(57)【要約】【課題】上昇時のセカンドモアの変動を防止し、セカンドモアと畦畔との接触を低減したコンバインを提供する。【解決手段】刈取前処理装置（５）の昇降に連動してセカンドモア装置（９０）を昇降させる第１吊上げガイド（７５）と第２吊上げガイド（４５）を設け、第１吊上げガイド（７５）の上部を、フィーダハウス（２０）の左右一側の側面（２０Ｒ）に係合し、第２吊上げガイド（４５）の上部を、フィーダハウス（２０）の左右他側の側面（２０Ｌ）に係合することにより解決される。【選択図】図１４
2014143980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の走行装置（３，３）と操縦者が搭乗する操縦部（８）とを備えた機体フレーム（２）の前側に、圃場の植立穀桿を刈取る刈刃装置（５０）及び該刈刃装置（５０）で刈取られた穀稈を脱穀装置（４）へ向けて搬送するフィーダハウス（２０）を備えた刈取前処理装置（５）と、該刈刃装置（５０）よりも後方位置で刈取後の残桿を切断するセカンドモア装置（９０）とを備えたコンバインであって、
前記刈取前処理装置（５）の昇降に連動してセカンドモア装置（９０）を昇降させる第１吊上げガイド（７５）と第２吊上げガイド（４５）を設け、
該第１吊上げガイド（７５）の上部を、前記フィーダハウス（２０）の左右一側の側面（２０Ｒ）に係合し、
前記第２吊上げガイド（４５）の上部を、フィーダハウス（２０）の左右他側の側面（２０Ｌ）に係合したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記第２吊上げガイド（４５）によるセカンドモア装置（９０）の吊上げ位置のほうが、前記第１吊上げガイド（７５）によるセカンドモア装置（９０）の吊上げ位置よりも高くなる構成とした請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記セカンドモア装置（９０）を上下方向に昇降可能に支持する複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）を、左右方向に間隔をあけて機体フレーム（２）に取り付け、
該複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）のうちの、前記操縦部（８）と反対側に位置する第１昇降フレーム（９５）を、左右一側の走行装置（３）の外側に配置し、
該複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）のうちの前記操縦部（８）側に位置する第２昇降フレーム（９７）を、左右の走行装置（３，３）を駆動するトランスミッション（３Ａ）と操縦部（８）との間に配置した請求項１または２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記第１昇降フレーム（９５）と第２昇降フレーム（９７）との間に設けられる第３昇降フレーム（９６）を、刈取前処理装置（５）を昇降させる昇降シリンダ（５Ａ）と前記トランスミッション（３Ａ）との間に配置した請求項３記載のコンバイン。
【請求項５】
前記複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）の各中間部を連結する左右の連結フレーム（９５Ｂ）を備えた請求項３または４記載のコンバイン。
【請求項６】
前記第２昇降フレーム（９７）の基部を機体フレーム（２）側に連結するボス部が装着された第２軸受部（１００）と、前記第３昇降フレーム（９６）の基部を機体フレーム（２）側に連結するボス部が装着された第３軸受部（９９）との夫々を、前後方向に分割可能な構造とした請求項４または５記載のコンバイン。
【請求項７】
前記第２昇降フレーム（９７）には、第２軸受部（１００）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第２直線部（９７Ａ）と、該第２直線部（９７Ａ）の先端から走行装置（３，３）を駆動する駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第２湾曲部（９７Ｂ）とが形成され、前記第３昇降フレーム（９６）には、第３軸受部材（９９）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第３直線部（９６Ａ）と、該第３直線部（９６Ａ）の先端から前記駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第３湾曲部（９６Ｂ）が形成されている請求項３〜６のいずれか１項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セカンドモア装置を備えるコンバインに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインには、刈取前処理装置の横刈刃装置で刈取られた穀桿の切り株（残稈）を短く切断し、後工程の耕うん作業を容易化するために、刈取前処理装置の昇降と連動して昇降するセカンドモア装置が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１―２００１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のコンバインは、刈取前処理装置のフィーダハウスとセカンドモア装置を１本の吊上げガイドで係合させているために、残稈の切断時に発生する抵抗によってセカンドモア装置が捩れて左右に傾斜する虞があった。
これによって、セカンドモア装置で切断した後の残稈に乗り上げた機体が傾斜したり振動が発生するという問題があり、捩り力によって吊上げガイドが変形し早期に交換しなければならなくなる虞があった。
そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、左右の走行装置（３，３）と操縦者が搭乗する操縦部（８）とを備えた機体フレーム（２）の前側に、圃場の植立穀桿を刈取る刈刃装置（５０）及び該刈刃装置（５０）で刈取られた穀稈を脱穀装置（４）へ向けて搬送するフィーダハウス（２０）を備えた刈取前処理装置（５）と、該刈刃装置（５０）よりも後方位置で刈取後の残桿を切断するセカンドモア装置（９０）とを備えたコンバインであって、
