(57)【要約】【課題】放熱性能を高めた低コストのＬＥＤユニットおよび照明器具を提供する。【解決手段】発光装置４は、発光部４１，４２が備えるＬＥＤが片面に実装された実装基板４０を備える。ベース２には、ＬＥＤの実装面を反対側に向けた状態で発光装置４が重ねて配置され、設置面に底面を当接させた状態で取り付けられる。レンズ７は、発光装置４からの照射光を透過して照射光の配光を制御する。レンズカバー８は、レンズ７に対してベース２と反対側であってレンズ７から外部へ放射される光を阻害しない位置に配置され、ベース２との間でレンズ７を保持しており、ベース２の側面を覆う側壁８１を備えている。【選択図】図１
2014211988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤが片面に実装された実装基板を備える発光装置と、
前記ＬＥＤの実装面を反対側に向けた状態で前記発光装置が重ねて配置され、設置面に底面を当接させた状態で取り付けられるベースと、
前記発光装置からの照射光を透過して前記照射光の配光を制御するレンズと、
前記レンズに対して前記ベースと反対側であって前記レンズから外部へ放射される光を阻害しない位置に配置され、前記ベースとの間で前記レンズを保持するレンズカバーとを備え、
前記レンズカバーが、前記ベースの側面を覆う側壁を備えたことを特徴とするＬＥＤユニット。
【請求項２】
前記側壁の底部が、前記ベースの底部よりも凹んだ位置にあることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤユニット。
【請求項３】
前記ベースを設置面にネジ固定するためのネジを挿通する貫通部が前記ベースに設けられ、
前記レンズ及び前記レンズカバーは、平面視の形状がそれぞれ円形に形成され、
前記レンズカバーの外周部には、前記貫通部と重なる部位に前記レンズカバーの表面から凹んだ凹部が設けられ、
前記凹部を通して前記貫通部にネジが挿通されることを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載のＬＥＤユニット。
【請求項４】
前記凹部の表面に、前記貫通部に通された前記ネジの頭部と前記ベースとの間にできる隙間に挿入される突起が設けられたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のＬＥＤユニット。
【請求項５】
前記ベースには、前記貫通部の周りに前記ネジの頭部が当たる当接部が設けられ、
前記当接部が、前記側壁の表面まで突出することを特徴する請求項１乃至４の何れか１項に記載のＬＥＤユニット。
【請求項６】
前記実装基板には、外部から前記ＬＥＤに給電するためのリード線が接続され、
前記レンズカバーには、前記リード線を外部に導出するための引出口が設けられ、
前記レンズカバーの内面には、前記引出口の近傍に補強のためのリブが設けられたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のＬＥＤユニット。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１項に記載のＬＥＤユニットを光源として備えたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤユニットおよび照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井面に埋設される筐体の下面に、ＬＥＤユニットが取り付けられたダウンライト形の照明器具があった（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に開示されたＬＥＤユニットは、金属製のベースと、ベースの上側に配置された発光装置と、発光装置の上側に配置されたレンズ機能を有するカバーと、カバーをベースに固定するためのカバー押さえ部材を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１８２１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示されたＬＥＤユニットでは、ベースにカバー押さえ部材が取り付けられた状態で、金属製のベースの側面が外側に露出していた。そのため、外観の見栄えを良くするように、ベースの全体に、カバー押さえ部材と同じ色味の塗装を施す必要があり、ベースの塗装費によって製造コストが高くなるという問題があった。