(57)【要約】【課題】高圧洗浄機において、停止後のポンプ内の水抜きを容易に行う。【解決手段】接続水路２２の末端は、給水バルブ２３を介して、接続水路２２と垂直な貯水部接続水路２４と接続されている。貯水部接続水路２４における給水バルブ２３よりも右側には、貯水部接続水路２４よりも上下方向に幅が広くされた貯水部２８が形成されている。内部の流路における給水バルブ２３の下流側となっている貯水部接続水路２４の右端に、エア（ガス）送入バルブ４０が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から供給された液体を内部に設けられた貯液部において加圧して出力する高圧洗浄機用ポンプであって、
前記高圧洗浄機用ポンプの内部における前記液体の流路に接続され、外部から前記流路に気体を導入させるガス送入バルブを具備することを特徴とする高圧洗浄機用ポンプ。
【請求項２】
前記貯液部への給液時に開き、前記貯液部における前記液体の加圧時に閉じる給液バルブを、前記流路における前記貯液部の上流側に具備し、
前記ガス送入バルブは、前記流路における前記給液バルブよりも下流側に接続されたことを特徴とする請求項１に記載の高圧洗浄機用ポンプ。
【請求項３】
前記ガス送入バルブには、
前記高圧洗浄機用ポンプの内部側から外部側に向かって付勢されることによって前記流路と外部との間を閉塞し、前記高圧洗浄機用ポンプの外部側から内部側に向かって押し込まれることによって前記流路と外部とを連通させるシール部材が設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の高圧洗浄機用ポンプ。
【請求項４】
前記流路における前記給液バルブ及び前記貯液部の下流側に、前記貯液部における加圧時に開く排出バルブを具備し、
前記ガス送入バルブは、前記流路における前記排出バルブよりも上流側に接続されたことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の高圧洗浄機用ポンプ。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の高圧洗浄機用ポンプを具備することを特徴とする高圧洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を加圧して噴射する高圧洗浄機、これに用いられる高圧洗浄機用ポンプの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
水をポンプで加圧して噴射する高圧洗浄機として、小型であり、かつ水道水を加圧して使用できる形態のものは、一般家庭でも広く使用されている。こうした高圧洗浄機においては、水道栓に接続されたホースから水が供給され、高圧洗浄機本体に設けられモーターで駆動されるポンプ（高圧洗浄機用ポンプ）でこの水が加圧される。加圧された水は、作業者が把持するトリガガンの先端に設けられたノズルから噴射される。作業者は、洗浄すべき箇所にトリガガンを向けて、洗浄作業を行うことができる。
【０００３】
こうした高圧洗浄機の構成は、例えば特許文献１に記載されている。この高圧洗浄機においては、ポンプを駆動するモーターの回転数を制御することによって、水の吐出圧力が制御される。このため、作業者が把持するトリガガンの構造を単純とし、トリガガンを軽量とした状態で、水の吐出圧力を精密かつ容易に調整することができる。このため、この高圧洗浄機の操作性は良好となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３１３００８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
高圧洗浄機の動作中においては、ポンプの中に絶えず水（液体）が供給され、これが加圧されて出力される。高圧洗浄機を停止し、この水がポンプの中に残留した状態でポンプが停止した場合、特に冬季においては、この水がポンプの中で凍結し、ポンプ内部の部品が破損することがある。
【０００６】
こうした状況を防止するために、作業者は、高圧洗浄機を停止した後で、ポンプ内の水抜き作業を行う必要がある。このために、高圧洗浄機の停止後に高圧洗浄機本体を傾けて、給水口または排出口から水を抜く作業が作業者により行われている。また、ホースを取り外して水が供給されない状態とした上でポンプを駆動することによって、強制的にポンプ内の水を吐出させる運転（渇水運転）をする場合もある。
【０００７】
