(57)【要約】【課題】シートの枚数が少なくても、シートを撓ませることなくシートの幅整合を行えるようにすること。【解決手段】シート収納装置は、給送されるシートが載置されるカセットと、カセットに載置されたシートを押し上げる中板１０と、カセットからのシート給送方向に対して交差するシート幅方向で、中板を間にして対向する１対のサイド規制体と、一方のサイド規制体１１Ａに設けられてシートを他方のサイド規制体に押圧可能な押圧部材２１と、中板のシート押上位置に応じた弾力を押圧部材に付与する付勢機構２４と、を備え、付勢機構２４は、中板のシート押上位置が低いときよりも高いときの方が押圧部材２１に小さな弾力を付与する、ことを特徴としている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給送されるシートが載置される載置手段と、
前記載置手段に載置されたシートを押し上げる押上板と、
前記載置手段からのシート給送方向に対して交差するシート幅方向で、前記押上板を間にして対向する１対の側板と、
前記１対の側板の内、一方の側板に設けられてシートを他方の側板に押圧可能な押圧部材と、
前記押上板のシート押上位置に応じた弾力を前記押圧部材に付与する付与手段と、を備え、
前記付与手段は、前記押上板のシート押上位置が低いときよりも高いときの方が前記押圧部材に小さな弾力を付与する、
ことを特徴とするシート収納装置。
【請求項２】
前記付与手段は、前記押圧部材のシートを押圧する面の裏側に対向した状態で、前記押上板のシート押上動作に追従して昇降する昇降部材と、前記昇降部材と前記押圧部材との間で前記押圧部材を前記他方の側板の方に付勢する弾性体とを備え、
前記昇降部材は、前記押圧部材に対向し、かつ前記弾性体の弾力を受け止める面に、前記昇降部材が下降したとき間隔が狭くなり、上昇したとき前記押圧部材との前記間隔が広くなる斜面が形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート収納装置。
【請求項３】
シート収納装置と、
前記シート収納装置から給送されてくるシートに画像を形成する画像形成部と、を備え、
前記シート収納装置が、請求項１又は２に記載のシート収納装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを収納するシート収納装置と、このシート収納装置を備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真技術を使用してシートに画像を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機器等の画像形成装置がある。この画像形成装置は、画像情報に基づく画像をシートに形成する画像形成部と、この画像形成部に随時供給するシートを収納しておくシート収納装置等を備えている。
【０００３】
シート収納装置は、シートが収納或いは載置されて、画像形成装置の本体に着脱自在に装着されるカセット（載置手段）を備えている。カセットには、カセット内のシートを押し上げる中板（押上板）と、カセット内のシートの後端を整合する後端整合板と、シート給送方向に対して交差するシート幅方向でシートの幅整合をする１対の幅整合板とが備えられている。中板によって押し上げられたシートは、給送ローラによってカセットから画像形成部に給送されるようになっている。
【０００４】
一方、シートの幅寸法には、裁断誤差によるバラツキがある。また、カセットに収納されたシートは、幅方向に揃っていないことが多い。そこで、１対の幅整合板の内、一方の幅整合板に、弾性部材を設け、この弾性部材によって、バラツキを吸収した、シートの幅方向の整合をするシート収納装置がある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２３０７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のシート収納装置は、弾性部材の弾力が弱いと、シートの枚数が多いとき幅整合を行うことが困難であり、逆に弾力が強いとシートの枚数が少ないときシートを挟む力が強く撓ませることがあった。このため、従来のシート収納装置は、シートの枚数に関係なくシートの幅整合を行うのが困難な構造になっている。