また、ベース２の外周だけに塗装を施すことが製造上難しく、ベースの底面にも塗膜が形成されると、ベースから、ベースが設置される部材への熱伝導が悪くなり、放熱性能が悪化するという問題もあった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、放熱性能を高めた低コストのＬＥＤユニットおよび照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のＬＥＤユニットは、ＬＥＤが片面に実装された実装基板を備える発光装置と、前記ＬＥＤの実装面を反対側に向けた状態で前記発光装置が重ねて配置され、設置面に底面を当接させた状態で取り付けられるベースと、前記発光装置からの照射光を透過して前記照射光の配光を制御するレンズと、前記レンズに対して前記ベースと反対側であって前記レンズから外部へ放射される光を阻害しない位置に配置され、前記ベースとの間で前記レンズを保持するレンズカバーとを備え、前記レンズカバーが、前記ベースの側面を覆う側壁を備えたことを特徴とする。
【０００８】
このＬＥＤユニットにおいて、前記側壁の底部が、前記ベースの底部よりも凹んだ位置にあることも好ましい。
【０００９】
このＬＥＤユニットにおいて、前記ベースを設置面にネジ固定するためのネジを挿通する貫通部が前記ベースに設けられ、前記レンズ及び前記レンズカバーは、平面視の形状がそれぞれ円形に形成され、前記レンズカバーの外周部には、前記貫通部と重なる部位に前記レンズカバーの表面から凹んだ凹部が設けられ、前記凹部を通して前記貫通部にネジが挿通されることも好ましい。
【００１０】
このＬＥＤユニットにおいて、前記凹部の表面に、前記貫通部に通された前記ネジの頭部と前記ベースとの間にできる隙間に挿入される突起が設けられたことも好ましい。
【００１１】
このＬＥＤユニットにおいて、前記ベースには、前記貫通部の周りに前記ネジの頭部が当たる当接部が設けられ、前記当接部が、前記側壁の表面まで突出することも好ましい。
【００１２】
このＬＥＤユニットにおいて、前記実装基板には、外部から前記ＬＥＤに給電するためのリード線が接続され、前記レンズカバーには、前記リード線を外部に導出するための引出口が設けられ、前記レンズカバーの内面には、前記引出口の近傍に補強のためのリブが設けられたことも好ましい。
【００１３】
本発明の照明器具は、上述した何れかのＬＥＤユニットを光源として備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にかかるＬＥＤユニットによれば、レンズに対してベースと反対側に配置されたレンズカバーの側壁が、ベースの側面を覆っているので、ベースの側面にレンズカバーと同色の塗装を施す必要が無く、塗装費を削減することで製造コストを安価にできる。ベースの側面に塗装を施す必要が無いので、設置面に接触するベースの底面に、熱伝導の妨げとなる塗膜が形成されなくなり、ベースから外部への放熱性能を向上させることができる。
【００１５】
本発明にかかる照明器具によれば、放熱性能を高めた低コストのＬＥＤユニットを備えた照明器具を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態のＬＥＤユニットの分解斜視図である。
【図２】（ａ）は同上の正面図、（ｂ）は同上の側面図、（ｃ）は同上の背面図である。
【図３】同上の外観斜視図である。
【図４】（ａ）は同上の断面図、（ｂ）は同上の要部拡大断面図、（ｃ）は同上の他の断面を示す要部拡大断面図である。
【図５】（ａ）は同上を裏側から見た外観斜視図、（ｂ）は同上の要部を拡大した斜視図である。
【図６】同上の要部拡大断面図である。
【図７】同上の一部省略した分解斜視図である。
【図８】同上のベースに絶縁プレートと実装基板を配置した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。
【図９】同上のレンズカバーを示し、（ａ）（ｂ）は裏側から見た斜視図である。
【図１０】同上のベースに絶縁プレートを配置した状態の斜視図である。
【図１１】同上の一部を拡大した断面図である。
【図１２】同上を用いた照明器具の設置状態を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に係るＬＥＤユニット及び照明器具の実施形態を図１〜図１２に基づいて説明する。
【００１８】
