(57)【要約】【課題】キャップ及びコード間の接着加工の加工効率を向上させると共に、接着剤を適量に安定させることのできる接続キャップ及びプラグコードセットの提供。【解決手段】プラグキャップ４に侵入穴６を形成する。侵入穴６の外側開口部の周縁に接着剤注入部１０を形成する。侵入穴６にプラグコード３の端部を侵入させる。プラグコード３の周囲の接着剤注入部１０に接着剤９を注入する。プラグコード３と侵入穴６の内面とを接着して、プラグコード３の端部にプラグキャップ４を止着する。プラグキャップ４を点火プラグに被せて、プラグコード３の接続端子５をプラグ端子に接続する。プラグキャップ４が接続端子５とプラグ端子を覆う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグコードの接続端子と該接続端子を接続した被接続部とを覆う接続キャップであって、前記プラグコードの端部を侵入させる侵入穴が形成され、該侵入穴の外側開口部の周縁に、前記プラグコードと侵入穴の内面とを接着するための接着剤を注入可能な接着剤注入部が形成されたことを特徴とする接続キャップ。
【請求項２】
前記接着剤注入部は、侵入穴の外側開口部に形成された拡径部とされたことを特徴とする請求項１に記載の接続キャップ。
【請求項３】
前記接着剤注入部に注入された接着剤により、プラグコードの端部に、請求項１又は２に記載の接続キャップが止着されたことを特徴とするプラグコードセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグコードの接続端子とこの接続端子を接続した被接続部とを覆う接続キャップ、及びこれを備えたプラグコードセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プラグコードは、点火コイルが発生させた高電圧をエンジンに装備された点火プラグに供給するためのものであり、ディストリビューターを介在させて、点火コイルと点火プラグとを接続している。プラグコードの端部には、プラグキャップなどの接続キャップが設けられ、プラグコードの接続端子とプラグ端子などの被接続部とを覆って、その周囲に高圧電流がリークするのを防止すると共に、接続端子と被接続部との接続部分への浸水を防止している。
【０００３】
ただ、接続キャップは、これに形成した侵入穴にプラグコードの端部を侵入させることにより、接続端子と被接続部とを接続しつつ、その接続部分を覆うので、結露した水が侵入穴の内周面とプラグコードの外周面との間に浸み込むような場合には、その浸水によって断線などの不具合を生じさせるおそれがある。
【０００４】
これに対し、特許文献１は、侵入穴の内周面とプラグコードの外周面とを接着するようにしたプラグキャップを開示している。図９に示すように、特許文献１のプラグキャップは、高圧ケーブル（プラグコード）１０１を嵌入可能な取入口（侵入穴）１０２に蛇腹部１０３を形成したものであり、その蛇腹部１０３に、高圧ケーブル１０１との接着部１０４が設けられている。接着部１０４は、高圧ケーブル１０１と同等あるいは僅かに小さい口径とされ、高圧ケーブル１０１を接着することにより、キャップ内部の密閉性を維持して、漏電などのトラブルの発生を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２７０５３６号公報（段落番号００１３、００１５、００１９、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１のプラグキャップは、その接着部の口径を高圧ケーブルと同等あるいは僅かに小さく設定しているので、接着部と高圧ケーブルとが密着することになり、その密着部分に接着剤を注入する必要がある分、接着加工の加工効率が低下しやすい。
【０００７】
しかも、接着部と高圧ケーブルとの間に接着剤を注入し難い分、接着剤の量が不安定になりやすく、接着部の全体に接着剤が行き渡らない場合には、キャップ内部への浸水や、キャップからの高圧ケーブルの抜け出しが生じるおそれがあり、接着剤の量が多すぎる場合には、余った接着剤がケーブル端部の接続端子に付着するおそれがある。
【０００８】
本発明は、キャップ及びコード間の接着加工の加工効率を向上させると共に、接着剤を適量に安定させることのできる接続キャップ及びプラグコードセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る接続キャップは、プラグコードの接続端子とこの接続端子を接続した被接続部とを覆うものであり、プラグコードの端部を侵入させる侵入穴を形成し、この侵入穴の外側開口部の周縁に、プラグコードと侵入穴の内面とを接着するための接着剤を注入可能な接着剤注入部を形成したものである。
