(57)【要約】【課題】燃焼室における炉高方向の温度を一定にするコークス炉操業方法を提供する。【解決手段】燃焼室４は、燃料ガス供給口１１が設けられた燃焼フリュー１２を有する。燃焼室４は、燃焼フリュー１２と燃焼室４の上壁との間に形成される燃焼ガス通路１３を有する。燃料ガス供給口１５から供給される燃料ガスが燃焼して発生する燃焼ガスが、燃焼ガス通路１３へ移動する際に、燃焼フリュー１２内の燃焼室下部側温度と、燃焼ガス通路１３内の燃焼室上部側温度と、を測定する。燃焼ガス通路１３内に設置される加熱手段１５で燃焼ガス通路１３の気体を加熱する。【選択図】            図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガス供給口が設けられた燃焼フリューを有する燃焼室であって、その上壁と前記燃焼フリューとの間に形成される燃焼ガス通路を更に有する燃焼室を備えるコークス炉の操業において、
前記燃料ガス供給口から供給される燃料ガスが燃焼して発生する燃焼ガスが、前記燃焼ガス通路へ移動する際に、前記燃焼フリュー内の燃焼室下部側温度と、前記燃焼ガス通路内の燃焼室上部側温度と、を測定して、
前記燃焼ガス通路内に設置される加熱手段で、前記燃焼ガス通路の気体を加熱することを特徴とするコークス炉操業方法。
【請求項２】
前記燃焼室の上壁に形成される点検口に前記加熱手段を挿入することで、前記燃焼ガス通路内に設置されることを特徴とする請求項１に記載のコークス炉操業方法。
【請求項３】
燃料ガス供給口が設けられた燃焼フリューを有する燃焼室であって、その上壁と前記燃焼フリューとの間に形成される燃焼ガス通路を更に有する燃焼室を備え、
前記燃焼フリューの空間の温度を測定する燃焼室下部側温度測定手段と、
前記燃焼ガス通路の空間の温度を測定する燃焼室上部側温度測定手段と、
前記燃焼ガス通路内に設置される加熱手段と、を更に備えることを特徴とするコークス炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼室内の温度を調整するコークス炉操業方法、及び、コークス炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉は、複数の蓄熱室からなる蓄熱部、及び、該蓄熱部の上側に複数の炭化室と複数の燃焼室とを有しており、炭化室と燃焼室が交互に隣接して並べられた構造をしている。炭化室では、装入される石炭を乾留し、燃焼室では、蓄熱室から供給される燃料ガスを燃焼する。燃焼熱によって燃焼室内の温度が上がって、隣接する炭化室の温度が上がり、石炭が乾留されてコークスが得られる。
【０００３】
燃焼室は、その内部が仕切壁で細分化された複数の燃焼フリューと、該複数の燃焼フリューの上方に形成される燃焼ガス通路とを有しており、燃焼フリュー内で燃料ガスが燃焼し、その燃焼で発生する燃焼ガスが燃焼ガス通路に向かう。燃焼フリュー内の燃料ガス供給口は、比較的に高い（コークス炉の炉高が大きい）燃焼室では、炭化室の上下を均一に加熱するために、炉高方向に沿って複数設けられる場合（多段式）が多い一方で、比較的に低い燃焼室では、燃焼フリューの底部に１つ設けられる場合が多い(単段式）。
【０００４】
