(57)【要約】【課題】本発明は、集合住宅の狭いパイプシャフト内に設置された既存の管材であっても効率的に引き抜けるようにすることを目的とする。【解決手段】本発明に係る管材引き抜き治具は、既存の管材１０５に通される軸部材１２と、軸部材１２の下端部に連結されて、その既存の管材１０５に対して下方から係合可能に構成された駒部材２０と、床スラブＣＳ上で、所定高さ位置でほぼ水平に保持される梁部材３２と、その梁部材３２の両端部を支える一対の脚部材３７とからなり、梁部材３２に軸部材１２が通される軸穴が形成されている引き抜き架台３０と、引き抜き架台３０に支持されており、軸部材１２に対して軸方向の引き上げ力を付与可能な油圧シリンダ４０とを有し、引き抜き架台３０は、梁部材３２を既存の管材１０５の上方に配置した後で、その梁部材３２に対して脚部材３７を組付けられるように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の床スラブを上下に貫通した状態でその床スラブに埋設された既存の管材を前記床スラブから引き抜く管材引き抜き治具であって、
前記既存の管材に通される軸部材と、
前記軸部材の下端部に連結されて、前記既存の管材の外周面よりも半径方向外側に張り出さないように、その既存の管材に対して下方から係合可能に構成された駒部材と、
前記床スラブ上に配置される部材で、所定高さ位置でほぼ水平に保持される梁部材と、その梁部材の両端部を支える一対の脚部材とからなり、前記梁部材に前記軸部材が通される軸穴が形成されている引き抜き架台と、
前記引き抜き架台に支持されており、前記軸部材に対して軸方向の引き上げ力を付与可能な油圧シリンダとを有し、
前記引き抜き架台は、前記梁部材を既存の管材の上方に配置した後で、その梁部材に対して前記脚部材を組付けられるように構成されていることを特徴とする管材引き抜き治具。
【請求項２】
請求項１に記載された管材引き抜き治具であって、
前記引き抜き架台の梁部材の軸穴は、前記梁部材の長さ方向に沿って長穴状に形成されており、その軸穴に挿通された前記軸部材が前記梁部材に対してその梁部材の長さ方向に位置調整が可能なように構成されていることを特徴とする管材引き抜き治具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載された管材引き抜き治具であって、
前記油圧シリンダのピストンロッドには中央軸方向に貫通孔が形成されており、そのピストンロッドの貫通孔に前記軸部材が同軸に挿通される構成であり、
前記ピストンロッドから上方に突出した前記軸部材の上端部に、その軸部材と前記ピストンロッドとを軸方向において係合させる係合部材が取付けられていることを特徴とする管材引き抜き治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床スラブを上下に貫通した状態でその床スラブに埋設された既存の管材を前記床スラブから引き抜く管材引き抜き治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
集合住宅等の排水設備では、上階と下階とを仕切る各階の床スラブに排水立て管、あるいは排水管継手を上下に貫通させた状態で埋設することにより、前記排水立て管、あるいは排水管継手を介して上階の住宅で発生した排水を順次下階に導き、最終的に地下の排水横主管まで流せるように構成されている。このような排水設備の更新時に既存の排水立て管、あるいは排水管継手を撤去する場合には、一般的に、排水立て管や排水横枝管を各階の床スラブの上下で切断し、各階の排水立て管や排水横枝管を撤去した後、床スラブをハンマドリル等ではつり、前記床スラブ内に残された排水立て管、あるいは排水管継手を引き抜いて撤去することが行われている。
