(57)【要約】【課題】エレベータにおいて、主ロープが劣化する可能性がある場合に迅速に主ロープを取り替えることである。【解決手段】巻上機１４に巻掛けられ、乗りかご１２を吊り駆動するエレベータ１０の主ロープ検査装置１８であって、主ロープ１３は金属素線を含み、主ロープ検査装置１８は、乗りかご１２の昇降時における主ロープ１３と巻上機１４との摩擦により生じる金属摩耗粉を検知する金属検知器１９と、金属検知器１９が検知した金属摩耗粉の量が所定値を超えたときに主ロープ確認信号を出力する警報装置２０と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻上機に巻掛けられ、乗りかごを吊り駆動するエレベータの主ロープ検査装置であって、
主ロープは金属素線を含み、
前記主ロープ検査装置は、
前記乗りかごの昇降時における前記主ロープと前記巻上機との摩擦により生じる金属摩耗粉を検知する金属検知器と、
前記金属検知器が検知した金属摩耗粉の量が所定値を超えたときに主ロープ確認信号を出力する警報装置と、
を含むことを特徴とするエレベータの主ロープ検査装置。
【請求項２】
請求項１に記載のエレベータの主ロープ検査装置において、
前記所定値は、第１閾値と該第１閾値よりも大きい第２閾値とを有し、
前記主ロープ確認信号は、
前記第１閾値を超えたときに出力される監視センタへの警告信号と、
前記第２閾値を超えたときに出力される前記乗りかごの昇降動作を停止する制御信号と、
を含むことを特徴とするエレベータの主ロープ検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータの主ロープ検査装置に係り、特に、金属素線を含む主ロープを検査するエレベータの主ロープ検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、商業施設等の様々な場所でエレベータが設置されている。エレベータの乗りかごを吊り駆動する主ロープは、複数本の金属素線が撚り合わされて構成される。主ロープは、巻上機に巻掛けられ、巻上機によって駆動される。本発明に関連する技術として、例えば、特許文献１には、複数本の金属素線が撚り合わされて形成されたワイヤーロープを備えるエレベータが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−５２４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
乗りかごの昇降時の主ロープと巻上機との摩擦により金属摩耗粉が生じて、この金属摩耗粉が複数本の金属素線の間に入り込むと金属摩耗粉が金属素線の研磨剤として機能してしまう。これにより、主ロープが劣化する可能性があるため、保守作業員によって迅速に主ロープの取り替え措置を行う必要がある。
【０００５】
本発明の目的は、主ロープが劣化する可能性がある場合に迅速に主ロープを取り替えることを可能とするエレベータの主ロープ検査装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るエレベータの主ロープ検査装置は、巻上機に巻掛けられ、乗りかごを吊り駆動するエレベータの主ロープ検査装置であって、主ロープは金属素線を含み、前記主ロープ検査装置は、前記乗りかごの昇降時における前記主ロープと前記巻上機との摩擦により生じる金属摩耗粉を検知する金属検知器と、前記金属検知器が検知した金属摩耗粉の量が所定値を超えたときに主ロープ確認信号を出力する警報装置と、を含むことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係るエレベータの主ロープ検査装置において、前記所定値は、第１閾値と該第１閾値よりも大きい第２閾値とを有し、前記主ロープ確認信号は、前記第１閾値を超えたときに出力される監視センタへの警告信号と、前記第２閾値を超えたときに出力される前記乗りかごの昇降動作を停止する制御信号と、を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成により、金属摩耗粉の量が所定値を超えた場合に、警報装置から主ロープ確認信号が出力される。これにより、主ロープ確認信号を受けた保守作業員が迅速に主ロープの取り替えを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態の主ロープ検査装置を備えるエレベータを示す図である。
【図２】本発明の実施形態の主ロープ検査装置及び巻上機の拡大斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の主ロープ検査装置が主ロープ確認信号を出力する手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。以下ではすべての図面において同様の要素には同一の符号を付して説明する。
