(57)【要約】  【課題】運搬時のエネルギー消費を低減し、塗装作業者の負担を軽減することができ、下地隠蔽性を損なうことなく、塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性と乾燥塗膜の下地隠蔽性との差が小さく、さらに耐湿潤摩耗性に優れた塗料組成物および塗膜形成方法を提供すること。  【解決方法】含水ケイ酸アルミニウム、二酸化チタンおよびバインダー樹脂を含み、含水ケイ酸アルミニウムと二酸化チタンとの質量比が７〜６６％であり、および、含水ケイ酸アルミニウムと二酸化チタンとの合計顔料質量濃度が２５〜４０質量％であり、０．２質量％のリン酸塩水溶液中に含水ケイ酸アルミニウムを１質量％になるように超音波分散させて調製した試料液でレーザー回折散乱法により測定した粒子径分布から算出したメディアン径が０．５〜７μｍである塗料組成物、ならびに基材表面に上記塗料組成物を塗布し、塗膜を形成する塗膜形成方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
含水ケイ酸アルミニウム、二酸化チタンおよびバインダー樹脂を含み、前記含水ケイ酸アルミニウムと前記二酸化チタンとの質量比（含水ケイ酸アルミニウム／二酸化チタン）が７〜６６％であり、および、前記含水ケイ酸アルミニウムと前記二酸化チタンとの塗料固形分合計顔料質量濃度が２５〜４０質量％であり、
かつ、前記含水ケイ酸アルミニウムが、０．２質量％のヘキサメタリン酸ナトリウム水溶液に対して前記含水ケイ酸アルミニウムを質量濃度が１質量％となるように超音波分散させて調製した試料液でレーザー回折散乱法により測定した粒子径分布から算出したメディアン径が０．５〜７μｍである塗料組成物。
【請求項２】
さらに、二酸化チタンの表面を炭酸カルシウムでコーティングした被覆二酸化チタンを塗料固形分に対する顔料質量濃度で０．５〜８質量％含む請求項１に記載の塗料組成物。
【請求項３】
ＪＩＳ  Ｋ５６００−４−１に準じて測定した乾燥塗膜の隠蔽率が９５％以上である請求項１または２に記載の塗料組成物。
【請求項４】
基材表面に請求項１〜３のいずれかに記載の塗料組成物を塗布し、塗膜を形成する塗膜形成方法。
【請求項５】
前記基材が、鉄、ステンレス、アルミニウムおよびその表面処理されたものからなる群から選択される金属基材、セメント類、石灰類、石膏類からなる群から選択されるセメント系基材、および、ポリ塩化ビニル類、ポリエステル類、ポリカーボネート類、アクリル類よりなる群から選択されるプラスチック系基材のうちのいずれか１つである請求項４に記載の塗膜形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料組成物および塗膜形成方法に関する。より詳細には、顔料として二酸化チタンに加えて含水ケイ酸アルミニウムを含む塗料組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物用塗料における体質顔料として一般的に使用されている二酸化チタンは比重が大きく、塗料原料として好適に用いられるルチル型の比重は４．２である。
したがって、二酸化チタンを含んだ塗料は同一容積において塗料質量が大きくなり、運搬時のエネルギーコストがかさんでいた。また、塗料質量が大きいため、実際の塗装作業時の塗料缶も重くなり、作業者の大きな負担になっていた。
しかしながら、塗料における二酸化チタンの含有量を低減しただけでは塗料自体の下地隠蔽性が低下するため、代替置換できる物質が必要であった。
【０００３】
一方、一般的な体質顔料は、塗料に対して粘性付与効果や増量効果を得るために通常用いられていた。しかしながら、下地を隠蔽する効果は極めて小さかった。そのため、二酸化チタンの代替置換効果を得るためには、置換する二酸化チタンの量の２倍以上の含有量が必要であったため、塗料の粘度が高くなり塗布作業性が低下することが知られていた。また、バインダー樹脂の含有量が相対的に減量するため、得られる塗膜の一般性能が低下することが知られていた。
現在までに、以下のような、二酸化チタンと他の成分を組み合わせて下地隠蔽効果を付与する技術が提唱されている。
【０００４】
特許文献１には、基材の隠蔽力に優れた、二酸化チタン粒子表面に炭酸カルシウム粒子を定着させた二酸化チタン／炭酸カルシウム複合粒子が開示されている。
特許文献２には、漆喰特有の質感を有しつつ少量の塗布量で施工面を隠蔽できる、消石灰と酸化チタンなどの無機顔料とを含む建築用塗料組成物が開示されている。
