(57)【要約】【課題】十分な集塵能力を有しつつ、設備機器をコンパクトに構成することができて、コストを低くすることができる乾式集塵装置を提供すること。【解決手段】乾式集塵装置８０は、営農施設で発生する粉塵を含む排風に対してフィルタ８２を通過させて粉塵を捕捉するものである。この乾式集塵装置８０は、回転軸中心Ｏ１周りに回転可能な円筒形状であって周面にフィルタ８２が着脱可能に取付けられて内部へ清浄空気ＣＡを流す円筒ドラム８１と、フィルタ８２の表面に沿って軸中心Ｏ１の軸方向に往復移動しながら捕捉された粉塵を吸引する吸引ノズル８３とを備える。フィルタ８２は、基布８２ａの表面に微細繊維８２ｂが起毛した起毛布で構成されている。【選択図】  図３
2014233705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
営農施設で発生する粉塵を含む排風に対してフィルタを通過させて前記粉塵を捕捉する乾式集塵装置において、
前記フィルタが着脱可能に取付けられて内部へ清浄空気を流すフィルタ取付部材と、
前記フィルタの表面に沿って移動しながら捕捉された粉塵を吸引する吸引ノズルとを備え、
前記フィルタは、基布の表面に微細繊維が起毛した起毛布で構成されていることを特徴とする乾式集塵装置。
【請求項２】
請求項１に記載された乾式集塵装置において、
前記フィルタ取付部材は、回転部材であることを特徴とする乾式集塵装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載された乾式集塵装置において、
前記フィルタ取付部材は、軸中心周りに回転可能な円筒形状で周面に前記フィルタを取付ける円筒ドラムであり、
前記吸引ノズルは、前記フィルタの表面に沿って前記軸中心の軸方向に往復移動可能に構成されていることを特徴とする乾式集塵装置。
【請求項４】
請求項３に記載された乾式集塵装置において、
前記円筒ドラムは、水平方向に延びているものであり、
前記円筒ドラムの直径は１〜３ｍであり、前記円筒ドラムの軸方向長さは１〜７ｍであることを特徴とする乾式集塵装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れかに記載された乾式集塵装置と、
前記乾式集塵装置が内部に設置されて営農施設で生じた粉塵を含む排風が送り込まれる集塵室と、
前記フィルタ取付部材の内部から流れる清浄空気を前記集塵室の外部へ排出する排出経路と、
前記吸引ノズルで吸引した粉塵を含む吸引風を除塵する濃縮捕集装置と、
前記除塵された粉塵を回収する回収部と、
前記濃縮捕集装置で除塵された除塵風を前記集塵室に送り込むための送出経路とを備えることを特徴とする乾式集塵システム。
【請求項６】
請求項５に記載された乾式集塵システムにおいて、
前記濃縮捕集装置は、遠心分離によって吸引風から粉塵を落下させるサイクロン除塵器であることを特徴とする乾式集塵システム。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載された乾式集塵システムにおいて、
営農施設で生じた籾殻や藁屑等の夾雑物を含む排風が送り込まれる１次沈降室が設けられていて、
前記集塵室は、前記１次沈降室で前記夾雑物が沈降された排風が送り込まれるようになっていることを特徴とする乾式集塵システム。
【請求項８】
請求項５又は請求項６に記載された乾式集塵システムにおいて、
前記集塵室と、営農施設で生じた藁屑等の夾雑物を含む排風が送り込まれる１次沈降室とが一体になって一体型空間を形成し、
前記一体型空間では、下側に夾雑物を沈降させる沈降空間が形成されていて、この沈降空間の上側に前記乾式集塵装置が配置されていることを特徴とする乾式集塵システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、営農施設で発生する粉塵を捕捉する乾式集塵装置及び乾式集塵システムに関し、特に、十分な集塵能力を有しつつ、設備機器をコンパクトに構成することができて、コストを低くすることができる乾式集塵装置及び乾式集塵システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各農家で収穫される米等の穀類は、穀類乾燥調製貯蔵施設（カントリーエレベータ）や穀類乾燥調製施設（ライスセンター）等の営農施設で、乾燥・調製されて、大型のサイロで貯蔵される。この営農施設内では、穀類を乾燥・調製処理する際に細かい粉塵が多量に発生する。このため、これら粉塵を捕集して浄化処理する設備として、集塵装置が設置されるようになっている。
【０００３】
このような集塵装置では、コストの低さ及び設置し易さの観点から、湿式集塵装置が主流になっていて、例えば下記特許文献１に記載されたものがある。図１３に示すように、下記特許文献１に記載された湿式集塵装置１８０では、営農施設で生じた粉塵を含む排風ＡＨが、ケーシング本体１８１内に導入されて、散水機１８２が導入された排風ＡＨに向けて散水する。これにより、粉塵が水に捕捉されて、排風ＡＨが浄化処理されることになる。こうして、浄化処理された排風ＡＨは、エリミネータ１８３で水滴が除去されながら外部へ排出される。一方、散水によって生じた粉塵を含む汚水ＯＷは、下側の貯留槽１８４に回収されて貯留する。そして、揚水ポンプ１８５が、貯留槽１８４内の汚水ＯＷを適宜汲み上げて、散水機１８２へ供給するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−３０７４６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１のような湿式集塵装置を用いる場合、以下の問題点があった。即ち、湿式集塵装置１８０では、貯留槽１８４の底に沈殿物（スラッジ）が堆積して腐敗するため、臭気が発生する恐れがあった。また、汚水ＯＷが循環して用いられるため、設備機器の腐食が早いという問題点があった。更に、寒冷地の冬場においては、水が凍結して使用できなくなり、排風ＡＨを浄化処理しないまま外部へ排出する場合があった。
【０００６】
