(57)【要約】【課題】ダストボックスを装置本体から取り出すとき、ダストボックスの開口部を塞いで、パンチ屑が飛散しないようにすること。【解決手段】シート穿孔装置は、シートに孔をあけるパンチ及びダイと、パンチ及びダイからのパンチ屑を受け入れる開口部５８ｃが形成されたダストボックス５８と、ダストボックスの開口部を開閉可能であり、ダストボックスがパンチ及びダイに装着された状態で、開口部を開いてダストボックスに収容されたパンチ屑の上部を平坦にし、ダストボックスがパンチ及びダイから取り外された状態で、開口部５８ｃを閉じるフラッパ３と、を備え、フラッパ３によってパンチ屑の飛散を防止した。【選択図】図１９
2014136630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに孔をあける穿孔手段と、
前記穿孔手段に着脱可能に装着された状態で、前記穿孔手段からの穿孔屑を受け入れる開口部が形成された穿孔屑容器と、
前記穿孔屑容器の開口部を開閉可能であり、前記穿孔屑容器が前記穿孔手段に装着された状態で、前記開口部を開いて前記穿孔屑容器に収容された穿孔屑の上部を平坦にし、前記穿孔屑容器が前記穿孔手段から取り外された状態で、前記開口部を閉じる開閉手段と、を備えた、
ことを特徴とするシート穿孔装置。
【請求項２】
前記開閉手段は、
前記穿孔屑容器に前記開口部を開閉可能に設けられて、前記穿孔屑容器に収容された穿孔屑の上部を平坦にする開閉部材と、
前記開閉部材を、前記開口部を閉じた状態に付勢する付勢部材と、
前記穿孔屑容器が前記穿孔手段に装着された状態で、前記開閉部材に、前記付勢部材に抗して前記開口部を開く動作と、前記穿孔屑容器に収容された穿孔屑の上部を平坦にする動作とをさせる駆動手段と、を備えた、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート穿孔装置。
【請求項３】
前記穿孔屑容器が前記穿孔手段から取り外された状態において、前記開閉部材が前記付勢部材に抗して前記開口部を開くのを阻止する誤開阻止手段を備えた、
ことを特徴とする請求項２に記載のシート穿孔装置。
【請求項４】
シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部で画像を形成されたシートに孔をあけるシート穿孔装置と、を備え、
前記シート穿孔装置は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート穿孔装置である、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに孔をあけるシート穿孔装置と、このシート穿孔装置を装置本体に備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートに画像を形成する、プリンタ、ＦＡＸ、複写機、複合機等の画像形成装置は、シートに孔をあけるシート穿孔装置を備えていることがある（特許文献１）。
【０００３】
従来のシート穿孔装置は、図２３の、パンチ屑（穿孔屑）Ｗを収納する穿孔屑容器としてのダストボックス２７０と、ダストボックスの上方の回動軸２６０に設けられたフラッパ２６１と、フラッパ２６１を検知するセンサ２９２などを備えていることが多い。
【０００４】
図２３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、フラッパ２６１は、回動軸２６０の往復回転により往復揺動しながら、パンチ屑Ｗの山の上部を平坦にして、ダストボックス２７０にパンチ屑Ｗが多く収納できるようにしている。フラッパ２６１には、フラッパ２６１の位置を検出するためのフラグ２６３が一体的に形成されている。不図示の制御部に接続された検出センサ２９２は、フラグ２６３を検知してフラッパ２６１の位置を検出する。フラッパ２６１の駆動力は、ダストボックス２７０内のパンチ屑が無い状態と満杯状態とでは、異なる。この駆動力の差を利用して、満杯状態に近付くとフラッパ２６１の駆動入力を解除するように、駆動部にばねが設けられている。
【０００５】
