(57)【要約】【課題】工作機械の加工領域内の切屑を良好に除去することができ、更に、加工領域内の雰囲気中に存在するミストや粉塵を除去することができる吸引装置を提供する。【解決手段】本発明に係る吸引装置３０は、工作機械１に取り付けられる、又は工作機械１の周辺に配設される集塵機３１と、一方端が集塵機３１に接続される吸引配管３２と、主軸の工具装着部に開口するように主軸の内部に形成された吸引路の開口部とは異なる部位に一方端が接続される構成、又は主軸の工具装着部周辺に開口するように一方端が配設される構成の内、少なくとも一つの構成を備えるとともに、他方端が吸引配管３２の他方端に接続され、主軸に装着された工具の加工動作によって生じた切屑を吸引する切屑吸引管部３３と、一方端が切屑吸引管部３３に接続され、他方端が加工領域７内に開口する雰囲気吸引管部５０とを備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具が装着される主軸と、加工領域を囲むカバー体とを備えた工作機械に付設される吸引装置であって、
前記工作機械に取り付けられる、又は該工作機械の周辺に配設される集塵機と、
一方端が前記集塵機に接続される吸引配管と、
前記主軸の工具装着部に開口するように前記主軸の内部に形成された吸引路の前記開口部とは異なる部位に一方端が接続される構成、又は前記主軸の工具装着部周辺に開口するように一方端が配設される構成の内、少なくとも一つの構成を備えるとともに、他方端が前記吸引配管の他方端に接続され、前記主軸に装着された工具の加工動作によって生じた切屑を吸引する切屑吸引管部と、
一方端が前記切屑吸引管部に接続され、他方端が前記加工領域内に開口する雰囲気吸引管部とを備えたことを特徴とする工作機械の吸引装置。
【請求項２】
前記雰囲気吸引管部は、その前記加工領域内に開口する開口部が、吸引ホースを装着可能に構成されていることを特徴とする請求項１記載の工作機械の吸引装置。
【請求項３】
前記切屑吸引管部は、前記雰囲気吸引管部が接続される部位を挟んで、前記吸引配管が接続される側とは反対側が二つに分岐し、その一方が前記主軸の内部に形成された前記吸引路に接続され、且つ他方が前記主軸の周辺に開口するように構成されるとともに、その前記分岐部と、前記雰囲気吸引管部が接続される部位との間に、開閉バルブが装着され、
前記雰囲気吸引管部は、その前記加工領域内に開口する開口部に前記吸引ホースが装着され、
前記吸引ホースは、その解放側端部が、前記主軸の周辺に開口する前記切屑吸引管部の該開口部、又は前記主軸内部に形成された吸引路の前記開口部に接続可能に構成されていることを特徴とする請求項２記載の吸引装置。
【請求項４】
前記開閉バルブは電気制御可能に構成されるとともに、
前記吸引装置は、更に、前記開閉バルブ及び前記集塵機の作動を制御する制御装置を備え
前記制御装置は、外部からの指令信号を入力して、前記開閉バルブを閉じ、且つ前記集塵機を駆動するように構成されていることを特徴とする請求項３記載の吸引装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具が装着される主軸と、加工領域を囲むカバー体とを備えた工作機械に付設される吸引装置であって、前記工具の加工動作により生じた切屑等を吸引して加工領域外に排出する吸引装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
工具によりワークを切削加工する工作機械の分野では、工具の加工動作によって切屑を生じ、生じた切屑はベッド、テーブルやワーク上に飛散する。このような切屑は、加工後のワークを新たなワークと交換する際に、その取付精度に悪影響を与え、また、工作機械のスライド面に切屑が侵入すると当該工作機械の機械精度が悪化するという問題が引き起こされるため、作業者は、標準作業として、加工完了後に切屑の清掃，除去を行っている。しかしながら、このような清掃作業は煩わしく、また、作業者にとって負担でもある。
【０００３】
そこで、本願出願人は、特開２００９−２７４１４７号公報に開示したように、工具及び主軸に、これらを貫通するように吸引路を形成して、この吸引路に負圧を作用させるようにした主軸装置を提案している。この主軸装置によれば、工具の加工動作によって生じる切屑を、工具に形成した吸引路を通じて吸引した後、主軸に形成した吸引路を通して外部に排出することができるので、加工領域内に切屑が飛散するのを極力抑えることができ、作業者による清掃作業の負担を軽減することができる。
