(57)【要約】【課題】照明光に色むらが生じ難い発光モジュールを提供することを目的とする。【解決手段】第１の発光部１０１Ｗと第２の発光部１０１Ｒとの間には、空気よりも屈折率が高い透光性材料で形成された光学部材１７０が介在しており、当該光学部材１７０の側面１７２おける前記第１の封止部材１３０Ｗと対向する領域が前記第１の封止部材１３０Ｗの表面１３１Ｗと接触し、当該光学部材１７０の側面１７２における前記第２の封止部材１３０Ｒと対向する領域が前記第２の封止部材１３０Ｒの表面１３１Ｒと接触していると共に、当該光学部材１７０の上面１７１が平面視において前記第１および第２の発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒの上面１２１Ｗ，１２１Ｒと実質的に重ならない領域に位置している構成とする。【選択図】図４
2014146661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の上面に、第１の発光素子および当該第１の発光素子を封止する第１の封止部材を有する第１の発光部と、第２の発光素子および当該第２の発光素子を封止する第２の封止部材を有し前記第１の発光部とは異なる色の光を出射する第２の発光部とが、互いに離間した状態で設けられた発光モジュールであって、
前記第１の発光部と第２の発光部との間には、空気よりも屈折率が高い透光性材料で形成された光学部材が介在しており、当該光学部材の側面における前記第１の封止部材と対向する領域が前記第１の封止部材の表面と接触し、当該光学部材の側面における前記第２の封止部材と対向する領域が前記第２の封止部材の表面と接触していると共に、当該光学部材の上面が、平面視において前記第１および第２の発光素子の上面と実質的に重ならない領域に位置していることを特徴とする発光モジュール。
【請求項２】
前記光学部材の側面における前記第１の封止部材と対向する領域の全体が、前記第１の封止部材の表面と実質的に隙間なく面接触し、前記光学部材の側面における前記第２の封止部材と対向する領域の全体が、前記第２の封止部材の表面と実質的に隙間なく面接触していることを特徴とする請求項１に記載の発光モジュール。
【請求項３】
前記第１の封止部材と第２の封止部材との間の領域において、前記光学部材の下面が、前記基板の上面と実質的に隙間なく面接触していることを特徴とする請求項１または２に記載の発光モジュール。
【請求項４】
前記光学部材を形成している透光性材料には光散乱材料が混入されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の発光モジュール。
【請求項５】
前記第１および第２の封止部材は、それぞれ蛍光体が混入された透光性材料で形成されており、前記光学部材を形成している透光性材料と前記第１の封止部材を形成している透光性材料との屈折率の差、および、前記光学部材を形成している透光性材料と前記第２の封止部材を形成している透光性材料との屈折率の差が、それぞれが０．０４以下であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の発光モジュール。
【請求項６】
前記光学部材と、前記第１の封止部材と、前記第２の封止部材とが同じ透光性材料で形成されていることを特徴とする請求項５に記載の発光モジュール。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の発光モジュールを備えることを特徴とする照明装置。
【請求項８】
請求項１から６のいずれかに記載の発光モジュールを備えることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）等の発光素子を利用した発光部を有する発光モジュール、照明装置および照明器具に関し、特に、発光色の異なる２種類以上の発光部を有する混光照明において、照明光の色むらを低減させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、発光色の異なる２種類以上の発光部を有し、それら発光部からの出射光を混光させることによって所望の色の照明光を得ることができるタイプの混光照明が提案されている（特許文献１）。このような混光照明としては、例えば、白色光を出射する白色発光部と、赤色光を出射する赤色発光部と、緑色光を出射する緑色発光部とを有する発光モジュールが挙げられ、当該発光モジュールは、白色光、赤色光および緑色光の輝度比を調整することによって、様々な色温度の白色光を出射可能である。
【０００３】
上記発光モジュールの白色発光部は、例えば、青色ＬＥＤと、当該青色ＬＥＤを封止する黄色蛍光体含有の封止部材とで構成され、青色ＬＥＤの青色光の一部を黄色光に波長変換して青色光と黄色光との混光により白色光を得ている。また、赤色発光部は、青色ＬＥＤと、当該青色ＬＥＤを封止する赤色蛍光体含有の封止部材とで構成され、青色ＬＥＤの青色光の略全てを赤色光に波長変換して赤色光を得ている。また、緑色発光部は、青色ＬＥＤと、当該青色ＬＥＤを封止する緑色蛍光体含有の封止部材とで構成され、青色ＬＥＤの青色光の略全てを緑色光に波長変換して緑色光を得ている。
【０００４】
このように、発光部の種類が異なれば封止部材に含まれる蛍光体の種類も異なるため、封止部材を形成する工程において種類の異なる蛍光体同士が混ざり合わないように、種類の異なる発光部の封止部材同士は互いに離間した状態で形成されるのが一般的である。これが仮に種類の異なる蛍光体同士が混ざり合うようなことになると、各発光部から出射される光の色味が設計とは異なってしまい、所望の色の照明光を得難いからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１８２７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、種類の異なる発光部の封止部材同士が離間した状態で形成されているということは、種類の異なる発光部同士が離間した状態で配置されているということである。そうすると、異なる色の光が離れた場所から出射されることになるため、異なる色の光同士の混光が起こり難く、照明光に色むらが生じ易い。そこで、光散乱機能を有するカバーで発光モジュールの上方を覆うなどして、発光モジュールで生じた照明光の色むらを発光モジュール以外の部材の機能によって低減させることが行われている。
【０００７】
しかしながら、上記のようなカバーを利用する構成では、部材点数の増加により、照明装置や照明器具が高コスト化するばかりでなくそれらの製造工程も煩雑になる。そのため、発光モジュール自体において色むらが低減されていることが望ましい。
本発明は、上記した課題に鑑み、照明光の色むらが生じ難い発光モジュール、照明装置および照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る発光モジュールは、基板の上面に、第１の発光素子および当該第１の発光素子を封止する第１の封止部材を有する第１の発光部と、第２の発光素子および当該第２の発光素子を封止する第２の封止部材を有し前記第１の発光部とは異なる色の光を出射する第２の発光部とが、互いに離間した状態で設けられた発光モジュールであって、前記第１の発光部と第２の発光部との間には、空気よりも屈折率が高い透光性材料で形成された光学部材が介在しており、当該光学部材の側面における前記第１の封止部材と対向する領域が前記第１の封止部材の表面と接触し、当該光学部材の側面における前記第２の封止部材と対向する領域が前記第２の封止部材の表面と接触していると共に、当該光学部材の上面が、平面視において前記第１および第２の発光素子の上面と実質的に重ならない領域に位置していることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の一態様に係る発光モジュールの特定の局面では、前記光学部材の側面における前記第１の封止部材と対向する領域の全体が、前記第１の封止部材の表面と実質的に隙間なく面接触し、前記光学部材の側面における前記第２の封止部材と対向する領域の全体が、前記第２の封止部材の表面と実質的に隙間なく面接触していることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の一態様に係る発光モジュールの特定の局面では、前記第１の封止部材と第２の封止部材との間の領域において、前記光学部材の下面が、前記基板の上面と実質的に隙間なく面接触していることを特徴とする。
また、本発明の一態様に係る発光モジュールの特定の局面では、前記光学部材を形成している透光性材料には光散乱材料が混入されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の一態様に係る発光モジュールの特定の局面では、前記第１および第２の封止部材は、それぞれ蛍光体が混入された透光性材料で形成されており、前記光学部材を形成している透光性材料と前記第１の封止部材を形成している透光性材料との屈折率の差、および、前記光学部材を形成している透光性材料と前記第２の封止部材を形成している透光性材料との屈折率の差が、それぞれが０．０４以下であることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の一態様に係る発光モジュールの特定の局面では、前記光学部材と、前記第１の封止部材と、前記第２の封止部材とが同じ透光性材料で形成されていることを特徴とする。
本発明の一態様に係る照明装置は、上記発光モジュールを備えることを特徴とする。
本発明の一態様に係る照明器具は、上記発光モジュールを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の一態様に係る発光モジュールは、第１の発光部と第２の発光部との間に、空気よりも屈折率が高い透光性材料で形成された光学部材が介在している。また、光学部材の側面における第１の封止部材と対向する領域が前記第１の封止部材の表面と接触し、前記光学部材の側面における第２の封止部材と対向する領域が前記第２の封止部材の表面と接触している。そのため、第１の発光部からの出射光と第２の発光部からの出射光とが混光し易く、その結果、発光モジュールの照明光に色むらが生じ難い。加えて、第１の発光部と第２の発光部とが互いに離間した状態で設けられているため、第１の封止部材に含まれる蛍光体と第２の封止部材に含まれる蛍光体とが、それら封止部材を形成する工程において混ざり合うこともない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一態様に係る照明器具を示す断面図