特に単段式の燃焼フリューで燃料が供給される場合、及び、多段式の燃焼フリューであっても、下部の供給口のみから燃料が供給される場合には（単段式の場合と同じ燃焼）、その底部で燃料ガスが燃焼して燃焼ガスが発生し、該燃焼ガスが燃焼ガス通路に向かう。燃料ガスの燃焼が開始する燃焼室の下側（燃焼フリューの底部）の温度は高くなりやすく、一方で、燃焼ガス通路は燃焼室の上壁に位置しており、外気に近く、燃焼ガス通路での気体から熱が放散して、燃焼ガス通路での気体の温度が低くなりやすい。図３に示すように、燃焼室には、炉高方向において上側の温度が低く下側の温度が高いという温度分布が生じる。燃焼室の上側と下側とで温度が大きく異なると、燃焼室に隣接する炭化室において、下側に配置されている石炭と上側に配置されている石炭とで乾留の進み具合が変わってしまい、コークスの品質が安定しない。コークス炉の操業においてコークスの品質を安定させるためには、燃焼室において、炉高方向の温度を一定にすることが望ましい。
【０００５】
燃焼室において、炉高方向の温度を一定にするべく、特許文献１には、燃焼フリュー内に多段に設置されたガスポート及び／または空気ポートに熱間で耐火物を差し込み、前記ガスポート及び／または空気ポートの開口率を縮小する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１２９０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の発明では、燃焼室における上側の温度が下側の温度より上昇するという上熱傾向を抑えることを主眼としているが、上側の温度が低く下側の温度が高いという温度分布（下側の高い温度が上側で低くなるという下熱傾向）を抑えるものではなく、下熱傾向が生じる燃焼室を有するコークス炉の操業方法では、燃焼室における炉高方向の温度を一定にする有効な方法が確立されていないという問題がある。
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、燃焼室における炉高方向の温度を一定にするコークス炉操業方法及びコークス炉を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の要旨は以下のとおりである。
（１）燃料ガス供給口が設けられた燃焼フリューを有する燃焼室であって、その上壁と前記燃焼フリューとの間に形成される燃焼ガス通路を更に有する燃焼室を備えるコークス炉の操業において、前記燃料ガス供給口から供給される燃料ガスが燃焼して発生する燃焼ガスが、前記燃焼ガス通路へ移動する際に、前記燃焼フリュー内の燃焼室下部側温度と、前記燃焼ガス通路内の燃焼室上部側温度と、を測定して、前記燃焼ガス通路内に設置される加熱手段で、前記燃焼ガス通路の気体を加熱することを特徴とするコークス炉操業方法。
（２）前記燃焼室の上壁に形成される点検口に前記加熱手段を挿入することで前記燃焼ガス通路内に設置されることを特徴とする上記（１）に記載のコークス炉操業方法。
（３）燃料ガス供給口が設けられた燃焼フリューを有する燃焼室であって、その上壁と前記燃焼フリューとの間に形成される燃焼ガス通路を更に有する燃焼室を備え、前記燃焼フリューの空間の温度を測定する燃焼室下部側温度測定手段と、前記燃焼ガス通路の空間の温度を測定する燃焼室上部側温度測定手段と、前記燃焼ガス通路内に設置される加熱手段と、を更に備えることを特徴とするコークス炉。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、燃焼室内の上側に形成されている燃焼ガス通路内に設置される加熱手段で、燃焼ガス通路内の気体を加熱して、燃焼フリュー内の燃焼室下部側温度と、燃焼ガス通路内の燃焼室上部側温度と、の差を小さくすることで、燃焼室における炉高方向の温度を一定にすることができる。これにより、コークス炉の操業において、安定した品質のコークスを製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コークス炉の斜視図である。
【図２】図１におけるII−II線断面図である。
