(57)【要約】【課題】締付前状態のブーツバンドがブーツから脱落することを防止できる等速ジョイント用ブーツを提供する。【解決手段】ブーツ３０は、外周面をブーツバンド５０により締め付けられる周状の締付部３３１と、締付部３３１の軸方向の端に設けられ、締付部３３１の外周面より径方向外方に張り出し、締付状態のブーツバンド５０の軸方向移動を規制する第一突起３３２と、第一突起３３２の軸方向の端に設けられ、第一突起３３２の外周面より径方向外方に張り出す第二突起３３３とを備える。第一突起３３２の外接円直径Ｄｂ１は、締付前状態のブーツバンド５０の内径Ｄａ２より小さく、かつ、締付状態のブーツバンド５０の内径Ｄａ１より大きい。第二突起３３３の外接円直径Ｄｂ２は、締付前状態のブーツバンド５０の内径Ｄａ２より大きい。【選択図】図１０
2014211208.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
等速ジョイントの開口側を閉塞する等速ジョイント用ブーツであって、
外周面をブーツバンドにより締め付けられる周状の締付部と、
前記締付部の軸方向の端に設けられ、前記締付部の外周面より径方向外方に張り出し、締付状態の前記ブーツバンドの軸方向移動を規制する第一突起と、
前記第一突起の軸方向の端に設けられ、前記第一突起の外周面より径方向外方に張り出す第二突起と、
を備え、
前記第一突起の外接円直径は、締付前状態の前記ブーツバンドの内径より小さく、かつ、締付状態の前記ブーツバンドの内径より大きく、
前記第二突起の外接円直径は、締付前状態の前記ブーツバンドの内径より大きい、等速ジョイント用ブーツ。
【請求項２】
前記第一突起は、全周に亘って形成され、
前記第二突起は、周方向に断続的に形成される、請求項１の等速ジョイント用ブーツ。
【請求項３】
締付前状態の前記ブーツバンドの内径をＤａ２とし、前記第一突起の外接円直径をＤｂ１、前記第一突起の外周面から前記第二突起の張り出し量をＨ１とした場合に、式（１）を満たす、請求項１または２の等速ジョイント用ブーツ。
［数１］
Ｄａ２ − Ｄｂ１ ＜ Ｈ１      ・・・  （１）
【請求項４】
前記締付部の外径をＤｂ０とし、前記締付部の外周面から前記第二突起の張り出し量をＨ２とした場合に、式（２）を満たす、請求項３の等速ジョイント用ブーツ。
［数２］
Ｄａ２ − Ｄｂ０ ≧ Ｈ２      ・・・  （２）
【請求項５】
前記等速ジョイント用ブーツは、蛇腹部と、前記蛇腹部の端部に設けられた筒部とを備え、
前記筒部は、前記締付部、前記第一突起および前記第二突起を備え、
前記第一突起および前記第二突起は、前記締付部の反蛇腹部側に設けられる、請求項１〜４の何れか一項の等速ジョイント用ブーツ。
【請求項６】
前記等速ジョイント用ブーツは、一端を大径とし他端を小径とする蛇腹部と、前記蛇腹部の大径側の端部に設けられた大径筒部と、前記蛇腹部の小径側の端部に設けられた小径筒部とを備え、
前記大径筒部は、前記締付部、前記第一突起および前記第二突起を備え、
前記第一突起および前記第二突起は、前記締付部の反蛇腹部側に設けられる、請求項１〜４の何れか一項の等速ジョイント用ブーツ。
【請求項７】
等速ジョイントと、シャフトと、請求項１〜６の何れか一項の等速ジョイント用ブーツと、ブーツバンドと、を備える等速ジョイント組立体の製造方法であって、
前記ブーツの前記第一突起および前記第二突起が前記締付部の下側に位置するように前記ブーツを配置し、かつ、前記ブーツの前記第一突起の外周側に締付前状態の前記ブーツバンドを仮置きする工程と、
前記ブーツに前記シャフトまたは前記等速ジョイントを挿入する工程と、
前記ブーツバンドを前記締付部の外周面にて締め付け、かつ、前記ブーツバンドを前記第一突起により軸方向移動を規制させる工程と、
