(57)【要約】【課題】ビードコア・エイペックス部分組立体用の改良された支持または搬送システム、あるいはその製造用の改良された支持または搬送システムを提供する。【解決手段】環状のビードコア・エイペックス部分組立体を支持する装置１は、環状のビードコア・エイペックス部分組立体５を支持するスペーサディスク３と、固定装置２であって、スペーサディスク３を支持する支持面７と、スペーサディスク３を支持面７に選択的に固定する複数の固定部材１０と、を有する固定装置２と、を有している。固定部材１０は、スペーサディスク３が支持面７に固定される拡張位置と、スペーサディスク３が固定解除され支持面７から持ち上げ可能な収縮位置との間を移動可能である。【選択図】図１
2014117955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のビードコア・エイペックス部分組立体を支持する装置であって、
前記環状のビードコア・エイペックス部分組立体を支持するスペーサディスクと、
固定装置であって、前記スペーサディスクを支持する支持面と、前記スペーサディスクを前記支持面に選択的に固定する複数の固定部材と、を有し、前記固定部材は、前記スペーサディスクが前記支持面に固定される拡張位置と、前記スペーサディスクが固定解除され前記支持面から持ち上げ可能な収縮位置との間を移動可能である、固定装置と、
を有する装置。
【請求項２】
前記スペーサディスクが、該スペーサディスクの実質的に環状の内縁部を規定する中央開口を有し、前記固定部材は、前記スペーサディスクが前記支持面上に位置し該支持面に固定されているときに、前記スペーサディスクの少なくとも前記内縁部を固定するように前記開口から延びている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記固定部材は、該固定部材が前記拡張位置にあるときに前記スペーサディスクが前記支持面に保持されるように、前記スペーサディスクの前記表面に平行に移動可能であるとともに前記表面の上方に移動可能であるか、あるいは、
前記固定部材は、該固定部材が前記拡張位置にピボット運動したときに前記スペーサディスクが前記支持面に保持されるように、前記スペーサディスクの上にピボット運動可能である、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記スペーサディスクが、該スペーサディスクの内縁部を規定する中央開口を有し、前記固定部材は、前記スペーサディスクを選択可能に固定または固定解除するように、前記開口から拡張可能であるとともに前記開口に収縮可能である、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記固定部材を前記拡張位置に強制的に配置するとともに、収縮力が加えられたときに前記固定部材を前記収縮位置に移動させる弾性部材をさらに有する、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記固定部材に機械的に連結されたアクチュエータであって、該アクチュエータによる作動によって前記固定部材が前記拡張位置と前記収縮位置との間を移動可能である、アクチュエータをさらに有する、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記固定装置がスライド面を有し、該スライド面は、前記固定部材を前記スライド面の上でスライド移動させるように構成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記スペーサディスクが、該スペーサディスクの実質的に円形の内縁部を規定する中央開口を有し、前記固定部材の少なくとも１つが、前記スペーサディスクの前記内縁部を固定する外側ショルダを有し、該外側ショルダは、前記固定部材が前記拡張位置にあるときに前記スペーサディスクの前記内縁部を形状嵌合によって保持するように、該内縁部を固定する、請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記スペーサディスクが、該スペーサディスクの実質的に円形の内縁部を規定する中央開口を有し、前記固定部材の少なくとも１つが、前記環状のビードコア・エイペックス部分組立体の内縁部を固定する外側ショルダを有し、該外側ショルダは、前記固定部材が前記拡張位置にあるときに前記ビードコア・エイペックス部分組立体の前記内縁部を形状嵌合によって保持するように、該内縁部を固定する、請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記スペーサディスクが、該スペーサディスクの実質的に環状の内縁部を規定する中央開口を有し、
前記固定部材の少なくとも１つが、前記スペーサディスクの内縁部を固定する半径方向外側ショルダを有し、該半径方向外側ショルダは、前記固定部材が前記拡張位置にあるときに前記スペーサディスクの前記内縁部を形状嵌合によって保持するように、該内縁部を保持し、
