(57)【要約】      （修正有）【課題】真空絶縁容器と封着金具を囲むように設けられる電界緩和リングとの間隔を所定値に保ち、電界緩和と応力緩和を図る。【解決手段】真空絶縁容器１と、真空絶縁容器１の両端開口部に封着された固定側封着金具２、可動側封着金具３と、固定側封着金具２に貫通固定された固定側通電軸４と、固定側通電軸４端に固定された固定側接点５と、固定側接点５と接離する可動側接点６と、可動側接点６を固定し、可動側封着金具３を気密に移動する可動側通電軸７と、固定側封着金具２に固定された固定側固定リング２０と、固定側リング２０に固定され、固定側封着金具２を囲むように設けられた固定側電界緩和リング２１と、可動側封着金具３に固定された可動側固定リング２３と、可動側リング２３に固定され、可動側封着金具３を囲むように設けられた可動側電界緩和リング２５、真空絶縁容器１の外周に設けられた絶縁層１０とを備えた。【選択図】図１
2014035842.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の真空絶縁容器と、
前記真空絶縁容器の両端開口部に封着された固定側封着金具、可動側封着金具と、
前記固定側封着金具に貫通固定された固定側通電軸と、
前記固定側通電軸端に固定された固定側接点と、
前記固定側接点と接離する可動側接点と、
前記可動側接点を固定するとともに、前記可動側封着金具を気密に移動する可動側通電軸
と、
前記固定側封着金具に固定された固定側固定リングと、
前記固定側リングにボルトで固定されるとともに、前記固定側封着金具を囲むように設け
られた固定側電界緩和リングと、
前記可動側封着金具に固定された可動側固定リングと、
前記可動側リングにボルトで固定されるとともに、前記可動側封着金具を囲むように設け
られた可動側電界緩和リングと、
前記真空絶縁容器の外周に設けられた絶縁層と、
を備えたことを特徴とする樹脂モールド真空バルブ。
【請求項２】
前記ボルトのネジ部に溝を設けたことを特徴とする請求項１に記載の樹脂モールド真空
バルブ。
【請求項３】
前記固定側固定リングと前記固定側封着金具、および前記可動側固定リングと前記可動
側封着金具の外径を同様にしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の樹脂モ
ールド真空バルブ。
【請求項４】
前記固定側固定リングと前記固定側封着金具、および前記可動側固定リングと前記可動
側封着金具に、位置を定める嵌め込み手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項
３のいずれか１項に記載の樹脂モールド真空バルブ。
【請求項５】
前記固定側固定リングと前記可動側固定リングを真空バルブ製造後に固定したことを特
徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の樹脂モールド真空バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、真空バルブをエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの熱硬化性樹
脂でモールドした樹脂モールド真空バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、接離自在の一対の接点を有する真空バルブをエポキシ樹脂でモールドし、外部絶
縁補強を行ったものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。また、モールドした
絶縁層内に、封着金具を囲むような電界緩和シールドを埋め込み、電界緩和や応力緩和を
図るものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
この種の樹脂モールド真空バルブを図５に示す。セラミックスよりなる筒状の真空絶縁
容器１には、一方端開口部に固定側封着金具２が封着され、他方端開口部に可動側封着金
具３が封着されている。固定側封着金具２には、固定側通電軸４が貫通固定され、端部に
固定側接点５が固定されている。固定側接点５に対向し、接離自在の可動側接点６が可動
側封着金具３を移動自在に貫通する可動側通電軸７端部に固定されている。可動側通電軸
７の中間部には、伸縮自在のベローズ８の一方端が封着され、他方端が可動側封着金具３
に封着されている。接点５、６の外周には、筒状のアークシールド９が設けられ、金属蒸
気の拡散防止が行われている。これらにより、真空バルブが構成されている。
【０００４】
真空バルブの外周には、エポキシ樹脂をモールドした絶縁層１０が設けられており、両
端部がテーパ状の界面接続部になっている。絶縁層１０の固定側には、外周部１１ａが固
定側封着金具２を囲み、内周部１１ｂが固定側通電軸４を貫通する碗状の固定側電界緩和
シールド１１が設けられている。内周部１１ｂには、ボルト１２が軸方向に直交して貫通
し、固定側通電軸４に締付け固定されている。
【０００５】
可動側にも、固定側と同様に、外周部１３ａが可動側封着金具３を囲み、内周部１３ｂ
が可動側通電軸７を移動自在に貫通する碗状の可動側電界緩和シールド１３が設けられて
