(57)【要約】【課題】長時間使用しなかった場合でも、使用時には保湿部に十分な水を保持させることができ、封筒を確実に封緘することができる封緘装置を提供する。【解決手段】水貯留容器内に一端が浸漬された水吸収性のパッド部材と、パッド部材の他端に対応する位置に設けられた押圧部材との間に、再湿糊部が形成された用紙を搬送させ、パッド部材と押圧部材とを押圧させることで、水塗布動作をさせる水塗布部を備えた封緘装置において、水塗布動作を行ってからの経過時間を計測する計測手段と、次の前記水塗布動作に先駆けて、経過時間が所定時間を越えているか否かを判断し、経過時間が所定時間を越えていた場合には、用紙を搬送させずに、パッド部材と押圧部材とを押圧させるよう水塗布部を制御する制御部と、を備えたことを特徴とする封緘装置。【選択図】  図９
2014162511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水貯留容器内に一端が浸漬された水吸収性のパッド部材と、前記パッド部材の他端に対応する位置に設けられた押圧部材との間に、再湿糊部が形成された用紙を搬送させ、前記パッド部材と前記押圧部材とを押圧させることで、水塗布動作をさせる水塗布部を備えた封緘装置において、
前記水塗布動作を行ってからの経過時間を計測する計測手段と、
次の前記水塗布動作に先駆けて、前記経過時間が所定時間を越えているか否かを判断し、前記経過時間が前記所定時間を越えていた場合には、前記用紙を搬送させずに、前記パッド部材と前記押圧部材とを押圧させるよう前記水塗布部を制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする封緘装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙の再湿糊部に水塗布部材により水を塗布して用紙を封緘する封緘装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、発送者から多数の受取人宛てに各種の書類やダイレクトメールなどを封筒状の郵便物の形態で大量に発送する場合に、封筒用紙を封筒状に折り畳んで自動的に封緘するか、あるいは、封筒内に内容物を挿入した後に封筒のフラップ部を折り畳んで自動的に封緘している。
【０００３】
この際、封筒用紙や封筒などの用紙上の所定の接着位置には接着用の再湿糊部が予め貼着されている場合がある。この再湿糊部は、アラビア糊などの接着材料を用いており、再湿糊部に水を塗布して再湿糊部を濡らすことで接着することが可能になっている。
【０００４】
一方、封筒を自動的に封緘できる封緘装置が各種提案されており、例えば、封筒をガイド部で一方向にスライドさせる間に、封筒のフラップ部に予め貼着された再湿糊部に水を塗布する水塗布手段を備えた封緘装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に開示された封緘装置に備えられた水塗布手段では、水を貯留した貯留槽と、毛細管現象により水を吸収できる例えば不織布を巻回したものやスポンジなどを用いて貯留槽内に浸漬された状態で封筒のフラップ部に予め貼着された再湿糊部に対して対向可能に設けられた保湿部と、を備えている。そして、封筒をガイド部で一方向にスライドさせる間に、水塗布手段の保湿部により封筒のフラップ部に予め貼着された再湿糊部に水を自動的に塗布することにより、封筒を封緘できる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−４５７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記した特許文献１に開示された封緘装置に備えられた水塗布手段では、保湿部に不織布を巻回したものやスポンジなどを用いているので、貯留槽内の水を毛細管現象により水を吸い上げることができるものの、長時間使用しなかった場合には、保湿部の特に表面側に保持した水が蒸発してしまい、保湿部に十分な水を保持することができなくなってしまう。
【０００８】
すなわち、この状態で水塗布手段により水塗布動作を行うと、十分な水が塗布できず、封筒の封緘不良に繋がるという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、水塗布手段を長時間使用しなかった場合でも、使用時には保湿部に十分な水を保持させることができ、封筒を確実に封緘することができる封緘装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、水貯留容器内に一端が浸漬された水吸収性のパッド部材と、パッド部材の他端に対応する位置に設けられた押圧部材との間に、再湿糊部が形成された用紙を搬送させ、パッド部材と押圧部材とを押圧させることで、水塗布動作をさせる水塗布部を備えた封緘装置において、
水塗布動作を行ってからの経過時間を計測する計測手段と、
次の前記水塗布動作に先駆けて、経過時間が所定時間を越えているか否かを判断し、経過時間が所定時間を越えていた場合には、用紙を搬送させずに、パッド部材と押圧部材とを押圧させるよう水塗布部を制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする封緘装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の封緘装置によれば、水塗布動作を行ってから所定時間経過した際に、水が保持されていないパッド部材に対し押圧部材を接触させて、パッド部材を圧縮することでパッド内の気泡が圧縮され、次に押圧部材を離間させることで、パッドの内の気泡が復元し、その力を利用して水貯留容器から水を吸い上げることができる。よって、使用時にはパッド部材の保湿部に十分な水を保持させることができ、封筒を確実に封緘することができる封緘装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る水塗布装置に使用される封筒用紙を説明するための平面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は図１に示した封筒用紙を封筒状に折り畳んだ状態を示した斜視図である。
