(57)【要約】【課題】熱衝撃によるバスバの接触部と端子の被接触部との間の抵抗上昇を抑制することができるコネクタを提供する。【解決手段】複数の接触部３と複数の接触部３を一体に連結する挿入部５とを有するバスバ７と、バスバ７の挿入部５が内部に圧入される挿入口９と挿入口９と連通し接触部３が内部に配置される第１嵌合部１１とを有する第１ハウジング１３と、バスバ７の接触部３に接触される被接触部１５を有する複数の端子１７と、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１に嵌合可能な第２嵌合部１９と複数の端子１７を収容する複数の端子収容室２１とを有する第２ハウジング２３とを備えたコネクタ１において、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１と第２ハウジング２３の第２嵌合部１９との間に、バスバ７の複数の接触部３が挿通される複数の挿入孔２５を有するプレート２７を配置し、プレート２７を、第２ハウジング２３と同材料で形成した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の接触部とこの複数の接触部を一体に連結する挿入部とを有するバスバと、このバスバの挿入部が内部に圧入される挿入口とこの挿入口と連通し前記接触部が内部に配置される第１嵌合部とを有する第１ハウジングと、前記バスバの接触部に接触される被接触部をそれぞれ有する複数の端子と、前記第１ハウジングの第１嵌合部に嵌合可能な第２嵌合部とこの第２嵌合部の内部に設けられ前記複数の端子をそれぞれ収容する複数の端子収容室とを有する第２ハウジングとを備えたコネクタであって、
前記第１ハウジングの第１嵌合部と前記第２ハウジングの第２嵌合部との間には、前記バスバの複数の接触部が挿通される複数の挿入孔を有するプレートが配置され、前記プレートは、前記第２ハウジングと同材料で形成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタであって、
前記バスバの接触部は、可撓部を介して前記挿入部と一体に連結されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のコネクタであって、
前記第１ハウジングは、前記第２ハウジングと同材料で形成され、
前記プレートは、両側面が前記第１ハウジングの第１嵌合部と前記第２ハウジングの第２嵌合部とのうちいずれか一方の内壁面に当接されていることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタとしては、複数の接触部とこの複数の接触部を一体に連結する挿入部としての連結帯とを有するバスバと、このバスバの連結帯に設けられた係止部が内部に圧入される挿入口としての端子取付溝部とこの端子取付溝部と連通し接触部が内部に配置される第１嵌合部としての開口部とを有する第１ハウジングとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このようなコネクタでは、上記の部材の他に、第１ハウジングに収容されたバスバの接触部に接触される被接触部をそれぞれ有する複数の端子と、第１ハウジングの開口部に嵌合可能な第２嵌合部とこの第２嵌合部の内部に設けられ複数の端子をそれぞれ収容する複数の端子収容室とを有する第２ハウジングとを備えている。
【０００４】
そして、第１ハウジングの開口部と第２ハウジングの第２嵌合部とを嵌合させることにより、接触部と被接触部とが接触され、バスバと複数の端子とが電気的に接続される。このとうなコネクタでは、第１ハウジングと第２ハウジングとが合成樹脂などの絶縁性材料からなり、バスバが銅合金などの導電性材料からなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−７３９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１のようなコネクタでは、第１ハウジングの第１嵌合部と第２ハウジングの第２嵌合部とが嵌合した状態で、著しい温度変化などによって各部材に熱衝撃が与えられることがある。
【０００７】
この熱衝撃が与えられると、バスバの複数の接触部はバスバの挿入部の熱膨張或いは熱収縮に追従して第１ハウジングの第１嵌合部内を動き、複数の端子の被接触部は第２ハウジングの端子収容室の熱膨張或いは熱収縮に追従して第２ハウジングの第２嵌合部内を動く。
【０００８】
しかしながら、バスバと第２ハウジングとは、異なる材料で形成されているので、それぞれ固有の熱膨張係数が異なり、熱膨張或いは熱収縮の量に違いが生じ、バスバの接触部と端子の被接触部との移動量に差が生じてしまう。このような移動量に違いを生じる熱衝撃を繰り返すと、接触部と被接触部との間が摩耗し、抵抗が上昇する恐れがある。
