(57)【要約】【課題】コストを抑えて容易に眼鏡用防塵具を製造することができる眼鏡用防塵部材及びこれを用いた眼鏡用防塵具の製造方法を提供する。【解決手段】本発明に係る眼鏡用防塵部材は、透明の樹脂で一体成型され、胴部領域１１と、胴部領域１１から同じ向きに突出する突出領域１２とを具備する平坦な可撓性シート体１と、環状の弾性体２とを備える。胴部領域１１は、第１胴部領域１１ａと第２胴部領域１１ｂと第３胴部領域１１ｃとを具備し、第１胴部領域１１ａは第１貫通孔１１１と第１切断部１１３とを有し、第３胴部領域１１ｃは第２貫通孔１１２と第２切断部１１４とを有する。弾性体２は、第１貫通孔１１１及び第２貫通孔１１２の双方に挿通可能であることを特徴とする。【選択図】図１
2014211546.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ部を備える眼鏡に対して着脱自在に係止される眼鏡用防塵具を製造するための眼鏡用防塵部材であって、
前記眼鏡用防塵具は、
前記眼鏡に対して係止された状態において、前記レンズ部の上部の後方に位置する上壁部、該上壁部に連なり前記レンズ部の側部の後方に位置する側壁部及び該側壁部に連なり前記レンズ部の下部の後方に位置する下壁部からなる筒状部材と、
前記上壁部及び前記下壁部からそれぞれ前記レンズ部の前方に突出して、前記レンズ部の外周部に係合する係合部とを備え、
前記眼鏡用防塵部材は、
透明の樹脂で一体成型され、前記筒状部材に対応する胴部領域と、前記係合部に対応し前記胴部領域から同じ向きに突出する突出領域とを具備する平坦な可撓性シート体と、
前記胴部領域に取り付けられる環状の弾性体とを備え、
前記胴部領域は、前記上壁部に対応する第１胴部領域と、前記側壁部に対応し前記第１胴部領域に並設された第２胴部領域と、前記下壁部に対応し前記第１胴部領域及び前記第２胴部領域の並設方向に沿って前記第２胴部領域に並設された第３胴部領域とを具備し、
前記第１胴部領域は、前記第２胴部領域が並設された側とは反対側の前記並設方向の第１端部に設けられた第１貫通孔と、前記第１端部の外縁から前記第１貫通孔まで延びる第１切断部とを有し、
前記第３胴部領域は、前記第２胴部領域が並設された側とは反対側の前記並設方向の第２端部に設けられた第２貫通孔と、前記第２端部の外縁から前記第２貫通孔まで延びる第２切断部とを有し、
前記弾性体は、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔の双方に挿通可能であることを特徴とする眼鏡用防塵部材。
【請求項２】
前記突出領域は、該突出領域の突出方向に略垂直な方向に延びる先端折曲部を有し、該先端折曲部を基点として該突出領域の先端部が折り曲げ可能であり、
前記胴部領域は、前記第１胴部領域と前記第２胴部領域との境界部分に形成された第１折曲部と、前記第２胴部領域と前記第３胴部領域との境界部分に形成された第２折曲部とを有し、
前記第１胴部領域は、前記第１折曲部を基点として前記第２胴部領域に対して折り曲げ可能であり、
前記第３胴部領域は、前記第２折曲部を基点として前記第２胴部領域に対して折り曲げ可能であることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡用防塵部材。
【請求項３】
前記突出領域は、複数の前記先端折曲部を有し、
前記胴部領域は、複数の前記第１折曲部と、複数の前記第２折曲部とを有することを特徴とする請求項２に記載の眼鏡用防塵部材。
【請求項４】
請求項１に記載の眼鏡用防塵部材を用いた眼鏡用防塵具の製造方法であって、
前記突出領域の先端部を折り曲げる工程と、
前記第１切断部及び前記第２切断部のうち何れか一方を通じて、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔のうち何れか一方に前記弾性体の一部を挿通させる工程と、
前記第１端部が前記第２端部と突き合うように、前記胴部領域を筒状に湾曲させる工程と、
前記胴部領域が筒状に湾曲した状態を保持するように、前記第１切断部及び前記第２切断部のうち何れか他方を通じて、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔のうち何れか他方に前記弾性体の他部を挿通させる工程とを含むことを特徴とする眼鏡用防塵具の製造方法。
【請求項５】
請求項２又は３に記載の眼鏡用防塵部材を用いた眼鏡用防塵具の製造方法であって、
前記先端折曲部を基点として前記突出領域の先端部を折り曲げる工程と、
前記第１切断部及び前記第２切断部のうち何れか一方を通じて、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔のうち何れか一方に前記弾性体の一部を挿通させる工程と、
前記第１端部が前記第２端部と突き合うように、前記第１折曲部を基点として前記第２胴部領域に対して前記第１胴部領域を折り曲げ、前記第２折曲部を基点として前記第２胴部領域に対して前記第３胴部領域を折り曲げ、前記胴部領域を筒状に湾曲させる工程と、