を備える、等速ジョイント組立体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、等速ジョイント用ブーツおよびそれを用いた等速ジョイント組立体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
等速ジョイント組立体において、ブーツバンド（ブーツクランプとも称する）を締め付けることにより、ブーツとシャフトまたは等速ジョイントの外輪とを連結している。一般に、ブーツの溝部に締付前状態のブーツバンドを配置し、その後にブーツバンドを締付状態にすることで、ブーツとシャフトまたは外輪とを連結する。そして、製造容易化の観点から、締付前状態のブーツバンドをブーツの溝部に配置しているときに、ブーツバンドがブーツから脱落を防止することが求められている。そこで、実開平４−１２２８２１号公報には、ブーツの端部にブーツバンドが脱落しないような高さの突起を設けることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平４−１２２８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、締付前状態のブーツバンドがブーツの溝部に位置する場合に、ブーツバンドの中心がブーツの中心からずれる状態になり得る。この場合、締付前状態のブーツバンドの一部がブーツの突起から脱落するおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、締付前状態のブーツバンドがブーツから脱落することを防止できる等速ジョイント用ブーツおよびそれを用いた等速ジョイント組立体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（請求項１）本手段に係る等速ジョイント用ブーツは、等速ジョイントの開口側を閉塞する等速ジョイント用ブーツであって、外周面をブーツバンドにより締め付けられる周状の締付部と、前記締付部の軸方向の端に設けられ、前記締付部の外周面より径方向外方に張り出し、締付状態の前記ブーツバンドの軸方向移動を規制する第一突起と、前記第一突起の軸方向の端に設けられ、前記第一突起の外周面より径方向外方に張り出す第二突起と、を備え、前記第一突起の外接円直径は、締付前状態の前記ブーツバンドの内径より小さく、かつ、締付状態の前記ブーツバンドの内径より大きく、前記第二突起の外接円直径は、締付前状態の前記ブーツバンドの内径より大きい。
【０００７】
以下に、本手段に係る等速ジョイント用ブーツの好適態様について説明する。
（請求項２）好ましくは、前記第一突起は、全周に亘って形成され、前記第二突起は、周方向に断続的に形成される。
【０００８】
（請求項３）好ましくは、締付前状態の前記ブーツバンドの内径をＤａ２とし、前記第一突起の外接円直径をＤｂ１、前記第一突起の外周面から前記第二突起の張り出し量をＨ１とした場合に、式（１）を満たす。
［数１］
Ｄａ２ − Ｄｂ１ ＜ Ｈ１      ・・・  （１）
【０００９】
（請求項４）好ましくは、前記締付部の外径をＤｂ０とし、前記締付部の外周面から前記第二突起の張り出し量をＨ２とした場合に、式（２）を満たす。
［数２］
Ｄａ２ − Ｄｂ０ ≧ Ｈ２      ・・・  （２）
【００１０】
（請求項５）好ましくは、前記等速ジョイント用ブーツは、蛇腹部と、前記蛇腹部の端部に設けられた筒部とを備え、前記筒部は、前記締付部、前記第一突起および前記第二突起を備え、前記第一突起および前記第二突起は、前記締付部の反蛇腹部側に設けられる。
【００１１】
（請求項６）好ましくは、前記等速ジョイント用ブーツは、一端を大径とし他端を小径とする蛇腹部と、前記蛇腹部の大径側の端部に設けられた大径筒部と、前記蛇腹部の小径側の端部に設けられた小径筒部とを備え、前記大径筒部は、前記締付部、前記第一突起および前記第二突起を備え、前記第一突起および前記第二突起は、前記締付部の反蛇腹部側に設けられる。
