(57)【要約】  【課題】  加熱室で加熱する被加熱物を、加熱効率の良い加熱室位置に容易に配置して調理できる加熱調理器を提供する。  【解決手段】  被加熱物１を加熱調理する加熱室７と、該加熱室の前面開口を開閉するドア８と、前記加熱室内を加熱する複数の加熱手段と、該加熱手段を制御する制御手段５２と、前記加熱室の底面に設置され、前記被加熱物を載置する穴部または凹部２１ａ、２１ｂを有する樹脂プレート２を備え、該樹脂プレートの穴部または凹部により前記被加熱物の載置位置を限定することを特徴とする加熱調理器。【選択図】  図３
2014052152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を加熱調理する加熱室と、
該加熱室の前面開口を開閉するドアと、
前記加熱室内を加熱する複数の加熱手段と、
該加熱手段を制御する制御手段と、
前記加熱室の底面に設置され、前記被加熱物を載置する穴部または凹部を有する樹脂プレートを備え、
該樹脂プレートの穴部または凹部により前記被加熱物の載置位置を限定することを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
前記樹脂プレートを前記加熱室の底面に設置した後に、
前記被加熱物を前記樹脂プレートの穴部または凹部に載置することを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の加熱調理器において、
前記樹脂プレートには前記ドア側から前記穴部または凹部に前記被加熱物を誘導するガイド部を設けたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項４】
請求項１から３何れか一項に記載の加熱調理器において、
前記被加熱物は前記穴部または凹部の外形に収納部形状を合わせた調理容器であることを特徴とする加熱調理器。
【請求項５】
請求項１から請求項４何れか一項に記載の加熱調理器において、
前記樹脂プレートは、前記加熱室の壁面、前記加熱室の底面に設けられた凹部、あるいは、前記加熱室の底面に設けられた凸部によって、設置位置が規制されることを特徴とする加熱調理器。
【請求項６】
請求項１から請求項４何れか一項に記載の加熱調理器において、
前記樹脂プレートに代え、前記非加熱物を載置する穴部または凹部を有するガラスプレート、または、前記非加熱物を載置する穴部または凹部を有するセラミックプレートを用いることを特徴とする加熱調理器。
【請求項７】
被加熱物を加熱調理する加熱室と、
該加熱室の前面開口を開閉するドアと、
前記加熱室内を加熱する複数の加熱手段と、
該加熱手段を制御する制御手段と、
前記加熱室の限定された位置に被加熱物を載置して調理する穴部と、
該穴部に設置して加熱調理する調理容器を備え、
前記調理容器の底部が樹脂部で構成されることを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマイクロ波加熱やオーブン加熱等の機能を備えた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の加熱調理器であるオーブンレンジでは、加熱室での食品調理方法によって、マグネトロンの発振によるマイクロ波加熱や電気ヒータによるオーブン加熱等を選択して使用されている。
【０００３】
また、近年のオーブンレンジはマイクロ波やヒータ以外の熱源として、スチームや過熱水蒸気があり、これらの熱源を組みあわせ、多様な加熱調理が行える。
【０００４】
加熱室に載置した食品を回転しながら調理するテーブルをもたない、ターンテーブルレス式のオーブンレンジでは、マイクロ波加熱の場合、加熱室底面に直接、或いは容器に入れて食品を載置して加熱を開始するのが一般的であり、食品の載置場所は大凡加熱室底面の中央付近となる。
【０００５】
