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(57)【要約】【課題】水流による応力を低減することが可能なケーブルを提供する。【解決手段】水中で用いられるケーブルであって、ケーブル本体１０と、ケーブル本体１０の外周表面を覆う網状の保護層１２とを備える。【選択図】図１
2014005556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中で用いられるケーブルであって、
ケーブル本体と、
前記ケーブル本体の外周表面を覆う網状の保護層
とを備えることを特徴とするケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水中に布設されるケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
水中で用いられる電線やロープなどのケーブルの中で、水底ケーブルあるいは海底ケーブル以外に、海底調査や油井用などの海中に浮遊して使用される海中ケーブルがある。海中ケーブルは、海面から海底に向かう垂直方向に布設されて運用される。このような海中ケーブルは、水流による応力を受けて曲げやキンクなどが生じ、性能に影響を及ぼすことが容易に推察される。
【０００３】
そのため、水流によって発生するカルマン渦を低減する処方が提案されている（特許文献１及び２参照）。提案された処方においては、一般には表面が平滑な円形断面で作られる電線やロープを、敢えて丸型以外の異形断面にしている。
【０００４】
また、陸上の屋外用配線においては、電線被覆の表面に凹凸を設けることで、風圧の影響を低減する処方が提案されている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２２１２６号公報
【特許文献２】特開２００６−１８３２２８号公報
【特許文献３】特許第３９５４５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１〜３に記載のように、ケーブルの表面を敢えて平滑でなく、円形断面ではなくすることで、流水や風圧の影響を低減でき、有効な処方である。しかしながら、上述のような形状の製造時を鑑みると、被覆樹脂の押出成形作業は非常に難しいものとなる。円形断面に平滑に溶融樹脂を被覆することは容易であるが、異形断面に均一な厚さで樹脂を被覆したり、連続的にヒレなどの凸形状や粒状の突起部のような凹凸を形成することは、特別な技術を要する。特に、水流が無作為の方向から生ずることを考慮すると、凸形状はスパイラル状であることが望ましく、製造は更に困難となる。
【０００７】
また、ケーブル自体の表面に凹凸形状を形成したり、種々のケーブル種を複合的に撚り合わせて異形断面とする処方は、流水環境中ゆえの浮遊物や飛来物により表面が損傷した場合、凹凸形状や異形断面が崩れてしまう。更に、樹脂被覆あるいは撚り合わせを水中で修理して修復することは困難であり、その結果意図した機能を失うことになる。
【０００８】
上記問題点を鑑み、本発明の目的は、水流による応力を低減することが可能なケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様によれば、水中で用いられるケーブルであって、ケーブル本体と、ケーブル本体の外周表面を覆う網状の保護層とを備えるケーブルが提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、水流による応力を低減することが可能なケーブルを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係るケーブルの一例を示す概略図である。
【図２】図１に示したケーブルのＡ−Ａ断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下図面を参照して、本発明の形態について説明する。以下の図面の記載において、同一または類似の部分には同一または類似の符号が付してある。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００１３】
又、以下に示す本発明の実施の形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１４】
本発明の実施の形態に係るケーブルは、図１及び図２に示すように、線状のケーブル本体１０及び網状の保護層１２を備える。保護層１２は、ケーブル本体１０の外周表面を覆うように設けられる。
【００１５】
ケーブル本体１０は、電線、光ファイバケーブルやロープなどの線状体である。ケーブル本体１０は、１つの線状体でもよく、複数の線状体であってもよい。例えば、ケーブル本体１０として、海底探査や海中での調査、海底油田、及び洋上風力発電などの水中に半固定的な状態で運用される電線、あるいは水中を移動する船体の表面に露出する電線などが用いられる。
【００１６】
保護層１２には、例えば素線を編みこんだ編組が使用可能である。編組は、編組装置によりケーブル本体１０に容易に一連長に付与することができる。また、保護層１２として、平板状の網をケーブル本体１０に巻きつけて、端部を縫い合わせたものを用いてもよい。
【００１７】
打ち数、持ち数、編組ピッチ、及び編組角度などの編組の構成、あるいは、目開き、及び開口率などの網の構成には特に制限はない。また、編組や網の素線の素材についても特に制限はないが、水中、特に海中での使用を考慮して、耐食性に優れた素線を用いることが望ましい。
【００１８】
例えば、線状体などの物体の表面が平滑である場合、粘性を持った流体中において物体表面から境界層が剥離して流れの中にカルマン渦が発生し、物体が応力を受ける。物体表面に微細な凹凸があると、ゴルフボールにおけるディンプルと同様に、乱流が生じることでカルマン渦の発生を低減することができる。
【００１９】
実施の形態では、ケーブル本体１０の外周表面を覆うように網状の保護層１２が装着されている。保護層１２に用いる編組あるいは網を構成する素線は様々な向きに編みこまれている。したがって、無作為の方向から到来する水流に対して、カルマン渦を低減することができ、水流による応力の低減に有効である。また、ケーブル本体１０が長尺の線状体であっても、上述のように、網状の保護層１２を一連長に付与することは容易であり、且つ、運用中に損傷した場合でも、部分的に縫い合わせて補修することも可能である。更に、ケーブル本体１０が複数の線状体であっても、網状の保護層１２が伸縮するため、複数の線状体を一括して覆うことに問題はない。
【００２０】
（その他の実施の形態）
上記のように、本発明の実施の形態を記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者にはさまざまな代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係わる発明特定事項によってのみ定められるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、水中に布設されるケーブルに適用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１０…ケーブル本体
１２…保護層
【図１】
2014005556.tif 000003
【図２】
2014005556.tif 000004