【０００４】
また、この他に、従来、特開２００１−１２９７４５号公報に開示されるように、工具を保持する工具ホルダに、当該工具を囲むように吸引用カバーを設け、この吸引用カバー内に負圧を作用させるようにした刃具装置も提案されている。この刃具装置によれば、工具の加工動作によって生じる切屑を、吸引用カバーに形成された吸引路を通じ吸引して、外部に排出することができるので、同様に、加工領域内に切屑が飛散するのを極力抑えることができ、作業者による清掃作業の負担を軽減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２７４１４７号公報
【特許文献２】特開２００１−１２９７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上述した主軸装置及び刃具装置では、切削加工によって生じた切屑を積極的に加工領域外に排出することで、作業者による清掃作業の軽減を図ることができるものの、加工によって生じた切屑を完全に吸引，除去することは困難であり、吸引しきれなかった切屑については、依然として周囲に飛散するため、上記作業者の清掃作業については、依然としてこれを改善する余地が残されていた。
【０００７】
また、工作機械を用いた加工では、通常、加工部位に切削液が供給される。この切削液は、供給時の衝突や、工具の加工動作によってミスト化し、これが加工領域内を漂って、当該加工領域内の各部に付着し、同部を汚損するという問題を引き起こすが、上述した主軸装置や刃具装置ではこのような問題を解決することはできない。また、このようなミストは作業者の健康上においても、好ましいものではなく、できれば、これを積極的に除去するのが好ましい。更に、ワークの材質によっては、切削によって粉塵を生じ易いものもあり、このような粉塵についても積極的に除去するのが好ましい。
【０００８】
また、上述した主軸装置及び刃具装置を長時間使用した場合に、切屑によってその吸引路に詰まりを生じるという問題もある。このような状態で上記主軸装置及び刃具装置を使用すると、目的とする切屑の排出を十分に行えないことになる。
【０００９】
本発明は、以上の実情に鑑みなされたものであって、加工領域内の切屑を更に良好に除去することができるとともに、加工領域内の雰囲気中に存在するミストや粉塵を除去することができ、更に、主軸に形成した吸引路や、主軸の周辺に配設した吸引路の吸引性能を良好に維持することができる吸引装置の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための本発明は、工具が装着される主軸と、加工領域を囲むカバー体とを備えた工作機械に付設される吸引装置であって、
前記工作機械に取り付けられる、又は該工作機械の周辺に配設される集塵機と、
一方端が前記集塵機に接続される吸引配管と、
前記主軸の工具装着部に開口するように前記主軸の内部に形成された吸引路の前記開口部とは異なる部位に一方端が接続される構成、又は前記主軸の工具装着部周辺に開口するように一方端が配設される構成の内、少なくとも一つの構成を備えるとともに、他方端が前記吸引配管の他方端に接続され、前記主軸に装着された工具の加工動作によって生じた切屑を吸引する切屑吸引管部と、
一方端が前記切屑吸引管部に接続され、他方端が前記加工領域内に開口する雰囲気吸引管部とを備えた工作機械の吸引装置に係る。
【００１１】
本発明に係る吸引装置によれば、集塵機により、これに接続された吸引配管に負圧が作用するとともに、この吸引配管に接続された切屑吸引管部に負圧が作用し、これら吸引配管及び切屑吸引管部によって吸引路が形成される。そして、この切屑吸引管部は、主軸の内部に形成された吸引路に一方端が接続される構成、又は主軸の工具装着部周辺に開口するように一方端が配設される構成の内、少なくとも一つの構成を備えているので、工具の加工動作によって生じる切屑は、主軸内に形成された吸引路、又は主軸の工具装着部周辺に開口するように形成された吸引路の内、少なくとも一つの吸引路を通して吸引され、前記吸引配管を通して、加工領域外に位置する集塵機に排出される。
【００１２】
