(57)【要約】【課題】印刷媒体の粘着面をベルト状部材で保護して搬送する構成では、ベルト状部材をユニット化しても装置本体から引き出すことができない。【解決手段】保護ベルト２１及び保護ベルト２１を掛け回した搬送ローラ２２及び従動ローラ２３が搬送ユニット１２０としてユニット化され、搬送ユニット１２０は、装置本体１００に対して出し入れ可能に設けられ、保護ベルト２１は印刷媒体２の粘着面２ｂ側を押し付けられて周回移動し、搬送ユニット１２０を装置本体１００から引き出すときには、印刷媒体２を搬送方向と逆方向に搬送してロール体４側に引き戻して保護ベルト２１から退避させ、印刷媒体２を保護ベルト２１に加圧する対向ローラ２４及び加圧ローラ２５を保護ベルト２１から退避させた状態にする。【選択図】図４
2014058380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール体から引き出された粘着面を有する印刷媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記ロール体から引き出された前記印刷媒体の粘着面を保護して周回移動するベルト状部材を含む搬送手段と、
前記印刷媒体を前記ベルト状部材に加圧する複数の加圧部材と、を備え、
前記搬送手段のうち、少なくとも前記ベルト状部材及び前記ベルト状部材を掛け回した少なくとも２つのローラが搬送ユニットとしてユニット化され、
前記搬送ユニットは、装置本体に対して出し入れ可能に設けられ、
前記搬送ユニットを前記装置本体から引き出すときには、
前記印刷媒体を搬送方向と逆方向に搬送して前記ベルト状部材から退避させ、
前記複数の加圧部材を前記ベルト状部材から退避させた状態にする
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記複数の加圧部材のうちの一つが、前記ベルト状部材上から退避した位置に移動する動きに連動して、前記複数の加圧部材のうちの他の加圧部材も前記ベルト状部材上から退避した位置に移動することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記搬送ユニットの前記ベルト状部材を駆動する駆動部から前記ロール体へ駆動力を伝達する駆動伝達機構は、前記ベルト状部材上からの前記加圧部材の退避動作に連動して駆動の伝達が解除されることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記加圧部材が前記ベルト部材を加圧しているときには、前記搬送ユニットの引出し方向への移動を規制するストッパ手段を備えていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記加圧部材は装置本体に設けられた開閉カバーの開閉に連動して移動し、前記開閉カバーを開くと、前記加圧部材は前記ベルト状部材上から退避した位置へ移動すること特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、テープ、ラベル紙、その他のロール状の印刷媒体（以下、「ロール紙」ともいう。）に対して印刷を行い、印刷後所要の長さに切断して印刷媒体片（以下、「ラベル片」ともいう。）とするラベルプリンタなどの画像形成装置が知られている。
【０００３】
従来の画像形成装置として、印刷媒体を搬送する搬送ベルトを含む搬送機構を搬送ユニットとしてユニット化し、装置本体に対して引出し可能に装着するものが知られている（特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２１２９４５号公報
【特許文献２】特開２０００−２４６９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、粘着面に剥離紙を有しない印刷媒体（以下、「ライナーレスラベル紙」ともいう。）を使用する場合には、搬送時に装置内に粘着面が付着しないように粘着面を保護するためのベルト状部材を用いることが必要となる。
【０００６】
