(57)【要約】【課題】  綴具のリングを解放した時に半リングの位置が安定せず、ルーズリーフの差し替えが難しかった。【解決手段】  半リング（２０、３０）をそれぞれ固定支持した基板（４２、４４）をそれらの長手に沿って並べ且つ互いに軸着し、スプリングにより前記基板（４２、４４）を常時開放方向に付勢したルーズリーフ綴具において、一方の基板には前記半リング（２０、３０）の閉鎖状態で他方の基板の外縁部に係止する鈎形部（１０４）を設け、他方の基板には前記半リング（２０、３０）が長手方向に偏倚されたときに前記鈎形部（１０４）が落ち込んで該外縁部との係止状態から解放するロック解除溝（１０８）を設け、さらに、前記両基板（４２、４４）を前記半リング（２０、３０）が整列する前記第１位置へ向けて常時付勢するコイルばね（１０２）と、好ましくは該ロックの解除により半リング同士を開放させるばねを設けた。【選択図】  図１
2014136384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
並べて配置された細長い一対の基板（４２、４４）と、これ等の基板にそれぞれ一体に支持されていて、互いに先端が整列衝合して閉リングとなる複数の半リング（２０、３０）と、前記基板（４２、４４）の裏面側にそれぞれ一体形成され、両基板の間に共通の軸線を有する複数の軸受であってそれらの間に前記半リング（２０、３０）が互いに整列する第１位置と整列しない第２位置との間で基板（４２、４４）がその長さ方向に相対移動可能なように設定された相互間隙を有する複数の軸受（１４）と、前記基板（４２、４４）の裏面側で前記複数の軸受（１４）に支承された軸（１００）と、を有するルーズリーフ綴具において、
一方の前記基板に、前記半リング（２０、３０）の閉鎖状態で他方の基板の外縁部に係止する鈎形部（１０４）を設け、他方の前記基板に、前記半リング（２０、３０）が非整列の第２位置へ偏倚されたときに前記鈎形部（１０４）が落ち込んで該外縁部との係止状態から解放するロック解除溝（１０８）を設け、
前記両基板（４２、４４）を前記半リング（２０、３０）が整列する前記第１位置へ向けて常時付勢するコイルばね（１０２）を設け、さらに、
前記一方の半リング先端部（２０ａ）には、前記軸の軸線に沿った方向に見た場合に上下方向の凹凸部を、他方の半リング先端部（２０ｂ）には前記凹凸部と相補的な上下方向の凸凹部を設けた、ルーズリーフ綴具。
【請求項２】
前記半リング（２０、３０）を開放させる回転方向へ常時付勢するように、コイルばね（１０２）の両脚部（１０２ａ、１０２ｂ）を前記両基板（４２、４４）の内縁部にそれぞれ係合させた請求項１に記載のルーズリーフ綴具。
【請求項３】
前記基板（４２、４４）を前記半リング（２０、３０）が閉鎖する前記第１位置から前記第２位置の方向に移動させたときに前記コイルばね（１０２）を圧縮する側の前記基板の一端に一体に設けられた摘み部であって、他方の基板の端部を保持しかつ回転と並進を許容する案内溝（１１０）を有する摘み部（８８）を設けた請求項１又は２に記載のルーズリーフ綴具。
【請求項４】
前記半リング（２０、３０）を４５〜９０度回転できる請求項１〜３のいずれか一項に記載のルーズリーフ綴具。
【請求項５】
所定の開放角度において前記両基板に回転角度を規制する部分（１０６）を設けた請求項４に記載のルーズリーフ綴具。
【請求項６】
前記軸は一本の軸である請求項１〜５のいずれか一項に記載のルーズリーフ綴具。
【請求項７】
前記軸受（１４）に支承された前記軸はその軸受を有する基板ではない方の基板に一体成型されている請求項１〜６のいずれか一項に記載のルーズリーフ綴具。
【請求項８】
