(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、ＩＤカードやパスポート等への偽造防止特に画像等の切り取り差し換えする改ざん防止のための感熱転写リボンおよびそれを使用した画像形成方法を提供することにある。【解決手段】  支持体上の流れ方向に熱転写可能なイエロー、マゼンタ、シアン、場合によってはブラック及び透明等多数色の転写インクパネル領域が所定の順序で交互に形成された感熱転写リボンにおいて、少なくとも２色の転写インクパネル領域の配置が部分的に前後が逆になっていることを特徴とする感熱転写リボン。【選択図】図１
2014121814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上の流れ方向に熱転写可能な多数色の転写インクパネル領域が所定の順序で交互に形成された感熱転写リボンにおいて、少なくとも２色の転写インクパネル領域の配置が部分的に前後が逆になっていることを特徴とする感熱転写リボン。
【請求項２】
前記各領域に透明蛍光転写インクでなる蛍光領域を含み、かつ前記２色のうちの１色が該蛍光領域であることを特徴とする請求項１に記載の感熱転写リボン。
【請求項３】
被転写基材の表面に、前記感熱転写リボンの多数色の転写インクパネル領域を形成する転写インクによるカラー画像を熱転写形成し、該カラー画像上もしくは被転写基材全面に蛍光領域を形成する透明蛍光転写インクによるパターンを転写形成し、該カラー画像もしくは被転写基材全面を保護する保護層を形成する画像形成方法において、部分的に前後が逆になっている領域の２色の転写インクの転写後の重なり順序が逆になっていることを特徴とする、請求項１または２に記載の感熱転写リボンを用いた画像形成方法。
【請求項４】
表面に受像層が施された支持基材上の表面に、前記感熱転写リボンの蛍光領域を形成する透明蛍光転写インクによるパターンを熱転写形成し、少なくとも画像エリア内に熱転写形成された該パターン上に、多数色の転写インクパネル領域を形成する転写インクによるカラー画像を熱転写形成してなる中間転写媒体の該パターンとカラー画像を、被転写基材に熱転写する画像形成方法において、部分的に前後が逆になっている領域の２色の転写インクの転写後の重なり順序が逆になっていることを特徴とする請求項１または２に記載の感熱転写リボンを用いた画像形成方法。
【請求項５】
請求項３または４に記載の画像形成方法を用いて製造された被転写体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーマルヘッドプリンタで着色料を含有する熱転写記録層を受像シート上に熱転写し、少なくとも２色以上の色を重ねて階調カラー画像などを形成するための熱転写記録媒体及び画像形成方法に関する。とくにカードやパスポート（冊子類）に直接転写法と中間転写媒体を用いた間接転写法で画像を形成する装置に用いる熱転写記録媒体（感熱転写リボン）に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サーマルヘッドプリンタを用いて階調画像を形成する熱転写記録方式としては、昇華転写方式と溶融転写方式が知られている。
昇華転写方式は、昇華性（熱移行性）染料とバインダー樹脂とからなる熱転写記録層を支持体上に設けた感熱転写リボンを受像シートと重ね、サーマルヘッドの熱量に応じて熱転写記録層中の昇華型染料を受像シート上に移行させ階調画像を形成するものである。
また、イエロー、マゼンタ、シアンよりなる感熱転写リボンを用いて、受像シート上に重ねて画像を形成することにより、カラー画像を形成することも可能である（特許文献１）。
【０００３】
一方、溶融転写方式は、支持体上に顔料や染料などの色材とワックスなどの結合剤からなる熱溶融性の転写インキ層を設けた感熱転写リボンを用いてサーマルヘッド等の加熱デバイスに画像情報に応じたエネルギーを印加し、受像シート上に転写インキ層を融着させて画像を形成させる方式である。
溶融転写方式によって形成される画像は、高濃度で鮮鋭性に優れ、文字、線画等の２値画像の記録に適している。また、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックよりなる感熱転写リボンを用いて、受像シート上に重ねて画像を形成することにより、カラー画像の形成も可能である（特許文献１）。
【０００４】
熱転写記録方式の利用されている分野の例として、身分証明書、社員証、運転免許証などで代表されるＩＤカードが挙げられる。
ＩＤカードは用途に応じて様々な形態で発行されていて、各方面で利用されている。この分野においては、偽造や他人による不正使用を防止するため、地紋や細紋が施されたカード上にカード所持者の本人確認のための顔写真や所持者の属性データ（氏名、生年月日、会員番号、有効期限等）等を印刷するカラーＩＤカード作成装置により作成されたＩＤカードが数多く使用されている。
