(57)【要約】【課題】雨滴検出装置において、雨滴検出エリアの面積を維持しつつ、装置を小型化する。【解決手段】発光部２０を基準として受光部３０とは反対側に設けられ、発光部２０から照射された光のうち受光部３０とは反対側に照射された光を第１反射面４１で反射させて透明板状体７０側に導く第１反射部４０を備えている。また、透明板状体７０から離れる方向に窪んだ椀形状であって、受光部３０が配置される窓部５１と、この窓部５１の周囲に設けられた第２反射面５２と、を有しており、さらに、第１反射部４０及び透明板状体７０のいずれかで反射した光を第２反射面５２で反射させて受光部３０に集光する第２反射部５０を備えている。これにより、透明板状体７０で全反射する光だけではなく他の拡散光も受光部３０に導かれるので、透明板状体７０で全反射させるために発光部２０と受光部３０との距離を確保する必要がない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面（７１）及び外面（７２）を有する透明板状体（７０）の内面（７１）側に配置されると共に、前記透明板状体（７０）側に向かって発光する発光手段（２０）と、
前記透明板状体（７０）の内面（７１）側に配置されると共に、前記透明板状体（７０）で反射した光を受光する受光手段（３０）と、を備え、
前記受光手段（３０）が受光した光の強度に基づいて前記透明板状体（７０）の外面（７２）に雨滴が付着したことを検出する雨滴検出装置であって、
前記透明板状体（７０）の内面（７１）側に配置され、前記発光手段（２０）を基準として前記受光手段（３０）とは反対側に設けられ、前記発光手段（２０）から照射された光のうち前記受光手段（３０）とは反対側に照射された光を第１反射面（４１）で反射させて前記透明板状体（７０）側に導く第１反射手段（４０）と、
前記透明板状体（７０）から離れる方向に窪んだ椀形状であって、前記受光手段（３０）が配置される窓部（５１）と、この窓部（５１）の周囲に設けられた第２反射面（５２）と、を有しており、さらに、前記第１反射手段（４０）及び前記透明板状体（７０）のいずれかで反射した光を前記第２反射面（５２）で反射させて前記受光手段（３０）に集光する第２反射手段（５０）と、
を備えていることを特徴とする雨滴検出装置。
【請求項２】
前記第２反射面（５２）は、曲面によって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の雨滴検出装置。
【請求項３】
前記第２反射面（５２）は、複数の平面部（５３〜５５）から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の雨滴検出装置。
【請求項４】
前記第１反射面（４１）及び前記第２反射面（５２）は、光の吸収もしくは光の透過よりも光の反射が大きい反射材料として、金属材料、樹脂材料、紙、及び石材のいずれかによって形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の雨滴検出装置。
【請求項５】
前記第１反射面（４１）及び前記第２反射面（５２）は、光の反射率がそれぞれ５０％以上であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の雨滴検出装置。
【請求項６】
前記第１反射面（４１）は、前記第１反射手段（４０）の母体に金属材料が蒸着されたことにより形成されており、
前記第２反射面（５２）は、前記第２反射手段（５０）の母体に金属材料が蒸着されたことにより形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の雨滴検出装置。
【請求項７】
前記第１反射手段（４０）は、前記第１反射面（４１）を有する反射材料が前記第１反射手段（４０）の母体に接着されたことにより形成されており、
前記第２反射手段（５０）は、前記第２反射面（５２）を有する反射材料が前記第２反射手段（５０）の母体に接着されたことにより形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の雨滴検出装置。
【請求項８】
前記第１反射面（４１）は、前記第１反射手段（４０）が樹脂材料によって成形されたことにより形成されており、
