(57)【要約】【課題】空気用第２逆止弁からの液の浸入があった場合でも実質的に空気シリンダ内へのその液の浸入を防止できる泡吐出器を提案する。【解決手段】作動部材Ｃの上下動により、液用シリンダ２１内からの液と空気用シリンダ２０内からの空気を合流させて起泡部材Ｃ７を介して起泡させ吐出口６５より吐出する如く構成し、空気用ピストンＣ３を、ステムＣ２外周に所定幅の上下動が可能なように連係させた筒状部４５と、空気用シリンダ２０内周に摺動可能に嵌合させた摺動部４７とを、空気用シリンダ２０内上下を区画する隔壁４６で連結して構成し、ステムＣ２外周から突出した鍔状弁座４０と筒状部４５の下端とで形成する空気用第２逆止弁ＶＡ２とを備え、上記鍔状弁座４０が有する環状溝４０ｂの内周端側の隅部に上内方へ傾斜する第１傾斜シール面４２を形成し、この第１傾斜シール面４２に筒状部４５の下端部内縁を液密に当接することが可能に構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体（１００）の口頸部（１０１）外周に嵌合させる装着キャップ（Ａ）に上端部を固定して容器体（１００）内に垂下するとともに、大径の空気用シリンダ（２０）及び小径の液用シリンダ（２１）を上下に同心円状に連設してなるシリンダ部材（Ｂ）と、
液用シリンダ（２１）内を摺動する液用ピストン（Ｃ１）をステム（Ｃ２）外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ（２０）内を摺動する空気用ピストン（Ｃ３）をステム（Ｃ２）外周に連携させ、ステム（Ｃ２）の上端に吐出ヘッド（Ｃ５）を嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材（Ｃ）とを備え、
作動部材（Ｃ）の上下動により、液用シリンダ（２１）内からの液と空気用シリンダ（２０）内からの空気を合流させて起泡部材（Ｃ７）を介して起泡させ、
吐出ヘッド（Ｃ５）の吐出口（６５）より吐出する如く構成し、
空気用ピストン（Ｃ３）を、ステム（Ｃ２）外周に所定幅の上下動が可能なように連係させた筒状部（４５）と、空気用シリンダ（２０）内周に摺動可能に嵌合させた摺動部（４７）とを、空気用シリンダ（２０）内上下を区画する隔壁（４６）で連結して構成し、
隔壁（４６）に設けた吸気口（４８）を開閉可能に閉塞する空気用第１逆止弁（ＶＡ１）を備えるとともに、
ステム（Ｃ２）外周から突出した鍔状弁座（４０）と筒状部（４５）の下端とで形成する空気用第２逆止弁（ＶＡ２）とを備えた泡吐出器において、
上記鍔状弁座（４０）は、筒状部挿入用の環状溝（４０ｂ）を有し、この環状溝（４０ｂ）の内周端側の隅部に上内方へ傾斜する第１傾斜シール面（４２）を形成し、この第１傾斜シール面（４２）に筒状部（４５）の下端部内縁を液密に当接することが可能に構成したことを特徴とする、泡吐出器。
【請求項２】
上記環状溝（４０ｂ）の外周端側に上外方へ傾斜する第２傾斜シール面（４３）を形成し、この第２傾斜シール面（４３）に筒状部（４５）の下端部外縁を液密に当接することが可能に構成したことを特徴とする、請求項１記載の泡吐出器。
【請求項３】
筒状部（４５）の下端部外縁にリング状シール材（４４）を取り付け、このリング状シール材（４４）を上記環状溝（４０ｂ）の外端面に液密に当接させることが可能に構成したことを特徴とする、請求項１記載の泡吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は泡吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
