ｈａ（ｍｉｎ）や横の振幅Ｈｂの最小値Ｈｂ（ｍｉｎ）が０．９０ａを超えた場合、及び、縦の振幅Ｈａの最大値Ｈａ（ｍａｘ）や横の振幅Ｈｂの最大値Ｈｂ（ｍａｘ）が１．００ａに満たない場合は、振幅の最大、最小の差が小さくなり、振幅がランダムであることによる効果が発揮しにくくなってしまう。
【００３７】
縦の振幅Ｈａの最小値Ｈａ（ｍｉｎ）及び横の振幅Ｈｂの最小値Ｈｂ（ｍｉｎ）の、より好ましい範囲は、それぞれ０．９０ａ≦Ｈａ（ｍｉｎ）≦０．９５ａ、０．９０ｂ≦Ｈｂ（ｍｉｎ）≦０．９５ｂである。また、縦の振幅Ｈａの最大値Ｈａ（ｍａｘ）及び横の振幅Ｈｂの最大値Ｈｂ（ｍａｘ）の、より好ましい範囲は、それぞれ１．００ａ≦Ｈａ（ｍａｘ）≦１．１０ａ、１．００ｂ≦Ｈｂ（ｍａｘ）≦１．１０ｂである。これらの範囲にあるとき、ゴム浸透性及び水分伝播抑制の効果が有利に発揮される。
【００３８】
本発明のスチールコードにおいて、外側に位置するＮ本のスチールフィラメントの波長λは、１０〜１８ｍｍの範囲の一定波長であることが好ましい。波長が１０ｍｍに満たないと、ピッチが短くなり過ぎ、コードの重量が増してしまい、１８ｍｍを超えると、ゴムの浸透性が悪化する。
【００３９】
図１や図４（ａ）〜（ｄ）に示すように２層撚りのコード構造を有するスチールコードにおいては、コアフィラメント１１の径に比べて、シースフィラメント１２の径が大きい態様することができる。コアフィラメント１１の径に比べて、シースフィラメント１２の径が大きい場合には、ゴムペネトレーション性が低く、本発明を適用することによる効果が大きいためである。一例としては、２＋（５〜７）のコード構造を有する２層撚りのスチールコードに関して、コアフィラメント径は０．１２〜０．２５ｍｍ、シースフィラメントは０．１８〜０．２７ｍｍとすることができる。
【００４０】
補強するゴム物品の強度を確保するために、本発明のゴム物品補強用スチールコードに使用するフィラメントとしては、炭素含有量０．７５〜０．９５質量％のいわゆる高抗張力鋼を用いることが好適である。フィラメントの抗張力は、例えば３５０ｋｇｆ／ｍｍ２以上とすることができる。
【００４１】
本発明のゴム物品補強用スチールコードに使用するフィラメントを、螺旋状でかつ振幅がランダムになるように型付けするには、例えば、幅方向に傾斜を付けたフォーマーを用いることにより、大きい径で型付けされた場合と小さい径で型付けされた場合が発生する事により、ランダムな型付けをすることができる。
【００４２】
本実施形態のスチールコードは、タイヤ部材としてのベルト又はプライに埋設させて、ベルトを補強するために用いることができる。もっとも、本実施形態のスチールコードは、タイヤの他の部材を補強するために用いることもできる。ベルトやプライに埋設されたときに、本実施形態のスチールコードは、外側のフィラメント、例えば２層撚りの場合はシースフィラメントが、ランダムな振幅を有している。
【実施例】
【００４３】
表１及び表２に示す種々のスチールコードを用意した。これらのスチールコードをゴムに埋設し、スチールコード補強ゴムの試料を作成し、ゴム浸透性、歪入力時の腐食性、セパレーション性を調査した。これらの特性についても表１、表２に併記した。
【００４４】
ゴム浸透性は、各供試タイヤからゴム−スチールコード複合体を摘出し、外層（シース）のフィラメントを全て取り除いてコア部を取り出したあと、４方向から見てゴムに被覆された部分の長さを測定して、次式よりゴム浸透率を求めた。
ゴム浸透率＝（ゴム被覆長／試料長）×１００（％）
このゴム浸透率が、７５〜１００％の結果のものを○印、３５〜７４％の結果のものを△印、０〜３４％の結果のものを×印で評価した。
【００４５】
歪入力時の腐食性は、各供試タイヤのベルト端部から評価用サンプルを採取し、スチールコード表面のメッキを溶かす成分を含有する液体中で、該サンプルに繰り返し歪を与える試験を行った後、溶けたメッキの範囲を測定する。コード腐食性は、メッキが溶けた長さがコードの撚り１ピッチ長さの０〜５０％の結果のものを○印、５１〜１００％の結果のものを△印、１０１％以上の結果のものを×印で評価した。
【００４６】
セパレーション性は、各供試タイヤにてドラム試験後のベルト端部のセパレーション性を評価し、タイヤ周方向に対してのセパレーションが０〜４０％のものを○印、４１〜７５％のものを△印、７６〜１００％ものを×印で評価した。
【００４７】
【表１】
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【００４８】
【表２】
2014194094.tif 000004
【００４９】
表１、表２から、スチールコードの外側のフィラメントの螺旋型付けを、ランダムな振幅とした各実施例は、一定振幅の比較例に比べて、ゴム浸透性に優れ、よって耐腐食性や耐セパレーション性に優れていた。
【符号の説明】
【００５０】
１０  スチールコード
１１  コアフィラメント
１２  シースフィラメント
【図１】
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【図２】
2014194094.tif 000006
【図３】
2014194094.tif 000007
【図４】
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