(57)【要約】【課題】目透かしを生じさせるための弾性体が側面に強固に固定された木質床材を簡易に製造する。【解決手段】チューブやカートリッジ等の容器１０には硬化材料が入っている。容器１０から硬化材料を出して木質床材の側面の雄実２の上側付け根部に塗布する。塗布された硬化材料は硬化してゴム状弾性体１１Ａに変化する。このようにして製造された木質床材１Ａの雄実２と雌実３とを嵌合させて木質床を形成する。このとき、ゴム状弾性体１１Ａが雄実上側面４と雌実上側面５の間に挟まり、雄実上側面４と雌実上側面５の間に幅ｔ１の隙間が生じ、目透かしが作られる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合う木質床材の側面の雄実と雌実とが嵌合した接合部に目透かしが作られる木質床を形成するために用いられる木質床材の製造方法であって、
液体の状態で容器に入っており、当該容器から出されると硬化してゴム状弾性体に変化する硬化材料を当該容器から出し、前記木質床材の側面の所定の位置に塗布する塗布工程と、
前記塗布された硬化材料を硬化させてゴム状弾性体に変化させ、前記木質床材の側面の所定の位置に当該ゴム状弾性体を固定する硬化工程と、
を備えることを特徴とする木質床材製造方法。
【請求項２】
前記木質床材の側面の所定の位置が、雄実の上側付け根部、雄実の下側、雄実の先端、および雌実の奥部のいずれか１つ以上であることを特徴とする請求項１に記載の木質床材製造方法。
【請求項３】
前記塗布工程において、雄実の上側付け根部および／または雄実の下側に固定溝を形成し、当該固定溝を埋めるように硬化材料を塗布することを特徴とする請求項２に記載の木質床材製造方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の木質床材製造方法によって製造された複数の木質床材によって形成されており、隣り合う当該各木質床材の側面の雄実と雌実とが嵌合した接合部を有することを特徴とする木質床。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質床材を製造する木質床材製造方法および木質床に関する。
【背景技術】
【０００２】
合板、木質繊維板、木削片板、天然木等で作られた木質床材は、湿気の吸収や放出に伴って膨張と収縮を繰り返す。このため、木質床材を用いて本実継ぎで構成された床は、施工後月日が経つと、隣り合う木質床材の側面がぶつかって突き上げや反りを生じたり、隣り合う木質床材の側面が接合する接合部（実）の雄実と雌実等が擦れ合って床鳴りを生じたりするおそれがある。
このような突き上げや反り、床鳴りは、接合部に０．２〜０．７ｍｍ程度の隙間である目透かしを作ることにより、目透かしが床板の湿気による伸びを吸収するため、防止することができる。
【０００３】
そこで、特許文献１は、雄実の先端または雌実の奥部に形成された固定溝にゴムや合成樹脂等で作られた弾性体が固定されており、雄実と雌実とを嵌合すると接合部に目透かしが形成される木質床材を開示する。
また、特許文献２は、雄実の下側立ち上がり部および雌実の奥部に沿って四周を周回するように輪状の緩衝材（弾性体）が配置された木質床材を開示する。この木質床材では、雄実の下側立ち上がり部および／または雌実の奥部に緩衝材収納溝が形成され、そこに緩衝材が収納される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１０９７３４号公報
【特許文献２】特開２００１−２２０８８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の木質床材は、雄実の先端または雌実の奥部に形成された固定溝に弾性体を嵌め込み、固定しなければならない。この加工は煩雑である。更に、雄実と雌実とを嵌合して床を形成するまで、弾性体が外れないように注意して床材を保管しなければならない。
特許文献２に記載の床材では、床材の四周を周回するように輪状の弾性体を装着しなければならず、手間がかかる。
【０００６】
