(57)【要約】【課題】唐箕の張力調節機構において、テンションプーリーを操作するテンションレバーを設けた場合、唐箕伝動機構が大型化するという課題がある。【解決手段】扱室２２の下方に風選室４０を形成し、風選室４０の下方に送風方向に往復揺動する揺動選別棚４１を設け、該揺動選別棚４１の下方には一番コンベア４５と二番コンベア４６を設け、風選室４０の前に、左右方向のカウンタ軸５０を設け、該カウンタ軸５０に備えたカウンタプーリー５１の内側プーリー５１Ａと二番コンベア４６の二番プーリー６７と一番コンベア４５の一番プーリー６８に第１ベルト６４を巻回し、前記内側プーリー５１Ａの外側の部位に備えた外側プーリー５１Ｂと唐箕３８の回転速度を変速可能な唐箕プーリー５２との間に第２ベルト５３を巻回し、該第２ベルト５３のテンションアーム５６を回動操作するテンションレバー５９を、前記第２ベルト５３の内側に配置した脱穀装置。【選択図】図４
2014143947.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（２１）を軸装した扱室（２２）の下方に唐箕（３８）の送風により風選する風選室（４０）を形成し、風選室（４０）の下方に送風方向に往復揺動する揺動選別棚（４１）を設け、該揺動選別棚（４１）の下方には一番コンベア（４５）と二番コンベア（４６）を設け、風選室（４０）の前部に、左右方向のカウンタ軸（５０）を設け、該カウンタ軸（５０）に備えたカウンタプーリー（５１）の内側プーリー（５１Ａ）と二番コンベア（４６）の二番プーリー（６７）と一番コンベア（４５）の一番プーリー（６８）とに第１ベルト（６４）を巻回し、前記内側プーリー（５１Ａ）の外側の部位に備えた外側プーリー（５１Ｂ）とベルト巻き掛け径を変更して唐箕（３８）の回転速度を変速可能な唐箕プーリー（５２）との間に第２ベルト（５３）を巻回し、該第２ベルト（５３）に当接させるテンションプーリー（５５）を備えたテンションアーム（５６）を設け、該テンションアーム（５６）を回動操作するテンションレバー（５９）を、前記第２ベルト（５３）の内側に配置した脱穀装置。
【請求項２】
請求項１記載の脱穀装置において、前記第１ベルト（６４）と前記テンションレバー（５９）が平面視で重なる構成とした脱穀装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の脱穀装置において、前記テンションプーリー（５５）を第２ベルト（５３）側に付勢するテンションバネ（５８）を備え、側面視において該テンションバネ（５８）を第２ベルト（５３）の巻回域の内側に配置した脱穀装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３記載の脱穀装置において、前記テンションアーム（５６）とテンションレバー（５９）は同一の軸５７により支持し、テンションアーム（５６）とテンションレバー（５９）間を前記テンションバネ（５８）で接続した脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱胴を軸装した扱室の下方に唐箕の送風により風選する風選室を形成し、風選室の下方に送風方向に往復揺動する揺動選別棚を設け、該揺動選別棚の下方には一番コンベアと二番コンベアを設けた構成は、公知である（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２００１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例は、唐箕伝動ベルト用テンションアームを操作するテンションレバーを設けた場合、唐箕伝動が大型化するという課題がある。
