(57)【要約】【課題】仕上がりの良好な米飯を得ることができる炊飯方法を提供する。【解決手段】炊飯方法は、糠除去工程と、分離工程と、除電工程と、炊飯工程とを備える。糠除去工程は、精白米の表面から糠を除去して無洗米を得る工程である。分離工程は、無洗米の中から破米を分離除去する工程である。除電工程は、無洗米の表面から静電気を除去する工程である。炊飯工程は、静電気を除去した無洗米を炊飯システムに供給し、この炊飯システムで炊飯を行う工程である。【選択図】図１
2014117198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
精白米の表面から糠を除去して無洗米を得る糠除去工程と、
前記無洗米の中から破米を分離除去する分離工程と、
前記破米が分離除去された前記無洗米から静電気を除去する除電工程と、
前記静電気が除去された前記無洗米を炊飯システムに供給し、この炊飯システムで炊飯を行う炊飯工程と
を備えることを特徴とする炊飯方法。
【請求項２】
炊飯工程は、
無洗米を炊飯システムの浸漬タンク内に供給するステップと、
前記浸漬タンク内で前記無洗米を浸漬水に浸漬して浸漬米を得るステップと、
前記浸漬米を前記浸漬タンク内から排出して炊飯釜内に入れるとともに、この炊飯釜内に炊飯水を入れるステップと、
前記浸漬米および前記炊飯水が入った前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うステップとを有する
ことを特徴とする請求項１記載の炊飯方法。
【請求項３】
炊飯工程は、水洗いすることなく、無洗米を炊飯システムの浸漬タンク内に供給するステップを有する
ことを特徴とする請求項２記載の炊飯方法。
【請求項４】
炊飯工程は、
無洗米を炊飯システムの炊飯釜内に供給するステップと、
前記炊飯釜内で前記無洗米を炊飯水に浸漬して浸漬米を得るステップと、
前記浸漬米および前記炊飯水が入った前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うステップとを有する
ことを特徴とする請求項１記載の炊飯方法。
【請求項５】
炊飯工程は、水洗いすることなく、無洗米を炊飯システムの炊飯釜内に供給するステップを有する
ことを特徴とする請求項４記載の炊飯方法。
【請求項６】
糠除去工程は、水を使用せずに精白米の表面を研磨することにより、その精白米の表面から糠を除去して無洗米を得る
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一記載の炊飯方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仕上がりの良好な米飯を得ることができる炊飯方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、炊飯する前に、必ずしも水洗い作業（研ぎ洗い作業）を必要としない無洗米が普及している。
【０００３】
この無洗米は、玄米を精米処理した精白米の表面に残存した粘着性の強い糠（肌糠）をも除去したものであり、炊飯前に水洗いすることなく、単に炊飯水を加えるだけで炊飯することが可能である。
【０００４】
また、この無洗米を製造する方法としては、従来から種々の方法が知られているが、例えば精白米を回転研米ブラシで研磨して無洗米を得る乾式の製法（例えば特許文献１）や、例えば精白米に水を添加して撹拌処理して無洗米を得る湿式の製法（例えば特許文献２）等がある。
【０００５】
そして、このような製法により精米工場で製造された無洗米は、例えばトラック等の車両によって炊飯工場（例えば給食センタ）へ運搬され、炊飯時まで炊飯工場の納米タンクで保存される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭３８−１７３９１号公報
【特許文献２】特開平１１−４２０５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このため、例えば炊飯工場への運搬時には無洗米が互いに衝突し合って破米が生じやすく、また納米タンクでの保存時には時間経過に伴って無洗米の表面が劣化しやすく、その結果、仕上がりの良好な米飯を得ることができないおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、仕上がりの良好な米飯を得ることができる炊飯方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の炊飯方法は、精白米の表面から糠を除去して無洗米を得る糠除去工程と、前記無洗米の中から破米を分離除去する分離工程と、前記破米が分離除去された前記無洗米から静電気を除去する除電工程と、前記静電気が除去された前記無洗米を炊飯システムに供給し、この炊飯システムで炊飯を行う炊飯工程とを備えるものである。
【００１０】
請求項２記載の炊飯方法は、請求項１記載の炊飯方法において、炊飯工程は、無洗米を炊飯システムの浸漬タンク内に供給するステップと、前記浸漬タンク内で前記無洗米を浸漬水に浸漬して浸漬米を得るステップと、前記浸漬米を前記浸漬タンク内から排出して炊飯釜内に入れるとともに、この炊飯釜内に炊飯水を入れるステップと、前記浸漬米および前記炊飯水が入った前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うステップとを有するものである。
【００１１】
請求項３記載の炊飯方法は、請求項２記載の炊飯方法において、炊飯工程は、水洗いすることなく、無洗米を炊飯システムの浸漬タンク内に供給するステップを有するものである。
【００１２】
請求項４記載の炊飯方法は、請求項１記載の炊飯方法において、炊飯工程は、無洗米を炊飯システムの炊飯釜内に供給するステップと、前記炊飯釜内で前記無洗米を炊飯水に浸漬して浸漬米を得るステップと、前記浸漬米および前記炊飯水が入った前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うステップとを有するものである。
【００１３】
請求項５記載の炊飯方法は、請求項４記載の炊飯方法において、炊飯工程は、水洗いすることなく、無洗米を炊飯システムの炊飯釜内に供給するステップを有するものである。
【００１４】
請求項６記載の炊飯方法は、請求項１ないし５のいずれか一記載の炊飯方法において、糠除去工程は、水を使用せずに精白米の表面を研磨することにより、その精白米の表面から糠を除去して無洗米を得るものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、仕上がりの良好な米飯を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る炊飯方法を示すフローチャートである。
【図２】同上炊飯方法を実施するための炊飯設備を示す概略図である。
【図３】同上炊飯設備の変形例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図２において、１は炊飯設備で、この炊飯設備１は、本実施の形態に係る炊飯方法を実施するためのものであり、例えば給食センタ等の炊飯工場に設置されている。
