(57)【要約】      （修正有）【課題】ハイブリッド拡散蝋付け方法およびハイブリッド拡散蝋付け製品を提供する。【解決手段】ハイブリッド拡散蝋付け方法は、耐熱領域および温度感受性領域を有する構成部品１０１を準備し、局所的蝋付けサイクル１００の間に蝋付け材料１０３を耐熱領域１０５に蝋付けし、次いで、拡散サイクルの間に構成部品を炉２０２中で加熱することを含む。蝋付けおよび加熱は蝋付け材料を構成部品に拡散蝋付けし、局所的蝋付けサイクルはハイブリッド拡散蝋付け方法における拡散サイクルから独立して行われる。ハイブリッド拡散蝋付け製品は構成部品、および溶加材で構成部品に拡散蝋付けされた蝋付け材料を含む。溶加材は、構成部品の許容温度よりも高い融解温度を有する。【選択図】図１
2014233759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱領域および温度感受性領域を有する構成部品を準備することと、
局所的蝋付けサイクルの間に蝋付け材料を前記耐熱領域に蝋付けすることと、次いで、
拡散サイクルの間に前記構成部品を炉中で加熱することとを含み、拡散蝋付け
前記蝋付けおよび前記加熱は、前記蝋付け材料を前記構成部品に拡散蝋付けし、
前記局所的蝋付けサイクルはハイブリッド拡散蝋付け方法における前記拡散サイクルから独立して行われる、ハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項２】
局所的加熱源を、前記蝋付け材料に対して近位側であってかつ前記温度感受性領域から遠位側に配置することをさらに含む請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項３】
前記局所的加熱源の配置は、局所的蝋付けサイクルの間に、前記温度感受性領域を前記蝋付け材料の蝋付け温度まで加熱することなく、前記耐熱領域を前記蝋付け温度まで加熱する請求項２記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項４】
前記局所的加熱源が誘導加熱源である請求項２記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項５】
前記局所的蝋付けサイクルの間に、前記温度感受性領域を許容温度より低く維持することをさらに含む請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項６】
前記許容温度またはそれよりも高い温度が、前記温度感受性領域に、ミクロ構造変化、マクロ構造変化、融解、既存の蝋付け継手の再融解、変形、コーティング剥離、副構成部品の分離、疲労、割れ、反り、および融解よりなる群から選択される１以上の変化を受けさせる請求項５記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項７】
前記許容温度が前記蝋付け材料の蝋付け温度よりも低い請求項５記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項８】
既存の蝋付け継手を許容温度よりも低く維持することをさらに含む請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項９】
前記蝋付け材料が、予め焼結されたプリフォーム、混合された蝋付け粉末から作成された柔軟性テープ、前記混合された蝋付け粉末から作成されたペースト、および前記混合された蝋付け粉末の乾燥混合物よりなる群から選択される請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項１０】
前記蝋付け材料が１９００°Ｆよりも高い蝋付け温度を有する請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項１１】
前記炉が真空炉である請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項１２】
前記炉がレトルト炉、および不活性ガス炉よりなる群から選択される請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項１３】
前記炉が１６５０°Ｆと２２５０°Ｆの間の拡散温度を有する請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項１４】
前記蝋付けおよび前記加熱が補修方法を構成する請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項１５】
前記蝋付けおよび前記加熱が製造方法を構成する請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項１６】