ダストボックス２７０が満杯に近づくと、フラッパ２６１の揺動が遅くなり、フラッパの駆動が断たれて、最後、図２３（Ｃ）に示すように、フラッパ２６１がパンチ屑の山により揺動しなくなり、フラグ２６３がセンサ２９２に検知されたままになる。これによって、制御部は、ダストボックス２７０がパンチ屑で満杯になったものと判断する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特願２００５−１５４１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来のシート穿孔装置は、ユーザが、パンチ屑で満杯になったダストボックスを装置本体から取り出して、パンチ屑を廃棄するまでの間に、ダストボックスを乱暴に取り扱うと、ダストボックスからパンチ屑が飛散することある。
【０００８】
本発明は、穿孔屑容器を装置本体から取り出すとき、穿孔屑容器の開口部を塞いで、穿孔屑が飛散しないようにしたシート処理装置と、このシート処理装置を備えた画像形成装置とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のシート穿孔装置は、シートに孔をあける穿孔手段と、前記穿孔手段に着脱可能に装着された状態で、前記穿孔手段からの穿孔屑を受け入れる開口部が形成された穿孔屑容器と、前記穿孔屑容器の開口部を開閉可能であり、前記穿孔屑容器が前記穿孔手段に装着された状態で、前記開口部を開いて前記穿孔屑容器に収容された穿孔屑の上部を平坦にし、前記穿孔屑容器が前記穿孔手段から取り外された状態で、前記開口部を閉じる開閉手段と、を備えた、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のシート処理装置は、穿孔屑容器が穿孔手段に装着された状態で、開口部を開いて穿孔屑容器に収容された穿孔屑の上部を平坦にする開閉手段によって、穿孔屑容器が穿孔手段から取り外された状態で、開口部を閉じるようになっている。このため、シート処理装置は、ユーザが、穿孔屑容器に溜まった穿孔屑を廃棄するまでの間に、開口部から穿孔屑が飛散するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図２】本発明の実施形態のシート処理装置の装置本体のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図３】シート処理装置の装置本体の斜視図である。
【図４】シート穿孔装置のシート搬送方向に対して直交する断面図である。
【図５】図４中、Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図６】パンチとダイの斜視図である。
【図７】パンチとダイによる穿孔動作説明用の図である。
【図８】シート穿孔装置のフレームにダストボックスが装着されているときの外観斜視図である。
【図９】ダストボックスの取手の部分の周辺の拡大図である。
【図１０】シート穿孔装置のフレームとダストボックスとの断面図である。
【図１１】図１０において、パンチ屑が多い場合の図である。
【図１２】フラッパを回転させる駆動部の外観斜視図である。
【図１３】フラッパを回転させる駆動部の回転がフラッパに伝達されなくなるときの動作説明用の図である。
【図１４】図１３（Ａ）におけるスラスト方向の断面図である。
【図１５】図１３（Ｂ）におけるスラスト方向の断面図である。
【図１６】ダストボックスの外観斜視図である。
【図１７】ダストボックスの長手方向に沿った断面図である。
【図１８】フラッパが往復回転自在な状態の図である。
【図１９】フラッパが回転規制されている場合の図である。
【図２０】ダストボックスをフレームから引き出したときの斜視図である。
【図２１】図２０のダストボックスとフレームとをひっくり返した斜視図である。
【図２２】図２１の状態から底蓋でダストボックスの底を開いた斜視図である。
【図２３】従来のシート穿孔装置の動作説明用の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態のシート穿孔装置２と、画像形成装置５００とを説明する。
【００１３】
（画像形成装置）
