(57)【要約】【課題】カードの軸部を樹脂製とした場合にも、軸部の耐摩耗性の低下を抑制することのできる電磁リレーを得る。【解決手段】樹脂製のベース１に回動可能に支持されるカード５を有し、そのカード５が電磁石ブロック４の励磁、非励磁によって正逆に回動するとともに、カード５に係止された移動体がカード５の回動に応じて直線方向に往復移動することで接点部２のオン、オフが切り換えられる電磁リレー２０において、カード５は、ベース１の軸受孔６０に回動可能に係合される樹脂製の軸部２５を有し、軸部２５は、軸受孔６０への挿入方向Ｙ後端面２５ｂが軸受孔６０の軸受面６１と平行に形成されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のベースに回動可能に支持されるカードを有し、前記カードが電磁石ブロックの励磁、非励磁によって正逆に回動するとともに、前記カードに係止された移動体が前記カードの回動に応じて直線方向に往復移動することで接点部のオン、オフが切り換えられる電磁リレーにおいて、
前記カードは、前記ベースの軸受孔に回動可能に係合される樹脂製の軸部を有し、
前記軸部は、前記軸受孔への挿入方向後端面が前記軸受孔の軸受面と平行に形成されていることを特徴とする電磁リレー。
【請求項２】
前記軸部は、前記軸受孔への挿入方向前端部が前記挿入方向の先端側に向けて先細りとなるテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁リレー。
【請求項３】
前記ベースは、一端側が前記カードを挿入させるために開放されており、
前記ベースの内壁部は、前記軸受孔と前記ベースの一端部との間に形成され前記軸部の前端部と同じ角度のテーパ面を有することを特徴とする請求項２に記載の電磁リレー。
【請求項４】
前記ベースの内壁部は、前記テーパ面の周縁部が前記挿入方向と平行に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電磁リレー。
【請求項５】
前記軸部は、略円柱状に形成されており、前記挿入方向と直交する直交方向の両端面が平坦状に面取りされていることを特徴とする請求項１〜４のうち何れか１項に記載の電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁リレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ベースに回動可能に支持されるカード（可動ブロック）を有し、カードが電磁石ブロックの励磁、非励磁によって正逆に回動するとともに、カードに係止された移動体がカードの回動に応じて直線方向に往復移動することで接点部のオン、オフが切り換えられる電磁リレーが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−６３９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来技術にあっては、カード（可動ブロック）の軸部が金属製でベースの軸受孔に係合する円柱状に形成されているが、軸部の軸受孔への挿入性を高めるために、軸部を樹脂製とし且つ軸部の軸受孔への挿入方向前端部と後端部とにテーパを設けることが提案されている。
【０００５】
しかしながら、軸部を樹脂製としてテーパを設ける構成では軸受孔への挿入性は高めることができるものの、カードの回動時に、軸受孔と軸部とが樹脂製同士で摺動することとなるため、摺動抵抗が高く耐摩耗性が低下してしまう虞がった。特に、カードの回動時に、軸部のテーパ形状が軸受孔に摺動することとなるため、軸部が削れ易くなってしまう虞がある。
【０００６】
そこで、本発明は、カードの軸部を樹脂製とした場合にも、軸部の耐摩耗性の低下を抑制することのできる電磁リレーを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の第１の特徴は、樹脂製のベースに回動可能に支持されるカードを有し、前記カードが電磁石ブロックの励磁、非励磁によって正逆に回動するとともに、前記カードに係止された移動体が前記カードの回動に応じて直線方向に往復移動することで接点部のオン、オフが切り換えられる電磁リレーにおいて、前記カードは、前記ベースの軸受孔に回動可能に係合される樹脂製の軸部を有し、前記軸部は、前記軸受孔への挿入方向後端面が前記軸受孔の軸受面と平行に形成されていることを要旨とする。
【０００８】
本発明の第２の特徴は、前記軸部は、前記軸受孔への挿入方向前端部が前記挿入方向の先端側に向けて先細りとなるテーパ状に形成されていることを要旨とする。
【０００９】
