(57)【要約】      （修正有）【課題】保全作業に適切な優先度を算出することで、プラントのより効率的な保全を提供する。【解決手段】対象のプラント設備に対して過去に行った作業の実績データから、作業順序の入替が可能かどうかの判断基準を自動生成する。より具体的には、機器の状態（condition）、点検の周期、点検の重要度のレベル、物理的要素（点検時の足場の構成、配管など）、点検作業者ごとのスキル、機器を停止できる期間、の情報から点検項目の優先度を算出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保全計画の修正に用いる保全優先度を算出する保全優先度算出方法であって、
保全の対象となる設備の状態を監視する監視ステップと、
前記監視の結果及び、過去の保全作業の実施実績に基づいて、保全作業の優先度を保全作業毎に算出する優先度算出ステップと、
を備えることを特徴とする保全優先度算出方法。
【請求項２】
請求項１に記載の保全優先度算出方法において、
前記優先度算出ステップは、機器の状態、点検の周期、点検の重要度のレベル、機器を停止できる期間、の情報から優先度を算出することを特徴とする保全優先度算出方法。
【請求項３】
請求項２に記載の保全優先度算出方法において、
前記優先度算出ステップは、さらに、外部装置から入力される点検作業者のスキル情報に基づいて優先度を算出することを特徴とする保全優先度算出方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の保全優先度算出方法において、
前記算出された優先度を、前記保全作業の内容とともに保全優先度算出システム又は外部装置に出力することを特徴とする保全優先度算出方法。
【請求項５】
保全計画の修正に用いる保全優先度を算出する保全優先度算出システムであって、
設備の状態を示す状態情報と、過去の保全作業の実施実績情報とを備える記憶装置と、  前記記憶装置から前記状態情報及び前記実施実績情報を取得し、当該情報に基づいて保全作業の優先度を保全作業毎に算出する優先度算出処理部と、
を備えることを特徴とする保全優先度算出システム。
【請求項６】
請求項５に記載の保全優先度算出システムにおいて、
前記優先度算出処理部は、機器の状態、点検の周期、点検の重要度のレベル、機器を停止できる期間、の情報から優先度を算出することを特徴とする保全優先度算出システム。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の保全優先度算出システムにおいて、
前記状態情報は、設備状態監視処理部により生成されることを特徴とする保全優先度算出システム。
【請求項８】
請求項５乃至７のいずれか一項に記載の保全優先度算出システムにおいて、
前記算出された優先度を、前記保全作業の内容とともに、外部装置に出力することを特徴とする保全優先度算出システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラント等の設備保全の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電プラント等のプラント設備は、膨大な数の機器や部品を備えている。これらの機器および部品に対して保全や点検などの作業を行うにあたっては、保全計画や作業計画に沿って安全に作業を行う必要がある。その作業は、いくつかの細かい部分作業から構成されており、それら部分作業の作業順序には作業の順序を入れ替えても作業結果に影響が無い作業と、作業順序を入れ替えると作業結果に影響を及ぼす作業に分類される。このようなプラントの作業保全の技術について特許文献１がある。この文献では、設備・機器の重要度の評価により、保全方式の選定を可能にすることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２６５１１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
プラント設備の作業において、作業順序が入れ替わっても作業結果に影響が無い作業と、作業順序が入れ替わると作業結果に影響を及ぼす作業がある。しかし、上記特許文献１では、その観点については考慮されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明では対象のプラント設備に対して過去に行った作業の実績データから、作業順序の入替が可能かどうかの判断基準を自動生成する。より具体的には、機器の状態（condition）、点検の周期、点検の重要度のレベル、物理的要素（点検時の足場の構成、配管など）、点検作業者ごとのスキル、機器を停止できる期間、の情報から点検項目の優先度を算出し、保全の計画内容を動的に変化させ、星取表（保全計画表）に自動反映する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によって、保全作業に適切な優先度を算出することで、プラントのより効率的な保全を提供する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】保全優先度算出システムのハードウエア構成図である。
【図２】保全優先度算出システムの全体処理フロー図である。
【図３】設備状態監視処理のフロー図である。
【図４】優先度算出処理のフロー図である。
【図５】設計情報のデータ構成図である。
【図６】部品情報のデータ構成図である。
【図７】施工情報のデータ構成図である。
【図８】保全情報のデータ構成図である。
【図９】設備状態情報のデータ構成図である。
【図１０】過去作業実績情報のデータ構成図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【０００８】
以下、図面を用いて実施例を説明する。
【０００９】
図１を用いて、保全優先度算出システムのハードウエア構成を説明する。本実施例では保全優先度算出システム10は、ネットワークを介して、設備が設置されている各サイトに配置する外部装置と接続されている。優先度算出に用いる各種データは、この外部装置から入力される。本システムは、サーバ−クライアント構成として説明しているが、もちろんサーバと外部装置の全機能を一つにまとめたオールインワン型のシステム構成としても良い。