【図３】本発明に係る水塗布装置が適用される封筒作成システムを説明するための全体構成図である。
【図４】図３に示した封入封緘機のうちで主要な構成部を拡大して示した図である。
【図５】本発明に係る水塗布装置を拡大して示し、且つ、回動可能な可動ガイド板が用紙受け入れ位置に至っている状態を示した側面図である。
【図６】本発明に係る水塗布装置において、回動可能な可動ガイド板が水塗布位置に至っている状態を示した側面図である。
【図７】本発明に係る水塗布装置において、水塗布パッドの近傍を組み立てた状態を示した斜視図である。
【図８】本発明に係る水塗布装置において、水塗布パッドの近傍を組み立てた状態を示した上面図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る水塗布装置の動作を説明するために模式的に示した動作図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る封緘装置を説明する前に、この封緘装置に使用される封筒用紙について図１及び図２を用いて先に説明する。
【００１４】
図１は本発明に係る封緘装置に使用される封筒用紙を平面的に示しており、図２（ａ），（ｂ）は図１に示した封筒用紙を封筒状に折り畳んだ状態を斜視的に示している。
【００１５】
まず、図１に示す如く、本発明に係る封緘装置に使用される用紙の一例となる封筒用紙１は、封筒上紙片２と封筒中紙片３と封筒下紙片４とが連接されており、封筒上紙片２と封筒中紙片３と封筒下紙片４とを折り線５Ａ，５Ｂを介して封筒状に三つ折りして封筒９を形成し、この封筒９を接着により封緘できるようになっている。
【００１６】
この際、封筒用紙１の搬送方向を用紙搬送方向と記載し、この用紙搬送方向と直交する方向を用紙幅方向と記載する。また、用紙搬送方向に対して後方側を上流側、前方側を下流側として用紙搬送方向の前後と呼称し、用紙幅方向の両側を用紙幅方向の左右と呼称して説明する場合もある。
【００１７】
そして、上記した封筒上紙片２は、表面に宛て名が印刷されるようになっており、且つ、前端部２ａ側で左右の側部２ｂ，２ｃ間に開封用ミシン目２ｄが帯状に形成されて、この開封用ミシン目２ｄの左端に指掛け用開口部２ｅが形成されているので、封緘後に受取人が指掛け用開口部２ｅに指を掛けて開封用ミシン目２ｄに沿って剥がせば開封可能になっていると共に、裏面の左右の側部２ｂ，２ｃに感圧接着剤６が所定の間隔を隔ててそれぞれ帯状に設けられている。
【００１８】
また、封筒中紙片３は、表面に差し出し名が必要に応じて印刷されるようになっており、且つ、裏面に印刷済みの内容物７を必要に応じて添付するか、又は、裏面に情報を直接印刷可能になっていると共に、裏面の左右の側部３ａ，３ｂに感圧接着剤６が所定の間隔を隔ててそれぞれ帯状に設けられている。
【００１９】
また、封筒下紙片４は、折り線５Ｂの近傍の表面上に設定した所定の接着位置に再湿糊部８が用紙幅方向に沿って帯状に予め貼着されており、且つ、表面及び裏面の左右の側部４ａ，４ｂに感圧接着剤６が所定の間隔を隔ててそれぞれ帯状に設けられている。
【００２０】
この際、各紙片２〜４の左右の側部に設けた感圧接着剤６は、天然ゴムなどの接着材料を用いており、三つ折りに折り畳んだ際に互いに対向する感圧接着剤６同士を密着させて後述する封筒圧着ローラ対１１２により所定の圧力を加えることで接着可能になっている。
【００２１】
一方、再湿糊部８は、アラビア糊などの接着材料を用いている。そして、封筒用紙１を搬送する途中で、この封筒用紙１の封筒下紙片４の表面上に設定した所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部８に対して後述する水塗布部７０により水７５で濡らすことで、封筒下紙片４の表面に封筒上紙片２の裏面が接着可能になっているので、これにより封筒用紙１上の再湿糊部８を封緘することができる。
【００２２】
そして、封筒用紙１及び内容物７に対してそれぞれ印刷が終了した後に、図２（ａ）に示した如く、封筒中紙片３の裏面に内容物７を必要に応じて載置して、封筒下紙片４を内容物７に向けて折り畳み、この後、水塗布部７０により再湿糊部８に水７５を塗布して、図２（ｂ）に示した如く、封筒上紙片２を封筒下紙片４に向けて折り畳むと、封筒用紙１が封筒状に三つ折りされて封筒９が形成されるので、この封筒９を自動的に封緘している。
【００２３】
［封筒作成システム］
次に、本発明に係る封緘装置が適用される封筒作成システムについて、図３を用いて説明する。
【００２４】
尚、以下では、図１及び図２に示した封筒用紙１の各構成部材に対して符号番号のみを記載し、図面番号の記載を省略して説明する。
【００２５】
図３は本発明に係る封緘装置が適用される封筒作成システムの全体構成を示している。
【００２６】
図３に示す如く、本発明に係る封緘装置が適用される封筒作成システム１０は、封筒用紙１と内容物７とを選択的に印刷する印刷機２０と、印刷済みの封筒用紙１を封筒状に折り畳んで印刷済みの内容物７を必要に応じて封入した後に封筒上紙片２と封筒下紙片４とを接着して封緘する封入封緘機３０とで構成されている。
【００２７】
