(57)【要約】      （修正有）【課題】取り付け作業を簡易にして扉本体の外観体裁を損なうことがなく、しかも強度の高い衝立面を備えた不正開扉防止装置を提供する。【解決手段】扉本体１の下端に長尺状の下部枠４を備え、下部枠４に垂直な衝立面１１を形成した塞ぎ具１０を取付け、その衝立面１０をガイドレール２の溝内に垂下させることにより、扉本体１とガイドレール２との間の隙間を塞ぐようにした自動ドアの不正開扉防止装置において、扉本体１の下部枠４は底面が開口した空間部５を有し、塞ぎ具１０は、左右両側上端間に弾力を生じる側面視が略Ｖ字形を呈し、その一方の上端縁を扉本体１の正面側から前記下部枠４内面に押し当てながら他方の上端縁を塞ぎ具１０の弾力を利用して下部枠４内に押し込むことにより下部枠４に取り付けられて左右両辺が二枚合わせ状の衝立面１１を構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉本体の下端に長尺状の下部枠を備え、該下部枠に垂直な衝立面を形成した塞ぎ具を取付け、その衝立面をガイドレール溝内に垂下させることにより、扉本体とガイドレールとの間の隙間を塞ぐようにした自動ドアの不正開扉防止装置において、
前記扉本体の下部枠は底面が開口した空間部を有し、
前記塞ぎ具は、左右両側上端間に弾力を生じる側面視が略Ｖ字形を呈し、その一方の上端縁を扉本体の正面側から前記下部枠内面に押し当てながら他方の上端縁を前記塞ぎ具の弾力を利用して下部枠内に押し込むことにより下部枠に取り付けられて左右両辺が二枚合わせ状の衝立面を構成することを特徴とする吊下げ式自動ドアの不正開扉防止装置。
【請求項２】
前記扉本体の下部枠は、前記空間部の対向する内面に長手方向に沿った掛止縁を有し、
前記略Ｖ字形の塞ぎ具には、左右両辺の上端を外側へ屈曲させた掛止鍔を形成して前記掛止縁に係合させるようにした前記請求項１記載の自動ドアの不正開扉防止装置。
【請求項３】
前記塞ぎ具には、外側へ屈曲させた掛止鍔の先端に上向きに屈曲する接合縁を形成し、該接合縁を扉本体の下部枠にビス止めさせるようにした請求項１又は２記載の自動ドアの不正開扉防止装置。
【請求項４】
前記塞ぎ具が、一つの長尺塞ぎ具と二つの短尺塞ぎ具からなり、その長尺塞ぎ具は扉本体の下部枠に間隔をおいて配設された振れ止間に取り付けられ、短尺塞ぎ具は前記振れ止の外側に取り付けられる前記請求項１記載の自動ドアの不正開扉防止装置。
【請求項５】
前記ガイドレールの溝内には溝埋ガイドが嵌め込み状に装着され、その溝埋ガイドにレール溝幅より小幅なガイド溝が形成され、該ガイド溝内に前記塞ぎ具の衝立面が可動状に挿入される請求項１記載の自動ドアの不正開扉防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動ドアの不正開扉防止装置、詳しくは、マンション等の入口に設置されている吊下げ式引き戸などの自動ドアにおいて、外部からドアを不正に開動させることを未然に防止する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の外部からドアの下部枠（下框）と床面との間の僅かな隙間を通して新聞紙などの薄物を差し込み、建物内部に設置されている開扉用起動センサーに検知させて自動ドアを開動させる不正が問題となり、そのような不正防止装置として特許文献１が提案されている。
