(57)【要約】【課題】  ダンパーに、通常の鋼材を使用し、かつスリットなどの加工を施すことなく、安定したエネルギー吸収と大きな変形能力が得られ、かつ柱芯とブレース芯との交点のずれが発生し難いダンパー付き耐力壁、およびそのダンパーを提供する。【解決手段】  隣合う柱２１，２１の間にブレース２４を設け、このブレース２４の下端を、ダンパー１を介して片方の柱２１の下部に接合した耐力壁である。ダンパー１は、上下一対の平行板部２，２と、その間に設けたエネルギー吸収用の板状のウェブ部３と、柱接合用およびブレース接合用の垂直材４，５とでなる。ブレース接合用の垂直材５は角パイプからなり、上側の平行板部２よりも上方に突出した上方突出部５ａを有する。この上方突出部５ａに接合金物９を介して前記ブレース２４の下端を接合する。【選択図】        図１
2014221980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣合う柱の間にブレースを設け、このブレースの下端を、ダンパーを介して片方の柱の下部に接合したダンパー付き耐力壁であって、
前記ダンパーは、互いに上下に位置して平行に配置される一対の平行板部と、これら一対の平行板部を連結しかつ壁面に対する出入り方向の傾斜部分を有するエネルギー吸収用の板状のウェブ部と、前記上下一対の平行板部の一端同士および他端同士をそれぞれ接合した柱接合用およびブレース接合用の垂直材とでなり、
前記柱接合用の垂直材が前記柱の側面に接合され、前記ブレース接合用の垂直材が、前記一対の平行板部のうちの上側の平行板部よりも上方に突出した上方突出部を有し、この上方突出部に接合金物を介して前記ブレースの下端を接合した
ことを特徴とするダンパー付き耐力壁。
【請求項２】
請求項１に記載のダンパー付き耐力壁において、前記ブレース接合用の垂直材が角パイプからなり、前記接合金物が、前記角パイプからなる垂直材の上端に接合されて前記片方の柱側へ片持ち状に延びる片持ち延出部を有し、この片持ち延出部上に前記ブレースの下端面を接合したダンパー付き耐力壁。
【請求項３】
請求項２に記載のダンパー付き耐力壁において、前記接合金物が、前記片持ち延出部および前記角パイプの上端面に接合される部分を構成して上下を向く接合用鋼板と、前記ブレースの側面と前記接合用鋼板の上面とに接合された上側のリブプレートと、前記上方突出部の側面と前記接合用鋼板の下面とに接合された下側のリブプレートとでなるダンパー付き耐力壁。
【請求項４】
耐力壁に設けられるダンパーであって、
互いに上下に位置して平行に配置される一対の平行板部と、これら一対の平行板部を連結したエネルギー吸収用の板状のウェブ部と、前記上下一対の平行板部の一端同士および他端同士をそれぞれ接合した柱接合用およびブレース接合用の垂直材とを備え、  前記板状のウェブ部が、前記平行板部に対して前記耐力壁の壁面の出入り方向に傾斜を成す一つまたは複数の傾斜板部により構成され、
前記柱接合用の垂直材が板状であり、前記ブレース接合用の垂直材が角パイプ状であってかつ前記一対の平行板部のうちの上側の平行板部よりも上方に突出した上方突出部を有するダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉄骨系等の住宅やその他の建物の耐力壁となり、地震などにより加わるエネルギーを吸収する機能を備えたダンパー付き耐力壁およびダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１６は、住宅用耐力壁に組み込まれるダンパーの従来例を示す。図１６（Ａ），（Ｂ）に示す従来例では、ダンパーとしてＨ形鋼３０を用い、これをそのウェブ部３０ａが耐力壁の壁面と垂直になるように耐力壁内に配置してＸ型ブレース３４やＫ形ブレース３５に接合し、前記ウェブ部３０ａで変形能力を確保している。図１６（Ｃ）に示す従来例では、ダンパーとして鋼板のパネル３１を用い、これを耐力壁の壁面と平行になるように耐力壁内に配置してＫ型ブレース３５に接合し、前記パネル３１にスリット３１ａを形成することで変形能力を確保している。図１６（Ｄ）に示す従来例では、ダンパーとして極低降伏点鋼板３２を用い、これを耐力壁の壁面と平行になるように耐力壁内に配置してＸ型ブレース３４Ａに接合し、極低降伏点鋼板３２の伸び能力で曲げ変形能力を確保している。
