(57)【要約】【課題】スプールの耐久性の向上を図ることにある。【解決手段】本スピニングリール１００のスプール４は、スプール本体４１と、リング部材８とを、備えている。スプール本体４１は、本体部４ａ，４ｂ，４ｃと、環状突起４ｄとを、有している。環状突起４ｄは、本体部４ａ，４ｂ，４ｃの前側に一体に形成されている。環状突起４ｄは、塑性変形可能である。リング部材８は、スプール本体４１の環状突起４ｄの外周部に、配置される。リング部材８は、スプール本体４１の環状突起４ｄの少なくとも一部を、押圧力により塑性変形させることによって、環状突起４ｄの塑性変形部４ｋと本体部４ａ，４ｂ，４ｃとによって、挟持される。【選択図】図３
2014121279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り糸を前方に繰り出すスピニングリールのスプールであって、
本体部と、前記本体部の前側に一体に形成され塑性変形可能である環状部とを、有するスプール本体と、
前記環状部の外周部に配置され、前記環状部の少なくとも一部を押圧力により塑性変形させることによって、前記環状部の塑性変形部と前記本体部とによって挟持されるリング部材と、
を備えるスピニングリールのスプール。
【請求項２】
前記リング部材及びスプール本体のいずれか一方は、凹部を有しており、
前記リング部材及びスプール本体のいずれか他方は、前記凹部に係合する係合部を、有しており、
前記係合部を前記凹部に係合させることによって、前記スプール本体に対する前記リング部材の回転が、規制される、
請求項１に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項３】
前記凹部は、前記リング部材の内周部に形成されており、
前記係合部は、前記環状部の前記塑性変形部である、
請求項２に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項４】
前記凹部は、前記スプール本体に形成されており、
前記リング部材は、前記凹部に係合する凸部を、有している、
請求項２に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項５】
前記環状部の外周部には、前記本体部から前方に所定の間隔を隔てた位置において、溝部が形成されている、
請求項１から４のいずれか１項に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項６】
前記環状部の内周部と前記本体部の前部とがなす角度が、鈍角になるように、前記環状部の内周部は形成されている、
請求項１から５のいずれか１項に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項７】
前記環状部を基準として、前記本体部における径方向内側の部分は、前記本体部における径方向外側の部分より、前後方向の厚みが厚い、
請求項１から６のいずれか１項に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項８】
前記リング部材は、前記環状部の少なくとも一部をカシメることによって、前記スプール本体に固定される、
請求項１から７のいずれか１項に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項９】
リール本体と、
リール本体に回転自在に装着されるハンドルと、
前記ハンドルの操作に連動して回転するロータと、
前記ロータの回転によって釣り糸が巻き付けられる、請求項１から８のいずれか１項に記載のスプールと、
を備えるスピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣り糸を前方に繰り出すスピニングリール、及びスピニングリールのスプールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスピニングリールは、スプール本体と、当接部材と、リング部材とを、備えている。このタイプのスピニングリールでは、リング部材が、当接部材とスプール本体とによって挟持されている。具体的には、リング部材をスプール本体の前側にセットした状態において、当接部材をスプール本体に装着することによって、リング部材が当接部材とスプール本体とによって挟持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８―２８３９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の構成では、リング部材が、当接部材とスプール本体とによって挟持されている。この構成では、スプール本体、当接部材（スプールカラー）、及びリング部材（スプールリング）によって囲まれた空間（密閉空間）が、スプールの前部の外周部に形成される。このため、一旦、この密閉空間に、海水等のような異物が、侵入してしまうと、この異物の影響でスプール本体が腐食してしまうおそれがある。すなわち、スプール本体の耐久性が低下してしまうおそれがある。
【０００５】
