(57)【要約】【課題】製版動作が要求された後に、製版動作開始前に製版動作の取り消しが要求された場合、ドラム内のインク乾燥を防止しつつ、後続ジョブの生産性の低下を防止する。【解決手段】マスタ１２に加熱穿孔する製版動作を実行する製版部２と、マスタの先端をクランプし外周面に巻装されるドラム３０と、排版動作を実行する排版部６と、製版動作の実行要求を受けた後であって排版部６による排版動作の実行開始から製版部２による製版動作が開始されるまでの間に、製版動作の取り消し要求を受け付けた場合、取り消し要求を受け付けた時点からの経過時間が所定時間に達するまでに改めて製版動作の実行要求を受け付けると製版部２に製版動作を開始させ、経過時間が改めて製版動作の実行要求を受け付けずに所定時間に達すると製版部２に加熱穿孔されていない無製版の孔版原紙を搬送させてドラム３０にマスタを巻装させる制御部５０とを備える。【選択図】図４
2014162024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版原紙を搬送しつつ画像データに基づいて前記孔版原紙に加熱穿孔する製版動作を実行する製版手段と、
前記製版手段に搬送された前記孔版原紙の先端をクランプしつつ回転することにより外周面に巻装されるドラムと、
前記ドラムに巻装された孔版原紙を引き剥がす排版動作を実行する排版手段と、
前記製版動作の実行要求を受けた後であって前記排版手段による排版動作の実行開始から前記製版手段による製版動作が開始されるまでの間に、前記製版動作の取り消し要求を受け付けた場合、前記取り消し要求を受け付けた時点からの経過時間が所定時間に達するまでに改めて製版動作の実行要求を受け付けると前記製版手段に前記製版動作を開始させ、前記経過時間が改めて製版動作の実行要求を受け付けずに所定時間に達すると前記製版手段に加熱穿孔されていない無製版の孔版原紙を搬送させて前記ドラムに該孔版原紙を巻装させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラムに巻装された使用済みの孔版原紙を引き剥がす排版動作を実行した後、製版動作により新たに製版された孔版原紙をドラムに巻装し、ドラムに印刷用紙を圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷装置は、ユーザにより製版を要求する製版スタートボタンが押下操作されると、原稿をスキャンして原稿データの取得を開始しつつ、排版動作を開始し、その原稿データに基づいてサーマルヘッドによりマスタ（孔版原紙）を穿孔することにより製版する製版動作を実行する。そして、製版したマスタをドラムに巻装し、印刷用紙をこのドラムに給紙してプレスローラによりドラムに圧接することによって印刷を行う。
【０００３】
このような孔版印刷装置には、ユーザが、製版開始後にスキャンする原稿の間違えや、原稿の表裏の間違えに気付いた場合に、その後の製版動作が無駄になることを防止するため、製版スタートボタン以外に、製版動作を中止する製版ストップボタンが設けられている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−４６８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の孔版印刷装置では、排版動作を開始後であって製版動作が開始される前に製版ストップボタンが押下操作された場合、排版動作後にマスタがドラムに巻装されていない状態で長い時間放置され、ドラム内のインクが乾燥し、次回の印刷時に印刷不良が生じる場合があった。
【０００６】