【０００３】
この他、図１７に示すようなせん断ダンパー３３を梁３６およびブレース３７に接合したものも提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１０８６６８号公報
【特許文献２】特開２０１０−１２１３４８号公報
【特許文献３】特許４５８０４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
エネルギー吸収要素として鋼材ダンパーを用いる場合、曲げ変形では変形能力は優れるが、耐力が低く、鋼材量が多くなる。一方、せん断変形では高耐力が期待できるが、変形能力が乏しい。
繰り返し作用する地震エネルギーを安定して吸収するには、耐力と変形能力のバランスが必要となる。
【０００６】
そのため、図１６（Ｃ）のように、ダンパーにスリットなどの加工を施し、あるいは図１６（Ｄ）の例のように、鋼材として低降伏点鋼のような、高い伸び能力のあるものを用いるなどの必要がある。
しかし、スリットなどの加工を施す場合、加工の工程が増え、製造コストが高くなる。低降伏点鋼のような特殊な鋼材を用いる場合、材料コストが高くなる。
【０００７】
せん断と曲げとの両方の変形を利用し、ダンパーの変形にせん断成分に加えて曲げ成分を加えることで、繰り返し作用する地震に対して安定したエネルギー吸収能力が得られると考えられる。
【０００８】
このような課題を解消するダンパーとして、図１８，図１９に示すものを提案した（特願２０１２−２０６７７８号）。この提案例のダンパー１０１は、互いに上下に位置して平行に配置される一対の平行板部１０２，１０２と、これら平行板部１０２を連結するエネルギー吸収用の板状のウェブ部１０３と、前記一対の平行板部１０２，１０２の両端間にそれぞれ接続した一対の垂直板部１０４，１０４とでなる。ウェブ部３は傾斜した鋼板１１３Ａ，１１３Ｂからなる。
【０００９】
図１９に示すように、鉄骨フレーム構造の耐力壁１２０では、その柱１２１と上側梁１２２との接合部である上側隅部に一端が接合されたブレース１２４の他端に図の片方の垂直板部１０４が接合され、もう片方の垂直板部４は柱１２１に接合される。
【００１０】
この提案例のダンパー１０１によると、ウェブ部１０３が、耐力壁１２０の壁面に対して出入り方向の傾斜を成しているので、高い変形能力が得られる。そのため、材料として低降伏点鋼を用いたり、ウェブ部１０３にスリットなどの加工を施すことなく、地震などにより耐力壁１２０の壁面に沿う水平方向の荷重を受けたとき、十分な変形能力を確保することができる。図２０には、このダンパー１の耐力試験結果をグラフで示している。
【００１１】
しかし、耐力壁の設計を行う場合、柱に１２１に接合されたダンパー１０１にブレース１２４をそのまま接合すると、柱芯とブレース芯がベースプレート面で交点がずれることがある。そのため、交点を一致させるために工夫する必要があった。
【００１２】
この発明の目的は、ダンパーに、通常の鋼材を使用し、かつスリットなどの加工を施すことなく、安定したエネルギー吸収と大きな変形能力が得られ、かつ柱芯とブレース芯との交点のずれが発生し難いダンパー付き耐力壁、およびそのダンパーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明のダンパー付き耐力壁は、隣合う柱の間にブレースを設け、このブレースの下端を、ダンパーを介して片方の柱の下部に接合したダンパー付き耐力壁であって、
