(57)【要約】【課題】硬化して形成されるコート層が基材フィルムに対して良好な密着性を保持しつつ、優れたブロッキング防止性を発揮することができるコーティング剤組成物及びそれを用いた太陽電池用裏面保護シートを提供する。【解決手段】太陽電池用裏面保護シート１０は、基材フィルム１１上にコーティング剤組成物により形成されたコート層１２が設けられて構成される。コート層１２を形成するコーティング剤組成物は、反応性官能基としてカルボキシル基、水酸基又はエポキシ基を有するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）から誘導される重合体単位及び反応性官能基を有しないラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）から誘導される重合体単位を有するアクリル系共重合体（Ａ）と、１分子中に複数個のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物（Ｂ）と、ブロッキング防止剤（Ｃ）とを必須成分として含有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応性官能基としてカルボキシル基、水酸基又はエポキシ基を有するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）から誘導される重合体単位及び反応性官能基を有しないラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）から誘導される重合体単位を有するアクリル系共重合体（Ａ）と、１分子中に複数個のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物（Ｂ）と、ブロッキング防止剤（Ｃ）とを必須成分として含有することを特徴とするコーティング剤組成物。
【請求項２】
前記ブロッキング防止剤（Ｃ）は、ステアリン酸エステル又はワックス類であることを特徴とする請求項１に記載のコーティング剤組成物。
【請求項３】
前記ブロッキング防止剤（Ｃ）は、融点が９０℃以下のものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコーティング剤組成物。
【請求項４】
前記ブロッキング防止剤（Ｃ）の含有量は、アクリル系共重合体（Ａ）１００質量部に対して、１〜３０質量部であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコーティング剤組成物。
【請求項５】
前記イソシアネート化合物（Ｂ）の含有量は、アクリル系共重合体（Ａ）１００質量部に対して、１０〜１２０質量部であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコーティング剤組成物。
【請求項６】
少なくとも１層からなる基材フィルムと、該基材フィルムの少なくとも片面に形成された少なくとも１層からなるコート層とを有する太陽電池用裏面保護シートであって、
前記コート層は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のコーティング剤組成物を硬化してなるものであることを特徴とする太陽電池用裏面保護シート。
【請求項７】
前記基材フィルムは、アルミニウム又はポリエステル系樹脂により形成されていることを特徴とする請求項６に記載の太陽電池用裏面保護シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールを構成する太陽電池用裏面保護シートを形成するために適したコーティング剤組成物及びそれを用いた太陽電池用裏面保護シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に太陽電池モジュールは、太陽電池素子と、その太陽電池素子を支持する裏面保護シート（裏面保護基材）と、太陽電池素子の受光側に設けられる透明な基材（透明ガラス板、透明樹脂シート等）とにより構成されている。この太陽電池モジュールにおいては、外部環境から太陽電池素子を保護するために、太陽電池素子が裏面保護シートと透明な基材との間に密封されている。前記太陽電池素子と基材との間及び太陽電池素子と裏面保護シートとの間に、それぞれＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂）製の封止剤シートが介在されて積層体が形成され、この積層体を加熱しながら真空圧空成形により太陽電池モジュールが作製されるようになっている。
【０００３】
従来、太陽電池モジュールを構成する裏面保護シートとして、種々の構成が提案されている。これらの裏面保護シートでは、裏面保護シートに樹脂成分を含有する塗料組成物を塗布したり、特性の異なるフィルムをそれぞれ接着剤で貼り合せて多層化したりして、水蒸気、酸素ガス等のガスバリア性や耐侯性が付与されている。
【０００４】
