(57)【要約】【課題】  高圧ガス容器を覆って日光の直射を遮ることができるとともに容器への散水等も困難なく行える、高圧ガス容器用の適切なカバーを提供する。【解決手段】  容器カバー３０は、高圧ガス容器Ａの上部に設けられるカバーである。左右一対の板３１が、縁部を突き合わせた状態で上記容器Ａを覆うとともに、それらの板３１が左右に移動して離れたうえ、容器Ａの外側位置で縦向きに姿勢を変えることにより容器Ａの上部を大きく開放することができる。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧ガス容器の上部に設けられる高圧ガス容器用カバーであって、
左右一対の板が縁部を突き合わせた状態で上記容器を覆うとともに、それらの板が左右に移動して離れたうえ上記容器の外側位置で縦向きに姿勢を変えることにより上記容器の上部を開放できるよう構成されていることを特徴とする高圧ガス容器用カバー。
【請求項２】
上記の板の下面に、上記移動方向に延びた直線歯が取り付けられるとともに、その直線歯と噛み合う回転歯が定位置に取り付けられていて、
上記の板のそれぞれが、上記回転歯が回転するとき上記直線歯とともに移動し、上記直線歯と回転歯とが噛み合う状態を保ったまま自身の重量バランスにしたがって上記のとおり姿勢を変えることを特徴とする請求項１に記載の高圧ガス容器用カバー。
【請求項３】
上記の板が、手動でハンドルが操作されることにより駆動力を得て、上記のとおり移動し姿勢を変えることを特徴とする請求項１または２に記載の高圧ガス容器用カバー。
【請求項４】
上記一対の板が、互いに突き合わせられる側の縁部に、
突き合わせられた状態で、気体が上下に通過し得るものの雨滴が下方へ通過することのないラビリンス状の障壁を構成する、組み合わせ可能な屈曲部材がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の高圧ガス容器用カバー。
【請求項５】
上記一対の板が、不燃性の高断熱材であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の高圧ガス容器用カバー。
【請求項６】
水素を充填された高圧ガス容器を搭載し、走行するとともに水素ステーションとして留置される水素ステーション留置用車両に取り付けられることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の高圧ガス容器用カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧ガス容器の設置箇所において容器の上部を覆うように設けられる、高圧ガス容器用カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水素等の高圧ガスを充填するための容器として、近年、充填圧力が３５０気圧またはそれ以上のものが普及している。それは従来のような鋼製のものではなく、一般に、アルミ等の軽量金属製容器の外周に炭素繊維等を巻き付けた複合容器である。そのような容器を用いてガスを高圧充填することができると、ガス輸送等における効率を大きく向上させることが可能になる。
【０００３】
上記のような高圧充填の可能な容器を用いてガスを輸送等できる車両は、たとえば下記の特許文献１に記載されている。同文献１に記載された車両は図９に示すもので、荷台５の上に、下部のベース１６と前後の隔壁１７とを有する架台１５が載せられ、その架台１５上に、水平方向および上下方向に複数の高圧ガス容器Ａが搭載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表平８−５１０４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような高圧ガス容器を車両上に搭載し、または特定の置き場に設置する場合、容器が過度に温度上昇しないよう配慮する必要がある。とくに夏季においては、直射日光等を受けて高圧ガス容器が高温になりがちであるため、その対策をとる必要がある。すなわち、容器の上を板やシートで覆ったり、必要な場合には容器への散水を行いやすくしたりするなど、何らかの対策が望まれる。
しかしながら、容器を屋根等で覆うとその容器に散水等することは一般的に難しくなるため、適切な対策をすることは容易でない。上記の特許文献１にも、そのような対策は記載されていない。
【０００６】
