(57)【要約】【課題】固定金型を型開閉方向に沿って取り外し及び装着すること並びに可動金型を取り外し及び装着することが容易にできる金型装置を提供する。【解決手段】固定金型又は可動金型の凹状のクランプ溝のクランプ面に当接する係止面を有する係止爪とこの係止爪の回動中心となる回動部とを具備する金型係止部を有する金型クランパを備える金型装置において、係止爪は、回動部を介して一方向回動することにより固定金型と可動金型のクランプ面に進入して係止する係止面部と、この係止面部に隣接し一方向回動時に固定金型取り付け部材又は可動金型取り付け部材に接近する支持面部と、係止面部の反対面に設けられ回動部を介して逆回動することによりクランプ溝から後退する装着許容面部とを備え、係止爪には、クランプ溝から後退させる方向に常時付勢する付勢手段を固定金型取り付け部材又は可動金型取り付け部材と支持面部との間に設けられてなる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定金型取り付け部材と可動金型取り付け部材と、左右外側面に凹状のクランプ溝を有する固定金型と可動金型と、固定金型と可動金型の凹状のクランプ溝を介して固定金型取り付け部材又は可動金型取り付け部材に取り付けする金型クランパとを備え、前記金型クランパは、前記凹状のクランプ溝のクランプ面に当接する係止面を有する係止爪とこの係止爪の回動中心となる回動部とを具備する金型係止部と、この金型係止部を収納すると共に前記回動部を支持する金型クランパ基台と、この金型クランパ基台を螺進して先端が前記金型係止部に当接する係止手段とを備えてなる金型装置において、
前記係止爪は、回動部を介して一方向回動することにより固定金型と可動金型のクランプ面に進入して係止する係止面部と、この係止面部に隣接し前記一方向回動時に前記固定金型取り付け部材又は可動金型取り付け部材に接近する支持面部と、前記係止面部の反対面に設けられ前記回動部を介して逆回動することにより前記クランプ溝から後退する装着許容面部とを備え、前記係止爪には、前記クランプ溝から後退させる方向に常時付勢する付勢手段を固定金型取り付け部材又は可動金型取り付け部材と前記支持面部との間に設けられてなることを特徴とする金型装置。
【請求項２】
前記固定金型には、前記固定金型取り付け部材から金型面側への突出部を型開方向から受容する受容部を開口してなることを特徴とする請求項１記載の金型装置。
【請求項３】
前記付勢手段は、少なくとも１つの圧縮バネからなることを特徴とする請求項１又は２に記載の金型装置。
【請求項４】
前記金型クランパ基台は、前記固定金型取り付け部材に取り付けられ、前記圧縮バネの一端が前記固定金型取り付け部材に装着されていることを特徴とする請求項３に記載の金型装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の金型装置と、固定金型の受容部に挿嵌され熱可塑性材料を射出するノズルとを具備し、固定金型は型開閉方向に沿って装着及び取り外されることを特徴とする射出成形装置。
【請求項６】
固定金型及び可動金型をそれぞれ取り付ける可動金型取り付け部材及び固定金型取り付け部材は、固定金型ホルダ及び可動金型ホルダであり、前記固定金型ホルダ及び可動金型ホルダは、それぞれ固定プラテン及び可動プラテンに取り付けられ、前記可動プラテンは前記固定プラテンに対して進退することにより金型の開閉を行うことを特徴とする請求項５に記載の射出成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カセット（入れ子）式金型を取り付ける金型クランパ（金型取り付け装置）を備えた金型装置及び射出成形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、樹脂形成用金型の取り付け作業を効率化するために、樹脂形成用のカセット式金型を提案した（特許文献１）。このカセット式金型は、固定金型と可動金型とから主として構成され、射出成形装置に装着する際に、上から固定プラテンと可動プラテンとの間に落とし込んで挿入して、固定金型を固定プラテンに固定し、可動金型を可動プラテンに固定して、この可動プラテンを固定プラテンに対して進退させることにより、一組の金型を型締め、型開きする型開閉を行う。
【０００３】
