(57)【要約】【課題】電気部品の搭載数を増減させることが可能な汎用性の高い接続ブロック結合体を提供する。【解決手段】第一ヒューズブロック６は、ヒューズを接続するためのヒューズブロックパーツ１６を複数個、矢印Ｑ方向に結合させてなるものである。ヒューズブロックパーツ１６は、導電性の複数本のＬ字状端子１７〜２０と、この複数本のＬ字状端子１７〜２０を固定する絶縁性の樹脂基材２１とを含んで構成される。第一ヒューズブロック６は、ヒューズブロックパーツ１６を必要数分だけ結合することにより組み立てが完了する。具体的には、隣り合うヒューズブロックパーツ１６の結合部３４、３５と被結合部３６、３７とを圧入により結合させると、図示しないヒューズの搭載数に合わせた数のヒューズブロックパーツ１６からなる第一ヒューズブロック６の組み立てが完了する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品を接続するための接続ブロックパーツを複数個結合してなるもの、又は、複数種の接続ブロックパーツを複数個結合してなるものであり、
該接続ブロックパーツは、電気接続部及び該電気接続部から延在する延在部を有する導電性の複数本の端子と、該複数本の端子を前記延在部の位置で固定する絶縁性の樹脂基材とを有し、さらに、前記延在部の延在方向に直交し且つ前記複数本の端子の並び方向に直交する方向を結合方向とすると、前記樹脂基材の前記結合方向側の一方の壁には結合部が形成され、他方の壁には前記結合部の形状に合わせた被結合部が形成される
ことを特徴とする接続ブロック結合体。
【請求項２】
請求項１に記載の接続ブロック結合体において、
前記結合部は凸形状に形成され、前記被結合部は凹形状に形成され、さらに、前記結合部と前記被結合部との結合が圧入状態となるように形成される
ことを特徴とする接続ブロック結合体。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の接続ブロック結合体において、
前記複数本の端子は、前記樹脂基材にインサート成型される
ことを特徴とする接続ブロック結合体。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の接続ブロック結合体において、
前記樹脂基材の前記並び方向側に位置する一方の壁には、他の接続ブロックとなる第二接続ブロックに対する第二の結合部、又は第二の被結合部が形成される
ことを特徴とする接続ブロック結合体。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４に記載の接続ブロック結合体において、
前記複数本の端子は、回路基板に接続され、前記電気接続部には、ヒューズに設けられるヒューズ端子が接続される
ことを特徴とする接続ブロック結合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続ブロックパーツを結合してなる接続ブロック結合体に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に搭載される電気機器としては、例えば電気接続箱が挙げられる。電気接続箱は、リレーボックスやヒューズボックス、或いはジャンクションブロックや電子制御ユニットボックス等を総称するものとして知られる。
【０００３】
下記特許文献１に開示された電気接続箱は、ワイヤハーネスを介して下流側に複数の負荷が接続される。電気接続箱は、複数の負荷に対し電力等を分配する構成及び構造を有する。以下、特許文献１の電気接続箱について説明をする。
【０００４】
図１５において、引用符号１０１は電気接続箱を示す。ここではカバー部材を省略した状態で電気接続箱１０１を示す。電気接続箱１０１は、回路基板１０２と、電子部品１０３と、コネクタ１０４、１０５（コネクタブロック）と、ヒューズブロック１０６と、ＥＣＵ接続コネクタ１０７と、その他の構成部材とを備えて構成される。
【０００５】
