(57)【要約】【課題】器や管状体の内部を良好に洗浄できる乾式洗浄デバイスを提供する。【解決手段】乾式洗浄デバイス２は、側面に多数の孔を有する円筒状の筐体４と、筐体４の上部に設けられ、吸引手段２２に接続された吸気口６と、筐体４の内部空間とは区画して形成された空気取り入れ口１０と、空気取り入れ口１０に連通して筐体４の外周面に開口するスリット状の噴射口８等を有している。乾式洗浄デバイス２を容器２６内に挿入し、上部シール部材３０でシールした状態で吸引すると、空気取り入れ口１０から流入した空気が噴射口８から噴射し、旋回気流３２が形成され、洗浄媒体２８が高速に飛翔して容器２６の内壁に衝突することが繰り返される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄対象物の内部に、該洗浄対象物の内周面との間に周回空間を形成するように挿入して用いられる中空形状の筐体と、
前記筐体の内部を吸引可能に吸引手段に接続するための吸気口と、
前記筐体に該筐体の内部空間とは区画して設けられ、前記筐体の外周面に開口する噴射口と、
前記噴射口に連通する空気取り入れ口と、
を備え、
前記筐体は、前記筐体の内部が吸引されたときに前記周回空間を負圧化する形状ないし構成を有し、
前記筐体の内部が吸引されたときに、前記空気取り入れ口から流入した空気を前記噴射口から噴射して、前記周回空間において洗浄媒体を飛翔させる旋回気流を生じさせることを特徴とする乾式洗浄デバイス。
【請求項２】
請求項１に記載の乾式洗浄デバイスにおいて、
前記筐体の少なくとも一部が多孔性であることを特徴とする乾式洗浄デバイス。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の乾式洗浄デバイスにおいて、
前記筐体が、該筐体の内部に洗浄媒体を吸い込んで排出するための洗浄媒体排出口を有していることを特徴とする乾式洗浄デバイス。
【請求項４】
請求項３に記載の乾式洗浄デバイスにおいて、
前記洗浄媒体排出口が、前記筐体の挿入側端部に設けられ、洗浄対象物の内部に挿入したときに前記洗浄媒体排出口が洗浄対象物の内面で塞がれることを特徴とする乾式洗浄デバイス。
【請求項５】
請求項３に記載の乾式洗浄デバイスにおいて、
前記洗浄媒体排出口が、前記周回空間に臨むように前記筐体の側面に設けられ、前記洗浄媒体排出口を開閉する蓋部材を有し、該蓋部材は前記洗浄媒体排出口を開放したときに旋回気流を前記洗浄媒体排出口に導く形状ないし構成を有していることを特徴とする乾式洗浄デバイス。
【請求項６】
請求項５に記載の乾式洗浄デバイスにおいて、
管状体の洗浄対象物に用いられ、前記筐体の軸方向両端部にはそれぞれ、前記管状体の内部の任意の位置で前記周回空間を気密状態に区画して軸方向に摺動可能なシール部材が設けられ、前記吸気口には軸方向に延びて前記管状体の外部で前記吸引手段に接続される吸引管が接続され、前記空気取り入れ口には軸方向に延びて前記管状体の外部で大気に開放された空気供給管が接続されていることを特徴とする乾式洗浄デバイス。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の乾式洗浄デバイスにおいて、
前記筐体の軸方向に移動可能に設けられ、前記噴射口の任意の部位を遮蔽する遮蔽部材を有していることを特徴とする乾式洗浄デバイス。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載の乾式洗浄デバイスにおいて、