また、当接部材はリング部材を押圧した状態でリング部材に当接しているので、スプールの軽量化を図るために当接部材を樹脂等で形成した場合、選定した材料によっては、当接部材に発生する応力によって、当接部材が変形したり破断したりするおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、スプールの耐久性の向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明１に係るスピニングリールのスプールは、釣り糸を前方に繰り出すスピニングリールのスプールである。このスプールは、スプール本体と、リング部材とを、備えている。スプール本体は、本体部と、環状部とを、有している。環状部は、本体部の前側に一体に形成されている。環状部は、塑性変形可能である。リング部材は、スプール本体の環状部の外周部に、配置される。リング部材は、スプール本体の環状部の少なくとも一部を、押圧力により塑性変形させることによって、環状部の塑性変形部と本体部とによって、挟持される。
【０００８】
このスプールでは、リング部材が、スプール本体の環状部の少なくとも一部を、押圧力により塑性変形させることによって、環状部の塑性変形部と本体部とによって、挟持されている。このため、この構成では、上記のスプールカラー（当接部材）は、不要となる。すなわち、この場合、上記の密閉空間が形成されることがないので、スプール本体の腐食を防止することができる。すなわち、本発明では、スプールの耐久性を向上することができる。
【０００９】
一方で、上記のスプールカラー（当接部材）を、リング部材をスプール本体に固定するための部材ではなく、スプール本体の前部を単に塞ぐ蓋部材として用いた場合、スプールカラーをリング部材に当接させる必要がない。このため、スプールカラー、リング部材、及びスプール本体によって囲まれた空間は、密閉空間とはならない。このため、この空間（≠密閉空間）には、海水等のような異物が、滞留しにくくなり、スプール本体の腐食を抑制することができる。すなわち、本発明では、スプールの耐久性を向上することができる。
【００１０】
また、スプールカラーを蓋部材として用いた場合、スプールカラーはリング部材を押圧する必要がないので、リング部材から反力を受けることがない。このため、スプールカラーを樹脂等で形成したとしても、応力によるスプールカラーの変形や破断を、防止することができる。すなわち、本発明では、スプールの耐久性を向上することができる。
【００１１】
発明２に係るスピニングリールのスプールでは、発明１に記載のスプールにおいて、リング部材及びスプール本体のいずれか一方が、凹部を有している。リング部材及びスプール本体のいずれか他方は、凹部に係合する係合部を、有している。係合部を凹部に係合させることによって、スプール本体に対するリング部材の回転が、規制される。
【００１２】
この場合、リング部材及びスプール本体のいずれか一方の凹部に対して、リング部材及びスプール本体のいずれか他方の係合部が、係合する。これにより、スプール本体に対するリング部材の回転が、規制される。すなわち、凹部に係合部を係合させるだけで、スプール本体に対するリング部材の回転を、容易に規制することができる。
【００１３】
発明３に係るスピニングリールのスプールでは、発明２に記載のスプールにおいて、凹部は、リング部材の内周部に形成されている。係合部は、リール本体における環状部の塑性変形部である。
【００１４】
この場合、リング部材の凹部に対して、スプール本体（環状部）の塑性変形部が、係合する。これにより、スプール本体に対するリング部材の回転が、規制される。すなわち、スプール本体（環状部）を塑性変形させたときに、スプール本体に対するリング部材の回転を、規制することができる。
【００１５】
発明４に係るスピニングリールのスプールでは、発明２に記載のスプールにおいて、凹部は、スプール本体に形成されている。リング部材は、凹部に係合する凸部を、有している。
【００１６】
この場合、スプール本体の凹部に対して、リング部材の凸部が係合する。これにより、スプール本体に対するリング部材の回転が、規制される。すなわち、スプール本体の凹部にリング部材の凸部を配置して、スプール本体（環状部）を塑性変形させることによって、スプール本体に対するリング部材の回転を、規制することができる。
【００１７】
発明５に係るスピニングリールのスプールでは、発明１から４のいずれか１項に記載のスプールにおいて、環状部の外周部には、本体部から前方に所定の間隔を隔てた位置において、溝部が形成されている。
【００１８】
この場合、環状部の外周部には、溝部が形成されている。詳細には、この溝部は、本体部から前方に所定の間隔を隔てた位置において、環状部の外周部に形成されている。このように、溝部を環状部の外周部に形成することによって、この溝部を基点として、環状部を外周側に容易に塑性変形させることができる。
【００１９】
発明６に係るスピニングリールのスプールでは、発明１から５のいずれか１項に記載のスプールにおいて、環状部の内周部と本体部の前部とがなす角度が、鈍角になるように、環状部の内周部が形成されている。
【００２０】
この場合、環状部の内周部と本体部の前部とがなす角度が、鈍角になっている。言い換えると、環状部の先端部における半径方向の厚さが、環状部の基端部における半径方向の厚さより、薄くなっている。これにより、環状部の先端部を、容易に塑性変形させることができる。
【００２１】
発明７に係るスピニングリールのスプールでは、発明１から６のいずれか１項に記載のスプールにおいて、環状部を基準として、本体部の径方向内側の部分は、本体部の径方向外側の部分より、前後方向の厚みが厚くなっている。
【００２２】
この場合、環状部を基準として、本体部の径方向内側の部分の厚みが、本体部の径方向外側の部分の厚みより、厚くなっている。これにより、環状部に押圧力が加えられた場合に、本体部の径方向内側の部分の変形、例えば面外変形を、防止することができる。
【００２３】
