(57)【要約】      （修正有）【課題】事前に分岐ハーネスの延出方向を治具等で規制する仮止め処理が不要であり、取り付け後に余分な領域の切除作業も不要で、分岐部から延出する各分岐ハーネスの延出方向を規制する処理作業を簡便にできるワイヤハーネス分岐部保護シートを提供する。【解決手段】分岐ハーネスを縦添え状態に載置する複数の載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃがワイヤハーネス１の分岐部ＦＢの分岐形状に対応した分岐形状で一体形成された第１のシート１１と、第１のシートの一側縁１１Ｒに折り曲げ可能に連設され第１のシートに載置されたワイヤハーネスの分岐部の一側を覆う第２のシート１２と、第１のシートと共通の分岐形状で第２のシートの第１のシートとは逆側の他側縁１２Ｒに折り曲げ可能に連設されると共に、折り曲げた状態では、第１のシートに載置された各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを前記第１のシートとの間に挟む第３のシート１３を備える。【選択図】図３
2014014230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスの分岐部から延出する各分岐ハーネスの延出方向を規制するために前記分岐部に取り付けられるワイヤハーネス分岐部保護シートであって、
前記ワイヤハーネスの前記分岐部から所定方向に延出する各前記分岐ハーネスを縦添え状態に載置する複数の載置面部が前記ワイヤハーネスの前記分岐部の分岐形状に対応した分岐形状で一体形成された第１のシートと、
前記第１のシートの一側縁に連ねて設けられると共に前記第１のシートの前記一側縁を境界に折り曲げ可能に設けられた第２のシートであって、前記第１のシートの前記一側縁を境界に折り曲げた状態では前記第１のシートに載置された前記ワイヤハーネスの前記分岐部の一側を覆う第２のシートと、
前記第２のシートの前記第１のシートとは逆側に位置した他側縁に連ねて設けられると共に前記第２のシートの前記他側縁を境界に折り曲げ可能に設けられた第３のシートであって、前記第１のシートと共通の分岐形状に形成されていて、前記第２のシートの前記他側縁を境界に折り曲げた状態では、前記第１のシートに載置された各前記分岐ハーネスを前記第１のシートとの間に挟む第３のシートと、を備え、
前記第１のシートと前記第２のシートと前記第３のシートとが一枚のシート状に展開した形状から、前記第２のシートの両側縁での折り曲げを実施することで、前記ワイヤハーネスの前記分岐部を収容する立体構造になることを特徴とするワイヤハーネス分岐部保護シート。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤハーネス分岐部保護シートを使用して前記ワイヤハーネスの前記分岐部を保護するワイヤハーネス分岐部保護構造であって、
前記分岐ハーネスを挟んだ前記第１のシート及び前記第３のシートの前記載置面部の外側がチューブ壁で覆われるように、前記載置面部で挟まれている分岐ハーネスに保護チューブが被嵌装着されていることを特徴とするワイヤハーネス分岐部保護構造。
【請求項３】
前記保護チューブとして、前記ワイヤハーネスを前記チューブ壁の側方から割り込ませるために前記チューブ壁の周方向の一箇所を切り離したスリットを備えたスリット付き前記保護チューブを使用したことを特徴とする請求項２に記載のワイヤハーネス分岐部保護構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスの分岐部から延出する各分岐ハーネスの延出方向を規制するために前記分岐部に取り付けられるワイヤハーネス分岐部保護シート、及び該保護シートを使用したワイヤハーネス分岐部保護構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１３は、下記特許文献１に開示されたワイヤハーネス分岐部保護シートを示している。
このワイヤハーネス分岐部保護シート１００は、表面に複数の突起１０１が配置された基材シート１０２の裏面一面に、粘着層１０３を形成したものである。このワイヤハーネス分岐部保護シート１００は、図１３に示すように、単純な矩形に切断された形態である。
【０００３】
このワイヤハーネス分岐部保護シート１００は、図１４に示すように、ワイヤハーネス１１０の分岐部ＦＢを粘着層１０３で挟むように、２つ折りにして分岐部ＦＢに取り付けられる。
【０００４】
図示の分岐部ＦＢは、Ｔ字状の分岐形状で、分岐部ＦＢから３本の分岐ハーネス１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃが、Ｔ字状を形成するように、延出している。
【０００５】
分岐部ＦＢを挟むワイヤハーネス分岐部保護シート１００は、図１４に示すように、分岐ハーネス１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃの上からはみ出した粘着層１０３同士を接着させた貼り合わせ領域Ｌ１を形成することで、分岐部ＦＢにおける各分岐ハーネス１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃの延出方向が、Ｔ字状の分岐形状に固定（規制）される。
【０００６】
