(57)【要約】【課題】水等の被貯蔵液が漏れるのを防止でき、かつ耐張力性を確保できる貯液袋装置を提供する。【解決手段】貯液袋装置１は、淡水等の被貯蔵液２を海水等の環境液３中に貯えるものであり、可撓性の第１袋１０と、密封された貯液室２９を有して第１袋１０に収容された可撓性の第２袋２０とを備えている。第１袋１０の第１周方向ｒ１の周長Ｌ１１は、第２袋２０の第１周方向ｒ１の周長Ｌ２１以下である（Ｌ１１≦Ｌ２１）。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被貯蔵液を環境液中に貯える貯液袋装置であって、
可撓性の第１袋と、密封された貯液室を有して前記第１袋に収容された可撓性の第２袋とを備え、前記第２袋の第１周方向の周長が、前記第１袋の前記第１周方向の周長以上であることを特徴とする貯液袋装置。
【請求項２】
前記第２袋の前記第１周方向と直交する第２周方向の周長が、前記第１袋の前記第２周方向の周長以上であることを特徴とする請求項１に記載の貯液袋装置。
【請求項３】
前記第１袋が前記第２袋よりも耐張力性が高く、かつ前記第２袋が前記第１袋よりも液密性が高いことを特徴とする請求項１又は２に記載の貯液袋装置。
【請求項４】
前記第１袋又は前記第２袋が、複数の袋体を入れ子状に積層してなることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の貯液袋装置。
【請求項５】
前記第２袋が、実質同一の形状及び大きさの複数の袋体を入れ子状に積層してなることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の貯液袋装置。
【請求項６】
前記第１袋を全体的に囲む網状体を更に備え、前記網状体の前記第１周方向の周長が、前記第１袋の前記第１周方向の周長以下であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の貯液袋装置。
【請求項７】
前記第１袋が、長手方向を上下に向け、かつ上下両端に向かうにしたがって短手方向の幅が小さくなった複数の殻部材を含み、これら殻部材が、全体として環状になるように前記短手方向に並べられるとともに、隣接する殻部材の互いに対向する縁どうしが接合されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の貯液袋装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、淡水等の被貯蔵液を海等の環境液中に貯蔵する貯液袋装置に関し、特に袋が二重（ないしは多重）になった貯液袋装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、海に浮かべられた貯液袋装置が記載されている。貯液袋装置の貯液室には、被貯蔵液として淡水等が貯蔵される。
特許文献２，３の貯液袋装置は、二重袋を有している。その内袋の周長は外袋の周長よりも小さく、外袋と内袋との間に水を溜める空間が形成されている。内袋の内部には水以外の液が溜められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１５３４２５号公報
【特許文献２】特開昭６２−７８６９４号公報
【特許文献３】特開昭６２−７８６９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の貯液袋装置には、内部の被貯蔵液が漏れ出たり、外部の環境液が入り込んだりしないような液密性が要求される。また、被貯蔵液や環境液の液圧に耐え得る強度も要求される。そこで、袋材を耐張力性材質にしたり、袋材の厚みを大きくしたりすることが考えられる。ところで、袋材の初期形状は、通常シート状になっている。この袋材を複数枚用意して端部どうしをヒートシールや接着にて接合したり、１枚のシート状の袋材を２つ折りにして端部をヒートシールや接着にて接合したりすることによって、袋形状にする。一方、耐張力性材質の袋材や厚みが大きい袋材はヒートシールや接着が容易でない。そのため、ヒートシール部分や接着部分に不良箇所が出来て、液密性が損なわれやすい。