(57)【要約】【課題】簡単な構造で、量産性、組立作業性を低下させることなく、被固定部材と固定部材を確実かつ強固に固定して、外力などによる部材の脱落を防止することができ、特に引き抜きに強く、固定の確実性、形状安定性、耐久性、堅牢性に優れると共に、部材同士の固定に接着剤などを使用する必要がなく、分解して繰返し利用することができる省資源性、環境保護性に優れた段ボール製構造体の固定構造の提供。【解決手段】固定部材の突起部に延設され突起部の先端から折り返されて突起部の外側面と重合される抜け止め防止片と、突起部及び抜け止め防止片の外周部に嵌合される貫通孔を有し被固定部材に積層される１以上の段ボール製の押え部材と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール製の被固定部材の嵌合孔に段ボール製の固定部材の突起部が嵌合されて固定される段ボール製構造体の固定構造であって、
前記固定部材の前記突起部に延設され前記突起部の先端から折り返されて前記突起部の外側面と重合される抜け止め防止片と、前記突起部及び前記抜け止め防止片の外周部に嵌合される貫通孔を有し前記被固定部材に積層される１以上の段ボール製の押え部材と、を備えたことを特徴とする段ボール製構造体の固定構造。
【請求項２】
前記固定部材及び前記突起部が複数枚の段ボールを積層して形成され、前記抜け止め防止片が前記突起部の両外側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製構造体の固定構造。
【請求項３】
前記固定部材が複数枚の段ボール同士を十字状に交差させて形成され、前記突起部が前記固定部材の交差部に突出して形成されて、前記抜け止め防止片が前記突起部の両外側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製構造体の固定構造。
【請求項４】
前記固定部材が複数枚の段ボール同士を井桁状に交差させて形成され、前記突起部が前記固定部材の交差部を四隅とする矩形枠状に突出して形成されて、前記抜け止め防止片が前記突起部の対向する一組又は二組の面の外側にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製構造体の固定構造。
【請求項５】
前記抜け止め防止片の端面が前記被固定部材の表面に当接していることを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の段ボール製構造体の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール製の被固定部材と固定部材を強固に固定して脱落を防止することができ、様々な用途に用いることができる段ボール製構造体の固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、様々な物品の収容、運搬などに段ボールが利用されており、その組立てや分解を容易にするために、様々な形状や構造が検討されている。また、運搬中などに変形したり、潰れたりして、収容物が破損することを防止するために、剛性、耐久性を高める工夫や形状安定性を向上させる工夫も行われている。
そして、近年では、物品の収容や運搬だけでなく、椅子や机などを初めとする様々な構造体の製造にも段ボールが利用され始めている。
例えば（特許文献１）には、井桁構造体をカバーで覆ったことを特徴とする段ボール製組立式ベッドが開示されている。
また、（特許文献２）には、脚部分が座面部分及び背凭れ部分を支える一体的な井桁構造体からなり、井桁構造体を外面部材で覆うことにより座面部分と背凭れ部分が形成されることを特徴とする段ボール製組立式椅子が開示されている。
また、（特許文献３）には、天板が、脚部と連結するための差込爪が設けられた差込片を具え、脚部が、脚部材で構成される井桁構造体であり、その側面に、天板と連結するための差込孔が設けられた差込凹部を具え、差込爪を差込孔に嵌込むことにより、天板と脚部が連結されることを特徴とする段ボール製組立式テーブルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−５９０２号公報
【特許文献２】特開２００９−５８１５号公報
【特許文献３】特開２００９−５８０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術においては、以下のような課題を有していた。
（１）（特許文献１）の段ボール製組立式ベッドは、カバーの周辺に設けた切込を井桁構造体の周辺の上下中間位置に設けた切込と噛合わせたり、井桁構造体の切込の入口近傍に設けた突起をカバーに設けた差込孔に嵌込んだりして簡単に組立てることが可能な構造である。
しかし、切込同士を噛合わせたり、突起を差込孔に嵌込んだりするだけの単純な構造であるため、外力などにより簡単に外れ易く、特に引き抜きの力に弱く、形状安定性、堅牢性に欠けるという課題を有している。
また、連結をより強固にするために、上下カバーの連結部に、井桁構造体に噛合わされるロック部材を挿入することも記載されているが、ロック部材を別途作成しなければならず、部品点数が増え、量産性、組立作業性が低下するだけでなく、折畳みによる弾性反発力のみを利用しているので、外力などが加わるとロック部材が容易に変形してロックが外れ易く、ロックの確実性、形状保持性に欠けるという課題を有している。
（２）（特許文献２）の段ボール製組立式椅子では、各部材は、接着剤による接着、差込片の差込孔への挿入、又は切込部同士の噛合わせのいずれかの方法により、相互に固定されており、容易に比較的短時間で組立てることができる。
しかし、各部材を接着剤によって接着したものは分解及び再利用が困難であり、廃棄にも手間がかかって、省資源性、環境保護性に欠けるという課題を有している。
