(57)【要約】【課題】ビームダンプ装置が設置される部屋の壁に設けられ開口部に取付けられる、取付けや解体が容易で、放射線の室外への漏れ出しを効果的に低減できる中性子線遮蔽構造体を提供する。【解決手段】低放射化コンクリートより形成されて室内側に取付けられる室内側コンクリート部１１と、普通コンクリートより形成された板状のコンクリート部材１２１〜１２８を室内側から室外側に向かう方向に積層して成り、室外側に取付けられる室外側コンクリート部１２と、室内側コンクリート部１１と室外側コンクリート部１２との間に挟まれるように設けられたボロン含有シート１３とを備え、幅方向の寸法と高さ方向の寸法とが、ともに、室内側から室外側に行くに従って階段状に増加している形状の中性子線遮蔽構造体１０を、加速器室遮蔽壁１のビームダンプ装置の後方側に設けられた開口部４に取付けるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射線源から放射される荷電粒子を衝突させるターゲットを備えた荷電粒子衝突装置が設置される部屋の前記荷電粒子衝突装置の前記放射線源側とは反対側の壁に設けられた開口部に取付けられる中性子線遮蔽構造体であって、
低放射化コンクリートより形成されて前記開口部の室内側に取付けられる室内側コンクリート部と、前記開口部の室外側に取付けられる室外側コンクリート部と、前記室内側コンクリート部と前記室外側コンクリート部との間に挟まれるように設けられたボロン含有シートとを備え、前記室外側コンクリート部は、板状のコンクリート部材を、室内側から室外側に向かう方向に積層して形成され、
当該中性子線遮蔽構造体の幅方向の寸法と高さ方向の寸法とが、ともに、室内側から室外側に行くに従って階段状に増加していることを特徴とする中性子線遮蔽構造体。
【請求項２】
前記板状のコンクリート部材が、幅方向に並べられた複数のプレキャストコンクリート板から成ることを特徴とする請求項１に記載の中性子線遮蔽構造体。
【請求項３】
前記ボロン含有シートは、ボロン含有樹脂が製作後のプレキャストコンクリート板の板表面上に流し込まれて硬化したことによりプレキャストコンクリート板の板表面に設けられたことを特徴とする請求項２に記載の中性子線遮蔽構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビームダンプ装置などの荷電粒子衝突装置が設置される部屋の壁に設けられた開口部に取付けられる中性子線遮蔽構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、陽子や電子などの荷電粒子を加速する加速器を備えた施設においては、不要となった荷電粒子をカーボンなどのターゲット（ダンプターゲット）に衝突させて消滅させるための荷電粒子衝突装置としてのビームダンプ装置が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
ビームダンプ装置は、通常、放射線源である加速器が設置される部屋に隣接する部屋か、もしくは、加速器が設置される部屋をコンクリート製の壁により仕切られた部屋に設置される。加速器で加速され不要となった荷電粒子は、粒子導入管によりビームダンプ装置が設置された部屋に導入され、粒子導入管の端部からダンプターゲットに照射される。
加速器とビームダンプ装置とは、コンクリート製の遮蔽壁により囲まれた部屋を構築した後、遮蔽壁に設けられた開口部から室内に搬入され所定の位置に設置される。
なお、加速器と、加速器で加速された荷電粒子を衝突させて中性子線やＸ線などを発生させる荷電粒子衝突装置（ビーム発生装置）を設置する場合も、同様に、コンクリート製の遮蔽壁により囲まれた部屋を構築した後、遮蔽壁に設けられた開口部から加速器とビーム発生装置とを室内に搬入する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２４２４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、加速器とビームダンプ装置などの荷電粒子衝突装置の設置後には、開口部にコンクリートを充填して開口部を閉鎖するが、加速器実験の終了後には、前記コンクリートを解体して荷電粒子衝突装置を開口部から搬出する必要がある。
しかしながら、開口部を枠状として枠内にコンクリートを充填して開口部を閉鎖した場合には、解体時に粉塵が出るなどの問題がある。また、荷電粒子衝突装置が設置された部屋は放射線管理区域なので、コンクリートの撤去作業を複数回に分けてそれぞれ短時間で行う必要があることから、解体作業の効率が悪いといった問題点があった。
