(57)【要約】【課題】耐摩擦性・耐溶剤性を持ち、濡れ張力が高くても、印刷時の溶剤によおる不具合の発生の無く、印刷適正に優れた離型フィルムを提供することにある。【解決手段】基材フィルム２と、前記基材フィルム２上の片面または両面に、離型層３を設けた離型フィルム１であって、前記離型層３における濡れ張力が２２．６ｍＮ／ｍ以下で、離型層３がアクリルモノマーとシロキサンモノマーの共重合からなるアクリル樹脂を主たる構成成分とした離型層３を有する離型フィルム１とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムと、前記基材フィルム上の片面または両面に、アクリル樹脂を主たる構成成分とする離型層を設けた離型フィルムであって、前記離型層における濡れ張力が２２．６ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする離型フィルム。
【請求項２】
前記アクリル樹脂がアクリルモノマーとシロキサンモノマーとの共重合体からなることを特徴とする請求項１に記載の離型フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、離型フィルムに関するものであり、詳しくは、優れた耐摩擦性と耐溶剤性を有する離型フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エポキシ樹脂などからなる接着層を有する樹脂シートや、エポキシ樹脂含浸シートに対し熱圧着により仮着されて使用される離型シートとして、環状オレフィン系樹脂とエチレン・α‐オレフィン共重合体とからなる樹脂混合物で形成された表面層を有する離型フィルム（特許文献１）や、エポキシ樹脂及びアルキド樹脂を用いた離型フィルム（特許文献２）が用いられている。
【０００３】
しかしながら、エポキシ樹脂などからなる接着層を有する樹脂シートやエポキシ樹脂含浸シートと離型フィルムをつけた状態にて印刷を行った場合、従来用いられている離型フィルムでは、離型層の濡れ張力が高く溶剤が離型フィルムからはじかれないため、耐溶剤性・耐摩擦性に劣るという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８‐２３１４１１号公報
【特許文献２】特開２０１１‐３７０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、耐摩擦性・耐溶剤性を持ち、濡れ性が高くても、印刷時の溶剤による不具合の発生の無く、印刷適正に優れた離型フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、基材フィルムと、前記基材フィルム上の片面または両面に、離型層を設けた離型フィルムであって、前記離型層における濡れ張力が２２．６ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする離型フィルムである。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、前記離型層がアクリルモノマーとシロキサンモノマーの共重合からなるアクリル樹脂を主たる構成成分とする離型層を有する請求項１に記載の離型フィルムである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、耐摩擦性・耐溶剤性に優れた離型フィルムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の片面に離型層を設けた離型フィルムを示した断面概念図である。
【図２】本発明の両面に離型層を設けた離型フィルムを示した断面概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。本発明の図１に示すように、離型フィルム１は、基材フィルム２と、基材フィルム２の一方面側に設けられた離型層３を備えている。また、図２に示すように、基材フィルム２の両面に離型層３を
備えても良い。
【００１１】
基材フィルム２としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂フィルム、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂などのポリエステル樹脂フィルム、ポリエーテルイミド樹脂、アセテート樹脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂フィルムなどが挙げられる。これらの内、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂などのポリエステル樹脂フィルム、ポリエーテルイミド樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム（ＣＰＰ、ＯＰＰ）が好ましく、熱寸法安定性や機械的強度、さらには成形性や経済性の面から、特にポリエステル樹脂フィルムが好ましい。基材フィルム２は、単層であってもよいし、同種又は異種の２層以上の多層であってもよい。
