(57)【要約】      （修正有）【課題】ダンパ過度な変形が生じても損傷を防止する。【解決手段】共通液室を形成する第１共通液室部材７と第２共通液室部材５とを有し、第１共通液室部材７と第２共通液室部材５との間にフィルタ上共通液室の壁面を形成する変形可能なダンパ領域３０を有するフィルタダンパ部材６を設け、第２共通液室部材５にはフィルタ上共通液室２６にダンパ領域３０を介して対向するダンパ室３６を形成し、フィルタダンパ部材６は第２共通液室部材５と第１共通液室部材７とにそれぞれ接着剤４１、４２で接合され、フィルタダンパ部材６のダンパ領域３０の周縁部は接着剤４１、４２で縁取られている。【選択図】図７
2014014962.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出する複数のノズルがそれぞれ通じる複数の個別液室を形成する流路部材と、
前記複数の個別液室に液体を供給する共通液室を形成する共通液室部材と、
前記共通液室の一部の壁面を形成する変形可能な領域を有するダンパ部材と、
前記共通液室に前記ダンパ部材の前記変形可能な領域で壁面を介して対向するダンパ室を形成するダンパ室形成部材と、を備え、
前記ダンパ部材は、前記共通液室部材と前記ダンパ室形成部材との間に挟まれて、前記共通液室部材と前記ダンパ室形成部材とにそれぞれ接着剤で接合され、
前記ダンパ部材の前記変形可能な領域の周縁部は前記接着剤で縁取られている
ことを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記ダンパ部材は、前記変形可能な領域の周縁部に、前記変形可能な領域より厚い厚肉部を有し、
前記ダンパ部材の前記厚肉部よりも前記変形可能な領域側に前記共通液室部材が入り込む状態で、前記ダンパ部材の前記厚肉部と前記共通液室部材とが接合されている
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記ダンパ室内には、前記ダンパ部材の前記変形可能な領域の周縁部に対向して溝が形成され、前記溝内に前記接着剤が入り込んでいる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記ダンパ部材と前記ダンパ室形成部材とを接合する接着剤と、前記ダンパ部材と前記共通液室部材とを接合する接着剤とは、異なる種類の接着剤であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
前記共通液室内には前記液体から異物をろ過するフィルタ部材が配置され、
前記ダンパ部材は前記フィルタ部材と一体に形成された部材であり、
前記共通液室部材は、前記フィルタ部材の上流側のフィルタ上共通液室を形成する第１共通液室部材と、前記フィルタ部材の下流側のフィルタ下共通液室を形成する第２共通液室部材と、からなり、
前記第２共通液室部材が前記ダンパ室形成部材を兼ねている
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体吐出ヘッド及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えばインク液滴を吐出する液体吐出ヘッド（液滴吐出ヘッド）からなる記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置、例えばインクジェット記録装置が知られている。
【０００３】
液体吐出ヘッドにおいて、液滴を吐出するとき、個別液室（圧力室などともいう。）の圧力を上昇させる必要がある。ここで発生する圧力は、ノズルから液滴を吐出させると同時に、共通液室へと伝播する。この圧力が、再び個別液室側へ伝わると、個別液室内の圧力を予期しない値に変動させる要因となり、液滴を所望の滴量、速度で吐出させることができなくなり、吐出不良を引き起こす。特に、同時に複数の個別液室を加圧して液滴を吐出させる場合、共通液室に個別液室から伝えられる圧力は非常に大きなものとなり、吐出不良が発生しやすい。また、共通液室に伝播した圧力変動が隣接する個別液室に伝播して液体にも影響が及ぶ相互干渉が生じると、意図しないノズルからの液滴の漏洩や吐出、吐出状態の不安定を誘発することになる。その結果、高品位な画像出力を得ることを妨げることになる。
【０００４】
そこで、従来、液体供給源からの液体を複数の圧力室へ導く共通液室を形成する共通液室孔が圧力室の並設方向に沿う長孔状に貫通形成された共通液室プレートと、共通液室プレートに積層接着され、共通液室プレートとの対向面とは反対側の面が凹状に窪んで共通液室側に一部板厚が残された壁部が共通液室内の圧力変動を緩和するダンパ壁を成すダンパプレートとを備え、ダンパ壁は、その平面視輪郭形状が共通液室孔の平面視輪郭形状より大きく、且つその周縁部が中央部よりも厚み寸法の小さい薄肉部を成しており、共通液室プレートとダンパプレートとは平面視で薄肉部が共通液室孔の外方に位置した状態で接着されているようにした液体吐出ヘッドが知られている（特許文献１）。