しかし、床スラブをハンマドリル等ではつる工法では、騒音が大きく、さらに粉塵対策が必要なことから工事が大掛かりになり、好ましくない。
【０００３】
この点を改善するため、床スラブをはつらずに引き抜き治具を使用して埋設された排水立て管等を直接的に床スラブから引き抜く工法が特許文献１に記載されている。
特許文献１の引き抜き工法で使用される引き抜き治具は、図７に示すように、ネジ作用を利用して既存の排水管継手１００を床スラブＳから引き抜くための治具である。引き抜き治具は、既存の排水管継手１００に通される軸体で、雄ネジを備える軸部材１０１と、その軸部材１０１の下端部に連結されて、その既存の排水管継手１００に対して下方から係合可能に構成された駒部材１０２と、床スラブＳ上に配置される架台で、中央に軸部材１０１が通される貫通穴１０４ｈを備える引き抜き架台１０４と、引き抜き架台１０４の貫通穴１０４ｈの上で軸部材１０１の雄ネジと螺合するナット部材１０７とを備えている。
上記構成により、ナット部材１０７をラチェットレンチ等で軸部材１０１の雄ネジに対して回転させることで、ネジ作用により軸部材１０１、及び駒部材１０２を軸方向に引き上げて既存の排水管継手１００を床スラブＳから引き抜くことが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２３１５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、集合住宅等では、排水管継手や排水立て管等は、水道管やガス管等と共に狭いパイプシャフト内に設置されている。このため、ガスメータ等や他の配管が邪魔になり、引き抜き架台１０４を既存の排水管継手１００の真上位置に配置できない場合がある。即ち、既存の排水管継手１００に駒部材１０２を介して連結された軸部材１０１を引き抜き架台１０４の貫通穴１０４ｈに通せなくなる場合がある。
また、仮に既存の排水管継手１００に連結された軸部材１０１を引き抜き架台１０４の貫通穴１０４ｈに通せたとしても、ナット部材１０７を軸部材１０１の雄ネジに対して回転させる際に、ラチェットレンチ等が水道管等に当たって回転操作を行えない場合がある。さらに、狭いパイプシャフト内の作業となるため、作業効率も悪い。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明の技術的課題は、集合住宅の狭いパイプシャフト内に設置された既存の管材であっても効率的に引き抜けるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、建物の床スラブを上下に貫通した状態でその床スラブに埋設された既存の管材を前記床スラブから引き抜く管材引き抜き治具であって、前記既存の管材に通される軸部材と、前記軸部材の下端部に連結されて、前記既存の管材の外周面よりも半径方向外側に張り出さないように、その既存の管材に対して下方から係合可能に構成された駒部材と、前記床スラブ上に配置される部材で、所定高さ位置でほぼ水平に保持される梁部材と、その梁部材の両端部を支える一対の脚部材とからなり、前記梁部材に前記軸部材が通される軸穴が形成されている引き抜き架台と、前記引き抜き架台に支持されており、前記軸部材に対して軸方向の引き上げ力を付与可能な油圧シリンダとを有し、前記引き抜き架台は、前記梁部材を既存の管材の上方に配置した後で、その梁部材に対して前記脚部材を組付けられるように構成されていることを特徴とする。
ここで、前記管材には、床スラブの上面側と下面側とで切断されてその床スラブ内に残された排水立て管のみならず排水管継手等も含むものとする。
【０００８】