いる。内周部１３ｂには、ボルト１４が軸方向に平行して貫通し、可動側封着金具３の凸
部３ａに締付け固定されている。また、内周部１３ｂは、絶縁層１０端まで伸びており、
モールド時に樹脂が可動側通電軸７に浸入しないようになっている。内径は、可動側通電
軸７の外径よりも僅かに大きい。
【０００６】
これにより、真空バルブの外部絶縁補強を行うことができ、電界緩和シールド１１、１
３で絶縁層１０内の電界緩和や応力緩和を図ることができる。しかしながら、電界緩和シ
ールド１１、１３の製作公差、組立精度などによっては、封着金具２、３との隙間を数ｍ
ｍ（１〜３ｍｍ）の所定値に保つことが困難となる。特に、固定側では、固定側通電軸４
に固定側電界緩和シールド１１の内周部１１ｂを固定するので、偏芯が大きくなる。図中
には、偏芯状態を誇張して示しているが、Ａ点のように外周部１１ａが真空絶縁容器１に
当接したり、Ｂ点のように外周部１３ａが真空絶縁容器１から大きく離れたりすることが
起きる。このような状態になると、Ａ点では接触点で電界強度が上昇し、Ｂ点では封着金
具３端からの亀裂の進展を防ぐことが困難となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２８６０１８号公報
【特許文献２】特開２０１１−４８９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、封着金具２、３を囲むように設けられる電界緩和シ
ールド１１、１３の外周部１１ａ、１３ａと真空絶縁容器１間を所定の間隔に保ち、電界
緩和と応力緩和を図ることの可能な樹脂モールド真空バルブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、実施形態の樹脂モールド真空バルブは、筒状の真空絶縁容
器と、前記真空絶縁容器の両端開口部に封着された固定側封着金具、可動側封着金具と、
前記固定側封着金具に貫通固定された固定側通電軸と、前記固定側通電軸端に固定された
固定側接点と、前記固定側接点と接離する可動側接点と、前記可動側接点を固定するとと
もに、前記可動側封着金具を気密に移動する可動側通電軸と、前記固定側封着金具に固定
された固定側固定リングと、前記固定側リングにボルトで固定されるとともに、前記固定
側封着金具を囲むように設けられた固定側電界緩和リングと、前記可動側封着金具に固定
された可動側固定リングと、前記可動側リングにボルトで固定されるとともに、前記可動
側封着金具を囲むように設けられた可動側電界緩和リングと、前記真空絶縁容器の外周に
設けられた絶縁層と、を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１に係る樹脂モールド真空バルブの構成を示す断面図。
【図２】本発明の実施例１に係る固定リングとボルトの構成を示す要部拡大断面図。
【図３】本発明の実施例２に係る固定リングと電界緩和リングの構成を示す要部拡大断面図。
【図４】本発明の実施例３に係る固定リングと電界緩和リングの構成を示す要部拡大断面図。
【図５】従来の樹脂モールド真空バルブの構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１２】
先ず、本発明の実施例１に係る樹脂モールド真空バルブを図１、図２を参照して説明す
る。図１は、本発明の実施例１に係る樹脂モールド真空バルブの構成を示す断面図、図２
は、本発明の実施例１に係る固定リングとボルトの構成を示す要部拡大断面図である。な
お、従来と同様の構成部分は、同一符号を付した。
【００１３】
図１に示すように、セラミックスよりなる筒状の真空絶縁容器１には、一方端開口部に
固定側封着金具２が封着され、他方端開口部に可動側封着金具３が封着されている。固定
側封着金具２には、固定側通電軸４が貫通固定され、端部に固定側接点５が固定されてい
る。固定側接点５に対向し、接離自在の可動側接点６が可動側封着金具３を移動自在に貫
通する可動側通電軸７端部に固定されている。可動側通電軸７の中間部には、伸縮自在の
ベローズ８の一方端が封着され、他方端が可動側封着金具３に封着されている。接点５、
６の外周には、筒状のアークシールド９が設けられ、金属蒸気の拡散防止が行われている
。これら真空バルブの構成は、従来と同様である。
【００１４】
真空バルブの外周には、エポキシ樹脂をモールドした絶縁層１０が設けられており、両
端部がテーパ状の界面接続部になっている。絶縁層１０の固定側には、固定側封着金具２
の図示上面に、これと同様な外径を有する固定側固定リング２０がスポット溶接などで固
定されている。固定側固定リング２０には、固定側封着金具２を囲むような断面Ｌ字状で
環状の固定側電界緩和リング２１がボルト２２で固定されている。
【００１５】
絶縁層１０の可動側にも、固定側と同様に、可動側封着金具３の図示下面に、これと同
様な外径を有する可動側固定リング２３が固定されている。可動側固定リング２３には、
可動側封着金具３を囲むような断面Ｌ字状で環状の可動側電界緩和リング２４がボルト２
５で固定されている。可動側封着金具３の凸部３ａには、絶縁層１０端まで伸びた可動側
筒２６がボルト２７で固定されている。なお、電界緩和リング２１、２４は従来の電界緩