特許文献１は、扉本体下端の下部枠に垂直な衝立面を形成した不正開扉防止具を取付け、その衝立面をガイドレール溝内に垂下させることにより、扉本体とガイドレール（床面）との間の隙間を遮蔽し、前記隙間から新聞紙などの差し込みを阻止して不正開扉を防止するとともに併せてすきま風の侵入も防止するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１５７５５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１によれば、扉本体の下部枠に隙間塞ぎ用の遮蔽部材を付設する構造であるので、自動ドアの外部に人物等の存在を検出するセンサーや自動ドアの開動を禁止する制御回路などの電気的手段を必要としないこと、また完成した扉本体を解体することなく後付け可能な構成であることでメリットを有するものである。
しかしながら、特許文献１の不正開扉防止具は、垂直な取付面を有する側面視Ｌ字状の長尺部材の水平端縁に制止板を下向き一体に折り曲げ形成したもので、その垂直な取付面を扉本体の下部枠（下框）外面にネジ止めすることにより取り付けられる。そのため、不正開扉防止具の一部（取付面）が扉本体の下部正面に露出するので、外観体裁を損なう不具合がある。
また、不正防止具をねじ止めする際には、作業者が不正防止具全体を持ち上げ扉本体の下部枠に押し付け保持することが必要となり、不正防止具の仮止め手段がないことで作業上の不具合がみられる。
【０００５】
本発明は斯る従来事情に鑑み、完成した扉本体を解体、詳しくは側部枠（左側框または右側框）を取り外すことなく、遮蔽部材となる塞ぎ具を扉本体の正面側から後付け可能とし、取り付け作業を簡易にして扉本体の外観体裁を損なうことがなく、しかも強度の高い衝立面を備えた不正開扉防止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
斯る本発明の不正開扉防止装置は、扉本体の下端に長尺状の下部枠を備え、該下部枠に垂直な衝立面を形成した塞ぎ具を取付け、その衝立面をガイドレール溝内に垂下させることにより、扉本体とガイドレールとの間の隙間を塞ぐようにした自動ドアの不正開扉防止装置において、前記扉本体の下部枠は底面が開口した空間部を有し、前記塞ぎ具は、左右両側上端間に弾力を生じる側面視が略Ｖ字形を呈し、その一方の上端縁を扉本体の正面側から前記下部枠内面に押し当てながら他方の上端縁を前記塞ぎ具の弾力を利用して下部枠内に押し込むことにより下部枠に取り付けられて左右両辺が二枚合わせ状の衝立面を構成することを特徴とする（請求項１）。
【０００７】
扉本体の下部枠に取付けられた塞ぎ具は、Ｖ字形各側辺の上端に生ずる外向きの反発力によって前記下部枠内面に掛止されるが、その掛止機能を高めるために好ましくは、前記扉本体の下部枠は、前記空間部の対向する内面に長手方向に沿った掛止縁を有し、前記略Ｖ字形の塞ぎ具には、左右両辺の上端を外側へ屈曲させた掛止鍔を形成して前記掛止縁に係合させるようにする（請求項２）。
さらに、塞ぎ具の掛止機能を強化するために好ましくは、前記塞ぎ具には、外側へ屈曲させた掛止鍔の先端に上向きに屈曲する接合縁を形成し、該接合縁を扉本体の下部枠にビス止めさせるようにする（請求項３）。
【０００８】
上記塞ぎ具は扉本体の正面幅（左右幅）より若干短い単体とすることもよいが、扉本体の下部枠にはガイドレールの溝内に摺動する振れ止を取り付けることが多く、その場合には、塞ぎ具が、一つの長尺塞ぎ具と二つの短尺塞ぎ具からなり、その長尺塞ぎ具は扉本体の下部枠に間隔をおいて配設された振れ止間に取り付けられ、短尺塞ぎ具は前記振れ止の外側に取り付けるものとする（請求項４）。
