(57)【要約】【課題】ナットを用いながらも密封構造からの電解液の漏洩を防止することができる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池は、注液口２３を封止する密封構造３０を備える。密封構造３０は、注液口２３の外周縁よりも外側の位置で注液口２３を囲むナット３１と、頭部３５と、ナット３１に螺合される雄ねじ部３６ｂとを有し注液口２３を封止する栓ボルト３４を有する。密封構造３０は、注液口２３の外周縁よりも外側の位置で注液口２３を囲み、栓ボルト３４と蓋体１２の間に配置されるＯリング３３を有する。密封構造３０は、ナット３１を支持するとともに、蓋体１２に支持ボルト３２を有する。【選択図】図３
2014035870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に電極組立体及び電解液が収容され、前記ケースに前記電解液の注液口が形成されるとともに、前記注液口を封止する密封構造を備える蓄電装置であって、
前記密封構造は、
前記注液口の外周縁よりも外側の位置で前記注液口を囲むナットと、
頭部と前記ナットに螺合される雄ねじ部とを有し前記注液口を封止する栓ボルトと、
前記注液口の外周縁よりも外側の位置で前記注液口を囲み、前記ナットと前記ケースの間、及び前記栓ボルトの頭部と前記ケースの間の少なくとも一方に配置されるシール部材と、
前記ナットを支持するとともに、前記ケースに取り付けられる支持部材と、を有することを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記ナットには、前記ケースに当接する面に挿入孔が形成されるとともに前記挿入孔の内周面には取付用雌ねじ部が形成され、前記支持部材は、前記ケースを貫通して前記取付用雌ねじ部に螺着される支持ボルトである請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記ナットは前記ケースの内面に当接した状態で配置され、前記支持部材は、前記ナットの外周面を囲む保持板と、前記ナットにおける前記ケースの内面に当接した面とは反対側の面を支持する支持板と、前記保持板から延設され前記ケースに形成された貫通孔を通り前記ケースの外面に係止する係止片と、を一体に有するホルダである請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記ナットは、前記注液口に挿入されるナット本体と、該ナット本体における前記ケースの外側に位置する部分から前記ナット本体の径方向外方に向かって延設され、前記注液口より外側で前記ケースの外面に係止される係止部と、前記ケース内に位置し前記ナット本体の外周面に形成されたナット外周雄ねじ部と、を有し、前記支持部材は、前記ナット外周雄ねじ部に螺着される雌ねじ部を有する支持ナットである請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記ナットには、前記ケースに当接する面に位置決め突起が形成され、前記ケースには前記位置決め突起の挿通孔が形成されている請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケース内に電極組立体及び電解液が収容され、ケースに電解液の注液口が形成されるとともに、注液口を封止する密封構造を備える蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池やキャパシタのような蓄電装置は再充電が可能であり、繰り返し使用することができるため電源として広く利用されている。一般に、容量の大きな二次電池（蓄電装置）は電極組立体を収容するケースを備え、そのケース内に電極組立体及び電解液が収容されている。二次電池の組立は、ケース本体内に電極組立体を収容した後、ケースの蓋をケース本体に溶接する。その後、蓋に形成されている注液口から電解液をケース内に注入した後、注液口から電解液が漏洩しないように注液口を封止する。
【０００３】
