(57)【要約】【課題】    平底円筒形二重殻の低温タンクの内槽を地震から守るために、通常供用時のガス圧や熱収縮などによるアップリフト力は考慮することなく、地震時の荷重への拘束を大きくした簡便で適正な低温タンクのアンカーストラップを提供する。【解決手段】    平底円筒形二重殻の低温タンクの内槽に設けるアンカーストラップであって、複数隔離して内槽側板の下部へ固着したブラケットに支持サポートで係止し、直下の底部保冷及び基版を貫通し、この基版下端のベースプレートに固定する鉛直で帯板状のアンカーストラップ本体を設けて、地震時のアップリフト力に対応するように設置形成したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平底円筒形二重殻の低温タンクの内槽に設けるアンカーストラップであって、複数隔離して内槽側板の下部へ固着したブラケットに支持サポートで係止し、直下の底部保冷及び基版を貫通し、この基版下端のベースプレートに固定する鉛直で帯板状のアンカーストラップ本体を設けて、地震時のアップリフト力に対応するように設置形成したことを特徴とする低温タンクのアンカーストラップ。
【請求項２】
上記ブラケットは水平の平板で形成し、このブラケットの下部に略三角形状の支えリブを設けて形成し、このブラケット中央部にタンクの半径方向に向けて矩形で細長いコの字形状の切り欠き溝を設け、この切り欠き溝に上記アンカーストラップ本体の上部の短辺を遊嵌状に差込み、かつアンカーストラップ本体の上部を支持サポートで係止し、このアンカーストラップ本体の中央部の長辺は底部保冷の上部アンカーボックスと基版の下部アンカーボックスの内部を遊嵌状に挿通し、このアンカーストラップ本体の下部は基版下端のベースプレート中央の開口部に挿通しその張出した両端部に固定リブを溶着して形成したことを特徴とする請求項１記載の低温タンクのアンカーストラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、高圧ガスや液化ガス、燃料などの低温液体を貯蔵する内槽とその内槽を囲繞する外槽とから成る平底円筒形二重殻の低温タンクにおいて、特に地震荷重に対する内槽側板の浮き上がりを防止する低温タンクのアンカーストラップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６に示すように、平底円筒形二重殻の低温タンク１は、外槽側板２と外槽底板３と外槽屋根５とからなる外槽１ａが基版４上に固定され、この外槽１ａの内部に保冷空間９を設けて内槽底部保冷８上に内槽側板６と内槽底板７と内槽屋根板１０とからなる内槽１ｂが設置されている。
この低温タンク１の内槽１ｂの内槽屋根１０は固定屋根であり、通常の供用時のタンク気相部のガス圧Ｐや熱収縮力、および地震荷重ＵＰによって内槽１ｂの側板６の浮き上がる力などのアップリフト力が発生する。これらのアップリフト力に対応するように、内槽側板６の下部にアンカーストラップ１１２が設けられており、このアンカーストラップ１１２は基版４に対して傾斜させて確りと設置されている。
【０００３】
特許文献１の特開２００３−３００５８９号公報「貯槽横ずれ防止方法及び貯槽横ずれ防止装置」の発明には、基礎スラブ３の下方まで延在するストラップ本体１０を有する複数のアンカーストラップ７を配置し、このアンカーストラップ７の下端に、地震時に梃子の原理に基きストラップ本体１０に引張り力を与え得る重錘１７を取付けた構成が開示されている。
【０００４】
特許文献２の特開２００７−２７０８６４号公報「低温液化ガス貯留設備とアンカーストラップの設置方法」の発明には、金属製外槽７の内側に、金属製内槽１１を設置するとともに、断熱層１２，１３、コンクリート製基盤２を有し、内周壁の外周側に対して下向きに係止可能な金属製アンカーストラップ１８を基盤に固定して、内槽の移動を防止した低温液化ガス貯留設備であって、アンカーストラップを、内槽を形成している金属材料よりも線膨張率が大きい金属材料で形成した構成が開示されている。
【０００５】
特許文献３の特開２０１０−２５３３４号公報「貯蔵タンクのアンカー」の発明には、内槽２の側板２ｓに、アンカー本体１１の上部１１ｔを係止する係止部２３が設けられ、アンカー本体１１の上部１１ｔが係止部２３よりも内槽２側に配置され、下方側ほど内槽２から離間するような傾斜角度θ１で配置され、係止部２３の対向面２３ｉが、アンカー本体１１の傾斜角度θ１以上の傾斜角度θ２で設けた構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３００５８９号公報
