(57)【要約】【課題】余分な電力消費をなくして省電力化すると共に、余分な制御をなくして制御を簡略化する。【解決手段】シートに所定の後処理を施す後処理部５１と、後処理部５１にシートを搬送する第１の搬送手段と、該後処理部５１とは異なる搬送先にシートを搬送する第２の搬送手段と、第１の搬送手段および第２の搬送手段の動作制御を行う制御手段２５と、を備え、制御手段２５は、後処理部５１がシートへの後処理に用いられている間に他のシートが搬送されてきた場合、該他のシートを第１の搬送手段により所定位置まで搬送した後、該第１の搬送手段で逆方向に搬送することにより第２の搬送手段による搬送路に所定長さまで向かわせ、当該所定長さまで向かわせた位置で該第１の搬送手段により保持する。【選択図】図６
2014136612.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに所定の後処理を施す後処理部と、
前記後処理部にシートを搬送する第１の搬送手段と、
該後処理部とは異なる搬送先にシートを搬送する第２の搬送手段と、
前記第１の搬送手段および前記第２の搬送手段の動作制御を行う制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記後処理部がシートへの後処理に用いられている間に他のシートが搬送されてきた場合、該他のシートを前記第１の搬送手段により所定位置まで搬送した後、該第１の搬送手段で逆方向に搬送することにより前記第２の搬送手段による搬送路に所定長さまで向かわせ、当該所定長さまで向かわせた位置で該第１の搬送手段により保持することを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記後処理部がシートへの後処理に用いられている間に他のシートが搬送されてきた場合、該他のシートを前記第１の搬送手段により所定位置まで搬送した後、該第１の搬送手段で逆方向に搬送することにより前記第２の搬送手段による搬送路に所定長さまで向かわせ、当該所定長さまで向かわせた位置で該第１の搬送手段により保持すると共に、前記第２の搬送手段による搬送機能を無効にすることを特徴とする請求項１記載のシート後処理装置。
【請求項３】
前記第２の搬送手段は、
平行な軸で回動可能な複数のローラによりシートを挟持することでシートの搬送を行うよう構成され、
シートを挟持するローラとローラの軸間距離を可変させる移動部を備え、
前記制御手段は、前記移動部を制御して前記第２の搬送手段における前記軸間距離を離すことで、前記第２の搬送手段による搬送機能を無効にすることを特徴とする請求項２記載のシート後処理装置。
【請求項４】
前記第２の搬送手段は、
平行な軸で回動可能な複数のローラによりシートを挟持することでシートの搬送を行うよう構成され、
前記複数のローラに励磁することで該複数のローラによりシートを挟持可能とさせる励磁部と、
前記複数のローラを回転させることでシートの搬送を行う駆動部と、を備え、
前記制御手段は、前記励磁部による励磁を行わず、前記駆動部による回転駆動を行わないように制御することで、前記第２の搬送手段による搬送機能を無効にすることを特徴とする請求項２記載のシート後処理装置。
【請求項５】
請求項１から４の何れか１項に記載のシート後処理装置が画像形成装置に接続されて構成され、
前記画像形成装置で画像形成されたシートを前記シート後処理装置に搬送するよう構成されたことを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送されたシートに対して、例えば穿孔、綴じ、折り、仕分けなどの各種処理を行うシート後処理装置、およびそのシート後処理装置を備えた画像形成システムに関する。
なお、本明細書におけるシートは、例えば用紙、転写紙、厚紙、葉書、ＯＨＰシート等の各種のシート状記録媒体を含むこととする。
【背景技術】
【０００２】
従来のシート後処理装置における動作について、図４を参照して説明する。
先行シートに対して、例えば綴じ処理などの後処理を実行している途中に、後続シートが同じ後処理部へ搬送された場合、プレスタックとして一旦別の搬送経路内で待機・保持させる技術が一般に知られている。このプレスタックは、先行シートに対する後処理、排出完了までの間、後続シートを待たせてしまう待ち時間を無くし、生産性を向上させるためのものである。