請求項に係る発明は、上記のような課題を解決するために行ったものであり、高圧ガス容器を覆って日光の直射を遮ることができるとともに容器への散水等も困難なく行える、高圧ガス容器用の適切なカバーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明のカバーは、高圧ガス容器の上部に設けられる高圧ガス容器用カバーであって、
・  左右一対の板が縁部を突き合わせた状態で上記容器を覆うとともに、それらの板が左右に移動して離れたうえ上記容器の外側位置で縦向きに姿勢を変えることにより上記容器の上部を開放できるよう構成されている
ことを特徴とする。
図７および図８に示すカバー３０はその一例であって、板３１が高圧ガス容器Ａを覆う一方、図中の矢印にしたがって左右に移動し、さらに容器の外側位置で縦向きに姿勢を変える。
【０００８】
発明のカバーによれば、左右一対の板が縁部を突き合わせた状態で上記容器を覆っているときは、上方からの日光の直射を遮ることができるため、夏季等にも容器が過度に温度上昇することを防止できる。
一方、上記一対の板が左右に移動して離れたうえ外側位置で縦向きの姿勢になったときは、容器の上部を大きく開放することができるので、開放したその上部から散水をして容器を冷却することができる。その際、容器カバーの板は、左右に移動して離れるだけでなく、容器の外側位置で縦向きに姿勢を変えることから、容器上部を開放した際にも、左右に大きく板が張り出すことがなく占有スペースが拡大しない。占有スペースが拡大しないなら、容器の設置場所を選択しやすいため有利である。
なお、発明のカバーは、１枚のみではなく左右一対の板を使用するため、容器が左右に広く設置されている場合にも、無理なくその全域を覆うことができる。
【０００９】
発明による上記カバーについては、
・  上記の板の下面に、上記移動方向に延びた直線歯（直線状の歯）が取り付けられるとともに、その直線歯と噛み合う回転歯が定位置に取り付けられていて、
・  上記の板のそれぞれが、上記回転歯が回転するとき上記直線歯とともに移動し、上記直線歯と回転歯とが噛み合う状態を保ったまま自身の重量バランスにしたがって上記のとおり姿勢を変える（逆向きにも姿勢を変え移動する）
ものであると好ましい。
上記した直線歯と回転歯との組み合わせは、ラック＆ピニオンのほか、チェーン（を直線状にしたもの）とスプロケット、歯付きベルト（を直線状にしたもの）とそのベルト車等との組み合わせを採用することができる。
図７・図８の例では、板３１の下面にチェーン３２を取り付けるとともに、それに噛み合うスプロケット３３を定位置に取り付けている。
【００１０】
板と直線歯および回転歯が上記のような関係に組み付けられていると、特定の方向に回転歯が回転するとき、
1)  回転歯と噛み合っているために連動する直線歯とともに、板が左右に（つまり他方の板から離れる向きに）移動し、
2)  板の移動量が所定値を超えることにより板の重量バランスが変わると（つまり、図８のように回転歯より外側に出る部分が増えて当該部分の重量が他の部分の重量を超えると）、板が容器の外側位置で縦向きに姿勢を変える。
そしてその後、上記とは逆の向きに回転歯が回転するときは、
1)  回転歯に連動する直線歯とともに板が上向きに移動してその重量バランスが上記とは逆になることにより、板が横向き（水平またはそれに近い向き）に姿勢を変え、
2)  さらに、直線歯とともに、板が左右に（つまり他方の板と突き合わされる向きに）移動する。
以上のように、回転歯が回転するだけで、上記の板が移動するとともに姿勢を変え、もって容器の上部を覆ったり開放したりすることができるわけである。
【００１１】
上記の板が、手動でハンドルが操作されることにより駆動力を得て上記のとおり移動し姿勢を変えるものであれば、さらに好ましい。
図８の例でも、ハンドル３６を手動で回転させることにより回転歯（スプロケット）３３が回転して、直線歯（チェーン３２）を有する板３１に駆動力を伝えるようになっている。
手動のハンドルにて板が操作されるのであれば、低コストで、故障の少ないものとしてカバーが構成される。
【００１２】
上記一対の板における互いに突き合わせられる側の縁部に、
・  突き合わせられた状態で、気体が上下に通過し得るものの雨滴が下方へ通過することのないラビリンス状の障壁を構成する、組み合わせ可能な屈曲部材が
それぞれ設けられていると好ましい。
