(57)【要約】【課題】従来型システムと比べ、より設置スペースが小さく、膜ろ過装置の安定運転が可能な鉄／マンガン含有水の処理装置を提供する。【解決手段】鉄およびマンガンのうち少なくとも１つを含む鉄／マンガン含有水に酸化剤を添加する酸化剤添加手段と、酸化剤添加水を酸化処理する、二酸化マンガンを含む酸化触媒を充填した酸化処理槽１２と、酸化処理水に含まれる濁質を除去する濁質除去装置１４と、濁質除去水を膜ろ過する膜ろ過装置１６と、を備える鉄／マンガン含有水の処理装置である。【選択図】図１
2014233657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄およびマンガンのうち少なくとも１つを含む鉄／マンガン含有水に酸化剤を添加する酸化剤添加手段と、
前記酸化剤が添加された酸化剤添加水を酸化処理する、二酸化マンガンを含む酸化触媒を充填した酸化処理槽と、
前記酸化処理した酸化処理水に含まれる濁質を除去する濁質除去装置と、
前記濁質を除去した濁質除去水を膜ろ過する膜ろ過装置と、
を備えることを特徴とする鉄／マンガン含有水の処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の鉄／マンガン含有水の処理装置であって、
前記膜ろ過装置を逆洗するとともに、前記濁質除去装置を逆洗する逆洗手段をさらに備えることを特徴とする鉄／マンガン含有水の処理装置。
【請求項３】
鉄およびマンガンのうち少なくとも１つを含む鉄／マンガン含有水に酸化剤を添加する酸化剤添加工程と、
前記酸化剤が添加された酸化剤添加水を、二酸化マンガンを含む酸化触媒を充填した酸化処理槽に通水して酸化処理する酸化処理工程と、
前記酸化処理した酸化処理水を濁質除去装置に通水して、含まれる濁質を除去する濁質除去工程と、
前記濁質を除去した濁質除去水を膜ろ過装置に通水して膜ろ過する膜ろ過工程と、
を含むことを特徴とする鉄／マンガン含有水の処理方法。
【請求項４】
請求項３に記載の鉄／マンガン含有水の処理方法であって、
前記膜ろ過装置を逆洗するとともに、前記濁質除去装置を逆洗する逆洗工程をさらに含むことを特徴とする鉄／マンガン含有水の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄およびマンガンのうち少なくとも１つを含む鉄／マンガン含有水の処理装置および処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上水源となる河川水や地下水等には溶解性鉄や溶解性マンガンが含まれている場合がある。このような鉄／マンガン含有水中の溶解性鉄や溶解性マンガンを除去する方法としては、接触マンガン砂ろ過法が知られている。接触マンガン砂ろ過法は、原水をマンガン砂の充填槽中を下向流で通過させる間に、溶解性マンガンを酸化析出させ、マンガン砂に捕捉させる方法である。
【０００３】
また、鉄／マンガン含有水の高速処理を行う方法として、原水に塩素を添加しながら、酸化マンガン触媒が充填された酸化処理槽に例えば１，０００ｍ／日以上の高線速の上向流で通水して、原水中の鉄およびマンガンを酸化析出させ、後段のろ過膜で酸化析出物を除去する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
例えば、図３に示す従来の鉄／マンガン含有水処理装置は、原水槽５０と、酸化処理槽５２と、膜ろ過装置５６と、処理水槽５８と、酸化剤槽６０とを備える。図３に示す鉄／マンガン含有水処理装置では、原水槽５０からの原水に酸化剤槽６０から酸化剤を添加しながら、例えば１，０００ｍ／日以上の高線速の上向流で酸化マンガン触媒が充填された酸化処理槽５２に通水する。酸化マンガン触媒により原水中の鉄およびマンガンを酸化析出させ、酸化処理槽５２から流出した析出物等を後段の膜ろ過装置５６で除去する。