【図３】従来の燃焼室における、炉高方向における高さと温度との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
添付図面を参照して本発明を具体的に説明する。図１は、コークス炉の斜視図である。コークス炉１は、複数の蓄熱室が並べられた構造をしている蓄熱部２、及び、該蓄熱部２の上に複数の炭化室３と複数の燃焼室４を有しており、炭化室３と燃焼室４とが交互に隣接して並べられている構造をしている。装炭車５が、これらの炭化室３と燃焼室４との上をコークス炉１の炉長手方向Ａに沿って走行する。図示は省略しているが、炭化室３の上壁には、装入孔が、コークス炉１の炉短手方向Ｂに沿って複数形成されており、この装入孔を通じて、装炭車５から石炭が炭化室３に装入される。
【００１３】
燃焼室４では、蓄熱部２の各蓄熱室から支燃性ガス及び燃料ガスが供給されて、燃料ガスが燃焼し、燃焼熱によって燃焼室４を加熱する。この加熱によって、燃焼室４に隣接する炭化室３の温度が上昇し、炭化室３に装入された石炭を乾留してコークスを得る。蓄熱部２の上側であり炭化室３の前後を、押出機６とガイド車８とが炉長手方向Ａに沿って走行可能であり、炭化室３のコークスを押出機６で押出して、該押出機６の反対側にあるガイド車８で受け止める。該ガイド車８の下側には、蓄熱部２の前を炉長手方向Ａに沿って走行可能な消火車９が配置されて、ガイド車８から消火車９でコークスを受ける。消火車９では、コークスを所定の場所まで移動する。
【００１４】
次に、燃焼室４の構成及び燃焼室４の加熱方法について説明する。図２は、図１におけるII−II線断面図であり、II−II線は、複数の燃焼室４のうちの１つの断面及び蓄熱部２の蓄熱室７の１つの断面に沿っている。燃焼室４は、複数の燃焼フリュー１２を有し、燃焼室４の上壁と燃焼フリュー１２との間に形成されている燃焼ガス通路１３を有する。
【００１５】
燃焼室４は、仕切壁１９で複数の燃焼フリュー１２に細分化されており、この燃焼フリュー１２の上方で、その各々が燃焼ガス通路１３に合流している。燃焼フリュー１２の各々の下側（燃焼室４の下壁）には、燃料ガス供給口１１が設けられており、仕切壁１９には、炉高方向Ｃに沿って支燃性ガス供給口１０が複数設けられ、仕切壁１９の内部に、支燃性ガス供給口１０に合流する支燃性ガス供給通路１８が形成されている。
【００１６】
コークス炉１には、燃焼室４の内部に面する加熱手段１５と燃焼室下部側温度測定手段３１と燃焼室上部側温度測定手段３２とが設けられている。図１では省略したが、炉短手方向Ｂに沿って、燃焼室４の上壁を貫通する点検孔１４が複数形成されている。燃焼室４で、すくなくとも燃料ガスを燃焼する際には、支燃性ガス源１６と燃料ガス源１７とが接続されている加熱手段１５を燃焼ガス通路１３内に設置する。燃焼ガス通路１３内に設置するために、加熱手段１５を点検孔１４に挿入することが好ましい。そうすると、新たにコークス炉１を改造することなく、燃焼ガス通路１３内に加熱手段１５を設置することが可能となる上に、必要であれば、点検孔１４から加熱手段１５を外して、この点検孔１４から燃焼室４の内部を観察することも可能となる。
【００１７】
また、燃焼室下部側温度測定手段３１が、燃焼フリュー１２の空間の温度を測定可能なように、燃焼フリュー１２内に設置されることが好ましく、燃焼室上部側温度測定手段３２が、燃焼ガス通路１３の空間の温度を測定可能なように、燃焼ガス通路１３内に設置されていることが好ましい。コークス炉１の側壁を改造するなどして、燃焼室４に開口する孔を設け、その孔に温度測定手段３１，３２を挿入する、あるいは、コークス炉１を新たに建造また改築する際に、燃焼室４に温度測定手段３１，３２を設置するなどして、燃焼室下部側温度測定手段３１が燃焼フリュー１２の空間に面し、燃焼室上部側温度測定手段３２が燃焼ガス通路１３の空間に面するようにしてもよい。また、温度の測定毎に点検孔１４から加熱手段１５を外し、この点検孔１４から燃焼室４の内部の温度を測定することも可能である。
