(57)【要約】【課題】ハウジング内におけるギヤの引っ掛かりを防ぐことができるギヤポンプを提供すること。【解決手段】互いに噛合した一対のギヤ２と、一対のギヤ２を回転可能に収容するハウジング３とを有するギヤポンプ１。ハウジング３は、一対のギヤ２を収容するポンプ室４と、ポンプ室４に流体を吸入させる吸入口５と、ポンプ室４から流体を吐出する吐出口６とを備えている。ギヤ２の外周部に設けた歯２１の先端部が対向するポンプ室４の内周面４１と、吸入口５の内側面５１との間には、歯２１をポンプ室４の内周面４１に案内する案内部３１が形成されている。ギヤ２の回転軸方向から見た形状において、案内部３１とポンプ室４の内周面４１との境界点における案内部３１の接線と内周面４１の接線とのなす角度は２０°以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに噛合した一対のギヤと、該一対のギヤを回転可能に収容するハウジングとを有するギヤポンプであって、
上記ハウジングは、上記一対のギヤを収容するポンプ室と、該ポンプ室に流体を吸入させる吸入口と、上記ポンプ室から流体を吐出する吐出口とを備え、
上記ギヤの外周部に設けた歯の先端部が対向する上記ポンプ室の内周面と、上記吸入口の内側面との間には、上記歯を上記ポンプ室の内周面に案内する案内部が形成されており、
上記ギヤの回転軸方向から見た形状において、上記案内部と上記ポンプ室の内周面との境界点における上記案内部の接線と上記内周面の接線とのなす角度は２０°以下であることを特徴とするギヤポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載のギヤポンプにおいて、上記ギヤは、上記ハウジングよりも、硬度が大きいことを特徴とするギヤポンプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のギヤポンプにおいて、ランキンサイクルの作動流体を圧送するポンプであることを特徴とするギヤポンプ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のギヤポンプにおいて、上記案内部は、上記ギヤの回転軸方向から見た形状において、上記案内部の両端と上記ギヤの回転中心とをそれぞれ結ぶ一対の直線のなす角度が１０°以下であることを特徴とするギヤポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに噛合した一対のギヤと、該一対のギヤを回転可能に収容するハウジングとを有するギヤポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ギヤポンプは、互いに噛合した一対のギヤを、ハウジング内のポンプ室において回転可能な状態で収容してなる。そして、ハウジングには、ポンプ室へ流体を吸入する吸入口と、ポンプ室から流体を吐出する吐出口とが形成されている。ポンプ室は、ギヤの回転軸の軸方向から見て一対のギヤの外接円の一部に沿うように、内周面を形成してなる。すなわち、ポンプ室の内周面には、ギヤの外周部に設けた歯の先端部が対向し、ギヤの外接円と略同等の大きさの円の円弧状に形成されている（特許文献１参照）。
そして、ポンプギヤは、一対のギヤの歯が吸入口側からポンプ室の内周面へ、更には内周面から吐出口側へと移動するように、一対のギヤが回転することで、流体を吸入口から吐出口へと送ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−１０１０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ギヤポンプにおいては、その駆動時において、吐出口側の圧力が吸入口側の圧力よりも高くなる。そのため、一対のギヤは、吸入口側へ押されて、ハウジング内において移動することがある。すなわち、ギヤの軸とこれを受ける軸受との間には、若干の遊びがあり、一対のギヤは径方向の荷重を受けて若干量ではあるが偏芯し得る。これにより、ギヤの歯の先端部が、吸入口側において、ポンプ室の内周面に圧接することもある。そして、ハウジングにおける吸入口の内側面とポンプ室の内周面との境界部分の角部に、ギヤの歯が引っ掛かったり、食い込んだりすることも懸念される。そうすると、ギヤポンプの始動トルクが高くなり、場合によってはロックしてしまうことも考えられる。