前記構成部品がガスタービン構成部品である請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項１７】
前記局所的蝋付けサイクルが約６０分までの間行われる請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項１８】
前記局所的加熱源が誘導コイル、アーク融解部材、局所的加熱部材、レーザー光線、電子ビーム、マイクロ波加熱デバイス、高温火炎、放射加熱部材、およびそれらの組合せよりなる群から選択される請求項１記載のハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項１９】
耐熱領域および温度感受性領域を有する構成部品を準備することと、
局所的蝋付けサイクルの間に蝋付け材料を前記構成部品の前記耐熱領域に蝋付けすることと、次いで、
拡散サイクルの間に前記構成部品を炉中で加熱することとを含み、
前記局所的蝋付けサイクルは、前記構成部品の前記耐熱領域において溶加材を融解させる蝋付け温度におけるものであり、
前記拡散サイクルは、前記構成部品を加熱して、前記溶加材の拡散を促進する拡散温度におけるものである、ハイブリッド拡散蝋付け方法。
【請求項２０】
構成部品、および
溶加材で前記構成部品に拡散蝋付けされた蝋付け材料
を含み、
前記溶加材が前記構成部品の許容温度よりも高い融解温度を有する、ハイブリッド拡散蝋付け製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蝋付け方法および蝋付け製品を対象とする。さらに詳しくは、本発明は、拡散蝋付け方法および拡散蝋付け製品を対象とする。
【背景技術】
【０００２】
多数の構成部品および／または部材は、しばしば、種々の理由で相互に取り付けられている。多数の構成部品を一緒に固定する１つの方法は蝋付けサイクルを含む。蝋付けサイクルは、溶加材を融解させるのに十分高い温度を供する単一の加熱源を含む。単一の加熱源の取り出しに際しては、融解された溶加材は固化し、溶加材に接触するいずれの構成部品も固定される。
【０００３】
溶加材を融解させるのに必要な温度が、構成部品および／または部材が損傷される温度よりも低くなければならないように、単一の加熱源は構成部品全体を加熱する。かくして、単一の加熱源の使用により、溶加材の選択および／または処理温度の選択が制限され、さもなければ、構成部品および／または部材は加熱の間に損傷されることになる。
【０００４】
上述のような処理温度の制限は、溶加材の選択を制限し、このことが利用できる蝋付けの特性を制限する。
【０００５】
前記欠点の１つ以上を抱えていない蝋付け方法および蝋付け製品が当該分野で望ましいであろう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第８，３６０，３０２号明細書
【発明の概要】
【０００７】
例示的な実施形態において、ハイブリッド拡散蝋付け方法は、耐熱領域および温度感受性領域を有する構成部品を準備することと、局所的蝋付けサイクルの間に蝋付け材料を該耐熱領域に蝋付けすることと、次いで、該構成部品を拡散サイクルの間に炉中で加熱することとを含む。該蝋付けおよび該加熱は蝋付け材料を構成部品に拡散蝋付けし、局所的蝋付けサイクルはハイブリッド拡散蝋付け方法における拡散サイクルから独立して行われる。
【０００８】
もう１つの例示的な実施形態において、ハイブリッド拡散蝋付け方法は、耐熱領域および温度感受性領域を有する構成部品を準備することと、局所的蝋付けサイクルの間に蝋付け材料を該構成部品の該耐熱領域に蝋付けすることと、次いで、拡散サイクルの間に該構成部品を炉中で加熱することとを含む。局所的蝋付けサイクルは、構成部品の耐熱領域において溶加材を融解させる蝋付け温度におけるものであり、拡散サイクルは、構成部品を加熱して、溶加材の拡散を促進する拡散温度におけるものである。
【０００９】
もう１つの例示的な実施形態において、ハイブリッド拡散蝋付け製品は構成部品、および溶加材で該構成部品に拡散蝋付けされた蝋付け材料を含む。溶加材は、構成部品の許容温度をよりも高い融解温度を有する。
【００１０】
本発明の他の特徴および利点は、本発明の原理を例として示す添付の図面を一緒に考慮して、好ましい実施形態の以下のより詳細な記載から明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本開示の実施形態による、ハイブリッド拡散蝋付け方法の間における構成部品の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
