(57)【要約】【課題】未使用時に折り畳み可能な静電型スピーカにおいて、使用時に振動体と固定極とのギャップを確実に確保して安定した発音特性を得ること。【解決手段】振動体１０は弾性を有する。固定極２０Ａは振動体１０への張力が付与されない状態で引っ張り方向に振動体１０より長く形成されている。スペーサ５０は振動体１０と固定極２０Ａとの間のギャップを規定する。静電型スピーカ１Ａの使用時、振動体１０に張力が付与されて固定極２０Ａも引っ張られ面一状態とされる。これにより、振動体１０と固定極２０Ａとの空気層のギャップがスペーサで規定される間隔で面内に一様に形成される。ギャップが空気層なので振動体１０のスティフネスが低減し最低共振周波数を低減することができ、最低共振周波数でのＱ値が必要以上に小さくなることもない。更に、一様ギャップが形成され振動体１０の固定極２０Ａへの接触を防止でき、ひずみ音の発生を防止することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性を有し、所定方向に張力が付与された状態で駆動される振動体と、
前記振動体に対向してなり、前記振動体への張力が付与されない状態で前記所定方向の長さが前記振動体より長い固定極と、
前記振動体と前記固定極との間のギャップを規定するスペーサとを備え、
使用時、前記固定極に張力が付与されるまで、前記所定方向に前記振動体に張力を付与することを特徴とする静電型スピーカ。
【請求項２】
前記固定極は、可撓性を有することを特徴とする請求項１に記載の静電型スピーカ。
【請求項３】
前記固定極は、
前記振動体と対向してなる可撓性シートと、
前記可撓性シートの前記振動体の対向面とは反対の面に積層され、前記所定方向に並置される複数の電極とを備えることを特徴とする請求項１に記載の静電型スピーカ。
【請求項４】
前記固定極は、
前記所定方向に並置される複数の電極と、
前記複数の電極のうち隣接する電極間を連結する可撓性連結部材とを備えることを特徴とする請求項１に記載の静電型スピーカ。
【請求項５】
前記固定極は、
前記振動体と対向してなる可撓性シートと、
前記可撓性シートの前記振動体の対向面とは反対の面に積層され、強磁性材料で形成されて前記所定方向に並置される複数の電極と、
前記複数の電極のうち隣接する電極間の一方に固着され、他方と磁力により連結される連結磁石部材とを備えることを特徴とする請求項１に記載の静電型スピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電型スピーカの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、未使用時に小さく折り畳んで保管することが可能な静電型スピーカが提案されている。例えば、特許文献１には、中空の管を矩形の枠形に繋げた支持部材を備えることが記載されている。スピーカを使用する際には、中空の内部に空気を注入して支持部材を膨張させ、支持部材に接着されている導電布や振動体を広げて平坦な矩形の形状とする。また、使用しない場合は、支持部材を内部にある空気を抜いて萎ませることにより、小さく折り畳むものである。
【０００３】
一方、スピーカにおいて、発音のために振動体を所定の張力により引っ張る場合がある。例えば、特許文献２には、振動による発音体として、シート状基材のスクリーンが使用されることが記載されている。エキサイタをスクリーンの裏面に取り付けると共に、スクリーンの下方端部にスクリーンに張力を付与する錐体が取り付けられているものである。また、特許文献３には、長方形状の振動膜の二つの短辺を四角枠体状の支持枠に接着固定し、振動膜の中央部を加振器により背面側から弦振動駆動する平面スピーカが記載されている。長手方向の引っ張り張力を調整することで周波数特性を調整するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２７２８６１号公報
【特許文献２】特開２００７−６５４８２号公報
【特許文献３】特開２００１−２７５１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の静電型スピーカでは、支持部材の中空の内部に空気を注入することにより、導電布や振動体などを平坦な形状に広げるものではあるが、内部に注入される空気圧によっては張力が十分に確保できないことも考えられる。張力が不十分な場合には、振動体と導電布との間のギャップが不均一となる場合もあり、発音の周波数特性にひずみが生ずる恐れがある。安定した音質を確保ことができないことも考えられ問題である。