本実施形態のＬＥＤユニット１の分解斜視図を図１に、正面図を図２（ａ）に、側面図を図２（ｂ）に、背面図を図２（ｃ）に、外観斜視図を図３に、断面図を図４（ａ）にそれぞれ示す。以下の説明では特に断りがないかぎり、図４（ａ）に示す向きにおいて上下の方向を規定し、図８（ａ）に示す向きにおいて左右の方向を規定するが、この方向は説明の便宜上定義するものであり、ＬＥＤユニット１の取付方向を限定するものではない。
【００１９】
本実施形態のＬＥＤユニット１は、ベース２と、発光装置４と、レンズ７と、レンズカバー８を備えている。また、本実施形態のＬＥＤユニット１は、絶縁プレート３と、基板ホルダ５と、反射部材６を更に備えている。
【００２０】
発光装置４は、例えば、金属ベースプリント配線板からなる実装基板４０を備えている。図７及び図８に示すように、実装基板４０は矩形板状に形成されており、実装基板４０の表面には、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）チップ（図示せず）を用いた発光部４１，４２と、発光部４１に給電するためのコネクタ４３と、発光部４２に給電するためのコネクタ４４とが設けられている。コネクタ４３にはリード線４６ａの一端側のコネクタが着脱自在に接続され、コネクタ４４にはリード線４６ｂの一端側のコネクタが着脱自在に接続される。リード線４６ａ，４６ｂには、電源回路（図示せず）に接続するためのコネクタ４５が接続されており、コネクタ４５を電源回路に接続することで、電源回路から発光部４１，４２に給電できるようになっている。
【００２１】
発光部４１は、実装基板４０に実装された複数個のＬＥＤチップ（図示せず）を封止部４１ａで封止して構成される（図７参照）。同様に、発光部４２も、実装基板４０に実装された複数個のＬＥＤチップ（図示せず）を封止部４２ａで封止して構成される。発光部４１，４２のＬＥＤチップは例えば青色ＬＥＤチップで構成されている。発光部４１，４２がそれぞれ備える複数個のＬＥＤチップは直列に接続されていてもよいし、並列に接続されていてもよい。
【００２２】
封止部４１ａ，４２ａは、それぞれ、青色ＬＥＤチップから放射される青色光により励起されて所定の色温度の光を放射する蛍光体を、透光性封止材料（例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ガラスなど）に混合して形成されている。封止部４１ａ，４２ａの蛍光体に異なるものを使用することで、発光部４１，４２から互いに色温度が異なる光を放射させることができる。本実施形態では発光部４１からの照射光は色温度が６０００Ｋ付近の昼光色に設定され、発光部４２からの照射光は色温度が２６００Ｋ付近の電球色に設定されている。２種類の発光部４１，４２に供給される電力は、電源回路によって個別に調整することができ、発光部４１，４２の光量を個別に変化させることで、発光部４１，４２の照射光を混色して所望の色温度の白色光が得られるようになっている。
【００２３】
発光装置４の実装基板４０には金属ベースプリント配線板が用いられているが、これに限らず、実装基板４０は有機系絶縁基板でもよいし、無機系絶縁基板でもよい。有機系絶縁基板の材料としては、例えばガラスエポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂、液晶ポリマーなどがあり、無機系絶縁基板の材料としては、例えばアルミナ、窒化アルミニウム、シリコンカーバイドなどがある。
【００２４】
ベース２は、樹脂に比べて熱伝導率の高い材料である金属（例えばアルミニウム）のダイカスト製品からなり、図１、図７、図８及び図１０に示すように、直径に比べて厚みが小さい円盤形に形成されている。
【００２５】
ベース２の上面には丸穴状に窪んだ凹部２１が設けられている。凹部２１の中央には、凹部２１の底面から上側に突出する円錐台形状の突出部２２が設けられている。上下方向における突出部２２の高さ位置は、凹部２１の周りにある円環部２３の上面とほぼ同じ高さとなっている。突出部２２の側面２２ａは、実装基板４０と対向する先端側から凹部２１の底に近付くにつれて外向きに広がるように傾斜している。突出部２２の先端面の外周からは、実装基板４０の長手方向と平行な方向において、それぞれ逆向きに突出する２個の突起２２ｂ、２２ｂが設けられ、両側の突起２２ｂの先端面と突出部２２の先端面とは面一に形成されている。また突出部２２の側面２２ａには、２個の突起２２ｂのほぼ中間に、突出部２２の先端面から凹部２１の底面にかけて溝２２ｃが形成されている。
