(57)【要約】【課題】  弁を設けることなく簡単な構造によって容器内に収容している洗浄液等の液体を泡状化しながらノズルから吐出することができるスクイズタイプの泡吐出容器を提供する。【解決手段】  押圧によって弾性変形可能な胴部２と口元部３とを有し、且つ、胴部２内に液体を収容している容器本体１の上記口元部３にノズル４を装着し、このノズル４から胴部２の底部に向かって内部にスポンジ等の多孔部材７を充填した気液導入パイプ５を垂設して多孔部材７に胴部２内の液体を常時、含浸させてあり、使用時にノズル４を下向きにして胴部２を押圧することにより、容器本体１内の空気を多孔部材７に含浸している液体に混合させて泡状化させながらノズル４から吐出するように構成している。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧によって弾性変形可能な胴部と口元部とを有し，胴部内に液体を収容している容器本体と、この容器本体の口元部に装着したノズルと、上端をノズルの下端に直接連通させ、且つ、ノズルの下端開口部から容器本体の底部に向かって垂設している気液導入パイプと、この気液導入パイプ内に充填され、下端を胴部内の液体に浸漬させている多孔部材とからなることを特徴とする泡吐出容器。
【請求項２】
気液導入パイプの下端部の管壁一部に切欠開口部を設け、この切欠開口部からパイプ内に充填している多孔部材の下端部を胴部内に臨ませていることを特徴とする請求項１に記載の泡吐出容器。
【請求項３】
気液導入パイプ内に全長に亘って多孔部材を充填していると共にこの多孔部材の下端部をパイプの下端開口部から下方に突出させて容器本体の胴部の内底面に近接又は接触させていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の泡吐出容器。
【請求項４】
容器本体の口元部の上端部を小径口元部分に形成していると共にノズルの下端から垂設している気液導入パイプの上端部の外径を容器本体の口元部の内径に等しい径に形成してあり、さらに、ノズルの下端から外方に向かって容器本体の口元部の上端面から外周面に亘って被覆する蓋部を設けてこの蓋部の周壁部と上記気液導入パイプの上端部とにより容器本体の上記小径口元部分を挟着させていることを特徴とする請求項１に記載の泡吐出容器。
【請求項５】
上半部をノズル被覆部に、下半部を容器本体の口元被覆部に形成しているキャップ体の上記口元被覆部を容器本体の口元部の下部外周面に着脱自在に螺合させると共に、上記ノズル被覆部の天壁下面にノズルの開口端を閉塞する栓部を突設していることを特徴とする請求項１に記載の泡吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に洗浄液などの液体を収容している容器本体を押圧して容器本体内に圧力を発生させるにより、容器本体内で空気と液体を混合させて泡状化させながら容器本体の口元部に装着しているノズルから吐出可能に構成しているスクイズタイプの泡吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の泡吐出容器としては、例えば、特許文献１や特許文献２に記載されているように、弾性変形可能な胴部と口元部とを有する容器本体の該口元部にキャップ体を螺着し、このキャップ体の上端にノズル部を設けると共にキャップ体の下端に、該キヤップ体から容器本体の胴部内に垂下して容器本体内の液体を上記ノズル部に送り込み可能な液体送り出しパイプを接続し、さらに、この液体送り出しパイプの上端と上記ノズル部との間のキャップ体内に、液体と空気を吸収して泡状化する多孔部材と上記液状送り出しパイプからの液状送り出し時に開いて液体を多孔部材に供給する弁体を備えた弁室を配設していると共に、キャップ体に外気を容器本体内に吸入する空気吸入孔と容器本体内の空気を上記多孔部材に送り込む空気通路とを設けなる構造のものが知られている。
【０００３】
このように構成した泡吐出容器は、使用時に容器本体の胴部を押圧して弾性的に凹ませることにより容器本体内の圧力を高めると、容器本体の胴部内の液体が送り出しパイプ内に送り込まれて該送り出しパイプの上端からその液圧によって弁体を押し上げながら多孔部材に吸収されると共に容器本体の胴部上部内の空気が空気通路を通じて上記多孔部材に供給され、この多孔部材内で上記液体と空気が混合して泡状化し、この泡をノズル部から吐出させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平６−１１１１５号公報
