(57)【要約】      （修正有）【課題】ハードコート層に特定構造の紫外線吸収剤を添加し、カール性の悪化を避けつつ十分な耐候性を有する紫外線吸収性ハードコートフィルムの提供。【解決手段】紫外線吸収性ハードコート層は、（Ａ）紫外線硬化型樹脂、（Ｂ）一般式（１）で表される紫外線吸収剤、（Ｃ）光重合開始剤、及び（Ｄ）表面調整剤を含む塗布液を紫外線硬化させた厚み０．５〜１０μｍの層である。2014058050.tif 000008【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材フィルムの一方面に紫外線吸収性ハードコート層が形成されている、紫外線吸収性ハードコートフィルムであって、
前記紫外線吸収性ハードコート層は、
（Ａ）紫外線硬化型樹脂１００質量部と、
（Ｂ）３００〜３５０ｎｍの波長の光を吸収する下記一般式（１）で表される紫外線吸収剤１〜２０質量部と、
（Ｃ）光重合開始剤０．１〜１０質量部と、
（Ｄ）表面調整剤０．００１〜２０質量部と、
を含む紫外線吸収性ハードコート層塗布液を紫外線硬化させた、厚みが０．５〜１０μｍの層であることを特徴とする紫外線吸収性ハードコートフィルム。
【化１】
2014058050.tif 000007
【請求項２】
前記紫外線吸収性ハードコート層塗布液が、下記一般式（２）で表される４級アンモニウム塩基を有する化合物（ｅ−１）と、１つのエチレン不飽和基を有する化合物（ｅ−２）とをラジカル共重合して得られる（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体を含むことを特徴とする請求項１に記載の紫外線吸収性ハードコートフィルム。
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１）ＣＯＺ（ＣＨ２）ｋＮ＋（Ｒ２）３・Ｘ−  ・・・（２）
（式中、Ｒ１はＨまたはＣＨ３、Ｒ２はそれぞれ独立して炭素数が１〜４の炭化水素基、Ｚは酸素原子またはＮＨ基、ｋは１〜１０の整数、Ｘ−は１価のアニオンを表す。）
【請求項３】
前記紫外線吸収性ハードコート層の上に、該紫外線吸収性ハードコート層よりも屈折率の低い低屈折率層が設けられていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の紫外線吸収性ハードコートフィルム。
【請求項４】
前記透明基材フィルムの他方面に粘着層が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の紫外線吸収性ハードコートフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線吸収性ハードコート層を備える紫外線吸収性ハードコートフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の自動車、建材分野などの加飾用途では加工性および価格に優れ、かつ軽量であることからフィルム製品が著しい進歩を遂げ、広く普及している。これらのフィルム製品は基材フィルムをベースに様々な機能を付与することができることなどから機能性に関しても注目を浴びている。
【０００３】
これらのフィルム製品にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの透明基材フィルムが一般に用いられるが、それら単体では表面硬度などの物理的耐性が弱く、硬いものが接触した際に傷が生じて外観を損ねてしまうなどといった問題があった。そこで、透明基材フィルムの上にハードコート層を積層して透明基材フィルムに表面硬度などの物理的耐性を付与する方法が従来から行われている（特許文献１）。
【０００４】
一方、これらのフィルム製品は太陽光（特に紫外線）の当たる場所で使用される機会が多い。しかしながら、これらのフィルム製品に用いられる透明基材フィルムやハードコート層は太陽光に曝露されることで劣化するため、透明基材フィルムとハードコート層との密着性が低下したり、ハードコート層に付与した機能が消失してしまうなどといった問題があった。そこで太陽光に対する耐性を付与するため、ＰＥＴ表面に耐候性コート層を積層した耐候性ポリエステルフィルムが提案されている（特許文献２）。また、電子ディスプレイなどに用いられるハードコートフィルムではトリアジン系紫外線吸収剤をハードコート層に添加することで、紫外線による劣化を防いでいる（特許文献３）。さらに、建材用途でも同様にトリアジン系紫外線吸収剤をハードコート層に添加することで紫外線による劣化を防いでいる（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許２００３−１８４３２９号公報
【特許文献２】特開２００９−２２６７４５号公報
【特許文献３】特開２００９−２９４３２９号公報
