(57)【要約】【課題】要求される設計要件を満足しつつ、材料を削減して一層の軽量化を図ることができる圧力容器を提供すること。【解決手段】直方体形状の圧力容器であって、上壁（１０）と、底壁（２０）と、周壁（３０）とを有し、周壁（３０）は、第一開口部（３１ａ）を有する第一側壁（３１）及び第二開口部を有する第二側壁を含む周壁本体と、第一開口部（３１ａ）を塞ぐように第一側壁（３１）に固定される第一蓋（３５）と、第二開口部を塞ぐように第二側壁に固定される第二蓋とを有し、底壁（２０）は、底壁本体（２１）と、この底壁本体（２１）の外面に立設された底壁補強リブ（２２）とを有し、底壁補強リブ（２２）は、底壁本体（２１）の外面のうち底壁本体（２１）の中央部を含む領域に立設される一方で、底壁本体（２１）の四つの隅角部（２１ａ）、第一蓋に隣接する部位（２１ｂ）及び第二蓋に隣接する部位（２１ｂ）には立設されない形状を有すること。【選択図】図１
2014001831.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体形状の圧力容器であって、
四角形の上壁と、
前記上壁と対向する四角形の底壁と、
前記上壁の周縁と前記底壁の周縁とを接続する周壁とを有し、
前記周壁は、当該周壁で取り囲まれる領域内への熱交換器の挿通を許容する第一開口部を有する第一側壁及び当該周壁で取り囲まれる領域内への熱交換器の挿通を許容する第二開口部を有する第二側壁を含む周壁本体と、前記第一開口部を覆う形状を有するとともに当該第一開口部を塞ぐように前記第一側壁に固定される第一蓋と、前記第二開口部を覆う形状を有するとともに当該第二開口部を塞ぐように前記第二側壁に固定される第二蓋とを有し、
前記底壁は、前記周壁の下端に接続される底壁本体と、この底壁本体の外面に立設された底壁補強リブとを有し、
前記底壁補強リブは、前記底壁本体の外面のうち当該底壁本体の中央部を含む領域に立設される一方で、当該底壁本体の四つの隅角部、前記第一蓋に隣接する部位及び前記第二蓋に隣接する部位には立設されない形状を有する圧力容器。
【請求項２】
請求項１に記載の圧力容器であって、
前記隅角部は、前記底壁本体の頂点を含み前記周壁の高さ寸法と同寸法の辺を一辺とする四角形であり、
前記第一蓋に隣接する部位は、前記底壁本体の前記第一側壁側の周縁部のうち前記第一蓋に対応する長さを有する部位を第一辺とし、この第一辺の端部から当該第一辺と直交する方向に前記周壁の高さ寸法と同寸法だけ伸びる部位を第二辺とする四角形であり、
前記第二蓋に隣接する部位は、前記底壁本体の前記第二側壁側の周縁部のうち前記第二蓋に対応する長さを有する部位を第一辺とし、この第一辺の端部から当該第一辺と直交する方向に前記周壁の高さ寸法と同寸法だけ伸びる部位を第二辺とする四角形である圧力容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の圧力容器であって、
前記周壁本体のうち前記第一側壁及び前記第二側壁とは異なる第三側壁と前記底壁本体との境界を補強する第一下側補強部と、前記周壁本体のうち前記第一側壁、前記第二側壁及び前記第三側壁とは異なる第四側壁と前記底壁本体との境界を補強する第二下側補強部とをさらに有し、
前記第一下側補強部は、前記第三側壁及び前記底壁本体の内面側に設けられ、前記第二下側補強部は、前記第四側壁と前記底壁本体の内面側に設けられる圧力容器。
【請求項４】
請求項３に記載の圧力容器であって、
前記上壁は、前記周壁の上端に接続される上壁本体と、この上壁本体の外面に立設された上壁補強リブとを有し、
前記第一側壁と前記第二側壁とが互いに対向するとともに前記第三側壁と前記第四側壁とが互いに対向しており、