更に、図１５に示すように、貼り合わせ領域Ｌ１から余分な領域Ｓ１を切除することで、ワイヤハーネス分岐部保護シート１００の分岐部ＦＢへの取り付けは完了である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−２４７０７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、特許文献１のワイヤハーネス分岐部保護シート１００は、単純な矩形のシートで、各分岐ハーネス１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃの延出方向を示唆する指標となるものを、一切有していない。
【０００９】
そのため、ワイヤハーネス分岐部保護シート１００を貼り付ける分岐部ＦＢは、ワイヤハーネス分岐部保護シート１００を貼り付ける前に、不図示の位置決め用治具等で各分岐ハーネス１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃをＴ字状の分岐形状に位置決めしておく、仮止め処理が必要となり、作業に手間がかかるという問題があった。
【００１０】
更に、特許文献１のワイヤハーネス分岐部保護シート１００により各分岐ハーネスの延出方向を規制した場合、分岐部ＦＢにシート１００を貼り付けた後で、余分な領域Ｓ１の切除作業も必要になるといった問題もあった。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、事前に分岐ハーネスの延出方向を治具等で規制する仮止め処理が不要であると共に、余分な領域の切除作業も不要で、ワイヤハーネスの分岐部から延出する各分岐ハーネスの延出方向を規制する処理作業を簡便にすることのできるワイヤハーネス分岐部保護シート、及びを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）  ワイヤハーネスの分岐部から延出する各分岐ハーネスの延出方向を規制するために前記分岐部に取り付けられるワイヤハーネス分岐部保護シートであって、
前記ワイヤハーネスの前記分岐部から所定方向に延出する各前記分岐ハーネスを縦添え状態に載置する複数の載置面部が前記ワイヤハーネスの前記分岐部の分岐形状に対応した分岐形状で一体形成された第１のシートと、
前記第１のシートの一側縁に連ねて設けられると共に前記第１のシートの前記一側縁を境界に折り曲げ可能に設けられた第２のシートであって、前記第１のシートの前記一側縁を境界に折り曲げた状態では前記第１のシートに載置された前記ワイヤハーネスの前記分岐部の一側を覆う第２のシートと、
前記第２のシートの前記第１のシートとは逆側に位置した他側縁に連ねて設けられると共に前記第２のシートの前記他側縁を境界に折り曲げ可能に設けられた第３のシートであって、前記第１のシートと共通の分岐形状に形成されていて、前記第２のシートの前記他側縁を境界に折り曲げた状態では、前記第１のシートに載置された各前記分岐ハーネスを前記第１のシートとの間に挟む第３のシートと、を備え、
前記第１のシートと前記第２のシートと前記第３のシートとが一枚のシート状に展開した形状から、前記第２のシートの両側縁での折り曲げを実施することで、前記ワイヤハーネスの前記分岐部を収容する立体構造になることを特徴とするワイヤハーネス分岐部保護シート。
【００１３】
（２）  上記（１）に記載のワイヤハーネス分岐部保護シートを使用して前記ワイヤハーネスの前記分岐部を保護するワイヤハーネス分岐部保護構造であって、
前記分岐ハーネスを挟んだ前記第１のシート及び前記第３のシートの前記載置面部の外側がチューブ壁で覆われるように、前記載置面部で挟まれている分岐ハーネスに保護チューブが被嵌装着されていることを特徴とするワイヤハーネス分岐部保護構造。
【００１４】
（３）  前記保護チューブとして、前記ワイヤハーネスを前記チューブ壁の側方から割り込ませるために前記チューブ壁の周方向の一箇所を切り離したスリットを備えたスリット付き前記保護チューブを使用したことを特徴とする上記（２）に記載のワイヤハーネス分岐部保護構造。
【００１５】
上記（１）の構成によれば、ワイヤハーネスの分岐部にワイヤハーネス分岐部保護シートを取り付ける際には、ワイヤハーネスの分岐部の分岐形状で一体形成された第１のシート及び第３のシートの各載置面部自体が、各分岐ハーネスの延出方向を示唆する指標となる。そのため、事前に分岐ハーネスの延出方向を治具等で規制する仮止め処理をせずとも、各分岐ハーネスを第１のシートの各載置面部上に縦添え状態に載置するだけで、各分岐ハーネスの延出方向を規定の分岐形状に適合する配置に設定することができる。
【００１６】
また、ワイヤハーネスの分岐部の各分岐ハーネスを挟む第１のシート及び第３のシートは、いずれも、ワイヤハーネスの分岐部に対応した分岐形状に成形されていて、余分な部分が無い。そのため、取り付け後に余分な領域の切除作業も不要である。
【００１７】
従って、分岐ハーネスの仮止め処理や余分な領域の切除作業を省いて、ワイヤハーネスの分岐部から延出する各分岐ハーネスの延出方向を規制する処理作業を簡便にすることができる。
【００１８】
上記（２）の構成によれば、第１のシート及び第３のシートの分岐ハーネスを挟む各載置面部の外周が保護チューブのチューブ壁によって覆われて、各載置面部が分岐ハーネスの表面から捲り上がることが防止される。そのため、第１のシートや第３のシートの載置面部を、テープ巻き等により各分岐ハーネスに固定する処理を省略することも可能になり、ワイヤハーネスの分岐部に対する保護処理を簡便にすることができる。
【００１９】