本発明によると、既存の管材に通される軸部材の下端部には、その既存の管材に対して下方から係合可能に構成された駒部材が連結されている。さらに、駒部材は既存の管材の外周面よりも半径方向外側に張り出さないように構成されている。このため、油圧シリンダが引き抜き架台に支持されて前記軸部材に対して軸方向の引き上げ力を付与することで、前記軸部材、駒部材を介して既存の管材を床スラブから上方に引き抜くことが可能になる。
ここで、引き抜き架台は、梁部材を既存の管材の上方に配置した後で、その梁部材に対して脚部材を組付けられるように構成されている。このため、例えば、集合住宅の狭いパイプシャフト内で既存の管材を跨ぐように引き抜き架台の組立体を設置できない場合でも、最初に、梁部材を既存の管材の上方に配置してからその梁部材に対して脚部材を組付けるようにすることで、既存の管材を跨くように引き抜き架台を設置することが可能になる。
また、油圧シリンダにより既存の管材に対する引き抜き力を付与する構成のため、前記パイプシャフトの外から油圧シリンダを操作可能であり、狭いパイプシャフト内における非効率な作業が不要になる。
即ち、集合住宅の狭いパイプシャフト内に設置された既存の管材であっても効率的に引き抜けるようになる。
【０００９】
請求項２の発明によると、引き抜き架台の梁部材の軸穴は、前記梁部材の長さ方向に沿って長穴状に形成されており、その軸穴に挿通された前記軸部材が前記梁部材に対してその梁部材の長さ方向に位置調整が可能なように構成されていることを特徴とする。
このため、引き抜き架台の軸穴と、軸部材、及び既存の管材とを同軸に保持できない場合でも、軸部材を直立させた状態で引き抜き架台の軸穴に通すことが可能になる。
請求項３の発明によると、前記油圧シリンダのピストンロッドには中央軸方向に貫通孔が形成されており、そのピストンロッドの貫通孔に前記軸部材が同軸に挿通される構成であり、前記ピストンロッドから上方に突出した前記軸部材の上端部に、その軸部材と前記ピストンロッドとを軸方向において係合させる係合部材が取付けられていることを特徴とする。
このように、油圧シリンダと軸部材と既存の管材が同軸に保持されるため、既存の管材に対して効率的に引き抜き力を付与できるようになる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、集合住宅の狭いパイプシャフト内に設置された既存の管材であっても効率的に引き抜けるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１に係る管材引き抜き治具の全体側面図である。
【図２】図１のII矢視拡大図である。
【図３】図１のIII-III矢視図（平面図）である。
【図４】前記管材引き抜き治具の組立手順を表す側面図（Ａ図、Ｂ図）である。
【図５】前記管材引き抜き治具の組立手順を表す側面図（Ａ図、Ｂ図）である。
【図６】前記管材引き抜き治具により排水立て管を引き抜く手順を表す側面図（Ａ図、Ｂ図）である。
【図７】従来の管材引き抜き治具の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［実施形態１］
以下、図１〜図６に基づいて本発明の実施形態１に係る管材引き抜き治具１０と、その管材引き抜き治具１０を使用した集合住宅の排水立て管１０５の引き抜き方法とを説明する。
＜管材引き抜き治具１０の概要について＞