前記胴部領域が筒状に湾曲した状態を保持するように、前記第１切断部及び前記第２切断部のうち何れか他方を通じて、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔のうち何れか他方に前記弾性体の他部を挿通させる工程とを含むことを特徴とする眼鏡用防塵具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズを備える眼鏡に対して着脱自在に係止される眼鏡用防塵具を製造するための眼鏡用防塵部材及びこれを用いた眼鏡用防塵具の製造方法に関する。特に、本発明は、コストを抑えて容易に眼鏡用防塵具を製造することができる眼鏡用防塵部材及びこれを用いた眼鏡用防塵具の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、花粉の他、粉塵、飛翔物、風圧等から眼を保護するべく、種々の眼鏡用防塵具が提案されている。
【０００３】
眼鏡用防塵具として、眼鏡（リムを備える眼鏡又はリムレス眼鏡）に対して係止された状態において、レンズの後方に位置する筒状部材と、レンズの外周部に係合する係合部とを備える眼鏡用防塵具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。斯かる眼鏡用防塵具の筒状部材は、上壁部と側壁部と下壁部とからなる。係合部は、筒状部材の上壁部と下壁部とから突出しており、レンズの外周部又はリムの外周部に係合可能である。斯かる構成を有する眼鏡用防塵具の係合部をレンズの外周部又はリムの外周部に係合させることにより、筒状部材はレンズの外周部又はリムの外周部に係止される。眼鏡用防塵具が眼鏡に対して係止されると、筒状部材の上壁部はレンズの上部の後方に位置し、側壁部はレンズの側部の後方に位置し、下壁部はレンズの下部の後方に位置する。すなわち、レンズの後方が筒状部材で覆われるため、眼鏡に防塵機能を持たせることができる。
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の眼鏡用防塵具では、眼鏡用防塵具を製造するにあたり、製造の容易性について考慮されていない。
【０００５】
特許文献１に記載の眼鏡用防塵具を製造するには、例えば、筒状部材や係合部を別個に製造し、筒状部材に係合部を接着等により取り付けることが考えられる。筒状部材や係合部の製造は、それぞれの形状に応じた金型を用意し、この金型に樹脂を充填して射出成形することが考えられる。この場合、金型を用意したり、樹脂の射出成形工程や、係合部を筒状部材に接着する工程が必要であるため、眼鏡用防塵具を容易に製造可能とは言えず、製造コストが高くなるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２１１１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、斯かる従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、コストを抑えて容易に眼鏡用防塵具を製造することができる眼鏡用防塵部材及びこれを用いた眼鏡用防塵具の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は、レンズ部を備える眼鏡に対して着脱自在に係止される眼鏡用防塵具を製造するための眼鏡用防塵部材であって、前記眼鏡用防塵具は、前記眼鏡に対して係止された状態において、前記レンズ部の上部の後方に位置する上壁部、該上壁部に連なり前記レンズ部の側部の後方に位置する側壁部及び該側壁部に連なり前記レンズ部の下部の後方に位置する下壁部からなる筒状部材と、前記上壁部及び前記下壁部からそれぞれ前記レンズ部の前方に突出して、前記レンズ部の外周部に係合する係合部とを備え、前記眼鏡用防塵部材は、透明の樹脂で一体成型され、前記筒状部材に対応する胴部領域と、前記係合部に対応し前記胴部領域から同じ向きに突出する突出領域とを具備する平坦な可撓性シート体と、前記胴部領域に取り付けられる環状の弾性体とを備え、前記胴部領域は、前記上壁部に対応する第１胴部領域と、前記側壁部に対応し前記第１胴部領域に並設された第２胴部領域と、前記下壁部に対応し前記第１胴部領域及び前記第２胴部領域の並設方向に沿って前記第２胴部領域に並設された第３胴部領域とを具備し、前記第１胴部領域は、前記第２胴部領域が並設された側とは反対側の前記並設方向の第１端部に設けられた第１貫通孔と、前記第１端部の外縁から前記第１貫通孔まで延びる第１切断部とを有し、前記第３胴部領域は、前記第２胴部領域が並設された側とは反対側の前記並設方向の第２端部に設けられた第２貫通孔と、前記第２端部の外縁から前記第２貫通孔まで延びる第２切断部とを有し、前記弾性体は、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔の双方に挿通可能であることを特徴とする眼鏡用防塵部材を提供する。
【０００９】
