(57)【要約】【課題】  軽量かつ容易に取り付けることができ、ソケットの落下を確実に防止することができるソケット落下防止具を提供することを目的とする。【解決手段】  回転工具４００のチャック４０１とソケット３００との装着を保持するソケット落下防止具であって、ソケット３００を挿通させる第１の保持手段であるカバー１００と、ソケット３００およびチャック４０１を把持する第２の保持手段であるカバー２００，２０１とを備え、カバー１００でホルダ２００，２０１を締め付けることによりソケット３００とチャック４０１を保持する【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転工具のチャックとソケット本体との装着を保持するソケット落下防止具であって、
前記ソケット本体に嵌挿される第１の保持手段と、
前記ソケット本体および前記チャックを把持する第２の保持手段と、を備え、
前記第１の保持手段で前記第２の保持手段を締め付けることにより前記ソケット本体と前記チャックを保持することを特徴とするソケット落下防止具。
【請求項２】
前記第１の保持手段は、ナット形状であって、その内面にテーパ状の雌ネジが形成されていることを特徴とする請求項１記載のソケット落下防止具。
【請求項３】
前記第１の保持手段は、外形断面が多角形であることを特徴とする請求項１または２に記載のソケット落下防止具。
【請求項４】
前記第２の保持手段は、同形状の一対の半割り部材からなり、該それぞれの半割部材には、その外面にテーパ状の雄ネジが形成された軸部と前記チャックを保持する頭部とが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のソケット落下防止具。
【請求項５】
前記第２の保持手段は、貫通した孔を有してボルト形状に形成され、その外面にテーパ状の雄ネジが形成された軸部と前記チャックを保持する頭部とが設けられ、長さ方向の先端部から該頭部にかけて所定長の切り込みが設けられていることを特徴とする請求項１記載のソケット落下防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転工具へのソケットの装着状態を保持するソケット落下防止具に関し、特に、容易かつ確実に装着状態を保持する構造を有するソケット落下防止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ネジやボルト等の締め付けを行う工具として、回転力又は回転方向への打撃力を与えて締め付けを行うインパクト工具（以下、回転工具とする）が知られている。この回転工具には、大きさや形状の異なる各種のボルトやナットを締め付けるためのソケットを装着される。このソケットは、断面形状が六角形などの多角形又は円形をしたシャンクが後端部から突出しており、このシャンクを回転工具の回転ヘッドに咥えさせて回転工具に装着して使用する。
【０００３】
ところが、長期にわたる使用によってこのシャンクが摩耗したり、使用中に回転工具をぶつけたりすることでシャンクが折れたり、使用中の誤作動によりシャンクが外れたりすることでソケット本体が落下することがある。回転工具は、高所での作業にも使用することからソケットの落下が事故につながるため、従来は、ソケットとソケットの装着部分を粘着テープで巻いて固定するといったやり方が一般的であった。しかし、長時間の使用で粘着テープが剥がれてしまい確実に固定することができず、また、ソケットの交換に時間がかかるといった問題もあった。そこで、特許文献１及び特許文献２に開示されているようなソケットの落下を防止するための器具が提案されている。
【０００４】
特許文献１に示されるソケット落下防止器具は、回転工具のチャックを保持する第１保持手段、および、ソケット本体を保持する第２保持手段を両端に備える支持体を有し、少なくとも第２保持手段がその内径を小さくすることによりソケット本体を把持し、ソケット本体の脱落を防止するようにしたものである。
【０００５】
特許文献２に示されるソケット落下防止器具は、ソケットに接続するための取付金具と回転工具本体に装着される装着部とで構成されるバンドであり、装着部が取付金具に接続されており、このバンドは、第１の円周部と、第１の円周部に接続された第２の円周部とを有している。使用に際しては、まず、ソケットに設けられたリングに取付金具を接続させ、そしてソケット脱落防止バンドの第１の円周部と第２の円周部を回転工具の胴体に取り付けるようにする。このようにして、万が一ソケットが回転工具から外れた場合でもソケットの落下を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１６７８３２号公報