一方、湿式集塵装置に替えて、「バグフィルタ」と呼ばれる乾式集塵装置を用いる場合であっても、以下の問題点があった。即ち、従来の「バグフィルタ」では、水を用いないため、臭気の発生及び設備機器の腐食という問題が生じないが、排風のフィルタ通過速度が約１〜３ｍ／分であって遅いため、湿式集塵装置と同様の集塵効率を得るためには、多くのフィルタ（ろ布）を用いる必要があった。また、通常使用時の圧力損失が約１ｋＰａであって大きいため、大きな送風機を備える必要があった。従って、湿式集塵装置と比べて、設備機器が大きくなり、コストが高くなるという問題点があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記した課題を解決すべく、十分な集塵能力を有しつつ、設備機器をコンパクトに構成することができて、コストを低くすることができる乾式集塵装置、及びこの乾式集塵装置を用いた乾式集塵システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る乾式集塵装置は、営農施設で発生する粉塵を含む排風に対してフィルタを通過させて前記粉塵を捕捉するものであって、前記フィルタが着脱可能に取付けられて内部へ清浄空気を流すフィルタ取付部材と、前記フィルタの表面に沿って移動しながら捕捉された粉塵を吸引する吸引ノズルとを備え、前記フィルタは、基布の表面に微細繊維が起毛した起毛布で構成されていることを特徴とする。
【０００９】
この乾式集塵装置によれば、粉塵を含む排風がフィルタを通過するとき、フィルタが粉塵を捕捉して、清浄空気がフィルタ取付部材の内部へ流れる。そして、フィルタで捕捉された粉塵は、移動する吸引ノズルによって吸引されるため、フィルタにおいて粉塵による目詰まりが生じることを防止でき、集塵効率の低下を防止できる。
また、この乾式集塵装置は、主にフィルタ取付部材、フィルタ、吸引ノズルで構成されたものであるため、極めてシンプルな構成である。従って、設備機器をコンパクトに構成することができて、コストを低くすることができる。
更に、この乾式集塵装置では、フィルタが基布の表面に微細繊維が起毛した起毛布で構成されているため、起毛した微細繊維が粉塵をより効果的に捕捉することができて、集塵効率を向上させることができる。
【００１０】
また、本発明に係る乾式集塵装置において、前記フィルタ取付部材は、回転部材であっても良い。更に、前記フィルタ取付部材は、軸中心周りに回転可能な円筒形状で周面に前記フィルタを取付ける円筒ドラムであり、前記吸引ノズルは、前記フィルタの表面に沿って前記軸中心の軸方向に往復移動可能に構成されていても良い。
この場合には、円筒ドラムの周面を利用してフィルタを取付けるため、フィルタを取付ける面積が大きい。これにより、比較的多くの排風に対して粉塵を捕捉できる集塵装置になる。また、回転ドラムが軸中心周りに回転しながら、吸引ノズルが軸方向に往復移動するため、吸引ノズルが直線運動するだけでフィルタの全領域に対して粉塵を吸引することができる。
【００１１】
また、本発明に係る乾式集塵装置において、前記円筒ドラムは、水平方向に延びているものであり、前記円筒ドラムの直径は１〜３ｍであり、前記円筒ドラムの軸方向長さは１〜７ｍであっても良い。
この場合には、乾式集塵装置は、背が低くコンパクトに構成されたものであるため、集塵する部屋において設置し易いものである。
【００１２】
本発明に係る乾式集塵システムは、上記した乾式集塵装置と、前記乾式集塵装置が内部に設置されて営農施設で生じた粉塵を含む排風が送り込まれる集塵室と、前記フィルタ取付部材の内部から流れる清浄空気を前記集塵室の外部へ排出する排出経路と、前記吸引ノズルで吸引した粉塵を含む吸引風を除塵する濃縮捕集装置と、前記除塵された粉塵を回収する回収部と、前記濃縮捕集装置で除塵された除塵風を前記集塵室に送り込むための送出経路とを備えることを特徴とする。
【００１３】
この乾式集塵システムによれば、上記した乾式集塵装置の作用効果に加えて、以下の作用効果を得ることができる。即ち、フィルタが粉塵を捕捉する、吸引ノズルが捕捉された粉塵を吸引する、濃縮捕集装置が吸引ノズルで吸引した吸引風を除塵する、除塵風が送出経路を通って集塵室に送りこまれる、フィルタが集塵風に対して粉塵を捕捉する、という循環が生じる。従って、この循環によって粉塵を系外に出すことなく捕捉することができて、清浄空気だけを排出経路を通して集塵室の外部へ排出することができる。
【００１４】
また、本発明に係る乾式集塵システムにおいて、前記濃縮捕集装置は、遠心分離によって吸引風から粉塵を落下させるサイクロン除塵器であっても良い。
この場合には、サイクロン除塵器によって粉塵を落下させるため、フィルタ等を用いずに吸引風から粉塵を取り除くことができ、回収部で粉塵を回収し易くできる。
【００１５】
また、本発明に係る乾式集塵システムにおいて、営農施設で生じた藁屑等の夾雑物を含む排風が送り込まれる１次沈降室が設けられていて、前記集塵室は、前記１次沈降室で前記夾雑物が沈降された排風が送り込まれるようになっていても良い。
この場合には、粉塵以外に夾雑物を含む排風が１次沈降室を通った後に集塵室に送り込まれる。これにより、夾雑物が１次沈降室で取り除かれるため、夾雑物により乾式集塵装置のフィルタが詰まって集塵効率が低下することを防止できる。
【００１６】
また、本発明に係る乾式集塵システムにおいて、前記集塵室と、営農施設で生じた藁屑等の夾雑物を含む排風が送り込まれる１次沈降室とが一体になって一体型空間を形成し、前記一体型空間では、下側に夾雑物を沈降させる沈降空間が形成されていて、この沈降空間の上側に前記乾式集塵装置が配置されていても良い。
この場合には、一体型空間によって、沈降空間による夾雑物の沈降と乾式集塵装置による粉塵の捕捉とを行うことができる。従って、既存の営農施設が、夾雑物を沈降させる部屋を有するが、粉塵を捕捉する部屋を有しておらず、乾式集塵装置を配置する十分な空間がある場合において、沈降させる部屋の上側に乾式集塵装置を配置するだけで、容易に構成することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、十分な集塵能力を有しつつ、設備機器をコンパクトに構成することができて、コストを低くすることができる乾式集塵装置、及びこの乾式集塵装置を用いた乾式集塵システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態のカントリーエレベータの構成を模式的に示した図である。