前記周回空間で飛翔可能に、前記筐体の外部から洗浄媒体を供給する洗浄媒体供給手段を有していることを特徴とする乾式洗浄デバイス。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の乾式洗浄デバイスと、薄片状の洗浄媒体と、前記吸気口に接続された吸引手段とを備えたことを特徴とする乾式洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、旋回気流により飛翔する洗浄媒体を洗浄対象物に接触ないし衝突させて洗浄する乾式洗浄に用いられる乾式洗浄デバイス及びこれを備えた乾式洗浄装置に関し、詳しくは、容器や長尺の管状体の内部洗浄に適した乾式洗浄デバイス及び乾式洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、薄片状の洗浄媒体を高速の循環気流に乗せて飛翔させ、洗浄対象物に接触させて汚れを除去する乾式洗浄方法が種々開発されている。
例えば、特許文献１には、洗浄槽内で洗浄対象物を保持し、洗浄槽内で循環気流により飛翔している洗浄媒体を異なる角度から高速の圧縮空気流で加速して洗浄媒体に衝突させる技術が開示されている。
特許文献２、３には、手持ち状態で移動可能な筐体の内部を吸引し、筐体の一部に設けられた開口部を洗浄媒体に当てて塞いだときに、筐体外部から流入する気流で筐体内部に洗浄媒体を飛翔させる旋回気流を生じさせ、開口部で洗浄媒体を洗浄対象物に衝突させる技術が開示されている。
筐体を移動させて開口部の位置をずらすことにより任意の部位を洗浄でき、広い面積も洗浄可能となっている。
また、ハンディタイプであるため、大きな形状の洗浄対象物であっても開口部を当てて塞ぐことができる部分がありさえすれば簡易に洗浄することができるという利点を有している。
【０００３】
薄片状の洗浄媒体を用いた乾式洗浄では、洗浄媒体が高速で飛翔し、洗浄面に当たったときに洗浄媒体のエッジが食い込んで汚れを掻き取るため、高い洗浄効果が得られることが知られている。
水や溶剤を使わず乾式で洗浄することによって、洗浄コストや環境負荷を低減させることができることに加え、作業環境の改善にも寄与することができる。
また、水や溶剤では除去困難な膜状に固着した汚れも、薄片のエッジによる食い込み・掻き取り作用で除去することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、乾式洗浄のニーズとして、空調ダクトの内側のように、水を使用して洗浄することが困難な対象物がある。
また、水筒やポットのような細長い容器の内側に、水洗いでは除去できない固着汚れが発生することがある。
細長い容器の奥は、手や掃除具が作用しにくいために洗浄が困難である。
【０００５】
上記のように、従来技術では薄片状の洗浄媒体を高速気流で衝突させることにより、母材に傷を付けずに硬い汚れや、付着性の粒子を除去することができた。
しかしながら、従来の洗浄方法では、容器内や管内の洗浄が困難であった。
例えば、洗浄槽内に洗浄対象物を入れる特許文献１に記載の方式では、容器の内部に気流が当たりにくい。
洗浄対象物が容器形状の場合、外部から高速気流を当てるとしてもどうしても死角部分が存在するため、その部分では洗浄媒体が十分に飛翔せず洗浄能力が低い。
特許文献２、３に記載のハンディタイプの洗浄装置では、筐体が大きい場合は容器の内側に開口部を当てることができず、洗浄ができなかった。
【０００６】
また、十分大きな筐体挿入スペースを有する容器もしくは管の内壁であっても、筐体の大きさに比べて小さい面積の開口部を平行移動させないと全面が洗浄できないため、洗浄効率が極めて悪いという問題があった。
また、特許文献２、３に記載の技術ではインレットと呼ばれる旋回気流を生じさせるための空気取り入れ口が整流作用を得るために筐体の外周面より外側に突出しており、容器と干渉しやすい。
これに加えて、インレットが容器内に位置した場合吸気効率が悪く、必然的に発生する旋回気流が弱くなるという問題もあった。
また、筐体内の負圧化を維持して高速の旋回気流を得るためには、洗浄対象物の洗浄面に開口部が密着する必要があるが、例えば急須のような内面が湾曲した容器では開口部の密着状態は得られず、高速の旋回気流を得ることはできない。
【０００７】
