(57)【要約】【課題】使用や搬送に際しての作業者の負担を軽減するとともに、ケーブルブッシングに要求される耐塩性能（絶縁性能）を容易に確保すること。【解決手段】複数のブッシング１０３を、連結機構２０１を介して分離可能に連結する構成とした。これにより、ケーブルブッシング１０２の使用時には連結機構２０１によりブッシング１０３どうしを連結して、ケーブルブッシング１０２が接続される電力機器と電力ケーブル本体１０１との間の表面漏洩距離を長くすることができ、ケーブルブッシング１０２の搬送時にはブッシング１０３どうしを分離して、搬送にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性の材料を用いて形成され筒形状をなす第１の絶縁部材と、当該第１の絶縁部材の内側に設けられ一端が電力ケーブル本体に電気的に接続され他端が前記第１の絶縁部材の外部に臨む第１の導体と、を備えた第１のブッシングと、
絶縁性の材料を用いて形成され筒形状をなす第２の絶縁部材と、当該第２の絶縁部材の内側に設けられて前記第２の絶縁部材の軸方向における両端が当該第２の絶縁部材の外部に臨む第２の導体と、を備えた第２のブッシングと、
前記第１のブッシングと前記第２のブッシングとの間に設けられ、前記第１の導体と前記第２の導体とを電気的に接続するとともに、前記第１の導体と前記第２の導体との接続部分と外部とを絶縁し、前記第１のブッシングと前記第２のブッシングとを分離可能に連結する連結機構と、
を備えたことを特徴とするケーブルブッシング。
【請求項２】
前記第２のブッシングのうち、前記第１のブッシングからもっとも離間する位置に連結されるブッシングは、接続対象物に接続するためのリード端子を備えることを特徴とする請求項１に記載のケーブルブッシング。
【請求項３】
前記連結機構は、
前記第１のブッシングの一端に設けられて前記第１の絶縁部材の内側を密閉し、当該第１の絶縁部材の外部に臨む第１の導体を支持するフランジと、
前記第２のブッシングの一端に設けられて前記フランジに正対する連結用笠部と、
前記フランジと前記連結用笠部とを固定する固定部材と、
前記固定部材により固定された前記フランジと前記連結用笠部との間を密閉する密閉部材と、
を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のケーブルブッシング。
【請求項４】
前記第１の絶縁部材および前記第２の絶縁部材は、高分子材料を用いて形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のケーブルブッシング。
【請求項５】
前記第１のブッシングは、可搬性を有する電力ケーブル本体に固定されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のケーブルブッシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、移動用電力ケーブルに用いられるケーブルブッシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所や変電所（以下「発変電所」）などにおいては、電気事故により故障した各種の電気設備を仮復旧したり当該電気設備を取り換えたりする作業に際して、仮設備として移動用電力ケーブルを用いることがある。移動用電力ケーブルは、電力ケーブル本体と、当該電力ケーブル本体の先端に一体に設けられたブッシングとを備えている。
【０００３】
このような移動用電力ケーブルは、搬送用ケーブルドラムに巻き付けた状態で、輸送トラックなどを用いて搬送（輸送）することができる。移動用電力ケーブルは、ブッシングと一体の構造とされた電力ケーブル本体を、ブッシングの長さに応じた大きさの搬送用ケーブルドラムに巻き取ることによって、電力ケーブル本体およびブッシングを搬送用ケーブルドラムに固定した状態で搬送する。
【０００４】
発変電所が設置された場所の地形など立地条件によっては、当該発変電所に設置するブッシングに対して、所定の仕様を満たす高い耐塩性が要求される。移動用電力ケーブルにおけるブッシングの長さは固定であるため、従来、このような発変電所において移動用電力ケーブルを使用する場合、ブッシングに絶縁グリス（シリコングリスなど）を塗布するなどの特殊加工をおこなって当該ブッシングにおける絶縁性を確保することにより、移動用電力ケーブルに要求される仕様を満たすようにしていた。
【０００５】
