(57)【要約】【課題】被覆電線の被覆材の内側に止水材を的確に浸透させ、所望の止水状態を確保する。【解決手段】被覆電線の止水処理方法は、導体１１と該導体１１の外周面１１Ａを被覆する電気絶縁性の被覆材１２とを備える被覆電線１３に対して、被覆電線１３の延在方向において導体１１が露出する被覆材１２の端部１２ａを跨ぐように、導体１１の外周面１１Ａ上に周方向の全域に亘る凹部２１を形成する。そして、凹部２１に流動性の止水材１４を供給して、被覆材１２の内側に止水材１４を浸透させる。凹部２１が形成された導体１１は、導体１１の延在方向に被覆部１１ａから露出部１１ｂに向かうことに伴い、導体１１と被覆材１２との間の隙間が増大傾向に変化する縮径部２１ａを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体と該導体の外周面を被覆する電気絶縁性の被覆材とを備える被覆電線の止水処理方法であって、
前記被覆電線の延在方向において前記導体が露出する前記被覆材の端部を跨ぐように、前記導体の外周面上に周方向の全域に亘る凹部を形成する工程と、
前記凹部に流動性の止水材を供給して、前記被覆材の内側に前記止水材を浸透させる工程と、
を含むことを特徴とすることを特徴とする被覆電線の止水処理方法。
【請求項２】
請求項１に記載の被覆電線の止水処理方法により形成された被覆電線の止水構造であって、
前記凹部が形成された前記導体は、前記導体の延在方向に被覆部から露出部に向かうことに伴い、前記導体と前記被覆材との間の隙間が増大傾向に変化する縮径部を備えることを特徴とする被覆電線の止水構造。
【請求項３】
前記導体の前記被覆部の外周面を被覆する前記被覆材を圧着固定する被覆材圧着部と、
前記導体の前記露出部を圧着固定する導電性の導体圧着部と、を備える接続端子が前記被覆電線に装着され、
前記凹部は、前記被覆材圧着部と前記導体圧着部との間において前記被覆電線の延在方向に前記被覆材の端部を跨ぐように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の被覆電線の止水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、被覆電線の止水処理方法および被覆電線の止水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、撚線導体を絶縁被覆によって被覆してなる被覆電線において、絶縁被覆を切断して形成したスリットから撚線導体を露出させ、撚線導体の露出部の撚りを弛めてから止水用樹脂を撚線導体に浸透させる止水方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１１７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来技術に係る止水方法によれば、例えば被覆電線内の撚線導体と絶縁被覆との間などの隙間が狭い箇所に的確に止水用樹脂を浸透させることは困難であり、所望の止水状態を確保することはできないという問題が生じる。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、被覆電線の被覆材の内側に止水材を的確に浸透させ、所望の止水状態を確保することが可能な被覆電線の止水処理方法および被覆電線の止水構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して係る目的を達成するために、本発明の第１の発明に係る被覆電線の止水処理方法は、導体（例えば、実施の形態での導体１１）と該導体の外周面（例えば、実施の形態での外周面１１Ａ）を被覆する電気絶縁性の被覆材（例えば、実施の形態での被覆材１２）とを備える被覆電線（例えば、実施の形態での被覆電線１３）の止水処理方法であって、前記被覆電線の延在方向において前記導体が露出する前記被覆材の端部（例えば、実施の形態での端部１２ａ）を跨ぐように、前記導体の外周面上に周方向の全域に亘る凹部（例えば、実施の形態での凹部２１）を形成する工程（例えば、実施の形態でのステップＳ０１）と、前記凹部に流動性の止水材（例えば、実施の形態での止水材１４）を供給して、前記被覆材の内側に前記止水材を浸透させる工程（例えば、実施の形態でのステップＳ０５）と、を含む。
