(57)【要約】【課題】高速かつ効率的な書込磁極回路を提供する。【解決手段】一例においては、方法は、書込磁極回路上のパドル部の中心軸を、隣接磁性面に対して実質的に垂直になるように揃えるステップと、延長先端部の中心軸をパドル部の中心軸に対して角度付けするステップとを備える。他の例においては、トランスデューサヘッドは、中心軸を伴うパドル部を有する書込磁極回路と、中心軸を伴う延長先端部とを備え、延長先端部の中心軸は、パドル部の中心軸から角度付けされる。他の例においては、磁気回路は、パドル部および延長先端部を有する書込磁極回路と、延長先端部に巻回されるコイルとを備え、延長先端部はパドル部の中心軸から離れて角度付けされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
方法であって、
パドル部および延長先端部を有する書込磁極回路を製造する動作と、
前記書込磁極回路の屈曲点において少なくとも１つのコイルを製造する動作とを含み、
前記コイルは、前記パドル部の一部および前記延長先端部の一部の周りに少なくとも部分的に巻回される、方法。
【請求項２】
前記書込磁極回路は、リターン磁極部をさらに含み、
前記延長先端部は、前記パドル部と前記延長先端部との間の屈曲点において、前記リターン磁極部から離れて角度付けられるように製造される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記屈曲点は、前記書込磁極回路において、前記書込磁極回路の前記延長先端部の中心軸が前記書込磁極回路の前記パドル部の中心軸に対して角度付けされる位置に形成され、
前記書込磁極回路側の前記リターン磁極部は、リーダシールドと反対にあり、光経路との干渉を回避する、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記パドル部の中心軸は、トランスデューサヘッドの空気軸受面に対して実質的に垂直であるように構成される、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記リターン磁極部の中心軸は、トランスデューサヘッドの空気軸受面に対して実質的に垂直であるように構成される、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記コイルは、前記書込磁極回路の前記パドル部と前記延長先端部との間の前記屈曲点において、前記書込磁極回路内の磁束放射を強化するように構成される、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記コイルを製造する動作は、前記リターン磁極部と前記パドル部との間に、少なくとも２つのコイル層を製造する動作をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記コイルは、前記パドル部の一部および前記延長先端部の一部の周りに、前記パドル部の一部の中心軸および前記延長先端部の一部の中心軸のそれぞれに対して３０°よりも大きい角度で、少なくとも部分的に巻回される、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
パドル部および延長先端部を有する書込磁極回路と、
前記書込磁極回路の前記パドル部と前記延長先端部との間に形成される屈曲点の周りに少なくとも部分的に巻回される１つ以上のコイルを有する第１のコイル層とを備える、トランスデューサヘッド。
【請求項１０】
前記屈曲点は、前記書込磁極回路において、前記書込磁極回路の前記延長先端部の中心軸が、前記書込磁極回路の前記パドル部の中心軸に対して角度付けされる位置に形成される、請求項９に記載のトランスデューサヘッド。
【請求項１１】
前記書込磁極回路は、リターン磁極部をさらに含み、
前記延長先端部は、前記リターン磁極部の中心軸から離れて角度付けされる、請求項９に記載のトランスデューサヘッド。
【請求項１２】
前記１つ以上の巻回されたコイルは、前記パドル部の一部の中心軸および前記延長先端部の一部の中心軸のそれぞれに対して３０°よりも大きい角度で、前記屈曲点の周りに少なくとも部分的に巻回される、請求項９に記載のトランスデューサヘッド。