注液口を封止する構造として、例えば、特許文献１が挙げられる。図９に示すように、蓋体８１には注液口８１ａが形成され、蓋体８１の裏面には注液口８１ａを囲む位置にナット８２が溶接されている。また、蓋体８１の表面には、注液口８１ａを囲む金属製ワッシャ８３が配設されるとともに、金属製ワッシャ８３の内側には弾性体シール８４が配設されている。
【０００４】
そして、注液口８１ａには栓ボルト８５が挿通されるとともに、栓ボルト８５は蓋体８１の裏側でナット８２に螺合されている。ナット８２と、栓ボルト８５の頭部によって蓋体８１、金属製ワッシャ８３、及び弾性体シール８４が挟持されている。そして、弾性体シール８４によって蓋体８１と栓ボルト８５との間がシールされ、注液口８１ａが封止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２３５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１においては、ナット８２を蓋体８１に溶接するときの高温の熱によって蓋体８１が変形してしまう虞がある。蓋体８１が変形すると、ナット８２と、頭部によって弾性体シール８４が全体に亘って挟持されない虞があり、この場合には弾性体シール８４によるシール機能が発揮されず、電解液が漏洩してしまう。
【０００７】
本発明は、ナットを用いながらも密封構造からの電解液の漏洩を防止することができる蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ケース内に電極組立体及び電解液が収容され、前記ケースに前記電解液の注液口が形成されるとともに、前記注液口を封止する密封構造を備える蓄電装置であって、前記密封構造は、前記注液口の外周縁よりも外側の位置で前記注液口を囲むナットと、頭部と前記ナットに螺合される雄ねじ部とを有し前記注液口を封止する栓ボルトと、前記注液口の外周縁よりも外側の位置で前記注液口を囲み、前記ナットと前記ケースの間、及び前記栓ボルトの頭部と前記ケースの間の少なくとも一方に配置されるシール部材と、前記ナットを支持するとともに、前記ケースに取り付けられる支持部材と、を有することを要旨とする。
【０００９】
これによれば、注液口を封止する栓ボルトは、その注液口の外周縁よりも外側で注液口を囲むナットに螺合され、このナットは支持部材によってケースに支持されている。すなわち、ナットは、ケースとは別部材を用いてケースに機械的に支持されており、ナットはケースに対し溶接されることなく支持されている。したがって、ナットをケースに支持させるために、ケースが高温に曝されることはなく、ケースが凹凸状に変形することもない。その結果、ナットを用いた密封構造としても、ケースは平坦面状のままでシール部材を全周に亘ってナットとケース、栓ボルトの頭部とナットに圧接させることができる。
【００１０】
また、前記ナットには、前記ケースに当接する面に挿入孔が形成されるとともに前記挿入孔の内周面には取付用雌ねじ部が形成され、前記支持部材は、前記ケースを貫通して前記取付用雌ねじ部に螺着される支持ボルトであってもよい。
【００１１】
これによれば、ナットは、挿入孔から支持ボルトの取付用雌ねじ部への螺合によってケースに支持されており、簡単な方法でナットを簡単かつ正確にケースに支持させることができる。
【００１２】
また、前記ナットは前記ケースの内面に当接した状態で配置され、前記支持部材は、前記ナットの外周面を囲む保持板と、前記ナットにおける前記ケースの内面に当接した面とは反対側の面を支持する支持板と、前記保持板から延設され前記ケースに形成された貫通孔を通り前記ケースの外面に係止する係止片と、を一体に有するホルダであってもよい。
【００１３】
これによれば、ホルダの保持板にはナットが保持されているため、係止片をケースの外面に係止させるだけでホルダを簡単にケースに支持させることができる。
また、前記ナットは、前記注液口に挿入されるナット本体と、該ナット本体における前記ケースの外側に位置する部分から前記ナット本体の径方向外方に向かって延設され、前記注液口より外側で前記ケースの外面に係止される係止部と、前記ケース内に位置し前記ナット本体の外周面に形成されたナット外周雄ねじ部と、を有し、前記支持部材は、前記ナット外周雄ねじ部に螺着される雌ねじ部を有する支持ナットであってもよい。