一方、上記と同様のタイミングで製版ストップボタンが押下操作された場合、穿孔されていないマスタを搬送してドラムへ巻装した後に動作を停止することも考えられる。しかしながら、ユーザが、原稿を載せ替えて新たに製版スタートボタンを押下操作すると、再び排版動作を実行する必要があるので、排版動作開始から終了までの時間分は、読み取り動作開始（ジョブ開始）が遅れるので、後続ジョブの生産性が低下するという問題が生じてしまう。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、製版動作が要求されて排版動作開始してから製版動作開始までに製版動作の取り消しが要求された場合、ドラム内のインク乾燥を防止しつつ、後続ジョブの生産性低下の防止をすることができる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴は、孔版原紙を搬送しつつ画像データに基づいて前記孔版原紙に加熱穿孔する製版動作を実行する製版手段と、前記製版手段に搬送された前記孔版原紙の先端をクランプしつつ回転することにより外周面に巻装されるドラムと、前記ドラムに巻装された孔版原紙を引き剥がす排版動作を実行する排版手段と、前記製版動作の実行要求を受けた後であって前記排版手段による排版動作の実行開始から前記製版手段による製版動作が開始されるまでの間に、前記製版動作の取り消し要求を受け付けた場合、前記取り消し要求を受け付けた時点からの経過時間が所定時間に達するまでに改めて製版動作の実行要求を受け付けると前記製版手段に前記製版動作を開始させ、前記経過時間が改めて製版動作の実行要求を受け付けずに所定時間に達すると前記製版手段に加熱穿孔されていない無製版の孔版原紙を搬送させて前記ドラムに該孔版原紙を巻装させる制御手段と、を備えたことである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴によれば、製版動作の実行要求を受け付けると、排版手段に対して排版動作の実行開始後で製版動作が開始されるまでの間に、製版動作の取り消し要求を受け付けた場合には、取り消し要求を受け付けた時点からの経過時間が所定時間に達するまで待ち状態となる。そして、待ち状態で改めて製版動作の実行要求を受け付けた場合は製版動作を開始するので、再度の排版動作を実行しなくて済み、後続ジョブの生産性の低下を防止することができる。また、取り消し要求を受け付けた時点からの経過時間が所定時間に達すると、製版手段により加熱穿孔されていない無製版の孔版原紙を搬送して、排版済みのドラムに巻装するので、ドラム内のインク乾燥を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態である孔版印刷装置の構成を示した図である。
【図２】本発明の一実施形態である孔版印刷装置が備える製版部の構成を示した図である。
【図３】本発明の一実施形態である孔版印刷装置の機能構成を示した図である。
【図４】本発明の一実施形態である孔版印刷装置における処理内容を示すフローチャートである。
【図５】従来技術における製版スタートボタンの押下後、製版前に製版ストップボタンが押下された場合の待ち状態の長さを示すタイミングチャートである。
【図６】本発明の一実施形態である孔版印刷装置における製版スタートボタンの押下後、製版前に製版ストップボタンが押下された場合の待ち状態の長さを示すタイミングチャートである。
【図７】従来技術における製版スタートボタンの押下後、製版前に製版ストップボタンが押下され、後続ジョブを受付けた場合の処理を示すタイミングチャートである。
【図８】本発明の一実施形態である孔版印刷装置における製版スタートボタンの押下後、製版前に製版ストップボタンが押下され、後続ジョブを受付けた場合の処理を示すタイミングチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置の構成を示した図である。
【００１３】
図１に示すように、孔版印刷装置１００は、画像読取部１と、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５と、排版部６と、操作パネル部７とを有している。
【００１４】
画像読取部１は、イメージセンサ１０を有し、原稿の画像データを光学的に読み取り、これを電気信号に変換する。
【００１５】