【０００５】
そこで、予め開口部内に収納されるコンクリート製の遮蔽扉を作製し、この遮蔽扉をレールに乗せてジャッキ等で電動開閉させる方法も考えられるが、そのためには、遮蔽扉の収納スペースやレールの敷設箇所を確保する必要があるので、建物の一部を大幅に変更しなければならいといった問題点が生じる。
また、開口部を枠状とした場合には、充填したコンクリートと遮蔽壁との隙間から室外に放射線が漏れ出す虞れがあった。
【０００６】
本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、ビームダンプ装置などの荷電粒子衝突装置が設置される部屋の壁に設けられ開口部に取付けられる、取付けや解体が容易で、放射線の室外への漏れ出しを効果的に低減できる中性子線遮蔽構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明は、放射線源から放射される荷電粒子を衝突させるターゲットを備えた荷電粒子衝突装置が設置される部屋の前記荷電粒子衝突装置の前記放射線源側とは反対側の遮蔽壁に設けられる開口部に取付けられる中性子線遮蔽構造体であって、低放射化コンクリートより形成されて前記開口部の室内側に取付けられる室内側コンクリート部と、前記開口部の室外側に取付けられる室外側コンクリート部と、前記室内側コンクリート部と前記室外側コンクリート部との間に挟まれるように設けられたボロン含有シートとを備え、前記室外側コンクリート部が、板状のコンクリート部材を、室内側から室外側に向かう方向に積層して形成され、当該中性子線遮蔽構造体の幅方向の寸法と高さ方向の寸法とが、ともに、室内側から室外側に行くに従って階段状に増加していることを特徴とする。
荷電粒子衝突装置とは、不要になった荷電粒子をカーボンなどのターゲット（ダンプターゲット）に衝突させて減衰させるビームダンプ装置や、加速器で加速された陽子や電子などをターゲット（ビームターゲット）衝突させて中性子線やＸ線などを発生させるビーム発生装置などを指す。
このような構成を採ることにより、中性子線遮蔽構造体の取付時には、板状のコンクリート部材を室内側から室外側に順に積層し、解体時には、板状のコンクリート部材を室外側から室内側に順に取外せばよいので、中性子線遮蔽構造体の取付作業と解体作業とを容易に行うことができる。
また、中性子線遮蔽構造体と遮蔽壁との間から室外へ漏れる放射線を効果的に低減することができるとともに、ビームダンプ装置の搬入・搬出を行う開口部のコンクリートが放射化されることを抑制できるので、ビームダンプ装置の搬出に伴う開口部の撤去作業への悪影響を避けることができる。
【０００８】
また、前記コンクリート部材を、幅方向に並べられた複数のプレキャストコンクリート板から構成したので、中性子線遮蔽構造体の取付と解体とを更に容易に行うことができる。
また、前記ボロン含有シートを、ボロン含有樹脂が製作後のプレキャストコンクリート板の板表面上に流し込まれて硬化したことによりプレキャストコンクリート板の板表面に設けたので、プレキャストコンクリート板の一方の板表面にボロン含有層が設けられたプレキャストコンクリート板を容易に製作できる。
【０００９】
なお、前記発明の概要は、本発明の必要な全ての特徴を列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となり得る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施の形態に係る中性子線遮蔽構造体の構成を示す図である。
【図２】中性子線遮蔽構造体が取付けられた加速器室遮蔽壁の概要を示す図である。
【図３】中性子線遮蔽構造体のプレキャストコンクリート板を示す図である。
【図４】中性子線遮蔽構造体の詳細構成を示す図である。
【図５】中性子線遮蔽構造体の取付方法を示す図である。
【図６】中性子線遮蔽構造体の解体方法を示す図である。
【図７】本発明による中性子線遮蔽構造体の他の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、実施の形態を通じて本発明を詳説するが、以下の実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものでなく、また、実施の形態の中で説明される特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１２】