この種の太陽電池用裏面保護シートとして用いられる高耐候性ポリエステルフィルムが特許文献１に開示されている。すなわち、該高耐候性ポリエステルフィルムは、ポリエステルフィルムの片面又は両面に、紫外線吸収剤又はヒンダードアミン系光安定剤が添加された水酸基導入アクリル樹脂の塗膜（コート層）が形成されたものである。水酸基導入アクリル樹脂にはイソシアネート化合物が添加され、そのイソシアネート化合物のイソシアネート基と、水酸基導入アクリル樹脂の水酸基との反応によるウレタン結合が導入されている。このポリエステルフィルムによれば、十分な耐候性と、良好な塗膜の密着性を得ることができる。
【０００５】
また、太陽電池用バックシート（太陽電池用裏面保護シート）が特許文献２に開示されている。この太陽電池用バックシートは、第１の白色無機粒子を含有するポリマー基材と、該ポリマー基材の少なくとも一方の側に塗布形成されるとともに、バインダー及び第２の白色無機粒子を含有する反射層（コート層）とを有している。前記ポリマー基材はポリエステルであり、バインダーは例えばアクリル樹脂である。この太陽電池用バックシートによれば、反射率が大きく、軽量であり、発電効率の良い太陽電池モジュールを得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１５５５７号公報
【特許文献２】特開２０１１−１６５９６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、ポリエステルフィルム等の基材フィルム上にコート層が形成された太陽電池用裏面保護シートは、太陽電池モジュールを作製する前には太陽電池用裏面保護シートを積み上げたり、ロール巻きしたりして保管される。この場合、特許文献１及び２に記載されている従来構成の太陽電池用裏面保護シートにおいては、コート層を形成する樹脂は水酸基導入アクリル樹脂等のアクリル樹脂であって密着性が良いことから、太陽電池用裏面保護シートの保管中にシート間が密着するブロッキング性が大きいという問題があった。
【０００８】
この問題を解決するために、コート層を形成する樹脂を密着性の低いものに変更することも考えられるが、その場合にはコート層とＥＶＡとの接着性が低下し、熱圧着による太陽電池素子と太陽電池用裏面保護シートとの密着性が悪化するという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明の目的とするところは、硬化して形成されるコート層が基材フィルムに対して良好な密着性を保持しつつ、優れたブロッキング防止性を発揮することができるコーティング剤組成物及びそれを用いた太陽電池用裏面保護シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明のコーティング剤組成物は、反応性官能基としてカルボキシル基、水酸基又はエポキシ基を有するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）から誘導される重合体単位及び反応性官能基を有しないラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）から誘導される重合体単位を有するアクリル系共重合体（Ａ）と、１分子中に複数個のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物（Ｂ）と、ブロッキング防止剤（Ｃ）とを必須成分として含有することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明のコーティング剤組成物は、請求項１に係る発明において、前記ブロッキング防止剤（Ｃ）は、ステアリン酸エステル又はワックス類であることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明のコーティング剤組成物は、請求項１又は請求項２に係る発明において、前記ブロッキング防止剤（Ｃ）は、融点が９０℃以下のものであることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明のコーティング剤組成物は、請求項１から請求項３のいずれか一項に係る発明において、前記ブロッキング防止剤（Ｃ）の含有量は、アクリル系共重合体（Ａ）１００質量部に対して、１〜３０質量部であることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明のコーティング剤組成物は、請求項１から請求項４のいずれか一項に係る発明において、前記イソシアネート化合物（Ｂ）の含有量は、アクリル系共重合体（Ａ）１００質量部に対して、１０〜１２０質量部であることを特徴とする。
【００１５】
請求項６に記載の発明の太陽電池用裏面保護シートは、少なくとも１層からなる基材フィルムと、該基材フィルムの少なくとも片面に形成された少なくとも１層からなるコート層とを有する太陽電池用裏面保護シートであって、前記コート層は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のコーティング剤組成物を硬化してなるものであることを特徴とする。