また、このようなカセット式金型を備えた射出成形装置において、固定金型に対する可動金型の位置合せを容易、かつ高精度に行うために、本出願人は、固定プラテン及び可動プラテンに固定金型及び可動金型をそれぞれ取り付ける際に用いる金型取り付け装置（金型クランパ）を提案している（特許文献２）。
【０００４】
特許文献２に提案されている金型取り付け装置は、固定金型及び可動金型における左右外側部に形成された凹状の金型クランプ溝に当接する係止爪、並びにこの係止爪の回動中心をなす回動軸を具備した金型係止部と、この金型係止部を収納すると共に、回動軸を支持する金型クランパ基台と、金型クランパ基台を挿通し螺合して、先端が金型係止部に当接する金型クランプネジとを備える金型クランパを設け、金型クランプネジの螺合量に応じて金型係止部が回動し、係止爪により金型クランプ溝の側面部がプラテン側に押圧されることにより金型をプラテンに固定するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６３−１６３９２３号公報
【特許文献２】特開２００７−１５２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２に開示されている金型取り付け装置は、固定金型に対する可動金型の位置合せを容易、かつ高精度に行うことができるが、固定金型に射出ノズルが挿嵌されて、熱可塑性材料を加熱し射出するホットランナを有する射出成形装置の場合は、金型を交換する際に、固定金型をノズルの軸方向に沿って取り外し及び装着することが必要となり、そのため、金型取り付け装置の係止爪が邪魔になる場合が生じる。特に、固定金型を装着する際に、金型取り付け装置の係止爪の回動位置によって、固定金型をノズルの前方から装着することができなくなるという問題点があった。
【０００７】
また、固定金型及び可動金型が上下から取り外し及び装着できる射出成形装置の場合において、固定金型を金型の型開閉方向に沿って取り外し及び装着することも望まれている。
【０００８】
従って、本発明は従来技術の上述した問題点を解消するものであり、本発明の目的は、固定金型に対する可動金型の位置合せを容易、かつ高精度に行うことができると共に、固定金型を金型の型開閉方向に沿って取り外し及び装着すること並びに可動金型を取り外し及び装着することが容易にできる金型装置を提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、熱可塑性材料を加熱し射出するホットランナのノズルが挿嵌される金型の交換を容易、かつ効率的に行うことができる射出成形装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、固定金型取り付け部材と可動金型取り付け部材と、左右外側面に凹状のクランプ溝を有する固定金型と可動金型と、固定金型と可動金型の凹状のクランプ溝を介して固定金型取り付け部材又は可動金型取り付け部材に取り付けする金型クランパとを備え、金型クランパは、凹状のクランプ溝のクランプ面に当接する係止面を有する係止爪とこの係止爪の回動中心となる回動部とを具備する金型係止部と、この金型係止部を収納すると共に前記回動部を支持する金型クランパ基台と、この金型クランパ基台を螺進して先端が前記金型係止部に当接する係止手段とを備えてなる金型装置において、係止爪は、回動部を介して一方向回動することにより固定金型と可動金型のクランプ面に進入して係止する係止面部と、この係止面部に隣接し一方向回動時に固定金型取り付け部材又は可動金型取り付け部材に接近する支持面部と、係止面部の反対面に設けられ回動部を介して逆回動することによりクランプ溝から後退する装着許容面部とを備え、係止爪には、クランプ溝から後退させる方向に常時付勢する付勢手段を固定金型取り付け部材又は可動金型取り付け部材と支持面部との間に設けられてなる。
【００１１】
金型クランパには金型係止部をクランプ溝から離隔する方向に常時付勢する付勢手段を設け、金型係止部は付勢手段によりクランプ溝の外部まで退避可能に構成されていることにより、固定金型及び可動金型を装着する際に、金型係止部が邪魔にならない。そのため、固定金型を金型の型開閉方向（即ち、可動金型の移動方向）に沿って取り外し及び装着することが容易にできる。
【００１２】
固定金型には固定金型取り付け部材から金型面側への突出部を型開方向から受容する受容部を開口してなることが好ましい。これにより、熱可塑性材料を加熱し射出するホットランナのノズルが挿嵌可能となる。
【００１３】
