(57)【要約】【課題】収穫作業を能率よく行うことができ、穀粒タンクからの穀粒取り出しを行ない易いコンバインを高速走行し易い状態で得る。【解決手段】走行機体は、走行車輪１，２で自走する。脱穀装置１０は、刈取り穀稈を切断箇所から穂先まで投入する扱室、走行機体前後向きの扱胴軸芯まわりに回転駆動される扱胴を備えている。穀粒タンク２０は、脱穀装置１０に対して側方に位置する側方タンク部２１と、脱穀装置１０の上方に位置する上方タンク部２２とを備えて構成してある。穀粒タンク２０に排出スクリュー６０を走行機体前後向きのスクリュー軸芯まわりに回転駆動される状態で設け、排出スクリュー６０からの穀粒を搬出する搬出オーガ６３を設けてある。【選択図】図１
2014014341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取り部からの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置からの脱穀粒を貯留する穀粒タンクとを走行機体に設けたコンバインであって、
前記走行機体を走行車輪によって自走するように構成し、
前記脱穀装置は、前記刈取り部からの刈取り穀稈が刈取装置による切断箇所から穂先まで投入される扱室を備えて、かつ前記扱室に扱胴を走行機体前後向きの扱胴軸芯まわりに回転駆動される状態で設けて構成してあり、
前記穀粒タンクは、前記脱穀装置に対して側方に位置する側方タンク部と、前記脱穀装置の上方に位置した状態で前記側方タンク部に連通する上方タンク部とを備えて構成してあり、
前記穀粒タンクの内部に排出スクリューを走行機体前後向きのスクリュー軸芯まわりに回転駆動される状態で設けるとともに、前記排出スクリューからの穀粒を搬出する搬出オーガを設けてあるコンバイン。
【請求項２】
前記側方タンク部は、下端が前記上方タンク部の下端及び前記脱穀装置の上端より低い配置高さに位置するように形成してある請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記上方タンク部から前記側方タンク部に脱穀粒が自重によって移動するように、前記上方タンク部の底壁を傾斜姿勢で配備し、
前記排出スクリューは、前記側方タンク部の底部に配備してある請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記搬出オーガは、前記排出スクリューの搬送終端部から前記脱穀装置の前記側方タンク部側とは反対側の横側方に延出する揚送オーガ部と、前記揚送オーガ部の終端部から延出する吐出オーガ部とを備えて構成してある請求項３記載のコンバイン。
【請求項５】
前記吐出オーガ部が前記揚送オーガ部の終端部から前記側方タンク部が位置する側と反対の走行機体横外側に延出した使用姿勢と、前記脱穀装置の前記側方タンク部側とは反対側の横側方に走行機体前後向き姿勢で位置した格納姿勢とに切り換わるように、前記吐出オーガ部を前記揚送オーガ部に揺動自在に連結してある請求項４記載のコンバイン。
【請求項６】
前記走行機体の前記側方タンク部が位置する側の横側部にエンジンを配備し、
前記側方タンク部の前端側下部に、走行機体前方向き及び走行機体下方向きに開口して前記エンジンが入り込む切り欠き部を設けてある請求項２〜５のいずれか一項に記載のコンバイン。
【請求項７】
前記脱穀装置の天板を上昇開き姿勢と下降閉じ姿勢とに上下揺動自在に支持し、
前記上方タンク部の底壁を脱着自在に装備してある請求項１〜６のいずれか一項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取り部からの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置からの脱穀粒を貯留する穀粒タンクとを走行機体に設けたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に示されるように、刈取り穀稈を刈刃による切断箇所から穂先まで扱室に投入して脱穀処理する脱穀部を備え、脱穀部からの脱穀粒を貯留する穀粒タンクとして、脱穀部の側方及び上方にわたって位置するよう形成した穀物タンクを備えたコンバインがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３７１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
