(57)【要約】【課題】コネクタハウジングへの組付性に優れ、相手方端子に対して、電気的にも物理的にも安定して接続することの出来る、新規な構造のＬ字型端子金具、およびそれを用いた新規な構造のＬ字型コネクタを提供すること。【解決手段】相手方端子と接続される接続部１８が形成された端子金具１２と、電線３４に取り付けられる電線取付部３２が形成された電線金具１４とを互いに別体形成して、前記端子金具１２と前記電線金具１４の一方にボルト部２０を形成すると共に、前記端子金具１２と前記電線金具１４の他方にネジ孔３０を形成し、前記端子金具１２に、該端子金具１２を回転させる工具６６と係合可能な工具係合部２４を形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手方端子と接続される接続部と、電線に取り付けられる電線取付部とを備え、前記接続部が、前記電線取付部の延伸方向に対して直交して突出されているＬ字型端子金具において、
前記接続部が形成された端子金具と、該端子金具と別体形成されて前記電線取付部が形成された電線金具とを含んで構成されていると共に、
前記端子金具と前記電線金具の一方にはボルト部が形成されていると共に、前記端子金具と前記電線金具の他方にはネジ孔が形成されており、
前記端子金具には、該端子金具を前記ボルト部と前記ネジ孔の螺合方向に回転させる工具と係合可能な工具係合部が形成されている
ことを特徴とするＬ字型端子金具。
【請求項２】
前記工具係合部が、前記端子金具の外周面に形成されている
請求項１に記載のＬ字型端子金具。
【請求項３】
前記工具係合部が、前記端子金具に形成された前記ボルト部又は前記ネジ孔の形成面と反対の面上に形成されている
請求項１又は２に記載のＬ字型端子金具。
【請求項４】
前記端子金具に前記ボルト部が形成されていると共に、前記電線金具に前記ネジ孔が形成されている
請求項１〜３の何れか１項に記載のＬ字型端子金具。
【請求項５】
Ｌ字形状を有するＬ字型端子金具がハウジングに収容されたＬ字型コネクタにおいて、
前記Ｌ字型端子金具として請求項１〜４の何れか１項に記載のＬ字型端子金具を用いると共に、
前記ハウジングには、前記Ｌ字型端子金具の前記端子金具が差し込まれる端子金具差込孔と、前記電線金具が差し込まれる電線金具差込孔とが直交して内部で連通して形成されており、
前記端子金具差込孔および前記電線金具差込孔が、それぞれ、他方との連通部と反対側の端部においてのみ前記ハウジングの外部に開口されている
ことを特徴とするＬ字型コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を端子と接続するために用いられる端子金具に係り、特に、相手方端子と接続される接続部が、電線が取り付けられる電線取付部に対して直交して突出されたＬ字型端子金具およびそれを用いたＬ字型コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば電気自動車やハイブリッドカー等において、インバータとモータ等の電気機器は、ワイヤハーネス等の電線で接続されている。このような電線の端部には、特開２０１２−１１９２６３号公報（特許文献１）に記載されているようなコネクタが設けられており、電線に取り付けられた端子金具がコネクタのハウジング内に収容されて、電気機器に設けられた相手方端子と接続されるようになっている。
【０００３】
ところで、コネクタが接続される電気機器の周辺に他部材が配設される等して、電線を直線状に配索することが困難である場合があり、電線を屈曲して配索する必要が生じることがある。しかし、電線を屈曲して配索しようとすると、電線が円弧状に曲げられるために大きな配索スペースが必要になるという問題があった。特に、電気自動車やハイブリッドカーに用いられる電線は、高圧電流に対応するために太く剛性が高いことから、そのような電線を屈曲させようとすると大きな円弧を描くこととなって、より大きな配索スペースが必要であった。
【０００４】
そこで、特開２００８−２８８１１６号公報（特許文献２）には、電線を相手方端子と接続する端子金具として、相手方端子との接続部が、電線が取り付けられる電線取付部に対して直交して突出するＬ字型端子金具を用いたＬ字型コネクタが開示されている。このようなＬ字型コネクタを用いれば、相手方端子との接続方向に直交して電線を配索出来ることから、電線の配索スペースを小さくすることが出来る。
【０００５】
しかし、特許文献２に記載のＬ字型コネクタにおいては、Ｌ字型端子金具をコネクタハウジングに差し込んで収容するために、コネクタハウジングに大きな開口を形成する必要があり、コネクタハウジングの大型化を招くという問題があった。更に、防水性を確保するためには、ハウジングの開口部分を別部材で封止する必要があり、部品点数が増加すると共に、組立工数が増加するという問題があった。