【特許文献２】特開２００７−２７０８６４号公報
【特許文献３】特開２０１０−２５３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図６に示す外槽１ａと内槽１ｂからなる平底円筒形二重殻の低温タンク１には、内槽側板６の下部にアンカーストラップ１１２が設けられている。この低温タンク１の内槽１ｂには、供用時のタンク気相部のガス圧Ｐや熱収縮力などによるアップリフト力や地震荷重ＵＰによるアップリフト力が作用する。特に、内槽１ｂの内槽屋根１０は密閉固定構造であるため、タンク気相部のガス圧Ｐや熱収縮力などによるアップリフト力は常時作用する。そのため、低温液体を貯蔵する供用中に浮き上がりが生じないようにアンカーストラップ１１２を傾斜させて基版４へ確りと頑強に設置している。このような傾斜させて設けるアンカーストラップ１１２は設計時の構造設計や応力解析に時間を要し、施工時の精度も要求され、構造も複雑となる。
一方、吊り屋根を有するサスペンドデッキタイプの平底円筒形二重殻の低温タンクの場合、内槽の吊り屋根と側板は連続した密閉構造ではないため、内槽にはタンク気相部のガス圧Ｐによるアップリフト力は作用しない。また、熱収縮力などによるアップリフト力は小さいため考慮しなくてもよい。そのため、地震荷重ＵＰによるアップリフト力のみに対応すればよく、従来のようにアンカーストラップを傾斜させて設けることは合理的とはいえない。
【０００８】
また、特許文献１「貯槽横ずれ防止方法及び貯槽横ずれ防止装置」のアンカーストラップ７は、ストラップ本体１０に梃子の原理により引張り力を与えることにより、地震に対して内槽の横ずれ防止が図られるが、構造が複雑でメンテナンスも大変である。
【０００９】
特許文献２「低温液化ガス貯留設備とアンカーストラップの設置方法」のアンカーストラップは、内槽を形成している金属材料よりも線膨張率が大きい金属材料で形成することにより、低温液化ガスによる熱収縮に対応して引っ張り力が作用するものであるが、設置と地震対応が煩雑である。
【００１０】
特許文献３「貯蔵タンクのアンカー」の発明には、アンカー本体１１の上部１１ｔが内槽２から離間するような傾斜角度θ１で配置され、係止部２３の対向面２３ｉが、アンカー本体１１の傾斜角度θ１以上の傾斜角度θ２で設けた構成が開示されているが、貯蔵液に対応する設定が大変であった。
【００１１】
この発明は上述のような従来技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、平底円筒形二重殻の低温タンクの内槽を地震から守るために、通常供用時のタンク気相部のガス圧や熱収縮などによるアップリフト力は考慮することなく、地震時の荷重への拘束を大きくした簡便で適正な低温タンクのアンカーストラップを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明に係る低温タンクのアンカーストラップは、平底円筒形二重殻の低温タンクの内槽に設けるアンカーストラップであって、複数隔離して内槽側板の下部へ固着したブラケットに支持サポートで係止し、直下の底部保冷及び基版を貫通し、この基版下端のベースプレートに固定する鉛直で帯板状のアンカーストラップ本体を設けて、地震時のアップリフト力に対応するように設置形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明に係る低温タンクのアンカーストラップは、上記請求項１記載のブラケットは水平の平板で形成し、このブラケットの下部に略三角形状の支えリブを設けて形成し、このブラケット中央部に矩形で細長いコの字形状の切り欠き溝を設け、この切り欠き溝に上記アンカーストラップ本体の上部の短辺を遊嵌状に差込み、かつアンカーストラップ本体の上部を支持サポートで係止し、このアンカーストラップ本体の中央部の長辺は底部保冷の上部アンカーボックスと基版の下部アンカーボックスの内部を遊嵌状に挿通し、このアンカーストラップ本体の下部は基版下端のベースプレート中央の開口部に挿通しその張出した両端部に固定リブを溶着して形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明に係る低温タンクのアンカーストラップは、平底円筒形二重殻の低温タンクの内槽に設けるアンカーストラップであって、複数隔離して内槽側板の下部へ固着したブラケットに支持サポートで係止し、直下の底部保冷及び基版を貫通し、この基版下端のベースプレートに固定する鉛直で帯板状のアンカーストラップ本体を設けて、地震時のアップリフト力に対応するように設置形成したので、設計時の構造設計や応力解析に時間を要することなく、構造が簡単で施工し易く、簡便化が図られ、地震荷重に対しても確りと対応することができる。