刈取り穀稈を刈取装置による切断箇所から穂先まで扱室に投入して回転する扱胴によって脱穀処理する脱穀装置を備えることにより、多量の刈取り穀稈を扱室に迅速に供給しても脱穀処理が良好に行われるようにでき、脱穀装置の側方及び上方にわたって位置する穀粒タンクを備えることにより、穀粒タンクの容量を大にすることができ、穀粒タンクが満杯になるまでの脱穀処理を迅速に行なわせることができるとともに満杯になった穀粒タンクから脱穀粒を取り出すための作業中断回数を少なく抑制することができる。
ところが、走行機体を走行車輪によって自走するように構成することにより、圃場から圃場へ路上走行して移動する際など、高速走行することを可能にしようとしても、さらに、穀粒タンクの内部に排出スクリューを設けるとともに排出スクリューからの穀粒を搬出する搬出オーガを設けることにより、穀粒タンクからの穀粒取り出しを行い易くしようとしても、良好な重量バランスを得られない場合、高速走行しにくくなる。
【０００５】
本発明の目的は、収穫作業を能率よく行うことができるとともに穀粒タンクからの穀粒取り出しを行ない易いものでありながら、高速走行し易いコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本第１発明は、刈取り部からの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置からの脱穀粒を貯留する穀粒タンクとを走行機体に設けたコンバインにおいて、
前記走行機体を走行車輪によって自走するように構成し、
前記脱穀装置は、前記刈取り部からの刈取り穀稈が刈取装置による切断箇所から穂先まで投入される扱室を備えて、かつ前記扱室に扱胴を走行機体前後向きの扱胴軸芯まわりに回転駆動される状態で設けて構成してあり、
前記穀粒タンクは、前記脱穀装置に対して側方に位置する側方タンク部と、前記脱穀装置の上方に位置した状態で前記側方タンク部に連通する上方タンク部とを備えて構成してあり、
前記穀粒タンクの内部に排出スクリューを走行機体前後向きのスクリュー軸芯まわりに回転駆動される状態で設けるとともに、前記排出スクリューからの穀粒を搬出する搬出オーガを設けてある。
【０００７】
本第１発明の構成によると、脱穀装置は、刈取り穀稈が刈取装置による切断箇所から穂先まで投入される扱室を備えて、かつ扱室に扱胴を走行機体前後向きの扱胴軸芯まわりに回転駆動される状態で設けて構成してあるから、多量の刈取り穀稈を扱室に迅速に供給しても脱穀処理が良好に行われるようにできる。穀粒タンクは、脱穀装置に対して側方に位置する側方タンク部と、脱穀装置の上方に位置する上方タンク部とを備えて構成してあるから、穀粒タンク全体としての容量を大にできる。従って、穀粒タンクが満杯になるまでの脱穀処理を迅速に行なわせることができるとともに満杯になった穀粒タンクから脱穀粒を取り出すための作業中断回数を少なく抑制することができる。穀粒タンクの内部に排出スクリューを設けるとともに、排出スクリューからの穀粒を搬出する搬出オーガを設けてあるから、穀粒タンクからの穀粒取り出しを排出スクリュー及び搬出オーガによって容易に行なうことができる。
【０００８】
走行機体を走行車輪によって自走するように構成してあるから、走行機体の走行速度を速くすることができるものである。そして、走行機体前後向きの扱胴軸芯まわりに回転駆動される扱胴を備えて脱穀装置を構成していることにより、脱穀装置を走行機体前後方向に長い形状のものにしても、多量の刈取り穀稈を迅速かつ良好に脱穀処理する脱穀機能を脱穀装置に備えさせることができるから、脱穀装置を走行機体前後方向に長い形状のものにして、穀粒タンクの配備に使用する走行機体の横方向スペースを大にすることができて、脱穀装置側と反対側で走行機体に掛かる穀粒タンク重量を大にできる。排出スクリューを走行機体前後向きのスクリュー軸芯まわりに回転駆動される状態で設けるものだから、排出スクリューの重力が脱穀装置側とは反対側で走行機体に掛かるように排出スクリューを配備することができる。つまり、穀粒タンクの容量を大にできるように穀粒タンクを側方タンク部と上方タンク部とによって構成するものでありながら、かつ穀粒取り出しが行い易いように排出スクリュー及び搬出オーガを設けるものでありながら、コンバイン全体としての左右重量がバランスして高速走行し易くできる。