【０００５】
図３に示すような方法は、接触マンガン砂ろ過法に比べて、高線速で原水を通水できるため、設備を小型化することができるうえ、原水中の濁質による閉塞が少ないため、酸化処理槽の洗浄頻度も少なくできるという利点を持つ。
【０００６】
しかし、例えば１，０００ｍ／日以上という高線速で酸化処理槽５２に通水するため、原水中の空気等が酸化処理槽５２内に混入した場合等に、酸化マンガン触媒が酸化処理水とともに排出されてしまう可能性がある。排出された酸化マンガン触媒を含む酸化処理水を、直接膜ろ過装置５６によりろ過処理しようとすると、特に内圧式のろ過膜を使用する場合に、ろ過膜の入口部に酸化マンガン触媒が詰まり、膜処理が通常通り行えなくなる可能性がある。
【０００７】
そこで対策として、図４に示すように酸化処理槽５２と膜ろ過装置５６との間にバッファの役割で中間タンク５４を設置する方式が採用されることが多いが、この方法では中間タンク５４、およびタンク５４から膜ろ過装置５６へ送液するためのポンプ６２を別途設置する必要があるため、システム全体の設置スペースが大きくなってしまうという問題がある。また、中間タンク５４を設置したとしても、流出した酸化マンガン触媒が大量である場合は、やはりそれが後段の膜ろ過装置５６に導入され、ろ過膜が詰まり、通常の逆洗では取りきれなくなるという問題が生じることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３７８６８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、従来型システムと比べ、より設置スペースが小さく、膜ろ過装置の安定運転が可能な鉄／マンガン含有水の処理装置および処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、鉄およびマンガンのうち少なくとも１つを含む鉄／マンガン含有水に酸化剤を添加する酸化剤添加手段と、前記酸化剤が添加された酸化剤添加水を酸化処理する、二酸化マンガンを含む酸化触媒を充填した酸化処理槽と、前記酸化処理した酸化処理水に含まれる濁質を除去する濁質除去装置と、前記濁質を除去した濁質除去水を膜ろ過する膜ろ過装置と、を備える鉄／マンガン含有水の処理装置である。
【００１１】
また、前記鉄／マンガン含有水の処理装置において、前記膜ろ過装置を逆洗するとともに、前記濁質除去装置を逆洗する逆洗手段をさらに備えることが好ましい。
【００１２】
また、本発明は、鉄およびマンガンのうち少なくとも１つを含む鉄／マンガン含有水に酸化剤を添加する酸化剤添加工程と、前記酸化剤が添加された酸化剤添加水を、二酸化マンガンを含む酸化触媒を充填した酸化処理槽に通水して酸化処理する酸化処理工程と、前記酸化処理した酸化処理水を濁質除去装置に通水して、含まれる濁質を除去する濁質除去工程と、前記濁質を除去した濁質除去水を膜ろ過装置に通水して膜ろ過する膜ろ過工程と、を含む鉄／マンガン含有水の処理方法である。
【００１３】
また、前記鉄／マンガン含有水の処理方法において、前記膜ろ過装置を逆洗するとともに、前記濁質除去装置を逆洗する逆洗工程をさらに含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明では、酸化処理槽と膜ろ過装置との間に濁質除去装置を備えることにより、従来型システムと比べ、より設置スペースが小さく、膜ろ過装置の安定運転が可能な鉄／マンガン含有水の処理装置および処理方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る鉄／マンガン含有水の処理装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る鉄／マンガン含有水の処理装置の他の例を示す概略構成図である。
