(57)【要約】【課題】転写性保護層の基本機能を妨げることなく、転写性保護層の転写時における帯電防止性能を向上させることができる、或いは、転写性保護層の基本機能を妨げることなく、転写性保護層を転写後の印画物に帯電防止性能を付与することができる保護層転写シートを提供すること。【解決手段】基材１の一方の面に、基材から剥離可能に転写性保護層２が設けられた保護層転写シート１０であって、転写性保護層２は、１つの層、又は２つ以上の層から構成されており、転写性保護層２を構成する層のうち少なくとも１つの層が、イオン液体を含有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一方の面に、前記基材から剥離可能に転写性保護層が設けられた保護層転写シートであって、
前記転写性保護層は、１つ又は２つ以上の層から構成され、
前記転写性保護層を構成する層のうち少なくとも１つの層が、イオン液体を含有していることを特徴とする保護層転写シート。
【請求項２】
前記転写性保護層が２つ以上の層から構成される場合において、
前記転写性保護層を構成する層のうち、前記基材に最も近い位置に配置される層、及び前記基材から最も遠い位置に配置される層の何れか一方の層、又は双方の層が、前記イオン液体を含有していることを特徴とする請求項１に記載の保護層転写シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護層転写シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
簡便な印刷方法として、種々の熱転写記録方法が広く使用されている。各熱転写記録方法において、カラー画像を得る場合には、連続した基材シート上に、例えば、イエロー、マゼンダ及びシアン（必要に応じてブラック）の色材層を面順次に繰り返し多数設けた熱転写シートが主に使用されている。熱転写記録方法は、加熱によって色材層が溶融軟化し、熱転写受像シート上に移行して画像を形成する熱溶融型転写方式と、加熱によって色材層中の昇華性染料を被転写体上に移行して画像を形成する昇華型熱転写方式とに大別される。
【０００３】
中でも、昇華型熱転写方式は、熱転写シートに印加するエネルギー量によって染料の移行量を制御出来るため濃度階調が可能であることから、画像が非常に鮮明であり、且つ透明性、中間調の色再現性、階調性に優れフルカラー写真画像に匹敵する高品質の印画物を形成することができる。
【０００４】
しかしながら昇華型転写方式は、階調性画像の形成に優れるものの、印画物の形成に用いられる昇華性染料は比較的低分子量のものが多く、且つビヒクルが存在しないため、耐久性に劣るといった欠点を有する。そこで、近時、印画物上に転写性保護層を形成することで、印画物の耐久性を向上させる試みが広く行われている。印画物上への転写性保護層の形成は、基材から剥離可能に設けられた転写性保護層を有する保護層転写シートを用い、サーマルヘッドや加熱ロール等を用いて印画物上に転写性保護層を転写することにより行われる。転写性保護層としては、印画物の保護を目的とした保護層（剥離層という場合もある）と、印画物と転写性保護層との接着性を目的とした接着層（ヒートシール層という場合もある）とが、基材からこの順で積層されたもの等が広く知られている。また、保護層と接着層との双方の機能を兼ね備える１つの層から構成される転写性保護層も知られている。
【０００５】
保護層転写シートの転写性保護層は、一般的に電気絶縁体であることから、印画物と、保護層転写シートを重ね合わせて位置合わせを行う際などに保護層転写シートは帯電する。これ以外にも、ロール状の保護層転写シートの巻き戻し、巻き取り時にも保護層転写シートは帯電する。保護層転写シートが帯電した場合には、保護層転写シートと印画物とが貼りつくことによる搬送不良などを引き起こすことがある。かかる問題を解決するためには、転写性保護層の転写時に、保護層転写シートが十分な帯電防止性能を有していることが必要となる。
【０００６】
また、帯電した転写性保護層を印画物上に転写した場合には、転写性保護層が転写された印画物も帯電してしまい、転写性保護層を転写した後にプリンターから連続的に受像トレイに排出される印画物同士が貼りつきを起こす。受像トレイ上に排出される印画物は、通常、先に排出された印画物上に正確に積み重ねられるものではなく、ある程度ランダムに積み重ねられていく。したがって、連続印画後には、受像トレイから印画物の束を取出し積み重ねられた印画物の四隅をきれいに揃える必要があるが、印画物同士が貼りつきを起こした場合には、印画物の四隅をきれいに揃えられない、換言すれば、さばき性が悪いといった問題を引き起こす。これ以外にも、熱転写プリンターの電気制御などに用いられる電子部品にも電気的影響を及ぼし、誤動作、作動不良の原因にもなる。また、帯電した保護層転写シートはゴミを吸着することから、吸着したゴミに起因して、印画物に転写性保護層の転写抜けや、異物噛み等の不良が生ずる場合がある。かかる問題を解決するためには、転写性保護層が転写された印画物が十分な帯電防止性能を有していることが必要となる。
【０００７】
このような状況下、例えば、特許文献１には、帯電防止剤が含有された接着性保護層を含む保護層転写シートが提案されている。帯電防止剤としては、導電性ポリマータイプ、界面活性剤タイプ、導電性微粒子タイプの帯電防止剤が広く知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−１９９１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、帯電防止剤として広く知られている導電性ポリマータイプの帯電防止剤は非常に高価であり、コストの面で好ましい材料とはいえない。また、界面活性剤タイプの帯電防止剤は少量の添加で帯電防止効果を十分に発揮させることが難しいため、帯電防止剤を多量に添加する必要がある。したがって、特許文献１に開示がされている保護層転写シートにおいて十分な帯電防止効果を発揮せしめるには帯電防止剤を多量に添加する必要があり、転写性保護層のベタつきや、保護層一体型の熱転写シートにおいて、背面層に移行した色材層の染料が、製造工程中の巻き返しの際や、小巻状態で保管した際に、保護層に再移行して保護層を汚染してしまう等の問題が発生する。また、導電性微粒子タイプの帯電防止剤も帯電防止効果を発揮させるためには多量に添加する必要があるため、転写性保護層の平滑性が失われ、転写性保護層が転写された印画物の光沢度の低下や、ざらつき等を発生させることとなる。
【００１０】
本発明はこのような状況においてなされたものであり、転写性保護層に要求される光沢度、保存性、転写性等の基本機能を妨げることなく、転写性保護層の転写時における帯電防止性能を向上させることができる、或いは、転写性保護層の基本機能を妨げることなく、転写性保護層を転写後の印画物に帯電防止性能を付与することができる保護層転写シートを提供することを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための本発明は、基材の一方の面に、前記基材から剥離可能に転写性保護層が設けられた保護層転写シートであって、前記転写性保護層は、１つ又は２つ以上の層から構成され、前記転写性保護層を構成する層のうち少なくとも１つの層が、イオン液体を含有していることを特徴とする。
【００１２】
また、前記転写性保護層が２つ以上の層から構成される場合において、前記転写性保護層を構成する層のうち、前記基材に最も近い位置に配置される層、及び前記基材から最も遠い位置に配置される層の何れか一方の層、又は双方の層が、前記イオン液体を含有していてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の保護層転写シートによれば、転写性保護層に要求される光沢度、保存性、転写性等の基本機能を妨げることなく、転写性保護層の転写時における帯電防止性能を向上させることができる、或いは、転写性保護層の基本機能を妨げることなく、転写性保護層を転写後の印画物に帯電防止性能を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に用いられる保護層転写シートの一例を示す概略断面図である。
【図２】本発明に用いられる保護層転写シートの一例を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の保護層転写シート１０について図面を用いて具体的に説明する。図１、図２に示すように本発明の保護層転写シートは、基材１の一方の面に、当該基材１から剥離可能な転写性保護層２が設けられた構成をとる。なお、図１は、２つ以上の層が積層されてなる積層構造の転写性保護層２を備える保護層転写シートの一例を示す概略断面図であり、図２は、１つの層から構成される単層構造の転写性保護層２を備える保護層転写シートの一例を示す概略断面図である。
【００１６】
（基材）
