(57)【要約】      （修正有）【課題】生産効率のよい密封袋の製造方法を提供する。【解決手段】サイドシールローラと、充填ノズルと、横シールローラ４１と、速度制御部を備え、横シールローラ４１の突出部４１Ｐどうしが当接しない間は、原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、サイドシールローラの円周速度と、横シールローラ４１の円周速度とをそれぞれ第１速度とするように速度制御部が制御する一方、横シールローラ４１の突出部４１Ｐどうしが当接する間は、原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、サイドシールローラの円周速度と、横シールローラ４１の円周速度とをそれぞれ第１速度よりも速くするように速度制御部が制御する。【選択図】図５
2014136597.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを下方向に誘導するガイド工程と、
前記下方向に送られたフィルムを幅方向に二つ折にする二つ折り工程と、
二つ折りされた前記フィルムの側端部どうしを重ねてヒートシールするサイドシール工程と、
前記フィルムの側端部をヒートシールした後に筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の側端部のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記サイドシール工程にて、一対のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの側端部を挟んでヒートシールするとともに、
前記横シール工程にて、一対の横シールローラのそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に突出部を備え、前記一対の横シールローラが回転すると間欠的に前記突出部どうしが当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする、
密封袋の製造方法であって、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シールローラの円周速度とをそれぞれ第２速度とするように制御する密封袋の製造方法であって、
前記第１速度が前記第２速度よりも速いことを特徴とする、密封袋の製造方法。
【請求項２】
２つの原反ロールからそれぞれ連続的に送り出されるフィルムを下方向に、かつ、２つのフィルムが対向するように誘導する２つのガイド工程と、
前記下方向に、かつ、対向するように送られた２つのフィルムの両側端を重ねてヒートシールするサイドシール工程と、
前記２つのフィルムが両側端をヒートシールされることで筒状の筒状フィルム体となった後、該筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の両側端のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記サイドシール工程にて、一対ずつ２組のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの両側端を挟んでヒートシールするとともに、
前記横シール工程にて、一対の横シールローラのそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に突出部を備え、前記一対の横シールローラが回転すると間欠的に前記突出部どうしが当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする、
密封袋の製造方法であって、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シールローラの円周速度とをそれぞれ第２速度とするように制御する密封袋の製造方法であって、
前記第１速度が前記第２速度よりも速いことを特徴とする、密封袋の製造方法。
【請求項３】
原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを下方向に誘導するガイド工程と、
前記下方向に送られたフィルムを幅方向に二つ折にする二つ折り工程と、
二つ折りされた前記フィルムの側端部どうしを重ねてヒートシールするサイドシール工程と、
前記フィルムの側端部をヒートシールした後に筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の側端部のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記サイドシール工程にて、一対のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの側端部を挟んでヒートシールするとともに、
前記横シール工程にて、ボックスモーションによる一対の横シール手段の表面にそれぞれ突出部を備え、前記内容物が充填された筒状フィルム体の移動に合わせて前記突出部どうしが当接しながら移動し、前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする、
密封袋の製造方法であって、
前記横シール手段の前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、
前記横シール手段の前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シール手段の移動速度とをそれぞれ第２速度とするように制御する密封袋の製造方法であって、
前記第１速度が前記第２速度よりも速いことを特徴とする、密封袋の製造方法。
