(57)【要約】【課題】生体に吸収される材料で形成されたステントを提供する。【解決手段】線材３で形成された筒状体を有するステント１であって、前記線材３がマグネシウムまたはα−Ｍｇ相を有するマグネシウム合金からなるステントであり、前記筒状体は、前記線材３で編まれた、または織られた網目状のものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線材で形成された筒状体を有するステントであって、
前記線材がα−Ｍｇ相を有するマグネシウム合金またはマグネシウムからなることを特徴とするステント。
【請求項２】
請求項１において、
前記筒状体は、前記線材で編まれた、または織られた網目状のものであることを特徴とするステント。
【請求項３】
請求項１において、
前記筒状体は、前記線材を円状または螺旋状に巻いたコイル状のものであることを特徴とするステント。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項において、
前記線材は、第１の線径の第１のワイヤ及び第２の線径の第２のワイヤを有し、
前記第１の線径は前記第２の線径と異なることを特徴とするステント。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか一項において、
前記線材はテープ状の線材を有することを特徴とするステント。
【請求項６】
請求項１乃至３のいずれか一項において、
前記線材は、テープ状の線材及びワイヤを有することを特徴とするステント。
【請求項７】
請求項１乃至３のいずれか一項において、
前記線材は２本以上のワイヤのより線を有することを特徴とするステント。
【請求項８】
請求項６または７において、
前記ワイヤの線径をｄ１とした場合に下記の（式１）を満たすことを特徴とするステント。
（式１）５μｍ≦ｄ１＜０．１ｍｍ
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか一項において、
前記線材の表面には凹凸が設けられていることを特徴とするステント。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項において、
前記α−Ｍｇ相の平均結晶粒径は２μｍ以下であることを特徴とするステント。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか一項において、
前記線材はＤＬＣ膜でコーティングされていることを特徴とするステント。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか一項において、
前記マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｙをｂ原子％含有し、ａとｂは下記の（式１１）〜（式１３）または（式１４）〜（式１６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなることを特徴とするステント。
（式１１）０．２５≦ａ＜５．０
（式１２）０．５＜ｂ＜５．０
（式１３）２／３ａ−５／６≦ｂ
（式１４）０．２５≦ａ≦５．０
（式１５）０．５≦ｂ≦５．０
（式１６）０．５ａ≦ｂ
【請求項１３】
請求項１乃至１１のいずれか一項において、
前記マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｄｙ、Ｈｏ及びＥｒからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、ａとｂは下記の（式２１）〜（式２３）または（式２４）〜（式２６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなることを特徴とするステント。
（式２１）０．１≦ａ≦５．０
（式２２）０．１≦ｂ≦５．０
（式２３）０．５ａ−０．５≦ｂ
（式２４）０．１≦ａ≦３．０
（式２５）０．１≦ｂ≦５．０
（式２６）２ａ−３≦ｂ
【請求項１４】
請求項１乃至１１のいずれか一項において、
前記マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｔｍ及びＬｕからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、ａとｂは下記の（式４１）〜（式４３）または（式４４）〜（式４６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなることを特徴とするステント。
（式４１）０．１≦ａ≦５．０
（式４２）０．２５≦ｂ≦５．０
（式４３）０．５ａ−０．５≦ｂ
（式４４）０．１≦ａ≦３．０
（式４５）０．２５≦ｂ≦５．０
（式４６）２ａ−３≦ｂ
【請求項１５】
請求項１乃至１１のいずれか一項において、
前記マグネシウム合金は、Ｃｕ、Ｎｉ及びＣｏの少なくとも１種の金属を合計でａ原子％含有し、Ｙ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｈｏ、Ｇｄ、Ｔｂ及びＴｍからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、ａとｂは下記の（式６１）〜（式６３）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなることを特徴とするステント。
（式６１）０．２≦ａ≦１０
（式６２）０．２≦ｂ≦１０
（式６３）２／３ａ−２／３＜ｂ
【請求項１６】