(57)【要約】【課題】建築物の内装壁面，天井面の施工において，特殊技能が不要で，注文主の望みの意匠をもって，既存表面を損なうことなく，平面を構成することができる木質系タイルを提供すること。【解決手段】好みの意匠の化粧シート１を貼着したタイル形状の木質基材を，外縁部に凸部と凹部を配した台紙２に貼り付けた木質系タイルであって，台紙の凸部と凹部を繋合させることにより，被施工表面を損なうことなく，特殊技能も必要なく強固な平面を構成させる。【選択図】図１
2014005599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質系基材の表面に化粧シートが貼着された面材であって，その裏に，隣接する台紙同士が互いに繋合できるように，外縁部に設けられた凸および凹部を持った台紙が接着された木質系タイル。
【請求項２】
前記台紙の凸および凹部の形状において，凸および凹部の最大幅が凸および凹部の付根部分の幅よりも大きく，もしくは凸および凹部の最少幅が凸および凹部の幅より小さく，かつ凸部および凹部が同一形状であることを特徴とする請求項１記載の木質系タイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
建築物の内装壁面，天井面等を，特殊技能が不要であり，かつ木質系の高級感を持ち当該面に独自の意匠を持たせて仕上げることを可能とする，木質系タイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物の内装壁面，天井面等の仕上げは，無垢木材，各種材料の下地パネルの上に合成樹脂シート，木材突板シート等の貼り付け，または土壁塗り等により行われることが通例である。
【０００３】
しかしこれらの工法による場合，いずれも特殊技能が必要である。また意匠上施行面全体が画一なものとなり，部分的に変化を持たせることは難しかった。さらに従来工法による場合，爾後改造する場合，下地の修正に多くの工数を必要とする問題もあった。
【０００４】
建築物の床材用として木質タイルを利用することが試みられているが，着眼点の中心は床材としての強度保持にある。稀に壁面用として使用可能なタイルの提案もある。例えば特開2006-348621があるが，施工性，経済性に問題があり，壁面，天井材用としては殆ど実用化されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2006-348621号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする課題は，壁面，天井面の内装施工において，第１には特殊技能を要することなく施工可能な木質系タイルを，第２には施工者の好む意匠を実現できる木質系タイルを，第３には被施工面を大きく損なうことなく施工可能な木質系タイルを供給することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
木材の突板シートあるいは合成樹脂シート等の化粧シートをその表面に貼り合せた，厚さ2〜10ミリの正方形または長方形の木質系基材と，この基材と同寸法で，かつ互いに隣接する台紙同士が繋合し得る凸凹部を外縁部に設けた台紙とを貼り合せてタイルを構成する。隣接するタイルは台紙の凸部と凹部で繋合され，かつ凸部に付けられた粘着剤により凹部の木質系基材の裏面に貼り合わされ，これを拡大していくことにより特殊技能も不要で強固に繋合された平面を構築していくことができる。
【０００８】
また好む意匠の化粧シートのタイルを選択することにより，好みの平面意匠の実現が可能である。
【０００９】
さらに壁面を構成する場合，全面のコーナー部等の数か所に隠し釘を打つことにより，被施工面にそれ以上の大きな損傷を何ら与えることなく施工可能である。
以上により，前述の課題が全て解決できる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば，好みのタイルを選択することにより，好みの意匠を実現できる。
【００１１】
請求項２の発明によれば，特殊技能を要することなく，壁面，天井面の平面を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の木質系タイルの平面図  （イ）正方形状のもの  （ロ）長方形状のもの
【図２】図１のＡ−Ａ線におけるタイルの断面図
【図３】台紙の説明図  （イ）各種台紙例の平面図  （ロ）台紙接合状態の一例
【図４】台紙繋合部の説明図  （イ）形状説明図  （ロ）位置寸法説明図
【図５】本発明により独自の意匠を実現した，タイルの配列状態の一例を表す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下，図面により本発明の実施形態について説明する。
【００１４】
図１は本発明による木質系タイルを説明する平面図である。（イ）は正方形，（ロ）は長方形形状のものである。表面は突板シートが貼られ，タイルの外縁部より台紙の凸部が出ている。
【００１５】
図２は図１におけるAーA線断面図である。符号３はＭＤＦ等の木質系基材であり，上面に突板シート１が接着されている。符号２は厚さ１〜４ミリの台紙で，トムソン型により安価に打抜き加工されており，基材３と接着されている。
台紙２の右端部は凸部（図４にて説明のＭ部）であり，この部分には表面に離型紙付の粘着剤部4がある。
【００１６】
図３の（イ）は各種サイズの台紙平面図であり，（ロ）はそれらを任意に選択して繋合させた状態の説明図であり，台紙の凸部と凹部が嵌り合うことで強固な繋合を実現している。
【００１７】
図４は台紙の繋合部の説明図である。
図４の（イ）において，凸部Ｍと凹部Ｎは同一寸法であり，頸部Ｅ，顎部Ｆの形状寸法も同一である。この結果，Ｍ部とＮ部を繋合させたとき，台紙の端面ＰとＱ，およびＥとＦ，ＭとＮが密着して繋合する。また頸，顎部の寸法（x）と凸凹部の最大幅寸法（y）との関係はx＜yとしているため，繋合後は平面上で前後左右には強固に接合され，紙面と直角方向にしか外すことはできない。
さらに意匠決定後，最終的にタイルを繋合する場合は，Ｍ部の粘着剤層４の離型紙を外すことにより，Ｎ部の凹部を介して粘着剤により基材３の裏面に貼り合わされ，紙面に直角方向に対しても強固に接合される。
また図４の（ロ）に示すとおり，凸部（＝凹部）の位置は，台紙の端面より寸法（a）の位置にピッチ（２a）の距離ごとに設けられている。このため図３の（ロ）に示すように，サイズの異なる台紙同士でも任意に繋合して平面を構成できる。
【００１８】
図５は上記のように製作された本発明による木質系タイルの配列の一例である。突板の木目柄，色柄およびタイルの大きさを自由に選び好みの平面を構成できる。
【符号の説明】
【００１９】
１  化粧シート（突板シート，合成樹脂シート）
２  台紙
３  木質系基材
４  表面に離型紙付の粘着層
Ｍ  台紙凸部
Ｎ  台紙凹部
Ｅ  台紙凸部頸部
Ｆ  台紙凹部顎部
Ｐ  凸部側台紙外縁
Ｑ  凹部側台紙外縁
ｘ  凸・凹部の頸・顎部幅寸法
ｙ  凸・凹部の最大幅寸法
a  台紙の外縁端面より凸・凹部の中心線までの距離
【図１】
2014005599.tif 000003
【図２】
2014005599.tif 000004
【図３】
2014005599.tif 000005
【図４】
2014005599.tif 000006
【図５】
2014005599.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】デザインの組み合わせを広げるバッグを提供する。【解決手段】バッグを上下部１，２に分割出来るようにし、分割した上下部を連結する留め具にオープンファスナー３を設け、オープンファスナー３にてバッグの上下部を脱着自在にし、接合部のオープンファスナー３を隠すカバー４をバッグ上部１に取り付けた分離式バッグ。【選択図】図１
