(57)【要約】【課題】現場にて羽子板部の向きを容易に変更し得る圧縮端子を提供する。【解決手段】圧縮端子１０を、ケーブル２０の導体２０ａと圧縮接続する導体接続部材１１と、相手側の電気機器との接続に供する羽子板部１７を構成する端子構成部材１２と、からなる相対回転可能な２ピース構造としたうえ、前記両部材１１，１２の相対回転をねじ部材１９の緩締のみで規制することとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向の一端側にケーブルの導体と圧縮接続される圧縮部を有し、他端側に係合凸部が設けられた導体接続部材と、
軸方向の一端側に前記係合凸部と相対回転可能に係合する係合凹部を有し、他端側に電気機器との接続に供する羽子板部が設けられた端子構成部材と、
前記導体接続部材と前記端子構成部材との相対回転を規制する回転規制手段と、
を備えたことを特徴とする圧縮端子。
【請求項２】
前記係合凸部の外周には雄ねじ部が形成され、前記係合凹部の内周には前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮端子。
【請求項３】
前記回転規制手段は、前記係合凸部に対して径方向に作用する押圧力を付与することで前記導体接続部材に対する前記端子構成部材の相対回転を規制することを特徴とする請求項１又は２に記載の圧縮端子。
【請求項４】
前記回転規制手段は、
前記係合凹部の周壁に貫通形成された雌ねじ孔と、
該雌ねじ孔に埋没するかたちで螺着することにより、その先端でもって前記係合凸部を径方向に押圧するねじ部材と、
によって構成されることを特徴とする請求項３に記載の圧縮端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器の端子部と電線とを圧縮して接続する圧縮端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の圧縮端子としては、例えば以下の特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
すなわち、この圧縮端子１は、図５に示すように、有底円筒状に構成された圧縮部２に穿設された導体接続部２ａ内にケーブル４の芯線部である導体４ａを挿入した状態で当該圧縮部２を圧縮することにより、ケーブル４と電気的に接続されるものである（以下、かかる接続を「圧縮接続」と称する。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１６１３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の圧縮端子１については、通常、現場における圧縮接続には圧縮工具や圧力源たる油圧ポンプ等の準備が必要となって容易に行い得ないことから、予めケーブル４と接続された状態で出荷される。このため、現場における前記圧縮端子１を介した機器の接続作業を行うにあたって、当該端子１の羽子板部３の回転方向位置たる向きに不都合が生じても、この羽子板部３の向きを変更できないという問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる技術的課題に着目して案出されたものであって、現場にて羽子板部の向きを容易に変更し得る圧縮端子を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、軸方向の一端側にケーブルの導体と圧縮接続される圧縮部を有し、他端側に係合凸部が設けられた導体接続部材と、軸方向の一端側に前記係合凸部と相対回転可能に係合する係合凹部を有し、他端側に電気機器との接続に供する羽子板部が設けられた端子構成部材と、前記導体接続部材と前記端子構成部材との相対回転を規制する回転規制手段と、を備えたことを特徴としている。
【０００８】
したがって、かかる請求項１に記載の発明によれば、当該圧縮端子を、上述したような回り止め手段を備えた相対回転可能な２ピース構造としたことで、ケーブルの出荷時に圧縮接続を完了させ、現場にて羽子板部の向きのみを変更することが可能となる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記係合凸部の外周には雄ねじ部が形成され、前記係合凹部の内周には前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されていることを特徴としている。
【００１０】