図８における符号３８Ａ・３８Ｂの各部材が、上にいう組み合わせ可能な屈曲部材の例である。
板の上記縁部に上記のような屈曲部材が設けられていると、左右一対の板を突き合わせたとき、その突き合わせた部分を気体が上下に通過し得るため、効果的に換気が行われて夏季にも高圧ガス容器の温度上昇が抑制されやすい。その一方、突き合わせた上記の部分から雨滴が通過することがないため、高圧ガス容器やその支持手段等に雨水が降りかかることがなく、錆や腐食等の進行が防止される。
【００１３】
上記容器カバーにおける左右一対の板は、不燃性の高断熱材であるのが好ましい。
板が不燃性のものであれば、高圧水素容器の取扱いに関して安全性が高く、また、板の断熱性が高い方が、高圧水素容器を覆っているとき容器の温度上昇を抑制しやすいからである。
【００１４】
上記のような高圧ガス容器用カバーが、水素を充填された高圧ガス容器を搭載し、走行するとともに水素ステーションとして留置される水素ステーション留置用車両に取り付けられていると、有用性がとくに高い。
上記のような水素ステーション留置用車両は、高圧水素容器を搭載して、走行するとともに一定箇所に留置される。そのため、走行中を含む通常時には容器を板で覆う一方、夏季の高温時等には適宜に上部を開放して容器への散水等を容易にする上記のようなカバーが、きわめて有用なわけである。
【発明の効果】
【００１５】
発明の高圧ガス容器用カバーによれば、高圧ガス容器を板で覆って日光の直射を遮ることができるとともに、容器の上部を大きく開放して容器への散水等を容易ならしめることができる。また、容器の上部を開放した際にも左右に占有スペースが拡大せず、したがってカバーがつねにコンパクトである。
回転歯を回転させるだけで上記の板に必要な動作をさせて、容器上部を覆ったり開放したりするよう構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は水素トレーラ１等を示す側面図であり、同（ｂ）は水素トレーラ１の内部を示す側面図（側部のパネル等を取り除いて示す図）である。
【図２】図２（ａ）・（ｂ）・（ｃ）のそれぞれは、水素トレーラ１の架台１０等を示す側面図、平面図、背面図である。図２（ａ）および（ｂ）は、架台１０の分解状態をも示している。
【図３】図３（ａ）・（ｂ）のそれぞれは、図１（ａ）におけるIIIａ−IIIａ矢視図およびIIIｂ−IIIｂ断面図である。また、図３（ｃ）・（ｄ）・（ｅ）・（ｆ）のそれぞれは、図３（ａ）におけるｃ−ｃ、ｄ−ｄ、ｅ−ｅ、ｆ−ｆの矢視図または断面図である。
【図４】図４（ａ）は容器Ａの固定装置２０を示す正面図、同（ｂ）はその固定装置２０の側面図である。
【図５】図５は、図４の固定装置２０にて使用されるゴムパッド２６の横断面図である。
【図６】容器Ａを固定する際にゴムパッド２６に作用する面圧の分布を示す模式図である。
【図７】水素トレーラ１における容器用カバー３０等を示す正面図である。図３（ｄ）または（ｅ）を拡大表示した図でもある。
【図８】容器用カバー３０の動作とその駆動機構を示す部分拡大正面図である。
【図９】水素トレーラとして使用され得る従来の（特許文献１に記載の）車両を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図８に、発明の一実施例である水素トレーラ１等を示す。なお、以下の説明において「前」「後」は水素トレーラ１の進行方向にいう前・後をいい、「左」「右」は、その進行方向に向かっての左・右をさすものとする。
【００１８】
図示の水素トレーラ１は、水素を燃料とする水素自動車（燃料電池自動車を含む）に水素を供給等するための手段であり、水素を充填した高圧水素容器Ａを搭載して水素ステーションまで輸送し、また水素ステーションに留置されて水素自動車への水素の供給を行うものである。輸送の際は、図１（ａ）のようにトラクター２に牽引されることによって走行する。
【００１９】
水素トレーラ１は、その台車１ａ上に前後２組の架台１０を搭載し、それぞれの架台１０に、図１（ｂ）のように高圧水素容器Ａを複数本ずつ取り付けている。高圧水素容器Ａは、アルミ合金等の軽量金属製容器の外側に炭素繊維等の繊維層を積層した略円筒形状の複合容器であり、内部に３５０気圧以上の圧力で水素を充填することができる。
【００２０】