しかしながら、ポンプ内部の構造（流路）は複雑であるため、高圧洗浄機本体を傾けて水を抜くだけでは、ポンプ内の水を全て除去することは困難であった。一方、高圧洗浄機用のポンプは、内部に液体（水）が充満した状態で駆動させる前提で設計がなされているために、渇水運転を長時間行う場合には、例えばポンプ内部のシール類等が破損する場合があった。ポンプを停止した状態で水の代わりに高圧空気を導入し、強制的に水を抜くことも不可能ではないが、ポンプ内の流路には逆止弁として機能する各種のバルブが設けられているため、高圧空気を強制的に導入することのみによって流路における水を抜くことも、実際には困難であった。
【０００８】
このため、高圧洗浄機において、停止後のポンプ内の水抜き作業を行うことは困難であった。
【０００９】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、上記の問題点を解決する発明を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
本発明の高圧洗浄機用ポンプは、外部から供給された液体を内部に設けられた貯液部において加圧して出力する高圧洗浄機用ポンプであって、前記高圧洗浄機用ポンプの内部における前記液体の流路に接続され、外部から前記流路に気体を導入させるガス送入バルブを具備することを特徴とする。
本発明の高圧洗浄機用ポンプは、前記貯液部への給液時に開き、前記貯液部における前記液体の加圧時に閉じる給液バルブを、前記流路における前記貯液部の上流側に具備し、前記ガス送入バルブは、前記流路における前記給液バルブよりも下流側に接続されたことを特徴とする。
本発明の高圧洗浄機用ポンプにおいて、前記ガス送入バルブには、前記高圧洗浄機用ポンプの内部側から外部側に向かって付勢されることによって前記流路と外部との間を閉塞し、前記高圧洗浄機用ポンプの外部側から内部側に向かって押し込まれることによって前記流路と外部とを連通させるシール部材が設けられたことを特徴とする。
本発明の高圧洗浄機用ポンプは、前記流路における前記給液バルブ及び前記貯液部の下流側に、前記貯液部における加圧時に開く排出バルブを具備し、前記ガス送入バルブは、前記流路における前記排出バルブよりも上流側に接続されたことを特徴とする。
本発明の高圧洗浄機は、前記高圧洗浄機用ポンプを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は以上のように構成されているので、高圧洗浄機において、停止後のポンプ内の水抜き作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る高圧洗浄機の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る高圧洗浄機用ポンプ周囲の構成を示す斜視図である
【図３】本発明の実施の形態に係る高圧洗浄機用ポンプの構成を示す断面図（その１）である。
【図４】本発明の実施の形態に係る高圧洗浄機用ポンプの構成を示す断面図（その２）である。
【図５】本発明の実施の形態に係る高圧洗浄機用ポンプの水抜きに対して使用されるハンドポンプの構成の一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施の形態となる高圧洗浄機用ポンプについて説明する。この高圧洗浄機用ポンプは、高圧の水（液体）を噴射する高圧洗浄機において、導入された水（液体）を加圧するために用いられる。高圧洗浄機自身の構成は、特許文献１等に記載のものと同様であり、運転中における高圧洗浄機用ポンプの動作も、同様である。ただし、本発明の実施の形態となる高圧洗浄機用ポンプにおいては、停止時において、内部の水（液体）を容易に抜くことができる。
【００１４】
図１は、この高圧洗浄機用ポンプ（ポンプ）が使用される高圧洗浄機１の形態を示す斜視図である。この高圧洗浄機１においては、本体１０の給水口１１に対して水道ホース１００が装着され、給水口１１を介して水が供給される。作業者がスイッチ１２を押すことにより、ポンプの動作が開始され、本体１０内部で供給された水が加圧される。加圧された水は、排出口１３から高圧ホース１４を介してトリガガン１５に導入され、トリガガン１５の先端のノズル１６から噴出する。作業者は、洗浄作業を行う際には、トリガガン１５を持ち、ノズル１６を所望の場所に向けてトリガ１７を操作することによって、洗浄を行うことができる。
【００１５】