上記した印刷機２０は、印刷動作及び封入封緘動作に伴う各種の操作を入力する操作パネル部２１と、封筒用紙１を一枚ずつ給紙する封筒用紙給紙部２２と、封筒用紙１に内容物７を必要に応じて添付する場合に内容物用紙７ａを一枚ずつ給紙する内容物用紙給紙部２３と、封筒用紙１と内容物用紙７ａとに画像や文字を選択的に印刷する印刷部２４と、印刷機２０内の各部を全体的に制御する制御部２５と、各時間を計測するタイマー２６とを備えている。
【００２８】
この際、操作パネル部２１は、ここでの詳細な図示を省略するが、片面印刷／両面印刷キー，スタートキー，ストップキー，数字を入力するテンキー，印刷枚数を設定する印刷枚数設定キー，ジャムの発生や各種の故障の発生などを警告するアラーム表示部，液晶パネルなどが設けられている。
【００２９】
また、印刷部２４は、インクジェット印刷方式，孔版印刷方式，レーザ印刷方式，熱転写印刷方式などに応じた構造形態で構成されており、且つ、封筒用紙給紙部２２から搬送された封筒用紙１と、内容物用紙給紙部２３から搬送された内容物用紙７ａとを選択的に印刷する際に片面印刷又は両面印刷ができるようになっている。
【００３０】
また、上記した封入封緘機３０は、印刷機２０内の印刷部２４で印刷された印刷済みの封筒用紙１を三つ折りして封筒状に折り畳むと共に、印刷部２４で必要に応じて印刷された印刷済みの内容物７を、折り畳んだ封筒用紙１内に封入する封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部４０と、印刷部２４で必要に応じて印刷された印刷済みの内容物７を折り畳む内容物折り畳み部５０と、を備えている。
【００３１】
更に、封入封緘機３０は、印刷部２４で必要に応じて印刷された印刷済みの内容物７又は折り畳まれた内容物７を一時的に待機させる内容物待機部６０と、封筒状に折り畳んだ封筒用紙１の封筒下紙片４の表面上の所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部８に水７５を自動的に塗布する水塗布部７０と、封筒状に折り畳まれて形成された封筒９の左右の側部に設けた感圧接着剤６同士を圧着させると共に封筒９を自動的に封緘する圧着部１１０と、水塗布部７０と圧着部１１０とにより完成した封筒９を排紙する排紙部１２０と、封入封緘機３０内の各部を全体的に制御する制御部１３０と、印刷機２０内の制御部２５及び封入封緘機３０内の制御部１３０を介して各種情報を記憶する記憶部１４０と、を備えている。
【００３２】
この際、印刷機２０内の制御部２５と、封入封緘機３０内の制御部１３０とは、各種の制御信号などを双方向に授受しているが、封入封緘機３０内の制御部１３０を印刷機２０内の制御部２５内に盛り込むことも可能である。
【００３３】
［封筒作成システムの全体動作］
上記のように構成した封筒作成システム１０の全体動作について、簡略に説明する。
【００３４】
図示しないネットワークを介して受信した封入封緘ジョブが記憶部１４０に記憶され、ユーザが操作パネル部２１により封入封緘ジョブを実行する指示をすると、封筒作成システム１０における印刷動作および封入封緘動作が開始される。
【００３５】
まず、印刷機２０内の印刷部２４で内容物７を所定枚数印刷して、この内容物７を封入封緘機３０内の内容物待機部６０で一時待機させる。
【００３６】
次に、印刷機２０内の印刷部２４で封筒用紙１を印刷して、この封筒用紙１を封入封緘機３０内の封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部４０で封筒状に折り畳んで待機中の内容物７を封入する。
【００３７】
次に、封入封緘機３０内の制御部１３０及び記憶部１４０を介して水塗布部７０を動作させて、封筒用紙１のうちで封筒状に折り畳まれた封筒下紙片４の表面上の所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部８に水７５を塗布した後に、封筒上紙片２を封筒下紙片４上に折り畳んで封筒９を作成する。
【００３８】
最後に、封入封緘機３０内の圧着部１１０で封筒９の左右の側部を圧着すると共に、封筒上紙片２を封筒下紙片４上に接着して封緘し、排紙部１２０に排紙して、封緘動作を終了する。
【００３９】
［封入封緘機内の主要な構成部］
ここで、上記した封入封緘機３０内の主要な構成部４０，６０，７０，１１０について、図４を用いて詳述する。図４は封入封緘機のうちで主要な構成部を拡大して示している。
【００４０】
図４に示す如く、まず、封入封緘機３０内の封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部４０は、封筒用紙供給用搬送路ＦＩＲと、封筒排出用搬送路ＦＯＲとの間に略沿って設けられており、封筒用紙１を三つ折りして封筒状に折り畳み且つ必要に応じて内容物７を封入するための機能を備えている。
【００４１】
上記した封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部４０では、第１モータ４１の駆動力によって反時計方向に回転自在な主折りローラ４２が封筒用紙供給用搬送路ＦＩＲと封筒排出用搬送路ＦＯＲとの間に沿って設けられている。
【００４２】
また、主折りローラ４２の左側にシート搬送ローラ４３が主折りローラ４２に従動可能に添接しており、且つ、主折りローラ４２及びシート搬送ローラ４３の下方に第１用紙突き当て板４４が固定設置されている。
【００４３】
また、第１用紙突き当て板４４よりも下流で且つ主折りローラ４２の下方に第１副折りローラ４５が主折りローラ４２に従動可能に添接しており、且つ、第１副折りローラ４５よりも下流に用紙検出センサ４６が設置されていると共に、この用紙検出センサ４６の上方で主折りローラ４２の右方に第２副折りローラ４７が主折りローラ４２に従動可能に添接している。
【００４４】
次に、内容物待機部６０は、主折りローラ４２，シート搬送ローラ４３，第１副折りローラ４５の左下方に設けられており、内容物７を一時的に待機させる機能を備えている。
