(57)【要約】【課題】複数の被梱包部材の外周部間に介在する緩衝シートが外方へ引っ張られることなく、平面視で被梱包部材同士の接触を防ぎ得る所定の範囲に安定して固定されてなる梱包体及び梱包材を提供する。【解決手段】複数の被梱包部材１０を、少なくとも外周部１１間に緩衝シート２０を介在させて重ね合わせ、緩衝シート２０の外周端部２１を被梱包部材１０の外周部１１から外方へ引き出し、対向させた一の梱包材３０Ａと二の梱包材３０Ｂとにより被梱包部材１０と緩衝シート２０を挟み込み、緩衝シート２０を挟持固定した梱包体であって、一及び二の梱包材３０Ａ，３０Ｂは緩衝シート２０を挟持する対向挟持面３３と、緩衝シート２０を係止する係止部３２と、を備え、各対向挟持面３３は、一の梱包材３０Ａと二の梱包材３０Ｂとにより緩衝シート２０を挟持するときに、緩衝シート２０の外周端部２１を係止部３２側へ引き込む緩衝シート導入面３８を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の被梱包部材を、それらの少なくとも外周部間に緩衝シートを介在させて重ね合わせ、前記緩衝シートの外周端部を前記被梱包部材の外周部から外方へ引き出した状態で、これら被梱包部材及び緩衝シートを対向させた一の梱包材と二の梱包材とにより挟み込み、該緩衝シートを挟持固定する梱包体であって、
該一の梱包材及び二の梱包材とは、前記緩衝シートを挟持する対向挟持面と、
前記緩衝シートを係止するための係止部と、を備え、
前記一の梱包材と二の梱包材との対向挟持面は、これら一の梱包材と二の梱包材とにより前記緩衝シートを挟持するときに、前記緩衝シートの外周端部を前記係止部側へ引き込む緩衝シート導入面を有することを特徴とする梱包体。
【請求項２】
前記対向挟持面は、前記被梱包部材から引き出された緩衝シートの引き出し方向に延びる第一の挟持面と、
この第一の挟持面が折れ曲がって一方向に延びる第二の挟持面と、
この第二の挟持面から折れ曲がって前記被梱包部材から離間する方向に延びる第三の挟持面と、
を備えていることを特徴とする請求項１に記載の梱包体。
【請求項３】
前記一の梱包材は、
第一の保持部と、
この第一の保持部に連続する第一の対向面と、
この第一の対向面の端部に設けられた凸部と、
を備え、
前記二の梱包材は、
前記第一の保持部と協働して前記被梱包部材を保持する第二の保持部と、
前記第一の対向面に対向させる第二の対向面と、
この第二の対抗面の端部に設けられ、前記凸部と嵌合自在な凹部と、
を備え、
前記第一の対向面及び第二の対向面が前記第一の挟持面を構成し、
前記凸部の側面及び前記凹部の側面が前記第二の挟持面を構成し、
前記凸部の上面及び前記凹部の底面が前記第三の挟持面を構成することを特徴とする請求項２に記載の梱包体。
【請求項４】
複数の被梱包部材を、それらの少なくとも外周部間に緩衝シートを介在させて重ね合わせ、前記緩衝シートの外周端部を前記被梱包部材の外周部から外方へ引き出した状態で、これら被梱包部材及び緩衝シートを挟み込む梱包材であって、
表面及び裏面に対向挟持面と、
前記緩衝シートを係止するための係止部と、を備え、
前記対向挟持面は、梱包材の表面と梱包材の裏面とにより前記緩衝シートを挟持したときに前記緩衝シートの外周端部を前記係止部側へ引き込む緩衝シート導入面を有することを特徴とする梱包材。
【請求項５】
前記対向挟持面は、前記被梱包部材から引き出された緩衝シートの引き出し方向に延びる第一の挟持面と、
この第一の挟持面が折れ曲がって一方向に延びる第二の挟持面と、
この第二の挟持面から折れ曲がって前記被梱包部材から離間する方向に延びる第三の挟持面と、
を備えていることを特徴とする請求項４に記載の梱包材。
【請求項６】
前記梱包材の表面には、
第一の保持部と、
この第一の保持部に連続する第一の対向面と、
この第一の対向面の端部に設けられた凸部と、
を備え、
前記梱包材の裏面には、
前記第一の保持部と協働して前記被梱包部材を保持する第二の保持部と、
前記第一の対向面に対向させる第二の対向面と、
この第二の対抗面の端部に設けられ、前記凸部と嵌合自在な凹部と、
を備え、
前記第一の対向面及び第二の対向面が前記第一の挟持面を構成し、
