(57)【要約】【解決手段】（Ａ）エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体、（Ｂ）Ｓｉ−Ｈ基を１分子中に平均１個以上２個未満含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン；（Ａ）成分中の脂肪族不飽和基１個あたり０．１〜１個となる量、（Ｃ）付加反応触媒；触媒量を含んでなるポリオレフィン系ゴム組成物。【効果】本発明のポリオレフィン系ゴム組成物は、圧縮成型、スチーム加硫が可能であり、優れた耐熱性を有する硬化物を与えると共に、硬化後の表面が良好な滑り性を与え、特にウェザーストリップ、ワイパーブレードに好適に用いられる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体、
（Ｂ）Ｓｉ−Ｈ基を１分子中に平均１個以上２個未満含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン；（Ａ）成分中の脂肪族不飽和基１個あたり０．１〜１個となる量、
（Ｃ）付加反応触媒；触媒量
を含んでなるポリオレフィン系ゴム組成物。
【請求項２】
請求項１記載の組成物を均一に混合反応させて得られる（Ａ）成分と（Ｂ）成分とのヒドロシリル化付加反応により生成するシロキサン変性エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体を含んでなるポリオレフィン系ゴム組成物。
【請求項３】
（Ａ）成分がエチレン・プロピレン・５−ビニル−２−ノルボルネン共重合体及びエチレン・プロピレン・エチリデンノルボルネン共重合体から選ばれる少なくとも１種である請求項１又は２記載のポリオレフィン系ゴム組成物。
【請求項４】
（Ｂ）成分が下式（１）又は（２）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンから選ばれる少なくとも１種である請求項１〜３のいずれか１項記載のポリオレフィン系ゴム組成物。
ＨＲ2Ｓｉ−Ｏ−（Ｒ2ＳｉＯ）x−ＳｉＲ3      （１）
Ｒ3Ｓｉ−Ｏ−（Ｒ2ＳｉＯ）y−（ＨＲＳｉＯ）z−ＳｉＲ3      （２）
（式中、Ｒは同一又は異種の炭素数１〜２０の脂肪族飽和一価炭化水素基、又は炭素数６〜２０のアリール基であり、ｘ、ｙは１以上の正数、ｚは１以上２未満の正数である。）
【請求項５】
（Ｃ）成分が白金族金属触媒である請求項１〜４のいずれか１項記載のポリオレフィン系ゴム組成物。
【請求項６】
更に、（Ｄ）有機過酸化物及び硫黄から選ばれる加硫剤を含む請求項１〜５のいずれか１項記載のポリオレフィン系ゴム組成物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項記載のポリオレフィン系ゴム組成物を硬化させてなる表面の動摩擦係数が０．３以下であるポリオレフィン系ゴム硬化物。
【請求項８】
請求項７記載のポリオレフィン系ゴム硬化物からなるウェザーストリップ。
【請求項９】
請求項７記載のポリオレフィン系ゴム硬化物からなるワイパーブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐熱性に優れ、圧縮成型、スチーム加硫等が可能であり、耐熱性に優れた硬化物を与え、硬化後の表面が滑り性を示し、特に自動車用ウェザーストリップ材料、ワイパー材料として有用な表面滑り性を有するポリオレフィン系ゴム組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にポリオレフィン系合成ゴムは電気的性質及び機械的性質に優れていることから、電気絶縁材料、ラジエーターホース、ウェザーストリップ、ワイパーブレード等に広く応用されている。
【０００３】
このポリオレフィン系合成ゴムにオルガノポリシロキサンを添加することは、例えば、特公昭５５−３０７４１号公報、特公昭５５−３９２４８号公報、特公昭５５−３９２６１号公報、特公昭５７−１７０１１号公報、特公昭５８−１３０９３号公報（特許文献１〜５）等に提案されている。しかし、ポリオレフィン系合成ゴムにオルガノポリシロキサンを添加する目的は耐熱性の向上であり、表面滑り性に言及するものは無かった。
【０００４】
