(57)【要約】【課題】  非自然物構造物である法枠を隠すことで施工直後から全面が緑化された法面を形成し美観を向上させることができると共に、セメント系固化材の剥離等品質の低下や強度低下に繋がる吹付け面の成形工程を不要とし、簡素な工程で安全かつ低廉に法面保護工を施工できる現場吹付法枠工法を提供する。【解決手段】本発明の現場吹付法枠工法は、上端１ａが開放した型枠材１を法面８０に井桁状に設置する法枠形成用型枠材設置工程と、法面８０に設置された型枠材１内に上部付近を残してセメント系固化材２を打設し法枠３を井桁状に形成する法枠形成工程と、法面８０に設置された型枠材１内の上部付近に植生基材を吹き付けて第１植生基材層４を形成する第１植生基材層形成工程と、法枠３に囲まれた部位に植生基材を吹き付けて第２植生基材層５を形成する第２植生基材層形成工程とを有している。【選択図】図４
2014005610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端が開放した型枠材を法面に井桁状に設置する法枠形成用型枠材設置工程と、法面に設置された前記型枠材内に上部付近を残してセメント系固化材を打設し法枠を井桁状に形成する法枠形成工程と、法面に設置された前記型枠材内の上部付近に植生基材を吹き付けて第１植生基材層を形成する第１植生基材層形成工程と、法枠に囲まれた部位に植生基材を吹き付けて第２植生基材層を形成する第２植生基材層形成工程とを有していることを特徴とする現場吹付法枠工法。
【請求項２】
前記第１植生基材層形成工程は、法面に設置された前記型枠材内の上端に植生用網状体を配する工程を有している請求項１に記載の現場吹付法枠工法。
【請求項３】
前記第２植生基材層形成工程は、前記法枠の側面に植生基材を吹き付けて第３植生基材層を形成する工程を有している請求項１または２に記載の現場吹付法枠工法。
【請求項４】
前記法枠形成工程では、法面の勾配に比して前記法枠の上面の勾配が緩やかとなるように前記セメント系固化材が打設されている請求項１ないし３のいずれかに記載の現場吹付法枠工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、崩壊し易い状態の法面や法面下に主要道路や建築物などがある場合に法面を保護するために施工される現場吹付法枠工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の現場吹付法枠工法では、例えば特開平６−３４１１４８号公報に示すように、法枠を形成するための型枠材を法面に設置する法枠形成用型枠材設置工程と、法面に設置された前記型枠材内にセメント系固化材を打設して法枠を形成する法枠形成工程と、法枠に囲まれた部位に植生基材を吹き付けて植生基材層を形成する植生基材層形成工程とを経て法面が構築されている。
【０００３】
より具体的には、現場吹付法枠工法では、図８に示すような網状の法枠形成用型枠材５０を法面に設置した後、図９に示すように法枠形成用型枠材５０内に鉄筋５１を配筋して法枠形成用型枠材設置工程を行う。つぎに、型枠材５０内の上端までモルタルまたはコンクリートなどのセメント系固化材５２を打設して法枠６０を形成する法枠形成工程を行う。さらに、図９または図１０に示すように、法枠６０に囲まれた部位に植生基材を吹き付けて植生基材層５３を形成する植生基材層形成工程を行って法面保護が行われている。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３４１１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような現場吹付法枠工法は、セメント系固化材５２および鉄筋５１からなる井桁状の法枠６０の重量が法面全体への荷重となって法面を安定させると共に、法枠６０に囲まれた部位に形成された植生基材層５３が将来的に植物を成育させ、植物と根の力により法面を安定させるものである。
【０００６】