また、差込片の差込孔への挿入、又は切込部同士の噛合わせにより各部材を相互に固定したものは、外力により簡単に抜け易く、形状安定性、堅牢性に欠けるという課題を有している。
さらに、ロック部材の切込部を、座面部材と背凭れ部材の連結部で、井桁部材の切込部に噛合わせるように挿入することも記載されているが、ロック部材を別途作成しなければならず、部品点数が増え、量産性、組立作業性が低下するだけでなく、折畳まれたロック部材の弾性反発力で固定するものであるため、外力などが加わるとロック部材が容易に変形してロックが外れ易く、ロックの確実性、形状保持性に欠けるという課題を有している。
（３）（特許文献３）の段ボール製組立式テーブルでは、金具、接着剤、或いは、両面テープ等の紙以外の連結・接合材は一切使用しないため、リサイクルや焼却の際に、環境問題は発生しないが、各部材同士が、すべて差込の嵌合で連結されているだけなので、引き抜きの力に弱く、固定の確実性、形状安定性、堅牢性に欠けるという課題を有している。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するもので、簡単な構造で、量産性、組立作業性を低下させることなく、被固定部材と固定部材を確実かつ強固に固定して、外力などによる部材の脱落を防止することができ、特に引き抜きに強く、固定の確実性、形状安定性、耐久性、堅牢性に優れると共に、部材同士の固定に接着剤などを使用する必要がなく、分解して繰返し利用することができる省資源性、環境保護性に優れた段ボール製構造体の固定構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段及びそれによって得られる作用、効果】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の段ボール製構造体の固定構造は、以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載の段ボール製構造体の固定構造は、段ボール製の被固定部材の嵌合孔に段ボール製の固定部材の突起部が嵌合されて固定される段ボール製構造体の固定構造であって、前記固定部材の前記突起部に延設され前記突起部の先端から折り返されて前記突起部の外側面と重合される抜け止め防止片と、前記突起部及び前記抜け止め防止片の外周部に嵌合される貫通孔を有し前記被固定部材に積層される１以上の段ボール製の押え部材と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用、効果を有する。
（１）固定部材の突起部に延設され突起部の先端から折り返されて突起部の外側面と重合される抜け止め防止片と、突起部及び抜け止め防止片の外周部に嵌合される貫通孔を有し被固定部材に積層される１以上の段ボール製の押え部材を備えることにより、抜け止め防止片を突起部の外側面に重合させた状態で保持することができ、被固定部材から固定部材を引き抜こうとしても、抜け止め防止片が外方に開くことがなく、抜け止め防止片が被固定部材の嵌合孔の縁に係合し、突起部及び抜け止め防止片が被固定部材の嵌合孔から抜けることを確実に防止でき、固定の確実性、形状安定性、堅牢性に優れる。
（２）被固定部材の嵌合孔と固定部材の突起部との接触面積が小さい場合でも、押え部材の貫通孔に突起部及び抜け止め防止片が嵌合されることにより、押え部材と固定部材の間に被固定部材を挟むようにして固定部材を確実に固定することができ、固定部材のがたつきや傾きなどを防止することができ、固定の確実性、安定性に優れる。
（３）貫通孔から突起部及び抜け止め防止片を引き抜いて押え部材を取除いても、突起部が嵌合孔に嵌合されているので、直ちに固定部材が被固定部材から抜け落ちることはなく、さらに固定部材を引張って嵌合孔から突起部を引き抜こうとしても、抜け止め防止片が引っ掛かって突起部が嵌合孔から抜け難く、形状保持性、耐久性に優れる。
【０００７】
ここで、段ボール製構造体を構成する段ボールの種類（構造）は、適宜、選択することができる。段ボールの中芯は、通常の波形だけでなく、ハニカム構造のもの（ハニカム段ボール）を用いてもよい。また、段ボールは紙製に限らず、プラスチック製でもよい。紙製の段ボールとプラスチック製の段ボールを適宜、組合せて、剛性を高めることもできる。
被固定部材及び固定部材の形状や大きさは適宜、選択することができる。また、１つの被固定部材に取付ける固定部材の数や配置も適宜、選択することができる。突起部の形状、長さ、高さ等は、適宜、選択することができるが、矩形状のものが好適に用いられる。また、１つの固定部材に形成する突起部の数や配置も適宜、選択することができる。固定部材は平板状でもよいし、Ｌ字型、コ字型、ロ字型などの形状に折り曲げてもよい。この場合、固定部材は１枚の段ボールで形成してもよいし、複数枚の段ボールを重ねて形成してもよい。また、固定部材は複数の段ボールの切込同士を噛合わせたり、突起を差込孔に嵌込んだりして、十字状、格子状、井桁状などの様々な形状に形成してもよい。この場合も、固定部材の各部は１枚の段ボールで形成してもよいし、複数枚の段ボールを重ねて形成してもよい。固定部材をＬ字型、コ字型、ロ字型或いは十字状、格子状、井桁状などの形状に形成する場合、突起部及び抜け止め防止片の配置は適宜、選択することができるが、各辺に少なくとも１つの突起部及び抜け止め防止片を形成することにより、固定部材の固定安定性に優れる。
【０００８】
抜け止め防止片は突起部に延設して形成されるが、表裏のライナーの内の一方のライナーと中芯に切れ目を入れ、他方のライナーだけで抜け止め防止片と突起部が繋がった状態にしておくことにより、突起部の先端から簡単に抜け止め防止片を折り返すことができる。尚、突起部が複数枚の段ボールを積層して形成されている場合、両側の最外層の少なくとも一方側に抜け止め防止片を形成すればよいが、両外側に抜け止め防止片を形成することにより、固定安定性、堅牢性に優れる。