また、このポリオレフィン系合成ゴムにオルガノハイドロジェンシロキサンと白金触媒を添加することは、特開２００２−２９３９７５号公報、特許第４９４９６８０号公報（特許文献６，７）等に提案されている。しかし、オルガノハイドロジェンシロキサンはポリオレフィン系合成ゴムの架橋剤として用いられるものであり、その結果、１分子あたり少なくとも２個のＳｉ−Ｈ基を有するオルガノハイドロジェンシロキサンが必要とされている。
【０００５】
ポリオレフィン系合成ゴムに表面滑り性を付与するには、合成ゴム硬化物表面への後処理として溶剤希釈型、エマルジョン型のシリコーン系組成物等をコーティングする等の手法が必要であり、生産性、安全性、コストの点で問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭５５−３０７４１号公報
【特許文献２】特公昭５５−３９２４８号公報
【特許文献３】特公昭５５−３９２６１号公報
【特許文献４】特公昭５７−１７０１１号公報
【特許文献５】特公昭５８−１３０９３号公報
【特許文献６】特開２００２−２９３９７５号公報
【特許文献７】特許第４９４９６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、圧縮成型、スチーム加硫等が可能であり、耐熱性に優れた硬化物を与え、且つ、硬化後の表面が滑り性を示すポリオレフィン系ゴム組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、エチレン・プロピレン・５−ビニル−２−ノルボルネン共重合体及びエチレン・プロピレン・エチリデンノルボルネン共重合体から選ばれる少なくとも１種の共重合体に代表される、脂肪族不飽和基を有するエチレン・プロピレン・非共役ポリエンランダム共重合体の脂肪族不飽和基に、白金触媒を用いて、Ｓｉ−Ｈ基を１分子中に多くとも２個未満（即ち、１分子中に平均１個以上２個未満）有するオルガノハイドロジェンシロキサンを付加反応させることによりシロキサン変性エチレン・プロピレン・非共役ポリエンランダム共重合体を調製し、次いで、このシロキサン変性エチレン・プロピレン・非共役ポリエンランダム共重合体を加硫させると、硬化物の表面が良好な滑り性を示すことを見出し、本発明をなすに至った。
【０００９】
従って、本発明は下記ポリオレフィン系ゴム組成物、並びにポリオレフィン系ゴム硬化物及び該硬化物からなるウェザーストリップとワイパーブレードを提供する。
〔１〕  （Ａ）エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体、
（Ｂ）Ｓｉ−Ｈ基を１分子中に平均１個以上２個未満含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン；（Ａ）成分中の脂肪族不飽和基１個あたり０．１〜１個となる量、
（Ｃ）付加反応触媒；触媒量
を含んでなるポリオレフィン系ゴム組成物。
〔２〕  〔１〕記載の組成物を均一に混合反応させて得られる（Ａ）成分と（Ｂ）成分とのヒドロシリル化付加反応により生成するシロキサン変性エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体を含んでなるポリオレフィン系ゴム組成物。
〔３〕  （Ａ）成分がエチレン・プロピレン・５−ビニル−２−ノルボルネン共重合体及びエチレン・プロピレン・エチリデンノルボルネン共重合体から選ばれる少なくとも１種である〔１〕又は〔２〕記載のポリオレフィン系ゴム組成物。
〔４〕  （Ｂ）成分が下式（１）又は（２）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンから選ばれる少なくとも１種である〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載のポリオレフィン系ゴム組成物。
ＨＲ2Ｓｉ−Ｏ−（Ｒ2ＳｉＯ）x−ＳｉＲ3      （１）
Ｒ3Ｓｉ−Ｏ−（Ｒ2ＳｉＯ）y−（ＨＲＳｉＯ）z−ＳｉＲ3      （２）
（式中、Ｒは同一又は異種の炭素数１〜２０の脂肪族飽和一価炭化水素基、又は炭素数６〜２０のアリール基であり、ｘ、ｙは１以上の正数、ｚは１以上２未満の正数である。）
〔５〕  （Ｃ）成分が白金族金属触媒である〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載のポリオレフィン系ゴム組成物。