移動用電力ケーブルの使用に際してブッシングに塗布したシリコングリスなどの薬剤は、作業が終了するごとに除去する。従来、ブッシングに対する薬剤の塗布および塗布した薬剤の除去は、ブッシングに対する高い耐塩性が要求される発変電所において作業をおこなうごとにおこなっていた。
【０００６】
関連する従来の技術として、具体的には、たとえば、取り付け対象物に移動用電力ケーブルを固定するためのブラケットと、ブラケットの所定箇所に移動自在に取り付け可能なクランプと、を備えた取り付け装置において、移動用電力ケーブルを保持したクランプをブラケットに取り付ける際、移動用電力ケーブルと他相との相間距離および移動用電力ケーブルの対地間距離を夫々適正値に設定できるようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１０４８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した特許文献１を含む従来の技術は、移動用電力ケーブルにおけるブッシングの長さが固定であるため、ブッシングに絶縁グリス（シリコングリスなど）を塗布するなどの特殊加工をおこなって当該ブッシングにおける絶縁性を確保しなくてはならず、煩わしいという問題があった。また、上述した従来の技術は、薬剤を塗布した移動用電力ケーブルを用いた作業が終了するごとに、塗布した薬剤の除去をおこなわなくてはならず、煩わしいという問題があった。
【０００９】
また、上述した従来の技術は、高い耐塩性が要求される発変電所において作業をおこなうごとに、ブッシングに対する薬剤の塗布および塗布した薬剤の除去をおこなうため、このような特殊加工を施さない場合と比較してブッシングを損傷する可能性が高くなるという問題があった。
【００１０】
また、上述した従来の技術は、ブッシングの長さに応じて搬送用ケーブルドラムの大きさが大きくなり、移動用電力ケーブルの搬送（輸送）にかかる負担が大きいという問題があった。たとえば、搬送用ケーブルドラムの大きさが大きくなると、大型の輸送トラックが必要となる。大型の輸送トラックが通行できる道幅には制限があるため、移動用電力ケーブルの搬送に際して利用できる道路が制限される。このため、移動用電力ケーブルの搬送に際して、利用できる道路に制限がない場合と比較して時間がかかったり、輸送トラックの燃料が余計に必要になったりするという問題があった。また、たとえば、搬送用ケーブルドラムの大きさが大きいために移動用電力ケーブルを複数台の輸送トラックを利用して搬送する場合、搬送にかかる作業者の数が多くなったり輸送トラックの燃料が余計に必要になったりするという問題があった。
【００１１】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、使用や搬送に際しての作業者の負担を軽減するとともに、ケーブルブッシングに要求される耐塩性能（絶縁性能）を容易に確保することができるケーブルブッシングを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるケーブルブッシングは、絶縁性の材料を用いて形成され筒形状をなす第１の絶縁部材と、当該第１の絶縁部材の内側に設けられ一端が電力ケーブル本体に電気的に接続され他端が前記第１の絶縁部材の外部に臨む第１の導体と、を備えた第１のブッシングと、絶縁性の材料を用いて形成され筒形状をなす第２の絶縁部材と、当該第２の絶縁部材の内側に設けられて前記第２の絶縁部材の軸方向における両端が当該第２の絶縁部材の外部に臨む第２の導体と、を備えた第２のブッシングと、前記第１のブッシングと前記第２のブッシングとの間に設けられ、前記第１の導体と前記第２の導体とを電気的に接続するとともに、前記第１の導体と前記第２の導体との接続部分と外部とを絶縁し、前記第１のブッシングと前記第２のブッシングとを分離可能に連結する連結機構と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、この発明にかかるケーブルブッシングは、上記の発明において、前記第２のブッシングのうち、前記第１のブッシングからもっとも離間する位置に連結されるブッシングが、接続対象物に接続するためのリード端子を備えることを特徴とする。
【００１４】
また、この発明にかかるケーブルブッシングは、上記の発明において、前記連結機構が、前記第１のブッシングの一端に設けられて前記第１の絶縁部材の内側を密閉し、当該第１の絶縁部材の外部に臨む第１の導体を支持するフランジと、前記第２のブッシングの一端に設けられて前記フランジに正対する連結用笠部と、前記フランジと前記連結用笠部とを固定する固定部材と、前記固定部材により固定された前記フランジと前記連結用笠部との間を密閉する密閉部材と、を備えたことを特徴とする。