製版部２は、画像読取部１により読み取られた画像データに基づいて、マスタ（孔版原紙）１２の製版を行い、製版されたマスタを印刷部３へ搬送する。この製版部２の詳細は、図２を用いて後述する。
【００１６】
印刷部３は、メインモータ（図示せず）の駆動力によって図１の矢印方向に回転するドラム３０と、このドラム３０の外周面に設けられ、マスタ１２の先端をクランプするマスタクランプ部３１と、ドラム３０にマスタ１２が巻き付け装着されているか否かを検出するマスタ確認センサ（図示せず）と、ドラム３０の基準位置を検出し、ドラム３０をマスタクランプ位置等に位置させるための基準位置検出センサ（図示せず）と、メインモータの回転を検出するロータリエンコーダ（図示せず）とを有する。基準位置検出センサの検出出力を基にロータリエンコーダの出力パルスを検出することによってドラム３０の回転位置を検出することができるようになっている。
【００１７】
また、印刷部３は、ドラム３０内に配置され、インクを供給するインナーロール３０ａと、インナーロール３０ａに対向し、ドラム３０の下方位置に配置されたプレスロール３２を有する。インナーロール３０ａは、ドラム３０のインク浸透性の外壁に内面側よりインクを供給する。プレスロール３２は、ドラム３０の外周面に押圧する押圧位置と、ドラム３０の外周面から離間する待機位置との間で変移可能に構成されている。プレスロール３２は、給紙部４より印刷用紙４０が給紙されたタイミング（試し刷りを含む）だけ押圧位置に位置され、それ以外のタイミングにあっては待機位置に位置されるようになっている。
【００１８】
そして、製版部２から搬送されるマスタ１２の先端をマスタクランプ部３１でクランプし、このクランプした状態でドラム３０が回転されてマスタ１２がドラム３０の外周面に巻き付け装着され、ドラム３０の回転に同期して給紙部４より給紙される印刷用紙４０をプレスロール３２でドラム３０に巻装されたマスタ１２に押圧することによって印刷用紙４０にマスタ１２の穿孔からインクが転写されて画像が印刷されるようになっている。
【００１９】
給紙部４は、印刷用紙４０が積層される給紙台３３と、この給紙台３３から最上位置の印刷用紙４０のみを搬送させる１次給紙ロール３４，３５と、この１次給紙ロール３４，３５によって搬送された印刷用紙４０をドラム３０の回転に同期してドラム３０とプレスロール３２間に搬送する一対の２次給紙ロール３６，３６と、この一対の２次給紙ロール３６，３６間に印刷用紙４０が搬送されたか否かを検出する給紙センサ（図示せず）とを有する。１次給紙ロール３４，３５には給紙クラッチ（図示せず）を介してメインモータの回転が選択的に伝達されるように構成されている。
【００２０】
排紙部５は、印刷動作された印刷用紙４０をドラム３０から分離する用紙分離爪４１と、この用紙分離爪４１によりドラム３０から離間された印刷用紙４０が搬送される搬送通路４２と、この搬送通路４２より排紙される印刷用紙４０が載置される排紙台４３とを有する。
【００２１】
排版部６は、ドラム３０の外周面よりクランプ解除されたマスタ１２の先端を導き、この導いたマスタ１２をドラム３０より引き剥がしながら搬送する排版搬送手段４４と、この排版搬送手段４４により搬送されて来るマスタ１２を収納する排版ボックス４５と、排版搬送手段４４により排版ボックス４５内に搬送されてマスタ１２を排版ボックス４５の奥に押し込む排版圧縮部材４６とを有する。
【００２２】
制御部５０は、ＣＰＵ（中央演算動作部）５０ａとＲＡＭ５１を有し、操作パネル部７からの入力に基づいて画像読取部１、製版部２、印刷部３、給紙部４、排紙部５、排版部６を統括制御すると共に、操作パネル部７の表示パネルへの表示を制御する。
【００２３】
また、ＣＰＵ５０ａは、製版動作の実行要求を受け付けると、排版部６に対して排版動作を実行させると共に、製版動作の実行要求を受け付けてから製版動作が開始されるまでの間に、製版動作の取り消し要求を受け付けた場合には、取り消し要求を受け付けた時点からの経過時間が所定時間に達したとき、製版部２により加熱穿孔されていないマスタ１２を、排版済みのドラム３０に巻装する機密動作を実行するように制御する。
【００２４】