【０００７】
また、この従来のようなシート収納装置を備えた画像形成装置は、シート収納装置から給送されてくるシートの幅方向の位置にずれがあるため、シートの所望の位置に画像を形成することができないことがある。
【０００８】
本発明は、シートの枚数の影響を受けることなく、シートの幅整合を行えるシート収納装置と、このシート収納装置を備えた画像形成装置とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のシート収納装置は、給送されるシートが載置される載置手段と、前記載置手段に載置されたシートを押し上げる押上板と、前記載置手段からのシート給送方向に対して交差するシート幅方向で、前記押上板を間にして対向する１対の側板と、前記１対の側板の内、一方の側板に設けられてシートを他方の側板に押圧可能な押圧部材と、前記押上板のシート押上位置に応じた弾力を前記押圧部材に付与する付与手段と、を備え、前記付与手段は、前記押上板のシート押上位置が低いときよりも高いときの方が前記押圧部材に小さな弾力を付与する、ことを特徴としている。
【００１０】
本発明の画像形成装置は、シート収納装置と、前記シート収納装置から給送されてくるシートに画像を形成する画像形成部と、を備え、前記シート収納装置が、上記のシート収納装置であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のシート収納装置は、付勢手段が押上板のシート押上位置が低いときよりも高いときの方が押圧部材に小さい弾力を付与するので、シートの載置枚数が少なくても、シートを撓ませることなくシートの幅整合を行うことができる。よって、本発明のシート収納装置は、シートの載置枚数の影響を受けることなく、シートの幅整合を確実に行うことができる。
【００１２】
また、本発明の画像形成装置は、上記シート収納装置を備えているので、シート収納装置から給送されてくるシートの幅方向の位置にずれが少なく、シートの所望の位置に画像を形成することができて、シートに対する画像の位置ずれを少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置としての複写機のシート搬送方向に沿った断面概略図である。
【図２】本発明の実施形態のシート収納装置の外観斜視図である。
【図３】図２の一方のサイド規制体の外観斜視図である。
【図４】シートを撓ませて整合したシート収納装置の斜視図である。
【図５】一方のサイド規制体を図３の矢印Ｃ１方向から見た部分拡大図である。（Ａ）は、シートの載置枚数が多い場合の図である。（Ｂ）は、シートの載置枚数が少ない場合の図である。
【図６】図５の断面図である。（Ａ）は、図５（Ａ）のＦ−Ｆ矢視断面図である。（Ｂ）は、図５（Ｂ）のＧ−Ｇ矢視断面図である。
【図７】一方のサイド規制体の部分斜視図である。（Ａ）は、図３の矢印Ｃ２方向から見た図である。（Ｂ）は、図３の矢印Ｃ３方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態のシート収納装置と、このシート収納装置を備えた画像形成装置としての複写機とを図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施形態の画像形成装置としての複写機のシート搬送方向に沿った断面概略図である。複写機１００の本体１００Ａには、複写枚数などを入力するための操作パネル（図示せず）や、多数のシートを収納しておくカセット１０２が備えられている。複写機１００で原稿の画像をシートに複写するには、まず、ユーザが原稿圧着板１０４を開き、原稿台ガラス１０６の上面に、画像面を下にして原稿を載置し、この原稿を原稿台ガラス１０６に原稿圧着板１０４で押さえ付けて固定する。その後、ユーザが操作パネルの操作ボタン等を押す。
