(57)【要約】【課題】シャーシを移動させる機構の部品点数および組立工数を削減することが可能なディスク装置を提供する。【解決手段】このディスク装置１００は、ディスクトレイ１と、ターンテーブル５を含むシャーシ２と、シャーシ２を移動させるためのカム溝３１を含むカム部材３とを備える。シャーシ２は、カム部材３側に突出する突出部２ａと、突出部２ａに装着されてカム溝３１に沿って摺動されるとともに、摺動性のみならずディスクＯＤの回転駆動時の振動を吸収する緩衝性も備えた材料からなる摺動部材２０とを有する。シャーシ２は、カム部材３の移動に伴って摺動部材２０がカム溝３１に沿って移動されることにより、シャーシ２が移動されるとともに、カム溝３１に挿入された摺動部材２０を介して、シャーシ２がカム部材３によって支持されるように構成されている。【選択図】図５
2014146402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクが載置されるディスクトレイと、
前記ディスクを回転させるためのターンテーブルを含み、前記ディスクトレイの前記ディスクが載置される側とは反対側に配置されるシャーシと、
前記シャーシを前記ディスクトレイ側および前記ディスクトレイとは反対側に移動させるためのカム溝を含むカム部材とを備え、
前記シャーシは、
前記シャーシから前記カム部材側に突出する突出部と、前記突出部に装着されて前記カム溝に沿って摺動されるとともに、摺動性のみならず前記ディスクの回転駆動時の振動を吸収する緩衝性も備えた材料からなる摺動部材とを有し、
前記カム部材の移動に伴って前記シャーシの前記摺動部材が前記カム溝に沿って移動されることにより、前記シャーシが移動されるとともに、前記カム溝に挿入された前記摺動部材を介して、前記シャーシが前記カム部材によって支持されるように構成されている、ディスク装置。
【請求項２】
前記突出部は板状形状を有し、
前記摺動部材は、前記板状の突出部が挿入される環状の周壁部を有し、
前記周壁部の外周面は、前記カム溝の平坦な内面と面接触する平坦部を有する、請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
前記周壁部は、内周面に内側に突出する凸部を有し、
前記凸部は、前記周壁部に挿入された前記突出部によって内側から押圧されるように構成されている、請求項２に記載のディスク装置。
【請求項４】
前記環状の周壁部は、前記突出部の挿入方向に沿って延びる案内部を有する、請求項２または３に記載のディスク装置。
【請求項５】
前記シャーシは板金製であり、
前記突出部は、板金製の前記シャーシの一部を切り起こすことにより、平板形状で前記シャーシに一体的に形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項６】
前記摺動部材は、緩衝性と摺動性とを備えた熱可塑性エラストマーからなる、請求項１〜５のいずれか１項に記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ディスク装置に関し、特に、ディスクを回転させるためのターンテーブルを含むシャーシを移動させるためのカム部材を備えたディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ディスクを回転させるためのターンテーブルを含むシャーシを移動させるためのカム部材を備えたディスク装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、ディスクを回転させるためのターンテーブルが取り付けられた樹脂製のトラバースシャーシ（シャーシ）と、トラバースシャーシを昇降移動させるためのカム溝を有するカムスライダー（カム部材）とを備えたディスク装置が開示されている。トラバースシャーシの先端には、中空のゴムダンパーを介して円筒形状の合成樹脂製のキャップが装着された円柱形状のボス部（突出部）が形成されている。ゴムダンパーおよびキャップが装着されたボス部はカム溝に挿入され、カムスライダーの移動に伴ってボス部がカム溝内で移動する。これにより、トラバースシャーシの先端側が昇降し、ターンテーブルとディスクとの係合および係合解除の動作が行われる。ゴムダンパーは、ディスク装置の使用時の振動（ディスクの回転駆動に伴う振動など）を吸収する機能を有する。