【図２】図１に示した乾式集塵システムの構成を模式的に示した図である。
【図３】図２に示した集塵室及び乾式集塵装置の斜視図である。
【図４】図２に示した集塵室及び乾式集塵装置の側面図である。
【図５】円筒ドラムの駆動機構を示した斜視図である。
【図６】（Ａ）ドラム駆動ベルト及びノズル駆動ベルトが架け渡された状態を示した図である。（Ｂ）ドラム駆動ベルトのテンションを調整するための構造を示した図である。
【図７】図３に示したフィルタと吸引ノズルの関係を示した図である。
【図８】本実施形態のフィルタを用いた場合の効果と、比較例のフィルタを用いた場合の効果を示した表である。
【図９】第２実施形態の乾式集塵システムの構成を模式的に示した図である。
【図１０】第１変形例の乾式集塵装置の配置を示した斜視図である。
【図１１】第２変形例の乾式集塵装置の配置を示した斜視図である。
【図１２】第３変形例の乾式集塵装置の配置を示した斜視図である。
【図１３】従来の湿式集塵装置の構成を概略的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明に係る乾式集塵装置及び乾式集塵システムの実施形態について、図面を参照しながら以下に説明する。図１は、第１実施形態の乾式集塵システム６０が適用されているカントリーエレベータ１の構成を模式的に示した図である。
【００２０】
カントリーエレベータ１は、穀類乾燥調製貯蔵施設であり、図１に示すように、主に、荷受部１０と、乾燥部２０と、貯蔵部３０と、調製部４０と、出荷部５０と、乾式集塵システム６０とを備えて構成されている。
【００２１】
荷受部１０は、個人別・荷口別に入荷する生籾を受付ける設備である。荷受部１０は、主に、粗選機１１と荷受計量機１２とこのモデルでは複数の貯留ビン１３とを備えている。粗選機１１は、荷受ホッパ１４から搬入される生籾から藁屑等の夾雑物を除去するものである。粗選機１１の粗選時に生じた藁屑は、集塵ファン（図示省略）によって、乾式集塵システム６０に送り込まれるようになっている。荷受計量機１２は、粗選後に個人別・荷口別に荷口重量と水分量とを測定するものである。貯留ビン１３は、荷受計量機１２から搬送される生籾を乾燥前に一時的に貯留するものであり、生籾が発酵しないように通風を行う。貯留ビン１３の貯留時に生じた粉塵は、集塵ファンによって、乾式集塵システム６０に送り込まれるようになっている。
【００２２】
乾燥部２０は、荷受後の生籾を粒内水分の均一化を図って乾燥させる設備である。乾燥部２０として、籾乾燥機２１を備えている。籾乾燥機２１は、各貯留ビン１３から搬送された生籾の水分量が１４．５％程度になるように乾燥させるものである。籾乾燥機２１の乾燥時に生じた粉塵を含む排風は、乾式集塵システム６０に送り込まれるようになっている。
【００２３】
貯蔵部３０は、主に、複数の主サイロ３１と精選機３２と脱芒機３３とを備えている。主サイロ３１は、乾燥後の乾燥籾を最適な状態で長期間貯蔵するものである。主サイロ３１への籾投入時、主サイロ３１からの排出時に生じた粉塵は、集塵ファンによって、乾式集塵システム６０に送り込まれるようになっている。精選機３２は、各主サイロ３１から搬送された乾燥籾を、きれいな精選籾と枝梗付の籾や未成熟籾等に選別するものである。脱芒機３３は、精選機３２から搬送された芒付籾に対して脱芒を行うものである。精選機３２の精選時に生じた枝梗や、脱芒機３３の脱芒時に生じた芒は、集塵ファンによって、乾式集塵システム６０に送り込まれるようになっている。
【００２４】
調製部４０は、主に、籾摺機４１と揺動選別機４２と石抜機４３と粒選別機４４とを備えている。籾摺機４１は、精選後の精選籾に対して脱ぷを行うものである。籾摺機４１の籾摺時に生じた籾殻は、籾殻移送ファンにより籾殻庫（図示省略）へ移送され、籾摺設備から発生した粉塵は、集塵ファンによって乾式集塵システム６０に送り込まれるようになっている。揺動選別機４２は、籾摺り後の脱ぷ米に対して良玄米のみを取出すものである。石抜き機４３は、揺動選別機４２から搬送された良玄米に対して石抜きを行うものである。粒選別機４４は、石抜き後の玄米を所定粒子の玄米に選別するものである。
【００２５】
出荷部５０は、玄米を計量・袋詰めして、出荷する設備である。出荷部５０は、主に、玄米計量機５１と計量包装機（図示省略）と出荷タンク５２とを備える。玄米計量機５１は、石抜き及び粒選後の良玄米の総重量を計量するものである。出荷形態には袋詰め・バラの２種類があり、袋詰め出荷の場合は計量包装機で袋詰めし、バラ出荷の場合はバラ出荷タンクによりトラックに詰まれて出荷される。搬送経路等で発生した粉塵は、集塵ファンによって、乾式集塵システム６０に送り込まれるようになっている。出荷タンク５２には、計量後の良玄米が投入されるようになっていて、出荷タンク５２に投入された良玄米は、ベルトコンベアやバケットエレベータを経て、トラックに積まれて出荷される。
【００２６】
ここで、乾式集塵システム６０には、上述したように、荷受部１０、乾燥部２０、貯蔵部３０、調製部４０から、藁屑、枝梗、芒等の夾雑物や粉塵が送り込まれるようになっている。乾式集塵システム６０は、上記した夾雑物や粉塵を捕捉して清浄空気を排出する設備である。図２は、図１に示した乾式集塵システム６０の構成を模式的に示した図である。図２に示すように、乾式集塵システム６０は、主に、集塵室７０と、乾式集塵装置８０と、サイクロン集塵器９０と、１次沈降室１００とを備えて構成されている。
【００２７】
