(57)【要約】【課題】シンプルな構造で生産性に優れたＤＣ−ＤＣコンバータを提供すること。【解決手段】ＤＣ−ＤＣコンバータ１は、導電性を有するベースプレート４と、環状のコア５と、コア５に巻回された一次巻線２１と、コア５に近接するようにベースプレート４から立設した導電性を有するボス４３ａ、４３ｂと、ボス４３ａ、４３ｂと電気的に接続された整流素子６とを有している。コア５は、その軸線方向がベースプレート４の法線方向を向くように、ベースプレート４上に搭載されている。ベースプレート４及びボス４３ａ、４３ｂは、一次巻線２１の電流変化に伴って誘導電流が流れる二次配線３ａ、３ｂの一部を構成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有するベースプレート（４）と、
軸線方向が上記ベースプレート（４）の法線方向を向くように、上記ベースプレート（４）に搭載された環状のコア（５、５ａ、５ｂ）と、
該コア（５、５ａ、５ｂ）に巻回された一次巻線（２１、２１ａ、２１ｂ）と、
上記コア（５、５ａ、５ｂ）に近接するように上記ベースプレート（４）から立設した導電性を有するボス（４３，４３ａ、４３ｂ）と、
該ボス（４３，４３ａ、４３ｂ）と電気的に接続された整流素子（６、６０１）とを有しており、
上記ベースプレート（４）及び上記ボス（４３，４３ａ、４３ｂ）は、上記一次巻線（２１、２１ａ、２１ｂ）の電流変化に伴って誘導電流が流れる二次配線（３、３ａ、３ｂ、３ｃ）の一部を構成していることを特徴とするＤＣ−ＤＣコンバータ（１）。
【請求項２】
上記ベースプレート（４）が非磁性体によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＤＣ−ＤＣコンバータ（１）。
【請求項３】
上記ボス（４３，４３ａ、４３ｂ）の一端と上記整流素子（６、６０１）とを電気的に接続する接続金具（７、７ａ、７ｂ、７ｃ）を備えており、該接続金具（７、７ａ、７ｂ、７ｃ）を用いて、上記コア（５、５ａ、５ｂ）を上記ベースプレート（４）に固定していることを特徴とする請求項１に記載のＤＣ−ＤＣコンバータ（１）。
【請求項４】
上記ボス（４３，４３ａ、４３ｂ）と上記整流素子（６、６０１）とのいずれか一方が、上記コア（５、５ａ、５ｂ）の内周側に配されており、他方が上記コア（５、５ａ、５ｂ）の外周側に配されており、上記接続金具（７、７ａ、７ｂ、７ｃ）が、上記ベースプレート（４）と反対側から、上記ベースプレート（４）へ向かって上記コア（５、５ａ、５ｂ）を押さえていることを特徴とする請求項２に記載のＤＣ−ＤＣコンバータ（１）。
【請求項５】
２つの上記コア（５、５ａ、５ｂ）と、２つの上記ボス（４３，４３ａ、４３ｂ）とを備えており、該ボス（４３，４３ａ、４３ｂ）は、各コア（５、５ａ、５ｂ）の内周側にそれぞれ１本ずつ配されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のＤＣ−ＤＣコンバータ（１）。
【請求項６】
上記整流素子（６、６０１）は、ピン状に突出したピン状端子（６４）を有し、ピン状端子（６４）が上記コア（５、５ａ、５ｂ）の内側に軸線方向に沿って挿通配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のＤＣ−ＤＣコンバータ（１）。
【請求項７】
上記整流素子（６、６０１）は、上記ボス（４３，４３ａ、４３ｂ）に内蔵されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のＤＣ−ＤＣコンバータ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直流電圧を所望の電圧に変化させるＤＣ−ＤＣコンバータに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車や電化製品などにおいては、直流電圧を所望の電圧に変化させるＤＣ−ＤＣコンバータが用いられている。このようなＤＣ−ＤＣコンバータとしては、例えば、特許文献１に示されたものが知られている。特許文献１に示されたＤＣ−ＤＣコンバータは、互いに絶縁された一次コイル及び二次コイルと、一次コイルへの通電によって発生する磁界の磁路を構成するコアとを有するトランスを備えている。一次コイルは、コアの内側に配されたボビンの外周に、巻線を巻回して形成されている。また、二次コイルは、導体板によって略環状に形成されており、ボビンの内部に埋設されている。一次コイルと二次コイルとは、互いの中心軸が同軸となるように配されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１９８８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のＤＣ−ＤＣコンバータには、以下の課題がある。
