(57)【要約】【課題】エスカレータ等において用いられるチェンにおいて、音鳴りを低減する。【解決手段】対向して設けられ、両端にピン挿通孔を有する一対の外リンクプレートと、外リンクプレートの内側に対向して設けられ、両端にブシュ嵌合孔を有する一対の内リンクプレートと、ブシュ嵌合孔に嵌合され、貫通孔を有するブシュと、ブシュの外周に回転可能に設けられたローラと、ピン挿通孔および貫通孔に挿通され、外リンクプレートと、内リンクプレートとを屈曲可能に連結するピンと、からなるチェンにおいて、内リンクプレートの前記ローラと接触する部位に窪みを設けた。【選択図】図２
2014001763.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向して設けられ、両端にピン挿通孔を有する一対の外リンクプレートと、
前記外リンクプレートの内側に対向して設けられ、両端にブシュ嵌合孔を有する一対の内リンクプレートと、
前記ブシュ嵌合孔に嵌合され、貫通孔を有するブシュと、
前記ブシュの外周に回転可能に設けられたローラと、
前記ピン挿通孔および前記貫通孔に挿通され、前記外リンクプレートと、前記内リンクプレートとを屈曲可能に連結するピンと、
からなるチェンにおいて、
前記内リンクプレートの前記ローラと接触する部位に窪みを設けたことを特徴とするチェン。
【請求項２】
前記内リンクプレートに設けられた前記窪みが平面視略円形状であることを特徴とする請求項１記載のチェン。
【請求項３】
対向して設けられ、両端にピン挿通孔を有する一対の外リンクプレートと、
前記外リンクプレートの内側に対向して設けられ、両端にブシュ嵌合孔を有する一対の内リンクプレートと、
前記ブシュ嵌合孔に嵌合され、貫通孔を有するブシュと、
前記ブシュの外周に回転可能に設けられたローラと、
前記ピン挿通孔および前記貫通孔に挿通され、前記外リンクプレートと、前記内リンクプレートとを屈曲可能に連結するピンと、
からなるチェンにおいて、
前記ローラが前記内リンクプレートと接触する部位に窪みを設けたことを特徴とするチェン。
【請求項４】
前記ローラに設けられた前記窪みが平面視略円形状であることを特徴とする請求項３記載のチェン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エスカレータ等に使用するチェンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１は、チェン２の構成を表す図、図５から図９は、チェン２の部品図である。
【０００３】
チェン２は互いに対向する板状の外リンクプレート３０を有しており、図５に示すように、外リンクプレート３０は両端にそれぞれピン挿通孔３２を有している。
【０００４】
また、チェン２は互いに対向する板状の内リンクプレート４０を有しており、図６に示すように、内リンクプレート４０は両端にそれぞれブシュ嵌合孔４２を有している。
ブシュ嵌合孔４２には図７に示すような円筒状のブシュ５０の両端の嵌合部５２がそれぞれ嵌合され、ブシュ５０の外周には図８に示すような円筒状のローラ７０が回転可能に取り付けられている。
【０００５】
図７に示すように、ブシュ５０には両端に内リンクプレート４０のブシュ嵌合孔４２に嵌合する嵌合部５２が設けられ、また、中心部にピン８０が貫通するピン貫通孔５４が設けられている。
【０００６】
また、チェン２は図９に示すような棒状のピン８０を有している。
ピンは円筒状の本体８２がブシュ５０のピン貫通孔５４に挿通され、端部８４が外リンクプレート３０に係止される。
【０００７】
チェン２は、以上のように組み立てられることにより、屈曲自在に連結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平2007-176615号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
チェンは、例えばエスカレータでは、スプロケットに掛けられ、動力によりスプロケットが回転することにより、走行することとなる。
【００１０】
チェンは、走行中、スプロケットに噛み合う際等に、ローラと内リンクプレート、ローラとブシュ等が衝突することにより、音鳴りを生じさせていた。
【００１１】
例えば、エスカレータなどでは、エスカレータの運転中、すなわち、チェンの走行中に、エスカレータのステップの上に人が乗るので、エスカレータに乗っている人が快適に移動できるようにするために、チェンの音鳴りはなるべくしない方が望ましい。
【００１２】
そこで、本発明は、チェンのローラと内リンクプレートの衝突音やローラとブシュの衝突音等による音鳴りをより低減することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明は、
対向して設けられ、両端にピン挿通孔を有する一対の外リンクプレートと、
前記外リンクプレートの内側に対向して設けられ、両端にブシュ嵌合孔を有する一対の内リンクプレートと、
前記ブシュ嵌合孔に嵌合され、貫通孔を有するブシュと、
前記ブシュの外周に回転可能に設けられるローラと、
前記ピン挿通孔および前記貫通孔に挿通され、前記外リンクプレートと、前記内リンクプレートとを屈曲可能に連結するピンと、
からなるチェンにおいて、
前記内リンクプレートの前記ローラと接触する部位に窪みを設けたことを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記内リンクプレートに設けられた前記窪みが平面視略円形状であることを特徴とするものである。
【００１５】
また、対向して設けられ、両端にピン挿通孔を有する一対の外リンクプレートと、
前記外リンクプレートの内側に対向して設けられ、両端にブシュ嵌合孔を有する一対の内リンクプレートと、
前記ブシュ嵌合孔に嵌合され、貫通孔を有するブシュと、
前記ブシュの外周に回転可能に設けられたローラと、
前記ピン挿通孔および前記貫通孔に挿通され、前記外リンクプレートと、前記内リンクプレートとを屈曲可能に連結するピンと、
からなるチェンにおいて、
前記ローラの前記内リンクプレートと接触する部位に窪みを設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
また、前記ローラに設けられた前記窪みが平面視略円形状であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
このような本発明によれば、