高圧水素容器Ａを固定する上記２組の架台１０のそれぞれは、図２のように構成したものである。すなわち、前後左右の位置に鉛直に立てた４本の支柱１３に対し、水平な支持部材１２を有する棚状のフレーム１１を、各段ごとに取付け・取外しが可能なように３段取り付けている。各段のフレーム１１を支柱１３に対して取外し可能に連結すべく、図２（ａ）のように両者の継手同士をボルトナットで締結することとし、フレーム１１の位置がずれ動くことのないよう、ターンバックルを含む連結ロッド１４によっても接続している。
【００２１】
各段のフレーム１１には、図２（ｂ）・（ｃ）のように４本の高圧水素容器Ａを、軸心が前後を向いて平行になるよう並べて取り付けている。フレーム１１には左右に延びた水平な支持部材１２が平行に４本設けてある（図３（ｂ）参照）ため、各容器Ａはその支持部材１２上に、後述の固定装置２０を用いて固定している。
【００２２】
各架台１０には、上記のようなフレーム１１を上下３段に積み重ねるので、架台１０の１組には合計１２本の容器Ａを搭載することになる。上記のように各段のフレーム１１が取り外し可能であるため、下段・中段のフレーム１１に容器Ａを固定することも困難なく行うことができる。
【００２３】
水素トレーラ１上に設けた上記架台１０の位置、および各架台１０上の高圧水素容器Ａの向きについては、図１（ｂ）および図２（ｂ）のようにしている。すなわち、容器Ａは架台１０ごとに同じ向きに揃えて固定することとし、前方の架台１０上の容器Ａは元弁Ａａの側を後ろ向きにし、後方の架台１０上の容器Ａは元弁Ａａの側を前向きにする。つまり、前方の架台１０上のすべての容器Ａと、後方の架台１０上のすべての容器Ａとが、元弁Ａａ側同士が向かい合わせになるように配置している。そして、前後各組の容器Ａの間に、作業員が入れるだけの操作用スペース５５ができるように前後の各架台１０間に間隔をとっている。
【００２４】
各容器Ａの元弁Ａａの側では、水素の供給・停止に関するバルブ操作を行う必要があるが、上のようにしたことにより、前後両組の全容器Ａについての上記のようなバルブ操作を、上記１箇所の操作用スペース５５において能率的に行うことができる。とくに大型の水素トレーラでは３組以上の架台に容器Ａを固定する場合があり得るが、そのような場合も、前後に隣接するいずれか２組について容器Ａの元弁Ａａ側同士が操作用スペースをはさんで向かい合うように配置するとよい。なお、容器Ａの元弁Ａａ側とは反対側の端部Ａｂには、通常、安全弁（図示省略）への引回し配管が取り付けられている。。
【００２５】
架台１０におけるフレーム１１上に高圧水素容器Ａを固定するためには、図４（ａ）・（ｂ）に示す固定装置２０を使用している。固定装置２０は、下部に脚部２１ｂを有する金属帯製のフレキシブルな環状のバンド２１にて容器Ａの胴部を縛るものである。脚部２１ｂは事前にフレーム１１（支持部材１２）上に取り付けておくことから、バンド２１を胴部に巻いて締め付けた時点で、容器Ａを固定することができる。ただし、容器Ａの胴部は外周に炭素繊維層を有していて傷付きやすいことから、バンド２１の内側のほぼ全周にゴムパッド２６をはさむ。ゴムパッド２６としては、周長方向に複数箇所（図４の例では８箇所）で分割したものを使用している。その方が、バンド２１の内側に挿入しやすいうえ、消耗時の交換を低コスト化できるからである。
【００２６】
上記のバンド２１には、連結可能な切れ目２１ａを１箇所、図４（ａ）のように容器Ａの真上の位置から側方へ４５°だけ傾いた位置に設けている。そしてこの切れ目２１ａをはさむバンド２１の両端にそれぞれフランジ２２を一体に設け、両フランジ２２にボルト２３（ナット２４付き）を通すことにより、切れ目２１ａの連結手段としている。容器Ａの胴部にバンド２１を巻いたのちボルト２３によって切れ目２１ａ（のフランジ２２同士）を連結し、さらにバンド２１の巻き付け力を適切に調整すれば、容器Ａの胴部を適切に（つまり、外周部の繊維層を傷付けることがなく、かつ、容器Ａがずれ動くことがないように）固定することができる。
【００２７】
切れ目２１ａの位置を上記のように４５°傾いた上方位置に設けたうえ、図２（ｂ）のように左右に隣接するバンド２１の位置を前後に異ならせていることから、隣接する容器Ａをきわめて接近させて配置することができる。容器Ａ同士をそのように接近させて密に配置しても、隣接するバンド２１の位置が異なっているとともに、切れ目２１ａが容器Ａの真横でも真上でもない位置にあるため、バンド２１の巻き付けやその解除のための作業を円滑に行えるのである。
【００２８】
