(57)【要約】【課題】本発明は、作業者が脱穀部上に楽に乗降できる汎用コンバインを提供することを課題とする。【解決手段】穀稈を刈取る刈取部９と、刈取部９で刈取られた穀稈を搬送する搬送部１０と、搬送部１０で搬送された穀稈を脱穀する脱穀部１７とを備えると共に、搬送部１０の外側方位置で且つ脱穀部１７の前方位置に脱穀部昇降用の梯子３１を備えた汎用コンバインにおいて、梯子３１を、前後一対の縦桟部材３２，３３と、両縦桟部材３２，３３間に上下方向に間隔を置いて横架した複数の横桟部材３４，３５とで構成するとともに、脱穀部１７上面の外側部分に形成されたステップ部Ｓより上方まで縦桟部材３２，３３を延設し、ステップ部Ｓより上方にある横桟部材３５を、ステップ部Ｓより下方にある横桟部材３４に対して機体の左右方向において内側に配置した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を刈取る刈取部（９）と、刈取部（９）で刈取られた穀稈を搬送する搬送部（１０）と、搬送部（１０）で搬送された穀稈を脱穀する脱穀部（１７）とを備えると共に、搬送部（１０）の外側方位置で且つ脱穀部（１７）の前方位置に脱穀部昇降用の梯子（３１）を備えた汎用コンバインにおいて、梯子（３１）を、前後一対の縦桟部材（３２，３３）と、両縦桟部材（３２，３３）間に上下方向に間隔を置いて横架した複数の横桟部材（３４，３５）とで構成するとともに、脱穀部（１７）上面の外側部分に形成されたステップ部（Ｓ）より上方まで縦桟部材（３２，３３）を延設し、ステップ部（Ｓ）より上方にある横桟部材（３５）を、ステップ部（Ｓ）より下方にある横桟部材（３４）に対して機体の左右方向において内側に配置したことを特徴とする汎用コンバイン。
【請求項２】
ステップ部（Ｓ）より上方に配置された横桟部材（３５）を、ステップ部（Ｓ）より下方に配置された横桟部材（３４）に対して機体の左右方向において内側に配置するにあたり、縦桟部材（３２，３３）の上部を内側に傾斜させたことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバイン。
【請求項３】
一対の縦桟部材（３２，３３）のうち機体前側に位置する縦桟部材（３２）の上部を後側に傾斜させたことを特徴とする請求項１の汎用コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汎用コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、穀稈を刈取る刈取部と、刈取部で刈取られた穀稈を搬送する搬送部と、搬送部で搬送された穀稈を脱穀する脱穀部とを備え、搬送部の外側方位置で且つ脱穀部の前方位置に脱穀部昇降用の梯子を備えた汎用型コンバインが公知となっている。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２５６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のものは、作業者が梯子を利用して脱穀部上に乗降できる利点はあるが、梯子の上端が脱穀部上面の足掛位置より低いため、梯子から脱穀部上に乗移り難いという問題があった。
この問題を解決するため、梯子の上端を脱穀部上面の足掛位置より高い位置まで延設することが考えられるが、この場合は足が梯子の最上段のステップ片を乗越え難くなるとともに、機体に保護シートをかける際にシートが引っ掛かり易くなり、改善の余地があった。
本発明は、作業者が脱穀部上に楽に乗降できる汎用コンバインを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、穀稈を刈取る刈取部９と、刈取部９で刈取られた穀稈を搬送する搬送部１０と、搬送部１０で搬送された穀稈を脱穀する脱穀部１７とを備えると共に、搬送部１０の外側方位置で且つ脱穀部１７の前方位置に脱穀部昇降用の梯子３１を備えた汎用コンバインにおいて、梯子３１を、前後一対の縦桟部材３２，３３と、両縦桟部材３２，３３間に上下方向に間隔を置いて横架した複数の横桟部材３４，３５とで構成するとともに、脱穀部１７上面の外側部分に形成されたステップ部Ｓより上方まで縦桟部材３２，３３を延設し、ステップ部Ｓより上方にある横桟部材３５を、ステップ部Ｓより下方にある横桟部材３４に対して機体の左右方向において内側に配置したことを特徴とする。