【００１２】
（等速ジョイント組立体の製造方法）
（請求項７）本手段に係る等速ジョイント組立体の製造方法は、等速ジョイントと、シャフトと、上述した等速ジョイント用ブーツと、ブーツバンドと、を備える等速ジョイント組立体の製造方法であって、前記ブーツの前記第一突起および前記第二突起が前記締付部の下側に位置するように前記ブーツを配置し、かつ、前記ブーツの前記第一突起の外周側に締付前状態の前記ブーツバンドを仮置きする工程と、前記ブーツに前記シャフトまたは前記等速ジョイントを挿入する工程と、前記ブーツバンドを前記締付部の外周面にて締め付け、かつ、前記ブーツバンドを前記第一突起により軸方向移動を規制させる工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１３】
（請求項１）本手段に係る等速ジョイント用ブーツによれば、第一突起は、締付部より径方向外方に張り出し、第二突起より径方向内方に位置する。締付前状態のブーツバンドが第一突起の外周側に位置する場合において、ブーツバンドの中心がブーツの中心に対してずれる状態になり得る。しかし、芯ずれ量は、ブーツバンドが締付部に位置する場合に比べて小さくなる。これは、第一突起が締付部よりも径方向外方に張り出しているためである。従って、締付前状態のブーツバンドが第二突起に対して引っ掛かる状態を維持することができる。その結果、締付前状態のブーツバンドがブーツから脱落することを防止できる。
【００１４】
（請求項２）第一突起を全周に亘って形成することにより、締付前状態のブーツバンドの中心がブーツの中心に対してどのような位相にずれたとしても、確実にブーツバンドが、周方向に断続的に形成された第二突起に引っ掛かる状態にできる。
【００１５】
（請求項３）式（１）の関係を満たすようにすることで、確実に締付前状態のブーツバンドが第二突起に引っ掛かる状態にできる。
（請求項４）式（２）の関係を満たすようにすることで、第二突起の張り出し量を小さくすることになる。このようにしたとしても、締付前状態のブーツバンドが第二突起に引っ掛かる状態にできる。
【００１６】
（請求項５）締付前状態のブーツバンドが筒部に配置されたときに、筒部における反蛇腹部側に形成される第一突起および第二突起によって、ブーツバンドがブーツから脱落することを防止できる。
（請求項６）大径側筒部に締付前状態のブーツバンドが配置された場合には、ブーツバンドが蛇腹部の小径側に向かって脱落するおそれがある。しかし、第一突起および第二突起を大径側筒部において締付部の蛇腹部側に設けることで、脱落を回避できる。
【００１７】
（請求項７）本手段に係る等速ジョイント組立体の製造方法によれば、製造途中においてブーツバンドがブーツから脱落することを防止できる。従って、等速ジョイント組立体の製造が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態の等速ジョイント組立体の軸方向断面図である。
【図２】図１における小径ブーツバンドを軸方向から見た拡大図であって、締付状態のブーツバンドを示す。
【図３】締付前状態の小径ブーツバンドを軸方向から見た拡大図である。
【図４】図１のブーツの小径側部分の拡大断面図であって、ブーツの小径筒部を下側とする図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】ブーツ全体の軸方向断面図である。
【図７】図１の等速ジョイント組立体の製造方法を示すフローチャートである。
【図８】図７のＳ２に相当し、ブーツの小径筒部に小径ブーツバンドを挿入する直前の状態を示す軸方向断面図である。
【図９】図７のＳ２に相当し、小径ブーツバンドがブーツの小径筒部の第一突起の外周側に位置している状態（仮置き状態）を示す軸方向断面図であって、ブーツの小径筒部の中心と小径ブーツバンドの中心とが一致している状態の図である。