被固定部材の嵌合孔は、突起部の長さ及び厚さに合わせて形成することにより、突起部を確実に嵌合して固定することができる。
押え部材の形状は、段ボール製構造体の構造、形状に応じて、適宜、選択することができ、必ずしも被固定部材と同一である必要はない。また、押え部材の枚数は、突起部の高さに応じて、適宜、選択することができるが、突起部の高さを高くして、押え部材の枚数を増やすことにより、固定の安定性、構造体としての耐久性、堅牢性を向上させることができる。尚、押え部材の表面と突起部の先端が略面一となるように形成することにより、押え部材の表面から突起部が突出することがなく、突起部が邪魔にならず、使用性に優れる。
【０００９】
固定部材は、その形状や配置を選択することにより、仕切りや脚部などとして利用できるほか、固定部材の両側を被固定部材に固定することにより、固定部材を介して被固定部材を連結することもできる。また、被固定部材としては、平板状や角柱状のものを用いることもできる。これにより、椅子、机、ベッド、テーブル、トレーなどのほか、棚、衝立などの様々な段ボール製構造体における各部の固定に用いることができ、汎用性に優れる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の段ボール製構造体の固定構造であって、前記固定部材及び前記突起部が複数枚の段ボールを積層して形成され、前記抜け止め防止片が前記突起部の両外側に配置された構成を有している。
この構成により、請求項１の作用、効果に加え、以下のような作用、効果を有する。
（１）固定部材及び突起部が複数枚の段ボールを積層して形成されることにより、固定部材の剛性及び突起部における固定安定性を向上させることができ、耐久性、堅牢性に優れる。
（２）抜け止め防止片が突起部の両外側に配置されているので、被固定部材の嵌合孔の両側で抜け止め防止片によって、被固定部材及び押え部材を所定の位置に保持して傾きなどを防止すると共に、被固定部材の嵌合孔から固定部材の突起部が抜けることを確実に防止することができ、形状保持性、抜け止め防止の確実性に優れる。
【００１１】
ここで、固定部材及び突起部が複数枚の段ボールを積層して形成されているので、突起部を形成する複数枚の段ボールの内、両側の最外層の段ボールで突起部に延設して抜け止め防止片を形成することができる。予め最外層の段ボールの突起部と抜け止め防止片との境目の内側に切れ目を入れることにより、被固定部材の嵌合孔に突起部を嵌合した後、抜け止め防止片を外方に折り返すことができる。
【００１２】
請求項３に記載の段ボール製構造体の固定構造は、請求項１に記載の段ボール製構造体の固定構造であって、前記固定部材が複数枚の段ボール同士を十字状に交差させて形成され、前記突起部が前記固定部材の交差部に突出して形成されて、前記抜け止め防止片が前記突起部の両外側に配置された構成を有している。
この構成により、請求項１の作用、効果に加え、以下のような作用、効果を有する。
（１）固定部材が複数枚の段ボール同士を十字状に交差させて形成されることにより、固定部材の剛性を向上させることができ、耐久性、堅牢性に優れる。
（２）突起部が固定部材の交差部に突出して形成されることにより、突起部の剛性を高めると共に、被固定部材の嵌合孔との接触面積を拡大させることができ、被固定部材の嵌合孔から固定部材の突起部が抜け難く、固定安定性に優れる。
（３）抜け止め防止片が突起部の両外側に配置されているので、被固定部材の嵌合孔の両側（嵌合孔の対向する二辺上）で抜け止め防止片によって、被固定部材及び押え部材を所定の位置に保持して傾きなどを防止すると共に、被固定部材の嵌合孔から固定部材の突起部が抜けることを確実に防止することができ、形状保持性、抜け止め防止の確実性に優れる。
【００１３】
ここで、固定部材は複数枚の段ボール同士を十字状に交差させて形成されるが、段ボールの枚数や固定の方法などは適宜、選択することができる。例えば、各々の段ボールの交差位置に凹溝状の切込部を形成し、切込部同士を噛合わせるだけでもよいし、切込部に抜け止め防止用の係止部などを設けてもよい。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の段ボール製構造体の固定構造であって、前記固定部材が複数枚の段ボール同士を井桁状に交差させて形成され、前記突起部が前記固定部材の交差部を四隅とする矩形枠状に突出して形成されて、前記抜け止め防止片が前記突起部の対向する一組又は二組の面の外側にそれぞれ配置された構成を有している。
この構成により、請求項１の作用、効果に加え、以下のような作用、効果を有する。
（１）固定部材が複数枚の段ボール同士を井桁状に交差させて形成されることにより、固定部材の剛性を向上させながら大型化することができ、耐久性、堅牢性に優れる。
（２）突起部が固定部材の交差部を四隅とする矩形枠状に突出して形成されることにより、突起部の剛性を高めると共に、被固定部材の嵌合孔との接触面積を拡大させることができ、被固定部材の嵌合孔から固定部材の突起部が抜け難く、固定安定性に優れる。
（３）抜け止め防止片が突起部の対向する一組又は二組の面の外側にそれぞれ配置されているので、被固定部材の嵌合孔の対向する二辺上又は嵌合孔の外周の四辺上で抜け止め防止片によって、被固定部材及び押え部材を所定の位置に保持して傾きなどを防止すると共に、被固定部材の嵌合孔から固定部材の突起部が抜けることを確実に防止することができ、形状保持性、抜け止め防止の確実性に優れる。
【００１５】
ここで、固定部材は複数枚の段ボール同士を井桁状に交差させて形成されるが、段ボールの枚数や固定の方法などは適宜、選択することができる。例えば、各々の段ボールの交差位置に凹溝状の切込部を形成し、切込部同士を噛合わせるだけでもよいし、切込部に抜け止め防止用の係止部などを設けてもよい。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の段ボール製構造体の固定構造であって、前記抜け止め防止片の端面が前記被固定部材の表面に当接している構成を有している。