【０００３】
例えば綴じ処理を行う第１の後処理部で先行シートの後処理実行中に、同じく第１の後処理部での処理を行う後続シート１が搬送される場合、その後続シート１を第２の後処理部への搬送経路へと一旦向かわせ、待機・保持させる。そして、第２の後処理部への搬送経路内に設けた正逆転可能なローラ対Ｂで後続シート１を保持する。
さらに続いて後続シート２が搬送された際、後続シート１と２の先端が合わさるタイミングでローラ対Ｂを逆転させ、搬送方向に駆動させることで、後続シート１と２を第１の後処理部に送り出す（例えば、特許文献１、２参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、第１の後処理部で処理を行うためのシートの搬送だけを考えると、図４に示すローラ対Ｂの駆動は不要なはずである。すなわち、第１の後処理を行うためのシート搬送だけを考えれば使用しないローラ対Ｂを、プレスタックのために駆動させることになるため、その分、電力を余分に消費するという問題があった。また、そのために余分にローラ対Ｂのための制御も必要になっていた。
【０００５】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、余分な電力消費をなくして省電力化できると共に、余分な制御をなくして制御を簡略化できるシート後処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために、本発明に係るシート後処理装置は、シートに所定の後処理を施す後処理部と、後処理部にシートを搬送する第１の搬送手段と、該後処理部とは異なる搬送先にシートを搬送する第２の搬送手段と、第１の搬送手段および第２の搬送手段の動作制御を行う制御手段と、を備え、制御手段は、後処理部がシートへの後処理に用いられている間に他のシートが搬送されてきた場合、該他のシートを第１の搬送手段により所定位置まで搬送した後、該第１の搬送手段で逆方向に搬送することにより第２の搬送手段による搬送路に所定長さまで向かわせ、当該所定長さまで向かわせた位置で該第１の搬送手段により保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明によれば、余分な電力消費をなくして省電力化できると共に、余分な制御をなくして制御を簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態としてのシート後処理装置１０１の構成を概略的に示す図である。
【図２】本実施形態によるプレスタックの基本動作について説明するための図である。
【図３】本実施形態のシート後処理装置１０１における制御のための構成を概略的に示すブロック図である。
【図４】従来のプレスタックの基本動作について説明するための図である。
【図５】従来のシート後処理装置の動作例を示すフローチャートである。
【図６】本発明の実施形態によるシート後処理装置の動作例を示すフローチャートである。
【図７】本実施形態によるプレスタックの基本動作について説明するための図である。
【図８】本実施形態によるローラ対Ｂの退避機構の構成例を概略的に説明するための図である。
【図９】本実施形態によるローラ対Ｂの退避機構の他の構成例を概略的に説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、本発明に係るシート後処理装置を適用した一実施形態について、従来の構成と対比しながら、図面を用いて詳細に説明する。
【００１０】
まず、本実施形態の概略について説明する。
プレスタックを行うシート後処理装置では、先行シートが綴じ処理などの後処理中に、後続シートが同じく後処理部へ搬送された際、プレスタックとして一旦別の搬送経路内で待機・保持させる。その際、従来はローラ対Ｂで後続シートを挟持し、待機終了後の後処理部への搬送時にローラ対Ｂを逆転させ、後処理部へ搬送していた。
【００１１】
これに対し、本実施形態では、ローラ対Ａでのみシートを挟持させることでローラ対Ｂを駆動させる必要をなくしている。このため、無駄な電力消費や無駄な制御をなくすことができる。
【００１２】
次に、本実施形態の構成について詳細に説明する。
シート後処理装置では、パンチ穿孔、ステープル、シートの折り、シートの仕分けなどさまざまな機能がある。本実施形態では、以下に、シートのステープル処理を行う場合を例として、基本動作について図１、図２、図３を参照して説明する。