基材１は、ある程度の耐熱性と強度を有するものであれば特に限定されることはなく、従来公知の材料を適宜選択して用いることができる。このような基材１として、例えば、０．５μｍ〜５０μｍ、好ましくは１μｍ〜１０μｍ程度の厚さのポリエチレンテレフタレートフィルム、１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリフェニレンサルフィドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロハン、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ナイロンフィルム、ポリイミドフィルム、アイオノマーフィルム等が挙げられる。更に、これらの材料はそれぞれ単独でも使用できるが、他の材料と組み合わせた積層体として使用してもよい。
【００１７】
基材１は、転写性保護層２が形成される側の面に接着処理が施されていても良い。接着処理を施すことで、基材１と転写性保護層２、或いは基材１と転写性保護層２との間に設けられる任意の層との密着性を向上させることができる。また、この接着処理は、転写層２を構成する層の一実施形態として後述する、剥離層１１と接着層１２との間に施すこともできる。
【００１８】
接着処理としては、例えば、コロナ放電処理、火炎処理、オゾン処理、紫外線処理、放射線処理、粗面化処理、化学薬品処理、プラズマ処理、低温プラズマ処理、プライマー処理、グラフト化処理等公知の樹脂表面改質技術をそのまま適用することができる。また、それらの処理を二種以上併用することもできる。
【００１９】
（転写性保護層）
図１、図２に示すように、基材１上には転写性保護層２が設けられている。転写性保護層２は、本発明の保護層転写シート１０と、印画物とを重ね合わせ、基材１の転写性保護層２が設けられていない側を、サーマルヘッド等の加熱手段により加熱することで、基材１から剥離され印画物上に転写される層である。
【００２０】
転写性保護層２は、図１に示すように２つ以上の層が積層されてなる積層構造をとるものであってもよく、図２に示すように１つの層から構成される単層構造をとるものであってもよい。
【００２１】
ここで、本発明の保護層転写シート１０は、１つ又は２つ以上の層から構成される転写性保護層２を構成する少なくとも１つの層がイオン液体を含有している点を特徴とする。イオン液体は、従来公知の帯電防止剤と比較して少量の添加量で帯電防止効果を発現させることができる性質を有する。したがって、転写性保護層２を構成する少なくとも１つの層がイオン液体を含有している本発明の保護層転写シート１０によれば、転写性保護層２に要求される機能、例えば、耐久性、転写性、光沢度等の各種の機能を妨げることなく、保護層転写シート１０に優れた帯電防止性能を付与することができる。
【００２２】
具体的には、本発明の一実施形態の保護層転写シート１０によれば、転写性保護層２に要求される機能を妨げることなく、転写性保護層２の転写時における帯電防止性能を向上させることができる。これにより、転写性保護層２の耐久性、転写性、光沢度を十分に満足させつつも、保護層転写シートと印画物とが貼りつくことによる搬送不良や、保護層転写シートへのゴミ吸着防止等を防止することができる。また、本発明の一実施形態の保護層転写シート１０によれば、転写性保護層２に要求される機能を妨げることなく、転写性保護層２が転写された印画物に帯電防止性能を付与することができる。これにより、転写性保護層２が転写され、プリンターから連続的に受像トレイに排出される印画物同士が貼りついてしまうことを防止することができる。また、本発明の一実施形態の保護層転写シート１０によれば、転写性保護層２に要求される機能を妨げることなく、転写性保護層２の転写時における帯電防止性能を向上させることができ、さらに転写性保護層２が転写された印画物にも帯電防止性能を付与することができる。
【００２３】
また、イオン液体は、イオン同士が静電的な相互作用力によって、互いに束縛されているため、液体であっても蒸気圧がほとんどない。したがって、イオン液体が大気中で飛散することがなく、環境面にも優れるといえる。
【００２４】
なお、転写性保護層２に帯電防止性能を付与すべく、当該転写性保護層を構成する層に導電性微粒子等の従来公知の固体の帯電防止剤を含有させた場合には、転写性保護層の表面から突出した帯電防止剤によって転写性保護層の表面が粗面化し、転写性保護層が転写された印画物の光沢度が低下する問題や、印画物にざらつきが発生する等の問題が生じる場合がある。また、転写性保護層に界面活性剤タイプの帯電防止剤を含有させた場合には、転写性保護層が色材層の染料に染まりやすくなり、色材層と転写性保護層とが面順次に設けられた色材層一体型の保護層転写シートとした場合に、基材の反対面側にキック（移行）した染料が転写性保護層にバック（再移行）し、転写性保護層を汚染してしまう問題が生じる場合がある。これらの問題を防止するには、帯電防止剤の含有量を減少させることが必要であるものの、従来公知の帯電防止剤の含有量を減少させた場合には、転写性保護層に十分な帯電防止性能を付与することができない。
【００２５】
＜イオン液体＞
イオン液体とは、一般に、カチオンとアニオンとからなる塩であり、融点が１００℃以下、すなわち１００℃以下で液体状態となるものをさす。
【００２６】
イオン液体を構成するカチオンとしては、たとえば、トリエチルペンチルアンモニウム、シクロヘキシルトリメチルアンモニウム、メチルトリ−ｎ-オクチルアンモニウム、テトラブチルアンモニウム、テトラブチルホスホニウム、トリブチルヘキサデシルホスホニウム、トリブチル(２−メトキシエチル)ホスホニウム、トリブチルメチルアンモニウム、トリブチルメチルホスホニウム、トリエチルスルホニウム、トリメチルプロピルアンモニウム、１−ブチル−１−メチルピペリジニウム、ヒドロキシエチルピペラジン、２−メチルピペラジン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ.Ｎ.ジメチルエタノールアミン、Ｎ.Ｎ.ジメチルエタノールアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、Ｎ−(β−アミノエチル)エタノールアミン、Ｎ−ｎ−ブチルヂエタノールアミン、Ｎ−ｔ−ブチルジエタノールアミン、Ｎ,Ｎ−ジエチルイソプロパノールアミン、１−ブチル−２,３−ジメチルイミダゾリウム、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウム、１，３−ジメチルイミダゾリウム、１，２−ジメチル−３−プロピルイミダゾリウ、１−エチル−２,３−ジメチルイミダゾリウム、１−エチル−３−メチルイミダゾリウム、１−ヘキシル−３−メチルイミダゾリウム、１−メチル−３−ｎ−オクチルイミダゾリウム、１−メチル−３−プロピルイミダゾリウム、１−ブチル−４−メチルピリジニウム、１−ブチル−３−メチルピリジニウム、１−ブチルピリジニウム、１−エチル−３−(ヒドロキシメチル)ピリジニウム、１−エチル−３−メチルピリジニウム、１−エチルピリジニウム、１−ブチル−１−メチルピロリジニウム、１−メチル−１−プロピルピロリジニウムなどを挙げることができる。
【００２７】
なお、カチオンは、イオン液体を構成することができるものであれば、いかなる限定もされることはなく、上記で例示したカチオン以外を使用することもできる。
【００２８】
イオン液体を構成するアニオンについても上記カチオン同様に、いかなる限定もされることはなく、以下で例示するアニオン以外を使用することもできる。
【００２９】
イオン液体を構成するアニオンとしては、例えば、ＡｌＣｌ4−、Ａｌ2Ｃｌ7−、ＢＦ4−、ＰＦ6−、Ｆ（ＨＦ）ｎ−、ＣＦ3ＣＯＯ−、ＣＨ3ＣＨ2ＯＳＯ3−ＣＦ3ＳＯ3−（ＴｆＯ）、（ＣＦ3ＳＯ2）2Ｎ−（ＴＦＳＩ）、（ＣＦ3ＳＯ2）3Ｃ−（ＴＦＳＭ）、ＨＮ（Ｔｆ）2、ＮＯ3−、（ＮＣ）2Ｎ−、ＣＨ3ＣＯＯ−、Ｂｒ−、Ｃｌ−、Ｉ−、（ＣＨ3Ｏ）2ＯＰＯ−、また直鎖アルキルベンゼンスルホン酸、ジアルキルサクシネートスルホン酸、α-スルホ脂肪酸メチルエステル、α-オレフィンスルホン酸、アルカンスルホン酸等のスルホン酸型（スルホネート型）アニオン、高級脂肪酸等の脂肪酸型のアニオン、アルキル硫酸エステル、グリコールエーテル硫酸エステル、アルキルエーテル硫酸エステル等の硫酸エステル型（サルフェート型）アニオン、（モノ）アルキルリン酸エステル等のリン酸エステル型（フォスフェート型）アニオン等を挙げることができる。
【００３０】
イオン液体の例としては、Ｎ−エチルエタノールアミンとアルキルベンゼンスルホン酸とを含むイオン液体や、Ｎ−エチルエタノールアミンとグリコールエーテル硫酸エステル、Ｎ−エチルエタノールアミンとジアルキルサクシネートスルホン酸を含有するイオン液体等を例示することができる。イオン液体は、単独のものを使用してもよく、２種以上を混合して使用することもできる。また、イオン液体には、２種以上のカチオン及び／又は２種以上のアニオンが含まれていてもよい。また、転写性保護層２には、１種のイオン液体を単独で、或いは２種以上のイオン液体を組合せて含有させることもできる。
【００３１】