前記刈取前処理装置（５）の昇降に連動してセカンドモア装置（９０）を昇降させる第１吊上げガイド（７５）と第２吊上げガイド（４５）を設け、該第１吊上げガイド（７５）の上部を、前記フィーダハウス（２０）の左右一側の側面（２０Ｒ）に係合し、前記第２吊上げガイド（４５）の上部を、フィーダハウス（２０）の左右他側の側面（２０Ｌ）に係合したことを特徴とするコンバインである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記第２吊上げガイド（４５）によるセカンドモア装置（９０）の吊上げ位置のほうが、前記第１吊上げガイド（７５）によるセカンドモア装置（９０）の吊上げ位置よりも高くなる構成とした請求項１記載のコンバインである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、前記セカンドモア装置（９０）を上下方向に昇降可能に支持する複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）を、左右方向に間隔をあけて機体フレーム（２）に取り付け、該複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）のうちの、前記操縦部（８）と反対側に位置する第１昇降フレーム（９５）を、左右一側の走行装置（３）の外側に配置し、該複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）のうちの前記操縦部（８）側に位置する第２昇降フレーム（９７）を、左右の走行装置（３，３）を駆動するトランスミッション（３Ａ）と操縦部（８）との間に配置した請求項１または２記載のコンバインである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、前記第１昇降フレーム（９５）と第２昇降フレーム（９７）との間に設けられる第３昇降フレーム（９６）を、刈取前処理装置（５）を昇降させる昇降シリンダ（５Ａ）と前記トランスミッション（３Ａ）との間に配置した請求項３記載のコンバインである。
【０００９】
請求項５に係る発明は、前記複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）の各中間部を連結する左右の連結フレーム（９５Ｂ）を備えた請求項３または４記載のコンバインである。
【００１０】
請求項６に係る発明は、前記第２昇降フレーム（９７）の基部を機体フレーム（２）側に連結するボス部が装着された第２軸受部（１００）と、前記第３昇降フレーム（９６）の基部を機体フレーム（２）側に連結するボス部が装着された第３軸受部（９９）との夫々を、前後方向に分割可能な構造とした請求項４または５記載のコンバインである。
【００１１】
請求項７に係る発明は、前記第２昇降フレーム（９７）には、第２軸受部（１００）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第２直線部（９７Ａ）と、該第２直線部（９７Ａ）の先端から走行装置（３，３）を駆動する駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第２湾曲部（９７Ｂ）とが形成され、前記第３昇降フレーム（９６）には、第３軸受部材（９９）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第３直線部（９６Ａ）と、該第３直線部（９６Ａ）の先端から前記駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第３湾曲部（９６Ｂ）が形成されている請求項３〜６のいずれか１項に記載のコンバインである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、第１吊上げガイド（７５）の上部を、フィーダハウス（２０）の左右一側の側面（２０Ｒ）に係合し、第２吊上げガイド（４５）の上部を、フィーダハウス（２０）の左右他側の側面（２０Ｌ）に係合しているので、この第１吊上げガイド（７５）と第２吊上げガイド（４５）によって支持されるセカンドモア装置（９０）の左右方向の傾斜を抑制して刈高さを均一にし、機体の傾斜と振動を低減して刈取作業能率を高めることができる。また、第１，２吊上げガイド（４５，７５）に作用する捩り力を分散させ、第１，２吊上げガイド（４５，７５）の変形を抑制して耐久性を高めることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、第２吊上げガイド（４５）によるセカンドモア装置（９０）の吊上げ位置のほうが、前記第１吊上げガイド（７５）によるセカンドモア装置（９０）の吊上げ位置よりも高くなる構成としているので、畦の近傍の植立穀桿の切り株を切断する場合には、セカンドモア装置（９０）をより高い位置に上昇させることにより、畦との接触を防止することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明による効果に加えて、セカンドモア装置（９０）を支持する複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）のうちの前記操縦部（８）側に位置する第２昇降フレーム（９７）を走行装置（３，３）を駆動するトランスミッション（３Ａ）と操縦部（８）との間に配置したので、第２昇降フレーム（９７）の機体外側方への張出しが無くなりコンバインの左右幅を小さくすることができる。これによって、中割り作業時の穀稈の押し倒しを防止して収穫穀稈の品質を高めるとともに刈取作業を能率化することができ、昇降フレームの畦畔等との接触による破損を防止することができる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明による効果に加えて、セカンドモア装置（９０）支持用の第１昇降フレーム（９５）と第２昇降フレーム（９７）との間に設けられる第３昇降フレーム（９６）を、刈取前処理装置（５）を昇降させる昇降シリンダ（５Ａ）とトランスミッション（３Ａ）との間に配置したので、セカンドモア装置（９０）の支持剛性が高まり、セカンドモア装置（９０）の稼働中に発生する振動、騒音を低減することができる。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、請求項３または４記載の発明による効果に加えて、複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）の中間部を連結する左右方向の連結フレーム（９５Ｂ）を備えているので、セカンドモア装置（９０）の支持剛性を高めることができ、セカンドモア装置（９０）の振動を抑制し、伝動効率を高めて、セカンドモア装置（９０）の切断性能を向上させることができる。