図１は、本発明の実施形態の画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面図である。
【００１４】
画像形成装置５００は、装置本体５００Ａと、シート処理装置４００とを備えている。シート処理装置４００は、装置本体４００Ａと、シート穿孔装置２とを備えている。ただし、本実施形態のシート穿孔装置２は、単独でも使用可能である。
【００１５】
装置本体５００Ａの上部は、原稿の画像を読み取るリーダ部（画像入力装置）１２０、装置本体５００Ａの下部は、シートに画像を形成する画像形成部２００となっている。リーダ部１２０の上部には、自動原稿給送装置（ＡＤＦ）３００が回動して上下に開閉可能に取り付けられている。なお、画像形成装置５００は、リーダ部１２０に載置された原稿をリーダ部１２０で読み取ってシートに画像を形成することもできるので、自動原稿給送装置３００は、必ずしも必要としない。
【００１６】
自動原稿給送装置３００は、ユーザによって載置された原稿束から１枚ずつ原稿Ｄを取り出してリーダ部１２０に供給するようになっている。リーダ部１２０は、原稿の画像を読み取って電気信号や画像データに変換するようになっている。リーダ部１２０は、自動原稿給送装置３００の下側のコンタクトガラス１０２にユーザによって載置された原稿を、不図示の搬送機構によって図１の左右方向に移動するスキャナユニット１０４で読み取る固定読みを行えるようになっている。また、リーダ部１２０は、スキャナユニット１０４を図１の流し読み位置に停止して、自動原稿給送装置３００が給送する原稿を読み取る流し読みも行えるようになっている。スキャナユニット１０４は、照明用のランプ１０３と画像取込用のミラー１０５とを備えている。
【００１７】
リーダ部１２０が固定読みをする場合、スキャナユニット１０４が、ランプ１０３で原稿を照射しながら、図１に示す流し読みの位置から右方向に移動する。原稿からの反射光は、ミラー１０５から取り込まれて、ミラー１０６、１０７を経て、レンズ１０８に入射して、線画像を読み取るＣＣＤイメージセンサ１０９に結像される。
【００１８】
リーダ部１２０が流し読みをする場合、自動原稿給送装置３００が、ユーザによって載置された原稿束から原稿を１枚ずつリーダ部１２０に供給し、その原稿を流し読み位置に停止しているスキャナユニット１０４の上方を通過させて排出トレイに排出する。原稿からの反射光は、ミラー１０５から取り込まれて、ミラー１０６、１０７を経て、レンズ１０８に入射して、線画像を読み取るＣＣＤイメージセンサ１０９に結像される。
【００１９】
固定読み、流し読み、いずれの読み方であっても、原稿の反射光がＣＣＤイメージセンサ１０９に結像される。ＣＣＤイメージセンサ１０９は、反射光を光電変換して線画像の画像信号に変換する。画像信号は、必要に応じてデジタル処理、画像データ化される。
【００２０】
画像形成部２００は、給紙カセット２０４，２０５から取り出した各種サイズのシートＳに静電写真方式の画像形成を行う部分である。画像形成部２００は、回転する感光体ドラム２０２の回転に同期してレーザービームを感光体ドラム２０２に出力して走査するレーザースキャナユニット（露光制御部）２０１を備えている。レーザースキャナユニット２０１は、リーダ部１２０から入力された線画像の画像信号に基づいてレーザービームを感光体ドラム２０２に照射し、不図示の走査ミラーにより感光体ドラム２０２の表面の所定幅に線画像の潜像を書き込む。現像器２０３は、感光体ドラム２０２の表面にトナーを静電吸着させて、潜像を現像しトナー画像を形成させる。
【００２１】
一方、画像形成部２００の下方には、各種サイズのシートＳを格納した給紙カセット２０４、２０５が配置されている。ピックアップローラ２０９は、給紙カセット２０４からシートＳを１枚ずつ取り出して、感光体ドラム２０２のトナー画像の位置に合わせて、感光体ドラム２０２と転写ローラ２０６のニップに送り込む。シートサイズに応じて、他の給紙カセット２０５からもピックアップローラ２０９によって、シートＳが送り出される。
【００２２】
転写ローラ２０６は、感光体ドラム２０２に形成されているトナー画像をシートに転写し、感光体ドラム２０２とともに回転してシートを定着部２０７に搬送する。定着部２０７は、シートを加熱、加圧して、シートにトナー画像を定着する。