集塵室７０は、籾乾燥機２１の乾燥時に生じた粉塵や、貯留ビン１３の貯留時に生じた粉塵が、排風に含まれながら、送り込まれる部屋である。ここで、乾燥時に生じた粉塵を含む排風を「乾燥機排風ＫＨ」と呼び、貯留時に生じた粉塵を含む排風を「ビン排風ＢＨ」と呼ぶことにする。集塵室７０は、本体室７１とクリーン室７２と排出ダクト７３とを有し、乾燥機排風ＫＨ及びビン排風ＢＨは、本体室７１に送り込まれるようになっている。なお、「乾燥機排風ＫＨ」及び「ビン排風ＢＨ」には夾雑物がほとんど含まれていないため、本実施形態では直接集塵室７０に送り込むが、後述する一次沈降室１００を介して集塵室７０に送り込んでも良い。また、粗選機１１の粗選時に生じた藁屑、精選機３２の精選時に生じた枝梗、脱芒機３３の脱芒時に生じた芒等が、夾雑物として排風に含まれながら、一次沈降室１００に送り込まれるようになっている。ここで、上記した夾雑物を含む排風を「機械集塵排風ＭＨ」と呼ぶことにする。機械集塵排風ＭＨは、夾雑物の他に粉塵も含むため、一次沈降室１００を通過した後に、本体室７１に送り込まれるようになっている。
【００２８】
こうして、送り込まれた乾燥機排風ＫＨ、ビン排風ＢＨ、機械集塵排風ＭＨは、本体室７１に配置された乾式集塵装置８０によって浄化処理されて、清浄空気ＣＡになる。その後、清浄空気ＣＡは、各押込みファンの静圧によってクリーン室７２及び排出ダクト７３を通って集塵室７０の外部へ排出されることになる。本実施形態では、排出ファンを設置していないが、各押込みファンに十分な静圧が無い場合、後述するフィルタ８２の排気側に排出ファンを設けて、清浄空気ＣＡが集塵室７０の外部へ排出されるように構成しても良い。本実施形態の清浄空気ＣＡがクリーン室７２及び排出ダクト７３を通る経路が、本発明の「排出経路」に相当する。なお、集塵室７０の本体室７１及びクリーン室７２には、作業者が出入りできる開閉ドア７１ａ，７２ａ（図４参照）が設けられている。
【００２９】
乾式集塵装置８０は、フィルタ８２に対して乾燥機排風ＫＨ、ビン排風ＢＨ、機械集塵排風ＭＨを通過させて、粉塵を捕捉するものである。即ち、乾式集塵装置８０は、水を用いずに、乾燥状態である乾燥機排風ＫＨ、ビン排風ＢＨ、機械集塵排風ＭＨから、粉塵を捕捉するものである。従って、従来の湿式集塵装置のように、貯留槽の底に沈殿物（スラッジ）が堆積して腐敗することがないため、臭気が発生しない。また、汚水が循環することがないため、設備機器が腐食し難く、設備の耐久性に優れている。
【００３０】
以下、図３〜図７を用いて、本実施形態の乾式集塵装置８０の構成を詳細に説明する。図３は、図２に示した集塵室７０及び乾式集塵装置８０の斜視図である。そして、図４は、図３に示した集塵室７０及び乾式集塵装置８０の側面図である。乾式集塵装置８０は、図３及び図４に示すように、回転軸中心Ｏ１（図２参照）周りに回転可能な円筒形状である円筒ドラム８１と、この円筒ドラム８１の周面に着脱可能に取付けられているフィルタ８２と、このフィルタ８２の表面に沿って回転軸中心Ｏ１の軸方向に移動可能な吸引ノズル８３とを備えている。
【００３１】
円筒ドラム８１は、図４に示すように、回転軸方向（以下、単に「軸方向と呼ぶ」）の一端側（図４の左側）に円盤状の底板８１ａを有している。このため、円筒ドラム８１を外部から内部へ入った排風は、円筒ドラム８１の軸方向の一端側から、円筒ドラム８１の外部へ流れないようになっている。一方、円筒ドラム８１の軸方向の他端側（図４の右側）は、開口していて、本体室７１とクリーン室７２とを区画する区画壁７１ｂ（図３参照）に取付けられている。このため、円筒ドラム８１の内部の排風は、円筒ドラム８１の軸方向の他端側から、クリーン室７２へ流れるようになっている。
【００３２】
円筒ドラム８１には、回転軸中心Ｏ１と同軸的な支持軸８１ｂが底板８１ａとその反対側の開放側に出ており、起立した支持部材８４の上端に対して軸受にて回転可能に支持されている。各支持部材８４の下端は、固定台８５に固定されている。また、円筒ドラム８１は、周面にフィルタ８２を取付けるための複数の取付骨８１ｃを有している。各取付骨８１ｃは軸方向に延びていて、周方向に所定距離だけ離れている。即ち、隣り合う取付骨８１ｃの間は、空間になっている。なお、フィルタ８２を取付けるための構成は、取付骨８１ｃを用いた構成に限定されるものではなく、適宜変更可能であり、例えばパンチングメタルを用いた構成であっても良い。ここで、円筒ドラム８１の駆動機構の構成について、図５及び図６を参照しながら説明する。
【００３３】
この円筒ドラム８１では、図６（Ａ）に示すように、支持軸８１ｂに回転枠８１ｄが一体回転可能に取付けられ、図５に示すように、電動モータ８１ｅの出力軸にプーリー８１ｆが取付けられ、このプーリ８１ｆと回転枠８１ｄとにドラム駆動ベルト８１ｇが架け渡されている。このため、電動モータ８１ｅが駆動すると、回転駆動力がプーリー８１ｆとドラム駆動ベルト８１ｇと回転枠８１ｄを介して回転軸８１ｂに伝達されて、円筒ドラム８１が軸中心Ｏ１周りに回転するようになっている。
【００３４】
また、この円筒ドラム８１では、ドラム駆動ベルト８１ｇに係合するローラ８１ｈ（図５参照）の位置を調節することで、ドラム駆動ベルト８１ｇのテンションを調整できるようになっている。即ち、ローラ８１ｈは、図６（Ｂ）に示すように、ボルト８１ｉを介して取付プレート８１ｊの長孔８１ｋに取付けられている。このため、ボルト８１ｉを緩めて、ローラ８１ｈを長孔８１ｋの長手方向（図６（Ｂ）の左右方向）に沿ってスライドさせることで、ドラム駆動ベルト８１ｇのテンションを調整することができる。
【００３５】
フィルタ８２は、乾燥機排風ＫＨ、ビン排風ＢＨ、機械集塵排風ＭＨに含まれる粉塵を濾し取るものである。フィルタ８２は、図３に示すように、薄い矩形状の起毛布であり、例えば円筒ドラム８１の直径が２．５ｍであり軸方向長さが５．１ｍであるタイプにおいては、合計１５枚用意されている。そして、各フィルタ８２は、円筒ドラム８１の取付骨８１ｃに脱着可能に取付けられていて、円筒ドラム８１の周面を構成するように、例えば円筒ドラム８１の直径が２．５ｍであり軸方向長さが５．１ｍであるタイプにおいては、軸方向に３個、周方向に５個並べられている。こうして、各フィルタ８２は、回転軸中心Ｏ１周りに回転しながら粉塵を捕捉して、清浄空気ＣＡを通過させるようになっている。なお、フィルタ８２の枚数は、適宜変更可能である。
