(57)【要約】【課題】ネジ無し電線管の抜け止め効果、防水効果、意匠性並びに接続作業性に優れた継手を提供する。【解決手段】ネジ無し電線管（Ｐ）を受け入れる継手本体（Ｃ）の開口端部へ、その内周面から陥没するリングパッキング受け入れ溝（１２）と、これに連続して継手本体（Ｃ）の内奥部側へ行く程口径（Ｄ１）が徐々に小さくなる止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）とを切り欠く共に、上記リングパッキング受け入れ溝（１２）に防水用リングパッキング（１４）と上記スライドガイドテーパー面（１３）にＣ字形の電線管用止め輪（２２）とを各々嵌め込みセットして、その止め輪（２２）とリングパッキング（１４）とを継手本体（Ｃ）の開口端部側から螺進操作するリングナット（Ｎ）により締め付けて、電線管（Ｐ）の外周面へ圧着させるように定めた。【選択図】図３
2014121107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジ無し電線管（Ｐ）を受け入れることができる一定な口径（Ｄ１）のほぼ円筒形継手本体（Ｃ）と、
その継手本体（Ｃ）の開口一端部又は開口両端部へ、その内周面からの一定深さ（Ｇ）だけ陥没する状態に各々切り欠かれたリングパッキング受け入れ溝（１２）と、
その各リングパッキング受け入れ溝（１２）へ嵌め込みセットされた防水用リングパッキング（１４）と、
その各リングパッキング（１４）を締付け圧縮するために、上記継手本体（Ｃ）の開口一端部又は開口両端部へ各々差し込み内嵌状態に螺合締結されたリングナット（Ｎ）とを備え、
上記各リングパッキング（１４）を継手本体（Ｃ）の口径（Ｄ１）とほぼ同等か、又はこれよりも若干大きな口径の断面ほぼＵ字形若しくはほぼＶ字形に造形することにより、そのリングパッキング（１４）が上記継手本体（Ｃ）に対するリングナット（Ｎ）の締付け圧縮力を受けた時だけ、内向きに膨張変形して電線管（Ｐ）の外周面へ圧着することとなるネジ無し電線管用継手において、
上記各リングパッキング受け入れ溝（１２）から連続して継手本体（Ｃ）の内奥部側へ行く程、口径（Ｄ１）が徐々に小さくなる一定な傾斜角度（α）の止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）を切り欠くと共に、
上記リングパッキング（１４）とほぼ同等の口径（Ｄ１）を有するＣ字形の電線管用止め輪（２２）を、その継手本体（Ｃ）のスライドガイドテーパー面（１３）へリングパッキング（１４）と隣接する並列状態に各々嵌め込みセットして、
その各止め輪（２２）がリングパッキング（１４）を介して、上記リングナット（Ｎ）の締付け力を受けた時、自づと口径収縮作用することにより、電線管（Ｐ）の外周面へ圧着するように定めたことを特徴とするネジ無し電線管用継手。
【請求項２】
防水用リングパッキング（１４）の摺り切れ防止用スペーサーとなる硬質な合成樹脂材又は金属材の滑動リング（２１）を、そのリングパッキング（１４）とリングナット（Ｎ）との隣り合う相互間へ介挿セットしたことを特徴とする請求項１記載のネジ無し電線管用継手。
【請求項３】
電線管用止め輪（２２）を電線管（Ｐ）よりも高強度な金属材から、継手本体（Ｃ）の止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）に沿ってスライドし得る一定な傾斜角度（β）のスライド勾配面（２４）と、防水用リングパッキング（１４）と面接触し得るストレート面（２８）と、フラットな内周面（２６）とを備えた断面ほぼ三角形又は断面ほぼ四角形に造形したことを特徴とする請求項１又は２記載のネジ無し電線管用継手。
【請求項４】