回路基板１０２には、電子部品１０３が実装される。また、回路基板１０２には、コネクタ１０４、１０５やヒューズブロック１０６、ＥＣＵ接続コネクタ１０７も組み付けられる。電子部品１０３、コネクタ１０４、１０５、ヒューズブロック１０６、及びＥＣＵ接続コネクタ１０７は、回路基板１０２に形成された回路パターンの所定位置に電気的に接続される。電子部品１０３は、複数のスイッチングトランジスタ１０８や、集積回路１０９であり、それぞれの端子の接続部を介して電気的に接続される。
【０００６】
コネクタ１０４は、コネクタハウジング１１０と、複数のＬ字状端子１１１とを備えて構成される。コネクタハウジング１１０は、樹脂部品であって、図示しない相手コネクタが嵌合するハウジング本体１１２と、回路基板１０２にネジ止めされるハウジング固定部とを有する。Ｌ字状端子１１１は、この一端がハウジング本体１１２に囲まれて図示しない相手側コネクタとの電気的な接続が可能な状態に配置される。また、Ｌ字状端子１１１の他端は、回路基板１０２のスルーホールに挿通されて所定の回路パターンに対し半田付けされる。
【０００７】
コネクタ１０５は、上記コネクタ１０４と同様に構成される。すなわち、コネクタハウジング１１３と、複数のＬ字状端子１１４とを備えて構成される。コネクタハウジング１１３は、樹脂部品であって、図示しない相手コネクタが嵌合するハウジング本体１１５と、回路基板１０２にネジ止めされるハウジング固定部とを有する。Ｌ字状端子１１４は、この一端がハウジング本体１１３に囲まれて図示しない相手側コネクタとの電気的な接続が可能な状態に配置される。また、Ｌ字状端子１１４の他端は、回路基板１０２のスルーホールに挿通されて所定の回路パターンに対し半田付けされる。
【０００８】
図１５及び図１６において、ヒューズブロック１０６は、ブレード型のヒューズが搭載される部分であって、ヒューズカバー１１６と、端子ホルダー１１７と、層状端子群１１８とを備えて構成される。ヒューズカバー１１６及び端子ホルダー１１７は、樹脂製の構造体であり、絶縁性を有する。また、層状端子群１１８は、端子群１１９〜１２２を複数の層の状態に配置してなり、導電性を有する。
【０００９】
ヒューズカバー１１６は、ヒューズ搭載部１２３、１２４と、ハウジング１２５と、コネクタハウジング１２６と、係止アーム１２７とを有し、ヒューズ搭載部１２３がヒューズ搭載部１２４の上に配置形成され、ヒューズ搭載部１２３の左側には、ハウジング１２５とコネクタハウジング１２６とが配置形成される。また、ヒューズ搭載部１２３、１２４の右側には、係止アーム１２７が配置形成される。
【００１０】
ヒューズ搭載部１２３、１２４は、それぞれ複数のヒューズキャビティ１２８を有する。複数のヒューズキャビティ１２８は、左右方向に並ぶように配置形成される。ヒューズキャビティ１２８には、この前方から後方に向けてブレード型のヒューズが押し込まれるようになる。ヒューズ搭載部１２３、１２４は、上下に配置される。ハウジング１２５は、ヒュージブルリンクの搭載部分として形成される。また、コネクタハウジング１２６は、主電源及びオルタネータ電源用の接続部分として形成される。
【００１１】
端子ホルダー１１７は、層状端子群１１８を構成する端子群１１９〜１２２を保持することができるように形成される。端子ホルダー１１７の側部には、ヒューズカバー１１６の係止アーム１２７が引っ掛かる係止突起１２９が形成される。
【００１２】
層状端子群１１８は、上記の如く複数の端子群１１９〜１２２から構成される。下から上に向けて順に説明すると、端子群１１９は第一層目、端子群１２０は第二層目、端子群１２１は第三層目、端子群１２２は第四層目に配置される。
【００１３】
第一層目となる端子群１１９は、複数のＬ字状端子１３０を有し、この複数のＬ字状端子１３０を左右方向に並べることによりなる。また、端子群１１９は、上記の他に電源入力端子部１３１を有する。Ｌ字状端子１３０の一端には、音叉状端子部１３２が形成される。また、他端には、基板接続部１３３が形成される。
【００１４】
第二層目となる端子群１２０は、複数のＬ字状端子１３４を有し、この複数のＬ字状端子１３４を左右方向に並べることによりなる。また、端子群１２０は、上記の他に電源入力端子部１３５を有する。Ｌ字状端子１３４の一端には、音叉状端子部１３６が形成される。また、他端には、基板接続部１３７が形成される。
