(57)【要約】【課題】作業者の作業安全性を高めたバインダを提供する。【解決手段】操作ハンドル（６）の一側部に処理部（３）を操作する刈取レバー（２１）を備えた第１操作パネル（２０）を配置し、操作ハンドル（６）の他側部に走行部（４）を操作する操作レバー（２６）を備えた第２操作パネル（２５）を配置し、第２操作パネル（２５）の後側にエンジン（４０）を停止する緊急停止スイッチ（３０）を設けることにより解決される。【選択図】図３
2014230531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレーム（２）の前側に圃場の植立穀桿を分離する分草体（１０）及び分離された穀桿の株元を切断する刈刃装置（１３）を備えた処理部（３）を配置し、該機体フレーム（２）の後側部の下側に土壌を走行する走行部（４）を配置し、前記機体フレーム（２）の後側部の上側にエンジン（４０）を備えた駆動部（５）を配置したバインダであって、
前記駆動部（５）の上側に後方に向かって延出する操作ハンドル（６）を配置し、
前記操作ハンドル（６）の一側部に、前記処理部（３）にエンジン（４０）の回転を伝動するクラッチの接続状態を操作する刈取レバー（２１）を備えた第１操作パネル（２０）を配置し、
前記操作ハンドル（６）の他側部に、前記走行部（４）にエンジン（４０）の回転を伝動するクラッチの接続状態を操作する操作レバー（２６）を備えた第２操作パネル（２５）を配置し、
前記第２操作パネル（２５）の後側に、前記エンジン（４０）を停止する緊急停止スイッチ（３０）を設けたことを特徴とするバインダ。
【請求項２】
前記第２操作パネル（２５）と緊急停止スイッチ（３０）の間に、緊急停止スイッチ（３０）よりも高く延出する仕切板（３１）を設けた請求項１記載のバインダ。
【請求項３】
前記緊急停止スイッチ（３０）を、第２操作パネル（２５）のパネル面（２５Ａ）よりも低い位置に配置した請求項１または２記載のバインダ。
【請求項４】
前記操作レバー（２６）を、機体の後方へ向けて操作された状態において、側面視で垂直な姿勢となる形状に形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載のバインダ。
【請求項５】
前記操作レバー（２６）の先端部を、左右一側に湾曲させて形成した請求項４記載のバインダ。
【請求項６】
前記分草体（１０）の前部に穀桿の有無を検出する刈取センサアーム（５０）の基部を装着し、該刈取センサアーム（５０）の先端部を後方に回動させた状態において、該先端部が前記刈刃装置（１３）の外側に位置する構成とした請求項１〜５のいずれか１項に記載のバインダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バインダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
圃場内を走行させて、圃場内に植立した稲、麦、ソバ等の穀桿を処理部で刈取って、刈取った穀桿を集束して機外に排出するバインダが知られている。従来のバインダは、操作ハンドルの左側に走行部を操作する操作レバーを設け、操作ハンドルの左側に処理部の伝動クラッチを操作する刈取レバーを設けている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１―４５８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のバインダは、処理部に異物が導入されるなどの緊急時に、操作ハンドルの一側に設けられた操作レバーを中立位置に戻してバインダの走行を停止させるととともに操作ハンドルの他側に設けられた刈取レバーを中立位置に戻して処理部の駆動を停止させるか、または、操作ハンドルの下方に配置されるエンジン本体に設けられたエンジン停止スイッチを操作する必要があるので、バインダを速やかに緊急停止することができず作業者の作業安全性が低いという問題があった。
そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、機体フレーム（２）の前側に圃場の植立穀桿を分離する分草体（１０）及び分離された穀桿の株元を切断する刈刃装置（１３）を備えた処理部（３）を配置し、該機体フレーム（２）の後側部の下側に土壌を走行する走行部（４）を配置し、前記機体フレーム（２）の後側部の上側にエンジン（４０）を備えた駆動部（５）を配置したバインダであって、