また、ゴムダンパーは柔軟材料（ゴム）で形成され摺動性が低いため、キャップは、カム溝内での摺動性の向上を図る目的で設けられていると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２８２４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示されたディスク装置では、カム溝に嵌まり込む円柱形状のボス部に、ゴムダンパーと、キャップとの２つの部材を装着する必要があるので、トラバースメカ（シャーシ）を昇降移動させる機構の部品点数および組立工数が増加する。このため、トラバースメカ（シャーシ）を移動させる機構の部品点数および組立工数の削減の要望がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、シャーシを移動させる機構の部品点数および組立工数を削減することが可能なディスク装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の一の局面によるディスク装置は、ディスクが載置されるディスクトレイと、ディスクを回転させるためのターンテーブルを含み、ディスクトレイのディスクが載置される側とは反対側に配置されるシャーシと、シャーシをディスクトレイ側およびディスクトレイとは反対側に移動させるためのカム溝を含むカム部材とを備え、シャーシは、シャーシからカム部材側に突出する突出部と、突出部に装着されてカム溝に沿って摺動されるとともに、摺動性のみならずディスクの回転駆動時の振動を吸収する緩衝性も備えた材料からなる摺動部材とを有し、カム部材の移動に伴ってシャーシの摺動部材がカム溝に沿って移動されることにより、シャーシが移動されるとともに、カム溝に挿入された摺動部材を介して、シャーシがカム部材によって支持されるように構成されている。
【０００８】
この発明の一の局面によるディスク装置では、上記のように、突出部に装着されてカム溝に沿って摺動されるとともに、摺動性のみならずディスクの回転駆動時の振動を吸収する緩衝性も備えた材料からなる摺動部材をシャーシに設けることによって、カム溝に沿って摺動する摺動部材に、ディスク装置の動作時の振動を吸収する制振部材としても機能させることができる。このため、突出部に１つの摺動部材を取り付けるだけで、突出部にキャップとゴムダンパーとの２つの部品を順次取り付ける場合と同等の制振性およびカム溝内での摺動性を得ることができる。これにより、突出部にキャップとゴムダンパーとの２つの部品を順次取り付ける場合と比較して、制振性能および摺動性を低下させることなく、シャーシを移動させる機構の部品点数および組立工数を削減することができる。
【０００９】
上記一の局面によるディスク装置において、好ましくは、突出部は板状形状を有し、摺動部材は、板状の突出部が挿入される環状の周壁部を有し、周壁部の外周面は、カム溝の平坦な内面と面接触する平坦部を有する。このように突出部を板状形状に形成し、摺動部材にも平坦部を設けることによって、カム溝の内面との接触面積（支持面積）を大きくすることができる。このため、カム溝に挿入された摺動部材を介して、シャーシがカム部材によって支持される構成において、たとえば円筒形状の摺動部材がカム溝の内面と点接触や線接触で接触する構成と比較して、シャーシをカム部材によって安定して支持することができるとともに、ディスク装置の使用時の振動を摺動部材によってより効果的に抑制することができる。
【００１０】
この場合、好ましくは、周壁部は、内周面に内側に突出する凸部を有し、凸部は、周壁部に挿入された突出部によって内側から押圧されるように構成されている。このように構成すれば、摺動部材が突出部に取り付けられると、凸部が突出部によって押圧される押圧力により、摺動部材の凸部と突出部とを強く密着させた状態で固定することができる。これにより、たとえば外部からの衝撃などによって突出部から摺動部材が脱落するのを抑制することができる。
【００１１】
上記摺動部材が環状の周壁部を有する構成において、好ましくは、環状の周壁部は、突出部の挿入方向に沿って延びる案内部を有する。このように構成すれば、摺動部材を突出部に装着する際に、案内部を突出部に接触させながら滑らせるように摺動部材を移動させれば、環状の周壁部に突出部を挿入することができる。これにより、部品点数および組立工数の削減に加えて、組立工程における作業性も向上させることができる。
【００１２】
上記一の局面によるディスク装置において、好ましくは、シャーシは板金製であり、