【請求項４】
２つの原反ロールからそれぞれ連続的に送り出されるフィルムを下方向に、かつ、２つのフィルムが対向するように誘導する２つのガイド工程と、
前記下方向に、かつ、対向するように送られた２つのフィルムの両側端を重ねてヒートシールするサイドシール工程と、
前記２つのフィルムが両側端をヒートシールされることで筒状の筒状フィルム体となった後、該筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の両側端のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記サイドシール工程にて、一対ずつ２組のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの両側端を挟んでヒートシールするとともに、
前記横シール工程にて、ボックスモーションによる一対の横シール手段の表面にそれぞれ突出部を備え、前記内容物が充填された筒状フィルム体の移動に合わせて前記突出部どうしが当接しながら移動し、前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする、
密封袋の製造方法であって、
前記横シール手段の前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、
前記横シール手段の前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シール手段の移動速度とをそれぞれ第２速度とするように制御する密封袋の製造方法であって、
前記第１速度が前記第２速度よりも速いことを特徴とする、密封袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを筒状に形成し、その内部に内容物を充填して、長手方向に直交するように一定間隔でヒートシールした後、そのヒートシール部で切り離して個別の密封袋を製造するための、密封袋の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを加工して内容物を充填した密封袋を製造する、密封袋の製造方法は、ガイド工程、二つ折り工程、サイドシール工程、充填工程、横シール工程、切離工程などを備える。ガイド工程は、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを下方向に誘導するものである。二つ折り工程は、下方向に送られたフィルムを幅方向の中央で二つ折にするものである。サイドシール工程は、二つ折りされたフィルムの側端部どうしを重ねてヒートシールするものである。充填工程は、フィルムの側端部をヒートシールした後に筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填するものである。
【０００３】
横シール工程は、円周に突出部を備える一対の横シールローラの間に内容物が充填された筒状フィルム体を搬送させ、２つのローラを回転させることで、双方の突出部どうしが当接して筒状フィルム体を挟み込み、筒状フィルム体の長手方向に横切るように一定間隔で（間欠的に）ヒートシールする。切離工程は、横シール工程にてヒートシールされることで、内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、横シール工程にてヒートシールされた箇所で密封袋を個別に切り離すためのものである（たとえば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−５１５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような密封袋の製造方法では、横シールローラが筒状フィルム体を挟み込んでいる時間が不足するとヒートシール不完全となり、内容物の漏れなど製品不良となるため、所定時間だけ横シールローラが筒状フィルム体を挟み込む必要がある。このため、横シールローラの回転速度を一定速度以上に上げることができない。筒状フィルム体は連続的に搬送されているので、横シールローラの回転速度がネックとなって密封袋の生産効率が上がらなくなってしまうという問題があった。
【０００６】
そこでこの発明の目的は、生産効率のよい密封袋の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このため請求項１に記載の発明は、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを下方向に誘導するガイド工程と、
前記下方向に送られたフィルムを幅方向に二つ折にする二つ折り工程と、
二つ折りされた前記フィルムの側端部どうしを重ねてヒートシールするサイドシール工程と、
前記フィルムの側端部をヒートシールした後に筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の側端部のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記サイドシール工程にて、一対のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの側端部を挟んでヒートシールするとともに、
前記横シール工程にて、一対の横シールローラのそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に突出部を備え、前記一対の横シールローラが回転すると間欠的に前記突出部どうしが当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする、
