(57)【要約】【課題】ハウジングにスクリューを組み付けたハウジング構造体において、スクリューへの接着剤塗布工程の簡易化を図る。【解決手段】スロットルバルブ装置１のギヤハウジング部９に形成されたねじ穴９ｂ螺合する調整スクリュー２５に、一方の開口３１をねじ頭２７に有し、他方の開口３２を雄ねじ部２８の外周面に有する貫通穴３０を形成する。これによれば、接着剤を開口３１から注入することで開口３２から接着剤が流出して雄ねじ部２８に付着するため、接着剤を開口３１から注入するという一工程によって、ねじ頭２７と雄ねじ部２８の両方に接着剤を塗布することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に空間（１１）を形成するととともに、内部と外部を連通するように開口するねじ穴（９ｂ）を有するハウジング（９）と、
雄ねじ部（２８）及びねじ頭（２７）を有し、前記ハウジング（９）の外部から前記ねじ穴（９ｂ）に螺合するスクリュー（２５）と
を備えるハウジング構造体において、
前記スクリュー（２５）には、一方の開口（３１）を前記ねじ頭（２７）に有し、他方の開口（３２）を前記雄ねじ部（２８）の外周面に有する貫通穴（３０）が形成されており、
前記一方の開口（３１）から注入される接着剤によって、前記雄ねじ部（２８）と前記ねじ穴（９ｂ）との間がシールされることを特徴とするハウジング構造体。
【請求項２】
請求項１に記載のハウジング構造体において、
前記他方の開口（３２）が複数個形成されていることを特徴とするハウジング構造体。
【請求項３】
請求項１または２に記載のハウジング構造体において、
前記貫通穴（３０）は、前記一方の開口（３１）から前記雄ねじ部の軸方向に穿孔された縦穴（３０ａ）と、前記縦穴（３０ａ）から径方向外側に向かって穿孔されて前記他方の開口へ向かう横穴（３０ｂ）とを有し、
前記縦穴（３０ａ）と横穴（３０ｂ）とは、鈍角で交わっていることを特徴とするハウジング構造体。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載のハウジング構造体において、
前記接着剤は、紫外線を照射することにより硬化する紫外線硬化樹脂であることを特徴とするハウジング構造体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載のハウジング構造体は、内燃機関のスロットルバルブ装置（１）に使用され、
前記ハウジング（９）は、スロットルバルブ（２）とモータ（４）との間の動力伝達を行うギヤ（５）を収容するギヤハウジング（９）であり、
前記スクリュー（２５）は、前記スロットルバルブ（２）のデフォルト位置を調整する調整スクリュー（２５）であることを特徴とするハウジング構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に空間を形成するととともに、内部と外部を連通するように開口するねじ穴を有するハウジングと、雄ねじ部及びねじ頭を有し、ハウジングの外部からねじ穴に螺合するスクリューとを備えるハウジング構造体に関し、例えば自動車等の車両に搭載される内燃機関用のスロットルバルブ装置に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内燃機関への吸気通路を形成するスロットルボディと、スロットルボディ内に回動自在に支持されるとともにモータにより駆動されるスロットルバルブとを備えるスロットルバルブ装置が知られている（特許文献１参照）。
スロットルボディは、モータの駆動力をスロットルバルブに伝達するギヤを収納するためのギヤハウジング部を有し、ギヤハウジング部の開口がハウジングカバーにより覆われて、ハウジングカバーとギヤハウジング部との間にギヤを収納するギヤ室が形成される。
【０００３】
スロットルバルブ装置として、弁体に閉側付勢力を及ぼす第１スプリングと、弁体に開側付勢力を及ぼす第２スプリングとを備え、閉側付勢力と開側付勢力とが拮抗する回転位置（中間位置）に弁体を留めることができるようにしたバルブ装置がある（例えば、特許文献２参照）。
このようなスロットルバルブ装置の場合、モータ非通電時に、スロットルバルブが閉じてしまわないように、閉側への移動を規制するストッパが設けられている。
そして、このストッパは、ギヤハウジング部に形成されるねじ穴に螺合するスクリューとして設けられ、スクリューのねじ込み量によって中間位置を調整することができる。
【０００４】
そして、スクリューとギヤハウジング部とを強固に固定するために、スクリューの雄ねじ部の外周面とねじ穴の内周面との間に接着剤を塗布する技術がある（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１３２４９４号公報
【特許文献２】特開２００９−１８５６７９号公報
【特許文献３】特開２００４−１２２５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ギヤ室は粉塵や水が入らないようにある程度の密閉性が保たれる必要がある。そのため、スクリューとねじ穴の間は確実にシールされる必要がある。また、スクリューのねじ頭にもいじり防止のために接着剤を塗布する必要がある。すなわち、接着剤は、スクリューの雄ねじ部とねじ頭の２箇所に塗布される必要がある。
このため、塗布工程が２工程に及んでしまい、結果として組み付けに時間がかかってしまう。