特許文献２，３のように袋を二重（ないしは多重）にすることも考えられるが、特許文献２，３の場合、内袋の内部にも、外袋と内袋との間の空間にも液体が貯蔵されるから、内袋及び外袋の両方が共に十分な液密性と耐張力性を要求される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、被貯蔵液を環境液中に貯える貯液袋装置であって、可撓性の第１袋と、密封された貯液室を有して前記第１袋に収容された可撓性の第２袋とを備え、前記第２袋の第１周方向の周長が、前記第１袋の前記第１周方向の周長以上であり（第２袋の周長≧第１袋の周長）、好ましくは前記第１袋の前記第１周方向の周長より大きい（第２袋の周長＞第１袋の周長）ことを特徴とする。
この貯液袋装置によれば、貯液室に被貯蔵液を充填すると、第２袋が第１袋に押し当てられる。これによって、第２袋に働く張力を低減できる。したがって、第２袋が破損する虞を低減でき、被貯蔵液を貯液室内に安定的に貯蔵できる。また、第１袋を耐張力材質にしたり厚みを大きくしたりすることで耐張力性を高めることができ、第２袋からの張力を十分に受けることができる。それによって、第１袋を袋状にするためのヒートシール部分や接着部分に多少の不良箇所が出来たとしても、第１袋内に被貯蔵液が直接貯められているわけではないから、上記不良箇所から液漏れが起きるのを回避できる。要するに、第１袋及び第２袋の各々について液密性と耐張力性を両立させる必要がなく、第１袋については耐張力性を確保すれば液密性については低くてもよい。第２袋については液密性を確保すれば耐張力性は低くてもよい。これによって、貯液袋装置全体としては液密性と耐張力性を両立させることができる。この結果、被貯蔵液が貯液室から漏れたり環境液が貯液室に入り込んだりするのを確実に防止でき、かつ貯液袋装置における所要の耐張力性を十分に確保することができる。
【０００６】
前記第１袋が前記第２袋よりも耐張力性が高いことが好ましい。これによって、第１袋が張力を確実に担うことができ、ひいては第２袋に働く張力を確実に低減できる。ここで、「耐張力性が高い」とは、第１袋と第２袋にそれぞれ同等の張力を付与したとき、第１袋が第２袋と比べ延び変形しくにくいこと、又は塑性変形若しくは破断に至りにくいことを言う。
また、前記第２袋が前記第１袋よりも液密性が高いことが好ましい。これによって、被貯蔵液が貯液室から漏れたり環境液が貯液室に入り込んだりするのを確実に防止できる。ここで、「液密性が高い」とは、第１袋と第２袋にそれぞれ同等の液圧を付与したとき、第２袋が第１袋と比べ液漏れを起こしにくいことを言う。
【０００７】
前記第２袋の前記第１周方向と直交する第２周方向の周長が、前記第１袋の前記第２周方向の周長以上であることが好ましく、前記第１袋の前記第２周方向の周長より大きいことがより好ましい。そうすることで、第２袋を全体的に第１袋に押し当てることができる。これによって、第２袋に働く張力を第２袋の全体にわたって実質０にできる。したがって、第２袋が破損する虞を一層確実に低減でき、被貯蔵液を貯液室内に一層安定的に貯蔵できる。
前記第１周方向は、貯液袋装置をその鉛直軸まわりに水平に巡る緯線方向であることが好ましい。前記第２周方向は、貯液袋装置の上端と下端を通るように貯液袋装置を上下に巡る経線方向であることが好ましい。少なくとも貯液袋装置の上下方向の中央部分において、第２袋の緯線方向の周長が、第１袋の緯線方向の周長以上であることが好ましく、前記第１袋の緯線方向の周長よりも大きいことがより好ましい。
貯液袋装置の上下方向のどの位置においても、前記第２袋の緯線方向の周長が、前記第１袋の緯線方向の周長以上であることが好ましく、前記第１袋の緯線方向の周長よりも大きいことがより好ましい。
貯液袋装置の鉛直軸まわりのどの角度においても、前記第２袋の経線方向の周長が、前記第１袋の経線方向の周長以上であることが好ましく、前記第１袋の経線方向の周長よりも大きいことがより好ましい。
【０００８】