図２は、本体１の内部における高圧洗浄機用ポンプ（ポンプ）２０周囲の構成を示す斜視図である。図２の構成全体は、実際には本体１０の内部に設置される。ポンプ２０は、モーター１８によって駆動され、給水口１１から導入された水を加圧して排出口１３から排出する。給水口１１から水が導入される方向と、排出口１３から水が排出される方向は、同軸ではないが、平行とされる。一方、この方向と垂直に、エア（ガス）送入バルブ４０がポンプ２０に取り付けられる。水抜き作業の際には、外部からエア送入バルブ４０に空気（気体）が導入される構成とされる。これによって、ポンプ２０内部の流路に残留した水（液体）を容易に抜くことができる。
【００１６】
図３は、このポンプ２０の図２におけるＸ−Ｘ方向の断面図である。この断面は、エア送入バルブ４０に沿い給水口１１、排出口１３に垂直な方向の断面となっている。また、図４は、図３におけるＹ−Ｙ方向の断面図である。この断面は、給水口１１、排出口１３に沿った断面を示している。
【００１７】
まず、高圧洗浄機１の運転中におけるこのポンプ２０の動作について説明する。この場合には、給水口１１から導入された水がプランジャによって加圧されて排出口１３から排出される。以下では、図３、４におけるこの際の水の流れについて説明する。この動作については、従来より知られるポンプと同様である。
【００１８】
給水口１１から導入された水は、水道ホース１００内の圧力により、図４において給水路２１中を矢印Ａのように図中下側に向かって流れる。給水路２１には、これと垂直な接続水路２２が３つ接続されている。このため、導入された水は接続水路２２中を矢印Ａと垂直な方向に向かって流れる。
【００１９】
図３においては、接続水路２２以降における水の流れが示されている。図４の構成においては、接続水路２２が３つ形成されており、各々に対応して図３と同様の構成が形成されているため、以下では、このうちの一つの接続水路２２以降の流れについて説明する。まず、図３において、水は接続水路２２を矢印Ｂの方向（矢印Ａと垂直の方向）に流れる。
【００２０】
接続水路２２の末端（図３における下端）は、給水（給液）バルブ２３を介して、接続水路２２と垂直な貯水部接続水路２４と接続されている。給水バルブ２３は、接続水路２２と貯水部接続水路２４との間を遮断するように、バネによって図３中の上側に向かって付勢されており、接続水路２２側から貯水部接続水路２４側に向かってのみ水を流す逆止弁の役割を果たす。このため、上流側にある接続水路２２内の水が加圧される、あるいは下流側にある貯水部接続水路２４内が減圧される場合においてのみ、接続水路２２から貯水部接続水路２４に水が流れる。ただし、接続水路２２内の水の圧力は水道ホース１００内の圧力（０.２ＭＰａ程度）で決まり、低い値で略一定となる。これに対して、後述するように、貯水部接続水路２４内においては、１サイクルの間において水が強く加圧・減圧される動作が繰り返し行われる。このため、実際には、給水バルブ２３はこの減圧の際に開く設定とされる。すなわち、上記の給水バルブ２３によって、貯水部接続水路２４内が減圧される場合においてのみ、接続水路２２から貯水部接続水路２４に水が流れる。
【００２１】
上記のサイクルの間における貯水部接続水路２４内の水の圧力は、モーター１８によって駆動されるプランジャの動きで制御される。図３における上部には、モーター１８の回転軸２５が、図中上下方向に延伸するように設けられており、図３においては、この回転軸２５に沿った断面が示されている。回転軸２５には、斜面カム２６が取り付けられており、回転軸２５（モーター１８）の回転によって斜面カム２６が回転する。斜面カム２６の図３における下側の面は左右方向で傾斜しており、この傾斜面には、図３中下側からバネによって付勢されたプランジャ２７の上端が当接する。図３においては、左右で２つのプランジャ２７が記載されており、斜面カム２６によって、左側のプランジャ２７が下がり、右側のプランジャ２７が上がった状態とされているが、以下の動作に直接関わるのは、右側のプランジャ２７である。上記の構成により、回転軸２５の回転に伴って、プランジャ２７は、上下方向に往復運動をする。
【００２２】
図３において、貯水部接続水路２４における給水バルブ２３よりも右側には、貯水部接続水路２４よりも上下方向に幅が広くされた貯水部（貯液部）２８が形成されている。プランジャ２７の下端部は、貯水部２８内に位置する。このため、回転軸２５の回転に伴って、プランジャ２７の下端部は上下運動をする際に、この貯水部２８内の水の圧力は大きく変動する。
【００２３】
また、貯水部接続水路２４の左端（給水バルブ２３からみて貯水部２８と反対側）には、排出バルブ２９を介して、貯水部接続水路２４と垂直な接続水路３０が接続されている。排出バルブ２９は、バネによって図３中の右側に向かって付勢されており、貯水部接続水路２４側から接続水路３０側に向かってのみ水を流す逆止弁の役割を果たす。このため、上流側にある貯水部接続水路２４内の水が加圧される場合においてのみ、貯水部接続水路２４から接続水路３０に水が流れる。