【００１５】
第三層目となる端子群１２１は、複数のＬ字状端子１３８を有し、この複数のＬ字状端子１３８を左右方向に並べることによりなる。また、端子群１２１は、上記の他にヒュージブルリンク用端子部１３９を有する。Ｌ字状端子１３８の一端には、音叉状端子部１４０が形成される。また、他端には、基板接続部１４１が形成される。
【００１６】
第四層目となる端子群１２２は、複数のＬ字状端子１４２を有し、この複数のＬ字状端子１４２を左右方向に並べることによりなる。また、端子群１２２は、上記の他にヒュージブルリンク用端子部１４３を有する。Ｌ字状端子１４２の一端には、音叉状端子部１４４が形成される。また、他端には、基板接続部１４５が形成される。
【００１７】
複数のＬ字状端子１３０、１３４、１３８、１４２は、これらの中間部分が端子ホルダー１１７に各々収容保持される。そして、この後にヒューズカバー１１６が端子ホルダー１１７に係止されると、音叉状端子部１３２、１３６、１４０、１４４が対応するヒューズキャビティ１２８に各々収容保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開２００６−３３３５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
ところで、上記従来技術にあっては、構造上、ヒューズやヒュージブルリンクなどのヒューズ搭載数（接続数）が決まってしまうことから、例えば車両のグレードアップなどによりヒューズ搭載数を増やそうとしても柔軟に対応することができず、そのため汎用性が低いという問題点を有する。
【００２０】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、電気部品の搭載数を増減させることが可能な汎用性の高い接続ブロック結合体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明の接続ブロック結合体は、電気部品を接続するための接続ブロックパーツを複数個結合してなるもの、又は、複数種の接続ブロックパーツを複数個結合してなるものであり、該接続ブロックパーツは、電気接続部及び該電気接続部から延在する延在部を有する導電性の複数本の端子と、該複数本の端子を前記延在部の位置で固定する絶縁性の樹脂基材とを有し、さらに、前記延在部の延在方向に直交し且つ前記複数本の端子の並び方向に直交する方向を結合方向とすると、前記樹脂基材の前記結合方向側の一方の壁には結合部が形成され、他方の壁には前記結合部の形状に合わせた被結合部が形成されることを特徴とする。
【００２２】
このような特徴を有する本発明によれば、隣り合う接続ブロックパーツの結合部と被結合部とを結合させることにより、電気部品の搭載数に合わせた数の接続ブロックパーツからなる接続ブロック結合体が得られる。
【００２３】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の接続ブロック結合体において、前記結合部は凸形状に形成され、前記被結合部は凹形状に形成され、さらに、前記結合部と前記被結合部との結合が圧入状態となるように形成されることを特徴とする。
【００２４】
このような特徴を有する本発明によれば、凹凸形状の圧入にて隣り合う接続ブロックパーツ同士が結合する。
【００２５】
請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の接続ブロック結合体において、前記複数本の端子は、前記樹脂基材にインサート成型されることを特徴とする。
【００２６】
このような特徴を有する本発明によれば、インサート成型により複数本の端子が樹脂基材に固定される。
【００２７】
請求項４に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載の接続ブロック結合体において、前記樹脂基材の前記並び方向側に位置する一方の壁には、他の接続ブロックとなる第二接続ブロックに対する第二の結合部、又は第二の被結合部が形成されることを特徴とする。
【００２８】