図１（ａ）は中性子線遮蔽構造体１０の構成を示す平面図で、図１（ｂ）は（ａ）図のＡ−Ａ矢視図、（ｃ）図はＢ−Ｂ矢視図である。図２に示すように、中性子線遮蔽構造体１０は、加速器の試験を行う試験棟内に設置される加速器装置２と荷電粒子衝突装置としてのビームダンプ装置３とを取り囲むように構築された加速器室遮蔽壁１に設けられた開口部４に取付けられる。
なお、同図の符合５は、加速器装置２とビームダンプ装置３との間に設けられた仕切り壁である。
加速器室遮蔽壁１と仕切り壁５とは、普通コンクリートと図外の鉄筋とによる鉄筋コンクリート構造により形成される。普通コンクリートは、川砂，海砂，山砂，砕石，砕砂などから得られる骨材と、セメントと、水とを混練して形成される。
加速器室遮蔽壁１の厚さは、普通コンクリートの必要遮蔽性能である１．５ｍよりも厚い１．５２ｍで、仕切り壁５の厚さは約５０ｃｍである。
開口部４は、試験棟の外壁７に設けられた出入口８に対向する位置に設けられる。
【００１３】
加速器装置２は、荷電粒子を発生させる発生部２ａと、荷電粒子を加速する加速器本体２ｂと、加速された荷電粒子の特性を計測する計測部２ｃとを備える。
ビームダンプ装置３は、計測部２ｃから粒子導入管６により誘導された荷電粒子を衝突させて消滅させるダンプターゲット３ａと、ダンプターゲット３ａを取り囲むように設けられる放射線遮蔽体３ｂとを備える。放射線遮蔽体３ｂ内には、ダンプターゲット３ａを冷却する機構（図示せず）が設けられている。
ビームダンプ装置３は、加速器室遮蔽壁１と仕切り壁５の構築後に、開口部４から加速器室遮蔽壁１と仕切り壁５とに囲まれた室内に搬入される。装置の搬入後には、開口部４に中性子線遮蔽構造体１０を取付けて開口部４を閉鎖する。
開口部４は、加速器室遮蔽壁１の延長方向である幅方向の寸法と、上下方向である高さ方向の寸法とが、ともに、室内側から室外側に行くに従って階段状に増加するように形成される。
【００１４】
中性子線遮蔽構造体１０は、開口部４の室内側に取付けられる室内側コンクリート部１１と、開口部４の室外側に取付けられる室外側コンクリート部１２と、室内側コンクリート部１１と室外側コンクリート部１２との間に挟まれるように設けられたボロン含有シート１３とを備える。
室内側コンクリート部１１は、図３（ａ）に示すような低放射化コンクリートから成るプレキャストコンクリート板１１ｋを複数枚幅方向に並べて形成され、ダンプターゲット３ａに衝突した荷電粒子の消滅に伴って発生する中性子線の速度を減速して中性子線がボロン含有シート１３に吸収され易くするための減速層として機能する。本例では、プレキャストコンクリート板１１ｋの厚さ寸法を１６５ｍｍとした。低放射化コンクリートは、骨材として放射化しにくい高純度の骨材（例えば、Ｎａ、Ｃｏ、Ｅｕなどの不純物の少ない石灰石など）を用いて形成されたコンクリートで、中性子線などの放射線によるコンクリートの放射化を抑制できる。
室外側コンクリート部１２は、図３（ｃ）に示すような、普通コンクリートから成るプレキャストコンクリート板１２ｋを複数枚幅方向に並べて形成される板状のコンクリート部材１２１〜１２８を、室内側から室外側に向かう方向に積層して形成されて、中性子線以外の放射線、例えば、γ線などの遮蔽や、当該中性子線遮蔽構造体１０の強度を担う構造部として機能する。本例では、プレキャストコンクリート板１２ｋの厚さ寸法を１７０ｍｍとし、板状のコンクリート部材を８層としたので、室外側コンクリート部１２の厚さとしては１３６０ｍｍとなる。
本例では、プレキャストコンクリート板１１ｋ，１２ｋを、ともに、鉄筋コンクリート構造とした。
【００１５】
ボロン含有シート１３は、ボロンを含有した合成樹脂で、遮水性、可撓性を有する。ボロン含有シート１３は、例えば、メタクリル酸メチル樹脂（ＭＭＡ樹脂）などの樹脂に炭化ボロン（Ｂ4Ｃ）粉末を添加することで形成できる。
本例では、プレキャストコンクリート板１１ｋの板面上にそれぞれボロン含有シート１３を予め設けるようにしている。具体的には、低放射化コンクリートによりプレキャストコンクリート板１１ｋを製作した後、プレキャストコンクリート板１１ｋの板表面上にボロン含有樹脂を流し込んで硬化させることにより、図３（ｂ）に示すような、板表面にボロン含有シート１３が設けられた複合プレキャストコンクリート板１４を得る。したがって、複合プレキャストコンクリート板１４のボロン含有シート１３が設けられた側を室外側とし、複合プレキャストコンクリート板１４の室外側に室外側コンクリート部１２のプレキャストコンクリート板１２ｋを配置すれば、ボロン含有シート１３を、室内側コンクリート部１１と室外側コンクリート部１２との間に挟まれるように配置することができる。本例では、ボロン含有シート１３の厚さ寸法を５ｍｍとした。