【００４５】
上記した内容物待機部６０では、第２モータ６１の駆動力によって回転自在な第１，第２内容物搬送ローラ対６２，６３が間隔を離して内容物供給用搬送路ＮＩＲに沿って設けられている。
【００４６】
この際、内容物供給用搬送路ＮＩＲは、主折りローラ４２の左下方に設けた封筒用紙供給用搬送路ＦＩＲに対して略直交するように設置されている。
【００４７】
そして、内容物７が待機しているときには、第１，第２内容物搬送ローラ対６２，６３で内容物７を挟持した状態で第１，第２内容物搬送ローラ対６２，６３が停止している。
【００４８】
次に、本発明に係る封緘装置の要部を構成する水塗布部７０は、第１副折りローラ４５，用紙検出センサ４６，第２副折りローラ４７の右下方に設置されている。
【００４９】
この水塗布部７０では、水貯留容器７４に貯留した水７５内に水塗布パッド７６を浸漬させて、この水塗布パッド７６で吸い上げられた水７５を搬送途中の封筒用紙１の封筒下紙片４の表面上の所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部８に自動的に塗布する機能を備えている。
【００５０】
この際、水塗布部７０内には、封筒用紙１の下面側が接触しながら封筒用紙１に貼着された再湿糊部８を水塗布パッド７６に向けて搬送ガイドする回動可能な用紙搬送ガイド部材（以下、可動ガイド部材と記す）８３と、可動ガイド部材（用紙搬送ガイド部材）８３の下流に並設された下側用紙搬送ガイド板９２と、封筒用紙１の上面側を搬送ガイドする上側用紙搬送ガイド板９３と、封筒用紙１に貼着された再湿糊部８に対して水塗布位置に至るように規制する第２用紙突き当板１０３とで水塗布部７０内の用紙搬送路が形成されている。
【００５１】
上記した可動ガイド部材（用紙搬送ガイド部材）８３は、可動ブラケット８２上に取り付けられ、且つ、後述するようにカムフォロア８５，カム８７，第３モータ８９を介して可動ブラケット８２と一体に回動可能になっており、これらの部材８２，８５，８７，８９が可動ガイド部材８３の移動手段を構成している。
【００５２】
また、上記した第２用紙突き当板１０３は図示しない第４モータ９８を介して移動可能になっている。
【００５３】
次に、圧着部１１０は、封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部４０の主折りローラ４２及び第２副折りローラ４７よりも上方に設置されており、第５モータ１１１の駆動力によって回転自在な封筒圧着ローラ対１１２が封筒排出用搬送路ＦＯＲに沿って設けられている。
【００５４】
この圧着部１１０では、封筒用紙１を封筒状に折り畳んで形成した封筒９の左右の側部に設けた感圧接着剤６同士を圧着させると共に封筒９を自動的に封緘する機能を備えている。
【００５５】
この際、圧着部１１０内に設けた封筒圧着ローラ対１１２は、封筒用紙１の幅方向の左右側部に対して封筒用紙１を挟んで上下のローラ対が左右２対設けられており、封筒用紙１を封筒状に折り畳んで封筒９を形成して自動的に封緘した後に、この封筒９の左右側部に所定の押圧力を加えることで、封筒９の左右の側部に設けた感圧接着剤６同士を圧着させているので、封筒９の全面に大きな押圧力を加える必要がないために、圧着部１１０を小型化することができる。
【００５６】
そして、本発明に係る封緘装置は、図４に示した封入封緘機３０中において、再湿糊部（８）を有する用紙１を用紙搬送方向に搬送する用紙搬送手段４２，４５と、用紙搬送手段４２，４５により搬送された用紙１の再湿糊部（８）に水７５を塗布するために、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に沿って設けられた水塗布部７０の水塗布部材７６と、水塗布部材７６により水を塗布された用紙１を封緘する封緘手段１１０と、を少なくとも備えて構成されている。
【００５７】
［封入封緘機内の主要な構成部による動作］
ここで、上記のように構成した封入封緘機３０内の主要な構成部による動作について説明すると、図４に示したように、印刷済みの封筒用紙１の搬送方向の先端部側となる封筒下紙片４を先頭にしてこの封筒用紙１が封筒用紙供給用搬送路ＦＩＲに沿いながら主折りローラ４２とシート搬送ローラ４３との間に送り込まれ、この封筒用紙１の先端部が「イ」に示した軌跡を取りながら第１用紙突き当て板４４に突き当って、この第１用紙突き当て板４４の一端部に設けた曲げ片４４ａ内に進入する。
【００５８】
この後、封筒用紙１が主折りローラ４２とシート搬送ローラ４３とで更に送り込まれるために、封筒用紙１の先端部が第１用紙突き当て板４４の曲げ片４４ａ内に突き当たったまま、封筒用紙１は第１用紙突き当て板４４の内側に沿うように「ロ」に示した軌跡を取り、更に封筒用紙１が送り込まれると、封筒用紙１の途中で「ハ」に示したような膨らみが生じ、この膨らみ部分が主折りローラ４２と第１副折りローラ４５との間に吸い込まれて、主折りローラ４２と第１副折りローラ４５との間を通過するときに「折り１」が形成される。
【００５９】
一方、内容物待機部６０で待機している印刷済みの内容物７は、第１，第２内容物搬送ローラ対６２，６３によって内容物供給用搬送路ＮＩＲに沿いながら主折りローラ４２と第１副折りローラ４５とにより「折り１」が形成される中に封入される。
【００６０】
そして、印刷済みの内容物７が「折り１」の中に封入された段階では、封筒用紙１の封筒下紙片４の表面側が水塗布部７０内の水塗布パッド７６と対向するように折り畳まれている。
【００６１】
この後、折り畳まれた封筒下紙片４を先頭にして封筒用紙１が主折りローラ４２と第１副折りローラ４５とにより折り畳み用搬送路ＦＴＲに沿って「ニ」に示した軌跡を取りながら搬送されて、折り畳まれた封筒下紙片４の先頭部が用紙検出センサ４６で検出されたときに、制御部１３０を介して所定のタイミングが経過した後に、封筒下紙片４の先頭部が水塗布部７０内に設けた第２用紙突き当て板１０３に突き当たる。
