(57)【要約】【課題】仕上げ材の意匠性を損なうことなく、仕上げ材がコンクリート躯体から剥がれ落ちるのを確実に防止することができる剥落防止工法を提供する。【解決手段】外壁１の目地６に合わせて網目状に形成され、タイル５の四周縁部５ａを一括して押えると共に錫・錫合金で構成された押え部材１１と、押え部材１１をコンクリート躯体２にアンカリングするアンカーピン１２と、を用い、目地６の位置において、モルタル３，４を貫通してコンクリート躯体２にアンカー穴４１を穿孔する穿孔工程と、アンカー穴４１に接着剤Ｃ１を注入する注入工程と、押え部材１１を目地６に仮止めする仮止め工程と、押え部材１１を目地６およびタイル５になじませる押圧工程と、アンカー穴４１にアンカーピン１２を打ち込む打込み工程と、を備えたものである。【選択図】図１
2014001607.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
張付け材を介して、コンクリート躯体に所定の目地割りで張り付けた複数の仕上げ材の剥落を防止する仕上げ材の剥落防止工法であって、
複数の縦目地および複数の横目地から成る目地に合わせて網目状に形成され、前記複数の仕上げ材の表面における四周縁部を一括して押えると共に、靱性の高い耐食性材料で構成された押え部材と、前記押え部材を前記コンクリート躯体にアンカリングする複数のアンカーピンと、を用い、
前記目地の位置において、前記張付け材を貫通して前記コンクリート躯体に複数のアンカー穴を穿孔する穿孔工程と、
前記各アンカー穴に接着剤を注入する注入工程と、
前記押え部材を前記目地に宛がって仮止めする仮止め工程と、
前記押え部材を押圧し、前記目地および前記各仕上げ材の四周縁部になじませる押圧工程と、
前記押え部材を貫通して前記各アンカー穴に、前記アンカーピンを打ち込む打込み工程と、を備えたことを特徴とする仕上げ材の剥落防止工法。
【請求項２】
前記仮止め工程では、前記押え部材を前記目地に接着することで仮止めすることを特徴とする請求項１に記載の仕上げ材の剥落防止工法。
【請求項３】
前記仮止め工程では、必要に応じて前記押え部材を現場合せでカットすることを特徴とする請求項１または２に記載の仕上げ材の剥落防止工法。
【請求項４】
前記仕上げ材が、タイルであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の仕上げ材の剥落防止工法。
【請求項５】
前記押え部材は、錫および錫合金のいずれかの板材を切抜き加工して構成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の仕上げ材の剥落防止工法。
【請求項６】
前記押え部材は、板厚が０．２ｍｍから０．５ｍｍであることを特徴とする請求項５に記載の仕上げ材の剥落防止工法。
【請求項７】
前記穿孔工程では、前記縦目地と前記横目地とが交わる部分に、前記各アンカー穴を穿孔することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の仕上げ材の剥落防止工法。
【請求項８】
前記アンカーピンは、前記押え部材を押さえると共に、十字状およびＴ字状のいずれかに形成された頭部を有していることを特徴とする請求項７に記載の仕上げ材の剥落防止工法。
【請求項９】
前記仕上げ材に接する前記押え部材の押え代の幅が、１ｍｍから５ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の仕上げ材の剥落防止工法。
【請求項１０】
前記押え部材は、前記複数の縦目地に対応する複数の縦格子部と、前記複数の横目地に対応する複数の横格子部とから成り、
最外端に位置する前記縦格子部と最外端に位置する前記横格子部とから成る外枠は、直交する２辺にのみ設けられていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の仕上げ材の剥落防止工法。
【請求項１１】
張付け材を介して、コンクリート躯体に所定の目地割りで張り付けた複数の仕上げ材の剥落を防止する仕上げ材の剥落防止工法であって、
複数の縦目地および複数の横目地から成る目地に合わせて網目状に形成され、前記複数の仕上げ材の表面における四周縁部を一括して押えると共に、靱性の高い耐食性材料で構成された押え部材と、前記押え部材の裏面に突設され、前記押え部材を前記コンクリート躯体にアンカリングする複数のアンカーと、から成る仕上げ材押えを用い、
前記複数のアンカーに対応する前記目地の位置において、前記張付け材を貫通して前記コンクリート躯体に複数のアンカー穴を穿孔する穿孔工程と、
前記各アンカー穴に第１の接着剤を注入する注入工程と、
前記各アンカーを前記各アンカー穴に挿入しつつ、第２の接着剤により前記押え部材を前記目地に接着する接着工程と、