【０００７】
本発明の第２の発明に係る被覆電線の止水構造は、第１の発明に係る被覆電線の止水処理方法により形成された被覆電線の止水構造であって、前記凹部が形成された前記導体は、前記導体の延在方向に被覆部（例えば、実施の形態での被覆部１１ａ）から露出部（例えば、実施の形態での露出部１１ｂ）に向かうことに伴い、前記導体と前記被覆材との間の隙間が増大傾向に変化する縮径部（例えば、実施の形態での縮径部２１ａ）を備える。
【０００８】
本発明の第３の発明に係る被覆電線の止水構造は、前記導体の前記被覆部の外周面を被覆する前記被覆材を圧着固定する被覆材圧着部（例えば、実施の形態での被覆材圧着部４３）と、前記導体の前記露出部を圧着固定する導電性の導体圧着部（例えば、実施の形態での導体圧着部４４）と、を備える接続端子（例えば、実施の形態での接続端子４０）が前記被覆電線に装着され、前記凹部は、前記被覆材圧着部と前記導体圧着部との間において前記被覆電線の延在方向に前記被覆材の端部を跨ぐように配置されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の第１の発明に係る被覆電線の止水処理方法によれば、被覆電線の延在方向で被覆材の端部を跨ぐように導体に凹部を形成することによって、被覆材の端部において導体と被覆材との間の隙間を増大させることができる。この増大した隙間に止水材を供給することによって被覆材の内側（例えば、導体と被覆材との間など）に止水材を浸透させ易くすることができる。これにより、所望の止水状態を容易に確保することができる。
【００１０】
本発明の第２の発明に係る被覆電線の止水構造によれば、導体の延在方向において、外周面が被覆材によって被覆されている被覆部から、被覆材から離間あるいは被覆材の端部から突出している露出部に向かい、縮径部では導体と被覆材との間の隙間が増大傾向に変化する。
これによって、縮径部に供給された止水材は、縮径部と被覆部との境界部に流動し易くなり、この境界部から導体の被覆部と被覆材との間に浸透し易くなる。
【００１１】
さらに、縮径部は、導体の延在方向に被覆部から露出部に向かうことに伴って先細りとなる形状を有し、この形状の外周面に直交する方向は、導体の中心部（特に、被覆部の中心部）に向かう方向となる。これによって、縮径部に供給された止水材は、縮径部の外周面において被覆部の中心部に向かう方向に圧力を作用させるようにして、被覆部の中心部に浸透し易くなる。
【００１２】
本発明の第３の発明に係る被覆電線の止水構造によれば、例えば端末部に接続端子が装着された被覆電線に対して、接続端子の被覆材圧着部と導体圧着部との間に配置された被覆材の端部を跨ぐように凹部が形成されている。
これによって、被覆材圧着部と導体圧着部との間において所望の止水状態を容易に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る被覆電線の止水構造の構成図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る被覆電線の止水構造の縮径部を拡大して示す図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る被覆電線の止水処理方法の工程を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態の第１変形例に係る被覆電線の止水構造の構成図である。
【図５】本発明の実施の形態の第２変形例に係る被覆電線の止水構造の構成図である。
【図６】本発明の実施の形態の第３変形例に係る被覆電線の止水構造の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態に係る被覆電線の止水構造および被覆電線の止水処理方法について添付図面を参照しながら説明する。
【００１５】
本実施の形態による被覆電線の止水構造１０は、例えば図１および図２に示すように、導体１１と該導体１１の外周面を被覆する電気絶縁性の被覆材１２とを備える被覆電線１３において、例えば、被覆材１２の端部１２ａで露出する導体１１および導体１１と被覆材１２との間を止水材１４によって止水してなるものである。
