(57)【要約】【課題】簡単な構成にも拘わらず、フック部に大きな外力が加わっても、該フック部を支持する胴部の破損を回避できる静電塗装用スプレーガンを提供する。【解決手段】被塗装物との間に高電圧を印加し、帯電された塗料を前記被塗装物に噴出させる静電塗装用スプレーガンである。樹脂材からなる胴部と、前記胴部に形成された開口を通して該胴部内に配置され、前記高電圧を発生させる高電圧発生器と、前記胴部に固定されて前記高電圧発生器の前記胴部内の配置を規制するとともに、前記胴部の内壁面に沿って延在する延在部を有する係止金具と、前記胴部の表面の一部に配置され、前記胴部に形成された貫通孔を通して前記係止金具の前記延在部と固定具を介して固定されたフック部と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗装物との間に高電圧を印加し、帯電された塗料を前記被塗装物に噴出させる静電塗装用スプレーガンであって、
樹脂材からなる胴部と、
前記胴部に形成された開口を通して該胴部内に配置され、前記高電圧を発生させる高電圧発生器と、
前記胴部の内壁面に沿って延在する延在部を有する係止金具と、
前記胴部の表面の一部に配置され、前記胴部に形成された貫通孔を通して前記係止金具の前記延在部と固定具を介して固定されたフック部と、
を有することを特徴とする静電塗装用スプレーガン。
【請求項２】
前記係止金具は、前記胴部に固定されて前記高電圧発生器の前記胴部内の配置を規制することを特徴とする請求項１に記載の静電塗装用スプレーガン。
【請求項３】
前記胴部には前記開口を塞いで操作表示パネルが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の静電塗装用スプレーガン。
【請求項４】
前記固定具は、螺子であることを特徴とする請求項１に記載の静電塗装用スプレーガン。
【請求項５】
前記操作表示パネルは前記係止金具に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の静電塗装用スプレーガン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は静電塗装用スプレーガンに関する。
【背景技術】
【０００２】
静電塗装用スプレーガンは、被塗装物との間に高電圧を印加し、帯電された塗料を前記被塗装物に噴出させるように構成されている。
【０００３】
このような静電塗装用スプレーガンは、たとえば下記特許文献１に開示されるように、被塗装物との間に印加させる高電圧を発生させる高電圧発生器が内蔵されて構成されている。
【０００４】
静電塗装用スプレーガンは、大略、先端に塗料ノズルを具備する胴部と、この胴部を支持するグリップ（把持部）と、を有し、高電圧発生器は該胴部に内蔵されるのが通常となっている。
【０００５】
このため、胴部は絶縁性の樹脂から構成され、内蔵される高電圧発生器の外部への影響を回避できるようになっている。
【０００６】
また、静電塗装用スプレーガンは、その不使用時に、所定箇所に引っ掛けて配置できるようにフック部が取り付けられ、このフック部は前記胴部の上面に螺子等で固定されて設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−２７９９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のように構成した静電塗装用スプレーガンは、そのフック部が絶縁性の樹脂から構成される胴部に螺子等で固定された構成となっている。
【０００９】
このため、該フック部に大きな外力が加わった場合、たとえ該フック部において機械的に強い構造として形成しても、該フック部を支持する胴部に破損が生じてしまうという不都合を有していた。
【００１０】
この場合、樹脂から構成される胴部自体を機械的に強い部材で補強することによって、上述した不都合を解消することも考えられるが、構造が複雑化するとともに、価格も高くなることを免れ得ない。
【００１１】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、簡単な構成にも拘わらず、フック部に大きな外力が加わっても、該フック部を支持する胴部の破損を回避できる静電塗装用スプレーガンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の静電塗装用スプレーガンは、被塗装物との間に高電圧を印加し、帯電された塗料を前記被塗装物に噴出させる静電塗装用スプレーガンであって、樹脂材からなる胴部と、前記胴部に形成された開口を通して該胴部内に配置され、前記高電圧を発生させる高電圧発生器と、前記胴部の内壁面に沿って延在する延在部を有する係止金具と、前記胴部の表面の一部に配置され、前記胴部に形成された貫通孔を通して前記係止金具の前記延在部と固定具を介して固定されたフック部と、を有することを特徴とする。
（２）本発明の静電塗装用スプレーガンは、（１）の構成において、前記係止金具は、前記胴部に固定されて前記高電圧発生器の前記胴部内の配置を規制することを特徴とする。
（３）本発明の静電塗装用スプレーガンは、（１）の構成において、前記胴部には前記開口を塞いで操作表示パネルが配置されていることを特徴とする。
（４）本発明の静電塗装用スプレーガンは、（１）の構成において、前記固定具は、螺子であることを特徴とする。
