(57)【要約】【課題】ＬＥＤの発光の視認性が良好であり、非常にシンプルな構成によりＬＥＤ機能の着脱も容易なＬＥＤ付きベゼルを提供する。【解決手段】ベゼル１０は、用紙の排出通路を構成しており、用紙排出口を有するベゼル本体１１と、複数のＬＥＤ素子が実装されたプリント基板１２と、ベゼル本体に対して着脱自在に設けられ、ベゼル本体の上面に設けられたプリント基板１２をベゼル本体１１に固定する固定部材１３とを備えている。プリント基板１２はベゼル本体１１の上面に設けられており、複数のＬＥＤ素子は用紙排出口寄りにおいて当該用紙排出口の長手方向に沿って配列されている。【選択図】図３
2014051381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の排出通路を構成するベゼルであって、
用紙排出口を有するベゼル本体と、
複数のＬＥＤ素子が実装されたプリント基板と、
前記ベゼル本体に対して着脱自在に設けられ、前記プリント基板を前記ベゼル本体に固定する固定部材とを備え、
前記プリント基板は、前記用紙排出口と直交する前記ベゼル本体の上面に設けられ、
前記複数のＬＥＤ素子は前記用紙排出口寄りにおいて当該用紙排出口の長手方向に沿って配列されていることを特徴とするベゼル。
【請求項２】
前記固定部材は、透明又は半透明の部材からなり、少なくとも前記複数のＬＥＤ素子の上方を覆っている、請求項１に記載のベゼル。
【請求項３】
前記固定部材は、前記プリント基板の前記用紙排出口側の端面を覆う前面壁を有する、請求項２に記載のベゼル。
【請求項４】
前記用紙排出口の端面と、前記用紙排出口側に位置する前記固定部材の端面は同一平面上に位置している、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のベゼル。
【請求項５】
前記複数のＬＥＤ素子は、第１のＬＥＤ素子と、前記第１のＬＥＤ素子とは発光色が異なる第２のＬＥＤ素子を含み、前記第１及び第２のＬＥＤ素子は交互に配列され、
前記第１及び第２のＬＥＤ素子はそれぞれ、前記用紙排出口の幅方向の中央から見て左右対称となるように配置されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のベゼル。
【請求項６】
前記プリント基板に実装された用紙検出センサをさらに備え、前記用紙検出センサは前記排出通路を通過する用紙の有無を検知する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のベゼル。
【請求項７】
用紙の印字機構を有するプリンタ本体と、
前記プリンタ本体に取り付けられ、印字後の前記用紙を所定の方向にガイドして排出するベゼルとを備え、
前記ベゼルは、
用紙排出口を有するベゼル本体と、
複数のＬＥＤ素子が実装されたプリント基板と、
前記ベゼル本体に対して着脱自在に設けられ、前記プリント基板を前記ベゼル本体に固定する固定部材とを備え、
前記プリント基板は、前記用紙排出口と直交する前記ベゼル本体の上面に設けられ、
前記複数のＬＥＤ素子は前記用紙排出口寄りにおいて当該用紙排出口の長手方向に沿って配列されていることを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙排出口を構成するベゼルに関し、特に、ＬＥＤの点灯・点滅によって用紙排出口の位置表示や発券中等のお知らせ機能を持たせたＬＥＤ付きベゼルの改良に関するものである。また、本発明はそのようなベゼルを用いたプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のＬＥＤ付きベゼルとして、ＬＥＤを用紙排出口から離れた位置に配置し、ベゼル本体全体を半透明の素材で成形し、ベゼル全体を発光させる方式のものが実用化されている。また、導光管によってＬＥＤの光を用紙排出口まで導く方式が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された従来のＬＥＤ付きベゼルは、導光管として透明度の高い素材を使用する必要があり、また導光管自体が複雑な形状となり、製造コストが高くなるという問題がある。また、ＬＥＤ発光機能を必要としないユーザに対応するため、ベゼルからＬＥＤを簡単に着脱できることが望まれている。