【００１９】
炊飯設備１は、図２に示されるように、炊飯処理時まで精白米が一時的に保存される精白米保存部である納米タンク２と、炊飯直前（炊飯処理の直前）に納米タンク２からの精白米に無洗米加工処理（洗米処理）を施して無洗米を得る乾式の無洗米製造装置（水無洗米装置）３と、この無洗米製造装置３からの無洗米に炊飯処理を施して米飯（ご飯）を得る循環式の炊飯システム（炊飯ライン）４とを具備している。
【００２０】
なお、納米タンク２内の大量の精白米は、例えば精米工場において周知の精米機を用いて玄米に精米処理を施して得られたものであり、その精米工場からトラック等の車両によって炊飯工場まで運搬されたものである。また、納米タンク２および無洗米製造装置３は、炊飯工場の納米室に配設されている。炊飯システム４は、炊飯工場の炊飯室（納米室とは別室）に配設されている。
【００２１】
無洗米製造装置３は、研米手段である糠除去手段６と、篩分け手段である分離手段７と、静電気除去手段である除電手段８とを備えている。
【００２２】
糠除去手段６は、例えば水および研磨材を使用せずに納米タンク２からの精白米の表面を研磨することにより、その精白米の表面から残存した粘着性の強い糠（肌糠）を除去して無洗米を得るものである。
【００２３】
分離手段７は、例えば糠除去手段６から排出された無洗米の中から、予め設定された所定粒度よりも粒度の小さな破米および糠片を篩分けにより分離除去するものである。
【００２４】
除電手段８は、例えば分離手段７から排出された所定粒度の無洗米の表面から、静電気をこの静電気によりその無洗米の表面に付着した糠とともに除去するものである。つまり、除電手段８は、無洗米の表面に対するエアーイオンの吹付けにより、無洗米の表面から静電気を除去して除糠するものである。
【００２５】
なお、これら糠除去手段６、分離手段７および除電手段８は、それぞれ異なる高さに配設されており、分離手段７が糠除去手段６よりも低い位置に配設され、除電手段８が分離手段７よりも低い位置に配設されている。このため、糠除去手段６で得られた無洗米は、糠除去手段６から分離手段７へと自重で落下し、かつ分離手段７から除電手段８へと自重で落下する。
【００２６】
また、無洗米製造装置３は、納米タンク２から送られてきた無洗米加工処理前の精白米が投入される精白米投入口９と、この精白米投入口９に投入された精白米を糠除去手段６に向けて搬送する搬送手段（図示せず）と、除電手段８から排出された無洗米加工処理直後の無洗米（研米、篩分け分離および除電済みの無洗米）を炊飯システム４の浸漬タンク11に向けて搬送してこの浸漬タンク11内に供給する搬送供給手段10とを備えている。
【００２７】
また、炊飯システム４は、複数の炊飯釜12と、これら複数の炊飯釜12を循環搬送する循環式の搬送手段である搬送コンベヤ13とを備えている。そして、搬送コンベヤ13の途中位置には、少なくとも浸漬タンク11、炊飯水供給手段14、加熱炊飯手段15、反転ほぐし手段16、および炊飯釜洗浄手段17がそれぞれ設けられている。
【００２８】
浸漬タンク11は、その内部に無洗米加工処理直後の無洗米が搬送供給手段10にて供給されるとともに所定量の浸漬水が供給される。そして、浸漬タンク11内で、無洗米加工処理直後の無洗米が浸漬水に所定時間浸漬されて浸漬米となる。その後、この浸漬米は、浸漬タンク11内から排出され、水切りされた後、所定量ずつ搬送コンベヤ13上の炊飯釜12内に順次投入される。
【００２９】
炊飯水供給手段14は、所定量の浸漬米が入った搬送コンベヤ13上の炊飯釜12内に所定量の炊飯水を供給するものである。なお、例えば炊飯水供給手段14を浸漬タンク11に組み込んで、浸漬米および炊飯水を同時に炊飯釜12内に投入するようにしてもよい。
【００３０】
加熱炊飯手段15は、所定量の浸漬米および所定量の炊飯水が入った搬送コンベヤ13上の炊飯釜12を加熱室内で加熱して炊飯を行うものである。つまり、加熱炊飯手段（業務用連続炊飯機）15は、トンネル状の加熱室内において搬送コンベヤ13にて移動する炊飯釜12を熱源からの熱で加熱することにより、その炊飯釜12内の浸漬米（無洗米）を炊飯するものである。なお、熱源は、例えばガス式やＩＨ式等、いかなるものであってもよい。
【００３１】
反転ほぐし手段16は、炊き上がった米飯が入った炊飯釜12を上下反転させてその炊飯釜12内から米飯を取り出し、この取り出した米飯を撹拌してほぐすものである。なお、ほぐされた米飯は、搬送装置20によって例えば計量、盛付け等の次工程に向けて搬送される。
【００３２】
炊飯釜洗浄手段17は、米飯が取り出された炊飯釜12を洗浄水により洗浄するものである。そして、洗浄された炊飯釜12は、搬送コンベヤ13にて再び浸漬タンク11に向けて搬送される。
【００３３】
次に、上記炊飯設備１を使用して炊飯を行う炊飯方法について説明する。
【００３４】
この炊飯方法は、図１に示されるように、例えば水および研磨材を使用せずに精白米の表面を研磨することによりその精白米の表面から糠（肌糠）を除去して無洗米を得る乾式の研米工程である糠除去工程（ステップ１）と、この糠除去工程で得られた無洗米の中から粒度の小さな破米および糠片を篩分けにより分離除去する分離工程（ステップ２）と、この分離工程で破米および糠片が分離除去された所定粒度の無洗米の表面から静電気を糠とともに除去する除電工程（ステップ３）と、この静電気および糠が除去された無洗米を直ちに連続して炊飯システム４の一部に供給しこの炊飯システム４の途中で炊飯を行う炊飯工程（ステップ４）とを備え、これらの各工程を米飯を得る方法である。
【００３５】
すなわち、この炊飯方法は、炊飯システム４による炊飯処理の直前に、無洗米製造装置３を用いて、精白米に無洗米加工処理を施してその精白米を所望の無洗米にする方法である。
【００３６】
ここで、より具体的に説明すると、精白米が納米タンク２から無洗米製造装置３へと送られ、精白米投入口９に投入されると、その精白米は、まず、糠除去手段６により表面が研磨されてその表面から粘着性の強い糠（肌糠）が除去され、無洗米となる。
【００３７】
次いで、この無洗米の中から、分離手段７により所定粒度よりも粒度の小さな破米および糠片が篩分けにより分離除去され、その結果、無洗米が所定粒度に揃えられる。
【００３８】
次いで、この破米および糠片が分離除去された無洗米は、除電手段８により表面の帯電がなくなって糠が除去され、その結果、糠が完全（略完全を含む意味）に取り除かれた無洗米となる。
【００３９】
次いで、この糠が完全に取り除かれた無洗米は、除電手段８による除電後、水洗いされることなく、そのまま連続して搬送供給手段10にて搬送されて炊飯システム４の浸漬タンク11内に供給される。
【００４０】
そして、この浸漬タンク11内に供給された無洗米は、浸漬タンク11内の浸漬水に所定時間浸漬され、浸漬米となる。
【００４１】
次いで、この浸漬米は、浸漬タンク11内から排出されて水切りされた後、搬送コンベヤ13上の炊飯釜12内に所定量ずつ入れられる。