【００１４】
これによれば、ナットの位置決めを、そのナットが備えるナット外周雄ねじ部と支持ナットの螺合という簡単な方法で行うことができる。
また、前記ナットには、前記ケースに当接する面に位置決め突起が形成され、前記ケースには前記位置決め突起の挿通孔が形成されていてもよい。
【００１５】
これによれば、位置決め突起が挿通孔に挿通されているため、ナットが径方向及び回転方向に移動しようとしても、位置決め突起が挿通孔の内面に当接して、ナットの径方向及び回転方向への移動を確実に防止することができる。
【００１６】
また、前記蓄電装置は二次電池である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ナットを用いながらも密封構造からの電解液の漏洩を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１の実施形態の二次電池を示す概略断面図。
【図２】（ａ）は密封構造を示す分解斜視図、（ｂ）は栓ボルトの底面図。
【図３】第１の実施形態の密封構造を示す断面図。
【図４】第２の実施形態の密封構造を示す分解斜視図。
【図５】第２の実施形態の密封構造を示す断面図。
【図６】第３の実施形態の密封構造を示す断面図。
【図７】密封構造の別例を示す断面図。
【図８】密封構造の別例を示す断面図。
【図９】背景技術を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、ケース本体１１及び蓋体１２で構成されたケース１３内に、積層型の電極組立体１４及び電解液１５が収容されている。ケース本体１１及び蓋体１２は、金属板、例えば、アルミニウム合金板により形成されている。
【００２０】
電極組立体１４は、複数の正極シート１６及び複数の負極シート１７が、正極シート１６と負極シート１７との間にシート状のセパレータ１８が存在する状態で交互に積層されて構成されている。正極シート１６及び負極シート１７は、金属箔に図示しない活物質が塗布された活物質層を有する部分が矩形状に形成され、活物質層が形成された部分からタブ１６ａ，１７ａが突出形成されている。
【００２１】
正極シート１６のタブ１６ａに正極用集電端子１９が溶接で接続され、負極シート１７のタブ１７ａに負極用集電端子２０が溶接で接続されている。正極用集電端子１９は、蓋体１２を貫通する二次電池１０の正極端子２１と一体に形成されている。負極用集電端子２０は、蓋体１２を貫通する二次電池１０の負極端子２２と一体に形成されている。蓋体１２には、電解液１５をケース１３に注入するための注液口２３が円孔状に形成され、注液口２３は密封構造３０によって密封されている。
【００２２】
次に、密封構造３０について詳細に説明する。
図２（ａ）及び図３に示すように、蓋体１２の裏側には、円筒状に形成されたナット３１が配設されている。ナット３１は、軸方向の一面の当接面３１ｆが蓋体１２の裏面に当接している。また、ナット３１の内周面には、雌ねじ３１ａが形成されている。また、ナット３１の当接面３１ｆにおいて、雌ねじ３１ａを挟む位置には挿入孔３１ｇが形成されるとともに、この挿入孔３１ｇの内周面には、取付用雌ねじ部３１ｂが形成されている。
【００２３】
蓋体１２において、注液口２３を挟む位置には、通孔１２ａが形成されている。各通孔１２ａには、支持部材としての支持ボルト３２が挿通されている。支持ボルト３２は、頭部３２ａと、この頭部３２ａの中央から延設された軸部３２ｂとから形成されている。各支持ボルト３２は、軸部３２ｂがナット３１の取付用雌ねじ部３１ｂに螺合されている。支持ボルト３２の取付用雌ねじ部３１ｂへの螺合により、ナット３１は、注液口２３の外周縁よりも外側の位置で注液口２３を囲む位置に支持されるとともに、蓋体１２の裏側に配設されている。また、支持ボルト３２の頭部３２ａは、蓋体１２の外面において通孔１２ａを囲む位置に圧接している。そして、支持ボルト３２によってナット３１は、蓋体１２側に引寄せられるとともに、当接面３１ｆが蓋体１２の裏面に当接している。また、ナット３１は、支持ボルト３２によって軸方向及び径方向のいずれにも移動が規制された状態に支持されるとともに、ナット３１の雌ねじ３１ａは、注液口２３と同軸上に位置決めされている。さらに、支持ボルト３２が、ナット３１に螺合されることで、支持ボルト３２も蓋体１２に取り付けられている。