乾式洗浄ではないが、高圧の水を噴射するノズルヘッドを管内部に設定し、ノズルヘッドを噴射の反作用で高速に旋回させ、管内部の全周に噴射水を衝突させて汚れを除去する技術も知られている。
この方式で、水に代えてエアを吹き付けても洗浄能力は低く、洗浄対象物に対する適用範囲は極めて狭い。
【０００８】
本発明は、このような現状に鑑みてなされたもので、容器や管状体の内部を良好に洗浄できる乾式洗浄デバイスの提供を、その主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は、特許文献２、３に記載の技術のように筐体の開口部のみで洗浄対象物に洗浄媒体を当てるのではなく、洗浄対象物の内面と筐体との間に洗浄媒体を飛翔させる旋回気流を発生させることとした。
すなわち、従来の「筐体内旋回方式」に対し、「筐体外旋回方式」とした。
このようにすれば、洗浄対象物の内面の形状に拘わらず洗浄媒体を当てることができ、筐体を移動させる必要もない。
また、旋回方式の違いによってインレットが筐体の外部に突出する構成も回避することができる。
【００１０】
具体的には、本発明は、洗浄対象物の内部に、該洗浄対象物の内周面との間に周回空間を形成するように挿入して用いられる中空形状の筐体と、前記筐体の内部を吸引可能に吸引手段に接続するための吸気口と、前記筐体に該筐体の内部空間とは区画して設けられ、前記筐体の外周面に開口する噴射口と、前記噴射口に連通する空気取り入れ口と、を備え、前記筐体は、前記筐体の内部が吸引されたときに前記周回空間を負圧化する形状ないし構成を有し、前記筐体の内部が吸引されたときに、前記空気取り入れ口から流入した空気を前記噴射口から噴射して、前記周回空間において洗浄媒体を飛翔させる旋回気流を生じさせることを特徴とする乾式洗浄デバイスである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、水や溶剤等を使用することなく、容器や管状体の内部を良好に洗浄でき、洗浄コストや環境負荷を低減できる利点を有する乾式洗浄方式における洗浄対象物の適用範囲の拡大に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る乾式洗浄デバイスの斜視図である。
【図２】同乾式洗浄デバイスを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線での断面図である。
【図３】同乾式洗浄デバイスを用いた乾式洗浄装置を示す図で、（ａ）は洗浄状態を示す図、（ｂ）は洗浄後の洗浄媒体等の排出動作を示す図である。
【図４】１つの上部シール部材によって深さの異なる容器に対応する例を示す図である。
【図５】第２の実施形態に係る乾式洗浄デバイスの斜視図である。
【図６】第３の実施形態に係る乾式洗浄装置の使用状態を示す図である。
【図７】使用済み洗浄媒体を廃棄し、インレットから新規洗浄媒体を補充する動作を示す図で、（ａ）は洗浄中の状態を示す図、（ｂ）は洗浄媒体の廃棄状態を示す図、（ｃ）は新規洗浄媒体を補充している状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。
まず、図１乃至図４に基づいて第１の実施形態を説明する。
図１は、本実施形態に係る乾式洗浄デバイスの斜視図である。乾式洗浄デバイス２は、中空形状（円筒形状）の筐体４と、筐体４の上面部に中心位置をずらして形成された円筒状の吸気口６とを有している。
吸気口６は、筐体４の内部を吸引可能に吸引手段（後述）に接続するための部材である。
【００１４】
また、乾式洗浄デバイス２は、筐体４の軸方向に延びる長さを有し、筐体４の外周面に開口する縦長スリット状の噴射口８と、噴射口８に連通する空気取り入れ口１０とを有している。
さらに、乾式洗浄デバイス２は、ノズル接続口１２と、筐体４の底面（挿入側端部）に形成された洗浄媒体排出口１４とを有している。
【００１５】
筐体４の外周面（外側面）には多数の孔４ａが形成されており、筐体４の内部は外部と通気可能となっている。すなわち、筐体４は多孔性を有している。