【００４２】
次いで、浸漬米が入った炊飯釜12内には炊飯水供給手段14にて所定量の炊飯水が入れられ、これら浸漬米および炊飯水が入った炊飯釜12は、搬送コンベヤ13にて加熱炊飯手段15の加熱室内へと搬送される。
【００４３】
そして、この加熱炊飯手段15の加熱室内で、炊飯釜12が所定時間加熱されて炊飯が行われ、これにより、炊飯釜12内の無洗米が炊き上がって米飯となる。
【００４４】
次いで、この米飯は、反転ほぐし手段16にて炊飯釜12内から排出されてほぐされた後、搬送装置20にて次工程へ搬送されていく。
【００４５】
そして、このような炊飯方法によれば、上述した糠除去工程、分離工程、除電工程および炊飯工程を備えるため、仕上がりの良好な米飯を得ることができ、歩留りも向上させることができる。
【００４６】
すなわち、例えば炊飯工場への運搬時に無洗米が互いに衝突し合って破米が生じやすいといった問題や、納米タンク２内での保存時に無洗米の表面が劣化するといった問題が生じることなく、精米工場で製造される無洗米と同様に水洗い作業を行わずに炊飯することのできる処理米（本実施形態での無洗米）を用いて、仕上がりの良好な米飯に炊き上げることができる。
【００４７】
また、炊飯工程は、除電手段８による除電工程後に無洗米を炊飯システム４の浸漬タンク11内に供給するステップと、浸漬タンク11内で無洗米を浸漬水に浸漬して浸漬米を得るステップと、浸漬米を浸漬タンク11内から排出して炊飯釜12内に入れるとともにこの炊飯釜12内に炊飯水を入れるステップと、浸漬米および炊飯水が入った炊飯釜12を加熱して炊飯を行うステップとを有するため、より一層仕上がりの良好な米飯を得ることができる。
【００４８】
さらに、無洗米を一切水洗いすることなく、炊飯が行われることから、炊飯システム４における水の使用量を抑えることができる。
【００４９】
なお、上記一実施の形態では、除電工程後に無洗米を炊飯システム４の浸漬タンク11内に供給する場合について説明したが、例えば図３に示すように、除電工程後に無洗米を炊飯システム４の炊飯釜12内に直接供給するようにしてもよい。
【００５０】
すなわち、この図３の炊飯システム４での炊飯工程は、除電工程後に水洗いすることなく搬送供給手段10で連続して無洗米を炊飯システム４の炊飯釜12内に供給するステップと、炊飯水供給手段14で炊飯水を炊飯釜12内に供給した後に、その炊飯釜12内で無洗米を炊飯水に所定時間浸漬して浸漬米を得るステップと、浸漬米および炊飯水が入った炊飯釜12を加熱して炊飯を行うステップとを有している。そして、このような炊飯工程を備えた炊飯方法であっても、上記一実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。なお、炊飯水が入った炊飯釜12内に無洗米を搬送供給手段10で供給するようにしてもよい。
【００５１】
また、いずれの実施の形態においても、無洗米を一切水洗いすることなく炊飯システム４に供給する場合について説明したが、例えば無洗米を軽く水洗いしてから炊飯システム４に供給するようにしてもよい。
【００５２】
さらに、無洗米製造装置３で製造された無洗米を炊飯システム４の一部（浸漬タンク11や炊飯釜12）に送る送米機である搬送供給手段10は、バケットコンベヤ等のコンベヤ装置には限定されず、例えば水圧を利用して送米する水圧式の装置や、空気圧を利用して送米する空気圧式の装置等でもよい。なお、水圧式の装置の場合、無洗米を搬送しながら軽く水洗いすることができる。
【００５３】
また、水を使用せずに精白米の表面を研磨して除糠する乾式の方法には限定されず、例えば精白米に水を添加して除糠する湿式の方法を利用してもよい。
【００５４】
さらに、例えば炒り糠等の研磨材を使用して精白米の表面を研磨する方法や、粒状のタピオカで糠を吸着除去する方法を利用してもよい。
【００５５】
なお、炊飯システム４は、例えばおにぎり用の米飯、弁当用の米飯、或いは冷凍食品用の米飯等、各種の炊飯処理に対応するように構成されるものであり、図２や図３に示すものには限定されない。例えば炊飯システム４は、循環式ではなく、一直線式でもよい。また、例えば無洗米を浸漬させることなく、加熱炊飯手段15で炊飯を開始するものでもよい。さらに、例えば無洗米を浸漬タンク11内に供給する前にサブタンク内に所定時間（例えば１時間以内）だけ仮置きするものでもよい。
【符号の説明】
【００５６】
４    炊飯システム
11    浸漬タンク
12    炊飯釜
【図１】
2014117198.tif 000003
【図２】
2014117198.tif 000004
【図３】
2014117198.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成25年3月18日(2013.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仕上がりの良好な米飯を得ることができる炊飯方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、炊飯する前に、必ずしも水洗い作業（研ぎ洗い作業）を必要としない無洗米が普及している。
【０００３】
この無洗米は、玄米を精米処理した精白米の表面に残存した粘着性の強い糠（肌糠）をも除去したものであり、炊飯前に水洗いすることなく、単に炊飯水を加えるだけで炊飯することが可能である。
【０００４】
また、この無洗米を製造する方法としては、従来から種々の方法が知られているが、例えば精白米を回転研米ブラシで研磨して無洗米を得る乾式の製法（例えば特許文献１）や、例えば精白米に水を添加して撹拌処理して無洗米を得る湿式の製法（例えば特許文献２）等がある。
【０００５】
そして、このような製法により精米工場で製造された無洗米は、例えばトラック等の車両によって炊飯工場（例えば給食センタ）へ運搬され、炊飯時まで炊飯工場の納米タンクで保存される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭３８−１７３９１号公報
【特許文献２】特開平１１−４２０５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このため、例えば炊飯工場への運搬時には無洗米が互いに衝突し合って破米が生じやすく、また納米タンクでの保存時には時間経過に伴って無洗米の表面が劣化しやすく、その結果、仕上がりの良好な米飯を得ることができないおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、仕上がりの良好な米飯を得ることができる炊飯方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の炊飯方法は、精白米保存部である納米タンクと、この納米タンクからの精白米に無洗米加工処理を施して無洗米を得る無洗米製造装置と、この無洗米製造装置からの無洗米に炊飯処理を施して米飯を得る炊飯システムとを具備し、前記無洗米製造装置は、糠除去手段と、この糠除去手段よりも低い位置に配設された分離手段と、この分離手段よりも低い位置に配設された除電手段と、この除電手段からの無洗米を前記炊飯システムに向けて搬送する搬送供給手段とを備える炊飯設備を用いて実施する炊飯方法であって、前記糠除去手段において、水を使用せずに精白米の表面を研磨することにより、その精白米の表面から糠を除去して無洗米を得る糠除去工程と、前記分離手段において、前記糠除去手段から自重で落下してくる無洗米を受け入れ、この受け入れた無洗米の中から破米を分離除去する分離工程と、前記除電手段において、前記分離手段から自重で落下してくる無洗米を受け入れ、この受け入れた無洗米から静電気を除去する除電工程と、前記除電手段による除電後、連続して前記搬送供給手段にて無洗米を前記炊飯システムに供給し、この炊飯システムで炊飯を行う炊飯工程とを備えるものである。