【００１０】
上記構成によれば、接着剤を注入可能な接着剤注入部を形成するので、プラグコードの外面と侵入穴の内面との間に接着剤を容易に注入することができ、キャップ及びコード間の接着加工の加工効率を向上させると共に、接着剤を適量に安定させることができる。さらに、接着剤注入部を侵入穴の外側開口部の周縁に形成するので、侵入穴のうちの外側開口部から離れた部位でプラグコードを位置決めすることができ、侵入穴の内側におけるプラグコードの位置を安定させて、全周に渡って適量の接着剤を注入することができる。
【００１１】
しかも、接着剤注入部を侵入穴の外側開口部の周縁に形成することにより、余った接着剤が侵入穴の内側開口からキャップ内部に溢れるのを阻止することができ、プラグコードの接続端子に接着剤が付着するのを防止することができる。なお、接着剤の量は、侵入穴の中心軸方向における接着剤注入部の深さを適宜設定して適量に設定することができる。
【００１２】
また、接着剤注入部を侵入穴の外側開口部に形成した拡径部としてもよい。この構成によれば、侵入穴の拡径部の内周面とプラグコードの外周面との間に環状溝を形成して、これを接着剤注入部とするので、プラグコードの周囲の全周に渡って接着剤を注入することができ、接続キャップとプラグコードとを広い範囲で接着することができる。なお、拡径部を形成して、プラグコードの周方向に連続する接着剤注入部を形成する代わりに、周方向に分割した接着剤注入部を形成するようにしてもよい。
【００１３】
また、本発明は、接着剤注入部に注入した接着剤により、プラグコードの端部に上記の接続キャップを止着したプラグコードセットを提供する。この構成によれば、上記の接続キャップの構成を採用することによる効果と同じ効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のとおり、本発明によると、プラグコードの端部を侵入させる侵入穴の外側開口部の周縁に接着剤注入部を形成するので、プラグコードの外面と侵入穴の内面との間に接着剤を容易に注入することができ、キャップ及びコード間の接着加工の加工効率を向上させると共に、接着剤を適量に安定させることができる。
【００１５】
これにより、プラグコードの端部に接続キャップを容易に止着しつつ、結露した水がキャップ内部に浸水することによる断線などの不具合を防止すると共に、プラグコードの抜け出しを防止することができ、しかも、接着剤がキャップ内に溢れて接続端子に付着するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るプラグコードセットの要部断面図
【図２】点火プラグに接続したプラグコードセットの要部断面図
【図３】プラグキャップの断面図
【図４】プラグコードに止着したプラグキャップの要部断面図
【図５】接着剤注入部のないプラグキャップの断面図
【図６】プラグコードに止着した図５のプラグキャップの要部断面図
【図７】プラグコードに止着した点火コイル及びディストリビューター用キャップの断面図
【図８】プラグコードに止着した別の形態のプラグキャップの断面図
【図９】従来のプラグキャップの断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る接続キャップ及びプラグコードセットを実施するための形態について、図面を用いて説明する。
【００１８】
図１及び図２に示すように、プラグコードセット１は、ディストリビューターを介在させて点火コイルとエンジンに装備された点火プラグ２とを接続して、点火コイルが発生させた高電圧を点火プラグ２に供給するためのものであり、プラグコード３の端部にプラグキャップ４などの接続キャップが止着され、この接続キャップによって、プラグコード３の接続端子５とプラグ端子（図示せず）などの被接続部とを覆って、周囲に高圧電流がリークするのを防止すると共に、接続端子５と被接続部との接続部分への浸水を防止するようになっている。
【００１９】
プラグコード３は、セパレータや絶縁体などを介在させつつ外周面をビニール製あるいはゴム製のシースで覆われた電線とされ、その端部に止着された接続端子５を点火プラグ２のプラグ端子などの被接続部に接続するようになっている。なお、接続端子５は、図１及び図２に示すような、プラグ端子に接続するものに限らず、接続する相手の被接続部に対応する構造のものが用いられる。
【００２０】
