(57)【要約】【課題】  四角錘形塔部が設けられた鋼管鉄塔に用いるものであって、主柱材内面の腐食状況を調査する際に、主柱材の鋼管内部に調査装置を挿入するための開口部を設ける装置および該装置を用いた調査方法を提供する。【解決手段】  本発明の主柱材内面調査の補助装置は、四角錐形塔部の頂部に固定される上固定具と、主柱材の上端部付近に固定される下固定具と、上固定具と下固定具との間にジャッキが介在されて設置される支持部材とで構成されており、前記上固定具は、頂部プレートを上下方向から挟持する一対の挟持部材と、一対の挟持部材に挟持方向の押圧力を作用させる第１押圧部材とからなり、前記下固定具は、支持部材を接続するための接続プレートと、主柱材を挟持する一対の二分割バンド部材と、一対の二分割バンド部材に挟持方向の押圧力を作用させる第２押圧部材とからなる。【選択図】図４
2014117130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管鉄塔の主柱材の上端部に取り付けられている蓋プレートの上に四角錐形塔部が設けられた鉄塔に用いるものであって、
四角錐形塔部の頂部に固定される上固定具と、
主柱材の上端部付近に固定される下固定具と、
上固定具と下固定具との間にジャッキが介在されて設置される支持部材とで構成されており、
前記上固定具は、
四角錐形塔部の頂部に取り付けられている頂部プレートを上下方向から挟持する一対の挟持部材と、
一対の挟持部材に挟持方向の押圧力を作用させる第１押圧部材とからなり、
前記一対の挟持部材は、
第１押圧部材を挿通する孔が設けられ、頂部プレートの上側に配置される上側挟持部材と、
第１押圧部材を挿通する孔と支持部材を接続する孔とが設けられ、頂部プレートの下側に配置される下側挟持部材とからなり、
前記下固定具は、
支持部材を接続するための接続プレートと、
主柱材を挟持する一対の二分割バンド部材と、
一対の二分割バンド部材に挟持方向の押圧力を作用させる第２押圧部材とからなり、
前記一対の二分割バンド部材は、
接続プレートの一方の側面に固定された第１二分割バンド部材と、
第１二分割バンド部材に第２押圧部材を介して接続される第２二分割バンド部材とからなる、
ことを特徴とする主柱材内面調査の補助装置。
【請求項２】
請求項１に記載の主柱材内面調査の補助装置において、
上記上側挟持部材は、
断面がコ字形状で、コ字形状の内面側を頂部プレートに向けた状態で頂部プレートの上側に配置され、
端部付近には、第１押圧部材を挿通する孔が設けられ、
中央部には、頂部プレート上に取り付けられている架空地線および架空地線を支持する金具と接触しないように凹形状の切り欠きが設けられ、
前記第１押圧部材を挿通する孔の位置が頂部プレートから突出した位置になるような長さに形成されていること、
を特徴とする主柱材内面調査の補助装置。
【請求項３】
請求項１に記載の主柱材内面調査の補助装置において、
上記下側挟持部材は、
断面がコ字形状で、平面視において十字形状に形成されており、コ字形状の内面側を頂部プレートに向けた状態で頂部プレートの下側に配置され、
端部付近には、第１押圧部材を挿通する孔が設けられ、
中央部には、支持部材を接続する孔が設けられ、
前記第１押圧部材を挿通する孔の位置が頂部プレートから突出した位置になるような長さに形成されていること、
を特徴とする主柱材内面調査の補助装置。
【請求項４】
請求項１に記載の主柱材内面調査の補助装置において、
上記ジャッキは、支持部材の途中に配置されており、
雄ネジで形成され、中心から上側部分と下側部分とで相対する方向にネジ切り加工が施されているネジ本体と、
ジャッキの上側に配置されている支持部材の下端に固定され、ネジ本体の上側部分に螺合するように内面にネジ切り加工が施された上側パイプと、
ジャッキの下側に配置されている支持部材の上端に固定され、ネジ本体の下側部分に螺合するように内面にネジ切り加工が施された下側パイプとを備えていること、
を特徴とする主柱材内面調査の補助装置。
【請求項５】
一対の挟持部材で頂部プレートを上下方向から挟み、第１押圧部材で一対の挟持部材に挟持方向の押圧力を与えて上固定具を四角錐形塔部の頂部に固定する工程と、
一対の二分割バンド部材で主柱材を挟み、第２押圧部材で一対の二分割バンド部材に挟持方向の押圧力を与えて下固定具を主柱材の上端部付近に固定する工程と、
上固定具の下側挟持部材と下固定具の接続プレートとの間にジャッキを介在させて支持部材を設置する工程と、
前記ジャッキを伸縮させて、上固定具と下固定具間の主柱材および四角錐形塔部の柱の荷重を支持部材に移す工程と、
下固定具が固定された主柱材の上側に連なる四角錐形塔部の柱を取り外す工程と、
主柱材の上端部の開口部から主柱材内面の調査装置を鋼管内部に挿入して調査を行う工程と、
主柱材内面の調査終了後、前記取り外した四角錐形塔部の柱を取り付ける工程と、
を備えることを特徴とする主柱材内面調査の補助装置を用いた調査方法。
【請求項６】
一対の挟持部材で頂部プレートを上下方向から挟み、第１押圧部材で一対の挟持部材に挟持方向の押圧力を与えて上固定具を四角錐形塔部の頂部に固定する工程と、
一対の二分割バンド部材で主柱材を挟み、第２押圧部材で一対の二分割バンド部材に挟持方向の押圧力を与えて下固定具を主柱材の上端部付近に固定する工程と、
上固定具の下側挟持部材と下固定具の接続プレートとの間にジャッキを介在させて支持部材を設置する工程と、
前記ジャッキを伸縮させて、上固定具と下固定具間の主柱材および四角錐形塔部の柱の荷重を支持部材に移す工程と、
下固定具が固定された主柱材の上端部と蓋プレートとを接合しているボルトナットを取り外し、下固定具が固定された主柱材の上側に連なる四角錐形塔部の柱と頂部プレートとを接合しているボルトナットのうち１本のみ残して他のボルトナットを取り外す工程と、
前記１本のみ残したボルトナットを支点にして、四角錐形塔部の柱の下端部に接合されている蓋プレートをスライドさせる工程と、
主柱材の上端部の開口部から主柱材内面の調査装置を鋼管内部に挿入して調査を行う工程と、
主柱材内面の調査終了後、前記スライドさせた蓋プレートを元の位置に戻す工程と、