【図２】本発明の一態様に係る照明装置を示す斜視図
【図３】本発明の一態様に係る照明装置を示す分解斜視図
【図４】本発明の一態様に係る発光モジュールを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図
【図５】本発明の一態様に係る発光素子の接続状態を説明するための配線図
【図６】アスペクト比が配光特性に与える影響を示す図
【図７】本発明の一態様に係る発光モジュールの混色性能を説明するための模式図であって、（ａ）は本発明の一態様に係る照明装置における混色の態様を示す図、（ｂ）は従来の照明装置における混色の態様を示す図
【図８】変形例１に係る発光モジュールを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図
【図９】変形例２に係る発光モジュールを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図
【図１０】変形例３に係る発光モジュールを示す平面図
【図１１】変形例４に係る発光モジュールを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図
【図１２】変形例５に係る照明装置を示す斜視図
【図１３】変形例６に係る照明装置を示す断面図
【図１４】変形例７に係る照明装置を示す断面図
【図１５】変形例７に係る照明装置を示す斜視図
【図１６】変形例８に係る照明装置を示す分解斜視図
【図１７】変形例８に係る照明装置を示す断面図
【図１８】変形例８に係る照明装置を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［実施の形態］
以下、本発明の一態様に係る発光モジュール、照明装置および照明器具を、図面を参照しながら説明する。
＜照明器具＞
図１は、本発明の一態様に係る照明器具を示す断面図である。図２は、本発明の一態様に係る照明装置を示す斜視図である。図１に示すように、本発明の一態様に係る照明器具１は、例えば、天井２に埋め込むようにして取り付けられるダウンライトであって、灯具３、回路ユニット４、調光ユニット５、および、図２に示すような照明装置１０を備える。
【００１６】
灯具３は、例えば、金属製であって、ランプ収容部３ａ、回路収容部３ｂおよび外鍔部３ｃを有する。ランプ収容部３ａは、例えば有底円筒状であって、内部に照明装置１０が着脱自在に取り付けられている。回路収容部３ｂは、例えばランプ収容部３ａの底側に延設されており、内部に回路ユニット４が収容されている。外鍔部３ｃは、例えば円環状であって、ランプ収容部３ａの開口部から外方へ向けて延設されている。灯具３は、ランプ収容部３ａおよび回路収容部３ｂが天井２に貫設された埋込穴２ａに埋め込まれ、外鍔部３ｃが天井２の下面２ｂにおける埋込穴２ａの周辺部に当接された状態で、例えば取付ねじ（不図示）等によって天井２に取り付けられる。
【００１７】
回路ユニット４は、照明装置１０を点灯させるためのものであって、照明装置１０と電気的に接続される電源線４ａを有し、当該電源線４ａの先端には照明装置１０のリード線７１のコネクタ７２と着脱自在に接続されるコネクタ４ｂが取り付けられている。
調光ユニット５は、ユーザーが照明装置１０の照明光の輝度を調整するためのものであって、回路ユニット４と電気的に接続されており、ユーザーの操作を受けて調光信号を回路ユニット４に出力する。
【００１８】
＜照明装置＞
図３は、本発明の一態様に係る照明装置を示す分解斜視図である。図３に示すように、本発明の一態様に係る照明装置１０は、例えば、ランプユニットであって、ベース２０、ホルダ３０、化粧カバー４０、カバー５０、カバー押え部材６０、配線部材７０、および発光モジュール１００等を備える。
【００１９】
ベース２０は、例えば、アルミダイキャスト製の円板状であって、上面側の中央に搭載部２１を有し、当該搭載部２１に発光モジュール１００が搭載されている。ベース２０の上面側には、搭載部２１を挟んで両側に、ホルダ３０固定用の組立ねじ３３を螺合するためのねじ孔２２が設けられている。また、ベース２０の周部には、ボス孔２３および切欠部２４が設けられている。
【００２０】
ホルダ３０は、例えば、有底円筒状であって、円板状の押え板部３１と、当該押え板部３１の周縁からベース２０側に延設された円筒状の周壁部３２とを有する。ホルダ３０の押え板部３１の周部には、ベース２０のねじ孔２２に対応する位置に、組立ねじ３３を挿通するための挿通孔３４が貫設されている。ホルダ３０は、押え板部３１で発光モジュール１００を搭載部２１に押えつけた状態で、ねじ挿通孔３４に挿通した組立ねじ３３をベース２０のねじ孔２２にねじ込むことによって、ベース２０に取り付けられている。ホルダ３０をベース２０に取り付けた状態で、発光モジュール１００の発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇは、押え板部３１の中央に形成された窓孔３５から露出する。
【００２１】
化粧カバー４０は、例えば、白色不透明の樹脂等の非透光性材料からなる円環状であって、ホルダ３０とカバー５０との間に配置されており、リード線７１や組立ねじ３３等を覆い隠す役割を果たす。化粧カバー４０の中央には、発光モジュール１００の発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇを露出させるための窓孔４１が形成されている。
カバー５０は、例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ガラス等の透光性材料によって形成されており、発光モジュール１００から出射された光はカバー５０を透過して照明装置１０の外部へ取り出される。当該カバー５０は、発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇを覆うドーム状であってレンズ機能を有する本体部５１と、当該本体部５１の周縁部から外方へ延設された外鍔部５２とを有し、当該外鍔部５２がベース２０に固定されている。外鍔部５２には、カバー押え部材６０のボス部６１に対応する位置にボス部６１を避けるための半円状の切欠部５３が形成されている。
【００２２】
カバー押え部材６０は、例えば、アルミニウム等の金属や白色不透明の樹脂のような非透光性材料からなり、カバー５０の本体部５１から出射される光を妨げないように円環板状になっている。カバー押え部材６０の下面側には、ベース２０側へ突出する円柱状のボス部６１が設けられている。カバー押え部材６０をベース２０に固定する際は、カバー押え部材６０のボス部６１をベース２０のボス孔２３に挿通させ、ベース２０の下側からボス部６１の先端部にレーザ光を照射して、その先端部をボス孔２３から抜けない形状に塑性変形させる。
【００２３】
配線部材７０は、発光モジュール１００と電気的に接続された一組のリード線７１を有し、それらリード線７１の発光モジュール１００に接続される側とは反対側の端部にはコネクタ７２が取り付けられている。発光モジュール１００に接続された配線部材７０のリード線７１は、ベース２０の切欠部２４を介して照明装置１０の外部へ導出される。
＜発光モジュール＞
図４は、本発明の一態様に係る発光モジュールを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。図５は、本発明の一態様に係る発光素子の接続状態を説明するための配線図である。図４（ａ）に示すように、発光モジュール１００は、基板１１０と、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇと、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇと、端子部１４１〜１４４と、配線１５１〜１５４（図５参照）と、枠体１６０と、複数の光学部材１７０を有する光学部材集合体１８０とを備える。
【００２４】
基板１１０は、例えば、略方形板状であって、セラミック基板や熱伝導樹脂等からなる絶縁層とアルミ板等からなる金属層との２層構造を有する。基板１１０の上面１１１には、白色光を出射する第１の発光部１０１Ｗと、赤色光を出射する第２の発光部１０１Ｒと、緑色光を出射する第３の発光部１０１Ｇとが、それぞれ２つずつ合計６つ、互いに離間した状態で設けられている。各発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇは、それぞれ長尺状であって、両端を揃えた状態で、等間隔を空けて、平行に並べて配置されている。より具体的には、同じ色の光を出射する発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇが隣り合わないように、図４（ａ）において左側から、第１の発光部１０１Ｗ、第２の発光部１０１Ｒ、第３の発光部１０１Ｇ、第１の発光部１０１Ｗ、第２の発光部１０１Ｒ、第３の発光部１０１Ｇの順で配置されている。なお、図４（ａ）では、各発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇの発光色がわかり易いように、発行色毎に種類を変えてハッチングを付している。
【００２５】
各第１の発光部１０１Ｗは、直線状に並べられた複数の第１の発光素子１２０Ｗと、それら第１の発光素子１２０Ｗを封止する１つの長尺状の第１の封止部材１３０Ｗとで構成される。各第２の発光部１０１Ｒは、直線状に並べられた複数の第２の発光素子１２０Ｒと、それら第２の発光素子１２０Ｒを封止する１つの長尺状の第２の封止部材１３０Ｒとで構成される。各第３の発光部１０１Ｇは、直線状に並べられた複数の第３の発光素子１２０Ｇと、それら第３の発光素子１２０Ｇを封止する１つの長尺状の第３の封止部材１３０Ｇとで構成される。各発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇにおける発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇの数は、いずれも１８個である。
