(57)【要約】【課題】本来の銀塩粒子の形状を維持しない結晶粒構造のＡｇ粒子が均一に、且つ適切な数を有するように形成され、導電部の電気伝導性が向上するタッチパネル及びその製造方法を提供する。【解決手段】本発明によるタッチパネルは、透明基板１００と、透明基板１００に形成される導電部１１０と、を含み、導電部１１０は、感光性が互いに異なる銀塩乳剤層が透明基板１００に多層に積層されるように塗布された後、露光／現像されて形成されるものである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板と、
前記透明基板に形成される導電部と、を含み、
前記導電部は、感光性が互いに異なる銀塩乳剤層が前記透明基板に多層に積層されるように塗布された後、露光／現像されて形成されるタッチパネル。
【請求項２】
前記銀塩乳剤層は、前記透明基板に順に積層される第１銀塩乳剤層及び第２銀塩乳剤層からなり、
前記第１銀塩乳剤層は、前記第２銀塩乳剤層より高い感光性を有する請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項３】
前記銀塩乳剤層は、前記透明基板に順に積層される第１銀塩乳剤層、第２銀塩乳剤層及び第３銀塩乳剤層からなり、
前記第１銀塩乳剤層は前記第２銀塩乳剤層及び前記第３銀塩乳剤層より高い感光性を有し、前記第２銀塩乳剤層は前記第３銀塩乳剤層より高い感光性を有する請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項４】
前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、立方型（ｃｕｂｉｃ）の粒子構造を有する請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項５】
前記導電部は、メッシュパターンに形成される請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項６】
前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、無機銀塩である請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項７】
（ａ）透明基板を準備する段階と、
（ｂ）前記透明基板に感光性が互いに異なる銀塩乳剤層を多層に積層されるように塗布する段階と、
（ｃ）多層に積層された前記銀塩乳剤層を露光／現像して導電部を形成する段階と、
を含むタッチパネルの製造方法。
【請求項８】
前記（ｂ）段階は、前記透明基板に第１銀塩乳剤層及び第２銀塩乳剤層を順に塗布する段階である請求項７に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項９】
前記第１銀塩乳剤層は、前記第２銀塩乳剤層より高い感光性を有する請求項８に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１０】
前記（ｂ）段階は、前記透明基板に第１銀塩乳剤層、第２銀塩乳剤層及び第３銀塩乳剤層を順に塗布する段階である請求項７に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１１】
前記第１銀塩乳剤層は前記第２銀塩乳剤層及び前記第３銀塩乳剤層より高い感光性を有し、前記第２銀塩乳剤層は前記第３銀塩乳剤層より高い感光性を有する請求項１０に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１２】
前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、立方型（ｃｕｂｉｃ）の粒子構造を有する請求項７に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１３】
前記（ｃ）段階の露光は、前記銀塩乳剤層をフォトマスクを用いて面露光するものである請求項７に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１４】
前記（ｃ）段階の露光は、前記銀塩乳剤層をレーザビームを用いて走査露光するものである請求項７に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１５】
