(57)【要約】【課題】一方の部材を取り付けるために他方の部材に空隙に設けることなく、かつ、２つの部材を強固に結合することができる結合部材を提供する。【解決手段】第１部材２１の側面２１ｂに第２部材２２の端面２２ｂを密着して連結する結合部材２０であって、第２部材２２の端面２２ｂには、第２部材２２の側面２２ｃに開口し端面２２ｂより内側が広い蟻溝２２ａが設けられており、第１部材２１の側面２１ｂには、蟻溝２２ａと対向する位置に側面２１ｂに垂直な円筒穴２１ａが設けられており、結合部材２０は、蟻溝２２ａに密に嵌合する蟻ほぞ部１と円筒穴２１ａに密に嵌合する中空円筒部２とが一体的に形成された本体部材１０と、中空円筒部２に挿入され本体部材１０を第１部材２１の側面２１ｂに固定する固定金物１１とからなる。【選択図】図２
2014211179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部材の側面に第２部材の端面を密着して連結する結合部材であって、
第２部材の端面には、第２部材の側面に開口し前記端面より内側が広い蟻溝が設けられており、
第１部材の側面には、前記蟻溝と対向する位置に前記側面に垂直な円筒穴が設けられており、
前記結合部材は、
前記蟻溝に密に嵌合する蟻ほぞ部と前記円筒穴に密に嵌合する中空円筒部とが一体的に形成された本体部材と、
前記中空円筒部に挿入され本体部材を第１部材の側面に固定する固定金物とからなる、ことを特徴とする結合部材。
【請求項２】
前記中空円筒部は、先端に近づくに従ってその内径が小さい貫通テーパ穴を有しており、
前記固定金物は、前記貫通テーパ穴の大径部に挿入可能な外径を有するスプリングピンである、ことを特徴とする請求項１に記載の結合部材。
【請求項３】
前記蟻ほぞ部は、前記蟻溝の幅方向両面に密に嵌合する１対の側面と、第１部材の側面に密着可能な第１平面と、第１平面と直交し連結時に第２部材の側面と面一に位置する第２平面とを有する、ことを特徴とする請求項１に記載の結合部材。
【請求項４】
前記蟻ほぞ部は、前記第２平面の反対側端面に幅方向の内側が狭いテーパ面又は円弧面を有する、ことを特徴とする請求項３に記載の結合部材。
【請求項５】
前記中空円筒部は、その軸方向に間隔を隔てた複数の第１凸部を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の結合部材。
【請求項６】
前記中空円筒部は、その軸方向に平行でありかつ先端から後端に向かって延びるスリット溝を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の結合部材。
【請求項７】
前記側面は、その先端が該側面の外方に張り出した複数の第２凸部を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の結合部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの部材を結合するための結合部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
戸建やマンション等の居室の出入口において用いられる扉枠の設置について、図１のように、建設現場において縦枠３１と上枠３２とをそれぞれ取り付けていく方法が既に知られている。
このような扉枠については、例えば、以下の特許文献１に開示されている。
【０００３】
この特許文献１に記載の発明は、図１に記載のように、予め出来上がっている外枠３３に対してこの外枠３３に沿う形で２本の縦枠３１を設置し（図１（Ａ）の状態）、次に上枠３２を嵌め込んでいく（図１（Ｂ）〜（Ｄ）の状態）というものである。この場合においては、この縦枠３１の上部に空隙を設けることによって、上記嵌め込みを可能にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３５２５８３４号公報、「ドア枠の取付構造」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載されているような扉枠を用いる場合、上枠３２を嵌め込むために十分な空隙３１ａを縦枠の一部に設ける必要がある。そのため、縦枠３１の大きさを所定以上にする必要にあるといった問題点があった。