【００１２】
また、離型層３を形成する基材フィルム表面のＪＩＳ‐Ｋ６７６８による濡れ張力が３０ｍＮ／ｍ以上であるのが好ましく、４０〜７０ｍＮ／ｍであるのがより好ましい。これにより、離型層３と基材フィルム２との密着性を向上させることができる。
【００１３】
また、基材フィルム表面のＪＩＳ‐Ｋ６７６８による濡れ張力を上記のような範囲とするために、基材フィルム表面に、プライマーコートやコロナ処理等を施してもよい。
【００１４】
基材フィルム２の厚みは、素材により異なるが、ポリエステル樹脂フィルムを用いる場合には、下限は１０μｍ以上が好ましい。一方、厚みの上限は４００μｍ以下が好ましく、より好ましくは５０μｍ以下である。厚みが薄い場合には、ハンドリング性が不良となるばかりか、離型層３を形成する際の乾燥によりフィルムに熱シワが発生して平面性が不良となりやすい。一方、厚みが厚い場合にはコスト面で問題があるだけでなく、ロール状に巻き取って保存した場合に巻き癖による平面性不良が発生しやすくなる。
【００１５】
離型層３は、主として、樹脂材料で構成された層である。この離型層３は、離型フィルム１と接着性樹脂シートなどの樹脂シートとの離型する機能を有する層である。
【００１６】
上述したような離型層３を構成する樹脂材料としては、アクリルモノマーとシロキサンモノマーの共重合からなるアクリル樹脂にて構成される。本発明において、アクリルモノマーとシロキサンモノマーの共重合からなるアクリル樹脂は、アクリルモノマーとシロキサンモノマーの共重合反応により、アクリル樹脂中におけるアクリル鎖の側鎖または片末端、もしくは両末端部位がシリコーン変成しているグラフト共重合体をいう。
【００１７】
前記アクリル樹脂を硬化させるために用いられる硬化剤としてはイソシアネートが使用される。
【００１８】
前記主剤１００質量部に対する硬化剤の配合割合は、１０〜５０質量部が好ましく、１５〜２５質量部がより好ましい。
【００１９】
上記架橋剤に加えて、所望により塩酸、ｐ-トルエンスルホン酸などの公知の酸性触媒を用いることができる。
【００２０】
また、離型層３中には、上記成分の他、酸化防止剤、充填剤、着色剤、紫外線防止剤、帯電防止剤などを含んでいてもよい。
【００２１】
離型層３の濡れ張力は、２２．６ｍＮ／ｍ以下であるのが好ましい。これにより、離型層３の耐溶剤性及び耐摩擦性を得ることができ、得られる離型フィルム１の耐溶剤性及び耐摩擦性を優れたものとすることができる。
【００２２】
《離型フィルムの製造方法》
次に、上述した離型フィルムの製造方法について説明する。
【００２３】
まず、基材フィルム２を準備する（基材フィルム準備工程）。次に、基材フィルム２の一方の面に離型層３を形成するための塗工液を、例えばグラビアコーター、バーコーター、ドクターブレードコーター等の公知の塗工装置を用いて塗工し、５０〜１００℃程度の温度で数秒〜数十秒加熱硬化させることにより、離型層３を形成する（離型層形成工程）。
【００２４】
塗工液は、上述した離型層３を構成する材料および溶剤等を含んでいる。
【００２５】
塗工液の固形分濃度は、１５〜４０質量％であるのが好ましく、２０〜３０質量％であるのがより好ましい。これにより、塗工液の粘度をより好適なものとすることができ、塗工液の塗工性をより高いものとすることができる。
【００２６】
塗工液に用いる溶剤としては、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、酢酸エチル、ノルマルプロピルアセテート（ＮＰＡＣ）等が挙げられる。
【００２７】
また、離型層３を形成する基材フィルム表面のＪＩＳ‐Ｋ６７６８による濡れ張力が３０ｍＮ／ｍ以上であるのが好ましく、４０〜７０ｍＮ／ｍであるのがより好ましい。これにより、塗工液のハジキや滲み等の問題が生じずに、離型層３を形成することができる。
【００２８】
以上、本発明の離型フィルムおよびその製造方法の好適な実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００２９】
本発明の離型フィルムについて、具体的な作製について以下に説明する。
【実施例１】
【００３０】