しかしながら、ライナーレスラベル紙の粘着面をベルト状部材で保護して搬送を行うと、ベルト状部材の表面に粘着剤が転移して経時的に汚れが生じることがあるので、ベルト状部材のメンテナンスを行えるようにしなければならない。
【０００７】
この場合、上述した特許文献１、２に開示されているように、単に搬送機構部をユニット化して、ベルト状部材を装置本体から引き出せるようにする構成を採用しただけでは、ロール体から引き出されたライナーレスラベル紙がベルト状部材に付着しているために、搬送ユニットを引き出す際にライナーレスラベル紙が途中で引きちぎられ、粘着面が付着して装置内を汚してしまうという課題がある。
【０００８】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、粘着面を有するロール状印刷媒体を使用する場合でも搬送ユニットの引出しを行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、
ロール体から引き出された粘着面を有する印刷媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記ロール体から引き出された前記印刷媒体の粘着面を保護して周回移動するベルト状部材を含む搬送手段と、
前記印刷媒体を前記ベルト状部材に加圧する複数の加圧部材と、を備え、
前記搬送手段のうち、少なくとも前記ベルト状部材及び前記ベルト状部材を掛け回した少なくとも２つのローラが搬送ユニットとしてユニット化され、
前記搬送ユニットは、装置本体に対して出し入れ可能に設けられ、
前記搬送ユニットを前記装置本体から引き出すときには、
前記印刷媒体を搬送方向と逆方向に搬送して前記ベルト状部材から退避させ、
前記複数の加圧部材を前記ベルト状部材から退避させた状態にする
構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、粘着面を有するロール状印刷媒体を使用する場合でも搬送ユニットの引出しを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の側面説明図である。
【図２】同装置の平面説明図である。
【図３】同装置における搬送部の詳細な説明に供する要部側面説明図である。
【図４】搬送ユニットを引き出すときの操作及び動作の第１例の説明に供する要部側面説明図である。
【図５】同じく第２例の説明に供する要部側面説明図である。
【図６】同じく第１例及び第２例に共通の引出し可能状態の説明に供する要部側面説明図である。
【図７】ローラによる加圧を解除する機構の具体例の説明に供する搬送方向上流側から見た斜視説明図である。
【図８】同じく搬送方向下流側から見た斜視説明図である。
【図９】搬送ユニットから装置本体側への駆動伝達機構の連結状態の説明に供する部分的説明図である。
【図１０】同じく駆動伝達機構の連結解除状態の説明に供する部分的説明図である。
【図１１】本発明の他の実施形態における引出しユニットの斜視説明図である。
【図１２】同じく引出しユニットを引き出す様子の説明に供する模式的斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について図１及び図２を参照して説明する。図１は同画像形成装置の側面説明図、図２は同装置の平面説明図である。
【００１３】
この画像形成装置は、装置本体１００内に、印刷媒体２を給紙する給紙部１０１と、印刷媒体２に画像を形成する画像形成手段である画像形成部１０２と、画像形成部１０２に対向して印刷媒体２を搬送する搬送手段である搬送部１０３と、搬送部１０３から送り出される画像が形成された印刷媒体２を排出口１０５に向かって搬送する排紙搬送部１０４とが配置されている。
【００１４】
給紙部１０１は、には、ライナーレスラベル紙などの印刷媒体２を芯部材３（無芯でもよい。）にロール状に巻き付けたロール体（ロール状印刷媒体）４が装填される。ここでは、ロール体４の芯部材３を嵌め込むスプール軸部材２０１と、スプール軸部材２０１の両端部に嵌め込まれてロール体４の側面を保護するフランジ部材２０２、２０２と、スプール軸部材２０１の両端部を回転可能に保持する軸保持部材２０３とを備えている。
【００１５】