【００１５】
また、この発明にかかるケーブルブッシングは、上記の発明において、前記第１の絶縁部材および前記第２の絶縁部材が、高分子材料を用いて形成されていることを特徴とする。
【００１６】
また、この発明にかかるケーブルブッシングは、上記の発明において、前記第１のブッシングが、可搬性を有する電力ケーブル本体に固定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
この発明にかかるケーブルブッシングによれば、使用や搬送に際しての作業者の負担を軽減するとともに、ケーブルブッシングに要求される耐塩性能（絶縁性能）を容易に確保することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシングを備えた移動用電力ケーブルの外観を示す説明図である。
【図２】この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシングを備えた移動用電力ケーブルの構成を示す説明図である。
【図３】導体接続部材を示す説明図である。
【図４】溝および防水用パッキンを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかるケーブルブッシングの好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２０】
まず、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシングの外観について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシングを備えた移動用電力ケーブルの外観を示す説明図である。図１において、この発明にかかる実施の形態の移動用電力ケーブル１００は、電力ケーブル本体１０１と、ケーブルブッシング１０２とを備える。
【００２１】
電力ケーブル本体１０１は、電気を伝導する導体１０１ａと、当該導体１０１ａの周囲を被覆する絶縁体（保護被膜）１０１ｂと、によって構成されている。導体１０１ａは、たとえば、銅やアルミニウムなどを主体とする金属を用いて形成することができる。絶縁体（保護被膜）１０１ｂは、たとえば、架橋ポリエチレンやビニルなどの高分子材料を用いて形成することができる。電力ケーブル本体１０１は、たとえば、複数の導体１０１ａをまとめて被覆した撚り線を、複数撚りあわせた多芯ケーブルを用いることができる。
【００２２】
ケーブルブッシング１０２は、複数のブッシング１０３（１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ）によって構成されている。複数のブッシング１０３は、それぞれ、略円筒形状をなす外筒１０４を備えている。各外筒１０４の内側には、導電部材が収容されている。ケーブルブッシング１０２の内側に収容された導電部材は、ケーブルブッシング１０２の軸心方向における一端において電力ケーブル本体１０１に電気的に接続されている。この実施の形態においては、ケーブルブッシング１０２を構成する複数のブッシング１０３のうち、電力ケーブル本体１０１側のブッシング１０３ａによって第１の絶縁部材を実現することができる。また、この実施の形態においては、ケーブルブッシング１０２を構成する複数のブッシング１０３のうち、電力ケーブル本体１０１側のブッシング１０３ａ以外のブッシング１０３ｂ、１０３ｃによって第２の絶縁部材を実現することができる。
【００２３】
ケーブルブッシング１０２の他端（電力ケーブル本体１０１とは反対側の端部）には、接続対象とする電気設備に接続される端子１０５が設けられている。端子１０５は、金属など導電性を有する材料を用いて形成されており、ケーブルブッシング１０２の内側に収容された導電部材に電気的に接続されている。ケーブルブッシング１０２は、端子１０５以外の部分において絶縁されている。
【００２４】
