(57)【要約】【課題】本発明の課題は、建築板を、その端部を含めて効率良く塗装することで、塗装建築板を効率良く製造するための方法を提供することである。【解決手段】塗装建築板の製造方法は、建築板１を搬送しながら、ノズル３から塗料を噴射すると共にこのノズル３を移動させることによって、前記建築板１を塗装する工程を含む。前記建築板１に対して、搬送方向と直交する側方の位置に、受け部材２を配置し、前記ノズル３から前記受け部材２へ塗料を吹き付けることで、前記塗料を、前記受け部材２で跳ね返らせて前記建築板１の搬送方向と直交する方向の端部へ到達させることにより、前記端部を塗装する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築板を搬送しながら、ノズルから塗料を噴射すると共にこのノズルを移動させることによって、前記建築板を塗装する工程を含む塗装建築板の製造方法であって、
前記建築板に対して、搬送方向と直交する側方の位置に、受け部材を配置し、
前記ノズルから前記受け部材へ塗料を吹き付けることで、前記塗料を、前記受け部材で跳ね返らせて前記建築板の搬送方向と直交する方向の端部へ到達させることにより、前記端部を塗装する塗装建築板の製造方法。
【請求項２】
前記建築板と前記受け部材の間に、前記建築板の搬送方向と直交する方向の隙間があいており、この隙間の幅が５０ｍｍ以下である請求項１に記載の塗装建築板の製造方法。
【請求項３】
前記ノズルによって、ロータリースプレー方式により塗装を施す請求項１又は２に記載の塗装建築板の製造方法。
【請求項４】
前記ノズルの周回移動の周期Ｔ（ｓ）、前記受け部材の前記搬送方向に沿った長さ寸法Ｌ（ｍ）、及び前記建築板の搬送速度Ｒ（ｍ／ｓ）が、次の関係を満たす請求項３に記載の塗装建築板の製造方法。
１．５≦Ｌ／（Ｔ×Ｒ）≦２
【請求項５】
建築板を搬送しながら、ノズルを移動させると共に前記建築板の厚み方向の一つの面に向けて前記ノズルから塗料を噴射させることによって、前記建築板を塗装するように構成された塗装装置であって、
前記建築板に対して、前記建築板の搬送方向と直交する側方の位置に配置される受け部材を備え、
前記受け部材が、前記ノズルから吹き付けられた塗料を跳ね返して前記建築板の端部へ到達させるように構成されている建築板の塗装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装建築板の製造方法、及びこの方法に使用されうる塗装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
外壁材等の建築板にロータリースプレー方式によってスプレー塗装する場合、建築板の厚み方向の一つの面が効率良く塗装される（特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、ロータリースプレー方式の塗装方法では、建築板の端部は塗装されにくいため、端部を塗装するための別途の工程が追加される必要がある。このことが、塗装建築板の製造効率の低下を招いていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−６１３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事由に鑑みてなされたものであり、建築板を、その端部を含めて効率良く塗装することで、塗装建築板を効率良く製造するための方法、並びにそのための塗装装置を提供することを、課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の態様に係る塗装建築板の製造方法は、建築板を搬送しながら、ノズルから塗料を噴射すると共にこのノズルを移動させることによって、前記建築板を塗装する工程を含み、
前記建築板に対して、搬送方向と直交する側方の位置に、受け部材を配置し、
前記ノズルから前記受け部材へ塗料を吹き付けることで、前記塗料を、前記受け部材で跳ね返らせて前記建築板の搬送方向と直交する方向の端部へ到達させることにより、前記端部を塗装することを特徴とする。