【０００５】
引用文献１に記載のギヤポンプにおいては、ポンプ室の内周面と吸入口の内側面との境界部分に、ほぼ三角形状の隙間を設けているが、この隙間とポンプ室の内周面との間に凸状の角部が形成されているため、この角部にギヤの歯が引っ掛かるおそれがある。
【０００６】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、ハウジング内におけるギヤの引っ掛かりを防ぐことができるギヤポンプを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、互いに噛合した一対のギヤと、該一対のギヤを回転可能に収容するハウジングとを有するギヤポンプであって、
上記ハウジングは、上記一対のギヤを収容するポンプ室と、該ポンプ室に流体を吸入させる吸入口と、上記ポンプ室から流体を吐出する吐出口とを備え、
上記ギヤの外周部に設けた歯の先端部が対向する上記ポンプ室の内周面と、上記吸入口の内側面との間には、上記歯を上記ポンプ室の内周面に案内する案内部が形成されており、
上記ギヤの回転軸方向から見た形状において、上記案内部と上記ポンプ室の内周面との境界点における上記案内部の接線と上記内周面の接線とのなす角度は２０°以下であることを特徴とするギヤポンプにある（請求項１）。
【発明の効果】
【０００８】
上記ギヤポンプにおいて、上記ポンプ室の内周面と上記吸入口の内側面との間には、上記ギヤの歯を上記ポンプ室の内周面に案内する案内部が形成されている。これにより、吸入口に配置していたギヤの歯が、ギヤの回転と共にポンプ室の内周面の内側に移動する際、ギヤの歯は、まず案内部に移動する。そして、ギヤの歯は、案内部に案内されながら、ポンプ室の内周面に対向する位置に移動する。このように、上記案内部を設けてあることにより、吸入口からポンプ室へ向かってギヤの歯を円滑に移動させやすくなる。
【０００９】
そして、ギヤの回転軸方向から見た形状において、上記案内部と上記ポンプ室の内周面との境界点における上記案内部の接線と上記内周面の接線とのなす角度（以下において、適宜「案内角度」という。）は２０°以下である。そのため、上記境界点において凸状の角部が形成されることを実質的に防ぐことができる。したがって、ギヤの歯が上記境界点において案内部に引っ掛かることもなく、ギヤの歯は、円滑にポンプ室の内周面に対向する位置に移動することができる。
【００１０】
このように、上記ギヤポンプにおいては、ハウジング内におけるギヤの引っ掛かりを防ぐことができる。それゆえ、ギヤポンプの始動トルクが高くなることを防ぐことができ、また、ギヤのロックを確実に防ぐことができる。
【００１１】
以上のごとく、本発明によれば、ハウジング内におけるギヤの引っ掛かりを防ぐことができるギヤポンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１における、回転軸に直交する平面によるギヤポンプの断面図。
【図２】実施例１における、ギヤポンプの案内部付近の断面図。
【図３】実施例１における、案内部の形状の説明図。
【図４】実施例２における、ギヤポンプの案内部付近の断面図。
【図５】実施例３における、ギヤポンプの案内部付近の断面図。
【図６】比較例１における、ギヤポンプの吸入口とポンプ室との間の部分の断面図。
【図７】比較例２における、ギヤポンプの吸入口とポンプ室との間の部分の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
上記ギヤポンプにおいて、上記案内角度が２０°以下であれば、上述のごとく上記案内部は充分に機能し得る。ただし、上記案内部から上記ポンプ室の内周面へのギヤの歯の円滑な移動という観点において、上記案内角度はより小さいことが好ましい。そして、上記案内角度は１０°以下であることが好ましく、５°以下であることが更に好ましい。
また、上記案内角度を０°とすることもできる。すなわち、上記境界点における上記ポンプ室の内周面の接線方向に、上記内周面から上記案内部が繋がる状態とすることもできる。この場合には、上記案内部から上記ポンプ室の内周面へ、ギヤの歯を一層円滑に移動させることができる。
【００１４】