本願は、唐箕と一番コンベアと二番コンベアの伝動構成を工夫し、伝動構成の小型化を図ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、扱胴２１を軸装した扱室２２の下方に唐箕３８の送風により風選する風選室４０を形成し、風選室４０の下方に送風方向に往復揺動する揺動選別棚４１を設け、該揺動選別棚４１の下方には一番コンベア４５と二番コンベア４６を設け、風選室４０の前部に、左右方向のカウンタ軸５０を設け、該カウンタ軸５０に備えたカウンタプーリー５１の内側プーリー５１Ａと二番コンベア４６の二番プーリー６７と一番コンベア４５の一番プーリー６８とに第１ベルト６４を巻回し、前記内側プーリー５１Ａの外側の部位に備えた外側プーリー５１Ｂとベルト巻き掛け径を変更して唐箕３８の回転速度を変速可能な唐箕プーリー５２との間に第２ベルト５３を巻回し、該第２ベルト５３に当接させるテンションプーリー５５を備えたテンションアーム５６を設け、該テンションアーム５６を回動操作するテンションレバー５９を、前記第２ベルト５３の内側に配置した脱穀装置としたものであり、エンジンの回転がカウンタ軸５０からカウンタプーリー５１と第２ベルト５３を介して唐箕プーリー５２に伝達されて、揺動選別棚４１により風選処理される。また、エンジンの回転がカウンタ軸５０からカウンタプーリー５１と二番プーリー６７および一番プーリー６８と第１ベルト６４を介して一番コンベア４５と二番コンベア４６に伝達されて、二番コンベア４６により穀粒が回収され、二番物が一番コンベア４５により還元処理される。
また、テンションレバー５９によりテンションプーリー５５の開き具合を調節して、第２ベルト５３の張り具合を変更する
請求項２の発明は、前記第１ベルト６４と前記テンションレバー５９が平面視で重なる構成とした脱穀装置としたものであり、第１ベルト６４と平面視で重なるテンションレバー５９を操作して、第２ベルト５３の張力を調節する。
請求項３の発明は、前記テンションプーリー５５を第２ベルト５３側に付勢するテンションバネ５８を備え、側面視において該テンションバネ５８を第２ベルト５３の巻回域の内側に配置した脱穀装置としたものであり、テンションレバー５９によりテンションプーリー５５を移動させると、第２ベルト５３の移動軌跡の内側でテンションバネ５８が伸縮して、第２ベルト５３の張力を一定にする。
請求項４の発明は、前記テンションアーム５６とテンションレバー５９は同一の軸５７により支持し、テンションアーム５６とテンションレバー５９間を前記テンションバネ５８で接続した脱穀装置としたものであり、テンションレバー５９を操作すると、テンションレバー５９は軸５７中心に回動し、テンションレバー５９の端部５９Ａはテンションバネ５８の端部を牽引または弛緩させ、テンションバネ５８の牽引または弛緩によりテンションアーム５６はテンションプーリー５５の第２ベルト５３に対する当たり具合の強弱を変更し、第２ベルト５３の張り具合を変更する。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明では、二番プーリー６７と一番プーリー６８とに掛け回した第１ベルト６４とテンションレバー５９とを平面視重ねているので、第２ベルト５３のテンション調節機構を小型化できる。そのため、唐箕プーリーのベルト巻き掛け径の変更を脱穀装置３の外側から行いやすく、変速操作を容易化できる。
請求項２の発明では、二番プーリー６７と一番プーリー６８とに掛け回した第１ベルト６４とテンションレバー５９とを平面視で重なる位置に配置しているので、唐箕ベルト５３のテンション調節機構を小型化できる。
請求項３の発明では、第２ベルト５３のテンションバネ５８を側面視において第２ベルト５３の巻回域の内側に配置しているので、第２ベルト５３のテンション調節機構を小型化できる。
請求項４の発明では、テンションプーリー５５のテンションアーム５６とテンションレバー５９を同軸の軸５７により支持してテンションアーム５６とテンションレバー５９の間にテンションバネ５８を設けているので、テンションバネ５８の取付構成を簡素にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の側面図。
【図３】同平面図およびプーリーの配置図。
【図４】同一部側面図およびガイドプレートの概略図。
【図５】唐箕プーリー付近の平面図。
【図６】揺動プーリー付近の側面図。
【図７】同平面図。
【図８】同側面図。
【図９】一番受樋および二番受樋の側面図。
【図１０】同平面図。
