(57)【要約】【課題】うなりの抑制が可能な電磁継電器、及び電磁継電器の製造方法を提供すること。【解決手段】本発明は、端面２８ａに端面２８ａを横断する溝２８ｂが設けられた鉄心２８と、溝２８ｂに嵌合された隈取りコイル３０と、を具備し、端面２８ａの内の溝２８ｂを挟む第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄがかしめ加工されていることにより、隈取りコイル３０が鉄心２８に固定されている電磁継電器、及び電磁継電器の製造方法である。本発明によれば、うなりを抑制することができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端面に前記端面を横断する溝が設けられた鉄心と、
前記溝に嵌合された隈取りコイルと、を具備し、
前記端面内の前記溝を挟む複数の領域がかしめ加工されていることにより、前記隈取りコイルが前記鉄心に固定されていることを特徴とする電磁継電器。
【請求項２】
前記複数の領域は、前記溝の両端を挟む位置においてかしめ加工されていることを特徴とする請求項１記載の電磁継電器。
【請求項３】
端面に前記端面を横断する溝が設けられた鉄心と、
前記溝に嵌合された隈取りコイルと、を具備し、
前記端面がかしめ加工されていることにより前記隈取りコイルが前記鉄心に固定され、
前記端面のうち、かしめ加工された領域以外の少なくとも一部は均されていることを特徴とする電磁継電器。
【請求項４】
前記かしめ加工された領域に隣接する領域が均されていることを特徴とする請求項３記載の電磁継電器。
【請求項５】
端面に前記端面を横断する溝が設けられた鉄心と、
前記溝に嵌合された隈取りコイルと、
前記鉄心が挿入されたボビンに設けられ、前記隈取りコイルの外周面を押さえる押さえ部と、を具備することを特徴とする電磁継電器。
【請求項６】
前記ボビンは前記隈取りコイルを収納する収納部を有し、
複数の前記押さえ部が前記収納部の内壁から前記隈取りコイルに向けて突出することを特徴とする請求項５記載の電磁継電器。
【請求項７】
鉄心の端面を横断する溝に隈取りコイルを嵌合する工程と、
前記端面内の前記溝を挟む複数の領域をかしめ加工することにより前記隈取りコイルを前記鉄心に固定する工程と、を有することを特徴とする電磁継電器の製造方法。
【請求項８】
前記固定する工程は、前記複数の領域を前記溝の両端部を挟む位置においてかしめ加工することにより前記隈取りコイルを固定する工程であることを特徴とする請求項７記載の電磁継電器の製造方法。
【請求項９】
鉄心の端面を横断する溝に隈取りコイルを嵌合する工程と、
前記端面の面方向から前記鉄心を支持しながら、前記端面をかしめ加工することにより前記隈取りコイルを前記鉄心に固定する工程と、を有することを特徴とする電磁継電器の製造方法。
【請求項１０】
前記固定する工程は、前記溝が前記端面を横切る方向に交叉する方向から前記鉄心を支持しながら行われることを特徴とする請求項９記載の電磁継電器の製造方法。
【請求項１１】
前記固定する工程は、前記端面を囲むように前記鉄心を支持しながら行われることを特徴とする請求項９又は１０記載の電磁継電器の製造方法。
【請求項１２】
鉄心の端面を横断する溝に隈取りコイルを嵌合する工程と、
前記端面をかしめ加工することにより前記隈取りコイルを前記鉄心に固定する工程と、
前記端面を均す工程と、を有することを特徴とする電磁継電器の製造方法。
【請求項１３】
前記均す工程は、前記端面のうちかしめ加工される領域に隣接する領域を均す工程であることを特徴とする請求項１２記載の電磁継電器の製造方法。
【請求項１４】
前記端面を均す工程は、前記固定する工程の後に行われることを特徴とする請求項１２又は１３記載の電磁継電器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電磁継電器及び電磁継電器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電磁石によりスイッチを駆動させる電磁継電器には、コイルに交流電圧を印加する交流型電磁継電器がある。電磁石の吸引力を一定に保ち、うなりを抑制するため、鉄心に隈取りコイルを取り付ける。隈取りコイルによりうなりが抑制されるため、交流電圧の整流が不要である。特許文献１には、吸引力を補助する部材として永久磁石及び補助ヨークを用いる技術が記載されている。特許文献２には、ネジ機構により隈取りコイルを鉄心に装着する技術が記載されている。特許文献３には、隈取りコイルを鉄心に向けて押圧することで固定する技術が記載されている。特許文献４には、鉄心の磁極面をかしめ加工することで隈取りコイルを固定する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１７１６３９号公報