【特許文献２】実公平６−１１１１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のように構成した泡吐出容器によれば、容器を倒立させてそのノズル部を下向きにした状態で使用した場合、空気通路から容器本体内の液体が多孔部材内に供給されると共に送り出しパイプ内の液体が全て多孔部材側に供給されたのち該送り出しパイプを通じて容器本体内の空気が多孔部材に供給されることになって泡状化することが困難となり、使用勝手が悪いといった問題点がある。
【０００６】
さらに、容器本体内の液体を送り出しパイプを通じて多孔部材内に吸収、保持させておくための弁機構を設けなければならず、構造が複雑化して製造に手間を要し，コスト高になるといった問題点がある。
【０００７】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、弁機構などを設けることなく簡単な構造によって液体の泡状化を可能にすることができると共に倒立させた状態にして使用することができる簡易な泡吐出容器を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の泡吐出容器は、請求項１に記載したように、押圧によって弾性変形可能な胴部と口元部とを有し，胴部内に液体を収容している容器本体と、この容器本体の口元部に装着したノズルと、上端をノズルの下端に直接連通させ、且つ、ノズルの下端開口部から容器本体の底部に向かって垂設している気液導入パイプと、この気液導入パイプ内に充填され、下端を胴部内の液体に浸漬させている多孔部材とから構成している。
【０００９】
このように構成した泡吐出容器において、請求項２に係る発明は、気液導入パイプの下端部の管壁一部に切欠開口部を設け、この切欠開口部からパイプ内に充填している多孔部材の下端部を胴部内に臨ませていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、請求項３に係る発明は、気液導入パイプ内に全長に亘って多孔部材を充填していると共にこの多孔部材の下端部をパイプの下端開口部から下方に突出させて容器本体の胴部の内底面に近接又は接触させていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る発明は、容器本体の口元部の上端部を小径口元部分に形成していると共にノズルの下端から垂設している気液導入パイプの上端部の外径を容器本体の口元部の内径に等しい径に形成してあり、さらに、ノズルの下端から外方に向かって容器本体の口元部の上端面から外周面に亘って被覆する蓋部を設けてこの蓋部の周壁部と上記気液導入パイプの上端部とにより容器本体の上記小径口元部分を挟着させていることを特徴とする。  
【００１２】
また、請求項５に係る発明は、上半部をノズル被覆部に、下半部を容器本体の口元被覆部に形成しているキャップ体の上記口元被覆部を容器本体の口元部の下部外周面に着脱自在に螺合させると共に、上記ノズル被覆部の天壁下面にノズルの開口端を閉塞する栓部を突設していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明によれば、泡吐出容器は、胴部と口元部とからなる容器本体と、この容器本体の口元部に装着したノズルと、ノズルから容器本体の胴部内に垂下し、内部に多孔部材を充填している気液導入パイプとから構成されているので、構造が簡単で容易に製造することができ、安価に提供し得るばかりでなく、ノズルから容器本体の胴部内に垂下している気液導入パイプ内に多孔部材を充填しているので、不使用時には多孔部材の下端部を容器本体の胴部内の液体に浸漬させて多孔部材に液体を常時、吸収、浸透させておくことができ、従って、使用時にそのノズルを下向きにした場合に容器本体の口元部側の内部に存在していた空気が上向きになった容器本体の胴部側に移動し、この状態で容器本体の胴部を押圧することによって、空気をその圧力により気液導入パイプ内に送り込んで多孔部材内の液体と混合させ、泡状化させながらノズルから円滑に吐出させることができる。
【００１４】
