(57)【要約】【課題】ドア芯材における横桟の位置決め固定を短時間で行うことができるようにすると共に材料の歪みなどのバラツキを吸収できるようにする。【解決手段】上下２本の横枠材１、２と左右２本の縦枠材５、６を矩形を成すように組み付け、横枠材１、２の内面に重なるようにそれぞれ縦枠材５、６間に上下２本の横枠補助材３、４を固定することで外枠を形成し、互いの対向面に上下方向に複数の溝１４を設けた縦桟７、８を、横枠補助材３、４間に平行に固定し、複数の横桟９の両端部を縦桟７、８の溝１４に嵌合させて位置決め固定することでドア芯材１３を形成する【選択図】図１
2014136944.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下２本の横枠材と、
この２本の横枠材と矩形を成すように固定して外枠を形成する左右２本の縦枠材と、
前記横枠材の内面に重なるようにそれぞれ前記縦枠材間に挟み込まれて固定される上下２本の横枠補助材と、
互いの対向面に上下方向に複数の溝を設け、前記２本の横枠補助材間に平行に固定された縦桟と、
前記縦桟の溝に両端部を嵌合させて位置決め固定される複数の横桟と、
を有するドア芯材を備えたことを特徴とするフラッシュドア。
【請求項２】
請求項１に記載のフラッシュドアにおいて、
前記縦枠材の前記縦桟との対向面に上下方向に複数の溝を設け、該溝に前記横桟とは別の横桟の一端部を嵌合させて位置決め固定したことを特徴とするフラッシュドア。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のフラッシュドアにおいて、
前記それぞれの縦枠材と縦桟間の所定の位置に、左右の取手取付用板材を取り付けたことを特徴とするフラッシュドア。
【請求項４】
上下２本の横枠材と左右２本の縦枠材を矩形を成すように組み付け、前記横枠材の内面に重なるようにそれぞれ前記縦枠材間に上下２本の横枠補助材を固定することで外枠を形成し、
互いの対向面に上下方向に複数の溝を設けた複数の縦桟を、前記２本の横枠補助材間に平行に固定し、
複数の横桟を前記縦桟の溝に両端部を嵌合させて位置決め固定することでドア芯材を形成することを特徴とするフラッシュドアの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドア芯材に表面材として化粧板（化粧シート）を貼り付けることにより形成されるフラッシュドア及びフラッシュドアの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のフラッシュドアとして、例えば特許文献１に示されるものがある。図３はその特許文献１に示される従来のフラッシュドアの組み立て前の斜視図で、このフラッシュドアは、以下のように組み立てられる。
まず上下２本の横枠材２１、２２と左右２本の縦枠材２３、２４とを矩形を成すように固定して外枠を形成する。そしてこの外枠の内側に垂直な縦桟２５、２６を２本平行に固定して、その垂直な縦桟２５、２６間、及び縦桟２５と縦枠材２３間、縦桟２６と縦枠材２４間にそれぞれ複数の横桟２７を固定することによりドア芯材２８を形成し、このようにしたドア芯材２８の両面に化粧板２９、３０を張り合わせてフラッシュドアとする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−０８３６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の技術においては、横桟２７の固定位置決め手段がないため、縦桟２５、２６間、及び縦桟２５と縦枠材２３間、縦桟２６と縦枠材２４間に横桟２７を固定する際、横桟２７の固定位置に印を付けるか、その場で位置を測って固定するかの方法をとらなければならず、横桟２７の位置決め固定に時間がかかるという問題がある。
本発明は、このような問題を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのため、本発明のフラッシュドアは、上下２本の横枠材と、この２本の横枠材と矩形を成すように固定して外枠を形成する左右２本の縦枠材と、前記横枠材の内面に重なるようにそれぞれ前記縦枠材間に挟み込まれて固定される上下２本の横枠補助材と、互いの対向面に上下方向に複数の溝を設け、前記２本の横枠補助材間に平行に固定された縦桟と、  前記縦桟の溝に両端部を嵌合させて位置決め固定される複数の横桟と、を有するドア芯材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