【特許文献４】特開２０１２−７６３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、透明基材フィルムにハードコート層を積層することで、表面硬度などの物理的耐性に関する問題を解消している。しかし、太陽光による劣化の問題は解決されていない。
【０００７】
一方、特許文献２は太陽光による劣化の問題を改善するものであるが、物理的耐性に関する記載がなく、この問題を解消しているとは言えない。また、特許文献３は特に電子ディスプレイに関するものであり、太陽光による劣化の問題を改善するものであるが、従来のトリアジン系紫外線吸収剤では性能的に必ずしも満足し得るものではなかった。したがって、十分な耐候性を得ようとすると、紫外線吸収剤の添加量が過剰になり、紫外線吸収剤がブリードするという問題点がある。また、紫外線吸収剤の総量を確保するために、ハードコート層の膜厚を過剰に厚くすると、ハードコート層の材料である紫外線硬化型樹脂の硬化収縮が大きくなるため、ハードコート層を備えるフィルムがカールして、加工性が悪化する問題がある。特許文献４は耐候性に関して適切な紫外線吸収剤を選択しているものの、基材フィルムとハードコート層との密着性を維持するために両者の間にプライマー層を設けており、加工工程の増加によるコストアップが懸念される。
【０００８】
そこで、本発明は上記課題を解決するものであって、その目的とするところは、透明基材フィルムに直接ハードコート層を積層したハードコートフィルムであり、かつ、ハードコート層塗布液に、紫外線領域の光吸収能が高い特定構造の紫外線吸収剤を添加することで、紫外線吸収剤の添加量の低減とハードコート層の薄肉化とを実現でき、以ってカール性の悪化を避けつつ十分な耐候性を有する紫外線吸収性ハードコートフィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本発明の紫外線吸収性ハードコートフィルムは、次のものである。
（１）透明基材フィルムの一方面に紫外線吸収性ハードコート層が形成されている紫外線吸収性ハードコートフィルムであって、前記紫外線吸収性ハードコート層は、（Ａ）紫外線硬化型樹脂１００質量部と、（Ｂ）３００〜３５０ｎｍの波長の光を吸収する下記一般式（１）で表される紫外線吸収剤１〜２０質量部と、（Ｃ）光重合開始剤０．１〜１０質量部と、（Ｄ）表面調整剤０．００１〜２０質量部とを含む紫外線吸収性ハードコート層塗布液を紫外線硬化させた、厚みが０．５〜１０μｍの層であることを特徴とする紫外線吸収性ハードコートフィルム。
【化１】
2014058050.tif 000002
（２）前記紫外線吸収性ハードコート層塗布液が、下記一般式（２）で表される４級アンモニウム塩基を有する化合物（ｅ−１）と、１つのエチレン不飽和基を有する化合物（ｅ−２）とをラジカル共重合して得られる（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体を含むことを特徴とする（１）に記載の紫外線吸収性ハードコートフィルム。
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１）ＣＯＺ（ＣＨ２）ｋＮ＋（Ｒ２）３・Ｘ−  ・・・（２）
（式中、Ｒ１はＨまたはＣＨ３、Ｒ２はそれぞれ独立して炭素数が１〜４の炭化水素基、Ｚは酸素原子またはＮＨ基、ｋは１〜１０の整数、Ｘ−は１価のアニオンを表す。）
（３）前記紫外線吸収性ハードコート層の上に、該紫外線吸収性ハードコート層よりも屈折率の低い低屈折率層が設けられていることを特徴とする、（１）または（２）に記載の紫外線吸収性ハードコートフィルム。
（４）前記透明基材フィルムの他方面に粘着層が設けられていることを特徴とする（１）ないし（３）のいずれかに記載の紫外線吸収性ハードコートフィルム。
なお、本発明において数値範囲を示す「○○〜××」とは、その下限（○○）及び上限（××）の数値を含む意味である。したがって、正確に表せば「○○以上××以下」となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、透明基材フィルム上に、紫外線領域の光吸収能が高い紫外線吸収剤を含有するハードコート層を積層することで物理的耐性と耐候性（紫外線吸収性）を付与でき、加工性に優れ、太陽光に暴露される環境においても、透明基材フィルムとハードコート層との密着性が低下することなく長期使用に耐え得る紫外線吸収性ハードコートフィルムを提供することができる。
【００１１】