前記駆動部（５）の上側に後方に向かって延出する操作ハンドル（６）を配置し、前記操作ハンドル（６）の一側部に、前記処理部（３）にエンジン（４０）の回転を伝動するクラッチの接続状態を操作する刈取レバー（２１）を備えた第１操作パネル（２０）を配置し、前記操作ハンドル（６）の他側部に、前記走行部（４）にエンジン（４０）の回転を伝動するクラッチの接続状態を操作する操作レバー（２６）を備えた第２操作パネル（２５）を配置し、前記第２操作パネル（２５）の後側に、前記エンジン（４０）を停止する緊急停止スイッチ（３０）を設けたことを特徴とするバインダである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記第２操作パネル（２５）と緊急停止スイッチ（３０）の間に、緊急停止スイッチ（３０）よりも高く延出する仕切板（３１）を設けた請求項１記載のバインダである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、前記緊急停止スイッチ（３０）を、第２操作パネル（２５）のパネル面（２５Ａ）よりも低い位置に配置した請求項１または２記載のバインダである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、前記操作レバー（２６）を、機体の後方へ向けて操作された状態において、側面視で垂直な姿勢となる形状に形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載のバインダである。
【０００９】
請求項５に係る発明は、前記操作レバー（２６）の先端部を、左右一側に湾曲させて形成した請求項４記載のバインダである。
【００１０】
請求項６に係る発明は、前記分草体（１０）の前部に穀桿の有無を検出する刈取センサアーム（５０）の基部を装着し、該刈取センサアーム（５０）の先端部を後方に回動させた状態において、該先端部が前記刈刃装置（１３）の外側に位置する構成とした請求項１〜５のいずれか１項に記載のバインダである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、操作ハンドル（６）の一側部に、処理部（３）を操作する刈取レバー（２１）を備えた第１操作パネル（２０）を配置し、操作ハンドル（６）の他側部に、走行部（４）を操作する操作レバー（２６）を備えた第２操作パネル（２５）を配置し、第２操作パネル（２５）の後側に、エンジン（４０）を停止する緊急停止スイッチ（３０）を設けているので、作業姿勢を崩した作業者が、第２操作パネル（２５）の後側に設けられた緊急停止スイッチ（３０）を操作することで、速やかにバインダの緊急停止が行なえ作業安全性を高めることができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、第２操作パネル（２５）と緊急停止スイッチ（３０）の間に、緊急停止スイッチ（３０）よりも高く延出する仕切板（３１）を設けているので、操作レバー（２６）の操作時に、緊急停止スイッチ（３０）が誤操作されることを防止することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明による効果に加えて、緊急停止スイッチ（３０）を、第２操作パネル（２５）のパネル面（２５Ａ）よりも低い位置に配置しているので、操作レバー（２６）の操作時に、緊急停止スイッチ（３０）が誤操作されることをさらに防止することができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、操作レバー（２６）を、機体の後方へ向けて操作された状態において、側面視で垂直な姿勢となる形状に形成しているので、操作レバー（２６）によって緊急停止スイッチ（３０）の操作が阻害されず緊急停止スイッチ（３０）を迅速に操作することができる。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明による効果に加えて、操作レバー（２６）の先端部を、左右一側に湾曲させて形成しているので、操作レバー（２６）によって緊急停止スイッチ（３０）の操作が阻害されず緊急停止スイッチ（３０）をさらに迅速に操作することができる。