【００１０】
請求項２記載の炊飯方法は、請求項１記載の炊飯方法において、炊飯工程は、搬送供給手段にて無洗米を炊飯システムの浸漬タンク内に供給するステップと、前記浸漬タンク内で前記無洗米を浸漬水に浸漬して浸漬米を得るステップと、前記浸漬米を前記浸漬タンク内から排出して炊飯釜内に入れるとともに、この炊飯釜内に炊飯水を入れるステップと、前記浸漬米および前記炊飯水が入った前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うステップとを有するものである。
【００１１】
請求項３記載の炊飯方法は、請求項２記載の炊飯方法において、炊飯工程は、水洗いすることなく、無洗米を炊飯システムの浸漬タンク内に供給するステップを有するものである。
【００１２】
請求項４記載の炊飯方法は、請求項１記載の炊飯方法において、炊飯工程は、搬送供給手段にて無洗米を炊飯システムの炊飯釜内に供給するステップと、前記炊飯釜内で前記無洗米を炊飯水に浸漬して浸漬米を得るステップと、前記浸漬米および前記炊飯水が入った前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うステップとを有するものである。
【００１３】
請求項５記載の炊飯方法は、請求項４記載の炊飯方法において、炊飯工程は、水洗いすることなく、無洗米を炊飯システムの炊飯釜内に供給するステップを有するものである。
【００１４】
請求項６記載の炊飯方法は、請求項１ないし５のいずれか一記載の炊飯方法において、納米タンクおよび無洗米製造装置は納米室に配設し、炊飯システムは前記納米室とは別室の炊飯室に配設するものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、仕上がりの良好な米飯を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る炊飯方法を示すフローチャートである。
【図２】同上炊飯方法を実施するための炊飯設備を示す概略図である。
【図３】同上炊飯設備の変形例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図２において、１は炊飯設備で、この炊飯設備１は、本実施の形態に係る炊飯方法を実施するためのものであり、例えば給食センタ等の炊飯工場に設置されている。
【００１９】
炊飯設備１は、図２に示されるように、炊飯処理時まで精白米が一時的に保存される精白米保存部である納米タンク２と、炊飯直前（炊飯処理の直前）に納米タンク２からの精白米に無洗米加工処理（洗米処理）を施して無洗米を得る乾式の無洗米製造装置（水無洗米装置）３と、この無洗米製造装置３からの無洗米に炊飯処理を施して米飯（ご飯）を得る循環式の炊飯システム（炊飯ライン）４とを具備している。
【００２０】
なお、納米タンク２内の大量の精白米は、例えば精米工場において周知の精米機を用いて玄米に精米処理を施して得られたものであり、その精米工場からトラック等の車両によって炊飯工場まで運搬されたものである。また、納米タンク２および無洗米製造装置３は、炊飯工場の納米室に配設されている。炊飯システム４は、炊飯工場の炊飯室（納米室とは別室）に配設されている。
【００２１】
無洗米製造装置３は、研米手段である糠除去手段６と、篩分け手段である分離手段７と、静電気除去手段である除電手段８とを備えている。
【００２２】
糠除去手段６は、例えば水および研磨材を使用せずに納米タンク２からの精白米の表面を研磨することにより、その精白米の表面から残存した粘着性の強い糠（肌糠）を除去して無洗米を得るものである。
【００２３】
分離手段７は、例えば糠除去手段６から排出された無洗米の中から、予め設定された所定粒度よりも粒度の小さな破米および糠片を篩分けにより分離除去するものである。
【００２４】
除電手段８は、例えば分離手段７から排出された所定粒度の無洗米の表面から、静電気をこの静電気によりその無洗米の表面に付着した糠とともに除去するものである。つまり、除電手段８は、無洗米の表面に対するエアーイオンの吹付けにより、無洗米の表面から静電気を除去して除糠するものである。
【００２５】
なお、これら糠除去手段６、分離手段７および除電手段８は、それぞれ異なる高さに配設されており、分離手段７が糠除去手段６よりも低い位置に配設され、除電手段８が分離手段７よりも低い位置に配設されている。このため、糠除去手段６で得られた無洗米は、糠除去手段６から分離手段７へと自重で落下し、かつ分離手段７から除電手段８へと自重で落下する。
【００２６】
また、無洗米製造装置３は、納米タンク２から送られてきた無洗米加工処理前の精白米が投入される精白米投入口９と、この精白米投入口９に投入された精白米を糠除去手段６に向けて搬送する搬送手段（図示せず）と、除電手段８から排出された無洗米加工処理直後の無洗米（研米、篩分け分離および除電済みの無洗米）を炊飯システム４の浸漬タンク11に向けて搬送してこの浸漬タンク11内に供給する搬送供給手段10とを備えている。
【００２７】
また、炊飯システム４は、複数の炊飯釜12と、これら複数の炊飯釜12を循環搬送する循環式の搬送手段である搬送コンベヤ13とを備えている。そして、搬送コンベヤ13の途中位置には、少なくとも浸漬タンク11、炊飯水供給手段14、加熱炊飯手段15、反転ほぐし手段16、および炊飯釜洗浄手段17がそれぞれ設けられている。
【００２８】
浸漬タンク11は、その内部に無洗米加工処理直後の無洗米が搬送供給手段10にて供給されるとともに所定量の浸漬水が供給される。そして、浸漬タンク11内で、無洗米加工処理直後の無洗米が浸漬水に所定時間浸漬されて浸漬米となる。その後、この浸漬米は、浸漬タンク11内から排出され、水切りされた後、所定量ずつ搬送コンベヤ13上の炊飯釜12内に順次投入される。
【００２９】
炊飯水供給手段14は、所定量の浸漬米が入った搬送コンベヤ13上の炊飯釜12内に所定量の炊飯水を供給するものである。なお、例えば炊飯水供給手段14を浸漬タンク11に組み込んで、浸漬米および炊飯水を同時に炊飯釜12内に投入するようにしてもよい。
【００３０】