【００１６】
請求項７に記載の発明の太陽電池用裏面保護シートは、請求項６に係る発明において、前記基材フィルムは、アルミニウム又はポリエステル系樹脂により形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
本発明のコーティング剤組成物は、所定のアクリル系共重合体（Ａ）と、１分子中に複数個のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物（Ｂ）と、ブロッキング防止剤（Ｃ）とを必須成分として含有する。前記アクリル系共重合体（Ａ）は、反応性官能基としてカルボキシル基、水酸基又はエポキシ基を有するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）から誘導される重合体単位及び反応性官能基を有しないラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）から誘導される重合体単位を有している。
【００１８】
このため、アクリル系共重合体（Ａ）のカルボキシル基、水酸基又はエポキシ基がイソシアネート化合物（Ｂ）の複数個のイソシアネート基と反応し、アクリル系共重合体に架橋構造が形成され、耐候性、耐熱性等の特性が発現されるとともに、ウレタン結合等が形成されて接着性が発現される。また、アクリル系共重合体（Ａ）には、ラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）と（Ａ−２）との共重合による鎖状結合が形成され、その鎖状結合によってアクリル系共重合体に柔軟性が付与される。さらに、コーティング剤組成物にはブロッキング防止剤（Ｃ）が含まれていることから、コーティング剤組成物により形成されるコート層にブロッキング防止性が付与される。
【００１９】
従って、本発明のコーティング剤組成物は、硬化して形成されるコート層が基材フィルムに対して良好な密着性を保持しつつ、優れたブロッキング防止性を発揮することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態における太陽電池用裏面保護シートの構造を示す断面図。
【図２】本発明の他の実施形態における太陽電池用裏面保護シートの構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を具体化した実施形態を図１及び図２に基づいて詳細に説明する。
図１に示すように、太陽電池用裏面保護シート１０は、基材フィルム１１の片面にコーティング剤組成物を硬化して形成されるコート層１２が設けられて構成されている。この太陽電池用裏面保護シート１０は、図示しない太陽電池モジュールの太陽電池素子を支持するように、太陽電池素子の受光側とは反対の裏面側に設けられる。
【００２２】
前記基材フィルム１１は、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等の合成樹脂により形成される。基材フィルム１１の厚さは、３〜３００μｍ程度に設定される。この基材フィルム１１は２層以上の複数層で構成されていてもよい。また、コート層１２は基材フィルム１１の両面に設けられていてもよく、それぞれ複数層で構成されていてもよい。
【００２３】
図２に示すように、太陽電池用裏面保護シート１０を構成する基材フィルム１１は、第１基材フィルム１１ａと、その第１基材フィルム１１ａに接着層１３を介して接合された第２基材フィルム１１ｂとにより構成されている。太陽電池用裏面保護シート１０は、前記第２基材フィルム１１ｂ上にコート層１２が設けられて構成されている。このコート層１２の厚さは、５〜３５０μｍ程度に設定される。コート層１２の厚さが５μｍより薄い場合には、コート層１２に基づくブロッキング防止性を十分に発揮することができなくなって好ましくない。その一方、コート層１２の厚さが３５０μｍより厚い場合には、基材フィルム１１に対するコート層１２の密着性等の特性が低下して好ましくない。
【００２４】
太陽電池用裏面保護シート１０を形成するために好適なコーティング剤組成物は、特定のアクリル系共重合体（Ａ）と、１分子中に複数個のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物（Ｂ）と、ブロッキング防止剤（Ｃ）とを必須成分として含有する。前記アクリル系共重合体（Ａ）は、反応性官能基としてカルボキシル基、水酸基又はエポキシ基を有するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）から誘導される重合体単位及び反応性官能基を有しないラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）から誘導される重合体単位を有する。
【００２５】