また、上記ギヤは、上記ハウジングよりも、硬度が大きいことが好ましい（請求項２）。この場合には、「ハウジング内におけるギヤの引っ掛かりの防止」という効果を有効に発揮することができる。すなわち、上記ギヤが上記ハウジングよりも硬度が大きいと、ギヤの歯がハウジングの内面に圧接したとき、その圧接部分においてハウジングの内面がわずかに変形することが考えられる。これにより、ギヤの歯がハウジングの内面に引っ掛かったり、食い込んだりするという問題が比較的生じやすく、この課題の解決が特に要望される。そこで、上記ギヤポンプにおいては、上述のごとく上記案内部を形成してあることによって、上記課題を解決することができる。
【００１５】
なお、上記ハウジングの素材と、それよりも硬度が大きい上記ギヤの素材との組合わせとしては、例えば、アルミニウム（アルミニウム合金を含む）と鉄（鋼等の鉄合金を含む）、銅（銅合金を含む）と鉄（鋼等の鉄合金を含む）、等の組合せを用いることができる。
また、上記ギヤ又は上記ハウジングが、異なる材料からなる複数の部位によって構成されている場合においては、両者が接触する部分の材料が上記の関係となっていることが好ましい。すなわち、ギヤの歯の先端部が、ハウジングの内面を構成する部分よりも硬度が大きいことが好ましい。
なお、上記硬度は、例えば、ビッカース硬さ、ブリネル硬さ、ロックウェル硬さ、ショア硬さなどの一般的な硬度を意味する。
【００１６】
また、上記ギヤポンプは、ランキンサイクルの作動流体を圧送するポンプであることが好ましい（請求項３）。この場合にも、「ハウジング内におけるギヤの引っ掛かりの防止」という効果を有効に発揮することができる。すなわち、ランキンサイクルの作動流体は、例えば、水、エタノール、アンモニア、フロンなど、比較的粘度が低いものが一般に用いられる。このように粘度の低い流体をギヤポンプによって圧送する場合、ギヤの歯とポンプ室の内周面との間の隙間を特に小さくする必要がある。そうすると、ギヤの歯がハウジングの内面に押し付けられやすく、ギヤの歯がハウジングの内面に引っ掛かったり、食い込んだりするという問題が比較的生じやすく、この課題の解決が特に要望される。さらに、ランキンサイクルにおいては、ポンプの吸入側と吐出側との圧力差が大きいため、ハウジングの内面へのギヤの押し付けも大きくなりやすい。かかる観点からも、ギヤの引っ掛かりという上記課題の解決が要望される。そこで、上記ギヤポンプにおいては、上述のごとく上記案内部を形成してあることによって、上記課題を解決することができる。
【００１７】
また、上記案内部は、上記ギヤの回転軸方向から見た形状において、上記案内部の両端と上記ギヤの回転中心とをそれぞれ結ぶ一対の直線のなす角度が１０°以下であることが好ましい（請求項４）。この場合には、ギヤポンプのポンプ性能を充分に確保しつつ、ハウジング内におけるギヤの引っ掛かりを防ぐことができる。すなわち、上記案内部を広い範囲で形成すると、その分、ポンプ室の内周面の形成範囲が狭まることとなる。それゆえ、案内部の形成範囲を上記角度（以下において、適宜「中心角」という。）として１０°以下に抑えることにより、ポンプ性能を充分に確保しておくことができる。より好ましくは、上記中心角を５°以下とすることにより、ポンプ性能をより向上させやすい。
【００１８】
なお、上記案内部の機能を充分に発揮する観点では、上記案内部の上記中心角は、１°以上であることが好ましい。また、上記中心角が３°以上であると、更に案内部の機能を発揮しやすい。
【実施例】
【００１９】
（実施例１）
本発明のギヤポンプの実施例につき、図１〜図３を用いて説明する。
本例のギヤポンプ１は、図１に示すごとく、互いに噛合した一対のギヤ２と、該一対のギヤ２を回転可能に収容するハウジング３とを有する。
ハウジング３は、一対のギヤ２を収容するポンプ室４と、該ポンプ室４に流体を吸入させる吸入口５と、ポンプ室４から流体を吐出する吐出口６とを備えている。
【００２０】
図２に示すごとく、ギヤ２の外周部に設けた歯２１の先端部が対向するポンプ室４の内周面４１と、吸入口５の内側面５１との間には、歯２１をポンプ室４の内周面４１に案内する案内部３１が形成されている。
図３に示すごとく、ギヤ２の回転軸方向から見た形状（図１〜図３に表れた形状）において、案内部３１とポンプ室４の内周面４１との境界点１１における案内部３１の接線Ｌ１と内周面４１の接線Ｌ２とのなす角度θは２０°以下である。