離型層塗工液の組成としては、
主剤：アクリル樹脂（Ｙ４２４ＵＲ東洋インキ社製）                    １００質量部
（アクリルモノマーとシロキサンモノマーの共重合体）
架橋剤：イソシアネート（ＳＵＲ２００東洋インキ社製）                  １５質量部を添加し、ＭＥＫで希釈、混合して固形分濃度１５質量％の塗工液を調製した。
【００３１】
次に、塗工液を、基材フィルム２としての厚さ１９μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（ルミラーＦ６０：商品名：東レ社製）（フィルム表面の濡れ張力：４１ｍＮ／ｍ）に、マイヤバー＃３を用いて塗布し、５０℃で２秒間乾燥させて、厚さ１．０μｍの離型層を形成した。
【実施例２】
【００３２】
離型層塗工液の組成としては、
主剤：アクリル樹脂（ＰＴＣ‐ＮＴ１６４５Ｐ大日精化工業社製）        １００質量部
（アクリルモノマーとシロキサンモノマーの共重合体）
架橋剤：イソシアネート（ＰＴＣＵ‐６０８３大日精化工業社製）          １２質量部を添加し、酢酸エチルで希釈、混合して固形分濃度１５質量％の塗工液を調製した。
【００３３】
次に、塗工液を、基材フィルム２としての厚さ２５μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（ルミラーＦ６０：商品名：東レ社製）（フィルム表面の濡
れ張力：４１ｍＮ／ｍ）に、マイヤバー＃３を用いて塗布し、５０℃で２秒間乾燥させて、厚さ１．０μｍの離型層を形成した。
【００３４】
＜比較例１＞
主剤：アクリル樹脂（ピーロイルＨＴ、一方社油脂工業社製）            １００質量部架橋剤：変性エポキシ（Ｚ−５０、一方社油脂工業社製）                    ４質量部を添加し、酢酸エチルで希釈、混合して固形分濃度１５質量％の塗工液を調製した以外は、前記実施例１と同様にして離型フィルムを作製した。
【００３５】
＜比較例２＞
主剤：アクリル樹脂（Ｙ４２３ＵＲ東洋インキ社製）                    １００質量部架橋剤：イソシアネート（ＵＲ３００Ｂワニス東洋インキ社製）            ３０質量部を添加し、酢酸エチル及びトルエンで希釈、混合して固形分濃度１５質量％の塗工液を調製した以外は、前記実施例１と同様にして離型フィルムを作製した。
【００３６】
＜比較例３＞
主剤：アクリル樹脂（ＵＲＶ２８３グロスＤワニス東洋インキ社製）      １００質量部架橋剤：イソシアネート（ＵＲ１３０Ｂ東洋インキ社製）                  １０質量部を添加し、酢酸エチル及びトルエンで希釈、混合して固形分濃度１５質量％の塗工液を調製した以外は、前記実施例１と同様にして離型フィルムを作製した。
【００３７】
＜濡れ性評価＞
各実施例及び比較例において作製した離型フィルムから、２０ｍｍ幅×１００ｍｍ長の試験片を採取し、濡れ張力試薬Ｎｏ．２２．６（和光純薬工業社製）にて濡れ性を評価し、評価基準としては
「○」：１秒以内にはじかれたもの
「△」：１〜１０秒以内にはじかれたもの
「×」：１０秒以上濡れがあったもの
とした。
【００３８】
＜耐溶剤摩擦性評価＞
各実施例及び比較例において作製した離型フィルムから、２０ｍｍ幅×１００ｍｍ長の試験片を採取し、学振型摩擦試験機ＮＲ‐１００（大栄科学精器製作所社製）にて摩擦材料に０．５ｇの綿に７ｇ以上のＭＥＫを浸し、荷重３００ｇ、３０回往復時における綿の汚れを目視にて評価し、評価基準としては
「○」：綿に汚れが見られないものを合格と評価し、
「×」：綿に汚れが見られるものを不合格と評価した。
【００３９】
各実施例及び比較例における剥離層の組成及び前記剥離層を設けた剥離フィルムについて、濡れ性、耐溶剤摩擦性を評価し、まとめたものを表１に示す。
【００４０】
【表１】
2014121812.tif 000003
表１から明らかなように、濡れ張力試薬Ｎｏ．２２．６にて濡れ性を評価を行い、実施例１〜３は１秒以内にはじかれ、濡れ張力２２．６ｍＮ／ｍ以下となった。
【００４１】
離型フィルムは、ＭＥＫを浸した綿を用いた学振型摩擦試験において、綿に汚れが見られず、耐溶剤摩擦性に優れた、結果となった。これに対して、比較例では満足な結果が得られず、離型層のアクリル樹脂がシロキサンモノマーとの共重合を含有することによる効果が明確となった。
【符号の説明】
【００４２】
１・・・離型フィルム
２・・・基材フィルム
３・・・離型層
【図１】
2014121812.tif 000004
【図２】
2014121812.tif 000005