(57)【要約】【課題】製本機において圧縮空気などのエネルギー消費状況を管理することが可能な製本機のエネルギー管理システム等を提供する。【解決手段】エネルギー管理システム１は、製本機１００のエネルギー消費状況を管理するためのものである。エネルギー管理システム１では、用紙保持部１２０での紙捌き用の圧縮空気の消費量を計測するエア流量計１１、製本機１００の電力消費量を計測する電力量計１２、用紙保持部１２０の用紙１２９ａの搬出位置での有無を検出するセンサ１３が設けられる。これらエア流量計１１、電力量計１２、センサ１３は、それぞれ圧縮空気の消費量、電力消費量、用紙１２９ａの有無を所定の時間間隔で計測あるいは検出し、その結果をＰＣ１５に取り付けたロガー１４に送信する。ＰＣ１５は、エネルギー管理画面２００としてこれらのデータを時刻を揃え重ねて表示部１５６に表示する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本機のエネルギー消費状況を管理する製本機のエネルギー管理システムであって、
製本機の圧縮空気の消費量を所定の時間間隔で計測するエア消費量計測装置と、
製本機の運転状況を示す運転情報を所定の時間間隔で取得する運転情報取得装置と、
前記エア消費量計測装置で計測した圧縮空気の消費量と、前記運転情報取得装置で取得した製本機の運転情報をエネルギー管理画面として表示する情報処理装置と、
を備えることを特徴とする製本機のエネルギー管理システム。
【請求項２】
前記運転情報取得装置は、用紙保持部において用紙が搬出位置にあるか否かを検出するセンサであり、
前記エア消費量計測装置は、搬出位置にある前記用紙に吹き付ける圧縮空気の消費量を計測することを特徴とする請求項１記載の製本機のエネルギー管理システム。
【請求項３】
前記製本機での電力消費量を所定の時間間隔で計測する電力消費量計測装置を更に備え、
前記情報処理装置は、前記エネルギー管理画面に、さらに前記電力消費量計測装置で計測した電力消費量を表示することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の製本機のエネルギー管理システム。
【請求項４】
前記情報処理装置は、エネルギー管理画面として、製本機の運転情報と、圧縮空気の消費量を、時刻を揃え重ねて表示することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の製本機のエネルギー管理システム。
【請求項５】
製本機のエネルギー消費状況を管理する製本機のエネルギー管理方法であって、
エア消費量計測装置により、製本機の圧縮空気の消費量を所定の時間間隔で計測するとともに、運転情報取得装置により、製本機の運転状況を示す運転情報を所定の時間間隔で取得するステップと、
情報処理装置により、前記エア消費量計測装置で計測した圧縮空気の消費量と、前記運転情報取得装置で取得した製本機の運転情報をエネルギー管理画面として表示するステップと、
を備えることを特徴とする製本機のエネルギー管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製本機で消費されるエネルギーを管理するためのエネルギー管理システムおよびエネルギー管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製本機は、接着剤や針金を用いて印刷物を束ね、断裁するなどして冊子を製造する機械である（例えば、特許文献１、２参照）。製本機では、製本処理を行うために通常、多量の圧縮空気を使用している。
【０００３】
例えば製本機では、製本に用いる印刷済みの用紙を折り畳んだ状態で用紙保持部に一旦ストックしておき、これを搬出して断裁機構などへ向けて搬送する処理が行われ、この際用紙を正確に掴むために紙捌き用の圧縮空気を消費している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２３１３７５号公報
【特許文献２】特開２００８−３０２５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような製本機では圧縮空気を無駄に消費している状況が多く存在する。例えば、用紙保持部から用紙の搬送が行われていないのにも関わらず、紙捌き用の圧縮空気の供給を停止し忘れており、紙捌き用の圧縮空気が吹き出されていたり、あるいは圧縮空気が配管から漏れていたりして圧縮空気の無駄が生じていることがある。
【０００６】
しかしながら、従来は、製本機において圧縮空気の無駄がどの程度存在するかといったエネルギー管理を行う技術がなく、このような無駄を減らして省エネを実現する取り組みが進んでいなかった。