発明８に係るスピニングリールのスプールでは、発明１から７のいずれか１項に記載のスプールにおいて、リング部材が、環状部の少なくとも一部をカシメることによって、スプール本体に固定される。
【００２４】
この場合、環状部の少なくとも一部をカシメるだけで、リング部材をスプール本体に容易に固定することができる。
【００２５】
発明９に係るスピニングリールは、リール本体と、ハンドルと、ロータと、スプールとを、備えている。ハンドルは、リール本体に回転自在に装着される。ロータは、ハンドルの操作に連動して回転する。スプールには、ロータの回転によって、釣り糸が巻き付けられる。スプールは、請求項１から６のいずれか１項に記載のスプールである。
【００２６】
このスピニングリールでは、スプールが、請求項１から８のいずれか１項に記載のスプールになっている。これにより、スプールの耐久性を向上可能なスピニングリールを、提供することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、スプールの耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態によるスピニングリールの側面図。
【図２】その側面断面図。
【図３】スプールの部分拡大図。
【図４】リング部材の正面図。
【図５】前フランジにリング部材を配置した状態を示す正面斜視図。
【図６】本発明の第２実施形態によるスピニングリールの側面図。
【図７】前フランジにリング部材を固定した状態を示すの正面斜視図（カシメ状態）。
【図８Ａ】前フランジにリング部材を配置した状態の部分断面図（未カシメ状態）。
【図８Ｂ】前フランジにリング部材を配置した状態の部分断面図（カシメ状態）。
【図９】前フランジにリング部材を配置した状態における回転規制部の部分断面図（カシメ状態）。
【図１０】本発明の他の実施形態によるスプールの部分拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
＜第１実施形態＞
図１に示すように、本発明の第１実施形態によるスピニングリール１００は、釣り糸を前方に繰り出し可能なリールである。図１及び図２に示すように、スピニングリール１００は、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。
【００３０】
ハンドル１は、リール本体２に回転自在に装着される。ハンドル１はリール本体２の左右いずれにも装着可能である。
【００３１】
リール本体２は、側部が開口する筐体部２ａ（図２を参照）と、筐体部２ａの側部を覆う蓋部材２ｂと、筐体部２ａの後部に装着されるガード部材２６と、を備える。
【００３２】
筐体部２ａには、上部に前後に延びるＴ字形の釣り竿装着部２ｅが、一体形成されている。筐体部２ａの内部には、図２に示すように、ロータ駆動機構５と、オシレーティング機構６とが、設けられている。筐体部２ａの前縁部は、開口している。蓋部材２ｂは、筐体部２ａの側部の開口を塞ぐために、筐体部２ａに着脱可能に装着される。蓋部材２ｂは、例えば、図示しない固定ボルトにより、筐体部２ａに固定されている。
【００３３】
ガード部材２６は、筐体部２ａ及び蓋部材２ｂを覆うように後方から装着される部材である。ガード部材２６は、例えば、ボス部２６ａを介して、筐体部２ａに固定されている。ガード部材２６は、リール本体２の後部の外形形状を決定している。ガード部材２６は、例えば、姿合わせのための図示しないパッキンを介して、釣り竿装着部２ｅを含む筐体部２ａ、及び蓋部材２ｂに装着される。
【００３４】
ロータ３は、リール本体２の前部に、回転自在に支持されている。具体的には、ロータ３は、後述するピニオンギア１２に一体回転可能に連結される。ロータ３は、逆転防止機構５０により、逆転禁止状態と逆転許可状態とに切り換え可能である。逆転防止機構５０は、例えば、ローラ型のワンウェイクラッチ５１である。この切換操作は、リール本体２の下部に配置された切換レバー５２により行える。
【００３５】
ロータ３は、円筒部３ａと、第１ロータアーム３ｂと、第２ロータアーム３ｃとを、有している。円筒部３ａと第１ロータアーム３ｂ及び第２ロータアーム３ｃとは、一体成形されている。第１ロータアーム３ｂ及び第２ロータアーム３ｃは、円筒部３ａの側方に互いに対向して設けられている。
【００３６】
第１ロータアーム３ｂの先端の外周側には、第１ベール支持部材４５が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４５の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が、装着されている。また、第２ロータアーム３ｃの先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００３７】
ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には、線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が、固定されている。これらの第１ベール支持部材４５、第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１、及びベール４３により、釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が、構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００３８】
スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。スプール４は、一体成型されている。スプール４は、ロータ３の第１ロータアーム３ｂと第２ロータアーム３ｃとの間に配置されている。スプール４は、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して、装着されている。なお、図２の符号Ｘは、スプール軸１５の軸中心を示している。
【００３９】
図３に示すように、スプール４は、連結部材４０と、スプール本体４１と、リング部材８と、固定部材９とを、有している。
【００４０】
連結部材４０は、スプール本体４１と固定部材９とを連結するための部材である。連結部材４０は、円筒状の本体部４０ａと、雄ネジ部４０ｂとを、有している。雄ネジ部４０ｂは、本体部４０ａの外周において、一端側に形成されている。具体的には、雄ネジ部４０ｂは、本体部４０ａの外周において、本体部４０ａの前端部から中央部に向けて、形成されている。
【００４１】
スプール本体４１は、糸巻き胴部４ａと、スカート部４ｂ（図２を参照）と、前フランジ部４ｃと、環状突起４ｄ（環状部の一例）とを、有している。糸巻き胴部４ａの外周面には、釣り糸が巻かれる。ここでは、スプール本体４１の本体部が、糸巻き胴部４ａと、スカート部４ｂ（図２を参照）と、前フランジ部４ｃとから構成されている。
【００４２】
糸巻き胴部４ａは、連結部材４０の雄ネジ部４０ｂに螺合することによって、連結部材４０の外周に配置される。糸巻き胴部４ａは、円筒部１６ａと、第１雌ネジ部１６ｂと、位置決め部１６ｃとを、有している。円筒部１６ａは、円筒状に形成されている。第１雌ネジ部１６ｂは、糸巻き胴部４ａの内周において、糸巻き胴部４ａの前端部側に形成されている。より具体的には、第１雌ネジ部１６ｂは、円筒部１６ａの前部内周側に形成されている。第１雌ネジ部１６ｂは、連結部材４０の雄ネジ部４０ｂの中央部側に螺合する。位置決め部１６ｃは、連結部材４０を位置決めするためのものである。位置決め部１６ｃは、円筒部１６ａの内周部から内方に突出して一体に形成されている。位置決め部１６ｃには、連結部材４０の後端部が当接可能である。
【００４３】
図２に示すように、スカート部４ｂは、ロータ３の円筒部３ａを覆うように、糸巻き胴部４ａと一体成形されている。具体的には、スカート部４ｂは、糸巻き胴部４ａの後方において、糸巻き胴部４ａと一体形成されている。このスカート部４ｂは、筒状に形成されている。スカート部４ｂは、後フランジ部１８ｅと、後フランジ部１８ｅの先端部から後方に突出する円筒部１８ｃとを、有している。後フランジ部１８ｅは、前フランジ部４ｃの径方向長さと実質的に同一長さになるように、糸巻き胴部４ａの後端部から径方向外方に突出している。
【００４４】
図２及ぶ図３に示すように、前フランジ部４ｃは、糸巻き胴部４ａの前端部から径方向外方に延びている。言い換えると、前フランジ部４ｃは、糸巻き胴部４ａより大径に形成されているおり、糸巻き胴部４ａの前端に設けられている。
【００４５】
前フランジ部４ｃは、本体部４ｅと、環状突起４ｄを、有している。本体部４ｅは、糸巻き胴部４ａの前端部から径方向外方に突出している。本体部４ｅは、糸巻き胴部４ａと一体成形されており、糸巻き胴部４ａの前端部と滑らかに連結されている。
【００４６】
環状突起４ｄは、前フランジ部４ｃの本体部４ｅの前側に一体に形成されている。詳細には、環状突起４ｄは、前フランジ部４ｃの本体部４ｅから前方に突出している。環状突起４ｄは、塑性変形可能である。具体的には、環状突起４ｄの少なくとも一部は、押圧力により塑性変形する。より具体的には、環状突起４ｄの少なくとも一部は、押圧力によって、カシメられる。以下では、環状突起４ｄがカシメられた部分（塑性変形した部分）を、カシメ部４ｋ（塑性変形部の一例、係合部の一例）と呼ぶ。カシメ部４ｋは、リング部材８の凹部８ａ（後述する図４及び図５を参照）に係合する。環状突起４ｄの外周部には、リング部材８が配置される。
【００４７】
リング部材８は、釣り糸を前方に案内するためのものである。リング部材８は、前フランジ部４ｃの外周部に、配置され固定される。具体的には、リング部材８が環状突起４ｄの外周部に配置された状態において、環状突起４ｄ（凹部８ａに隣接しない部分）をカシメることによって、リング部材８は、環状突起４ｄのカシメ部４ｋと、前フランジ部４ｃ（本体部４ｅ）とによって挟持される。このようにして、リング部材８は、前フランジ部４ｃ（スプール本体４１）に固定される。
【００４８】
ここで、リング部材８の構成について、詳細に説明しておく。図３〜図５に示すように、リング部材８は、本体部８１ａと、突出部８１ｂと、段差部８１ｃとを、有している。本体部８１ａは、円環状に形成されている。突出部８１ｂは、本体部８１ａの内周側に一体に形成されている。突出部８１ｂは、円環状に形成されている。詳細には、突出部８１ｂの厚さ（軸方向厚さ、スプール軸１５に沿う方向の厚さ）が、塑性変形前の環状突起４ｄの突出高さより、小さくなるように、突出部８１ｂは形成されている。突出部８１ｂの先端部には、前フランジ部４ｃの環状突起４ｄが配置され、前フランジ部４ｃの環状突起４ｄが係合する。具体的には、突出部８１ｂの先端部は、前フランジ部４ｃの本体部４ｅと、前フランジ部４ｃの環状突起４ｄのカシメ部４ｋとによって、挟持される。
【００４９】