付勢手段は、少なくとも１つの圧縮バネからなることが好ましい。これにより、付勢手段の構成が簡単で部品点数が少なく、コストの低減を図ることができる。
【００１４】
金型クランパ基台は、固定金型取り付け部材に取り付けられ、圧縮バネの一端が固定金型取り付け部材に装着されていることが好ましい。これにより、固定金型を、樹脂を射出するノズル等の突出部が挿嵌されている固定金型取り付け部材に装着、及び固定金型ホルダから取り外しすることが容易にできる。
【００１５】
本発明によれば、上述した金型装置と、固定金型の受容部に挿嵌され熱可塑性材料を射出するノズルとを具備し、固定金型は型開閉方向に沿って装着及び取り外される射出成形装置が提供される。
【００１６】
これにより、固定金型にノズルが挿嵌され、熱可塑性材料を加熱し射出するホットランナを有する射出成形装置において、金型の交換を容易、かつ効率的に行うことができる。
【００１７】
固定金型及び可動金型をそれぞれ取り付ける可動金型取り付け部材及び固定金型取り付け部材は、固定金型ホルダ及び可動金型ホルダであり、固定金型ホルダ及び可動金型ホルダは、それぞれ固定プラテン及び可動プラテンに取り付けられ、可動プラテンは前記固定プラテンに対して進退することにより金型の開閉を行うことも好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、金型クランパには金型係止部をクランプ溝から離隔する方向に常時付勢する付勢手段を設け、金型係止部は付勢手段によりクランプ溝の外部まで退避可能に構成されていることにより、固定金型及び可動金型を装着する際に、金型係止部が邪魔にならない。そのため、固定金型を金型の型開閉方向（即ち、可動金型の移動方向）に沿って取り外し及び装着することが容易にできる。
【００１９】
また、固定金型には固定金型取り付け部材から金型面側への突出部を型開方向から受容する受容部を開口してなることで、熱可塑性材料を加熱し射出するホットランナのノズルが挿嵌できる。
【００２０】
また、付勢手段は、少なくとも１つの圧縮バネを用いることで、付勢手段の構成が簡単で部品点数が少なく、コストの低減を図ることができる。
【００２１】
金型クランパ基台は、固定金型取り付け部材に取り付けられ、圧縮バネの一端が固定金型取り付け部材に装着されていることで、固定金型を、樹脂を射出するノズル等の突出部が挿嵌されている固定金型取り付け部材に装着、及び固定金型ホルダから取り外しすることが容易にできる。
【００２２】
本発明によれば、金型係止部をクランプ溝から離隔する方向に常時付勢する付勢手段を設け、金型係止部は付勢手段によりクランプ溝の外部まで退避可能に構成されている金型装置を用いることで、固定金型にノズルが挿嵌され、熱可塑性材料を加熱し射出するホットランナを有する射出成形装置において、金型の交換を容易、かつ効率的に行うことができる。
【００２３】
また、固定金型及び可動金型をそれぞれ取り付ける可動金型取り付け部材及び固定金型取り付け部材は、固定金型ホルダ及び可動金型ホルダであり、固定金型ホルダ及び可動金型ホルダは、それぞれ固定プラテン及び可動プラテンに取り付けられ、可動プラテンは固定プラテンに対して進退することにより金型の開閉を行うことで、予め固定金型ホルダ及び可動金型ホルダを固定プラテン及び可動プラテンにそれぞれ装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態における射出成形装置の構成を概略的に示す平面図である。
【図２】本発明の一実施形態における金型装置の構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図３】図１の実施形態における射出成形装置の固定金型及び可動金型の構成を概略的に示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態における金型装置の金型クランパの構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図５】固定金型を固定金型ホルダに装着する際の状態を概略的に示す断面図である。
【図６】本発明の一実施形態における金型装置の構成を概略的に示す断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態における射出成形装置の構成を概略的に示す平面図である。
【図８】金型クランパの金型係止部の他の構成例を示す拡大図である。