密封袋の製造方法であって、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シールローラの円周速度とをそれぞれ第２速度とするように制御する密封袋の製造方法であって、
前記第１速度が前記第２速度よりも速いことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、２つの原反ロールからそれぞれ連続的に送り出されるフィルムを下方向に、かつ、２つのフィルムが対向するように誘導する２つのガイド工程と、
前記下方向に、かつ、対向するように送られた２つのフィルムの両側端を重ねてヒートシールするサイドシール工程と、
前記２つのフィルムが両側端をヒートシールされることで筒状の筒状フィルム体となった後、該筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の両側端のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記サイドシール工程にて、一対ずつ２組のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの両側端を挟んでヒートシールするとともに、
前記横シール工程にて、一対の横シールローラのそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に突出部を備え、前記一対の横シールローラが回転すると間欠的に前記突出部どうしが当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする、
密封袋の製造方法であって、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シールローラの円周速度とをそれぞれ第２速度とするように制御する密封袋の製造方法であって、
前記第１速度が前記第２速度よりも速いことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを下方向に誘導するガイド工程と、
前記下方向に送られたフィルムを幅方向に二つ折にする二つ折り工程と、
二つ折りされた前記フィルムの側端部どうしを重ねてヒートシールするサイドシール工程と、
前記フィルムの側端部をヒートシールした後に筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の側端部のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記サイドシール工程にて、一対のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの側端部を挟んでヒートシールするとともに、
前記横シール工程にて、ボックスモーションによる一対の横シール手段の表面にそれぞれ突出部を備え、前記内容物が充填された筒状フィルム体の移動に合わせて前記突出部どうしが当接しながら移動し、前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする、
密封袋の製造方法であって、
前記横シール手段の前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、
前記横シール手段の前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シール手段の移動速度とをそれぞれ第２速度とするように制御する密封袋の製造方法であって、
前記第１速度が前記第２速度よりも速いことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、２つの原反ロールからそれぞれ連続的に送り出されるフィルムを下方向に、かつ、２つのフィルムが対向するように誘導する２つのガイド工程と、
前記下方向に、かつ、対向するように送られた２つのフィルムの両側端を重ねてヒートシールするサイドシール工程と、
前記２つのフィルムが両側端をヒートシールされることで筒状の筒状フィルム体となった後、該筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の両側端のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記サイドシール工程にて、一対ずつ２組のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの両側端を挟んでヒートシールするとともに、
前記横シール工程にて、ボックスモーションによる一対の横シール手段の表面にそれぞれ突出部を備え、前記内容物が充填された筒状フィルム体の移動に合わせて前記突出部どうしが当接しながら移動し、前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする、
密封袋の製造方法であって、
前記横シール手段の前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、
前記横シール手段の前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シール手段の移動速度とをそれぞれ第２速度とするように制御する密封袋の製造方法であって、
前記第１速度が前記第２速度よりも速いことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを下方向に誘導するガイド工程と、前記下方向に送られたフィルムを幅方向に二つ折にする二つ折り工程と、二つ折りされた前記フィルムの側端部どうしを重ねてヒートシールするサイドシール工程と、前記フィルムの側端部をヒートシールした後に筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の側端部のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える。
