(57)【要約】【課題】例えば加熱時等に上昇する容器本体の内圧を確実に外部に逃がすことができる。【解決手段】内容物が収容される容器本体１１と、容器本体１１の口部１２に離脱自在に装着される装着筒部１３、及び口部１２の開口を閉塞する閉塞板部１４を有するキャップ１５と、を備える容器１であって、閉塞板部１４には、容器本体１１内に連通する連通孔３１が形成されるとともに、連通孔３１を閉塞する閉塞片３２が破断可能な弱化部３３を介して連結され、閉塞片３２には操作突片３４が立設され、キャップ１５には、口部１２の開口端縁１２ａ上に位置し、かつ容器軸Ｏに直交する水平面に沿って延びる平坦部２４が形成され、操作突片３４は、平坦部２４上に支持された接続片２６と接続されている。【選択図】図１
2014162525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体と、
該容器本体の口部に離脱自在に装着される装着筒部、及び前記口部の開口を閉塞する閉塞板部を有するキャップと、
を備える容器であって、
前記閉塞板部には、前記容器本体内に連通する連通孔が形成されるとともに、該連通孔を閉塞する閉塞片が破断可能な弱化部を介して連結され、
該閉塞片には操作突片が立設され、
前記キャップには、前記容器本体の口部の開口端縁上に位置し、かつ容器軸に直交する水平面に沿って延びる平坦部が形成され、
前記操作突片は、前記平坦部上に支持された接続片と接続されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
請求項１記載の容器であって、
前記装着筒部には、その外周縁部に配置され上方に向けて突出する突出部が備えられ、
前記平坦部の少なくとも一部は、前記突出部に形成された窪み部の底面であることを特徴とする容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の容器であって、
前記接続片は、前記平坦部及び前記操作突片のうちのいずれか一方に、折曲変形可能な折曲部を介して連結されていることを特徴とする容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の容器であって、
前記操作突片、及び前記接続片は、前記装着筒部の上端に対して、上下方向の位置が同等になっている、若しくは下方に位置していることを特徴とする容器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の容器であって、
前記連通孔及び閉塞片は、前記閉塞板部の外周部に配設されていることを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物を収容する容器本体の口部に装着されるとともに、天壁部に内容物を注出する注出孔が形成されたキャップ本体と、キャップ本体に着脱自在に外嵌され、注出孔を開閉させるオーバーキャップと、を備え、オーバーキャップの周壁部において、キャップ本体に外嵌する嵌合部分の少なくとも一部が、他よりも薄肉に形成されて弾性変形可能な薄肉部とされており、所定圧を超えた容器の内圧を当該薄肉部を通してオーバーキャップの外部に開放するキャップが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−５２８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のキャップでは、例えば内容物を温めるために容器本体ごと加熱する等してその内圧が上昇したときに、その内圧の程度によっては薄肉部の変形の態様が安定しない場合があり、容器本体の内圧が確実に開放されないおそれがあった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、例えば加熱時等に上昇する容器本体の内圧を確実に外部に逃がすことができる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の容器は、内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部に離脱自在に装着される装着筒部、及び前記口部の開口を閉塞する閉塞板部を有するキャップと、を備える容器であって、前記閉塞板部には、前記容器本体内に連通する連通孔が形成されるとともに、該連通孔を閉塞する閉塞片が破断可能な弱化部を介して連結され、該閉塞片には操作突片が立設され、前記キャップには、前記容器本体の口部の開口端縁上に位置し、かつ容器軸に直交する水平面に沿って延びる平坦部が形成され、前記操作突片は、前記平坦部上に支持された接続片と接続されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、例えば、内容物を容器ごと加熱する等して容器本体の内圧を上昇させる前に、予め操作突片を操作して弱化部を破断し連通孔を開放させておくことによって、その後の加熱時等に上昇する容器本体の内圧を確実に外部に逃がすことができる。