【図９】金型クランパの金型係止部のさらに他の構成例を概略的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係る金型装置及び射出成形装置の実施形態を、図を参照して説明する。
【００２６】
図１〜図６は本発明の一実施形態における射出成形装置１００及び金型装置１１０の構成を示している。ただし、図１は射出成形装置１００の上面から見た様態を示しており、図２は金型装置１１０の構成を示しており、図３は固定金型３０ａにノズルＮが挿嵌されている状態を示しており、図４は金型クランパ４０及びクランパ装着部２４ａの構成を示しており、図５（ａ）は固定金型３０ａを固定金型ホルダ２０ａに装着する際の状態を示しており、図５（ｂ）は固定金型３０ａを固定金型ホルダ２０ａに嵌入された状態を示しており、図５（ｃ）は金型クランパ４０の締め付け後の状態を示しており、図６は固定金型３０ａと可動金型３０ｂを固定金型ホルダ２０ａと可動金型ホルダ２０ｂに取り付け、固定金型ホルダ２０ａと可動金型ホルダ２０ｂを固定プラテン１０ａと可動プラテン１０ｂに取り付けた様態を示している。図５及び図６はノズルＮの中心線位置の水平断面を示している。
【００２７】
図１〜図６に示すように、本実施形態における射出成形装置１００は、樹脂成形用の金型装置１１０と、型開閉機構１２０と、樹脂を混練圧送する射出機構１３０と、金型内のキャビティ３２ａに樹脂が射出されて成型された製品を押し出す取出機構１４０とを備えている。
【００２８】
金型装置１１０は、固定金型取り付け部材としての固定金型ホルダ２０ａと、可動金型取り付け部材としての可動金型ホルダ２０ｂと、固定金型３０ａと、可動金型３０ｂと、複数の金型クランパ（金型取り付け装置）４０とを備えている。金型クランパ４０は、固定金型３０ａと可動金型３０ｂとを固定金型ホルダ２０ａと可動金型ホルダ２０ｂとにそれぞれ取り付けるためのものであり、複数のホルダ用クランパ４０′は、固定金型ホルダ２０ａと可動金型ホルダ２０ｂとを固定プラテン１０ａと可動プラテン１０ｂとにそれぞれ取り付けるためのものである。
【００２９】
固定プラテン１０ａは、射出成形装置１００の本体に固定されている。ノズルＮを有し熱可塑性材料を加熱し射出するホットランナを挿通する挿通穴１１ａが設けられている。また、固定プラテン１０ａの固定金型ホルダ２０ａを取り付ける面に左右対称に一対のホルダ用クランパ４０′が取り付けられている。この一対のホルダ用クランパ４０′で固定金型ホルダ２０ａを固定プラテン１０ａに固定する。
【００３０】
可動プラテン１０ｂは、型開閉機構１２０により駆動され、固定プラテン１０ａに対して進退可能に構成されている。この可動プラテン１０ｂの可動金型ホルダ２０ｂを取り付ける面に左右対称に一対のホルダ用クランパ４０′が取り付けられている。この一対のホルダ用クランパ４０′で可動金型ホルダ２０ｂを可動プラテン１０ｂに固定する。また、可動プラテン１０ｂの中央には取出機構１４０の突出棒が挿通するための突出棒挿通孔１１ｂが形成されている。
【００３１】
固定金型ホルダ２０ａは、左右の外側面にはホルダ取り付け用溝２１ａが設けられ、中央縦方向に凹状の固定金型挿入部２２ａが設けられると共に、その上方内側端部はテーパ状に形成されて、ホットランナが装着されていない場合、固定金型３０ａを上方から装着する際に、固定金型３０ａがスムースに装着できるようになっている。固定金型挿入部２２ａの左右側部に金型クランパ４０を取り付けるためのクランパ装着部２４ａが設けられている。クランパ装着部２４ａには、取り付けネジ４５を螺入するネジ穴２５、バネ４３を装着するバネ装着穴２６、及びクランプネジ４４を回すための貫通孔２７が設けられている。また、固定金型ホルダ２０ａの４つの角部付近にホルダ位置決めピン２８が設けられている（図４参照）。また、固定金型ホルダ２０ａの中央部にはノズルＮが挿通するホルダノズル孔２３ａが形成されている。また、固定金型挿入部２２ａの下端近傍には、下端規制用ネジ孔２９ａが複数列を設けられており、この下端規制用ネジ孔２９ａに下端規制用ネジ２９ｂを螺合させることにより固定金型３０ａの下端位置が規定されるようになっている。金型のサイズは製品により異なるため、ホルダノズル孔２３ａがノズルＮに一致するように（スムースに嵌るように）、固定金型３０ａの下端位置に対応した下端規制用ネジ孔２９ａを選択して下端規制用ネジ２９ｂを螺合させておき、この状態で固定金型３０ａの下端を下端規制用ネジ２９ｂに載置して固定金型挿入部２２ａに装着する。
