(57)【要約】【課題】内壁面にマスキングすることなく反射防止処理を容易に施すことができる鏡筒の製造方法を提供する。【解決手段】内壁面に反射防止面が形成された鏡筒であって、鏡筒基体の内壁面のうち反射防止面に相当する部分に反射防止部材が取り付けられており、反射防止部材は鏡筒内の光が当る面に反射防止処理が施された環状部材であることを特徴とする鏡筒。【選択図】図10
2014139663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内壁面に反射防止面が形成された鏡筒であって、鏡筒基体の内壁面のうち前記反射防止面に相当する部分に反射防止部材が取り付けられており、前記反射防止部材は鏡筒内の光が当る面に反射防止処理が施された環状部材であることを特徴とする鏡筒。
【請求項２】
請求項1に記載の鏡筒において、前記反射防止部材は前記鏡筒基体の内壁面のうち前記反射防止面に相当する部分に追従する形状を有する厚さ0.5〜２mmの薄板からなることを特徴とする鏡筒。
【請求項３】
請求項1又は2に記載の鏡筒において、前記反射防止部材の表面の反射防止処理層が微細凹凸構造を有することを特徴とする鏡筒。
【請求項４】
請求項3に記載の鏡筒において、前記微細凹凸構造は0.1〜10μmのピッチでランダムに形成された高さ0.5〜10μmの多数の微小突起を有することを特徴とする鏡筒。
【請求項５】
請求項1〜4のいずれかに記載の鏡筒において、前記反射防止部材は合口を有する環状薄板部材であり、縮径することにより前記鏡筒基体の内壁面に装着された後、弾性反発力により前記内壁面に密着することを特徴とする鏡筒。
【請求項６】
請求項1〜4のいずれかに記載の鏡筒において、
前記反射防止部材を取り付ける前記鏡筒基体の内壁面部分は、第一端部に設けられた内方フランジ部と、第二端部付近に設けられた環状溝部とを有し、
前記反射防止部材は、第二端部付近で前記環状溝部に対応する外周面の位置に環状凸部を有するとともに、前記環状凸部を含む第二端部側部分に軸線方向に延在する複数の切り欠きを有し、
前記反射防止部材を前記内壁面部分に挿入すると、前記反射防止部材の第二端部側部分は縮径しながら前記内壁面部分を進入し、前記環状凸部が前記環状溝部に嵌入すると、前記第二端部側部分は元の外径に復元し、もって前記反射防止部材は前記内壁面部分に固定されることを特徴とする鏡筒。
【請求項７】
請求項6に記載の鏡筒において、
前記環状溝部は第一端部側にテーパ面部を有するとともに第二端部側に垂直面部を有し、
前記環状凸部は第一端部側にテーパ面部を有するとともに第二端部側に垂直面部を有し、
前記反射防止部材を前記内壁面部分に挿入した際に、前記環状凸部のテーパ面部が前記内壁面部分の第二端部側の角に摺接すると、前記反射防止部材の第二端部側部分は徐々に縮径し、
前記環状凸部が前記環状溝部嵌入すると、前記環状凸部の垂直面部は前記環状溝部の垂直面部に当接することを特徴とする鏡筒。
【請求項８】
請求項5に記載の鏡筒において、前記鏡筒基体は前記反射防止部材を取り付ける内壁面部分に環状溝部を有するとともに、前記反射防止部材は、前記環状溝部に対応する外周面の位置に前記環状溝部と相補的な形状の環状凸部を有し、前記環状溝部に前記環状凸部が嵌合することにより前記反射防止部材は前記鏡筒基体に固定されることを特徴とする鏡筒。
【請求項９】
請求項1〜8のいずれかに記載の鏡筒において、前記反射防止部材を接着剤により前記鏡筒基体に固定することを特徴とする鏡筒。
【請求項１０】
請求項9に記載の鏡筒において、前記鏡筒基体のうち前記反射防止部材を取り付ける部分に前記鏡筒の内壁から外壁に貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔に注入された接着剤により前記反射防止部材は前記鏡筒内壁に固定されていることを特徴とする鏡筒。
【請求項１１】
請求項1〜10のいずれかに記載の鏡筒において、前記鏡筒基体のうち前記反射防止部材を取り付ける部分に前記鏡筒の内壁から外壁に貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔に挿入されたネジにより前記反射防止部材は前記鏡筒内壁に固定されていることを特徴とする鏡筒。
【請求項１２】
請求項1〜11のいずれかに記載の鏡筒において、前記鏡筒基体はアルミニウム又はアルミニウムを主成分とする合金からなり、前記鏡筒基体の内壁面のうち前記反射防止部材を取り付けない部分にアルマイト処理又は黒アルマイト処理が施されていることを特徴とする鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部にレンズやプリズム等の光学素子を保持するカメラ、顕微鏡等の光学装置の鏡筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
撮影レンズ、プリズム等の光学素子を保持するカメラ、顕微鏡等の光学装置の鏡筒は、内壁面に反射防止処理を施すのが一般的であり、それにより光学系の光路から外れた光の反射を抑え、もってゴーストやフレアの発生を抑える。鏡筒内で光路から外れた光の反射を抑えるために、種々の提案がなされている。