加熱炊飯手段15は、所定量の浸漬米および所定量の炊飯水が入った搬送コンベヤ13上の炊飯釜12を加熱室内で加熱して炊飯を行うものである。つまり、加熱炊飯手段（業務用連続炊飯機）15は、トンネル状の加熱室内において搬送コンベヤ13にて移動する炊飯釜12を熱源からの熱で加熱することにより、その炊飯釜12内の浸漬米（無洗米）を炊飯するものである。なお、熱源は、例えばガス式やＩＨ式等、いかなるものであってもよい。
【００３１】
反転ほぐし手段16は、炊き上がった米飯が入った炊飯釜12を上下反転させてその炊飯釜12内から米飯を取り出し、この取り出した米飯を撹拌してほぐすものである。なお、ほぐされた米飯は、搬送装置20によって例えば計量、盛付け等の次工程に向けて搬送される。
【００３２】
炊飯釜洗浄手段17は、米飯が取り出された炊飯釜12を洗浄水により洗浄するものである。そして、洗浄された炊飯釜12は、搬送コンベヤ13にて再び浸漬タンク11に向けて搬送される。
【００３３】
次に、上記炊飯設備１を使用して炊飯を行う炊飯方法について説明する。
【００３４】
この炊飯方法は、図１に示されるように、例えば水および研磨材を使用せずに精白米の表面を研磨することによりその精白米の表面から糠（肌糠）を除去して無洗米を得る乾式の研米工程である糠除去工程（ステップ１）と、この糠除去工程で得られた無洗米の中から粒度の小さな破米および糠片を篩分けにより分離除去する分離工程（ステップ２）と、この分離工程で破米および糠片が分離除去された所定粒度の無洗米の表面から静電気を糠とともに除去する除電工程（ステップ３）と、この静電気および糠が除去された無洗米を直ちに連続して炊飯システム４の一部に供給しこの炊飯システム４の途中で炊飯を行う炊飯工程（ステップ４）とを備え、これらの各工程を米飯を得る方法である。
【００３５】
すなわち、この炊飯方法は、炊飯システム４による炊飯処理の直前に、無洗米製造装置３を用いて、精白米に無洗米加工処理を施してその精白米を所望の無洗米にする方法である。
【００３６】
ここで、より具体的に説明すると、精白米が納米タンク２から無洗米製造装置３へと送られ、精白米投入口９に投入されると、その精白米は、まず、糠除去手段６により表面が研磨されてその表面から粘着性の強い糠（肌糠）が除去され、無洗米となる。
【００３７】
次いで、この無洗米の中から、分離手段７により所定粒度よりも粒度の小さな破米および糠片が篩分けにより分離除去され、その結果、無洗米が所定粒度に揃えられる。
【００３８】
次いで、この破米および糠片が分離除去された無洗米は、除電手段８により表面の帯電がなくなって糠が除去され、その結果、糠が完全（略完全を含む意味）に取り除かれた無洗米となる。
【００３９】
次いで、この糠が完全に取り除かれた無洗米は、除電手段８による除電後、水洗いされることなく、そのまま連続して搬送供給手段10にて搬送されて炊飯システム４の浸漬タンク11内に供給される。
【００４０】
そして、この浸漬タンク11内に供給された無洗米は、浸漬タンク11内の浸漬水に所定時間浸漬され、浸漬米となる。
【００４１】
次いで、この浸漬米は、浸漬タンク11内から排出されて水切りされた後、搬送コンベヤ13上の炊飯釜12内に所定量ずつ入れられる。
【００４２】
次いで、浸漬米が入った炊飯釜12内には炊飯水供給手段14にて所定量の炊飯水が入れられ、これら浸漬米および炊飯水が入った炊飯釜12は、搬送コンベヤ13にて加熱炊飯手段15の加熱室内へと搬送される。
【００４３】
そして、この加熱炊飯手段15の加熱室内で、炊飯釜12が所定時間加熱されて炊飯が行われ、これにより、炊飯釜12内の無洗米が炊き上がって米飯となる。
【００４４】
次いで、この米飯は、反転ほぐし手段16にて炊飯釜12内から排出されてほぐされた後、搬送装置20にて次工程へ搬送されていく。
【００４５】
そして、このような炊飯方法によれば、上述した糠除去工程、分離工程、除電工程および炊飯工程を備えるため、仕上がりの良好な米飯を得ることができ、歩留りも向上させることができる。
【００４６】
すなわち、例えば炊飯工場への運搬時に無洗米が互いに衝突し合って破米が生じやすいといった問題や、納米タンク２内での保存時に無洗米の表面が劣化するといった問題が生じることなく、精米工場で製造される無洗米と同様に水洗い作業を行わずに炊飯することのできる処理米（本実施形態での無洗米）を用いて、仕上がりの良好な米飯に炊き上げることができる。
【００４７】
また、炊飯工程は、除電手段８による除電工程後に無洗米を炊飯システム４の浸漬タンク11内に供給するステップと、浸漬タンク11内で無洗米を浸漬水に浸漬して浸漬米を得るステップと、浸漬米を浸漬タンク11内から排出して炊飯釜12内に入れるとともにこの炊飯釜12内に炊飯水を入れるステップと、浸漬米および炊飯水が入った炊飯釜12を加熱して炊飯を行うステップとを有するため、より一層仕上がりの良好な米飯を得ることができる。
【００４８】
さらに、無洗米を一切水洗いすることなく、炊飯が行われることから、炊飯システム４における水の使用量を抑えることができる。
【００４９】
なお、上記一実施の形態では、除電工程後に無洗米を炊飯システム４の浸漬タンク11内に供給する場合について説明したが、例えば図３に示すように、除電工程後に無洗米を炊飯システム４の炊飯釜12内に直接供給するようにしてもよい。
【００５０】
すなわち、この図３の炊飯システム４での炊飯工程は、除電工程後に水洗いすることなく搬送供給手段10で連続して無洗米を炊飯システム４の炊飯釜12内に供給するステップと、炊飯水供給手段14で炊飯水を炊飯釜12内に供給した後に、その炊飯釜12内で無洗米を炊飯水に所定時間浸漬して浸漬米を得るステップと、浸漬米および炊飯水が入った炊飯釜12を加熱して炊飯を行うステップとを有している。そして、このような炊飯工程を備えた炊飯方法であっても、上記一実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。なお、炊飯水が入った炊飯釜12内に無洗米を搬送供給手段10で供給するようにしてもよい。
【００５１】
また、いずれの実施の形態においても、無洗米を一切水洗いすることなく炊飯システム４に供給する場合について説明したが、例えば無洗米を軽く水洗いしてから炊飯システム４に供給するようにしてもよい。
【００５２】
さらに、無洗米製造装置３で製造された無洗米を炊飯システム４の一部（浸漬タンク11や炊飯釜12）に送る送米機である搬送供給手段10は、バケットコンベヤ等のコンベヤ装置には限定されず、例えば水圧を利用して送米する水圧式の装置や、空気圧を利用して送米する空気圧式の装置等でもよい。なお、水圧式の装置の場合、無洗米を搬送しながら軽く水洗いすることができる。
【００５３】
さらに、例えば炒り糠等の研磨材を使用して精白米の表面を研磨する方法や、粒状のタピオカで糠を吸着除去する方法を利用してもよい。
【００５４】