また、ワイヤハーネスの分岐部から延出する各分岐ハーネスは、保護チューブによってしっかりと保護することができるため、ワイヤハーネスの分岐部における耐衝撃性や耐候性等向上させることができる。
【００２０】
上記（３）の構成によれば、スリット付き保護チューブを分岐ハーネスに被嵌装着する際に、分岐ハーネスを挟んでいる各載置面部の上をスリットの縁が滑るように、チューブの取り付けを行うことで、スリット付き保護チューブのスリットの縁が分岐ハーネスに直接接触することが無く、スリットの縁による擦りで分岐ハーネスが傷つくことを防止することができる。また、チューブのスリットの縁が各載置面部の上を滑るように取り付け作業を行うことで、作業時の操作力を軽減して、作業者への負担を軽減することもできる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によるワイヤハーネス分岐部保護シートによれば、ワイヤハーネスの分岐部にワイヤハーネス分岐部保護シートを取り付ける際には、ワイヤハーネスの分岐部の分岐形状で一体形成された第１のシート及び第３のシートの各載置面部自体が、各分岐ハーネスの延出方向を示唆する指標となる。そのため、事前に分岐ハーネスの延出方向を治具等で規制する仮止め処理をせずとも、各分岐ハーネスを第１のシートの各載置面部上に縦添え状態に載置するだけで、各分岐ハーネスの延出方向を規定の分岐形状に適合する配置に設定することができる。
【００２２】
また、ワイヤハーネスの分岐部の各分岐ハーネスを挟む第１のシート及び第３のシートは、いずれも、ワイヤハーネスの分岐部に対応した分岐形状に成形されていて、余分な部分が無い。そのため、取り付け後に余分な領域の切除作業も不要である。
【００２３】
従って、分岐ハーネスの仮止め処理や余分な領域の切除作業を省いて、ワイヤハーネスの分岐部から延出する各分岐ハーネスの延出方向を規制する処理作業を簡便にすることができる。
【００２４】
また、本発明によるワイヤハーネス分岐部保護構造によれば、第１のシート及び第３のシートの分岐ハーネスを挟む各載置面部の外周が保護チューブのチューブ壁によって覆われて、各載置面部が分岐ハーネスの表面から捲り上がることが防止される。そのため、第１のシートや第３のシートの載置面部を、テープ巻き等により各分岐ハーネスに固定する処理を省略することも可能になり、ワイヤハーネスの分岐部に対する保護処理を簡便にすることができる。
【００２５】
更に、本発明によるワイヤハーネス分岐部保護構造によれば、ワイヤハーネスの分岐部から延出する各分岐ハーネスは、保護チューブによってしっかりと保護することができるため、ワイヤハーネスの分岐部における耐衝撃性や耐候性等向上させることができる。
【００２６】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は本発明に係るワイヤハーネス分岐部保護シートの第１実施形態の展開図である。
【図２】図２は第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シートに折り曲げを施して、ワイヤハーネスの分岐部を挟む立体構造に成形した状態の斜視図である。
【図３】図３は図１に示したワイヤハーネス分岐部保護シートの第１のシートにワイヤハーネスの分岐部の各分岐ハーネスを載置した状態の平面図である。
【図４】図４は第１のシートに分岐ハーネスが載置されたワイヤハーネス分岐部保護シートの第２のシート及び第３のシートを折り曲げて、各分岐ハーネスが第１のシートと第３のシートの各載置面部によって挟まれて、各分岐ハーネスの延出方向が規制された状態の平面図である。
【図５】図５はワイヤハーネスの分岐部に第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シートを取り付け後に、第１の分岐ハーネスに保護チューブが被嵌装着された状態を示す平面図である。
【図６】図６はワイヤハーネスの分岐部に第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シートを取り付け後に、全ての分岐ハーネスに保護チューブが被嵌装着された状態を示す平面図である。
【図７】図７は保護チューブとしてスリット付き保護チューブを分岐ハーネスに取り付ける初期段階を示す平面図である。
【図８】図８は図７の状態からスリット付き保護チューブの取り付けが進行した状態の平面図である。
【図９】図９は図８の状態からスリット付き保護チューブの取り付けが進行した状態の平面図である。
【図１０】図１０は分岐ハーネスに対してスリット付き保護チューブの取り付けが完了した状態の平面図である。
【図１１】図１１は本発明に係るワイヤハーネス分岐部保護シートの第２実施形態の展開図である。
【図１２】図１２は第２実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シートに折り曲げを施して、ワイヤハーネスの分岐部を挟む立体構造に成形した状態の斜視図である。
【図１３】図１３は従来のワイヤハーネス分岐部保護シートの斜視図である。
【図１４】図１４は従来のワイヤハーネス分岐部保護シートの取り付け途中の状態を示すワイヤハーネスの分岐部の斜視図である。
【図１５】図１５は従来のワイヤハーネス分岐部保護シートの取り付けが完了した状態を示すワイヤハーネスの分岐部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明に係るワイヤハーネス分岐部保護シートの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２９】