【００２４】
図３において、回転軸２５の回転によってプランジャ２７の下端部が下側から上側に向かって動く場合には、貯水部２８、貯水部接続水路２４内は強く減圧される。このため、給水バルブ２３が開き、かつ排出バルブ２９が閉じた状態となる。このため、接続水路２２から貯水部接続水路２４に水が導入され、貯水部接続水路２４内を矢印Ｃで示されるように水が流れ、貯水部２８に水が導入される。次に、回転軸２５の回転によってプランジャ２７の下端部が上側から下側に向かって動く場合には、貯水部２８、貯水部接続水路２４内は強く加圧されるため、給水バルブ２３が閉じ、かつ排出バルブ２９が開く。このため、プランジャ２７の下端部によって加圧された高圧の水は、貯水部接続水路２４内を矢印Ｄ、Ｅで示されるように流れる。排出バルブ２９が開いているため、この水は貯水部接続水路２４から接続水路３０側に流れる。この水は、接続水路３０内を矢印Ｆで示されるように流れ、図４に示されるように、接続水路３０と垂直かつ給水路２１と平行な排水路３１中を排出口１３まで矢印Ｇで示されるように流れ、高圧で排出される。
【００２５】
なお、前記の通り接続水路２２は３つ設けられ、これに対応して斜面カム２６には三つのプランジャ２７が当接するように設置される。三つのプランジャ２７は、回転軸２５（斜面カム２６）の１回転における１２０°ずつ異なった位相に対応して設置される。図２における左側のプランジャ２７は、上記の説明におけるプランジャ２７とは別の二つのプランジャ２７のうちの一つである。また、各々の接続水路２２、プランジャ２７に対応して図３の構成によって加圧された水が排出口１３に導入される。このため、回転軸２５（斜面カム２６）が１回転する間に、３回にわたり高圧に加圧された水が排出される。このうち一つの排出バルブ２９が開き、加圧された水が接続水路３０に導入される際には、他の二つの排出バルブ２９には逆向きの圧力が加わるために、他の二つの排出バルブ２９は閉じた状態となる。このため、接続水路３０側から水が各貯水部接続水路２４に逆流することはない。
【００２６】
また、給水バルブ２３の開閉は、プランジャ２７の上下運動によって発生した水圧で制御される。プランジャ２７が図３において上側から下側に動くことによって貯水部２８、貯水部接続水路２４で加圧された高圧の水は、この高圧洗浄機１（ノズル１６）から排出される。給水バルブ２３が開くために必要な圧力は、この高圧洗浄機１から出力される水の圧力と同程度とされ、貯水部接続水路２４から接続水路２２側へ水が逆流することはない。一方、プランジャ２７が下側から上側に動くことによって、貯水部接続水路２４内の水は水道ホース１００内の水の圧力と同程度に減圧され、給水バルブ２３が開くようになり、貯水部２８、貯水部接続水路２４内に水が流入する。
【００２７】
一方、加圧された水を効率的に排出させるためには、排出バルブ２９は、接続水路３０から貯水部接続水路２４へ水が逆流することを抑制するだけの逆止弁として機能すればよい。このため、排出バルブ２９は、給水バルブ２３よりも低い圧力で開くように設定される。
【００２８】
以上の構成によって、モーター１８で駆動されるプランジャ２７の上下動を用いて、吸水口１１から導入された水を、貯水部接続水路２４、貯水部２８に導入し、強く加圧して排出口１３から排出させることができる。この際、給水バルブ２３を用いることによって、貯水部接続水路２４内の水の減圧の際に水を導入すると共に、その後で加圧をすることができる。
【００２９】
上記の動作の途中でモーター１８が停止した場合に、仮に給水バルブ２３が開いている状態でモーター１８が停止した場合でも、水が給水バルブ２３を介して流れることによって給水バルブ２３の上流側と下流側の圧力差が小さくなった後に、自動的に給水バルブ２３は閉じる。排出バルブ２９についても同様である。すなわち、この高圧洗浄機１（本体１０）が停止している状態においては、給水バルブ２３、排出バルブ２９はいずれも閉じた状態となる。
【００３０】
なお、図４においては、排水路３１にオートストップ機構３２が接続されている。オートストップ機構３２は、排水路３１における水圧を検知し、この水圧が所定値を越えた場合に、モーター１８をオフし、かつ排水路３１内の水を逃がし、水圧を下げる動作を行う。このため、運転中、停止中どちらの場合でも通常はオートストップ機構３２は働かず、前記の動作、及び以下の動作に対してオートストップ機構３２は無関係である。
【００３１】