前記周壁は、前記第三側壁の外面に立設され、かつ、当該第三側壁の高さ方向の全域にわたって伸びるとともに前記上壁補強リブ及び前記底壁補強リブにつながる形状の第三側壁補強リブと、前記第四側壁の外面に立設され、かつ、当該第四側壁の高さ方向の全域にわたって伸びるとともに前記上壁補強リブ及び前記底壁補強リブにつながる形状の第四側壁補強リブとをさらに有する圧力容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機用ガスクーラー等に用いられる圧力容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧力容器として、直方体形状のものが知られている。このような直方体形状の圧力容器は、球状や円筒状のものに比べて応力集中が多く発生するが、この応力集中の発生はできる限り低減させることが望ましい。そのため、直方体形状の圧力容器には、補強リブが形成されることが多い。また、一般に、圧力容器としては、要求される設計要件を満足しつつ、できる限り軽量化を図りたいというニーズがある。この問題を解決するため、特許文献１には、直方体形状の圧力容器への応力集中の発生を抑制するために補強リブを設けるとともに、この補強リブの形状を工夫することにより軽量化を図ったことが開示されている。具体的には、特許文献１に記載の圧力容器は、四角形の上壁と、四角形の底壁と、前記上壁と前記底壁との間を接続する周壁とを有する。前記上壁は、四角形の上壁本体と、この上壁本体の外面に立設された補強リブとを有する。前記周壁は、開口部を有し、この開口部は、当該開口部を塞ぐ形状の蓋により塞がれる。そして、前記補強リブは、前記上壁本体の中央部を含むとともに当該上壁本体の四つの隅角部を含まない形状を有する。具体的には、この補強リブは、前記上壁本体の各辺の中央部同士を直線的に結んだ四角形状の外周リブと、この外周リブで囲まれた領域の中央部に立設された格子状リブと、前記外周リブの対向する頂点同士を連結する形状の連結リブとを有する。
【０００３】
このような圧力容器は、例えばガスクーラー、すなわち、その内部に熱交換器等を収容可能な容器としても用いることができる。この圧力容器をガスクーラーとして用いる場合、通常、前記補強リブを有する面が下方を向く姿勢で用いられる。これは、圧力容器の上壁本体には、当該圧力容器内に収容された熱交換器に配管を接続するための配管接続部が複数箇所に形成されており、これにより上壁側は十分な補強がなされている場合がある一方、底壁側には前記配管接続部が設けられないので、当該底壁側は補強が必要となるという理由による。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２４３０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の圧力容器は、上記のように補強リブの形状を工夫することにより当該圧力容器に要求される設計要件を満足しつつ、材料の使用量を抑制することによる軽量化が図られている。しかしながら、この特許文献１の圧力容器は、十分に軽量化されているとはいえなかった。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、要求される設計要件を満足しつつ、一層の軽量化を図ることができる圧力容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明者らは、圧力容器の補強リブが設けられる壁には、当該圧力容器に収容された高圧ガスの内圧が作用することによって当該壁に生じる応力の分布に、不均一が発生していることに着目した。すなわち、前記補強リブが設けられる壁のうち前記開口部の近傍は、前記開口部を塞ぐ蓋により補強されるので相対的に小さな応力しか生じておらず、そのため、この部分は前記補強リブにより過剰に補強された構造となっていることに着目した。よって、当該圧力容器に発生している応力分布の不均一を解消するように過剰に補強されている部分の補強リブを削ることで、材料を削減して軽量化を図ることができることに想到した。
【０００８】