【００１２】
そして、前記サイドシール工程にて、一対のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの側端部を挟んでヒートシールするとともに、前記横シール工程にて、一対の横シールローラのそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に突出部を備え、前記一対の横シールローラが回転すると間欠的に前記突出部どうしが当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする。
【００１３】
さらに、前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度と、前記横シールローラの円周速度とをそれぞれ第２速度とするように制御し、前記第１速度が前記第２速度よりも速い。
【００１４】
したがって、上下シールローラが筒状フィルム体を挟み込んでいる時間を十分に確保しつつ、生産効率のよい密封袋の製造方法を提供することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、２つの原反ロールからそれぞれ連続的に送り出されるフィルムを下方向に、かつ、２つのフィルムが対向するように誘導する２つのガイド工程と、前記下方向に、かつ、対向するように送られた２つのフィルムの両側端を重ねてヒートシールするサイドシール工程と、前記２つのフィルムが両側端をヒートシールされることで筒状の筒状フィルム体となった後、該筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の両側端のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える。
【００１６】
そして、前記サイドシール工程にて、一対ずつ２組のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの両側端を挟んでヒートシールするとともに、前記横シール工程にて、一対の横シールローラのそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に突出部を備え、前記一対の横シールローラが回転すると間欠的に前記突出部どうしが当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする。
【００１７】
さらに、前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度と、前記横シールローラの円周速度とをそれぞれ第２速度とするように制御し、前記第１速度が前記第２速度よりも速い。
【００１８】
したがって、上下シールローラが筒状フィルム体を挟み込んでいる時間を十分に確保しつつ、生産効率のよい密封袋の製造方法を提供することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを下方向に誘導するガイド工程と、前記下方向に送られたフィルムを幅方向に二つ折にする二つ折り工程と、二つ折りされた前記フィルムの側端部どうしを重ねてヒートシールするサイドシール工程と、前記フィルムの側端部をヒートシールした後に筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の側端部のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える。
【００２０】
そして、前記サイドシール工程にて、一対のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの側端部を挟んでヒートシールするとともに、前記横シール工程にて、ボックスモーションによる一対の横シール手段の表面にそれぞれ突出部を備え、前記内容物が充填された筒状フィルム体の移動に合わせて前記突出部どうしが当接しながら移動し、前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする。
【００２１】
さらに、前記横シール手段の前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、前記横シール手段の前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度と、前記横シール手段の移動速度とをそれぞれ第２速度とするように制御し、前記第１速度が前記第２速度よりも速い。
【００２２】
したがって、上下シール手段が筒状フィルム体を挟み込んでいる時間を十分に確保しつつ、生産効率のよい密封袋の製造方法を提供することができる。
【００２３】
請求項４に記載の発明によれば、２つの原反ロールからそれぞれ連続的に送り出されるフィルムを下方向に、かつ、２つのフィルムが対向するように誘導する２つのガイド工程と、前記下方向に、かつ、対向するように送られた２つのフィルムの両側端を重ねてヒートシールするサイドシール工程と、前記２つのフィルムが両側端をヒートシールされることで筒状の筒状フィルム体となった後、該筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の両側端のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、該横シール工程にてヒートシールされることで、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える。