2014233616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッグを上下部に分割出来るようにし、分割した上下部を連結する留め具にオープンファスナーを設け、オープンファスナーにてバッグの上下部を脱着自在にし、接合部のオープンファスナーを隠すカバーをバッグ上部に取り付けた分離式バッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、バッグを分離し、上下のパーツを取り替えることでデザインの組み合わせを広げるものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のバッグは、一つのバッグのデザイン、色、素材が変化することなく、固定したものであった。
なお、土台のハンドバックに対し、ハンドバッグのカバーおよび／または把持部を取り替えることでカスタマイズすることのできるバッグは知られていた（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１０−５２２０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来のバッグのデザインは固定されていた。一つのバッグではデザインは一つであった。カバーを取り替えるタイプのものでも、デザインの選択はカバーの数に限られていた。上下の２パーツに分かれ、その組み合わせでデザインを変化させ、多数のコーディネートを楽しめるタイプのバッグはなかった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  バッグを上下部に分割出来るようにし、分割した上下部を連結する留め具にオープンファスナーを設け、オープンファスナーにてバッグの上下部を脱着自在にし、接合部のオープンファスナーを隠すカバーをバッグ上部に取り付けた分離式バッグ。
【発明の効果】
【０００６】  バッグの上部、下部を分離させたことで、デザイン、素材、色において、多くの組み合わせが広がり、カスタマイズを楽しむことができる。また、オープンファスナーを用いたことで、その交換が簡単にできる。これにより、シーズンに合わせた組み合わせも可能となり、おしゃれを楽しめる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のバッグを上下に分離した状態を示す斜視図。
【図２】本発明のカバーを持ち上げた状態を示す斜視図。
【図３】本発明のバッグの上下デザインを組み替えた一実施例の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）バッグの上部（１）と下部（２）をそれぞれに分けて、オープンファスナー（３）      を開いた状態でそれぞれバッグの上部（１）と下部（２）に縫いつける。
（ロ）オープンファスナー（３）を閉じると、図３のように、一つのバッグになる。
（ハ）接合部のオープンファスナー（３）を隠すために接合部のカバー（４）をバッグの      上部（１）に取り付ける。
（ニ）オープンファスナー（３）の長さを、バッグの上部（１）と下部（２）共に同じに      することで、バッグの上部（１）とバッグの下部（２）を違うデザインのものに付      け替えることができる。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、例えば、赤のバッグの上下と黒のバッグの上下があれば、４種類の組み合わせができる。更にバッグの下部の色をもう１種類（例えば白）を用意すると、６種類の組み合わせができる。白の上下を用意すると、９種類の組み合わせができる。これは、色だけでなく、模様や素材を変化させたときも同様である。オープンファスナー（３）の長さが同じであれば、バッグのパーツの丈を変えることで、大きさを変えることもできる。上部と下部のパーツの間にもう一つパーツを入れることもできる。これにより、デザインの組み合わせを増やすことができ、多様なデザインを楽しむことができる。
【符号の説明】
【０００９】１  バッグ上部
２  バッグ下部
３  オープンファスナー
４  接合部の覆い
【図１】
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【図２】
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【図３】
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(57)【要約】【課題】鏡を見ながら眉毛の化粧をする際、フリーハンドで描く為に日によって形や大きさが異なりいつも均一の品質を保持することは難しかった。本発明は、簡易に眉毛の化粧をする助けとなる化粧時に鏡に貼り付けて使用する眉毛サンプル記入済みシートを提供する。【解決手段】化粧用鏡に貼るのに適当な大きさの非粘着透明シートに眉毛の形を印刷し、その形に重ねて眉毛を描くことで簡易に化粧ができるものである。【選択図】図１
2014233614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡面に貼るのに適当な大きさの非粘着性の透明シートに、眉毛の形を印刷したことを特徴とする化粧時に鏡に貼り付けて使うシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】      本発明は、簡単に化粧する為の化粧時に鏡に貼り付けて使うサンプル記入済みシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】      従来眉毛等を化粧をするときにフリーハンドで書かれていた。その為に仕上がりは日によってまちまちであった。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【特許文献】特開２０１１−１８９１００
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  眉毛や口紅を化粧する際、何かを参考にしようにも一度鏡から目を離す必要があり、完全に参考通りに作ることは難しい。
本発明は、上記の課題を解決する為になされるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  眉毛等が印刷された透明なシートを鏡に直接貼り付けて、そこに自分の部位を重ねて見ながら実際に化粧をする。すぐに剥がせる非粘着性のシートを採用することで、貼り付け場所の調整が容易に可能である。仕上がりは目線を少しずらすことで容易に確認できる。
【発明の効果】
【０００６】  従来フリーハンドで書いていた化粧と違い、本発明をトレースして書くことで仕上がりに斑が無く、いつも同じ仕上がりを短時間で作成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
化粧用鏡に貼るのに適当な大きさの非粘着透明のシートに、実際の眉毛の絵（１）を設ける。
本発明は以上のような構造である。
これを実際に使用するときには鏡に絵入りシート（２）を貼り付け、眉毛の絵（１）に自分の眉毛が重なるように映し、（１）をトレースして眉墨をひくものである。
シート全体の形状は四角状、楕円状、様々に考えられる。
シートの大きさは左右の眉毛を一枚に印刷したものや、左右切り離して使うものも考えられる。