前記紫外線吸収剤として、上記一般式（１）で表される特定構造のヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤が使用されている。当該紫外線吸収剤は短波長側（紫外線領域）の光に対して高い光吸収能を有するため、少量の添加でも効率よく紫外線を吸収できる。したがって、紫外線吸収剤の添加量を低減でき、ハードコート層の膜厚も小さくできる。これにより、カール性等の悪化を防止し、良好な加工性と耐候性を有するハードコートフィルムを得ることができる。また、本発明においてはハードコート層を透明基材フィルム上に直接積層するため、両者の密着性を高めるためのプライマー層が不要であり、加工工程の増加を防止することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の紫外線吸収性ハードコートフィルムは、自動車や建材に適用されるものであって、透明基材フィルムの一方の面に、少なくとも紫外線吸収性ハードコート層が形成されている。
【００１３】
＜透明基材フィルム＞
紫外線吸収性ハードコートフィルムに用いられる透明基材フィルムは、透明性を有している限り特に制限されない。そのような透明基材フィルムを形成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル、ポリアリレート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、またはポリエーテルスルフォンなどが挙げられる。これらのうち、ポリエステルフィルム、特にポリエチレンテレフタレートフィルムが成形の容易性の点で好ましい。
【００１４】
透明基材フィルムの厚みも特に限定されないが、一般的には２５〜４００μｍであり、好ましくは５０〜２００μｍである。透明基材フィルムの厚みが２５μｍより薄い場合や４００μｍより厚い場合には、紫外線吸収性ハードコートフィルムの製造時及び使用時における取り扱い性が低下してしまう。なお、透明基材フィルムには、各種の添加剤が含有されていてもよい。そのような添加剤としては、例えば紫外線吸収剤、帯電防止剤、安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤などが挙げられる。
【００１５】
＜紫外線吸収性ハードコート層＞
紫外線吸収性ハードコート層は、（Ａ）紫外線硬化型樹脂と、（Ｂ）一般式（１）で表されるヒドロキシフェニルトリアジン系の紫外線吸収剤と、（Ｃ）光重合開始剤と、（Ｄ）表面調整剤とを含む紫外線吸収性ハードコート層塗布液を、紫外線硬化させた層である。紫外線吸収性ハードコート層は、前記各成分を含む紫外線吸収性ハードコート層塗布液を透明基材フィルムに直接塗布した後に紫外線を照射して硬化することにより形成される。
【００１６】
紫外線吸収性ハードコート層の厚みは、０．５〜１０μｍであり、好ましくは１〜６μｍである。紫外線吸収性ハードコート層の厚みが０．５μｍ未満では、紫外線吸収性ハードコート層の紫外線吸収剤の含有率にも限界があるので、結果として形成される紫外線吸収性ハードコート層における紫外線吸収剤の量が相対的に少なくなり、十分な紫外線吸収効果を得られない。一方、１０μｍを超えると、紫外線吸収性ハードコート層の硬化時におけるカールを低減することができなくなる。
【００１７】
紫外線吸収性ハードコート層は加工時または実使用時に発生する埃などの異物の付着を防ぐ目的で帯電防止剤を含んでいてもよい。そのような帯電防止剤としては、例えば（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体などが挙げられる。
【００１８】
また、紫外線吸収性ハードコート層の屈折率は、１．４５〜１．７０程度であればよく、紫外線吸収性ハードコート層には、該紫外線吸収性ハードコート層の屈折率を調整するために必要に応じて金属酸化物などの屈折率調整剤が含有されていてもよい。屈折率調整に使用する金属酸化物は、屈折率を上昇する目的で紫外線吸収性ハードコート層塗布液に添加するものであれば、その種類は特に制限されない。そのような金属酸化物としては、例えば酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム、酸化錫、酸化アルミニウム、酸化シラン、酸化インジウム錫などが挙げられる。
【００１９】
紫外線吸収性ハードコート層を透明基材フィルム上に形成する方法としては、紫外線吸収性ハードコート層塗布液をウェットコート法により直接塗布した後、紫外線を照射する方法であれば特に制限されず、塗布方法としては例えばグラビアコート法、スピンコート法、ダイコート法等の従来公知の塗工方法を採用することができる。
【００２０】
＜（Ａ）紫外線硬化型樹脂＞
紫外線吸収性ハードコート層を形成する紫外線硬化型樹脂としては、この種のハードコートフィルムにおいて従来から一般的に使用されている、紫外線を照射することにより硬化反応を生じる公知の樹脂であればその種類は特に制限されない。そのような樹脂として、例えば単官能（メタ）アクリレート、多官能（メタ）アクリレート、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂などである。なお、本明細書において（メタ）アクリレートとは、アクリレートとメタクリレートの双方を含む総称を意味する。また、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル系、及び（メタ）アクリロイルの記載も同様である。
