(57)【要約】【課題】  引きずっても穴が開き難い便槽を提供する。【解決手段】  便槽１は、中空の略直方体形状とされ、その四隅に、ハンドル部１１，１３が形成されている。ハンドル部１１，１３と底面との距離αは、１〜１０ｃｍとされる。便槽１は、ブロー成形により形成されており、金型の分割面ＰＬを、前後両端部に設けられたハンドル部１１，１３の上下方向中央部に設けている。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形により形成される仮設トイレ用便槽であって、
少なくとも前後方向一端部において、金型の分割面と対応した位置が、底面から１ｃｍ〜１０ｃｍの位置とされる箇所を備える
ことを特徴とする仮設トイレ用便槽。
【請求項２】
前後両端部にハンドル部を備え、
この各ハンドル部の上下方向中途部に前記分割面と対応した位置が配置される
ことを特徴とする請求項１に記載の仮設トイレ用便槽。
【請求項３】
前記各ハンドル部は、前後方向両端部において、幅方向両端部に設けられ、
前後両端部において、ハンドル部間の底面は上方へ浮くよう形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の仮設トイレ用便槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仮設トイレの便槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工事現場などでは、仮設トイレが設けられる場合がある。
この仮設トイレは、下部に便槽が設けられ、その上部にパネルにより個室が形成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来、この仮設トイレや便槽のみを移動させる場合、便槽に設けられたハンドル部を把持して引きずることがあった。
しかしながら、便槽を引きずると、便槽の底面が、地面と擦れることで、便槽の底面に穴が開き、使用できなくなる場合があった。
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、引きずっても穴が開き難い便槽を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、ブロー成形により形成される仮設トイレ用便槽であって、少なくとも前後方向一端部において、金型の分割面と対応した位置が、底面から１ｃｍ〜１０ｃｍの位置とされる箇所を備えることを特徴とする仮設トイレ用便槽である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前後両端部にハンドル部を備え、この各ハンドル部の上下方向中途部に前記分割面と対応した位置が配置されることを特徴とする請求項１に記載の仮設トイレ用便槽である。
【０００７】
さらに、請求項３に記載の発明は、前記各ハンドル部は、前後方向両端部において、幅方向両端部に設けられ、前後両端部において、ハンドル部間の底面は上方へ浮くよう形成されていることを特徴とする請求項２に記載の仮設トイレ用便槽である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、引きずっても穴が開き難い便槽を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の仮設トイレ用便槽の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の仮設トイレ用便槽の平面図である。
【図３】図１の仮設トイレ用便槽の正面図である。
【図４】図１の仮設トイレ用便槽の右側面図である。
【図５】図１の仮設トイレ用便槽の背面図である。
【図６】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図１の仮設トイレ用便槽の使用状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の仮設トイレ用便槽の一実施例について図面に基づいて具体的に説明する。
【００１１】
図１〜図５は、本発明の仮設トイレ用便槽の一実施例を示す図であり、図１は斜視図、図２は平面図、図３は正面図、図４は右側面図、図５は背面図である。
また、図６は、図２のＡ−Ａ断面図であり、図７は、図１の仮設トイレ用便槽の使用状態を示す斜視図である。
【００１２】
本実施例の便槽１は、中空の略直方体形状とされる。
便槽１の前端部の幅方向中央部には、ステップ部３が設けられている。
具体的には、便槽１の前端部の幅方向中央部は、その略下半分が前方へ矩形状に突出してステップ部３が形成されており、ステップ部３の上面には、滑り止め用の突部５が多数形成されている。このように、便槽１の前端部中央には、段差が形成されてステップ部３が設けられている。
【００１３】
便槽１の後端部の幅方向中央部は、後方へ矩形状に突出して形成されている。この突出部７の上端部には、矩形状の開口部９が形成されている。
【００１４】
便槽１の前後両端部には、それぞれハンドル部１１，１３が設けられている。
本実施例では、便槽１の前端部の幅方向両端部にハンドル部１１，１１が設けられると共に、後端部の幅方向両端部にハンドル部１３，１３が設けられている。つまり、便槽１の四隅に、ハンドル部１１，１３が形成されている。