図１〜図６は本発明に係るワイヤハーネス分岐部保護シート及びワイヤハーネス分岐部保護構造の第１実施形態を示したもので、図１は本発明に係るワイヤハーネス分岐部保護シートの第１実施形態の展開図、図２は第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シートに折り曲げを施して、ワイヤハーネスの分岐部を挟む立体構造に成形した状態の斜視図、図３は図１に示したワイヤハーネス分岐部保護シートの第１のシートにワイヤハーネスの分岐部の各分岐ハーネスを載置した状態の平面図、図４は第１のシートに分岐ハーネスが載置されたワイヤハーネス分岐部保護シートの第２のシート及び第３のシートを折り曲げて、各分岐ハーネスが第１のシートと第３のシートの各載置面部によって挟まれて、各分岐ハーネスの延出方向が規制された状態の平面図である。また、図５はワイヤハーネスの分岐部に第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シートを取り付け後に、第１の分岐ハーネスに保護チューブが被嵌装着された状態を示す平面図、図６はワイヤハーネスの分岐部に第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シートを取り付け後に、全ての分岐ハーネスに保護チューブが被嵌装着された状態を示す平面図である。
【００３０】
この第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート１０は、図３に示すワイヤハーネス１の分岐部ＦＢに取り付けられる。
【００３１】
ワイヤハーネス１の分岐部ＦＢは、Ｙ字状の分岐形状で、分岐部ＦＢから３本の分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃが、Ｙ字状を形成するように、延出している。分岐ハーネス１ａは、幹線ハーネスで、分岐部ＦＢにおいて２本の分岐ハーネス１ｂ，１ｃに枝分かれしている。
【００３２】
第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート１０は、分岐部ＦＢから延出する各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃの延出方向を規制するために、分岐部ＦＢに取り付けられる。
【００３３】
ワイヤハーネス分岐部保護シート１０は、一枚の樹脂製シートで、図１に示すように、第１のシート１１と、第２のシート１２と、第３のシート１３と、が順に連なる展開形状に形成される。
【００３４】
ワイヤハーネス分岐部保護シート１０を形成する樹脂の候補には、例えば、テフロン（登録商標）、ポリエチレンテレフタレート、ポリアセタール、ナイロン、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、ポリプロピレン、軟質塩化ビニール、など、多種のものが挙げられる。樹脂の種類は、分岐部ＦＢに要求される耐衝撃性、可撓性（曲げ性能）、電気的特性、耐薬品性などの各種の条件に応じて選択すると良い。
【００３５】
第１のシート１１は、分岐部ＦＢから所定方向に延出する各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを縦添え状態に載置する３つの載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃを備えている。
【００３６】
上記の３つの載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、分岐部ＦＢの分岐形状（Ｙ字状）に対応した分岐形状に一体形成されている。
【００３７】
即ち、載置面部１１ａは、図３に示すように分岐ハーネス１ａを載置する面であり、分岐部ＦＢから分岐ハーネス１ａが延出する方向（図３では、矢印Ｘ１方向）に延出する帯状に形成されている。載置面部１１ｂは、図３に示すように分岐ハーネス１ｂを載置する面であり、分岐部ＦＢから分岐ハーネス１ｂが延出する方向（図３では、矢印Ｘ２方向）に延出する帯状に形成されている。載置面部１１ｃは、図３に示すように分岐ハーネス１ｃを載置する面であり、分岐部ＦＢから分岐ハーネス１ｃが延出する方向（図３では、矢印Ｘ３方向）に延出する帯状に形成されている。
【００３８】
第２のシート１２は、図１に示すように、第１のシート１１の一側縁１１Ｒに連ねて設けられている。また、第２のシート１２は、第１のシート１１の一側縁１１Ｒを境界に折り曲げ可能に設けられている。この第２のシート１２は、第１のシートの一側縁１１Ｒを境界に折り曲げた状態では、図２に示すように、第１のシート１１に直交する起立状態となり、第１のシート１１に載置されたワイヤハーネス１の分岐部ＦＢの一側を覆う。
【００３９】
第３のシート１３は、図１に示すように、第２のシート１２の第１のシート１１とは逆側に位置した他側縁１２Ｒに連ねて設けられている。また、第３のシート１３は、第２のシート１２の他側縁１２Ｒを境界にして、折り曲げ可能に設けられている。
第３のシート１３は、図１に示すように、分岐部ＦＢから所定方向に延出する各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを縦添え状態に載置可能な３つの載置面部１３ａ，１３ｂ，１３ｃを備えている。