バンド２１の巻き付け力の調整手段としては、切れ目２１ａをはさむ上記一対のフランジ２２における対向面間に、枚数および厚さを変更できるように座金２５をはさむこととしている。座金２５の枚数や厚さは、容器Ａの周長とバンド２１の長さとの各実測値に基づき、巻き付け力が適切な値になるよう事前に決めておく。それにより、トルク測定をすることなく上記ボルト２３を（ナット２４に対して）締め込むだけで、バンド２１の巻き付け力を適切にすることができる。
【００２９】
脚部２１ｂを上記のようにフレーム１１に取り付けるためには、セレーションボルト２７を使用している。セレーションボルト２７は、頭部を脚部２１ｂ側に向けて使用し、頭部付近を当該脚部２１ｂのボルト穴に密に挿入する。それにより、ナット２８を締め付ける際のボルト２７の供回りを防止することができる。
【００３０】
バンド２１と容器Ａの胴部との間にはさむゴムパッド２６としては、図５に示す横断面形状のものを使用している。すなわち、内側の面には、容器Ａの胴部周面に添う円筒状の平坦面２６ａを有し、外側の面には、容器Ａの長さ方向に延びた山と谷とを含む凹凸面２６ｂを有するものである。このような形状のゴムパッド２６をバンド２１と容器Ａとの間にはさんで使用すると、容器Ａの胴部に局部的に大きな圧力が作用することが避けられ、容器Ａの表面にある繊維層等の損傷が効果的に防止される。
【００３１】
バンド２１を締め付けたときゴムパッド２６の内側面に作用する圧力（面圧。容器Ａの外周面に作用する圧力と等しい）の分布（発明者による解析結果）を図６に示す。幅方向の中ほどにおいて面圧が高くなる傾向があり、また、外側の凹凸面２６ｂの形状にしたがって面圧の変化が規則的に表れることが認められるが、特定の部位に極端な面圧が発生することはない。
【００３２】
前後の架台１０の上部には、図７に示す容器カバー３０をそれぞれ設けている。カバー３０は、不燃性の高断熱材のボードを鋼製の枠に取り付けた板３１を、２枚一組にして架台１０の上部に取り付けたものである。２枚の板３１をほぼ水平（外側がやや下がるように傾斜を付ける）にし、内側の縁部を互いに突き合わせた状態にすると、架台１０に取り付けた高圧水素容器Ａのすべてを覆うことができる。容器Ａを覆うことによって日光を遮り、夏季等における容器Ａの温度上昇を抑制するのである。
【００３３】
容器カバー３０の各板３１は可動式のもので、図７・図８に仮想線で示すように互いに左右へ離れるように移動し、さらに架台１０の左右外側において縦向きに姿勢を変えることができる。そのように板３１が移動して姿勢を変えると、架台１０の上部すなわち容器Ａの上方を大きく開放することができ、上からの散水等によって容器Ａを冷却等することが可能になる。
【００３４】
板３１に上記のような動作をさせるべく、図８のとおり、板３１の下面にはチェーン（直線歯）３２を直線状に延ばして取り付け、それに噛み合うスプロケット（回転歯）３３を架台１０上に取り付けている。スプロケット３３の軸３４には、伝動チェーン３５等の伝動手段を介して操作ハンドル３６を接続した。また、板３１用の移動案内枠３７を架台１０の上部に取り付け、当該案内枠３７を、軸３４と同一の軸心の回りに揺動可能なようにした。
【００３５】
板３１が架台１０上の中央付近にあって縁部を突き合わせている状態で、操作ハンドル３６を回転させると、伝動チェーン３５等を介してスプロケット３３が回転し、それに噛み合うチェーン３２とともに板３１が案内枠３７に沿って左右に移動する。板３１が移動して、自身の重心が軸３４の位置よりも左右外側へ移ったとき、板３１は、移動案内枠３７とともに揺動し、図示仮想線のように縦向き姿勢（上部をやや内側にしたほぼ鉛直な姿勢）に変化する。一方、板３１が縦向き姿勢にある状態で操作ハンドル３６を上記と逆向きに回転させると、まず板３１はチェーン３２とともに上昇し、軸３４の位置よりも内側へ重心が移ることにより揺動して略水平に姿勢を変える。その後さらに操作ハンドル３６を回転させると、板３１は架台１０の中央寄りに移動して他方の板３１と突き合わせられるに至る。板３１同士が縁部を突き合わせた状態になると、手動開閉式の連結具であるパチン錠を連結して、振動等にて板３１同士が離れることを防止する。
【００３６】