【０００７】
第２の態様に係る塗装建築板の製造方法では、第１の態様において、前記建築板と前記受け部材の間に、前記建築板の搬送方向と直交する方向の隙間があいており、この隙間の幅が５０ｍｍ以下である。
【０００８】
第３の態様に係る塗装建築板の製造方法では、第１又は第２の態様において、前記ノズルによって、ロータリースプレー方式により塗装を施す。
【０００９】
第４の態様に係る塗装建築板の製造方法では、第３の態様において、前記ノズルの周回移動の周期Ｔ（ｓ）、前記受け部材の前記搬送方向に沿った長さ寸法Ｌ（ｍ）、及び前記建築板の搬送速度Ｒ（ｍ／ｓ）が、次の関係を満たす。
１．５≦Ｌ／（Ｔ×Ｒ）≦２
第５の態様に係ると建築板の塗装装置は、建築板を搬送しながら、ノズルを移動させると共に前記建築板の厚み方向の一つの面に向けて前記ノズルから塗料を噴射させることによって、前記建築板を塗装するように構成され、
前記建築板に対して、前記建築板の搬送方向と直交する側方の位置に配置される受け部材を備え、
前記受け部材が、前記ノズルから吹き付けられた塗料を跳ね返して前記建築板の端部へ到達させるように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、スプレー塗装によって建築板の厚み方向の一つの面を塗装し、更にこのスプレー塗装に利用されるノズルから吹き付けられる塗料を受け部材によって跳ね返して建築板の端部に到達させることで、端部にも塗装を施すことができる。これにより、建築板を、その端部を含めて効率良く塗装することで、塗装建築板を効率良く製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態を示す概略の断面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、前記実施形態を示す一部の断面図である。
【図３】前記実施形態を示す概略の平面図である。
【図４】前記実施形態の第一の変形例を示す概略の平面図である。
【図５】前記実施形態の第二の変形例を示す概略の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態について、図１〜３を参照して説明する。
【００１３】
本実施形態では、建築板１が作製され、この建築板１に塗装が施されることで、塗装建築板が製造される。
【００１４】
建築板１の材質は、特に制限されないが、例えばフレキシブルボード、珪酸カルシウム板、石膏スラグパーライト板、木片セメント板、プレキャストコンクリート板、ＡＬＣ板、石膏ボード等の無機質板、鋼板サイディング材等の金属サイディング材などが、挙げられる。
【００１５】
建築板１の材質は、特に制限されず、建築板１は、窯業系材料、金属系材料、樹脂系材料等の、適宜の材料から形成されうる。
【００１６】
建築板１が窯業系材料から形成される場合、建築板１は、例えば水硬性材料、無機充填剤、繊維質材料等を含有する窯業系成形材料から形成される。このような窯業系成形材料が成形され、更に養生硬化されることで、建築板１が作製される。水硬性材料は、例えばポルトランドセメント、高炉セメント、高炉スラグ、ケイ酸カルシウム、及び石膏から選ばれる一種以上の材料を含有することができる。無機充填剤は、例えばフライアッシュ、ミクロシリカ、及び珪砂から選択される一種以上の材料を含有することができる。繊維質材料は、例えばパルプ、合成繊維等の有機繊維、並びにスチールファイバー等の金属繊維から選択される一種以上の材料を含有することができる。
【００１７】
窯業系材料は、例えば押出成形、注型成形、抄造成形、プレス成形等の適宜の方法により成形される。これにより得られた成形体が、養生硬化されることで、建築板１が得られる。養生方法は、例えばオートクレーブ養生法、蒸気養生法、及び常温養生法から選択される。
【００１８】