【００４０】
上記の３つの載置面部１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、第１のシート１１と共通の分岐形状（即ち、分岐部ＦＢの分岐形状であり、Ｙ字状）に形成されている。そして、３つの載置面部１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、図２に示すように第２のシート１２の他側縁１２Ｒを境界に折り曲げた状態では、図４に示すように、第１のシート１１に載置された各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを第１のシート１１との間に挟む。
【００４１】
言い換えると、第３のシート１３における載置面部１３ａは、図４に示すように分岐ハーネス１ａの上に縦添え状態に重ねられる面であり、分岐部ＦＢから分岐ハーネス１ａが延出する方向（図４では、矢印Ｙ１方向）に延出する帯状に形成されている。載置面部１１ｂは、図４に示すように分岐ハーネス１ｂの上に縦添え状態に重ねられる面であり、分岐部ＦＢから分岐ハーネス１ｂが延出する方向（図４では、矢印Ｙ２方向）に延出する帯状に形成されている。載置面部１１ｃは、図４に示すように分岐ハーネス１ｃの上に縦添え状態に重ねられる面であり、分岐部ＦＢから分岐ハーネス１ｃが延出する方向（図４では、矢印Ｙ３方向）に延出する帯状に形成されている。
【００４２】
第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート１０は、図１に示したように第１のシート１１と第２のシート１２と第３のシート１３とが一枚のシート状に展開した形状から、第２のシート１２の両側縁での折り曲げを実施することで、図２に示すように第１のシート１１と第３のシート１３との間にワイヤハーネス１の分岐部ＦＢを収容する立体構造になる。
【００４３】
次に、ワイヤハーネス分岐部保護シート１０をワイヤハーネス１の分岐部ＦＢに取り付ける手順について、図３及び図４に基づいて説明する。
【００４４】
まず、図３に示すように、ワイヤハーネス分岐部保護シート１０は図１に示した展開形状のままで、第１のシート１１の各載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃに、分岐部ＦＢから延出している各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを載置する。
【００４５】
各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを第１のシート１１上に載置する際に、各載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの延出方向自体が、各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを延出させる方向の指標となるため、特に位置決め用の治具等を使用せずとも、各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを規定の分岐形状に位置決めすることができる。
【００４６】
次いで、図３に矢印Ｚで示すように、第２のシート１２及び第３のシート１３を折り曲げる。詳しく説明すると、第１のシート１１に対して第２のシート１２を第１のシート１１の一側縁１１Ｒから折り曲げると共に、第２のシート１２に対して第３のシート１３を第２のシート１２の他側縁１２Ｒから折り曲げて、図４に示すように、第１のシート１１と第３のシート１３とで分岐部ＦＢを挟んだ状態にする。図４の状態にすることによって、分岐部ＦＢの上下両面が第１のシート１１及び第３のシート１３で覆われて、保護されると共に、各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃの延出方向を規制することができる。
【００４７】
図４に示すように各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを挟んでいる第１のシート１１及び第３のシート１３の各載置面部は、その外周にテープ巻き等を施すことで、ワイヤハーネス１に固定するようにしても良い。
【００４８】
次に、第１実施形態におけるワイヤハーネス分岐部保護構造について、図５及び図６に基づいて説明する。
【００４９】
本実施形態におけるワイヤハーネス分岐部保護構造は、第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート１０を使用してワイヤハーネス１の分岐部ＦＢを保護する構造である。
【００５０】
本実施形態におけるワイヤハーネス分岐部保護構造では、図４に示したようにワイヤハーネス１の分岐部ＦＢにワイヤハーネス分岐部保護シート１０を取り付けた後、図５及び図６に示すように、各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃに保護チューブ２０ａ，２０ｂ，２０ｃを被嵌装着する。
【００５１】
保護チューブ２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、表面が平滑な円筒状又は角筒状の樹脂製チューブである。
【００５２】