可能な場合は、同一の参照番号を図面の全体にわたって用いて、同一の部品を表す。
【００１３】
例示的な蝋付け方法および蝋付け製品が提供される。本開示の実施形態は、本明細書中に記載される特徴の１つ以上を用いない方法および製品と比較して、使用すべき蝋付け温度の上昇を可能とし、蝋付け温度の上昇が既存の蝋付け継手に与える影響を低減し、蝋付け温度の上昇が副構成部品の材料の能力に与える影響を低減し、蝋付け補修の質を高め、蝋付けの堅牢性を高め、補修コストを低減し、補修サイクル時間を短くし、またはそれらの組合せを可能とする。
【００１４】
図１を参照し、１つの実施形態において、局所的蝋付けサイクル（工程１００）および拡散サイクル（工程２００）はハイブリッド拡散蝋付け方法３００を構成する。ハイブリッド拡散蝋付け方法３００は、限定されるものではないが、補修作業、製造作業、またはそれらの組合せを含む。局所的蝋付けサイクル（工程１００）は、蝋付け材料１０３を構成部品１０１の耐熱領域１０５に蝋付けすることを含む。拡散サイクル（工程２００）は、炉２０２中で構成部品１０１を加熱することを含む。局所的蝋付けサイクル（工程１００）は拡散サイクル（工程２００）から独立して行われ、構成部品１０１を損傷することなく、より高い温度での蝋付け材料１０３の耐熱領域１０５への拡散蝋付けを可能とする。
【００１５】
局所的加熱源１０２は、局所的蝋付けサイクル（工程１００）の間における蝋付け温度を供する。局所的加熱源１０２は、蝋付け温度を供するためのいずれかの適切なデバイスである。例えば、１つの実施形態において、局所的加熱源１０２は、誘導コイル、アーク融解部材、局所的加熱部材、レーザー光線、電子ビーム、マイクロ波加熱デバイス、高温火炎、放射加熱部材、またはそれらの組合せである。局所的加熱源１０２の配置により、温度感受性領域１０６の蝋付け温度への暴露を減少させる。１つの実施形態において、局所的加熱源１０２は、耐熱領域１０５における蝋付け材料１０３に対して近位側であって、温度感受性領域１０６から遠位側に配置する。
【００１６】
１つの実施形態において、温度感受性領域１０６の許容温度は、局所的蝋付けサイクル（工程１００）の蝋付け温度よりも低い。温度感受性領域１０６の蝋付け温度への暴露の減少により、蝋付け温度を上昇させつつ、温度感受性領域１０６を許容温度よりも低く維持する。許容温度は、材料に対する損傷が起こらない最高温度である。構成部品１０１への損傷は、限定されるものではないが、ミクロ構造変化、マクロ構造変化、融解、既存の蝋付け継手の再融解、変形、コーティング剥離、副構成部品の分離、割れ、反り、またはそれらの組合せを含む。例えば、温度感受性領域１０６は、許容温度の、または許容温度を超える蝋付け温度に暴露すると、剥離、疲労、割れ、反り、変形、融解、またはそれらの組合せが起こる。温度感受性領域１０６を許容温度よりも低く維持することにより、構成部品１０１に対する損傷は低減し、またはなくなる。
【００１７】
温度感受性領域１０６は、耐熱領域１０５の外側の構成部品１０１のいずれかの一部を含む。１つの実施形態において、耐熱領域１０５は、温度感受性領域１０６とは異なる組成を有する。１つの実施形態において、耐熱領域１０５の組成は、温度感受性領域１０６と類似している、または実質的に類似している。もう１つの実施形態において、温度感受性領域１０６は既存の蝋付け継手を含む。耐熱領域１０５および温度感受性領域１０６の組成が異なることにより許容温度が異なるようになる。加えて、使用の間における負荷要件が異なることにより、同一または異なる組成に対して許容温度が異なるようになる。耐熱領域１０５の許容温度は、温度感受性領域１０６の許容温度よりも高い。耐熱領域１０５の許容温度が高くされることにより、温度感受性領域１０６と比較して、蝋付け温度において、熱による耐熱領域１０５に対する損傷が低減される。
【００１８】
温度感受性領域１０６の適切な許容温度は、限定されるものではないが、約１６００°Ｆと約２０５０°Ｆの間、約１８００°Ｆと約２１００°Ｆの間、約１９００°Ｆと約２１００°Ｆの間、約１９５０°Ｆと約２１５０°Ｆの間、約２０００°Ｆと約２２００°Ｆの間、約２０２５°Ｆと約２３００°Ｆの間、またはそのいずれかの組合せ、部分的組合せ、範囲、または部分的範囲を含む。
【００１９】
局所的蝋付けサイクル（工程１００）の蝋付け温度は、蝋付け材料１０３が構成部品１０１に蝋付けされるいずれかの適切な温度、またはそれよりも高いいずれかの適切な温度である。１つの実施形態において、蝋付け材料１０３についての蝋付け温度は温度感受性領域１０６の許容温度よりも高い。適切な蝋付け温度は、限定されるものではないが、約１８００°Ｆと約２４００°Ｆの間、約２１００°Ｆと約２４００°Ｆの間、約２０５０°Ｆと約２３００°Ｆの間、約２１００°Ｆと約２３００°Ｆの間、約２１５０°Ｆと約２３００°Ｆの間、約２２００°Ｆと約２４００°Ｆの間、約２２００°Ｆと約２３００°Ｆの間、またはそのいずれかの組合せ、部分的組合せ、範囲、または部分的範囲を含む。