前記導電部は、メッシュパターンに形成される請求項７に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１６】
前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、無機銀塩である請求項７に記載のタッチパネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネル及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタル技術を用いるコンピュータが発達するにつれて、コンピュータの補助装置もともに開発されており、パソコン、携帯用送信装置、その他の個人用の情報処理装置などは、キーボード、マウスなどの様々な入力装置（Ｉｎｐｕｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）を用いてテキスト及びグラフィック処理を行う。
【０００３】
しかし、情報化社会の急速な進行により、コンピュータの用途が益々拡大する傾向にあるため、現在入力装置の役割を担当しているキーボード及びマウスだけでは、効率的な製品の駆動が困難であるという問題点がある。従って、簡単で誤操作が少なく、誰でも簡単に情報を入力することができる機器の必要性が高まっている。
【０００４】
また、入力装置に関する技術は、一般的な機能を満たす水準を越えて、高信頼性、耐久性、革新性、設計及び加工に関する技術などが注目されており、このような目的を達成するために、テキスト、グラフィックなどの情報入力が可能な入力装置としてタッチパネル（Ｔｏｕｃｈ  Ｐａｎｅｌ）が開発された。
【０００５】
このようなタッチパネルは、電子手帳、液晶表示装置（ＬＣＤ；Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ）、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）、Ｅｌ（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）などの平板ディスプレイ装置及びＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）などの画像表示装置の表示面に設けられ、ユーザが画像表示装置を見ながら所望の情報を選択するようにするために用いられる機器である。
【０００６】
タッチパネルの種類は、抵抗膜方式（Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ  Ｔｙｐｅ）、静電容量方式（Ｃａｐａｃｉｔｉｖｅ  Ｔｙｐｅ）、電磁方式（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｔｙｐｅ）、表面弾性波方式（ＳＡＷ  Ｔｙｐｅ；Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｃｏｕｓｔｉｃ  Ｗａｖｅ  Ｔｙｐｅ）及び赤外線方式（Ｉｎｆｒａｒｅｄ  Ｔｙｐｅ）に区分される。このような多様な方式のタッチパネルは、信号増幅の問題、解像度の差、設計及び加工技術の難易度、光学的特性、電気的特性、機械的特性、耐環境特性、入力特性、耐久性及び経済性を考慮して電子製品に採用されるが、現在最も幅広い分野で用いられている方式は、抵抗膜方式タッチパネル及び静電容量方式タッチパネルである。
【０００７】
このようなタッチパネルは、ユーザのタッチを検知する電極と、電極から発生した信号を制御部に伝達する配線と、が基板に形成される。このような電極や配線のような導電部は銀塩乳剤層を露光及び現像して形成されることもある。
【０００８】
銀塩乳剤層を露光及び現像して導電部を形成する構造の一例としては、特許文献１に開示された「透光性導電膜」が挙げられる。
【０００９】
前記特許文献１を始め、銀塩乳剤層を露光及び現像して導電部を形成するほとんどの従来のタッチパネル構造は、導電部に存在する銀（Ａｇ）粒子の形成過程が次のとおりである。
【００１０】
銀塩が、例えば、ハロゲン化銀（ｓｉｌｖｅｒ  ｈａｌｉｄｅ）であって、ＡｇＢｒを含む場合、銀塩乳剤層は、露光段階で光から出た光子がゼラチン内部の銀塩表面でＢｒイオンをＢｒ原子に変化させる。また、この際発生した自由電子は、Ａｇイオンと結合してＡｇ原子を形成する。この過程を経て生成された多数のＡｇ原子は、Ａｇ核（ｎｕｃｌｅｉ）を形成する。
【００１１】