を備えることを特徴とする主柱材内面調査の補助装置を用いた調査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、鋼管鉄塔の主柱材の上端部に取り付けられている蓋プレートの上に四角錘形塔部が設けられた鉄塔に用いるものであって、鋼管鉄塔の主柱材内面の腐食状況を調査する際に、主柱材の鋼管内部に調査装置を挿入するための開口部を設ける装置および該装置を用いた調査方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  鋼管鉄塔において、主柱材に開口部がある場合や主柱材継手部の上下フランジの合わせ面などに間隙がある場合に、この開口部や間隙部を通じて主柱材の内部に空気が流通し、鋼管内面に結露が生じて、鋼管内面が腐食することがある。また、前記開口部や間隙部から雨水が鋼管内部に浸入して、鋼管内面が腐食することもある。【０００３】  このため、鋼管鉄塔の主柱材内面の腐食状況を調査するための調査装置が提案されている（例えば、特許文献１〜２参照。）。これらの主柱材内面の調査装置（以下、単に「調査装置」と言う。）は、鉄塔の頂部付近が図１９に示すような形状の鋼管鉄塔において、主柱材１１１の上端部１１２に取り付けられている蓋プレート１１３を取り外した後、主柱材１１１の上端部１１２の開口部から調査装置を主柱材１１１の内部に挿入して、主柱材内面の腐食状況を調査するものである。【０００４】  鋼管鉄塔の頂部付近の形状には、図１９に示す形状の他に、図２に示すような、主柱材１１１の上端部１１２に取り付けられている蓋プレート１１３の上に四角錐形塔部１０３が設けられた形状がある。前記四角錐形塔部１０３の頂部には架空地線が配設されている。この四角錐形塔部１０３が設けられた鋼管鉄塔の場合、蓋プレート１１３を取り外すことができないため、調査装置を主柱材１１１の内部に挿入することができず、主柱材内面の腐食状況を調査することができなかった。【０００５】  このため、四角錐形塔部が設けられた鋼管鉄塔の主柱材内面の腐食状況を調査する場合には、主柱材の上端部に取り付けられている蓋プレートに調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設け、その孔から調査装置を主柱材の内部に挿入する方法が採用されている。また、主柱材の上端部付近の鋼管側面に調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設け、その孔から調査装置を主柱材の内部に挿入する方法も採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−３２１０４７号公報
【特許文献２】特開２００４−２８６１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  四角錐形塔部が設けられた鋼管鉄塔は、蓋プレートの上に四角錐形塔部が設けられており、四角錐形塔部の頂部には架空地線が配設されているため、蓋プレートには架空地線および四角錘形塔部からの荷重が作用している。したがって、蓋プレートに調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設け、その孔から調査装置を主柱材の内部に挿入する方法の場合、蓋プレートに孔を設けることで蓋プレートの強度が低下するため、蓋プレートが破損する可能性がある。また、蓋プレートの破損に伴い四角錐形塔部も破損する可能性がある。【０００８】  また、主柱材の上端部付近も架空地線および四角錘形塔部からの荷重が作用している。したがって、主柱材の上端部付近の鋼管側面に調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設け、その孔から調査装置を主柱材の内部に挿入する方法の場合、鋼管に孔を設けることで鋼管の強度が低下するため、主柱材が破損する可能性がある。【０００９】  そこで、本発明の課題は、蓋プレートあるいは主柱材の上端部付近の鋼管側面に調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設けることなく、調査装置を主柱材の内部に挿入するための開口部を設ける装置および該装置を用いた調査方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上記の課題を解決するため、本発明の主柱材内面調査の補助装置は、鋼管鉄塔の主柱材の上端部に取り付けられている蓋プレートの上に四角錐形塔部が設けられた鉄塔に用いるものであって、四角錐形塔部の頂部に固定される上固定具と、主柱材の上端部付近に固定される下固定具と、上固定具と下固定具との間にジャッキが介在されて設置される支持部材とで構成されており、前記上固定具は、四角錐形塔部の頂部に取り付けられている頂部プレートを上下方向から挟持する一対の挟持部材と、一対の挟持部材に挟持方向の押圧力を作用させる第１押圧部材とからなり、前記一対の挟持部材は、第１押圧部材を挿通する孔が設けられ、頂部プレートの上側に配置される上側挟持部材と、第１押圧部材を挿通する孔と支持部材を接続する孔とが設けられ、頂部プレートの下側に配置される下側挟持部材とからなり、前記下固定具は、支持部材を接続するための接続プレートと、主柱材を挟持する一対の二分割バンド部材と、一対の二分割バンド部材に挟持方向の押圧力を作用させる第２押圧部材とからなり、前記一対の二分割バンド部材は、接続プレートの一方の側面に固定された第１二分割バンド部材と、第１二分割バンド部材に第２押圧部材を介して接続される第２二分割バンド部材とからなることを特徴としている。【００１１】  また、上記上側挟持部材は、断面がコ字形状で、コ字形状の内面側を頂部プレートに向けた状態で頂部プレートの上側に配置され、端部付近には第１押圧部材を挿通する孔が設けられ、中央部には頂部プレート上に取り付けられている架空地線および架空地線を支持する金具と接触しないように凹形状の切り欠き部が設けられ、前記第１押圧部材を挿通する孔の位置が頂部プレートから突出した位置になるような長さに形成されていることを特徴としている。【００１２】  さらに、上記下側挟持部材は、断面がコ字形状で、平面視において十字形状に形成されており、コ字形状の内面側を頂部プレートに向けた状態で頂部プレートの下側に配置され、端部付近には第１押圧部材を挿通する孔が設けられ、中央部には支持部材を接続する孔が設けられ、前記第１押圧部材を挿通する孔の位置が頂部プレートから突出した位置になるような長さに形成されていることを特徴としている。【００１３】  また、上記ジャッキは、支持部材の途中に配置されており、雄ネジで形成され、中心から上側部分と下側部分とで相対する方向にネジ切り加工が施されているネジ本体と、ジャッキの上側に配置されている支持部材の下端に固定され、ネジ本体の上側部分に螺合するように内面にネジ切り加工が施された上側パイプと、ジャッキの下側に配置されている支持部材の上端に固定され、ネジ本体の下側部分に螺合するように内面にネジ切り加工が施された下側パイプとを備えていることを特徴としている。