〔６〕  更に、（Ｄ）有機過酸化物及び硫黄から選ばれる加硫剤を含む〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載のポリオレフィン系ゴム組成物。
〔７〕  〔１〕〜〔６〕のいずれかに記載のポリオレフィン系ゴム組成物を硬化させてなる表面の動摩擦係数が０．３以下であるポリオレフィン系ゴム硬化物。
〔８〕  〔７〕記載のポリオレフィン系ゴム硬化物からなるウェザーストリップ。
〔９〕  〔７〕記載のポリオレフィン系ゴム硬化物からなるワイパーブレード。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のポリオレフィン系ゴム組成物は、圧縮成型、スチーム加硫が可能であり、優れた耐熱性を有する硬化物を与えると共に、硬化後の表面が良好な滑り性を与え、特にウェザーストリップ、ワイパーブレードに好適に用いられる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（Ａ）成分
本発明の（Ａ）成分であるエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体ゴムは、エチレンと、炭素原子数３〜２０のα−オレフィンと、非共役ポリエンとのランダム共重合体であり、該共重合体中に非共役ポリエンに由来する脂肪族不飽和基（具体的には、末端又は内部アルケニル基）を有するものである。
【００１２】
炭素原子数３〜２０のα−オレフィンとしては、具体的には、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−ノナデセン、１−エイコセン、９−メチル−１−デセン、１１−メチル−１−ドデセン、１２−エチル−１−テトラデセン等が挙げられる。
中でも、炭素原子数３〜１０のα−オレフィンが好ましく、特にプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン等が好ましく用いられる。これらのα−オレフィンは、単独で、あるいは２種以上組み合わせて用いられる。
【００１３】
本発明で特に好ましく用いられる非共役ポリエンは、下記の一般式（３）又は（４）で表される、ビニル基等のアルケニル基を分子末端に有するか、あるいはアルケニル基を分子鎖非末端に内部オレフィンとして有する、アルケニル基含有ノルボルネン化合物である。
【化１】
2014136729.tif 000002
【００１４】
一般式（３）において、ｎは０〜１０の整数であり、Ｒ1は水素原子又は炭素原子数１〜１０のアルキル基であり、Ｒ1の炭素原子数１〜１０のアルキル基として、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ｔ−ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、へプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等が挙げられる。Ｒ2は水素原子又は炭素原子数１〜５のアルキル基である。Ｒ2の炭素原子数１〜５のアルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ｔ−ペンチル基、ネオペンチル基等が挙げられる。
【００１５】
【化２】
2014136729.tif 000003
【００１６】
一般式（４）において、Ｒ3はそれぞれ独立に、水素原子又は同一又は異種の炭素原子数１〜１０、好ましくは炭素原子数１〜５のアルキル基である。Ｒ3のアルキル基の具体例としては、上記Ｒ1のアルキル基の具体例と同じアルキル基を挙げることができる。
【００１７】
上記一般式（３）又は（４）で表されるノルボルネン化合物としては、具体的には、５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−メチレン−２−ノルボルネン、５−ビニル−２−ノルボルネン、５−（２−プロペニル）−２−ノルボルネン、５−（３−ブテニル）−２−ノルボルネン、５−（１−メチル−２−プロペニル）−２−ノルボルネン、５−（４−ペンテニル）−２−ノルボルネン、５−（１−メチル−３−ブテニル）−２−ノルボルネン、５−（５−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、５−（１−メチル−４−ペンテニル）−２−ノルボルネン、５−（２，３−ジメチル−３−ブテニル）−２−ノルボルネン、５−（２−エチル−３−ブテニル）−２−ノルボルネン、５−（６−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、５−（３，４−ジメチル−４−ペンテニル）−２−ノルボルネン、５−（３−エチル−４−ペンテニル）−２−ノルボルネン、５−（７−オクテニル）−２−ノルボルネン、５−（２−メチル−６−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、５−（１，２−ジメチル−５−ヘキセシル）−２−ノルボルネン、５−（５−エチル−５−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、５−（１，２，３−トリメチル−４−ペンテニル）−２−ノルボルネン等が挙げられる。このなかでも、５−ビニル−２−ノルボルネン、５−メチレン−２−ノルボルネン、５−（２−プロペニル）−２−ノルボルネン、５−（３−ブテニル）−２−ノルボルネン、５−（４−ペンテニル）−２−ノルボルネン、５−（５−ヘキセニル）−２−ノルボルネン、５−（６−ヘプテニル）−２−ノルボルネン、５−（７−オクテニル）−２−ノルボルネンが好ましい。これらのノルボルネン化合物は、単独で、あるいは２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１８】
上記ノルボルネン化合物、例えば５−ビニル−２−ノルボルネンや５−エチリデン−２−ノルボルネン等の他に、本発明の目的とする物性を損なわない範囲で、以下に示す非共役ポリエンを併用することもできる。
このような非共役ポリエンとして、具体的には、１，４−ヘキサジエン、３−メチル−１，４−ヘキサジエン、４−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、４，５−ジメチル−１，４−ヘキサジエン、７−メチル−１，６−オクタジエン等の鎖状非共役ジエン；メチルテトラヒドロインデン、５−メチレン−２−ノルボルネン、５−イソプロピリデン−２−ノルボルネン、５−ビニリデン−２−ノルボルネン、６−クロロメチル−５−イソプロペニル−２−ノルボルネン、ジシクロペンタジエン等の環状非共役ジエン；２，３−ジイソプロピリデン−５−ノルボルネン、２−エチリデン−３−イソプロピリデン−５−ノルボルネン、２−プロペニル−２，２−ノルボルナジエン等のトリエン等が挙げられる。
【００１９】
上記エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体としては、エチレン・プロピレン・５−ビニル−２−ノルボルネン共重合体及びエチレン・プロピレン・５−エチリデン−２−ノルボルネン共重合体から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
かかるエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体としては市販品を使用することができ、例えばエチレン・プロピレン・エチリデンノルボルネン共重合体として、ランクセス社製Ｋｅｌｔａｎ２３４０Ａ、Ｋｅｌｔａｎ２６５０、Ｋｅｌｔａｎ２４５０、Ｋｅｌｔａｎ２７５０、エクソンモービル社製Ｖｉｓｔａｌｏｎ１７０３Ｐ、エチレン・プロピレン・５−ビニル−２−ノルボルネン共重合体として三井化学社製ＰＸ−０５２Ｈ、ＰＸ−０４６Ｈ等を用いることができる。
【００２０】
（Ｂ）成分
本発明の（Ｂ）成分であるＳｉ−Ｈ基（即ち、ケイ素原子に結合した水素原子）を１分子中に平均１個以上２個未満含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、通常、直鎖状又は分岐鎖状の分子構造を有するものであり、後述する（Ｃ）成分の付加反応触媒の存在下で（Ａ）成分が有する脂肪族不飽和基（典型的には分子鎖の末端あるいは内部（非末端）に位置するビニル基等のアルケニル基）とヒドロシリル化付加反応して（Ａ）成分をシロキサン変性するために用いられる。Ｓｉ−Ｈ基を１分子中に平均２個以上有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンは（Ａ）成分の架橋剤として作用してしまい（即ち、組成物全体が硬化してしまい）、シロキサン変性エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体を生成することができないため本発明の目的には適さない。