(57)【要約】【課題】取り扱いが容易で、且つ、通水初期から高いろ過流量を発揮する浄水材、浄水カートリッジ、及び浄水器を提供する。【解決手段】原水を浄化するろ過材７１に、原水を撥水する撥水性材料７２を分散混合してなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を浄化するろ過材に、原水を撥水する撥水性材料を分散混合してなる浄水材。
【請求項２】
前記ろ過材が、粒状活性炭であり、
前記粒状活性炭に、粒状の前記撥水性材料を分散混合してなる請求項１に記載の浄水材。
【請求項３】
前記ろ過材が、粒状活性炭であり、
前記撥水性材料が、複数の前記粒状活性炭を結合する請求項１に記載の浄水材。
【請求項４】
前記撥水性材料が、５．０ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下の割合で混合されている請求項１〜３の何れか一項に記載の浄水材。
【請求項５】
前記撥水性材料は、撥水性の熱可塑性樹脂である請求項１〜４の何れか一項に記載の浄水材。
【請求項６】
前記撥水性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、ポリアセタール、及びポリスチレンの群の何れか１種以上、又は何れか一種以上で表面コーティングされている材料からなる請求項１又は２に記載の浄水材。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の浄水材を充填可能な充填空間を有するケーシング本体を備えた浄水カートリッジ。
【請求項８】
請求項７に記載された浄水カートリッジを、原水を貯留可能な原水貯留部の下方に備え、前記原水貯留部から自重落下し前記浄水カートリッジの前記浄水材を通過して浄化された浄水を貯留する浄水貯留部を備えるポット型浄水器。
【請求項９】
原水を浄化するろ過材の周囲に、撥水性を有する熱可塑性樹脂を分散させて混合する分散混合工程と、当該分散混合工程の後に焼結して前記ろ過材の表面同士を前記熱可塑性樹脂により結合する結合工程とを含む浄水材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原水を浄化するろ過材を備えた浄水材、及びそれを備えた浄水カートリッジ、浄水カートリッジを備えた浄水器、及び浄水材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポット型浄水器として、浄化前の原水を貯留する原水貯留部が設けられ、原水貯留部の下方に、当該原水貯留部に貯留された原水を浄化する浄水部が設けられ、浄水部の下方に、浄水部にて浄化された浄水を貯留する浄水貯留部が設けられたものが知られている（特許文献１を参照）。
即ち、このようなポット型浄水器では、原水貯留部に貯留された原水が、自重による圧力により、浄水部に備えられる浄水材を通過することにより浄化され、浄水貯留部に貯留されるように構成されている。
ここで、ポット型浄水器の浄水部に備えられる浄水材としては、活性炭が用いられることが多い。当該活性炭は、浄水材として使用される前において、特別な処理がされていない場合には、複数の活性炭の隙間や、活性炭自身の細孔内に空気が存在する。空気は、通水初期においては、当該空気が原水の通流を阻害するため、ろ過流量が低くなるという問題がある。また、ＪＩＳにて規定されている浄水器試験法（ＪＩＳ  Ｓ  ３２０１）では、通水初期の値を示すことになっているのであるが、当該通水初期において、空気溜まりが抜け切る前のろ過流量と抜け切った後のろ過流量とに大きな差があり、製品設計上問題となっていた。
そこで、特許文献１に開示の技術では、使用前において、活性炭（浄水材）を備える浄水部を、包装材に収容し、当該包装材の内部に水を充填し、空気溜まりの形成を防止し、通水初期において、所定のろ過流量を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１６２４９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に開示の技術では、浄水部を包装材により気密に包装すると共に、当該包装材の内部に水を充填しなければならず、製造工程が比較的煩雑であるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、取り扱いが容易で、且つ、通水初期から高いろ過流量を発揮できる浄水材、それを備えた浄水カートリッジ、当該浄水カートリッジを備えた浄水器、及び浄水材の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明の浄水材は、