さらに、容器本体の胴部に対する押圧力を解いて胴部を元の形状まで弾性膨張させた際に、容器本体内に負圧が発生してノズルから外気を気液導入パイプ内に吸入することができ、気液導入パイプ内の多孔部材に浸透している液体と混合させて泡状化に使用することができる。
【００１５】
また、請求項２に係る発明によれば、気液導入パイプの下端部の管壁一部に切欠開口部を設け、この切欠開口部からパイプ内に充填している多孔部材の下端部を胴部内に臨ませているので、上記切欠開口部を通じて容器本体の胴部内の液体を気液導入パイプ内の多孔部材に円滑に吸収、含浸透させることができると共に、ノズルを下向きにして使用する際においても、胴部の底部内の空気を該切欠開口部を通じて多孔部材に円滑に送り込むことができ、空気と液体とを良好に混合させて確実に泡状化させることができる。
【００１６】
請求項３に係る発明によれば、上記気液導入パイプ内に全長に亘って多孔部材を充填していると共にこの多孔部材の下端部をパイプの下端開口部から下方に突出させて容器本体の胴部の内底面に近接又は接触させているので、泡状化に必要な気体と液体とを多孔部材内に吸収させることができると共に多孔部材内を通過中に気体と液体との混合を確実に行って細かい気泡をノズルから吐出させることができる。
【００１７】
請求項４に係る発明によれは、容器本体の口元部の上端部を小径口元部分に形成していると共にノズルの下端から垂設している気液導入パイプの上端部の外径を容器本体の口元部の内径に等しい径に形成しているので、泡吐出容器の組立に際して、気液導入パイプ内に多孔部材を充填したのち、この気液導入パイプを容器本体の口元部から胴部内に挿入した際に、気液導入パイプの上端部を容器本体の口元部に簡単且つ確実に密に内嵌、保持させることができ、さらに、ノズルの下端から外方に向かって容器本体の口元部の上端面から外周面に亘って被覆する蓋部を設けてこの蓋部の周壁部と上記気液導入パイプの上端部とにより容器本体の上記小径口元部分を挟着させるように構成しているので、上記気液導入パイプと共にノズルを容器本体の口元部に簡単且つ正確に取付けることができ、従って、泡吐出容器を能率よく組立てることができて多量生産に適し、安価に提供することができる。
【００１８】
請求項５に係る発明によれば、キャップ体の上半部をノズル被覆部に、下半部を容器本体の口元被覆部に形成し、このキャップ体の上記口元被覆部を容器本体の口元部の下部外周面に着脱自在に螺合させると共に、上記ノズル被覆部の天壁下面にノズルの開口端を閉塞する栓部を突設しているので、容器本体の口元部に対するキャップ体の着脱が簡単に行えると共に、キャップ体を被せた際に、そのノズル被覆部の天壁下面に突設している栓部によってノズルの開口端を密に閉塞することができ、口元部に対する上記気液導入パイプ上端部の密嵌と共に胴部内の液体が不測に漏出するのを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明泡吐出容器の縦断正面図。
【図２】その正面図。
【図３】分解斜視図。
【図４】使用状態を示す斜視図。
【図５】使用時に泡状化した液体を吐出させている状態の一部縦断正面図。
【図６】本発明泡吐出容器の変形例を示す縦断正面図。
【図７】さらに別な変形例を示す縦断正面図。
【図８】ノズル部と気液導入パイプとを別体に形成した泡吐出容器の縦断側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の具体的な実施の形態を図面について説明すると、図１〜図３において、容器本体１は、押圧によって弾性変形可能な胴部２とこの胴部２の上端に一体に形成されている口元部３とからなり、口元部３はその上端部を基端側よりも小径に形成されていてこの小径口元部分3aの上端外周部に、後述するノズル４を係止状態で固定するための係止突起11を突設していると共に、この小径口元部分3aの下端から環状の周段部3bを介して大径口元部分3cを一体に設けていて、この大径口元部分3cの外周面に、後述するキャップ体９を着脱自在に螺合させるための雄螺子部12を設けている。なお、容器本体１は樹脂成形品であって、その胴部２は外周部を押圧することによって内方に弾性的に凹み変形し、押圧力を解くことによって弾性膨張して元の状態に復帰するように構成されている。
【００２１】