同様の装置とシステムを用いたパスポート作成装置およびそのシステムも実用化されている。
【０００５】
ここで、カラーＩＤカード作成（印刷）装置について説明すると、図４に示すような、支持体（１）の長さ方向に、熱転写可能なイエロー領域（Ｙ）、マゼンタ領域（Ｍ）、シアン領域（Ｃ）、ブラック領域（Ｂｋ）が順次形成された感熱転写リボン（２１）を、図５に示すように、被転写体であるカード（２２）に近接させながら転写ヘッド（２３）により選択的に加熱して転写インクを熱転写させることにより、カラー画像を形成する装置である。
【０００６】
さらに詳しくは、図５に示すように、カード形状の被転写体（２２）をスライドステージ駆動手段（５００）により順、逆方向に移動可能なスライドステージ（２４）に保持固定する。スライドステージ（２４）上部には、転写ヘッド（２３）が設けられている。
カード（２２）上へのカラー画像の形成転写は、カラー画像（原画）を一旦（カラー画
像）データ処理装置（７００）において、イエロー、マゼンタ、シアン（必要に応じてブラック）の各色の画像に分解・抽出し、各色の画像データと感熱転写リボン（２１）の各色の領域を同期させながら、転写ヘッド（２３）により選択的に転写する。
これを、イエロー、マゼンタ、シアン（必要に応じてブラック）の各色について（すなわち３回または４回）行うことにより１つのカラー画像を形成するものである。
【０００７】
しかしながら、上記カラーＩＤカード作成（印刷）装置（２００）等により作成されたＩＤカード類は、カードの提示による目視判断によって所持者本人の確認とカード自体の真偽を確認するのが一般的であるため、上記ＩＤカードにおいては、顔写真等の改ざんやカード自体の偽造（地紋等線画パターン印刷等を含め）による不正使用の危険性を孕んでいる。
そのために顔写真や個人属性データを切り取り差し換えする改ざん問題が大きな問題となっている。
【０００８】
そこで特にパスポート改ざん問題の対策として、透明蛍光パターンを顔写真等の上に形成することによって、ブラックライト等で容易に真偽判定を可能にするという技術がいくつか提案されている。
この技術を以下に簡単に説明すると、まず、図６に示すように、紙焼写真（８０）をダイカットしてパスポート基材（２５）上に載置し、その上から予め裏面に透明インキによる蛍光パターン（２０）を印刷等で形成されたラミネートフイルム（７０）で覆う方法があげられる。
【０００９】
しかしながら、上記紙焼写真（８０）載置方式においては、上記のラミネートフイルム（７０）に熱を加え、このラミネートフイルム（７０）を剥離して、紙焼写真（８０）を差し換え、蛍光パターン（２０）を有するラミネートフイルム（７０）を再度ラミネートする改ざんが容易であるという問題があった。
【００１０】
また、上述のＩＤカード作成装置等で直接パスポート基材（２５）に昇華転写（色材が昇華性染料からなるもの）し、透明フィルムでラミネートする方式においては、図７に示すように、パスポート基材（２５）上に昇華転写リボンから転写された転写画像部（８２）を形成し、その上に蛍光パターン（２０）を印刷か転写にて形成し、ラミネートフイルム（７０）で覆うか、あるいは予め裏面に透明インキによる蛍光パターン（図示せず）を印刷等で形成されたラミネートフイルム（７０）で覆うものである。
【００１１】
しかしながら、上記昇華転写方式においては、転写画像部（８２）が褪色しやすい染料インキからなるため、紫外線吸収剤が混入されたラミネートフイルム（７０）とする必要があり、よってこの場合、紫外線によって励起される蛍光パターン（２０）の発色を阻害し、真偽の判定が不可能に等しいするという問題点があった。
【００１２】
さらにまた、図８に示すような、受像層（５２）が施された支持基材（５１）に蛍光パターン（２０）が施され、その上に上述のＩＤカード作成装置等で昇華性リボンによる画像層（５４）を形成し、さらに接着層（５３）が積層された中間転写媒体（５０）を、パスポート基材（２５）に転写して転写画像部とこれを保護する受像層（５２）からなる間接転写方式による方法も提案されている。
【００１３】
しかしながら、上記間接転写方式においては、転写画像部が褪色しやすい染料インキからなるため、例えば、受像層（５２）に紫外線吸収剤を混入したものを必要とするものであり、よってこの場合、蛍光パターン（２０）の発色を阻害するので真偽の判定が不可能に等しいという問題点があった。
【００１４】
これに対して、特許文献２では、支持体（１）上の長さ方向に熱転写可能なイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、場合によってはブラック（Ｂｋ）領域が交互に形成された感熱転写リボンにおいて、前記領域に透明蛍光インキでなる蛍光領域（ＵＶ）を付加し、かつ前記各領域がカラーおよび白黒画像を形成する顔料インキからなる、図９に示したような感熱転写リボン（２）が提案されている。