前記第１の接着剤および前記第２の接着剤が硬化する前に、前記押え部材を押圧して、前記目地および前記各仕上げ材の四周縁部になじませる押圧工程と、を備えたことを特徴とする仕上げ材の剥落防止工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モルタル等の張付け材を介して、コンクリート躯体に張り付けたタイルや石材等の仕上げ材が、経年劣化等により剥がれ落ちるのを防止するための仕上げ材の剥落防止工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設建築物の外壁等のタイル壁において、コンクリート躯体に向って目地を切削し、タイルの木口を露出させ、コンクリート躯体に達する縦孔と、垂直方向または水平方向に延在した略半円形状の一文字溝とを刻設し、縦孔および一文字溝にエポキシ樹脂を注入して、ステンレス鋼を略Ｔ字形状に形成した連結材を差し込むことで、タイルをコンクリート躯体にアンカリングする剥落防止構造が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−００１９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような、従来のタイル剥落防止工法では、連結材の形状に合わせて目地部分を切削する必要があった。このような目地の切削作業は、タイルを損傷しないように行う必要があり、非常に手間がかかると共に熟練を要するものとなっていた。また、各タイルは、その木口（端面）で接着されるため十分な付着（接着）強度をもって固定（アンカリング）することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は、仕上げ材の意匠性を損なうことなく、仕上げ材がコンクリート躯体から剥がれ落ちるのを確実に防止することができる仕上げ材の剥落防止工法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の仕上げ材の剥落防止工法は、張付け材を介して、コンクリート躯体に所定の目地割りで張り付けた複数の仕上げ材の剥落を防止する仕上げ材の剥落防止工法であって、複数の縦目地および複数の横目地から成る目地に合わせて網目状に形成され、複数の仕上げ材の表面における四周縁部を一括して押えると共に、靱性の高い耐食性材料で構成された押え部材と、押え部材をコンクリート躯体にアンカリングする複数のアンカーピンと、を用い、目地の位置において、張付け材を貫通してコンクリート躯体に複数のアンカー穴を穿孔する穿孔工程と、各アンカー穴に接着剤を注入する注入工程と、押え部材を目地に宛がって仮止めする仮止め工程と、押え部材を押圧し、目地および各仕上げ材の四周縁部になじませる押圧工程と、押え部材を貫通して各アンカー穴に、アンカーピンを打ち込む打込み工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、アンカーピンを、押え部材を貫通して各アンカー穴に打ち込むことで、アンカーピンは、アンカー穴の接着剤を介してコンクリート躯体にアンカリングされる。一方、複数のアンカーピンにより押さえられた押え部材は、複数の仕上げ材の表面における四周縁部を一括して押えるため、各仕上げ材は、押え部材によりその剥落を確実に防止される。
また、押え部材は、複数の縦目地および複数の横目地から成る目地に合わせて網目状に形成され、且つ靱性の高い耐食性材料で構成されているため、これを押圧して目地および各仕上げ材の四周縁部になじませることにより、意匠上、目地と同等のデザイン要素となる。このため、押え部材により施工後の仕上げ材の意匠性が損なわれることがない。
さらに、押え部材を目地に宛がって仮止めした後、押え部材の上からアンカーピンを打ち込むようにしているため、予め目地割りに合わせて押え部材を形成しておくことで、押え部材に穴明け等の加工を施すことなくこれを簡単に施工することができる。
なお、仮止め工程では、押え部材を粘着テープで仮止めするようにしてもよいし、接着により仮止めするようにしてもよい。
また、押圧工程では、押え部材の靱性の程度にもよるが、押え部材を、指で縦横になぞるようにしてなじませてもよいし、ゴム等の弾性材で押圧するようにしてなじませてもよい。また、言うまでもないが、注入工程における接着剤が硬化する前に、打込み工程を実施する。
【０００８】
この場合、仮止め工程では、押え部材を目地に接着することで仮止めすることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、アンカーピンの打込みに際し、押え部材を壁面に押え付けておく必要がないため、作業性を向上させることができる。また、接着により押え部材を、目地および各仕上げ材の四周縁部に良好になじませることができる。なお、言うまでもないが、この仮止め工程の接着剤が硬化する前に、押え部材を目地等になじませる押圧工程を実施する。
【００１０】
