(57)【要約】【課題】大電流化を可能としつつ、小型化、高効率化及び電源ノイズの低減を図ることが可能な電源装置の提供。【解決手段】電源装置は、２つの１次巻線を含む１次側回路と、２つの２次巻線及び同期整流用のスイッチング素子を含む２次側回路と、前記２つの１次巻線のうちの一方と前記２つの２次巻線のうちの一方とを結合する第１トランスと、前記２つの１次巻線のうちの他方と前記２つの２次巻線のうちの他方とを結合する第２トランスと、前記２つの２次巻線のうちの一方の両出力端部と、前記２つの２次巻線のうちの他方の両出力端部とが、互いに対向するように配置される第１基板であって、前記第１トランス及び前記第２トランスとの間の領域に、前記同期整流用のスイッチング素子が配置される第１基板とを備える。【選択図】図５
2014121123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの１次巻線を含む１次側回路と、
２つの２次巻線と、同期整流用のスイッチング素子とを含む２次側回路と、
前記２つの１次巻線のうちの一方と前記２つの２次巻線のうちの一方とを結合する第１トランスと、
前記２つの１次巻線のうちの他方と前記２つの２次巻線のうちの他方とを結合する第２トランスと、
前記２つの２次巻線のうちの一方の両出力端部と、前記２つの２次巻線のうちの他方の両出力端部とが、互いに対向するように配置される第１基板であって、前記第１トランス及び前記第２トランスとの間の領域に、前記同期整流用のスイッチング素子が配置される第１基板とを備える、電源装置。
【請求項２】
前記２つの２次巻線のそれぞれは、前記第１基板に平行な面内に延在する、請求項１に記載の電源装置。
【請求項３】
前記２つの２次巻線のそれぞれは、前記第１基板上に形成される巻線パターンを含む、請求項１又は２に記載の電源装置。
【請求項４】
前記巻線パターンは、Ｕ字状に形成され、
前記２つの２次巻線のうちの一方に係る巻線パターンと、前記２つの２次巻線のうちの他方に係る巻線パターンは、それぞれの前記Ｕ字状の開口側が互いに対向しあう向きに形成される、請求項３に記載の電源装置。
【請求項５】
前記第１基板とは別の第２基板であって、前記第１基板に対して前記第１基板の垂直方向に離間して配置される第２基板を含み、
前記２次側回路は、コンデンサを含み、
前記第２基板は、前記２次側回路のコンデンサの一端が接続される正極側出力部と、前記コンデンサの一端が接続されるグランド側出力部とを表面に備えると共に、前記グランド側出力部に接続されるベタパターンを裏面又は中間層に備え、
前記第１基板上の前記同期整流用のスイッチング素子は、前記第２基板のベタパターンを介して前記グランド側出力部に接続される、請求項１〜４のうちのいずれか１項に記載の電源装置。
【請求項６】
前記２次側回路は、コンデンサを含み、
前記第１基板は、前記２次側回路のコンデンサの一端が接続される正極側出力部と、前記コンデンサの他端が接続されるグランド側出力部とを表面に備えると共に、前記グランド側出力部に接続されるベタパターンを裏面又は中間層に備え、
前記第１基板上の前記同期整流用のスイッチング素子は、前記ベタパターンを介して前記グランド側出力部に接続される、請求項１〜４のうちのいずれか１項に記載の電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、１次巻線と２次巻線を２つのトランスでそれぞれ結合した電源モジュールにおいて、１次巻線とトランスと１次側回路と２次側回路とを搭載した部品実装層と、第１の２次巻線を一方向に引き出したパターンを形成した第１の内層と、第２の２次巻線を他方向に引き出したパターンを形成した第２の内層とを有する構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2004-304906号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の特許文献１に記載の構成のように１次巻線と２次巻線を２つのトランスでそれぞれ結合した電源装置においては、大容量化（大電流化）が可能となる。しかしながら、かかる大電流化が進むと、トランス、スイッチング素子、チョークコイルなどをメイン基板上に並べて配置するため、電源装置が大型化する。さらに、電流が流れる経路が長くなるので、電源装置で生じる損失（例えばパターン抵抗や寄生インダクタンス等に起因した損失）が大きくなる。また、寄生インダクタンスが大きくなりパルス電流による電源ノイズ（V=Ldi/dt）が大きくなる傾向となる。
【０００５】
そこで、開示の技術は、大電流化を可能としつつ、小型化、高効率化及び電源ノイズの低減を図ることが可能な電源装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一局面によれば、２つの１次巻線を含む１次側回路と、
２つの２次巻線と、同期整流用のスイッチング素子とを含む２次側回路と、
前記２つの１次巻線のうちの一方と前記２つの２次巻線のうちの一方とを結合する第１トランスと、
前記２つの１次巻線のうちの他方と前記２つの２次巻線のうちの他方とを結合する第２トランスと、
前記２つの２次巻線のうちの一方の両出力端部と、前記２つの２次巻線のうちの他方の両出力端部とが、互いに対向するように配置される第１基板であって、前記第１トランス及び前記第２トランスとの間の領域に、前記同期整流用のスイッチング素子が配置される第１基板とを備える、電源装置が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本開示の技術によれば、大電流化を可能としつつ、小型化、高効率化及び電源ノイズの低減を図ることが可能な電源装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施例による電源装置１の全体を概略的に示す上面図である。
【図２】２次側回路２０の一例を、１次側回路１０の一部の一例と共に示す図である。
【図３】図２に示したダブルフォワード型回路におけるオン時の動作（電流ループ）を示す図である。
【図４】図２に示したダブルフォワード型回路におけるオフ時の動作（電流ループ）を示す図である。
【図５】一実施例による２次側回路２０の部品配置及び配線パターンを示す斜視図である。
【図６】図５に示す２次側回路２０の部品配置及び配線パターンの上面図である。
【図７】図５に示す２次側回路２０の部品配置及び配線パターンの側面図である。
【図８】トランス巻線基板６の一例を示す上面図である。
【図９】比較例による２次側回路の部品配置及び配線パターンを示す斜視図である。
【図１０】他の一例による２次側回路２０Ｂを、１次側回路１０の一部の一例と共に示す図である。
【図１１】図１０に示す２次側回路２０Ｂの部品配置及び配線パターンを概略的に示す側面図である。
【図１２Ａ】２次側回路２０Ｂにおけるトランス巻線基板６Ｂの一例の表面側を示す上面図である。
【図１２Ｂ】２次側回路２０Ｂにおけるトランス巻線基板６Ｂの一例の裏面側を示す上面図である。
【図１３Ａ】他の一例による２次側回路２０Ｃの部品配置及び配線パターンを概略的に示す上面図である。
【図１３Ｂ】図１３Ａに示す２次側回路２０Ｃの側面図である。
【図１４Ａ】他の一例による２次側回路２０Ｄの部品配置及び配線パターンを概略的に示す上面図である。
