(57)【要約】【課題】カールを低減したインクジェット用クリアインクの提供。【解決手段】本発明は、可視光領域の吸光度が０．１以下であるインクジェット用クリアインクであって、水、及び式（１）で表される化合物を含むことを特徴とするインクジェット用クリアインクである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
可視光領域の吸光度が０．１以下であるインクジェット用クリアインクであって、
水、及び下記式（１）で表され、かつ水分活性値が0.6以下の化合物を含むことを特徴とするインクジェット用クリアインク。
2014162857.tif 000011
式（１）
（式（１）中、Ｒ１〜Ｒ4はそれぞれアルキル基であって、炭素数の総和が16以下のアルキル基である。）
【請求項２】
前記式（１）で表される化合物の含有量が、クリアインク全質量を基準として5質量％以上30質量％以下である請求項１に記載のインクジェット用クリアインク。
【請求項３】
前記式（１）で表される化合物が、テトラブチルアンモニウムクロリドである請求項１または２に記載のインクジェット用クリアインク。
【請求項４】
多価の飽和アルコールを含む請求項１乃至３のいずれか１項に記載のインクジェット用クリアインク。
【請求項５】
記録媒体に可視光領域の吸光度が０．１以下であるインクジェット用クリアインクと水及び色材を含む着色インクとを付与するインクジェット記録方法であって、
前記インクジェット用クリアインクは、水、及び下記式（１）で表される化合物を含み、
前記インクジェット用クリアインクと前記着色インクとが接触するように記録媒体に付与することを特徴とするインクジェット記録方法。
2014162857.tif 000012
式（１）
（式（１）中、Ｒ１〜Ｒ4はそれぞれアルキル基であって、炭素数の総和が16以下のアルキル基である。）
【請求項６】
前記記録媒体に、前記インクジェット用クリアインクと前記着色インクをこの順に付与する請求項５に記載のインクジェット記録方法。
【請求項７】
前記記録媒体が普通紙である請求項５又は６に記載のインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット用クリアインク、インクセット及びインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録の一例として、透明なクリアインクを用いたインクジェット記録がある。このようなインクジェット記録を用いた技術として、クリアインクと着色インクとを用いたインクジェット記録が挙げられる。具体的には、多価金属塩等の着色インク中の色材を凝集する成分を含むクリアインクと着色インクとを有するインクセットを用いることで、印画品質や堅牢性を向上させる技術が提案されている。また、記録媒体の光沢性を向上させる化合物を含むクリアインクと着色インクとを用い、記録媒体の着色インクが付与されていない領域にクリアインクを付与することで、印画物の光沢性を向上させる技術が提案されている。
【０００３】
一方、インクジェット記録に用いられる記録媒体として、普通紙に代表されるセルロースを含む記録媒体が知られている。セルロースを含む記録媒体に多量の着色インクが付与されると、インク中の水分の影響で、時間の経過に伴って記録媒体自体が形状変化を起こす場合がある。この形状変化として、記録媒体が次第に反る現象、所謂カールが知られている。
【０００４】
上述したようなインクセットを用いて普通紙等のセルロースを含む記録媒体に画像を形成する場合、単位面積当たりの水の付与量は、着色インク単独で用いた場合よりも増加する傾向にあるため、インクセットを用いた際にはカールが極めて発生しやすい。
【０００５】
このようなインクセットを用いた際のカールを低減する方法として、特許文献１では、トリメチロールプロパンを含むクリアインクと、着色インクとを有するインクセットを用いる方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２０９７５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明者等が特許文献１に記載の技術について検討したところ、カールを一定のレベルで低減することは確認できた。しかしながら、近年、市場ではカールの低減をより高いレベルで実現することのできるインクセット及びインクセットに用いられるクリアインクが強く求められている。