電線管用止め輪（２２）におけるスライド勾配面（２４）の傾斜角度（β）を、継手本体（Ｃ）における止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）の傾斜角度（α）と同等か又はこれよりも大きな角度に設定したことを特徴とする請求項３記載のネジ無し電線管用継手。
【請求項５】
電線管用止め輪（２２）のフラットな内周面（２６）から１条又は複数条の鋭利な喰い付き爪（２７）を突設したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のネジ無し電線管用継手。
【請求項６】
両端部が開口するほぼ円筒形継手本体（Ｃ）の中間部へ、その内周面から一定深さ（Ｇ）だけ陥没するセンター仕切りパッキング受け入れ凹溝（２９）を切り欠くと共に、
継手本体（Ｃ）の筒芯線（Ｏ−Ｏ）と鋭角（γ）に交叉する断面楔形状の起伏可能な電線管受け止めリップ（３１）が斜め内向きに張り出すリング状の防水用センター仕切りパッキング（３０）を、その上記センター仕切りパッキング受け入れ凹溝（２９）へ嵌め込みセットしたことを特徴とする請求項１又は２記載のネジ無し電線管用継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高速道路やビルディングの屋上、化学プラント、火力発電所、上・下水道施設などにおけるケーブルの配線上、その屋外での露出状態又は地中への埋込み状態として使用されるネジ無し電線管用の継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の出願人はこの種ネジ無し電線管（ケーブル保護用鋼管）の継手（カップリング）について、下記特許文献１〜３を提案し、その実施事業化により相当の成果を収めることができた。
【０００３】
そのうち、特許文献１に開示のネジ無し電線管用カップリングは、その構成上カップリング本体（Ｃ）の開口端部へ内嵌状態に螺合締結されたリングナット（Ｎ）と、そのリングナット（Ｎ）の締付け圧縮力を受けて内向きに膨張変形することにより、電線管（Ｐ）の外周面に圧着する防水用リングパッキング（２１）と、そのリングナット（Ｎ）とリングパッキング（２１）との隣り合う相互間にスペーサーとして介在する滑動リング（２６）とを具備している点で、本発明に最も近似する公知技術であると言える。
【０００４】
【特許文献１】特許第３６７９０４９号公報
【特許文献２】特許第３５０９８０５号公報
【特許文献３】特許第３８６６７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記特許文献１に開示されているネジ無し電線管用カップリングの構成では、未だ次の諸問題がある。
【０００６】
即ち、第１にネジ無し電線管（Ｐ）の外周面を求心方向へねじ込み操作する押えボルト（Ｂ）の２本づつによって、局部的に押え付けているに過ぎず、その電線管（Ｐ）の外周面を３６０度の全体的に均等な力で押え付け固定していないため、電線管（Ｐ）とそのカップリング本体（Ｃ）とが相対的に偏芯した固定状態となり、安定性と引張強度（抜け止め効果）に劣る。
【０００７】
この点、たとえ押えボルト（Ｂ）の本数を増加したとしても、又その各押えボルト（Ｂ）の先端部をリング状の喰い付き爪（１７）として鋭利化したとしても、その複数の押えボルト（Ｂ）がカップリング本体（Ｃ）や延いては電線管（Ｐ）の円周面へ、点在分布する関係状態にある限り、その電線管（Ｐ）のガタツキや抜けを防止することができず、却って数多くのねじ込み操作を余儀なくされ、多大の作業労力を要することになる。
【０００８】
第２に、使用中カップリング本体（Ｃ）のネジ孔（１２）に対する押えボルト（Ｂ）のネジ締結部分から雨水の浸入するおそれがあり、その防水のための平パッキング（１８）と平パッキング受け入れ凹溝（１１）を特別に設置しなければならず、製造上のコスト高を招来する。
【０００９】