イオン液体の融点について特に限定はないが、転写性保護層２を構成する少なくとも１つの層には、融点が５℃以下のイオン液体が含有されていることが好ましい。融点が５℃以下のイオン液体によれば、本発明の保護層転写シートを用いた転写性保護層の転写時に、良好な帯電防止性能を確実に発揮させることができる。
【００３２】
一般的に転写性保護層の転写に用いられるプリンターの動作保証温度は、５℃〜４０℃の間で設定されていることが多く、保護層転写シートには、５℃〜４０℃の範囲内における良好な帯電防止性能が要求されている。したがって、転写性保護層２に、融点が５℃以下のイオン液体を含有せしめた場合には、上記動作保証温度の範囲内において、イオン液体を、液体の状態で確実に存在させることができ、保護層転写シートと印画物とが貼りつくことによる搬送不良や、転写性保護層の帯電が電子部品等に電気的影響を及ぼし、誤作動、作動不良を引き起こすことを確実に防止することができる。
【００３３】
以下、転写性保護層２が、２つ以上の層から構成される積層構造の転写性保護層２である場合と、転写性保護層２が、１つの層から構成される単層構造の転写性保護層２である場合とに分け、具体的に説明する。
【００３４】
「積層構造の転写性保護層」
図１に示す形態の転写性保護層２は、基材１側から、剥離層１１、接着層１２がこの順で積層された構成をとる。当該形態の転写性保護層２では、剥離層１１は、転写性保護層２を構成する層のうち基材１に最も近い位置に配置され、接着層１２は、転写性保護層２を構成する層のうち基材１から最も遠い位置に配置されている。この形態の転写性保護層２によれば、印画物上に当該転写性保護層２を転写した時に、印画物と接着層１２とが直接的に接し、印画物上に設けられた転写性保護層２最表面に剥離層１１が位置する。換言すれば、印画物の表面に最も近い位置に接着層１２が配置され、印画物の表面から最も遠い位置に剥離層１１が配置される。
【００３５】
図１に示す構成において、イオン液体は、剥離層１１に含有されていてもよく、接着層１２に含有されていてもよい。また、剥離層１１と接着層１２との間や、基材１と剥離層１１との間に１つ又は２つ以上の任意の層を設け、この任意の層中にイオン液体が含有されていてもよい。いずれの層にイオン液体を含有せしめた場合であっても保護層転写シート１０、及び転写性保護層２が転写された印画物の双方に帯電防止性能を付与することができる。以下、イオン液体を含有している転写性保護層２の好ましい実施形態について説明する。
【００３６】
印画物に転写性保護層２を転写するときの帯電防止性能や、転写性保護層２を転写する前における保護層転写シート１０に高い帯電防止性能を付与することを主眼とする場合、具体的には、保護層転写シートと印画物とが貼りつくことによる搬送不良や、保護層転写シートへのゴミ吸着防止等を主眼とする場合には、転写性保護層２を構成する層のうち、基材１から最も遠い位置に配置される層が、イオン液体を含有していることが好ましい。換言すれば、保護層転写シート１０の最表面に配置される層が、イオン液体を含有していることが好ましい。保護層転写シート１０の最表面に配置される層がイオン液体を含有している場合には、保護層転写シート１０の最表面にダイレクトに帯電防止性能を付与することができる。例えば、図１に示す形態の保護層転写シート１０にあっては、接着層１２がイオン液体を含有していることが好ましい。
【００３７】
一方、転写性保護層２が転写された印画物に高い帯電防止性能を付与することを主眼とする場合、具体的には、印画物のさばき性の向上を主眼とする場合には、転写性保護層２を構成する層のうち、基材１に最も近い位置に配置される層にイオン液体が含有されていることが好ましい。転写性保護層２を構成する層のうち、基材１に最も近い位置に配置される層は、当該転写性保護層２を印画物上に転写した時に、印画物の最表面に位置する層となる。したがって、転写性保護層２を印画物に転写した後に印画物の最表面に位置する層にイオン液体を含有せしめることで、転写性保護層２が転写された印画物の表面にダイレクトに帯電防止性能を付与することができる。例えば、図１に示す保護層転写シート１０にあっては、剥離層１１にイオン液体が含有されていることが好ましい。
【００３８】
なお、このことは、イオン液体が含有される層を限定するものではなく、例えば、基材１に最も近い位置に配置される層のみにイオン液体が含有されている場合であっても、保護層転写シートの最表面に帯電防止性能を付与することができる。また、基材１から最も遠い位置に配置される層にのみイオン液体が含有されている場合であっても、転写性保護層２が転写された印画物の表面に帯電防止性能を付与することができる。
【００３９】
また、基材１に最も近い位置に配置される層と、基材１から最も遠い位置に配置される層の双方の層にイオン液体が含有されていてもよい。この構成によれば、保護層転写シート１０と、転写性保護層２が転写された印画物の双方に十分な帯電防止性能を付与することができる。例えば、図１に示す形態にあっては、剥離層１１、接着層１２の双方の層にイオン液体が含有されていることが好ましい。また、転写性保護層２を構成する全ての層にイオン液体が含有されていてもよい。
【００４０】
また、転写性保護層２を構成する層のうち、イオン液体を含有している層は、本発明の趣旨を妨げない範囲内で、イオン液体とともに従来公知の帯電防止剤を含有していてもよい。上記で説明したように、イオン液体は少量の添加量で、優れた帯電防止性能を発現させることができる。したがって、イオン液体と、従来公知の帯電防止剤と併用して用いた場合に、従来公知の帯電防止剤の含有量を大幅に減少させることができ、従来公知の帯電防止剤を大量に添加することで生じうる各種の問題を防止しつつ、イオン液体と、従来公知の帯電防止剤との相乗効果によって帯電防止性能の更なる向上を図ることもできる。
【００４１】
以下、剥離層１１、接着層１２について簡単に説明する。なお、剥離層１１、接着層１２を構成する成分について何ら限定されることはなく、保護層転写シートの分野で従来公知のものを適宜選択して用いることができる。なお、剥離層１１は保護層と称される場合があり、接着層１２はヒートシール層と称される場合がある。
【００４２】
（剥離層）
剥離層を構成するバインダー樹脂としては、メタクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、紫外線吸収性樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂、これらの各樹脂をシリコーン変性させた樹脂、これらの各樹脂の混合物、電離放射線硬化性樹脂、紫外線吸収性樹脂等が挙げられる。なかでも、アクリル系樹脂や、電離放射線硬化性樹脂は、耐擦過性に特に優れる点で好適に使用することができる。これらのバインダー樹脂は、耐擦過性に優れ、転写性保護層２が転写された印画物に耐擦過性を付与することができる点で好ましい。
【００４３】
電離放射線硬化性樹脂としては特に限定されることはなく、従来公知の電離放射線硬化性樹脂の中から適宜選択して用いることができ、例えば、ラジカル重合性のポリマー又はオリゴマーを電離放射線照射により架橋、硬化させ、必要に応じて光重合開始剤を添加し、電子線や紫外線によって重合架橋させたものを用いることができる。紫外線吸収性樹脂は、印画物に耐光性を付与する点で特に優れている。
【００４４】
紫外線吸収性樹脂としては、例えば、反応性紫外線吸収剤を熱可塑性樹脂又は上記の電離放射線硬化性樹脂に反応、結合させて得た樹脂を使用することができる。より具体的には、サリシレート系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系、置換アクリロニトリル系、ニッケルキレート系、ヒンダートアミン系のような従来公知の非反応性の有機系紫外線吸収剤に、付加重合性二重結合（例えばビニル基、アクリロイル基、メタアクリロイル基など）、アルコール性水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、イソシアネート基のような反応性基を導入したものが挙げられる。
【００４５】
また、剥離層１１には、基材１からの転写性保護層２の転写性（剥離性）を向上させるための各種離型剤を含有させることもできる。各種離型剤としては、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン樹脂、シリコーン変性樹脂、フッ素樹脂、フッ素変性樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、熱架橋性エポキシ−アミノ樹脂及び熱架橋性アルキッド−アミノ樹脂等が挙げられる。
【００４６】
剥離層の形成は、上記で例示したバインダー樹脂、必要に応じて、紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、無機あるいは有機のフィラー成分、界面活性剤、離型剤等を添加した剥離層用塗工液を調製し、これを、基材１、或いは任意の層上に、グラビアコート、グラビアリバースコートなどの方法で塗工・乾燥して形成することができる。また、剥離層１１にイオン液体を含有させる場合には、イオン液体を含む剥離層用塗工液を調製すればよい。