【００１４】  本発明の主柱材内面調査の補助装置を用いた調査方法は、一対の挟持部材で頂部プレートを上下方向から挟み、第１押圧部材で一対の挟持部材に挟持方向の押圧力を作用させて上固定具を四角錐形塔部の頂部に固定する工程と、一対の二分割バンド部材で主柱材を挟み、第２押圧部材で一対の二分割バンド部材に挟持方向の押圧力を作用させて下固定具を主柱材の上端部��近に固定する工程と、上固定具の下側挟持部材と下固定具の接続プレートとの間にジャッキを介在させて支持部材を設置する工程と、前記ジャッキを伸縮させて、上固定具と下固定具間の主柱材および四角錐形塔部の柱の荷重を支持部材に移す工程と、下固定具が固定された主柱材の上側に連なる四角錐形塔部の柱を取り外す工程と、主柱材の上端部の開口部から主柱材内面の調査装置を鋼管内部に挿入して調査を行う工程と、主柱材内面の調査終了後、前記取り外した四角錐形塔部の柱を取り付ける工程とを備えることを特徴としている。【００１５】  また、本発明の主柱材内面調査の補助装置を用いた調査方法は、一対の挟持部材で頂部プレートを上下方向から挟み、第１押圧部材で一対の挟持部材に挟持方向の押圧力を作用させて上固定具を四角錐形塔部の頂部に固定する工程と、一対の二分割バンド部材で主柱材を挟み、第２押圧部材で一対の二分割バンド部材に挟持方向の押圧力を作用させて下固定具を主柱材の上端部付近に固定する工程と、上固定具の下側挟持部材と下固定具の接続プレートとの間にジャッキを介在させて支持部材を設置する工程と、前記ジャッキを伸縮させて、上固定具と下固定具間の主柱材および四角錐形塔部の柱の荷重を支持部材に移す工程と、下固定具が固定された主柱材の上端部と蓋プレートとを接合しているボルトナットを取り外し、下固定具が固定された主柱材の上側に連なる四角錐形塔部の柱と頂部プレートとを接合しているボルトナットのうち１本のみ残して他のボルトナットを取り外す工程と、前記１本のみ残したボルトナットを支点にして、四角錐形塔部の柱の下端部に接合されている蓋プレートをスライドさせる工程と、主柱材の上端部の開口部から主柱材内面の調査装置を鋼管内部に挿入して調査を行う工程と、主柱材内面の調査終了後、前記スライドさせた蓋プレートを元の位置に戻す工程とを備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】  本発明の主柱材内面調査の補助装置および補助装置を用いた調査方法によれば、上固定具と下固定具との間にジャッキを介在させて支持部材を設置し、ジャッキを伸縮させて、上固定具と下固定具間の主柱材および四角錐形塔部の柱の荷重を支持部材に移し、四角錐形塔部の柱を取り外して、主柱材の上端部に開口部を設ける方法であるため、蓋プレートに調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設ける必要がなく、蓋プレートや四角錐形塔部が破損する危険性はない。また、主柱材の上端部付近の鋼管側面にも調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設ける必要がなく、主柱材が破損する危険性はない。【００１７】  また、上固定具と下固定具との間にジャッキを介在させて支持部材を設置し、ジャッキを伸縮させて、上固定具と下固定具間の主柱材および四角錐形塔部の柱の荷重を支持部材に移し、四角錐形塔部の柱の下端部に接合されている蓋プレートをスライドさせて、主柱材の上端部に開口部を設ける方法であるため、蓋プレートに調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設ける必要がなく、蓋プレートや四角錐形塔部が破損する危険性はない。また、主柱材の上端部付近の鋼管側面にも調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設ける必要がなく、主柱材が破損する危険性はない。【００１８】  さらに、上固定具は、上側挟持部材と下側挟持部材とで頂部プレートを上下方向から挟持して固定され、支持部材が下側挟持部材の中央部に接続されるため、ジャッキの伸縮によって頂部プレートに作用する荷重は、頂部プレートに対して偏心した位置には作用せず、頂部プレートに均等に作用するため、頂部プレートが偏心荷重により変形することはない。【００１９】  また、上固定具の上側挟持部材の中央部には、頂部プレート上に取り付けられている架空地線および架空地線を支持する金具と接触しないように凹形状の切り欠き部が設けられているため、架空地線を移線することなく、上固定具を四角錐形塔部の頂部に固定することができる。【００２０】  さらに、上固定具の下側挟持部材の中央部には、支持部材を接続する孔が設けられているため、内面調査を行う主柱材を変更する場合は、上固定具を取り外すことなく、下固定具を調査対象の主柱材の上端部付近に固定し、上固定具と下固定具との間にジャッキを介在させて支持部材を設置するだけで、主柱材内面調査の補助装置の取り付けが完了する。このため、作業性が向上する。【００２１】  また、ジャッキには、ネジ式のジャッキを用いており、油圧式ジャッキのような大掛かりな装置を鉄塔の頂部付近まで運ぶ必要がないため、作業時間を短縮することができる。また、安全に作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】四角錐形塔部が設けられた鋼管鉄塔を示す側面図である。
【図２】四角錐形塔部が設けられた鋼管鉄塔の上端部付近を示す拡大側面図である。
【図３】主柱材内面調査の補助装置を示す正面図である。
【図４】主柱材内面調査の補助装置の取り付け状態を示す正面図である。
【図５】上側挟持部材を示す斜視図である。
【図６】下側挟持部材を示す斜視図である。
【図７】上側挟持部材と下側挟持部材の取り付け状態を示す斜視図である。
【図８】ウェブ部に孔を追加した上側挟持部材を示す斜視図である。
【図９】第１二分割バンド部材を示す斜視図である。
【図１０】第２二分割バンド部材を示す斜視図である。
【図１１】第１二分割バンド部材と第２二分割バンド部材の取り付け状態を示す上面図である。
【図１２】端部金具を示す正面図である。
【図１３】端部金具を示す側面図である。
【図１４】上側接続金具を示す正面図である。
【図１５】ジャッキを示す正面図である。
【図１６】ジャッキを示す側面図である。
【図１７】四角錐形塔部の柱を取り外した状態を示す正面図である。
【図１８】蓋プレートをスライドさせた状態を示す正面図である。