泡吐出器として、大径の空気用シリンダと小径の液用シリンダを上下に同心円状に連設したシリンダ部材と、液用シリンダ内を摺動する液用ピストンをステム外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ内を摺動する空気用ピストンをステム外周に連携させ、ステム上端に吐出ヘッドを嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材とを備え、作動部材の上下動により液用シリンダ内の液と空気用シリンダ内の空気を合流させて起泡部材を介して起泡させ、吐出ヘッドの吐出口より吐出する如く構成したものが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
特許文献１に記載されている泡吐出器では、ステム外周に所定幅の上下動が可能なように連係させた筒状部と、空気用シリンダ内周に摺動可能に嵌合させた摺動部とを、空気用シリンダ内上下を区画する隔壁で連結して空気用ピストンを構成しており、また、ステム外周に突設した弁座と空気用ピストンの筒状部の下端とで空気用第２逆止弁を構成し、空気用シリンダ内から空気用第２逆止弁を介してステム外周部を通りステム内と連通する空気通路を設けている。
【０００４】
また、泡の吐出に伴って減少する空気用シリンダ内に外気を導入するための空気用第１逆止弁を備えているが、この空気用第１逆止弁は、空気用ピストンを構成する隔壁部分に吸気口を開口し、この吸気口を閉塞する空気用第１逆止弁を、別部材で構成した弁部材を組み付けることで形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２０２１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のこの種の泡吐出器では、ステム内の収容液が空気用シリンダとステム内を結ぶ空気通路、及び空気用第２逆止弁を介して空気用シリンダ内に浸入する虞が稀にあった。
【０００７】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、上記した空気用第２逆止弁からの液の浸入があった場合でも、実質的に空気シリンダ内へのそれらの液の浸入を防止でき、しかも構造が簡単であり、従来品に一部の構造変化を加えることで形成できる泡吐出器を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の手段は、
容器体１００の口頸部１０１外周に嵌合させる装着キャップＡに上端部を固定して容器体１００内に垂下するとともに、大径の空気用シリンダ２０及び小径の液用シリンダ２１を上下に同心円状に連設してなるシリンダ部材Ｂと、
液用シリンダ２１内を摺動する液用ピストンＣ１をステムＣ２外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ２０内を摺動する空気用ピストンＣ３をステムＣ２外周に連携させ、ステムＣ２の上端に吐出ヘッドＣ５を嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材Ｃとを備え、
作動部材Ｃの上下動により、液用シリンダ２１内からの液と空気用シリンダ２０内からの空気を合流させて起泡部材Ｃ７を介して起泡させ、
吐出ヘッドＣ５の吐出口６５より吐出する如く構成し、
空気用ピストンＣ３を、ステムＣ２外周に所定幅の上下動が可能なように連係させた筒状部４５と、空気用シリンダ２０内周に摺動可能に嵌合させた摺動部４７とを、空気用シリンダ２０内上下を区画する隔壁４６で連結して構成し、
隔壁４６に設けた吸気口４８を開閉可能に閉塞する空気用第１逆止弁ＶＡ１を備えるとともに、
ステムＣ２外周から突出した鍔状弁座４０と筒状部４５の下端とで形成する空気用第２逆止弁ＶＡ２とを備えた泡吐出器において、
上記鍔状弁座４０は、筒状部挿入用の環状溝４０ｂを有し、この環状溝４０ｂの内周端側の隅部に上内方へ傾斜する第１傾斜シール面４２を形成し、この第１傾斜シール面４２に筒状部４５の下端部内縁を液密に当接することが可能に構成したことを特徴とする。