本技術分野の背景技術として、電子レンジ用容器と該容器の噴きこぼれを受けるトレイで構成される調理器具で、受け皿が回転する電子レンジ使用時に加熱室に収納して食品加熱する。容器とトレイはトレイ側に設けたリブで、トレイは円形の受け皿に合わせて位置決めされ、トレイ上の容器を安定して支持するものがある（特許文献１）。
【０００６】
また、角皿を収納する加熱室両側面に設けられる棚に位置や形状の異なる位置決め部を設け、角皿の配置とメニューの関係が確認できるものである（特許文献２）。
【０００７】
さらに、ターンテーブル駆動機構に装着するマルチクッカ鍋に金属製付属鍋を設けるものがある（特許文献３）。この特許文献では、加熱室内においてターンテーブル駆動機構の駆動軸にガラス製専用調理鍋をセットし、この専用調理鍋内に、熱伝導性に優れるアルミニウム製の付属鍋を収納することにより、パン等を生地作りから焼きあげまで一気に調理加熱することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−３０６３２７号公報
【特許文献２】特開２００６−２１４６５５号公報
【特許文献３】特開平１０−２１１０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来のオーブンレンジにおけるマイクロ波加熱は、マグネトロンから発振されるマイクロ波が加熱室内で定在波を構成するため、アンテナが回転しても室内にマイクロ波エネルギーの強弱が生じ、食品の加熱ムラが生じる原因となっている。
【００１０】
また、加熱室にマイクロ波エネルギーを伝送する導波管は加熱室の外壁に沿って配置されるため、加熱室のマイクロ波照射面に対し前後対称或いは左右対称な配置にならない。このため、食品負荷やアンテナの有無によらず、加熱室内の定在波は指向性が生じる。よって、ターンテーブルレス式のオーブンレンジにおける回転するアンテナは、この指向性を緩和させる役目を果たしているにすぎない。
【００１１】
また、加熱室に載置される食品自体も前記定在波を変化させる要因であるため、食品にのみ効率良くマイクロ波を照射させることは難しく、如何なる食品に対しても、現状の製品から大幅な使用時の消費電力の低減や調理時間の短縮は困難である。
【００１２】
一方、熱風循環式オーブンでの熱風循環装置による熱風の吹き出し口や、ボイラー等の蒸気発生装置による加熱室へのスチーム供給口は、それらの装置が設置される加熱室の一壁面からのみ熱的作用される構成が一般的であり、食品に対して一方向からのみ加熱が行われ、熱源位置と食品位置の影響で加熱ムラが生じ易くなる。
【００１３】
これは、前記装置から食品までの距離、即ち加熱室の食品位置によっても変化し、食品が熱風やスチームの吹き出し口から遠いほど、食品の加熱効率が悪くなる。
【００１４】
特許文献１に記載された構成においては、回転テーブル式の加熱調理器における容器及びトレイの位置決めであるため、容器位置は一般的に回転テーブルの回転軸となる加熱室の略中央になる。回転テーブル上の容器は回転されながら加熱されるので、常に安定した加熱となるが、加熱パターンも一様であるので、集中加熱や複数熱源での組み合わせ加熱の効果が出難い。つまり、加熱室の位置に対する加熱効率の影響が考慮されない。
【００１５】
また、回転する受け皿上に、トレイと容器を積み重ねるので、それぞれの位置合わせが困難である。
【００１６】
また、近年、一般的な構成であるターンテーブルレス式オーブンレンジに対応できる構成になっていない。
【００１７】
よって、この容器とトレイは受け皿以外、加熱調理器の加熱室の大きさや形状によらないものであり、容器内の吹き溢れのコントロールという、容器の安全と安定を目的としたものであるから、効率の良い加熱を行える加熱室配置、容器の出し入れ等の取り扱い手順など明確に示し様もない。
【００１８】
また、この容器とトレイは、加熱調理器に使用できる別個の付属調理器具であり、加熱調理器に関連した作用がない。つまり、容器（負荷）の有無の検知など行えず、負荷が小さい場合、容器の溶解や発火など起こり得るので、安全性が必ずしも良好でない。
【００１９】