この構成により、請求項１乃至４の内いずれか１項の作用、効果に加え、以下のような作用、効果を有する。
（１）抜け止め防止片の端面が被固定部材の表面に当接していることにより、被固定部材のがたつきや傾きなどを確実に防止することができ、固定の安定性、形状の安定性に優れる。
【００１７】
ここで、抜け止め防止片の高さは折り返した時に端面が被固定部材の表面に当接するように形成すればよい。
尚、押え部材の枚数（総厚）に合わせて抜け止め防止片の高さを設定することにより、押え部材の表面から突起部及び抜け止め防止片が突出することがなく、使用性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式斜視図
【図２】（ａ）実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式側面図  （ｂ）図２（ａ）のＡ−Ａ線矢視模式断面図
【図３】実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造に用いる被固定部材及び固定部材を示す模式分解斜視図
【図４】実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造における被固定部材と固定部材の嵌合状態を示す模式斜視図
【図５】実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造における押え部材の挿通前の状態を示す模式斜視図
【図６】実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式斜視図
【図７】実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体の嵌合状態を示す模式断面図
【図８】実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造に用いる被固定部材及び固定部材を示す模式斜視図
【図９】実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造における被固定部材と固定部材の嵌合状態を示す模式斜視図
【図１０】実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造における押え部材の挿通前の状態を示す模式斜視図
【図１１】実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式斜視図
【図１２】（ａ）実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式側面図  （ｂ）図１２（ａ）のＢ−Ｂ線矢視模式断面図
【図１３】実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造に用いる被固定部材及び固定部材を示す模式斜視図
【図１４】は実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造における被固定部材と固定部材の嵌合状態を示す模式斜視図
【図１５】実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造における押え部材の挿通前の状態を示す模式斜視図
【図１６】実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式斜視図
【図１７】（ａ）実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式側面図  （ｂ）図１７（ａ）のＣ−Ｃ線矢視模式断面図
【図１８】実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造に用いる被固定部材及び固定部材を示す模式斜視図
【図１９】実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造における被固定部材と固定部材の嵌合状態を示す模式斜視図
【図２０】実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造における押え部材の挿通前の状態を示す模式斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態における段ボール製構造体の固定構造について、図面を参照しながら説明する。尚、本発明の技術的範囲はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１は実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式斜視図であり、図２（ａ）は実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式側面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線矢視模式断面図である。
図１及び図２中、１は本発明の実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体、２は１枚の段ボール２ａで長方形状に形成された被固定部材、２ｃは被固定部材２に形成された矩形状の嵌合孔（図２（ａ））、３は１枚の段ボール３ａで略長方形状に形成された固定部材、４は固定部材３の一端に固定部材３の全長よりも短い矩形状に形成され被固定部材２の嵌合孔２ｃに嵌合された突起部（図１，図２（ｂ））、５は固定部材３の突起部４に延設され突起部４の先端から折り返されて突起部４の外側面と重合された抜け止め防止片（図１，図２（ｂ））、６は２枚の段ボール６ａ，６ｂで被固定部材２と同じ長方形状に形成され被固定部材２に積層された押え部材、７は押え部材６に形成され突起部４及び抜け止め防止片５の外周部に嵌合された貫通孔（図１，図２（ｂ））である。