【００１５】
同じく特許文献２では、表面に受像層が施された支持基材上の画像エリアもしくは全体に、前記感熱転写リボンの蛍光領域を形成する透明蛍光インキによるパターンを熱転写形成し、少なくとも画像エリア内に熱転写形成された該パターン上に、イエロー、マゼンタ、シアン領域を形成する顔料インキによるカラー画像を熱転写形成してなる中間転写媒体の該パターンとカラー画像を、ＩＤカードもしくはパスポート等基材に熱転写する上記の感熱転写リボンを用いた偽造防止用画像形成方法という間接転写方法が提案されている。
【００１６】
同じく特許文献２では、ＩＤカードもしくはパスポート等基材の画像エリアに、前記感熱転写リボンのイエロー、マゼンタ、シアン領域を形成する顔料インキによるカラー画像を熱転写形成し、該カラー画像上もしくは基材全体に蛍光領域を形成する透明蛍光インキによるパターンを転写形成し、該カラー画像もしくは全体を保護する保護層を形成する上記の感熱転写リボンを用いた偽造防止用画像形成方法という直接転写方法が提案されている。
【００１７】
上記の方法によれば、ブラックライト等によって発光する蛍光パターンを受光素子による検知あるいは目視にて判定する場合に、画像層は褪色に耐性のある顔料インキからなるため、画像層等を保護するラミネートフィルム等でなる保護層に紫外線吸収剤を混入する必要がなく、よって転写形成された蛍光パターンがブラックライト等で確実にシャープに発色する。
さらに、顔写真等カラー画像層等の差し換え改ざんは、従来のようにラミネートフィルムに蛍光パターンを施したものではなく、蛍光パターンは画像層と一体となっているため、容易にできるものではない。
【００１８】
しかしながら、蛍光パターンはブラックライト等による発光によって表面から確認できるために画像層を差し換えて同様の蛍光パターンを施すことは完全に不可能というわけではない。
この点でＩＤカードやパスポート等への偽造防止のための感熱転写リボンおよびそれを使用したより改ざん防止効果を発揮する画像形成方法が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２００１−２１３０５３号公報
【特許文献２】特開平１１−１８００５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明の目的は、ＩＤカードやパスポート等への偽造防止、特に画像等の切り取り差し換えする改ざん防止のための感熱転写リボンおよびそれを使用した画像形成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明者は鋭意研究を重ねた結果、複数の色のインクパネルを有する感熱転写リボンにおいて、幅方向の一部の領域で流れ方向の任意の部分の色を入れ替えることで、通常のリボンを用いたときと同じ画像を形成した場合と色の重なる順番が部分的に異なるため、不
正な複製の牽制になることを見出し本発明の完成に至った。
【００２２】
請求項１に係る発明は、支持体上の流れ方向に熱転写可能なイエロー、マゼンタ、シアン、場合によってはブラック及び透明等多数色の転写インクパネル領域が所定の順序で形成された感熱転写リボンにおいて、少なくとも２色の転写インクパネル領域の配置が部分的に前後が逆になっていることを特徴とする感熱転写リボンである。
【００２３】
請求項２に係る発明は、前記各領域に透明蛍光転写インクでなる蛍光領域を含み、かつ前記２色のうちの１色が該蛍光領域であることを特徴とする請求項１に記載の感熱転写リボンである。
【００２４】
請求項３に係る発明は、被転写基材の表面に、前記感熱転写リボンのイエロー、マゼンタ、シアン領域、場合によってはブラック及び透明等多数色の転写インクパネル領域を形成する転写インクによるカラー画像を熱転写形成し、該カラー画像上もしくは被転写基材全面に蛍光領域を形成する透明蛍光転写インクによるパターンを転写形成し、該カラー画像もしくは被転写基材全面を保護する保護層を形成する画像形成方法において、部分的に前後が逆になっている領域の２色の転写インクの転写後の重なり順序が逆になっていることを特徴とする、請求項１または２に記載の感熱転写リボンを用いた画像形成方法である。
【００２５】
請求項４に係る発明は、表面に受像層が施された支持基材上の表面に、前記感熱転写リボンの蛍光領域を形成する透明蛍光転写インクによるパターンを熱転写形成し、少なくとも画像エリア内に熱転写形成された該パターン上に、イエロー、マゼンタ、シアン領域場合によってはブラック及び透明等多数色の転写インクパネル領域を形成する転写インクによるカラー画像を熱転写形成してなる中間転写媒体の該パターンとカラー画像を、被転写基材に熱転写する画像形成方法において、部分的に前後が逆になっている領域の２色の転写インクの転写後の重なり順序が逆になっていることを特徴とする請求項１または２に記載の感熱転写リボンを用いた画像形成方法である。