【０００９】
従って、本第１発明によると、穀粒タンクが満杯になるまでの脱穀処理を迅速に行なわせるとともに穀粒タンクから脱穀粒を取り出すための作業中断回数を少なく済ませることができて、さらに穀粒タンクからの穀粒取り出しを排出スクリュー及び搬出オーガによって行ない易くて、収穫作業を能率よく行なうことができるものでありながら、移動走行などの際、高速走行して迅速に移動できる。
【００１０】
本第２発明は、前記側方タンク部は、下端が前記上方タンク部の下端及び前記脱穀装置の上端より低い配置高さに位置するように形成してある。
【００１１】
本第２発明の構成によると、側方タンク部の容量増大に起因して穀粒タンク全体としての配置高さ及び重心が高くなることを防止しながら、側方タンク部の容量を大にできる。
【００１２】
従って、本第２発明によると、穀粒タンクの容量増大のためにコンバイン全体としての高さや重心高さが高くなることを防止しながら、脱穀粒の貯留容量を大にできる。
【００１３】
本第３発明は、前記上方タンク部から前記側方タンク部に脱穀粒が自重によって移動するように、前記上方タンク部の底壁を傾斜姿勢で配備し、前記排出スクリューは、前記側方タンク部の底部に配備してある。
【００１４】
本第３発明の構成によると、側方タンク部及び上方タンク部を備えた穀粒タンクを構成するものでありながら、排出スクリューとしては側方タンク部に設けるだけで済む。
【００１５】
従って、本第３発明によると、脱穀装置の側方と上方にわたって穀粒タンクを設けるものでありながら、排出スクリューを側方タンク部に設けるだけで済んで安価に得ることができる。
【００１６】
本第４発明は、前記搬出オーガは、前記排出スクリューの搬送終端部から前記脱穀装置の前記側方タンク部側とは反対側の横側方に延出する揚送オーガ部と、前記揚送オーガ部の終端部から延出する吐出オーガ部とを備えて構成してある。
【００１７】
本第４発明の構成によると、排出スクリューの搬送終端部より高い配置高さに位置する揚送オーガ部の終端部から吐出オーガ部が延出することにより、吐出オーガ部には揚送機能を備えさせず、水平又はほぼ水平方向の送り機能を備えさせるだけで、側方タンク部の底部から排出スクリューによって取り出す穀粒を側方タンク部の底部より高い配置高さに位置する供給先に搬出することができる。
【００１８】
従って、本第４発明によると、側方タンク部の底部から取り出す穀粒を側方タンク部の底部より高い配置高さに位置する供給先に搬出することができるものでありながら、吐出オーガ部を水平又はほぼ水平方向の送り機能を備えるだけの構造簡単なものにして安価に得ることができる。
【００１９】
本第５発明は、前記吐出オーガ部が前記揚送オーガ部の終端部から前記側方タンク部が位置する側と反対の走行機体横外側に延出した使用姿勢と、前記脱穀装置の前記側方タンク部側とは反対側の横側方に走行機体前後向き姿勢で位置した格納姿勢とに切り換わるように、前記吐出オーガ部を前記揚送オーガ部に揺動自在に連結してある。
【００２０】
本第５発明の構成によると、吐出オーガ部を使用姿勢に切換えることにより、吐出オーガ部が走行機体横外側に延出して走行機体から離れた供給先に穀粒を搬出することができる。吐出オーガ部を格納姿勢にすることにより、吐出オーガ部が脱穀装置の側方タンク部側とは反対側の横側方に走行機体前後向きで位置し、吐出オーガ部の走行機体外への突出を無くしたり少なくしたりできる。
【００２１】
従って、本第５発明によると、走行機体から離れた供給先に穀粒を搬出できるものでありながら、吐出オーガ部を格納姿勢にすることにより、吐出オーガ部が走行機体の側方に位置する建物や樹木などに当り難くて走行し易い。
【００２２】
本第６発明は、前記走行機体の前記側方タンク部が位置する側の横側部にエンジンを配備し、前記側方タンク部の前端側下部に、走行機体前方向き及び走行機体下方向きに開口して前記エンジンが入り込む切り欠き部を設けてある。
【００２３】