本実施形態に係る管材引き抜き治具１０は、図１に示すように、集合住宅の上階と下階とを仕切る床スラブＣＳの貫通孔Ｈに通されて、埋め戻しモルタルＭにより埋め戻された既存の排水立て管１０５を床スラブＣＳの埋め戻しモルタルＭから引き抜くための治具である。管材引き抜き治具１０は、既存の排水立て管１０５に通される軸部材１２と、軸部材１２と既存の排水立て管１０５とを連結する上下一対の駒部材２０と、床スラブＣＳの上に設置される引き抜き架台３０と、既存の排水立て管１０５に対して軸部材１２、駒部材２０を介して引き抜き力を付与する油圧シリンダ４０とから構成されている。
【００１３】
＜軸部材１２について＞
軸部材１２は、図１に示すように、直線状の軸体であり、床スラブＣＳの上面側と下面側とで切断されてその床スラブＣＳ内に残された排水立て管１０５（以下、排水立て管１０５という）に対して十分長く形成されている。そして、軸部材１２の一端側（上端側）から他端側（下端側）にかけて雄ネジ１２ｎが形成されている。さらに、軸部材１２の長手方向における中央部分には、軸方向に長い平坦面１２ｆがその軸部材１２の中心を挟んで両側に形成されている。そして、軸部材１２の平坦面１２ｆを使用して、後記する上側の駒部材２０の位置決めに使用されるシャフト係止具１５が軸部材１２に対して蝶ネジ１５ｂにより軸方向所定位置に固定されるようになっている。
【００１４】
＜駒部材２０について＞
駒部材２０は、図１に示すように、軸部材１２に連結された状態で排水立て管１０５の上端側と下端側とに嵌め込まれる部材であり、上下の駒部材２０が同一形状、同一サイズで形成されている。駒部材２０は、図２に示すように、排水立て管１０５の端面を軸方向から支える円板状厚板であり、中心位置に軸部材１２が挿通される貫通孔２３が形成されている。また、駒部材２０の外周部分には、大径部２５と小径部２７とが同軸に形成されており、その大径部２５と小径部２７との境界位置にリング状の段差２５ｄが形成されている。駒部材２０の小径部２７は、図１に示すように、排水立て管１０５の内側に軸方向から嵌め込まれる部分であり、外径寸法が排水立て管１０５の内径寸法にほぼ等しく設定されている。さらに、駒部材２０の小径部２７の外周面は、先端側が若干細くなるようなテーパ面２７ｔとなっている（図２参照）。このため、駒部材２０の小径部２７を排水立て管１０５の内側に嵌め込み易くなる。
駒部材２０のリング状の段差２５ｄは、排水立て管１０５の軸方向における端面を支える部分であり、前記小径部２７が排水立て管１０５の内側に全て挿入された状態で、排水立て管１０５の端面に当接するようになる。さらに、駒部材２０の大径部２５の外径寸法は、排水立て管１０５の外径寸法よりも若干小径となるように設定されている。このため、駒部材２０が排水立て管１０５の端部にセットされた状態で、その駒部材２０が排水立て管１０５の半径方向外側に突出するようなことがなく、駒部材２０が排水立て管１０５の引き抜きを妨げることがない。
上側の駒部材２０は、図１に示すように、排水立て管１０５の上側にセットされ、その駒部材２０の貫通孔２３に軸部材１２が挿通された状態で、その軸部材１２に固定されたシャフト係止具１５によって上から押えられるようになる。
また、下側の駒部材２０は、排水立て管１０５の下側にセットされて、その駒部材２０の貫通孔２３に軸部材１２が挿通された状態で、図１に示すように、前記軸部材１２の下端部に螺合された止めナット１７によって下から支えられるようになる。
【００１５】
＜引き抜き架台３０について＞
引き抜き架台３０は、床スラブＣＳの上方で油圧シリンダ４０の油圧シリンダ本体４３を軸部材１２、駒部材２０、及び排水立て管１０５に対して同軸となるように支持する架台である。引き抜き架台３０は、ほぼ水平に配置される梁部材３２と、その梁部材３２の両端部を支える一対の脚部材３７とから構成されている。