【００１６】
すると、複写機１００は、画像読取装置１０８で原稿の画像を読み取り、読み取った画像情報をデジタル信号に変換して、レーザスキャナ１１０に送信する。レーザスキャナ１１０に送信された画像信号は、レーザ光に変換されて、高速で回転するスキャナミラー１１０ａ、折り返しミラー１１０ｂを経由して感光ドラム１１２に照射される。感光ドラム１１２は、外周面を帯電器１１４によって一様に帯電されており、レーザ光が照射された部分に静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像ローラ１１６から供給された現像剤としてのトナーで現像されてトナー画像に変換される。
【００１７】
一方、カセット１０２からはシートＰが半円状の給紙ローラ１１８によって給送されている。シートは、搬送ローラ対１２０とレジストローラ対１２２とによって感光ドラム１１２と転写ローラ１２４とのニップに搬送される。ニップに搬送されたシートは、転写ローラ１２４によって、感光ドラム１１２のトナー画像が転写される。
【００１８】
トナー画像が転写されたシートは、搬送ベルト１２６によって定着器１２８に搬送されて、定着器１２８の定着ローラ１２８ａと加圧ローラ１２８ｂとに挟まれて加熱加圧されながら搬送されて、トナー画像を定着される。最後、シートは、排紙ローラ対１３０によって排出されて排紙トレイ１３２に積載される。
【００１９】
以上の構成部品の内、帯電器１１４、感光ドラム１１２などはプロセスカートリッジ１５０に組み込まれている。プロセスカートリッジ１５０は複写機１００に着脱自在に装着されている。このプロセスカートリッジ１５０には、現像ローラ１１６を有する現像装置１６０が組み込まれている。また、感光ドラム１１２、現像ローラ１１６、転写ローラ１２４等は、画像形成部１６１を構成している。
【００２０】
（シート収納装置）
図２は、本発明の実施形態のシート収納装置１０１の外観斜視図である。図３は、図２の一方のサイド規制体１１Ａの外観斜視図である。図４は、シートを撓ませて整合したシート収納装置１０１の斜視図である。図５は、一方のサイド規制体１１Ａを図３の矢印Ｃ１方向から見た部分拡大図である。（Ａ）は、シートの載置枚数が多い場合の図である。（Ｂ）は、シートの載置枚数が少ない場合の図である。図６は、図５の断面図である。（Ａ）は、図５（Ａ）のＦ−Ｆ矢視断面図である。（Ｂ）は、図５（Ｂ）のＧ−Ｇ矢視断面図である。図７は、一方のサイド規制体１１Ａの部分斜視図である。（Ａ）は、図３の矢印Ｃ２方向から見た図である。（Ｂ）は、図３の矢印Ｃ３方向から見た図である。
【００２１】
シート収納装置１０１は、給送されるシートが載置される載置手段としてのカセット１０２を備えている。カセット１０２は、シートを収納するため上部が開放された５面体である。カセット１０２は、複写機の本体１００Ａに着脱自在に設けられている。
【００２２】
カセット１０２内には、シートの後端を規制して整合する後端規制板１２が設けられている。後端規制板１２は、カセット１０２の枠１０２ａと後述する中板１０のシート給送方向Ｄの上流側端部との間で、シート給送方向Ｄとその反対方向とに、位置を調節できるように設けられている。また、カセット１０２内には、シート給送方向Ｄの上流側を支点にして、下流側が上下動して、カセット１０２内に載置されたシートを押し上げる押上板としての中板１０が設けられている。中板１０は、複写機の本体１００Ａに設けられた不図示のモータによって上下動するようになっており、押し上げたシートの内、最上位のシートが不図示のセンサに検知されると、その位置で、押上動作が停止されるようになっている。このときの最上位のシートは、半円状の給紙ローラ１１８（図１）が回転したとき、給紙ローラ１１８の円形状の部分１１８ａに接触して、カセット１０２から送り出される位置にいる。