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、ＬＥＤの発光による用紙排出口の視認性が良好であり、非常にシンプルな構成を有し、ＬＥＤの着脱も容易なベゼルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明によるベゼルは、用紙の排出通路を構成するものであって、用紙排出口を有するベゼル本体と、複数のＬＥＤ素子が実装されたプリント基板と、前記ベゼル本体に対して着脱自在に設けられ、前記プリント基板を前記ベゼル本体に固定する固定部材とを備え、前記プリント基板は、前記用紙排出口と直交する前記ベゼル本体の上面に設けられ、前記複数のＬＥＤ素子は前記用紙排出口寄りにおいて当該用紙排出口の長手方向に沿って配列されていることを特徴とする。
【０００７】
さらに、上記課題を解決するため、本発明によるプリンタは、用紙の印字機構を有するプリンタ本体と、前記プリンタ本体に取り付けられ、印字後の前記用紙を所定の方向にガイドして排出するベゼルとを備え、前記ベゼルは、用紙排出口を有するベゼル本体と、複数のＬＥＤ素子が実装されたプリント基板と、前記ベゼル本体に対して着脱自在に設けられ、前記プリント基板を前記ベゼル本体に固定する固定部材とを備え、前記プリント基板は、前記用紙排出口と直交する前記ベゼル本体の上面に設けられ、前記複数のＬＥＤ素子は前記用紙排出口寄りにおいて当該用紙排出口の長手方向に沿って配列されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、ＬＥＤが用紙排出口付近で直接発光するので、利用者がより容易に用紙排出口を視認し、特定することが可能となる。また、ＬＥＤ搭載基板をベゼル本体の上面に配置するだけの非常にシンプルな構造であるため安価に製造でき、ＬＥＤ機能の着脱も簡単に行うことができる。
【０００９】
本発明において、前記固定部材は、透明又は半透明の部材からなり、少なくとも前記複数のＬＥＤ素子の上方を覆っていることが好ましい。この場合、前記固定部材は、前記複数のＬＥＤ素子が実装された前記プリント基板の主面を覆っていることがさらに好ましい。この構成によれば、プリント基板の固定とＬＥＤの保護の両方を行うことができる。
【００１０】
本発明において、前記固定部材は、前記プリント基板の前記用紙排出口側の端面を覆う前面壁を有することが好ましい。この構成によれば、ＬＥＤ素子を確実に保護することができる。また、固定部材の前面壁を通してＬＥＤ素子の発光を視認させることができ、前面壁の表面に梨地処理等を行うことにより光を十分に拡散させて視認性を向上させることができる。また、ＬＥＤ素子を密封することができ、紙粉、粉塵対策の効果も期待できる。
【００１１】
本発明において、前記用紙排出口の端面と、前記用紙排出口側に位置する前記固定部材の端面は同一平面上に位置していることが好ましい。この構成によれば、ベゼルの外観を美しく整形することができ、製造も容易となる。またプリント基板及び固定部材がベゼル本体に正しく固定されているかどうかを容易に確認することができる。
【００１２】
本発明において、前記複数のＬＥＤ素子は、第１のＬＥＤ素子と、前記第１のＬＥＤ素子とは発光色が異なる第２のＬＥＤ素子を含み、前記第１及び第２のＬＥＤ素子は交互に配列され、前記第１及び第２のＬＥＤ素子はそれぞれ、前記用紙排出口の幅方向の中央から見て左右対称となるように配置されていることが好ましい。この構成によれば、ＬＥＤの配置の対称性を発光色ごとに確保することができ、ＬＥＤの発光色を切り換えたときの美観を向上させることができる。
【００１３】
本発明によるベゼルは、前記プリント基板に実装された用紙検出センサをさらに備え、前記用紙検出センサは前記排出通路を通過する用紙の有無を検知することが好ましい。この構成によれば、ＬＥＤが実装されたプリント基板を用紙検出センサの実装基板として兼用することができ、また用紙検出センサを用紙排出口の直前に簡単に設置することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ＬＥＤが発する光の用紙排出口付近における視認性を向上させることができ、構造が非常にシンプルで安価に製造でき、ＬＥＤ機能の着脱も容易なベゼルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の好ましい実施の形態によるプリンタの構成を示す略斜視図である。