そして、この現場吹付法枠工法による法面の最良な状態は、将来的に植生基材層５３の緑化が周囲環境の植物群落と馴染みながら成育し、さらに法枠６０部分を植物や木々が覆い隠すように広がって行き、法枠６０は見えない状態になることとされている。すなわち、現場吹付法枠工法は、本来、法枠６０等の非自然構造物は隠されることを前提とした工法である。
【０００７】
しかし、セメント系固化材５２および鉄筋５１を使用して法枠６０を構築しているため、法枠６０は一般の鉄筋コンクリート構造物と同一視され易い傾向にある。このため、発注者は施工直後の美観を施工者に求めるケースが多く、これに対応して施工者も、例えばコテ等でセメント系固化材の吹付け面を綺麗に均したりして成形している。
【０００８】
ところが、一度吹き付けたセメント系固化材をコテ等で成形することは、剥離等の品質低下や強度の低下に繋がることが法面協会等から指摘されていると共に、法面におけるそのような作業は極めて危険であった。
【０００９】
そこで、本発明の課題は、非自然物構造物である法枠を隠すことで施工直後から全面が緑化された法面を形成し美観を向上させることができると共に、セメント系固化材の剥離等品質の低下や強度低下に繋がる吹付け面の成形工程を不要とし、簡素な工程で安全かつ低廉に法面保護工を施工できる現場吹付法枠工法を提供することにある。
【００１０】
上記課題を解決するものは、上端が開放した型枠材を法面に井桁状に設置する法枠形成用型枠材設置工程と、法面に設置された前記型枠材内に上部付近を残してセメント系固化材を打設し法枠を井桁状に形成する法枠形成工程と、法面に設置された前記型枠材内の上部付近に植生基材を吹き付けて第１植生基材層を形成する第１植生基材層形成工程と、法枠に囲まれた部位に植生基材を吹き付けて第２植生基材層を形成する第２植生基材層形成工程とを有していることを特徴とする現場吹付法枠工法である。
【００１１】
前記第１植生基材層形成工程は、法面に設置された前記型枠材内の上端に植生用網状体を配する工程を有していることが好ましい。前記第２植生基材層形成工程は、前記法枠の側面に植生基材を吹き付けて第３植生基材層を形成する工程を有していることが好ましい。前記法枠形成工程では、法面の勾配に比して前記法枠の上面の勾配が緩やかとなるように前記セメント系固化材が打設されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載した発明によれば、非自然物構造物である法枠を隠すことで施工直後から全面が緑化された法面を形成し美観を向上させることができると共に、セメント系固化材の剥離等品質の低下や強度低下に繋がる吹付け面の成形工程を不要とし、簡素な工程で安全かつ低廉に法面保護工を施工できる。
請求項２に記載した発明によれば、上記請求項１の効果に加え、法枠の上部に設けられる第１植生基材層が流出してしまうことを抑制できる。
請求項３に記載した発明によれば、上記請求項１または２の効果に加え、法枠を完全に被覆して、施工直後からさらに美観を向上させた法面を構築することができる。
請求項４に記載した発明によれば、上記請求項１ないし３の効果に加え、急勾配の法面においても、法枠の上面に形成される第１植生基材層の流出または剥離を植生用網状体と協働してより抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の現場吹付法枠工法の一実施例における法枠形成用型枠材設置工程を説明するための説明図であり、（Ａ）は型枠材の右側面概略図であり、（Ｂ）は型枠材の正面概略図であり、（Ｃ）は型枠材の斜視概略図である。
【図２】図１に示した現場吹付法枠工法における法枠形成工程を説明するための説明図であり、（Ａ）は型枠材内にセメント系固化材を打設した状態を示す右側面概略図であり、（Ｂ）は型枠材にセメント系固化材を打設した状態を示す正面概略図である。
【図３】図１に示した現場吹付法枠工法における第１植生基材層形成工程を説明するための説明図であり、（Ａ）は型枠材内の上端に植生用網状体を配する前の斜視概略図であり、（Ｂ）は型枠材内の上端に植生用網状体を配した後の斜視概略図である。