なお、炊飯システム４は、例えばおにぎり用の米飯、弁当用の米飯、或いは冷凍食品用の米飯等、各種の炊飯処理に対応するように構成されるものであり、図２や図３に示すものには限定されない。例えば炊飯システム４は、循環式ではなく、一直線式でもよい。また、例えば無洗米を浸漬させることなく、加熱炊飯手段15で炊飯を開始するものでもよい。さらに、例えば無洗米を浸漬タンク11内に供給する前にサブタンク内に所定時間（例えば１時間以内）だけ仮置きするものでもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１ 炊飯設備
２ 納米タンク
３ 無洗米製造装置
４    炊飯システム
６ 糠除去手段
７ 分離手段
８ 除電手段
10 搬送供給手段
11    浸漬タンク
12    炊飯釜
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
精白米保存部である納米タンクと、
この納米タンクからの精白米に無洗米加工処理を施して無洗米を得る無洗米製造装置と、
この無洗米製造装置からの無洗米に炊飯処理を施して米飯を得る炊飯システムとを具備し、
前記無洗米製造装置は、
糠除去手段と、
この糠除去手段よりも低い位置に配設された分離手段と、
この分離手段よりも低い位置に配設された除電手段と、
この除電手段からの無洗米を前記炊飯システムに向けて搬送する搬送供給手段とを備える炊飯設備を用いて実施する炊飯方法であって、
前記糠除去手段において、水を使用せずに精白米の表面を研磨することにより、その精白米の表面から糠を除去して無洗米を得る糠除去工程と、
前記分離手段において、前記糠除去手段から自重で落下してくる無洗米を受け入れ、この受け入れた無洗米の中から破米を分離除去する分離工程と、
前記除電手段において、前記分離手段から自重で落下してくる無洗米を受け入れ、この受け入れた無洗米から静電気を除去する除電工程と、
前記除電手段による除電後、連続して前記搬送供給手段にて無洗米を前記炊飯システムに供給し、この炊飯システムで炊飯を行う炊飯工程と
を備えることを特徴とする炊飯方法。
【請求項２】
炊飯工程は、
搬送供給手段にて無洗米を炊飯システムの浸漬タンク内に供給するステップと、
前記浸漬タンク内で前記無洗米を浸漬水に浸漬して浸漬米を得るステップと、
前記浸漬米を前記浸漬タンク内から排出して炊飯釜内に入れるとともに、この炊飯釜内に炊飯水を入れるステップと、
前記浸漬米および前記炊飯水が入った前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うステップとを有する
ことを特徴とする請求項１記載の炊飯方法。
【請求項３】
炊飯工程は、水洗いすることなく、無洗米を炊飯システムの浸漬タンク内に供給するステップを有する
ことを特徴とする請求項２記載の炊飯方法。
【請求項４】
炊飯工程は、
搬送供給手段にて無洗米を炊飯システムの炊飯釜内に供給するステップと、
前記炊飯釜内で前記無洗米を炊飯水に浸漬して浸漬米を得るステップと、
前記浸漬米および前記炊飯水が入った前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うステップとを有する
ことを特徴とする請求項１記載の炊飯方法。
【請求項５】
炊飯工程は、水洗いすることなく、無洗米を炊飯システムの炊飯釜内に供給するステップを有する
ことを特徴とする請求項４記載の炊飯方法。
【請求項６】
納米タンクおよび無洗米製造装置は納米室に配設し、炊飯システムは前記納米室とは別室の炊飯室に配設する
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一記載の炊飯方法。
【手続補正書】
【提出日】平成25年6月14日(2013.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仕上がりの良好な米飯を得ることができる炊飯方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、炊飯する前に、必ずしも水洗い作業（研ぎ洗い作業）を必要としない無洗米が普及している。
【０００３】
この無洗米は、玄米を精米処理した精白米の表面に残存した粘着性の強い糠（肌糠）をも除去したものであり、炊飯前に水洗いすることなく、単に炊飯水を加えるだけで炊飯することが可能である。
【０００４】
また、この無洗米を製造する方法としては、従来から種々の方法が知られているが、例えば精白米を回転研米ブラシで研磨して無洗米を得る乾式の製法（例えば特許文献１）や、例えば精白米に水を添加して撹拌処理して無洗米を得る湿式の製法（例えば特許文献２）等がある。
【０００５】
そして、このような製法により精米工場で製造された無洗米は、例えばトラック等の車両によって炊飯工場（例えば給食センタ）へ運搬され、炊飯時まで炊飯工場の納米タンクで保存される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭３８−１７３９１号公報
【特許文献２】特開平１１−４２０５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このため、例えば炊飯工場への運搬時には無洗米が互いに衝突し合って破米が生じやすく、また納米タンクでの保存時には時間経過に伴って無洗米の表面が劣化しやすく、その結果、仕上がりの良好な米飯を得ることができないおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、仕上がりの良好な米飯を得ることができる炊飯方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の炊飯方法は、精白米保存部である納米タンクと、この納米タンクからの精白米に無洗米加工処理を施して無洗米を得る無洗米製造装置と、この無洗米製造装置からの無洗米に炊飯処理を施して米飯を得る炊飯システムとを具備し、前記無洗米製造装置は、糠除去手段と、この糠除去手段よりも低い位置に配設された分離手段と、この分離手段よりも低い位置に配設された除電手段と、この除電手段からの無洗米を前記炊飯システムに向けて搬送する搬送供給手段とを備え、前記納米タンクと前記無洗米製造装置の前記糠除去手段、前記分離手段および前記除電手段とは、納米室に配設され、前記炊飯システムは、前記納米室とは別室の炊飯室に配設され、前記無洗米製造装置の搬送供給手段は、前記納米室と前記炊飯室とにわたって配設された炊飯設備を用いて実施する炊飯方法であって、前記糠除去手段において、水を使用せずに精白米の表面を研磨することにより、その精白米の表面から糠を除去して無洗米を得る糠除去工程と、前記分離手段において、前記糠除去手段から自重で落下してくる無洗米を受け入れ、この受け入れた無洗米の中から破米を分離除去する分離工程と、前記除電手段において、前記分離手段から自重で落下してくる無洗米を受け入れ、この受け入れた無洗米から静電気を除去する除電工程と、前記除電手段による除電後、連続して前記搬送供給手段にて無洗米を前記炊飯システムに供給し、この炊飯システムで炊飯を行う炊飯工程とを備え、前記炊飯工程は、前記搬送供給手段にて、前記除電手段から排出された無洗米加工処理直後の無洗米を水洗いすることなく連続して前記炊飯システムの炊飯釜内に直接供給するステップと、前記炊飯釜内で前記無洗米を炊飯水に浸漬して浸漬米を得るステップと、前記浸漬米および前記炊飯水が入った前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うステップとを有するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、仕上がりの良好な米飯を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の関連技術に係る炊飯方法を示すフローチャートである。