【００２６】
請求項５に係る発明は、請求項３または４に記載の画像形成方法を用いて製造された被転写体である。
【発明の効果】
【００２７】
支持体上の流れ方向に、熱転写可能なイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの転写インクパネルが、たとえばこの順序で形成された感熱転写リボンにおいて、少なくとも２色の転写インクパネルの配置が幅方向の一部の領域で部分的に前後が逆になっていることによって、転写されたインクの重ねの順序がその部分だけ逆になる。
転写されたインクの重ねの順序が逆になることによって、さまざまな視覚的な違いがもたらされるが、その違いは通常簡単に解析できるほど単純ではない。たとえば、重ねたインクの顔料の透明性やインク層の厚みによって色の重ねの順序が逆になることによる効果は異なってくる。
このように解析が困難であることによって、偽造者に対して偽造ミスを誘うトラップとなる、あるいは偽造に多大なコスト負担を強いることが可能になる。
【００２８】
さらに透明蛍光転写インクとの組み合わせにおいては、黒インク等の不透明インク層と透明蛍光転写インク層の重なりの順序を紫外線照射により透明蛍光転写インクを発光させることで確認することが出来るので、ある位置における重なり順序を簡単に把握できる。
これによってあらかじめ情報として上記の重なり順序を知悉している人間にとっては、真正品であることが容易に判定できるが、部外者にとっては判定が著しく困難であり、まして複製することは不可能に近いという極めて効果的な偽造防止手段とすることができる
。
【００２９】
本発明の感熱転写リボンを用いた画像形成方法によれば、転写インクパネルの版数を過度に増やさず、インクパネルの配置を幅方向の一部の領域で部分的に前後が逆になるようにするだけでローコストで上記の効果を得ることが可能となる。
また、画像形成方法としては、直接転写法と間接転写法があるが直接転写法においても間接転写法においてもそれぞれに対応した印刷画像情報処理により同様の効果を得ることが可能である。
【００３０】
被転写基材の画像エリアに、前記感熱転写リボンのイエロー、マゼンタ、シアン領域、場合によってはブラック及び透明の転写インクパネル領域を形成する転写インクによるカラー画像を熱転写形成し、該カラー画像上もしくは被転写基材全面に蛍光領域を形成する透明蛍光転写インクによるパターンを転写形成し、該カラー画像もしくは被転写基材全面を保護する保護層を形成するのが直接転写法である。
【００３１】
表面に受像層が施された支持基材上の画像エリアもしくは全面に、前記感熱転写リボンの蛍光領域を形成する透明蛍光転写インクによるパターンを熱転写形成し、少なくとも画像エリア内に熱転写形成された該パターン上に、イエロー、マゼンタ、シアン領域、場合によってはブラック及び透明の転写インクパネル領域を形成する転写インクによるカラー画像を熱転写形成してなる中間転写媒体の該パターンとカラー画像を、被転写基材に熱転写する画像形成方法が間接転写法である。
【００３２】
直接転写法においても間接転写法においても、印刷画像情報はインクが被転写基材または被転写体に載せられる順序が逆になることを見越して処理され、プリンタで適正に発熱するようにプログラムされており共通の印刷版を用いて版数を増やすことなく作成することも出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の感熱転写リボンの一例の平面図。
【図２】本発明の感熱転写リボンを用いた被転写層の順序の説明図。
【図３】本発明の感熱転写リボンを用いたカードのＵＶ照射によるＵＶ蛍光インクの発光例。
【図４】カラー感熱転写リボンの一例の説明図。
【図５】カラーＩＤカード作成システムの一例の概念図。
【図６】カラー感熱転写リボンを用いたパスポート作成の一例の模式図。
【図７】カラー感熱転写リボンを用いたパスポート作成の一例の模式図。
【図８】カラー感熱転写リボン（中間転写媒体）の側断面の模式図。
【図９】カラー感熱転写リボンの一例の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の熱転写記録媒体について詳細に説明する。
図１は、支持体（１）上に転写インクパネルを設けた本発明の感熱転写リボン（２）の平面図を示す。図２は図１の感熱転写リボンを用いた場合の被転写層の重なり順序の説明図であり、図３は被転写体がカードの場合のＵＶ照射によるＵＶ蛍光インクの発光による判定例である。図９は比較のために示した従来のカラー感熱転写リボンの一例の平面図である。
【００３５】