【０００９】
そこで、この発明は、熱衝撃によるバスバの接触部と端子の被接触部との間の抵抗上昇を抑制することができるコネクタの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、複数の接触部とこの複数の接触部を一体に連結する挿入部とを有するバスバと、このバスバの挿入部が内部に圧入される挿入口とこの挿入口と連通し前記接触部が内部に配置される第１嵌合部とを有する第１ハウジングと、前記バスバの接触部に接触される被接触部をそれぞれ有する複数の端子と、前記第１ハウジングの第１嵌合部に嵌合可能な第２嵌合部とこの第２嵌合部の内部に設けられ前記複数の端子をそれぞれ収容する複数の端子収容室とを有する第２ハウジングとを備えたコネクタであって、前記第１ハウジングの第１嵌合部と前記第２ハウジングの第２嵌合部との間には、前記バスバの複数の接触部が挿通される複数の挿入孔を有するプレートが配置され、前記プレートは、前記第２ハウジングと同材料で形成されていることを特徴とする。
【００１１】
このコネクタでは、バスバの複数の接触部が挿通された複数の挿入孔を有するプレートが複数の端子をそれぞれ収容する複数の端子収容室を有する第２ハウジングと同材料で形成されているので、熱衝撃によるプレートと第２ハウジングとの熱膨張或いは熱収縮の量を同等とすることができる。
【００１２】
このため、第１ハウジングの第１嵌合部と第２ハウジングの第２嵌合部とが嵌合した状態で、プレートの熱膨張或いは熱収縮に追従して動くバスバの接触部の移動量と、第２ハウジングの熱膨張或いは熱収縮に追従して動く端子の被接触部の移動量とを同等することができる。
【００１３】
従って、このようなコネクタでは、熱衝撃の繰り返しによるバスバの接触部と端子の被接触部との間の摩耗を抑制することができ、熱衝撃によるバスバの接触部と端子の被接触部との間の抵抗上昇を抑制することができる。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のコネクタであって、前記バスバの接触部は、可撓部を介して前記挿入部と一体に連結されていることを特徴とする。
【００１５】
このコネクタでは、バスバの接触部が可撓部を介して挿入部と一体に連結されているので、可撓部によって接触部がプレートの熱膨張或いは熱収縮に追従して動き易くなり、バスバの接触部と端子の被接触部との間の摩耗をさらに抑制することができる。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のコネクタであって、前記第１ハウジングは、前記第２ハウジングと同材料で形成され、前記プレートは、両側面が前記第１ハウジングの第１嵌合部と前記第２ハウジングの第２嵌合部とのうちいずれか一方の内壁面に当接されていることを特徴とする。
【００１７】
このコネクタでは、第１ハウジングと第２ハウジングとプレートとが同材料で形成され、プレートの両側面が第１ハウジングの第１嵌合部と第２ハウジングの第２嵌合部とのうちいずれか一方の内壁面に当接されているので、プレートの熱膨張或いは熱収縮を第１ハウジング又は第２ハウジングの熱膨張或いは熱収縮に同期させ易くなり、バスバの接触部と端子の被接触部との間の摩耗をさらに抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、熱衝撃によるバスバの接触部と端子の被接触部との間の抵抗上昇を抑制することができるコネクタを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係るコネクタの正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図２の要部拡大図である。
【図５】図３の要部拡大図である。
【図６】（ａ）は本発明の実施の形態に係るコネクタのバスバの斜視図である。（ｂ）は本発明の実施の形態に係るコネクタのバスバの正面図である。（ｃ）は図６（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るコネクタの第１ハウジングの斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るコネクタの第１ハウジングの正面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】図８のＥ−Ｅ断面図である。
【図１１】（ａ）は本発明の実施の形態に係るコネクタの端子の斜視図である。（ｂ）は本発明の実施の形態に係るコネクタの端子の正面図である。（ｃ）は図１１（ｂ）のＦ−Ｆ断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係るコネクタの第２ハウジングの斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係るコネクタの第２ハウジングの正面図である。