尚、主軸内部に形成された吸引路から切屑を吸引するには、工具として、その加工作用部位及び主軸に装着される被装着部位に開口する吸引路が形成されたものを使用する必要があり、この工具が主軸に装着されると、被装着部位に開口する吸引路の当該開口部と、工具装着部に開口するように主軸内部に形成された吸引路の当該開口部とが連結され、工具内の吸引路と主軸内部の吸引路が連通した状態となる。かくして、このような工具を用いることで、工具の加工作用部位で生じた切屑が、同部位に形成された開口部から吸引され、主軸内部の吸引路、切屑吸引管部及び吸引配管を通じて集塵機に排出される。
【００１３】
また、前記切屑吸引管部には、加工領域内に開口する雰囲気吸引管部が接続されているので、雰囲気吸引管部の開口部から加工領域内の雰囲気が吸引され、切屑吸引管部及び吸引配管を通して集塵機に排気される。したがって、加工領域内の雰囲気中に切削液のミストやワークに由来する粉塵が存在する場合、これらが雰囲気吸引管部から加工領域外の集塵機に排出される。
【００１４】
このように、本発明に係る吸引装置によれば、従来と同様に、工具の加工動作によって生じる切屑を吸引して、外部に排出することができるので、加工領域内に切屑が飛散するのを極力抑えることができ、作業者による清掃作業の負担を軽減することができる。また、加工領域内の雰囲気中に存在する切削液のミストやワークに由来する粉塵を積極的に加工領域外の集塵機に排出することができるので、加工領域内がミストや粉塵によって汚損されるのを防止することができるとともに、このようなミストや粉塵によって作業者の健康が害される虞れがある場合には、これを防止することができる。
【００１５】
尚、本発明において、前記雰囲気吸引管部は、その前記加工領域内に開口する開口部が、吸引ホースを装着可能に構成されていることが好ましい。このような態様において、吸引ホースを前記雰囲気吸引管部に装着した状態で、当該吸引ホースを加工領域内に置くと、加工領域内のミストや粉塵を、この吸引ホースの開口部から吸引して、これらを集塵機に排出することができる。
【００１６】
また、上述したように、工具の加工動作によって生じる切屑は、これを主軸内に形成された吸引路や、主軸の工具装着部周辺に開口するように形成された吸引路から、完全には吸引，除去できないので、吸引しきれなかった切屑は周囲に飛散することになるが、作業者は、このような切屑を、吸引ホースを用いて吸引し、集塵機に排出することができるので、作業者による清掃作業をより一層軽減することができる。
【００１７】
また、本発明において、前記切屑吸引管部は、前記雰囲気吸引管部が接続される部位を挟んで、前記吸引配管が接続される側とは反対側が二つに分岐し、その一方が前記主軸の内部に形成された前記吸引路に接続され、且つ他方が前記主軸の周辺に開口するように構成されるとともに、その前記分岐部と、前記雰囲気吸引管部が接続される部位との間に、開閉バルブが装着され、
前記雰囲気吸引管部は、その前記加工領域内に開口する開口部に前記吸引ホースが装着され、
前記吸引ホースは、その解放側端部が、前記主軸の周辺に開口する前記切屑吸引管部の該開口部、又は前記主軸内部に形成された吸引路の前記開口部に接続可能に構成されていることが好ましい。
【００１８】
このような構成によれば、前記吸引ホースの前記解放側端部を、例えば、前記主軸内部に形成された吸引路の前記開口部に接続し、且つ前記開閉バルブを閉じた状態にすると、前記主軸内部に形成された吸引路に、その前記開口部側から負圧が作用する。したがって、前記切屑吸引管部の前記分岐部から前記主軸内部の吸引路に通じる吸引路、及び当該主軸内部の吸引路に切屑による詰まりがない場合には、主軸の周辺に開口するように構成された切屑吸引管部の当該開口部から加工領域内の雰囲気が吸引され、同開口部から前記分岐部を経て、主軸内部の吸引路の開口部に至る空気流が生成される。かくして、前記切屑吸引管部の前記分岐部から前記主軸内部の吸引路に通じる吸引路、及び当該主軸内部の吸引路に、切屑による詰まりがある場合には、このような作用により、詰まりの原因となっている切屑に、主軸内部の吸引路の開口部に向かう吸引作用（静圧や動圧）が働いて、同方向に吸引され、最終的に集塵機に排出される。
【００１９】