前記凸部の側面及び前記凹部の側面が前記第二の挟持面を構成し、
前記凸部の上面及び前記凹部の底面が前記第三の挟持面を構成することを特徴とする請求項４又は５に記載の梱包材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包体及び梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、車両にはルーフライニング等の板状の部材が多く使用されている。このような板状の部材（以下、被梱包部材という）は、車両の組み立て前に運搬する際に、上下方向に一定の間隔をおいて平置きして梱包し、一つの梱包体とされる。
【０００３】
例えば特許文献１には、被梱包部材の周縁部の略相対向位置を支持可能な少なくとも２種の発泡体からなる支持体を一組として、複数組の前記支持体を各段一組ずつ用いて段積みし、下段から順に、段毎に少なくとも２種類の前記支持体の位置を入れ換えて交互に積み重ねるとともに、被梱包部材を段毎交互に１８０°方向転換して前記各段一組の支持体により支持して段積みすることを特徴とする被梱包部材の梱包方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１−２２６５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の被梱包部材の梱包方法では、被梱包部材の数が増えると梱包体の高さが急激に増大してしまう。そこで、被梱包部材に負荷や損傷を与えずに、且つ、梱包体の高さ増大を抑えるために、複数の被梱包部材の外周部間にシート状の緩衝材（以降では、緩衝シートという）を介在させて重ね合わせ、緩衝シートの外周端部を被梱包部材の外周部から外方へ引き出した状態で、被梱包部材及び緩衝シートを対向させた２つの梱包材により挟み込み、外方へ引き出された緩衝シートを２つの梱包材のそれぞれ外周端部から一定距離内方に設けられた凹部や凸部に係止させて挟持固定する。
【０００６】
ところが、被梱包部材間に緩衝シートを介在させる従来の梱包方法では、対向させた２つの梱包材により挟み込まれた緩衝シートが各梱包材の緩衝シート係止用の凹部や凸部でつっぱることにより、梱包材が内側（被梱包部材側）へ引っ張られて内倒れや、上下の梱包材が上手く重ならず梱包材が崩れる要因となっていた。また、被梱包部材の外周部間の緩衝シートが外方に引っ張られ、平面視で被梱包部材同士の接触を防ぎ得る所定の範囲から擦り抜けてしまい、被梱包部材同士の接触及び被梱包部材の損傷を招くという問題もあった。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、複数の被梱包部材の外周部間に介在する緩衝シートが外方へ引っ張られることなく、平面視で被梱包部材同士の接触を防ぎ得る所定の範囲に安定して固定されてなる梱包体及び梱包材の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、複数の被梱包部材を、それらの少なくとも外周部間に緩衝シートを介在させて重ね合わせ、前記緩衝シートの外周端部を前記被梱包部材の外周部から外方へ引き出した状態で、これら被梱包部材及び緩衝シートを対向させた一の梱包材と二の梱包材とにより挟み込み、該緩衝シートを挟持固定する梱包体であって、該一の梱包材及び二の梱包材とは、前記緩衝シートを挟持する対向挟持面と、前記緩衝シートを係止するための係止部と、を備え、前記一の梱包材と二の梱包材との対向挟持面は、これら一の梱包材と二の梱包材とにより前記緩衝シートを挟持するときに、前記緩衝シートの外周端部を前記係止部側へ引き込む緩衝シート導入面を有することを特徴とする。
本発明では、一の梱包材と二の梱包材により緩衝シートを挟持させた場合に、被梱包部材の外周部から外方へ引き出された緩衝シートが一の梱包材と二の梱包材の対向挟持面の係止部に係止されると同時に、緩衝シート導入面により緩衝シートの外周端部が係止部側へ引き込まれるため、複数の被梱包部材の外周部間に介在する緩衝シートは何れの方向にも引っ張られずに一の梱包材と二の梱包材の対向挟持面に挟持固定される。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記対向挟持面が、前記被梱包部材から引き出された緩衝シートの引き出し方向に延びる第一の挟持面と、この第一の挟持面が折れ曲がって一方向に延びる第二の挟持面と、この第二の挟持面から折れ曲がって前記被梱包部材から離間する方向に延びる第三の挟持面と、を備えていることを特徴とする。