【００２６】
各発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇは、例えば、ピーク波長が４５０ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の青色光を出射する青色ＬＥＤであって、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）技術を用いて基板１１０の上面１１１にフェイスアップ実装されている。各発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇは、平面視における（上から見た場合における）形状がそれぞれ略正方形であって、図４（ｂ）に示すように、基板１１０の上面１１１と直交する方向の高さ（以下、単に「高さ」と称する。）Ｈ１が例えば０．１ｍｍである。
【００２７】
図４（ａ）に戻って、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇは、例えば、長尺状であって、全て同じ形状である。したがって、発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇも全て同じ形状である。具体的には、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの長手方向と直交する仮想面で切断した断面において、各発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇの形状が略半楕円形である。また、各封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの短手方向の幅Ｗが例えば１．７ｍｍであり、各封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの高さＨ２が例えば１．０ｍｍであり、前記半楕円のアスペクト比（Ｗ／Ｈ２）が２未満である。アスペクト比が２未満であれば、前記断面における発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇの形状が、上下方向に径が大きくなるように扁平させた楕円を上下に２等分して上半分だけにしたような略半楕円形になる。
【００２８】
図６は、アスペクト比が配光特性に与える影響を示す図である。図６に示すように、アスペクト比が２未満の略半楕円形の場合、アスペクト比が２以上である半円形の場合と比較して、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇから真上に向け出射される光（出射角度０°の光）は、出射光全体に対する相対輝度が少なくなる。また、斜め上方に向けて出射される光（出射角度が−９０°を超え０°未満の光、および、出射角度が０°を超え９０°未満の光、）は、出射光全体に対する相対輝度が多くなる。斜め上方に向けて出射される光は、真上に向けて出射される光よりも、隣の発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇの出射光と混ざり易いため、斜め上方に向けて出射される光の相対輝度が多くなると、発光モジュール１００の混色性能が向上する。
【００２９】
各封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇは、例えば波長変換材料が混入された透光性材料で形成されており、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇからの出射光を波長変換する波長変換部材として機能する。各封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇには、同じ透光性材料すなわち屈折率が同じ透光性材料が使用されている。透光性材料としては、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フッソ樹脂、シリコーン・エポキシのハイブリッド樹脂、ユリア樹脂等の透光性樹脂を用いることができる。波長変換材料としては、例えば、サイアロン蛍光体等の酸窒化物蛍光体、硫化物蛍光体、シリケート系蛍光体等の蛍光体、および、それら蛍光体のうちの２種類以上を混合した混合物等を用いることができる。
【００３０】
第１の封止部材１３０Ｗには、波長変換材料として例えば黄色蛍光体が使用されている。第１の発光素子１２０Ｗから出射された青色光の一部は、第１の封止部材１３０Ｗによって例えばピーク波長が５３５ｎｍ以上５５５ｎｍ以下の黄色光に変換される。そして、未変換の青色光と変換後の黄色光との混色により、発光部１０１Ｗ全体として白色光を出射する。第２の封止部材１３０Ｒには、例えば波長変換材料として赤色蛍光体が使用されている。第２の発光素子１２０Ｒから出射された青色光の略全てが、第２の封止部材１３０Ｒによって例えばピーク波長が６１０ｎｍ以上７００ｎｍ以下の赤色光に変換され、発光部１０１Ｒ全体として赤色光を出射する。第３の封止部材１３０Ｇには、例えば波長変換材料として緑色蛍光体が使用されている。第３の発光素子１２０Ｇから出射された青色光の略全てが、第３の封止部材１３０Ｇによって例えばピーク波長が５１５ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の緑色光に変換され、発光部１０１Ｒ全体として緑色光を出射する。第１の発光部１０１Ｗから出射される白色光と、第２の発光部１０１Ｒから出射される赤色光と、第３の発光部１０１Ｇから出射される緑色光との輝度比を調整しながら混光することによって、発光モジュール１００全体として様々な色温度の白色光を出射可能である。
【００３１】
図５に戻って、端子部１４１〜１４４は、導体パターンによって構成されており、基板１１０の上面１１１における周縁部に形成されている。端子部１４１，１４４は、第１の発光素子１２０Ｗへの給電用として機能しており、端子部１４２，１４４は、第２の発光素子１２０Ｒへの給電用として機能しており、端子部１４３，１４４は、第３の発光素子１２０Ｇへの給電用として機能している。各端子部１４１〜１４４は、それぞれリード線７１によって回路ユニット４の点灯回路部４ｃと接続されている。
【００３２】
配線１５１，１５４は、第１の発光素子１２０Ｗを１８直列２並列で所謂直並列接続している。配線１５２，１５４は、第２の発光素子１２０Ｒを１８直列２並列で所謂直並列接続している。配線１５３，１５４は、第３の発光素子１２０Ｇを１８直列２並列で所謂直並列接続している。以上のような電気的接続構成によって、第１の発光素子１２０Ｗ、第２の発光素子１２０Ｒ、および、第３の発光素子１２０Ｇに、それぞれ独立した系統で電流を流すことが可能である。
【００３３】
第１の発光素子１２０Ｗ、第２の発光素子１２０Ｒ、および、第３の発光素子１２０Ｇは、回路ユニット４によって別々に点灯制御される。回路ユニット４は、点灯回路部４ｃ、調光比検出回路部４ｄ、および制御回路部４ｅを有し、外部の商用交流電源（不図示）と電気的に接続されており、商用交流電源から入力される電流を発光モジュール１００に供給する。点灯回路部４ｃは、ＡＣ／ＤＣコンバータを備え、商用交流電源からの交流電圧を直流電圧に変換し、制御回路部４ｅからの指示に基づいて直流電圧を各発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇに印加する。調光比検出回路部４ｄは、調光ユニット５から調光比の情報が含まれた調光信号を取得する。制御回路部４ｅは、調光比に基づいて各発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０ＧをＰＷＭ制御する。
【００３４】
図４（ａ）に示すように、枠体１６０は、例えば略方形環状であって、発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇを囲繞するように基板１１０の上面１１１に設けられている。図４（ｂ）に示すように、枠体１６０の高さＨ３は、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの高さＨ２と略同じであって、光学部材１７０の高さＨ４よりも高く、固化前の光学部材集合体１８０の形状を維持する役割を果たす。なお、本発明に係る発光モジュールにとって枠体１６０は必ずしも必要ではなく、枠体１６０が設けられていない構成であってもよい。
【００３５】
（光学部材）
図４（ａ）に戻って、光学部材集合体１８０は、隣り合う発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇ間に介在する５つの長尺状の光学部材１７０と、それら全ての光学部材１７０および全ての発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇを囲繞する略方形環状の連結部材１８１とで構成されている。光学部材１７０は、第１の発光部１０１Ｗと第２の発光部１０１Ｒとの間、第２の発光部１０１Ｒと第３の発光部１０１Ｇとの間、および、第１の発光部１０１Ｗと第３の発光部１０１Ｇとの間に介在しており、それぞれの一端部および他端部において連結部材１８１と連結されている。このような形状の光学部材集合体１８０は、例えば、発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇおよび枠体１６０を形成した後、枠体１６０の内側における主に発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇが形成されていない領域に液状の透光性材料を流し込み、それを固化させることによって形成することができる。各光学部材１７０が連結部材１８１によって連結されているため、複数の光学部材１７０を一度に簡単に形成することができる。
【００３６】