【００２４】
蓋体１２の外面には、シール部材としてのゴム製のＯリング３３が配設されている。Ｏリング３３は、注液口２３及び両支持ボルト３２を囲んでいる。注液口２３は、栓ボルト３４によって封止されている。
【００２５】
図２（ｂ）に示すように、栓ボルト３４は、六角形状をなす頭部３５と、この頭部３５の中央から延設された軸部３６とから形成されている。頭部３５は、六角形状の天板３５ａと、この天板３５ａの外縁から軸部３６に向けて延設されたリブ３５ｂを一体に備えている。
【００２６】
図３に示すように、栓ボルト３４の軸方向に沿った、天板３５ａの内底面からリブ３５ｂの先端までの長さＬ１は、Ｏリング３３の厚み（直径）より短くなっている。リブ３５ｂの内面と、天板３５ａの内底面と、軸部３６の外面とで囲まれる環状の空間には、収容部３８が形成されている。この収容部３８は、注液口２３と同心円状に蓋体１２の外面に配置されたＯリング３３全体を囲むことができる大きさに形成されている。
【００２７】
軸部３６は、天板３５ａの中央から延設された規制部３６ａと、この規制部３６ａから延設された雄ねじ部３６ｂとから形成されている。規制部３６ａの直径は、注液口２３の口径より大きく設定され、雄ねじ部３６ｂの直径は注液口２３の口径より小さく設定されている。また、栓ボルト３４の軸方向に沿った、天板３５ａの内底面から規制部３６ａの先端までの長さＬ２は、Ｏリング３３の厚み（直径）より短くなっている。
【００２８】
栓ボルト３４は、注液口２３を貫通した雄ねじ部３６ｂが、ナット３１の雌ねじ３１ａに螺合されている。リブ３５ｂ及び規制部３６ａは、蓋体１２の外面に当接し、栓ボルト３４の螺入を規制している。この螺入が規制された状態では、天板３５ａとナット３１によって蓋体１２及びＯリング３３が挟持されている。Ｏリング３３は、天板３５ａの内底面によって蓋体１２の外面に向けて押圧され、Ｏリング３３が押し潰されている。Ｏリング３３は、ケース１３における蓋体１２の外面と、ナット３１における天板３５ａの内底面の間に配置され、該外面と内底面に圧接している。また、Ｏリング３３は、リブ３５ｂによって収容部３８からの抜け出しが防止されるとともに、注液口２３及び通孔１２ａを取り囲んでいる。
【００２９】
そして、栓ボルト３４がナット３１に螺合されるとともに、Ｏリング３３が栓ボルト３４の天板３５ａによって押し潰されることで、蓋体１２には注液口２３の密封構造３０が形成されている。この密封構造３０では、万一、注液口２３の内周面と栓ボルト３４の雄ねじ部３６ｂとの間や、通孔１２ａから電解液１５が漏れても、Ｏリング３３によって、密封構造３０外に電解液１５が漏洩することが防止される。
【００３０】
次に、密封構造３０の作用について記載する。
図３に示すように、蓋体１２の裏側に支持されたナット３１は、支持ボルト３２をナット３１の取付用雌ねじ部３１ｂに螺合することによって蓋体１２に支持されている。このため、ナット３１は、蓋体１２とは別体の支持ボルト３２により、蓋体１２に対し機械的に支持されている。
【００３１】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）注液口２３は栓ボルト３４によって封止され、その栓ボルト３４は蓋体１２の裏側に支持されたナット３１に螺合されている。このナット３１は、蓋体１２の外側から蓋体１２を貫通してナット３１の取付用雌ねじ部３１ｂに螺合された支持ボルト３２によって蓋体１２に支持されている。よって、ナット３１は蓋体１２に対し溶接されておらず、ナット３１を蓋体１２に支持させるために、蓋体１２が高温に曝されることはなく、凹凸状に変形することもない。その結果、ナット３１を用いた密封構造３０としても、蓋体１２は平坦面状のままでＯリング３３を全周に亘って蓋体１２に圧接させることができる。したがって、Ｏリング３３によって電解液１５が密封構造３０から漏洩することを防止することができる。