段ボール製構造体１を構成する段ボール２ａ，６ａ，６ｂの種類（構造）は、適宜、選択することができる。段ボール２ａ，６ａ，６ｂの中芯は、通常の波形だけでなく、ハニカム構造のもの（ハニカム段ボール）を用いてもよい。また、段ボール２ａ，６ａ，６ｂは紙製に限らず、プラスチック製でもよい。紙製の段ボールとプラスチック製の段ボールを適宜、組合せて、剛性を高めることもできる。
【００２０】
次に、実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造をその組立手順に従って説明する。
図３は実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造に用いる被固定部材及び固定部材を示す模式分解斜視図であり、図４は実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造における被固定部材と固定部材の嵌合状態を示す模式斜視図であり、図５は実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造における押え部材の挿通前の状態を示す模式斜視図である。
図３乃至図５中、２ｂは被固定部材２の表面、４ａは突起部４と抜け止め防止片５との境目に形成された切れ目、５ａは抜け止め防止片５の端面である。
尚、段ボール３の表裏のライナーの内の一方のライナーと中芯に切れ目４ａを入れ、他方のライナーだけで抜け止め防止片５と突起部４が繋がった状態にしておくことにより、突起部４の先端から簡単に抜け止め防止片５を折り返すことができる。
図５において、抜け止め防止片５の高さｈの最大値は、押え部材６の厚さと同等に形成することができ（図２（ｂ））、押え部材６を構成する段ボール６ａ，６ｂの枚数に応じて、適宜、選択することができる。
【００２１】
まず、実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造を用いて段ボール製構造体を組み立てるには、図３において、固定部材３の抜け止め防止片５を端面５ａ側から被固定部材２の嵌合孔２ｃに挿通し、嵌合孔２ｃに突起部４を嵌合させて図４の状態となる。
次に、突起部４の先端の切れ目４ａから抜け止め防止片５を外方に折り返し、抜け止め防止片５の端面５ａが被固定部材２の表面２ｂに当接するように突起部４の外側面と重合させて図５の状態となる。
最後に、図１，図２（ｂ）に示したように、２枚の段ボール６ａ，６ｂからなる押え部材６の貫通孔７に突起部４及び抜け止め防止片５の外周部を嵌合させ、押え部材６を被固定部材２に積層して図１に示した段ボール製構造体１が得られる。
【００２２】
本実施の形態では、段ボール製構造体の最も基本的な固定構造として、それぞれ１枚の段ボールで平板状に形成された被固定部材２と固定部材３を一箇所の突起部４及び抜け止め防止片５で固定する場合について説明したが、１つの被固定部材２に取付ける固定部材３の数や配置は適宜、選択することができる。例えば、被固定部材２に複数の固定部材３を間隔をあけて配設することにより、固定部材３を仕切り等として使用することができる。
また、１つの固定部材３に形成する突起部４の数や配置も適宜、選択することができ、固定部材３を長尺化した場合の固定安定性に優れる。さらに、固定部材は、Ｌ字型、コ字型、ロ字型などの形状に折り曲げたものでもよい。このとき、固定部材の各辺に少なくとも１つの突起部４及び抜け止め防止片５を形成することにより、固定部材の固定安定性に優れる。尚、切れ目４ａは突起部４の前後どちらの面に形成してもよく、切れ目４ａの位置で抜け止め防止片５を前後いずれかに折り曲げることができる。
【００２３】
本実施の形態では、固定部材３の一端のみに突起部４及び抜け止め防止片５を形成したが、固定部材３の両端に突起部４及び抜け止め防止片５を形成し、固定部材３の両端を被固定部材２に固定することにより、固定部材３を介して２つの被固定部材２を連結することもできる。
また、押え部材６の形状は、段ボール製構造体１の構造、形状に応じて、適宜、選択することができ、必ずしも被固定部材２と同一である必要はない。また、押え部材６を構成する段ボール（６ａ，６ｂ）の枚数は、突起部４の高さに応じて、適宜、選択することができるが、突起部４の高さを高くして、段ボール（６ａ，６ｂ）の枚数を増やすことにより、固定の安定性、構造体としての耐久性、堅牢性を向上させることができる。
尚、本実施の形態のように、押え部材６の上面から突起部４及び抜け止め防止片５が突出しないようにすることにより、押え部材６の表面を段ボール製構造体１の載置面とすることや壁面に当接させることができ、突起部４及び抜け止め防止片５が邪魔にならず、使用性に優れるが、突起部４及び抜け止め防止片５を押え部材６ｂの表面から突出させて、別部材との連結に用いることもできる。
【００２４】
実施の形態１の段ボール製構造体の固定構造は以上のように構成されているので、以下の作用を有する。
（１）固定部材の突起部に延設され突起部の先端から折り返されて突起部の外側面と重合される抜け止め防止片と、突起部及び抜け止め防止片の外周部に嵌合される貫通孔を有し被固定部材に積層される１以上の段ボール製の押え部材を備えることにより、抜け止め防止片を突起部の外側面に重合させた状態で保持することができ、被固定部材から固定部材を引き抜こうとしても、抜け止め防止片が外方に開くことがなく、抜け止め防止片が被固定部材の嵌合孔の縁に係合し、突起部及び抜け止め防止片が被固定部材の嵌合孔から抜けることを確実に防止でき、固定の確実性、形状安定性、堅牢性に優れる。