【０００７】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、製本機において圧縮空気などのエネルギー消費状況を管理することが可能な製本機のエネルギー管理システム等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達するための第１の発明は、製本機のエネルギー消費状況を管理する製本機のエネルギー管理システムであって、製本機の圧縮空気の消費量を所定の時間間隔で計測するエア消費量計測装置と、製本機の運転状況を示す運転情報を所定の時間間隔で取得する運転情報取得装置と、前記エア消費量計測装置で計測した圧縮空気の消費量と、前記運転情報取得装置で取得した製本機の運転情報をエネルギー管理画面として表示する情報処理装置と、を備えることを特徴とする製本機のエネルギー管理システムである。
【０００９】
上記の構成により、製本機の運転情報と、圧縮空気の消費量を所定の時間間隔で取得し、これらを情報処理装置にリアルタイムに表示し同時にモニタリングすることができる。従って、製本機の運転状況に対して不必要な圧縮空気の消費状況が一目で把握できるようになり、圧縮空気の供給を停止するなど適切な処理を迅速に行うことができる。
【００１０】
前記運転情報取得装置は、用紙保持部において用紙が搬出位置にあるか否かを検出するセンサであり、前記エア消費量計測装置は、搬出位置にある前記用紙に吹き付ける圧縮空気の消費量を計測することが望ましい。
用紙の搬出時には紙捌きの為に大量の圧縮空気を必要とするので、上記のような運転情報と紙捌き用の圧縮空気の消費量を比較することで、製本機で消費する圧縮空気に係るエネルギー管理を好適に行うことができる。
【００１１】
前記製本機での電力消費量を所定の時間間隔で計測する電力消費量計測装置を更に備え、前記情報処理装置は、前記エネルギー管理画面に、さらに前記電力消費量計測装置で計測した電力消費量を表示することが望ましい。
これにより、製本機の電力消費量も併せてエネルギー消費状況の詳細な管理を行うことができる。例えば製本機が稼働しておらず電力消費量が小さいのに圧縮空気を消費している場合、圧縮空気の配管からの漏れ等が考えられる。
【００１２】
前記情報処理装置は、エネルギー管理画面として、製本機の運転情報と、圧縮空気の消費量を、時刻を揃え重ねて表示することが望ましい。
エネルギー管理画面として、製本機の運転情報と、圧縮空気の消費量を、時刻を揃え重ねて表示することで、圧縮空気が無駄に消費されている状況を容易に把握できる。
【００１３】
第２の発明は、製本機のエネルギー消費状況を管理する製本機のエネルギー管理方法であって、エア消費量計測装置により、製本機の圧縮空気の消費量を所定の時間間隔で計測するとともに、運転情報取得装置により、製本機の運転状況を示す運転情報を所定の時間間隔で取得するステップと、情報処理装置により、前記エア消費量計測装置で計測した圧縮空気の消費量と、前記運転情報取得装置で取得した製本機の運転情報をエネルギー管理画面として表示するステップと、を備えることを特徴とする製本機のエネルギー管理方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、製本機において圧縮空気などのエネルギー消費状況を管理することが可能な製本機のエネルギー管理システム等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】製本機のエネルギー管理システム１を示す図
【図２】用紙保持部１２０を示す図
【図３】用紙保持部１２０を示す図
【図４】ＰＣ１５のハードウェア構成を示す図
【図５】エネルギー管理の手順を示す図
【図６】エネルギー管理画面の例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
【００１７】
［１．エネルギー管理システム１の構成］
まず、図１〜図４を参照して、本実施形態のエネルギー管理システム１について説明する。
【００１８】
本実施形態のエネルギー管理システム１は、図１に例示する製本機１００に適用される。製本機１００は、折り機構１１０、複数の用紙保持部１２０、断裁機構１３０、綴じ機構１４０等を備える。
【００１９】
製本機１００では、製本に用いる印刷済みの用紙を折り機構１１０にて折り畳み、用紙保持部１２０に一旦ストックする。そして、用紙保持部１２０から用紙を搬出して断裁機構１３０へ搬送し、断裁機構１３０にて用紙の断裁を行う。断裁された用紙は、綴じ機構１４０にて綴じられ、製本が行われる。
