(57)【要約】【課題】スタンドを装着していても、移動時に接触しにくく、且つメンテナンスが行いやすい播種機を提供する。【解決手段】土壌面を滑走均平するセンターフロート１と左右のサイドフロート２，２を左右横方向に亘って配置し、センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２による均平土壌面を作溝する播種作溝器３と、この作溝部に播種する播種パイプ４を設けた播種装置５を走行車体６の後部に昇降自在に装着した播種機において、センタフロート１と左右のサイドフロート２，２の間の間隔部７に圃場に溝を形成する溝切器８を設け、溝切器８の下側部に転輪９を備えるスタンド１０を着脱可能に設け、スタンド１０で播種装置５を支持する構成とする。【選択図】図２
2014143976.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土壌面を滑走均平するセンターフロート（１）と左右のサイドフロート（２，２）を左右横方向に亘って配置し、該センターフロート（１）及び左右のサイドフロート（２，２）による均平土壌面を作溝する播種作溝器（３）と、この作溝部に播種する播種パイプ（４）を設けた播種装置（５）を走行車体（６）の後部に昇降自在に装着した播種機において、
前記センタフロート（１）と左右のサイドフロート（２，２）の間の間隔部（７）に圃場に溝を形成する溝切器（８）を設け、該溝切器（８）の下側部に転輪（９）を備えるスタンド（１０）を着脱可能に設け、該スタンド（１０）で前記播種装置（５）を支持することを特徴とする播種機。
【請求項２】
前記溝切器（８）は、前記間隔部（７）上に支架する支軸（１１）周りに回転自在に設け、該回転外周縁（１２）から回転中心部の左右両側部に亘って傾斜するＶ字状の溝切面（１３）を形成した溝切ディスク（１４）としたことを特徴とする請求項１に記載の播種機。
【請求項３】
前記溝切機（８）は、前記播種作溝器（３）によって形成された播種溝を覆土するように構成された覆土板（１５）位置よりも走行方向前側位置に配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の播種機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
走行車体の後部に着脱可能に装着して、土壌面をフロートで滑走均平しながら作溝器で形成する作溝部に播種する播種装置に、この播種装置を支持して移動可能のキャスタ付のスタンドを取付可能に構成したものである。
【背景技術】
【０００２】
直播形態の播種装置にキャスタ付きのスタンドを取付けて移動可能とする技術は、既に知られている。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２４６４０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
播種装置には、土壌面を滑走均平するフロートや、各播種条間の条間隔部を溝切培土する培土器、更には、各フロートの滑走前部の土壌面を代掻整地する整地ロータ等を配置することが多く、キャスタ付スタンドの取付位置が制限される。これらのキャスタ付スタンドをフロートの左右最外側端部に配置したり、キャスタ付きの台車上面に播種装置全体を搭載して搬送可能とする形態では、播種装置としての走行幅や、格納幅、更には台車上面への搭載幅等が広くなり、隣設構造物に対する接触損傷を受け易くなる。又、これらのスタンドが外側にあると播種装置内部のメンテナンスを行い難くなる。
【０００５】
この発明は、播種装置の機体幅の内側部にキャスタ付きスタンドを取付けて、播種装置の幅を変えないで、スタンド支持による移動を可能にして、スタンド装着を簡単で、容易にして、メンテナンスを行い易くするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、土壌面を滑走均平するセンターフロート１と左右のサイドフロート２，２を左右横方向に亘って配置し、該センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２による均平土壌面を作溝する播種作溝器３と、この作溝部に播種する播種パイプ４を設けた播種装置５を走行車体６の後部に昇降自在に装着した播種機において、前記センターフロート１と左右のサイドフロート２，２の間の間隔部７に圃場に溝を形成する溝切器８を設け、該溝切器８の下側部に転輪９を備えるスタンド１０を着脱可能に設け、該スタンド１０で前記播種装置５を支持することを特徴とする播種機の構成とする。
【０００７】