【図１０】図７のＳ２に相当し、図９と同様に仮置き状態を示す軸方向断面図であって、ブーツの小径筒部の中心と小径ブーツバンドの中心とがずれている状態の図である。
【図１１】小径ブーツバンドを小径筒部の締付部に位置させた場合の軸方向断面図である。
【図１２】図７のＳ３の途中に相当し、ブーツバンドを仮置き状態としたブーツにシャフトを挿入した軸方向断面図である。
【図１３】図７のＳ４に相当し、ブーツバンドをブーツの小径筒部の締付部にて締め付けた状態の軸方向断面図である。
【図１４】図７のＳ５に相当し、ブーツの大径筒部にブーツバンドを仮置き状態とした軸方向断面図である。
【図１５】図７のＳ６に相当し、等速ジョイントをブーツの大径筒部に挿入した状態の軸方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜第一実施形態＞
（等速ジョイント組立体の構成）
等速ジョイント組立体１について、図１を参照して説明する。等速ジョイント組立体１は、例えば、車両の動力伝達シャフトに用いられる。等速ジョイント組立体１は、ディファレンシャル（図示せず）と車輪（図示せず）とを連結するドライブシャフトに好適に用いられる。
【００２０】
等速ジョイント組立体１は、図１に示すように、等速ジョイント１０と、シャフト２０と、等速ジョイント用ブーツ３０（以下、ブーツと称する）と、大径ブーツバンド４０と、小径ブーツバンド５０とを備える。等速ジョイント１０は、図１においてはボール型等速ジョイントを例示するが、トリポード型等速ジョイントなどを適用することもできる。等速ジョイント１０は、外輪１１と、内側部材としての内輪１２と、トルク伝達部材としての複数のボール１３とを備えて構成されている。なお、トリポード型等速ジョイントを適用する場合には、内側部材がトリポードとなり、トルク伝達部材がローラとなる。
【００２１】
シャフト２０は、内側部材としての内輪１２に連結される。本実施形態においては、シャフト２０の端部の外周面に形成された雄スプラインが、内輪１２の内周面に形成された雌スプラインに嵌合することにより、両者がトルク伝達可能に連結される。
【００２２】
ブーツ３０は、中心軸方向に伸縮可能で、かつ、中心軸を屈曲可能となるように、蛇腹筒状に形成されている。ブーツ３０は、中心軸方向の一端を大径とし他端を小径とする蛇腹部３１と、蛇腹部の大径側の端部に設けられた大径筒部３２と、蛇腹部３１の小径側の端部に設けられた小径筒部３３とを備える。
【００２３】
大径筒部３２が外輪１１の外周面の開口側に取り付けられ、大径筒部３２の外周面を大径ブーツバンド４０により締め付けることで、大径筒部３２が外輪１１に一体的に取り付けられる。小径筒部３３がシャフト２０の外周面に取り付けられ、小径筒部３３の外周面を小径ブーツバンド５０により締め付けることで、小径筒部３３がシャフト２０に一体的に取り付けられる。このようにして、ブーツ３０は、外輪１１の開口側を閉塞する。外輪１１およびブーツ３０による内部領域にはグリースが封入される。
【００２４】
（小径ブーツバンドの詳細）
次に、小径ブーツバンド５０の詳細形状について、図２および図３を参照して説明する。図２および図３には、小径ブーツバンド５０は、いわゆる引っ掛けタイプのブーツバンドを示すが、Ω型ブーツバンドを適用することもできる。
【００２５】
小径ブーツバンド５０は、締付前状態のときにブーツ３０の小径筒部３３に挿入して、その後に締付状態にすることで、ブーツ３０の小径筒部３３を締め付けることができる。締付状態の小径ブーツバンド５０は、図２に示すような形状であり、この内径（内接円直径に相当）は、Ｄａ１である。また、締付前状態の小径ブーツバンド５０は、図３に示すような形状であり、この内径（内接円直径に相当）は、Ｄａ２である。つまり、締付状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ１は、締付前状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ２より小さい。
