(57)【要約】【課題】固定盤の外側に補強部材を設けることで、各タイバーで発生させる型締力を変更できる射出成形機の型締装置を提供する。【解決手段】型締装置は、固定盤１の反金型保持面側の固定盤１から離間した位置に設けた補強部材７と、固定盤１と補強部材７とを離間した状態で当接する当接部８と、当接部８とは異なる位置において、固定盤１と補強部材７を接続する接続部材（例えばねじ９）とを有し、該接続部材により型締力のバランス調整を行うことを特徴とする。固定盤１に開けられたねじ穴に、補強部材７の貫通穴を通して接続部材であるねじ９を取付ける。ねじ９を締め込むと、補強部材７の当接部８が支点となり、補強部材７が固定盤１を引っ張って変形量を変更できる。【選択図】図１
2014233955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側金型を保持する固定盤に対して、可動側金型を保持する可動盤を互いに平行な複数本のタイバーを介して連結した射出成形機の型締装置において、
前記固定盤の反金型保持面側の固定盤から離間した位置に設けた補強部材と、
前記固定盤と前記補強部材とを離間した状態で当接する当接部と、
該当接部とは異なる位置において、前記固定盤と前記補強部材を接続する接続部材とを有し、該接続部材により型締力のバランス調整を行うことを特徴とする射出成形機の型締装置。
【請求項２】
該当接部は、補強部材に設けられており、前記固定盤に当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置。
【請求項３】
該当接部は、固定盤に設けられており、前記補強部材に当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置。
【請求項４】
該当接部は、前記固定盤と前記補強部材の両方に設けられており、双方の当接部が当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定盤変形機能を有する型締装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トグル式の型締装置では、固定盤とトグル機構が取り付けられた後部固定盤の四隅をタイバーで接続し、可動盤をタイバーに沿って固定盤方向にトグル機構により移動させて、可動盤に取り付けられた金型を固定盤に取り付けられた金型に押し付け、この押圧によりタイバーを伸ばし、タイバーの伸びによって金型に型締力を付与する。
【０００３】
型締力バランスのわずかなズレが金型キャビティのバランスを崩し、成形品の精度に影響を及ぼす。そのため、金型に応じて、型締力バランスを調整する必要がある。そこで、固定盤と可動盤の両方に型締力伝達部材を設ける方法が取られている（特許文献１、２参照）。この方法は、型盤のたわみを伝達部材に移動させて、型締圧力分布を調整することが目的であり、タイバーごとの型締力は一定である。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２５３４５８号公報
【特許文献２】特開２０１１−１８９５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示されたものは、金型取付盤のたわみを考慮し、補正した金型とそうでない金型の両方を使用可能とするために型締圧力分布を調整する機構であり、型締力を調整するものではない。また、特許文献２に開示されたものは、固定盤と金型取付盤の間に複数の調整部材を収納することにより、型締圧力を均一な状態にしているが、型締力の調整はできない。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、固定盤の外側に補強部材を設けることで、各タイバーで発生させる型締力を変更できる射出成形機の型締装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、射出成形機の固定盤の一部に補強部材を取付け、補強部材の固定具合を調整することにより、固定盤の変形量を変更可能にする。さらに、固定盤の変形量を調整することにより、型締力バランスの調整を可能にする。
【０００８】
そして、本願の請求項１に係る発明は、固定側金型を保持する固定盤に対して、可動側金型を保持する可動盤を互いに平行な複数本のタイバーを介して連結した射出成形機の型締装置において、前記固定盤の反金型保持面側の固定盤から離間した位置に設けた補強部材と、前記固定盤と前記補強部材とを離間した状態で当接する当接部と、該当接部とは異なる位置において、前記固定盤と前記補強部材を接続する接続部材とを有し、該接続部材により型締力のバランス調整を行うことを特徴とする射出成形機の型締装置である。
【０００９】
請求項２に係る発明は、該当接部は、補強部材に設けられており、前記固定盤に当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置である。  
請求項３に係る発明は、該当接部は、固定盤に設けられており、前記補強部材に当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置である。  
請求項４に係る発明は、該当接部は、前記固定盤と前記補強部材の両方に設けられており、双方の当接部が当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、固定盤の外側に補強部材を設けることで、各タイバーで発生させる型締力を変更できる射出成形機の型締装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態の概要図１である。
【図２】型締時の型盤の変形と補強部材による固定盤の変形を示す図である。
【図３】本発明の実施形態の概要図２である。
【図４】ベースに固定された固定盤の変形図である。
【図５】固定盤（補強部材なし）を説明する図である。
【図６】補強部材の実施例１である。
【図７】補強部材の実施例２である。
【図８】当接部が固定盤に設けられている概要図である。
【図９】当接部が固定盤と補強部材に設けられている概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図面と共に説明する。  
まず、射出成形機の型締装置を説明する。図１は本発明の実施形態の概要図１である。固定盤１と後部固定盤３の四隅はタイバー４によって結合され、後部固定盤３に取り付けられたトグル機構５の他端に可動盤２が取り付けられ、図示しないモータ等の駆動源によってトグル機構５のクロスヘッド（図示せず）を前進させて、トグルリンク（図示せず）を伸張させて可動盤２を、タイバー４に沿って摺動させながら移動させ、固定盤１に取り付けられた固定側金型６ａに可動盤２に取り付けられた可動側金型６ｂを当接させ、さらに、トグルリンクを伸張させることによって、タイバー４を伸ばし、このタイバー４の伸びの反力で型締力を発生させる。固定側金型６ａと可動側金型６ｂを合わせて金型６という。
