(57)【要約】【課題】適切な時期に確実に殺菌処理を行うことができる冷却庫を提供する。【解決手段】食品を収納する収納室１５が設けられた冷却庫本体１０と、前記収納室１５内に流通させる冷気を生成する冷却器２１と、前記冷却器２１に付着した霜を取るための霜取装置９１と、前記収納室１５内を殺菌する殺菌装置５０と、前記霜取装置９１が作動することに応じて前記殺菌装置５０を作動させる殺菌制御部４２と、を備える。これにより、霜取装置９１が作動しているときには、殺菌装置５０が作動することになり、ユーザが殺菌の操作を行わなくても、自動的に殺菌が行われるようになる。そのため、ユーザが殺菌のための操作を忘れて適切に殺菌が行われないという不具合が生じにくくなる。また、冷却庫の霜取作業は、通常庫内に食材が入っていない状態で行われるため、霜取時に自動的に殺菌を行っても、庫内の食品に影響を及ぼすことがなく好都合である。【選択図】図７
2014035120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を収納する収納室が設けられた冷却庫本体と、
前記収納室内に流通させる冷気を生成する冷却器と、
前記冷却器に付着した霜を取るための霜取装置と、
前記収納室内を殺菌する殺菌装置と、
前記霜取装置が作動することに応じて前記殺菌装置を作動させる殺菌制御部と、を備える冷却庫。
【請求項２】
前記冷却庫本体には、前記収納室内の温度を測る収納室内温度センサが備えられており、
前記殺菌制御部は、前記霜取装置の作動中であって前記収納室内温度センサで測定した温度が所定温度範囲にある場合に、前記殺菌装置を作動させる請求項１に記載の冷却庫。
【請求項３】
前記殺菌装置が紫外線発光ランプであって、
前記所定温度範囲が、前記紫外線発光ランプの紫外線強度−温度特性における紫外線強度のピーク値となる温度を含む請求項２に記載の冷却庫。
【請求項４】
前記殺菌装置がオゾナイザーであって、
前記所定温度範囲が、前記オゾナイザーの作動温度範囲である請求項２に記載の冷却庫。
【請求項５】
前記冷却庫本体は、その前面に開口を備え、その開口を開閉する断熱扉を備えるとともに、前記断熱扉を閉扉状態に保つことが可能な錠を備えており、前記殺菌装置の作動中に、前記錠により前記断熱扉を閉扉状態にする扉ロック制御部を備える請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の冷却庫。
【請求項６】
前記冷却庫本体は、その前面に開口を備え、その開口を開閉する断熱扉と、前記断熱扉の開閉状態を検知する扉開閉検知手段と、を備えており、
前記殺菌制御部は、前記扉開閉検知手段が前記断熱扉の開扉を検知すると、前記殺菌装置の運転を停止する請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の冷却庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、急速冷却庫等の冷却庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却庫内の雑菌の繁殖を抑えるために、庫内を殺菌する技術が知られている。例えば、紫外線ランプを用いたもの（例えば特許文献１）や、オゾン発生器を用いたもの（例えば特許文献２）などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５８０４４号公報
【特許文献２】特開２００１−６１４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記のような発明では、紫外線ランプやオゾン発生器などの殺菌手段の使用をユーザの操作に任せていたため、ユーザが操作を忘れると適切に殺菌処理が行われないという問題があった。また、殺菌処理中であっても、自由に冷却庫の扉を開扉することができて、殺菌処理が適切に行われないという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、適切な時期に確実に殺菌処理を行うことができる冷却庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の冷却庫は、食品を収納する収納室が設けられた冷却庫本体と、前記収納室内に流通させる冷気を生成する冷却器と、前記冷却器に付着した霜を取るための霜取装置と、前記収納室内を殺菌する殺菌装置と、前記霜取装置が作動することに応じて前記殺菌装置を作動させる殺菌制御部と、を備えることに特徴を有する。