【０００３】
特開平3-271708号は、図20に示すように、固定鏡筒101内に取り付けられたリレー鏡筒102の内壁部において、レンズ105を保持するために必要な3ヶ所のレンズ胴付部102a以外の部分102bの内径を大きくし、かつレンズ胴付部102aの一部102cを肉抜きすることにより、鏡筒内壁を光路から遠ざけ、内壁での反射光が撮像素子側のレンズに入るのを低減した鏡筒を開示している。しかし、3ヶ所の胴付部のみでレンズを押させているため、剛性が低下する。また鏡筒の内径を少し大きくして反射角度を変えただけであるので、内壁での反射光が撮像素子側のレンズに入るのを全て防げるわけではなく、十分な反射防止効果は得られない。
【０００４】
特開平7-27960号は、図21及び図22に示すように、鏡筒201の第一群のレンズAと第二群のレンズBとの間の内壁面に、波状突起状の遮光線202が形成されており、遮光線202の頭頂部203が光線の入射側から出射側に向かって高くなっているプラスチック鏡筒を開示している。しかし、波状突起の先端が円弧を描いているため反射を抑えきれず、隣の波状突起との高低差が小さいと光の通過を防止できない。またレンズ間距離が大きいと波状突起の数が増加するため、鏡筒内径を大きくしなければならない。さらに、細かな波状突起及び梨地処理がアンカーとなり成形時に剥離が困難になる。
【０００５】
特開2002-107597号は、ニッケル-リン合金の膜をめっき、蒸着又はシートにより鏡筒内に作製した後にエッチング処理を行う方法を開示している。しかし、めっきや蒸着を行わない部分をマスキングする必要があるため、工程が複雑である上に、精確な処理が難しい。またシートを複雑な構造を有するレンズ鏡筒の内壁面に貼り付けるのは容易ではない。
【０００６】
特開2005-156989号は、(a) レンズ鏡枠の内壁面にリソグラフィー技術により微細凹凸構造を形成する方法、(b) レンズ鏡枠の内壁面にアルミニウム薄膜を形成した後、アルミニウム薄膜を陽極酸化することにより、微細凹凸構造を形成する方法、及び(c) レンズ鏡枠にブラックアルマイト処理を施した上で、その内壁面に微細凹凸構造を備えるシートを貼り付ける方法を開示している。また、特開2006-293093号は、レンズ鏡枠の内壁面にアレイ状の微細凹凸構造を備えるシートを貼り付けたり、成形型を利用した射出成形によりレンズ鏡枠の内壁面にアレイ状の微細凹凸構造を一体成形したりしてなる反射防止構造体を備えた鏡筒を開示している。
【０００７】
しかし、特開2005-156989号及び特開2006-293093号のようにリソグラフィー技術、陽極酸化法又は射出成形により微細凹凸構造をレンズ鏡枠の内壁面に形成したり、微細凹凸構造を備えるシートをレンズ鏡枠の内壁面に貼り付けたりする工程は複雑であり、手間がかかる。特に複数のレンズ群を備えるズームレンズ系のレンズ鏡枠等は内部構造が複雑であり、上記方法により微細凹凸構造を設けるのは困難である。さらに、特開2005-156989号において陽極酸化法を利用する場合はレンズ鏡枠の内壁面にアルミニウム薄膜を形成する必要があるが、アルミニウム薄膜を形成すること自体が困難である。
【０００８】
また特開2005-156989号及び特開2006-293093号のような微細凹凸構造の反射防止機能は十分とは言えず、ゴーストやフレアの発生を抑制するのが難しい。またブラックアルマイト処理ではレンズ鏡枠の内壁面は十分に黒色にならず、反射防止機能は高くない。
【０００９】
特開2009-151192号は、鏡筒にAl，Mg，Zn等のイオン化傾向の大きい金属層を形成し、その金属層の表面に酸又はアルカリ処理により酸化物層又は水酸化物層を形成した後、熱水処理又は水蒸気処理を行うことにより微細凹凸構造層を形成する鏡筒部材の製造方法を開示している。しかし、150℃の加熱水蒸気や50℃の熱水中にさらした後、100℃〜400℃の熱処理をするため、鏡筒にダメージを与える。また内壁面にマスキングした後に熱水処理又は水蒸気処理を行う必要があるため、工程が複雑である上に、精確な処理が難しい。
【００１０】
特開2010-186157号は、反射防止加工として鏡筒部材内にニッケル系めっき処理を施した後にエッチング処理をすることにより、高さが0.5〜5μｍ、ピッチが0.1〜10μｍの多数の微小突起をランダムに形成した鏡筒部材を開示している。しかし、複雑な形状のレンズ鏡筒内部に、微細突起が必要な部分と、微細突起が存在してはならない部分（例えば、ネジ穴や、レンズと接する部分）とを分けて、必要な部分のみに微細突起を形成するには、後者の部分を精密にマスキングしてめっき処理後マスキングを剥離しなければならず、作業性が良くない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平３−２７１７０８号公報
【特許文献２】特開平７−２７９６０号公報
【特許文献３】特開２００２−１０７５９７号公報
【特許文献４】特開２００５−１５６９８９号公報
【特許文献５】特開２００６−２９３０９３号公報
【特許文献６】特開２００９−１５１１９２号公報