本発明に係る眼鏡用防塵部材は、可撓性シート体と環状の弾性体とを備える。可撓性シート体は、筒状部材に対応する胴部領域と、係合部に対応する突出領域とを具備する。可撓性シート体を構成する胴部領域と突出領域とは、当然に可撓性を有する。胴部領域は、第１胴部領域と、第２胴部領域と、第３胴部領域とを具備し、第２胴部領域は第１胴部領域に並設され、第３胴部領域は、第１胴部領域及び第２胴部領域の並設方向に沿って第２胴部領域に並設されている。具体的には、第１胴部領域、第２胴部領域及び第３胴部領域は、第１胴部領域、第２胴部領域、第３胴部領域の順に、並設方向に並んでいる。第1胴部領域、第２胴部領域及び第３胴部領域は、当然に可撓性を有する。第１胴部領域は、第２胴部領域が並設された側とは反対側の並設方向の第１端部に設けられた第１貫通孔を有する。また、第３胴部領域は、第２胴部領域が並設された側とは反対側の並設方向の第２端部に設けられた第２貫通孔を有する。つまり、胴部領域は、前記並設方向の両端部に、第１貫通孔及び第２貫通孔を有する。第１胴部領域は、第１端部の外縁から第１貫通孔まで延びる第１切断部を有する。第1胴部領域は可撓性を有するため、第1切断部を環状の弾性体の厚み分以上に押し広げ、環状の弾性体の一部を第1切断部の一端から他端を通って第1貫通孔に挿通させることができる。これにより、環状の弾性体の内側に第1胴部領域が挿通された状態となる。第３胴部領域は、第２端部の外縁から第２貫通孔まで延びる第２切断部を有する。第３胴部領域は可撓性を有するため、第２切断部を環状の弾性体の厚み分以上に押し広げ、環状の弾性体の一部を第２切断部の一端から他端を通って第２貫通孔に挿通させることができる。これにより、環状の弾性体の内側に第３胴部領域が挿通された状態となる。
第１胴部領域は上壁部に対応し、第２胴部領域は側壁部に対応し、第３胴部領域は下壁部に対応する。このため、胴部領域（第１〜第３胴部領域）を筒状に湾曲させて、第１貫通孔及び第２貫通孔に環状の弾性体の一部をそれぞれ挿通させれば、環状の弾性体の内側に第1胴部領域及び第３胴部領域が挿通された状態となり、胴部領域が筒状に湾曲した状態を保持することができる。すなわち、胴部領域を筒状部材に形成することが可能である。突出領域は可撓性を有するため、突出領域の先端部を折り曲げ可能である。突出領域は、胴部領域から同じ向きに突出しているため、先端部を折り曲げることによって、突出領域を係合部に形成することが可能である。胴部領域及び突出領域を具備するシート体は透明の樹脂であるため、各領域からそれぞれ形成される筒状部材及び係合部も当然に透明であり、筒状部材及び係合部から構成される眼鏡用防塵具を眼鏡に係止したとしても、眼鏡用防塵具によって視野を遮られるということがない。
本発明に係る眼鏡用防塵部材によれば、胴部領域と突出領域とを具備するシート体は、平坦であり、樹脂で一体成型されている。このため、平坦な樹脂を単純に型抜きすることによって、可撓性シート体を製造することができる。そして、可撓性シート体の胴部領域を湾曲させるなど、単純な工程で、眼鏡用防塵具を製造可能である。すなわち、金型を用意したり、樹脂の射出成形工程や、係合部を筒状部材に接着する工程が不要であるため、コストを抑えて容易に眼鏡用防塵具を製造することができるという効果を奏する。本発明に係る眼鏡用防塵部材によれば容易に眼鏡用防塵具を製造可能であるため、眼鏡の販売店で眼鏡用防塵具を製造するのみならず、眼鏡用防塵部材を購入したユーザ自身が眼鏡用防塵具を製造することも可能である。
【００１０】
ここで、本発明が適用される眼鏡がレンズを保持するリムを備える眼鏡の場合には、レンズ部とは、レンズとリムとを組み合わせた構成を意味する。一方、本発明が適用される眼鏡がリムレス眼鏡の場合には、レンズ部とは、レンズを意味する。
【００１１】
好ましくは、前記突出領域は、該突出領域の突出方向に略垂直な方向に延びる先端折曲部を有し、該先端折曲部を基点として該突出領域の先端部が折り曲げ可能であり、前記胴部領域は、前記第１胴部領域と前記第２胴部領域との境界部分に形成された第１折曲部と、前記第２胴部領域と前記第３胴部領域との境界部分に形成された第２折曲部とを有し、前記第１胴部領域は、前記第１折曲部を基点として前記第２胴部領域に対して折り曲げ可能であり、前記第３胴部領域は、前記第２折曲部を基点として前記第２胴部領域に対して折り曲げ可能である構成とされる。
【００１２】
斯かる好ましい構成によれば、眼鏡用防塵具を製造するため、突出領域の先端部を折り曲げて係合部を形成するときに、先端折曲部を基点として、突出領域の先端部を折り曲げればよい。すなわち、先端折曲部を突出領域の先端部を折り曲げる際の目印にすることができるため、より一層、容易に突出領域を係合部に形成することが可能である。
また、斯かる好ましい構成によれば、眼鏡用防塵具を製造するため、胴部領域を筒状に湾曲させて筒状部材を形成するときに、第１折曲部及び第２折曲部を基点として、第１胴部領域及び第３胴部領域を第２胴部領域に対して折り曲げればよい。すなわち、第1折曲部及び第２折曲部を胴部領域を筒状に湾曲させる際の目印にすることができるため、より一層、容易に胴部領域を筒状部材に形成することが可能である。
【００１３】