【００２６】
凹部２１の底面からは、上向きに突出する円柱状のボス２４ａ，２４ｂが設けられている。ボス２４ａ，２４ｂは突出部２２に対して対称な位置に設けられている。ボス２４ａ，２４ｂには、基板ホルダ５を固定するためのネジ９１がねじ込まれるネジ穴がそれぞれ形成されている。
【００２７】
円環部２３には、円錐台形状の突出部２２の中心からボス２４ａの方向へと延ばした直線が交差する部位の近傍に、凹部２１の底面付近まで窪んだ溝２３ａが形成されている。円環部２３の外周面において、溝２３ａが形成された部位には、他の部位よりも窪んだ凹部２３ｂが設けられている。また、円環部２３の上面と外周面との角部には、突出部２２の中心からボス２４ｂの方向へと延ばした直線が交差する部位の近傍に、凹部２３ｃが形成されている。
【００２８】
円環部２３には、突出部２２の中心を通り、且つ、ボス２４ａ，２４ｂを結ぶ直線と直交する直線が交差する部位の近傍に、外周面から半円状に窪んだ凹部２５が形成されている。凹部２５の底には、凹部２５の底面からベース２の底面まで貫通するＵ字状の溝穴２５ａが形成されている。また円環部２３の外周面には、周方向において溝穴２５ａの両側から、径方向の外側に向かって、レンズカバー８の外周面付近まで突出する突起２５ｂがそれぞれ形成されている。なお、突起２５ｂは、レンズカバー８の外周面から外へ出ないように寸法が設定されている。
【００２９】
円環部２３には、ベース２を厚み方向（上下方向）に貫通する４つの貫通孔２６が、周方向においてほぼ同じ間隔で形成されている。４つの貫通孔２６は、突出部２２を中心として対称な位置に設けられた２個の貫通孔２６を結んでできる線分が、ボス２４ａ，２４ｂを結ぶ線分と約４５度の角度で交差するような位置に設けられている。なお、突出部２２に対してボス２４ａ側に設けられた２個の貫通孔２６は、円環部２３の外周面に開放されたスリット状に形成されている。また、ベース２の裏面には貫通孔２６の周りに凹部２６ａが設けられている。
【００３０】
円環部２３には、周方向において溝２３ａの両側に、円環部２３を厚み方向（上下方向）に貫通する孔２７がそれぞれ形成されている。図５に示すように、孔２７は裏面側から見て段付き孔に形成されており、孔２７に裏側から挿入されたネジ９２の頭部が段付き孔の内部に挿入されるようになっている。
【００３１】
絶縁プレート３は、図７、図８及び図１０に示すように、電気絶縁性を有する樹脂材料により円板形状に形成されており、絶縁プレート３の外径は凹部２１の内周面の直径よりも若干小さい寸法に設定されている。絶縁プレート３には、突出部２２を通すための円形の孔３１と、ボス２４ａを逃がすための幅広の溝３２と、ボス２４ｂを逃がすためのＵ形の溝３３とが設けられている。溝３２は、ベース２の溝２３ａと連続する位置に設けられている。孔３１は、突出部２２の側面２２ａとの間に隙間１２が形成されるように、突出部２２よりもやや大きめに形成されている（図１０及び図１１参照）。孔３１の周縁には、突出部２２の突起２２ｂが挿入される溝３１ａと、突出部２２の溝２２ｃに挿入される突起３１ｂとが設けられている。絶縁プレート３が凹部２１内に嵌め込まれた状態では、突起２２ｂと溝３１ａとが係止し、溝２２ｃと突起３１ｂとが係止することで、突出部２２の周方向において絶縁プレート３の位置が位置決めされる。また、絶縁プレート３が凹部２１内に嵌め込まれた状態では、突出部２２の上端面が、絶縁プレート３の上面よりもやや上側に突出しており、絶縁プレート３の上側に置かれた実装基板４０の裏面と当接することになる。
【００３２】
絶縁プレート３の表面には、実装基板４０が載置される部位の周りに、実装基板４０の各辺に沿って延び、実装基板４０の端縁にそれぞれ当接することによって実装基板４０を位置決めする突起３４，３４ａが設けられている。絶縁プレート３に載置された実装基板４０からリード線４６ａ，４６ｂが引き出される方向、すなわち溝３２側にある突起３４ａには、孔３１から溝３２へと向かうにつれて凹部２１の底面に近付く向き（下向き）に傾斜する傾斜面が形成されている。発光装置４のコネクタ４３，４４に接続されたリード線４６ａ，４６ｂは、突起３４ａの傾斜面に沿って、ベース２の溝２３ａに導かれており、リード線４６ａ，４６ｂの被覆が実装基板４０のエッジに当たりにくくすることで被覆に傷が付きにくくなっている。
【００３３】
