(57)【要約】 【課題】  ポリオレフィン系樹脂層１、印刷層２及び金属箔３の順に積層されてなる金属箔積層体において、ポリオレフィン系樹脂層１と印刷層２との接着力が経時的に低下しにくいようにすてる。【解決手段】  金属箔積層体は、ポリオレフィン系樹脂層１、印刷層２及び金属箔３の順に積層されてなる。印刷層１は、合成樹脂中に顔料４と顔料４よりも粒子径の大きいシリカ粉末５とを含有する。印刷層１中におけるシリカ粉末５の含有量は、顔料４の含有量よりも多い。この金属箔積層体は、ポリオレフィン系樹脂層１を熱封緘層として、プレススルーパックの蓋材として好適に用いられる。この蓋材を用いて得られたプレススルーパックは、容器本体側を内側として曲がったり、容器本体と蓋材とが剥離するのを防止しうる。【選択図】  図２
2014198391.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂層、印刷層及び金属箔の順に積層されてなる金属箔積層体において、
印刷層は、合成樹脂中に顔料と該顔料よりも粒子径の大きいシリカ粉末とを含有するものであり、該シリカ粉末の含有量は該顔料の含有量よりも多いことを特徴とする金属箔積層体。
【請求項２】
金属箔がアルミニウム箔である請求項１記載の金属箔積層体。
【請求項３】
ポリオレフィン系樹脂が熱封緘層である請求項１記載の金属箔積層体。
【請求項４】
ポリオレフィン系樹脂が酸変性ポリオレフィン樹脂である請求項３記載の金属箔積層体。
【請求項５】
印刷層を構成する合成樹脂は、塩化ビニル系樹脂である請求項１記載の金属箔積層体。
【請求項６】
印刷層は、金属箔全面に設けられているか、又は金属箔の一部に設けられている請求項１記載の金属箔積層体。
【請求項７】
請求項３記載の金属箔積層体を蓋材として用いたプレススルーパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリオレフィン系樹脂層、印刷層及び金属箔の順に積層されてなる金属箔積層体に関するものであり、特に、プレススルーパックの蓋材として用いるのに好適な金属箔積層体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プレススルーパックは、錠剤を収納するためのポケットを多数有する容器本体と、この容器本体に接着された蓋材とよりなるものである。この蓋材は、アルミニウム箔の片面に印刷が施され、この印刷層上に容器本体と接着させるための熱封緘層が積層されてなるものである（特許文献１、図１）。なお、容器本体としては一般的にポリプロピレンシートが用いられており、熱封緘層としてはポリプロピレンシートとアルミニウム箔との接着力向上のために、ポリオレフィン系樹脂よりなるものが用いられている（特許文献１、段落００１２）。
【０００３】
かかるプレススルーパックは、容器本体のポケットに錠剤を収納した後、容器本体と蓋材とを積層し、加熱及び加圧して蓋材の熱封緘層を溶融固化させて、容器本体と蓋材とを接着させるものである。得られたプレススルーパックは、製造直後においては平坦であるが、経時的に曲がりを生じるということがあった。具体的には、容器本体側を内側とし蓋材を外側として、曲がりが生じるということがあった。そして、曲がりが激しいときには、容器本体と蓋材とが剥離するということがあった。容器本体側が内側となっていることから、かかる曲がりは容器本体の経時的な収縮によるものと考えられる。
【０００４】
【特許文献１】実開平６−３８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者は、プレススルーパックのかかる曲がりや剥離を防止するための検討をしていたところ、容器本体と蓋材との剥離が印刷層と熱封緘層との間で生じていることが分かった。したがって、かかる曲がりは、印刷層と熱封緘層との接着強力が経時的に低下していることに原因があると考えた。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、ポリオレフィン系樹脂よりなる熱封緘層と印刷層との接着強力が経時的に低下しないようにすることにある。より具体的には、経時的に曲がり及び剥離が生じにくいプレススルーパックを提供しようというものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するために、本発明は、印刷層にアンカー効果を発揮する粉末を含有させることにより、印刷層と熱封緘層との接着強力が経時的に低下してゆくのを防止したものである。すなわち、本発明は、ポリオレフィン系樹脂層、印刷層及び金属箔の順に積層されてなる金属箔積層体において、印刷層は、合成樹脂中に顔料と該顔料よりも粒子径の大きいシリカ粉末とを含有するものであり、該シリカ粉末の含有量は該顔料の含有量よりも多いことを特徴とする金属箔積層体に関するものである。より具体的には、ポリオレフィン系樹脂よりなる熱封緘層、印刷層及びアルミニウム箔の順に積層されてなるプレススルーパックの蓋材において、印刷層は、合成樹脂中に顔料と該顔料よりも粒子径の大きいシリカ粉末とを含有するものであり、該シリカ粉末の含有量は該顔料の含有量よりも多いことを特徴とするプレススルーパックの蓋材に関するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の原理を、図１及び図２に基づいて説明する。図１は、本発明に係る金属箔積層体の層構成を示した図であり、１はポリオレフィン系樹脂層であり、２は印刷層であり、３は金属箔である。図２は、印刷層２の近傍を拡大した模式図であり、印刷層２中に含有されている顔料４の状態及びシリカ粉末５の状態を模式的に示した図である。図２から明らかなように、顔料４は概ね印刷層２を形成している合成樹脂中に収まっているが、シリカ粉末５は粒子径が顔料４よりも大きく、しかもその含有量も顔料４よりも多くなっているので、印刷層２表面に露出したものが存在する。この露出したシリカ粉末５は、熱封緘層１中に食い込んで、アンカー効果（投錨効果）を奏するのである。したがって、このアンカー効果によって、印刷層２とポリオレフィン系樹脂層１とが強固な接着力を発揮し、しかも経時的にも接着力の低下が小さくなり、熱封緘層１に接着された容器本体等の材料の経時的な収縮を抑制する。よって、熱封緘層１に接着された容器本体等の材料が経時的に収縮しやいものであって、容器本体等の材料を内側として曲がるのを防止しうると共に、容器本体等の材料と金属箔との剥離を防止しうるという効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係る金属箔積層体は、ポリオレフィン系樹脂層１、印刷層２及び金属箔３の順に積層されてなるものである。ポリオレフィン系樹脂層１は、塗工されたものでもよいし、ポリオレフィン系フィルムが接着されてなるものでもよい。また、ポリオレフィン系樹脂層１は、熱封緘の機能を有する熱封緘層であるのが好ましいが、その他、防錆機能等を有する保護層であってもよい。
【００１０】
ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン又は変性ポリプロピレン等の樹脂が用いられる。熱封緘層として機能させるために、マレイン酸等のカルボン酸変性ポリオレフィンを用いるのが好ましい。また、ポリオレフィン系樹脂層１の厚みは任意であるが、一般的に１〜１０μｍ程度である。
【００１１】
印刷層２は、金属箔３の全面に印刷（いわゆるベタ印刷）されていてもよいし、文字や図柄等を表示するために一部に設けられていてもよい。ベタ印刷の方が、アンカー効果がポリオレフィン系樹脂層１の全面に働くため、本発明に係る効果をより有効に発揮しうる。
【００１２】
印刷層２には、合成樹脂中に顔料４が含有されている。顔料４としても、従来公知のものが用いられる。たとえば、アゾ系黄色有機顔料、アゾ系赤色有機顔料、フタロシアニン系緑色有機顔料、フタロシアニン系青色有機顔料、酸化チタン等の白色無機顔料、カーボンブラック等の黒色無機顔料等が用いられる。また、顔料４の粒子径も従来公知の程度でよく、０．０５〜０．３μｍ程度である。また、印刷層２中における顔料４の含有量も従来公知の程度でよく、２〜１３重量％程度である。
【００１３】
印刷層２には、顔料４と共に、合成樹脂中にシリカ粉末５が含有されている。シリカ粉末５としては市販の従来公知のものが用いられる。このシリカ粉末５の粒子径は、顔料４の粒子径よりも大きいものを採用する。かかる粒子径のものを採用することにより、印刷層２の表面にシリカ粉末５の一部が露出しやすくなる。具体的な粒子径は、２〜１０μｍ程度である。また、印刷層２中におけるシリカ粉末５の含有量は、顔料４の含有量よりも多く、具体的には１５〜３０重量％程度である。シリカ粉末５の含有量を多くして、シリカ粉末５がなるべく印刷層２表面に露出しやすくするためである。
【００１４】
印刷層２を構成する合成樹脂としても、従来公知の合成樹脂を用いることができる。たとえば、塩化ビニル樹脂や塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル系樹脂が採用される。また、印刷層２の耐熱性を向上させるため、塩化ビニル系樹脂と共にメラミン樹脂を併用するのが好ましい。印刷層２の耐熱性が不十分であると、ポリオレフィン系樹脂層１を熱封緘層として用いたとき、熱封緘時に印刷が不鮮明になる恐れがある。印刷層２の厚みとしては、薄い方が好ましい。印刷層２が厚すぎると、シリカ粉末５が印刷層２表面に露出しにくくなるからである。具体的には、印刷層２の厚みは、０．５〜２μｍ程度である。
【００１５】
金属箔３としては、一般的にアルミニウム箔が用いられる。特に、本発明に係る金属箔積層体をプレススルーパックの蓋材として採用する際には、硬質アルミニウム箔が用いられる。アルミニウム箔の厚みも任意であるが、一般的には１０〜５０μｍ程度である。
【００１６】
