(57)【要約】【課題】剥かれた皮がドラムの内面に固着したり堆積することを防ぐことができ、しかも、ドラムの清掃が容易な農産物皮剥き装置を提供する。【解決手段】搬送路７を形成する第１、第２のドラム２，３と、これらのドラムを回転自在に支持する機枠４と、両ドラムを回転させる駆動装置５とを備える。第１、第２のドラム２，３は、多数の穴１５，１６が形成されたドラムスリーブ１１，１２と、上流側軸部材１３および下流側軸部材１４とを含む。両ドラムのうち少なくとも一方のドラムに設けられ、ドラムスリーブ１１，１２の内部を回転方向に並ぶ複数の空間に仕切る仕切板２２を備える。仕切板２２を有するドラムの軸部材に形成された連通穴を備える。【選択図】  図１
2014230507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
農産物が水平方向に送られる搬送路を形成する一対のドラムと、
これらのドラムを回転自在に支持する機枠と、
前記両ドラムを回転させる駆動装置とを備え、
前記ドラムは、
前記搬送路の底となる筒状壁を有しかつこの筒状壁を厚み方向に貫通する多数の穴が形成された筒状本体と、
この筒状本体の両端部に設けられ、この筒状本体を前記機枠に接続する軸部材とを含み、
前記一対のドラムのうち少なくとも一方のドラムに設けられ、前記筒状本体の内部を回転方向に並ぶ複数の空間に仕切る仕切板と、
前記仕切板を有する前記ドラムの前記軸部材に形成され、このドラムの外と前記空間とを連通する連通穴とをさらに備えていることを特徴とする農産物皮剥き装置。
【請求項２】
請求項１記載の農産物皮剥き装置において、
前記仕切板を有する前記ドラムに設けられ、前記筒状本体の内部を回転中心側と前記筒状本体の内面側とに分ける内筒をさらに備え、
前記内筒は、この内筒の内方の空間と、この内筒と前記筒状本体との間の空間とを隔絶するものであり、
前記仕切板は、前記筒状本体と前記内筒との間に設けられていることを特徴とする農産物皮剥き装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の農産物皮剥き装置において、
前記仕切板を有する前記ドラムは、前記機枠に着脱可能に取付けられていることを特徴とする農産物皮剥き装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のうちいずれか一つに記載の農産物皮剥き装置において、
前記筒状本体は、前記軸部材に着脱可能に取付けられていることを特徴とする農産物皮剥き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対のドラムを使用して農産物の皮を剥く農産物皮剥き装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の農産物皮剥き装置としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。特許文献１に開示された農産物皮剥き装置は、一対のドラムの上で農産物を転がし、ドラムに農産物が擦り付けられることによって皮を剥くものである。前記一対のドラムは、農産物を水平方向に送る搬送路の底を構成しており、互いに平行に並ぶ状態で機枠に回転自在に支持されている。これらのドラムには、農産物の皮を剥くための多数の穴と、農産物を跳ね上げるための多数の弾性体からなる突起とが設けられている。
【０００３】
前記搬送路に投入された農産物は、一対のドラムによって回転させられるとともに、前記突起によって跳ね上げられる。この農産物の皮は、上述したように農産物が一対のドラムの上で飛び跳ねながら回転することによって、前記穴の開口縁に接触して剥ける。
前記ドラムは、皮剥き作業が終了した後に機枠から取外されて清掃される。この清掃作業は、例えばドラムに水を掛けながらブラシでドラムを擦ることによって行われる。また、この清掃作業は、ドラムを機枠から取り外して行うこともある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−５１２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように構成された従来の皮剥き装置は、大量の農産物を処理することによって、次のような問題が生じる。この問題とは、ドラムの穴からドラム内に入った農産物の皮がドラムの内周面に堆積し、堆積物の塊となることである。
皮の塊がドラム内に生じると、ドラムが高速で回転するときに皮の塊に作用する遠心力で偏心し、振動や騒音が発生することがある。
【０００６】
ドラム内に入った皮は、作業終了後にドラムに上から水を掛けただけではドラムから排出することは難しい。この理由は、水がドラム内を通過し、ドラムの下側に位置する穴から流出してしまうからである。このため、従来の皮剥き装置では、清掃作業に要する時間が長くなるとともに、水の使用量が多くなるという問題もあった。
【０００７】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、剥かれた皮がドラムの内面に固着したり堆積することを防ぐことができ、しかも、ドラムの清掃を速く簡単に行うことができる農産物皮剥き装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、本発明に係る農産物皮剥き装置は、農産物が水平方向に送られる搬送路を形成する一対のドラムと、これらのドラムを回転自在に支持する機枠と、前記両ドラムを回転させる駆動装置とを備え、前記ドラムは、前記搬送路の底となる筒状壁を有しかつこの筒状壁を厚み方向に貫通する多数の穴が形成された筒状本体と、この筒状本体の両端部に設けられ、この筒状本体を前記機枠に接続する軸部材とを含み、前記一対のドラムのうち少なくとも一方のドラムに設けられ、前記筒状本体の内部を回転方向に並ぶ複数の空間に仕切る仕切板と、前記仕切板を有する前記ドラムの前記軸部材に形成され、このドラムの外と前記空間とを連通する連通穴とをさらに備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明は、前記発明において、前記仕切板を有する前記ドラムに設けられ、前記筒状本体の内部を回転中心側と前記筒状本体の内面側とに分ける内筒をさらに備え、前記内筒は、この内筒の内方の空間と、この内筒と前記筒状本体との間の空間とを隔絶するものであり、前記仕切板は、前記筒状本体と前記内筒との間に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明は、前記発明において、前記仕切板を有する前記ドラムは、前記機枠に着脱可能に取付けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明は、前記発明において、前記筒状本体は、前記軸部材に着脱可能に取付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、回転するドラムに農産物が当たることによって、農産物の皮が剥かれる。なお、この皮は、泥や砂などが付着しているものも含む。一方、このドラムは、回転することによって、仕切板を羽根とするファンとして機能する。すなわち、筒状壁を厚み方向に貫通する穴を通ってドラム内から外に向けて空気が吹き出す。このため、剥かれた皮の一部がこの風によって押されて飛ばされ、皮が筒状壁の穴からドラム内に入り難くなるから、ドラム内に入る皮の量が従来と比べて少なくなる。