【図３】従来の鉄／マンガン含有水の処理装置の一例を示す概略構成図である。
【図４】従来の鉄／マンガン含有水の処理装置の他の例を示す概略構成図である。
【図５】実施例１および比較例１の処理結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施の形態について以下説明する。本実施形態は本発明を実施する一例であって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。
【００１７】
本発明の実施形態に係る鉄／マンガン含有水処理装置の一例の概略を図１に示し、その構成について説明する。鉄／マンガン含有水処理装置１は、二酸化マンガンを含む酸化触媒を充填した酸化処理槽１２と、濁質除去装置１４と、膜ろ過装置１６とを備える。鉄／マンガン含有水処理装置１は、原水槽１０と、処理水槽１８とを備えてもよい。
【００１８】
図１の鉄／マンガン含有水処理装置１において、原水槽１０の入口には原水配管２８が接続され、原水槽１０の出口と酸化処理槽１２の酸化剤添加水入口とはポンプ２２を介して原水供給配管３０により接続され、酸化処理槽１２の出口と濁質除去装置１４の入口とは酸化処理水配管３２により接続され、濁質除去装置１４の出口と膜ろ過装置１６の入口とは濁質除去水配管３４により接続され、膜ろ過装置１６の膜ろ過水出口と処理水槽１８の入口とは膜ろ過水配管３６により接続され、処理水槽１８の処理水出口には処理水配管３８が接続されている。また、処理水槽１８の逆洗水出口と膜ろ過水配管３６の途中とはポンプ２６を介して逆洗水配管４２により接続され、膜ろ過装置１６の膜ろ過装置逆洗排水出口と濁質除去水配管３４の途中とは膜ろ過装置逆洗排水配管４４により接続され、酸化処理槽１２の洗浄排水出口には洗浄排水配管４６が接続されている。原水供給配管３０のポンプ２２の下流側には、酸化剤槽２０の出口がポンプ２４を介して酸化剤配管４０により接続されている。
【００１９】
本実施形態に係る鉄／マンガン含有水処理方法および鉄／マンガン含有水処理装置１の動作について説明する。
【００２０】
原水である、鉄およびマンガンのうち少なくとも１つを含む鉄／マンガン含有水は、原水配管２８を通して、必要に応じて原水槽１０に貯留される。鉄／マンガン含有水は、ポンプ２２によって原水供給配管３０を通して酸化処理槽１２に送液されるが、原水供給配管３０の途中において酸化剤槽２０から酸化剤がポンプ２４によって酸化剤配管４０を通して鉄／マンガン含有水に添加され（酸化剤添加工程）、酸化剤添加水として酸化処理槽１２に送液される。本実施形態では、酸化剤槽２０、ポンプ２４および酸化剤配管４０が酸化剤添加手段として機能する。
【００２１】
酸化処理槽１２において、酸化剤添加水は上向流で通水され、充填された二酸化マンガンを含む酸化触媒により酸化処理される（酸化処理工程）。鉄／マンガン含有水に酸化剤が添加されながら、二酸化マンガンを含む酸化触媒が充填された酸化処理槽１２に通水されることにより、溶存鉄および溶存マンガンが酸化析出される。
【００２２】
酸化処理された酸化処理水は、酸化処理槽１２の出口から酸化処理水配管３２を通して濁質除去装置１４へ送液され、濁質除去装置１４において、酸化処理水に含まれる酸化触媒等を含む濁質等が除去される（濁質除去工程）。
【００２３】