【請求項１３】
前記屈曲点は、前記書込磁極回路の磁束放射を制限し、
前記１つ以上の巻回されたコイルは、前記屈曲点における磁束放射を強化して、前記屈曲点における制限された磁束放射を補償するように構成される、請求項９に記載のトランスデューサヘッド。
【請求項１４】
前記書込磁極回路は、リターン磁極部をさらに含み、
前記トランスデューサヘッドは、前記第１のコイル層と前記リターン磁極部との間に製造される第２のコイル層をさらに備える、請求項９に記載のトランスデューサヘッド。
【請求項１５】
前記延長先端部は、前記延長先端部の中心軸に対して、リーダシールドと反対の前記書込磁極回路側の前記リターン磁極部の第２の傾斜角とは異なる角度で製造された第１の傾斜角を有し、光経路との干渉を回避する、請求項９に記載のトランスデューサヘッド。
【請求項１６】
前記トランスデューサヘッドの空気軸受面に対して実質的に垂直に伸びる中心軸を有する前記書込磁極回路のリターン磁極部をさらに備え、
前記リターン磁極部の中心軸は、前記パドル部の中心軸と実質的に平行である、請求項９に記載のトランスデューサヘッド。
【請求項１７】
磁気回路であって、
リターン磁極部と、パドル部と、延長先端部とを有する書込磁極回路を備え、
前記延長先端部は、前記リターン磁極部から離れて角度付けされ、
前記磁気回路は、
前記パドル部と前記延長先端部との間の屈曲点の周囲に少なくとも部分的に巻回されるコイルをさらに備える、磁気回路。
【請求項１８】
前記延長先端部は、前記延長先端部の端部に、前記書込磁極回路のより小さい断面に磁束密度を注入して、前記延長先端部の端部における磁束密度を増加するための少なくとも２つの等しくない傾斜角を有する、請求項１７に記載の磁気回路。
【請求項１９】
前記リターン磁極部は、トランスデューサヘッドの空気軸受面に対して実質的に垂直に伸びる中心軸を有し、
前記リターン磁極部の中心軸は、前記パドル部の中心軸に対して実質的に平行であり、
前記書込磁極回路側の前記リターン磁極部は、リーダシールドの反対にあり、光経路との干渉を回避する、請求項１７に記載の磁気回路。
【請求項２０】
トランスデューサヘッドの空気軸受面に対して実質的に垂直に伸びる中心軸を有するリターン磁極部をさらに備え、
前記書込磁極回路側の前記リターン磁極部は、リーダシールドの反対にあり、光経路との干渉を回避する、請求項１７に記載の磁気回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気データ記憶装置のトランスデューサヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
背景
熱アシスト磁気記録（heat-assisted magnetic recording：ＨＡＭＲ）トランスデューサヘッドは、近接場トランスデューサによって、よりコンパクトであり、かつ、書込動作のために媒体上に高強度エネルギスポットを生成するエバネッセント場にレーザ光を変換することによるレーザ熱支援を用いて記録媒体上にデータを記録する。その技術は、他のタイプの磁気記憶技術を制限する同じ常磁性効果によって制限されることなく、磁気記憶媒体上の小さいビット記憶領域に単一ビットを記憶することができる高安定磁気化合物を利用する。ＨＡＭＲシステムは、磁気記憶媒体の強化された安定性を克服するために書込動作中に各ビット記憶領域に熱を印加し、それによって、磁気書込磁極回路に、近くの加熱されていないビット記憶領域の極性を変化させることなく、加熱されたビット記憶領域の磁気極性を変化させることができるようにする。いくつかの状況においては、書込動作中のビット位置を加熱するために、（レーザのような）光源が用いられる。しかしながら、光伝送用の導波路およびＨＡＭＲヘッド内の近接場光トランスデューサの存在は、複雑な製造技術を含むとともに、ライタの磁気部について利用可能な設計空間を制限する。そのため、書込磁極に対する任意の設計変更は、事実上、一般的に制限される。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