一対の基板と該基板に支持された複数の半リングとからなり、各基板の半リング（２０ａ）の先端のくさび形部（１１１）の斜行面（１１５）は、他方の基板の対合する半リング（３０ａ）の先端のくさび形部（１１９）の斜行面（１１８）と嵌合且つ衝合するように形成され、該半リング（２０ａ）のくさび形部（１１１）の下面には凸部（１１３）と凹部（１１４）が形成され、この凸部（１１３）は対合する半リング（３０ａ）の上面の凹部（１１７）に嵌合でき、凹部（１１４）には半リング（３０ａ）の凸部（１１６）が嵌合しうるように形成され、また前記半リング（２０ａ）のくさび形部（１１１）の斜行面（１１５）側に接して低板（１１２）が設けられ、その上面が対合する半リング（３０ａ）のくさび形部（１１９）の底面（１２０）に接触できるように構成された、綴具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はルーズリーフを綴じるための綴具に関し、特にルーズリーフが綴具の軸線の周りに３６０度折り返すことができる細型綴具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の綴具は並列に並べた細長い一対の基板の一方に第１組の半リングを起立させ、他方の基板に第１組の半リング先端に衝合可能な第２組の半リングを起立させ、ルーズリーフの綴じ込み、交換に当たってはこれ等の基板を上下又は左右に相対的に移動させることにより両半リングの先端を互いに閉じたり開いたりするものであった。（特許文献１）。
【０００３】
中でも、多数の第１半リングを備えた細い第１基板と、第１半リングと同数の第２半リングを備えた細い第２基板とを平行に並べ、これ等の基板を一つの軸により互いに連結し、第１及び第２半リングの先端同士が衝合及び離間するように両基板を回転させるように構成した綴具は、綴じ込み状態のルーズリーフを軸線の周りに３６０度の回転させることが可能になる利点を有する。しかし、両半リング同士が閉鎖して先端が衝合した状態ではその状態を拘束しないと両基板が簡単に軸の周りに回転するので、各半リングの先端は鉤形に構成され、第１及び第２半リング同士が互いにそれらの鉤で係合して半リング同士が解放しないように拘束している。このため、半リング同士を開放する場合には、鉤を外すようにこれら両基板を軸線方向に相対的に逆方向に十分な距離を移動させることが必要である。両半リングを開放したのちには基板はフリーの状態になるので両半リング間の開き角度が安定せず、ルーズリーフの穴を両半リングに嵌めたり外したりする際に両基板と両半リングの位置が安定せず、ユーザにとって不便であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１-２２４８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、上記の従来技術では、解放された半リングの位置が安定せず、ルーズリーフの挿脱の際に指で半リングを押さえておくなどして半リング同士を開いておかなければならないが、安定しないのでリーフの挿脱が容易ではない。
また従来の技術では、半リングの先端を鉤状に形成するので、先端のロック状態を解除するには半リング同士を大きくずらす必要があるので軸線方向に両基板を指で相対的に大きくずらす必要がある。
【０００６】
従って、本発明の一つの目的は、先端が鉤形でない半リングを使用した綴具であって、両半リング同士を確実に閉鎖状態に保持でき、かつ、必要な時に両半リング同士を容易に開放できるロック構造を提供することである。
本発明の他の目的は、両半リングの自由端が開放され且つ安定して開放位置に維持される作用を有する綴具を提供することである。