【実施例】
【０００９】  化粧用鏡に貼るのに適当な大きさの透明シートに、実物大の眉毛（等）を印刷する。
【図１】
2014233614.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】添い寝の時に腕枕の腕が耐え難いのを防止できる枕を提供する。【解決手段】腕を自在に出し入れ出来るようにした。発泡スチロールで出来ており、軽くて多少弾力が有るようにし、発泡スチロールを外側からスポンジ、衣等で包んである腕ガードである。【選択図】図１
2014233615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
添い寝して腕枕をして寝ると腕がシビレて痛くなる。腕がシビレないようにするための腕保護用、腕枕ガードである。
【請求項２】
腕の二の腕、肘、関節の所までスッポリ入るようにした物であり、軽くて多少弾力のある、プラスチックか発泡スチロールが中芯にしてある。
【請求項３】
枕の芯の材料に藤か竹材で風、空気の通しの良い腕枕も弊社が開発、発明したものもある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  発泡スチロールで腕を囲むようにし、腕のシビレや痛くならない様に発泡スチロールにスポンジ、衣等で装包した腕枕ガードである。
【背景技術】
【０００２】  腕枕をして寝ていると、長時間していると腕がシビレ痛くなり、また寝返りも出来ないため大変であった。そこで腕がシビレず痛くならず、腕を外し寝返りが出来るようにした腕枕ガードである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  添い寝の時に腕枕の腕が耐え難いのを防止できる枕で、発泡スチロールで出来ており軽くて多少弾力が有るように工夫された腕ガードである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  腕を自在に出し入れ出来るようにした。発泡スチロールで出来ており、軽くて多少弾力が有るようにし、発泡スチロールを外側からスポンジ、衣等で包んである腕ガードである。
【発明の効果】
【０００５】  添い寝する時に長時間の腕枕も腕もシビレず痛くもなく、腕が外せ寝返りも出来るので快適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  誰でも経験し腕のシビレや痛み、古今東西全世界、有ってもよさそうなのに腕枕はないのであり、世界初の腕枕である。軽く弾力のある枕である。
【実施例】
【０００７】  腕ガード枕は実によく、なぜ今まで気が付かなかったか不思議である。よく世の男性は我慢していたかと思う程である。大好評である。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  この腕枕が寝具産業に大変効果をもたらすのである。世界初の腕枕は貢献するのである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図面の名称  Ａ  腕枕の断面図  （ア）腕  （イ）腕枕  （ウ）発泡スチロール  （エ）ポリエステル  （オ）スポンジ  （カ）衣（装包）  （キ）体  （ク）空気の通り穴  （ケ）藤の芯  （コ）藤皮  （サ）竹皮  （シ）枕
【図１】
2014233615.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】ベッドの床で小便をするとき、自分一人で何回でも用がたせる、ホース付尿排泄器を提供する。【解決手段】尿排泄器１の底の奥に穴のあいた突起にホース２を差し込み、ホース２の一端に尿を溜める容器３を取り付け、ホース２と尿を溜める容器３は取り外しができ、尿排泄器１からビニールホースを使用して尿を溜める容器３に何回分でも尿を溜めることができる構成とする。【選択図】図１
2014233620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
尿排泄器（１）の底の奥の穴のあいた突起にホース（２）を差し込みホース（２）の一端に尿を溜める容器（３）を取り付ける
【請求項２】
ホース（２）と尿溜容器（３）の接続口は取り外しができるホース付き尿排泄器である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、し瓶の奥の穴のあいた突起にホースを差し込みその一端に尿を溜める容器を設けたホース付き尿排泄器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の、し瓶は一回しか尿を排泄することができなかった、
本発明は床の中で何回でも尿を排泄することができる。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】
【非特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】これは、次のような欠点があった。
従来、し瓶は人の手を借りて一回しか排泄することが出来なかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】尿排泄器（１）の底の奥に穴のあいた突起にホース（２）を差し込み（２）の一端に取り外しのできる尿を溜める容器（３）を取り付ける。
本発明は、以上の構成よりなるホース付き尿排泄器である。
【発明の効果】
【０００６】尿排泄器はホースと尿を溜める容器とが一体となっているので、人の手を借りずに一人で何回でも徘泄することができる、
叉、高齢者が真冬の寒い時期に床の中で何回でも尿を排泄することが出来るのでトイレに行かなくてもよい、叉、トイレで倒れる人が減少するとおもいます。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の全体図
【図２】  本発明の分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
尿排泄器（１）尿排泄器の底奥に穴のあいた突起に、ホース（２）を接着剤をつけ差し込み（２）ホースの一端に尿を溜める容器（３）を接続する、ホース（２）と尿溜め容器を接続する接続口は、取り外しが、できる（４）。
これを使用するときは、ベッド脇の柵に吊してある尿排泄器で用をたせばよい、
ベッドの床の中で何回でも小便をすることができる、
叉は高齢者が寒い時期にベッドで用をたせば便所に起きなくてよい、
用を達したら、蓋をしてベッドの柵に吊しておけばよい。
【符号の説明】
【０００９】（１）プラスチック尿排泄器          （４）取り外し口（メス）
（２）ビニールホース                （５）取り外し口（オス）
（３）プラスチック尿溜め容器        （６）取手
（７）取手
（８）蓋
【図１】
2014233620.tif 000003
【図２】
2014233620.tif 000004
(57)【要約】【課題】  今までのものは１人で手先だけで遊ぶだけのものでしたが、この発明は２人の人が３メートルぐらいはなれて、気持ちを合わせ体全体を使って遊べる遊戯具に発展させる事です。【解決手段】  ２人で大がかりに遊ぶには、まず危険な事項を安全な範囲にもってゆくため、円盤本体（１０）をかためのスポンジのような緩衝材（１１）でおおい、ストレスのかかるロープ（３）（９）は切れても円盤がが２人の間から逃げないように、１本のロープが切れても２人のうちの１方に円盤が残るように、２人のロープを独立させました。そしてねじれたロープが円盤を引きよせても安全なように、ロープを引く部分を防御板（２）として組み合わせました。【選択図】図１