【００２１】
＜（Ｂ）紫外線吸収剤＞
紫外線吸収剤は、３００〜３５０ｎｍの波長の光を吸収し、下記一般式（１）で表される〔２−（２−ヒドロキシ−４−［１−オクチルオキシカルボニルエトキシ］フェニル）−４，６−ビス（４−フェニルフェニル）−１，３，５−トリアジン〕である。
【化２】
2014058050.tif 000003
【００２２】
（Ｂ）紫外線吸収剤の含有量は、（Ａ）紫外線硬化型樹脂１００質量部に対して１〜２０質量部であり、５〜２０質量部がより好ましい。紫外線吸収剤の含有量が２０質量部よりも多い場合には、紫外線吸収性ハードコート層塗布液の紫外線による硬化性が低下する傾向があると共に、紫外線吸収性ハードコートフィルムの可視光線透過率が低下するおそれもある。一方、１質量部より少ない場合には、紫外線吸収性ハードコートフィルムの紫外線吸収性を十分に発揮することができなくなる。
【００２３】
紫外線吸収剤は、波長３００〜３５０ｎｍの波長の光を吸収する上記一般式（１）で表される紫外線吸収剤が所定量含まれていれば、その他の波長の光を吸収する紫外線吸収剤も併用することができる。また、無機系の紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）や酸化防止剤などの安定剤を併用してもよい。
【００２４】
無機系の紫外線吸収剤としては、従来から公知のものが使用できる。例えば酸化セリウム、酸化亜鉛、酸化チタン等が挙げられる。
【００２５】
ヒンダードアミン系光安定剤としては、従来から公知のものが使用できる。例えばデカン二酸ビス(２，２，６，６−テトラメチル−１−(オクチルオキシ)−４−ピペリジニル)エステル１，１−ジメチルエチルヒドロペルオキシドとオクタンの反応生成物、ビス(１，２，２，６，６−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケートとメチル１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケートの混合物、２，４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−（１−シクロヘキシルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）アミノ］−６−（２−ヒドロキシエチルアミン）−１，３，５−トリアジン）等が挙げられる。
【００２６】
＜（Ｃ）光重合開始剤＞
紫外線吸収性ハードコート層塗布液に含まれる光重合開始剤としては、紫外線により重合反応を開始可能であるものであればその種類は特に限定されず、２２０〜４００ｎｍの波長の光を吸収するものが好ましく、最大吸収波長が３００〜３５０ｎｍの範囲にないものがより好ましい。硬化に用いる光の波長が４００ｎｍを超える場合には、光重合開始能の発現が不足するおそれがある。光の波長が２２０ｎｍ未満の場合、オゾンが発生しやすくなるため好ましくない。また、光重合開始剤の最大吸収波長が３００〜３５０ｎｍの範囲にある場合、紫外線が紫外線吸収剤に吸収されてしまい、光重合開始剤の光重合開始能が十分に発現しないおそれがある。
【００２７】
２２０〜４００ｎｍの波長の光を吸収する光重合開始剤としては、例えば１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルフォリノプロパン−１−オンなどが挙げられる。中でも、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトンが好ましい。
【００２８】
（Ｃ）光重合開始剤の含有量は、（Ａ）紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、０．１〜１０質量部である。光重合開始剤の含有量が０．１質量部未満の場合には紫外線吸収性ハードコート層の重合硬化が不十分となり、１０質量部を越える場合には、光重合開始に使用されなかった光重合開始剤が形成された紫外線吸収性ハードコート層内に残存し、紫外線吸収性ハードコートフィルムの可視光線透過率が低下するなどの弊害が生じるおそれがある。
【００２９】
＜（Ｄ）表面調整剤＞
表面調整剤は紫外線吸収性ハードコート層の表面に滑り性を付与する目的で使用される。表面調整剤の種類は特に限定されるものではないが、例えばアクリル基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン、ポリエーテル変性ジメチルシロキサン、アクリル基を有するポリエステル変性ジメチルシロキサン、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、アラルキル変性ポリメチルアルキルシロキサン、などが挙げられる。中でも、滑り性の観点からアクリル基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンが好ましい。