さらに、上枠３２を嵌め込んだ後に上枠３２の固定した場合においても、固定された上枠３２の周辺には空隙３１ａが存在するため、縦枠３１と上枠３２との結合が不安定になるといった問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するために創案したものである。
すなわち、本発明の目的は、一方の部材を取り付けるために他方の部材に空隙に設けることなく、かつ、２つの部材を強固に結合することができる結合部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、第１部材の側面に第２部材の端面を密着して連結する結合部材であって、
第２部材の端面には、第２部材の側面に開口し前記端面より内側が広い蟻溝が設けられており、
第１部材の側面には、前記蟻溝と対向する位置に前記側面に垂直な円筒穴が設けられており、
前記結合部材は、
前記蟻溝に密に嵌合する蟻ほぞ部と前記円筒穴に密に嵌合する中空円筒部とが一体的に形成された本体部材と、
前記中空円筒部に挿入され本体部材を第１部材の側面に固定する固定金物とからなる、ことを特徴とする結合部材が提供される。
【０００８】
また、本発明よれば、前記中空円筒部は、先端に近づくに従ってその内径が小さい貫通テーパ穴を有しており、
前記固定金物は、前記貫通テーパ穴の大径部に挿入可能な外径を有するスプリングピンである。
【０００９】
また、本発明よれば、前記蟻ほぞ部は、前記蟻溝の幅方向両面に密に嵌合する１対の側面と、第１部材の側面に密着可能な第１平面と、第１平面と直交し連結時に第２部材の側面と面一に位置する第２平面とを有する。
【００１０】
また、本発明によれば、前記蟻ほぞ部は、前記第２平面の反対側端面に幅方向の内側が狭いテーパ面又は円弧面を有する。
【００１１】
また、本発明によれば、前記中空円筒部は、その軸方向に間隔を隔てた複数の第１凸部を有する。
【００１２】
また、本発明によれば、前記中空円筒部は、その軸方向に平行でありかつ先端から後端に向かって延びるスリット溝を有する。
【００１３】
また、本発明によれば、前記側面は、その先端が該側面の外方に張り出した複数の第２凸部を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、結合部材は、蟻溝に密に嵌合する蟻ほぞ部と円筒穴に密に嵌合する中空円筒部とが一体的に形成された本体部材と、中空円筒部に挿入され本体部材を第１部材の側面に固定する固定金物とからなることによって、中空円筒部に固定金物を挿入された後において中空円筒部が第１部材の内部からその周りを押し付ける力を増大させることが可能になる。さらに、第１部材又は第２部材のいずれかに空隙を設けることなく、第１部材と第２部材とを結合することが可能になる。よって、一方の部材を取り付けるために他方の部材に空隙に設けることなく、かつ、２つの部材を強固に結合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来技術の結合部材の説明図である。
【図２】本発明における結合部材の斜視図である。
【図３】本発明における本体部材の側面図である。
【図４】本発明における本体部材の背面図である。
【図５】本発明における本体部材を第１部材に取り付ける際の説明図である。
【図６】本発明における第２部材を本体部材が取り付けられた第１部材に嵌合させる際の説明図である。
【図７】本発明における結合部材の第１実施形態の説明図である。
【図８】本発明における結合部材の第２実施形態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好ましい実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００１７】
図２は、本発明における結合部材の斜視図であり、図３（Ａ）は、本発明における本体部材の側面図であり、図３（Ｂ）は、本発明における本体部材の側面断面図である。
本発明における結合部材２０は、第１部材２１の側面２１ｂに第２部材２２の端面２２ｂを密着して連結するものである。また、第２部材２２の端面２２ｂには、第２部材２２の側面２２ｃに開口し端面２２ｂより内側が広い蟻溝２２ａが設けられており、第１部材２１の側面２１ｂには、蟻溝２２ａと対向する位置に側面２１ｂに垂直な円筒穴２１ａが設けられている。
【００１８】