【００２６】
（ブーツの小径筒部の詳細）
次に、ブーツ３０の小径筒部３３の詳細形状について、図４および図５を参照して説明する。小径筒部３３は、周状の締付部３３１、第一突起３３２、第二突起３３３、および、第三突起３３４を備える。締付部３３１は、円筒状に形成され、その外周面が小径ブーツバンド５０により締め付けられる。つまり、図１に示すように、締付部３３１は、小径ブーツバンド５０により締め付けられる部位となる。締付部３３１の外径は、図５に示すように、Ｄｂ０である。締付部３３１の外径Ｄｂ０は、締付状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ１（図２に示す）より締め代に相当する僅かな量だけ大きく、締付前状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ２（図３に示す）より小さい。
【００２７】
第一突起３３２は、締付部３３１の軸方向の反蛇腹部側（図４の下側）の端に設けられる。第一突起３３２は、締付部３３１の外周面より径方向外方に張り出す。つまり、第一突起３３２の外接円直径Ｄｂ１は、締付部３３１の外径Ｄｂ０より大きい。
【００２８】
ここで、本実施形態においては、第一突起３３２は、全周に亘って同径に形成される。つまり、第一突起３３２の外周面の横断面形状は円形である。従って、第一突起３３２の外接円直径Ｄｂ１は、第一突起３３２の外径に相当する。
【００２９】
さらに、第一突起３３２の外接円直径Ｄｂ１は、締付状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ１（図２に示す）より大きい。従って、第一突起３３２は、締付状態の小径ブーツバンド５０の軸方向移動を規制する。さらに、第一突起３３２の外接円直径Ｄｂ１は、締付前状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ２（図３に示す）より小さい。従って、締付前状態の小径ブーツバンド５０を第一突起３３２の外周側に配置（仮置き）することができる。
【００３０】
第二突起３３３は、第一突起３３２の反蛇腹部側（図４の下側）の端に設けられる。第二突起３３３は、第一突起３３２の外周面より径方向外方に張り出す。つまり、第二突起３３３の外接円直径Ｄｂ２は、第一突起３３２の外接円直径Ｄｂ１より大きい。
【００３１】
ここで、本実施形態においては、第二突起３３３は、周方向に断続的に形成される。第二突起３３３は、周方向に等間隔に４箇所に形成している。小径ブーツバンド５０を安定して引っ掛けるために、第二突起３３３は、等間隔の場合、３箇所以上形成することが望ましい。もちろん、第二突起３３３は、全周に亘って形成してもよいが、小径ブーツバンド５０の挿入性に鑑みると、断続的に形成される方が好ましい。
【００３２】
さらに、第二突起３３３の外接円直径Ｄｂ２は、締付前状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ２（図４に示す）より大きい。つまり、第二突起３３３が弾性変形することにより、締付前状態の小径ブーツバンド５０が第二突起３３３を超えることができる。そして、締付前状態の小径ブーツバンド５０が第二突起３３３を超えたときには、第二突起３３３に対して軸方向に引っ掛かる状態となる。
【００３３】
ここで、図４および図５に示すように、第一突起３３２の外周面から第二突起３３３の張り出し量は、Ｈ１である。この張り出し量Ｈ１は、（Ｄｂ２−Ｄｂ１）／２に相当する。また、締付部３３１の外周面から第二突起３３３の張り出し量は、Ｈ２である。この張り出し量Ｈ２は、（Ｄｂ２−Ｄｂ０）／２に相当する。
【００３４】