【図４】図１に示した現場吹付法枠工法における第１植生基材層形成工程を説明するための説明図であり、（Ａ）は型枠材内に第１植生基材層を形成した状態を示す右側面概略図であり、（Ｂ）は型枠材内に第１植生基材層を形成した状態を示す正面概略図である。
【図５】図１に示した現場吹付法枠工法により保護工を行った法面の平面概略図である。
【図６】本発明の現場吹付法枠工法の他の実施例で保護工を行った法面の縦断面図であり、（Ａ）は正面側縦断面図であり、（Ｂ）は側面側縦断面図である。
【図７】本発明の現場吹付法枠工法の他の実施例で保護工を行った法面の側面側縦断面図である。
【図８】従来の現場吹付法枠工法における法枠形成用型枠材設置工程を説明するための説明図であり、（Ａ）は型枠材の右側面概略図であり、（Ｂ）は型枠材の正面概略図であり、（Ｃ）は型枠材の斜視概略図である。
【図９】従来の現場吹付法枠工法における法枠形成用型枠材設置工程を説明するための説明図であり、従来の現場吹付法枠工法で保護工を行った法面の側面側縦断面図である。
【図１０】従来の現場吹付法枠工法により保護工を行った法面の平面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明では、上端１ａが開放した型枠材１を法面８０に井桁状に設置する法枠形成用型枠材設置工程と、法面８０に設置された型枠材１内に上部付近を残してセメント系固化材２を打設し法枠３を井桁状に形成する法枠形成工程と、法面８０に設置された型枠材１内の上部付近に植生基材を吹き付けて第１植生基材層４を形成する第１植生基材層形成工程と、法枠３に囲まれた部位に植生基材を吹き付けて第２植生基材層５を形成する第２植生基材層形成工程とを有することで、施工直後から非自然物構造物である法枠を隠すことができ全面が緑化された法面を形成し美観を向上させることができると共に、セメント系固化材の剥離等品質の低下や強度低下に繋がる吹付け面の成形工程を不要とし、簡素な工程で安全かつ低廉に法面保護工を施工できる現場吹付法枠工法を実現した。
【実施例１】
【００１５】
本発明の現場吹付法枠工法の一実施例を図１ないし図５を用いて説明する。
この実施例の現場吹付法枠工法は、上端１ａが開放した型枠材１を法面８０に井桁状に設置する法枠形成用型枠材設置工程と、法面８０に設置された型枠材１内に上部付近を残してセメント系固化材２を打設し法枠３を井桁状に形成する法枠形成工程と、法面８０に設置された型枠材１内の上部付近に植生基材を吹き付けて第１植生基材層４を形成する第１植生基材層形成工程と、法枠３に囲まれた部位に植生基材を吹き付けて第２植生基材層５を形成する第２植生基材層形成工程とを有している。以下、各工程について順次詳述する。
【００１６】
法枠形成用型枠材設置工程では、図１に示すような上端１ａが開放した型枠材１を法面８０に井桁状に設置する。
【００１７】
なお、この実施例の型枠材１は、高さが従来の現場吹付法枠工法で使用される図８に示した型枠材５０より長い型枠材が使用されており、長い分だけ上部付近で第１植生基材層４が形成可能に構成されている。
【００１８】
具体的には、図８に示した型枠材５０はｈ×ｍが２００ｍｍ×２００ｍｍであるのに対して、この実施例の型枠材１は（ｈ＋α）×ｍが２５０（２００＋５０）ｍｍ×２００ｍｍに構成されている。
【００１９】
法枠形成工程では、法面８０に設置された型枠材１内に、図２に示すように、上部付近を残してセメント系固化材２（コンクリートまたはモルタル）を打設し法枠３を井桁状に形成する。具体的には、高さ２００ｍｍを越える付近までコンクリートまたはモルタルを吹き付ける。
【００２０】
第１植生基材層形成工程では、吹き付けたセメント系固化材２が手で強く触れても崩れない程度に硬化したら、図３に示すように、法面８０に設置された型枠材１内の上端１ａに平面視矩形の植生用網状体６を配する。具体的には、植生用網状体６が植生基材を吹き付ける際に型枠材１内の上端１ａから外れてしまわないように、金具や結束線等（図示しない）にて型枠材１の上端１ａに固定する。このような植生用網状体６を型枠材１の上端１ａに固定することにより、法枠３の上部に設けられる第１植生基材層４が流出してしまうことを抑制できる。