2014233623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昔子供がボタンに糸を通して両手で糸を引きブンブン回した遊びを、安全を十分に考りょして図１のように円盤（１）と２本のロープ（３）（９）と防御板（２）で組み合わせたもので、２人で３メートルほどはなれて防御板を持ち、円盤を前後に回転させるためのロープを引いたりゆるめたりして遊べる形にしたものです。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  遊戯具分野で、公園などで大人、子供、女性も楽しめます。
【背景技術】
【０００２】  ボタンの２つの穴に１本の糸を輪になるように通し、両端を両手の指にかけ、ボタンを回してねじれを生じさせ円盤を前後に回転させて遊ぶものです。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  今までのものは、１人で手先だけで遊ぶだけのものでしたが、この発明は２人の人が３メートルほどはなれて、気持ちを合わせて体全体を使って遊べる遊戯具に発展させる事です。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ２人で大がかりに遊ぶのに、まず危険事項を安全な範囲にもってゆくため、円盤本体（１０）をかためのスポンジのような緩衝材（１１）でおおい、ストレスのかかるロープ（３）（９）は、切れても円盤（１）が２人の間から逃げないように、１本のロープが切れても２人のうちの１方に円盤が残るように２本のロープを使いました。そしてねじれたロープが円盤を引きよせても安全なように、ロープを引く部分を防戯板（２）として組み合わせました。
【発明を実施するための形態】
【０００５】  防御板（２）には３０位の間隔で取手（６）を２個つけ、その外側にロープが通る穴（４）をそれぞれ２個あけます。円盤には中心の両側に対象になるように、そしてロープ（３）（９）が２本づつ通る穴をあけます。ロープ（３）は防御板から円盤の２個の穴を通り、また防御板にもどり固定（５）します。もう１つの防御板も反対側から同じようにロープ（９）を通して個定します。このようにして図１のような組合わせになります。なお一般的な其本として、円盤の重さは２００ｇぐらい、大きさは直径２０センチメートルぐらい、ロープの太さは直径３ミリメートル以上でポリエチレンなどのストレスに強いもので、長さは遊戯者が３メートルぐらいの距離になるぐらいです。使用法は２人で３メートルぐらい隔れて向かい合い、防御板の取手を左右の手でにぎり、円盤を中心にロープがゆるく張るようにお互い移動します。２人で防御板をコントロールして円盤を右まきでも左まきでもよいので、１０数回回転させます。十分にロープがよじれてきたら２人そろって引張り、円盤が回転しだしたら又少しゆるめ、ロープが反対によじれだしたら引張ります。このくり返しで円盤が徐々にいきおいよく回転をはじめます。
【発明の効果】
【０００６】  迫力があります。引いて引かれての２人の気持ちを合わせた共同作業が楽しいです。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の部品断面図である。
【図３】本発明の部品平面図である。
【符号の説明】  １  円盤
２  防護板
３  ロープ１
４  ロープ固定穴
５  ロープ固定部
６  取手
７  取手とめねじ
８  ロープ通し穴
９  ロープ２
１０  円盤本体
１１  緩衝材
【図１】
2014233623.tif 000003
【図２】
2014233623.tif 000004
【図３】
2014233623.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】安価な、農作業の負担を軽減できる生ごみの発酵液化施肥装置を提供する。【解決手段】高価な装置のかわりに安価なポリエチレン製の容器と蓋を使用し、蓋には容器に雨水が効率的に取り入れやすいように溝を設けその溝に直径１〜２ｍｍの穴を数個明けた構成にした。これにより、生ごみが発酵する過程で雨が降り容器が一杯になれば雨水と発酵液が蓋の穴から土壌に溢れ出て浸透し時間の経過とともに安定した土壌ができ自然に施肥ができる。【選択図】図１
2014233288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
安価なポリエチレン製の容器と蓋を使用し、容器の中に雨水を取り入れやすいように、また、一杯になったら溢れ出るようにするため蓋に溝を設けその溝に直径１〜２ｍｍの穴を数個明け、容易に開かないような様式にして取付けた生ごみの発酵液化施肥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、施肥作業を省くための生ごみの発酵液化施肥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の生ごみの有機肥料化には、高価な装置が使用されていた。また、施肥作業も人が行う必要があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  以上に述べた従来の生ごみの有機肥料化装置は高価なものであり、生ごみを装置に入れ有機肥料化し人が施肥する作業があった。【０００４】  本発明は、このような従来の方法が有していた人が行う施肥作業の工程を省くことにあり、高価な装置を安価にし農作業の負担を軽減することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  そして、本発明は上記の目的を達成するために生ごみを入れる装置として安価なポリエチレン製の容器（１）と蓋（２）を使用し、蓋には雨水が効率的に容器の中へ入るように溝（３）が設けてあり、その溝に直径１〜２ｍｍの穴（４）を数個明けられている。【０００６】  また、鳥や獣の害を防ぐために容易に開かないような様式の蓋を使用する。
【発明の効果】
【０００７】  上述したように本発明の発酵液化施肥装置は高価なものから安価にでき、雨が降れば容器が一杯になって溢れ出た発酵液が雨水で薄められて土壌に浸透し、時間の経過とともに発酵液が堆肥化され安定した土壌を作ることができ農作業者への作業負担の軽減が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の容器に穴を明けた蓋を取付けた生ごみの発酵液化施肥装置の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下、上記構成の動作を説明する。
本発明の容器を畑や果樹園に配置し、容器に生ごみを入れ穴の明いた蓋を取付けます。後は自然に雨が降ったら容器が一杯になると生ごみの発酵液が雨水に薄められ外に溢れ出て、土壌に浸透します。そして、容器の中の生ごみが無くなったら生ごみを補充する。
【００１０】  生ごみを入れた容器は鳥や獣の害の他に蝿などの害もあるので防虫剤を中に散布すると効果的です。
【実施例】
【００１１】  実際に果樹園で実施して効果は何度も実証されているので問題はない。生ごみの臭いも蓋の穴が小さいのであまり感じない。
【符号の説明】
【００１２】  （１）ポリエチレン製の容器
（２）ポリエチレン製の蓋
（３）溝
（４）穴
【図１】