【００２３】
装置本体５００Ａは、画像形成したシートＳを排出ローラ対２０８によってシート処理装置４００に送り込む。
【００２４】
なお、以上の画像形成装置は、リーダ部１２０で原稿を読み取り、その原稿をシートに複写するようになっているが、ファックス、パソコン等の外部の画像情報機器からの画像情報に基づいてシートに画像を形成することもできるようになっている。
【００２５】
（シート処理装置）
図２は、本発明の実施形態のシート処理装置４００の装置本体４００Ａのシート搬送方向に沿った断面図である。図３は、シート処理装置４００の装置本体４００Ａの斜視図である。
【００２６】
図１において、シート処理装置４００は、画像形成装置本体５００Ａの側部に形成された空間ＳＰに、装置本体５００Ａからはみ出ることなく収納されている。シート処理装置４００は、装置本体４００Ａと、シート穿孔装置２とを備えている。装置本体４００Ａは、搬送ローラ４０５、オフセットローラ４０７、処理トレイ４１０、及び任意の高さ位置へ昇降可能な２段のスタックトレイ４２１，４２２等を備えている。なお、本実施形態のシート穿孔装置２は、単独でも使用できる。
【００２７】
シート処理装置は、スタックトレイ４２１，４２２へシートを仕分けるソート処理、処理トレイ４１０に積み重ねたシートをステープラ４２０により針綴じするステープル処理、シート穿孔装置２によりシート束に孔あけをする穿孔処理等を行うようになっている。
【００２８】
シート処理装置４００は、入り口４０１から受け入れたシートを搬送ローラ４０５で搬送してオフセットローラ４０７へ受け渡す。処理トレイ４１０は、搬送ローラ４０５によって搬送されるシートが積載される。オフセットローラ４０７は、回動軸５１１の回転によって上下方向に回動する揺動ガイド４０６によって、処理トレイ４１０に積載されたシートに接離するようなっている。オフセットローラ４０７は、処理トレイ４１０上にシートが排出される度に、シートを処理トレイ４１０上で移動させてシートの上流端と側端とを整合してシート束にする。
【００２９】
シート束排出センサ４１５は、処理トレイ４１０上のシート束を検知する。ステープラ４２０は、シート束の後端部を針綴じする。針綴じされたシート束は、シート束排出部材４１３によって押し出されるとともに、オフセットローラ４０７に搬送されてスタックトレイ４２１，４２２に排出される。スタックトレイ４２１，４２２に排出されて積載されたシート束の積載高さは、トレイセンサ４２１Ａが検知した積載高さに応じて、スタックトレイ４２１，４２２が下降することによって、一定に維持される。
【００３０】
なお、処理トレイ４１０に順次排出されたシートは、束状にされることなく、オフセットローラ４０７によって、そのままスタックトレイ４２１に排出されることもある。
【００３１】
２つのスタックトレイ４２１，４２２は、個々に、シート処理装置４００の側面に沿って昇降自在に支持されて、内在した不図示のモータを含む昇降機構によって、任意の高さ位置に昇降して、停止するようになっている。スタックトレイ４２１，４２２に排出されたシートは、スタックトレイ４２１，４２２の傾斜に沿って滑り落ち、シート処理装置４００の側面に後端を突き当てられて、後端整合される。シートを積載したスタックトレイ４２２がシート排出口４００ｂを通過して昇降する場合、スタックトレイ４２２に積載されたシートがシート排出口４００ｂに滑り込まないように、シャッタ５２１が昇降してシート排出口４００ｂを塞ぐ。
【００３２】
（シート穿孔装置）
図４において、シート穿孔装置２は、シートに孔をあける穿孔手段としてのパンチ部４２，４３及びダイ孔５２，５３を備えて、シートに２つ孔と、３つ孔とを選択的にあけられるようになっている。また、シート穿孔装置２は、仕様に応じて、シートに、２つの孔だけをあけるときと、３つの孔をだけをあけるときとに対応できるようにもなっている。２つ孔仕様では、組み立て時に、符号４２で示す２つのパンチ部を駆動軸３８に装備し、２本のパンチ部４２と２つのダイ孔５２とによって、シートの後端に２つの孔をあけるようになっている。また、３つ孔仕様では、組み立て時に、符号４３で示す３つのパンチ部を駆動軸３８に装備し、３つのパンチ部４３と３つのダイ孔５３とで、シートの後端に３つの孔をあけるようになっている。