本発明では、一の梱包材と二の梱包材により緩衝シートを挟持させた場合に、被梱包部材の外周部から外方へ引き出された緩衝シートが第一の挟持面と第二の挟持面の境界付近で係止されると同時に、第三の挟持面により緩衝シートの外周端部が前記境界側へ引き込まれる。従って、複数の被梱包部材の外周部間に介在する緩衝シートは何れの方向にも引っ張られずに一の梱包材と二の梱包材の対向挟持面に挟持固定される。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記一の梱包材が、第一の保持部と、この第一の保持部に連続する第一の対向面と、この第一の対向面の端部に設けられた凸部と、を備え、前記二の梱包材は、前記第一の保持部と協働して前記被梱包部材を保持する第二の保持部と、前記第一の対向面に対向させる第二の対向面と、この第二の対抗面の端部に設けられ、前記凸部と嵌合自在な凹部と、を備え、前記第一の対向面及び第二の対向面が前記第一の挟持面を構成し、前記凸部の側面及び前記凹部の側面が前記第二の挟持面を構成し、前記凸部の上面及び前記凹部の底面が前記第三の挟持面を構成することを特徴とする。
本発明では、一の梱包材の凸部と二の梱包材の凹部とを嵌合させた場合に、被梱包部材の外周部が第一の保持部と第二の保持部との間に固定される。また、被梱包部材の外周部から外方へ引き出された緩衝シートが第一の対向面と第二の対向面との間に挟まれ、第一及び第二の対向面の端部で折り曲げられて上方に向かって立ち上がると共に、凸部の側面と凹部の側面との間に挟まれることにより係止される。これと同時に、緩衝シートの外周端部が凸部の上面及び凹部の底面により第一及び第二の対向面の端部側へ引き込まれる。従って、複数の被梱包部材の外周部間に介在する緩衝シートは何れの方向にも引っ張られずに一の梱包材と二の梱包材の対向挟持面に挟持固定される。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、複数の被梱包部材を、それらの少なくとも外周部間に緩衝シートを介在させて重ね合わせ、前記緩衝シートの外周端部を前記被梱包部材の外周部から外方へ引き出した状態で、これら被梱包部材及び緩衝シートを挟み込む梱包材であって、表面及び裏面に対向挟持面と、前記緩衝シートを係止するための係止部と、を備え、前記対向挟持面は、梱包材の表面と梱包材の裏面とにより前記緩衝シートを挟持したときに前記緩衝シートの外周端部を前記係止部側へ引き込む緩衝シート導入面を有することを特徴とする。
本発明では、一の梱包材と二の梱包材により緩衝シートを挟持させた場合に、被梱包部材の外周部から外方へ引き出された緩衝シートが一の梱包材と二の梱包材の対向挟持面の係止部に係止されると同時に、緩衝シート導入面により緩衝シートの外周端部が係止部側へ引き込まれる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、前記対向挟持面は、前記被梱包部材から引き出された緩衝シートの引き出し方向に延びる第一の挟持面と、この第一の挟持面が折れ曲がって一方向に延びる第二の挟持面と、この第二の挟持面から折れ曲がって前記被梱包部材から離間する方向に延びる第三の挟持面と、を備えていることを特徴とする。
本発明では、請求項２に記載の発明と同様に、一の梱包材と二の梱包材により緩衝シートを挟持させた場合に、被梱包部材の外周部から外方へ引き出された緩衝シートが第一の挟持面と第二の挟持面の境界付近で係止されると同時に、第三の挟持面により緩衝シートの外周端部が前記境界側へ引き込まれる。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、前記梱包材の表面には、第一の保持部と、この第一の保持部に連続する第一の対向面と、この第一の対向面の端部に設けられた凸部と、を備え、前記梱包材の裏面には、前記第一の保持部と協働して前記被梱包部材を保持する第二の保持部と、前記第一の対向面に対向させる第二の対向面と、この第二の対抗面の端部に設けられ、前記凸部と嵌合自在な凹部と、を備え、前記第一の対向面及び第二の対向面が前記第一の挟持面を構成し、前記凸部の側面及び前記凹部の側面が前記第二の挟持面を構成し、前記凸部の上面及び前記凹部の底面が前記第三の挟持面を構成すことを特徴とする。