前記第１袋が、複数の袋体（第１袋体）を入れ子状に積層した多重袋構造になっていてもよい。これによって、第１袋の耐張力性を高めることができ、更には第１袋の液密性をも高めることができる。この場合、相対的に内側の第１袋体の周長を、相対的に外側の第１袋体の周長以上に（好ましくは前記外側の第１袋体の周長よりも大きく）してもよい。
前記第２袋が、複数の袋体（第２袋体）を入れ子状に積層した多重袋構造になっていてもよい。これによって、第２袋の液密性を高めることができる。たとえ、１つの袋体にピンホール等が形成されたとしても、内外方向に隣り合う袋体どうしの内圧がほぼ等しいから、圧力差に因る大きな液漏れが起きるのを防止でき、拡散に因る小さな漏れが起きる程度にとどめることができる。これによって、被貯蔵液が貯液室から漏れたり環境液が貯液室に入り込んだりするのを一層確実に防止でき、液体どうしの混合を抑制できる。さらには、第２袋の耐張力性をも高めることができる。
【０００９】
前記第２袋体の第１周方向又は第２周方向の周長は、前記第１袋体の第１周方向又は第２周方向の周長以上であることが好ましく、前記第１袋体の第１周方向又は第２周方向の周長より大きいことがより好ましい。
前記複数の第２袋体は、互いに実質同一の形状及び大きさであることが好ましく、更に互いに同一材料にて構成されていることがより好ましい。これによって、複数の第２袋体を容易にかつ安価に製造できる。ここで、実質同一とは、製造誤差程度の相違は同一の範囲に含む趣旨である。
相対的に内側の第２袋体の周長を、相対的に外側の第２袋体の周長以上に（好ましくは前記外側の第２袋体の周長よりも大きく）してもよい。
【００１０】
前記第１袋を全体的に囲む網状体を更に備えていることが好ましい。前記網状体の前記第１周方向の周長が、前記第１袋の前記第１周方向の周長以下であることが好ましく、前記第１袋の前記第１周方向の周長よりも小さいことがより好ましい。これによって、貯液室に被貯蔵液を充填すると、第２袋が第１袋に押し当てられるとともに、第１袋が網状体に押し当てられる。したがって、第２袋に働く張力を低減できるだけでなく、第１袋に働く張力をも低減することができる。
さらに、前記網状体の前記第２周方向の周長が、前記第１袋の前記第２周方向の周長以下であることが好ましく、前記第１袋の前記第２周方向の周長よりも小さいことがより好ましい。第１袋を全体的に網状体に押し当てることができる。これによって、第１袋の全体にわたって張力を低減できる。
貯液袋装置の上下方向のどの位置においても、前記網状体の緯線方向の周長が、前記第１袋の緯線方向の周長以下であることが好ましく、前記第１袋の緯線方向の周長よりも小さいことがより好ましい。
貯液袋装置の鉛直軸まわりのどの角度においても、前記網状体の経線方向の周長が、前記第１袋の経線方向の周長以下であることが好ましく、前記第１袋の経線方向の周長よりも小さいことがより好ましい。
【００１１】
前記第１袋が、長手方向を上下に向け、かつ上下両端に向かうにしたがって短手方向の幅が小さくなった複数の殻部材を含み、これら殻部材が、全体として環状になるように前記短手方向に並べられるとともに、隣接する殻部材の互いに対向する縁どうしが接合されていることが好ましい。これによって、第１袋を概略球形状にすることができ、第１袋に働く張力を全体的に均一化できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る貯液袋装置によれば、被貯蔵液が貯液室から漏れたり環境液が貯液室に入り込んだりするのを確実に防止でき、かつ所要の耐張力性を十分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る貯液袋装置を、海に浮かべ、かつ内部の貯液室に水を充填した状態で示す正面図である。
【図２】図２は、上記貯液袋装置の平面図である。
【図３】図３は、上記貯液袋装置の第１袋の殻部材の正面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う、上記殻部材の断面図である。
【図５】図５は、上記貯液袋装置の第２袋を正姿状態で示す正面図である。
【図６】図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う、上記第２袋の断面図である。