突出部は、板金製のシャーシの一部を切り起こすことにより、平板形状でシャーシに一体的に形成されている。このように構成すれば、板金の切り起こし加工によって、容易に、板金製のシャーシに板金製の突出部を一体的に設けることができる。また、樹脂製のシャーシを設ける場合と比較して、容易にシャーシの重量を大きくすることができるので、ディスク装置の動作時の振動を抑制することができる。
【００１３】
上記一の局面によるディスク装置において、好ましくは、摺動部材は、緩衝性と摺動性とを備えた熱可塑性エラストマーからなる。ここで、一般にゴム材料は、緩衝性において高い性能（低弾性）を有する一方で、摺動性（低すべり抵抗性）は低い。また、いわゆるエンジニアリングプラスチックなどの樹脂材料は、摺動性や強度において高い性能を有する一方で、硬く、ゴム材料のような緩衝性を得ることが困難である。これに対し、熱可塑性エラストマーでは、摺動性および緩衝性においてゴム材料とエンジニアリングプラスチックとの中間的な性能を得ることが可能であるため、本発明のように摺動部材を熱可塑性エラストマーにより形成することによって、容易に、ゴム材料に近い緩衝性（制振性能）と、エンジニアリングプラスチックに近い摺動性とを両立することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、上記のように、シャーシを移動させる機構の部品点数および組立工数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態によるディスク装置の全体構成を示した斜視図である。
【図２】図１に示したディスク装置からディスクトレイを取り外した状態で、シャーシが上昇位置にある状態を模式的に示した斜視図である。
【図３】図２のシャーシが下降位置にある状態を模式的に示した斜視図である。
【図４】図２を上方から見た模式的な平面図である。
【図５】本発明の一実施形態によるディスク装置のシャーシの構成を模式的に示した斜視図である。
【図６】図５に示したシャーシの突出部と摺動部材とを模式的に示した斜視図である。
【図７】図６に示した摺動部材を後端側から示した斜視図である。
【図８】図５に示したシャーシの突出部近傍を突出部の突出方向から見た場合の模式的な部分拡大図である。
【図９】本発明の一実施形態によるディスク装置のカム部材の構成を示した斜視図である。
【図１０】カム部材とシャーシの突出部との位置関係を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１〜図１０を参照して、本発明の一実施形態によるディスク装置１００の構成について説明する。
【００１８】
図１〜図４に示すように、ディスク装置１００は、樹脂製のディスクトレイ１と、板金製のシャーシ２（図２〜図４参照）と、樹脂製のカム部材３（図２〜図４参照）とを備える。また、ディスク装置１００は、ディスクトレイ１、シャーシ２およびカム部材３を保持する樹脂製の保持部材４を備える。
【００１９】
図１に示すように、ディスクトレイ１は、上面側（矢印Ｚ１方向側）の凹状に窪んだ載置部１ａにＤＶＤやＢＤなどのディスクＯＤを載置可能に構成されている。また、ディスクトレイ１は、長手方向（Ｙ方向）にスライドしてディスク脱着位置（矢印Ｙ１方向側に最大限移動された場合の位置）およびディスク再生位置（図１の位置）に移動可能に構成されている。また、ディスクトレイ１のディスクが載置される側とは反対側である下面側（矢印Ｚ２方向側）には、板金製のシャーシ２（図２〜図４参照）が配置されている。以下では、便宜的に、ディスク装置１００のうち、ディスクトレイ１が出入りする矢印Ｙ１方向側を前方側、矢印Ｙ２方向側を後方側とする。
【００２０】
図２〜図４に示すように、シャーシ２の中央部には、ディスクトレイ１に載置されたディスクＯＤ（図１参照）の中央部に設けられた穴部ＯＤ１（図１参照）に嵌り込んでディスクＯＤを回転させるためのターンテーブル５が取り付けられている。また、シャーシ２には、ディスクＯＤに光を照射してディスクＯＤに記録されたデータを読み取るための光ピックアップ６が取り付けられている。光ピックアップ６は、シャーシ２の長手方向（Ｙ方向）に沿って延びる２本のガイドレール７に沿って移動可能に構成されている。なお、シャーシ２には、光ピックアップ６をガイドレール７に沿って移動させるためのモータ８が取り付けられている。