【００３３】
シート穿孔装置２のフレーム５９には、パンチを作動させるモータ３３が設けられている。モータ３３に取り付けられたモータギア３４は、ギア列３５を介して、駆動軸３８に固定された駆動ギア３７に回転を伝達するようになっている。
【００３４】
図４、図５において、駆動軸３８の直下に穿孔屑容器としてのダストボックス５８が配置されている。ダストボックスは、パンチ部４２，４３のパンチ４７とダイ孔５２，５３の下に着脱可能に装着された状態で、パンチ部４２，４３とダイ孔５２，５３とで打ち抜かれたシートＳのパンチ屑（穿孔屑）Ｗを上部開口部５８ｃから受け入れて貯留するようになっている。ダストボックス５８は、パンチ屑Ｗが堆積して出来る山を崩すためのフラッパ３を回転自在に有している。ダストボックス５８は、フレーム５９に着脱自在に設けられて、フレーム５９から、図１の画像形成装置５００の手前側へ引き出せるようになっている。
【００３５】
図４、図６、図７に示すように、パンチ部４２（４３）は、駆動軸３８に固定された偏心カム４４と、偏心カム４４の外周に摺動して回転可能に嵌合しているカムホルダ４５と、支軸４６によってカムホルダ４５に傾動可能に連結されたパンチ４７とを有している。パンチ４７の先端には穿孔刃先４７ａが形成されている。
【００３６】
パンチ４７の先端は、フレーム４９の一部分に固定されたパンチガイド４８に挿入され、摺動可能に位置決めされている。パンチガイド４８には、パンチ４７が貫通する貫通孔４８ａが形成されている。フレーム４９にもパンチ４７が貫通する貫通孔４９ａが形成されている。
【００３７】
フレーム４９のパンチガイド４８が設けられた部分は、不図示の手前側の側板と奥側の側板との間に掛け渡してある。手前側の側板と奥側の側板との間には、フレーム４９に対向して、シートが通過するのに必要な間隔を隔てて、ダイ５０も掛け渡してある。フレーム４９とダイ５０とが対向する隙間は、穿孔するシートＳのシート搬送パス５１になっている。ダイ５０は２つ孔仕様と３つ孔仕様とに共通な部材であって、パンチ４７の穿孔刃先４７ａと係合可能な２つ孔仕様のダイ孔５２と３つ孔仕様のダイ孔５３とが形成されている。
【００３８】
図７に基づいて２つ孔仕様の場合の動作説明をするが、３つ孔仕様の場合も同様であるので、３つ孔仕様の動作説明は省略する。
【００３９】
駆動軸３８の回転にともなって、パンチ４７は、孔開け前の状態から下降して（図７（Ａ））、孔開け直前（図７（Ｂ））、孔開け中（図７（Ｃ））、孔開け完了後（図７（Ｄ））を経て、上昇して孔開け前の状態に戻る（図７（Ａ））。
【００４０】
図７（Ａ）に示すようにパンチ４７が上がった状態から駆動軸３８が回転すると、図７（Ｂ）に示すように偏心カム４４が回転して、その外周に嵌合されたカムホルダ４５が支軸４６を中心に回転する。すると、支軸４６とパンチガイド４８によって動作が規制されているパンチ４７が下方に押圧され、駆動軸３８が半回転した位置で図７（Ｃ）に示すようにパンチ４７の穿孔刃先４７ａがダイ孔５２と嵌合し、シートに孔をあける。孔開け後も、図７（Ｄ）に示すように駆動軸３８が回転を続けて、偏心カム４４がカムホルダ４５を、支軸４６を中心に回転させて、パンチ４７を上方に退避させ、図７（Ａ）に示す待機位置に復帰させる。
【００４１】
このように構成することにより、カムホルダ４５ががたつくことなく、パンチ４７が円滑に往復運動することができる。また、図４に示すように、駆動軸３８の一端にはパンチ４７の往復移動を検知するエンコーダ４１が取り付けられ、フレーム４９にセンサ５４が取り付けられている。センサ５４は、エンコーダ４１と不図示の制御回路でパンチ４７の往復動作を検知する。
【００４２】
装置本体５００Ａ内でトナー画像を形成されたシートＳは、装置本体５００Ａの排出ローラ対２０８からシート穿孔装置２内に搬送される。シートＳは、図５に示すフレーム４９とダイ５０との対向隙間のシート搬送パス５１を通過して、シート処理装置４００に搬送される。シートＳは、不図示のシート検知センサによって後端が検知されてからシートＳの後端側の穿孔位置をパンチ４７に対向する位置に位置決めされて、搬送を停止させられる。