前記ダンパーは、互いに上下に位置して平行に配置される一対の平行板部と、これら一対の平行板部を連結しかつ壁面に対する出入り方向の傾斜部分を有するエネルギー吸収用の板状のウェブ部と、前記上下一対の平行板部の一端同士および他端同士をそれぞれ接合した柱接合用およびブレース接合用の垂直材とでなり、
前記柱接合用の垂直材が前記柱の側面に接合され、前記ブレース接合用の垂直材が、前記一対の平行板部のうちの上側の平行板部よりも上方に突出した上方突出部を有し、この上方突出部に接合金物を介して前記ブレースの下端を接合したことを特徴とする。
【００１４】
この構成によると、ウェブ部が壁面に対する出入り方向の傾斜部分を有する板状であるため、地震などにより建物の壁面に沿う水平方向の繰り返し荷重を受けたときに、せん断変形に、曲げ変形成分が加わり、安定したエネルギー吸収と、大きな変形能力とが得られる。
この大きな変形能力が、材料として低降伏点鋼を用いたり、ウェブ部にスリットなどの加工を施すことなく得られる。なお、低降伏点鋼を用い、あるいはウェブ部にスリットを設けた場合は、より大きな変形能力が得られる。また、ダンパーのせん断耐力・剛性は、前記ウェブ部の傾斜角度、板厚、幅寸法を調整することで容易に調整することができる。より大きな変形能力が求められる場合には、例えば、前記ウェブ部の壁面に対する傾斜角度を３０度等に設定することで、より一層大きな変形能力を確保することができる。
また、前記ブレース接合用の垂直材が、前記一対の平行板部のうちの上側の平行板部よりも上方に突出した上方突出部を有し、この上方突出部に接合金物を介して前記ブレースの下端を接合するため、柱芯とブレース芯との交点のずれが発生し難い。すなわち、柱芯とブレース芯とがベースプレート面で交点がずれることが回避される。
なお、ここで言うベースプレート面は、通常はベースプレートの下面とするが、建物の設計の都合上などから、ベースプレートの上面とする場合もあり、さらに柱脚の高さ範囲内の特定の箇所をベースプレート面と称する場合もある。
【００１５】
この発明のダンパー付き耐力壁において、前記ブレース接合用の垂直材が角パイプからなり、前記接合金物が、前記角パイプからなる垂直材の上端に接合されて前記片方の柱側へ片持ち状に延びる片持ち延出部を有し、この片持ち延出部上に前記ブレースの下端面を接合しても良い。
この構成の場合、ブレース接合用の垂直材が角パイプからなるため、柱側へ片持ち状に延びる片持ち延出部を有する接合金物が安定して設置でき、ブレースを接合金物に接合し易い。
【００１６】
この構成の場合に、前記接合金物が、前記片持ち延出部および前記角パイプの上端面に接合される部分を構成して上下を向く接合用鋼板と、前記ブレースの側面と前記接合用鋼板の上面とに接合された上側のリブプレートと、前記上方突出部の側面と前記接合用鋼板の下面とに接合された下側のリブプレートとでなる構成であっても良い。
前記各リブプレートが設けられることで補強効果が得られる。そのため、いずれも板状の接合用鋼板とリブプレートによる簡単な構成で堅固な接合が行える。
【００１７】
この発明のダンパーは、耐力壁に設けられるダンパーであって、
互いに上下に位置して平行に配置される一対の平行板部と、これら一対の平行板部を連結したエネルギー吸収用の板状のウェブ部と、前記上下一対の平行板部の一端同士および他端同士をそれぞれ接合した柱接合用およびブレース接合用の垂直材とを備え、  前記板状のウェブ部が、前記平行板部に対して前記耐力壁の壁面の前後方向に傾斜を成す一つまたは複数の傾斜板部により構成され、
前記柱接合用の垂直材が板状であり、前記ブレース接合用の垂直材が角パイプ状であってかつ前記一対の平行板部のうちの上側の平行板部よりも上方に突出した上方突出部を有する。
【００１８】