特許文献１のＤＣ−ＤＣコンバータにおいては、一次コイルと二次コイルとを配置するためにボビンが必要となる。そのため、ＤＣ−ＤＣコンバータの構成部品が増大し、構造が複雑となる。
【０００５】
また、特許文献１に示されたコアは、一次コイル及び２次コイルの内周を通じて巻回するように配されている。そのため、コアを２つに分割し、一次コイル及び二次コイルの軸線方向から挟み込むように配置結合してある。したがって、ＤＣ−ＤＣコンバータにおける部品点数及び部品コストが増大すると共に、生産効率が低下する。
【０００６】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、シンプルな構造で生産性に優れたＤＣ−ＤＣコンバータを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、導電性を有するベースプレートと、
軸線方向が上記ベースプレートの法線方向を向くように、上記ベースプレートに搭載された環状のコアと、
該コアに巻回された一次巻線と、
上記コアに近接するように上記ベースプレートから立設した導電性を有するボスと、
該ボスと電気的に接続された整流素子とを有しており、
上記ベースプレート及び上記ボスは、上記一次巻線の電流変化に伴って誘導電流が流れる二次配線の一部を構成していることを特徴とするＤＣ−ＤＣコンバータにある。
【発明の効果】
【０００８】
上記ＤＣ−ＤＣコンバータは、上記一次巻線と、上記コアと、上記二次配線とを有しており、該二次配線の一部は、上記ベースプレート及び上記ボスによって構成されている。そのため、上記ＤＣ−ＤＣコンバータの構造をシンプルにすることができる。
【０００９】
すなわち、上記ＤＣ−ＤＣコンバータにおいて、上記一次巻線が上記コアに巻回されている。したがって、従来のＤＣ−ＤＣコンバータにおいて、必要であったボビンを用いることなく、上記一次巻線を形成することができる。また、上記一次巻線は、上記コアに巻回して形成され、上記二次配線を構成する上記ボスは、上記コアに近接して配されている。そのため、上記コアを、分割構造とすることなく、１つの部品によって形成することができる。これにより、従来に比べて、上記ＤＣ−ＤＣコンバータを構成する部品数を低減することができる。
【００１０】
また、上記二次配線の一部は、上記ベースプレートと上記ボスとによって形成されている。このように上記ベースプレートに、単純な形状からなる上記ボスを配することにより、シンプルな構成で容易に上記二次配線を形成することができる。
【００１１】
以上のごとく、上記ＤＣ−ＤＣコンバータによれば、構造をシンプルにし、生産性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１における、ＤＣ−ＤＣコンバータを示す説明図。
【図２】実施例１における、ＤＣ−ＤＣコンバータを示す平面図（図１のII矢視相当）。
【図３】図２における、III−III矢視断面図。
【図４】図２における、IV−IV矢視断面図。
【図５】図２における、V−V矢視断面図。
【図６】実施例１における、ＤＣ−ＤＣコンバータの回路図。
【図７】実施例２における、ＤＣ−ＤＣコンバータを示す平面図。
【図８】図７における、VIII−VIII矢視断面図。
【図９】実施例２における、ＤＣ−ＤＣコンバータの回路図。
【図１０】実施例３における、ＤＣ−ＤＣコンバータを示す断面図。
【図１１】実施例４における、ＤＣ−ＤＣコンバータを示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