原水を浄化するろ過材に、原水を撥水する撥水性材料を分散混合してなる点を特徴とする。
【０００７】
上記特徴構成によれば、原水を浄化するろ過材に、原水を撥水する撥水性材料が分散して混合されているので、撥水性材料の周囲では、原水が撥水されて、空気が通過する空気流路が形成される。これにより、特に、原水の通水初期において、原水が浄水材を通流したときに、浄水材の内部に溜まっている空気を、撥水性材料の周囲を介して、浄水材の外部へ排出することができるから、浄水材の内部に空気溜まりが形成されることを防止できる。結果、空気溜まりにより原水の通水が阻害されることを抑制でき、通水初期から、比較的高いろ過流量を確保できる浄水材を実現できる。
【０００８】
本発明の浄水材の更なる特徴構成は、
前記ろ過材が、粒状活性炭であり、
前記粒状活性炭に、粒状の前記撥水性材料を分散混合してなる点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、粒状活性炭に粒状の撥水性材料を分散して混合しているから、浄水材の内部において、撥水性材料を、浄水材の全域に略均等に分散し易くなり、浄水材の全域から空気溜まりを、良好に外部へ排出することができる。
【００１０】
本発明の浄水材の更なる特徴構成は、
前記ろ過材が、粒状活性炭であり、
前記撥水性材料が、複数の前記粒状活性炭を結合する点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、撥水性材料は、原水を撥水し、浄水材の内部の空気溜まりを外部に排出する機能に加え、複数の粒状活性炭を結合する、所謂、バインダーとしての機能も発揮する。これにより、空気溜まりを容易に排出可能であると共に、粒状活性炭同士を結合した成型活性炭からなる浄水材を、容易に作成することができる。
また、浄水材全体の保形性も確保できる。
【００１２】
本発明の浄水材の更なる特徴構成は、
前記撥水性材料が、５．０ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下の割合で混合されている点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、撥水性材料を少なくとも５．０ｗｔ％以上含むことにより、特に、通水初期において、浄水材の内部の空気溜まりを、比較的早く浄水材の外部へ排出することができる。一方、撥水性材料は原水を撥水する材料であるから、浄水材に含まれる撥水性材料の混合割合が高すぎると、空気溜まりが排出され切った時の最大ろ過流量が低下する場合がある。そこで、本発明にあっては、浄水材の含有割合を２０ｗｔ％以下とすることにより、空気溜まりが排出され切った時の最大ろ過流量を維持する。
【００１４】
本発明の浄水材の更なる特徴構成は、
前記撥水性材料は、撥水性の熱可塑性樹脂である点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、撥水性材料を熱可塑性樹脂により構成することにより、ろ過材に熱可塑性樹脂を分散して混合した後に焼結して冷却し、当該熱可塑性樹脂を活性炭の表面に付着させることができる。これにより、撥水性材料を、ろ過材の表面に沿う状態で、分散させて存在させることができ、通水初期において、浄水材の内部の空気を、より一層良好に外部へ逃がすことができる。
また、撥水性材料を熱可塑性樹脂として構成することにより、ろ過材同士を繋ぐ、所謂、バインダーとしての機能も発揮させることができるから、他にバインダー材料を添加することなく、浄水材を容易に成型できる。
【００１６】
本発明の浄水材の更なる特徴構成は、
前記撥水性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、ポリアセタール、及びポリスチレンの群の何れか１種以上、又は何れか一種以上で表面コーティングされている材料からなる点にある。