また、仮止め工程では、必要に応じて押え部材を現場合せでカットすることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、対象となる壁面に換気ガラリやフード等の障害物があっても、押え部材を簡単且つ見栄え良く施工することができる。
【００１２】
さらに、仕上げ材が、タイルであることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、デザイン上、タイルと押え部材（目地）とが融合するため、タイル壁の持つ意匠性が損なわれることがない。また、震災時等において、タイルが張付け材から剥がれ落ちること、およびタイルが張付け材と共にコンクリート躯体から剥がれ落ちること、を確実に防止することができる。
【００１４】
また、押え部材は、錫および錫合金のいずれかの板材を切抜き加工して構成されていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、高い靱性と高い耐食性とを併せ持つ押え部材を、簡単に形成することができる。そして、この靱性により押え部材を、目地および仕上げ材に良好になじませることができる。また、錫および錫合金は着色が容易であり、押え部材（目地）をタイル壁の意匠に積極的に取り入れることも可能である。さらに、錫および錫合金は、ろう付け等で簡単に接合することができ、必要に応じて、押え部材同士を接合することも可能である。一方、錫および錫合金は、従前から屋根葺き材として用いられており、耐久性（耐候性）においても遜色はない。
【００１６】
この場合、押え部材は、板厚が０．２ｍｍから０．５ｍｍであることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、目地およびタイルの周縁部の表面形状に倣って、押え部材を良好になじませることができる。これにより、意匠性を向上させ得るだけでなく、タイル壁面の清掃等において、押え部材が邪魔になることがない。また、カッターやハサミにより、押え部材を簡単に切断することができ、施工性やメンテナス性を向上させることができる。
【００１８】
一方、穿孔工程では、縦目地と横目地とが交わる部分に、各アンカー穴を穿孔することが好ましい。
【００１９】
この場合、アンカーピンは、押え部材を押さえると共に、十字状およびＴ字状のいずれかに形成された頭部を有していることが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、専用の墨出しを行うことなく目見当で、アンカー穴の穿孔およびアンカーピンの打ち込みを精度良く行うことができ、施工性を向上させることができる。また、アンカーピンの十字状またはＴ字状の頭部により、押え部材を効率良く押さえることができる。なお、アンカーピン（アンカー穴）は、押え部材に対し縦横３００ｍｍ以下のピッチで設けることが好ましい。
【００２１】
また、仕上げ材に接する押え部材の押え代の幅が、１ｍｍから５ｍｍであることが好ましい。
【００２２】
この構成によれば、仕上げ材の施工や押え部材の製造にムラがあっても、押え代により、仕上げ材の四周縁部を確実に押さえることができる。
【００２３】
さらに、押え部材は、複数の縦目地に対応する複数の縦格子部と、複数の横目地に対応する複数の横格子部とから成り、最外端に位置する縦格子部と最外端に位置する横格子部とから成る外枠は、直交する２辺にのみ設けられていることが好ましい。
【００２４】
この構成によれば、押え部材の外枠が設けられていない部分に、他の押え部材の外枠を連設するように配置することで、複数の押え部材を縦横（上下左右）に一体的に設けることができる。これにより、定型化された押え部材を必要数連ねることで、仕上げ面の面積の大小に関わらず、各タイルの剥落を確実に防止することができる。
【００２５】
本発明の他の仕上げ材の剥落防止工法は、張付け材を介して、コンクリート躯体に所定の目地割りで張り付けた複数の仕上げ材の剥落を防止する仕上げ材の剥落防止工法であって、複数の縦目地および複数の横目地から成る目地に合わせて網目状に形成され、複数の仕上げ材の表面における四周縁部を一括して押えると共に、靱性の高い耐食性材料で構成された押え部材と、押え部材の裏面に突設され、押え部材をコンクリート躯体にアンカリングする複数のアンカーと、から成る仕上げ材押えを用い、複数のアンカーに対応する目地の位置において、張付け材を貫通してコンクリート躯体に複数のアンカー穴を穿孔する穿孔工程と、各アンカー穴に第１の接着剤を注入する注入工程と、各アンカーを各アンカー穴に挿入しつつ、第２の接着剤により押え部材を目地に接着する接着工程と、第１の接着剤および第２の接着剤が硬化する前に、押え部材を押圧して、目地および各仕上げ材の四周縁部になじませる押圧工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２６】