本発明はこのような観点からなされたものであり、直方体形状の圧力容器であって、四角形の上壁と、前記上壁と対向する四角形の底壁と、前記上壁の周縁と前記底壁の周縁とを接続する周壁とを有し、前記周壁は、当該周壁で取り囲まれる領域内への熱交換器の挿通を許容する第一開口部を有する第一側壁及び当該周壁で取り囲まれる領域内への熱交換器の挿通を許容する第二開口部を有する第二側壁を含む周壁本体と、前記第一開口部を覆う形状を有するとともに当該第一開口部を塞ぐように前記第一側壁に固定される第一蓋と、前記第二開口部を覆う形状を有するとともに当該第二開口部を塞ぐように前記第二側壁に固定される第二蓋とを有し、前記底壁は、前記周壁の下端に接続される底壁本体と、この底壁本体の外面に立設された底壁補強リブとを有し、前記底壁補強リブは、前記底壁本体の外面のうち当該底壁本体の中央部を含む領域に立設される一方で、当該底壁本体の四つの隅角部、前記第一蓋に隣接する部位及び前記第二蓋に隣接する部位には立設されない形状を有する圧力容器を提供する。
【０００９】
この発明の圧力容器では、前記底壁本体の外面に立設される底壁補強リブを、前記底壁本体のうち相対的に大きな応力が生じる中央部を含む領域に立設される一方で、前記底壁本体のうち相対的に小さな応力しか生じない部位、すなわち、四つの隅角部及び各蓋に隣接する部位には立設されない形状としたので、当該圧力容器に要求される設計要件を満足しつつ、軽量化を図ることができる。具体的には、前記底壁本体の中央部は、当該圧力容器に高圧ガスが収容されたときに最も大きく変形しようとするが、この部分は前記底壁補強リブで補強されることによってその変形が抑制されるので、当該中央部に生じる応力は低減される。一方で、前記隅角部は、前記周壁との接続により十分に補強されている底壁本体の頂点を含むことから、この部分は十分な剛性を有している。そのため、これら隅角部に補強リブを設ける必要はない。さらに、前記底壁本体のうち各蓋に隣接する部位は、各蓋により補強されるので、当該各蓋に隣接する部位には相対的に小さな応力しか生じない。詳細には、前記第一側壁のうち第一開口部を形成する部位は自由端になるものの、前記第一開口部が覆われるように前記第一蓋が前記第一側壁の外面から固定されており、この第一開口部付近の膨張は前記第一蓋により抑制されるので、前記第一開口部を形成する部位及びその近傍の部位の変形は抑制される。したがって、当該圧力容器内に高圧のガスが収容されたときであっても、前記底壁本体のうち前記第一蓋に隣接する部位の変形は抑制されるので、この部分には相対的に小さな応力しか生じない。このことは、第二側壁側についても同様である。そのため、前記底壁本体のうち各蓋に隣接する部位のそれぞれに底壁補強リブを設ける必要がなくなり、その分、圧力容器が軽量化される。また、このことにより、前記底壁本体への応力分布の不均一の発生が抑制される。加えて、この圧力容器の周壁は、開口部を二箇所に有することから、当該圧力容器内への前記熱交換器の収容が容易となる。
【００１０】
また、本発明において、前記隅角部は、前記底壁本体の頂点を含み前記周壁の高さ寸法と同寸法の辺を一辺とする四角形であり、前記第一蓋に隣接する部位は、前記底壁本体の前記第一側壁側の周縁部のうち前記第一蓋に対応する長さを有する部位を第一辺とし、この第一辺の端部から当該第一辺と直交する方向に前記周壁の高さ寸法と同寸法だけ伸びる部位を第二辺とする四角形であり、前記第二蓋に隣接する部位は、前記底壁本体の前記第二側壁側の周縁部のうち前記第二蓋に対応する長さを有する部位を第一辺とし、この第一辺の端部から当該第一辺と直交する方向に前記周壁の高さ寸法と同寸法だけ伸びる部位を第二辺とする四角形であることが好ましい。
【００１１】
このようにすれば、前記底壁本体に発生する応力分布の不均一を解消しつつ、圧力容器の軽量化を図ることが容易となる。
【００１２】