したがって、かかる請求項２に記載の発明によれば、上述のようなねじ構造によって、他の構成を別途設けることなく、前記両部材の相対回転機能と抜け止め機能とを併有させることが可能となる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記回転規制手段は、前記係合凸部に対して径方向に作用する押圧力を付与することで前記導体接続部材に対する前記端子構成部材の相対回転を規制することを特徴としている。
【００１２】
したがって、かかる請求項３に記載の発明によれば、前記両部材の相対回転を外部から容易に規制することが可能となる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、前記回転規制手段は、前記係合凹部の周壁に貫通形成された雌ねじ孔と、該雌ねじ孔に埋没するかたちで螺着することにより、その先端でもって前記係合凸部を径方向に押圧するねじ部材と、によって構成されることを特徴としている。
【００１４】
したがって、かかる請求項４に記載の発明によれば、ねじ部材を緩める及び締めるのみの簡易な作業でもって、導体接続部材に対する端子構成部材の適切な相対回転規制を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、ケーブルの出荷時に圧縮接続を完了させ、現場にて羽子板部の向きのみを変更することが可能となる結果、現場での圧縮接続作業を伴うことなく羽子板部の向きを変更することができ、相手側の電気機器との良好な接続に供される。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、他の構成を別途設けることなく前記両部材の相対回転機能と抜け止め機能とを併有させることが可能となるため、構造の簡素化が図れ、取付作業性の向上や製造コストの低減に寄与できる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、前記両部材の相対回転を外部から容易に規制することが可能となるため、前述した羽子板部の向きの変更作業についての良好な作業性確保に供される。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、ねじ部材を緩める及び締めるのみの簡易な作業でもって導体接続部材に対する端子構成部材の適切な相対回転規制を行うことが可能となる結果、前記羽子板部の向きの変更作業性をより良好なものとすることができる。
【００１９】
しかも、前記ねじ部材は雌ねじ孔に埋没して外部に露出することがないため、端子の良好な接続作業性を確保できるメリットもある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る圧縮端子の分解斜視図である。
【図２】図１に示す構成部品を組み合わせてなる圧縮端子の正面図である。
【図３】図２に示す導体接続部材の正面図である。
【図４】図２に示す端子構成部材の正面図である。
【図５】従来の圧縮端子の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明に係る圧縮端子の実施形態を、図面に基づいて詳述する。
【００２２】
すなわち、この圧縮端子１０は、図１、図２に示すように、軸方向の一端側がケーブル２０の導体２０ａと圧縮接続される導電性金属材からなる導体接続部材１１と、軸方向の一端側が前記導体接続部材１１の他端側に相対回転可能に接続され、他端側が図示外の電気機器との接続に供する端子を構成する導電性金属材からなる端子構成部材１２と、前記導体接続部材１１と前記端子構成部材１２の相対回転を規制する回転規制手段１３と、から構成される。
【００２３】
前記導体接続部材１１は、図１、図３に示すように、軸方向の一端側に形成され、前記導体２０ａとの圧縮接続に供する圧縮部１４と、他端側に突設され、前記端子構成部材１２との接続に供する係合凸部である雄形接続部１５と、が一体形成されることによって構成されている。
【００２４】
前記圧縮部１４は、ほぼ有底円筒状を呈し、その内周側に、前記導体２０ａを受容する導体受容穴１４ａが凹設され、該導体受容穴１４ａ内に導体２０ａを受容した状態で外側から圧縮されることで、前記導体２０ａと電気的に接続される。
【００２５】
前記雄形接続部１５は、ほぼ棒状を呈し、後述する雌形接続部１６の周壁の厚さ幅分だけ前記圧縮部１４に対して段差縮径状に形成されている。そして、この雄形接続部１５の外周面には、その軸方向領域の全体に、所定ピッチからなる雄ねじ部１５ａが形成されている。
【００２６】
前記端子構成部材１２は、図１、図４に示すように、軸方向の一端側に形成され、前記雄形接続部１５と係合して前記導体接続部材１１との接続に供する係合凹部である雌形接続部１６と、他端側に設けられ、前記図示外の電気機器との接続に供する羽子板部１７と、が一体形成されることによって構成されている。