特許文献２に記載された構成においては、角皿における指定棚への設置であるため、金属間で放電やスパークが生じるマイクロ波によるレンジ加熱に適用できない。また、棚による加熱室の空間分離は棚下の空間にスチームなど他の熱源がある場合など、複数の熱源を組みあわせた加熱が行い難い場合が多い。
【００２０】
特許文献３に記載された構成においては、ガラス製の専用調理鍋にアルミニウム製の付属鍋を装脱自在に構成し、パン焼きを行う場合は専用鍋に付属鍋を嵌めこんでから撹拌用の羽根部材を内部に装着し、加熱調理器本体のターンテーブルのかわりに、その専用調理鍋と付属鍋とをセットしてから後、パン生地を焼成する。しかし、特許文献１と同様、回転テーブルの軸を利用してガラス製専用調理鍋を配置するものであり、調理鍋は加熱室の略中央位置である。よって、限られた加熱パターンと羽根駆動で調理制御されるが、必ずしも調理鍋が効率の良い配置になっていない。また、ガラス製専用調理鍋とアルミニウム製付属鍋を重ねて状態で加熱室への取り付け、取り外しを行うため重量によって扱いづらい付属品となる。また、駆動軸への取り付けは狭い加熱室で、見えづらい状態で行うため使い勝手が良好でない。
【００２１】
本願発明は、上記の課題のうち少なくとも１つを解決するために為されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は上記課題を解決するために、請求項１の加熱調理器では、被加熱物を加熱調理する加熱室と、該加熱室の前面開口を開閉するドアと、前記加熱室内を加熱する複数の加熱手段と、該加熱手段を制御する制御手段と、前記加熱室の底面に設置され、前記被加熱物を載置する穴部または凹部を有する樹脂プレートを備え、該樹脂プレートの穴部または凹部により前記被加熱物の載置位置を限定する。
【００２３】
また、請求項７の加熱調理器では、被加熱物を加熱調理する加熱室と、該加熱室の前面開口を開閉するドアと、前記加熱室内を加熱する複数の加熱手段と、該加熱手段を制御する制御手段と、前記加熱室の限定された位置に被加熱物を載置して調理する穴部と、該穴部に設置して加熱調理する調理容器を備え、前記調理容器の底部が樹脂部で構成される。
【発明の効果】
【００２４】
調理メニューに応じて被加熱物を加熱室で最も効率良く加熱できる位置に容易に配置させることにより、エネルギー損失を低減するとともに、調理時間の短縮や調理メニューの拡大を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例１の加熱調理器の左斜め上から見た斜視断面図
【図２】図１の側面断面図
【図３】図１への樹脂プレートの収納状態を示す右斜め上から見た斜視断面図
【図４】実施例１の樹脂プレートのＡ−Ａ断面図
【図５】実施例１の樹脂プレートのＡ−Ａ断面図の変形例
【図６】実施例２の加熱調理器の右斜め上から見た斜視図
【図７】実施例３の加熱調理器の左斜め上から見た斜視断面図
【図８】図７の側面断面図
【図９】実施例４の加熱調理器の右斜め上から見た斜視断面図
【図１０】実施例５の加熱調理器の左斜め上から見た斜視図
【図１１】図１０への樹脂プレートの収納状態を示す斜視図
【図１２】図１１への調理容器の収納状態を示す正面断面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の加熱調理器を、マイクロ波によるレンジ加熱機能、電気ヒータによるオーブン加熱機能とグリル加熱機能、水蒸気によるスチーム加熱機能を備えたオーブンレンジを例にとって説明する。なお、本願の内容は上記の全ての加熱機能が無くても適宜利用できるものである。
【実施例１】
【００２７】
図１から図４を用いて、実施例１のオーブンレンジを説明する。
【００２８】
図１は、本実施例のオーブンレンジを左斜め上から見た斜視図であり、前面のドア８を開いた状態を示す。図２はオーブンレンジを側方から見た断面図、図３はオーブンレンジの外殻を成すキャビネット８１を外し、加熱室７に樹脂プレート２を収納する状態を示す。図４は樹脂プレート２のＡ−Ａ断面図である。