（Ｂ）成分の有する１分子中のＳｉ−Ｈ基は平均１個以上２個未満、好ましくは１個以上１．５個未満、更に好ましくは１個である。１分子中に１個以上２個未満のＳｉ−Ｈ基を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、典型的には下記一般式（１）又は（２）で示される、分子鎖末端のケイ素原子又は分子鎖非末端（分子鎖途中）のケイ素原子に結合した水素原子としてＳｉ−Ｈ基を１分子中に１個、又は１分子中に１個以上２個未満含有する、直鎖状のオルガノハイドロジェンポリシロキサンから選ばれる１種又は２種以上であることが望ましい。
ＨＲ2Ｓｉ−Ｏ−（Ｒ2ＳｉＯ）x−ＳｉＲ3      （１）
Ｒ3Ｓｉ−Ｏ−（Ｒ2ＳｉＯ）y−（ＨＲＳｉＯ）z−ＳｉＲ3      （２）
【００２１】
Ｒは同一又は異種の炭素数１〜２０、好ましくは炭素数１〜１０の脂肪族飽和一価炭化水素基、又は炭素数６〜２０のアリール基であり、具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基等が挙げられる。入手の容易さとコストの面からメチル基、フェニル基、特に好ましくはメチル基が使用される。ｘ、ｙはそれぞれ独立に１以上の正数であり、好ましくは１〜５００の整数、より好ましくは５〜３００の整数、更に好ましくは１０〜１００の整数である。ｚは１以上２未満の正数であり、好ましくは１以上１．５未満の正数、より好ましくは１である。（１）式のオルガノハイドロジェンシロキサンはヘキサメチルシクロトリシロキサンと五配位触媒やＬｉ触媒等を用いたリビング重合で簡便に合成可能なため、入手の容易さ、コストの面から特に好適に用いられる。
【００２２】
（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分中の脂肪族不飽和基（典型的にはアルケニル基）１個あたり０．１〜１個となる量、好ましくは０．２〜０．９個となる量、更に好ましくは０．３〜０．８個となる量である。０．１個未満ではシロキサン変性率が低くなり目的の滑り性が得られず、１個より多い量では表面滑り性に寄与しない（Ｂ）成分が未反応で残るため、コスト的に不利となる。
【００２３】
（Ｃ）成分
本発明の（Ｃ）成分は、（Ａ）成分中の脂肪族不飽和基と（Ｂ）成分中のＳｉ−Ｈ基をヒドロシリル化付加反応させる触媒として用いられる。本付加反応を促進するものであれば特に制限は無く、公知の白金系触媒、パラジウム系触媒、ロジウム系触媒等のＶＩＩＩ族金属触媒（白金族金属触媒）を用いることができる。特には入手の容易さ、取扱いの簡便さから白金、白金ブラック、塩化白金酸、塩化白金酸とオレフィン又はアルデヒドとの錯塩、塩化白金酸のアルコール変性物、塩化白金酸とビニルシロキサンの錯体等の白金族系の付加反応触媒が好適に用いられる。
【００２４】
この白金又は白金化合物の使用量は、触媒量とすることができるが、通常は（Ａ）成分の質量に対して白金族金属換算で１ｐｐｍ〜１質量％である。組成物に応じて（Ａ）成分と（Ｂ）成分との付加反応による硬化速度が望ましいものとなるように適宜調整することが好ましい。
【００２５】
また、（Ｃ）成分である触媒のほかに、硬化速度を調整する目的で、使用状況により硬化性シリコーンゴム組成物に一般的に用いられる付加架橋制御剤を使用しても良い。具体的には、エチニルシクロヘキサノールやテトラシクロメチルビニルポリシロキサン等が挙げられる。
【００２６】
なお、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とのヒドロシリル化付加反応は、（Ｃ）成分の付加反応触媒の存在下に、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを、室温又は加熱（０〜１００℃、特に２０〜５０℃）下において均一に混合することにより容易に進行して、（Ａ）成分中の脂肪族不飽和基（例えばアルケニル基）に（Ｂ）成分中のＳｉ−Ｈ基（典型的には分子中に１個のＳｉ−Ｈ基を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンのＳｉ−Ｈ基）がヒドロシリル化付加反応することによって、エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体にオルガノポリシロキサンがグラフト化したものとして、シロキサン変性エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体を生成するものである。