本発明は、目透かしを生じさせるための弾性体が側面に強固に固定された木質床材を簡易に製造することができる木質床材製造方法およびその方法で製造された木質床材で形成された木質床を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明の木質床材製造方法は、
隣り合う木質床材の側面の雄実と雌実とが嵌合した接合部に目透かしが作られる木質床を形成するために用いられる木質床材の製造方法であって、
容器から出されると硬化してゴム状弾性体に変化する硬化材料を当該容器から出し、前記木質床材の側面の所定の位置に塗布する塗布工程と、
前記塗布された硬化材料を硬化させてゴム状弾性体に変化させ、前記木質床材の側面の所定の位置に当該ゴム状弾性体を固定する硬化工程と、
を備えることを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、本発明の木質床材製造方法は、
前記木質床材の側面の所定の位置が、雄実の上側付け根部、雄実の下側、雄実の先端、および雌実の奥部のいずれか１つ以上であることを特徴とする。
【０００９】
好ましくは、本発明の木質床材製造方法は、
前記塗布工程において、雄実の上側付け根部および／または雄実の下側に固定溝を形成し、当該固定溝を埋めるように硬化材料を塗布することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の木質床は、
上述した木質床材製造方法によって製造された複数の木質床材によって形成されており、隣り合う当該各木質床材の側面の雄実と雌実とが嵌合した接合部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、目透かしを生じさせるための弾性体が側面に強固に固定された木質床材を簡易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】側面に雄実と雌実を有する木質床材の一例を示す上面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】雄実２の上側付け根部にゴム状弾性体が固定された木質床材の製造方法およびその木質床材によって製造された木質床の一例を示す図である。（Ａ）雄実の上側付け根部に硬化材料を塗布する一例を示す図である。（Ｂ）雄実と雌実とを嵌合させて木質床を形成する一例を示す図である。（Ｃ）木質床材が膨張したときの木質床の一例を示す図である。
【図５】雄実の下側にゴム状弾性体が固定された木質床材の製造方法およびその木質床材によって製造された木質床の一例を示す図である。（Ａ）雄実の下側に硬化材料を塗布する一例を示す図である。（Ｂ）雄実と雌実とを嵌合させて木質床を形成する一例を示す図である。（Ｃ）木質床材が膨張したときの木質床の一例を示す図である。
【図６】雄実の先端にゴム状弾性体が固定された木質床材の製造方法およびその木質床材によって製造された木質床の一例を示す図である。（Ａ）雄実の先端に硬化材料を塗布する一例を示す図である。（Ｂ）雄実と雌実とを嵌合させて木質床を形成する一例を示す図である。
【図７】雌実の奥部にゴム状弾性体が固定された木質床材の製造方法およびその木質床材によって製造された木質床の一例を示す図である。（Ａ）雌実の奥部に硬化材料を塗布する一例を示す図である。（Ｂ）雄実と雌実とを嵌合させて木質床を形成する一例を示す図である。
【図８】雄実の上側付け根部、雄実の下側、雄実の先端、および雌実の奥部にそれぞれゴム状弾性体が形成された木質床材によって製造された木質床の一例を示す図である。
【図９】雄実の上側付け根部の一部にのみゴム状弾性体が形成された木質床材の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態に係る木質床材製造方法および木質床について図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、実施形態を説明する全図において、共通の構成要素には同一の符号を付し、繰り返しの説明を省略する。
【００１４】
図１〜図３は、側面に雄実２と雌実３を有する木質床材１の一例を示す。図１は上面図であり、図２と図３はそれぞれ図１のＡ−Ａ線断面図とＢ−Ｂ線断面図である。