【図１１】脱穀装置の側面図。
【図１２】同正面図。
【図１３】一番コンベア付近の平面図。
【図１４】揺動プーリー付近の側面図。
【図１５】扱胴駆動プーリー付近の側面図。
【図１６】同平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施例を図面により説明すると、１は機体フレーム、２は機体フレーム１の下部に設けた走行装置、３は機体フレーム１上に設けた脱穀装置、４は刈取装置、５はグレンタンク、７は脱穀装置３の前方の一側に設けた操縦部である。
刈取装置４は、左右側壁６と、後述するオーガー８の下方に位置する底板９と、左右の側壁６と底板９とを連結するように設けた後板１０により構成したオーガーフレーム１１に、リール１２と、刈刃１３と前記オーガー８を設けて構成し、オーガーフレーム１１には搬送エレベーター１４の先端を取付け、搬送エレベーター１４の基部は脱穀装置３の扱室２２に接続する。
前記脱穀装置３は、上部に扱歯２０を有する扱胴２１を略水平に軸装した扱室２２を設ける。扱胴２１は、始端部側に前側に至るに細いテーパー部２３に形成し、テーパー部２３に続いて終始略同径の円筒状の円筒部２４により形成する。
扱胴２１は脱穀装置３の前板２５と後板２６に扱胴軸２７により軸装する。
【０００９】
扱胴２１の主として下方側は扱網３７により包囲する。扱網３７の下方の始端側には唐箕３８の唐箕ケーシング３９を設ける。前記扱室２２の下方には前記唐箕３８の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室４０を形成し、風選室４０内には、唐箕唐箕３８の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚４１を設ける。
揺動選別棚４１の構成は任意であるが、一例を示すと、揺動選別棚４１の始端部（前端部）を唐箕ケーシング３９の上方に位置させて移送棚部４２に形成する。
４３は移送棚部４２の移送方向下手側に設けたシーブであり、固定状態に取付けたグレンシーブシーブ４３Ａと傾斜角度調節自在に設けたチャフシーブシーブ４３Ｂを有する。
チャフシーブシーブ４３Ｂの移送方向の下手側（後側）にはストローラック４４を設ける。揺動選別棚４１の下方には一番コンベア４５を設け、一番コンベア４５の後側には二番コンベア４６を設ける。
【００１０】
４７は一番コンベア４５の終端に接続した揚穀装置、４８は二番コンベア４６の終端に接続した二番還元装置である。
脱穀装置３の前部に脱穀駆動用の左右方向のカウンタ軸５０を設け、カウンタ軸５０の左側端部、内側に備えた大径の内側プーリー５１Ａとその内側プーリー５１Ａの外側の部位に一体形成した小径の外側プーリー５１Ｂとからなるカウンタプーリー５１を設ける。カウンタプーリー５１の外側プーリー５１Ｂと唐箕３８の唐箕プーリー５２の間に第２ベルト５３を掛け回す。
前記唐箕プーリー５２は、所謂割プーリーにより構成して唐箕３８に伝達する駆動回転数を変速可能に構成する。第２ベルト５３に当接させたテンションプーリー５５は、テンションアーム５６の一端に取付け、テンションアーム５６の中間部は軸５７に取付ける。テンションアーム５６の他端５６Ａにはテンションバネ５８の一端を取付け、テンションバネ５８の他端はテンションレバー５９の端部５９Ａに係止する。テンションレバー５９は軸５７に回動自在に取付ける。
【００１１】
即ち、前記テンションアーム５６とテンションレバー５９は同軸の軸５７により支持され、テンションアーム５６の端部５６Ａとテンションレバー５９の端部５９Ａの間にテンションバネ５８を設ける。
そのため、唐箕３８の回転変更調節手段のコンパクト化ができる。
脱穀装置３の前板２５にはテンションレバー５９の複数の係止溝６３を設けたガイドプレート６２を設ける（図４）。テンションレバー５９は複数の係止溝６３の何れかに選択係合させ、テンションバネ５８の張り具合を変更させる。すなわち、唐箕プーリー５２の二つのプーリー片の間にシム等を介在させることにより唐箕プーリー５２の開き具合を変更させて、唐箕３８の回転調節を行うが、唐箕プーリー５２への第二２ベルト５３の巻き掛け径の変化に応じて第二２ベルト５３の張り具合を調節する。