しかしながら、いずれの先行技術においても、二酸化チタンが有する下地隠蔽性を維持しつつ二酸化チタンを他の成分に代替して塗装作業者の負担を軽減するという課題は解決されていなかった。また、塗料組成物の塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性と乾燥塗膜の下地隠蔽性とに差が生じるため、塗布時において乾燥塗膜の仕上がりを予想することが困難であるという問題があった。さらに、二酸化チタンを減量することにより耐湿潤摩耗性が低下する問題があった。
なお、耐湿潤磨耗性を向上させる方法としては、一般にモース硬度の高い顔料を用いることが当業者に知られている。例えば、モース硬度が６．０である二酸化チタンに代えて、モース硬度が６．０の長石粉、モース硬度が５．０の第３リン酸カルシウム、モース硬度が７．０のシリカ粉等を添加することによって耐湿潤磨耗性は向上できる。しかしながら、このような方法では下地隠蔽性が低下したり、塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性と乾燥塗膜の下地隠蔽性とに差が生じる問題は解決できなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１７６１３１号公報
【特許文献２】特開２０００−３１３８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、塗料の質量を軽くすることにより、運搬時のエネルギー消費を低減し、かつ、塗装作業者の負担を軽減することができる塗料組成物および塗膜形成方法を提供することにある。また、本発明の目的は、塗装作業者の負担を軽減することに加えて、下地隠蔽性を損なうことなく、かつ、塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性と乾燥塗膜の下地隠蔽性との差が小さく、さらに耐湿潤摩耗性に優れた塗料組成物および塗膜形成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、かかる課題の下で鋭意検討した結果、二酸化チタンの一部代替として含水ケイ酸アルミニウムを用いることにより、かかる課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。使用する含水ケイ酸アルミニウムは、二酸化チタンのように反射率が高くなく、一見すると代替原料としては不適と考えられるが、二酸化チタンと特定の割合で配合すると、二酸化チタンを単独で使用する場合よりもむしろ優れた下地隠蔽性が発揮されることを見出し、本発明を解決するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、
１．  含水ケイ酸アルミニウム、二酸化チタンおよびバインダー樹脂を含み、上記含水ケイ酸アルミニウムと上記二酸化チタンとの質量比（含水ケイ酸アルミニウム／二酸化チタン）が７〜６６％であり、および、上記含水ケイ酸アルミニウムと上記二酸化チタンとの合計顔料質量濃度が２５〜４０質量％であり、かつ、上記含水ケイ酸アルミニウムが、０．２質量％のヘキサメタリン酸ナトリウム水溶液に対して上記含水ケイ酸アルミニウムの質量濃度が１質量％となるように超音波分散させて調製した試料液でレーザー回折散乱法により測定した粒子径分布から算出したメディアン径が０．５〜７μｍである塗料組成物；
２．  さらに、二酸化チタンの表面を炭酸カルシウムでコーティングした被覆二酸化チタンを０．５〜８質量％含む１．に記載の塗料組成物；
３．  ＪＩＳ  Ｋ５６００−４−１に準じて測定した乾燥塗膜の隠蔽率が９５％以上である１．または２．に記載の塗料組成物；
４．  基材表面に１．〜３．のいずれかに記載の塗料組成物を塗布し、塗膜を形成する塗膜形成方法；および