光学部材集合体１８０は、空気よりも屈折率が高い透光性材料で形成されている。すなわち、光学部材１７０は、空気よりも屈折率が高い透光性材料で形成されている。本願において空気の屈折率は、１．０００２９２（０℃、１気圧）とする。
隣り合う発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇ間に光学部材１７０が存在しているため、隣り合う発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇ間に空気が存在している場合よりも、表面１３１Ｗ，１３１Ｒ，１３１Ｇを挟んで封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇ内部側と外部側との屈折率の差が小さい。屈折率の差が小さいと、各封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇと光学部材１７０との界面において、各封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇ側から光学部材１７０側に光が進入し易い。そうすると、隣り合う発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇからの出射光が、光学部材１７０の内部で混光し易いため、発光モジュール１００の照明光の色むらが低減される。
【００３７】
本実施の形態では、光学部材集合体１８０および封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇに、同じ種類の透光性材料が使用されているため、各光学部材１７０および各封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇを形成している透光性材料の屈折率は全て同じである。屈折率が同じである場合は、光学部材１７０と封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの界面において、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇ側から光学部材１７０側に光がより進入し易い。そうすると、隣り合う発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇからの出射光が、光学部材１７０の内部でより混光し易いため、発光モジュール１００の照明光の色むらがより低減される。
【００３８】
図７は、本発明の一態様に係る発光モジュールの混色性能を説明するための模式図であって、（ａ）は本発明の一態様に係る照明装置における混色の態様を示す図、（ｂ）は従来の照明装置における混色の態様を示す図である。図７（ａ）および（ｂ）に示すように、発光素子１２０Ｗから出射され真上（基板１１０の上面１１１と直交する方向）に向かう光路Ｌ１，Ｌ２を通る光は、主に表面１３１Ｗを通過して真上或いは真上に近い斜め上方に向かう。これら光路Ｌ１，Ｌ２を通る光は、隣の発光部１０１Ｒからの出射光とほとんど混光しない。これについては、本実施の形態に係る構成も従来の構成も同じである。
【００３９】
一方、発光素子１２０Ｗから隣の発光部１０１Ｒ側に出射され斜め上方に向かう光路Ｌ３を通る光は、表面１３１Ｗを通過し光学部材１７０の内部に進入する光路Ｌ４を通る光と、表面１３１Ｗで反射され封止部材１３０Ｗの内部に戻ってくる光路Ｌ５を通る光とに大きく分かれる。それら光路Ｌ４を通る光と光路Ｌ５を通る光の割合が、本実施の形態に係る構成と従来の構成とでは大きく異なる。
【００４０】
本実施の形態に係る構成の場合、図７（ａ）に示すように、表面１３１Ｗを挟んで封止部材１３０Ｗ側と光学部材１７０側の屈折率が同じであるため、光路Ｌ４を通る光の割合が大きい。一方、図７（ｂ）に示すように、発光部１０１Ｗと発光部１０１Ｒとの間に光学部材１７０が介在せず、空気が介在する場合は、表面１３１Ｗを挟んで封止部材１３０Ｗ内部側と外部側とで屈折率の差が大きいため、光路Ｌ４を通る光の割合は小さい。光路Ｌ４を通る光は、光路Ｌ５を通る光よりも光源に近い位置で隣の発光部１０１Ｒからの出射光と混光するため、光路Ｌ４を通る光の割合が大きい本実施の形態に係る構成は、従来の構成よりも混色効果が大きく、照明光の色むらがより低減されている。
【００４１】
光学部材１７０の透光性材料は、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの透光性材料と、必ずしも屈折率が同じでなくてもよいが、光学部材１７０の内部に発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇからの出射光が進入し易い構成とするためには屈折率の差が小さいことが好ましい。具体的には、光学部材を形成している透光性材料と前記第１の封止部材を形成している透光性材料との屈折率の差が、０．０４以下であることが好ましい。
【００４２】
図４（ｂ）に示すように、光学部材１７０は、その側面１７２における第１の封止部材１３０Ｗと対向する領域の少なくとも一部が、第１の封止部材１３０Ｗの表面１３１Ｗと接触していればよい。そうすれば、その接触している部分において、第１の封止部材１３０Ｗ側から光学部材１７０側へ光が進入し易くなる。光学部材１７０の側面１７２における第１の封止部材１３０Ｗと対向する領域の全体が、第１の封止部材１３０Ｗの表面１３１Ｗと実質的に隙間なく面接触していることが好ましい。面接触している範囲が広いほど第１の封止部材１３０Ｗ側から光学部材１７０側へと光が進入し易いからである。なお、実質的に隙間なくとは、気泡などによる予期しない隙間を、ここでいう隙間として認めないという意味である。
【００４３】
光学部材１７０の上面１７１は平面である。なお、光学部材１７０の上面１７１は平面に限定されず、二点鎖線１７４で示すように、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの長手方向と直交する仮想面で切断した断面において基板１１０側に膨らんだ弧状であってもよい。
光学部材１７０は、その上面１７１と各発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇの上面１２１Ｗ，１２１Ｒ，１２１Ｇとが平面視において実質的に重ならないように形成されている。すなわち、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇの上面１２１Ｗ，１２１Ｒ，１２１Ｇが存在する領域Ａ１と、光学部材１７０の上面１７１が存在する領域Ａ２とは重ならない。したがって、図７（ａ）に示すように、発光素子１２０Ｗから主出射方向である真上向かって出射された光路Ｌ１，Ｌ２を通る光は、光学部材１７０の内部に進入することがなく、封止部材１３０Ｗの表面１３１Ｗから出射して、そのまま外部に取り出される。この構成であれば、光学部材１７０によって光が減衰することがないため、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇからの光の取り出し効率が高い。
【００４４】
図４（ｂ）に戻って、光学部材１７０の高さＨ４は例えば０．８ｍｍである。光学部材１７０の高さＨ４は、光学部材１７０の上面１７１と各発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇの上面１２１Ｗ，１２１Ｒ，１２１Ｇとが平面視において実質的に重ならない範囲において、より高いほど好ましい。光学部材１７０の高さＨ４が高いほどば、光学部材１７０と封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇとの接触面積が大きくなり易く、発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇからの出射光が光学部材１７０の内部に進入する割合が高くなり易いため、混光効果も大きくなり易い。さらに、光学部材１７０の高さＨ４は、発光部１０１Ｗから光学部材１７０に進入した光が封止部材１３０Ｗの表面１３１Ｗで全反射されないように、進入角度を十分に大きく確保できる高さであることが好ましい。
【００４５】
光学部材１７０の下面１７３は、隣り合う封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇ間の領域において、基板１１０の上面１１１と実質的に隙間なく面接触していることが好ましい。光学部材１７０の下面１７３と基板１１０の上面１１１との間に隙間が存在しなければ、光学部材１７０の内部に進入した光がその隙間内で迷光になるなどその隙間によって輝度が低下しない。但し、例えば二点鎖線１７５で示すように、下面が基板１１０の上面１１１から浮いており隙間が存在している構成を本願発明から除外するわけではなく、このような構成であってもよい。
【００４６】
光学部材集合体１８０を構成する透光性材料には光散乱材料が混入されており、光学部材は光散乱機能を有する。したがって、光学部材集合体１８０の内部に進入した光が混光され易い。光散乱材料は、例えば、透光性材料からなる粒子であって、透光性材料中に分散混入されている。粒子は、熱伝導率の高い透光性材料からなるナノ粒子と、同じく熱伝導率の高い透光性材料からなるマイクロ粒子とを混合したものである。ナノ粒子とは、平均粒径が青色光の波長である４５０ｎｍ以下の粒子を意味し、マイクロ粒子とは、平均粒径が赤色光の波長である６６０ｎｍよりも大きい１μｍ〜１００μｍの粒子を意味する。可視光波長の波長領域を４５０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下とすると、ナノ粒子の平均粒径は可視光波長より小さく、マイクロ粒子の平均粒径は可視光波長より大きいと言える。ナノ粒子およびマイクロ粒子の材料としては、例えば、ＺｎＯ、ＭｇＯ、サファイア、Ａｌ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2等が挙げられる。粒子は、波長変換機能を有さない材料からなることが好ましい。そうすれば、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇから出射される光が不要に波長変換されることがないため、発光モジュール１００から出射される光の色を調整し易い。