各保護チューブ２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、予め、各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを挿通した状態で、分岐部ＦＢから離れた位置に配置しておく。そして、各保護チューブ２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを挟んだ第１のシート１１及び第２のシート１２の各載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃの外側を覆うように、分岐部ＦＢ側にスライド移動させる。
【００５３】
図６に示したように、分岐部ＦＢ側にスライド移動させた各保護チューブ２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、例えば、端部を粘着テープ等で各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃに固定すると良い。
【００５４】
以上に説明した第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート１０の場合、ワイヤハーネス１の分岐部ＦＢに取り付ける際には、ワイヤハーネス１の分岐部ＦＢの分岐形状で一体形成された第１のシート１１及び第３のシート１３の各載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ自体が、各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃの延出方向を示唆する指標となる。そのため、事前に分岐ハーネスの延出方向を治具等で規制する仮止め処理をせずとも、各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを第１のシート１１の各載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ上に縦添え状態に載置するだけで、各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃの延出方向を規定の分岐形状に適合する配置に設定することができる。
【００５５】
また、第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート１０の場合、ワイヤハーネス１の分岐部ＦＢの各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃを挟む第１のシート１１及び第３のシート１３は、いずれも、ワイヤハーネス１の分岐部ＦＢに対応した分岐形状に成形されていて、余分な部分が無い。そのため、取り付け後に余分な領域の切除作業も不要である。
【００５６】
従って、第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート１０によれば、分岐ハーネスの仮止め処理や余分な領域の切除作業を省いて、ワイヤハーネス１の分岐部ＦＢから延出する各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃの延出方向を規制する処理作業を簡便にすることができる。
【００５７】
また、以上に説明した第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護構造の場合、第１のシート１１及び第３のシート１３の分岐ハーネスを挟む各載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの外周が保護チューブ２０ａ，２０ｂ，２０ｃのチューブ壁によって覆われて、各載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃが分岐ハーネスの表面から捲り上がることが防止される。そのため、第１のシート１１や第３のシート１３の載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃを、テープ巻き等により各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃに固定する処理を省略することも可能になり、ワイヤハーネス１の分岐部ＦＢに対する保護処理を簡便にすることができる。
【００５８】
また、１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護構造の場合、ワイヤハーネス１の分岐部ＦＢから延出する各分岐ハーネス１ａ，１ｂ，１ｃは、保護チューブ２０ａ，２０ｂ，２０ｃによってしっかりと保護することができるため、ワイヤハーネス１の分岐部ＦＢにおける耐衝撃性や耐候性等向上させることができる。
【００５９】
図７〜図１０は、本発明に係るワイヤハーネス分岐部保護構造で使用する保護チューブとして、スリット付き保護チューブ３０を使用した例を示している。
【００６０】
スリット付き保護チューブ３０は、チューブ壁の周方向の一箇所を切り離したスリットを備えたものである。スリット付き保護チューブ３０のスリットは、ワイヤハーネス１をチューブ壁の側方から割り込ませるためのもので、チューブの全長に渡って形成されている。また、本実施形態のスリット付き保護チューブ３０は、可撓性を確保するために蛇腹構造のものを選択している。
【００６１】