【特許文献２】特開平６−５３０２７号公報
【特許文献３】特開平１−２８３９０４号公報
【特許文献４】特開昭６２−１１４４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
鉄心をかしめ加工することで、隈取りコイルのうなり抑制の効果が損なわれ、電磁継電器が適切に動作しない恐れがある。本発明は、上記課題に鑑み、うなりの抑制が可能な電磁継電器、及び電磁継電器の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、端面に前記端面を横断する溝が設けられた鉄心と、前記溝に嵌合された隈取りコイルと、を具備し、前記端面内の前記溝を挟む複数の領域がかしめ加工されていることにより、前記隈取りコイルが前記鉄心に固定されている電磁継電器である。
【０００６】
上記構成において、前記複数の領域は、前記溝の両端を挟む位置においてかしめ加工されている構成とすることができる。
【０００７】
本発明は、端面に前記端面を横断する溝が設けられた鉄心と、前記溝に嵌合された隈取りコイルと、を具備し、前記端面がかしめ加工されていることにより前記隈取りコイルが前記鉄心に固定され、前記端面のうち、かしめ加工された領域以外の少なくとも一部は均されている電磁継電器である。
【０００８】
上記構成において、前記かしめ加工された領域に隣接する領域が均されている構成とすることができる。
【０００９】
本発明は、端面に前記端面を横断する溝が設けられた鉄心と、前記溝に嵌合された隈取りコイルと、前記鉄心が挿入されたボビンに設けられ、前記隈取りコイルの外周面を押さえる押さえ部と、を具備する電磁継電器である。
【００１０】
上記構成において、前記ボビンは前記隈取りコイルを収納する収納部を有し、複数の前記押さえ部が前記収納部の内壁から前記隈取りコイルに向けて突出する構成とすることができる。
【００１１】
本発明は、鉄心の端面を横断する溝に隈取りコイルを嵌合する工程と、前記端面内の前記溝を挟む複数の領域をかしめ加工することにより前記隈取りコイルを前記鉄心に固定する工程と、を有する電磁継電器の製造方法である。
【００１２】
上記構成において、前記固定する工程は、前記複数の領域を前記溝の両端部を挟む位置においてかしめ加工することにより前記隈取りコイルを固定する工程とすることができる。
【００１３】
本発明は、鉄心の端面を横断する溝に隈取りコイルを嵌合する工程と、前記端面の面方向から前記鉄心を支持しながら、前記端面をかしめ加工することにより前記隈取りコイルを前記鉄心に固定する工程と、を有する電磁継電器の製造方法である。
【００１４】
上記構成において、前記固定する工程は、前記溝が前記端面を横切る方向に交叉する方向から前記鉄心を支持しながら行われる構成とすることができる。
【００１５】
上記構成において、前記固定する工程は、前記端面を囲むように前記鉄心を支持しながら行われる構成とすることができる。
【００１６】
本発明は、鉄心の端面を横断する溝に隈取りコイルを嵌合する工程と、前記端面をかしめ加工することにより前記隈取りコイルを前記鉄心に固定する工程と、前記端面を均す工程と、を有する電磁継電器の製造方法である。
【００１７】
上記構成において、前記均す工程は、前記端面のうちかしめ加工される領域に隣接する領域を均す工程とすることができる。
【００１８】
上記構成において、前記端面を均す工程は、前記固定する工程の後に行われる構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、うなりの抑制が可能な電磁継電器、及び電磁継電器の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は電磁継電器を例示する分解斜視図である。
【図２】図２（ａ）は電磁石を例示する分解斜視図である。図２（ｂ）はボビン、接極子及び電磁石を組み付けた構成を例示する斜視図である。
【図３】図３（ａ）はカード、ボビン、接極子、電磁石、及び接点部材を組み付けた構成を例示する斜視図である。図３（ｂ）は電磁継電器を例示する斜視図である。
【図４】図４（ａ）はかしめ加工を例示する断面図である。図４（ｂ）は電磁石を例示する上面図である。
【図５】図５（ａ）は実施例１におけるかしめ加工を例示する断面図である。図５（ｂ）は電磁石を例示する上面図である。