【０００８】
よって、本発明は、高いカール低減能を有する新規のインクジェット用液体組成物、該液体組成物を有するインクセット及びインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的は、以下の本発明によって達成される。本発明は、可視光領域の吸光度が０．１以下であるインクジェット用クリアインクであって、水、及び下記一般式（１）で表され、かつ水分活性値が0.6以下の化合物を含むことを特徴とするインクジェット用クリアインクである。
2014162857.tif 000002
【００１０】
（式（１）中、Ｒ１〜Ｒ4はそれぞれアルキル基であって、炭素数の総和が16以下である。）
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、高いカール抑制能を有するインクジェット用クリアインク、該クリアインクを有するインクセット及びインクジェット記録方法を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好ましい実施の形態を挙げて、本発明をより詳細に説明する。
【００１３】
＜インクジェット用クリアインク＞
本発明のインクジェット用クリアインクは、下記式（１）で表され、かつ水分活性値が0.6以下の化合物を含む。
2014162857.tif 000003
【００１４】
（式（１）中、Ｒ１〜Ｒ4はそれぞれアルキル基であって、炭素数の総和が16以下のアルキル基である。）
本発明者等は検討の結果、上記式（１）で表される化合物を含むインクジェット用クリアインクを用いることで、高いカール抑制能が得られることを見いだした。本発明が高いカール抑制能を実現したことについて、本発明者等は以下のように推測している。まず、カールが発生するメカニズムについて説明する。
【００１５】
普通紙等のセルロースを含む記録媒体は、抄紙の際に記録媒体を引き伸ばす方向にテンションが加わった状態で水を蒸発し、セルロース間で水素結合を形成することで得られる。このようなセルロースを含む記録媒体に水分が付与されると、セルロース間の水素結合が切断され、記録媒体が膨潤し、記録媒体に掛かっていたテンションが緩和される。その後水が蒸発するにつれて記録媒体は収縮し、セルロース間で水素結合を再び形成する（セルロースの再結合が起こる）。セルロースの再結合はテンションが掛かっていない状態、即ち記録媒体を引き伸ばす方向に力が掛かっていない状態で起こるため、セルロースの再結合は水を付与する前に比べ、相対的に記録媒体が収縮した状態で起こる。そのため、水を付与する前の形状を復元することができず、カールが発生する。
【００１６】
一方、水分活性値（以下Aw）は、潮解性の指標で、このAwの値が小さいほど、潮解性が高いと考えている。水分活性値の測定には、デカゴン（株）のアクアラブCX-3を用いる。サンプルとしては、水分活性値を測定したい化合物の飽和水溶液を作製し、アクアラブCX-3付属の測定用容器に飽和水溶液を5g程度入れ、25℃で測定を行う。Awの小さい化合物を含むクリアインクを記録媒体に付与すると、記録媒体内の水分が保持されやすい。そのため、上述したようなセルロースの再結合が起こり難くなり、カールの発生を抑制することができる。本発明ではクリアインクにAwが0.6以下の化合物を含ませたときに十分なカール抑制効果が得られることがわかった。
【００１７】
上記式(１)で表される化合物では、Awを0.6以下にする事ができる。しかし、アルキル基の炭素数の総和が多くなると、Awが0.6以下になり難く、水への溶解度も低くなってしまう。そのため、炭素数の総和は16以下である事が好ましい。
【００１８】
Awが0.6以下である化合物は、潮解性の高い化合物であるため、他の物質の水和状態を壊しやすい。例えば、色材の種類や量によって閾値は異なるが、一定量以上の式（１）で表される化合物とを含むインクを調製すると、インク中の式（１）で表される化合物が色材の溶解状態あるいは分散状態に影響を与え、色材を不溶化ないし沈殿させてしまう。
【００１９】
上述した式（１）で表される化合物が色材に与える影響を低減するために、本発明のクリアインクは、色材を含まないか、色材を実質的に含まない。そのため、本発明のインクジェット用クリアインクは可視領域の吸光度が０．１以下である。本発明において「可視領域の吸光度が０．１以下」とは、光路長１ｃｍのセルを用いて可視光吸収スペクトル測定を行った際に、４００ｎｍ〜７００ｎｍの範囲にわたって吸光度が０．１以下であることを指す。