【０００５】
また、複数のノズルを、可撓性のある第１のプレートに穿設し、そのプレートの一部を共通インク室の一側を形成する壁とし、第１のプレートの共通インク室の周縁近傍に沿う部分に、他の部分よりも変形がしやすいように弱化部を形成して、圧力室から共通インク室に伝わるインクの圧力波を吸収するためのダンパ部を構成したものも知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−０８３２４３号公報
【特許文献２】特開２００６−１９８９０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、ダンパとしては、上記特許文献１、２に開示されているように、薄肉化した方が振動を吸収し易くなるが、薄肉化によって変形の起点となる部分で破損を生じ易くなる。特に、ヘッドに対して液体の初期充填を行うときには、ヘッドからの液体の吸引或いはヘッドに対する加圧供給を行うために、ダンパに過度な変形が生じて損傷し易くなるという課題がある。
【０００８】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、ダンパの損傷を防止しつつ、効率的な振動吸収機能を維持して、安定した滴吐出を行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明に係る液体吐出ヘッドは、
液滴を吐出する複数のノズルがそれぞれ通じる複数の個別液室を形成する流路部材と、
前記複数の個別液室に液体を供給する共通液室を形成する共通液室部材と、
前記共通液室の一部の壁面を形成する変形可能な領域を有するダンパ部材と、
前記共通液室に前記ダンパ部材の前記変形可能な領域で壁面を介して対向するダンパ室を形成するダンパ室形成部材と、を備え、
前記ダンパ部材は、前記共通液室部材と前記ダンパ室形成部材との間に挟まれて、前記共通液室部材と前記ダンパ室形成部材とにそれぞれ接着剤で接合され、
前記ダンパ部材の前記変形可能な領域の周縁部は前記接着剤で縁取られている
構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ダンパの損傷を防止しつつ、効率的な振動吸収機能を維持して、安定した滴吐出を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る液体吐出ヘッドの一例を示す外観斜視説明図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿うノズル配列方向と直交する方向の断面説明図である。
【図３】図３は図２のＡ−Ａ線に沿う断面説明図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面説明図である。
【図５】同ヘッドの第２共通液室部材の平面説明図である。
【図６】本発明の第１実施形態の説明に供する図４のＣ−Ｃ線に沿う断面説明図である。
【図７】図６のＤ部の拡大断面説明図である。
【図８】本発明の第２実施形態の説明に供する図７と同様な断面説明図である。
【図９】本発明の第３実施形態の説明に供する図７と同様な断面説明図である。
【図１０】同実施形態における第２共通液室部材の平面説明図である。
【図１１】本発明に係る画像形成装置の一例を示す機構部の側面説明図である。
【図１２】同機構部の要部平面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。本発明に係る液体吐出ヘッドについて図１ないし図５を参照して説明する。図１は同ヘッドの外観斜視説明図、図２は図１のＸ−Ｘ線に沿うノズル配列方向と直交する方向の断面説明図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿う断面説明図、図４は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面説明図、図５は同ヘッドの第２共通液室部材の平面説明図である。
【００１３】
この液体吐出ヘッドは、ノズル板２と、流路部材である流路板３と、振動板部材４とを接合している。
【００１４】
ノズル板２には、液滴を吐出する複数のノズル２０が千鳥状に２列配列されている。このノズル板２は、例えば、ステンレス（ここでは、ＳＵＳ３１６）を用いてプレス加工でノズル２０を形成している。
【００１５】