【００２９】
図示したオーブンレンジは、食品等の被加熱物１を加熱調理する加熱室７、加熱室７の前面開口を開閉するドア８、加熱室７の底面に設けられた例えばガラス製のテーブル７０、加熱室７の上壁面を加熱する上電気ヒータ８９、加熱室７の背面から熱風を循環供給する熱風ユニット９で構成される。加熱室７の下方または側方の機械室５には、電力を供給するインバータ基板５１、レンジ調理の加熱源であるマイクロ波を発振するマグネトロン５９、マグネトロン５９から発振するマイクロ波の出力の制御する制御基板５２、マグネトロン５９から発振したマイクロ波を加熱室７に導く導波管５５、加熱室７に照射されたマイクロ波を撹拌するアンテナ５７、アンテナ５７を回転駆動するアンテナモータ５３等が配置される。ここで、マグネトロン５９やインバータ基板５１はレンジ加熱機能の使用時に高発熱するため、ファン装置４で冷却される。
【００３０】
テーブル７０は加熱室７底面に固定されており、テーブル７０の外周は例えばシリコンゴム等のシール剤、或いはパッキンなどの封止部７０ａが設けられ、調理使用時に食品の水分や油分、残骸などがアンテナ５７に入らない構造になっている。尚、アンテナ５７上に配置するテーブル７０は、マイクロ波の透過性が良好なほど、導波管５５を介して入るマイクロ波の損失が抑えられる。
【００３１】
加熱室７の両壁面には、複数段の棚７１ａ、７１ｂが設けられており、オーブン調理を行う際に、金属製の角皿（図示せず）が載置される。また、加熱室７の奥壁には熱風循環口９０が設けられており、熱風ユニット９から吹出す熱風を加熱室７に循環させる。熱風ユニット９は、管ヒータやシーズヒータなどの電気ヒータ９ｂと熱風循環用のファン９ｃ、ファン９ｃを駆動するモータ９ａで構成される。また、加熱室７の側面および上面の外側には断熱性能を高める断熱材５４、加熱室７の側面には照明装置７９、ドア８の下部には操作パネル８０、加熱調理器の背面上部には排気ダクト８２が設けられている。なお、図２では一例として、ラジアルファンと隈取モータ、管ヒータの組み合わせを示したが、本願の内容はファン形状、モータや電気ヒータの選定によらない。
【００３２】
また、加熱室７の側面壁にはスチームを供給する蒸気発生装置８７を設けている。本体の下方には使用者が給水する水タンク８８が着脱可能に設けられる。
【００３３】
以上の構成により、本実施例のオーブンレンジはマイクロ波によるレンジ加熱機能、電気ヒータによるオーブン加熱機能とグリル加熱機能、水蒸気によるスチーム加熱機能を備える。
【００３４】
図３に示す樹脂プレート２は図１のオーブンレンジに収納でき、加熱室７の底面、つまり、テーブル７０上に載置して使用される。樹脂プレート２には１ヶ所以上の穴部２１ａ、２１ｂが成形されており、この穴部２１ａ、２１ｂに被加熱物である容器や食品を置き、メニューに応じた加熱調理が行われる。なお、ここでは、樹脂プレート２に穴部を設ける構成を例示するが、穴部に代え凹部を設ける構成としても良い。
【００３５】
樹脂プレート２は耐熱温度が高く、マイクロ波で加熱され難いＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などの材料が望ましいが、耐熱温度が高いＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）やＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）が実用的である。また、取り外すことを考慮すると、該プレートは樹脂製が望ましいが、ガラス製やセラミックス製でも構わない。つまり、頻度高く着脱するプレートは、軽量且つ、落下しても壊れにくいものが適しており、精度よく容易に成型可能なことで、加熱室７内での位置決めもより容易となる。
【００３６】
