(57)【要約】【課題】導電性及び弾性を有する薄板から構成されてプリント配線基板の導電パターンと導電性部材との間に弾発状に挟み込まれるバネ部材を、樹脂製のハウジングで包囲した構成を有し、かつ、製造が容易なコンタクトの提供。【解決手段】コンタクト１は、ハウジング１０をバネ部材３０の上方から押し込むことによって製造される。このとき、ハウジング１０の係合部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃはバネ部材３０の係合部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃに係合する。また、このとき、バネ部材３０の平面部３３Ｂ及び先端部３３Ｄがハウジング１０の天板１３から押圧力を受け、バネ部材３０の弾性変形によって、係合部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃには係合部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃとの係合方向に付勢力が加わる。実装後に外力が加わると、ハウジング１０の脚部１１，１２の下面がプリント配線基板に当接し、バネ部材３０が潰れるのを抑制する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性及び弾性を有する薄板から構成され、プリント配線基板の導電パターンと前記プリント配線基板とは別の導電性部材との間に弾発状に挟み込まれるバネ部材と、
前記バネ部材の少なくとも一部を、少なくとも前記バネ部材の各部の変形方向を挟む両側から包囲して、前記バネ部材を前記プリント配線基板上に支持する樹脂製のハウジングと、
前記バネ部材と前記ハウジングとにそれぞれ形成され、前記ハウジングが前記バネ部材を包囲する位置に配設されたときに互いに係合して、前記バネ部材の少なくとも一部を前記ハウジングの少なくとも一部に固定する係合部と、
を備えたことを特徴とするコンタクト。
【請求項２】
前記バネ部材は、弾性変形されて前記ハウジングに挿入されることにより、前記各係合部に係合方向の付勢力を付与することを特徴とする請求項１に記載のコンタクト。
【請求項３】
前記バネ部材の前記導電パターンと接触する部分を第１接触部とし、前記ハウジングの前記プリント配線基板と当接する部分を基板当接部として、
前記各係合部が互いに係合して、かつ、前記バネ部材に前記ハウジング以外からの負荷が掛かっていない状態では、前記第１接触部は前記基板当接部よりも前記プリント配線基板側に突出することを特徴とする請求項１または２に記載のコンタクト。
【請求項４】
前記基板当接部は、前記バネ部材の各部の変形方向を挟んだ両側に、それぞれ２箇所以上配設されたことを特徴とする請求項３に記載のコンタクト。
【請求項５】
前記バネ部材の前記導電性部材と接触する部分を第２接触部として、前記第２接触部は、前記バネ部材が二股に分かれることによって構成され、
前記ハウジングは、前記係合部とは別に前記バネ部材の前記二股に分かれた部分にも係合することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンタクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線基板の取付対象面に表面実装されて、前記プリント配線基板とは別の導電性部材との間に挟み込まれることにより、前記プリント配線基板の導電パターンと前記導電性部材とを電気的に接続するコンタクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンタクトは、導電性及び弾性を有する薄板から構成されたバネ部材を、プリント配線基板の導電パターンと前記導電性部材との間に弾発状に挟み込まれる形状に加工したものが提案されている。ここで、このようなバネ部材は、そのバネ部材の各部の変形方向に交差する方向から押圧されると、そのバネ部材が潰れて使用不能となる。そこで、前記バネ部材を、少なくとも前記バネ部材の各部の変形方向を挟む両側から、樹脂製のハウジングで包囲して保護することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
なお、この特許文献１にはバネ部材とハウジングとの固定方法については詳細に記載されていない。樹脂部材とバネ部材とを強固に固定する構成としては、バネ部材が１枚の金属板からなる例ではあるが、バネ部材を構成する金属の一部を樹脂部材にかしめて固定する構成が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０１２６７７号公報