そして、上記引張強度（抜け止め効果）を向上させるべく、その押えボルト（Ｂ）の本数を増加すればする程、カップリング本体（Ｃ）へ雨水が浸入するおそれや製造コストも高まることになる。
【００１０】
第３に、上記押えボルト（Ｂ）の各個がカップリング本体（Ｃ）の凸座（１０）から外向きに背高く隆起しているため、電線管（Ｐ）の単独配管であればともかく、その複数本を並列配管する必要がある場合、その電線管（Ｐ）の隣り合う同士を接近状態に密集させることができず、いたずらに広大な配管面積を占めることになるほか、カップリングとしての意匠性にも劣る。
【００１１】
更に、第４に各押えボルト（Ｂ）の回動操作工具（細い六角棒レンチ）（Ｔ１）と、リングナット（Ｎ）の回動操作工具（モンキーレンチ）（Ｔ２）との異なる２種を使い分けて、その各押えボルト（Ｂ）とリングナット（Ｎ）とを締め付け作業しなければならないので、甚だ煩らわしく不便である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明はこのような諸問題の改良を目的としており、その目的を達成するために、請求項１では、ネジ無し電線管を受け入れることができる一定な口径のほぼ円筒形継手本体と、
【００１３】
その継手本体の開口一端部又は開口両端部へ、その内周面からの一定深さだけ陥没する状態に各々切り欠かれたリングパッキング受け入れ溝と、
【００１４】
その各リングパッキング受け入れ溝へ嵌め込みセットされた防水用リングパッキングと、
【００１５】
その各リングパッキングを締付け圧縮するために、上記継手本体の開口一端部又は開口両端部へ各々差し込み内嵌状態に螺合締結されたリングナットとを備え、
【００１６】
上記各リングパッキングを継手本体の口径とほぼ同等か、又はこれよりも若干大きな口径の断面ほぼＵ字形若しくはほぼＶ字形に造形することにより、そのリングパッキングが上記継手本体に対するリングナットの締付け圧縮力を受けた時だけ、内向きに膨張変形して電線管の外周面へ圧着することとなるネジ無し電線管用継手において、
【００１７】
上記各リングパッキング受け入れ溝から連続して継手本体の内奥部側へ行く程、口径が徐々に小さくなる一定な傾斜角度の止め輪用スライドガイドテーパー面を切り欠くと共に、
【００１８】
上記リングパッキングとほぼ同等の口径を有するＣ字形の電線管用止め輪を、その継手本体のスライドガイドテーパー面へリングパッキングと隣接する並列状態に各々嵌め込みセットして、
【００１９】
その各止め輪がリングパッキングを介して、上記リングナットの締付け力を受けた時、自づと口径収縮作用することにより、電線管の外周面へ圧着するように定めたことを特徴とする。
【００２０】
又、請求項２では防水用リングパッキングの摺り切れ防止用スペーサーとなる硬質な合成樹脂材又は金属材の滑動リングを、そのリングパッキングとリングナットとの隣り合う相互間へ介挿セットしたことを特徴とする。
【００２１】
請求項３では電線管用止め輪を電線管よりも高強度な金属材から、継手本体の止め輪用スライドガイドテーパー面に沿ってスライドし得る一定な傾斜角度のスライド勾配面と、防水用リングパッキングと面接触し得るストレート面と、フラットな内周面とを備えた断面ほぼ三角形又は断面ほぼ四角形に造形したことを特徴とする。
【００２２】
請求項４では電線管用止め輪におけるスライド勾配面の傾斜角度を、継手本体における止め輪用スライドガイドテーパー面の傾斜角度と同等か又はこれよりも大きな角度に設定したことを特徴とする。
【００２３】
請求項５では電線管用止め輪のフラットな内周面から１条又は複数条の鋭利な喰い付き爪を突設したことを特徴とする。
【００２４】
更に、請求項６では両端部が開口するほぼ円筒形継手本体の中間部へ、その内周面から一定深さだけ陥没するセンター仕切りパッキング受け入れ凹溝を切り欠くと共に、
