(57)【要約】      （修正有）【課題】油槽から発生するオイルミストが露出型の揚げ物自動昇降装置の摺動部に付着し、固形化して、摺動部が機能しなくなることに着目し、オイルミストの排除方法、停電時の、揚げカゴの落下防止技術を提供する。【解決手段】揚げ物自動昇降装置の構成部品を密閉し、昇降機構の摺動部に精密ボールネジ２４にし、垂直方向に取付け、オイルミストの付着による障害を無くした。精密ボールネジを垂直にしたことにより揚げカゴを任意の位置で固定でき、停電時の揚げカゴ落下による事故も防いだ。油槽と一体型にすることで、重複する機能、部品を排除し無駄を省いた。これらを特徴とするフライヤーにした。【選択図】図２
2014233347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理油槽の中に調理油と水が入り、油と水の比重差により、上部に油層、下部に水層を配し、調理油の昇温する熱源に電気ヒーターを使用した二層式フライヤーにおいて、油槽上部に、揚げ物自動昇降装置を配置した一体構造の二槽式フライヤー。揚げ物自動昇降装置は、揚げ物自動昇降装置内に配置された電動モーターを正回転させると、揚げカゴ掛け金具が下降し、揚げカゴが油槽の中の高温油層に入り、電動モーターを逆回転にすると、揚げカゴ掛け金具が上昇し、揚げカゴは高温油層から出る。揚げカゴの中に調理素材を入れて、揚げカゴ掛け金具に掛け、電動モーターを、正回転、逆回転させ、揚げ条件を設定し、自動制御で、揚げ作業をする装置。揚げ物自動昇降装置は、密閉した電動モーター、密閉したギヤボックス、精密ボールネジ、スライドガイド軸、スライドガイド連結板、揚げカゴ掛け金具がそれぞれ連結され、構成されている。電動モーターは、正回転、逆回転をし、ギヤボックスで電動モーターの回転軸を９０度変位させ、精密ボールネジに伝えている。精密ボールネジは、リード÷ネジ径＝tan２０以下にし、ギヤボックスと組合せると、揚げカゴ掛け金具を、上昇、下降中、電動モーターを停止させ、任意の位置で固定する。電気的、機構的なブレーキ機構を必要とせず、電動モーターが停止した位置で、揚げカゴは固定される。停電時でも同様の動きをする。オイルミストの固着の防止として、精密ボールネジを垂直方向に取付け、スパイラルに切られたネジ部に沿って、油槽から発生し付着するオイルミストが下方に流れるようにした。精密ボールネジとナット部の隙間を狭小にして、精密ボールネジに残留したオイルミストを掻き出し、摺動部をオイルミストの固形化による障害を防いだ。揚げ物自動昇降装置と二槽式フライヤーを一体化させ、揚げカゴ掛け金具を昇降中、精密ボールネジのネジ部の角度を２０度以下にすることで、電動モーターの停止で、揚げカゴを任意の位置で固定できる。停電時も同様で、揚げカゴが高温油層内に落下することを防ぎ、油槽から発生するオイルミスト等に強い揚げ物自動昇降装置の方法。
【請求項２】
調理油槽の中に調理油と水が入り、油と水の比重差により、上部に油層、下部に水層を配し、調理油の昇温する熱源に電気ヒーターを使用した二層式フライヤーにおいて、油槽上部に、揚げ物自動昇降装置を配置した一体構造の二槽式フライヤー。揚げ物自動昇降装置は、揚げ物自動昇降装置内に配置された電動モーターを正回転させると、揚げカゴ掛け金具が下降し、揚げカゴが油槽の中の高温油層に入り、電動モーターを逆回転にすると、揚げカゴ掛け金具が上昇し、揚げカゴは高温油層から出る。揚げカゴの中に調理素材を入れて、揚げカゴ掛け金具に掛け、電動モーターを、正回転、逆回転させ、揚げ条件を設定し、自動制御で、揚げ作業をする装置。揚げ物自動昇降装置は、密閉した電動モーター、密閉したギヤボックス、精密ボールネジ、スライドガイド軸、スライドガイド連結板、揚げカゴ掛け金具がそれぞれ連結され、構成されている。電動モーターは、正回転、逆回転をし、ギヤボックスで電動モーターの回転軸を９０度変位させ、精密ボールネジに伝えている。精密ボールネジは、リード÷ネジ径＝tan２０以下にし、ギヤボックスと組合せると、揚げカゴ掛け金具を、上昇、下降中、電動モーターを停止させ、任意の位置で固定する。電気的、機構的なブレーキ機構を必要とせず、電動モーターが停止した位置で、揚げカゴは固定される。停電時でも同様の動きをする。オイルミストの固着の防止として、精密ボールネジを垂直方向に取付け、スパイラルに切られたネジ部に沿って、油槽から発生し付着するオイルミストが下方に流れるようにした。