【００３２】
可動金型ホルダ２０ｂは、左右の外側面にはホルダ取り付け用溝２１ｂが設けられ、中央縦方向に凹状の可動金型挿入部２２ｂ及び押出板挿入部２２ｃが設けられると共に、その上方内側端部はテーパ状に形成されて、上方から装着する場合、可動金型３０ｂがスムースに装着できるようになっている。また、可動金型ホルダ２０ｂの凹状底部をなす可動金型ホルダ２０ｂの底板中央には取出機構１４０の突出棒が挿通するための突出棒挿通孔２３ｂが形成されている。また、固定金型ホルダ２０ａと同様に、可動金型挿入部２２ｂの左右側部に金型クランパ４０を取り付けるためのクランパ装着部２４ｂが設けられている。クランパ装着部２４ｂには、取り付けネジ４５を螺入するネジ穴２５、バネ４３を装着するバネ装着穴２６、及びクランプネジ４４を回すための貫通孔２７が設けられている。また、可動金型ホルダ２０ｂの４つの角部付近にホルダ位置決めピン２８を挿入するホルダ位置決め孔（図示せず）が設けられている。
【００３３】
固定金型３０ａは、左右の外側面にはクランプ溝３１ａが設けられ、中央部に凹状のキャビティ３２ａ及びノズルＮ（突出部）を受容する受容部としてのノズル挿嵌穴３３ａが設けられる。また、固定金型３０ａの対向する一対の角部にそれぞれ金型位置決めピン３４が設けられている。クランプ溝３１ａの固定金型ホルダ２０ａ側の側面は、係止爪４１ａの係止面部４１ｃに当接するクランプ面３１ａ’となる。
【００３４】
可動金型３０ｂは、左右の外側面にはクランプ溝３１ｂが設けられている。可動金型３０ｂの対向する角部にそれぞれ金型位置決ピン３４が挿嵌される位置決め孔３５が設けられている。また、可動金型３０ｂには、金型内のキャビティ３２ａに成型された製品を押し出すための押出板３６及び押出ピン３７が設けられている。クランプ溝３１ｂの可動金型ホルダ２０ｂ側の側面は、係止爪４１ａの係止面部４１ｃに当接するクランプ面３１ｂ’となる。
【００３５】
金型クランパ４０は、回動によってクランプ溝３１ａ又は３１ｂに対して当接係合及び離隔可能な金型係止部４１と、金型係止部４１を回動自在に支持する金型クランパ基台４２と、金型係止部４１をクランプ溝３１ａ又は３１ｂから離隔する方向に常時付勢する付勢手段としてのバネ４３と、金型係止部４１を回動させクランプ溝３１ａ又は３１ｂの内部の側面壁を押圧してこれに係合させる係止手段としてのクランプネジ４４と、取り付けネジ４５とを備えている。以下、金型クランパ４０について、その構造を説明する。
【００３６】
金型係止部４１は、クランプ溝３１ａ又は３１ｂに当接する係止爪４１ａと、この該係止爪４１ａの回動中心をなす回動部４１ｂとを具備する。係止爪４１ａは、回動部４１ｂを介して一方向回動することにより固定金型３０ａと可動金型３０ｂのクランプ面３１ａ’に当接して係止する係止面部４１ｃと、この係止面部４１ｃに隣接し一方向回動時に固定金型ホルダ２０ａ又は可動金型ホルダ２０ｂに接近する支持面部４１ｄと、係止面部４１ｃの反対面に設けられ回動部４１ｂを介して逆回動することによりクランプ溝３１ａ又は３１ｂから後退する装着許容面部４１ｅとを備えている。回動部４１ｂは金型クランパ基台４２の軸受部４２ａに挿通されて回動自在に支持されている。また、金型係止部４１はバネ４３により固定金型３０ａ又は可動金型３０ｂのクランプ溝３１ａ又は３１ｂの外部まで退避可能に構成されている。
【００３７】
金型クランパ基台４２は、取り付けネジ４５を挿通する貫通孔４２ａと、金型係止部４１を回動自在に支持する軸受部４２ｂと、クランプネジ４４が螺入されるネジ穴４２ｃとを備えている。金型クランパ基台４２は、予め取り付けネジ４５で固定金型ホルダ２０ａ及び可動金型ホルダ２０ｂに取り付けられる。
【００３８】
バネ４３は、一対の圧縮バネである。バネ４３の一端が固定金型ホルダ２０ａに設けられたバネ装着穴２５に装着され、他端が金型係止部４１に当接するように配置されている。このバネ４３により金型係止部４１をクランプ溝３１ａ又は３１ｂから離隔する方向に常時付勢する。また、バネ係数の選択により所定の付勢力を有すると共に、金型係止部４１が全開状態（ランプネジ４４の先端部に当接しない状態）に位置する際にも、バネ４３の端面全体が金型係止部４１の支持面部４１ｄに接触するようになっている（図５（ａ）の拡大図参照）。
【００３９】