【００４３】
シートＳが停止すると、パンチ４７がダイ５０に対して昇降して、シートＳに孔をあける。ダイ５０の下方にはダストボックス５８が設けられている。孔開けによって生じるパンチ屑は、フレーム４９の上フレーム８（図９）に形成された開口部７を通過し、ダストボックス５８の上部開口部５８ｃを通過して、ダストボックス５８内に落下する。シート穿孔装置２がシートＳの孔あけを完了すると、搬送ローラ４０５は、シートＳの搬送を再開する。そして、図２に示すオフセットローラ４０７が、シートＳをスタックトレイ４２１，４２２に排出する。
【００４４】
次に、シート穿孔装置２のパンチ屑が満杯になり、パンチ屑を放棄することについて説明をする。
【００４５】
図４に示すようにパンチ４７とダイ孔５２（５３）とによってシートに孔があけられて生じたパンチ屑Ｗは、下方のダストボックス５８に溜められる。このとき、パンチ屑は２つ孔仕様である場合、図４に示すように２つのパンチ屑Ｗの山が形成され、３つ孔仕様である場合、３つのパンチ屑の山が形成される。このパンチ屑の山を崩して、ダストボックス５８に多量のパンチ屑を収容できるようにするために、ダストボックス５８にフラッパ３が回転自在に設けられている。
【００４６】
フラッパ３は、図８、図１２、図１３に示すように、駆動手段としての駆動モータ４から、駆動伝達ギア５，６、入力はす歯ギア１１を経て、フラッパ３の回転中心軸３ａの端部に設けられたはす歯ギア３ｃに伝達された回転力によって回転する。図１２、図１３に示すように、フラッパ３の回転中心軸３ａの端部にはＬ字状のフラグ３ｂが設けられている。また、装置側には、センサ１２が固定的に設けられている。センサ１２がフラグ３ｂを検知することによって、駆動モータ４が正回転、逆回転する。駆動モータ４の正逆回転によって、フラッパ３は、図１０に示す矢印ａ，ｂ方向に往復回転して、パンチ屑Ｗを掃拭し、パンチ屑の山を崩してパンチ屑を平坦にする。
【００４７】
しかし、図１１に示すように、パンチ屑の量が増えていくと、パンチ屑が抵抗になる。この抵抗は、パンチ屑Ｗの堆積量が増すにしたがって大きくなり、初めは、フラッパ３の掃拭動作の往復回転の動きを遅くするだけである。しかし、パンチ屑Ｗの堆積量が増し、抵抗力が大きくなると、フラッパ３は殆ど往復回転しにくくなる。入力はす歯ギア１１は、フラッパ３に設けられたはす歯ギア３ｃに噛み合っているため、フラッパ３が往復回転しにくくなると、はす歯ギア３ｃとの歯の傾斜によって生じる分力によって矢印ｃ方向に移動する。入力はす歯ギア１１は、図１３（Ａ）、図１４の位置から、図１３（Ｂ）、図１５の位置に、矢印ｃ方向に移動して、はす歯ギア３ｃとの噛合いが外れる。入力はす歯ギア３ｃの移動は、入力はす歯ギア３ｃにスラスト方向に沿って突設された突片１５と、駆動伝達ギア６側で回転するスラスト方向に沿った溝１６との係合によって許容される。このとき、入力はす歯ギア１１は、図１４、図１５に示す圧縮ばね１４に抗して矢印ｃ方向に一旦移動するが、圧縮ばね１４に押し返されてはす歯ギア３ｃに再度噛合する。しかし、入力はす歯ギア１１は、再度、矢印ｃ方向の力を受けて、はす歯ギア３ｃとの噛合が外れる。圧縮ばね１４は、固定軸１７に遊嵌して、固定軸１７に装着された止め輪１８にプーリ１９を介して受け止められるようになっている。プーリ１９は、固定軸１７に遊嵌している。
【００４８】
このようにして、入力はす歯ギア１１がはす歯ギア３ｃに対して接離動作を繰り返すと、繰り返しの度に、フラッパ３への駆動モータ４の回転力が遮断されて、センサ１２がフラグ３ｂを検知するタイミングがずれてくる。このセンサ検知タイミングのずれによって、ダストボックス５８内にパンチ屑Ｗが満杯であることが画像形成装置の操作部に警告表示されて、シート穿孔装置２、装置本体４００Ａ等の動作が停止される。
【００４９】