【００１０】
この保全優先度算出システムは、各種処理を実行する演算部101と、外部装置との間で情報の受け渡しを行うデータ入出力部102と、記憶装置と、を備えている。そして演算部は、各種コンピュータプログラムを実行することにより、優先度算出処理部と設備状態監視処理部として機能する。記憶装置には、保全情報（詳細は図８）、設備状態情報（詳細は図９）、過去作業実績情報（詳細は図１０）が格納されている。
【００１１】
外部装置には、少なくとも、保全優先度算出システムとの間で情報をやりとりするデータ入出力部と、各種データベースを備えている。ここで、データベースとしては、設計情報（詳細は図５）、部品情報（詳細は図６）、施行情報（詳細は図７）、を備えている。この外部装置は、上記で説明した以外にも、例えば、設備資産に関する情報を作業員に提示するための表示部や、作業員からの入力を受け付ける入力部を備えている。表示部は、たとえば液晶ディスプレイによる画面表示などがその典型例である。入力部は、キーボードやマウスといった一般的な計算機の入力装置が用いられる。さらに入力の効率化のために、記入者がペンで書き込んだ内容を電子化し、端末へと送信できるデジタルペンを入力部に追加しても良い。その他の手段として、保全作業結果の紙面を光学スキャナで撮像したり、タブレットやタッチパネルを用いたりしても構わない。
【００１２】
図２を用いて、保全優先度算出システムの全体処理フローを説明する。本システムでは、まず設備状態の監視処理（ステップ101）を行い、その結果を用いて優先度算出処理（ステップ102）を実行する。各ステップの詳細は、図３、及び図４を用いて説明する。
【００１３】
図３を用いて、設備状態監視処理のフォローを説明する。まず、設備状態監視処理として、設備の状態を監視して状態の判定を行い（ステップ201）、作業実績データ参照処理として、過去に実施した作業実績を参照する（ステップ202）。そして、作業手順抽出処理として判定した設備状態に対して行うべき作業手順を抽出する（ステップ203）。最後に、設備状態監視処理として、設備の状態を監視し（ステップ204）、作業終了の状態になっていたら、処理を終了させる。
【００１４】
なお、この処理は、設備状態監視処理部により実行される。
【００１５】
図４を用いて、優先度算出処理のフローを説明する。この処理は、図３の設備状態監視処理の後に実行する。
【００１６】
まず、外部装置から得て作成した保全情報をシステムに読み込む（ステップ301）。ここで、入力された保全情報のうち、施行IDを作業の種別情報として利用する。なお、詳細は割愛するが、保全情報に別のカラムを持たせ、その新たな情報に基づいて、作業の種別を特定してもよい。
【００１７】
次に、入力された保全情報について、種別情報に基づいて優先順位を算出する（S302）。ここでは、機器の状態（condition）、点検の周期、点検の重要度のレベル、物理的要素（点検時の足場の構成、配管など）、点検作業者ごとのスキル、機器を停止できる期間、の情報から点検項目の優先度を算出する。
【００１８】
次に算出された優先度を作業者が確認できるように、出力する（ステップ303）。ここでは、保全作業と優先度が対になったリストが出力される。なお、この出力は、保全優先度算出システムの表示部（図示せず）に表示してもよいし、ネットワークを介して外部装置の表示部（図示せず）に表示してもよい。
【００１９】
このステップ301からステップ303までの処理は、点検作業の数、ループをまわす（ステップ304）。そして、全ての点検作業について優先順位を算出した場合（ステップ304で分岐がNOの場合）、作成された優先順位に従って保全計画を作成する（ステップ305）。
【００２０】
保全計画の作成については次のように行う。部品情報（図６）の中にその部品を保全するために必要となる保全の手順やチェックリストを保全プロセスとして格納する。設計情報に基づいて、その設備の保全手順を設備を構成する各部品に該当の保全プロセスを組合わせていくことで保全フローの形式で保全計画を作成する。
【００２１】
図５は、設計情報のデータ構成図である。この設計情報は、部品の配置関係を表す情報である。この情報は、設計ID、作成日時、該当部品ID、CADデータに関する情報を備えている。
【００２２】
図６は、部品情報のデータ構成図である。この部品情報は、設備を構成する部品についての情報である。この情報は部品ID、該当部品種類ID、製造日時、施行日時に関する情報を備えている。
【００２３】
図７は、施工情報のデータ構成図である。この施行情報は、各部品同士の接続に関する情報である。この情報は施行ID、施行期間、施行内容に関する情報を備えている。ここで、施行内容とは、施行の対象物や、施行方法（レーザービーム溶接、等）、施行検査（超音波検査、等）の情報を指す。
【００２４】
図８は、保全情報のデータ構成図である。この保全情報は、設備の保全手順と保全のチェックリスト等の情報及び保全作業の優先度の情報である。この情報は保全IDと、該当施行IDと、保全計画と、保全実績に関する情報を備えている。
【００２５】
図９は、設備状態情報のデータ構成図である。この設備状態情報は、設備毎にその設備の状態や交換要否を示す情報である。この情報は、設備IDと、作業期間と、作業結果と、を備えている。ここで作業結果とは、現在の状態を示す情報（例えば、良、不など）と、交換が必要か否かの情報を指す。
【００２６】
図１０は、過去作業実績情報のデータ構成図である。この過去作業実績情報は、作業を行った時期やその結果を示す情報である。この情報は、施行IDと、当該設計IDと、施行期間と、施行結果とに関する情報を備えている。
【符号の説明】
【００２７】
10：保全優先度算出システム、101：演算部、102：データ入出力部、103記憶装置、201：設計情報、202：製品情報、203：施行情報、301：保全情報、302：設備状態情報、303：過去作業実績情報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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