現像段階において、現像液（ｄｅｖｅｌｏｐｅｒ）がＡｇＢｒと反応して、より多いＡｇ原子を製造し、この時に発生したＢｒ原子は、現像液で溶解される。但し、このような反応は、Ａｇ核が触媒として作用するため、Ａｇ核を有している銀塩粒子のみで発生する。これにより、Ａｇ核は、Ａｇ粒子（Ｐａｒｔｉｃｌｅ）に成長する。
【００１２】
このように形成されたＡｇを含む導電部は、高い電気伝導性を有するため電極や配線として用いることができる。
【００１３】
一方、従来のタッチパネル構造において、銀塩乳剤層を露光及び現像して形成される導電部のＡｇ粒子構造について、図１から図３を参照して具体的に説明すると、次のとおりである。
【００１４】
図１は、銀塩乳剤層の深さによる光量の差によりＡｇ粒子が異なる構造に形成されることを説明する概略的な図面であり、図２は、導電部の上部のＡｇ核の数と導電部の下部のＡｇ核の数が異なることを確認するシミュレーション結果を２次元的に示す写真である。また、図３は、図２に図示されたＡｇ核の時間変化による成長過程を２次元的に示す写真である。
【００１５】
従来、銀塩乳剤層を露光及び現像して形成された導電部は、上部のＡｇ粒子１１が本来の銀塩粒子の形状を維持していることが分かる。粒子の形状が、例えば、立方体である銀塩を用いた場合、銀塩乳剤層を露光及び現像して形成されたＡｇ粒子は、本来の銀塩粒子の形状（立方型）をそのまま維持する結晶粒構造を有することが確認できる。また、下部のＡｇ粒子１２は、導電部の下部に向かって、本来の銀塩粒子の形状を維持しない結晶粒構造からなることが分かる。
【００１６】
上部のＡｇ粒子１１と下部のＡｇ粒子１２の構造がこのように異なる理由は、露光工程に起因する。図１に示されるように、露光段階において、光は、銀塩１３の表面にＡｇ核Ｎを形成する。この際、追加に入射される光は、Ａｇ核Ｎなどによって散乱する。そのため、銀塩乳剤層の深さが深いほど、銀塩粒子に入射される光量は減少する。従って、光量が多い上部の銀塩は、下部の銀塩に比べて粒子表面でより多いＡｇ核Ｎが形成される。
【００１７】
図２のＣａｓｅ＃１、Ｃａｓｅ＃２及びＣａｓｅ＃３は、導電部の上部、中間部及び下部の所定領域（Ａ）内の銀塩粒子Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を２次元的に示すものである。Ｃａｓｅ＃１を参照すると、銀塩粒子Ｐ１ごとに、その表面に約４０個以上のＡｇ核Ｎが形成されることが分かる。Ｃａｓｅ＃２を参照すると、銀塩粒子Ｐ２ごとに、その表面に約３個のＡｇ核Ｎが形成されることが分かる。また、Ｃａｓｅ＃３を参照すると、所定領域（Ａ）内の銀塩粒子Ｐ３のうち一つの銀塩粒子Ｐａにのみ、その表面に３個のＡｇ核Ｎが形成されることが分かる。
【００１８】
図３に示されたように、Ａｇ核Ｎが多く形成された導電部の上部の銀塩粒子Ｐ１は、Ａｇ核Ｎが銀塩粒子Ｐ１の内部方向のみに成長する（図３のＣａｓｅ＃１参照）。従って、Ａｇが全て還元された後にも、上部のＡｇ粒子１１は、本来の銀塩粒子の形状（立方型）を維持する。
【００１９】
一方、Ａｇ核が比較的少ない導電部の中間部の銀塩粒子Ｐ２及び導電部の下部の銀塩粒子Ｐ３は、Ａｇ核Ｎが本来の銀塩粒子の形状の境界から離れて拡散しながら成長する（図３のＣａｓｅ＃２及びＣａｓｅ＃３参照）。従って、導電部の中間部及び下部のＡｇ粒子１２は、本来の銀塩粒子の形状を維持しない結晶粒の粒子構造を有する。但し、導電部の最下部は、銀塩粒子Ｐ３でＡｇ核Ｎがほとんど生成されず、下部のＡｇ粒子１２の数が最も少ない。
【００２０】
一方、銀塩乳剤層が露光及び現像されて形成されるＡｇは、粒子構造が図３のＣａｓｅ＃２に示された核成長過程を経て形成されることが、導電部の電気伝導性を向上させる面において好ましい。その理由は、Ａｇ粒子がＣａｓｅ＃２に示された核成長過程を経て形成されたものであるほど、隣接する粒子同士の距離が狭くなるためである。
【００２１】
しかし、従来の銀塩乳剤層を露光及び現像して形成される導電部は、前記のように、導電部の上部のＡｇ粒子１１が銀塩の粒子の形状をそのまま維持する結晶粒に形成される。また、このような導電部の上部のＡｇ粒子１１は、粒子同士の距離が広いため、導電部の電気伝導性を良好にすることができない。
【００２２】
従って、銀塩粒子の形状を維持する導電部の上部のＡｇ粒子１１は、Ｃａｓｅ＃２に示された核成長過程を経る必要がある。また、光量の減少によりＡｇ核がほとんど生成されていない導電部の最下部は、下部のＡｇ粒子１２の数が増加するように、Ａｇ核生成を図る必要がある。このために、銀塩乳剤層は、露光及び現像段階で、Ａｇ核の生成程度が制御される必要があるが、従来のタッチパネルの構造は、Ａｇ核の生成を制御するための適した手段を提示できていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２３】