【特許文献２】特開２０１０−１１５７１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のソケット落下防止具によれば以下のような問題があった。
即ち、特許文献１に記載のソケット落下防止具は金属性で構成されており、重量があるため回転工具の長時間の使用には不向きであると言う問題があった。また、一見すると構造がわかりにくいため装着に時間がかかってしまうという問題もあった。
一方、特許文献２に記載のソケット落下防止具では、簡単な構造であるがバンド部分が回転工具の使用中に絡まって使用できなくなったり、また、絡まったバンドが切れて飛び散るおそれがあったりして、それが人体に当たって事故につながるという危険性がある。
【０００８】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、軽量であって容易に取り付けることができ、ソケットの落下を確実に防止することができるソケット落下防止具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために、回転工具のチャックとソケット本体との装着を保持するソケット落下防止具であって、前記ソケット本体に嵌挿される第１の保持手段と、前記ソケット本体および前記チャックを把持する第２の保持手段と、を備え、前記第１の保持手段で前記第２の保持手段を締め付けることにより前記ソケット本体と前記チャックを保持することを特徴とするソケット落下防止具を提供するものである。
【００１０】
以上の構成において、前記第１の保持手段は、ナット形状であって、その内面にテーパ状の雌ネジが形成されていることが望ましい。
【００１１】
また、前記第１の保持手段は、外形断面が多角形であることが望ましい。
【００１２】
また、前記第２の保持手段は、同形状の一対の半割り部材からなり、該それぞれの半割部材には、その外面にテーパ状の雄ネジが形成された軸部と前記チャックを保持する頭部とが設けられていることが望ましい。
【００１３】
また、前記第２の保持手段は、貫通した孔を有してボルト形状に形成され、その外面にテーパ状の雄ネジが形成された軸部と前記チャックを保持する頭部とが設けられ、長さ方向の先端部から該頭部にかけて所定長の切り込みが設けられていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ソケット本体とチャックを把持した第２の保持手段を第１の保持手段で締め付けることで容易にソケット本体とチャックを保持することができる。また、第２の保持手段の外面がテーパ状であることから、第１の保持手段による締め付けによってソケット本体およびチャックに圧力がかかり、確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ソケット落下防止具の装着状況を示した分解斜視図である。
【図２】ソケット落下防止具の使用状況を示した装着図である。
【図３】第１の保持手段であるカバーの構成を示した図である。
【図４】図３に示すＡＡ’断面を示した図である。
【図５】図５（ａ）は、第２の保持手段であるホルダの外面を示した立体図であり、図５（ｂ）は、ホルダの内面を示した立体図であり、図５（ｃ）は、ホルダの内面を示した正面図である。
【図６】図６（ａ）〜（ｄ）は、ソケット落下防止具の取付方法を示した図である。
【図７】図７（ａ）は、ソケット落下防止具のホルダの第２の実施形態の構成の正面を示した斜視図であり、図７（ｂ）は、ソケット落下防止具のホルダの第２の実施形態の背面を示した斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜第１の実施の形態＞
次に、図面を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。
図１は、ソケット落下防止具の装着状況を示した分解斜視図であり、図２は、ソケット落下防止具の使用状況を示した装着図である。
図１に示すように、ソケット脱落防止具１０は、外面が六角形状で内面に雌ネジが形成されたカバー１００と、断面が半円形状で同形状の一対の半割部材であり、外面に雄ネジが形成されたホルダ２００，２０１とから構成されている。
【００１７】