本発明の他の目的は、従来とは異なって基板の長手方向ではなくて、上下方向に係合する凸部と凹部とを両半リングの先端部に設けてルーズリーフの保持能力を向上させ、必要な時に両半リング同士を開放でき、また解放後に直ちに半リング同士が整列し、閉鎖時には半リングは整列状態を保持しながら回転して先端の凸部と凹部を嵌合させることで、ルーズリーフの加除が安定に容易に実施でき、またリングの閉鎖がより確実になるロック構造を提供することである。
本発明はこれらの課題を解決することに加えて、他の効果も得ることができるが、以下で順次説明する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記の問題点に対処するために、鋭意研究した結果次の細形の綴具を提供するに至った。
（１）すなわち本発明は、次の綴具を提供する。
並べて配置された細長い一対の基板（４２、４４）と、これ等の基板にそれぞれ一体に支持されていて、互いに先端が整列衝合して閉リングとなる複数の半リング（２０、３０）と、前記基板（４２、４４）の裏面側にそれぞれ一体形成され、両基板の間に共通の軸線を有する複数の軸受であってそれらの間に前記半リング（２０、３０）が互いに整列する第１位置と整列しない第２位置との間で基板（４２、４４）がその長さ方向に相対移動可能なように設定された相互間隙を有する複数の軸受（１４）と、前記基板（４２、４４）の裏面側で前記複数の軸受（１４）に支承された軸（１００）と、を有するルーズリーフ綴具において、
一方の前記基板に、前記半リング（２０、３０）の閉鎖状態で他方の基板の外縁部に係止する鈎形部（１０４）を設け、他方の前記基板に、前記半リング（２０、３０）が非整列の第２位置へ偏倚されたときに前記鈎形部（１０４）が落ち込んで該外縁部との係止状態から解放するロック解除溝（１０８）を設け、
前記両基板（４２、４４）を前記半リング（２０、３０）が整列する前記第１位置へ向けて常時付勢するコイルばね（１０２）を設け、さらに、
前記一方の半リング先端部（２０ａ）には、前記軸の軸線に沿った方向に見た場合に上下方向の凹凸部を、他方の半リング先端部（２０ｂ）には前記凹凸部と相補的な上下方向の凸凹部を設けた、ルーズリーフ綴具。
【０００８】
上記（１）によると、両半リングの先端は単に前記軸の軸線に沿った方向に見た場合に単に上下方向に凹凸部と凸凹部が重畳するだけの形状にでき、ルーズリーフの綴じ込み状態で半リング同士を安定に閉鎖状態に保持することができ、また解放状態でも両半リングは整列状態の保持でき、必要なときにはいつでも半リング同士を容易に開放することができる。
また、半リング同士が開放された後に、指を離すとコイルばね（１０２）の圧縮応力による復元力で、両基板は長手方向にスライドして半リングが開放されたままで、互いに整列する状態へと復帰移動する。
【０００９】
両半リング先端部は、開放した状態から両半リングの先端をそれらの中心線が同一平面内に整列したままで閉鎖しかつ滑りながら前記の凹凸部が互いに嵌合することができるので、開放状態でのルーズリーフの挿脱操作が安定に実施でき、また両半リングの閉鎖工程中に半リング同士が基板の軸線の方向にずれないので、ルーズリーフの意図しない脱落が抑止される利点が得られる。
【００１０】
（２）上記（１）において、前記半リング（２０、３０）を開放位置の方向へ常時付勢するように、コイルばね（１０２）の両脚部（１０２ａ、１０２ｂ）を前記両基板（４２、４４）の内縁部に係合させたルーズリーフ綴具。
この構成により、半リング同士の軸周りの回転方向への開放を単独のコイルばね（１０２）により実現しうる。半リング同士の開きはコイルばね（１０２）により安定に維持されるので、ルーズリーフの交換や補充が容易にできる。
【００１１】
（３）前記（１）又は（２）において、前記基板（４２、４４）を、前記半リング（２０、３０）が閉鎖された第１位置から開放される第２位置の方向に移動させたときに前記コイルばね（１０２）を圧縮する側の前記基板の一端に一体に設けられた摘み部であって、他方の基板の端部を保持しかつ回転と並進を許容する案内溝（１１０）を有する摘み部（８８）を設けたルーズリーフ綴具。