絶縁プレート３の表面において、突起３４ａに対して外周寄りの位置には、溝３２を間にして両側に、鉤状のリブ３５ａ，３５ｂが設けられている。リブ３５ａ，３５ｂは側方から見た形状がＬ形に形成され、その先端は突起３４ａ側に突出している。リブ３５ａは、突起３４ａの傾斜面に沿って配線されたリード線４６ａの被覆を押さえ、リブ３５ｂは、突起３４ａの傾斜面に沿って配線されたリード線４６ｂの被覆を押さえるようになっている（図８（ａ）（ｂ）参照）。
【００３４】
基板ホルダ５は合成樹脂の成型品からなり、実装基板４０を覆うようにして絶縁プレート３の上側に重ねて配置される（図４（ａ）参照）。基板ホルダ５は、図１及び図４（ａ）に示すように、円板状の前壁５１と、前壁５１の周部から下向きに突出する側壁５２とを備える。前壁５１には、発光部４１，４２及びコネクタ４３，４４を露出させるための開口５３が設けられている。前壁５１には、ボス２４ａ，２４ｂとそれぞれ対向する部位に、ネジ９１が挿入される挿通孔５４が形成されている。挿通孔５４は段付き孔となっており、ネジ９１の頭部を挿通孔５４内に沈めることで、ネジ９１の頭部が前壁５１の外側に出ないようになっている。また前壁５１には、開口５３の左右両側に、前壁５１を貫通する孔５５がそれぞれ形成されている。
【００３５】
反射部材６は合成樹脂成型品からなり、平面視の形状（上側から見た形状）が円環状に形成されており、基板ホルダ５の上側に重ねて配置される（図４（ａ）参照）。反射部材６の中央には、発光部４１，４２を露出させる丸孔６１が形成されている。丸孔６１の周りは、中心に近付くにつれて下向き（凹部２１の底面に近付く向き）に傾斜するような傾斜面に形成されており、発光部４１，４２から横方向に照射された光を上方に反射してレンズ７に入射させる反射面となっている。反射部材６の外周縁からは、基板ホルダ５の孔５５に挿入される取付片６２が下向きに突出しており、取付片６２の先端には外向きの爪６３が設けられている。
【００３６】
レンズ７は、透光性材料（例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ガラスなど）により形成されている。レンズ７は、図１及び図２に示すように、ドーム状に形成された本体７１と、本体７１の外周縁から径方向の外側に突出する鍔７２とを備えている。レンズ７は、反射部材６の上側に載置されて、配光を制御する。
【００３７】
レンズカバー８は合成樹脂成型品からなる。レンズカバー８は、図１乃至図４に示すように、円筒状の側壁８１と、側壁８１の一端側から径方向の内側に突出する内鍔８２とを備える。レンズカバー８は、レンズ７を覆うようにしてベース２に取り付けられ、内鍔８２の中央の孔８３からレンズ７のドーム状の本体７１が露出する。内鍔８２の裏面には、ベース２の貫通孔２６にそれぞれ挿入される突片８４が４箇所に設けられており、突片８４の先端には貫通孔２６の裏側の周縁部に係止する爪８４ａが設けられている。なお突片８４の下端は、側壁８１の下端よりも上側に位置するように、レンズカバー８は形成されている。したがって、突片８４の先端の爪８４ａが貫通孔２６の周縁部に係止した状態では、貫通孔２６から裏側に出た突片８４の先端部は、貫通孔２６の周りに設けられた凹部２６ａに収められており、ベース２の底面よりも下側に突片８４の先端が突出しないようになっている。
【００３８】
レンズカバー８には、ベース２の凹部２５に対応する部位に、半円状に凹んだ凹部８５が設けられている。凹部８５の内側面の下部には、ベース２の凹部２５に重なるように、半月状のリブ８８が設けられている。また、側壁８１には、ベース２の溝２３ａに対向する部位に、下側に開放された溝８６が設けられ、この溝８６を通してリード線４６ａ，４６ｂが引き出されるようになっている。この溝８６がリード線４６ａ，４６ｂの引出口となっており、側壁８１の内側面には補強用のリブ８６ａが上下方向に沿って延びるように形成されている。図６に示すように、引出口となる溝８６から引き出されたリード線４６ａ，４６ｂが上向きに曲げられた場合でも、リード線４６ａ，４６ｂがリブ８６ａに当たることで、レンズカバー８の側壁８１が外側に膨らむように変形しにくくなる。リブ８６ａの下側の角は丸められているので、リード線４６ａ，４６ｂの被覆に傷が付きにくくなっている。また、レンズカバー８がベース２に取り付けられた状態では、両側のリブ８６ａが、溝２３ａの左右の側面２３ｄに当接することで、ベース２に対するレンズカバー８の位置がずれにくくなっている。
【００３９】