また、図示した樹脂プレート２の外形は加熱室７の幅および奥行きと略同形状であり、樹脂プレート２の左右方向が加熱室７の両側壁面と嵌合し、樹脂プレート２の前後方向が加熱室７の奥壁とドア８と嵌合することにより樹脂プレート２が位置合わせされる。従って、樹脂プレート２の着脱を繰り返しても樹脂プレート２の穴部２１ａ、２１ｂは、常に加熱室７底面の限られた位置に配置され、穴部に配置した被加熱物１はいつも同じ加熱条件で調理が行われる。
【００３７】
尚、図２に示すように、樹脂プレート２の載置で隠れる加熱室７側面位置に、例えばマイクロスイッチのような接触式センサ、或いは赤外線などの非接触センサによるプレート検出手段７７を用い、樹脂プレート２の有無を検出できる。該プレート検出手段７７により、樹脂プレート２の有無で各加熱機能の動作や出力を制御できるので、樹脂プレート２などの溶解や発火などを事前に防止し、より高い安全性が確保される。
【００３８】
また、図示した樹脂プレート２は、長方形であり、前後反転および表裏反転の合計４態様で加熱室７に収納可能であるので、複数個のプレート検出手段７７から樹脂プレート２の設置状態を検出してもよい。或いは、樹脂プレート２上に樹脂プレートの設置の向きを印刷することで使用者に注意を促したり、樹脂プレート２条に凹部あるいは凸部を設けるとともに、樹脂プレート２にそれらと嵌合する凸部あるいは凹部を設けたりすることで、前後左右の入れ間違いを防ぐ構造でも差し支えない。
【００３９】
図４は、図３に示した樹脂プレート２のＡ−Ａ断面の一例である。図４（ａ）は板状の樹脂プレート２に貫通しない穴部２１ａが設けられており、この凹みに食品を直に、或いは容器に入れた状態の食品を置き加熱調理できる。一方、図４（ｂ）の穴部２１ａは、凹みを貫通させた構造であり、同じ厚さであれば、図４（ａ）の穴部２１ａより凹みの深さが深くなる。凹みを貫通した図４（ｂ）では直に被加熱物１が置き難くなるが、樹脂プレート２の穴部の大きさや形状、凹み深さを含めて加熱目的に合わせて適宜設計すれば良い。或いは、穴部の外形に収納部形状を合わせた調理容器１０を別途備え、樹脂プレート２と組みあわせて使用する構成であってもよい。
【００４０】
尚、図５は樹脂プレート２の側面断面の変形例である。取付けと取外しを繰り返して扱う樹脂プレート２は比較的自由に成形することが可能であり、図５（ａ）（ｂ）のように薄い肉厚で成形すれば、軽くて使い易くなるとともに、材料費を抑えて安く製造できる。
【００４１】
また、図４と図５に示した樹脂プレート２の外周には液垂れ防止用に縁２０を設けたが必ずしも必要ではない。また、縁２０では無く、取付けや取出しを容易にする窪みや取っ手などを別途設けても何ら差し支えない。尚、これら縁２０や取っ手などを組み合わせることにより、より使い勝手の良い調理付属品となることは言うまでもない。
【００４２】
次に、まずレンジ加熱を使う場合の本実施例による調理について説明する。
【００４３】
本実施例の樹脂プレート２は、ドア８を空け、加熱室７の底面に配置する。その後、樹脂プレート２の穴部に合わせて被加熱物１を載置する手順となる。マイクロ波は定在波により、加熱室７内に電磁波の強弱を生じさせるが、マイクロ波が集中する電磁波の強い位置に穴部２１ａ、２１ｂを配置しているので、穴部２１ａ、２１ｂに設置された被加熱物１を短時間で効率よく加熱できる。
【００４４】
操作パネル８０を介して調理を指示された本体は、まず、マグネトロン５９とアンテナ５７を駆動する。マグネトロン５９で発生したマイクロ波は導波管５５により伝送され、アンテナ５７によって加熱室７内に照射され、被加熱物１は、加熱室７内に照射されるマイクロ波のエネルギーを吸収することによって加熱される。
【００４５】
加熱室７内に照射されるマイクロ波はアンテナ５７の回転によって拡散し、加熱室７内のマイクロ波分布（定在波）はアンテナ５７の回転に応じて変動するため、アンテナ５７の回転位置の制御により、加熱室７のマイクロ波をより穴部に集中できる。さらに、穴部近傍にスチームを供給する蒸気発生装置８７を配置すれば、これらの熱源を組み合わせて短時間で蒸し調理を行うことも可能である。また、熱風循環口９０で風量の大きい位置、或いは高温の熱風が吹き出る位置に穴部を配しても、短時間で効率よく加熱し、省エネ性能の高い調理ができる。