突出部８１ｂは、凹部８ａを有している。凹部８ａは、突出部８１ｂの内周部（先端部）に形成されている。詳細には、突出部８１ｂの内周部には、２つの凹部８ａが形成されている。２つの凹部８ａは、互いに対向するように、突出部８１ｂの内周部に形成されている。突出部８１ｂが環状突起４ｄの外周部に配置された状態において、環状突起４ｄ（凹部８ａに隣接する部分）を、カシメた場合に、環状突起４ｄのカシメ部４ｋが、凹部８ａに係合する。これにより、スプール本体４１に対するリング部材８の回転が、規制される。また、環状突起４ｄのカシメ部４ｋを凹部８ａに係合させた場合、リング部材８を前フランジ部４ｃ（スプール本体４１）に固定する効果は、期待できる。なお、ここでは、２つの凹部８ａが形成される場合の例を示したが、凹部８ａは１つ以上であればよい。
【００５０】
段差部８１ｃは、本体部８１ａの外周側に形成されている。段差部８１ｃには、固定部材９の外周部（後述する傾斜部９ａの外周部）が、配置される。より具体的には、段差部８１ｃと固定部材９の外周部（後述する傾斜部９ａの外周部）との間に隙間Ｄ（図３を参照）が形成されるように、段差部８１ｃには、固定部材９の外周部が配置される。
【００５１】
なお、ここでは、段差部８１ｃと固定部材９の外周部との間に隙間Ｄが形成される場合の例を示したが、固定部材９の外周部が段差部８１ｃを押圧する力が小さければ、この隙間Ｄは、必ずしも形成する必要はない。隙間Ｄを形成しない場合は、固定部材９の外周部が段差部８１ｃを押圧する力によって変形しないように、リング部材８及び／又は固定部材９が形成される。
【００５２】
固定部材９は、糸巻き胴部４ａの前側に配置される。また、固定部材９は、前フランジ部４ｃの前側に配置される。固定部材９は、連結部材４０の雄ネジ部４０ｂに螺合することによって、連結部材４０の外周において糸巻き胴部４ａの前側に当接する。固定部材９は、当接部９ｂと、傾斜部９ａとを、有している。当接部９ｂは、糸巻き胴部４ａに当接する部分である。当接部９ｂは、筒状に形成されている。
【００５３】
当接部９ｂは、第２雌ネジ部１９ｂを有している。第２雌ネジ部１９ｂは、当接部９ｂの内周面に、形成されている。第２雌ネジ部１９ｂは、連結部材４０の雄ネジ部４０ｂの前端部側に螺合する。これにより、当接部９ｂは、連結部材４０の外周において、糸巻き胴部４ａの前側に当接する。より具体的には、当接部９ｂは、連結部材４０の外周において、前フランジ部４ｃの前側に当接する。このように、第２雌ネジ部１９ｂが連結部材４０の雄ネジ部４０ｂに装着されると、第１雌ネジ部１６ｂと第２雌ネジ部１９ｂとが連続した状態で、第１雌ネジ部１６ｂと第２雌ネジ部１９ｂとが雄ネジ部４０ｂに螺合する。
【００５４】
傾斜部９ａは、当接部９ｂの外周部に一体に形成されている。具体的には、傾斜部９ａは、前側から後側に向けて拡径するように、当接部９ｂから径方向外方に突出して形成されている。傾斜部９ａの外周部は、リング部材８の前側に配置される。ここでは、傾斜部９ａの外周部とリング部材８の前部との間には、隙間Ｄが形成されている。固定部材９の内周部には、後述するドラグ調整つまみ６１の後端部が、収納される。
【００５５】
図２に示すように、ドラグ機構６０は、スプール４の回転を制動するものであり、スプール軸１５の先端に螺合するドラグ調整つまみ６１と、ドラグ調整つまみ６１により押圧されてスプール４を制動する制動部６２とを有している。
【００５６】
ロータ駆動機構５は、ロータ３を駆動する。ロータ駆動機構５は、駆動軸１０と、駆動ギア１１と、ピニオンギア１２と、を有している。駆動軸１０は、図示しない軸受により、リール本体２に回転自在に支持されている。駆動軸１０には、ハンドル１が固定されている。駆動ギア１１は、駆動軸１０に一体、又は駆動軸１０に別体で、設けられる。ここでは、駆動ギア１１は、フェースギアの形態になっている。ピニオンギア１２は、駆動ギア１１に噛み合う部材である。ピニオンギア１２は、筒状に形成されており、ピニオンギア１２の前部はロータ３の中心部を貫通し、ナット１３を介してロータ３に固定されている。また、ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ、１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００５７】
オシレーティング機構６は、スプール４を駆動する。オシレーティング機構６は、ドラグ機構６０を介して、スプール４の中心部に連結されたスプール軸１５を、前後方向に移動させて、スプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、トラバースカム軸２１と、スライダ２２と、中間ギア２３とを有している。トラバースカム軸２１は、スプール軸１５の下方において、スプール軸１５に平行に配置されている。スライダ２２は、トラバースカム軸２１に沿って前後方向に移動する。スライダ２２には、スプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は、トラバースカム軸２１の先端に固定されている。中間ギア２３は、ピニオンギア１２に噛み合っている。
【００５８】
＜スプール前部の組み立て＞
ここでは、スプール４の前部を組み立てる手順について、説明する。まず、リング部材８が、スプール本体４１の前フランジ部４ｃの前側に配置される。詳細には、リング部材８が、スプール本体４１の前フランジ部４ｃの前側において環状突起４ｄの外周部に、配置される。
【００５９】
次に、この状態において、環状突起４ｄに押圧力が加えられ、環状突起４ｄがカシメられる。すると、リング部材８は、環状突起４ｄのカシメ部４ｋと、前フランジ部４ｃとによって挟持される。詳細には、リング部材８の凹部８ａに係合しないカシメ部４ｋは、スプール本体４１（前フランジ部４ｃ）に対するリング部材８の固定に、用いられる。一方で、リング部材８の凹部８ａに係合するカシメ部４ｋは、主に、スプール本体４１に対するリング部材８の回転規制に、用いられる。また、リング部材８の凹部８ａに係合するカシメ部４ｋは、スプール本体４１（前フランジ部４ｃ）に対するリング部材８の固定にも、用いられる。