【特許文献１】特開２００９−５９９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためのものであって、本発明の目的は、銀塩乳剤層を露光及び現像して形成された導電部の上下領域全体において、本来の銀塩粒子の形状を維持しない結晶粒構造のＡｇ粒子が均一に、且つ適切な数を有するように形成され、導電部の電気伝導性が向上するタッチパネル及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
本発明の一実施例によるタッチパネルは、透明基板と、前記透明基板に形成される導電部と、を含み、前記導電部は、感光性が互いに異なる銀塩乳剤層が前記透明基板に多層に積層されるように塗布された後、露光／現像されて形成される。
【００２６】
本発明の一実施例によるタッチパネルにおいて、前記銀塩乳剤層は、前記透明基板に順に積層される第１銀塩乳剤層及び第２銀塩乳剤層からなり、前記第１銀塩乳剤層は、前記第２銀塩乳剤層より高い感光性を有することが好ましい。
【００２７】
本発明の一実施例によるタッチパネルにおいて、前記銀塩乳剤層は、前記透明基板に順に積層される第１銀塩乳剤層、第２銀塩乳剤層及び第３銀塩乳剤層からなり、前記第１銀塩乳剤層は前記第２銀塩乳剤層及び前記第３銀塩乳剤層より高い感光性を有し、前記第２銀塩乳剤層は前記第３銀塩乳剤層より高い感光性を有することが好ましい。
【００２８】
本発明の一実施例によるタッチパネルにおいて、前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、立方型（ｃｕｂｉｃ）の粒子構造を有することが好ましい。
【００２９】
本発明の一実施例によるタッチパネルにおいて、前記導電部は、メッシュパターンに形成されることが好ましい。
【００３０】
本発明の一実施例によるタッチパネルにおいて、前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、無機銀塩であることが好ましい。
【００３１】
本発明の一実施例によるタッチパネルの製造方法は、（ａ）透明基板を準備する段階と、（ｂ）前記透明基板に感光性が互いに異なる銀塩乳剤層を多層に積層されるように塗布する段階と、（ｃ）多層に積層された前記銀塩乳剤層を露光／現像して導電部を形成する段階と、を含む。
【００３２】
本発明の一実施例によるタッチパネルの製造方法において、前記（ｂ）段階は、前記透明基板に第１銀塩乳剤層及び第２銀塩乳剤層を順に塗布する段階であることが好ましい。
【００３３】
本発明の一実施例によるタッチパネルの製造方法において、前記第１銀塩乳剤層は、前記第２銀塩乳剤層より高い感光性を有することが好ましい。
【００３４】
本発明の一実施例によるタッチパネルの製造方法において、前記（ｂ）段階は、前記透明基板に第１銀塩乳剤層、第２銀塩乳剤層及び第３銀塩乳剤層を順に塗布する段階であることが好ましい。
【００３５】
本発明の一実施例によるタッチパネルの製造方法において、前記第１銀塩乳剤層は前記第２銀塩乳剤層及び前記第３銀塩乳剤層より高い感光性を有し、前記第２銀塩乳剤層は前記第３銀塩乳剤層より高い感光性を有することが好ましい。
【００３６】
本発明の一実施例によるタッチパネルの製造方法において、前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、立方型（ｃｕｂｉｃ）の粒子構造を有することが好ましい。
【００３７】
本発明の一実施例によるタッチパネルの製造方法において、前記（ｃ）段階の露光は、前記銀塩乳剤層をフォトマスクを用いて面露光することが好ましい。
【００３８】
本発明の一実施例によるタッチパネルの製造方法において、前記（ｃ）段階の露光は、前記銀塩乳剤層をレーザビームを用いて走査露光することが好ましい。
【００３９】
本発明の一実施例によるタッチパネルの製造方法において、前記導電部は、メッシュパターンに形成されることが好ましい。
【００４０】
本発明の一実施例によるタッチパネルの製造方法において、前記銀塩乳剤層に含まれる銀塩は、無機銀塩であることが好ましい。
【発明の効果】
【００４１】