このような特徴を有する本発明によれば、第二の結合部又は第二の被結合部を介して他の接続ブロックとなる第二接続ブロックとの結合も可能になる。尚、他の接続ブロックとは、パーツ状のものや、パーツを結合してなる結合体のいずれであってもよいものとする。
【００２９】
請求項５に記載の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の接続ブロック結合体において、前記複数本の端子は、回路基板に接続され、前記電気接続部には、ヒューズに設けられるヒューズ端子が接続されることを特徴とする。
【００３０】
このような特徴を有する本発明によれば、必要な数のヒューズが搭載され且つ回路基板に接続されるヒューズブロックとして機能する。
【発明の効果】
【００３１】
請求項１に記載された本発明によれば、電気部品の搭載数に合わせて接続ブロックパーツを増減させることができるという効果を奏する。従って、汎用性を高めることができるという効果を奏する。
【００３２】
請求項２に記載された本発明によれば、請求項１の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、凹凸形状の圧入にて隣り合う接続ブロックパーツ同士を結合することができるという効果を奏する。本発明によれば、簡単な構造で且つ簡単に結合することができるという効果や、安定した状態に結合することができるという効果を奏する。
【００３３】
請求項３に記載された本発明によれば、請求項１又は２の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、複数本の端子をインサート成型により樹脂基材に固定することから、ガタ付きなく且つ精度良く複数本の端子を固定することができるという効果を奏する。
【００３４】
請求項４に記載された本発明によれば、請求項１、２又は３の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、第二の結合部又は第二の被結合部を更に有することから、他の接続ブロックとなる第二接続ブロックとの結合を可能にすることができるという効果を奏する。
【００３５】
請求項５に記載された本発明によれば、請求項１、２、３又は４の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、ヒューズブロックとして提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の接続ブロック結合体に係る第一ヒューズブロックを構成に含む電気接続箱の斜視図である（実施例１）。
【図２】図１の電気接続箱の正面図である。
【図３】第一ヒューズブロック及び第二ヒューズブロックの結合前の斜視図である。
【図４】第一ヒューズブロックの斜視図であり且つヒューズブロックパーツを結合する途中状態の斜視図である。
【図５】ヒューズブロックパーツの図であり、（ａ）及び（ｃ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図６】ヒューズブロックパーツの図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】ヒューズブロックパーツを結合する途中状態の拡大斜視図である。
【図８】ヒューズブロックパーツの結合完了状態の拡大斜視図である。
【図９】本発明の接続ブロック結合体に係る第一ヒューズブロックの図であり、（ａ）は結合途中状態の斜視図、（ｂ）は結合完了状態の斜視図である（実施例２）。
【図１０】図９と同様の図であり、（ａ）は結合途中状態の斜視図、（ｂ）は結合完了状態の斜視図である。
【図１１】ヒューズブロックパーツの図であり、（ａ）及び（ｃ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図１２】Ｆ／Ｌブロックパーツの図であり、（ａ）及び（ｃ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図１３】Ｆ／Ｌブロックパーツを結合する途中状態の拡大斜視図である。