上記構成によれば、霜取装置が作動しているときには、殺菌装置が作動することになり、ユーザが殺菌の操作を行わなくても、自動的に殺菌が行われるようになる。そのため、ユーザが殺菌のための操作を忘れて適切に殺菌が行われないという不具合が生じにくくなる。また、冷却庫の霜取作業は、通常庫内に食材が入っていない状態で行われるため、霜取時に自動的に殺菌を行っても、庫内の食品に影響を及ぼすことがなく好都合である。なお、霜取作業は、殺菌と異なり一般にユーザの失念がほとんどない作業であるため、仮にユーザの指示で霜取を行う設定としていても、霜取作業ひいては殺菌は適切に行われるようになる。
【０００６】
また、上記課題を解決するための手段として、以下のような構成としてもよい。
（１）前記冷却庫本体には、前記収納室内の温度を測る収納室内温度センサが備えられており、前記殺菌制御部は、前記霜取装置の作動中であって前記収納室内温度センサで測定した温度が所定温度範囲にある場合に、前記殺菌装置を作動させる構成。
このような構成にすると、例えば殺菌装置が効果的に作動可能な温度（所定温度範囲の温度）のときのみ殺菌装置を作動させることが可能になり、所望の殺菌効果を得ることができる。また、霜取期間中という庫内温度が上昇する期間のため所定温度範囲に庫内温度がなりやすく、所望の殺菌効果を得やすくなる。
【０００７】
（２）前記殺菌装置が紫外線発光ランプであって、前記所定温度範囲が、前記紫外線発光ランプの紫外線強度−温度特性における紫外線強度のピーク値となる温度を含む構成。
収納室内の温度が所定温度範囲を外れた場合には、紫外線ランプにおける紫外線強度が低下するため、所望の殺菌効果を得ることができない。そこで、所定温度範囲を外れた場合には紫外線ランプを消灯制御するものとした。なお、一般的に紫外線強度が低下する温度帯は、紫外線発光ランプの作動温度範囲外でもあるので、その温度帯では作動しないものとすることで、故障を防ぐこともできる。
【０００８】
（３）前記殺菌装置がオゾナイザーであって、前記所定温度範囲が、前記オゾナイザーの作動温度範囲である構成。
収納室内の温度が所定温度範囲を外れた場合にはオゾナイザーは作動温度外になる。そこで、収納室が所定温度範囲を外れた場合にはオゾナイザーを停止させるものとした。このようにすることで、オゾナイザーの故障を防ぐことができる。
【０００９】
（４）前記冷却庫本体は、その前面に開口を備え、その開口を開閉する断熱扉を備えるとともに、前記断熱扉を閉扉状態に保つことが可能な錠を備えており、前記殺菌装置の作動中に、前記錠により前記断熱扉を閉扉状態にする扉ロック制御部を備える構成。
このような構成にすると、殺菌装置が作動している間は断熱扉を開けることができなくなる。仮に殺菌装置が作動している間に断熱扉を開扉すると所望の殺菌効果を得ることができなくなる。例えば、殺菌装置が紫外線発光ランプの場合には、殺菌装置が作動している間に断熱扉を開けると、断熱扉の庫内側の殺菌が適切に行われなくなる。また、殺菌装置がオゾナイザーの場合には、作動中に断熱扉を開扉すると、庫内のオゾン濃度が低下し所望の殺菌効果が得られなくなる。そのため、このような構成にすることで、殺菌途中の断熱扉の開扉を防止し、所望の殺菌効果を得ることができる。
【００１０】
（５）前記冷却庫本体は、その前面に開口を備え、その開口を開閉する断熱扉と、前記断熱扉の開閉状態を検知する扉開閉検知手段と、を備えており、前記殺菌制御部は、前記扉開閉検知手段が前記断熱扉の開扉を検知すると、前記殺菌装置の運転を停止する構成。
このような構成にすると、霜取が終了した後も、食材を入れるために断熱扉を開くまでは庫内を殺菌し続けることができる。
【００１１】
（６）前記殺菌装置の作動時間を制御する作動時間制御手段が備えられている構成。
このような構成にすると、庫内の殺菌が終了したとみなせる作動時間が経過したときには、殺菌装置を停止させる。そのため、無駄な運転をすることがなくなり、不必要な運転コストがかからなくなる。
【００１２】