梁部材３２は、図３の平面図に示すように、軸部材１２が通される長穴状の軸穴３３ｈを備える梁本体部３３と、梁本体部３３の長手方向両側に設けられて脚部材３７が連結される脚連結部３４とから構成されている。梁本体部３３は、前側板部３３ｆと、後側板部３３ｂと、両板部３３ｆ，３３ｂを左右両側でそれぞれつなぐ半円部３３ｅとから扁平筒状に形成されている。そして、梁本体部３３の前側板部３３ｆと後側板部３３ｂ間の隙間が軸穴３３ｈとなっており、その軸穴３３ｈの幅寸法が軸部材１２の直径寸法とほぼ等しく設定されている。
このため、梁部材３２の軸穴３３ｈに通された軸部材１２は、その軸穴３３ｈの長さ寸法にほぼ等しい寸法だけ、前記梁部材３２に対して水平方向に相対移動が可能になる。
【００１６】
梁部材３２の脚連結部３４は、円筒形の脚部材３７の端部が嵌合される有底円筒状のキャップ部３４ｃと、キャップ部３４ｃと梁本体部３３の半円部３３ｅとの接続を補強するリブ部３４ｒとから構成されている。そして、脚連結部３４のキャップ部３４ｃの軸心が梁本体部３３（軸穴３３ｈ）の軸心と平行となるように設定されている。このため、梁部材３２の左右の脚連結部３４に対して後記する脚部材３７が嵌合した状態で、それらの脚部材３７と梁本体部３３の軸穴３３ｈに通された軸部材１２とは、図１に示すように、平行になるとともに、図３に示すように、平面的に一直線上に配置されるようになる。
脚連結部３４のキャップ部３４ｃの下端側面には蝶ボルト３４ｂが装着されており、その蝶ボルト３４ｂをねじ込むことで、ボルト先端がキャップ部３４ｃの内周面から突出して脚部材３７の外周面を押圧し、キャップ部３４ｃからの脚部材３７の抜け止めが図られる。
脚部材３７は、例えば、ガス管や水道管等に使用される配管用炭素鋼鋼管（ＳＧＰ）であり、現場の状況に合わせて所定の長さ寸法に切断して使用される。例えば、図１に示すように、床スラブＣＳの上面に左側が高くなるような段差が設けられている場合には、右側の脚部材３７を左側の脚部材３７よりも段差分だけ長くなるように切断して使用する。
なお、脚部材３７による床スラブＣＳの上面の損傷（例えば、応力の集中に伴うクラックの発生等）を防止するため、脚部材３７の先端と床スラブＣＳの上面との間にはフランジ３８が挟まれるようになる。
【００１７】
＜油圧シリンダ４０について＞
油圧シリンダ４０は、管材引き抜き治具１０の駆動源であり、図１に示すように、油圧シリンダ本体４３と、手動式の油圧ポンプ４５と、前記油圧シリンダ本体４３と油圧ポンプ４５とをつなぐ油圧ホース４６とから構成されている。
油圧シリンダ本体４３は、中央に貫通孔４３ｈを備える円筒状の筒型シリンダ部４３ｓと、同じく中央に貫通孔４３ｈを備える円筒状の筒型ピストンロッド部４３ｐとから構成されており、筒型ピストンロッド部４３ｐが筒型シリンダ部４３ｓに対して軸方向に突出可能に構成されている。油圧シリンダ本体４３は、筒型ピストンロッド部４３ｐを上向きにした状態で、引き抜き架台３０の梁部材３２の梁本体部３３上に立てられた状態でセットされる。そして、油圧シリンダ本体４３の筒型シリンダ部４３ｓと筒型ピストンロッド部４３ｐとの貫通孔４３ｈに軸部材１２が通されて、その軸部材１２の上端部の雄ネジ１２ｎにワッシャ１９ｗがセットされ、止めナット１９が螺合される。
また、油圧シリンダ本体４３の筒型シリンダ部４３ｓには、下端側位置に断面門形の摺動部４４が設けられており、その摺動部４４が、図３に示すように、引き抜き架台３０の梁部材３２の梁本体部３３を幅方向から跨いだ状態で、その梁本体部３３に外側から嵌め込まれている。これにより、油圧シリンダ本体４３は、引き抜き架台３０の梁部材３２の梁本体部３３上にセットされた状態で、摺動部４４の働きにより引き抜き架台３０の梁本体部３３に沿って水平方向の移動が可能になる。
また、筒型シリンダ部４３ｓの下部側面には、図１に示すように、油圧ホース４６か接続されるホース接続部４３ｘが設けられている。