クランプネジ４４は、円弧面の先端部を有する六角穴付ネジである。金型クランパ基台４２のネジ穴４２ｃを挿通して螺合して、先端部が金型係止部４１に当接するように構成されている。このクランプネジ４４の螺合量に応じて金型係止部４１が回動し、金型係止部４１によりクランプ溝内部の側面壁を押圧して係止することができる。
【００４０】
この金型クランパ４０を用いて固定金型３０ａを固定金型ホルダ２０ａに固定する際に、金型係止部が邪魔にならず、固定金型３０ａを水平方向（ノズルの軸方向）に沿って固定金型ホルダ２０ａに装着及び取り外しすることができる。
【００４１】
ホルダ用クランパ４０′は、断面がＬ字形に形成されており、ネジ４５′で固定プラテン１０ａ、又は可動プラテン１０ｂに取り付けられ、ネジ締めにより固定金型ホルダ２０ａ及び可動金型ホルダ２０ｂを固定する。
【００４２】
型開閉機構１２０は、油圧シリンダ等からなり、可動プラテン１０ｂを固定プラテン１０ａに対して進退することにより金型を開閉させるものである。
【００４３】
射出機構１３０は、加熱筒、スクリュ、及びプランジャ等を備えており、ホッパＨから投入された可塑性の材料を加熱筒の熱で可塑化し、スクリュで混練圧送しながらプランジャの動きに応じてノズルＮから射出する。このプランジャは、スクリュの軸芯に先端部を円錐形とした円柱形をなしてノズルＮに対して進退可能に嵌挿されて、射出ユニットＵにより進退駆動される。
【００４４】
取出機構１４０は、図示しない突出棒及びこれを進退させる突出棒駆動部１４１を備えて、突出棒が可動金型３０ｂ側に移動することにより、可動金型３０ｂに設けられている押出板３６を押込み、押出ピン３７により金型内のキャビティ３２ａに成型された製品を押し出す。
【００４５】
金型装置１１０において、固定金型ホルダ２０ａを固定プラテン１０ａに取り付ける際に、まず、固定金型ホルダ２０ａのホルダノズル孔３２ａにノズルＮの先端を挿入するように固定金型ホルダ２０ａをノズルＮの軸線方向に沿って装着する。次に、固定プラテン１０ａの取り付け面の所定位置に左右対称に一対のホルダ用クランパ４０′を取り付ける。次に、ホルダ用クランパ４０′のネジ４５′を螺合し、固定金型ホルダ２０ａを本固定する。
【００４６】
可動金型ホルダ２０ｂも同様に可動プラテン１０ｂに取り付ける。この際、可動金型ホルダ２０ｂの突出棒挿通孔２３ｂと、可動プラテン１０ｂに設けられた突出棒の挿通する孔１１ｂとの位置合せを行い、そして、ホルダ用クランパ４０′のネジ４５′を螺合し、固定金型ホルダ２０ｂを仮固定する。
【００４７】
固定金型３０ａを固定金型ホルダ２０ａに取り付ける際には、金型のサイズは製品により異なるため、ホルダノズル孔２３ａがノズルＮに一致するように（スムースに嵌るように）、固定金型３０ａの下端位置に対応した下端規制用ネジ孔２９ａを選択して下端規制用ネジ２９ｂを螺合させておき、この状態で固定金型３０ａの下端を下端規制用ネジ２９ｂに載置してノズルＮの軸線方向に沿って固定金型挿入部２２ａに装着し、金型クランパ４０のクランプネジ４４を螺合し、金型係止部４１の係止爪４１ａをクランプ溝の側面に当接させ、固定金型３０ａを本固定する（図５参照）。
【００４８】
同様にして可動金型３０ｂも可動金型ホルダ２０ｂに装着する。可動金型ホルダ２０ｂは図２に示したように内側凸部２２ｄが設けられているので、可動金型３０ｂを上方から可動金型挿入部２２ｂ及び押出板挿入部２２ｃに装着し、金型クランパ４０のクランプネジ４４を螺合し、金型係止部４１の係止爪４１ａをクランプ溝の側面に当接させ、可動金型３０ｂを仮固定する。
【００４９】
そして、このような状態で型開閉機構１２０を駆動して固定金型３０ａと可動金型３０ｂとを当接させて型締めする。型締めすると、固定金型ホルダ２０ａのホルダ位置決ピン２８が可動金型ホルダ２０ｂのホルダ位置決め孔（図示せず）に挿嵌して、固定金型ホルダ２０ａに対する可動金型ホルダ２０ｂが位置合せされる。その後、固定金型３０ａの金型位置決ピン３４が可動金型３０ｂの金型位置決孔３５に挿嵌するようになり、固定金型１０ａに対する可動金型１０ｂが位置合せされ、可動金型ホルダ２０ｂ及び可動金型３０ｂを本固定する。図６は、取り付けた後、型締めの状態を示している。
【００５０】