【００６２】
ここで、制御部１３０及び記憶部１４０を介して水塗布部７０を動作させて、搬送途中の封筒用紙１のうちで封筒状に折り畳まれた封筒下紙片４の表面上の所定の接着位置に予め貼着させた再湿糊部８に対して水塗布パッド７６で水７５を自動的に塗布する。
【００６３】
更に、折り畳まれた封筒下紙片４の先頭部が第２突き当て板金１０３に突き当たったまま、封筒用紙１は上側用紙搬送ガイド板９３の下面に沿うように「ホ」に示した軌跡を取り、更に封筒用紙１が送り込まれると、封筒用紙１の途中で「へ」に示したような膨らみが生じ、この膨らみ部分が主折りローラ４２と第２副折りローラ４７との間に吸い込まれて、主折りローラ４２と第２副折りローラ４７との間を通過するときに「折り２」が形成されることで、封筒用紙１の封筒上紙片２の裏面が封筒下紙片４の表面と対向するように封筒状に折り畳まれて封筒９が形成される。
【００６４】
そして、「折り２」が形成された封筒用紙１が主折りローラ４２と第２副折りローラ４７とより搬送され、更に、封筒状に折り畳んで封筒９を形成した後に、この封筒９を圧着部１１０に送って、圧着部１１０により封筒９の左右の側部に設けた感圧接着剤６同士を圧着させると共に、この圧着動作に伴って封筒用紙１の封筒上紙片２の裏面が封筒下紙片４の表面に確実に接着されて自動的に封緘される。
【００６５】
この後、水塗布部７０と圧着部１１０とにより完成した封筒９を排紙部１２０に排紙している。
【００６６】
［実施例の水塗布部］
ここで、本発明に係る封緘装置の要部となる実施例の水塗布部７０の構成について、図５〜図６を用いて詳述する。なお、図５、図６は実施例の水塗布部を拡大している。
【００６７】
図５に拡大して示すように、実施例の水塗布部７０は、底板７１と、底板７１に対して垂直に設けられ且つ封筒用紙１の搬送方向と直交する用紙幅方向の左右にこの封筒用紙１の幅寸法よりも大きく間隔を隔てて互いに対向した左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒとの間に設置されている。
【００６８】
上記した実施例の水塗布部７０では、底板７１上に容器保持部材７３が垂直に固定設置されており、且つ、容器保持部材７３の上方部位に水貯留容器７４が着脱可能に載置されて、この水貯留容器７４に水７５が貯留されている。
【００６９】
また、水貯留容器７４に貯留した水７５内には、水塗布部材の一例として水塗布パッド７６が浸漬されており、この水塗布パッド７６は「く字状」に屈曲した上方の一端部（以下、上端部と記す）７６ａ側が再湿糊部８への水塗布部位となっており、且つ、上端部７６ａとは反対側の下方の他端部（以下、下端部と記す）７６ｂが水７５内に浸漬されている。
【００７０】
上記した水塗布パッド（水塗布部材）７６は、連続多孔質構造に形成されたスポンジを用いて水貯留容器７４内の水７５を毛細管現象により吸い上げることができるように形成されている。
【００７１】
また、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側には、複数の凹状切り欠き部が所定の間隔を隔てて用紙搬送方向に向って幅狭く凹状に切り欠き形成されており、これらの複数の凹状切り欠き部内に後述する複数の可動ガイド部材８３が進退自在になっている。
【００７２】
また、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側は、外部に露出して右斜め上方に向かって延出されていると共に、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側は、用紙搬送方向の前後の側面に取り付けた前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒ間に挟み込まれて保持されている。
【００７３】
上記した前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒは、水塗布パッド７６の上端部７６ａが露出できるように、各上端部７７ａ，７７ａが水塗布パッド７６の上端部７６ａよりも引込めて形成され、且つ、水塗布パッド７６の前後の側面を挟み込むように複数のネジにより締結されていると共に、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒの用紙搬送方向の左右端が左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒに固定支持されている。
【００７４】
そして、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒにより、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側を挟み込んで保持することにより、柔軟性を有するスポンジを用いた水塗布パッド７６の上端部７６ａ側に剛性を持たすことが可能になり、これにより水塗布パッド７６の上端部７６ａが再湿糊部８に対して位置ズレすることがない。
【００７５】
また、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒの各上端部７７ａ，７７ａ側にも、後述する複数の可動ガイド部材８３が進退するための複数の凹状切り欠き部７７ａ１が、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側に形成した複数の凹状切り欠き部７６ａ１と対応して幅狭く凹状に切り欠かれている。
【００７６】
