(57)【要約】【課題】寄棟屋根の棟に葺かれる廻り隅瓦を焼成する際に用いられる廻り隅瓦焼成用保持台を提供する。【解決手段】基板１上に、廻り隅瓦の中央屈曲部下面に沿って直線状に並ぶ複数個の柱状のピン取付座２と、廻り隅瓦の側縁部下面に沿って直線状に並ぶ複数個の柱状のピン取付座３、４を突設し、このピン取付座に挿通自在な支持ピン５を挿通して、この支持ピン５により廻り隅瓦を支持するようにした廻り隅瓦焼成用保持台であって、前記支持ピン５は軸部６と、この軸部６よりも径の大きい頭部７からなるものとし、また、前記ピン取付座には前記軸部６を挿入するための孔部８と、前記頭部下端の水平面を支承する凹段部９を設けて、廻り隅瓦の裏面形態に対応するように異なる頭部長さの支持ピン５を選択し、それぞれピン取付座に挿通した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に、廻り隅瓦の中央屈曲部下面に沿って直線状に並ぶ複数個の柱状のピン取付座と、廻り隅瓦の側縁部下面に沿って直線状に並ぶ複数個の柱状のピン取付座を突設し、このピン取付座に挿通自在な支持ピンを挿通して、この支持ピンにより廻り隅瓦を支持するようにした廻り隅瓦焼成用保持台であって、前記支持ピンは軸部と、この軸部よりも径の大きい頭部からなるものとし、また、前記ピン取付座には前記軸部を挿入するための孔部と、前記頭部下端の水平面を支承する凹段部を設けて、廻り隅瓦の裏面形態に対応するように異なる頭部長さの支持ピンを選択し、それぞれピン取付座に挿通したことを特徴とする廻り隅瓦焼成用保持台。
【請求項２】
支持ピンの頭部下端にワッシャーを装着して、ピン取付座から突出する頭部の突出高さを調整するようにした請求項１に記載の廻り隅瓦焼成用保持台。
【請求項３】
支持ピンの頭部の先端部を円弧形状あるいは突形状として、点接触の状態で隅瓦を支持するようにした請求項１または２に記載の廻り隅瓦焼成用保持台。
【請求項４】
ピン取付座を円筒状とした請求項１〜３のいずれかに記載の廻り隅瓦焼成用保持台。
【請求項５】
隣接するピン取付座間を補強用のリブで連結した請求項１〜４のいずれかに記載の廻り隅瓦焼成用保持台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寄棟屋根の棟に葺かれる廻り隅瓦を焼成する際に用いられる廻り隅瓦焼成用保持台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、中央が屈曲された断面傘形の廻り隅瓦を焼成する場合、一般的な平瓦のように立てかけた姿勢で焼成すると不安定で転倒しやすいうえに、屈曲した中央部が熱変形して製品の歪が大きくなるという問題があった。そのため、廻り隅瓦の場合は、屈曲した中央部も支えることができる特殊な焼成用保持台を準備する必要があり、これが生産コストを高くする要因になっていた。
【０００３】
そこで、本件出願人は、基板上に、廻り隅瓦の中央屈曲部下面に沿って直線状に並ぶ複数個の柱状のピン取付座と、廻り隅瓦の側縁部下面に沿って直線状に並ぶ複数個の柱状のピン取付座を突設し、このピン取付座に挿通自在な支持ピンを挿通して、この支持ピンにより廻り隅瓦を支持するようにした廻り隅瓦焼成用保持台を先に開発し、既に実用に供している（特許文献１を参照）。
【０００４】
しかしながら、廻り隅瓦の中央屈曲部の角度はいろいろあって、特許文献１に記載の焼成用保持台の場合は、前記支持ピンとして隅瓦の形状に応じて必要な種類を全て準備しておく必要があり、準備がたいへんであった。また、この支持ピンは各隅瓦の特有のサイズであって他の製品に転用することができないため、焼成する隅瓦毎に支持ピンを製作する必要があり、手間がかかり、また生産コストの低減を妨げる要因になっていた。
【０００５】
そこで本発明者は、特許文献１に記載の焼成用保持台のように隅瓦の形状に応じた特有の長さの支持ピンを全種類準備するのではなく、２〜３種類の支持ピンを準備しておくだけで現場において様々な高さに調整することが可能な機能を有する新規な廻り隅瓦焼成用保持台の開発を検討していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３０７３４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記のような問題点を解決して、１つの基板と２〜３種類の支持ピンと複数枚のワッシャーを準備しておくだけで、様々な屈曲部の角度の廻り隅瓦に対応して確実に支持することができ、また支持ピンの高さ調整作業が簡単で優れた作業性を発揮することができるうえ、生産コストの低減も図ることができる廻り隅瓦焼成用保持台を提供することを目的として完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた本発明の廻り隅瓦焼成用保持台は、基板上に、廻り隅瓦の中央屈曲部下面に沿って直線状に並ぶ複数個の柱状のピン取付座と、廻り隅瓦の側縁部下面に沿って直線状に並ぶ複数個の柱状のピン取付座を突設し、このピン取付座に挿通自在な支持ピンを挿通して、この支持ピンにより廻り隅瓦を支持するようにした廻り隅瓦焼成用保持台であって、前記支持ピンは軸部と、この軸部よりも径の大きい頭部からなるものとし、また、前記ピン取付座には前記軸部を挿入するための孔部と、前記頭部下端の水平面を支承する凹段部を設けて、廻り隅瓦の裏面形態に対応するように異なる頭部長さの支持ピンを選択し、それぞれピン取付座に挿通したことを特徴とするものである。