本発明では、請求項４に記載の発明と同様に、一の梱包材の凸部と二の梱包材の凹部とを嵌合させた場合に、被梱包部材の外周部が第一の保持部と第二の保持部との間に固定される。また、被梱包部材の外周部から外方へ引き出された緩衝シートが第一の対向面と第二の対向面との間に挟まれ、第一及び第二の対向面の端部で折り曲げられて上方に向かって立ち上がると共に、凸部の側面と凹部の側面との間に挟まれることにより係止される。これと同時に、緩衝シートの外周端部が凸部の上面及び凹部の底面により第一及び第二の対向面の端部側へ引き込まれる。
【００１４】
上記のように請求項４〜６に記載の発明では、複数の被梱包部材の外周部間に介在する緩衝シートは何れの方向にも引っ張られることなく、一の梱包材と二の梱包材の対向挟持面に挟持固定される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の梱包体及び梱包材によれば、複数の被梱包部材の外周部間に介在する緩衝シートを外方へ引っ張ることなく、平面視で被梱包部材同士の接触を防ぎ得る所定の範囲に安定して固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態における被梱包部材を示す図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図２】本発明の実施形態である梱包体を示す図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図３】本発明の実施形態である梱包材を示す図であって、梱包材の表面側から見た場合の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態である梱包材を示す図であって、梱包材の裏面側から見た場合の斜視図である。
【図５】本発明の実施形態である梱包体を示す図であって、図２（ａ）に示すＥ−Ｅ線で矢視した場合の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態である梱包体及び梱包材について、図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態である梱包体において梱包されている被梱包部材１０を示す図であって、図１（ａ）は被梱包部材１０の平面図であり、図１（ｂ）は被梱包部材１０の側面図である。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、被梱包部材１０は、平面視して略矩形の板状の部材であり、側面視平坦な外周部１１と、外周部１１との境界に位置する立ち上がり部１２を外周端として内方に向かうに従って表面側に湾曲している湾曲部１３と、を備えている。被梱包部材１０の材質としては、例えば鉄、鋼、アルミニウム、銅等の金属、又は、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン等の樹脂が挙げられる。
【００１９】
図２は、本発明の実施形態である梱包体１を示す図であって、図２（ａ）は梱包体１の平面図であり、図２（ｂ）は梱包体１の側面図である。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、梱包体１は、複数の被梱包部材１０が湾曲部１３の湾曲方向に重ね合わせて梱包されたものであって、被梱包部材１０と、緩衝シート２０と、梱包材３０，３１と、筐体５０と、ベルト５１，５２と、を備えている。
【００２０】
図２（ｂ）に示すように、梱包材３０，３１は、梱包体１の長手方向において対向して配置されている。また、梱包材３０，３１はそれぞれ間隔をあけて、平面視において筐体５０の四隅に配置されており、具体的には筐体５０の隅５０Ａ，５０Ｂに梱包材３０が配置され、筐体５０の隅５０Ｃ，５０Ｄに梱包材３１が配置されている。