【００４７】
以上のように、光学部材によって得られる効果を、主に第１の発光部１０１Ｗと第２の発光部１０１Ｒとの間に介在する光学部材１７０を用いて説明した。しかしながら、同様の作用効果は、第２の発光部１０１Ｒと第３の発光部１０１Ｇとの間に介在する光学部材１７０、および、第３の発光部１０１Ｇと第１の発光部１０１Ｗとの間に介在する光学部材１７０によっても得られる。本実施の形態では、第１の発光部１０１Ｗと第２の発光部１０１Ｒとの間（２箇所に存在）、第２の発光部１０１Ｒと第３の発光部１０１Ｇとの間（２箇所に存在）、および、第３の発光部１０１Ｇと第１の発光部１０１Ｗとの間（１箇所に存在）の全てに光学部材１７０が介在している。但し、本願発明に係る発光モジュールはこの構成に限定されず、隣り合う発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇ間に少なくとも１箇所でも光学部材１７０が介在していればよい。
【００４８】
［変形例］
以下に、本発明に係る発光モジュール、照明装置および照明器具の変形例について説明する。なお、既に説明した部材と同じ部材が使用されている場合は、その部材と同じ符号を付して説明を簡略若しくは省略している。
＜発光モジュール＞
本発明に係る発光モジュールは、上記実施形態に係る発光モジュール１００に限定されない。以下に本発明に係る発光モジュールの変形例を説明する。
【００４９】
（変形例１）
図８は、変形例１に係る発光モジュールを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。なお、図８（ａ）では、各発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇの発光色がわかり易いように、発行色毎に種類を変えてハッチングを付している。図８（ａ）に示すように、変形例１に係る発光モジュール２００では、隣り合う発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇの間に１つずつ独立して光学部材２７０が介在している。なお、基板１１０、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇ、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇ、および、端子部１４１〜１４４の態様は、上記実施の形態と同様である。
【００５０】
各光学部材２７０は、例えば、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの長手方向に沿って形成された長尺状の部材であって、長手方向の長さは封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇと略同じである。図８（ｂ）に示すように、各光学部材２７０の上面２７１は曲面であって、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの長手方向と直交する仮想面で切断した断面において、上面２７１の形状は基板１１０とは反対側に膨らんだ弧状である。光学部材２７０の高さＨ４（最大高さ）は、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの高さＨ２（最大高さ）よりも高く例えば１．１ｍｍである。各光学部材２７０の側面２７２は、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの表面１３１Ｗ，１３１Ｒ，１３１Ｇと隙間なく面接触しており、各光学部材２７０の底面２７３は、基板１１０の上面１１１と隙間なく面接触している。このような形状の光学部材２７０は、例えば、発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇを形成した後、隣り合う発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇ間にペースト状の透光性材料を長尺状に充填することによって形成することができる。隣り合う発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇの間の必要な箇所のみに光学部材２７０を形成するため、光学部材２７０を形成するための材料コストを削減できる。
【００５１】
以上のように、各光学部材２７０は、互いに離間した状態で独立して形成されていてもよい。また、光学部材２７０は、隣り合う発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇの間のみに形成されていてもよい。また、光学部材２７０の高さＨ４は、封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇの高さＨ２より高くてもよい。
（変形例２）
図９は、変形例２に係る発光モジュールを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。なお、図９（ａ）では、各発光部３０１Ｗ，３０１Ｒ，３０１Ｇの発光色がわかり易いように、発行色毎に種類を変えてハッチングを付している。図９（ａ）に示すように、変形例２に係る発光モジュール３００では、図９（ｂ）に示すように、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの上面３３２Ｗ，３３２Ｒ，３３２Ｇ、および、光学部材３７０の上面３７１が、全て面一かつ平面である。なお、図９（ａ）に示す基板１１０、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇ、端子部１４１〜１４４、および、枠体１６０の態様は、上記実施の形態と同様である。
【００５２】
封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇは、例えば、それぞれが方形の長尺状であって、両端を揃えた状態で、等間隔を空けて、平行に並べて配置されている。また、図９（ｂ）に示すように、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの高さＨ２は例えば１．０ｍｍであって、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの長手方向と直交する仮想面で切断した断面の形状は長方形である。
【００５３】
図９（ａ）に示すように、光学部材集合体３８０は、隣り合う発光部３０１Ｗ，３０１Ｒ，３０１Ｇ間に介在する５つの長尺状の光学部材３７０と、それら全ての光学部材３７０および全ての発光部３０１Ｗ，３０１Ｒ，３０１Ｇを囲繞する略方形環状の連結部材３８１とで構成されている。光学部材３７０は、例えば、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの長手方向に沿って形成された長尺状の部材であって、長手方向の長さは封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇと略同じである。図９（ｂ）に示すように、各光学部材３７０の高さＨ４は、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの高さＨ２と同じであって、例えば１．０ｍｍである。光学部材３７０の上面３７１が平面であると共に、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの上面３３２Ｗ，３３２Ｒ，３３２Ｇも平面であるため、光学部材３７０の上面３７１と封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの上面３３２Ｗ，３３２Ｒ，３３２Ｇとは面一である。各光学部材３７０の側面３７２は、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの側面３３３Ｗ，３３３Ｒ，３３３Ｇと隙間なく面接触している。なお、上面３３２Ｗ，３３２Ｒ，３３２Ｇと側面３３３Ｗ，３３３Ｒ，３３３Ｇとで、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの表面３３１Ｗ，３３１Ｒ，３３１Ｇが構成されている。各光学部材３７０の底面３７３は、基板１１０の上面１１１と隙間なく面接触している。
【００５４】
以上のように、光学部材３７０は、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇと同じ高さであってもよい。また、光学部材３７０の上面３７１、および、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの上面３３２Ｗ，３３２Ｒ，３３２Ｇは平面であってもよい。また、光学部材３７０の上面３７１は、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの上面３３２Ｗ，３３２Ｒ，３３２Ｇと面一であってもよい。本変形例のような構成であれば、封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇの上面３３２Ｗ，３３２Ｒ，３３２Ｇが封止部材３３０Ｗ，３３０Ｒ，３３０Ｇと接触していないため、発光部３０１Ｗ，３０１Ｒ，３０１Ｇから直上に向けて出射される主出射光が光学部材１７０によって減衰することがない。したがって、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇの光の取り出し効率が高い。
【００５５】
（変形例３）
図１０は、変形例３に係る発光モジュールを示す平面図である。図１０に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図は、図４（ｂ）と同じになるため省略する。なお、図１０では、各発光部４０１Ｗ，４０１Ｒ，４０１Ｇの発光色がわかり易いように、発行色毎に種類を変えてハッチングを付している。図１０に示すように、変形例３に係る発光モジュール４００では、発光部４０１Ｗ，４０１Ｒ，４０１Ｇが、上記実施の形態のように長尺状ではなく、ドット状である。なお、基板１１０、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇ、および、端子部１４１〜１４４の態様は、上記実施の形態と同様である。