【００１３】
ドラムの中に入った皮は、仕切板によって仕切られた空間の中でドラムとともに回転する。このドラム内に入った皮は、ドラム内の１箇所に集まることはなく、仕切板で仕切られた複数の空間に分散される。
この農産物皮剥き装置は、ドラムの外に向かう風によってドラム内に入る皮の量が少なくなることと、ドラム内に入った皮がドラム内に分散することとから、ドラム内に皮が固着し難く、皮の塊が生じ難いものとなる。このため、本発明によれば、ドラム内に堆積して塊となった皮に作用する遠心力でドラムが偏心することはないから、ドラムの偏心に起因して振動や騒音が発生することを防ぐことができる。
【００１４】
仕切板で仕切られた空間の中で飛び回る皮の一部は、遠心力によって筒状壁の穴を通過してドラムの外に飛び出る。また、前記空間内を飛び回る皮は、ドラムの筒状本体の内面や仕切板に付着した皮に当たることがある。このような場合、筒状本体や仕切板に付着していた皮がこれらの部材から剥がれ、上述したように遠心力で穴からドラムの外に飛び出ると考えられる。このため、この農産物皮剥き装置においては、ドラムの中に残留する皮の量がより一層少なくなる。
【００１５】
ドラムの清掃は、運転終了後にこれらのドラムに水を掛けて実施することができる。この水は、筒状本体の穴からドラム内に落下し、仕切板によって受けられる。すなわち、水がドラム内を上端から下端まで通過することはなく、仕切板によって仕切られた空間のうち、上側に位置する二つの空間内に一時的に溜められる。この場合、仕切板が実質的に底となる複数の水路がドラム内に形成される。この水路に入った水は、ドラム内の皮とともに仕切板に沿って流れる。このため、ドラム内に入った皮は、上述した水路を流れて筒状本体の穴や、軸部材の連通穴からドラムの外に排出される。
したがって、本発明によれば、剥かれた皮がドラムの内面に固着したり堆積することを防ぐことができるとともに、清掃が容易な農産物皮剥き装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態による農産物皮剥き装置の構成を示す斜視図である。図１は、ドラムを部分的に破断した状態で描いてある。
【図２】上流側支持部材の搬送方向上流側から見た状態を示す背面図である。図２は、ドラムスリーブと、インナースリーブと、仕切板とを上流側支持部材に接続した状態で描いてある。また、図２は、上流側支持部材の一部を破断した状態で描いてある。
【図３】ドラムの上流側端部の構成を示す分解斜視図である。図３は、ドラムの一部を破断した状態で描いてある。
【図４】下流側支持部材の搬送方向下流側から見た状態を示す正面図である。図４は、インナースリーブと仕切板とを下流側支持部材に接続した状態で描いてある。また、図４は、下流側支持部材の一部を破断した状態で描いてある。
【図５】ドラムの下流側端部の構成を示す分解斜視図である。図５は、ドラムの一部を破断した状態で描いてある。
【図６】ドラムの断面図である。図６の破断位置は、図２中にVI−VI線によって示す。
【図７】第１のドラムの一部を拡大して示す平面図である。
【図８】第２のドラムの一部を拡大して示す平面図である。
【図９】第２の穴の他の例を示す平面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態による農産物皮剥き装置と農産物供給装置の平面図である。図１０は、農産物皮剥き装置の蓋体を省略した状態で描いてある。
【図１１】農産物皮剥き装置と農産物供給装置の側面図である。
【図１２】農産物皮剥き装置の搬送方向の上流側から見た背面図である。
【図１３】使用状態にある農産物皮剥き装置の搬送方向の下流側から見た正面図である。
【図１４】蓋体を開いた状態にある農産物皮剥き装置の搬送方向の下流側から見た正面図ある。
【図１５】第１〜第４の皮剥き部を拡大して示す平面図である。
【図１６】第１、第２のドラムの支持構造を説明するための断面図である。図１６は、使用状態を示している。
【図１７】第１、第２のドラムの支持構造を説明するための断面図である。図１７は、第１、第２のドラムを機枠から外した状態を示す。
【図１８】図１５におけるXVIII-XVIII線断面図である。
【図１９】図１５におけるXIX-XIX線断面図である。
【図２０】農産物ガイドを示す図で、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は第１、第３の農産物ガイドを搬送方向の上流側から見た背面図、同図（Ｄ）は第２、第４の農産物ガイドを搬送方向の下流側から見た正面図である。
【図２１】第１、第３の農産物ガイドの下流部の支持構造を示す正面図である。
【図２２】第１、第３の農産物ガイドの下流部の支持構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施の形態）
以下、本発明に係る農産物皮剥き装置の一実施の形態を図１〜図９によって詳細に説明する。
図１に示す農産物皮剥き装置１は、一対のドラム（第１のドラム２と第２のドラム３）と、これらのドラム２，３を回転自在に支持する機枠４と、両ドラム２，３を駆動する駆動装置５とを備えている。
第１、第２のドラム２，３は、農産物６が水平方向に送られる搬送路７を形成する機能と、農産物６の皮を剥く機能とを有するものである。この農産物皮剥き装置１に用いることができる農産物６は、じゃがいも、里芋、さつまいも、人参、大根、キウイフルーツ、アボガドなどである。
【００１８】
第１、第２のドラム２，３は、搬送路７が伸びる方向とは直交する水平方向に所定の間隔をおいて互いに平行に並んでいる。すなわち、これら一対のドラム２，３は、農産物６５が水平方向に送られる谷状の搬送路６を構成している。農産物６は、この搬送路７の水平方向の一端側から他端側に送られる。