図２は、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２を備えた移動用電力ケーブル１００の構成を示す説明図である。図２においては、図１に示したケーブルブッシング１０２を一部切断した断面を示している。図２において、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２を構成する複数のブッシング１０３（１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ）が備える外筒１０４は、絶縁材料を用いて形成されている。外筒１０４は、たとえば、セラミックや、ポリマーなどと称される有機高分子化合物などの高分子材料を用いて形成することができる。ポリマー製の外筒１０４とすることにより、外筒１０４の軽量化や長寿命化を図ることができる。また、外筒１０４は、たとえば、ゴムなどの重量の軽い材料を用いて形成することができる。
【００２５】
各外筒１０４の内側には、それぞれ、図示を省略する導電部材が設けられている。各外筒１０４の外周面には、それぞれ、複数の笠部１０４ａが設けられている。複数の笠部１０４ａは、それぞれ、外筒１０４の軸心を中心とする円の半径方向に沿って、外筒１０４の外周面から離間する方向へ突出する環形状をなす。
【００２６】
複数のブッシング１０３のうち、もっとも電力ケーブル本体１０１側のブッシング１０３ａは、ブラケットやボルトおよびナットなどによって、電力ケーブル本体１０１に固定されている。電力ケーブル側のブッシング１０３ａが備える導電部材は、電力ケーブル本体１０１の導体１０１ａと電気的に接続されている。上記の端子１０５は、複数のブッシング１０３のうち、電力ケーブル本体１０１側のブッシング１０３ａからもっとも離間する位置に連結されるブッシング１０３ｃに設けられている。端子１０５は、接続対象物に接続される。
【００２７】
ケーブルブッシング１０２の軸心方向に沿って隣り合うブッシングどうし（１０３ａと１０３ｂ、１０３ｂと１０３ｃ）は、それぞれ、連結機構２０１を介して連結されている。連結機構２０１は、フランジ２０２と連結用笠部２０３とを備えている。フランジ２０２は、隣り合うブッシングどうし（１０３ａと１０３ｂ、１０３ｂと１０３ｃ）を連結した場合に電力ケーブル本体１０１側となる一方のブッシング（１０３ａあるいは１０３ｂ）に設けられている。フランジ２０２は、具体的には、たとえば、ブッシング１０３ａとブッシング１０３ｂとを連結する連結機構２０１であればブッシング１０３ａに設けられ、ブッシング１０３ｂとブッシング１０３ｃとを連結する連結機構２０１であればブッシング１０３ｂに設けられる。連結用笠部２０３は、他方のブッシング（１０３ｂあるいは１０３ｃ）に連結される他方のブッシングに設けられている。連結用笠部２０３は、具体的には、たとえば、ブッシング１０３ａとブッシング１０３ｂとを連結する連結機構２０１であればブッシング１０３ｂに設けられ、ブッシング１０３ｂとブッシング１０３ｃとを連結する連結機構２０１であればブッシング１０３ｃに設けられる。
【００２８】
フランジ２０２には、外筒１０４の軸心方向に沿ってフランジ２０２を貫通する複数の貫通孔（符号を省略する）が設けられている。連結用笠部２０３には、貫通孔と正対する位置に、それぞれボルト孔（符号を省略する）が設けられている。ボルト孔の内周面にはネジ山が設けられている。一方のブッシング（１０３ａあるいは１０３ｂ）と他方のブッシング（１０３ｂあるいは１０３ｃ）とは、貫通孔に挿入したボルト２０４を、ボルト孔に螺合させることによって連結されている。この実施の形態においては、貫通孔を備えるフランジ２０２、連結用笠部２０３、ボルト２０４によって連結機構２０１を実現することができる。また、この実施の形態においては、フランジ２０２と連結用笠部２０３とを固定するボルト２０４によって、固定部材を実現することができる。
【００２９】
各フランジ２０２は、それぞれ、当該フランジ２０２が設けられた外筒１０４の内側の導体に電気的に接続された導電棒（図３における符号３０１を参照）を支持する。フランジ２０２の中央部分には、導電棒が貫通する孔（符号を省略する）が設けられている。導電棒は、一端が外筒１０４の内側の導体に電気的に接続され、他端が外筒１０４の外部に臨むようにして、フランジ２０２に支持されている。上記のボルト孔は、フランジ２０２において、導電棒を支持する孔よりも円周側（外周側）に設けられている。ボルト孔は、孔を中心とする同心円上に複数設けられている。
【００３０】
フランジ２０２が支持する導電棒の先端には、導体接続部材２０５が設けられている。導体接続部材２０５は、一方のブッシング（１０３ａあるいは１０３ｂ）と他方のブッシング（１０３ｂあるいは１０３ｃ）とを連結した状態において連結用笠部２０３が支持する導電部材（図３における符号３０２を参照）に接触し、当該連結用笠部２０３が支持する導電部材とフランジ２０２が支持する導電棒とを電気的に接続する。