容器カバー３０を構成する一対の板３１における、互いに突き合わせられる側の縁部には、図８に示す屈曲部材３８Ａ・３８Ｂをそれぞれ取り付けている。屈曲部材３８Ａ・３８Ｂは、前後方向に長い鋼板やＬ形鋼などを溶接等して構成したものである。板３１同士が縁部を突き合わせたときには、一方の板３１の屈曲部材３８Ａの内側空間内に他方の板３１の屈曲部材３８Ｂの一部が入り込んで、雨水等が下へ通り抜けることのないラビリンス状の障壁を構成する。ただし、その状態で、屈曲部材３８Ａ・３８Ｂの間を空気が上下に通り抜けることは可能であるため、雨水を防ぎながらも換気の特性を確保することができる。
【００３７】
トレーラ１上の架台１０は、高圧水素容器Ａの保護等のために、図１または図３（ａ）・（ｂ）のように周囲を保護板４０等で覆っている。そして、内部を点検・整備等する必要のある部分には、固定配置した保護板４０に代えて（またはそれとともに）、開閉可能なパネル（または扉）４１・４２・４３・４４を配置している。夏季等に内部の温度が上昇しないよう、固定配置の保護板４０にはベンチレータやガラリを取り付け、パネル４１・４２・４３・４４には、通気孔のあるパンチングメタル板を採用している。
【００３８】
各高圧水素容器Ａの元弁Ａａは、図７に示すように接続配管５２を介して、架台１０に固定された固定配管５２に接続している。それら固定配管５２は、トレーラ１の後部に設けた配管系５０（図３（ｆ））に接続し、この配管系５０のユニット内に各種の計器や操作バルブ、さらには水素取出し用のワンタッチカプラ構造のノズル（もしくはレセプタクル）等を集めて配置している。
【００３９】
その配管系５０は、図１のように、後方の架台１０のすぐ後ろであってトレーラ１の台車１ａの後端縁部から数十ｃｍ以上内側（前方）に入った位置に取り付けている。また図３（ｆ）に示すように、配管系５０は、台車１の側縁部からも内側に数十ｃｍの間隔をおいて機器を配置している。これは、配管系５０の後部に作業員によるバルブ等の操作用スペース５６を確保することと、交通事故等によっても配管系５０が損傷しないこととを配慮したものである。
【００４０】
接続配管５２を含む上記の配管系５０に関しては、以下のような工夫を施してもいる。すなわち、
a)  接続配管５２には、図７のとおり螺旋状の部分を含めている。高圧水素容器Ａが水素の充填状態に応じて膨張・収縮すること等に起因して、その元弁Ａａの位置が変わり得るからである。
b)  接続配管５２は、固有振動数がトレーラ１の実測振動数（１０〜３０Ｈｚ）を超える５０Ｈｚ程度になるように、管の太さや長さ、取り付け位置等を定めている。
c)  配管系５０の中に、一定の温度以上でガスを遮断する緊急遮断弁（図示省略）を設けている。また、その弁を開閉駆動するエネルギー源として、図３（ｆ）に示す窒素ボンベ５３を設置している。ガスの温度が上昇したとき、防爆特性に優れる窒素ガスの力で緊急遮断弁を閉じて、安全性を確保するのである。
d)  上記の窒素ボンベ５３は、配管系５０の他の部分にも接続可能とし、配管内の窒素パージを行えるようにしている。バルブや計器類の交換時等に、配管内に空気が混入しないようにするためである。
e)  配管系５０内には、配管のいずれかの部分から水素が大量に流出することを防止するために、過流防止弁（図示省略）を設けている。また、排気中の水素が燃焼し始めたときも火炎の逆流を防止するために、逆火防止器（図示省略）も、配管系５０内に組み込んでいる。
【００４１】
以上、水素トレーラにおける発明の実施例を紹介した。ただし、発明は、この実施例に限定されることなく実施可能であり、たとえば、水素以外の高圧ガス容器用のカバーとして発明を構成することができる。高圧ガス容器が、車両等の輸送手段に搭載されるのでなく単に設置される場合に、その高圧ガス容器の上部に設けるカバーとして発明を構成粋ることも可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１  水素トレーラ
１０  架台
１１  フレーム
１２  支持部材
２０  固定装置
２１  バンド
２１ａ  切れ目
２５  座金
２６  ゴムパッド
２６ａ  平坦面
２６ｂ  凹凸面
３０  容器カバー
３１  板
３２  チェーン（直線歯）
３３  スプロケット（回転歯）
３６  操作ハンドル
３８Ａ・３８Ｂ  屈曲部材
４０  保護板
４１・４２・４３・４４  パネル
５０  配管系
５２  接続配管
５５・５６  操作用スペース
Ａ  高圧水素容器
Ａａ  元弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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