テンションレバー５９は第２ベルト５３の内側に配置する。
そのため、唐箕３８への伝動をコンパクトにする。
【００１２】
前記テンションバネ５８は、側面視で第２ベルト５３の軌跡内に配置する。
そのため、この点でも、唐箕３８の回転変更調節手段のコンパクト化ができる。
前記カウンタプーリー５１の内側プーリー５１Ａには別途第１ベルト６４を掛け回し、第１ベルト６４は１番・二番カウンタプーリー６５と中間プーリー６６と二番コンベア４６の二番プーリー６７と一番コンベア４５の一番プーリー６８とに掛け回す。
これにより第１ベルト６４の外側に、前記唐箕３８に回転を伝達する第２ベルト５３が配置される。
そのため、テンション調節により移動軌跡が変化する第２ベルト５３は第１ベルト６４の外側を移動するので、第２ベルト５３と第１ベルト６４との干渉を防止できると共に、第２ベルト５３のメンテナンス容易となる。
６９は第１ベルト６４に当接させたテンションプーリー、７０はテンションプーリー６９による第１ベルト６４の張り具合を調節する調節部材であり（図２）、調節部材７０は第１ベルト６４と平面において重なるように配置する。
【００１３】
前記中間プーリー６６の軸７１には別途揺動カウンタプーリー７２を設け、揺動カウンタプーリー７２と揺動プーリー７３との間にベルト７４を掛け回す。
７５はベルト７４に当接させたテンションプーリーである。
そのため、揺動選別棚４１の揺動機構を簡単なベルト構成で駆動でき、安価となる。
７７は扱室２２の後部に設けた穀稈を切断するスプレッダーであり、スプレッダー７７のスプレッダープーリー７８と前記１番・二番カウンタプーリー６５と同軸の中間プーリー７９の間にベルト８０を掛け回す。
スプレッダープーリー７８の駆動用のベルト８０は、二番プーリー６７と一番プーリー６８を駆動する第１ベルト６４の外側に配置する。
そのため、スプレッダープーリー７８のベルト８０は二番プーリー６７と一番プーリー６８の駆動用の第１ベルト６４を外さなくても、調節可能であり、メンテナンス容易となる。
【００１４】
スプレッダー７７はケース８１に軸装し、ケース８１は脱穀装置３の本体側に縦軸８２中心に外側回動自在に取付け、縦軸８２はスプレッダー７７の駆動力の入力側となるスプレッダープーリー７８を設けた側に設ける。
そのため、スプレッダープーリー７８に掛け回したベルト８０を外すことなく、スプレッダー７７をオープンさせられ、メンテナンス容易となる。
前記縦軸８２は脱穀装置３の後部に設けた支点フレーム８３に設け、支点フレーム８３には前記ベルト８０のテンションバネ８４の調節ロッド８５を設ける。
そのため、支点フレーム８３にスプレッダー７７のオープン支点の縦軸８２とテンションバネ８４の調節ロッド８５を設けられるので、スプレッダー７７のオープン構成およびテンション構成を簡素にする。
また、前記唐箕プーリー５２の第２ベルト５３は二番プーリー６７と一番プーリー６８を駆動する第１ベルト６４の外側に配置する。
そのため、唐箕プーリー５２の第２ベルト５３は二番プーリー６７と一番プーリー６８の駆動用の第１ベルト６４を外さなくても、調節可能であり、メンテナンス容易となる。
【００１５】
前記カウンタプーリー５１と第１ベルト６４と１番・二番カウンタプーリー６５と中間プーリー６６に掛け回した第１ベルト６４の巻回域の内側（内周側）の脱穀装置３の外側板８６に、点検蓋８７を設ける（図２）。
そのため、点検蓋８７は第１ベルト６４に干渉することなく外せるため、メンテナンスを容易にする。
即ち、点検蓋８７は、第１ベルト６４を設けた外側の脱穀装置３の外側板８６に設けられ、脱穀装置３の外側から第１ベルト６４を外さなくても点検蓋８７を外せるので、メンテナンスを容易にする。
前記１番・二番カウンタプーリー６５と中間プーリー６６は、二番コンベア４６の上方に略上下方向に並設し、カウンタプーリー５１と１番・二番カウンタプーリー６５との間の第１ベルト６４は揺動選別棚４１の上面より上方に位置させられ、揺動選別棚４１と二番プーリー６７および一番プーリー６８とに掛け回した第１ベルト６４との間の巻回域内の脱穀装置３の外側板８６に点検蓋８７を設ける。