【００２７】
前記雌形接続部１６は、ほぼ有底円筒状を呈し、その内周面の軸方向領域の全体にわたって、前記雄ねじ部１５ａと螺合する雌ねじ部１６ａが形成されている。また、この雌形接続部１６の軸方向中間位置には、後述のねじ部材１９が螺着する雌ねじ孔１８が、径方向に沿って貫通形成されている。
【００２８】
前記羽子板部１７は、ほぼ平板状を呈し、その中央部には、図示外のボルトが挿通して前記図示外の電気機器との接続固定に供するボルト挿通孔１７ａが貫通形成されている。
【００２９】
前記回転規制手段１３は、前記雌ねじ孔１８と該雌ねじ孔１８に螺着されるねじ部材１９とによって構成され、かかる雌ねじ孔１８に螺着されたねじ部材１９の先端部が雄形接続部１５の外周面（雄ねじ部１５ａ）に圧接することによって、導体接続部材１１と端子構成部材１２との相対回転が規制されることとなる。なお、前記ねじ部材１９は、その全体が前記雌ねじ孔１８に埋没するかたちで螺着する、いわゆる六角穴付き止めねじによって構成されている。
【００３０】
以上のような構成から、本実施形態に係る圧縮端子１０によれば、現場にて羽子板部１７の向きを変更する必要が生じた場合には、まず、ねじ部材１９を緩めることによって導体接続部材１１と端子構成部材１２の相対回転を可能な状態にする。そして、当該状態にて、羽子板部１７が任意の向きとなるように端子構成部材１２を回転させることで導体接続部材１１に対する当該端子構成部材１２の相対位相を調整する。その後、ねじ部材１９を増し締めすることで、当該導体接続部材１１に対する端子構成部材１２の相対回転を規制して、前記調整後の相対位相を固定する。
【００３１】
このように、本実施形態に係る圧縮端子１０の場合、当該圧縮端子１０を、前記回転規制手段１３を備えた相対回転可能な２ピース構造としたことにより、ケーブル２０の出荷時に工場にて前記圧縮接続を完了させ、現場にて羽子板部１７の向きのみを変更することが可能となる。これにより、現場での圧縮接続作業を伴うことなく羽子板部１７の向きを変更することができ、前記図示外の電気機器との良好な接続に供される。
【００３２】
なお、この際、前記端子構成部材１２と導体接続部材１１とは前記ねじ構造をもって係合する構成となっていることから、他の構成を別途設けることなく、前記両部材１１，１２の相対回転機能と抜け止め機能とを併有させることが可能となる。これにより、当該端子１０の構造の簡素化が図れ、取付作業性の向上や製造コストの低減に寄与できる。
【００３３】
さらには、前記ねじ部材１９を雄形接続部１５に圧接させることで導体接続部材１１に対する端子構成部材１２の相対回転を規制するようにしたことから、前記両部材１１，１２の相対回転を外部から容易に規制することが可能となる。これにより、前述した羽子板部１７の向きの変更作業についての良好な作業性確保に供される。
【００３４】
しかも、本実施形態では、前記回転規制手段１３を前記ねじ部材１９により構成したことから、当該ねじ部材１９を緩める及び締めるのみの簡易な作業でもって、導体接続部材１１に対する端子構成部材１２の適切な相対回転規制を行うことが可能となる。これにより、前記羽子板部１７の向きの変更作業性をより良好なものとすることができる。
【００３５】
加えて、前記ねじ部材１９を、前記雌ねじ孔１８に埋没する六角穴付き止めねじにより構成したことから、当該ねじ部材１９が外部に露出してしまうこともない。その結果、ねじ部材１９を設けたことで当該端子１０の接続作業が損なわれるおそれもなく、当該端子１０の前記図示外の電気機器との良好な接続作業性を確保できるメリットもある。
【００３６】
本発明は前記実施形態の構成に限定されるものではなく、前記圧縮端子１０の細部の構成、例えば前記羽子板部１７や前記圧縮部１４の形状など本発明の構成とは直接関係しない細部の構成は勿論のこと、前記導体接続部材に対する端子構成部材１２の係合構造（相対回転構造）や前記回転規制手段１３の態様など本発明の構成と直接関係する部分であっても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で適用対象の仕様等に応じて自由に変更することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０…圧縮端子
１１…導体接続部材
１２…端子構成部材
１３…回転規制手段
１４…圧縮部
１５…雄形接続部（係合凸部）
１６…雌形接続部（係合凹部）
１７…羽子板部
２０…ケーブル
２０ａ…導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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