次に、左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒの上方部位で封筒用紙１の搬送方向の上流側には、長尺なシャフト８１が封筒用紙１の幅方向に沿って左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒ間に横架されている。
【００７７】
また、上記したシャフト８１には、板金材を用いて折り曲げ形成した可動ブラケット８２が上下方向に回動可能に軸支されている。
【００７８】
上記した可動ブラケット８２は、左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒ間の内側で用紙幅方向の左右に一対の側板部（８２ａ），８２ｂが封筒用紙１の幅寸法より僅かに大きく間隔を隔てて互いに対向して下方に向って形成されており、且つ、一対の側板部（８２ａ），８２ｂの左上方部位にシャフト８１が軸着されている。
【００７９】
また、可動ブラケット８２の上方部位には、複数の可動ガイド部材（用紙搬送ガイド部材）８３及び用紙押圧部材８４を固定するための固定部８２ｃが一対の側板部（８２ａ），８２ｂ間に一体的に横架されている。
【００８０】
ここで、実施例の水塗布部７０において、可動ブラケット８２の固定部８２ｃに固定される複数の可動ガイド部材（用紙搬送ガイド部材）８３は、封筒用紙１の下面側が接しながらこの封筒用紙１に貼着された再湿糊部８を水塗布パッド７６に向けて搬送ガイドする機能を備えている。
【００８１】
これら複数の可動ガイド部材８３は、樹脂材を用いて封筒用紙１の下面側を搬送ガイドする上面８３ａと、可動ブラケット８２の固定部８２ｃに固定される下面８３ｂとが共に平坦に形成され、且つ、用紙搬送方向に沿って長尺な長さに形成され、用紙幅方向が幅狭く形成されている。
【００８２】
また、複数の可動ガイド部材８３は、可動ブラケット８２の固定部８２ｃ上で用紙幅方向に沿って所定の間隔を隔てて固定されていると共に、水塗布パット７６の上端部７６ａ側を切り欠いた複数の凹状切り欠き部７６ａ１及び前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒの各上端部７７ａ，７７ａ側を切り欠いた複数の凹状切り欠き部７７ａ１内に進退自在に臨んでいる。
【００８３】
これにより、複数の可動ガイド部材８３は、水塗布パット７６の上端部７６ａに対して直交し、水塗布パット７６を挟んでこの水塗布パット７６の上流側及び下流側にそれぞれ長さ持って延出されていると共に、用紙幅方向において水塗布パッド７６に干渉しないように用紙幅方向に間隔を隔てて設けられ、且つ、水塗布パッド７６よりも用紙搬送方向下流側においても前記間隔を維持して設けられている。
【００８４】
また、可動ブラケット８２の固定部８２ｃに固定される用紙押圧部材８４は、水塗布時に封筒用紙１の封筒下紙片４に予め貼着された再湿糊部８を押圧する機能を備えている。
【００８５】
この用紙押圧部材８４は、板金材を用いて折り曲げ形成されており、可動ブラケット８２の固定部８２ｃに固定される左右の取付部８４ａ，８４ｂから一対の立ち上げ片８４ｃ，８４ｄが互いに間隔を離して対向して上方に向かって立ち上げられ、且つ、一対の立ち上げ片８４ｃ，８４ｄの各上端から連結片８４ｅが用紙幅方向に沿って連結され、更に、連結片８４ｅから複数の用紙押圧片８４ｆが用紙搬送方向の下流に向って「く字」状に屈曲して形成されている。
【００８６】
そして、水塗布パッド７６の近傍を組み立てたときに、水塗布パッド７６は、複数の可動ガイド部材８３の下面側で各可動ガイド部材８３と直交して用紙幅方向に沿って設置されている。また、水塗布パッド７６の上端部７６ａの上方に、用紙押圧部材８４に形成した複数の用紙押圧片８４ｆが水塗布パッド７６の上端部７６ａと平行に設置されている。
【００８７】
図５に戻り、可動ブラケット８２に固定した可動ガイド部材８３よりも下流には、封筒用紙１の下面側を搬送ガイドする下側用紙搬送ガイド板９２が可動ガイド部材８３と僅かな間隔を離して用紙搬送方向に沿って並設されている。
【００８８】
上記した下側用紙搬送ガイド板９２は、板金材を用いて折り曲げ形成されており、封筒用紙１の下面側を搬送ガイドする上板部９２ａが平坦に形成され、且つ、上板部９２ａの用紙幅方向の左右端から一対の側板部（９２ｂ），９２ｃが互いに対向して下方に向って曲げ形成されて左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒの各内面に取り付けられていると共に、上板部９２ａの用紙搬送方向の下流端に側板部９２ｄが下方に向って形成されている。
【００８９】
また、封筒用紙１の上面側をガイドする上側用紙搬送ガイド板９３が可動ガイド部材８３及び下側用紙搬送ガイド板９２と対向して所定の間隔を隔てて用紙搬送方向に沿って長尺に固定設置されている。
【００９０】
上記した上側用紙搬送ガイド板９３も、板金材を用いて折り曲げ形成されており、封筒用紙１の上面側をガイドする下板部９３ａが平坦に形成され、且つ、下板部９３ａの用紙搬送方向の上流側に第１切り起こし片９３ｂが上方に向かって切り起こし形成されていると共に、下板部９３ａの用紙搬送方向の下流端に側板部９３ｄが上方に向って曲げ形成されている。
【００９１】
また、可動ブラケット８２の一対の側板部（８２ａ），８２ｂのうちで右側の側板部８２ｂの内面の下方部位には、カムフォロア８５が軸８６に回転自在に軸支されている。
【００９２】
また、左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒのうちで、右側の側板７２Ｒの内面には、上記したカムフォロア８５に添接する扇形状のカム８７が軸８８に回転自在に軸支されている。
【００９３】
