(57)【要約】【課題】無駄な揮散剤の揮散を抑制することができる揮散装置を提供することである。【解決手段】送風口２に取り付けられる揮散装置１に、通気孔５ｂが設けられた背面壁部５と、背面壁部５に設けられる送風口２への取付け部７とを備えた支持部材４と、揮散剤を収容する容器本体１２と容器本体１２に収容された揮散剤を吐出する吐出ヘッド１３とを備え、背面壁部５を挟んだ取付け部７とは反対側において支持部材４に支持される吐出容器１１と、吐出ヘッド１３の外周を覆うとともに背面壁部５に隣接配置され、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから吐出された揮散剤を含浸する円筒状の含浸体２１と、容器本体１２の口部１２ｂに装着される装着キャップ１４に設けられて含浸体２１の軸方向の一端部を収容し、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから吐出された揮散剤の外部への漏れ出しを防止する環状溝２０と、を設ける。【選択図】図１
2014166249.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風口に取り付けられる揮散装置であって、
通気孔が設けられた背面壁部と、該背面壁部に設けられる前記送風口への取付け部とを備えた支持部材と、
揮散剤を収容する容器本体と該容器本体に収容された揮散剤を吐出する吐出ヘッドとを備え、前記背面壁部を挟んだ前記取付け部とは反対側において前記支持部材に支持される吐出容器と、
前記吐出ヘッドの外周を覆うとともに前記背面壁部に隣接配置され、前記吐出ヘッドのノズルから吐出された揮散剤を含浸する円筒状の含浸体と、
前記容器本体の口部に装着される装着キャップに設けられて前記含浸体の軸方向の一端部を収容し、前記吐出ヘッドのノズルから吐出された揮散剤の外部への漏れ出しを防止する環状溝と、を有することを特徴とする揮散装置。
【請求項２】
前記環状溝と前記含浸体との間に径方向に隙間が設けられる請求項１に記載の揮散装置。
【請求項３】
前記含浸体の軸方向に沿って延びる複数のリブが前記環状溝の径方向外側を向く内周面に周方向に並べて設けられ、該リブの径方向外側に前記含浸体が配置される請求項１または２に記載の揮散装置。
【請求項４】
前記含浸体に、該含浸体の一部を全周に亘って径方向内側に向けて突出させた環状突出部を設ける請求項１〜３の何れか１項に記載の揮散装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芳香剤や消臭剤等の揮散剤を揮散させる揮散装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような揮散装置が知られている。この揮散装置は、側周壁と底壁とを有する容器体と、側周壁の開口端に突設されたフランジと、フランジに接着された揮散板と、揮散板の上面に貼着されたシール材と、を備えている。この揮散装置では、シール材を揮散板から剥離することにより、揮散板に穿設された揮散孔を通して容器体の内部に収容された芳香剤や消臭剤等の揮散剤を外部に揮散させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０８７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の揮散装置では、シール材を揮散板から剥離した状態でこの揮散装置を放置しておくと、揮散剤を揮散させる必要がなくなった場合でも揮散剤が揮散され続けるため、このような無駄な揮散剤の揮散を抑制することについて改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、無駄な揮散剤の揮散を抑制することができる揮散装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の揮散装置は、送風口に取り付けられる揮散装置であって、通気孔が設けられた背面壁部と、該背面壁部に設けられる前記送風口への取付け部とを備えた支持部材と、揮散剤を収容する容器本体と該容器本体に収容された揮散剤を吐出する吐出ヘッドとを備え、前記背面壁部を挟んだ前記取付け部とは反対側において前記支持部材に支持される吐出容器と、前記吐出ヘッドの外周を覆うとともに前記背面壁部に隣接配置され、前記吐出ヘッドのノズルから吐出された揮散剤を含浸する円筒状の含浸体と、前記容器本体の口部に装着される装着キャップに設けられて前記含浸体の軸方向の一端部を収容し、前記吐出ヘッドのノズルから吐出された揮散剤の外部への漏れ出しを防止する環状溝と、を有することを特徴とする。