また、閉塞片に操作突片が立設されているので、連通孔を開放させる操作を容易に行うことができるとともに、連通孔が開放されているか否かを容易に視認することができる。
さらに、操作突片が、平坦部上に支持された接続片と接続されているので、不意に加えられた外力によって、操作突片が変位若しくは変形しようとしても、この外力を、接続片を介して平坦部により受け止めさせることが可能になり、弱化部が不用意に破断されるのを防ぐことができる。
【０００８】
ここで、前記装着筒部には、その外周縁部に配置され上方に向けて突出する突出部が備えられ、前記平坦部の少なくとも一部は、前記突出部に形成された窪み部の底面であってもよい。
【０００９】
この場合、平坦部の少なくとも一部が、突出部に形成された窪み部の底面となっているので、接続片の一部が窪み部内に収容されることとなる。したがって、接続片に周方向の外力が加えられたときに、接続片を、窪み部を画成する壁面のうち周方向を向く側面に当接させることで、この接続片の周方向の移動を抑えることが可能になり、前述の作用効果が確実に奏功されることとなる。
【００１０】
また、前記接続片は、前記平坦部及び前記操作突片のうちのいずれか一方に、折曲変形可能な折曲部を介して連結されてもよい。
【００１１】
この場合、接続片が、平坦部及び操作突片のうちのいずれか一方に、折曲変形可能な折曲部を介して一体に連結されているので、弱化部を破断して連通孔を開放させる際に、折曲部を変形させることで、接続片を、平坦部及び操作突片のうちのいずれか他方から離間させ、操作突片と平坦部との接続を解除することが可能になり、優れた操作性を具備させることができる。
【００１２】
さらに、前記操作突片、及び前記接続片は、前記装着筒部の上端に対して、上下方向の位置が同等になっている、若しくは下方に位置してもよい。
【００１３】
この場合、操作突片、及び接続片が、装着筒部の上端に対して上方に突出していないので、操作突片及び接続片に、不意に外力が加えられるのを抑制することが可能になり、弱化部が不用意に破断されるのを確実に防ぐことができる。
【００１４】
さらに、前記連通孔及び閉塞片は、前記閉塞板部の外周部に配設されてもよい。
【００１５】
この場合、連通孔及び閉塞片が、閉塞板部の中央部ではなく外周部に配設されているので、例えば、装着筒部の外周面や容器本体の外周面と、操作突片と、を片方の手の指だけで摘まんで挟み込みやすくすることが可能になり、連通孔を容易に開放することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、例えば加熱時等に上昇する容器本体の内圧を確実に外部に逃がすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した容器の要部断面側面図である。
【図２】図１に示す容器の上面図である。
【図３】図１に示す容器の一部拡大図である。
【図４】本発明に係る他の実施形態として示した容器の上面図である。
【図５】図４に示す容器の要部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る容器を説明する。
容器１は、図１に示すように、内容物が収容される有底筒状の容器本体１１と、容器本体１１の口部１２に離脱自在に装着される装着筒部１３、及び口部１２の開口を閉塞する閉塞板部１４を有するキャップ１５と、を備えている。
容器本体１１及びキャップ１５は共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ってキャップ１５側を上側、容器本体１１の底部１７側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１９】
容器本体１１の口部１２には雄ねじ部が形成されている。