したがって、点検蓋８７は一番コンベア４５および二番コンベア４６の上方と揺動選別棚４１の下方との間を開口させられ、メンテナンスを容易にする。
【００１６】
前記シーブ４３のうちの、チャフシーブ４３Ｂのシーブ調節プレート８８の下端は、前記点検蓋８７と側面視重なるように配置し、点検蓋８７にはシーブ調節プレート８８の操作用の開口部８９を設ける。
そのため、点検蓋８７を外すことなく、チャフシーブ４３Ｂの傾斜角度を調節することができる。
図７，図８に示したように、前記揺動プーリー７３を設けた揺動軸９０は、左クランク軸９１と中央軸９２と右クランク軸９３の３分割構成とし、揺動軸９０の左右両側は脱穀装置３の左右外側板８６の外側面に設けた支持メタル９４のダブルベアリングにより支持する。
また、中央軸９２の左右側を揺動側支持メタル９５により軸装し、揺動側支持メタル９５は中央軸９２の軸心に対して交差方向に２分割構成とする。
左右の揺動側支持メタル９５は軸筒９６により連結し、軸筒９６内に前記中央軸９２を内蔵する。
【００１７】
そのため、支持メタル９４および揺動側支持メタル９５の支持面圧を下げられ、耐久性を向上させられる。
また、前記揺動側支持メタル９５の支持ベアリング９７を前記軸筒９６内に設け、２分割の揺動側支持メタル９５により軸筒９６を挟持する。
そのため、支持ベアリング９７を直接締めることがなく、支持ベアリング９７の変形を防止でき、耐久性を向上させられる。
前記揺動側支持メタル９５のうち、一方揺動側支持メタル９５Ａを揺動選別棚４１側に取付け、他方揺動側支持メタル９５Ｂを外すと、揺動軸９０と軸筒９６は脱穀装置３側に残り、一方揺動側支持メタル９５Ａごと揺動選別棚４１を外すことができ、揺動選別棚４１の着脱が容易となり、メンテナンスを容易にする。
揺動選別棚４１のシーブ４３の取付部分の左右側板１００には縦板状の補強板１０１を設け（図８）、補強板１０１は前記一方揺動側支持メタル９５Ａに連結する。
そのため、揺動選別棚４１の剛性を向上させられる。
【００１８】
前記一方揺動側支持メタル９５Ａを揺動選別棚４１に取付ける取付板１０２を揺動選別棚４１の左右幅と同じに形成し、取付板１０２の前後中間に下方に突出する凸部１０３を設け、該凸部１０３を一方揺動側支持メタル９５Ａの凹部１０４に嵌合させる。
そのため、取付板１０２は揺動選別棚４１の剛性を高める補強部材を兼用し、揺動選別棚４１の軽量化を図れる。
前記揺動軸９０の支持メタル９４の外側部分の左右両側にはバランスウェイト１０５を設ける（図７）。
揺動プーリー７３側のバランスウェイト１０５は、揺動プーリー７３の内側部分に一体状に設ける。
そのため、揺動選別棚４１の振動を抑制し、揺動プーリー７３の内側部分にバランスウェイト１０５を一体状に設けているので、揺動選別棚４１への伝動部の取付スペースを小さくできる。
【００１９】
図９，図１０は、一番コンベア４５と二番コンベア４６の実施例を示し、１０６は一番受樋１０６、１０７は二番受樋１０７、１０８は一番受樋１０６と二番受樋１０７に穀粒を誘導する誘導板部、１０９は螺旋底板１０９、１１０は上下ガイド１１０、１１１は左右ガイド１１１である。
螺旋底板１０９は、一番コンベア４５と二番コンベア４６の何れも共通構造とし、前後側に前後側補強起立部１１２を設け、補強起立部１１２の上端を前記誘導板部１０８の下面に当接させる。
螺旋底板１０９は後側から螺旋底板１０９の前側を上下ガイド１１０に嵌合させて、螺旋底板１０９の前側を上下ガイド１１０により支持した状態で後側をガイドピン１１３により脱落を防止し、左右中間部分をボルト１１４により固定する。
そのため、ボルト１１４により固定するので、螺旋底板１０９の着脱を容易にする。
また、螺旋底板１０９は、一番コンベア４５と二番コンベア４６の何れも共通構造としているので、一番コンベア４５と二番コンベア４６において、螺旋底板１０９の取付けに誤取付は発生せず、穀粒洩れを防止する。
【００２０】
前記螺旋底板１０９の補強起立部１１２のうち、後側の補強起立部１１２には後方に突出する略水平のフランジ１１５を設ける。