【００３６】
吸引ノズル８３は、フィルタ８２が捕捉した粉塵を吸引するものである。なお、図４において、吸引ノズル８３の図示が省略されている。吸引ノズル８３は、円筒ドラム８１の長手方向の一方側の側面に３個配置されていて、図３に示すように、軸方向に所定距離だけ離れている。各吸引ノズル８３は、１枚のフィルタ８２の軸方向長さだけ往復移動できるように構成されている。即ち、図５に示すように、軸方向に延びるチェーン８１ｍが、レール部材（図示省略）に回転可能に張られていて、吸引ノズル８３が取付部材８１ｎを介してチェーン８１ｍに取付けられている。そして、チェーン８１ｍに連結されたフォーム減速機８１ｐに、ノズル駆動ベルト８１ｑの一方側が組付けられ、回転軸８１ｂに組付けられたプーリー８１ｒに、ノズル駆動ベルト８１ｑの他端側が組付けられている。
【００３７】
こうして、上述したように、電動モータ８１ｅによって円筒ドラム８１が回転すると、この回転駆動力が回転軸８１ｂとプーリー８１ｒとノズル駆動ベルト８１ｑとフォーム減速機８１ｐを介してチェーン８１ｍに伝達されて、吸引ノズル８３が往復移動できるようになっている。従って、本実施形態の乾式集塵装置８０では、一つの電動モータ８１ｅによって、円筒ドラム８１が回転駆動すると共に、吸引ノズル８３が往復移動できて、２つの駆動源を用いることがなくて安価に構成されている。
【００３８】
ここで、図７は、図３に示したフィルタ８２と吸引ノズル８３の関係を示した図である。図７に示すように、吸引ノズル８３の先端８３ａがフィルタ８２の表面に近接した状態で、フィルタ８２が軸中心Ｏ１周りに回転しながら、各吸引ノズル８３が軸方向に往復移動することになる。そして、吸引ノズル８３が吸引することにより、フィルタ８２は吸引ノズル８３に吸い寄せられ、その吸引した部位の粉塵（ダスト）が確実に取り除かれる。本実施形態では、円筒ドラム８１（フィルタ８２）は約１０秒で１回転し、各吸引ノズル８３は約１０分で１往復する。こうして、フィルタ８２の全領域において、捕捉した粉塵が取り除かれて、粉塵によって目詰まりが起こらないようになっている。なお、円筒ドラム８１の回転速度、及び各吸引ノズル８３の移動速度は、適宜変更可能である。
【００３９】
ところで、本実施形態では、フィルタ８２が起毛布で構成されていることに特徴がある。このフィルタ８２は、通気性を有していて、図７に示すように、基布８２ａの表面側に微細繊維８２ｂが起毛したものである。こうして、フィルタ８２では、起毛した微細繊維８２ｂが、粉塵をより効果的に捕捉するようになっている。このフィルタ８２において、基布８２ａは合成ラテックス（樹脂）でコーティングされたポリエステル繊維で構成され、微細繊維８２ｂはアクリル・モドアクリル（各５０％）で構成されている。また、フィルタ８２の厚さ方向の寸法は約１３ｍｍ程度である。
【００４０】
次に、本実施形態のフィルタ８２の効果について図８を用いて説明する。図８は、乾燥機排風ＫＨ等がフィルタを通過する際に、本実施形態のフィルタ８２を用いた場合の効果と、比較例のフィルタ（以下「フィルタ８２Ｆ」と呼ぶ）を用いた場合の効果を示した表である。ここで、フィルタ８２Ｆは、繊維（ポリエステル）と樹脂（アクリル、合成ゴム）とで構成された不織布であり、金井重要工業株式会社製の「トラベロンＴＦ−９０」を改良したものである。
【００４１】
図８において、圧力損失［Ｐａ］とは、フィルタを通過する直前の圧力とフィルタを通過した直後の圧力との差である。一般的に、この圧力損失が大きい程、フィルタとしての集塵効率は良いが、大きな送風機を用いる必要があることを意味する。従って、図８に示すように、フィルタ８２を用いた場合には、フィルタ８２Ｆを用いた場合より、圧力損失が大きいため、集塵効率が良いことが確認できる。
【００４２】
特に、本実施形態では、営農施設で発生する粉塵に対して、回転ドラム８１に起毛タイプであるフィルタ８２及び吸引ノズル８３を組み合わせることが有効であることを見出した。ここで、図８において、出口濃度［ｇ／Ｎｍ３］とは、フィルタを通過した直後のダスト濃度である。図８に示すように、フィルタ８２を用いた場合の現在測定できている出口濃度［ｇ／Ｎｍ３］は０．００１［ｇ／Ｎｍ３］であって十分に小さく、この値は一般に従来の「バグフィルタ」を用いるようなばい煙処理の環境規制値以下である。即ち、本実施形態の乾式集塵装置８０のダスト処理における効果は、「バグフィルタ」と同等レベルであることが言える。本実施形態の乾式集塵装置８０において、従来の大圧損・高捕集率という常識的なものではなく低圧損・高捕集率を実現できた理屈は以下の通りである。
【００４３】
本実施形態では、営農施設で発生する粉塵をフィルタ８２で起毛した微細繊維８２ｂによって効果的に捕捉するが、粉塵は徐々にフィルタ８２の内部へ入り込み、遂にはクリーン室７２側に抜け出るが、その前に吸引ノズル８３で吸引する。このため、従来の「バグフィルタ」のように高密度の濾布を用いなくても、低圧損で効果的にダスト処理を行うことができて、「バグフィルタ」と同等レベルの出口濃度［ｇ／Ｎｍ３］を達成できるようになっている。従って、本実施形態の乾式集塵装置８０では、「バグフィルタ」のように高密度の濾布を用いずに、「バグフィルタ」の排風の通過速度（約１〜３ｍ／分）の２０倍以上早い速度で、排風を通過させることが可能となった。
【００４４】
ここで、図８に示すように、フィルタ８２を用いた場合の圧力損失（２００［Ｐａ］）は、フィルタ８２Ｆを用いた場合の圧力損失（８０［Ｐａ］）より大きいが、これは特に問題にはならない。即ち、フィルタ８２を用いた場合の圧力損失（２００［Ｐａ］）は、従来の乾式集塵装置である「バグフィルタ」を用いた場合の圧力損失（約１［ｋＰａ］）より十分小さい値である。そして、本実施形態の乾式集塵装置８０では、排風のフィルタ通過速度が０．７〜０．８ｍ／秒であって、十分大きなフィルタ通過速度が得られるのに対して、従来の「バグフィルタ」では、排風のフィルタ通過速度が１〜３ｍ／分であって、大きなフィルタ通過速度が得られない。