【特許文献２】特開２００５−３２６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、バネ部材を樹脂製のハウジングで包囲して、そのハウジングに対してバネ部材をかしめて固定するためには、バネ部材とハウジングとの位置関係を正確に保持した状態でバネ部材をプレス変形させる必要があり、製造には高価な装置が必要となる。
【０００６】
そこで、本発明は、導電性及び弾性を有する薄板から構成されてプリント配線基板の導電パターンと導電性部材との間に弾発状に挟み込まれるバネ部材を、樹脂製のハウジングで包囲した構成を有し、かつ、製造が容易なコンタクトの提供を目的としてなされた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達するためになされた本発明のコンタクトは、導電性及び弾性を有する薄板から構成され、プリント配線基板の導電パターンと前記プリント配線基板とは別の導電性部材との間に弾発状に挟み込まれるバネ部材と、前記バネ部材の少なくとも一部を、少なくとも前記バネ部材の各部の変形方向を挟む両側から包囲して、前記バネ部材を前記プリント配線基板上に支持する樹脂製のハウジングと、前記バネ部材と前記ハウジングとにそれぞれ形成され、前記ハウジングが前記バネ部材を包囲する位置に配設されたときに互いに係合して、前記バネ部材の少なくとも一部を前記ハウジングの少なくとも一部に固定する係合部と、を備えたことを特徴としている。
【０００８】
このように構成された本発明のコンタクトは、次のようなバネ部材とハウジングとから構成されている。バネ部材は、導電性及び弾性を有する薄板から構成され、プリント配線基板の導電パターンと前記プリント配線基板とは別の導電性部材との間に弾発状に挟み込まれる。このため、バネ部材が前記導電パターンと前記導電性部材との間に弾発状に挟み込まれるように本発明のコンタクトを配置すれば、前記導電パターンと前記導電性部材とを電気的に接続することができる。
【０００９】
また、ハウジングは、樹脂によって構成され、前記バネ部材の少なくとも一部を、少なくとも前記バネ部材の各部の変形方向を挟む両側から包囲して、前記バネ部材を前記プリント配線基板上に支持する。このため、このハウジングでバネ部材を包囲したことにより、そのバネ部材の各部の変形方向に交差する方向から当該バネ部材が押圧されても、そのバネ部材が潰れるのを抑制することができる。
【００１０】
また、前記バネ部材と前記ハウジングとには、係合部がそれぞれ形成され、前記ハウジングが前記バネ部材を包囲する位置に配設されたときに互いに係合して、前記バネ部材の少なくとも一部を前記ハウジングの少なくとも一部に固定する。このため、バネ部材をハウジングに挿入し、またはハウジングをバネ部材に外嵌して、両者の位置関係を、前記ハウジングが前記バネ部材を包囲する位置関係とするだけで、両者の前記各一部同士を互いに固定することができる。したがって、本発明のコンタクトは、高価な装置を必要とすることなく容易に製造することができる。
【００１１】
なお、前記バネ部材は、弾性変形されて前記ハウジングに挿入されることにより、前記各係合部に係合方向の付勢力を付与してもよい。その場合、前記バネ部材の弾性を利用して、前記バネ部材の少なくとも一部と前記ハウジングの少なくとも一部とを一層良好に固定することができる。
【００１２】
また、前記バネ部材の前記導電パターンと接触する部分を第１接触部とし、前記ハウジングの前記プリント配線基板と当接する部分を基板当接部として、前記各係合部が互いに係合して、かつ、前記バネ部材に前記ハウジング以外からの負荷が掛かっていない状態では、前記第１接触部は前記基板当接部よりも前記プリント配線基板側に突出してもよい。
【００１３】
その場合、バネ部材とハウジングとの位置決め精度がそれ程高くなくても、バネ部材の第１接触部をプリント配線基板の導電パターンに確実に接触させることができる。なお、この場合、外力が加わらないときはハウジングの基板当接部がプリント配線基板から浮き上がっており、バネ部材またはハウジングに外力が加わったときに基板当接部がプリント配線基板に当接してバネ部材を支持する構成とすることも可能である。その場合、バネ部材をプリント配線基板にハンダ付けする際の効率を次のように向上させることができる。すなわち、樹脂がプリント配線基板に当接していると、ハンダ付けのときに熱が伝わる邪魔になるが、樹脂製のハウジングがプリント配線基板から浮き上がっているので、そのような事態の発生を抑制することができる。