【００１５】
請求項２の発明に係る低温タンクのアンカーストラップは、上記請求項１記載のブラケットは水平の平板で形成し、このブラケットの下部に略三角形状の支えリブを設けて形成し、このブラケット中央部に矩形で細長いコの字形状の切り欠き溝を設け、この切り欠き溝に上記アンカーストラップ本体の上部の短辺を遊嵌状に差込み、かつアンカーストラップ本体の上部を支持サポートで係止し、このアンカーストラップ本体の中央部の長辺は底部保冷の上部アンカーボックスと基版の下部アンカーボックスの内部を遊嵌状に挿通し、このアンカーストラップ本体の下部は基版下端のベースプレート中央の開口部に挿通しその張出した両端部に固定リブを溶着して形成したので、ブラケット及び支持サポートの取付け、帯板状のアンカーストラップ本体の挿入設置、下部ベースプレート及び固定リブの固着のいずれも簡単に施工できる。
また、低温液体の出入や温度変化に伴う内槽側板の熱収縮や熱膨張によるタンク半径方向への移動に対して、上記ブラケット中央の切り欠き溝に帯板状のアンカーストラップ本体の側端縁を遊嵌状に差込み設置しているため、アンカーストラップ本体にはタンク半径方向への拘束力を受けることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る低温タンクのアンカーストラップを設置した実施形態例を示す全体側面説明図である。
【図２】図１のＡ部、アンカーストラップ近傍を拡大して示す説明図である。
【図３】図２を矢印Ｂの左側方向から見た説明図である。
【図４】アンカーストラップの上部を示す斜視説明図である。
【図５】アンカーストラップの下部を示す斜視説明図である。
【図６】従来例の低温タンクのアンカーストラップを設置した状況を示す全体側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に係る低温タンクのアンカーストラップの実施形態例について図１から図５を参照しながら説明する。本発明は下記の実施形態にのみ限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で下記の実施形態に変更（例えば構成要素の省略または付加、構成要素の形状の変更等）を加えることが出来るのはもちろんである。なお、図は概略を示すもので、一部のみを描き詳細構造は省略した。
【００１８】
図１は本発明に係る低温タンクのアンカーストラップを設置した実施形態例を示す全体側面説明図である。
低温タンク１は、外槽１ａと内槽１ｂとからなる平底円筒形二重殻構造である。
外槽１ａは外槽側板２と外槽底板３と外槽屋根５とからなり基版４上に固定され、この外槽１ａの内部に保冷空間９と内槽底部保冷８を設けて、この内槽底部保冷８上に内槽側板６と内槽底板７と内槽屋根板１０とからなる内槽１ｂが設置されている。
この低温タンク１の内槽１ｂの内槽屋根１０はサスペンドデッキタイプ、つまり吊り屋根１０ａ構造で、屋根吊り材１１によって外槽屋根５の内側に吊り下げ状に固定されている。１２は内槽１ｂ下部（図１のＡに示す）に設けるアンカーストラップで、円周方向に均等な間隔を設けて複数個設置する。
【００１９】
図１に示すように、通常の供用時のタンク気相部のガス圧Ｐは、内槽１ｂの吊り屋根１０ａから屋根吊り材１１を介して外槽１ａの外槽屋根５に伝達される。
つまり、ガス圧Ｐに伴う内槽１ｂの浮き上がるアップリスト力は、内槽屋根１０ａと吊り材１１を介して外槽屋根５に伝達されるため、内槽側板６下部のアンカーストラップ１２にアップリフト力がかかることはない。
よって、地震荷重ＵＰによって内槽１ｂにかかるアップリフト力のみに対応するように、アンカーストラップ１２は、Ａ部に示すように内槽側板６から基版４へと鉛直に設置する。
【００２０】
図２は、図１のＡ部で、アンカーストラップ１２の近傍を拡大して示す側面説明図、  図３は、図２を矢印Ｂで示す左側方向から見た説明図である。
図２及び図３に示すように、アンカーストラップ１２は内槽側板６と内槽底板７から底部保冷８と基版４を通過して鉛直に固定する。
アンカーストラップ１２は、断面積が大きく（断面性能が良い）板厚が厚く幅が狭く長さが長い平板、つまり帯板状のアンカーストラップ本体１２ａと、その上部１２ｂに設ける略三角形状の支持サポート１３、１３・・・と、下部１２ｃに設ける矩形のベースプレート１６及びベース固定リブ１７、１７とで形成する。