【０００９】
前記支持ピンの頭部下端にワッシャーを装着して、ピン取付座から突出する頭部の突出高さを調整するようにしたものが好ましく、これを請求項２に係る発明とする。
【００１０】
前記支持ピンの頭部先端部を円弧状あるいは突形状として、点接触の状態で隅瓦を支持するようにしたものが好ましく、これを請求項３に係る発明とする。
【００１１】
また、ピン取付座を円筒状としたものが好ましく、これを請求項４に係る発明とする。
【００１２】
更に、隣接するピン取付座間を補強用のリブで連結したものが好ましく、これを請求項５に係る発明とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、ピン取付座に挿通自在な支持ピンを挿通して、この支持ピンにより廻り隅瓦を支持するようにした廻り隅瓦焼成用保持台であって、前記支持ピンは軸部と、この軸部よりも径の大きい頭部からなるものとし、また、前記ピン取付座には前記軸部を挿入するための孔部と、前記頭部下端の水平面を支承する凹段部を設けて、廻り隅瓦の裏面形態に対応するように異なる頭部長さの支持ピンを選択し、それぞれピン取付座に挿通したので、支持ピンの選択によってピン取付座から突出する支持ピンの頭部高さ調整を簡単に行うことが可能となる。
【００１４】
また、請求項２に係る発明では、支持ピンの頭部下端にワッシャーを装着して、ピン取付座から突出する頭部の突出高さを調整するようにしたので、前記ワッシャーの装着枚数により、微妙な高さ調整を簡単に行うことができる。
【００１５】
また、請求項３に係る発明では、支持ピンの頭部の先端部を円弧形状あるいは突形状として、点接触の状態で隅瓦を支持するようにしたので、接触部における焼成時の摩擦抵抗を極力小さくし、破損や傷付き等の発生を防止することができる。
【００１６】
また、請求項４に係る発明では、ピン取付座を円筒状としたので、取付座自体の強度アップを図ることができ、長期間にわたり焼成用保持台の損傷を防止することができる。
【００１７】
また、請求項５に係る発明では、隣接するピン取付座間を補強用のリブで連結したので、取付座の強度が向上し重量のある隅瓦でも焼成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】廻り隅瓦の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す全体斜視図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】廻り隅瓦を支持する状態を示す図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図５】支持ピンとピン取付座を示す斜視図である。
【図６】支持ピンとピン取付座を示す断面図である。
【図７】ピン取付座に支持ピンとワッシャーを横着した状態を示す断面図である。
【図８】支持ピンを示す正面図である。
【図９】ワッシャーを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図１は、被焼成品である廻り隅瓦の一例を示す斜視図である。廻り隅瓦３０は、中央が屈曲されて断面傘形であるため、一般的な平瓦のように立てかけた姿勢で焼成すると不安定で転倒しやすいうえに、屈曲した中央部が熱変形して製品の歪が大きくなるという問題があった。
【００２０】
そこで、図２〜図３に示すように、基板１上に、廻り隅瓦３０の中央屈曲部３１の下面に沿って直線状に並ぶセラミックスからなる複数個の柱状のピン取付座２と、廻り隅瓦３０の頭側の側縁部３２の下面に沿って直線状に並ぶセラミックスからなる複数個の柱状のピン取付座３と、廻り隅瓦３０の尻側の側縁部３３の下面に沿って直線状に並ぶセラミックスからなる複数個の柱状のピン取付座４を突設し、これらのピン取付座２、３、４に挿通自在なセラミックス製の支持ピン５を挿通して、この支持ピン５により廻り隅瓦３０を支持するようにした廻り隅瓦焼成用保持台により、前記問題の解決を図っている。
【００２１】
図４は、廻り隅瓦を支持する状態を示す図３のＡ−Ａ矢視図である。