パンチ屑で満杯になったダストボックス５８は、図４において、ユーザによって左方向に引かれて、フレーム５９から引き出される。フラッパ３は、回転中心軸３ａを中心に回動可能にダストボックス５８内に支持されている。また、フラッパ３は、図１０、図１８の矢印ｄ方向に付勢部材としてのばね６０（図４）によって回転付勢されている。ばね６０は、フラッパ３とダストボックス５８との間に設けられている。フラッパ３は、フレーム５９からダストボックス５８が引き出されたとき、入力はす歯ギア１１との回転伝達経路が断たれて回転自在になり、ばね６０によって回転させられて、ダストボックス５８のストッパ部５８ｄに突き当り、回転止めされる。また、フラッパ３は、図１９に示すように、ダストボックス５８に突出した後述するロック部材１０により矢印ａへの回転も規制される。この結果、開閉部材としてのフラッパ３は、図１９に示すように、ストッパ部５８ｄとロック部材１０とによって回転規制されて、ダストボックス５８の上部開口部５８ｃを閉めた状態になる。
【００５０】
次に、ダストボックス５８がフレーム５９に装着された場合について説明する。
【００５１】
図８、図２０に示すようにダストボックス５８は、フレーム５９に対し、図２０中、矢印ｅ、ｆ方向に着脱自在になっている。図９乃至図１１、図１６、図１８、図１９、図２０に示すように、ダストボックス５８の外壁にロック部材１０が設けられている。ロック部材１０は、ダストボックス５８に接近する方向に弾性を備えており、ダストボックス５８がフレーム５９から引き出されているとき、ダストボックス５８の貫通孔６１からダストボックス５８内にストッパ部１０ａが突出している。図９、図１８、図１９に示すように、フレーム５９には、ロック解除部材１３が設けられている。ロック解除部材１３は、ダストボックス５８がフレーム５９に装着されたとき、ダストボックス５８とロック部材１０との間に進入して、ロック部材１０の弾性に抗してストッパ部１０ａをダストボックス５８内から引き出すようになっている。引き出されたストッパ部１０ａは、図１８に示すように、ダストボックス５８内に突出しておらず、フラッパ３の回転を規制しないようになっている。これによって、フラッパ３は、掃拭動作が可能になる。
【００５２】
なお、ロック部材１０を長手方向の２箇所に設けたため、ロック解除部材１３も長手方向の２箇所に設けられ、着脱時の干渉を避けるため、図１８に示すように上下にずれた位置に配置されている。
【００５３】
（ダストボックスの底蓋）
次に、図４、図５、図９、図１０、図１６、図１７、図２１、図２２等に基づいて、ダストボックスの底蓋９の構成について説明する。なお、図４には、底蓋９が２つ図示されているが、図４において右側の底蓋９は、ダストボックス５８の底を開いたときの位置を参考に示したものであり、本来は、左側の位置にあるものとする。
【００５４】
ダストボックス５８の下部には、ダストボックス５８の下部開口部５８ｆ（図２２）を、ダストボックス５８の長手方向（矢印ｅ、ｆ方向）に沿って摺動して開閉する底蓋９が設けられている。底蓋９は、底蓋９の底蓋ロック部９ａと、ダストボックス５８のボックスロック部５８ｅとの係合によってダストボックス５８にロックされるようになっている。底蓋９は、図１７に示すように、左側のボックスロック部５８ｅに底蓋ロック部９ａがロックしているとき、図２１に示すようにダストボックス５８の下部開口部５８ｆを閉めている。また、底蓋９は、図１７に示す右側のボックスロック部５８ｅに底蓋ロック部９ａがロックしているとき、図２２に示すようにダストボックス５８の下部開口部５８ｆを開放している。
【００５５】
ダストボックス５８の下部の長手方向の両側の脇には、外側に向けてレール部５８ｂが突設されている。底蓋９の長手方向の両脇には、レール部５８ｂを包むように折り曲げられたガイド部９ｂが形成されている。底蓋９は、レール部５８ｂとガイド部９ｂとを案内してダストボックス５８の長手方向（矢印ｅ、ｆ方向）に沿って摺動案内されるようになっている。
【００５６】
ダストボックス５８内のパンチ屑Ｗが満杯になると、装置本体５００Ａの不図示の表示部に満杯であることが表示される。すると、ユーザは、シート穿孔装置２の不図示のカバーを開けて、図９のダストボックス５８の取手５８ａを掴み、図２０のようにダストボックスをフレーム５９から矢印ｆ方向に引き出す。このとき、底蓋９は、図１７に示すように、左側のボックスロック部５８ｅに底蓋ロック部９ａがロックされてダストボックス５８の下部開口部５８ｆを閉めている。