【００２０】
図２は、この用紙保持部１２０を示す図である。用紙保持部１２０からの用紙搬出時には、まず、用紙１２９ａを支持部１２２で支えてストックした用紙束１２９を、ベルトコンベア１２１で搬送路１２３の途中まで搬送する（図の矢印ａ参照）。そして、先端の用紙１２９ａを搬送路１２３の先端の搬出位置まで支持部１２２ごと移動させ、紙捌き用の圧縮空気１２８を吹付口１２４から吹き付け、用紙１２９ａの端部を吹き上げる。用紙保持部１２０には、吹付口１２４へ圧縮空気１２８を供給するための配管１６０（図１参照）が接続される。
【００２１】
一方、用紙保持部１２０では、回転軸１２５を中心としてアーム１２６を回転させ（図の矢印ｂ参照）、アーム１２６の先端にある把持部１２７を搬出位置まで移動させる。そして、吹き上げられた用紙１２９ａの端部を把持部１２７にて把持する。その後、アーム１２６を逆方向に回転させ、用紙１２９ａを搬出する。
【００２２】
なお、図１に示す折り機構１１０、断裁機構１３０、綴じ機構１４０としては既知の機構を適宜使用できるので、詳細な説明は省略する。
【００２３】
本実施形態のエネルギー管理システム１は、図１に示すように、エア流量計１１、電力量計１２、センサ１３、ロガー１４、ＰＣ１５等を備える。
【００２４】
エア流量計１１（エア消費量計測装置）は、各用紙保持部１２０に接続された配管１６０にそれぞれ設けられ、前記したように用紙保持部１２０で紙捌き用に消費される圧縮空気１２８の量を計測する。
【００２５】
電力量計１２（電力消費量計測装置）は、製本機１００の用紙保持部１２０等に電力を供給する電力線１７０に設けられ、製本機１００の電力消費量を計測する。製本機１００に供給される電力は、例えば用紙保持部１２０においてアーム１２６を回転させるためのモータ等の動力源となる。
【００２６】
なお、電力線１７０は折り機構１１０、用紙保持部１２０、断裁機構１３０、綴じ機構１４０のそれぞれに電力を供給するために分岐する。本実施形態では、分岐前の電力線１７０に電力量計１２を設け製本機１００全体の電力消費量を計測するが、分岐後の電力線、例えば用紙保持部１２０に電力を供給する電力線に電力量計１２を設けてもよい。
【００２７】
センサ１３（運転情報取得装置）は、図２に示すように、用紙保持部１２０において用紙１２９ａの搬出位置の近傍に設けられ、用紙１２９ａの搬出に係る運転状況を示す運転情報として、搬出位置での用紙１２９ａの有無を検出し取得する。
【００２８】
図２に示すように、用紙保持部１２０から用紙１２９ａの搬出が行われており、用紙１２９ａが搬出位置にあると用紙１２９ａが検出されるが、図３に示すように、用紙１２９ａの搬出が行われておらず、用紙１２９ａが搬出位置にないと、用紙１２９ａが検出されない。なお、図２、３のセンサ１３の位置は一例であり、用紙１２９ａが搬出されているか否かを検出できればこれに限らない。また、用紙１２９ａが搬出されているか否かを検出できれば、センサ１３に代えてその他の手段を用いてもよい。
【００２９】
上記の各計測機器は、所定の時間間隔で、圧縮空気の消費量、電力消費量、搬出位置における用紙１２９ａの有無の計測あるいは検出を行い、そのデータはＰＣ１５に取り付けたロガー１４に送られ、記録される。ここでは有線での通信によりデータ送信を行うが、無線での通信によりデータ送信を行うことも可能である。
【００３０】
ＰＣ１５（情報処理装置）は、上記のデータをエネルギー管理画面としてリアルタイムに表示する。図４はＰＣ１５のハードウェア構成を示す図である。図４に示すように、ＰＣ１５は、制御部１５１、記憶部１５２、メディア入出力部１５３、通信制御部１５４、入力部１５５、表示部１５６、周辺機器Ｉ／Ｆ（インタフェース）部１５７等がバス１５８を介して接続された構成である。
【００３１】
制御部１５１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等で構成される。ＣＰＵは、ＲＯＭ、記憶部１５２等に格納されるプログラムをＲＡＭ上のワークメモリ領域に呼び出して実行し、バス１５８を介して接続された各部を駆動制御し、ＰＣ１５が行う処理を実現する。ＲＯＭは、不揮発性メモリであり、ブートプログラムやＢＩＯＳ等のプログラム、データ等を恒久的に保持している。ＲＡＭは、揮発性メモリであり、記憶部１５２、ＲＯＭ、記憶媒体等からロードしたプログラム、データ等を一時的に保持するとともに、制御部１５１が各種処理を行うために使用するワークエリアを備える。
【００３２】