請求項１乃至１１のいずれか一項において、
前記マグネシウム合金は、Ａｌをａ原子％含有し、Ｇｄをｂ原子％含有し、ａとｂが下記の（式９１）および（式９２）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなることを特徴とするステント。
（式９１）０．０１≦ａ≦２．０
（式９２）０．２≦ｂ≦５．０
【請求項１７】
請求項１乃至１１のいずれか一項において、
前記マグネシウム合金は、下記（Ａ）〜（Ｇ）のいずれかの化学成分からなることを特徴とするステント。
（Ａ）質量％ で、Ａｌ：０．１〜１２．０％、Ｍｎ：０．１〜１．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｂ）質量％ で、Ａｌ：０．１〜１２．０％、Ｍｎ：０．１〜１．０％を含み、さらにＺｎ：０．５〜２．０％、Ｓｉ：０．３〜２．０％から選択される元素を１種以上含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｃ）質量％で、Ｚｎ：１．０〜１０．０％、Ｚｒ：０．４〜２．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｄ）質量％で、Ｚｎ：１．０〜１０．０％、Ｚｒ：０．４〜２．０％、Ｍｎ：０．５〜２．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｅ）質量％で、Ｚｎ：１．０〜１０．０％、希土類元素：１．０〜３．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｆ）質量％で、Ｚｒ：０．４〜２．０％、希土類元素：１．０〜３．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｇ）質量％で、Ｚｎ：１．０〜１０．０％、Ｍｎ：０．１〜１．０、Ｃｕ：０．５〜
２．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人体の管状の部分の治療に用いられるステントに関する。
【背景技術】
【０００２】
ステントは、血管あるいは他の生体内管腔（気管、リンパ管、尿管等）が狭窄もしくは閉塞することによって生じる様々な疾患を治療するために、その狭窄もしくは閉塞部位を拡張し、その内腔を確保するためにそこに留置する管状の医療用具である。
ステントは、体外から体内に挿入するため、そのときは直径が小さく、目的の狭窄もしくは閉塞部位で拡張させて直径を大きくし、かつその管腔をそのままで保持する物である。
【０００３】
ステントとしては、金属線材、あるいは金属管を加工した円筒状のものが一般的である（例えば特許文献１参照）。カテーテルなどに細くした状態で装着され、生体内に挿入され、目的部位で何らかの方法で拡張させ、その管腔内壁に密着、固定することで管腔形状を維持する。ステントは、機能および留置方法によって、セルフエクスパンダブルステントとバルーンエクスパンダブルステントに区別される。バルーンエクスパンダブルステントはステント自体に拡張機能はなく、ステントを目的部位に挿入した後、ステント内にバルーンを位置させてバルーンを拡張させ、バルーンの拡張力によりステントを拡張（塑性変形）させ目的管腔の内面に密着させて固定する。このタイプのステントでは、上記のようなステントの拡張作業が必要になる。
【０００４】
ステント留置の目的は、ＰＴＣＡ等の手技を施した後に起こる再狭窄の予防、およびその低減化を図るものである。
【０００５】
このようにステントは生体内に留置するものであるため、治療が終了した後に生体に吸収される材料でステントが作製されていると好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１９６２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の一態様は、生体に吸収される材料で形成されたステントを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の種々の態様は以下のとおりである。
［１］線材で形成された筒状体を有するステントであって、前記線材がマグネシウムまたはα−Ｍｇ相を有するマグネシウム合金からなることを特徴とするステント。
【０００９】
［２］上記［１］において、前記筒状体は、前記線材で編まれた、または織られた網目状のものであることを特徴とするステント。
【００１０】
［３］上記［１］において、前記筒状体は、前記線材を円状または螺旋状に巻いたコイル状のものであることを特徴とするステント。
【００１１】
［４］上記［１］乃至［３］のいずれか一項において、前記線材は、第１の線径の第１のワイヤ及び第２の線径の第２のワイヤを有し、前記第１の線径は前記第２の線径と異なることを特徴とするステント。
【００１２】
［５］上記［１］乃至［３］のいずれか一項において、前記線材はテープ状の線材を有することを特徴とするステント。
【００１３】
［６］上記［１］乃至［３］のいずれか一項において、前記線材は、テープ状の線材及びワイヤを有することを特徴とするステント。
【００１４】
［７］上記［１］乃至［３］のいずれか一項において、前記線材は２本以上のワイヤのより線を有することを特徴とするステント。
【００１５】
［８］上記［６］または［７］において、前記ワイヤの線径をｄ１とした場合に下記の（式１）を満たすことを特徴とするステント。
（式１）５μｍ≦ｄ１＜０．１ｍｍ
【００１６】