【００２０】
局所的蝋付けサイクル（工程１００）は、限定されるものではないが、約１分と約６０分の間、約５分と約３０分の間、約１５分と約３０分の間、約２０分と約４０分の間、約１０分、約１５分、約２０分、約３０分、またはその中のいずれかの適切な組合せ、部分的組合せ、範囲、または部分的範囲のようないずれの適切な持続時間も含む。
【００２１】
１つの実施形態において、拡散サイクル（工程２００）は、構成部品１０１を炉２０２内に配置することを含む。炉２０２は、限定されるものではないが、真空炉、レトルト炉、不活性ガス保護炉、またはそれらの組合せを含む。炉２０２は、局所的加熱源１０２によって供される蝋付け温度と比較して、低くされた拡散温度を供する。拡散温度は、拡散サイクル（工程２００）を促進することができるいずれの適切な温度も含む。適切な拡散温度は、限定されるものではないが、約１８００°Ｆと約２２００°Ｆの間、約１９００°Ｆと約２０５０°Ｆの間、約１９５０°Ｆと約２１５０°Ｆの間、約２０００°Ｆと約２２００°Ｆの間、またはそのいずれかの組合せ、部分的組合せ、範囲、または部分的範囲を含む。
【００２２】
拡散サイクル（工程２００）では、限定されるものではないが、ホウ素、ケイ素、またはそのいずれかの組合せのような融点降下剤を分散させる。融点降下剤は、蝋付け材料１０３、および構成部品１０１中の周囲の領域の全体にわたって、溶加材中に分散される。溶加材中の融点降下剤（１種又は複数種）は蝋付け材料１０３および構成部品１０１中の周囲の領域に拡散して、溶加材中の融点降下剤（１種又は複数種）の局所濃度を低下させる。１つの実施形態において、溶加材中で融点降下剤を拡散させると、構成部品１０１および／または蝋付け材料１０３中のより低い融点を持つ領域のサイズおよび／または量が減少し、または同領域がなくなることになる。
【００２３】
１つの実施形態において、構成部品１０１は、動翼先端１０４を有するタービン動翼のようなガスタービン構成部品である。例えば、１つの実施形態において、シリーズ９Ｈ  Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃガスタービン（９Ｈ  Ｓ２上のステージ２動翼の動翼先端１０４中の割れ目は局所的加熱源１０２によって供された蝋付け温度での蝋付けを介して補修される。９Ｈ  Ｓ２の動翼先端１０４は、（ＭａｒＭ  ２４７のような）６０％ニッケル基超合金および（ＤＦ４Ｂのような）４０％ニッケル蝋付け合金の混合物を用いて補修される。蝋付け温度は２２１５°Ｆであって、蝋付け材料１０３に向けられ、蝋付け材料１０３を９Ｈ  Ｓ２の動翼先端１０４に蝋付けする。９Ｈ  Ｓ２の動翼先端１０４の温度感受性領域１０６は、蝋付け温度が蝋付け材料１０３に向けられるにつれ、温度感受性領域１０６の許容温度よりも低く維持される。
【００２４】
蝋付け材料１０３は、いずれかの適切な蝋付け材料または複数の蝋付け材料である。１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は予め焼結されたプリフォーム（ＰＳＰ）、ＰＳＰチクレット、ＰＳＰホイル、他の好適なＰＳＰ構造体、混合された蝋付け粉末から作成された柔軟性テープ、混合された蝋付け粉末から作成されたペースト、混合された蝋付け粉末の乾燥混合物、またはそれらの組合せである。
【００２５】
構成部品１０１、蝋付け材料１０３、および／または蝋付け材料１０３を形成する層は、以下に開示する実施形態から選択される組成のいずれの組合せも含む。
【００２６】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１２％〜約２０％のＰｄ、約０．１％〜約５％のＢ／Ｓｉ、約２％〜約１６％のＡｌ、約７％〜約１５％のＣｒ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００２７】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１２％〜約２０％のＰｄ、約０．１％〜約５％のＢ／Ｓｉ、約２％〜約１６％のＡｌ、約７％〜約１５％のＣｒ、約３％〜約１０％のＴｉ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００２８】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１２％〜約２０％のＰｄ、約０．１％〜約５％のＢ／Ｓｉ、約２％〜約１６％のＡｌ、約７％〜約１５％のＣｒ、約３％〜約１０％のＴｉ、約１％〜約３％のＴａ、約０．５％〜約３％のＺｒ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００２９】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１２％〜約２０％のＰｄ、約０．１％〜約５％のＢ／Ｓｉ、約２％〜約１６％のＡｌ、約７％〜約１５％のＣｒ、約３％〜約１０％のＴｉ、約１％〜約１５％のＣｏ、残部のＮｉの組成を有する。