上記した扇形状のカム８７は、右側の側板７２Ｒの下方部位に取り付けた第３モータ８９の回転を不図示のギア又はタイミングベルトなどの伝達機構を介して伝達されることで回転可能になっている。この際、第３モータ８９は、一方向のみ回転させるか、又は、１８０°に亘って正逆転させるかのいずれでも良い。なお、符番９０は、第３モータ８９の後端軸に取り付けた円板状のＦＧ板である。
【００９４】
更に、第３モータ８９によって回転する扇形状のカム８７の軸８８には、不図示の遮蔽板が固着されており、この遮蔽板と対向してホームポジションセンサ９１が設置されている。このホームポジションセンサ９１により扇形状のカム８７の待機位置を検出している。
【００９５】
そして、水塗布部７０が待機している時には、図５に示したように、扇形状のカム８７の待機位置をホームポジションセンサ９１により検出しているので、第３モータ８９は回転を停止している。
【００９６】
このときに、可動ブラケット８２と一体に可動ガイド部材８３がシャフト８１を中心にして予め反時計方向に回動しているので、可動ガイド部材８３が上側用紙搬送ガイド板９３と間隔を離して略平行な状態になっており、可動ガイド部材８３が用紙受け入れ位置に至っている。
【００９７】
また、可動ガイド部材８３が用紙受け入れ位置に至っているときには、可動ブラケット８２と一体に用紙押圧部材８４もシャフト８１を中心にして予め反時計方向に回動しているので、この用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆが水塗布パッド７６の上端部７６ａから離間して上側用紙搬送ガイド板９３の下板部９３ａ側に退避している。
【００９８】
一方、図６に示したように、第３モータ８９を作動させて、扇形状のカム８７を待機位置から半回転させて水７５を塗布する水塗布時には、このカム８７の外周面の扇形状に応じてカムフォロア８５を介して可動ブラケット８２と一体に可動ガイド部材８３をシャフト８１を中心にして時計方向に回動させると、可動ガイド部材８３が斜め右下方に傾斜した状態となり、可動ガイド部材８３が水塗布位置に至っている。
【００９９】
また、可動ガイド部材８３が水塗布位置に至っているときには、可動ブラケット８２と一体に用紙押圧部材８４もシャフト８１を中心にして時計方向に回動しており、この用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆが再湿糊部８に対して押圧可能になっている。
【０１００】
次に、図５に示すように、前述した上側用紙搬送ガイド板９３の用紙幅方向部位の略中央部位に形成した第１切り起こし片９３ｂと側板部９３ｄとの間に１本のリードスクリユー９４が回転自在に軸支されている。
【０１０１】
また、リードスクリユー９４は、前方（下流側）の端部が上側用紙搬送ガイド板９３の側板部９３ｄの外側に延出されて、この延出部位にギア９６が固着されている。
【０１０２】
また、下側用紙搬送ガイド板９２の側板部９２ｄにモータブラケット９７が固着されており、このモータブラケット９７に第４モータ９８が取り付けられ、且つ、第４モータ９８の先端軸にギア９９が固着されている。
【０１０３】
また、第４モータ９８の軸に固着されたギア９９は、減速用ギア列１００を介して、リードスクリユー９４に固着させたギア９６に噛合している。
【０１０４】
また、１本のリードスクリユー９４にナット１０１が螺合し、且つ、このナット１０１にブラケット１０２が一体的に固着されているので、リードスクリユー９４に沿って矢印方向に移動可能になっている。
【０１０５】
更に、ブラケット１０２上には、封筒用紙１のうちで封筒状に折り畳まれた封筒下紙片４の先頭部を突き当てるための第２用紙突き当て板１０３が固着されており、この第２用紙突き当て板１０３はＬ字状に折り曲げられて下側用紙搬送ガイド板９２の平坦な上板部９２ａに向かって垂れ下がっている。
【０１０６】
従って、第２用紙突き当て板１０３もブラケット１０２と一体にリードスクリユー９４に沿って矢印方向に移動可能になっている。
【０１０７】
また、リードスクリユー９４の前方側（下流側）の近傍に第２用紙突き当て板１０３の移動状況を検出するための位置センサ１０４が設置されており、制御部１３０を介して第２用紙突き当て板１０３がホームポジションに至っていることを位置センサ１０４で検出し、このホームポジションを基準にして第４モータ９８のパルス数を計数することで、第２用紙突き当て板１０３の移動位置を制御できるようになっている。
【０１０８】
この際、第２用紙突き当て板１０３は、制御部１３０を介して記憶部１４０に記憶された封筒用紙１の種類に応じて、封筒用紙１のうちで封筒状に折り畳まれた封筒下紙片４の搬送方向の先頭部が当接する位置まで移動して、この位置で停止している。
【０１０９】
［放置後の水塗布装置の動作］
次に、本発明の放置後の水塗布装置の動作について説明する。図９（ａ）、（ｂ）は本発明に係る水塗布装置の動作を示している。
【０１１０】
封緘ジョブの封緘動作が全て完了したら、タイマー２６により経過時間を計測しはじめる。この際、予め記憶部１４０に記憶された所定の経過時間を越えたかどうか制御部１３０が判断している。制御部１３０が所定の経過時間を越えたと判断した場合に、以下の動作を行う。
【０１１１】
まず、図９（ａ）に示した待機状態では、可動ブラケット８２に固定した可動ガイド板８３及び用紙押圧部材８４が、シャフト８１を中心にして上方に向かって回動し、この可動ガイド板８３が上側用紙搬送ガイド板９３と間隔を離して略平行な状態に維持されると共に、用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆが水塗布パッド７６の上端部７６ａから離間して上側用紙搬送ガイド板９３の下板部９３ａ側に退避している。
【０１１２】