ここで、先端折曲部を基点として突出領域の先端部が折り曲げ可能な構成としては、先端折曲部が、突出領域に形成された切込やミシン目であってもよく、折り曲げる目印となるように突出領域に引かれた線であってもよい。また、第１折曲部及び第２折曲部を基点として第１胴部領域及び第３胴部領域が第２胴部領域に対して折り曲げ可能な構成としても、第１折曲部及び第２折曲部が、各胴部領域の境界部分に形成された切込やミシン目であってもよく、折り曲げる目印となるように境界部分に引かれた線であってもよい。
【００１４】
好ましくは、前記突出領域は、複数の前記先端折曲部を有し、前記胴部領域は、複数の前記第１折曲部と、複数の前記第２折曲部とを有する。
【００１５】
斯かる好ましい構成によれば、突出領域の先端部を折り曲げて係合部に形成するときに、任意の先端折曲部を基点として突出領域の先端部を折り曲げ可能である。このため、任意の先端折曲部を基点として折り曲げることにより、レンズ部の厚みに応じて、先端部が係合し易いように先端部の長さを調整し易い。よって、本発明に係る眼鏡用防塵部材により製造された眼鏡用防塵具は、レンズ部の厚みが異なる複数種の眼鏡に適用し易い。また、胴部領域を筒状に湾曲させて筒状部材に形成するときに、任意の第１折曲部及び任意の第２折曲部を基点として、第１胴部領域及び第３胴部領域を第２胴部領域に対して折り曲げ可能である。このため、任意の第１折曲部及び任意の第２折曲部を基点として折り曲げることにより、レンズ部の上下方向の寸法に応じて、筒状部材の上下方向の寸法を調整し易い。よって、本発明に係る眼鏡用防塵部材により製造された眼鏡用防塵具は、レンズ部の上下方向の寸法が異なる複数種の眼鏡に適用し易い。従い、例えば、ＴＰＯに応じて複数の眼鏡を使い分ける場合であっても、同一の眼鏡用防塵部材を用いた眼鏡用防塵具を各眼鏡に転用し易い利点を有する。
【００１６】
本発明は、請求項１に記載の眼鏡用防塵部材を用いた眼鏡用防塵具の製造方法であって、前記突出領域の先端部を折り曲げる工程と、前記第１切断部及び前記第２切断部のうち何れか一方を通じて、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔のうち何れか一方に前記弾性体の一部を挿通させる工程と、前記第１端部が前記第２端部と突き合うように、前記胴部領域を筒状に湾曲させる工程と、前記胴部領域が筒状に湾曲した状態を保持するように、前記第１切断部及び前記第２切断部のうち何れか他方を通じて、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔のうち何れか他方に前記弾性体の他部を挿通させる工程とを含むことを特徴とする眼鏡用防塵具の製造方法を提供することもできる。
【００１７】
本発明に係る製造方法では、突出領域の先端部を折り曲げる工程により、突出領域を係合部に形成することができる。また、第１切断部を通じて第１貫通孔に環状の弾性体の一部を挿通させる工程と、第１端部が第２端部と突き合うように、胴部領域を筒状に湾曲させる工程と、胴部領域が筒状に湾曲した状態を保持するように、第２切断部を通じて第２貫通孔に環状の弾性体の他部を挿通させる工程とにより、胴部領域を筒状部材に形成・保持することが可能である。なお、初めに、第２切断部を通じて第２貫通孔に弾性体の一部を挿通させた場合でも、同様に胴部領域を筒状部材に形成可能である。本発明に係る製造方法では、一体成型された可撓性シート体と環状の弾性体とを備える眼鏡用防塵部材を用いて、眼鏡用防塵具を製造するにあたり、金型を用意したり、樹脂の射出成形工程や、係合部を筒状部材に接着する工程が不要であるため、コストを抑えて容易に眼鏡用防塵具を製造することができるという効果を奏する。本発明に係る製造方法によれば容易に眼鏡用防塵具を製造可能であるため、眼鏡の販売店で眼鏡用防塵具を製造するのみならず、眼鏡用防塵部材を購入したユーザ自身が眼鏡用防塵具を製造することも可能である。
【００１８】
また、本発明は、請求項２又は３に記載の眼鏡用防塵部材を用いた眼鏡用防塵具の製造方法であって、前記先端折曲部を基点として前記突出領域の先端部を折り曲げる工程と、前記第１切断部及び前記第２切断部のうち何れか一方を通じて、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔のうち何れか一方に前記弾性体の一部を挿通させる工程と、前記第１端部が前記第２端部と突き合うように、前記第１折曲部を基点として前記第２胴部領域に対して前記第１胴部領域を折り曲げ、前記第２折曲部を基点として前記第２胴部領域に対して前記第３胴部領域を折り曲げ、前記胴部領域を筒状に湾曲させる工程と、前記胴部領域が筒状に湾曲した状態を保持するように、前記第１切断部及び前記第２切断部のうち何れか他方を通じて、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔のうち何れか他方に前記弾性体の他部を挿通させる工程とを含むことを特徴とする眼鏡用防塵具の製造方法を提供することもできる。
【００１９】