【００２０】
式（１）で表される化合物としては、具体的には、テトラメチルアンモニウムクロリド（Aw＝0.24）、メチルトリエチルアンモニウムクロリド（Aw＝0.37）、テトラエチルアンモニウムクロリド（Aw＝0.53）、テトラプロピルアンモニウムクロリド（Aw＝0.39）、テトラブチルアンモニウムクロリド（Aw＝0.50）等が挙げられる。
【００２１】
また、式（１）で表される化合物の含有量は、インク全質量を基準として、５質量％以上30質量％以下であることが好ましく、２０質量％以上30質量％以下であることがより好ましい。含有量が30質量％より多い場合には、吐出安定性が低下する場合がある。
【００２２】
（多価の飽和アルコール）
本発明のクリアインクは、多価の飽和アルコールを含んでもよい。本発明においては、多価の飽和アルコールの価数は２価以上であればよいが、２価以上６価以下であることが好ましい。多価の飽和アルコールとしては、トリメチロール置換の炭素数２〜４の低級アルカン、グリセリン、糖類、グリコールが挙げられる。トリメチロール置換の炭素数２〜４の低級アルカンとしては、具体的には、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン等が挙げられる。また、グリセリンとしては、具体的には、ジグリセリン、ポリグリセリン等が挙げられる。また、糖類としては、具体的には、ラクトース、ショ糖、マルチトール、ソルビトール、マンイトール等が挙げられる。また、グリコールとしては、具体的には、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等が挙げられる。尚、ポリエチレングリコールの分子量は２００以上６００以下であることが好ましい。
【００２３】
本発明のクリアインク中の式（１）で表される化合物と多価の飽和アルコールとの質量比は１：３〜３：１であることが好ましく、１：１〜３：１であることがより好ましい。また、多価の飽和アルコールの含有量は、インク全質量を基準として５質量％以上１５質量％以下であることが好ましい。
【００２４】
（色材を凝集する成分）
本発明のインクジェット用クリアインクは、後述する着色インクに含まれる色材を凝集する成分を含むことが好ましい。クリアインクが色材を凝集する成分を含むことで、クリアインクと着色インクとのインクセットとして用いた際に印画品質や画像の堅牢性を向上させることができる。
【００２５】
本発明に用いることのできる、色材を凝集する成分としては、カチオン性ポリマー、多価金属塩類等が挙げられる。
【００２６】
カチオン性ポリマーとしては、例えば、ポリアリルアミン塩酸塩、ポリアミンスルホン塩酸塩、ポリビニルアミン塩酸塩、キトサン酢酸塩等を好適に用いることができる。
【００２７】
本発明において多価金属塩とは、金属イオンと陰イオンからなる。金属イオンとしてはＣａ２＋、Ｃｕ２＋、Ｎｉ２＋、Ｍｇ２＋、Ｚｎ２＋等の二価の金属イオンや、Ａｌ３＋、Ｆｅ３＋、Ｃｒ３＋の三価の金属イオンが挙げられる。また、陰イオンとしてはＣｌ−、ＮＯ３−、Ｉ−、Ｂｒ−、ＣｌＯ３−、ＳＯ４２−、ＣＯ３２−、ＣＨ３ＣＯＯ−、ＨＣＯＯ−が挙げられる。
【００２８】
本発明では、反応性や着色性、更には取り扱いの容易さ等の点から、金属イオンとしては、Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、Ｓｒ２＋、Ａｌ３＋、Ｙ３＋が特に好ましく、更には好適にはＣａ２＋が用いられる。また、陰イオンとしては、溶解性等の点からＮＯ３−が特に好ましい。上記金属イオンと陰イオンからなる多価金属塩としては、硝酸カルシウム等が挙げられる。クリアインク中の多価金属塩の含有量は、クリアインクの全質量に対し０．０１質量％以上１０質量％以下であることが好ましい。
【００２９】