また、内鍔８２の裏面には溝８６の両側に円柱状のボス８７が設けられ、ボス８７には、ベース２の孔２７に裏側から通されたネジ９２がねじ込まれるネジ穴８７ａが設けられている。
【００４０】
このＬＥＤユニット１は以下のようにして組み立てられる。
【００４１】
組立作業を行う作業者は、先ず、絶縁プレート３をベース２の凹部２１内に嵌め込む（図１０参照）。絶縁プレート３が凹部２１内に嵌め込まれた状態では、ベース２の突出部２２が孔３１に通されており、突出部２２の上面が孔３１から露出している。突出部２２に設けられた突起２２ｂが溝３１ａと係止し、突出部２２に設けられた溝２２ｃに突起３１ｂが係止することで、ベース２に対する絶縁プレート３の位置が位置決めされる。またベース２のボス２４ａは絶縁プレート３の溝３２を通して上側に突出し、ボス２４ｂは溝３３を通して上側に突出する。
【００４２】
作業者は、孔３１から露出する突出部２２の先端面（図１０において斜線で示した領域）に例えばグリス１１を所定量塗布した後、絶縁プレート３の上側に実装基板４０を載置する（図８参照）。絶縁プレート３に置かれた実装基板４０は、実装基板４０の外縁と突起３４，３４ａとが当接することによって、所定の取付位置に位置決めされる。また、突出部２２の先端面に塗布されたグリス１１は、実装基板４０に押されることによって、突出部２２の先端面の全体に広がり、突出部２２の先端面と実装基板４０の間にグリス１１からなる伝熱層が形成される。突出部２２と実装基板４０との間に隙間が存在すると、両者の間の伝熱性が悪化するが、突出部２２と実装基板４０との間にグリス１１からなる伝熱層が形成されることで、両者の間での伝熱性能が向上する。なお、余分なグリス１１は、突出部２２と孔３１の間にできる隙間１２に排出されるようになっている（図１１参照）。
【００４３】
次に、作業者は、実装基板４０のコネクタ４３にリード線４６ａに接続されたコネクタを取り付け、実装基板４０のコネクタ４４にリード線４６ｂに接続されたコネクタを取り付ける。また作業者は、コネクタ４３に接続されたリード線４６ａをリブ３５ａに引っ掛け、コネクタ４４に接続されたリード線４６ｂをリブ３５ｂに引っ掛けた後、これらのリード線４６ａ，４６ｂを溝２３ａから外側に導出する。
【００４４】
その後、作業者は絶縁プレート３の上側に基板ホルダ５を載置し、挿通孔５４に通したネジ９１をボス２４ａ，２４ｂのネジ穴にねじ込むことによって、基板ホルダ５をベース２に固定する。基板ホルダ５がベース２にネジ９１で固定されると、基板ホルダ５とベース２との間に、絶縁プレート３と実装基板４０とが保持される。基板ホルダ５がベース２に固定された状態では、基板ホルダ５の開口５３から発光部４１，４２及びコネクタ４３，４４が外側に露出する。また、コネクタ４３，４４に接続されたリード線４６ａ，４６ｂは、凹部２１の底面と基板ホルダ５の側壁５２との間にできる隙間を通して溝２３ａ内に導入されており、リード線４６ａ，４６ｂの位置が固定される。
【００４５】
作業者は、基板ホルダ５の上側に反射部材６を載置し、反射部材６の取付片６２を孔５５に挿入し、取付片６２の爪６３を孔５５の裏面側の周縁部に係止させることで、反射部材６を基板ホルダ５に取り付ける。
【００４６】
その後、作業者は、反射部材６の上側にレンズ７とレンズカバー８を被せ、レンズカバー８の突片８４をベース２の貫通孔２６に挿入し、突片８４の爪８４ａを貫通孔２６の裏面側の周縁部に係止させることで、レンズカバー８をベース２に取り付ける。また作業者は、ベース２の孔２７に裏側から通したネジ９２を、ボス８７のネジ穴８７ａにねじ込むことによって、リード線４６ａ，４６ｂの引出口の周辺でレンズカバー８をベース２にネジ９２で強固に固定する。レンズカバー８がベース２に固定された状態では、レンズカバー８とベース２の間にレンズ７が保持され、レンズカバー８の孔８３から、レンズ７のドーム状の本体７１が露出する。また、レンズカバー８がベース２に取り付けられた状態では、レンズカバー８の側壁８１が、ベース２の外周面のほぼ全体を覆っている。ベース２は金属製のため、表面に錆が発生しやすいが、ベース２の外周面の略全体をレンズカバー８が覆っているから、ベース２の表面の錆が目立たないようになっている。したがって、ベース２の表面を防錆のために塗装する必要がなく、コストダウンとなる。また、ＬＥＤユニット１が照明器具の器具本体に取り付けられる場合、ベース２の表面に塗膜が形成されていないから、ベース２を照明器具に直接接触させることができ、ベース２と器具本体の間で伝熱性が向上する。よって、実装基板４０の発熱がベース２を通じて器具本体に効率良く伝わり、放熱性能が向上する。また、発光装置４の発熱がベース２に伝わることで、ベース２は高温になると予想されるが、ベース２はレンズカバー８で覆われているので、ユーザがベース２に直接触れにくくなっている。