農産物６を送るにあたっては、搬送方向の下流側が上流側より低くなるように傾斜させたり、搬送装置（図示せず）を用いることができる。この実施の形態は、農産物６が図１において右側から左側に向けて送られると仮定して説明する。なお、以下において、搬送方向に長い部品の端部を説明するにあたっては、搬送方向の上流側の端部を単に「上流側端部」といい、搬送方向の下流側の端部を単に「下流側端部」という。
【００１９】
第１のドラム２は、主に農産物６の皮を剥く機能を有するものである。この第１のドラム２は、円筒からなるドラムスリーブ１１と、このドラムスリーブ１１の軸方向の端部に接続された上流側軸部材１３および下流側軸部材１４とを備えている。第２のドラム３は、主に農産物６を跳ね上げる機能を有するものである。この第２のドラム３は、円筒からなるドラムスリーブ１２と、このドラムスリーブ１２の軸方向の端部に接続された上流側軸部材１３および下流側軸部材１４とを備えている。この実施の形態においては、ドラムスリーブ１１，１２によって、本発明でいう「筒状本体」が構成されている。また、この実施の形態においては、上流側軸部材１３と下流側軸部材１４とがそれぞれ本発明でいう「軸部材」を構成している。第１のドラム２のドラムスリーブ１１の外径は、第２のドラム２のドラムスリーブ１２の外径と等しい大きさに形成されている。
【００２０】
ドラムスリーブ１１，１２は、上述した搬送路７の底となる筒状壁１１ａ，１２ａを有する円筒によって形成されている。第１のドラム２のドラムスリーブ１１には、筒状壁１１ａを厚み方向に貫通する多数の第１の穴１５が形成されている。第２のドラム３のドラムスリーブ１２には、筒状壁１２ａを厚み方向に貫通する多数の第２の穴１６が形成されている。第１の穴１５と第２の穴１６の開口形状は、この実施の形態で図示した形状に限定されることはなく、適宜変更可能である。
【００２１】
第１の穴１５は、図７に示すように、穴形状が正方形となるように形成されている。この第１の穴１５は、正方形の四辺がドラムスリーブ１１の軸線方向Ａと回転方向Ｂとの両方に対して角度α（約４５度）で傾斜するように形成されている。複数の第１の穴１５は、この正方形の四辺のうち、互いに対向する２つの辺が並ぶ方向に隙間Ｃをおいて並べられている。
【００２２】
第２の穴１６は、図８に示すように、穴形状が長円状となるように形成されている。第２の穴１６の穴形状は、ドラムスリーブ１２の回転方向Ｂの前方に向かうにしたがって次第に農産物６の搬送方向の上流側（図８においては右側）に延びる長円である。複数の第２の穴１６は、第２のドラム３の軸線方向Ａに隙間Ｄをおいて並べられている。また、第２の穴１６は、それぞれ第２のドラム３の回転方向Ｂに間隔Ｅで並べられている。
これらの第２の穴１６の開口面積は、第１の穴１５の開口面積より大きく形成されている。また、第２の穴１６の長手方向の長さは、例えばじゃがいもの皮を剥く場合は、じゃがいもの平均的な大きさの１／３以上で１／２程度以下の大きさに形成されている。
【００２３】
第１の穴１５と第２の穴１６は、ドラムスリーブ１１，１２の母材（図示せず）に打ち抜き加工を施すことによって形成されている。これらの穴を打ち抜く方向は、ドラムスリーブ１１，１２の外周面側から行っている。なお、これらの穴を打ち抜く方向は、上記とは逆方向でもよい。
第２の穴１６は、図９に示すように形成することができる。図９に示す第２の穴１６は、傾斜する方向が異なる第１の長穴１６ａと第２の長穴１６ｂとによって構成されている。
【００２４】
ドラムスリーブ１１，１２の下流側端部には、図５および図６に示すように、後述する下流側軸部材１４に接続されるリング１７が溶接されている。このリング１７は、ドラムスリーブ１１，１２の内周面に嵌入した状態で溶接されており、４個の取付用ボルト１８によって後述する下流側軸部材１４に固定されている。取付用ボルト１８は、リング１７の貫通穴１７ａを通して下流側軸部材１４にねじ込まれる。
【００２５】
ドラムスリーブ１１，１２の上流側端部（図１においては右側の端部）は、後述する上流側軸部材１３（図３参照）を介して機枠４に接続されている。また、ドラムスリーブ１１，１２の下流側端部は、後述する下流側軸部材１４（図４参照）を介して機枠４に接続されている。
上流側軸部材１３と下流側軸部材１４は、詳細は後述するが、それぞれ機枠４に軸受（図示せず）を介して回転自在に支持されている。また、これらの上流側軸部材１３と下流側軸部材１４は、機枠４に着脱可能に取付けられている。すなわち、第１のドラム２と第２のドラム３は、機枠４に着脱可能かつ回転自在に支持されている。
【００２６】
上流側軸部材１３は、駆動装置５（図１参照）の出力軸（図示せず）に動力伝達が可能な状態で接続されている。この駆動装置５は、図１中に矢印で示すように、第１、第２のドラム２，３における搬送路７の底部を構成する部位が上方に移動する方向に、これらの第１、第２のドラム２，３を回転させる。
この実施の形態による農産物皮剥き装置１の第１、第２のドラム２，３は、図１および図２に示すように、それぞれドラムスリーブ１１，１２より径が小さいインナードラム２１と、複数の仕切板２２とを備えている。これらのインナードラム２１と仕切板２２は、それぞれステンレス鋼によって形成されている。この実施の形態においては、インナードラム２１によって、本発明でいう「内筒」が構成されている。
【００２７】
インナードラム２１は、筒壁２１ａに穴が形成されていない円筒によって形成されている。この実施の形態によるインナードラム２１の外径は、ドラムスリーブ１１，１２の外径の１／２程度となる大きさに形成されている。
インナードラム２１の一端部（農産物６の送り方向の上流側に位置する一端部）は、上流側軸部材１３に溶接されている。インナードラム２１の他端部は、下流側軸部材１４に溶接されている。
【００２８】
すなわち、インナードラム２１は、ドラムスリーブ１１，１２の内部を回転中心側とドラムスリーブ１１，１２の内面側とに分けている。また、このインナードラム２１は、このインナードラム２１の内方の空間と、このインナードラム２１とドラムスリーブ１１，１２との間の空間とを隔絶するものである。この「隔絶」とは、空気や水などがインナードラム２１の中に入ることができないことをいう。
【００２９】
複数の仕切板２２は、ドラムスリーブ１１，１２とインナードラム２１との間に設けられている。これらの仕切板２２は、インナードラム２１と同等の長さを有する帯状の板によって形成されている。この実施の形態による農産物皮剥き装置１は、一つのドラムに４枚の仕切板２２が用いられている。なお、仕切板２２の数は、この実施の形態で示す数に限定されることはなく、適宜変更可能である。