【００２７】
本発明のゴム組成物には、上述した必須成分に加え、必要に応じて硬化物の物性を調節するための任意成分、例えばヒュームドシリカ、沈殿シリカ、アルミニウムシリケート、石英粉末、溶融石英粉末、珪藻土、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カーボンブラック等の充填剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤等を添加することができる。なお、充填剤の配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して５００質量部以下とすることが好ましく、５００質量部より多いと硬化物が硬くて脆いものになる場合がある。
【００２８】
更に、本発明のゴムの組成物は、上述した（Ａ）〜（Ｃ）成分の所定量を二本ロール、ニーダー、バンバリーミキサー等で混練することによって得ることができるが、この際、炭化水素系の合成油、例えば、流動パラフィン、ルーカントＨＣ４０（三井化学株式会社製）、ダイアナプロセスオイルＰＷ３８０（出光興産株式会社製）等を所要量添加すると、組成物の粘度が下がって加工性を向上させることができる。
【００２９】
本発明のゴム組成物には、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とのヒドロシリル化付加反応を促進するための（Ｃ）成分の付加反応触媒の他に、必要に応じて、組成物全体の硬化を促進する目的で、有機過酸化物及び硫黄から選ばれる加硫剤（ラジカル反応性触媒）を更に配合することができる。この加硫剤（ラジカル反応性触媒）は、通常、（Ａ）成分１００質量部に対して１０質量部以下（０〜１０質量部）、好ましくは０．１〜１０質量部、より好ましくは０．５〜５質量部程度配合することが望ましい。
【００３０】
そして、本発明において、上記ゴム組成物を圧縮成型やスチーム加硫することにより、表面の滑り性に優れたポリオレフィン系ゴム硬化物を得るものである。この場合、一般的に硬化条件としては、圧縮成型で温度１２０〜２００℃にて３分〜３０分の条件で硬化させることが望ましく、またスチーム加硫においては、温度１４０〜１７０℃にて１０分〜６０分の条件により、ポリオレフィン系ゴム組成物を能率よく加硫できると共に、連続的にゴム成形品を加硫成形し得ることができる。また、表面のみの滑り性が必要な場合は、一般のＥＰＤＭゴムと本発明の組成物とを二層押出しするなどして表面のみに本発明の組成物を適用することも可能である。
【実施例】
【００３１】
次に、実施例及び比較例を挙げて、本発明を具体的に説明する。
【００３２】
［実施例１］
エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体としてＫｅｌｔａｎ２３４０Ａ（エチレン・プロピレン・エチリデンノルボルネン共重合体、ランクセス社製）１００質量部、カーボンブラックとして旭＃６０（旭カーボン製）１００質量部、ダイアナプロセスオイルＰＷ３８０（出光興産株式会社製）６０質量部を加圧ニーダー中で混練し、次いで、ポリマーの一方の末端にＳｉ−Ｈ基を有し、他方の末端にトリメチルシロキシ基を有する重合度３０のジメチルポリシロキサン５質量部（Ｋｅｌｔａｎ２３４０Ａの有する脂肪族不飽和基１個に対してＳｉ−Ｈ基が０．５個となる量）、塩化白金酸の１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体をＫｅｌｔａｎ２３４０Ａに対して白金量で５ｐｐｍとなる量を加えて混練した。得られた混合物を組成物１とした。
【００３３】
［実施例２］
エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体としてＫｅｌｔａｎ２３４０Ａ（ランクセス社製）１００質量部、旭＃６０（旭カーボン製）１００質量部、ダイアナプロセスオイルＰＷ３８０（出光興産株式会社製）６０質量部を加圧ニーダー中で混練し、次いで、ポリマーの一方の末端にＳｉ−Ｈ基を有し、他方の末端にトリメチルシロキシ基を有する重合度６０のジメチルポリシロキサン１０質量部（Ｋｅｌｔａｎ２３４０Ａの有する脂肪族不飽和基１個に対してＳｉ−Ｈ基が０．５個となる量）、塩化白金酸の１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体をＫｅｌｔａｎ２３４０Ａに対して白金量で５ｐｐｍとなる量を加えて混練した。得られた混合物を組成物２とした。