【００４７】
また、レンズカバー８がベース２に取り付けられた状態では、図４（ｃ）に示すように、側壁８１の底部が、ベース２の底部よりも長さＤ１だけ凹んだ位置にある。したがって、側壁８１の底部よりもベース２の底部の方が、ベース２が取り付けられる部位（例えば器具本体）の方へ突出しており、ベース２が取り付けられる部位と側壁８１の底部との間に隙間を設けることができる。よって、ベース２が例えば器具本体に取り付けられた状態で、側壁８１の底部が器具本体の表面に干渉する虞がなく、ベース２の底面を器具本体に密着させることができる。
【００４８】
以上のようにしてＬＥＤユニット１の組立が完了する。このＬＥＤユニット１は、図４（ｂ）に示すように、レンズカバー８の凹部８５を通してベース２の溝穴２５ａに挿入されたネジ９３が例えば照明器具の器具本体にねじ込まれることで、溝穴２５ａの両側の突起２５ｂがネジ９３の頭部９３ａと器具本体との間で挟持され、ベース２が器具本体に固定される。この状態で、凹部８５の内側面に設けられたリブ８８は、ネジ９３の頭部９３ａとベース２の間に挟まれており、レンズカバー８の爪８４ａが貫通孔２６から外れた場合でも、レンズカバー８が外れないようになっている。
【００４９】
このＬＥＤユニット１は、リード線４６ａ，４６ｂに接続されたコネクタ４５を電源回路（図示せず）に接続することによって、電源回路からリード線４６ａ，４６ｂを介して給電される。発光部４１，４２は電源回路からの給電を受けて発光し、その光はレンズ７を通して外部に照射される。
【００５０】
以上説明したように、本実施形態におけるＬＥＤユニット１は、ＬＥＤ（発光部４１，４２）が片面に実装された実装基板４０を備える発光装置４と、ＬＥＤの実装面を反対側に向けた状態で発光装置４が重ねて配置され、設置面に底面を当接させた状態で取り付けられるベース２と、発光装置４からの照射光を透過して照射光の配光を制御するレンズ７と、レンズ７に対してベース２と反対側であってレンズ７から外部へ放射される光を阻害しない位置に配置され、ベース２との間でレンズ７を保持するレンズカバー８とを備え、レンズカバー８が、ベース２の側面を覆う側壁８１を備えたことを特徴とする。
【００５１】
ベース２がレンズカバー８と異なる材料で形成されている場合、ベース２の側面が外側から見えると意匠性が低下する。特にベース２が金属で形成されていると、ベース２の表面に錆が発生することで、意匠性が低下するが、側壁８１でベース２の側面を覆っているので、外側からベース２が見えにくくなり、外観の意匠性が向上する。ベース２の側面は側壁８１で覆われているから、意匠性を向上させるために、ベース２の表面に塗装を施す必要は無く、塗装費を削減することで、コストダウンを図ることができる。また、ベース２の表面に塗膜が形成されていないから、ベース２を設置部位に直接接触させることができ、ベース２の設置部位とベース２との間で伝熱性が向上する。よって、実装基板４０の発熱がベース２を通じて設置部位へと効率良く伝わり、放熱性能が向上する。また、発光装置４の発熱がベース２に伝わることで、ベース２は高温になると予想されるが、ベース２はレンズカバー８で覆われているので、ユーザがベース２に直接触れにくくなっている。
【００５２】
本実施形態のＬＥＤユニット１において、側壁８１の底部が、ベース２の底部よりも凹んだ位置にあることも好ましい。
【００５３】
これにより、ベース２が設置部位に取り付けられる場合に、側壁８１の底部がベース２の底部よりも凹んだ位置にあるから、側壁８１の底部と設置部位との間に隙間ができ、ベース２の底面の全体を設置部位に接触させることができる。なお、側壁８１がベース２の側面のほぼ全体を覆えるように、側壁８１の底部をベース２の底部から凹ませる量は最小限の寸法とすることが好ましく、やや斜め上側から見てベース２の側面が見えない程度の隙間が設けられていればよい。
【００５４】
本実施形態のＬＥＤユニット１において、ベース２を設置面にネジ固定するためのネジ９３を挿通する貫通部（溝穴２５ａ）がベース２５に設けられ、レンズ７及びレンズカバー８は、平面視の形状（ベース２の底面と平行な平面に投影した形状）がそれぞれ円形に形成され、レンズカバー８の外周部には、貫通部と重なる部位にレンズカバー８の表面から凹んだ凹部２５が設けられ、凹部２５を通して貫通部にネジ９３が挿通されることも好ましい。