このように構成した容器本体１の上記口元部３にはノズル４が装着されている。このノズル４の下端開口部に、下端が容器本体１の胴部２の底面近傍部に達する長さを有する気液導入パイプ５の上端を一体に連設せてあり、ノズル４の下端開口部に該気液導入パイプ５の上端開口部を弁を設けることなく直接、連通させている。なお、これらのノズル４と気液導入パイプ５とは一体に成形された樹脂成形品である。
【００２２】
気液導入パイプ５は円筒形状に形成されていると共に、その上端部の外径を容器本体１の口元部３における上記小径口元部分3aの内径に等しい径に形成されていて、該上端部を小径口元部分3aに密に嵌合させている。さらに、この気液導入パイプ５の外周面を上端から下端に向かって徐々に小径となるテーパ面に形成して組立時における気液導入パイプ５の容器本体１内への挿入作業が容易に行えるように構成していると共に、気液導入パイプ５の下端部の管壁一部を切除して気液導入パイプ５内の下端部を該気液導入パイプ５の下端開口部と共に胴部３内に連通させている切欠開口部６を設けてあり、この切欠開口部６を通じて気液導入パイプ５内に充填している後述する多孔部材７の下端部外周面を胴部２内に臨ませている。
【００２３】
また、上記気液導入パイプ５の上端を一体に連結させている上記ノズル４の下端には、その下端から外方に向かって水平に突出した環状天壁部8aとこの環状天壁部8aの外周端から下方に向かって垂設した周壁部8bとからなる蓋部８を一体に設けている。この蓋部８の上記環状天壁部8aの下面を口元部３の小径口元部分3aの上端面に当接状態で密接させ、周壁部8bを小径口元部分3aの外周面に外嵌可能な内径に形成してこの周壁部8bと上記気液導入パイプ５の上端部とで容器本体１の小径口元部分3aを挟着させていると共に、周壁部8bの下端内周面に係止突起13を形成していて、この係止突起13を上記小径口元部分3aの上端部外周面に突設している係止突起11に係止させることによりノズル４を小径口元部分3aに固着している。
【００２４】
上記気液導入パイプ５内にはスポンジ或いは不織布等からなる液体を内部に吸収、浸透させることができる棒状の多孔部材７がその全長に亘って充填、収納されてあり、多孔部材７の上端面を上記ノズル４の下端開口部に臨ませていると共に下端面を気液導入パイプ５の開口下端から容器本体１の胴部３の内底面に近接させた状態で臨ませている。さらに、この多孔部材７の下端部は気液導入パイプ５の下端部周壁に設けている上記切欠開口部６から胴部３内に臨ませてあり、胴部３内に収容している液体ａに多孔部材７を気液導入パイプ５の下端開口部及びこの切欠開口部６を通じて浸漬させて、該多孔部材７に液体を常時、浸透、含浸させている。
【００２５】
なお、容器本体１内の収容した液体ａの量は、容器本体１をそのノズル４が下向きとなるように倒立させた際に、上向きとなった気液導入パイプ５に設けている上記切欠開口部６がその液面から上方に突出して上向きになった胴部３の底部内の空気ｂに触れることができる量に設定している。
【００２６】
容器本体１の上記ノズル４は、不使用時にはキャップ体９によって被覆されている。このキャップ体９は、その上半部をノズル被覆部9aに、下半部を容器本体１の口元部３を被覆する筒状の口元被覆部9bに形成している。ノズル被覆部9aは、ノズル４の上端開口部を被覆する小径円板状天壁9a-1の外周面に下方に向かってノズル４の外周面を被覆する末拡がり筒状の周壁9a-2を一体に設けなり、上記小径円板状天壁9a-1の下面にノズル４の上端開口部に内嵌して該開口部を閉塞する小径リング状の栓部10を突設している。
【００２７】
さらに、上記ノズル被覆部9aの下端から外方に向かってノズル４の上記蓋部８の環状天壁部8a上に受止される水平環状壁部9cを一体に設けてあり、この水平環状壁部9cの外周縁から下方に向かって上記筒状の口元被覆部9bを一体に形成してあり、この口元被覆部9bの内周面に、容器本体１の上記大径口元部分3cの外周面に設けている雄螺子部12に着脱自在に螺合する雌螺子部14を設けている。
【００２８】
このように構成した容器本体１は容器本体１と、多孔部材７と、気液導入パイプ５を一体に設けているノズル４と、キャップ体９とが別々に製作され、気液導入パイプ５内に多孔部材７を挿入、充填したのち、気液導入パイプ５を所定量の洗浄液或いは化粧液からなる液体ａを収容している容器本体１の口元部３から胴部２内に挿入し、該気液導入パイプ５の上端部外周面を口元部３の小径口元部分3aに内嵌させると共にノズル４に一体に設けている蓋部８の環状天壁部8aを小径口元部分3aの上端面に当接、受止させ、且つ、周壁部8bを小径口元部分3aに外嵌させてその周壁部8bの下端内周面に突設している係止突起13を小径口元部分3aの上端部外周面に突設している係止突起11に係止させることによりノズル４を容器本体１の口元部３に抜止状態に取付け、しかるのち、キャップ体９を取付けることによって泡吐出容器を簡単に組み立てることができる。