木質床材１は、合板、木質繊維板、木削片板、天然木等で作られる。木質床材１には、長い側面の一方と短い側面の一方に雄実２が形成されており、長い側面の他方と短い側面の他方に雌実３が形成されている。隣り合う木質床材１の側面の雄実２と雌実３を嵌合させる本実継ぎにより木質床が形成される。
図２と図３に示すように、雄実２がある側面には、木質床が形成されるとき上方を向く側に雄実上側面４、および下方を向く側に雄実下側面６が設けられる。雌実３がある側面には、木質床が形成されるとき上方を向く側に雌実上側面５、および下方を向く側に雌実下側面７が設けられる。
雄実上側面４は雄実２の付け根から上方に垂直に延びる。雌実上側面５は雌実３の付け根から斜めに立ち上がった後、上方に垂直に延びる。後述するように、本発明の実施形態に係る木質床では、雄実２と雌実３とが嵌合した接合部において、雄実上側面４と雌実上側面５の間に０．２〜０．７ｍｍ程度の隙間である目透かしが生じる。
また、木質床が形成された状態で木質床材が膨張しても雄実下側面６と雌実下側面７がぶつからないように、雄実下側面６は雄実上側面４に対して奥まった位置から内側に斜めに延び、雌実下側面７は内側に斜めに延びる。
【００１５】
本実施形態に係る木質床材製造方法では、木質床材１の側面に塗布された硬化材料によって目透かしを生じさせる。硬化材料は、チューブやカートリッジ等の容器に液体の状態で入っている。その容器から硬化材料を出して木質床材１の側面に塗布すると、硬化材料は硬化してゴム状弾性体に変化する。
そのような硬化材料として、シリコーンシーラントのような空気（湿気）に触れると硬化してゴム状弾性体に変化するものを用いることができる。例えば、シリコーンシーラントの一種であるセメダイン株式会社のセメダイン８０００を硬化材料として用いることができる。
また、空気（湿気）に触れると硬化するもの以外でも、所定の条件で液体の状態から硬化してゴム状弾性体に変化し、隣り合う木質床材の側面が接合する接合部に目透かしを生じさせることができる程度の硬さを有するものであれば硬化材料として用いることができる。例えば、紫外線硬化樹脂のような光硬化樹脂や熱硬化型シリコーンゴムを硬化材料として用いることができる。
【００１６】
図４は、雄実２の上側付け根部にゴム状弾性体が固定された木質床材の製造方法およびその木質床材によって製造された木質床の一例を示す。
本実施形態に係る木質床材製造方法は、塗布工程と硬化工程とを備える。先ず、図４（Ａ）に示すように、塗布工程において、雄実２の上側付け根部に固定溝１２Ａを形成する。固定溝１２Ａの深さｄは約０．２ｍｍ、幅Ｗは２ｍｍ〜３ｍｍ程度である。そして、チューブやカートリッジ等の容器１０に液体の状態で入っている硬化材料を容器１０から出し、固定溝１２Ａを埋めるように硬化材料を塗布する。塗布される硬化材料の高さｈは約２ｍｍである。次に、硬化工程において、塗布された硬化材料を硬化させてゴム状弾性体１１Ａに変化させ、雄実２の上側付け根部にゴム状弾性体１１Ａを固定する。
そして、図４（Ｂ）に示すように、雄実２と雌実３とを嵌合させて木質床を形成する。このとき、ゴム状弾性体１１Ａが雄実上側面４と雌実上側面５の間に挟まるため、雄実２と雌実３とが嵌合した接合部において雄実上側面４と雌実上側面５の間に隙間が生じる。隙間の幅ｔ１は０．２〜０．７ｍｍ程度である。
図４（Ｃ）に示すように、木質床材が膨張すると、雄実上側面４と雌実上側面５の間の隙間は幅ｔ２に減少するが、隣り合う木質床材の側面がぶつかることは防止される。このとき、雄実上側面４と雌実上側面５の下側に三角形状の断面を有する空間が形成される。ゴム状弾性体１１Ａは、その空間に収納され、木質床材が最大に膨張した場合でも木質床の表面には出てこない。
【００１７】
図５は、雄実２の下側にゴム状弾性体が固定された木質床材の製造方法およびその木質床材によって製造された木質床の一例を示す。
図５（Ａ）に示すように、先ず、塗布工程において、雄実２の下側に固定溝１２Ｂを形成する。固定溝１２Ｂの深さｄは約０．２ｍｍ、幅Ｗは２ｍｍ〜３ｍｍ程度である。そして、容器１０から硬化材料を出し、固定溝１２Ｂを埋めるように雄実２の下側に硬化材料を塗布する。塗布される硬化材料の高さｈは約２ｍｍである。次に、硬化工程において、塗布された硬化材料を硬化させてゴム状弾性体１１Ｂに変化させ、木質床材１Ｂを製造する。