同様に、前記吸引ホースの前記解放側端部を、主軸の周辺に開口する切屑吸引管部の一方端に接続し、且つ前記開閉バルブを閉じた状態にすると、当該一方端に負圧が作用して、前記主軸内部の吸引路の開口部から前記分岐部を経て、前記主軸の周辺に開口する切屑吸引管部の一方端に至る空気流が生成される。そして、前記切屑吸引管部の前記分岐部から主軸周辺に開口する当該開口部に至る吸引路に、切屑による詰まりがある場合には、詰まりの原因となっている切屑に、主軸周辺に開口する当該開口部に向かう吸引作用が働いて、同方向に吸引され集塵機に排出される。
【００２０】
このように、上記構成によれば、切屑を吸引して排出する吸引路に、当該切屑による詰まりが生じた場合に、これを容易に除去して、その吸引能力を回復することができ、当該吸引装置の吸引性能を良好に維持することができる。
【００２１】
更に、本発明において、前記開閉バルブは電気制御可能に構成されるとともに、
前記吸引装置は、更に、前記開閉バルブ及び前記集塵機の作動を制御する制御装置を備え
前記制御装置は、外部からの指令信号を入力して、前記開閉バルブを閉じ、且つ前記集塵機を駆動するように構成されていることが好ましい。
【００２２】
このような構成によれば、切屑を吸引して排出する吸引路に、当該切屑による詰まりが生じた場合に、作業者は、前記吸引ホースの解放側端部を、前記主軸の周辺に開口する前記切屑吸引管部の当該開口部、又は前記主軸内部に形成された吸引路の前記開口部に接続した後、前記制御装置に指令信号を入力するだけで、上述した詰まり除去動作が実行される。したがって、上記開閉バルブが、これを操作し難い場所に設置されている場合にでも、作業者は、簡単な操作で、詰まりの原因となっている切屑を除去することができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明に係る吸引装置によれば、工具の加工動作によって生じる切屑を吸引して、外部に排出することができるので、加工領域内に切屑が飛散するのを極力抑えることができ、作業者による清掃作業の負担を軽減することができる。また、加工領域内の雰囲気中に存在する切削液のミストやワークに由来する粉塵を積極的に加工領域外の集塵機に排出することができるので、加工領域内がミストや粉塵によって汚損されるのを防止することができるとともに、このようなミストや粉塵によって作業者の健康が害される虞れがある場合には、これを防止することができる。
【００２４】
また、吸引ホースを設けると、加工領域内の切屑をこの吸引ホースを用いて吸引，除去することができるので、作業者による清掃作業の負担をより一層軽減することができる。更に、切屑の吸引路に詰まりが生じた場合に、これを容易に除去して、その吸引能力を回復することができ、当該吸引装置の吸引性能を良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る吸引装置を備えた工作機械の全体を一部破断して示した斜視図である。
【図２】本実施形態に係る主軸頭を一部断面で示した正面図である。
【図３】本実施形態に係る吸引装置の制御系について説明するための説明図である。
【図４】本実施形態に係る吸引装置の使用態様を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２７】
図１に示すように、本例の工作機械１は、ベッド２、コラム３、主軸頭８、往復台４及びテーブル５を備えた所謂立形のマシニングセンタであり、これらの基本的な構成の他に吸引装置３０を備えている。尚、前記ベッド２、コラム３、主軸頭８、往復台４及びテーブル５は、カバー体６によって囲まれており、その内部が加工領域７となっている。また、前記主軸頭８は、カバー９によって囲まれている。
【００２８】
前記吸引装置３０は、前記カバー体６の周辺に配設された集塵機３１、天井部を構成する前記カバー体６の当該天井部上に配設された切屑吸引管部３３、この切屑吸引管部３３と前記集塵機３１とを接続する吸引配管３２の他、雰囲気吸引管５０、制御装置６０及び入力装置６１などを備えている。
【００２９】
前記切屑吸引管部３３は、前記吸引配管３２が接続される基管３４と、これに接続される分岐管３５と、分岐管３５の一方の分岐路に接続される切屑吸引管３６と、他方の分岐路に接続される切屑吸引管４２とから構成される。
【００３０】