【００２９】
容器本体１内においては、気液導入パイプ５の下部が液体ａ内に没入して、液体ａはこの気液導入パイプ５内に充填している多孔部材７に浸透、含浸させた状態にあり、使用に際しては、キャップ体９を取り外したのち、図４、図５に示すように、容器本体１の胴部２を親指と人指し指で摘持してそのノズル４を下向きにすると、容器本体１の口元部３側に存在していた空気ｂが上向きとなった容器本体１の胴部２側に移動する。この状態にして容器本体１の胴部２を上記両方の指先で押圧して凹ませると、胴部２内の圧力が上昇してその圧力により上記胴部２内の空気が多孔部材７内に強制的に送り込まれ、多孔部材７内に含浸している液体ｂに混合しながら多孔部材７からノズル４に向かって移動して多孔部材７からノズル４内に泡状化しながら噴出し、ノズル４の先端から該泡状化した液体を吐出させることができる。
【００３０】
この泡状化した液体は、容器本体１の胴部２を繰り返し押圧する毎に形成されてノズル４から吐出させることができ、また、容器本体１の胴部２に対する押圧力を解除すると、胴部２が弾性復元して膨張して胴部２内が負圧となり、ノズル４から外気が気液導入パイプ５内の多孔部材７を通じて胴部２内に吸引することができると共に、多孔部材７に浸透している液体ａと混合させることができる。従って、ノズル４を斜め下方に向けた状態にして泡状化させながらノズル４から吐出させることができるのは勿論のこと、ノズル４を斜め上方に向けた状態にしても多孔部材７内で液体ａと空気ｂとを混合させて、ノズル４から泡浄化させながら吐出させることができる。
【００３１】
図４は、液体ａとしてメガネ洗浄液を容器本体１の胴部２内に収容し、ノズル４をメガネのレンズに向けながら胴部２を押圧することにより、ノズル４から泡状化した該メガネ洗浄液をメガネレンズに吹き付けて洗浄する使用態様を示しているが、その他の部品等の洗浄液、或いは化粧液等を容器本体１の胴部２内に収容して目的に応じた液体の泡状化を得ることができるようにすればよい。
【００３２】
なお、上記実施例においては、気液導入パイプ５内に該気液導入パイプ５の長さと略同じ長さの多孔部材７を充填しているが、図６に示すように、気液導入パイプ５の長さよりも長い多孔部材７を用いて、その多孔部材７の下端部を気液導入パイプ５の下端から下方に突出させ、その突出下端面を胴部２の内底面に近接又は接触させた状態にしておいてもよい。このように構成することによって、気液導入パイプ５の下端部に切欠開口部６を設けることなく、泡状化に必要な気体と液体とを多孔部材７内に確実に吸収させることができる。
【００３３】
さらに、上記実施例においては、ノズル４と気液導入パイプ５とを一体に成形しているが、図８に示すように、ノズル４と気液導入パイプ５とを別々に形成しておき、ノズル４の下端に気液導入パイプ取付用短筒部15を一体に設けておいて、この短筒部15に気液導入パイプ５の上端部を内嵌させることによってノズル４に気液導入パイプ５を組み込むように構成しておいてもよい。
【００３４】
また、気液導入パイプ５内に充填している多孔部材７としては、気液導入パイプ５内を全体に亘って充塞する棒状の多孔部材７を使用しているが、図７に示すように、多孔部材7'を帯状に形成しておき、この帯状の多孔部材7'をジグザグ状に屈曲させながら気液導入パイプ５内に挿入、充填しておいてもよい。その他の構成については上記実施例と同様であるので同一部分に同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【符号の説明】
【００３５】
１  容器本体
２  胴部
３  口元部
４  ノズル
５  気液導入パイプ
７  多孔部材
８  蓋部
９  気液導入パイプ
10  栓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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