【図１４】図１３のＧ−Ｇ断面図である。
【図１５】図１３のＨ−Ｈ断面図である。
【図１６】本発明の実施の形態に係るコネクタのプレートの斜視図である。
【図１７】本発明の実施の形態に係るコネクタのプレートの正面図である。
【図１８】図１７のＩ−Ｉ断面図である。
【図１９】図１７のＪ−Ｊ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１〜図１９を用いて本発明の実施の形態に係るコネクタについて説明する。
【００２１】
本実施の形態に係るコネクタ１は、複数の接触部３とこの複数の接触部３を一体に連結する挿入部５とを有するバスバ７と、このバスバ７の挿入部５が内部に圧入される挿入口９とこの挿入口９と連通し接触部３が内部に配置される第１嵌合部１１とを有する第１ハウジング１３と、バスバ７の接触部３に接触される被接触部１５をそれぞれ有する複数の端子１７と、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１に嵌合可能な第２嵌合部１９とこの第２嵌合部１９の内部に設けられ複数の端子１７をそれぞれ収容する複数の端子収容室２１とを有する第２ハウジング２３とを備えている。
【００２２】
そして、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１と第２ハウジング２３の第２嵌合部１９との間には、バスバ７の複数の接触部３が挿通される複数の挿入孔２５を有するプレート２７が配置され、プレート２７は、第２ハウジング２３と同材料で形成されている。
【００２３】
また、バスバ７の接触部３は、可撓部２９を介して挿入部５と一体に連結されている。
【００２４】
さらに、第１ハウジング１３は、第２ハウジング２３と同材料で形成され、プレート２７は、両側面が第１ハウジング１３の第１嵌合部１１の内壁面に当接されている。
【００２５】
図１〜図１９に示すように、バスバ７は、銅合金などの導電性材料からなり、薄板状に形成された母材を切欠加工などを施すことによって、複数の接触部３と、挿入部５とが連続する一部材で形成されている。
【００２６】
複数の接触部３は、バスバ７の一側に等間隔で並列に配置され、それぞれがタブ状に形成されている。この複数の接触部３は、可撓部２９を介して挿入部５と一体に形成されている。この可撓部２９は、接触部３よりも細く形成され、複数の接触部３のバスバ７の幅方向への移動を可能とする。
【００２７】
このような複数の接触部３は、挿入部５が第１ハウジング１３の挿入口９に圧入された状態で、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１の内部に並列に配置される。
【００２８】
挿入部５は、バスバ７の他側に連続した一部材で薄板状に形成されている。また、挿入部５には、等間隔で並列に配置された複数の係止孔３１が設けられている。この挿入部５の両側面には、大小２つの係止突起３３，３５がそれぞれ突設されている。
【００２９】
このような挿入部５は、バスバ７が第１ハウジング１３の第１嵌合部１１の内部に挿入されることにより、第１嵌合部１１の底部に設けられた挿入口９に挿入される。この挿入部５の挿入口９への挿入より、係止突起３３，３５が挿入口９の内部に圧入され、バスバ７が第１ハウジング１３に固定される。
【００３０】
第１ハウジング１３は、合成樹脂などの絶縁性材料からなり、筐体状に形成され、挿入口９と、第１嵌合部１１とを備えている。
【００３１】
挿入口９は、第１ハウジング１３の一側の内部に設けられ、第１嵌合部１１の底部側が開口されている。また、挿入口９の底部側には、圧入部３７と、係止突部３９とが設けられている。
【００３２】
圧入部３７は、挿入口９の底部側の両側面に段差状にそれぞれ設けられている。この圧入部３７は、バスバ７の挿入部５が挿入口９内に挿入されることにより、バスバ７の係止突起３３，３５が圧入される。
【００３３】
係止突部３９は、挿入口９の底部側で圧入部３７，３７間にバスバ７の複数の係止孔３１と対応するように並列に複数突設されている。この複数の係止突部３９は、バスバ７の係止突起３３，３５が圧入部３７に圧入された状態で、バスバ７の複数の係止孔３１にそれぞれ係止され、挿入部５の挿入口９からの抜け止めを行う。
【００３４】
このような挿入口９にバスバ７の挿入部５が圧入された状態では、バスバ７の複数の接触部３が第１嵌合部１１の内部に並列に配置された状態となる。
【００３５】
第１嵌合部１１は、挿入口９の開口側を底部とし、第１ハウジング１３の他側に向けて開口するようにフード状に形成されている。また、第１嵌合部１１の上面には、第２ハウジング２３のロック部５３が挿入される溝部４１が設けられ、この溝部４１内の端部にはロック部５３が係止される被ロック部４３が突設されている。