【００４７】
剥離層１１の厚みは、剥離層１１を形成するバインダー樹脂の種類にもよるが、通常は０．２μｍ〜２０μｍ程度の厚さであることが好ましい。
【００４８】
（接着層）
接着層１２を構成するバインダー樹脂としては、印画物との密着性の高いバインダー樹脂を適宜選択して用いることができる。このようなバインダー樹脂としては、例えば、従来公知の感熱接着剤、アクリル樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ブチラール樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂などを挙げることができる。
【００４９】
接着層１２の形成は、上記で例示したバインダー樹脂、必要に応じて、紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、無機あるいは有機のフィラー成分、界面活性剤、離型剤等を添加した接着層用塗工液を調製し、これを、剥離層１１、或いは任意の層上に、グラビアコート、グラビアリバースコートなどの方法で塗工・乾燥して形成することができる。また、接着層１２にイオン液体を含有させる場合には、イオン液体を含む接着層用塗工液を調製すればよい。
【００５０】
接着層１２の厚みについて特に限定はないが、乾燥時の塗工量が０．１μｍ〜２０μｍ程度の厚さであることが好ましい。
【００５１】
「単層構造の転写性保護層」
図２に示す形態の転写性保護層２は、基材１上に、１つの層から構成される転写性保護層２が設けられた構成をとる。本実施形態においては、この単層構造の転写性保護層２にイオン液体が含有されている。
【００５２】
単層構造の転写性保護層２は、基材１からの剥離性、印画物との接着性、耐擦過性や、耐可塑剤性等の耐久性等、転写性保護層に要求される機能を兼ね備える層（以下、この層のことを接着性剥離層という場合がある。）である。本実施形態では、この接着性剥離層２Ａにイオン液体が含有されている。本実施形態の単層構造の転写性保護層２によれば、上記積層構造の転写性保護層２と同様に、転写性保護層２の転写前後において、帯電防止性能を付与することができる。特に、単層構造の転写性保護層２によれば、接着性剥離層２Ａは、保護層転写シート１０の最表面に位置するとともに、転写性保護層２が転写された印画物の最表面にも位置することから、保護層転写シート１０、及び転写性保護層２が転写された印画物の双方に、十分な帯電防止性能を付与することができる。
【００５３】
（接着性剥離層）
単層構造の転写性保護層２である接着性剥離層２Ａを構成するバインダー樹脂としては、基材１からの剥離性、印画物との接着性、耐擦過性や、耐可塑剤性等の耐久性等を考慮して決定すればよく、特に限定はない。例えば、上記剥離層１１、及び接着層１２で説明したバインダー樹脂を組合せて用いることで、基材１からの剥離性、印画物との接着性、及び耐久性を満足させる接着性剥離層とすることができる。また、接着性剥離層２Ａには、上記剥離層１１、及び接着層１２で説明した各種の添加剤を含有してもよい。
【００５４】
また、転写性保護層２を単層構造の転写性保護層とする場合には、当該層にイオン液体が含有されている。イオン液体については、上記積層構造の転写性保護層で説明したものをそのまま用いることができ、ここでの詳細な説明は省略する。
【００５５】
接着性剥離層２Ａの厚みについて特に限定はないが、乾燥時の塗工量が０．１μｍ〜２０μｍ程度の厚さであることが好ましい。
【００５６】
以上説明した積層構造の転写性保護層、単層構造の転写性保護層において、イオン液体は、当該イオン液体が含有される層の全構成成分に対し、１質量％以上２０質量％以下の範囲で含有されていることが好ましく、２質量％以上１２質量％以下の範囲で含有されていることがより好ましく、４質量％以上１０質量％以下の範囲で含有されていることが特に好ましい。特に、４質量％以上１０質量％以下の範囲でイオン液体を含有せしめることで、転写性保護層２の転写時における帯電防止性能を向上させることができるとともに、当該転写性保護層２が転写された印画物にも帯電防止性能を付与することができる。なお、転写性保護層２中のイオン液体の含有量が１質量％未満である場合には帯電防止性能が低下する傾向にあり、２０質量％を超えると、イオン液体が含有される層中のバインダー樹脂の占める割合が低下し、転写性保護層に要求される基材１からの剥離性、印画物との接着性、印画物に付与される耐久性が低下する傾向にある。
【００５７】
（離型層）
基材１と転写性保護層２との間に、転写性保護層２の離型性を向上させるための離型層（図示しない）を設けてもよい。なお、離型層は本発明の保護層転写シート１０における任意の層である。離型層を形成する樹脂としては、例えば、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン樹脂、シリコーン変性樹脂、フッ素樹脂、フッ素変性樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、熱架橋性エポキシ−アミノ樹脂及び熱架橋性アルキッド−アミノ樹脂等が挙げられる。また、離型層は、１種の樹脂からなるものであってもよく、２種以上の樹脂からなるものであってもよい。また離型層は、離型性樹脂に加えイソシアネート化合物等の架橋剤、錫系触媒、アルミニウム系触媒等の触媒を用いて形成することとしてもよい。離型層の厚みは０．２μｍ〜５μｍ程度が一般的である。離型層の形成方法としては、上記樹脂を適当な溶剤により、溶解または分散させて離型層用塗工液を調製し、これを基材１上にグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の従来公知の手段により塗布、乾燥して形成することができる。
【００５８】
（背面層）
また、図１、図２に示すように、基材１の転写性保護層２が設けられている面とは異なる面上に、耐熱性、及び印画時におけるサーマルヘッドの走行性等を向上させるための背面層５を設けてもよい。なお、背面層５は本発明の保護層転写シート１０における任意の構成である。
【００５９】
背面層５は、従来公知の熱可塑性樹脂等を適宜選択して形成することができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルクロリド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂等のポリビニルアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂、これらのシリコーン変性物等が挙げられる。
【００６０】
また、背面層５は、サーマルヘッドとの滑り性を向上させるための滑剤が含有されていることが好ましい。なお、滑剤は、背面層５における任意の構成である。滑剤としては、例えば、リン酸エステル、脂肪酸エステル、金属石鹸、Ｗａｘ、グラファイトパウダー、フッ素変性グラフトポリマー、フッ素変性ブロックポリマー、シリコーンオイル、シリコーン変性グラフトポリマー、シリコーン変性ブロックポリマー等のシリコーン重合体等を適宜選択して用いることができる。上記滑剤成分の中でも、本発明では、リン酸エステル、脂肪酸エステル、金属石鹸、Ｗａｘを特に好適に使用することができる。
【００６１】
金属石鹸としては、例えば、アルキルリン酸エステルの多価金属塩、脂肪酸の多価金属塩、アルキルカルボン酸の金属塩等が挙げられ、プラスチック用添加剤として公知のものを使用することができる。本発明ではステアリン酸亜鉛および／またはステアリルリン酸亜鉛が好ましく使用できる。
【００６２】
リン酸エステルとしては、例えば、（１）炭素数６〜２０の飽和又は不飽和高級アルコールのリン酸モノエステル又はジエステル、（２）ポリオキシアルキレンアルキルエーテル又はポリオキシアルキレンアルキルアリルエーテルのリン酸モノエステル又はジエステル、（３）上記飽和又は不飽和高級アルコールのアルキレンオキシド付加物（平均付加モル数１〜８）のリン酸モノエステル又はジエステル、（４）炭素数８〜１２のアルキル基を有するアルキルフェノール又はアルキルナフトールのリン酸モノエステル又はジエステル等が挙げられる。上記（１）及び（３）における飽和又は不飽和高級アルコールとしては、例えば、セチルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等が挙げられる。上記（３）におけるアルキルフェノールとしては、ノニルフェノール、ドデシルフェノール、ジフェニルフェノール等が挙げられる。
【００６３】
背面層５は、例えば、上記熱可塑性樹脂、必要に応じて添加される各種添加剤を適当な溶媒に分散又は溶解させた塗工液を、基材１上に、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング印刷法等の公知の手段により、塗布し、乾燥することにより形成することができる。背面層５の厚みは、耐熱性等の向上等の点から、乾燥後塗工量が２ｇ／ｍ2以下であることが好ましく、０．１ｇ／ｍ2〜１．５ｇ／ｍ2にすることがより好ましい。