５．  上記基材が、鉄、ステンレス、アルミニウムおよびその表面処理されたものからなる群から選択される金属基材、セメント類、石灰類、石膏類からなる群から選択されるセメント系基材、および、ポリ塩化ビニル類、ポリエステル類、ポリカーボネート類、アクリル類からなる群から選択されるプラスチック系基材のうちのいずれか１つである４．に記載の塗膜形成方法を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、塗料に配合する二酸化チタンの特定の割合を含水ケイ酸アルミニウムで代替することにより、下地隠蔽性を損なうことなく、かつ、塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性と乾燥塗膜の下地隠蔽性との差が小さく、かつ、耐湿潤摩耗性を損なうことなく塗料中の二酸化チタンの含有量を低減することができる。したがって、塗料の質量が軽くなり、運搬に必要な燃料の消費量を低減することができて省エネルギーを実現することができる。また、塗料の質量を軽くすることができるため、塗装作業時の作業者の負担を軽減することができる。さらには、同量の二酸化チタンを含有する場合と比較して、優れた未乾燥塗膜の下地隠蔽性および乾燥塗膜の下地隠蔽性を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、第１の態様において、含水ケイ酸アルミニウム、二酸化チタンおよびバインダー樹脂を含む塗料組成物を提供する。
本発明の塗料組成物に含まれる含水ケイ酸アルミニウムは、天然に産出するケイ酸塩鉱物に由来する、化学式Ａｌ２Ｓｉ２Ｏ５（ＯＨ）４で表される鉱石であり、塗料成分として一般的に用いられる含水ケイ酸アルミニウムないしカオリンと称されるものであればいずれのものも用いることができる。この含水ケイ酸アルミニウムのメディアン径は、一般的に０．５〜７μｍ、好ましくは０．５〜５μｍ、より好ましくは０．５〜４．５μｍのものである。用いる含水ケイ酸アルミニウムのメディアン径が０．５μｍ未満または７μｍを超える場合は、未乾燥塗膜の下地隠蔽性および乾燥塗膜の下地隠蔽性が低下するため好ましくない。
メディアン径の測定方法としては、含水ケイ酸アルミニウムを、０．２質量％のヘキサメタリン酸ナトリウム水溶液に対して質量濃度が１質量％となるように超音波分散させて調製した試料液を、レーザー回折散乱法を用いた測定器により測定した粒子径分布から通常の方法により算出する方法を挙げることができる。上記超音波分散は、例えば、ヤマト科学社製超音波洗浄機８５１０Ｊ−ＭＴＨを用い、出力３２０Ｗ、周波数４４ｋＨｚの条件で１０分間行うことを挙げることができる。また、レーザー回折散乱法による測定器は、例えば、Ｂｅｃｋｍａｎ  Ｃｏｕｌｔｅｒ社製レーザー回折散乱法粒度分布測定装置ＬＳ１３−３２０を挙げることができる。
このような含水ケイ酸アルミニウムで市販品としては、例えば、ＭＸＫ−１０１Ａ（商品名、蒙西集団社製）、ＮｅｏＧｅｎ２０００（商品名、ＩＭＥＲＹＳ社製）、サテントンＷ（商品名、ＢＡＳＦ社製）等を挙げることができる。また、これらの含水ケイ酸アルミニウムは、単独または複数を組み合わせて用いることができる。
【００１１】
本発明の塗料組成物に含まれる二酸化チタンは、塗料成分として一般的に用いられるものであれば特に限定されず、具体的には、アナターゼ型二酸化チタンおよびルチル型二酸化チタン等を挙げることができる。このような二酸化チタンで市販品としては、例えば、タイペークＣＲ−９５、タイペークＣＲ−９７、タイペークＲ−８２０（以上、商品名、石原産業社製）、チタンＲ−６５０（商品名、堺化学工業社製）等を挙げることができる。また、これらの二酸化チタンは、単独または複数を組み合わせて用いることができる。
【００１２】
本発明の塗料組成物に含まれる含水ケイ酸アルミニウムと二酸化チタンとの質量比（（含水ケイ酸アルミニウム／二酸化チタン）×１００）は、７〜６６％であり、好ましくは１５〜３５％であり、より好ましくは２５〜３０％であり、さらにより好ましくは２７〜２９％である。用いる含水ケイ酸アルミニウムと二酸化チタンとの質量比が７％未満である場合は塗料運搬時の負荷を軽減できず、一方６６％を超える場合は下地隠蔽性が低下するため好ましくない。
【００１３】
また、本発明の塗料組成物に含まれる含水ケイ酸アルミニウムと二酸化チタンとの塗料固形分に対する合計顔料質量濃度（ＰＷＣ）は、一般的に２５〜４０質量％であり、好ましくは２７〜３８質量％であり、より好ましくは２９〜３３質量％である。合計顔料質量濃度が２５質量％未満である場合は未乾燥塗膜の下地隠蔽性および乾燥塗膜の下地隠蔽性が低下し、一方４０質量％を超える場合は塗料性能が低下するため好ましくない。
【００１４】
本発明の塗料組成物に含まれるバインダー樹脂は、通常、塗料のバインダー樹脂として用いられるものであれば特に限定されず、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂等を用いることができる。