【００１８】
燃焼ガス通路１３内に燃焼室上部側温度測定手段３２を設置する場合に、該燃焼室上部側温度測定手段３２が面する位置は、燃焼ガス通路１３の空間における複数の点検口１４の間が好ましい。点検口１４の真下の位置では、加熱手段１５から、燃焼室上部側温度測定手段３２が直接的に加熱されるため、燃焼ガス通路１３の実際の温度として妥当ではない場合がある。燃焼フリュー１２内に燃焼室下部側温度測定手段３１を設置する場合に、該燃焼室下部側温度測定手段３１が面する位置は、最下段の空気供給口の高さ部分であることが好ましい。最も高温になりやすいためである。燃焼室内４における、全ての燃焼フリュー１２内に燃焼室下部側温度測定手段３１を複数設置し、燃焼ガス通路１３内に燃焼室上部側温度測定手段３２を複数設置する。
【００１９】
燃焼室４の下側（燃焼フリュー１２の底部）の温度は高くなりやすく、一方で、燃焼ガス通路１３は燃焼室４の上壁に位置しており、外気に近く、燃焼ガス通路１３での気体から熱が放散して、燃焼ガス通路での気体の温度が低くなりやすい。このため、燃焼室上部側温度測定手段３２で測定される燃焼室上部側温度は低くなり、燃焼室下部側温度測定手段３１で測定される燃焼室下部側温度は高くなる傾向がある。そこで、本発明では、測定した燃焼室上部側温度と燃焼室下部側温度との差を指標として、加熱手段１５で燃焼ガス通路１３の空間の気体を加熱する。これにより、燃焼室の高さ方向において温度が一定になって、炉高方向Ｃにおいて炭化室３の上壁に近い部分（燃焼ガス通路１３に対応する位置）のコークスも、燃焼フリューに対応する炭化室３の中段部分のコークスと同様の品質とすることができ、安定した品質のコークスを製造することが可能となる。
【００２０】
蓄熱室７は、蓄熱室ガス通路２１及び下部水平ガス通路２３を有している。蓄熱室ガス通路２１は、水平部分と垂直部分とを有しており、燃焼フリュー１２の燃料ガス供給口１１に合流している。下部水平ガス通路２３は、燃料ガス源２６が接続されたブロワー（Ｂ）を有する気体供給排出部２７に接続されている。該気体供給排出部２７は、蓄熱室７の下側に配置されている煙道２５に合流している。なお、図２の点線で示すように、炉短手方向Ｂにおいて、両側端から蓄熱室７の半分程度の位置で、下部水平ガス通路２３及び蓄熱室ガス通路２１の水平部分は区画されている。なお、図１の炉長手方向Ａでは、II−II線断面で示される蓄熱室７の隣にはこれとは異なる別の蓄熱室が存在し、その別の蓄熱室が、燃焼フリュー１２の支燃性ガス供給通路１８に連通しており、別の蓄熱室から支燃性ガスが供給される。
【００２１】
コークス炉１の操業では、次のようにして燃焼室４を加熱している。
［１］炉短手方向Ｂに沿って燃焼室４の約半分の（図２におけるＲ側の）燃焼フリュー１２に、燃料ガスを送って該燃焼フリュー１２で燃焼させて、燃焼熱を発生させる。
［２］燃焼で発生する燃焼ガスが燃焼ガス通路１３に向かい、該燃焼ガス通路１３から、残りの約半分の（図２におけるＬ側の）燃焼フリュー１２と蓄熱室７とを介して、燃焼ガスを排出する。
［３］上記［１］及び［２］における、Ｒ側の燃焼フリュー１２で燃料ガスを燃焼し、Ｌ側の燃焼フリュー１２を介して燃焼ガスを回収し、蓄熱室７の燃焼ガスの熱を蓄熱し排出することを一定時間行った後、今度は、Ｌ側の燃焼フリュー１２で燃料ガスの燃焼、Ｒ側の燃焼フリュー１２で燃焼ガスの排出を行なう。