【００３０】
これらの仕切板２２は、図２および図４に示すように、インナードラム２１を中心として放射状に延びる状態でインナードラム２１の外周面と、上流側軸部材１３および下流側軸部材１４とに溶接されている。すなわち、インナードラム２１と、仕切板２２と、上流側軸部材１３および下流側軸部材１４は、一つの組立体となる状態で第１、第２のドラム２，３に装備されている。この組立体をドラムスリーブ１１あるいはドラムスリーブ１２の中に挿入することによって、ドラムスリーブ１１，１２とインナードラム２１との間に複数の空間Ｓ１〜Ｓ４（図２および図４参照）が形成される。
【００３１】
すなわち、複数の仕切板２２は、ドラムスリーブ１１，１２とインナードラム２１との間の空間を回転方向に並ぶ複数の空間Ｓ１〜Ｓ４に仕切るものである。この実施の形態においては、４枚の仕切板２２が第１、第２のドラム２，３の回転方向に等間隔で並べられている。このため、この実施の形態においては、ドラムスリーブ１１，１２とインナードラム２１との間が回転方向に４分割されて空間Ｓ１〜Ｓ４が形成されている。
【００３２】
この実施の形態による仕切板２２の幅（インナードラム２１の径方向の長さ）は、ドラムスリーブ１１，１２との間に隙間ｄ（図２参照）が形成される長さに形成されている。この隙間ｄを設けた理由は、インナードラム２１、仕切板２２、上流側軸部材１３および下流側軸部材１４などからなる組立体をドラムスリーブ１１，１２の中に挿入したり、ドラムスリーブ１１，１２から引き出す作業を容易にするためである。すなわち、仕切板２２がドラムスリーブ１１，１２に接触して摩擦抵抗が作用することがないから、この作業を容易に行うことができる。隙間ｄの広さは、この隙間内に農産物６の皮が入ったとしても簡単に出る広さに形成することが望ましい。
【００３３】
この実施の形態による上流側軸部材１３は、図２、図３および図６に示すように、円板状に形成された第１のフランジ２３と、この第１のフランジ２３の軸心部分に設けられたソケット２４とを備えている。第１のフランジ２３は、同一軸線上に位置する外側リング２５および内側リング２６と、これらの外側リング２５と内側リング２６とを接続する複数の連結片２７とが一体に形成されたものである。
【００３４】
外側リング２５は、図３および図６に示すように、ドラムスリーブ１１，１２内に嵌入する小径部２５ａと、ドラムスリーブ１１，１２の軸線方向の端面と対向する大径部２５ｂとを有している。大径部２５ｂには、複数の切り欠き２５ｃが周方向に所定の間隔をおいて形成されている。ドラムスリーブ１１，１２の上流側端部には、これらの切り欠き２５ｃに嵌合する複数の突起２８（図３参照）が形成されている。ドラムスリーブ１１，１２の上流側端部は、この外側リング２５に着脱可能に接続されている。
【００３５】
内側リング２６は、図３に示すように、インナードラム２１の内周面が嵌合する小径部２６ａと、インナードラム２１の軸線方向の端面と対向する大径部２６ｂとを有している。インナードラム２１の上流側端部は、内側リング２６の小径部２６ａに嵌合した状態で内側リング２６に溶接されている。インナードラム２１の外径は、内側リング２６の外径と略等しい大きさに形成されている。
【００３６】
複数の連結片２７は、図２に示すように、内側リング２６を中心として放射状に設けられている。この実施の形態による第１のフランジ２３は、４つの連結片２７を有している。このため、この第１のフランジ２３には、互いに隣り合う２つの連結片２７と、外側リング１７と、内側リング１７とによって囲まれた４つの連通穴２９が形成されている。
上述した４枚の仕切板２２の上流側端部は、４つの連結片２９に突き合わせられた状態で連結片２８と外側リング２５とに溶接されている。
【００３７】
このため、４つの連通穴２９は、４枚の仕切板２２によってインナードラム２１とドラムスリーブ１１，１２との間に形成された４つの空間Ｓ１〜Ｓ４と、第１、第２のドラム２，３の外とを連通している。
４枚の仕切板２２は、図２に示すように、上流側軸部材１３の軸方向から見て、各連結片２７の幅方向（例えば回転方向の前方）の一端と重なる位置に配置されている。この一端は、連通穴２９の開口縁となる部分である。
【００３８】
ソケット２４は、筒状に形成されており、内側リング２６の軸心部を貫通する状態で内側リング２６に溶接されている。このソケット２４の中空部分には、駆動装置５の回転軸（図示せず）が嵌合するクッションゴム３０が設けられている。
このクッションゴム３０と回転軸との嵌合部分は、着脱可能かつ回転伝達が可能に形成されている。駆動装置５の回転軸は、図示してはいないが、機枠４に軸受部材を介して回転自在かつ着脱可能に支持されている。クッションゴム３０には、図２に示すように、開口形状が四角形の貫通穴３０ａが形成されている。駆動装置５の回転軸は、この貫通穴３０ａに嵌合する。
【００３９】
下流側軸部材１４は、図４〜図６に示すように、円板状に形成された第２のフランジ３１と、この第２のフランジ３１の軸心部分に設けられた支軸３２とを備えている。第２のフランジ３１は、同一軸線上に位置する外側リング３３および内側リング３４と、これらの外側リング３３と内側リング３４とを接続する複数の連結片３５とが一体に形成されたものである。
【００４０】
下流側軸部材１４の外側リング３３は、ドラムスリーブ１１，１２内に嵌入可能な形状に形成されている。
内側リング３４は、インナードラム２１の内周面が嵌合する小径部３４ａと、インナードラム２１の軸線方向の端面と対向する大径部３４ｂとを有している。インナードラム２１の下流側端部は、内側リング３４の小径部３４ａに嵌合した状態で内側リング３４に溶接されている。この内側リング３４の外径は、上述した第１のフランジ２３の内側リング２６の外径と略等しい大きさに形成されている。
【００４１】
複数の連結片３５は、図４に示すように、内側リング３４を中心として放射状に設けられている。
この実施の形態による第２のフランジ３１は、４つの連結片３５を有している。このため、この第２のフランジ３１には、互いに隣り合う２つの連結片３５と、外側リング３３と、内側リング３４とによって囲まれた４つの連通穴３６が形成されている。連結片３５と外側リング３３との接続部分には、取付用ボルト１８がねじ込まれるねじ孔３７が形成されている。
【００４２】
４枚の仕切板２２の下流側端部は、４つの連結片３５に突き合わせられた状態で連結片３５と外側リング３３とに溶接されている。このため、４つの連通穴３６は、４枚の仕切板２２によってインナードラム２１とドラムスリーブ１１，１２との間に形成された４つの空間Ｓ１〜Ｓ４と、第１、第２のドラム２，３の外とを連通している。