【００２４】
そして、前記サイドシール工程にて、一対ずつ２組のサイドシールローラが回転しながら前記フィルムの両側端を挟んでヒートシールするとともに、前記横シール工程にて、ボックスモーションによる一対の横シール手段の表面にそれぞれ突出部を備え、前記内容物が充填された筒状フィルム体の移動に合わせて前記突出部どうしが当接しながら移動し、前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする。
【００２５】
さらに、前記横シール手段の前記突出部どうしが当接しない間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する一方、前記横シール手段の前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度と、前記横シール手段の移動速度とをそれぞれ第２速度とするように制御し、前記第１速度が前記第２速度よりも速い。
【００２６】
したがって、上下シール手段が筒状フィルム体を挟み込んでいる時間を十分に確保しつつ、生産効率のよい密封袋の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の密封袋の製造方法の一例に用いる製造装置の概略全体図である。
【図２】図１の要部側面図である。
【図３】図２のＡ矢視正面図であり、（ａ）はガイドバーとサイドシール部との間にあるフィルムの状態を示す図、（ｂ）はサイドシール部と横シールローラとの間にある筒状フィルム体の状態を示す図である。
【図４】（ａ）は、筒状フィルム体が横シールローラによってヒートシールされる様子を説明するための拡大側面図、（ｂ）は横シールローラによってヒートシールされて形成された一連の密封袋の正面図である。
【図５】横シールローラの構成を説明するための、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視側面図である。
【図６】（ａ）は主要部の制御ブロック図、（ｂ）はサイドローラとサーボモータの状態を示す側面図およびＡ−Ａ断面図、（ｃ）は横シールローラとサーボモータの状態を示す側面図およびＡ−Ａ断面図、（ｄ）は巻き出しローラとサーボモータの状態を示す側面図である。
【図７】横シールローラの回転角度（横軸）と、サイドシールローラおよび原反ロールの円周速度（縦軸）のタイミングチャートである。
【図８】この例の密封袋の製造方法に用いる製造装置にて製造された密封袋の、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＫ矢視断面図である。
【図９】密封袋の変形例の、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＬ矢視断面図である。
【図１０】この発明の密封袋の製造方法の第２実施例に用いる製造装置の要部側面図である。
【図１１】この発明の密封袋の製造方法の第３実施例に用いる製造装置の要部側面図である。
【図１２】この発明の密封袋の製造方法の第４実施例に用いる製造装置の要部側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図１〜５を用いて本発明の実施例を説明する。まず、この製造装置１０の動作を説明すると、原反ロールＲは巻き出しローラＲＡに巻き付けられており、巻き出しローラＲＡはサーボモータＲ１によって回転可能に取り付けられている。原反ロールＲから巻き出されたフィルムＦＬはシャッター２の取付けられた開口３を通って、無菌領域７に入る。ここで、フィルムＦＬは、まず、殺菌液が貯留された殺菌液槽（殺菌部）４に浸されて殺菌された後、温風ノズル（乾燥部）５から両面に温風を吹き付けられて乾燥される。温度の上がったフィルムＦＬを冷却するために、温風ノズル５に続いて冷風ノズル（冷却部）６から両面に冷風を吹き付けされて冷却される。そして、ガイドローラ１１、ガイドバー１２、サイドシール部２０を経て筒状フィルム体ＴＵが形成され、充填ノズル３０より内容物を充填されながら、横シール部４０を経て、一連の密封袋ＰＤ１となる。そして、カッター６０でヒートシール部ＴＨＳ（図３（ｂ）参照）においてカットされ、個別に切り離された密封袋ＰＤ２として製品となる。なお、符号８は非無菌領域である。また、充填ノズル３０は、内容物が貯留された図示しないタンクと連結されている。
【００２９】
本実施例のフィルムＦＬは、ヒートシール性を有し、最内層にポリエチレン層またはポリプロピレン層があり、最外層にポリエステル層またはポリアミド層を形成してなる。また、最内層と最外層との間に、ポリエステル層、ポリアミド層、ポリエチレン層、アルミ箔層などが積層されてもよい。
【００３０】
また、本実施例の内容物は、流動性のあるものであり、食品、洗剤、医薬品などに好適である。例えば、ソフトクリーム原料、トマトソース、トマトペースト、マヨネーズ、調理済みのカレーやシチュー、洗濯用洗剤、シャンプー、リンス、医薬品などである。しかし、内容物はこれに限定されるものではない。
【００３１】
ガイドローラ１１は、原反ロールＲから巻き出されて搬送されてきたフィルムＦＬをガイド工程にて、鉛直方向（下方向）にガイドするための従動ローラである。ガイドバー１２は、ガイドローラ１１から鉛直方向（下方向）に送り出されるフィルムＦＬを幅方向の中央で二つ折にするためのものである（二つ折り工程）。この図では、フィルムＦＬの表面側（図の手前側）からガイドバー１２が押し当てられて、フィルムＦＬが２つ折りにされ、フィルムＦＬの両側端が図の手前向きに直立して位置している。
【００３２】