図２に示すように、前記切屑吸引管３６は、前記分岐管３５への接続端とは反対側の端部が、前記主軸頭８の上端部に配設されたブラケット３７に接続され、その内部が、ブラケット３７に形成された吸引路３８に連通している。また、主軸頭８は主軸１０を回転自在に保持しており、この主軸１０には、上下に貫通するように吸引路１３が形成され、この吸引路１３がブラケット３７の吸引路３８と連通した状態になっている。
【００３１】
一方、前記切屑吸引管４２は、主軸頭８を囲むカバー９内を通るように配設され、その前記分岐管３５への接続端とは反対側の端部が、主軸頭８の下端面に固設されたブロック４３に接続されている。ブロック４３には、上下に貫通するよう貫通孔（吸引路）４４が形成されており、前記切屑吸引管４２は、管継手４６によって前記ブロック３７に接続され、その内部が前記吸引路４４に連通した状態となっている。また、ブロック４３の下端面には、前記吸引路４４に連通するように、中空の接続管４５が固設されている。
【００３２】
前記主軸１０は中空体からなり、その内部に中空のドローバ１２が配設され、このドローバ１２の下端部にコレットチャック１１が外嵌されている。ドローバ１２の下端部は、コレットチャック１１より下方に突出しており、前記主軸１０の下端部に位置している。そして、ドローバ１２の内部空間が前記ブラケットの３７の吸引路３８に通じる吸引路１３となっている。
【００３３】
前記コレットチャック１１は、工具ホルダ２０の基部に形成された環状の被把持部２１が外嵌された状態で、ドローバ１２が上方に引き込まれると、その係合関係によって拡径し、前記被把持部２１を把持する。これにより、工具ホルダ２０が主軸１０の下端面に装着され、固定される。
【００３４】
工具ホルダ２０は、その前記被把持部２１内に接続管２２が配設されており、当該工具ホルダ２０が主軸１０の下端面に装着された際に、接続管２２が前記ドローバ１２に差し込まれるようになっている。また、工具ホルダ２０は、その内部に、前記接続管２２に接続する吸引路２３が形成されており、この吸引路２３は、その下端部に設けられたコレットチャック２４に連通している。そして、本例では、軸心に沿って上下に貫通するように吸引路Ｔａの形成された工具Ｔが、前記コレットチャック２４に把持される。
【００３５】
かくして、工具Ｔを把持した工具ホルダ２３を主軸１０の下端面に装着すると、工具Ｔの吸引路Ｔａ、工具ホルダ２０の吸引路２３、主軸１０の吸引路１３、前記ブラケット３７の吸引路３８及び前記切屑吸引管３６の吸引路が直列的に連通して、一つの吸引路が形成される。
【００３６】
また、工具ホルダ２０には、ラジアルベアリング２７を介して、吸引カバー２５が設けられている。この吸引カバー２５は、工具Ｔの加工作用部を除いた部位及びコレットチャック２４を囲むように設けられ、この工具Ｔ及びコレットチャック２４を囲む空間に連通する吸引路２６が、その上端面に開口するように形成されている。そして、工具ホルダ２０が主軸１０の下端面に装着された際、吸引カバー２５の上端面に形成された前記吸引路２６の開口部が、前記ブロック４３に設けられた接続管４５に外嵌されるようになっている。
【００３７】
かくして、工具ホルダ２３を主軸１０の下端面に装着すると、吸引カバー２５の吸引路２６及び切屑吸引管４２の吸引路が直列的に連通して、一つの吸引路が形成される。
【００３８】
また、図１及び図３に示すように、前記基管３４には前記雰囲気吸引管５０が接続され、その端部がカバー体６を貫通して加工領域７内に位置しており、当該端部には、吸引ホース５１を装着可能なコネクタが設けられている。
【００３９】
そして、前記雰囲気吸引管５０に接続された吸引ホース５１は、図４に示すように、その解放端部が、工具ホルダ２０の装着されていない主軸１０のドローバ１２に外嵌可能であり、また、前記ブロック４３の接続管４５に外嵌可能となっている。
【００４０】
また、図３に示すように、前記分岐管３５には電磁弁４０が設けられ、切屑吸引管３６には電磁弁４１が設けられ、切屑吸引管４２には電磁弁４７が設けられ、雰囲気吸引管５０には電磁弁５４が設けられており、これら電磁弁４０，４１，４７，５４は、それぞれ制御装置６０によってその開閉動作が制御され、制御装置６０は、外部の入力装置６１から入力した信号、或いは、工作機械１を数値制御する数値制御装置６２から入力した信号に基づいて、前記電磁弁４０，４１，４７，５４の開閉動作を制御する。また、前記集塵機３１も前記制御装置６０によってその作動が制御される。