【００１５】
本発明の塗料組成物においては、バインダー樹脂としてアクリル樹脂が好適に用いられる。アクリル樹脂としては、当業者によってよく知られた重合性不飽和二重結合を有するモノマーを常法によって重合することにより得られるものが好ましい。
上記重合性不飽和二重結合を有するモノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、エタクリル酸、プロピルアクリル酸、イソプロピルアクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸及びフマル酸等のカルボン酸基含有モノマー、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ε−カプロラクトン変性アクリルモノマー等の水酸基含有モノマー、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸ステアリル等の（メタ）アクリル酸エステルモノマー、スチレン、α−メチルスチレン、α−メチルスチレンダイマー、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン等のスチレン系モノマー等を挙げることができる。また、重合には、当業者によってよく知られたラジカル重合開始剤等を用いることが好ましい。
【００１６】
なお、本発明の塗料組成物を水性型にする場合は、上記アクリル樹脂を水性型にすることが好ましい。上記アクリル樹脂を水性型にする方法としては、例えば、溶液重合によってカルボン酸基を有するアクリル樹脂を重合した後、アミン系化合物等の中和剤によって中和して水に溶解または分散させて水溶性アクリル樹脂または水分散型アクリル樹脂を得る方法の他、含まれる有機溶剤量を最小限にするという観点から、乳化剤等を用いたエマルション重合を行い、直接的にエマルション樹脂を得る方法等、当業者によってよく知られた方法を挙げることができる。
【００１７】
また、本発明の塗料組成物においては、上記した成分を均一に溶解または分散させるために溶剤が用いられ、通常、塗料用の溶剤として用いられるものであれば特に限定されず、例えば、トルエン、キシレン、ソルベッソ１００、ソルベッソ１５０等の芳香族炭化水素類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、イソホロン等のケトン類および水等を挙げることができる。これらは、溶解性、蒸発速度、安全性等を考慮して用途に応じて適宜選択することができ、単独または複数の原料を組み合わせて用いることができる。なお、環境対策等を重視する場合には、例えば、水を用いて、水性常温乾燥型または水性加熱乾燥型の塗料組成物とすることが望ましい。
【００１８】
また、本発明の塗料組成物には、二酸化チタンの表面を炭酸カルシウムでコーティングした被覆二酸化チタンを配合することができる。上記の被覆二酸化チタンを配合することにより、塗料組成物を塗布した直後の未乾燥塗膜と、乾燥後の乾燥塗膜との下地隠蔽状態を目視で同等にすることができ、作業者による塗装作業時の塗料の塗布量の調整が容易になる。被覆二酸化チタンとしては、二酸化チタン表面に炭酸カルシウムを定着させた二酸化チタン／炭酸カルシウム体であれば特に限定されないが、例えば、複合体の表面が樹脂酸、脂肪酸、それらの塩および誘導体よりなる群から選択される１種または複数種の化合物を含む表面処理層が形成されたものが挙げられる。また、被覆二酸化チタンにおける二酸化チタンと炭酸カルシウムとの質量比は通常１：９９〜５０：５０であり、被覆二酸化チタンの比表面積は通常５〜３０ｍ２／ｇである。また、表面処理層を形成する樹脂酸の具体例としては、例えば、アビエチン酸、ネオアビエチン酸、パラストリン酸、レボピマール酸、デヒドロアビエチン酸、ピマール酸、イソピマール酸、サンダラコピマール酸、コムン酸、アンチコパル酸、ランベルチアン酸、ジヒドロアガト酸ならびにそれらの塩および誘導体等が挙げられ、脂肪酸の具体例としては、例えば、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等ならびにそれらの塩および誘導体等が挙げられる。このような被覆二酸化チタンで市販品としては、例えば、商品名Ｖａｌｋｏｆｉｌ−Ｒ２（商品名、白石化学工業社製）等を挙げることができる。
【００１９】