【００５６】
基板１１０の上面１１１には、白色光を出射する第１の発光部４０１Ｗと、赤色光を出射する第２の発光部４０１Ｒと、緑色光を出射する第３の発光部４０１Ｇとが、互いに離間した状態でマトリクス状に設けられている。各発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇは、上下方向に径が大きくなるように扁平させた楕円球を上下に２等分して上半分だけにしたような略半楕球状あって、封止部材４３０Ｗ，４３０Ｒ，４３０Ｇもそれと同じ形状である。各第１の発光部４０１Ｗは、１つの第１の発光素子１２０Ｗと、当該第１の発光素子１２０Ｗを封止する１つの第１の封止部材４３０Ｗとで構成される。各第２の発光部４０１Ｒは、１つの第２の発光素子１２０Ｒと、当該第２の発光素子１２０Ｒを封止する１つの第２の封止部材４３０Ｒとで構成される。各第３の発光部４０１Ｇは、１つの第３の発光素子１２０Ｇと、当該第３の発光素子１２０Ｇを封止する１つの第３の封止部材４３０Ｇとで構成される。
【００５７】
枠体４６０は、例えば略円環状であって、発光部４０１Ｗ，４０１Ｒ，４０１Ｇを囲繞するように基板１１０の上面１１１に設けられている。
光学部材集合体４８０は、隣り合う発光部４０１Ｗ，４０１Ｒ，４０１Ｇ間に介在する光学部材４７０と、当該光学部材４７０および全ての発光部４０１Ｗ，４０１Ｒ，４０１Ｇを囲繞する環状の連結部材４８１とで構成されている。光学部材１７０は、縦方向、横方向、斜め方向に隣り合う発光部４０１Ｗ，４０１Ｒ，４０１Ｇ間において、第１の発光部１０１Ｗと第２の発光部１０１Ｒとの間、第２の発光部１０１Ｒと第３の発光部１０１Ｇとの間、および、第１の発光部１０１Ｗと第３の発光部１０１Ｇとの間に介在している。
【００５８】
以上のように、発光部４０１Ｗ，４０１Ｒ，４０１Ｇはドット状に設けられていてもよい。また、１つの封止部材４３０Ｗ，４３０Ｒ，４３０Ｇに封止される発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇは複数ではなく１つであってもよい。このように、個々の発光部４０１Ｗ，４０１Ｒ，４０１Ｇの大きさを小さくすると共に発光部４０１Ｗ，４０１Ｒ，４０１Ｇの数を増やせば、各発光部４０１Ｗ，４０１Ｒ，４０１Ｇが発する光が均一に混ざり易いため、色むらが生じ難い。
【００５９】
（変形例４）
図１１は、変形例４に係る発光モジュールを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。なお、図１１（ａ）では、各発光部５０１Ｗ，５０１Ｒ，５０１Ｇの発光色がわかり易いように、発行色毎に種類を変えてハッチングを付している。図１１（ａ）に示すように、変形例４に係る発光モジュール５００では、各発光部５０１Ｗ，５０１Ｒ，５０１Ｇが方形環状であって、それらは環軸が一致するように配置されている。各発光部５０１Ｗ，５０１Ｒ，５０１Ｇは、環状に配置された複数の発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇと、それら発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇを封止する１つの方形環状の封止部材５３０Ｗ，５３０Ｒ，５３０Ｇとで構成されている。そして、隣り合う発光部５０１Ｗ，５０１Ｒ，５０１Ｇの間に方形環状の光学部材５７０が介在している。なお、基板１１０、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇ、および、端子部１４１〜１４４の態様は、上記実施の形態と同様である。
【００６０】
各光学部材５７０の高さＨ４は、封止部材５３０Ｗ，５３０Ｒ，５３０Ｇの高さＨ２と同じであって、例えば１．０ｍｍである。光学部材５７０の上面５７１は平面であって、封止部材５３０Ｗ，５３０Ｒ，５３０Ｇの上面５３２Ｗ，５３２Ｒ，５３２Ｇも平面であるため、光学部材５７０の上面５７１と封止部材５３０Ｗ，５３０Ｒ，５３０Ｇの上面５３２Ｗ，５３２Ｒ，５３２Ｇとは面一である。各光学部材５７０の側面５７２は、封止部材５３０Ｗ，５３０Ｒ，５３０Ｇの側面５３３Ｗ，５３３Ｒ，５３３Ｇと隙間なく面接触している。なお、上面５３２Ｗ，５３２Ｒ，５３２Ｇとの側面５３３Ｗ，５３３Ｒ，５３３Ｇとで、封止部材５３０Ｗ，５３０Ｒ，５３０Ｇの表面５３１Ｗ，５３１Ｒ，５３１Ｇが構成される。各光学部材５７０の底面５７３は、基板１１０の上面１１１と隙間なく面接触している。
【００６１】
以上のように、発光部５０１Ｗ，５０１Ｒ，５０１Ｇおよび光学部材５７０は、環状であってもよい。このように、発光部５０１Ｗ，５０１Ｒ，５０１Ｇおよび光学部材５７０を環状にすることで、環軸を中心として３６０度全方向に対して色むらのない照明光とすることができる。
（その他）
例えば、上記実施の形態に係る発光モジュール１００では、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０ＧはＬＥＤであったが、本発明に係る発光素子は、例えば、ＬＤ（レーザダイオード）や、ＥＬ素子（エレクトリックルミネッセンス素子）であってもよい。また、本発明に係る発光素子は、ＣＯＢ技術を用いてフェイスアップ実装されたものに限定されず、例えばＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）型のものが基板に搭載されていてもよい。
【００６２】
また、上記実施の形態に係る発光モジュール１００では、白色光を出射する第１の発光部１０１Ｗと、赤色光を出射する第２の発光部１０１Ｒと、緑色光を出射する第３の発光部１０１Ｇとの３種類の発光部が設けられていたが、本発明に係る発光部の種類は３種類に限定されず、２種類以上であればよい。また、各種類の発光部が２つずつ存在していたが、各種類の発光部の数は１つでも３つ以上でも良く、各種類の発光部の数が同じである必要もない。さらに、各種類の発光部が出射する光の色も白色、赤色、緑色に限定されず、異なる色であればどのような色であってもよい。
【００６３】
また、上記実施の形態に係る発光モジュール１００では、各発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇにおいて、発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇの数がそれぞれ１８個であったが、本発明に係る発光素子の数は１８個に限らず任意であり、各発光部の発光素子の数が同じである必要もない。また、本発明に係る発光素子は、ピーク波長が４５０ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の青色光を出射する発光素子に限定されない。例えば、ピーク波長が４５０ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の青色光以外の青色光を出射する青色発光素子であってもよいし、青色以外の色の可視光を出射する発光素子であっても良し、紫外光を出射する発光素子であってもよい。
【００６４】
また、本発明に係る波長変換材料としては、以下の蛍光体を用いてもよい。
蛍光体は、発光素子からの励起光にもよるが、青色蛍光体として、アルミン酸塩蛍光体たるＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+、ハロリン酸塩蛍光体たる（Ｓｒ，Ｂａ）10（ＰＯ4）6Ｃｌ2：Ｅｕ2+やＳｒ10（ＰＯ4）6Ｃｌ2：Ｅｕ2+、珪酸塩（シリケート）蛍光体たるＢａ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+を好適に用いることができる。
【００６５】
蛍光体は、青緑色蛍光体として、アルミン酸塩蛍光体たるＳｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ2+、珪酸塩蛍光体たるＳｒ2Ｓｉ3Ｏ8・２ＳｒＣｌ2：Ｅｕ2+を好適に用いることができる。
蛍光体は、緑色蛍光体として、アルミン酸塩蛍光体たるＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ａｌ2Ｏ4：Ｅｕ2+、（Ｂａ，Ｓｒ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ2+、α−サイアロン蛍光体たるＳｒ1.5Ａｌ3Ｓｉ9Ｎ16：Ｅｕ2+、Ｃａ−α−ＳｉＡｌＯＮ：Ｙｂ2+、β−サイアロン蛍光体たるβ−Ｓｉ3Ｎ4：Ｅｕ2+、酸窒化物蛍光体たるＢａ3Ｓｉ6Ｏ12Ｎ2：Ｅｕ2+、オクソニトリドシリケートたる（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｓｉ2Ｏ2Ｎ2：Ｅｕ2+、オクソニトリドアルミノシリケートたる（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）2Ｓｉ4ＡｌＯＮ7：Ｃｅ3+、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ａｌ2-xＳｉxＯ4-xＮx：Ｅｕ2+、(０＜ｘ＜２)、窒化物蛍光体であるニトリドシリケートたる（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）2Ｓｉ5Ｎ8：Ｃｅ3+、硫化物蛍光体であるチオガレートたるＳｒＧａ2Ｓ4：Ｅｕ2+、ガーネット蛍光体であるＣａ3Ｓｃ2Ｓｉ3Ｏ12：Ｃｅ3+、ＢａＹ2ＳｉＡｌ4Ｏ12：Ｃｅ3+、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｃｅ3+、酸化物蛍光体たるＣａＳｃ2Ｏ4：Ｃｅ3+を好適に用いることができる。
【００６６】