容器本体１１の胴部１６は口部１２より大径に形成され、この胴部１６のうち、上端部１６ａ及び下端部１６ｂは、これら１６ａ、１６ｂの間に位置する中間部１６ｃより大径に形成されている。胴部１６の上端部１６ａには、径方向の外側に向けて膨出して突の曲面状に形成された膨出部が全周にわたって形成されている。
【００２０】
容器本体１１の底部１７は、上端が胴部１６の下端に連なる周壁部１８と、周壁部１８の下端開口を閉塞する底壁部１９と、を備えている。底部１７の周壁部１８の上端部は、胴部１６の下端部１６ｂと同径に形成されている。底部１７の周壁部１８の下端部１８ａは、上方から下方に向かうに従い漸次縮径している。図示の例では、底部１７の周壁部１８の下端部１８ａは、容器本体１１の外側に向けて突の曲面状に形成されている。底部１７の底壁部１９のうち、外周部１９ａより径方向の内側に位置する部分１９ｂは、上方に向けて窪む凹曲面状に形成されている。
容器本体１１は、例えばポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂材料で一体に形成されている。なお、容器本体１１は、例えば二軸延伸ブロー成形等により形成される。
【００２１】
キャップ１５の装着筒部１３は、図１及び図３に示されるように、容器本体１１の口部１２の雄ねじ部に螺着された外筒部２１と、口部１２内に嵌合された内筒部２２と、外筒部２１から上方に向けて突出する突出部２５と、を備えている。突出部２５は、外筒部２１における全周にわたって連続して延びる環状に形成されている。突出部２５の外周面と、外筒部２１の外周面と、は段差なく連なり面一となっている。突出部２５の内径は、下方から上方に向かうに従い漸次拡径している。
【００２２】
キャップ１５の閉塞板部１４は、外筒部２１及び内筒部２２それぞれの上端同士を連結し、かつ口部１２の開口端縁１２ａ上に配置されて、この口部１２の開口を閉塞している。
閉塞板部１４には、容器本体１１内に連通する連通孔３１が形成されるとともに、連通孔３１を閉塞する閉塞片３２が破断可能な弱化部３３を介して連結され、閉塞片３２に操作突片３４が立設されている。
弱化部３３は、閉塞板部１４や閉塞片３２よりも薄肉に形成されている。また弱化部３３は、連通孔３１の内周縁及び閉塞片３２の外周縁それぞれの全周にわたって配設されている。連通孔３１及び閉塞片３２は、閉塞板部１４の外周部に配設されている。連通孔３１及び閉塞片３２はそれぞれ、図２に示されるように、上面視円形状に形成されている。操作突片３４は、上面視長方形状に形成され、その長辺部分が周方向に沿うような向きに配置されている。
【００２３】
ここで、閉塞板部１４には凹部１４ａが形成され、この凹部１４ａの底面に連通孔３１が形成されている。
凹部１４ａは、閉塞板部１４のうち、内筒部２２の内周面が位置する部分から、径方向の内側に向けて延び、容器軸Ｏをわずかに超える部分までにわたって形成されている。凹部１４ａは、上面視において径方向に沿って延びる矩形状を呈している。連通孔３１及び閉塞片３２は、凹部１４ａの底面における径方向の外側寄りの部分に配置されている。連通孔３１及び閉塞片３２は、凹部１４ａの底面における周方向の中央部に配置されている。
凹部１４ａを画成する壁面のうち、径方向の両端に位置する両側面はそれぞれ、上方から下方に向かうに従い漸次、径方向に沿う凹部１４ａの内側に向けて延在している。この凹部１４ａの両側面のうち、径方向の外端に位置する外側面は、上方から下方に向かうに従って径方向の内側に向かうような階段状に形成され、この外側面と反対側の内側面は、凹曲面状に形成されている。
【００２４】
閉塞板部１４の外周縁部２３は、全周にわたって連続して延びる平坦面となっている。図示の例では、閉塞板部１４の外周縁部２３は、口部１２の開口端縁１２ａ上に位置している。なお、閉塞板部１４のうち、外周縁部２３より径方向の内側に位置する部分１４ｂは、外周縁部２３より上方で、かつ突出部２５の上端より下方に位置している。
突出部２５には、少なくとも径方向の内側に向けて開口する窪み部２５ａが形成されている。窪み部２５ａの底面は、閉塞板部１４の外周縁部２３と段差なく連なっている。図示の例では、窪み部２５ａは、突出部２５を径方向に貫いている。窪み部２５ａは、突出部２５のうち、凹部１４ａにおける径方向の外端縁に、閉塞板部１４の外周縁部２３を挟んで径方向で隣接する部分に形成されている。窪み部２５ａ及び凹部１４ａそれぞれの周方向の中央部同士は互いに一致している。
【００２５】