４枚の仕切板２２は、図４に示すように、下流側軸部材１４の軸方向から見て、各連結片３５の幅方向（例えば回転方向の前方）の一端と重なる位置に配置されている。この一端は、連通穴３６の開口縁となる部分である。
支軸３２は、内側リング３４の軸心部に第１、第２のドラム２，３の外へ向けて突出する状態で溶接されている。この支軸３２は、機枠４に軸受部材（図示せず）を介して回転自在かつ着脱可能に支持されている。
【００４３】
この実施の形態による第１、第２のドラム２，３の組立ては、ドラムスリーブ１１，１２を有する第１の組立体と、仕切板２２およびインナードラム２１を有する第２の組立体とを組み合わせて行う。第１の組立体は、ドラムスリーブ１１，１２にリング１７を溶接したものである。第２の組立体は、仕切板２２およびインナードラム２１に上流側軸部材１３と下流側軸部材１４とを溶接したものである。
【００４４】
第１、第２のドラム２，３を組立てるためには、先ず、第１の組立体の中に第２の組立体を挿入する。この挿入作業は、第１の組立体の上流側端部に第２の組立体の下流側端部を挿入して行う。そして、ドラムスリーブ１１，１２の上流側端部を第１のフランジ２３の外側リング２５に嵌合させる。次に、第１の組立体のリング１７を取付用ボルト１８によって下流側軸部材１４の第２のフランジ３１に結合させる。すなわち、この実施の形態によるドラムスリーブ１１，１２は、上流側軸部材１３および下流側軸部材１４に着脱可能に取付けられている。
【００４５】
このように構成された農産物皮剥き装置１を用いて農産物６の皮を剥くためには、第１のドラム２と第２のドラム３とが回転している状態で搬送路７に農産物６を供給することによって行う。搬送路７に供給された農産物６は、第１、第２のドラム２，３のドラムスリーブ１１，１２と接触することによって、強制的に回転させられる。また、この農産物６は、主に第２のドラム３の第２の穴１６の開口縁に当たることによって、搬送路７内で跳ね上げられる。なお、農産物６は、第１の穴１５の開口縁に当たることによっても跳ね上げられる。しかし、農産物６は、第２の穴１６の開口縁に当たったときの方が相対的に大きく跳ねる。
【００４６】
このように農産物６が両ドラム２，３に当たって搬送路７内で跳ねながら回る結果、農産物６の皮が第１、第２の穴８，９の開口縁に強く擦り付けられて剥ける。第１の穴１５の開口面積が第２の穴１６の開口面積より小さく、かつ第１の穴１５の数が第２の穴１６の数より多い場合は、農産物６の皮は、主に第１の穴１５の開口縁によって剥かれると考えられる。
【００４７】
一方、第１のドラム２と第２のドラム３は、回転することによって、仕切板２２を羽根とするファンとして機能する。すなわち、ドラムスリーブ１１，１２の筒状壁１１ａ，１２ａを厚み方向に貫通する穴１５，１６を通ってドラム内から外に向けて空気が吹き出す。このため、剥かれた皮の一部がこの風によって押されて飛ばされ、残部が皮が筒状壁１１ａ，１２ａの穴１５，１６からドラム内に入る。この結果、ドラム内に入る皮の量が従来と比べて少なくなる。
【００４８】
第１、第２のドラム２，３の中に入った皮は、仕切板２２によって仕切られた空間Ｓ１〜Ｓ４の中で第１、第２のドラム２，３とともに回転する。すなわち、第１、第２のドラム２，３内に入った皮がドラム内の１箇所に集まることはなく、仕切板２２で仕切られた複数の空間Ｓ１〜Ｓ４に分散される。
この農産物皮剥き装置１は、第１、第２のドラム２，３の外に向かう風によってドラム内に入る皮の量が少なくなることと、第１、第２のドラム２，３内に入った皮がドラム内に分散することとから、ドラム内に皮が固着し難く、皮の塊が生じ難いものとなる。このため、この実施の形態によれば、第１、第２のドラム２，３内に堆積して塊となった皮に作用する遠心力で第１、第２のドラム２，３が偏心することはないから、第１、第２のドラム２，３の偏心に起因して振動や騒音が発生することを防ぐことができる。
【００４９】
仕切板２２で仕切られた空間Ｓ１〜Ｓ４の中で飛び回る皮の一部は、遠心力によって筒状壁１１ａ，１２ａの穴１５，１６を通過してドラムの外に飛び出る。また、この空間Ｓ１〜Ｓ４内を飛び回る皮は、ドラムスリーブ１１，１２の内面、インナードラム２１の外面あるいは仕切板２２に付着した皮に当たることがある。このような場合、ドラムスリーブ１１，１２や、インナードラム２１あるいは仕切板２２に付着していた皮がこれらの部材から剥がれ、上述したように遠心力で穴１５，１６からドラムの外に飛び出ると考えられる。このため、この農産物皮剥き装置１は、第１、第２のドラム２，３の中に残留する皮の量がより一層少なくなるから、剥かれた皮がドラムの内面に固着したり堆積し難いものとなる。
【００５０】
第１、第２のドラム２，３の清掃は、運転終了後にこれらのドラムに水を掛けて実施することができる。この水は、ドラムスリーブ１１，１２の穴１５，１６からドラム内に落下し、インナードラム２１と仕切板２２とによって受けられる。すなわち、水が第１、第２のドラム２，３内を上端から下端まで通過することはなく、仕切板２２によって仕切られた空間Ｓ１〜Ｓ４のうち、上側に位置する二つの空間内に一時的に溜められる。
【００５１】
この場合、仕切板２２が実質的に底となる二つの水路がドラム内に形成される。この水路に入った水は、第１、第２のドラム２，３内の皮とともに仕切板２２に沿って流れる。このため、ドラム内に入った皮は、上述した水路を流れてドラムスリーブ１１，１２の穴１５，１６や、上流側軸部材１３あるいは下流側軸部材１４の連通穴２９，３６からドラムの外に排出される。
したがって、この実施の形態によれば、剥かれた皮が第１、第２のドラム２，３の内面に固着したり堆積することを防ぐことができるとともに、清掃が容易な農産物皮剥き装置を提供することができる。
【００５２】
この実施の形態による仕切板２２は、連通穴２９，３６の開口縁となる連結片２７，３５の幅方向の一端部に設けられている。また、インナードラム２１の外径は、内側リング２６，３４の外径と略同じ大きさに形成されている。このため、上述した二つの水路のうち、仕切板２２が連通穴２９，３６の下縁に位置する一方の水路（図２において左上に位置する仕切板２２の上に形成された水路）を流れた水および皮は、第１のフランジ２３や第２のフランジ３１に遮られることなく第１、第２のドラム２，３の外に流れ出る。このため、第１、第２のドラム２，３内の皮が効率よく排出される。
【００５３】