【００３１】
連結用笠部２０３において、フランジ２０２と対向する部分には、当該フランジ２０２が嵌め込まれる凹部２０６が形成されている。凹部２０６は、一方のブッシング（１０３ａあるいは１０３ｂ）と他方のブッシング（１０３ｂあるいは１０３ｃ）とを連結した状態において、フランジ２０２における連結用笠部２０３に対向する面に凹部２０６の内面が当接するよう、フランジ２０２の形状に応じた形状であって、フランジ２０２の大きさに応じた大きさとされている。
【００３２】
フランジ２０２において、一方のブッシング（１０３ａあるいは１０３ｂ）と他方のブッシング（１０３ｂあるいは１０３ｃ）とを連結した状態で連結用笠部２０３と正対する面には、環形状をなす溝２０７が設けられている。溝２０７は、たとえば、導電棒（図３における符号３０１を参照）を中心とする円周に沿った環形状をなす。溝２０７は、ボルト孔がなす同心円よりも、導電棒（中心）側に設けられている。溝２０７は、たとえば、フランジ２０２の端面からの深さと、フランジ２０２の端面における幅（導電棒を中心とする円の半径方向における寸法）と、が略同一とすることができる。溝２０７には、防水用パッキン２０８が設けられている。
【００３３】
図３は、導体接続部材２０５を示す説明図である。図３においては、図２に示した断面における、導体接続部材２０５近傍を拡大して示している。図３において、符号３０１は導電棒を示している。図３において、符号３０２は、連結用笠部２０３が支持する導電部材を示している。
【００３４】
導体接続部材２０５は、フランジ２０２が支持する導電棒３０１の軸心を通る位置において分割された複数のパーツ３０３と、複数のパーツ３０３を軸心を中心とする円の外周側から囲み当該複数のパーツ３０３を導電棒３０１の先端に位置付ける環状部材３０４と、当該環状部材３０４を外周側から付勢する締付バネ３０５と、を備えている。
【００３５】
導体接続部材２０５は、他方のブッシング（１０３ｂあるいは１０３ｃ）側から押圧力が加えられた場合に、フランジ２０２が支持する導電棒３０１に複数のパーツ３０３を接触させた状態のまま当該複数のパーツ３０３を導電棒３０１の先端に沿ってスライドさせる。このとき、環状部材３０４は、複数のパーツ３０３を導電棒３０１の先端に位置付けるとともに、各パーツ３０３の位置を規制し、パーツ３０３どうしがばらばら分離することを防止する。締付バネ３０５は、環状部材３０４に対して、当該環状部材３０４の外周側から、当該環状部材３０４の径を小さくする方向への付勢力を作用させる。これにより、複数のパーツ３０３と導電棒３０１との電気的な接続状態を確保することができる。
【００３６】
複数のパーツ３０３および環状部材３０４は、たとえば、金属などの導電性を有する材料によって形成されている。複数のパーツ３０３のみを金属などの導電性を有する材料によって形成してもよい。締付バネ３０５は、金属によって形成してもよく、所定の弾性を有する高分子材料によって形成してもよい。
【００３７】
図４は、溝２０７および防水用パッキン２０８を示す説明図である。図４においては、図２に示した断面における、溝２０７および防水用パッキン２０８近傍を拡大して示している。図４において、防水用パッキン２０８は、溝２０７がなす環形状と略同一の環形状をなす。防水用パッキン２０８は、たとえば、当該防水用パッキン２０８を、導電棒３０１を中心とする円の半径方向に沿って切断した場合の断面形状が略円形をなす。
【００３８】
防水用パッキン２０８の断面がなす円の直径は、フランジ２０２の端面からの溝２０７の深さと略同一あるいは当該深さよりも若干大きい。これにより、一方のブッシング（１０３ａあるいは１０３ｂ）と他方のブッシング（１０３ｂあるいは１０３ｃ）とを連結した状態において、導電棒３０１、導体接続部材２０５および導電部材３０２の周囲を確実に密閉することができる。
【００３９】
一方のブッシング（１０３ａあるいは１０３ｂ）と他方のブッシング（１０３ｂあるいは１０３ｃ）とを連結する際は、導電棒３０１を中心とする円において溝２０７よりも内周側となる部分に、絶縁グリス４０１を塗布する。これにより、導電棒３０１、導体接続部材２０５および導電部材３０２の周囲における絶縁を確保することができる。
【００４０】