本発明の塗料組成物に含まれる被覆二酸化チタンの塗料固形分顔料質量濃度（ＰＷＣ）は、一般的に０．５〜８質量％であり、好ましくは１〜６質量％である。顔料質量濃度が０．５質量％未満である場合は塗料運搬時の負荷が低減できず、一方８質量％を超える場合は下地隠蔽性が低下するおそれがあるため好ましくない。
【００２０】
また、本発明の塗料組成物には、必要に応じて、硬化剤を配合することができる。
本発明の塗料組成物に用いることができる硬化剤は、上記したバインダー樹脂が有する官能基の種類によって決定され、例えば、バインダー樹脂が水酸基を有する場合はアミノ樹脂や（ブロック化）ポリイソシアネート化合物等を、また、バインダー樹脂がカルボキシル基を有する場合はエポキシ基を有する樹脂やカルボジイミド基を有する化合物等を、また、バインダー樹脂がカルボニル基を有する場合はヒドラジド化合物等を用いることができる。
【００２１】
また、本発明の塗料組成物には、必要に応じて、光輝材を配合することができる。光輝材としては、例えば、マイカ、アルミニウム箔、スズ箔、金箔、銀箔、チタン金箔、ステンレススチール箔、ニッケル・銅等の金属箔等を挙げることができる。
【００２２】
また、本発明の塗料組成物には、必要に応じて、その他の体質顔料、添加剤等を配合することができる。また、下地隠蔽性を損なわない程度に、また、塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性と乾燥塗膜の下地隠蔽性とに差が生じない程度に、長石粉、第３リン酸カルシウムおよびシリカ粉等を加えても良い。
【００２３】
本発明の塗料組成物は、有機溶剤型であっても水性型のいずれの形態であってもよいが、環境に対する配慮の観点から、水性型であることが好ましい。
【００２４】
本発明の塗料組成物は、例えば、水または溶剤に含水ケイ酸アルミニウム、二酸化チタンおよびバインダー樹脂ならびに、必要に応じて、被覆チタン、光輝材、微粒子状の充填剤、添加剤等をディスパー中で攪拌・混合することにより得ることができる。
【００２５】
このようにして得られる本発明の塗料組成物は、建築物、特に、建築物の内装用塗料として好適に用いられる。
このような本発明の塗料組成物は、ＪＩＳ−Ｋ５６００−４−１記載の塗膜の隠ぺい率試験方法Ｂ（隠ぺい率試験紙）に準じて測定した乾燥膜厚の隠蔽率が９５％以上であることが好ましい。９５％未満である場合は、下地を完全に覆うことができないおそれがある。より好ましくは、９６％以上である。
【００２６】
また、本発明は、第２の態様において、基材表面に上述の塗料組成物を塗布し、乾燥させて塗膜を形成する塗膜形成方法である。
本発明の塗膜形成方法が適用される基材としては、特に限定されず、例えば、鉄、ステンレス、アルミニウム等およびその表面処理物等の金属基材；セメント類、石灰類、石膏類等のセメント系基材；ポリ塩化ビニル類、ポリエステル類、ポリカーボネート類、アクリル類等のプラスチック系基材等を挙げることができる。また、これらの各種基材からなる、建材、建築物、構造物等の建築・建材分野の各種被塗物等を挙げることができる。
【００２７】
塗料組成物の塗布方法としては、特に限定されず、例えば、刷毛塗り、ローラー塗装、スプレー塗装等を挙げることができる。塗装後、通常、常温乾燥または加熱乾燥させることにより塗膜を得ることができる。なお、塗布量；下塗り、中塗り、上塗り等の塗装順；塗装膜厚；乾燥時間等は、塗料組成物の種類や適用する基材に応じて任意に設定することができる。
【実施例】
【００２８】
以下、本発明について実施例を掲げてさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。また、実施例中、「部」は別段指摘しない限り「質量部」を意味する。
【００２９】
参考例  水性白色塗料組成物１
水道水３０．０質量部、ＮＰ−１３６（ポリカルボン酸系分散剤、サンノプコ社製、固形分４０質量部）２．０質量部、タイペークＲ−８２０Ｎ（商品名、ルチル型二酸化チタン、石原産業社製、メディアン径０．５１μｍ）２０．０質量部、重炭Ｎ（商品名、重質炭酸カルシウム、丸尾カルシウム社製）２５．０質量部、リン酸系処理炭酸カルシウム４．０質量部、ＳＮデフォーマー１５４（商品名、鉱物油系消泡剤、サンノプコ社製）０．２質量部、サイビノールＮＰ−５５０（商品名、アクリル・スチレン樹脂エマルション、サイデン社製、固形分５０質量部）２０．０質量部およびダルパッド＊Ｃ（商品名、トリプロピレングリコール系造膜助剤、ダウケミカル社製）２．４質量部をディスパーにて攪拌・混合することにより、水性白色塗料組成物１を得た。