精密ボールネジとナット部の隙間を狭小にして、精密ボールネジに残留したオイルミストを掻き出し、摺動部をオイルミストの固形化による障害を防いだ。揚げ物自動昇降装置と二槽式フライヤーを一体化させ、揚げカゴ掛け金具を昇降中、精密ボールネジのネジ部の角度を２０度以下にすることで、電動モーターの停止で、揚げカゴを任意の位置で固定できる。停電時も同様で、揚げカゴが高温油層内に落下することを防ぎ、油槽から発生するオイルミスト等に強い揚げ物自動昇降装置の方法の二槽式フライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気フライヤーに関し、詳しくは、揚げ物等を調理する際に使用される、油槽の中に、上部が油、下部に水を配した二層式の電気フライヤーにおいて、調理の際に、調理素材を揚げカゴに入れ、その揚げカゴを自動昇降装置にかける。揚げ時間を設定して、油槽内の高温油層内に揚げカゴを昇降させて、自動制御で揚げ物を調理する装置。
【０００２】
二層式フライヤーと一体した形状で、二層式フライヤーの油槽と揚げ物自動昇降装置は油槽上面で丸パイプを介して固定されている。揚げ物自動昇降装置は油槽下部にある制御盤と丸パイプを経由して配線され、自動制御されている。二層式フライヤーの周囲に配線が露出されず、安全面で考慮されている。揚げカゴを昇降させる動力として、電動モーターを使用し、電動モーターとギヤボックスは直結され、ギヤボックスで直角に偏心させ、ボールネジに直結し、揚げカゴを昇降させるための動力を伝達している。さらに揚げカゴをスムースに昇降させるため、ボールネジの両側にスライドガイドを設け、さらにボールネジとスライドガイドを連結するためのスライド板を設けた。スライド板に固定された揚げカゴ掛け金具に揚げカゴを掛け、油槽内に昇降させ、揚げ物を調理する。揚げ条件を設定し、電気モーターの動力で揚げカゴを自動で昇降させる揚げ物自動昇降装置。
【０００３】
停電時、揚げカゴが高温の油槽内に落下し、火災、火傷等の危険にさらされることになるので電気を利用したブレーキ機能はついていない。ボールネジのネジ部とギヤボックスの組合せで、任意の位置で固定させている。停電時、揚げカゴに１０kgの荷重をかけても揚げカゴは停止された位置から下降しない。揚げカゴが高温油層に落下して油ハネの危険性にさらされることはない。
【０００４】
油槽上面に露出した自動昇降装置の最大の欠点は、オイルミストが付着し、固形化し自動昇降装置が機能しなくなること。油槽の上部に自動昇降装置があり、常にオイルミストにさらされており、摺動部にオイルミストが付着し、固形化して摺動部が動かなくなる。本発明は、電動モーター、ギヤボックスを密閉にし、揚げカゴを懸架し昇降させるためのボールネジは露出しているが、ボールネジを垂直に使用し、ボールネジと組合わさっているナット部との隙間を５μmにし、ボールネジの種類を精密ボールネジにすることで、ネジ部に付着したオイルミストをナット部で掃出し、固形化することを防いでいる二層式フライヤーの技術に関する。なお、本書面において「油槽」の語句は液体を収容する容体としての意味であり、「油層」は核「油槽」の内部の油の層を意味するもので、これらを使い分けて用いる。
【背景技術】
【０００５】
揚げ物に使用される一般的なフライヤーは、調理時に揚げカスや調理素材から発生するドリップ等の不純物に水分が含まれているので、水分が１００℃以上に加熱されると、水蒸気爆発をおこし、それにより油ハネ、オイルミスト等が発生する。作業者にとって、油ハネによる火傷、オイルミストを吸込むことによる呼吸器障害があり職場の環境は好ましくない。揚げ作業を自動化にすれば、フライヤーの前での揚げ作業は、揚げカゴの取付け、取外しの時間だけで、従来の作業時間に比べ１/２０以下になる。自動化することにより、揚げ物に個人差が出ることなく均一な揚げ物ができる。
【０００６】
現在使用されている業務用の揚げカゴ自動昇降装置は大きく分けて２種類ある。油槽に上面に対し、下から持上げる方式と、上から吊り上げる方式とがある。いずれも一般的なフライヤーの外形内に収まらず、背面に突出している。一般的な業務用フライヤーで油槽上面からの吊り上げ型で、フライヤー本体と一体になった自動昇降装置はない。吊り上げ型は油槽上部に揚げカゴ昇降装置があるので、油槽内から発生する油ハネやオイルミス等が昇降装置の摺動部に付着し、固形化することで、昇降装置の摺動部の動きが時間の経過とともに鈍くなり、最終的には動かなくなる。
【０００７】