【００２１】
本例のギヤポンプ１は、アルミニウム製のハウジング３に形成されたポンプ室４に、鉄製の一対のギヤ２を収容してなる。すなわち、ギヤ２は、ハウジング３よりも、硬度が大きい。そして、図１に示すごとく、ポンプ室４は、ギヤ２の外接円と略同等の曲率半径を有する円弧形状に、内周面４１を形成してなる。ポンプ室４は、同形状の一対のギヤ２に対応して一対、同形状に形成されている。各ポンプ室４の内周面４１は、πラジアン（１８０°）以上の範囲にわたって形成されている。
【００２２】
また、ハウジング３に形成された吸入口５と吐出口６とは、それぞれ一対のギヤ２の噛合部に向かって開口して、ポンプ室４と連結されている。ポンプ室４の内周面４１と吸入口５の内側面５１と吐出口６の内側面６１とは、ギヤ２の回転軸に平行な面として形成されている。
【００２３】
案内部３１は、ポンプ室４の内周面４１と吸入口５の内側面５１との間に形成されている。そして、案内部３１も、ギヤ２の回転軸に平行な面として形成されている。すなわち、案内部３１は、ポンプ室４の内周面４１、吸入口５の内側面５１、吐出口６の内側面６１と共に、回転軸方向（図１〜図３の紙面の法線方向）におけるギヤ２の形成領域全体にわたって図１〜図３に示す一定の断面形状にて形成されている。
【００２４】
一対のギヤ２のうちの一方は、外部の駆動源によって駆動される駆動ギヤであり、該駆動ギヤと噛合した他方のギヤ２が、駆動ギヤの回転に伴って回転する従動ギヤである。そして、ギヤポンプ１が駆動する際には、一対のギヤ２の歯２１が吸入口５側からポンプ室４の内周面４１へ、更には内周面４１から吐出口６側へと移動するように、一対のギヤ２が回転する（図１の矢印Ｒ）。これにより、吸入口５から吸入された流体を、ポンプ室４の内周面４１に沿って移動させて吐出口６へと送ることができる。
【００２５】
このようにして、ギヤポンプ１の駆動時には、ギヤ２の複数の歯２１は、吸入口５に面する位置からポンプ室４の内周面４１に面する位置に向かって、順次移動することとなる。そして、吸入口５よりも吐出口６の方が圧力が高いため、一対のギヤ２には、吸入口５側へ押される力が作用する。これにより、ギヤ２の歯２１は、吸入口５に面する位置から、ポンプ室４の内周面４１に面する位置に移動する際に、内周面４１に押し付けられながら移動することとなる。この歯２１の移動を円滑に行うことができるように、上述のごとく、案内部３１が形成されている。すなわち、内周面４１よりもギヤ２の外接円（後述する延長円弧Ａと略一致）から外側に離れるように形成される案内部３１が、ポンプ室４の内周面４１における吸入口５の内側面５１と隣接する端部に形成されている。
【００２６】
これにより、吸入口５に面する位置からポンプ室４の内周面４１に面する位置に移動するギヤ２の歯２１は、案内部３１を介してポンプ室４へ導入される。すなわち、ギヤ２の歯２１は、案内部３１の一部に接触しながら、ギヤ２の回転に伴って案内部３１を摺動して、ポンプ室４の内周面４１へ導入される。ここで、案内部３１と内周面４１との間の境界点１１において、ギヤ２の歯２１が引っ掛からないように、図３に示すごとく、境界点１１における案内部３１の接線Ｌ１と内周面４１の接線Ｌ２とがなす角度（案内角度θ）を、２０°以下に小さくしてある。
【００２７】
すなわち、仮に、案内角度θが大きいと、境界点１１において凸状の角部が形成されることとなる。そうすると、この角部にギヤ２の歯２１が引っ掛かることが懸念される。これに対し、案内角度θを２０°以下と小さくすることにより、歯２１の引っ掛かりを充分に防ぐことができる。
案内部３１から内周面４１へのギヤ２の歯２１の円滑な移動という観点においては、案内角度θは、より小さいことが好ましい。例えば、案内角度θは１０°以下であることが好ましく、５°以下であることが更に好ましい。
【００２８】
また、案内部３１は、ギヤ２の回転軸方向から見た形状において、案内部３１の両端とギヤ２の回転中心とをそれぞれ結ぶ一対の直線Ｌ３、Ｌ４のなす角度（中心角α）が１０°以下である。すなわち、案内部３１を広い範囲で形成しすぎると、その分、ポンプ室４の内周面４１の形成範囲が狭まって、ポンプ性能が低下してしまう。そのため、ポンプ性能を確保するために、上記中心角αを１０°以下としている。なお、より好ましくは、中心角αを５°以下とすることにより、ポンプ性能をより向上させやすい。