サイドシール部２０は、二つ折りとなったフィルムＦＬ１の両側端部Ｔ１，Ｔ１（図３（ａ））のみを重ね合わせてヒートシールするためのものである（サイドシール工程）。充填ノズル３０は、充填工程にて、両側端部Ｔ１，Ｔ１をヒートシールＳＨＳした後に筒状に形成された筒状フィルム体ＴＵの内部に流動性のある内容物ＣＴを充填するためのものである（図３（ｂ））。なお、符号３０Ｅは充填ノズル３０の下端を示す。充填ノズル３０の基端側には不図示のポンプを介して供給タンクが接続されている。図２では、充填ノズル３０は図面の手前から奥に向けて配設され、フィルムＦＬ１，ＦＬ１間に配置され、フィルムＦＬ１の幅方向の略中央付近で、図中下方に曲折されて下端３０Ｅにいたるように配置されている。
【００３３】
横シール部４０は、内容物ＣＴが充填された筒状フィルム体ＴＵを長手方向Ｅ（図４（ａ），（ｂ））に直交する方向（長手方向Ｅを横切るよう）に一定の間隔Ｄで（間欠的に）ヒートシールＴＨＳするためのものである（横シール工程）。また、ヒートシールＴＨＳは、筒状フィルム体ＴＵの長手方向Ｅに必ずしも直交する方向に形成されなくてもよい。
【００３４】
カッター６０は、横シール部４０にてヒートシールＴＨＳされることで、内容物が充填された筒状フィルム体ＴＵが一連の密封袋ＰＤ１として区切られた後、その横シール部４０でヒートシールＴＨＳされた箇所において一連の密封袋ＰＤ１を個別に切り離すためのものである（切離工程）。なお、一連の密封袋ＰＤ１はカッター６０で切り離されて、個別の密封袋ＰＤ２として製品になる。
【００３５】
サイドシール部２０は、一対のサイドシールローラ２１，２１を備えている。これらサイドシールローラ２１，２１は図６（ｂ）に示すように、ギア２１ａ，２１ａによってお互いが噛み合って取り付けられ、一方のギア２１ａにはサーボモータ２２の出力軸に配置されたギア２２ａと噛み合っている。サーボモータ２２を回転させることにより一対のサイドシールローラ２１，２１を同一の回転速度で逆方向に同期回転同期して回転し、フィルムＦＬ１の側端部Ｔ１を挟み込みながらヒートシールＳＨＳを施す。なお、サイドシールローラ２１のロール幅は、フィルムＦＬ１の側端部Ｔ１をヒートシールＳＨＳできるだけあればよく、フィルムＦＬ１の側端部Ｔ１以外にはヒートシールを施さないように構成される。
【００３６】
一方、横シール部４０は、一対の横シールローラ４１，４１を備え、図５（ａ），（ｂ）に示すように、横シールローラ４１，４１のそれぞれの表面に幅方向Ｗに沿って連続的に突出部４１Ｐを備える。なお、突出部４１Ｐは、各横シールローラ４１の周面上に２つずつ備える。また、２つの突出部４１Ｐは、横シールローラ４１の回転中心４１Ｃに対して１８０度離れた位置に設けられる。一対の横シールローラ４１，４１は図６（ｂ）に示すように、ギア４１ａ，４１ａによってお互いが噛み合って取り付けられ、一方のギア４１ａにはサーボモータ４２の出力軸に配置されたギア４２ａと噛み合っている。サーボモータ４２を回転させることにより一対の横シールローラ４１，４１を同一の回転速度で逆方向に同期回転するようになっている。
【００３７】
したがって、一対の横シールローラ４１，４１が略半回転する毎に、双方の横シールローラ４１，４１の突出部４１Ｐが当接して（すなわち、間欠的に突出部どうしが当接して）筒状フィルム体ＴＵを挟んでヒートシールＴＨＳを施す。この突出部４１Ｐの少なくとも表層は熱伝導性の高い金属材料で形成され、別に備える発熱装置からの熱で加熱される。なお、突出部４１Ｐは横シールローラ４１の周面に２つに限定されるものではない。
【００３８】
また、充填ノズル３０の下端３０Ｅと横シールローラ４１，４１との間には、一対の調節ローラ５０，５０を備える。調節ローラ５０，５０は、筒状フィルム体ＴＵを挟んで両サイドに配置され、調節ローラ５０，５０の間隔を狭めると筒状フィルム体ＴＵ内の内容物の充填量を少なくでき、また、調節ローラ５０，５０の間隔を広げると筒状フィルム体ＴＵ内の内容物の充填量を多くすることができる。
【００３９】
すなわち、筒状フィルム体ＴＵの搬送速度を増減させることなく、内容物の充填量を調節することができ、１つの製造装置で異なる製品を製造することができる。この調節ローラ５０，５０は、内容物の粘性によっても間隔を調節してもよい。言い換えると、粘性の高い内容物のときには、調節ローラ５０，５０の間隔を広げて内容物が通過しやすくし、粘性の低い内容物のときには、調節ローラ５０，５０の間隔を狭めて内容物が通過にくくすることで、筒状フィルム体ＴＵの搬送速度を増減させることなく、内容物の充填量を調節することができる。なお、調節ローラ５０，５０は従動回転する。
【００４０】
図６（ａ）の制御ブロック図に示すように、密封袋の製造装置１０では、サイドシールローラ２１，２１、横シールローラ４１，４１、巻き出しローラＲＡを回転させるサーボモータ２２、サーボモータ４２、サーボモータＲ１を制御する制御部７０が配置されている。各サーボモータ２２、４２、Ｒ１には、それぞれエンコーダ２２ｃ、４２ｃ、Ｒｃを備えるとともに、サーボアンプ２２ｂ、４２ｂ、Ｒｂが連結されている。エンコーダ２２ｃ、４２ｃ、Ｒｃにより各サーボモータ２２、４２、Ｒ１の回転位置情報を得ることができ、横シールローラ４１，４１の突出部４１Ｐ，４１Ｐの当接開始と当接終了のタイミングを認識することができる。各サーボアンプ２２ｂ、４２ｂ、Ｒｂは制御部７０からの信号を受けて、各サーボモータ２２、４２、Ｒ１へ指令するとともに、エンコーダ２２ｃ、４２ｃ、Ｒｃから各サーボモータ２２、４２、Ｒ１の回転位置信号を受けて、制御部７０が指令する速度となるように各サーボモータ２２、４２、Ｒ１を制御する。
【００４１】