【００１８】
油圧ポンプ４５は、手動ハンドル４５ｈを上下に往復回動操作することで油を圧送可能なポンプであり、図１に示すように、油圧ポンプ４５の吐出位置に方向切り替え可能な逆止弁４５ｚが設けられている。そして、逆止弁４５ｚの出口ポートと筒型シリンダ部４３ｓのホース接続部４３ｘとが油圧ホース４６により接続されている。
これにより、逆止弁４５ｚを圧送方向に切替えて、油圧ポンプ４５の手動ハンドル４５ｈを往復回動操作することで、油圧シリンダ本体４３の筒型シリンダ部４３ｓに対して油が圧送されてその筒型シリンダ部４３ｓから筒型ピストンロッド部４３ｐが軸方向（上方）に突出するようになる。また、逆止弁４５ｚを戻り方向に切替えることで、油圧シリンダ本体４３の筒型シリンダ部４３ｓから油が油圧ポンプ４５に戻されて、筒型ピストンロッド部４３ｐが下降して筒型シリンダ部４３ｓに収納されるようになる。
【００１９】
＜管材引き抜き治具１０の組立手順と排水立て管１０５の引き抜き方法について＞
次に、図４〜図６に基づいて管材引き抜き治具１０の組立手順と排水立て管１０５の引き抜き手順について説明する。
ここで、例えば、図４〜図６に示すように、床スラブＣＳの上面に段差が設けられている場合には、施工準備として前記段差の高さ分を考慮して、引き抜き架台３０の梁部材３２を水平にできるように左右の脚部材３７の長さ寸法を調整する。
次に、各階の床スラブＣの上側と下側とで既存の排水立て管１０５を切断し、切断した各階の排水立て管１０５と既存の排水管継手（図示省略）とを撤去する。これにより、床スラブＣＳの貫通孔Ｈ（埋め戻しモルタルＭ）の位置には、図４等に示すように、既存の排水立て管１０５の直管切断残部（以下、排水立て管１０５という）のみが残されるようになる。
次に、図４（Ａ）に示すように、排水立て管１０５の上端部に駒部材２０を上方から同軸に嵌め込み、その駒部材２０の貫通孔２３に対して軸部材１２を上方から挿入する。このとき、軸部材１２には、前記駒部材２０を上から押えるシャフト係止具１５が予め位置調整された状態で取付けられている。したがって、軸部材１２はシャフト係止具１５が駒部材２０の上面に当接するまでその駒部材２０の貫通孔２３に挿通されるようになる。この状態で、軸部材１２の下端部は排水立て管１０５の下端から一定寸法だけ下方に突出する。
【００２０】
次に、図４（Ｂ）に示すように、排水立て管１０５から下方に突出した軸部材１２の下端部を下側の駒部材２０の貫通孔２３に挿通し、その駒部材２０を排水立て管１０５の下端部に嵌め込むようにする。この状態で、軸部材１２の雄ネジ１２ｎの下端に対して止めナット１７を螺合させ、その止めナット１７を締め付けることで、駒部材２０を排水立て管１０５の下端部に嵌合した状態に保持する。これにより、排水立て管１０５と軸部材１２とは、上下の駒部材２０の働きで同軸に保持される。
次に、図４（Ｂ）等に示すように、集合住宅のパイプシャフト内に設置されているガス管５やメータ６等を避けながら引き抜き架台３０の梁部材３２の梁本体部３３に設けられた軸穴３３ｈに軸部材１２の上部を通し、梁部材３２を排水立て管１０５の上方に配置する。そして、この状態で、前記梁部材３２の左右の脚連結部３４におけるキャップ部３４ｃに対してそれぞれ左右の脚部材３７を嵌合させて、図５（Ａ）に示すように、引き抜き架台３０を組み立てる。
ここで、左右の脚部材３７と床スラブＣの上面との間には、それぞれフランジ３８をセットするようにする。
上記したように、引き抜き架台３０の梁本体部３３には、軸穴３３ｈが長穴状に形成されているため、排水立て管１０５と軸部材１２との軸心を引き抜き架台３０の軸穴３３ｈの軸心と同軸に保持できない場合でも、軸部材１２を直立させた状態で引き抜き架台３０の軸穴３３ｈに通すことができる。