【００５５】
このように、レンズ７及びレンズカバー８をそれぞれ円形状とすることで、ＬＥＤの光軸を中心とする円形の領域に均一な光を照射することができる。さらに、レンズカバー８の外周部に、表面から凹んだ凹部を設けることで、ベース２を設置部位にネジで固定するためにネジを挿入する部位が判りやすくなる。
【００５６】
また本実施形態のＬＥＤユニット１において、凹部２５の表面に、貫通部（溝穴２５ａ）に通されたネジ９３の頭部９３ａとベース２との間にできる隙間に挿入される突起（リブ８８）が設けられることも好ましい。これにより、凹部８５の内側面に設けられたリブ８８は、ネジ９３の頭部９３ａとベース２の間に挟まれるから、レンズカバー８の爪８４ａが貫通孔２６から外れた場合でも、レンズカバー８が外れにくくなる。
【００５７】
また本実施形態のＬＥＤユニット１において、ベース２には、貫通部（溝穴２５ａ）の周りにネジ９３の頭部９３ａが当たる当接部（突起２５ｂ）が設けられ、当接部が、側壁８１の表面まで突出することも好ましい。このように、ベース２には、側壁８１の表面まで突出する当接部が設けられているので、ネジ９３を挿通する部位が判りやすくなり、またネジ９３の頭部９３ａが当たる当接部の面積を広げることで、ベース２をより確実に固定することができる。なお、ダイカスト製品からなるベース２にネジを挿通するための孔が形成された場合、ベース２が薄肉に形成されると、金型で製造する際に金型に流し込んだ金属の流動性が悪く、製造不良（巣）が発生する可能性があった。それに対して、本実施形態のＬＥＤユニット１では、貫通部の周りから側壁８１の表面まで突出するように、ネジ９３の頭部９３ａに当たる当接部が設けられており、当接部を凸形状としているので、金型で製造する際に孔形状を形成する場合に比べて金属の流動性が良くなり、歩留まりを良くできる。
【００５８】
また本実施形態のＬＥＤユニット１において、実装基板４０には、外部からＬＥＤ（発光部４１，４２）に給電するためのリード線４６ａ，４６ｂが接続され、レンズカバー８には、リード線４６ａ，４６ｂを外部に導出するための引出口（溝８６）が設けられ、レンズカバー８の内面には、引出口の近傍に補強のためのリブ８６ａが設けられることも好ましい。
【００５９】
引出口から引き出されたリード線４６ａ，４６ｂが曲げられて、側壁８１を外側に撓めるような力が加わったとしても、側壁８１には引出口となる溝８６の近傍にリブ８６ａが設けられているので、側壁８１の強度が高まり、側壁８１が変形しにくくなる。
【００６０】
ところで、図１２は本実施形態のＬＥＤユニット１を光源として備えた照明器具を示している。この照明器具は、天井面２００に埋設される灯体１０１と、天井面２００の裏側に設置される電源装置１０２とを備える。灯体１０１は、下面が開口した有底筒状に形成されている。灯体１０１の底面には、レンズ７を下向きにしてＬＥＤユニット１が取り付けられている。電源装置１０２からのケーブル１０３に接続されたコネクタ１０４が、ＬＥＤユニット１に接続されたリード線４６ａ，４６ｂのコネクタ４５と接続されている。電源装置１０２からＬＥＤユニット１に電力が供給されて、ＬＥＤユニット１が点灯するようになっている。
【００６１】
このように、照明器具が、上述のＬＥＤユニット１を光源として備えることで、組み立てに要する時間を短縮したＬＥＤユニット１を備えた照明器具を提供することができる。
【００６２】
なお、本発明の精神と範囲に反することなしに、広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は、特定の実施形態に制約されるものではない。
【符号の説明】
【００６３】
１  ＬＥＤユニット
２  ベース
３  絶縁プレート
４  発光装置
５  基板ホルダ
６  反射部材
７  レンズ
８  レンズカバー
２５ａ  溝穴（貫通部）
２５ｂ  突起（当接部）
４０  実装基板
４１，４２  発光部（ＬＥＤ）
４６ａ，４６ｂ  リード線
８１  側壁
８５  凹部
８６  溝（引出口）
８６ａ  リブ
８８  リブ（突起）
９３  ネジ
１０１  灯体（照明器具）
１０２  電源装置（照明器具）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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