【００２１】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、梱包体１は、梱包材３０，３１の最上段にベルト５１を掛け渡して固定されている。筐体５０は、例えば段ボール、プラスチック等から構成されている。また、筐体５０は、金属製のコンテナ又は枠体であってもよい。
【００２２】
図３は、梱包材３０，３１の表面側から見た場合の梱包材３０，３１の斜視図である。図４は、梱包材３０，３１の裏面側から見た場合の梱包材３０，３１の斜視図である。梱包材３０，３１は各々、表面側と裏面側に、被梱包部材１０の外周部１１から外方へ引き出された状態の緩衝シート２０を引き込んで挟み込むための対向挟持面３３を有する。即ち、対向挟持面３３は、梱包材３０，３１を段積みしたときに緩衝シート２０を上下の梱包材３０，３１によって挟み込む面のことをいう。また、引き込んだ緩衝シート２０を係止するための係止部３２を有する。係止部３２は、梱包材３０，３１を段積みしたときに、緩衝シート２０を係止する部位をいう。
【００２３】
次に、図５を参照し、本実施形態の梱包体１において梱包材３０，３１により緩衝シート２０が挟持されている様子について詳しく説明する。
【００２４】
図５は、本実施形態の梱包体１を示す図であって、図２（ａ）に示すＥ−Ｅ線で梱包体１の底部を矢視した場合の断面図である。梱包体１において、被梱包部材１０は重ね合わせて梱包されている。下段の被梱包部材１０に上段の被梱包部材１０の荷重がかかり過ぎないように、本実施形態の梱包体１では、三枚毎に、一の梱包材３０Ａ，３１Ａと二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂとに挟持されている。ここで、三枚の被梱包部材１０の間に介在する二枚の緩衝シート２０を挟持する梱包材３０のうち、下方の梱包材３０を一の梱包材３０Ａとし、上方の梱包材３０を二の梱包材３０Ｂとする。図５に示すように、一の梱包材３０Ａと二の梱包材３０Ｂとの対向挟持面３３は、一及び二の梱包材３０Ａ，３０Ｂにより緩衝シート２０を挟持するときに、緩衝シート２０の外周端部２１を係止部３２側へ引き込むための緩衝シート導入面３８を有する。
【００２５】
具体的には、対向挟持面３３は、被梱包部材１０から引き出された緩衝シート２０の引き出し方向（図５に示すＧ方向である）に延びる第一の挟持面３５と、第一の挟持面３５が折れ曲がって一方向（図５に示すＨ方向である）に延びる第二の挟持面３６と、第二の挟持面から更に折れ曲がって被梱包部材１０から離間する方向に延びる（図５に示すＧ方向である）第三の挟持面３７と、を備えている。
【００２６】
即ち、一の梱包材３０Ａは、被梱包部材１０を保持する第一の保持部３９と、第一の保持部３９に連続する第一の対向面４１と、第一の対向面４１の端部に設けられた凸部４３と、を備えている。また、二の梱包材３０Ｂは、第一の保持部３９と協働して被梱包部材１０を保持する第二の保持部４０と、第一の対向面４１に対向してなる第二の対向面４２と、第二の対向面４２の端部に設けられた凸部４３と嵌合自在な凹部４４と、を備えている。
【００２７】
図５に示すように、筐体５０の最下段の梱包材３０は、裏面側に筐体５０の底面と当接する面を有し、表面側に一の梱包材３０Ａとしての第一の保持部３９と、第一の対向面４１と、凸部４３と、を有してなる。図示しない筐体５０の最上段の梱包材３０は、表面側に例えば平坦な面を有し、裏面側に二の梱包材３０Ｂとしての第二の保持部４０と、第二の対向面４２と、凹部４４と、を有してなる。最下段の梱包材３０と最上段の梱包材３０との間に配置されている梱包材３０は、上面側に一の梱包材３０Ａとしての第一の保持部３９と、第一の対向面４１と、凸部４３と、を有すると共に、底面側に二の梱包材３０Ｂとしての第二の保持部４０と、第二の対向面４２と、凹部４４と、を有してなる。そして、Ｈ方向に隣り合う梱包材３０同士は、凸部４３と凹部４４が互いに嵌合して積層されている。従って、第一及び第二の対向面４１，４２により第一の挟持面３５が構成され、凸部４３及び凹部４４の被梱包部材１０側の側壁により第二の挟持面３６が構成され、凸部４３の上面及び凹部４４の底面により第三の挟持面３７が構成されている。