また、第２昇降フレーム（９７）が操縦部（８）の内側に配置されているので、連結フレーム（９５Ｂ）を昇降フレームの高い位置に配置したとしても、操縦部（８）と干渉せずにセカンドモア装置（９０）を昇降させることができ、セカンドモア装置（９０）と連結フレーム（９５Ｂ）の間に大きな隙間を形成して、この隙間からセカンドモア装置（９０）によって切断された切藁を排出してセカンドモア装置（９０）上の藁溜りを防止することができる。
【００１７】
請求項６記載の発明によれば、請求項４または５記載の発明による効果に加えて、第２昇降フレーム（９７）の基部を機体フレーム（２）側に連結するボス部が装着された第２軸受部（１００）と、第３昇降フレーム（９６）の基部を機体フレーム（２）側に連結するボス部が装着された第３軸受部（９９）との夫々を、前後方向に分割可能な構造としているので、セカンドモア装置（９０）を機体フレーム（２）から容易に着脱して保守を行なうことができる。
【００１８】
請求項７記載の発明によれば、請求項３〜６のいずれか１項に記載の効果に加えて、第２昇降フレーム（９７）に、第２軸受部（１００）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第２直線部（９７Ａ）と、この第２直線部（９７Ａ）の先端から走行装置（３，３）を駆動する駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第２湾曲部（９７Ｂ）が形成され、第３昇降フレーム（９６）には、第３軸受部（９９）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第３直線部（９６Ａ）と、この第３直線部（９６Ａ）の先端から走行装置（３，３）を駆動する駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第３湾曲部（９６Ｂ）が形成されているので、走行装置（３，３）を駆動する駆動軸（３Ｂ）の前側の空間を有効活用してセカンドモア装置（９０）を配置することができる。
また、駆動軸（３Ｂ）と第２昇降フレーム（９７）及び第３昇降フレーム（９６）との接触を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】コンバインの正面図である。
【図２】コンバインの左側面図である。
【図３】コンバインの背面図である。
【図４】刈取前処理装置の要部左側面図である。
【図５】刈取前処理装置の要部平面図である。
【図６】掻込みオーガの正面図である。
【図７】セカンドモアの要部正面図である。
【図８】セカンドモアの要部左側面図である。
【図９】セカンドモアの要部平面図である。
【図１０】他のセカンドモアの要部平面図である。
【図１１】動力伝達図である。
【図１２】フィーダハウスとオーガフレームの（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。
【図１３】他のオーガフレームとフィーダハウスの接合部の要部左側面図である。
【図１４】第１吊上げガイドによりセカンドモアを昇降させた状態図である。
【図１５】第２吊上げガイドによりセカンドモアを昇降させた状態図である。
【図１６】セカンドモアの支持部材の要部左側面図である。
【図１７】他の第２吊上げガイドによりセカンドモアを昇降させた状態図である。
【図１８】セカンドモアの要部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の汎用コンバインについて添付図面を参照しつつ説明する。
汎用コンバイン１は、図１〜３に示すように、機体フレーム２の下側には土壌面を走行するための左右一対のクローラからなる走行装置３が設けられ、機体フレーム２の上側には脱穀・選別を行なう脱穀装置４が設けられ、脱穀装置４の前側には圃場の穀桿を収穫する刈取前処理装置５が設けられている。脱穀装置４で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置４の右側に設けられたグレンタンク６に貯留され、貯留された穀粒は揚穀筒と横送り筒からなる排出筒７によって外部へ排出される。また、グレンタンク６の前側には操縦者が搭乗する操縦部８が設けられている。
【００２１】
（刈取前処理装置）
次に、本発明の刈取前処理装置５について説明する。なお、理解を容易にするために便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
【００２２】
刈取前処理装置５は、図４〜６等に示すように、フィーダハウス２０と、オーガ装置３０と、横刈刃装置５０と、掻込み装置６０、及び縦刈刃装置８０から構成されている。また、図１１にその動力伝達構造を示す。
【００２３】
＜フィーダハウス＞
フィーダハウス２０は、オーガ装置３０によって搬送された稲、麦、大豆、そば等の穀桿を脱穀装置４に搬送する装置であり、オーガ装置３０と脱穀装置４の間に設けられている。
【００２４】
フィーダハウス２０の枠体における未刈側の前部には、オーガ装置３０と掻込み装置６０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２７Ａ，２７Ｂが装着された軸２７と、横刈刃装置５０と縦刈刃装置８０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２８Ａと変換機構２８Ｂが装着された軸２８が、上下方向に所定の間隔を隔てて軸支されている。
また、フィーダハウス２０の枠体の後部には、セカンドモア刈刃装置９０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２５Ａと変換機構２５Ｂが装着された軸２５と、フィーダハウス２０等にエンジンＥの回転を伝動するプーリ２６Ａおよびスプロケット２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆが装着された軸２６が、上下方向に所定の間隔を隔てて軸支されている。
