(57)【要約】【課題】コイルボビンレス化しても、ティース部の肩部エッジによるコイル巻線の被膜損傷や断線等を防止し、その品質を確保しながらコイル巻線を巻装することができる電動モータを提供することを目的とする。【解決手段】内周側にコイル巻線を巻装する複数のティース部４を有する環状の電磁鋼板５を所要枚数積層して構成した固定子鉄心３を備えている電動モータにおいて、固定子鉄心３の両端側に積層される複数枚の電磁鋼板５におけるティース部４の周方向幅Ｂが、各々端部側に向って漸次狭くされ、その電磁鋼板５の積層により形成されるティース部４の周方向両側の肩部７が、それぞれ端部に向って段階的に幅狭に滑らかに変化する肩部７とされているティース部４に対して、コイル巻線が直巻きされている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周側にコイル巻線を巻装する複数のティース部を有する環状の電磁鋼板を所要枚数積層して構成した固定子鉄心を備えている電動モータにおいて、
前記固定子鉄心の両端側に積層される複数枚の前記電磁鋼板における前記ティース部の周方向幅が、各々端部側に向って漸次狭くされ、
その電磁鋼板の積層により形成される前記ティース部の周方向両側の肩部が、それぞれ端部に向って段階的に幅狭に滑らかに変化する肩部とされているティース部に対して、前記コイル巻線が直巻きされていることを特徴する電動モータ。
【請求項２】
前記コイル巻線は、前記ティース部に対して前記肩部に沿った形状の薄い絶縁部材を介して巻装されていることを特徴とする請求項１に記載の電動モータ。
【請求項３】
前記絶縁部材は、前記ティース部の前記肩部形状に沿って変形可能な耳部を有していることを特徴とする請求項２に記載の電動モータ。
【請求項４】
前記絶縁部材は、前記電磁鋼板の平面形状と相似形状とされた可撓性を有する絶縁シートにより構成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の電動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定子の軸方向寸法を小さくすることにより、小型化することができる電動モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車載用空調装置の冷媒圧縮機に適用する圧縮機用の電動モータには、直巻きモータが用いられている。この直巻きモータでは、一般に打抜き成形された電磁鋼板を所要枚数積層して構成される固定子鉄心の両端部位のコイル巻線を巻装するティース部に、絶縁性を有するコイルボビンを設置し、コイル巻線を巻装している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、特許文献２には、固定子鉄心を、歯部と継鉄部とを一体に形成した複数の分割鉄心体ａと、その分割鉄心体ａに挟持される継鉄部を形成する複数の分割鉄心体ｂとに分割した構成となし、その分割鉄心体ａの歯部に対して、コイル巻線を巻線案内ガイド（コイルボビン）を装着することなく直巻きした電動機の固定子が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７８８８８１号公報
【特許文献２】特開２００５−９５０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示されるように、固定子鉄心の両端部位にコイルボビンを設置したモータの場合、コイルボビン自身が厚さ寸法を有することから、その厚さ寸法に相当する分だけ、固定子の軸方向寸法が大きくなってしまい、モータが大型化する要因の１つとなっている。このため、コイルボビンを有するモータでは、小型化によって車両への搭載性の向上が求められる圧縮機用の電動モータとして、その要求を十分に満たし得ていなかった。
【０００６】