（２）被固定部材の嵌合孔と固定部材の突起部との接触面積が小さい場合でも、押え部材の貫通孔に突起部及び抜け止め防止片が嵌合されることにより、押え部材と固定部材の間に被固定部材を挟むようにして固定部材を確実に固定することができ、固定部材のがたつきや傾きなどを防止することができ、固定の確実性、安定性に優れる。
（３）貫通孔から突起部及び抜け止め防止片を引き抜いて押え部材を取除いても、突起部が嵌合孔に嵌合されているので、直ちに固定部材が被固定部材から抜け落ちることはなく、さらに固定部材を引張って嵌合孔から突起部を引き抜こうとしても、抜け止め防止片が引っ掛かって突起部が嵌合孔から抜け難く、形状保持性、耐久性に優れる。
（４）抜け止め防止片の端面が被固定部材の表面に当接していることにより、被固定部材のがたつきや傾きなどを確実に防止することができ、固定の安定性、形状の安定性に優れる。
【００２５】
（実施の形態２）
図６は実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式斜視図であり、図７は実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体の嵌合状態を示す模式断面図である。尚、実施の形態１と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
図６及び図７において、実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体１Ａが、実施の形態１と異なるのは、固定部材３Ａが略長方形状に形成された３枚の段ボール１３ａ，１３ｂ，１３ｃを重ねて形成されている点と、抜け止め防止片５が固定部材３Ａを形成する３枚の段ボール１３ａ，１３ｂ，１３ｃの内の両側の最外層の段ボール１３ａ，１３ｃに形成された突起部４の両外側に配置されている点である。
【００２６】
次に、実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造をその組立手順に従って説明する。
図８は実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造に用いる被固定部材及び固定部材を示す模式斜視図であり、図９は実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造における被固定部材と固定部材の嵌合状態を示す模式斜視図であり、図１０は実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造における押え部材の挿通前の状態を示す模式斜視図である。
図８に示すように、３枚の段ボール１３ａ，１３ｂ，１３ｃの突起部４は同一の高さに形成されており、両外層の段ボール１３ａ，１３ｃの突起部４の頂部側に段ボール１３ｂの切れ目４ａを介して抜け止め防止片５が連設されている。
まず、実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造を用いて段ボール製構造体を組み立てるには、図８において、固定部材３Ａの抜け止め防止片５を端面５ａ側から被固定部材２の嵌合孔２ｃに挿通し、嵌合孔２ｃに突起部４を嵌合させて図９の状態となる。
次に、両外側の突起部４の先端の切れ目４ａから抜け止め防止片５を外方に折り返し、抜け止め防止片５の端面５ａが被固定部材２の表面２ｂに当接するように突起部４の外側面と重合させて図１０の状態となる。
最後に、図６，図７に示したように、２枚の段ボール６ａ，６ｂからなる押え部材６の貫通孔７に突起部４及び抜け止め防止片５の外周部を嵌合させ、押え部材６を被固定部材２に積層して図６に示した段ボール製構造体１Ａが得られる。
【００２７】
固定部材３を３枚の段ボール１３ａ，１３ｂ，１３ｃで形成することにより、固定部材３の剛性を高めることができ、固定部材３を段ボール製構造体の脚部、棚板、椅子の座面等として使用することができる。
その他については、実施の形態１と同様なので説明を省略する。
【００２８】
実施の形態２の段ボール製構造体の固定構造は以上のように構成されているので、実施の形態１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）固定部材及び突起部が複数枚の段ボールを積層して形成されることにより、固定部材の剛性及び突起部における固定安定性を向上させることができ、耐久性、堅牢性に優れる。
（２）抜け止め防止片が突起部の両外側に配置されているので、被固定部材の嵌合孔の両側で抜け止め防止片によって、被固定部材及び押え部材を所定の位置に保持して傾きなどを防止すると共に、被固定部材の嵌合孔から固定部材の突起部が抜けることを確実に防止することができ、形状保持性、抜け止め防止の確実性に優れる。
【００２９】
（実施の形態３）
図１１は実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式斜視図であり、図１２（ａ）は実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式側面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＢ−Ｂ線矢視模式断面図である。尚、実施の形態１又は２と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
図１１及び図１２において、実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体１Ｂが、実施の形態１と異なるのは、固定部材３Ｂが略長方形状に形成された４枚ずつの段ボール２３ａ〜２３ｄ，２４ａ〜２４ｄ同士を十字状に交差させて形成されている点と、突起部４が固定部材３Ｂの交差部に突出して形成されている点と、抜け止め防止片５が固定部材３Ｂの突起部４が形成された４枚の段ボール２３ａ〜２３ｄの内の両側の最外層の段ボール２３ａ，２３ｄに形成された突起部４の両外側に配置されている点である。