【図１４Ｂ】図１４Ａに示す２次側回路２０Ｄの側面図である。
【図１５Ａ】他の一例による２次側回路２０Ｅの部品配置及び配線パターンを概略的に示す上面図である。
【図１５Ｂ】図１５Ａに示す２次側回路２０Ｅの側面図である。
【図１６】他の一例による２次側回路２０Ｆの部品配置及び配線パターンを概略的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら各実施例について詳細に説明する。
【００１０】
図１は、一実施例による電源装置１の全体を概略的に示す上面図である。
【００１１】
電源装置１は、任意の用途で使用されてもよいが、例えば大型コンピューター（例えばサーバ）の電源装置として使用されてよい。電源装置１は、１次側回路１０と、２次側回路２０と、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２とを含む。
【００１２】
１次側回路１０と２次側回路２０とは、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２を介して電磁的に結合される。即ち、１次側回路１０の巻線（１次巻線）１２Ａ，１２Ｂは、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の各鉄心部６６まわりに巻回される。１次側回路１０と２次側回路２０は、同一のメイン基板４上に形成されてよい。但し、１次側回路１０と２次側回路２０は、別々の基板上に形成されてもよい。１次側回路１０と２次側回路２０は、例えば筐体２内に収容されてよい。
【００１３】
尚、図１には、１次側回路１０は１次巻線１２Ａ，１２Ｂを除きブラックボックスとして示され、２次側回路２０についても非常に概略的に示されている。２次側回路２０の詳細は後述する。１次側回路１０の詳細は任意であってよい。例えば、１次側回路１０は、力率改善回路、ノイズフィルタ、ＡＣ端子等を含んでよい。
【００１４】
図１に示す例では、１次側回路１０及び２次側回路２０は、１次側回路１０の入力側（電源との接続側）が筐体２の一方の側（左側）になり、且つ、２次側回路２０の出力側が筐体２の他方の側（右側）になるように配置されている。尚、図１に示す例では、電源装置１を冷却するための冷却風の向きは、出力側から入力側に向かう方向であってもよいし、逆方向（入力側から出力側に向かう方向）であってもよい。いずれの場合でも、後述する２次側回路２０の各発熱部品（第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２，同期整流トランジスタＱ３，Ｑ４，Ｑ５，チョークコイルＬ１，コンデンサＣ１，Ｃ２）の適切な配置によって、各発熱部品に対して冷却風を適切に当てることができる。
【００１５】
図２は、２次側回路２０の一例を、１次側回路１０の一部の一例と共に示す図である。図２に示す回路は、ダブルフォワード型回路の一例に対応する。ダブルフォワード型回路は、構成素子（例えば同期整流トランジスタＱ５、チョークコイルＬ１等）の共通化を図りつつフォワード型回路を並列に接続し、大容量化を図った回路構成である。フォワード型回路は、絶縁型のスイッチング・コンバータであり、入力側の電圧を電圧変換（降圧）して出力側に出力する。電圧変換前後のエネルギ変化は実質的にないので（即ち１次側回路１０と２次側回路２０とでは実質的に同じエネルギ）、２次側回路２０では、低電圧で大電流が得られる。
【００１６】
図２に示す例では、１次側回路１０は、２つの１次巻線１２Ａ，１２Ｂと、トランジスタＱ１、Ｑ２とを含む。２次側回路２０は、第１トランスＴ１側の２次巻線２２Ａと、第２トランスＴ２側の２次巻線２２Ｂと、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５と、チョークコイルＬ１と、コンデンサＣ１、Ｃ２とを含む。尚、１次巻線１２Ａ及び２次巻線２２Ａは、第１トランスＴ１の構成要素でもあり、１次巻線１２Ｂ及び２次巻線２２Ｂは、第２トランスＴ２の構成要素でもある。１次側回路１０の１次巻線１２Ａ，１２Ｂと２次側回路２２の２次巻線２２Ａ，２２Ｂとは、二対となってそれぞれ第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２を介して結合される。尚、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５は、ＭＯＳＦＥＴ（Metal Oxide Semiconductor Field-Effect Transistor）やＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）等であってよい。トランジスタＱ１、Ｑ２や同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５は、コントローラ（図示せず）によりスイッチング制御（ＰＷＭ制御）されてよい。
【００１７】
図２に示す例では、２次巻線２２Ａは同期整流トランジスタＱ３と直列に接続され、２次巻線２２Ｂは同期整流トランジスタＱ４と直列に接続され、これらが同期整流トランジスタＱ５の前段（入力側に近い側）で同期整流トランジスタＱ５に並列に接続されている。チョークコイルＬ１の一端には、同期整流トランジスタＱ５の高電位側（Ｖｏ側）と２次巻線２２Ａの高電位側とが接続され、チョークコイルＬ１の他端には、コンデンサＣ１，Ｃ２及び負荷の高電位側に接続される。コンデンサＣ１，Ｃ２及び負荷は、同期整流トランジスタＱ５と同様、高電位側（Ｖｏ）とグランド側（ＧＮＤ）との間に、チョークコイルＬ１に対して並列に接続される。
【００１８】
尚、図２に示す例は、ダブルフォワード型回路であり、２次巻線２２Ｂ側の回路（第２トランスＴ２側の２次巻線２２Ｂ及び同期整流トランジスタＱ４）は、２次巻線２２Ａ側の回路（第１トランスＴ１側の２次巻線２２Ａ及び同期整流トランジスタＱ３）との関係で、同期整流トランジスタＱ５の前段で同期整流トランジスタＱ５に並列に接続されている。しかしながら、２次巻線２２Ｂ側の回路は、２次巻線２２Ａ側の回路との関係で、負荷に対して並列に接続されていれば、他の態様であってもよい。例えば、２次巻線２２Ｂ側の回路は、同期整流トランジスタＱ５とは別の新たな同期整流トランジスタを同様に含んだ上で、２次巻線２２Ａ側の回路との関係で、チョークコイルＬ１の前段で負荷に並列に接続されてもよい。或いは、２次巻線２２Ｂ側の回路は、同期整流トランジスタＱ５とは別の新たな同期整流トランジスタ及びチョークコイルＬ１とは別の新たなチョークコイルを同様に含んだ上で、２次巻線２２Ａ側の回路との関係で、コンデンサＣ２の前段で負荷に並列に接続されてもよい。或いは、２次巻線２２Ｂ側の回路は、同期整流トランジスタＱ５とは別の新たな同期整流トランジスタ、チョークコイルＬ１とは別の新たなチョークコイル、及び、コンデンサＣ２、Ｃ１とは別の新たなコンデンサを同様に含んだ上で、２次巻線２２Ａ側の回路との関係で、負荷の前段で負荷に並列に接続されてもよい。
【００１９】
図３は、図２に示したダブルフォワード型回路におけるオン時の動作（電流ループ）を示す図であり、図４は、図２に示したダブルフォワード型回路におけるオフ時の動作（電流ループ）を示す図である。
【００２０】