【００１６】
導体１１は、例えば、複数の素線などからなり、所定長さに亘って被覆材１２が剥がされたことによって被覆材１２の端部１２ａにおいて露出している。
【００１７】
導体１１は、外周面１１Ａ上の所定位置に周方向の全域に亘る円環状の凹部２１を有し、この凹部２１は、被覆電線１３の延在方向において導体１１が露出する被覆材１２の端部１２ａを跨ぐように配置されている。
これに伴い、被覆材１２の端部１２ａにおいて、導体１１は、例えば、導体１１の外周面１１Ａが被覆材１２によって被覆されている被覆部１１ａと、被覆材１２から離間あるいは突出している露出部１１ｂと、を備えている。
【００１８】
凹部２１は、例えば、導体１１の延在方向の基端側に形成された縮径部２１ａと、導体１１の延在方向の先端側に形成された拡径部２１ｂと、を備えている。
縮径部２１ａは、例えば、導体１１の延在方向に被覆部１１ａから露出部１１ｂに向かうことに伴い、導体１１と被覆材１２との間の隙間が増大傾向に変化するように形成され、被覆材１２の内周面１２Ａと鋭角に交差する基端側内壁面２１Ａを有している。
拡径部２１ｂは、例えば、導体１１の露出部１１ｂの延在方向に基端側から先端側に向かうことに伴い、導体１１の太さが増大傾向に変化するように形成され、導体１１の外周面１１Ａに対して鈍角に屈曲する先端側内壁面２１Ｂを有している。
【００１９】
止水材１４は、少なくとも、導体１１の凹部２１に供給されるときにおいて流動性を有する樹脂などであって、供給後においては硬化可能な、例えば紫外線硬化型や熱硬化型や自然硬化型などの硬化性の樹脂などであってもよい。
止水材１４は、例えば、凹部２１に供給されることによって、導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）および導体１１と被覆材１２との間を止水状態に封止している。
【００２０】
なお、凹部２１の縮径部２１ａは、上述したように、被覆材１２の内周面１２Ａと鋭角に交差する基端側内壁面２１Ａを有していることから、凹部２１に供給された流動性の止水材１４は、例えば被覆材１２の内周面１２Ａと基端側内壁面２１Ａとが直交する場合に比べて、縮径部２１ａと被覆部１１ａとの境界部（つまり、被覆材１２の内周面１２Ａと基端側内壁面２１Ａとの交線を含む部位）３１に向かう方向Ａに流動し易くなっている。
これにより、縮径部２１ａの止水材１４は、縮径部２１ａと被覆部１１ａとの境界部３１から導体１１の被覆部１１ａと被覆材１２との間に浸透し易くなっている。
【００２１】
また、縮径部２１ａは、導体１１の延在方向に被覆部１１ａから露出部１１ｂに向かうことに伴って先細りとなる形状を有しており、基端側内壁面２１Ａに直交する方向は、導体１１の被覆部１１ａの中心部（特に、径方向中心部）に向かう方向となる。
これにより、縮径部２１ａの止水材１４は、基端側内壁面２１Ａ上において導体１１の被覆部１１ａの中心部に向かう方向Ｂに圧力を作用させており、この方向Ｂに沿って導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）に浸透し易くなっている。
【００２２】
また、拡径部２１ｂの先端側内壁面２１Ｂは、導体１１の外周面１１Ａに対して鈍角に屈曲していることから、先端側内壁面２１Ｂに直交する方向は、導体１１の先端側の中心部（特に、径方向中心部）に向かう方向となる。
これにより、拡径部２１ｂの止水材１４は、先端側内壁面２１Ｂ上において導体１１の先端側の中心部に向かう方向Ｃに圧力を作用させており、この方向Ｃに沿って導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）に浸透し易くなっている。
【００２３】
ここで、例えば、導体１１の内部に、先端側が相対的に高く、かつ基端側が相対的に低い差圧が生じていると、先端側内壁面２１Ｂから導体１１の内部に浸透した止水材１４には、さらに、導体１１の内部の差圧によって導体１１の径方向中心部を先端側から基端側へと向かう力が作用する。
これにより、先端側内壁面２１Ｂから導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）に浸透した止水材１４は、さらに、導体１１の径方向中心部を先端側から基端側に向かう方向Ｄに沿って浸透し易くなっている。