これにより、摘み部（８８）を引くだけで半リングの開放動作とそれに次ぐ解放位置の安定な維持が可能となる。なお半リングの閉鎖には指で半リングを押せばよいことは従来通りである。
【００１２】
さらなる実施形態としては次の構成が可能である。
（４）前記半リング（２０、３０）を４５〜９０度回転に規制することができる。
従来は約４５度程度（両者で９０度程度）以下であったが開きが不十分な場合があった。この実施例のように大きい開放角度があるとルーズリーフの挿脱は格別容易となる。この開き角度は一方の基板に所定の開放角度において他方の基板に係合して回転角度を規制するストッパ（１０８）により定められる。
（５）上記（１）の特徴のため、前記半リング（２０、３０）の先端部はネスト形状などの単純な重畳構造を有することができ、半リング同士の閉鎖が容易になる。前記（２）の場合でも半リング同士の閉鎖も同様に直線的にリングの閉鎖が可能となる。
（６）前記軸は一本の軸であってもよいし、或いは
（７）前記軸は前記軸受（１４）を有しない側の基板に一体成型されていて前記軸受（１４）に支承された複数の軸であってもよい。
（８）一対で組み合わせて使用される基板と該基板に支持された半リングとを有する綴具構造であって、半リング（２０ａ）の先端のくさび形部（１１１）の斜行面（１１５）は、対合する半リング（３０ａ）の先端のくさび形部（１１９）の斜行面（１１８）と嵌合且つ衝合するように形成され、半リング（２０ａ）のくさび形部（１１１）の下面には凸部（１１３）と凹部（１１４）が形成され、この凸部（１１３）は対合する半リング（３０ａ）の上面の凹部（１１７）に嵌合でき、凹部（１１４）には半リング（３０ａ）の凸部（１１６）が嵌合しうるように形成され、また半リング（２０ａ）のくさび形部（１１１）の斜行面（１１５）側に接して低板（１１２）が設けられ、その上面が半リング（３０ａ）のくさび形部（１１９）の底面（１２０）に接触できるように構成された、綴具の構造。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例による閉鎖状態の綴具を示す。
【図２】図１の実施例の綴具における両基板（両基板は同一である）を構成する１つの基板を示す。
【図３】本発明の綴具の両基板を長手方向に互いに変位させてロックを解除した瞬間の背面図を示す。
【図４】本発明の綴具の両基板を完全に開放した状態を示す図である。
【図５】本発明の特徴部分を拡大して示す正面図で、左側の図は閉リング時、右側は開リング時の状態を示す。
【図６】本発明のコイルばねを示す図である。
【図７】図１の線Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ、Ｄ−Ｄに対応する図２のリング部を通る断面図である。なお、半リングが解放した状態の線Ａ−Ａ、Ｃ−Ｃの断面も併記した。
【図８】図２の線Ｅ−Ｅ、Ｆ−Ｆを通る断面図である。
【図９】本発明の半リングの先端構造を示す図である。
【図１０】両基板の開き角度を規制するストッパ部の構造を示す。
【図１１】本発明の半リングの先端構造を示す斜視図である。
【図１２】本発明の綴具の特徴部分の動作順序の説明図である。
【図１３】本発明の綴具の開閉状態とロック手段の関係を示す図である。
【図１４】本発明の半リングの先端構造を示す他の実施例の斜視図である。
【図１５】図１４の状態から基板を指で引いてロック解除位置へ移動させた状態を示す斜視図である。
【図１６】ロック手段が外れて半リングが図１４の状態から完全開放するに到った瞬間の状態を示す斜視図である。