2014233288.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明は軟質発泡体製品、ゴム製品、紙製品、プラスチックダンボール、パッキン材等厚みのある材料の切断面を垂直に切断し、なおかつ、切断する刃物の破損を防止する目的で発明した裁断刃（抜型）である。【解決手段】裁断刃（抜型）に着目して被裁断物が加圧されその際に外に押し出されるのを防止する為合板を外は高く中は低くした事で解決した。【選択図】図２
2014233829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裁断刃（抜型）のベースとなる合板を外は高く内は低くし被裁断物の厚み硬さで適当、適正な差を付ける事により被裁断物の裁断面の反り、湾曲を無くし垂直な裁断面を確保できる、
【請求項２】
被裁断物を裁断する為の圧力により素材の押し潰し、破損を裁断刃（抜型）の内側に空間を設ける事により回避出来る。
【請求項３】
被裁断物がゴム板、パッキン材等、裁断刃が加圧により外に押し倒されるのに対抗出来るように内側は低く外高く、内外の差を変えて合板の厚みを調整した抜型を製作し非裁断物が合板より強固な場合は合板の代用として樹脂板及び金属板を使用してもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は軟質ポリウレタンフォーム等の製品、ゴム製品、紙製品  プラスチックダンボール  パッキン材等厚みのある材料の切断面を反りなく垂直になおかつ  切断する刃物の逃げ、倒れを防止、保護する目的で発明した抜型である。
【背景技術】
【０００２】従来の軟質ウレタンフォーム等の打ち抜き作業の結果  上から圧力を掛け被裁断物が加圧されて水平方向に押し出される、切断刃は加圧される被裁断物に入り込む時は被裁断物が水平方向に押し出された時である、よって被裁断物は加圧から開放された時は内側に湾曲した状態となり不良  不具合が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１１０９８
【特許文献２】特開平５−１６９３９３
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】（株）インズコーポレーション、インターネットホームページ会社案内、ウレタンフォームの案内、打ち抜き加工。
【非特許文献２】ソフトプレン工業（株）、インターネットホームページ会社案内、加工技術、油圧プレス加工
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】従来の裁断方法は  軟質ウレタンフォーム等厚物の裁断プレスすると切断面が垂直に切れず、湾曲及び斜め及び歪みの状態で切れる。【０００６】次に  プレス裁断する被裁断物の厚物は加圧力を多く要する、いわゆる目的は裁断だが裁断刃に達するまでに被裁断物を加圧する必要がある。【０００７】次に  被裁断物が硬質材だとプレス裁断すると、裁断刃を上からの加圧によって外に押し出す事により裁断刃を押し倒す、よって形状の変化、刃の破損になる。【０００８】次に  被裁断物が厚物で素材の復元力が無い物及び素材を押し潰し不可等は加圧により加圧前の形状が維持出来ない。
【課題を解決するための手段】
【０００９】本発明は０００５から０００８の問題を解決するため裁断刃（通称抜型）に着眼し被裁断物が加圧され中央より外に押し出される圧力を裁断刃（抜型）の中に逃がす、裁断刃の合板の内外に差を設けた、上からの加圧で先ずは裁断刃の外側を加圧し、逃げを阻止、逃げ所を裁断刃の中に与える裁断刃（抜型）を製作した。
【発明の効果】
【００１０】本発明により製作した裁断刃（抜型）を使う事で軟質ウレタンフォーム等の切断面をほぼ垂直に切断、反り、湾曲のない製品の加工が出来る。【００１１】また加圧による被裁断物の素材の維持、裁断刃の内側を外側より低くした事で素材の圧縮力を緩和出来る。【００１２】また裁断刃（抜型）の内側から外に逃げる圧力による刃の倒れ、形状破壊、破損を防ぐことが出来る。【００１３】また被裁断物に加圧していく際被裁断物は弾性による反発力を裁断刃（抜型）の内側が低い事で反発力は内側に逃げ込み  プレス機の加圧力の軽減等に効果が出た。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】被裁断物を裁断する際の加圧する油圧プレス機、被裁断物、裁断刃の断面を示した図である
【図２】被裁断物を裁断刃（抜型）を使って、従来の製作方法と本発明による抜型製作方法で裁断した抜型と被裁断物である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】以下、本発明の実施の形態を図１〜２に基づいて説明する。
【００１６】図１は従来の裁断刃（抜型）を使用して被裁断物がプレス機１によって加圧され、圧力方向と加圧によって被裁断物の弾性が外側に逃げる方向を示し、従来の裁断刃によって打ち抜かれた被裁断物を示した図である。切断面が湾曲する。従来の切（抜型）は全て同じ厚みである。
【００１７】１５プレス機上盤より１７加圧方向に被裁断物は１３  １４の先行加圧箇所で先に加圧される、１３  １４で外側に逃げるのを阻止、加圧された被裁断物は７空間に逃げ込む、さらに加圧され裁断刃の位置は内側外側共に逃げ場を失った状態になる、この状態を維持しながら裁断刃は被裁断物に入り込んで行く、よってプレス機上盤が加圧方向と逆に上がり作業は終了し１８の製品が出来上がる。
【実施例】
【００１８】図３は本発明によって製作した裁断刃（抜型）で図１図２の要領で裁断プレスした結果の写真である、右は従来の裁断刃（抜型）による裁断結果、左が本発明の裁断刃（抜型）による裁断結果である、この様に反りの違いが出た写真である。プチルゴム等被裁断物をプレスの圧力によって潰し不可の製品加工に有効な裁断刃（抜型）である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】緩衝材等包装一般に使われている弾性発泡体は保護する製品が反りにより間隙の猶予、機密性が問われるのに有効である。【００２０】反りが出来ない事で弾性発泡体の美観が保たれる。【００２１】復元力の弱い製品の厚みを維持したい物に有効である。【００２２】加圧する裁断プレスの最大圧力の軽減になる。
【符号の説明】
【００２３】１加圧するプレス機の上盤
２弾性発泡体など被裁断物
３裁断刃（抜型）の形状維持の為の合板
４加圧するプレス機の下盤
５裁断刃（抜型）の刃材
６加圧される方向
７加圧によって押し出される被裁断物
８従来の加工方法で加工された被裁断物
９弾性発泡体など被裁断物
１０抜型合板の内外の差によって出来る空間
１１抜型のベースになる合板
１２抜型の刃、裁断刃
１３  １４被裁断物の加圧による逃げを止める位置
１５加圧するプレス機の上盤
１６加圧するプレス機の下盤
１７加圧される方向
１８本発明の裁断刃で裁断した製品形状
【図１】
2014233829.tif 000003
【図２】
2014233829.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来技術は、コンクリートや鉛・鉛ガラス等の重金属の質量・密度の原則で膨大なコストと材料を要して放射線等の透過抑制機能を成し得てきたが、本発明は、通電性薄膜技術で従来技術に匹敵する放射線等の透過抑制機能を発現する技術を提供する。【解決手段】本通電性薄膜技術は、仮説では有るが通電薄膜が波動エネルギーを吸収し反応する事でエネルギー変換を発現し、結果的に透過抑制効果を実現する組み合わせ技術です。【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶電極等に使用実績の有る酸化インジウム錫（スズドープ酸化インジニウム）を主原料としたＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）溶液又は、同様の通電性・帯電性素材をガラス、塩ビ、その他の面構成材表面又は裏面又は両面に薄膜コーティングを施した面材で、放射線の透過抑制機能又はエネルギー変換機能を発現する応用技術。