前記第２反射面（５２）は、前記第２反射手段（５０）が樹脂材料によって成形されたことにより形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の雨滴検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明板状体に雨滴が付着したことを検出する雨滴検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、雨滴を検出するように構成された雨滴検出装置が、例えば特許文献１で提案されている。具体的に、特許文献１では、発光手段から照射された光がガラス面のうちの雨滴検出エリアに例えば約４５°の入射角度で入射すると共に、ガラス面で反射した光が受光手段で検出されるように構成された雨滴検出装置が提案されている。このような構成によると、雨滴がガラス面に付着することによりガラスにおける透過率が変化するので、受光手段で検出される光の強度が変化する。これにより、雨滴を検出されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３３１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術では、ガラス面への光の入射角度が約４５°となるように雨滴検出装置が構成されているので、発光手段と受光手段との配置が決まることで雨滴検出装置の全体のサイズが決まってしまう。言い換えると、雨滴検出エリアが雨滴検出装置のサイズに対して小さくなってしまう。このため、雨滴検出装置を小さくすると雨滴検出エリアが小さくなってしまうので、雨滴検出装置の小型化が困難になるという問題がある。
【０００５】
本発明は上記点に鑑み、雨滴検出装置において、雨滴検出エリアの面積を維持しつつ、装置を小型化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、内面（７１）及び外面（７２）を有する透明板状体（７０）の内面（７１）側に配置されると共に透明板状体（７０）側に向かって発光する発光手段（２０）と、透明板状体（７０）の内面（７１）側に配置されると共に透明板状体（７０）で反射した光を受光する受光手段（３０）と、を備え、受光手段（３０）が受光した光の強度に基づいて透明板状体（７０）の外面（７２）に雨滴が付着したことを検出する雨滴検出装置であって、以下の点を特徴としている。
【０００７】
すなわち、透明板状体（７０）の内面（７１）側に配置され、発光手段（２０）を基準として受光手段（３０）とは反対側に設けられ、発光手段（２０）から照射された光のうち受光手段（３０）とは反対側に照射された光を第１反射面（４１）で反射させて透明板状体（７０）側に導く第１反射手段（４０）を備えている。
【０００８】
また、透明板状体（７０）から離れる方向に窪んだ椀形状であって、受光手段（３０）が配置される窓部（５１）と、この窓部（５１）の周囲に設けられた第２反射面（５２）と、を有しており、さらに、第１反射手段（４０）及び透明板状体（７０）のいずれかで反射した光を第２反射面（５２）で反射させて受光手段（３０）に集光する第２反射手段（５０）を備えていることを特徴とする。
【０００９】
これによると、第１反射手段（４０）及び第２反射手段（５０）によって光を反射させることができるので、透明板状体（７０）で全反射する光だけではなく他の拡散光も受光手段（３０）に導くことができる。すなわち、発光手段（２０）から照射された光を所定の角度で透明板状体（７０）に直接当てると共に透明板状体（７０）で反射した光を受光手段（３０）で直接受光させなくても良いので、発光手段（２０）と受光手段（３０）との距離を離す必要がない。したがって、透明板状体（７０）に設定された雨滴検出エリア（７３）の面積を所定のサイズに維持しつつ、雨滴検出装置を小型化することができる。
【００１０】
なお、この欄及び特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に雨滴検出装置の断面図である。
【図２】図１に示された雨滴検出装置の電気的な構成図である。
【図３】図１に示された雨滴検出装置の作動を説明するためのフローチャートである。
【図４】第２実施形態に係る第２反射部の一部の断面図である。
【図５】第２実施形態に係る第２反射部の一部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００１３】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図を参照して説明する。本実施形態で示される雨滴検出装置は、例えば車両のフロントガラスに付着した雨滴を検出するために用いられる。