本発明に係る製造方法では、前述した効果に加えて、先端折曲部を基点として突出領域の先端部を折り曲げる工程を有することにより、より一層、容易に突出領域を係合部に形成することができる。また、第１折曲部を基点として第２胴部領域に対して第１胴部領域を折り曲げ、第２折曲部を基点として第２胴部領域に対して第３胴部領域を折り曲げる工程を有することにより、より一層、容易に胴部領域を筒状部材に形成することができる。すなわち、本発明に係る製造方法によれば、より一層、容易に眼鏡用防塵具を製造することができるという効果を奏する。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように本発明によると、コストを抑えて容易に眼鏡用防塵具を製造することができる眼鏡用防塵部材及びこれを用いた眼鏡用防塵具の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る眼鏡用防塵部材の構成図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る眼鏡用防塵部材により製造された眼鏡用防塵具の構成図である。
【図３】図３は、眼鏡用防塵具が係止されたリムを備える眼鏡の外観図である。
【図４】図４は、眼鏡用防塵具が係止されたハーフリムタイプの眼鏡の正面図である。
【図５】図５は、眼鏡用防塵具が係止されたリムレス眼鏡の正面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係る眼鏡用防塵部材の変形例を示す。
【図７】図７は、本発明の実施形態に係る眼鏡用防塵部材の変形例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態に係る眼鏡用防塵部材及びこれを用いた眼鏡用防塵具の製造方法について説明する。図１は本発明の実施形態に係る眼鏡用防塵部材の構成図であり、図１（ａ）は眼鏡用防塵部材のシート体の平面図であり、図１（ｂ）は環状の弾性体が取り付けられたシート体の平面図である。図１（ｂ）に示すように、本実施形態に係る眼鏡用防塵部材１００は、シート体１と、弾性体２とを備える。シート体１は、平坦であり、可撓性を有する。具体的には、シート体１は、透明の樹脂で一体成型されている。なお、シート体１は、例えば、ポリアミド系樹脂等から構成される。弾性体２は、環状に構成されており、弾性を有する。このため、弾性体２を伸長させると、弾性体２に収縮力が生じる。なお、弾性体２は、例えば、シリコン等の樹脂から構成される。
【００２３】
図１に示すように、可撓性を有するシート体１は、胴部領域１１と、突出領域１２とを具備する。胴部領域１１及び突出領域１２は、当然に可撓性を有する。胴部領域１１は、第１胴部領域１１ａと、第２胴部領域１１ｂと、第３胴部領域１１ｃとを具備する。具体的には、第２胴部領域１１ｂは、第１胴部領域１１ａに並設されており、第３胴部領域１１ｃは、第１胴部領域１１ａ及び第２胴部領域１１ｂの並設方向に沿って第２胴部領域１１ｂに並設されている。より具体的には、第１胴部領域１１ａ、第２胴部領域１１ｂ及び第３胴部領域１１ｃは、第１胴部領域１１ａ、第２胴部領域１１ｂ、第３胴部領域１１ｃの順に、並設方向に並んでいる。第１胴部領域１１ａは、第２胴部領域１１ｂが並設された側とは反対側の並設方向の第１端部に設けられた第１貫通孔１１１を有する。また、第３胴部領域１１ｃは、第２胴部領域１１ｂが並設された側とは反対側の並設方向の第２端部に設けられた第２貫通孔１１２を有する。つまり、胴部領域１１は、前記並設方向の両端部に、第１貫通孔１１１及び第２貫通孔１１２を有する。第１胴部領域１１ａは、第１端部の外縁から第１貫通孔１１１まで延びる第１切断部１１３を有する。胴部領域１１ａは可撓性を有するため、第1切断部１１３を環状の弾性体２の厚み分以上に押し広げ、環状の弾性体２の一部を第1切断部１１３の一端から他端を通って第1貫通孔１１１に挿通させることができる。これにより、図１（ｂ）に示すように、環状の弾性体２の内側に第1胴部領域１１ａが挿通された状態となる。具体的には、環状の弾性体２の内側に第1胴部領域１１ａの一部が挿通された状態となる。第３胴部領域１１ｃは、第２端部の外縁から第２貫通孔１１２まで延びる第２切断部１１４を有する。第３胴部領域１１ｃも可撓性を有するため、第２切断部１１４を環状の弾性体２の厚み分以上に押し広げ、環状の弾性体２の一部を第２切断部１１４の一端から他端を通って第２貫通孔１１２に挿通させることができる。これにより、環状の弾性体２の内側に第３胴部領域１１ｃが挿通された状態となる。具体的には、環状の弾性体２の内側に第３胴部領域１１ｃの一部が挿通された状態となる。
【００２４】
図２は本発明の実施形態に係る眼鏡用防塵部材１００により製造された眼鏡用防塵具１０１の構成図であり、図２（ａ）は眼鏡用防塵具１０１の正面図であり、図２（ｂ）は眼鏡用防塵具１０１の平面図であり、図２（ｃ）は眼鏡用防塵具１０１の左側面図である。図２に示すように、眼鏡用防塵具１０１は、筒状部材３と、係合部４と、弾性体２とを備える。筒状部材３は、上壁部３１と側壁部３２と下壁部３３とからなる。眼鏡用防塵部材１００と眼鏡用防塵具１０１との対応関係については、胴部領域１２が筒状部材３に対応し、突出領域１２が係合部４に対応する。具体的には、第１胴部領域１１ａが上壁部３１に対応し、第２胴部領域１１ｂが側壁部３２に対応し、第３胴部領域１１ｃが下壁部３３に対応する。また、第１胴部領域１１ａから突出する突出領域１２が上壁部３１から突出する係合部４に対応し、第３胴部領域１１ｃから突出する突出領域１２が下壁部３３から突出する係合部４に対応する。