【００２１】
図４および図５に示すように、シャーシ２は、平面的に見て（矢印Ｚ１方向側から見て）略矩形形状の外周部を有する。また、シャーシ２は、後側（矢印Ｙ２方向側）の両隅部近傍において、２つのネジ部材９を介して保持部材４に片持ち状に固定（ネジ止め）されている。図２および図３に示すように、シャーシ２は、保持部材４にネジ止めされた後端部（矢印Ｙ２方向側端部）を支点として回動することにより、ディスクトレイ１側（矢印Ｚ１方向側）の上昇位置（図２に示す位置）と、ディスクトレイ１とは反対側（矢印Ｚ２方向側）の下降位置（図３に示す位置）との間を移動可能に構成されている。
【００２２】
ここで、本実施形態では、図５に示すように、シャーシ２は、カム部材３側（矢印Ｙ１方向側）に突出する板状の突出部２ａと、突出部２ａに直接装着される矩形筒状の摺動部材２０とを有している。
【００２３】
突出部２ａは、シャーシ２のカム部材３側の前側端部（矢印Ｙ１方向側の短辺）の中央に配置されている。この突出部２ａは、板金製のシャーシ２の前側端部の中央部をカム部材３側に切り起こすことにより、平板形状でシャーシ２に一体的に形成されている。突出部２ａは、図６に示すように、突出部２ａの先端側から見て、幅Ｗ１および厚み（短手方向の長さ）ｔ１の長方形状を有する。厚みｔ１はシャーシ２の厚み（シャーシ２を構成する板金の厚み）に等しい。
【００２４】
図６〜図８に示すように、摺動部材２０は、周壁部２１と、凸部２２と、案内部２３とを一体的に有する。周壁部２１は、矩形環状の形状を有し、内側に平板状の突出部２ａが挿入されるように構成されている。具体的には、周壁部２１は、幅広で平坦な上面２１ａおよび下面２１ｂと、側面２１ｃとを有し、平板状の突出部２ａの外形形状に応じた幅広の矩形形状に形成されている。また、図８に示すように、周壁部２１の厚みｔ２は、突出部２ａの厚みｔ１よりも小さい。周壁部２１の角部２１ｄには、Ｒ面取りがされており、摺動部材２０が後述するカム溝３１の傾斜内面３１ｂを摺動する際の摺動性を向上させている。なお、下面２１ｂは、本発明の「平坦部」の一例である。
【００２５】
凸部２２は、周壁部２１の内周面（上面２１ａ側の内面）から、内側に突出するように形成されている。また、凸部２２は、図６および図７に示すように、突出部２ａの挿入方向に沿って延びるように形成されている。凸部２２の突出高さは、凸部２２が形成された位置における周壁部２１の高さ方向の内寸（突出部２ａの厚み方向の内寸）Ｈが、突出部２ａの厚みｔ１よりも小さくなるような大きさに設定されている。後述するように、摺動部材２０は摺動性および緩衝性（弾性）を備えた材料によって形成されているため、周壁部２１の内部に突出部２ａが挿入されると、凸部２２が内側から突出部２ａによって押圧されて圧縮変形される。これにより、凸部２２は、突出部２ａに対する摺動部材２０の抜け止めとしての機能を果たす。
【００２６】
なお、周壁部２１の幅方向の内寸Ｗ２は、突出部２ａの幅Ｗ１よりも僅かに大きい。このため、凸部２２以外の部分における高さ方向と、幅方向とについては、突出部２ａと周壁部２１との間に余裕がある。これにより、凸部２２によって摺動部材２０と突出部２ａとの抜け止めを確保しながら、摺動部材２０の寸法精度には余裕を持たせ、摺動部材２０の装着容易性も向上させている。
【００２７】
図６および図７に示すように、案内部２３は、突出部２ａの挿入方向（Ｙ方向）に沿って、突出部２ａの根元側（矢印Ｙ２方向）に向けて周壁部２１から延びている。この案内部２３は、周壁部２１の下面２１ｂ側の辺を矢印Ｙ２方向に延長させるように形成されており、周壁部２１の下面２１ｂ側の内面と滑らかに連続している。これにより、突出部２ａへの摺動部材２０の装着時には、案内部２３の内側表面２３ａに突出部２ａを接触させた状態で、突出部２ａの根元側（矢印Ｙ２方向）に向けて摺動部材２０を滑らせるように移動させるだけで、摺動部材２０を突出部２ａに装着することが可能である。摺動部材２０が突出部２ａに装着された状態では、案内部２３はシャーシ２と干渉することなくシャーシ２の下側に潜り込むように配置される。また、案内部２３の内側表面２３ａには、突出部２ａ側に突出した２つの凸部２３ｂが形成されており、摺動部材２０が突出部２ａに装着された状態で２つの凸部２３ｂが突出部２ａの下面に下側から当接する。なお、図７に示すように、周壁部２１の入口側（突出部２ａ側）の端部では、周壁部２１の内面および凸部２２に、それぞれ斜めに面取りされた傾斜部２１ｅおよび２２ａが形成されており、入口部分の内寸が拡大されている。これにより、突出部２ａの挿入をさらに容易化することが可能である。