【実施例２】
【００４６】
図６を用いて、実施例２のオーブンレンジについて説明する。図６は実施例２のオーブンレンジの右斜め上から見た斜視図であり、実施例１の加熱室７に他の樹脂プレート２が配置された状態である。なお、実施例２の構成のうち、実施例１と共通する構成については説明を省略することとする。
【００４７】
図６では加熱室７に収納された樹脂プレート２に、その穴部２５まで被加熱物１を誘導させるように、ガイド部２５ａを設けている。実施例１で説明したように、調理メニューの目的に合った効率の良い加熱を行うには、設計された加熱室７や熱源の構造に応じた最適な配置があるので、付属する樹脂プレート２の穴部２５は置き易い手前側であるとは限らない。
【００４８】
本実施例は、加熱室７の奥側に穴部２５を設けた樹脂プレート２付き加熱室７において、容易に、確実に穴部２５まで被加熱物１を誘導させる構成である。ここで、図示したように、被加熱物１はガイド部２５ａをスライドさせて運べるように容器に入れた状態が望ましい。また、ガイド部２５ａは、本体手前側から奥側に向かって底面を傾斜させれば、より使い勝手が良好になる。また、本体手前側を穴部２５の幅より広くすれば、さらに容易に被加熱物１を穴部２５まで誘導できる。尚、ガイド部２５ａの幅や深さ、位置などはオーブンレンジの特性や使い易さに応じて適宜設計すればよい。また、ガイド部のエッジにより、被加熱物１を限定した位置に誘導可能であれば、必ずしも穴部は設けなくともよい。
【実施例３】
【００４９】
図７及び図８を用いて、実施例３のオーブンレンジについて説明する。図７は実施例３のオーブンレンジの左斜め上から見た斜視断面図、図８はその側面断面である。なお、実施例３の構成のうち、実施例１と共通する構成については説明を省略することとする。
【００５０】
本実施例のオーブンレンジは、加熱室７の底面に着脱可能なテーブル７０を配し、該テーブル７０を３つの重量センサ６で支持する構成となっている。このオーブンレンジではレンジ加熱でテーブル７０を加熱室７に置き、オーブン加熱でテーブル７０を外して角皿を棚７１ａ、７１ｂに載置するなど、テーブル７０の使い分けが行える。
【００５１】
尚、本実施例はテーブル７０が着脱可能なオーブンレンジを対象としており、本実施例は重量センサ６の個数や配置、重量検出方式に依存するものでない。
【００５２】
テーブル７０が着脱可能な加熱室７では、テーブル７０を外した状態でアンテナ５７が露出しないように、アンテナカバー５６が配置される。アンテナカバー５６はマイクロ波を透過し易いマイカ板などが用いられるが、ガラスやセラミックを用いても差し支えない。
【００５３】
本実施例の構造では実施例１や実施例２で説明した樹脂プレート２を、テーブル７０を外した底面に配置した。この場合、加熱室７底面がアンテナカバー５６を除いた金属面となるので、プレート検出手段７７を用いて、樹脂プレート２を底面の機械室５側から観察する構造が適用できる。機械室５は、キャビネット８１内側に比べ広い空間があるので、プレートを検出する構造を容易に設置できる。また、機械室５内はファン装置４で冷却されているため、安定した検出も容易となる。
【００５４】
また、本実施例の加熱室７では樹脂プレート２の位置決めも加熱室７の側壁面とは限らず、底面の窪みやプレート検出手段７７による開口を樹脂プレート２の凹凸と組みあわせて利用することもできる。よって、樹脂プレート２の大きさを加熱室７の底面と略同じ形状にしないで、必要最小限に抑えた構造で本実施例を適用できる。ここで必要最小限とは穴部とガイド部で構成される面積である。
【００５５】
なお、本実施例のオーブンレンジであっても、実施例１と同様、テーブル７０上に樹脂プレート２を配して使用しても構わないし、テーブル７０と樹脂プレート２で嵌合部を構成し、樹脂プレート２を位置決めさせても差し支えない。
【実施例４】
【００５６】