【００２８】
上記のように図５に示すＨ方向に積層された梱包材３０において、第一及び第二の保持部３９，４０に緩衝シートを介在させた三枚の被梱包部材１０が挟持固定されている。具体的には、第一の保持部３９の外周部に、被梱包部材１０の外周部１１を支持するための底面と外周部１１を係止するための側壁とを備え、支持する部分の被梱包部材１０の平面視形状と一致する平面視形状を有する凹所が設けられている。また、該凹所の内方に被梱包部材１０の湾曲部１３を支持するためにＨ方向に湾曲部１３と同様の曲率を有する湾曲面を上面とする凸所が設けられている。
【００２９】
三枚の被梱包部材１０の外周部１１に介在する緩衝シート２０は、第一の保持部３９の外周部の凹所の第一の対向面４１に接続する側壁との接触端で折れ曲げられ、該側壁に沿って立ち上げられている。前記側壁の上端で折り曲げられた緩衝シート２０は、第一及び第二の対向面４１，４２によって挟持され、係止部３２で折り曲げられることにより係止されている。また、係止部３２で折り曲げられた緩衝シート２０は、凸部４３と凹部４４によって挟持され、筐体５０と梱包材３０との間で開放されている。緩衝シート２０の材質は、例えばポリポロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等の発泡樹脂又は被発泡樹脂が挙げられる。
【００３０】
図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、梱包材３１で支持される部分の被梱包部材１０の平面視形状は梱包材３０で支持される部分の被梱包部材１０の平面視形状とは異なるため、梱包材３１の第一の保持部３９の外周部には、図２（ａ）に示すように支持する部分の被梱包部材１０の平面視形状と一致する平面視形状を有する凹所が設けられている。梱包材３１における第一の保持部３９の凹所の平面視形状以外の構成要素は、梱包材３０と同一であるため、その説明を省略する。
【００３１】
梱包材３０，３１の材質としては、例えば、熱可塑性樹脂の発泡成形体が挙げられる。前記熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えばポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート）、ポリカーボネート系樹脂、ポリ乳酸系樹脂等がある。
【００３２】
次いで、被梱包部材１０を梱包する方法について説明する。
先ず、図２（ａ）に示す筐体５０を用意する。その後、相対位置が筐体５０の四隅５０Ａ〜５０Ｄの相対位置と一致するように梱包材３０，３１を配置し、図２（ｂ）に示すように一の梱包材３０Ａ，３１Ａとする。
【００３３】
次に、図５に示すように、一の梱包材３０Ａ，３１Ａのそれぞれの第一の保持部３９に一枚目の被梱包部材１０を嵌め込み、少なくとも外周部１１を覆うように一枚目の緩衝シート２０を載置する。同様にして、一枚目の緩衝シート２０の上から、二枚目の被梱包部材１０と二枚目の緩衝シート２０を配置する。このとき、一枚目の緩衝シート２０を第一の保持部３９の外端部で係止するとともに上方に立ち上げる。一枚目の被梱包部材１０と緩衝シート２０に伴う作業と同様にして、二枚目の緩衝シート２０の上から、三枚目の被梱包部材１０を第一の保持部３９に嵌め込む。この作業により、二枚目の緩衝シート２０を第一の保持部３９の外端部で係止するとともに上方に立ち上げて一枚目の被梱包部材１０の立ち上がり部分と重ね、一の梱包材３０Ａ，３１Ａと、緩衝シート２０を介在させた三枚の被梱包部材１０を一組とする一のグループ部材を組み立てる。この際、一の梱包材３０Ａ，３１Ａの凸部４３の外端部より外方へ引き出された緩衝シート２０の外周端２２を筐体５０の内壁に沿って立ち上げたままにしてよい。
【００３４】