次に、上記の構成のポンプ２０において、この高圧洗浄機１（本体１０）が停止中の水抜きの際の状況について以下に説明する。この場合において、水抜きを行うべき箇所は、給水路２１、接続水路２２、貯水部接続水路２４、貯水部２８、接続水路３０、排水路３１である。このうち、給水路２１、接続水路２２は、図３、４に示されるように単純な構成で接続されているため、給水口１１から水道ホース１００を取り外した状態で本体１０を傾ければ、これらの内部の水を容易に抜くことができる。同様に、接続水路３０、排水路３１内の水も、排出口１３から高圧ホース１４を取り外した状態で本体１０を傾けることによって、排出口１３から容易に抜くことができる。
【００３２】
しかしながら、前記の通り、本体１０が停止中においては、給水バルブ２３、排出バルブ２９は閉じた状態となるため、これらの間にある貯水部接続水路２４、貯水部２８内の水は、給水バルブ２３、排出バルブ２９によって保持される。このため、貯水部接続水路２４、貯水部２８内に残留した水が冬季時には凍結し、貯水部接続水路２４、貯水部２８が損傷することがある。また、前記の通り、貯水部２８は、その内部の水をプランジャ２７によって加減圧するために設けられ、このためにはその形状精度が充分高いことが要求される。このため、貯水部２８が損傷しない場合でも、凍結によって僅かな変形が貯水部２８に生じた場合には、ポンプ２０の性能は大きく劣化する。
【００３３】
例えば、複雑な構成の流路に残留した水を抜く際には、給水口から空気を導入することによって、流路の出口から水を強制的に排出させることが行われている。しかしながら、上記のポンプ２０においては、流路が入り組んでいるため貯水部接続水路２４、貯水部２８まで空気が到達しない。また、高圧空気を用いるためには、特殊な機器を用いることが必要となる。このため、上記の構成において、給水口１１から高圧空気を導入して排出口１３から水を抜くことは、実際には困難である。なお、仮に、逆に排出口１３から高圧空気を導入した場合には、排出バルブ２９、給水バルブ２３が閉じるために、水を抜くことは困難である。  
【００３４】
すなわち、上記の構成においては、停止時に給水バルブ２３、排出バルブ２９間に残留した水を抜くことは通常の手法では困難である。特に、給水バルブ２３よりも下流側に残留した水を抜くことは困難である。ここに残留した水が凍結した場合には、高圧洗浄機１に対して悪影響が及ぶ。
【００３５】
このため、上記のポンプ２０においては、内部の流路における給水バルブ２３の下流側となっている貯水部接続水路２４の図３における右端に、エア（ガス）送入バルブ４０が設けられている。エア送入バルブ４０内は、バネ４２によって左側（内部側）から右側（外部側）に向かって付勢されたシール部材４１によって内側から封止されている。このため、内側（貯水部接続水路２４側）の水がプランジャ２７によって加圧された場合においても、水がエア送入バルブ４０内から漏れることはない。また、給水バルブ２３とは異なり、内側（貯水部接続水路２４側）の水がプランジャ２７によって減圧された場合でも、シール部材４１は内側に移動しない（エア送入バルブ４０が開かない）構造とされる。シール部材４１は、図３中の右側からシール部材４１を押すことによってのみ移動する。すなわち、エア送入バルブ４０は、外部から操作することによってのみ開く構成とされる。
【００３６】
このため、停止時において、外部側からシール部材４１を内部側（図３における左側）に押し込めば、ポンプ２０内部の流路と外部とが連通し、空気を貯水部接続水路２４に導入することができる。前記の通り、排出バルブ２９は、給水バルブ２３よりも低い圧力で開くために、この動作によって、エア送入バルブ４０から貯水部接続水路２４に空気を導入することができる。この空気の圧力が、貯水部接続水路２４内の水を図３中の左側に送ることのできる程度であれば、貯水部接続水路２４、貯水部２８内に残留した水を接続水路３０、排水路３１に送ることができる。接続水路３０、排水路３１内の水は、前記の通り、排出口１３から容易に抜くことができる。すなわち、エア送入バルブ４０から内部に空気を導入することによって、貯水部接続水路２４、貯水部２８内に残留した水を抜くことができる。
【００３７】
上記の構成においては、シール部材４１を内側に押し込むために高圧空気の圧力を使用する必要はなく、例えば細長い部材で外部からシール部材４１を押し込むことができる。このため、導入する空気には、貯水部接続水路２４内の水を図３中の左側に送り、排出バルブ２９を開けることのできる程度の圧力があれば充分であり、具体的には、例えば１００ｋＰａ程度の圧力があれば充分である。このため、この程度の圧力の空気を生成するための装置としては、作業者が手動で操作することのできる小型のハンドポンプ等を用いることもできる。