【図２】本発明の好ましい実施の形態によるベゼルの構成を示す略斜視図である。
【図３】図２に示すベゼルの分解斜視図である。
【図４】ベゼル１０の構成を示す略側面断面図である。
【図５】ベゼル１０を背面側から見た略外観斜視図である。
【図６】ＬＥＤ素子のレイアウトを示す模式図である。
【図７】本発明の他の好ましい実施の形態によるベゼルの構成を示す略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の好ましい実施の形態によるプリンタの構成を示す略斜視図であって、（ａ）はロール紙がない状態、（ｂ）はロール紙が取り付けられた状態をそれぞれ示している。
【００１８】
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、プリンタ１は、金属製のベースフレーム２と、ベースフレーム２上に設けられたプリンタ本体３と、ロール紙６を支持する一対のレバー４Ａ，４Ｂと、プリンタ本体３に取り付けられ、印字後のロール紙６の排出通路を構成するベゼル１０とを備えている。なお、図１（ｂ）では一方のレバー４Ａのみが表れており、他方のレバー４Ｂはロール紙６の背面に隠れている。
【００１９】
プリンタ本体３は印字機構及びロール紙搬送機構を有しており、ロール紙６の自由端を送り出しながら文字や図形を印字する。印字後のロール紙は、ベゼル１０の用紙排出口１０ａから排出される。プリンタ本体３にはオートカッタが設けられており、レシートやチケットとして印字済みのロール紙は自動的にカットされる。なお、用紙挿入口はベゼル１０が取り付けられたプリンタ本体３の前面とは反対側の後面に設けられている。ロール紙６は、普通紙や感熱紙であってもよく、いわゆるラベルロール紙であってもよい。
【００２０】
一対のレバー４Ａ，４Ｂは樹脂製であり、一対のレバー取り付け部材５Ａ，５Ｂにそれぞれ取り付けられている。レバー取り付け部材５Ａ，５Ｂは金属製であり、ベースフレーム２に固定されている。レバー取り付け部材５Ａ，５Ｂはプリンタ本体３の用紙挿入口側に設けられており、ベースフレーム２から離れるように斜め上方に延びている。レバー４Ａ，４Ｂは長尺な部材であり、レバー取り付け部材５Ａ，５Ｂよりもさらに斜め上方に延在している。レバー４Ａ，４Ｂの各々の先端部には突起部４ｐ（係合部）が設けられており、突起部４ｐがロール紙６の芯管の中心穴に係合することにより、ロール紙６が回転自在に支持される。
【００２１】
図２は、本発明の好ましい実施の形態によるベゼル１０の構成を示す略斜視図である。また、図３は、図２に示すベゼル１０の分解斜視図である。
【００２２】
図２及び図３に示すように、ベゼル１０は、用紙排出口１０ａを有するベゼル本体１１と、複数のＬＥＤ素子１４が実装された第１のプリント基板１２（ＬＥＤ基板）と、用紙排出口１０ａと直交するベゼル本体１１の上面１１ａにプリント基板１２を固定するための固定部材１３と、用紙検出センサ１７が実装された第２のプリント基板１６（センサ基板）とを備えている。
【００２３】
ベゼル本体１１は樹脂製の不透明な部材からなり、プリンタ本体３に固定される。ベゼル本体１１の内部には用紙通路が形成されており、用紙通路の一端側が用紙排出口１０ａを構成している。
【００２４】
ベゼル本体１１は、プリンタ本体３に取り付けたときにプリンタ本体３側に位置する支持部１１Ａと、用紙排出口１０ａ側に位置するベゼル部１１Ｂとを有している。支持部１１Ａは、プリンタ本体３側に固定される部位であり、ベゼル部１１Ｂよりも大きな外形を有している。ベゼル部１１Ｂの外形は、用紙の排出方向に突出する薄型で幅広な略直方体であり、先端面側に用紙排出口１０ａが位置している。ベゼル部１１Ｂの上面１１ａはプリント基板１２の搭載面であり、ベゼル部１１Ｂの左右の側面には、固定部材１３との係合に用いられる係合片１１ｂがそれぞれ設けられている。
【００２５】
ベゼル本体１１の支持部１１Ａには開口１１ｃが設けられている。開口１１ｃは、用紙排出口１０ａと同じく水平方向を向いており、開口１１ｃの下辺はベゼル部１１Ｂの上面１１ａ、つまりプリント基板１２の被搭載面と一致している。この開口１１ｃにはプリント基板１２のコネクタ１５が挿入され、プリンタ本体３側の対応コネクタ（不図示）に接続される。また、開口１１ｃには固定部材１３の対応する突起部１３ｃが挿入され、これにより固定部材１３の確実な位置決めが行われる。