さらに、以下の式（１）（２）の関係を満たすように、第一突起３３２の締付部３３１からの張り出し量（Ｈ２−Ｈ１）、第二突起３３３の第一突起３３２からの張り出し量Ｈ１、締付前状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ１が設定される。式（２）の関係は、第二突起３３３の締付部３３１からの張り出し量Ｈ２を小さくすることを意味する。
【００３５】
［数１］
Ｄａ２ − Ｄｂ１ ＜ Ｈ１      ・・・  （１）
【００３６】
［数２］
Ｄａ２ − Ｄｂ０ ≧ Ｈ２      ・・・  （２）
【００３７】
第三突起３３４は、締付部３３１の軸方向の蛇腹部側（図４の上側）の端に設けられる。第三突起３３４は、締付部３３１の外周面より径方向外方に張り出す。つまり、第三突起３３４の外接円直径は、締付部３３１の外径Ｄｂ０より大きい。さらに、第三突起３３４の外接円直径は、締付状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ１（図２に示す）より大きい。従って、第三突起３３４は、締付状態の小径ブーツバンド５０の軸方向移動を規制する。
【００３８】
（大径ブーツバンドとブーツの大径筒部の詳細）
大径ブーツバンド４０は、小径ブーツバンド５０と大きさが異なるものの、同様の形状をなしている。また、ブーツ３０の大径筒部３２は、締付部３２１、第一突起３２２、第二突起３２３、第三突起３２４を備える。これらは、小径筒部３３の締付部３３１、第一突起３３２、第二突起３３３、第三突起３３４と大きさが異なるものの、同様の機能を有する。
【００３９】
ただし、大径筒部３２においては、第一突起３２２および第二突起３２３が、締付部３２１の蛇腹部側の端に設けられ、第三突起３２４が、締付部３２１の反蛇腹部側の端に設けられる。つまり、後に説明する等速ジョイント１０とブーツ３０との連結の際において、締付部３２１の下側に第一突起３２２および第二突起３２３が設けられる。
【００４０】
また、第一突起３２２は、全周に亘って形成され、第二突起３２３も全周に亘って形成される。これに対して、第三突起３２４は、周方向に断続的に形成される。なお、第二突起３２３は、小径筒部３３の第二突起３３３と同様に、周方向に断続的に形成してもよい。
【００４１】
（等速ジョイント組立体の製造方法）
ここで、図１に示す等速ジョイント組立体の製造方法について図７を参照して説明する。まず、等速ジョイント１０単体を組み立てる（Ｓ１）。続いて、ブーツ３０の小径筒部３３に締付前状態の小径ブーツバンド５０を挿入する（Ｓ２、仮置き工程）。続いて、ブーツ３０の小径筒部３３にシャフト２０を挿入して（Ｓ３、シャフト挿入工程）、その後に小径ブーツバンド５０を締め付ける（Ｓ４、締め付け工程）。
【００４２】
続いて、ブーツ３０の大径筒部３２に締付前状態の大径ブーツバンド４０を挿入する（Ｓ５、仮置き工程）。続いて、ブーツ３０の大径筒部３２に等速ジョイント１０を挿入して（Ｓ６、ジョイント挿入工程）、その後に大径ブーツバンド４０を締め付ける（Ｓ７、締め付け工程）。
【００４３】
（ブーツ３０の小径筒部３３とシャフト２０との組付方法）
次に、図７のＳ２からＳ４に関するブーツ３０の小径筒部３３とシャフト２０との組付方法について、図８〜図１３を参照して説明する。図８に示すように、ブーツ３０の小径筒部３３に対して締付前状態の小径ブーツバンド５０を挿入する。ここで、第二突起３３３の外接円直径Ｄｂ２は、締付前状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ２より大きい。そのため、小径ブーツバンド５０は、第二突起３３３の端面に接触する。
【００４４】
小径ブーツバンド５０をさらに押し込むことで、小径ブーツバンド５０は、第二突起３３３を弾性変形させながら第二突起３３３を超えることができる。そうすると、小径ブーツバンド５０は、図９に示すように、締付部３３１および第一突起３３２の外周側に位置する。ここで、第二突起３３３は、周方向に断続的に形成されているため、弾性変形し易い。