また、ステップ部Ｓより上方に配置された横桟部材３５を、ステップ部Ｓより下方に配置された横桟部材３４に対して機体の左右方向において内側に配置するにあたり、縦桟部材３２，３３の上部を内側に傾斜させたことを特徴とする。
また、一対の縦桟部材３２，３３のうち機体前側に位置する縦桟部材３２の上部を後側に傾斜させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように構成される本発明の汎用コンバインによれば、梯子３１の縦桟部材３２，３３を脱穀部１７上面のステップ部Ｓより上方まで延設したから、ステップ部Ｓより上方を掴むことが出来て作業者が脱穀部１７上に乗降し易くなる。また、ステップ部Ｓより上方にある梯子３１の横桟部材３５を機体の内側に配置したから、梯子３１から脱穀部１７上に乗移る際に足が横桟部材３５を乗越え易くなって楽に乗降できる。
また、縦桟部材３５の上部を傾斜させることにより、簡単な作りで上端部の横桟部材３５を機体の内側に位置させることができるとともに、乗降する際に縦桟部材３２，３３もかわし易くなる。
また、両方の縦桟部材３２，３３の上部を機体内側に傾斜させるとともに、前側の縦桟部材３２の上部を後方に傾斜させたから、梯子３１の上端部を脱穀部１７上面のステップ部Ｓより突出させたものでありながら、機体に保護シートをかける際にシートが引っ掛かり難くなり破損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】汎用コンバインの左側面図である。
【図２】汎用コンバインの平面図である。
【図３】脱穀装置の要部正面図である。
【図４】脱穀装置の要部斜視図である。
【図５】乗降説明図である。
【図６】梯子の側断面図であり、（Ａ）は第１実施形態  、（Ｂ）は第２実施形態  、（Ｃ）は第３実施形態である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は汎用コンバインの左側面図、図２は汎用コンバインの平面図である。
コンバイン１は穀稈を刈取搬送するヘッダ部２と、ヘッダ部２で搬送された穀稈を受入れて脱穀選別する脱穀装置３と、選別された穀粒を貯留する穀粒処理部４と、機体の運転操作を行う運転操作部５と、走行部６等で構成される。走行部６は、左右のクローラ走行装置７と、左右のクローラ走行装置７で支持される機体フレーム８とを備え、機体フレーム８の前端にはヘッダ部２が後端を回動支点として昇降自在に支持される。また、機体フレーム８上には、ヘッダ部２の後方に脱穀装置３が配置され、その右側に運転操作部５及び穀粒処理部４が配置される。
【０００９】
ヘッダ部２は、穀稈を刈取る刈取部９と、刈取った穀稈を搬送する搬送部１０とで構成され、刈取部９は、植立穀稈を分草する左右のデバイダ１１と、分草された穀稈を掻き込むリール１２と、穀稈の株元を切断する刈刃１３と、株元を切断されて掻き込まれる穀稈を横方向に移送して搬送部の入口に送込む横送りオーガ１４とで構成される。また、搬送部１０は、刈取部を支持する枠体であるフィーダハウス１５と、フィーダハウス１５内に設けられて横送りオーガ１４で送込まれた穀稈を後方の脱穀装置３へ搬送する搬送コンベヤ１６とで構成されるとともに、刈取部９の枠体の後端左側にフィーダハウス１５の前端が一体的に連結され、刈取部９と搬送部１０とが一緒に昇降する構成となっている。
【００１０】
脱穀装置３は、搬送部１０で搬送された穀稈を受入れて脱穀処理する脱穀部１７と、穀稈から脱穀された脱穀物を選別処理する選別部１８とで構成される。脱穀部１７は、その内部に形成された扱室内に穀稈を脱穀処理する扱胴１９を備える。選別部１８は、その内部に揺動選別装置２０と送風装置２１とを備え、扱室から落下する脱穀物を揺動選別装置２０の篩選別作用と送風装置２１の風選別作用によって選別処理する。また、穀粒処理部４は、選別された穀粒を貯留するグレンタンク２２と、グレンタンク２２内の穀粒を機外に排出する排出オーガ２３等で構成される。
【００１１】
脱穀部１７の扱室は、扱胴１９の上方を覆う上部カバー２４と、扱胴２０の下方を覆う受網（図示省略）によって形成されるとともに、上部カバー２４を開閉自在として扱室内のメンテナンスを可能としている。即ち、上部カバー２４の左側端部はヒンジ２５を介して脱穀装置３の枠体に枢着される一方、右側端部はノブ付ボルト２６を介して脱穀装置３の枠体に固定可能となっており、ノブ付ボルト２６を取外すことによりヒンジ２５を支点に上方へ回動可能となっている。また、２７は上部カバー２４を開閉する時に把持する取っ手であり、上部カバー２４の前端（脱穀部１７の前端）に配置されている。また、上部カバー２４の上面に配置された２８は送塵ガイド（図示省略）の角度を変更操作可能な送塵量調整手段であり、扱室内に設けられる送塵ガイドの固定角度を変更操作して扱室内の脱穀物の流れを調整可能となっている。