【００２１】
次に、図５（Ａ）に示すように、直立状態で引き抜き架台３０の軸穴３３ｈに通された軸部材１２に対して油圧シリンダ本体４３をセットする。即ち、軸部材１２の上部を油圧シリンダ本体４３の筒型シリンダ部４３ｓと筒型ピストンロッド部４３ｐとの貫通孔４３ｈに通し、その油圧シリンダ本体４３の筒型シリンダ部４３ｓの摺動部４４を引き抜き架台３０の梁本体部３３の上部に嵌め込むようにする。そして、油圧シリンダ本体４３の筒型ピストンロッド部４３ｐから上方に突出した軸部材１２の先端部にワッシャ１９ｗをセットし、止めナット１９を螺合させて締め付ける。
次に、図５（Ｂ）に示すように、油圧シリング本体４３と手動式の油圧ポンプ４５とを油圧ホース４６で接続することにより、管材引き抜き治具１０の組立が完了する。
即ち、軸部材１２の先端部に装着されるワッシャ１９ｗと止めナット１９とが本発明において軸部材とピストンロッドとを軸方向において係合させる係合部材に相当する。
【００２２】
次に、手動式の油圧ポンプ４５の逆止弁４５ｚを圧送方向に切替えて、油圧ポンプ４５の手動ハンドル４５ｈを上下に往復回動操作することで、油圧シリンダ本体４３の筒型シリンダ部４３ｓに油が圧送されて、図５（Ｂ）に示すように、筒型シリンダ部４３ｓから筒型ピストンロッド部４３ｐが上方に突出するようになる。筒型ピストンロッド部４３ｐの上昇動作は、ワッシャ１９ｗ、止めナット１９を介して軸部材１２に伝わり、その軸部材１２を軸心に沿って上方に引き上げる。そして、軸部材１２の上昇動作が上下の駒部材２０を介して排水立て管１０５に加わり、その排水立て管１０５に対して床スラブＣＳ（埋め戻しモルタルＭ）からの引き抜き力が加わるようになる。
次に、筒型ピストンロッド部４３ｐが上端位置まで突出した状態で、油圧ポンプ４５の逆止弁４５ｚを戻り方向に切替える。これにより、油圧シリンダ本体４３の筒型シリンダ部４３ｓから油圧ポンプ４５側に油が戻され、図６（Ａ）に示すように、軸部材１２に対して筒型ピストンロッド部４３ｐが下降して筒型シリンダ部４３ｓに収納されるようになる。
次に、筒型ピストンロッド部４３ｐの下降に合わせて、ワッシャ１９ｗを下降させるとともに、止めナット１９を螺合させて下降させ、その止めナット１９を筒型ピストンロッド部４３ｐの位置で締め付ける。そして、油圧ポンプ４５の逆止弁４５ｚを圧送方向に切替えて、再び、手動ハンドル４５ｈを操作して筒型シリンダ部４３ｓから筒型ピストンロッド部４３ｐを上方に突出させ、図６（Ｂ）に示すように、排水立て管１０５を床スラブＣＳの埋め戻しモルタルＭから引き抜くようにする。
このようにして、排水立て管１０５が床スラブＣＳの埋め戻しモルタルＭから引き抜かれた状態で作業が完了する。
【００２３】
＜本実施形態に係る管体引き抜き治具１０の長所について＞
本実施形態に係る管体引き抜き治具１０によると、既存の排水立て管１０５に通される軸部材１２の下端部には、その既存の排水立て管１０５に対して下方から係合可能に構成された駒部材２０が連結されている。このため、油圧シリンダ４０が引き抜き架台３０に支持されて軸部材１２に対して軸方向の引き上げ力を付与することで、軸部材１２、駒部材２０を介して既存の排水立て管１０５を床スラブＣＳ（埋め戻しモルタルＭ）から上方に引き抜くことができる。
ここで、引き抜き架台３０は、梁部材３２を既存の排水立て管１０５の上方に配置した後で、その梁部材３２に対して脚部材３７を組付けられるように構成されている。このため、例えば、集合住宅の狭いパイプシャフト内で既存の排水立て管１０５を跨ぐように引き抜き架台３０の組立体を設置できない場合でも、最初に、梁部材３２を既存の排水立て管１０５の上方に配置してからその梁部材３２に対して脚部材３７を組付けるようにすることで、既存の排水立て管１０５を跨くように引き抜き架台３０を設置することが可能になる。