【００６４】
（背面プライマー層）
また、基材１と背面層５との間に背面プライマー層（図示しない）が設けられていてもよい。背面プライマー層は、基材１と、背面層５との密着性を向上させるために設けられる層であり、任意の層である。背面プライマー層として、例えばポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂等が挙げられる。
【００６５】
また、基材１の他方の面側に設けられる背面層５や、背面プライマー層は、従来公知の帯電防止剤を含有していてもよく、また上記で説明したイオン液体を含有していてもよい。これらの層に帯電防止剤を含有せしめることで、上記イオン液体を含有している転写性保護層２との相乗効果によって、保護層転写シート１０におけるさらなる帯電防止性能の向上を見込むことができる。
【００６６】
以上、本発明の保護層転写シート１０について説明したが、本発明の保護層転写シート１０は、本発明の趣旨を妨げない範囲で各種の変形態様をとることができる。例えば、イオン液体を含有する転写性保護層２と、図示しない色材層とを、基材１の同一面上に面順次に設けた色材層一体型の保護層転写シートとすることもできる。
【実施例】
【００６７】
以下に実施例と比較例を挙げて本発明を説明する。なお、文中の「部」は特に断りのない限り質量基準である。
【００６８】
（実施例１）
基材として厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、この上に、下記組成の剥離層用塗工液１を乾燥時塗布量が１．５ｇ／ｍ2になるように塗布し転写性保護層を構成する剥離層を形成した。次いで、剥離層上に下記組成の接着層用塗工液１を乾燥時塗布量が１．５ｇ／ｍ2になるように塗布し転写性保護層を構成する接着層を形成した。また、基材の転写性保護層が形成される面とは異なる面上に下記組成の背面層用塗工液を乾燥時塗布量が１．０ｇ／ｍ2になるように塗布し背面層を形成することで、実施例１の保護層転写シートを得た。
【００６９】
なお、以下の剥離層用塗工液、接着層用塗工液、或いは剥離層兼接着層用塗工液で用いられるイオン液体において、カチオンの「ＢＭＰ」は１−ブチル−１−メチルピロリジニウム、カチオンの「ＨＭＩ」は１−ヘキシル−３−メチルイミダゾリウムを意味し、アニオンの「ＴＦＳＩ」はビス（トリフルオロメタンスルフォニル）イミド、アニオンの「ＴＦ」はトリフルオロメタンスルフォネートを意味している。
【００７０】
＜剥離層用塗工液１＞
・アクリル樹脂                                                        ２９．７部
（ダイヤナールＢＲ−８７、三菱レイヨン（株））
・ポリエステル樹脂                                                      ０．３部
（バイロン２２０  東洋紡（株））
・イオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）                  １．２５部
・トルエン                                                          ３４．３８部
・メチルエチルケトン                                                ３４．３７部
【００７１】
＜接着層用塗工液１＞
・ポリエステル樹脂                                                    ２２．５部
（バイロン２９０、東洋紡（株））
・紫外線吸収剤                                                          ２．５部
（チヌビン９２８、ＢＡＳＦジャパン（株））
・トルエン                                                            ３７．５部
・メチルエチルケトン                                                  ３７．５部
【００７２】
（背面層用塗工液）
・ポリビニルブチラール樹脂                                              ２．５部
（エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株））
・リン酸エステル系界面活性剤                                            １．２部
（プライサーフＡ２０８Ｎ、第一工業製薬（株））
・タルク                                                                ０．４部
（ミクロエースＰ−３、日本タルク工業（株））
・ポリイソシアネート（固形分７５％）                                    ５．１部
（バーノックＤ７５０、大日本インキ化学工業（株））
・メチルエチルケトン                                                  ４５．４部
・トルエン                                                            ４５．４部
【００７３】
（実施例２）
剥離層用塗工液１を下記組成の剥離層用塗工液２に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例２の保護層転写シートを得た。
【００７４】
＜剥離層用塗工液２＞
・アクリル樹脂                                                      ２０．１４部
（ダイヤナールＢＲ−８７、三菱レイヨン（株））
・紫外線吸収剤共重合アクリル樹脂（固形分４０％）                    ２５．１８部
（ＰＵＶＡ−５０Ｍ−４０ＴＭ、大塚化学（株））
・イオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）                  １．２６部
・トルエン                                                          ２６．７１部
・メチルエチルケトン                                                ２６．７１部
【００７５】
（実施例３）
剥離層用塗工液１を下記組成の剥離層用塗工液３に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例３の保護層転写シートを得た。
【００７６】
＜剥離層用塗工液３＞
・アクリル樹脂                                                        ２９．７部
（ダイヤナールＢＲ−８７、三菱レイヨン（株））
・ポリエステル樹脂                                                      ０．３部
（バイロン２２０、東洋紡（株））
・イオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）                  ３．３３部
・トルエン                                                          ３３．３４部
・メチルエチルケトン                                                ３３．３３部
【００７７】
（実施例４）
剥離層用塗工液１を下記組成の剥離層用塗工液４に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例４の保護層転写シートを得た。
【００７８】
＜剥離層用塗工液４＞
・アクリル樹脂                                                        ２９．７部
（ダイヤナールＢＲ−８７、三菱レイヨン（株））
・ポリエステル樹脂                                                      ０．３部
（バイロン２２０、東洋紡（株））
・イオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）                  ０．４６部
・トルエン                                                          ３４．７７部
・メチルエチルケトン                                                ３４．７７部
【００７９】
（実施例５）