フライヤー上面での露出型で吊り上げ方式の自動昇降装置として、電動モーターの動力でラック・ピニオンを用いて直角に偏心させ、ラックギヤーを利用し1点吊りした技術（参考文献１参照）はある。後付けタイプで、フライヤー本体のフレーム部に外面から自動昇降装置をタッピングネジで固定している。動力の電源、制御部の配線は、フライヤーの本体の制御とは別になっており、調理油の温度制御をしたフライヤーにおいては温度制御の機能が重複する。一体型でないため、油槽内の毎日の掃除に対し、機能上に難点がある。設置面積においても、背面に突出するので背面部分に余分な面積がいる。
【０００８】
油槽上面に露出された吊り上げ方式で、本体と一体型で、フライヤー部の外形寸法に収まった自動昇降装置はない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第３８４０３０２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、一般的な電気フライヤーにおいて、フライヤー本体に機構部が内蔵され、フライヤー本体の上面から上部に向かって昇降させる揚げ物自動昇降装置はあるが、オイルミストの影響で従来技術にて成し得ていない、フライヤー本体の上部にあり露出型の揚げ物自動昇降装置に着目した。露出型は摺動装置が油槽の上にあり、調理中に発生するオイルミストが揚げ物自動昇降装置の摺動部に付着し、固形化することで動かなくなり、故障の原因となるが、オイルミストが付着しても、摺動の妨げにならない機構にすることで、内蔵型に比べ、メンテナンス性に優れ、耐荷重も５kg以上の機構が実現できる。使い勝手もよくなる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
揚げ物自動昇降装置は、電動モーター、90度に偏心させるギヤー部、懸架し摺動するギヤー部、揚げカゴを掛ける金具で構成されている。密閉性の良い電動モーターにし、９０度に偏心させるギヤー部と懸架・摺動させるギヤー部をオイルミストに影響させないようにする。
【００１２】
電動モーターは一般的なものでも密閉性がよくオイルミストを問題としない。９０度に偏心させるギヤー部は、従来の露出型から一体成型の密閉型のギヤボックスに、懸架・摺動部に使用するギヤー部には精密ボールネジにし、垂直に取付けてオイルミストが付着してもネジ部に沿って流れ落ちるようにした。精密ボールネジと組合わさったナット部との隙間を１０μm以下にし、精密ボールネジに残留したオイルミストをナット部で掻き出し、摺動に影響を与えなくした。
【００１３】
摺動、懸架に使用する精密ボールネジは、一般的に工作機械の位置決め装置に使われている。精密ボールネジは、垂直に使用し、揚げカゴを懸架することで荷重がかかる。軸方向に荷重をかけて使用された例はない。一般的にはサーボモータと組合せμm単位の位置決め装置に使われている。摺動部分にはベアリング類で荷重を極力減らして使用している。
【００１４】
精密ボールネジは、スパイラルにネジが切られており、表面精度が高く、垂直に使用することで、オイルミストはスパイラルに切られたネジに沿って下方に流れる。ネジ部には薄い皮膜しか残らない。ボールネジと鋼球が内蔵されたナットの隙間は１０μmと狭く、付着したオイルミストの被膜は、ボールネジと組合わさったナット部により掻き出し、摺動に影響を与えない。
【００１５】
揚げカゴを揚げカゴ掛け金具を介して垂直にかかる荷重を利用し、揚げカゴを任意の位置で固定するために精密ボールネジのネジ部の角度を軸方向に対し２０度以下にした。横方向のモーメントを、垂直方向からかかる荷重に対し、１/３以下にすると、精密ボールネジは回転しなくなり、停止する。上下方向に荷重をかけても精密ボールネジは回転しない。任意の位置で固定することができる。停電時でも、スパイラルに切られたネジ部の角度を２０度以下で使用することにより、精密ボールネジは、電動モーターが停止した時点で、垂直方向に荷重がかかっていても回転はしない。調理中に停電で揚げカゴが昇降途中にあっても、揚げカゴは落下することはない。安全性は飛躍的に向上する。
【００１６】