そのため、フランジ１１５により螺旋底板１０９の取り外しを容易にする。
脱穀装置３の機枠１１６の右側枠１１７に、断面凹型の補強部材１１８を設け、補強部材１１８は脱穀装置３の前板１１９と後板１２０とを連結し、前記一番コンベア４５に接続した一番揚穀装置４７の上部を前記補強部材１１８と連結部材１２２により連結する。
そのため、一番揚穀装置４７の支持構成を、十分な強度を確保した上で簡素にする。
図１４に示したように、脱穀装置３の扱室２２の後側に排塵口１２３を設け、排塵口１２３の下方に後側に至るに従い低く傾斜するガイド部材１２４を設け、ガイド部材１２４は脱穀装置３の左右方向の機体幅と略同じに構成する。
前記揺動選別棚４１には、後端が前記ガイド部材１２４と重なる板状の弾性体１２５を設ける。
【００２１】
そのため、ガイド部材１２４と弾性体１２５により、揺動選別棚４１の下方に排塵物が進入するのを抑制する。
図１５，１６に示したように、脱穀装置３の前側上部に、扱胴駆動プーリー１２６を設け、扱胴駆動プーリー１２６の下方に刈取装置４に回転を伝達する刈取入力プーリー１２７を設ける。１２８は扱胴駆動プーリー１２６に回転伝達するベルト、１２９は扱胴駆動プーリー１２６と刈取入力プーリー１２７とに掛け回したベルトである。
前記ベルト１２９にはテンションローラ１３０を当接させ、テンションローラ１３０により刈取クラッチを構成する。
１３１は扱胴駆動プーリー１２６の軸受であり、脱穀装置３の前側に設ける。軸受１３１にはステー１３２を設け、ステー１３２には操作アーム１３３を取付ける。操作アーム１３３の後端にはテンションローラ１３０をベルト１２９に常時当接するように付勢するテンションバネ１３４を取付け、操作アーム１３３の前端には操作ワイヤー１３５を接続する。
【００２２】
１３６は操作ワイヤー１３５を取付けるワイヤ受けであり、前記テンションローラ１３０の前側に設ける。
テンションローラ１３０は前側から後側に向けてベルト１２９にテンションを与える構成とし、扱胴駆動プーリー１２６とテンションローラ１３０の間のベルト１２９はＺ型形状とし、前記ワイヤ受け１３６とテンションローラ１３０とが干渉しないように配置する。
【００２３】
（実施例の作用）
脱穀装置３に穀稈が供給されると、回転する扱胴２１により脱穀され、脱穀された脱穀物は、扱網３７より揺動選別棚４１上に落下し、揺動選別棚４１の揺動と唐箕唐箕３８からの送風により選別され、穀粒は揺動選別棚４１の選別網から一番コンベア４５に回収される。
また、二番コンベア４６に回収された二番物は二番還元装置４８により揺動選別棚４１の始端部に還元され、再選別される。
脱穀装置３の前部に脱穀駆動用の左右方向のカウンタ軸５０を設け、カウンタ軸５０の左側にカウンタプーリー５１を設け、カウンタプーリー５１と唐箕３８の唐箕プーリー５２の間に第２ベルト５３を掛け回しているので、カウンタプーリー５１と唐箕プーリー５２と第２ベルト５３を介して唐箕３８に回転伝達し、唐箕３８は風選室４０に送風する。
唐箕プーリー５２は、所謂割プーリーにより構成しているので、唐箕プーリー５２の径を変更して唐箕３８に伝達する駆動回転数を変速する。
【００２４】
第２ベルト５３に当接させたテンションプーリー５５は、テンションアーム５６の一端に取付け、テンションアーム５６の中間部は軸５７に取付け、テンションアーム５６の他端５６Ａにはテンションバネ５８の一端を取付け、テンションバネ５８の他端はテンションレバー５９の端部５９Ａに係止しているので、テンションレバー５９を操作すると、テンションバネ５８を牽引または弛緩させてテンションプーリー５５を移動させ、第２ベルト５３の張り具合を調節する。
テンションレバー５９は軸５７に回動自在に取付けているので、テンションアーム５６とテンションレバー５９は同軸の軸５７により支持され、テンションアーム５６の端部とテンションレバー５９の端部の間にテンションバネ５８を設けられる。
そのため、唐箕３８の回転変更調節手段のコンパクト化ができる。
【００２５】