【図１４】Ｆ／Ｌブロックパーツの結合完了状態の拡大斜視図である。
【図１５】従来例の電気接続箱を示す斜視図である。
【図１６】図１５のヒューズブロックの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
接続ブロック結合体は、電気部品を接続するための接続ブロックパーツを複数個結合して、又は、複数種の接続ブロックパーツを複数個結合してなる。接続ブロック結合体は、ヒューズブロックとして回路基板に接続され、このような接続ブロック結合体には、必要数のヒューズが搭載される。
【実施例１】
【００３８】
以下、図面を参照しながら実施例１を説明する。図１は本発明の接続ブロック結合体に係る第一ヒューズブロックを構成に含む電気接続箱の斜視図である。また、図２は図１の電気接続箱の正面図、図３はヒューズブロック結合前の斜視図、図４はヒューズブロックパーツを結合する途中状態の斜視図、図５及び図６はヒューズブロックパーツの図、図７及び図８はヒューズブロックパーツを結合する途中状態及び結合完了状態の拡大斜視図である。
【００３９】
以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。また、自動車に搭載される電気接続箱を例に挙げて説明するが、自動車の電気接続箱以外にも例えば多種多様な電気機器等に本発明を採用することができるものとする。
【００４０】
図１及び図２において、引用符号１は電気接続箱を示す。ここではカバー部材を省略した状態で電気接続箱１を示す。電気接続箱１は、回路基板２と、基板実装部品３と、第一コネクタブロック４及び第二コネクタブロック５と、第一ヒューズブロック６及び第二ヒューズブロック７と、ＥＣＵ接続コネクタ８とを含んで構成される。
【００４１】
回路基板２には、基板実装部品３が実装される。また、回路基板２には、第一コネクタブロック４、第二コネクタブロック５、第一ヒューズブロック６、第二ヒューズブロック７、ＥＣＵ接続コネクタ８も組み付けられる。これら基板実装部品３〜ＥＣＵ接続コネクタ８は、回路基板２に形成された回路パターンの所定位置に電気的に接続される。
【００４２】
基板実装部品３としては、リレー等の電気部品が挙げられる（従来例と同様のスイッチングトランジスタや、集積回路などを実装してもよいものとする）。尚、第一コネクタブロック４、第二コネクタブロック５、ＥＣＵ接続コネクタ８は公知のものと同様であり、ここでの詳細な説明は省略するものとする。
【００４３】
先ず、本発明に係る第一ヒューズブロック６と、この第一ヒューズブロック６に結合する第二ヒューズブロック７の構成及び構造について説明をする。
【００４４】
以下の説明では、図中の矢印Ｐ方向を上下方向、矢印Ｑ方向を左右方向、矢印Ｒ方向を前後方向として示すものとする。また、矢印Ｐ方向を第一ヒューズブロック６及び第二ヒューズブロック７の結合方向として示すとともに、後述するヒューズブロックパーツ１６の端子並び方向として示し、さらには、矢印Ｑ方向をヒューズブロックパーツ１６の結合方向として、矢印Ｒ方向を後述する水平板部２４（延在部）の延在方として示すものとする。
【００４５】
図１ないし図３において、第一ヒューズブロック６は、回路基板２に載せられるように組み付けられる。また、第二ヒューズブロック７は、第一ヒューズブロック６の上に結合した状態で回路基板２に組み付けられる。
【００４６】
第二ヒューズブロック７について先に説明すると、第二ヒューズブロック７は、特許請求の範囲に記載された他の接続ブロックとなる第二接続ブロックであって、導電性の層状端子群９と、この層状端子群９を固定する絶縁性の樹脂基材１０とを含んで構成される。
【００４７】
層状端子群９は、複数本且つ複数種の端子を矢印Ｑ方向（左右方向）に並べてなる端子群１１、１２を矢印Ｐ方向（上下方向）に層状に配置してなる。端子群１１、１２は、前方に突出するように形成される音叉状端子部１３及びヒュージブルリンク用端子部１４を有する。また、下方に突出するように形成される基板接続部１５も有する。樹脂基材１０は、端子群１１、１２の所定位置を固定することができるように形成される。また、第一ヒューズブロック６に対し結合することができるようにも形成される。この結合部分は、特許請求の範囲に記載された第二の結合部（図示省略）に相当するものとする。