また、ＣＰＵ５０ａは、画像読取部１により読み取られた画像データを、ＲＡＭ５１に記憶させる。
【００２５】
次に、製版部２の詳細を説明する。
【００２６】
図２は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００が備える製版部２の構成を示した図である。
【００２７】
図２に示すように、製版部２は、ロールされた長尺状のマスタ１２を収容するマスタ収容部１３と、このマスタ収容部１３の搬送下流に配置されたサーマルヘッド１４と、このサーマルヘッド１４の対向位置に配置されたプラテンロール１５と、このプラテンロール１５及びサーマルヘッド１４の搬送下流に配置されたマスタカッタ１６と、このマスタカッタ１６より搬送下流に配置された一対の上流マスタ送りロール１７と、プラテンロール１５及び上流マスタ送りロール１７を回転駆動させるライトパルスモータ（図示せず）と、一対の上流マスタ送りロール１７の搬送下流に順次配置された二対の下流マスタ送りロール１８，１９と、二対の下流マスタ送りロール１８，１９を回転駆動させるロードパルスモータ（図示せず）とを有する。
【００２８】
一対の上流マスタ送りロール１７の下流位置には、マスタ待機センサ２１が設けられ、マスタ１２の先端が待機位置に達したか否かをチェックする。一対の下流送りロール１８の上流近傍には、溜め込みガイド板２２が設けられている。溜め込みガイド板２２は、溜め込み箱２３を開口する位置（図２の実線位置）と溜め込み箱２３を閉塞する位置（図２の仮想線位置）に変移できる。
【００２９】
プラテンロール１５と一対の上流マスタ送りロール１７の回転により長尺状のマスタ１２を搬送し、イメージセンサ１０で読み取った画像データに基づきサーマルヘッド１４の各点状発熱体が選択的に発熱動作することによりマスタ１２に感熱穿孔する製版動作をし、この製版動作されたマスタ１２をマスタカッタ１６で切断して所定長さの製版済みのマスタ１２を作製する。
【００３０】
次に、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００の機能について説明する。
【００３１】
図３は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００の機能構成を示した図である。
【００３２】
図３に示すように、孔版印刷装置１００は、画像読取部１と、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５と、排版部６と、操作パネル部７と、制御部５０とを備える。これらの構成のうち、画像読取部１と、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５と、排版部６については、上述のとおりである。
【００３３】
操作パネル部７は、製版スタートボタン７ａ、製版ストップボタン７ｂ、印刷スタートボタン（図示せず）などを有すると共に表示パネル（図示せず）を有する。ユーザは、製版スタートボタン７ａを押下操作することにより製版動作を選択することができる。製版動作が開始されると製版ストップボタン７ｂが押下操作されない限り、製版部２は、画像データに基づき未製版のマスタ１２に穿孔を施す製版動作を行い、この製版動作されたマスタ１２をドラム３０に巻き付け装着する着版動作を行い、この後に印刷用紙４０に印刷を行う試し刷り動作が実行される。このとき、ユーザは、印刷枚数等を設定した状態で印刷スタートボタンを押下操作することにより印刷動作を選択することができる。更に、ユーザは、製版動作中であっても製版ストップボタン７ｂを押下操作することにより製版動作の停止（取り消し）を選択することができる。
【００３４】
そして、操作パネル部７の入力データや各種センサの出力は、制御部５０に入力される。
【００３５】
図４は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００における処理内容を示すフローチャートである。
【００３６】