【００２５】
スプロケット２６Ｅ，２７Ａ，２８Ａには、チェン１２Ｃが巻き掛けられており、チェン１２Ｃのテンションは、スプロケット２６Ｅ，２７Ａの間に設けられたテンションアーム（図示省略）によって所定の範囲に調整されている。同様に、スプロケット２５Ａ，２６Ｆには、チェン１２Ｆが巻き掛けられており、チェン１２Ｆのテンションは、スプロケット２５Ａ，２６Ｆの略に設けられたテンションアーム（図示省略）により所定の範囲に調整されている。  
【００２６】
フィーダハウス２０の枠体の上面には、オーガ装置３０の後板に近接するフィーダハウス２０の枠体の上面の藁屑の堆積を防止するために、図１２に示すように、オーガ装置３０の後板の上面とフィーダハウス２０の枠体の前端部の上面を覆う板材からなる流し板２１が取付けられている。
【００２７】
流し板２１の前端部の水平延設部はボルト等の締結手段によってオーガフレーム３１の後板の上面に取付けられ、後端部の水平延設部はボルト等の締結手段によってフィーダハウス２０の枠体の上面に取付けられ、前端部と後端部の間は後下がり傾斜した中間部から形成されている。また、オーガフレーム３１の後板、フィーダハウス２０の枠体の上面、及び流し板２１の中間部で囲まれた空間への藁屑の侵入を防止するために、該空間の両側入り口をカバー２１Ａで覆うのが好適である。
【００２８】
また、堆積した藁屑内に混在している穀粒を回収するために、図１３に示すように、流し板２１に替えて、フィーダハウス２０の枠体の前端部の上面に上面が開放された回収ボックス２１Ｂをボルト等の締結手段によってフィーダハウス２０の枠体の前端部の上面に着脱自在に取付けることもできる。
【００２９】
＜オーガ装置＞
オーガ装置３０は、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集めてフィーダハウス２０に引き継ぐ装置であり、フィーダハウス２０の前方に配置され、汎用コンバイン１の機体の全幅とほぼ同一幅に形成されている。
【００３０】
オーガ装置３０は、オーガフレーム３１と、掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集める掻込みオーガ３３等から構成されている。オーガフレーム３１は、左右一対の側板と、両側板の後面を連結する後板と、両側板の一部下面と後板の下面を連結する底板によってバケット状に形成されている。また、両側板の前端部には、圃場の穀桿を分草する分草体３９，３９が設けられ、後板の左側部には、穀桿をフィーダハウス２０に搬送する送込口３２が形成され、底板の前端部には、穀桿の株元を切断する横刈刃装置５０が設けられている。
【００３１】
オーガフレーム３１の左右の側板は、前後に分割されており、バケット状の構造体の一部を成す後側側板３１Ｃと、前部に前記分草体３９を備える前側側板３１Ｄから構成される。前側側板３１Ｄの前端部には、機体の前後方向と交差する平面部が形成されており、この平面部と、分草体３９の後端部に形成されて機体の前後方向と交差する平面部を突き合わせた状態でボルト等の締結手段３１Ｅにより締結することで、分草体３９が前側側板３１Ｂに固定される。また、穀桿の分草をより効率的に行なうために、左側の分草体３９の後部を揺動腕５４に取付けて、分草体３９の前部を左右方向に揺動させる構成にするのが好適である。
【００３２】
両側板の上面は、側面視において前側から後側に後上がり傾斜して形成され、下面は、前側から中間までは略水平に形成され、中間から後側は下側に向かって円弧状に突出して形成されている。後板は、正面視において略長方形に形成され、底板は、側面視において側板の下面に沿って前側から中間までは略水平に形成され、中間から後側に下側に向かって円弧状に突出して形成されている。なお、このオーガフレーム３１は、鋼材からなる両側板と後板とを溶接によって一体的に形成したり、一枚の鋼材を切断・折曲げて一体形成することもできる。さらに、側板等の形状は、上述の形状に限定されることはなく用途に合わせ任意の形状に形成することができる。
【００３３】
掻込みオーガ３３は、オーガフレーム３１の両側板に回転自在に軸支された軸３４に装着されている。掻込みオーガ３３の外周には、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集める向きに傾斜した搬送螺旋３５が固着され、掻込みオーガ３３における送込口３２に対向する部位には、穀桿の滞留を防止するために複数の掻込みフィンガ３６が出没自在に備えられている。この掻込みフィンガ３６は、軸３４の軸心に対して偏心した状態で軸３４と一体で回転するクランク軸部３４Ｃに基部が回転自在に装着され、このクランク軸部３４Ｃの偏心運動によって掻込みオーガ３３の外周に形成された孔から出没する構成とされている。掻込みオーガ３３の孔には、掻込みフィンガ３６を円滑に摺動させるためにガイド部材３６Ａが設けられており、このガイド部材３６Ａは、掻込オーガ３３に内面側から取り付けられて、その一部が掻込みオーガ３３の外周側へ突出している。
【００３４】
搬送螺旋３５の変形を防止するために、搬送螺旋３５の搬送上流側面（右側面）には、所定の間隔をもって補強用のリブ３５Ａが設けられている。また、隣接するリブ３５Ａ，３５Ａの間隔Ｗを搬送下流側に向かうに従って小さくするのが好適であり、送込口３２に近接して設けられた搬送螺旋３５、リブ３５Ａの剛性を高めるために２枚の鋼材を重ね合わせて搬送螺旋３５、リブ３５Ａを形成するのも好適である。
【００３５】
掻込みオーガ３３を装着した軸３４は、オーガフレーム３１の左側板よりも左側に延設し、軸３４の延設部には、所定の間隔を持ってスプロケット３４Ａ，３４Ｂが取付けられている。また、フィーダハウス２０の前部に設けられたスプロケット２７Ｂとスプロケット３４Ａには、伝動用のチェン１２Ｄが巻き掛けられている。
【００３６】
＜横刈刃装置＞
横刈刃装置５０は、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿、縦刈刃装置８０で上部を切断された油菜、菜の花等の丈の高い穀桿等の株元を切断する装置であり、オーガフレーム３１の底板の前端部に設けられ、側面視において前側から後側に緩やかに後上がり傾斜している。
【００３７】