【００３８】
図５は、こうしたハンドポンプ２００の構成を示す正面図である。このハンドポンプ２００は、ゴム等の軟性の弾性材料で構成された厚い円板形状のハンドポンプ本体２０１と、ハンドポンプ本体２０１よりも硬い材料で構成されハンドポンプ本体２０１から突出し先端部に小孔２０２が設けられたエア吹き出し部２０３を具備する。作業者がハンドポンプ本体２０１を手指を用いて収縮させることによって、エア吹き出し部２０３の先端の小孔２０２から空気を噴出させることができる。この際、エア吹き出し部２０３の先端を図３中の右側からシール部材４１に当接させて押すことによって、シール部材４１を内側に押し込むことができる。これによって、エア送入バルブ４０から空気を貯水部接続水路２４、貯水部２８内に入れることができる。これによって、停止時に貯水部接続水路２４、貯水部２８内に残留した水を抜くことができる。こうした単純な構造のハンドポンプ２００において供給される空気の圧力を、給水バルブ２３を開けることができる程度の高圧とすることは困難であるが、上記の構成においては、こうしたハンドポンプ２０を用いた場合でも、停止時に流路内の水を容易に抜くことができる。
【００３９】
また、上記のエア送入バルブとしては、貯水部接続水路２４内の水を外部に漏らさず、かつ外部から空気を貯水部接続水路２４内に取り入れることができる限りにおいて、任意の構造を用いることができる。例えば、自転車用のエアバルブと同様の構造のエア送入バルブを用いることができ、これに応じて、ポンプ２０の水抜きに自転車用の手動式空気入れを用いることもできる。
【００４０】
このように、上記のポンプ２０においては、導入する空気の圧力が低い場合でも、停止時にポンプ２０内の流路に残留した水を容易に抜くことができる。
【００４１】
なお、前記の通り、上記のポンプ２０においては、貯水部接続水路２４、貯水部２８は、計３組用いられる。これらは独立した流路を構成するため、エア送入バルブ４０は、これらの各々に対して設けることができる。ただし、ポンプ２０の外部から空気を導入できるバルブを１つのみ設け、ポンプ２０の内部で空気の流路を３つに分岐させて、各貯水部接続水路２４、貯水部２８に接続することもできる。この場合、各貯水部接続水路２４、貯水部２８に対して、上記のエア送入バルブ４０と同様に、各貯水部接続水路２４内の水を漏らさずに空気を送入できる構成のバルブを設けることができる。
【００４２】
また、上記の高圧洗浄機１では、図３、図４に示された構造のポンプ２０が使用されるものとした。しかしながら、水道ホースから供給された水をポンプ内に取り込んだ後に加圧して出力する構成のポンプであって、水を取り込む際に開き、加圧する際に閉じる給水バルブが使用される場合であれば、同様の構成が有効であることは明らかである。こうした場合には、給水バルブよりも下流側に上記のエア送入バルブを設ければよい。
【００４３】
更に、上記の構成では、ポンプ内の流路における給水（給液）バルブの下流側にエア送入バルブが設けられたが、給水バルブが設けられない流路を具備するポンプにおいては、上記の構成のエア送入バルブを流路における任意の箇所に設けることもできる。
【００４４】
また、上記の例では、高圧洗浄機で出力される液体が水であるとしたが、水以外の液体を用いる場合であっても、上記の構成が有効であることは明らかである。また、エア（ガス）送入バルブから空気が導入されるものとしたが、窒素、アルゴン等、同様に流路中の水（液体）を抜くことのできる気体であれば、同様にエア（ガス）送入バルブから導入することができることも明らかである。
【符号の説明】
【００４５】
１  高圧洗浄機
１０  本体
１１  給水口
１２  スイッチ
１３  排出口
１４  高圧ホース
１５  トリガガン
１６  ノズル
１７  トリガ
１８  モーター
２０  高圧洗浄機用ポンプ（ポンプ）
２１  給水路
２２、３０  接続水路
２３  給水（給液）バルブ
２４  貯水部接続水路
２５  回転軸
２６  斜面カム
２７  プランジャ
２８  貯水部（貯液部）
２９  排出バルブ
３１  排水路
３２  オートストップ機構
４０  エア送入バルブ
４１  シール部材
４２  バネ
１００  水道ホース  
２００  ハンドポンプ
２０１  ハンドポンプ本体
２０２  小孔
２０３  エア吹き出し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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