前記反応性官能基を有するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）としては、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、クロトン酸、チグリン酸、桂皮酸、（メタ）アクリル酸−１−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸−１−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸−１−ヒドロキシブチル、グリシジルメタクリレート等が挙げられる。
【００２６】
また、多価アルコールにエピクロロヒドリンを付加したグリシジルアルコールとラジカル重合性不飽和カルボン酸とのエステルとして、例えば４−ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテルが例示される。さらに、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチルとε−カプロラクトンとの付加物も好適に使用可能である。また、アリルアルコールやメタクリルアルコールを使用することも可能である。また、前記ラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）は、後述するイソシアネート化合物（Ｂ）と反応する水酸基、カルボキシル基又はエポキシ基に加えて、後述するイソシアネート化合物（Ｂ）と反応しない官能基、例えば、アミド基、カルボニル基、アミノ基等を有していてもよい。なお、本明細書において、（メタ）アクリルは、アクリルとメタクリルの総称を意味するものとする。
【００２７】
一方、反応性官能基を有しないラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）としては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸−ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸−ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸−ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル、アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、メタクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸−ｔ−ブチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンタジエニル、（メタ）アクリル酸ジヒドロジシクロペンタジエニル等が挙げられる。これらのラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）は、１種又は２種以上が適宜選択して使用される。
【００２８】
アクリル系共重合体（Ａ）は、反応性官能基を有するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）と反応性官能基を有しないラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）とを常法に従い共重合して形成される。アクリル系共重合体（Ａ）を構成するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）から誘導される重合体単位の割合は、好ましくは０．１〜１０質量％、さらに好ましくは１〜５質量％である。一方、アクリル系共重合体（Ａ）を構成するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）から誘導される重合体単位の割合は、好ましくは９０〜９９．９質量％であり、さらに好ましくは９５〜９９．０質量％である。
【００２９】
前記イソシアネート化合物（Ｂ）は、１分子中に複数個のイソシアネート基を有するものであればよく、脂肪族ポリイソシアネート又は芳香族系ポリイソシアネートが使用される。脂肪族ポリイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）のほか、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、水添キシリレンジイソシアネート（水添ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（水添ＭＤＩ）等が使用される。芳香族ポリイソシアネートとしては、例えばトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（モノメリックＭＤＩ）、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート（ポリメリックＭＤＩ）、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）のほか、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチル−ｍ−キシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）等が使用される。