（５）本発明の静電塗装用スプレーガンは、（３）の構成において、前記操作表示パネルは前記係止金具に取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
このように構成した静電塗装用スプレーガンによれば、簡単な構成にも拘わらず、フック部に大きな外力が加わっても、該フック部を支持する胴部の破損を回避できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の静電塗装用スプレーガンの概略を示す断面図である。
【図２】本発明の静電塗装用スプレーガンの後端部における高電圧発生器を収納する開口を示した斜視図である。
【図３】本発明の静電塗装用スプレーガンに取り付けられる係止金具を示した構成図である。
【図４】本発明の静電塗装用スプレーガンのフック部の取付け箇所の近傍を拡大して示した断面図である。
【図５】本発明の静電塗装用スプレーガンの後端部に操作表示パネルが取り付けられていることを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
（実施形態１）
<スプレーガン１０の概略構成>
図１は、本発明の静電塗装用スプレーガン１０の概略を示す断面図である。なお、図１に示す各部材において、左側を前端（あるいは前方）、右側を後端（あるいは後方）と称する場合がある。
【００１６】
図１に示す静電塗装用スプレーガン１０は、大略、前端に塗料ノズル１１が設けられた胴部１２と、この胴部１２の後方部に設けられたグリップ（把持部）１３と、を有する。
【００１７】
胴部１２は絶縁性の合成樹脂材から構成され、該胴部１２内には高電圧発生器１４が内蔵されている。この高電圧発生器１４は、たとえば昇圧トランスと高電圧整流器を一体にモールドしたカートリッジ式によって構成されている。
【００１８】
高電圧発生器１４には、グリップ１３の下部に取り付けられた電源コネクタ２７ を介して、高周波電源が供給されるようになっている。高電圧発生器１４は、該高周波電源の供給によって、前端の出力端子１４Ｔに直流高電圧が発生し、この直流高電圧はスプリング１６および連体棒１７を介して塗料ノズル１１の中心軸上に配置されるピン電極１８に印加されるようになっている。
【００１９】
また、グリップ１３の下部には、連結棒２０を介して塗料チューブ用ジョイント２１が連結されている。塗料は、該塗料チューブ用ジョイント２１に供給され、塗料チューブ２２を介して胴部１２内の弁室２３に導かれるようになっている。
【００２０】
弁室２３は、トリガ２４の操作によって軸方向に移動されるニードル２５によって弁口（図示せず）の開閉がなされるようになっている。ニードル２５は、バネ（図示せず）によって、常時、該弁口を閉塞し、トリガ２４の図中後方（矢印α）の操作によって、該弁口が開放されるようになっている。
【００２１】
これにより、弁室２３に導かれる塗料は前記弁口を介して塗料ノズル１１から噴出されるようになっている。この場合、塗料ノズル１１の噴出孔の中心軸上には前記ピン電極１８が塗料ノズル１１の前方にまで延在して配置され、塗料は、ピン電極１８によって帯電されて塗料ノズル１１から噴出されるようになっている。
【００２２】
さらに、グリップ１３の下部には、エアホース用ジョイント１５が取り付けられ、該エアホース用ジョイント１５から供給された圧縮空気は、エア流路２８を介してエアバルブ２９に導かれるようになっている。エアバルブ２９はトリガ２４の図中後方（矢印α）の操作によって開弁するようになっている。エアバルブ２９を通過した圧縮空気は、図示しないエア流路を経て、塗料ノズル１１の周囲に形成された空気流路３０に導かれ、該空気流路３０は塗料ノズル１１の前端に設けた環状のスリット３１に連通されるようになっている。
【００２３】
環状のスリット３１から噴出される圧縮空気は、塗料ノズル１１の先端部において、該塗料ノズル１１から噴出される塗料と混合されて噴出されるようになる。この塗料は、上述したように、高電圧発生器１４によって高電圧が印加されているピン電極１８によって帯電されたものとなっている。
【００２４】
そして、図１に示すように、胴部１２の後方部は、操作表示パネル３３が着脱自在に取り付けられ、この操作表示パネル３３を取り外すことによって、図２に示すように、前記高電圧発生器１４（図１参照）を胴部１２内に内蔵させ収納室３４の開口３５を目視できるようになっている。
【００２５】
なお、図２では、前記高電圧発生器１４は図示されていないが、該高電圧発生器１４の収納室３４へ収納の後に、高電圧発生器１４の前後方向への移動を規制する係止金具３７が取り付けられている状態を示している。
【００２６】
また、高電圧発生器１４の収納室３４の上方の胴部１２の外周面にはフック部３６が取り付けられている。このフック部３６によって、不使用時の静電塗装用スプレーガン１０を所定箇所に引っ掛けて配置できるようになっている。
【００２７】
図３（ａ）、（ｂ）は係止金具３７を示し、（ａ）は平面図を、（ｂ）は上面図を示している。
図３（ａ）に示すように、係止金具３７は、たとえば、環状部材の一部を切り欠いた略‘Ｃ’字状の形状をなし、この係止金具３７は、その種右辺に複数（図３（ａ）ではたとえば４個）の透孔３８が形成されている。
【００２８】
係止金具３７は、図２に示すように、該透孔３８に挿入される螺子４３が、胴部１２に形成された開口３５の周辺に螺入されることによって、該胴部１２に取り付けられるようになっている。
【００２９】
