(57)【要約】【課題】レンズ鏡筒の小型を維持しつつ、遮光部材の端面での反射を防止する。【解決手段】光量制御部材、前記光量制御部材との相対距離が光軸方向に可変である光学素子、前記光学素子に対して設置固定された遮光部材、前記光量制御部材の前記光学素子に向かい合う面に設置された斜面部Ａ、前記遮光部材に設置され、斜面部Ａと略平行かつ光軸方向に投影した際に重なる部分を有する斜面部Ｂ、前記光学素子に設置され、斜面部Ｂと略平行な斜面部Ｃを有することを特徴とするレンズ鏡筒を提供する。【選択図】図１
2014041200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光量制御部材と、
前記光量制御部材との相対距離が光軸方向に可変である光学素子と、
前記光学素子に対して設置固定された遮光部材と、
前記光量制御部材の前記光学素子に向かい合う面に設置された斜面部Ａと、
前記遮光部材に設置され、斜面部Ａと平行かつ光軸方向に投影した際に重なる部分を有する斜面部Ｂと、
前記光学素子に設置され、斜面部Ｂと平行な斜面部Ｃと、
を有することを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記遮光部材は、前記光学素子の斜面部Ｃと接触していることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記遮光部材は、前記光学素子の外周部で勘合して設置されることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記遮光部材と前記光学素子が接着固定されることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮光構造を持つレンズ鏡筒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レンズ鏡筒を小型化するためには、ズーミングや沈胴時に、構成されるレンズ同士や絞りとレンズの間隔を近づけて配置可能にすることが望まれる。もちろん、相対的に移動しないレンズ同士や絞りとレンズの間隔を更に近づけて配置可能にする事も望まれている。
【０００３】
また、撮像に不要な光線が鏡筒内部で反射して想定外の光が写真に写ることを避けるために、レンズの近傍に遮光部材を設置されることが多い。遮光部材としては、薄いドーナツ形状のフィルムを鏡筒に設置するという方法がよく用いられる。ただしフィルムを設置固定するための平面部分が必要である。設置固定のための平面部分が確保できない場合の遮光方法としては、特許文献１では、レンズへインクを直接印刷して遮光するという方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１７５３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、ドーナツ状のフィルムでは、配置するレンズの外径に、固定用の平面部を必要とし、ズーミングや沈胴時に接近してくるモータ等の部材との干渉を避ける為に、あまり光軸方向に接近させる事が出来ない。もしくは、干渉を回避する為、近接するモータ等の部材を更に外径側に移動して配置すると、レンズ鏡筒の外径が大型化したりもする。
【０００６】
レンズへインクを直接印刷する方法では、遮光する先端の断面形状をコントロールすることが困難である。十分な遮光特性を得るために厚く印刷をすると、その断面部で光線が反射し、写真へ写りこむことが懸念される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るレンズ鏡筒の構成は、光量制御部材と、前記光量制御部材との相対距離が光軸方向に可変である光学素子と、前記光学素子に対して設置固定された遮光部材と、前記光量制御部材の前記光学素子に向かい合う面に設置された斜面部Ａと、前記遮光部材に設置され、斜面部Ａと略平行かつ光軸方向に投影した際に重なる部分を有する斜面部Ｂと、前記光学素子に設置され、斜面部Ｂと略平行な斜面部Ｃと、を有することを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、前記遮光部材は、前記光学素子の外周部で勘合して設置されることを特徴とする。
【０００９】
さらに好ましくは、前記遮光部材と前記光学素子が接着固定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、絞りとレンズの距離を近づけることができるので、レンズ鏡筒の小型化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施例におけるレンズ鏡筒の断面図
【図２】遮光部材近傍を拡大した断面図
【図３】レンズ保持部材を光軸方向から見た図