【００１５】
具体的には、便槽１の前端部の幅方向両端部は、前方へ行くにしたがって下方へ傾斜する傾斜面２１，２１に形成されている。つまり、ステップ部３を挟んだ両側は、傾斜面２１，２１に形成されている。そして、各傾斜面２１の前端部には、上下に貫通する矩形状の開口部２３が形成されており、これにより、ハンドル部１１が形成される。
さらに詳細には、各傾斜面２１の下端部の幅方向外側端部から、前方へ棒状に延出する第一棒状部１１ａと、この第一棒状部１１ａの先端部から幅方向内側へ直角に延出してステップ部３に連接される第二棒状部１１ｂとにより、略Ｌ字形のハンドル部１１が構成されている。そして、このハンドル部１１の内側には、上下に貫通する矩形状の開口部２３が配置される。
【００１６】
便槽１の後端部の幅方向両端部は、後方へ行くにしたがって下方へ傾斜する傾斜面３１，３１に形成されている。つまり、突出部７を挟んだ両側は、傾斜面３１，３１に形成されている。そして、各傾斜面３１の後端部には、上下に貫通する矩形状の開口部３３が形成されており、これにより、ハンドル部１３が形成される。
さらに詳細には、各傾斜面３１の下端部の幅方向外側端部から、後方へ棒状に突出する第一棒状部１３ａと、この第一棒状部１３ａの先端部から幅方向内側へ直角に延出して突出部７に連接される第二棒状部１３ｂとにより、略Ｌ字形のハンドル部１３が形成されている。そして、このハンドル部１３の内側には、上下に貫通する矩形状の開口部３３が配置される。
本実施例では、ハンドル部１１とハンドル部１３は、同じ高さ位置に形成されている。
【００１７】
本実施例の便槽１は、高さ寸法Ｈが、約３６ｃｍとされ、前後寸法Ｌが約１６０ｃｍとされ、幅寸法Ｗが約９０ｃｍとされる。
そして、ハンドル部１１，１３（ハンドル部１１，１３の上下方向中央部）と便槽１の底面との距離αは、１ｃｍ〜１０ｃｍとされ、好ましくは、掴みやすさを考慮して、２〜８ｃｍとされ、さらに好ましくは４〜７ｃｍとされる。図示例では、ハンドル部１１，１３は、便槽１の底面から６ｃｍの位置に設けられている。
つまり、本実施例では、便槽１が水平面に載置された状態において、水平面とハンドル部１１，１３との間隔αは６ｃｍとされる。
【００１８】
便槽１の上面には、凹凸が適宜形成されて強度が高められている。
また、便槽１の上面中央部には、略矩形状の開口部４１が形成されている。図示例では、開口部４１の前後両端部は半円弧状に形成されている。
さらに、便槽１の上面の外周部には、ナット４３が複数個埋設されている。
【００１９】
また、本実施例では、便槽１の前後方向中央部の幅方向両端部にも、ハンドル部４７，４７が形成されている。
具体的には、便槽１の前後方向中央部において、その幅方向両端部は内側へ凹んで凹部４９が形成されており、この凹部４９の壁部同士を架け渡すように棒状のハンドル部４７が前後方向に沿って設けられている。また、このハンドル部４７と凹部４９とにより、上下方向に貫通する矩形状の開口部５０が形成されている。
【００２０】
この凹部４９を挟んだ前後両側には、幅方向内側へ凹んで凹部５１，５１が形成されており、各凹部５１の上端部は、板状に幅方向外側へ突出して板状部５５が形成されている。この板状部５５には、上下に貫通して穴５７が形成されている。
【００２１】
本実施例では、便槽１は、その前後方向両端部において、幅方向中央部の下端部は上方へ矩形状に凹んで凹部６１，６３が形成されている。具体的には、便槽１の前端部の幅方向中央部の下端部は、後方へ矩形状に凹んで凹部６１が形成され、後端部の幅方向中央部の下端部は前方へ矩形状に凹んで凹部６３が形成されている。これにより、便槽１を水平面に載置した状態では、前後方向両端部の幅方向中央部は、水平面から上方へ浮いて配置される。
【００２２】
このような構成の本実施例の便槽１は、ブロー成形により形成される。つまり、溶かした合成樹脂を筒状に形成し、これを金型で挟み込み、エアーにより膨らませて形成している。本実施例では、便槽１は、ポリエチレンで形成されている。
【００２３】
また、本実施例では、金型の分割面（パーティングライン）ＰＬを、前後両端部に設けられたハンドル部１１，１３の上下方向中途部に設ける構成としており、具体的には、本実施例では、ハンドル部１１，１３の上下方向中央部が、分割面ＰＬに対応した位置とされている。
【００２４】
より詳細には、図４において、一点鎖線で示す位置が、金型の分割面ＰＬに対応した位置とされており、金型の分割面ＰＬは、図４に示す状態において、前端部のハンドル部１１の上下方向中央部に沿って後方へ水平に延出した後（ＰＬ１）、後方へ行くにしたがって上方へ傾斜する傾斜面とされ（ＰＬ２）、さらに便槽１の上端部付近において後方へ延出し（ＰＬ３）、前後方向中央部においてハンドル部４７の上下方向中央部に沿って位置するように凹状に形成され（ＰＬ４）、さらに便槽１の上端部付近において後方へ延出した後（ＰＬ５）、後方へ行くにしたがって下方へ傾斜し（ＰＬ６）、後端部のハンドル部１３の上下方向中央部に沿って後方へ水平に延出（ＰＬ７）している。
【００２５】
この金型の分割面ＰＬは、図３および図５において一点鎖線で示すように、正面視および背面視においても、ハンドル部１１，１３の上下方向中央部に配置される。