本第６発明の構成によると、走行機体上下方向視及び前後方向視において側方タンク部とエンジンとが重複することになり、側方タンク部をエンジンに対して走行機体上方側及び後方側に偏倚させるに比べ、側方タンク部の上下高さや前後長さを縮小せずとも、側方タンク部の上端及び重心の位置を低くしながら側方タンク部とエンジンを走行機体上下方向及び前後方向に寄り合う状態で配備することができる。
【００２４】
従って、本第６発明によると、側方タンク部の容量があまり減少しなくて極力多量の穀粒を貯留できるものでありながら、コンバイン全体としての重心及び前後長さを低くしたり短くしたりできる。
【００２５】
本第７発明は、前記脱穀装置の天板を上昇開き姿勢と下降閉じ姿勢とに上下揺動自在に支持し、前記上方タンク部の底壁を脱着自在に装備してある。
【００２６】
本第７発明の構成によると、上方タンク部が脱穀装置の上方近くに位置する状態で穀粒タンクを配備しても、底壁を取り外すことにより、天板が上昇開き姿勢に切り換わるよう上昇揺動する経路を上方タンク部の内側に確保できて、天板の上昇開き姿勢への切換えが可能となる。
【００２７】
従って、本第７発明によると、穀粒タンクが上方タンク部を備えるものでありながら、かつ天板を上昇開き姿勢と下降閉じ姿勢とに上下揺動自在に支持させるものでありながら、穀粒タンクを極力低く配備して、コンバイン全体の重心を低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】コンバインの全体を示す側面図である。
【図２】コンバインの全体を示す平面図である。
【図３】コンバインの全体を示す後面図である。
【図４】脱穀装置を示す縦断側面図である。
【図５】穀粒タンクを示す縦断側面図である。
【図６】排出スクリュー及び搬出オーガを示す平面図である。
【図７】底壁の取り外し状態での穀粒タンクを示す後面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す側面図である。図２は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す平面図である。図３は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す後面図である。図１，２，３に示すように、本発明の実施例に係るコンバインは、左右一対の前側の走行車輪１，１（以下、前車輪１と呼称する。）及び左右一対の後側の走行車輪２，２（以下、後車輪２と呼称する。）が装備された走行機体を備え、走行機体の機体フレーム３の後部に設けられた脱穀装置１０及び穀粒タンク２０を備え、脱穀装置１０の前部から機体前方向きに延出するフィーダ３１を有した刈取り部３０を備えて構成され、刈取り部３０を下降作業状態にして走行機体を走行させることにより、稲、麦などの収穫作業を行なう。
【００３０】
走行機体について説明する。
走行機体は、前車輪１と後車輪２の間の走行機体横端部に配備した原動部４、左右一対の前車輪１，１を駆動自在に支持する走行ミッション５を備え、原動部４に設けたエンジン４ａからの駆動力を走行ミッション５に入力して左右一対の前車輪１，１を駆動することによって自走するように構成してある。
【００３１】
走行ミッション５は、エンジン４ａからの駆動力を前進側及び後進側の駆動力に変換して、かつ前進側及び後進側の駆動力を無段階に変速して前車輪１に伝達する静油圧式無段変速装置を備えている。エンジン４ａは、機体フレーム３のうちの脱穀装置１０の横側に位置する部位であって、後述する穀粒タンク２０の側方タンク部２１が位置する側での横端部に設けたエンジン支持部に配備してある。エンジン４ａは、エンジン４ａの走行機体横外側に位置するエンジン冷却ラジエータ６との間で循環される冷却水によって冷却されるように構成してある。
【００３２】
走行機体は、機体フレーム３の前部に脱穀装置１０及び穀粒タンク２０の前方に配置して設けた運転部８を備えている。運転部８には、運転キャビン８ａを備えてある。運転部８に搭乗してパワーステアリング装置（図示せず）を操作することにより、左右一対の後車輪２，２を揺動操向操作して走行機体の操向操作を行なうように構成してある。
【００３３】
刈取り部３０について説明する。