【図１９】鋼管鉄塔の上端部付近の一例を示す拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】  以下、本発明の実施形態を、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２４】  図１は、四角錐形塔部が設けられた鋼管鉄塔を示す側面図である。図２は、四角錐形塔部が設けられた鋼管鉄塔の上端部付近を示す拡大側面図である。四角錐形塔部が設けられた鋼管鉄塔１００は、地上から縦方向に沿って立設される鉄塔本体１０１と、鉄塔本体１０１から横方向に突出する腕金１０２と、鉄塔本体１０１の上端部に設置される四角錘形塔部１０３を備えている。鉄塔本体１０１は、縦方向に沿って配置され、鉄塔本体１０１の上端まで延びる４本の主柱材１１１，１１１，・・・を備えている。また、鉄塔本体１０１は、横方向に配置され、主柱材１１１，１１１同士を連結する複数の水平材１１４，１１４，・・・と、主柱材１１１や水平材１１４と傾斜するように配置され、主柱材１１１，１１１同士を連結する複数の斜材１１５，１１５，・・・とを備えている。
【００２５】  各主柱材１１１は、端部にフランジ部１１６を有する鋼管を複数連接し、地面に対して所定の角度で傾斜して配置される各鋼管が、フランジ部１１６，１１６同士をボルトナットで接合されて構成されている。
【００２６】  各腕金１０２は、鉄塔本体１０１から横方向に沿って突出される一対の腕金主材１２１，１２１を備えている。また、各腕金１０２は、鉄塔本体１０１から突出し、腕金主材１２１と傾斜するように配置されて、鉄塔本体１０１と腕金主材１２１の先端とを連結する一対の腕金吊材１２２，１２２を備えている。
【００２７】  鉄塔本体１０１の各主柱材１１１の上端部１１２には、鋼管内部への雨水の浸入を防ぐために、蓋プレート１１３，１１３，・・・が取り付けられている。四角錐形塔部１０３は、前記蓋プレート１１３，１１３，・・・の上に設けられており、四角錐形塔部１０３の頂部には架空地線が配設されている。
【００２８】  四角錐形塔部１０３は、蓋プレート１１３，１１３，・・・から所定の角度で傾斜して上方に延びる山形鋼の柱１３１，１３１，・・・と、柱１３１，１３１，・・・の上端部において各柱１３１を結合する頂部プレート１３２と、横方向や柱１３１と傾斜する方向に配置され、柱１３１，１３１同士を連結する複数の補助材１３３，１３３，・・・とを備えている。柱１３１の下端部は、蓋プレート１１３に溶接接合されている。
【００２９】  頂部プレート１３２は、上面部１３５および側面部１３６を有して下面が開放された矩形ボックス状に形成されており、開放された下面において頂部プレート１３２が四角錐形塔部１０３の頂部に被せられ、四角錐形塔部１０３の各柱１３１の上端部付近と頂部プレート１３２の側面部１３６とをボルトナットで接合して取り付けられている。また、頂部プレート１３２の上面部１３５には、架空地線を支持する金具１３４を介して架空地線が配設されている。
【００３０】  図３は、本発明の主柱材内面調査の補助装置（以下、単に「補助装置」と言う。）を示す正面図である。図４は、本発明の補助装置の取り付け状態を示す正面図である。補助装置１は、鉄塔本体１０１の主柱材１１１の上端部１１２に開口部を設けるために、四角錐形塔部１０３の頂部プレート１３２から調査対象となる主柱材１１１の上端部１１２付近にかけて設置される。この補助装置１は、四角錐形塔部１０３の頂部に固定される上固定具２と、調査対象となる主柱材１１１の上端部１１２付近に固定される下固定具３とを備え、上固定具２と下固定具３との間には、支持部材４とジャッキ５が設置されている。
【００３１】  上固定具２は、頂部プレート１３２を上下方向から挟持する一対の挟持部材１１，１１と、一対の挟持部材１１，１１の間に掛け渡されて挟持方向の押圧力を作用させる第１押圧部材１２，１２とからなる。前記一対の挟持部材１１，１１は、頂部プレート１３２の上側に配置される上側挟持部材１３と、頂部プレート１３２の下側に配置される下側挟持部材１４とからなる。
【００３２】  図５は、上側挟持部材１３を示す斜視図である。図６は、下側挟持部材１４を示す斜視図である。図７は、上側挟持部材１３と下側挟持部材１４の取り付け状態を示す斜視図である。上側挟持部材１３は、断面がコ字形状の鋼製形鋼で形成されており、コ字形状の内面側を頂部プレート１３２に向けた状態で頂部プレート１３２の上側に配置される。上側挟持部材１３の端部付近のウェブ部には第１押圧部材１２を挿通する孔１５が設けられ、中央部のフランジ部には頂部プレート１３２の上面部１３５に取り付けられている架空地線および架空地線を支持する金具１３４と接触しないように凹形状の切り欠き部１６が設けられている。また、上側挟持部材１３は、頂部プレート１３２の側面部１３６側の近傍に第１押圧部材１２が配置できるように、端部付近に設けられた第１押圧部材１２を挿通する孔１５の位置が頂部プレート１３２から突出した位置になるような長さに形成されている。
【００３３】  下側挟持部材１４は、断面がコ字形状の鋼製形鋼を用いて、平面視において十字形状に形成されている。下側挟持部材１４は、コ字形状の内面側を頂部プレート１３２に向けた状態で頂部プレート１３２の下側に配置される。下側挟持部材１４の端部付近のウェブ部には第１押圧部材１２を挿通する孔１７が設けられ、中央部のウェブ部には支持部材４を接続する孔１８が設けられている。また、下側挟持部材１４は、頂部プレート１３２の側面部１３６側の近傍に第１押圧部材１２が配置できるように、端部付近に設けられた第１押圧部材１２を挿通する孔１７の位置が頂部プレート１３２から突出した位置になるような長さに形成されている。
【００３４】  第１押圧部材１２は、表面にネジ切り加工が施された棒鋼で形成されており、上側挟持部材１３および下側挟持部材１４に設けられた第１押圧部材１２を挿通する孔１５，１７に、第１押圧部材１２の端部が挿通される。この第１押圧部材１２の上側挟持部材１３および下側挟持部材１４の外側に突出した端部にナット１９が螺合されており、このナット１９を緊締することにより、上側挟持部材１３と下側挟持部材１４を挟持方向に押圧するようになっている。
【００３５】  なお、上側挟持部材１３において、頂部プレート１３２の上面部１３５に取り付けられている架空地線を支持する金具１３４の形状に応じて、中央部のフランジ部に設けられた凹形状の切り欠き部１６の他に、図８に示すように、中央部のウェブ部に孔５０を追加して、上側挟持部材１３と架空地線を支持する金具１３４とを接触しないようにしてもかまわない
【００３６】  下固定具３は、支持部材４を接続するための接続プレート２１と、調査対象となる主柱材１１１を挟持する一対の二分割バンド部材２２，２２と、一対の二分割バンド部材２２，２２の間に掛け渡されて挟持方向の押圧力を作用させる第２押圧部材２３，２３とからなる。前記一対の二分割バンド部材２２，２２は、接続プレート２１の一方の側面に固定された第１二分割バンド部材２４と、第１二分割バンド部材２４に第２押圧部材２３を介して接続される第２二分割バンド部材２５とからなる。
