(57)【要約】【課題】  接続不良の発生が抑えられるプラグを提供する。【解決手段】  プラグ１は、ケーブル２が有する電線２０の１本ずつに接続される複数個の接触子３と、各接触子３をそれぞれ保持する保持体５と、これらを収納する収納凹部６１０を有するボディ６１と、ボディ６１に結合して収納凹部６１０からの保持体５の脱落を防止するホルダ６２とを備える。また、プラグ１は、ホルダ６２にケーブル２が挿通され且つホルダ６２とボディ６１とが互いに結合した状態での二重成型により形成されホルダ６２を覆うカバー６３を備える。ホルダ６２は、ケーブル２に対し全周にわたって密着する寸法形状とされている。製造時、カバー６３が形成される際に、ケーブル２とホルダ６２との間の隙間からの収納凹部６１０内への樹脂の流入が防止されるから、上記の樹脂が接触子３に被さることによる接続不良の発生が抑えられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線が結束されたケーブルの一端に設けられるプラグであって、
導電材料からなり前記電線に一対一に接続される接触子と、
各前記接触子をそれぞれ保持する保持体と、
各前記接触子と前記保持体とを収納する収納凹部を有するボディと、
前記ケーブルが挿通される環形状であって前記ボディに結合して前記収納凹部からの前記保持体の脱落を防止するホルダと、
前記ホルダに前記ケーブルが挿通され且つ前記ホルダと前記ボディとが互いに結合した状態での二重成型により形成され前記ホルダを覆うカバーとを備え、
前記ホルダは、前記ケーブルに対し全周にわたって密着する寸法形状とされていることを特徴とするプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、第１の樹脂成型品を第２の樹脂成型品にインサート成型する、いわゆる２重成型の技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、複数本の電線が結束されたケーブルの一端に設けられるプラグとして、それぞれ電線に接続される複数個の接触子と、各接触子を収納するボディと、ケーブルが挿通される環形状であってボディに結合し接触子の脱落を防止するホルダとを備えるものがある。
【０００４】
また、プラグが接続される対象であるソケットは、上記の接触子に一対一に対応する複数個の栓刃を有する。上記のボディは、上記の栓刃が挿入される栓刃挿入口を接触子毎に有し、各接触子はそれぞれ対応する栓刃挿入口から挿入された栓刃に接触導通する。
【０００５】
さらに、上記のようなプラグにおいて、ホルダにケーブルが挿通され且つホルダがボディに結合した状態での２重成型により形成されホルダを覆うカバーを備えるものがある。上記のカバーは、ボディとホルダとの間の隙間からの水の浸入や、ホルダとケーブルとの間の隙間からの水の浸入を阻止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１４６６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のようなプラグにおいて、製造時にカバーが形成される際、ホルダとケーブルとの間の隙間から接触子の周囲に樹脂が入り込むと、接触子に被さった樹脂により接触子と栓刃との接触導通が阻害されるという接続不良が発生する可能性がある。
【０００８】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、接続不良の発生が抑えられるプラグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のプラグは、複数本の電線が結束されたケーブルの一端に設けられるプラグであって、導電材料からなり前記電線に一対一に接続される接触子と、各前記接触子をそれぞれ保持する保持体と、各前記接触子と前記保持体とを収納する収納凹部を有するボディと、前記ケーブルが挿通される環形状であって前記ボディに結合して前記収納凹部からの前記保持体の脱落を防止するホルダと、前記ホルダに前記ケーブルが挿通され且つ前記ホルダと前記ボディとが互いに結合した状態での二重成型により形成され前記ホルダを覆うカバーとを備え、前記ホルダは、前記ケーブルに対し全周にわたって密着する寸法形状とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ホルダがケーブルに対し全周にわたって密着することにより、製造時、カバーが形成される際に、ケーブルとホルダとの隙間からの収納凹部内への樹脂の流入が防止されるから、上記の樹脂による接続不良の発生が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態においてキャップが取り外された状態を示す断面図である。
【図２】同上を示す分解斜視図である。
【図３】同上の比較例においてキャップが取り外された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１及び図２に示すように、本実施形態のプラグ１は、複数本（３本のみ図示）の電線２０と電線２０を結束するシース２１とを有するケーブル２の一端部に設けられる。各電線２０は、それぞれ、例えば銅のような導電材料からなる心線２００と、例えば合成樹脂のような絶縁材料からなり心線２００を覆う被覆２０１とからなる。また、ケーブル２には、シース２１の端を封止する円柱形状の封止部２２が設けられている。上記のような封止部２２は、例えば、シース２１の端部に装着された円筒の内側への合成樹脂の充填により形成される。