刈取り部３０は、フィーダ３１を備える他、フィーダ３１の前端部に後端部が連結された刈取りフレーム３２を備えている。刈取りフレーム３２の左右前端部にデバイダ３３を設けてある。刈取りフレーム３２は、フィーダ３１に連なる搬送デッキ３４、搬送デッキ３４の前端部に駆動自在に設けたバリカン形の刈取装置３５、搬送デッキ３４の上方に駆動回転自在に設けた横送りオーガ３６、刈取装置３５の上方に駆動回転自在に位置する回転リール３７を備えている。回転リール３７は、刈取りフレーム３２の後端部から前方向きに上下揺動操作自在に延出する左右一対の支持アーム３７ａ，３７ａに支持されており、支持アーム３７ａの揺動調節によって昇降調節される。
【００３４】
フィーダ３１は、脱穀機体１１の前部に設けた支持部から運転部８の下方を通って前方に延出するよう配備されている。フィーダ３１は、脱穀装置１０の前部に上下揺動自在に支持されており、昇降シリンダ３８によって揺動操作されることにより、刈取り部３０をデバイダ３３及び刈取装置３５が地面上近くに下降した下降作業状態と、デバイダ３３及び刈取装置３５が地面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降操作する。
【００３５】
従って、刈取り部３０は、下降作業状態に操作されて、走行機体が走行されることにより、植立穀稈を刈取り、刈取り穀稈を脱穀装置１０に供給する。
すなわち、左右一対のデバイダ３３，３３が植立穀稈を刈取り対象と非刈取り対象の植立穀稈に分草する。回転リール３７が刈取り対象の植立穀稈の穂先側を横送りオーガ３６の上方に掻き寄せ、刈取装置３５がその植立穀稈の株元を刈取る。横送りオーガ３６の左右側に螺旋送り板３６ａを一体回転自在に備えてあり、横送りオーガ３６は、螺旋送り板３６ａにより、刈取り穀稈の刈取装置３５による切断箇所から穂先までの全体をフィーダ３１の前方箇所に横送りする。フィーダ３１の前方箇所に到達した刈取り穀稈の株元から穂先までの全体を、横送りオーガ３６の中間部に一体回転自在に設けてある掻き送りアーム３６ｂによってフィーダ３１の搬送始端部に送り込み、フィーダ３１によって後方側に搬送して脱穀装置１０に供給する。
【００３６】
脱穀装置１０について説明する。
図４は、脱穀装置１０を示す縦断側面図である。図４に示すように、脱穀装置１０は、脱穀機体１１の内側上部に設けた扱室１２及び扱室１２に走行機体前後向きの扱胴軸芯１３ａまわりに駆動回転自在に設けた扱胴１３を有する脱穀部１０Ａを備え、この脱穀部１０Ａによってフィーダ３１からの刈取り穀稈を脱穀処理する。
【００３７】
すなわち、扱胴１３の回転支軸１３ｂの前端部に扱胴駆動ギヤ機構１４を連結してあり、扱胴１３は、扱胴駆動ギヤ機構１４に伝達されるエンジン４ａからの駆動力によって扱胴軸芯１３ａまわりに回転駆動される。扱胴１３の前端部に、２枚の掻き込み螺旋羽根１５ａが備えられた掻き込みドラム１５を一体回転自在に連結してある。掻き込みドラム１５は、フィーダ３１によって脱穀機体１１の前壁に位置する投入口１１ａから脱穀機体内に供給された刈取り穀稈の刈取装置３５による切断箇所から穂先までの全体を２枚の掻き込み螺旋羽根１５ａによって扱室１２に掻き込み供給する。扱胴１３は、回転方向及び周方向に並ぶ複数のバー形の扱歯１３ｃを備え、扱室１２に供給された刈取り穀稈を扱歯１３ｃによって扱室後方向きに搬送しながら脱穀処理する。扱胴１３は、周方向に間隔を隔てて並ぶ複数本の扱歯支持杆１３ｄを備えて、バー形扱胴に構成してある。扱胴１３は、刈取り穀稈の稈身が扱歯支持杆１３ｄどうしの間から内部に入り込んで脱穀負荷を軽減できることにより、扱室１２に供給された多量の刈取り穀稈を良好に能率よく脱穀処理する。
【００３８】
脱穀装置１０は、扱室１２の下方に駆動揺動自在に設けた揺動選別装置１６を有した選別部１０Ｂを備え、この選別部１０Ｂによって脱穀部１０Ａからの脱穀処理物を穀粒と塵埃とに選別処理する。
【００３９】
すなわち、揺動選別装置１６は、扱室１２から受網１２ａを介して落下した脱穀処理物を受け止める。揺動選別装置１６が受け止めた脱穀処理物を、揺動選別装置１６による揺動選別と、揺動選別装置１６の前方に配備してある主唐箕１７及び副唐箕１７ａによって後方向きに供給される選別風による風選別とによって脱穀粒と塵埃とに選別し、脱穀粒を揺動選別装置１６から落下させ、塵埃を扱室１２から排出される脱穀排ワラと共に脱穀機体１１の後壁に連結している排ワラ細断装置１８に供給する。排ワラ細断装置１８は、脱穀部１０Ａ及び選別部１０Ｂからの脱穀排ワラ及び塵埃を回転刃１８ａによって細断し、排塵口１８ｂから走行機体後方側に排出する。