播種機による播種作業を行うときは、前記播種装置５の間隔部７に対するスタンド１０を取り付けずに作業する。センターフロート１及びサイドフロート２，２によって均された土壌面には、作溝器３による作溝が行われ、播種装置５の播種パイプ４から種子が溝内に繰出されて、多条形態に播種される。
【０００８】
この播種された播種溝条間の播種条間隔の土壌面部は、前記間隔部７に設けられる溝切器８によって、土壌面に適宜深さの溝切作用が行われて、左右両側のセンターフロート１及びサイドフロート２，２の播種溝条の溝際側へ培土される。
【０００９】
また、播種機を格納したり、播種装置５の点検修理等のメンテナンス時には、前記転輪９付きスタンド１０を、センタフロート１とサイドフロート２，２との間のフロート間隔部７の溝切器８の下方に位置して取付けて、センターフロート１及びサイドフロート２，２の底面部等（播種装置５の最下面）を床面、乃至地面上適宜の高さ位置に浮上させた位置に支持させる。このように転輪９付きスタンド１０で支持された播種装置５は、車体６に装着した状態で、又は車体６から取外した状態で、転輪９を回転させて容易に移動操作することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記溝切器８は、前記間隔部７上に支架する支軸１１周りに回転自在に設け、該回転外周縁１２から回転中心部の左右両側部に亘って傾斜するＶ字状の溝切面１３を形成した溝切ディスク１４としたことを特徴とする請求項１に記載の播種機とする。
【００１１】
前記のように、播種作業時においてセンターフロート１及び左右のサイドフロート２，２による均平跡の土壌面には、作溝器３によって形成される播種溝部に播種パイプ４から播種作用が行われ、土壌面に複数の播種溝条を形成する。センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２毎との播種溝条の間には、前記間隔部７に位置する溝切りディスク１４によってＶ字状形態の溝切培土作用が行われる。この溝切ディスク１４は支軸１１の周りに回転自在であるから、溝切面１３の土壌面に対して溝切作用する摩擦によって回転しながら、この溝切り抵抗を逃しながら溝切面１３により断面Ｖ字状形態の溝切面１３を安定的に形成し、この溝切培土によって押し上げられる溝上部の培土を、前記センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２の通過跡の土壌面に形成される播種溝の溝際位置に沿って押し寄せるように培土する。
【００１２】
前記溝切ディスク１４の形態は、支軸１１周り回転自在の算盤玉状の形態として構成されて、この溝切ディスク１４の回転外周縁１２を土壌面に押込ませて前進させることにより、Ｖ字形態の培土溝を形成することができる。
【００１３】
また、前記溝切ディスク１４は、算盤玉状のディスク形態としているが、前記溝切器８として培土板形態の溝切器８を用意しておき、作業条件等に応じて、最適の溝切器８と溝切ディスク１４との選択使用を行い易くすることも考えられる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、前記溝切機８は、前記播種作溝器３によって形成された播種溝を覆土するように構成された覆土板１５位置よりも走行方向前側位置に配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の播種機とする。
【００１５】
前記のようにセンターフロート１及び左右のサイドフロート２，２の滑走均平される土壌面は、作溝器３による作溝部に播種装置５による播種が行われる。この播種する播種パイプ４の後側位置では覆土板１５による覆土作用が行われて、前記播種溝内に播種された種子が覆土される。
【００１６】
このように播種溝に播種、及び覆土される直前行程では、間隔部７の土壌面が溝切器８によって溝切培土されている。このため、この溝切器８によって溝肩上部に培土された土壌は、作溝器３により形成された播種作溝の側縁部に接近するように溝際部に沿って培土されていて、この培土の直後行程で作用の覆土板１５による覆土作用が行われ易く、覆土作用を正確に行わせることができる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の発明は、転輪９付きのスタンド１０を、センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２との間の間隔部７において、この間隔部７に位置する溝切器８の下方位置に取付けて、播種装置５を移動可能に支持するものであるから、前記フロート間隔部７に取付けている溝切器８を取外すことなく、この溝切器８を取付けた状態のままで、この下側にスタンド１０を着脱するため、着脱操作