図９を用いて、実施例４の加熱調理器について説明する。図９は実施例４のオーブンレンジの右斜め上から見た斜視断面図である。このオーブンレンジは加熱室７の略中央に突出した回転軸５８を備え、回転軸５８上に円形テーブル（図示せず）を配して被加熱物１を回転させながらレンジ加熱するターンテーブル式のオーブンレンジである。機械室５は加熱室７の右側に設けられ、第１実施例と同様、マグネトロン５９などの部品が収納される。各々の部品の役割は第１実施例と同様であるので説明を省略する。
【００５７】
本実施例の加熱室７は側面からマイクロ波が供給されるため、加熱室７下方にアンテナ５７が無い。しかし、突出した回転軸５８が加熱室７の一部を構成する。本実施例では、樹脂プレート２の位置決めに前記回転軸５８を利用し、樹脂プレート２の略中央に位置決め穴２９を設けた構成になっている。
【００５８】
図９では、樹脂プレート２の外形を加熱室７底面の大きさに合わせているが、位置決め穴２９と樹脂プレート２の外形の一端で加熱室７内の位置決めができる。よって、樹脂プレート２の穴部２１ｂも容易に目的の位置に設けられ、前記と同様、被加熱物１を効率良く加熱調理できる。
【実施例５】
【００５９】
図１０から図１２を用いて、実施例５のオーブンレンジについて説明する。本実施例は、テーブル７０が着脱可能な実施例３のオーブンレンジの加熱室７の底面に撹拌駆動手段６０を配し、撹拌駆動手段６０の回転軸に接続された調理容器１０に撹拌機能を付加できるものである。図１０は実施例５のオーブンレンジの左斜め上から見た斜視断面図、図１１は図１０への樹脂プレート２の収納状態を示す斜視図、図１２は図１１に調理容器１０を取り付けた状態の正面断面である。なお、実施例５の構成のうち、実施例３と共通する構成については説明を省略することとする。
【００６０】
本実施例では、機械室５のうちマグネトロン５９の反対側の側壁近傍に撹拌モータ６１と減速手段６５と拡販駆動手段６０を設けている。そして、撹拌モータ６１の駆動力は、撹拌モータ６１の駆動力を減速する減速手段６５を介して、加熱室７の底面を貫通する撹拌駆動手段６０に伝達され、撹拌駆動手段６０に接続された調理容器１０の撹拌羽根６２を回転駆動させる。
【００６１】
図１１に示すように、加熱室７ではテーブル７０を取り外して露出する加熱室７底面の撹拌駆動手段６０を覆うように樹脂プレート２が配置される。樹脂プレート２は加熱室７の側壁に沿って加熱室７底面にセットする。樹脂プレート２にはセット後に撹拌駆動手段６０の同軸上に、貫通した穴部２６が配置されるように位置決めされる。位置決めは、加熱室７の底面の位置決め用の凸部や凹部あるいは側壁面を利用すればよい。調理容器１０は先に加熱室７に収納設置した樹脂プレート２のガイド部２６ａにより該穴部２６に向かって手前からスライドして装着する。また、図示したように、ハンドル１２ａを備えた調理容器１０を、本実施例の樹脂プレート２構成と組み合わせることで、ガイド部２６ａを介した調理容器１０の撹拌駆動手段６０への連結がより容易になることは言うまでもない。
【００６２】
また、本実施例の調理容器１０は撹拌駆動手段６０と高いトルクで連結させるため、連結部に金属部分を要する。図１１では、金属製のパンケース１２とその下方の外周に樹脂部１１を配している。調理容器１０の底部に樹脂部１１を設けることによって、調理時のパンケース１２底面側の断熱性を高めるとともに、ガイド部２６ａをスライドさせた際に、樹脂プレート２を直接擦った傷付きや摩耗を防止できる。
【００６３】
このように、加熱室７内部では、例えば被加熱物１としてパン生地を撹拌する撹拌駆動手段６０と接続して回転する撹拌羽根６２を内部に備えた調理容器１０が撹拌駆動手段６０に対して着脱可能に設けられる。本実施例では、さらに調理容器１０上に具材投入部１３を配し、調理課程において該具材投入部１３に入れておいた具材（他の被加熱物）が調理に適したタイミングで投入スイッチ６３により調理容器１０内に落下できる構成とした。投入スイッチ６３は具材投入部１３の具材保持を外す機構であれば、ソレノイドやモータ回転とのリンクなどを利用すればよい。尚、調理容器１０、撹拌羽根６２、具合投入部１３は撹拌駆動手段６０から取り外して各々別々に取り扱い、例えば洗浄や収納などが行える。また、減速手段６５の一例として、例えば撹拌モータ６１と撹拌駆動手段６０の間に設けた大小のプーリの間にベルトを巻き回してもよいし、あるいは小歯車と大歯車の噛み合いであってもよい。