【００１４】
図１に示されるように、雨滴検出装置１は、ケース１０、発光部２０、受光部３０、第１反射部４０、第２反射部５０、及び回路基板６０を備えて構成されている。
【００１５】
ケース１０は、発光部２０、受光部３０、第１反射部４０、第２反射部５０、さらに回路基板６０を収納するための有底筒状の筐体である。ケース１０は、金属材料または樹脂材料から形成されている。本実施形態では、ケース１０を開口端１１側から底面１２側に見た平面形状は四角形状をなしている。
【００１６】
また、ケース１０は、当該ケース１０と透明板状体７０の内面７１との間に空間部１３を形成するように、透明板状体７０の内面７１側に固定されている。これにより、発光部２０、受光部３０、第１反射部４０、第２反射部５０、及び回路基板６０は透明板状体７０の内面７１側に配置される。透明板状体７０は、車両のフロントガラスである。
【００１７】
発光部２０は、透明板状体７０の外面７２に付着した雨滴を検出するための測定光を照射する発光素子である。発光部２０は、回路基板６０に実装されている。また、発光部２０は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）と、この発光ダイオードを駆動する図示しない駆動回路と、を有して構成されている。駆動回路は、発光ダイオードを例えばＰＷＭ制御する。すなわち、駆動回路は、パルス信号によって発光ダイオードを点滅させる。もちろん、一定の電圧で発光ダイオードを駆動しても良い。
【００１８】
発光部２０は、透明板状体７０側に向かって発光する。すなわち、測定光は、発光部２０から透明板状体７０側の全方向に照射される。したがって、図１に示されるように、測定光は、受光部３０とは反対側にも照射される。
【００１９】
受光部３０は、透明板状体７０で反射した光を受光する受光素子である。具体的に、受光部３０は、受光した光の強度を検出するフォトダイオード（ＰＤ）と、このフォトダイオードの信号を増幅等する図示しない処理回路と、を有して構成されている。
【００２０】
受光部３０は、回路基板６０に実装されている。本実施形態では、受光部３０は、透明板状体７０の内面７１の面方向において発光部２０と共に並べられている。言い換えると、ケース１０の底面１２の面方向のうちの一方向に発光部２０と受光部３０とが並べられている。
【００２１】
第１反射部４０は、発光部２０から照射された光のうち受光部３０とは反対側に照射された光を第１反射面４１で反射させて透明板状体７０側に導く反射手段である。このため、第１反射部４０は、発光部２０を基準として受光部３０とは反対側のケース１０の壁面１４に設けられている。壁面１４は底面１２と垂直に接続された内壁面である。
【００２２】
本実施形態では、第１反射部４０は、ケース１０の４つの壁面１４のうち、発光部２０に対向する壁面１４に設けられている。また、第１反射部４０は、発光部２０の発光面２１よりも透明板状体７０側に配置されている。これは、発光部２０の発光面２１よりもケース１０の底面１２側には測定光が照射されないからである。
【００２３】
第２反射部５０は、第１反射部４０及び透明板状体７０のいずれかで反射した光を第２反射面５２で反射させて受光部３０に集光する集光手段である。第２反射部５０は、台座６１を介して回路基板６０に固定されている。また、第２反射部５０は、透明板状体７０から離れる方向に窪んだ椀形状をなしている。ここで、「椀形状」とは、球状体の殻の一部の形状であったり、コンタクトレンズの形状や卵の殻の表面形状等を指す。つまり、第２反射面５２は凹面である。
【００２４】
さらに、第２反射部５０は、窓部５１と、この窓部５１の周囲に設けられた第２反射面５２と、を有している。窓部５１は第２反射部５０を貫通する貫通孔である。そして、窓部５１には受光部３０が配置されている。なお、台座６１にも受光部３０が配置されると共に第２反射部５０の窓部５１と連通する窓部６２が設けられている。
【００２５】
本実施形態では、第２反射面５２は曲面によって構成されている。本実施形態では、第２反射部５０のうち第１反射部４０と対向する部分がケース１０の開口端１１側まで延設されている。一方、第２反射部５０のうち発光部２０側はケース１０の壁面１４側よりもケース１０の底面１２からの高さが低く形成されている。
【００２６】