図７には、横シールローラ４１，４１の回転角度（横軸）と、サイドシールローラ２１，２１および原反ロールＲの円周速度（縦軸）のタイミングチャートを示す。なお、原反ロールＲは、フィルムＦＬを送り出すことによってその直径が減少するため、一定の回転数でモータＲ１を回転させていると円周速度を一定とすることができない。このため、フィルムＦＬの送り出し長さを検出し、その長さに応じて原反ロールＲの直径を算定し、円周速度が常に一定となるようにモータＲ１の回転数を制御する必要がある。
【００４２】
図７では、横シールローラ４１，４１が１８０度回転するごとに１つの円周速度の周期が形成されている。突出部４１Ｐ，４１Ｐの当接開始から当接終了までに要する横シールローラ４１，４１の回転する角度をＢ度とし、この間のサイドシールローラ２１，２１の円周速度および原反ロールＲの円周速度（前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度）をＶ２（第２速度）とするように速度制御部７０が制御する。この間、横シールローラ４１，４１は、サイドシールローラ２１，２１および原反ロールＲと同期しており、その円周速度はＶ２である。
【００４３】
一方、突出部４１Ｐ，４１Ｐの当接終了から次の当接開始まで（すなわち、横シールローラの突出部どうしが当接しない間）に要する横シールローラ４１，４１の回転する角度をＣ度とし、この間のサイドシールローラ２１，２１および原反ロールＲの円周速度をＶ１（第１速度）とするように速度制御部７０が制御する（Ｖ１＞Ｖ２）。この間、横シールローラ４１，４１の円周速度はＶ２のままである。なお、このように横シールローラ４１，４１の円周速度Ｖ２をそのままに保持したままで、サイドシールローラ２１，２１および原反ロールＲの円周速度Ｖ２を速くすることができるのは、横シールローラ４１，４１の突出部４１Ｐ，４１Ｐどうしが当接しないときには、横シールローラ４１，４１の周面間に間隙ができ、その間隙内を横シールローラ４１，４１の周面に触れることなく筒状フィルム体ＴＵが速度Ｖ１で搬送可能であるからである。
なお、横シールローラ４１，４１の円周速度を突出部４１Ｐ，４１Ｐが当接している間はＶ２とし、突出部４１Ｐ，４１Ｐの当接終了から次の当接開始までの間はＶ１´（Ｖ１´＞Ｖ２）となるように制御しても良い。
【００４４】
モータ２２、モータ４２、およびモータＲ１には加減速に時間を要するため、サイドシールローラ２１，２１および原反ロールＲの円周速度がＶ１となるのは、角度Ａ（Ａ＞Ｂ）の間である。
【００４５】
このように、横シールローラ４１，４１の突出部４１Ｐ，４１Ｐどうしが当接しない間、サイドシールローラ２１，２１および原反ロールＲの円周速度をＶ１に速めることで、フィルムＦ、フィルムＦＬ１、筒状フィルム体ＴＵ、一連の密封袋ＰＤ１の搬送速度を上げることができ、密封袋の製造装置１０の生産効率を上げることができる。
【００４６】
このようにして製造された密封袋ＰＤ２を図８（ａ），（ｂ）に示す。密封袋ＰＤ２は、一側端にヒートシールＳＨＳを、上下端にヒートシールＴＨＳを備えてなる。内部には、内容物ＣＴを備える。
【００４７】
また、密封袋ＰＤ２は、図９（ａ），（ｂ）に示すように、フィルムＦＬ中央の折り返し部ＢＮにもヒートシールＳＨＳを施すように構成し、密封袋ＰＤ２´としてもよい。折り返し部ＢＮに施すヒートシールＳＨＳは、サイドシール部２０と同一の構成の装置を配置して形成するものとする。
【００４８】
本発明の第２実施例を図１０に示す。なお、この第２実施例の前記第１実施例と共通する部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。密封袋の製造装置１１０は、密封袋の製造装置１０と異なり、図示しない２つの原反ロールからそれぞれフィルムＦＬ´，ＦＬ´を供給する。したがって、ガイドバー（二つ折り部）１２を必要としない。また、２つのフィルムＦＬ´，ＦＬ´の両側端を貼り合わせることからサイドシール部１２０の構成が異なる。加えて、２つのフィルムＦＬ´，ＦＬ´をガイドする２つのガイドローラ１１１，１１１がガイドローラ１１の代わりに配置される。その他の構成は図２の例と同様である。
【００４９】
密封袋の製造装置１１０は、図中で左右からフィルムＦＬ´，ＦＬ´を供給するように構成されている。また、フィルムＦＬ´，ＦＬ´の供給方向が図２の例とは異なり、図中で垂直方向がフィルムＦＬ´，ＦＬ´の厚み方向となるように供給される。したがって、ガイドローラ１１１，１１１の回転中心も図中で垂直方向となる。また、この例では、２つのフィルムＦＬ´，ＦＬ´の両側端をサイドシール部１２０にて貼り合わせて密閉袋ＰＤ２´を形成するため、それぞれのフィルムＦＬ´，ＦＬ´の幅は、図２のフィルムＦＬのそれと比べて約半分である。
【００５０】
サイドシール部１２０は、二つのフィルムＦＬ´，ＦＬ´を重ね合わせて、その両側端部を重ね合わせてヒートシールするものである。したがって、重ね合わせた二つのフィルムＦＬ´，ＦＬ´の左右両側にそれぞれ一対ずつサイドシールローラ１２１，１２１とサイドシールローラ１２１ａ，１２１ａを備える。サイドシールローラ１２１，１２１とサイドシールローラ１２１ａ，１２１ａには、第１実施例と同様に図示しないギヤとサーボモータを介してそれぞれ同期して回転するように構成され、フィルムＦＬ´，ＦＬ´の両側端部を挟み込みながらヒートシールを施す。
【００５１】
第２実施例の構成においても、横シールローラ４１，４１の突出部４１Ｐ，４１Ｐが当接する間は、サイドシールローラ１２１，１２１とサイドシールローラ１２１ａ，１２１ａの円周速度と原反ロールの円周速度、すなわちフィルムＦＬ´，ＦＬ´の送り出し速度と横シールローラ４１，４１の円周速度をそれぞれＶ２に制御するとともに、突出部４１Ｐ，４１Ｐの当接終了から次の当接開始までの間は、サイドシールローラ１２１，１２１とサイドシールローラ１２１ａ，１２１ａの円周速度とフィルムＦＬ´，ＦＬ´の送り出し速度をＶ１（Ｖ１＞Ｖ２）に制御することにより、第１実施例と同様の作用と効果を得ることができる。