【００３７】  図９は、第１二分割バンド部材２４を示す斜視図である。図１０は、第２二分割バンド部材２５を示す斜視図である。図１１は、第１二分割バンド部材２４と第２二分割バンド部材２５の取り付け状態を示す上面図である。接続プレート２１は、鋼製プレートで形成されており、一方の側面が第１二分割バンド部材２４に固定され、第１二分割バンド部材２４に固定されていない方の側面付近に、支持部材４を接続する孔２６が設けられている。
【００３８】  第１二分割バンド部材２４と第２二分割バンド部材２５は、鋼製プレートで形成されており、主柱材１１１を構成する鋼管の外側面に密着する形状に形成されている。第１二分割バンド部材２４と第２二分割バンド部材２５の幅方向の端部付近には、第２押圧部材２３を挿通する孔２７，２８が設けられている。第２押圧部材２３は、表面にネジ切り加工が施された棒鋼で形成されており、第１二分割バンド部材２４および第２二分割バンド部材２５に設けられた第２押圧部材２３を挿通する孔２７，２８に、第２押圧部材２３の端部が挿通される。この第２押圧部材２３の第１二分割バンド部材２４および第２二分割バンド部材２５の外側に突出した端部にナット２９が螺合されており、このナット２９を緊締することにより、第１二分割バンド部材２４と第２二分割バンド部材２５を挟持方向に押圧するようになっている。なお、第２押圧部材２３はボルトナットを用いてもかまわない。
【００３９】  上固定具２の下側挟持部材１４と下固定具３の接続プレート２１の間に配置される支持部材４は、長さの異なる複数種類の単位部材としての鋼管ピース３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄと端部金具３２ａ，３２ｂによって構成されている。
【００４０】  図１２は、端部金具３２ａ，３２ｂを示す正面図である。図１３は、端部金具３２ａ，３２ｂを示す側面図である。前記端部金具３２ａ，３２ｂは、支持部材４の上固定具２側の端部と下固定具３側の端部に取り付けられるものであり、鋼管ピース３１ａ，３１ｄが挿入できる程度の直径を有する第１接続鋼管３３と、鋼製プレートで形成され、ボルト孔３５が設けられた第１連結板３４とで構成されている。端部金具３２ａ，３２ｂは、第１接続鋼管３３の一方の端部に第１連結板３４の側面側が固定されて形成されており、第１接続鋼管３３の第１連結板３４が固定されていない側の端部から鋼管ピース３１ａ，３１ｄを挿入し、第１接続鋼管３３と鋼管ピース３１ａ，３１ｄとを貫くようにして設けられている貫通孔３６にボルト４８を挿入して、ボルトナット４８，４９で接合することで、鋼管ピース３１ａ，３１ｄと接続される。なお、前記第１接続鋼管３３は、鋼管ピース３１ａ，３１ｄに挿入できる程度の直径を有する鋼管を用いても構わない。
【００４１】  支持部材４は、上側接続金具３７を介して上固定具２の下側挟持部材１４に接続される。前記上側接続金具３７は、図１４に示すように、鋼製プレートで形成されているベース板３８と、表面にネジ切り加工が施された棒鋼で形成されているネジ棒３９と、鋼製プレートで形成され、ボルト孔４１が設けられた第２連結板４０とで構成されている。上側接続金具３７は、ベース板３８の一方の表面にネジ棒３９の端部が固定され、ベース板３８のもう一方の表面に第２連結板４０の側面側が固定されて形成されている。上側接続金具３７は、ネジ棒３９を下側挟持部材１４の中央部のウェブ部に設けられた支持部材４を接続する孔１８に挿通し、ネジ棒３９の下側挟持部材１４の内面側に突出した部分にナット４２が螺合されており、このナット４２を緊締することにより、上固定具２の下側挟持部材１４に接続される。また、上側接続金具３７は、第２連結板４０のボルト孔４１と、支持部材４の上固定具２側の端部に接続されている端部金具３２ａの第１連結板３４に設けられたボルト孔３５とを重ね合わせ、この重ね合わせたボルト孔３５，４１にボルトを挿入して、ボルトナットで接合することにより、支持部材４の上固定具２側の端部に接続される。これにより、支持部材４は、上側接続金具３７を介して上固定具２の下側挟持部材１４に接続される。
【００４２】  また、支持部材４は、下固定具３の接続プレート２１に設けられた支持部材４を接続する孔２６と、支持部材４の下固定具３側の端部に接続されている端部金具３２ｂの第１連結板３４に設けられたボルト孔３５とを重ね合わせ、この重ね合わせたボルト孔２６，３５にボルトを挿入して、ボルトナットで接合することにより、下固定具３の接続プレート２１に接続される。
【００４３】  支持部材４は、上固定具２を頂部プレート１３２に固定し、下固定具３を調査対象となる主柱材１１１の上端部１１２付近に固定した後、下側挟持部材１４と接続プレート２１間の距離に応じて鋼管ピース３１の種類と数を設定し、接続することにより、高い自由度で支持部材４の長さを調整可能になっている。なお、図示していないが、鋼管ピース３１同士の接続は、接続部となる鋼管ピース３１の端部にフランジ部を設け、フランジ部同士をボルトナットで接合して接続される。
【００４４】  支持部材４の途中にはジャッキ５が接続される。このため、支持部材４は、ジャッキ５の上側に配置され、上固定具２に接続されている支持部材４ａと、ジャッキ５の下側に配置され、下固定具３に接続されている支持部材４ｂとに分割される。
【００４５】  図１５は、ジャッキを示す正面図である。図１６は、ジャッキを示す側面図である。前記ジャッキ５は、雄ネジで形成され、中心から上側部分と下側部分とで相対する方向にネジ切り加工が施されているネジ本体４３と、上固定具２に接続されている支持部材４ａの下端（鋼管ピース３１ｃの下端）に固定され、ネジ本体４３の上側部分に螺合するように内面にネジ切り加工が施された上側パイプ４４と、下固定具３に接続されている支持部材４ｂの上端（鋼管ピース３１ｄの上端）に固定され、ネジ本体４３の下側部分に螺合するように内面にネジ切り加工が施された下側パイプ４５とを備えている。
【００４６】  前記上側パイプ４４は、上側パイプ４４の一方の端部が、鋼管ピース３１ｃが挿入できる程度の直径を有する第２接続鋼管４６の一方の端部に固定されている。上側パイプ４４は、第２接続鋼管４６の上側パイプ４４が固定されていない側の端部から鋼管ピース３１ｃを挿入し、第２接続鋼管４６と鋼管ピース３１ｃとを貫くようにして設けられている貫通孔４７にボルト４８を挿入して、ボルトナット４８，４９で接合することで、上固定具２に接続されている支持部材４ａの下端に固定される。なお、前記第２接続鋼管４６は、鋼管ピース３１ｃに挿入できる程度の直径を有する鋼管を用いても構わない。