【０００７】
上記構成においては、前記環状溝と前記含浸体との間に径方向に隙間が設けられるのが好ましい。
【０００８】
上記構成においては、前記含浸体の軸方向に沿って延びる複数のリブが前記環状溝の径方向外側を向く内周面に周方向に並べて設けられ、該リブの径方向外側に前記含浸体が配置されるのが好ましい。
【０００９】
上記構成においては、前記含浸体に、該含浸体の一部を全周に亘って径方向内側に向けて突出させた環状突出部を設けるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、揮散装置を取付け部により送風口に取り付け、吐出容器の吐出ヘッドから吐出した揮散剤を含浸体に含浸させることにより、含浸体に含浸された揮散剤を送風口から背面壁部の通気孔を通して流れる空気によって効率的に揮散させることができる。このように、吐出容器内に収容されている揮散剤ではなく、吐出容器から吐出された揮散剤を揮散させるようにしたので、この揮散装置を放置したとしても、吐出容器から吐出された分よりも多くの量の揮散剤が揮散させることがないので、この揮散装置からの無駄な揮散剤の揮散を抑制することができる。また、容器本体の口部に装着される装着キャップに含浸体の軸方向の一端部を収容する環状溝を設けたことにより、吐出ヘッドのノズルから垂れ落ちた揮散剤や含浸体に含浸しきれない量の揮散剤を環状溝に収容することができるので、当該揮散剤の外部への漏れ出しを防止することができる。
【００１１】
また、本発明によれば、環状溝と含浸体との間に径方向に隙間を設けることにより、含浸体に含浸しきれない量の揮散剤を当該隙間に収容して、揮散剤の外部への漏れ出しをさらに確実に防止することができる。
【００１２】
さらに、本発明によれば、含浸体の軸方向に沿って延びる複数のリブを上記環状溝の径方向外側を向く内周面に周方向に並べて設け、これらのリブの径方向外側に含浸体を配置することにより、吐出ヘッドのノズルから垂れ落ちた揮散剤を確実に環状溝に収容させることができるので、ノズルから垂れ落ちた揮散剤を確実に含浸体に含浸させることができる。また、吐出ヘッドのノズルから垂れ落ちた揮散剤を確実に環状溝に収容させることにより、吐出容器の環状溝よりも内側部分に揮散剤が垂れ落ちることを防止することができるので、吐出容器の機構部等に揮散剤が付着するのを防止して、その作動信頼性を高めることができる。
【００１３】
さらに、本発明によれば、含浸体に、該含浸体の一部を全周に亘って径方向内側に向けて突出させた環状突出部を設けることにより、吐出ヘッドのノズルから垂れ落ちた揮散剤を含浸体の環状突出部で受け止めて、当該揮散剤を確実に含浸体に含浸させることができる。これにより、吐出ヘッドのノズルから吐出容器の環状溝よりも内側部分に揮散剤が垂れ落ちるのを防止することができるので、吐出容器の機構部等に揮散剤が付着するのを防止して、その作動信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態である揮散装置の部分断面図である。
【図２】図１に示す揮散装置の背面図である。
【図３】図１に示す揮散装置の要部を拡大して示す部分断面図である。
【図４】図１に示す揮散装置の操作レバーを開放した状態における平面図である。
【図５】図４に示す揮散装置の変形例であって、環状溝に複数のリブを設けた場合の部分断面図である。
【図６】図４に示す揮散装置の変形例であって、含浸体に環状突出部を設けた場合の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。