【００２５】
継手本体の筒芯線と鋭角に交叉する断面楔形状の起伏可能な電線管受け止めリップが斜め内向きに張り出すリング状の防水用センター仕切りパッキングを、その上記センター仕切りパッキング受け入れ凹溝へ嵌め込みセットしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１の上記構成によれば、継手本体の開口端部側からリングナットの締付け圧縮力を受けて、内向きに膨張変形する防水用リングパッキングが、電線管の外周面へ弾圧・密着した安定な防水状態を得られることは勿論、そのリングパッキングと隣接する並列状態にあって、同じ上記リングナットの締付け力を受けたＣ字形の電線管用止め輪が、継手本体の止め輪用スライドガイドテーパー面に沿い円滑にスライドして、自づと口径収縮する作用により電線管の外周面へ圧着するため、その電線管の安定な抜け止め効果も併せて得られるのである。
【００２７】
その場合、電線管用止め輪は特許文献１に記載された押えボルトのように、電線管の外周面から張り出し露呈しておらず、しかもその押えボルトのような点在分布状態でなく、電線管を包囲し得るＣ字形として、継手本体の内部に切り欠き造形された一定な傾斜角度のスライドガイドテーパー面に沿いスライドし、自づと口径収縮する楔作用により、電線管の外周面へ３６０度の均等な締付け力で圧着するようになっているため、その電線管と継手本体とは常時同芯状態に保たれることとなり、優れた引張強度（抜け止め効果）を得られるほか、上記押えボルトのような各個のねじ込み部分から雨水が浸入したり、電線管の並列配管において隣り合う押えボルト同士の衝突したりするおそれもない。
【００２８】
更に、上記電線管を防水状態に保つリングパッキングと、その電線管を抜け止め状態に固定する止め輪とは、１種の共通するリングナットによって、言わば一緒に締め付けられるようになっているため、そのリングナットだけを回動操作する１種の工具があれば足り、特許文献１に記載されているような押えボルトの回動操作工具と、リングナットの回動操作工具との異なる２種を必要としない。その結果、作業上の利便性と量産効果も得られるのである。
【００２９】
又、請求項２の構成を採用するならば、防水用リングパッキングが摺り切れるおそれを、その滑動リングによって防止できるため、安心裡に電線管の接続作業を行えると共に、耐用的な防水効果を得られることにもなる。
【００３０】
特に、請求項３や請求項４の構成を採用するならば、電線管用止め輪を継手本体の内部に切り欠き造形された止め輪用スライドガイドテーパー面に沿って、ますます円滑に安定良くスライドさせることができ、延いてはその止め輪の口径収縮作用を円滑・確実に営なませ得る効果がある。
【００３１】
殊更、請求項５の構成を採用するならば、その電線管用止め輪の鋭利な喰い付き爪が電線管の外周面へ強く喰い付く力によって、その電線管の引張強度（抜け止め効果）をますます向上させることができる。
【００３２】
請求項６の構成を採用するならば、継手を電線管同士の接続用カップリングとして、その継手（カップリング）本体に対する電線管の挿入作業（送り配管作業）を誤りなく便利に行える効果があり、施工性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るネジ無し電線管用継手（カップリング）の第１実施形態を示す斜面図である。
【図２】図１の分解斜面図である。
【図３】図２の拡大断面図である。
【図４】電線管用止め輪を抽出して示す斜面図である。
【図５】図４の正面図である。
【図６】図５の６−６線拡大断面図である。
【図７】止め輪の変形実施形態を示す図６に対応する断面図である。
【図８】同じく止め輪の別な変形実施形態を示す図６に対応する断面図である。
【図９】継手の仮り組立状態を示す部分拡大断面図である。