このようにした本発明は、横桟は、その両端部を縦桟の溝に嵌合させることで位置決め固定することができるので、横桟の位置決め固定を短時間で行うことができると共に、横桟の両端部を縦桟の溝に嵌合させるために材料の歪みなどのバラツキを吸収できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施例を示す正面図
【図２】図１におけるＡ部分の拡大斜視図
【図３】従来のフラッシュドアの組み立て前の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明によるフラッシュドア及びフラッシュドアの製造方法の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は第１の実施例を示す正面図で、図において１と２は上下２本の横枠材、３と４は横枠補助材、５と６は左右２本の縦枠材、７と８は縦桟、９と１０は長さの異なる横桟、１１と１２は取手取付用板材、１３はこれらから成るドア芯材である。
図２は図１におけるＡ部分の拡大斜視図で、（ａ）は組み立てる前の状態、（ｂ）は組み立てたときの状態を示している。
縦桟８には、図２（ａ）に示したように横桟９の固定位置に、横桟９と適合する幅の溝１４が設けられており、図２（ｂ）に示したように横桟９の一端部を溝１４に嵌合させることで横桟９を位置決めし、ホッチキスの針１５を縦桟８と横桟９に跨るように打ち込むことで、横桟９を位置決め固定できるようになっている。
【００１０】
縦桟７にも同様の溝が設けられ、その溝に横桟９の他端部を嵌合させて上記と同様にホッチキスの針１５を縦桟７と横桟９に跨るように打ち込むことで、横桟９を位置決め固定することができる。
すなわち、縦桟７と８には、互いの対向面における横桟９の固定位置に、横桟９と適合する幅の溝１４が互いに対向するように上下方向に複数設けられており、この縦桟７と８に設けられた対向する溝１４に横桟９の両端部を嵌合させて上記と同様にホッチキスの針１５を縦桟７、８と横桟９に跨るように打ち込むことで、横桟９を位置決め固定することができる。
【００１１】
また、縦枠材５、６の縦桟７、８との対向面にも、横桟１０の固定位置に、横桟１０と適合する幅の溝が上下方向に複数設けられており、この縦枠材５、６に設けられた溝に横桟１０の一端部を嵌合させて上記と同様にホッチキスの針１５を縦枠材５、６と横桟１０に跨るように打ち込むことで、横桟１０を位置決め固定することができるものとなっている。
尚、横桟１０は長さが短いので、他端を固定しなくともよいが、縦桟７と８に同様の溝を設けて横桟１０の他端部も同様に位置決め固定するようにしてもよい。
【００１２】
本実施例では、上下２本の横枠材１、２、及び横枠補助材３、４と、左右２本の縦枠材５、６とを矩形を成すように固定して外枠を形成する。そしてこの外枠の内側で横枠補助材３、４間に垂直な縦桟７、８を２本平行に固定して、その垂直な縦桟７、８間に長さの異なる横桟９と１０のうちの長い方の横桟９を複数本固定し、縦枠材５と縦桟７間、及び縦枠材６と縦桟８間に短い方の横桟１０をそれぞれ複数本ずつ固定すると共に、縦枠材５と縦桟７間、及び縦枠材６と縦桟８間に亘るように所定の位置に取手取付用板材１１、１２を取り付けることによりドア芯材１３を形成する。
【００１３】
このドア芯材１３の組み立て手順を詳細に説明する。まず、横枠材１、２と縦枠材５、６とを矩形を成すように組み、ホチキスの針で固定する。このとき横枠材１、２の対向面に、縦枠材５、６の端面が当接するようにする。そして、横枠材１、２の内面に重なるように横枠補助材３と４を縦枠材５と６の間に挟み込み、横枠材１、２と横枠補助材３、４と縦枠材５、６とを接着剤やホッチキスの針１５で固定する。尚、横枠補助材３と４は、横枠材１、２より縦枠材５、６の幅だけ短くなるように切断されている。このようにすることによって四隅がそれぞれほぼ直角となる外枠を形成することができる。
【００１４】
次に、外枠の内側に、縦桟７、８を垂直かつ平行に横枠補助材３、４間に配置して、その上下の端部をホッチキスの針１５で横枠補助材３、４に固定する。
尚、横枠補助材３、４の縦桟７、８を固定する位置に溝を設けて、その溝に横枠補助材３、４の端部を嵌合させることにより位置決めした上でホッチキスの針１５により固定するようにしてもよい。