【請求項２】
請求項１の通電性コーティング膜が放射線波動エネルギーや電磁波等の波動エネルギー・太陽光等の波動エネルギーを吸収し、反応する事で透過抑制等の機能性が発現する波動エネルギー変換応用技術。資料１参照
【請求項３】
請求項１記載の放射線透過抑制機能は、従来からの学説で質量と密度を増大する事で透過抑制機能を得られると考えられていた、しかし本発明は、この学説によらない放射線透過抑制機能を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】ガラスや塩ビシート・アクリル板・ポリカーボネイト板等の透光性面材や金属・セラミック・繊維・樹脂・合成樹脂・木材等の面材と塗料等の表面処理材料との組み合わせで放射線や電磁波等の波動エネルギーの透過抑制技術。
【背景技術】
【０００２】従来技術は、請求項３で示した質量・密度の増大で放射線等の波動エネルギー透過を抑制する実績が主流であった、質量や密度を増大する方法を使用すると大量の質量と大重量の密度物質により構成される放射線透過抑制物質は膨大なコストと大きな体積、容積条件を満たさなければ実現できない技術であった、本発明は波動エネルギー吸収・反応による新たな技術の提供である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来技術は、上記００２記載の質量・密度の原則で膨大なコストと材料を要して放射線等の透過抑制機能を成し得てきたが、本発明は、請求項１記載の通電性薄膜技術で従来技術に匹敵する放射線等の透過抑制機能を発現する技術を提供する。【０００４】００３記載の通電性薄膜技術は、仮説では有るが通電薄膜が波動エネルギーを吸収し反応する事でエネルギー変換を発現し、結果的に透過抑制効果を実現する組み合わせ技術です。【０００５】放射能汚染物質焼却灰や汚染土壌等の放射線発生物質に静電気が作用すると気圧低下が生じ、容積量や体積量が減少する。よって汚染物質の少量化に貢献できる。【０００６】
2014233722.tif 000002
2014233722.tif 000003
2014233722.tif 000004
(57)【要約】【課題】衝突防止レーダー及び衝突防止レーダーを取付けた自動車のブレーキ開発を行う場合、前方を走らせる自動車が必要である。また、前方を歩く人が必要である。人の場合は危険が伴なうことそれに加えて、広い場所が必要である。【解決手段】誘電体導波路の表面の電磁波反射体を移動させることにより、コンパクトな疑似移動体を実現する。【選択図】図２
2014107864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも表面にエネルギーが存在する電磁波導波路の表面に、表面エネルギーを反射させる物を表面に接触または反射が可能な表面近傍に配置した導波路
【請求項２】
表面エネルギーを反射させる物が反射量を可変できる機能を持った請求項１の導波路
【請求項３】
表面にエネルギーを反射させる物が導波路に沿って移動する請求項１または２の導波路
【請求項４】
導波路がコアまたはコアおよびクラッドから成る誘電体導波路である請求項１、２または３の導波路
【請求項５】
導波路の端部が空間と電磁波結合する構造である請求項１、２、３または４の導波路
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】レーダー（Ｒａｄａｒ）やラダー（レーザーレーダー、ＬｉｄａｒまたはＬａｄａｒ）などの開発や試験を屋内で行うことに関する。また物の付着や液体の侵入の検知に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献】なし
【０００３】
【非特許文献】［１］Ｈｉｒｏｓｕｋｅ  Ｓｕｚｕｋｉ，Ｍａｓａｔｏ  Ｉｎｏｕｅ“Ｍｉｌｌｉｍｅｔｅｒ  ｗａｖｅ  ｒａｄａｒ  ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ  ｓｙｓｔｅｍｓ  ｓｅｔｔｉｎｇ  ｕｐ  ａｔ  ｓｍａｌｌ  ｒｏｏｍ  ｂｙ  ｕｓｉｎｇ  ｓｌｉｄｉｎｇ  ｓｈｏｒｔ  ｔｅｒｍｉｎａｌ  ａｔ  ｔｈｅ  ｅｎｄ  ｏｆ  ｄｅｌａｙ  ｌｉｎｅ”，３５▲ｔｈ▼  Ｅｕｒｏｐｅａｎ  Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ  Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ，ＰＰ．２０９９−２１０２，Ｐａｒｉｓ（２００５）
【発明の開示】
【発明が開示しようとする課題】
【０００４】バスやトラックが前を走っている乗用車に衝突すると乗用車の人達は死んでしまう場合が多い。この事故を未然に防ぐためにレーダーや光学装置を車両の前面に取付け、前方車両等との距離を測定しながら、ブレーキを連動させ、乗用車に衝突する寸前で停止するように義務化しつつある。レーダー反射体が５ｍ以上など、遠くに有ることを屋内で実現する場合は電子回路でレーダー信号を遅延させ、遅延させた信号をレーダーに送り返していた。しかし、反射体が５ｍ以下になると、電子回路自身の遅延が３０ｎｓｅｃ以上あるために実現できなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】誘電体導波路を用いる。光ファイバーは誘電体導波路の一種で、コアとそのまわりのクラッドから成る。光ファイバーは円形をしているが、ミリ波を伝送する場合は矩形の場合が多い。通常エネルギーの９０％程度はコアを伝送し、残りの１０％はクラッド部分を伝送するが、外部には漏れない。また、クラッドが真空や空気の場合はクラッドが誘電体の場合よりも電磁波の広がりは多いが外部には漏れない。なお、クラッドを薄くすると空気の部分を残りの７，８％が伝送することになる。電磁波を反射させるたとえば金属や誘電体をコアや薄いクラッドに接触させるか、近付けるとエネルギーが反射する。なお、電子回路は無いので、５ｍ以下、一工夫すれば０．５ｍでの反射も実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００６】誘電体導波路に図１の構造のものを用いた。なお、長径方向に磁界Ｈを、短径方向に電界Ｅを通した。周波数は７６．５ＧＨｚを用いた。誘電体Ｄの比誘電率をεｒ１を３にし、外周は空気なので、εｒ２は１である。この場合長径Ａは概ね４ｍｍである。この誘電体導波路を用いた実際の装置を図２に示した。誘電体導波路ＤＷの端部にホーンアンテナＡＮを取付けレーダーＲの前に置いた。誘電体導波路ＤＷの後端近くに誘電体導波路ＤＷの表面付近の電磁波を反射させる物ＲＥを接触させる。この時接触面は電界の有する長径面が良い。なお、導波路が矩形ではなくて、円形の場合は電界の強い面を用いる。反射させるＲＥはバネ性のある金属板をＵの字にして導波路に押付けた。なお、反射量を少なくするときは、Ｕの字の外側に０．１ｍｍ厚、０．５ｍｍ厚などのポリエチレンフィルムを置いた。なお、単に間隔を空けただけでも良い。そしてこの反射させる物ＲＥをレーダーの方に近づけると、レーダーが前方の自動車に近づいていく実験が屋内でできた。これを具体的な装置にしたものを図２の下に示した。スパイラルに配置した誘電体導波路の内側を反射させる物ＲＥをモーターＭによってスパイラル状に回転させた。導波路の誘電率を加味した伝搬遅延時間を基本にしてモーターＭの回転数と方向で前の自動車との距離を自由に制御できた。なお、レーダーに反射させる物ＲＥが近づいてくる場合のパルスの移動を図３に示した。なお、本方式をレーザーレーダーに適用して、光導波路を用いて基本実験を行ったがレーダーの場合と同様の成果を得た。