本発明の第３の特徴は、前記ベースは、一端側が前記カードを挿入させるために開放されており、前記ベースの内壁部は、前記軸受孔と前記ベースの一端部との間に形成され前記軸部の前端部と同じ角度のテーパ面を有することを要旨とする。
【００１０】
本発明の第４の特徴は、前記ベースの内壁部は、前記テーパ面の周縁部が前記挿入方向と平行に形成されていることを要旨とする。
【００１１】
本発明の第５の特徴は、前記軸部は、略円柱状に形成されており、前記挿入方向と直交する直交方向の両端面が平坦状に面取りされていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、カードの軸部は、軸受孔への挿入方向後端面が軸受孔の軸受面と平行に形成されているので、軸部の挿入方向前端部と後端部との両側にテーパが設けられる構成と比べて、軸部の耐摩耗性の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態にかかる電磁リレーの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる電磁リレーの側面図である。
【図３】図１に示すカードの軸部の正面図である。
【図４】（ａ）は図３のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図１に示すベースの軸受孔近傍の拡大図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかる電磁リレーのカードとベースの組付状況を示した図であって、（ａ）は軸部の軸受孔への挿入前、（ｂ）は軸部の挿入方向前端部とボディのテーパ面との摺動時、（ｃ）は軸部の軸受孔への挿入後を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下では、電磁リレーの電磁石ブロックが設けられている側を前後方向前側、接点部が設けられている側を前後方向後側と規定する。また、接点部が取り付けられる方向を上下方向と規定する。そして、前後方向および上下方向と直交する方向を幅方向と規定する。
【００１５】
図１〜図６は、本発明にかかる電磁リレー２０の一実施形態を示した図である。図１および図２に示すように、本実施形態の電磁リレー２０は、樹脂製のベース１と、ベース１に組み付けられる多極型の接点部２と、ベース１に回動可能の支持されるカード５と、カード５に対向配置される電磁石ブロック４とを備えている。また、電磁リレー２０は、カード５ならびに接点部２に係止される接点切り換え用の移動体（図示せぬ）を備えており、これら移動体（図示せぬ）、ベース１、接点部２、電磁石ブロック４およびカード５が図示せぬカバーで上側から覆われるようになっている。
【００１６】
ベース１の幅方向中央部には仕切壁１ａが設けられており、その仕切壁１ａの幅方向両側にはそれぞれ接点部２が配置されている。仕切壁１ａの幅方向両側に配置される接点部２は同一の仕様となっている。すなわち、本実施形態の接点部２は、前後方向前側に配置され常閉回路を構成する２組の固定接点部７および可動接点部８と、前後方向後側に配置され常開回路を構成する２組の固定接点部９および可動接点部１０とを備えている。各接点部７、８、９、１０は、ベース１に圧入固定されており、ベース１の下壁部からは各接点部７、８、９、１０から延設された端子７ａ、８ａ、９ａ、１０ａが突出している。また、可動接点部８と可動接点部１０の上端部は、仕切壁１ａの上側に前後方向にスライド移動自在に支持される移動体（図示せぬ）の係止穴に係止されるようになっている。
【００１７】
カード５は、一端側（前後方向前方側）に開口部が形成された本体部２１を備えており、その本体部２１の幅方向両側にはベース１の軸受孔６０に回動可能に係合される軸部２５が突設されている。本体部２１の開口部には図示せぬ鉄片が配設されており、その鉄片に永久磁石２３が吸着固定されているとともに、永久磁石２３の上下両側に鉄片を覆い隠すようにして非磁性部材から成る遮蔽板２４が取り付けられている。また、本体部２１の上端部には、上述した移動体（図示せぬ）の係止穴に係止される係止突起２６が突出形成されている。
【００１８】
電磁石ブロック４は、鉄心１３が嵌着されたコイルボビン１４と、そのコイルボビン１４に巻回されたコイル１５と、鉄心１３の上下両端部にカシメ固定されたヨーク１６とを備えており、各ヨーク１６の屈曲端部にカード５が対向配置されている。電磁石ブロック４のコイル１５には、ベース１の下壁部から突出した端子１７が接続されており、コイル１５への通電が絶たれている非励磁状態では、図２に示すように、カード５の上部が前後方向前側に復帰回動するようになっている。
【００１９】