【００２１】
さらに、第１植生基材層形成工程では、図４に示すように、法面８０に設置された型枠材１内の上部付近に植生基材を吹き付けて第１植生基材層４を形成する。具体的には、型枠材１の上端１ａに固定された植生用網状体６に達するまで植生基材を吹き付ける。
【００２２】
植生基材としては、植物種子、肥料、有機質材、保水材または土壌改良材などを混合したものが好適に使用でき、このような植生基材を動力吹付機を用いて型枠材１内の上部付近に高さ５０ｍｍ程吹き付けて第１植生基材層４を形成する。
【００２３】
第２植生基材層形成工程では、図５に示すように、法枠３に囲まれた部位に植生基材を吹き付けて第２植生基材層５を形成する。植生基材としては、第１植生基材層４を形成したものと同様であり、この実施例では、第１植生基材層形成工程と同時に第２植生基材層形成工程が行われている。
【００２４】
以上の工程を経て形成された法面８０は、図５に示すように、非自然物構造物である法枠３０が第１植生基材層４により隠され、法枠３に囲まれた部位は第２植生基材層５で覆われているため、施工直後から全面緑化された理想的な法面となる。
【００２５】
このように、本発明の現場吹付法枠工法では、法面の美観を向上させることができると共に、セメント系固化材の剥離等品質の低下や強度低下に繋がる吹付け面の成形工程が不要で、簡素な工程で安全かつ低廉に法面保護工を施工できる。
【００２６】
つぎに、図６に示した本発明の現場吹付法枠工法の他の実施例について説明する。
この実施例の現場吹付法枠工法と前述した現場吹付法枠工法との相違点は、この実施例の現場吹付法枠工法の第２植生基材層形成工程が法枠３に囲まれた部位に植生基材を吹き付けて第２植生基材層５を形成する工程に加え、法枠３の側面にも植生基材を吹き付けて第３植生基材層７を形成する工程を有している点のみであり他は同様である。
【００２７】
このように、本発明の現場吹付法枠工法の第２植生基材層形成工程が、法枠３の側面にも植生基材を吹き付けて第３植生基材層７を形成する工程を有することにより、法枠３を完全に被覆して、施工直後からさらに美観を向上させた法面を構築することができる。
【００２８】
さらに、図７に示した本発明の現場吹付法枠工法の他の実施例について説明する。
この実施例の現場吹付法枠工法と前述した現場吹付法枠工法との相違点は、この実施例の現場吹付法枠工法の法枠形成工程が、法面の勾配に比して法枠３の上面３ａの勾配が緩やかになるようにセメント系固化材２が打設されている点のみであり他は同様である。
【００２９】
このように、本発明の現場吹付法枠工法の法枠形成工程では、法面の勾配に比してセメント系固化材２にて形成される法枠３の上面３ａの勾配が緩やかとなるように打設されることにより、急勾配の法面においても、その上面３ａに形成される第１植生基材層４の流出または剥離を、植生用網状体６と協働してより抑制できる。
【符号の説明】
【００３０】
１        型枠材
１ａ      上端
２        セメント系固化材
３        法枠
４        第１植生基材層
５        第２植生基材層
６        植生用網状体
８０      法面
【図１】
2014005610.tif 000003
【図２】
2014005610.tif 000004
【図３】
2014005610.tif 000005
【図４】
2014005610.tif 000006
【図５】
2014005610.tif 000007
【図６】
2014005610.tif 000008
【図７】
2014005610.tif 000009
【図８】
2014005610.tif 000010
【図９】
2014005610.tif 000011
【図１０】
2014005610.tif 000012