前記固定部材の少なくとも１つが、前記環状のビードコア・エイペックス部分組立体の内縁部を固定する別の半径方向外側ショルダを有し、該別の半径方向外側ショルダは、前記固定部材が前記拡張位置にあるときに前記ビードコア・エイペックス部分組立体の前記内縁部を形状嵌合によって保持するように、該内縁部を固定する、請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記スペーサディスクが、該スペーサディスクの実質的に環状の内縁部を規定する中央開口を有し、前記固定部材が、前記スペーサディスクの前記内縁部を固定する第１のセグメントと、前記スペーサディスク上に位置する前記環状のビードコア・エイペックス部分組立体の半径方向内縁部を固定する第２のセグメントと、を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記第２のセグメントが、前記第１のセグメントに着脱可能に取り付けられている、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記第２のセグメントは、前記第１のセグメントの半径方向外縁部と前記第２のセグメントの半径方向外縁部との間隔が調整可能であるように、前記第１のセグメントに対してスライド可能に取り付けられている、請求項１１に記載の装置。
【請求項１４】
前記支持面に対して垂直に移動可能な中心シャフトと、
前記シャフトの移動を、移動可能な前記セグメントの拡張または収縮に変換する伝動部材と、
をさらに有する、請求項１に記載の装置。
【請求項１５】
スライディングブロックであって、前記拡張位置と前記収縮位置との間の前記固定部材の移動が前記スライディングブロックによって少なくとも部分的に支持または案内されるように、前記固定部材を支持するスライディングブロックをさらに有する、請求項１に記載の装置。
【請求項１６】
環状のビードコア・エイペックス部分組立体を支持する装置であって、前記環状のビードコア・エイペックス部分組立体を支持するスペーサディスクと、固定装置であって、前記スペーサディスクを支持する支持面と、前記スペーサディスクを前記支持面に選択的に固定する複数の固定部材と、を有し、前記固定部材は、前記スペーサディスクが前記支持面に固定される拡張位置と、前記スペーサディスクが固定解除され前記支持面から持ち上げ可能な収縮位置との間を移動可能である、固定装置と、を有する装置と、
前記スペーサディスクによって支持された環状のビードコア・エイペックス部分組立体または環状のビードと、
を有するシステム。
【請求項１７】
ビードコア・エイペックス部分組立体を搬送する方法であって、
製造ステーションに設けられたスペーサディスク上に、環状のビードコア・エイペックス部分組立体を用意するステップと、
前記スペーサディスクに支持された前記ビードコア・エイペックス部分組立体と共に、前記スペーサディスクを、前記製造ステーションから冷却領域に搬送するステップと、
前記ビードコア・エイペックス部分組立体が所望の温度に達するまで、前記スペーサディスクに支持された前記ビードコア・エイペックス部分組立体と共に、前記スペーサディスクを維持するステップと、
前記スペーサディスクから前記ビードコア・エイペックス部分組立体を分離するステップと、
を含む方法。
【請求項１８】
前記ビードコア・エイペックス部分組立体とさらなるタイヤ構成部材とを組み立てるために、前記ビードコア・エイペックス部分組立体を保管領域または処理ステーションに搬送するステップと、
前記ビードコア・エイペックス部分組立体から分離した後で前記スペーサディスクを前記製造ステーションに搬送するステップと、
の１つ以上のステップをさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記環状のビードコア・エイペックス部分組立体を用意するステップが、
装着ステーションに設けられたスペーサディスク上に、環状のビードコアを配置するステップと、
前記環状のビードコアを支持する前記スペーサディスクを、第１のゴム組成物押出成形ステーションに搬送するステップと、
前記スペーサディスク上に第１のゴム組成物を押出成形するステップと、
前記環状のビードコアと前記第１のゴム組成物とを支持する前記スペーサディスクを、１つ以上のさらなるゴム組成物押出成形ステーションに搬送するステップと、
前記スペーサディスク上に１つ以上のさらなるゴム組成物を押出成形して、前記ビードコア・エイペックス部分組立体を形成するステップと、
前記ビードコア・エイペックス部分組立体を支持する前記スペーサディスクを装着解除ステーションに搬送するステップと、
の１つ以上のサブステップをさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記スペーサディスクが、少なくとも前記製造ステーションにおいて固定装置の支持面に固定され、前記支持面に固定された状態で、前記製造ステーションの内部を搬送される、請求項１７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビードコア・エイペックス部分組立体の支持と保持と搬送との少なくとも１つを行う装置に関する。空気入りタイヤの製造においては、そのようなビードコア・エイペックス部分組立体を、組立済みの構成部材として使用することができる。
【０００２】
さらに、本発明は、ビードコア・エイペックス部分組立体の製造と加工と搬送との少なくとも１つを行う方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１には、環状のエラストマータイヤ構成部材を形成する方法および装置が記載されている。エラストマーが支持面上に環状に押出成形され、エラストマー材料のストリップが、成形型と支持面との間で所定の形状に成形される。この方法を使用して、多層構成部材を形成することができる。