このように本実施形態においては、射出成形装置１００は、金型装置１１０と、型開閉機構１２０と、樹脂を混練圧送する射出機構１３０と、取出機構１４０とを備え、金型装置１１０は、固定金型ホルダ２０ａと、可動金型ホルダ２０ｂと、固定金型３０ａと、可動金型３０ｂと、金型クランパ４０とを備えている。金型クランパ４０は、クランプ溝３１ａ又は３１ｂに対して当接係合及び離隔可能な金型係止部４１と、金型係止部４１を回動自在に支持する金型クランパ基台４２と、金型係止部４１をクランプ溝３１ａ又は３１ｂから離隔する方向に常時付勢する付勢手段としてのバネ４３と、回動によって金型係止部４１をクランプ溝３１ａ又は３１ｂ内部の側面壁を押圧して係止させる係止手段としてのクランプネジ４４と、取り付けネジ４５とから構成されている。
【００５１】
金型クランパ４０には金型係止部４１をクランプ溝３１ａ又は３１ｂから離隔する方向に常時付勢する付勢手段としてのバネ４３を設け、金型係止部４１はバネ４３によりクランプ溝３１ａ又は３１ｂの外部まで退避可能に構成されていることにより、固定金型３０ａ及び可動金型３０ｂを装着する際に、金型係止部４１が邪魔にならない。そのため、固定金型３０ａを可動金型３０ｂの移動方向に沿って取り外し及び装着することが容易にできる。
【００５２】
また、付勢手段としては、２つの圧縮バネを用いることで、付勢手段の構成が簡単で部品点数が少なく、コストの低減を図ることができる。
【００５３】
また、金型係止部４１は、クランプ溝３１ａ又は３１ｂに当接する係止爪４１ａと、係止爪４１ａの回動中心をなす回動部４１ｂとを具備することで、係止手段により押すだけで、固定金型３０ａ又は可動金型３０ｂのクランプ溝３１ａ又は３１ｂの側面壁、即ち、クランプ面３１ａ’又はクランプ面３１ｂ’を押圧するでき、固定金型３０ａ又は可動金型３０ｂを固定することができる。
【００５４】
また、係止手段としては、金型クランパ基台４２を挿通して螺合して、先端が金型係止部４１に当接するクランプネジ４４から構成され、このクランプネジ４４の螺合量に応じて金型係止部４１が回動し、金型係止部４１によりクランプ溝３１ａ又は３１ｂの側面壁、即ち、クランプ面３１ａ’又はクランプ面３１ｂ’を押圧することで、係止手段の構成が簡単で部品点数が少なく、コストの低減を図ることができる。
【００５５】
また、金型クランパ基台４２は、固定金型ホルダ２０ａに取り付けられ、バネ４３の一端が固定金型ホルダ２０ａに装着されていることで、樹脂を射出するノズルＮが挿嵌されている状態において、固定金型３０ａを固定金型ホルダ２０ａに装着、及び固定金型ホルダ２０ａから取り外しすることが容易にできる。
【００５６】
また、固定金型ホルダ２０ａ及び可動金型ホルダ２０ｂの左右又は上下の外側面に長手方向に沿ってクランプ溝２１ａがそれぞれ形成されることで、ホルダ用クランパ４０′で、固定プラテン１０ａ及び可動プラテン１０ｂに装着、及び取り外しすることができる。また、予め固定金型３０ａ及び可動金型３０ｂを固定金型ホルダ２０ａ及び可動金型ホルダ２０ｂに装着することが可能である。
【００５７】
本発明によれば、金型係止部４１をクランプ溝３１ａに対して離隔する方向に常時付勢する付勢手段としてのバネ４３を設け、金型係止部４１はバネ４３によりクランプ溝３１ａの外部まで退避可能に構成されている樹脂成形金型装置１１０を用いることで、固定金型３０ａにノズルＮが挿嵌され、熱可塑性材料を加熱し射出するホットランナを有する射出成形装置１００において、固定金型３０ａをノズルＮの軸方向に沿って取り外し及び装着することができ、金型の交換を容易、かつ効率的に行うことができる。
【００５８】
図７は、本発明の他の実施形態における射出成形装置２００及び金型装置１１０Ａの構成を示している。
【００５９】
図７に示すように、本実施形態における射出成形装置２００は、樹脂成形用の金型装置１１０Ａと、型開閉機構１２０と、樹脂を混練圧送する射出機構１３０と、金型内のキャビティに樹脂が射出されて成型された製品を押し出す取出機構１４０とを備えている。この射出成形装置２００において、型開閉機構１２０と取出機構１４０とは、共通の駆動モータ及び減速機構１２１、ボールネジ１２２、ボールナット１２３を使用しており、ボールネジ１２２の回転により、所定位置までは、普通に金型が開き動作であり、この所定位置を超えるとボールネジ端面が金型の、エジェクタ板にあたり、エジェクタが動作する機構になっている。また、射出機構１３０は、減速機構１３１、ボールナット１３２及びボールネジ１３３を備えている。
【００６０】
金型装置１１０Ａは、固定金型取り付け部材としての固定プラテン１０ａと、可動金型取り付け部材としての可動プラテン１０ｂと、固定金型３０ａと、可動金型３０ｂと、複数の金型クランパ（金型取り付け装置）４０とを備えている。金型クランパ４０は、固定金型３０ａと可動金型３０ｂとを固定プラテン１０ａと可動プラテン１０ｂとにそれぞれ取り付けるためのものであり、上述した実施形態と同様な構成を有する。この場合、クランパ装着部２４ａ及び２４ｂは、固定プラテン１０ａと可動プラテン１０ｂとに設けられている。