【００４８】
図３及び図４において、第一ヒューズブロック６は、本発明の接続ブロック結合体に該当するものである。具体的には、電気部品（ここでは図示しないヒューズ）を接続するためのヒューズブロックパーツ１６（接続ブロックパーツ）を複数個（ここでは１７個。数は一例であるものとする）、矢印Ｑ方向（左右方向）に結合させてなるものである。ヒューズブロックパーツ１６は、導電性の複数本のＬ字状端子１７〜２０（端子）と、この複数本のＬ字状端子１７〜２０を固定する絶縁性の樹脂基材２１とを含んで構成される。
【００４９】
図５及び図６において、Ｌ字状端子１７〜２０は、それぞれ所定の長さとなる帯状の板をＬ字状に折り曲げて形成される。尚、Ｌ字状端子１７〜２０はサイズが異なるのみであり、各部分は同一の機能を有する。ここでは同一の符号を付すものとする。Ｌ字状端子１７〜２０は、回路基板２に対する上記ヒューズの搭載方向に配慮してＬ字状に折り曲げ形成される（搭載方向が回路基板２に対し垂直の場合はこの限りでないものとする）。
【００５０】
Ｌ字状端子１７〜２０の一端には、音叉状端子部２２（電気接続部）が形成される。また、中間には、折り曲げ部２３が形成される。音叉状端子部２２は、上記ヒューズのヒューズ端子を接続する部分として音叉形状に形成される。音叉状端子部２２と折り曲げ部２３との間には、回路基板２（図１参照）に対し略水平で且つ矢印Ｒ方向（前後方向）に延在する水平板部２４（延在部）が形成される。さらに、他端側には、回路基板２に対し略垂直で且つ矢印Ｐ方向（上下方向）に延在する垂直板部２５が形成される。この垂直板部２５には、ピン状の基板接続部２６が連成される。
【００５１】
Ｌ字状端子１７〜２０の音叉状端子部２２は、ヒューズブロックパーツ１６の状態において同一位置に配置される。また、Ｌ字状端子１７と１８の各音叉状端子部２２、及びＬ字状端子１９と２０の各音叉状端子部２２は、上記ヒューズ端子の位置に合わせて配置される。さらに、Ｌ字状端子１７〜２０の各基板接続部２６は、ヒューズブロックパーツ１６の状態において等ピッチで配置される。この他、水平板部２４及び垂直板部２５は、Ｌ字状端子１７が一番短くなるように形成される。そして、次第に長くなって、Ｌ字状端子２０が一番長くなるように形成される。
【００５２】
Ｌ字状端子１７〜２０は、水平板部２４の位置で樹脂基材２１に固定される。本実施例においては、インサート成型により固定される。尚、固定方法はインサート成型に限らないものとする。一例として他の固定方法を挙げると、水平板部２４の側部に係止爪を形成し、この係止爪を樹脂基材２１の圧入穴に引っ掛けて固定する方法などが挙げられる。
【００５３】
樹脂基材２１は、樹脂成型からなる部分であって、上面２７及び下面２８と、左側面２９及び右側面３０と、前面３１及び後面３２、３３とを有する。後面３２、３３は、上下二段となる階段状に形成される。また、樹脂基材２１は、上記ヒューズに合わせた所定の幅寸法及び高さ寸法にて形成される。このような樹脂基材２１の前面３１は、音叉状端子部２２が真っ直ぐ前方へ突出する部分として形成される。また、右側面３０には結合部３４、３５が形成され、左側面２９には被結合部３６、３７が形成される。さらに、上面２７には、第二の被結合部３８が形成される。この他、左側面２９及び右側面３０を貫通するように肉盗み部３９が形成される。
【００５４】
結合部３４、３５は、形状の異なる矩形の凸部分としてそれぞれ形成される。一方、被結合部３６、３７は、結合部３４、３５の形状に合わせて形成される。具体的には、結合部３４、３５が差し込まれる矩形の凹部分として形成される。結合部３４、３５及び被結合部３６、３７は、圧入状態にて結合するように形成される。
【００５５】
尚、結合部３４、３５と被結合部３６、３７の配置を左右逆にしてもよいものとする。また、後述する実施例２のように一側面に両方を配置してもよいものとする。
【００５６】