孔４ａは、洗浄媒体を通さず、磨耗等により小さくなった洗浄媒体や除去した異物は通す大きさに設定されている。
筐体４の「多孔性」は、多数の孔によって形成されるものだけでなく、多数のスリットを有する構成によっても実現することができる。
要するに、洗浄媒体を通過させないが除去した異物等は通過させ、且つ、筐体４内及び周回空間（後述）を負圧化できる構成であればよい。
筐体４の外周面における噴射口８の近傍には、軸方向に間隔をおいて複数のノズル孔４ｂが形成されている。
【００１６】
図２（ａ）のＡ−Ａ線での断面図である図２（ｂ）に示すように、筐体４の内方には軸方向に延びる肉厚部１６が形成されており、該肉厚部１６を軸方向にくり抜くように断面円形状の空気取り入れ口１０が形成されている。
噴射口８は空気取り入れ口１０に連設されており、且つ、その断面形状が筐体４の外周面に沿うように（円筒面に接するように）形成されている。
空気取り入れ口１０の断面積は、噴射口８の断面積よりも大きく設定されているのが望ましい。
以下、空気取り入れ口１０と噴射口８とを併せて「インレット」と称する。
上記のように、インレットと筐体４の内部空間４ｃとは仕切られて（区画されて）おり、気流の行き来はできないようになっている。
【００１７】
ノズル接続口１２も空気取り入れ口１０と同様に肉厚部１６に形成されており、該ノズル接続口１２に各ノズル孔４ｂが連通している。
各ノズル孔４ｂは、噴射口８の噴射方向下流側近傍に位置し、吐出方向が噴射口８の噴射方向に沿うように形成されている。
すなわち、各ノズル孔４ｂは、噴射口８から噴射する空気によって形成される旋回気流（後述）で飛翔する洗浄媒体を、圧搾空気を吐出して加速するように形成されている。
ノズル接続口１２の上部には雌ネジが形成されており、図示しないエアーコンプレッサのエアホースのプラグが接続される。
圧搾空気による加速構成（アシスト構成）は必ずしも必要ではなく、洗浄媒体の種類や洗浄対象物の汚れの種類等の条件を考慮して付加的に設けられるものである。
【００１８】
本実施形態では、肉厚部１６を形成して空気取り入れ口１０と噴射口８を形成する構成としたが、板金加工により形成してもよい。
【００１９】
図２（ａ）に示すように、洗浄媒体排出口１４の径Ｄは、不要な洗浄媒体を排出するときの吸い込み力を大きくするために筐体４の底面径よりも小さく設定されている。
洗浄媒体排出口１４の大きさは、洗浄媒体を詰まらせずに通過させる開口面積を有するように設定されている。
洗浄媒体排出口１４の周囲には、柔軟性を有するリング状の下部シール部材１８が設けられており、容器底面との当接を気密状態に保てるようになっている。
筐体４の底面と容器底面との間に密接した当接状態が得られる場合には、下部シール部材１８は不要である。
【００２０】
図３に基づいて、乾式洗浄デバイス２を使用した乾式洗浄装置の構成及び容器内の洗浄方法を説明する。
なお、圧搾空気による加速構成を有しない乾式洗浄デバイス２を使用した例で説明する。
乾式洗浄装置２０は、乾式洗浄デバイス２と、集塵機等の吸引手段２２と、一端が乾式洗浄デバイス２の吸気口６に接続され、他端が吸引手段２２の吸引口に接続されたフレキシブルな吸引ホース２４とを備えている。
吸引手段２２としては、身近な例では、家庭用あるいは業務用の掃除機の本体を利用することができる。
図３に示すように、本実施形態では、底面側が大径の広口ビン状の容器２６を洗浄対象物として例示している。
【００２１】
乾式洗浄装置２０による容器２６内の洗浄方法を説明する。
作業者はまず、洗浄媒体２８を容器２６内に投入する。ここでは洗浄媒体として合成樹脂製の薄片状のものを用いている。
洗浄媒体の種類及び量は、洗浄対象物の素材及び異物（汚れ）の種類によって最適な種類、量が予め実験により求められており、それに基づいて選定される。