【００３０】
このイソシアネート化合物（Ｂ）の含有量は、アクリル系共重合体（Ａ）１００質量部に対して、１０〜１２０質量部であることが好ましく、１５〜５０質量部であることがより好ましい。イソシアネート化合物（Ｂ）の含有量が１０質量部より少ない場合には、イソシアネート化合物（Ｂ）のイソシアネート基とラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）の反応性官能基との反応性が乏しくなり、アクリル系共重合体（Ａ）の架橋密度が低下し、コーティング剤組成物の硬化物の耐候性、耐熱性等の特性が低下して好ましくない。その一方、イソシアネート化合物（Ｂ）の含有量が１２０質量部より多い場合には、イソシアネート基とラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）の反応性官能基との反応においてイソシアネート基が過剰となり、コーティング剤組成物の硬化物のブロッキング防止性が低下して好ましくない。
【００３１】
前記ブロッキング防止剤（Ｃ）は、基材フィルムにコーティング剤組成物が塗布されて形成されたシートを積み上げたり、ロール巻きしたりしたときにシート同士が密着してブロッキングを起こすことを防止するためのものである。このブロッキング防止剤（Ｃ）として具体的には、ステアリン酸エステル、ワックス類等が用いられる。ステアリン酸エステルとしては、ステアリン酸ステアレート（融点５５℃）、ステアリン酸ドデシル（融点４１℃）、ステアリン酸モノグリセリル（融点８０℃）等が挙げられる。
【００３２】
ワックス類としては、変性ポリプロピレンワックスエマルション（融点９０℃）、合成ワックスと天然ワックスの混合ワックスエマルション（融点１３５℃）、ポリエチレンオキシドワックスエマルション（融点１３５℃）等が挙げられる。その他のブロッキング防止剤（Ｃ）としては、変性有機ポリマーの微粉末等が挙げられる。
【００３３】
このブロッキング防止剤（Ｃ）としては、太陽電池用裏面保護シート１０の基材フィルム１１が特にポリエステル系樹脂である場合には、融点が９０℃以下のものが好ましい。ブロッキング防止剤（Ｃ）の融点が９０℃よりも高い場合には、ポリエステル系樹脂製の基材フィルム１１に対するコーティング剤組成物によるコート層１２の密着性が低下する傾向を示して好ましくない。
【００３４】
ブロッキング防止剤（Ｃ）の含有量は、アクリル系共重合体（Ａ）１００質量部に対して、１〜３０質量部であることが好ましい。ブロッキング防止剤（Ｃ）の含有量が１質量部を下回る場合には、コーティング剤組成物のブロッキング防止性が十分に発現されず、好ましくない。その一方、ブロッキング防止剤（Ｃ）の含有量が３０質量部を上回る場合には、基材フィルム１１に対するコート層１２の密着性が低下したり、コート層１２の塗膜性能が低下したりして好ましくない。
【００３５】
コーティング剤組成物を形成するその他の成分としては、消泡剤、湿潤剤、増粘剤、紫外線吸収剤、成膜助剤、凍結防止剤等が使用される。消泡剤としては、ポリエーテル系消泡剤、疎水性シリカ系消泡剤、変性シリコーン系消泡剤等が用いられる。湿潤剤としては、シリコーン含有オリゴマー、非イオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤等が用いられる。増粘剤としては、変性ポリエーテル系樹脂、ウレタン変性ポリエーテル系樹脂等が用いられる。
【００３６】
次に、前述したコーティング剤組成物及びそれを用いた太陽電池用裏面保護シート１０の作用を説明する。
さて、図１に示すように、太陽電池用裏面保護シート１０は、基材フィルム１１上にコーティング剤組成物を塗布し、乾燥、硬化させてコート層１２を形成することにより得られる。得られた太陽電池用裏面保護シート１０は、そのまま順に積み上げて保管されるか、ロール巻きして保管される。
【００３７】
このとき、本実施形態で使用するコーティング剤組成物には、アクリル系共重合体及びイソシアネート化合物に加えて、ブロッキング防止剤が配合されていことから、太陽電池用裏面保護シート１０間が密着するブロッキングが抑えられる。このブロッキング防止性は、ブロッキング防止剤の種類、配合量等を基材フィルム１１に応じて適切に選択することにより、基材フィルム１１に対するコート層１２の密着性やコート層１２の塗膜性能を低下させることなく、良好に発揮される。
【００３８】
また、アクリル系共重合体（Ａ）の反応性官能基がイソシアネート化合物（Ｂ）の複数個のイソシアネート基と反応し、アクリル系共重合体に架橋構造が形成されてコート層１２の耐候性、耐熱性等の特性が発現されると同時に、ウレタン結合等が形成されて基材フィルム１１に対するコート層１２の接着性が高められる。さらに、アクリル系共重合体（Ａ）には、ラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）と（Ａ−２）との共重合による鎖状結合が形成され、その鎖状結合によってコート層１２に柔軟性が付与される。
