(57)【要約】【課題】発火しにくく、ワークに傷が付きにくく、しかも、安価なレーザー加工機用ブラシテーブルを提供すること。【解決手段】レーザー加工機用ブラシテーブル１０は、ブラシベース１２と、ブラシベース１２の表面に植毛された繊維１４ａの集合体からなるブラシ１４とを備えている。繊維１４ａは、難燃６ナイロンからなる。レーザー加工機用ブラシテーブル１０が用いられるレーザー加工機は、レーザー加工のみを行うものでも良く、あるいは、レーザー加工と、レーザー加工以外の加工を行うことが可能なもの（レーザー複合加工機）でも良い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシベースと、
前記ブラシベースの表面に植毛された繊維の集合体からなるブラシとを備え、
前記繊維は、難燃６ナイロンからなる
レーザー加工機用ブラシテーブル。
【請求項２】
レーザー加工と、前記レーザー加工以外の加工を行うことが可能なレーザー複合加工機に用いられる
請求項１に記載のレーザー加工機用ブラシテーブル。
【請求項３】
前記ブラシベースは、複数の貫通孔を備え、
前記繊維は、前記貫通孔の周囲に植毛されている
請求項１又は２に記載のレーザー加工機用ブラシテーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザー加工機用ブラシテーブルに関し、さらに詳しくは、レーザー加工機（レーザー複合加工機を含む）におけるワークの搬送に用いられるレーザー加工機用ブラシテーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
板状のワークをレーザー加工機を用いて加工する場合、ワークの加工部位をレーザー光照射部に移動させる必要がある。ワークの搬送方法としては、フリーベアリングを用いる方法、表面にブラシが植毛されたテーブル（ブラシテーブル）を用いる方法などが知られている。
これらの内、フリーベアリングを用いる方法は、簡便な方法であるが、騒音が大きい、ワークに傷が付きやすい等の問題がある。
一方、ブラシテーブルを用いる方法は、ブラシ表面上をワークが滑りながら移動するので、騒音が少なく、ワークに傷も付きにくいという特徴がある。
【０００３】
このようなブラシテーブルに関し、従来から種々の提案がなされている。
例えば、特許文献１には、板厚方向に貫通する吸気口を備えたブラシベースと、吸気口の周囲に植毛されたブラシとを備えたブラシテーブルが開示されている。
同文献には、吸気口に集塵パイプを接続すると、ワーク搬送時にワークの下面がブラッシングされ、ワーク下面の粉塵が除去される点、及び、これと同時に吸気口から粉塵が吸引される点が記載されている。
【０００４】
レーザー加工機にブラシテーブルを用いる場合、ワークの温度によりブラシが溶融したり、あるいは、ブラシが発火する場合がある。そのため、レーザー加工機用ブラシテーブルには、従来、自己消化性のＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）が用いられている。
ＰＰＳは、鉄製のフリーベアリングに比べて硬度が低いので、ワークに傷が付きにくい。しかしながら、ワークが低硬度の材料からなる場合には、ＰＰＳブラシであってもワークに傷が付くことがある。また、ＰＰＳは比較的高価であり、ブラシテーブルを高コスト化させる一因にもなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−００６１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、発火しにくく、ワークに傷が付きにくく、しかも、安価なレーザー加工機用ブラシテーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明に係るレーザー加工機用ブラシテーブルは、
ブラシベースと、
前記ブラシベースの表面に植毛された繊維の集合体からなるブラシとを備え、
前記繊維は、難燃６ナイロンからなる
ことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
難燃６ナイロンは、自己消化性である。また、難燃６ナイロンは、ＰＰＳに比べて硬度が低く、かつ、安価である。そのため、ブラシテーブルのブラシの材料として難燃６ナイロンを用いると、発火しにくく、ワークに傷も付きにくい。さらに、レーザー加工機用ブラシテーブルを低コスト化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態に係るレーザー加工機用ブラシテーブルの概略図（図１（ａ）：平面図、図１（ｂ）：Ａ−Ａ’線断面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施の形態について詳細に説明する。
［１．  レーザー加工機用ブラシテーブル］
図１に、本発明の一実施の形態に係るレーザー加工機用ブラシテーブル（以下、単に「ブラシテーブル」ともいう）の概略図（図１（ａ）：平面図、図１（ｂ）：Ａ−Ａ’線断面図）を示す。図１において、ブラシテーブル１０は、ブラシベース１２と、ブラシ１４、１４…とを備えている。
【００１１】
［１．１．  ブラシベース］
ブラシベース１２は、表面にブラシ１４、１４…を構成する繊維１４ａ、１４ａ…を植毛するための板状部材である。
ブラシベース１２の形状は、特に限定されるものではなく、レーザー加工機（図示せず）の形状や機能に応じて、最適な形状を選択することができる。図１に示す例において、ブラシベース１２は、その平面形状がコの字型を呈している。なお、ブラシベース１２の形状は、これに限定されるものではなく、円形や台形、あるいは、これらを若干変形した形状等、色々な形状を用いることができる。
ブラシベース１２の材料は、特に限定されるものではなく、目的に応じて最適な材料を選択することができる。ブラシベース１２には、通常、難燃材料（例えば、ベーク材）が用いられる。
【００１２】