また、本発明のクリアインクには、ノニオン性界面活性剤を添加してもよい。ノニオン性界面活性剤としては、以下に挙げるものを好適に用いることができる。アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物（例えば、アセチレノールＥＨ；川研ファインケミカル製）。アセチレンまたはアルカンのエチレンオキサイド付加物（例えば、サーフィノール１０４、８２、４６５、４８５；Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ製）。Ｔｅｒｇｉｔｏｌ  １５−Ｓ−５、Ｔｅｒｇｉｔｏｌ  １５−Ｓ−７（いずれもユニオンカーバイドカンパニー製）。ノニオン性界面活性剤の含有量は、クリアインク全質量に対し０．１質量％以上１０．０質量％以下であることが好ましい。
【００３０】
また、本発明のクリアインクには、更に上記の成分の他に必要に応じて、例えば、ｐＨ調整剤、防錆剤、防腐剤、防カビ剤等の添加剤を添加することができる。
（水及び水溶性有機溶剤）
本発明のインクジェット用クリアインクは水を含むが、水と水溶性有機溶剤の混合物であってもよい。水溶性有機溶剤としては特に限定されないが、具体的には、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルアルコール類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン等が挙げられる。また、水としては、脱イオン水を用いることが好ましい。
【００３１】
本発明のインクジェット用クリアインク中の水溶性有機溶剤の含有量は、クリアインク全質量に対して３質量％以上５０質量％以下であることが好ましい。また、インクジェット用クリアインク中の水の量は、クリアインク全質量に対して５０質量％以上９５質量％以下であることが好ましい。
【００３２】
本発明のインクジェット用クリアインクは、着色インクと組み合わせて、クリアインクと着色インクとのセット（クリアインクと着色インクとを有するインクセット）として用いることが好ましい。以下、本発明の着色インクを構成する成分について詳細に述べる。
【００３３】
＜着色インク＞
本発明の着色インクは、上述したクリアインクとは異なり、可視光領域に吸収を有する化合物である色材と、色材を溶解ないし分散する媒体である水とを含むインクである。
【００３４】
本発明のインクに用いることのできる色材としては、水可溶性色材（以下、染料ともいう）または水不溶性色材（以下、顔料ともいう）が挙げられる。また、本発明においてはブラック、イエロー、マゼンタ、シアン等、いずれの発色特性を示す色材であっても用いることができる。
【００３５】
本発明のインクにおける色材の含有量としては着色インク全質量に対し１質量％以上１５重量％以下であることが好ましく、１質量％以上１０重量％以下であることがより好ましい。
【００３６】
本発明のインクに用いることのできる染料としては、特に限定されず、直接染料、酸性染料、反応性染料、塩基性染料等が挙げられる。具体的には、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）ナンバーのものを用いることができる。尚、本発明においてはカラーインデックスに記載されていない染料であっても、水溶性を有するものであれば用いることができる。
【００３７】
本発明に用いることのできる顔料としては、特に限定されず、黒色顔料、カラー顔料のいずれも用いることができる。また、黒色顔料としてはカーボンブラックが好適である。顔料は水に不溶であるため、色材として顔料を用いる際にはインク中で顔料が分散して存在している。本発明において顔料を水中に分散する方式としては特に限定されず、以下の方式を用いることができる。具体的には、分散剤を用いて顔料を分散する方式（樹脂分散方式）、顔料の表面に親水性基を導入し、顔料自体の分散性を向上させて顔料を分散する方式（自己分散方式）等を用いることができる。
【００３８】
また、本発明において上述した樹脂分散方式を用いた場合、水溶性樹脂を分散剤として好ましく用いることができる。本発明に用いることのできる水溶性樹脂としては、特に限定されず、いずれのものを用いても良い。また、水溶性樹脂の含有量は着色インク全質量に対して０．１質量％以上５質量％以下であることが好ましく、重量平均分子量が１，０００以上３０，０００以下であることが好ましい。
【００３９】
本発明の着色インクは、インクジェット用クリアインクに用いることのできる水性媒体として挙げた脱イオン水及び水溶性有機溶剤を含んでもよい。尚、本発明の着色インク中の水溶性有機溶剤の含有量は、着色インク全質量に対して３質量％以上５０質量％以下であることが好ましい。また、着色インク中の水の量は、着色インク全質量に対して５０質量％以上９５質量％以下であることが好ましい。