【００３０】
（Ｄ）表面調整剤の含有量は（Ａ）紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、０．００１〜２０質量部である。表面調整剤の含有量が０．００１質量部未満の場合は表面の滑り性を十分に付与できなくなり物理的耐性が低下する。また、表面調整剤の含有量が２０質量部以上の場合は、紫外線吸収性ハードコート層塗布液を透明基材フィルムに塗布した際に透明基材フィルムが紫外線吸収性ハードコート層塗布液をはじいてしまい、紫外線吸収性ハードコート層を均一に形成することができない。
【００３１】
＜（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体＞
紫外線吸収性ハードコート層に帯電防止能を付与するために（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体を用いることもできる。４級アンモニウム塩系共重合体は、下記一般式（２）で表される４級アンモニウム塩基を有する化合物（ｅ−１）、及び１つのエチレン不飽和基を有する化合物（ｅ−２）を構成成分とする。
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１）ＣＯＺ（ＣＨ２）ｋＮ＋（Ｒ２）３・Ｘ−  ・・・（２）
（式中、Ｒ１はＨまたはＣＨ３、Ｒ２はそれぞれ独立して炭素数が１〜４の炭化水素基、Ｚは酸素原子またはＮＨ基、ｋは１〜１０の整数、Ｘ−は１価のアニオンを表す。）
【００３２】
（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体の使用量は、（Ａ）紫外線硬化型樹脂１００重量部に対し、１〜２０重量部であることが好ましく、３〜１０重量部がより好ましい。１重量部未満では十分な帯電防止性能を得ることができず、２０重量部を超えると形成される紫外線吸収性ハードコート層の耐擦傷性が低下する。
【００３３】
＜４級アンモニウム塩基を有する化合物（ｅ−１）＞
４級アンモニウム塩基を有する化合物（ｅ−１）は、前記一般式（２）で表され、その構造中に４級アンモニウム塩を含有する（メタ）アクリル類であれば特に制限さない。そのような化合物として、例えば、アミノ基を有する（メタ）アクリレート類、（メタ）アクリルアミド類が挙げられる。
【００３４】
一般式（２）におけるＲ２である炭素数が１〜４の炭化水素基は、置換又は無置換のものが使用できる。Ｒ２の炭素数が５よりも大きい場合、生成される（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体の疎水性が高まる結果、（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体を含有する紫外線吸収性ハードコート層の吸湿性が低下し、良好な帯電防止性能を得られない場合がある。
【００３５】
一般式（２）におけるＲ２は、無置換の炭化水素基が好ましく、無置換のアルキル基がより好ましい。無置換のアルキル基としては、分岐を有するもの、有しないもの、いずれをも使うことができる。無置換のアルキル基としては、炭素数１〜３のアルキル基が好ましく、メチル基やエチル基等を有するものが入手し易いという点で好ましい。
【００３６】
一般式（２）におけるＺが酸素原子の４級アンモニウム塩基を有する化合物（ｅ−１）を形成するためのアミノ基を有する（メタ）アクリレート類の例としては、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート塩化メチル４級塩、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート塩化メチル４級塩などである。
【００３７】
一般式（２）におけるＺがＮＨ基の４級アンモニウム塩基を有する化合物（ｅ−１）を形成するためのアミノ基を有する（メタ）アクリルアミド類の例としては、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド塩化メチル４級塩、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド塩化メチル４級塩などである。
【００３８】
＜１つのエチレン不飽和基を有する化合物（ｅ−２）＞
１つのエチレン不飽和基を有する化合物（ｅ−２）としては、エチレン不飽和基を１つ含有するモノマーであれば特に限定されない。そのような化合物として、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等の各種（メタ）アクリレートが挙げられる。また、化合物（ｅ−２）は２種類以上を併用しても良い。
【００３９】