【００２３】
中板１０の両側には、シート給送方向Ｄに対して交差するシート幅方向Ｅで対向して、シートの給送方向Ｄに沿った側端を整合する（幅整合をする）１対の側板としてのサイド規制体１１Ａ，１１Ｂが配置されている。一方のサイド規制体１１Ａは、シート搬送方向に沿ったサイド規制体本体２０と、サイド規制体本体２０の下部に設けられて他方のサイド規制体１１Ｂに向けて延びたラック３０ａ等で形成されている。他方のサイド規制体１１Ｂも、シート搬送方向に沿ったサイド規制体本体２０（図４）と、サイド規制体本体２０の下部に設けられて一方のサイド規制体１１Ａに向けて延びたラック３０ｂ（図３）等で形成されている。サイド規制体１１Ａ，１１Ｂのラック３０ａ，３０ｂは、カセット１０２に回転自在に設けられたピニオン３２の両側にそれぞれ噛合っている。サイド規制体１１Ａには、解除レバー２３が設けられている。解除レバー２３は、カセット１０２に形成された不図示のシートサイズ孔に不図示のピンを係脱できるようになっている。
【００２４】
このような、サイド規制体１１Ａ，１１Ｂによるシートの幅整合は次のようにして行われる。まず、ユーザが、解除レバー２３によってピンを現在係合しているシートサイズ孔から抜き出し、一方のサイド規制体１１Ａをシートの幅サイズに応じた位置に、シート幅方向Ｅに移動させる。すると、ラック３０ａ、ピニオン３２、ラック３０ｂを介して他方のサイド規制体１１Ｂが一方のサイド規制体１１Ａとは反対方向に移動して、１対のサイド規制体１１Ａ，１１Ｂが、互いに接近離間移動をする。１対のサイド規制体１１Ａ，１１Ｂは、カセット１０２の底部に形成された不図示のガイドに案内されて、シート幅方向Ｅに移動する。
【００２５】
１対のサイド規制体１１Ａ，１１Ｂがシートの幅サイズに応じた位置に移動することによって、シートのシート給送方向Ｄに沿った両サイドを揃える幅整合が行われる。シートは、互いに接近離間移動をする１対のサイド規制体１１Ａ，１１Ｂによって両サイドを揃えられるので、シートの幅方向の中心を、複写機１００内のシート案内路の幅中心と一致させられる。すなわち、シートはセンタ中心で整合される。
【００２６】
そして、解除レバー２３によってピンをシートサイズに応じたシートサイズ孔に係合させて、一方のサイド規制体１１Ａをカセット１０２に対して位置決めする。一方のサイド規制体１１Ａが位置決めされると、ラック３０ａ、ピニオン３２、ラック３０ｂを介して他方のサイド規制体１１Ｂも位置決めされる。
【００２７】
この１対のサイド規制体１１Ａ，１１Ｂによってシートの幅整合を行うとき、シートをサイド規制体１１Ａ，１１Ｂで確実に挟む必要がある。しかし、カセット１０２に載置されているシートの枚数が多い場合には、全部のシートの幅整合を行うことが困難である。特に、下積みになっているシートは、そのシートより上のシートの自重を受けて、サイド規制体１１Ａ，１１Ｂによってシートの幅方向に押されても、センタ中心の位置に移動するのが困難である。
【００２８】
しかし、必ずしも、カセット１０２に載置されている全部のシートをセンタ中心に幅整合する必要がない。シートは、カセット１０２から給紙ローラ１１８によって給送されるとき、センタ中心になっていればよい。そこで、一方のサイド規制体１１Ａ（図３）の上部には、シートを他方のサイド規制体１１Ｂにシートを押し付けて、他方のサイド規制体１１Ｂを基準にして、シートをセンタ中心に幅整合する押圧部材２１が設けられている。この押圧部材２１は、ばねによって、シートを他方のサイド規制体１１Ｂに押し付けるようになっている（押圧可能になっている）。この場合、ばねの弾力を、押圧部材がある程度の枚数のシートを他方のサイド規制体１１Ｂに押し付ける強さにすると、シートの枚数が少なくなったとき、押圧部材２１は、その少ないシートを他方のサイド規制体１１Ｂに押し付けて、シートを撓ませることがある。その状態を示したのが図４である。図４に示すように撓んだ状態で整合したシートを複写機の本体１００Ａ内に給送すると、シートが詰まるおそれがある。また、撓んだシートは、カセット１０２から給送されると、撓みが開放されて、シート幅方向の位置がずれて、幅方向にずれた位置に画像を形成されるおそれもある。