【００６１】
本実施形態において、固定金型３０ａが直接に固定プラテン１０ａに取り付けられ、可動金型３０ｂが直接に可動プラテン１０ｂに取り付けられること以外、上述した射出成形装置１００と同様な構成を有する。これにより、射出成形装置２００は、上述した射出成形装置１００と同様な効果が得られる。
【００６２】
なお、上述した実施形態においては、付勢手段として、２つの圧縮バネを用いた構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。１つの圧縮バネを用いてもよい。また、圧縮バネ以外の付勢手段を用いてもよい。
【００６３】
また、上述した実施形態においては、バネ４３の端面が金型係止部４１の支持面部４１ｄの表面に接触する構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図８に示すように、金型係止部４１の支持面部  ４１ｄにバネ４３の一端を落とし込み保持するための円形の凹部（座）４１ｆが形成され、かつ凹部４１ｆの底面にリング状溝４１ｇを形成するようにしてもよい。これにより、バネ４３の位置ずれを防止することができ、安定して付勢することができる。
【００６４】
また、上述した実施形態においては、金型係止部４１の装着許容面部４１ｅは、面取りで形成した平面であるものとしたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図９に示すように、係止面部４１ｃの反対面に曲面の装着許容面部４１ｅ’にしてもよい。これにより、クランプ溝３１ａ又は３１ｂが狭くても回動する際に係止爪４１ａがクランプ溝３１ａ又は３１ｂに対して進入又は退出することができる。
【００６５】
また、上述した実施形態においては、係止手段として、金型クランパ基台４２を挿通して螺合して、先端が金型係止部４１に当接するクランプネジ４４を用いた構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。係止手段として、他の機構、例えば、エアーシリンダ等を用いてもよい。
【００６６】
また、上述した実施形態においては、金型の大きさによって、金型クランパ４０の大きさを任意に設計できる。また、片側に２つ以上の金型クランパ４０を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、樹脂成形金型装置を備える射出成形装置において、金型の交換作業を効率的に行う目的に利用できる。
【符号の説明】
【００６８】
１０ａ  固定プラテン
１０ｂ  可動プラテン
２０ａ  固定金型ホルダ
２０ｂ  可動金型ホルダ
２１ａ、２１ｂ  ホルダ取り付け用溝
２２ａ  固定金型挿入部
２２ｂ  可動金型挿入部
２２ｃ  押出板挿入部
２２ｄ  内側凸部
２３ａ  ホルダノズル孔
２３ｂ  突出棒挿通孔
２４ａ、２４ｂ  クランパ装着部
２５  ネジ穴
２６  バネ装着穴
２７  貫通孔
２８  ホルダ位置決めピン
２９ａ  下端規制ネジ孔
２９ｂ  下端規制ネジ
３０ａ  固定金型
３０ｂ  可動金型
３１ａ、３１ｂ  クランプ溝
３１ａ’、３１ｂ’  クランプ面
３２ａ  キャビティ
３３ａ  ノズル挿嵌穴
３４  金型位置決めピン
３５  金型位置決め孔
３６  押出板
３７  押出ピン
４０  金型クランパ
４０′  ホルダ用クランパ
４１  金型係止部
４１ａ  係止爪
４１ｂ  回動部
４１ｃ  係止面部
４１ｄ  支持面部
４１ｅ、４１ｅ’装着許容面部
４１ｆ  凹部
４１ｇ  リング状溝
４２  金型クランパ基台
４２ａ  貫通孔
４２ｂ  軸受部
４２ｃ  ネジ穴
４３  バネ
４４  クランプネジ
４５  取り付けネジ
４５′  ネジ
１００、２００  射出成形装置
１１０、１１０Ａ  金型装置
１２０  型開閉機構
１３０  射出機構
１４０  取出機構
１４１  突出棒駆動部
Ｎ  ノズル
Ｕ  射出ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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