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、請求項１〜５のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、分草体（１０）の前部に穀桿の有無を検出する刈取センサアーム（５０）の基部を装着し、刈取センサアーム（５０）の先端部を後方に回動させた状態において、先端部が刈刃装置（１３）の外側に位置する構成としているので、穀桿を刈刃装置（１３）に案内するガイドとして刈取センサアーム（５０）を兼用することができ、穀桿の刈残しを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】バインダの斜視図である。
【図２】バインダの平面図である。
【図３】バインダの右側面図である。
【図４】緊急停止スイッチの第１取付け方法を示す（ａ）は左側面図であり、（ｂ）は平面図である。
【図５】緊急停止スイッチの第２取付け方法を示す（ａ）は左側面図であり、（ｂ）は平面図である。
【図６】緊急停止スイッチの第３取付け方法を示す（ａ）は平面図であり、（ｂ）は右側面図である。
【図７】緊急停止スイッチの第４取付け方法を示す（ａ）は平面図であり、（ｂ）は右側面図である。
【図８】マフラの上方を覆うマフラカバーの配置方法を示す平面図である。
【図９】機体の後側部の上方を覆う後側カバーを示す平面図である。
【図１０】刈取センサアームの動作を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明のバインダについて添付図面を参照しつつ説明する。
バインダは、図１〜３に示すように、機体フレーム２の前側部に圃場の穀桿の刈取り等を行なう処理部３が設けられ、機体フレーム２の後側部の下側に土壌面を走行するための左右一対の走行用タイヤからなる走行部４が設けられ、機体フレーム２の後側部の上側にエンジン４０を備える駆動部５が設けられている。また、駆動装置４の上方には、後方に向かって突出した操作ハンドル６が設けられている。
【００１９】
処理部３は、圃場の植立穀稈を分離する分草体１０と、左側の分草体１０の外側に配置されたナロ−ガイド１１と、分草体１０によって分離された穀稈を引き起こす引起装置１２と、引起装置１２によって引き起こされた穀稈を掻き込む掻込装置１３と、掻込装置１３によって掻き込まれた穀稈の株元を刈取る刈刃装置１４と、刈刃装置１４によって刈取られた穀桿を右側方向に移送する移送装置１５を備えて構成されている。また、移送装置１５の移送終端部側には、移送装置１５によって移送された穀稈を集束する集束装置１６と、集束装置１６によって集束された穀桿を結束用紐で結束する結束装置１７と、結束装置１６によって結束された穀桿束を機外へ放出する放出装置１８を備えている。
【００２０】
操作ハンドル６は、平面視において機体フレーム２の後側部の前部左側から左側後方に向かって延在する左側前側部６Ａと、左側前側部６Ａの後部から後方に向かって延在する左側後側部６Ｂと、機体フレーム２の後側部の前部右側から右側後方に向かってさらに延在する右側前側部６Ｃと、右側前側部６Ｃの後部から後方に向かってさらに延在する右側後側部６Ｄと、左側後側部６Ｂの後端部と右側後側部６Ｄの後端部を連結する連結部６Ｅから構成され、左側前後側部６Ａ，６Ｂと、右側前後側部６Ｃ，６Ｄと、連結部６Ｅは一体的に形成されている。
【００２１】
操作ハンドル６の右側後側部６Ｄの中間部の左側には、エンジンの回転を処理部３に伝達する刈取クラッチの接続状態を操作する刈取レバー２１が設けられた第１操作パネル２０が装着されている。また、操作ハンドル６の左側後側部６Ｂの中間部の右側には、エンジンの回転を走行部４に伝達する走行クラッチの接続状態を操作すると共に、走行部４の前進、後進状態を操作する操作レバー２６が設けられた第２操作パネル２５が装着されている。
【００２２】
＜緊急停止スイッチの取付け方法＞
次に、緊急停止スイッチ３０の取付け方法について説明する。
緊急時に緊急停止スイッチ３０を操作して走行部４を緊急停止するために、第１実施形態の緊急停止スイッチ３０は、図４に示すように、走行部４の前進・後進等の操作を行なう第２操作パネル２５の後側に取付けられている。