【００１６】
図１に示す本発明の一実施の形態である揮散装置１は、例えば芳香剤、消臭剤、殺虫剤、忌避剤、除菌剤等の揮発性を有する液状の揮散剤を揮散させるものである。
【００１７】
図１に示すように、揮散装置１は、例えば自動車の車室内に設けられたエアコンディショナー等の空調機器の送風口２に着脱自在に取り付けられる。この送風口２には互いに平行且つ間隔を空けて水平配置される複数のフィン（ルーバー）３が設けられ、これらのフィン３に沿って図１中において右側から左側へ向けて空気を吹き出すことができる。各フィン３は回動自在となっており、フィン３を回動させてその向きを変えることにより、送風口２から吹き出す空気の流れ方向を調整することができる。
【００１８】
図１、図２に示すように、揮散装置１は支持部材４を備え、この支持部材４は矩形で平板状の背面壁部５を備えている。背面壁部５にはその略中央部から図中下方側となる下端に向けて延びる装着溝５ａが設けられ、この装着溝５ａに係合する係合片６により背面壁部５には取付け部７が装着されている。図１に示すように、取付け部７はフィン３を挟持可能なクリップとして構成されており、この取付け部７を何れかのフィン３に係合させることにより、支持部材４つまり揮散装置１を送風口２に着脱自在に取り付けることができる。
【００１９】
図２に示すように、背面壁部５には複数の通気孔５ｂが設けられている。これらの通気孔５ｂはそれぞれ装着溝５ａと平行に図中上下方向に延びる長孔として形成されており、背面壁部５を表裏に貫通している。なお、背面壁部５に設ける通気孔５ｂの個数や形状は任意に設定することができる。例えば、背面壁部５に複数の円形の通気孔５ｂを設けることもできる。
【００２０】
揮散装置１が取付け部７により送風口２に取り付けられると、背面壁部５の少なくとも一部が送風口２の正面に配置される。そして、送風口２から吹き出される空気は、通気孔５ｂを通って背面壁部５を通過し、背面壁部５の取付け部７に対する裏側に達することができる。
【００２１】
取付け部７には支持体８が一体に設けられている。この支持体８は背面壁部５に沿って下方に向けて延びる連結片８ａとこの連結片８ａの下端に垂直に連なる支持片８ｂとを備え、支持片８ｂは背面壁部５の下端に当接している。この支持体８により取付け部７に対する支持部材４の装着強度を高めて、送風口２に取り付けられた取付け部７により支持部材４を確実に支持することができる。
【００２２】
支持部材４は背面壁部５に加えて底面壁部９と一対の側面壁部１０とを備えている。底面壁部９は背面壁部５に対して垂直な平板状に形成され、背面壁部５の下端から背面壁部５に対して取付け部７とは反対側に向けて延びている。一対の側面壁部１０はそれぞれ背面壁部５や底面壁部９に対して垂直な平板状に形成され、背面壁部５および底面壁部９の側端に一体に連ねられている。なお、この支持部材４は、例えば樹脂材料によりこれらの壁部５，９，１０を一体成形した構成とすることができる。
【００２３】
支持部材４には吐出容器１１が取り付けられている。この吐出容器１１は容器本体１２と吐出ヘッド１３とを備えている。容器本体１２は有底円筒形状の胴部１２ａの上端に胴部１２ａよりも小径の円筒状の口部１２ｂを備えた構成となっており、その胴部１２ａの内部に揮散剤を収容することができる。
【００２４】
容器本体１２の口部１２ｂには装着キャップ１４が固定されている。この装着キャップ１４は円筒状の装着筒部１５を備え、この装着筒部１５の内周面に設けられた雌ねじ１５ａを口部１２ｂの外周面に設けられた雄ねじ１２ｃにねじ結合することにより、装着キャップ１４は当該口部１２ｂにねじ付けられている。なお、装着キャップ１４は、口部１２ｂに対してねじ付け固定される構成に限らず、アンダーカット等の他の手段により固定される構成とすることもできる。
【００２５】
装着筒部１５の内周面の軸方向中間部分には当該装着筒部１５に対して径方向内側に向けて延びる連結壁１６が一体に設けられ、この連結壁１６の内側には環状且つ断面Ｕ字形状の保持部１７が一体に設けられている。保持部１７はポンプ機構１８を保持しており、このポンプ機構１８のポンプ本体１８ａは容器本体１２の内部に収容されている。また、装着キャップ１４の保持部１７の内側にはポンプ本体１８ａに接続されたステム１８ｂが装着キャップ１４と同軸且つ軸方向に移動自在に支持されており、このステム１８ｂの装着キャップ１４から突出する先端部分に吐出ヘッド１３が装着されている。