［９］上記［１］乃至［８］のいずれか一項において、前記線材の表面には凹凸が設けられていることを特徴とするステント。
【００１７】
［１０］上記［１］乃至［９］のいずれか一項において、前記α−Ｍｇ相の平均結晶粒径は２μｍ以下であることを特徴とするステント。
【００１８】
［１１］上記［１］乃至［１０］のいずれか一項において、前記線材はＤＬＣ膜でコーティングされていることを特徴とするステント。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の一態様を適用することで、生体に吸収される材料で形成されたステントを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一態様に係るステントの一部を示す図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｅ）は種々の線材を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）は本発明の一態様に係るステントが生体内管腔へ挿入される前の状態を示す模式図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すステントが生体内管腔へ挿入された後の状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下では、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。ただし、本発明は以下の説明に限定されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは、当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の一態様に係るステントの一部を示す図である。
ステント１は、生体内への留置操作時に変形することにより生体内組織に密着する生体内留置用のステントである。ステント１は線材３で形成された筒状体を有し、この筒状体は線材３で編まれた、または織られた網目状のものである。
【００２３】
筒状体に形成されたステント１は、生体内管腔への挿入のための外径を有し、かつ内部より半径方向に広がる力が付加されることにより拡張し、生体内組織に密着するバルーン拡張型ステントである。なお、ステントとしては、このようなバルーン拡張型ステントに限定されるものではなく、いわゆる自己拡張型ステントであってもよい。
【００２４】
線材３はα−Ｍｇ相を有するマグネシウム合金またはマグネシウムからなる。マグネシウムは生体適合性に優れ、治療中または治療が終了した後に生体に吸収されても害がないため好ましい。
【００２５】
線材として線径がｄ１のワイヤを用いる場合に下記の（式１）を満たすとよい。これにより、ステントをコンパクトにすることができる。
（式１）５μｍ≦ｄ１＜０．１ｍｍ
【００２６】
また、α−Ｍｇ相の平均結晶粒径は２μｍ以下であるとよい。これにより、高強度及び高延性を実現できる。
【００２７】
詳細には、ステント１は、斜めに延びる複数本の線材３により編まれた、または織られた筒状体である。線材３は第１のワイヤ３１及び第２のワイヤ３２を有しており、第１のワイヤ３１と第２のワイヤ３２が交差する多数の交差部５を備えている。
【００２８】
なお、本実施の形態では、線径が同一の第１のワイヤ３１と第２のワイヤ３２を用いているが、線径が異なる第１のワイヤと第２のワイヤを用いてもよい。また、線材３は、その断面形状が円形、楕円形、正方形、長方形などのものを用いても良いし、図２（Ａ）に示すテープ状のものを用いてもよいし、２本以上のワイヤのより線を用いてもよい。また、テープ状の線材とワイヤを組合せて用いてもよいし、より線とワイヤを組合せて用いてもよいし、テープ状の線材とより線を組合せて用いてもよい。
【００２９】
テープ状の線材を用いることにより、線材の強度を保持しつつ薄肉化が可能となる。また、テープ状の線材を用いて編み、または織ることにより線材同士の接触面積を増加させることができ、線材が縮むのを抑制することができる。また、テープ幅を制御することにより網目の穴径を制御することができる。
【００３０】
線材３の表面には凹凸が設けられているとよい。ここでいう凹凸は、表面が荒れている程度のものでもよいし、図２（Ｂ）〜（Ｅ）に示すような大きな凹凸であってもよい。このような凹凸を線材に設けることで、ステントが一度広がったら戻りにくくすることが可能となる。また凹凸の形状によってはステントが一度広がったらその広がった状態で固定され保持される。また凹凸に薬剤を塗布して保持されやすくすることができる。
【００３１】
また、線径０．１ｍｍ未満の２本以上のワイヤをよったより線を線材３として用いることで、生体への吸収速度を制御すること、薬剤の付着性を向上させること、網目の穴径を制御することができる。
【００３２】
上記の薬剤としては、例えば生物学的生理活性物質であるとよく、抗癌剤、免疫抑制剤、抗生物質、抗リウマチ剤、抗血栓薬、ＨＭＧ−ＣｏＡ還元酵素阻害剤、ＡＣＥ阻害剤、カルシウム拮抗剤、抗高脂血症薬、インテグリン阻害薬、抗アレルギー剤、抗酸化剤、ＧＰIIｂIIIａ拮抗薬、レチノイド、フラボノイド、カロチノイド、脂質改善薬、ＤＮＡ合成阻害剤、チロシンキナーゼ阻害剤、抗血小板薬、抗炎症薬、生体由来材料、インターフェロン、および、ＮＯ産生促進物質からなる群から選択される少なくとも１種であるとよい。
【００３３】