【００３０】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１２％〜約２０％のＰｄ、約０．１％〜約２％のＢ、約２％〜約１６％のＡｌ、約７％〜約１５％のＣｒ、約３％〜約１０％のＴｉ、約１％〜約３％のＴａ、約０．５％〜約３％のＺｒ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００３１】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１２％〜約２０％のＰｄ、約２％〜約５％のＳｉ、約２％〜約１６％のＡｌ、約７％〜約１５％のＣｒ、約３％〜約１０％のＴｉ、約１％〜約３％のＴａ、約０．５％〜約３％のＺｒ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００３２】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１０％〜約１５％のＰｄ、約３％〜約５％のＳｉ、約１５％〜約２８％のＴｉ、約１０％〜約１８％のＺｒ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００３３】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１２％〜約２０％のＰｄ、約０．１％〜約５％のＢ／Ｓｉ、約２％〜約１６％のＡｌ、約７％〜約１５％のＣｒ、約０．５％〜約２．５％のＴａ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００３４】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約６．４％のＡｌ、約９．３％のＣｏ、約１５．６％のＣｒ、約０．９％のＭｏ、約１．０％のＴａ、約６％のＴｉ、約１．３％のＷ、約０．５％のＣ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００３５】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．１５％〜約０．１９％のＣ、約１３．７％〜約１４．３％のＣｒ、約９．０％〜約１０．０％のＣｏ、約４．８％〜約５．２％のＴｉ、約２．８％〜約３．２％のＡｌ、約３．７％〜約４．３％のＷ、約３．７％〜約４．３％のＭｏ（約７．７％の最小ＷおよびＭｏの組合せを含む）、および残部のＮｉの組成を有する。
【００３６】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．０２％〜約０．０５％の間までのＣ（またはより特定すると、０％のＣ）、約８％および約２３％の間のＣｒ（またはより特定すると、約１４．８％と約１５．８％の間のＣｒ、または約１５．３％のＣｒ）、約４％と約１８％の間のＣｏ（またはより特定すると、約９．５％と約１１．０％の間のＣｏまたは約１０．２５％のＣｏ）、約１．５％と約６．０％の間のＴａ（またはより特定すると、約３．０％と約３．８％の間のＴａまたは約３．４％のＴａ）、約１．０％と約６．０％の間のＡｌ（またはより特定すると、約３．２％と約３．７％の間のＡｌ、または３．４５％のＡｌ）、約０．３％と約１．５％の間のＢ（またはより特定すると、約０．８％と約１．２％の間のＢ、または約１．０％のＢ）、約２．０％と約６．０％の間のＳｉ（またはより特定すると、約３．５％および約４．１％の間のＳｉ、または約３．８％のＳｉ）、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００３７】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１１．４５％と約１２．０５％の間のＣｏ、約６．６％と約７．０％の間のＣｒ、約５．９４％と約６．３％の間のＡｌ、約１．３％と約１．７％の間のＭｏ、約４．７％と約５．０％の間のＷ、約６．２％と約６．５％の間のＴａ、約２．６％と約３．０％の間のＲｅ、約１．３％と約１．７％の間のＨｆ、約０．１０％と約０．１４％の間のＣ、約０．