流路板３は、ノズル２０に連なって通じる個別液室である圧力室２１を形成している。この流路板３は、例えばステンレス（ここではＳＵＳ３０４）を用いてプレス加工で形成し、プレスによる変形、バリは両面研磨によりほぼ平らとなるように後処理をした。
【００１６】
振動板部材４は、圧力室２１の一部の壁面を変位可能な振動領域４ａとして形成する。また、振動板部材４には、後述するフィルタ下共通液室２５に臨み、フィルタ下共通液室２５と各圧力室２１とを通じる液体供給路２２が形成されている。この振動板部材４は、Ｎｉ電鋳で形成している。
【００１７】
そして、振動板部材４の圧力室２１と反対側には、ダンパ室形成部材を兼ねる第２共通液室部材５、ダンパ部材を兼ねるフィルタダンパ部材６、このヘッドのフレームを兼ねる共通液室部材である第１共通液室部材７を順次積層して接着剤で接合している。
【００１８】
第１共通液室部材７と第２共通液室部材５とによって各圧力室２１に通じる共通液室１０を形成する。共通液室１０は、フィルタダンパ部材６の上流側のフィルタ上共通液室２６と、下流側のフィルタ下共通液室２５とで形成されている。
【００１９】
フィルタダンパ部材６には、多数のフィルタ孔を形成したフィルタ領域２９が設けられ、フィルタ上共通液室２６からフィルタ下共通液室２５に流れる液体から異物を捕集する。
【００２０】
また、フィルタダンパ部材６のノズル配列方向の両端部には、フィルタ上共通液室２６の一部の壁面を形成する変形可能な領域（以下、「ダンパ領域」という。）３０を形成している。
【００２１】
そして、第２共通液室部材５にはダンパ領域３０を挟んでフィルタ上共通液室２６に対向するダンパ室３６を形成している。ダンパ室３６は図５に示すように大気開放通路２８を介して後述する圧電アクチュエータ８を配置する貫通穴５１に開口して大気の開放されている。大気開放通路２８はダンパ室３６の側壁の一部が凹んだ状態で形成されている。
【００２２】
第１共通液室部材７は、フィルタ上共通液室２６を形成し、外部から液体を供給するための液体供給口部３７が設けられている。液体供給口部３７は、フィルタ上共通液室２６の長手方向の両端にそれぞれ配置されている。また、液体供給口部３７はノズル配列方向でダンパ領域３０の外側端部に配置されている。
【００２３】
なお、本実施形態では、フィルタダンパ部材６はＮｉ電鋳で形成された２層構造を有し、１層目でフィルタ領域２９及びダンパ領域３０を構成し、１層目と２層目を合わせた部分（厚肉部）を１層目の支持部分としている。なお、１層目は３μｍ、２層目は１０μｍの厚みとしている。また、フィルタ領域２９は、フィルタ下共通液室２５の長さ及び幅とほぼ同じ範囲で配置している。そのため、フィルタ領域２９のノズル配列方向における長さはノズル列の長さより長くなる。
【００２４】
また、第２共通液室部材５のフィルタ下共通液室２５はフルエッチングで、ダンパ室３６は大気開放通路を含めてハーフエッチングで形成されている。ハーフエッチング深さは、第２共通液室部材５の板厚（例えば０、２μｍ）の約半分（０．１μｍ）としている。
【００２５】
また、第１共通液室部材７にはＳＵＳ３０３を使用して、切削加工でフィルタ上共通液室２６を形成しているが、樹脂の射出成形で形成することもできる。
【００２６】
振動板部材４の振動領域４ａの圧力室２１とは反対側に圧電アクチュエータ８を配置している。圧電アクチュエータ８は、２列のノズル列に合わせて１つのベース部材３３に例えばノズルピッチの半分のピッチで柱状の圧電素子（圧電柱）３２Ａを形成した２つの圧電部材３２を接合している。圧電部材３２の各圧電柱は振動板部材４の振動領域４ａと接合されて、フレキシブル配線部材３４に備えられる駆動ＩＣ８１からフレキシブル配線部材３４を介して駆動信号が与えられる。
【００２７】
また、フィルタ下共通液室２５の壁面を形成する振動板部材４の部分の一部は変形可能な領域（ダンパ領域）２４とし、流路板３にはダンパ領域２４を挟んでフィルタ下共通液室２５に対向するダンパ室３５を形成している。
【００２８】
この液体吐出ヘッドでは、圧電アクチュエータ８を駆動することで振動板部材４の振動領域４ａが変位して、圧力室２１の液体が加圧されて、ノズル２０から液滴が吐出される。
【００２９】
次に、本発明の第１実施形態について図６及び図７も参照して説明する。図６は図４のＣ−Ｃ線に沿う断面説明図、図７は図６のＤ部の拡大断面説明図である。
【００３０】
フィルタダンパ部材６は、第２共通液室部材５と第１共通液室部材７との間に挟まれて、それぞれに接着剤４１、４２で接合されている。
【００３１】
ここで、フィルタダンパ部材６と第２共通液室部材５とは、第２共通液室部材５側に接着剤４１を塗布して接合している。この接着剤４１は、例えばスプレー塗布装置を用いて第２共通液室部材５の全面に塗布している。