【０００４】
特許文献２には、ビードコア・エイペックス部分組立体と、このような組立体を有するタイヤとが記載されている。回転マンドレルに押出成形物を巻き付けることでらせん状に押出成形されるエラストマー材料のストリップから、エイペックスフィラーを製造することができる。
【０００５】
特許文献３には、複合型ビード装着およびエイペックス貼付装置が記載されている。ビードコア・エイペックス部分組立体が製造され、組立ドラム上に移送され、空気入りタイヤに用いられる。
【０００６】
特許文献４には、タイヤ製造に使用されるゴム化合物を混合することと、タイヤ組立ドラムなどの基体上に混合ゴム組成物を貼り付ける方法とが記載されている。
【０００７】
特許文献５にも、タイヤ製造に使用されるゴム化合物を混合することが記載されている。さらに特許文献５には、２つ以上の層を有するゴム製品を形成する方法が記載されており、その方法は、第１の押出成形機と第１のギヤポンプとを用いて第１のゴム化合物を押出成形するステップと、この混合物のゴムからなる１つ以上の第１のストリップを基体上に貼り付けるステップと、第２のゴム化合物を混合するステップと、第２の混合物のゴムからなる１つ以上の第２のストリップを貼り付けるステップとを含んでいる。このゴム製品を、ゴムからなる２つ以上の層を有する、空気入りタイヤのエイペックスとすることができる。
【０００８】
特許文献６には、空気入りタイヤに使用されるビードコア・エイペックス・チッパ部分組立体を製造する方法が記載されている。連続的なエラストマーストリップがエイペックスストリップとして支持面上に押出成形され、チッパプライストリップがエイペックスストリップに取り付けられ、チッパとエイペックスとの部分組立体が環状のビードコアに取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００４／００８９４００号明細書
【特許文献２】欧州特許第１１２３１９８号明細書
【特許文献３】欧州特許第１１６５３０６号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２０１１／０１４６８８４号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２０１１／０１４６８８８号明細書
【特許文献６】米国特許第７５０１０３３号明細書
【特許文献７】欧州特許出願公開第１４１８０４３号明細書
【特許文献８】欧州特許出願公開第１７４９６４８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ビードコア・エイペックス部分組立体用の改良された支持または搬送システム、あるいはその製造用の改良された支持または搬送システムを提供するという課題が提起されている。この支持によって、ビードコア・エイペックス部分組立体を損傷せずに確実に取り扱うことができなければならない。
【００１１】
製造中と製造後の少なくとも一方における、システムすなわちビードコア・エイペックス部分組立体の取扱または搬送方法を提供するというさらなる課題が提起されている。
【００１２】
ビードコア・エイペックス部分組立体を製造、支持、または搬送するための標準化システムおよび方法を提供するというさらなる課題が提起されている。
【００１３】
ビードコアと、エイペックスと、適切な場合にはフリッパとを空気入りタイヤに組み込むことに関して、より少ない製造工程で済むような空気入りタイヤの製造方法を提供するというさらなる課題が提起されている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の一例では、環状のビードコア・エイペックス部分組立体を支持する装置が提供され、その装置は、環状のビードコア・エイペックス部分組立体を支持するスペーサディスクと、固定装置またはチャックであって、スペーサディスクを支持する支持面と、スペーサディスクを支持面に選択的に固定する複数の固定部材とを有する固定装置またはチャックと、を有し、固定部材は、スペーサディスクが支持面に固定される拡張位置と、スペーサディスクが固定解除され支持面から持ち上げ可能な収縮位置との間を移動可能である。
【００１５】
本発明の例示的な態様では、スペーサディスクが、スペーサディスクの実質的に環状の内縁部を規定する中央開口を有し、固定部材は、スペーサディスクが支持面上に位置し支持面に固定されているときに、スペーサディスクの少なくとも内縁部を固定するように開口から延びている。
【００１６】
本発明の別の例示的な態様では、固定部材は、固定部材が拡張位置にあるときにスペーサディスクが支持面から持ち上げられないように、スペーサディスクの表面に平行に移動可能であるとともに表面の上方に移動可能であるか、あるいは、固定部材は、固定部材が拡張位置にピボット運動したときにスペーサディスクが支持面から持ち上げられないように、スペーサディスクの上にピボット運動可能である。
【００１７】
本発明の別の例示的な態様では、スペーサディスクが、スペーサディスクの内縁部を規定する中央開口を有し、固定部材は、スペーサディスクを選択可能に固定または固定解除するように、中央開口から拡張可能であるとともに開口に収縮可能である。