０２％までのＴｉ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００３８】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．１３％と約０．１９％の間のＣ、約１３．７％と約１４．３％の間のＣｒ、約９．０％と約１０．０％の間のＣｏ、約４．６％と約５．２％の間のＴｉ、約２．８％と約３．２％の間のＡｌ、約０．５％と約０．８％の間のＢ、約４．２％と約４．８％の間のＳｉ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００３９】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．０１％までのＣ、約１８．５％と約１９．５％の間のＣｒ、約０．０３％までのＢ、約９．８％と約１０．３％の間のＳｉ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００４０】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約８％と約２３％の間のＣｒ、約４％と約１８％の間のＣｏ、約１．５％と約６．０％の間のＴａ、約１．０％と約６．０％の間のＡｌ、約０．３％と約１．５％の間のＢ、約２．０％と約６．０％の間のＳｉ、約０．２％までのＣ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００４１】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．１５％と約０．１９％の間のＣ、約１３．７％と約１４．３％の間のＣｒ、約９．０％と約１０．０％の間のＣｏ、約４．８％と約５．２％の間のＴｉ、約２．８％と約３．２％の間のＡｌ、約３．７％と約４．３％の間のＷ、約３．７％と約４．３％の間のＭｏ（またはより特定すると、約７．７％を超えるＷおよびＭｏの組合せ）、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００４２】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．１０％と約０．１４％の間のＣ、約６．６％と約７．０％の間のＣｒ、約１１．４５％のＣｏ、約０．２％までのＴｉ、約６．２％と約６．５％の間のＴａ、約５．９４％と約６．３％の間のＡｌ、約４．７％と約５．０％の間のＷ、約１．３％と約１．７％の間のＭｏ、約１．３％と約１．７％の間のＨｆ、約２．６％と約３．０％の間のＲｅ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００４３】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．０１％と約０．０３％の間のＣ、約７．４％と約７．８％の間のＣｒ、約２．９％と約３．３％の間のＣｏ、約５．３％と約５．６％の間のＴａ、約７．６％と約８．０％の間のＡｌ、約３．７％と約４．０％の間のＷ、約０．０１％と約０．０２％の間のＢ、約０．１２％と約０．１８％の間のＨｆ、約１．５％と約１．８％の間のＲｅ、約０．５％と約０．６％の間のＳｉ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００４４】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．０５％までのＣ、約１４．８％と約１５．８％の間のＣｒ、約９．５％と約１１．０％の間のＣｏ、約３．０％と約３．８％の間のＴａ、約３．２％と約３．７％の間のＡｌ、約２．１％と約２．５％の間のＢ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００４５】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．０１％までのＣ、約１８．５％と約１９．５％の間のＣｒ、約０．０３％までのＢ、約９．８％と約１０．３％の間のＳｉ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００４６】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約５０．２５％のＮｉ、約４２％のＦｅ、約４．５％のＳｉ、約３．２５％のＢ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００４７】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１５．０％と約１７．０％の間のＭｏ、約１４．５％と約１６．５％の間のＣｒ、約４．０％と約７．０％の間のＦｅ、約３．