また、油圧シリンダ４０により既存の排水立て管１０５に対する引き抜き力を付与する構成のため、前記パイプシャフトの外から油圧シリンダ４０を操作可能であり、狭いパイプシャフト内における非効率な作業が不要になる。
即ち、集合住宅の狭いパイプシャフト内に設置された既存の排水立て管１０５であっても効率的に引き抜けるようになる。
【００２４】
また、引き抜き架台３０の梁部材３２の軸穴３３ｈは、梁部材３２の長さ方向に沿って長穴状に形成されており、その軸穴３３ｈに挿通された軸部材１２が梁部材３２に対してその梁部材３２の長さ方向に位置調整が可能なように構成されている。
このため、引き抜き架台３０の軸穴３３ｈと、軸部材１２、及び既存の排水立て管１０５とを同軸に保持できない場合でも、軸部材１２を直立させた状態で引き抜き架台３０の軸穴３３ｈに通すことが可能になる。
また、油圧シリンダ４０のピストンロッド４３ｐは円筒状に形成されて、そのピストンロッド４３ｐに対して軸部材１２が同軸に挿通される構成であり、ピストンロッド４３ｐから突出した軸部材１２の上端部に、その軸部材１２とピストンロッド４３ｐとを軸方向において係合させる係合部材（止めナット１９）が取付けられている。
このため、油圧シリンダ４０と軸部材１２と既存の排水立て管１０５が同軸に保持されるようになり、既存の排水立て管１０５に対して効率的に引き抜き力を付与できる。
【００２５】
＜変更例＞
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態では、引き抜き架台３０の脚部材３７として配管炭素鋼鋼管（ＳＧＰ）を使用し、現場の状況に合わせて所定長さ寸法に適宜切断して使用する例を示した。しかし、脚部材３７の先端にネジ式の簡易昇降機構を設け、脚部材３７の長さを調整できるようにすることも可能である。
また、本実施形態では、筒型シリンダ部４３ｓと筒型ピストンロッド部４３ｐとからなる油圧シリンダ４０を使用し、軸部材１２をその油圧シリンダ４０の貫通孔４３ｈに通す例を示した。しかし、通常の軸型シリンダと軸型ピストンロッドとからなる油圧シリンダを使用し、その油圧シリンダを軸部材１２と平行に設置する構成でも可能である。
また、本実施形態では、既存の管材の一例として排水立て管１０５を例示したが、本実施形態に係る管材引き抜き治具１０により排水管継手を引き抜くことも可能である。
また、本実施形態では、上下の駒部材２０の形状、及びサイズを等しくする例を示したが、引き抜く管材の形状に合わせて、上下の駒部材２０の形状、及びサイズを変えることも可能である。
また、本実施形態では、駒部材２０を上下に設ける例を示したが、引き抜く管材の埋設状態に合わせて上側の駒部材２０を省略することも可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１２・・・・軸部材
１９・・・・止めナット（係合部材）
１９ｗ・・・ワッシャ（係合部材）
２０・・・・駒部材
３０・・・・引き抜き架台
３２・・・・梁部材
３３・・・・梁本体部
３３ｈ・・・軸穴
３７・・・・脚部材
４０・・・・油圧シリンダ
４３・・・・油圧シリンダ本体
４３ｓ・・・筒型シリンダ部
４３ｐ・・・筒型ピストンロッド部
４３ｈ・・・貫通孔
１０５・・・排水立て管（管材）
ＣＳ・・・・床スラブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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