【００５７】
ダストボックス５８がフレーム５９から矢印ｆ方向に引き出されると、図１２のはす歯ギア３ｃが入力はす歯ギア１１から離れて、駆動モータ４との駆動連結が解除される。すると、フラッパ３は、回転自在になり、ばね６０（図４）によって、図１８、図１９に示すように矢印ｄ方向に回転して、ダストボックス５８内に突設しているストッパ部５８ｄに受け止められる。
【００５８】
一方、ダストボックス５８をフレーム５９から引き出すことによって、ダストボックス５８とロック部材１０との間からロック解除部材１３が、図１８の状態から抜け出る。このため、ロック部材１０は、図１９に示すように、自らの弾性によってダストボックス５８に密着して、ストッパ部１０ａを貫通孔６１からダストボックス５８内に突出させる。フラッパ３は、ストッパ部１０ａの突出によって、矢印ａ方向への回転が規制される。
【００５９】
この結果、フラッパ３は、図１９に示すように、誤開阻止手段としてのストッパ部５８ｄ及びロック部材１０によって矢印ｄ，ａ方向への回転が規制されて、ダストボックス５８の上部開口部５８ｃを閉めた状態になる。
【００６０】
パンチ屑が満杯のダストボックス５８をフレーム５９から引き出すと、ダストボックス５８の傾き、空気の流れ、パンチ屑に帯電した静電気等によって、ダストボックス５８の上部開口部５８ｃからパンチ屑がダストボックス外に溢れ出るおそれがある。しかし、フラッパ３が、ダストボックス５８の上部開口部５８ｃを閉めるので、ダストボックス５８内から外部にパンチ屑Ｗが飛散するのを防止することができる。
【００６１】
その後、図２１、図２２に示すように、底蓋９を図中矢印ｅ方向に、レール部５８ｂとガイド部９ｂとを案内にして移動させる。すると、底蓋ロック部９ａが図１７の左側のボックスロック部５８ｅから外れて、右側のボックスロック部５８ｅに係合する。これによって、ダストボックス５８の下部開口部５８ｆが開放されて、パンチ屑Ｗの廃棄を行うことができる。パンチ屑を廃棄したダストボックス５８が、底蓋９をｆ方向に移動して下部開口部５８ｆ閉められた状態で、フレーム５９に装着されると、シート穿孔装置は、穿孔動作を行えるようになる。
【００６２】
なお、底蓋９の閉め忘れを防止するため、図１７に示すように、本体フレーム５９の底部に本体フレーム内に突出した戻し部５９ａを突設してある。ダストボックス５８をフレーム５９内に挿入するのにしたがって、閉め忘れた底蓋９が戻し部５９ａに当接する。すると底蓋９は、ダストボックス５８と一体に移動するが阻止されて、ダストボックス５８のみが移動する。この結果、底蓋９は、ダストボックス５８の下部開口部５８ｆを閉めることになる。
【００６３】
以上の構成において、開閉部材としてのフラッパ３と、付勢部材としてのばね６０（図４）、駆動手段としての駆動モータ４（図１２）、誤開阻止手段としてのストッパ部５８ｄ及びロック部材１０（図１９）は、開閉手段を構成している。
【符号の説明】
【００６４】
２：シート穿孔装置、３：フラッパ（開閉部材、開閉手段）、３ａ：回転中心軸、３ｃ：はす歯ギア、４：モータ（駆動手段、開閉手段）、７：開口部、９：底蓋、９ａ：底蓋ロック部、９ｂ：ガイド部、１０：ロック部材（誤開阻止手段、開閉手段）、１０ａ：ストッパ部、１１：フラッパ駆動入力ギア、１３：ロック解除部材、３３：モータ（パンチ駆動）、４２、４３：パンチ部、４７：パンチ（穿孔部材）、５２、５３：ダイ孔（穿孔部材）、５８：ダストボックス（穿孔屑容器）、５８ｃ：上部開口部（開口部）、５８ｄ：ストッパ部（誤開阻止手段、開閉手段）、５８ｅ：ボックスロック部、５９：フレーム、５８ｆ：下部開口部、６０：ばね（付勢部材、開閉手段）、２００：画像形成部、４００：シート処理装置、４００Ａ：シート処理装置の装置本体、５００：画像形成装置、５００Ａ：画像形成装置の装置本体、ａ，ｄ：フラッパの回転方向、ｅ：ダストボックス着脱方向、ｅ、ｆ：底蓋の移動方向、Ｓ：シート、Ｗ：パンチ屑（穿孔屑）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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