脱穀装置３の前板２５にはテンションレバー５９の複数の係止溝６３を有するガイドプレート６２を設けているので、テンションレバー５９を複数の係止溝６３の何れかに選択係合させ、テンションバネ５８の張り具合を変更させ、もって、唐箕プーリー５２の開き具合を変更させて、唐箕３８の回転調節を行う。
テンションレバー５９は第２ベルト５３の内側に配置しているので、唐箕３８への伝動をコンパクトにする。
テンションバネ５８は、側面視で第２ベルト５３の移動軌跡内に配置しているので、この点でも、唐箕３８の回転変更調節手段のコンパクト化ができる。
カウンタプーリー５１には別途第１ベルト６４を掛け回し、第１ベルト６４は１番・二番カウンタプーリー６５と中間プーリー６６と二番コンベア４６の二番プーリー６７と一番コンベア４５の一番プーリー６８とに掛け回し、この第１ベルト６４の外側に、唐箕３８に回転を伝達する第２ベルト５３を配置しているので、テンション調節により移動軌跡が変化する第２ベルト５３は第１ベルト６４の外側を移動することになり、第２ベルト５３と第１ベルト６４との干渉を防止できると共に、第２ベルト５３のメンテナンス容易となる。
【００２６】
第１ベルト６４のテンションプーリー６９の調節部材７０は第１ベルト６４と平面において重なるように配置しているので、一番コンベア４５と二番コンベア４６の伝動機構をコンパクトにする。
中間プーリー６６の軸７１には別途揺動カウンタプーリー７２を設け、揺動カウンタプーリー７２と揺動プーリー７３との間にベルト７４を掛け回しているので、揺動選別棚４１の揺動軸７６を簡単なベルト構成で駆動でき、安価となる。
スプレッダー７７のスプレッダープーリー７８と１番・二番カウンタプーリー６５と同軸の中間プーリー７９の間にベルト８０を掛け回し、スプレッダープーリー７８の駆動用のベルト８０は、二番プーリー６７と一番プーリー６８を駆動する第１ベルト６４の外側に配置しているので、スプレッダープーリー７８のベルト８０は二番プーリー６７と一番プーリー６８の駆動用の第１ベルト６４を外さなくても、調節可能であり、メンテナンス容易となる。
【００２７】
スプレッダー７７はケース８１に軸装し、ケース８１は脱穀装置３の本体側に縦軸８２中心に外側回動自在に取付け、縦軸８２はスプレッダー７７の駆動力の入力側となるスプレッダープーリー７８を設けた側に設けているので、スプレッダープーリー７８に掛け回したベルト８０を外すことなく、スプレッダー７７をオープンさせられ、メンテナンス容易となる。
縦軸８２は脱穀装置３の後部に設けた支点フレーム８３に設け、支点フレーム８３には前記ベルト８０のテンションバネ８４の調節ロッド８５を設けているので、支点フレーム８３にスプレッダー７７のオープン支点の縦軸８２とテンションバネ８４の調節ロッド８５を設けられることができ、スプレッダー７７のオープン構成およびテンション構成を簡素にする。
また、唐箕プーリー５２の第２ベルト５３は二番プーリー６７と一番プーリー６８を駆動する第１ベルト６４の外側に配置しているので、唐箕プーリー５２の第２ベルト５３は二番プーリー６７と一番プーリー６８の駆動用の第１ベルト６４を外さなくても、調節可能であり、メンテナンス容易となる。
【００２８】
カウンタプーリー５１と第１ベルト６４と１番・二番カウンタプーリー６５と中間プーリー６６に掛け回した第１ベルト６４の移動域の内側（内周側）の脱穀装置３の外側板８６に、点検蓋８７を設けているので、点検蓋８７は第１ベルト６４に干渉することなく外せるため、メンテナンスを容易にする。
１番・二番カウンタプーリー６５と中間プーリー６６は、二番コンベア４６の上方に略上下方向に並設し、カウンタプーリー５１と１番・二番カウンタプーリー６５との間の第１ベルト６４は揺動選別棚４１の上面より上方に位置させられ、揺動選別棚４１と二番プーリー６７および一番プーリー６８とに掛け回した第１ベルト６４との間の巻回域内の脱穀装置３の外側板８６に点検蓋８７を設けているので、点検蓋８７は一番コンベア４５および二番コンベア４６の上方と揺動選別棚４１の下方との間を開口させられ、メンテナンスを容易にする。
シーブ４３のうちの、チャフシーブ４３Ｂのシーブ調節プレート８８の下端は、点検蓋８７と側面視重なるように配置し、点検蓋８７にはシーブ調節プレート８８の操作用の開口部８９を設けているので、点検蓋８７を外すことなく、チャフシーブ４３Ｂの傾斜角度を調節することができる。