０％と約４．５％の間のＷ、約２．５％までのＣｏ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００４８】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約９％と約１１％の間のＣｏ、約７％と約９％の間のＣｒ、約９％と約１１％の間のＷ、約２．５％と約３．５％の間のＴａ、約５％と約６％の間のＡｌ、約０．５％と約１．５％の間のＴｉ、約０．６％と約０．８％の間のＭｏ、約１．３％と約１．７％の間のＨｆ、約０．０３％と約０．０８％の間のＺｉ、約０．０１％と約０．０２％の間のＢ、約０．１３％と約０．１７％の間のＣ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００４９】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１９％と約２１％の間のＣｒ、約２．５％と約３．５％の間のＴａ、約２．５％と約３．５％の間のＢ、約０．００３％と約０．００５％の間のＹ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００５０】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．１％のＣ、約２２％のＣｒ、約９％のＭｏ、約０．５％のＷ、約１％のＣｏ、約１９％のＦｅ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００５１】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約０．１％のＣ、約２２％のＣｒ、約２％のＭｏ、約１４％のＷ、約０．３％のＡｌ、約０．５％のＭｎ、約０．４％のＳｉ、約０．０２％のＬａ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００５２】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１０％のＷ、約１０％のＣｏ、約８％のＣｒ、約５％のＡｌ、約３％のＴａ、約１％のＨｆ、約１％のＴｉ、約０．７％のＭｏ、約０．２％のＣ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００５３】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１５．０％と約１７．０％の間のＭｏ、約１４．５％と約１６．５％の間のＣｒ、約４．０％と約７．０％の間のＦｅ、約３．０％と約４．５％の間のＷ、約２．５％までのＣｏ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００５４】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１６％のＣｒ、約１６．５％のＭｏ、約４％のＷ、約５．５％のＦｅ、約１％のＣｏ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００５５】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１９％と約２１％の間のＣｒ、約２．５％と約３．５％の間のＴａ、約２．５％と約３．５％の間のＢ、約０．００３％と約０．００５％の間のＹ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００５６】
１つの実施形態において、蝋付け材料１０３は、重量で表して、約１９．７％のＣｒ、約３．１％のＴａ、約３．１％のＢ、約０．００１％のＹ、残部のＮｉ、および不可避的不純物の組成を有する。
【００５７】
本発明を好ましい実施形態を参照して記載してきたが、本発明の範囲から逸脱することなく、種々の変更をなすことができ、かつその要素を同等物で置き換えることができるのは当業者によって理解されるであろう。加えて、その本質的範囲から逸脱することなく、本発明の教示に特定の状況または材料を適合させるように多くの改変をなすことができる。従って、本発明は、本発明を実施するのに考えられる最良の形態として開示された特定の実施形態に限定されず、本発明は添付の特許請求の範囲の範囲内にある全ての実施形態を含むことが意図される。
【符号の説明】
【００５８】
１０１  構成部品
１０２  局所的加熱源
１０３  蝋付け材料
１０４  動翼先端
１０５  耐熱領域
１０６  温度感受性領域
２０２  炉
３００  ハイブリッド拡散蝋付け方法
【図１】
2014233759.tif 000003
【外国語明細書】
2014233759000001.pdf