上記ＤＣ−ＤＣコンバータにおいて、上記ベースプレートが非磁性体によって形成されていることが好ましい。この場合には、漏れ磁束を低減し、上記ＤＣ−ＤＣコンバータによって、安定して電圧変換を行うことができる。
【００１４】
また、上記ボスの一端と上記整流素子とを電気的に接続する接続金具を備えており、該接続金具を用いて、上記コアを上記ベースプレートに固定していてもよい。この場合には、上記接続金具を、上記コアの固定具として用いることができる。したがって、上記ＤＣ−ＤＣコンバータにおける構成部品の点数を低減し、構造をよりシンプルにすることができる。
【００１５】
また、上記ボスと上記整流素子とのいずれか一方が、上記コアの内周側に配されており、他方が上記コアの外周側に配されており、上記接続金具が、上記ベースプレートと反対側から、上記ベースプレートへ向かって上記コアを押さえていてもよい。この場合には、上記接続金具によって、上記コアをより確実に固定することができる。
【実施例】
【００１６】
（実施例１）
上記ＤＣ−ＤＣコンバータにかかる実施例について、図１〜図６を参照して説明する。
図１及び図２に示すごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１は、導電性を有するベースプレート４と、環状のコア５と、コア５に巻回された一次巻線２１と、コア５に近接するようにベースプレート４から立設した導電性を有するボス４３ａ、４３ｂと、ボス４３ａ、４３ｂと電気的に接続された整流素子６とを有している。コア５は、その軸線方向がベースプレート４の法線方向を向くように、ベースプレート４上に搭載されている。
ベースプレート４及びボス４３ａ、４３ｂは、一次巻線２１の電流変化に伴って誘導電流が流れる二次配線３ａ、３ｂの一部を構成している。
【００１７】
以下、さらに詳細に説明する。
図６に示すごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１は、主回路用電子部品として、複数のスイッチング素子Ｑを内蔵した半導体モジュール９１と、トランス１００と、整流素子６と、チョークコイル９２と、平滑コンデンサＣとを備えている。
【００１８】
図６に示すごとく、トランス１００は、交流電圧が入力される一次巻線２１と、一次巻線２１の起電力によって生じた磁束が通ずるコア５と、コア５における磁束変化によって起電力を生じる二次配線３ａ、３ｂとを有している。
【００１９】
図６に示すごとく、本例では、半導体モジュール９１に内蔵された４個のスイッチング素子Ｑによって、フルブリッジ回路を構成してある。スイッチング素子Ｑのゲート端子は制御回路基板（図示略）に接続している。この制御回路基板によって、スイッチング素子Ｑのオンオフ動作を制御し、直流電圧を交流電圧に変換する。この交流電圧を、トランス１００を用いて降圧している。
ＤＣ−ＤＣコンバータ１によって高圧直流電源９３の電圧を降圧し、得られた低圧直流電力を、低圧直流電源９４に充電するよう構成されている。
【００２０】
図１及び図２に示すごとく、トランス１００は、ベースプレート４と、ベースプレート４に搭載された環状のコア５と、コア５に巻回された一次巻線２１と、ベースプレート４から立設した導電性を有するボス４３ａ、４３ｂとを有している。尚、本例においては、ベースプレート４とボス４３ａ、４３ｂとによって、二次配線３ａ、３ｂの一部が形成されている。
【００２１】
図１及び図２に示すごとく、ベースプレート４は、導電性を備えた金属からなり、平板状に形成されている。ベースプレート４の上面には、コア５を載置するコア載置部４１と、コア載置部４１の内側及び外側にそれぞれ配された一対のボス４３ａ、４３ｂと、コア載置部４１の外側に形成された整流素子６を載置する素子載置部４２とを有している。
【００２２】
図１及び図２に示すごとく、素子載置部４２に配された複数の整流素子６は、トランス１００によって降圧された電流を整流するためのものである。各整流素子６は、矩形状の本体部６１と、本体部６１からコア５側向かってに延設された２つの入力端子６２と、１つの出力端子６３とを有している。
【００２３】
図１〜図５に示すごとく、コア載置部４１は、ベースプレート４の上面から上方に向かって突出しており、コア５の下面を支承可能に形成されている。コア載置部４１には、ベースプレート４側に向かって窪んだ凹部が形成されており、ベースプレート４とコア５との間に、一次巻線２１又は接続金具７ｂを配置するための空隙４１１を形成してある。