【００１８】
本発明のさらに別の例示的な態様では、この装置は、固定部材を拡張位置に強制的に配置するとともに、収縮力が加えられたときに固定部材を収縮位置に移動させる弾性部材をさらに有している。
【００１９】
本発明のさらに別の例示的な態様では、この装置は、固定部材に機械的に連結されたアクチュエータであって、アクチュエータによる作動によって固定部材が拡張位置と収縮位置との間を移動可能である、アクチュエータをさらに有している。
【００２０】
本発明のさらに別の例示的な態様では、固定部材がスライド面を有し、スライド面は、固定部材をスライド面の上でスライド移動させることができる。
【００２１】
本発明のさらに別の例示的な態様では、スペーサディスクが、スペーサディスクの実質的に円形の内縁部を規定する中央開口を有し、固定部材の少なくとも１つが、スペーサディスクの内縁部を固定する外側ショルダを有し、外側ショルダは、固定部材が拡張位置にあるときにスペーサディスクの内縁部を形状嵌合によって保持するように、その内縁部を固定する。
【００２２】
本発明のさらに別の例示的な態様では、スペーサディスクが、スペーサディスクの実質的に円形の内縁部を規定する中央開口を有し、固定部材の少なくとも１つが、環状のビードコア・エイペックス部分組立体の内縁部を固定する外側ショルダを有し、外側ショルダは、固定部材が拡張位置にあるときにビードコア・エイペックス部分組立体の内縁部を形状嵌合によって保持するように、その内縁部を固定する。
【００２３】
本発明のさらに別の例示的な態様では、スペーサディスクが、スペーサディスクの実質的に環状の内縁部を規定する中央開口を有し、固定部材の少なくとも１つが、スペーサディスクの内縁部を固定する半径方向外側ショルダを有し、半径方向外側ショルダは、固定部材が拡張位置にあるときにスペーサディスクの内縁部を形状嵌合によって保持するように、その内縁部を固定する。さらに、固定部材の少なくとも１つが、環状のビードコア・エイペックス部分組立体の内縁部を固定する別の半径方向外側ショルダを有し、別の半径方向外側ショルダは、固定部材が拡張位置にあるときにビードコア・エイペックス部分組立体の内縁部を形状嵌合によって保持するように、その内縁部を固定する。
【００２４】
本発明のさらに別の例示的な態様では、スペーサディスクが、スペーサディスクの実質的に環状の内縁部を規定する中央開口を有している。さらに、固定部材が、スペーサディスクの半径方向内縁部を固定する第１のセグメントと、スペーサディスク上に位置するビードコア・エイペックス部分組立体の半径方向内縁部を固定する第２のセグメントと、を有している。
【００２５】
本発明のさらに別の例示的な態様では、第２のセグメントが、第１のセグメントに着脱可能に取り付けられている。
【００２６】
本発明のさらに別の例示的な態様では、第２のセグメントは、第１のセグメントの半径方向外縁部と第２のセグメントの半径方向外縁部との間隔が調整可能であるように、第１のセグメントに対してスライド可能に取り付けられている。
【００２７】
本発明のさらに別の例示的な態様では、この装置は、支持面に対して垂直に移動可能な中心シャフトと、シャフトの移動を、移動可能なセグメントの拡張または収縮に変換する伝動部材と、をさらに有している。
【００２８】
本発明のさらに別の例示的な態様では、この装置は、スライディングブロックであって、拡張位置と収縮位置との間の固定部材の移動がスライディングブロックによって少なくとも部分的に支持または案内されるように、固定部材を支持するスライディングブロックをさらに有している。
【００２９】
本発明のさらに別の例示的な態様では、スペーサディスクが、実質的にリング状であってもよく、あるいは実質的に環状の板であってもよい。支持面は実質的に環状であってもよい。
【００３０】
本発明のさらに別の例示的な態様によれば、本発明は、上記装置と、上記装置のスペーサディスクによって支持された環状のビードコア・エイペックス部分組立体または環状のビードと、を有するシステムに関する。
【００３１】
さらに、本発明は、ビードコア・エイペックス部分組立体を搬送する方法であって、環状のビードコア・エイペックス部分組立体を、製造ステーションに設けられたスペーサディスク上に用意するか、あるいはスペーサディスク上で組み立てるステップと、スペーサディスク上に支持されたビードコア・エイペックス部分組立体と共に、スペーサディスクを、製造ステーションから冷却領域または冷却ステーションに搬送するステップと、ビードコア・エイペックス部分組立体が所望の温度に達するまで、スペーサディスク上に支持されたビードコア・エイペックス部分組立体と共に、スペーサディスクを冷却領域に保管するステップと、スペーサディスクからビードコア・エイペックス部分組立体を分離するステップとを含む方法に関する。
【００３２】
本発明の例示的な態様では、この方法は、ビードコア・エイペックス部分組立体とさらなるタイヤ構成部材とを組み立てるために、ビードコア・エイペックス部分組立体を保管領域または処理ステーションに搬送するステップと、ビードコア・エイペックス部分組立体から分離した後でスペーサディスクを製造ステーションに搬送するステップと、の１つ以上のステップをさらに含んでいる。
【００３３】