を簡単にすることができ、スタンド１０の取付けをフロート間隔部７の溝切器８の下側部のスペース位置利用して、左右のサイドフロート２，２の外側端縁部から外側への張り出す張出状態をなくして、左右スタンド１０による支持幅間隔を、播種装置５の横幅である左右サイドフロート２間の外側端間の幅よりも狭くして、コンパクトなスタンド１０配置の形態とすることができ、播種装置５の格納、保管するときの横幅を広くとらない形態とすることができ、転輪９による移動時においても、サイドフロート２の横端等から外部の張出部をなくして、隣設構造物への接触や衝突等をなくすることができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、センターフロート１とサイドフロート２，２との間のフロート間隔部７に設ける溝切器８として、支軸１４周りに回転自在の溝切ディスク１４を設け、この溝切ディスク１４の回転によって、左右両側の作溝播種条間の土壌面にＶ字状断面の溝切培土を形成するものであるから、土壌面にわら屑等があっても、溝切ディスク１４の回転外周縁１２によって土壌面に押込まれたり、切断されて、左右の溝切面１３に案内されて、培土面に押圧されて、支軸１１部等に対する巻付きを防止することができ、円滑な溝切培土を行わせることができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、センターフロート１とサイドフロート２，２間のフロート間隔部７における溝切器８によって、溝切培土された土壌面をセンターフロート１とサイドフロート２，２で均平しながら、播種作溝器３で播種溝を形成して、播種溝パイプから播種し、この播種後の播種溝を覆土板１５によって覆土するものであるから、この覆土板１５によって覆土するときの土壌が播種溝の側縁近くに培土されていて、覆土作用に有効に用いられて、円滑で正確な覆土を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】播種機の側面図
【図２】播種機のフロート配置部の平面図
【図３】播種装置部の側面図
【図４】播種装置部の平面図
【図５】転輪付きスタンドを装着した側面図
【図６】（Ａ）転輪付きスタンドの平面図、（Ｂ）作業状態を示す背面図
【図７】播種繰出ロール部の側面図
【図８】一部別例を示す播種ロール部の側面図
【図９】（Ａ）一部別例を示す播種ロール部の側面図、（Ｂ）センサの検出制御のフローチャート
【図１０】一部別例を示す播種ホッパ部の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の播種機は、乗用四輪走行形態の車体６の後側に、リフトシリンダ１６によって昇降されるリフトリンク１７を介して、土壌面を滑走均平するセンターフロート１、サイドフロート２，２や、播種ホッパ１８に収容の種子を繰出す繰出装置１９を有し、この繰出種子をブロワ２０から搬送ダクトへ送風搬送して均平土壌面に播種するように構成する多条播種形態の播種装置５を連結する。
【００２２】
また、車体６の後部には、前記リフトリンク１７を連結するリヤフレーム２１上に施肥装置３４を設け、施肥ホッパ２２に収容の肥料を繰出装置２３で繰出しながら施肥ホースに案内させて、前記播種装置５のセンターフロート１及び左右のサイドフロート２，２均平部位置へ流出させて土壌面に施肥する。又、各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２の前方には、これら各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２で均平する土壌面を予め砕土しながら掻き均す整地ロータ２４を設けている。
【００２３】
前記車体６は、中央部にエンジン２５、及びエンジンカバー上に運転席２６を搭載し、フロア２７の前部にステアリングハンドル２８、及びこのハンドル２８等を支持するダッシュボードを配置する。フロア２７の下側には前記エンジン２５からベルト駆動される油圧無段変速装置２９、及びミッションケース３０等を設け、油圧無段変速装置２９を操作して、前進、後進の切替えと各増減速操作との主変速操作を行う形態としている。
【００２４】
また、ミッションケース３０内の伝動機構は副変速ギヤや、クラッチギヤ等を有し、真横部の前部３１軸を伝動し、後輪３２軸へ連動の連動軸３３を伝動し、又、前記施肥装置３４や、播種装置５、及び整地ロータ２４等を伝動するＰＴＯ軸３５等を設ける。
【００２５】