また、本発明において、前記周壁のうち前記第一側壁及び前記第二側壁とは異なる第三側壁と前記底壁本体との境界を補強する第一下側補強部と、前記第一側壁、前記第二側壁及び前記第三側壁とは異なる第四側壁と前記底壁本体との境界を補強する第二下側補強部とをさらに有し、前記第一下側補強部は、前記第三側壁及び前記底壁本体の内面側に設けられ、前記第二下側補強部は、前記第四側壁と前記底壁本体の内面側に設けられることが好ましい。
【００１３】
このようにすれば、前記第三側壁と前記底壁本体との境界及び前記第四側壁と前記底壁本体との境界への応力集中を効果的に抑制することができる。さらに、各下側補強部は、各側壁及び前記底壁本体の内面側に設けられるので、圧力容器の外観を損なうことがない。
【００１４】
この場合において、前記上壁は、前記周壁の上端に接続される上壁本体と、この上壁本体の外面に立設された上壁補強リブとを有し、前記第一側壁と前記第二側壁とが互いに対向するとともに前記第三側壁と前記第四側壁とが互いに対向しており、前記周壁は、前記第三側壁の外面に立設され、かつ、当該第三側壁の高さ方向の全域にわたって伸びるとともに前記上壁補強リブ及び前記底壁補強リブにつながる形状の第三側壁補強リブと、前記第四側壁の外面に立設され、かつ、当該第四側壁の高さ方向の全域にわたって伸びるとともに前記上壁補強リブ及び前記底壁補強リブにつながる形状の第四側壁補強リブとをさらに有することが好ましい。
【００１５】
このようにすれば、前記第三側壁側及び前記第四側壁側を有効に補強することができる。具体的には、前記第三側壁補強リブは、前記第三側壁の高さ方向の全域にわたって伸びる形状を有するので、当該第三側壁が補強され、さらに、この第三側壁補強リブは、前記上壁補強リブ及び前記底壁補強リブにつながる形状を有しておりその上下端で途切れないので、当該第三側壁補強リブと前記上壁補強リブとの境界及び第三側壁補強リブと前記底壁補強リブとの境界への応力集中の発生が抑制される。このことは、第四側壁側でも同様である。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によれば、要求される設計要件を満足しつつ、材料を削減して一層の軽量化を図ることができる圧力容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態の圧力容器の底壁が上を向いた姿勢での斜視図である。
【図２】図１の圧力容器の下半分を下方から見た状態の斜視図である。
【図３】図１の圧力容器の下半分を下方から見た状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の好ましい実施形態について、図１ないし図３を参照しながら説明する。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態の圧力容器は、四角形の上壁１０と、この上壁１０と対向する四角形の底壁２０と、上壁１０の周縁と底壁２０の周縁とを接続する周壁３０とを有する。本実施形態では、上壁１０及び底壁２０をそれぞれ一方向に長い長方形としている。また、以下の説明では、上壁１０及び底壁２０の短手方向をＸ軸方向とし、上壁１０及び底壁２０の長手方向をＹ軸方向とし、周壁３０の高さ方向をＺ軸方向とする。なお、この圧力容器内には、熱交換器や配管等が収容されるが、これらは図示を省略している。
【００２０】
上壁１０は、平板状の上壁本体と、この上壁本体の外面に立設された上壁補強リブ１２とを有する。上壁本体は、周壁３０の上端を塞ぐ形状を有し、この周壁３０の上端とつながっている。また、上壁本体は、前記熱交換器に前記配管を接続するための配管接続部（図示せず）を有する。図１に示すように、この上壁本体と周壁３０との境界は、外側に向かって凸となった湾曲面となっている。上壁補強リブ１２は、上壁本体を補強する。本実施形態では、この上壁補強リブ１２を格子状とし、かつ、当該上壁補強リブ１２の高さを当該上壁補強リブ１２の全域にわたって一定としている。上壁補強リブ１２は、当該上壁補強リブ１２のうち長手方向のものが上壁本体の長手方向と平行になるように配置されている。なお、上壁補強リブ１２は省略されてもよい。