本発明のさらに別の例示的な態様では、環状のビードコア・エイペックス部分組立体を用意するステップが、装着ステーションに設けられたスペーサディスク上に、環状のビードコアを配置するステップと、環状のビードコアを支持するスペーサディスクを第１のゴム組成物押出成形ステーションに搬送するステップと、スペーサディスク上に第１のゴム組成物を押出成形するステップと、環状のビードコアと第１のゴム組成物とを支持するスペーサディスクを、１つ以上のさらなるゴム組成物押出成形ステーションまで搬送するステップと、スペーサディスク上に１つ以上のさらなるゴム組成物を押出成形して、ビードコア・エイペックス部分組立体を形成するステップと、スペーサディスクを装着解除ステーションに搬送するステップと、１つ以上のサブステップをさらに含んでいる。
【００３４】
本発明のさらに別の例示的な態様では、スペーサディスクを、例えば少なくとも製造ステーションにおいて固定装置の支持面に固定し、支持面に固定した状態で、製造ステーションを通って搬送するか、あるいは製造ステーション内を搬送することができる。
【００３５】
本発明の上述した態様のすべての特徴を互いに組み合わせたり置き換えたりすることができる。
【００３６】
（定義）
ここで、本明細書で使用される用語について定義する。
【００３７】
「ビードコア」は、一般的に、リムへのタイヤの保持に関連した１つ以上の環状引張部材を意味する。ビードコアは、多くの場合、ビードコア自体に巻かれた１本以上の鋼線から形成されている。ビードコアは、円形または六角形など、さまざまな断面を有していてよい。
【００３８】
「エイペックス」またはこれと同義語の「ビードフィラーエイペックス」は、空気入りタイヤ内でビードコアの半径方向上方であってプライ同士の間に配置されたエラストマー製のフィラー構造を意味する。
【００３９】
「フリッパ」は、強度を高めるとともにビードコアをタイヤ本体に結合するためにビードコアの周囲に配置された補強織物を指している。フリッパは、織物または補強ゴムプライであってよい。
【００４０】
以下、本発明の各実施形態による各図について簡単に説明する。さらなる詳細は、各実施形態の詳細な説明に与えられている。各図は、本発明を例示するためのものであり、限定的な意味で理解すべきではない。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一例によるビードコア・エイペックス部分組立体を支持する装置を示す図である。
【図２】図１に示す装置のＡ−Ａ断面を示す図である。
【図３】ビードコア・エイペックス部分組立体を製造および搬送する構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
図１は、本発明の一例による装置１の上面図であり、図２は、当該装置のＡ−Ａ断面を示している。それぞれ単独の図面ではすべての細部が見えるとは限らないため、以下では、これら２つの図を参照する。
【００４３】
装置１は、例えば空気入りタイヤ（図示せず）の製造において組立済みの構成部材として使用される環状のビードコア・エイペックス部分組立体を支持することができるスペーサディスク３を有している。特に、スペーサディスク３は、リング状のディスクまたは環状の支持板であってよい。しかしながら、部分組立体５を支持するために他の形状を用いることもできる。特に、スペーサディスク３は、好ましくは実質的に円形の（中央）開口を有している。しかしながら、ここでいう「円形」とは、多角形を除外するものではない。図示した環状のスペーサディスク３は、支持すべき環状のビードコア・エイペックス部分組立体５の内径よりも小さい内径を有していてよく、支持すべきビードコア・エイペックス部分組立体５の直径よりも大きい外径を有していてよい。一般に、スペーサディスク３の表面は、実質的に平坦である。スペーサディスク３は、金属、例えば鋼またはアルミニウムで形成されていてよい。スペーサディスク３は、コーティング、特にテフロン（登録商標）コーティングまたはプラスチックコーティングなどの非付着性コーティングと、ビードコア・エイペックス部分組立体５のスペーサディスク３からの容易な取り外しを可能にする構造（textures）との少なくとも一方を有していてよい。さらに、スペーサディスク３は、複数のセグメントを有していてよく、あるいは複数のセグメントからなっていてよい。このようなセグメントは、部分組立体５の除去性をさらに向上させるために、それぞれ互いに対して移動可能、回転可能、または傾斜可能であってよい。
【００４４】
図１に詳細に示すように、装置１は、スペーサディスク３を保持する支持面７と、装置１の中心軸Ｓに対して実質的に半径方向に移動可能であってよい複数の拡張可能部材１０と、を有する固定装置２を有していてよい。中心軸Ｓは、支持面７と、支持面７に支持されたスペーサディスク３とに実質的に垂直であってよい。拡張可能部材１０すなわち固定部材１０は、図１に示す矢印の方向に押されて、図２の断面に示す固定装置２の支持面７にスペーサディスク３を固定することができる。拡張可能部材１０によってスペーサディスク３を支持面７に固定することで、スペーサディスク３はその支持に対して規定された位置になる。例えばこの例に示すように、各固定部材１０は、少なくとも２つのセグメント１１，１２を有していてよく、第１のセグメント１１が、スペーサディスク３を固定するようになっているとともに、第２のセグメント１２が、環状のビードコア・エイペックス部分組立体５またはその環状のビード６を固定するようになっていることが好ましい。