ここで、「蟻ほぞ」とは、部材に設けられた逆ハの字のほぞのことをいい、「蟻溝」とは、部材に設けられた逆ハの字の溝のことをいう。また、「ほぞ」とは、柱や束等に設けられた小さく突出した細工のことをいう。そのため、この蟻溝に蟻ほぞを嵌め込むことによって、２つの部材を結合させることが可能になるというものである。
【００１９】
また、本発明における結合部材２０は、本体部材１０と固定金物１１とから構成されている。
【００２０】
本発明における本体部材１０は、この例においては、蟻溝２２ａに密に嵌合する蟻ほぞ部１と円筒穴２１ａに密に嵌合する中空円筒部２とが一体的に形成されているものを想定している。
この蟻ほぞ部１と中空円筒部２とは、金型等を用いることによって一体成型されているものが好ましいが、別々に製造されたものを結合させるものであってもよい。
【００２１】
蟻ほぞ部１は、この例においては、蟻溝２２ａの幅方向両面に密に嵌合する１対の側面１ｃと、第１部材２１の側面２１ｂに密着可能な第１平面１ａと、第１平面１ａと直交し連結時に第２部材２２の側面２２ｃと面一に位置する第２平面１ｂとを有している。
この第１平面１ａを有するによって、第１部材２１と結合部材２０とが密着して結合することが可能になるため、より強固に結合することが可能になる。
また、第２平面１ｂが第１平面１ａと直交し、連結時に第２部材２２の側面２２ｃと面一に位置することによって、第２部材２２の側面２２ｃと接する形で位置に別の部材が存在する場合においても、第２部材２２の側面２２ｃとその別の部材とが密着することが可能になる。
なお、第２平面１ｂは、第２部材２２の側面２２ｃよりも高くならなければ、必ずしも第２部材２２の側面２２ｃと面一に位置するものでなくてもよい。
【００２２】
また、蟻ほぞ部１は、この例においては、第２平面１ｂの反対側端面に幅方向の内側が狭い円弧面１ｄを有している。
この構成によって、蟻ほぞ部１と蟻溝２２ａとが嵌合する際に、円弧面１ｄがこれを案内することになるため、容易に嵌合を行うことが可能になる。
なお、この円弧面１ｄは、円弧部分を有しないテーパ面であってもよい。
【００２３】
また、蟻ほぞ部１は、その側面１ｃにおいて、その先端が側面１ｃの外方に張り出した複数の第２凸部１ｅを有するものであってもよい。
この第２凸部１ｅは、蟻ほぞ部１と蟻溝２２ａとが嵌合した後、この嵌合が解除されて蟻ほぞ１が抜けることを防止するためのものである。具体的には、蟻溝２２ａから蟻ほぞ１が抜ける方向に力が働いたときに、この第２凸部１ｅによって蟻溝２２ａ内部に対する摩擦力を発生させ、蟻ほぞ部１が蟻溝２２ａから抜けることを防止するものである。
なお、この例における第２凸部１ｅは、中空円筒部２の軸方向と平行に延びる形で設けられているものを想定しているが、突起形状からなる複数の凸部を無数に設ける構成であってもよい。また、複数の第２凸部１ｅの間において側面１ｃよりも内方に位置する複数の凹部を設け、第２凸部１ｅと凹部とが交互に並んでいるものであってもよい。
さらに、この例における第２凸部１ｅは、側面１ｃの一部にのみ設けられているが、側面１ｃ全体に設ける構成であってもよい。
【００２４】
中空円筒部２は、円筒穴２１ａに嵌合可能である形状及び大きさを有しており、図２に示すように、内部が貫通した形状（図３（Ｂ）においては白抜き部分）を有しているものを想定している。
また、この中空円筒部２は、その軸方向（図３（Ａ）においては軸Ａの方向）に間隔を隔てた複数の第１凸部２ａを有するものであることが好ましい。
この構成によって、中空円筒部２が円筒穴２１ａへ嵌合した後、この中空円筒部２を引き抜く方向に力が働いた場合において、この力に対抗する摩擦力を発生させることが可能になる。
【００２５】
この第１凸部２ａは、この例においては、図３に示すように中空円筒部２の外表面が波型形状になるように、中空円筒部２の軸Ａから外表面までの径を変化させている。具体的には、中空円筒部２の先端から後端にかけて軸Ａから外表面までの径を次第に大きくすることを繰り返すことで、フレア形状からなる第１凸部２ａを３つ形成している。なお、軸Ａから外表面までの径は均一である必要はない。
また、この第１凸部２ａの形状は、この例に限定されず、例えば中空円筒部２の外表面に複数の突起を設けることで、中空円筒部２を円筒穴２１ａに嵌合させた際に外表面の摩擦力を高める形状であってもよい。
【００２６】