【００２４】
図１及び図２に示すごとく、コア載置部４１に配されたコア５は、軟磁性材料からなり、一対の湾曲部５１ａ、５１ｂと、各湾曲部５１ａ、５１ｂの端部同士をつなぐ一対の平板部５２ａ、５２ｂとを有しており、略長円形の環状に形成されている。
各湾曲部５１ａ、５１ｂは、コア５の軸方向から見たとき、円環を２等分した円弧上をなしており、開口部同士が対向するように形成されている。また、一方の湾曲部５１ａには、磁気飽和を抑制するためのギャップ５３が形成されている。
【００２５】
図１及び図２に示すごとく、一対の平板部５２ａ、５２ｂは、互いに平行に配されており、一対の湾曲部５１ａ、５１ｂの端部同士をつなぐように形成されている。また、一方の平板部５２ａには、被覆導線が複数回、巻回して形成された一次巻線２１が配されている。
【００２６】
図１〜図４に示すごとく、一対のボス４３ａ、４３ｂは、導電性部材を円柱状に形成してなり、ベースプレート４から上方に向かって立設している。ボス４３ａ、４３ｂの上端面には、固定用ネジ４５を螺合可能な固定ネジ穴４４が形成されている。コア載置部４１の内側に配されたボス４３ａは、ギャップ５３が形成された湾曲部５１ａの内側に配されている。また、コア載置部４１の外側に配されたボス４３ｂは、ギャップ５３が形成されていない湾曲部５１ｂの外側に配されている。
【００２７】
図１及び図２に示すごとく、一対のボス４３ａ、４３ｂには、導電性を備えた接続金具７ａ、７ｂがそれぞれ接続されている。接続金具７ａ、７ｂは、平板上の導電性材料を、曲げ加工して形成されている。
図１〜図３に示すごとく、接続金具７ａは、一端がボス４３ａの上端面と接続され、他端がコア５の外側に向かって延びる平板状の固定部７１ａと、固定部７１ａの他端側に形成された接続部７２ａとを有している。
【００２８】
図３に示すごとく、固定部７１ａにおいて、ボス４３ａと接続される一端には、固定用ネジ４５を挿通可能な挿通穴７１１ａが貫通形成してある。この挿通穴７１１ａに固定用ネジ４５を挿通すると共に、固定用ネジ４５をボス４３ａの固定ネジ穴４４に螺合することにより、接続金具７ａとボス４３ａとを電気的かつ物理的に接続する。固定部７１ａは、絶縁性部材からなる絶縁プレート７５を介して、コア５の上面に当接している。これにより、コア５をベースプレート４に向かって押さえるように固定している。
図１〜図３に示すごとく、固定部７１ａの他端に形成された接続部７２ａは、各整流素子６が有する入力端子６２とそれぞれ接続される接続端子７３ａを有している。
【００２９】
図１、図２、図４及び図５に示すごとく、コア載置部４１の外側に配されたボス４３ｂと接続された接続金具７ｂは、一端がボス４３ｂの上端面と接続され、他端がコア５の内側に向かって延びる平板状の固定部７１ｂと、固定部７１ｂの他端側に形成された挿通部７４と、挿通部７４の先端から延設された接続部７２ｂとを有している。
【００３０】
図４に示すごとく、固定部７１ｂには、ボス４３ｂと接続される一端に、固定用ネジ４５を挿通可能な挿通穴７１１ｂが貫通形成してある。この挿通穴７１１ｂに固定用ネジ４５を挿通すると共に、固定用ネジ４５をボス４３ｂの固定ネジ穴４４に螺合することにより、接続金具７ｂとボス４３ｂとが電気的かつ物理的に接続される。固定部７１ｂは、絶縁性部材からなる絶縁プレート７５を介して、コア５の上面に当接しており、コア５をベースプレート４に向かって押さえて固定している。
【００３１】
図４及び図５に示すごとく、固定部７１ｂの他端に形成された挿通部７４は、固定部７１ｂの他端からベースプレート４に向かって延びる下方延設部７４１と、コア５とベースプレート４との間に形成された空隙４１１内に挿通配置される挿通配置部７４２とを有している。挿通配置部７４２は、コア５の内側から外側に向かって延びるように形成されており、その先端部はコア５の外側に配されている。また、挿通配置部７４２とコア５との間、及び挿通配置部７４２とベースプレート４との間には、絶縁性部材からなる絶縁プレート７５が配置されている。
【００３２】