【特許文献７】特開２０１０−１８６１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従って本発明の目的は、内壁面にマスキングすることなく反射防止処理を容易に施すことが可能な鏡筒を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題に鑑み鋭意研究の結果、本発明者は、鏡筒基体の内壁面のうち、鏡筒の反射防止面に相当する部分に反射防止処理が施された部材を取り付けることにより、鏡筒基体の内壁面をマスキングすることなく反射防止処理を施すことができ、もって反射防止処理が施された鏡筒を容易に製造することができることを発見し、本発明に想到した。
【００１４】
本発明の鏡筒は内壁面に反射防止面が形成されており、鏡筒基体の内壁面のうち前記反射防止面に相当する部分に反射防止部材が取り付けられており、前記反射防止部材は鏡筒内の光が当る面に反射防止処理が施された環状部材であることを特徴とする。
【００１５】
前記反射防止部材は前記鏡筒基体の内壁面のうち前記反射防止面に相当する部分に追従する形状を有する厚さ0.5〜2 mmの薄板からなるのが好ましい。
【００１６】
前記反射防止部材の表面の反射防止処理層が微細凹凸構造を有するのが好ましい。前記微細凹凸構造は0.1〜10μmのピッチでランダムに形成された高さ0.5〜10μmの多数の微小突起を有するのが好ましい。
【００１７】
前記反射防止部材は合口を有する環状薄板部材であり、もって縮径することにより前記鏡筒基体の内壁面に装着された後、弾性反発力により前記内壁面に密着するのが好ましい。
【００１８】
前記反射防止部材を取り付ける前記鏡筒基体の内壁面部分は、第一端部に設けられた内方フランジ部と、第二端部付近に設けられた環状溝部とを有し、前記反射防止部材は、第二端部付近で前記環状溝部に対応する外周面の位置に環状凸部を有するとともに、前記環状凸部を含む第二端部側部分に軸線方向に延在する複数の切り欠きを有し、前記反射防止部材を前記内壁面部分に挿入すると、前記反射防止部材の第二端部側部分は縮径しながら前記内壁面部分を進入し、前記環状凸部が前記環状溝部に嵌入すると、前記第二端部側部分は元の外径に復元し、もって前記反射防止部材は前記内壁面部分に固定されるのが好ましい。
【００１９】
前記環状溝部は第一端部側にテーパ面部を有するとともに第二端部側に垂直面部を有し、前記環状凸部は第一端部側にテーパ面部を有するとともに第二端部側に垂直面部を有し、前記反射防止部材を前記内壁面部分に挿入した際に、前記環状凸部のテーパ面部が前記内壁面部分の第二端部側の角に摺接すると、前記反射防止部材の第二端部側部分は徐々に縮径し、前記環状凸部が前記環状溝部嵌入すると、前記環状凸部の垂直面部は前記環状溝部の垂直面部に当接するのが好ましい。
【００２０】
前記鏡筒基体は前記反射防止部材を取り付ける内壁面部分に環状溝部を有するとともに、前記反射防止部材は、前記環状溝部に対応する外周面の位置に前記環状溝部と相補的な形状の環状凸部を有し、前記環状溝部に前記環状凸部が嵌合することにより前記反射防止部材は前記鏡筒基体に固定されるのが好ましい。
【００２１】
前記反射防止部材を接着剤により前記鏡筒基体に固定するのが好ましく、前記鏡筒基体のうち前記反射防止部材を取り付ける部分に前記鏡筒の内壁から外壁に貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔に注入された接着剤により前記反射防止部材は前記鏡筒内壁に固定されているのが好ましい。
【００２２】
前記鏡筒基体のうち前記反射防止部材を取り付ける部分に前記鏡筒の内壁から外壁に貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔に挿入されたネジにより前記反射防止部材は前記鏡筒内壁に固定されているのが好ましい。
【００２３】
前記鏡筒基体はアルミニウム又はアルミニウムを主成分とする合金からなり、前記鏡筒基体の内壁面のうち前記反射防止部材を取り付けない部分にアルマイト処理又は黒アルマイト処理が施されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明では鏡筒基体の反射防止面に相当する部分に反射防止部材を取り付けることにより反射防止面を形成するので、鏡筒基体内面のマスキング工程が不要であり、反射防止鏡筒を簡単かつ低コストに製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】反射防止部材を具備する本発明の第一の鏡筒にレンズを装着した例を示す縦断面図である。
【図２】反射防止部材を具備する図1の鏡筒を示す分解縦断面図である。
【図３】図1の鏡筒を構成する鏡筒基体を示す分解縦断面図である。
【図４】反射防止部材を具備する本発明の第二の鏡筒にレンズを装着した例を示す縦断面図である。
【図５】反射防止部材を具備する図4の鏡筒を示す分解縦断面図である。
【図６（ａ）】本発明に使用する反射防止部材の一例を示す縦断面図である。
【図６（ｂ）】図6(a) の反射防止部材を示す正面図である。
【図６（ｃ）】図6(a) の反射防止部材を示す斜視図である。
【図７（ａ）】反射防止部材の別の例を示す正面図である。
【図７（ｂ）】反射防止部材の別の例を示す斜視図である。