【０００６】
また、特表２０１２−５０２４４２号公報（特許文献３）には、電線に取り付けられる電線側の金具にばね構造（特許文献３の符号３５）を設けて、該ばね構造によって、相手方端子との接続部が形成された端子側の金具（符号５１）をコネクタハウジング内で接続するＬ字型コネクタが開示されている。しかし、特許文献３に記載の構造では、ばね構造によって端子側の金具との接点数が多くなり、接触抵抗が大きくなるおそれがあった。また、ばね構造において、車両走行時の振動等で位置ずれを生じて、接続安定性が損なわれるおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−１１９２６３号公報
【特許文献２】特開２００８−２８８１１６号公報
【特許文献３】特表２０１２−５０２４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、コネクタハウジングへの組付性に優れ、相手方端子に対して、電気的にも物理的にも安定して接続することの出来る、新規な構造のＬ字型端子金具、およびそれを用いた新規な構造のＬ字型コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
Ｌ字型端子金具に関する本発明の第一の態様は、相手方端子と接続される接続部と、電線に取り付けられる電線取付部とを備え、前記接続部が、前記電線取付部の延伸方向に対して直交して突出されているＬ字型端子金具において、前記接続部が形成された端子金具と、該端子金具と別体形成されて前記電線取付部が形成された電線金具とを含んで構成されていると共に、前記端子金具と前記電線金具の一方にはボルト部が形成されていると共に、前記端子金具と前記電線金具の他方にはネジ孔が形成されており、前記端子金具には、該端子金具を前記ボルト部と前記ネジ孔の螺合方向に回転させる工具と係合可能な工具係合部が形成されていることを、特徴とする。
【００１０】
本発明に従う構造とされたＬ字型端子金具においては、相手方端子と接続される端子金具と、電線が取り付けられる電線金具が互いに別体構造とされている。そして、端子金具および電線金具に形成されたボルト部とネジ孔が相互に螺合することによって、端子金具を電線金具に取り付けられるようになっている。従って、端子金具が電線金具に直接にボルト締結されることから、端子金具と電線金具を強固に固定することが出来る。これにより、大きな接触荷重を得ることが出来て、接触抵抗を低減して電気的に安定して接続することが出来ると、物理的にも安定的に接続することが出来る。
【００１１】
また、端子金具と電線金具が互いに別体品とされていることから、コネクタハウジング内に組み込む場合には、Ｌ字形状のハウジングのキャビティの一方の開口から電線金具を差し込んだ後に、他方の開口から端子金具を差し込んで電線金具に螺着することで組み込みを完了することが出来る。その結果、組立作業を容易にすることが出来ると共に、コネクタハウジングの小型化を図ることが出来る。
【００１２】
特に、端子金具には、工具と係合する工具係合部が形成されている。これにより、端子金具自体をボルトまたはナットとして、電線金具に螺着することが出来る。従って、端子金具と電線金具とを締結するボルトなどを別途に用意する必要がなく、部品点数を削減することが出来る。更に、コネクタハウジングのキャビティに、端子金具と電線金具を差し込む差込口以外の開口を形成する必要がないことから、コネクタハウジングの防水性を向上することが出来る。
【００１３】
なお、端子金具の接続部の形状は、相手方端子の形状に応じて各種の形状が採用可能であって、雄端子形状でも良いし、雌端子形状でも良い。また、工具係合部の形状についても、使用される工具に応じて適宜に設定可能であって、例えばスパナやレンチに対応する六角ナット形状や、六角レンチに対応する六角溝形状、マイナスドライバーやプラスドライバーに対応するマイナスやプラスの溝形状等でも良い。
【００１４】
Ｌ字型端子金具に関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記工具係合部が、前記端子金具の外周面に形成されているものである。
【００１５】
本態様によれば、端子金具における工具との係合面と、端子金具の中心軸との距離を可及的に大きく確保することが出来る。これにより、工具で端子金具を電線金具に螺着する際の締付トルクを大きく得ることが出来て、端子金具を電線金具により強固に固定することが出来る。