【００１７】
本発明にあっては、水を通水した場合でも、水質に影響しない上述の材料を好適に利用することができる。ここで、フッ素系樹脂としてはポリテトラフルオロエチレン、シリコン系樹脂としてはシリコンゴムが挙げられる。
また、上述の材料の一種類以上で表面コーティングされている材料であっても、本願の目的を達成できる。
【００１８】
上記目的を達成するための本発明の浄水カートリッジは、
上述の浄水材を充填可能な充填空間を有するケーシング本体を備えた点を特徴とする。
【００１９】
上記目的を達成するための本発明の浄水器は、
上述の浄水カートリッジを、原水を貯留可能な原水貯留部の下方に備え、前記原水貯留部から自重落下し前記浄水カートリッジの前記浄水材を通過して浄化された浄水を貯留する浄水貯留部を備える点を特徴とする。
【００２０】
これまで説明してきた浄水材を内部空間に収納した浄水カートリッジ、及びそれを備えた浄水器は、通水初期から比較的高いろ過流量を発揮できるから、例えば、原水の自重により浄水材を通過させる、所謂ポット型浄水器にも、好適に利用できる。
【００２１】
上記目的を達成するための本発明の浄水材の製造方法は、
原水を浄化するろ過材の周囲に、撥水性を有する熱可塑性樹脂を分散させて混合する分散混合工程と、当該分散混合工程の後に焼結して前記ろ過材の表面同士を前記熱可塑性樹脂により結合する結合工程とを含む点を特徴とする。
【００２２】
当該浄水材の製造方法によれば、分散混合工程により、浄水材の内部において、ろ過材に熱可塑性樹脂を分散させて混合させることができるから、浄水材の全体において形成される空気溜まりを、撥水性の熱可塑性樹脂の周囲を介して、浄水材の外部へ排出することができる。
さらに、分散混合工程の後に結合工程を実行することにより、ろ過材の表面同士を熱可塑性樹脂により結合することができるから、当該撥水性の熱可塑性樹脂にバインダーの機能も発揮させることができ、浄水材を容易に成型できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）従来の粒状活性炭からなる浄水材を示した概略図、（ｂ）粒状の撥水性材料を粒状活性炭に分散混合した浄水材を示した概略図、（ｃ）複数の粒状活性炭を撥水性材料にて結合した浄水材を示した概略図
【図２】本発明の浄水材へ通水した場合のろ過流量変化率を示すグラフ図
【図３】本発明の浄水材へ通水した場合のろ過流量を示すグラフ図
【図４】本発明の撥水性材料を粒状活性炭に分散混合させた浄水材、及び撥水性のない材料を粒状活性炭に分散混合させた浄水材へ通水した場合のろ過流量変化率を示すグラフ図
【図５】本発明の浄水カートリッジ、及び当該浄水カートリッジを備えた浄水器の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明は、通水初期から比較的高いろ過流量を発揮できる浄水材７０、及び当該浄水材７０を内部に充填する浄水カートリッジ１００、及び当該浄水カートリッジ１００が装着されたポット型浄水器２００に関する。
以下、まず、本発明の浄水材７０につき、図１〜４に基づいて説明した後、本発明の浄水カートリッジ１００及びポット型浄水器２００につき、図５に基づいて説明する。
【００２５】
〔第１の浄水材〕
通常、従来の浄水材７０は、図１（ａ）に示すように、粒状活性炭７１のみから構成されている。当該浄水材７０へ原水を通水する場合、図１（ａ）に示すように、粒状活性炭７１の隙間や、粒状活性炭７１の細孔に空気が溜まり、当該空気により、原水の通水が阻害され、ろ過流量が低下するという問題がある。
そこで、本発明の浄水材７０は、図１（ｂ）に示すように、原水を浄化するろ過材である粒状活性炭７１に、粒状の撥水性材料７２を分散混合させたものから構成している。
当該構成では、粒状活性炭７１に、原水を撥水する撥水性材料７２が分散混合されているから、撥水性材料７２の周囲では、原水が存在しないため、空気が通過可能な空気流路が形成される。これにより、特に、原水の通水初期において、原水が浄水材７０を通流したときに、浄水材７０の内部の空気溜まりを、撥水性材料７２の周囲を介して、浄水材７０の外部へ排出することができるから、浄水材７０の内部に空気溜まりが形成されることを防止できる。