【０００６】
張力を確保する点については、例えば、特許文献２では、発音体として利用するスクリーンの下方端部に設けられた錐体により張力を付与し、特許文献３では、振動膜の長手方向の引っ張り張力を調整するなどの記載がある。何れも振動体に張力を付与するものではある。しかしながら、特許文献２、３に記載の技術は、何れもエキサイタや加振器により振動体を振動させるものに過ぎない。したがって、これらの技術を特許文献１に記載の折り畳み可能な静電型スピーカに適用することはできない。
【０００７】
また、特許文献１等に記載されているように、従来の静電型スピーカにおいては、振動体と導電布との間に弾性部材が介在する場合がある。弾性部材の介在により振動体の駆動に制限が加わり、いわゆる、スティフネスの増大を招来する場合がある。これにより、スピーカの最低共振周波数は増大して低音特性の悪化を招来してしまう恐れがあり好ましくない。また、振動体と導電布との間に介在する弾性部材により振動体の振動の減衰が大きくなり、最低共振周波数でのＱ値が必要以上に小さくなることも考えられる。
【０００８】
本発明は上記の課題に鑑み提案されたものであって、未使用時に折り畳み可能な静電型スピーカにおいて、使用時に振動体と固定極とのギャップを確実に確保して安定した発音特性を得ることが可能な静電型スピーカを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願に開示される技術に係る静電型スピーカは、振動体と、固定極と、スペーサとを備える。振動体は、弾性を有し、所定方向に張力が付与された状態で駆動される。固定極は、振動体に対向してなり、振動体への張力が付与されない状態で所定方向の長さが振動体より長い。スペーサは、振動体と固定極との間のギャップを規定する。静電型スピーカの使用時、固定極に張力が付与されるまで、所定方向に振動体に張力が付与される。
【００１０】
一般的に、振動体と固定極とのギャップが僅少な静電型スピーカでは、振動体のスティフネスは振動体と固定極との間に介在する空気層による影響が支配的であると考えられる。従って、振動体と固定極との間に介在する弾性部材や固定極の通気性が十分ではない場合には、振動体のスティフネスが増大してスピーカの最低共振周波数が増大するといったことが考えられる。また、振動体の振動の減衰が大きくなり、最低共振周波数でのＱ値が必要以上に小さくなることも考えられる。
【００１１】
上記した本願の構成によれば、使用時に、固定極に張力が付与されるまで、所定方向に振動体に張力が付与されることにより、固定極が面一の状態とされる。これにより、振動体と固定極とのギャップは対向する全域に渡って一様になり、その距離はスペーサにより規定されるギャップとなる。振動体に張力が付与されることにより、振動体と固定極との間に空気層のギャップが設けられるので、振動体のスティフネスを十分に小さな値とすることができ、最低共振周波数の増大を抑制してスピーカにおける低音特性を確保することができる。また、振動体と固定極との間には空気層のギャップが設けられており弾性部材は介在しないので、最低共振周波数でのＱ値が必要以上に小さくなることもない。更に、スペーサによりギャップ長を調整することができるので、振動体が駆動により固定極に接触することはなく、接触により生ずる発音特性のひずみを防止することができる。
【００１２】
更に、本願に開示される技術に係る静電型スピーカでは、固定極は、可撓性を有している。これにより、使用時、固定極に張力を付与して面一にすることができ、振動体と固定極とのギャップを対向面に一様に確保することができる。
【００１３】
更に、本願に開示される技術に係る静電型スピーカでは、固定極は、振動体と対向してなる可撓性シートと、可撓性シートの振動体の対向面とは反対の面に積層され、所定方向に並置される複数の電極とを備える。これにより、使用時、可撓性シートに張力が加えられ、振動体と固定極とのギャップを対向面に一様に確保することができる。
【００１４】
更に、本願に開示される技術に係る静電型スピーカでは、固定極は、所定方向に並置される複数の電極と、複数の電極のうち隣接する電極間を連結する可撓性連結部材とを備える。これにより、使用時、可撓性連結部材に張力が加えられ、振動体と固定極とのギャップを対向面に一様に確保することができる。