【００１２】
また、２９は脱穀部１７の側方を覆うサイドカバーであり、サイドカバー２９を開閉自在として扱室内のメンテナンスや受網の交換作業等を可能としている。即ち、サイドカバー２９の上端部はヒンジ３０を介して脱穀装置３の枠体に枢着され、下端部はロックハンドル２９ａを介して脱穀装置３の枠体に係脱可能となっており、ロックハンドル２９ａを操作して脱穀装置３の枠体との係合を解除することによりヒンジ３０を支点に上方へ回動可能となっている。
【００１３】
次に、本願発明を採用した脱穀部昇降用の梯子の構成について説明する。
搬送部１０後端の外側方位置で且つ脱穀部１７（脱穀装置３）の前方位置には脱穀部昇降用の梯子３１を備えいる。梯子３１は、丸パイプで形成された前後一対の縦桟部材３２，３３と、丸パイプで形成されて前後一対の縦桟部材３２，３３間に上下方向に間隔を置いて横架した複数の横桟部材３４，３５とで構成している。本実施形態では前側の縦桟部材３２と梯子の最上段の横桟部材３５とを一体の部材で構成しており、前側の縦桟部材３２の上端部を水平方向に曲げることにより横桟部材３５を形成しているが、最上段の横桟部材３５は縦桟部材３２と別部材で構成しても良い。また、前後一対の縦桟部材３２，３３はその上部を正面視（図３参照）において機体内側に傾斜させて形成していると共に、前側の縦桟部材３２の上部を側面視（図１参照）において機体後方に傾斜させて形成している。尚、縦桟部材３２，３３の前記傾斜角度は上部カバー２４の外形の傾斜角度に合わせて形成しても良く、角度を合わせて沿わせることで外観が良くなる。
【００１４】
図３は脱穀装置の要部正面図、図４は脱穀装置の要部斜視図、図５は乗降説明図である。
梯子３１の下端部は取付ブラケット３６を介して機体フレーム８側に取付固定され、その上部は取付ブラケット３７を介して脱穀装置３の枠体側に取付固定されている。そして、搬送部１０と脱穀部１７（脱穀装置３）とのコーナー状の配置スペースに設けられる梯子３１は、前側の縦桟部材３２を後側の縦桟部材３３に対して機体内側寄りに位置させることにより平面視（図２参照）で傾斜状となるように配置している。よって、梯子３１に乗った時に作業者の体の向きが脱穀部１７に臨むから、梯子３１から脱穀部１７上に乗移り易くなると共に、梯子３１とフィーダハウス１５とが近くなって梯子３１からフィーダハウス１５上への乗移りも可能となっている。
【００１５】
脱穀部１７上面において、台形状の上部カバー２４の左側位置には平面状のステップ部Ｓ（足掛部）を形成しており、梯子３１から脱穀部１７上に乗移る際には足を掛けることができる。また、前後一対の縦桟部材３２，３３はその上端部を正面視（図３参照）において脱穀部１７側に近付かせるように機体内側に傾斜させて形成しており、この構成によりステップ部Ｓより上方にある横桟部材３５を、ステップ部Ｓより下方にある縦桟部材３４に対して機体の左右方向における内側に位置させている。
【００１６】
本願発明を採用した脱穀部昇降用の梯子の作用について説明する。
作業者は、上部カバー２４を開いて扱室内のメンテナンス作業を行ったり、上部カバー２４に配置された送塵量調整手段２８の設定を変更操作する等の目的で脱穀部１７上に乗る場合に梯子３１を利用する。
先ず、作業者は横桟部材３４に足を掛けて、縦桟部材３２，３３或いは横桟部材３４，３５を手で掴みながら梯子３１を登る。この時、梯子３１の上端部は脱穀部１７上面に形成されたステップ部Ｓ（足掛部）より上方まで延設されていて、ステップ部Ｓより高い位置（縦桟部材３２，３３或いは横桟部材３５）を手で掴んで腕の力で体を引上げることが出来るから、ステップ部Ｓ近傍の高さ位置まで容易に登ることが出来る。
【００１７】
次に、梯子３１の上部に到達した作業者は、コンバイン機体における梯子３１より上方部位（例えば上部カバー２４や排出オーガ２３等）を手で掴んだ状態で、左足Ｌを梯子３１の横桟部材３４に乗せたまま右足Ｒ（片足）を脱穀部１７上面のステップ部Ｓに踏み出す。この時の右足Ｒは、図５に示されるように後側の縦桟部材３３を横方向に迂回してかわしながら踏み出す動作となる。