【００１６】
Ｌ字型端子金具に関する本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記工具係合部が、前記端子金具に形成された前記ボルト部又は前記ネジ孔の形成面と反対の面上に形成されているものである。
【００１７】
本態様においては、工具係合部が、端子金具の内側に形成されている。従って、端子金具の外形寸法を小さくすることが出来て、Ｌ字型端子金具の小型化を図ることが出来る。
【００１８】
Ｌ字型端子金具に関する本発明の第四の態様は、前記第一〜第三の何れか１つの態様に記載のものにおいて、前記端子金具に前記ボルト部が形成されていると共に、前記電線金具に前記ネジ孔が形成されているものである。
【００１９】
本態様においては、端子金具自体がボルトとして構成されている。そして、相手方端子との接続部が形成されることによりロッド形状とされる端子金具に、同じくロッド形状のボルト部が形成されることから、旋盤加工等を用いて端子金具を容易に製造することが出来る。また、電線金具のネジ孔は、例えば電線金具の本体部分を金属板で形成すると共に、該金属板にナットを溶着等することによって、容易に形成することが出来る。
【００２０】
Ｌ字型コネクタに関する本発明は、Ｌ字形状を有するＬ字型端子金具がハウジングに収容されたＬ字型コネクタにおいて、前記Ｌ字型端子金具として前記Ｌ字型端子金具に関する本発明の第一〜第四の何れか１つの態様に記載のＬ字型端子金具を用いると共に、前記ハウジングには、前記Ｌ字型端子金具の前記端子金具が差し込まれる端子金具差込孔と、前記電線金具が差し込まれる電線金具差込孔とが直交して内部で連通して形成されており、前記端子金具差込孔および前記電線金具差込孔が、それぞれ、他方との連通部と反対側の端部においてのみ前記ハウジングの外部に開口されていることを、特徴とする。
【００２１】
本発明に従う構造とされたＬ字型コネクタによれば、端子金具と電線金具が別体形成された本発明のＬ字型端子金具を用いることから、端子金具と電線金具をハウジングの端子金具差込孔と電線金具差込孔に対してそれぞれの軸方向で差し込むことが可能であり、ハウジングに大きな開口を形成する必要が無く、ハウジングの小型化を図ることが出来る。そして、端子金具と電線金具自体が螺着構造を有することから、別体のボルトで締結する場合のように、ボルトへのアクセス用の開口等をハウジングに設ける必要がなく、ハウジングの開口を、端子金具の差込口と電線金具の差込口のみに限定することが出来る。これにより、ハウジングの防水性を向上することが出来る。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のＬ字型端子金具においては、相手方端子と接続する端子金具と、電線と接続する電線金具とを別体構造にすると共に、端子金具と電線金具にボルト部とネジ孔を形成して、端子金具を電線金具に直接に螺着するようにした。これにより、少ない部品点数で容易に組み立てることが出来ると共に、端子金具と電線金具との間の接触荷重を大きく確保することが出来て、端子金具と電線金具を電気的および物理的に安定的に接続することが出来る。そして、このようなＬ字型端子金具を用いたＬ字型コネクタによれば、ハウジングの開口を、端子金具と電線金具の差込口のみに限定できることから、優れた防水性を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第一の実施形態としてのＬ字型端子金具の分解斜視図。
【図２】図１に示したＬ字型端子金具の側面図。
【図３】図１に示したＬ字型端子金具の斜視図。
【図４】第一の実施形態としてのＬ字型コネクタの断面図。
【図５】ハウジングへのＬ字型端子金具の組み付け方法を説明するための断面図。
【図６】第二の実施形態としてのＬ字型端子金具を構成する端子金具の正面図。
【図７】第三の実施形態としてのＬ字型端子金具を構成する端子金具の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
先ず、図１および図２に、Ｌ字型端子金具に関する本発明の第一の実施形態としてのＬ字型端子金具１０を分解状態で示す。Ｌ字型端子金具１０は、端子金具１２が、電線金具１４に螺着される構造とされている。
【００２６】