【００３２】
この接着剤４１が塗布された第２共通液室部材５とフィルタダンパ部材６とを接合することで、余剰の接着剤４１がフィルタダンパ部材６のダンパ領域３０の周縁部にはみ出し、ダンパ領域３０の周縁部は接着剤４１で縁取られる。このとき、接着剤４１で縁取られる幅は第２共通液室部材５の被接合幅と接着剤４１の塗布量で決まる。本実施形態では、縁取り幅が１０〜３０μｍ程度となるように調整している。
【００３３】
また、フィルタダンパ部材６と第１共通液室部材７とは、第１共通液室部材７側に接着剤４２を塗布して接合している。この接着剤４２は、例えば二液性エポキシ接着剤をパターニングにて第１共通液室部材７に塗布している。
【００３４】
この接着剤４２が塗布された第１共通液室部材７とフィルタダンパ部材６とを接合することで余剰の接着剤４２がフィルタダンパ部材６のダンパ領域３０の周縁部にはみ出し、ダンパ領域３０の周縁部は接着剤４２で縁取られる。ここでも、接着剤４２で縁取られる幅は第１共通液室部材７の被接合幅と接着剤４２の塗布量で決まる。本実施形態では、縁取り幅が１０〜３０μｍ程度となるように調整している。
【００３５】
このように構成したので、例えば、液体の初期充填時や維持回復動作に伴う加圧、吸引などのダンパ領域３０が過度に変形する状態が発生した場合でも、ダンパ領域３０の周縁部を縁取っている接着剤４１、４２によってダンパ領域３０の変形がある程度抑制されて、ダンパ領域３０が破損することを防止できる。
【００３６】
また、ダンパ（ダンパ領域３０）が変形する量に応じて接着剤のはみ出し量を調整することによって様々な大きさのダンパ構成に対応することができる。さらに、ダンパの面積を狭くして同様な効果を得る場合よりも、同じ性能を発揮し、且つ接着剤で覆うことにより周縁部の欠陥（例えばピンホールなど）を修復することができ、よりロバスト性が高い構成とすることができる。
【００３７】
また、上述したように、接着剤４１、４２の種類（特に粘度）を異ならせ、第２共通液室部材５側はスプレー塗布を行い、第１共通液室部材７側はディスペンサーなどで塗布している。つまり、第２共通液室部材５側ははみ出し量が多いと液体の流れを止めてしまうため薄く塗布する必要があることから、接着剤４１としては接着剤４２よりも粘度の低いものを使用してスプレー塗布などで薄膜塗布を行うことができるようにしている。
【００３８】
次に、本発明の第２実施形態について図８を参照して説明する。図８は図７と同様な断面説明図である。
【００３９】
前述したように、本実施形態では、フィルタダンパ部材６は、Ｎｉ電鋳で形成された２層構造を有し、１層目でフィルタ領域２９及びダンパ領域３０を構成し、１層目と２層目を合わせた部分（厚肉部）６ａを１層目の支持部分としている。
【００４０】
そして、第１共通液室部材７とフィルタダンパ部材６の厚肉部６ａとを接合しているが、このときフィルタダンパ部材６の厚肉部６ａよりもダンパ領域３０側に第１共通液室部材７が入り込む状態で、フィルタダンパ部材６の厚肉部６ａと第１共通液室部材７とを接合している。
【００４１】
これにより、第１共通液室部材７側の接着剤４２は、第１共通液室部材７とフィルタダンパ部材６の厚肉部６ａ及びダンパ領域３０で形成される凹部６１内に入り込むことになる。
【００４２】
この凹部６１と塗布する接着剤４２の量を調整することにより、接着剤４２のはみ出し量（ダンパ領域３０への流れ出し量）を制御することができ、ダンパ領域３０のダンパ機能のばらつきを低減できる。
【００４３】
次に、本発明の第３実施形態について図９及び図１０を参照して説明する。図９は図７と同様な断面説明図、図１０は同実施形態における第２共通液室部材の平面説明図である。
【００４４】
本実施形態は、第２共通液室部材５のダンパ室３６内に、ダンパ領域３０の周縁部に対向して溝３８を形成している。
【００４５】
これにより、第２共通液室部材５とフィルタダンパ部材６とを接合する接着剤４１のダンパ領域３０の周縁部に対するはみ出し量を管理することができ、塗布量のバラツキによって接着剤４１が多く塗布されても、所定の範囲にはみ出しを抑えることができて、ダンパ領域３０のダンパ機能のばらつきを低減できる。
【００４６】
また、本実施形態では、前記第２実施形態とは逆に、第１共通液室部材７はフィルタダンパ部材６の厚肉部６ａにダンパ領域３０より後退した側に位置する状態で接合しているが、第１、第２実施形態と同様の構成とすることもできる。
【００４７】
なお、上述した液体吐出ヘッドとこの液体吐出ヘッドに液体を供給するタンクを一体化することでヘッド一体型液体カートリッジ（カートリッジ一体型ヘッド）を得ることができる。
【００４８】