上記の第１反射部４０の第１反射面４１及び第２反射部５０の第２反射面５２は、光の吸収もしくは光の透過よりも光の反射が大きい反射材料で構成されている。例えば、Ａｌ、Ａｇ、Ａｕ、Ｃｕ等の金属材料、白色ペイント、エナメル、琺瑯（ほうろう）等の塗料（樹脂材料）、奉書、吸取紙、ケント、鳥の子等の紙類、白色タイル等の石材を採用することができる。
【００２７】
金属材料の材料反射率は、金属に応じて５０％〜９０％程度である。塗料の材料反射率は、概ね７０％〜８５％である。また、石材の材料反射率は、白色タイルの場合で７０％〜８０％程度である。
【００２８】
以上のように、反射材料によって光の反射率は異なるが、第１反射面４１及び第２反射面５２は光の反射率がそれぞれ５０％以上になっている。なお、各反射面４１、５２だけではなく、第１反射部４０の全体及び第２反射部５０の全体が上記の金属材料や樹脂材料等で構成されていても良い。
【００２９】
例えば、本実施形態では、第１反射部４０の母体にＡｌ等の金属材料が蒸着されたことにより第１反射面４１が形成されている。第１反射部４０の母体はケース１０とは別体の部品でも良いし、ケース１０の成形時に壁面１４に成形された部分でも良い。また、第２反射部５０となる母体にＡｌ等の金属材料が蒸着されたことにより第２反射面５２が形成されている。このように、反射材料として金属材料を各反射部４０、５０の母体にそれぞれ蒸着することで均一な反射面４１、５２を形成することができる。
【００３０】
回路基板６０は、発光部２０、受光部３０、第２反射部５０、発光部２０及び受光部３０を駆動するための図示しない回路を有している。回路基板６０は、ケース１０の底面１２に配置されている。
【００３１】
上記の雨滴検出装置１の構成によると、図１に示されるように、発光部２０から照射された測定光は、第１反射部４０や透明板状体７０で反射し、さらに第２反射部５０で反射することにより受光部３０で受光される。
【００３２】
具体的には、発光部２０から照射された測定光のうち受光部３０側とは反対側に照射された測定光は第１反射部４０の第１反射面４１で反射する。例えば、７０°で第１反射部４０に入射した光は２０°の角度で透明板状体７０の外面７２に入射及び反射し、さらに第２反射部５０の第２反射面５２のうち受光部３０よりもケース１０の壁面１４側の第２反射面５２で反射して受光部３０で受光される。
【００３３】
また、４５°で第１反射部４０の第１反射面４１に入射した光は４５°の角度で透明板状体７０の外面７２に入射することで透明板状体７０の全反射領域で全反射し、さらに第２反射部５０の第２反射面５２のうち受光部３０よりもケース１０の壁面１４側の第２反射面５２で反射して受光部３０で受光される。さらに、１０°で第１反射部４０に入射した光は８０°の角度で透明板状体７０の外面７２に入射及び反射し、さらに第２反射部５０の第２反射面５２のうち受光部３０よりも発光部２０側の第２反射面５２で反射して受光部３０で受光される。
【００３４】
一方、発光部２０から照射された測定光のうち受光部３０側に照射された測定光は透明板状体７０の外面７２で反射し、さらに第２反射部５０の第２反射面５２で反射して受光部３０で受光される。あるいは、測定光は透明板状体７０の外面７２と第２反射部５０の第２反射面５２とで多重反射して受光部３０で受光される。
【００３５】
このように、一定の角度以外の角度で透明板状体７０に入射及び反射する光も受光部３０に導くことができる。すなわち、透明板状体７０の外面７２において第１反射部４０の第１反射面４１から第２反射部５０の第２反射面５２までの範囲が雨滴検出エリア７３となる。
【００３６】
なお、これらの測定光の経路はもちろん一例である。上述のように測定光は発光部２０から透明板状体７０側の全方向に照射されるので、各方向に応じた経路で第１反射部４０の第１反射面４１、透明板状体７０、及び第２反射部５０の第２反射面５２で反射して受光部３０で受光される。
【００３７】
図２に示されるように、上記の発光部２０及び受光部３０は、ＣＰＵ６２と共に雨滴検出装置１を構成している。ＣＰＵ６２は、発光部２０から測定光を照射させる機能、受光部３０が受光した光の強度に基づいて透明板状体７０の外面７２に雨滴が付着したことを検出する機能、及び雨滴の検出結果を外部に出力する機能を有する制御手段である。
【００３８】
雨滴検出装置１は、車両のワイパを動作させるためのＥＣＵ８０と電気的に接続されている。ＥＣＵ８０は、雨滴検出装置１の雨滴検出結果に基づいて、フロントガラスの雨滴を拭き取るためのワイパの動作を制御する。
【００３９】