オン時には、トランジスタＱ１、Ｑ２がオンとなり、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４がオンとなり、同期整流トランジスタＱ５がオフとなる。このとき、図３に示すように、２次側回路２０では、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２（２次巻線２２Ａ、２２Ｂの高電位側）→チョークコイルＬ１→負荷→同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４→第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２（２次巻線２２Ａ、２２Ｂの低電位側）という流れで、電流ループが形成される。
【００２１】
オフ時には、トランジスタＱ１、Ｑ２がオフとなり、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４がオフとなり、同期整流トランジスタＱ５がオンとなる。このとき、チョークコイルＬ１が同じ電流を流し続けようとすることにより、図４に示すように、２次側回路２０では、チョークコイルＬ１→負荷→同期整流トランジスタＱ５→チョークコイルＬ１という流れで、電流ループが形成される。
【００２２】
図５は、一実施例による２次側回路２０の部品配置及び配線パターンを示す斜視図である。図６は、図５に示す２次側回路２０の部品配置及び配線パターンの上面図である。図７は、入力側から見たときの図５に示す２次側回路２０の部品配置及び配線パターンの側面図である。図８は、トランス巻線基板６の一例を示す上面図である。図５乃至図８において、斜線のハッチング部分、及び、なし地の部分は、基板（メイン基板４又はトランス巻線基板６）上に形成される導体パターンを表し、斜線のハッチング部分は、グランド電位の部位を指す。また、図５乃至図７において、丸で囲まれたアルファベットＡ乃至Ｇは、２次側回路２０の配線パターンにおける各ポイントであって、図２に示した回路内のアルファベットＡ乃至Ｇで示す各ポイントに対応する。以下では、丸で囲まれたアルファベットＡ乃至Ｇは、丸Ａ等と称する。
【００２３】
２次側回路２０は、図５乃至図７に示すように、メイン基板４と、トランス巻線基板６の２つの基板を用いて構成される。
【００２４】
メイン基板４は、図５に示すように、正極側出力部４２と、グランド側出力部４４とが表面４ａに形成される。正極側出力部４２及びグランド側出力部４４は、メイン基板４における出力側の領域（図５の右側の領域）に形成される。正極側出力部４２及びグランド側出力部４４は、正極側出力部４２よりも入力側にグランド側出力部４４が位置する態様で、形成される。尚、正極側出力部４２及びグランド側出力部４４は、負荷に接続するための端子（図示せず）に接続されてよい。
【００２５】
メイン基板４は、グランド側出力部４４に接続されるベタパターンを裏面４ｂに備えてよい。或いは、メイン基板４は、多層基板であってもよく、グランド側出力部４４に接続されるベタパターンを中間層４ｃに備えてもよい。
【００２６】
メイン基板４には、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２が設けられる。第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２は、それぞれ、各トランスコアを含む。各トランスコアは、例えば、上方部材６３と、鉄心部６６と、その両側の側方部材６４とによりＥ字型の形状を有し、Ｅ字型の開口を閉じる態様で下方部材６２が取り付けられる。尚、トランスコアの形状等は任意である。また、図５に示す例において、上方部材６３と側方部材６４とは一体に形成されてもよい。
【００２７】
第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２は、図５及び図６に示すように、メイン基板４における入力側の領域（図５及び図６の左側の領域）に配置される。第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２は、好ましくは、図５に示すように、鉄心部６６の長手方向がメイン基板４の垂直方向（Ｚ方向）に対応する向きに配置される。また、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２は、図５に示すように、Ｙ方向で互いに対して離間して配置されてよい。
【００２８】
メイン基板４には、コンデンサＣ１，Ｃ２が設けられる。コンデンサＣ１，Ｃ２は、一端が正極側出力部４２に接続されると共に、他端がグランド側出力部４４に接続される。
【００２９】
メイン基板４とトランス巻線基板６との間には、チョークコイルＬ１が設けられる。チョークコイルＬ１は、一端がトランス巻線基板６の巻線パターン６８における高電位側の出力端部（丸Ａ、丸Ｂ）に接続されると共に、他端がメイン基板４の正極側出力部４２に接続される。
【００３０】
トランス巻線基板６は、図５及び図６に示すように、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の位置に対応して、メイン基板４における入力側に対して配置される。また、トランス巻線基板６は、メイン基板４に平行に配置される。この際、トランス巻線基板６は、好ましくは、トランス巻線基板６上の発熱部品（同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５）の放熱性を高める観点から、図５及び図７に示すように、メイン基板４の垂直方向（Ｚ方向）でメイン基板４に対して離間して配置されてよい。即ち、トランス巻線基板６は、メイン基板４の上方に空間を於いて配置されてよい。但し、トランス巻線基板６は、メイン基板４の表面に接する態様でメイン基板４上に配置されてもよい。この場合、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の側方部材６４及び鉄心部６６の下端を貫通させる穴をメイン基板４に形成し、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の下方部材６２をメイン基板４の裏面から取り付けてもよい。尚、図５に示す例では、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の下方部材６２は、メイン基板４とトランス巻線基板６との間の空間を利用して配置されている。尚、トランス巻線基板６は、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の下方部材６２の表面に接触することで、下方板材６２により面で支持されてもよいし、或いは、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の下方部材６２の表面に対して上方に離間していてもよい。
【００３１】