【００２６】
ここで、粒状活性炭７１は、その粒径が１００μｍ〜１０００μｍ程度の一般的に使用される粒状活性炭７１が用いられる。尚、好適には１０６μｍ〜２５０μｍ程度の粒径を有する粒状活性炭７１（例えば、日本エンバイロンケミカルズ社製のＷＨＡ６０／１４０Ｎ）が使用される。一方、粒状の撥水性材料７２は、その粒径が１００μｍ〜６００μｍ程度のものを好適に用いることができる。
ここで、撥水性材料７２につき、その粒径が、１００μｍ未満になると、粒状活性炭７１と十分に混合しなくなる虞があると共に、通水時における抵抗が大きくなり、ろ過流量が低下する場合がある。一方、その粒径が、６００μｍを超えると、粒状活性炭７１と混合し難くなる。
【００２７】
また、粒状の撥水性材料７２は、粒状活性炭７１と撥水性材料７２とを含む浄水材７０に対し、５．０ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下程度の割合で混合することが好ましい。撥水性材料７２を少なくとも５．０ｗｔ％以上含むことにより、特に、通水初期において、浄水材７０の内部の空気溜まりを、当該撥水性材料７２の周囲を介して、比較的早く浄水材７０の外部へ排出することができる。一方、撥水性材料７２は、原水を撥水する材料であるから、浄水材７０に含まれる撥水性材料７２の混合割合が高すぎると、通水初期及び空気溜まりが抜け切った後に、ろ過流量が低下する場合がある。そこで、本発明にあっては、浄水材７０の含有割合を２０ｗｔ％以下とすることにより、通水初期を経過した後においても、所定以上のろ過流量を確保できる。
【００２８】
撥水性材料７２としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素系樹脂（ポリテトラフルオロエチレン）、シリコン系樹脂（シリコンゴム）、ポリアセタール、及びポリスチレンの群の何れか１種以上、又は何れか一種以上で表面コーティングされている材料から構成することができる。尚、本発明にあっては、浄水材７０として使用する上でその安全性が確保できるものであれば、上記以外の撥水性を有する樹脂も好適に利用できる。
【００２９】
〔第２の浄水材〕
これまで説明してきたように、第１の浄水材７０は、粒状活性炭７１に粒状の撥水性材料７２を混合したものであり、通水初期において、浄水材７０の内部の空気溜まりを、適切に外部へ排出できるものである。
これに対し、第２の浄水材７０では、撥水性材料７２を撥水性の熱可塑性樹脂から構成し、以下の製造方法を採用することにより、撥水性材料７２を粒状活性炭７１のバインダーとしても働かせることができる。
【００３０】
〔第２の浄水材の製造方法〕
第２の浄水材７０の製造方法では、原水を浄化する粒状活性炭７１の周囲に、撥水性を有する粒状の熱可塑性樹脂７２を分散させて混合する分散混合工程と、当該分散混合工程の後に焼結して粒状活性炭７１の表面同士を熱可塑性樹脂７２により結合する結合工程とを順に実行することにより、乾式の成型浄水材７０を製造することができる。
当該成型浄水材７０では、図１（ｃ）に示すように、焼結により、熱可塑性樹脂７２が、複数の粒状活性炭７１の表面同士を結合する。さらに、複数の粒状活性炭７１の表面に沿って、撥水性を有する熱可塑性樹脂７２が存在することになるから、特に、通水初期においては、それに沿って空気溜まりが、浄水材７０の内部から外部へ排出される。
【００３１】
撥水性を有する熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、及びポリスチレンの群の何れか１つ、又はこれら複数の組み合わせ、又は何れか一種以上で表面コーティングされている材料から構成することができる。
【００３２】
次に、上述した第１、第２の浄水材７０のろ過流量を測定する通水試験を行った。尚、通水試験は、浄水材７０を、図５に示すような浄水カートリッジ１００の充填部に充填し、当該浄水カートリッジ１００を図５に示すポット型浄水器２００に装着した状態で実行した。測定結果を、図２〜４のグラフ図に示す。
図２は、通水初期を十分に経過した後（例えば、４０Ｌ以上の通水を行った後）の単位時間辺りのろ過流量（Ｌ／ｍｉｎ）に対するろ過流量の変化率であるろ過流量変化率（％）と、総通水量との関係を示したグラフ図である。