第二の被結合部３８は、第二ヒューズブロック７との結合部分として形成される。具体的には、第二ヒューズブロック７の図示しない第二の結合部が差し込まれて結合状態になるような部分として形成される。尚、第二の被結合部３８は、上記のような凹状の被結合部でなく凸状の結合部として形成してもよいものとする（この場合、第二ヒューズブロック７の方を被結合部として形成するものとする）。
【００５７】
次に、図７及び図８を参照しながら本発明に係る第一ヒューズブロック６の組み立て（結合）について説明をする。
【００５８】
図７及び図８において、第一ヒューズブロック６は、ヒューズブロックパーツ１６を必要数分だけ結合することにより組み立てが完了する。具体的には、隣り合うヒューズブロックパーツ１６の結合部３４、３５と被結合部３６、３７とを圧入により結合させると、図示しないヒューズの搭載数に合わせた数のヒューズブロックパーツ１６からなる第一ヒューズブロック６の組み立てが完了する。
【００５９】
尚、上記「搭載数に合わせた数」とは、本実施例のヒューズブロックパーツ１６の場合、これ一つに二つのヒューズを搭載できることから、必要搭載数の１／２の数となる。
【００６０】
以上、図１ないし図８を参照しながら説明してきたように、第一ヒューズブロック６は、図示しないヒューズの搭載数に合わせてヒューズブロックパーツ１６を増減させることができる。従って、汎用性を高めることができる。
【実施例２】
【００６１】
以下、図面を参照しながら実施例２を説明する。図９及び１０は本発明の接続ブロック結合体に係る第一ヒューズブロックの斜視図である。また、図１１はヒューズブロックパーツの図、図１２はＦ／Ｌブロックパーツの図、図１３及び図１４はＦ／Ｌブロックパーツを結合する途中状態及び結合完了状態の拡大斜視図である。
【００６２】
図９及び図１０において、実施例２の第一ヒューズブロック５１は、本発明の接続ブロック結合体に該当するものである。具体的には、図示しないヒューズ（電気部品）を接続するためのヒューズブロックパーツ５２（接続ブロックパーツ）を複数個（ここでは８個。数は一例であるものとする）、また、図示しないヒュージブルリンク（電気部品）を接続するためのＦ／Ｌブロックパーツ５３（接続ブロックパーツ）を複数個（ここでは３個。数は一例であるものとする）、矢印Ｑ方向（左右方向）に結合させてなるものである。
【００６３】
ヒューズブロックパーツ５２は、導電性の一対の端子５４、５５と、この一対の端子５４、５５を固定する絶縁性の樹脂基材５６とを含んで構成される。また、Ｆ／Ｌブロックパーツ５３も同様に、導電性の一対の端子５７、５８と、この一対の端子５７、５８を固定する絶縁性の樹脂基材５９とを含んで構成される。
【００６４】
図１１において、ヒューズブロックパーツ５２における一対の端子５４、５５は若干形状が異なるのみであり、各部分は同一の機能を有する。ここでは同一の符号を付すものとする。一対の端子５４、５５の一端には、音叉状端子部６０（電気接続部）が形成される。また、中間及び他端側には、前後方向に延在する延在部６１が形成される。この延在部６１には、圧接刃６２が連成される。
【００６５】
樹脂基材５６は、上面６３及び下面６４と、左側面６５及び右側面６６と、前面６７及び後面６８とを有する。また、樹脂基材５６は、上記ヒューズに合わせた所定の幅寸法及び高さ寸法にて形成される。このような樹脂基材５６の前面６７は、音叉状端子部６０が真っ直ぐ前方へ突出する部分として形成される。また、左側面６５及び右側面６６には、結合部６９と被結合部７０とがそれぞれ形成される。さらに、下面６４には、第二の被結合部７１が形成される。この他、左側面６５及び右側面６６には、肉盗み部７２が形成される。
【００６６】
結合部６９は、凸部分として形成される。また、被結合部７０は、結合部６９の形状に合わせて凹部分として形成される。結合部６９及び被結合部７０は、圧入状態にて結合するように形成される。
【００６７】
図１２において、Ｆ／Ｌブロックパーツ５３における一対の端子５７、５８は若干形状が異なるのみであり、各部分は同一の機能を有する。ここでは同一の符号を付すものとする。一対の端子５７、５８の一端には、ヒュージブルリンク用端子部７３（電気接続部）が形成される。また、中間及び他端側には、前後方向に延在する延在部７４が形成される。この延在部７４には、圧接刃７５が連成される。