この実施の形態による第１、第２のドラム２，３は、ドラムスリーブ１１，１２の内部にインナードラム２１を備えている。このインナードラム２１は、ドラムスリーブ１１，１２の内部を回転中心側とドラムスリーブ１１，１２の内面側とに分けるものである。インナードラム２１は、このインナードラム２１の内方の空間と、このインナードラム２１とドラムスリーブ１１，１２との間の空間とを隔絶するものである。仕切板２２は、ドラムスリーブ１１，１２とインナードラム２１との間に設けられている。
【００５４】
このため、この実施の形態によれば、第１、第２のドラム２，３の中に入った皮は、ドラムの軸心側への移動がインナードラム２１によって規制される。このため、皮がドラムの中で飛ばされ易くなるから、皮がドラムスリーブ１１，１２の内面や仕切板２２などに付着し難くなる。したがって、この実施の形態によれば、ドラムの中に入った皮をさらに簡単に洗い流すことが可能な農産物皮剥き装置を提供することができる。
【００５５】
この実施の形態による第１、第２のドラム２，３は、機枠４に着脱可能に取付けられている。このため、この第１、第２のドラム２，３は、機枠４から取外して傾斜させたり立てることができる。このため、この実施の形態によれば、仕切板２２で仕切られた複数の空間Ｓ１〜Ｓ４内に残留している皮を、第１のドラム２または第２のドラム３を傾斜させたり立てた状態で容易に洗い流すことができるから、第１、第２のドラム２，３内に皮を残すことなく清掃することが可能な農産物皮剥き装置を提供することができる。
【００５６】
この実施の形態によるドラムスリーブ１１，１２は、上流側軸部材１３と下流側軸部材１４とに着脱可能に取付けられている。このため、ドラムスリーブ１１，１２が摩耗したり破損したときに、ドラムスリーブ１１，１２を上流側軸部材１３および下流側軸部材１４から取り外して新品と交換することができる。また、このドラムスリーブ１１，１２は、皮が剥かれる農産物６が変わった場合や、皮を剥く量を変える場合には、貫通穴１５，１６の形状や大きさ、数などが異なるドラムスリーブと交換することができる。
【００５７】
すなわち、この実施の形態による第１、第２のドラム２，３は、上流側軸部材１３や下流側軸部材１４、インナードラム２１や仕切板２２などの他の構成部品を交換することなく、ドラムスリーブ１１，１２のみを交換することができる。したがって、この実施の形態によれば、メンテナンス費用や、皮を剥く農産物６の種類を増やすために必要な費用を少なく抑えることが可能な農産物皮剥き装置を提供することができる。
【００５８】
（第２の実施の形態）
次に、本発明に係る農産物皮剥き装置の具体的な実施の形態を図１０〜図２２によって詳細に説明する。これらの図において、前記図１〜図９によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
【００５９】
図１０に示す農産物皮剥き装置４１は、農産物６の皮をより一層効率よく剥くことができるように、二つの互いに平行な第１の搬送路７Ａと第２の搬送路７Ｂとを備えている。また、この農産物皮剥き装置４１は、機枠４と隣接する位置に農産物供給装置４２を備えている。この農産物供給装置４２は、詳細な構成は後述するが、第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂに農産物６を供給するためのものである。以下においては、図１０において下側を農産物皮剥き装置４１の前側といい、図１０において上側を農産物皮剥き装置４１の後側という。
【００６０】
第１の搬送路７Ａは、第１のドラム２と第２のドラム３とによって構成された第１の皮剥き部４３と、他の第１のドラム２と第２のドラム３とによって構成された第２の皮剥き部４４とを有している。第１の皮剥き部４３と第２の皮剥き部４４は、搬送方向に並んでる。
第２の搬送路７Ｂは、第１のドラム２と第２のドラム３とによって構成された第３の皮剥き部４５と、他の第１のドラム２と第２のドラム３とによって構成された第４の皮剥き部４６とを有している。第３の皮剥き部４５と第４の皮剥き部４６は、搬送方向に並んでいる。
【００６１】
図１０に示す４個の第１のドラム２は、下流側軸部材１４の支軸３２の長さが上流側の第１のドラム２と下流側の第１のドラム２とで異なる以外は、同一の構成のものである。また、４個の第２の第２のドラム３は、下流側軸部材１４の支軸３２の長さが上流側の第２のドラム３と下流側の第２のドラム３とで異なる以外は、同一の構成のものである。すなわち、第１、第３の皮剥き部４３，４５を構成する第１、第２のドラムの支軸３２は、第２、第４の皮剥き部４４，４６を構成する第１、第２のドラムの支軸３２より長く形成されている。この理由は、図１６に示すように、支軸３２の先端部に下流側の第１、第２のドラム２，３のソケット２４を嵌合させるためである。
【００６２】
［機枠の構成］
図１０および図１１に示す機枠４は、第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂが上方に向けて開放されるように箱状に形成されている。この実施の形態による機枠４は、図１１において左右方向の両端部に位置する上流側脚部５１および下流側脚部５２と、これらの脚部５１，５２の上端部どうしを接続する前側主枠部５３（図１０参照）および後側主枠部５４とによって構成されている。上流側脚部５１には、本発明でいう「駆動装置」を構成する４台のモータ５５が取付けられている。
【００６３】
前側主枠部５３と後側主枠部５４とは、図１０に示すように、前側から後側に延びる第１、第２の支持部材５５，５６によって互いに接続されている。
機枠４の上部には、農産物６が第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂから外に出ることを防ぐために、第１〜第４の農産物ガイド５７〜６０が載せられている。これらの農産物ガイド５７〜６０は、詳細な構成は後述するが、第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂの側壁を構成するものである。
【００６４】
この実施の形態による機枠４は、図１０〜図１４に示すように、第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂの上方を開閉する蓋体６１を備えている。なお、図１０は、蓋体６１を省略して描いてある。蓋体６１は、機枠４の上端部であって農産物皮剥き装置４１の後側の端部にヒンジ機構６２を介して上下方向に回動自在に支持されている。