こうして縦桟７、８を固定した後、この縦桟７と８に設けられた対向する溝１４に横桟９の両端部を嵌合させ、ホッチキスの針１５で縦桟８に横桟９を固定する。
【００１５】
その後、縦枠材５、６に設けられた溝に横桟１０の一端部を嵌合させて上記と同様にホッチキスの針１５を縦枠材５、６と横桟１０に跨るように打ち込むことで、横桟１０を位置決め固定し、更に取手取付用板材１１、１２を縦枠材５と縦桟７間、及び縦枠材６と縦桟８間に亘るように所定の位置に取り付けることによりドア芯材１３を形成する。
このようにしたドア芯材３の両面に図示しない化粧板（化粧シート）を張り合わせ、取手取付用板材１１、１２の一方に取手を取付けてフラッシュドアを完成させる。
【００１６】
以上説明したように、第１の実施例によれば、上下２本の横枠材１、２と左右２本の縦枠材５、６を矩形を成すように組み付け、横枠材１、２の内面に重なるようにそれぞれ縦枠材５、６間に上下２本の横枠補助材３、４を固定することで外枠を形成し、互いの対向面に上下方向に複数の溝１４を設けた縦桟７、８を、横枠補助材３、４間に平行に固定し、複数の横桟９の両端部を縦桟７、８の溝１４に嵌合させて位置決め固定することでドア芯材１３を形成するようにしている。
【００１７】
そのため、横桟９は、その両端部を縦桟７、８の溝１４に嵌合させることで位置決めすることができ、ホッチキスの針１５で固定できるので、横桟９の位置決め固定を短時間で行うことができると共に、横桟９の両端部を縦桟７、８の溝１４に嵌合させるために材料の歪みなどのバラツキを吸収できるという効果が得られ、強固に横桟１０を固定できるという効果も得られる。
また、縦枠材５、６の縦桟７、８との対向面にも溝を上下方向に複数設け、この溝に横桟１０の一端部を嵌合させて、横桟１０を位置決め固定することができるため、長さの短い横桟１０の位置決め固定を短時間で行うことができるという効果も得られる。
【符号の説明】
【００１８】
１    横枠材
２    横枠補助材
３    横枠材
４    横枠補助材
５    縦枠材
６    縦枠材
７    縦桟
８    縦桟
９    横桟
１０  横桟
１１  取手取付用板材
１２  取手取付用板材
１３  ドア芯材
１４  溝
１５  ホッチキスの針
【図１】
2014136944.tif 000003
【図２】
2014136944.tif 000004
【図３】
2014136944.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月25日(2014.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下２本の横枠材と、
この２本の横枠材と矩形を成すように固定して外枠を形成する左右２本の縦枠材と、
前記横枠材の内面と重なるようにそれぞれ前記縦枠材間に挟み込まれて固定される上記横枠材より縦枠材の幅だけ短い上下２本の横枠補助材と、
互いの対向面に上下方向に複数の溝を設け、前記２本の横枠補助材間に平行に固定される縦桟と、
前記縦桟の溝に両端部を嵌合させて位置決め固定される複数の横桟とを有し、
前記横枠材の対向面に縦枠材の端面を当接させて矩形とし、さらに、横枠材の内面に重なるように横枠補助材を縦枠材の間に挟み込んで横枠材と横枠補助材と縦枠材とを固定して四隅をそれぞれほぼ直角にした外枠のドア芯材を備えたたことを特徴とするフラッシュドア。
【請求項２】
請求項１に記載のフラッシュドアにおいて、
前記縦枠材の前記縦桟との対向面に上下方向に複数の溝を設け、該溝に前記横桟とは別の横桟の一端部を嵌合させて位置決め固定したことを特徴とするフラッシュドア。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のフラッシュドアにおいて、
前記それぞれの縦枠材と縦桟間の所定の位置に、左右の取手取付用板材を取り付けたことを特徴とするフラッシュドア。
【請求項４】
上下２本の横枠材の対向面端部に、左右２本の縦枠材の端面が当接するようにして矩形を形成するように組み付け、さらに、横枠材の内面に重なるようにしてそれぞれ前記縦枠材間に上下２本の横枠補助材を挟み込んで横枠材と横枠補助材と縦枠材とを一体にすることにより四隅がそれぞれほぼ直角に固定される外枠を形成し、
互いの対向面に上下方向に複数の溝を設けた複数の縦桟を、前記２本の横枠補助材間に平行に固定し、
前記縦桟のそれぞれの溝に、横桟の両端部を嵌合させて位置決め固定することでドア芯材を形成することを特徴とするフラッシュドアの製造方法。