【００４５】
図９において、小径筒部３３が下側となり、大径筒部３２（図９には図示せず）が上側となるように、ブーツ３０を配置する。なお、図８に示すように、小径ブーツバンド５０を小径筒部３３に挿入する時点において、小径筒部３３が下側となるようにブーツ３０を配置しておいてもよい。このように配置する理由は、シャフト２０をブーツ３０に取り付ける製造装置においてこのように配置するためである。
【００４６】
そのため、小径ブーツバンド５０は、ブーツ３０の小径筒部３３から脱落するおそれがある。しかし、小径ブーツバンド５０は、第二突起３３３に引っ掛かった状態を維持するため、脱落することはない。以下に詳細に説明する。
【００４７】
図９に示すように、第一突起３３２および第二突起３３３は、締付部３３１の下側に位置する。そして、第二突起３３３を超えた締付前状態の小径ブーツバンド５０は、第一突起３３２の外周側に仮置き状態として配置される。締付前状態の小径ブーツバンド５０の内径Ｄａ２は、第一突起３３２の外接円直径Ｄｂ１より大きいため、図９に示すように、両者の間には隙間を有する。
【００４８】
図９は、ブーツ３０の小径筒部３３の中心と小径ブーツバンド５０の中心とを一致させた状態としているが、実際には、ブーツ３０の小径筒部３３の中心と小径ブーツバンド５０の中心とがずれる状態になり得る。最もずれた状態は、図１０に示すようになる。つまり、小径ブーツバンド５０の内周面の一部が第一突起３３２に接触する（図１０の右側参照）。そうすると、小径ブーツバンド５０における当該接触点の反対位相（１８０°反対側）の部位（図１０の左側）が、第一突起３３２の外周面から最も離れる。
【００４９】
ここで、上記式（１）の関係より、両者の中心がずれた場合であっても、小径ブーツバンド５０は、全周に亘って、第二突起３３３の外接円より径方向内方に位置する。そのため、小径ブーツバンド５０が第一突起３３２の位置に仮置きされている状態であれば、小径ブーツバンド５０は、第二突起３３３に引っ掛かっている。従って、締付前状態の小径ブーツバンド５０は、第二突起３３３を超えて脱落することは防止される。
【００５０】
ところで、図９および図１０に示すように、締付前状態の小径ブーツバンド５０を第一突起３３２の外周側に仮置きするのではなく、小径ブーツバンド５０の一部を締付部３３１に嵌り込むように配置した場合には、図１１に示すようになる。
【００５１】
ここで、式（２）の関係より、小径ブーツバンド５０の一部は、第二突起３３３の外接円より径方向外方に位置する。そのため、図１１のような状態になってしまうと、小径ブーツバンド５０は、第二突起３３３を超えてしまい、結果として小径ブーツバンド５０が小径筒部３３から脱落するおそれがある。
【００５２】
しかし、図１０に示したように、締付前状態の小径ブーツバンド５０が第一突起３３２の外周側に仮置きされる場合において、小径ブーツバンド５０と小径筒部３３の芯ずれ量は、図１１の場合に比べて小さくなる。これは、第一突起３３２が締付部３３１よりも径方向外方に張り出しているためである。従って、図９および図１０に示すように、仮置きすることにより、締付前状態の小径ブーツバンド５０が第二突起３３３に対して引っ掛かる状態を確実に維持することができる。その結果、締付前状態の小径ブーツバンド５０が第二突起３３３を超えてブーツ３０から脱落することを防止できる。
【００５３】
特に、小径ブーツバンド５０を挿入しやすくするために、第二突起３３３を周方向に断続的に形成することで、小径ブーツバンド５０が脱落しやすい状態になる。しかし、上述したように、第一突起３３２を全周に亘って形成している。そのため、締付前状態の小径ブーツバンド５０の中心がブーツ３０の中心に対してどのような位相にずれたとしても、確実に小径ブーツバンド５０が、周方向に断続的に形成された第二突起３３３に引っ掛かる状態にできる。