【０００９】
本手段では、図２又は図４に示すように空気シリンダから空気を吐出するための空気用第２逆止弁の形成箇所において、鍔状弁座４０の環状溝４０ｂの内周端側の隅部に第１傾斜シール面４２を形成している。この第１傾斜シール面４２と筒状部４５とが当接することによりシール性が向上する。
【００１０】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記環状溝４０ｂの外周端側に上外方へ傾斜する第２傾斜シール面４３を形成し、この第２傾斜シール面４３に筒状部４５の下端部外縁を液密に当接することが可能に構成した。
【００１１】
本手段は、図２に示すように環状溝４０ｂの外周端部側に筒状部４５の下端外縁部と液密に当接するための第２傾斜シール面４３を設けた。上記第１の手段に記載した構造と相まって、筒状部４５の下端部の内縁側及び外縁側において２重のシール機能が果たされ、シール性がさらに向上する。
【００１２】
第３の手段は、第１の手段を有し、かつ
筒状部４５の下端部外縁にリング状シール材４４を取り付け、このリング状シール材４４を上記環状溝４０ｂの外端面に液密に当接させることが可能に構成した。
【００１３】
本手段は、図４に示す如く、筒状部４５の下端部外縁に別体であるリング状シール材４４を設けたので、さらにシール性が向上する。
【発明の効果】
【００１４】
第１の手段に係る発明によれば、鍔状弁座４０が有する環状溝４０ｂの内周端側に第１傾斜シール面４２を形成し、この第１傾斜シール面４２が筒状部４５の下端部内縁に液密に当接するようにしたから、ステム側の液体が空気用シリンダ内へ流れ込むことを防止できる。
第２の手段及び第３の手段に係る発明によれば、筒状部４５の下端部内縁及び外縁で２重のシール機能を発揮するから、さらにシール性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る泡吐出器の縦断面図である。
【図２】図１の泡吐出器の要部の拡大図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る泡吐出器の縦断面図である。
【図４】図３の泡吐出器の要部の拡大図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
図１及び図２は本発明の泡吐出器の第１実施例を示す。泡吐出器１は、装着キャップＡと、シリンダ部材Ｂと、作動部材Ｃと、ポペット弁体Ｄと、を備えている。
【００１８】
装着キャップＡは、泡吐出器１を容器体１００に固定するためのもので、容器体１００の口頸部１０１外周に嵌合させる周壁１０の上端縁よりフランジ状の頂壁１１を延設し、頂壁１１中央部に開口した窓孔縁部に、ガイド筒１２を起立している。ガイド筒１２の下端は頂壁１１より下方へ僅かに突出している。
【００１９】
シリンダ部材Ｂは、上端部を装着キャップＡ裏面外周部に装着固定させた大径の空気用シリンダ２０の下部に、小径の液用シリンダ２１を同心円状に延設している。液用シリンダ２１は、空気用シリンダ２０の底壁部内周縁に周壁部の上端縁を連結して下方へ垂設し、周壁部の下端縁より中央を開口したテーパ状の底壁部を延設し、底壁部の上面を液用第１弁座２２として構成している。また、底壁部の中央開口縁よりパイプ嵌合筒２３を一体に垂設し、パイプ嵌合筒２３に吸上げ用のパイプ２４の上端を嵌着し、その下端を容器体１００内下端部に垂下させている。更に、液用シリンダ２１内面の底壁部外縁部から周壁部下端部に至る部分に、周方向複数の係止リブ２５を突設している。各係止リブ２５の上下中間部には上向き段部を設けている。
【００２０】