一方、前記ガイドレールには、レール溝を小幅に設定する溝埋ガイドを装着することが通行者のハイヒールや杖等の引っ掛かりを防止する上で好ましく、その場合には次の構成を採用する。すなわち、前記ガイドレールの溝内には溝埋ガイドが嵌め込み状に装着され、その溝埋ガイドにレール溝幅より小幅なガイド溝が形成され、該ガイド溝内に前記塞ぎ具の衝立面が可動状に挿入されるようにする（請求項５）。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ガラス部材の四周囲に框部材を取り付け完成している扉本体であっても、框部材を取り外すことなく簡便に塞ぎ具を装着することができるとともに外観体裁を維持し、かつ強度の高い衝立面を有する不正開扉防止装置付き自動ドアを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施例を示す一部省略せる断面側面図である。
【図２】図１における塞ぎ具を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。
【図３】図１における扉本体の下部を示す正面図である。
【図４】図１における塞ぎ具の取付操作を説明する側面断面図である。
【図５】本発明の第２実施例を示す一部省略せる断面側面図である。
【図６】図５における溝埋ガイドの斜視図である。
【図７】図５における扉本体の下部を示す正面図である。
【図８】本発明における塞ぎ具の変形例の取付状態を示す断面側面図である。
【図９】図８における塞ぎ具を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。
【図１０】本発明における塞ぎ具の他の変形例の取付状態を示す断面側面図である。
【図１１】図１０における塞ぎ具を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。
【図１２】扉本体の変形例であって、それに本発明における塞ぎ具の取付状態を示す断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施の形態を図面により説明すれば、図１〜図４は第１実施例を示し、図５〜図７は第２実施例を示す。
先ず第１実施例を説明すると、図１は建造物の出入口に設置され駆動機構の詳細を省略した自動ドアを示し、符号１は扉本体、２は床面に配設されたガイドレールであって、便宜上、扉本体１の左側を屋外側ａとし右側を屋内側ｂとする。
【００１２】
扉本体１は、四周囲枠を構成する框部材によりガラス板３が取り付け支持されるが、その下框として下部枠４を有するもので、この下部枠４に塞ぎ具１０が取り付けられる。
下部枠４は、アルミニュームやステンレス等の金属製であって、下半部に下面が開口した空間部５を有しているが空間部５の左右側面は側部枠（左框、右框）により封鎖されている。
この空間部５内には、左右両側寄りに図示省略した掛止具によって合成樹脂製の振れ止６，６が取り付けられ前記ガイドレール２内に滑動するように嵌め合っている。
【００１３】
また、下部枠４の空間部５内には、下位の対向する内面に左右幅方向に渉る切溝状の掛止縁７，７が形成されており、この掛止縁７，７を利用して、例えば、下部枠４にゴム等の軟質材からなる隙間風防止具などのオプション部材を所望により取り付け可能としている。
本発明の前記塞ぎ具１０は、下部枠４にオプション部材が取り付けられることなく完成している扉本体１に後付けとして取り付けるようにするものである。
【００１４】
塞ぎ具１０は、アルミニュームやステンレス等の金属製であって、図２に例示するように側面視略Ｖ字形の成形部材であり、その左右両辺１１ａ，１１ｂを押圧することにより両側上端間が接離して弾力を生じるようにしたものである。
この塞ぎ具１０は、Ｖ字形である左右両辺１１ａ，１１ｂの上端をそれぞれ外側へ屈曲させた掛止鍔１２ａ，１２ｂを形成し、各掛止鍔１２ａ，１２ｂを前記掛止縁７，７に係合させるようにする。