【００４５】
従って、本実施形態の乾式集塵装置８０であれば、従来の「バグフィルタ」のように大きな送風機を用いる必要がなく、従来の「バグフィルタ」に比べて、設備機器を小さくすることができて、コストを低くすることができる。そして、乾式集塵装置８０の圧力損失と従来の湿式集塵装置の圧力損失とは同程度であるため、本実施形態の乾式集塵装置８０は、既存の営農施設で主流に用いられている湿式集塵装置と置き換えて適用できる。
【００４６】
次に、図８において、捕集率［％］とは、フィルタを通過した際にダスト（粉塵）を捕集できた割合［％］を示していて、フィルタを通過する直前のダスト濃度［ｇ／Ｎｍ３］と、フィルタを通過した直後のダスト濃度［ｇ／Ｎｍ３］とから求められている。なお、ダスト濃度は、円形ろ紙及びローボリュームエアサンプラー捕集・重量法で、測定されたものである。
【００４７】
フィルタ８２を用いた場合、フィルタ８２を通過する直前のダスト濃度は、０．０１５〜０．０３３［ｇ／Ｎｍ３］であり、フィルタ８２を通過した直後のダスト濃度は、０．００１［ｇ／Ｎｍ３］であった。このため、図８に示すように、フィルタ８２を用いた場合の捕集率は、９３．３〜９７．０［％］となった。一方、フィルタ８２Ｆを用いた場合、フィルタ８２Ｆを通過する直前のダスト濃度は、０．０３８〜０．０４４［ｇ／Ｎｍ３］であり、フィルタ８２を通過した直後のダスト濃度は、０．００５〜０．００８［ｇ／Ｎｍ３］であった。このため、図８に示すように、フィルタ８２Ｆを用いた場合の捕集率は、７８．９〜８８．６［％］となった。
【００４８】
従って、フィルタ８２を用いた場合には、フィルタ８２Ｆを用いた場合より、ダストを捕集できる割合が高くて、集塵効率が良いことが確認できる。そして、フィルタ８２を用いた場合の捕集率（９３．３〜９７．０［％］）は十分高くて、従来の湿式集塵装置を用いた場合の捕集率と同等以上であることが分かった。
【００４９】
続いて、図８において、目視とは、乾式集塵装置８０の出口、即ちクリーン室７２（図２参照）に排出された清浄空気ＣＡに対して、作業者が粉塵を目で確認できたか否かを示している。図８に示すように、フィルタ８２を用いた場合には粉塵が見えなかったのに対して、フィルタ８２Ｆを用いた場合には粉塵が見えた。従って、フィルタ８２を用いた場合には、フィルタ８２Ｆを用いた場合より、粉塵を確実に捕集できることが確認された。こうして、図８に示す結果から、起毛布であるフィルタ８２を用いることで、粉塵効率を向上できることを発見した。
【００５０】
ここで、図２において、本実施形態の乾式集塵システム６０の説明に戻る。図２に示すように、各吸引ノズル８３とサイクロン集塵器９０の入口とが吸引パイプ７５で連結されていて、吸引パイプ７５の途中に吸引ファン７６が設けられている。このため、吸引ノズル８３が吸引した粉塵は、吸引ファン７６の吸い込みによって吸引風ＣＨに含まれる。そして、この吸引風ＣＨがサイクロン集塵器９０へ送り込まれるようになっている。
【００５１】
サイクロン集塵器９０は、内部に空気の旋回流を形成して吸引風ＣＨから粉塵を取り除くものである。このサイクロン集塵器９０の出口と１次沈降室１００とが、送出パイプ７７とで連結されている。こうして、サイクロン集塵器９０では、遠心分離によって吸引風ＣＨとその中に含まれる粉塵とが上下に分離して、粉塵が取り除かれた除塵風ＺＨを、送出パイプ７７を通して１次沈降室１００へ送り込むようになっている。なお、サイクロン集塵器９０は粉塵を完全に分離することが不可能であるため、除塵風ＺＨには僅かに粉塵が含まれる。本実施形態のサイクロン集塵器９０が、本発明の「濃縮捕集装置」に相当するが、濃縮捕集装置の構成は、サイクロン集塵器９０に限定されるものではなく適宜変更可能である。
【００５２】
サイクロン集塵器９０で分離した粉塵は、サイクロン集塵器９０の下部に設けられたロータリーバルブ９１に向かって旋回しながら落ちて行く。そして、ロータリーバルブ９１の下部には、フレコンバッグ９２の開口部が着脱自在に接続されているため、ロータリーバルブ９１が回転することによって、粉塵がフレコンバッグ９２へ流れ込む。そして、フレコンバッグ９２によって、除塵された粉塵を回収できる。こうして、サイクロン集塵器９０によって粉塵を落下させるため、フィルタ等を用いずに粉塵を取り除くことができ、フレコンバッグ９２で粉塵を回収し易くなっている。本実施形態のフレコンバッグ９２が、本発明の「回収部」に相当するが、回収部の構成は、フレコンバッグ９２に限定されるものではなく適宜変更可能であり、例えばコンテナボックスであっても良い。
【００５３】
１次沈降室１００は、粉塵より大きくて重量がある夾雑物を下に沈めて溜める部屋である。この１次沈降室１００では、例えば、床がコンクリート土間になっていて、カントリーエレベータ１の運転停止時に、バケットローダ等で溜まった夾雑物を取り出すようになっている。なお、一次沈降室１００の床をホッパー形状として、溜まった夾雑物を排出する排出機を設けても良い。１次沈降室１００の上部と集塵室７０の本体室７１の上部とは、連結ダクト７８によって連結されている。そして、１次沈降室１００には、上述したように、機械集塵排風ＭＨが送り込まれるようになっている。
【００５４】
こうして、１次沈降室１００では、送り込まれた機械集塵排風ＭＨに対して、夾雑物が重力によって沈降して取り除かれる。そして、夾雑物が取り除かれた機械集塵排風ＭＨと上述した除塵風ＺＨとは、連結ダクト７８を通って集塵室７０に送り込まれるようになっている。このように、機械集塵排風ＭＨが１次沈降室１００を通った後に、集塵室７０に送り込まれる理由は、夾雑物を含む機械集塵排風ＭＨが集塵室７０に直接送り込まれると、夾雑物が乾式集塵装置８０のフィルタ８２に詰まり、集塵効率が低下するためである。本実施形態の除塵風ＺＨが送出パイプ７７と１次沈降室１００と連結ダクト７８とを通る経路が、本発明の「送出経路」に相当する。
【００５５】
本実施形態の乾式集塵装置８０の作用効果について説明する。