この構成のダンパーによると、この発明のダンパー付き耐力壁につき前述したと同様に、ダンパーに、通常の鋼材を使用し、かつスリットなどの加工を施すことなく、安定したエネルギー吸収と大きな変形能力が得られ、かつ柱芯とブレース芯とがベースプレート面で交点のずれが発生し難いという効果が得られる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明のダンパー付き耐力壁は、隣合う柱の間にブレースを設け、このブレースの下端を、ダンパーを介して片方の柱の下部に接合したダンパー付き耐力壁であって、前記ダンパーは、互いに上下に位置して平行に配置される一対の平行板部と、これら一対の平行板部を連結しかつ壁面に対する出入り方向の傾斜部分を有するエネルギー吸収用の板状のウェブ部と、前記上下一対の平行板部の一端同士および他端同士をそれぞれ接合した柱接合用およびブレース接合用の垂直材とでなり、前記柱接合用の垂直材が前記柱の側面に接合され、前記ブレース接合用の垂直材が、前記一対の平行板部のうちの上側の平行板部よりも上方に突出した上方突出部を有し、この上方突出部に接合金物を介して前記ブレースの下端を接合したため、前記ダンパーに、通常の鋼材を使用し、かつスリットなどの加工を施すことなく、安定したエネルギー吸収と大きな変形能力が得られ、かつ柱芯とブレース芯との交点のずれが発生し難いという効果が得られる。
【００２０】
この発明のダンパーは、耐力壁に設けられるダンパーであって、互いに上下に位置して平行に配置される一対の平行板部と、これら一対の平行板部を連結したエネルギー吸収用の板状のウェブ部と、前記上下一対の平行板部の一端同士および他端同士をそれぞれ接合した柱接合用およびブレース接合用の垂直材とを備え、前記板状のウェブ部が、前記平行板部に対して前記耐力壁の壁面の出入り方向に傾斜を成す一つまたは複数の傾斜板部により構成され、前記柱接合用の垂直材が板状であり、前記ブレース接合用の垂直材が角パイプ状であってかつ前記一対の平行板部のうちの上側の平行板部よりも上方に突出した上方突出部を有するため、通常の鋼材を使用し、かつスリットなどの加工を施すことなく、安定したエネルギー吸収と大きな変形能力が得られ、かつ柱芯とブレース芯との交点のずれが発生し難いという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）はこの発明の一実施形態に係るダンパー付き耐力壁の正面図、（Ｂ）はそのダンパーの斜視図である。
【図２】同耐力壁のダンパー付きのブレースの左側面図、正面図、右側面図、およびそのダンパー部分の下面図である。
【図３】同ダンパーの拡大正面図である。
【図４】同ダンパーの拡大左側面図、右側面図、および下面図である。
【図５】同ダンパーの斜視図である。
【図６】同ダンパーの断面図である。
【図７】同ダンパーを接合する柱の柱脚付近を示す正面図、側面図、および破断平面図である。
【図８】ダンパーの変形例の側面図である。
【図９】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれダンパーのさらに他の変形例の側面図である。
【図１０】ダンパーのさらに他の変形例の側面図である。
【図１１】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれダンパーのさらに他の変形例の側面図である。
【図１２】ダンパーのさらに他の変形例の側面図である。
【図１３】ダンパーのさらに他の変形例の側面図である。
【図１４】（Ａ）はダンパーのさらに他の変形例の側面図、（Ｂ）は従来例との違いの説明図である。
【図１５】この発明のダンパーと従来例との効果の違いの説明図である。
【図１６】従来例の説明図である。
【図１７】他の従来例の説明図である。
【図１８】提案例に係るダンパーの正面図、断面図、および斜視図である。
【図１９】同ダンパー備えた耐力壁の正面図である。
【図２０】同ダンパーの試験結果のグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