次に、図３（ａ）に示すように、乾式洗浄デバイス２を容器２６の内部に挿入する。このとき、筐体４の底面に配置された下部シール部材１８が容器の底面に隙間無く接触する位置まで挿入する。
このとき、筐体４の外周面と容器２６の内周面との間には、洗浄媒体２８が飛翔する空間としての周回空間２９が形成される。
【００２２】
「周回空間」とは、筐体４の周囲に連続して連なる空間を意味する。
次に、容器２６の上面と筐体４との間を上部シール部材３０で塞ぎ、容器内の気密性を確保する。
次に吸引手段２２を稼動させ、乾式洗浄デバイス２の筐体内部を負圧にする。
筐体４の内部空間４ｃと容器２６の内部空間（周回空間）は多数の孔４ａを介して連なっており、上部シール部材３０によって気密性が保たれているため、容器内部も負圧になる。
容器内部が負圧になると、インレットを通じて大気に開放されている空気取り入れ口１０から空気が容器内に流れ込み、図２（ｂ）に矢印Ｂで示すように、筐体４の接線方向に整流されて噴射される。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、インレットから噴射された気流は、容器内で旋回気流３２になり、容器内に予め入れられていた洗浄媒体２８を飛翔させる。
洗浄媒体２８は遠心力で旋回気流３２の外周側、すなわち容器内周面側を循環飛翔する。旋回気流３２の外周側は内周側に比べて周速が大きいため、洗浄媒体２８は容器内壁に高速で衝突しながら旋回動作を繰り返す。
これによって、容器内部の旋回気流３２が生じている領域全面の異物が除去される。本実施形態における容器２６は、小径の首部と大径の本体部からなり、内壁は高さ方向において屈曲しているが、洗浄媒体２８は高さ方向全体に亘って内壁の全面に当たり、異物（汚れ）が除去される。
急須のように外側に膨らんだ湾曲形状であっても上記除去機能は同様に得られる。
すなわち、洗浄媒体２８による異物除去機能は、周回空間２９の断面形状に左右されない。
【００２４】
除去された異物は、多孔部材（筐体４の側面）を通過して吸引手段２２に排出される。このとき、容器２６の内部は負圧であるので、圧縮空気によるブラスト手法などと比べて、洗浄媒体および異物が飛散する可能性は極めて低い。
洗浄が完了したら、図３（ｂ）に示すように、吸引手段２２を稼動させた状態で、乾式洗浄デバイス２を引き上げ、容器２６の底面から洗浄媒体排出口１４を離す。
【００２５】
容器２６の上面側のシールが解除されるとともに、洗浄媒体排出口１４が開放されることにより、容器２６の上部から外部空気が入り込んで洗浄媒体排出口１４から筐体４の内部へ入り込む排出気流Ｅが発生する。
この排出気流Ｅにより、洗浄に使用した洗浄媒体および未排出の異物が吸引されて容器外に排出される。
この排出機能は乾式洗浄デバイス２の引き上げ動作と同時に生じるため、単に引き上げるだけで洗浄媒体および未排出の異物の排出は完了する。
このような手順で、容器内を水や溶剤を使用せずに、強力に洗浄することができる。
【００２６】
図１に示したように、インレットと同じ方向にノズル孔４ｂから圧縮空気を高速に吐出するようにしてもよい。
圧搾空気によるアシスト構成を付加した場合、図２（ｂ）に示すように、インレットから流入する気流による旋回気流を、ノズル孔４ｂからの吐出気流Ｃでさらに加速し、旋回気流の流速を向上させ、その結果容器内洗浄能力を向上させることができる。
【００２７】
図４に示すように、上部シール部材３０の厚みｔを大きくしておけば、筐体４の大きさを変えることなく高さが異なる容器２６Ａ、２６Ｂに対応することができる。
また、上部シール部材３０の幅Ｗを大きくしておけば、筐体４の大きさを変えることなく開口の大きさが異なる容器に対応することができる。
【００２８】
図５に第２の実施形態を示す。
なお、上記実施形態と同一部分ないし同一視できる部分は同一符号で示し、特に必要がない限り既にした構成上及び機能上の説明は省略して要部のみ説明する（以下の他の実施形態において同じ）。