本実施形態では、建築板１の一つの端部に第一の嵌合部１３が形成され、この第一の嵌合部１３とは反対側の端部に、第一の嵌合部１３と嵌合する形状を有する第二の嵌合部１４が形成されている。第一の嵌合部１３には、建築板１の第一の面１５側へ開放されている切り欠き状の凹所が形成され、第二の嵌合部１４には、建築板１の第二の面１６側へ開放されている切り欠き状の凹所が形成されている。これにより、第二の嵌合部１４が第一の嵌合部１３に嵌合する形状となっている。尚、第一の面１５とは、建築板１の厚み方向の一つの面であり、第二の面１６とは、建築板１の第一の面１５とは反対側の面である。第一の嵌合部１３及び第二の嵌合部１４は、窯業系材料が成形される際に形成されてもよいし、成形体が養生硬化されてから機械的加工等により形成されてもよい。
【００１９】
このような建築板１が搬送されながら、ノズル３から塗料が噴射されると共にこのノズル３が移動することによって、建築板１が塗装される。
【００２０】
建築板１の塗装のためには、塗装装置が用いられる。塗装装置は、搬送装置４と、ノズル３と、受け部材２とを備える。
【００２１】
搬送装置４は、例えば建築板１を、その第一の面１５が上方を向く状態で、水平方向に搬送するように構成される。搬送装置４は、例えばベルトコンベア、ローラコンベア等のコンベアから構成される。本実施形態では、搬送装置４において、建築板１は、その第一の嵌合部１３と第二の嵌合部１４とが、搬送方向Ｄと直交する方向に並ぶように、配置される。また、二つの建築板１（以下、便宜的に第一の建築板１１及び第二の建築板１２という）が、搬送方向Ｄと直交する方向並ぶように、配置される。すなわち、本実施形態では、建築板１が二つずつ順次搬送される。第一の建築板１１の第二の嵌合部１４と、第二の建築板１２の第一の嵌合部１３とは、間隔をあけて対向するように配置される。尚、建築板１を、搬送方向Ｄと直交する方向に並べずに、一つずつ順次搬送してもよいし、三つ以上の建築板１を搬送方向Ｄと直交する方向に並べることで、建築板１を三つ以上ずつ順次搬送してもよい。
【００２２】
ノズル３は、建築板１の上方で移動しながら塗料を噴射するように構成される。本実施形態では、ノズル３は、搬送装置４の上方で水平な軌道Ｃ上を周回移動するように構成される（図３参照）。軌道Ｃ上には複数のノズル３が配置され、これらが同時に周回移動するように構成されてもよい。この場合、ロータリースプレー方式により建築板１を塗装することができる。
【００２３】
ノズル３を周回移動させるためには、例えば搬送経路の上方に、複数のノズル３を備えるロータリースプレー方式のスプレー塗装器が配置される。スプレー塗装器は、公知の適宜の構成を有することができる。例えばスプレー塗装器は、鉛直軸を中心に回転駆動する回転体と、この回転体から放射状に突出する複数の腕部と、各椀部の先端に取り付けられたノズル３とを備えることができる。この場合、回転体が回転駆動することで、複数のノズル３が、塗料を噴射しながら水平な軌道Ｃを周回移動することができる。
【００２４】
図３に示すように、ノズル３の軌道Ｃは、平面視において、建築板１と重なるように設定される。尚、この場合の平面視とは、建築板１の第一の面１５の法線方向に視ることをいう。このため、ノズル３から噴射される塗料が建築板１に吹き付けられる。更に、ノズル３の軌道Ｃは、平面視において、建築板１の端部からはみ出すように設定される。すなわち、本実施形態では、ノズル３の軌道Ｃが、第一の建築板１１の第一の嵌合部１３よりも外側にはみ出すと共に、第二の建築板１２の第二の嵌合部１４よりも外側にもはみ出すように、設定される。
【００２５】
受け部材２は、建築板１に対して、搬送方向Ｄと直交する側方の位置に、配置される。本実施形態では、第一の建築板１１に対して、その第一の嵌合部１３よりも側方の位置に、受け部材２が配置される。また、第二の建築板１２に対して、その第二の嵌合部１４よりも側方の位置にも、受け部材２が配置される。受け部材２は、図３に示すように、平面視において、ノズル３の軌道Ｃと重なる位置に配置される。特に、平面視において、軌道Ｃにおける、ノズル３が建築板１の側方から建築板１に向けて近づくように移動する部分と重なる位置に、受け部材２が配置されることが好ましい。