【００３２】
（２）注液口２３は、その注液口２３に挿通された栓ボルト３４を、蓋体１２の裏側に配設したナット３１に螺合して封止されている。よって、ナット３１から栓ボルト３４を螺退させることにより、注液口２３を開放させることができる。したがって、注液口２３からの電解液１５の排出、及び再注入が可能になり、二次電池１０を再利用することができる。
【００３３】
（３）ナット３１は、取付用雌ねじ部３１ｂへの支持ボルト３２の螺合によって蓋体１２の裏側に支持されており、螺合といった簡単な方法でナット３１を簡単かつ正確に蓋体１２に支持させることができる。
【００３４】
（４）栓ボルト３４の頭部３５には、Ｏリング３３を収容する収容部３８が形成されるとともに、収容部３８を囲むリブ３５ｂが形成されている。また、栓ボルト３４の軸部３６には規制部３６ａが形成されている。そして、栓ボルト３４がナット３１に螺合されると、リブ３５ｂ及び規制部３６ａが蓋体１２の外面に当接して、栓ボルト３４のナット３１への螺入を規制することができる。このため、栓ボルト３４の過剰な螺入によりＯリング３３が過度に押し潰されることが防止でき、Ｏリング３３の割れを防止することができる。さらに、リブ３５ｂ及び規制部３６ａの長さＬ１，Ｌ２を設定することで、Ｏリング３３を適度に押し潰すことができ、Ｏリング３３によるシール機能を好適に発揮させることができる。
【００３５】
（５）ナット３１は、取付用雌ねじ部３１ｂへの支持ボルト３２の螺合によって蓋体１２の裏側に支持されている。そして、蓋体１２の裏側のナット３１に支持ボルト３２を螺合するため、蓋体１２には通孔１２ａが形成されるが、支持ボルト３２の頭部３２ａによって通孔１２ａを閉塞して通孔１２ａからの電解液１５の漏洩を抑制することができる。
【００３６】
（６）Ｏリング３３は、注液口２３及び両支持ボルト３２を取り囲む位置に配設されている。よって、注液口２３、及び支持ボルト３２が通される通孔１２ａから電解液１５が漏洩しても、Ｏリング３３によって電解液１５が密封構造３０外へ漏洩することを防止できる。
【００３７】
（７）栓ボルト３４の頭部３５にはリブ３５ｂが形成され、Ｏリング３３は、リブ３５ｂに囲まれた収容部３８に収容されている。このため、Ｏリング３３が外部に露出することがなく、Ｏリング３３を保護することができる。
【００３８】
（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化した第２の実施形態を図４〜図５にしたがって説明する。また、第１の実施形態と同一構成については同一符号を付すなどし、その重複する説明を省略又は簡略する。
【００３９】
図４及び図５に示すように、蓋体１２の裏側には樹脂製のホルダ４０が取り付けられるとともに、このホルダ４０によってナット３１が蓋体１２の裏側に支持されている。ホルダ４０は、矩形板状の支持板４２を備え、この支持板４２の長さ方向両端には矩形板状の保持板４３が立ち上がっている。支持板４２の長さ方向の中央、及び長さ方向に直交する幅方向の中央となる位置には孔４１ａが形成されている。孔４１ａの孔径は、ナット３１の雌ねじ３１ａの孔径より僅かに大きく設定されている。一対の保持板４３の内面同士の間隔は、ナット３１の外径と同じ又は僅かに小さく設定されている。また、各保持板４３の長さ方向に沿った先端外面には、係止片４３ａが突設されている。各係止片４３ａは、各保持板４３の幅方向全体に亘って形成されている。また、各係止片４３ａは、保持板４３の先端に向かうに従い、保持板４３に近付く状態に傾斜している。
【００４０】
蓋体１２において、注液口２３を囲む位置には、挿通孔１２ｂが４箇所形成されている。また、蓋体１２において、一対の挿通孔１２ｂを挟む位置には、平面視矩形状の貫通孔１２ｄが形成されている。
【００４１】