一方、特許文献２に示されるように、コイルボビンレス化したものでは、コイルボビンの厚さ寸法分だけ、固定子の軸方向寸法を小さくし、モータを小型化することができると考えられるが、単にコイルボビンレス化しただけでは、打抜き成形された電磁鋼板を積層して構成される固定子鉄心のコイル巻線を巻装するティース部の周方向両側の肩部に形成されるエッジによって、コイル巻線が巻回時に被膜損傷や断線等の不具合を発生する虞があり、コイル巻線の品質を確保できない場合がある等の課題を有していた。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、コイルボビンレス化しても、ティース部の肩部エッジによるコイル巻線の被膜損傷や断線等を防止し、その品質を確保しながらコイル巻線を巻装することができる電動モータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決するために、本発明の電動モータは、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる電動モータは、内周側にコイル巻線を巻装する複数のティース部を有する環状の電磁鋼板を所要枚数積層して構成した固定子鉄心を備えている電動モータにおいて、前記固定子鉄心の両端側に積層される複数枚の前記電磁鋼板における前記ティース部の周方向幅が、各々端部側に向って漸次狭くされ、その電磁鋼板の積層により形成される前記ティース部の周方向両側の肩部が、それぞれ端部に向って段階的に幅狭に滑らかに変化する肩部とされているティース部に対して、前記コイル巻線が直巻きされていることを特徴する。
【０００９】
本発明によれば、積層構造の固定子鉄心の両端側に積層される複数枚の電磁鋼板におけるティース部の周方向幅が、各々端部側に向って漸次狭くされ、その電磁鋼板の積層によって形成されるティース部の周方向両側の肩部が、それぞれ端部に向って段階的に幅狭に滑らかに変化する肩部とされているティース部に対して、コイル巻線が直巻きされているため、コイルボビンレス化し、コイル巻線を電磁鋼板のティース部に直巻きする構成としても、ティース部の周方向両側の肩部が、端部に向って段階的に幅狭に滑らかに変化する肩部とされ、コイル巻線の巻回形状に沿った形状とされていることから、ティース部の肩部エッジによるコイル巻線の被膜損傷や断線等を防止し、その品質を確保しながらコイル巻線を巻装することができる。従って、コイルボビンの厚さ相当分だけ、固定子の軸方向寸法を小さくし、モータを薄型化することができる。また、コイルボビンレス化によって構成の簡素化、低コスト化を図ることができるとともに、コイル巻線の線長の低減による効率の向上や、コイル巻線と固定子鉄心との接触緩和による信頼性の向上等を図ることができる。
【００１０】
さらに、本発明の電動モータは、上記の電動モータにおいて、前記コイル巻線は、前記ティース部に対して前記肩部に沿った形状の薄い絶縁部材を介して巻装されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、コイル巻線が、ティース部に対して肩部に沿った形状の薄い絶縁部材を介して巻装されているため、コイルボビンレス化によりコイル巻線と固定子鉄心との間の絶縁性の低下が懸念され、その低下量が規定値を超えるような場合でも、肩部に沿った形状を有する薄い絶縁部材を介装してコイル巻線を巻装することにより対応することができる。従って、コイルボビンレス化による上述の効果を享受することができる。
【００１２】
さらに、本発明の電動モータは、上記の電動モータにおいて、前記絶縁部材は、前記ティース部の前記肩部形状に沿って変形可能な耳部を有していることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、絶縁部材が、ティース部の肩部形状に沿って変形可能な耳部を有しているため、絶縁部材を介装してコイル巻線を巻装する場合であっても、絶縁部材に設けられている耳部をティース部の肩部形状に沿わせて変形させながら、絶縁部材を介してティース部にコイル巻線を巻装することができる。従って、絶縁部材の有無に係わらず、ティース部の肩部形状に沿わせて品質を確保しながらコイル巻線を巻装することができる。
【００１４】
さらに、本発明の電動モータは、上述のいずれかの電動モータにおいて、前記絶縁部材は、前記電磁鋼板の平面形状と相似形状とされた可撓性を有する絶縁シートにより構成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、絶縁部材が、電磁鋼板の平面形状と相似形状とされた可撓性を有する絶縁シートにより構成されているため、絶縁部材を介装してコイル巻線を巻装する際、電磁鋼板と相似形状とされている絶縁シートを固定子鉄心の両端に積層し、その上にコイル巻線を巻装することにより、可撓性を有する絶縁シートをティース部の肩部形状に沿わせて撓み変形させながら、ティース部の肩部形状に沿わせてコイル巻線を巻装することができる。