スリット付き保護チューブ３０は、チューブの一端においてスリットを開き、最初に、図７に示すように、スリットの端部の開口縁を対向する第１のシート１１及び第３のシート１３の一側縁部の上に被せる（載せる）。次いで、図８及び図９に矢印Ｐで示すように、スリット付き保護チューブ３０を軸方向にスライド移動させて、各載置面部１１ａ，１３ａの上をスリットの縁が滑らせることによって、第１のシート１１及び第３のシート１３の上に被さるスリットの位置をチューブの他端側にずらして行く。図８及び図９に示すように、スリット付き保護チューブ３０の軸方向へのスライド移動に伴い、分岐ハーネス１ａ上に被嵌する長さが増大して行く。
【００６２】
なお、各載置面部１１ａ，１３ａの上をスリットの縁が滑るようにスリット付き保護チューブ３０をスライドさせると、スリットの縁が分岐ハーネスに直接接触することが無く、しかも、スリット付き保護チューブ３０のスライド移動に必要な操作力も少なくて済む。
【００６３】
そして、スリット付き保護チューブ３０のスリットの他端側まで、載置面部１１ａ，１３ａを乗り越えると、図１０に示すように、分岐ハーネス１ａを挟んでいる載置面部１１ａ，１３ａの外側がスリット付き保護チューブ３０のチューブ壁で覆われた保護状態にすることができる。
【００６４】
分岐ハーネス１ｂを挟んでいる載置面部１１ｂ，１３ｂにスリット付き保護チューブ３０を被せる場合、及び分岐ハーネス１ｃを挟んでいる載置面部１１ｃ，１３ｃにスリット付き保護チューブ３０を被せる場合も、載置面部１１ａ，１３ａにスリット付き保護チューブ３０を被せた場合と同様にして行う。
【００６５】
図７〜図１０に示したように、保護チューブとしてスリット付き保護チューブ３０を使用するワイヤハーネス分岐部保護構造の場合は、スリット付き保護チューブ３０を分岐ハーネスに被嵌装着する際に、分岐ハーネスを挟んでいる各載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの上をスリットの縁が滑るように、チューブの取り付けを行うことで、スリット付き保護チューブ３０のスリットの縁が分岐ハーネスに直接接触することが無く、スリットの縁による擦りで分岐ハーネスが傷つくことを防止することができる。また、チューブのスリットの縁が各載置面部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの上を滑るように取り付け作業を行うことで、作業時の操作力を軽減して、作業者への負担を軽減することもできる。
【００６６】
図１１及び図１２は発明に係るワイヤハーネス分岐部保護シートの第２実施形態を示したもので、図１１は第２実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シートの展開図、図１２は第２実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シートに折り曲げを施して、ワイヤハーネスの分岐部を挟む立体構造に成形した状態の斜視図である。
【００６７】
この第２実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート４０は、ワイヤハーネスにおける分岐部の分岐形状がＴ字状になる場合のものである。
【００６８】
図１１に示すように、第２実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート４０の場合も、ワイヤハーネス分岐部保護シート１０の場合と同様に、第１のシート４１と、第２のシート４２と、第３のシート４３と、が順に連なる展開形状に形成される。
【００６９】
第１のシート４１は、ワイヤハーネスの分岐部から延出する３本の分岐ハーネスを縦添え状態に載置する３つの載置面部４１ａ，４１ｂ，４１ｃをＴ字状に配列している。
【００７０】
第２のシート４２は、図１１に示すように、第１のシート４１の一側縁４１Ｒに連ねて設けられている。また、第２のシート４２は、第１のシート４１の一側縁１１Ｒを境界に折り曲げ可能に設けられている。この第２のシート４２は、第１のシート４１の一側縁４１Ｒを境界に折り曲げた状態では、図１２に示すように、第１のシート４１に直交する起立状態となり、第１のシート４１に載置されたワイヤハーネスの分岐部の一側を覆う。
【００７１】
第３のシート４３は、図１１に示すように、第２のシート４２の第１のシート４１とは逆側に位置した他側縁４２Ｒに連ねて設けられている。また、第３のシート４３は、第２のシート４２の他側縁４２Ｒを境界にして、折り曲げ可能に設けられている。
【００７２】
第３のシート４３は、図１１に示すように、３本の分岐ハーネスの上に縦添え状態に重ねる３つの載置面部４３ａ，４３ｂ，４３ｃをＴ字状に配列している。
【００７３】
第２実施形態のイヤハーネス分岐部保護シート４０の場合も、ワイヤハーネスへの取り付け手順は、第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート１０の場合と同様の手順で良い。即ち、図１１に示した展開状態のまま、第１のシート４１の各載置面部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ上にワイヤハーネスの分岐部の各分岐ハーネスを載置した後、第２のシート４２及び第３のシート４３を折り曲げて、第１のシート４１と第３のシート４３との間にワイヤハーネスの分岐部を挟んだ状態にする。
【００７４】