【００２２】
上記［１］〜［３］によって、燃焼室４において、燃料ガスを燃焼させる部分と燃焼ガスを排出する部分とを一定時間毎に切り替えている。図２では、Ｒ側の燃焼フリュー１２で燃料ガスの燃焼、Ｌ側の燃焼フリュー１２で燃焼ガスの排出を行なっている形態が示されており、以下では、この形態に基づいて燃焼室４の加熱方法を説明する。
【００２３】
上記［１］及び［２］においては、図２における、Ｒ側の蓄熱室７へ気体供給排出部２７の燃料ガス源２６の燃料を送りつつ、Ｌ側の蓄熱室７に設けられている気体供給排出部２７のブロワーＢからＬ側の蓄熱室７から気体を吸引することで、（ｉ）Ｒ側の蓄熱室７、（ii）Ｒ側の燃焼フリュー１２、（iii）Ｒ側の燃焼ガス通路１３、（iv）Ｌ側の燃焼ガス通路１３、（ｖ）Ｌ側の燃焼フリュー１２、（vi）Ｌ側の蓄熱室７、の順番で通過する気体の流れを燃焼室４と蓄熱室７とに形成する。
【００２４】
Ｒ側の燃焼フリュー１２では、燃料ガス供給口１１から燃料ガスが供給されるとともに、支燃性ガス供給口１０から支燃性ガスが供給される。燃焼室４内の雰囲気は、コークス炉１の操業状態では、燃料ガスの発火点を超える高温となっており、支燃性ガス中に酸素があれば、燃料ガス供給口１１から排出された時点で燃料ガスは自然に燃焼して、上方向に流れて燃焼ガス通路１３に向かう。この際に、Ｒ側の点検口１４に挿入された加熱手段１５には、支燃性ガス源１６から支燃性ガスが送られ、燃料ガス源１７から燃料ガスが送られる。加熱手段１５の先端で燃料ガスが燃焼して、燃焼熱によってＲ側の燃焼ガス通路１３内の気体が加熱される。
【００２５】
加熱手段１５からの燃料ガスの燃焼は、燃焼室下部側温度測定手段３１で測定される燃焼室下部側温度と、燃焼室上部側温度測定手段３２で測定される燃焼室上部側温度と、の差が小さくなるように行なわれる。具体的には、燃焼室上部側温度と燃焼室下部側温度との差が２０℃以下となるように、加熱手段１５へ供給する支燃性ガスと燃料ガスの量、及び、それらの比率を調整することで、燃料ガスの燃焼熱を調整することが可能であり、特に、加熱手段１５からの炎で、燃焼室上部側温度を上昇させることができる。また、その差が１０℃以下となるように、燃料ガスの燃焼熱を調整することがより好ましい。
【００２６】
図示はしていないが、気体供給排出部２７、及び、加熱手段１５に接続している制御装置で、上記の燃焼室下部側温度と燃焼室上部側温度との差が小さくなるように、燃焼フリュー１２に供給される燃料ガスと、加熱手段１５に供給される燃料ガスとの量を調整するように、燃料ガス源１７，２６から供給される燃料ガスの量を制御してもよい。このようにして、炉高方向Ｃにおいて、燃焼室４内の温度を一定にすることが可能となる。
【００２７】
燃焼室上部側温度が、燃焼室４を構成している耐火物の変形が生じにくい断熱火炎温度（１０００℃）以上となるように、加熱手段１５へ供給する支燃性ガスと燃料ガスとの比率を調整することが好ましい。下熱傾向が生じる燃焼室では、燃焼室下部側温度は概ね高いため、燃焼フリュー１２の特に下部では断熱火炎温度以上となりやすい一方で、燃焼ガス通路１３及び燃焼フリュー１２の上部では、温度が低くなるため、燃焼室上部側温度は低くなる。このため、燃焼室上部側温度を上昇させることが特に重要となる。
【００２８】
加熱手段１５からの燃料ガスの燃焼により発生する燃焼ガスと、Ｒ側の燃焼フリュー１２からの燃焼ガスとが、Ｒ側の燃焼ガス通路１３を通じて、Ｌ側の燃焼ガス通路１３に向かう。次いで、燃焼ガスは、Ｌ側の燃焼フリュー１２、Ｌ側の蓄熱室７の順番で、これらに流れ込み、更には、Ｌ側の気体供給排出部２７によって、燃焼ガスが蓄熱室７から煙道２５へ送り込まれる。更に、燃焼ガスは煙道２５から燃焼ガス処理装置（図示しない）に適宜送られる。