図１及び図２に示すごとく、接続部７２ｂは、挿通配置部７４２における先端部から整流素子６側に向かって延びるように形成されており、各整流素子６が有する入力端子６２とそれぞれ接続される接続端子７３ｂを有している。
【００３３】
図１及び図２に示すごとく、ベースプレート４の素子載置部４２には、複数の整流素子６が配されている。
各整流素子６は、略直方体形状をなす本体部６１と、本体部６１におけるコア５側に配された端面に配された一対の入力端子６２と、一つの出力端子６３とを備えている。
入力端子６２は、接続金具７ａ、７ｂにおける接続端子７３ａ、７３ｂとそれぞれ接続されている。また、出力端子６３は、図示しない低電圧直流電源と接続された出力バスバー８と接続されている。
【００３４】
次に本例の作用効果について説明する。
本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１は、一次巻線２１と、コア５と、二次配線３とを有しており、二次配線３の一部は、ベースプレート４及びボス４３によって構成されている。そのため、ＤＣ−ＤＣコンバータ１の構造をシンプルにすることができる。
【００３５】
すなわち、ＤＣ−ＤＣコンバータ１において、一次巻線２１がコア５に巻回されている。したがって、従来のＤＣ−ＤＣコンバータにおいて、必要であったボビンを用いることなく、一次巻線２１を形成することができる。また、一次巻線２１は、コア５に巻回して形成され、二次配線３を構成するボス４３は、コア５に近接して配されている。そのため、コア５を、分割構造とすることなく、１つの部材によって形成することができる。これにより、従来に比べて、ＤＣ−ＤＣコンバータ１を構成する部品数を低減することができる。
【００３６】
また、ベースプレート４が非磁性体によって形成されている。そのため、漏れ磁束を低減し、安定して電圧変換を行うことができる。
【００３７】
また、二次配線３の一部は、ベースプレート４とボス４３とによって形成されている。このようにベースプレート４に、単純な形状からなるボス４３を配することにより、シンプルな構成で容易に二次配線３を形成することができる。
【００３８】
また、ボス４３ａ，４３ｂの一端と整流素子６とを電気的に接続する接続金具７ａ，７ｂを備えており、接続金具７ａ，７ｂを用いて、コア５をベースプレート４に固定している。そのため、接続金具７ａ，７ｂを、コア５の固定具として用いることができる。したがって、ＤＣ−ＤＣコンバータ１における構成部品の点数を低減し、構造をよりシンプルにすることができる。
【００３９】
また、ボス４３ａが、コア５の内周側に配されており、整流素子６がコア５の外周側に配されており、接続金具７ａが、ベースプレート４と反対側から、ベースプレート４へ向かってコア５を押さえている。そのため、接続金具７によって、コア５をより確実に固定することができる。
【００４０】
以上のごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１によれば、構造をシンプルにし、生産性を向上することができる。
【００４１】
（実施例２）
本例は、実施例１のＤＣ−ＤＣコンバータ１におけるトランス１００の構造を変更した例である。
図７及び図８に示すごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１のトランス１００は、２つのコア５ａ、５ｂと、２つの一次巻線２１ａ、２１ｂと、２つの二次配線３ａ、３ｂとを備えている。
図７に示すごとく、コア５ａ、５ｂは、円弧状をなす１つの湾曲部５１ａ、５１ｂと、湾曲部５１ａ、５１ｂの端部同士をつなぐ１つの平板部５２ａ、５２ｂとをそれぞれ有する環状をなしている。各コア５ａ、５ｂには、磁気飽和を抑制するためのギャップ５３ａ、５３ｂを形成してある。本例において、コア５ｂは、他方のコア５ａよりも大きく形成されている。また、各コア５ａ、５ｂは、平板部５２ａ、５２ｂの外周面同士を対向させて配されている。
【００４２】
図７に示すごとく、２つの一次巻線２１ａ、２１ｂは、２つのコア５ａ、５ｂを連結するように並べて巻回されている。つまり、本例においては、互いに対向して配された平板部５２ａ、５２ｂの周囲に、被覆導線からなる巻線を巻き付けることによって、一次巻線２１ａ、２１ｂが形成されている。
【００４３】