（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体は、化合物（ｅ−１）及び（ｅ−２）をラジカル共重合して得ることができる。化合物（ｅ−１）及び（ｅ−２）それぞれの使用量は、４級アンモニウム塩系共重合体の合計１００質量部中、化合物（ｅ−１）は、帯電防止性能の観点から３０〜７０質量部であることが好ましく、化合物（ｅ−２）は、生成される（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体の帯電防止性、溶解性を整える目的で７０〜３０質量部であることが好ましい。
【００４０】
＜低屈折率層＞
本発明の紫外線吸収性ハードコートフィルムは、太陽光や蛍光灯などの外光の反射や映り込みを防止するために、表面に低屈折率層を備えることが好ましい。低屈折率層は、紫外線吸収性ハードコート層よりも屈折率の低い層であり、紫外線吸収性ハードコート層の上（表面側）に設けられる。
【００４１】
低屈折率層を形成する材料としては、屈折率が１．２０〜１．５０の範囲であり、紫外線吸収性ハードコート層の屈折率よりも低ければ、この種のハードコートフィルムにおいて低屈折率層を形成する公知の材料を用いることができる。例えば、バインダー樹脂に、屈折率を低下させる中空シリカやフッ化マグネシウム等の低屈折率無機微粒子を添加したもの、あるいはフッ素系樹脂などを用いることができる。バインダー樹脂としては、紫外線吸収性ハードコート層を形成する（Ａ）紫外線硬化型樹脂と同様の（メタ）アクリレート等を使用できる。低屈折率層は、紫外線吸収性ハードコート層と同様の方法で、低屈折率層塗布液を紫外線吸収性ハードコート層上に塗布硬化することで形成できる。また、この低屈折率層は機能を損なわない限りその他の機能を有していてもよく、添加剤などを添加して帯電防止性や防汚性、滑り性、紫外線吸収などの機能を１種又は２種以上付与することができる。
【００４２】
＜粘着層＞
本発明の紫外線吸収性ハードコートフィルムは、貼合対象物に対する接着機能を付与するために、紫外線吸収性ハードコート層が積層された面とは反対の面に粘着層を有することが好ましい。粘着層は透明基材フィルムの他方面に設けられる。粘着層を形成する材料は特に制限されるものではないが、例えばアクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤等の粘着剤が挙げられるが、粘着力の観点からアクリル系粘着剤が好ましい。
【００４３】
粘着層を形成する方法は特に限定されないが、ウェットコーティング法により塗布膜を形成した後、熱硬化、紫外線硬化、電子線硬化等により硬化膜を得る従来公知の方法を用いることができる。また、この接着層には機能を損なわない限りその他の機能を有していてもよく、例えば色素や添加剤などを添加して、特定波長域の光の遮断、コントラストの向上、色調の補正等の機能を１種又は２種以上付与することができる。
【実施例】
【００４４】
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限られるものではない。
【００４５】
（４級アンモニウム塩系共重合体の調製）
（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体（Ｅ１〜Ｅ４）は、（ｅ−１）及び（ｅ−２）を下記表１に示す組成のように共重合することで得た。なお、表１中に示す各具体的材料は、次の通りである。
α1：ジメチルアミノエチルアクリレート塩化メチル４級
一般式（１）：R1＝CH3、R２＝CH3、Z＝Ｏ、ｋ＝２、X−＝Cl−
α２：ジメチルアミノプロピルアクリルアミド塩化メチル4 級
一般式（１）：R1＝H、R２＝CH3、Z＝NH基、ｋ＝３、X−＝Cl−
β１：ブチルメタクリレート
β２：ベンジルメタクリレート
【００４６】
【表１】
2014058050.tif 000004
【００４７】
（紫外線吸収性ハードコート層塗布液の調製）
紫外線吸収性ハードコート層塗布液は、（Ａ）紫外線硬化型樹脂と、上記一般式（１）の（Ｂ）紫外線吸収剤と、（Ｃ）光重合開始剤と、（Ｄ）表面調整剤と、（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体とを下記表２に示す組成のように混合し、固形分濃度が４０質量％となるようにイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）を混合して紫外線吸収性ハードコート層塗布液を得た。なお、表２中に示す各具体的材料は、次の通りである。
Ａ１：ＤＰＨＡ（ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート）
Ｂ１：ＢＡＳＦジャパン株式会社製の製品名：チヌビン４７９〔２−（２−ヒドロキシ−４−［１−オクチルオキシカルボニルエトキシ］フェニル）−４，６−ビス（４−フェニルフェニル）−１，３，５−トリアジン〕