【００３４】
［実施例３］
エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体としてＶｉｓｔａｌｏｎ１７０３Ｐ（エチレン・プロピレン・エチリデンノルボルネン共重合体、エクソンモービル社製）１００質量部、旭＃６０（旭カーボン製）１００質量部、ダイアナプロセスオイルＰＷ３８０（出光興産株式会社製）６０質量部を加圧ニーダー中で混練し、次いで、ポリマーの一方の末端にＳｉ−Ｈ基を有し、他方の末端にトリメチルシロキシ基を有する重合度６０のジメチルポリシロキサン１４質量部（Ｖｉｓｔａｌｏｎ１７０３Ｐの有する脂肪族不飽和基１個に対してＳｉ−Ｈ基が０．５個となる量）、塩化白金酸の１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体をＫｅｌｔａｎ２３４０Ａに対して白金量で５ｐｐｍとなる量を加えて混練した。得られた混合物を組成物３とした。
【００３５】
［比較例１］
エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体としてＫｅｌｔａｎ２３４０Ａ（ランクセス社製）１００質量部、旭＃６０（旭カーボン製）１００質量部、ダイアナプロセスオイルＰＷ３８０（出光興産株式会社製）６０質量部を加圧ニーダー中で混練し、次いで塩化白金酸の１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体をＫｅｌｔａｎ２３４０Ａに対して白金量で５ｐｐｍとなる量を加えて混練した。得られた混合物を組成物４とした。
【００３６】
［比較例２］
エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体としてＫｅｌｔａｎ２３４０Ａ（ランクセス社製）１００質量部、旭＃６０（旭カーボン製）１００質量部、ダイアナプロセスオイルＰＷ３８０（出光興産株式会社製）６０質量部を加圧ニーダー中で混練し、次いで、ポリマーの両末端に（即ち、分子中に２個の）Ｓｉ−Ｈ基を有する重合度６０のジメチルポリシロキサン５質量部（Ｋｅｌｔａｎ２３４０Ａの有する脂肪族不飽和基１個に対してＳｉ−Ｈ基が０．５個となる量）、塩化白金酸の１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体をＫｅｌｔａｎ２３４０Ａに対して白金量で５ｐｐｍとなる量を加えて混練したところ、混練中に組成物が増粘、ゲル化し、目的物は得られなかった。
【００３７】
［比較例３］
エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエンランダム共重合体としてＫｅｌｔａｎ２３４０Ａ（ランクセス社製）１００質量部、旭＃６０（旭カーボン製）１００質量部、ダイアナプロセスオイルＰＷ３８０（出光興産株式会社製）６０質量部を加圧ニーダー中で混練し、次いで、ポリマーの両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、側鎖に４個のＳｉ−Ｈ基を有する重合度６０のジメチルポリシロキサン２．５質量部（Ｋｅｌｔａｎ２３４０Ａの有する脂肪族不飽和基１個に対してＳｉ−Ｈ基が０．５個となる量）、塩化白金酸の１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体をＫｅｌｔａｎ２３４０Ａに対して白金量で５ｐｐｍとなる量を加えて混練したところ、混練中に組成物が増粘、ゲル化し、目的物は得られなかった。
【００３８】
得られた組成物１〜４の１００質量部に対し、過酸化物系加硫剤Ｃ−１１Ａ（信越化学工業株式会社製）を２質量部加えて均一に混合した後、１００ｋｇｆ／ｃｍ2の条件下で１６５℃×１０分間プレスキュアを行った。次いで１５０℃×２時間の二次加硫を行い、試験シートを作製した。
得られた試験シート表面の動摩擦係数を表面性試験機Ｔｙｐｅ１４ＦＷ（ＨＥＩＤＥＮ社製）にて測定した。結果を表１に示す。
【００３９】
【表１】
2014136729.tif 000004