したがって、塞ぎ具１０は、左右両辺１１ａ，１１ｂがそれぞれ衝立面として機能するもの、すなわち二枚合わせの衝立面１１が形成された補強構造である。
なお、塞ぎ具１０は、その長さ（正面幅）を前記振れ止６，６の間隔と略同じくした長尺塞ぎ具である（図３参照）。
【００１５】
塞ぎ具１０を扉本体１に取り付けるには、扉本体１を自動ドアとして設置する前、あるいは既設の場合は下部枠４がガイドレール２から十分な間隔をおくよう持ち上げた状態で塞ぎ具１０を扉本体１の空間部５近傍に配置し、図４（ａ）に示すように、一辺１１ｂの掛止鍔１２ｂを扉本体１の一方の正面側から空間部５の開口を通して掛止縁７に押し当て係合させる。次いで、塞ぎ具１０の他辺１１ａを指等で強く押し込むことにより、図４（ａ）の破線で示すように、両辺に生じる弾力に抗して掛止鍔１２ａを空間部５内に押入れ、かつ掛止鍔１２ａを空間部５内の掛止縁７に係合させる。それにより、図４（ｂ）に示すように、左右両辺１１ａ，１１ｂが二枚合わせとなった衝立面が垂直状に組み付けられる。
【００１６】
なお、上記塞ぎ具１０は、図３の振れ止６，６間に装着された長尺塞ぎ具であって、両振れ止６，６の外側には、側面視形状を同じくするが長さを短くした短尺塞ぎ具１０ａ，１０ｂを同様にして取り付ける。
【００１７】
斯る塞ぎ具１０が装着された扉本体１を出入口に自動ドアとして設置した状態が図１であり、それによれば、塞ぎ具１０がガイドレール２の溝内に突出するので、扉本体１の下部枠４とガイドレール２との間が前記塞ぎ具１０に遮蔽され、出入口の屋外側ａから新聞紙等の薄物を屋内側ｂへ差し込む不正行為を阻止することができる。
また、塞ぎ具１０は左右両辺１１ａ，１１ｂが二枚合わせとなった補強構造であるので、新聞紙より硬質な部材が使用される場合でも遮蔽部材として対応可能である。
【００１８】
図５〜図７に基づいて本発明の第２実施例を説明する。
第２実施例は、図５に示すように前述したガイドレール２内に溝埋ガイド２０を埋設した床面構造に適用する不正開扉防止装置であり、塞ぎ具については、第１実施例に使用した塞ぎ具１０と長さが異なる以外は同一形態を例示する。
【００１９】
ガイドレール２は、前述した振れ止６を使用する一般的形状においてはレール溝幅（奥行幅）が広いために通行者の靴のヒールや傘先等が挟まるなどの不具合がある。その不具合を解消するために溝埋ガイド２０が採用される。
溝埋ガイド２０は、硬質な合成樹脂成形材であって、ガイドレール２の溝内に表面を面一にして嵌め込むとともにビス止め等により固定したもので、図６に例示するように、中心部に長手方向に沿ったガイド溝２１が形成され、ガイド溝２１の一端部にはガイド溝２１の溝幅を拡幅した導入口２１ａが形成されている。
【００２０】
図５に示すように、扉本体１に装着した前記塞ぎ具１０は、その左右両辺１１ａ，１１ｂからなる衝立面１１の所定高さが溝埋ガイド２０のガイド溝２１内に挿入され、その状態で扉本体１が開閉動作をする。
この扉本体１が開閉動作をする際には、塞ぎ具１０の衝立面１１が前記ガイド溝２１に沿って移動するので、衝立面１１自体が振れ止の機能を兼用する。
【００２１】
したがって、扉本体１の下部枠４には、図７に示すように振れ止が付設されることなく塞ぎ具１０が下部枠１の正面幅に相当する長尺形態となり、また、衝立面１１が振れ止の機能を兼用しても、左右両辺１１ａ，１１ｂの二枚合わせであることにより補強される。
なお、塞ぎ具１０により、出入口の屋外側ａと屋内側ｂが遮蔽されるので、不正開扉を防止し得ることは前記第１実施例と同様である。
【００２２】
次に、図８〜図１１は、前記第１実施例および第２実施例で説明した塞ぎ具１０の変形例１０Ａ，１０Ｂを示す。各変形例は基本形態を塞ぎ具１０と同じくするので、説明の重複を避けるために同一部位は同一の名称、符号をもって説明する。