Ｂ２：ＢＡＳＦジャパン株式会社製の製品名：チヌビン１２３〔デカン二酸ビス(２，２，６，６−テトラメチル−１−(オクチルオキシ)−４−ピペリジニル)エステル１，１−ジメチルエチルヒドロペルオキシドとオクタンの反応生成物〕
Ｃ１：ＢＡＳＦジャパン株式会社製の製品名：イルガキュア１８４
Ｃ２：ＢＡＳＦジャパン株式会社製の製品名：イルガキュア９０７
Ｄ１：アクリル基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミージャパン株式会社製の製品名：ＢＹＫ３５００）
Ｄ２：ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミージャパン株式会社製の製品名：ＢＹＫ３５１０）
【００４８】
（低屈折率層塗布液γ１の調製）
低屈折率層塗布液γ１は、粒子径が６０ｎｍの中空シリカ微粒子６０質量部と、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）４０質量部と、光重合開始剤〔ＢＡＳＦジャパン株式会社製の製品名：イルガキュア９０７〕２質量部とを、固形分濃度が５質量％となるようにイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）を混合して得た。
【００４９】
（粘着層塗布液δ１の調製）
ｎ‐ブチルアクリレート９４．６質量部、アクリル酸４．４質量部、２‐ヒドロキシエチルメタクリレート１質量部、アゾビスイソブチロニトリル０．４質量部、酢酸エチル９０質量部、トルエン６０質量部を混合し、窒素雰囲気下で混合物を６５℃に加温して１０時間重合反応を行い、アクリル樹脂組成物を調製した。このアクリル樹脂組成物９９質量部にコロネートＬ〔日本ポリウレタン（株）製ポリイソシアネート〕１質量部、および固形分濃度が２０質量％となるように酢酸エチルを加えることにより、粘着樹脂組成物の固形分濃度が２０質量％である粘着層塗布液δ１を得た。
【００５０】
（紫外線吸収性ハードコートフィルムの作製）
＜実施例１−１〜１−１２＞
ポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面に、表２に記載した各実施例用の紫外線吸収性ハードコート層塗布液を、グラビアコート法で乾燥膜厚が０．５、１又は１０μｍになるよう塗布し、乾燥後、窒素雰囲気下で４００ｍＪ／ｃｍ２の出力にて紫外線を照射して硬化させることにより、実施例１−１〜１−１２の紫外線吸収性ハードコートフィルムを作製した［表２］。
＜実施例２−１〜２−６＞
ポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面に、表３に記載した（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体を加えた各実施例用の紫外線吸収性ハードコート層塗布液を、グラビアコート法で乾燥膜厚が１μｍになるよう塗布し、乾燥後、窒素雰囲気下で４００ｍＪ／ｃｍ２の出力にて紫外線を照射して硬化させることにより、実施例２−１〜２−６の紫外線吸収性ハードコートフィルムを作製した［表３］。
＜実施例３−１、３−２＞
実施例１−１及び２−１で作製した紫外線吸収性ハードコート層上に、前記低屈折率層塗布液γ１を、硬化後の光学膜厚がｋλ/４（ｋ：１、λ：５５０ｎｍ）になるようにグラビアコート法で塗布し、乾燥後、窒素雰囲気下で４００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して硬化させることにより、実施例３−１及び３−２の紫外線吸収性ハードコートフィルムを作製した［表３］。
＜実施例４−１〜４−４＞
粘着層塗布液δ１をＰＥＴ製のセパレートフィルム上に乾燥後の厚みが２５μｍとなるようにオートアプリケーターを用いて塗布し、９０℃で２分間乾燥後、実施例１−１、３−１、２−１、及び３−２において形成した紫外線吸収性ハードコート層フィルムを用いて、前記ポリエチレンテレフタレートフィルムの紫外線吸収性ハードコート層を形成した面とは反対の他方面に貼合して３０℃で５日間保存することにより実施例４−１〜４−４の紫外線吸収性ハードコートフィルムを作製した［表３］。
【００５１】
＜比較例1＞
紫外線吸収性ハードコート層塗布液から（Ｂ）紫外線吸収剤を抜いた以外は、実施例１−１と同様に紫外線吸収性ハードコートフィルムを作製した。
【００５２】
＜比較例２＞
紫外線吸収性ハードコート層の膜厚を０．１μｍにした以外は、実施例１−１と同様に紫外線吸収性ハードコートフィルムを作成した。
【００５３】
＜比較例３＞
紫外線吸収性ハードコート層の膜厚を１５μｍにした以外は、実施例１−１と同様に紫外線吸収性ハードコートフィルムを作成した。
【００５４】
＜比較例４＞
紫外線吸収性ハードコート層塗布液から（Ｄ）表面調整剤を抜いた以外は、実施例１−１と同様に紫外線吸収性ハードコートフィルムを作成した。
【００５５】