その目的のために、各セグメント１１，１２は、セグメント１１，１２がスペーサディスク３とビード６またはビードコア・エイペックス部分組立体５とを形状嵌合（form fit）によって閉鎖する（block）ように、ショルダまたは突起１３，１４を有していてよい。固定部材１０は、水平方向に移動可能であってよく、すなわち、支持面７に支持されているときのスペーサディスク３の中心軸Ｓに対して垂直に移動可能であってよい。しかしながら、その代わりに、固定部材１０は、傾斜運動またはピボット運動（図示せず）によって収縮位置から拡張位置まで移動することもできる。さらに図示したように、第２のセグメント１２は、第１のセグメント１１に対して調整可能であってよい。例えば、そのような調整は、２つのセグメント１１，１２の一方に配置された長孔１５と、２つのセグメント１１，１２を接続する、対応するねじまたはボルトとによって可能となってもよく、あるいはスライディングレール（図示せず）によって可能となってもよい。第１の固定セグメント１１の半径方向外縁部と第２の固定セグメント１２の半径方向外縁部とを調整可能にすることで、装置１を、例えば直径（内径）または厚さが異なるなど、さまざまな環状のビードコア・エイペックス部分組立体５に使用することができる。さらに、固定部材１０または第１および第２のセグメント１１，１２は、それらをさまざまなスペーサディスク３を使用するために交換したり、さまざまなビードコア・エイペックス部分組立体を製造するために交換したりすることができるように、取り外し可能に取り付けられていてよい。
【００４５】
場合によっては、固定部材１０は、ばね部材１７が固定部材１０を拡張位置に押し込むかまたは強制的に配置するように、装置１に弾性的に取り付けられている。その場合、固定部材１０は、収縮力が作用していない状態で、スペーサディスク３と、ビードコア・エイペックス部分組立体５との少なくとも一方を保持している。環状のスペーサディスク３と、ビードコア・エイペックス部分組立体５との少なくとも一方の保持を解除するために、部材１０またはそのセグメント１１，１２は能動的に収縮されなければならない。一般に、２つのセグメント１１，１２を収縮位置と拡張固定位置との間を独立して移動させることも可能である。
【００４６】
図２の断面は、拡張可能部材１０を拡張固定位置から収縮位置まで移動させるための例示的な機構を示している。特に、中心軸Ｓに対して実質的に平行に移動可能、すなわち、支持面７またはスペーサディスク３の平面に対して実質的に垂直に移動可能なシャフトまたはアクチュエータ２０は、伝動部材２１を介して、固定部材１０の拡張運動を駆動することができる。特に、伝動部材２１は、一方の端部でシャフト２０にピボット運動可能に連結され、他方の端部で固定部材１０にピボット運動可能に連結された、レバーまたはロッド２１を有していてよい。例えば、シャフト２０は、支持面７に固定して取り付けられているか、支持面７に連結された軸２２の上をスライドする中空のシャフトまたはスリーブであってよい。図２に詳細に示すように、拡張可能部材１０、特に第１のセグメント１１を、スライディングブロック２５上で少なくとも部分的に案内することができる。例えば電気モータまたは油圧モータなどの駆動装置によって、シャフト２０を移動または駆動することができる。さらに、装置１は、装置１または固定装置２を保持または支持するとともに、例えば、固定装置の基部２７を開口に収容するためのホルダを有する台（図示せず）に取り付けられていてよい。基部２７は、固定装置２の支持面７に固定されていることが好ましい。このような台に、固定部材１０またはセグメント１１，１２を移動させる駆動手段を設けることができる。さらに、対応する台は、１次元、２次元、または３次元で移動可能であるか、または、中心軸Ｓを中心とした支持面７とスペーサディスク３との回転を可能にし、したがってビードコア・エイペックス部分組立体５の回転を可能にするように、垂直軸を中心とした回転が可能であるか、または、そのいずれもが可能であってよい。あるいは、装置１を、そのような台に回転可能に取り付けることができる。
【００４７】
スペーサディスク３が実質的に環形状である場合、スペーサディスク３は、約３０ｃｍから約６０ｃｍまでの間の内径を有することができることが好ましく、その外径は、約３５ｃｍから約１００ｃｍまでの間であることが好ましい。スペーサディスク３が環状の内縁部を規定する円形の切り欠きまたは開口を有する場合、切り欠きまたは開口は、上述したのと同じ内径を有していてよい。スペーサディスク３の厚さは、約０．１ｃｍから約３ｃｍまでの間であることが好ましい。
【００４８】
図２は、ビード部分６とエイペックス部分４とを有する、例示的なビードコア・エイペックス部分組立体５の断面も示している。エイペックス部分４は、実質的に三角形の断面を有していてよく、ビード６は、ビードコア・エイペックス部分組立体５の半径方向内側に位置していてよい。ビードコア・エイペックス部分組立体５の製造または構成の任意的なさらなる詳細については後述する。エイペックス部分４は、簡単のために、一つの部品として示されている。しかしながら、エイペックス部分４は、例えばそれぞれの異なるゴム構成部材で形成された複数の部分を有していてよい。
【００４９】