【００２６】
このように本実施例では、便槽１の前後両端部において、ハンドル部１１，１３の上下方向中央部が、金型の分割面ＰＬに対応した位置とされている。
金型の分割面ＰＬ、つまり、便槽１のつなぎ目部分の肉厚は、その周囲と比較して厚くなるため、ハンドル部１１，１３の周囲の肉厚は厚くなり、便槽１の底面の少なくとも四隅Ｐは、周囲と比較して厚みが大きく形成される。
【００２７】
さらに、本実施例では、前後両端部において、底面７１と各傾斜面２１，３１とは、前後方向外側へ行くにしたがって上方へ傾斜する傾斜面７３，７５により連接されている。
具体的には、図６に示すように、底面７１と前端部の傾斜面２１とは前方へ行くにしたがって上方へ傾斜する傾斜面７３により連接されており、底面７１と後端部の傾斜面３１とは後方へ行くにしたがって上方へ傾斜する傾斜面７５により連接されている。
このように屈曲した形状とされることで、成形時に樹脂が溜まりやすくなり、底面部における四隅Ｐの肉厚が、周囲と比較してさらに厚く形成される。
【００２８】
このような構成の便槽１の上部に、矩形状のパネルＰＮ１，ＰＮ２，ＰＮ３，ＰＮ４により個室Ｒが組み立てられ、さらに便器７９が設置されることで、仮設トイレＴが構成される。図示例では、パネルＰＮ４に、開閉可能な扉Ｄが設けられている。各パネルＰＮ１〜４は、その下端部から便槽１の上面に設けられたナット４３にボルトがねじ込まれたり、板状部５５の穴５７にボルトが差し込まれ、そのボルトにナットがねじ込まれたりするなどして便槽１に固定される。また、便器７９は、便槽１の上面中央の開口部４１に接続される。なお、後端部の開口部９からホース等を差し込んで、便槽１内に溜まった排泄物を回収することができる。この開口部９には、蓋（不図示）が着脱可能に設けられる。
また、便槽１を設置する際、各ハンドル部１１，１３，４７の開口部２３，３３，５０を介して地面に杭を打ち込むことで、地面に固定することができる。本実施例では、ハンドル部１１，１３が低い位置に形成されていることで、杭が打ち込みやすい。
【００２９】
本実施例では、金型の分割面ＰＬに対応する位置を便槽１の下端部に配置していることで、便槽１の底面の肉厚が厚く形成されている。また、本実施例では、金型の分割面ＰＬを、ハンドル部１１，１３の上下方向中央部に対応するように配置し、このハンドル部１１，１３を便槽１の下部位置に設けることで、少なくとも底面の四隅の肉厚が厚く形成されている。これにより、前後方向両端部に設けられたハンドル部１１，１３の一方を把持して若干引き上げた状態で、便槽１を引きずって移動させても底面に穴が開き難く耐久性に優れた構成とされる。
つまり、少なくとも前後方向一端部において、金型の分割面ＰＬに対応した位置を底面から１〜１０ｃｍに配置することで、その前後方向一端部の底面の肉厚が厚くなる。これにより、前後方向他端部のハンドル部を把持して引きずって移動させても底面に穴が開き難い。
【００３０】
また、本実施例では、便槽１を地面に載置した際、前後方向両端部の幅方向中央部は地面から上方へ浮いた状態とされる。これにより、たとえば前端部のハンドル部１１を把持して、引きずった場合、地面に擦れる部分は、ハンドル部１３の近傍のみとなり、底面に穴がより開き難い。
さらに、本実施例では、ハンドル部１１，１３を低い位置に設けたことで、個室Ｒが設けられる上面と比較して、底面が大きく形成されており、地面に設置した際に安定している。
【００３１】
ところで、本実施例では、突出部７に、上方へ突出して円筒状部８３が形成されている。この円筒状部８３の上面８３ａに穴をあけて蛇腹状のホースの一端部を接続し、ホースの他端部をパネルに形成された通気路に接続したりすることで、便槽１内の匂いを外部へ排出することができる。また、便槽１の後端部の幅方向中央部には、後方へ突出して円筒状部８５が形成されている。この円筒状部８５の先端面８５ａに穴を開け、円筒状部８５にキャップを着脱可能に設けて、排水口として使用してもよい。
【００３２】
本発明の便槽は、上記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
たとえば、図３，図４，および図５に示す金型の分割面ＰＬは、ハンドル部１１，１３の上下方向中途部（好ましくは上下方向中央部）を通れば、その他の箇所は適宜に設定される。また、上記実施例では、便槽１の上面中央に開口部４１を形成したが、開口部４１の位置は適宜変更可能である。
【００３３】
また、上記実施例では、前後両端部にハンドル部１１，１３を設けたが、前後方向一端部側のみにハンドル部を設ける構成としてもよい。この際、前後方向他端部において、金型の分割面ＰＬに対応する位置を、上記実施例と同様に、便槽１の下端部に配置することで、ハンドル部を持って引きずった場合でも、底面の破損が防止される。つまり、前後方向他端部の地面に当たる箇所において、金型の分割面ＰＬに対応する位置を底面から１〜１０ｃｍの位置とすることで、底面の破損が防止される。
【符号の説明】
【００３４】
１  便槽
１１  ハンドル部
１３  ハンドル部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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