【００１３】
本実施形態のシート後処理装置１０１は、図１に示すように、画像形成装置から搬送されたシートに対して第１の後処理を実行する第１後処理部５１と、第２の後処理を実行する第２後処理部５２とを備える。また、後処理部は２つに限定されず、３つ以上備えた構成であってもよい。
第１の後処理および第２の後処理として実行される処理内容は、例えば穿孔、綴じ、折り、仕分けなど予め定められたものである。以下の例では、第１の後処理がシートへのステープル処理である場合について示す。
【００１４】
また、図２に示すように、画像形成装置から搬送されたシートを第１後処理部５１に搬送する第１の搬送手段として機能するローラ対Ａと、第２後処理部５２にシートを搬送する第２の搬送手段として機能するローラ対Ｂとを備える。また、ローラ対Ａによる第１後処理部５１への搬送路を、途中からローラ対Ｂによる第２後処理部５２への搬送路に切り替えさせるための経路切替え部となる分岐爪２３を備える。この分岐爪２３は、画像形成装置から搬送されたシートを第１後処理部５１に搬送する搬送路におけるローラ対Ａよりも搬送方向における上流側、すなわち画像形成装置側に配置される。
【００１５】
シートのステープルの際、シート後処理装置１０１の上流に接続される画像形成装置１００から後処理通信部２４がステープル指示を受けて制御部２５に指示を伝達する。制御部２５は、ステープル指示を受信することで、ステープル指示に対応するあらかじめ用意された制御をステープルモードとして実行する。制御部２５は、ローラ対Ａ駆動部２６及び、ローラ対Ｂ駆動部２７に対して回転方向、回転速度などの制御命令を出すことでローラ対Ａ、ローラ対Ｂの動作制御を行う。
【００１６】
ステープル処理は、図１の第１後処理部５１で実施される。ステープル処理を実行する際の流れでは、まず、搬送されたシートを順次図２に示すステープルトレイ３０に積載する。積載されたシート枚数がステープルを行う枚数まで達した時、ステープラ２１がステープルトレイ３０上のシート束をステープルする。そして、図示していないが、ステープルトレイ３０に張架されている放出爪により、ステープル処理されたシート束が排紙トレイ１０に放出される。
【００１７】
次に、本発明の実施形態に対する比較用として、一般的なシート後処理装置の構成および動作について説明する。ここでは、図４、図５を参照して、従来のシート後処理装置における構成、動作について説明する。
【００１８】
まず、図４を参照して、先行シートに対するステープル処理の実行中に後続シートであるシート１が搬送された場合について説明する。
ステープル処理はシートを部ごとに処理するため、第１後処理部５１が先行シートへの後処理に用いられている間は、次に搬送されてきたシート１を第１後処理部５１に搬送することができない。そのため、シート１を第２後処理部５２への搬送経路内に一時的に待機させ、さらにその後続として画像形成装置よりシート２が搬送されてくると、シート１とシート２の先端が合わさるタイミングで第１後処理部５１に２枚の後続シートを排出していた。
【００１９】
このように、所定の後処理部が先行シートへの後処理に用いられている間、後続のシート１を、本来の搬送先である後処理部への搬送路とは異なる搬送路に一時的に待機させる搬送動作をプレスタックという。こうしたプレスタックを行うことにより、先行シートの処理による待ち時間を無くすことができ、生産性を上げることができる。
【００２０】
次に、このプレスタックを用いた従来の動作について、図５のフローチャートを参照して詳細に説明する。
【００２１】
まず、第１後処理部５１にて先行シートの処理中（図示しない）に後続シートとしてシート１が画像形成装置より搬送されてくる（ステップＳＴ１）。
【００２２】
シート１の後端が分岐爪２３を過ぎた所定位置まで搬送された時に、分岐爪２３を第２後処理部５２への搬送経路に進むように切り替える（ステップＳＴ２，ＳＴ３）。シート１が分岐爪２３を過ぎた所定位置まで搬送されたかどうかについては、図示していないが、例えば搬送路上のセンサがシート後端の通過を検知し、そこから所定ステップ駆動した時点、というように判断するものとする。
【００２３】