トランス巻線基板６は、図８に示すように、巻線パターン６８が形成される。尚、トランス巻線基板６は上述の如くメイン基板４に平行であることから、トランス巻線基板６上の巻線パターン６８は、メイン基板４に平行な面内に延在することになる。巻線パターン６８は、好ましくは、図８に示すように、パターン抵抗及び寄生インダクタンスを低減する観点から、可能な限り太く且つ短く形成される。例えば、巻線パターン６８は、トランス巻線基板６のＸ方向の幅を最大限に利用する太さで形成されてよい。この場合、巻線パターン６８の太さＷは、トランス巻線基板６のＸ方向の幅の約１／２となる。また、トランス巻線基板６は、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の各鉄心部６６が通る穴６７（図８参照）を有する。
【００３２】
巻線パターン６８は、図８に示すように、Ｕ字状部位６８ａと、Ｕ字状部位６８ｂと、連結部位６８ｃとを備える。Ｕ字状部位６８ａは、図８に示すように、トランスＴ１の鉄心部６６が通る穴６７を囲繞するように上面視でＵ字状に形成される。Ｕ字状部位６８ａにおける鉄心部６６まわりの形状は、図８に示すように、第１トランスＴ１の鉄心部６６の外周に沿うように円形に形成されてもよい。Ｕ字状部位６８ｂは、図８に示すように、トランスＴ２の鉄心部６６が通る穴６７を囲繞するように上面視でＵ字状に形成される。Ｕ字状部位６８ｂにおける鉄心部６６まわりの形状は、図８に示すように、第２トランスＴ２の鉄心部６６の外周に沿うように円形に形成されてもよい。
【００３３】
巻線パターン６８の連結部位６８ｃは、図８に示すように、Ｕ字状部位６８ａ及びＵ字状部位６８ｂの一方の端部（図８の上側の端部）間に延在するように形成される。尚、連結部位６８ｃは、Ｕ字状部位６８ａ及びＵ字状部位６８ｂの端部と一体的に、Ｕ字状部位６８ａ及びＵ字状部位６８ｂの端部と同一の太さで形成されてよい。
【００３４】
巻線パターン６８のＵ字状部位６８ａ及びＵ字状部位６８ｂは、それぞれ、２次巻線２２Ａ及び２次巻線２２Ｂ（図２参照）を形成する。２次巻線２２Ａに対応するＵ字状部位６８ａ及び２次巻線２２Ｂに対応するＵ字状部位６８ｂは、Ｕ字の開口側がＹ方向で対向するように形成される。これにより、２次巻線２２Ａの両出力端部（丸Ａ、丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの両出力端部（丸Ｂ、丸Ｆ）とがＹ方向で互いに対向しあう。このとき、２次巻線２２Ａの高電位側の出力端部（丸Ａ）と２次巻線２２Ｂの高電位側の出力端部（丸Ｂ）とがＹ方向で互いに対向しあうと共に、２次巻線２２Ａの低電位側の出力端部（丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの低電位側の出力端部（丸Ｆ）とがＹ方向で互いに対向しあう。
【００３５】
尚、２次巻線２２Ａの両出力端部（丸Ａ、丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの両出力端部（丸Ｂ、丸Ｆ）とは、Ｘ方向の僅かなずれを伴ってＹ方向で互いに対向しあうものであってもよい。即ち、図８に示す例では、２次巻線２２Ａの高電位側の出力端部（丸Ａ）と２次巻線２２Ｂの高電位側の出力端部（丸Ｂ）は、トランス巻線基板６のＸ方向の端部からＸ方向で同一距離に位置し、且つ、２次巻線２２Ａの低電位側の出力端部（丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの低電位側の出力端部（丸Ｆ）は、トランス巻線基板６のＸ方向の端部からＸ方向で同一距離に位置しているが、２次巻線２２Ａの高電位側の出力端部（丸Ａ）と２次巻線２２Ｂの高電位側の出力端部（丸Ｂ）は、トランス巻線基板６のＸ方向の端部からＸ方向で距離ΔＸ１だけ異なる距離に位置してもよいし、２次巻線２２Ａの低電位側の出力端部（丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの低電位側の出力端部（丸Ｆ）は、トランス巻線基板６のＸ方向の端部からＸ方向で距離ΔＸ２だけ異なる距離に位置してもよい。このとき、距離ΔＸ１は距離ΔＸ２と同一であってもよいし、異なる値であってもよい。但し、距離ΔＸ１及び距離ΔＸ２は、好ましくは、各出力端部における巻線パターン６８の太さＷよりも小さい値に設定される。
【００３６】
トランス巻線基板６上の巻線パターン６８のＵ字状部位６８ａ及びＵ字状部位６８ｂは、２次巻線２２Ａの高電位側の出力端部（丸Ａ）と２次巻線２２Ｂの高電位側の出力端部（丸Ｂ）との間では、互いに接続される。即ち、２次巻線２２Ａの高電位側の出力端部（丸Ａ）と２次巻線２２Ｂの高電位側の出力端部（丸Ｂ）との間では、巻線パターン６８のＵ字状部位６８ａ及びＵ字状部位６８ｂは、Ｙ方向で連結部位６８ｃを挟んで対向し、連結部位６８ｃを介して互いに接続される。図５に示す例では、連結部位６８ｃにはチョークコイルＬ１の一端（丸Ｃ）が接続される。他方、トランス巻線基板６上の巻線パターン６８のＵ字状部位６８ａ及びＵ字状部位６８ｂは、２次巻線２２Ａの低電位側の出力端部（丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの低電位側の出力端部（丸Ｆ）との間では、Ｙ方向で離間する。この離間領域には、グランド側出力部７０が形成される。即ち、２次巻線２２Ａの低電位側の出力端部（丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの低電位側の出力端部（丸Ｆ）との間では、巻線パターン６８のＵ字状部位６８ａ及びＵ字状部位６８ｂは、Ｙ方向でグランド側出力部７０を挟んで対向する。尚、グランド側出力部７０は、Ｕ字状部位６８ａ及びＵ字状部位６８ｂに対して離間する態様で形成される。
【００３７】
トランス巻線基板６上のグランド側出力部７０は、メイン基板４上のグランド側出力部４４に接続される。この際、グランド側出力部７０とグランド側出力部４４との間の接続は、メイン基板４の裏面４ｂ又は中間層４に形成されるベタパターンを介して実現されてよい。尚、図５に示す例では、トランス巻線基板６上のグランド側出力部７０は、銅板５０を介して、メイン基板４の裏面４ｂ又は中間層４に形成されるベタパターンに接続される。このようにして、トランス巻線基板６上のグランド側出力部７０は、銅板５０及びベタパターンを介して、メイン基板４上のグランド側出力部４４に接続される。
【００３８】
トランス巻線基板６上には、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５が設けられる。同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５は、図５及び図６に示すように、Ｙ方向で第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２間に配置される。尚、図５及び図６に示す例では、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５は、トランス巻線基板６上の巻線パターン６８のＸ方向の形成範囲内に配置される。即ち、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５のＸ方向の配置範囲は、トランス巻線基板６上の巻線パターン６８のＸ方向の形成範囲内である。
【００３９】