横刈刃装置５０は、穀桿等の株元を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の下刃５２Ａからなる固定刃５２と、固定刃５２の後部に連結されたアングル鋼材等の横刈刃プレート５３と、固定刃５２に形成された溝を左右方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の上刃５１Ａからなる可動刃５１から構成されている。平面視において、下刃５２Ａの刃先は、上刃５１Ａの先端部よりも前方に延出して、下刃５２Ａの先端部は約３０度の角度に形成されている。一方、上刃５１の刃先は、約６０度に形成されており、穀桿等の株元を保持する上刃５１の刃先と下刃５２の延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。
【００３８】
揺動腕５４の先端部は、可動刃５１の基部に連結され、揺動腕５４の後端部は、側面視において、揺動腕５４が軸２９に対して略直交な姿勢となるように軸２９の先端部に連結されている。
【００３９】
エンジンＥの回転は、スプロケット２８Ａ、変換機構２８Ｂ等を介して軸２９に伝動される。変換機構２８Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、変換機構２８Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部により往復回動に変換され、出力側に接続された軸２９を軸２９の軸芯周りで往復揺動させる。軸２９の往復揺動に伴って、揺動腕５４の先端部は、揺動腕５４の後端部を中心として左右方向に往復揺動し、可動刃５１を固定刃５２によって形成された溝を左右方向に摺動させる。なお、横刈刃装置５０は、上述した実施形態に限定されることはなく、可動刃５１の移動によって発生する振動等を低減するために左側に位置する可動刃と右側に位置する可動刃を分離して形成し、左側の可動刃と右側の可動刃を互いに反対方向に往復摺動させる構成とすることもできる。
【００４０】
＜掻込み装置＞
掻込み装置６０は、倒伏した穀桿、大豆やそば等の丈の低い穀桿、油菜や菜の花等の丈の高い穀桿をオーガ装置３０に掻込む装置であり、オーガ装置３０の全幅とほぼ同一幅に形成され、オーガ装置３０の上側に設けられている。
【００４１】
掻込み装置６０は、掻込みリール６１と、掻込みリール６１を上下に移動させるアーム６３等から構成されている。
アーム６３の基部は、オーガフレーム３１の両側板に架設された軸６８に回転自在に装着され、中間部は、アーム６３を上下方向に昇降させる油圧シリンダ等の昇降装置の先端部に連結され、先端部には、掻込みリール６１を回転自在に装着する軸６２が架設されている。
軸６８の右側端部には、プーリ６８Ａが、左側端部には、スプロケット６８Ｂが取付けられ、掻込みリール６１を装着する軸６２の右側端部には、プーリ６２Ａが取付けられており、オーガ装置３０の軸３４に取付けられたスプロケット３４Ｂとスプロケット６８Ｂには、チェン１２Ｅが巻き掛けられ、プーリ６２Ａ、６８Ａには、ベルト１１Ｃが巻き掛けられている。
【００４２】
掻込みリール６１は、側面視において略五角形状に形成されており、五箇所の各隅部には、タイン支持杆６５が設けられ、タイン支持杆６５には、横方向に所定間隔を隔てて複数のリールタイン６４が吊下げられている。
【００４３】
＜縦刈刃装置＞
縦刈刃装置８０は、オーガフレーム３１の左側板の上方で絡み合った穀桿を切断する装置であり、縦刈刃装置８０の上端部は、掻込みリール６１の軸６２よりも前方に設けられ、下端部は、分草体３９よりも後方に設けられている。また、縦刈刃装置８０は上端部から下端部に向かって緩やかに後下がり傾斜して設けられている。
【００４４】
縦刈刃装置８０は、油菜や菜の花等の丈の高い穀桿を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の左刃８２Ａからなる固定刃８２と、固定刃８２の後部に連結されたアングル鋼材等の縦刈刃プレート８３と、固定刃８２の左刃８２Ａに形成されたスリットを上下方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の右刃８１Ａからなる可動刃８１から構成されている。側面視において、左刃８２Ａの刃先は、右刃８１Ａの先端部よりも前方に延出して、左刃８２Ａの先端は約３０度の角度に形成されている。一方、右刃８１Ａの刃先は、約６０度に形成されており、穀桿等を保持する右刃８１Ａの刃先と左刃８２Ａの延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。なお、左刃８２の下方への穀桿の詰まりを防止するために、図４に示すように、固定刃８２の最下端に位置する左刃８２Ａをオーガフレーム３１の左側の側板の上面３１Ｂに平行に、且つ、同一高さに配置するのが好適である。
【００４５】
揺動腕８４の先端部は、可動刃８１の基部に連結され、揺動腕８４の後端部は、側面視において、揺動腕８４が軸２９に対して略直交な姿勢となるように軸２９の先端部に連結されている。  
【００４６】
エンジンＥの回転は、スプロケット２８Ａ、変換機構２８Ｂ等を介して軸２９に伝動される。変換機構２８Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、変換機構２８Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部により往復回動に変換され、出力側に接続された軸２９を軸２９の軸芯周りで往復揺動させる。軸２９の往復揺動に伴って、揺動腕８４の先端部は、揺動腕８４の後端部を中心として上下方向に往復揺動し、可動刃８１を固定刃８２によって形成された溝を上下方向に摺動させる。
【００４７】
縦刈刃装置８０の縦刈刃プレート８３の上端部は、オーガフレーム３１の左側板の左面から前方上側に向かって立設した支持フレーム８５の先端部にボルト等の締結手段によって取付けられ、下端部は、オーガフレーム３１の左側板の左面の前側部にボルト等の締結手段によって取付けられている。また、支持フレーム８５の基部は、オーガフレーム３１の左側板の左面に支持された支持部８６の溝に嵌合し、刈取り穀桿と未刈取り穀桿の絡まりを防止するために、縦刈刃プレート８３と支持フレーム８５の間には、金属、プラスチック製のカバー８７が設けられている。