次に、二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂとして別の梱包材３０，３１を用意し、一のグループ部材の一の梱包材３０Ａ，３１Ａの各凸部４３に、二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂの各凹部４４を嵌入する。この作業により、一の梱包材３０Ａ，３１Ａの第一の保持部３９の外端部で立ち上げておいた一のグループ部材の一枚目及び二枚目の緩衝シート２０の外周端部２１を、一の梱包材３０Ａ，３１Ａの第一の対向面４１と二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂの第二の対向面４２により、緩衝シート２０がつっぱらない程度に適度に係止部３２側へ引き込み、第一及び第二の対向面４１，４２で挟持すると共に、係止部３２に係止する。同時に、係止部３２に係止された一のグループ部材の緩衝シート２０の外周端部２１を、外周端２２を開放させた状態で、一の梱包材３０Ａ，３１Ａの凸部４３と二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂの凹部４４により挟持する。この作業により、図５に示すように、一枚目から三枚目までの被梱包部材１０の外周部１１間を含み、平面視において被梱包部材１０同士の接触を防ぎ得る所定の範囲内に、一のグループ部材の一枚目及び二枚目の緩衝シート２０を確実に配置することができる。
【００３５】
次に、前記一のグループ部材の組み立てに伴う作業と同様にして、二の梱包材３０Ａ，３１Ａのそれぞれの第一の保持部３９に三枚の被梱包部材１０とそれらの間に介在する二枚の緩衝シート２０を嵌め込み、二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂと、緩衝シート２０を介在させた三枚の被梱包部材１０を一組とする二のグループ部材を組み立てる。続いて、前記二のグループ部材に伴う作業と同様にして、三以降のグループ部材の載置、及び、梱包材３０，３１の各凸部４３への別の梱包材３０，３１の各凹部４４の嵌入を行う。
【００３６】
最後のグループ部材を載置して、梱包材３０，３１の各凸部４３に最上段用の梱包材３０，３１の各凹部４４を嵌入した後、図２（ｂ）に示すように梱包材３０をベルト５１により縛着すると共に、梱包材３１をベルト５２により縛着する。
以上の作業により、梱包体１が完成する。
【００３７】
上記説明した本発明の梱包体１及び梱包材３０，３１によれば、一の梱包材３０Ａ，３１Ａと二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂの各対向挟持面３３により緩衝シート２０を挟持させた場合に、被梱包部材１０の外周部１１から外方へ引き出された緩衝シート２０の外周端部２１が、一の梱包材３０Ａ，３１Ａと二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂの係止部３２に係止されると同時に、緩衝シート導入面３８により緩衝シート２０の外周端部２１が係止部３２側へ引き込まれるため、複数の被梱包部材１０の外周部１１間に介在する緩衝シート２０は何れの方向にも引っ張られずに一の梱包材３０Ａ，３１Ａと二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂの各対向挟持面３３に安定な状態で挟持固定される。その結果、緩衝シート２０を、平面視において被梱包部材１０同士の接触を防ぎ得る所定の範囲内に確実に配置して、被梱包部材１０を確実に保護することができる。
【００３８】
具体的には、本発明の梱包体１及び梱包材３０，３１によれば、一の梱包材３０Ａ，３１Ａと二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂにより緩衝シート２０を挟持させた場合に、被梱包部材１０の外周部１１から外方へ引き出された緩衝シート２０が第一の挟持面３５と第二の挟持面３６の境界付近で係止されると同時に、第三の挟持面３７により緩衝シート２０の外周端部２１が前記境界側へ引き込まれる。従って、複数の被梱包部材１０の外周部１１間に介在する緩衝シート２０は何れの方向にも引っ張られずに一の梱包材３０Ａ，３１Ａと二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂの各対向挟持面３３に挟持固定される。従って、被梱包部材１０を確実に保護することができる。