概要
高速かつ効率的な書込磁極回路が開示される。トランスデューサヘッドは、パドル部および延長先端部を有する書込磁極回路を伴う磁気回路を形成する。延長先端部は、パドル部の中心軸から離れて角度が付けられ、延長先端部の周囲にはコイルが巻回される。延長先端部は、等しくない２つの傾斜角を有し、より小さな断面に磁束密度を注入して延長先端部の一方端の磁束密度を増加する。リターン磁極は、磁気表面から実質的に垂直に伸びる中心軸を有する。リターン磁極の中心軸は、パドル部の中心軸と実質的に平行であり、延長先端部の中心軸は、リターン磁極の中心軸に対して角度が付けられる。他の実行例も、本明細書において説明および記載される。
【０００４】
本概要は、詳細な説明において以下でさらに説明される、単純化された形式のコンセプトの選択を紹介するために与えられる。本概要は、主張される主題のキーとなる特徴および本質的な特徴を特定することを意図したものでなく、さらに、主張される主題の範囲を限定することを意図したものでもない。主張される主題の他の特徴、詳細、有効性および局面は、より特定的に記載された以下のさまざまな実行例の詳細な説明、ならびに、添付の図面にさらに図示されおよび特許請求の範囲においてさらに規定される実行例から、明確になるであろう。
【０００５】
記載された技術は、添付の図面とともに読まれる、さまざまな実行例を説明する以下の詳細な説明から理解される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】アクチュエータアセンブリの端部に配置されたトランスデューサヘッドを有する磁気記憶ディスクの実行例の平面図である。
【図２ａ】本設計に従う書込磁極回路が視認可能な、例示的なトランスデューサヘッドの単純化された側面図である。
【図２ｂ】書込磁極回路の例の側面図である。
【図２ｃ】例示的なコイル設計を示すトランスデューサの例の他の側面図である。
【図３ａ】製造プロセス中に配置された第１のコイル層を示す例示的なトランスデューサヘッドの斜視図である。
【図３ｂ】線３ｂ−３ｂの方向から見たときの、図３ａにおける平面３を通して見た例示的なトランスデューサヘッドの切断側面図であり、書込磁極回路と第１および第２のコイル層とが示される。
【図４】非傾斜書込ヘッドと、本開示に従って製造された傾斜書込ヘッドの例とについての書込ヘッド性能を示すプロット図である。
【図５】高速かつ効率的な書込磁極回路設計を有するトランスデューサヘッドを製造するための例示的な動作を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
詳細な説明
磁気データ記憶装置は媒体を含み、その媒体上に各データビットが磁気的に記憶される。データは、一貫したビットトラックに沿った個別のセルに記憶され、データビットは、（たとえば、記憶媒体の内径（inner diameter：ＩＤ）から外径（outer diameter：ＯＤ）まで）同心の半径位置において、記憶媒体に典型的に記録される。記憶媒体が記憶装置内で回転する際に、トランスデューサヘッドは、データトラックに沿って記憶媒体表面に近接して配置されて、トラック内の個々のセルからデータを読み出すとともにデータを書込む。
【０００８】
ディスクドライブは、記憶媒体に隣接したトランスデューサヘッドを位置決めするためのアクチュエータを典型的に使用する。サーボ制御システムは、データトラックから、典型的には、トラックに概して半径方向に交差して延在する均等角度間隔のサーボセクタからトランスデューサヘッドによって読み出されたサーボ位置決め情報を受ける。サーボ制御システムは、アクチュエータに制御信号を与えて、データの読出しおよび書込みのために、トラック上にトランスデューサヘッドを維持するとともに、所望のトラックにトランスデューサヘッドを移動する。
【０００９】