以上に説明したワイヤハーネス分岐部保護シート４０の場合、ワイヤハーネスのＴ字状の分岐部に対して、第１実施形態のワイヤハーネス分岐部保護シート１０と同様の作用・効果を得ることができる。
【００７５】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００７６】
例えば、本発明のワイヤハーネス分岐部保護シートにおいて、分岐ハーネスが接触する面は、その一部域又は全域に、分岐ハーネスの表面に接着する粘着層を形成するようにしても良い。粘着層を装備した場合には、分岐部にワイヤハーネス分岐部保護シートを装着する際の各分岐ハーネスの位置決めを更に容易にすることができる。
【００７７】
また、本発明のワイヤハーネス分岐部保護シートやワイヤハーネス分岐部保護構造で保護するワイヤハーネスの分岐部の分岐構造も、上記の実施の形態で示したＹ字状やＴ字状に限らない。ワイヤハーネスの分岐部で４本以上の分岐構造となる場合にも、対応可能である。
【００７８】
ここで、上述した本発明に係るワイヤハーネス分岐部保護シート、及びワイヤハーネス分岐部保護構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［３］に簡潔に纏めて列記する。
【００７９】
［１］  ワイヤハーネス（１）の分岐部（ＦＢ）から延出する各分岐ハーネス（１ａ，１ｂ，１ｃ）の延出方向を規制するために前記分岐部（ＦＢ）に取り付けられるワイヤハーネス分岐部保護シート（１０）であって、
前記ワイヤハーネス（１）の前記分岐部（ＦＢ）から所定方向に延出する各前記分岐ハーネス（１ａ，１ｂ，１ｃ）を縦添え状態に載置する複数の載置面部（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）が前記ワイヤハーネス（１）の前記分岐部（ＦＢ）の分岐形状に対応した分岐形状で一体形成された第１のシート（１１）と、
前記第１のシート（１１）の一側縁（１１Ｒ）に連ねて設けられると共に前記第１のシートの前記一側縁（１１Ｒ）を境界に折り曲げ可能に設けられた第２のシート（１２）であって、前記第１のシートの前記一側縁（１１Ｒ）を境界に折り曲げた状態では前記第１のシート（１１）に載置された前記ワイヤハーネス（１）の前記分岐部（ＦＢ）の一側を覆う第２のシート（１２）と、
前記第２のシート（１２）の前記第１のシート（１１）とは逆側に位置した他側縁（１２Ｒ）に連ねて設けられると共に前記第２のシート（１２）の前記他側縁（１２Ｒ）を境界に折り曲げ可能に設けられた第３のシート（１３）であって、前記第１のシート（１１）と共通の分岐形状に形成されていて、前記第２のシート（１２）の前記他側縁（１２Ｒ）を境界に折り曲げた状態では、前記第１のシート（１１）に載置された各前記分岐ハーネス（１ａ，１ｂ，１ｃ）を前記第１のシート（１１）との間に挟む第３のシート（１３）と、を備え、
前記第１のシート（１１）と前記第２のシート（１２）と前記第３のシート（１３）とが一枚のシート状に展開した形状から、前記第２のシート（１２）の両側縁での折り曲げを実施することで、前記ワイヤハーネス（１）の前記分岐部（ＦＢ）を収容する立体構造になることを特徴とするワイヤハーネス分岐部保護シート（１０）。
【００８０】
［２］  請求項１に記載のワイヤハーネス分岐部保護シート（１０）を使用して前記ワイヤハーネス（１）の前記分岐部（ＦＢ）を保護するワイヤハーネス分岐部保護構造であって、
前記分岐ハーネスを挟んだ前記第１のシート（１１）及び前記第３のシート（１３）の前記載置面部（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）の外側がチューブ壁で覆われるように、前記載置面部（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）で挟まれている分岐ハーネスに保護チューブ（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）が被嵌装着されていることを特徴とするワイヤハーネス分岐部保護構造。
【００８１】
［３］  前記保護チューブ（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）として、前記ワイヤハーネス（１）を前記チューブ壁の側方から割り込ませるために前記チューブ壁の周方向の一箇所を切り離したスリットを備えたスリット付き前記保護チューブ（３０）を使用したことを特徴とする請求項２に記載のワイヤハーネス分岐部保護構造。
【符号の説明】
【００８２】
１  ワイヤハーネス
１ａ，１ｂ，１ｃ  分岐ハーネス
１０，４０  ワイヤハーネス分岐部保護シート
１１，４１  第１のシート
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ  載置面部
１１Ｒ  一側縁
１２，４２  第２のシート
１２Ｒ  他側縁
１３，４３  第３のシート
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ  載置面部
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ  保護チューブ
３０  スリット付き保護チューブ
ＦＢ  分岐部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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