【００１５】
更に、本願に開示される技術に係る静電型スピーカでは、固定極は、振動体と対向してなる可撓性シートと、可撓性シートの振動体の対向面とは反対の面に積層され、強磁性材料で形成され所定方向に並置される複数の電極と、複数の電極のうち隣接する電極間の一方に固着され、他方と磁力により連結される連結磁石部材とを備える。これにより、使用時、可撓性シートに張力が加えられ連結磁石部材が隣接する他方の電極に磁力により連結されて、振動体と固定極とのギャップを対向面に一様に確保することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本願に開示される技術に係る静電型スピーカによれば、使用時、振動体が所定方向に引っ張られ固定極が面一にされることで、振動体と固定極とのギャップをスペーサで規制されるギャップの距離を一様に有する空気層とすることができる。空気層をスペーサの有するギャップで一様に確保することができ、十分に低周波数の最低共振周波数とすることができると共にひずみが低減された発音特性とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本願の静電型スピーカ１の構造を模式的に示す分解斜視図である。
【図２】第１実施形態の静電型スピーカ１Ａの構造を示す上下方向の断面図である。
【図３】第２実施形態の静電型スピーカ１Ｂの構造を示す上下方向の断面図である。
【図４】第３実施形態の静電型スピーカ１Ｃの構造を示す上下方向の断面図である。
【図５】第４実施形態の静電型スピーカ１Ｄの構造を示す上下方向の断面図である。
【図６】振動体への張力とスペーサとにより空気層のギャップを設けた静電型スピーカにおいてＳＰＬ特性が改善されることを示す特性図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本願の実施形態に係る静電型スピーカ１の構造を模式的に示すものである。各部材の構成のみを記載するものである。振動体への張力が加えられる方向において、張力を加えない状態での固定極の長さが振動体の長さより長い構成となっている。個々の具体的な構成、および振動体への張力により振動体と固定極との間に空気層のギャップが確保される構成については、図２〜図５の第１〜第４実施形態において後述する。尚、以下の説明では、後述する振動体１０および固定極２０の右方からの平面視において、上側の端辺と下側の端辺とを結ぶ方向を上下方向と定義し、奥側の端辺と手前側の端辺とを結ぶ方向を左右方向と定義する。振動体の引っ張り方向は上下方向であるものとする。
【００１９】
静電型スピーカ１は、振動体１０と固定極２０とが対向して設けられている。振動体１０と固定極２０との対向面には、上下方向に所定間隔で並んで左右方向に伸長する長尺棒状のスペーサ５０が固着されている。振動体１０と固定極２０との間のギャップは空気層であり、ギャップ長はスペーサ５０の厚みにより規定されている。固定極２０は、電極３０と絶縁材４０とが、絶縁材４０が振動体１０に対向するようにして積層されている。後述するように、振動体１０は弾性を有しており、電極３０および絶縁材４０は可撓性を有している。共に折曲が可能なシート状に形成されており、静電型スピーカ１は折り畳み可能に構成されている。
【００２０】
静電型スピーカ１は、振動体１０と固定極２０との間に電位差を印加することにより発生する静電気力により、振動体１０が振動することにより発音する。この場合、振動体１０は、固定極２０との間に設けられる空気層のギャップ中を振動する。振動する領域が空気層であることにより振動体１０のスティフネスを低減することができスピーカの最低共振周波数を低く維持することができる。また、振動体１０と固定極２０との間は空気層であり弾性部材等は介在しないため、振動体の振動が弾性部材等により減衰させられることはなく振動の減衰は小さなものとなる。その結果、最低振動周波数でのＱ値が必要以上に小さくなることはない。更に、振動体１０と固定極２０とのギャップが十分に確保されており、振動体１０が固定極２０と接触する等の干渉をしない範囲内で振動するので、接触に伴うひずみ音の発生を抑止することができる。静電型スピーカ１では、これらの構成を、スペーサ５０により振動体１０と固定極２０とのギャップを規定すること、および後述するように、振動体１０を上下方向に引っ張ることによりギャップを確実に確保することで、実現するものである。