尚、本実施形態では上部カバー２４の前端に上部カバー開閉用の取っ手２７を設けており、該取っ手２７を脱穀部昇降用の手摺りに兼用できるから、図３に示されるように取っ手２７を掴みながら安全に片足を踏み出すことができる。また、梯子３１の上端部を機体内側に向けて傾斜させて形成したことにより、梯子３１の上端部と上部カバー２４の取っ手２７との距離が短くなり、梯子３１から取っ手２７への手の持ち替えが楽に行えるようになっている。
【００１８】
次に、残る左足Ｌをステップ部Ｓに乗せ掛ける時は、左足Ｌを右足Ｒの横に乗せ掛けようとする通過軌跡を梯子３１が邪魔しており、左足Ｌは梯子３１を乗り越える動作となるが、例えば図３の仮想線Ｈで示されるように梯子３１の上部が垂直方向のままであった場合は、最上段の横桟部材３５が梯子３１を登る作業者の体に近過ぎて乗り越えることが困難であったり、左足Ｌのすねを横桟部材３５で打つ虞がある。また、最上段の横桟部材３５を廃止する対策も考えられるが、前後一対の縦桟部材３２，３３の上部の強度が弱くなったり、機体に保護シートを掛ける時にシートが縦桟部材３２，３３の上端に引っ掛かって破れ易くなる。
【００１９】
そこで、本発明では前後一対の縦桟部材３２，３３の上端部を横桟部材３５で連結しながら、最上段の横桟部材３５を機体内側に位置させることにより、最上段の横桟部材３５を作業者の体から離すことができるから、最上段の横桟部材３５を左足Ｌが乗り越え易くなって楽に乗降できるものである。
【００２０】
次に、梯子の他の実施形態について説明する。
図６は梯子の側断面図であり、（Ａ）は梯子の第１実施形態を示し、（Ｂ）は第２実施形態、（Ｃ）は第３実施形態を示す。
第１実施形態では前述した通り縦桟部材３３の上部を内側に折り曲げて傾斜部３３ａを形成しているのに対し、第２実施形態では縦桟部材５３の上部を傾斜部３３ａではなく緩やかな円弧部５３ａ（円弧形状）で形成している。また、第３実施形態では縦桟部材６３の上端部を内側で水平方向に折り曲げて水平部６３ａを形成している。何れの実施形態も最上段の縦桟部材３５を機体内側に位置させることができるので、同様に作業者が楽に乗降できるものである。
【００２１】
以上のように、穀稈を刈取る刈取部９と、刈取部９で刈取られた穀稈を搬送する搬送部１０と、搬送部１０で搬送された穀稈を脱穀する脱穀部１７とを備えると共に、搬送部１０の外側方位置で且つ脱穀部１７の前方位置に脱穀部昇降用の梯子３１を備えた汎用コンバインにおいて、梯子３１を、前後一対の縦桟部材３２，３３と、両縦桟部材３２，３３間に上下方向に間隔を置いて横架した複数の横桟部材３４，３５とで構成するとともに、脱穀部１７上面の外側部分に形成されたステップ部Ｓより上方まで縦桟部材３２，３３を延設し、ステップ部Ｓより上方にある横桟部材３５を、ステップ部Ｓより下方にある横桟部材３４に対して機体の左右方向において内側に配置した構成により、梯子３１の縦桟部材３２，３３を脱穀部１７上面のステップ部Ｓより上方まで延設したから、ステップ部Ｓより上方を掴むことが出来て作業者が脱穀部１７上に乗降し易くなる。また、ステップ部Ｓより上方にある梯子３１の横桟部材３５を機体の内側に配置したから、梯子３１から脱穀部１７上に乗移る際に足が横桟部材３５を乗越え易くなって楽に乗降できる。
また、ステップ部Ｓより上方に配置された横桟部材３５を、ステップ部Ｓより下方に配置された横桟部材３４に対して機体の左右方向において内側に配置するにあたり、縦桟部材３２，３３の上部を内側に傾斜させた構成により、縦桟部材３５の上部を傾斜させることにより、簡単な作りで上端部の横桟部材３５を機体の内側に位置させることができるとともに、乗降する際に縦桟部材３２，３３もかわし易くなる。
また、一対の縦桟部材３２，３３のうち機体前側に位置する縦桟部材３２の上部を後側に傾斜させた構成により、両方の縦桟部材３２，３３の上部を機体内側に傾斜させるとともに、前側の縦桟部材３２の上部を後方に傾斜させたから、梯子３１の上端部を脱穀部１７上面のステップ部Ｓより突出させたものでありながら、機体に保護シートをかける際にシートが引っ掛かり難くなり破損を防止できる。
【符号の説明】
【００２２】
９    刈取部
１０  搬送部
１７  脱穀部
３１  梯子
３２  縦桟部材
３３  縦桟部材
３４  横桟部材
３５  横桟部材
Ｓ    ステップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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