機枠４における第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂの下方の部位には、剥かれた農産物６の皮を下方に導くためのダクト６３が設けられている。
【００６５】
農産物６から剥かれた皮は、ダクト６３の中を通って落下し、第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂの下方に置かれた回収箱（図示せず）の中に溜められる。
この実施の形態による農産物皮剥き装置４１を構成する機枠４、第１〜第４の農産物ガイド５７〜６０、蓋体６１、ダクト６３などの部材は、それぞれステンレス鋼によって形成されている。
【００６６】
［ドラムの支持構造］
次に、この実施の形態による第１、第２ドラム２，３を支持する構造について説明する。第１〜第４の皮剥き部４３〜４６のうち、搬送方向の上流側に位置する第１、第３の皮剥き部４３，４５の第１、第２のドラム２，３は、図１５および図１６に示すように、機枠４の上流側脚部５１と第１の支持部材５５とに回転自在に支持されている。詳述すると、この第１、第２のドラム２，３の上流側軸部材１３は、図１６に示すように、モータ５５の回転軸５５ａにそれぞれ接続されている。この回転軸５５ａは、軸受６４と筒体６６とからなる第１の軸受部材６７を介して機枠４の上流側脚部５１に回転自在に支持されている。第１の軸受部材６６は、モータ支持用プレート６７とともに上流側脚部５１に固定されている。
【００６７】
この実施の形態によるモータ５５は、各ドラム２，３における搬送路７Ａ，７Ｂの底部を構成する部位が上方に移動する方向に第１、第２のドラム２，３を回転させる。第１、第２のドラム２，３が回転する方向は、図１２中に矢印Ｒによって示す方向である。各モータ５５の動作（作動、停止）および回転速度等は、図示していない制御装置によって制御される。
第１、第３の皮剥き部４３，４５に位置する第１、第２のドラム２，３の下流側軸部材１４（支軸３２）は、軸受６８と筒体６９とからなる第２の軸受部材７０を介して第１の支持部材５５に回転自在に支持されている。
【００６８】
第２の軸受部材７０は、図１８に示すように、第１のホルダー７１によって第１の支持部材５５に固定されている。第１のホルダー７１は、第２の軸受部材７０を上方から第１の支持部材５５に押し付ける状態で取付用ボルト７２によって第１の支持部材５５に着脱可能に取付けられている。第２の軸受部材７０と第１の支持部材５５との間には、位置決め用のキー７３が設けられている。
【００６９】
第１ないし第４の皮剥き部４３〜４６のうち、搬送方向の下流側に位置する第２、第４の皮剥き部４４，４６の第１、第２のドラム２，３は、図１８に示すように、機枠４の第１の支持部材５５と第２の支持部材５６とに回転自在に支持されている。詳述すると、この第１、第２ドラム２，３の上流側軸部材１３は、第１の支持部材５５に支持された支軸３２に接続されている。この支軸３２は、第１、第３の皮剥き部４３，４５の第１、第２のドラム２，３に設けられているものである。この支軸３２の先端部は、ソケット２４のクッションゴム３０に嵌合している。この第１、第２のドラム２，３の下流側軸部材１４（支軸３２）は、軸受７４と筒体７５とからなる第３の軸受部材７６を介して第２の支持部材５６に回転自在に支持されている。
【００７０】
第３の軸受部材７６は、図１９に示すように、第２のホルダー７７によって第２の支持部材５６に固定されている。第２のホルダー７７は、第３の軸受部材７６を上方から第２の支持部材５６に押し付ける状態で取付用ボルト７８によって第２の支持部材５６に着脱可能に取付けられている。第３の軸受部材７６と第２の支持部材５６との間には、位置決め用のキー７９が設けられている。
すなわち、この第２のホルダー７７と上述した第１のホルダー７１とを機枠４から取り外すことによって、図１７に示すように、全ての第１、第２のドラム２，３を機枠４から取り外すことが可能になる。
【００７１】
［農産物ガイドの構成］
第１〜第４の農産物ガイド５７〜６０のうち、搬送方向の上流側に位置する第１、第３の農産物ガイド５７，５９は、同一のものである。また、搬送方向の下流側に位置する第２、第４の農産物ガイド５８，６０は、同一のものである。このため、ここでは、第１、第２の農産物ガイド５７，５８について説明し、第３、第４の農産物ガイド５９，６０については、同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００７２】
第１の農産物ガイド５７は、図１８に示すように、搬送方向に延びる一対の側壁部材８１，８２と、これらの側壁部材８１，８２の上流側端部どうしを接続する投入用シュート８３と、下流側端部どうしを接続する第１のガイド板８４とを備えている。側壁部材８１，８２は、板状に形成されており、図２１に示すように、第１、第２のドラム２，３の上方近傍で起立している。この側壁部材８１，８２の上流側端部は、図示してはいないが、搬送方向とは直交する水平方向と、上下方向とに移動が規制される状態で、機枠４の上流側脚部５１に着脱可能に支持されている。
【００７３】
側壁部材８１，８２の下流側端部は、図２１および図２２に示すように、第１のガイド板８４と、第１、第２の支持用ブラケット８５，８６とを介して第１の支持部材５５に着脱可能に支持されている。
投入用シュート８８は、後述する農産物供給装置４２から供給された農産物６を第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂの上流側端部に導くためのものである。
【００７４】
第１のガイド板８４は、一対の側壁部材８１，８２を連結する機能と、第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂの底の一部を構成する機能とを有している。第１のガイド板８４は、図２２に示すように、第１の支持部材５５に設けられた第１、第２の支持用ブラケット８５，８６に着脱可能に支持されている。第１のガイド板８４は、搬送方向とは直交する水平方向と、上下方向とに移動が規制される状態で第１、第２の支持用ブラケット８５，８６に支持されている。
【００７５】
第２の農産物ガイド５８は、図２０に示すように、搬送方向に延びる一対の側壁部材９１，９２と、これらの側壁部材９１，９２の上流側端部どうしを接続する第２のガイド板９３と、下流側端部どうしを接続する排出用シュート９４とを備えている。側壁部材９１，９２は、板状に形成されており、第１、第２のドラム２，３の上方近傍で起立している。
これらの側壁部材９１，９２の上流側端部は、第２のガイド板９３と、上述した第１、第２の支持用ブラケット８５，８６とを介して第１の支持部材５５に着脱可能に支持されている。この第２のガイド板９３は、上述した第１のガイド板８４と同等のものである。