この発明の第１の実施形態を図１ないし図７と共に説明する。このダンパー付き耐力壁２０は、隣合う柱２１，２１の間にブレース２４を設け、このブレース２４の下端を、ダンパー１を介して片方の柱２１の下部に接合したものである。ブレース２４の上端は、もう片方の柱２１の上部に設けられたブラケット２５に接合金物２６を介して接合される。ダンパー１は、地震などにより加わるエネルギーを吸収する部材である。隣合う柱２１，２１の上端および下端間は、梁２３によって接合される。柱２１の下端は、例えば、その下端に設けられたベースプレート２７を介して、基礎天端面Ｓにアンカーボルト（図示せず）で接合される。この耐力壁２０は、例えば戸建て住宅の耐力壁であって、鉄骨のフレームからなる。なお、下端の梁２３は省略しても良い。
【００２３】
各柱２１、梁２３、およびブレース２４は、いずれも角形パイプまたはその他の形鋼等の鋼材からなる。ブレース２４の上端の接合金物２６は、例えばＨ形鋼の切片からなり、片方のフランジがブレース２４の上端面に溶接等で接合されていて、もう片方のフランジが、柱２１に設けられたブラケット２５に重ねられボルト接合される。
【００２４】
図５に拡大して示すように、ダンパー１は、互いに上下に位置して平行に配置される一対の平行板部２，２と、これら平行板部２を連結するエネルギー吸収用の板状のウェブ部３と、前記一対の平行板部２，２の一端同士および他端同士をそれぞれ接合した柱接合用およびブレース接合用の垂直材４，５とでなる。前記一対の平行板部２，２および柱接合用の垂直材４は、帯鋼等の平板状の鋼板からなる。ブレース接合用の垂直材５は角パイプからなる。ウェブ部３は後述の鋼材からなる。平行板部２，２とウェブ部３、および平行板部２，２と垂直材４，５とは、隅肉溶接等の溶接により接合されている。
【００２５】
ダンパー１のウェブ部３は、その表面が耐力壁２０の壁面に対して出入り方向の傾斜を成すように配置される。この例では、ウェブ部３の長手方向の一部が耐力壁２０の壁面に対して所定角度の傾斜を成し、ウェブ部３の長手方向の他部が前記壁面に対して前記傾斜角度と異なる角度の傾斜を成すように断面山形とされている。ウェブ部３を断面山形とするため、この実施形態では、２枚の帯鋼等の平板状の鋼板１３Ａ，１３Ｂを、図６のように互いに隅肉溶接等の溶接部により接合してウェブ部３が構成される。これにより、ダンパー１の全体の断面はＭ字形とされる。すなわち、ウェブ部３の上側部分となる鋼板１３Ａは壁面に対して下向きに傾斜し、ウェブ部３の下側部分となる鋼板１３Ｂは壁面に対して上向きに傾斜した姿勢となる。
【００２６】
柱接合用の垂直材４は、上記のように平板状の鋼板からなり、ボルト挿通孔７を有していて、図１のように柱２１のブレース配置側の側面に重ねられ、前記ボルト挿通孔７に挿通されたボルト８により柱２１に接合される。具体的には、例えば図7に示すように、タップ孔２８の開いたプレート２９を柱２１の側面に溶接しておき、そのプレート２９に前記垂直材４を重ねて前記タップ孔２９にボルト８をねじ込むことにより、ダンパー１を柱２１に接合する。
【００２７】
図３に示すように、ブレース接合用の垂直材５は、一対の平行板部２，２のうちの上側の平行板部２よりも上方に突出した上方突出部５ａを有し、この上方突出部５ａに接合金物９を介してブレース２４の下端に接合される。接合金物９は、角パイプからなる垂直材５の上端面に接合されて柱側２１へ片持ち状に延びる片持ち延出部１０ａを有し、この片持ち延出部１０ａ上にブレース２４の下端面が溶接等で接合される。接合金物９は、前記片持ち延出部１０ａおよび前記角パイプからなる垂直材５の上端面に接合される部分１０ｂを構成して上下を向く接合用鋼板１０と、上下のリブプレート１１，１２とでなる。上側のリブプレート１１は、ブレース２４の側面と接合用鋼板１０の上面とに溶接等で接合される。下側のリブプレート１２は、垂直材５の上方突出部５ａの側面と接合用鋼板１０の下面とに溶接等で接合される。各リブプレート１１，１２は、それぞれ２枚が平行に設けられている。
【００２８】