【００２９】
燃料ガス源１７，２６の燃料ガスとしては、製鉄所で得られる高炉ガスやコークス炉ガスでもよいし、純粋なプロパンガスであってもよい。支燃性ガス供給口１０及び加熱手段１５に送られる支燃性ガスは、燃料ガスを燃焼させるためのものであるので、酸素が含まれていればよく、例えば、空気や純粋な酸素ガスを用いることができる。また、加熱手段１５としては、例えば、冷却水が内部で通過して冷却されるバーナーや電気加熱ヒーターなどを採用することができる。温度測定手段３１，３２としては、熱電対や、赤外線放射温度計などを採用することができる。赤外線放射温度計を温度測定手段３１，３２とする場合には、赤外線放射温度計で、点検口１４から、例えば、燃焼室４の底部（下壁）の温度を測定して、その測定温度を燃焼室下部側温度とし、仕切壁１９の最上部を測定して、その測定温度を燃焼室上部側温度とすることができる。
【００３０】
以上のようにして、燃焼ガス通路を加熱手段で加熱して、燃焼フリューの内の燃焼室下部側温度と、燃焼ガス通路の燃焼室上部側温度と、の差を小さくすることで、燃焼室の高さ方向において、温度を一定にすることができる。これにより、コークス炉の操業において、安定した品質のコークスを製造することが可能となる。
【実施例】
【００３１】
図２に示される燃焼室４の構造を有するコークス炉１を準備した。該コークス炉１の炭化室３（図１参照）の寸法は、高さ６０００ｍｍ、幅４２０ｍｍ、長さ１４０００ｍｍであり、また、燃焼室４の寸法も、高さ４８００ｍｍ、幅６８０ｍｍ、長さ１４０００ｍｍである。燃焼ガス通路１３の高さ方向の長さは６１５ｍｍで、燃焼フリュー１２の高さ方向の長さは４８００ｍｍで、数は３８個であった。燃焼フリュー１２及び燃焼ガス通路１３のその他のサイズは、燃焼室４の寸法に準ずる。加熱手段１５としてバーナーを採用し、該バーナーを点検口１４に挿入した。コークス炉１では、炭化室３と燃焼室４とは交互に隣接して並べられており、炭化室３と燃焼室４とはともに４０室ある。
【００３２】
燃焼室４及び加熱手段１５に送られる燃料ガスとしてコークス炉ガスを用い、燃焼室４及び加熱手段１５に送られる支燃性ガスとして空気を用いた。燃焼室４に燃料ガスを送って燃料ガスを燃焼させつつ、石炭を炭化室３に装入して、燃焼熱によって燃焼室４に隣接する炭化室３の温度を上げて、石炭を乾留してコークスを製造するコークス炉１の操業を行なった。
【００３３】
燃焼室下部側温度測定手段３１で測定される燃焼室下部側温度と、燃焼室上部側温度測定手段３２で測定される燃焼室上部側温度と、の差を、２０℃以下となるように、加熱手段１５に送られる燃料ガスと支燃性ガスとの流量を調整しつつ、加熱手段１５で燃焼ガス通路１３の気体の温度を加熱した。１つの燃焼室４への燃料ガス流量及び燃焼室４への支燃性ガス流量は、それぞれ２０Ｎｍ３／時と３４Ｎｍ３／時とした。炭化室３内の空間全体には、燃焼室４の燃焼前に石炭を装入しておいた。
【００３４】
Ｒ側の燃焼フリュー１２に燃料ガスを送って該燃焼フリュー１２で燃焼させて、燃焼熱を発生させ、Ｌ側の燃焼フリュー１２と蓄熱室７とを介して、燃焼ガスを排出するという操業Ｒを３０分行い、次いで、Ｌ側の燃焼フリュー１２に燃料ガスを送って該燃焼フリュー１２で燃焼させて、燃焼熱を発生させ、Ｒ側の燃焼フリュー１２と蓄熱室７とを介して、燃焼ガスを排出するという操業Ｌを３０分行い、操業Ｒと操業Ｌとを交互に繰り返す操業を１８時間行って、炭化室３からコークスを得た（本発明例１）。
【００３５】