剥離層用塗工液１にかえて、剥離層用塗工液１のイオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）１．２５部を、イオン液体（カチオン：ＨＭＩ、アニオン：ＴＦＳＩ）１．２５部に変更した剥離層用塗工液５を使用した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例５の保護層転写シートを得た。
【００８０】
（実施例６）
剥離層用塗工液１にかえて、剥離層用塗工液１のイオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）１．２５部を、イオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦ）１．２５部に変更した剥離層用塗工液６を使用した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例６の保護層転写シートを得た。
【００８１】
（実施例７）
剥離層用塗工液１を下記組成の剥離層用塗工液７に変更し、接着層用塗工液１を下記組成の接着層用塗工液２に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例７の保護層転写シートを得た。
【００８２】
＜剥離層用塗工液７＞
・アクリル樹脂                                                        ２９．７部
（ダイヤナールＢＲ−８７、三菱レイヨン（株））
・ポリエステル樹脂                                                      ０．３部
（バイロン２２０、東洋紡（株））
・トルエン                                                                ３５部
・メチルエチルケトン                                                      ３５部
【００８３】
＜接着層用塗工液２＞
・ポリエステル樹脂                                                    ２１．５部
（バイロン２９０、東洋紡（株））
・紫外線吸収剤                                                          ２．５部
（チヌビン９２８、ＢＡＳＦジャパン（株））
・イオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）                        １部
・トルエン                                                            ３７．５部
・メチルエチルケトン                                                  ３７．５部
【００８４】
（実施例８）
剥離層用塗工液１を上記組成の剥離層用塗工液７に変更し、接着層用塗工液１にかえて、接着層用塗工液２のポリエステル樹脂（バイロン２９０  東洋紡（株））２１．５部を、アクリル樹脂（ダイヤナールＢＲ−８３、三菱レイヨン（株））２１．５部に変更した接着層用塗工液３を使用した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例８の保護層転写シートを得た。
【００８５】
（実施例９）
剥離層用塗工液１を上記組成の剥離層用塗工液７に変更し、接着層用塗工液１を下記組成の接着層用塗工液４に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例９の保護層転写シートを得た。
【００８６】
＜接着層用塗工液４＞
・ポリエステル樹脂                                                        ２０部
（バイロン２９０、東洋紡（株））
・紫外線吸収剤                                                          ２．５部
（チヌビン９２８、ＢＡＳＦジャパン（株））
・イオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）                    ２．５部
・トルエン                                                            ３７．５部
・メチルエチルケトン                                                  ３７．５部
【００８７】
（実施例１０）
剥離層用塗工液１を上記組成の剥離層用塗工液７に変更し、接着層用塗工液１を下記組成の接着層用塗工液５に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例１０の保護層転写シートを得た。
【００８８】
＜接着層用塗工液５＞
・ポリエステル樹脂                                                  ２２．１３部
（バイロン２９０、東洋紡（株））
・紫外線吸収剤                                                          ２．５部
（チヌビン９２８、ＢＡＳＦジャパン（株））
・イオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）                ０．３７５部
・トルエン                                                            ３７．５部
・メチルエチルケトン                                                  ３７．５部
【００８９】
（実施例１１）
剥離層用塗工液１を上記組成の剥離層用塗工液７に変更し、接着層用塗工液１にかえて、接着層用塗工液２のイオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）１部を、イオン液体（カチオン：ＨＭＩ、アニオン：ＴＦＳＩ）１部に変更した接着層用塗工液６を使用した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例１１の保護層転写シートを得た。
【００９０】
（実施例１２）
剥離層用塗工液１を上記組成の剥離層用塗工液７に変更し、接着層用塗工液１にかえて、接着層用塗工液２のイオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）１部を、イオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦ）１部に変更した接着層用塗工液７を使用した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例１２の保護層転写シートを得た。
【００９１】
（実施例１３）
接着層用塗工液１を上記組成の接着層用塗工液２に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例１３の保護層転写シートを得た。
【００９２】
（実施例１４）
基材として厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、この上に、下記組成の剥離層兼接着層用塗工液を乾燥時塗布量が１．５ｇ／ｍ2になるように塗布し、剥離層兼接着層のみからなる転写性保護層を形成した。また、基材の転写性保護層が形成される面とは異なる面上に上記組成の背面層用塗工液を乾燥時塗布量が１．０ｇ／ｍ2になるように塗布し背面層を形成することで、実施例１４の保護層転写シートを得た。
【００９３】
＜剥離層兼接着用塗工液＞
・アクリル樹脂                                                        ２１．４部
（ダイヤナールＢＲ−８７、三菱レイヨン（株））
・ポリエステル樹脂                                                      ０．１部
（バイロン２２０、東洋紡（株））
・紫外線吸収剤                                                          ２．５部
（チヌビン９２８、ＢＡＳＦジャパン（株））
・イオン液体（カチオン：ＢＭＰ、アニオン：ＴＦＳＩ）                        １部
・トルエン                                                            ３７．５部
・メチルエチルケトン                                                  ３７．５部
【００９４】
（比較例１）