【００１６】
本例では、幅方向の寸法が６００ｍｍ、高さ方向の寸法が３０００ｍｍの複合プレキャストコンクリート板１４を幅方向に６枚積層することで、幅方向の寸法が３６００ｍｍ、高さ方向の寸法が３０００ｍｍの室内側コンクリート部１１を形成した。複合プレキャストコンクリート板１４は、室内側コンクリート部１１の室内側の面が低放射化コンクリートの面で、室外側の面がボロン含有シート１３の面になるように、開口部４に取付けられる。
図４に示すように、複合プレキャストコンクリート板１４は、加速器室遮蔽壁１の室内側から加速器室遮蔽壁１の開口部４の上側と下側とにボルト２１により固定される。
具体的には、加速器室遮蔽壁１の開口部４の上側と下側、及び、複合プレキャストコンクリート板１４の上側と下側とにナット２２を埋め込んでおき、平板状の取付板２３に設けられたボルト孔からボルト２１をナット２２に螺入することで、複合プレキャストコンクリート板１４を加速器室遮蔽壁１に固定する。
【００１７】
室外側コンクリート部１２の最室内側に位置するコンクリート部材１２１，１２２の幅方向の寸法と高さ方向の寸法は、室内側コンクリート部１１の幅方向の寸法と高さ方向の寸法と同じである。
最室内側に位置するコンクリート部材１２１は、複合プレキャストコンクリート板１４と同じ幅方向の寸法と高さ方向の寸法のプレキャストコンクリート板１２ｋを幅方向に５枚積層し、更に、幅方向の寸法がプレキャストコンクリート板１２ｋの半分のプレキャストコンクリート板１２ｋを幅方向両端に配置して形成される。また、コンクリート部材１２１に隣接するコンクリート部材１２２は、複合プレキャストコンクリート板１４と同じ幅方向の寸法と高さ方向の寸法のプレキャストコンクリート板１２ｋを幅方向に６枚積層して形成される。
このように、プレキャストコンクリート板１１ｋ，１２ｋの継ぎ目の位置をずらすように、プレキャストコンクリート板１１ｋ，１２ｋを配置すれば、中性子線遮蔽構造体１０の強度を高めることができる。
複合プレキャストコンクリート板１４とコンクリート部材１２１のプレキャストコンクリート板１２ｋとの接続は、加速器室遮蔽壁１の室外側から行う。具体的には、複合プレキャストコンクリート板１４に予めナット２２を埋め込んでおくとともに、プレキャストコンクリート板１２ｋにナット２２に連通するボルト孔２４を設け、室外側からボルト孔２４を介してボルト２１をナット２２に螺入することで、複合プレキャストコンクリート板１４にコンクリート部材１２１のプレキャストコンクリート板１２ｋを固定する。
コンクリート部材１２１のプレキャストコンクリート板１２ｋとコンクリート部材１２２のプレキャストコンクリート板１２ｋとの接続も同様である。
【００１８】
また、コンクリート部材１２２の厚さ方向外側に配置されるコンクリート部材１２３〜１２５の幅方向の寸法と高さ方向の寸法とは、室内側コンクリート部１１及びコンクリート部材１２１，１２２の幅方向の寸法と高さ方向の寸法よりも大きく、コンクリート部材１２５の厚さ方向外側に配置されるコンクリート部材１２６〜１２８の幅方向の寸法と高さ方向の寸法とは、コンクリート部材１２３〜１２５の幅方向の寸法と高さ方向の寸法よりも大きく形成されている。
なお、コンクリート部材１２３〜１２８を構成するプレキャストコンクリート板も、プレキャストコンクリート板１２ｋと同じ幅方向の寸法と高さ方向の寸法を有するプレキャストコンクリート板と、プレキャストコンクリート板１２ｋよりも幅方向の寸法が大きいかもしくは小さなプレキャストコンクリート板を幅方向に積層して形成すれば、厚さ方向に隣接するプレキャストコンクリート板の継ぎ目の位置をずらして配置できる。
【００１９】
隣接するコンクリート部材１２ｎ（ｎ＝２〜７）のプレキャストコンクリート板１２ｋとコンクリート部材１２（ｎ＋１）のプレキャストコンクリート板１２ｋの接続は、前述した複合プレキャストコンクリート板１４とコンクリート部材１２１のプレキャストコンクリート板１２ｋとの接続と同様である。
最室外のコンクリート部材１２８のプレキャストコンクリート板１２ｋは、図４に示す
ように、加速器室遮蔽壁１の室外側から加速器室遮蔽壁１の開口部４の上側と床面９とにボルト２１により固定される。