図４に示すように、ユーザにより製版スタートボタン７ａが押下操作されると（ステップＳ１００；ＹＥＳ）、孔版印刷装置１００では、画像読取部１が原稿をスキャンして画像データを読み取ると共に、ドラム３０にマスタ１２が巻き付けられている場合は、排版部６が排版動作を開始する（ステップＳ１１０）。
【００３７】
ステップＳ１１０において、製版部２が製版動作を開始する前に製版ストップボタン７ｂが押下操作されなかった場合（ステップＳ１２０；ＮＯ）、ＣＰＵ５０ａは、製版ストップボタン７ｂの受付を不可にする（ステップＳ１３０）。
【００３８】
そして、製版部２は、画像読取部１が読み取った画像データを未製版のマスタ（孔版原紙）１２に穿孔を施す製版動作を実行し（ステップＳ１４０）、ＣＰＵ５０ａの指示に基づいて、製版部２が、製版動作されたマスタ１２をドラム３０に搬送することにより、ドラム３０にマスタ１２を巻装する着版動作が実行される（ステップＳ１５０）。
【００３９】
その後、印刷部３は、１枚だけ印刷動作を行う試し刷り等の印刷動作を実行する（ステップＳ１６０）。
【００４０】
一方、ステップＳ１２０において、製版部２が製版動作を開始する前に、製版ストップボタン７ｂが押下操作された場合（ステップＳ１２０；ＹＥＳ）、ＣＰＵ５０ａは、画像読取部１による原稿のスキャンおよび製版部２による製版動作を停止させる一方、排版部６による排版動作は続行させ、マスタ１２の着版待ち状態とする（ステップＳ１７０）。
【００４１】
そして、ＣＰＵ５０ａは、ユーザによって正しい原稿が置かれ、再度、製版スタートボタン７ａが押下されるか否かを判定すると共に（ステップＳ１８０）、製版動作の取り消しが要求された時点、即ち、製版ストップボタン７ｂが押下操作された時点からの経過時間Ｔを計測し、その経過時間Ｔと所定時間とを比較する（ステップＳ１９０）。
【００４２】
まず、ＣＰＵ５０ａは、製版スタートボタン７ａが押下される前に（ステップＳ１８０；ＮＯ）、経過時間Ｔがスリープ開始時間を超えたか否かを判定する（ステップＳ１９０；ＹＥＳ）。ここで、スリープ開始時間とは、本装置の動作状態が直ぐに製版動作や印刷動作等を実行可能な消費電力量の大きいスタンバイ状態（待機状態）から、直ぐに各種動作を実行できないが、必要最低限の消費電力で動作するスリープ状態へと移行する時間である。スリープ開始時間は、ユーザが設定可能で、例えば、１分〜９９分等の時間が設定可能である。
【００４３】
ステップＳ１９０において、経過時間Ｔがスリープ開始時間を超えたと判定された場合（ＹＥＳの場合）、機密動作を実行する（ステップＳ２００）。ここで、機密動作とは、ドラム３０の表面の乾燥を防止するために、製版されていない、即ち穿孔されていないマスタ（孔版原紙）１２である機密マスタをドラム３０に着版することをいう。この場合、機密マスタには穿孔パターンが形成されていないので、印刷用紙を給紙しても印字されることがない。
【００４４】
次に、ＣＰＵ５０ａは、スリープ状態へと移行する移行処理を実行する（ステップＳ２３０）。
【００４５】
したがって、ステップＳ１９０，Ｓ２００，Ｓ２３０の処理では、経過時間Ｔがスリープ開始時間を超えた場合に初めて、ＣＰＵ５０ａが機密動作を実行させる。そのため、例えば、ユーザが、ステップＳ１２０において製版スタートボタン７ａを押下操作した後、スキャンする原稿を間違えや、スキャンする原稿の表裏の間違えに気付き、製版ストップボタン７ｂを押下操作した場合、孔版印刷装置１００は、機密動作を実行することなく、マスタ１２の着版待ち状態で待機して、次に、製版スタートボタン７ａが押下操作された場合、排版動作を実行することないので、直ぐに製版動作を実行することができる。これにより、後続ジョブの生産性の低下を防止できる。
【００４６】
一方、経過時間Ｔがスリープ開始時間を超えた場合に、ＣＰＵ５０ａが機密動作を実行してからスリープ状態へ移行するため、本装置がスリープ状態に入る前に確実に機密動作が行われる。そのため、ドラム３０の乾燥を防止しつつ、スリープ機能により消費電力量を低減して、省電力化を図ることが可能となる。