閉塞板部１４の外周縁部２３のうち、窪み部２５ａの底面に径方向で連なる部分、及び窪み部２５ａの底面が、容器本体１１の口部１２の開口端縁１２ａ上に位置し、かつ容器軸Ｏに直交する水平面に沿って延びる平坦部２４となっている。
【００２６】
そして、本実施形態では、操作突片３４が、平坦部２４上に支持された接続片２６と接続されている。
接続片２６は、上面視において径方向に沿って延びる矩形状を呈する板状に形成されている。接続片２６のうち、径方向の外端部の下面が、平坦部２４上に配置され、径方向の内端部が、操作突片３４に係合されている。また、接続片２６の上下面は、前記水平面に沿って延びている。
接続片２６における径方向の外端部は、平坦部２４に折曲変形可能な折曲部２７を介して連結されている。折曲部２７は、接続片２６よりも薄肉に形成されていて、接続片２６が、図３に二点鎖線で示されるような、このキャップ１５の成形時の姿勢に戻るように、折曲変形可能となっている。接続片２６における径方向の内端部には、操作突片３４が離脱自在に嵌合される係合孔２６ａが形成されている。
【００２７】
そして、操作突片３４、及び接続片２６は、突出部２５の上端に対して、上下方向の位置が突出しない（同等、若しくは下方に位置する）ように設けられている。図示の例では、操作突片３４の上端、及び接続片２６の上面は、閉塞板部１４のうち、外周縁部２３より径方向の内側に位置する部分１４ｂの上面と、上下方向の位置が同等になっている。
ここで、窪み部２５ａを画成する壁面のうち、周方向を向く両側面に、接続片２６における径方向の外端部を周方向に挟み込む係止突起２８が各別に突設されている。この係止突起２８により接続片２６がキャップ１５に対して変位することが抑えられる。係止突起２８は、窪み部２５ａの両側面のうちのいずれか一方にのみ設けてもよいし、いずれにも設けなくてもよい。
なお、キャップ１５は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂材料で一体に形成されている。
【００２８】
以上の構成において、接続片２６における径方向の内端部を引き上げて、折曲部２７を変形させながら、接続片２６の係合孔２６ａから操作突片３４を抜くことで、接続片２６を操作突片３４から離間させ、操作突片３４と平坦部２４との接続を解除する。その後、操作突片３４を例えば倒伏させるなどして操作することで、弱化部３３を破断し連通孔３１を開放させる。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態による容器１によれば、例えば、内容物を容器１ごと加熱する等して容器本体１１の内圧を上昇させる前に、予め操作突片３４を操作して弱化部３３を破断し連通孔３１を開放させておくことによって、その後の加熱時等に上昇する容器本体１１の内圧を確実に逃がすことができる。
また、閉塞片３２に操作突片３４が立設されているので、連通孔３１を開放させる操作を容易に行うことができるとともに、連通孔３１が開放されているか否かを容易に視認することができる。
さらに、操作突片３４が、平坦部２４上に支持された接続片２６と接続されているので、不意に加えられた外力によって、操作突片３４が変位若しくは変形しようとしても、この外力を、接続片２６を介して平坦部２４により受け止めさせることが可能になり、弱化部３３が不用意に破断されるのを防ぐことができる。
【００３０】
また、平坦部２４の一部が、突出部２５に形成された窪み部２５ａの底面となっているので、接続片２６の一部が窪み部２５ａ内に収容されることとなる。したがって、接続片２６に周方向の外力が加えられたときに、接続片２６を、窪み部２５ａを画成する壁面のうち周方向を向く側面に当接させることで、この接続片２６の周方向の移動を抑えることが可能になり、前述の作用効果が確実に奏功されることとなる。
さらに、接続片２６が、平坦部２４に折曲変形可能な折曲部２７を介して連結されているので、弱化部３３を破断して連通孔３１を開放させる際に、折曲部２７を変形させることで、接続片２６を操作突片３４から離間させ、操作突片３４と平坦部２４との接続を解除することが可能になり、優れた操作性を具備させることができる。
【００３１】
また、操作突片３４及び接続片２６が、突出部２５の上端に対して上方に突出していないので、操作突片３４及び接続片２６に、不意に外力が加えられるのを抑制することが可能になり、弱化部３３が不用意に破断されるのを確実に防ぐことができる。