【００４０】
脱穀装置１０は、揺動選別装置１６の下方に脱穀機体前後方向に並べて設けた１番スクリューコンベヤ１９ａ及び２番スクリューコンベヤ１９ｂを備えている。１番スクリューコンベヤ１９ａは、揺動選別装置１６から落下した１番処理物としての処理粒を機体横方向に搬送して脱穀機体１１の横外側に位置する揚穀装置４０に供給する。２番スクリューコンベヤ１９ｂは、揺動選別装置１６から落下した２番処理物としての未処理粒を脱穀機体横方向に搬送して脱穀機体１１の横外側に位置する還元装置４５に供給する。図５に示すように、還元装置４５は、２番スクリューコンベヤ１９ｂからの未処理粒を回転羽根及び固定刃によって精粒化処理する再処理部４５ａと、再処理部４５ａからの穀粒を脱穀機体１１の上部に揚送し、脱穀機体１１の横壁に位置する還元口（図示せず）から脱穀機体内に送り込んで揺動選別装置１６の始端側に送り込むスクリューコンベヤ４５ｂとを備えて構成してある。２番スクリューコンベヤ１９ｂの前方にブロワ１７ｂを配備し、このブロワ１７ｂにより、２番スクリューコンベヤ１９ｂに落下する処理物に選別風を供給するように構成してある
【００４１】
穀粒タンク２０について説明する。
図２，３，５に示すように、穀粒タンク２０は、脱穀装置１０に対して走行機体右横側での側方に位置する側方タンク部２１と、この側方タンク部２１から走行機体左横方向に延出して脱穀装置１０の上方に位置する上方タンク部２２とを備えて構成してあり、脱穀装置１０の側方と脱穀装置１０の上方とにわたって位置している。
【００４２】
側方タンク部２１と上方タンク部２２とは、穀粒タンク２０全体としての貯留空間が一つになるように連通し合っている。側方タンク部２１は、底壁２１ａの走行機体前後方向視形状がＶ字形状となるように、かつ下端２１Ｄが上方タンク部２２の下端２２Ｄ及び脱穀装置１０の上端である天板１０ａの上端１０Ｕよりも低い配置高さに位置するように形成してある。
【００４３】
上方タンク部２２の底壁２２ａを側方タンク部２１に向かって下がる傾斜姿勢で配備し、穀粒タンク２０の脱穀粒が底壁２２ａの傾斜により、上方タンク部２２から側方タンク部２１に自重によって移動するように構成してある。
【００４４】
側方タンク部２１に、走行機体前後方向視の形状が下細り形状となるように形成し、かつ後壁に設けた機体後方向き開口の排出口２１ｅを有した底部２１ｂを備えてある。側方タンク部２１の前端側下部に、走行機体前方向き及び走行機体下方向きに開口する切り欠き部２１Ｃを設けてある。穀粒タンク２０は、切り欠き部２１Ｃにエンジン４ａが入り込むように、具体的にはエンジン４ａの上側部分が切り欠き部２１Ｃに入り込むように配備してある。これにより、穀粒タンク２０とエンジン４ａとの配置関係は、側方タンク部２１の底部２１ｂが走行機体前後方向視でエンジン４ａと重複し、側方タンク部２１の前部が走行機体上下方向視でエンジン４ａと重複する配置関係になっている。さらに詳述すると、側方タンク部２１の底部２１ｂがエンジン４ａの後方にエンジン４ａの上端よい低い配置高さで位置している。図５に示すように、切り欠き部２１Ｃに臨む側方タンク部２１の前壁部２１ｄを、側方タンク部２１の底部２１ｂに向かって下がる後下がり傾斜姿勢にしてあり、穀粒タンク２０の脱穀粒が前壁部２１ｄの傾斜により、側方タンク部２１の底部２１ｂに自重によって移動するように構成してある。
【００４５】
図３に示すように、上方タンク部２２の底壁２２ａは、前壁及び後壁２２ｒに対して複数本の連結ボルト２３によって脱着自在に連結してある。上方タンク部２２の横壁２２ｓは、底壁２２ａと共に前壁及び後壁２２ｒに対して脱着するように、底壁２２ａに一体形成してある。
【００４６】
つまり、図７に示すように、脱穀装置１０の天板１０ａは、開閉軸芯Ｘまわりに上昇開き姿勢と下降閉じ姿勢とに上下揺動自在に脱穀機体１１に支持されている。開閉軸芯Ｘは、天板１０ａの側方タンク部２１が位置する側とは反対側の横端部に配置してあり、走行機体前後向きの軸芯になっている。図７に示すように、扱室１２及び扱胴１３を上方から清掃や点検するなどの作業を行なう際、底壁２２ａを取り外すことにより、天板１０ａが上昇開き姿勢に切り換わるべく上昇揺動する経路を上方タンク部２２の内側に確保して、天板１０ａを上昇開き姿勢に切換えることができる。