【図１７】指を離すことにより半リングが開放したまま図１６の位置から両半リングが整列する位置にばね復帰した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明の実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
綴具の全体構造
図１を参照するに、この実施例による綴具は、並べて配置された細長い一対の基板４２、４４と、これ等の基板にそれぞれ一体に支持されていて、互いに先端が整列衝合して閉リングとなる複数の半リング２０，３０と、基板４２、４４の裏面側にそれぞれ一体形成され、両基板の間に共通の軸線を有する複数の軸受１４ａ（図１の正面図において左側の基板４２に一体）と、複数の軸受１４ｂ（正面図において右側の基板４４に一体）が設けられる。少なくとも一対の隣接した軸受１４ａと軸受１４ｂの間には、両基板４２、４４が縦軸線方向に移動して半リング２０、３０が互いに整列する位置（図１）と整列しない位置（図３）で基板４２、４４がそれらの長さ方向に相対移動可能であり、それ以上の相対移動はできないように設定された相互間隙Ｇを有する。その他の隣接した軸受同士は基板の移動を妨げないようにＧ以上の間隙を有する。
【００１５】
これらの軸受１４ａ、１４ｂは金属線又は樹脂製の単一軸１００を支持しており、半リング２０、３０を支持する基板４２、４４はこの軸１００の周りを所定角度回転して半リング２０、３０を開閉する。なお、単一軸は例示であって、軸受１４ａに対しては基板４４側に、軸受け１４ｂに対しては基板４２側に一体成型された複数の軸を代わりに使用することができる。
【００１６】
好ましくは、半リング２０、３０が互いに整列する第１位置に向けて基板４２、４４を常時偏倚させるように、基板４２、４４にそれぞればね受け部８０、９０（前記軸受１４ａ、１４ｂの端部で兼用可能）の間にコイルばね１０２を装着し、軸１００に支持させ、コイルばね１０２の両脚部１０２ａと１０２ｂが基板４２、４４の内面をそれら基板が開放する方向に常時押圧する状態にする。基板４２、４４を、それらの長手方向に、前記半リング２０、３０が閉鎖する第１位置から外れる第２位置の方向に引いて移動させたときにばね１０２を圧縮する側の基板、すなわち図１〜２の例では基板４２の一端には一体に摘み部８８ａを設け、その中に、図１０のように他方の基板４４の弧状端部１０７を保持しかつ回転と並進を許容する弧状案内溝１１０を設ける。基板４４の下端部にも同様な摘み部８８ｂと弧状案内溝を設けても良い。
【００１７】
半リング
図１〜１３に示した実施例では両半リング２０、３０の先端は同一に形成され、互いに１８０度反転した状態で使用されると先端同士は滑らかに接触する。図９と図１１は半リングの詳細を示し、先端が表裏に斜行面２３を有し、それらの間に半リングの中心線に沿う垂直面２５の片側に沿って斜行面２３から突出する突起部２６と、垂直面２５の他側に沿って凹入する凹入部２４から構成される。半リング２０と３０とは鉤形ではなく、単に接触しているだけであるので、半リング同士の滑らかな開閉が可能となる。なお突起２６の先端と、凹入部２４の内端は同じ丸みを有し、両半リングの衝接時にぴったりと嵌合するようになっている。また、図１１に示したように半リングは基板４２と４４を矢印で示す縦方向に相対移動した時にずれ、逆にずれた位置から反対方向に戻すときちんと衝合する。
【００１８】
図１４〜１６は他の実施例の綴具によるリングの先端構造を示す。この例では両半リング２０、３０の先端は前記の実施形態とは異なっている。左右の構造（半リングと基板とが一体化したもの）を同一金型による成形で製作できるように、基板４２とその半リング２０、及び基板４４とその半リング３０とは同一形状であり、両者を組み合わせると図１４〜１７の状態となる。すなわち、半リング２０ａの先端の構造はリング３０ｂの先端の構造と同一であり、半リング２０ｂの先端の構造はリング３０ａの先端の構造と同一である。綴具の他の部分は他の図に示したものと特に変わらないので省略した。この構造を採用すると、以下に説明する各半リングの先端部の凸部１１３と凹部１１４が、対合する半リングの先端部の凹部１１７と凸部１１６にそれぞれ嵌合して係止する構造であるにも拘わらず、型抜きが可能な単一成形金型が製作できる。