【００２１】
底壁２０は、平板状の底壁本体２１と、この底壁本体２１の外面に立設された底壁補強リブ２２とを有する。底壁本体２１は、周壁３０の下端を塞ぐ形状を有し、この周壁３０の下端とつながっている。図１に示すように、この底壁本体２１と周壁３０との境界は、外側に向かって凸となった湾曲面となっている。底壁２０は、Ｘ軸方向と平行な直線のうち当該底壁２０におけるＹ軸方向の中央を通るものに対して線対称な形状を有する。
【００２２】
底壁補強リブ２２は、底壁本体２１のうち相対的に大きな荷重が作用する部位を補強する形状を有する。具体的には、底壁補強リブ２２は、底壁本体２１の中央部を含む領域の外面に立設される一方で、底壁本体２１の四つの隅角部２１ａ、後述の第一蓋３５に隣接する部位２１ｂ及び後述の第二蓋に隣接する部位２１ｂの外面には立設されない形状を有する。本実施形態では、底壁補強リブ２２は、底壁本体２１の短手方向と平行な方向に沿って伸びる形状の短手方向リブ２２ａと、底壁本体２１の長手方向と平行な方向に沿って伸びる形状の長手方向リブ２２ｂとを有し、かつ、短手方向リブ２２ａ及び長手方向リブ２２ｂのいずれもが各隅角部２１ａ、第一蓋３５に隣接する部位２１ｂ及び第二蓋に隣接する部位２１ｂの外面には立設されないようにしている。すなわち、短手方向リブ２２ａのうち最も外側に立設されたものが、各隅角部２１ａ、第一蓋３５に隣接する部位２１ｂ及び第二蓋に隣接する部位２１ｂに重ならず、かつ、長手方向リブ２２ｂの長手方向の両端が、各隅角部２１ａ、第一蓋３５に隣接する部位２１ｂ及び第二蓋に隣接する部位２１ｂに重ならない。また、本実施形態では、短手方向リブ２２ａを４本、長手方向リブ２２ｂを５本とし、各リブ２２ａ，２２の高さを同一に設定している。短手方向リブ２２ａのうち中央に立設された２本は、底壁本体２１の短手方向の両端に至るように伸びる形状を有し、外側に立設された２本は、中央のものよりも短い形状を有する。長手方向リブ２２ｂは、すべて同じ長さ寸法Ｌ２を有する。この長手方向リブ２２ｂの長さ寸法Ｌ２は、底壁本体２１の長手方向の寸法Ｌ１から周壁３０の高さ寸法Ｈの２倍を引いたものに等しくなるように設定される。
【００２３】
ここで、底壁本体２１の隅角部２１ａとは、底壁本体２１の頂点を含み周壁３０の高さ寸法Ｈと同寸法の辺を一辺とする四角形の領域を指す。また、第一蓋３５に隣接する部位２１ｂとは、底壁本体２１の第一側壁３１側（図１のＹ軸方向における右側）の周縁部のうち、Ｚ軸方向において第一開口部３１ａと重なり、かつ、第一蓋３５のＸ軸方向の長さと同じ長さを有する部位を第一辺とし、この第一辺の端部から当該第一辺と直交する方向（Ｙ軸方向）に周壁３０の高さ寸法Ｈと同寸法だけ伸びる部位を第二辺とする四角形の領域を指す。第二蓋に隣接する部位については、底壁本体２１が、Ｘ軸方向と平行な直線のうち当該底壁本体２１におけるＹ軸方向の中央を通るものに対して線対称な形状を有するので、その説明を省略する。
【００２４】
周壁３０は、周壁本体と、第一蓋３５と、第二蓋（図示せず）と、第三側壁補強リブ３７と、第四側壁補強リブ３８とを有する。なお、図１では、第一蓋３５の一部を破断したものを示している。この周壁３０は、ＸＺ平面のうち当該周壁３０におけるＹ軸方向の中央を通るものに対して対称な形状を有する。周壁本体は、全周にわたって一定の厚さを有する略四角筒状としている。具体的には、周壁本体は、上壁本体の長手方向の一端側（図１の右側）に位置する第一側壁３１と、この第一側壁３１と対向する第二側壁３２と、第一側壁３１及び第二側壁３２と直交する第三側壁３３と、この第三側壁３３と対向する第四側壁３４とを有する。
【００２５】