前記焼成用保持台を使用した場合は、廻り隅瓦３０の裏面形態に対応するように頭部長さの異なる支持ピン５を準備しておき、それぞれの支持ピン５をピン取付座２、３、４に挿通して、これらの支持ピン５の先端を廻り隅瓦３０の裏面形態に接触させて確実に支持する。この結果、隅瓦３０はしっかりと固定された状態で焼成されることとなり、従来のように焼成中に瓦が転倒したり、中央部が熱変形して製品の歪が大きくなるという問題は解消することができる。
【００２２】
また本発明では、図５〜図７に示すように、前記支持ピン５は軸部６と、この軸部６よりも径の大きい頭部７からなるものとなっている。一方、前記ピン取付座２、３、４には前記軸部６を挿入するための孔部８と、前記頭部下端の水平面を支承する凹段部９を設けたものとなっている。そして、廻り隅瓦３０の裏面形態に対応するように異なる頭部長さの支持ピン５を選択したうえ、それぞれの支持ピン５をピン取付座２、３、４の所定位置に挿通する構造となっている。
【００２３】
次に、前記支持ピン５とピン取付座２について詳細に説明する。なお、ピン取付座２、３、４は柱状の外形が異なるのみで基本的には同じ構造であるので、ピン取付座２を例にとって説明する。
前記支持ピン５は、棒状の軸部６と、この軸部６よりも径の大きい頭部７から構成されている。頭部７は隅瓦３０の裏面を支える箇所であり、先端部を円弧形状として点接触の状態で隅瓦３０を支持するようにしてある。点接触とすることで、接触部における焼成時の摩擦抵抗を極力小さくし、破損や傷付き等の発生を防止することができる。
なお、円弧形状のほか突形状でもよいことは勿論である。また、ピン取付座の柱状の形状は、円筒状のものが強度的に優れているため最も好ましい。
【００２４】
前記頭部７は、図８に示すように、異なる長さ（ｈ１、ｈ２・・・）のものを、例えば３〜４種類準備しておき、隅瓦３０の裏面形態に対応して選択し使用する。一例を示すと、この頭部長さは、５ｍｍ間隔で５ｍｍ、１０ｍｍ、１５ｍｍ、２０ｍｍのものを４種類準備しておき、後述するワッシャー１０（例えば、厚みｄ＝１ｍｍ、図９参照）との組み合わせにより、１ｍｍ単位で細かく頭部の突出高さを調整することが可能な構造になっている。
なお、ワッシャー１０の厚み（ｄ）が、例えば１ｍｍと２ｍｍのもの、更には３ｍｍのものを準備しておき、適宜組み合わせて使用することもできる。
【００２５】
前記ピン取付座２は、前記軸部６を挿入するための孔部８と、前記頭部７の下端の水平面を支承する凹段部９を設けた構造となっている。孔部８の内径は軸部６の外径と等しく、しっかりと支持ピン５を固定する。また、上端面に設けた凹段部９は、前記頭部７の下端の水平面を支承するだけでなく、ワッシャー１０を組み合わせときには、凹段部９の内径がワッシャー１０の外径と等しくなっていて、ワッシャー１０を固定できる構造となっている。
【００２６】
以上のように構成した廻り隅瓦焼成用保持台では、先ず、隅瓦３０の裏面形態に対応して大まかに調整した頭部長さを有する支持ピン５を選択し、ピン取付座２の孔部８に挿し込む。隅瓦３０の裏面形態にぴったり接触しない場合は、頭部７の下端にワッシャー１０を必要な枚数だけ装着して、ピン取付座２の上部から突出する頭部７の突出高さを調整する。
【００２７】
図７に示すように、ピン取付座２に支持ピン５とワッシャー１０が装着されて、ピン取付座２から突出する頭部７の突出高さが調整される。このように、全ての頭部７の突出高さが調整される結果、先端部が全て隅瓦３０の裏面に接触して支えることとなり、瓦全体をしっかりと支持することとなる。
【００２８】
また、図示のものでは、隣接するピン取付座間が補強用のリブ１１で連結した構造となっており、ピン取付座が補強されて破損の防止が図られている。更に、ピン取付座は基板１上に突設されていて隣接するピン取付座間には空間部が形成された状態となっており、焼成時において燃焼ガスがこの空間部を通じて流通するため、基板１の中央まで燃焼ガスが通りやすく瓦の下面全体で燃焼して均一な焼成処理が可能となる。
【００２９】
このように、頭部の長さの異なる支持ピンと、１枚または２枚以上のワッシャーの組み合わせにより、頭部の突出高さを簡単かつ正確に調整することができ、屈曲部の角度が異なる廻り隅瓦であっても、全てに対応して確実に支持することができる。また支持ピンの高さ調整作業も簡単で優れた作業性を発揮することができ、更には、支持ピンとワッシャーは基本的な形状のものを数種類準備するだけでほとんどの傾斜角の廻り隅瓦に対応することが可能であり生産コストの低減も図ることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  基板
２  ピン取付座
３  ピン取付座
４  ピン取付座
５  支持ピン
６  軸部
７  頭部
８  孔部
９  凹段部
１０  ワッシャー
１１  リブ
３０  廻り隅瓦
３１  中央屈曲部
３２  側縁部
３３  側縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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