なお、ロール体４とスプール軸部材２０１とは連結されており、ロール体４から印刷媒体２を引き出すときにはスプール軸部材２０１は自由回転をし、スプール軸部材２０１を逆方向に回転させたときにはロール体４も逆方向に回転する。また、軸保持部材２０３にはスプール軸部材２０１の抜けを防止するための抜け防止部材を備えているが、図示を省略している。
【００１６】
ここで、印刷媒体２は、後述する図３に示すように、画像を形成可能な媒体（以下、「印刷面」という。）２ａの一面に粘着層（以下、「粘着面」という。）２ｂを形成した連続体であり、粘着面に台紙（剥離紙、セパレータ）を貼り付けていないロール状の印刷媒体である。
【００１７】
画像形成部１０２は、印刷媒体２に液滴を吐出する液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド１１を搭載したキャリッジ１２を備えている。キャリッジ１２は、ガイド部材１３、１４に移動可能に保持されて、印刷媒体２の搬送方向と直交する方向（主走査方向）に往復移動される。
【００１８】
なお、記録ヘッド１１は２つのノズル列を有するヘッドであり、この記録ヘッド１１を２つ使用して、４列のノズル列でそれぞれブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のインク液滴を吐出するようにしている。ただし、これに限るものではなく、またライン型ヘッドを使用することもできる。
【００１９】
また、画像形成部１０２は、液体吐出ヘッドの形態に限らず、接触および非接触で画像を形成する各種画像形成手段を用いることができる。
【００２０】
搬送部１０３は、記録ヘッド１１の下方に、無端状のベルト状に形成された粘着面保護部材であるベルト状部材として保護ベルト２１が配置されている。保護ベルト２１は、搬送ローラ２２と従動ローラ２３とに周回移動可能に掛け回されている。
【００２１】
このとき、保護ベルト２１は粘着面２ｂに対し粘着性を持たないことが好ましいが、搬送時に保護ベルト２１から印刷媒体２が浮いてしまうことを防止するために粘着面２ｂに対し再剥離可能な程度の弱い被粘着性を有していてもよい。保護ベルト２１を粘着面２ｂにあてがうことで粘着面２ｂを保護し、同時に粘着面２ｂが装置内に接触することが防止されることで、搬送安定性が得られるとともに、保護ベルト２１が粘着面２ｂから剥離可能であることから、印刷媒体２のみを排紙することが可能になる。
【００２２】
そして、搬送ローラ２２に対向して対向ローラ２４が配置されている。これらの搬送ローラ２２と対向ローラ２４とによって、印刷媒体２と粘着面保護部材を兼ねる保護ベルト２１とを一緒に挟み込んで、記録ヘッド１１による画像形成領域に搬送する。
【００２３】
このような搬送手段を用いることで、印刷媒体２を搬送する搬送径路に印刷媒体２の粘着面が接着して搬送不能になったり、搬送抵抗が大きくなって搬送が不安定になったりすることがない。
【００２４】
また、保護ベルト２１には図示しないが多数の孔２１ａ（後述の図３参照）が形成され、保護ベルト２１の内側に配置された吸引ファン２７によって吸引することで、印刷媒体２を保護ベルト２１に吸着する。なお、ここでは、吸引によって保護ベルト２１に印刷媒体２を吸着する構成としているが、これに限らず、静電力で吸着することもできる。また印刷媒体２の粘着面２ｂの粘着性を利用して保護ベルト２１から浮かないように固定してもよい。
【００２５】
また、対向ローラ２４の下流側には印刷媒体２の浮きを防止する加圧部材である加圧ローラ２５が従動回転可能に支持されている。これにより、画像形成領域で印刷媒体２が保護ベルト２１から浮くことをより確実に防止できる。
【００２６】
排紙搬送部１０４には、保護ベルト２１と従動ローラ２３に対向する拍車２８との間から搬送される印刷媒体２を、所定の長さに切断して印刷媒体片（ラベル片）２００とする切断手段であるカッタユニット３１が配置されている。カッタユニット３１は、保護ベルト２１と拍車２９との間から送り出された印刷媒体２を受ける受け部材３１２と、印刷媒体２を切断する切断刃（カッタ）３１３とを有し、カッタ３１３が主走査方向に移動することで印刷媒体２を切断する。
【００２７】