【図７】図７は、第２袋の各袋体のシワ部分を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明の第２実施形態に係る貯液袋装置を、海に浮かべ、かつ内部の貯液室に水を充填した状態で示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１は、本発明の第１実施形態を示したものである。海に貯液袋装置１が設置されている。貯液袋装置１は、淡水２（被貯蔵液）を海水３（環境液）中に蓄えるのに用いられる。貯液袋装置１の内部に貯液室２９が設けられており、この貯液室２９に淡水２が充填されている。淡水２が海水３よりも軽比重であるために、貯液袋装置１が海面近くに浮かんでいる。貯液袋装置１の上部がわずかに海面から突出している。例えば、貯液袋装置１の下端から上端までの高さが１ｍとすると、貯液袋装置１の上部が約２５ｍｍだけ海面から出る。
【００１５】
図１及び図２に示すように、貯液袋装置１は、第１袋１０（外袋）と、第２袋２０（内袋）を備えている。第１袋１０の内部に第２袋２０が収容されている。第１袋１０は、第２袋２０よりも耐張力性が高い可撓性の袋である。貯液袋装置１の使用状態すなわち袋装置１が海に浮かべられ、かつ淡水２が充填された状態において、第１袋１０の形状は、球を上下に圧縮したような、或いは一般的な丸い餅や饅頭を逆さにしたような変形球形になっている。
【００１６】
詳細には、第１袋１０は、平面視（図２）では円形状（真円状）になっており、かつ側面視ないしは正面視（図１）では変形楕円形状すなわち楕円に類似した形状になっている。図１に示すように、第１袋１０の側面視ないしは正面視における長軸はほぼ水平に向けられ、この長軸と直交（交差）する短軸は上下（ほぼ鉛直）に向けられている。第１袋１０の第１周方向ｒ１の周長Ｌ１１が最大になる最大周長部１５（水平方向の直径が最大の部分）は、第１袋１０の上下方向のちょうど中央よりも少し上側に偏っている。第１袋１０の上記第１周方向ｒ１の最大周長は、第１袋１０の第２周方向ｒ２の周長よりも大きいが、これに限られるものではない。
【００１７】
ここで、図１及び図２に示すように、第１周方向ｒ１は、貯液袋装置１を鉛直軸まわりに水平に巡る方向であり、以下、適宜「緯線方向ｒ１」と称す。第２周方向ｒ２は、第１周方向ｒ１に対し直交（交差）し、かつ貯液袋装置１の上端中央及び下端中央を通るように貯液袋装置１のまわりを上下に巡る方向であり、以下、適宜「経線方向ｒ２」と称す。
【００１８】
第１袋１０の構造を更に説明する。
図１及び図２に示すように、第１袋１０は、複数の殻部材１１と、上蓋部材１２と、底部材１３を含む。殻部材１１の数は、貯液袋装置１の大きさ等によって増減し、例えば数十〜数百であるが、これに限定されるものではない。第１袋１０を平面視で概略円形状とするためには、殻部材１１の数は８以上が好ましい。第１袋１０の製作にかかる負担を考えると、殻部材１１の数は５０以下が好ましい。図１及び図２における殻部材１１の数は、作図の便宜を考慮したものである。図４に示すように、殻部材１１は、ゴム材１１ａと、基布１１ｂを有している。ゴム材１１ａの内部に基布１１ｂが埋め込まれている。このため、殻部材１１は、張力を加えても殆ど伸び縮みしない。
なお、第１袋１０の材質は上記に限られず、樹脂等にて構成されていてもよい。
【００１９】
図３に示すように、各殻部材１１は、長手方向を上下に向けた細長シート状になっている。ここでは、殻部材１１の長手方向の長さは、例えば４．８ｍであるが、これに限られるものではない。殻部材１１の短手方向の幅は、長手方向の中央部近くの最大幅部１１ｃにおいて最も大きく、長手方向の両端に向かうにしたがって小さくなっている。また、最大幅部１１ｃは、殻部材１１の長手方向のちょうど中央よりも僅かな量だけに上側に偏っている。
なお、図３において、最大幅部１１ｃの横幅は、当該殻部材１１の長手方向の長さに対して誇張されている。また、図３において、上記最大幅部１１ｃの上側への偏り量は誇張されている。
【００２０】
