(57)【要約】【課題】本発明は、従来型の遮板を使用することなく、製作された電気めっき製品のめっき皮膜の膜厚を均一且つ良好にする、電気めっき補助プレート、及び電気めっき補助プレートを使用した電気めっき装置を提供する。【解決手段】電気めっき装置は、めっき液と、前記めっき液の中に配置された一つ以上の陽極籠と、被めっき物とからなる。前記陽極籠と前記被めっき物の間には、電気めっき補助プレートが設けられ、前記電気めっき補助プレートは、少なくとも一側面が被めっき物より長いとともに絶縁のプラスチック素材から成り複数の開孔を持つ。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気めっき構造に使用される電気めっき補助プレートであって、
前記電気めっき補助プレートは、絶縁のプラスチック素材から成るとともに、複数の開孔を持ち、前記開孔がめっき液の中の陽イオンを誘導することを特徴とする、電気めっき補助プレート。
【請求項２】
前記開孔は複数列に配列されるとともに、各開孔が互い違いの状態に並べられることを特徴とする、請求項１に記載の電気めっき補助プレート。
【請求項３】
めっき液と、少なくとも一つの陽極籠と、被めっき物と、からなる電気めっき装置であって、
前記陽極籠は、めっき液の中に配置されるとともに、電流の正極に連結され、
前記被めっき物は、前記めっき液の中に配置されるとともに、電流の負極に連結され、
前記陽極籠と前記被めっき物の間には、電気めっき補助プレートが設けられ、前記電気めっき補助プレートは、少なくとも一側面の長さが被めっき物より長いとともに、絶縁のプラスチック素材から成り、且つ複数の開孔を備えることを特徴とする、電気めっき装置。
【請求項４】
前記開孔は複数列に配列されるとともに、各開孔が互い違いの状態に並べられることを特徴とする、請求項３に記載の電気めっき装置。
【請求項５】
前記電気めっき補助プレートは、噴射管に設けられた留め具に固定されることを特徴とする、請求項３に記載の電気めっき装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気めっき補助プレート、及び電気めっき補助プレートを使用した電気めっき装置に関し、電気めっき装置の陽極と陰極の間に、複数の開孔を持つ電気めっき補助プレートを設けることで、従来型の遮板を使用することなく、製作された電気めっき製品のめっき皮膜の膜厚を均一且つ良好にすることが可能な、電気めっき補助プレート、及び電気めっき補助プレートを使用した電気めっき装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気めっき作業では、銅製の陽極が使用される。しかし、銅製の陽極は徐々に薄くなる。また、新しい陽極として、イリジウム合金の陽極メッシュ（不溶性陽極）も現存する。イリジウム合金の陽極メッシュは、大量の電流を通し、高速で電気めっきを施すことが可能であることを特徴とする。
【０００３】
図５、図６を参照する。図５は、従来の電気めっき設備での銅めっき作業進行時の電気めっき構造の概略図である。従来の電気めっき設備は、電気めっき液９０と、電気めっき液９０内に配置された二つの陽極籠９１（電気めっき作業の陽極に当たる）と、被めっき物９２（電気めっき作業の陰極に当たる。本実施例における被めっき物９２は、電子回路板である）と、からなる。被めっき物９２は治具９３に挟まれている。治具９３は、駆動装置と連動して、被めっき物９２を陽極籠９１の間で移動させることが出来る。
【０００４】
被めっき物９２の種類はきわめて多く、被めっき物９２のサイズは不均一である、そのため、陽極籠９１（陽極）は被めっき物９２（陰極）より大きくなければならず、陽極籠９１（陽極）と被めっき物９２（陰極）のサイズを一致させることが出来ない。このように、被めっき物９２（陰極）の中央領域は、陽極籠９１（陽極）の大きさとは関係がないため、前記中央領域のめっき皮膜（図５内の被めっき物９２の表面の太い黒色の実線がめっき皮膜に当たる）の膜厚は正常であるもの、被めっき物９２はめっき液９０内の三側面に配置され、陽極籠９１（陽極）は被めっき物９２（陰極）よりも大きいため、前記三側面の陽イオン（例えば、銅イオン。図中の矢印は陽イオンを示す）は供給が多く、過剰分の陽イオンは全て前記三側面に付着し、前記三側面において膜厚が中央領域よりも厚いめっき皮膜９２１を生み出す。よって、以上の電気めっき構造は、電気めっき製品のめっき皮膜の膜厚を均一且つ良好にするにすることが出来ない。