積極的に配置されたコイルが、オーバーシュートに対していくらか良好な書込磁極回路の応答を提供するために示され、それは、書込磁極回路が、非常に高いレベルの周囲の動作電流の実質的な最適化を犠牲にしつつ、上限５００ピコ秒（ｐｓ）の範囲の立上り時間に到達することを潜在的に可能にする。しかし、（たとえば、約４００ナノメートル（ｎｍ）の総磁極長さ（total pole length：ＰＴＬ）、および約２００ｎｍの総磁極幅トレーリング（total pole width trailing：ＴＰＷＴ）を有する）書込磁極回路は、特に軟磁性裏打ち層（soft under layer：ＳＵＬ）を伴うことなく、小電流において飽和しない。生成される磁場は大きな角度を有し、それは、キューリ温度（Ｔｃ）（媒体の温度）を十分下回るストーナ−ウォルファース（Stoner-Wolfarth）記録のために有益である。しかしながら、ＨＡＭＲ書込幅を６０ｎｍ以下に最小化することは困難であるので、（従来の垂直型製品と比べて）より高い線密度容量を確立するために、ダウントラックの効率的な傾きの十分な増幅が必要とされる。これは、高速立上り（＜２００ｐｓ）を有する、良好に制御された垂直磁場の生成を必要とする。
【００１０】
本明細書に開示されるトランスデューサヘッドは磁気回路を形成し、書込磁極回路はパドル部と延長先端部とを有するように設計され得る。延長先端部は、パドル部の中心軸から離れるように曲げられ、延長先端部の周囲にコイルが巻回される（たとえば、以下に説明される図２ｃおよび図３を参照）。リターン磁極の中心軸は、パドル部の中心軸に実質的に平行であり、延長先端部の中心軸は、リターン磁極の中心軸に対して角度が付けられる。この書込磁極回路設計は、遷移状態および定常状態の双方の性能を大幅に向上する。さらに、書込磁極傾斜および小型コイルは、ＨＡＭＲトランスデューサヘッドの光学的仕様に合致するように適合され得る。この書込磁極回路設計は、書込磁場立上り時間を改善し、生成された書込磁場の良好な濃度（consistency）を提供し、書込動作中の垂直磁場の大きさを増加する。
【００１１】
図１は、アクチュエータアセンブリ１０８の端部に取り付けられたトランスデューサヘッド１１０を有するディスク１００の実行例の平面図である。ディスク１００は、外径１０２と内径１０４とを含み、その間に、円形の破線によって示されている多くの同心トラック１０６がある。トラック１０６は、実質的に円形であり、一定間隔であり、ディスク１００上に図示されるようにトラック１０６内に楕円で示される。ディスク１００は、動作中にディスク回転軸周りに回転する。
【００１２】
情報は、異なるトラック１０６における、ディスク１００上のトラックへ書込まれるとともに、トラックから読出される。トランスデューサヘッド１１０は、（図１における分解図においても見られるように、）アクチュエータアセンブリ１０８の回転軸の遠位端において、アクチュエータアセンブリ１０８に搭載され、ディスク動作中、ディスク１００の表面の上方に近接して飛行する。アクチュエータアセンブリ１０８は、検索動作中、ディスク１００に隣接して位置付けられる、アクチュエータアセンブリ１０８の回転軸周りを回転する。検索動作は、目標トラックの上方に、トランスデューサヘッド１０５を位置付ける。
【００１３】
トランスデューサヘッド１０５は、小型のコアを用いて設計される。小型のコアは、低減された書込磁場立上り時間に応答するパフォーマンス利益（つまり、書込磁極がコイル磁場の方向の変化にどれだけ速く応答するか）を実証する。メイントランスデューサヘッドコイルは、書込磁場の立上り時間を低減する目的のために、磁気記憶媒体１００の空気軸受面（ＡＢＳ）に近接するように実現され得る。書込磁場は、主に、書込磁極１１０によって決定される。実行例においては、書込磁極１１０は、曲げられた延長先端部と、延長先端部周りに巻回されるコイル１１４とを含む。
【００１４】
一例においては、トランスデューサヘッド１０５は、書込構造内部に設けられ、書込磁極１１０の延長先端部の周りに巻回されるコイル１５０を含む。小型コイルをＡＢＳおよび書込磁極に近接するように調整するとともに、形状の複雑性を低減するために、本明細書に開示されるコア（すなわち、書込磁極１１０）が、導波路クラッディングに隣接して配置され、コイルがリーダシールドと書込磁極との間にある。