【００１４】
そして、その場合、前記基板当接部は、前記バネ部材の各部の変形方向を挟んだ両側に、それぞれ２箇所以上配設されていてもよい。このように、基板当接部がバネ部材の各部の変形方向を挟んだ両側に、それぞれ２箇所以上配設されていれば、その基板当接部がプリント配線基板に当接することによって、バネ部材を一層安定して支持することができる。よって、バネ部材と前記導電性部材との接触も一層良好に確保することができる。
【００１５】
また、本発明のコンタクトにおいて、前記バネ部材の前記導電性部材と接触する部分を第２接触部として、前記第２接触部は、前記バネ部材が二股に分かれることによって構成され、前記ハウジングは、前記係合部とは別に前記バネ部材の前記二股に分かれた部分にも係合してもよい。その場合、バネ部材にプリント配線基板から引き剥がすような力が加わったとしても、ハウジングがバネ部材の二股に分かれた部分に係合しているので、バネ部材が捲れ上がらない。また、第２接触部が二股に分かれているため、バネ部材と前記導電性部材との接触が多点接点による接触となり、前記導電パターンと前記導電性部材とを一層確実に電気的に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明が適用されたコンタクトの構成を表す平面図（Ａ）、右上斜面図（Ｂ）、左側面図（Ｃ）、正面図（Ｄ）、右側面図（Ｅ）、底面図（Ｆ）、背面図（Ｇ）である。
【図２】該コンタクトのハウジングの構成を表す平面図（Ａ）、右上斜面図（Ｂ）、左側面図（Ｃ）、正面図（Ｄ）、右側面図（Ｅ）、底面図（Ｆ）、背面図（Ｇ）である。
【図３】前記コンタクトのバネ部材の構成を表す平面図（Ａ）、右上斜面図（Ｂ）、左側面図（Ｃ）、正面図（Ｄ）、右側面図（Ｅ）、底面図（Ｆ）、背面図（Ｇ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の実施形態について一例を挙げて説明する。
図１は、本発明の実施形態として例示するコンタクト１の構成を示し、(Ａ)はその平面図、（Ｂ）はその右上斜視図、（Ｃ）はその左側面図、（Ｄ）はその正面図、（Ｅ）はその右側面図、（Ｆ）はその底面図、（Ｇ）は背面図である。
【００１８】
図１に示すように、コンタクト１は、樹脂製のハウジング１０と金属製のバネ部材３０とを組み合わせて構成されている。なお、バネ部材３０は、導電性及び弾性を有する金属（例えばリン青銅，ベリリウム銅，ＳＵＳ等）からなる１枚の薄板を所定形状に打ち抜くと共に折り曲げて形成されている。
【００１９】
図２は、そのうちのハウジング１０の構成を示し、(Ａ)はその平面図、（Ｂ）はその右上斜視図、（Ｃ）はその左側面図、（Ｄ）はその正面図、（Ｅ）はその右側面図、（Ｆ）はその底面図、（Ｇ）は背面図である。また、図３は、バネ部材３０の構成を示し、(Ａ)はその平面図、（Ｂ）はその右上斜視図、（Ｃ）はその左側面図、（Ｄ）はその正面図、（Ｅ）はその右側面図、（Ｆ）はその底面図、（Ｇ）は背面図である。
【００２０】
なお、以下の説明においては、前後左右上下の方向として、図１〜図３に矢印で示した方向を規定して、コンタクト１各部の相対的な位置関係を説明する。ただし、これらの方向は、あくまでもコンタクト１各部の相対的な位置関係を示すための定義にすぎず、コンタクト１を実際に使用する際の取り付け方向などを規定するものではない。
【００２１】
［ハウジングの構成］
図１及び図２に示すように、ハウジング１０は、右側に配設された一対の脚部１１と左側に配設された一対の脚部１２とによって支持される天板１３を備えている。脚部１１，１２は、それぞれ水平断面が略長方形に構成され、前後方向の幅は同じであるが、左右方向の幅は脚部１１よりも脚部１２の方が大きくなっている。また、天板１３には、後述のバネ部材３０の第２接触部３３Ｃが貫通する一対の貫通穴１３Ｃが形成されている。
【００２２】
更に、天板１３の前後各辺における左右方向の中央からは、一対の支柱１５が下方に突出している。支柱１５の先端（下端）は、外側に向いて上向きに鉤状（三角形）の係合部１５Ａを構成している。なお、この支柱１５の下端も、脚部１１，１２の前記長方形の下面とほぼ同一面上に配置され、脚部１１，１２によって天板１３及び後述のバネ部材３０をプリント配線基板（図示省略）上に支持する際の補助となる。また、支柱１５と脚部１１との間には、外側に向いて上向きに鉤状（三角形）の係合部１５Ｂが、支柱１５と脚部１２との間には、外側に向いて上向きに鉤状（三角形）の係合部１５Ｃが、それぞれ形成されている。
【００２３】
［バネ部材の構成］