和シールドの外周部に相当し、可動側筒２６は従来の可動側電界緩和シールドの内周部に
相当する。絶縁層１０の外周に接地層を設けることができる。
【００１６】
次に、ボルト２２、２５、２７を図２を参照して説明する。
【００１７】
図２に示すように、ボルト２２、２５、２７には、ネジ部に複数本の溝２８が設けられ
ている。固定リング２０、２３側にも、ネジ部に複数本の溝２９が設けられている。溝２
８、２９は、少なくとも一方に設けるものとする。
【００１８】
これらの構成により、電界緩和リング２１、２４を、真空絶縁容器１と数ｍｍの所定の
間隔を保って固定することができる。封着金具２、３と同様の外径を有する固定リング２
０、２３や電界緩和リング２１、２４は、真空バルブの製造後に設けるようにしているの
で、真空バルブ製造時の熱履歴を受けず、歪や偏芯などが起き難く、円周方向で真空絶縁
容器１と所定の間隔を確実に保つことができる。また、ボルト２２、２５、２７には、溝
２８を設けているので、モールド時に微量な残留空気を排気することができ、ボイドレス
の絶縁層１０とすることができる。
【００１９】
上記実施例１の樹脂モールド真空バルブによれば、封着金具２、３に固定リング２０、
２３を設け、この固定リング２０、２３に封着金具２、３の端部を覆うような電界緩和リ
ング２１、２４を固定しているので、真空絶縁容器１と電界緩和リング２１、２４との間
隔を円周方向で所定値に保つことができる。これにより、絶縁層１０の電界緩和と応力緩
和を図ることができる。
【実施例２】
【００２０】
次に、本発明の実施例２に係る樹脂モールド真空バルブを図３を参照して説明する。図
３は、本発明の実施例２に係る固定リングと電界緩和リングの構成を示す要部拡大断面図
である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、電界緩和リングに位置決めを設け
たことである。図３において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、
その詳細な説明を省略する。電界緩和リングを固定側を用いて説明する。
【００２１】
図３に示すように、固定側電界緩和リング２１には、固定側固定リング２０の外周部が
嵌め込まれる段差部３０を設けている。
【００２２】
上記実施例２の樹脂モールド真空バルブによれば、真空絶縁容器１と電界緩和リング２
１との間隔をより確実に所定値に保つことができる。
【実施例３】
【００２３】
次に、本発明の実施例３に係る樹脂モールド真空バルブを図４を参照して説明する。図
４は、本発明の実施例３に係る固定リングと電界緩和リングの構成を示す要部拡大断面図
である。なお、この実施例３が実施例１と異なる点は、電界緩和リングに位置決めを設け
たことである。図４において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、
その詳細な説明を省略する。電界緩和リングを固定側を用いて説明する。
【００２４】
図４に示すように、固定側電界緩和リング２１には突出部３１を設け、固定側固定リン
グ２０には、突出部３１が嵌め込まれる段差部３２を設けている。
【００２５】
ここで、実施例２の段差部３０を含めた段差部３２、突出部３１を、固定側電界緩和リ
ング２１の位置を定める嵌め込み手段と称する。
【００２６】
上記実施例３の樹脂モールド真空バルブによれば、実施例２と同様に、真空絶縁容器１
と電界緩和リング２１との間隔をより確実に所定値に保つことができる。
【００２７】
以上述べたような実施形態によれば、真空絶縁容器と、封着金具を覆うように設けられ
た電界緩和リングとの間隔を所定値に保つことができ、絶縁層の電界緩和と応力緩和を図
ることができる。
【００２８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したも
のであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その
他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の
省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や
要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる
。
【符号の説明】
【００２９】
１  真空絶縁容器
２  封着金具２、３
３ａ  凸部
４、７  通電軸
５、６  接点
８  ベローズ
９  アークシールド
１０  絶縁層
１１、１３  電界緩和シールド
１２、１４、２２、２５、２７  ボルト
１１ａ、１３ａ  外周部
１１ｂ、１３ｂ  内周部
２０、２３  固定リング
２１、２４  電界緩和リング
２６  可動側筒
２８、２９  溝
３０、３２  段差部
３１  突出部
【図１】
2014035842.tif 000003
【図２】
2014035842.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014035842.tif 000006
【図５】
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