【００２４】
本実施の形態による被覆電線の止水構造１０は上記構成を備えており、次に、この被覆電線の止水構造１０の製造方法、つまり被覆電線の止水処理方法について説明する。
【００２５】
先ず、ステップＳ０１においては、例えば図３（Ａ）に示すように、被覆電線１３の延在方向の所定位置において所定長さに亘って被覆材１２を剥がして被覆材１２の端部１２ａから外部に向かい突出させるように導体１１を露出させる。
【００２６】
次に、ステップＳ０２においては、例えば図３（Ｂ）に示すように、被覆材１２を弾性変形させることによって端部１２ａを後退させる。
次に、ステップＳ０３においては、例えば図３（Ｃ）に示すように、適宜のかしめ工具（図示略）などによって、被覆材１２の端部１２ａから露出した導体１１の外周面１１Ａ上の所定位置に圧縮力を作用させ、導体１１の外周面１１Ａ上の全周に亘る円環状の凹溝からなる縮径部２１ａを形成する。
【００２７】
次に、ステップＳ０４においては、例えば図３（Ｄ）に示すように、縮径部２１ａが被覆電線１３の延在方向において被覆材１２の端部１２ａを跨ぐように、被覆材１２の弾性変形を解除する。
【００２８】
次に、ステップＳ０５においては、例えば図３（Ｅ）に示すように、凹部２１に流動性の止水材１４を供給する。
これにより、止水材１４は、縮径部２１ａと被覆部１１ａとの境界部３１に向かう方向Ａに流動し、この境界部３１から導体１１の被覆部１１ａと被覆材１２との間に浸透する。
また、止水材１４は、縮径部２１ａの基端側内壁面２１Ａ上から導体１１の被覆部１１ａの中心部に向かう方向Ｂに導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）に浸透する。
また、止水材１４は、拡径部２１ｂの先端側内壁面２１Ｂ上から導体１１の先端側の中心部に向かう方向Ｃに導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）に浸透する。
これらによって、止水材１４は、導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）および導体１１と被覆材１２との間を止水状態に封止する。
【００２９】
上述したように、本実施の形態による被覆電線の止水構造１０および被覆電線の止水処理方法によれば、導体１１に凹部２１を形成することによって、被覆電線１３の延在方向で被覆材１２の端部１２ａを跨ぐように配置された凹部２１と被覆材１２との間の隙間を増大させることができる。
さらに、導体１１の延在方向において被覆部１１ａから露出部１１ｂに向かい、導体１１と被覆材１２との間の隙間が増大傾向に変化する縮径部２１ａを備えることによって、凹部２１に供給された止水材１４は、縮径部２１ａと被覆部１１ａとの境界部３１に流動し易くなり、この境界部３１から導体１１の被覆部１１ａと被覆材１２との間に浸透し易くなる。
【００３０】
また、縮径部２１ａの止水材１４は、基端側内壁面２１Ａ上において導体１１の被覆部１１ａの中心部に向かう方向Ｂに圧力を作用させており、この方向Ｂに沿って導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）に浸透し易くなっている。
これらにより、凹部２１に供給された止水材１４は、導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）および導体１１と被覆材１２との間を的確に止水状態に封止している。
【００３１】
なお、上述した実施の形態において、凹部２１の基端側内壁面２１Ａおよび先端側内壁面２１Ｂは、例えば、平面状であってもよいし、あるいは曲面状であってもよいし、あるいは平面および曲面が組み合わされたものなどであってもよい。
【００３２】
なお、上述した実施の形態においては、導体１１に凹部２１を形成する際に、被覆材１２の端部１２ａを後退させることによって露出した導体１１の外周面１１Ａ上の所定位置に圧縮力を作用させるとしたが、これに限定されず、例えば被覆材１２の端部１２ａを後退させる工程を省略し、被覆材１２の外周面上の所定位置に圧縮力を作用させることで導体１１の外周面１１Ａ上の所定位置に圧縮力を作用させてもよい。