次に、本発明に係る画像形成装置の一例について図１０及び図１１を参照して説明する。なお、図１０は同装置の機構部の側面説明図、図１１は同機構部の要部平面説明図である。
【００４９】
この画像形成装置はシリアル型画像形成装置であり、左右の側板２２１Ａ、２２１Ｂに横架したガイド部材である主従のガイドロッド２３１、２３２でキャリッジ２３３を主走査方向に摺動自在に保持し、図示しない主走査モータによってタイミングベルトを介して矢示方向（キャリッジ主走査方向）に移動走査する。
【００５０】
このキャリッジ２３３には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出するための本発明に係る液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド２３４を複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
【００５１】
記録ヘッド２３４は、それぞれ２つのノズル列を有する液体吐出ヘッド２３４ａ、２３４ｂを１つのベース部材に取り付けて構成したもので、一方のヘッド２３４ａの一方のノズル列はブラック（Ｋ）の液滴を、他方のノズル列はシアン（Ｃ）の液滴を、他方のヘッド２３４ｂの一方のノズル列はマゼンタ（Ｍ）の液滴を、他方のノズル列はイエロー（Ｙ）の液滴を、それぞれ吐出する。なお、ここでは２ヘッド構成で４色の液滴を吐出する構成としているが、各色毎の液体吐出ヘッドを備えることもできる。
【００５２】
また、キャリッジ２３３には、記録ヘッド２３４のノズル列に対応して各色のインクを供給するためのサブタンク２３５ａ、２３５ｂ（区別しないときは「サブタンク２３５」という。）を搭載している。このサブタンク２３５には各色の供給チューブ２３６を介して、供給ユニット２２４によって各色のインクカートリッジ２１０から各色のインクが補充供給される。
【００５３】
一方、給紙トレイ２０２の用紙積載部（圧板）２４１上に積載した用紙２４２を給紙するための給紙部として、用紙積載部２４１から用紙２４２を１枚ずつ分離給送する半月コロ（給紙コロ）２４３及び給紙コロ２４３に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド２４４を備え、この分離パッド２４４は給紙コロ２４３側に付勢されている。
【００５４】
そして、この給紙部から給紙された用紙２４２を記録ヘッド２３４の下方側に送り込むために、用紙２４２を案内するガイド部材２４５と、カウンタローラ２４６と、搬送ガイド部材２４７と、先端加圧コロ２４９を有する押さえ部材２４８とを備えるとともに、給送された用紙２４２を静電吸着して記録ヘッド２３４に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト２５１を備えている。
【００５５】
この搬送ベルト２５１は、無端状ベルトであり、搬送ローラ２５２とテンションローラ２５３との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向（副走査方向）に周回するように構成している。また、この搬送ベルト２５１の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ２５６を備えている。この帯電ローラ２５６は、搬送ベルト２５１の表層に接触し、搬送ベルト２５１の回動に従動して回転するように配置されている。この搬送ベルト２５１は、図示しない副走査モータによってタイミングを介して搬送ローラ２５２が回転駆動されることによってベルト搬送方向に周回移動する。
【００５６】
さらに、記録ヘッド２３４で記録された用紙２４２を排紙するための排紙部として、搬送ベルト２５１から用紙２４２を分離するための分離爪２６１と、排紙ローラ２６２及び排紙コロ２６３とを備え、排紙ローラ２６２の下方に排紙トレイ２０３を備えている。
【００５７】
また、装置本体の背面部には両面ユニット２７１が着脱自在に装着されている。この両面ユニット２７１は搬送ベルト２５１の逆方向回転で戻される用紙２４２を取り込んで反転させて再度カウンタローラ２４６と搬送ベルト２５１との間に給紙する。また、この両面ユニット２７１の上面は手差しトレイ２７２としている。
【００５８】
さらに、キャリッジ２３３の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド２３４のノズルの状態を維持し、回復するための維持回復機構２８１を配置している。この維持回復機構２８１には、記録ヘッド２３４の各ノズル面をキャッピングするための各キャップ部材（以下「キャップ」という。）２８２ａ、２８２ｂ（区別しないときは「キャップ２８２」という。）と、ノズル面をワイピングするためのブレード部材であるワイパーブレード２８３と、増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け２８４などを備えている。