【００４０】
（その他の成分）
本発明の着色インクには、上記の成分の他に必要に応じて界面活性剤を添加しても良い。本発明に用いることのできる界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類等の非イオン性界面活性剤を好適に用いることができる。また、本発明のインクには、更に上記の成分の他に必要に応じて、例えば、ｐＨ調整剤、防錆剤、防腐剤、防カビ剤、等、種々の添加剤を添加することができる。
【００４１】
＜インクジェット記録方法＞
本発明のインクセットを用いたインクジェット記録方法は、着色インクとクリアインクとが互いに接触するように、着色インクとクリアインクとを記録媒体に付与する方法である。上記の記録方法を用いることでクリアインク中に色材を凝集する成分が含まれている場合には着色インク中の色材の凝集性を高めることができるため、色材の定着性を高めることができ、着色インクとクリアインクとが接触した際に発生するブリーディングを低減することができる。
【００４２】
本発明ではインクを記録媒体に付与する際にインクジェット記録方法を用いるが、クリアインクを記録媒体に付与する際には、インクジェット記録方法以外の方法を用いても良い。具体的には、ローラーコーティング法、バーコーティング法、スプレーコーティング法による塗布方法が挙げられる。塗布方法を用いて、記録媒体の印字面全体にクリアインクを付与すると、着色インクが形成する画像がどのような形状であっても、着色インクとクリアインクとが接触するため好ましい。
【００４３】
また、着色インク、クリアインクのそれぞれを記録媒体に付与する順序としては特に限定されないが、クリアインクを先に記録媒体に付与することが好ましい。あらかじめ記録媒体にクリアインクを付与することで、クリアインクと着色インクの印字間隔に依らず、常に式（１）で表される化合物が含まれている記録媒体に着色インクを付与することになる。そのため、着色インク中の水分の蒸発によるカールの発生も低減することができる。加えて、クリアインク中に色材を凝集する成分が含まれる場合には、着色インクの浸透速度の影響を低減した、効率的な凝集反応を起こすことができる。
【００４４】
クリアインクをインクジェット方式で記録媒体に付与する場合、クリアインク中の式（１）で表される化合物の濃度を増やすことによって、同じ付与量でもカールの発生を低減することができる。そのため、クリアインクの付与量は、必ずしも限定されないが、カールを抑制するために少なくとも着色インクの０．２５倍以上のｄｕｔｙで行うことが好ましい。また、着色インクの１.５倍のｄｕｔｙ以上でクリアインクを付与すると、水分量が多くなり、コックリング等が生じやすくなるので、クリアインクの付与量は、着色インクの１.５倍以下のｄｕｔｙが好ましい。
【００４５】
なお、「ｄｕｔｙ」とは、ｄｕｔｙ（％）＝実印字ドット数／（縦画素数×横画素数）×１００の式で算出される値である。式中、「実印字ドット数」は単位領域あたりの実印字ドット数である。また「縦画素数」及び「横画素数」はそれぞれ単位領域あたりの縦画素数及び横画素数である。
【００４６】
インクジェット記録を行う際に用いる記録媒体として、光沢紙、普通紙、マット紙等のセルロースを含む記録媒体が知られているが、本発明のインクジェット記録方法を用いることで、いずれの記録媒体を用いた際にもカールを低減することができる。
【００４７】
光沢紙、マット紙等の記録媒体は、セルロースの他にシリカやアルミナを含むインク受容層を有している。インク受容層を有する記録媒体にインクないしクリアインクを付与すると、インク受容層にインクやクリアインクが取り込まれるため、セルロースに付与される水分の量を低減することができ、カールの発生を抑制することができる。一方、普通紙は光沢紙、マット紙と異なり、シリカやアルミナを有するインク受容層を有しておらず、普通紙を構成する材料の大半がセルロースである。そのため、セルロースに大量の水分が付与されやすく、光沢紙、マット紙に比べてカールが起こりやすい。本発明の効果は、上記した特性を有する普通紙を用いた際に特に顕著に確認することができる。
【００４８】
［実施例］
次に、実施例及び比較例を挙げて、本発明を更に具体的に説明する。尚、文中の「部」とあるのは特に断りのない限り質量基準である。
【００４９】
＜水分活性値の測定方法＞