【００３９】
従って、太陽電池用裏面保護シート１０の保管後に、積み上げられた太陽電池用裏面保護シート１０を容易に剥がしたり、ロール巻きされた太陽電池用裏面保護シート１０を容易に巻き戻したりすることができる。その結果、太陽電池用裏面保護シート１０を使用して、太陽電池モジュールを効率良く製作することができる。
【００４０】
以上の実施形態によって発揮される効果を以下にまとめて記載する。
（１）この実施形態のコーティング剤組成物は、所定のアクリル系共重合体（Ａ）と、１分子中に複数個のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物（Ｂ）と、ブロッキング防止剤（Ｃ）とを必須成分として含有する。前記アクリル系共重合体（Ａ）は、反応性官能基を有するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）から誘導される重合体単位及び反応性官能基を有しないラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）から誘導される重合体単位を有している。
【００４１】
このため、アクリル系共重合体（Ａ）の反応性官能基がイソシアネート化合物（Ｂ）の複数個のイソシアネート基と反応し、基材フィルム１１に対するコート層１２の密着性が維持されるとともに、アクリル系共重合体に架橋構造が形成され、耐候性、耐熱性等の特性が発現される。さらに、コーティング剤組成物にはブロッキング防止剤（Ｃ）が含まれていることから、コート層１２にブロッキング防止性が付与される。
【００４２】
従って、本実施形態のコーティング剤組成物は、硬化して形成されるコート層１２が基材フィルム１１に対して良好な密着性を保持しつつ、優れたブロッキング防止性を発揮することができるという優れた効果を奏する。
（２）前記ブロッキング防止剤（Ｃ）はステアリン酸エステル又はワックス類であることにより、ブロッキング防止剤（Ｃ）は滑性が高められ、コート層１２のブロッキング防止性を向上させることができる。
（３）前記ブロッキング防止剤（Ｃ）は融点が９０℃以下のものであることにより、基材フィルム１１が特にポリエステル系樹脂である場合に、コート層１２のブロッキング防止性を向上させることができる。
（４）前記ブロッキング防止剤（Ｃ）の含有量は、アクリル系共重合体（Ａ）１００質量部に対して、１〜３０質量部に設定されることにより、基材フィルム１１に対するコート層１２の密着性を損なうことなく、コート層１２のブロッキング防止性を良好に発揮することができる。
（５）前記イソシアネート化合物（Ｂ）の含有量は、アクリル系共重合体（Ａ）１００質量部に対して１０〜１２０質量部であることにより、アクリル系共重合体（Ａ）の反応性官能基に対してイソシアネート化合物（Ｂ）のイソシアネート基が十分に反応し、アクリル系共重合体（Ａ）に架橋構造が形成され、コート層１２に優れた耐候性、耐熱性等の特性を付与することができる。
（６）太陽電池用裏面保護シート１０は、基材フィルム１１と、該基材フィルム１１上に前記コーティング剤組成物を硬化してなるコート層１２とにより形成されている。従って、太陽電池用裏面保護シート１０は、基材フィルム１１に対するコート層１２の密着性を保持しつつ、ブロッキング防止性を向上させることができる。
（７）前記基材フィルム１１は、アルミニウム又はポリエステル系樹脂により形成されている。このため、基材フィルム１１に対するコート層１２の密着性を向上させることができる。
【実施例】
【００４３】
以下に、実施例及び比較例を挙げて、前記実施形態をさらに具体的に説明する。
以下の実施例及び比較例において使用したアクリル系共重合体のエマルション、ブロッキング防止剤、イソシアネート化合物、消泡剤、湿潤剤及び増粘剤について説明する。
（アクリル系共重合体のエマルション）
このアクリル系共重合体のエマルション（アクリルエマルション）は、反応性官能基を有するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）として、アクリル酸２質量部、反応性官能基を有しないラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）として、シクロヘキシルメタクリレート３０質量部、ブチルメタクリレート３０質量部及び２−エチルヘキシルアクリレート３７質量部を水系溶媒中で共重合させたエマルション（固形分１３．８質量％）である。
（有機無機ハイブリッドエマルション）
有機無機ハイブリッドエマルションは、アクリル酸エステルとメタクリル酸エステルの共重合体２４〜３４質量％、シリカ１０〜２０質量％及び残分水のエマルションである。
（ブロッキング防止剤）
Ｃ−１：ステアリン酸ステアレート（融点５５℃）
Ｃ−２：変性ポリプロピレンワックスエマルション（融点９０℃）