第１の実施形態の場合、容器の形状（特に深さ）などの条件により、洗浄媒体が飛翔する位置が偏る場合がある。
洗浄媒体の飛翔位置が偏ると洗浄ムラが発生するため望ましくない。
本実施形態ではこのような洗浄ムラの発生を防ぎ、深底の容器もムラ無く洗浄できるようにすることを目的としている。
【００２９】
本実施形態に係る乾式洗浄デバイス３４では、円柱状の輪郭をなす縦穴としての空気取り入れ口１０に、噴射口８の任意の位置（部位）を遮蔽する中空状（円筒状）の遮蔽部材３６が設けられている。
遮蔽部材３６は、筐体４の軸方向（上下方向）に移動可能（スライド可能または摺動可能と同義）に設けられている。
遮蔽部材３６は円筒状であるので、インレットにおける空気取り入れ口１０の上下方向の通気は妨げない。
遮蔽部材３６は遮蔽部材可動手段によって噴射口８を遮蔽する位置を自由に変えることができる。本実施形態では遮蔽部材可動手段として、紐３８を遮蔽部材３６に連結し、引っ張り上げたり緩めたりすることにより位置を調整している。
【００３０】
遮蔽部材３６は吸引気流により、空気取り入れ口１０の上面から遠ざかる方向（下方）に、常に力が加わるため、紐３８で位置を固定し、下方に移動させたい場合は紐を緩めて繰り出す。
上方に移動させたい場合は紐３８を引っ張ることで位置を移動させることができる。
紐３８の制御は手動で行っても良いし、モータに接続した巻き取り機構で自動制御してもよい。
【００３１】
乾式洗浄デバイス３４を用いた洗浄方法について説明する。
作業者はまず洗浄媒体を容器２６内に投入する。次に乾式洗浄デバイス３４を容器内に挿入する。次に、容器２６の上面と筐体４との間を上部シール部材３０で塞ぎ、容器内の気密性を確保する。
上記実施形態と同様に洗浄動作を行う。
遮蔽部材３６で、噴射口８の一部が遮蔽されているので、容器内に発生する旋回気流は、遮蔽部材３６が位置する高さにおいて、他の位置より流速が低下する（黒矢印）。
【００３２】
すると、低下した流速の旋回気流位置に、高速の旋回気流からはじき出された洗浄媒体が偏って飛翔するようになり、結果として洗浄媒体の飛翔する位置を、遮蔽部材３６で制御することができる。
遮蔽部材３６をインレット内で上下させることにより、洗浄媒体を容器内面全体にムラ無く当てることが可能になる。
均一に洗浄媒体を飛翔させるのではなく、特に念入りに洗浄媒体を当てたい箇所に洗浄媒体を集中させるような使い方もできる。
このような手順で、深底の容器であっても容器内を水や溶剤を使用せずに、強力に洗浄することができる。
【００３３】
上述した上部シール部材３０の大きさで対応できない場合には、容器の内径や深さのサイズに対応した大きさの筐体を有する乾式洗浄デバイスを用意することにより、種々の容器の洗浄が可能となる。
この場合、乾式洗浄装置としては、乾式洗浄デバイスのみを交換するだけでよい。
【００３４】
図６及び図７に第３の実施形態を示す。
上記各実施形態では、底有りの容器を洗浄対象物とした例を示したが、本実施形態では、ダクトや土管等の長尺の管状体の内部の任意の部分でも洗浄可能とすることを目的としている。
図６に示すように、本実施形態に係る乾式洗浄デバイス４０は、筐体４の軸方向両端部に管状体４２の内部の任意の位置で周回空間４４を気密状態に区画して軸方向に摺動可能なシール部材４４、４６を一体に有している。
吸気口６には、軸方向に延びて管状体４２の外部で吸引手段２２に接続される吸引管（吸引ホース）４８が接続されている。
空気取り入れ口１０には、軸方向に延びて管状体４２の外部で大気に開放された空気供給管５０が接続されている。
【００３５】
洗浄媒体の飛翔する空間は吸引手段２２により負圧に保たれているので、シール部材４４、４６による気密は厳密でなくても洗浄媒体や除去された異物が飛散することなない。
乾式洗浄デバイス４０は、不図示の駆動手段によって管内を移動し、管内面を乾式洗浄する。
吸引管４８の乾式洗浄デバイス側を硬質な管で形成し、その部分を手で持って出し入れ操作するようにしてもよい。