【００３０】
次に、実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造をその組立手順に従って説明する。
図１３は実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造に用いる被固定部材及び固定部材を示す模式斜視図であり、図１４は実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造における被固定部材と固定部材の嵌合状態を示す模式斜視図であり、図１５は実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造における押え部材の挿通前の状態を示す模式斜視図である。
図１３において、固定部材３Ｂは４枚の段ボール２３ａ〜２３ｄと段ボール２４ａ〜２４ｄ同士を十字状に交差させて形成されるが、段ボールの枚数や固定の方法などは適宜、選択することができる。例えば、各々の段ボールの交差位置に凹溝状の切込部を形成し、切込部同士を噛合わせるだけでもよいし、切込部に抜け止め防止用の係止部などを設けてもよい。
尚、突起部４は、図１３に示すように、固定部材３Ｂを形成する段ボール２３ａ〜２３ｄ，２４ａ〜２４ｄの内の４枚の段ボール２３ａ〜２３ｄに形成されており、これにより固定部材３Ｂの交差部に突起部４を配置することができる。また、突起部４が形成された４枚の段ボール２３ａ〜２３ｄの内の両外層の段ボール２３ａ，２３ｄの突起部４に切れ目４ａを介して抜け止め防止片５が連設されている。
【００３１】
まず、実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造を用いて段ボール製構造体を組み立てるには、図１３において、固定部材３Ｂの抜け止め防止片５を端面５ａ側から被固定部材２の嵌合孔２ｃに挿通し、嵌合孔２ｃに突起部４を嵌合させて図１４の状態となる。
次に、両外側の突起部４の先端の切れ目４ａから抜け止め防止片５を外方に折り返し、抜け止め防止片５の端面５ａが被固定部材２の表面２ｂに当接するように突起部４の外側面と重合させて図１５の状態となる。
最後に、図１１，図１２に示したように、２枚の段ボール６ａ，６ｂからなる押え部材６の貫通孔７に突起部４及び抜け止め防止片５の外周部を嵌合させ、押え部材６を被固定部材２に積層して図１１に示した段ボール製構造体１Ｂが得られる。
【００３２】
固定部材３Ｂを複数枚の段ボール２３ａ〜２３ｄ，２４ａ〜２４ｄで十字状に形成することにより、固定部材３Ｂの堅牢性に優れ、固定部材３Ｂを机、椅子、衝立などの段ボール製構造体の脚部等として使用することができる。
その他については、実施の形態１又は２と同様なので説明を省略する。
【００３３】
実施の形態３の段ボール製構造体の固定構造は以上のように構成されているので、実施の形態１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）固定部材が複数枚の段ボール同士を十字状に交差させて形成されることにより、固定部材の剛性を向上させることができ、耐久性、堅牢性に優れる。
（２）突起部が固定部材の交差部に突出して形成されることにより、突起部の剛性を高めると共に、被固定部材の嵌合孔との接触面積を拡大させることができ、被固定部材の嵌合孔から固定部材の突起部が抜け難く、固定安定性に優れる。
（３）抜け止め防止片が突起部の両外側に配置されているので、被固定部材の嵌合孔の両側（嵌合孔の対向する二辺上）で抜け止め防止片によって、被固定部材及び押え部材を所定の位置に保持して傾きなどを防止すると共に、被固定部材の嵌合孔から固定部材の突起部が抜けることを確実に防止することができ、形状保持性、抜け止め防止の確実性に優れる。
【００３４】
（実施の形態４）
図１６は実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式斜視図であり、図１７（ａ）は実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体を示す模式側面図であり、図１７（ｂ）は図１７（ａ）のＣ−Ｃ線矢視模式断面図である。尚、実施の形態１乃至３と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
図１６及び図１７において、実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造を用いて固定された段ボール製構造体１Ｃが、実施の形態１と異なるのは、固定部材３Ｃが略長方形状に形成された３枚ずつの段ボール３３ａ〜３３ｃ，３３ｄ〜３３ｆ，３４ａ〜３４ｃ，３４ｄ〜３４ｆ同士を井桁状に交差させて形成されている点と、突起部４が固定部材３Ｃの交差部を四隅とする矩形枠状に突出して形成されている点と、抜け止め防止片５が固定部材３Ｃの突起部４が形成された全ての段ボール３３ａ〜３３ｆ，３４ａ〜３４ｆの内の各面（４面）の最外層の段ボール３３ａ，３３ｆ，３４ａ，３４ｆに形成された突起部４の外側に配置されている点である。
【００３５】
次に、実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造をその組立手順に従って説明する。
図１８は実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造に用いる被固定部材及び固定部材を示す模式斜視図であり、図１９は実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造における被固定部材と固定部材の嵌合状態を示す模式斜視図であり、図２０は実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造における押え部材の挿通前の状態を示す模式斜視図である。