【００５９】
また、キャリッジ２３３の走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け２８８を配置し、この空吐出受け２８８には記録ヘッド２３４のノズル列方向に沿った開口部２８９などを備えている。
【００６０】
このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ２０２から用紙２４２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙２４２はガイド部材２４５で案内され、搬送ベルト２５１とカウンタローラ２４６との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド２３７で案内されて先端加圧コロ２４９で搬送ベルト２５１に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。
【００６１】
このとき、帯電ローラ２５６に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト２５１が交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト２５１上に用紙２４２が給送されると、用紙２４２が搬送ベルト２５１に吸着され、搬送ベルト２５１の周回移動によって用紙２４２が副走査方向に搬送される。
【００６２】
そこで、キャリッジ２３３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド２３４を駆動することにより、停止している用紙２４２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙２４２を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙２４２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙２４２を排紙トレイ２０３に排紙する。
【００６３】
このように、この画像形成装置では、本発明に係る液体吐出ヘッドを備えているので、例えばヘッドを連続駆動しても熱がフレーム部材から排熱され、滴吐出特性の変化が抑えられ、また、ヘッドの熱分布を均一化することができて、ヘッド内の特性差を抑えることができ、高画質画像を安定して形成することができる。
【００６４】
なお、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、ＯＨＰ、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。
【００６５】
また、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。
【００６６】
また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。
【００６７】
また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。
【００６８】
また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。
【符号の説明】
【００６９】
２  ノズル板
３  流路板
４  振動板部材
５  第２共通液室部材
６  フィルタダンパ部材
７  第１共通液室部材
８  圧電アクチュエータ
１０  共通液室
２０  ノズル
２１  圧力室（個別液室）
２４  ダンパ領域
２９  フィルタ領域
３０  ダンパ領域
３２  圧電部材
３５  ダンパ室
３６  ダンパ室
３８  溝
４１、４２  接着剤
２３３  キャリッジ
２３４ａ、２３４ｂ  記録ヘッド
【図１】
2014014962.tif 000003
【図２】
2014014962.tif 000004
【図３】
2014014962.tif 000005
【図４】
2014014962.tif 000006
【図５】
2014014962.tif 000007
【図６】
2014014962.tif 000008
【図７】
2014014962.tif 000009
【図８】
2014014962.tif 000010
【図９】
2014014962.tif 000011
【図１０】
2014014962.tif 000012
【図１１】