【００２６】
本実施形態では、受け部材２は、受け部２１と、遮蔽部２２とを備える。受け部２１は、受け部材２へ向けて噴射された塗料を受け止めて跳ね返らせるように構成される。遮蔽部２２は、受け部材２によって跳ね返された塗料が建築板１の端部から離れる方向へ拡散することを抑制するように構成される。
【００２７】
本実施形態では、受け部２１には、第一の面１５と略平行な面（受け面２３）が形成されている。受け面２３の高さ位置（建築板１の第一の面１５の法線方向の位置）は、建築板１の第一の面１５の高さ位置よりも下方であり、且つ建築板１の第二の面１６の高さ位置と同程度であることが、好ましい。特に受け面２３の高さ位置が、建築板１の第二の面１６の高さ位置を０として、−５〜１０ｍｍの範囲であることが、好ましい。
【００２８】
また、遮蔽部２２は、受け面２３の、建築板１とは反対側の端部から、ノズル３側に向けて突出するように形成されている。遮蔽部２２の突出長さは、５０〜１００mmの範囲であることが好ましい。
【００２９】
このように構成される塗装装置を用いて建築板１を塗装するにあたっては、まず複数の建築板１が搬送装置４に順次供給される。搬送装置４は、建築板１を、その第一の面１５が上方を向く状態で、水平方向に搬送する。この場合、二つの建築板１（第一の建築板１１及び第二の建築板１２）が、搬送方向Ｄと直交する方向に並ぶように配置され、第一の建築板１１の第二の嵌合部１４と第二の建築板１２の第一の嵌合部１３とが、間隔をあけて対向する。
【００３０】
このように建築板１を搬送させながら、スプレー塗装器を作動させることにより、ノズル３から塗料を噴射させると共にこのノズル３を周回移動させる。そうすると、ノズル３が平面視において建築板１と重なりながら移動する間は、ノズル３から噴射された塗料は建築板１の第一の面１５に到達して、第一の面１５が塗装される。
【００３１】
また、ノズル３が平面視において第一の建築板１１と第二の建築板１２との間を通過する際には、塗料が第一の建築板１１と第二の建築板１２との間の隙間を通過することで、この隙間において塗料が充分に高い密度で拡散し、これにより、第一の建築板１１の第二の建築板１２と対向する端部（第二の嵌合部１４）並びに第二の建築板１２の第一の建築板１１と対向する端部（第一の嵌合部１３）が、塗装される。
【００３２】
更に、ノズル３が平面視において受け部材２と重なりながら移動する間は、ノズル３から噴射された塗料は受け面２３に到達する。そうすると、図１中の矢印で示されるように、受け面２３は、この塗料を受け止めて跳ね返らせる。これにより、受け部材２の周囲で塗料が拡散し、この拡散した塗料が建築板１の端部（本実施形態では第一の建築板１１の第一の嵌合部１３並びに第二の建築板１２の第二の嵌合部１４）へ到達しやすくなる。これにより、建築板１の端部が塗装される。
【００３３】
また、本実施形態では、受け部材２が遮蔽部２２を備えるので、受け部材２によって跳ね返された塗料は、遮蔽部２２によって遮蔽されることで、建築板１から離れる方向へは拡散しにくくなる。このため、塗料が建築板１の端部へ、より到達しやすくなり、これにより、端部の塗装効率が向上する。
【００３４】
また、本実施形態では、上記の通り、平面視において、軌道Ｃにおける、ノズル３が建築板１の側方から建築板１に向けて近づくように移動する部分と重なる位置に、受け部材２が配置されている。このため、受け部材２によって跳ね返された塗料には、建築板１の端部へ向かう方向の運動エネルギ−が与えられている。このため、塗料が建築板１の端部へ、より到達しやすくなり、これにより、端部の塗装効率が向上する。