作動部材Ｃは、シリンダ部材Ｂに対して上方付勢状態で上下動可能に組み付けしたもので、液用ピストンＣ１と、ステムＣ２と、空気用ピストンＣ３と、空気用第１弁部材Ｃ４と、吐出ヘッドＣ５と、装着筒部材Ｃ６と、起泡部材Ｃ７とを備えている。
【００２１】
液用ピストンＣ１は、ステムＣ２内下部に嵌着した嵌合筒部３０の下端外周より外方へ上下スカート状の摺動部３１を突設し、摺動部３１を液用シリンダ２１内周に液密摺動可能に嵌合させている。また、嵌合筒部３０の上端部はステムＣ２内の上下方向中間部に於いて突条形態の液用第３弁座３２を形成している。そして、液用ピストンＣ１の嵌合筒部３０下面と各係止リブ２５の上向き段部との間にコイルスプリングｓを介在させて作動部材Ｃを常時上方へ付勢させている。
【００２２】
ステムＣ２は、上下端を開口した筒状をなし、液用シリンダ２１に摺動する液用ピストンＣ１を下部外周に突設するとともに、空気用シリンダ２０内を摺動する空気用ピストンＣ３を外周上部に連携させて、液用シリンダ２１内及び空気用シリンダ２０内を上下動可能に装着されている。ステムＣ２内上部には液用第２弁座３５を形成し、該弁座上に載置された玉状の液用第２弁体３６とで液用第２逆止弁ＶＬ２を形成している。また、液用第２弁座３５の下面から液用第３弁座３２の直上までの間に周方向複数の縦突条３７を突設している。更に、外面上下方向中間部には、空気用ピストンＣ３の下降を制限係止する鍔状弁座４０（空気用第２弁座）を突設している。また、鍔状弁座４０の上方の筒壁外周には周方向複数の縦突条３９を突設している。上記鍔状弁座４０は、ステムＣ２から側外方へ突出する鍔状壁部４０ａと、この鍔状壁部の上面に形成された環状溝４０ｂとで形成する。図示例では、鍔状壁部４０ａの外周部側から環状リブ４１を起立することで、鍔状壁部４０ａの内周部に上記環状溝４０ｂを形成している。鍔状弁座４０の構造に関してはさらに後述する。
【００２３】
空気用ピストンＣ３は、内周縁の筒状部４５をステムＣ２外周に小幅の上下動が可能に嵌合させ、筒状部４５外周より延設した隔壁４６を介して、空気用シリンダ２０内周に液密摺動可能に嵌合した上下スカート状の摺動部４７を延設している。筒状部４５は、ステムＣ２外周の縦突条３９外面に上下動可能に連係させ、また、その上端を後述する吐出ヘッドＣ５のシール筒部６６内周に摺動可能に嵌合させ、更に、その下端部と鍔状弁座４０とで空気用第２逆止弁ＶＡ２を構成している。
【００２４】
また、隔壁４６は内周部に垂壁部４６ａを形成し、垂壁部４６ａ内方の隔壁４６に吸気口４８を開口し、垂壁部４６ａによりレベルダウンした隔壁４６下面を空気用第１弁座４９に構成している。また、垂壁部４６ａ外方の隔壁４６外周縁部は外周縁垂壁部４６ｂを備えており、外周縁垂壁部４６ｂの下端部より摺動部４７を突設している。
【００２５】
そして、空気用ピストンＣ３は、筒状部４５の上端が後述する環状凹部６７の頂面に当接する状態から、筒状部４５の下端が鍔状弁座４０に当接する状態まで、ステムＣ２に対する筒状部４５の相対的上下動が可能に構成している。
【００２６】
空気用第１弁部材Ｃ４は、隔壁４６に設けた吸気口４８を開閉可能に閉塞する空気用第１逆止弁ＶＡ１を構成するもので、筒状部４５外周に嵌着した装着筒５５と、装着筒５５より突設した環状の空気用第１弁体５６とを備えている。具体的には、隔壁４６の垂壁部４６ａの対向位置に嵌着した装着筒５５の外周下部より突設した環状で、板状の空気用第１弁体５６外周縁部を空気用第１弁座４９に圧接して空気用第１逆止弁ＶＡ１を構成している。
【００２７】