スリット溝２ｂは、中空円筒部２において、その軸方向（図３においては軸Ａの方向）に平行でありかつ先端から後端に向かって延びるものである。この例においては、水平方向に並ぶ形で２つ設けるものを想定しているが、いずれか１つのみが設けられているものであってもよく、また、中空円筒部２の周方向に沿って、適宜の間隔（例えば、等間隔）で３つ以上設けるものであってもよい。
この構成によって、後述するように中空円筒部２の内部に固定金物１１が挿入された場合に、中空円筒部２が容易に拡径することが可能になる。また、この構成によって、固定金物１１が挿入された場合においてもこれによって中空円筒部２が内側から受ける応力によって中空円筒部２が破損することを防止することができる。
【００２７】
また、中空円筒部２は、図３（Ｂ）に示すように、先端に近づくに従ってその内径が小さい貫通テーパ穴を有する構成になっていることが好ましい。
この構成によって、中空円筒部２に固定金物１１が挿入された後においては、中空円筒部２が第１部材２１の内部において周りを押し付ける力を増大させることが可能になる。よって、この構成によって一方の部材に対して他方の部材をより強固に結合することができる。
【００２８】
固定金物１１は、この例においては、中空円筒部２の内部に挿入可能な外径を有する細長形状の金物を想定している。具体的には、例えば、外部から加わる圧力によってその径を縮小させることが可能なスプリングピンであってもよい。
さらに、中空円筒部２の内部を螺合穴とし、固定金物１１としてネジを用いることによって、中空円筒部２に対して固定金物１１を安定的に挿入することができる構成であってもよい。
なお、中空円筒部２の内部が上述のように貫通テーパ穴である場合には、固定金物１１は、その貫通テーパ穴の大径部に挿入可能な外径を有している必要がある。
【００２９】
また、図３の例においては、中空円筒部２と本体部材１０とは、中空円筒部２の軸方向に隣接しているため、中空円筒部２における中空部は、本体部材１０にも連通する形で貫通しているが、中空円筒部２と本体部材１０との位置関係によっては、中空円筒部２における中空部が本体部材１０に連通していない構成であってもよい。
【００３０】
図４は、本発明における本体部材の背面図である。
上述した本体部材１０は、中空円筒部２における中空部を除いた部分については、図４（Ａ）に示すように、内部が詰まった構造であってもよいが、図４（Ｂ）に示すように、その内部において複数のリブ１ｆを設けることによって内部の密度を小さくする構造であってもよい。
この構成によって、本体部材１０と蟻溝２２ａとの大きさに多少の誤差があっても図６（Ｂ）のように嵌合を行うことが可能になり、また、強引な嵌合による部材の破損を防止することが可能になる。さらに、結合部材２０を製造するための原料を少なくすることが可能になるため、コストを下げることができる。
【００３１】
図５は、本発明における本体部材を第１部材に取り付ける際の説明図であり、図６は、本発明における第２部材を本体部材が取り付けられた第１部材に嵌合させる際の説明図である。
【００３２】
第１部材２１は、この例においては、２つの円筒穴２１ａを有している。
始めに、図５（Ａ）に示すように、本体部材１０における中空円筒部２を円筒穴２１ａに対して嵌合させる。この場合において、第２部材２２を嵌合させることが可能になるように、本体部材１０における第２平面１ｂの反対側端面が、第２部材２２の蟻溝２２ａの方向と正対する角度にある状態で円筒穴２１ａに対して中空円筒部２を嵌合させる必要がある。
【００３３】
次に、第１部材２１に嵌合させた中空円筒部２に対し、固定金物１１を挿入する。これによって、図５（Ｂ）に示すように第１部材２１に対する本体部材１０の嵌合が完了する。
なお、この例においては、２つの円筒穴２１ａに対して２つの結合部材２０を嵌合させているが、第１部材２１及び第２部材２２の形状や用途に応じてこれらの数を変更するものであってよい。
また、この例においては、中空円筒部２の長手方向の長さと固定金物１１の長手方向の長さは同一であって、中空円筒部２の円筒穴２１ａに対する嵌合によって、固定金物１１が中空円筒部２の内部に完全に格納されるものを想定している。なお、固定金物１１の長手方向の長さが中空円筒部２の長手方向の長さより長い場合や、中空円筒部２の先端における内径の縮小によって完全に固定金物１１が中空円筒部２の内部に格納できない場合等において、固定金物１１の一部が中空円筒部２の外部に出ている場合であっても、その状態で蟻溝２２ａと嵌合可能であればそのような構成を採用してもよい。