図７及び図８に示すごとく、二次配線３ａ、３ｂは、ベースプレート４と、ベースプレート４から立設した２つのボス４３ａ、４３ｂと、各ボス４３ａ、４３ｂにそれぞれ接続された接続金具７ａとによって形成されている。
２つのボス４３ａ、４３ｂは、それぞれコア５ａ、５ｂの内側において、ベースプレート４から立設している。
尚、本例の接続金具７ａの形状は、実施例１における接続金具７ａと同様の形状を有している。
【００４４】
次に、図９を参照して、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１の回路の説明をする。同図に示すごとく、ＤＣ−ＤＣコンバータ１には、２つの小トランスＴ１、Ｔ２が含まれる。本例のトランス１００は、２つの小トランスＴ１、Ｔ２の機能を兼ねている。コア５ａと、２つの一次巻線２１ａ、２１ｂと、二次配線３ａとによって、一方の小トランスＴ１が形成されている。また、他方のコア５ｂ３ｂと、２つの一次巻線２１ａ，２１ｂと、他方の二次配線３ｂとによって、他方の小トランスＴ２が形成されている。２つの小トランスＴ１、Ｔ２は、それぞれフォワード回路及びフィードバック回路を構成するものである。
【００４５】
図９に示すごとく、一次巻線２１ａの一端２１１は、他方の一次巻線２１ｂの他端２２１に電気的に接続している。また、一次巻線２１ａの他端２１２は、高圧直流電源９３の正電極に接続している。他方の一次巻線２１ｂの他端２２２は、第１コンデンサＣ１を介して、高圧直流電源９３の負電極に電気接続している。また、第２コンデンサＣ２と、２つのスイッチング素子Ｑ１、Ｑ２とを直列接続した直列体９５を、第１コンデンサＣ１に並列接続してある。個々のスイッチング素子Ｑ１、Ｑ２には、寄生ダイオードが逆並列接続している。２つのスイッチング素子Ｑ１、Ｑ２の接続点９６は、２つの一次巻線２１ａ、２１ｂの接続点９７に電気接続している。
【００４６】
図９に示すごとく、二次配線３ａ、３ｂを構成するボス４３ａ、４３ｂは、それぞれベースプレート４２を介して、低圧直流電源９４７２の負電極に接続している。ベースプレート４２は接地されている。また、ボス４３ａ、４３ｂは、上端面に接続された接続金具７ａ及び整流素子６を介して、低圧直流電源９４の正電極にそれぞれ接続している。２つの整流素子６の接続点５９９とベースプレート４２との間に、平滑用の第３コンデンサＣ３を接続してある。
【００４７】
スイッチング素子Ｑ１、Ｑ２を交互にオンオフさせることにより、２つのコンデンサＣ１、Ｃ２を充放電しつつ、二次配線３ａ、３ｂから二次電圧を出力させている。
尚、本例又は本例に関する図面に用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。
【００４８】
本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１は、２つのコア５ａ、５ｂと、２つのボス４３ａ、４３ｂとを備えており、ボス４３ａ、４３ｂは、各コア５ａ、５ｂの内周側にそれぞれ１本ずつ配されている。そのため、フォワード回路及びフライバック回路を有する２トランス方式のＤＣ−ＤＣコンバータ１を、構成部品の点数を低減し、構造を簡略化しながら、容易に形成することができる。
また、本例においても、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００４９】
（実施例３）
本例は、実施例２におけるＤＣ−ＤＣコンバータ１の構造を変更した例である。
図１０に示すごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１における、ベースプレート４には、円柱状の本体部６０２と、本体部６０２の上部から上方に向かってそれぞれ立設したピン状端子６４とを有する整流素子６０１が配されている。本体部６０２は、円柱状のダイオードからなり、カソード部６７にピン状端子６４が、アノード部６６にベースプレート４がそれぞれ接続されている。
【００５０】
尚、整流素子６０１をベースプレート４に固定する構造としては、ベースプレート４の上面に接合する構造や、ベースプレート４に貫通穴を設け上面側又は下面側から整流素子６０１を圧入する構造とすることもできる。整流素子６０１の固定構造は、ＤＣ−ＤＣコンバータの構造や組立条件に合わせて適宜選択することができる。