【００２８】
摺動部材２０は、カム部材３のカム溝３１（図９参照）に突出部２ａごと挿入され、シャーシ２の昇降移動の際にカム部材３のＸ方向の移動に伴ってカム溝３１に沿って摺動するように構成されている。具体的には、図１０の（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、カム部材３の移動に伴って、シャーシ２の摺動部材２０（突出部２ａ）がカム部材３のカム溝３１に沿って上下方向（Ｚ方向）に移動（摺動）する。この結果、シャーシ２の前側端部（突出部２ａ側の部分）が、ネジ止めされた後側端部を支点として上下方向に移動する。なお、図１０では、説明の便宜上、シャーシ２の前側部分とカム部材３との位置関係のみを模式的に示しており、カム部材３およびシャーシ２の詳細な構造の図示を省略している。
【００２９】
図８および図１０（Ｃ）に示すように、シャーシ２が上昇位置（図２参照）に配置された状態では、シャーシ２の前方側（突出部２ａ）は、カム溝３１に挿入された摺動部材２０を介して、カム部材３によって支持される。ここで、本実施形態では、摺動部材２０は、摺動性（低すべり抵抗）のみならずディスクＯＤの回転駆動時の振動を吸収する緩衝性（弾性）も備えた熱可塑性エラストマーによって形成されている。このため、摺動部材２０は、ディスク装置１００の動作時にディスクＯＤを回転駆動する際の振動を吸収する制振部材としても機能する。
【００３０】
摺動部材２０に用いる熱可塑性エラストマーは、シャーシ２、カム部材３、および、カム部材３をＸ方向に駆動するモータ（図示せず）などとの関係で所望の性能（物性）を有する材料が選択される。具体的には、摺動部材２０に用いる熱可塑性エラストマーは、シャーシ２を昇降させる際のカム部材３と摺動部材２０との摩擦抵抗によってモータに過度の負荷がかからない程度の摺動性を有するとともに、ディスクＯＤを回転駆動する際の振動を、読込エラー等の発生を抑制可能な程度に十分に吸収可能な緩衝性（弾性）を有する材料が選択される。摺動部材２０に用いる熱可塑性エラストマーとしては、たとえばポリエステルエラストマーを用いることができる。
【００３１】
図９および図１０に示すように、カム部材３には、上記の通り、シャーシ２の先端部（突出部２ａ）を上下方向（Ｚ方向）に移動させるためのカム溝３１が設けられている。カム部材３は、たとえばＰＯＭ（ポリアセタール）など、摺動部材２０を構成する材料よりも硬い樹脂材料からなる。また、カム部材３のシャーシ２とは反対側（矢印Ｙ１方向側）には、ディスクトレイ１（図１参照）の移動とカム部材３の移動とを連動させるためのボス３２と、保持部材４に取り付けられた駆動機構１０の歯車１０ａ（図２〜図４参照）に噛合するラック３３とが一体的に設けられている。これにより、カム部材３は、ディスクトレイ１（図１参照）のスライド移動に連動して、カム部材３が、ディスクトレイ１の移動方向（Ｙ方向）と直交する方向（Ｘ方向）にスライド移動するように構成されている。
【００３２】
図９および図１０に示すように、カム溝３１は、カム部材３の移動方向（Ｘ方向）に沿って延びる平坦面からなる２つの平坦内面３１ａおよび３１ｃと、２つの平坦内面３１ａおよび３１ｃの内側の端部同士を接続するように傾斜して延びる傾斜内面３１ｂとを含む。平坦内面３１ａは、シャーシ２の上昇位置と対応する位置に配置され、平坦内面３１ｃは、シャーシ２の下降位置と対応する位置に配置されている。なお、平坦内面３１ａは、本発明の「内面」の一例である。
【００３３】
図１０（Ｂ）に示すように、傾斜内面３１ｂは、平坦内面３１ａ側（上昇位置側）の部分３１ｄの傾斜角度θ１が、平坦内面３１ｃ側（下降位置側）の部分３１ｅの傾斜角度θ２よりも小さくなるように、傾斜角度が途中で変化するように構成されている。これにより、下降位置（平坦内面３１ｃ）から上昇位置（平坦内面３１ａ）に移動する際に、部分３１ｄでのシャーシ２の移動速度が部分３１ｅでの移動速度よりも小さくなるので、シャーシ２が上昇位置に到達した際の衝撃が抑制され、摺動部材２０やカム部材３などの破損の抑制および衝撃音の発生の抑制が可能である。
【００３４】