蛍光体は、黄色蛍光体として、珪酸塩蛍光体たる（Ｓｒ，Ｂａ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ2+、Ｓｒ3ＳｉＯ5：Ｅｕ2+、ガーネット蛍光体たる（Ｙ，Ｇｄ）3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+，Ｐｒ3+、Ｔｂ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+、硫化物蛍光体であるチオガレート蛍光体たるＣａＧａ2Ｓ4：Ｅｕ2+、α−サイアロン蛍光体たるＣａ−α−ＳｉＡｌＯＮ：Ｅｕ2+、（０．７５（Ｃａ0.9Ｅｕ0.1）Ｏ・２．２５ＡｌＮ・３．２５Ｓｉ3Ｎ4：Ｅｕ2+、Ｃａ1.5Ａｌ3Ｓｉ9Ｎ16：Ｅｕ2+など）、酸窒化物蛍光体たるＢａ3Ｓｉ6Ｏ12Ｎ2：Ｅｕ2+、窒化物蛍光体たる（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+を好適に用いることができる。
【００６７】
蛍光体は、橙色蛍光体として、珪酸塩蛍光体たる（Ｓｒ，Ｃａ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ2+、ガーネット蛍光体たるＧｄ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+、α−サイアロン蛍光体たるＣａ−α−ＳｉＡｌＯＮ：Ｅｕ2+を好適に用いることができる。
蛍光体は、赤色蛍光体として、硫化物蛍光体であるチオガレートたる（Ｓｒ，Ｃａ）Ｓ：Ｅｕ2+、Ｌａ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ3+，Ｓｍ3+、珪酸塩蛍光体たるＢａ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+：Ｍｎ2+、窒化物蛍光体たるＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+、（Ｃａ，Ｓｒ）ＳｉＮ2：Ｅｕ2+、（Ｃａ，Ｓｒ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+、酸窒化物蛍光体たるＳｒ2Ｓｉ5-xＡｌxＯxＮ8-x：Ｅｕ2+(０≦ｘ≦１)、Ｓｒ2（Ｓｉ，Ａｌ）5（Ｎ，Ｏ）8：Ｅｕ2+を好適に用いることができる。
【００６８】
＜照明装置＞
本発明に係る照明装置は、上記実施形態に係る照明装置１０に限定されない。例えば、上記実施の形態は、本発明に係る照明装置をダウンライト用のランプユニットに応用する形態であったが、照明装置の形態は上記実施の形態に限定されない。例えば、以下に説明するような直管形蛍光灯などの代替として期待される直管形ＬＥＤランプや、ＬＥＤ電球などに応用してもよい。直管形ＬＥＤランプとは、電極コイルを用いた従来の一般直管蛍光灯と略同形のＬＥＤランプをいう。ＬＥＤ電球とは、従来の白熱電球と略同形のＬＥＤランプをいう。
【００６９】
（変形例５）
図１２は、変形例５に係る照明装置を示す斜視図である。なお、図１２では、各発光部６０１Ｗ，６０１Ｒ，６０１Ｇの発光色がわかり易いように、発行色毎に種類を変えてハッチングを付している。図１２に示すように、変形例５に係る照明装置６００は、長尺筒状の筐体６０２と、筐体６０２内に配置された基台６０３と、基台６０３に搭載された発光モジュール６０４と、筐体６０２の両端部に取り付けられた一対の口金６０５，６０６とを備える。
【００７０】
筐体６０２は、両端部に開口を有する長尺筒状であって、基台６０３および発光モジュール６０４が収容されている。筐体６０２の材質は特に限定されるものではないが、透光性材料であることが好ましく、透光性材料としては、例えばプラスチックのような樹脂やガラス等が挙げられる。なお、筐体６０２の横断面形状は特に限定されず、円環状であってもよいし、多角形の環状であってもよい。
【００７１】
基台６０３は、両端が一対の口金６０５，６０６の近傍にまで延びた長尺板状であって、その長手方向の長さは、筐体６０２の長手方向の長さと略同等である。基台６０３は、発光モジュール６０４の熱を放熱するためのヒートシンクとして機能することが好ましく、そのためには金属等の高熱伝導性材料によって形成されていることが好ましい。
発光モジュール６０４は、基板６１０と、当該基板６１０の上面６１１に互いに離間した状態で設けられた第１の発光部６０１Ｗ、第２の発光部６０１Ｒおよび第３の発光部６０１Ｇとを備える。各発光部６０１Ｗ，６０１Ｒ，６０１Ｇは、本実施の形態に係る各発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇと略同様の構成を有し、直線状に並べられた複数の発光素子１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇと、それらを封止する長尺状の封止部材６３０Ｗ，６３０Ｒ，６３０Ｇとを有する。封止部材６３０Ｗ，６３０Ｒ，６３０Ｇは、本実施の形態に係る封止部材１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇと略同様の構成を有する。光学部材６７０は、隣り合う発光部６０１Ｗ，６０１Ｒ，６０１Ｇ間に介在し、変形例１に係る光学部材２７０と略同様の構成を有する。
【００７２】
一対の口金６０５，６０６は、照明器具（不図示）のソケットに取り付けられる。照明装置６００を照明器具に取り付けた状態において、一対の口金６０５，６０６を介して発光モジュール６０４への給電が行われる。また、発光モジュール６０４で生じた熱が、基台６０３および一対の口金６０５，６０６を介して照明器具に伝わる。
（変形例６）
図１３は、変形例６に係る照明装置を示す断面図である。図１３に示すように、変形例６に係る照明装置７００は、発光モジュール１００、ホルダ７２０、回路ユニット７３０、回路ケース７４０、口金７５０、グローブ７６０、および、筐体７７０を主な構成とするＬＥＤ電球である。
【００７３】
発光モジュール１００は、上記実施の形態に係る発光モジュール１００と同じものである。
ホルダ７２０は、モジュール保持部７２１と回路保持部７２２とを備える。モジュール保持部７２１は、発光モジュール１００を筐体７７０に取り付けるための略円板状の部材であって、アルミニウムなどの良熱伝導性材料からなり、その材料特性によって、発光モジュール１００からの熱を筐体７７０へ熱を伝導する熱伝導部材としても機能する。回路保持部７２２は、例えば合成樹脂で形成された略円形皿状であって、ねじ７２３によってモジュール保持部７２１に固定されている。回路保持部７２２の外周には回路ケース７４０に係合させるための係合爪７２４が設けられている。
【００７４】
回路ユニット７３０は、回路基板７３１と当該回路基板７３１に実装された複数個の電子部品７３２とからなり、前記回路基板７３１が回路保持部７２２に固定された状態で筐体７７０内に収納されており、発光モジュール１００と電気的に接続されている。回路ユニット７３０は、上記実施の形態に係る回路ユニット４に相当する。
回路ケース７４０は、回路ユニット７３０を内包した状態で回路保持部７２２に取り付けられている。回路ケース７４０には、回路保持部７２２の係合爪７２４と係合する係合孔７４１が設けられており、前記係合爪７２４を前記係合孔７４１に係合させることによって、回路保持部７２２に回路ケース７４０が取り付けられている。
【００７５】
口金７５０は、ＪＩＳ（日本工業規格）で規定された口金、例えばＥ型口金の規格に適合する口金であり、一般白熱電球用のソケット（不図示）に装着するために使用される。口金７５０は、筒状胴部とも称されるシェル７５１と円形皿状をしたアイレット７５２とを有し、回路ケース７４０に取り付けられている。シェル７５１とアイレット７５２とは、ガラス材料からなる絶縁体部７５３を介して一体となっている。シェル７５１は、回路ユニット７３０の一方の給電線７３３と電気的に接続されており、アイレット７５２は、回路ユニット７３０の他方の給電線７３４と電気的に接続されている。
【００７６】
グローブ７６０は、略ドーム状であって、発光モジュール１００を覆うようにして、その開口端部７６１が接着剤７６２によって筐体７７０およびモジュール保持部７２１に固定されている。
筐体７７０は、例えば円筒状であって、一方の開口側に発光モジュール１００が配置され、他方の開口側に口金７５０が配置されている。当該筐体７７０は、発光モジュール１００からの熱を放散させる放熱部材（ヒートシンク）として機能させるために、熱伝導性の良い材料、例えばアルミニウムを基材として形成されている。
【００７７】
（変形例７）
図１４は、変形例７に係る照明装置を示す断面図である。図１５は、変形例７に係る照明装置を示す斜視図である。なお、図１５では、各発光部８０１Ｗ，８０１Ｒ，８０１Ｇの発光色がわかり易いように、発行色毎に種類を変えてハッチングを付している。図１４に示すように、変形例７に係る照明装置８００は、発光モジュール８１０、グローブ８２０、ステム８３０、支持部材８４０、ケース８５０、回路ユニット８６０、および口金８８０を主な構成とするＬＥＤ電球である。
【００７８】
図１５に示すように、発光モジュール８１０は、基板８１１と、当該基板８１１の上面８１１ａに設けられた第１の発光部８０１Ｗ、第２の発光部８０１Ｒおよび第３の発光部８０１Ｇとを備える。基板８１１は、透光性材料で構成される透光性の基板である。各発光部８０１Ｗ，８０１Ｒ，８０１Ｇは、例えば、長尺状であって、長手方向両端部はＲ形状（具体的には略四半球形）になっており、平面視における長手方向両端部の形状は略半円形である。また、各発光部８０１Ｗ，８０１Ｒ，８０１Ｇは、長手方向と直交する仮想面で切断した断面の形状が略半楕円形である。各発光部８０１Ｗ，８０１Ｒ，８０１Ｇは、直線状に並べられた複数の発光素子（不図示）と、それらを封止する１つの長尺状の封止部材（各発光部８０１Ｗ，８０１Ｒ，８０１Ｇと同じ箇所を指すため符号を付していない。）とを有する。発光部８０１Ｗ，８０１Ｒ，８０１Ｇは、本実施の形態に係る発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇと略同様の構成を有する。光学部材８７０は、隣り合う発光部８０１Ｗ，８０１Ｒ，８０１Ｇ間に介在し、変形例１に係る光学部材２７０と略同様の構成を有する。
【００７９】