【００３４】
次に、図６（Ａ）に示すように、本体部材１０を嵌合させた第１部材２１に対して、第２部材２２を蟻掛けによって嵌合させる。
第２部材２２は、この例においては、２つの蟻溝２２ａを有している。
また、図６（Ａ）の例においては、本体部材１０における第２平面１ｂの反対側端面が下向きになるように嵌合されているため、第２部材２２は下方向から嵌合させる必要がある。
【００３５】
上記手順によって、図６（Ｂ）に示すように、結合部材２０によって第１部材２１と第２部材２２とを結合させることが可能になる。
【００３６】
また、この例における本体部材１０は、上記のように本体部材１０と蟻溝２２ａとの大きさに多少の誤差がある場合等においても嵌合を可能とするために、弾力性の有する樹脂（例えばナイロン樹脂）によって製造されているものを想定している。これによって、本体部材１０に柔軟性を持たせることが可能になる。
【００３７】
図７は、本発明における結合部材の第１実施形態の説明図である。
この実施形態においては、扉枠を設置する際に使用する結合部材２０を想定している。
具体的に、図７（Ａ）に示すように、扉枠の外枠２３のみが既に設置されている状態において、図７（Ｂ）に示すように、第２部材２２（上枠２２）を設置する高さにおいて結合部材２０を嵌合させた第１部材２１（縦枠２１）を設置する。この縦枠２１は、外枠２３に沿って設置する必要があり、上枠２２の設置を可能にするために２本設置する必要がある。
次に、図７（Ｃ）に示すように、上枠２２を既に設置してある２つの結合部材２０に対して嵌合させる。この場合において、蟻溝２２ａを上方向に向けた状態で嵌合させる必要がある。図７（Ｄ）に示すように、扉枠の設置が完了する。一体的に形成
この実施形態においては、結合部材２０に対して蟻溝２２ａを嵌合させることによって縦枠２１と上枠２２とを設置することが可能になるため、一方の部材を取り付けるための他方の部材に空隙に設ける必要がなくなる。また、縦枠２１と上枠２２とを設置した後であっても、外枠２３等を取り外すことなく縦枠２１と上枠２２を取り外すことができるため、例えば、扉枠設置の後工程後においても扉枠の交換が可能になる。
【００３８】
図８は、本発明における結合部材の第２実施形態の説明図である。
この実施形態においては、棚の壁部材２１に棚部材２２を設置する際に使用する結合部材２０を想定している。
具体的に、図８（Ａ）に示すように、壁部材２１における棚部材２２を設置する高さにおいて、互いに向かい合う位置に２つの結合部材２０を嵌合させる。
次に図８（Ｂ）に示すように、蟻溝２２ａを下方向に向けた状態で棚部材２２を２つの結合部材２０に対して嵌合させる。これによって、図８（Ｃ）に示すように、棚部材２２の設置が完了する。
【００３９】
本発明によると、上記構成を有することによって、中空円筒部２に固定金物１１を挿入された後において中空円筒部２が第１部材２１の内部からその周りを押し付ける力を増大させることが可能になる。さらに、第１部材２１又は第２部材２２のいずれかに空隙を設けることなく、第１部材２１と第２部材２２とを結合することが可能になる。よって、一方の部材を取り付けるために他方の部材に空隙に設けることなく、かつ、２つの部材を強固に結合することができる。
【００４０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【符号の説明】
【００４１】
１  蟻ほぞ部材、
１ａ  第１平面、１ｂ  第２平面、１ｃ  側面、１ｄ  円弧面、
１ｅ  第２凸部、１ｆ  リブ、
２  中空円筒部、２ａ  第１凸部、２ｂ  スリット溝、
１０  本体部材、
１１  固定金物、２０  結合部材、
２１  第１部材（縦枠、壁部材）、
２１ａ  円筒穴、２１ｂ  側面
２２  第２部材（上枠、棚部材）、
２２ａ  蟻溝、２２ｂ  端面、２２ｃ  側面、
２３  外枠
【図１】
2014211179.tif 000003
【図２】
2014211179.tif 000004
【図３】
2014211179.tif 000005
【図４】
2014211179.tif 000006
【図５】
2014211179.tif 000007
【図６】
2014211179.tif 000008
【図７】
2014211179.tif 000009
【図８】
2014211179.tif 000010