【００２１】
なお、静電型スピーカ１は、振動体１０の両面に固定極２０を備えるプッシュプル型として図示されている。プッシュプル型では、固定極２０に印加される音響信号を面間で逆相とすることにより、振動体１０を両面から駆動するものである。静電型スピーカ１は、プッシュプル型の他、振動体１０を駆動する固定極２０が片面のみに備えられるシングル型の構成とすることも可能である。プッシュプル型の構成はシングル型の構成を振動体１０の両面に展開したものである。以下の説明では、適宜、プッシュプル型とシングル型とで説明するが両者の基本構成は同じであり、プッシュプル型のスピーカをシングル型で構成すること、およびシングル型のスピーカをプッシュプル型で構成することは、適宜変更が可能であることは言うまでもない。
【００２２】
振動体１０は、折曲等に強い弾性を有する薄膜のシート状に形成されている。例えば、カーボン粒子等の導電性材料を配合したポリウレタン等の弾性材料により形成される。また、ポリウレタンの他、シリコンゴムやフッ素ゴムなどのエラストマを弾性材料として使用し、カーボン粒子等を配合することの他、金属粒子やカーボンナノチューブを配合することによっても形成できる。振動体１０は、特に、上下方向に伸縮可能な弾性を有している。所定の音響信号に応じて、少なくとも可聴周波数帯域で所望の音圧レベルを確保して振動するように、所定の弾性係数を有する薄膜で形成される。例えば上記した材料により、数〜数十μｍ程度の厚みに形成される。
【００２３】
スペーサ５０は、静電型スピーカ１の使用時に張力が付与される上下方向に直交する左右方向に伸長する長尺の棒状部材であって、上下方向に所定間隔で並んで設けられ、振動体１０と固定極２０とに固着される。例えば、振動体１０と固定極２０とが対向する面に接着剤が塗布された両面テープや、常温で固形の熱可塑性を有する樹脂（例えば、ホットメルト材等）が利用される。スペーサ５０は、静電型スピーカ１の使用時の振動体１０と固定極２０とのギャップ長と同じの厚みを有している。
【００２４】
図２は、第１実施形態の静電型スピーカ１Ａについて、張力を加える方向である上下方向での断面図を例示するものである。プッシュプル型を例にして図示している。図２（Ａ）は、振動体１０と固定極２０Ａとの固着前の状態を示す図である。同図（Ｂ）は、振動体１０と固定極２０Ａとを固着した後であって張力を付与しない未使用時の状態を示す図である。同図（Ｃ）は、振動体１０と固定極２０Ａとを固着した後であって、固定極２０Ａに張力が加わるまで上下方向に振動体１０に張力を加え、固定極２０Ａが面一の状態にされた使用状態を示す図である。
【００２５】
固定極２０Ａは、導電性を有するシート状の電極３０Ａと絶縁性を有するシート状の絶縁材４０Ａとを接着した積層構造を有している。何れも可撓性を有すると共に音響透過性や通気性を有する素材で形成されている。電極３０Ａに音響信号を印加して振動体１０を駆動する。例えば、電極３０Ａは、金糸または銀糸を含む織物、アルミニウム製の糸状部材を含む織物、導電性の金網、あるいは導電膜を蒸着した樹脂フィルム等で形成されている。また、絶縁材４０Ａは、エステルウール、木綿、絹等の絶縁性の繊維や織物、あるいは絶縁性の合成樹脂をスポンジ状や不織布状にした部材により形成されている。繊維、織物、スポンジ、不織布であれば音響透過性や通気性は確保される。
【００２６】
また、使用時に張力を加える上下方向において、固定極２０Ａは、振動体１０より長尺であり、張力を加えない未使用状態で撓むようにスペーサ５０に固着されている（図２、（Ａ）、（Ｂ）を参照）。可撓性を有する固定極２０Ａと弾性を有する振動体１０とにより、未使用時には折り畳み可能な構成とされている。
【００２７】
使用の際には、振動体１０を上下方向に張力Ｆにより引っ張り、固定極２０Ａにも張力が加わるまで振動体１０を伸長させる。これにより、固定極２０Ａは面一の状態とされ、振動体１０と固定極２０Ａとに対向面に一様なギャップが確保される（図２、（Ｃ）を参照）。ギャップ長Ｇは、スペーサ５０の厚みに規定され、振動体１０と固定極２０Ａとは所定のギャップ長Ｇを面内に一様に有して保持される。
【００２８】
ここで、張力Ｆは、例えば、静電型スピーカ１Ａの下端に棒状の錘体を設けてあれば、使用時に静電型スピーカ１Ａの上端をフック等に懸架することで、棒状錐体の自重により加えることができる。
【００２９】