【図６】図６（ａ）は実施例２におけるかしめ加工を例示する断面図である。図６（ｂ）はかしめ加工を例示する上面図である。
【図７】図７（ａ）はかしめポンチ及び支持部を例示する断面図である。図７（ｂ）及び図７（ｃ）はかしめ加工を例示する断面図である。
【図８】図８（ａ）はかしめポンチ及び均し部を例示する断面図である。図８（ｂ）は均し加工を例示する断面図である。図８（ｃ）はかしめ加工を例示する断面図である。
【図９】図９（ａ）は均し加工及びかしめ加工後の電磁石を例示する上面図である。図９（ｂ）は均し加工及びかしめ加工の別の例を示す断面図である。
【図１０】図１０（ａ）は実施例５に係る電磁継電器のボビンを例示する斜視図である。図１０（ｂ）はボビンを例示する正面図である。
【図１１】図１１（ａ）は電磁石を例示する斜視図である。図１１（ｂ）は電磁石を例示する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
まず電磁継電器の構成について説明する。図１は電磁継電器１００を例示する分解斜視図である。図２（ａ）は電磁石３２Ｒを例示する分解斜視図である。図２（ｂ）はボビン１６、接極子２４及び電磁石３２Ｒを組み付けた構成を例示する斜視図である。図３（ａ）はカード１４、ボビン１６、接極子２４、電磁石３２Ｒ、及び接点部材（可動接点部材１８、固定接点部材２０及び２２）を組み付けた構成を例示する斜視図である。図３（ｂ）は電磁継電器１００を例示する斜視図である。
【００２２】
図１に示すように、電磁継電器１００は、カバー１０、筐体１２、カード１４、ボビン１６、接点部材、接極子２４，並びに電磁石３２Ｒを含む。
【００２３】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、電磁石３２Ｒは、ボビン１６、コイル２６及び鉄心２８を備える。図２（ａ）に示すボビン１６の領域１６ａには、コイル２６が巻回される。領域１６ａの内側には空洞１６ｂが形成されている。空洞１６ｂには鉄心２８が挿入される。後述するように、鉄心２８の端面２８ａは、電磁石３２の吸着面として機能する。端面２８ａには、端面２８ａを横断する溝２８ｂが設けられている。溝２８ｂで区切られた端面２８ａ内の一方の領域を第１領域２８ｃ、他方の領域を第２領域２８ｄとする。図２（ａ）に破線で示すように、鉄心２８は隈取りコイル３０の穴３０ａを貫通する。隈取りコイル３０は、例えば第１領域２８ｃを囲むように溝２８ｂに嵌合する。後述するように、第１領域２８ｃがかしめ加工されることにより隈取りコイル３０は鉄心２８に固定される。ボビン１６の端子１６ｃはコイル２６と電気的に接続されている。接極子２４は端面２８ａと対向するようにボビン１６に設けられる。筐体１２の空洞１２ａにボビン１６が挿入される。
【００２４】
図１及び図３（ａ）に示すように、可動接点部材１８は端子１８ａ、及び端子１８ａと電気的に接続された可動接点１８ｂを含む。固定接点部材２０は、端子２０ａ、及び端子２０ａと電気的に接続された固定接点２０ｂを含む。固定接点部材２２は、端子２２ａ、及び端子２２ａと電気的に接続された固定接点２２ｂを含む。端子１８ａ、２０ａ及び２２ａは、電磁継電器１００と外部との間において電気的な接続を行うための端子である。図３（ａ）に示すように、接点部材は、ボビン１６を挟んで端面２８ａとは反対側に位置するように、筐体１２に装着される。ボビン１６に近い方から、固定接点部材２０、可動接点部材１８及び固定接点部材２２が配置される。カード１４は筐体１２の上に配置され、接極子２４と連結される。図３（ｂ）に示すように、カバー１０は、カード１４の上から、筐体１２を覆うように設けられる。
【００２５】
コイル２６に電圧が印加されていない場合、電磁石３２Ｒは磁力を発生させない。従って、接極子２４は端面２８ａに吸着されず、端面２８ａから離間している。可動接点部材１８は例えば板ばねを含む部材であり、可動接点１８ｂにＺ１方向の力を作用させる。このため、可動接点１８ｂは固定接点２０ｂと接触し、固定接点２２ｂとは離間している。端子１６ｃを通じてコイル２６に電圧が印加されると、電磁石３２Ｒが磁力を発生させる。接極子２４はＺ２方向に動き、端面２８ａに吸着する（図２（ｂ）参照）。接極子２４がカード１４をＺ２方向に押圧し、カード１４が可動接点部材１８をＺ２方向に押圧する（図３（ａ）参照）。つまりカード１４は、接極子２４の押圧力を可動接点部材１８に伝達する。可動接点１８ｂはＺ２方向に動き、固定接点２０ｂから離間し、固定接点２２ｂに接触する。これにより、電磁継電器１００の切り替えが行われる。