図６に示す例では、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４は、２次巻線２２Ａの低電位側の出力端部（丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの低電位側の出力端部（丸Ｆ）との間で、Ｙ方向で対向する態様で配置される。また、同期整流トランジスタＱ５は、２次巻線２２Ａの高電位側の出力端部（丸Ａ）と２次巻線２２Ｂの高電位側の出力端部（丸Ｂ）との間に配置される。この際、同期整流トランジスタＱ３のドレイン端子（D-3）は、２次巻線２２Ａの低電位側の出力端部（丸Ｅ）と接続するように、巻線パターン６８のＵ字状部位６８ａの端部に、例えば半田により接合される。同期整流トランジスタＱ４のドレイン端子（D-４）は、２次巻線２２Ｂの低電位側の出力端部（丸Ｆ）と接続するように、巻線パターン６８のＵ字状部位６８ｂの端部に、例えば半田により接合される。また、同期整流トランジスタＱ５のドレイン端子（Ｄ−５）は、チョークコイルＬ１の一端（丸Ｃ）と接続するように、巻線パターン６８の連結部位６８ｃに、例えば半田により接合される。尚、同期整流トランジスタＱ５のドレイン端子（Ｄ−５）は、２次巻線２２Ａの高電位側の出力端部（丸Ａ）又は２次巻線２２Ｂの高電位側の出力端部（丸Ｂ）と接続するように、巻線パターン６８のＵ字状部位６８ａ又はＵ字状部位６８ｂの端部に、例えば半田により接合されてもよい。この場合も、結果として、同期整流トランジスタＱ５のドレイン端子（Ｄ−５）はチョークコイルＬ１の一端（丸Ｃ）と接続されることになる。
【００４０】
また、図６に示す例では、同期整流トランジスタＱ３のソース端子（Ｓ−３）は、トランス巻線基板６上のグランド側出力部７０に、例えば半田により接合されてもよい。同期整流トランジスタＱ４のソース端子（Ｓ−４）は、トランス巻線基板６上のグランド側出力部７０に、例えば半田により接合されてもよい。また、同期整流トランジスタＱ５のソース端子（Ｓ−５）は、トランス巻線基板６上のグランド側出力部７０に、例えば半田により接合されてもよい。尚、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５のゲートG３−３、Ｇ４−４、Ｇ５−５は、コントローラ（図示せず）に接続される。
【００４１】
図５乃至図８に示した例によれば、２次側回路２０内の電流ルート(ループ距離)が低減すると共に、パターン抵抗と寄生インダクタンスが低減する。これにより、ダブルフォワード型回路による大電流化を図りつつ、小型化、導体損失の低減（高効率化）及び電源ノイズ（V=Ldi/dt）の低減を実現することができる。尚、電源ノイズ（V=Ldi/dt）は大電流化するほど顕著になるので、電源ノイズの低減は大電流化の実現を容易とする。
【００４２】
特に、図５乃至図８に示した例によれば、トランス巻線基板６上で第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の間に同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５を配置することで、小型化、導体損失の低減及びノイズ低減を実現することができる。例えば、同期整流トランジスタＱ５のドレイン端子（D-５）とチョークコイルＬ１の一端（丸Ｃ）とを実質的に最短距離で接続することができ、小型化、導体損失の低減及びノイズ低減を実現することができる。また、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４についても、それぞれ、２次巻線２２Ａの低電位側の出力端部（丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの低電位側の出力端部（丸Ｆ）に対して実質的に最短距離で接続することができ、小型化、導体損失の低減及びノイズ低減を実現することができる。
【００４３】
また、図５乃至図８に示した例によれば、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５の各ソース端子（Ｓ−３，Ｓ−４，Ｓ−５）は、トランス巻線基板６上の共通のグランド側出力部７０からメイン基板４のベタパターンを介してメイン基板４上のグランド側出力部４４に接続される。ベタパターンを使用することで抵抗成分及び寄生インダクタンス成分が低減し、導体損失の低減及びノイズ低減を実現することができる。
【００４４】
また、図５乃至図８に示した例によれば、第１トランスＴ１側の２次巻線２２Ａの高電位側の出力端部（丸Ａ）と第２トランスＴ２側の２次巻線２２Ｂの高電位側の出力端部（丸Ｂ）とをトランス巻線基板６上の巻線パターン６８（連結部位６８ｃ）で直接接続している。これにより、導線を鉄心部に巻いてトランスを構成する場合に比べて、抵抗成分及び寄生インダクタンス成分が低減し、導体損失の低減及びノイズ低減を実現することができる。また、巻線パターン６８により２次巻線２２Ａ及び２次巻線２２Ｂを形成するので、導線を鉄心部に巻いてトランスを構成する場合に比べて、抵抗成分及び寄生インダクタンス成分が低減し、導体損失の低減及びノイズ低減を実現することができる。
【００４５】
また、図５乃至図８に示した例によれば、発熱部品（同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５）の冷却をトランス巻線基板６で行う（熱をトランス巻線基板６へ逃がす）ことが可能となる。これにより、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５に別途設けられうるヒートシンクが不要となる。但し、必要に応じてヒートシンクを別途設けることとしてもよい。また、トランス巻線基板６がメイン基板４に対して離間して配置されている場合、トランス巻線基板６の表面側と裏面側の双方に冷却風を流すことができるので、冷却効率が向上する。
【００４６】
尚、図５乃至図８に示した例では、図６に示すように、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５の設置領域は、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２とＹ方向でオーバーラップしない態様で、Ｙ方向で第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２間に設定されているが、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５の設置領域は、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２とＹ方向でオーバーラップしてもよい。例えば、Ｙ方向で第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２間の距離を更に短縮し、例えば同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４の一部が、上面視で、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の上方部材６３により隠れる態様で同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４を配置してもよい。
【００４７】