【００５４】
続いて、図１２に示すように、シャフト２０をブーツ３０の小径筒部３３に挿入する。このときも、図９および図１０と同様に、小径ブーツバンド５０は、第一突起３３２の外周側に仮置きされている。
【００５５】
続いて、図１３に示すように、作業者が、締付前状態の小径ブーツバンド５０を保持しつつ、締付部３３１に嵌め込む位置に移動させる。そして、作業者が、締付前状態の小径ブーツバンド５０を締め付ける。このようにして、小径ブーツバンド５０が脱落することなく、シャフト２０とブーツ３０とを一体的に連結できる。
【００５６】
（ブーツ３０の大径筒部３２と等速ジョイント１０との組付方法）
次に、図７のＳ５からＳ７に関するブーツ３０の大径筒部３２と等速ジョイント１０との組付方法について、図１、図１４〜図１５を参照して説明する。図１４に示すように、ブーツ３０の大径筒部３２に対して締付前状態の大径ブーツバンド４０を挿入する。このとき、大径ブーツバンド４０は、第三突起３２４を弾性変形させながら超える。
【００５７】
そして、締付前状態の大径ブーツバンド４０は、第一突起３２２の外周側に仮置きされる。そうすると、大径ブーツバンド４０の中心と大径筒部３２の中心との芯ずれ量を小さくすることができ、大径ブーツバンド４０が第二突起３２３から小径筒部３３側へ脱落することを防止できる。
【００５８】
続いて、図１５に示すように、等速ジョイント１０をブーツ３０の大径筒部３２に挿入する。その後に、図１に示すように、作業者が、締付前状態の大径ブーツバンド４０を保持しつつ、締付部３２１に嵌め込む位置に移動させる。そして、作業者が、締付前状態の大径ブーツバンド４０を締め付ける。このようにして、大径ブーツバンド４０が脱落することなく、シャフト２０と等速ジョイント１０とを一体的に連結できる。
【００５９】
なお、上記実施形態においては、ブーツ３０の大径筒部３２の第一突起３２２および第二突起３２３を、大径筒部３２の締付部３２１よりも蛇腹部側（図６の下側）に設けた。これは、ブーツ３０と等速ジョイント１０との組み付けの際に、ブーツ３０の大径筒部３２側を上側にした状態とするためであった。仮に、ブーツ３０を反対向きにして等速ジョイント１０を組み付ける場合には、大径筒部３２の第一突起３２２および第二突起３２３は、締付部３２１よりも反蛇腹部側に設けることになる。
【００６０】
また、ブーツ３０に締付前状態の大径ブーツバンド４０を挿入した状態で、ブーツ３０を搬送するときに、大径ブーツバンド４０の脱落を防止するためには、大径筒部３２の第一突起３２２および第二突起３２３は、締付部３２１よりも反蛇腹部側に設けるとよい。
【符号の説明】
【００６１】
１：等速ジョイント組立体、  １０：等速ジョイント、  １１：外輪、  １２：内輪、  １３：ボール、  ２０：シャフト、  ３０：等速ジョイント用ブーツ、  ３１：蛇腹部、  ３２：大径筒部、  ３３：小径筒部、  ４０：大径ブーツバンド、  ５０：小径ブーツバンド、  ３２１：大径筒部の締付部、  ３２２：大径筒部の第一突起、  ３２３：大径筒部の第二突起、  ３３１：小径筒部の締付部、  ３３２：小径筒部の第一突起、  ３３３：小径筒部の第二突起、  Ｄａ１：締付状態のブーツバンドの内径、  Ｄａ２：締付前状態のブーツバンドの内径、  Ｄｂ０：小径筒部の締付部の外径、  Ｄｂ１：小径筒部の第一突起の外接円直径、  Ｄｂ２：小径筒部の第二突起の外接円直径、  Ｈ１：第二突起による第一突起の外周面からの張り出し量、  Ｈ２：第二突起による締付部の外周面からの張り出し量
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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