【００４８】
＜ガイド＞
オーガフレーム３１と縦刈刃装置８０の間に形成される隙間への穀桿の詰まりを防止し、揺動腕５４，８４の前側への穀桿の堆積を防止するために、図４，５に示すように、左側の分草体３９の左面には、分草体３９の前部から後上がり傾斜する第１ガイド４０と、分草体３９の中間部から後方に水平に延設する第２ガイド４１が設けられている。
【００４９】
縦刈刃装置８０の固定刃８２の下方への穀桿の詰まりを防止するために、側面視において、パイプ鋼材で形成された第１ガイド４０の前端部は分草体３９の左側面の前部に固定され、中間部は分草体３９の上面３９Ａと交差して後上がり傾斜し、後端部は固定刃８２の最下端の左刃８２Ａの先端部に嵌挿している。また、縦刈刃装置８０への未刈穀桿の絡まりを防止するために、平面視において、第１ガイド４０の前端部から後端部に向かって緩やかに左側に傾斜して延設している。
【００５０】
縦刈刃装置８０で切断されるまで、分草体３９によって未刈穀桿と刈取り穀桿を効率良く分草するために、側面視において、平鋼材で形成された第２ガイド４１の前端部は分草体３９の左側面の中間部に固定され、中間部は縦刈刃装置８０の下方を超えて後方に向かい延設し、後端部は横刈刃装置５０の左側上方に設けられた刈刃ガード４２の近傍まで延設している。また、平面視において、第２ガイド４１の前端部から後端部に向かって第１ガイド４０よりも左側に傾斜して延設している。
【００５１】
（セカンドモア装置）
刈取前処理装置５の下方には、図７〜９に示すように、横刈刃装置５０で切断された穀桿等の切株（残稈）の背丈の長さを短くするために、セカンドモア装置９０が設けられている。
【００５２】
セカンドモア装置９０は、横刈刃装置５０で切断された穀桿等の株元を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の下刃９２Ａからなる固定刃９２と、固定刃９２の後部に連結されたアングル鋼材等のセカンドモアプレート９３と、固定刃９２に形成された溝を左右方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の上刃９１Ａからなる可動刃９１から構成されている。平面視において、下刃９２Ａの刃先は、上刃９１Ａの先端部よりも前方に延出して、下刃９２Ａの先端部は約３０度の角度に形成されている。一方、上刃９１の刃先は、約６０度に形成されており、横刈刃装置５０で切断された穀桿等の株元を保持する上刃９１の刃先と下刃９２の延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。
【００５３】
揺動腕９４の先端部は、可動刃９１の基部に装着された前後方向に延設する揺動軸９４Ａに連結され、揺動腕９４の後端部は、側面視において、揺動腕９４が軸２４に対して略直交な姿勢となるように軸２４の先端部に連結されている。なお、走行装置３の前側の大きな空間を確保するために、セカンドモア装置９０が最下降位置にある場合に、側面視において揺動軸９４Ａの仮想軸芯の延長部が走行装置３のクローラの前面部に直角に交差するのが好適である。
【００５４】
エンジンＥの回転は、スプロケット２５Ａ、変換機構２５Ｂ等を介して軸２４に伝動される。変換機構２５Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、変換機構２５Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部により往復回動に変換され、出力側に接続された軸２４を軸２４の軸芯周りで往復揺動させる。軸２４の往復揺動に伴って、揺動腕９４の先端部は、揺動腕９４の後端部を中心として左右方向に往復揺動し、可動刃９１を固定刃９２によって形成された溝を左右方向に摺動させる。
【００５５】
セカンドモア装置９０は、図９に示すように、左側昇降フレーム９５（第１昇降フレーム）、中間昇降フレーム９６（第３昇降フレーム）、及び右側昇降フレーム９７（第２昇降フレーム）によって支持されている。なお、セカンドモア装置９０が小型、軽量等である場合には、部品点数を削減するために、図１０に示すように、左側昇降フレーム９５と右側昇降フレーム９７によってセカンドモア装置９０を支持することもできる。
左側昇降フレーム９５は、前後方向に延設する前後フレーム９５Ａと、前後フレーム９５Ａの先端部の右面から右側に向かって延出する左右フレーム（連結フレーム）９５Ｂから形成されている。左右フレーム９５Ｂは、セカンドモア装置９０のセカンドモアプレート９３の後側の上方にセカンドモアプレート９３と略並設して設けられており、左右フレーム９５Ｂは、所定の間隔をもって設けられた３本の連結フレーム９５Ｃによってセカンドモアプレート９３の後面に連結されている。
前後フレーム９５Ａの基部は、機体フレーム２を形成する前後方向に延設する左側フレーム２Ｌと右側フレーム２Ｒに架設された刈取前処理装置５を昇降させる昇降シリンダ５Ａの先端部の下方に位置する前側フレーム２Ａの左端の上面に取付けられた軸受部９８に回転自在に装着されたボス部に取付けられている。
【００５６】
前後フレーム９５Ａは、図７に示すように、基部から先端部に向かって下方に一直線状に延出し、前後フレーム９５Ａの左面の下部には、先端に揺動腕９４が連結された軸２４を往復揺動自在に支持する支持部２４Ｂが取付けられている。
【００５７】
中間昇降フレーム９６の先端部は、左側昇降フレーム９５の左右フレーム９５Ｂの左右方向の略中心部の上面に溶接等の固着手段によって取付けられ、基部は、機体フレーム２を形成する前後方向に延設する左側フレーム２Ｌと右側フレーム２Ｒに架設された前側フレーム２Ａの、図９に示すように、昇降シリンダ５Ａよりも右側で、走行装置３の回転の増減を行なうトランスミッション３Ａよりも左側の上面に取付けられた軸受部（第１軸受部）９９に回転自在に装着されたボス部に取付けられている。
【００５８】
中間昇降フレーム９６は、走行装置３の駆動軸３Ｂを迂回するために、図８に示すように、基部から下方に一直線状に延出した直線部（第３直線部）９６Ａと、直線部９６Ａの先端部から駆動軸３Ｂの前側で下向きに湾曲状に延出した湾曲部（第３湾曲部）９６Ｂを備え、セカンドモア装置９０の駆動時の振動、騒音を低減し、中間昇降フレーム９６の長さを短くするために、図９に示すように、刈取前処理装置５の昇降シリンダ５Ａと走行装置３のトランスミッション３Ａの間を基部から先端部に向かって一直線状に延設している。