次に、図１及び図３に示すように、バネ部材３０は、下面が後述のハンダ接合面となっている平面視十字型の第１接触部３１を備えており、その第１接触部３１の一端（左端）には弾性接触部３３が連接されている。なお、第１接触部３１は、より詳細には、図３（Ｅ）に示すように、平面視で左右方向に長尺な長方形の四隅を、脚部１１，１２との対向部で切り欠いた十字型形状を有している。弾性接触部３３は、正面視円弧状に湾曲して下端が第１接触部３１の左端に連接された折り返し部３３Ａを備えており、折り返し部３３Ａの上端には、平面部３３Ｂ，第２接触部３３Ｃ，先端部３３Ｄが順次連接されている。
【００２４】
平面部３３Ｂは、第１接触部３１と平行な長方形の平板状に構成されている。第２接触部３３Ｃは、平面部３３Ｂと、その平面部３３Ｂと同一平面上に配設された先端部３３Ｄとの間で、正面視略三角形状に上方へ突出し、上端部にはＲ（面取り）が付けられている。先端部３３Ｄは、第２接触部３３Ｃの右端から平面部３３Ｂ方向に折り返されている。更に、弾性接触部３３は、平面部３３Ｂと先端部３３Ｄとの間の第２接触部３３Ｃの部分で二股に分かれている。
【００２５】
また、第１接触部３１の前後両端には、上方に向かって立設された一対の側板３５が連接されている。なお、各側板３５の内壁面は、ハウジング１０の一対の支柱１５の前後両端面に当接する位置に配設され、更に、ハウジング１０の係合部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃと係合する板状の係合部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃが切り起こされている。
【００２６】
［コンタクトの構成及び効果］
本実施形態のコンタクト１は、ハウジング１０を、一対の支柱１５が一対の側板３５の間に入るようにバネ部材３０の上方から押し込むことによって、完成する。このとき、係合部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃは係合部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃに係合する。また、このとき、バネ部材３０の平面部３３Ｂ及び先端部３３Ｄは、ハウジング１０の天板１３の下面によって押圧され、バネ部材３０の弾性変形によって各係合部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃには係合部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃとの係合方向に付勢力が加わる。このため、コンタクト１では、バネ部材３０の弾性を利用して、バネ部材３０の係合部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃの部分とハウジング１０の係合部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの部分とを良好に固定することができる。
【００２７】
また、図１に示すように、このようにハウジング１０とバネ部材３０とを組み合わせたとき、バネ部材３０の第２接触部３３Ｃは貫通穴１３Ｃを介してハウジング１０よりも上方へ突出する。更に、前記のようにハウジング１０とバネ部材３０とを組み合わせたとき、バネ部材３０の第１接触部３１が脚部１１，１２の下面（基板当接部に相当）よりも下方に突出する。
【００２８】
このように構成されたコンタクト１は、バネ部材３０が、プリント配線基板の導電パターンとそのプリント配線基板とは別の導電性部材（例えば筐体）との間に弾発状に挟み込まれるようにして使用される。本実施形態では、プリント配線基板側を下方として説明しており、バネ部材３０の第１接触部３１の下面が前記導電パターンにハンダ付けされる。また、バネ部材３０の第２接触部３３Ｃは、バネ部材３０の付勢力によって前記導電性部材に圧接され、前記導電パターンと前記導電性部材とを電気的に接続することができる。よって、例えば前記導電パターンがアースパターンで、前記導電性部材が接地導体である場合は、前記プリント配線基板のグランド対策を容易に施すことができる。
【００２９】
更に、前述のように、バネ部材３０にハウジング１０以外からの負荷が掛かっていない状態では、その第１接触部３１が脚部１１，１２の下面よりも下方に突出する。このため、バネ部材３０とハウジング１０との位置決め精度がそれ程高くなくても、バネ部材３０の第１接触部３１をプリント配線基板の導電パターンに確実に接触させることができる。また、樹脂がプリント配線基板に当接していると、ハンダ付けのときに熱が伝わる邪魔になるが、樹脂製のハウジング１０がプリント配線基板から浮き上がった状態でハンダ付けがなされるので、ハンダ付けする際の効率を向上させることができる。