【図１０】図３の防水用センター仕切りパッキングを抽出して示す部分拡大断面図である。
【図１１】継手本体に対する電線管の送り配管状態を示す断面図である。
【図１２】同じく電線管の受け止め状態を示す断面図である。
【図１３】電線管の突き合わせ接続過程を示す断面図である。
【図１４】図１３からリングナットを締め付けた電線管接続完了状態の断面図である。
【図１５】本発明に係るネジ無し電線管用継手（コネクター）の第２実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、図面に基いて本発明の具体的構成を詳述すると、図１〜１４はその本発明に係る継手の第１実施形態として、比較的太い（例えば約８７mmの外径寸法を有する）ネジ無し厚鋼電線管同士を接続するためのカッリプングを示している。
【００３５】
その図１〜１４において、（Ｃ）は亜鉛合金ダイカスト製品の継手（カップリング）本体であり、一定な長さ（Ｌ）（例えば約１２０mm）と口径（Ｄ１）（例えば約９０mm）を備えたほぼ円筒形に作成されている。（１１）は継手本体（Ｃ）の開口両端部に位置しつつ、その胴部の内周面から一定深さ（Ｇ）（例えば約３mm）だけ陥没する状態に刻設された前後一対の雌ネジ、（１２）はその雌ネジ（１１）の奥部に隣接して、やはり継手本体（Ｃ）の内周面からほぼ同等の一定深さ（Ｇ）だけ陥没する状態に切り欠かれた前後一対のリングパッキング受け入れ溝であるが、後述の防水用リングパッキングのみならず、その摺り切れ防止用の滑動リング（スペーサー）も受け入れることができる。
【００３６】
上記雌ネジ（１１）とリングパッキング受け入れ溝（１２）は継手本体（Ｃ）の内周面から陥没した状態にあるため、その陥没個所での口径（Ｄ２）は上記継手本体（Ｃ）の口径（Ｄ１）よりも大きく、例えば約９６mmである。（１３）はその口径（Ｄ２）の大きなリングパッキング受け入れ溝（１２）の奥部に連続して切り欠かれた止め輪用の円錐形スライドガイドテーパー面であり、そのリングパッキング受け入れ溝（１２）からこれよりも口径（Ｄ１）の小さな継手本体（Ｃ）の内周面へ行く程、徐々に径小となる傾斜状態に造形されている。
【００３７】
つまり、止め輪用の円錐形スライドガイドテーパー面（１３）は継手本体（Ｃ）の開口端部側から内奥部側へ進む程、その口径が徐々に小さくなる傾斜状態をなし、後述する電線管用止め輪の口径を収縮させることにより、その止め輪をネジ無し電線管（Ｐ）の外周面へ圧着する楔として機能させ得るようになっている。（α）はそのスライドガイドテーパー面（１３）の一定な傾斜角度（継手本体（Ｃ）の筒芯線（Ｏ−Ｏ）と交叉する角度）を示しており、例えば約２０度である。
【００３８】
（１４）は上記リングパッキング受け入れ溝（１２）内へ各々嵌め込みセットされた前後一対の防水用リングパッキングであって、耐候性や反撥弾性などに富むエチレンプロピレンゴムやその他の弾性材から、上記継手本体（Ｃ）の口径（Ｄ１）とほぼ同等の口径（Ｄ１）に形成されており、しかもその内周面はフラット面（１５）をなしている。
【００３９】
但し、防水用リングパッキング（１４）の口径を継手本体（Ｃ）の口径（Ｄ１）よりも若干大きく寸法化して（換言すれば、防水用リングパッキングをそのリングパッキング受け入れ溝の切り欠き深さよりも浅い薄肉形態に作成して）、その継手本体（Ｃ）の内周面から陥没した一定深さ（Ｇ）のリングパッキング受け入れ溝（１２）内へ、リングパッキング（１４）が嵌め込みセットされた継手（カップリング）の仮り組み当初、そのリングパッキング（１４）のフラット面（１５）が上記継手本体（Ｃ）の内周面から退避した沈没状態にあるものとして、その継手本体（Ｃ）の内部へ電線管（Ｐ）を相対的に無理なく挿入できるように設定しても良い。この場合、後述する滑動リング（スペーサー）の口径や電線管用止め輪の口径も、上記継手本体（Ｃ）の口径（Ｄ１）より大きなリングパッキング（１４）の口径とほぼ同等に寸法化することが望ましい。