浄水材７０としては、（ａ）粒状活性炭７１のみからなるもの、（ｂ）粒状活性炭７１に撥水性材料７２としてポリエチレン粒子を５．０ｗｔ％含むもの、（ｃ）粒状活性炭７１に撥水性材料７２としてポリエチレン粒子を１０ｗｔ％含むもの、（ｄ）粒状活性炭７１に撥水性材料７２としてポリエチレン粒子を２０ｗｔ％含むもの、（ｅ）粒状活性炭７１に撥水性材料７２としてポリエチレン粒子を１０ｗｔ％混合し焼結したもの、を用いた。
ここで、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）が、第１の浄水材７０に相当し、（ｅ）が、第２の浄水材７０に相当するものである。
図２に示すグラフ図から、従来の浄水材である（ａ）に対し、本発明の第１の浄水材７０に相当する（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、及び第２の浄水材７０に相当する（ｅ）は、通水初期（例えば、通水量が１０Ｌ未満の時期）において、ろ過流量変化率が増加側に変化している。このことから、本発明の第１、第２の浄水材７０は、従来の浄水材７０に比べ、通水初期から、ろ過流量を増加させるものであることがわかる。
尚、第１の浄水材７０に相当する（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、記載順に、ポリエチレン粒子の混合割合が５．０ｗｔ％、１０ｗｔ％、２０ｗｔ％に対応するものであるが、通水初期におけるろ過流量変化率の増加側への変化は、撥水性材料７２であるポリエチレン粒子の混合割合が大きいほど、大きくなっている。このことから、通水初期におけるろ過流量を増加させる観点においては、ポリエチレン粒子の混合割合を、２０ｗｔ％程度まで高くすることが好ましい。
【００３３】
ここで、第１の浄水材７０と第２の浄水材７０との通水性能を比較する。
ポリエチレン粒子を１０ｗｔ％含む浄水材７０として、第１の浄水材７０（ｂ）と第２の浄水材７０（ｅ）のろ過流量変化率（％）を比較すると、通水初期におけるろ過流量変化率の増加側への変化は、第２の浄水材７０（ｅ）のほうが、第１の浄水材７０（ｃ）よりも高くなっている。即ち、混合する撥水性材料７２の割合が同一である場合、通水初期におけるろ過流量変化率を増加させる観点からは、第２の浄水材７０の如く、焼結することが好ましいといえる。
【００３４】
次に、第１の浄水材７０のろ過流量（Ｌ／ｍｉｎ）を、従来の浄水材のろ過流量と対比する通水試験の結果を、図３に基づいて説明する。
ろ過流量の測定条件は、上述した図２のグラフ図に係る測定条件と同一とする。
浄水材７０としては、（ａ）粒状活性炭７１のみからなるもの、（ｂ）粒状活性炭７１に撥水性材料７２としてポリエチレン粒子を５．０ｗｔ％含むもの、（ｃ）粒状活性炭７１に撥水性材料７２としてポリエチレン粒子を１０ｗｔ％含むもの、（ｄ）粒状活性炭７１に撥水性材料７２としてポリエチレン粒子を２０ｗｔ％含むもの、を用いた。
ここで、通水初期（例えば、総通水量が１０Ｌ未満）において、第１の浄水材７０に相当する（ｂ）（ｃ）（ｄ）のろ過流量は、従来の浄水材７０に相当する（ａ）のろ過流量よりも、高いことがわかる。
一方、通水初期を経過した後（例えば、総通水量が１０Ｌ以上）においては、第１の浄水材７０に相当する（ｂ）（ｃ）（ｄ）のろ過流量は、何れも、従来の浄水材７０に相当する（ａ）のろ過流量よりも、低いことがわかる。特に、通水初期を経過した後（例えば、総通水量が１０Ｌを超えた後）においては、第１の浄水材７０に相当する（ｂ）（ｃ）（ｄ）のろ過流量は、撥水性材料７２としてのポリエチレン粒子を多く含むものほど、小さくなっているが、当該ポリエチレン粒子を最も多い割合（２０ｗｔ％）で含む（ｄ）の場合であっても、目標の最低のろ過流量である０．２Ｌ／ｍｉｎ（図中で破線Ｌ１）以上のろ過流量を確保できていることがわかる。
従って、十分に実用に供することができると考えられる。
【００３５】
次に、異なる種類の撥水性材料７２を混合した第１の浄水材７０のろ過流量変化率（％）を測定した通水試験の結果を、図４に基づいて説明する。試験条件については、図２のグラフ図に係る測定条件と同一とする。