こうしてシート１が所定位置まで搬送された地点から、シート１が第２後処理部５２への搬送経路に進むようにローラ対Ａを逆回転させる（ステップＳＴ４）。
ローラ対Ｂをローラ対Ａと搬送速度となるように第２後処理部５２方向に回転させる（ステップＳＴ５）。
【００２４】
こうしてローラ対Ａとローラ対Ｂを回転させることにより、ローラ対Ｂによる搬送路に所定長さまで向かわせ、ローラ対Ａのニップにシート１の搬送方向先端として予め定められた位置が来るようにする。その予め定められた位置までシート１を搬送した時点で、ローラ対Ａとローラ対Ｂの駆動を停止する（ステップＳＴ６，ＳＴ７，ＳＴ８）。こうして、その停止位置でローラ対Ａとローラ対Ｂによりシート１を保持するようにする。シート１の搬送方向先端としての所定位置は、例えば、先端がニップから５ｍｍ出ている搬送地点などであってよい。
これにより、ローラ対Ａとローラ対Ｂによりシート１が挟持され、シート１のプレスタックが完了する。ちょうど図４の状態となる。シート１を上記の予め定められた位置まで搬送したかどうかについては、前述の図示しない搬送路上のセンサによる検知からの所定ステップ駆動などで判断してもよい。
【００２５】
分岐爪２３を第１後処理部５１への経路に切り替える（ステップＳＴ９）。
画像形成装置よりシート２が搬送される（ステップＳＴ１０）。
シート２の先端がローラ対Ａのニップに到達したかを検出する。検出方法は、例えば前述の搬送経路上のセンサで行うものとする（ステップＳＴ１１）。
【００２６】
ローラ対Ａとローラ対Ｂを第１後処理部５１方向へ同じ搬送速度で駆動させる（ステップＳＴ１２，ＳＴ１３）。
第１後処理部５１のステープルトレイ３０上にシート１と２がスタックされる（ステップＳＴ１４）。
【００２７】
シート３以降は、直接第１後処理部５１に搬送される（ステップＳＴ１５）。
部の最終シートが搬送され、ステープル処理を実行する。次の部がある場合は、再び  ステップＳＴ１の処理へ移行する（ステップＳＴ１６，ＳＴ１７，ＳＴ１８）。
以上が従来のプレスタックの基本動作となる。
【００２８】
次に、本実施形態のシート後処理装置１０１による動作例について、図６のフローチャートを参照して詳細に説明する。
【００２９】
第１後処理部５１にて先行シートの処理中（図示しない）に後続シートとしてシート１が画像形成装置より搬送されてくる（ステップＳＴ２１）。
【００３０】
シート１の後端が分岐爪２３を過ぎた所定位置まで搬送された時に、分岐爪２３を第２後処理部５２への搬送経路に進むように切り替える（ステップＳＴ２２，ＳＴ２３）。シート１がちょうど図２の位置の時となる。シート１が分岐爪２３を過ぎた所定位置まで搬送されたかどうかについては、図示していないが、例えば搬送路上のセンサがシート後端の通過を検知し、そこから所定ステップ駆動した時点、というように判断するものとする。
【００３１】
こうしてシート１が所定位置まで搬送された地点から、シート１が第２後処理部５２への搬送経路に進むようにローラ対Ａを逆回転させる（ステップＳＴ２４）。また、ローラ対Ｂを搬送路に垂直な方向に退避させる（ステップＳＴ２５）。
【００３２】
こうしてローラ対Ａで逆方向に搬送することにより、ローラ対Ｂによる搬送路に所定長さまで向かわせ、ローラ対Ａのニップにシート１の搬送方向先端として予め定められた位置が来るようにする。こうしてローラ対Ａによりシート１をローラ対Ｂによる搬送路に所定長さまで搬送した時点で、ローラ対Ａの駆動を停止し、その位置でシート１を保持するようにする（ステップＳＴ２６，ＳＴ２７）。シート１の搬送方向先端としての所定位置は、例えば、先端がニップから５ｍｍ出ている搬送地点などであってよい。
これにより、ローラ対Ａでのみシート１が挟持され、シート１のプレスタックが完了する。ちょうど図７の状態となる。シート１をローラ対Ｂによる搬送路に所定長さまで搬送したかどうかについては、前述の図示しない搬送路上のセンサによる検知からの所定ステップ駆動などで判断してもよい。
【００３３】
分岐爪２３を第１後処理部５１への経路に切り替える（ステップＳＴ２８）。
画像形成装置よりシート２が搬送される（ステップＳＴ２９）。
シート２の先端がローラ対Ａのニップに到達したかを検出する。検出方法は、例えば前述の搬送経路上のセンサで行うものとする（ステップＳＴ３０）。
【００３４】
ローラ対Ａを第１後処理部５１方向へ駆動させる（ステップＳＴ３１）。