本発明の感熱転写リボンの一例は、図１に示すように、支持体（１）上の流れ方向に熱転写可能なイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）及び透明（ＵＶ）の転写インクパネル領域が所定の順序で形成された感熱転写リボンにおいて、透
明蛍光転写インクでなる蛍光領域（ＵＶ）とブラック（Ｂｋ）の２色の転写インクパネル領域の配置がリボン幅方向の（ａ）と（ｂ）で部分的に前後が逆になっている感熱転写リボン（２）である。
【００３６】
通常の直接転写法における転写インクパネル領域の配置と転写順序を図９を参照して説明すると、被転写体であるカード上にサーマルヘッドの発熱によって支持体（１）上に形成された転写インクパネル領域の、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）、ＵＶ蛍光（ＵＶ）の順序で転写される。
【００３７】
このとき、カード上の転写されたインク層の重なり部分の重なり順序は表面からＵＶ蛍光（ＵＶ）、ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の順となり、カラーの３色は所定の順序で重なって原稿の色を再現するとともに黒はその上から線画や文字を鮮明に表現し、表面の透明蛍光転写インクは通常は視認できないが必要に応じてブラックライト等で照射することによって蛍光発光して真正さを証明するというセキュリティ機能を果たす。
【００３８】
用いるカラー転写インクが昇華性染料を使った昇華転写タイプの感熱転写リボンの場合には転写された画像の耐光性の点から画像表面に紫外線吸収剤を含んだ保護層を形成する場合があり、上記のブラックライト等で照射することによって蛍光発光して真正さを証明することが困難になる場合があるのは既述のとおりである。
【００３９】
間接転写法においても基本は同様である。転写インクパネル領域の配置と転写順序を図９を参照して説明すると、表面に受像層が施された支持基材上にサーマルヘッドの発熱によって支持体（１）上に形成された転写インクパネル領域の右側からＵＶ蛍光（ＵＶ）、ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、の順序で転写される。
このとき、中間転写媒体である支持基材上の転写されたインク層の重なり部分の重なり順序は表面からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）、ＵＶ蛍光（ＵＶ）となる。
【００４０】
これを被転写基材であるカードに熱転写すると、カード上の転写されたインク層の重なり部分の重なり順序は表面からＵＶ蛍光（ＵＶ）、ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の順となり、カラーの３色は所定の順序で重なって原稿の色を再現するとともに黒はその上から線画や文字を鮮明に表現し、表面の透明蛍光転写インクは通常は視認できないが必要に応じてブラックライト等で照射することによって蛍光発光して真正さを証明するというセキュリティ機能を果たす。
【００４１】
本発明の感熱転写リボンについて、通常の直接転写法における転写インクパネル領域の配置と転写順序を図１を参照して説明すると、被転写体であるカード上にサーマルヘッドの発熱によって支持体（１）上に形成された転写インクパネル領域のうちで幅方向を（ａ）と（ｂ）に分けた領域の領域（ａ）では右側から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋａ）、ＵＶ蛍光（ＵＶａ）の順序で転写される。
【００４２】
このとき、カード上の転写されたインク層の重なり部分の重なり順序は領域（ａ）では表面からＵＶ蛍光（ＵＶａ）、ブラック（Ｂｋａ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の順となり、カラーの３色は所定の順序で重なって原稿の色を再現するとともに黒はその上から線画や文字を鮮明に表現し、表面の透明蛍光転写インクは通常は視認できないが必要に応じてブラックライト等で照射することによって蛍光発光して真正さを証明するというセキュリティ機能を果たす（図２、図３参照）。
【００４３】
また、ブラックインクと透明蛍光転写インクの配置位置を前後で交換した領域（ｂ）では右側から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ＵＶ蛍光（ＵＶｂ）、ブラック（Ｂｋｂ）の順序で転写される。
【００４４】
このとき、カード上の転写されたインク層の重なり部分の重なり順序は領域（ｂ）では表面からブラック（Ｂｋｂ）、ＵＶ蛍光（ＵＶｂ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の順となり、カラーの３色は所定の順序で重なって原稿の色を再現するとともに黒はその上から線画や文字を鮮明に表現し、黒のパターンの裏面にあたる位置の透明蛍光転写インクは通常は視認できないのみならずブラックライト等で照射しても黒インクに遮られて発光が明確に確認出来ない。