（７）前記錠は、前記冷却庫本体及び前記断熱扉の前面に設けられた係合部と被係合部とから構成されており、前記係合部は、電動ソレノイドにより駆動されたプランジャであり、前記錠の施錠状態では前記プランジャが被係合部に係合することで施錠可能な構成。
このような構成にすると、断熱扉と冷却庫本体の前面に錠を設けることになり、断熱扉が施錠されているのかどうかが一目瞭然となる。
【００１３】
（８）前記扉ロック制御部は、前記殺菌装置の作動中もしくは庫内が殺菌環境にある間は、前記錠を施錠状態にする構成。
このような構成にすると、殺菌装置の作動中及び殺菌環境にあるときに断熱扉を施錠することで、殺菌装置の人体への影響を防ぐことができる。例えば、殺菌装置が紫外線発光ランプの場合には、紫外線発光ランプが発光しているときに、断熱扉が施錠されているので、断熱扉を開けることができず、ユーザが紫外線発光ランプを見てしまうことを防ぐことができる。
【００１４】
（９）前記殺菌装置がオゾナイザーであって、前記冷却庫には、オゾン濃度センサが設けられており、前記扉ロック制御部は、前記オゾン濃度センサの測定した濃度が所定の濃度以上の場合には、前記錠を施錠状態にする構成。
殺菌装置がオゾナイザーの場合には、殺菌装置が停止した後も、しばらくの間は庫内には高濃度のオゾンが充満した殺菌環境にあるが、このような構成にすると、庫内のオゾン濃度を測定し、庫内のオゾン濃度が人体に影響のないレベルになるまで、断熱扉を施錠しておくことができる。そのため、ユーザが高濃度のオゾンに曝されることがなく安全である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、好適な時期に適切に冷却庫内の殺菌処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る急速冷却庫の正面図
【図２】庫内構造を示す正面図
【図３】庫内構造を示す平断面図
【図４】庫内殺菌を行っている状態を示す平断面図
【図５】紫外線発光ランプの点灯制御系統を示すブロック図
【図６】霜取運転の制御を示すフローチャート
【図７】紫外線発光ランプの点灯制御を示すフローチャート
【図８】扉ロックの制御を示すフローチャート
【図９】実施形態２におけるオゾナイザーの作動制御系統を示すブロック図
【図１０】実施形態２におけるオゾナイザーの作動制御を示すフローチャート
【図１１】実施形態３における紫外線発光ランプの点灯制御を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態１＞
以下、本発明の実施形態１を図１ないし図８に基づいて説明する。この実施形態では、本発明の冷却庫を小型の急速冷却庫（ブラストチラー）に適用した場合を例示している。
本実施形態の急速冷却庫は、背の低い縦型であって、図１に示すように、機械室１１の上面に冷却庫本体１０（以下、単に本体１０という）が載置され、機械室１１の底面に配された脚１２によって支持されている。
【００１８】
本体１０は前面が開口されたやや横長の断熱箱体からなり、同本体１０の前面開口部１３には、断熱扉１４が、正面から見た左側縁を中心として揺動開閉可能に装着されている。
図２に示すように、断熱扉１４の上縁にはマグネット６６が設けられる一方、本体１０の前面開口部１３の上縁には、同マグネット６６に感応する近接スイッチからなる扉スイッチ６５が設けられて、マグネット６６の検知状態に応じて、断熱扉１４の開閉状態を認識する扉開閉検知手段となっている。なお、扉スイッチ６５がマグネット６６を検知しているときには、閉扉状態にあると判断し、後述する紫外線発光ランプ５４を点灯可能とする（ランプボタン７２を押したときに点灯可能とする）。一方、扉スイッチ６５がマグネット６６を検知しないときには、開扉状態にあると判断し、紫外線発光ランプ５４を消灯する（ランプボタン７２を押したときにも点灯しないようにする）。
【００１９】