【００２６】
鉄心２８に発生する湾曲及び歪みについて説明する。図４（ａ）はかしめ加工を例示する断面図である。図４（ｂ）は電磁石３２Ｒを例示する上面図である。なお溝２８ｂが端面２８ａを横切る方向をＸ方向、端面２８ａの面内においてＸ方向と直交する方向をＹ方向とする。
【００２７】
図４（ａ）に示すように、鉄心２８上に配置されたかしめポンチ４０が、Ｚ２方向に下降する。かしめポンチ４０が第１領域２８ｃ及び隈取りコイル３０を押圧し、かしめ加工を行う。図４（ｂ）において破線の四角で示すように、第１領域２８ｃの両端側及び隈取りコイル３０にかしめ領域４２が形成される。かしめ領域４２とは、かしめ加工が行われた領域であり、端面２８ａ及び隈取りコイル３０が押しつぶされている。このように、かしめ加工により、隈取りコイル３０は鉄心２８に固定される。かしめ領域４２は第２領域２８ｄには形成されない。つまり第２領域２８ｄはかしめ加工されない。
【００２８】
かしめポンチ４０の押圧力は第１領域２８ｃに偏って加わる。このため、図４（ａ）に矢印で示すように、鉄心２８のうち第１領域２８ｃ側の領域がＹ方向に湾曲する。また図４（ｂ）に格子斜線で示すように、第１領域２８ｃに歪み２８ｅ（肉より）が発生する。歪み２８ｅとは、第１領域２８ｃの凹凸である。歪み２８ｅは、例えばかしめ領域４２に隣接する領域に発生しやすい。湾曲及び歪み２８ｅにより電磁石３２Ｒの磁力が変動する。この結果、うなりが抑制されず、電磁継電器１００の機能が損なわれる。次に、図面を用いて、本発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００２９】
実施例１はかしめ加工を第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄに行う例である。電磁石３２を除いて、電磁継電器の構成は上記のものと同じである。図５（ａ）は実施例１におけるかしめ加工を例示する断面図である。図５（ｂ）は電磁石３２を例示する上面図である。
【００３０】
図５（ａ）に示すように、溝２８ｂを挟む２つの領域（第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄ）がかしめ加工される。この結果、図５（ｂ）に示すように、かしめ領域４２は、第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄの両方に形成される。これにより隈取りコイル３０が鉄心２８に固定される。
【００３１】
かしめポンチ４０が第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄの両方を押圧する。このため、かしめポンチ４０の押圧力は偏りにくく第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄの両方にほぼ均等に加わる。従って、鉄心２８の湾曲が抑制される。この結果、うなりを抑制することができる。
【００３２】
第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄにかしめ加工を行うためには、例えばかしめポンチ４０が、溝２８ｂを跨り、第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄと重なる程度の幅を有していればよい。また、かしめポンチ４０を比較例の位置からずらし、第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄと重なる位置に配置してもよい。例えば、かしめ領域４２のうち第１領域２８ｃ内の部分は、第２領域２８ｄ内の部分と異なる大きさでもよい。また、かしめ領域４２のうち第１領域２８ｃ内の部分と、第２領域２８ｄ内の部分とを同程度の大きさとしてもよい。これにより、第１領域２８ｃに加わる押圧力と、第２領域２８ｄに加わる押圧力とが同等に近付き、湾曲が抑制される。かしめ領域４２は溝２８ｂの両端部に位置することが好ましい。つまり、第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄは溝２８ｂの両端部を挟む位置においてかしめ加工されることが好ましい。これにより押圧力が均等に加わり、効果的に湾曲が抑制される。例えば端面２８ａに複数の溝が設けられ３つ以上の領域に分割されている場合、かしめポンチ４０は溝を挟む複数の領域をかしめ加工すればよい。
【実施例２】
【００３３】