【００６０】
＜まとめ＞
（１）本スピニングリール１００のスプール４は、釣り糸を前方に繰り出すリールである。スプール４は、スプール本体４１と、リング部材８とを、備えている。スプール本体４１は、本体部（糸巻き胴部４ａ、スカート部４ｂ、及び前フランジ部４ｃ）と、環状突起４ｄとを、有している。環状突起４ｄは、本体部４ａ，４ｂ，４ｃの前側、例えば前フランジ部４ｃの前側に、一体に形成されている。環状突起４ｄは、塑性変形可能である。リング部材８は、環状突起４ｄの外周部に配置される。リング部材８は、環状突起４ｄの少なくとも一部を押圧力により塑性変形させることによって、環状突起４ｄのカシメ部４ｋ（塑性変形部）と、前フランジ部４ｃとによって挟持される。
【００６１】
このスプール４では、固定部材９が、リング部材８をスプール本体４１に固定するための部材ではなく、スプール本体４１の前部を塞ぐ蓋部材として用いられている。このため、固定部材９は、リング部材８に当接させる必要がない。すなわち、固定部材９、リング部材８、及びスプール本体４１によって囲まれた空間は、密閉空間とはならない。このため、この空間（≠密閉空間）には、海水等のような異物が、滞留しにくくなり、スプール本体４１の腐食を抑制することができる。すなわち、このスプール４では、スプール４の耐久性を向上することができる。
【００６２】
また、固定部材９を蓋部材として用いた場合、固定部材９はリング部材８を押圧する必要がないので、リング部材８から反力を受けることがない。このため、固定部材９を樹脂等で形成したとしても、固定部材９の変形や破断を防止することができる。すなわち、このスプール４では、スプールの耐久性を向上することができる。
【００６３】
（２）本スピニングリール１００のスプール４は、リング部材８が、凹部８ａを有している。凹部８ａは、リング部材８の内周部に形成されている。スプール本体４１は、凹部８ａに係合するカシメ部４ｋを、有している。カシメ部４ｋを凹部８ａに係合させることによって、スプール本体４１に対するリング部材８の回転が、規制される、
この場合、リング部材８の凹部８ａに対して、スプール本体４１のカシメ部４ｋが、係合する。これにより、スプール本体４１に対するリング部材８の回転が、規制される。すなわち、凹部８ｋにカシメ部４ｋを係合させるだけで、スプール本体４１に対する、リング部材８の回転とリング部材８の固定とを、同時に実現することができる。
【００６４】
（３）本スピニングリール１００は、リール本体と、ハンドルと、ロータと、スプール４とを、備えている。ハンドルは、リール本体に回転自在に装着される。ロータは、ハンドルの操作に連動して回転する。スプール４には、ロータの回転によって、釣り糸が巻き付けられる。スプール４には、前記第１実施形態のスプール４である。
【００６５】
このスピニングリール１００では、スプール４が、前記第１実施形態のスプールを、有している。これにより、本スピニングリール１００は、スプール４の耐久性を向上することができる。
【００６６】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態によるスピニングリール２００は、釣り糸を前方に繰り出し可能なリールである。第２実施形態のスピニングリール２００は、スプール１０４の構成を除いては、第１実施形態に示したスピニングリール１００の構成と同じである。このため、ここでは、第１実施形態のスピニングリール１００と同じ構成については、説明を省略し、第１実施形態のスピニングリール１００と異なる構成についてのみ、説明する。なお、ここで説明を省略した部分については、第１実施形態の内容に準ずるものとする。
【００６７】
図６に示すように、スプール１０４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ１０３の前部に前後移動自在に配置されている。スプール１０４は、スプール本体１４１と、リング部材１０８と、固定部材１０９と、スプール本体１４１と固定部材１０９とを連結する連結部材４０（図３を参照）とを、有している。
【００６８】
スプール本体１４１は、糸巻き胴部１０４ａと、スカート部１０４ｂと、前フランジ部１０４ｃと、環状突起１０４ｄ（図８Ａ及び図８Ｂを参照）とを、有している。ここでは、スプール本体１４１の本体部が、糸巻き胴部１０４ａと、スカート部１０４ｂと、前フランジ部１０４ｃとから構成されている。
【００６９】
図７、図８Ａ、及び図８Ｂに示すように、前フランジ部１０４ｃは、糸巻き胴部１０４ａの前端部から径方向外方に延びている。前フランジ部１０４ｃは、糸巻き胴部１０４ａと一体成形されている。前フランジ部１０４ｃは、環状突起１０４ｄ（図８Ａ、及び図８Ｂを参照）、及び凹部１０４ｆ（図７を参照）を、有している。なお、図７は、環状突起１０４ｄをカシメた後の図（塑性変形させた後の図）である。
【００７０】
図８Ａ及び図８Ｂに示すように、環状突起１０４ｄは、前フランジ部１０４ｃの前側に、一体に形成されている。詳細には、環状突起１０４ｄは、前フランジ部１０４ｃから前方に突出している。環状突起１０４ｄは、凹部１０４ｆが形成された部分には形成されていない。環状突起１０４ｄは、塑性変形可能である。具体的には、環状突起１０４ｄの少なくとも一部は、押圧力により塑性変形する。より具体的には、図７に示すように、環状突起１０４ｄの全ての部分（凹部１０４ｆが形成されていない部分）が、押圧力によって、カシメられる。以下では、環状突起１０４ｄがカシメられた部分（塑性変形した部分）を、カシメ部１０４ｋ（塑性変形部の一例、係合部の一例）と呼ぶ。環状突起１０４ｄの外周部には、リング部材１０８が配置される。