【００４１】
以上の構成を備えた本例の吸引装置３０は、以下のように動作する。
【００４２】
即ち、前記制御装置６０は、前記数値制御装置６２、又は入力装置６１から切屑除去信号が入力されると、前記集塵機３１を駆動するとともに、電磁弁４０、４１、４７を開く。これにより、集塵機３１に接続された吸引配管３２、この吸引配管３２に接続された基管３４、この基管３４に接続した分岐管３５、並びに分岐管３５に接続した切屑吸引管３６及び４２、切屑吸引管３６に接続した吸引路３８、この吸引路３８に接続した主軸１０内部の吸引路１３、前記切屑吸引管４２に接続した吸引路４４に、それぞれ集塵機３１の負圧が作用する。
【００４３】
かくして、集塵機３１を駆動した状態で、電磁弁４０，４１，４７を開くことにより、主軸１０の内部に形成された吸引路１３に負圧が作用するとともに、主軸頭８の下面に取り付けられたブロック４３の吸引路４４に負圧が作用する。
【００４４】
そして、主軸１０の下端面に工具ホルダ２０が装着されている場合には、主軸１０内部の吸引路１３から、工具ホルダ２０内の吸引路２３及びこれに接続する工具Ｔ内の吸引路Ｔａに負圧が作用し、この工具Ｔによってワークが切削加工される場合には、この切削によって生じた切屑が吸引路Ｔａ内に吸引され、この吸引路Ｔａ、工具ホルダ２０内の吸引路２３、主軸１０内の吸引路１３、ブラケット３７の吸引路３８、切屑吸引管３６、分岐管３５、基管３４及び吸引配管３２を通じて集塵機３１に回収される。
【００４５】
また、吸引カバー２５の上端面に形成された開口部が前記接続管４５に外嵌されることにより、ブロック４３の吸引路４４の負圧が吸引カバー２５の吸引路２６内に作用し、工具Ｔによる切削によって生じた切屑がこの吸引路２６内に吸引され、この吸引路２６、ブロック４３の吸引路４４、切屑吸引管４２、分岐管３５、基管部３４及び吸引配管３２を通じて集塵機３１に回収される。
【００４６】
このように、本例の吸引装置３０によれば、工具Ｔによって生じる切屑を吸引して、外部に排出することができるので、加工領域７内に切屑が飛散するのを極力抑えることができ、作業者による清掃作業の負担を軽減することができる。
【００４７】
また、前記制御装置６０は、前記数値制御装置６２又は入力装置６１から雰囲気除去信号が入力されると、前記集塵機３１を駆動するとともに、電磁弁５４を開く。これにより、集塵機３１に接続された吸引配管３２、この吸引配管３２に接続された基管３４、この基管３４に接続する雰囲気吸引管５４に、それぞれ集塵機３１の負圧が作用する。そして、前記吸引ホース５１が雰囲気吸引管５０に接続されていない場合には、雰囲気吸引管５４から加工領域７内の雰囲気が吸引され、雰囲気吸引管５０に前記吸引ホース５１が接続されている場合には、この吸引ホース５１の解放端から加工領域７内の雰囲気が吸引されて、加工領域７内の雰囲気が基管３４及び吸引配管３２を通じて集塵機３１に排出される。
【００４８】
このように、本例の吸引装置３０によれば、加工領域７内の雰囲気中に切削液のミストやワークに由来する粉塵が存在する場合に、これらを雰囲気吸引管５０を通じて加工領域７外に排出することができるので、加工領域７内がミストや粉塵によって汚損されるのを防止することができるとともに、このようなミストや粉塵によって作業者の健康が害される虞れがある場合には、これを防止することができる。
【００４９】
また、上記において、吸引ホース５１を用いる場合には、その解放端をテーブル５の付近に配置するなど、これを適宜適切な位置に配設することができ、このようにすることで、加工領域７内のミストや粉塵を最適な状態で吸引し、排出することができる。
【００５０】
また、工具Ｔの加工動作によって生じる切屑は、当該工具Ｔに形成した吸引路Ｔａや、吸引カバー２５に設けた吸引路２６から、完全には吸引，除去できず、吸引しきれなかった切屑は周囲に飛散することになるが、作業者は、このような切屑を、加工終了後に、吸引ホース５１を用いて吸引し、集塵機３１に排出することができるので、作業者による清掃作業をより一層軽減することができる。
【００５１】