また、気孔径Ｄ１が小径に形成された第１のパッド部材７６Ａと、第１のパッド部材７６Ａの気孔径Ｄ１よりも気孔径Ｄ２が大径に形成された第２のパッド部材７６Ｂとを接触させた水塗布パッド７６が、可動ガイド板８３の下方で待機している。
【０１１３】
次に、図９（ｂ）に示した水塗布状態では、可動ブラケット８２に固定した可動ガイド板８３及び用紙押圧部材８４が、シャフト８１を中心にして下方に向かって回動し、この可動ガイド板８３が水塗布パッド７６の上端部７６ａ側に形成した切り欠き部７６ａ１内に進入すると共に、用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆが上側用紙搬送ガイド板９３の下板部９３ａよりも下方に下がって、用紙押圧片８４ｆが第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂを接触させた水塗布パッド７６の上端部７６ａが当接する。なお、通常は封筒用紙１を搬送して行うところ、ここでは、封筒用紙１を搬送せずに実行する。
【０１１４】
これにより、放置後に水が蒸発した第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂの気孔が潰される。この後に、用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆが図９（ａ）の位置に戻ることで、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂの気孔が復元しようとする力により、水貯留容器７４内の水７５が吸い上げられ、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂ全体に水が補給されることになる。
【０１１５】
なお、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂに十分に水７５が充填されている際に、用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆにより押圧すると、用紙押圧片８４ｆに水７５が付着してしまう不具合が生じるが、放置後の場合には、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂに充填されていた水７５が蒸発しているため、用紙押圧片８４ｆに水７５が付着する虞が無い。
【０１１６】
また、水７５の蒸発の度合いによっては、確実に水７５が充填されるまで、この動作を複数回繰り返し行うことも可能であり、適宜回数等を設定しておけば実現することができる。なお、蒸発の度合いは、放置時間や環境温度によって変化する。
【０１１７】
また、本実施形態では、用紙押圧部材８４で直接水塗布パッド７６を押圧する構成になっているが、その限りではない。例えば、放置後の水塗布装置の動作の時だけに、用紙押圧部材８４と水塗布パッド７６の間に、押圧用の補助部材を移動させ間接的に押圧させることも可能である。
【符号の説明】
【０１１８】
１…用紙（封筒用紙）、
２…封筒上紙片、３…封筒中紙片、４…封筒下紙片、５Ａ，５Ｂ…折り線、
６…感圧接着剤、７…内容物、７ａ…内容物用紙、８…再湿糊部、９…封筒、
１０…封筒作成システム、
２０…印刷機、２１…操作パネル部、２２…封筒用紙給紙部、
２３…内容物用紙給紙部、２４…印刷部、２５…制御部、
２６…タイマー（計測手段）、
３０…封入封緘機、
４０…封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部、４１…第１モータ、
４２…主折リローラ、４３…シート搬送ローラ、４４…第１用紙突き当て板、
４５…第１副折りローラ、４６…用紙検出センサ、４７…第２副折りローラ、
５０…内容物折り畳み部、
６０…内容物待機部、６１…第２モータ、
６２，６３…第１，第２内容物搬送ローラ対、
７０…実施例の水塗布部、７０Ａ，７０Ｂ…変形例１，２の水塗布部、
７１…底板、（７２Ｌ），７２Ｒ…左右一対の側板、
７３…容器保持部材、７４…水貯留容器、７５…水、
７６…水塗布部材（水塗布パッド）、７６ａ…一端部（上端部）、
７６ａ１…凹状切り欠き部、７６ｂ…他端部（下端部）、
７７Ｆ，７７Ｒ…前後のパッド挟持板、７７ａ…上端部、
７７ａ１…凹状切り欠き部、７７ｃ，７７ｃ…スペーサ部、
７８…水塗布部材
８１…シャフト、８２…可動ブラケット、（８２ａ），８２ｂ…一対の側板部、
８２ｃ…固定部、
８３…用紙搬送ガイド部材（可動ガイド部材）、８３ａ…上面、８３ｂ…下面、
８４…用紙押圧部材、８４ｆ…用紙押圧片、
８５…カムフォロア、８６…軸、８７…カム、８８…軸、
８９…第３モータ、９０…ＦＧ板、９１…ホームポジションセンサ、
９２…下側用紙搬送ガイド板、９３…上側用紙搬送ガイド板、
９４…リードスクリユー、９５…ガイドシャフト、９６…ギア、
９７…モータブラケット、９８…第４モータ、９９…ギア、
１００…減速用ギア列、１０１…ナット、１０２…ブラケット、
１０３…第２用紙突き当て板、１０４…位置センサ、
１１０…圧着部、１１１…第５モータ、１１２…封筒圧着ローラ対、
１２０…排紙部、１３０…制御部、１４０…記憶部、
ＦＩＲ…封筒用紙供給用搬送路、ＦＯＲ…封筒排出用搬送路、
ＮＩＲ…内容物供給用搬送路、ＦＴＲ…折り畳み用搬送路。
【図４】
2014162511.tif 000003
【図５】
2014162511.tif 000004
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１】
2014162511.tif 000008
【図２】
2014162511.tif 000009
【図３】
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【図９】
2014162511.tif 000011