すなわち、本実施形態では、ベース１に立設されたリターンバネ１２によってそのリターンバネ１２に係止された移動体（図示せぬ）、ならびにその移動体に係止されたカード５および可動接点部８、１０を常に前後方向前方側へと付勢するようになっている。そして、コイル１５への通電を行う励磁状態では、カード５の上部が前後方向後側に可動することにより、接触状態であった可動接点部８と固定接点部７とが離間するとともに、可動接点部１０と固定接点部９とが接触して接点部２の切り換えが行われる。
【００２０】
このように、本実施形態では、カード５に係止された移動体（図示せぬ）がカード５の回動に応じて直線方向（本実施形態では前後方向）に往復移動することで接点部２のオン、オフが切り換えられるようになっている。
【００２１】
図３は、図１に示すカード５の軸部２５の正面図、図４（ａ）、（ｂ）は、図３のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線断面図、図５は図１に示すベース１の軸受孔６０近傍の拡大図、図６（ａ）〜（ｃ）は電磁リレー２０のカード５とベース１の組付状況を示した図である。
【００２２】
本実施形態では、カード５の軸部２５が樹脂によって形成されており、カード５が回動する際の軸部２５とベース１の軸受孔６０との間の摺動が、樹脂製同士で摺動することとなる。そのため、耐摩耗性が低下してしまうことが懸念され、特にカード５の非励磁状態から励磁状態への回動時（カード５上部の前後方向後側への回動時）に、軸部２５の軸受孔６０への挿入方向Ｙ後端面２５ｂが削れ易くなってしまう虞があった。
【００２３】
そこで、本実施形態では、図４（ａ）および図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、軸部２５の挿入方向Ｙ後端面２５ｂを軸受孔６０の軸受面６１と平行に形成するようにしている。その一方で、軸部２５の挿入方向Ｙ前端部２５ａを挿入方向Ｙの先端側に向けて先細りとなるテーパ状に形成している。
【００２４】
このように、本実施形態では、軸部２５の後端面２５ｂを軸受孔６０の軸受面６１と平行に形成したので、カード５の回動時に特に削れ易い部分となる軸部２５の後端面２５ｂの削れを抑制することができる。
【００２５】
また、図１に示すように、本実施形態では、ベース１の一端側（前後方向前方側）がカード５を挿入させるために開放されており、軸部２５の挿入方向Ｙ前端部２５ａが挿入方向Ｙの先端側に向けて先細りとなるテーパ状に形成されている。そのため、先細りとなった軸部２５の前端部２５ａによって軸受孔６０（ベース１）への挿入性を高めることができる。さらに、軸部２５を挿入させる際にカード５をベース１に押し込むことで、軸部２５がベース１の壁によって削れてしまう所謂かじりを軽減することができる。
【００２６】
このように、本実施形態によれば、後端面２５ｂを軸受面６１と平行にする一方で前端部２５ａをテーパ状に形成したので、カード５組込の際のかじりを軽減することができつつ、駆動時における軸部２５の耐摩耗性の低下を抑制することができるという利点がある。
【００２７】
また、図５および図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態では、ベース１の内壁部６２は、軸受孔６０とベース１の一端部（前後方向前方側の端部）との間に形成され軸部２５の前端部２５ａと同じ角度のテーパ面６５を有している。
【００２８】
テーパ面６５は、ベース１の側壁部を一端側（前後方向前方側）に向けて肉厚を薄くすることにより形成されており、軸部２５の前端部２５ａとは反対に、ベース１の一端側（挿入方向Ｙの基端側）に向けて徐々に拡開する傾斜面となっている。
【００２９】
さらに、本実施形態では、ベース１の内壁部６２は上述したテーパ面６５の周縁部６４が挿入方向Ｙと平行に形成されている。
【００３０】
このように、本実施形態では、カード５の組込の際に軸部２５と摺動するベース１の内壁部６２側にもテーパ面６５を設けるとともに、テーパ面６５の周縁部６４を挿入方向Ｙと平行に形成している。これにより、カード５の組込の際にベース１のテーパ面６５を目印として容易にカード５の軸部２５をテーパ面６５に案内することができるようになる。その上、カード５を押し込むことで自動的に軸部２５が軸受孔６０に挿入されることとなるため、軸部２５の挿入性をより一層高めることができる。
【００３１】
また、このとき、図５および図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、テーパ面６５の先端側（ベース１の一端側）にＲを設けるのが好適である。こうすれば、軸部２５のテーパ面６５への挿入時に、軸部２５の前端部２５ａが削れてしまうのをより抑制することができるようになる。
【００３２】