また、線材３の表面をＤＬＣ(Diamond Like Carbon)膜でコーティングしてもよい。ＤＬＣ膜は生体適合性に優れ、治療中または治療が終了した後に生体に吸収されても害がないため好ましい。ＤＬＣ膜の厚さを制御することで、ステントが生体に吸収される時期を制御できる。
【００３４】
本実施の形態によれば、α−Ｍｇ相を有するマグネシウム合金またはマグネシウムからなる線材３で形成された筒状体によってステント１を作製するため、生体に吸収されるステントを実現することができる。
【００３５】
（実施の形態２）
図３（Ａ）は、本発明の一態様に係るステントが生体内管腔へ挿入される前の状態を示す模式図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示すステントが生体内管腔へ挿入された後の状態を示す模式図である。
【００３６】
図３（Ａ）に示すように、筒状器具２１の内部にステント１１が入れられている。このステント１１は線材３で形成された筒状体を有し、この筒状体は線材３を円状または螺旋状に巻いたコイル状のものである。
【００３７】
線材３は、実施の形態１と同様のものを用いることができる。また、実施の形態１と同様に、線材３の表面には凹凸が設けられていてもよく、凹凸に薬剤を塗布してもよい。薬剤は、実施の形態１と同様のものを用いることができる。また、実施の形態１と同様に、線材３の表面をＤＬＣ膜でコーティングしてもよい。
【００３８】
筒状器具２１に入れられたステント１１は生体内管腔への挿入のための外径を有する。筒状器具２１を生体内管腔に挿入し、この生体内管腔内で筒状器具２１から押し出されたステント１１にはコイルによって内部より半径方向に広がる力が働く。これにより、図３（Ｂ）に示すようにステント１１の筒状体の内径が拡張され、生体内組織に密着され、その管腔を拡張した状態で保持される。なお、ステントとしては、このようないわゆる自己拡張型ステントに限定されるものではなく、バルーン拡張型ステントであってもよい。
【００３９】
なお、本実施の形態では、１本の線材３を円状または螺旋状に巻いて１つのコイルでステント１１を形成しているが、２本以上の線材を円状または螺旋状に巻いて２つ以上のコイルを重ねて１つのステントを形成してもよい。
【００４０】
本実施の形態において、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００４１】
実施の形態１，２における線材３のマグネシウム合金は、以下の［１］〜［４８］のいずれかの合金であるとよい。
【００４２】
［１］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｙをｂ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂは下記の（式１１）〜（式１３）または（式１４）〜（式１６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式１１）０．２５≦ａ＜５．０
（式１２）０．５＜ｂ＜５．０
（式１３）２／３ａ−５／６≦ｂ
（式１４）０．２５≦ａ≦５．０
（式１５）０．５≦ｂ≦５．０
（式１６）０．５ａ≦ｂ
【００４３】
［２］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｙをｂ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂは下記の（式１１'）、（式１２）及び（式１３）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式１１'）０．５≦ａ＜５．０
（式１２）０．５＜ｂ＜５．０
（式１３）２／３ａ−５／６≦ｂ
【００４４】
［３］上記の［１］または［２］に記載のマグネシウム合金は、さらにＹｂ、Ｔｂ、Ｓｍ及びＮｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、ｃは下記の（式１７）及び（式１８）を満たすとよい。
（式１７）０≦ｃ≦３．０
（式１８）０．１（０．２）≦ｂ＋ｃ≦６．０
【００４５】
［４］上記の［１］または［２］に記載のマグネシウム合金は、さらにＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｍｍ及びＧｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、ｃは下記の（式１９）及び（式２０）を満たすとよい。
（式１９）０≦ｃ＜２．０
（式２０）０．２≦ｂ＋ｃ≦６．０
【００４６】
［５］上記の［１］または［２］に記載のマグネシウム合金は、さらにＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｍｍ及びＧｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、ｃは下記の（式２０）及び（式２１）を満たすとよい。
（式２０）０．２≦ｂ＋ｃ≦６．０
（式２１）ｃ／ｂ≦１．５
【００４７】
［６］上記の［１］または［２］に記載のマグネシウム合金は、さらにＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｍｍ及びＧｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、ｃは下記の（式２２）及び（式２３）を満たすとよい。
（式２２）０≦ｃ≦３．０
（式２３）０．１≦ｂ＋ｃ≦６．０
【００４８】