燃焼室下部側温度と燃焼室上部側温度との差を１０℃以下となるように、加熱手段１５に送られる燃料ガスと支燃性ガスとの流量を調整しつつ、加熱手段１５で燃焼ガス通路１３の気体の温度を加熱した以外は、本発明例１と同様の条件でコークスを得た（本発明例２）。また、本発明例１及び本発明例２と比較するために、加熱手段１５を点検口１４に挿入せずに、燃焼ガス通路１３の気体の温度を加熱しなかった以外は、本発明例１と同様の条件でコークスを得た（比較例）。
【００３６】
本発明例１、２及び比較例の操業で得られたコークスにつき、全ての操業において同じ位置の１つの炭化室３を選択し、（ｉ）炭化室３の上端から５００ｍｍ程度低い部分に対応するコークス、（ii）炭化室３の、炉高方向Ｃの真中部分に対応するコークス、（iii）炭化室３の下端から２０ｍｍ程度高い部分に対応するコークスを、コークス炉１の炉短手方向Ｂに沿って等間隔に３８箇所で、回転強度試験に足りる適当な量を抽出した。
【００３７】
本発明例１、２及び比較例の各々における３８（炉短手方向Ｂで等間隔に抽出される位置の数）×３（炉高方向Ｃで抽出される位置の数）＝１１４点の位置でコークス試料につき、ＪＩＳ−Ｋ２１５１に規定されている回転強度試験を実装する装置で、ドラム強度ＤＩ（回転数３０、回転速度１５ＲＰＭ）［−］を測定し、それらの（Ａ）平均、（Ｂ）標準偏差を求めた。それらの結果を表１に示す。
【００３８】
【表１】
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【００３９】
比較例でのコークスのドラム強度ＤＩの標準偏差が０．５２８であったのに対して、本発明例１、２では、０．３程度であった。比較例の標準偏差が、本発明例１、２のそれより明らかに大きい。比較例において、抽出したコークス試料の各々のデータを調べてみると、（ｉ）炭化室３の上端から５００ｍｍ程度低い部分に対応するコークス試料のドラム強度ＤＩが、（ii）炭化室３の、炉高方向Ｃの真中部分に対応するコークス試料、及び、（iii）炭化室３の下端から２０ｍｍ程度高い部分に対応するコークス試料、のドラム強度ＤＩから明らかに乖離しており、比較例では、炉高方向Ｃでコークスの品質のばらつきが大きく、本発明例１、２では、炉高方向Ｃで、コークスの品質が一定していることがわかった。
【００４０】
本発明によって、燃焼ガス通路を加熱手段で加熱して、燃焼フリューの内の燃焼室下部側温度と、燃焼ガス通路の燃焼室上部側温度との差を小さくして、燃焼室の高さ方向において、温度を一定にしたことで、炉高方向Ｃにおいて、炭化室３の上壁に近い部分（燃焼ガス通路１３に対応する位置）のコークスも、燃焼フリューに対応する炭化室３の中段部分のコークスと同様の品質とすることができ、安定した品質のコークスを製造することが可能となったことがわかる。
【符号の説明】
【００４１】
１    コークス炉
２    蓄熱部
３    炭化室
４    燃焼室
５    装炭車
６    押出機
７    蓄熱室
８    ガイド車
９    消火車
１０  支燃性ガス供給口
１１  燃料ガス供給口
１２  燃料フリュー
１３  燃焼ガス通路
１４  点検口
１５  加熱手段
１６  支燃性ガス源
１７  燃料ガス源
１８  支燃性ガス供給通路
１９  仕切壁
２１  蓄熱室ガス通路
２３  下部水平ガス通路
２５  煙道
２６  燃料ガス源
２７  気体供給排出部
３１  燃焼室下部側温度測定手段
３２  燃焼室上部側温度測定手段
【図１】
2014162917.tif 000004
【図２】
2014162917.tif 000005
【図３】
2014162917.tif 000006