(57)【要約】【課題】熱がヒートシンクしないことによって、線香が燃え残らないようにすると共に、燃え残った線香を取り出す煩雑さのない線香立て器を提供する。【解決手段】設置面７上に載置され上部が開口した筐体２内部に線香９を立てるためのガイド本体部３を有する線香立て器１であって、前記ガイド本体部３が、前記筐体２の上部開口縁部に係止される支持部４と、前記線香９の下部を載置して線香９を立てる座部５と、前記支持部４と前記座部５を接続する接続部６とを有しており、前記座部５は前記筐体２の設置面７に対して空間を有して配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面上に載置され上部が開口した筐体内部に線香を立てるためのガイド本体部を有する線香立て器であって、
前記ガイド本体部が、
前記筐体の上部開口縁部に係止される支持部と、
前記線香の下部を載置して線香を立てる座部と、
前記支持部と前記座部とを接続する接続部とを有しており、
前記座部は前記筐体の設置面に対して空間を有して配置されている、線香立て器。
【請求項２】
前記接続部が線香を囲うように螺旋状に形成された線材である請求項１に記載の線香立て器。
【請求項３】
前記ガイド本体部の下部から上部にかけて、前記接続部の径が段階的に大きくなる、請求項２に記載の線香立て器。
【請求項４】
前記筐体は前記座部より下方に空気孔を有する、請求項１〜３のいずれかに記載の線香立て器。
【請求項５】
前記ガイド本体部のうち、少なくとも接続部は、線香の熱で前記座部を上方に引き上げるように変形する形状記憶合金からなる、請求項１〜４のいずれかに記載の線香立て器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は線香立て器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に墓地等で使用する線香立て器としては各種のものが知られており、例えば、スパイラル状のガイドの下部を台座に固定した線香立て（特許文献１）や、宙吊り状態の底板に水抜き用穴を有する線香立て（特許文献２）などが知られている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１の線香立て器によれば、上から徐々に燃えていく線香の熱がガイドの下部からヒートシンク（放熱）してしまい、線香が最後まで燃え尽きないという問題があった。
また、特許文献２の線香立て器によれば、線香の熱が支柱からヒートシンクしてしまい最後まで燃え尽きない場合があった。そのため、新たな線香を立てる際に、燃え残った線香を取り出さねばならない点で煩雑であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２５２１７５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０９１１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、線香の熱をヒートシンクさせずに、線香が燃え残らないようにすると共に、燃え残った線香を取り出す煩雑さのない線香立て器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、以下の構成からなる。
（１）設置面上に載置され上部が開口した筐体内部に線香を立てるためのガイド本体部を有する線香立て器であって、前記ガイド本体部が、前記筐体の上部開口縁部に係止される支持部と、前記線香の下部を載置して線香を立てる座部と、前記支持部と前記座部とを接続する接続部とを有しており、前記座部は前記筐体の設置面に対して空間を有して配置されている、線香立て器。
（２）前記接続部が線香を囲うように螺旋状に形成された線材である（１）に記載の線香立て器。
（３）前記ガイド本体部の下部から上部にかけて、前記接続部の径が段階的に大きくなる、（２）に記載の線香立て器。
（４）前記筐体は前記座部より下方に空気孔を有する、（１）〜（３）のいずれかに記載の線香立て器。
（５）前記ガイド本体部のうち、少なくとも接続部は、線香の熱で前記座部を上方に引き上げるように変形する形状記憶合金からなる、（１）〜（４）のいずれかに記載の線香立て器。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の線香立て器によれば、ガイド本体部へ線香の熱がヒートシンクせず、線香が燃え残りにくくなるという効果がある。また、このような燃え残った線香を取り出す煩雑さがないという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の線香立ての一実施形態における断面図である。
【図２】本発明の線香立ての一実施形態における上面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、図１の分解図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、図２の分解図である。
【図５】本発明の線香立ての実施形態におけるガイド本体部の動作を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態における線香立て器１は、図１、２に示すように、設置面７上に載置され上部が開口した筐体２と、この筐体２内部に線香９を立てるためのガイド本体部３を有する。前記ガイド本体部３は、前記筐体２の上部開口縁部に係止される支持部４と、前記線香９の下部を載置して線香９を立てる座部５と、前記支持部４と前記座部５とを接続し、前記線香９を囲うように螺旋状で線香９と非接触で形成されている接続部６とを有しており、前記座部５は前記筐体２の設置面７に対して空間を有して配置されている。
【００１０】
筐体２は、設置面７上に載置される筒状体である。このような筐体２の開口した上部は、ガイド本体部３の支持部４を上部で係止する上部開口縁部が形成されている。このような筐体２の材質は特に限定されるものではないが、例えば、金属やガラス、合成樹脂等があげられる。
なお、筐体２は、下部が閉じられた筒状体であってもよい。
【００１１】