【００２３】
緊急停止スイッチ３０は、スイッチ部３０Ａと、スイッチ部３０Ａを支持する支持部３０Ｂから構成されており、支持部３０Ｂの前面が第２操作パネル２５の後面に装着されている。また、作業者の体型に合わせてスイッチ部３０Ａの上下方向の位置を調整するために、スイッチ部３０Ａの下部には、雄ネジ等の高さ調整機構を設けるのが好適である。
【００２４】
操作レバー２６の操作時に、誤って緊急停止スイッチ３０の操作が行なわれることを防止するために、第２操作パネル２５の後端部には、側面視においてスイッチ部３０Ａよりも高い仕切板２が設けられている。また、操作レバー２６が緊急停止スイッチ３０の操作の障害になることを防止するために、第２操作パネル２５の後端部に移動（走行部４が後進状態）した操作レバー２６の姿勢が上下方向に垂直に延出するように形成し、操作レバー２６の上端部を内側に湾曲させるのが好適である。
【００２５】
次に、第２実施形態の緊急停止スイッチ３０の取付け方法について説明する。なお、第１実施形態と同一部材には同一符号を付し重複した説明は省略する。
操作レバー２６の操作時に、誤って緊急停止スイッチ３０の操作が行なわれることを防止するために、緊急停止スイッチ３０は、図５に示すように、走行部４の前進・後進等の操作を行なう第２操作パネル２５の後側で、且つ、側面視において、スイッチ部３０Ａが第２操作パネル２５のパネル面２５Ａよりも下側に取付けられている。
【００２６】
次に、第３実施形態の緊急停止スイッチ３０の取付け方法について説明する。なお、第１実施形態と同一部材には同一符号を付し重複した説明は省略する。
作業姿勢を崩した作業者が、緊急停止スイッチ３０を容易に操作できるようにするために、緊急停止スイッチ３０は、図６に示すように、走行部４の前進・後進等の操作を行なう第２操作パネル２５の後側で、且つ、支持部３０Ｂの底部を第２操作パネル２５の後面に装着してスイッチ部３０Ａを後側に位置させて取付けている。これにより、作業姿勢を崩して土壌に転倒した作業者は、スイッチ部３０Ａを前方向に押し走行部４を緊急停止させることができる。
【００２７】
次に、第４実施形態の緊急停止スイッチ３０の取付け方法について説明する。なお、第１実施形態と同一部材には同一符号を付し重複した説明は省略する。
作業姿勢を崩した作業者が、緊急停止スイッチ３０を容易に操作できるようにするために、緊急停止スイッチ３０は、図７に示すように、走行部４の前進・後進等の操作を行なう第２操作パネル２５の内側で、且つ、支持部３０Ｂの底部を第２操作パネル２５の右面に装着してスイッチ部３０Ａを内側に位置させて取付けている。これにより、作業姿勢を崩して土壌に転倒した作業者は、スイッチ部３０Ａを左方向に押し走行部４を緊急停止させることができる。
【００２８】
＜マフラカバー＞
次に、マフラカバー４２について説明する。機体フレーム２の後側部の上側に設けられた駆動部５は、図８に示すように、エンジン４０と、エンジン４０の上側に配置された燃料タンク４１と、エンジン４０の排気ガスを機外に排出するマフラ４２と、マフラ４２の周囲を覆うマフラカバー４３を備えて構成されている。また、機体フレーム２及び走行部４の上側には、走行部４のより巻上げられた土壌の土、小石等が作業者にぶつかるのを防止するために、樹脂製の後側カバー４４が着脱自在に取付けられ、エンジン４０の右側下方の機体フレーム２には、ステー４５Ａを介して処理部３、走行部４等の摺動部に供給する潤滑油を貯溜する樹脂製の注油タンク４５が設けられている。
【００２９】
マフラ４２から排出された高温の排気ガスが当たる後側カバー４４の後部、注油タンク４５の上部の劣化を防止するために、マフラ４２の上側には、マフラカバー４３が設けられている。マフラカバー４３の基部は、燃料タンク４１を支持するステー４１Ａの前側部に装着され、マフラカバー４３は、基部から右方向に延出して設けられている。マフラカバー４３の断面形状は、後側が開放された略コの字形状であり、上壁４３Ａと、前壁４３Ｂと、下壁４３Ｃから構成され、基部側から先端部に向かうに従って断面形状が小さくなるように形成している。これにより、マフラ４２から排出された排気ガスは後方に向かって送風され、後側カバー４４の後部、注油タンク４５の上部に当たる排気ガスの送風を防止することができる。
【００３０】