【００２９】
揺動プーリー７３を設けた揺動軸９０は、左クランク軸９１と中央軸９２と右クランク軸９３の３分割構成とし、揺動軸９０の左右両側は脱穀装置３の左右外側板８６の外側面に設けた支持メタル９４のダブルベアリングにより支持し、中央軸９２の左右側を揺動側支持メタル９５により軸装し、揺動側支持メタル９５は中央軸９２の軸心に対して交差方向に２分割構成とし、左右の揺動側支持メタル９５は軸筒９６により連結し、軸筒９６内に前記中央軸９２を内蔵しているので、支持メタル９４および揺動側支持メタル９５の支持面圧を下げられ、耐久性を向上させられる。
また、前記揺動側支持メタル９５の支持ベアリング９７を前記軸筒９６内に設け、２分割の揺動側支持メタル９５により軸筒９６を挟持しているので、支持ベアリング９７を直接締めることがなく、支持ベアリング９７の変形を防止でき、耐久性を向上させられる。
【００３０】
揺動側支持メタル９５のうち、一方揺動側支持メタル９５Ａを揺動選別棚４１側に取付け、他方揺動側支持メタル９５Ｂを外すと、揺動軸９０と軸筒９６は脱穀装置３側に残り、一方揺動側支持メタル９５Ａごと揺動選別棚４１を外すことができ、揺動選別棚４１の着脱が容易となり、メンテナンスを容易にする。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示、あるいは説明しているが、これらは夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【符号の説明】
【００３１】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取部、５…グレンタンク、６…操縦部、２０…扱歯、２１…扱胴、２２…扱室、２３…テーパー部、２４…円筒部、２５…前板、２６…後板、２７…扱胴軸、３７…扱網、３８…唐箕、３９…唐箕ケーシング、４０…風選室、４１…揺動選別棚、４２…移送棚部、４３…シーブ、４４…ストローラック、４５…一番コンベア、４６…二番コンベア、５０…カウンタ軸、５１…カウンタプーリー、５１Ａ…内側プーリー、５１Ｂ…外側プーリー、５２…唐箕プーリー、５３…第２ベルト、５５…テンションプーリー、５６…テンションアーム、５７…軸、５８…テンションバネ、５９…テンションレバー、６３…係止溝、６４…第１ベルト、６５…１番・二番カウンタプーリー、６６…中間プーリー、６７…二番プーリー、６８…一番プーリー、６９…テンションプーリー、７１…軸、７２…揺動カウンタプーリー、７３…揺動プーリー、７４…ベルト、７５…テンションプーリー、７６…揺動軸、７７…スプレッダー、７８…スプレッダープーリー、７９…中間プーリー、８１…ケース、８２…縦軸、８３…支点フレーム、８４…テンションバネ、８５…調節ロッド、８６…外側板、８７…点検蓋、８８…シーブ調節プレート、８９…開口部、９０…揺動軸、９１…左クランク軸、９２…中央軸、９３…右クランク軸、９４…支持メタル、９５…揺動側支持メタル、９６…軸筒、９７…支持ベアリング、１００…側板、１０１…補強板、１０２…取付板、１０３…凸部、１０４…凹部、１０５…バランスウェイト、１０６…一番受樋、１０７…二番受樋、１０８…誘導板部、１０９…螺旋底板、１１０…上下ガイド、１１１…左右ガイド、１１２…補強起立部、１１３…ガイドピン、１１４…ボルト、１１５…フランジ、１１６…機枠、１１７…右側枠、１１８…補強部材、１１９…前板、１２０…後板、１２２…連結部材、１２３…排塵口、１２４…ガイド部材、１２５…弾性体、１２６…扱胴駆動プーリー、１２７…刈取入力プーリー、１２８…ベルト、１２９…ベルト、１３０…テンションローラ、１３１…軸受、１３２…ステー、１３３…操作アーム、１３４…テンションバネ、１３５…操作ワイヤー、１３６…ワイヤ受け。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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