また、上記のように、カム部材３は、シャーシ２が上昇位置に移動された際に、摺動部材２０を介して前側端部の突出部２ａを支持する。このため、シャーシ２は、図４に示すように、ネジ部材９を介して保持部材４に固定された後側端部の２点と、摺動部材２０を介してカム部材３に支持された１点（前側端部の突出部２ａ）との３点で支持される。
【００３５】
図８に示すように、シャーシ２の突出部２ａがカム部材３によって支持されると、摺動部材２０の周壁部２１のうち、幅広で平坦な下面２１ｂがカム部材３の平坦内面３１ａと面接触する。このため、カム部材３によるシャーシ２の支持面積（摺動部材２０との接触面積）が大きくなり、シャーシ２の安定した支持が可能である。また、ディスクＯＤの回転駆動に伴って発生するシャーシ２の振動は、摺動部材２０の周壁部２１の下面２１ｂ側の部分（突出部２ａと平坦内面３１ａとの間の周壁部）によって吸収されることにより、十分に抑制される。
【００３６】
本実施形態では、上記のように、突出部２ａに装着されてカム溝３１に沿って摺動されるとともに、摺動性のみならずディスクＯＤの回転駆動時の振動を吸収する緩衝性も備えた材料からなる摺動部材２０をシャーシ２に設けることによって、カム溝３１に沿って摺動する摺動部材２０に、ディスク装置１００の動作時の振動を吸収する制振部材としても機能させることができる。このため、突出部２ａに１つの摺動部材２０を取り付けるだけで、突出部２ａにキャップとゴムダンパーとの２つの部品を順次取り付ける場合と同等の制振性およびカム溝３１内での摺動性を得ることができる。これにより、突出部２ａにキャップとゴムダンパーと２つの部品を順次取り付ける場合と比較して、制振性能および摺動性を低下させることなく、シャーシ２を移動させる機構の部品点数および組立工数を削減することができる。
【００３７】
また、本実施形態では、上記のように、周壁部２１の内周面に内側に突出する凸部２２を設けるとともに、凸部２２を、周壁部２１に挿入された突出部２ａによって内側から押圧されるように構成する。これにより、摺動部材２０が突出部２ａに取り付けられると、凸部２２が突出部２ａによって押圧される押圧力により、摺動部材２０の凸部２２と突出部２ａとを強く密着させた状態で固定することができる。これにより、たとえば外部からの衝撃などによって突出部２ａから摺動部材２０が脱落するのを抑制することができる。
【００３８】
また、本実施形態では、上記のように、板金製のシャーシ２を設けるとともに、板金製のシャーシ２の一部を切り起こすことにより、平板形状の突出部２ａをシャーシ２に一体的に形成する。これにより、板金の切り起こし加工によって、容易に、板金製のシャーシ２に突出部２ａを一体的に設けることができる。また、樹脂製のシャーシ２を設ける場合と比較して、容易にシャーシ２の重量を大きくすることができるので、ディスク装置１００の動作時の振動を抑制することができる。
【００３９】
また、本実施形態では、上記のように、摺動部材２０は、緩衝性と摺動性とを備えた熱可塑性エラストマー（たとえば、ポリエステルエラストマー）からなる。ここで、熱可塑性エラストマーでは、摺動性および緩衝性においてゴム材料とエンジニアリングプラスチックとの中間的な性能を得ることが可能であるため、摺動部材２０を熱可塑性エラストマーにより形成することによって、容易に、ゴム材料に近い緩衝性（制振性）と、エンジニアリングプラスチックに近い摺動性とを両立することができる。
【００４０】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００４１】
たとえば、上記実施形態では、シャーシに突出部および摺動部材を１つだけ設ける例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、シャーシに突出部および摺動部材を２つ以上設けてもよい。この場合でも、２つ以上の突出部それぞれにキャップとゴムダンパーと２つの部品を順次取り付ける場合と比較して、制振性能および摺動性を低下させることなく部品点数および組立工数を削減することができる。
【００４２】
また、上記実施形態では、金属製のシャーシに突出部を一体的に形成する例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、突出部をシャーシとは別体で設けてもよい。また、シャーシおよび突出部は、金属以外の樹脂製などであってもよい。
【００４３】