そして、カッタユニット３１の下流側には、排紙ローラ３２が配置されている。排紙ローラ３２に対向して拍車コロ３３が配置されている。これらの排紙ローラ３２と拍車コロ３３によって、カッタユニット３１で切断された状態のラベル片２００を排出口１０５に送り出した状態で保持する。
【００２８】
また、排紙ローラ３２の近傍には印刷媒体２を検知する用紙センサ３４が配置されている。
【００２９】
排紙ローラ３２のラベル片２００を保持する表面は、例えば非粘着性処理（粘着面が付着しない処理）を施して、ラベル片２００の粘着面を剥離可能としている。この場合、排紙ローラ３２自体を剥離可能な材質で形成することもできる。
【００３０】
このように構成した画像形成装置においては、搬送ローラ２２と対向ローラ２４との間に印刷媒体２と保護ベルト２１とを一緒に挟み込み、搬送ローラ２２を回転駆動することによって、印刷媒体２の粘着面が保護ベルト２１で保護された状態で搬送され、画像形成部１０２の記録ヘッド１１によって所望の画像が形成される。
【００３１】
画像が形成された印刷媒体２から保護ベルト２１が剥離されて、印刷媒体２のみが排紙搬送部１０４に送られ、カッタユニット３１によって所要の位置で切断されて印刷媒体片（ラベル片）２００となり、排紙ローラ３２と拍車コロ３３との間で、装置本体１００の排出口１０５から抜き取り可能な状態で保持される。
【００３２】
次に、この画像形成装置における搬送部１０３の詳細について図３を参照して説明する。図３は同説明に供する要部側面説明図である。
【００３３】
ここでは、搬送部１０３を構成する少なくとも保護ベルト２１、搬送ローラ２２及び従動ローラ２３、吸引ファン２７は搬送ユニット１２０としてユニット化し、一体として、装置本体１００に対して主走査方向に出し入れ可能にしている。
【００３４】
また、給紙部１０１から搬送部１０３の上流側領域を開放する開閉カバー１０６を、装置本体１００に対して軸１６１で開閉可能に設けている。
【００３５】
そして、開閉カバー１０６には対向ローラ２４を回転可能に保持している。
【００３６】
また、開閉カバー１０６の用紙搬送方向下流側に中間支持部材１２１を配置している。この中間支持部材１２１には、段付きねじ１２３と長穴１２２ｂで上下方向に案内されて移動可能なローラ保持部材１２２を取り付けされている。そして、このローラ保持部材１２２によって加圧ローラ２５を回転可能に保持している。
【００３７】
また、ローラ保持部材１２２には、開閉カバー１０６を閉じたときに、開閉カバー１０６の押し下げ部１０６ａが接触する押し下げ部１２３ａが設けられている。また、ローラ保持部材１２２と中間支持部材１２１との間には、ローラ保持部材１２２を上方向に勢いを付ける引っ張りスプリング１２５を設けている。
【００３８】
これにより、開閉カバー１０６を閉じたときには、ローラ保持部材１２２が押し下げられて加圧ローラ２５が印刷媒体２を保護ベルト２１上に加圧する位置に移動し、開閉カバー１０６が開かれたときには、スプリング１２５によってローラ保持部材１２２が上昇して、加圧ローラ２５は印刷媒体２を保護ベルト２１上に加圧する位置から退避する位置に移動する。
【００３９】
次に、この画像形成装置における搬送ユニットを引き出すときの操作及び動作について図４ないし図６を参照して説明する。図４は同操作及び動作の第１例の説明に供する要部側面説明図、図５は同操作及び動作の第２例の説明に供する要部側面説明図、図６は第１例及び第２例の共通の引出し可能状態の説明に供する要部側面説明図である。
【００４０】
まず、印刷動作を行っている途中では、図３に示すように、印刷媒体２は画像形成部１０２の下流側まで搬送された状態にあり、保護ベルト２１上に印刷媒体２が粘着面２ｂを保護ベルト２１側にして貼り付いている。
【００４１】
ここで、保護ベルト２１のメンテナンスの必要が生じた場合、第１例では、例えば図４（ａ）に示すように、開閉カバー１０６を開放する。これによって、対向ローラ２４が保護ベルト２１から離間し、また、加圧ローラ２５もローラ保持部材１２２がスプリング１２５の復元力で上昇することによって、印刷媒体２から離間（退避）する。
【００４２】