本発明によると、銀塩乳剤層を露光／現像して形成されたＡｇ粒子は、Ａｇ核の拡散成長によって本来の銀塩粒子の形状が維持されていない結晶粒構造を有する。また、最下層の銀塩乳剤層でもＡｇ核生成が図られるため、このような結晶粒構造のＡｇ粒子が導電部の上下領域全体において均一に、且つ適切な数を有するように形成させることができる。
【００４２】
このような結晶粒構造のＡｇ粒子は、粒子同士の距離が非常に狭い。従って、本発明によると、導電部の電気伝導性を大きく向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】銀塩乳剤層の深さによる光量の差によりＡｇ粒子が異なる構造に形成されることを説明する概略的な図面である。
【図２】導電部の上部のＡｇ核の数と導電部の下部のＡｇ核の数が異なることを確認するシミュレーション結果を２次元的に示す写真である。
【図３】図２に図示されたＡｇ核の成長過程を２次元的に示す写真である。
【図４】本発明の実施例によるタッチパネルを示す断面図である。
【図５】図４に図示された導電部を形成する過程を説明する工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
本発明の目的、特定の長所及び新規の特徴は、添付図面に係る以下の詳細な説明及び好ましい実施例によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、「一面」、「他面」、「第１」、「第２」などの用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別するために用いられるものであり、構成要素が前記用語によって限定されるものではない。以下、本発明を説明するにあたり、本発明の要旨を不明瞭にする可能性がある係る公知技術についての詳細な説明は省略する。
【００４５】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【００４６】
図４は、本発明の実施例によるタッチパネルを示す断面図であり、図５は、図４に図示された導電部を形成する過程を説明する工程図である。
【００４７】
図４及び図５に図示されたように、本発明の一実施例によるタッチパネルは、透明基板１００と、前記透明基板１００に形成される導電部１１０と、を含む。この際、前記導電部１１０は、感光性が互いに異なる銀塩乳剤層が前記透明基板１００に多層に積層されるように塗布された後、露光／現像されて形成される。
【００４８】
透明基板１００は、後述する導電部１１０が形成される領域を提供する機能を果たす。透明基板１００は、導電部１１０を支持することができる支持力と画像表示装置で提供する画像をユーザの認識するための透明性を備えなければならない。
【００４９】
前記支持力及び透明性を考慮すると、透明基板１００は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、トリアセチルセルロース（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ；ＴＡＣ）フィルム、ポリビニルアルコール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ；ＰＶＡ）フィルム、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ；ＰＩ）フィルム、ポリスチレン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ；ＰＳ）、二軸延伸ポリスチレン（Ｋ樹脂含有ｂｉａｘｉａｌｌｙ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ＰＳ；ＢＯＰＳ）、ガラスまたは強化ガラスなどで形成することが好ましいが、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００５０】
一方、透明基板１００は、タッチパネルの最外側に備えられるウィンドウ（Ｗｉｎｄｏｗ）であることが好ましい。透明基板１００がウィンドウである場合、ウィンドウに後述する導電部１１０が直接形成されるため、タッチパネルの製造工程において、別の透明基板１００に導電部１１０を形成した後ウィンドウに付着する工程を省略することができ、タッチパネルにおいて、その全体的な厚さを減少することができる。
【００５１】