【００１４】
プラグ１は、それぞれ例えば金属のような導電材料からなり上記の電線２０のいずれかに電気的に接続される複数個（図では５個）の接触子３を備える。各接触子３は、それぞれ、接続の対象が有する複数個の栓刃（図示せず）のうちの１個ずつに接触導通する接触部３１と、１本ずつの電線２０の心線２００に接触導通する端子部３２とを有する。すなわち、接触子３の接触部３１が接触導通した栓刃と、接触子３の端子部３２が接触導通した電線２０の心線２００とが、接触子３を介して互いに電気的に接続される。具体的には、上記の栓刃は金属板からなり扁平な形状であって、接触部３１は、栓刃を厚さ方向において弾性的に挟むクリップ状の構造とされている。上記のような接触子３は例えば金属板に打ち抜き加工と曲げ加工とを施すことによって製造することができる。
【００１５】
また、プラグ１は、筒形状であって接触子３の端子部３２と電線２０とが挿入された状態で加熱されて収縮することにより接触子３の端子部３２と電線２０の心線２００とを互いに接触した状態に保持する熱収縮チューブ４を接触子３毎に備える。
【００１６】
さらに、プラグ１は、例えば合成樹脂からなり各接触子３をそれぞれ保持する保持体５を備える。各接触子３は、それぞれ、保持体５に設けられた溝５１に嵌め込まれることで、保持体５に保持されている。
【００１７】
また、プラグ１は、合成樹脂からなり各接触子３と各熱収縮チューブ４と保持体５とがそれぞれ収納される収納凹部６１０を有するボディ６１を備える。ボディ６１において収納凹部６１０が開口した側の反対側（図１での左側）には、それぞれ収納凹部６１０に連通し１個ずつの栓刃が厚さ方向を図１での上下方向に向けて挿入される複数個（図では５個）の栓刃挿入口６０が開口している。栓刃挿入口６０は接触子３に一対一に対応しており、各接触子３の接触部３１は、対応する栓刃挿入口６０から挿入された栓刃を厚さ方向の両側から弾性的に挟持する。
【００１８】
さらに、プラグ１は、合成樹脂からなりボディ６１に結合することで収納凹部６１０からの保持体５等の脱落を防止するホルダ６２を備える。ホルダ６２はケーブル２が挿通される環形状である。また、ホルダ６２はボディ６１を挟む結合片６２１を有し、各結合片６２１にはそれぞれ結合穴６２２が設けられている。ボディ６１の外周面において互いに反対側となる２箇所には、それぞれ結合凸部６１１が突設されている。ホルダ６２をボディ６１に結合させる際には、結合片６２１の先端間の距離を大きくするように各結合片６２１をそれぞれ弾性変形させながら、各結合穴６２２の位置をそれぞれ結合凸部６１１の位置に合わせる。この状態で各結合片６２１をそれぞれ弾性復帰させると、各結合穴６２２にそれぞれ結合凸部６１１が係入することで、ホルダ６２はボディ６１に結合する。ボディ６１に結合した状態では、ホルダ６２は、収納凹部６１０の開口（図１での右側の開口）の全周にわたってボディ６１に密着する。
【００１９】
また、プラグ１は、ホルダ６２にケーブル２が挿通され且つボディ６１とホルダ６２とが互いに結合した状態での二重成型により形成されてホルダ６２を覆うカバー６３を備える。
【００２０】
さらに、プラグ１は、カバー６３に被着された筒形状のキャップ６４と、カバー６３を囲む環形状であって例えばエラストマのような柔軟な材料からなり接続の対象においてカバー６３が嵌め込まれる凹部（図示せず）の内面とカバー６３との間の隙間を閉塞するＯリング６５とを備える。
【００２１】
カバー６３の外周面には、軸方向であってケーブル２の導出方向とは逆方向（図１での左方）に開放された凹部６３１が全周にわたって設けられている。また、ボディ６１の外周面には、カバー６３の凹部６３１の内面との間で溝を構成する環形状の凸部６１２が全周にわたって外向きに突設されている。Ｏリング６５は、上記の凹部６３１の内面と凸部６１２との間に形成される溝に収納される。
【００２２】
ここで、本実施形態のホルダ６２の内周面には、ケーブル２（厳密にはケーブル２の封止部２２）に対して全周にわたって密着する環状凸部６２０が内向きに突設されている。すなわち、ホルダ６２は、ケーブル２とともに、ボディ６１の収納凹部６１０の開口（栓刃挿入口６０以外の開口であり、つまり図１での右側の開口）を完全に閉塞するような寸法形状とされている。
【００２３】
上記構成によれば、ホルダ６２がケーブル２に対し全周にわたって密着するから、カバー６３を形成する際には、ホルダ６２とケーブル２との間の隙間を通じた収納凹部６１０内への樹脂の流入は防止される。従って、図３のように収納凹部６１０内に流入した樹脂が接触子３の接触部３１に被さって栓刃に対する接触導通を阻害するといった接続不良の発生が抑えられる。
【符号の説明】
【００２４】
１  プラグ
２  ケーブル
３  接触子
５  保持体
２０  電線
６１  ボディ
６２  ホルダ
６３  カバー
６１０  収納凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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