具体的には、加速器室遮蔽壁１の開口部４の上側と床面と、及び、プレキャストコンクリート板１２ｋの上側と床面９とにナット２２を埋め込んでおき、平板状の取付板２５と断面がＬ字状の取付板２６とにそれぞれ設けられたボルト孔２４からボルト２１をナット２２に螺入することで、コンクリート部材１２８のプレキャストコンクリート板１２ｋを加速器室遮蔽壁１と床面９とに固定する。
【００２０】
このように、室内側コンクリート部１１とコンクリート部材１２１，１２２の室外側に配置されるコンクリート部材１２３〜１２５の幅方向の寸法と高さ方向の寸法とを、室内側コンクリート部１１とコンクリート部材１２１，１２２の幅方向の寸法と高さ方向の寸法よりも大きくし、コンクリート部材１２３〜１２５の室外側に配置されるコンクリート部材１２６〜１２８の幅方向の寸法と高さ方向の寸法とをコンクリート部材１２３〜１２５の幅方向の寸法と高さ方向の寸法よりも大きくすれば、室内側から室外側に行くに従って階段状に増加した中性子線遮蔽構造体１０を得ることができる。
【００２１】
次に、本発明の中性子線遮蔽構造体１０の取付方法と撤去方法について説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、小型クレーン３１にて、図外の資材置き場に積み上げられた複合プレキャストコンクリート板１４を建て込み位置に平置きする。
次に、図５（ｂ）に示すように、複合プレキャストコンクリート板１４の室外側の端部（以下、頭部という）に固定したワイヤー３２を加速器室遮蔽壁１の開口部４の上方奥側の壁に取付けたアイボルト３３のリングを通して室外側に引き出し、このワイヤー３２の引出端をチルホール等の小型ウインチ３４に接続するとともに、作業員Ｍが小型ウインチ３４にてワイヤー３２を巻上げることで、複合プレキャストコンクリート板１４の頭部を人力により起こす。このとき、予め加速器室遮蔽壁１の開口部４の室外側上部に設置したホイストクレーン３５により、複合プレキャストコンクリート板１４の室外側の端部側に取付けたワイヤー３６を同時に引き上げれば、複合プレキャストコンクリート板１４を容易に起こすことができる。
【００２２】
次に、図５（ｃ）に示すように、ワイヤー３２，３６とアイボルト３３とを取外し、起こした複合プレキャストコンクリート板１４を、室内側から、加速器室遮蔽壁１の開口部４に固定する。同様の方法で、残り５枚の複合プレキャストコンクリート板１４を順次加速器室遮蔽壁１の開口部４に固定して、室内側コンクリート部１１を形成する。
室外側コンクリート部１２のコンクリート部材１２１〜１２８のプレキャストコンクリート板１２ｋの取付けは、固定側が複合プレキャストコンクリート板１４もしくは先に取り付けたプレキャストコンクリート板１２ｋとなるだけで、複合プレキャストコンクリート板１４と同様の方法で、加速器室遮蔽壁１の開口部４に固定することができる。
なお、最室外のコンクリート部材１２８のプレキャストコンクリート板１２ｋは、複合プレキャストコンクリート板１４と同様の方法で起こされた後、前述したように、加速器室遮蔽壁１の室外側から加速器室遮蔽壁１の開口部４の上側と床面とに固定される。
なお、各層毎に三方の隙間に伸縮目地として鉛フィーラープレートを挿入し、更に、最室外のコンクリート部材１２８のプレキャストコンクリート板１２ｋと加速器室遮蔽壁１及び床面との間、及び、プレキャストコンクリート板１２ｋの継ぎ目をシールすれば、遮水性や気密性を向上させることができる。
【００２３】
撤去作業は取付け手順と逆の手順で行う。
まず、プレキャストコンクリート板１２ｋを加速器室遮蔽壁１と床面とに固定しているボルト外した後、図６（ａ）に示すように、最室外のコンクリート部材１２８のプレキャストコンクリート板１２ｋの上端側と下端側とにワイヤー３７，３８の一端側をそれぞれ取り付けるとともに、ワイヤー３７，３８の他端側をホイストクレーン３５と小型クレーン３１とに取付ける。
そして、図６（ｂ）に示すように、プレキャストコンクリート板１２ｋの下端側を小型クレーン３１にて吊り上げながら室外側にずらしてプレキャストコンクリート板１２ｋの向きを横向きにする。
次に、図６（ｃ）に示すように、ホイストクレーン３５及び小型クレーン３１を用いてプレキャストコンクリート板１２ｋを床に降ろしてから、ワイヤー３７，３８を取外す。そして、小型クレーン３１にてプレキャストコンクリート板１２ｋを試験棟の外部へ搬出する。
同様の方法で、コンクリート部材１２８の残りプレキャストコンクリート板１２ｋ、コンクリート部材１２１〜１２７のプレキャストコンクリート板１２ｋ、及び、複合プレキャストコンクリート板１４を撤去すれば、コンクリートを破砕することなく、中性子線遮蔽構造体１０を撤去することができる。