端子金具１２は、金属からなる一体成形品とされている。端子金具１２は、基部１６から接続部１８とボルト部２０が互いに反対方向に突出されたロッド形状とされている。接続部１８は、図示しない相手方端子と接続可能な形状に形成される。接続部１８の具体的形状は、相手方端子の形状に対応して各種の形状が採用可能である。本実施形態における接続部１８は、基部１６から突出する円筒形状とされており、周方向で所定間隔に分断されてなる複数の接触片２１を有する雌端子形状とされている。そして、図示しない例えば電気自動車のインバータに設けられた相手方端子としての円形断面の雄端子が接続部１８に差し込まれることで、接続部１８が相手方端子と接続されるようになっている。なお、接続部１８の内面の開口端部はテーパ面２２が形成されて拡径されており、雄端子の差し込みが容易とされている。
【００２７】
また、基部１６は、中実のブロック形状とされている。本実施形態における基部１６は、接続部１８の外径寸法よりも僅かに大きな正六角形状とされている。これにより、基部１６の外周面２４は６つの平面から形成されており、基部１６の外周面２４が、工具係合部とされている。
【００２８】
さらに、基部１６における接続部１８と反対側の面には、ボルト部２０が突設されている。ボルト部２０は、基部１６の中心軸：Ｏ上を接続部１８と反対方向に突出して延びる雄ねじ形状とされている。即ち、端子金具１２には、基部１６とボルト部２０によって、基部１６を頭部とすると共に、ボルト部２０をネジ部として、接続部１８の外径寸法よりも僅かに大きな二面幅を有する六角ボルトが形成されており、六角ボルトのボルト頭部からネジ部と反対方向に接続部１８が突出された一体成形品とされている。このような端子金具１２は、例えば旋盤加工等を用いて効率良く形成することが出来る。
【００２９】
一方、電線金具１４は、金属板から形成された本体部２６に、金属製のナット２８が固着された一体品とされて、端子金具１２と別体形成されている。本体部２６の一方の端部には貫通孔が形成されており、ナット２８が貫通孔と同軸上で本体部２６に溶接等で固着されることにより、ナット２８の中心軸上に貫設された雌ねじによって、ネジ孔３０が形成されている。なお、ナット２８は、従来から広く用いられているナットが採用可能であり、本実施形態においては、汎用的なナットを利用することで電線金具１４を容易に形成することが可能とされているが、切削等で本体部２６にナット形状を一体形成することも勿論可能である。
【００３０】
また、電線金具１４におけるネジ孔３０と反対側の端部には、電線取付部３２が形成されている。電線取付部３２は、本体部２６に一体形成された平板状の突片形状とされており、容易に湾曲変形可能とされている。
【００３１】
これら端子金具１２と電線金具１４を含んで構成されたＬ字型端子金具１０は、ワイヤハーネス等の電線３４の端末において絶縁膜３６から露出された芯線３８が電線金具１４に重ね合わされて、電線取付部３２でかしめ等で固定されることにより、電線３４の端末に電線金具１４が取り付けられる。そして、電線金具１４のネジ孔３０に端子金具１２のボルト部２０が螺合されることによって、図３に示すように、電線金具１４に端子金具１２が固定されるようになっている。これにより、Ｌ字型端子金具１０は、端子金具１２の接続部１８が、電線金具１４の電線取付部３２の延伸方向（図２中、上下方向）に対して直交して突出するＬ字形状を有している。
【００３２】
次に、図４に、このようなＬ字型端子金具１０を用いた、Ｌ字型コネクタに関する本発明の一実施形態としてのＬ字型コネクタ４０の断面を示す。Ｌ字型コネクタ４０は、上述の如きＬ字型端子金具１０が、ハウジング４２に収容されて構成されている。
【００３３】
ハウジング４２は、合成樹脂から形成された一体成形品とされている。ハウジング４２は、直角に屈曲された略Ｌ字の筒形状を有しており、直線状に延びる端子金具差込孔４４と、端子金具差込孔４４に直交して延びる電線金具差込孔４６が、それぞれの一方の端部においてハウジング４２内で相互に連通されている。そして、端子金具差込孔４４において電線金具差込孔４６との連通部と反対側の端部が、ハウジング４２の外部に開口されて端子金具差込口４８が形成されていると共に、電線金具差込孔４６において端子金具差込孔４４との連通部と反対側の端部が、ハウジング４２の外部に開口されて電線金具差込口５０が形成されている。特に本実施形態においては、端子金具差込孔４４および電線金具差込孔４６は、それぞれ、端子金具差込口４８および電線金具差込口５０においてのみハウジング４２の外部と連通されており、ハウジング４２の外部との開口部が、端子金具差込口４８と電線金具差込口５０のみに限定されている。
【００３４】