水分活性値の測定には、デカゴン（株）のアクアラブCX-3を用いた。作製した飽和水溶液をアクアラブCX-3付属の測定用容器に5g入れ、25℃で測定を行った。飽和水溶液は、以下の方法で作製した。化合物を25℃の水溶液に入れ、1時間攪拌子で攪拌し、その後1時間静置させ、化合物が沈殿しているのを確認して、その上澄みを飽和水溶液とした。
【００５０】
＜カール評価＞
印字物のカールは、以下の方法で測定した。インクを印字した面が上を向くように印字物を水平な面上に静置した後、カールした印字物の四隅について水平な面からの高さを測定した。得られた水平な面から印字物の四隅の高さの平均値を、印字物のカール値として算出した。カールの値は、１５ｍｍ以下を○、１５ｍｍ以上を×とした。１５ｍｍを基準としたのは、15ｍｍを超えると、重ねて保存する際に支障を生じるためである。尚、印字物のカールが著しいために印字物が筒状となってしまい、カール値を測定することができなかった場合、Ｔｕｂｅと記載する事にした。
【００５１】
[実施例１〜５]
＜実施例１〜５のクリアインクの調製＞
実施例１〜５では、表1に示すような割合で混合し、さらにポアサイズが０．２ミクロンのメンブレンフィルターにて加圧濾過し、各々のクリアインクを得た。得られたクリアインクについて、日立分光光度計Ｕ−３３００を用いて可視光領域の吸光度測定を行った。その結果、４００ｎｍ〜７００ｎｍの範囲における吸光度はいずれのクリアインクも０．１以下であった。
【００５２】
【表１】
2014162857.tif 000004
【００５３】
＜クリアインクのカール評価＞
インクジェット記録装置ＭＸ−７６００（キヤノン製）のキャリッジのシアンの位置に各クリアインクを充填したインクタンクを搭載し、Ａ４サイズの普通紙（オフィスプランナー、キヤノン製）の縁から各辺1０ｍｍを除いた領域に、１００％ｄｕｔｙで印字を行った。クリアインクが印字された各印字物について、湿度５０％、温度２５℃の環境下で印字面を上にして１日放置した後、カールの評価を行った。
【００５４】
実施例１〜５のインクを用いた際のカール値を表２に示す。表２には合わせて、各物質の水分活性値、各物質が上記式（１）の化学構造となっているかどうか、式（１）の化学構造となっている場合にはアルキル基の炭素数の総和を示した。
【００５５】
【表２】
2014162857.tif 000005
【００５６】
実施例１〜５で用いた化合物は、十分にカールを抑制することができた。これらの化合物は、式(1)の構造を持ち、アルキル基の炭素数の総和が16以下であり、Awが0.6以下であった。
【００５７】
[比較例１〜５]
＜比較例１〜５のクリアインクの調製＞
実施例１〜５と同様に、表３に示すような割合で混合し、各々のクリアインクを得た。      
【００５８】
実施例１〜５と同様に、吸光度の測定を行った結果、吸光度はいずれのクリアインクも０．１以下であった。
【００５９】
【表３】
2014162857.tif 000006
【００６０】
＜クリアインクのカール評価＞
実施例１〜５と同様に、比較例１〜５のクリアインクのカール評価を行った。その測定結果を表４に表す。表４には合わせて、各物質の水分活性値、各物質が上記式（１）の化学構造となっているかどうか、式（１）の化学構造となっている場合にはアルキル基の炭素数の総和を示した。
【００６１】
【表４】
2014162857.tif 000007
【００６２】
比較例１〜５ではカールを抑制する事ができなかった。
【００６３】
比較例1のトリメチロールプロパンは、特許文献1に記載の多価アルコールである。
【００６４】
この場合、一定のレベルでカールを低減することはできるが、十分な効果は得られなかった。比較例2のピリジンNオキシドは、飽和水溶液のAwが0.6以下ではあるが、式(1)の構造を有していない。この場合カール抑制能はほとんど無く、印字物は筒状に丸まってしまった。
【００６５】
比較例3のエチルトリメチルアンモニウムヨージドは、式(1)のカウンターイオンがCl-であることを満たしていない。この場合、飽和水溶液のAwが0.6より大きくなってしまい、十分なカール抑制効果が得られなかった。比較例4のトリメチルフェニルアンモニウムクロリドは、式(1)のR1〜R４の全てがアルキル基、という点を満たしていない。この場合も飽和水溶液のAwが0.6より大きくなってしまい、十分なカール抑制効果が得られなかった。比較例5は式(1)の構造は満たしている。しかし、アルキル基の炭素数の総和が16より多い。この場合飽和水溶液のAwが大きくなってしまい、十分なカール抑制効果が得られなかった。