【００４７】
側方タンク部２１に揚穀装置４０の搬送終端側を接続してあり、穀粒タンク２０は、脱穀装置１０の１番スクリューコンベヤ１９ａから送り出された脱穀粒を揚穀装置４０によって供給されて貯留する。
【００４８】
図１，５，６，７に示すように、揚穀装置４０は、脱穀機体１１から横外側に突出してエンジン４ａの後方に、かつ還元装置４５より機体横外側に位置する１番スクリューコンベヤ１９ａの搬送終端部から立ち上がり、搬送終端側が側方タンク部２１の横外側に位置する走行機体上下向きの揚穀部４１と、側方タンク部２１の上部内に位置する供給部４２とを備えて構成してある。
【００４９】
揚穀部４１は、１番スクリューコンベヤ１９ａの搬送終端部から延出する揚送ケース４１ａと、１番スクリューコンベヤ１９ａからの脱穀粒を受継いで揚送するように揚送ケース４１ａの内部に駆動自在に設けたバケットコンベヤ（図示せず）とを備えて構成してある。
【００５０】
供給部４２は、側方タンク部２１の横壁を貫通した中継ケース部によって揚送ケース４１ａに接続した搬送筒４２ａと、この搬送筒４２ａの内部に駆動回動自在に設けた搬送スクリューとを備えて構成してあり、揚穀部４１からの脱穀粒を、中継ケース部を介して受継いて搬送スクリューによって移送する。供給部４２は、搬送スクリューからの脱穀粒を搬送筒４２ａの終端部に位置する吐出口から側方タンク部２１及び上方タンク部２２の内部に飛散させる。供給部４２は、搬送終端側が上向きになるように、かつ搬送終端側ほど穀粒タンク２０の走行機体横方向での内側に位置するように傾斜姿勢で配備してある。
【００５１】
側方タンク部２１の底部２１ｂの内側に排出スクリュー６０を回転駆動自在に設け、この排出スクリュー６０の搬送終端部に搬出オーガ６３の搬送始端部を接続してあり、穀粒タンク２０に貯留された脱穀粒を排出スクリュー６０及び搬出オーガ６３によって取り出すように構成してある。
【００５２】
すなわち、排出スクリュー６０は、走行機体前後向きのスクリュー軸芯６０ａまわりに回転駆動され、側方タンク部２１に位置する脱穀粒を走行機体後方向きに搬送して後壁の排出口２１ｅから側方タンク部２１の後外側に排出する。上方タンク部２２に位置する脱穀粒は、排出スクリュー６０による側方タンク部２１の脱穀粒排出が進むに伴い、自重による流動によって側方タンク部２１に移動して排出スクリュー６０によって側方タンク部２１から排出される。
【００５３】
図２，３に示すように、搬出オーガ６３は、排出スクリュー６０の搬送終端部から脱穀装置１０の側方タンク部２１側とは反対側の横側方に斜め上方向きに延出する揚送オーガ部６４と、揚送オーガ部６４の搬送終端部から延出する吐出オーガ部６５とを備えて構成してある。
従って、搬出オーガ６３は、排出スクリュー６０によって穀粒タンク２０から排出された脱穀粒を、揚送オーガ部６４によって脱穀装置１０の後方上方箇所であって、上方タンク部２２の側方タンク部２１側とは反対側の横側方箇所に揚送し、この箇所から吐出オーガ部６５によって水平又はほぼ水平方向に移送して吐出オーガ部６５の搬送終端部に設けてある吐出筒６６から吐出する。
【００５４】
吐出オーガ部６５は、揚送オーガ部６４の搬送終端部に設けた中継ケース部６４ａに走行機体上下向きの揺動軸芯Ｙまわりに揺動操作自在に連結され、穀粒取り出しのための使用姿勢と収穫作業や移動走行のための格納姿勢とに切換えられるようになっている。
【００５５】
図２に二点鎖線で示す吐出オーガ部６５、及び図６に実線で示す吐出オーガ部６５は、使用姿勢に切換えられた状態の吐出オーガ部６５を示す。これらの図に示すように、吐出オーガ部６５は、揺動軸芯Ｙまわりに走行機体横外側に揺動操作すると、揚送オーガ部６４の搬送終端部から走行機体横外側に延出した状態になって吐出筒６６が走行機体の外側に位置し、穀粒タンク２０の側方タンク部２１及び上方タンク部２２からの穀粒を走行機体に対して横側に離れて位置する運搬車荷台などの供給先に搬出するように使用姿勢になる。
【００５６】