そして、ハウジング４２の電線金具差込口５０に、電線３４の端末に取り付けられた電線金具１４が差し込まれる。本実施形態における電線金具１４には、保護キャップ５２が外挿されている。保護キャップ５２は合成樹脂から形成された略有底筒形状とされている。保護キャップ５２には、金属製の固定筒体５４が外挿されている。一方、電線金具１４が取り付けられた電線３４の端末の絶縁膜３６には、金属製の連結筒体５６の一方の端部がかしめ固定されており、連結筒体５６の他方の端部が、電線金具１４側に開口する開口端部５８とされている。そして、保護キャップ５２と固定筒体５４が電線金具１４に外挿されると共に、連結筒体５６の開口端部５８に差し込まれて、開口端部５８がかしめられることにより、保護キャップ５２と固定筒体５４が、電線金具１４の外挿状態で固定されている。
【００３５】
これら保護キャップ５２と固定筒体５４が外挿された電線金具１４が、ハウジング４２の電線金具差込口５０から電線金具差込孔４６に差し込まれると共に、固定筒体５４に切り起こされて形成された係止片６０が、電線金具差込孔４６内に形成された段差面６２に係止されることにより、電線金具１４が、電線金具差込孔４６内で固定されるようになっている。なお、電線金具１４が差し込まれた後の電線金具差込口５０には、蛇腹の筒形状とされたシールゴム６４が圧入されると共に、合成樹脂製の蓋部材６５が固定されることで、水密性が確保されている。
【００３６】
そして、図５に示すように、端子金具１２が、ボルト部２０を前方にして、端子金具差込口４８から端子金具差込孔４４に差し込まれる。端子金具１２は、工具としてのレンチ６６が外挿されて、六角形断面とされたレンチ６６の内周面が基部１６の外周面２４に係合した状態で、端子金具差込孔４４に差し込まれる。そして、端子金具１２は、保護キャップ５２および固定筒体５４を貫通して形成された貫通孔６７に挿通されて、レンチ６６によってボルト部２０とネジ孔３０との螺合方向に回転されることにより、ボルト部２０がハウジング４２内で電線金具１４のネジ孔３０と螺合される。これにより、図４に示したように、端子金具１２が電線金具１４に螺着されて、Ｌ字型端子金具１０が、ハウジング４２内に組み付けられる。
【００３７】
なお、端子金具差込孔４４に差し込まれた端子金具１２には、接続カバー６８が外挿される。接続カバー６８は合成樹脂から形成されている。接続カバー６８は、端子金具１２の接続部１８の外径寸法よりも僅かに大きな内径寸法を有する円筒状の挿通部７０と、挿通部７０と同軸上で、挿通部７０よりも小さな外径寸法と内径寸法を有する円筒状の案内部７２とが形成された段付筒形状とされている。案内部７２の外周面には、挿通部７０側に向けて拡径する三角板形状の複数のガイドリブ７４が、周方向の適宜の位置に形成されている。また、接続カバー６８には、金属製の保護筒体７６が外挿されている。このような接続カバー６８は、端子金具差込口４８から差し込まれて、電線金具１４に固定された端子金具１２に外挿される。なお、接続カバー６８の案内部７２側の端部は、端子金具差込口４８からハウジング４２の外方に突出して配設されている。これにより、端子金具１２の接続部１８に、接続カバー６８の挿通部７０が外挿されて、相手方端子との接続に際する接続部１８の過度の拡開を抑えると共に、接続部１８と同軸上に位置された案内部７２の内周面で相手方端子を案内することによって、接続部１８への差し込みを円滑に行なえるようになっている。
【００３８】
上述の如き構造とされたＬ字型端子金具１０およびＬ字型コネクタ４０によれば、Ｌ字型端子金具１０において、端子金具１２と電線金具１４が互いに別体構造とされている。そして、端子金具１２にボルト部２０が形成されると共に、電線金具１４にネジ孔３０が形成されていることから、ハウジング４２に電線金具１４を挿し込んだ後に、端子金具１２の基部１６の外周面２４に工具を係合して、端子金具１２をハウジング４２内で回転させて電線金具１４に螺着することで、Ｌ字型端子金具１０をハウジング４２内に容易に組み込むことが出来る。
【００３９】
そして、端子金具１２が電線金具１４に対して、ボルト部２０とネジ孔３０との螺合構造で固着されることから、端子金具１２の電線金具１４への接触荷重を大きく確保することが出来る。これにより、端子金具１２と電線金具１４との接触抵抗を低減することが出来て、相手方端子と電気的に安定して接続することが出来ると共に、物理的にも安定して接続することが出来る。特に本実施形態においては、端子金具１２の基部１６の外周面２４が工具係合部とされており、端子金具１２の中心軸：Ｏからの距離が大きく確保されることから、レンチ６６による締付トルクを大きく確保して、電線金具１４により強固に固着することが出来る。更にまた、端子金具１２にボルト部２０が一体形成されていることから、端子金具１２を電線金具１４に固着するために別途にボルト等を用いる必要が無く、部品点数を削減することが出来る。
【００４０】