【図８（ａ）】反射防止部材のさらに別の例を示す縦断面図である。
【図８（ｂ）】反射防止部材のさらに別の例を示す正面図である。
【図９】反射防止部材のさらに別の例を示す正面図である。
【図１０】反射防止部材を鏡筒基体に取り付ける方法の一例を示す部分断面図である。
【図１１】反射防止部材を鏡筒基体に取り付ける方法の別の例を示す部分断面図である。
【図１２】反射防止部材を鏡筒基体に取り付ける方法のさらに別の例を示す部分断面図である。
【図１３】反射防止部材を鏡筒基体に取り付ける方法のさらに別の例を示す部分断面図である。
【図１４（ａ）】本発明に使用する反射防止部材のさらに一例を示す縦断面図である。
【図１４（ｂ）】図14(a) の反射防止部材を示す側面図である。
【図１４（ｃ）】図14(a) の反射防止部材を示す正面図である。
【図１４（ｄ）】反射防止部材の環状凸部及び鏡筒の縮径部の環状溝部を示す部分拡大断面図である。
【図１５】鏡筒基体の縮径部の一例を示す縦断面図である。
【図１６】反射防止部材を鏡筒基体に取り付ける方法のさらに別の例を示す部分断面図である。
【図１７（ａ）】反射防止部材のさらに別の例を示す縦断面図である。
【図１７（ｂ）】図17(a) の反射防止部材を示す正面図である。
【図１８】鏡筒基体の押さえ環の一例を示す縦断面図である。
【図１９】反射防止部材を鏡筒基体に取り付ける方法のさらに別の例を示す部分断面図である。
【図２０】特開平3-271708号に開示の鏡筒を示す断面図である。
【図２１】特開平7-27960号に開示の鏡筒を示す断面図である。
【図２２】図21の鏡筒における波状突起状を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施形態を添付図面を参照して以下詳細に説明するが、本発明は勿論それらに限定されるものではない。各実施形態に関する説明は、特に断りがなければ他の実施形態にも適用できる。
【００２７】
[1] 鏡筒
(1) 第一の鏡筒
本発明の第一の鏡筒1を図1及び図2に示す。図1には説明のために、鏡筒により支持されたレンズを示す。以下の説明では図1及び図2の左側を「前方」とし、右側を「後方」とする。
【００２８】
鏡筒1は、(a) 中間部に径方向内向きに突出した縮径部12を一体的に備え、前方の内周面に雌ねじ部110が形成され、後方の外周面に雄ねじ部210が形成された第一光学素子支持枠11と、(b) 前方径部20の内周面に雄ねじ部210に螺合する雌ねじ部150を備え、第一光学素子支持枠11の後端部に接続する第二光学素子支持枠15と、(c) 光学素子支持枠11の雌ねじ部110と螺合する雄ねじ部130を外周面に備える押さえ環13と、(d) 前方に径方向内向きに突出して設けられた内方フランジ40を有する移動レンズ枠14とを備える。第一光学素子支持枠11、押さえ環13、移動レンズ枠14及び第二光学素子支持枠15は光軸Oを中心として同軸的に配置されている。
【００２９】
移動レンズ枠14は、光学素子支持枠11の内周面にモータ（図示せず）及び連動機構（図示せず）を介して光軸O方向にスライド可能に支持されている。
【００３０】
第二光学素子支持枠15は、後方に内径の小さい後方径部19と、その前方に内径の大きい中間径部18とを備え、中間径部18には周方向に複数のねじ穴17が穿設されている。ねじ穴17にボルト（図示せず）を貫通させて第二光学素子支持枠15を鏡筒1の固定部材（図示せず）に固定する。後方径部19の後端部にはさらに内径の小さい開口部16が設けられている。
【００３１】
図3に示すように、第一光学素子支持枠11、押さえ環13、移動レンズ枠14及び第二光学素子支持枠15はレンズ等の光学素子を支持し、光学素子の位置を決める役割を果たす鏡筒基体10を構成する。第一光学素子支持枠11、押さえ環13、移動レンズ枠14及び第二光学素子支持枠15からなる鏡筒基体10の内壁面のうち、反射防止を要する面（以下、「反射防止面」と呼ぶ。）に反射防止処理が施された部材（以下、「反射防止部材」と呼ぶ。）を取り付けられている。鏡筒1の反射防止面は、レンズや各部材と嵌合する面を除く部分全てに設けられていれば最も反射防止効果が得られるが、少なくともレンズ等の光学素子に挟まれる領域に設けられているのが望ましい。
【００３２】
第一光学素子支持枠11の縮径部12の内周面及び前面の反射防止面120には反射防止部材12aが取り付けられている。押さえ環13の内周面及び前面の反射防止面131には反射防止部材13aが取り付けられている。移動レンズ枠14の内方フランジ40の内周面及び前面の反射防止面141には反射防止部材14aが取り付けられており、後面の反射防止面142には反射防止部材14bが取り付けられている。第二光学素子支持枠15の中間径部18のねじ穴17の手前の内周面の反射防止面151には反射防止部材15aが取り付けられており、中間径部18のねじ穴17の後ろの内周面及び後方径部19の前面の反射防止面152には反射防止部材15bが取り付けられている。反射防止面151及び反射防止面152は中間径部18の内周面のねじ穴17の周辺を除いた部分に設けられている。
【００３３】