また、断熱扉１４の前面と機械室１１の前面を覆う前面パネルとには扉ロック６０が設けられており、施錠状態では断熱扉１４の開扉をできなくする。扉ロック６０は電動ソレノイドであって、扉ロック制御部４３（図５参照）により施解錠が制御される。機械室１１前面を覆う前面パネルには、扉ロック本体部６３が取り付けられている。扉ロック本体部６３には、その上部（断熱扉１４に近い側の面）から断熱扉１４方向へ突出するプランジャ６２が設けられている。断熱扉１４には、被係合部６１が設けられている。被係合部６１は、平板状をなしており、その中央部分に、プランジャ６２が挿通するための孔６１Ａが設けられている。孔６１Ａのプランジャ６２と交差する面の大きさは、プランジャ６２の断面積よりも大きめに形成されており、プランジャ６２がスムーズに挿通することができる大きさである。施錠状態では、プランジャ６２が扉ロック本体部６３から突出し、被係合部６１の孔６１Ａを挿通している一方、解錠状態では、プランジャ６２が扉ロック本体部６３に収められている。なお、解錠状態においても、プランジャ６２は断熱扉１４と触れない程度に突出していてもよい。
【００２０】
本体１０の内部すなわち庫内では、図２及び図３に示すように、正面から見た右側の６割程度の領域が、食品の収納室１５とされ、残りの左側の領域が、冷却ユニット２０の設置室１６となっている。
冷却ユニット２０は、冷却器２１と１個の冷却ファン２２とを組み付けてユニット化したものである。冷却器２１は、庫内奥行き方向に長いブロック状に形成されている。冷却器２１には、同冷却器２１の上面並びに手前側と奥側の面を覆うようにして、冷却器カバー２５が取り付けられている。一方、冷却ファン２２は、ファンケース２６内に取り付けられている。ファンケース２６が、冷却器カバー２５の奥側の面が正面側（収納室１５に対向する側）に屈曲した面に揺動開閉可能に取り付けられることで、冷却ユニット２０が形成されている。なお、冷却運転時や送風運転時には、ファンケース２６が閉じられた状態で、冷却ファン２２が運転される。
【００２１】
このような冷却ユニット２０が庫内の左側の設置室１６に設置され、より詳細には、庫内の高さ方向並びに奥行方向のほぼ中央部において、冷却器２１の背面（収納室１５とは反対側の面）と庫内の左側壁１６Ｂとの間に所定の間隔を開けた形態で設置されている。また、冷却器２１に対して出し入れされる冷媒管２３が、機械室１１内に装備された冷凍装置（図示せず）と循環接続されて、冷凍回路が構成されている。
【００２２】
冷却器２１の冷却ファン２２側には、冷却器２１の霜取装置である霜取ヒータ９１（図５参照）が冷却器カバー２５に固定されて設けられている。また、冷却器カバー２５には冷却器２１の温度を検知し過加熱を防止するためのデフロストサーモ８２（図５参照）が取り付けられている。
また、冷却ユニット２０の下面側には、冷却器２１からの除霜水を受けて溜めるドレンパン２９が、手前側から出し入れ可能に装着されるようになっている。
【００２３】
庫内右側の収納室１５には、ベーカリ用天板やホテルパン等のトレイＴが複数段（最大５段）にわたり、前方から出し入れされて収納可能となっている。そのため、収納室１５の左右の側面となる冷却ユニット２０におけるファンケース２６の正面板２６Ａと、収納室１５の右側壁１５Ｂとには、一対のトレイ受け３０が対向して取り付けられるようになっている。
トレイ受け３０はステンレス鋼線等の線材を素材として形成され、所定間隔を開けて配される左右一対の縦棒３１を備えており、各縦棒３１の上下両端には、やや縦長の六角形をなす取付環が形成されている。両縦棒３１の間には、載置棒３３が一定のピッチで５段にわたって差し渡されている。
【００２４】
一方、ファンケース２６の正面板２６Ａと、庫内（収納室１５）の右側壁１５Ｂとには、それぞれ対応する４箇所に取付具３７が取り付けられていて、各トレイ受け３０は、四隅の取付部を対応する取付具３７に掛止することにより、収納室１５の左右の側面に対向した形態で着脱可能に取り付けられるようになっている。そしてトレイＴは、左右のフランジを同じ段で対向した載置棒３３に載せつつ、前方から出し入れされて収納されるようになっている。
【００２５】
冷却運転は、冷凍装置（圧縮機）と冷却ファン２２とが駆動されることで行われ、図３の矢線に示すように、収納室１５の空気がファンケース２６を通って冷却ユニット２０内に吸引されて冷却器２１を通過する間に冷気が生成され、冷却ユニット２０の背面側に吹き出された冷気が、庫内の左側壁１６Ｂに当たって手前と奥に分かれて同冷却ユニット２０の手前側と奥側の側面に回り込んだのち、一部が右側壁１５Ｂ側まで流通しつつ収納室１５に送り込まれるといった循環流を生じ、これによりトレイＴに入れられた食品が急速冷却されるようになっている。なお、冷却ファン２２のみを駆動して送風運転を行うことも可能である。