なお、角パイプからなる垂直材５の上端面は、ブレース２４のブレース芯Ｏ２に対して垂直となるように、斜めに切断され、その傾斜に沿って接合用鋼板１０が接合されている。そのため、ブレース２４の下端は接合用鋼板１０に対して垂直に接合されている。
【００２９】
ブレース２４は、前記各溶接等でダンパー１と一体化されてダンパー付きブレース２４Ａを構成し、柱２１に対する取付施工は、ダンパー１の垂直材４をボルト８により柱２１に接合することで行われる。また、ブレース２４の上端は、図１と共に前述したように、上端の接合部材２６を柱２１のブラケット２５に対してボルト接合することにより行われる。
【００３０】
作用、効果を説明する。垂直材５は、ウェブ部３の鋼板１３Ａ、１３Ｂの荷重を伝達する。図１５（Ｃ），（Ｄ）に正面図および側面図で示すように、前記せん断パネルダンパー４１のウェブ部４３をせん断軸に対して回転させる、つまり壁面の出入り方向に傾斜させた場合、剛性はウェブ部４３の傾斜が大きくなるほど低くなるが、変形能力は高くなると考えられる。
上記実施形態のダンパー１によると、そのウェブ部３が、耐力壁２０の壁面に対して出入り方向の傾斜を成しているので、高い変形能力が得られる。そのため、材料として低降伏点鋼を用いたり、ウェブ部３にスリットなどの加工を施すことなく、地震などにより耐力壁２０の壁面に沿う水平方向の荷重を受けたとき、十分な変形能力を確保することができる。
【００３１】
このダンパー１のせん断耐力・剛性は、前記ウェブ部３の傾斜角度、板厚、幅寸法を調整することで容易に調整することができる。また、この実施形態では、ウェブ部３を山形断面形状としてその表面を複数面で構成しているので、ウェブ部３を、２枚の鋼板１３Ａ，１３Ｂが並ぶ広さの１枚の平板状とした場合に比べて耐力壁２０の壁厚方向の厚さが薄くなり、ダンパー１が耐力壁２０の厚み範囲内に納まり易い。また、座屈面の長さを短くできるので、座屈耐力も向上する。
【００３２】
なお、大きな変形性能が求められる場合には、前記ウェブ部３の表面の壁面に対する傾斜角度を例えば３０度等に設定することで、より大きな変形性能を確保することができる。必要であれば、前記ウェブ部３に孔やスリットなどによる断面欠損分を設けて、せん断耐力・剛性を調整しても良く、ウェブ部３の材料として低降伏点鋼あるいは極低降伏点鋼を用いてさらに変形能力を大きくしても良い。
【００３３】
また、この構成の耐力壁２０によると、ブレース接合用の垂直材５が、上側の平行板部２よりも上方に突出した上方突出部５ａを有し、この上方突出部５ａに接合金物１０を介してブレース２４の下端を接合している。そのため、柱芯Ｏ１とブレース芯Ｏ２との交点Ｐのずれが発生し難い。すなわち、柱芯Ｏ１とブレース芯Ｏ２とがベースプレート面の１点で交わらないことが回避される。
【００３４】
さらに、ブレース接合用の垂直材５が角パイプからなるため、柱２１側へ片持ち状に延びる片持ち延出部１０ａを有する接合金物９が安定して設置でき、ブレース２４を接合金物９に接合し易い。また、接合金物９には上下の各リブプレート１１，１２を設けたため、補強効果が得られる。そのため、板状の接合用鋼板１０とリブプレート１１，１２による簡単な構成で堅固な接合が行える。
【００３５】
図８は、ダンパー１の変形例を示す。このダンパー１では、１枚の平板状の鋼板を断面Ｍ字形に曲げ加工して前記一対の平行板部２，２と断面山形のウェブ部３とを一体に形成している。一対の平行板部２，２とウェブ部３とが続く部分は、２段に折り曲げている。この構成のダンパー１の場合、曲げ加工だけで済み、溶接が不要であるため、生産性に優れ、安価に製造できる。その他の構成および作用効果は第１の実施形態で用いたダンパー１と同様である。
【００３６】
図９（Ａ）は、ダンパー１のさらに他の変形例を示す。このダンパー１では、図１〜図６に示す第１の実施形態において、前記ウェブ部３が１つの山形鋼１３Ｃからなり、これによりダンパー１全体の断面をＭ字形としている。この例場合、ウェブ部３に山形鋼１３Ｃを用いるため、２枚の鋼板を溶接する場合に比べて生産性に優れる。その他の構成および作用効果は図１〜図６に示した実施形態の場合と同様である。