【００４７】
また、ステップＳ１９０において、Ｔがスリープ開始時間を超えていない場合（ＮＯの場合）であっても、ＣＰＵ５０ａは、直近の製版動作が完了した時間から現在までに経過した時間ｔが、アイドリング動作が必要になるアイドリング開始時間を超えたか否かを判定する（ステップＳ２１０）。ここで、アイドリング動作とは、穿孔されていないマスタ（孔版原紙）１２である機密マスタをドラム３０に着版された状態で、ドラム３０を回転させつつ、プレスロール３２によって機密マスタを介してドラム３０を押圧する動作のことをいう。これにより、ドラム３０のインク孔に詰まったインクが、機密マスタによって押されてインク孔から抜け、インク詰まりが解消させつつ、インクがプレスロール３２にインクを付着させずに済む。なお、アイドリング開始時間は、ユーザが設定可能で、例えば、インクの特性に応じて、１分〜９９分等の時間が設定可能である。
【００４８】
ステップＳ２１０において、ｔがアイドリング開始時間を超えたと判定された場合（ＹＥＳの場合）、ＣＰＵ５０ａは、ステップＳ２００と同様に、機密動作を実行した後（ステップＳ２４０）、アイドリング動作を実行する（ステップＳ２５０）。
【００４９】
したがって、孔版印刷装置１００では、スリープ開始時間が十分に長い場合、ｔが、アイドリング開始時間を超えるまで、機密動作を実行することはない。そのため、例えば、ユーザが、製版スタートボタン７ａを押下操作した後、製版動作を開始するまでにスキャンする原稿を間違えや、スキャンする原稿の表裏の間違えに気付き、製版ストップボタン７ｂを押下操作した場合、孔版印刷装置１００は、機密動作を実行することなく、マスタ１２の着版待ち状態で待機し、次に、製版スタートボタン７ａが押下操作された場合、排版動作を実行しないので、直ぐに製版動作を実行することができる。これにより、後続ジョブの生産性の低下を防止できる。
【００５０】
一方、ｔがアイドリング開始時間を超えると、機密動作を実行した後、アイドリング動作を実行するので、ドラム３０の乾燥を防止すると共に、ドラム３０のインク詰まりを解消することができる。
【００５１】
また、ステップＳ２１０において、ｔがアイドリング開始時間を超えていない場合（ＮＯの場合）、ユーザ操作により製版動作の取り止めの要求を受け付けると（ステップＳ２２０；ＹＥＳ）、ＣＰＵ５０ａは、ステップＳ２００と同様に、機密動作を実行し（ステップＳ２６０）、ドラム３０の乾燥を防止する。
【００５２】
一方、ステップＳ２２０において、製版動作の取り止めの要求を受け付けず（ＮＯの場合）、ステップＳ１８０において、製版スタートボタン７ａが押下された場合（ＹＥＳの場合）、孔版印刷装置１００がスリープ状態になる前で、かつ、ドラム３０のアイドリング動作が必要になる前に、原稿が正しく置き直されて製版スタートボタン７ａが押下されたということであるので、制御部５０のＣＰＵ５０ａは、画像読取部１にスキャン動作を実行させて（ステップＳ２８０）、ステップＳ１２０以降の動作を実行させる。
【００５３】
（製版動作の実行要求を受け付けてからの製版部２の一連の流れについて）
孔版印刷装置１００において製版スタートボタン７ａが押下操作されると、ＣＰＵ５０ａは、画像読取部１により画像をスキャンさせて、いわゆるシェーディング動作を行うと共に、サーマルヘッド（ＴＰＨ）１４は加圧動作を行わせる。加圧動作後、ＣＰＵ５０ａは、サーマルヘッド（ＴＰＨ）１４を書き込み開始位置への位置出しをさせる。なお、サーマルヘッド（ＴＰＨ）における“加圧”とは、マスタを搬送するための加圧で、マスタへの穿孔とは関係ない。また、“書き込み開始位置出し”とは、マスタの位置出しのことである。
【００５４】
ＣＰＵ５０ａは、マスタ確認センサでドラム３０にマスタが巻装されていることを確認させると、画像読取部１が画像データの読み込み開始とマスタクランプ部３１を開放するクランプ開放動作開始を同時に行わせる。
【００５５】