【００６６】
実施例１〜５、比較例１〜５の結果から、式(1)の構造を持ち、アルキル基の炭素数が１６以下であって、飽和水溶液のAwが0.6以下である化合物を用いることにより、カールを抑制することが可能となる。
【００６７】
[実施例６〜９]
＜実施例６〜９のクリアインクの調製＞
下記表５、６に記載の材料を混合し、実施例１〜５と同様に加圧濾過し、各々のクリアインクを得た。得られたクリアインクについて、実施例１〜５と同様に吸光度測定を行った。その結果、吸光度はいずれのクリアインクも０．１以下であった。
【００６８】
＜クリアインクのカール評価＞
実施例１〜５と同様に実施例６〜９のクリアインクのカール評価を行った。その測定結果を表５，６に表す。
【００６９】
【表５】
2014162857.tif 000008
【００７０】
実施例６の結果より、実施例５で効果のあったテトラブチルアンモニウムクロリドは30部含んでも、２０部含んだ場合と同様に、十分にカールを抑制することができた。この結果から、２０部でも３０部でもカールの抑制効果は変わらず、十分カールを抑制する事が出来る。よって、式(1)の構造を持ち、アルキル基の炭素数が１６以下であって、飽和水溶液のAwが0.6以下である化合物の含有量が３０部以下であれば、カールを抑制することが可能となる。
【００７１】
【表６】
2014162857.tif 000009
【００７２】
実施例7〜9では、テトラブチルアンモニウムクロリドとトリメチロールプロパンの合計量を20部に揃え、割合を1:3、1:1、3:1と変えた。比較例１では、十分にカールを抑制する事ができなかったが、テトラブチルアンモニウムクロリドとトリメチロールプロパンを併用することでカールを抑制することができた。またトリメチロールプロパンと併用する事で、テトラブチルアンモニウムクロリドが5部でも十分にカールを抑制することができた。
【００７３】
式(1)の構造を持ち、アルキル基の炭素数が１６以下であって、飽和水溶液のAwが0.6以下である化合物と多価アルコールを併用する事によって、カールを抑制することが可能となる。また、式(1)の構造を持ち、アルキル基の炭素数が１６以下であって、飽和水溶液のAwが0.6以下である化合物を5部以上含有させる事によって、カールを抑制することが可能となる。
【００７４】
[実施例１０]
＜インクセットのカール評価＞
実施例５に記載のクリアインクと、着色インクとを用い、インクセットの評価を行った。
【００７５】
インクセットの評価では、これまでのクリアインクのみでの評価に比べ、より実施形態に近いと考えられる。
【００７６】
クリアインク５をインクタンクに充填し、インクジェット記録装置（キヤノン社製、ＭＸ−７６００）のキャリッジのシアンの位置に装着した。ブラックインク（キヤノン社製、ＰＧＩ−１ＢＫ）をキャリッジのＰＧＩ−１ＢＫの位置に装着した。その後、Ａ４サイズの普通紙（オフィスプランナー、キヤノン製）の縁から各辺1０ｍｍずつを除いた領域に、クリアインクを１００％ｄｕｔｙ、ブラックインクを１００％ｄｕｔｙで印字した。その印字物を湿度５０％、温度２５℃の環境下で印字面を上にして１日放置した後、カール値を測定した。その測定結果を表７に表す。
【００７７】
[比較例６]
＜インクセットのカール評価＞
比較例４に記載のクリアインクを用いて、実施例１０と同様のカール評価を行った。カール値の測定結果を表７に表す。
【００７８】
【表７】
2014162857.tif 000010
【００７９】
実施例10では、クリアインクのみで十分なカール抑制効果が得られた実施例5のインクと、着色インクとを併用した場合でも十分なカール抑制の効果が得られた。また比較例6では、カール抑制効果が得られなかった比較例4のクリアインクと、着色インクとを併用したが、カール抑制効果が得られなかった。クリアインクと着色インクを併用した際のカール抑制効果は、クリアインクのみを用いた場合の効果と相関するといえる。
【００８０】
よって、式（１）で表され、アルキル基の炭素数の総和が16以下であり、かつ飽和水溶液のAwが0.6以下の化合物を含んだクリアインクでは、着色インクとの併用する実施形態で、十分なカール抑制効果が得ることが可能である。