【００２６】
図３に示すように、吐出ヘッド１３は円筒状の側壁１３ａとこの側壁１３ａの上端を閉塞する天壁１３ｂとを備えており、また、その側壁１３ａには径方向外側に向けて突出するノズル１３ｃが設けられている。このノズル１３ｃはステム１８ｂに連通されるとともにその吐出方向が吐出ヘッド１３の径方向外側に向けられている。
【００２７】
吐出ヘッド１３が容器本体１２の側に向けて押し下げられると、ステム１８ｂを介してポンプ本体１８ａが駆動される。ポンプ本体１８ａが駆動されると、容器本体１２に収容される揮散剤がステム１８ｂを介して吐出ヘッド１３に圧送され、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから揮散剤が径方向外側に向けて吐出される。このように、吐出ヘッド１３を押下げ操作することにより、吐出ヘッド１３の径方向外側に向けてノズル１３ｃから揮散剤を吐出させることができる。図２に示すように、ポンプ本体１８ａの内部にはバネ部材１８ｃが設けられ、吐出ヘッド１３の押下げ操作が解除されると、このバネ部材１８ｃのバネ力により吐出ヘッド１３は容器本体１２から離れる方向に移動して、その初期位置に復帰する。
【００２８】
図３に示すように、装着キャップ１４の連結壁１６には装着筒部１５と同軸の円筒状に形成されるとともに吐出ヘッド１３の側に向けて突出するガイド壁１９が一体に設けられている。一方、吐出ヘッド１３の側壁１３ａの下端側外周部には径方向外側に向けて突出する環状の被ガイド部１３ｄが一体に設けられ、この被ガイド部１３ｄがガイド壁１９の内周面に対向配置されている。これにより、吐出ヘッド１３を押下げ操作したとき、被ガイド部１３ｄがガイド壁１９に案内されて、吐出ヘッド１３を確実に押下げ操作することができる。
【００２９】
図４に示すように、支持部材４の底面壁部９には容器本体１２の口部１２ｂが嵌合可能な嵌合孔９ａと、この嵌合孔９ａの一部を開放する開放溝９ｂとが設けられている。吐出容器１１は、底面壁部９を弾性変形させながら容器本体１２の口部１２ｂの根元部分を開放溝９ｂに通して嵌合孔９ａに嵌合させることにより、支持部材４に着脱自在に装着される。底面壁部９の嵌合孔９ａに口部１２ｂが嵌合されると、吐出容器１１は容器本体１２の胴部１２ａと装着キャップ１４との間に底面壁部９を挟み込んだ状態で、背面壁部５を挟んで取付け部７とは反対側において支持部材４に支持される。
【００３０】
また、装着キャップ１４には、装着筒部１５、連結壁１６およびガイド壁１９に区画された環状溝２０が漏れ出し防止部として設けられている。この環状溝２０は装着キャップ１４と同軸の環状に形成され、吐出ヘッド１３の側に向けて開口している。
【００３１】
図２、図３に示すように、吐出容器１１には含浸体２１が取り付けられている。含浸体２１は吐出ヘッド１３よりも大径の円筒状に形成され、その軸方向の一端部が環状溝２０に収容された状態で吐出容器１１に取り付けられている。
【００３２】
図２に示すように、含浸体２１の内周面はガイド壁１９の外周面に接触しており、含浸体２１の外周面と装着筒部１５の内周面つまり環状溝２０の径方向内側を向く内周面との間には径方向に隙間が設けられている。また、含浸体２１は、その一端が連結壁１６つまり環状溝２０の底面に接触するとともに、その他端（上端）は吐出ヘッド１３の天壁１３ｂの上面と略同一の高さにまで延びている。これにより、吐出ヘッド１３はその外周が全周に亘って含浸体２１により覆われている。また、吐出容器１１が支持部材４に取り付けられた状態においては、含浸体２１は背面壁部５に隣接して配置され、送風口２から通気孔５ｂを通って背面壁部５を通過した空気は含浸体２１の周りを流れるようになっている。
【００３３】