前記リフトリンク１７は、平行リンク形態で、後端のヒッチリンク３６に、前記播種装置５の播種フレーム３７の連結部３８を着脱可能とするヒッチ３９を、ローリング軸４０の周りに回動自在に連結し、播種フレーム３７の連結部３８（例えば、横方向のピン等から形成される）をヒッチ３９上のフック部材に係合させて掬い上げることによって、自動的に播種フレーム３７の連結部３８をヒッチ３９に対して連結したり、この連結を解除することができる。そして、前記ヒッチ３９には整地ロータ２４の取付アーム４１が、リンク機構を介して上下揺動自在で、昇降レバー４２の操作により昇降操作可能に設けられる。
【００２６】
前記播種装置５は、カルパー剤でコーティングされた籾種を播種する直播機形態とするもので、土壌面に多条形態に播種する。播種フレーム３７の底部には、中央部側のセンターフロート１と、この左右両外部側のサイドフロート２，２を配置して、後部位置に横方向に亘って設けられるフロート軸４３の周りに上下揺動可能に設けられ、土壌面を滑走しながら鎮圧して均平に形成する。各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２の後部下面には、左右両側位置に作溝器３を有し、この作溝器３で均平した土壌面に所定深さと幅の播種溝を形成する。
【００２７】
センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２の後端部には覆土板１５が設けられて、各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２の外側端部に位置する土壌を播種溝の内側へ掻き寄せて、播種溝内の種子を覆土するように覆土モータによってリンク機構４４を介して回動伝動する。前記作溝器３によって形成される播種溝幅の中央位置、乃至一側寄位置に播種パイプ４をのぞませて播種を行わせると共に、この播種位置の側部に施肥ホースの出口４５をのぞませて施肥する。
【００２８】
前記各隣設のセンターフロート１及び左右のサイドフロート２，２相互間には適宜間隔幅のフロート間隔部７を形成して前記溝切器８を設けるが、このうちセンターフロート１とこの横外側のサイドフロート２との間に形成のフロート間隔部７には、この溝切器８の下方部にスタンド１０を着脱可能に取付けて、播種装置５全幅の左右側寄り位置に配置した左右一対のスタンド１０によって、前記各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２を含む播種装置５を左右バランスよく支持することができる。前記各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２によって、二条宛て形成される播種溝の間に溝切器８によって適宜深さの溝を形成して、左右の培土溝間に所定幅の播種畝を形成する。一対のセンターフロート１による四条播種畝幅を形成する播種畝と、一対のサイドフロート２による四条播種畝幅を形成する播種畝を形成する。
【００２９】
このフロート間隔部７に取付けるスタンド１０は、前後方向に長く形成して、フロート間隔部７の前後方向に沿った形態とし、前後端にキャスタ９を有する。このスタンド１０の前端上部には取付軸４６を突出させて、この取付軸４６の上端部を前記播種フレーム３７の前側に設けられるソケット４７に下側から差込んで取付けることができ、これら左右両側部のフロート間隔部７に取付けたスタンド１０によって播種装置５全体を床面上に浮かせて支持できる。
【００３０】
また、前記スタンド１０は前上り傾斜に装着されているが、播種装置５をリフトリンク１７の下降によって播種作業姿勢位置へ降したときは、前後のキャスタ９が前後水平状の土壌面に接地して、播種装置５全体を略水平状態に支持する。
【００３１】
さらに、前記ソケット４７の播種フレーム３７に対する取付角度を変更する構成とすることもできる。この形態では、ソケット４７をフレーム３７の横方向のレバー軸４８の回りに回動可能に設け、レバー４９の前後回動操作によって、スタンド１０の支持角度姿勢を地面位置等に応じて適当する状態に支持させることができる。
【００３２】
前記左右両側部のスタンド１０は、連結フレーム等で連結して一体構成の形態とすることもできるが、図例では、各別に着脱できる形態として、ソケット４７に取付軸４６を差込んで、取付支持位置を上下に張設できるように構成したり、これらソケット４７と取付軸４６との嵌合部間に亘ってピン穴を形成し、このピン穴の重合部にセットピンを抜き差して、取付軸４６の着脱を行うことができる。このフロート間隔部７に取付けたスタンド９は、略その定位置で播種装置５を支持する姿勢を維持して、左右の方向には殆んど揺動しない。
【００３３】
そして、このスタンド９は、最外側のサイドフロート２の内側に位置するフロート間隔部７に位置するため、このサイドフロート２の外側に突出したり、露出することはない。