したがって、この位置をあらかじめ知っている人間にとっては真正さを証明できるというセキュリティ機能を果たす（図２、図３参照）。
間接転写法においても基本は同様である。
【００４５】
本発明の感熱転写リボンを用いることで、このように領域（ａ）と領域（ｂ）とで透明蛍光転写インクの配置位置を前後で交換したことによって、ブラックライト等の紫外線光源で照射することで蛍光発光する領域と黒インクに遮られて発光が確認出来ない領域との併存を視認できることになり、対象物品の真正さを証明できるという従来より高いセキュリティ機能を果たすことが可能になった。
【００４６】
本発明の感熱転写リボンは少なくとも２色の転写インクパネル領域の配置が部分的に前後が逆になっているリボンであるから、前部の転写インクパネル領域と同じ流れ方向の位置に後部の転写インクパネル領域を配置することによって、被転写体の同じ流れ方向の位置で転写インクが被転写体に載せられる順序を逆にすることが出来る。
【００４７】
転写されたインクの重ねの順序が逆になることによって、さまざまな視覚的な違いがもたらされるが、その違いはここで挙げた例のように簡単なものばかりではない。たとえば、重ねたインクの顔料の透明性やインク層の厚みによって色の重ねの順序が逆になることによる効果は異なってくる。
このことを利用して本発明の感熱転写リボンは、偽造防止の目的のみならずさまざまな用途に応用することが可能である。
【００４８】
本発明の感熱転写リボンに用いることのできる支持体（１）としては、従来より昇華転写型や溶融転写型用として一般に用いられるものを使用することができる。
具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、セロファン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリイミド、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン等のプラスチックフィルム、コンデンサーペーパー、パラフィン紙等の紙類を挙げることができるが、特に好ましいのはポリエステルフィルムである。支持体（２）の厚みは２〜５０μｍ、より好ましくは２〜１６μｍである。
【００４９】
本発明の感熱転写リボンに用いることのできる転写インクとしては、溶融転写の場合、色材、バインダー、ワックスを含有する。色材は、公知の顔料を用いることができる。
例えば、ブラック単色印字用としてはカーボンブラックが好ましく、多色印字用としては、イエロー、マゼンタ、シアンを形成する顔料及びこの３色の顔料にブラックを加えた４色の顔料を使用する。これら顔料は、１種類もしくは２種類以上組み合わせて使用することも可能である。
【００５０】
溶融転写層に使用する有機顔料の例としては、フタルイミド系イエロー、べンズイミダゾロンオレンジ、スルホアミドイエロー、ベンズイミダゾロンイエロー等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ジケトピロロピロール、キノフタロン、イソインドリノン、ジアミノ
ジアントラキノン等が挙げられる。
【００５１】
溶融転写層に使用するバインダーとしては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド樹脂、ロジン系誘導体、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。また、ワックスとしては、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワックス、モンタンワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックス、酸化ワックス等が用いられる。
【００５２】
本発明の感熱転写リボンに用いることのできる転写インクとしては、昇華転写の場合、染料としては従来公知のものを用いることができる。
具体的には、イエローとしては、カヤセットイエローＡＧ、カヤセットイエローＴＤＮ、ＰＹＴ５２、プラストイエロー８０４０、ホロンブリリアントイエローＳ６ＧＬＰＩ等が挙げられる。マゼンタとしては、カヤセットレッドＢ、カヤセットレッド１３セレスレッド７Ｂ、マクロレックスレッドバイオレットＲ等を挙げられる。シアンとしては、カヤセットブルー７１４、セレスブルーＧＮ、ＭＳブルー５０等が挙げられる。
【００５３】