【００２３】
塞ぎ具１０Ａは、第８図および第９図に示すように、一方の掛止鍔１２ａの先端をさらに上向きに立ち上げて接合縁１３ａを形成したものである。
この塞ぎ具１０Ａは、その一辺１１ｂの掛止鍔１２ｂを扉本体１の空間部５内の掛止縁７に押し当て係合させた後に他辺１１ａを空間部５内に押入れ、前記接合縁１３ａを掛止縁７上部に両辺の反発力により接合して仮止めする。その仮止め状態において、扉本体１の下部枠４の外面より数か所にサッシビス等を打ち込んでビス止１４する。
これにより、塞ぎ具１０Ａの取り付け状態が補強されるので、不正開扉の防止機能が強化されるとともに、塞ぎ具１０Ａに振れ止機能を兼用させる場合に堅固なドア支持構造が得られる。
【００２４】
塞ぎ具１０Ｂは、図１０および図１１に示すように、左右両方の掛止鍔１２ａ，１２ｂのそれぞれの先端に上向きの接合縁１３ａ，１３ｂを形成したものであり、さらに図１１のＡ部拡大図に示すように、掛止鍔１２ａ，１２ｂと接合縁１３ａ，１３ｂの境界部（角部）に内側から外側に打出した突起縁１５を数か所に形成したものである。
この塞ぎ具１０Ｂは、前述のように扉本体１の空間部５内に装着する際に、左右の前記突起縁１５をそれぞれ空間部５内の掛止縁７に掛止させることにより安定して仮止めし、その状態において、扉本体１の下部枠４の外面より数か所にサッシビス等を打ち込んで左右接合縁１３ａ，１３ｂをビス止１４する。
これにより、塞ぎ具１０Ｂの取り付け状態は塞ぎ具１０Ａよりさらに補強することができる。
【００２５】
図１２は、扉本体の変形例であって、それに塞ぎ具を装着する場合を示すものである。
すなわち、扉本体１’が下部枠４の空間部５内に掛止縁７を具備しない構造であって、それに塞ぎ具を装着する場合であり、塞ぎ具として前記塞ぎ具１０Ｂの使用を例示する。
扉本体１’の空間部５に掛止縁７が形成されていないので、塞ぎ具１０Ｂは一方の接合縁１３ｂを空間部５の内面に押し当てながら他方の接合縁１３ａを空間部５内に押入れて両辺の反発力により空間部５の内面に接合させる。その際、塞ぎ具１０Ｂの掛止縁１２ａ，１２ｂの底面が図示のように扉本体１の下部枠４の底縁と面一となるよう仮止めする。その仮止め状態において、扉本体１’の下部枠４の外面より数か所にサッシビス等を打ち込んでビス止１４する。
したがって、このビス止１４により、掛止縁７を備えていない扉本体１’であっても、塞ぎ具１０Ｂを扉本体１’に確実に取り付けることができる。
【００２６】
なお、上記実施例において塞ぎ具１０，１０Ａ，１０Ｂは、扉本体１への取付状態において左右両辺１１ａ，１１ｂが密着する構造を説明したが、その構造の場合、第２実施例のような溝埋ガイド２０との組み合わせにおいてガイド溝２１の溝幅を小さくすることができて好適である。
しかし、第１実施例のように溝埋ガイドを組込まない形態の塞ぎ具１０，１０Ａ，１０Ｂは、扉本体１の取付状態においてもなお左右両辺１１ａ，１１ｂが略Ｖ字形に拡開している形状とすることも任意である。
【符号の説明】
【００２７】
１：扉本体
２：ガイドレール
４：下部枠
５：空間部
６：振れ止
７：掛止縁
１０，１０Ａ，１０Ｂ：塞ぎ具
１１：衝立面
１１ａ：左辺
１１ｂ：右辺
１２ａ，１２ｂ：掛止鍔
１３ａ，１３ｂ：接合縁
１４：ビス止
１５：突起縁
２０：溝埋ガイド
２１：ガイド溝
２１ａ：導入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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