【００４０】
他方、上記リングパッキング（１４）の各個における外周面の中央部には、弾性変形を助勢するための凹周溝（又は切込み）（１６）が付与されることにより、そのリングパッキング（１４）自身の断面形状として、ほぼＵ字形又はほぼＶ字形を呈している。そのリングパッキング（１４）が継手本体（Ｃ）に対するリングナット（Ｎ）の締付け力を受けた時だけ、その凹周溝（１６）の閉塞する如き圧縮変形（扁平化）やこれに伴なう内向きの膨張作用を起生して、電線管（Ｐ）の外周面へ圧着し得るようになっているのである。
【００４１】
上記リングナット（Ｎ）は継手本体（Ｃ）と同様な亜鉛合金ダイカスト製品として、その前後一対の対称形態に作成されており、継手本体（Ｃ）の口径（Ｄ１）とほぼ同等の口径（Ｄ１）を有している。（１７）は上記継手本体（Ｃ）とほぼ同等の外径寸法を備えることにより、その継手本体（Ｃ）の開口端面（所謂木口面）に係合するナット本体であって、これから継手本体（Ｃ）に向かって張り出す差込みフランジ（１８）の外周面には、その継手本体（Ｃ）の上記雌ネジ（１１）と螺合締結し得る雄ネジ（１９）が対応形成されている。
【００４２】
そして、図９や図１３のような上記リングナット（Ｎ）が当初弛緩している仮りの組立状態から、その継手本体（Ｃ）への差込み内嵌状態に螺合締結されたリングナット（Ｎ）が締め付けられると、その締付け力を受けて徐々に圧縮される上記リングパッキング（１４）は、その外周面に陥没している凹周溝（１６）の助勢作用とも相俟って、図１４のような内向きの凸曲状態に自づと膨張変形し、電線管（Ｐ）の外周面へ強く弾圧・密着することになり、安定な防水状態を保つのである。
【００４３】
（２０）は上記リングナット（Ｎ）のナット本体（１７）から差込みフランジ（１８）との逆方向へ張り出された複数（図例では合計４個）の回動操作工具用係止角片であって、継手本体（Ｃ）の前後方向から見て放射対称型に点在分布しており、その各個へ３６０度の自由な方向からモンキーレンチやフックスパナ、その他の小型回動操作工具（図示省略）を係止させて、小さな締付けトルクのもとに便利良く、上記リングナット（Ｎ）を回動することができるようになっている。
【００４４】
（２１）は耐摩耗性や自己潤滑性などを有するポリアセタール樹脂（好ましくは商品名：「ジュラコン」）、ポリカーボネート樹脂、ＦＲＰ、その他の硬質な合成樹脂材から、上記リングパッキング（１４）の口径（Ｄ１）とほぼ同等の口径（Ｄ１）に造形された前後一対の滑動リングであって、これが上記リングナット（Ｎ）の差込みフランジ（１８）と、リングパッキング（１４）との隣り合う前後相互間へ介挿セットされることにより、上記リングパッキング（１４）がリングナット（Ｎ）の締付け捻り力を直かに受けて、摺り切れてしまうおそれを予防するスペーサーとして働く。そのスペーサーとして働く限り、上記滑動リング（２１）をステンレス鋼や真鋳、アルミニウム、その他の発錆しない金属材から作成してもさしつかえない。
【００４５】
又、（２２）は鉄やステンレス鋼、真鋳、その他の好ましくは電線管（Ｐ）よりも硬質（高強度）な金属材から、ほぼＣ字形に作成された前後一対の電線管用止め輪（割りリング）であり、上記防水用リングパッキング（１４）や滑動リング（２１）とほぼ同等の口径（Ｄ１）（先に例示した約９０mm）を備えているが、その口径（Ｄ１）が切欠き部（２３）の存在によって収縮し得るようになっている。
【００４６】
上記止め輪（２２）の各個は図４〜６に抽出した拡大断面図から明白なように、言わば等脚台形をほぼ２等分した断面形状として、上記継手本体（Ｃ）の止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）に沿いスライドし得るスライド勾配面（２４）を備えている。