【００６４】
パン生地の焼成は、１８０〜２５０℃程度の高温で生地を焼成して焼き色を付ける工程であり、調理容器１０と内部のパン生地を、上ヒータ５０や熱風ユニット９を用いて熱風噴出口９０から噴出する熱風を用いて加熱することで、パン生地を焼成することができる。調理容器１０にマイクロ波を吸収する発熱体を貼り付けることで、マイクロ波を用いて調理容器１０を加熱して焼成することも可能であるが、パン生地がマイクロ波を吸収してパン生地内部が乾燥することがあるため、適度にヒータでの加熱と組み合わせることがより望ましい。ここで、熱伝導の良い金属製のパンケース１２を用いて、熱風噴出口９０から加熱室７内部に熱風を噴出するコンベクション加熱とその対流伝熱により調理容器１０を加熱することで、加熱ムラを抑制して加熱時間を短縮した焼成調理が可能となる。
【００６５】
よって、パン生地の材料を調理容器１０に入れるだけで、パン生地の混練から焼成まで一連の動作を行うことができるため、自動でパンを焼成調理することが可能である。
【００６６】
或いは、調理容器１０として、パン生地以外の被加熱物１を加熱させてもよい。調理容器１０は撹拌駆動手段６０の動力と撹拌羽根６２に十分伝達し、被加熱物１を撹拌できれば、全て金属である必要は無い。例えば、樹脂部１１の内側になる撹拌駆動手段６０との伝達部のみ金属とし、パンケース１２をマイクロ波が透過するガラス製であってもよい。パンケース１２の材質によって、加熱・調理方法が変えられるので、複数の調理容器１０を付属させてもよい。
【００６７】
一例として、撹拌羽根６２を鋭利な刃物を備えた構造にすることによって、パンケース１２内部で被加熱部を粉砕しながら撹拌できる。こうすれば、材料を入れるだけで被加熱物１をなめらかな液体状に加工することができる。よって例えば、調理容器１０内に野菜や牛乳などの材料を入れることでポタージュスープなどのなめらかなスープを、肉や野菜などの材料を入れることでソース類を、自動で加工しながら加熱調理を行うことができる。
【００６８】
このように、本実施例によるオーブンレンジは他の様々な種類の調理に対応しており、多くのメニューの加熱調理性能を向上できる。つまり、調理容器１０を効率よく加熱、或いは様々な調理ができる位置まで誘導できる樹脂プレート２により、従来よりも短時間で、かつ、少ないエネルギーで加熱ムラの小さい加熱調理を行うことができ、使い勝手の良いオーブンレンジを提供できる。
【符号の説明】
【００６９】
１…被加熱物、２…樹脂プレート、４…ファン装置、５…機械室、６…重量センサ、７…加熱室、８…ドア、９…熱風ユニット、９ａ…モータ、９ｂ…電気ヒータ、９ｃ…ファン、１０…調理容器、１１…樹脂部、１２…パンケース、１２ａ…ハンドル、１３…具材投入部、２０…縁、２１ａ、２１ｂ、２５、２６…穴部、２５ａ、２６ａ…ガイド部、２９…位置決め穴、５１…インバータ基板、５２…制御基板、５３…アンテナモータ、５４…断熱材、５５…導波管、５６…アンテナカバー、５７…アンテナ、５８…回転軸、５９…マグネトロン、６０…撹拌駆動手段、６１…撹拌モータ、６２…撹拌羽根、６３…投入スイッチ、６５…減速手段、７０…テーブル、７０ａ…封止部、７１ａ、７１ｂ…棚、７７…プレート検出手段、７９…照明装置、８０…操作パネル、８１…キャビネット、８２…排気ダクト、８７…蒸気発生装置、８８…水タンク、８９…上電気ヒータ、９０…熱風循環口、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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