【００２６】
ベゼル部１１Ｂの先端面（エッジ）は平坦であり、用紙排出口１０ａの全周にかけて切欠きなどの変形は存在しない。そのため、用紙排出口１０ａの見栄えがよく、プリント基板１２や固定部材１３を取り付けたときにそれらの端面と面一となるように揃えることができる。したがって、プリント基板１２及び固定部材１３の取り付け状態を容易に確認することができる。
【００２７】
プリント基板１２は、ＬＥＤ素子１４の実装基板である。複数のＬＥＤ素子１４はプリント基板１２の一方の主面（おもて面）１２ａに表面実装されている。プリント基板１２にはコネクタ１５が設けられており、各ＬＥＤ素子１４はプリント基板１２上の配線パターン（不図示）を経由してコネクタ１５の対応するピンに電気的に接続されている。プリント基板１２をベゼル本体１１上に設置したとき、コネクタ１５はプリンタ本体３側の対応するコネクタ（不図示）に接続される。
【００２８】
複数のＬＥＤ素子１４は、用紙排出口１０ａ側に近いプリント基板１２の一方の長辺（エッジ）１２ｃ寄りに設けられており、この長辺１２ｃと平行に配列されている。ＬＥＤが発する光の視認性を向上させるためには、ＬＥＤ素子１４は前記長辺１２ｃにできるだけ近寄っていることが好ましい。ここで、「ＬＥＤ素子１４が長辺１２ｃ寄りである」とは次のように定義できる。すなわち、プリント基板１２の矩形領域を長手方向と直交する幅方向に３分割するとき、最も用紙排出口１０ａ側に近い分割領域内にＬＥＤ素子１４が設けられることを意味する。複数のＬＥＤ素子１４は、視認性の向上の観点から一直線上に配置することが好ましいが、ジグザグに配置することも可能である。ジグザグの場合、点灯させるＬＥＤ素子を適宜選択することで点灯時の雰囲気を変えることができる。
【００２９】
プリント基板１２の平面形状は矩形ではなく、ＬＥＤ素子１４が配列されている方の長辺とは反対側の長辺の一部に突出部１２ｂを有している。なお、上記の「プリント基板１２の矩形領域」とはこの突出部１２ｂを除いた領域である。コネクタ１５は突出部１２ｂの領域に実装されており、コネクタ１５の差し込み方向は基板面と平行な方向であり、これによりコネクタ１５を開口１１ｃに差し込みしやすい構造となっている。
【００３０】
プリント基板１２には複数の係合穴１２ｅが設けられている。この係合穴１２ｅには、固定部材１３に設けられた係合ピン１３ｅが挿入され、これにより固定部材１３に対してプリント基板１２が位置決め固定される。
【００３１】
プリント基板１２は、ＬＥＤ素子１４及びコネクタ１５が実装された主面１２ａが上向きとなるようにベゼル本体１１上に載置される。このとき、プリント基板１２の他方の主面（裏面）はベゼル本体１１の上面１１ａと接している。
【００３２】
固定部材１３は、樹脂製の透明又は半透明な部材からなり、ベゼル本体１１の上面（ベゼル部１１Ｂの上面）に載置されたプリント基板１２を固定する。固定部材１３は、ベゼル本体１１の上面に配置されたプリント基板１２の上面を覆うように配置される。固定部材１３は、少なくともＬＥＤ素子１４を覆っていればよいが、好ましくは突出部１２ｂを除くプリント基板１２の主面の実質的に全面（矩形領域）を覆っていることが好ましい。固定部材１３がプリント基板１２を固定するだけでなくプリント基板１２の主面を覆うことで、ＬＥＤ素子１４を含めたプリント基板１２の全面を保護することができる。
【００３３】
固定部材１３は、天板部１３ａと２つの側板部１３ｂからなり、天板部１３ａには水平方向に延びる突起部１３ｃが設けられている。突起部１３ｃがプリント基板１２の突出部１２ｂと共にベゼル本体１１の開口１１ｃに挿入され、これによりベゼル本体１１に対する固定部材１３の確実な位置決めが行われる。
【００３４】
固定部材１３の天板部１３ａの裏面側には、プリント基板１２の係合穴１２ｅに対応する係合ピン１３ｅが設けられている。また、各側板部１３ｂの裏面側には、ベゼル本体１１の係合片１１ｂに対応する係合溝１３ｆがそれぞれ設けられている。固定部材１３をベゼル本体１１に取り付けるとき、側板部１３ｂの係合溝１３ｆは、ベゼル本体１１側の係合片１１ｂに係合され、天板部１３ａの係合ピン１３ｅはプリント基板１２側の係合穴１２ｅに挿入される。その結果、プリント基板１２は、固定部材１３を介してベゼル本体１１の所定の位置に固定される。