蓋体１２の裏面側から両係止片４３ａが貫通孔１２ｄに挿通されるとともに、各係止片４３ａが貫通孔１２ｄより外側で蓋体１２の外面に係止され、ホルダ４０は蓋体１２の裏側に支持されている。そして、ホルダ４０の支持板４２には、ナット３１の当接面３１ｆとは反対側の面が支持されるとともに、一対の保持板４３によってナット３１の外周面が囲まれた状態で径方向外側から保持されている。よって、ナット３１は、ホルダ４０によって軸方向への移動が規制された状態に位置決めされている。ナット３１の当接面３１ｆには、複数の位置決め突起３１ｃが雌ねじ３１ａを囲む位置に形成されている。そして、ナット３１がホルダ４０に保持された状態では、ナット３１の位置決め突起３１ｃが蓋体１２の挿通孔１２ｂに挿通されている。
【００４２】
栓ボルト３４は、注液口２３を貫通した雄ねじ部３６ｂが、ナット３１の雌ねじ３１ａに螺合されるとともに、天板３５ａとナット３１によって蓋体１２及びＯリング３３が挟持されている。Ｏリング３３は、注液口２３、挿通孔１２ｂ及び貫通孔１２ｄを取り囲んでいる。そして、栓ボルト３４がナット３１に螺合されるとともに、Ｏリング３３が栓ボルト３４の天板３５ａによって押し潰されることで、蓋体１２には注液口２３の密封構造３０が形成されている。
【００４３】
この密封構造３０では、万一、注液口２３の内周面と雄ねじ部３６ｂの外周面との間や、貫通孔１２ｄから電解液１５が漏れても、Ｏリング３３によって密封構造３０外へ電解液１５が漏洩することが防止される。
【００４４】
したがって、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の（１）〜（４）と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（８）ナット３１の支持部材として、蓋体１２の裏側に取り付けた樹脂製のホルダ４０を用いた。ホルダ４０は、ナット３１を保持する保持板４３と、保持板４３に一体形成された係止片４３ａを備える。そして、係止片４３ａを蓋体１２の外面に係止させるだけでホルダ４０を蓋体１２に取り付けることができ、ナット３１を蓋体１２の裏側に簡単に配設することができる。
【００４５】
（９）ホルダ４０は、一対の保持板４３によってナット３１を径方向に位置決めした状態に保持する。また、ホルダ４０が蓋体１２に取り付けられると、ナット３１は支持板４２によって当接面３１ｆとは反対側の面が支持されるとともに、ナット３１の当接面３１ｆは蓋体１２の裏面に当接する。このため、ホルダ４０によって、ナット３１の軸方向及び径方向への移動を規制することができる。
【００４６】
（１０）ナット３１には複数の位置決め突起３１ｃが形成され、蓋体１２には位置決め突起３１ｃが挿通される挿通孔１２ｂが形成されている。そして、ホルダ４０によってナット３１が保持された状態で、位置決め突起３１ｃが挿通孔１２ｂに挿通されている。よって、ナット３１が径方向及び回転方向に移動しようとしても、位置決め突起３１ｃが挿通孔１２ｂの内面に当接して、ナット３１の径方向及び回転方向への移動を確実に防止することができる。
【００４７】
（第３の実施形態）
次に、本発明を具体化した第３の実施形態を図６にしたがって説明する。また、第１の実施形態と同一構成については同一符号を付すなどし、その重複する説明を省略又は簡略する。
【００４８】
図６に示すように、蓋体１２には、蓋体１２を厚み方向に貫通し、かつ注液口２３より大径の注液口形成孔１２ｇが形成されている。そして、本実施形態のナット５０は、円筒状のナット本体５１を有する。このナット本体５１は、注液口形成孔１２ｇに挿通されている。ナット本体５１の内周面には雌ねじ５１ａが形成されている。ナット本体５１の軸方向一端側の外周面には、円板状の係止部５２がナット本体５１の径方向に延設されている。係止部５２の外縁からは環状のリブ５２ａがナット本体５１の軸方向に延設されている。ナット本体５１の軸方向に沿った、係止部５２からリブ５２ａの先端までの長さは、Ｏリング３３の厚み（直径）より短くなっている。そして、リブ５２ａとナット本体５１との間には、Ｏリング３３を収容する収容部５９が形成されている。さらに、係止部５２の上面にはシール部材としてのＯリング５５が装着されている。また、ナット本体５１の軸方向他端側の外周面であり、ケース１３内に位置する部位にはナット外周雄ねじ部５４が形成されている。