この構成によれば、第１の接着剤および第２の接着剤が硬化すると、押え部材は、第２の接着剤を介して目地に接着され、押え部材の裏面に設けたアンカーは、第１の接着剤を介してアンカー穴に接着され、結果、押え部材がアンカーを介してコンクリート躯体にアンカリングされる。一方、アンカリングされた押え部材は、複数の仕上げ材の表面における四周縁部を一括して押えるため、各仕上げ材は、押え部材によりその剥落を確実に防止される。
また、押え部材は、複数の縦目地および複数の横目地から成る目地に合わせて網目状に形成され、且つ靱性の高い耐食性材料で構成されているため、これを押圧して目地および各仕上げ材の四周縁部になじませることにより、意匠上、目地と同等のデザイン要素となる。このため、押え部材により施工後の仕上げ材の意匠性が損なわれることがない。
なお、押圧工程では、押え部材の靱性の程度にもよるが、押え部材を、指で縦横になぞるようにしてなじませてもよいし、ゴム等の弾性材で押圧するようにしてなじませてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態に係るタイルの剥落防止工法を表した外壁廻りの分解斜視図である。
【図２】タイル押えを施工した状態の断面図である。
【図３】タイル押えにおける押え部材の斜視図である。
【図４】変形例に係る押え部材の斜視図である。
【図５】タイル押えにおけるアンカーピンの斜視図である。
【図６】変形例に係るアンカーピンの斜視図である。
【図７】実施形態に係るタイルの剥落防止工法の手順を示す説明図（１）である。
【図８】実施形態に係るタイルの剥落防止工法の手順を示す説明図（２）である。
【図９】第２実施形態に係るタイルの剥落防止工法におけるタイル押えを施工した状態の断面図である。
【図１０】第２実施形態のタイル押えの斜視図である。
【図１１】第２実施形態のアンカーの説明図である。
【図１２】第２実施形態に係るタイルの剥落防止工法の手順を示す説明図（１）である。
【図１３】第２実施形態に係るタイルの剥落防止工法の手順を示す説明図（２）である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係る仕上げ材の剥落防止工法を、タイルの剥落防止工法に適用した場合について説明する。この剥落防止工法は、既設・新設を問わず、タイル張りで構成された建物の外壁、吹き抜けやホールの内壁等において、タイル張りの持つ意匠性を損なうことなく、タイルの剥落を防止するものである。ここでは、コンクリート躯体を構造体とする既設の外壁に施工する場合を例に説明する。
【００２９】
図１は、タイルの剥落防止工法を適用した既設建物の外壁部分の分解斜視図であり、図２は、タイルの剥落防止工法を実施した外壁部分の断面図である。これらの図に示すように、外壁１は、コンクリート躯体２と、コンクリート躯体２の表面に塗着させた下地モルタル３と、下地モルタル３の表面に、張付けモルタル４（張付け材）を介して張り付けた複数のタイル５と、を備えている。複数のタイル５（仕上げ材）は、コンクリート躯体２に通し目地の目地割りで張り付けられており、タイル５の相互間に設けた目地６と共に外壁１の壁面１ａを構成している。目地６は、縦通しで延びる複数の縦目地６ａと、横通しで延びる複数の横目地６ｂと、がそれぞれ複数直交して格子状に形成されている。
【００３０】
なお、本発明は、タイル５の種類（ユニットタイルも含む。）を問わず、且つ仕上げ材が石材等であっても適用可能である。また、張付け材（モルタル）は、単層であっても３層以上の複層であっても適用可能であり、さらには張付け材として接着剤を用いたものにも適用可能である。
【００３１】
このような外壁１では、温度変化や経年劣化に起因して、コンクリート躯体２と下地モルタル３との間、下地モルタル３と張付けモルタル４との間、或いは張付けモルタル４とタイル５との間に、「浮き（空隙）」が生じ、タイル５が（これらモルタル３，４と共に）剥がれ落ちるおそれがある。
そこで、本実施形態では、複数のタイル５を一括して押えるべく、壁面１ａにネット状のタイル押え１０を設けることによりタイル５の剥落を防止している。
【００３２】
図１および図２に示すように、タイル押え１０は、定型サイズ（例えば、９００ｍｍ×９００ｍｍ）の押え部材１１と、押え部材１１をコンクリート躯体２にアンカリングする複数のアンカーピン１２と、を備えている。押え部材１１は、目地６様の形態を有しており、１の壁面１ａに対し、目地６に倣って複数枚の押え部材１１を貼り付けると共に、それぞれの押え部材１１を複数のアンカーピン１２で止め、１の壁面１ａにおける全てのタイル５の剥落を防止するようにしている。
【００３３】
図２および図３に示すように、押え部材１１は、靱性の高い耐食性材料、例えば錫や錫合金等の金属の板材を、タイル５の目地割りに倣うように切り抜いて形成されている。実施形態の壁面１ａは、通し目地の目地割りとなっており、押え部材１１は、縦目地６ａおよび横目地６ｂに沿った格子の網目状に形成されている。すなわち、押え部材１１は、複数の縦格子２１と複数の横格子２２とで格子状に一体に形成され、網目を構成する開口部分２３がタイル５のサイズより僅かに小さいサイズに形成されている。これにより、各タイル５の表面の四周縁部５ａを、タイル押え１０により一括して押えるようにしている。
【００３４】
各縦格子２１および各横格子２２は、各タイル５の四辺の縁部（四周縁部５ａ）に被る幅に形成され、且つ縦目地６ａおよび横目地６ｂに対し、それぞれ同一中心線上に配置される（図２参照）。具体的には、縦格子２１および横格子２２の幅は、目地６の幅より２ｍｍから１０ｍｍ幅広に形成されている。縦格子２１および横格子２２は、その幅方向において、タイル５の表面縁部（四周縁部５ａ）を押える一対の押え部（押え代）１１ａ，１１ａと、一対の押え部１１ａ，１１ａ間において目地６に対応する目地当接部１１ｂとから成り、各押え部（押え代）１１ａが１ｍｍから５ｍｍの幅に、また目地当接部１１ｂの幅が縦目地６ａまたは横目地６ｂの幅に合致する幅に形成されている。
【００３５】
また、押え部材１１は、０．２ｍｍから０．５ｍｍの板厚に形成されている。上述のように押え部材１１は、靱性の高い錫・錫合金であり、弾性限界が低く容易に形状変形させ得ると共に、ハサミやカッター等でように簡単に切断し得るものとなっている。なお、縦目地６ａの目地幅と横目地６ｂの目地幅とが異なる場合には、これに合わせて縦格子２１の幅と横格子２２の幅とを異なるものとすることが好ましい（基本的には、同一とする）。
【００３６】
そして、１の壁面１ａに対し複数枚の押え部材１１を、隙間を生ずることなく且つ重なることなく貼り付けるために、各押え部材１１は、最外端に位置する縦格子２１と最外端に位置する横格子２２とで構成される外枠に相当する部分が、直交する２辺にのみ設けられている（図１および図３参照）。もっとも、図３の２点鎖線で示すように、押え部材１１を、四周に外枠に相当する部分を有する形態とし、現場において直交する２辺（縦格子２１および横格子２２）を切り落とすようにしてもよい。
【００３７】
図４は、変形例に係る押え部材１１Ａを表している。この場合、外壁１には馬踏み目地の目地割りでタイル５が施工されており、押え部材１１Ａは、縦目地６ａおよび横目地６ｂに倣った千鳥の網目状に形成されている。また、押え部材１１Ａは、上記の第１実施形態と同様に、その板厚を０．２ｍｍから０．５ｍｍとし、網目を構成する開口部分２３がタイル５のサイズより僅かに小さいサイズに形成されている。なお、上記の通し目地や馬踏み目地の他、各種の目地割りに対応すべく、各種形状の押え部材１１を用意しておくことが好ましい。すなわち、押え部材１１は、対象となる壁面に合わせて、ＮＣ加工機等により切抜きの加工を行うことが好ましい。
【００３８】
次に、図１および図５を参照して、アンカーピン１２について説明する。詳細は後述するが、アンカーピン１２は、縦目地６ａおよび横目地６ｂの交わる部分（交差部分）に形成したアンカー穴４１に、押え部材１１を貫通して打ち込まれる。すなわち、各アンカーピン１２は、押え部材１１を貫通し、アンカー穴４１の部分でコンクリート躯体２にアンカリングされる部材であり、押え部材１１を突き破るべく、釘の形態を有している。
【００３９】
具体的には、アンカーピン１２は、押え部材１１と同様に錫・錫合金或いはステンレス等で構成され、押え部材１１を押える頭部３１と、頭部３１に連なる胴部３２と、鋭利に形成された先端部３３と、で一体に形成されている。頭部３１は、十字状に交差する縦目地６ａおよび横目地６ｂ（縦格子２１および横格子２２）に合わせて、十字状に形成されている。また、胴部３２には、周面にスクリュー、リング等の加工が施されている。このように構成された複数のアンカーピン１２は、複数のアンカー穴４１の位置に合わせて縦横に３００ｍｍ以下（好ましくは、１５０ｍｍ〜２５０ｍｍ）のピッチで打ち込まれる（詳細は後述する）。
【００４０】
図６は、変形例に係るアンカーピン１２を表している。
図６（ａ）は、第１変形例に係るアンカーピン１２Ａであり、このアンカーピン１２Ａは、頭部３１がＴ字状に形成されている。特に．このアンカーピン１２Ａは、馬踏み目地のように縦目地６ａと横目地６ｂ（縦格子２１および横格子２２）とが、Ｔ字状或いは逆Ｔ字状に交わる壁面１ａに用いられる。なお、目地６の交差部分以外の部分に、アンカーピン１２を設ける場合には、その頭部３１を一文字状に形成することが好ましい。
図６（ｂ）は、第２変形例に係るアンカーピン１２Ｂであり、このアンカーピン１２Ｂは、頭部３１が薄手の円形平頭に形成されている。この場合、頭部３１の厚みは、押え部材１１の板厚と同様に０．２ｍｍから０．５ｍｍとすることが好ましい。