この状態から、図４（ｂ）に示すように、保護ベルト２１を逆回転させ、このときロール体４も逆回転させることで、テンションをかけながら、印刷媒体２をロール体４に引き戻す。
【００４３】
この逆回転動作は、手動で送ってもよいし、装置に設けられた操作部からの逆回転の命令を入力することにより実施してもよい。ここでは、対向ローラ２４も加圧ローラ２５も保護ベルト２１からすでに離間しているため、保護ベルト２１の駆動負荷は小さく、手動でも容易に保護ベルトを逆回転動作させることができる。
【００４４】
このようにして、図６に示すように、対向ローラ２４、加圧ローラ２５及び印刷媒体２が保護ベルト２１から外される。
【００４５】
そこで、搬送ユニット１２０を装置本体１から引き出すことができる。
【００４６】
また、保護ベルト２１のメンテナンスの必要が生じた場合、第２例では、例えば図５（ａ）に示すように、保護ベルト２１を逆回転させ、このときロール体４も逆回転させることで、テンションをかけながら、印刷媒体２をロール体４に引き戻す。
【００４７】
第１例においては、開閉カバー１０６を開放後に保護ベルト２１を逆回転動作させるため、操作部からの逆回転命令に入力により逆回転させる場合には、逆回転時に人の手が保護ベルトに触れて巻き込まれるおそれがある。しかし、第２例のように先行して巻き戻すことで、このようなおそれを排除することができる。
【００４８】
具体的には、操作部から保護ベルト２１のメンテナンスを行う命令が入力されると、保護ベルト２１とロール体４が逆回転を開始し、印刷媒体２が保護ベルト２１から離間するまで逆方向に搬送する。この間、開閉カバー１０６はロック状態となり開放不可とする。印刷媒体２が保護ベルト２１から離間したことをセンサで検出、もしくは逆回転時間等を用いて推定すると、保護ベルト２１とロール体４の回転を停止する。その後、開閉カバー１０６のロック状態を解除して、開放可能とする。
【００４９】
開閉カバー１０６をロックする機構をもたずに、開閉カバー１０６が開放された際には保護ベルト２１とロール体４の駆動を強制遮断する構成としてもよい。
【００５０】
そして、図５（ｂ）に示すように、開閉カバー１０６を開放する。これによって、対向ローラ２４が保護ベルト２１から離間し、また、加圧ローラ２５もローラ保持部材１２２がスプリング１２５の復元力で上昇することによって、印刷媒体２から離間（退避）する。
【００５１】
このようにして、図６に示すように、対向ローラ２４、加圧ローラ２５及び印刷媒体２が保護ベルト２１から外される。
【００５２】
そこで、搬送ユニット１２０を装置本体１から引き出すことができる。
【００５３】
このように、搬送手段のうち、少なくともベルト状部材及びベルト状部材を掛け回した少なくとも２つのローラが搬送ユニットとしてユニット化され、搬送ユニットは、装置本体に対して出し入れ可能に設けられ、ベルト状部材は印刷媒体の粘着面側を押し付けられて周回移動し、搬送ユニットを装置本体から引き出すときには、印刷媒体を搬送方向と逆方向に搬送してベルト状部材から退避させ、加圧部材をベルト状部材から退避させた状態にすることで、粘着面を有するロール状印刷媒体を使用する場合でも搬送ユニットの引出しを行うことができる。
【００５４】
そして、加圧部材は、装置本体に設けられた開閉カバーの開閉に連動して、ベルト状部材上の印刷媒体を加圧する位置と、ベルト状部材上から退避した位置との間で移動するようにすることで、開閉カバー１０６の開放動作だけで搬送ユニット上の全ての押圧部材を搬送ユニット（保護ベルト）から離間させることができ、搬送ユニットの引き出し動作を容易に行うことができる。
【００５５】
また、このように、保護ベルト２１上に配置されるローラをすべて保護ベルト２１から離間し、装置内に残した状態で搬送ユニットを引き出すことで、保護ベルト２１の上面が開放され、メンテナンスを容易に行うことができる。
【００５６】
次に、ローラによる加圧を解除する機構の具体例について図７及び図８を参照して説明する。図７は同具体例の説明に供する搬送方向下流側から見た斜視説明図、図８は同じく搬送方向上流側から見た斜視説明図である。
【００５７】
保護ベルト２１を含む搬送ユニット１２０を引き出すためには、保護ベルト２１を加圧している対向ローラ２４及び加圧ローラ２５の加圧を解除する必要がある。