導電部１１０は、透明基板１００の一面に形成させることができ、電気伝導性を有する。このような導電部１１０は、電極または配線に用いることができる。あるいは、導電部１１０の何れか一部を電極に、他の一部を配線に用いることもできる。
【００５２】
前記電極は、ユーザのタッチ時に信号を発生してコントローラ（不図示）でタッチ座標を認識できるようにする機能を果たす。導電部１１０を電極に用いる場合、導電部１１０は、タッチパネルの視認性を考慮して、メッシュ（ｍｅｓｈ）パターンに形成されることが好ましい。
【００５３】
配線は、前記電極で発生するタッチ信号をコントローラに伝達する機能を果たす。配線の一端部は、電極に電気的に連結され、他端部は、コントローラに連結されるフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣＢ；Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）に電気的に接続されることが好ましい。
【００５４】
導電部１１０は、銀塩乳剤層を露光／現像して形成される。銀塩乳剤層は、銀塩とバインダーを含み、溶媒や染料などの添加剤をさらに含むことができる。
【００５５】
銀塩としては、ハロゲン化銀（ｓｉｌｖｅｒ  ｈａｌｉｄｅ）などのような無機銀塩や酢酸銀のような有機銀塩が挙げられる。
【００５６】
バインダーは、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、澱粉などの多糖類、セルロース及びその誘導体、ポリエチレンオキシド、ポリビニルアミン、キトサン、ポリリジン、ポリアクリル酸、ポリアルギン酸、ポリヒアルロン酸、カルボキシセルロースなどを用いることができる。
【００５７】
溶媒は、特に限定されず、例えば、水、有機溶媒（例えば、メタノールなどのアルコール類、アセトンなどのケトン類、ホルムアミドなどのアミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド類、酢酸エチルなどのエステル類、エーテル類など）、イオン性液体、及びこれらの混合溶媒を用いることができる。
【００５８】
その他の添加剤は、特に制限されず、公知されたものを用いることが好ましい。
【００５９】
本実施例の導電部１１０は、互いに異なる感光性を有する銀塩乳剤層が、透明基板１００に多層に積層されるように塗布された後、露光／現像されて形成される。
【００６０】
本実施例のタッチパネルの製造方法についてより具体的に説明すると、（ａ）透明基板１００を準備する段階と、（ｂ）前記透明基板１００に感光性が互いに異なる銀塩乳剤層を多層に積層されるように塗布する段階と、（ｃ）多層に積層された前記銀塩乳剤層を露光／現像して導電部１１０を形成する段階と、を経る。
【００６１】
この際、前記（ｂ）段階は、例えば、図５に図示されたように、感光性が互いに異なる第１銀塩乳剤層１１１と第２銀塩乳剤層１１２を透明基板１００に順に塗布し、銀塩乳剤層が２層に積層されるようにする段階であることが好ましい。
【００６２】
この際、導電部１１０は、前記（ｃ）段階、即ち前記第１銀塩乳剤層１１１及び第２銀塩乳剤層１１２をメッシュ状にパターン露光し、現像処理する段階を経てメッシュパターンに形成されることが好ましい。
【００６３】
第１銀塩乳剤層１１１及び第２銀塩乳剤層１１２をパターン露光する具体的な方法としては、フォトマスクを用いた面露光またはレーザビームによる走査露光などの方法が挙げられる。あるいは、レンズを用いた屈折式露光、反射鏡を用いた反射式露光、コンタクト露光、プロキシミティ露光、縮小投影露光、反射投影露光などの様々な方法を挙げることもできる。
【００６４】
第１銀塩乳剤層１１１及び第２銀塩乳剤層１１２が前記のようにパターン露光された後、現像処理がさらに行われる。現像処理は、銀塩写真フィルムや印画紙、印刷版用フィルム、フォトマスク用エマルジョンマスクなどに用いられる通常の現像処理技術を用いることができる。
【００６５】
一方、前記第１銀塩乳剤層１１１と第２銀塩乳剤層１１２は、互いに異なる感光性を有することができる。具体的に、第１銀塩乳剤層１１１は、化学増感（Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｅｎｓｉｔｉｚａｔｉｏｎ）などの方法によって高い感光性を有することができる。また、第２銀塩乳剤層１１２は、前記第１銀塩乳剤層１１１に比べて相対的に低い感光性を有することができる。
【００６６】
露光段階において、光は、第２銀塩乳剤層１１２に先に到着し、その後に第１銀塩乳剤層１１１に到着する。