【００３７】
図９（Ｂ）は、ダンパー１のさらに他の変形例を示す。このダンパー１では、図１〜図６に示す第１の実施形態において、前記ウェブ部３が２つの山形鋼１３Ｄ，１３Ｅを互いに溶接等の接合してなる断面波形のものとされている。このように波形とすると、ウェブ部３の傾斜板部の傾斜角度を大きくしながら、全体厚さをより薄くできる。
【００３８】
図１０は、ダンパー１のさらに他の変形例を示す。このダンパー１では、図１〜図６に示す実施形態において、前記ウェブ部３が１枚の平板状の鋼板からなる。その他の構成および作用効果は図１〜図６に示した第１の実施形態の場合と同様である。
【００３９】
図１１は、ダンパー１のさらに他の変形例を示す。このダンパー１では、図１〜図６に示す実施形態において、前記ウェブ部３が、前記一対の平行板部２，２の間にこれら平行板部２と平行に配置された中間板部１３Ｆと、この中間板部１３Ｆと前記一対の平行板部２，２との間にこれら平行板部２に対して傾斜姿勢で配置されて前記中間板部１３Ｆと前記一対の平行板部２，２とを連結する２枚の傾斜板部１３Ｇ．１３Ｈとでなる。この場合、各傾斜板部１３Ｇ，１３Ｈが壁面に対して傾斜を成す。図１１（Ａ）の構成例では、両傾斜板部１３Ｇ，１３Ｈが同じ方向で角度に傾斜しており、図１１（Ｂ）の構成例では、両傾斜板部１３Ｇ，１３Ｈが互いに逆向きで同じ傾斜角度（絶対角が同じ）で傾斜している。その他の構成および作用効果は図１〜図６に示した実施形態の場合と同様である。
【００４０】
図１２は、ダンパー１のさらに他の変形例を示す。このダンパー１では、図１〜図６に示す第１の実施形態において、前記ウェブ部３が１枚の波板鋼板からなる。この構成の場合、ウェブ部３が１枚でありながら、同じ鋼材量で全体厚さをより薄くできる。
【００４１】
図１３は、ダンパー１のさらに他の変形例を示す。このダンパー１では、図１〜図６に示す第１の実施形態において、前記ウェブ部３が、断面Ｌ形に曲げ加工した２枚の板材１３Ｉ，１３Ｊを互いに溶接等で接合してなる断面山形のものである。その他の構成および作用効果は図１〜図６に示した実施形態の場合と同様である。
【００４２】
図１４（Ａ）は、ダンパー１のさらに他の変形例を示す。このダンパー１は、同図のようにＨ形鋼をそのウェブ部が壁面に対して傾斜を成すように配置したものであり、Ｈ形鋼の上下のフランジ部がダンパー１の一対の平行板部２，２とされ、Ｈ形鋼のウェブ部がダンパー１のウェブ部３とされる。この場合、上下一対の平行板部２，２は壁面に対して垂直とはならず、共に傾斜を成す。
同じＨ形鋼であっても、図１４（Ｂ）のようにそのウェブ部が壁面と平行になるように配置した場合、図１５を参照して説明したように変形能力は小さくなるが、この実施形態のようにウェブ部を壁面に対して傾斜させることで変形性能を大きくすることができる。すなわち、この実施形態の場合も、図１〜図６に示した実施形態の場合と略同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１…ダンパー
２…平行板部
３…ウェブ部
４，５…垂直材
５ａ…上方突出部
９…接合金物
１０…接合用鋼板
１０ａ…片持ち状延出部
１１，１２…リブプレート
１３Ａ，１３Ｂ…鋼板
１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ…山形鋼
１３Ｆ…中間板部
１３Ｇ，１３Ｈ…傾斜板部
１３Ｉ，１３Ｊ…板材
２０…耐力壁
２１…柱
２３…梁
２４…ブレース
Ｏ１…柱芯
Ｏ２…ブレース芯
Ｐ…交点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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