図１に示すように、各殻部材１１が、長手方向に沿ってＵ字状に曲げられている。そして、複数の殻部材１１どうしが、全体として環状ひいては球状になるように各殻部材１１の短手方向すなわち緯線方向ｒ１に並べられ、隣接する殻部材１１の互いに対向する縁どうしが接合されている。これによって、概略球形状の第１袋１０が構成されている。殻部材１１，１１どうしの接合手段としては接着剤が用いられている。上記接着剤の材質は、例えばノントルエン・非塩素系加硫接着剤等の溶剤型加硫接着剤（ゴム糊）である。また、隣接する２つの殻部材１１，１１の端部どうしを重ね合わせ、かつこれら端部どうしの間に未加硫ゴム（架橋剤入り）を挟んだうえで、例えば１５０℃程度に加熱することにしてもよい。すると、上記未加硫ゴムが架橋反応を起こして殻部材１１を構成する加硫ゴムの分子と結びつくことで、２つの殻部材１１，１１の端部どうしが接着される。
【００２１】
第１袋１０の上端部には上蓋部材１２が設けられている。上蓋部材１２は、円板形状になっている。上蓋部材１２の材質は、ポリ塩化ビニル等の樹脂であるが、これに限定されるものではなく、金属又はゴムにて構成されていてもよい。上蓋部材１２は、複数の殻部材１１の上端部に被さっている。
【００２２】
第１袋１０の下端部には底部材１３が設けられている。底部材１３は、円板形状になっている。底部材１３の材質は、殻部材１１と同じであるが、これに限定されるものではなく、樹脂や金属にて構成されていてもよい。底部材１３は、複数の殻部材１１の下端部に被さっている。
【００２３】
次に、第２袋２０について説明する。
第２袋２０は、密封された可撓性の袋にて構成されており、第１袋１０よりも密封性（液密性）が高い。第２袋２０の内部が貯液室２９になっている。貯液室２９は密封されている。図５に示すように、正姿状態（膨らんだり折れ曲がったり等の変形をしていない状態）における第２袋２０は、正方形のシート状になっている。図１に示すように、使用状態（第１袋１０に収容され、かつ貯液室２９には淡水２が充填された状態）における第２袋２０は、液圧によって第１袋１０の内面形状に倣うように変形されて第１袋１０と相似形になっている。
【００２４】
図５及び図６に示すように、第２袋２０は、複数の袋体（第２袋体）２１，２１…を含む。これら袋体２１が入れ子状に積層されることによって、第２袋２０が構成されている。袋体２１の数は、例えば２〜１００程度であり、好ましくは５〜２０程度であるが、これに限られるものではない。第２袋２０が、単層（１つの袋体２１）になっていてもよい。各袋体２１は可撓性を有している。ひいては第２袋２０が可撓性を有している。第２袋２０は、第１袋１０よりも軟らかい。最も内側の袋体２１の内部が貯液室２９を構成している。
【００２５】
複数の袋体２１，２１…は、互いに実質同一の構造（同一の形状及び同一の大きさ、並びに同一の材質）になっている。図５に示すように、各袋体２１は、２枚の可撓性シートを重ね、周縁部を全周にわたって融着（ヒートシール）することによって構成され、正姿状態において平面視で正方形のシート状になっている。袋体２１の周縁部には、ヒートシール部２３が形成されている。（図５において、最も外側の袋体２１のヒートシール部を斜線部にて示す。）或いは、袋体２１は、１枚の可撓性シートを２ツ折りにし、折り目以外の３つの縁部を融着することによって構成されていてもよい。融着に代えて、接着剤を用いてもよい。可撓性シートは、ポリエチレン等の樹脂にて構成されている。ここでは、各袋体２１ひいては第２袋２０の一辺の長さは例えば５ｍ程度であり、したがって、第２袋２０の第１周方向ｒ１の周長は例えば１０ｍであり、かつ第２袋２０の第２周方向ｒ２の周長は例えば１０ｍであるが、これに限られるものではない。
【００２６】
図６に示すように、隣接する内外２つの袋体２１，２１どうしはぴったり接している。これら２つの袋体２１，２１どうし間には、水等の液体は勿論のこと、空気等のガスも殆ど入っていない。外側の袋体２１に内側の袋体２１を収容した後、これら内外の袋体２１，２１どうし間の空気を吸引機にて吸引して除去することで、これら内外の袋体２１，２１どうしをぴったりと重ね合わせることができる。