【００１３】
本発明の実施形態の型締装置は、固定盤１の反金型保持面側の固定盤１から離間した位置に設けた補強部材７と、固定盤１と補強部材７とを離間した状態で当接する当接部８と、当接部８とは異なる位置において、固定盤１と補強部材７を接続する接続部材（例えばねじ９）とを有し、該接続部材により型締力のバランス調整を行うことを特徴とする。
【００１４】
図１のように、固定盤１もしくは固定盤１に取付けられた部材に開けられたねじ穴に、補強部材７の貫通穴を通して接続部材であるねじ９を取付ける。ねじ９を締め込むと、補強部材７の当接部８が支点となり、補強部材７が固定盤１を引っ張って変形量を変更できる。
【００１５】
図２は型締時の型盤の変形と補強部材７による固定盤１の変形を示す図である。図２の型締時には、トグル機構５の伸長により、固定盤１は破線のようにたわみ、タイバー４は伸びる。ねじ９の軸力調整が行われていた場合、固定盤１は実線のようにたわみ量が少なくなるため、その分タイバーの伸び量が増え、型締力が増大する。
【００１６】
また、固定盤１を押して変形させる場合は、図３のように、固定盤１に取付けたねじ９の端を補強部材７に押し付ければよい。接続部材をねじ９ではなく油圧シリンダにしてもよく、固定盤１を押すことも引くことも可能である。ただし、押す場合は、当接部８を固定盤１と補強部材７に固定しておく必要があり、図３では補強部材７が当接部８において固定盤１に固定されている。
【００１７】
図１〜図３の場合、固定盤１はガイドやローラの上に載っているが、固定盤１がベース（図示せず）に固定されている場合は、図４の破線のように固定盤１の下部はほとんど変形しない。そのため、実線のように固定盤１の上部の変形量を調整することにより、型締力バランスを調整する。
【００１８】
次に、補強部材７を図６〜図９を用いて説明する。図６は補強部材の実施例１を示している。補強部材７は長方形状の部材であって、長軸方向の両端部に固定盤１にねじ込まれるねじ９が装着される貫通穴が設けられている。また、中央部には当接部８が設けられている。当接部８を補強部材７に一体として形成してもよいし、別部材として構成し、ボルトなどの固定手段により補強部材７に固定してもよい。この補強部材７を、射出ノズルが挿通する通し穴１０の両側に位置するように、ねじ９により固定盤１に取り付ける。各タイバー４の付近でねじ９の締付けを行うことができる。
【００１９】
図７は、補強部材の実施例２を示している。補強部材７は図７のように１枚でもよい。この場合、補強部材７には、ノズル進入用に通し穴１１が設けられている。通し穴１１は、補強部材７に固定盤１に設けられた通し穴１０に対応する位置に設けられる。また、当接部８が、通し穴１１の両側に設けられ、四隅にはねじ９を挿通する貫通穴が設けられている。
【００２０】
当接部８は図８のように固定盤の一部分でもよく、図９のように固定盤と補強部材の両方に設けてもよい。また、接続部材として、ねじ９の他に、油圧シリンダや油圧ジャッキを用いてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１  固定盤
２  可動盤
３  後部固定盤
４  タイバー
５  トグル機構
６  金型
７  補強部材
８  当接部
９  ねじ
１０  通し穴
１１  通し穴
【図１】
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【図２】
2014233955.tif 000004
【図３】
2014233955.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014233955.tif 000009
【図８】
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【図９】
2014233955.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月17日(2014.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本願の請求項１に係る発明は、固定側金型を保持する固定盤と、可動側金型を保持する可動盤と、後部固定盤とを備え、前記固定盤と前記後部固定盤とが互いに平行な複数本のタイバーによって結合され、前記可動盤は前記複数本のタイバーに沿って摺動しながら移動する射出成形機の型締装置において、
前記固定盤の反金型保持面側の該固定盤から離間した位置に設けた補強部材と、
前記固定盤と前記補強部材とを離間した状態で当接する当接部と、
前記当接部とは異なる位置において、前記固定盤と前記補強部材を接続する接続部材と、
を有し、該接続部材により型締力のバランス調整を行うことを特徴とする射出成形機の型締装置である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記当接部は、前記補強部材に設けられており、前記固定盤に当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置である。  
請求項３に係る発明は、前記当接部は、前記固定盤に設けられており、前記補強部材に当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置である。  
請求項４に係る発明は、前記当接部は、前記固定盤と前記補強部材の両方に設けられており、双方の当接部が当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側金型を保持する固定盤と、可動側金型を保持する可動盤と、後部固定盤とを備え、前記固定盤と前記後部固定盤とが互いに平行な複数本のタイバーによって結合され、前記可動盤は前記複数本のタイバーに沿って摺動しながら移動する射出成形機の型締装置において、
前記固定盤の反金型保持面側の該固定盤から離間した位置に設けた補強部材と、
前記固定盤と前記補強部材とを離間した状態で当接する当接部と、
前記当接部とは異なる位置において、前記固定盤と前記補強部材を接続する接続部材と、
を有し、該接続部材により型締力のバランス調整を行うことを特徴とする射出成形機の型締装置。
【請求項２】
前記当接部は、前記補強部材に設けられており、前記固定盤に当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置。
【請求項３】
前記当接部は、前記固定盤に設けられており、前記補強部材に当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置。
【請求項４】
前記当接部は、前記固定盤と前記補強部材の両方に設けられており、双方の当接部が当接する請求項１に記載の射出成形機の型締装置。