第一側壁３１は、一方向（Ｘ軸方向）に長い矩形状を呈し、その中央に第一開口部３１ａを有する。第一開口部３１ａは、当該周壁３０で取り囲まれる領域内への熱交換器の挿通を許容する形状を有する。本実施形態では、この第一開口部３１ａの面積は、第一側壁３１の面積の５分の１以上に設定される。この第一開口部３１ａは、当該第一開口部３１ａよりも一回り大きな形状を有する第一蓋３５により塞がれる。なお、この第一蓋３５は、第一側壁３１の外面からボルト等により当該第一側壁３１に固定される。
【００２６】
第二側壁３２側については、周壁３０が、ＸＺ平面のうち当該周壁３０におけるＹ軸方向の中央を通るものに対して対称な形状を有するので、その説明を簡略化する。図２及び図３に示すように、第二側壁３２は、その中央に第一開口部３１ａと同形状の第二開口部３２ａを有し、この第二開口部３２ａは、第一蓋３５と同形状の第二蓋（図示せず）により塞がれる。なお、図２及び図３では、第三側壁補強リブ３７及び各蓋は省略している。
【００２７】
第三側壁３３及び第四側壁３４は、それぞれ第一側壁３１と直交する方向（Ｙ軸方向）に長い矩形状を呈する。
【００２８】
第三側壁補強リブ３７は、第三側壁３３の外面に立設される。第三側壁補強リブ３７は、第三側壁３３の高さ方向（Ｚ軸方向）と平行な方向に伸びるとともに、当該第三側壁３３の上端から下端に至る形状を有する。この第三側壁補強リブ３７は、第三側壁３３の外面のうち、Ｘ軸方向において底壁補強リブ２２の長手方向リブ２２ｂと重なる範囲に立設される。本実施形態では、第三側壁補強リブ３７は、底壁補強リブ２２の短手方向リブ２２ａのうち中央に立設されたものと隣接する部位に設けられ、かつ、その上端が上壁補強リブ１２とつながり、その下端が短手方向リブ２２ａとつながる形状を有する。なお、この第三側壁補強リブ３７は、その全域にわたって同じ高さに設定される。第四側壁３４は、第三側壁３３と同形状を有し、第四側壁補強リブ３８は、第三側壁補強リブ３７と同形状を有するので、その説明を省略する。なお、第三側壁補強リブ３７及び第四側壁補強リブ３８は、省略されてもよい。
【００２９】
この圧力容器に高圧ガスが封入されると、上壁１０、底壁２０及び周壁３０には、これら各壁がそれぞれ外側に膨張する方向の荷重が作用する。このとき、底壁本体２１の中央部は平板状であることから、その他の部位に比べて大きく変形しようとするが、当該中央部は底壁補強リブ２２で補強されることによってその変形が抑制されているので、この部分で生ずる応力は低減される。また、各隅角部２１ａは、周壁３０との接続により十分に補強されている底壁本体２１の頂点を含んでおり、十分な剛性を有しているため、これら隅角部２１ａに生ずる応力は小さい。よって、各隅角部２１ａに補強リブを設ける必要はない。
【００３０】
そして、底壁本体２１のうち各蓋に隣接する部位２１ｂは各蓋により補強されるので、各蓋に隣接する部位２１ｂには相対的に小さな荷重しか作用しない。詳細には、第一側壁３１のうち第一開口部３１ａを形成する部位は自由端になるものの、第一開口部３１ａが覆われるように第一蓋３５が第一側壁３１の外面から固定されており、この第一開口部３１ａ付近の膨張は第一蓋３５により抑制されるので、前記第一開口部３１ａを形成する部位及びその近傍の部位の変形は抑制される。したがって、当該圧力容器内に高圧のガスが収容されたときであっても、第一蓋３５に隣接する部位２１ｂの変形は抑制されるので、この部分には相対的に小さな応力しか生じない。このことは、第二側壁３２側についても同様である。そのため、底壁本体２１のうち各蓋に隣接する部位２１ｂのそれぞれに底壁補強リブを設ける必要がなくなり、その分、圧力容器が軽量化される。また、このことにより、底壁本体２１への応力分布の不均一の発生が抑制される。加えて、この圧力容器の周壁３０は、開口部を二箇所に有することから、当該圧力容器内への熱交換器の収容が容易となる。
【００３１】