【００３５】
図４は、ベゼル１０の構成を示す略側面断面図である。
【００３６】
固定部材１３は、プリント基板１２の上面を覆うと同時に、プリント基板１２の用紙排出口１０ａ側の端面（前面）を覆うように構成されることが好ましい。さらに、プリント基板１２の端面を覆う前面壁の壁面は、用紙排出口１０ａの前面と面一となることが好ましい。この場合、ＬＥＤ素子１４の発光は固定部材１３の前面壁を通して視認される。前面壁の表面に梨地処理等を行うことにより、光を拡散させて視認性を向上させることができる。また、ＬＥＤ素子１４を密封することができ、紙粉、粉塵対策の効果も期待できる。
【００３７】
図５は、ベゼル１０を背面側から見た略外観斜視図である。
【００３８】
図５に示すように、用紙検出センサ１７が実装されたプリント基板１６は、ベゼル本体１１の内部に設けられている。用紙検出センサ１７は例えば反射型フォトセンサである。プリント基板１６は、搬送経路よりも下方の所定の位置に設置され、その上面に実装された用紙検出センサ１７が搬送経路側を向いており、用紙検出センサ１７は搬送経路を通過する用紙の有無を検知する。用紙検出センサ１７は第１のプリント基板１２とは別に用意された第２のプリント基板１６上に実装されているので、後述するＬＥＤ機能なしの仕様にも容易に対応することができる。
【００３９】
搬送通路に用紙が存在するときには、用紙検出センサ１７からの出射光は用紙で反射して用紙検出センサ１７に戻り、反射光が検知される。一方、搬送通路に用紙が存在しないときには、用紙検出センサ１７からの出射光は黒色等の不透明な素材で形成されたベゼルの上面壁を照射することにより、反射光は検出されず用紙無しと判断される。
【００４０】
以上の構成において、ＬＥＤ機能を必要とする場合には、プリント基板１２をベゼル本体１１上に設置して固定部材１３で固定すればよく、これにより、複数のＬＥＤ素子１４は用紙排出口１０ａ寄りにおいて当該用紙排出口１０ａの長手方向に沿って配列される。そして、ＬＥＤ素子１４の点灯・点滅によって用紙排出口１０ａの位置や発券中であることを容易に視認させることができる。ＬＥＤ機能を必要としない場合には、固定部材１３及びプリント基板１２を取り外せばよい。固定部材１３はベゼル本体１１の外側から被せて係合させるだけで簡単に取り付け及び取り外しが可能であるので、プリント基板１２の着脱も非常に容易である。
【００４１】
図６は、プリント基板１２上のＬＥＤ素子１４のレイアウトを示す模式図である。
【００４２】
ＬＥＤの発光色を機能ごとに変えたい場合、例えば２色発光ＬＥＤを採用する方法がある。しかし、２色発光ＬＥＤは高価であるためコスト的に問題がある。このため、発光色が違う２種類のＬＥＤを並列に配置して、それぞれの色を発光させる方法が採用される。
【００４３】
この場合、例えば図６（ａ）に示すように、赤色ＬＥＤ１４ａと青色ＬＥＤ１４ｂとを一組として所定の箇所にまとめて配置する方法が考えられる。しかし、同一色のＬＥＤ素子（例えば３つの赤色ＬＥＤ１４ａ）をすべて同時に発光させた場合、それらの位置関係は用紙排出口１０ａの中心Ｐから見て非対称となり、美観上好ましくない。
【００４４】
そこで、図６（ｂ）に示すように、それぞれの色のＬＥＤ素子を用紙排出口の中心に対して左右対称となるように配置する。ここでは、４個の赤色ＬＥＤ１４ａと３個の青色ＬＥＤ１４ｂとを交互に配置し、中央の青色ＬＥＤ１４ｂの位置を用紙排出口１０ａの中心に一致させている。ＬＥＤ素子の個数は特に限定されないが、一方のＬＥＤ素子を奇数個とし、他方のＬＥＤをそれよりも１個多いか少ない偶数個とすることが好ましい。この構成によれば、同一色のＬＥＤ素子をすべて同時に発光させた場合、それらの位置関係を用紙排出口１０ａの中心Ｐから見て対称とすることができ、視認性と美観の両方を向上させることができる。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態によるプリンタ１は、プリンタ本体３と、ベゼル１０とを備え、ＬＥＤ素子１４が実装されているプリント基板１２を用紙排出口１０ａの上方に配置し、プリント基板１２を固定部材１３でベゼル本体１１に固定するので、輝度の低いＬＥＤ素子１４を使用しても良好な視認性を確保することができる。また、プリント基板１２は、ベゼル本体１１の上面に設置するだけでよく、その固定方法も、プリント基板１２の上から固定部材１３を取り付けるだけで良いので、非常にシンプルな構成によりＬＥＤ機能を実装することができる。さらに、固定部材１３がベゼル本体１１に対して着脱自在に設けられているので、必要に応じてＬＥＤ無しのベゼルを提供することができる。