ギャップ長Ｇ（スペーサ５０の厚み）を、振動体１０の駆動による振動振幅より長い幅に調整しておけば、発音により振動する振動体１０が絶縁材４０Ａに接触あるいは衝突することはなく、振動特性に非線形なひずみが招来することはない。発音特性にひずみ音が混入することはなく滑らかな発音特性を得ることができる。また、振動体１０と固定極２０Ａとのギャップは空気層で形成されており、空気層は、長尺棒状のスペーサ５０の左右方向の両端側で開放されて通気性が良好に維持されている。これにより、振動体１０のスティフネスを低減することができる。また、最低共振周波数でのＱ値が必要以上に小さくなることはない。静電型スピーカ１Ａにおける最低共振周波数を十分に低い周波数とすることができＱ値も確保できることにより、低音特性を良好にすることができる。
【００３０】
図３は、第２実施形態の静電型スピーカ１Ｂについて、張力を加える方向である上下方向での断面図を例示するものである。シングル型を例にして図示している。図３（Ａ）は、振動体１０と固定極２０Ｂとの固着前の状態を示し、同図（Ｂ）は、振動体１０と固定極２０Ｂとを固着した後であって張力を付与しない未使用時の状態を示し、同図（Ｃ）は、振動体１０と固定極２０Ｂとを固着した後であって、固定極２０Ｂに張力が加わるまで上下方向に振動体１０に張力を加え、固定極２０Ｂが面一に維持された使用状態を示す図である。
【００３１】
固定極２０Ｂは、第１実施形態の固定極２０Ａの電極３０Ａに代えて、導電性を有する複数の小片を有する電極３０Ｂを備えている。小片の電極３０Ｂをシート状の絶縁材４０Ｂに接着した積層構造を有している。絶縁材４０Ｂは絶縁材４０Ａと同様の構成、特性を有する部材である。電極３０Ｂは、電極３０Ａと同様に音響透過性や通気性を有する構成を有しており、例えば、剛体で構成することができる。パンチングメタル等の多数の孔が開口された金属基板等などが考えられる。多数の開孔があれば音響透過性や通気性は確保されることは言うまでもない。また、剛体ではなく、金糸または銀糸を含む織物、アルミニウム製の糸状部材を含む織物、あるいは導電膜を蒸着した樹脂フィルム等で形成してもよい。
【００３２】
使用時に張力を加える上下方向において、絶縁材４０Ｂは、振動体１０より長尺であり、張力を加えない未使用状態で撓むようにスペーサ５０に固着されている（図３、（Ａ）、（Ｂ）を参照）。電極３０Ｂを構成する複数の小片は、剛体であっても互いに離間して絶縁材４０Ｂに接着されており、あるいは小片自体が可撓性を有しているので、固定極２０Ｂは未使用時などにおいて折り畳みが可能である。
【００３３】
使用の際には、振動体１０を上下方向に張力Ｆにより引っ張ることにより、固定極２０Ｂの絶縁材４０Ｂにも張力が加わるまで振動体１０を伸長させる。これにより、絶縁材４０Ｂおよび絶縁材４０Ｂに接着されている複数の小片を有する電極３０Ｂは面一に保持され、振動体１０と固定極２０Ｂとに面内に一様なギャップが生ずる（図３、（Ｃ）を参照）。ギャップ長Ｇは、スペーサ５０の厚みに規定され、振動体１０と固定極２０Ｂとは所定のギャップ長Ｇを面内に一様に有して保持される。
【００３４】
ギャップ長Ｇ（スペーサ５０の厚み）を、振動体１０の駆動による振動振幅を越える幅に調整しておき、発音により振動する振動体１０の絶縁材４０Ｂへの接触等を防止して、発音特性へのひずみ音の混入を防止する点、また、振動体１０と固定極２０Ｂとの間の空気層で形成されるギャップにより、静電型スピーカ１Ｂにおける最低共振周波数を十分に低い周波数とすることができ最低共振周波数でのＱ値も確保できることで、低音特性が良好になる点は、静電型スピーカ１Ａの場合と同様である。
【００３５】
図４は、第３実施形態の静電型スピーカ１Ｃについて、張力を加える方向である上下方向での断面図を例示するものである。シングル型を例にして図示している。図４（Ａ）は、振動体１０と固定極２０Ｃとの固着前の状態を、同図（Ｂ）は、振動体１０と固定極２０Ｃとを固着した後であって張力を付与しない未使用時の状態を、同図（Ｃ）は、振動体１０と固定極２０Ｃとを固着した後であって、固定極２０Ｃに張力が加わるまで上下方向に振動体１０に張力を加え、固定極２０Ｃが面一に維持された使用状態を示す図である。
【００３６】