【００４７】  前記下側パイプ４５は、下側パイプ４５の一方の端部が、鋼管ピース３１ｄが挿入できる程度の直径を有する第２接続鋼管４６の一方の端部に固定されている。下側パイプ４５は、第２接続鋼管４６の下側パイプ４５が固定されていない側の端部から鋼管ピース３１ｄを挿入し、第２接続鋼管４６と鋼管ピース３１ｄとを貫くようにして設けられている貫通孔４７にボルト４８を挿入して、ボルトナット４８，４９で接合することで、下固定具３に接続されている支持部材４ｂの上端に固定される。なお、前記第２接続鋼管４６は、鋼管ピース３１ｄに挿入できる程度の直径を有する鋼管を用いても構わない。
【００４８】  ジャッキ５は、ネジ本体４３の上側部分を所定の量だけ上側パイプ４４に挿入し、ネジ本体４３の下側部分を所定の量だけ下側パイプ４５に挿入して、支持部材４の途中に設置される。ここで、ネジ本体４３を回転させると、ネジ本体４３の上側部分が上側パイプ４４に挿入されると共に、ネジ本体４３の下側部分が下側パイプ４５に挿入されて、ジャッキ５を縮ませる。また、ネジ本体４３を前述の方向と逆方向に回転させると、ネジ本体４３の上側部分が上側パイプ４４から抜かれる方向に移動すると共に、ネジ本体４３の下側部分が下側パイプ４５から抜かれる方向に移動して、ジャッキ５が伸ばされる。このように、ネジ本体４３の回転操作に基づいてジャッキ５を伸縮させ、上固定具２の下側挟持部材１４と下固定具３の接続プレート２１との間の距離を調整して、上固定具２と下固定具２間の主柱材１１１と四角錐形塔部１０３の柱１３１に作用している荷重を支持部材４に移すことができるようになっている。また、図示していないが、ネジ本体４３の中央部には、ネジ本体４３を回転させるための金具が取付けられており、この金具を介してネジ本体４３に回転を与えている。
【００４９】  次に、上記構成の補助装置１を用いて、主柱材１１１の上端部１１２に開口部を設け、この開口部から調査装置を主柱材１１１の内部に挿入して、主柱材１１１内面の腐食状況を調査する方法について説明する。
【００５０】  第１の工程では、上固定具２を四角錐形塔部１０３の頂部プレート１３２に固定する。
【００５１】  まず、上側挟持部材１３を、断面コ字形状の内面側を頂部プレート１３２に向けた状態で頂部プレート１３２の上側に配置する。この時、上側挟持部材１３は、頂部プレート１３２の側面部１３６側の近傍に第１押圧部材１２が配置できるように、上側挟持部材１３の端部付近に設けられている第１押圧部材１２を挿通する孔１５の位置を、頂部プレート１３２から突出した位置になるように配置する。また、上側挟持部材１３は、上側挟持部材１３の中央部に設けられている凹形状の切り欠き部１６に架空地線および架空地線を支持する金具１３４が位置するように配置する。このように、上側挟持部材１３の中央部に凹形状の切り欠き部１６を設けることにより、架空地線を移線することなく、四角錐形塔部１０３の頂部プレート１３２の上側に上側挟持部材１３を配置することができる。
【００５２】  次に、下側挟持部材１４を、断面コ字形状の内面側を頂部プレート１３２に向けた状態で頂部プレート１３２の下側に配置する。この時、下側挟持部材１４は、頂部プレート１３２の側面部１３６側の近傍に第１押圧部材１２が配置できるように、下側挟持部材１４の端部付近に設けられている第１押圧部材１２を挿通する孔１７の位置を、頂部プレート１３２から突出した位置になるように配置する。また、下側挟持部材１４は、下側挟持部材１４の中央部に設けられている支持部材４を接続する孔１８の位置が頂部プレート１３２の中央に位置するように配置する。
【００５３】  次に、上側挟持部材１３と下側挟持部材１４に設けられた第１押圧部材を挿通する孔１５，１７に、第１押圧部材１２，１２の端部を挿通する。この第１押圧部材１２の上側挟持部材１３および下側挟持部材１４の外側に突出した端部にナット１９が螺合されており、このナット１９を緊締することにより、上側挟持部材１３と下側挟持部材１４を挟持方向に押圧して、上固定具２を四角錐形塔部１０３の頂部プレート１３２に固定する。
【００５４】  第２の工程では、下固定具３を調査対象の主柱材１１１の上端部１１２付近に固定する。
【００５５】  下固定具３の第１二分割バンド部材２４と第２二分割バンド部材２５とを、主柱材１１１の鋼管の外側面に密着させるようにして配置する。第１二分割バンド部材２４と第２二分割バンド部材２５に設けられた第２押圧部材２３を挿通する孔２７，２８に、第２押圧部材２３の端部を挿通する。この第２押圧部材２３の第１二分割バンド部材２４および第２二分割バンド部材２５の外側に突出した端部にナット２９が螺合されており、このナット２９を緊締することにより、第１二分割バンド部材２４と第２二分割バンド部材２５を挟持方向に押圧して、下固定具３を調査対象の主柱材１１１の上端部１１２付近に固定する。
【００５６】  第３の工程では、上固定具２の下側挟持部材１４と下固定具３の接続プレート２１との間にジャッキ５を介在させて支持部材４を設置する。
【００５７】  まず、上固定具２の下側挟持部材１４と下固定具３の接続プレート２１間の距離に応じて鋼管ピース３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの種類と数を選定して接続するとともに、支持部材４の上固定具２側の端部と支持部材４の下固定具３側の端部に端部金具３２ａ，３２ｂを接続する。端部金具３２ａ，３２ｂは、第１接続鋼管３３の第１連結板３４が固定されていない側の端部から鋼管ピース３１ａ，３１ｄを挿入し、第１接続鋼管３３と鋼管ピース３１ａ，３１ｄとを貫くようにして設けられている貫通孔３６にボルト４８を挿入して、ボルトナット４８，４９で接合することで、鋼管ピース３１ａ，３１ｄと接続する。また、図示していないが、鋼管ピース３１同士の接続は、接続部となる鋼管ピース３１の端部にフランジ部を設け、フランジ部同士をボルトナットで接合して接続する。
【００５８】  次に、支持部材４を、上側接続金具３７を介して上固定具２の下側挟持部材１４に接続する。上側接続金具３７のネジ棒３９を下側挟持部材１４の中央部のウェブ部に設けられた支持部材４を接続する孔１８に挿通し、ネジ棒３９の下側挟持部材１４の内面側に突出した部分にナット４２が螺合されており、このナット４２を緊締して、上固定具２の下側挟持部材１４と上側接続金具３７とを接続する。また、上側接続金具３７の第２連結板４０に設けられたボルト孔４１と、支持部材４の上固定具２側の端部に接続されている端部金具３２ａの第１連結板３４に設けられたボルト孔３５とを重ね合わせ、この重ね合わせた孔３５，４１にボルトを挿入して、ボルトナットで接合することで、支持部材４の上固定具２側の端部金具３２ａと上側接続金具３７とを接続する。これにより、支持部材４は、上側接続金具３７を介して上固定具２の下側挟持部材１４に接続される。