当該試験においては、第１の浄水材７０として、（ａ）粒状活性炭７１に撥水性材料７２としてポリエチレン粒子を２０ｗｔ％含むもの、（ｂ）粒状活性炭７１に撥水性材料７２としてポリテトラフルオロエチレン粒子を２０ｗｔ％含むもの、（ｃ）粒状活性炭７１に撥水性材料７２としてポリプロピレン粒子を２０ｗｔ％含むものを用意し、従来の浄水材７０として、（ｄ）粒状活性炭７１のみからなるものを用意し、比較対象の浄水材７０として、（ｅ）粒状活性炭７１に撥水性のない材料としてゼオライト粒子を２０ｗｔ％含むものを用意した。
図４からわかるように、浄水材７０に撥水性材料７２として、（ａ）ポリエチレン粒子を含むもの、（ｂ）ポリテトラフルオロエチレン粒子を含むもの、（ｃ）ポリプロピレン粒子を含むものの何れにおいても、通水初期（例えば、総通水量が１０Ｌ未満の時期）において、従来の浄水材７０に相当する（ｄ）よりも、ろ過流量変化率が増加側へ変化していることがわかる。
尚、対照試験として、撥水性のない材料であるゼオライト粒子を粒状活性炭７１に混合したもの（ｅ）のろ過流量変化率を測定したが、図４からわかるように、撥水性のない材料を混合したもの（ｅ）のろ過流量変化率は、従来の浄水材７０に相当する（ｄ）のろ過流量変化率と略同等であり、本発明のように、通水初期においてろ過流量変化率を増加側へ変化させる効果は発揮しないことがわかる。
【００３６】
〔浄水カートリッジ、ポット型浄水器〕
本発明の浄水カートリッジ１００は、図５に示すように、これまで説明した第１、第２の浄水材７０を、蓋体１０４と、ケーシング本体１０１との内部に形成される充填部１０２に充填する点を特徴としたものである。
当該浄水カートリッジ１００は、蓋体１０４に形成される水流入部１０４ａから流入した原水を、充填部１０２に充填された第１、第２の浄水材７０にて浄化し、ケーシング本体１０１に形成される水流出部１０１ａから浄水を流出するものである。
当該浄水カートリッジ１００の他の構成については、一般的に用いられる浄水カートリッジ１００と同様であるので、ここでは、その詳細な説明を割愛する。
また、本発明の浄水器２００は、上述の浄水カートリッジ１００を良好に装着できるものであり、原水受入部６１ａから受け入れた原水を貯留可能な原水貯留部６１が設けられ、当該原水貯留部６１の下方に、上述した浄水カートリッジ１００が、原水貯留部６１に貯留された原水を受け入れ可能な状態で取り付けられている。浄水カートリッジ１００の下方には、浄水カートリッジ１００にて浄化された浄水を貯留可能な浄水貯留部６２が設けられ、浄水貯留部６２には、貯留した浄水を吐出する浄水吐出部６２ａが設けられている。
このように、本発明の浄水器２００は、所謂、ポット型浄水器として機能するものである。当該ポット型浄水器の如く、原水が自重落下により、浄水カートリッジ１００の第１、第２の浄水材７０を通流するもので、当該第１、第２の浄水材７０を充填する充填部１０２に空気溜まりが発生し易いものであっても、その空気溜まりを、適切に外部へ排出することができる。
【００３７】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、浄水材７０は、粒状活性炭７１に、撥水性材料７２を分散混合させたものとしたが、本願の浄水材７０は、粒状活性炭７１以外の活性炭も好適に採用することができ、例えば、繊維状活性炭を好適に用いることができる。
【００３８】
（２）上記実施形態では、ろ過材として活性炭を示したが、別に、イオン交換体等の他のろ過材であっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の浄水材、浄水カートリッジ、及び浄水器は、取り扱いが容易で、且つ、通水初期から高いろ過流量を発揮できる浄水材、浄水カートリッジ、浄水器、及び浄水材の製造方法として、有効に利用可能である。
【符号の説明】
【００４０】
６１      ：原水貯留部
６１ａ    ：原水受入部
６２      ：浄水貯留部
６２ａ    ：浄水吐出部
７０      ：浄水材
７１      ：粒状活性炭
７２      ：撥水性材料
１００    ：浄水カートリッジ
２００    ：浄水器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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