昇華性染料との組み合わせで熱転写層に用いるバインダーとしては、従来公知のものが使用でき、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、スチレン−アクリルニトリル共重合樹脂、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリカーボネート等の耐熱性、染料移行性等に優れた樹脂が使用できる。
【００５４】
昇華性染料との組み合わせで熱転写層に用いるバインダーのガラス転移温度としては、５０℃以上が好ましく、ガラス転移温度が５０℃以下であると、熱転写時に熱転写層が被転写体に融着しやすくなったり、転写リボンの保存性に問題が生じたりするため好ましくない。さらに、熱転写層に含まれる昇華性染料とバインダーとの比率は、１００：５０〜１００：３００が好ましい。
【００５５】
本発明の感熱転写リボンのＵＶ蛍光インク領域に用いる透明蛍光転写インクとしては、インクバインダー用樹脂と紫外線で発光する蛍光剤および揮発性有機溶剤からなるものが使用される。
透明蛍光転写インクのバインダー樹脂としては、モノマー共重合タイプのアクリル樹脂（熱硬化性アクリル樹脂）、熱可塑性アクリル樹脂（ポリメチルメタアクリレートなど）、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、不飽和ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチルなどの合成樹脂、ポリメタクリル酸エステル、尿素・ホルマリン樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、アルキッド樹脂などが挙げられ、また、有機系の顔料や染料を併用してもよい。
【００５６】
透明な紫外線発光蛍光剤としては、紫外線（ブラックライト等紫外線用光源から発する短波長側の紫外線もしくは長波長側の紫外線）により励起され、これよりも低いエネルギー単位に戻るときに発するスペクトルのピークが、それぞれブルー（青）、グリーン（緑）、レッド（赤）等の波長域にあるものであって、硫化亜鉛やアルカリ土類金属の硫化物の高純度蛍光体であって、これに発光をより強くするために微量の金属（銅、銀、マンガン、ビスマス、鉛など）を付活剤として加えた後に高温焼成にて得られる。
【００５７】
そして、高純度蛍光体である母体結晶と付活剤との組合せにより、色相、明度、色の減衰の度合いなどが調整可能で、このような紫外線発光蛍光剤として下記の組み合わせが挙げられる。
【００５８】
例えば、Ｃａ２Ｂ５Ｏ９Ｃｌ：Ｅｕ２＋、ＣａＷＯ４、ＺｎＯ：Ｚｎ、Ｚｎ２ＳｉＯ４
：Ｍｎ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ、ＺｎＳ：Ａｇ、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＹＶＯ４：Ｅｕ、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ、Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ等の紫外線発光蛍光剤があり、これらを単体または数種混合して使用することができる。
また、インキ中の紫外線発光蛍光剤の含有量は、受光素子による蛍光の検知あるいは目視判定が可能な範囲で設定することができる。また、有機系の顔料や染料を併用してもよい。
【００５９】
保護層は、文字や画像を形成する受像層と基材の間にあり被熱転写体上に、中間記録媒体の反対面から必要に応じてヒートロールやサーマルヘッドによる加熱により転写される文字や画像を保護するための層であり、熱転写時の剥離性も必要とされる。
【００６０】
保護層に使用される樹脂としては、セルロース誘導体、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ロジンエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル、塩ビ・酢ビ共重合体、エチレン・酢ビ共重合体、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ブチラール樹脂、ポリアミド樹脂、石油樹脂、塩化ゴム、塩素化ポリオレフィン樹脂等を用いることが出来る。通常転写保護層の厚みは０．５μｍ〜３μｍである。
【００６１】
受像層としては、熱転写層に昇華性染料を用いる場合には、例えば、染着性を有するブチラール樹脂、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリブタジエン、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリカプロラクトン、ポリビニルアセタール、エポキシ、ケトン、或いはこれらの変性樹脂やブレンド品などの熱可塑性樹脂や、これらの架橋生成物、等を使用することができる。