【００５２】
本発明の第３実施例を図１１に示す。この例の密封袋の製造装置２１０では、前記第１実施例の横シールローラ４１，４１に代えて、ボックスモーションによる横シール手段２４１，２４１を備えた横シール部２４０を配置する。これ以外の構成および作用は第１実施例と同様である。横シール部２４０は横シール手段２４１，２４１を対向して備え、それぞれの横シール手段２４１の対向面には突出部２４１Ｐを備える。各横シール手段２４１，２４１は、図示しないエアシリンダとサーボモータを備えており、エアシリンダによって図中で左右に直線的に移動するとともに、サーボモータによって上下に昇降するよう構成されている。そして、初期位置では、横シール手段２４１，２４１が双方の突出部２４１Ｐ，２４１Ｐが当接するよう配置され、２つの横シール手段２４１，２４１の突出部２４１Ｐ，２４１Ｐでフィルム体ＴＵをその幅方向に挟んでヒートシールＴＨＳ（図３（ｂ）参照）を施す。この状態で筒状フィルム体ＴＵの搬送方向に一定時間だけ移動した後、横シール手段２４１が筒状フィルム体ＴＵから左右に離れ、その後、上方へ向けて移動した後、前述の初期位置に戻る。
【００５３】
第３実施例の構成においても、横シール手段２４１，２４１の突出部２４１Ｐ，２４１Ｐが当接する間は、サイドシールローラ２１，２１の円周速度とフィルムＦＬの送り出し速度と横シール手段２４１，２４１の下降速度をそれぞれＶ２に制御するとともに、突出部２４１Ｐ，２４１Ｐの当接終了から次の当接開始までの間は、サイドシールローラ２１，２１の円周速度とフィルムＦＬの送り出し速度をＶ１（Ｖ１＞Ｖ２）に制御することにより、第１実施例や第２実施例と同じ作用と効果を得ることができる。
【００５４】
本発明の第４実施例を図１２に示す。図１２に示す密封袋の製造装置３１０では、前記第２実施例の横シールローラ４１，４１に代えて、ボックスモーションタイプの横シール手段２４１，２４１を備える横シール部２４０を配置した構成であり、これ以外の構成および作用は図１０の第２実施例と同様である。また、横シール部２４０は、図１２の第３実施例にて説明したものと同様である。
【００５５】
上述の全ての例に加えて、本発明の密封袋の製造方法では、背貼りシールによる製造も可能である。背貼りシールタイプの密封袋の製造方法では、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを幅方向に丸めて円筒状にし、そのフィルムの両側端の内側どうしを合わせる製袋ガイド工程と、合わせたフィルムの両側端をヒートシールしてフィルムを筒状の筒状フィルム体に形成する縦シール工程と、縦シールされた縦シール部をいずれか一方に倒して筒状フィルム体の側面に近接させる傾倒工程と、筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に直交するように、間欠的にヒートシールする横シール工程とを備える。この横シール工程では、傾倒工程にて倒された縦シール部合わせて横シールを施す。
【００５６】
さらに、横シール工程にてヒートシールされることで、内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、横シール工程にてヒートシールされた箇所で密封袋を個別に切り離す切離工程を備える。縦シール工程では、一対の縦シールローラが回転しながらフィルムの両側端を挟んでヒートシールする。横シール工程では、一対の横シールローラのそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に突出部を備え、一対の横シールローラが回転すると間欠的に突出部どうしが当接して筒状フィルム体を挟んでヒートシールする。
【００５７】
そして、横シールローラの突出部どうしが当接しない間は、原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、縦シールローラの円周速度と、横シールローラの円周速度とをそれぞれ第１速度とするように制御する。一方、横シールローラの突出部どうしが当接する間は、原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、縦シールローラの円周速度と、横シールローラの円周速度とをそれぞれ第２速度とするように制御し、第１速度が前記第２速度よりも速くなる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲であらゆる密封袋を製造するための製造方法に適用しうる。
【符号の説明】
【００５９】
１０，１１０，２１０，３１０  密封袋の製造装置
１１  ガイドローラ（ガイド部）
１２  ガイドバー（二つ折り部）
２０，１２０  サイドシール部
２１，１２１  サイドシールローラ
３０  充填ノズル
４０，４４０  横シール部
４１  横シールローラ
２４１  横シール手段
４１Ｐ，２４１Ｐ  突出部
５０  調節ローラ
６０  カッター（切離部）
７０，１７０  速度制御部
ＣＴ  内容物
ＦＬ，ＦＬ´  フィルム
ＰＤ１，ＰＤ１´  一連の密封袋
ＰＤ２，ＰＤ２´  個別の密封袋
Ｒ，Ｒ´  原反ロール
Ｔ１  側端部
ＴＵ，ＴＵ´  筒状フィルム体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2014136597.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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