【００７１】
図７及び図９に示すように、凹部１０４ｆは、前フランジ部１０４ｃの外周部に形成されている。詳細には、前フランジ部１０４ｃの外周部には、２つの凹部１０４ｆが形成されている。２つの凹部１０４ｆは、互いに対向するように、前フランジ部１０４ｃの外周部に形成されている。２つの凹部１０４ｆそれぞれには、リング部材１０８の凸部１０８ａ（後述する）が係合する。具体的には、凹部１０４ｆには、リング部材１０８の凸部１０８ａが嵌合される。これにより、スプール本体１４１に対するリング部材１０８の位置決めが、行われ、スプール本体１４１に対するリング部材１０８の回転が、規制される。なお、ここでは、２つの凹部１０４ｆが形成される場合の例を示したが、凹部８ａは１つ以上であればよい。
【００７２】
リング部材１０８は、釣り糸を前方に案内するためのものである。リング部材１０８は、前フランジ部１０４ｃの外周部に、配置され固定される。図７及び図９に示すように、リング部材１０８は、前フランジ部１０４ｃの凹部１０４ｆに係合する凸部１０８ａを、有している。凸部１０８ａは、リング部材１０８の内周部に形成されている。詳細には、リング部材１０８の内周部には、２つの凸部１０８ａが形成されている。２つの凸部１０８ａは、互いに対向するように、リング部材１０８の内周部に形成されている。２つの凸部１０８ａそれぞれは、前フランジ部１０４ｃの凹部１０４ｆに、嵌合される。これにより、スプール本体１４１に対するリング部材１０８の位置決めが、行われる。すなわち、スプール本体１４１に対するリング部材１０８の回転が、規制される。この状態において、図７に示すように、環状突起１０４ｄを周方向に連続的にカシメることによって、リング部材１０８は、環状突起１０４ｄのカシメ部１０４ｋと、前フランジ部１０４ｃとによって挟持される。このようにして、リング部材１０８は、前フランジ部１０４ｃ（スプール本体１４１）に固定される。
【００７３】
＜スプール前部の組み立て＞
ここでは、スプール１０４の前部を組み立てる手順について、説明する。まず、リング部材１０８が、スプール本体１４１の前フランジ部１０４ｃの前側に配置される。詳細には、リング部材１０８の２つの凸部１０８ａそれぞれを、前フランジ部１０４ｃの凹部１０４ｆに嵌合することによって、リング部材１０８が前フランジ部１０４ｃの前側において環状突起１０４ｄの外周部に、配置される。これにより、リング部材１０８は、スプール本体１４１（前フランジ部１０４ｃ）に対して、位置決めされる。
【００７４】
次に、この状態において、前フランジ部１０４ｃの環状突起１０４ｄに押圧力が加えられ、環状突起１０４ｄがカシメられる。詳細には、前フランジ部１０４ｃの環状突起１０４ｄに沿って押圧力が連続的に加えられ、環状突起１０４ｄ全体がカシメられる。これにより、リング部材１０８が、前フランジ部１０４ｃの環状突起１０４ｄのカシメ部１０４ｋと、前フランジ部１０４ｃとによって挟持される。このようにして、リング部材１０８は、スプール本体１４１（前フランジ部１０４ｃ）に対して、回転が規制され、且つ固定される。
【００７５】
＜まとめ＞
（１）本スプール１０４は、スプール本体１４１と、リング部材１０８とを、備えている。スプール本体１４１は、本体部（糸巻き胴部１０４ａ、スカート部１０４ｂ、及び前フランジ部１０４ｃ）と、環状突起１０４ｄとを、有している。環状突起１０４ｄは、本体部の前側、例えば前フランジ部１０４ｃの前側に、一体に形成されている。環状突起１０４ｄは、塑性変形可能である。リング部材１０８は、環状突起１０４ｄの外周部に配置される。リング部材１０８は、環状突起１０４ｄを押圧力により塑性変形させることによって、環状突起１０４ｄのカシメ部１０４ｋ（塑性変形部）と、前フランジ部１０４ｃとによって挟持される。
【００７６】
このスプール１０４では、前記第１実施形態と同様に、固定部材１０９をリング部材１０８に当接させる必要がないので、固定部材１０９、リング部材１０８、及びスプール本体１４１が、密閉空間を形成しない。このため、海水等のような異物が、滞留しにくくなり、スプール本体１４１の腐食を抑制することができる。すなわち、このスプール１０４では、スプールの耐久性を向上することができる。
【００７７】
また、ここでは、固定部材１０９が蓋部材として用いられているので、固定部材１０９はリング部材１０８を押圧する必要がない。このため、固定部材１０９は、リング部材１０８から反力を受けることがない。このため、固定部材１０９を樹脂等で形成したとしても、固定部材１０９の変形を防止することができる。すなわち、このスプール１０４では、スプールの軽量化及びスプールの耐久性を、同時に向上することができる。
【００７８】
（２）本スプール１０４では、スプール本体１４１（前フランジ部１０４ｃ）が、凹部１０４ｆを有している。凹部１０４ｆは、スプール本体（前フランジ部１０４ｃ）の外周部に、形成されている。リング部材１０８は、凹部１０４ｆに係合する凸部１０８ａを、有している。凸部１０８ａを凹部１０４ｆに係合させることによって、スプール本体１４１に対するリング部材１０８の回転が、規制される。これにより、スプール本体１４１の環状突起１０４ｄをカシメることによって（塑性変形させることによって）、スプール本体１４１に対する、リング部材１０８の回転とリング部材１０８の固定とを、同時に実現することができる。