［７］上記の［１］または［２］に記載のマグネシウム合金は、さらにＹｂ、Ｔｂ、Ｓｍ及びＮｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｍｍ及びＧｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｄ原子％含有し、ｃ及びｄは下記の（式１４）〜（式１６）を満たすとよい。
（式１４）０≦ｃ≦３．０
（式１５）０≦ｄ＜２．０
（式１６）０．２≦ｂ＋ｃ＋ｄ≦６．０
【００４９】
［８］上記の［１］または［２］に記載のマグネシウム合金は、さらにＹｂ、Ｔｂ、Ｓｍ及びＮｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｍｍ及びＧｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｄ原子％含有し、ｃ及びｄは下記の（式１６）及び（式１７）を満たすとよい。
（式１６）０．２≦ｂ＋ｃ＋ｄ≦６．０
（式１７）ｄ／ｂ≦１．５
【００５０】
［９］上記の［１］または［２］に記載のマグネシウム合金は、さらにＹｂ、Ｔｂ、Ｓｍ及びＮｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｍｍ及びＧｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｄ原子％含有し、ｃ及びｄは下記の（式１８）〜（式２０）を満たすとよい。
（式１８）０≦ｃ≦３．０
（式１９）０≦ｄ≦３．０
（式２０）０．１≦ｂ＋ｃ＋ｄ≦６．０
【００５１】
［１０］上記の［１］乃至［９］のいずれか一に記載のマグネシウム合金は、さらにＡｌ、Ｔｈ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ａｇ、Ｓｒ、Ｓｃ、Ｂ、Ｃ、Ｓｎ、Ａｕ、Ｂａ、Ｇｅ、Ｂｉ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｉｒ、Ｌｉ、Ｐｄ、Ｓｂ及びＶからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計で０原子％超２．５原子％以下含有するとよい。
【００５２】
［１１］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｄｙ、Ｈｏ及びＥｒからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂは下記の（式２１）〜（式２３）または（式２４）〜（式２６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式２１）０．１≦ａ≦５．０
（式２２）０．１≦ｂ≦５．０
（式２３）０．５ａ−０．５≦ｂ
（式２４）０．１≦ａ≦３．０
（式２５）０．１≦ｂ≦５．０
（式２６）２ａ−３≦ｂ
【００５３】
［１２］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｄｙ、Ｈｏ及びＥｒからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂは下記の（式２１'）、（式２２'）及び（式２３）または（式２４'）、（式２５'）及び（式２６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式２１'）０．２≦ａ≦５．０
（式２２'）０．２≦ｂ≦５．０
（式２３）０．５ａ−０．５≦ｂ
（式２４'）０．２≦ａ≦３．０
（式２５'）０．２≦ｂ≦５．０
（式２６）２ａ−３≦ｂ
【００５４】
［１３］上記の［１１］または［１２］に記載のマグネシウム合金は、さらにＹｂ、Ｓｍ及びＮｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、ｃは下記の（式２７）及び（式２８）を満たすとよい。
（式２７）０≦ｃ≦３．０
（式２８）０．１（０．２）≦ｂ＋ｃ≦６．０
【００５５】
［１４］上記の［１１］または［１２］に記載のマグネシウム合金は、さらにＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ及びＭｍからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、ｃは下記の（式２９）及び（式３０）を満たすとよい。
（式２９）０≦ｃ≦３．０
（式３０）０．１（０．２）≦ｂ＋ｃ≦６．０
【００５６】
［１５］上記の［１１］または［１２］に記載のマグネシウム合金は、さらにＹｂ、Ｓｍ及びＮｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ及びＭｍからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｄ原子％含有し、ｃ及びｄは下記の（式３１）〜（式３３）を満たすとよい。
（式３１）０≦ｃ≦３．０
（式３２）０≦ｄ≦３．０
（式３３）０．１（０．２）≦ｂ＋ｃ＋ｄ≦６．０
【００５７】
［１６］上記の［１１］乃至［１５］のいずれか一に記載のマグネシウム合金は、さらにＹ及びＧｄの少なくとも一方を合計でｙ原子％含有し、ｙは下記の（式３４）及び（式３５）を満たすとよい。
（式３４）０≦ｙ≦４．９
（式３５）０．１≦ｂ＋ｙ≦５．０
【００５８】