【図２】同上炊飯方法を実施するための炊飯設備を示す概略図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る炊飯方法を実施するための炊飯設備を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
まず、本発明の関連技術について図面を参照して説明する。
【００１３】
図２において、１は炊飯設備で、この炊飯設備１は、本発明の関連技術に係る炊飯方法を実施するためのものであり、例えば給食センタ等の炊飯工場に設置されている。
【００１４】
炊飯設備１は、図２に示されるように、炊飯処理時まで精白米が一時的に保存される精白米保存部である納米タンク２と、炊飯直前（炊飯処理の直前）に納米タンク２からの精白米に無洗米加工処理（洗米処理）を施して無洗米を得る乾式の無洗米製造装置（水無洗米装置）３と、この無洗米製造装置３からの無洗米に炊飯処理を施して米飯（ご飯）を得る循環式の炊飯システム（炊飯ライン）４とを具備している。
【００１５】
なお、納米タンク２内の大量の精白米は、例えば精米工場において周知の精米機を用いて玄米に精米処理を施して得られたものであり、その精米工場からトラック等の車両によって炊飯工場まで運搬されたものである。また、納米タンク２および無洗米製造装置３は、炊飯工場の納米室に配設されている。炊飯システム４は、炊飯工場の炊飯室（納米室とは別室）に配設されている。
【００１６】
無洗米製造装置３は、研米手段である糠除去手段６と、篩分け手段である分離手段７と、静電気除去手段である除電手段８とを備えている。
【００１７】
糠除去手段６は、例えば水および研磨材を使用せずに納米タンク２からの精白米の表面を研磨することにより、その精白米の表面から残存した粘着性の強い糠（肌糠）を除去して無洗米を得るものである。
【００１８】
分離手段７は、例えば糠除去手段６から排出された無洗米の中から、予め設定された所定粒度よりも粒度の小さな破米および糠片を篩分けにより分離除去するものである。
【００１９】
除電手段８は、例えば分離手段７から排出された所定粒度の無洗米の表面から、静電気をこの静電気によりその無洗米の表面に付着した糠とともに除去するものである。つまり、除電手段８は、無洗米の表面に対するエアーイオンの吹付けにより、無洗米の表面から静電気を除去して除糠するものである。
【００２０】
なお、これら糠除去手段６、分離手段７および除電手段８は、それぞれ異なる高さに配設されており、分離手段７が糠除去手段６よりも低い位置に配設され、除電手段８が分離手段７よりも低い位置に配設されている。このため、糠除去手段６で得られた無洗米は、糠除去手段６から分離手段７へと自重で落下し、かつ分離手段７から除電手段８へと自重で落下する。
【００２１】
また、無洗米製造装置３は、納米タンク２から送られてきた無洗米加工処理前の精白米が投入される精白米投入口９と、この精白米投入口９に投入された精白米を糠除去手段６に向けて搬送する搬送手段（図示せず）と、除電手段８から排出された無洗米加工処理直後の無洗米（研米、篩分け分離および除電済みの無洗米）を炊飯システム４の浸漬タンク11に向けて搬送してこの浸漬タンク11内に供給する搬送供給手段10とを備えている。
【００２２】
また、炊飯システム４は、複数の炊飯釜12と、これら複数の炊飯釜12を循環搬送する循環式の搬送手段である搬送コンベヤ13とを備えている。そして、搬送コンベヤ13の途中位置には、少なくとも浸漬タンク11、炊飯水供給手段14、加熱炊飯手段15、反転ほぐし手段16、および炊飯釜洗浄手段17がそれぞれ設けられている。
【００２３】
浸漬タンク11は、その内部に無洗米加工処理直後の無洗米が搬送供給手段10にて供給されるとともに所定量の浸漬水が供給される。そして、浸漬タンク11内で、無洗米加工処理直後の無洗米が浸漬水に所定時間浸漬されて浸漬米となる。その後、この浸漬米は、浸漬タンク11内から排出され、水切りされた後、所定量ずつ搬送コンベヤ13上の炊飯釜12内に順次投入される。
【００２４】
炊飯水供給手段14は、所定量の浸漬米が入った搬送コンベヤ13上の炊飯釜12内に所定量の炊飯水を供給するものである。なお、例えば炊飯水供給手段14を浸漬タンク11に組み込んで、浸漬米および炊飯水を同時に炊飯釜12内に投入するようにしてもよい。
【００２５】
加熱炊飯手段15は、所定量の浸漬米および所定量の炊飯水が入った搬送コンベヤ13上の炊飯釜12を加熱室内で加熱して炊飯を行うものである。つまり、加熱炊飯手段（業務用連続炊飯機）15は、トンネル状の加熱室内において搬送コンベヤ13にて移動する炊飯釜12を熱源からの熱で加熱することにより、その炊飯釜12内の浸漬米（無洗米）を炊飯するものである。なお、熱源は、例えばガス式やＩＨ式等、いかなるものであってもよい。
【００２６】
反転ほぐし手段16は、炊き上がった米飯が入った炊飯釜12を上下反転させてその炊飯釜12内から米飯を取り出し、この取り出した米飯を撹拌してほぐすものである。なお、ほぐされた米飯は、搬送装置20によって例えば計量、盛付け等の次工程に向けて搬送される。
【００２７】
炊飯釜洗浄手段17は、米飯が取り出された炊飯釜12を洗浄水により洗浄するものである。そして、洗浄された炊飯釜12は、搬送コンベヤ13にて再び浸漬タンク11に向けて搬送される。
【００２８】
次に、上記炊飯設備１を使用して炊飯を行う炊飯方法について説明する。
【００２９】
この炊飯方法は、図１に示されるように、例えば水および研磨材を使用せずに精白米の表面を研磨することによりその精白米の表面から糠（肌糠）を除去して無洗米を得る乾式の研米工程である糠除去工程（ステップ１）と、この糠除去工程で得られた無洗米の中から粒度の小さな破米および糠片を篩分けにより分離除去する分離工程（ステップ２）と、この分離工程で破米および糠片が分離除去された所定粒度の無洗米の表面から静電気を糠とともに除去する除電工程（ステップ３）と、この静電気および糠が除去された無洗米を直ちに連続して炊飯システム４の一部に供給しこの炊飯システム４の途中で炊飯を行う炊飯工程（ステップ４）とを備え、これらの各工程を米飯を得る方法である。
【００３０】
すなわち、この炊飯方法は、炊飯システム４による炊飯処理の直前に、無洗米製造装置３を用いて、精白米に無洗米加工処理を施してその精白米を所望の無洗米にする方法である。
【００３１】