第１後処理部５１のステープルトレイ３０上にシート１と２がスタックされる（ステップＳＴ３２）。
【００３５】
シート３以降は、直接第１後処理部５１に搬送される（ステップＳＴ３３）。
部の最終シートが搬送され、ステープル処理を実行する（ステップＳＴ３４，ＳＴ３５）。次の部がある場合は、再びステップＳＴ２１の処理へ移行する（ステップＳＴ３６）。無い場合はローラ対Ｂの退避を元の位置に戻す（ステップＳＴ３７）。
【００３６】
以上より、本実施形態によるプレスタック動作を実現させる。
図５のフローチャートにより上述した従来のプレスタック動作に比べて、ローラ対Ｂに関する制御がほとんど必要なくなる。
【００３７】
次に、上述した本発明の実施形態を実現するためのローラ対Ｂの退避機構について、図８を参照して説明する。
【００３８】
ローラ対Ｂの退避機構として、例えばローラ対がお互い、搬送路に垂直な方向に離間するような構成を用いることができる。この場合、ローラ対を構成する各ローラの軸を、搬送路に垂直で軸間距離が離れていく方向に移動させることで、ローラ対によるシートの搬送機能を無効にする。
【００３９】
こうしたローラ対Ｂの退避機構の一例を図８に示す。
図８の構成例では、ローラ対Ｂの片方をプル型ソレノイド４０により退避させるようにしている。このように、図８の構成例では、ローラ対Ｂにおける、平行な軸で回動可能な２つのローラに対して、そのローラとローラの軸間距離を可変させる移動部としてプル型ソレノイド４０を備える。
また、退避機構としては、プル型ソレノイド４０の動力がローラ軸に均等に伝わるように、プル型ソレノイド４０とローラ軸の３点を連結させる機構としている。連結部材としてはプル型ソレノイド４０の動力が正しく伝わるように、例えば樹脂などの硬い部材を用いるのがよい。
【００４０】
次に、ローラ対Ｂの搬送機能を無効化する他の退避機構例について、図９を参照して説明する。
【００４１】
図９の構成例では、ローラ対Ｂが不図示の励磁部を備え、この励磁部で各ローラに励磁することにより、シートを挟持して搬送できるようになっている。すなわち、ローラ対Ｂはシート搬送時、ローラ対Ｂに対して励磁をかけることで、シートが自重でローラ対Ｂをすり抜けないようにする。
【００４２】
励磁は図３における制御部２５からローラ対Ｂ駆動部２７を通してかけるものとする。励磁をかけた状態で、ローラ対Ｂ駆動部２７によりローラ対Ｂを回転させることにより、ローラ対Ｂによるシート搬送が実現される。
【００４３】
プレスタック時は、ローラ対Ｂに対する励磁を行わず、ローラ対Ｂ駆動部２７による回転駆動を行わないように制御部２５で制御することにより、シートがローラ対Ｂを容易にすり抜けることができるようになる。
【００４４】
また、ローラ対Ｂをすり抜け可能とするにはローラがシートの重さで回転する必要がある。したがって、図示していないが、ローラ対Ｂに対しては他のローラ対などの負荷は一切連結されず、ローラ対Ｂ駆動部２７のモータとローラ対Ｂとが一対でのみ構成されているものとする。こうした構成により、ローラ対Ｂをシートの重さで容易に回転されるものとすることができる。
【００４５】
以上のように、上述した実施形態は、以下の特徴を有する。
第１の特徴として、上述した実施形態のシート後処理装置は、シートに後処理を施す複数の後処理部と、前記複数の後処理部に各々対応してシートを搬送する複数の搬送路と、前記複数の後処理部のうちの第１の後処理部へシートを排出するための正逆方向に搬送可能な第１の搬送手段と、第２の後処理部への搬送路に切り替えるための経路切替え部と、前記第２の後処理部への搬送路上の第２の搬送手段と、前記第１の搬送手段と第２の搬送手段を制御する制御部と、を有する。
そして、前記第２の後処理部への搬送は前記第１の搬送手段によりシート後端が前記経路切替え部を経過した後、経路切替え部を前記第２の後処理部への搬送路に切替え、前記第１の搬送手段を逆方向に搬送させることで実現させる第２後処理部搬送手段を有する。
また、先行シートが前記第１の後処理部で後処理が実行されている間に、前記第２後処理部搬送手段により前記第２の後処理部への搬送路に後続シートを搬送し、前記第２の後処理部への搬送路内でシートを待機させるシート待機手段を有する。
また、前記第２の搬送手段の搬送機能を無効にする搬送機能無効手段を有し、前記シート待機手段とは、前記第２の搬送手段を搬送機能無効手段により無効にし、前記第１の搬送手段にてのみ保持することとなっている。