【０００５】
図７を参照する。昨今、業界では上述の電気めっき製品のめっき皮膜の膜厚が不均一であるという欠点を改善するため、被めっき物９２の付近にV字型電流遮蔽板９４を設けることで、V字型電流遮蔽板９４によって過剰な陽イオン（例えば、銅イオン。図中の矢印は陽イオンを示す）を遮り、それにより、被めっき物９２のめっき皮膜に膜厚の不均一さが生じるのを回避する、という方法が用いられている（図７内の被めっき物９２の表面の太い黒色の実線がめっき皮膜に当たる）。
【０００６】
確かに、V字型電流遮蔽板９４を設けることで、被めっき物９２のめっき皮膜の膜厚が不均一になることは回避することが出来る。しかしながら、V字型電流遮蔽板９４は上下に適切に移動させ、被めっき物９２の周囲の位置に合わせる必要があり、V字型電流遮蔽板９４を上下に移動させるため、別途に駆動装置と、その制御装置を設けなくてはならない。以上の様に、電気めっき構造の部材は非常に多く且つ複雑であり、加えて、V字型電流遮蔽板９４を上下に移動させる際にはミスが生じることを避けられない。
【０００７】
以上より、昨今の電気めっき業界には、めっき皮膜の膜厚が均一で良好な電気めっき製品を生み出すための、完全な電気めっき装置が未だに無い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、電気めっき構造に使用され、製作された電気めっき製品のめっき皮膜の膜厚を均一で良好にする電気めっき補助プレートを提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明は、製作された電気めっき製品のめっき皮膜の膜厚を均一で良好にする電気めっき設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成するために、本発明の電気めっき補助プレートは、絶縁のプラスチック素材からなり、複数の開孔を有する。前記開孔は、めっき液中の陽イオンを誘導するとともに、被めっき物よりも大きい陽極籠（陽極に当たる）の部分からの過剰な陽イオンが斜めから開孔に進入することを防ぎ、被めっき物に達しないようにすることによって、遮蔽作用を生じさせ、被めっき物のめっき皮膜の膜厚の不均一を防ぐことが出来る。
【００１１】
上述の目的を達成するために、本発明の電気めっき装置は、めっき液と、少なくとも一つ以上の陽極籠と、被めっき物と、からなる。前記陽極籠は、めっき液の中に設けられるとともに、電流の正極に連結される。前記被めっき物はめっき液の中に設けられるとともに、電流の負極に連結される。前記電気めっき装置は、陽極籠と被めっき物の間に電気めっき補助プレートが設けられ、前記電気めっき補助プレートは少なくとも一つの側面の長さが被めっき物よりも長いとともに絶縁のプラスチック素材からなり複数の開孔を有する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
電気めっきの過程において、開孔は、トンネルとして作用し、めっき液中の陽イオンが陽極籠（即ち、陽極）から最も近い被めっき物の表面に直線的に向かって流れるように誘導するとともに、陽イオンが直進して開孔の中を満たすように誘導することが出来る。また、被めっき物よりも大きい陽極籠（陽極に当たる）の部分から発生した陽イオンが斜めから開孔に進入することを防ぎ、被めっき物に達しないようにすることによって、遮蔽作用が生じ、被めっき物のめっき皮膜の膜厚が不均一になること防ぐことが出来るとともに、従来の遮板を使用する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の電気めっき補助プレートの斜視図である。
【図２】本発明の電気めっき装置の側面図である。
【図３】本発明の電気めっき装置のめっき槽の上面図である。
【図４】本発明の電気めっき装置が被めっき物のめっき皮膜の膜厚を均一にする使用実施例の概略図である。
【図５】従来の電気めっき設備での銅めっき作業進行時の電気めっき構造の概略図である。
【図６】従来の電気めっき装置の電気めっき構造によって製作された被めっき物のめっき皮膜の膜厚が不均一であることを示した概略図である。