【００２５】
図１に示すように、胴部領域１１は、第１胴部領域１１ａ及び第２胴部領域１１ｂの境界部分１１ｄと、第２胴部領域１１ｂ及び第３胴部領域１１ｃの境界部分１１ｅとを更に具備する。図１では、胴部領域１１ａ、１１ｂ、１１ｃと境界部分１１ｄ、１１ｅとの境界を一点鎖線で示している。本実施形態では、胴部領域１１は、平面視して略弓形状に形成されているが、本発明はこれに限られるものではなく、胴部領域１１を湾曲させて筒状部材に形成することができる限りにおいて特に限定されない。
【００２６】
突出領域１２は、胴部領域１１からそれぞれ同じ向きに突出している。図１に示すように、本実施形態では、突出領域１２は、胴部領域１１から４つ突出している。突出領域１２は可撓性を有するため、突出領域１２の先端部が折り曲げ可能である。本実施形態では、突出領域１２は、胴部領域１１から４つ突出しているが、本発明はこれに限られるものではなく、突出領域１２が胴部領域１１から２つ以上突出していればよく、具体的には、第１胴部領域１１ａから１つ以上突出し、第３胴部領域１１ｃから１つ以上突出していればよい。また、本実施形態では、突出領域１２は、シート体１を平面視して略矩形状に形成されているが、本発明はこれに限られるものではなく、シート体１を平面視して略長円形状や略三角形状等、先端部が折り曲げ可能な構成であれば特に限定されない。
【００２７】
前述の通り、本実施形態に係る眼鏡用防塵部材１００のシート体１は、平坦な樹脂により構成されている。そして、シート体１を構成する第１貫通孔１１１、第２貫通孔１１２、第１切断部１１３及び第２切断部１１４は、いずれもシート体１の平面に垂直な方向から加工して形成することができるため、単純に型抜きすることによって一体成型可能である。このため、平坦な樹脂を単純に型抜きすることによって、シート体１を一体成型することが可能である。
【００２８】
これまで、眼鏡用防塵部材１００について説明を行ったが、以下、眼鏡用防塵部材１００を用いた眼鏡用防塵具１０１の製造方法について説明する。
【００２９】
まず、突出領域１２の先端部をそれぞれ折り曲げる。次に、図１（ｂ）に示すように、シート体１に弾性体２を取り付ける。本実施形態では、第１切断部１１３を通じて第１貫通孔１１１に弾性体２の一部を挿通させる。具体的には、第1切断部１１３を環状の弾性体２の厚み分以上に押し広げ、環状の弾性体２の一部を第1切断部１１３の一端から他端を通って第1貫通孔１１１に挿通させる。そして、胴部領域１１の両端部（第１胴部領域１１ａの端部であって第２胴部領域１１ｂが並設された側とは反対側の並設方向の第１端部、及び第３胴部領域１１ｃの端部であって第２胴部領域１１ｂが並設された側とは反対側の並設方向の第２端部）が突き合うように、胴部領域１１を筒状に湾曲させる。最後に、胴部領域１１が筒状に湾曲した状態を保持するように、第２切断部１１４を通じて第２貫通孔１１２に弾性体２の他部を挿通させる。具体的には、第２切断部１１４を環状の弾性体２の厚み分以上に押し広げ、環状の弾性体２の他部を第２切断部１１４の一端から他端を通って第２貫通孔１１２に挿通させる。その結果、環状の弾性体２の内側に第１胴部領域１１ａの一部及び第３胴部領域１１ｃの一部が挿通された状態となるため、第１貫通孔１１１及び第２貫通孔１１２に挿通された弾性体２の収縮力により、胴部領域１１が筒状に湾曲した状態を保持することができる。その結果、眼鏡用防塵部材１００を用いて、図２に示すような眼鏡用防塵具１０１を製造することができる。このように、本実施形態に係る眼鏡用防塵具１０１の製造方法は、可撓性シート体１の胴部領域１１を湾曲させるなど、単純な工程で、眼鏡用防塵具１０１を製造可能である。すなわち、筒状部材３や係合部４を製造するための金型を用意したり、その金型を使用した樹脂の射出成形工程や、係合部４を筒状部材３に接着する工程が不要であるため、コストを抑えて容易に眼鏡用防塵具を製造することができる。
【００３０】
本実施形態に係る眼鏡用防塵具１０１の製造方法は、前述した手順に限られることなく、例えば、弾性体を挿通させる工程の後に突出領域の先端部を折り曲げる工程を行ってもよい。また、本実施形態では、初めに第１貫通孔１１１に弾性体２の一部を挿通させているが、これに限られることなく、初めに第２貫通孔１１２に弾性体２の一部を挿通させてもよい。
【００３１】
本実施形態では、好ましい構成として、第１切断部１１３は、突出領域が胴部領域から突出する向きと同じ向きに第１貫通孔１１１から延びている。同様に、第２切断部１１４は、突出領域が胴部領域から突出する向きと同じ向きに第２貫通孔１１２から延びている。このため、本実施形態に係る胴部領域１１を筒状部材３に形成すれば、第１切断部１１３及び第２切断部１１４の延びる向きは、筒状部材３から係合部４が突出する向きと同じになる。つまり、本実施形態に係る眼鏡用防塵部材１００を眼鏡に適用すれば、第１切断部１１３及び第２切断部１１４の延びる向きに眼鏡のレンズ部５１が位置する。つまり、ユーザが本実施形態に係る眼鏡用防塵部材１００を眼鏡に適用している際に、第１切断部１１３の一端及び第２切断部１１４の一端と眼鏡のレンズ部５１とが干渉するため、第１貫通孔１１１及び第２貫通孔１１２に挿通された弾性体２が、第１切断部１１３及び第２切断部１１４を通じて脱落することを抑制できる。