【００１５】
書込磁極１１０およびコイル１１４は、図２ａ〜図２ｃに示される図において、より良好に理解され得る。図２ａは、ＡＢＳ２０２に隣接して示される例示的なトランスデューサヘッド２０５の単純化された側面図を示し、それにおいては、本設計に従う書込磁極２１０が視認可能である。トランスデューサヘッド２０５は、省略されたアクチュエータアセンブル（図１）とともに示される。
【００１６】
実行例においては、書込磁極２１０は、パドル部２１２と延長先端部２１４とを含む。延長先端部２１４は、パドル部の中心軸２１２から離れるように曲げられ、コイル２５０が延長先端部２１４の周囲に巻回される。リターン磁極部２１６も、中心軸２１６ａを有するように示されている。リターン磁極部２１６の中心軸２１６ａは、パドル部２１６の中心軸２１２ａと実質的に平行であり、延長先端部２１４の中心軸２１４ａは、書込磁極部２１６の中心軸２１６ａに対して角度が付けられる。
【００１７】
図２ｂは、例示的な書込磁極２１０の設計の側面図を示す。実行例においては、書込磁極２１０は、約３２０ｎｍの幅Ｗを伴うパドル部２１２を有し得る。書込磁極２１０は、幅Ｗ’を有する延長先端部２１４も有し、延長先端部２１４はパドル部２１２の低部と接する。延長先端部２１４はさらに傾けられる。第１の傾斜角ＢＡ１は約４０〜５０°であり、第２の傾斜角ＢＡ２は約６０°である。傾斜角は、延長先端部２１４の低部が、パドル部２１２から約６００〜８００ｎｍの距離Ｄとなるようにする。しかしながら、距離Ｄは、少なくともある程度、光学的条件に基づくことに注意すべきである。延長先端部２１４の低部は、約７０〜１５０ｎｍのＴＰＨ、および約１３０〜２００ｎｍのＴＰＬを形成する。
【００１８】
図２ｂに示される設計は、ＴＰＬの大幅な低減を提供し、垂直磁場における大きな犠牲なく、磁極先端状態を強化する。設計は、ＡＢＳに垂直で、約７０〜２００ｎｍの上部磁極高さＴＰＨを有する第２のファセット（facet）２１５も含む。この第２のファセット２１５は、リーディング端における垂直磁場を大幅に増幅し、かつ、傾斜角（ＢＡ１およびＢＡ２）に対する感度を低減する。等しくない傾斜角（ＢＡ１およびＢＡ２）を用いることは、低い全体傾斜角についての書込磁極にも実質的な増幅を提供し、光学的効率を改善するのに役立つ。
【００１９】
なお、図２ｂに示される設計は、モデリングおよび解析的分析に基づいているが、それに限定されることが意図されていないことに注意すべきである。たとえば、ＴＰＬパラメータおよびＴＰＨパラメータは、コイル内の中程度な電流レベルで（信頼ある磁場の値および立上り時間に対応する）飽和状態において所望の磁場の量を確実に生成することを助けるように調整され得る。モデリングは、１０ｋＯｅ（キロエルステッド）と同じくらいの高さの磁場、磁束の測定が、遷移において確実に生成されることを示す。
【００２０】
図２ｃは、例示的なコイル設計２５０を示す、トランスデューサヘッド例の他の側面図を示す。コイル設計２５０は、所望の結果を達成するために、トランスデューサヘッド内の任意の適当な位置に設けられる。実行例においては、コイル設計２５０は、書込磁極２１０から約１μｍの距離Ｄだけ伸びる。コイル設計は、約２００〜３００ｎｍの距離Ｄ’において、書込磁極から離れて位置付けられる。コイル設計２５０は、１．７μｍの全体高さＨを有するように示されている。コイル設計２５０は、パドル部２１２の最低部よりも下、約１００〜２００ｎｍの高さＨ’の間に延材する。
【００２１】
コイル設計２５０は、２つのコイル層を有するものとして示されている。実行例においては、コイル設計２５０は、コイル２５２ａおよびコイル２５２ｂを含む第１のコイル層２５２と、コイル２５４ａ〜２５４ｃを含む第２の層２５４とを有する。第１のコイル層２５２においては、下部コイル２５２ｂが、パドル部２１２と延長先端部２１４との接合部において形成される屈曲部の周りに巻回され得るように示されている。第２のコイル層２５４は、３つのコイル２５４ａ〜２５４ｃを含み得る。
【００２２】