マフラ４２から排出された高温の排気ガスが作業者に当たるのを防止するために、マフラカバー４３の断面形状を、後側及び下側が開放された略横Ｌの字形状とし、上壁４３Ａと、前壁４３Ｂから構成することもできる。これにより、マフラ４２から排出された排気ガスは後方及び下方に向かって送風され、後方の作業者に向かって送風される排気ガス量を半減することができる。
【００３１】
また、マフラ４２から排出された高温の排気ガスが当たる後側カバー４４の後部、注油タンク４５の上部の劣化を防止するために、前記マフラカバー４３に替えて、図９に示すように、後側カバー４４の後側部の上面に後退角を有し上方に向かって延出する遮風板４４Ａを設け、注油タンクの上面に注油カバー４６を設けても良い。また、注油カバー４６に上面に後退角を有し上方に向かって延出する遮風板４６Ａを設け、排気ガスを遮風板４４Ａと、遮風板４６Ａによって右側後方に誘導するために、遮風板４４Ａと平行に遮風板４４Ａを配置するのが好適である。
【００３２】
＜刈取センサアーム＞
次に、刈取センサアーム５０の配置方法について説明する。刈取センサアーム５０は、処理部３に掻き込まれた植立穀稈の有無を検出するセンサ５１に接続された検出体である。
【００３３】
刈取センサアーム５０の基部は、図１０に示すように、左側の分草体１０の前側部の右側に延出したステー５２に取付けられたセンサ５１の回転軸５１Ａに支持されている。刈取センサアーム５０は、回転軸５１Ａを中心として揺動し、処理部３に植立穀稈が無い場合は、図１０に実線で示すように、回転軸５１Ａに支持された基部から右側に延出して前後方向に配置された文草体１０に対して直交に交わる前側姿勢を維持し、処理部３に植立穀稈が掻き込まれた場合には、図１０に二点鎖線で示すように、回転軸５１Ａに支持され基部を中心として先端部が後方に向かって揺動して、左側の文草体１０の後側部に上下方向に延出するストッパ５３にぶつかって停止した退避姿勢を維持する。なお、刈取センサアーム５０を容易に揺動させるためには、センサ５１の回転軸５１Ａを仮想上下方向中心線に対して一定傾斜角を有して配置するのが好適である。
【００３４】
分草体１０により分離され、掻込装置１３により掻き込まれた穀桿の株元を刈刃装置１４による刈り残しを低減するために、ストッパ５３の位置を調整して退避姿勢にある刈取センサアーム５０の先端部を刈刃装置１４の左端部の刈刃の左側に臨むようにするのが好適である。これにより、左側の分草体１０の後側部に着脱自在に取付けられ、刈刃装置１４の左側部に向かって延出するガイド５５と協働して、穀桿を刈刃装置１４に案内することができる。なお、刈り残しをさらに低減するには、刈取センサアーム５０の先端部を、左側に湾曲、または、左上側に湾曲して形成するのが好適である。
【００３５】
処理部３に植立穀稈が無くなった場合に、退避姿勢から前側姿勢に刈取センサアーム５０を付勢するために、刈取センサアーム５０の基部には、基部をステー５２に取付けた圧縮スプリング５４の先端部が取付けられている。なお、圧縮スプリング５４に替えてリターンスプリング等を付勢手段として使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、農業用作業車輌に適用できるものである。
【符号の説明】
【００３７】
２      機体フレーム
３      処理部
４      走行部
５      駆動部
６      操作ハンドル
１０    分草体
１３    掻込装置
２０    第１操作パネル
２１    刈取レバー
２５    第２操作パネル
２５Ａ  パネル面
２６    操作レバー
３０    緊急停止スイッチ
３１    仕切板
４０    エンジン
５０    刈取センサアーム
【図１】
2014230531.tif 000003
【図２】
2014230531.tif 000004
【図３】
2014230531.tif 000005
【図４】
2014230531.tif 000006
【図５】
2014230531.tif 000007
【図６】
2014230531.tif 000008
【図７】
2014230531.tif 000009
【図８】
2014230531.tif 000010
【図９】
2014230531.tif 000011
【図１０】
2014230531.tif 000012