【００４９】
ナット５０は、リブ５２ａの内側にＯリング３３を装着した状態で、ナット本体５１が注液口形成孔１２ｇ（注液口２３）に挿入されるとともに、係止部５２におけるリブ５２ａの先端が、注液口形成孔１２ｇの外側で蓋体１２の外面に係止している。よって、係止部５２は、ナット本体５１における蓋体１２の外側に位置する部分であり、ナット本体５１の径方向外側に向かって延設されている。また、蓋体１２の裏側では、蓋体１２を貫通したナット本体５１のナット外周雄ねじ部５４に支持部材としての支持ナット５６の雌ねじ部５６ａが螺合されている。蓋体１２の外面には、ナット５０の係止部５２を囲む係止筒部１２ｆが突設されている。
【００５０】
ナット本体５１に対し支持ナット５６が螺合されることにより、係止部５２と支持ナット５６によって蓋体１２が挟持され、ナット５０は軸方向及び径方向への移動が規制された状態で支持されている。そして、ナット本体５１の内側によって注液口が形成され、雌ねじ５１ａによって注液口（軸孔５１ａ）が囲まれている。
【００５１】
また、ナット５０が蓋体１２に支持された状態では、係止部５２と支持ナット５６によって蓋体１２及びＯリング３３が挟持されている。Ｏリング３３は、係止部５２によって蓋体１２の外面に向けて押圧され、Ｏリング３３が押し潰されている。
【００５２】
本実施形態の栓ボルト５７は、円板状に形成された頭部５７ａと、この頭部５７ａの中央から延設された雄ねじ部５７ｂとから形成されている。そして、栓ボルト５７の雄ねじ部５７ｂが、ナット本体５１の雌ねじ５１ａに螺合されることで、注液口が封止されるとともに、栓ボルト５７の頭部５７ａは、Ｏリング５５に押し付けられている。
【００５３】
本実施形態の密封構造３０では、支持ナット５６の内周面とナット本体５１の外周面との間から電解液１５が漏れると、Ｏリング３３によって密封構造３０外へ電解液１５が漏洩することが防止される。また、ナット本体５１の内周面（注液口）と栓ボルト５７の雄ねじ部５７ｂとの間から電解液１５が漏れても、Ｏリング５５によって密封構造３０外へ電解液１５が漏れることが防止される。
【００５４】
したがって、第３の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の（１）〜（４）と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（１１）ナット５０を形成するナット本体５１において、蓋体１２より外側の部位に係止部５２を設けるとともに、ケース１３内に位置する軸方向他端にナット外周雄ねじ部５４を設けた。そして、蓋体１２を貫通したナット本体５１のナット外周雄ねじ部５４に支持ナット５６を螺合して、係止部５２と支持ナット５６で蓋体１２を挟持してナット５０を蓋体１２に取り付けた。よって、ナット５０のケース１３への取り付けを、ナット外周雄ねじ部５４と支持ナット５６の螺合という簡単な方法で行うことができる。
【００５５】
（１２）ナット５０の係止部５２に収容部５９を形成し、収容部５９にＯリング３３を収容した。そして、ナット５０の蓋体１２への取り付けと同時にＯリング３３を注液口２３を囲む位置に位置決めすることができる。よって、ナット５０に対し栓ボルト５７の螺合及び螺退が行われても、Ｏリング３３は位置決め状態が維持される。よって、Ｏリング３３の位置を意識せずにナット５０に対する栓ボルト５７の螺合及び螺退を行うことができる。
【００５６】
（１３）蓋体１２の外面に係止筒部１２ｆを設けた。そして、ナット５０のナット本体５１を注液口形成孔１２ｇに挿入した状態では、係止筒部１２ｆによって係止部５２を囲むようにした。よって、支持ナット５６をナット外周雄ねじ部５４に螺合する際、係止筒部１２ｆによってナット５０が連れ周りすることが防止される。