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、ハウジングにスクリューを組み付けたハウジング構造体において、スクリューへの接着剤塗布工程の簡易化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のハウジング構造は、内部に空間を形成するととともに、内部と外部を連通するように開口するねじ穴を有するハウジングと、雄ねじ部及びねじ頭を有し、ハウジングの外部からねじ穴に螺合するスクリューとを備える。
スクリューには、一方の開口をねじ頭に有し、他方の開口を雄ねじ部の外周面に有する貫通穴が形成されており、一方の開口から注入される接着剤によって、雄ねじ部とねじ穴との間がシールされる。
【０００９】
これによれば、一方の開口から注入された接着剤は他方の開口から流出して雄ねじ部の外周に付着する。
このため、接着剤を注入するという一工程によって、ねじ頭と雄ねじ部の両方に接着剤を塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】スロットルバルブ装置の全体構成を示す断面図である（実施例１）。
【図２】スロットルバルブ装置のハウジングカバーを外した状態の内部構造を示す図である（実施例１）。
【図３】スロットルバルブ装置の概要を示す斜視図である（実施例１）。
【図４】（ａ）はスクリューの上面図であり、（ｂ）はスクリューの側面図である（実施例１）
【図５】スクリューの断面図である（実施例２）。
【図６】スクリューの側面図である（実施例３）。
【図７】図６のVII−VII断面図である（実施例３）。
【図８】スクリューの断面図である（実施例４）。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態を以下の実施例により詳細に説明する。
【実施例】
【００１２】
〔実施例１〕
〔実施例１の構成〕
本実施例のハウジング構造体は、スロットルバルブ装置１に適用されるものであり、図１ないし図３を用いて説明する。
本実施例のスロットルバルブ装置１は、ディーゼルエンジン用スロットルバルブ装置であり、エンジンへの吸気量を調整するためのバルブ装置である。
【００１３】
スロットルバルブ装置１は、運転者のアクセル操作量に応じて駆動されるバタフライ弁方式のスロットルバルブ２と、内燃機関への吸気通路を形成するとともに、スロットルバルブ２を収容するスロットルボディ３と、スロットルバルブ２を駆動するモータ４及び歯車減速装置５とを備える。
【００１４】
スロットルボディ３には、金属により形成され、吸気通路を形成するとともにスロットルバルブ２を収容する筒部８と、モータ４の駆動力をスロットルバルブ２に伝達する歯車減速装置５を収納するためのギヤハウジング部９を有する。
【００１５】
そして、ギヤハウジング部９の開口端面には、樹脂製のハウジングカバー１０が接合され、ハウジングカバー１０とギヤハウジング部９との間に歯車減速装置５を収容するギヤ室１１が形成されている。なお、ギヤ室１１には、スロットルバルブ２の開度を検出するスロットルポジションセンサを収容してもよい。
【００１６】
スロットルバルブ２は、シャフト１３に固定されたバタフライ弁であり、金属材料もしくは樹脂材料によって円板状に形成されている。
シャフト１３は、金属材料により形成されており、筒部８の径方向を軸方向として、ハウジング３に回動自在に支持されている。
【００１７】
モータ４は、通電されるとシャフト１３が正逆に回転可能な電動式のアクチュエータ（駆動源）である。
歯車減速装置５は、モータ４の回転速度を所定のシャフト１３の回転速度に減速するもので、シャフト１３の一端部に固定されたバルブギヤ１５と、このバルブギヤ１５と噛み合って回転する中間ギヤ１６と、モータ４の出力軸に固定されたピニオンギヤ１７とを有し、スロットルバルブ２を回転駆動するバルブ駆動手段である。
すなわち、バルブギヤ１５がモータ４から駆動力を受けて回転することにより、バルブギヤ１５、シャフト１３及びスロットルバルブ２が一体となって回転する。
【００１８】
また、スロットルバルブ装置１は、スロットルバルブ２に閉側の付勢力を与える第１スプリング２０と、スロットルバルブ２に開側の付勢力を与える第２スプリング２１と、第１スプリング２０の付勢力に抗してスロットルバルブ２を回転させるオープナ２２と、スロットルバルブ２を全閉位置と全開位置との間にある所定の中間位置（デフォルト位置）に保持するための中間ストッパ（以下で詳述）とを備える。
【００１９】
第１スプリング２０と第２スプリング２１とは捩りばねであって一体に形成されており、第１スプリング２０と第２スプリング２１とが結合してＵ字状の結合部２３が形成され、結合部２３は外周側に曲げられて径方向外側に突出している。
【００２０】
また、第１スプリング２０と第２スプリング２１は、シャフト１３の外周に同軸的に配されており、第１スプリング２０の一端部２０ａがギヤハウジング部９に設けられて係止部９ａに係止されて固定され、第２スプリング２１の他端部２１ａがバルブギヤ１５対して相対回転不能に係合する。
【００２１】
オープナ２２は、バルブギヤ１５と一体的回転するように設けられており、結合部２３に係止して、バルブギヤ１５の回転に伴って、結合部２３を第１スプリング２０の付勢力に抗して押圧し、スロットルバルブ２を開方向に駆動する。