【００３２】
図３は、眼鏡用防塵具１０１が係止されたリムを備える眼鏡５の外観図であり、図３（ａ）は正面図を示し、図３（ｂ）は平面図を示し、図３（ｃ）は左側面図を示す。図３に示すように、眼鏡５のレンズ部５１は、レンズ５１１とリム５１２とを有する。そして、眼鏡用防塵具１０１が眼鏡５に対して係止された状態において、筒状部材３は、レンズ部５１の上部の後方に位置する上壁部３１と、上壁部３１に連なりレンズ部５１の側部の後方に位置する側壁部３２と、側壁部３２に連なりレンズ部５１の下部の後方に位置する下壁部３３とからなる。具体的には、上壁部３１はリム５１２の上部の後方に位置し、側壁部３２はリム５１２の側部の後方に位置し、下壁部３３はリム５１２の下部の後方に位置する。
眼鏡用防塵具１０１の係合部４は、上壁部３１及び下壁部３３からそれぞれレンズ部５１の前方に突出して、レンズ部５１の外周部に係合する。具体的には、係合部４は、リム５１２の前方に突出してリム５１２の外周部に係合する。
胴部領域１１と突出領域１２とを具備するシート体１は透明の樹脂であるため、筒状部材３及び係合部４も当然に透明であり、眼鏡用防塵具１０１を眼鏡５に係止したとしても、眼鏡用防塵具１０１によって視野を遮られるということがない。
【００３３】
眼鏡用防塵具１０１は、レンズ５１１の外周部の上半分、又は、下半分のみにリム５１２が配設されたハーフリムタイプの眼鏡にも適用できる。図４は、眼鏡用防塵具１０１の係合部４がレンズ部５１に係合されたハーフリムタイプの眼鏡５Ａの正面図である。図４に示すように、眼鏡５Ａには、レンズ５１１の外周部の上半分のみにリム５１２が配設されている。このため、上壁部３１から突出する係合部４はリム５１２の外周部に係合し、下壁部３３から突出する係合部４はレンズ５１１の外周部に係合する。レンズ５１１の外周部の下半分のみにリム５１２が配設された眼鏡に眼鏡用防塵具１０１を適用した場合には、上壁部３１から突出する係合部４はレンズ５１１の外周部に係合し、下壁部３３から突出する係合部４はリム５１２の外周部に係合する（図示せず）。
【００３４】
また、眼鏡用防塵具１０１は、リムレス眼鏡にも適用できる。図５は、眼鏡用防塵具１０１の係合部４がレンズ部５１に係合されたリムレス眼鏡５Ｂの正面図である。図５に示すように、リムレス眼鏡５Ｂには、レンズ５１１の外周部にリムが配設されていない。このため、上壁部３１から突出する係合部４はレンズ５１１の外周部に係合し、下壁部３３から突出する係合部４もレンズ５１１の外周部に係合する。
【００３５】
図６、７は、本発明の実施形態に係る眼鏡用防塵部材１００の変形例である眼鏡用防塵部材１００Ａ、１００Ｂを示す。
【００３６】
本実施形態の変形例である眼鏡用防塵部材１００Ａとして、胴部領域１１は、第１折曲部１１５と、第２折曲部１１６とを更に具備する。具体的には、第１折曲部１１５は、境界部分１１ｄに形成された切込である。また、第２折曲部１１６は、境界部分１１ｅに形成された切込である。そして、第１胴部領域１１ａは、第１折曲部１１５を基点として第２胴部領域１１ｂに対して折り曲げ可能である。また、第３胴部領域１１ｃは、第２折曲部１１６を基点として第２胴部領域１１ｂに対して折り曲げ可能である。本実施形態の変形例である眼鏡用防塵部材１００Ａによれば、眼鏡用防塵具１０１を製造するため、胴部領域１１を筒状に湾曲させて筒状部材３に形成するときに、第１折曲部１１５及び第２折曲部１１６を基点として、第１胴部領域１１ａ及び第３胴部領域１１ｃを第２胴部領域１１ｂに対して折り曲げればよい。すなわち、第1折曲部１１５及び第２折曲部１１６を胴部領域１１を筒状に湾曲させる際の目印にすることができるため、より一層、容易に胴部領域１１を筒状部材３に形成することが可能である。
【００３７】
本実施形態の変形例である眼鏡用防塵部材１００Ａでは、第１折曲部１１５は、境界部分１１ｄに形成された切込であるが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、境界部分１１ｄに形成されたミシン目、折り曲げやすいように境界部分１１ｄに付けられた曲げ癖、折り曲げる目印になるように境界部分１１ｄに引かれた線等であることを例示できる。また、斯かる本実施形態の変形例では、第２折曲部１１６は、境界部分１１ｅに設けられた切込であるが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、境界部分１１ｅに形成されたミシン目、折り曲げやすいように境界部分１１ｅに付けられた曲げ癖、折り曲げる目印になるように境界部分１１ｅに引かれた線等であることを例示できる。
【００３８】