マスタクランプ部３１が開放されると、ＣＰＵ５０ａは、ドラム３０を回転させることによりマスタ１２を剥がしを行わせ、クランプ処理においてドラム３０のマスタクランプ部３１が製版部２の二対の下流マスタ送りロール１８，１９から搬送されたマスタをクランプするための位置にドラム位置を補正するＡ検補正を行わせる。なお、“マスタ剥がし”では、排マスタを排版ボックスへ搬送する動作は除外している。また、“Ａ検補正”とはマスタを受け入れる状態へのドラムの位置出し補正のことである。
【００５６】
ここで、排版動作開始後であって製版動作開始前に、製版ストップボタン７ｂが押下操作されると、ＣＰＵ５０ａは、上述のような所定時間（スリープ開始時間またはアイドリング開始時間のいずれか短い方の時間）だけ待ち状態になる。
【００５７】
そして、製版ストップボタン７ｂが押下操作されてからの経過時間Ｔや直近の製版動作が完了した時間から現在までに経過した時間ｔが所定時間を超えると、ＣＰＵ５０ａの指示に従い、製版部２は、マスタの搬送を開始して機密動作のマスタ搬送処理を行う。
【００５８】
マスタ搬送処理において、製版部２によりドラム３０までのマスタの搬送をすると、ＣＰＵ５０ａは、マスタクランプ部３１にマスタをクランプさせた後、ドラム３０を回転させ、搬送されたマスタの巻付け処理と、排版部６が排版ボックス４５内に搬送された古いマスタ１２を排版圧縮部材４６により排版ボックス４５の奥に押し込む圧縮処理を並行して行わせる。
【００５９】
ＣＰＵ５０ａは、機密動作のためのマスタ搬送処理を終了すると、サーマルヘッド（ＴＰＨ）１４の圧逃げ動作を行わせる。サーマルヘッド（ＴＰＨ）１４の圧逃げ動作後、マスタカッタ１６がドラム３０に巻き付けられていたマスタ１２をカットした後、マスタカッタ１６はホームポジション（ＨＰ）に戻る。そして、ユーザから再度製版動作の実行要求があれば一連の動作を繰り返す。
【００６０】
（従来技術との比較について）
次に、製版スタートボタンの押下後、製版前に製版ストップボタンが押下操作された場合の待ち状態の時間について従来技術と比較して説明する。
【００６１】
図５および図６は、それぞれ従来技術と本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００とにおける製版スタートボタンの押下後、製版前に製版ストップボタンが押下された場合の待ち状態の時間を示すタイミングチャートである。
【００６２】
なお、図５および図６において、ｔ１００は排版動作開始、ｔ２００は製版ストップボタン押下、ｔ３００は本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００で機密マスタの搬送を行う所定時間経過のタイミングを示している。
【００６３】
従来技術では、図５に示すように製版スタートボタンの押下後、製版前のｔ２００時点で製版ストップボタンが押下された場合、待ち状態が長く継続する。そのため、従来技術では、上述したようにドラム内のインクが乾燥し、次回の印刷時に印刷不良が生じるおそれがある。
【００６４】
これに対し、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００では、図６に示すように製版スタートボタン７ａの押下後、製版前のｔ２００時点で製版ストップボタン７ｂが押下された場合、製版スタートボタン７ａの押下後から所定時間経過したｔ３００時点で機密マスタの搬送および巻付けが開始する。そのため、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００では、製版スタートボタン７ａの押下後の待ち状態は、図６に示すように（ｔ３００−ｔ２００）となり、図５に示す従来技術の場合よりも待ち状態の時間が短いことがわかる。
【００６５】
次に、製版スタートボタンの押下後、製版前に製版ストップボタンが押下され、後続ジョブを受付けた場合の後続ジョブ開始までの時間について従来技術と比較して説明する。
【００６６】