【００５１】
ピン状端子６４の先端部には、接続金具７ｃが接続されている。本例において、ピン状端子６４と接続金具７ｃとは半田付けによって接続されている。接続金具７ｃは、一端がピン状端子６４と接続された固定部７１ｃと、固定部７１ｃの他端から外側に向かって延びる接続部７２ｃとを有している。接続金具７ｃにおける固定部７１ｃは、実施例１における接続金具７ａにおける固定部７１ａと同様の形状を有している。また、接続部７２ｃは、外部機器と接続されるバスバー８０１と接続されている。
【００５２】
整流素子６０１は、各コア５の内側に、ボスに代わって配置されている。つまり、本例において、二次配線３ｃは、ベースプレート４、整流素子６０１、ピン状端子６４及び接続金具７ｃによって構成されている。
尚、本例又は本例に関する図面に用いた符号のうち、実施例１及び実施例２において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１及び実施例２と同様の構成要素等を表す。
【００５３】
本例において、整流素子６０１は、本体部６０２から突出したピン状端子６４を有し、整流素子６０１がコア５の内側に軸線方向に沿って挿通配置されている。そのため、ピン状端子６４がボス４３の役割を果たし、整流素子６０１と一体に形成される。これにより、ボス４３の配置スペース内に、整流素子６０１を配置することができる。それゆえ、従来、コア５の外側に必要であった整流素子の配置スペースを省略し、ＤＣ−ＤＣコンバータ１を小型化することができる。
また、本例においても、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５４】
（実施例４）
本例は、実施例３のＤＣ−ＤＣコンバータ１における構造を変更した例である。
図１１に示すごとく、本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１においては、整流素子６０１と一体に形成されたボス４３を有している。具体的には、アノード部６６がベースプレート４と接続された円板状のダイオードからなる整流素子６０１と、整流素子６０１のカソード部６７に接続されたボス部６５とを有している。
【００５５】
図１１に示すごとく、ボス部６５は、導電性材料からなり、実施例１に示したボス４３ａ、４３ｂと同一の外径を有する円筒状をなしている。ボス部６５の先端面には、接続金具７ｃを固定するための固定ネジ穴６５１が形成されている。
尚、本例又は本例に関する図面に用いた符号のうち、実施例３において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例３と同様の構成要素等を表す。
【００５６】
本例のＤＣ−ＤＣコンバータ１において、整流素子６０１は、ボス４３に内蔵されている。そのため、ボス４３と整流素子６０１とが一体に形成される。これにより、ボス４３の配置スペース内に、ボス４３及び整流素子６０１の両方を配置することができる。それゆえ、整流素子６０１の配置スペースを省略し、ＤＣ−ＤＣコンバータ１を小型化することができる。
また、本例においても、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５７】
上記実施例１〜上記実施例４においては、ベースプレート４を平板状としたがこれに限るものではなく、種々の形状によって形成することができる。例えば、ベースプレート４が、ＤＣ−ＤＣコンバータ１のケースを兼ねていてもよい。具体的には、ベースプレート４の外周縁部から壁部が立設してケースを構成しており、このケース内に、ＤＣ−ＤＣコンバータ１を構成する各電子部品を収容することもできる。
【符号の説明】
【００５８】
１  ＤＣ−ＤＣコンバータ
２１、２１ａ、２１ｂ  一次巻線
３ａ、３ｂ、３ｃ  二次配線
４  ベースプレート
４３，４３ａ、４３ｂ  ボス
５、５ａ、５ｂ  コア
６、６０１  整流素子
７、７ａ、７ｂ、７ｃ  接続金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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