実施例２は鉄心２８を支持しながらかしめ加工を行う例である。図６（ａ）は実施例２におけるかしめ加工を例示する断面図である。図６（ｂ）ははかしめ加工を例示する上面図である。
【００３４】
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、支持部４１は、Ｙ方向から鉄心２８及び隈取りコイル３０を挟む。支持部４１がＹ方向から鉄心２８の側面を支持した状態において、かしめ加工が行われる。これにより湾曲を抑制することができる。
【００３５】
支持部４１は、端面２８ａの面方向において、鉄心２８の側面を支持すればよい。図４（ａ）に示したように、湾曲はＹ方向に起こりやすい。従って支持部４１がＹ方向から鉄心２８を支持することで、湾曲を効果的に抑制することができる。支持部４４は、Ｙ方向以外に、例えばＸ方向と交叉する方向から鉄心２８の側面を支持してもよいし、端面２８ａを囲むように支持してもよい。支持部４１は、例えばボビン１６を固定する冶具などに設けられている。
【実施例３】
【００３６】
実施例３は鉄心２８を支持しながらかしめ加工を行う別の例である。図７（ａ）はかしめポンチ４０及び支持部４４を例示する断面図である。図７（ｂ）及び図７（ｃ）はかしめ加工を例示する断面図である。ボビン１６は省略した。かしめポンチ４０に斜線を追加した。
【００３７】
図７（ａ）に示すように、かしめポンチ４０を囲むように支持部４４が設けられている。かしめポンチ４０は支持部４４と独立して下降及び上昇することができる。支持部４４は例えば端面２８ａを覆うようなドーム形状を有する。次に、かしめ加工について説明する。
【００３８】
図７（ｂ）に示すように、支持部４４はかしめポンチ４０より先に下降し、端面２８ａの端部に接触する。これにより、支持部４４は、端面２８ａの面方向から端面２８ａの端部を支持する。このとき、かしめポンチ４０は端面２８ａに接触していない。図７（ｃ）に示すように、かしめポンチ４０がかしめ加工を行う。つまり支持部４４が端面２８ａの端部を支持した状態で、かしめ加工が行われる。従って鉄心２８の湾曲が抑制される。
【００３９】
湾曲を効果的に抑制するためには、かしめポンチ４０が鉄心２８に接触する前に、支持部４４が鉄心２８に接触することが好ましい。支持部４４は、端面２８ａの面方向において端面２８ａを完全に囲む。このため、全ての方向における湾曲を抑制することができる。ただし、支持部４４は端面２８ａを完全に囲まなくてもよく、例えば端面２８ａの一部を囲んでもよい。特に支持部４４はＹ方向から支持することが好ましい。Ｙ方向において発生しやすい湾曲を抑制することができるからである。支持部４４の形状はドーム形状以外でもよく、端面２８ａの端部又は鉄心２８の側面に接触する領域を有すればよい。
【００４０】
実施例２及び３に実施例１を組み合わせてもよい。つまり、端面２８ａの面方向から鉄心２８を支持しながら、第１領域２８ｃ及び第２領域２８ｄの両方にかしめ加工を行ってもよい。湾曲を効果的に抑制することができる。
【実施例４】
【００４１】
実施例４は均し工程を行う例である。図８（ａ）はかしめポンチ４０及び均し部４６を例示する断面図である。図８（ｂ）は均し加工を例示する断面図である。図８（ｃ）はかしめ加工を例示する断面図である。ボビン１６は省略した。
【００４２】
図８（ａ）に示すように、かしめポンチ４０は均し部４６の内側に位置する。かしめポンチ４０は、均し部４６と独立して下降及び上昇することができる。次にかしめ加工及び均し加工について説明する。
【００４３】
図８（ｂ）に示すように、かしめポンチ４０は均し部４６より先に下降し、かしめ加工を行う。図８（ｃ）に示すように、かしめ加工の後、均し部４６が下降し端面２８ａを押圧する。これにより均し加工が行われ、端面２８ａが平坦になる。
【００４４】
図９（ａ）は均し加工及びかしめ加工後の電磁石３２を例示する上面図である。図９（ａ）に示すように、均し加工により歪み２８ｅ（図４（ｂ）参照）が除去され、端面２８ａには均し領域２８ｆが形成される。均し領域２８ｆは歪み２８ｅよりも平坦である。このため、効果的にうなりを抑制することができる。
【００４５】
歪みを除去するために、均し部４６は、端面２８ａのうちかしめ領域４２以外の領域の少なくとも一部を均せばよい。特に均し部４６は、かしめ領域４２に隣接する領域を均すことが好ましい。かしめ領域４２に隣接する領域に歪み２８ｅが発生しやすいからである。また均し部４６は、かしめ領域４２以外の領域全体を均してもよい。これにより端面２８ａの平坦性をより高めることができる。
【００４６】