【００１９】
図１６から最もよく分かるように、半リング２０ａの先端のくさび形部１１１の斜行面１１５は、対合する半リング３０ａの先端のくさび形部１１９の斜行面１１８とぴったりと嵌合且つ衝合することができ、半リング２０ａのくさび形部１１１の下面には凸部１１３と凹部１１４が形成され、この凸部１１３は対合する半リング３０ａの上面の凹部１１７に嵌合でき、凹部１１４には半リング３０ａの凸部１１６が嵌合しうる。また半リング２０ａのくさび形部１１１の斜行面１１５側に接して低板１１２が設けられ、その上面が半リング３０ａのくさび形部１１９の底面１２０に接触できる。
また半リング２０ｂの構造は半リング３０ａと同一であり、半リング３０ｂの構造は半リング２０ａと同一であることは先に述べたとおりである。
【００２０】
この例の動作を説明すると、先ず図１４のように基板４２，４４が図５と同様なばね１０２により正規の閉鎖位置にばね変位され、半リング２０ａ、２０ｂは他方の半リング３０ａ３０ｂとそれぞれ衝合し、またロック部材１０４がロック解除溝１０６からずれていて基板４４の縁部に係止している。
【００２１】
次いで基板４４をばね１０２に抗して指で右下に引くことにより、半リング同士が外れて図１５の状態になり、ロック部材１０４がロック解除溝１０６に嵌ってロック解除される。これによりばね１０２の脚１０２ａと１０２ｂ（図５等参照）が働いて図１６のように半リング３０ａ、３０ｂと３２ａ、３２ｂが完全に開放される。指を離すとばね１０２の長手方向の復元力により両半リングは開放状態のまま半リング同士が整列する位置に復元する（図１７）。この状態でルーズリーフの挿脱が可能となる（図１７）。
【００２２】
また、ルーズリーフの挿脱作業の後には半リング同士をばね１０２端１０２ａ、１０２ｂの力に抗して互いの方向に指で押せば基板４２、４４の回転につれて半リング同士はスムーズに移動して先端が衝合するとともに、ロック部材１０４も基板４４の外縁部に係合してロックする（図１４の状態に戻る）。この例では半リングの先端の凸部１１３と凹部１１４が、それぞれ相手側の半リングの凹部１１７と凸部１１６に嵌合し且つくさび部１１１と１１８の斜行面１１５と１１８が互いに接触する。凸部１１３と凹部１１４が、凹部１１７と凸部１１６と軽く係止できれば良いので従来のような強い鈎形態を有する必要がないし、リングの閉鎖がスムースであり、半リング同士が開放状態で既に整列しているのでルーズリーフの挿脱と半リング同士の閉鎖作業が容易になる。
【００２３】
ロック部材とロック解除溝
本発明の一つの特徴は、半リング２０、３０の閉鎖状態で基板４２、４４をロックする手段、すなわち基板ロック部材１０４と基板ロック解除溝１０６の組合せにある。図１（完成した綴具）、図２（綴具各半分を構成する樹脂成形体）及び部分拡大図５を参照すると、基板４２、４４にはそれぞれ複数のロック部材１０４と同数のロック解除溝１０６とが形成されている。基板４２、４４の側をそれぞれａとｂで区別すると、ロック部材１０４ａとロック解除溝１０６ｂは隣接して設けられており、またロック部材１０４ｂとロック解除溝１０６ａは隣接して設けられておりそれらの間隔は両基板の相対移動範囲内にある。かかるロック構造は一箇所だけに設けても良いが、より多くのロック構造を（実施例では８対）設けてより確実なロック作用を得ることが好ましい。
【００２４】