従って、コイル巻線の巻回作業の作業性を損なうことなく、その品質を確保しながらコイル巻線を確実に巻装することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、コイルボビンレス化し、コイル巻線を電磁鋼板のティース部に直巻きする構成としても、ティース部の周方向両側の肩部が、端部に向って段階的に幅狭に滑らかに変化する肩部とされ、コイル巻線の巻回形状に沿った形状とされていることから、ティース部の肩部エッジによるコイル巻線の被膜損傷や断線等を防止し、その品質を確保しながらコイル巻線を巻装することができるため、コイルボビンの厚さ相当分だけ、固定子の軸方向寸法を小さくし、モータを薄型化することができる。また、コイルボビンレス化によって構成の簡素化、低コスト化を図ることができるとともに、コイル巻線の線長の低減による効率の向上や、コイル巻線と固定子鉄心との接触緩和による信頼性の向上等を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る電動モータのコイル巻線を省いた状態の平面図である。
【図２】図１に示した電動モータの固定子鉄心のティース部の斜視図である。
【図３】図２に示した固定子鉄心のティース部の平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面相当図である。
【図５】絶縁不足が懸念される場合に用いる絶縁シートの部分平面図である。
【図６】コイルボビンを用いた場合（Ａ）と、ティース部の変更に伴い、コイルボビンレスとした場合（Ｂ）の構造を比較した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明の一実施形態について、図１ないし図６を参照して説明する。
図１には、本発明の一実施形態に係る電動モータのコイル巻線を省いた状態の平面図が示されている。
電動モータ１は、環状をなす固定子鉄心３のティース部４に図示省略したコイル巻線が巻装されることにより構成される固定子２と、固定子２の内部に所定の隙間を介して回転自在に介装される円筒状の回転子１０とから構成される。
【００１９】
回転子１０は、打抜き成形された薄い電磁鋼板を所要枚数積層して構成される円筒状の回転子鉄心１１を有しており、その中心部に図示省略した回転軸を嵌合する貫通孔１２が軸方向に穿設されている。回転子鉄心１１には、その外周部位に沿って貫通孔１２を取り囲むように、モータの極数（本実施形態では、６極）に対応した数の磁石埋め込み用の孔１３が設けられ、それぞれの孔１３に永久磁石１４が埋め込まれた構成とされている。
【００２０】
固定子２を構成する固定子鉄心３は、環状に打抜き成形された電磁鋼板５を所要枚数積層して構成されるものであり、その内周側にコイル巻線を巻装するためのティース部４が設けられている。このティース部４は、本実施形態の場合、固定子鉄心３の内周側に略等間隔で９箇所に設けられ、各ティース部４間にスロット６を打抜きすることにより、ティース部４にコイル巻線が巻装可能とされている。本実施形態の場合、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の３相のコイル巻線が順次３箇所に巻装される構成とされている。
【００２１】
ティース部４は、図２ないし図４に示されるように、固定子鉄心３の両端側に積層される複数枚の電磁鋼板５におけるティース部４の周方向幅Ｂを、それぞれ端部側に向って該幅Ｂが漸次狭くなるように打抜き成形し、それを積層したとき、固定子鉄心３の両端側において、ティース部４の周方向両側に形成される肩部７が、それぞれ端部に向って段階的に幅狭に滑らかに変化する肩部７を形成するように構成されている。
【００２２】
以上のように、固定子鉄心３のコイル巻線を巻装するティース部４の周方向両側に形成される肩部７が、固定子鉄心３の両端部側において、各々端部に向って段階的に幅狭に滑らかに変化する肩部７を形成する構成とされているため、コイルボビンレス化し、コイル巻線をティース部４に直接巻装するようにしても、ティース部４の肩部７がコイル巻線の巻回形状に沿った滑らかな形状とされていることから、ティース部４の肩部エッジによってコイル巻線が被膜損傷したり、断線したりするようなことがなく、その品質を確保しながらコイル巻線を巻装することができるようになる。
【００２３】