この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２を備えた移動用電力ケーブル１００を使用する際は、連結する２つのブッシング（ブッシング１０３ａとブッシング１０３ｂ、あるいは、ブッシング１０３ｂとブッシング１０３ｃ）のうちの一方のブッシング（１０３ａあるいは１０３ｂ）に設けられたフランジ２０２を、他方のブッシング（１０３ｂあるいは１０３ｃ）に設けられた連結用笠部２０３の凹部２０６に嵌め込む。そして、フランジ２０２を介してボルト孔にボルト２０４を螺合させ、フランジ２０２と連結用笠部２０３とを固定する。これにより、２つのブッシング（ブッシング１０３ａとブッシング１０３ｂ、あるいは、ブッシング１０３ｂとブッシング１０３ｃ）を連結することができる。
【００４１】
この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２を備えた移動用電力ケーブル１００は、当該移動用電力ケーブル１００を用いて作業をおこなう環境などに応じて、連結するブッシング１０３の数を調整することができる。たとえば、格別な耐塩性が要求されない環境においては、ブッシング１０３ａとブッシング１０３ｃとを直接連結して使用することができる。
【００４２】
また、たとえば、格別な耐塩性が要求される環境においては、ブッシング１０３ａとブッシング１０３ｃとの間に、両端に連結機構２０１を備えるブッシング１０３ｂを連結して作業をおこなうことができる。両端に連結機構２０１を備えるブッシング１０３ｂの数は、作業をおこなう環境すなわち要求される耐塩性に応じて、適宜調整することができる。両端に連結機構２０１を備えるブッシング１０３ｂの数は、具体的には、高い耐塩性が要求される環境において使用する場合ほど、低い耐塩性が要求される環境において使用する場合よりも多くすることが好ましい。
【００４３】
連結するブッシング１０３ｂの数を増やすことにより、ケーブルブッシング１０２における表面漏洩距離を長く確保することができる。これにより、たとえば、空気中を漂うホコリや塩などの導電性の物質が、ケーブルブッシング１０２における各外筒１０４の表面に付着した場合にも、これらの導電性の物質が外筒１０４の表面を伝わることによる漏電を防止することができる。
【００４４】
移動用電力ケーブル１００を敷設する際は、電力ケーブル本体１０１を引き回した後に、ブッシング１０３ａに、必要な数のブッシング１０３（ブッシング１０３ｃおよび、適正な数のブッシング１０３ｂ）を連結する。これにより、電力ケーブル本体１０１を引き回す間、作業者は、移動用電力ケーブル１００の使用時におけるケーブルブッシング１０２の重量ではなく、ブッシング１０３ａのみの重量を負担するだけでよい。これにより、従来の移動用電力ケーブル１００と比較して、移動用電力ケーブル１００を敷設する作業に際して作業者にかかる負担軽減を図ることができる。
【００４５】
この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２を備えた移動用電力ケーブル１００の搬送に際しては、各連結機構２０１におけるボルト２０４を緩め、各連結機構２０１が連結するブッシングどうし（ブッシング１０３ａとブッシング１０３ｂ、あるいは、ブッシング１０３ｂとブッシング１０３ｃ）を分離する。そして、電力ケーブル本体１０１を、図示を省略する搬送用ドラムに巻き付ける。このとき、電力ケーブル本体１０１には、ブッシング１０３ａのみが取り付けられているため、当該電力ケーブル本体１０１を巻き付ける搬送用ドラムは、ブッシング１０３ａの大きさにあわせた大きさの搬送用ドラムを用いることができる。
【００４６】
たとえば、高圧電圧を送電する変電所などにおいては、送電線と母線との間に、変圧器、断路器、遮断器、避雷器、調相設備などの各種の電気設備（いずれも図示を省略する）が設けられている。このような各種の電気設備が故障した場合の修理あるいは交換作業や点検作業などをおこなう際には、これらの各種の電気設備に対する通電を停止する。これらの各種の電気設備に対する通電を停止した状態のまま交換作業や点検作業をおこなうと、送電を長時間停止することになる。移動用電力ケーブル１００は、たとえば、長時間の送電停止を回避するため、作業対象となる電気設備を回避する一時的なバイパス回路を作り仮送電するために使用する。
【００４７】