更にまた、端子金具１２を中心軸回りで回転して電線金具１４に直接に螺着することから、ハウジング４２に形成される端子金具差込孔４４と電線金具差込孔４６は、端子金具１２および電線金具１４を挿通可能な大きさをもって形成すれば足る。これにより、ハウジング４２の小型化を図ることが出来る。更に、別途にボルト等を用いて端子金具１２を電線金具１４に固定する場合のように、ハウジング４２にボルトにアクセスするための開口を設けることも不要とされる。従って、ハウジング４２の開口を端子金具差込口４８と電線金具差込口５０のみに限定することが出来、Ｌ字型コネクタ４０の防水性を向上することも出来る。
【００４１】
なお、端子金具に形成される工具係合部は、使用される工具に応じて各種の形状が採用可能である。以下に、Ｌ字型端子金具に関する本発明の異なる実施形態を幾つか例示するが、本発明の具体的態様は、以下のものに限定されない。また、以下の実施形態は、端子金具の具体的形状が異なるのみであることから、端子金具のみを示し、前記第一の実施形態と同様の構造については、図中に第一の実施形態と同一の符号を付することにより、その説明を省略する。
【００４２】
図６に、Ｌ字型端子金具に関する本発明の第二の実施形態としての端子金具８０の正面視を示す。端子金具８０には、基部１６においてボルト部２０（図１等参照）が形成された面と反対側の面上に、工具係合部としての六角溝８２が形成されている。六角溝８２は、正六角形断面をもって接続部１８の突出方向と同方向に開口する有底の溝形状とされており、端子金具８０の中心軸：Ｏと同一中心軸上に形成されている。なお、本実施形態における基部１６は、正面視において円形状とされており、基部１６の外周面２４は、円周面とされている。
【００４３】
本実施形態によれば、工具としての図示しない六角レンチ等を六角溝８２に差し込んで係合することによって、端子金具８０を中心軸：Ｏ回りで回転させて電線金具１４に螺着することが出来る。そして、六角溝８２が基部１６の中央に形成されることから、基部１６の外径寸法を小さくすることが出来て、端子金具８０を小さくすることが出来る。なお、六角溝８２に代えて、工具としての三角形断面のレンチ等と係合する三角形状の溝等も採用可能である。
【００４４】
次に、図７に、Ｌ字型端子金具に関する本発明の第三の実施形態としての端子金具９０の正面視を示す。端子金具９０には、基部１６においてボルト部２０と反対側の面上に、工具係合部としてのマイナス溝９２が形成されている。マイナス溝９２は、正面視において円形状とされた基部１６の径方向に延びて、接続部１８の突出方向と同方向に開口する有底の溝形状とされており、端子金具９０の中心軸：Ｏを通って形成されている。なお、マイナス溝９２は、基部１６の径方向の全長に亘って形成されており、接続部１８は、マイナス溝９２の形成部分において周方向で分断されている。
【００４５】
本実施形態の端子金具９０は、工具としての図示しないマイナスドライバー等をマイナス溝９２に差し込んで係合することによって、端子金具９０を中心軸：Ｏ回りで回転させて電線金具１４に螺着することが出来る。そして、マイナス溝９２が、基部１６におけるボルト部２０と反対側の面上に形成されていることから、基部１６の外径寸法を小さくすることが出来ると共に、マイナス溝９２が基部１６の径方向の全長に亘って形成されていることから、端子金具９０の小径化を図りつつ、有効な締付トルクを得ることが出来る。なお、マイナス溝９２に代えて、工具としてのプラスドライバーと係合するプラス形状の溝等も採用可能である。
【００４６】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、端子金具と電線金具に設けられるボルト部とネジ孔は、端子金具側にネジ孔を設けて、電線金具側にボルト部を設けてもよい。
【００４７】
また、端子金具における接続部の具体的形状は、接続される相手方端子の形状に応じて各種のものが採用可能である。例えば、相手方端子が雌端子の場合には、接続部を雄端子形状で形成しても良い。
【符号の説明】
【００４８】
１０：Ｌ字型端子金具、１２，８０，９０：端子金具、１４：電線金具、１８：接続部、２０：ボルト部、２４：外周面（工具係合部）、２８：ナット、３０：ネジ孔、３２：電線取付部、３４：電線、３８：芯線、４０：Ｌ字型コネクタ、４２：ハウジング、４４：端子金具差込孔、４６：電線金具差込孔、６６：レンチ（工具）、８２：六角溝（工具係合部）、９２：マイナス溝（工具係合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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