記憶部１５２は、ハードディスクドライブ等であり、制御部１５１が実行するプログラム、プログラム実行に必要なデータ、ＯＳ等が格納される。プログラムに関しては、ＯＳに相当する制御プログラムや、後述する処理を実行する際に必要なプログラム等が格納されている。これらのプログラムは、制御部１５１により必要に応じて読み出されてＲＡＭに移され、ＣＰＵにより実行される。
【００３３】
メディア入出力部１５３は、記録媒体のデータの入出力を行うドライブ装置であり、例えば、ＣＤドライブ、ＤＶＤドライブ等のメディア入出力装置を有する。
通信制御部１５４は、通信制御装置、通信ポート等を有し、ネットワークを介した通信を媒介する通信インタフェースであり、他の装置との通信制御を行う。
入力部１５５は、データの入力を行い、例えば、キーボード、マウス等のポインティングデバイス、テンキー等の入力装置を有する。
【００３４】
表示部１５６は、ＣＲＴモニタ、液晶パネル等のディスプレイ装置、およびディスプレイ装置と連携して表示機能を実現するための論理回路等を有する。
周辺機器Ｉ／Ｆ部１５７は、周辺機器を接続するためのＵＳＢポート等である。
バス１５８は、各部間の制御信号、データ信号等の授受を媒介する経路である。
【００３５】
［２．エネルギー管理システム１によるエネルギー管理方法］
次に、図５を参照してエネルギー管理システム１におけるエネルギー管理方法について説明する。図５はエネルギー管理システム１における処理を示すフローチャートである。
【００３６】
本実施形態のエネルギー管理システム１では、まず、エア流量計１１、電力量計１２が、各用紙保持部１２０における圧縮空気の消費量と、製本機１００における電力消費量のデータを計測すると共に、センサ１３が、各用紙保持部１２０における搬出位置での用紙１２９ａの有無を運転情報として検出し取得する（Ｓ１）。
【００３７】
エア流量計１１、電力量計１２、センサ１３は、それぞれ圧縮空気の消費量の計測結果、電力消費量の計測結果、用紙１２９ａの有無の検出結果のデータを、ＰＣ１５に取り付けたロガー１４に送信する（Ｓ２）。上記のＳ１とＳ２の処理は所定の時間間隔で行われる。
【００３８】
上記の各データは、ロガー１４により記録される。また、ＰＣ１５は、各データをエネルギー管理画面として表示部１５６に表示する（Ｓ３）。オペレータは、表示部１５６に表示されたエネルギー管理画面を見てエネルギーの消費状況を把握、管理することができる。
【００３９】
［３．エネルギー管理画面２００］
図６は、ＰＣ１５の表示部１５６に表示されるエネルギー管理画面２００の例である。図のエネルギー管理画面２００は、横軸を時刻、縦軸を用紙保持部１２０における圧縮空気の消費量２０１、用紙保持部１２０の搬出位置での用紙１２９ａの有無の検出結果２０２、製本機１００の電力消費量２０３とし、これらのデータを時刻を揃え重ねて表示するものである。図では圧縮空気の消費量２０１を棒グラフ、用紙１２９ａの有無の検出結果２０２と電力消費量２０３を実線および点線の折れ線グラフで表示している。
【００４０】
このように、エネルギー管理画面２００として、圧縮空気の消費量２０１、用紙１２９ａの有無の検出結果２０２、電力消費量２０３を、時刻を揃え重ねて表示することで、圧縮空気が無駄に消費されている状況を容易に把握できるようになる。
【００４１】
例えばエネルギー管理画面２００において、時間ａでは、製本機１００において電力を消費しており製本機１００が稼働しているが、センサ１３により用紙１２９ａの検出が行われておらず用紙保持部１２０からの搬出が行われていない状況であるにも関わらず、圧縮空気が多量に消費されていることがわかる。このような状況では、圧縮空気の供給の停止し忘れなどの原因により圧縮空気が無駄に消費されていることが推定されるので、圧縮空気の供給を停止するなど、適切な管理を行うことができる。
【００４２】
あるいは、時間ｂに示すように、上記と同じく製本機１００が稼働しているが、用紙保持部１２０からの用紙１２９ａの搬出が行われていない状況において、圧縮空気が比較的少量消費されている場合などでは、圧縮空気が配管１６０から漏れていることが推定されるので、このような状況に対して適切な処理をとることが可能である。
【００４３】
その他、製本機１００での電力消費量が小さく、また用紙保持部１２０からの用紙１２９ａの搬出も行われていないような、製本機１００の非稼働状態において、圧縮空気が消費されている場合には、圧縮空気の漏れ等が推定されるので、この場合も適切な処理をとることが可能である。
【００４４】
以上のような場合では、用紙１２９ａの有無の検出結果２０２と、圧縮空気の消費量２０１、製本機１００の電力消費量２０３等に応じてエネルギー管理画面２００に警告を表示させることも可能である。
【００４５】