次に、雨滴検出装置１の作動について、図３のフローチャートを参照して説明する。なお、ケース１０の空間部１３、特に透明板状体７０の内面７１や受光部３０のレンズに曇りはない状態、かつ、太陽光の影響もない状態であるとする。
【００４０】
図３に示されるフローチャートは、例えば車両の電源がオンになった状態やユーザが所定のスイッチを動作させることによりスタートする。まず、ステップ１００では、測定光の照射及び測定光の検出が行われる。すなわち、発光部２０から測定光が照射され、第１反射部４０、透明板状体７０、及び第２反射部５０で反射した測定光が受光部３０で受光される。
【００４１】
受光部３０では、測定光の強度が例えば電圧値として検出される。透明板状体７０の外面７２に雨滴が付着していない場合、受光部３０で検出される測定光の強度は例えばＡである。一方、透明板状体７０の外面７２のうち雨滴検出エリア７３に雨滴が付着した場合、透明板状体７０での測定光の反射量が減少するので、受光部３０で検出される測定光の強度は例えばＡ−αとなる。
【００４２】
なお、受光部３０で測定される測定光の強度は、言い換えれば測定光の光量である。すなわち、透明板状体７０の外面７２に雨滴が付着していない通常時では、受光部３０で受ける光量はＡである。一方、雨滴が付着したときに受光部３０で受ける光量はＡ−αであり、α分だけ光量が減少する。つまり、αは雨滴検出のための閾値である。
【００４３】
続いて、ステップ１１０では、雨滴検出判定が行われる。具体的には、ステップ１００で検出された測定光の強度がＡの場合はステップ１２０に進み、測定光の強度がＡ−αの場合はステップ１３０に進む。
【００４４】
ステップ１２０では、雨は降っていないと判定される。そして、ステップ１００に戻り、再び測定光の照射及び測定光の検出が行われる。一方、ステップ１３０では、雨は降っていると判定される。つまり、受光部３０で受けた測定光の強度（光量）の減衰量αから雨滴が検出される。そして、ステップ１４０に進む。
【００４５】
ステップ１４０では、ワイパ制御が行われる。本ステップにおけるワイパ制御とは、例えばワイパを１回動作させる制御である。すなわち、ワイパを一往復させる制御である。具体的には、雨滴検出装置１のＣＰＵ６２からＥＣＵ８０にワイパ制御信号が出力される。ワイパ制御信号を入力したＥＣＵ８０は、ワイパを１回動作させる。この後、再びステップ１００に戻り、再び測定光の照射及び測定光の検出が行われる。
【００４６】
雨が降り続いて透明板状体７０の外面７２に雨滴が付着し続ける場合は、ステップ１００、ステップ１１０、ステップ１３０、ステップ１４０を繰り返すこととなる。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態では、発光部２０から照射された測定光のうち受光部３０から離れる方向に照射された測定光を受光部３０側に導く第１反射部４０を備えていることが特徴となっている。また、第１反射部４０や透明板状体７０で反射した測定光を受光部３０に集光する第２反射部５０を備えていることが特徴となっている。
【００４８】
これにより、第１反射部４０及び第２反射部５０によって光を反射させ、さらに受光部３０に集光することができる。このため、発光部２０から照射された光を全反射する角度で透明板状体７０に直接当てると共に透明板状体７０で反射した光を受光部３０で直接受光させなくても良い。すなわち、透明板状体７０で全反射する光だけではなく他の拡散光も受光部３０に集光することができる。このように、ケース１０の空間部１３内の拡散光を第２反射部５０で受光部３０に集光しているので、発光部２０と受光部３０との距離を確保しなくても良い。したがって、透明板状体７０に設定された雨滴検出エリア７３の面積を所定のサイズに維持しつつ、雨滴検出装置１を小型化することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、第２反射部５０の第２反射面５２は滑らかな曲面によって構成されている。したがって、第２反射面５２で反射した光を受光部３０に集光しやすくすることができる。
【００５０】
なお、本実施形態の記載と特許請求の範囲の記載との対応関係については、発光部２０が特許請求の範囲の「発光手段」に対応し、受光部３０が特許請求の範囲の「受光手段」に対応する。また、第１反射部４０が特許請求の範囲の「第１反射手段」に対応し、第２反射部５０が特許請求の範囲の「第２反射手段」に対応する。
【００５１】
（第２実施形態）