図６（ｃ）は、第３変形例に係るアンカーピン１２Ｃであり、このアンカーピン１２Ｃは、頭部３１および筒状の軸部３４を有するピン本体３５と、先端部分を鋭利に形成したコーン部３６とから成り、いわゆる打込みアンカーの形態を有している。ピン本体３５を込むと、アンカー穴４１の孔底に当たったコーン部３６により、ピン本体３５の軸部３４が開いてアンカー穴４１に物理的にアンカリングされる。
【００４１】
次に、図７および図８を参照して、タイル押え１０の施工方法を主体とするタイル５の剥落防止工法について説明する。
この剥落防止工法は、壁面１ａの目地６の位置において（図７（ａ））、張付けモルタル４および下地モルタル３を貫通してコンクリート躯体２に複数のアンカー穴４１を穿孔する穿孔工程（図７（ｂ））と、各アンカー穴４１に接着剤Ｃ１を注入する注入工程（図７（ｃ））と、押え部材１１を目地６に宛がって仮止めする仮止め工程（図７（ｄ）および図８（ｅ））と、押え部材１１を押圧し、目地６および各タイル５の四周縁部５ａになじませる押圧工程（図８（ｆ））と、押え部材１１を貫通して各アンカー穴４１に、アンカーピン１２を打ち込む打込み工程（図８（ｇ）および（ｈ））と、を備えている。なお、注入工程における接着剤Ｃ１が硬化する前に、仮止め工程、押圧工程および打込み工程を終了するようにする。
【００４２】
穿孔工程では、例えば電動ドリル４３にダイアモンドコアビット４４を装着した穿孔装置４２（いわゆる、低騒音ドリル）を用い、目地６における縦目地６ａと横目地６ｂの交差部分に複数のアンカー穴４１を穿孔する（図７（ｂ）参照）。この場合、複数のアンカー穴４１は、縦横に３００ｍｍ以下のピッチとし、縦目地６ａと横目地６ｂの交差部分に対し目見当（墨出し不要）で穿孔を行う。例えば二丁掛のタイル５の場合、横に２つおき、縦に４つおきにアンカー穴４１を形成する。また、各アンカー穴４１は、張付けモルタル４および下地モルタル３を貫通し、コンクリート躯体２への穿孔深さが３０ｍｍ〜５０ｍｍとなるように穿孔する。なお、目地６におけるアンカー穴４１の位置は、必ずしも縦目地６ａと横目地６ｂの交差部分でなくてもよい。
【００４３】
注入工程では、例えば注入ノズル４６を装着した注入器４５を用い、レバー操作のポンピングにより、各アンカー穴４１にアンカリング用の接着剤Ｃ１を注入する（図７（ｃ）参照）。この場合、接着剤Ｃ１は、アンカー穴４１の最奥部から注入し、後にアンカーピン１２を打ち込んだときに、接着剤Ｃ１がアンカー穴４１から溢れ出ることのない量とする。接着剤Ｃ１は、エポキシ系やウレタン系のものや、シーリング剤として市販されているものを用いることが好ましい。なお、接着剤Ｃ１は、液をカプセルに封入した状態で、アンカー穴４１に投入するものであってもよい（いわゆる、ケミカルアンカー）。この場合には、アンカーピン１２を打ち込むことで、カプセルが破れ、２液タイプの接着剤Ｃ１が混合する。
【００４４】
仮止め工程では、押え部材１１を目地６に接着することで仮止めする。具体的には、縦目地６ａおよび横目地６ｂの表面に盛るように仮止め用の接着剤Ｃ２を塗着し（図７（ｄ）参照）、これに押え部材１１を張り付けるようにする（図８（ｅ）参照）。この押え部材１１の張付け作業では、押え部材１１を、目地６に押し付けながら、目地６を挟んで両側のタイル５に掛かるように位置決めする。この場合も、接着剤Ｃ２は、エポキシ系やウレタン系のものや、シーリング剤として市販されているものを用いることが好ましい。なお、上記の位置決めは、後の押圧工程の際に行ってもよい。
【００４５】
また、仮止め工程では、壁面１ａの端や換気ガラリ・フード等の障害物に対し、適宜押え部材１１のカットを行う。この押え部材１１のカットは、ハサミや替刃式カッターを用い、現場合わせで行う。なお、押え部材１１のカットは、押え部材１１を目地６に接着する前に行ってもよいし、接着しながら行なってもよい。
【００４６】
押圧工程では、目地６に接着した押え部材１１を押圧して、目地６および両側のタイル５の四周縁部５ａになじませる（図８（ｆ）参照）。錫・錫合金で構成された押え部材１１は、シート等に匹敵する柔軟性を有しており、押え部材１１を、目地６の表面およびタイル５の四周縁部５ａの表面に倣って変形させると共に、接着剤Ｃ２になじませつつ密着させる。
【００４７】
この作業は、例えば台木４７ａにゴムパッド４７ｂを取り付けた押圧治具４７を用い、押え部材１１を縦横になぞるように押圧してなじませる。押圧治具４７には、ゴムパッド４７ａの断面形状が半円形の入隅用のものや、凹状の出隅用のものが用意されている。もっとも、薄手の押え部材１１にあっては、押え部材１１を、指で縦横になぞるように押圧してなじませるようにしてもよい。これにより、押え部材１１は、一見して目地６と視認される程度に壁面１ａになじむことになり、壁面１ａの意匠を損なうことがない。また。押え部材１１は目地６等に密着するため、その端に埃等が蓄積しないし、外壁１の清掃において押え部材１１が捲りあげられてしまうこともない。