吐出ヘッドＣ５はステムＣ２の外周上端部に内周下端部を嵌合させた縦筒６０を頂板６１裏面より垂設し、頂板６１の周縁部から外周壁６２を垂設し、外周壁６２内方の頂板６１裏面より垂設した内周壁６３の下端部をガイド筒１２の外周上端部位置に垂下している。また、縦筒６０の上端に基端を開口したノズル６４を前方へ突設し、その先端に吐出口６５を開口している。更に、吐出ヘッドＣ５の下面としての縦筒６０の下面の外周縁よりシール筒部６６を垂設し、シール筒部６６とステムＣ２外周との間に環状凹部６７を画成している。また、環状凹部６７直上の縦筒６０内面には、下端を環状凹部６７の上端に開口し、上端をステムＣ２直上に開口した縦凹溝６８を縦設している。そして、この縦凹溝６８内、環状凹部６７内、ステムＣ２と筒状部４５との間とで、空気用シリンダ２０内からステムＣ２内に連通する空気通路ｐを構成している。
【００２８】
装着筒部材Ｃ６は、内部に起泡部材Ｃ７を嵌合して、上部を吐出ヘッドＣ５の縦筒６０内に、下部をステムＣ２内上端部に嵌着している。第１実施例では、縦筒６０内周に嵌着した上部装着筒部７５の下端より、フランジ７６を介してステムＣ２内上端部に嵌着した下部装着筒部７７を垂設し、下部装着筒部７７の下端部には、中央に連通窓を開口して延設したフランジ状の底板を備え、また、フランジ状の底板下面よりステムＣ２内周に垂下筒を垂設している。また、フランジ７６の下面から下部装着筒部７７の外面を縦断する隙間用リブ７８を周方向複数突設しており、隙間用リブ７８を対応するステムＣ２の上面及び内面に当接して、フランジ７６及び下部装着筒部７７とステムＣ２との間に、ステムＣ２上方の縦筒６０内面に開口した空気通路ｐからステムＣ２内に連通する通気路を設けて装着している。そして、空気通路ｐと、液流路が合流する気液混合室ＲをステムＣ２内に画成している。
【００２９】
起泡部材Ｃ７は、メッシュを張設した筒体８１を一対用意して、メッシュ８０が上端及び下端になる如く装着筒部材Ｃ６の上部装着筒部７５内に嵌着している。尚、第１実施例では筒体を一対設けているが、メッシュを張設した筒体を一つ嵌着することも、三個以上嵌着することも可能であり、適宜選択することが可能である。
【００３０】
ポペット弁体Ｄは、下端部外面に、それぞれ液用シリンダ２１の係止リブ２５間に位置させる、周方向複数の係止突部８５を突設しており、液用シリンダ２１内からステムＣ２内下部に至る長さを有しており、液用第１弁座２２と下面が当接する位置から、各係止突部８５がコイルスプリングｓ下面に当接する位置までの上下動が可能に装着している。各係止突部８５上方は、下部を大径部に上部を小径部に形成しており、小径部の上端にはテーパ筒状に拡開する逆止弁体８６を形成し、この逆止弁体８６と液用第３弁座３２とで液用第３逆止弁ＶＬ３を形成している。また、ポペット弁体Ｄの下端部と液用第１弁座２２とで液用第１逆止弁ＶＬ１を構成している。
【００３１】
以上述べた構造の作用を説明する。上記泡吐出器１は、図１の状態から、吐出ヘッドＣ５を押し下げると、空気用ピストンＣ３がステムＣ２に対して相対的に上昇して空気用第２逆止弁ＶＡ２が開き、また、下降する空気用ピストンＣ３により空気用シリンダ２０内の空気が加圧され、空気用第２逆止弁ＶＡ２より空気通路ｐを介して気液混合室Ｒ内に導入される。一方、液用シリンダ２１が下降してポペット弁体Ｄを液用第１弁座２２に当接させるまで下降させるとともに、ポペット弁体ＤがステムＣ２に対して相対的に上昇して液用第３逆止弁ＶＬ３が開き、液用シリンダ２１内の加圧液を液用第２逆止弁ＶＬ２を介して気液混合室Ｒに導入させ、ここで気液を混合する。気液混合室Ｒで混合された気液は起泡部材Ｃ７を通過して発泡し、吐出ヘッドＣ５のノズル６４の吐出口６５から外部へ吐出される。
【００３２】
吐出ヘッドＣ５の押圧を解除すると、コイルスプリングｓの付勢力により作動部材Ｃが上昇し、その際空気用ピストンＣ３がステムＣ２に対して相対的に下降して空気用第２逆止弁ＶＡ２が閉じ、空気用シリンダ２０内の負圧化によって空気用第１逆止弁ＶＡ１が開き、空気用第１逆止弁ＶＡ１から、空気用シリンダ２０内に外気が導入される。
【００３３】