図３は、ビードコア・エイペックス部分組立体５を製造および搬送する構成を示している。さらなる理解のために、図１および図２で既述した部材については、同じ参照番号が使用されている。
【００５０】
図３の構成は、３つの主要ステーションＡ，Ｂ，Ｃを有しており、ビードコア・エイペックス部分組立体５は、ステーションＡで製造され、その後、冷却ステーションＢに置かれ、続いて、ステーションＣに移送される。ステーションＣは、保管ステーションか、例えばタイヤまたはタイヤ構成部材を組み立てるためのさらなる処理ステーションのいずれかであってよい。
【００５１】
特に、環状のスペーサディスク３およびビードコア６を、ビードコア・エイペックス部分組立体５を製造する製造ステーションＡに提供することができる。ビードコア・エイペックス部分組立体５は、製造後、環状のスペーサディスク３と共に、冷却領域つまり冷却ステーションＢに搬送される。このステーションは、複数の上記スペーサディスク３を、その上に支持された部分組立体５と共に収容することができる。冷却ステーションＢは、調整され、温度が１５〜３０℃の間、好ましくは２０〜２５℃の間であることが好ましい。特に、冷却ステーションＢは送風機を有していてよい。さらに、部分組立体５は、調整された冷却ステーションＢの温度に達するまで冷却ステーションＢに置かれていてよい。部分組立体５を、約５〜３０分間、冷却ステーションＢに保管できることが好ましい。
【００５２】
次のステップでは、ビードコア・エイペックス部分組立体５を、スペーサディスク３から取り外すことができ、あるいはスペーサディスク３から持ち上げることができる。このステップは、手動で行われてもよく、あるいは装着解除装置によって自動化されていてもよい。その後、ビードコア・エイペックス部分組立体５は、保管設備Ｃに搬送されてもよく、あるいは、タイヤまたはタイヤ構成部材のさらなる製造または組立を行うために、さらなる処理ステーションＣに搬送されてもよい。
【００５３】
空のスペーサディスク３は、製造ステーションＡに送り返され、再びビードコア６が装備されることが好ましい。
【００５４】
図３にも示すように、製造ステーションＡは、回転可能な支持ラック３０を有していてよく、支持ラック３０は、中心コラム３２から延びる、少なくとも２つ、好ましくは４つの支持アーム３１を有している。各支持アーム３１は、本発明の実施形態による装置１を保持していることが好ましい。さらに、各装置１の環状の支持面７または固定装置２は、その中心軸Ｓを中心として回転可能であってよい。
【００５５】
別の態様では、第１から第４のアーム３１は、中心コラム３２を中心として実質的に９０°の角度間隔で配置されていてよく、実質的に等しい長さを有していてよい。
【００５６】
一般に、アームの数は、製造ステーションＡの内部にあるステーションの数に対応していてよい。例えば、隣接する２つのアーム間の角度間隔は、３６０°を製造ステーションＡの内部にあるアームまたはステーションの数で割った数によって実質的に与えられていてよい。
【００５７】
製造ステーションＡは、装着ステーション４０を有していてよい。装着ステーション４０は、装着装置を有していてよく、装着装置は、環状のビードコア６および空のスペーサディスク３を、装着ステーション４０に設けられているか、装着ステーション４０に存在している装置１の支持面７まで移送するように構成されている。
【００５８】
装着時に、スペーサディスク３を装置１の支持面７に固定することができる。その後、装置１が、ディスク３およびビードコア６と共に、第１の押出成形またはポンピングステーション５０に移されるか、あるいは、スペーサディスク３とビードコア６とだけが、第１の押出成形またはポンピングステーション５０に移される。
【００５９】
押出成形装置またはポンピング装置として、特許文献７に記載された装置を使用することができる。あるいは、特許文献８に記載された装置を使用することができる。
【００６０】
ポンピングまたは押出成形ステーション５０は、例えばギヤポンプＧｐ１を有していてよい。
【００６１】
さらに、ポンピング装置または押出成形装置と流体連通するノズルが設けられていてよい。中心軸Ｓを中心として、支持面７とそれに固定されたスペーサディスク３とを回転することができ、第１のゴム化合物を、回転する環状のスペーサディスク３上にノズルを通じて排出して、排出されたゴム化合物からエイペックスを形成することができる。ノズルは、回転するスペーサディスク３と、周囲にフリッパが巻き付けられたビードコア６との少なくとも一方に対して、ゴム化合物を押圧する舌部をさらに有していてよい。回転可能なディスクは、ゴム化合物またはゴム組成物の排出中に実質的に３６０°回転することが好ましい。
【００６２】
あるいは、ゴム化合物を、回転するスペーサディスク３上に実質的にストリップの形状に排出することができ、ストリップ状のゴム化合物を排出しながら、支持面７上に配置された環状のビードコア６に対して、ノズルを半径方向に移動することができる。回転するスペーサディスク３上に１つ以上のノズルを通じて排出された１つ以上のゴムストリップから、エイペックスを形成することができる。
【００６３】
一般に、スペーサディスク３と支持面７との少なくとも一方は、実質的に水平な面内で回転することができ、その回転軸（つまり中心軸）は、スペーサディスク３と支持面７との少なくとも一方に垂直である。
【００６４】