濁質等が除去された濁質除去水は、濁質除去水配管３４を通して膜ろ過装置１６へ送液され、膜ろ過装置１６において、酸化析出された析出物等が膜ろ過される（膜ろ過工程）。
【００２４】
膜ろ過装置１６の膜ろ過水は、膜ろ過水配管３６を通して処理水槽１８へ送液され、貯留される。処理水槽１８に貯留された処理水の所定の量が処理水配管３８を通して排出される。
【００２５】
酸化処理槽１２と膜ろ過装置１６との間に濁質除去装置１４を設置することにより、中間タンク等を設置しなくても流出した酸化触媒等を含む濁質が後段の膜ろ過装置１６に導入されるのを抑制することができるため、膜ろ過装置１６の安定運転が可能となり、かつ鉄／マンガン含有水処理装置全体の設置スペースを小さくすることができる。また、中間タンクから膜ろ過装置へ送液するためのポンプ等を別途設置しなくてもよいため、イニシャル・ランニングコストの低減にもつながる。
【００２６】
膜ろ過装置１６の膜の洗浄が必要となった場合、処理水槽１８に貯留された処理水の少なくとも一部がポンプ２６によって逆洗水配管４２を通して膜ろ過水出口側から膜ろ過装置１６へ供給され、ろ過膜の逆洗が行われる（逆洗工程）。本実施形態では、処理水槽１８、ポンプ２６および逆洗水配管４２が逆洗手段として機能する。
【００２７】
膜ろ過装置１６の逆洗排水は、膜ろ過装置１６の逆洗排水出口を出て、例えば、膜ろ過装置逆洗排水配管４４の途中から排出される。
【００２８】
本実施形態において、膜ろ過装置１６の逆洗の際に濁質除去装置１４の逆洗もともに行うことが好ましい。濁質除去装置１４の洗浄も必要となった場合、膜ろ過装置１６の逆洗排水の少なくとも一部は、膜ろ過装置１６の逆洗排水出口から膜ろ過装置逆洗排水配管４４、濁質除去水配管３４を通して、濁質除去装置１４へ供給され、濁質除去装置１４の逆洗が行われる（濁質除去装置逆洗工程）。この場合、逆洗工程は、膜ろ過装置逆洗工程および濁質除去装置逆洗工程を含み、処理水槽１８、ポンプ２６、逆洗水配管４２、膜ろ過装置逆洗排水配管４４および濁質除去水配管３４が逆洗手段として機能することになる。
【００２９】
濁質除去装置１４の逆洗排水は、例えば、濁質除去装置１４の逆洗排水出口を出て、酸化処理水配管３２の途中から排出される。
【００３０】
また、酸化処理槽１２の洗浄が必要となった場合、原水槽１０に貯留された原水の少なくとも一部がポンプ２２によって原水供給配管３０を通して酸化処理槽１２へ上向流で供給され、酸化処理槽１２の洗浄が行われる（洗浄工程）。酸化処理槽１２の洗浄時には酸化触媒への付着物等を取り除くために、平常運転時の線速を超え、例えば２，０００〜３，５００ｍ／日程度のさらに高線速の上向流として原水槽１０からの原水を通水すればよい。
【００３１】
処理対象となる鉄／マンガン含有水は、鉄およびマンガンのうち少なくとも１つを含み、少なくともマンガンを含むことが好ましく、通常は鉄およびマンガンの両方を含む。鉄／マンガン含有水中の溶解性鉄の含有量は、例えば０．１〜１０ｍｇ／Ｌの範囲であり、溶解性マンガンの含有量は、例えば０．０１〜５ｍｇ／Ｌの範囲である。
【００３２】
処理対象となる鉄／マンガン含有水としては、例えば、河川水、地下水、湖沼水等が挙げられる。
【００３３】
酸化剤としては、次亜塩素酸ナトリウム、さらし粉、過マンガン酸カリウム、二酸化塩素等が挙げられ、ランニングコスト、汎用性等の点から、次亜塩素酸ナトリウムが好ましい。
【００３４】
酸化剤の添加量は、例えば、鉄／マンガン含有水中の溶解性鉄に対しては、鉄の含有量１モルに対して０．５モル以上２モル以下の範囲、溶解性マンガンに対しては、マンガン含有量１モルに対して１モル以上４モル以下の範囲である。酸化剤の添加量が上記の値未満であると、反応が不十分となる場合があり、過剰に入れすぎると、コスト面で不利となる上に、トリハロメタン生成量が増大する場合がある。