さらに、図１〜図３に示すように、本実施形態では、軸部２５が略円柱状に形成されており、挿入方向Ｙと直交する直交方向（上下方向）の両端面２５ｃ、２５ｄが、軸部２５の平面視（図３）で平坦状となるように面取りされている。
【００３３】
かかる構成では、図２に示すように、軸部２５を軸受孔６０に挿入させた係合状態において、軸部２５の両端面２５ｃ、２５ｄと軸受面６１との間に隙間を形成することができるようになる。したがって、カード５の回動時に軸部２５の両端面２５ｃ、２５ｄを軸受面６１に接触させないようにすることができ、摩擦抵抗を小さくして軸部２５の削れを抑制することができる。
【００３４】
以上、説明したように、本実施形態の電磁リレー２０によれば、カード５はベース１の軸受孔６０に回動可能に係合される樹脂製の軸部２５を有し、その軸部２５は軸受孔６０への挿入方向Ｙ後端面２５ｂが軸受孔６０の軸受面６１と平行に形成されている。そのため、軸部の挿入方向前端部と後端部との両側にテーパが設けられる構成と比べて、軸部２５の耐摩耗性の低下を抑制することができる。
【００３５】
特に、本実施形態では、軸部２５の挿入方向Ｙ後端面２５ｂがカード５の回動時に特に削れ易い部分となるため、その削れ易い部分における軸部２５の削れを抑制することができるという利点がある。
【００３６】
また、本実施形態では、軸部２５の挿入方向Ｙ前端部２５ａが挿入方向Ｙの先端側に向けて先細りとなるテーパ状に形成されている。そのため、先細りとなった軸部２５の前端部２５ａによって軸受孔６０（ベース１）への挿入性を高めることができる上、挿入持にカード５をベース１に押し込むことで、軸部２５がベース１の壁によって削れてしまう所謂かじりを軽減することができる。
【００３７】
このように、本実施形態によれば、後端面２５ｂを軸受面６１と平行にする一方で前端部２５ａをテーパ状に形成したので、カード５組込の際のかじりを軽減することができつつ、駆動時における軸部２５の耐摩耗性の低下を抑制することができるという利点がある。
【００３８】
また、本実施形態では、ベース１は一端側（前後方向前方側）がカード５を挿入させるために開放されており、ベース１の内壁部６２は、軸受孔６０とベース１の一端部との間に形成され軸部２５の前端部２５ａと同じ角度のテーパ面６５を有している。そのため、カード５の組込の際にテーパ同士を摺動させることができ、軸部２５の挿入性を高めることができるとともに、軸部２５のかじりをより軽減することができる。
【００３９】
さらに、本実施形態では、ベース１の内壁部６２は、テーパ面６５の周縁部６４が挿入方向Ｙと平行に形成されている。そのため、カード５の組込の際にベース１のテーパ面６５を目印として容易にカード５の軸部２５をテーパ面６５に案内することができるようになる。そして、テーパ面６５に案内されたカード５を押し込むことで自動的に軸部２５が軸受孔６０に挿入されることとなるため、軸部２５の挿入性をより一層高めることができる。
【００４０】
また、本実施形態では、軸部２５が略円柱状に形成されており、挿入方向Ｙと直交する直交方向の両端面２５ｃ、２５ｄが平坦状に面取りされている。そのため、軸部２５を軸受孔６０に挿入させた係合状態において、軸部２５の両端面２５ｃ、２５ｄと軸受面６１との間に隙間を形成することができるようになる。これにより、カード５の回動時に軸部２５の両端面２５ｃ、２５ｄを軸受面６１に接触させないようにすることができ、摩擦抵抗を小さくして軸部２５の削れをより抑制することができるようになる。
【００４１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。
【００４２】
例えば、上記実施形態では、軸部２５の挿入方向Ｙ前端部２５ａにテーパを設けるようにしたが、前端部２５ａにテーパを設けないようにしてベース１の内壁部６２側にのみテーパ面６５を設けるようにしてもよい。かかる構成によっても、カード５組込の際のかじりを軽減することができつつ、駆動時における軸部２５の耐摩耗性の低下を抑制することができる。
【００４３】
また、ベース１、接点部２やカード５、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１      ベース
２      接点部
４      電磁石ブロック
５      カード
２０    電磁リレー
２５    軸部
２５ａ  挿入方向前端部
２５ｂ  挿入方向後端面
６０    軸受孔
６１    軸受面
６２    内壁部
６４    周縁部
６５    テーパ面
Ｙ      軸受孔への挿入方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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