そして、図５（Ｂ）に示すように、雄実２と雌実３とを嵌合させて木質床を形成する。このとき、ゴム状弾性体１１Ｂによって雌実３側の木質床材１Ｂが止められるため、雄実２と雌実３とが嵌合した接合部において雄実上側面４と雌実上側面５の間に隙間が生じる。隙間の幅ｔ１０．２〜０．７ｍｍ程度である。
図５（Ｃ）に示すように、木質床材が膨張すると、雄実上側面４と雌実上側面５の間の隙間は幅ｔ２に減少するが、隣り合う木質床材の側面がぶつかることは防止される。
【００１８】
図６は、雄実２の先端にゴム状弾性体が固定された木質床材の製造方法およびその木質床材によって製造された木質床の一例を示す。図６（Ａ）に示すように、先ず、塗布工程において、容器１０から硬化材料を出し、雄実２の先端に硬化材料を塗布する。塗布される硬化材料の高さは約２ｍｍである。次に、硬化工程において、塗布された硬化材料を硬化させてゴム状弾性体１１Ｃに変化させ、木質床材１Ｃを製造する。そして、図６（Ｂ）に示すように、雄実２と雌実３とを嵌合させて木質床を形成する。このとき、ゴム状弾性体１１Ｃが雄実２と雌実３の間に挟まるため、雄実２と雌実３とが嵌合した接合部において雄実上側面４と雌実上側面５の間に幅ｔ１の隙間が生じる。
【００１９】
図７は、雌実３の奥部にゴム状弾性体が固定された木質床材の製造方法およびその木質床材によって製造された木質床の一例を示す。図７（Ａ）に示すように、先ず、塗布工程において、容器１０から硬化材料を出し、雌実３の奥部に硬化材料を塗布する。塗布される硬化材料の高さは約２ｍｍである。次に、硬化工程において、塗布された硬化材料を硬化させてゴム状弾性体１１Ｄに変化させ、木質床材１Ｄを製造する。そして、図７（Ｂ）に示すように、雄実２と雌実３とを嵌合させて木質床を形成する。このとき、ゴム状弾性体１１Ｄが雄実２と雌実３の間に挟まるため、雄実２と雌実３とが嵌合した接合部において雄実上側面４と雌実上側面５の間に幅ｔ１の隙間が生じる。
【００２０】
図８は、雄実２の上側付け根部、雄実２の下側、雄実２の先端、および雌実３の奥部にそれぞれゴム状弾性体１１Ａ、ゴム状弾性体１１Ｂ、ゴム状弾性体１１Ｃ、およびゴム状弾性体１１Ｄが固定された木質床材１Ｅによって製造された木質床の一例を示す。ゴム状弾性体１１Ａ、ゴム状弾性体１１Ｂ、ゴム状弾性体１１Ｃ、およびゴム状弾性体１１Ｄによって、雄実２と雌実３とが嵌合した接合部において雄実上側面４と雌実上側面５の間に幅ｔ１の隙間が生じる。
【００２１】
図９は、雄実２の上側付け根部の一部にゴム状弾性体１１Ａが固定された木質床材１Ａの一例を示す。このように、必ずしも木質床材１の四周全てにゴム状弾性体を固定する必要はなく、雄実上側面４と雌実上側面５の間に目透かしを生じさせるために必要な部分のみにゴム状弾性体を固定しても良い。
【００２２】
以上説明したように、本発明によれば、目透かしを生じさせるための弾性体が側面に強固に固定された木質床材を簡易に製造することができる。
【００２３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、設計上の都合やその他の要因によって必要となる様々な修正や組み合わせは、請求項に記載されている発明や発明の実施形態に記載されている具体例に対応する発明の範囲に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２４】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ…木質床材、２…雄実、３…雌実、４…雄実上側面、５…雌実上側面、６…雄実下側面、７…雌実下側面、１０…容器、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ…ゴム状弾性体、１２Ａ、１２Ｂ…固定溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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