【００３０】
実施例１  水性白色塗料組成物２
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の１０質量％（２．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するＣａｌｃｉｎｅｄ  Ｋａｏｌｉｎ  ＭＸＫ−１０１Ａ（商品名、含水ケイ酸アルミニウム、蒙西集団社製、メディアン径０．５３μｍ）１．３質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物２を得た。
【００３１】
実施例２  水性白色塗料組成物３
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するＣａｌｃｉｎｅｄ  Ｋａｏｌｉｎ  ＭＸＫ−１０１Ａ  ２．６質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物３を得た。
【００３２】
実施例３  水性白色塗料組成物４
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の３０質量％（６．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するＣａｌｃｉｎｅｄ  Ｋａｏｌｉｎ  ＭＸＫ−１０１Ａ  ３．９質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物４を得た。
【００３３】
実施例４  水性白色塗料組成物５
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の５０質量％（１０．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するＣａｌｃｉｎｅｄ  Ｋａｏｌｉｎ  ＭＸＫ−１０１Ａ  ６．６質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物５を得た。
【００３４】
実施例５  水性白色塗料組成物６
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するＮｅｏＧｅｎ２０００（商品名、含水ケイ酸アルミニウム、ＩＭＥＲＹＳ社製、メディアン径２．４２μｍ）２．６質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物６を得た。
【００３５】
実施例６  水性白色塗料組成物７
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の３０質量％（６．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するＮｅｏＧｅｎ２０００  ３．９質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物７を得た。
【００３６】
実施例７  水性白色塗料組成物８
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の５０質量％（１０．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するＮｅｏＧｅｎ２０００  ６．６質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物８を得た。
【００３７】
実施例８  水性白色塗料組成物９
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積のうち、５０体積％相当をその体積に相当するＣａｌｃｉｎｅｄ  Ｋａｏｌｉｎ  ＭＸＫ−１０１Ａ  １．３質量部で置換し、残りの５０体積％相当をその体積に相当するＶａｌｋｏｆｉｌ−Ｒ２（商品名、二酸化チタンの表面を炭酸カルシウムでコーティングした被覆二酸化チタン、白石化学工業社製、メディアン径０．８２μｍ）１．５質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物９を得た。
【００３８】
実施例９  水性白色塗料組成物１０