本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について説明する。本実施形態では、図４及び図５に示されるように、第２反射部５０の第２反射面５２は曲面ではなく、複数の平面部５３から構成されている。曲面の第２反射面５２は面が細かいが、本実施形態ではこの面が粗くなっていると言える。
【００５２】
図４に示されるように、例えば、第２反射部５０のうち受光部３０において発光部２０とは反対側に位置する部分のケース１０の開口端１１側の平面部５４の角度ｚ１を設計する場合、ｚ１はｚ１＝（１８０−ｘ１−ｙ１）／２から導き出すことができる。例えばｘ１＝６０°、ｙ１＝２０°であるとすると、ｚ１は上記の式からｚ１＝５０°となる。
【００５３】
また、図５に示されるように、第２反射部５０のうち受光部３０よりも発光部２０側に位置する部分の平面部５５の角度ｚ２を設計する場合、ｚ２はｚ２＝（ｙ２−ｘ２）／２から導き出すことができる。例えばｘ２＝２０°、ｙ２＝８０°であるとすると、ｚ２は上記の式からｚ２＝３０°となる。なお、図５では発光部２０を省略している。
【００５４】
以上のように、第２反射部５０の第２反射面５２において測定光をどの角度で反射させるのかを第２反射面５２の場所毎に寸法設計して各平面部５３〜５５を形成することとなる。このように、第２反射面５２を複数の平面部５３〜５５で構成することで第２反射部５０の第２反射面５２の設計を容易にすることができる。また、第２反射面５２は曲面ではないので、第２反射部５０の製造を容易にすることができる。
【００５５】
（他の実施形態）
上記各実施形態で示された雨滴検出装置１の構成は一例であり、上記で示した構成に限定されることなく、本発明を実現できる他の構成とすることもできる。例えば、第２反射部５０は台座６１を介さずに回路基板６０またはケース１０の底面１２に直接固定されていても良い。また、第１反射部４０は、ケース１０の１つの壁面１４だけではなく、ケース１０の底面１２の面方向において発光部２０と受光部３０とが並べられた方向に対して垂直な方向に位置する２つの壁面１４の一部に設けられていても良い。
【００５６】
上記各実施形態では、ケース１０と各反射部４０、５０はそれぞれ別部品になっているが、ケース１０の壁面１４が第１反射部４０及び第２反射部５０として形成されていても良い。また、第１反射部４０が樹脂材料によって成形されたことにより第１反射面４１が形成されていても良い。同様に、第２反射部５０が樹脂材料によって成形されたことにより第２反射面５２が形成されていても良い。一方、各反射部４０、５０はケース１０と共に樹脂材料によって成形されているが、各反射面４１、５２は別の反射材料で形成されていても良い。例えば、上述のように、反射材料が蒸着されていても良い。
【００５７】
上記のように各反射部４０、５０の母体と反射面４１、５２を有する反射材料とが別体の場合、第１反射部４０は第１反射面４１を有する反射材料が第１反射部４０の母体に接着されたことにより形成されていても良い。同様に、第２反射部５０は、第２反射面５２を有する反射材料が第２反射部５０の母体に接着されたことにより形成されていても良い。これによると、各反射部４０、５０の母体と反射面４１、５２を有する反射材料とを別々に用意することができるので、設計の自由度を向上させることができる。
【００５８】
さらに、上記各実施形態では、ケース１０は底面１２が四角形状の有底筒状をなしていたが、これはケース１０の形状の一例である。したがって、例えば、ケース１０の底面１２が円形や楕円形になっており、円または楕円の一方の半分領域に第１反射部４０が配置され、他方の半分領域に第２反射部５０が配置されていても良い。
【００５９】
雨滴検出装置１は、車両に搭載される場合に限られない。したがって、建築物等の窓ガラスに適用することもできる。この場合は、雨滴検出装置１の雨滴検出結果はＥＣＵ８０ではなく雨滴検出結果に応じた動作を行う機器等に出力されるようにすれば良い。
【符号の説明】
【００６０】
２０  発光部（発光手段）
３０  受光部（受光手段）
４０  第１反射部（第１反射手段）
４１  第１反射面
５０  第２反射部（第２反射手段）
５１  窓部
５２  第２反射面
７０  透明板状体
７１  内面
７２  外面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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