図７および図８は、それぞれ従来技術と本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００とにおける製版スタートボタンの押下後、製版前に製版ストップボタンが押下され、後続ジョブを受付けた場合の処理を示すタイミングチャートである。
【００６７】
従来技術では、製版スタートボタンの押下後、製版前のｔ２００時点で製版ストップボタンが押下され、その後ｔ２５０時点で後続ジョブを受付けた場合、その後続ジョブを開始するｔ４００時点までは機密マスタの搬送および巻付けを行う。そして機密マスタの巻付けが終了したｔ４００時点で後続のジョブを開始するため、再度、機密マスタの排版動作である版確認やクランプの開放、マスタ剥がし、Ａ検補正等を行う。そのため、従来技術では、上述したように再度機密マスタの排版動作を実行する必要があるので、後続ジョブの生産性が低下する。
【００６８】
これに対し、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００では、製版スタートボタンの押下後、製版前のｔ２００時点で製版ストップボタンが押下され、その後ｔ２５０時点で後続ジョブを受付けた場合、製版スタートボタン７ａの押下後から所定時間のｔ３００時点より前であっても、待ち状態を停止して直ぐにその後続ジョブを開始する。そのため、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００では、後続ジョブを受付けたｔ２５０時点で同時にその後続ジョブを開始する。その結果、従来技術では後続ジョブの受付からジョブ開始まで（ｔ４００−ｔ２５０）まで必要であった時間を省略して後続ジョブ開始までの時間を短縮化することができると共に、再度の機密マスタの排版動作を省略して、後続ジョブの生産性を向上できる。
【００６９】
以上のように、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１００によれば、マスタ１２が外周面に巻装されるドラム３０と、ドラム３０に巻装されたマスタ１２を引き剥がす排版動作を実行する排版部６と、原稿の画像を読み取る画像読取部１と、画像読取部１により読み取られた画像に基づいて、マスタ１２に対して加熱穿孔する製版動作を実行する製版部２と、製版動作の実行要求を受け付けると、排版部６に対して排版動作を実行させ、排版部６に対して排版動作を実行してから製版動作が開始されるまでの間に、製版動作の取り消し要求を受け付けた場合には、取り消し要求を受け付けた時点からの経過時間が所定時間に達したとき、製版部２により加熱穿孔されていないマスタ１２を、排版済みのドラム３０に巻装する機密動作を実行する制御部５０とを備えるので、ドラム３０内のインクの乾燥を防止しつつ後続ジョブの生産性の低下を防止できる。
【００７０】
また、本装置がスリープ状態に入る前、又は、アイドリング動作前に確実に機密動作が行われるので、ドラム３０内のインクの乾燥を防止しつつ、プレスロール３２へのインク付着も防止できる。
【００７１】
なお、本実施形態では、経過時間Ｔがスリープ時間に達しているかどうかをアイドリング時間に先だって判断したが、ｔがアイドリング時間に達しているかを先に判断してもよい。また、本実施形態では、ｔがアイドリング時間に達しているかを判断しているが、ｔでなくＴを基準として判断してもよい。
【００７２】
尚、この実施形態の孔版印刷装置は、単一のドラム３０を搭載した装置であるが、複数のドラム３０を搭載した装置にも本発明を適用できることはもちろんである。
【符号の説明】
【００７３】
１…画像読取部
２…製版部
３…印刷部
４…給紙部
５…排紙部
６…排版部
７…操作パネル部
７ａ…製版スタートボタン
７ｂ…製版ストップボタン
１０…イメージセンサ
１２…マスタ
３０…ドラム
３１…マスタクランプ部
３２…プレスロール
５０…制御部
５０ａ…ＣＰＵ
５１…ＲＡＭ
１００…孔版印刷装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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