グローブ８２０は、一般的な白熱電球のガラスバルブと同様の形状であって、内部に発光モジュール８１０が収容されている。当該グローブ８２０は、シリカガラス、アクリル樹脂などの透光性材料で構成されており、透明であって、内部に収容された発光モジュール８１０は外部から視認可能である。発光モジュール８１０はグローブ８２０の内部の略中央に配置されているため、照明装置８００は白熱電球に近似した配光特性を有する。さらに、基板８１１が透光性の基板であるため、基板８１１の上面８１１ａに設けられた発光部８０１Ｗ，８０１Ｒ，８０１Ｇから出射された光が基板８１１を透過して口金８８０側にも照射され、照明装置８００はより白熱電球と近似した配光特性を有する。なお、グローブ８２０は、必ずしも透明である必要はなく、例えばシリカからなる乳白色の拡散膜が内面に形成された半透明のグローブであってもよい。また、図１４に示す基板８１１の下面８１１ｂにも発光部８０１Ｗ，８０１Ｒ，８０１Ｇが設けられていてもよい。
【００８０】
ステム８３０は、棒状形状であって、グローブ８２０の開口部８２１の近傍からグローブ８２０内に向かって延びるように配置されており、基端が支持部材８４０に固定され、先端に発光モジュール８１０が取り付けられている。当該ステム８３０は、発光モジュール８１０の熱を支持部材８４０に伝導させる役割を果たすため、発光モジュール８１０の基板８１１よりも熱伝導率の大きい材料で構成されていることが好ましい。例えば、Ａｌ、Ａｌ合金などの金属材料、セラミックなどの無機材料によって構成されていることが好ましい。発光モジュール８１０のステム８３０への取り付けは、発光モジュール８１０の基板８１１を、ステム８３０の先端に設けられた搭載部８３１に、例えば接着剤、接着シートなどの固着材によって固着することにより行われている。接着剤としては、例えば、金属微粒子をシリコーン樹脂に分散させてなる高熱伝導性の接着剤が挙げられる。接着シートとしては、例えば、アルミナ、シリカ、酸化チタンなどの熱伝導性のフィラーをエポキシ樹脂に分散させてシート状に形成し、その両面に接着剤を塗布してなる高熱伝導性の接着シートが挙げられる。それら高熱伝導性の接着剤および接着シートは、発光モジュール８１０の熱をステム８３０に効率良く伝導させることができるため好適である。なお、ステム８３０の表面に研磨処理による鏡面仕上げなどによって反射面を形成することで、配光制御を行ってもよい。
【００８１】
支持部材８４０は、円形板状であって、第１支持部８４１と第２支持部８４２とを備える。発光モジュール８１０側に位置する第１支持部８４１は、口金８８０側に位置する第２支持部８４２よりも径が小さく、その径の差によって支持部材８４０の外周には段差が生じている。その段差にグローブ８２０の開口部８２１を当接させた状態で、グローブ８２０と支持部材８４０とが接着剤８２２により接着され、グローブ８２０の開口部８２１が第２支持部８４２によって塞がれている。支持部材８４０は、ステム８３０と同様に熱伝導率の大きい材料、例えば金属材料または無機材料によって構成されている。なお、なお、第１支持部８４１の表面に研磨処理による鏡面仕上げなどによって反射面を形成することで、配光制御を行ってもよい。
【００８２】
ケース８５０は、内部に回路ユニット８６０が収容された筒状の部材であって、ガラス繊維を含有するポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの絶縁性材料で構成されており、グローブ８２０側に位置する第１ケース部８５１と、口金８８０側に位置する第２ケース部８５２とを備える。ケース８５０と支持部材８４０とは、支持部材８４０に第１ケース部８５１を外嵌させた状態で接着剤８２２により固定されている。第２ケース部８５２の外周面にはねじ溝が形成されており、そのねじ溝を利用して口金８８０が第２ケース部８５２に螺合されている。
【００８３】
回路ユニット８６０は、回路基板８６１と当該回路基板８６１に実装された複数個の電子部品８６２とからなり、ケース８５０内に収納されている。当該回路ユニット８６０は、上記実施の形態に係る回路ユニット４に相当する。発光モジュール８１０と回路ユニット８６０とは、例えば、熱伝導率が高い銅（Ｃｕ）を含む金属線で構成される給電線８６３により電気的に接続されている。各給電線８６３の一端は、発光モジュール８１０の端子部（不図示）と半田などにより電気的に接続されており、各給電線８６３の他端は、回路ユニット８６０と電気的に接続されている。
【００８４】
口金８８０は、ＪＩＳで規定された口金、例えばＥ型口金の規格に適合する口金であり、一般白熱電球用のソケット（不図示）に装着するために使用される。口金８８０は、筒状胴部とも称されるシェル８７１と円形皿状をしたアイレット８７２とを有する。シェル８７１と回路ユニット８６０、アイレット８７２と回路ユニット８６０は、それぞれ給電線８６４を介して電気的に接続されている。
【００８５】
（変形例８）
図１６は、変形例８に係る照明装置を示す分解斜視図である。図１７は、変形例８に係る照明装置を示す断面図である。図１８は、変形例８に係る照明装置を示す斜視図である。
図１６に示すように、変形例８に係る照明装置９００は、電源回路内蔵型のＬＥＤユニット（ライトエンジン）である。当該照明装置９００は、上記実施の形態に係る発光モジュール１００、載置部材９１０、ケース９２０、カバー９３０、熱伝導シート９４０，９５０、固定用ネジ９６０、反射鏡９７０、および回路ユニット９８０を備える。
【００８６】
図１７に示すように、載置部材９１０は、照明装置９００を装置設置面に固定するための固定部材として機能する。また、当該載置部材９１０は、発光モジュール１００の基板１１０が取り付けられる台座として機能する。載置部材９１０は、例えば、Ａｌなどの熱伝導性が高い材料で構成されている。
ケース９２０は、発光モジュール１００を囲う円筒形状の筐体であって、光出射側に開口が形成されており、例えば、ＰＢＴなどの絶縁性を有する合成樹脂からなる樹脂筐体で構成されている。図１７に示すように、ケース９２０の内部には、発光モジュール１００、熱伝導シート９４０、反射鏡９７０、および回路ユニット９８０が収容されている。
【００８７】
カバー９３０は、ケース９２０の内部に収容された発光モジュール１００などを保護する役割を果たす部材であって、ケース９２０の光出射側に形成された開口を塞ぐように、接着剤、リベットまたはネジなどによってケース９２０に取り付けられている。カバー９３０は、発光モジュール１００からの光を効率良く透光できるように、ポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂で構成されており、カバー９３０越しにケース９２０の内部が透けて見える。図１８では、ケース９２０の内部の状態がわかり易いようにカバー９３０を取り外した状態を示しているが、この図からわかるように、発光モジュール１００の各発光部１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇ、枠体１６０、光学部材集合体１８０等がカバー９３０越しに透けて見える。
【００８８】
熱伝導シート９４０は、発光モジュール１００と載置部材９１０との間に配置されている。当該熱伝導シート９４０は、基板１１０と載置部材９１０とを熱的に接続する熱伝導シートであって、例えば、シリコーンゴムシート或いはアクリルシートなどで構成されており、発光モジュール１００の熱を載置部材９１０へ効率良く伝導させる役割を果たす。
熱伝導シート９５０は、載置部材９１０と装置設置面（不図示）との間に配置されている。当該熱伝導シート９５０も、例えば、シリコーンゴムシート或いはアクリルシートなどで構成されており、熱伝導シート９４０および載置部材９１０を介して熱伝導シート９５０に伝導する発光モジュール１００の熱を装置設置面に逃がす役割を果たす。
【００８９】
図１６に示すように、載置部材９１０とケース９２０とは固定用ネジ９６０によって互いに固定されている。
反射鏡９７０は、発光モジュール１００からの光を外部に効率良く取り出すための光学部材であって、カバー９３０に向かって径が漸次拡大した筒状形状を有し、ポリカーボネートなどの反射率の高い材料によって構成されている。なお、反射率を向上させるために、反射鏡９７０の内面に反射膜をコーティングしてもよい。
【００９０】
回路ユニット９８０は、回路基板と当該回路基板に実装された複数個の電子部品とからなり、図面では電子部品が省略されている。当該回路ユニット９８０は、円形状の開口が形成された円環状の形状をしており、ケース９２０の内部であって反射鏡９７０の外周の空間に配置されている。
（照明器具）
本発明に係る照明器具は、上記実施形態に係る照明器具１に限定されない。
【００９１】
例えば、上記実施の形態では、発光モジュールが照明装置の一部として照明器具に組み込まれていたが、発光モジュールは、照明装置の一部としてではなく、それ単体として照明装置を介さずに、照明器具に直接組み込まれていてもよい。
（その他）
以上、本発明の構成を、上記実施の形態および変形例に基づいて説明したが、本発明は上記実施の形態およびその変形例に限られない。例えば、上記実施の形態およびその変形例の部分的な構成を、適宜組み合わせてなる構成であってもよい。また、上記実施の形態に記載した材料、数値等は好ましいものを例示しているだけであり、それに限定されることはない。さらに、本発明の技術的思想の範囲を逸脱しない範囲で、構成に適宜変更を加えることは可能である。本発明は、照明用途全般に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００９２】
１  照明器具
１０  照明装置
１００  発光モジュール
１０１Ｗ，１０１Ｒ，１０１Ｇ  発光部
１１０  基板
１１１  上面
１２０Ｗ，１２０Ｒ，１２０Ｇ  発光素子
１２１Ｗ，１２１Ｒ，１２１Ｇ  上面
１３０Ｗ，１３０Ｒ，１３０Ｇ  封止部材
１３１Ｗ，１３１Ｒ，１３１Ｇ  表面
１７０  光学部材
１７１  側面
１７２  上面
１７３  下面
【図１】
2014146661.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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