【００３５】
二酸化マンガンを含む酸化触媒としては、例えば、二酸化マンガンが粒状、固形状となった酸化触媒や、マンガン砂等が挙げられる。また、二酸化マンガンとしては、特に制限はなく、α型、β型、ε型、γ型、λ型、δ型およびＲ型の結晶構造を有する二酸化マンガンが挙げられ、これらのうち、反応性等の点から、β型の結晶構造を有する二酸化マンガンが好ましい。
【００３６】
二酸化マンガンを含む酸化触媒の密度は、２．８ｇ／ｃｍ３以上であることが好ましい。二酸化マンガンを含む酸化触媒の密度が２．８ｇ／ｃｍ３未満であると、高速で通水した場合に触媒が展開し、酸化処理槽１２の槽高が高くなる場合がある。
【００３７】
二酸化マンガンを含む酸化触媒の粒径は、０．４ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲であることが好ましい。二酸化マンガンを含む酸化触媒の粒径が０．４ｍｍ未満であると、触媒の展開率が上がり、粒径の小さいものが流出する場合があり、２．０ｍｍを超えると、触媒表面積が減り、反応効率が低下する場合がある。
【００３８】
酸化処理槽１２における上向流による通水流速は、例えば、１，０００ｍ／日〜３，６００ｍ／日の範囲の高線速であり、１，２００ｍ／日〜２，４００ｍ／日の範囲であることが好ましい。酸化処理槽１２における上向流による通水流速が１，０００ｍ／日未満であると、触媒が略均一に流動せず、片流れが生じる場合があり、３，６００ｍ／日を超えると、触媒の展開率が上がり、酸化処理槽１２の槽高が高くなる場合がある。
【００３９】
酸化処理槽１２における反応温度は、例えば、１℃〜５０℃の範囲である。
【００４０】
濁質除去装置１４としては、通常０．５ｍｍ程度の径である酸化触媒等を捕捉できるものであれば、特に制限はない。濁質除去装置１４としては、例えば、配管途中に簡易に設置することができるＹ型ストレーナ、Ｔ型ストレーナ、Ｕ型ストレーナ、安全フィルタ等を使用することができる。ストレーナを使用する場合のスクリーンとしては、ステンレス線平織２０，３０，４０，６０，８０，１００メッシュ等のもの、安全フィルタを使用する場合は、ろ過精度１００〜４００μｍ程度等のものが使用に適する。
【００４１】
膜ろ過装置１６において用いるろ過膜は、酸化析出された析出物をろ過できるものであればよく、特に制限はないが、例えば、ＵＦ膜、ＭＦ膜等が挙げられ、二酸化マンガンを含む酸化触媒から剥離した微細なマンガン粒子（例えば、０．１μｍ未満）等を除去できる等の点から、ＵＦ膜が好ましい。
【００４２】
本実施形態において、膜ろ過装置１６の逆洗の際に濁質除去装置１４の逆洗もともに行い、濁質除去装置１４の逆洗排水が酸化処理槽１２の洗浄に用いられることが好ましい。本実施形態に係る鉄／マンガン含有水処理装置の他の例の概略構成を図２に示す。鉄／マンガン含有水処理装置３は、酸化処理水配管３２の途中と酸化処理槽１２の洗浄水入口とが濁質除去装置逆洗排水配管４８により接続されている以外は、図１の鉄／マンガン含有水処理装置１と同じ構成である。
【００４３】
膜ろ過装置１６の膜の洗浄が必要となった場合、処理水槽１８に貯留された処理水の少なくとも一部がポンプ２６によって逆洗水配管４２を通して膜ろ過水出口側から膜ろ過装置１６へ供給され、ろ過膜の逆洗が行われる（膜ろ過装置逆洗工程）。膜ろ過装置１６の逆洗排水は、膜ろ過装置１６の逆洗排水出口を出て、例えば、膜ろ過装置逆洗排水配管４４の途中から排出される。
【００４４】