ここにおいて、この播種装置は、土壌面を滑走均平する複数のセンターフロート１及び左右のサイドフロート２，２を左右横方向に亘って配置し、各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２による均平土壌面を作溝する播種作溝器３と、この作溝に播種する播種パイプ４を設けた播種装置５を、走行車体６の後側に装着した播種機において、前記中央部側のセンタフロート１とこの左右外側に位置するサイドフロート２との間のフロート間隔部７に適宜深さの溝を形成する溝切器８を設けると共に、この溝切器８の下側部にキャスタ９付きのスタンド１０を着脱可能に装着して、前記播種装置５を支持して走行移動可能に設けた構成とする。
【００３４】
播種機による播種作業を行うときは、前記播種装置５のフロート間隔部７に対するスタンド１０の取付を行わないで作業する。掻くセンターフロート１及び左右のサイドフロート２，２によって滑走均平された土壌面には、作溝器３による作溝が行われ、播種装置５の播種パイプ４から種子がこの作溝内へ繰出されて、多条形態に播種される。
【００３５】
この播種された播種溝条間の播種条間隔の土壌面部は、前記フロート間隔部７に設けられる溝切器８によって、土壌面に適宜深さの溝切作用が行われて、左右両側のセンターフロート１及び左右のサイドフロート２，２部の播種溝条の溝際側へ培土される。
【００３６】
また、播種機を格納したり、播種装置５の点検修理等のメンテナンス時には、前記キャスタ９付きスタンド１０を、センタフロート１とサイドフロート２との間のフロート間隔部７の溝切器８の下方に位置して取付けて、各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２の底面部等（播種装置５の最下面）を床面、乃至地面上適宜の高さ位置に浮上させた位置に支持させる。このようにキャスタ９付きスタンド１０で支持された播種装置５は、車体６に装着した状態で、又は車体６から取外した状態で、キャスタ９を回転させて容易に移動操作することができる。
【００３７】
そして、前記溝切器８は、前記フロート間隔部７上に支架する支軸１１周りに回転自在に設けられて、この回転外周縁１２から回動中心部の左右両側部に亘って傾斜して断面Ｖ字状形態の溝切面１３を形成した溝切ディスク１４として形成する。
【００３８】
前記のように、播種作業時においてセンターフロート１及び左右のサイドフロート２，２による均平跡の土壌面には、作溝器３によって形成される播種溝部に播種パイプ４から播種作用が行われ、土壌面に複数の播種溝条を形成する。各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２毎との播種溝条の間には、前記フロート間隔部７に位置する溝切りディスク１４によってＶ字状形態の溝切培土作用が行われる。この溝切ディスク１４は支軸１１の周りに回転自在であるから、溝切面１３の土壌面に対して溝切作用する摩擦によって回転しながら、この溝切り抵抗を逃しながら溝切面１３により断面Ｖ字状形態の溝切面１３を安定的に形成し、この溝切り培土によって押し上げられる溝上部の培土を、前記各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２跡の土壌面に形成される播種溝の溝際位置に沿って押し寄せるように培土する。
【００３９】
前記溝切ディスク１４の形態は、支軸１１周り回転自在の算盤玉状の形態として構成されて、この溝切ディスク１４の回転外周縁１２を土壌面に押込ませて前進させることにより、Ｖ字形態の培土溝を形成することができる。又、前記溝切ディスク１４は、算盤玉状のディスク形態であるが、前記溝切器８として培土板形態の溝切器８を用意しておき、作業条件等に応じて、最適の溝切器８または溝切ディスク１４との選択使用を行い易くする。
【００４０】
更には、前記溝切器８は、前記播種作溝器３によって形成された播種溝を覆土するように構成された覆土板１５位置よりも走行方向前側位置に配置する。
前記のように各センターフロート１及び左右のサイドフロート２，２の滑走均平される土壌面は、作溝器３による作溝部に播種装置５による播種が行われる。この播種する播種パイプ４の後側位置では覆土板１５による覆土作用が行われて、前記播種溝内に播種された種子が覆土される。このように播種溝に播種、及び覆土される直前行程では、フロート間隔部７の土壌面が溝切器８によって溝切培土されている。
【００４１】
このため、この溝切器８によって溝肩上部に培土された土壌は、作溝器３により形成された播種作溝の側縁部に接近するように溝際部に沿って培土されていて、この培土の直後行程で作用の覆土板１５による覆土作用が行われ易く、覆土作用を正確に行わせることができる。
【００４２】