［１７］上記の［１１］乃至［１６］のいずれか一に記載のマグネシウム合金は、さらにＡｌ、Ｔｈ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ａｇ、Ｓｒ、Ｓｃ、Ｂ、Ｃ、Ｓｎ、Ａｕ、Ｂａ、Ｇｅ、Ｂｉ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｉｒ、Ｌｉ、Ｐｄ、Ｓｂ及びＶからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計で０原子％超２．５原子％以下含有するとよい。
【００５９】
［１８］上記の［１１］乃至［１７］のいずれか一に記載のマグネシウム合金が有する長周期積層構造相の少なくとも一部が湾曲又は屈曲しているとよい。
【００６０】
［１９］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｔｍ及びＬｕからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂは下記の（式４１）〜（式４３）または（式４４）〜（式４６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式４１）０．１≦ａ≦５．０
（式４２）０．２５≦ｂ≦５．０
（式４３）０．５ａ−０．５≦ｂ
（式４４）０．１≦ａ≦３．０
（式４５）０．２５≦ｂ≦５．０
（式４６）２ａ−３≦ｂ
【００６１】
［２０］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｔｍ及びＬｕからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂは下記の（式４１'）、（式４２'）及び（式４３）または（式４４'）、（式４５'）及び（式４６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式４１'）０．２≦ａ≦５．０
（式４２'）０．５≦ｂ≦５．０
（式４３）０．５ａ−０．５≦ｂ
（式４４'）０．２≦ａ≦３．０
（式４５'）０．５≦ｂ≦５．０
（式４６）２ａ−３≦ｂ
【００６２】
［２１］上記の［１９］または［２０］に記載のマグネシウム合金は、さらにＹｂ、Ｓｍ及びＮｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、ｃは下記の（式４７）及び（式４８）を満たすとよい。
（式４７）０≦ｃ≦３．０
（式４８）０．２５（０．５）≦ｂ＋ｃ≦６．０
【００６３】
［２２］上記の［１９］または［２０］に記載のマグネシウム合金は、さらにＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ及びＭｍからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、ｃは下記（式４９）及び（式５０）を満たすとよい。
（式４９）０≦ｃ≦２．０
（式５０）０．２５（０．５）≦ｂ＋ｃ≦６．０
【００６４】
［２３］上記の［１９］または［２０］に記載のマグネシウム合金は、さらにＹｂ、Ｓｍ及びＮｄからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｃ原子％含有し、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ及びＭｍからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｄ原子％含有し、ｃ及びｄは下記（式５１）〜（式５３）を満たすとよい。
（式５１）０≦ｃ≦３．０
（式５２）０≦ｄ≦２．０
（式５３）０．２５（０．５）≦ｂ＋ｃ＋ｄ≦６．０
【００６５】
［２４］上記の［１９］乃至［２３］のいずれか一に記載のマグネシウム合金は、さらにＤｙ、Ｈｏ及びＥｒからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計で０原子％超１．５原子％以下含有するとよい。
【００６６】
［２５］上記の［１９］乃至［２３］のいずれか一に記載のマグネシウム合金は、さらにＹを０原子％超１．０原子％以下含有するとよい。
【００６７】
［２６］上記の［１９］乃至［２５］のいずれか一に記載のマグネシウム合金は、さらにＧｄ、Ｔｂ、Ｔｍ及びＬｕからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計で３原子％未満含有するとよい。
【００６８】
［２７］上記の［１９］乃至［２６］のいずれか一に記載のマグネシウム合金は、さらにＡｌ、Ｔｈ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ａｇ、Ｓｒ、Ｓｃ、Ｂ及びＣからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計で０原子％超２．５原子％以下含有するとよい。
【００６９】
［２８］上記の［１９］乃至［２７］のいずれか一に記載のマグネシウム合金が有する長周期積層構造相の少なくとも一部が湾曲又は屈曲しているとよい。
【００７０】
［２９］マグネシウム合金は、Ｃｕ、Ｎｉ及びＣｏの少なくとも１種の金属を合計でａ原子％含有し、Ｙ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｈｏ、Ｇｄ、Ｔｂ及びＴｍからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂは下記の（式６１）〜（式６３）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなることを特徴とするマグネシウム合金。
（式６１）０．２≦ａ≦１０
（式６２）０．２≦ｂ≦１０
（式６３）２／３ａ−２／３＜ｂ