筐体２は、図３（ａ）、図４（ａ）に示すような外部と貫通した少なくとも１つ以上の空気孔８を備えていてもよい。なお、この空気孔８は、その形状や個数は特に限定されるものではなく、例えば、切欠き孔のような形状であってもよい。このような空気孔８は、筐体２内部に線香９の下部を載置して線香９を立てた状態の座部５より下方位置に設けるのがよく、これにより、いわゆる煙突効果により筐体２の内部に空気を円滑に供給することができ、筐体２内部が酸素不足になるのを防止し、線香９を燃え残りにくくすることができる。
【００１２】
ガイド本体部３は、図３（ｂ）、図４（ｂ）に示すように、１本の線材（金属ワイヤー）を螺旋状に巻回して、支持部４、接続部６および座部５が形成されている。
【００１３】
前記支持部４は、筐体２の上部開口縁部に係止されるため、支持部４の径は、筐体２の開口径より大きい径を有している。
【００１４】
前記座部５は、線香９の下端を載置し、線香９を立てられるように線材を巻回して形成される。
【００１５】
前記座部５は、筐体２の設置面７よりも上方に位置し、設置面７に対して空間を有して配置されている。これにより、先述したように、筐体２の空気孔８から取り込んだ外気により、いわゆる、煙突効果が筐体２内部に発生するので、筐体２の空気孔８から外気（酸素）をより多く取り込むことができ、筐体２内部にて線香９を消さずに燃焼し続けさせることが可能となる。
【００１６】
前記接続部６は、線香９と非接触に形成されていると、線香９の熱がガイド本体部３側へヒートシンクしていくことがないので、線香９を燃え残りにくくすることができる。
【００１７】
さらに、前記接続部６は、下方の座部５から上方の支持部４にかけて、線香９を略中心にして線香９を囲うように螺旋状に形成されている。このとき、接続部６は、ガイド本体部３の下部から上部にかけて、その径が段階的に大きくなっていくように形成されている。これにより、支持部４を筐体２の上部開口縁部へより係止させやすくなると共に、線香９の太さに応じて保持することで、線香９をふらつきにくくすることができる。
【００１８】
本発明の一実施形態によれば、ガイド本体部３のうち、少なくとも接続部６は、形状記憶合金からなる線材で構成される。
すなわち、ガイド本体部３の接続部６は、元々縮んだ状態であり、線香９を座部５に取り付ける際には、支持部４から座部５の方へ線香９を押し付けるようにして取り付ける。そうすると、接続部６が伸び、線香９を載置した座部５が筐体２の下方へ向かって下がることになる（図１を参照）。
この後、線香９に着火して、線香９の火が筐体２の下方に下がるにつれて、線香９からの熱を受けた接続部６が縮むように変形し、前記座部５は筐体２の上部開口方向へと引き上げられるようになる（図５を参照）。
このように、接続部６が変形することにより座部５が上方へ持ち上がるので、線香５が燃えて先端が短くなっても、線香９の高さを筐体２の高さ以上に追従させることができる。
よって、筐体２の内部が酸素不足になっても、線香９を筐体の上側へ向けて押し上げるので、線香９を燃え残りにくくすることができるのである。
【００１９】
前記形状記憶合金としては、例えば、チタンとニッケルの合金が一般的であるが、Fe-Mn-Si、Fe-Ni-Co-Al、Co-Ni-Al、Co-Ni-Ga、Ni-Fe-Ga、Ti-Pd、など様々な素材が適用可能である。
好ましくは、Ｎｉ（５４〜５６％）−Ｔｉ合金、Ｎｉ（４７〜５０％）−Ｔｉ−Ｃｕ合金であれば、２０〜１００℃の範囲で変態点を設定することができる。
これらの組成を変更することによって設定された変態点の温度以上になった場合に、あらかじめ設定された形状（ここでは接続部６が縮んだ状態）に変形させることができる（マルテンサイト変態）。
【００２０】
なお、上記した形状記憶合金の線材は、ガイド本体部３の接続部６のみに使用するだけではなく、支持部４や座部５にも使用してもよい。
【００２１】
次に本発明の線香立て器の使用方法を説明する。
図１に示すように、線香立て器１の筐体２を設置面７に設置し、筐体２の上部開口縁部にガイド本体部３の支持部４を配置する。その後、線香９を、螺旋状の接続部６を下部へ伸ばすようにガイド本体部３の座部５に押し付けて設置し、線香９に火をつける。
接続部６の座部５近傍では、線香９は接続部６と接触していてもよい。あるいは、接続部６において線香９と接触している箇所については、座部５の一部とみなしてもよい。なお、接続部６は線香９に対して非接触であることが好ましい。
線香９が燃えるにしたがって、短くなっていく線香９の先端部の着火点が筐体２を下方向へと下がるが、筐体２に空気孔８が設けられているので、酸素不足になることはない。
その後、さらに燃えて短くなった線香９が、ガイド本体部３の接続部６へと近づくと、形状記憶合金からなる接続部６が、線香９の先端部からの熱を受けることによって縮むように変形をし始める。
【００２２】
接続部６が変形することによって、図５に示すように、燃えて短くなった線香９の先端部の着火点は、筐体２の高さに追従することができ、酸素不足になることはなく、燃え残りができにくくなる。
こうして、線香９は、最後まで酸素不足になることはなく、燃焼し続けることができる。
また、本発明の線香立て器１を片付ける際には、筐体２ごとガイド本体部３を持ち上げ、燃え尽きた線香９の灰や屑がある設置面７を掃除すればよい。
【００２３】
なお、接続部６のみを線材で構成し、支持部４と座部５をその他の部材（例えば、板材など）で構成してもよい。
また、形状記憶合金からなる接続部６は、螺旋状の線材に限られるものではなくて、例えば、蛇腹状で構成され、熱を受けると上方へ縮むような板材であってもよい。
さらに、接続部６には、形状記憶合金以外の通常のワイヤー等を用いてもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１：線香立て
２：筐体
３：ガイド本体部
４：支持部
５：座部
６：接続部
７：設置面
８：空気孔
９：線香
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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