コイルを製造するために用いられる材料は、任意の多様な従来の導電体を含み、限定されないが、Ｃｕ、Ａｕ、Ａｌ、ＷおよびＭｏのような金属を含み得る。カーボンナノチューブのような、他の非金属材料を用いてもよい。コイル設計２５０に流れる電流によって熱が生成されるときでさえも、サイズが抑えられるように、材料は、小さい熱膨張率を有するように選択されてもよい。
【００２３】
導電性およびコイル設計２５０を製造するために用いられる材料は、所望の結果に従って設計され得る。たとえば、書込動作のために書込磁極２１０に隣接して磁場を生成するための所望の導電性および電流密度を生成するために、異なる物質を用いることができる。コイルは、メイントランスデューサヘッドに流れる比較的小さい電流を用いて励磁される。コイルは、任意の適当なソースを用いて励磁される。
【００２４】
図３ａは、製造プロセス中に堆積される第１のコイル層を示す、例示的なトランスデューサヘッドの斜視図を示す。図３ｂは、線３ｂ−３ｂの方向から見たときの、図３ａにおける平面３を通して見た例示的なトランスデューサヘッドの切断側面図であり、書込磁極回路と第１および第２のコイル層とが示される。
【００２５】
パドル部３１２および延長先端部３１４を含む書込磁極３１０を伴うトランスデューサヘッド３００が示される。延長先端部３１４は、パドル部３１２の中心軸から離れて曲がっている。示された例においては、コイル設計３５０は、トランスデューサヘッド３００に近接して（たとえば、埋め込まれて）クロストラック方向で、かつ書込磁極３１４からダウントラック方向に配向される。
【００２６】
２つのコイル３５２ａ，３５２ｂを有する第１のコイル層３５２が示される。コイル３５２は、図３ａ〜図３ｂにおいて、延長先端部３１４の周りに巻回するように示される。図３ａでは見えないが、コイル設計３５０は、２つのコイル層を有する。実行例においては、コイル設計３５０は、コイル３５４ａ〜３５４ｃを含む第２の層３５４を有する。図３ｂの断面には、スペーサ材料３６０も見える。
【００２７】
図４は、非傾斜書込ヘッド、および本開示の従って製造された例示的な傾斜書込ヘッドについての書込ヘッド性能を示すプロット４００である。立上り時間を低減するタスクは、驚くほど複雑である。最も単純な解決策は、傾斜部を延長するとともに、小型のコイルを両側に配置することである。しかし、これは、（たとえば、サイズおよび構成の制約のために）ＨＡＭＲ書込ヘッドにおいては実際的ではない。その代わりに、本明細書に開示される縮小された（condensed）コイル設計は、２００ｐｓガイドラインに合致した性能を発揮し、長くゆっくりとした磁場飽和（すなわち、屈曲点周りの磁化ダイナミクスの時点間の大きな違い）は示さない。プロット（ｙおよびｚの線）から、傾斜設計は、高速かつ効率的な立上り時間のために、オーバーシュート（ソノラクラス挙動（Sonora-class behavior））に対して低い感度を示すことが理解できる。
【００２８】
図５は、本明細書において開示される、高速かつ効率的な書込磁極を有するトランスデューサヘッドを製造するための、例示的な動作５００を説明するフローチャートを示す。
【００２９】
組立て動作において、トランスデューサヘッドは製造される。トランスデューサヘッドは、書込磁極およびその部品である、空気軸受面、コイル、シールドなどを生成する薄膜プロセスにおいて製造される。トランスデューサヘッドは、複数の層ベースの製造動作の間に、延長先端部からリターン磁極部への方向に製造される。
【００３０】
一例においては、動作５０２は、パドル部および延長先端部を有する書込磁極回路を製造することを含む。パドル部の中心軸は、トランスデューサヘッドの空気軸受面に実質的に平行である。延長先端部の中心軸は、パドル部の中心軸に対して角度が付けられる。
【００３１】
さらに、延長先端部は、傾斜され得る。傾斜角は、延長先端部の低部が、パドル部から約６００〜８００ｎｍの距離とされるように選択され得る。一例においては、第１の傾斜角は約４０〜５０°であり、第２の傾斜角は約６０°である。延長先端部の低部は、約７０〜１５０ｎｍのＴＰＨ、および１３０〜２００ｎｍのＴＰＬを形成する。そのような設計は、ＴＰＬを大幅に低減し、垂直磁化の大きな犠牲なく、磁極先端飽和を強化する。