【００２９】
そこで、本発明のシート収納装置１０１は、カセット内のシートの載置枚数の影響を受けることなく、シートをセンタ中心に整合できるようにしたものである。それには、本発明のシート収納装置１０１は、押圧部材に作用する上記ばねの弾力をシートの載置枚数が多いときには強くし、少なくなったときには自動的に弱くして、シートが撓むのを防止するようになっている。
【００３０】
１対のサイド規制体１１Ａ，１１Ｂの内、一方のサイド規制体１１Ａには、他方のサイド規制体１１Ｂにシートを押圧する（押圧可能な）押圧部材２１が設けられている。押圧部材２１は、一方のサイド規制体１１Ａのサイド規制体本体２０に、サイド規制体本体２０の厚み方向でありシート幅方向Ｅでもある方向に移動自在に設けられている。押圧部材２１は、サイド規制体本体２０に形成された支持孔４２に挿入されている。押圧部材２１は、支持孔４２の下部にシート幅方向Ｅに沿って突設された１対の突条４４に支持されて、シート幅方向Ｅに円滑に移動できるようになっている。押圧部材２１の頭部には、シート幅方向Ｅに沿った突片４６が上向きに突設されている。突片４６は、サイド規制体本体２０の上部にシート幅方向Ｅに沿って形成された溝４８に挿入されている。押圧部材２１は、突片４６と溝４８との係合によって、シート当接面２１ａをシートの側端に常時対向して、シート幅方向Ｅに移動できるようになっている。また、突片４６が溝４８の端部４８ａに受け止められることによって、支持孔４２内への進入距離が規制されている。さらに、押圧部材２１と一体のストッパ５０がサイド規制体本体２０の切欠５２の端部５２ａに受け止められて、押圧部材２１の支持孔４２からの突出距離が規制されている。また、これらの規制によって、押圧部材２１が支持孔４２から脱落しないようになっている。
【００３１】
押圧部材２１のシート当接面２１ａに対して反対側の背面には、弾性体としての圧縮ばね２５を介して支持部材２６が位置している。圧縮ばね２５の一端は、押圧部材２１に支持され、他端は、支持部材２６に支持されている。支持部材２６は、頭部に押圧部材２１側に向いて突設されて突部２６ａがサイド規制体本体２０に形成されたガイド孔５４に進入して、シート幅方向Ｅに移動するようになっている。支持部材２６の押圧部材２１と反対側の背面には、斜面２６ｂが形成されている。支持部材２６は、下部から上部に行くにしたがって、押圧部材２１側に傾斜している。
【００３２】
支持部材２６の斜面２６ｂには、支持部材２６に追い被さるように昇降部材６０が位置している。昇降部材６０は、サイド規制体本体２０に昇降自在に設けられている。昇降部材６０には、支持部材２６の斜面２６ｂに接触している斜面６０ａが形成されている。斜面６０ａは、下部から上部に行くにしたがって、支持部材２６側に傾斜している。すなわち、斜面６０ａは、圧縮ばね２５が位置する昇降部材６０と押圧部材２１との間隔が、昇降部材６０が下降したとき狭く（Ｌ１）なり、上昇したとき広く（Ｌ２）なるように傾斜している。
【００３３】
昇降部材６０は、両脇にＬ字状のガイド片６０ｂ（図７、片方のガイド片６０ｂは図示省略）が突設されている。１対のガイド片６０ｂは、サイド規制体本体２０の１対の受け止め片５６（片方の受け止め片５６は図示省略）に、圧縮ばね２５の後述する作用によって、受け止められている。ガイド片６０ｂと１対の受け止め片５６は、同じように、上下方向を向いている。昇降部材６０は、ガイド片６０ｂと１対の受け止め片５６とに案内されて昇降するようになっている。昇降部材６０は、サイド規制体本体２０に切欠状に形成されたストッパ５８に受け止められて、下降を規制されている。
【００３４】