使用に際しては、カバー１００をソケット３００に嵌挿し、ホルダ２００，２０１を回転工具４００のチャック４０１の外周に被せるように装着し、ソケット３００のシャンク３０２を回転工具のチャック４０１に挿通し、ソケット３００に挿通されていたカバー１００をホルダ２００，２０１に嵌合させて締め付ける。
【００１８】
図２は、このようにして締め付けた状態を示す図である。
このように、回転工具４００にカバー１００及びホルダ２００，２０１を介してソケット３００を装着することでソケット３００の脱落を防止することができる。なお、回転工具４００は、電動ドライバー、電動インパクトドライバー、電動ドリルであって、様々なアタッチメントを装着することで穿孔作業やボルトやナットの締付作業を行うことができる。
【００１９】
ここで例示するアタッチメントは、ナットの締め付けに使用するソケット３００である。このソケット３００は、円筒形状に形成された胴体部３０１の先端部にナット嵌合用の六角形状の凹部３０１ａが形成され、後端部からは断面形状が円形又は六角形などの多角形をした軸であるシャンク３０２が突出している。
【００２０】
次に、ソケット脱落防止具１０の構成について説明する。
図３は、第１の保持手段であるカバー１００の構成を示した図であり、図４は、カバー１００のＡＡ’断面を示した図であり、図５（ａ）は、第２の保持手段であるホルダ２００，２０１の外面を示した立体図であり、図５（ｂ）は、ホルダ２００，２０１の内面を示した立体図であり、図５（ｃ）は、ホルダ２００，２０１の内面を示した正面図である。
前述したように、ソケット脱落防止具１００は、カバー１００とホルダ２００，２０１とから構成されている。これらカバー１００及びホルダ２００，２０１は、充分な強度を有する合成樹脂で一体成形された部材である。合成樹脂で成形されているため表面が滑りにくく、操作がし易く、また、軽量化を図ることができる。
【００２１】
図３に示すように、カバー１００は、外形断面が六角形状に形成されている。六角形状に形成されていることで素手でも締め込みを行うことができる。また、モンキーレンチ等の工具を使用しても締め込むことができる。また、図４に示すように、カバー１００の内面にはテーパ状の雌ネジ１０１が形成されており、ホルダ２００，２０１の外面に形成されている雄ネジ２００ａ，２０１ａと嵌合する。なお、カバー１００の外形断面は六角形に限られるものではなく、三角形以上の多角形であってもよい。
【００２２】
また、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、ホルダ２００，２０１は、同一形状の一対の半割部材となって構成されており、それぞれが軸部２０２と頭部２０３から形成されており、一対のものを対向させたときボルトの形状になるように形成させたものである。
【００２３】
軸部２０２は、断面が半円形状であり、外周には雄ネジ２００ａ（２０１ａ）が形成されている。この雄ネジ２００ａ（２０１ａ）は、図５（ｃ）に示すように、先端部（ソケット側）に向かうに従ってテーパ状に形成されている。軸部２０２の半円形状の円周は、ソケット３００の胴体部３０１の周囲を覆うことができる程度の円周であり、また、頭部２０３の半円形状は、回転工具４００のチャック４０１を覆うことができる程度の円周が半円形状になっている。
【００２４】
また、ホルダ２００の頭部２０３の内面には凹部２０３ａが設けられており、ホルダ２０１の頭部２０３の内面には突起部２０３ｂが設けられている。ホルダ２００，２０１をソケット３００の胴体部３０１及びチャック４０１に装着する際に、凹部２０３ａに突起部２０３ｂを嵌め込むようにすることで、ホルダ２００，２０１の位置ずれをなくすとともに、カバー１００で締め付けるときにもホルダ２００，２０１がずれることを防止することができる。
【００２５】
このホルダ２００，２０１は、ソケット３００の胴体部３０１及び回転工具４００のチャック４０１を上下又は左右から被せるようにして装着する。ホルダ２００，２０１の軸部２０２に形成されている雄ネジ２０１ａは、カバー１００の雌ネジ１０１と嵌合する。
【００２６】