また、上記実施形態では、シャーシを切り起こすことにより突出部をシャーシに一体的に形成する例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、板金製のシャーシに金属製の突出部を溶接することにより突出部をシャーシに一体的に形成してもよい。
【００４４】
また、上記実施形態では、突出部を平板状に形成する例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、突出部を円柱状に形成してもよい。
【００４５】
また、上記実施形態では、摺動部材を平板状の突出部の外形形状に応じた幅広の矩形形状（矩形環状）に形成する例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、摺動部材の形状を突出部の形状と合わせる必要はない。摺動部材の外形形状は、円筒形状でも、多角柱形状でもよい。なお、上記実施形態では摺動部材を筒状（環状）に形成したが、突出部の外周を囲むだけでなく、突出部の先端面を覆うキャップ状に摺動部材を形成してもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、矩形環状の周壁部の平坦な下面をカム溝の平坦内面と面接触するように形成した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、たとえば円筒形状の周壁部の一部を平坦面状に形成した平坦部を設けてもよい。また、本発明では、平坦部を設けなくともよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、摺動部材に環状の周壁部を設けて、突出部を周壁部の内側に挿入することによって摺動部材が突出部に装着される例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、突出部の下面および両側面を覆うように配置される壁部と、壁部から突出部の上面側に延びて、突出部の上面と係合するフック状の係合部とを摺動部材に設け、突出部の上面側が摺動部材によって覆われないような形状に摺動部材を形成してもよい。カム溝に挿入された摺動部材を介してシャーシがカム部材によって支持されるので、摺動部材は、少なくとも突出部とカム部材との間に摺動部材の一部が配置されるように形成されていればよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、摺動部材の周壁部の内面に凸部を設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、周壁部に凸部を設けることなく、周壁部の高さ方向（突出部の厚み方向）の内寸を突出部の厚みよりも僅かに小さくなるように周壁部を形成してもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、摺動部材に突出部の挿入方向に沿って延びる案内部を設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、周壁部に案内部を設けなくともよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、たとえばポリエステルエラストマーなどの緩衝性と摺動性とを備えた熱可塑性エラストマーにより摺動部材を形成した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、摺動性のみならず緩衝性も備えた材料であれば、熱可塑性エラストマー以外の材料により摺動部材を形成してもよい。
【００５１】
また、上記実施形態では、樹脂製（ＰＯＭ）のカム部材を用いる例を示したが、本発明では、金属製のカム部材を用いてもよい。カム部材は、摺動部品であるとともに、上昇位置においてシャーシを支持することから、摺動部材よりも硬く、かつ、摺動性に優れた材料により形成するのが好ましい。
【符号の説明】
【００５２】
１  ディスクトレイ
２  シャーシ
２ａ  突出部
３  カム部材
５  ターンテーブル
２０  摺動部材
２１  周壁部
２１ｂ  下面（平坦部）
２２  凸部
２３  案内部
３１  カム溝
３１ａ  平坦内面（内面）
１００  ディスク装置
ＯＤ  ディスク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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