【００３３】
なお、上述した実施の形態においては、止水材１４を導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）に浸透させる際に、被覆電線１３の被覆材１２の内部の先端側と基端側との間に先端側よりも基端側の方が相対的に低圧となるような差圧を生じさせる工程を含んでいてもよい。
【００３４】
この場合、例えば、導体１１の内部に、先端側が相対的に高く、かつ基端側が相対的に低い差圧が生じていると、先端側内壁面２１Ｂから導体１１の内部に浸透した止水材１４には、さらに、導体１１の内部の差圧によって導体１１の径方向中心部を先端側から基端側へと向かう力が作用する。
これにより、先端側内壁面２１Ｂから導体１１の内部（つまり、導体１１を構成する複数の素線間）に浸透した止水材１４は、さらに、導体１１の径方向中心部を先端側から基端側に向かう方向Ｄに沿って浸透し易くなっている。
【００３５】
なお、上述した実施の形態においては、例えば図４に示す第１変形例のように、被覆電線１３の延在方向の所定位置に設けられた１つの凹部２１は、この延在方向で所定間隔をおいて離間配置された２つの被覆材１２の端部１２ａを跨ぐように配置されてもよい。
【００３６】
なお、上述した実施の形態においては、例えば図５に示す第２変形例のように、被覆電線１３の延在方向の所定位置において所定長さに亘って被覆材１２が剥がされたことによって形成された２つの被覆材１２の端部１２ａのそれぞれに対して凹部２１を設け、各凹部２１が各端部１２ａを跨ぐように配置されてもよい。
【００３７】
なお、上述した実施の形態においては、例えば図６に示す第３変形例のように、凹部２１は、接続端子４０が装着される被覆電線１３の端末部１３ａに設けられてもよい。
この第３変形例において、接続端子４０は、例えば銅、黄銅（真鍮）などの良導電性の金属によって形成された端子金具であって、細長板状のベース板部４１と、ベース板部４１から延出する板状片である接続部４２および被覆材圧着部４３および導体圧着部４４と、を備えて構成されている。
【００３８】
ベース板部４１は、例えば、被覆電線１３の延在方向を長手方向に一致させるようにして表面上に載置された被覆電線１３を支持する。
接続部４２は、例えば、ベース板部４１の長手方向一端から延設され、ボルトなどによって接続対象物（図示略）に固定可能となるようにして、板厚を貫通して形成されたボルト装着孔（図示略）を備えている。
【００３９】
被覆材圧着部４３は、例えば、ベース板部４１の長手方向他端部においてベース板部４１の幅方向（つまり短手方向）両端から突出する突片状の１対の被覆材保持片部４３ａ，４ａを備えている。
１対の被覆材保持片部４３ａ，４３ａは、例えば、ベース板部４１の長手方向に沿って配置された被覆電線１３の被覆材１２を、ベース板部４１の幅方向の両側から抱え込むように曲げ変形して、被覆電線１３をベース板部４１に押さえ込んで圧着固定する。
【００４０】
導体圧着部４４は、例えば、ベース板部４１の長手方向で被覆材圧着部４３よりも一端側の位置においてベース板部４１の幅方向両端から突出する突片状の１対の導体保持片部４４ａ，４４ａを備えている。
１対の導体保持片部４４ａ，４４ａは、例えば、ベース板部４１の長手方向に沿って配置された被覆電線１３において被覆材１２の端部１２ａから突出する導体１１を、ベース板部４１の幅方向の両側から抱え込むように曲げ変形して、導体１１をベース板部４１に押さえ込んで圧着固定する。
【００４１】
そして、導体１１の凹部２１は、被覆電線１３の延在方向で被覆材圧着部４３と導体圧着部４４との間に配置され、被覆材圧着部４３と導体圧着部４４との間に配置された被覆材１２の端部１２ａを被覆材１２の延在方向で跨いでいる。
【符号の説明】
【００４２】
１１…導体、１１ａ…被覆部、１１ｂ…露出部、１１Ａ…外周面、１２…被覆材、１２ａ…端部、１３…被覆電線、１４…止水材、２１…凹部、２１ａ…縮径部、２１ｂ…拡径部、４０…接続端子、４３…被覆材圧着部、４４…導体圧着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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