なお、これら２つの袋体２１，２１どうし間に多少の空気があってもよい。ただし、後述するように、ピンホールが形成されるのを防止するために、各袋体２１のシワ状の折り目２５（図７）が開閉しない程度に袋体２１，２１…どうしが密着していることが望ましい。
【００２７】
ここで、第２袋２０の周長は、第１袋１０の周長以上であり、好ましくは第１袋１０の周長よりも大きい。つまり、第２袋２０の緯線方向ｒ１の周長は、第１袋１０の緯線方向ｒ１の周長以上であり、好ましくは第１袋１０の緯線方向ｒ１の周長よりも大きい。また、第２袋２０の経線方向ｒ２の周長は、第１袋１０の経線方向ｒ２の周長以上であり、好ましくは第１袋１０の経線方向ｒ２の周長よりも大きい。また好ましくは、貯液袋装置１における最大周長部１５を含む上下方向の２０％以上、さらに好ましくは５０％以上の部分において、第２袋２０の緯線方向ｒ１の周長が第１袋１０の緯線方向ｒ１の周長よりも大きい。最も好ましくは、貯液袋装置１の上下方向のどの位置においても、第２袋２０の緯線方向ｒ１の周長が、第１袋１０の緯線方向ｒ１の周長よりも大きく、貯液袋装置１の鉛直軸まわりのどの角度においても、第２袋２０の経線方向ｒ２の周長が、第１袋１０の経線方向ｒ２の周長よりも大きい。
【００２８】
貯液袋装置１の上下方向の同じ位置における、第１袋１０の緯線方向ｒ１の周長Ｌ１１と第２袋２０の緯線方向ｒ１の周長Ｌ２１との比は、好ましくはＬ１１：Ｌ２１＝０．９：１〜１：１であり、例えばＬ１１：Ｌ２１＝０．９８：１程度であるが、これに限られるものではない。また、貯液袋装置１の鉛直軸まわりの同じ角度における、第１袋１０の経線方向ｒ２の周長Ｌ１２と第２袋２０の経線方向ｒ２の周長Ｌ２２との比は、好ましくはＬ１２：Ｌ２２＝０．９：１〜１：１であり、例えばＬ１２：Ｌ２２＝０．９８：１程度であるが、これに限られるものではない。袋体２１の一辺の長さは、殻部材１１の長手方向の長さ以上であり、好ましくは殻部材１１の長手方向の長さよりも０％〜１０％程度大きく、ここでは４％程度大きいが、これに限られるものではない。なお、第１袋１０が伸縮性を有する場合は、第１袋１０に被貯蔵液２が入っている状態、言い換えると第１袋１０が伸びている状態のとき、第１袋１０の緯線方向ｒ１又は経線方向ｒ２の周長と第２袋２０の同じ方向ｒ１，ｒ２の周長とが、上述した寸法関係を満たすことが好ましい。
【００２９】
図７に示すように、上記の寸法関係のために、第１袋１０内における第２袋２０の各袋体２１には、部分的又は全体的に多数のシワ状の折り目１５が形成されている。複数の折り目１５が交差することで交点１５ｐが形成されている。そして、貯液袋装置１の内外の液圧によって、第２袋２０が、第１袋１０の形状に倣うように変形されて第１袋１０に押し当てられている。この押し当てによって、第２袋２０が第１袋１０に対して拘束（位置固定）されている。これによって、貯液袋装置１が波浪等の外力を受けても、折り目２５が開いたり閉じたり（図７の実線の状態と二点鎖線の状態との間で変位）しないようになっている。
【００３０】
図１に示すように、貯液袋装置１には送液管４（図１以外の図では省略）が接続されている。送液管４を介して淡水２を貯液室２９に出し入れすることができる。図１においては、送液管４は貯液袋装置１の上端部に接続されているが、これに限られず、貯液袋装置１の周側部や底部に送液管４との接続部が設けられていてもよい。また、淡水２を貯液室２９に入れるための管と、淡水２を貯液室２９から出すための管とを別々に設けてもよい。
なお、図示は省略するが、貯液袋装置１は、漂流しないように繋留ロープにて繋留されている。
【００３１】