【００６８】
樹脂基材５９は、上面７６及び下面７７と、左側面７８及び右側面７９と、前面８０及び後面８１とを有する。また、樹脂基材５９は、上記ヒュージブルリンクに合わせた所定の幅寸法及び高さ寸法にて形成される。このような樹脂基材５９の前面８０は、ヒュージブルリンク用端子部７３が真っ直ぐ前方へ突出する部分として形成される。また、左側面７８及び右側面７９には、結合部８２と被結合部８３とがそれぞれ形成される。
【００６９】
結合部８２は、凸部分として形成される。また、被結合部８３は、結合部８２の形状に合わせて凹部分として形成される。結合部８２及び被結合部８３は、圧入状態にて結合するように形成される。
【００７０】
次に、図１３及び図１４を参照しながら本発明に係る第一ヒューズブロック５１の組み立て（結合）について説明をする。
【００７１】
図１３及び図１４において、第一ヒューズブロック５１は、ヒューズブロックパーツ５２とＦ／Ｌブロックパーツ５３とを必要数分だけ結合することにより組み立てが完了する。具体的には、隣り合うヒューズブロックパーツ５２の結合部６９と被結合部７０とを圧入により結合させることにより、また、隣り合うヒューズブロックパーツ５２とＦ／Ｌブロックパーツ５３の結合部６９と被結合部８３とを圧入により結合させ且つ被係合部７０と結合部８２とを圧入により結合させると、図示しないヒューズやヒュージブルリンクの搭載数に合わせた数の接続ブロックパーツからなる第一ヒューズブロック５１の組み立てが完了する。
【００７２】
以上、図９ないし図１４を参照しながら説明してきたように、第一ヒューズブロック５１は、図示しないヒューズやヒュージブルリンクの搭載数に合わせてヒューズブロックパーツ５２及びＦ／Ｌブロックパーツ５３を増減させることができる。従って、汎用性を高めることができる。
【００７３】
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００７４】
１…電気接続箱、  ２…回路基板、  ３…基板実装部品、  ４…第一コネクタブロック、  ５…第二コネクタブロック、  ６…第一ヒューズブロック（接続ブロック結合体）、  ７…第二ヒューズブロック（他の接続ブロック、第二接続ブロック）、  ８…ＥＣＵ接続コネクタ、  ９…層状端子群、  １０…樹脂基材、  １１、１２…端子群、  １３…音叉状端子部、  １４…ヒュージブルリンク用端子部、  １５…基板接続部、  １６…ヒューズブロックパーツ（接続ブロックパーツ）、  １７〜２０…Ｌ字状端子（端子）、  ２１…樹脂基材、  ２２…音叉状端子部（電気接続部）、  ２３…折り曲げ部、  ２４…水平板部（延在部）、  ２５…垂直板部、  ２６…基板接続部、  ２７…上面、  ２８…下面、  ２９…左側面、  ３０…右側面、  ３１…前面、  ３２、３３…後面、  ３４、３５…結合部、  ３６、３７…被結合部、  ３８…第二の被結合部、  ３９…肉盗み部、  ５１…第一ヒューズブロック（接続ブロック結合体）、  ５２…ヒューズブロックパーツ（接続ブロックパーツ）、  ５３…Ｆ／Ｌブロックパーツ（接続ブロックパーツ）、  ５４、５５…端子、  ５６…樹脂基材、  ５７、５８…端子、  ５９…樹脂基材、  ６０…音叉状端子部（電気接続部）、  ６１…延在部、  ６２…圧接刃、  ６３…上面、  ６４…下面、  ６５…左側面、  ６６…右側面、  ６７…前面、  ６８…後面、  ６９…結合部、  ７０…被結合部、  ７１…第二の被結合部、  ７２…肉盗み部、  ７３…ヒュージブルリンク用端子部（電気接続部）、  ７４…延在部、  ７５…圧接刃、  ７６…上面、  ７７…下面、  ７８…左側面、  ７９…右側面、  ８０…前面、  ８１…後面、  ８２…結合部、  ８３…被結合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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