Ｃ−３：合成ワックスと天然ワックスの混合ワックスエマルション（融点１３５℃）
Ｃ−４：ポリエチレンオキシドワックスエマルション（融点１３５℃）
Ｃ−５：変性有機ポリマーの微粉末（融点１７５℃）
（消泡剤）
Ｄ−１：ポリエーテル系消泡剤
Ｄ−２：疎水性シリカ系消泡剤
（湿潤剤）
Ｅ−１：シリコーン含有オリゴマー
Ｅ−２：非イオン系界面活性剤
Ｅ−３：アニオン系界面活性剤
（増粘剤）
Ｆ−１：変性ポリエーテル系樹脂
Ｆ−２：ウレタン変性ポリエーテル系樹脂
（実施例１）
実施例１では、上記のアクリル系共重合体のエマルション（アクリルエマルション）を固形分として１００質量部、有機無機ハイブリッドエマルション９１．３質量部、ブロッキング防止剤としてステアリン酸ステアレート（Ｃ−１）４．９質量部、イソシアネート化合物としてヘキサメチレンジイソシアネート２１．７質量部、消泡剤としてポリエーテル系消泡剤（Ｄ−１）３．６質量部、湿潤剤としてシリコーン含有オリゴマー（Ｅ−１）、増粘剤として変性ポリエーテル系樹脂（Ｆ−１）１．７質量部及びウレタン変性ポリエーテル系樹脂（Ｆ−２）２．６質量部を混合してコーティング剤組成物を調製した。
【００４４】
次に、上記のコーティング剤組成物を塗布する基材フィルム１１として、縦１０ｃｍ、横１０ｃｍ、厚さ０．２５ｃｍ（２５０μｍ）のアルミニウムフィルムを用意した。このアルミニウムフィルム上に、前記コーティング剤組成物をバーコータで乾燥膜厚が３０μｍとなるように塗布した後、１００℃で１０分間加熱してコーティング剤組成物を硬化させ、アルミニウムフィルム上にコート層１２を形成したテストピースを作製した。
【００４５】
作製したテストピースについて、下記に示す方法でブロッキング防止性、アルミニウム密着性及び塗膜性能を評価し、それらの結果を表１に示した。
（ブロッキング防止性）
前記テストピースのコート層１２上にポリエステル（ＰＥＴ）フィルムを貼り合せ、スレート板で挟んだ試験体をコの字クランプで締付けて１７０℃の恒温槽に１時間保持し、取り出してポリエステルフィルムを剥してブロッキング防止性を下記の基準で評価した。
【００４６】
◎：ブロッキングが全く見られなかった。○：ブロッキングがほとんどなく、良好であった。△：若干ブロッキングが見られるが、問題はなかった。×：ブロッキングがはっきり見られ、不良であった。
（アルミニウム密着性）
アルミニウム密着性は、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−６:１９９９〔付着性（クロスカット法）〕に準拠して行い、試験後の評価が分類０を○、分類１を△、分類２〜５を×とした。
（塗膜性能）
前記コーティング剤による太陽電池用裏面保護シート１０としての塗膜（コート層１２）について、ハジキ、ピンホール、作業性等の項目を総合的に評価し、下記の基準で評価した。
【００４７】
○：各項目がいずれも良好で、塗膜性能が総合的に優れていた。△：若干性能が劣る項目はあるが、塗膜性能は総合的に良好であった。×：性能の悪い項目があり、塗膜性能は総合的に不良であった。
（実施例２〜１４及び比較例１）
前記アクリル系共重合体のエマルション、有機無機ハイブリッドエマルション、イソシアネート化合物、消泡剤、湿潤剤及び増粘剤を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同様にしてコーティング剤組成物を調製し、そのコーティング剤組成物を用いてテストピースを作製した。作製したテストピースについて、実施例１と同様にしてブロッキング防止性、アルミニウム密着性及び塗膜性能を評価した。それらの結果を表１に示した。
【００４８】
【表１】
2014221891.tif 000003
表１に示したように、実施例１〜１４においては、コーティング剤組成物は所定のアクリル系共重合体、イソシアネート化合物及びブロッキング防止剤を含有していることから、アルミニウム密着性を維持しながら、優れたブロッキング防止性を発揮することができるとともに、良好な塗膜性能を発揮することができた。従って、実施例１〜１４のコーティング剤組成物より形成されるコート層１２は、太陽電池用裏面保護シート１０用のコート層１２として優れていることが確認された。
【００４９】
その一方、ブロッキング防止剤が配合されていない比較例１では、アルミニウム密着性と塗膜性能は良好であったが、ブロッキング防止性が不良であった。
（実施例１５〜２５、比較例２及び３）
実施例１５〜２５では、アクリル系共重合体、ヘキサメチレンジイソシアネート及びブロッキング防止剤を表２に示す種類及び配合量とし、コーティング剤組成物を調製した。また、比較例２及び３では、ブロッキング防止剤が配合されていないコーティング剤組成物を調製した。そして、各コーティング剤組成物について、ブロッキング防止性、アルミニウム密着性及び塗膜性能を実施例１と同様にして評価し、それらの結果を表２に示した。
【００５０】
【表２】
2014221891.tif 000004