また、図５乃至図８に示した例において、トランス巻線基板６は、裏面に１次巻線１２Ａ，１２Ｂを構成するパターンが形成されてもよい。また、トランス巻線基板６は、多層基板により構成されてもよく、中間層において１次巻線１２Ａ，１２Ｂを構成するパターンが形成されてもよい。
【００４８】
図９は、比較例による２次側回路の部品配置及び配線パターンを示す斜視図である。この比較例では、２次側回路はメイン基板の１つの基板のみを使用して構成される。第１トランスＴ１及び第２トランスＴ１は、それぞれ、線材からなる導線を鉄心部に巻いて構成されたトランスであり、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５は、第１トランスＴ１及び第２トランスＴ１の外側に配置されている。
【００４９】
この比較例では、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５が第１トランスＴ１及び第２トランスＴ１の外側に配置されているため、小型化が困難であると共に、電流ルート(ループ距離)が長くなる。また、第１トランスＴ１及び第２トランスＴ１と、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５及びチョークコイルＬ１との接続がメイン基板を経由するため、パターン抵抗が大きくなり、損失が増え、高効率でないという問題がある。また、寄生インダクタンス(L)が大きくなり、そこを流れるパルス電流による電源ノイズが発生し、大電流化が困難であるという問題がある。また、発熱部品の配置が他の冷却を阻害する関係となり（例えば、第１トランスＴ１及び第２トランスＴ１が同期整流トランジスタＱ５への冷却風の通りを妨げる）、放熱性が良好でなく、ヒートシンクが必要となるという問題がある。
【００５０】
これに対して、図５乃至図８に示した例によれば、上述の如く、上記のような比較例の問題点を少なくとも部分的に解消して、小型化、導体損失の低減及びノイズ低減を実現することができ、放熱性を高めることも可能となる。
【００５１】
図１０は、他の一例による２次側回路２０Ｂを、１次側回路１０の一部の一例と共に示す図である。
【００５２】
図１０に示す２次側回路２０Ｂは、図２に示した２次側回路２０に対して、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５に、それぞれ、別の新たな同期整流トランジスタＱ３'、Ｑ４'、Ｑ５'が並列に接続されている点が異なる。このように、扱う電流が同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５の定格電流を上回る場合は、複数の同期整流トランジスタを並列に接続して使用してもよい。
【００５３】
図１１は、図１０に示す２次側回路２０Ｂの部品配置及び配線パターンを概略的に示す側面図である。図１２Ａは、２次側回路２０Ｂにおけるトランス巻線基板６Ｂの一例の表面側を示す上面図であり、図１２Ｂは、２次側回路２０Ｂにおけるトランス巻線基板６Ｂの一例の裏面側を示す上面図である。尚、以下では、２次側回路２０Ｂに特有の構成を重点的に説明するが、他の構成は図２に示した２次側回路２０と同様であってよい。
【００５４】
トランス巻線基板６Ｂの表面は、図１２Ａに示すように、図２に示した２次側回路２０のトランス巻線基板６と同様であるが、巻線パターン６８１がビア６８ｄを備える点が異なる。
【００５５】
トランス巻線基板６Ｂの裏面には、図１２Ｂに示すように、トランス巻線基板６Ｂの表面側の巻線パターン６８１と同様に、巻線パターン６８２が形成される。また、トランス巻線基板６Ｂの裏面には、トランス巻線基板６Ｂの表面側のグランド側出力部７０と同様に、グランド側出力部７０Ｂが形成される。グランド側出力部７０Ｂは、グランド側出力部７０と同様に、銅板５０を介して、メイン基板４のベタパターン（グランド層）に接続されてよい。巻線パターン６８２は、トランス巻線基板６Ｂの表面側の巻線パターン６８１とビア６８ｄを介して接続される。
【００５６】
同期整流トランジスタＱ３'、Ｑ４'、Ｑ５'は、図１１に示すように、トランス巻線基板６Ｂの裏面側に配置されてよい。このとき、同期整流トランジスタＱ３'、Ｑ４'、Ｑ５'は、図１１に示すように、トランス巻線基板６Ｂを挟んで上下方向（トランス巻線基板６Ｂに垂直な方向）で同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５とそれぞれ対向するように配置されてよい。同期整流トランジスタＱ３'、Ｑ４'、Ｑ５'の巻線パターン６８２及びグランド側出力部７０Ｂへの接続態様は、図２に示した２次側回路２０における同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５の巻線パターン６８及びグランド側出力部７０への接続態様と同様であってよい。
【００５７】
図１３Ａは、他の一例による２次側回路２０Ｃの部品配置及び配線パターンを概略的に示す上面図である。図１３Ｂは、図１３Ａに示す２次側回路２０Ｃの側面図である。
【００５８】
図１３Ａ及び図１３Ｂに示す例は、図５及び図６に示した例に対して、主に、トランス巻線基板６を備えない点が異なる。即ち、図５及び図６に示した例ではトランス巻線基板６上に形成又は設置されていた各パターン（巻線パターン６８等）や部品（同期整流トランジスタＱ３等）が、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す例ではメイン基板４上に形成又は設置される。尚、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す例において、図５及び図６に示した例でトランス巻線基板６上に形成又は設置されていた各パターンや部品は、図５及び図６に示した例と同一の態様（パターン形状や位置関係等）でメイン基板４上に形成又は設置されてよい。
【００５９】
具体的には、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す例では、巻線パターン６８は、メイン基板４上に形成される。また、グランド側出力部７０は、メイン基板４上に形成される。これに伴い、図５及び図６に示した例で使用された銅板５０は省略される。また、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５はメイン基板４上に配置される。尚、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５と巻線パターン６８及びグランド側出力部７０との位置関係は、図５及び図６に示した例と同一である。また、チョークコイルＬ１は、一端がメイン基板４上の巻線パターン６８における高電位側の出力端部（丸Ａ、丸Ｂ）に接続される。具体的には、図５及び図６に示した例と同様に、チョークコイルＬ１の一端（丸Ｃ）が巻線パターン６８の連結部位６８ｃに接続される。
【００６０】