【００３６】
管内の洗浄は洗浄面積が大きく、かつ作業者の手が届かない箇所を洗浄する必要がある。
乾式洗浄デバイスにより使用される洗浄媒体は長時間使用すると、汚れたり破壊されたり排出されたりするため、定期的に交換することが望ましいが、交換のために作業者の手元に乾式洗浄デバイスを戻していては効率が悪い。
したがって、作業者と距離があっても洗浄媒体を交換できる機能が必要とされる。
本実施形態では筐体側面から使用済み洗浄媒体を廃棄し、インレットから新規洗浄媒体を補充する手段を備えている。
図７に示すように、筐体４の側面には洗浄媒体排出口５２が形成されており、洗浄媒体排出口５２はヒンジで開閉可能に支持された蓋部材５４で開閉されるようになっている。
【００３７】
洗浄媒体の交換動作の手順を説明する。
図７（ａ）は、旋回気流により洗浄媒体が飛翔している洗浄中の状態を示している。
一定時間使用した後、洗浄媒体を交換するために、まず洗浄媒体排出を行う。図７（ｂ）に示すように、洗浄媒体出口５２を覆っていた蓋部材５４が外側に開き、同時に旋回気流の流路を閉塞する。
すると旋回気流は蓋部材５４で堰きとめられて筐体の内部空間に導かれるため、旋回気流に乗って飛翔していた洗浄媒体も速やかに筐体の内部空間に移動する。
筐体の内部空間は吸気口６と吸引ホース４８を通じて吸引手段２２に接続されているため、洗浄媒体はそのまま管の外にある吸引手段内に排出される。
洗浄媒体の使用時間は洗浄媒体の素材や形状、洗浄対象物の種類によって適切に判断するものとする。
【００３８】
図７（ｃ）に示すように、洗浄媒体の排出が完了したタイミングで蓋部材５４を閉じる。
蓋部材５４の開閉は、電動モータもしくは圧縮空気によるアクチュエータを乾式洗浄デバイスに備えて、外部から制御して可動させてもよい。
あるいは、ブレーキワイヤーを接続して、吸引ホース４８に沿ってワイヤーを管外の作業者手元まで引きまわし、手動で制御してもよい。
【００３９】
次に新しい洗浄媒体を乾式洗浄デバイスに補給する。
図６に示すように、空気供給管５０（空気取り入れチューブ）の一端に、洗浄媒体補給手段５６によって必要量の洗浄媒体を投入する。
洗浄媒体は、吸引気流によって洗浄媒体がチューブを経由してインレットに到達し、インレットから旋回気流の流路（周回空間）に搬送される。
このとき、洗浄媒体はインレット内部で閉塞しない形状を備えているものとする。
空気供給管５０と洗浄媒体補給手段５６は、周回空間で飛翔可能に、筐体の外部から洗浄媒体を供給する洗浄媒体供給手段を構成する。
インレットとは別に、洗浄媒体供給用のチューブを配置してもよい。この場合は、インレットの空気取り入れ口は作業者手元まで引き回す必要は無く、シール部材の外に開放されていればよい。
このような洗浄、排出、供給を繰り返すことによって、高品質の管内洗浄を実現できる。
【符号の説明】
【００４０】
２、４０  乾式洗浄デバイス
４  筐体
６  吸気口
８  噴射口
１０  空気取り入れ口
１４、５２  洗浄媒体排出口
２６  洗浄対象物としての容器
２８  洗浄媒体
２９  周回空間
３６  遮蔽部材
４２  洗浄対象物としての管状体
４４、４６シール部材
４８  吸引管
５０  空気供給管
５４  蓋部材
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４１】
【特許文献１】特開２００８−０６２１４５号公報
【特許文献２】特開２０１２−０５０９７３号公報
【特許文献３】特開２０１２−１８７５６８号公報
【図１】
2014136171.tif 000003
【図２】
2014136171.tif 000004
【図３】
2014136171.tif 000005
【図４】
2014136171.tif 000006
【図５】
2014136171.tif 000007
【図６】
2014136171.tif 000008
【図７】
2014136171.tif 000009