図1〜3に示すように、鏡筒基体10の各反射防止面の内径は、各反射防止部材12a，13a，14a，14b，15a及び15bの厚さの分だけ大きくなっているとともに、各反射防止面の側面部には各反射防止部材と相補的な形状の窪みが形成されている。これにより、鏡筒基体10の各反射防止面に各反射防止部材12a，13a，14a，14b，15a及び15bをはめ込むと、鏡筒1の各反射防止面は所望の内径を有するとともに、各反射防止面の側面部は面一となる。
【００３４】
図1に示すように、鏡筒1の内部に、樹脂製又はガラス製で無色透明かつ光軸Oを中心とする回転対称形状の第一のレンズL1、第二のレンズL2及び第三のレンズL3を設置することができる。
【００３５】
第一のレンズL1は第一光学素子支持枠11の内周面に嵌合され、縮径部12の前方に位置しており、その後端縁は縮径部12の前面に当接している。第一のレンズL1の直前に押さえ環13が位置しており、押さえ環13の雄ねじ部130と第一光学素子支持枠11の雌ねじ部110とが螺合している。そのため、第一のレンズL1は押さえ環13と縮径部12により前後から挟持される。
【００３６】
第二のレンズL2は移動レンズ枠14の内周面に嵌合され、その前端縁は内方フランジ40の後面に当接している。第三のレンズL3は第二光学素子支持枠15の後方径部19の内周面に嵌合され、その後端縁は後方径部19の開口部16の前面に当接している。
【００３７】
図示の例では反射防止部材を第一光学素子支持枠11、押さえ環13、移動レンズ枠14及び第二光学素子支持枠15に取り付けたが、反射防止部材の取り付け箇所はそれらに限定されず、鏡枠部材のあらゆる箇所に取り付けることができる。例えば、内部を光路が通過する部材であれば内壁面は円筒形に限定されず、カメラボディの内のミラーボックス内の壁面や、ファインダー光路の壁面のような円筒形でない壁面にも反射防止部材を取り付けることができる。さらに、反射防止部材を取り付ける鏡筒はカメラに限定されず、顕微鏡の鏡筒にも取り付け可能である。
【００３８】
鏡筒基体の材料は特に限定されないが、アルミニウム又はアルミニウムを主成分とする合金からなるのが好ましい。また反射防止効果をより高めるために、鏡筒基体の内壁面にアルマイト処理又は黒アルマイト処理が施されているのが好ましい。また鏡筒基体の構成は図1のものに限らず、光学素子の支持・位置決めを行うものであれば、種々のものを採用することができる。例えば、鏡筒基体はレンズ等の光学素子同士の間隔を調整する間隔環を有していても良い。
【００３９】
(2) 第二の鏡筒
本発明の第二の鏡筒2を図4及び図5に示す。第二の鏡筒2は、鏡筒基体に反射防止部材を取り付けるための窪みを形成していない点で第一の鏡筒1と異なるので、第一の鏡筒1と共通する部分の説明は省略する。図4及び図5に示すように、鏡筒2の鏡筒基体を構成する第一光学素子支持枠61、押さえ環63、移動レンズ枠64及び第二光学素子支持枠65はそれぞれ、第一の鏡筒1の第一光学素子支持枠11、押さえ環13、移動レンズ枠14及び第二光学素子支持枠15に対応している。
【００４０】
第一光学素子支持枠61の縮径部62の内周面及び前面の反射防止面220には反射防止部材62aが取り付けられている。押さえ環63の内周面及び前面の反射防止面231には反射防止部材63aが取り付けられている。移動レンズ枠64の内方フランジ41の内周面及び前面の反射防止面241には反射防止部材64aが取り付けられており、後面の反射防止面242には反射防止部材64bが取り付けられている。第二光学素子支持枠65の中間径部68のねじ穴67の手前の内周面の反射防止面251には反射防止部材65aが取り付けられており、中間径部68のねじ穴67の後ろの内周面及び後方径部69の前面の反射防止面252には反射防止部材65bが取り付けられている。反射防止面251及び反射防止面252は中間径部68の内周面のねじ穴67の周辺を除いた部分に設けられている。
【００４１】
各反射防止部材62a，63a，64a，64b，65a及び65bは第一〜第三のレンズL1、L2、L3や鏡筒基体と接触しないように取り付けるのが望ましい。反射防止部材がレンズと接触すると、反射防止部材の厚みによってレンズの配置が変わってしまうため、光学特性が悪化する。例えば反射防止部材63aは第一のレンズL1と接触しないように、押さえ環63の反射防止面231の後部分には設けていない。また反射防止部材62aも第一のレンズL1と接触しない程度に第一光学素子支持枠61の縮径部62の前面に取り付けられている。このように鏡筒基体やレンズ等の光学素子に接触しないように反射防止部材を鏡筒基体に取り付けることにより、既存の鏡筒基体に容易に反射防止面を付与することができる。
【００４２】
[3] 鏡筒の製造方法
図6は押さえ環13の反射防止面131に取り付ける反射防止部材13aの一例を示す。反射防止部材13aは、押さえ環13の反射防止面131の形状に追従するように、円筒部31と外方フランジ部32とを有する。反射防止部材13aを押さえ環13の反射防止面131に取り付けることにより、押さえ環13に反射防止効果を付与することができる。反射防止部材13aは、押さえ環13との密着性を維持できる範囲内で可能な限り薄いのが好ましい。反射防止部材13aが押さえ環13との密着性を維持できない程度に薄くなると、カメラの落下等による衝撃により反射防止部材13aが押さえ環13から脱落するおそれがある。また、反射防止部材13aが厚すぎると、レンズの開口面積を低減するだけでなく、鏡筒が重くなり過ぎる。本発明に用いる反射防止部材の厚さは、押さえ環13用の反射防止部材13a に限らず、一般に0.5〜2 mmであるのが好ましい。