【００５９】
右側昇降フレーム９７の先端部は、左側昇降フレーム９５の左右フレーム９５Ｂの右側の部位の約中心部の上面に溶接等の固着手段によって取付けられ、基部は、機体フレーム２を形成する前後方向に延設する左側フレーム２Ｌと右側フレーム２Ｒに架設された前側フレーム２Ａの、図９に示すように、トランスミッション３Ａよりも右側で、操縦部８の操縦者が搭乗時に使用するステップ部８Ａよりも左側の上面に取付けられた軸受部（第２軸受部）１００に回転自在に装着されたボス部に取付けられている。
【００６０】
右側昇降フレーム９７は、走行装置３の駆動軸３Ｂを迂回するために、図８に示すように、基部から下方に一直線状に延設した直線部（第２直線部）９７Ａと、直線部９７Ａの先端部から駆動軸３Ｂの前側で下向きに湾曲状に延設した湾曲部（第２湾曲部）９７Ｂを備え、操縦者との接触を防止し、右側昇降フレーム９７の長さを短くするために、図９に示すように、走行装置３のトランスミッション３Ａと操縦部８のステップ部８Ａの間を基部から先端部に向かって一直線状に延設している。
【００６１】
セカンドモア装置９０を容易に着脱するために、軸受部９８は上下方向に２分割される分割構造に形成され、軸受部９９，１００は前後方向に２分割される分割構造に形成するのが好適である。また、稼働中のセカンドモア装置９０の振動、騒音を低減するために、左側昇降フレーム９５の左右フレーム９５Ｂの上面と右側昇降フレーム９７の右面を連結する連結プレートを設けることも好適である。
【００６２】
セカンドモア装置９０の保守・点検作業を容易に行なうために、図１６に示すように、
セカンドモアプレート９３の上面の左右両側に取付けられた連結フレーム９５Ｃの前部とセカンドモアプレート９３の上面の左右両側に取付けられた支軸１１１に回転自在に装着された支持部材１１２の上部とを支持部材１１２を半時計方向に付勢する圧縮バネ１１３で連結し、セカンドモア装置９０の保守・点検作業時には、支持部材１１２を時計方向に回転させて下側に突出させてセカンドモア装置９０を支持させるのが好適である。
また、第２吊上げガイド４５を左右フレーム９５Ｂの上面に設けられた係合ピン４８に係合させてセカンドモア装置９０をより高い位置に移動を簡易に行なうために、支持部材１１２を時計方向に回転させてセカンドモア装置９０を持ち上げるのが好適である。
【００６３】
（吊上げガイド）
刈取前処理装置５のフィーダハウス２０の昇降に連動させてセカンドモア装置９０を昇降にさせるために、図７，９に示すように、左側昇降フレーム９５の前後フレーム９５Ａの右面に前側部位に立設されたピン７１に回転自在に装着された上下方向に沿って長孔７２が形成された鋼材からなる吊上げガイド７０が取付けられている。
刈取前処理装置５のフィーダハウス２０の昇降に連動させてセカンドモア装置９０を昇降にさせる場合には、フィーダハウス２０に枠体の左面に立設されたガイドピン７３を吊上げガイド７０の長孔７２に嵌挿する。すなわち、刈取前処理装置５のフィーダハウス２０が上昇した場合には、ガイドピン７３が吊上げガイド７０に形成された長孔７２の上端と係合しながら、吊上げガイド７０を上方に移動し、これによって、左側昇降フレーム９５等が軸受部９８を中心として上方向に揺動してセカンドモア装置９０を上昇させることができる。
【００６４】
次に、セカンドモア装置９０の吊下げ姿勢を安定に維持するために、図１４に示すように、セカンドモア装置９０を左右２本の第１吊上げガイド７５と、第２吊上げガイド４５で昇降させる構成について説明する。
【００６５】
刈取前処理装置５のフィーダハウス２０の枠体の右側に配置された第１吊上げガイド７５は、図１４，１８に示すように、下部は、左右フレーム９５Ｂの上面の幅方向中間部に取付けられた左右方向に延設するピン７６に回転自在に装着され、側部には、上下方向に沿って長孔７７が形成されている。
フィーダハウス２０の枠体の右面２０Ｒの前部に左右方向に延設するガイドピン７８が立設され、ガイドピン７８の先端部は、第１吊上げガイド７５の側部に形成された長孔７７に嵌挿されている。
刈取前処理装置５のフィーダハウス２０が、所定以上の高さに上昇した場合には、ガイドピン７８が長孔７７の上端部と係合し、第１吊上げガイド７５を上方に移動させ、これにより左右フレーム９５Ｂが左側昇降フレーム９５等を回転自在に装着している軸受部９８等を中心として上方向に揺動しセカンドモア装置９０を上昇に移動させる。
【００６６】
一方、刈取前処理装置５のフィーダハウス２０の枠体の左側に配置された第２吊上げガイド４５は、図１５，１８に示すように、上部は、フィーダハウス２０の枠体の左面２０Ｌの前部に左右方向に延設するピン４６に回転自在に装着され、側部には、第２吊上げガイド４５の略全長に亘って上下方向に沿って長孔４７が形成されている。
左右フレーム９５Ｂの上面の左端部に取付けられた左右方向に延設する係合ピン４８に刈取前処理装置５のフィーダハウス２０が、所定以上の高さに上昇した場合には、第２吊上げガイド４５の長孔４７を係合ピン４８に嵌装させる。これにより、刈取前処理装置５のフィーダハウス２０の枠体の右側に配置された第１吊上げガイド７５と、フィーダハウス２０の枠体の右側に配置された第２吊上げガイド４５によって、セカンドモア装置９０を所定の高さまで上昇させることができ、セカンドモア装置９０の上昇姿勢を安定に維持することができる。  また、第１吊上げガイド７５、第２吊上げガイド４５に加わる捩り力等の外力による第１吊上げガイド７５、第２吊上げガイド４５の変形を抑制することもできる。なお、第２吊上げガイド４５は、未使用時には、第２吊上げガイド４５をピン４６を中心として時計方向に回転させ、長孔４７の他端部をオーガフレーム３１の左板の左面に立設された保持ピン４９に嵌装させられている。
【００６７】
また、図１７は、第２吊上げガイド４５によってセカンドモア装置９０を吊上げた上昇位置を、第１吊上げガイド７５によってセカンドモア装置９０を吊上げた上昇位置よりも高く（刈取前処理装置５の背面に接近した状態に）設定することにより、セカンドモア装置９０の上昇位置を２段階に変更可能な構成を示している。