固定極２０Ｃに備えられる絶縁材４０Ｃは、第２実施形態の絶縁材４０Ｂを、電極３０Ｂと同様に小片に分割された電極３０Ｃに合わせて分割したものである。また、隣接する小片の電極３０Ｃの間は、可撓性小片６０により連結されている。電極３０Ｃは電極３０Ｂと同様の部材で構成することができ同様の特性を有している。また、絶縁材４０Ｃは絶縁材４０Ａ、４０Ｂと同様の部材で構成することができ同様の特性を有している。すなわち、音響透過性や通気性は確保され、可撓性を有して折り畳み可能である。
【００３７】
また、固定極２０Ｃは、小片で構成される電極３０Ｃおよび絶縁材４０Ｃが可撓性小片６０で連結して構成されている。使用時に張力を加える上下方向において、振動体１０より長尺であり、張力を加えない未使用状態で、可撓性小片６０が撓むようにスペーサ５０に固着されている（図４、（Ａ）、（Ｂ）を参照）。電極３０Ｃおよび絶縁材４０Ｃを構成する複数の小片は、剛体で構成されていてもよい。この場合にも、互いに可撓性小片６０により連結される結果、未使用時などに折り畳み可能である。また、可撓性小片６０に加えて電極３０Ｃおよび絶縁材４０Ｃが可撓性を有していれば、未使用時などに折り畳みが可能であることは言うまでもない。
【００３８】
使用の際には、振動体１０を上下方向に張力Ｆにより引っ張ることにより、固定極２０Ｃの可撓性小片６０にも張力が加わるまで振動体１０を伸長させる。これにより、固定極２０Ｃの電極３０Ｃおよび絶縁材４０Ｃの小片は互いに面一に保持され、振動体１０と固定極２０Ｃとに面内に一様なギャップが生ずる（図４、（Ｃ）を参照）。ギャップ長Ｇは、スペーサ５０の厚みに規定され、振動体１０と固定極２０Ｃとは所定のギャップ長Ｇを面内に一様に有して保持される。
【００３９】
ギャップ長Ｇ（スペーサ５０の厚み）を、振動体１０の駆動による振動振幅を越える幅に調整しておき、発音により振動する振動体１０の絶縁材４０Ｃへの接触等を防止して、発音特性へのひずみ音の混入を防止する点、また、振動体１０と固定極２０Ｃとの空気層で形成されるギャップにより、静電型スピーカ１Ｃにおける最低共振周波数を十分に低い周波数とすることができ最低共振周波数でのＱ値も確保できることで、低音特性が良好になる点は、静電型スピーカ１Ａ、１Ｂの場合と同様である。
【００４０】
図５は、第４実施形態の静電型スピーカ１Ｄについて、張力を加える方向である上下方向での断面図を例示するものである。シングル型を例にして図示している。図５（Ａ）は、振動体１０と固定極２０Ｄとの固着前の状態を、同図（Ｂ）は、振動体１０と固定極２０Ｄとを固着した後であって張力を付与しない未使用時の状態を、同図（Ｃ）は、振動体１０と固定極２０Ｄとを固着した後であって、固定極２０Ｄに張力が加わるまで上下方向に振動体１０に張力を加え、固定極２０Ｄが面一に維持された使用状態を示す図である。
【００４１】
固定極２０Ｄは、絶縁材４０Ａ、４０Ｂと同様の絶縁性を有するシート状の絶縁材４０Ｄに、電極３０Ｂ、３０Ｃと同様の小片に分割された電極３０Ｄが積層されている。ここで、電極３０Ｄは強磁性材料の部材で構成されている。また、隣接する小片の電極３０Ｄの間は、一方の電極に固着され他方の電極に磁力で着脱可能に連結される磁石小片７０が備えられている。電極３０Ｄは強磁性材料で構成されるほかは電極３０Ｂと同様の構成であり同様の特性を有している。また、絶縁材４０Ｄは絶縁材４０Ａ、４０Ｂと同様の部材で構成することができ同様の特性を有している。すなわち、音響透過性や通気性は確保され、可撓性を有して折り畳み可能である。
【００４２】
また、固定極２０Ｄは、小片で構成される電極３０Ｄを磁石小片７０で連結した状態で、使用時に張力を加える上下方向において、振動体１０より長尺である。そして、張力を加えない未使用状態で、可撓性を有する絶縁材４０Ｄが撓むようにスペーサ５０に固着されている（図５、（Ａ）、（Ｂ）を参照）。
【００４３】
使用の際には、振動体１０を上下方向に張力Ｆにより引っ張ることにより、固定極２０Ｄの絶縁材４０Ｄにも張力がかかるまで振動体１０を伸長させる。これにより、固定極２０Ｄの電極３０Ｄの他方端を磁石小片７０が吸引して隣接する電極間を面一に連結する。これにより、電極３０Ｄおよび絶縁材４０Ｄは面一に保持され、振動体１０と固定極２０Ｄとに面内に一様なギャップが生ずる（図５、（Ｃ）を参照）。ギャップ長Ｇは、スペーサ５０の厚みに規定され、振動体１０と固定極２０Ｄとは所定のギャップ長Ｇを面内に一様に有して保持される。
【００４４】