濁質除去装置１４の洗浄も必要となった場合、膜ろ過装置１６の逆洗排水の少なくとも一部は、膜ろ過装置１６の逆洗排水出口から膜ろ過装置逆洗排水配管４４、濁質除去水配管３４を通して、濁質除去装置１４へ供給され、濁質除去装置１４の逆洗が行われる（濁質除去装置逆洗工程）。
【００４５】
酸化処理工程において酸化処理槽１２からの酸化触媒の流出がほとんどなく、濁質除去装置１４で濁質成分等が捕捉された場合は、濁質除去装置１４の逆洗排水は、例えば、濁質除去装置１４の逆洗排水出口を出て、酸化処理水配管３２の途中から排出される。
【００４６】
酸化処理工程において酸化処理槽１２からの酸化触媒の流出があり、流出した酸化触媒が濁質除去装置１４で捕捉された場合は、濁質除去装置１４の逆洗排水は、酸化処理槽１２の洗浄に用いられてもよい。この場合、例えば、濁質除去装置１４の逆洗排水は、濁質除去装置１４の逆洗排水出口からまずは濁質除去装置１４で捕捉された酸化触媒を酸化処理槽１２に戻すために、酸化処理水配管３２を通して酸化処理槽１２へ供給される。その後、濁質除去装置１４の逆洗排水は、濁質除去装置逆洗排水配管４８を通して、酸化処理槽１２へ上向流で供給され、酸化処理槽１２の洗浄が行われる（洗浄工程）。酸化処理槽１２の洗浄排水は、洗浄排水配管４６を通して排出される。この場合、処理水槽１８、ポンプ２６、逆洗水配管４２、膜ろ過装置逆洗排水配管４４、濁質除去水配管３４および濁質除去装置逆洗排水配管４８が酸化処理槽１２の洗浄手段として機能することになる。また、酸化処理槽１２の洗浄とは別の工程で、濁質除去装置１４に捕捉された酸化触媒を酸化処理槽１２に戻す工程のみを行ってもよい。
【００４７】
膜ろ過装置１６の逆洗の際に濁質除去装置１４の逆洗も同時に自動で行うことができるため、流出した酸化触媒が濁質除去装置１４に詰まってしまった場合でも、わざわざ濁質除去装置１４を配管から外してメンテナンスをしなくてもよく、鉄／マンガン含有水処理装置１の連続運転に支障をきたすことがほとんどない。また、この濁質除去装置逆洗排水を、酸化処理槽１２の洗浄に使用することも可能であり、この場合流出してしまった酸化触媒を回収することができる（例えば、回収率ほぼ１００％）ので、新たに酸化触媒を補充しなくてもよいという利点もある。
【００４８】
膜ろ過装置１６、濁質除去装置１４の逆洗流束、および酸化処理槽１２の洗浄流束は、例えば、通常の通水速度の１．５〜４倍程度とすればよい。膜ろ過装置１６、濁質除去装置１４の逆洗流束および酸化処理槽１２の洗浄流束が通常の通水速度の１．５倍未満であると、洗浄が不十分となる場合があり、４倍を超えると、逆洗ポンプの容量が大きくなり、ランニングコストが増大する場合がある。
【００４９】
本実施形態に係る鉄／マンガン含有水処理方法および処理装置においては、上記の通り、酸化処理槽１２を例えば１，０００ｍ／日以上の高線速の上向流で鉄／マンガン含有水を通水させるが、もちろん酸化処理槽中を下向流で鉄／マンガン含有水を通水させる従来型の接触マンガン砂ろ過法への適用も可能である。
【００５０】
酸化処理槽１２における下向流による通水流速は、例えば、１２０ｍ／日〜７２０ｍ／日の範囲であり、１４０ｍ／日〜３６０ｍ／日の範囲であることが好ましい。酸化処理槽１２における下向流による通水流速が１２０ｍ／日未満であると、装置が大きくなってしまう場合があり、７２０ｍ／日を超えると、すぐに濁質が詰まり通水不能になる場合がある。
【００５１】
本実施形態に係る鉄／マンガン含有水処理装置および処理方法は、例えば、浄水処理場、地下水の用水処理等において好適に適用可能である。
【実施例】
【００５２】
以下、実施例および比較例を挙げ、本発明をより具体的に詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００５３】