尚、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す例では、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２は、図５及び図６に示した例と構成自体は同一であるが、配置態様が若干異なる。具体的には、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２は、図１３Ｂに示すように、下方部材６２がメイン基板４の裏側から取り付けられている。また、メイン基板４には側方部材６４の下端部が通る貫通穴４ｅが形成されている。側方部材６４の下端部は、貫通穴４ｅを通ってメイン基板４の裏側まで延在し、下方部材６２に結合されている。また、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の各鉄心部６６も同様にメイン基板４の穴（図示せず）を通ってメイン基板４の裏側で下方部材６２に結合されてよい。
【００６１】
図１３Ａ及び図１３Ｂに示す例によれば、上述した図５及び図６に示した例と実質的に同様の効果を得ることができる。但し、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す例によれば、上述した図５及び図６に示した例に対して、トランス巻線基板６や銅板５０が廃止されているので部品点数を低減することができる。他方、上述した図５及び図６に示した例ではトランス巻線基板６の表側と裏側から冷却可能であるので、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す例に比べて冷却効率が良好である。
【００６２】
尚、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す例においても、図１０に示した２次側回路２０Ｂと同様、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５に、それぞれ、別の新たな同期整流トランジスタＱ３'、Ｑ４'、Ｑ５'が並列に接続されてもよい。
【００６３】
図１４Ａは、他の一例による２次側回路２０Ｄの部品配置及び配線パターンを概略的に示す上面図である。図１４Ｂは、図１４Ａに示す２次側回路２０Ｄの側面図である。
【００６４】
図１４Ａ及び図１４Ｂに示す例は、図１３Ａ及び図１３Ｂに示した例に対して、主に、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の巻線パターン６８が存在しない点が異なる。
【００６５】
図１４Ａ及び図１４Ｂに示す例では、第１トランスＴ１は、２次巻線２２Ａとなる導線（線材）を鉄心部６６に巻いて構成されている。第１トランスＴ１は、２次巻線２２Ａの両出力端部（丸Ａ、丸Ｅ）に対応する２つの端子６５ａ、６５ｅを備える。第２トランスＴ２は、２次巻線２２Ｂとなる導線（線材）を鉄心部６６に巻いて構成されている。第２トランスＴ２は、２次巻線２２Ｂの両出力端部（丸Ｂ、丸Ｆ）に対応する２つの端子６５ｂ、６５ｆを備える。図５及び図６に示した例と同様、２次巻線２２Ａの両出力端部（丸Ａ、丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの両出力端部（丸Ｂ、丸Ｆ）とがＹ方向で互いに対向しあうように、端子６５ａ、６５ｅは端子６５ｂ、６５ｆにそれぞれ対向する。
【００６６】
メイン基板４には、巻線パターン６８（図１３Ａ参照）に代えて、導体パターン８０，８２，８４が形成される。導体パターン８０は、巻線パターン６８の連結部位６８ｃに対応する連結部位８０ｃと、Ｙ方向で連結部位８０ｃの両側に端子接続部８０ａ，８０ｂとを含む。端子接続部８０ａ，８０ｂ及び連結部位８０ｃは、図１３Ａに示すように、一体的に同一の太さで形成されてよい。尚、端子接続部８０ａ，８０ｂは、図１３Ａにて点線で示すように、端部が第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の設置領域まで延在してもよい。端子接続部８０ａ及び導体パターン８２は、図５及び図６に示した例による巻線パターン６８のＵ字状部位６８ａの各端部（図８参照）に対応したパターンであってよく、端子接続部８０ｂ及び導体パターン８４は、図５及び図６に示した例による巻線パターン６８のＵ字状部位６８ｂの各端部（図８参照）に対応したパターンであってよい。
【００６７】
端子６５ａ、６５ｅは、それぞれ、例えば半田により、端子接続部８０ａ及び導体パターン８２にそれぞれ接続される。また、端子６５ｂ、６５ｆは、それぞれ、例えば半田により、端子接続部８０ｂ及び導体パターン８４にそれぞれ接続される。
【００６８】
図１４Ａ及び図１４Ｂに示す例によれば、上述した図５及び図６に示した例と実質的に同様の効果を得ることができる。但し、図１４Ａ及び図１４Ｂに示す例によれば、巻線パターン６８を使用せずに線材を用いるため、巻線パターン６８を使用する例（例えば図１３Ａ及び図１３Ｂに示す例）に比べて、抵抗成分及び寄生インダクタンス成分が増加する点で不利となる。
【００６９】
尚、図１４Ａ及び図１４Ｂに示す例において、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の向きは、端子６５ａ、６５ｅと端子６５ｂ、６５ｆとがＹ方向で対向する限り、任意であってよい。例えば、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２は、各鉄心部６６がメイン基板４に垂直な向きに延在する態様で配置されてもよいし、各鉄心部６６がメイン基板４に平行な向き（例えばＹ方向）に延在する態様で配置されてもよい。
【００７０】
また、図１４Ａ及び図１４Ｂに示す例においても、図１０に示した２次側回路２０Ｂと同様、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５に、それぞれ、別の新たな同期整流トランジスタＱ３'、Ｑ４'、Ｑ５'が並列に接続されてもよい。
【００７１】
また、図１４Ａ及び図１４Ｂに示す例においても、上述した図５及び図６に示した例と実質的に同様に、２次巻線２２Ａの両出力端部（丸Ａ、丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの両出力端部（丸Ｂ、丸Ｆ）とは、Ｘ方向の僅かなずれを伴ってＹ方向で互いに対向しあうものであってもよい。即ち、端子６５ａ、６５ｅと端子６５ｂ、６５ｆとは、Ｘ方向の僅かなずれを伴ってＹ方向で互いに対向しあうものであってもよい。
【００７２】
図１５Ａは、他の一例による２次側回路２０Ｅの部品配置及び配線パターンを概略的に示す上面図である。図１５Ｂは、図１５Ａに示す２次側回路２０Ｅの側面図である。
【００７３】
図１５Ａ及び図１５Ｂに示す例は、図１４Ａ及び図１４Ｂに示す例に対して、メイン基板４に貫通穴４ｅが形成されない点が異なる。即ち、図１５Ａ及び図１５Ｂに示す例では、メイン基板４には、第１トランスＴ１及び第２トランスＴ２の搭載に関連した穴は形成されない。図１５Ａ及び図１５Ｂに示す例では、第１トランスＴ１は、下方部材６２がメイン基板４上に載置される態様で設けられる。同様に、第２トランスＴ２は、下方部材６２がメイン基板４上に載置される態様で設けられる。
【００７４】
図１５Ａ及び図１５Ｂに示す例によれば、上述した図１４Ａ及び図１４Ｂに示した例と実質的に同様の効果を得ることができる。
【００７５】