【図７】従来の電気めっき装置の電気めっき構造にV字型電流遮蔽板が増設された使用実施例の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１を参照する。本発明の電気めっき補助プレート１０は、電気めっき構造に使用される。電気めっき補助プレート１０は、絶縁のプラスチック素材から成るとともに複数の開孔１１を有する。開孔１１は、めっき液中の陽イオン（例えば銅イオン）を誘導する。開孔１１は複数列に配列することが出来るとともに、各開孔１１を互い違いの状態に並べることが出来る。
【００１５】
図２、図３を参照する。本発明の電気めっき装置１は、例えば垂直連続型の電気めっき機で、例えば電子回路板の銅めっきのような電気めっき作業を行うことが出来る。電気めっき装置１は、装置２０と、めっき槽３０と、複数の陽極籠４０と、被めっき物５０と、治具６０と、駆動装置７０と、からなる。めっき槽３０は、装置２０に設けられるとともにめっき液３１を内部に満たす。陽極籠４０は、めっき液３１の中に二列に配列されて配置されるとともに、例えば銅球のようなめっき皮膜の材料を中に満たし、電気めっき電流の正極に連結される。被めっき物５０（例えば電子回路板）は、めっき液３１の中に配置されるとともに、電気めっき電流の負極に連結される。なお、被めっき物５０は治具６０によって挟まれる。治具６０は、装置２０に設けられた駆動装置７０に連動し、それにより、被めっき物５０を二列に配列した陽極籠４０の間で適切に移動させることが出来る。
【００１６】
図２、図３、図４を参照する。本発明の電気めっき装置１は、陽極籠４０と被めっき物５０の間に本発明の電気めっき補助プレート１０が設けられ、電気めっき補助プレート１０は噴射管８０に設けられた留め具８１に固定されるとともに、電気めっき補助プレート１０の少なくとも一つの側面の長さが被めっき物５０よりも長い、ことを特徴とする。本実施例においては、電気めっき補助プレート１０の下方の長さが被めっき物５０より長い。電気めっき作業の過程において、被めっき物５０が駆動装置７０に連動して二列に並んだ陽極籠４０の間に進入したとき、本発明の電気めっき補助プレート１０の開孔がトンネルとして作用することにより、めっき液３１の中の陽イオン（例えば銅イオン。図４の矢印は陽イオンを示す）を誘導し、陽極籠４０から最も近い被めっき物５０の表面に直線的に向かって流れるように誘導するとともに（図４の被めっき物５０の表面の太い黒色実線がめっき皮膜を示す）、陽イオンが直進して開孔１１の中を満たすように誘導することが出来る。また、被めっき物５０よりも大きい陽極籠４０（図４の点線より下の部分を参照）の部分から発生した陽イオンが斜めから開孔１１に進入することを防ぎ、被めっき物５０に達しないようにすることによって、遮蔽作用が生じる。この構造により、被めっき物５０のめっき皮膜の膜厚に不均一が生じるのを防ぐことが出来る。
【００１７】
実際の試験、実験に依ると、本発明の電気めっき補助プレート１０の厚さは、６〜１０ｍｍであることが望ましい。また、本発明の電気めっき補助プレート１０の開孔１１の穴径は、２〜５ｍｍであることが望ましい。また、本発明の電気めっき補助プレート１０の各開孔１１間の距離は、０．３〜０．５ｍｍであることが望ましい。また、電気めっき補助プレート１０の単位面積内で開孔１１が設けられる数は、多ければ多いほど良い。
【００１８】
図２の矢印はめっき液３１が噴射管８０を経由して噴出することを示している。めっき液３１は循環、還流するとともに、新しい液を循環させるという効果を持つ。
【００１９】
以上の構造を総じて言えば、本発明の電気めっき補助プレート、及び電気めっき装置を使用することにより、めっき皮膜の膜厚が均一且つ良好な電気めっき製品を製作することが出来るとともに、従来の遮板を使用する必要がなくなる。
【符号の説明】
【００２０】
（本発明）
１      電気めっき装置
１０    電気めっき補助プレート
１１    開孔
２０    装置
３０    めっき槽
３１    めっき液
４０    陽極籠
５０    被めっき物
６０    治具
７０    駆動装置
８０    噴射管
８１    留め具
（従来技術）
９０    めっき液
９１    陽極籠
９２    被めっき物
９２１  より厚いめっき皮膜
９３       治具
９４       V字型電流遮蔽板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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