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積のうち、７５体積％相当をその体積に相当するＣａｌｃｉｎｅｄ  Ｋａｏｌｉｎ  ＭＸＫ−１０１Ａ  ２．０質量部で置換し、残りの２５体積％相当をその体積に相当するＶａｌｋｏｆｉｌ−Ｒ２  ０．８質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物１０を得た。
【００３９】
実施例１０  水性白色塗料組成物１１
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積のうち、５０体積％相当をその体積に相当するＮｅｏＧｅｎ２０００  １．３質量部で置換し、残りの５０体積％相当をその体積に相当するＶａｌｋｏｆｉｌ−Ｒ２  １．５質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物１１を得た。
【００４０】
実施例１１  水性白色塗料組成物１２
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積のうち、７５体積％相当をその体積に相当するＮｅｏＧｅｎ２０００  ２．０質量部で置換し、残りの２５体積％相当をその体積に相当するＶａｌｋｏｆｉｌ−Ｒ２  ０．８質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物１２を得た。
【００４１】
実施例１２  水性白色塗料組成物１３
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するサテントンＷ（商品名、含水ケイ酸アルミニウム、ＢＡＳＦ社製、メディアン径４．２０μｍ）２．６質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物１３を得た。
【００４２】
比較例１  水性白色塗料組成物１４
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するＶａｌｋｏｆｉｌ−Ｒ２  ３．０質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物１４を得た。
【００４３】
比較例２  水性白色塗料組成物１５
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の１０質量％（２．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するルミナス（商品名、炭酸カルシウム、丸尾カルシウム社製、メディアン径０．２８μｍ）１．４質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物１５を得た。
【００４４】
比較例３  水性白色塗料組成物１６
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するルミナス２．７質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物１６を得た。
【００４５】
比較例４  水性白色塗料組成物１７
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積のうち、２５体積％相当をその体積に相当するＣａｌｃｉｎｅｄ  Ｋａｏｌｉｎ  ＭＸＫ−１０１Ａ  ０．７質量部で置換し、残りの７５体積％相当をその体積に相当するＶａｌｋｏｆｉｌ−Ｒ２  ２．３質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物１７を得た。
【００４６】
比較例５  水性白色塗料組成物１８
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の２０質量％（４．０質量部）相当分の体積のうち、２５体積％相当をその体積に相当するＮｅｏＧｅｎ２０００  ０．７質量部で置換し、残りの７５体積％相当をその体積に相当するＶａｌｋｏｆｉｌ−Ｒ２  ２．３質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物１８を得た。
【００４７】
比較例６  水性白色塗料組成物１９
タイペークＲ−８２０Ｎ配合量の１０質量％（２．０質量部）相当分の体積を、その体積に相当するＣｅｒａｆｉｌｌ（商品名、含水ケイ酸アルミニウム、ファイマテック社製、メディアン径７．２７μｍ）１．３質量部で置換したこと以外は参考例と同様にして水性白色塗料組成物１９を得た。
【００４８】
評価試験