上記構成の貯液袋装置１によれば、貯液室２９に淡水２を充填すると、第２袋２０が第１袋１０に押し当てられる。第２袋２０の緯線方向ｒ１の周長は第１袋１０の緯線方向ｒ１の周長よりも短く、かつ第２袋２０の経線方向ｒ２の周長は第１袋１０の経線方向ｒ２の周長よりも短いから、第２袋２０を全体的に第１袋１０に押し当てることができる。これによって、第２袋２０に働く張力を低減できる。したがって、第２袋２０が破れたり穴が空いたりするのを防止できる。特に、ヒートシール部２３の破れを確実に防止できる。これによって、第２袋２０の液密性を十分に確保でき、淡水２を長期間、安定的に貯蔵できる。また、袋装置１の内外の液圧によって第２袋２０ひいては各袋体２１を第１袋１０に対して拘束（位置固定）することで、折り目２５が開いたり閉じたりするのを防止できるから、折り目２５における疲労劣化を抑制でき、折り目２５の特に交点２５ｐにピンホールが形成されるのを防止できる。たとえ、ピンホールが形成されたとしても、内外方向に隣り合う袋体２１，２１どうしの内圧がほぼ等しいから、圧力差に因る大きな液漏れが起きるのを防止でき、拡散に因る小さな漏れが起きる程度にとどめることができ、液の混合を抑制できる。しかも、第２袋２０は複数の袋体２１からなる多重袋であるから、たとえ１つの袋体２１が破れても、他の袋体２１によって液密性を確保できる。
【００３２】
また、第１袋１０については、ゴム材１１ａ及び基布１１ｂからなる耐張力構造にすることで、張力を十分に担うことができる。しかも、使用状態における第１袋１０は上下に圧縮された（一般的な丸い餅や饅頭を逆さにした）ような変形球形状になっているから、第１袋１０に働く張力を全体的に均一化できる。たとえ殻部材１１，１１どうしの接合部分に多少の不良箇所があったとしても、第１袋１０内に淡水２が直接貯められているわけではないから、上記不良箇所から液漏れが起きるのを回避できる。
【００３３】
要するに、貯液袋装置１においては、第１袋１０及び第２袋２０の各々について液密性と耐張力性を両立させる必要がなく、第２袋２０については液密性を確保すれば耐張力性は低くてもよい。第１袋１０については耐張力性を確保すれば液密性については低くてもよい。これによって、貯液袋装置１全体として液密性と耐張力性を両立させることができる。この結果、淡水２が貯液室２９から漏れたり海水３が貯液室２９に入り込んだりするのを確実に防止でき、かつ貯液袋装置１における所要の耐張力性を十分に確保することができる。
第２袋２０は  張力を担う必要がないために安価なポリエチレンなどの樹脂にて作製できる。したがって、第２袋２０を多重袋構造にしたとしてもコスト上昇を抑えることができる。一方、ポリエチレン等の樹脂袋は波浪や製造時の傷などによりピンホールが形成されやすいが、たとえそのようなピンホールが形成されたとしても、上述したように海水３と淡水２は殆ど拡散によってしか混合せず、実質上その混合を無視することができる。
更に、第１袋１０によって、漂流物や海中構造物等に対する衝突強度を確保できる。
【００３４】
次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては図面に同一符号を付して説明を省略する。
図８は、本発明の第２実施形態を示したものである。第２実施形態の貯液袋装置１Ａは、第１袋１０及び第２袋２０に加えて、網状体３０を更に備えている。網状体３０は、第１袋１０の全体を囲んでいる。
【００３５】
網状体３０は、複数の緯網部３１と、複数の経網部３２を含む。各緯網部３１は、緯線方向ｒ１方向に延びる閉環状になっている。複数の緯網部３１は、互いに上下に間隔を置いて配置されている。緯網部３１の周長は、上下方向の中央に近いものほど大きく、上下両端に近いものほど小さい。各経網部３２は、経線方向ｒ２方向に延び、上記複数の緯網部３１と交差している。複数の経網部３２は、緯線方向ｒ１方向に間隔（角度）を置いて配置されている。緯網部３１及び経網部３２どうしの交差部は互いに結縛されている。網部３１，３２どうしの間に四角形状の網目３３が形成されている。
【００３６】
網状体３０の周長は、第１袋１０の周長よりも小さい。詳しくは、網状体３０の緯線方向ｒ１の周長は、第１袋１０の緯線方向ｒ１の周長よりも小さく、かつ網状体３０の経線方向ｒ２の周長は、第１袋１０の経線方向ｒ２の周長よりも小さい。好ましくは、貯液袋装置１の上下方向のどの位置においても、網状体３０の緯線方向ｒ１の周長が第１袋１０の緯線方向ｒ１の周長よりも小さく、貯液袋装置１の鉛直軸まわりのどの角度においても、網状体３０の経線方向ｒ２の周長が第１袋１０の経線方向ｒ２の周長よりも短い。
【００３７】