側壁部材９１，９２の下流側端部は、排出用シュート９４を介して機枠４の下流側脚部５２に支持されている。
【００７６】
排出用シュート９４は、図２０（Ｂ）に示すように、搬送方向の下流側に向かうにしたがって次第に下に延びるように形成されている。排出用シュート９４の下流側の端部は、図１３および図１４に示すように、下流側脚部５２の農産物出口５２ａに上方から挿入されている。排出用シュート９４の下端部は、詳細に図示してはいないが、機枠４の下流側脚部５２の上に、搬送方向とは直交する水平方向へ移動することができないように載せられている。すなわち、第２、第４の農産物ガイド５８，６０は、上述した第１、第３の農産物ガイド５７，５９と同様に、農産物皮剥き装置４１の前後方向に移動することができない状態で機枠４に支持されている。
【００７７】
［蓋体の構成］
機枠４に取付けられた蓋体６１は、下方に向けて開放する箱状に形成されている。また、この蓋体６１は、農産物６を第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂに沿って送るための搬送装置９５（図１１〜図１４参照）を備えている。
搬送装置９５は、多数の可動隔壁９６が第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂに沿って移動する構成のものである。可動隔壁９６は、搬送方向に延びるように設けられたチェーン９７（図１１参照）に取付けられており、チェーン９７が回転することによって移動する。チェーン９７は、蓋体６１の装置前側と装置後側とにそれぞれ設けられている。このチェーン９７は、蓋体６１に取付けられたモータ９８（図１２参照）による駆動によって、農産物皮剥き装置４１の前後方向を軸線方向として回転する。
【００７８】
可動隔壁９６は、第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂに農産物６が供給されている状態でチェーン９７が回転することによって、農産物６を第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂの下流側に押す。農産物６は、後述する農産物供給装置４２によって第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂに供給される。
［農産物供給装置の構成］
農産物供給装置４２は、図１０および図１１に示すように、農産物６が溜められる貯留槽１０１と、この貯留槽１０１から農産物６を取り出すコンベア１０２とを備えている。コンベア１０２は、いわゆる傾斜コンベアで、一対の側壁１０３，１０４の間を斜めに上昇する多数の支持板１０５を備えている。コンベア１０２の上端部には、農産物６を供給するためのシュート１０６が設けられている。このシュート１０６は、蓋体６１の農産物入口６１ａ（図１２参照）に農産物６が導かれる形状に形成されている。
【００７９】
このように構成された農産物皮剥き装置４１において、農産物６は、農産物供給装置４２によって農産物入口６１ａに送られ、第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂに投入される。第１、第２の搬送路７Ａ，７Ｂに供給された農産物６は、第１、第２のドラム２，３によって回転させられながら跳ね上げられる。農産物６の皮は、このように農産物６が激しく第１、第２のドラム２，３に擦り付けられることによって剥かれる。この農産物６は、前記可動隔壁９６によって押されて第１、第３の皮剥き部４３，４５から第１、第２のガイド板８４，９３の上を通過して第２、第４の皮剥き部４４，４６に移動し、その後、排出用シュート９４から機枠４の外に排出される。
【００８０】
この実施の形態による農産物皮剥き装置４１は、第１の実施の形態で示した第１、第２のドラム２，３を使用して農産物６の皮を剥くものである。したがって、この実施の形態を採る場合であっても、第１の実施の形態を採るときと同等の効果が得られる。
上述した第１、第２の実施の形態よる第１、第２のドラム２，３は、ドラムスリーブ１１，１２の中に仕切板２２を有するものである。しかし、本発明は、このような限定にとらわれることはない、例えば、第１のドラム２と第２のドラム３のうちいずれか一方にのみ仕切板２２を設けてもよい。
【００８１】
第１、第２の実施の形態によるドラムスリーブ１１，１２は、断面形状が円形の円筒によって形成されている。しかし、ドラムスリーブ１１，１２は、断面形状が多角形の筒体によって形成することができる。
第１、第２の実施の形態による第１、第２のドラム２，３は、インナードラム２１を備えている。しかし、本発明に係る農産物皮剥き装置１，４１において、仕切板２２を有するドラムには、インナードラム２１を装備しなくてよい。この場合は、ドラムスリーブ１１，１２の径方向の一端側から他端側まで延びる形状の複数の仕切板２２を用いることができる。この仕切板２２は、ドラムを長手方向に貫通する軸としても機能する。
【００８２】
第１、第２の実施の形態による第１、第２のドラム２，３は、４枚の仕切板２２をそれぞれ備えている。しかし、仕切板２２の数は、適宜変更することが可能である。
第１、第２の実施の形態による仕切板２２は、インナードラム２１と同等の長さを有する帯状の板によって形成されている。しかし、本発明は、このような限定にとらわれることはない。仕切板２２の形状や長さは、適宜変更することが可能である。
【００８３】
第１、第２の実施の形態による農産物皮剥き装置１，４１は、構成する部品の多くがステンレス鋼によって形成されている。しかし、本発明は、このような限定にとらわれることはない。農産物皮剥き装置１，４１を構成する部品の材質は、適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００８４】
１，４１…農産物皮剥き装置、２…第１のドラム、３…第２のドラム、４…機枠、５…駆動装置、６…農産物、７…搬送路、１１，１２…ドラムスリーブ（筒状本体）、１１ａ…筒状壁、１３…上流側軸部材、１４…下流側軸部材、１５，１６…穴、２１…インナードラム（内筒）、２２…仕切板、２９，３６…連通穴、Ｓ１〜Ｓ４…空間。
【図１】
2014230507.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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