一方、ステムＣ２の上昇によりポペット弁体Ｄは、液用第３逆止弁ＶＬ３と各縦突条３７との摩擦力で上昇し、液用第１逆止弁ＶＬ１が開いて負圧化した液用シリンダ２１内に容器体１００内の液が導入され、その際液用第２逆止弁ＶＬ２は閉じる。ポペット弁体Ｄはその係止突部８５がコイルスプリングｓの下面に当接するまで上昇するが、その後はステムＣ２に対して、逆止弁体８６が逆止弁用の弁座３２に当接するまで、相対的に下降する。
【００３４】
本発明においては、上記鍔状弁座４０が有する環状溝４０ｂの内周端部側の隅部に断面三角形状の厚みをつけて、上内方へ傾斜する第１傾斜シール面４２を形成している。また鍔状弁座４０の外周端を形成する環状リブ４１の内面を、上外方へ傾斜する第２傾斜シール面４３を形成する。これにより筒状部４５の下端部が上記環状溝４０ｂ内へ挿入されたときに、その筒状部４５の下端部内縁が第１傾斜シール面４２に、また筒状部４５の下端部外縁が第２傾斜シール面４３にそれぞれ液密に当接することが可能に形成している。この構成により、ステム内部の液体が空気用シリンダ側へ流れこもうとしても、上記空気用第２逆止弁の設置箇所で液体の流入をくいとめることができる。
【００３５】
上記の構造は適宜変更することができ、例えば筒状部４５と当接する第２傾斜シール面は設けなくても構わない。
【００３６】
図３及び図４は本発明の第２実施形態に係る泡吐出器を示している。この実施形態において第１実施形態と同じ構造に関しては説明を省略する。
【００３７】
本実施形態では、上記筒状部４５の下端部外側を全周に亘って切り欠いて、この切欠き部４５ａ内にリング状シール材４４を装着している。そしてこのリング状シール材４４を上記環状溝の外周端部側に液密に当接させることが可能に形成している。リング状シール材４４はＯリングで形成することができる。
【００３８】
この構成によっても、ステム内部の液体が空気シリンダ側へ流れ込もうとしても、空気第２逆止弁の箇所で液体の流入を阻止することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１…泡吐出器
Ａ…装着キャップ
１０…周壁  １１…頂壁  １２…ガイド筒
Ｂ…シリンダ部材
２０…空気用シリンダ  ２１…液用シリンダ  ２２…液用第１弁座
２３…パイプ嵌合筒  ２４…吸上げ用のパイプ  ２５…係止リブ
Ｃ：作動部材
Ｃ１：液用ピストン
３０…嵌合筒部  ３１…摺動部  ３２…液用第２弁座
Ｃ２…ステム
３５…液用第２弁座  ３６…液用第２弁体  ３７…縦突条  ３９…縦突条、
４０…鍔状弁座  ４０ａ…鍔状壁部  ４０ｂ…環状溝
４１…環状リブ  ４２…第１傾斜シール面  ４３…第２傾斜シール面
４４…リング状シール材
Ｃ３：空気用ピストン
４５…筒状部  ４６…隔壁  ４６ａ…垂壁部
４６ｂ…外周縁垂壁部  ４７…摺動部  ４８…吸気口  ４９…空気用第１弁座  
５０…スペースリブ
Ｃ４…空気用第１弁部材
５５…装着筒  ５６…空気用第１弁体
Ｃ５：吐出ヘッド
６０…縦筒  ６１…頂板  ６２…外周壁  ６３…内周壁  ６４…ノズル、
６５…吐出口  ６６…シール筒部  ６７…環状凹部  ６８…縦凹溝
Ｃ６：装着筒部材
７５…上部装着筒部  ７６…フランジ  ７７…下部装着筒部  ７８…隙間用リブ
Ｃ７：起泡部材
８０…メッシュ  ８１…筒体
Ｄ：ポペット弁体
８５…係止突部  ８６…逆止弁体
ＶＡ１…空気用第１逆止弁  ＶＡ２…空気用第２逆止弁
ＶＬ１…液用第１逆止弁  ＶＬ２…液用第２逆止弁  ＶＬ３…液用第３逆止弁  
ｓ…コイルスプリング
ｐ…空気通路  Ｒ…気液混合室  １００…容器体  １０１…口頸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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