得られた各実施例及び比較例の紫外線吸収性ハードコートフィルムにおいて、表面硬度や耐擦傷性、耐候性試験後の密着性、カール性、表面抵抗率、視感度反射率、接着性を評価した。その結果も表２および表３に示す。なお、各項目の測定方法は次の通りである。
【００５６】
（Ｉ）表面硬度
安田精機（株）製鉛筆硬度試験機を用いてＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４に従って、鉛筆硬度を測定した。
【００５７】
（ＩＩ）耐擦傷性
（株）本光製作所製消しゴム摩耗試験機の先端に、＃００００のスチールウールを固定し、２．５Ｎ（２５０ｇｆ）の荷重をかけて、紫外線吸収性ハードコートフィルムの表面上を１０回往復摩擦したあとの表面の傷を目視で観察し、以下のＡ〜Ｅの６段階で評価した。
Ａ：傷なし、Ａ'：傷１〜３本、Ｂ：傷４〜１０本、Ｃ：傷１１〜２０本、Ｄ：傷２１〜３０本、Ｅ：３１本以上
【００５８】
（ＩＩＩ）耐候性試験Ｉ
＜スーパーキセノン試験＞
スーパーキセノンウェザーメーターＳＸ７５(スガ試験機株式会社製)を用いて、照射照度１８０W/m２、照射光の波長３００〜４００ｎｍ、ＢＰＴ温度６３±１℃の試験条件で１００時間試験を行い、試験後、ＪＩＳ  Ｄ０２０２−１９９８に準拠して碁盤目剥離テープ試験を行った。セロハンテープ〔ニチバン（株）製、ＣＴ２４〕を用い、紫外線吸収性ハードコートフィルムの紫外線吸収性ハードコート層、あるいは低屈折率層に密着させた後剥離した。耐候性は密着性にて判定し、１００マスのうち、剥離しないマス目の数を、○○／１００として表した。例えば、全く剥離しない場合は１００／１００、完全に剥離する場合は０／１００として表した。
【００５９】
（ＩＶ）耐候性試験ＩＩ
＜サンシャインウェザーメーター試験＞
サンシャインウェザーメーターＳ８０（スガ試験機株式会社製）を用いて、照射照度（２５５Ｗ/m２）、照射光の波長３００〜４００ｎｍ、ＢＰ温度６３±１℃、６０分の内１２分降雨の試験条件で５００時間試験を行い、試験後、耐候性試験Ｉで実施した碁盤目剥離テープ試験を行った。
【００６０】
（Ｖ）カール性試験
１０ｃｍ×１０ｃｍのサイズの紫外線吸収性ハードコートフィルムを作成し、水平面に置いた際の４隅のカール高さを測定し、下記の基準により判定した。
○：カール高さが２０ｍｍ未満
△：カール高さが２０ｍｍ以上５０ｍｍ未満
×：カール高さが５０ｍｍ以上
【００６１】
（ＶＩ）表面抵抗率
ＪＩＳＫ６９１１−１９９５に準拠して、デジタル絶縁計〔東亜ディーケーケー（株）製、ＳＭ−８２２０〕を用いて測定した。
【００６２】
（ＶＩＩ）視感度反射率
測定面の裏面反射を除くため、裏面をサンドペーパーで粗し、黒色塗料で塗りつぶした紫外線吸収性ハードコートフィルムを分光光度計〔日本分光（株）製、商品名：Ｕ−ｂｅｓｔ５６０〕により、光の波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの５°、−５°正反射スペクトルを測定した。得られる３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの分光反射率と、ＣＩＥ標準イルミナントＤ６５の相対分光分布を用いて、ＪＩＳ  Ｚ８７０１で想定されているＸＹＺ表色系における、反射による物体色の三刺激値Ｙを視感度反射率（％）とした。
【００６３】
【表２】
2014058050.tif 000005
【００６４】
【表３】
2014058050.tif 000006
【００６５】
表２の結果より、各実施例の紫外線吸収性ハードコートフィルムは、物理的耐性を有すると共に耐候性試験後の密着性が良好であった。また、カール性も良好であった。これに対し比較例１の紫外線吸収性ハードコートフィルムは、紫外線吸収性ハードコート層に（Ｂ）紫外線吸収剤が入っていないため、耐候性試験後の密着性が著しく悪化した。比較例２の紫外線吸収性ハードコートフィルムは、紫外線吸収性ハードコート層の膜厚の薄膜化に伴う（Ｂ）紫外線吸収剤の含有量低下のため、紫外線吸収性ハードコートフィルムの紫外線による劣化を十分に抑制できず、耐候性試験後の密着性が悪化した。比較例３の紫外線吸収性ハードコートフィルムは、紫外線吸収性ハードコート層の膜厚が厚すぎるため、カール性が悪化した。比較例４の紫外線吸収性ハードコートフィルムは、（Ｄ）表面調整剤が添加されていないため、表面の滑り性が低下し、物理的耐性が低下した。
【００６６】
表３の結果より、実施例２−１〜２−６、３−２、４−３、および４−４では紫外線吸収性ハードコート層が帯電防止剤である（Ｅ）４級アンモニウム塩系共重合体を含有しているため帯電防止能が付与されていた。また、実施例３−１、３−２、４−２、および４−４では低屈折率層を積層しているため視感度反射率を低下させることが出来ると共に、低屈折率層を積層してもカール性などに影響を与えないことが確認できた。さらに実施例４−１〜４−４では粘着層を積層しているため接着性を得ることが出来た。