【００２９】
ただし、案内部３１の形成範囲が狭すぎると、その機能が充分に得られないため、上記中心角αは、１°以上としている。なお、中心角αを３°以上とすることにより、更に案内部３１の機能を発揮しやすい。
したがって、ポンプ性能と案内機能との両立を図る観点から、本例において、中心角αを１°〜１０°としており、更に、３°〜５°とすることがより好ましい。
【００３０】
また、図２、図３に示すごとく、案内部３１は、ポンプ室４側に若干凹の状態で形成されている。そして、吸入口５側の端部における案内部３１の深さｄは、例えば１０〜１００μｍである。ここで、深さｄは、回転軸方向から見たときの内周面４１の円弧を延長した延長円弧Ａと、上記案内部３１との間の、径方向距離である。径方向とはギヤ２の径方向を意味する。
なお、本例において、ギヤ２の外径（外接円の直径）は、例えば２０〜５０ｍｍとすることができる。
【００３１】
また、本例のギヤポンプ１は、ランキンサイクルの作動流体を圧送するポンプである。
ランキンサイクルは、ポンプ、ボイラ、膨張機、コンデンサを有し、これらの間を、例えば、水、エタノール、アンモニア、フロンなどの作動流体が順次流れるように配管によって繋がれている。ポンプは、液体の作動流体をボイラへ圧送する。ボイラは例えば自動車のエンジン等の熱源と作動流体との間で熱交換を行い、作動流体を気化して過熱蒸気とする。膨張機は、過熱蒸気となった作動流体を膨張させ、膨張機軸を回転駆動する。コンデンサは、膨張機を通過した作動流体を凝縮し液化する。そして、液化された作動流体は、ポンプによってボイラへ圧送される。
【００３２】
このようにして、ランキンサイクルは、作動流体を、ポンプ、ボイラ、膨張機、コンデンサに循環させながら、状態変化させることにより、熱源の熱エネルギを運動エネルギに変換して、膨張機軸を回転させるよう構成されている。このようなランキンサイクルにおけるポンプとして、本例のギヤポンプ１を用いることができる。
【００３３】
次に、本例の作用効果につき説明する。
ギヤポンプ１において、ポンプ室４の内周面４１と吸入口５の内側面５１との間には、ギヤ２の歯２１をポンプ室４の内周面４１に案内する案内部３１が形成されている。これにより、吸入口５に配置していたギヤ２の歯２１が、ギヤ２の回転と共にポンプ室４の内周面４１の内側に移動する際、ギヤ２の歯２１は、まず案内部３１に移動する。そして、ギヤ２の歯２１は、案内部３１に案内されながら、ポンプ室４の内周面４１に対向する位置に移動する。このように、案内部３１を設けてあることにより、吸入口５からポンプ室４へ向かってギヤ２の歯２１を円滑に移動させやすくなる。
【００３４】
そして、案内部３１の案内角度θは２０°以下であるため、境界点１１において凸状の角部が形成されることを実質的に防ぐことができる。したがって、ギヤ２の歯２１が境界点１１において案内部３１に引っ掛かることもなく、ギヤ２の歯２１は、円滑にポンプ室４の内周面４１に対向する位置に移動することができる。
【００３５】
このように、ギヤポンプ１においては、ハウジング３内におけるギヤ２の引っ掛かりを防ぐことができる。それゆえ、ギヤポンプ１の始動トルクが高くなることを防ぐことができ、また、ギヤ２のロックを確実に防ぐことができる。
【００３６】
また、ギヤ２は、ハウジング３よりも、硬度が大きいため、「ハウジング３内におけるギヤ２の引っ掛かりの防止」という、本例のギヤポンプ１の効果を有効に発揮することができる。また、本例のギヤポンプ１は、ランキンサイクルの作動流体を圧送するポンプであるために、「ハウジング内におけるギヤの引っ掛かりの防止」という効果を特に有効に発揮することができるという側面もある。これらの理由については、上述したごとくである。
【００３７】
また、案内部３１は、中心角αが１０°以下であるため、ギヤポンプ１のポンプ性能を充分に確保しつつ、ハウジング３内におけるギヤ２の引っ掛かりを防ぐことができる。すなわち、案内部３１を広い範囲で形成すると、その分、ポンプ室４の内周面４１の形成範囲が狭まることとなる。それゆえ、案内部３１の形成範囲を中心角αとして１０°以下に抑えることにより、ポンプ性能を充分に確保しておくことができる。
【００３８】