【００２６】
また、収納室１５の右側壁１５Ｂには、図４に示すように、紫外線発光ランプ５４を備えた殺菌装置５０が設けられている。収納室１５の右側壁１５Ｂ、詳細にはトレイ受け３０の装着領域内における奥行方向のほぼ中央部で、かつ上部寄りの位置にはランプ収納ケース５３が埋設されている。このケース５３は、庫内側に開口を有する箱形をなし、その開口部には、右側壁１５Ｂの内装面と面一になるように保護カバー５５が設けられている。保護カバーは、略方形状の金属板性であって、多数の方形状の窓孔が整列して抜き打ち形成されている。紫外線発光ランプ５４は、ガラス管内に発光部が挿入された直管タイプであって、同紫外線発光ランプ５４が２本、収納室１５側から見て左右方向に並んで配されている。
【００２７】
本体１０の上部位置には、図１に示すように、操作パネル７０が装備されている。操作パネル７０には、各種操作ボタン等と、情報等を表示する表示部７１とが設けられている。操作ボタンの操作により、運転モードの設定や、庫内温度の設定等が行われ、それらが表示部７１で表示されるようになっている。操作ボタンには、上記した紫外線発光ランプ５４のオンオフを切り替えるランプボタン７２と、霜取を実行する霜取ボタン７３とが含まれる。なお、霜取は２つの霜取ボタン７３を同時に押すことで実行され、このボタンは単独で押すと他の用途にも利用することができる。
【００２８】
本実施形態では、霜取運転時に紫外線発光ランプ５４の点灯制御を行っており、以下その内容について説明する。
図５に示すように、本実施形態の急速冷却庫には、マイクロコンピュータ、タイマ等を備えて、所定のプログラムを実行する制御部４０が設けられ、機械室１１内に装備された電装箱（図示せず）に格納されている。制御部４０の入力側には、庫内の温度を測定する庫内温度センサ８１と、冷却器２１の温度を測定して過加熱を防止するデフロストサーモ８２と、断熱扉１４の開閉状態を検知する扉スイッチ６５と、ユーザからの霜取開始の指示を受ける霜取ボタン７３が接続されている。制御部４０の出力側には、殺菌装置である紫外線発光ランプ５４と、霜取装置である霜取ヒータ９１と、錠である扉ロック６０が接続されている。
【００２９】
制御部４０は、霜取制御部４１と殺菌制御部４２と扉ロック制御部４３とから構成され、霜取制御部４１と殺菌制御部４２とは霜取タイマ４１Ａと作動時間制御手段である殺菌タイマ４２Ａとを備えている。
霜取制御部４１は、霜取ボタン７３が押されたことを検知すると、扉スイッチ６５が閉扉状態にあると検知していることを確認し、霜取ヒータ９１に通電して冷却器２１を加熱することによって霜取運転を開始する。
【００３０】
一方、霜取制御部４１により霜取運転が開始されると、殺菌制御部４２により殺菌制御が行われる。殺菌制御部４２は、庫内温度センサ８１の示す値が所定の範囲内にあると、紫外線発光ランプ５４を発光させ、庫内の殺菌を開始する。
紫外線発光ランプ５４が発光し、庫内の殺菌が開始されると、扉ロック制御部４３は、プランジャ６２を被係合部６１に挿通させることで、扉ロック６０を施錠状態にする。
【００３１】
また、霜取制御部４１は、庫内温度センサ８１が所定の値を示した（霜取の通常終了）か、冷却器２１の温度を検知するデフロストサーモ８２が一定の値を示した（過加熱による異常終了）か、霜取タイマ４１Ａが設定時間を過ぎたことを検知する（霜取ができていないことによる異常終了）かのいずれかの霜取終了条件を満たすと、霜取ヒータ９１への通電が終了し、霜取運転を終了する。
殺菌制御部４２は、庫内温度センサ８１の示す値が所定の範囲外の値を示したか、殺菌タイマ４２Ａが設定時間を過ぎたことを検知するか、霜取運転が終了（霜取ヒータ９１への通電が終了）したことを検知するかのいずれかの殺菌終了条件を満たすと、紫外線発光ランプの発光を終了し、庫内の殺菌を終了する。
扉ロック制御部４３は、紫外線発光ランプ５４が消灯し、庫内の殺菌が終了すると、プランジャ６２が扉ロック本体部６３に収められ、扉ロック６０が解錠する。
【００３２】
続いて、本実施形態の作動の一例を、図６ないし図８のフローチャートを参照して説明する。