図９（ｂ）は均し加工及びかしめ加工の別の例を示す断面図である。図９（ｂ）に示すように、かしめポンチ４０が端面２８ａに接触する前に、均し部４６が端面２８ａに接触し、均し部４６が端面２８ａを押圧した状態でかしめ加工が行われてもよい。つまり、かしめ加工と均し加工とが同時に行われてもよい。これにより歪みの発生を抑制することができる。
【００４７】
実施例１〜３と実施例４とを組み合わせてもよい。これにより湾曲を抑制し、かつ歪みを除去することができる。従って、うなりを効果的に抑制することができる。
【実施例５】
【００４８】
実施例５は隈取りコイル３０の外周面を押すことにより固定する例である。図１０（ａ）は実施例５に係る電磁継電器のボビン１６を例示する斜視図であり、図１０（ｂ）はボビン１６を例示する正面図である。鉄心２８及び隈取りコイル３０はボビン１６に設けられていない。図１１（ａ）は電磁石３２を例示する斜視図であり、図１１（ｂ）は電磁石を例示する正面図である。
【００４９】
図１０（ａ）から図１１（ｂ）に示すように、ボビン１６に空洞１６ｄ（収納部）が形成されている。空洞１６ｄを囲むボビン１６の内壁には、５つの突起１６ｅ（押さえ部）が設けられている。突起１６ｅは内壁から内側に突出している。
【００５０】
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、鉄心２８をボビン１６に挿入し、隈取りコイル３０を鉄心２８に嵌めこむ。隈取りコイル３０は空洞１６ｄ内に位置する。突起１６ｅは隈取りコイル３０に向けて突出しており、隈取りコイル３０の外周面を押さえる。これにより、隈取りコイル３０は鉄心２８に固定される。実施例５によれば、かしめ加工を行わなくてよい。従ってかしめ加工に起因する湾曲及び歪みが抑制される。
【００５１】
隈取りコイル３０を強固に固定するためには、複数の突起１６ｅが隈取りコイル３０を押さえることが好ましい。また突起１６ｅが複数の方向から隈取りコイル３０を押さえることが好ましい。例えば実施例５では、突起１６ｅがＸ方向及びＹ方向から押さえるため、強固な固定が可能となる。このように突起１６ｅは複数の方向から隈取りコイル３０を押さえることが好ましい。突起１６ｅは隈取りコイル３０をＸ方向及びＹ方向のいずれか一方向から押さえてもよいし、Ｘ方向及びＹ方向以外の方向から押さえてもよい。突起１６ｅは５つとしたが、４つ以下でもよいし、６つ以上でもよい。
【００５２】
実施例５においても、例えば実施例１〜４のように、かしめ加工を行ってもよい。これにより、隈取りコイル３０はより強固に固定される。
【００５３】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明はかかる特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１６                                ボビン
１６ｄ                              空洞
１６ｅ                              突起
２８                                鉄心
２８ａ                              端面
２８ｂ                              溝
２８ｃ                              第１領域
２８ｄ                              第２領域
２８ｅ                              歪み
２８ｆ                              均し領域
３０                                隈取りコイル
３２                                電磁石
４０                                かしめポンチ
４１、４４                          支持部
４２                                かしめ領域
４６                                均し部
１００                              電磁継電器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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