【００５８】
ここで、対向ローラ２４は、印刷媒体２を給送するための搬送力を与えればよく、画像形成部１０２よりも比較的離れた位置に配置されるので、上方の開閉カバー１０６に保持させることができる。
【００５９】
一方、加圧ローラ２５は、印刷媒体２の浮きを防止する作用を有するので、画像形成部１０２の直前に配置する必要があり、開閉カバー１０６に保持させることが困難である。そこで、上述した実施形態では、開閉カバー１０６の開放動作に連動して、加圧ローラ２５の加圧を解除する機構を採用している。
【００６０】
具体的には、加圧ローラ２５をローラ保持部材１２２で保持し、ローラ保持部材１２２を中間支持部材１２１に上下方向に移動可能に保持し、段付きねじ１２３と長穴１２２ｂによって、上側の位置（退避位置）と下側の位置（加圧位置）を規定している。
【００６１】
つまり、加圧位置は、開閉カバー１０６が閉じられることで、開閉カバー１０６がローラ保持部材１２２を下方向に押すことで、段付きねじ１２３に長穴１２２ｂの上端が当って位置出しが行われる。
【００６２】
また、退避位置は、開閉カバー１０６が開かれることで、引っ張りスプリング１２５によってローラ保持部材１２２が上方向に移動することで、段付きねじ１２３に長穴１２２ｂの上端が当って位置出しが行われる。
【００６３】
このように開閉カバー１０６の開放動作に連動して加圧ローラ２５及び対向ローラ２４が保護ベルト２１から離間することで、搬送ユニット１２０の保護ベルト２１に対する加圧が解除され、搬送ユニット１２０の装置本体１からの引出しが可能になる。
【００６４】
なお、加圧ローラ２５とローラ保持部材１２２との間には、加圧ローラ２５を保護ベルト２１側に加圧するトーションスプリングなどの加圧手段１２６が設けられている（図７参照）。
【００６５】
次に、搬送ユニットから装置本体側への駆動伝達機構の連結及び解除について図９及び図１０を参照して説明する。図９は同駆動伝達機構の連結状態の部分的説明図、図１０は同駆動伝達機構の連結解除状態の部分的説明図である。
【００６６】
まず、保護ベルト２１を移動させる搬送ローラ２２は、図示しない駆動源からタイミングベルトなどを介して回転駆動される。
【００６７】
そして、搬送ローラ２２の回転をロール体４側に伝達する駆動伝達機構４００は、図９（ａ）に示すように、搬送ローラ２２の軸２２ａに取り付けたギヤ４０１から順次噛み合う、ギヤ４０２、ギヤ４０３、ギヤ４０４、ギヤ４０５に回転が伝達され、ギヤ４０５と一体のプーリ４０６に掛け回したタイミングベルト４０７を介して、ロール体４側のスプール軸部材２０１に設けられた図示しないギヤに回転が伝達される。
【００６８】
この駆動伝達機構４００において、ギヤ４０４は、図９と図１０に示すように、ギヤ４０３に対して噛み合う位置と、図１０に示すように、ギヤ４０３から離間する位置との間で変位可能に設けている。
【００６９】
このギヤ４０４は、ギヤ保持部材４１０に回転可能に保持されている。ギヤ保持部材４１０は、一端部がギヤ４０５を回転可能に保持する軸４１１を回転軸として回転移動可能に支持され、中間部に設けた引っ張りスプリング４１２によって、ギヤ４０４をギヤ４０３から離間させる方向に勢いを付けられている。
【００７０】
一方、装置本体１側には、開閉カバー１０６の開閉動作によって上下動する進退部材４１３が設けられている。この進退部材４１３は、開閉カバー１０６の押し下げ部１０６ｂによって押し下げられており、開閉カバー１０６が開放されたときには、上方向に移動する。なお、進退部材４１３の上下動（進退動）は、ピン部材４１４と長穴４１３ｂによってガイドされる。
【００７１】
そして、進退部材４１３は、ギヤ保持部材４１０に係わり合う係わり合い部４１３ａが設けられ、進退部材４１３が下方向に移動するときに、ギヤ保持部材４１０をギヤ４０４がギヤ４０３に噛み合う方向に変位させる。
【００７２】
このように構成したので、開閉カバー１０６が閉じているときには、図９に示すように、ギヤ保持部材４１０が進退部材４１３で押されて、ギヤ４０４がギヤ４０３に噛み合う位置になる。
【００７３】