【００３２】
設計は、ＡＢＳに垂直であり、約７０〜２００ｎｍの上部磁極高さＴＰＨを有する第２のファセットも含む。この第２のファセットは、リーディング端における垂直磁場を大幅に増幅し、かつ、傾斜角に対する感度を低減する。等しくない傾斜角を用いることは、低い全体傾斜角についての書込磁極に実質的な増幅を提供し、光学的効率を改善するのに役立つ。
【００３３】
動作５０４は、書込磁極回路の屈曲点において、少なくとも１つのコイルを製造することを含む。コイルは、パドル部の一部および延長先端部の一部の周囲に少なくとも部分的に巻回し、少なくとも１つのコイルが設けられる。
【００３４】
コイルは、所望の結果を達成するために、トランスデューサヘッド内の任意の適当な位置に設けられる。たとえば、少なくとも１つのコイルは、書込磁極から約１μｍの距離だけ伸び、約２００〜３００ｎｍの距離だけ、書込磁極から離れて位置付けられる。コイルは、約１．７μｍの全体高さを有し得る。コイルは、パドル部の最低部よりも下、約１００〜２００ｎｍに延材し得る。
【００３５】
一例においては、トランスデューサヘッドは、２つのコイル層を有し得る。つまり、第１のコイル層は、パドル部と延長先端部との接合部において形成される屈曲部の周りに巻回される下部コイルを含み得る。第２のコイル層は、３つのコイルを含み得る。
【００３６】
書込磁極を製造するための上述した実行例は、高効率の書込動作を提供する。コイルワイヤからの高い磁束密度が、書込磁極を磁化する。コイルからの磁場プロファイルは、書込磁極へマッピングし、電流技術の容量を超過する強化された書込磁場勾配を生成し、設計は、一般の複雑性の低い材料および処理技術を用いて容易に組立て、かつ製造することができる。
【００３７】
本明細書における例示的な実行例は磁気媒体に適用されるが、それらは、パターンドメディアのような他のタイプの媒体、およびそれらのそれぞれの記録方法にも適用可能であることが理解されるべきである。
【００３８】
上記の仕様、例およびデータは、書込磁極およびシールドの磁気応答を同期させるために用いられ得る、方法および装置の例示的な実行例の構造の完全な記述を提供する。装置のさまざまな実行例が、特定の特殊性の度合いで、または１つ以上の個別の実行例を参照して上記されたが、当業者は、本発明の精神または範囲から逸脱することなく、開示された実行例に対する多くの変更を行なうことができるであろう。上記の説明に含まれ、かつ添付の図面に示されるすべての事項は、特定の実行例の単なる例示に過ぎず、限定されないことが意図される。詳細または構造における変更が、以下の特許請求の範囲に規定されるような発明の基本要素から逸脱することなくなされ得る。
【符号の説明】
【００３９】
１００  磁気記憶媒体、１０５，１１０，２０５，３００  トランスデューサヘッド、１０６  トラック、１０８  アクチュエータアセンブリ、１１０，２１６  書込磁極、１１４，１５０，２５０，２５２ａ，２５２ｂ，２５４ａ〜２５４ｃ，３５２，３５２ａ，３５２ｂ，３５４ａ〜３５４ｃ  コイル、２１２  パドル部、２１４，３１４  延長先端部、２１５  第２のファセット、２１６  リターン磁極、３６０  スペーサ材料。
【図１】
2014035787.tif 000003
【図２ａ】
2014035787.tif 000004
【図２ｂ】
2014035787.tif 000005
【図２ｃ】
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【図３ａ】
2014035787.tif 000007
【図３ｂ】
2014035787.tif 000008
【図４】
2014035787.tif 000009
【図５】
2014035787.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成25年10月4日(2013.10.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
方法であって、
パドル部および延長先端部を有する書込磁極回路を製造する動作と、