【００１１】
図１は、エレベータ１０を示す図である。エレベータ１０は、昇降路１１内において乗りかご１２を昇降させる装置である。一方端が乗りかご１２に接続される主ロープ１３は、中間部で巻上機１４の滑車に巻掛られ、他方端が釣合錘１５に接続される。釣合錘１５と重量バランスの取れた乗りかご１２は、比較的小さい駆動力で昇降する。
【００１２】
乗客等の操作指令を受け取った制御部１６は、乗りかご１２が目的階に移動するように巻上機１４の滑車を回転駆動制御する。これにより、主ロープ１３が駆動される。巻上機１４の滑車に巻き掛けられた主ロープ１３は、断面が略円形で、中央の心の周りに複数本のストランドが配置されている。各ストランドは、複数本の金属素線が撚り合わされて構成される。中央部の心は、一般には麻等の繊維が用いられ、錆を防ぐためにグリースが含浸されている。
【００１３】
エレベータ１０は、主ロープ１３の劣化状態を検査する主ロープ検査装置１８を備える。図２は、主ロープ検査装置１８及び巻上機１４の拡大斜視図である。昇降路１１の下端にはエレベータ１０の保守点検を行うためのピット１７が設けられ、主ロープ検査装置１８及び巻上機１４もこのピット１７内に配置されている。巻上機１４のケース上面には、昇降移動する主ロープ１３の移動路近傍に、平板形状を有し、上面に蓄積された金属摩耗粉を検出する主ロープ検査装置１８の金属検知器１９が配置されている。金属検知器１９は、検知した金属摩耗粉の量を主ロープ検査装置１８の警報装置２０に送信する。
【００１４】
金属検知器１９とケーブルを用いて接続された警報装置２０は、金属摩耗粉の量が所定値を超えたときに主ロープ確認信号を出力する。所定値は、主ロープ１３の劣化が進行する可能性がある金属摩耗粉の量を予め算出して求められる。所定値は、第１閾値とこの第１閾値よりも大きい第２閾値とを有する。
【００１５】
上記金属摩耗粉の量が第１閾値を超えている場合に警報装置２０は、図示しない監視センタに対して警告信号を送信して保守点検を求める。また、保守点検が間に合わず、あるいは何等かの原因で金属摩耗が急激に増大し、上記金属摩耗粉の量が第２閾値を超えた場合には、警報装置２０は、制御部１６に対して乗りかご１２の昇降動作を停止する制御信号を送信する。
【００１６】
金属検知器１９から送信された制御信号を受信した制御部１６は、乗りかご１２を近くの階床へ運んだ後、昇降動作を停止するように巻上機１４を停止する。
【００１７】
上記構成の主ロープ検査装置１８の作用について説明する。図３は、主ロープ検査装置１８が主ロープ１３の劣化状態を検査して主ロープ確認信号を出力する手順を示すフローチャートである。金属検知器１９から送信された金属摩耗粉の量を受信した警報装置２０は、金属摩耗粉の量が第１閾値を超えたか否かを判断する（Ｓ２）。Ｓ２の工程で、第１閾値を超えていないと判断された場合には、所定の時間を経過させた後、再びＳ２の工程を行う。
【００１８】
Ｓ２の工程で、第１閾値を超えていると判断された場合には、保守作業員が待機する監視センタへの警告信号を出力する（Ｓ４）。Ｓ４の工程後は、金属検知器１９が検知した金属摩耗粉の量が第２閾値を超えたか否かを判断する（Ｓ６）。Ｓ６の工程で、第２閾値を超えていないと判断された場合には、所定の時間を経過させた後、再びＳ６の工程を行う。
【００１９】
Ｓ６の工程で、第２閾値を超えていると判断された場合には、制御部１６に対して乗りかご１２の昇降動作を停止する制御信号を送信する（Ｓ８）。
【００２０】
上記のように、主ロープ検査装置１８では、乗りかご１２の昇降時の主ロープ１３と巻上機１４との摩擦により生じた金属摩耗粉の量が第１閾値を超えたときに監視センタへ警告信号が出力される。これにより、この警告信号を受け取った保守作業員が迅速に主ロープの取り替え等の必要な保守を行うことができる。
【００２１】
また、金属摩耗粉の量が第２閾値を超えたときには、乗りかご１２の昇降動作を停止する制御信号が出力される。これにより、巻上機１４が停止するため、主ロープの劣化を防止することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１０  エレベータ、１１  昇降路、１２  乗りかご、１３  主ロープ、１４  巻上機、１５  釣合錘、１６  制御部、１７  ピット、１８  主ロープ検査装置、１９  金属検知器、２０  警報装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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