【００４８】
打込み工程では、穿孔工程で形成したアンカー穴４１に、押え部材１１を突き破るようにしてアンカーピン１２を打ち込む（図８（ｇ）参照）。実際の打込みでは、木槌４８等でアンカーピン１２を叩き、押え部材１１を突き破った後、指でアンカーピン１２を水平に押し込みその頭部３１を押え部材１１に密着させる（なじませる）。その際、アンカーピン１２の十字状の頭部３１を、縦格子２１および横格子２２の方向に合わせる（図８（ｈ）参照）。
このようにして、複数のアンカーピン１２を打ち込んだら、アンカー穴４１に注入した接着剤Ｃ１および仮止め用の接着剤Ｃ２が硬化するまで養生を行う。
【００４９】
以上のように、本実施形態によれば、アンカーピン１２を、押え部材１１を貫通して各アンカー穴４１に打ち込むことで、アンカーピン１２は、アンカー穴４１の接着剤Ｃ１を介してコンクリート躯体２にアンカリングされる。一方、複数のアンカーピン１２により押さえられた押え部材１１は、複数のタイル５の表面における四周縁部５ａを一括して押えるため、各タイル５は、押え部材１１によりその剥落が確実に防止される。
【００５０】
また、押え部材１１は、目地６に合わせて網目状に形成され、且つ靱性の高い錫・錫合金で構成されているため、これを押圧して目地５等になじませることにより、意匠上、目地６と同等のデザイン要素となる。このため、押え部材１１により施工後のタイル５の意匠性が損なわれることがない。さらに、押え部材１１を目地６に接着により仮止めした後、押え部材１１の上からアンカーピン１２を打ち込むようにしているため、予め目地割りに合わせて押え部材１１を形成しておくことで、押え部材１１に穴明け等の加工を施すことなくこれを簡単に施工することができる。また、障害物等に対し、押え部材１１を適宜カットすることで、タイル押え１０を簡単に施工することができる。
【００５１】
ところで、地震により柱や外壁（構造体）にひび割れが生ずると、同時にタイル５にもひび割れが生ずる。本実施形態のタイル押え１０は、目地６に沿って設けられ、タイル５の四周縁部５ａを押さえる構造であるため、タイル５のひび割れを視認することができ、建物の構造体が損傷を受けているか否かの診断にも、支障を生ずることはない。このため、近年タイル５の剥落防止工法として普及しつつある、既設のタイル５の上にネットを介して新たにタイル５を施工する工法や、既設のタイル５をパネルで覆う工法等に比して、有用な工法となる。
【００５２】
なお、本発明の剥落防止工法は、ひび割れや欠損の生じたタイル５の張替えも容易に行うことができる。この場合には、損傷したタイル５の周辺領域（モルタルを斫る領域）の押え部材をカットして撤去し、タイル５の張替えを行った後、周辺領域に合致するようにカットした押え部材１１を、上記の要領で壁面１ａに部分施工する。これにより、タイル５の張替えを容易に行なうことができると共に、張替えたタイル５の剥落防止状態も維持することができる。
【００５３】
また、新設の建物に対しても、本発明のタイル５の剥落防止工法を適用することができる。新築の場合も、上記の要領でタイル押え１０の施工を行うようにする。この場合には、押え部材１１が外観上目地として認識されるため、タイル５仕上げの持つ外壁１の意匠性を損なうことがない。もっとも、押え部材１１は、着色が容易であるため、タイル押え１０（目地６）をタイル５仕上げの意匠に積極的に取り込むことも可能である（既設の外壁１においても同様）。
【００５４】
次に、図９ないし図１３を参照して、第２実施形態に係るタイル５の剥落防止工法について説明する。
図９および図１０に示すように、第２実施形態のタイル押え５０（仕上げ材押え）は、タイル押え５０は、定型サイズの押え部材５１と、押え部材５１の裏面に設けた複数のアンカー５２と、を備えている。押え部材５１は、第１実施形態のものと同様に構成されているため、ここでは説明を省略する。
【００５５】
図９ないし図１１に示すように、アンカー５２は、例えば縦横３００ｍｍ以下のピッチで、且つ縦目地６ａおよび横目地６ｂの交差部分に配置されるように、すなわち縦格子２１と横格子２２の交差部分の裏面に取り付けられている。アンカー５２は、押え部材５１と同じ材質（錫・錫合金）の短冊状の板片で構成され、基端部５４で押え部材５１の裏面に溶着（ろう付け）されている。また、アンカー５２の先端部５５には、縦の割り線５５ａが形成されている。
【００５６】
なお、アンカー５２は、割り線５５ａを省略し、その先端部５５を単純に折り曲げる形態であってもよい。また、アンカー５２は、丸棒状のものであってもよい（但し、軸部をスクリュー加工、リング加工する）。そして、この場合も、第１実施形態と同様に、各アンカーの位置および各アンカー穴の位置は、縦格子２１と横格子２２の交差部分（縦目地６ａおよび横目地６ｂの交差部分）でなくてもよい。
【００５７】