尚、上記切屑除去において、前記制御装置６０に入力される切屑除去信号は、切屑吸引管３６の経路と、切屑吸引管４２の経路とに応じて、別々に対応する信号、例えば主軸内除去信号と外部除去信号とに分かれていてもよい。この場合、前記制御装置６０は、主軸内除去信号が入力されると、前記集塵機３１を駆動するとともに、電磁弁４０、４１を開いて、主軸１０内の吸引路１３に負圧を作用させ、外部除去信号が入力されると、同じく集塵機３１を駆動するとともに、電磁弁４０、４７を開いて、ブロック４３の吸引路４４に負圧を作用させる。
【００５２】
また、制御装置６０は、入力装置６１から、逆洗モードの信号が入力されると、電磁弁４０を閉じ、電磁弁４１、４７、５４を開いた状態で、集塵機３１を駆動する。この逆洗モードは、工具ホルダ２０が主軸１０に装着されていないときに、図４に示すように、前記吸引ホース５１の解放端をドローバ１２、又はブロック４３に設けられた接続管４５に外嵌させた状態で実行されるものである。
【００５３】
例えば、吸引ホース５１の解放端をドローバ１２に外嵌させた状態で、電磁弁４０を閉じ、電磁弁４１、４７、５４を開いて集塵機３１を駆動すると、吸引ホース５１の負圧が主軸１０の吸引路１３に作用し、各経路に切屑による詰まりがない場合には、ブロック４３に設けた接続管４５の開口部から加工領域７内の雰囲気が吸引され、同開口部から切屑吸引管４２、分岐管３５、切屑吸引管３６、吸引路３８、吸引路１３を経て、吸引ホース５１に至る空気流が生成される。そして、切屑吸引管３６及び吸引路３８，１３に、切屑による詰まりがある場合には、このような作用により、詰まりの原因となっている切屑に、吸引ホース５１に向かう吸引作用（静圧や動圧）が働いて、同方向に吸引され、最終的に集塵機３１に排出される。
【００５４】
一方、吸引ホース５１の解放端を前記接続管４５に外嵌させた状態で、電磁弁４０を閉じ、電磁弁４１、４７、５４を開いて集塵機３１を駆動すると、吸引ホース５１の負圧がブロック４３の吸引路４４に作用し、各経路に詰まりがない場合には、前記ドローバ１２の開口部から吸引路１３，３８、切屑吸引管３６、分岐管３５、切屑吸引管４２、吸引路４４を経て吸引ホース５１に至る空気流が生成される。そして、前記切屑吸引管４２内に切屑による詰まりがある場合には、詰まりの原因となっている切屑に、吸引ホース５１に向かう吸引作用に向かう吸引作用が働いて、同方向に吸引され集塵機３１に排出される。
【００５５】
このように、上記逆洗モードによれば、切屑吸引管３６及び吸引路３８，１３や、切屑吸引管４２内に切屑による詰まりが生じた場合に、これを容易に除去して、その吸引能力を回復することができ、当該吸引装置３０の吸引性能を良好に維持することができる。また、上記詰まりが生じた場合に、作業者は、吸引ホース５１の解放端を、ドローバ１２や接続管４５に接続した後、入力装置６１から制御装置６０に逆洗モードの信号を入力するだけで、上述した詰まり除去動作が実行される。したがって、上記電磁弁４０，４１，４７，５４が、これを操作し難い場所に設置されている場合でも、作業者は、簡単な操作で、詰まりの原因となっている切屑を除去することができる。
【００５６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明が採り得る具体的な態様は、何らこれに限定されるものではない。例えば、上例では、工作機械１として立形のマシニングセンタを例示したが、これに限られるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおいて、あらゆるタイプの工作機械に本発明を適用することができる。
【００５７】
また、前記電磁弁４１，４７，５４は、細やかな吸引制御を行う為に設けたものであり、集塵機３１を稼働させた状態で、各吸引路によって常時吸引していても良いのであれば、必ずしもこれらを設ける必要はない。
【符号の説明】
【００５８】
１    工作機械
１０  主軸
１３  吸引路
２０  工具ホルダ
２３  吸引路
２５  吸引カバー
２６  吸引路
３０  吸引装置
３１  集塵機
３２  吸引配管
３３  切屑吸引管部
３４  基管
３５  分岐管
３６  切屑吸引管
３７  ブラケット
３８  吸引路
４２  切屑吸引管
４３  ブロック
４４  吸引路
Ｔ    工具
Ｔａ  吸引路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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