なお、環状溝２０と含浸体２１との間の径方向の隙間は、含浸体２１の外周面と装着筒部１５の内周面との間に限らず、含浸体２１の内周面とガイド壁１９の外周面との間に設けることもでき、また、含浸体２１の外周面と装着筒部１５の内周面との間と、含浸体２１の内周面とガイド壁１９の外周面との間の両方に設けることもできる。
【００３４】
含浸体２１は揮散紙により形成されており、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから吐出された揮散剤を含浸することができる。なお、含浸体２１は揮散紙に限らず、例えば濾紙やスポンジ等の多孔質材により形成することができる。
【００３５】
一方、環状溝２０は吐出ヘッド１３のノズル１３ｃに対して容器本体１２の側つまり下方側に配置されているので、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから吐出されたが含浸体２１に含浸されずにノズル１３ｃから垂れ落ちた揮散剤は、この環状溝２０の内部に収容されることになる。
【００３６】
また、環状溝２０には含浸体２１の一端部が収容されているので、吐出容器１１から含浸体２１に含浸しきれない量の揮散剤が吐出されても、その含浸しきれない過剰な揮散剤を環状溝２０の内部に収容し、当該揮散剤が外部に漏れ出すことを防止することができる。このように、環状溝２０は、吐出容器１１から吐出された揮散剤の外部への漏れ出しを防止する漏れ出し防止部として機能することができる。
【００３７】
図１に示すように、支持部材４の背面壁部５の上端部分には操作部材２２が回動自在に連結されている。この操作部材２２は背面壁部５にヒンジ２３を介して連なる頂面壁部２２ａとこの頂面壁部２２ａに対して斜め下方に向けて延びる操作壁部２２ｂとを有している。また、操作部材２２の両側部には、それぞれ頂面壁部２２ａと操作壁部２２ｂの側部に連なる一対の側面壁部２２ｃが一体に設けられている。操作部材２２は、これらの側面壁部２２ｃが支持部材４の側面壁部１０の外側に隣接するように支持部材４に上方から被せられ、吐出容器１１の吐出ヘッド１３の部分を覆っている。つまり、支持部材４と操作部材２２との間の収容空間に支持部材４に支持された吐出容器１１が配置されている。
【００３８】
操作部材２２の頂面壁部２２ａの吐出ヘッド１３の側を向く下面には押下げ凸部２４が一体に設けられ、この押下げ凸部２４は吐出ヘッド１３の天壁１３ｂに当接可能となっている。操作部材２２の操作壁部２２ｂが吐出容器１１の側つまり背面壁部５の側に向けて押されると、ヒンジ２３を中心として操作部材２２が回動し、頂面壁部２２ａに設けられた押下げ凸部２４により吐出ヘッド１３が下方に向けて押し下げられる。
【００３９】
次に、この揮散装置１の使用について説明する。
【００４０】
揮散装置１を取付け部７により送風口２に取り付け、操作部材２２を操作して吐出容器１１の吐出ヘッド１３を押し下げることにより、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから揮散剤を吐出させて含浸体２１に揮散剤を含浸させることができる。つまり、吐出ヘッド１３の外周は円筒状の含浸体２１により覆われているので、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから揮散剤が吐出されると、当該揮散剤は含浸体２１の内周面に吹き付けられて含浸体２１に含浸される。このとき、含浸体２１は円筒状に形成されて吐出ヘッド１３の外周を全周に亘って覆っているので、吐出ヘッド１３が装着キャップ１４の保持部１７を軸心として回転して吐出ヘッド１３のノズル１３ｃの向きが周方向にずれても、吐出ヘッド１３から吐出された揮散剤を確実に含浸体２１に吹き付けて含浸体２１に含浸させることができる。
【００４１】
含浸体２１に含浸された揮散剤は空気中に揮散する。このとき、送風口２から吹き出された空気が背面壁部５の通気孔５ｂを通過して含浸体２１の周りを流れるので、含浸体２１に含浸された揮散剤を空気の流れにより効率よく揮散させることができる。
【００４２】