図５、７、１０からよく分かるように、ロック部材１０４は鈎部１０５を備え、半リング２０、３０同士が閉鎖した状態となる相対的な基板位置では、ロック部材１０４は基板４２の表面から基板４４の上に延び基板４４の外縁部に係合している。図３において基板同士を摘み部８８を引くことにより長手方向に相対移動させると、ロック部材の鈎部１０５がすぐにロック解除溝１０６に落ちこんでロックが外れる。これにより基板同士の拘束がなくなり、ルーズリーフから加わる重みで半リングは開放される。このように、本発明では半リングの先端に鉤形部を不要とし、ロック部材１０４の鈎部１０５と基板の外縁及びロック解除溝１０６との相互位置関係によりロックの係脱が可能となる。
ロック部材１０４とロック解除溝１０６との組合せのため、半リング２０、３０の先端が鈎形でなくても半リング同士を閉鎖状態に維持することができ、先端が一部重畳する任意の形状に形成することができる利点が得られ、成形金型の構造もより単純になる。
より好ましくは、図４〜６に示したようにコイルばね１０２とそれらの脚部１０２ａ、１０２ｂを利用すると、基板４２、４４は直ちに半リング２０、３０が開放したままで基板は半リング同士が整列する位置に戻る。
【００２５】
開放角度とストッパ
また、図４、５、１２のように、好ましい実施形態であるコイルばねの使用では、ロックが解除された瞬間に、コイルばねの両脚部１０２ａ、１０２ｂが基板４２、４４の内面を押圧してこれ等の基板を半リングの開放方向に回転させる。例示の場合には相互角度１８０度（最低約９０度）まで開放して、図７のＡ−Ａ断面図（開放時のもの）で示したように広く開く。適当なストッパを例えば図１０に示したように、摘み部８８の内部に設けるとか、基板の任意の箇所に設けておけば相互角度を例えば相対角度９０〜１８０度の範囲の一つの角度にまで開放し、且つコイルばね１０２の作用で半リングをその位置に維持することができる。このような解放角度は、両基板がある角度で干渉して係止するように設計すればよく、例えば図１０において、一方の基板の摘み部８８の内部にはストッパ１０８を有する弧状溝１１０を形成し、その内部に他方の基板の弧状端部１０７を挿入支持させる。また、ストッパは両基板が所定の開き角度で衝接して停止するような任意の構造で実現することもできる。
【００２６】
コイルばね
ばね１０２はコイルばねである必要は必ずしもないが、一層好ましいものである。コイルばね１０２の例を図５〜６に関連して説明する。この例ではコイルばねは各基板に最大９０度（両者で１８０度）の開きを与える場合を記載するが、４５度以上を与える場合にはそれに対応してより狭い開きを有するコイルばねを設計してよい。コイルばね１０２は応力のない状態で互いに逆方向に延びた両脚部１０２ａ、１０２ｂを有している。コイルばねの全長はばね受け部８０と半リングが互いに整列した状態でのばね受け部８０、９０間の距離Ｌよりも少し長い。そのため、この状態では両半リングはコイルばね１０２を少し圧縮しているので、半リング２０、３０は開、閉いずれの状態でも常に整列状態に復帰するように基板の長さ方向に付勢されている。さらに、両脚部１０２ａ、１０２ｂはコイルばねの装着状態で、両半リングを所定角度まで押し拡げうる程度に捩れ応力を受けている。
【００２７】
コイルばね１０２はこの例では剛性と靱性の高いポリプロピレン等から成型されたもので、自然長が前述のばね保持距離Ｌよりも長く従って装着時にはばね受け部８０、９０から半リングわずかな圧縮応力を受けており、また圧縮状態で両脚１０２ａ、１０２ｂが図６に鎖線で示した角度までねじられて捩じれ応力下に両基板の内縁を押圧している。両脚１０２ａ、１０２ｂの開き及びばね弾性はこれらの条件を満足するように設計されている。その他、コイルばね１０２はばね鋼や強靭な合成樹脂から製造されうる。
【００２８】