【００３６】
この第１嵌合部１１には、内周側に第２ハウジング２３の第２嵌合部１９が嵌合される。この第１嵌合部１１と第２嵌合部１９との嵌合により、第１嵌合部１１内に配置された複数の接触部３と、第２嵌合部１９内に収容された複数の端子１７の被接触部１５とが接続される。
【００３７】
複数の端子１７は、銅合金などの導電性材料からなり、箱状の被接触部１５を有する雌型端子となっている。また、複数の端子１７は、それぞれ電源や機器などに接続された電線（不図示）の端末部に圧着部４５が圧着されて電気的に接続されている。
【００３８】
この複数の端子１７の被接触部１５には、それぞれ弾性片４７が設けられている。弾性片４７は、基端側が被接触部１５の底壁から連続する一部材で形成され、自由端側が被接触部１５の上壁に向けて折り曲げ形成され、被接触部１５内に撓み可能に設けられている。
【００３９】
この弾性片４７の自由端側には、バスバ７の接触部３との接点となるように折り曲げ形成された接点部４９が設けられている。この接点部４９は、被接触部１５の開口からバスバ７の接触部３が挿入されることにより、弾性片４７の付勢力によって接触部３に接触され、バスバ７と複数の端子１７とが電気的に接続される。
【００４０】
このような複数の端子１７は、被接触部１５側が第２ハウジング２３の開口から内部に挿入され、被接触部１５が第２嵌合部１９側に位置するように第２ハウジング２３内の複数の端子収容室２１にそれぞれ収容される。このとき、端子１７の被接触部１５には、端子収容室２１内に撓み可能に設けられた係止ランス５１が係止され、第２ハウジング２３からの抜け止めがなされる。
【００４１】
第２ハウジング２３は、合成樹脂などの第１ハウジング１３と同じ絶縁性材料からなり、筐体状に形成され、第２嵌合部１９と、複数の端子収容室２１とを備えている。
【００４２】
第２嵌合部１９は、第２ハウジング２３の外形部分において、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１内に収容される部分となっている。この第２嵌合部１９の上面には、ロック部５３が撓み可能に設けられている。
【００４３】
ロック部５３は、第２嵌合部１９を第１ハウジング１３の第１嵌合部１１内に嵌合させることにより、第１ハウジング１３の溝部４１内に挿入され、第１嵌合部１１と第２嵌合部１９との正規嵌合状態で、溝部４１内の被ロック部４３に係止する。
【００４４】
なお、ロック部５３の端部には、第１嵌合部１１と第２嵌合部１９との正規嵌合状態で、溝部４１の外部に露出され、押圧操作されることにより、ロック部５３を撓ませてロック部５３と被ロック部４３との係止を解除可能な操作部５５が設けられている。
【００４５】
このような第１ハウジング１３の第１嵌合部１１内に嵌合可能な第２嵌合部１９内には、複数の端子収容室２１が設けられている。
【００４６】
複数の端子収容室２１は、第２ハウジング２３の幅方向にバスバ７の複数の接触部３と対応するように等間隔で並列に第２嵌合部１９の内部に設けられている。この端子収容室２１は、一側が端子１７の被接触部１５を挿入可能なように開口され、他側がバスバ７の接触部３を挿入可能なように開口されている。このような複数の端子収容室２１には、一側の開口からそれぞれ端子１７の被接触部１５が挿入され、他側の開口と被接触部１５の開口とが同位置となるように収容配置される。
【００４７】
このように端子収容室２１に端子１７が収容された第２ハウジング２３の第２嵌合部１９を第１ハウジング１３の第１嵌合部１１内に嵌合させることにより、端子収容室２１の開口からバスバ７の接触部３が挿入され、端子１７の被接触部１５内に挿入されて接点部４９と接触され、バスバ７と複数の端子１７とが電気的に接続される。
【００４８】
このように嵌合可能な第１ハウジング１３の第１嵌合部１１と第２ハウジング２３の第２嵌合部１９との間には、プレート２７が配置されている。
【００４９】
プレート２７は、合成樹脂などの第１ハウジング１３及び第２ハウジング２３と同じ絶縁性材料からなり、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１の内径と同等の外径を有する直方体状に形成されている。
【００５０】
このプレート２７には、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１内に配置されたバスバ７の複数の接触部３と対応する位置に貫通孔である複数の挿入孔２５が設けられている。この複数の挿入孔２５は、バスバ７が圧入された第１ハウジング１３の第１嵌合部１１内にプレート２７を収容することにより、バスバ７の複数の接触部３がそれぞれ挿通され、複数の接触部３を保持する。
【００５１】