【００７９】
（３）本スピニングリールは、第１実施形態のスピニングリール１００と同様に、リール本体と、ハンドル１０１と、ロータ１０３と、スプール１０４とを、備えている。このスピニングリール２００では、スプール１が、前記第２実施形態のスプール１０４を、有している。これにより、本スピニングリール２００は、スプールの耐久性を向上することができる。
【００８０】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて、任意に組合せ可能である。
【００８１】
（Ａ）前記第１実施形態では、リング部材８に２つの凹部８ａを形成することによって、スプール本体４１に対するリング部材８の回転が、規制される場合の例を、示したが、凹部８ａの個数は、どのようにしてもよい。一般的に記載すると、リング部材８は、少なくとも１つの凹部８ａが、形成されていれば、スプール本体４１に対するリング部材８の回転を、規制することができる。
【００８２】
（Ｂ）前記第１実施形態では、凹部８ａに隣接する環状突起４ｄの一部と、凹部８ａに隣接しない環状突起４ｄの一部とが、カシメられる場合の例を示したが、凹部８ａに隣接する環状突起４ｄの一部だけを、カシメるようにしてもよい。この場合においても、スプール本体４１に対するリング部材８の固定、及びスプール本体４１に対するリング部材８の回転規制を、同時に実現することができる。
【００８３】
（Ｃ）前記第１実施形態及び前記第２実施形態では、固定部材９,１０９が用いられる場合の例を示したが、固定部材９,１０９を使用しないスピニングリール１００，２００に対しても、本発明は適用できる。
【００８４】
（Ｄ）前記第１実施形態及び前記第２実施形態では、連結部材４０が用いられる場合を示した。これに代えて、連結部材４０と糸巻き胴部４ａ，１０４ａとが一体となるように、糸巻き胴部４ａ，１０４ａを形成してもよい。例えば、糸巻き胴部４ａから前方に延びる円筒部（連結部材４０に対応）を、糸巻き胴部４ａ，１０４ａと一体に形成するようにしてもよい。この場合、この円筒部の外周部には、雄ネジ部（第１実施形態の雄ネジ部４０ｂの前部に対応）が形成される。この雄ネジ部に、固定部材９の第２雌ネジ部１９ｂを螺合することによって、前記第１実施形態及び第２実施形態と同様の構成を、得ることができる。すなわち、この構成であっても、前記第１実施形態及び前記第２実施形態と同様の効果を、得ることができる。
【００８５】
（Ｅ）前記第１実施形態及び第２実施形態に記載された環状突起４ｄ，１０４ｄは、次のように構成してもよい。図１０に示すように、前フランジ部２０４ｃから前方に所定の間隔を隔てた位置において、環状突起２０４ｄの外周部にＶ字状の溝部２０４ｇを形成してもよい。このように、Ｖ字状の溝部２０４ｇを環状突起２０４ｄの外周部に形成することによって、この溝部２０４ｇを基点として、環状突起２０４ｄを外周側に容易に塑性変形させることができる。
【００８６】
（Ｆ）前記第１実施形態及び第２実施形態に記載された環状突起４ｄ，１０４ｄは、次のように構成してもよい。図１０に示すように、環状突起４ｄ，１０４ｄの内周部と、前フランジ部４ｃ，１０４ｃの前部とがなす角度αが、鈍角になるように、環状突起４ｄ，１０４ｄを形成してもよい。言い換えると、環状突起４ｄ，１０４ｄの先端部における半径方向の厚さｄ１が、環状突起の基端部における半径方向の厚さｄ２より、薄くなるように、環状突起４ｄ，１０４ｄを形成してもよい。これにより、環状突起４ｄ，１０４ｄの先端部を、容易に塑性変形させることができる。
【００８７】
（Ｇ）前記第１実施形態及び第２実施形態に記載された前フランジ部４ｃ，１０４ｃは、次のように構成してもよい。環状突起４ｄ，１０４ｄを基準として、前フランジ部４ｃ，１０４ｃにおける径方向内側の部分の厚みｈ１が、前フランジ部４ｃ，１０４ｃにおける径方向外側の部分の厚みｈ２より、厚くなるように、前フランジ部４ｃ，１０４ｃを形成してもよい。これにより、環状突起４ｄ，１０４ｄに押圧力が加えられた場合に、前フランジ部４ｃ，１０４ｃの径方向内側の部分の変形、例えば前後方向への面外変形を、防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明は、スピニングリールのスプール、及びスピニングリールに対して、広く適用可能である。
【符号の説明】
【００８９】
１００  スピニングリール
１      ハンドル
２      リール本体
３      ロータ
４      スプール
４１    スプール本体
７ａ    糸巻き胴部
８      リング部材
９      固定部材
９ａ    傾斜部
９ｂ    当接部
１６ｂ  第１雌ネジ部
１９ｂ  第２雌ネジ部
４０    連結部材
４０ａ  本体部
４０ｂ  雄ネジ部
【図１】
2014121279.tif 000003
【図２】
2014121279.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014121279.tif 000006
【図５】
2014121279.tif 000007
【図６】
2014121279.tif 000008
【図７】
2014121279.tif 000009
【図８Ａ】
2014121279.tif 000010
【図８Ｂ】
2014121279.tif 000011
【図９】
2014121279.tif 000012
【図１０】
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