＜実施例１＞
図２に記載の鉄／マンガン含有水処理装置を用いて、鉄／マンガン含有水の処理を行った。濁質除去装置として、Ｙ型ストレーナ（スクリーンはステンレス線平織４０メッシュ）を設置した。酸化処理槽においては、１，４４０ｍ／日の上向流で通水した。二酸化マンガンを含む酸化触媒として、有効径０．５ｍｍ、密度４．０ｇ／ｃｍ３のβ型の結晶構造を有する二酸化マンガン触媒粒子を用いた。ろ過膜としては、ＰＶＣ製ＵＦ膜を用い、膜ろ過流束は２．０ｍ／日とし、原水に対する処理水の回収率は９５％とした。処理水を用いた膜ろ過装置の逆洗浄は１回／時間の頻度で行い、膜ろ過装置の逆洗排水を用いた濁質除去装置の逆洗および酸化処理槽の洗浄は１回／週の頻度で行った。膜ろ過装置の膜間差圧経時変化を図５に示す。
【００５４】
図２に記載の鉄／マンガン含有水処理装置を用いて処理した原水である鉄／マンガン含有水のマンガン濃度、および１０日後、１００日後、１９６日後の処理水のマンガン濃度をそれぞれ測定した。測定は、ＩＰＣ質量分析計（株式会社パーキンエルマー製、ＮｅｘＩＯＮ）を用いた。結果を表１に示す。
【００５５】
＜比較例１＞
図４に記載の鉄／マンガン含有水処理装置を用いて、鉄／マンガン含有水の処理を行った。図４に記載の鉄／マンガン含有水処理装置は、図２に記載の鉄／マンガン含有水処理装置と同様に、原水槽５０と、酸化処理槽５２と、膜ろ過装置５６と、処理水槽５８と、酸化剤槽６０とを備えるが、酸化処理槽５２と膜ろ過装置５６との間に濁質除去装置１４は設置せず、その代わりに中間タンク５４およびポンプ６２を設置した。処理水を用いた膜ろ過装置の逆洗浄は１回／時間の頻度で行った。膜ろ過装置の膜間差圧経時変化を図５に示す。
【００５６】
実施例１と同様にして、原水である鉄／マンガン含有水のマンガン濃度、および１０日後、１００日後、１９６日後の処理水のマンガン濃度をそれぞれ測定した。結果を表１に示す。
【００５７】
【表１】
2014233657.tif 000003
【００５８】
図５に示すように、実施例１の鉄／マンガン含有水処理装置を用いることにより、比較例１の鉄／マンガン含有水処理装置と比べ、顕著に膜ろ過装置の膜間差圧の上昇を抑えることが可能となった。また、１９６日経過後、比較例１では、酸化触媒が１０％程度後段に流出してしまったのに対し、実施例１では、酸化触媒の減少はほとんど見られなかった。また、処理水のマンガン濃度に関しても、表１に示すように実施例１の方が優れている結果となった。実施例１の鉄／マンガン含有水処理装置は、比較例１の装置に比べて、約３０％の設置スペースの削減が可能となった。
【００５９】
このように、実施例１の鉄／マンガン含有水処理装置では、比較例１の鉄／マンガン含有水処理装置と比べ、より設置スペースが小さく、膜ろ過装置の安定運転が可能となった。
【符号の説明】
【００６０】
１，３  鉄／マンガン含有水処理装置、１０，５０  原水槽、１２，５２  酸化処理槽、１４  濁質除去装置、１６，５６  膜ろ過装置、１８，５８  処理水槽、２０，６０  酸化剤槽、２２，２４，２６，６２  ポンプ、２８  原水配管、３０  原水供給配管、３２  酸化処理水配管、３４  濁質除去水配管、３６  膜ろ過水配管、３８  処理水配管、４０  酸化剤配管、４２  逆洗水配管、４４  膜ろ過装置逆洗排水配管、４６  洗浄排水配管、４８  濁質除去装置逆洗排水配管、５４  中間タンク。
【図１】
2014233657.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014233657.tif 000008