剥離層用塗工液１を上記組成の剥離層用塗工液７に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例１の保護層転写シートを得た。
【００９５】
（比較例２）
剥離層用塗工液１を下記組成の剥離層用塗工液Ａに変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例２の保護層転写シートを得た。
【００９６】
＜剥離層用塗工液Ａ＞
・アクリル樹脂                                                        ２９．７部
（ダイヤナールＢＲ−８７、三菱レイヨン（株））
・ポリエステル樹脂                                                      ０．３部
（バイロン２２０、東洋紡（株））
・針状導電性アンチモン含有酸化錫粉末（ＳｂドープＳｎＯ2、長軸：０．２〜２．０μｍ、短軸：０．２〜２．０μｍ）                                          １．３部
（ＦＳ−１０Ｐ、石原産業（株））
・トルエン                                                            ３３．７部
・メチルエチルケトン                                                ３３．６９部
【００９７】
（比較例３）
剥離層用塗工液１にかえて、剥離層用塗工液Ａの針状導電性アンチモン含有酸化錫粉末（ＳｂドープＳｎＯ2、長軸：０．２〜２．０μｍ、短軸：０．２〜２．０μｍ）（ＦＳ−１０Ｐ  石原産業（株））１．３部を、２．６１部に変更した剥離層用塗工液Ｂを使用した以外は全て実施例１と同様にして比較例３の保護層転写シートを得た。
【００９８】
（比較例４）
剥離層用塗工液１を下記組成の剥離層用塗工液Ｃに変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例４の保護層転写シートを得た。
【００９９】
＜剥離層用塗工液Ｃ＞
・アクリル樹脂                                                        ２９．７部
（ダイヤナールＢＲ−８７、三菱レイヨン（株））
・ポリエステル樹脂                                                      ０．３部
（バイロン２２０、東洋紡（株））
・アニオン系界面活性剤（固形分５０％）                                ５．２２部
（エレクトロストリッパーＭＥ−２、花王（株））
・トルエン                                                          ３２．３９部
・メチルエチルケトン                                                ３２．３９部
【０１００】
（比較例５）
剥離層用塗工液１を下記組成の剥離層用塗工液Ｄに変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例５の保護層転写シートを得た。
【０１０１】
＜剥離層用塗工液Ｄ＞
・アクリル樹脂                                                        ２９．７部
（ダイヤナールＢＲ−８７、三菱レイヨン（株））
・ポリエステル樹脂                                                      ０．３部
（バイロン２２０、東洋紡（株））
・アニオン系界面活性剤（固形分５０％）                                ６．６７部
（エレクトロストリッパーＭＥ−２、花王（株））
・トルエン                                                          ３１．６７部
・メチルエチルケトン                                                ３１．６６部
【０１０２】
（比較例６）
剥離層用塗工液１を上記組成の剥離層用塗工液７に変更し、接着層用塗工液１を下記組成の接着層用塗工液Ａに変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例６の保護層転写シートを得た。
【０１０３】
＜接着層用塗工液Ａ＞
・ポリエステル樹脂                                                    ２１．５部
（バイロン２９０、東洋紡（株））
・紫外線吸収剤                                                          ２．５部
（チヌビン９２８、ＢＡＳＦジャパン（株））
・針状導電性アンチモン含有酸化錫粉末（ＳｂドープＳｎＯ2、長軸：０．２〜２．０μｍ、短軸：０．２〜２．０μｍ）                                              １部
（ＦＳ−１０Ｐ、石原産業（株））
・トルエン                                                            ３７．５部
・メチルエチルケトン                                                  ３７．５部
【０１０４】
（比較例７）
剥離層用塗工液１を上記組成の剥離層用塗工液７に変更し、接着層用塗工液１を下記組成の接着層用塗工液Ｂに変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例７の保護層転写シートを得た。
【０１０５】
＜接着層用塗工液Ｂ＞
・ポリエステル樹脂                                                    ２０．５部
（バイロン２９０、東洋紡（株））
・紫外線吸収剤                                                          ２．５部
（チヌビン９２８、ＢＡＳＦジャパン（株））
・針状導電性アンチモン含有酸化錫粉末（ＳｂドープＳｎＯ2、長軸：０．２〜２．０μｍ、短軸：０．２〜２．０μｍ）                                              ２部
（ＦＳ−１０Ｐ、石原産業（株））
・トルエン                                                            ３７．５部
・メチルエチルケトン                                                  ３７．５部
【０１０６】
（比較例８）
剥離層用塗工液１を上記組成の剥離層用塗工液７に変更し、接着層用塗工液１を下記組成の接着層用塗工液Ｃに変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例８の保護層転写シートを得た。
【０１０７】
＜接着層用塗工液Ｃ＞
・ポリエステル樹脂                                                    ２０．５部
（バイロン２９０、東洋紡（株））
・紫外線吸収剤                                                          ２．５部
（チヌビン９２８、ＢＡＳＦジャパン（株））
・アニオン系界面活性剤（固形分５０％）                                      ４部
（エレクトロストリッパーＭＥ−２  花王（株））
・トルエン                                                            ３６．５部
・メチルエチルケトン                                                  ３６．５部
【０１０８】
（比較例９）
剥離層用塗工液１を上記組成の剥離層用塗工液７に変更し、接着層用塗工液１を下記組成の接着層用塗工液Ｄに変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例９の保護層転写シートを得た。
【０１０９】
＜接着層用塗工液Ｄ＞
・ポリエステル樹脂                                                        ２０部
（バイロン２９０、東洋紡（株））
・紫外線吸収剤                                                          ２．５部
（チヌビン９２８、ＢＡＳＦジャパン（株））
・アニオン系界面活性剤（固形分５０％）                                      ５部
（エレクトロストリッパーＭＥ−２、花王（株））
・トルエン                                                          ３６．２５部