図６は霜取運転の制御を示すフローチャートである。図６において、冷却運転が停止されているときに、霜取ボタン７３がオンされたことを検知する（ステップＳ１０が「Ｙｅｓ」）と、断熱扉１４が閉じられていることが確認され（ステップＳ１１が「Ｙｅｓ」）、霜取ヒータ９１がオンされ、霜取タイマ４１Ａがリセットスタートされる（０からスタートされる）。ステップＳ１３〜ステップＳ１５の終了条件を満たすまで（ステップＳ１３〜ステップＳ１５が「Ｎｏ」）、霜取ヒータ９１はオンされている。霜取ヒータ９１がオンされていると、デフロストサーモ８２が所定の温度以上になる（ステップＳ１３が「Ｙｅｓ」）か、庫内温度センサ８１が１０℃以上を示す（ステップＳ１４が「Ｙｅｓ」）か、霜取タイマ４１Ａが６０分以上を示す（ステップＳ１５が「Ｙｅｓ」）か、のいずれかの霜取の終了条件を満たすと、ステップＳ１６で、霜取ヒータ９１がオフされ、霜取が終了される。
【００３３】
図７は紫外線発光ランプの点灯制御を示すフローチャートである。上述の霜取運転が行われると、図７のフローチャートに示す殺菌運転が行われる。まず、霜取ヒータがオンされる（ステップＳ２０が「Ｙｅｓ」）と、庫内温度センサ８１の値を確認する。庫内温度センサ８１が５℃以上を示す（ステップＳ２１が「Ｙｅｓ」）と、ステップＳ２２で、紫外線発光ランプ５４がオンされる。ステップＳ２３〜ステップＳ２５の終了条件を満たすまで（ステップＳ２３〜ステップＳ２５が「Ｎｏ」）、紫外線発光ランプ５４はオンされている。紫外線発光ランプ５４がオンされていると、庫内温度が５℃未満になる（ステップＳ２３が「Ｙｅｓ」）か、霜取ヒータ９１が図６の制御によりオフになる（ステップＳ２４が「Ｙｅｓ」）か、殺菌タイマ４２Ａが所定時間以上を示す（ステップＳ２５が「Ｙｅｓ」）か、のいずれかの紫外線発光ランプ５４の消灯条件を満たすと、ステップＳ２６で、紫外線発光ランプ５４がオフされ、殺菌が終了される。
【００３４】
図８は扉ロックの制御を示すフローチャートである。上述の殺菌運転が行われると、図８のフローチャートで示すように断熱扉１４の扉ロック６０が制御される。紫外線発光ランプ５４等の殺菌装置がオンされている（ステップＳ３０が「Ｙｅｓ」）と、ステップＳ３１で、扉ロック６０が施錠状態（プランジャ６２が被係合部６１に挿通されている状態）にされる。殺菌状態が継続している間（ステップＳ３２が「Ｎｏ」の時）は、扉ロック６０が施錠状態に保持される。また、ステップＳ３２で、殺菌装置がオフされたことを検知すると（「Ｙｅｓ」の時）、ステップＳ３３で、扉ロック６０が解錠状態（プランジャ６２が扉ロック本体部６３に収められている状態）にされる。
【００３５】
以上説明したように本実施形態では、一般的にユーザが必ず行う霜取運転を行う際に自動的に紫外線発光ランプ５４が発光し殺菌が行われる。霜取運転中は、庫内温度が上昇し、紫外線発光ランプ５４の発光条件（温度）を満たすことが多く、また一部の雑菌の繁殖温度帯でもあるため、殺菌を行うことが非常に効果的である。また、霜取運転中は、急速冷却庫の場合収納室１５に食品がないため、自動的に殺菌を行っても、意図しない食品へのダメージを考慮する必要がない。さらに、殺菌をユーザに依存しないため、庫内の環境を衛生に保つことができる。
また、殺菌運転中には、断熱扉１４が扉ロック６０により施錠され、開扉できないことから、安全にかつ所望通りの殺菌を行うことができる。
なお、本実施形態では、殺菌装置として紫外線発光ランプ５４を用いたが、他の殺菌装置（例えばオゾナイザー）を用いてもよい。
【００３６】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図９ないし図１０によって説明する。この実施形態では、実施形態１とは殺菌装置としてオゾナイザー１５０を用いた点と、扉ロック６０の制御方法が異なっている。なお、以下の実施形態２において、上記実施形態１と同様の部材には、上記実施形態１と同符号を付して図示及び説明を省略する。
本実施形態について、図９のブロック図を用いて説明する。本実施形態では、殺菌装置としてオゾナイザー１５０（オゾン発生器）を用いる。オゾナイザー１５０は庫内の壁面などに設けられ、庫内に高濃度のオゾンガスを循環させる。また、庫内にはオゾンの濃度を測定するオゾンセンサ１８３が設けられており、オゾンセンサ１８３の測定したオゾン濃度が制御部１４０に入力される。