【００４６】
このため、上述した実施形態によれば、プレスタックを行う際に、第２の搬送手段の搬送機能を無効にし、第１の搬送手段のみでシートを保持させることができる。このため、第２の搬送手段を駆動するための無駄な制御、無駄な電力を無くすことができる。
【００４７】
すなわち、図７に示すように、プレスタック時はローラ対Ａのみで挟持し、ローラ対Ｂを退避させるようにしているため、ローラ対Ｂの回転制御を無くし、ローラ対Ａのみの駆動でプレスタック動作と搬送動作を実現させることができる。
このため、ローラ対Ｂの駆動による無駄な電力消費と無駄な制御を省くことができる。
【００４８】
また、第２の特徴として、上述した実施形態のシート後処理装置は、第２の搬送手段が制御部によりローラ対を回転させることでシートを搬送するものであり、搬送機能無効手段が、ローラ対を離間させることで無効にするものとなっている。
【００４９】
この第２の特徴によれば、第２の搬送手段としてローラ対回転による搬送を採用した場合に、ローラ対を離間させることで搬送機能の無効化を実現できる。このため、ローラ対Ｂに何ら駆動も制御もしなくても、ローラ対Ｂによる搬送路に搬送されてきたシートをローラ対Ａのみで保持し、安定して搬送することができる。
【００５０】
また、第３の特徴として、上述した実施形態のシート後処理装置は、第２の搬送手段が制御部によりローラ対を回転させることでシートを搬送するものであり、搬送機能無効手段が、ローラ対を回転させず、且つ、励磁をかけないものとなっている。
【００５１】
この第３の特徴によれば、第２の搬送手段としてローラ対回転による搬送を採用した場合に、ローラ対を回転させず、励磁をかけないようにすることにより、搬送機能の無効化を実現できる。このため、ローラ対Ｂに何ら駆動も制御もしなくても、ローラ対Ｂによる搬送路に搬送されてきたシートをローラ対Ａのみで保持し、安定して搬送することができる。
【００５２】
また、上述した本実施形態のシート後処理装置１０１の搬送方向における上流側に、上述のように画像形成装置を接続することで、画像形成システムを構成することができる。この画像形成システムによれば、画像形成装置で画像形成されたシートを上述した本実施形態のシート後処理装置１０１に搬送し、後処理を行うことができる。このため、上述した本実施形態のシート後処理装置１０１による上述の効果が得られる画像形成システムとすることができる。
【００５３】
なお、上述した各実施形態は本発明の好適な実施形態であり、本発明はこれに限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて種々変形して実施することが可能である。
【００５４】
例えば、上述した実施形態の各機能部は、上述した機能を実現可能であれば実現する構成は任意であってよく、例えば複数の機能モジュールにより実現されてもよく、１つの機能モジュールで実現されてもよい。１つの機能モジュールで制御を行う構成としては、例えば記録媒体に記録されたプログラムの処理手順を１つのＣＰＵが実行することで実現する構成などであってもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１００    画像形成装置
１０１    シート後処理装置
１０    排紙トレイ
２１    ステープラ
２２    排紙ガイド板
２３    分岐爪
３０    ステープルトレイ
５１    第１後処理部
５２    第２後処理部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５６】
【特許文献１】特許第３４１７９９４号公報
【特許文献２】特開２０１０−１５９１３１号公報
【図１】
2014136612.tif 000003
【図２】
2014136612.tif 000004
【図３】
2014136612.tif 000005
【図４】
2014136612.tif 000006
【図５】
2014136612.tif 000007
【図６】
2014136612.tif 000008
【図７】
2014136612.tif 000009
【図８】
2014136612.tif 000010
【図９】
2014136612.tif 000011