図２に実線で示す吐出オーガ部６５、及び図６に二点鎖線で示す吐出オーガ部６５は、格納姿勢に切換えられた状態の吐出オーガ部を示す。これらの図に示すように、吐出オーガ部６５は、揺動軸芯Ｙまわりに走行機体内側に揺動操作して揚送オーガ部６４の搬送終端部から走行機体前方向きに延出した状態になると、脱穀装置１０の横側に脱穀装置１０に沿って位置した状態になり、走行機体横側方に位置する建物や樹木などに当り難くいように格納姿勢になる。この時、吐出オーガ部６５の延出端側を支柱部材６７に係止させることにより、吐出オーガ部６５を格納姿勢に固定できる。
【００５７】
排出スクリュー６０及び搬出オーガ６３の駆動構造について説明する。
図５，６に示すように、側方タンク部２１の切り欠き部２１Ｃにスクリュー駆動ケース７０を配備し、このスクリュー駆動ケース７０に伝動ベルト７１を介してエンジン４ａの出力を伝達することにより、排出スクリュー６０を駆動するよう構成してある。排出スクリュー６０と揚送オーガ部６４とを接続するように排出スクリュー６０の搬送終端部に設けた中継ケース部６０ｂに内装されたギヤ伝動機構（図示せず）により、排出スクリュー６０の駆動力を揚送オーガ部６４の揚送スクリューに伝達するように構成してある。揚送オーガ部６４と吐出オーガ部６５とを接続するように揚送オーガ部６４の搬送終端部に設けた中継ケース部６４ａに内装されたギヤ伝動機構（図示せず）により、揚送オーガ部６４の揚送スクリューの駆動力を吐出オーガ部６５の吐出スクリュー（図示せず）に伝達するように構成してある。
【００５８】
〔別実施例〕
（１）上記した実施例では、前側の走行車輪１及び後側の走行車輪２のうちの前側の走行車輪１だけを駆動する構成を採用した例を示したが、前側の走行車輪１及び後側の走行車輪２のうちの後側の走行車輪２だけを駆動する構成、あるいは前側及び後側の走行車輪１，２を駆動する構成を採用して実施してもよい。
【００５９】
（２）上記した実施例では、側方タンク部２１を脱穀装置１０に対して走行機体右側の側方に位置するよう配備した例を示したが、脱穀装置１０に対して走行機体左側の側方に位置するよう配備して実施してもよい。
【００６０】
（３）上記した実施例では、排出スクリュー６０が側方タンク部２１の後外側に穀粒を排出するように構成し、搬出オーガ６３の揚送オーガ部６４を穀粒タンク２０の後側に配備する構成を採用した例を示したが、排出スクリュー６０が側方タンク部２１の前外側に穀粒を排出するように構成し、揚送オーガ部６４を穀粒タンク２０の前側に配備する構成を採用してもよい。
【００６１】
（４）上記した実施例では、揚穀装置４０をバケットコンベヤを備えて構成した例を示したが、スクリューコンベヤだけを備えて構成して実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、植立穀稈を地面付近で切断する一段刈り状態で刈り取るように刈取り部３０を構成し、刈取り穀稈が株元から穂先までの全体にわたって扱室１２に投入されるように脱穀装置１０を構成するに替え、植立穀稈を地面付近箇所、及び地面付近箇所と穂部の間の箇所の二箇所で切断する二段刈り状態で刈り取るように刈取り部を構成し、二段刈りの刈取り穀稈の穂先側だけを扱室に投入される脱穀装置を構成したコンバインにも利用できる。
【符号の説明】
【００６３】
１，２        走行車輪
４ａ          エンジン
１０          脱穀装置
１０ａ        天板
１０Ｕ        上端
１２          扱室
１３          扱胴
１３ａ        扱胴軸芯
２０          穀粒タンク
２１          側方タンク部
２１ｂ        底部
２１Ｃ        切り欠き部
２１Ｄ        下端
２２          上方タンク部
２２ａ        底壁
２２Ｄ        下端
３０          刈取り部
３５          刈取装置
６０          排出スクリュー
６０ａ        スクリュー軸芯
６３          搬出オーガ
６４          揚送オーガ部
６５          吐出オーガ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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