【００４３】
反射防止処理は、例えば、部材表面にニッケルめっき処理、ニッケル合金めっき処理等のめっき処理を施した後にエッチング処理することにより、多数の微小突起がランダムな配列で形成された微細凹凸構造を設ける処理が挙げられる。微細凹凸構造は部材の反射防止面に相当する面に設けられていれば良い。鏡筒やレンズと接触する部分には脆い微細凹凸構造は設けないのが望ましいため、めっき処理の際にそれらの部分をマスキングしても良い。微細凹凸構造の微小突起は、可視光に対して反射防止効果が得られるように、高さが0.5〜10μmであるのが好ましく、ピッチが0.1〜10μmであるのが好ましい。エッチング処理は、例えば、硝酸エッチングにより行う。またエッチング処理前の微小突起の高さ及びピッチが上記数値範囲に含まれる場合、エッチング処理工程を省略しても良い。このように部材表面に多数の微小突起がランダムな配列で形成された微細凹凸構造を設けることにより、可視光波長に対して反射防止効果を得ることができる。微細凹凸構造による反射防止特性に関する説明については、特開2010-186157号を参照されたい。
【００４４】
反射防止処理層は反射防止部材の内面及び側面（鏡筒内を通る反射光等が当る面）に設けるのが好ましいが、鏡筒、押さえ環、移動レンズ枠等との密着（例えば接着）に悪影響を与えなければ、反射防止部材の全面に設けても良い。
【００４５】
反射防止部材13aは押さえ環13の反射防止面131に接着剤により取り付けるのが好ましい。接着剤は反射防止部材13aの反射防止面131と接する面に全体的又は部分的に塗布する。使用する接着剤は特に限定されないが、接着性及び耐久性の観点から自然硬化型接着剤又は熱硬化型接着剤が好ましい。反射防止部材13aのうち、押さえ環13の反射防止面131に接する面に反射防止処理層を設けない場合、反射防止部材13aを押さえ環13に圧入しても良い。
【００４６】
押さえ環13に取り付ける反射防止部材13aの別の例を図7に示す。図7の反射防止部材13aは、押さえ環13の反射防止面131の形状に追従するように、薄板状の円筒部31と外方フランジ部32とを有し、円筒部31及び外方フランジ部32には両端部が隙間を介して対抗する合口部33が設けられている。円筒部31の外周は押さえ環13の反射防止面131の内周より短いが、合口部33を含むと反射防止面131の内周より長いので、合口部33を縮小するように反射防止部材13aを縮径した後で押さえ環13の反射防止面131に取り付けると、反射防止部材13aは弾性反発力により押さえ環13の反射防止面131に密着する。
【００４７】
第二光学素子支持枠15の反射防止面152は、図３に示すように反射防止部材15bを面一に受承するようにその厚さの分だけ拡径し、両側を壁面に囲われているため、反射防止部材15bは合口部等を備えることにより縮径可能である必要がある。
【００４８】
反射防止部材の材料は、特に限定されないが、アルミニウム，銅，ステンレススチール等の金属や、ニッケルめっき処理やニッケル合金めっき処理が可能なポリブチレンテレフタレート（PBT），ポリエチレンテレフタレート（PET），ポリプロピレン（PP），ポリエーテルエーテルケトン（PEEK），アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ABS）樹脂，液晶ポリマー等の高強度樹脂が挙げられ、中でもABS樹脂が好ましい。
【００４９】
鏡筒基体に反射防止部材を取り付ける別の方法を図8〜12を用いて説明する。図8(a) 及び図8(b) は、第二光学素子支持枠15の反射防止面151に取り付ける円環薄板状の反射防止部材15aの一例を示す。図9に示すように、反射防止部材15aに両端部が合口部51を介して対抗するようにギャップを設けても良い。合口部51を有する反射防止部材15aは、反射防止面151に装着されるときに弾性的に縮径される。合口部51の長さは反射防止部材15aの長さの0.60〜8.50％程度が好ましい。
【００５０】
図10は鏡筒１の反射防止部材15aを光学素子支持枠15の反射防止面151に取り付ける方法を示す。図10の(1) に示すように、光学素子支持枠15の反射防止面151に複数の貫通孔21が設けられている。貫通孔21の形状は特に限定されないが円筒状が好ましい。貫通孔21の数は特に限定されないが、例えば周方向に均等に3ヶ所設けるのが好ましい。
【００５１】
反射防止部材15aを光学素子支持枠15の反射防止面151に設置した後[図10の(2)]、貫通孔21に接着剤121を注入し、反射防止部材15aを反射防止面151に固定する[図10の(3)]。このように、貫通孔21中の接着剤121により反射防止部材15aを固定するので、接着剤の厚さによる影響を受けることなく反射防止部材15aを反射防止面151に正確に固定できる。ただし、より強固に反射防止部材15aを固定するために、反射防止部材15aと反射防止面151との間に接着剤を介在させても良い。