【図４】遮光部材をレンズ保持部材に固定した場合の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１ないし図３を参照して、本発明の第１の実施例によるレンズ鏡筒の遮光構造について説明する。
【００１４】
まず図１で、レンズ鏡筒の構造を説明する。図１は、レンズ鏡筒を光軸を含む断面図である。光量制御部材である絞りユニット１は、複数枚の羽根を有し、その羽根が重なり合うことでレンズ鏡筒を通過する光線を規制することができるものである。絞りユニット１は、絞り羽根を完全に開けた状態において、内径部での不要な光線の反射を防止するために、光軸と平行な面が極力少なくなるように、図１の断面形状で見ると、鋭角なエッジを形成するために斜面部Ａを有する。斜面部Ａは、撮影範囲外から入射した光線が直接当たらないような角度に設置されることが多い。モータ２は、絞りユニット１の羽根を動作させるための動力を供給する。モータ２は、その回転軸をレンズ鏡筒の光軸方向と平行に設置されている。内径部に鋭角なシャープエッジ５を有した遮光部材３が、光学素子であるところのレンズユニット６の絞りユニット１に面した側に接着固定されている。遮光部材３は、エッジを鋭く形成するために切削加工などで製作されることが望ましい。シャープエッジ５を有することで、エッジでの光線の反射を低減することができる。この遮光部材３の詳細は後述する。レンズユニット６は、２枚のレンズが接着固定された状態となっている。レンズユニット６は、レンズ保持部材７に対して取りつけられている。レンズ保持部材７の詳細は後述する。絞りユニット１とレンズユニット６は、相対的に移動可能な状態となっており、例えばフォーカスやズームの際に所望の位置関係に設定することが可能である。
【００１５】
図２は遮光部材３近傍の拡大図である。図２を用いて、遮光部材３の詳細を説明する。遮光部材３に設置される斜面Ｂは、斜面Ａと略平行に設定される。斜面Ａと斜面Ｂは光軸方向で向き合う構成となっている。斜面Ｃはレンズユニット６に設けられていて、斜面Ｂと略平行となっている。遮光部材３は、斜面Ｂと斜面Ｃに挟まれる形で、所定の肉厚を確保している。この肉厚確保によりシャープエッジ５の加工時に寸法安定を保つことが可能である。２１は、有効光線の最外周を示しており、その光線よりレンズの外周側は不要光線であるために遮光部材３で光線を遮ることが望ましい。そこで、シャープエッジ５の位置は、有効光線の最外周２１を考慮して決定する。遮光部材３の位置決めは、レンズユニット６の外周部と、遮光部材３の内径部で勘合することで光軸に直行する方向の位置が決まる。光軸方向に関しては、遮光部材３とレンズユニット６の斜面Ｃが突き当たる位置としている。この状態で、レンズユニット６に対して、遮光部材３を接着剤４で固定している。
【００１６】
図３はレンズ保持部材７を被写体側から光軸方向に見た図である。図３を用いてレンズ保持部材７のレンズユニット６保持部の構造を説明する。レンズ保持部材７は、レンズ勘合部２１を有し、レンズユニット６が勘合可能な状態となっている。また、レンズユニット６が鏡筒７に勘合した状態で、レンズ接着部２２付近を接着固定できる構造となっている。以上が、本発明のレンズ鏡筒の構造の説明である。
【００１７】
鏡筒７は、レンズユニット６の端部付近のみで位置決め／接着固定されているため、その側面に近接して他の部材を配置することができる。例えばモータ２とレンズユニット６は、近接して配置とすることができ、レンズ鏡筒の小型化に有利である。
【００１８】
斜面Ａと斜面Ｂが略平行であり、かつ光軸方向に重なっていることから、絞りユニット１と遮光部材３を更に光軸方向に近づけることができ、レンズ鏡筒の光軸方向の小型化が可能である。
【００１９】
図４のように、遮光部材３ａをレンズ保持部材７ａに固定する構造も考えられる。しかし、その場合には、レンズユニット６の厚みの製造バラツキを吸収するために、遮光部材３とレンズユニット６の間に干渉を回避する隙間が必要となる。この隙間は小型化を阻害するため、本実施例においては、遮光部材３をレンズユニット６に直接固定する構造としている。このことにより、小型なレンズ鏡筒を保ちつつ、遮光部材のエッジを鋭くでき、エッジで反射して写真に写りこむことを防止することができる。
【００２０】
本発明は、レンズ鏡筒の小型化を実現することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１    絞りユニット
２    モータ
３    遮光部材
６    レンズユニット
Ａ    斜面Ａ
Ｂ    斜面Ｂ
Ｃ    斜面Ｃ
【図１】
2014041200.tif 000003
【図２】
2014041200.tif 000004
【図３】
2014041200.tif 000005
【図４】
2014041200.tif 000006