帯板状のアンカーストラップ本体１２ａは、その帯板の短辺となる板幅方向をタンク半径方向に向け、長辺となる板長さ方向をタンクの上下方向に向けて矩形箱体の上部アンカーボックス１９（１９ａは底部鍔板）及び下部アンカーボックス１８（１８ａは底部鍔板）内を、周囲に間隔をもたせて鉛直に挿通する。
このように、アンカーストラップ本体１２ａの周囲に間隔をもたせているため、冷熱の伝導、ショートパスが生じない。
なお、この間隙内には図示を省略するが、グラスウールやパーライト材などの断熱材を充填して熱伝導しないようにする。
【００２１】
１４は平板状のブラケットで、その中央部に矩形で細長いコの字形状の切り欠き溝１４ａを設けて内槽側板６へ水平に固着し、その下部を内槽側板６から内槽底板７上端面にわたって固着した略三角形状のブラケット支えリブ１５、１５で支持する。
このブラケット１４中央の切り欠き溝１４ａに、帯板状のアンカーストラップ本体１２ａの短辺の側端縁を遊嵌状に差込み、その上部１２ｂを支持サポート１３、１３・・・で吊り下げ状に係止する。
低温液体の出入や温度変化に伴って内槽側板６が熱収縮や熱膨張などしてタンク半径方向へ移動しても、上記ブラケット１４中央の切り欠き溝１４ａに帯板状のアンカーストラップ本体１２ａ側端縁を遊嵌状に差込んで設置しタンク半径方向への動き代を設けているため、アンカーストラップ本体１２ａにはタンク半径方向への拘束力を受けることがなく耐久性が保持される。
【００２２】
図４は、アンカーストラップ１２の上部近傍を示す斜視説明図である。
１４は平板状のブラケットで中央部に矩形で細長いコの字形状の切り欠き溝１４ａを設けて内槽側板６に１４ｂで水平に溶接固着する。このブラケット１４の下部に、略三角形状のブラケット支えリブ１５、１５を固着し、さらに内槽側板６の１５ａから内槽底板７上端面の１５ｂにわたって溶接で固着して支持する。
矢印Ｘ，Ｙに示すように、ブラケット１４中央部の切り欠き溝１４ａに帯板状のアンカーストラップ本体１２ａの短辺の側端縁を遊嵌状に差込み（Ｘ方向）、かつその下方の長辺は上から吊下げてアンカーボックス１９内に挿通し（Ｙ方向）、上部を支持サポート１３、１３・・・に引っ掛けて吊り下げ状にブラケット１４上に係止する。
【００２３】
図５は、アンカーストラップ１２の下部近傍を示す斜視説明図である。
矩形平板のベースプレート１６中央に開口部１６ａを設けておいて、この開口部１６ａにアンカーストラップ本体１２ａの下部１２ｃを挿通して固着し、この張出した下部１２ｃの両側面にベース固定リブ１７、１７の周縁を溶接で固着して設置する。
【００２４】
このように、帯板状で鉛直設置のアンカーストラップ１２は構造が簡単で簡便化が図られ、組立て施工がし易く、地震荷重ＵＰによって内槽１ｂにかかるアップリフト力に対応する。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
上記アンカーストラップ１２は、吊り屋根構造の内槽を有する平底円筒形二重殻の低温タンクのみならず、地震時の防護対策や耐震性能向上が望まれる種々構造のタンクや貯蔵庫などの構築物にも適用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１低温タンク      
１ａ外槽      
１ｂ内槽      
２外槽側板      
３外槽底板      
４基版      
５外槽屋根      
６内槽側板      
７内槽底板      
８底部保冷      
９内外槽空間    
１０内槽屋根    
１１屋根吊り材    
１２アンカーストラップ    
１２ａアンカーストラップ本体    
１３支持サポート    
１４ブラケット    
１５ブラケット支えリブ    
１６ベースプレート    
１７ベース固定リブ    
１８下部アンカーボックス    
１９上部アンカーボックス    
１１２アンカーストラップ    
Ｐガス圧    
ＵＰ地震荷重    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2014035005.tif 000006
【図５】
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【図６】
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