本発明に係る金属箔積層体は、任意の用途に用いられる。本発明においては、特に、プレススルーパックの蓋材として用いるのが好ましい。プレススルーパックの蓋材とする場合は、ポリオレフィン系樹脂層１は熱封緘層として機能させ、金属箔３としてアルミニウム箔が用いられる。そして、プレススルーパックのポリプロピレンシートよりなる容器本体のポケットの口側に、蓋材のポリオレフィン系樹脂層１が当接するようにして積層し、加熱及び加圧して、容器本体と蓋材とを接着させて、プレススルーパックが得られる。このプレススルーパックは、容器本体を内側として曲がったり、容器本体と蓋材とが剥離しにくいものである。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。本発明は、上記した原理（段落０００８に記載の原理）に基づくものとして解釈されるべきである。
【００１８】
実施例１
金属箔として、厚み２０μｍの硬質アルミニウム箔を準備した。一方、メチルエチルケトンに、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体１００質量部とメラミン樹脂５質量部とからなる合成樹脂６９重量部を溶解した後、アゾ系有機黄色顔料としてジスアゾエロー（平均粒子径は約０．３μｍ）を３重量部分散すると共に、シリカ粉末（Ｅｖｏｎｉｋｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製、商品名「ＡＣＥＭＡＴＴ８２、平均粒子径は約７μｍ）を２８重量部分散させて、印刷インキを得た。この印刷インキを用いて硬質アルミニウム箔の片面にバーコーターで塗布し、温度１５０℃で１０秒間乾燥させて、ベタ印刷を施した。なお、ベタ印刷層の厚みは約１μｍであった。そして、このベタ印刷層表面に、熱封緘剤である液状ポリオレフィン系樹脂（三井化学社製、商品名「ユニストール  Ｒ３００」）を塗布し、温度１８０℃で１０秒間乾燥させて熱封緘層（ポリオレフィン系樹脂層）を設け、金属箔積層体を得た。なお、熱封緘層の厚みは約４μｍであった。
【００１９】
実施例２
シリカ粉末の量を１８重量部とし、合成樹脂を７９重量部とした他は、実施例１と同様にして金属箔積層体を得た。
【００２０】
実施例３
シリカ粉末の量を１５重量部とし、合成樹脂を８２重量部とした他は、実施例１と同様にして金属箔積層体を得た。
【００２１】
比較例１
シリカ粉末を用いずに、合成樹脂を９７重量部とした他は、実施例１と同様にして金属箔積層体を得た。
【００２２】
［剥離強度の評価］
実施例１〜３及び比較例１で得られた金属箔積層体の熱封緘層側に、ポリプロピレンシート（住友ベークライト社製、品番「ＮＳ３４５１」）を当接して積層し、温度１８０℃、圧力１ｋｇ／ｃｍ3及び時間１秒の条件で、熱封緘層を溶融させて金属箔積層体とポリプロピレンシートを接着した。そして、これを温度４０℃で湿度９０％の恒温恒湿下に所定の日数保存した後、金属箔積層体とポリプロピレンシートの剥離強度（Ｎ／１０ｍｍ幅）を測定した。剥離強度の測定方法は、剥離角度１８０℃で剥離速度２００ｍｍ／分の条件下で引張試験機［島津製作所社製、オートグラフ（登録商標）ＡＧ−Ｘ］を用いて測定した。その結果は表１に示したとおりであった。
【００２３】
［表１］
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
初期    ３日後    ７日後    １４日後    ３０日後
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実施例１    ８．６    ６．１    ５．３      ５．１      ５．２
実施例２    ８．６    ５．８    ５．７      ５．０      ５．０
実施例３    ８．８    ４．８    ３．６      ３．２      ２．９
比較例１    ８．３    ３．３    １．８      １．７      １．３
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【００２４】
実施例１〜３及び比較例１とを対比すれば明らかなように、実施例１〜３で得られた金属箔積層体は、比較例１のものに比べて、経時的に剥離強度の低下が抑制されていることが分かる。したがって、実施例１〜３の金属箔積層体にポリプロピレンシートを接着したものは、ポリプロピレンシートの収縮により曲がりが生じにくく、また剥離も生じにくいことが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る金属箔積層体の層構成を示した図である。
【図２】本発明に係る金属箔積層体の印刷層の近傍を拡大した模式図であり、印刷層中に含有されている顔料の状態及びシリカ粉末の状態を模式的に示した図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    ポリオレフィン系樹脂層（熱封緘層）
２    印刷層
３    金属箔
４    顔料
５    シリカ粉末
【図１】
2014198391.tif 000003
【図２】
2014198391.tif 000004