また、本実施形態では、第三側壁３３の外面に第三側壁補強リブ３７を設けたので、第三側壁３３を補強することができる。さらに、この第三側壁補強リブ３７は、上壁補強リブ１２及び底壁補強リブ２２につながる形状を有しておりその上下端で途切れることがないので、当該第三側壁補強リブ３７の上下端近傍への応力集中の発生を抑制することができる。このことは、第四側壁３４側でも同様である。
【００３２】
また、これまで説明してきた圧力容器に高圧ガスが封入されたとき、相対的に高応力となる部位は、底壁本体２１と第三側壁３３との境界及び底壁本体２１と第四側壁３４との境界であるので、当該圧力容器は、この境界近傍を補強する下側補強部をさらに有することが好ましい。具体的には、図２及び図３に示すように、当該圧力容器の内面に下側補強部４１，４２を設けることが好ましい。図２に示す下側補強部４１は、第三側壁３３の内面と底壁本体２１の内面との境界から内側に向かって膨出するとともに当該境界に沿って伸びる形状を有する。このことは、第四側壁３４側についても同様である。図３に示す下側補強部４２は、第三側壁３３の内面と底壁本体２１の内面との境界を跨ぐように当該第三側壁３３の内面と底壁本体２１の内面とに接続される形状を有する。このことは、第四側壁３４側についても同様である。このようにすれば、第三側壁３３と底壁本体２１との境界及び第四側壁３４と底壁本体２１との境界への応力集中を効果的に抑制することができる。さらに、各下側補強部４１，４２は、周壁本体及び底壁本体２１の内面側に設けられるので、圧力容器の外観を損なうことがない。
【００３３】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００３４】
例えば、上記実施形態では、上壁本体及び底壁本体２１がそれぞれＹ軸方向に長い長方形である例について示したが、これらはＸ軸方向に長い長方形であってもよく、さらには、正方形であってもよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、底壁補強リブ２２として、その長手方向リブ２２ｂが底壁本体２１の長手方向と平行となるように配置された格子状のものについて示したが、この底壁補強リブ２２の形状はこれに限られない。例えば、底壁補強リブ２２としては、底壁本体２１の長手方向に対して傾斜する方向に伸びるリブと、このリブと直交する方向に伸びるリブとが格子状に配置されたものや、底壁本体２１の長手方向と平行な方向に伸びるリブとこれに直交するリブとを有する四角形のものの内側に、当該四角形のリブと相似な四角形のリブが順次立設されるものであってもよい。
【００３６】
また、上記実施形態では、周壁本体として、第一側壁３１と第二側壁３２とが対向し、第三側壁３３と第四側壁３４とが対向するものを示したが、この周壁本体としては、例えば、第一側壁３１と第三側壁３３とが対向し、第二側壁３２と第四側壁３４とが対向するものであってもよい。
【００３７】
また、上記実施形態では、上壁１０が上壁補強リブ１２を有し、第三側壁補強リブ３７及び第四側壁補強リブ３８がこの上壁補強リブ１２につながる形状を有する例について示したが、これら第三側壁補強リブ３７及び第四側壁補強リブ３８は、上壁補強リブ１２ではなく上壁１０の配管接続部につながる形状であってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０    上壁
１２    上壁補強リブ
２０    底壁
２１    底壁本体
２２    底壁補強リブ
２２ａ  短手方向リブ
２２ｂ  長手方向リブ
３０    周壁
３１    第一側壁
３１ａ  第一開口部
３２    第二側壁
３２ａ  第二開口部
３３    第三側壁
３４    第四側壁
３５    第一蓋
３７    第三側壁補強リブ
３８    第四側壁補強リブ
４１    下側補強部
４２    下側補強部
【図１】
2014001831.tif 000003
【図２】
2014001831.tif 000004
【図３】
2014001831.tif 000005