従来の手法で解決できなかった、摺動部でのオイルミストの固着は、密閉されたギヤボックスと精密ボールネジの垂直に使用することで解決する。垂直に使用された精密ボールネジのリードを小さくし、ネジ部の角度を軸方向に対し２０度以下にすると、電動モーターが停止すると回転運動も停止し、任意の位置で精密ボールネジは固定される。垂直方向からの荷重に対しても回転することはない。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る揚げ物自動昇降装置及び二層式フライヤーによれば、密閉性のある電動モーター、密閉性のあるギヤボックス、精密ボールネジの組合せで、オイルミストに強い揚げ物自動昇降装置ができる。電動モーターはギヤボックスと水平に取付けられ、付着したオイルミスト遠心力で飛ばされ、回転軸からモーター、ギヤボックスの内部に侵入することはない。垂直に取り付けられたギヤボックスと精密ボールネジはスパイラル状に切られたネジ部に沿って落下し、ネジ部で掻き出され、精密ボールネジにおいて、オイルミストの固着はない。
【００１８】
本発明に係る揚げ物自動昇降装置及び二層式フライヤーは、油槽の上部に、油槽の外形寸法内に収まっている。油槽を壁に密着しても、揚げ物自動昇降装置の機能に影響はない。内蔵型に比べ、目視できる位置にあるのでメンテナンス性は向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る揚げ物自動昇降装置内蔵型二層式フライヤーの概念図
【図２】本発明に係る揚げ物自動昇降装置の構成図
【図３】（ａ）本発明に係る精密ボールネジの垂直方向の荷重に対し、精密ボールネジのリード値により回転するかの比較表             （ｂ）（ａ）の実験に対する垂直方向の荷重対する概念図
【符号の説明】
【００２０】
１０        二層式フライヤー
１１        油槽
１９        支柱（丸パイプ）
２０        揚げ物自動昇降装置
２１        揚げカゴ掛け金具
２２        電動モーター
２３        ギヤボックス
２４        精密ボールネジ
２５        スライドガイド軸
２６        スライドガイド連結板
３０        揚げカゴ
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は本発明に係る揚げ物自動昇降装置内蔵型二層式フライヤーの概念図。二層式フライヤー１０の上に揚げ物自動昇降装置２０がある。揚げ物自動昇降装置２０は支柱１９で油槽１１に固定されている。二層式フライヤー１０の内部で、支柱１９を固定しているボルト８本を緩め、制御基板から揚げ物自動昇降装置に接続されたコネクターをはずし、揚げ物自動昇降装置２０を上方に持上げると、油槽１１から揚げ物自動昇降装置を切り離すこともできる。
【００２２】
図２は本発明の根幹をなす揚げ物自動昇降装置の構成図。密閉された電動モーター２２と密閉されたギヤボックス２３と精密ボールネジ２４がそれぞれ直結されている。電動モーター２２を回転させると、ギヤボックス２３で直角に変位され、ボールネジ２４が回転運動する。精密ボールネジ２４のナット部分と連結されたスライドガイド連結板２６がスライドガイド軸２５で両側を支持している。精密ボールネジ２４が回転すると、スライドガイド連結板２６は、昇降する。スライドガイド連結板２６に固定されている揚げカゴ掛けは金具２１スライドガイド連結板２６と同じ動きをする。揚げカゴの中に調理素材を入れ、揚げカゴ掛け金具２１に揚げカゴを掛け、操作パネルのオートリフターのスタートボタンを押すと、電動モーター２２が回転し、連動して揚げカゴが下降し、油槽１１の高温油層に入り揚げ作業が開始する。設定時間が終了すると、電動モーター２２が逆回転し、揚げカゴは上昇し、高温油層から揚げカゴが離れ、揚げ作業は終了する。
【００２３】
図３（ａ）は本発明の精密ボールネジ２４がボールネジのリードにより任意の位置で回転するかの比較表。精密ボールネジ２４を静止させ、垂直方向から荷重をかけると、リード２では荷重に対し精密ボールネジ２４は回転しない。垂直方向の荷重に対し、リード４で緩やかに回転し、リード５、リード８では滑らかに回転する。任意の位置で固定するには精密ボールネジ２４のリードをリード２以下にする必要がある。
（ｂ）は、（ａ）の実験値に対する概念図。揚げ物自動昇降装置２０の揚げカゴ３０を揚げカゴ掛け金具２１に掛け、精密ボールネジ２４を静止させ、揚げカゴ３０に１０kgの荷重をかけ、リード２、リード４、リード５、リード８と精密ボールネジ２４をかえて、精密ボールネジ２４の動きを確認した。リード２以外は回転する。
【図１】
2014233347.tif 000003
【図２】
2014233347.tif 000004
【図３】
2014233347.tif 000005