セカンドモア装置９０を刈取前処理装置５に対して低い位置で保持する場合には、第１吊上げガイド７５のみによってセカンドモア装置９０を吊上げる。また、セカンドモア装置９０を刈取前処理装置５に対して高い位置で保持する場合には、第２吊上げガイド４５とセカンドモア装置９０を連結する。第２吊上げガイド４５をセカンドモア装置９０の吊上げに使用する場合には、図１６に示すように、刈取前処理装置５を上昇させてセカンドモア装置９０を所定の高さまで浮上させた後に、支持部材１１２を下方へ向けて時計方向に回転させて、セカンドモア装置９０の下降を規制する。そして、図１７に示すように、刈取前処理装置５を下降させて、セカンドモア装置９０と接近させた状態で、第２吊上げガイド４５の長孔４７に左右フレーム９５Ｂの上面に設けられた係合ピン４８を係合させて、第１吊上げガイド７５によってセカンドモア装置９０を吊上げた上昇位置よりも高い位置に上昇させる。
【００６８】
（動力伝達）
図１０に示すように、エンジンＥから出力された動力は、走行装置３を駆動する油圧式無段変速装置１０に入力され、この油圧式無段変速装置１０から出力された動力の一部が、伝動用のベルト１１Ａを介してプーリ２６Ａに伝動される。このプーリ２６Ａは、フィーダハウス２０の後部に配置された軸２６に装着されている。プーリ２６Ａに伝動された回転は、軸２６を介してスプロケット２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆに伝動される。なお、軸２６は機体フレーム２の前側の部位に左右方向姿勢で架設されており、刈取前処理装置５は軸２６を中心として昇降回動する。
スプロケット２６Ｃ，２６Ｄと、フィーダハウス２０の前部に回転自在に架設された軸２２に取付けられた左右一対のスプロケット（図示省略）には、多数のラグを掛け渡した左右の穀稈搬送用のチェン１２Ａ，１２Ｂが掛け回されており、スプロケット２６Ｃ，２６Ｄに動力が伝動されることで、チェン１２Ａ，１２Ｂが駆動する。これによって、フィーダハウス２０の前方の送込口３２に搬送された穀桿を後方に設けられた脱穀装置４に搬送することができる。
【００６９】
スプロケット２６Ｅに伝動された回転は、チェン１２Ｃを介してスプロケット２７Ａ，２８Ａに伝動される。スプロケット２７Ａ，２８Ａは、それぞれフィーダハウス２０の左側に回転自在に軸支された軸２７，２８に取付けられている。
スプロケット２７Ａに伝動された回転は、軸２７を介してスプロケット２７Ｂに伝動される。スプロケット２７Ｂに伝動された回転は、チェン１２Ｄを介してスプロケット３４Ａに伝動される。スプロケット３４Ａは、オーガフレーム３１の左右の両側板に架設され掻込みオーガ３３を装着した軸３４に取付けられている。これによって、エンジンＥの回転が掻込みオーガ３３に伝動され、掻込み装置６０等によってオーガ装置３０に掻き込まれた穀桿をフィーダハウス２０の前方の送込口３２に移送することができる。
【００７０】
スプロケット３４Ａに伝動された回転は、軸３４を介してスプロケット３４Ｂに伝動される。スプロケット３４Ｂに伝動された回転は、チェン１２Ｅを介して、軸６８の右側端部に取付けられたスプロケット６８Ｂに伝動される。軸６８は、オーガフレーム３１の左右の両側板に架設されている。スプロケット６８Ｂに伝動され回転は、軸６８を介して、この軸６８の右側端部に取付けられたプーリ６８Ａに伝動される。
プーリ６８Ａに伝動された回転は、伝動用のベルト１１Ｃを介して掻込み装置６０のアーム６３の先端部に回転自在に架設された軸６２に取付けられたプーリ６２Ａに伝動される。軸６２には掻込みリール６１が装着されており、これによって、エンジンＥの回転が掻込みリール６１に伝動され、圃場に倒伏した穀桿、丈の低い穀桿等をオーガ装置３０に掻き込むことができる。
【００７１】
スプロケット２８Ａに伝動された回転は、軸２８を介して変換機構２８Ｂに伝動される。
変換機構２８Ｂは、入力側に接続されている軸２８の回転を、出力側のピン２８Ｐに接続されているアーム２９Ａの往復揺動に変換する機器である。
アーム２９Ａに伝動された往復揺動は、アーム２９Ａに連結された軸２９を介して横刈刃装置５０の揺動腕５４と縦刈刃装置８０の揺動腕８４に伝動される。これによって、エンジンＥの回転が横刈刃装置５０の可動刃５１に伝動され、掻込みリール６１で掻き込まれた穀桿の株元を切断することができる。また、エンジンＥの回転が縦刈刃装置８０の可動刃８１に伝動され、油菜、菜の花等の丈の高い穀桿を切断することができる。
【００７２】
スプロケット２６Ｆに伝動された回転は、チェン１２Ｆを介してスプロケット２５Ａに伝動される。スプロケット２５Ａは、フィーダハウス２０の左側に回転自在に軸支された軸２５に取付けられている。
スプロケット２５Ａに伝動された回転は、軸２５を介して変換機構２５Ｂに伝動される。
変換機構２５Ｂは、入力側に接続されている軸２５の回転を、出力側のピン２５Ｐに接続されているアーム２４Ａの往復揺動に変換する機器である。
アーム２４Ａに伝動された往復揺動は、アーム２４Ａに連結された軸２４を介してセカンドモア刈刃装置９０の揺動腕９４に伝動される。これによって、エンジンＥの回転がセカンドモア刈刃装置９０の可動刃９１に伝動され、横刈刃装置５０で切断された穀桿の株元の背丈をさらに低くするように切断することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、汎用コンバインの刈取前処理装置に利用できるものである。
【符号の説明】
【００７４】
２      機体フレーム
３      走行装置
３Ａ    トランスミッション
３Ｂ    駆動軸
５      刈取前処理装置
５Ａ    昇降シリンダ
８      操縦部
８Ａ    ステップ部
２０    フィーダハウス
２０Ｌ  左面
２０Ｒ  右面
４５    第２吊上げガイド
５０    横刈刃装置
７５    第１吊上げガイド
９０    セカンドモア装置
９５    左側昇降フレーム（第１昇降フレーム）
９５Ｂ  左右フレーム（連結フレーム）
９６    中間昇降フレーム（第３昇降フレーム）
９６Ａ  直線部（第３直線部）
９６Ｂ  湾曲部（第３湾曲部）
９７    右側昇降フレーム（第２昇降フレーム）
９７Ａ  直線部（第２直線部）
９７Ｂ  湾曲部（第２湾曲部）
９９    軸受部（第１軸受部）
１００  軸受部（第２軸受部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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