図１８において、固定部材３Ｃは３枚ずつの段ボール３３ａ〜３３ｃ，３３ｄ〜３３ｆ，３４ａ〜３４ｃ，３４ｄ〜３４ｆ同士を井桁状に交差させて形成されるが、段ボールの枚数や固定の方法などは適宜、選択することができる。例えば、各々の段ボールの交差位置に凹溝状の切込部を形成し、切込部同士を噛合わせるだけでもよいし、切込部に抜け止め防止用の係止部などを設けてもよい。
尚、突起部４は、図１６に示したように、固定部材３Ｃを形成する段ボール３３ａ〜３３ｃ，３３ｄ〜３３ｆ，３４ａ〜３４ｃ，３４ｄ〜３４ｆの全てに形成されており、これにより固定部材３Ｃの交差部を四隅とする矩形枠状に突起部４を配置することができる。また、突起部４が形成された全ての段ボール３３ａ〜３３ｃ，３３ｄ〜３３ｆ，３４ａ〜３４ｃ，３４ｄ〜３４ｆの内の各面（４面）の最外層の段ボール３３ａ，３３ｆ，３４ａ，３４ｆの突起部４に切れ目４ａを介して抜け止め防止片５が連設されている。
【００３６】
まず、実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造を用いて段ボール製構造体を組み立てるには、図１８において、固定部材３Ｃの抜け止め防止片５を端面５ａ側から被固定部材２の嵌合孔２ｃに挿通し、嵌合孔２ｃに突起部４を嵌合させて図１９の状態となる。
次に、矩形枠状に配置された突起部４の各面の最外側の突起部４の先端の切れ目４ａから抜け止め防止片５を外方に折り返し、抜け止め防止片５の端面５ａが被固定部材２の表面２ｂに当接するように突起部４の外側面と重合させて図１５の状態となる。
最後に、図１６，図１７に示したように、２枚の段ボール６ａ，６ｂからなる押え部材６の貫通孔７に突起部４及び抜け止め防止片５の外周部を嵌合させ、押え部材６を被固定部材２に積層して図１６に示した段ボール製構造体１Ｃが得られる。
【００３７】
本実施の形態では、矩形枠状に配置された突起部４の４面全ての外側に抜け止め防止片５を配置したが、対向する一組の面（２面）の外側のみに抜け止め防止片５を配置してもよい。
固定部材３Ｃを複数枚の段ボール３３ａ〜３３ｃ，３３ｄ〜３３ｆ，３４ａ〜３４ｃ，３４ｄ〜３４ｆで井桁状に形成することにより、固定部材３Ｃを大型化しつつ堅牢性を高めることができ、固定部材３Ｃをテーブル、ベッド、棚などの大型の段ボール製構造体の脚部等として使用することができる。
尚、固定部材３Ｃを形成する段ボールを長尺化し、交差させる段ボールの数も増やして固定部材を格子状に形成してもよい。
その他については、実施の形態１乃至３と同様なので説明を省略する。
【００３８】
実施の形態４の段ボール製構造体の固定構造は以上のように構成されているので、実施の形態１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）固定部材が複数枚の段ボール同士を井桁状に交差させて形成されることにより、固定部材の剛性を向上させながら大型化することができ、耐久性、堅牢性に優れる。
（２）突起部が固定部材の交差部を四隅とする矩形枠状に突出して形成されることにより、突起部の剛性を高めると共に、被固定部材の嵌合孔との接触面積を拡大させることができ、被固定部材の嵌合孔から固定部材の突起部が抜け難く、固定安定性に優れる。
（３）抜け止め防止片が突起部の対向する二組の面の外側にそれぞれ配置されているので、被固定部材の嵌合孔の外周の四辺上で抜け止め防止片によって、被固定部材及び押え部材を所定の位置に保持して傾きなどを防止すると共に、被固定部材の嵌合孔から固定部材の突起部が抜けることを確実に防止することができ、形状保持性、抜け止め防止の確実性に優れる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、簡単な構造で、量産性、組立作業性を低下させることなく、被固定部材と固定部材を確実かつ強固に固定して、外力などによる部材の脱落を防止することができ、特に引き抜きに強く、固定の確実性、形状安定性、耐久性、堅牢性に優れると共に、部材同士の固定に接着剤などを使用する必要がなく、分解して繰返し利用することができる省資源性、環境保護性に優れた段ボール製構造体の固定構造の提供を行い、段ボール製構造体の用途を広げ、その普及を図ることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  段ボール製構造体
２  被固定部材
２ｂ  表面
２ｃ  嵌合孔
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ  固定部材
２ａ，３ａ，６ａ，６ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ，３３ｆ，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅ，３４ｆ  段ボール
４  突起部
４ａ  切れ目
５  抜け止め防止片
５ａ  端面
６  押え部材
７  貫通孔
【図１】
2014166737.tif 000003
【図２】
2014166737.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014166737.tif 000009
【図８】
2014166737.tif 000010
【図９】
2014166737.tif 000011
【図１０】
2014166737.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2014166737.tif 000018
【図１７】
2014166737.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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