貯液袋装置１の上下方向の同じ位置における、網状体３０の緯線方向ｒ１の周長Ｌ０１と第１袋１０の緯線方向ｒ１の周長Ｌ１１との比は、Ｌ０１：Ｌ１１＝０．９８：１程度が好ましい。また、貯液袋装置１の鉛直軸まわりの同じ角度における、網状体３０の経線方向ｒ２の周長Ｌ０２と第１袋１０の経線方向ｒ２の周長Ｌ１２との比は、Ｌ０２：Ｌ１２＝０．９８：１程度が好ましい。
【００３８】
貯液袋装置１Ａにおいては、貯液室２９に淡水２を充填することによって、第２袋２０が第１袋１０に押し当てられるとともに、第１袋１０が網状体３０に押し当てられている。これによって、網状体３０が張力を担うようにできる。すなわち、第２袋２０に働く張力を低減できるだけでなく、第１袋１０に働く張力をも低減することができる。第１袋１０における網目３３に対応する部分１６は、網目３３から外側へ膨出している。したがって、網目対応部分１６の曲率半径は、網状体３０を設けなかったとした場合（第１実施形態）の曲率半径よりも小さい。これによって、網目対応部分１６に作用する張力をも小さくできる。この結果、淡水２を一層安定的に貯蔵できる。
更には、網状体３０によって、漂流物や海中構造物等に対する衝突強度を確保できる。また、第１袋１０の損傷を防止できる。
【００３９】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨に反しない限りにおいて種々の改変をなすことができる。
例えば、第２袋２０の内外方向に隣り合う袋体２１，２１のうち、内側の袋体２１の周長を外側の袋体２１の周長よりも大きくしてもよい。
第２袋２０だけでなく、第１袋１０についても、複数の袋体（第１袋体）を入れ子状に積層した多重袋構造になっていてもよい。この場合、内外方向に隣り合う第１袋体のうち、内側の第１袋体の周長を外側の第１袋体の周長以上に（好ましくは外側の第１袋体の周長より大きく）してもよい。また、各第１袋体を、第２袋２０の袋体２１（第２袋体）と同様に、ポリエチレン等の樹脂シートを袋状にして端部を熱融着した構造にしてもよい。最も外側以外の第１袋体にシワ状の折り目が形成されたとしても、液圧によって第１袋体どうしを押し付けることで、上記シワ状の折り目が開いたり閉じたりするのを防止でき、折り目の交点等にピンホールが形成されるのを防止できる。
第１袋１０が多重袋にて構成され、かつ第２袋２０が単一の袋にて構成されてもよい。
第１袋１０と第２袋２０がそれぞれ単一の袋にて構成されていてもよい。
【００４０】
第２袋２０が、内部に淡水２が充填された場合、該第２袋２０単独で（第１袋１０に収容されていなくても）、第１袋１０と相似形で、かつ第１袋１０よりも大きな変形球形状になるようにしてもよい。
第１周方向が経線方向であり、第２周方向が緯線方向であってもよい。
被貯蔵液は、淡水２に限られず、石油やアルコール等であってもよい。
貯液袋装置１の設置場所は、海に限られず、貯水池や石油タンク等でもよい。
環境液は、海水３に限られず、貯水池の水や石油タンク内の石油等でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、例えば海中に淡水を貯蔵するシステムに適用可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１．１Ａ  貯液袋装置
２      淡水（被貯蔵液）
３      海水（環境液）
４      送液管
１０    第１袋
１１    殻部材
１１ａ  ゴム材
１１ｂ  基布
１２    上蓋部材
１３    底部材
１５    最大周長部
１６    網目対応部分
２０    第２袋
２１    袋体
２３    ヒートシール部
２９    貯液室
３０    網状体
３１    緯網部
３２    経網部
３３    網目
ｒ１    緯線方向（第１周方向）
ｒ２    経線方向（第２周方向）
【図１】
2014136604.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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