発変電所が設置された場所の地形など立地条件によっては、当該発変電所において使用する設置する移動用電力ケーブル１００のケーブルブッシング１０２に対して、塩害に対する所定の性能（耐塩性）が要求される。上記のように、従来の移動用電力ケーブル１００においては、ケーブルブッシング１０２の長さが固定であるため、要求される耐塩性能を満たすためにブッシング１０３に絶縁グリス（シリコングリスなど）４０１などの薬剤を塗布する作業をおこなっていた。
【００４８】
具体的には、たとえば、ブッシング１０３ａとブッシング１０３ｂとを連結する場合は、ブッシング１０３ａあるいはブッシング１０３ｂのいずれか一方に絶縁グリス（シリコングリスなど）４０１を塗布する。あるいは、ブッシング１０３ｂとブッシング１０３ｃとを連結する場合は、ブッシング１０３ｂあるいはブッシング１０３ｃのいずれか一方に絶縁グリス（シリコングリスなど）４０１を塗布する。そして、移動用電力ケーブル１００の使用に際してケーブルブッシング１０２に塗布したシリコングリスなどの絶縁グリス４０１は、作業が終了するごとに除去していた。
【００４９】
移動用電力ケーブル１００に要求される耐塩性能は、移動用電力ケーブル１００を用いて作業をおこなう環境に応じて異なり、ケーブルブッシング１０２に対する格別な耐塩性能が要求されない場合があるにもかかわらず、従来の移動用電力ケーブル１００においては、ケーブルブッシング１０２の長さが固定であるため、様々な作業環境を想定してあらかじめ或る程度長さのあるケーブルブッシング１０２とする必要があった。このため、従来の移動用電力ケーブル１００の搬送（輸送）に際しては、ブッシング１０３（１０３ａ）の長さに応じて搬送用ケーブルドラムの大きさが大きくなり、移動用電力ケーブル１００の搬送（輸送）にかかる負担が大きくなっていた。
【００５０】
これに対し、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２を備えた移動用電力ケーブル１００は、上記のように、移動用電力ケーブル１００を使用する環境に応じて、適宜、連結するブッシング１０３（１０３ａ、１０３ｂあるいは１０３ｃ）の数を調整して、表面漏洩距離を長くすることができる。
【００５１】
以上説明したように、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２は、複数のブッシング１０３を、連結機構２０１を介して分離可能に連結する構成としたことを特徴としている。この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２によれば、ケーブルブッシング１０２の使用時には連結機構２０１によりブッシングどうし（１０３ａと１０３ｂ、１０３ｂと１０３ｃ）を連結することにより、ケーブルブッシング１０２が接続される電力機器と電力ケーブルとの間の表面漏洩距離を長くすることができる。これにより、絶縁グリス４０１などの薬剤を塗布する作業をおこなうことなく、ブッシングどうし（１０３ａと１０３ｂ、１０３ｂと１０３ｃ）を連結するだけの作業で、ケーブルブッシング１０２に要求される耐塩性能（絶縁性能）を容易かつ確実に確保することができる。
【００５２】
また、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２によれば、ケーブルブッシング１０２の使用終了時あるいは搬送時には、絶縁グリス４０１などの薬剤を除去する作業をおこなうことなく、連結機構２０１によりブッシングどうし（１０３ａと１０３ｂ、１０３ｂと１０３ｃ）を分離するだけの作業で、ケーブルブッシング１０２の長さを短くすることができる。これにより、ケーブルブッシング１０２の使用終了時あるいは搬送時に、作業者にかかる負担軽減を図ることができる。
【００５３】
このように、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２によれば、使用や搬送に際しての作業者の負担を軽減するとともに、ケーブルブッシング１０２に要求される耐塩性能（絶縁性能）を容易に確保することができる。
【００５４】
また、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２は、もっとも電力ケーブル本体１０１側のブッシング１０３ａ以外のブッシング１０３ｂ、１０３ｃのうち、もっとも電力ケーブル本体１０１側のブッシング１０３ａからもっとも離間する位置に連結されるブッシング１０３ｃが、接続対象物に接続するための端子１０５を備えることを特徴としている。
【００５５】