このため、一般に樹脂成形品とされ、両側部に比べ中央部が肉厚とされていたコイルボビンの厚さに相当する分だけ、固定子２の軸方向寸法を小さくし、モータを薄型化することができる。また、コイルボビンレス化により構成の簡素化、低コスト化を図ることができるとともに、コイル巻線の線長の低減による効率の向上や、コイル巻線と固定子鉄心３との接触緩和による信頼性の向上等を図ることができる。
【００２４】
図６に、コイルボビンを用いた場合（Ａ）と、ティース部４の変更に伴い、コイルボビンレスとした場合（Ｂ）の構造を比較した模式図が示されている。
ティース部４Ａに対して、コイルボビン２０を介装してコイル巻線を巻装した場合、コイルボビン２０の厚さ相当分だけ、コイル巻線を含む固定子２の軸方向寸法Ｌが大きくなるが、ティース部４の周方向両側の肩部７を、端部側に向って段階的に幅狭に滑らかに変化する肩部７とし、コイル巻線を直巻きにしてコイルボビン２０を省くことにより、少なくともコイルボビン２０の厚さ相当分だけ、寸法Ｌを短縮化することができ、モータの薄型化、構成の簡素化、低コスト化、巻線長の低減による効率の向上等の効果を期待することができる。
【００２５】
一方、上記のように、コイルボビンレス化することにより、固定子鉄心３とコイル巻線との間の絶縁性能が低下し、その低下量が規定値を超えるような場合には、固定子鉄心３のティース部４の両端に薄い絶縁部材８を介装してもよい。この絶縁部材８としては、絶縁シート、絶縁フィルム、あるいは真空成形、インジェクション成形等による成形品を用いることができる。ただし、コイルボビンレス化の効果を享受するためには、絶縁部材８の厚さを、少なくとも１ｍｍ以下にすることが望ましい。
【００２６】
図５には、環状に打抜き成形された電磁鋼板５と平面形状が相似形状とされた可撓性を有する絶縁シートを絶縁部材８とした例が示されている。この絶縁シート８の場合、固定子鉄心３の両端面に積層して用いられるが、ティース部４の周方向両側の滑らかな肩部７に沿って変形されるように、該肩部７に対応する位置に適宜長さを有する耳部９が設けられた構成とされている。
【００２７】
このように、コイル巻線と固定子鉄心３との間の絶縁性の低下が懸念される場合、肩部に沿った形状を有する薄い絶縁部材８を介装してコイル巻線を巻装することにより対応することができ、この場合でも、厚さが１ｍｍ以下の絶縁部材８を用いることによりコイルボビンレスによる上述の効果を享受することができる。また、ティース部４の滑らかな肩部７の形状に沿って変形可能な耳部９を有する絶縁部材（絶縁シート）８を用いることによって、耳部９をティース部４の肩部７の形状に沿わせて変形させながら、絶縁部材８を介してティース部４にコイル巻線を巻装することができるため、絶縁部材８の有無に係わらず、肩部７の形状に沿わせて品質を確保しながらコイル巻線を巻装することができる。
【００２８】
さらに、絶縁部材８を電磁鋼板５の平面形状と相似形状の可撓性を有する絶縁シートで構成し、その絶縁部材（絶縁シート）８を介装してコイル巻線を巻装する際、電磁鋼板５と相似形状とされている絶縁シートを固定子鉄心３の両端に積層し、その上にコイル巻線を巻装することにより、可撓性を有する絶縁シート８をティース部４の肩部７の形状に沿わせて撓み変形させながら、ティース部４の肩部形状に沿わせてコイル巻線を巻装することができる。このため、コイル巻線の巻回作業の作業性を損なうことなく、その品質を確保しながらコイル巻線を巻装することができる。
【００２９】
なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態では、ティース部５の周方向幅Ｂを漸次狭くする電磁鋼板５の枚数を特に規定していないが、この電磁鋼板５の枚数は、ティース部５の周方向幅寸法の大きさ、電磁鋼板５の板厚、コイル巻線の太さ等を加味して肩部７をどの程度滑らかにするかにより適宜決定すればよく、その枚数は電動機の大きさ、出力、その他の特性によって変更される。
【符号の説明】
【００３０】
１  電動モータ
３  固定子鉄心
４  ティース部
５  電磁鋼板
７  肩部
８  絶縁部材（絶縁シート）
９  耳部
Ｂ  ティース部の周方向幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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