【産業上の利用可能性】
【０００７】自動車衝突防止レーダーの開発やこれを取付けた自動車のブレーキシステムを開発する場合、実際の自動車や人間を用いると高額の損失と危険が伴う。ダミーを用いても実験のたびに損失が発生する。また、広い場所が必要である。しかし、本装置を用いると高額な損失を発生しない。また、小さな部屋があれば良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】誘電体導波路の原理
【図２】誘電体導波路を用いた反射波発生装置
【図３】レーダーの反射波が移動する様子
【符号の説明】Ｈ：電磁波の磁界
Ｅ：電磁波の電界
Ｄ：誘電体導波路
Ａ：誘電体導波路の長径
εｒ１：コアの比誘電率
εｒ２：クラッドの比誘電率
Ｒ：レーダー
ＡＮ：ホーンアンテナ
ＲＥ：反射する物
ＤＷ：誘電体導波路
Ｍ：モーター
ＤＩＳ：距離
【図１】
2014107864.tif 000003
【図２】
2014107864.tif 000004
【図３】
2014107864.tif 000005
(57)【要約】【課題】メガソ−ラ−太陽光発電パネルの太陽光を受照する表面と共に裏面も発電パネルとして、反射盤により、太陽の周期周遊の動きに沿ってパネルの裏面の発電パネルも太陽光の照射面として常に対向せしめる追尾操作をして、メガソ−ラ−太陽光発電効果を倍加させる。【解決手段】  本発明は、ソ−ラ−パネルに於いて太陽が照射するパネルの表面の発電機能と同様の太陽光発電機能を持つソ−ラ−パネルを裏面にも一体に設けて、両面一体発電パネルとすることを特徴とした表裏両面で発電する両面一体太陽光発電パネル。【選択図】図１
2014107531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソ−ラ−パネルに於いて太陽が照射するパネルの表面の発電機能と同様の太陽光発電機能を持つソ−ラ−パネルを裏面にも一体に設けて、両面一体発電パネルとすることを特徴とした表裏両面で発電する両面一体太陽光発電パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、夫々表裏両面に太陽光を照射することにより表裏両面で同時に発電する両面一体太陽光発電パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】  近年、電力不足を補う次世代の再生可能なエネルギ−として安全でクリ−ンな太陽光発電による電力供給の技術が脚光を浴びて居り、太陽光発電パネルの設置が随所に見受けられるようになった。【０００３】  しかして、この太陽光発電パネルの設置場所は、工場や一般家屋等の屋根上面に設置普及されていて、平野地の設置の場合でも太陽光に対向する片面にのみ発電機能を持つ発電パネルが普及されていて表裏両面で同時に発電するソ−ラ−両面発電パネルは、提供されていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  メガソ−ラ−太陽光発電事業に於いては、かなりの大規模面積を必要とすることから、その設備をする土台となる土地面積の確保が要件となっているが、所要の場所に広大な土地を得ることは至難のことで、例えメガソ−ラ−太陽光発電設備を設置するソ−ラ−可能な土地を確保出来ても、発電効果は遠くに飛ばす程、電力の効率は落ちるので、従来は事業推進の大きな課題となっている。【０００５】  更には、ソ−ラ−パネルを設置する支柱の土台となる土地は、農耕地や草地平原の場合は、太陽の当たらない死に土地になってしまい、土地としては使い手のない、広大な無駄な地球空間が出現することになる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、メガソ−ラ−太陽光発電パネルの支柱土台となる土地を、死に土地にすることなく、又、新たに造成することもなく、現使用中の農耕地や山野の営林を活用しながら、架台支柱の土台土地にして、自然の土地を共に共生して利用することを命題とし、メガソ−ラ−太陽光発電パネルの太陽光を受照する表面と共に裏面も発電パネルとして発電効果を倍加させる両面一体発電パネルを提供するものである。【０００７】  即ち。ソ−ラ−パネルは太陽が照射するパネルの表面の発電機能と同様の太陽光発電機能を持つソ−ラ−パネルを裏面にも一体に設けて、両面一体発電パネルとする。
【発明の効果】
【０００８】  本発明によれば、ソ−ラ−パネルは太陽が照射するパネルの表面の発電機能と同様の太陽光発電機能を持つソ−ラ−パネルを裏面にも一体に設けて、両面一体発電パネルとしたから、反射盤の併置と追尾操作の併用により、太陽光発電効果を倍加出来る効果を得るものである。【０００９】  太陽光発電事業に於いて、従来、死に土地となるソ−ラ−パネルの下側の土壌面を、そのまま農耕地や山野営林地として活かし、ソ−ラ−パネルは、表裏両面に機能させた発電作用を付加して発電効果を倍加させ、メガソ−ラ−太陽光発電事業と共生させることにより、広大な死に土地を発生させることなくメガソ−ラ−太陽光発電事業を推進する効果があり、更には、太陽光照射面の追尾操作を農作業の僅かな余裕時間の一部を当てることにより人力の手操作で低価格に抑えるとともに、追尾操作に携わる人員の雇用にも繋がる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明発電パネルの側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  本発明は、ソ−ラ−パネルに於いて、一面を太陽光発電パネル（１）としたソ−ラ−パネルの太陽が照射するパネルの表面の発電機能と同様の太陽光発電機能を持つ太陽光発電パネル（２）を裏面にも一体に設けて、両面一体発電パネルとしたものである。【００１２】  表裏両面に発電作用を負荷する場合は、太陽の周期周遊に沿ってパネル面を太陽光の照射面に常に対向せしめる追尾操作機構を設けると共に、裏面のパネルには、下側に向くパネルに対向させて、反射盤を併置して太陽光を屈折して照射させ、発電効果を倍加させると共に、追尾操作を農作者の人力による手動操作として農作業の僅かな余裕時間を当てることにより低価格に抑えることと規模の大きさによって新たに雇用を創出せしめることもできる。【００１３】  従って、メガソ−ラ−太陽光発電パネルの太陽光を受照する表面と共に、同時に裏面も発電パネルとして発電させるので、発電効果を倍加させるものである。【００１４】  農耕地にあっては、休耕地の活用は勿論、現に、農作物を栽培中の農地にメガソ−ラ−パネルの架設設置をするものとし、パネル群は、両面発電パネルを使用する。この場合は、太陽光をパネル下の土壌部分に照射するようパネルの配列を整え、農作物に栽培する農耕地として活用を続け、平地農業と共生することを特徴とする。
【符号の説明】
【００１５】１  太陽光発電パネル
２  太陽光発電パネル
【図１】
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