【００３７】
霜取制御部４１により霜取運転が開始されると、殺菌制御部１４２により殺菌制御が行われる。殺菌制御部１４２は、庫内温度センサ８１の示す値が所定の範囲内（所定温度）にあると、オゾナイザー１５０を作動させ、庫内の殺菌を開始する。なお、オゾナイザー１５０の運転中は、冷却ファン２２が作動するようにして庫内の空気の循環を促してもよい。ここで、所定温度は、オゾナイザー１５０の作動温度の範囲とすることが好ましい。
オゾナイザー１５０が作動し、庫内の殺菌が開始されると、扉ロック制御部１４３は、プランジャ６２を被係合部６１に挿通させることで、扉ロック６０を施錠させる。
【００３８】
また、殺菌制御部１４２は、庫内温度センサ８１の示す値が所定外の値を示したか、殺菌タイマ１４２Ａが設定時間を過ぎたことを検知するか、霜取運転が終了したことを検知するかのいずれかの殺菌終了条件を満たすと、オゾナイザー１５０の作動を終了する。なお、オゾナイザー１５０の停止後もオゾン濃度が一定以上の間は、殺菌環境が持続している。
扉ロック制御部１４３は、オゾナイザー１５０が停止した後も、オゾンセンサ１８３の値が一定以下になる（殺菌環境が終了する）まで、扉ロック６０を施錠状態に保つ。オゾンセンサ１８３の示す値が一定以下になると、扉ロック制御部１４３は、プランジャ６２を扉ロック本体部６３に収め、扉ロック６０を解錠する。
【００３９】
次に、本実施形態の扉ロック６０の作動の一例を、図１０のフローチャートを参照して説明する。
殺菌運転が行われていると、断熱扉１４の扉ロック６０が制御される。具体的には、オゾナイザー１５０（殺菌装置）がオンされる（ステップＳ１３０が「Ｙｅｓ」）と、ステップＳ１３１で、扉ロック６０が施錠状態（プランジャ６２が被係合部６１に挿通されている状態）にされる。その後、オゾナイザー１５０がオフされたことを検知する（ステップＳ１３２が「Ｙｅｓ」）と、ステップＳ１３３で、オゾンセンサ１８３の示すオゾン濃度を確認する。オゾンセンサ１８３の値が、０．０５ＰＰＭ以下であると検知する（ステップＳ１３３が「Ｙｅｓ」）と、ステップＳ１３４で、扉ロック６０が解錠状態（プランジャ６２が扉ロック本体部６３に収められている状態）にされる。
なお、ここではオゾン濃度が０．０５ＰＰＭ以下の時に解錠するようにしたが、このオゾン濃度は人体にとって有害でなければ他の値でもよい。例えば、作業環境として認められる０．１ＰＰＭでもよいし、オゾン臭がしなくなる０．０１ＰＰＭでもよい。
【００４０】
以上のように、本実施形態によれば、殺菌環境中にある場合には、扉ロック６０を施錠状態に保っている。そのため、ユーザが有害なオゾンに曝される危険がなくなる。
また、殺菌装置として紫外線発光ランプを用いてもよい。紫外線発光ランプを用いた場合には、紫外線発光ランプの点灯中は施錠状態にするようにしてもよい。このようにすると、扉スイッチを設けていない場合でも、点灯中は開扉できないことにより、ユーザが紫外線発光ランプの光を見ることがなくなる。
【００４１】
＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図１１によって説明する。この実施形態では、実施形態１とは扉ロック６０を用いていない点と、殺菌装置の制御方法が異なっている。なお、以下の実施形態３において、上記実施形態１と同様の部材には、上記実施形態１と同符号を付して図示及び説明を省略する。
本実施形態では、霜取運転終了後も、殺菌を継続し、断熱扉１４の開扉により殺菌を終了する。なお、本実施形態では殺菌中に扉ロック６０を用いていないため、殺菌中であっても、断熱扉１４を開扉することができる。断熱扉１４が開扉されたことは、扉スイッチ６５によって検知される。
【００４２】
本実施形態の殺菌装置の作動の一例を、図１１のフローチャートを参照して説明する。
霜取運転が開始され（ステップＳ２２０が「Ｙｅｓ」）、庫内温度センサ８１の値が５℃以上であることを検知すると（ステップＳ２２１が「Ｙｅｓ」）、ステップＳ２２２で、紫外線発光ランプ５４がオンされる。庫内が所定の温度の範囲内（ステップＳ２２３が「Ｙｅｓ」）にあると、断熱扉１４が開扉される（ステップＳ２２４が「Ｎｏ」の間）まで、紫外線発光ランプ５４がオンされている。庫内温度が所定の範囲外になる（ステップＳ２２３が「Ｎｏ」）か、断熱扉１４が開扉される（ステップＳ２２４が「Ｙｅｓ」）と、ステップＳ２２５で、紫外線発光ランプ５４がオフされ、殺菌が終了される。