【００２４】
なお、前記実施の形態では、中性子線遮蔽構造体１０の幅方向の寸法と高さ方向の寸法とを３段階としたが、これに限るものではなく、開口部４の長さ（室内側から室外側までの距離）により適宜決定すればよい。
また、複合プレキャストコンクリート板１４及びプレキャストコンクリート板１２ｋの幅方向の枚数も、開口部４の長さにより適宜決定される。
また、前記実施の形態では、室内側コンクリート部１１を１層とし室外側コンクリート部１２を８層としたが、室内側コンクリート部１１及び室外側コンクリート部１２の層数も開口部４の長さにより適宜決定すればよい。
なお、ボロン含有シート１３の厚さについては、低放射化コンクリートから成る室内側コンクリート部１１の厚さ及びビームダンプ装置３の発生する中性子線の予想量などにより設定することが好ましい。
【００２５】
また、前記実施の形態では、室内側コンクリート部１１を複数のプレキャストコンクリート板１４で構成するとともに、室外側コンクリート部１２のコンクリート部材１２１〜１２８を、複数のプレキャストコンクリート板１２ｋで構成したが、図７に示すように、室内側コンクリート部１１及びコンクリート部材１２１〜１２８を一枚のコンクリート板で構成してもよい。
この場合には、プレキャストコンクリート板１１ｋ，１２ｋを積層する作業がなくなるので作業工程自体は少なくなるが、本実施の形態のように、重量及び体積が小さいプレキャストコンクリート板１１ｋ，１２ｋを用いる方が、コンクリート板の取付け及び撤去作業が容易であるので好ましい。
【００２６】
また、前記実施の形態では、プレキャストコンクリート板１１ｋの板面上にボロン含有シート１３を予め設けた複合プレキャストコンクリート板１４を用いたが、ボロン含有シート１３を別途形成してプレキャストコンクリート板１１ｋの板表面上に接着することで、複合プレキャストコンクリート板１４を形成してもよい。
また、取付現場にて、プレキャストコンクリート板１１ｋの板面上にボロン含有シート１３を貼付けることも可能だが、本例のように、予め複合プレキャストコンクリート板１４を製作する方が作業効率の点で有利である。
【００２７】
また、前記実施の形態では、荷電粒子衝突装置として、計測部２ｃから誘導された不要になった荷電粒子を衝突させて消滅させるダンプターゲット３ａを備えたビームダンプ装置３について説明したが、本発明の中性子線遮蔽構造体を、加速器本体２ｂで加速された陽子や電子などを衝突させて中性子線やＸ線などを発生させるビームターゲットを備えたビーム発生装置が設置される部屋の壁に設けられた開口部に取付けても、同様の効果を得ることができる。
【００２８】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に記載の範囲には限定されない。前記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者にも明らかである。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲から明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によれば、加速器室遮蔽壁の開口部に取付けられる、取付けや解体が容易で、放射線の室外への漏れ出しを効果的に低減できる中性子線遮蔽構造体を得ることができるので、ビームダンプ装置の搬入・搬出作業を安全にかつ迅速に行うことができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  加速器室遮蔽壁、２  加速器装置、２ａ  発生部、２ｂ  加速器本体、
２ｃ  計測部、３  ビームダンプ装置、３ａ  ダンプターゲット、３ｂ  冷却部、
４  開口部、５  仕切り壁、６  粒子導入管、７  外壁、８  出入口、９  床面、
１０  中性子線遮蔽構造体、１１  室内側コンクリート部、
１１ｋ、１２ｋ  プレキャストコンクリート板、１２  室外側コンクリート、
１２１〜１２８  コンクリート部材、１３  ボロン含有シート、
１４  複合プレキャストコンクリート板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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