次に、接続キャップとしてのプラグキャップ４の構成を説明する。図３に示すように、プラグキャップ４は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）や合成ゴムからなり、外周面が円錐台形状かつ内周面が段付き円筒面の筒状とされ、その中央穴は、外周面の円錐台形状における小径側が小径部とされて大径側が大径部とされる。
【００２１】
このプラグキャップ４は、中央穴の小径部がキャップ内にプラグコード３の端部を侵入させる侵入穴６とされて、中央穴の大径部が点火プラグ２に被せる被せ部７とされ、侵入穴６からキャップ内に浸入したプラグコード３の接続端子５が被せ部７に臨むよう配置される。
【００２２】
図１〜図４に示すように、侵入穴６の外側開口部に拡径部８が形成され、この拡径部８の内周面とプラグコード３の外周面との間に形成される環状溝が、プラグコード３と侵入穴６の内面とを接着するための接着剤９を注入可能な接着剤注入部１０とされる。この接着剤注入部１０に接着剤９を注入することにより、プラグコード３の端部にプラグキャップ４が止着されて、プラグキャップ４からのプラグコード３の抜け出しが防止されると共に、侵入穴６からキャップ内への浸水が阻止される。なお、接着剤９の種類は、プラグコード３のシースの素材に応じて適宜選択すればよい。
【００２３】
プラグコード３の端部に止着されたプラグキャップ４を持って、その大径側の被せ部７を点火プラグ２に被せることにより、キャップ内で被せ部７に臨んで位置する接続端子５が点火プラグ２のプラグ端子に接続される。
【００２４】
ここで、プラグコードに接着剤注入部のない比較例のプラグキャップを止着する場合の様子を説明し、本発明のプラグコードセットと比較する。
【００２５】
図５に示すように、比較例のプラグキャップ１１は、本発明のプラグキャップ４とほぼ同じ構成であるが、侵入穴６の外側開口部が他の部位と同径に形成されて、拡径部のない構造とされている。
【００２６】
比較例のプラグキャップ１１をプラグコード３に止着するには、まず、プラグコード３の端部をプラグキャップ１１の大径側から引き出した状態で、プラグコード３の端部に接着剤９を塗布し、その後、プラグコード３をプラグキャップ１１の小径側に引っ張って所定の位置まで移動させて固定する。
【００２７】
図６に示すように、上記の手順でプラグコード３にプラグキャップ１１を止着する場合、その加工が難しくなると共に、接着剤９の量が不安定になりやすく、余った接着剤９が引き伸ばされて、接続端子５に付着するおそれがある。一方、接着剤９の量が少なくて全体に行き渡らないと、プラグキャップ１１の内部への浸水や、プラグキャップ１１からのプラグコード３の抜け出しが生じるおそれがある。
【００２８】
これに対して、本発明のプラグコードセット１は、侵入穴６の外側開口部の周縁に接着剤注入部１０を形成するので、プラグコード３の所定の位置にプラグキャップ４をセットした状態で、接着剤注入部１０に所定量の接着剤９を注入することができる。これにより、プラグコード３とプラグキャップ４との接着加工を容易にすると共に、接着剤９の量を安定させて、プラグキャップ４の防水及び抜け止め機能を高めることができる。
【００２９】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変更を加えることができる。例えば、接続キャップは、プラグキャップ４だけでなく、段付き円筒状の点火コイル用又はディストリビューター用のキャップ１２であってもよく（図７を参照）、また、プラグキャップについても、Ｌ形筒状のプラグキャップ１３や（図８を参照）、へ形のプラグキャップであってもよい。
【００３０】
また、侵入穴６の外側開口部に拡径部８を形成して、プラグコード３の周囲に環状溝の接着剤注入部１０を形成する代わりに、侵入穴６の外側開口部の内面に凹凸を形成して、プラグコード３の周囲に、周方向に分割された複数の接着剤注入部を形成してもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１    プラグコードセット
２    点火プラグ
３    プラグコード
４    プラグキャップ
５    接続端子
６    侵入穴
７    被せ部
８    拡径部
９    接着剤
１０  接着剤注入部
１１  プラグキャップ
１２  点火コイル用キャップ
１３  ディストリビューター用キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014211107.tif 000007
【図６】
2014211107.tif 000008
【図７】
2014211107.tif 000009
【図８】
2014211107.tif 000010
【図９】
2014211107.tif 000011