【００７１】
［３０］上記の［２９］に記載のマグネシウム合金は、さらにＺｎをｃ原子％含有し、前記ａとｃは下記の（式６４）を満たすとよい。
（式６４）０．２＜ａ＋ｃ≦１５
【００７２】
［３１］上記の［３０］において、前記ａとｃはさらに下記の（式６５）を満たすとよい。
（式６５）ｃ／ａ≦１／２
【００７３】
［３２］上記の［２９］乃至［３１］のいずれか一に記載のマグネシウム合金は、さらにＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｙｂ及びＬｕからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｄ原子％含有し、前記ｂとｄは下記の（式６６）を満たすとよい。
（式６６）０．２＜ｂ＋ｄ≦１５
【００７４】
［３３］上記の［３２］において、前記ｂとｄはさらに下記の（式６７）を満たすとよい。
（式６７）ｄ／ｂ≦１／２
【００７５】
［３４］上記の［２９］乃至［３３］のいずれか一に記載のマグネシウム合金は、さらにＺｒ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ａｌ、Ａｇ、Ｓｃ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｂ、Ｃ、Ｓｎ、Ａｕ、Ｂａ、Ｇｅ、Ｂｉ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｉｒ、Ｌｉ、Ｐｄ、Ｓｂ、Ｖ、Ｆｅ、Ｃｒ及びＭｏからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｅ原子％含有し、ｅは下記の（式６８）を満たすとよい。
（式６８）０＜ｅ≦２．５
【００７６】
［３５］上記の［３４］において、前記ｅとａとｂとｄはさらに下記の（式６９）を満たすとよい。
（式６９）ｅ／（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ）≦１／２
【００７７】
［３６］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｙ、Ｄｙ、ＨｏおよびＥｒの少なくとも一つの元素を合計でｂ原子％含有し、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、ＴｂおよびＹｂからなる群から選択された少なくとも一つの元素を合計でｃ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂとｃは下記の（式７１）〜（式７４）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式７１）０．２≦ａ≦５．０
（式７２）０．２≦ｂ≦５．０
（式７３）２ａ−３≦ｂ
（式７４）０．０５ｂ≦ｃ＜０．７５ｂ
【００７８】
［３７］上記の［３６］に記載のマグネシウム合金は、さらにＡｌをｄ原子％含有し、下記の（式７５）を満たすとよい。
（式７５）０．０５ｂ≦ｄ＜０．７５ｂ
【００７９】
［３８］上記の［３６］または［３７］に記載のマグネシウム合金は、前記Ｙ、Ｄｙ、ＨｏおよびＥｒの少なくとも二つの元素を合計でｂ原子％含有するとよい。
【００８０】
［３９］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、ＧｄおよびＴｂの少なくとも一つの元素を合計でｂ原子％含有し、Ａｌ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、ＴｍおよびＹｂからなる群から選択された少なくとも一つの元素を合計でｃ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂとｃは下記の（式８１）〜（式８４）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式８１）０．２≦ａ≦５．０
（式８２）０．２≦ｂ≦５．０
（式８３）２ａ−３≦ｂ
（式８４）０．０５ｂ≦ｃ＜０．７５ｂ
【００８１】
［４０］マグネシウム合金は、Ａｌをａ原子％含有し、Ｇｄをｂ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂが下記の（式９１）および（式９２）を満たし、長周期積層構造相または最密原子面積層欠陥を含む相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式９１）０．０１≦ａ≦２．０
（式９２）０．２≦ｂ≦５．０
【００８２】
なお、本明細書において最密原子面積層欠陥とは、最密原子面に沿って溶質原子である亜鉛と希土類元素が積層方向に連続した二原子層の濃化した層（溶質原子濃化二原子層）を含み、その溶質原子濃化二原子層が長距離にわたって積層方向に周期性を有さない場合をいう。
【００８３】
［４１］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｙ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｇｄ、Ｔｂ及びＴｍからなる群から選択される少なくとも１種類の元素を合計でｂ原子％含有し、Ａｌをｃ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなる合金であって、ａとｂとｃは下記の（式１０１）〜（式１０４）を満たし、長周期積層構造相または最密原子面積層欠陥を含む相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式１０１）０．２≦ａ≦５．０