【００４６】
図７は、本発明の他の好ましい実施の形態によるベゼル２０の構成を示す略断面図である。
【００４７】
図７に示すように、本実施形態によるベゼル２０は、プリント基板１２に実装された用紙検出センサ１７を有している。ベゼル本体１１のベゼル部１１Ｂには、その上面壁を貫通する貫通孔１１ｈが設けられており、ベゼル本体１１にプリント基板１２を取り付けたとき、用紙検出センサ１７は貫通孔１１ｈと重なる位置に配置される。搬送通路（用紙排出口１０ａ）に用紙が存在しないときには、用紙検出センサ１７からの出射光は黒色等の不透明な素材で形成されたベゼルの上面壁を照射することにより、反射光は検出されず用紙無しと判断される。一方、搬送通路に用紙が存在するときには、用紙検出センサ１７からの出射光は用紙で反射して用紙検出センサ１７に戻り、反射光が検知される。したがって、用紙の有無を検知することができる。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態によるベゼル２０は、ベゼル本体１１の上面１１ａにＬＥＤ機能を有するプリント基板１２が設置され、さらにこのプリント基板１２に用紙検出センサ１７が設けられているので、第１の実施形態による発明の効果に加えて、用紙検出機能を簡単に実装することができる。すなわち、用紙検出センサ１７を設けるための専用のプリント基板を用いることなく、用紙検出センサ１７を用紙排出口１０ａの直前に簡単に設けることができる。
【００４９】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００５０】
例えば、上記実施形態においては、固定部材１３が透明又は半透明な部材からなり、プリント基板１２の実質的に全面を覆っているが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、プリント基板１２上のＬＥＤ素子の実装領域付近だけを部分的に覆うものであってもよい。また、固定部材１３が不透明な部材からなり、プリント基板１２の用紙排出口側の端面を覆うことなく固定するものであってもよい。
【００５１】
また、上記実施形態においては、プリンタ用ベゼルを例に挙げたが、本発明によるベゼルはプリンタ用に限定されるものではなく、用紙排出口する種々の装置に適用可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１    プリンタ
２    ベースフレーム
３    プリンタ本体
４Ａ，４Ｂ    レバー
４ｐ    突起部
５Ａ，５Ｂ    レバー取り付け部材
６    ロール紙
１０，２０    ベゼル
１０ａ    用紙排出口
１１    ベゼル本体
１１Ａ    支持部
１１Ｂ    ベゼル部
１１ａ    上面
１１ｂ    係合片
１１ｃ    開口
１１ｄ    凹部
１１ｈ    貫通孔
１２    プリント基板
１２ａ    主面
１２ｂ    突出部
１２ｃ    プリント基板の長辺
１２ｄ    プリント基板の端面
１２ｅ    係合穴
１３    固定部材
１３ａ    天板部
１３ｂ    側板部
１３ｃ    突起部
１３ｅ    係合ピン
１３ｆ    係合溝
１３ｇ    前面壁
１４    ＬＥＤ素子
１４ａ    赤色ＬＥＤ
１４ｂ    青色ＬＥＤ
１５    コネクタ
１７    用紙検出センサ
【図１】
2014051381.tif 000003
【図２】
2014051381.tif 000004
【図３】
2014051381.tif 000005
【図４】
2014051381.tif 000006
【図５】
2014051381.tif 000007
【図６】
2014051381.tif 000008
【図７】
2014051381.tif 000009