これらは単独でも２種以上を混合してもよい。
受像層の膜厚は、薄すぎると画像の反射濃度が低下し、十分な画像を形成することが困難になる。一方、厚すぎると色のにじみ等の画像品位の低下が生じる。従って、一般的には１〜３０μｍ、好ましくは３〜１０μｍとする。
【００６２】
本発明の感熱転写リボンの製造は、支持体上に色料とバインダー樹脂および添加剤とを溶剤に分散または溶解した転写インク組成物を、グラビア印刷等の公知の方法によって塗布し、乾燥して転写インク層を形成し、さらに必要に応じて他の層を重ねあるいは他の層のパターンを形成する方法によって行なうことが出来る。
【００６３】
転写インク層の膜厚は、０．５〜１．０μｍが望ましい。
膜厚が０．５μｍを下回ると十分な濃度を出すことが難しく、また１．０μｍを上回るとサーマルヘッドの発熱部分に応じた転写が困難となり、詳しくは転写画像の形成されるドット形状、また階調再現性等が劣ることになる。
また、支持体（１）の転写インク層を設けていない側よりサーマルヘッドを用いて熱を加え、被転写体上に転写インク層を転写する際に、サーマルヘッドが支持体に付着して感熱転写リボンのスムーズな走行性を妨害するのを防ぐために、支持体（１）の転写インク層が設けられていない側に、バックコート層を設けることが望ましい。
【００６４】
このようなバックコート層に用いられる材料としては、ニトロセルロース、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニル樹脂等にシリコンオイルを含有させたもの、または、シリコン変性樹脂等を挙げることができる。
また、耐熱性を向上させる目的で、架橋剤を併用しても良い。バックコート層を設ける際の塗布厚は、０．１〜４μｍ程度が好ましい。
【００６５】
以上の如き感熱転写リボンを用いて、間接転写方式で画像を形成する為に使用する中間転写媒体に用いる支持基材としては、上質紙、コート紙等の紙類、ポリエステルフィルム
、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリプロピレンフィルム等のプラスチックフィルム、あるいは紙、プラスチックフィルム上に受像層をコーティングしたもの等が挙げられる。
【００６６】
ここで使用する受像層は、エポキシ樹脂が好適である。即ち、エポキシ樹脂を受像層として使用することによって、熱転写時に熱転写記録媒体の熱転写記録層が十分に溶融しなくても熱転写時の熱によって熱転写記録層と受像層とが良好に接着し、十分な箔切れを以て印画が成されるため転写性、詳しくは転写画像の形成されるドット形状、また階調再現性等が向上する。更には形成された画像は、耐摩耗性、耐擦過性等の画像耐性に優れたものとなる。
【００６７】
画像形成を行いたいシート上に直接画像形成を行うことが困難な場合に支持基材上に一度画像を形成した後、転写画像を被転写製品上に再転写させる間接転写方式は、被転写製品の選択性が広がるだけでなく、支持基材上に保護層を設けておくことにより、画像耐性の向上を図ることもできる。
また、被転写製品上にホログラム形成層等のセキュリティ層を設けておくことにより、最終転写画像のセキュリティの向上を図ることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明の感熱転写リボンは、通常の転写装置を用いて同じ流れ方向の位置で転写インクが被転写体に載せられる順序を逆にすることが出来る。
転写されたインクの重ねの順序が逆になることによって、さまざまな視覚的な違いがもたらされることを利用して偽造防止の目的のみならずさまざまな用途に応用することが可能である。
【符号の説明】
【００６９】
Ｙ…イエロー領域
Ｍ…マゼンタ領域
Ｃ…シアン領域
Ｂｋ…ブラック領域
Ｂｋａ…ブラック領域（広）
Ｂｋｂ…ブラック領域（狭）
ＵＶ…ＵＶ蛍光インク領域
ＵＶａ…ＵＶ蛍光インク領域（広）
ＵＶｂ…ＵＶ蛍光インク領域（狭）
Ｂｋ／ＵＶ…ＵＶ蛍光インクの上に黒インクが載った部分
ＵＶ／Ｂｋ…黒インクの上にＵＶ蛍光インクが載った部分
１…支持体
２…感熱転写リボン
２０…蛍光パターン
２１…感熱転写リボン
２２…被転写体であるカード
２３…転写ヘッド
２４…スライドステージ
２５…パスポート基材
５０…中間転写媒体
５１…支持基材
５２…受像層
５３…接着層
５４…画像層
７０…ラミネートフィルム
８０…紙焼き写真
８２…転写画像部
１００…パスポート
２００…カラーＩＤカード作成（印刷）装置
３００…ＩＤカード作成システム
４００…ロール駆動手段
５００…スライドステージ駆動手段
６００…ＣＰＵ
７００…（カラー画像）データ処理装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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