【００３５】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、受け部材２と建築板１の端部との間には、平面視において、隙間があいていることが好ましい。この場合、受け部材２によって跳ね返された塗料が、隙間へ向けて誘導されやすくなる。このため、塗料が建築板１の端部へ、より到達しやすくなり、これにより、端部の塗装効率が向上する。この隙間の幅Ｗは、５０ｍｍ以下であることが好ましい。この場合、塗料が建築板１の端部へ到達せずに隙間を抜けてしまうことが抑制され、このため、塗料が建築板１の端部へ、より到達しやすくなる。特にこの隙間の幅Ｗが２０〜５０ｍｍであることが好ましい。
【００３６】
また、図１に示すように、ノズル３からの塗料の噴射方向の、第一の面１５の法線に対する傾斜角度θが、０°〜２０°である状態で、ノズル３から受け部材２へ塗料が噴射されることが好ましい。尚、傾斜角度θが０°とは、ノズル３からの塗料の噴射方向が、第一の面１５の法線と平行であることを意味する。この場合、受け部材２に吹き付けられた塗料が受け部材２によって特に跳ね返りやすくなり、これにより、建築板１の端部の塗装効率が、より向上する。
【００３７】
また、ノズル３の周回移動の周期Ｔ（ｓ）、受け部材２の搬送方向Ｄに沿った長さ寸法Ｌ（ｍ）、及び建築板１の搬送速度Ｒ（ｍ／ｓ）が、次の関係を満たすことが好ましい。
１．５≦Ｌ／（Ｔ×Ｒ）≦２
この関係を満たすということは、建築板１が寸法Ｌ（ｍ）と同じ長さだけ搬送される毎に、ノズル３が１．５〜２回転することを、意味する。この場合、塗装のための適切な量の塗料が建築板１の端部へ到達しやすくなり、このため、ノズル３から噴射される塗料を有効利用して建築板１の端部を塗装することができる。
【００３８】
本実施形態において、スプレー塗装の方式は、ロータリースプレー方式に限られない。本実施形態の第一の変形例では、ロータリースプレー方式に代えて、レシプロケータ方式が、採用される。この場合、ノズル３は、建築板１の上方で往復移動しながら塗料を噴射するように、構成される。
【００３９】
この第一の変形例を、図４に示す。本例では、スプレー塗装器は、建築板１の搬送方向Ｄに並ぶ複数のノズル３を備える。このノズル３は、建築板１の搬送方向Ｄと直交する方向に往復移動するように構成される。ノズル３の軌道Ｃは、平面視において、建築板１の端部からはみ出すように設定される。すなわち、本変形例では、ノズル３の軌道Ｃが、第一の建築板１１の第一の嵌合部１３よりも外側にはみ出すと共に、第二の建築板１２の第二の嵌合部１４よりも外側にもはみ出すように、設定される。
【００４０】
また、本変形例では、受け部材２は、平面視において、少なくとも一つのノズル３の軌道Ｃと重なる位置に配置される。
【００４１】
また、第二の変形例を、図５に示す。本変形例では、第一の変形例において、建築板１を、搬送方向Ｄと直交する方向に並べずに搬送する。すなわち、建築板１を一つずつ順次搬送する。尚、本変形例では、建築板１の第一の嵌合部１３と第二の嵌合部１４とが、建築板１の搬送方向Ｄに並ぶように配置されている。
【００４２】
これらの変形例においても、建築板１を搬送させながら、ノズル３から塗料を噴射させると共にこのノズル３を移動させると、ノズル３が平面視において建築板１と重なりながら移動する間は、ノズル３から噴射された塗料は建築板１の第一の面１５に到達して、第一の面１５が塗装される。更に、ノズル３が平面視において受け部材２と重なりながら移動する間は、ノズル３から噴射された塗料は受け部材２に到達する。そうすると、受け部材２は、この塗料を受け止めて跳ね返らせる。これにより、受け部材２の周囲で塗料が拡散し、この拡散した塗料が建築板１の端部へ到達しやすくなる。これにより、建築板１の端部が塗装される。
【符号の説明】
【００４３】
１    建築板
２    受け部材
３    ノズル
【図１】
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【図２】
2014147881.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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