【００５９】  次に、下固定具３の接続プレート２１に設けられた支持部材４を接続する孔２６と、支持部材４の下固定具３側の端部に接続されている端部金具３２ｂの第１連結板３４に設けられたボルト孔３５とを重ね合わせ、この重ね合わせた孔２６，３５にボルトを挿入して、ボルトナットで接合することで、支持部材４の下固定具３側の端部金具３２ｂと下固定具３の接続プレート２１とを接続する。
【００６０】  次に、支持部材４の途中にジャッキ５を接続する。ジャッキ５と支持部材４を接続するために、ジャッキ５の上側に配置され、上固定具２に接続されている支持部材４ａの下端（鋼管ピース３１ｃの下端）に上側パイプ４４を取り付けると共に、ジャッキ５の下側に配置され、下固定具３に接続されている支持部材４ｂの上端（鋼管ピース３１ｄの上端）に下側パイプ４５を取り付ける。上側パイプ４４は、ジャッキ５のネジ本体４３の上側部分に螺合するように内面にネジ切り加工が施され、下側パイプ４５は、ジャッキ５のネジ本体４３の下側部分に螺合するように内面にネジ切り加工が施されているため、ジャッキ５のネジ本体４３を回転させて、ネジ本体４３の上側部分を所定の量だけ上側パイプ４４に挿入すると共に、ネジ本体４３の下側部分を所定の量だけ下側パイプ４５に挿入して、ジャッキ５を支持部材４の途中に接続する。
【００６１】  以上の第１の工程から第３の工程により、四角錐形塔部１０３の頂部に上固定具２を固定し、調査対象となる主柱材１１１の上端部１１２付近に下固定具３を固定し、上固定具２と下固定具３との間に支持部材４とジャッキ５が設置されて、補助装置１の設置が完了する。
【００６２】  第４の工程では、ジャッキ５を伸縮させて、上固定具２と下固定具３間の主柱材１１１および四角錐形塔部１０３の柱１３１の荷重を支持部材４に移す。
【００６３】  まず、下固定具３が固定された主柱材１１１の上端部１１２と蓋プレート１１３とを接合しているボルトナットを緩め、下固定具３が固定された主柱材１１１の上側に連なる四角錐形塔部１０３の柱１３１と頂部プレート１３２の側面部１３６とを接合しているボルトナットを緩める。次に、下固定具３が固定された主柱材１１１の上側に連なる四角錐形塔部１０３の柱１３１に接続されている補助材１３３を取り外す。
【００６４】  次に、ジャッキ５のネジ本体４３を回転させると、ネジ本体４３の上側部分が上側パイプ４４に挿入されると共に、ネジ本体４３の下側部分が下側パイプ４５に挿入されて、ジャッキ５を縮ませる。また、ネジ本体４３を前述の方向と逆方向に回転させると、ネジ本体４３の上側部分が上側パイプ４４から抜かれる方向に移動すると共に、ネジ本体４３の下側部分が下側パイプ４５から抜かれる方向に移動して、ジャッキ５が伸ばされる。このように、ネジ本体４３の回転操作に基づいてジャッキ５を伸縮させ、上固定具２の下側挟持部材１４と下固定具３の接続プレート２１との間の距離を調整して、上固定具２と下固走具２間の主柱材１１１と四角錐形塔部１０３の柱１３１に作用している荷重を支持部材４に移す。
【００６５】  上固定具２と下固定具３間の主柱材１１１および四角錐形塔部１０３の柱１３１に圧縮力が作用している場合は、ジャッキ５を伸ばす方向にネジ本体４３の回転操作を行うことで、上固定具２と下固定具３間の主柱材１１１および四角錐形塔部１０３の柱１３１の荷重を支持部材４に移すことができる。上固定具２と下固定具３間の主柱材１１１および四角錐形塔部１０３の柱１３１に引張力が作用している場合は、ジャッキ５を縮ませる方向にネジ本体４３の回転操作を行うことで、上固定具２と下固定具３間の主柱材１１１および四角錐形塔部１０３の柱１３１の荷重を支持部材４に移すことができる。
【００６６】  このように、ジャッキ５にはネジ式のジャッキを用いているため、油圧式ジャッキのような大掛かりな装置を鋼管鉄塔１００の頂部付近まで運ぶ必要がなく、作業時間を短縮することができる。また、安全に作業を行うことができる。
【００６７】  第５の工程では、下固定具３が固定された主柱材１１１の上側に連なる四角錐形塔部１０３の柱１３１を取り外す。
【００６８】  下固定具３が固定された主柱材１１１の上端部１１２と蓋プレート１１３とを接合しているボルトナットを取り外し、下固定具３が固定された主柱材１１１の上側に連なる四角錐形塔部１０３の柱１３１と頂部プレート１３２の側面部１３６とを接合しているボルトナットを取り外す。次に、図１７に示すように、下固定具３が固定された主柱材１１１の上側に連なる四角錐形塔部１０３の柱１３１を取り外す。この工程により、四角錐形塔部１０３の柱１３１の下端部に溶接接合されている蓋プレート１１３も取り外されるため、主柱材１１１の上端部１１２に開口部を設けることができる。
【００６９】  第６の工程では、主柱材１１１の上端部１１２の開口部から調査装置を主柱材１１１の内部に挿入し、主柱材１１１内面の腐食状況を調査する。
【００７０】  第７の工程では、主柱材１１１内面の調査終了後、取り外した四角錐形塔部１０３の柱１３１を取り付ける。
【００７１】  主柱材１１１内面の調査終了後、第５の工程で取り外した四角錐形塔部１０３の柱１３１を元の位置に配置し、下固定具３が固定された主柱材１１１の上端部１１２と蓋プレート１１３とをボルトナットで接合し、四角錐形塔部１０３の柱１３１と頂部プレート１３２の側面部１３６とをボルトナットで接合して、四角錐形塔部１０３の柱１３１を取り付ける。次に、第４の工程で取り外した補助材１３３を元の位置に取り付ける。
【００７２】  以上の工程により、四角錐形塔部１０３が設けられた鋼管鉄塔１００において、補助装置１を用いて、主柱材１１１の上端部１１２に開口部を設け、この開口部から調査装置を主柱材１１１の内部に挿入して、主柱材１１１内面の腐食状況を調査することができる。
【００７３】  このように、四角錐形塔部１０３の頂部プレート１３２に上固定具２を固定し、調査対象の主柱材１１１の上端部１１２付近に下固定具３を固定し、上固定具２と下固定具３との間にジャッキ５を介在させて支持部材４を設置し、ジャッキ５を伸縮させて、上固定具２と下固定具３間の主柱材１１１および四角錐形塔部１０３の柱１３１の荷重を支持部材４に移し、四角錐形塔部１０３の柱１３１を取り外して、主柱材１１１の上端部１１２に開口部を設ける方法であるため、蓋プレート１１３に調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設ける必要がなく、蓋プレート１１３や四角錐形塔部１０３が破損する危険性はない。また、主柱材１１１の上端部１１２付近の鋼管側面にも調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設ける必要がなく、主柱材１１１が破損する危険性はない。