【００６７】
本実施例の第２銀塩乳剤層１１２は、低い感光性を有するため、第２銀塩乳剤層１１２の銀塩粒子で銀（Ａｇ）核が過度に生成されない。従って、第２銀塩乳剤層１１２に含まれる銀塩粒子が、例えば、立方型（ｃｕｂｉｃ）粒子である場合、露光／現像工程を経て形成されるＡｇ粒子は、Ａｇ核の拡散成長によって、本来の銀塩粒子の形状が維持されていない結晶粒構造（以下、「第１結晶粒構造」とする）を有する。但し、第２銀塩乳剤層１１２の露光／現像により形成されるＡｇ粒子は、全て第１結晶粒構造のみに形成されるものではない。Ａｇ粒子のうち一部は、銀塩粒子の形状を維持する立方型の結晶粒構造（以下、「第２結晶粒構造」とする）に形成させることもできる。しかし、本実施例によると、このような第２結晶粒構造を有するＡｇ粒子が形成されたとしても、その数が非常に少ない。
【００６８】
一方、第１銀塩乳剤層１１１は、第２銀塩乳剤層１１２より下層に位置している。しかし、前記のように第２銀塩乳剤層１１２より高い感光性を有するため、第１銀塩乳剤層１１１の最下部の銀塩粒子でもＡｇ核生成を図ることができる。また、第２銀塩乳剤層１１２でＡｇ核が過度に生成されないことで、入射光の散乱が減少することによっても、Ａｇ核生成を図ることができる。従って、本実施例による導電部１１０は、導電部１１０の最下部に至るまで、第１結晶粒構造を有するＡｇ粒子が適切な数で形成させることができる。
【００６９】
このように形成された導電部１１０は、導電部１１０の上下領域全体において均一に第１結晶粒構造を有するＡｇ粒子を有する。また、このようなＡｇ粒子は、隣接する粒子との距離が狭く、これにより、導電部１１０の電気伝導性を大きく向上することができる。
【００７０】
一方、（ｂ）段階は、上述した例に限定されない。即ち、銀塩乳剤層が必ず２層に積層されるように塗布される必要はない。
【００７１】
（ｂ）段階は、例えば、感光性が互いに異なる第１銀塩乳剤層、第２銀塩乳剤層及び第３銀塩乳剤層を、透明基板１００に順に塗布する段階であることもできる。
【００７２】
この場合、最下層に位置する第１銀塩乳剤層が最も高い感光性を有し、最上層に位置する第３銀塩乳剤層が最も低い感光性を有することができる。即ち、第１銀塩乳剤層は、第２、第３銀塩乳剤層より高い感光性を有し、中間層を形成する第２銀塩乳剤層は、第３銀塩乳剤層より高い感光性を有することができる。
【００７３】
透明基板１００に塗布して形成される銀塩乳剤層がこのような場合でも、前記（ｃ）段階を経て形成される導電部１１０は、上下領域全体において均一に第１結晶粒構造を有するＡｇ粒子を有することができる。
【００７４】
（ｂ）段階は、また、透明基板１００に感光性が互いに異なる銀塩乳剤層を４層またはそれ以上の層に積層されるように塗布する段階であることもでき、このような段階を経て積層形成された銀塩乳剤層は最下層に向かって感光性が高くなり、最上層に向かって感光性が低くなる。
【００７５】
以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明はこれに制限されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。
【００７６】
本発明の単純な変形乃至変更はいずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明は、本来の銀塩粒子の形状を維持しない結晶粒構造のＡｇ粒子が均一に、且つ適切な数を有するように形成され、導電部の電気伝導性が向上するタッチパネル及びその製造方法に適用可能である。
【符号の説明】
【００７８】
１１    上部のＡｇ粒子
１２    下部のＡｇ粒子
１３    銀塩
１００  透明基板
１１０  導電部
１１１  第１銀塩乳剤層
１１２  第２銀塩乳剤層
【図１】
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【図４】
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【図５】
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【図２】
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【図３】
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