表２に示したように、実施例１５〜２５では、アルミニウム密着性を保持しながら、優れたブロッキング防止性を発揮することができるとともに、良好な塗膜性能を発揮することができた。また、ブロッキング防止剤の含有量を変化させた場合の結果を実施例２０〜２５に示した。ブロッキング防止剤の含有量を０．５質量部としたとき（実施例２０）には、ブロッキング防止性が低下し、ブロッキング防止剤の含有量を３５質量部としたとき（実施例２５）には、アルミニウム密着性や塗膜性能が低下した。一方、ブロッキング防止剤の含有量を２．２〜１４．５質量部とした実施例２１〜２４では、アルミニウム密着性、ブロッキング防止性及び塗膜性能がいずれも優れていた。従って、ブロッキング防止剤の含有量は、アクリル系共重合体１００質量部に対して１〜３０質量部が好ましいことが示された。
【００５１】
一方、比較例２では、コーティング剤組成物にブロッキング防止剤が配合されていないことから、ブロッキング防止性が不良である上に、塗膜性能も低下した。比較例３では、コーティング剤組成物にブロッキング防止剤が配合されていないため、ブロッキング防止性が不良であった。
（実施例２６〜３３）
実施例２６〜３３では、アクリル系共重合体、ヘキサメチレンジイソシアネート及びブロッキング防止剤を表３に示す種類及び配合量とし、コーティング剤組成物を調製した。この場合、主にヘキサメチレンジイソシアネートの含有量を変化させた。そして、各コーティング剤組成物について、ブロッキング防止性、アルミニウム密着性及び塗膜性能を実施例１と同様にして評価し、それらの結果を表３に示した。
【００５２】
【表３】
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表３に示したように、実施例２６〜３３では、アルミニウム密着性を保持し、優れたブロッキング防止性を発揮できるとともに、良好な塗膜性能を発揮することができた。また、ヘキサメチレンジイソシアネートの含有量を７．２質量部としたとき（実施例２６）には、塗膜性能が低下し、ヘキサメチレンジイソシアネートの含有量を１００質量部としたとき（実施例３０）及び１３０質量部としたとき（実施例３１）には、塗膜性能やブロッキング防止性が低下した。一方、ヘキサメチレンジイソシアネートの含有量を２１．７〜５０．０質量部とした実施例２７〜２９では、アルミニウム密着性、ブロッキング防止性及び塗膜性能がいずれも良好であった。従って、ヘキサメチレンジイソシアネートの含有量は、アクリル系共重合体１００質量部に対して１５〜５０質量部が好ましいことが示された。
（実施例３４〜３８及び比較例４）
実施例３４〜３８では、アクリル系共重合体、ヘキサメチレンジイソシアネート及びブロッキング防止剤を表４に示す種類及び配合量とし、コーティング剤組成物を調製した。また、比較例４では、ブロッキング防止剤が配合されていないコーティング剤組成物を調製した。そして、基材フィルム１１として縦１０ｃｍ、横１０ｃｍ、厚さ０．２５ｃｍのポリエステル（ＰＥＴ）フィルムを用い、このＰＥＴフィルム上に実施例１と同様にしてコーティング組成物を塗布し、テストピースを作製した。このテストピースについて、ブロッキング防止性、ポリエステル密着性及び塗膜性能を実施例１と同様にして評価し、それらの結果を表４に示した。
【００５３】
【表４】
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表４に示したように、実施例３４〜３８では、ポリエステル密着性を維持しながら、良好なブロッキング防止性を発揮することができるとともに、良好な塗膜性能を発揮することができた。一方、比較例４では、コーティング剤組成物にブロッキング防止剤が配合されていないことから、ポリエステル密着性と塗膜性能は良好であったが、ブロッキング防止性が不良であった。
【００５４】
なお、前記実施形態を次のように変更して具体化することも可能である。
・  前記コーティング剤組成物の必須成分であるアクリル系共重合体（Ａ）、イソシアネート化合物（Ｂ）及びブロッキング防止剤（Ｃ）の少なくとも１種をそれぞれ複数種類の成分で構成してもよい。
【００５５】
・  前記アクリル系共重合体（Ａ）を形成するラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−１）として、複数種類の反応性官能基を有するラジカル重合性アクリル系化合物を用いてもよい。また、ラジカル重合性アクリル系化合物（Ａ−２）として、１種類のラジカル重合性アクリル系化合物を用いてもよい。
【００５６】
・  イソシアネート化合物（Ｂ）として、イソシアネート基を３個有するトリイソシアネート化合物等を使用してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１０…太陽電池用裏面保護シート、１１…基材フィルム、１１ａ…第１基材フィルム、１１ｂ…第２基材フィルム、１２…コート層。
【図１】
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【図２】
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