この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２によれば、ケーブルブッシング１０２を使用する作業環境などに応じて、適宜ケーブルブッシング１０２の長さを調整し、表面漏洩距離を長くすることができる。これにより、ケーブルブッシング１０２を使用する作業環境などに応じて、ケーブルブッシング１０２が必要な表面漏洩距離を確保できる長さ分だけブッシング１０３（１０３ｂ、１０３ｃ）を搬送すればよく、使用や搬送に際しての作業者の負担を軽減することができる。
【００５６】
また、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２は、連結機構２０１が、互いに連結される２つのブッシング（１０３ａと１０３ｂ、１０３ｂと１０３ｃ）のうち、電力ケーブル本体１０１側に設けられた一方のブッシング（１０３ａあるいは１０３ｂ）の一端に設けられたフランジ２０２と、他方のブッシング（１０３ｂあるいは１０３ｃ）に設けられた連結用笠部２０３とを、溝２０７に設けられた防水用パッキン２０８によって密閉した状態で、ボルト２０４によって固定するようにしたことを特徴としている。
【００５７】
この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２によれば、ボルト２０４によりフランジ２０２と連結用笠部２０３とを固定する作業をおこなうだけで、互いに連結される２つのブッシング（１０３ａと１０３ｂ、１０３ｂと１０３ｃ）の連結部分における絶縁性を確保することができる。これにより、搬送時などの非使用時においてはケーブルブッシング１０２を複数のブッシング１０３（１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ）に分離し、使用時に接続する構成とした場合にも、大型のケーブルブッシングを搬送するとともに薬剤の塗布作業および除去作業が必要な従来のケーブルブッシングと比較して、作業者の負担軽減を図ることができ、かつ、ケーブルブッシング１０２に要求される耐塩性能（絶縁性能）を容易に確保することができる。
【００５８】
また、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２は、各ブッシング１０３（１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ）の外筒１０４が、高分子材料を用いて形成されていることを特徴としている。この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２によれば、ケーブルブッシング１０２の絶縁性を確保しつつ、当該ケーブルブッシング１０２の重量を軽くすることができる。これにより、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２によれば、移動用電力ケーブル１００使用して作業をおこなう作業者の、使用時や搬送（輸送）時における負担軽減を図ることができる。
【００５９】
また、この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２は、もっとも電力ケーブル本体１０１側のブッシング１０３ａが、可搬性を有する電力ケーブル本体１０１に固定されることを特徴としている。この発明にかかる実施の形態のケーブルブッシング１０２によれば、搬送したり、電力ケーブル本体１０１を引き回したりする作業をともなう移動用電力ケーブル１００とともに使用することにより、移動用電力ケーブル１００を用いた作業の効率化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上のように、この発明にかかるケーブルブッシングは、電力ケーブルに接続して利用されるケーブルブッシングに有用であり、特に、移動用電力ケーブルに用いられるケーブルブッシングに適している。
【符号の説明】
【００６１】
１００  移動用電力ケーブル
１０１  電力ケーブル本体
１０２  ケーブルブッシング
１０３（１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ）  ブッシング
１０４  外筒
１０５  端子
２０１  連結機構
２０２  フランジ
２０３  連結用笠部
２０４  ボルト
２０５  導体接続部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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