【００５２】
図10の(1) に示すように、光学素子支持枠15の後端に設けられた内方フランジ部181を設けても良い。内方フランジ部181の半径方向長さ（内方フランジ部181の内面と反射防止面151との半径方向距離）を、反射防止部材15aの厚さに等しくすると、光学素子支持枠15の反射防止面151に反射防止部材15aが密着したときに、反射防止部材15aの内面は内方フランジ部181の内面と面一になる。それにより、反射防止部材15aは内方フランジ部181に係止されるとともに、鏡筒1の所望の内径の内壁面を形成する[図10の(2)]。
【００５３】
図11は鏡筒2の反射防止部材65bを光学素子支持枠65の反射防止面252に取り付ける方法を示す。反射防止部材65bは、上記の例と同様に、光学素子支持枠65の反射防止面252の形状に追従するような薄板形状を有しており、両端部が隙間を介して対抗する合口部を有していても良い。
【００５４】
光学素子支持枠65には、図11の(1) に示すように反射防止面252に開口する複数のネジ穴22が穿設されている。ネジ穴22の数は特に限定されないが、例えば周方向に均等に3ヶ所設けるのが好ましい。図11に示す例では、反射防止部材65bにも、ネジ穴22に対応する位置にネジ穴82が設けられている。反射防止部材65bを光学素子支持枠65の反射防止面252に設置した後[図11の(2)]、ネジ穴22を通してネジ穴82にネジSを螺入し、反射防止部材65bを反射防止面252に固定する[図11の(3)]。
【００５５】
図12に示すように、ネジ穴22に螺入したネジSにより、反射防止部材65bを反射防止面252との間に隙間を設けて固定しても良い。すなわち、ネジSの雄ネジ部分をネジ穴22の雌ネジ部分より僅かに長くすることにより、ネジSの先端がネジ穴22より突出し、反射防止部材65bを反射防止面252から持ち上げるように固定する。これにより、反射防止部材65bと反射防止面252との間に隙間が設けられ、この隙間に入射した光を閉じ込めることができ、反射防止効果が向上する。反射防止部材65bはネジ穴22に対応する位置にネジ穴を設けても良い。
【００５６】
鏡筒基体に反射防止部材を取り付けるさらに別の方法を図13を用いて説明する。光学素子支持枠65の反射防止面252には、図13の(1) に示すような複数の貫通孔72が設けられている。貫通孔72は例えば周方向に均等に3ヶ所設けるのが好ましい。反射防止部材75bには、貫通孔72に対応する位置にネジ穴83が設けられている。反射防止部材75bを光学素子支持枠65の反射防止面252に設置した後[図13の(2)]、貫通孔72を通したネジSをネジ穴83に螺合し、反射防止部材75bを反射防止面252に固定する[図13の(3)]。
【００５７】
鏡筒基体に反射防止部材を取り付けるさらに別の方法を図14〜図16を用いて説明する。図14(a)〜図14(c) に示す例では、反射防止部材12aは第一光学素子支持枠11の縮径部12に設けられる。反射防止部材12aは、縮径部12の反射防止面120の内面形状に追従するように、円筒部221と外方フランジ部222とを有する。円筒部221の前方側（外方フランジ部222の側）の外周面に環状凸部223が設けられている。環状凸部223は、図14(d) に示すように、円筒部221の外周面から垂直に延びる前面部223aと、前面部223aの後方のテーパ面部223bとを有する。
【００５８】
図14(d) に示すように、縮径部12の内面にも、反射防止部材12aの環状凸部223と対応する位置［縮径部12の前端部（第二端部）付近］に、環状凸部223を受承する環状溝部123が設けられている。環状溝部123は、環状凸部223より僅かに大きく、環状凸部223の前面部223aに当接する前面部123aを有する。図15に示すように、縮径部12の後端部（第一端部）にはまた反射防止部材12aの後端を係止する内方フランジ部122が設けられている。
【００５９】
反射防止部材12aには、外方フランジ部222から円筒部221の途中まで延在する切り欠き224が周方向に均等に複数ヶ所（例えば８ヶ所）設けられている。円筒部221のうち、切り欠き224がある部分221aは切り欠き224の隙間の縮小により縮径するが、切り欠き224がない部分221bの外径は変化しない。縮径を容易にするために、各切り欠き224はV字状であるのが好ましい。切り欠き部221aと非切り欠き部221bとの長さの比は特に限定されないが、1以上が好ましい。
【００６０】