このように、本発明の揮散装置１では、吐出容器１１の容器本体１２の内部に収容されている揮散剤ではなく、吐出容器１１から吐出した揮散剤を含浸体２１に含浸させ、この含浸体２１に含浸された揮散剤を揮散させるようにしているので、吐出容器１１から吐出した揮散剤だけを揮散させることができる。したがって、この揮散装置１を放置したとしても、吐出容器１１から吐出された分よりも多くの量の揮散剤が揮散することがないので、所望の量の揮散剤を吐出容器１１から吐出させることにより、所望の量の揮散剤のみを揮散させて、この揮散装置１からの無駄な揮散剤の揮散を抑制することができる。
【００４３】
また、この揮散装置１では、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃに対して容器本体１２の側つまりノズル１３ｃの下方側に漏れ出し防止部として環状溝２０を設け、この環状溝２０に含浸体２０の軸方向の一端部を収容するようにしているので、吐出容器１１から含浸体２１に含浸しきれない量の揮散剤が吐出されても、その含浸しきれない過剰な揮散剤を環状溝２０の内部に収容して外部に漏れ出すことを防止することができる。特に、含浸体２１と環状溝２０との間に隙間を設けた場合には、この隙間の分だけ多くの揮散剤を収容して、さらに確実に過剰な揮散剤の外部への漏れ出しを防止することができる。
【００４４】
図５は図４に示す揮散装置の変形例であって、環状溝に複数のリブを設けた場合の部分断面図である。なお、図５においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【００４５】
図５に示す変形例では、円筒状のガイド壁１９は保持部１７の上面に設けられ、吐出ヘッド１３の側壁１３ａの内側において当該側壁１３ａの内周面に対向している。そして、漏れ出し防止部としての環状溝２０は、保持部１７、連結壁１６および装着筒部１５により区画形成されている。つまり、本変形例においては、環状溝２０は吐出ヘッド１３のノズル１３ｃの先端部分よりも径方向内側にまで広げられている。
【００４６】
環状溝２０の径方向外側を向く内周面つまり保持部１７の外周面には、含浸体２１の軸方向に沿って延びる複数のリブ２５が周方向に並べて一体に設けられている。含浸体２１は、その一端部が環状溝２０の内部に配置されるとともに、その内周面はこれらのリブ２５の径方向外側端に当接している。したがって、環状溝２０の内周面と保持部１７の外周面との間にはリブ２５と含浸体２１とで区画された複数の隙間部分が形成される。このような構成とすることにより、環状溝２０を吐出ヘッド１３のノズル１３ｃの先端部分よりも径方向内側にまで広げつつ、円筒状の含浸体２１をリブ２５により確実に環状溝２０に保持することができる。
【００４７】
このように、この変形例では、環状溝２０は吐出ヘッド１３のノズル２３ｃの先端部分よりも径方向内側にまで広げられ、その広げられた部分に複数の隙間部分が形成されるので、揮散剤を吐出するノズル１３ｃから垂れ落ちた揮散剤が環状溝２０の複数の隙間部分に落ちるようにして、当該揮散剤を確実に環状溝２０に収容することができる。したがって、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから垂れ落ちた揮散剤を、環状溝２０を介して含浸体２１に確実に含浸させて、当該揮散剤が外部に漏れ出すことを防止することができる。また、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから垂れ落ちた揮散剤が吐出容器１１の環状溝２０よりも内側部分に垂れ落ちることを防止して、ポンプ機構１８等の機構部分に揮散剤が付着するのを防止することができる。
【００４８】
また、吐出容器１１から含浸体２１に含浸しきれない量の揮散剤が吐出された場合には、その過剰な揮散剤を、環状溝２０の内部の含浸体２１の径方向外側の隙間と径方向内側の隙間とに収容することができるので、当該過剰な揮散剤の外部への漏れ出しを防止することができる。
【００４９】
図６は図４に示す揮散装置の変形例であって、含浸体に環状突出部を設けた場合の部分断面図である。なお、図６においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【００５０】