【００４３】
本実施形態では、霜取運転が開始されると、紫外線発光ランプ５４が点灯する。その後、霜取運転が終了した後も紫外線発光ランプ５４の発光が継続され、殺菌が持続される。霜取運転終了後は庫内の温度が高いため、雑菌の繁殖がしやすい状態にあるが、その間も殺菌が継続されることになり、より衛生的になる。
なお、本実施形態では、殺菌装置として紫外線発光ランプ５４を用いたが、他の殺菌装置（例えばオゾナイザー）を用いてもよい。
【００４４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、小型の急速冷却庫に適用した例を示したが、大型の急速冷却庫の場合でも本発明は適用できる。また、急速冷却庫に限らず、冷却運転の停止中に霜取を行う冷却庫で、霜取運転中には庫内に食品が収納されていない冷却庫であれば、本発明は適用できる。
（２）上記実施形態では、紫外線発光ランプ５４の点灯する温度を５℃以上４０℃以下としたが、これは紫外線発光ランプの紫外線強度−温度特性における紫外線強度のピーク値を含む値であればほかの値でもよい。また、紫外線発光ランプの使用可能温度でもよい。
【００４５】
（３）上記実施形態では、霜取運転がユーザのボタン操作によって開始される例を示したが、霜取運転は食品が収納されていない時間（例えば業務時間外など）に、タイマで自動的に開始されるようになっていてもよい。
（４）上記実施形態では、霜取の終了条件として、庫内温度センサ８１が１０℃以上になった場合を示したが、霜取が終了したとみなせる温度であれば、他の温度でもよい。また、庫内温度センサ８１の代わりに、冷却器２１の温度を測定する温度センサを用いて霜取の終了を検知するようにしてもよい。
（５）上記実施形態では、霜取の終了条件として霜取タイマ４１Ａが６０分以上になった場合を例示したが、この時間は、通常霜取に必要な所要時間より長ければ、他の時間でもよい。また、通常霜取に必要な所要時間以上に庫内温度が所定温度以上になるのに時間がかかる（霜取が通常通り行われていない）場合には、断線などの可能性があるため、エラーメッセージを表示するようにしてもよい。
（６）上記の実施形態では、霜取装置として霜取ヒータ９１を用いたものを示したが、オフサイクル方式やホットガス方式など他の霜取方式を用いてもよい。
【００４６】
（７）上記実施形態では、扉ロック６０が施錠状態になる条件を、殺菌装置の作動中もしくは殺菌環境中としたが、霜取運転が行われている間としてもよい。
（８）上記実施形態では、扉ロック６０は、霜取運転時の殺菌状態の際に施錠状態にしたが、通常の殺菌状態（ランプボタン７１がオンされた状態等）に扉ロック６０を施錠状態にするようにしてもよい。
（９）上記実施形態では、扉ロックは冷却庫本体前面に設けたが、断熱扉１４の上部に扉ロック本体部６３を埋め込み、本体１０に設けた凹部にプランジャを挿入するようにしてもよい。このようにすると、本体１０にでっぱりがなくなるため、より衛生的である。
（１０）上記の実施形態では、扉ロック６０は電動ソレノイドを用いたものを示したが、電磁錠で施錠するようにしてもよい。また、制御可能であれば他の錠を用いてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０...冷却庫本体（本体）  １４...断熱扉  １５...収納室  ２０...冷却ユニット  ２１...冷却器  ４０...制御部  ４１...霜取制御部  ４１Ａ...霜取タイマ  ４２...殺菌制御部  ４２Ａ...殺菌タイマ  ４３...扉ロック制御部  ５０...殺菌装置  ５４...紫外線発光ランプ  ６０...扉ロック  ６５...扉スイッチ  ７０...操作パネル  ８１...庫内温度センサ  ９１...霜取ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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