（式１０２）０．２≦ｂ≦５．０
（式１０３）２ａ−３≦ｂ
（式１０４）０．０５ｂ≦ｃ＜０．７５ｂ
【００８４】
［４２］上記の［４１］に記載のマグネシウム合金は、さらにＬｉ、Ｓｎ、Ｄｉ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｍｍ、Ｙｂ、Ｔｈ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ａｇ、Ｓｒ、Ｓｃ、Ｂ、Ｃ、Ｇａ及びＧｅからなる群から選択される少なくとも１種類の元素を合計でｄ原子％含有し、ｄは下記の（式１０５）を満たすとよい。
（式１０５）０≦ｄ≦ｂ／２
【００８５】
［４３］マグネシウム合金は、下記（Ａ）〜（Ｇ）のいずれかの化学成分からなるとよい。
（Ａ）質量％ で、Ａｌ：０．１〜１２．０％、Ｍｎ：０．１〜１．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｂ）質量％ で、Ａｌ：０．１〜１２．０％、Ｍｎ：０．１〜１．０％を含み、さらにＺｎ：０．５〜２．０％、Ｓｉ：０．３〜２．０％から選択される元素を１種以上含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｃ）質量％で、Ｚｎ：１．０〜１０．０％、Ｚｒ：０．４〜２．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｄ）質量％で、Ｚｎ：１．０〜１０．０％、Ｚｒ：０．４〜２．０％、Ｍｎ：０．５〜２．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｅ）質量％で、Ｚｎ：１．０〜１０．０％、希土類元素：１．０〜３．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｆ）質量％で、Ｚｒ：０．４〜２．０％、希土類元素：１．０〜３．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
（Ｇ）質量％で、Ｚｎ：１．０〜１０．０％、Ｍｎ：０．１〜１．０、Ｃｕ：０．５〜
２．０％を含み、残部がＭｇおよび不純物
【００８６】
［４４］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｙをｂ原子％含有し、ａとｂは下記の（式１１）〜（式１３）または（式１４）〜（式１６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式１１）０．２５≦ａ＜５．０
（式１２）０．５＜ｂ＜５．０
（式１３）２／３ａ−５／６≦ｂ
（式１４）０．２５≦ａ≦５．０
（式１５）０．５≦ｂ≦５．０
（式１６）０．５ａ≦ｂ
【００８７】
［４５］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｄｙ、Ｈｏ及びＥｒからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、ａとｂは下記の（式２１）〜（式２３）または（式２４）〜（式２６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式２１）０．１≦ａ≦５．０
（式２２）０．１≦ｂ≦５．０
（式２３）０．５ａ−０．５≦ｂ
（式２４）０．１≦ａ≦３．０
（式２５）０．１≦ｂ≦５．０
（式２６）２ａ−３≦ｂ
【００８８】
［４６］マグネシウム合金は、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｔｍ及びＬｕからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、ａとｂは下記の（式４１）〜（式４３）または（式４４）〜（式４６）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式４１）０．１≦ａ≦５．０
（式４２）０．２５≦ｂ≦５．０
（式４３）０．５ａ−０．５≦ｂ
（式４４）０．１≦ａ≦３．０
（式４５）０．２５≦ｂ≦５．０
（式４６）２ａ−３≦ｂ
【００８９】
［４７］マグネシウム合金は、Ｃｕ、Ｎｉ及びＣｏの少なくとも１種の金属を合計でａ原子％含有し、Ｙ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｈｏ、Ｇｄ、Ｔｂ及びＴｍからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計でｂ原子％含有し、ａとｂは下記の（式６１）〜（式６３）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式６１）０．２≦ａ≦１０
（式６２）０．２≦ｂ≦１０
（式６３）２／３ａ−２／３＜ｂ
【００９０】
［４８］マグネシウム合金は、Ａｌをａ原子％含有し、Ｇｄをｂ原子％含有し、ａとｂが下記の（式９１）および（式９２）を満たし、長周期積層構造相を有する結晶組織を備えた合金からなるとよい。
（式９１）０．０１≦ａ≦２．０
（式９２）０．２≦ｂ≦５．０
【符号の説明】
【００９１】
１…ステント
３…線材
５…交差部
１１…ステント
２１…筒状器具
３１…第１のワイヤ
３２…第２のワイヤ
【図１】
2014233495.tif 000003
【図２】
2014233495.tif 000004
【図３】
2014233495.tif 000005