図１１（ａ）に示すように、タイル押え５０は、例えば押え部材５１の裏面にアンカー５２を沿わせた状態でその基端部５４がろう付けされて、製造される。この状態で、タイル押え５０を現場に運搬・搬入する。現場では、アンカー５２を引き起こすと共に（図１１（ｂ）参照）、割り線５５ａを境に先端部５５を相互に逆側に且つ「Ｌ」字状に屈曲或いは湾曲するように折り曲げるようにする（図１１（ｃ）参照）。図９に示すように、アンカー５２のように、先端部５５を折り返すように湾曲させてもよい。これにより、アンカー５２の引抜き強度が増し、押え部材５１により押えられたタイル５の剥離が確実に防止される。なお、製造過程において、アンカー５２を図１１（ｃ）の状態まで加工してもよい（図１０参照）。
【００５８】
次に、図１２および図１３を参照して、第２実施形態のタイル押え１０の施工方法を主体とするタイル５の剥落防止工法について説明する。
この剥落防止工法は、複数のアンカー５２に対応する目地６の位置において（図１２（ａ））、張付けモルタル４および下地モルタル３を貫通してコンクリート躯体２に複数のアンカー穴４１を穿孔する穿孔工程（図１２（ｂ））と、各アンカー穴４１にアンカリング用の接着剤Ｃ１を注入する注入工程（図１２（ｃ））と、各アンカー５２を各アンカー穴４１に挿入しつつ、仮止め用の接着剤Ｃ２により押え部材５１を目地６に接着する接着工程（図１２（ｄ）および図１３（ｅ））と、これら接着剤Ｃ１，Ｃ２が硬化する前に、押え部材５１を押圧して、目地６および各タイル５の四周縁部５ａになじませる押圧工程（図１３（ｆ）と、を備えている。
【００５９】
この場合、タイル押え５０における複数のアンカー５２の位置は、穿孔工程における複数のアンカー穴４１の位置に合致させる必要がある。このため、壁面１ａにおけるアンカー穴４１の位置を確定してから、タイル押え５０を作成することが好ましい。穿孔工程は、第１実施形態の穿孔工程と同様の作業となるが、タイル押え５０のアンカー５２の位置に注意して、アンカー穴４１の穿孔を行う（図１２（ｂ）参照）。また、注入工程は、第１実施形態の注入工程と同様の作業となる（図１２（ｃ）参照）。
【００６０】
続く、接着工程は、第１実施形態の仮止め工程と同様に、縦目地６ａおよび横目地６ｂに接着剤Ｃ２を塗着しておいて（図１２（ｄ）参照）、押え部材１１を接着するが、このとき、各アンカー５２を対応するアンカー穴４１に挿入してゆく（図１３（ｅ）参照）。実際の手順としては、各アンカー５２を各アンカー穴４１に位置合わせし、挿入しつつ押え部材１１を目地６に押し付ける。そして、押え部材１１を、目地６に押し付けながら、目地６を挟んで両側のタイル５に掛かるように位置決めする。
【００６１】
押圧工程は、第１実施形態の押圧工程と同様に、押圧治具４７等により、押え部材１１を縦横になぞるように押圧してなじませる（図１３（ｆ）参照）。そして、この場合も、押圧工程の後、アンカー穴４１に注入した接着剤Ｃ１および仮止め用の接着剤Ｃ２が硬化するまで養生を行う。
【００６２】
このように、第２本実施形態によれば、タイル押え５０のアンカー５２を、アンカー５２を、アンカー穴４１の接着剤Ｃ１を介してコンクリート躯体２にアンカリングすることができる。一方で、複数のアンカーピン１２により押さえられた押え部材５１が、複数のタイル５の表面における四周縁部５ａを一括して押えるため、各タイル５の剥落を確実に防止することができる。また、押え部材１１を目地５等になじませることにより、施工後のタイル５の意匠性が損なわれることがない。さらに、タイル押え５０を簡単に施工することができる。
【００６３】
しかも、タイル５のひび割れを視認することができ、建物の構造体が損傷を受けているか否かの診断にも、支障を生ずることはない。また、タイル５の張替えを容易に行なうことができる。そして、第２実施形態も、新設の建物に適用可能である。
【００６４】
なお、通し目地の目地割りに設ける押え部材１１，５１は、縦通し（短冊状）の縦格子と横通し（短冊状）の横格子とを交差部分で溶着したものであってもよい。この場合、各交差部分で縦格子と横格子とが重なることになるが、押圧工程で両者をなじませることで、重なり状態を目立たなくすることができる。
【符号の説明】
【００６５】
１  外壁、２  コンクリート躯体、３  下地モルタル、４  張付けモルタル、５  タイル、５ａ  四周縁部、６  目地、６ａ  縦目地、６ｂ  横目地、１０  タイル押え、１１  押え部材、１２  アンカーピン、２１  縦格子、２２  横格子、３１  頭部、４１  アンカー穴、４４  ダイアモンドコアドリル、４６注入ノズル、４７  押圧治具、４８  木槌、５０  タイル押え、５１  押え部材、５２  アンカー、５５ａ  割り線、Ｃ１  接着剤、Ｃ２  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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