尚、図１５Ａ及び図１５Ｂに示す例において、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２の向きは、端子６５ａ、６５ｅと端子６５ｂ、６５ｆとがＹ方向で対向する限り、任意であってよい。例えば、第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２は、各鉄心部６６がメイン基板４に垂直な向きに延在する態様で配置されてもよいし、各鉄心部６６がメイン基板４に平行な向き（例えばＹ方向）に延在する態様で配置されてもよい。
【００７６】
また、図１５Ａ及び図１５Ｂに示す例においても、図１０に示した２次側回路２０Ｂと同様、同期整流トランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ５に、それぞれ、別の新たな同期整流トランジスタＱ３'、Ｑ４'、Ｑ５'が並列に接続されてもよい。
【００７７】
また、図１５Ａ及び図１５Ｂに示す例においても、上述した図５及び図６に示した例と実質的に同様に、２次巻線２２Ａの両出力端部（丸Ａ、丸Ｅ）と２次巻線２２Ｂの両出力端部（丸Ｂ、丸Ｆ）とは、Ｘ方向の僅かなずれを伴ってＹ方向で互いに対向しあうものであってもよい。即ち、端子６５ａ、６５ｅと端子６５ｂ、６５ｆとは、Ｘ方向の僅かなずれを伴ってＹ方向で互いに対向しあうものであってもよい。
【００７８】
図１６は、他の一例による２次側回路２０Ｆの部品配置及び配線パターンを概略的に示す斜視図である。
【００７９】
図１６に示す例は、図５及び図６に示した例に対して、主に、トランス巻線基板６の連結部位６８ｃがＸ方向で出力側に突出している点が異なる。このような構成は、連結部位６８ｃにおいてチョークコイルＬ１との接続スペースが必要な場合に有用となる。このようにトランス巻線基板６は必ずしも矩形である必要は無い。尚、図１６に示す例では、同期整流トランジスタＱ５のドレイン端子（D-５）とチョークコイルＬ１の一端（丸Ｃ）との間の距離が、図５及び図６に示した例によりも長くなる点が不利となる。
【００８０】
以上、各実施例について詳述したが、特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。また、前述した実施例の構成要素を全部又は複数を組み合わせることも可能である。
【００８１】
例えば、上述した実施例では、１次側回路１０の１次巻線１２Ａ，１２Ｂと２次側回路２２の２次巻線２２Ａ，２２Ｂとが２対となって第１及び第２トランスＴ１，Ｔ２を介して結合されているが、１次巻線と２次巻線とが３対以上となって３つ以上のトランスを介して結合される電源装置にも上述の開示技術は適用可能である。
【００８２】
なお、以上の実施例に関し、さらに以下の付記を開示する。
（付記１）
２つの１次巻線を含む１次側回路と、
２つの２次巻線と、同期整流用のスイッチング素子とを含む２次側回路と、
前記２つの１次巻線のうちの一方と前記２つの２次巻線のうちの一方とを結合する第１トランスと、
前記２つの１次巻線のうちの他方と前記２つの２次巻線のうちの他方とを結合する第２トランスと、
前記２つの２次巻線のうちの一方の両出力端部と、前記２つの２次巻線のうちの他方の両出力端部とが、互いに対向するように配置される第１基板であって、前記第１トランス及び前記第２トランスとの間の領域に、前記同期整流用のスイッチング素子が配置される第１基板とを備える、電源装置。
（付記２）
前記２つの２次巻線の各高電位側出力端部は、前記第１基板上で互いに接続される、付記１に記載の電源装置。
（付記３）
前記２つの２次巻線のそれぞれは、前記第１基板に平行な面内に延在する、付記１又は２に記載の電源装置。
（付記４）
前記第１トランス及び前記第２トランスは、前記第１トランスの鉄心部及び前記第２トランスの鉄心部が前記第１基板に対して垂直な方向を向く態様で、配置される、付記１〜３のうちのいずれか１項に記載の電源装置。
（付記５）
前記２つの２次巻線のそれぞれは、前記第１基板上に形成される巻線パターンを含む、付記１〜４のうちのいずれか１項に記載の電源装置。
（付記６）
前記巻線パターンは、Ｕ字状に形成され、
前記２つの２次巻線のうちの一方に係る巻線パターンと、前記２つの２次巻線のうちの他方に係る巻線パターンは、それぞれの前記Ｕ字状の開口側が互いに対向しあう向きに形成される、付記５に記載の電源装置。
（付記７）
前記第１基板とは別の第２基板であって、前記第１基板に対して前記第１基板の垂直方向に離間して配置される第２基板を備え、
前記２次側回路は、コンデンサを含み、
前記第２基板は、前記２次側回路のコンデンサの一端が接続される正極側出力部と、前記コンデンサの一端が接続されるグランド側出力部とを表面に備えると共に、前記グランド側出力部に接続されるベタパターンを裏面又は中間層に備え、
前記第１基板上の前記同期整流用のスイッチング素子は、前記第２基板のベタパターンを介して前記グランド側出力部に接続される、付記１〜６のうちのいずれか１項に記載の電源装置。
（付記８）
前記２次側回路は、チョークコイルを含み、
前記チョークコイルは、前記第１基板上の前記第１トランス及び前記第２トランスの２次巻線の高電位側出力端部と、前記第２基板上の正極側出力部との間に接続される、付記７記載の電源装置。
（付記９）
前記２次側回路は、コンデンサを含み、
前記第１基板は、前記コンデンサの一端が接続される正極側出力部と、前記コンデンサの他端が接続されるグランド側出力部とを表面に備えると共に、前記グランド側出力部に接続されるベタパターンを裏面又は中間層に備え、
前記第１基板上の前記同期整流用のスイッチング素子は、前記ベタパターンを介して前記グランド側出力部に接続される、付記１〜６のうちのいずれか１項に記載の電源装置。
（付記１０）
前記２次側回路は、チョークコイルを含み、
前記チョークコイルは、前記第１基板上の前記第１トランス及び前記第２トランスの２次巻線の高電位側出力端部と、前記正極側出力部との間に接続される、付記９記載の電源装置。
（付記１１）
１次側回路の２つの１次巻線と２次側回路の２つの２次巻線とが第１及び第２トランスを介して並列に結合された電源装置であって、
前記第１トランスの２次巻線の両出力端部と、前記第２トランスの２次巻線の両出力端部とは、互いに対向するように同一の第１基板上に配置され、
前記第１基板における前記第１トランスと前記第２トランスとの間の領域に、同期整流用のスイッチング素子が配置される、電源装置。
（付記１２）
ダブルフォワード型回路で構成される、付記１〜９のうちのいずれか１項に記載の電源装置。
【符号の説明】
【００８３】
Ｔ１    第１トランス
Ｔ２    第２トランス
Ｑ３、Ｑ４、Ｑ５    同期整流トランジスタ
Ｃ１，Ｃ２    コンデンサ
Ｌ１    チョークコイル
１    電源装置
４    メイン基板
４ａ    表面
４ｂ    裏面
４ｃ    中間層
６、６Ｂ    トランス巻線基板
１０    １次側回路
１２Ａ，１２Ｂ    １次巻線
２０，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆ    ２次側回路
２２Ａ    ２次巻線
２２Ｂ    ２次巻線
６６    鉄心部
６８，６８１，６８２    巻線パターン
６８ａ，６８ｂ    Ｕ字状部位
６８ｃ    連結部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１６】
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