さらなる任意のステップでは、装置１を、第２の押出成形またはポンピングステーション６０まで移動または回転することができ、そのステーション６０では、第２のゴム化合物またはゴム組成物を、ビードコア６か、あるいはステーション５０で製造済みの環状のビードコアおよびエイペックスに貼り付けることができる。例えば、ゴム化合物またはゴム組成物を貼り付けるために、ギヤポンプＧｐ２を使用することができる。
【００６５】
あるいは、押出成形またはポンピングは、一方のステーション５０，６０だけで行われる。特に、少なくとも２つの押出成形装置またはポンピング装置を一方のステーション４０，５０に配置することが可能である。したがって、２つのゴム組成物を順次または同時に貼り付けることができる。
【００６６】
製造ステーションＡの最後のステーションであることが好ましい装着解除ステーション７０は、固定装置２の支持面７からスペーサディスク３を持ち上げるように構成された装着解除装置を有していてよい。その場合、スペーサディスク３をさらに冷却ステーションＢまで搬送することができる。
【００６７】
製造ステーションＡについて、装置１または固定装置２のそれぞれを保持するアーム３１を有する回転可能なラック３０を参照して説明したが、ステーション４０，５０，６０，７０が一列に配置されていてもよいことに留意されたい。例えば、これらのステーション間の搬送をコンベアシステムまたはコンベアベルトによって行うことができる。さらなる代替例として、ポンピング装置または押出成形装置を装置１の上に移動させることができる。しかしながら、これには、製造プロセスを遅延させる可能性がある。一般に、ビードコア６またはビードコア・エイペックス部分組立体５を保持するスペーサディスク３のみをステーション４０，５０，６０，７０間で移動させることも可能である。
【００６８】
一般に、ビードコア・エイペックス部分組立体５は、環状のビードコア６と、フリッパと、エイペックスとを有していてよく、フリッパは、ビードコアを取り囲むようにビードコアの周囲に巻き付けられていてよく、エイペックスは、フリッパに接触し、ゴム組成物を有する少なくとも１つのセグメントを有している。あるいは、フリッパは、少なくとも２つの異なるセグメントを有していてよい。第２のセグメントは、第１のセグメントの組成と異なる組成を有していてよい。
【００６９】
ビード６は、例えば１本以上の鋼線を有する従来のビードコア６であってよい。さらに、フリッパは、タイヤ製造に使用される従来のフリッパであってよい。例えば、フリッパは、織物または補強ゴムプライであってよい。エイペックスは、実質的に三角形であってよく、例えば、フリッパからエイペックス先端まで延びていてよい。任意の構成として上記した２つのセグメントが設けられている場合、第１のセグメントの断面と第２のセグメントの断面との少なくとも一方が実質的に三角形であってよい。エイペックスの第１のセグメントのみがフリッパに接触していることが好ましい。一般に、フリッパのさまざまなセグメントは、それぞれショアＡ硬度が異なるゴム組成物を有していてよく、その場合、第１のゴム組成物のショアＡ硬度が、第２のゴム組成物のショアＡ硬度とは少なくとも３、あるいは少なくとも５または少なくとも１０だけ異なっていてもよく、あるいは、第１のゴム組成物のショアＡ硬度が、第２のゴム組成物のショアＡ硬度よりも、好ましくは少なくとも３だけ大きくてもよく、あるいは、そのいずれであってもよい。さらに、フリッパがビードコアを完全に取り囲むことも可能である。
【００７０】
製造時に、環状のビードコア６を用意し、環状のビードコア６を取り囲むようにその周囲にフリッパを巻き付けることができる。さらなる任意のステップでは、装着ステーション４０において、周囲にフリッパが巻き付けられたビードコア６を、上述のスペーサディスク３の上に配置することができる。
【００７１】
発明を実施する最良の形態を参照して本発明を説明したが、本明細書を読んで理解すれば、他者が修正や変更を思いつくであろうことは言うまでもない。本発明は、すべてのそのような修正や変更が添付の特許請求の範囲またはその同等物の範囲に含まれる限りは、すべてのそのような修正や変更を含むことが意図されている。
【００７２】
いずれの場合も、上述した例を限定的な意味で理解すべきではない。特に、上述した例の特徴を互いに置き換えたり組み合わせたりすることもできる。
【符号の説明】
【００７３】
１  装置
２  固定装置
３  スペーサディスク
４  エイペックス部分
５  ビードコア・エイペックス部分組立体
６  ビード（ビードコア）
７  支持面
１０  拡張可能部材
１１，１２  セグメント
１３，１４  ショルダまたは突起
１５  長孔
１７  ばね部材
２０  シャフト
２１  伝動部材
２２  軸
２５  スライディングブロック
２７  基部
３０  支持ラック
３１  支持アーム
３２  中心コラム
４０  装着ステーション
５０  第１の押出成形またはポンピングステーション
６０  第２の押出成形またはポンピングステーション
７０  装着解除ステーション
Ａ  製造ステーション
Ｂ  冷却ステーション
Ｃ  保管ステーションまたはさらなる処理ステーション
Ｇｐ１，Ｇｐ２  ギヤポンプ
Ｓ  中心軸
【図１】
2014117955.tif 000003
【図２】
2014117955.tif 000004
【図３】
2014117955.tif 000005