以上のごとく、本例によれば、ハウジング内におけるギヤの引っ掛かりを防ぐことができるギヤポンプを提供することができる。
【００３９】
（実施例２）
本例は、図４に示すごとく、案内部３１の形状を、ポンプ室４側に凸の曲線によって構成した例である。
そして、案内部３１は、吸入口５側の端部において、吸入側へ傾斜した状態となっている。
その他は、実施例１と同様である。
【００４０】
本例においては、吸入口５側の端部における案内部３１の深さｄを大きくすることができる。また、上記深さｄを充分に確保しつつ、案内角度θを小さくしやすい。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００４１】
（実施例３）
本例は、図５に示すごとく、案内部３１の案内角度θを０°とした例である。
すなわち、境界点１１におけるポンプ室４の内周面４１の接線方向に、内周面４１から案内部３１が繋がる状態としている。そして、案内部３１の形状は、ポンプ室４側に凸の曲線によって構成されている。
これにより、内周面４１と案内部３１とは、滑らかな曲線によって連続した形状となっており、この連続形状は、境界点１１を境に、ポンプ室４側に凹の状態から凸の状態に滑らかに変化する形状となっている。
その他は、実施例１と同様である。
【００４２】
この場合には、案内部３１からポンプ室４の内周面４１へ、ギヤ２の歯２１を一層円滑に移動させることができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００４３】
（比較例１）
本例は、図６に示すごとく、実施例１〜実施例３のギヤポンプ１が備える案内部３１を形成していないギヤポンプの例である。
すなわち、ポンプ室４の内周面４１における吸入口５側の端部に、直接、吸入口５が開口した状態となっている。それゆえ、ハウジング３における、吸入口５の内側面５１とポンプ室４の内周面４１との間に、ギヤ２側に向かって突出した角部３９が形成される。
その他の構成は、実施例１と同様である。
【００４４】
本比較例の場合には、ギヤ２が回転する際に、歯２１が角部３９（吸入口５の内側面５１）に引っ掛かることが懸念される。そのため、ギヤポンプの始動トルクが大きくなったり、場合によってはギヤ２がロックされたりするという不具合を招くおそれがある。
【００４５】
（比較例２）
本例は、図７に示すごとく、ポンプ室４の内周面４１と吸入口５の内側面５１との間に、逃し部３８を形成した例である。
逃し部３８と内周面４１との間の境界点９１における逃し部３８の接線Ｌ５と、内周面４１の接線Ｌ６とのなす角度は、略直角である。
その他の構成は、実施例１と同様である。
【００４６】
本比較例の場合には、逃し部３８が形成されているため、ギヤ２が回転する際に、ギヤ２の歯２１が、吸入口５の内側面５１に引っ掛かることは防げる。しかし、逃し部３８と内周面４１との境界点９１には、ギヤ２側へ凸の角部が形成されている。そのため、ギヤ２の歯２１は、逃し部３８からポンプ室４の内周面４１に移動する際に、結局上記角部に引っ掛かることが懸念される。
【００４７】
上記実施例１〜実施例３に示したように、案内部３１は種々の形状を採用し得る。そして、上記実施例１〜実施例３においては、案内部３１の形状を、凹状あるいは凸状の曲面として形成した例を示したが、案内部３１を平坦面として構成することもできる。
また、案内部３１以外についても、ギヤポンプの構造や用途は、上記実施例１〜実施例３に示したものに限られないことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４８】
１  ギヤポンプ
１１  境界点
２  ギヤ
２１  歯
３  ハウジング
３１  案内部
４  ポンプ室
４１  内周面
５  吸入口
５１  内側面
６  吐出口
【図１】
2014051906.tif 000003
【図２】
2014051906.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014051906.tif 000006
【図５】
2014051906.tif 000007
【図６】
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【図７】
2014051906.tif 000009