また、本発明の梱包体１及び梱包材３０，３１によると、係止部３２の手前に緩衝シート導入面３８を充分に形成しておくことが好ましい。更に、緩衝シート導入面３８が折り曲げ部を含んでいればなお好ましい。即ち、外方へ引き出された緩衝シート２０のあそびを確保することができるからである。よって、本発明の梱包材３０，３１の凸部４３及び凹部４４は、梱包材３０，３１の外側（被梱包部材２０から遠い側）に設けられること更には第一の挟持面３５に緩衝シート２０が挟まれる前に折り曲げ部を有することにより、緩衝シート２０のあそびを確保することができるため、緩衝シート２０が引っ張られることを避けることができる。
【００３９】
本発明の梱包体１及び梱包材３０，３１によれば、三以上の被梱包部材１０の少なくとも外周部１１間に緩衝シート２０が介在して重ね合わされており、梱包体１の高さの増大を抑えることができる。
【００４０】
更に、本発明の梱包体１及び梱包材３０，３１によれば、一の梱包材３０Ａ，３１Ａの各凸部４３と二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂの各凹部４４とを嵌合させた場合に、被梱包部材１０の外周部１１が第一の保持部３９と第二の保持部４０との間に固定される。また、被梱包部材１０の外周部１１から外方へ引き出された緩衝シート２０が第一の対向面４１と第二の対向面４２との間に挟まれ、第一及び第二の対向面４１，４２の端部で折り曲げられて上方に向かって立ち上がると共に、各凸部４３の側面と各凹部４４の側面との間に挟まれることにより係止される。これと同時に、緩衝シート２０の外周端部２１が各凸部４３の上面４３ａ及び各凹部４４の底面４４ｂにより第一及び第二の対向面４１，４２の端部側へ引き込まれる。従って、複数の被梱包部材１０の外周部１１間に介在する緩衝シートは何れの方向にも引っ張られずに、一の梱包材３０Ａ，３１Ａと二の梱包材３０Ｂ，３１Ｂの対向挟持面３３に挟持固定される。従って、被梱包部材１０を確実に保護することができる。
【００４１】
また、本発明の梱包体１によれば、筐体５０の四隅５０Ａ〜５０Ｄに梱包材３０，３１が配置されることにより、被梱包部材１０の外周方向全体に配置される場合に比べて、梱包材３０，３１の材質の使用量を少なくすることができる。その上、被梱包部材１０の外周方向の複数個所に配置された梱包材３０，３１間に緩衝シート２０の外周端部２１の一部が開放されるため、緩衝シート２０の外周端部２１のよれが対向挟持面３３に挟持固定される緩衝シート２０の固定度に影響を及ぼさないという効果を奏する。
【００４２】
更にまた、本発明の梱包体１によれば、ベルト５１，５２により外方から固定されることにより、対向挟持面３３に挟持固定される緩衝シート２０の固定度を高めることができ、
筐体５０の内壁により被梱包部材１０と緩衝シート２０と梱包材３０，３１が固定されるため、梱包体１が運搬される際に被梱包部材１０と緩衝シート２０と梱包材３０，３１のガタつきを防止することができる。
【００４３】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記の実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  梱包体
１０  被梱包部材
１１  外周部
２０  緩衝シート
２１  外周端部
３０Ａ，３１Ａ  一の梱包材
３０Ｂ，３１Ｂ  二の梱包材
３２  係止部
３３  対向挟持面
３５  第一の挟持面
３６  第二の挟持面
３７  第三の挟持面
３８  緩衝シート導入面
３９  第一の保持部
４０  第二の保持部
４１  第一の対向面
４２  第二の対向面
４３  凸部
４３ａ  上面
４４  凹部
４４ｂ  底面
５０  筐体
５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ  隅
５１，５２  ベルト
Ｇ  方向（引き出し方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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