【００２２】
中間ストッパは、何らかの要因によってモータ４が作動しなくなった際に、第１スプリング２０の閉側付勢力と第２スプリング２１の開側付勢力とを利用して、中間位置にスロットルバルブ２を留めるためのものである。これにより、モータ４が作動しなくなった場合でも、スロットルバルブ２を中間位置に保持して内燃機関の停止を回避し退避走行を可能とする。
【００２３】
中間ストッパは、ギヤハウジング部９に形成されたねじ穴９ｂに螺合する調整スクリュー２５として設けられ、スロットルバルブ２が中間位置に留まる位置で結合部２３に当接するようにねじ穴９ｂへのねじ込み量が調整される。
すなわち、ギヤハウジング部９には、ねじ穴９ｂがギヤ室１１の内部と外部を連通するように形成され、ねじ穴９ｂにギヤハウジング部９の外側から調整スクリュー２５をねじ込むことで、調整スクリュー２５の先端が結合部２３に当接するように構成されている。
【００２４】
〔本実施例の特徴〕
本実施例の特徴を図４及び図５を用いて説明する。
調整スクリュー２５は、ねじ頭２７と雄ねじ部２８を有する。雄ねじ部２８は棒状部材の外周に雄ねじが形成されて成る。本実施例では、ねじ頭２７は雄ねじ部２８の軸方向一端に雄ねじ部２８の外径より大きく形成されており、軸方向端面に六角穴２７ａが設けられ、工具を六角穴２７ａに挿入して回転することで調整スクリュー２５をねじ込むことが可能となっている。なお、ねじ頭２７は雄ねじ部２８と同一の外径でもよい。また、ねじ込むために工具が挿入される穴は、六角穴２７ａに限らず、四角穴や十字穴であってもよい。
【００２５】
そして、調整スクリュー２５には、ねじ頭２７と雄ねじ部２８の外周との間を貫通する貫通穴３０が形成されている。
貫通穴３０は、一方の開口３１をねじ頭２７の頂部に有し、他方の開口３２を雄ねじ部２８の外周面に有する。
【００２６】
具体的には、開口３１は六角穴２７ａの底面に開口しており、貫通穴３０は、開口３１から雄ねじ部２８の軸方向に穿孔された縦穴３０ａと、縦穴３０ａの軸方向反開口３１側の端部から径方向外側に向かって穿孔されて開口３２へ向かう横穴３０ｂとを有している。なお、本実施例では、縦穴３０ａと横穴３０ｂとが直交している。
【００２７】
〔調整スクリュー２５とねじ穴９ｂとのシール方法〕
調整スクリュー２５をねじ穴９ｂに螺合する前に、ねじ頭２７に六角穴２７ａと開口３１を埋めるように接着剤を注入する。接着剤は、紫外線を照射することにより硬化する紫外線硬化樹脂である。
この接着剤の注入工程によって開口３２から接着剤が流出して、接着剤は雄ねじ部２８の外周にも付着する（図５参照）。
【００２８】
そして、調整スクリュー２５をねじ穴９ｂに螺合し、位置を調整する。その後、紫外線照射によって硬化させる。これにより、調整スクリュー２５とねじ穴９ｂとの間は接着剤によってシールされるとともに、調整スクリュー２５がねじ穴９ｂに固定される。
【００２９】
〔本実施例の効果〕
本実施例によれば、貫通穴３０を設けたことにより、接着剤を開口３１から注入するという一工程によって、ねじ頭２７と雄ねじ部２８の両方に接着剤を塗布することができる。
すなわち、調整スクリュー２５への接着剤塗布工程の簡易にすることができる。
【００３０】
〔実施例２〕
実施例２を実施例１とは異なる点を中心に図６及び図７を用いて説明する。なお、実施例１と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
実施例２では、雄ねじ部２８外周に開口する開口３２が複数個形成されている。
例えば、図６及び図７に示すように、雄ねじ部２８の外周に９０度間隔で４つの開口３２が開口している。
これによれば、万が一、１つの開口３２が塞がってしまった場合でも、別の開口３２によって、雄ねじ部２８外周への接着剤の塗布ができる。
【００３１】
〔実施例３〕
実施例３を実施例１とは異なる点を中心に図８を用いて説明する。なお、実施例１と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、縦穴３０ａと横穴３０ｂとのなす角度θが鈍角である。
これによれば、ねじ頭２７を重力方向の上側としたときに、重力によって接着剤が開口３２から流出しやすくなる。このため、接着剤注入を重力によって行った場合でも、接着剤を開口３１から注入するという一工程によって雄ねじ外周への接着剤塗布が可能となる。
【００３２】
〔変形例〕
本実施例では、ハウジング構造体がスロットルバルブ装置１に適用されるものであったが、これに限らず、ハウジングに内部と外部を連通するねじ穴にスクリューを螺合する構造であれば、様々な装置や容器等に適用することができる。なお、スクリューは単に部品固定用のスクリューであってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  スロットルバルブ装置、２  スロットルバルブ、４  モータ、９  ギヤハウジング部（ハウジング）、９ｂ  ねじ穴、１１  ギヤ室（空間）、２５  調整スクリュー（スクリュー）、２７  ねじ頭、２８  雄ねじ部、３０  貫通穴、３０ａ  縦穴、３０ｂ  横穴、３１  一方の開口、３２  他方の開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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