さらに、連通孔３１及び閉塞片３２が、閉塞板部１４の中央部ではなく外周部に配設されているので、例えば、装着筒部１３の外周面や容器本体１１の外周面と、操作突片３４と、を片方の手の指だけで摘まんで挟み込みやすくすることが可能になり、連通孔３１を容易に開放することができる。
【００３２】
本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００３３】
例えば前記実施形態では、接続片２６が平坦部２４に折曲部２７を介して連結された構成を示したが、図４及び図５に示されるように、接続片３５が操作突片３４に折曲部２７を介して連結された構成を採用してもよい。図示の例では、折曲部２７は、接続片３５における径方向の内端部と、操作突片３４の上端部と、を連結している。接続片３５には、前記実施形態のような係合孔２６ａが形成されておらず、その上下面は全域にわたって平滑面になっている。
また、前記実施形態では、連通孔３１及び閉塞片３２をそれぞれ、上面視円形状に形成したが、適宜変更してもよい。例えば図４に示されるように、連通孔３１及び閉塞片３２をそれぞれ、円形部分３１ａ、３２ａと、この円形部分３１ａ、３２ａを周方向に挟み込む一対の矩形部分３１ｂ、３２ｂと、からなる形状にしてもよい。なお、一対の矩形部分３１ｂ、３２ｂは、上面視長方形状に形成され、その長辺部分が周方向に沿うような向きに配置されている。また、各矩形部分３１ｂ、３２ｂにおける両周端縁のうち、円形部分３１ａ、３２ａの反対側の外端縁は、上面視で周方向の外側に向けて突の曲線状に形成されている。図示の例では、操作突片３４は、閉塞片３２における円形部分３２ａ及び一対の矩形部分３２ｂの全域にわたって一体に配設されている。
【００３４】
また、前記実施形態では、平坦部２４として、閉塞板部１４の外周縁部２３のうち、窪み部２５ａの底面に径方向で連なる部分、及び窪み部２５ａの底面からなる構成を示したが、これに代えて例えば、平坦部２４の全体を、窪み部２５ａの底面にしたり、あるいは閉塞板部１４の外周縁部２３における周方向の一部にしたりする等、適宜変更してもよい。
また、窪み部２５ａは、少なくとも径方向の内側に向けて開口していればよく、径方向の外側には閉じていてもよい。
また、操作突片３４、及び接続片２６、３５を、装着筒部１３の上端よりも上方に位置させてもよい。
また、キャップ１５を全域にわたってシュリンクラベルで覆ってもよい。
【００３５】
さらに、例えば、前記実施形態では、連通孔３１及び閉塞片３２を閉塞板部１４の外周部に配設したが、中央部に配設してもよい。
また、装着筒部１３に突出部２５を形成しなくてもよいし、突出部２５に窪み部２５ａを形成しなくてもよい。また、突出部２５は、環状に限らず適宜変更してもよい。
また、キャップ１５の装着筒部１３は、容器本体１１の口部１２に例えば嵌合させて装着してもよい。
また、前記実施形態では、弱化部３３が、連通孔３１の内周縁及び閉塞片３２の外周縁それぞれの全周にわたって配設された構成を示したが、これに代えて例えば、連通孔３１の内周縁及び閉塞片３２の外周縁それぞれのうちの一部に、弱化部３３より肉厚のヒンジ部を配設し、残りに弱化部３３を配設してもよい。
この場合、弱化部３３を破断して連通孔３１を開放させても、閉塞片３２が、閉塞板部１４に前記ヒンジ部を介して連結されることとなって、容器本体１１内に落下するのを防ぐことができる。
なお、前記ヒンジ部は、連通孔３１の内周縁及び閉塞片３２の外周縁それぞれにおける径方向の外端に配設してもよい。
【００３６】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
例えば加熱時等に、容器本体の内圧が上昇するのを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００３８】
１、２  容器
１１  容器本体
１２  口部
１２ａ  開口端縁
１３  装着筒部
１４  閉塞板部
１５  キャップ
２４  平坦部
２５  突出部
２５ａ  窪み部
２６、３５  接続片
２７  折曲部
３１  連通孔
３２  閉塞片
３３  弱化部
３４  操作突片
Ｏ  容器軸
【図１】
2014162525.tif 000003
【図２】
2014162525.tif 000004
【図３】
2014162525.tif 000005
【図４】
2014162525.tif 000006
【図５】
2014162525.tif 000007