2014014962.tif 000013
【図１２】
2014014962.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成25年10月23日(2013.10.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出する複数のノズルがそれぞれ通じる複数の個別液室を形成する流路部材と、
前記複数の個別液室に液体を供給する共通液室を形成する共通液室部材と、
前記共通液室の一部の壁面を形成する変形可能な領域を有するダンパ部材と、
前記共通液室に前記ダンパ部材の前記変形可能な領域で壁面を介して対向するダンパ室を形成するダンパ室形成部材と、を備え、
前記ダンパ部材は、前記共通液室部材と前記ダンパ室形成部材との間に挟まれて、前記共通液室部材と前記ダンパ室形成部材とにそれぞれ接着剤で接合され、
前記ダンパ部材の前記変形可能な領域の周縁部は前記接着剤で縁取られている
ことを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記ダンパ部材は、前記変形可能な領域の周縁部に、前記変形可能な領域より厚い厚肉部を有し、
前記ダンパ部材の前記厚肉部よりも前記変形可能な領域側に前記共通液室部材が入り込む状態で、前記ダンパ部材の前記厚肉部と前記共通液室部材とが接合されている
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記ダンパ室内には、前記ダンパ部材の前記変形可能な領域の周縁部に対向して溝が形成され、前記溝内に前記接着剤が入り込んでいる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記ダンパ部材と前記ダンパ室形成部材とを接合する接着剤と、前記ダンパ部材と前記共通液室部材とを接合する接着剤とは、異なる種類の接着剤であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
前記共通液室内には前記液体から異物をろ過するフィルタ部材が配置され、
前記ダンパ部材は前記フィルタ部材と一体に形成された部材であり、
前記共通液室部材は、前記フィルタ部材の上流側のフィルタ上共通液室を形成する第１共通液室部材と、前記フィルタ部材の下流側のフィルタ下共通液室を形成する第２共通液室部材と、からなり、
前記第２共通液室部材が前記ダンパ室形成部材を兼ねている
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記共通液室は、第１の共通液室と、前記第１の共通液室に通じる第２の共通液室とで構成され、
前記第１の共通液室と前記第２の共通液室とは、前記複数のノズルが配置された平面に対して直交する方向に沿って配置され、
前記第１の共通液室の一部の壁面を形成する変形可能な領域を有する第１のダンパ部材と、
前記第２の共通液室の一部の壁面を形成する変形可能な領域を有する第２のダンパ部材と、を有する
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項７】
ノズル配列方向において、前記第１のダンパ部材に形成された変形可能な領域の幅と、前記第２のダンパ部材に形成された変形可能な領域の幅とが異なる
ことを特徴とする請求項６に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを備えていることを特徴とする画像形成装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
そして、振動板部材４の圧力室２１と反対側には、ダンパ室形成部材を兼ねる第２共通液室部材５、ダンパ部材（第１のダンパ部材）を兼ねるフィルタダンパ部材６、このヘッドのフレームを兼ねる共通液室部材である第１共通液室部材７を順次積層して接着剤で接合している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
第１共通液室部材７と第２共通液室部材５とによって各圧力室２１に通じる共通液室１０を形成する。共通液室１０は、フィルタダンパ部材６の上流側の第１の共通液室となるフィルタ上共通液室２６と、下流側の第２の共通液室となるフィルタ下共通液室２５とで形成されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
また、フィルタ下共通液室２５の壁面を形成する振動板部材４は第２のダンパ部材を兼ね、振動板部材２の部分の一部は変形可能な領域（ダンパ領域）２４とし、流路板３にはダンパ領域２４を挟んでフィルタ下共通液室２５に対向するダンパ室３５を形成している。