なお、駆動伝達機構４００は連結されているが、搬送ローラ２２が印刷媒体２を搬送方向に移動させる方向に回転するときには、図示しないクラッチ機構によってロール体４側には駆動力が伝達されず、搬送ローラ２２が逆方向回転するとき（ロール体４側に引き戻すとき）にはロール体４側に駆動力が伝達される。
【００７４】
そして、開閉カバー１０６が開かれると、図１０に示すように、進退部材４１３が矢印方向に移動してギヤ保持部材４１０から離れるので、ギヤ保持部材４１０は引っ張りスプリング４１２の復元力で変位し、ギヤ４０４が矢印方向にギヤ４０３から離間する位置に移動する。
【００７５】
これによって、搬送ユニット１２０側を引き出すことが可能な状態になる。
【００７６】
ここでは、上述したように、開閉カバー１０６を開くことで駆動伝達機構４００の連結が解除される、つまり、搬送ローラ２２側からロール体４側へ駆動が伝達できなくなるので、上述した図５で説明したように、印刷媒体２のロール体４側への引き戻しを行った後、開閉カバー１０６を開放して、加圧ローラ２５による加圧を解除する順序で、搬送ユニット１２０の引出しを行う。
【００７７】
このように、搬送ユニットのベルト状部材を駆動する駆動伝達機構は、装置本体に設けられた開閉カバーの開閉に連動して、連結と連結解除が行われるようにすることで、連結状態のまま搬送ユニットが引出されることによって駆動伝達機構が損傷することを防止できる。
【００７８】
また、ここでは、上述した進退部材４１３に、搬送ユニット１２０のフレーム４１６に係わり合うことが可能なストッパ手段としてのストッパ部４１５が設けられている。
【００７９】
これにより、図９に示すように、開閉カバー１０６が閉じられているときには、ストッパ部４１５が搬送ユニット１２０のフレーム４１６に係わり合って、搬送ユニット１２０の引き出しができない状態になる。
【００８０】
そして、図１０に示すように、開閉カバー１０６が開放されると、ストッパ部４１５も上方向に移動して搬送ユニット１２０のフレーム４１６から外れるので、搬送ユニット１２０の引き出しが可能な状態になる。
【００８１】
このように、開閉カバーが閉じているときには、搬送ユニットの引出し方向への移動を規制するストッパ手段を備えていることで、搬送ユニットが無理に引き出されて、搬送ローラがスラスト方向（軸方向）に引っ張られて破損することを防止できる。
【００８２】
次に、本発明の他の実施形態について図１１及び図１２を参照して説明する。図１１は同実施形態における引出しユニットの斜視説明図、図１２は同じく引出しユニットを引き出す様子の説明に供する模式的斜視説明図である。
【００８３】
本実施形態では、図１１に示すように、搬送部１０３（対向ローラ２４及び加圧ローラ２５を除く）及び排紙搬送部１０４を含めて一体の引出しユニット２２０としている。引出しユニット２２０には引出し用取っ手２２１を備えている。
【００８４】
そして、図１２に示すように、引出しユニット２２０を装置本体１に対して出し入れ可能としている。
【００８５】
このように構成することで、保護ベルト２１から排紙搬送部１０４までの部材を一体に出し入れすることができ、メンテナンス性が向上する。
【００８６】
なお、本願における「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。
【００８７】
また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用いる。
【００８８】
また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。
【符号の説明】
【００８９】
２  印刷媒体
４  ロール体
１１  記録ヘッド
２１  保護ベルト
２２  搬送ローラ
２４  対向ローラ
２５  加圧ローラ
１００  装置本体
１０１  給紙部
１０２  画像形成部
１０３  搬送部
１０４  排紙搬送部
１０５  排出口
１０６  開閉カバー
１２０  搬送ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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