また、コイルばね１０２の両脚部１０２ａ、１０２ｂは半リング２０、３０が閉鎖され且つ両基板４２、４４がロック状態にあるときは、図６に鎖線で示したような状態で両基板の対抗した内縁部を押圧する。このように、本発明のコイルばね１０２は半リング２０、３０が整列する長手方向に両基板を常時付勢する作用と、ロックが解除されたときに基板を強制的に開放する二重の作用を持たせてある。
これを図１２により説明すると、ロック部材１０４と基板４２の側面が係合したロック状態では半リング２０、３０が整列して完全なリングを形成している(図の上段)。基板４２を指で図でコイルばね１０２の圧縮応力に抗して黒矢印方向に引くと、ロック部材１０４が基板４２の側面を滑り、ロック解除溝１０６に落ち込み解除状態となる(図の中段)。このとき図５のように、捩れ応力下にあるコイルばね１０２の両脚部１０２ａ、１０２ｂが両基板４２、４４の内面を外方に押すので、基板４２、４４、従って半リング２０、３０はストッパが作用する停止位置まで強制的に開放される(図の下段)。指を離すとコイルばね１０２の圧縮応力により基板４２は半リング同士が開放したままの状態で元の位置に復帰する。リーズリーフの差し替え等が終わり、指で任意箇所の両半リング同士を互いの方向に押すと図１２の上端の閉鎖状態に戻る。
【００２９】
基板
図２はこの実施例による綴具に使用された１つの基板を示す。基板は中心点に関して対称であるので、図２の正面図の中心点の周りに１８０度回転させれば完全に重畳する。換言すれば同一の成型品を２個組み合わせて軸１００で結合すれば本発明の綴具が完成する。図１の綴具はこのようにして２つの基板を組み合わせ、かつ軸受１４ａ、１４ｂに一本の軸１００を支持させたものである。図８は図２のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ断面図を示す。
【００３０】
軸受
図７には図１のリングが閉じた状態のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ、Ｄ−Ｄ断面図を示す。なお、リングが開放した状態のＡ−Ａ、Ｃ−Ｃ断面図も併記した。軸受１４ａ、１４ｂは、軸支持面１５が円筒形軸１００を横方向から挿入できるような横向き馬蹄形をなしているので（図８も参照されたい）、両基板を内縁部でそろえて円筒形の軸受け孔を形成し、そこに、軸１００を縦方向から挿入することで綴具を組み立てることができる。
別の形態として、この例の軸受１４ａ、１４ｂ及び一本の軸１００の代わりに、基板４２、４４の裏面側にそれぞれ一体形成された複数の軸受１４と、基板４２、４４の裏面側にそれぞれ一体形成され、相手側の前記軸受１４にそれぞれ支承された複数の軸とを設けたものである。
【符号の説明】
【００３１】
１４、１４ａ、１４ｂ  軸受
１５  半円筒形軸支持面
２０、３０  半リング
２２、３２  鉤形先端
２３  斜行面
２４  凹入部
２５  垂直面
２６  突起部
４２、４４  基板
８０、９０  ばね受け部
８８  摘み部
１００  軸
１０２  コイルばね
１０２ａ、１０２ｂ  コイルばねの両脚部
１０４  基板ロック部材
１０５  基板ロック部材の鈎部
１０６  基板ロック解除溝
１０７  弧状端部
１０８  ストッパ
１１０  弧状案内溝
１１１  くさび形先端部
１１２  低板
１１３  凸部
１１４  凹部
１１５  斜行面
１１６  凸部
１１８  斜行面
１１９  くさび形先端部
１２０  底面
Ｇ：軸受間の隙間（移動範囲）
Ｌ：半リング整列時のばね受部８０、９０間の距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年1月28日(2013.1.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【特許文献１】特許第４９５４３０１号公報