なお、プレート２７は、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１の底壁面である位置決め部５７に当接することにより、第１嵌合部１１内での挿入位置が位置決めされる。また、プレート２７の両側面は、第１嵌合部１１の内壁面に当接され、プレート２７の第１嵌合部１１内でのがたつきが防止されている。
【００５２】
このように第１嵌合部１１内に配置されたバスバ７の複数の接触部３をプレート２７の挿入孔２５で保持することにより、熱衝撃によるプレート２７の熱膨張或いは熱収縮に追従して複数の接触部３を移動させることができる。
【００５３】
なお、複数の接触部３は、可撓部２９を介して挿入部５と一体に連結されているので、動き易くなっており、プレート２７の熱膨張或いは熱収縮に追従して容易に接触部３を移動させることができる。
【００５４】
このように構成されたコネクタ１では、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１と第２ハウジング２３の第２嵌合部１９とが嵌合した状態で、熱衝撃が与えられると、プレート２７の挿入孔２５に保持されたバスバ７の複数の接触部３はプレート２７の熱膨張或いは熱収縮に追従して動き、第２ハウジング２３の複数の端子収容室２１内に収容された複数の端子１７の被接触部１５は第２ハウジング２３の熱膨張或いは熱収縮に追従して動く。
【００５５】
ここで、第２ハウジング２３とプレート２７とは、同材料で形成されているので、熱衝撃によるバスバ７の複数の接触部３の移動量と、複数の端子１７の被接触部１５の移動量とが同等となる。
【００５６】
このため、バスバ７の複数の接触部３と、複数の端子１７の被接触部１５、詳細には被接触部１５内の接点部４９との間に、摩耗が生じることを抑制でき、接触部３と被接触部１５との間の抵抗上昇を抑制することができる。
【００５７】
このようなコネクタ１では、バスバ７の複数の接触部３が挿通された複数の挿入孔２５を有するプレート２７が複数の端子１７をそれぞれ収容する複数の端子収容室２１を有する第２ハウジング２３と同材料で形成されているので、熱衝撃によるプレート２７と第２ハウジング２３との熱膨張或いは熱収縮の量を同等とすることができる。
【００５８】
このため、第１ハウジング１３の第１嵌合部１１と第２ハウジング２３の第２嵌合部１９とが嵌合した状態で、プレート２７の熱膨張或いは熱収縮に追従して動くバスバ７の接触部３の移動量と、第２ハウジング２３の熱膨張或いは熱収縮に追従して動く端子１７の被接触部１５の移動量とを同等することができる。
【００５９】
従って、このようなコネクタ１では、熱衝撃の繰り返しによるバスバ７の接触部３と端子１７の被接触部１５との間の摩耗を抑制することができ、熱衝撃によるバスバ７の接触部３と端子１７の被接触部１５との間の抵抗上昇を抑制することができる。
【００６０】
また、バスバ７の接触部３は、可撓部２９を介して挿入部５と一体に連結されているので、可撓部２９によって接触部３がプレート２７の熱膨張或いは熱収縮に追従して動き易くなり、バスバ７の接触部３と端子１７の被接触部１５との間の摩耗をさらに抑制することができる。
【００６１】
さらに、第１ハウジング１３と第２ハウジング２３とプレート２７とが同材料で形成され、プレート２７の両側面が第１ハウジング１３の第１嵌合部１１の内壁面に当接されているので、プレート２７の熱膨張或いは熱収縮を第１ハウジング１３の熱膨張或いは熱収縮に同期させ易くなり、バスバ７の接触部３と端子１７の被接触部１５との間の摩耗をさらに抑制することができる。
【００６２】
なお、本発明の実施の形態に係るコネクタでは、プレートが第１ハウジングの第１嵌合部内に収容配置されているが、これに限らず、プレートを第２ハウジングの第２嵌合部に収容配置させてもよい。
【００６３】
この場合には、例えば、第２ハウジングの第２嵌合部の嵌合方向の前側（複数の端子収容室の前側）にプレートを内部に収容可能なフード状の開口部を設け、複数の端子収容室の開口と対応する位置にプレートの挿入孔を設ければよい。
【符号の説明】
【００６４】
１…コネクタ
３…接触部
５…挿入部
７…バスバ
９…挿入口
１１…第１嵌合部
１３…第１ハウジング
１５…被接触部
１７…端子
１９…第２嵌合部
２１…端子収容室
２３…第２ハウジング
２５…挿入孔
２７…プレート
２９…可撓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2014229382.tif 000018
【図１７】
2014229382.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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