なお、図１に示す例において、１個のブラシテーブル１０が示されているが、これは単なる例示である。レーザー加工機の用途や機能に応じて、１台のレーザー加工機当たり、複数個のブラシテーブル１０が設置される場合がある。また、複数個のブラシテーブル１０が設置される場合、個々のブラシテーブル１０（すなわち、ブラシベース１２）の形状は、同一であっても良く、あるいは、異なっていても良い。
【００１３】
また、レーザー加工機に設置されるブラシテーブル１０は、レーザー加工機に対して固定されていても良く、あるいは、ワーク３０と連動して若しくはワーク３０と独立に移動可能になっていても良い。
さらに、図１に示す例において、ブラシベース１２は、孔の無い板状部材であるが、板の鉛直方向（ｚ方向）に貫通する貫通孔（図示せず）を備えていても良い。
ブラシベース１２に貫通孔を設け、貫通孔に集塵機を接続させると、貫通孔を介してブラシベース１２表面に堆積した塵埃を容易に吸引することができる。
【００１４】
［１．２．  ブラシ］
ブラシ１４、１４…は、ブラシベース１２の表面に植毛された繊維１４ａ、１４ａ…の集合体からなる。ブラシ１４、１４…は、主として、ワーク３０がブラシテーブル１０の表面を滑りながら移動する際に、ワーク３０の搬送抵抗（ワーク３０とブラシテーブル１０の摩擦抵抗）を低減するためのものである。また、ブラシ１４、１４…は、ブラシテーブル１０の表面上をワーク３０が移動する際に、ワーク３０の下面に付着する塵埃を掻き落とす機能も備えている。
【００１５】
本発明において、ブラシ１４、１４…を構成する繊維１４ａ、１４ａ…には、難燃６ナイロンが用いられる。この点が従来とは異なる。
難燃６ナイロンは、自己消化性である。また、難燃６ナイロンは、ＰＰＳに比べて硬度が低く、材料費も安価である。そのため、繊維１４ａ、１４ａ…の材料として難燃６ナイロンを用いると、発火しにくく、ワークに傷も付きにくく、しかも、ブラシテーブル１０を低コスト化することができる。
【００１６】
図１に示す例において、各ブラシ１４は、外周から内部に渡って繊維１４ａが密に植毛されており、このようなブラシ１４が等間隔に配置されているが、これは単なる例示である。すなわち、ブラシ１４、１４…の配置、植毛密度、外周の形状等は、特に限定されるものではなく、レーザー加工機の用途や機能に応じて最適なものを選択することができる。
例えば、図示はしないが、ブラシ１４は、中央部分に繊維１４ａを植毛せず、外周部にのみ繊維１４ａを植毛した円筒状のブラシであっても良い。また、ブラシベース１２に貫通孔が設けられている場合、貫通孔の周囲に繊維１４ａを植毛し、円筒状のブラシとしても良い。
【００１７】
［１．３．  レーザー加工機］
本発明に係るブラシテーブル１０は、レーザー加工機に用いられる。レーザー加工機は、レーザー加工のみを行うものでも良く、あるいは、レーザー加工と、レーザー加工以外の加工を行うことが可能なもの（レーザー複合加工機）であっても良い。
レーザー加工以外の加工としては、例えば、パンチング加工、プレス加工、曲げ加工、シャーリングなどがある。
【００１８】
図１に示す例において、ブラシベース１２の凹部の上方には、レーザー加工機（図示せず）のレーザ光照射部２２が配置されている。また、レーザ光照射部２２に近接して、レーザー加工以外の加工を行うための第２加工部２４が設けられている。すなわち、図１に示す例において、レーザー加工機は、レーザ複合加工機からなる。
レーザー光照射部２２及び第２加工部２４の位置は、特に限定されるものではなく、レーザー加工機の用途や機能に応じて、最適な位置を選択することができる。また、図１に示す例において、１つのレーザー光照射部２２と１つの第２加工部２４が設けられているが、レーザー光照射部２２及び第２加工部２４は、それぞれ、複数個設けられていても良い。
【００１９】
［２．  作用］
ブラシテーブル１０の表面に、ワーク３０を載置する。ワーク３０は、クランプ（図示せず）により把持されており、クランプは、駆動装置（図示せず）により、ｘ方向及びｙ方向に移動可能になっている。
駆動装置を駆動させると、クランプで把持されたワーク３０がｘ方向及び／又はｙ方向に移動する。この時、ワーク３０は、ブラシ１４、１４の表面を滑りながら移動する。
【００２０】
ワーク３０の加工部位がレーザー光照射部２２の直下に来るように、ワーク３０を移動させる。この状態で、レーザー光照射部２２からレーザー光を照射すると、ワーク３０を所定の形状に加工することができる。
また、レーザー光照射部２２による加工前又は加工後に、ワーク３０を第２加工部２４に移動させる。この状態で、第２加工部２４を駆動させると、ワーク３０に所望の加工を施すことができる。
【００２１】
レーザー加工機でワーク３０を加工した場合、ワーク３０が加熱される。この熱によって、ブラシ１４の繊維１４ａが溶融することがある。また、ブラシ１４にドロス（レーザ光による切断時に、ワーク３０の裏面に付着する赤熱した丸い溶融物）が付着したり、あるいは、ブラシ１４に付着している可燃物（例えば、油）にレーザ火花が飛び散ったときに、ブラシ１４が発火する場合がある。しかしながら、ブラシ１４の繊維１４ａとして難燃６ナイロンを用いると、自己消化性が発揮され、容易に鎮火することがえきる。
【００２２】
また、難燃６ナイロンは、ＰＰＳに比べて硬度が低い。そのため、ワーク３０の硬度が低い場合であっても、ワーク３０に傷が付きにくい。さらに、難燃６ナイロンは、ＰＰＳに比べて原料レジンの流通量や消費量が圧倒的に多いため、ブラシテーブル１０の製造コストを下げることができる。
【００２３】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改変が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明に係るレーザー加工機用ブラシテーブルは、レーザー加工機（レーザー複合加工機を含む）のワークの搬送用テーブルとして用いることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１０    ブラシテーブル
１２    ブラシベース
１４    ブラシ
１４ａ  繊維
【図１】
2014121724.tif 000003