図３（ａ）では、胴部１２の開口３５を点線で示しており、該開口３５の面積は、係止金具３７の取付けによって小さくなるようになっている。
【００３０】
このため、胴部１２の開口３５を通して収納室３４に配置される高電圧発生器１４は、係止金具３７の取付け後において、前後の移動が規制され、係止金具３７を取り外さない限り、高電圧発生器１４は胴部１２から取出せないようになっている。
【００３１】
なお、係止金具３７は、図３（ａ）に示すように、周辺に前記透光３８と異なる位置に複数（図３（ａ）では４個）の透孔３９が形成されている。この透孔３９は、操作表示パネル３３（図１参照）を取り付けるための螺子孔となっている。
【００３２】
そして、係止金具３７は、図３（ｂ）に示すように、その周囲の一部において該係止金具３７に対して直交するようにして延在する延在部３７Ａを有して構成されている。
【００３３】
この延在部３７Ａは、断面図である図４に示すように、係止金具３７を胴部１２の開口３５に取り付けた場合に、先端部が前記開口３５の奥行方向に向かい、かつ、収納室３４の上方の内側面３４Ｕに近接あるいは当接して配置されるようになっている。
<フック部３６>
上述したように、胴部１２の上部には、フック部３６が取り付けられている。該フック部３６は、胴部１２の取付け部となる基部３６Ａとこの基部３６Ａから起立して延在する鍵部３６Ｂとから構成されている。
【００３４】
また、図４に示すように、該フック部３６の基部３６Ａが配置される胴部１２内には、前記高電圧発生器１４の収納室３４が形成されている。収納室３４の上方の内壁面３４Ｕには該収納室３４の開口３５に取り付けられる係止金具３７の延在部３７Ａが当接あるいは近接して配置されている。
【００３５】
この係止金具３７の延在部３７Ａは、フック部３６の基部３６Ａの直下に位置付けられるようになっている。
【００３６】
フック部３６の基部３６Ａには、図４に示すように、たとえば２個の透孔４０が形成されている。そして、該フック部３６が胴部１２の取付け箇所に配置される場合に、前記透孔４０のそれぞれと同軸となる箇所に、該胴部１２には収納室３４に至る貫通孔４１が設けられ、図３（ｂ）に示すように、係止金具３７の延在部３７Ａには螺子孔４２が形成されている。
【００３７】
そして、固定部材の一例である螺子４４が、それぞれ、フック部３６の基部３６Ａの透孔４０、胴部１２の貫通孔４１を通して挿入され、さらに係止金具３７の延在部３７Ａの螺子孔４２に螺合されるようになっている。
【００３８】
これにより、フック部３６の胴部１２への取付けが図れるようになっている。この場合、フック部３６の基部３６Ａに挿入される螺子４４は金属からなる係止金具３７の延在部３７Ａに螺合されることから、フック部３６は、該フック部３６と係止金具３７の間に介在される胴部１２と機械的に強度な固定を実現できるという効果を奏する。このことから胴部１２が樹脂材で構成され、フック部３６に大きな外力が加わっても、該フック部３６を支持する胴部１２の破損を回避できるようになる。
【００３９】
胴部１２の後端部は操作表示パネル３３が取り付けられるようになっている。胴部１２の収納室３４に高電圧発生器１４を収納し、係止金具３７、フック部３６を取り付けた後に、操作表示パネル３３を前記係止金具３７に取り付けるようになっている。図５は、操作表示パネル３３を取り付けた静電塗装用スプレーガン１０を後方から観た斜視図である。図５に示すように、操作表示パネル３３に挿入された複数（図５ではたとえば４個）の螺子４５が、図３（ａ）に示す係止金具３７の透孔４０に螺合されることによって、胴部１２に取り付けられるようになっている。
【００４０】
操作表示パネル３３は、たとえば、電荷ランプ、電流値用ＬＥＤ、電圧値用ＬＥＤ、あるいは液晶ディスプレィ等が取り付けられ、静電塗装用スプレーガンの操作において、塗装の状態を認識できるのに便ならしめるようになっている。
（実施形態２）
実施形態１では、胴部１２の後端部は操作表示パネル３３が取り付けるように構成したものである。しかし、これに限定されることはなく、上述した機能を有しない単なる蓋体であってもよいことはいうまでもない。
【００４１】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００４２】
１０……静電塗装用スプレーガン、１１……塗料ノズル、１２……胴部、１３……グリップ、１４……高電圧発生器、１４Ｔ……出力端子、１５……エアホース用ジョイント、１６……スプリング、１７……連体棒、１８……ピン電極、２０……連結棒、２１……塗料チューブ用ジョイント２１、２２……塗料チューブ、２３……弁室、２４……トリガ、２５……ニードル、２７……電源コネクタ、２８……エア流路、２９……エアバルブ、３０……空気流路、３１……環状のスリット、３３……操作表示パネル、３４……収納室（高電圧発生器の）、３４Ｕ……上方の内壁面（収納室の）、３５……開口、３６……フック部、３６Ａ……基部、３６Ｂ……鍵部、３７……係止金具、３７Ａ……延在部、３８、３９、４０……透孔、４１……貫通孔、４２……螺子孔、４３、４４、４５……螺子。
【図３】
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【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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