前記書込磁極回路の屈曲点において少なくとも１つのコイルを製造する動作とを含み、
前記コイルは、前記パドル部の一部および前記延長先端部の一部の周りに少なくとも部分的に巻回される、方法。
【請求項２】
前記書込磁極回路は、リターン磁極部をさらに含み、
前記延長先端部は、前記パドル部と前記延長先端部との間の屈曲点において、リターン磁極部から離れて角度付けられるように製造される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記屈曲点は、前記書込磁極回路において、前記書込磁極回路の前記延長先端部の中心軸が前記書込磁極回路の前記パドル部の中心軸に対して角度付けされる位置に形成され、
前記書込磁極回路側のリターン磁極部は、リーダシールドと反対にあり、光経路との干渉を回避する、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記パドル部の中心軸は、トランスデューサヘッドの空気軸受面に対して実質的に垂直であるように構成される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
リターン磁極部の中心軸は、トランスデューサヘッドの空気軸受面に対して実質的に垂直であるように構成される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記コイルは、前記書込磁極回路の前記パドル部と前記延長先端部との間の前記屈曲点において、前記書込磁極回路内の磁束放射を強化するように構成される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記コイルを製造する動作は、リターン磁極部と前記パドル部との間に、少なくとも２つのコイル層を製造する動作をさらに含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記コイルは、前記パドル部の一部および前記延長先端部の一部の周りに、前記パドル部の一部の中心軸および前記延長先端部の一部の中心軸のそれぞれに対して３０°よりも大きい角度で、少なくとも部分的に巻回される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
パドル部および延長先端部を有する書込磁極回路と、
前記書込磁極回路の前記パドル部と前記延長先端部との間に形成される屈曲点の周りに少なくとも部分的に巻回される１つ以上のコイルを有する第１のコイル層とを備える、トランスデューサヘッド。
【請求項１０】
前記屈曲点は、前記書込磁極回路の磁束放射を制限し、
前記１つ以上の巻回されたコイルは、前記屈曲点における磁束放射を強化して、前記屈曲点における制限された磁束放射を補償するように構成される、請求項９に記載のトランスデューサヘッド。
【請求項１１】
前記書込磁極回路は、リターン磁極部をさらに含み、
前記トランスデューサヘッドは、前記第１のコイル層とリターン磁極部との間に製造される第２のコイル層をさらに備える、請求項９または１０に記載のトランスデューサヘッド。
【請求項１２】
前記延長先端部は、前記延長先端部の中心軸に対して、リーダシールドと反対の前記書込磁極回路側のリターン磁極部の第２の傾斜角とは異なる角度で製造された第１の傾斜角を有し、光経路との干渉を回避する、請求項９〜１１のいずれか１項に記載のトランスデューサヘッド。
【請求項１３】
磁気回路であって、
リターン磁極部と、パドル部と、延長先端部とを有する書込磁極回路を備え、
前記延長先端部は、リターン磁極部から離れて角度付けされ、
前記磁気回路は、
前記パドル部と前記延長先端部との間の屈曲点の周囲に少なくとも部分的に巻回されるコイルをさらに備える、磁気回路。
【請求項１４】
前記延長先端部は、前記延長先端部の端部に、前記書込磁極回路のより小さい断面に磁束密度を注入して、前記延長先端部の端部における磁束密度を増加するための少なくとも２つの等しくない傾斜角を有する、請求項１３に記載の磁気回路。
【外国語明細書】
2014035787000001.pdf