図６に示す変形例では、円筒状の含浸体２１の軸方向の中間部分となる一部を、その全周に亘って径方向内側に向けて湾曲させることにより、含浸体２１に径方向内側に向けて突出する環状突出部２１ａを設けるようにしている。そして、この環状突出部２１ａにより。吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから垂れ落ちた揮散剤を含浸して、当該ノズル１３ｃからの揮散剤の垂れ落ちを防止するようにしている。
【００５１】
含浸体２１に設けられた環状突出部２１ａは、ガイド壁１９の上端部よりも吐出ヘッド１３のノズル１３ｃの側において、吐出ヘッド１３の側壁１３ａに向けてノズル１３ｃの先端部分よりも径方向内側にまで突出している。つまり、含浸体２１の環状突出部２１ａは吐出ヘッド１３のノズル１３ｃに対して容器本体１２の側つまり下方側に配置されている。
【００５２】
これにより、揮散剤を吐出する吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから揮散剤が垂れ落ちたときには、この垂れ落ちた揮散剤を含浸体２１に設けた環状突出部２１ａで受け止めることができるので、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから垂れ落ちた揮散剤を確実に含浸体２１に含浸させることができる。これにより、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから垂れ落ちた揮散剤が吐出容器１１のガイド壁１９（環状溝２０）よりも内側部分に垂れ落ちることを防止して、ポンプ機構１８等の機構部分に揮散剤が付着するのを防止することができる。
【００５３】
なお、本変形例の環状突出部２１ａを備えた含浸体２１は、図５に示すリブ２５を備えた環状溝２０を有する揮散装置１に適用することもできる。
【００５４】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００５５】
例えば、前記実施の形態においては、吐出容器１１としてポンプ機構１８により揮散剤を吐出させる構成のものを例示しているが、これに限らず、吐出ヘッド１３のノズル１３ｃから揮散剤を吐出することができるものであれば、例えばスプレータイプやエアゾールタイプ等の他の形式の吐出容器１１を用いることもできる。
【００５６】
また、揮散剤としては前記実施の形態に記載されたものに限定されることなく、用途に応じて種々の揮散剤を用いることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１    揮散装置
２    送風口
３    フィン
４    支持部材
５    背面壁部
５ａ  装着溝
５ｂ  通気孔
６    係合片
７    取付け部
８    支持体
８ａ  連結片
８ｂ  支持片
９    底面壁部
９ａ  嵌合孔
９ｂ  開放溝
１０    側面壁部
１１    吐出容器
１２    容器本体
１２ａ  胴部
１２ｂ  口部
１２ｃ  雄ねじ
１３    吐出ヘッド
１３ａ  側壁
１３ｂ  天壁
１３ｃ  ノズル
１３ｄ  被ガイド部
１４    装着キャップ
１５    装着筒部
１５ａ  雌ねじ
１６    連結壁
１７    保持部
１８    ポンプ機構
１８ａ  ポンプ本体
１８ｂ  ステム
１８ｃ  バネ部材
１９    ガイド壁
２０    環状溝（漏れ出し防止部）
２１    含浸体
２１ａ  環状突出部
２２    操作部材
２２ａ  頂面壁部
２２ｂ  操作壁部
２２ｃ  側面壁部
２３    ヒンジ
２４    押下げ凸部
２５    リブ
【図１】
2014166249.tif 000003
【図２】
2014166249.tif 000004
【図３】
2014166249.tif 000005
【図４】
2014166249.tif 000006
【図５】
2014166249.tif 000007
【図６】
2014166249.tif 000008