・メチルエチルケトン                                                ３６．２５部
【０１１０】
（光沢度評価）
各実施例、及び比較例の保護層転写シートを昇華型転写プリンター（株式会社ＤＮＰフォトルシオ製  ＤＳ４０）の純正リボンの保護層部に切貼りし、純正熱転写用受像紙にＤＳ４０プリンターで黒ベタ画像（イエロー、マゼンタ、シアンの最高濃度画像（階調値はいずれも２５５階調））と白ベタ画像（イエロー、マゼンタ、シアンの最低濃度画像（階調値はいずれも０階調））を印画するとともに、当該黒ベタ画像、及び白ベタ画像上に転写性保護層が設けられた実施例１〜１４、比較例１〜９の印画物を得た。各実施例、及び比較例の印画物のそれぞれについて、黒ベタ画像、及び白ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度（光線反射角度が４５°条件）を光沢度計（日本電色工業（株）製  ＧｌｏｓｓＭｅｔｅｒ  ＶＧ２０００）で測定し、以下の評価基準に基づいて評価を行った。評価結果を表１に併せて示す。なお光沢度の測定は、黒ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面、白ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面のそれぞれについて行い、光沢度の評価は、比較例１の黒ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度と、各実施例、及び比較例の黒ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度とを比較し、また、比較例１の白ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度と、各実施例、及び比較例の白ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度とを比較することにより行った。
＜評価基準＞
○：黒ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度、及び白ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度がともに比較例１の光沢度の−５％以上
△：黒ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度、及び白ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度がともに比較例１の光沢度の−５〜−１０％の範囲である、或いは、何れか一方の光沢度が比較例１の光沢度の−５〜−１０％の範囲であり、他方の光沢度が比較例１の光沢度の−５％以上
×：黒ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度、及び白ベタ画像上に設けられた転写性保護層表面の光沢度の何れか一方、又は双方の光沢度が比較例１の光沢度の−１０％以下
【０１１１】
（表面電気抵抗評価１）
各実施例、及び比較例の保護層転写シートの転写性保護層側の表面電気抵抗値（Ω／□）を表面電気抵抗計（三菱油化（株）製  Ｈｉｒｅｓｔａ  ＩＰ  ＭＣＰ−ＨＴ２５０）を用いて以下の条件で測定し、下記の評価基準に基づいて表面電気抵抗の評価を行った。表面電気抵抗値の測定は、２０℃６０％環境下で行った。評価結果を表１に示す。なおΩ／□は、単位面積あたりの表面電気抵抗値であることを示す単位である。評価結果を表１に併せて示す。評価が△以上の評価である場合には、使用上問題のないさばき性が発揮され、また、ゴミ起因の印画欠陥を防止することができる。
＜測定条件＞
ＰＲＯＢＥ  ＴＹＰＥ  ：  ＨＲ
ＳＵＰＰＬＹ  ＶＯＬＴＡＧＥ  ：  ５００Ｖ
ＴＩＭＥＲ  ：  １０ｓｅｃ
＜評価基準＞
◎：１．０×１０の１１乗未満
○：１．０×１０の１１乗以上、１．０×１０の１２乗未満
△：１．０×１０の１２乗以上、５．０×１０の１２乗未満
×：５．０×１０の１２乗以上
【０１１２】
（表面電気抵抗評価２）
上記光沢度評価で得られた各実施例、及び比較例の印画物（黒ベタ画像、及び白ベタ画像上に転写性保護層が設けられた印画物）の転写性保護層側の表面電気抵抗値（Ω／□）を表面電気抵抗計（三菱油化（株）製  Ｈｉｒｅｓｔａ  ＩＰ  ＭＣＰ−ＨＴ２５０）を用いて、上記表面電気抵抗評価１と同様の条件で測定し、上記表面電気抵抗評価１と同様の評価基準に基づいて表面電気抵抗の評価を行った。評価結果を表１に併せて示す。
【０１１３】
（保存性評価）
昇華型転写プリンター（株式会社ＤＮＰフォトルシオ製  ＤＳ４０）の純正リボンのマゼンタ部分と、背面層とを対向させ、２０ｋｇ／ｃｍ2荷重をかけて、４０℃、湿度９０％環境下で９６時間保管し、背面層に染料を移行（キック）させた。なお、染料のキックに用いた背面層は、上記各実施例、及び比較例の保護層転写シートの背面層と同一組成のものを用いた。
【０１１４】
上記方法にて染料をキックさせた背面層と、各実施例及び比較例の保護層転写シートの接着層とを重ね合わせ、定荷重圧縮試験機（（株）東洋精機製作所製）を用いて、２０ｋｇｆ／ｃｍ2の荷重をかけ、６０℃、湿度２０％ＲＨの環境下で２４時間保管し、強制的に染料を再移行（バック）させた。その後、染料が再移行（バック）した接着層と昇華型転写プリンター（株式会社ＤＮＰフォトルシオ製  ＤＳ４０）の純正受像紙の受像面とを重ね合わせ、ラミネート試験機（ラミパッカーＬＰＤ２３０５ＰＲＯ、フジプラ（株）製）を用いて、処理温度が１１０℃、処理速度が１ｍ／分にて転写性保護層の転写を行った。次いで、受像紙から転写性保護層を剥がし、転写部の色相をグレタグ社製ＧＲＥＴＡＧ  Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ（Ｄ６５光源、視野角２°）を用いて測定し、下記基準に基づき評価した。
【０１１５】
（色差計算式）
ΔＥ*＝（（対向前後のＬ*値の差）2＋（対向前後のａ*値の差）2＋（対向前後のｂ*値の差）2）1/2
なお、Ｌ*ａ*ｂ*は、ＣＩＥ１９７６、Ｌ*ａ*ｂ*表色系（ＪＩＳ  Ｚ８７２９  １９８０）に規定されているＬ*ａ*ｂ*を意味する。
【０１１６】
（評価基準）
○：未保存の保護層を転写した転写物と、バックさせた転写性保護層を転写した転写物の色差ΔＥ*が１．０未満
△：未保存の保護層を転写した転写物と、バックさせた転写性保護層を転写した転写物の色差ΔＥ*が１．０以上２．０未満
×：未保存の保護層を転写した転写物と、バックさせた転写性保護層を転写した転写物の色差ΔＥ*が２．０以上
【０１１７】
（転写性評価）
昇華型転写プリンター（株式会社ＤＮＰフォトルシオ製  ＤＳ４０）の純正リボンのマゼンタ部に各実施例、及び比較例の保護層転写シートを切り貼りし、昇華型転写プリンター（株式会社ＤＮＰフォトルシオ製  ＤＳ４０）にて、イエローが最高濃度（階調値は２５５階調）でありマゼンタの階調値を２５５〜１３０階調まで２５階調ずつ変化させたパターン画像を印画し、切り貼りした保護層転写シートを印画し終えた際に印画を停止させた。これにより、イエロー最高濃度画像上に、印画階調を変化させた転写性保護層が転写された各実施例、及び比較例の印画物を得た。この印画物において、どの階調で転写性保護層が転写しているのかを目視にて判断し、以下の評価基準に基づいて接着性の評価を行った。なお、低階調で転写性保護層が転写するほど接着性が良好であるといえる。接着性の評価結果を表１に併せて示す。
【０１１８】
＜評価基準＞
○・・・２５５〜１５５階調で転写性保護層が転写した。
△・・・２５５〜１８０階調で転写性保護層が転写した。
×・・・２５５〜２０５階調で転写性保護層が転写した。
【０１１９】
【表１】
2014198434.tif 000003
【０１２０】
表１からも明らかなように、各実施例の保護層転写シートによれば、保護層転写シートに要求されている基本機能である光沢度、保存性、転写性等を妨げることなく、転写性保護層の転写時における帯電防止性能の向上、或いは、転写性保護層が転写された印画物の帯電防止性能の向上を図ることができた。また、一実施例によれば、基本性能を妨げることなく、転写性保護層の転写時における帯電防止性能の向上と、転写性保護層が転写された印画物の帯電防止性能の向上を同時に図ることができた。一方、比較例の保護層転写シートでは、帯電防止性能の向上が図られているものについては、基本性能を満足させることができておらず、基本性能を満足させることができているものについては、帯電防止性能の向上を図ることができていない。このことからも、本発明の保護層転写シートの優位性は明らかとなっている。
【符号の説明】
【０１２１】
１０…保護層転写シート
１…基材
２…転写性保護層
１１…剥離層
１２…接着層
２Ａ…接着性剥離層
５…背面層
【図１】
2014198434.tif 000004
【図２】
2014198434.tif 000005