【００７４】  次に、上記構成の補助装置１を用いて、主柱材１１１の上端部１１２に開口部を設け、この開口部から調査装置を主柱材１１１の内部に挿入して、主柱材１１１内面の腐食状況を調査する方法において、上記の方法とは異なるもう一つの方法について説明する。なお、第１の工程から第４の工程までは、上記の方法と同じであるため、説明は省略し、第５の工程から説明する。
【００７５】  第５の工程では、下固定具３が固定された主柱材１１１の上端部１１２と蓋プレート１１３とを接合しているボルトナットを取り外し、下固定具３が固定された主柱材１１１の上側に連なる四角錐形塔部１０３の柱１３１と頂部プレート１３２の側面部１３６とを接合しているボルトナットのうち１本のみ残して他のボルトナットを取り外す。
【００７６】  第６の工程では、第５の工程で１本のみ残した四角錐形塔部１０３の柱１３１と頂部プレート１３２の側面部１３６とを接合しているボルトナットを支点にして、図１８に示すように、四角錐形塔部１０３の柱１３１の下端部に接合されている蓋プレート１１３をスライドさせる。この工程により、主柱材１１１の上端部１１２に開口部を設けることができる。
【００７７】  第７の工程では、主柱材１１１の上端部１１２の開口部から調査装置を主柱材１１１の内部に挿入し、主柱材１１１内面の腐食状況を調査する。
【００７８】  第８の工程では、主柱材１１１内面の調査終了後、第６の工程でスライドさせた蓋プレート１１３を元の位置に戻す。
【００７９】  主柱材１１１内面の調査終了後、第６の工程でスライドさせた蓋プレート１１３を元の位置に配置し、下固定具３が固定された主柱材１１１の上端部１１２と蓋プレート１１３とをボルトナットで接合し、四角錐形塔部１０３の柱１３１と頂部プレート１３２の側面部１３６とをボルトナットで接合して、四角錐形塔部１０３の柱１３１を取り付ける。次に、第４の工程で取り外した補助材１３３を元の位置に取り付ける。
【００８０】  以上の工程により、四角錐形塔部１０３が設けられた鋼管鉄塔１００において、補助装置１を用いて、主柱材１１１の上端部１１２に開口部を設け、この開口部から調査装置を主柱材１１１の内部に挿入して、主柱材１１１内面の腐食状況を調査することができる。
【００８１】  このように、四角錐形塔部１０３の頂部プレート１３２に上固定具２を固定し、調査対象の主柱材１１１の上端部１１２付近に下固定具３を固定し、上固定具２と下固定具３との間にジャッキ５を介在させて支持部材４を設置し、ジャッキ５を伸縮させて、上固定具２と下固定具３間の主柱材１１１および四角錐形塔部１０３の柱１３１の荷重を支持部材４に移し、四角錐形塔部１０３の柱１３１の下端部に接合されている蓋プレート１１３をスライドさせて、主柱材１１１の上端部１１２に開口部を設ける方法であるため、蓋プレート１１３に調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設ける必要がなく、蓋プレート１１３や四角錐形塔部１０３が破損する危険性はない。また、主柱材１１１の上端部１１２付近の鋼管側面にも調査装置が通過できる程度の大きさの孔を設ける必要がなく、主柱材１１１が破損する危険性はない。
【００８２】  上記構成の補助装置１および補助装置１を用いた調査方法によれば、上固定具２は、上側挟持部材１３と下側挟持部材１４とで頂部プレート１３２を上下方向から挟持して固定され、支持部材４が下側挟持部材１４の中央部に接続されるため、ジャッキ５の伸縮によって頂部プレート１３２に作用する荷重は、頂部プレート１３２に対して偏心した位置には作用せず、頂部プレート１３２に均等に作用するため、頂部プレート１３２が偏心荷重により変形することはない。
【００８３】  また、引き続き別の主柱材１１１の鋼管内面の腐食状況の調査を行う場合、上固定具２の下側挟持部材１４の中央部に支持部材４を接続する孔１８が設けられているため、四角錐形塔部１０３の頂部に固定された上固定具２は取り外す必要はなく、下固定具３を次の調査対象の主柱材１１１の上端部１１２付近に固定し、上固定具２と下固定具３との間にジャッキ５を介在させて支持部材４を設置するだけで、補助装置１の取り付けが完了する。補助装置１の取り付けが完了した後は、上記第４の工程以降の工程を行うことで、主柱材１１１の上端部１１２に開口部を設け、主柱材１１１内面の腐食状況を調査することができる。
【符号の説明】
【００８４】    １    主柱材内面調査の補助装置
２    上固定具
３    下固定具
４    支持部材
５    ジャッキ
１１    一対の挟持部材
１２    第１押圧部材
１３    上側挟持部材
１４    下側挟持部材
１５    上側挟持部材に設けられた第１押圧部材を挿通する孔
１６    凹形状の切り欠き部
１７    下側挟持部材に設けられた第１押圧部材を挿通する孔
１８    支持部材を接続する孔
１９    ナット
２１    接続プレート
２２    一対の二分割バンド部材
２３    第２押圧部材
２４    第１二分割バンド部材
２５    第２二分割バンド部材
２６    支持部材を接続する孔
２７    第１二分割バンド部材に設けられた第２押圧部材を挿通する孔
２８    第２二分割バンド部材に設けられた第２押圧部材を挿通する孔
２９    ナット
３１    鋼管ピース
３２    端部金具
３３    第１接続鋼管
３４    第１連結板
３５    ボルト孔
３６    貫通孔
３７    上側接続金具
３８    ベース板
３９    ネジ棒
４０    第２連結板
４１    ボルト孔
４２    ナット
４３    ネジ本体
４４    上側パイプ
４５    下側パイプ
４６    第２接続鋼管
４７    貫通孔
４８    ボルト
４９    ナット
５０    孔
１００    鋼管鉄塔
１０１    鉄塔本体
１０２    腕金
１０３    四角錐形塔部
１１１    主柱材
１１２    主柱材の上端部
１１３    蓋プレート
１１４    水平材
１１５    斜材
１１６    フランジ部
１２１    腕金主材
１２２    腕金吊材
１３１    柱
１３２    頂部プレート
１３３    補助材
１３４    架空地線を支持する金具
１３５    上面部
１３６    側面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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