ここで、より具体的に説明すると、精白米が納米タンク２から無洗米製造装置３へと送られ、精白米投入口９に投入されると、その精白米は、まず、糠除去手段６により表面が研磨されてその表面から粘着性の強い糠（肌糠）が除去され、無洗米となる。
【００３２】
次いで、この無洗米の中から、分離手段７により所定粒度よりも粒度の小さな破米および糠片が篩分けにより分離除去され、その結果、無洗米が所定粒度に揃えられる。
【００３３】
次いで、この破米および糠片が分離除去された無洗米は、除電手段８により表面の帯電がなくなって糠が除去され、その結果、糠が完全（略完全を含む意味）に取り除かれた無洗米となる。
【００３４】
次いで、この糠が完全に取り除かれた無洗米は、除電手段８による除電後、水洗いされることなく、そのまま連続して搬送供給手段10にて搬送されて炊飯システム４の浸漬タンク11内に供給される。
【００３５】
そして、この浸漬タンク11内に供給された無洗米は、浸漬タンク11内の浸漬水に所定時間浸漬され、浸漬米となる。
【００３６】
次いで、この浸漬米は、浸漬タンク11内から排出されて水切りされた後、搬送コンベヤ13上の炊飯釜12内に所定量ずつ入れられる。
【００３７】
次いで、浸漬米が入った炊飯釜12内には炊飯水供給手段14にて所定量の炊飯水が入れられ、これら浸漬米および炊飯水が入った炊飯釜12は、搬送コンベヤ13にて加熱炊飯手段15の加熱室内へと搬送される。
【００３８】
そして、この加熱炊飯手段15の加熱室内で、炊飯釜12が所定時間加熱されて炊飯が行われ、これにより、炊飯釜12内の無洗米が炊き上がって米飯となる。
【００３９】
次いで、この米飯は、反転ほぐし手段16にて炊飯釜12内から排出されてほぐされた後、搬送装置20にて次工程へ搬送されていく。
【００４０】
そして、このような炊飯方法によれば、上述した糠除去工程、分離工程、除電工程および炊飯工程を備えるため、仕上がりの良好な米飯を得ることができ、歩留りも向上させることができる。
【００４１】
すなわち、例えば炊飯工場への運搬時に無洗米が互いに衝突し合って破米が生じやすいといった問題や、納米タンク２内での保存時に無洗米の表面が劣化するといった問題が生じることなく、精米工場で製造される無洗米と同様に水洗い作業を行わずに炊飯することのできる処理米（本実施形態での無洗米）を用いて、仕上がりの良好な米飯に炊き上げることができる。
【００４２】
また、炊飯工程は、除電手段８による除電工程後に無洗米を炊飯システム４の浸漬タンク11内に供給するステップと、浸漬タンク11内で無洗米を浸漬水に浸漬して浸漬米を得るステップと、浸漬米を浸漬タンク11内から排出して炊飯釜12内に入れるとともにこの炊飯釜12内に炊飯水を入れるステップと、浸漬米および炊飯水が入った炊飯釜12を加熱して炊飯を行うステップとを有するため、より一層仕上がりの良好な米飯を得ることができる。
【００４３】
さらに、無洗米を一切水洗いすることなく、炊飯が行われることから、炊飯システム４における水の使用量を抑えることができる。
【００４４】
ここで、本発明の一実施の形態について説明すると、上記関連技術では、除電工程後に無洗米を炊飯システム４の浸漬タンク11内に供給する場合について説明したが、例えば図３に示すように、除電工程後に無洗米を炊飯システム４の炊飯釜12内に直接供給するようにしてもよい。
【００４５】
すなわち、この図３の炊飯システム４での炊飯工程は、除電工程後に水洗いすることなく搬送供給手段10で連続して無洗米を炊飯システム４の炊飯釜12内に供給するステップと、炊飯水供給手段14で炊飯水を炊飯釜12内に供給した後に、その炊飯釜12内で無洗米を炊飯水に所定時間浸漬して浸漬米を得るステップと、浸漬米および炊飯水が入った炊飯釜12を加熱して炊飯を行うステップとを有している。
【００４６】
そして、このような炊飯工程を備えた一実施の形態に係る炊飯方法であっても、上記関連技術と同様の作用効果を奏することができる。なお、炊飯水が入った炊飯釜12内に無洗米を搬送供給手段10で供給するようにしてもよい。
【００４７】
なお、無洗米製造装置３で製造された無洗米を炊飯システム４の一部（浸漬タンク11や炊飯釜12）に送る送米機である搬送供給手段10は、バケットコンベヤ等のコンベヤ装置には限定されず、例えば空気圧を利用して送米する空気圧式の装置等でもよい。
【００４８】
さらに、例えば炒り糠等の研磨材を使用して精白米の表面を研磨する方法や、粒状のタピオカで糠を吸着除去する方法を利用してもよい。
【００４９】
なお、炊飯システム４は、例えばおにぎり用の米飯、弁当用の米飯、或いは冷凍食品用の米飯等、各種の炊飯処理に対応するように構成されるものであり、図２や図３に示すものには限定されない。例えば炊飯システム４は、循環式ではなく、一直線式でもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１    炊飯設備
２    納米タンク
３    無洗米製造装置
４    炊飯システム
６    糠除去手段
７    分離手段
８    除電手段
10    搬送供給手段
12    炊飯釜
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
精白米保存部である納米タンクと、
この納米タンクからの精白米に無洗米加工処理を施して無洗米を得る無洗米製造装置と、
この無洗米製造装置からの無洗米に炊飯処理を施して米飯を得る炊飯システムとを具備し、
前記無洗米製造装置は、
糠除去手段と、
この糠除去手段よりも低い位置に配設された分離手段と、
この分離手段よりも低い位置に配設された除電手段と、
この除電手段からの無洗米を前記炊飯システムに向けて搬送する搬送供給手段とを備え、
前記納米タンクと前記無洗米製造装置の前記糠除去手段、前記分離手段および前記除電手段とは、納米室に配設され、
前記炊飯システムは、前記納米室とは別室の炊飯室に配設され、
前記無洗米製造装置の搬送供給手段は、前記納米室と前記炊飯室とにわたって配設された炊飯設備を用いて実施する炊飯方法であって、
前記糠除去手段において、水を使用せずに精白米の表面を研磨することにより、その精白米の表面から糠を除去して無洗米を得る糠除去工程と、
前記分離手段において、前記糠除去手段から自重で落下してくる無洗米を受け入れ、この受け入れた無洗米の中から破米を分離除去する分離工程と、
前記除電手段において、前記分離手段から自重で落下してくる無洗米を受け入れ、この受け入れた無洗米から静電気を除去する除電工程と、
前記除電手段による除電後、連続して前記搬送供給手段にて無洗米を前記炊飯システムに供給し、この炊飯システムで炊飯を行う炊飯工程とを備え、
前記炊飯工程は、
前記搬送供給手段にて、前記除電手段から排出された無洗米加工処理直後の無洗米を水洗いすることなく連続して前記炊飯システムの炊飯釜内に直接供給するステップと、
前記炊飯釜内で前記無洗米を炊飯水に浸漬して浸漬米を得るステップと、
前記浸漬米および前記炊飯水が入った前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うステップとを有する
ことを特徴とする炊飯方法。