ギャップ長Ｇ（スペーサ５０の厚み）を、振動体１０の駆動による振動振幅を越える幅に調整しておき、発音により振動する振動体１０の絶縁材４０Ｄへの接触等を防止して、発音特性へのひずみ音の混入を防止する点、また、振動体１０と固定極２０Ｄとの空気層で形成されるギャップにより、静電型スピーカ１Ｄにおける最低共振周波数を十分に低い周波数とすることができ最低共振周波数でのＱ値が確保できることで、低音特性が良好になる点は、静電型スピーカ１Ａ、１Ｂ、１Ｃの場合と同様である。
【００４５】
図６には、第１〜第４実施形態の効果を示す。一般的な静電型スピーカのＳＰＬ特性に対して、第１〜第４実施形態の構成による静電型スピーカ１Ａ〜１ＤのＳＰＬ特性を示す図である。第１〜第４実施形態の静電型スピーカ１Ａ〜１Ｄによれば、最低共振周波数でのQ値が必要以上に下がらず、低周波数帯域でＳＰＬ特性が改善していることが確認できる。
【００４６】
ここで、実施形態における「上下方向」は、請求項における「所定方向」の一例であり、実施形態における「絶縁材４０Ｂ」は、請求項における「可撓性シート」の一例であり、実施形態における「磁石小片７０」は、請求項における「連結磁石部材」の一例である。
【００４７】
以上詳細に説明したように、本実施形態では、静電型スピーカ１Ａ〜１Ｄの上下方向において、可撓性を有する固定極２０Ａ〜２０Ｄと弾性を有する振動体１０とが対向する。張力が加えられていない自然長で固定極２０Ａ〜２０Ｄより短い振動体１０を備え、振動体１０と固定極２０Ａ〜２０Ｄとの間をスペーサ５０で連結する構成を備えている。弾性を有する振動体１０と可撓性を有する固定極２０Ａ〜２０Ｄとにより構成されているため、スピーカの未使用時には折り畳んだ状態とすることができる。使用時には、振動体１０に上下方向の張力を加え、固定極２０Ａ〜２０Ｄが上下方向に引っ張られるまで振動体１０を伸長する。これにより、振動体１０と固定極２０Ａ〜２０Ｄとの間にスペーサ５０で規定する空気層のギャップを形成することができる。これにより、駆動する振動体１０が固定極２０Ａ〜２０Ｄに接触することを防止でき、ひずみ音の発生を防止することができる。また、振動体１０の振動するギャップが空気層で形成されるため、振動体１０のスティフネスを小さなものとすることができる。この結果、最低共振周波数を低減することができ、スピーカを低音域まで良好に発音可能とすることができる。また、最低共振周波数でのＱ値が必要以上に小さくなることもない。
【００４８】
尚、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内での種々の改良、変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、静電型スピーカ１Ａについてのみプッシュプル型とし、静電型スピーカ１Ｂ〜１Ｄをシングル型で構成する場合について図示したが、本願はこれに限定されるものではない。プッシュプル型は振動体の両面に同じ構成を備えていればよく、シングル型はプッシュプル型の何れか一方の面についてのみ構成を有する場合に過ぎない。静電型スピーカ１Ａ〜１Ｄは何れも、プッシュプル型、シングル型の何れの場合にも構成することができることは言うまでもない。
また、本願に係る静電型スピーカ１Ａ〜１Ｄでは、上下方向の張力を、スピーカの下端に棒状の錘体を設けスピーカの上端をフック等に懸架することにより加える場合について説明したが、本願はこれに限定されるものではない。上下端を互いに外方に付勢するものであれば良いことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４９】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ    静電型スピーカ
１０    振動体
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ    固定極
５０    スペーサ
３０、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ    電極
４０、４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ    絶縁材
６０    可撓性小片
７０    磁石小片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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