乾式集塵装置８０によれば、粉塵を含む乾燥機排風ＫＨ、ビン排風ＢＨ、機械集塵排風ＭＨが集塵室７０の本体室７１に送り込まれて、フィルタ８２を通過する。このとき、フィルタ８２が粉塵を捕捉して、清浄空気ＣＡが円筒ドラム８１の内部へ流れる。そして、フィルタ８２で捕捉された粉塵は、円筒ドラム８１が回転し、往復移動する吸引ノズル８３によって吸引されるため、フィルタ８２において粉塵による目詰まりが生じることを防止でき、集塵効率の低下を防止できる。
【００５６】
また、乾式集塵装置８０は、主に円筒ドラム８１、フィルタ８２、吸引ノズル８３で構成されているため、極めてシンプルな構成である。即ち、乾式集塵装置８０は、従来の乾式集塵装置である「バグフィルタ」のように、円筒状の袋で吊下げられたろ布、複数のろ布を収容する比較的大きなバグハウス、ろ布で捕捉した粉塵を払い落す機構、粉塵を集めるためのホッパー等を備えたものではない。従って、この乾式集塵装置８０によれば、設備機器をコンパクトに構成することができて、コストを低くすることができる。
【００５７】
具体的に、本実施形態の乾式集塵装置８０では、円筒ドラム８１が水平方向に延びているものであり、円筒ドラム８１の直径は１〜３ｍ程度であり、円筒ドラム８１の軸方向長さは１〜７ｍ程度である。これに対して、従来の「バグフィルタ」では、高さ寸法が約６ｍであり、幅寸法が約１．５〜５．０ｍであり、奥行寸法が約３ｍである。ここで、本実施形態の乾式集塵装置８０と従来の「バグフィルタ」とにおいて排風のフィルタ通過速度を同じに設定すると、本実施形態の乾式集塵装置８０では「バグフィルタ」に比べてフィルタ８２のろ過面積が約２０分の１で済む。従って、本実施形態の乾式集塵装置８０では、構造が単純で且つ設備機器が小さくなり、コストを低くすることができる。このように、乾式集塵装置８０は、従来の「バグフィルタ」に比べて、背が低く且つコンパクトに構成されたものであるため、集塵する必要がある部屋において設置し易いものである。
【００５８】
また、乾式集塵装置８０では、円筒ドラム８１の周面を利用してフィルタ８２を取付けるため、フィルタ８２を取付ける面積が大きい。これにより、比較的多くの排風に対して粉塵を捕捉できる集塵装置になっている。更に、乾式集塵装置８０では、フィルタ８２が、基布８２ａの表面に微細繊維８２ｂが起毛した起毛布で構成されている。このため、フィルタ８２では、起毛した微細繊維８２ｂが粉塵をより効果的に捕捉することができて、集塵効率を向上させることができる。言い換えると、この乾式集塵装置８０は、コンパクトに構成されていても、十分高い集塵効率を得ることができるものである。
【００５９】
本実施形態の乾式集塵システム６０の作用効果について説明する。
乾式集塵システム６０によれば、上記した乾式集塵装置８０の作用効果に加えて、以下の作用効果を得ることができる。即ち、図２に示すように、フィルタ８２で捕捉された粉塵は、吸引ノズル８３によって吸引され、粉塵を含む吸引風ＣＨがサイクロン集塵器９０へ送り込まれる。そして、サイクロン集塵器９０が吸引風ＣＨを除塵して、除塵された粉塵はフレコンバッグ９２によって回収される。一方、サイクロン集塵器９０で除塵された除塵風ＺＨは、送出パイプ７７と１次沈降室１００と連結ダクト７８を通って、集塵室７０に送り込まれる。こうして、サイクロン集塵器９０で完全に除塵できなくても、僅かに粉塵を含む除塵風ＺＨは、乾式集塵装置８０のフィルタ８２を通過することになる。この結果、除塵風ＺＨに含まれた僅かな粉塵であっても、捕捉することができる。
【００６０】
要するに、乾式集塵システム６０によれば、フィルタ８２が粉塵を捕捉する、吸引ノズル８３が捕捉された粉塵を吸引する、サイクロン集塵器９０が吸引ノズル８３で吸引した吸引風ＣＨを除塵する、除塵風ＺＨが集塵室７０に送り込まれる、フィルタ８２が除塵風ＺＨに対して粉塵を捕捉する、という循環が生じる。従って、この循環によって粉塵を系外（乾式集塵システム６０の外部）に出すことなく捕捉することができて、清浄空気ＣＨだけを集塵室７０の外部へ排出することができる。
【００６１】
また、乾式集塵システム６０によれば、粉塵以外に夾雑物を含む排風（機械集塵排風ＭＨ）は、１次沈降室１００を通した後に集塵室７０に送り込まれる。これにより、夾雑物は１次沈降室１００で取り除かれるため、夾雑物により乾式集塵装置８０のフィルタ８２が詰まって粉塵効率が低下することを防止できる。
【００６２】
また、発明者等は、乾式集塵装置８０を用いた乾式集塵システム６０と、従来の湿式集塵装置を用いた湿式集塵システムとを約２カ月間稼動させて、積算電力量を比較した。その結果、乾式集塵システム６０では、積算電力量が約２０００［ｋＷｈ］であるのに対して、湿式集塵システムでは、積算電力量が約５０００［ｋＷｈ］であった。このため、湿式集塵システムに比べて、積算電力量を約４０％にすることができて、電気料金を低くすることができる。更に、水を用いないため、水道代が不要になる。従って、乾式集塵システム６０によれば、ランニングコストを低くすることができる。
【００６３】
次に、第２実施形態について図９を用いて説明する。図９は、第２実施形態の乾式集塵システム６０Ａの構成を概略的に示した図である。第１実施形態の乾式集塵システム６０では、図２に示すように、集塵室７０と１次沈降室１００とがそれぞれ別の部屋で構成されているが、第２実施形態の乾式集塵システム６０Ａでは、図９に示すように、集塵室と１次沈降室とが一体の部屋（以下、「集塵室７０Ａ」と呼ぶ）であって内部に一体型空間を形成している点に特徴がある。
【００６４】
第２実施形態の集塵室７０Ａは、従来の小型のライスセンターで設置されていた１次沈降室を改造したものである。この集塵室７０Ａは２階建てのように上下に長い建物になっていて、集塵室７０Ａの一体型空間では、下側に夾雑物を沈降させる沈降空間ＳＰが形成されている。そして、沈降空間ＳＰの上側に第１実施形態と同様の乾式集塵装置８０を配置するための設置台７９が設けられている。こうして、乾式集塵装置８０は、沈降空間ＳＰの上側で送り込まれる排風に対してフィルタ８２が露出した状態で配置されている。
【００６５】