対向して設けられ、両端にピン挿通孔を有する一対の外リンクプレートと、
前記外リンクプレートの内側に対向して設けられ、両端にブシュ嵌合孔を有する一対の内リンクプレートと、
前記ブシュ嵌合孔に嵌合され、貫通孔を有するブシュと、
前記ブシュの外周に回転可能に設けられるローラと、
前記ピン挿通孔および前記貫通孔に挿通され、前記外リンクプレートと、前記内リンクプレートとを屈曲可能に連結するピンと、
からなるチェンにおいて、
前記内リンクプレートの前記ローラと接触する部位に窪みを設けたことにより、
チェンのローラと内リンクプレートの衝突音やローラとブシュの衝突音等による音鳴りをより低減することができる。
【００１８】
また、
対向して設けられ、両端にピン挿通孔を有する一対の外リンクプレートと、
前記外リンクプレートの内側に対向して設けられ、両端にブシュ嵌合孔を有する一対の内リンクプレートと、
前記ブシュ嵌合孔に嵌合され、貫通孔を有するブシュと、
前記ブシュの外周に回転可能に設けられたローラと、
前記ピン挿通孔および前記貫通孔に挿通され、前記外リンクプレートと、前記内リンクプレートとを屈曲可能に連結するピンと、
からなるチェンにおいて、
前記ローラが前記内リンクプレートと接触する部位に窪みを設けたことにより、
チェンのローラと内リンクプレートの衝突音やローラとブシュの衝突音等による音鳴りをより低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】チェンの構成を表す図である。
【図２】内リンクプレート１０を示す図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】内リンクプレート１４を示す図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図４】ローラ２０を示す図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は図４（ｂ）におけるＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図５】外リンクプレート３０を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。
【図６】内リンクプレート４０を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。
【図７】ブシュ５０を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。
【図８】ローラ７０を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。
【図９】ピン８０を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面に基づいて具体的に説明する。チェンの構成及び変更のない部品については、背景技術の箇所で説明したので説明を省略する。
【００２１】
図２は、第一の実施の形態で用いる内リンクプレート１０を示す図である。
【００２２】
板状の内リンクプレート１０は、端部にそれぞれブシュ嵌合孔を有するが、さらに、図２に示すように、内リンクプレート１０には、ローラ７０と接触する部位に平面視略円形状の窪み１２が設けられる。
【００２３】
この窪み１２にエスカレータチェンに用いられる粘性のある油が保持され、内リンクプレートとローラの衝突の緩衝材の役割を果たすので、内リンクプレートとローラの衝突の音鳴りが低減される。
【００２４】
また、内リンクプレート１０のローラ７０と接触する部位に窪み１２が設けられることにより、接触面積が減るので、内リンクプレート１０とローラ７０の衝突の音鳴りが低減される。
【００２５】
さらに、内リンクプレート１０の窪み１２に溜まった油により、ローラ７０の振動が抑制されるので、ブシュ５０とローラ７０の接触音による音鳴りも低減される。
【００２６】
また、内リンクプレートのローラと接触する部位に設ける窪みは、図３のように、内リンクプレートが破断しやすい箇所である、ブシュ嵌合孔の中心より内リンクプレートの長手方向外側を避けて設けることが望ましい。
【００２７】
窪みの形状は、油を保持できるのであるならば、どのような形状でもかまわない。しかし、窪みの形状に角があると、その部分から内リンクプレートに亀裂を発生させるリスクが生じるので、窪みは平面視略円形状など、角がない形状であることが望ましい。
【００２８】
図４は、第二の実施の形態で用いられるローラ２０を示す図である。本実施の形態における円筒状のローラ２０には、内リンクプレート４０と接触する部位に平面視略円形状の窪み２２が設けられる。
【００２９】
本実施の形態においても、ローラ２０に設けられた平面視略円形状の窪み２２に油は保持されることとなり、そして、窪み２２に保持された油が緩衝材の役割を果たすので、内リンクプレート４０とローラ２０の衝突の音鳴りが低減される。
【００３０】
また、ローラ２０に窪み２２が設けられることにより、接触面積が減るので、内リンクプレート４０とローラ２０の衝突の音鳴りが低減される。
【００３１】
さらに、ローラ２０の窪みに溜まった油により、ローラ２０の振動が抑制されるので、ブシュ５０とローラ２０の衝突音が低減される。
【００３２】
また、第一の実施の形態に用いる内リンクプレート１０，１４と、第二の実施の形態に用いるローラ２０を併用することも当然ながら可能である。
【符号の説明】
【００３３】
２    チェン
１０    内リンクプレート
１２    窪み
１４    内リンクプレート
１６    窪み
２０    ローラ
２２    窪み
３０    外リンクプレート
３２    ピン挿通孔
４０    内リンクプレート
４２    ブシュ嵌合孔
５０    ブシュ
５２    嵌合部
５４    ピン貫通孔
７０    ローラ
８０    ピン
８２    本体
８４    端部
【図１】
2014001763.tif 000003
【図２】
2014001763.tif 000004
【図３】
2014001763.tif 000005
【図４】
2014001763.tif 000006
【図５】
2014001763.tif 000007
【図６】
2014001763.tif 000008
【図７】
2014001763.tif 000009
【図８】
2014001763.tif 000010
【図９】
2014001763.tif 000011