【００５７】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図７に示すように、第１の実施形態において、栓ボルト３４の雄ねじ部３６ｂから円柱状の突部３６ｄを形成する。また、ナット３１の当接面３１ｆに、Ｏリング３３を装着するとともに、ナット３１において、雌ねじ３１ａよりも軸方向他端側の内周面にＯリング６０を装着する。そして、支持ボルト３２によってナット３１を蓋体１２に支持した状態で、Ｏリング３３を蓋体１２の裏面に圧接させる。また、栓ボルト３４の突部３６ｄにＯリング６０を圧接させる。
【００５８】
このように構成すると、電解液１５がナット３１の内側に浸入しても、Ｏリング６０より先に電解液１５が浸入することが防止される。また、ナット３１の外周側から注液口２３に向けて電解液１５が浸入してもＯリング３３より内側に電解液１５が浸入することが防止される。よって、Ｏリング３３及びＯリング６０によって電解液１５が、密封構造３０外へ漏洩することが防止される。
【００５９】
○  図８に示すように、第２の実施形態において、ナット３１の雌ねじ３１ａを挟む位置に透孔３１ｄを形成するとともに、各透孔３１ｄにホルダ４０の保持板４３を貫通させ、その保持板４３の係止片４３ａを蓋体１２の外面に係止させてもよい。また、ナット３１の当接面３１ｆには、Ｏリング６１が透孔３１ｄを囲む位置に装着されている。この場合、位置決め突起３１ｃは無くてもよい。なお、Ｏリング６１を省略することも可能である。
【００６０】
○  第１の実施形態では、ナット３１を蓋体１２の裏側に配設し、蓋体１２の外側から通孔１２ａに挿通した支持ボルト３２でナット３１を位置決めしたが、これに限らない。ナット３１を蓋体１２の外側に配設し、蓋体１２の裏側から通孔１２ａに挿通した支持ボルト３２でナット３１を支持してもよい。この場合、ナット３１の軸方向一端面及び他端面それぞれにＯリング３３が装着される。
【００６１】
○  第３の実施形態において、係止筒部１２ｆは無くてもよい。
○  第２の実施形態において、保持板４３の形状、及び保持板４３の数はナット３１が保持できるのであれば、適宜変更してもよい。
【００６２】
○  第２の実施形態において、支持板４２から突起を形成し、この突起をナット３１の軸方向他端面に形成された凹部に挿入し、支持板４２上でのナット３１の径方向への移動を規制するようにしてもよい。
【００６３】
○  第１及び第３の実施形態において、ナット３１又は支持ナット５６に位置決め突起３１ｃを形成し、蓋体１２に挿通孔１２ｂを形成してもよい。
○  各実施形態では、栓ボルト３４の頭部３５を六角形状にしたが、頭部３５は円盤状でもよく、六角形状に限定されない。
【００６４】
○  実施形態では、シール部材としてＯリング３３，５５，６１に具体化したが、シール部材は、Ｏリングでなくてもよく、ガスケット等でもよい。
○  実施形態では、注液口２３を蓋体１２に形成したが、注液口２３をケース本体１１に形成し、密封構造３０をケース本体１１に設けてもよい。
【００６５】
○  電極組立体１４は積層型に限らず、巻回型であってもよい。また、巻回型の場合、電極組立体１４は、長円柱状に限らず、例えば、円柱状や楕円柱であってもよい。
○  蓄電装置は、二次電池１０に限らず、例えば、電気二重層キャパシタやリチウムイオンキャパシタ等のようなキャパシタであってもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１０…蓄電装置としての二次電池、１２ｂ…挿通孔、１２ｄ…貫通孔、１３…ケース、１４…電極組立体、１５…電解液、２３…注液口、３０…密封構造、３１，５０…ナット、３１ｂ…取付用雌ねじ部、３１ｃ…位置決め突起、３１ｇ…挿入孔、３２…支持部材としての支持ボルト、３３，５５…シール部材としてのＯリング、３４，５７…栓ボルト、３５，５７ａ…頭部、３６ｂ，５７ｂ…雄ねじ部、４０…支持部材としてのホルダ、４２…支持板、４３…保持板、４３ａ…係止片、５１…ナット本体、５２…係止部、５４…ナット外周雄ねじ部、５６…支持ナット、５６ａ…雌ねじ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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