（１）塗料比重
参考例、実施例１〜１２および比較例１〜６で得られた水性白色塗料組成物１〜１９について、塗料比重をＪＩＳ  Ｋ５６００−２−４に基づき測定した。結果を表１に示した。
【００４９】
（２）塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性
参考例、実施例１〜１２および比較例１〜６で得られた水性白色塗料組成物１〜１９の各々について、ＪＩＳ  Ｋ５６００−４−１の方法Ｂ（隠ぺい率）に基づく隠蔽性試験を実施し、塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性を参考例と比較して、目視にて評価した。結果を表１に示した。
評価          基準
◎            参考例よりも明度が高い
○            参考例と明度が同等
△            参考例より明度がやや低い
×            参考例より明度が低い
【００５０】
（３）乾燥塗膜の下地隠蔽性
上記（２）において評価した塗装物をそのまま２４時間放置した後の乾燥塗膜の下地隠蔽性としてＪＩＳ Ｋ５６００−４−１に則って隠蔽率を求めた。結果を表１に示した。
【００５１】
（４）隠蔽性の変化
実施例１〜１２および参考例の各々について、上記塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性および乾燥塗膜の下地隠蔽性の評価において、塗布直後の未乾燥塗膜と乾燥塗膜との隠蔽性の変化を目視にて評価した。結果を表１に示した。なお、比較例１〜６の各々については、塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性の評価が参考例よりも劣っていたため、評価しなかった。
評価          基準
◎            塗布直後の未乾燥塗膜と乾燥塗膜とで隠蔽性の変化がない
○            塗布直後の未乾燥塗膜と乾燥塗膜とでやや隠蔽性の変化がある
【００５２】
（５）耐湿潤磨耗性
参考例、実施例１〜１２および比較例１〜６で得られた水性白色塗料組成物１〜１９について、ＪＩＳ  Ｋ５６００-５−１１に基づく耐湿潤磨耗性試験を行い、塗膜表面の状態を目視にて評価した。結果を表１に示した。
評価          基準
◎            良好
○            やや良好
【００５３】
【表１】
2014162900.tif 000002
【００５４】
表１に示されるように、参考例と比較して、実施例１〜１２では、塗料組成物中の二酸化チタンの一部をその一部と同一体積の含水ケイ酸アルミニウムで置換することにより塗料比重が小さくなることが示され、結果として塗料の質量が減少することが示された。
また、含水ケイ酸アルミニウムは二酸化チタンと比較して反射率が低いために代替原料としては不適と考えられたが、二酸化チタンと特定の割合で配合すると、二酸化チタン単独で使用する場合と同等もしくは優れた塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性および乾燥塗膜の下地隠蔽性が発揮されることが示された。さらに、隠蔽性の変化および耐湿潤摩耗性においても、二酸化チタン単独で使用する場合と比較して少なくとも同等の性能が維持されることが示された。
また、含水ケイ酸アルミニウムのなかでも特定のメディアン径範囲を有するものを用いた場合にのみ優れた下地隠蔽性が示され、その範囲外のメディアン径を有する含水ケイ酸アルミニウムでは二酸化チタンを単独で使用する場合よりも下地隠蔽性が悪化することが示された。
さらに、二酸化チタンを、含水ケイ酸アルミニウムと、二酸化チタンの表面を炭酸カルシウムでコーティングした被覆二酸化チタンとを組み合わせて置換した場合には、下地隠蔽性の変化が小さくなることが示された。
一方、参考例と比較して、含水ケイ酸アルミニウムを用いない比較例１〜３、所定の含水ケイ酸アルミニウムを用いても、所定量でない比較例４および５、メディアン径が所定範囲外である比較例６では、塗料比重が小さくなり、結果として塗料の質量が減少することが示されたものの、塗布直後の未乾燥塗膜の下地隠蔽性および乾燥塗膜の下地隠蔽性が大きく低下することが示された。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の塗料組成物および塗膜形成方法は、建築物内装の塗装に好適に適用し得る。