図５に示すように、サイド規制体本体２０には、昇降部材６０を上昇させる回動部材６４が支持軸６６によって上下方向に回転自在に設けられている。回動部材６４は、サイド規制体本体２０に突設されたストッパピン６８によって下方への回転を規制されている。回動部材６４の回動端部６４ａは、中板１０がシートを押上回転したとき、中板１０の係合片１０ａが係合するようになっている。このため、回動部材６４は、中板１０のシート押上回転にともなって、上方に回転して、昇降部材６０に当接して昇降部材６０を押し上げるようになっている。
【００３５】
次にシート収納装置１０１のシート幅整合動作を説明する。
【００３６】
まず、ユーザが前述したように、一方のサイド規制体１１Ａを他方のサイド規制体１１Ｂに向けて移動させて、シートを幅方向から挟んで幅整合する。このとき、一方のサイド規制体１１Ａの押圧部材２１が他方のサイド規制体１１Ｂとで幅整合をする。
【００３７】
図５（Ａ）に示すように、中板１０がカセット１０２の底に位置して、カセット１０２にシートが多数枚載置されている場合、中板１０の係合片１０ａは、回動部材６４の回動端部６４ａから離れている。このため、回動部材６４は、自重によって下方に回転できるようになっているが、ストッパピン６８に受け止められて下方への回転が規制されている。
【００３８】
また、昇降部材６０は、図６（Ａ）に示すように、自重によって下降し、ストッパ５８に受け止められている。この状態において、昇降部材６０は、斜面６０ａの上部で支持部材２６の斜面２６ｂに接触している。斜面６０ａは、支持部材２６側に傾斜しているため、支持部材２６を押圧部材２１側に押圧して移動させる。支持部材２６は、昇降部材６０に押圧され、圧縮ばね２５を介して押圧部材２１を押圧する。押圧部材２１は、圧縮ばね２５に押されて、サイド規制体本体２０から他方のサイド規制体１１Ｂ側に突出した状態で移動する。しかし、押圧部材２１は、中板１０上のシートの側端に対向しているため、シート当接面２１ａでシートを他方のサイド規制体１１ｂに押圧してシートの幅整合を行う。
【００３９】
以上の動作において、支持部材２６が昇降部材６０に押圧されて押圧部材２１側に移動し、かつ押圧部材２１がシートを押圧している状態の圧縮ばね２５の長さＬ３（図６（ａ））は、後述するシートの枚数が少ないときの長さＬ４（図６（Ｂ））よりも短い。このため、シートの枚数が少ないときよりも、圧縮ばね２５によってシートを押圧している押圧部材２１の押圧力が大きく、シートの枚数が多くても、シートを他方のサイド規制体１１Ｂに押圧して、シートの幅整合を行うことができる。
【００４０】
なお、圧縮ばね２５の圧縮は、昇降部材６０が自重によって下降し、斜面６０ａで支持部材２６を押圧することによって行われる。このため、昇降部材６０が軽量であると、シートの幅整合を行うことができないおそれがあり、昇降部材６０は、シートの幅整合を行うのに、十分な重さが無ければならない。しかし、昇降部材６０を重くすると、不図示のモータによって中板１０がシートを押し上げる動作をするとき、昇降部材６０も上昇させるため、モータの負荷が大きくなる。
【００４１】
そこで、中板１０と昇降部材６０との間に引張ばね８０を設けることによって、昇降部材６０が軽量であっても、押圧部材２１によるシートの幅整合を行うことでき、かつモータの負荷を小さくすることができる。すなわち、シートの載置枚数が多いとき、中板１０は、図５（Ａ）に示すように下降している。このため、引張ばね８０は、延びて、昇降部材６０を下方に引っ張る力が強く、その分、昇降部材６０が支持部材２６を押圧する力が強くなり、最終的に押圧部材２１がシートの幅整合をする力が強くなる。したがって、その分、昇降部材６０を軽くすることができる。また、引張ばね８０は、中板１０を引き上げる方向に作用しているので、中板１０に押上動作をさせるモータの負荷を小さくすることができて、小型のモータを使用することができる。なお、引張ばね８０は、必ずしも必要とするものではない。
【００４２】