また、図７に示すように、本実施形態の変形例である眼鏡用防塵部材１００Ｂとして、胴部領域１１は、複数の第１折曲部１１５と、複数の第２折曲部１１６とを有する。本実施形態の変形例である眼鏡用防塵部材１００Ｂによれば、第１折曲部１１５を折り曲げる工程において、任意の第１折曲部１１５を基点として、第１胴部領域１１ａが第２胴部領域１１ｂに対して折り曲げ可能である。また、第２折曲部１１６を折り曲げる工程において、任意の第２折曲部１１６を基点として、第３胴部領域１１ｃが第２胴部領域１１ｂに対して折り曲げ可能である。このため、任意の第１折曲部１１５及び任意の第２折曲部１１６を折り曲げることにより、レンズ部の上下方向の寸法に応じて、筒状部材の上下方向の寸法を調整し易い。よって、斯かる眼鏡用防塵部材１００Ｂを用いて製造された眼鏡用防塵具１０１は、レンズ部の上下方向の寸法が異なる複数種の眼鏡に適用し易い。
【００３９】
本実施形態の変形例である眼鏡用防塵部材１００Ａでは、突出領域１２は、突出領域１２の突出方向に略垂直な方向に延びる先端折曲部１２１を有する。そして、先端折曲部１２１を基点として突出領域１２の先端部１２２が基端部１２３に対して折り曲げ可能である。本実施形態の変形例である眼鏡用防塵部材１００Ａによれば、眼鏡用防塵具１０１を製造するため、突出領域１２の先端部１２２を折り曲げて係合部４を形成するときに、先端折曲部１２１を基点として、突出領域１２の先端部１２２を折り曲げればよい。すなわち、先端折曲部１２１を突出領域１２の先端部１２２を折り曲げる際の目印にすることができるため、より一層、容易に突出領域１２を係合部４に形成することが可能である。
【００４０】
本実施形態の変形例である眼鏡用防塵部材１００Ａでは、先端折曲部１２１は、突出領域に１２に形成された切込であるが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、突出領域１２に形成されたミシン目、折り曲げやすいように突出領域１２に付けられた曲げ癖、折り曲げる目印になるように突出領域１２に引かれた線等であることを例示できる。
【００４１】
図７に示すように、眼鏡用防塵部材１００Ｂとして、突出領域１２は、複数の先端折曲部１２１を有する。斯かる眼鏡用防塵部材１００Ｂによれば、先端部１２２を折り曲げる工程において、任意の先端折曲部１２１を基点として先端部１２２を折り曲げ可能である。このため、レンズ部の厚みに応じて、先端部１２２の長さを調整し易い。よって、斯かる眼鏡用防塵部材１００Ａを用いて製造された眼鏡用防塵具１０１Ａは、レンズ部の厚み方向の寸法が異なる複数種の眼鏡に適用し易い。
【００４２】
本実施形態に係る眼鏡用防塵部材１００Ａ、１００Ｂのシート体１Ａ、１Ｂは、平坦な樹脂により構成されている。そして、シート体１Ａ、１Ｂを構成する第１貫通孔１１１、第２貫通孔１１２、第１切断部１１３、第２切断部１１４、先端折曲部１２１、第１折曲部１１５及び第２折曲部１１６は、いずれもシート体１Ａ、１Ｂの平面に垂直な方向から加工して形成することができるため、単純に型抜きにすることによって一体成型可能である。このため、平坦な樹脂を単純に型抜きすることによって、シート体１Ａ、１Ｂを一体成型することが可能である。
【００４３】
眼鏡用防塵部材１００Ａ、１００Ｂを用いた眼鏡用防塵具１０１の製造方法では、先端部１２２を折り曲げる工程において、先端折曲部１２１を基点として突出領域１２の先端部１２２を折り曲げる。前述したように、先端折曲部１２１を突出領域１２の先端部１２２を折り曲げる際の目印にすることができるため、より一層、容易に突出領域１２を係合部４に形成することができる。また、胴部領域１１を筒状に湾曲させる工程において、胴部領域１１の両端部が突き合うように、第１折曲部１１５を基点として第２胴部領域１１ｂに対して第１胴部領域１１ａを折り曲げ、第２折曲部１１６を基点として第２胴部領域１１ｂに対して第３胴部領域１１ｃを折り曲げ、胴部領域１１を筒状に湾曲させる。前述したように、第1折曲部１１５及び第２折曲部１１６を胴部領域１１を筒状に湾曲させる際の目印にすることができるため、より一層、容易に胴部領域１１を筒状部材３に形成することが可能である。
【００４４】
なお、本発明は、上記実施形態の構成に限られるものではなく、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、本実施形態では、側壁部３２は、レンズ部５１のテンプル側の側部の後方に位置しているが、本発明はこれに限られるものではなく、レンズ部５１のテンプル側と反対側の側部の後方に位置していてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１、１Ａ、１Ｂ・・・シート体
２・・・弾性体
３・・・筒状部材
４・・・係合部
５・・・眼鏡
１１・・・胴部領域
１２・・・突出領域
５１・・・レンズ部
１００・・・眼鏡用防塵部材
１１１・・・第１貫通孔
１１２・・・第２貫通孔
１１３・・・第１切断部
１１４・・・第２切断部
１２１・・・先端折曲部
【図１】
2014211546.tif 000003
【図２】
2014211546.tif 000004
【図３】
2014211546.tif 000005
【図４】
2014211546.tif 000006
【図５】
2014211546.tif 000007
【図６】
2014211546.tif 000008
【図７】
2014211546.tif 000009