反射防止部材12aを縮径部12の内壁面（反射防止面）120に挿入すると[図16の(1)]、環状凸部223のテーパ面部223bが縮径部12の前方側の角に摺接し、反射防止部材12aは切り欠き224により環状凸部223の分だけ徐々に縮径する。反射防止部材12aの先端が縮径部12の内方フランジ部122に当接するまで反射防止部材12aを縮径部12に挿入すると、環状凸部223は環状溝部123に入り、反射防止部材12aの切り欠き部221aは元の外径に戻る[図16の(2)]。これにより、反射防止部材12aが縮径部12から脱落することはない。また、環状凸部223の前面部223aが環状溝部123の前面部123aに当接し、かつ反射防止部材12aの先端部が縮径部12の内方フランジ部122の前面部に当接するので、反射防止部材12aは、環状溝部123の前面部123aと内方フランジ部122との間でしっかり固定される。反射防止部材12aの固定を確実にするために、反射防止部材12aの先端部と環状凸部223の前面部223aとの距離L1より、縮径部12の内方フランジ部122の前面と環状溝部123の前面部123aとの距離L2を僅かに小さくするのが好ましい。これにより、反射防止部材12aの先端部が縮径部12の内方フランジ部122の前面部に当接した後で、反射防止部材12aを僅かに押圧すると、反射防止部材12aの弾性変形により反射防止部材12aの環状凸部223は縮径部12の環状溝部123に入り、反射防止部材12aの弾性反発力により反射防止部材12aの先端部及び環状凸部223の前面部223aはそれぞれ縮径部12の内方フランジ部122の前面部及び環状溝部123の前面部123aに強固に固定され、反射防止部材12aの鏡筒内での軸線方向ガタが全くなくなる。
【００６１】
鏡筒基体に反射防止部材を取り付けるさらに別の方法を図17〜図19を用いて説明する。図17(a) 及び図17(b) の反射防止部材13aは、押さえ環13の反射防止面131の形状に追従するように、円筒部31と外方フランジ部32とを有する。円筒部31及び外方フランジ部32には両端部が隙間を介して対抗する合口部33が設けられており、円筒部31の外周面に環状凸部34が設けられている。環状凸部34の両側面は略垂直であり、先端は面取りされている。また、図18に示す押さえ環13は内壁面131に環状溝部132を有する。環状溝部132は反射防止部材13aの環状凸部34と相補的な形状を有する。
【００６２】
反射防止部材13aの合口部33を狭めることにより反射防止部材13aを縮径させ、反射防止部材13aを押さえ環13の反射防止面131に挿入すると[図19の(1)]、環状凸部34は環状溝部132に嵌入し、反射防止部材13aはその分だけ拡径する[図19の(2)]。それにより反射防止部材13aは、弾性反発力により反射防止面131に密着するとともに、環状溝部132に嵌合された環状凸部34により固定される。
【符号の説明】
【００６３】
１，２・・・鏡筒
10・・・鏡筒基体
11，61・・・第１光学素子支持枠
12，62・・・縮径部
120，220・・・反射防止面
123・・・内方フランジ部
223・・・環状溝部
110・・・雌ねじ部
210・・・雄ねじ部
13，63・・・押さえ環
130・・・雄ねじ部
131，231・・・反射防止面
132・・・環状溝部
14，64・・・移動レンズ枠
40，41・・・内方フランジ
141，142，241，242・・・反射防止面
15，65・・・第２光学素子支持枠
16・・・開口部
17，67・・・ねじ穴
18，68・・・中間径部
19，69・・・後方径部
20・・・前方径部
21，72・・・孔
22，82・・・ネジ穴
150・・・雌ねじ部
151，152，251，252・・・反射防止面
181・・・凸部
12a，13a，14a，14b，15a，15b，62a，63a，64a，64b，65a，65b，75b・・・反射防止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６（ａ）】
2014139663.tif 000008
【図６（ｂ）】
2014139663.tif 000009
【図６（ｃ）】
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【図７（ａ）】
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【図７（ｂ）】
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【図８（ａ）】
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【図８（ｂ）】
2014139663.tif 000014
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４（ａ）】
2014139663.tif 000020
【図１４（ｂ）】
2014139663.tif 000021
【図１４（ｃ）】
2014139663.tif 000022
【図１４（ｄ）】
2014139663.tif 000023
【図１５】
2014139663.tif 000024
【図１６】
2014139663.tif 000025
【図１７（ａ）】
2014139663.tif 000026
【図１７（ｂ）】
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【図１８】
2014139663.tif 000028
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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