この集塵室７０Ａでは、下側に乾燥機排風ＫＨ、ビン排風ＢＨ、機械集塵排風ＭＨが送り込まれるようになっていて、機械集塵排風ＭＨに含まれる夾雑物が重力によって沈降して取り除かれる。その後、乾燥機排風ＫＨ、ビン排風ＢＨ、機械集塵排風ＭＨは、上昇して乾式集塵装置８０のフィルタ８２を通過して、清浄空気ＣＡになる。フィルタ８２で捕捉された粉塵は吸引ノズル８３によって吸引されて、サイクロン集塵器９０が吸引風ＣＨを除塵する。そして、除塵された除塵風ＺＨは集塵室７０Ａの下側の沈降空間ＳＰに送り込まれるようになっている。ここで、集塵室７０Ａは既存の１次沈降室を改造したものであり、集塵ファン及び乾燥機ファンの静圧が足りないおそれがあるため、図９に示すように、排出ファン７４が増設されている。なお、上述したように既存の１次沈降室を改造せずに、新設として集塵室７０Ａを計画する場合においては、乾燥機排風ＫＨ、ビン排風ＢＨには夾雑物がほとんど含まれていないため、乾燥機排風ＫＨ、ビン排風ＢＨを一体型空間の下側に送り込まずに、一体型空間の上側に直接送り込んでも良い。第２実施形態のその他の構成は、第１実施形態の構成と同様であるため、各部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００６６】
第２実施形態の乾式集塵システム６０Ａの作用効果について説明する。
乾式集塵システム６０Ａによれば、一つの部屋である集塵室７０Ａによって、沈降空間ＳＰによる夾雑物の沈降と乾式集塵装置８０による粉塵の捕捉とを行うことができる。従って、既存の営農施設が、夾雑物を沈降させる部屋を有するが、粉塵を捕捉する部屋を有しておらず、乾式集塵装置を配置する十分な空間がある場合において、沈降させる部屋の上側に乾式集塵装置８０を配置するだけで、容易に構成することができる。第２実施形態のその他の作用効果は、第１実施形態の作用効果と同様であるため、その説明を省略する。
【００６７】
なお、既存のライスセンター等の営農施設において、夾雑物を沈降させる部屋（１次沈降室）を有するが、粉塵を捕捉する部屋（集塵室）を有しておらず、排風に対して１次沈降室のみを通して外部へ排出するものがあった。このような営農施設に対して、従来の乾式集塵装置である「バグフィルタ」はろ過面積が大きいため、１次沈降室に設置することが現実的ではなかった。これに対して、本実施形態の乾式集塵装置８０は「バグフィルタ」に比べてろ過面積が小さいため、１次沈降室に設置することができる。
【００６８】
以上、本発明に係る乾式集塵装置及び乾式集塵システムについて説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、第１実施形態の乾式集塵システム６０においては、サイクロン集塵器９０で除塵された除塵風ＺＨが、１次沈降室１００を通った後に集塵室７０に送り込まれたが、集塵室７０に直接送りこまれても良い。
また、各実施形態のフィルタ８２において、微細繊維が起毛した起毛布の構成は適宜変更可能であり、例えば、微細繊維８２ｂがアクリルで構成されていても良い。
【００６９】
また、各実施形態において、乾式集塵装置８０を１個設けたが、乾式集塵装置８０の個数及び配置は適宜変更可能である。このため、既存の営農施設における設置場所に応じて、図１０に示した第１変形例のように、乾式集塵装置８０を並列的に２個以上並べて配置しても良い。また、図１１に示した第２変形例のように、乾式集塵装置８０を上下方向に２個以上並べて配置しても良く、図１２に示した第３変形例のように、乾式集塵装置８０を直列的に２個以上並べて配置しても良い。
【符号の説明】
【００７０】
１                    カントリーエレベータ
６０，６０Ａ          乾式集塵システム
７０，７０Ａ          集塵室
７１                  本体室
７２                  クリーン室
７３                  排出ダクト
７４                  排出ファン
７５                  吸引パイプ
７６                  吸引ファン
７７                  送出パイプ
７８                  連結ダクト
７９                  設置台
８０                  乾式集塵装置
８１                  円筒ドラム
８２                  フィルタ
８２ａ                基布
８２ｂ                微細繊維
８３                  吸引ノズル
９０                  サイクロン集塵器
９１                  ロータリーバルブ
９２                  フレコンバッグ
１００                １次沈降室
ＳＰ                  沈降空間
Ｏ１                  回転軸中心
ＫＨ                  乾燥機排風
ＢＨ                  ビン排風
ＭＨ                  機械集塵排風
ＣＨ                  吸引風
ＺＨ                  除塵風
ＣＡ                  清浄空気
【図１】
2014233705.tif 000003
【図２】
2014233705.tif 000004
【図３】
2014233705.tif 000005
【図４】
2014233705.tif 000006
【図５】
2014233705.tif 000007
【図６】
2014233705.tif 000008
【図７】
2014233705.tif 000009
【図８】
2014233705.tif 000010
【図９】
2014233705.tif 000011
【図１０】
2014233705.tif 000012
【図１１】
2014233705.tif 000013
【図１２】
2014233705.tif 000014
【図１３】
2014233705.tif 000015