次に、主として図７に基づいて、前記播種装置５の繰出装置１９を構成する繰出ロール５６の繰出側周面部に沿って、板バネ材を二つ折形態に折り返して、下端部に折返部６５を形成し、上端部には外側板５７が輪の上端取付部６６と、内側板５８側の自由端部６７を形成して、これら外側板５７と内側板５８との間には適宜間隔の間隔部５９を形成させる。
【００４３】
そして、この外側板５８の上端取付部６６を、繰出ケース６０の上端供給口６１部に、取付ブラケット６２を介して、ブラシ６３と共に取付け、内側板５８の内側面を前記繰出ロール５６の回転周面に沿わせて湾曲し、接近させている。この内側板５８は外側板５７よりも柔軟にたわみ易く、しかも、下端側の折返部６５よりも上端側の自由端部６７が撓み安く構成されるため、前記繰出ロール５６の回転によって、各繰出穴６４に嵌合させた種子を、内側板５８の内面に沿って摺動案内させて繰出するとき、この内側板５８面との間への種子の繰込を容易に円滑に行わせて、繰込性を高めて、種子表面のコーティング層を剥離、損傷し難くする。
【００４４】
次に、主として図８に基づいて、前記繰出ロール５６の繰出状態を検出するセンサ７０を設けたもので、繰出ロール５６の繰出穴６４の底面を金属板（鉄板）、乃至鉄粉剤を含んでコーティングした形態とし、この繰出ロール５６の繰出後の戻り行程外周域に近接センサ７０を設けて、前記繰出穴６４の鉄板の検出反応を検出する。
【００４５】
このセンサ７０各繰出穴６４毎の鉄板の検出が行われるときは、繰出穴６４は繰出後の空状態になっていることを示すもので、正常繰出が行われているが、この繰出穴６４の底面に種子の表面をコーティングしているカルパー粉剤等のコーティング剤の一部が残留堆積している状態のときは、このセンサ７０は、繰出穴６４が詰り状態になっていることを検出して、報知器に出力させる。
【００４６】
また、図９は、繰出ロール５６の繰出行程側と戻り行程度側とに前記センサ７０同様構成のセンサ７１、７２を設けて、種子の繰出状態を検出する。センサ７１とセンサ７２が検出状態となるときは、供給口６１に種子がない（種子切れ）状態になっていることを示す。又、センサ７１が非検出状態で、センサ７２が検出しているときは、種子の繰出作用が適正に行われていることを示す。
【００４７】
そして、図９（Ｂ）のフローチャートにおいて、センサ７１と７２との検出制御（ステップＳ１）において、センサ７１が肥検出状態で（Ｓ２）、センサ７２が検出状態にあるときは（Ｓ３）正常な種子繰出が行われており、又、このセンサ７２が非検出状態にあるときは（Ｓ４）、種子の繰出作用が詰っているおそれがあるものとして報知出力できる。又、前記センサ７１が検出状態（Ｓ５）で、センサ７２が検出しているときは（Ｓ６）、種子切れとして報知出力させることができる。又、このセンサ７１が検出状態（Ｓ５）で、センサ７２が非検出状態のときは、故障状態にあることを報知することができる（Ｓ７）。
【００４８】
次に、主として図１０に基づいて、前記カルパー粉剤等の鉄分を有したコーティング層を形成した種子（籾種）は、結合し易く小粒の塊になり易く、種子の繰出の詰りを発生し易い。このため、前記種子を繰出供給する播種ホッパ１８の底部に、コーティング籾１、５粒がすり抜ける程度のメッシュの網７５を設け、この網７５上に上端に重り７６を有した針金７７を直立方向に立てて一体的に構成し、この針金７７や重り７６が振動によって揺動し易くなるように構成する。この針金７７や重り７６の振動、揺動によって播種ホッパ１８内のコーティング種子が塊り難く、繰出装置１９へ円滑に供給することができ、繰出ロール５６による繰出を正確にし、安定維持することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１    センターフロート
２    サイドフロート
３    作溝器
４    播種パイプ
５    播種装置
６    車体
７    フロート間隔部
８    溝切器
９    キャスタ
１０    スタンド
１１    支軸
１２    外周縁
１３    溝切面
１４    溝切りディスク
１５    覆土板
【図１】
2014143976.tif 000003
【図２】
2014143976.tif 000004
【図３】
2014143976.tif 000005
【図４】
2014143976.tif 000006
【図５】
2014143976.tif 000007
【図６】
2014143976.tif 000008
【図７】
2014143976.tif 000009
【図８】
2014143976.tif 000010
【図９】
2014143976.tif 000011
【図１０】
2014143976.tif 000012