【００３０】
このように、プリント配線基板の表面（取付対象面）にハンダ付け（実装）されたコンタクト１に外力が加わらないときはハウジング１０はプリント配線基板から浮き上がっており、バネ部材３０またはハウジング１０に外力が加わると、ハウジング１０の脚部１１，１２の下面がプリント配線基板に当接する。このように、ハウジング１０は、脚部１１，１２がプリント配線基板に当接して、バネ部材３０の少なくとも一部（第２接触部３３Ｃの基端部、折り返し部３３Ａの大部分等）を、少なくともバネ部材３０の各部の変形方向を挟む前後両側から包囲して、そのバネ部材３０をプリント配線基板上に支持する。このように、ハウジング１０でバネ部材３０が包囲されるので、そのバネ部材３０の各部の変形方向に交差する前後方向斜め上等から当該バネ部材３０が押圧されても、そのバネ部材３０が潰れるのを抑制することができる。
【００３１】
なお、このようにバネ部材３０が潰れるのを抑制するためには、脚部１１，１２の下面は外力が加わらない状態におけるプリント配線基板の表面からの浮き上がりがわずかであることが望ましい。その場合、バネ部材３０を変形するような外力が加わったときには脚部１１，１２の下面が４つとも即座にプリント配線基板の表面に当接し、バネ部材３０を良好に支持することができる。
【００３２】
また、本実施形態のコンタクト１は、前述のようにハウジング１０をバネ部材３０の上方から押し込んで装着するだけで容易に製造することができる。したがって、本実施形態のコンタクト１は、高価な装置を必要とすることなく容易に製造することができる。すなわち、ハウジング１０，バネ部材３０が係合部を有さず、バネ部材３０の一部をハウジング１０の外周からかしめ付ける場合、バネ部材３０とハウジング１０との位置関係を正確に保持した状態でバネ部材３０をプレス変形させる必要があり、製造には高価な装置が必要となる。これに対して、本実施形態では、ハウジング１０にバネ部材３０を嵌め込むだけでよく、手作業でも容易にコンタクト１を製造することができる。更に、前述のようにかしめ付ける場合、ハウジング１０にも応力が加わって悪影響を及ぼす可能性があるが、本実施形態ではそのような事態の発生も抑制することができる。
【００３３】
また、第２接触部３３Ｃは、バネ部材３０が二股に分かれることによって構成され、ハウジング１０は、貫通穴１３Ｃの間の天板１３がその二股に分かれた部分に係合している。このため、第２接触部３３Ｃにプリント配線基板から引き剥がすような力が加わったとしても、ハウジング１０がバネ部材３０の二股に分かれた部分に係合しているので、バネ部材３０が捲れ上がらない。更に、第２接触部３３Ｃが二股に分かれているため、バネ部材３０と前記導電性部材との接触が多点接点による接触となり、前記導電パターンと前記導電性部材とを一層確実に電気的に接続することができる。
【００３４】
［本発明の他の実施形態］
なお、本発明は前記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。例えば、第１接触部３１をより大きくして、脚部１１，１２の下面が第１接触部３１の上面に当接するように構成してもよい。すなわち、前記基板当接部は前記バネ部材の一部を介してプリント配線基板に当接してもよい。また、先端部３３Ｄは、第２接触部３３Ｃの延長面上に配設されてもよく、第２接触部３３Ｃの右端から平面部３３Ｂとは逆方向に延びていてもよい。但し、後者または本実施形態のように先端部３３Ｄが平面部３３Ｂと同一平面上に配設される場合、第２接触部３３Ｃの可動範囲が多くなる点で望ましい。更に、本発明は、単一のバネ部材３０を備えたものに限定されず、前述の特許文献１のような複数のバネ部材３０を有するコンタクトにも同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１…コンタクト    １０…ハウジング      １１，１２…脚部    １３…天板
１３Ｃ…貫通穴    １５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ…係合部
３０…バネ部材    ３１…第１接触部      ３３…弾性接触部    ３３Ａ…折り返し部
３３Ｂ…平面部    ３３Ｃ…第２接触部    ３３Ｄ…先端部
【図１】
2014096324.tif 000003
【図２】
2014096324.tif 000004
【図３】
2014096324.tif 000005