嵌合後、カバー１００を回転させることにより締め付ける。カバー１００の締め付けによりホルダ２００の軸部２０２がソケット３００の胴体部３０１を締め付け、これに合わせて頭部２０３がチャック４０１を締め付ける。上記したように軸部２０２がテーパ状になっているため締め付けるほどに圧力がそのままソケット３００の胴体部３０１とチャック４０１を締め付ける。この時、チャック４０１は回転工具４００本体に向かって細くなっており、この細くなった部分に対してもホルダ２００の頭部２０３が被さる。頭部２０３には雄ネジは形成されていないが、軸部２０２がカバー１００によってある程度締め付けられることで、チャック４０１の細くなった部分も締め付けられる。これにより、カバー１００による締め付け時にホルダ２００がずれることなく、ソケット３００の胴体部３０１とチャック４０１に装着することができる。
【００２７】
次に、図６（ａ）〜（ｄ）を参照して取付方法について説明する。
図示するように、カバー１００にソケット３００の胴体部３０１を挿通させる（図６（ａ））。次に、回転工具４００のチャック４０１を押し出した状態でソケット３００のシャンク３０２をチャック４０１に差し込む（図６（ｂ））。これにより、ソケット３００が回転工具４００に装着される。
【００２８】
次に、１対となっているホルダ２００，２０１をソケット３００の上下又は左右から被さるようにして、ソケット３００の胴体部３０１と回転工具４００のチャック４０１を覆う（図６（ｃ））。この時、ホルダ２００の頭部２０３に設けられている凹部２０３ａにホルダ２０１の頭部２０３に設けられている突起部２０３ｂを嵌め合わせることにより、ホルダ２００とホルダ２０１とが一体化する。
そして、カバー１００の内面に形成された雌ネジをホルダ２００，２０１の外面に形成された雄ネジ２００ａ，２０１ａに嵌合させて締め付けることにより一体化させる（図６（ｄ））。ホルダ２００とホルダ２０１とは上記したように、凹部２０３ａと突起部２０３ｂの嵌め合わせにより一体化しているため、カバー１００による締め付けの際にもずれたりすることなく確実に締め付け作業を行うことができる。
【００２９】
これにより、回転工具４００の使用中にチャック４０１からシャンク３０２が外れたり、シャンク３０２が破損したりしてもカバー１００とホルダ２００，２０１とで保持されているため落下を防止することができる。
【００３０】
＜第２の実施の形態＞
次に、ソケット落下防止具の第２の形態について説明する。
図７（ａ）は、ホルダの構成を示した斜視図であり、図７（ｂ）は、ホルダの背面の構成を示した斜視図である。
第２の実施形態に係るソケット落下防止具は、第１の実施の形態のソケット落下防止具と異なり、ホルダが別々ではなく一体で形成されている点において異なる。
即ち、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、ホルダ５００は、雄ネジ５０１ａが形成された軸部５０１と頭部５０２から形成されたボルト形状である。軸部５０１から頭部５０２にかけて同軸状に開口した孔５０３が空けられている。
【００３１】
また、軸部５０１の長さ方向（雄ネジ５０１ａが形成された部分）対して切り込み５０１ｂが形成されており、この切り込み５０１ｂと対向する位置に、軸部５０１から頭部５０２にかけて長さ方向に対して切り込み５０１ｃが形成されている。これら切り込み５０１ｂ，５０１ｃは、カバー１００の締め付けによって閉じることによりソケット３００の胴体部３０１及びチャック４０１に圧力がかかり抜けにくくなる。
【００３２】
このように、ソケット落下防止具は容易に装着することができ、確実にソケットの落下を防止することができる。また、合成樹脂で成形されているため軽量化を図ることができ、回転工具の長時間の使用にも支障をきたすことがない。さらに、アタッチメントの形状にあわせて部品を追加することにより、アタッチメントの保持が可能なる他、アタッチメントの形状に合わせて様々な形状のソケット落下防止具を用意することも可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１０    ソケット落下防止具
１００    カバー
１０１    雌ネジ
２００、２０１    ホルダ
２００ａ、２０１ａ    雄ネジ
２０２    軸部
２０３    頭部
２０３ａ    凹部
２０３ｂ    突起部
３００    ソケット
３０１    胴体部
３０２    シャンク
４００    回転工具
４０１    チャック
５００    ホルダ
５０１    軸部
５０１ａ    雄ネジ
５０１ｂ    切り込み
５０２    頭部
５０３    孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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