例えば、前記したように製本機１００の稼働中に圧縮空気を無駄に消費している状況として、製本機１００での電力消費量２０３が所定量以上、かつセンサ１３により用紙１２９ａを検知していないのに対し、圧縮空気の消費量２０１が所定量以上である条件で、エネルギー管理画面２００に、圧縮空気の供給を停止し忘れている旨の警告を表示することができる。これにより、オペレータに明確に認知させ、注意を促すことができる。警告の表示は、これを示すメッセージをエネルギー管理画面２００に表示させてもよいし、色等、エネルギー管理画面２００の表示状態を変更するものであってもよい。
【００４６】
また、このようなエネルギー消費状況の管理は、ＰＣ１５により自動化することも可能である。例えば上記した条件で、ＰＣ１５による制御を行い配管１６０のバルブを自動で閉じたりすることが可能である。
【００４７】
加えて、別のＰＣをＰＣ１５とネットワークを介して接続し、エネルギー管理画面２００を別のＰＣにも表示させるようにしてもよい。複数のＰＣでエネルギー管理画面を表示させることで、施設内の複数の箇所、複数のオペレータによりエネルギー管理を行うことができ、より確実なエネルギー管理が可能になる。
【００４８】
なお、図６のエネルギー管理画面２００は、一つの用紙保持部１２０についてのデータを表示したものであるが、ユーザ操作に応じて表示を切り替えたり、あるいは同一画面に複数の用紙保持部１２０のデータを表示させるなどして、その他の用紙保持部１２０についてのデータを表示させることができる。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態によれば、製本機１００の運転情報である搬出位置での用紙１２９ａの有無と、搬出位置の用紙１２９ａに吹き付ける圧縮空気の消費量を所定の時間間隔で取得し、これらをＰＣ１５にリアルタイムに表示し同時にモニタリングすることができる。従って、製本機１００の運転状況に対して不必要な圧縮空気の消費状況が一目で把握できるようになり、圧縮空気の供給停止するなど適切な処理を迅速に行うことができる。
【００５０】
また、用紙１２９ａの搬送時には紙捌きの為に多量の圧縮空気を必要とするので、上記のような運転情報と圧縮空気の消費量を比較することで、製本機１００で消費する圧縮空気に係るエネルギー管理を好適に行うことができる。ただし、運転情報の取得や圧縮空気の消費量の計測は、本実施形態で説明したものに限らない。
【００５１】
例えば本発明の別の例として、製本機１００では綴じ機構１４０などその他の機構にてエアシリンダなどの駆動に圧縮空気が消費されることがあるので、該機構での製本処理に係る運転状況、例えば綴じ処理が行われているかを示す運転情報を取得し、その際必要なエアシリンダなどの駆動に係る圧縮空気の消費量を計測することでも同様にエネルギー管理が行うことができ、製本に係る処理が行われていないのに無駄に圧縮空気が消費されている状況を防ぐことができる。
【００５２】
また、本実施形態では、製本機１００の電力消費量も計測、表示するので、電力消費量も併せてエネルギー消費状況の詳細な管理を行うことができる。例えば製本機１００で電力が消費されていると製本機１００が稼働していることがわかるので、前記したように、圧縮空気の供給の停止し忘れなどにより製本機１００の稼働時に圧縮空気を無駄に消費しているのか、あるいは製本機１００の非稼働時に圧縮空気の漏れなどが起こっているのか等を把握できる。
【００５３】
また、本実施形態では、エネルギー管理画面２００として、圧縮空気の消費量２０１、用紙１２９ａの有無の検出結果２０２、電力消費量２０３を、時刻を揃え重ねて表示することで、圧縮空気が無駄に消費されている状況を容易に把握できるようになる。ただし、これらのデータは別々に表示することも可能である。同一画面で各データの表示を別々に行ってもよいし、ユーザ操作により各データの表示を切り替えるようにしてもよい。
【００５４】
以上、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００５５】
１：エネルギー管理システム
１１：エア流量計
１２：電力量計
１３：センサ
１４：ロガー
１５：ＰＣ
１００：製本機
１２０：用紙保持部
１２９ａ：用紙
【図１】
2014117923.tif 000003
【図２】
2014117923.tif 000004
【図３】
2014117923.tif 000005
【図４】
2014117923.tif 000006
【図５】
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【図６】
2014117923.tif 000008