図５（Ｂ）に示すように、カセット１０２のシートを給送されて中板１０上のシートの枚数が少なくなっていくと、中板１０は、シートの載置枚数に応じて、不図示のモータによって押し上げられていく。この状態において、中板１０の係合片１０ａは、回動部材６４の回動端部６４ａに係合して、回動部材６４を、支持軸６６を中心に反時計方向に回転させて持ち上げている。回動部材６４は、反時計方向に回転して昇降部材６０を押し上げる。
【００４３】
昇降部材６０は、図７（Ａ）に示すガイド片６０ｂと受け止め片５６とを案内して上昇する。なお、昇降部材６０は、支持部材２６を介して圧縮ばね２５によって、ガイド片６０ｂが受け止め片５６に圧接されているため、ガイド片６０ｂと受け止め片５６とを案内して上昇することができる。昇降部材６０が上昇すると、斜面６０ａの下部が支持部材２６の斜面２６ｂに当接する。斜面６０ａは、支持部材２６側に傾斜しているため、斜面２６ｂに対して接触する位置が下部の部分になると、支持部材２６が圧縮ばね２５に押されて、押圧部材２１から離れる方向に移動する。このため、圧縮ばね２５の長さＬ４が、シートの載置枚数が多いときの長さＬ３よりも長くなる（Ｌ３＜Ｌ４）。よって、押圧部材２１がシートの幅整合する押圧力が、シートの載置枚数が多きときよりも小さくなり、押圧部材２１は、シートを撓ませることなく、シートの幅整合を行うことができる。
【００４４】
以上の説明において、図３における、押圧部材２１の上下方向の長さは、一方のサイド規制体１１Ａの高さ一部分の長さであるが、一方のサイド規制体１１Ａの全体の高さの長さであってもよい。
【００４５】
また、押圧部材２１のシートを押圧する面の裏側に対向した状態で、中板１０のシート押上動作に追従して昇降する昇降部材６０と、昇降部材と押圧部材との間で押圧部材を他方のサイド規制体１１Ｂ側に付勢する圧縮ばね２５は、付勢機構２４を構成している。なお、押圧部材２１と付勢機構（付与手段）２４は、一方のサイド規制体１１Ａに設けられているが、他方のサイド規制体１１Ｂに設けられていてもよい。
【００４６】
さらに、以上の説明では他方のサイド規制体１１Ｂを固定させ、一方のサイド規制体１１Ａを移動させて他方のサイド規制体１１Ｂにシートを押し当ててシートの幅整合を行ってもよい。
【００４７】
また、本発明は、カセット１０２のみならず、装置本体１００Ａの側面を開閉して、装置本体１００Ａの脇からシートを給送できるようにした手差しトレイにも適用できる。したがって、本発明は、カセット１０２のみに適用できるものではない。
【００４８】
以上のように、シート収納装置１０１は、付勢機構２４が中板１０のシート押上位置が低いときよりも高いときの方が押圧部材２１に小さい弾力を付与するので、シートの載置枚数が少なくても、シートを撓ませることなくシートの幅整合を行うことができる。よって、シート収納装置１０１は、シートの載置枚数の影響を受けることなく、シートの幅整合を確実に行うことができる。
【００４９】
また、本発明のシート収納装置を備えた画像形成装置は、シート収納装置から給送されてくるシートの幅方向の位置にずれが少なく、シートの所望の位置に画像を形成することができて、シートに対する画像の位置ずれを少なくすることができる。
【符号の説明】
【００５０】
Ｄ：シート給送方向、Ｅ：シート幅方向、１０：中板（押上板）、１１Ａ，１１Ｂ：サイド規制体（側板）、１２：後端規制板、２１：押圧部材、２４：付勢機構（付与手段）、２５：圧縮ばね（弾性体）、２６：支持部材、２６ｂ：斜面、６０：昇降部材、６０ａ：斜面、６４：回動部材、６４ａ：回動端部、６６：支持軸、１００：複写機（画像形成装置）、１００Ａ：複写機（画像形成装置）の装置本体、１０１：シート収納装置、１０２：カセット（載置手段）、１０２ａ：カセットの枠、１６１：画像形成部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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