【００４７】
その場合、その止め輪（２２）における継手本体（Ｃ）の内奥部側一端面（片面）をなすスライド勾配面（２４）の傾斜角度（β）は、上記継手本体（Ｃ）における止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）の傾斜角度（α）と同等（先に例示した約２０度）か、又はこれよりも若干大きな角度に設定すれば良い。
【００４８】
そうすれば、リングナット（Ｎ）の締付け力を受けた止め輪（２２）のスライド勾配面（２４）が、その継手本体（Ｃ）における円錐形のスライドガイドテーパー面（１３）に沿って円滑にスライドし、その止め輪（２２）の口径（Ｄ１）が自づと収縮変形されて、電線管（Ｐ）の外周面へ圧着する楔作用を果すことになる。
【００４９】
但し、止め輪（２２）が上記リングナット（Ｎ）の締付け力を受けた時、継手本体（Ｃ）の止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）に沿って円滑にスライドし得るならば、その傾斜角度（β）を有する上記スライド勾配面（２４）に代えて又は加えて、図７の変形実施形態に示すような比較的大きい円弧凸曲面（２５）を、断面ほぼ四角形な止め輪（２２）の外周面と、同じく継手本体（Ｃ）の内奥部側一端面（片面）（２４ａ）との角隅部に造形しても良く、更には図８の別な変形実施形態に示す如く、上記止め輪（２２）をそのスライド勾配面（２４）の傾斜角度（β）がスライドガイドテーパー面（１３）の傾斜角度（α）とほぼ同等な断面ほぼ三角形（望ましくは断面ほぼ直角三角形）の楔形状に造形してもさしつかえない。
【００５０】
何れにしても、上記止め輪（２２）の内周面は防水用リングパッキング（１４）のそれと同様に、フラット面（２６）として造形されており、そのフラット面（２６）からは図６〜８のような１条又は複数条（図７では平行な２条）の鋭利な喰い付き爪（２７）が、内向きに突設されている。
【００５１】
上記止め輪（２２）の口径（Ｄ１）が収縮変形した時に、その内周面のフラット面（２６）から突出する先鋭な喰い付き爪（２７）が、電線管（Ｐ）の外周面ヘ強く喰い付くことにより、優れた引張強度（電線管の抜け止め効果）を発揮し得るようになっているのである。
【００５２】
尚、上記止め輪（２２）における継手本体（Ｃ）の開口部側他端面（残る片面）は、その継手本体（Ｃ）の筒芯線（Ｏ−Ｏ）とほぼ直交するストレート面（２８）として、隣り合う防水用リングパッキング（１４）の一端面（片面）と安定良く確実に密接させることが好ましい。そのリングパッキング（１４）から上記リングナット（Ｎ）の締付け力をロスなく受担することができるからである。
【００５３】
更に、（２９）は上記継手本体（Ｃ）における胴部の中間に位置しつつ、その内周面から一定深さ（Ｇ）だけ陥没する状態に切り欠かれたセンター仕切りパッキング受け入れ凹溝であり、その切り欠き深さ（Ｇ）が上記リングパッキング受け入れ溝（１２）のそれとほぼ同等に寸法化されている。
【００５４】
（３０）はその仕切りパッキング受け入れ凹溝（２９）内へ嵌め込みセットされた防水用センター仕切りパッキングであり、引裂抵抗を有するクロロプレンゴムやエチレンプロピレンゴム、その他の弾性材からリング状に造形されているが、そのほぼ中央部からは先細りの断面楔形状をなす電線管受け止めリップ（３１）が、上記継手本体（Ｃ）の内周面から一定量（Ｚ）だけ内向きに、且つその継手本体（Ｃ）の筒芯線（Ｏ−Ｏ）と鋭角（γ）に交叉する傾斜姿勢状態として張り出されてもいる。
【００５５】
その継手本体（Ｃ）の内周面から内向きに張り出す一定量（Ｚ）は、電線管（Ｐ）の肉厚（例えば約３mm）とほぼ同等の寸法として、又その継手本体（Ｃ）の筒芯線（Ｏ−Ｏ）と交叉する鋭角（γ）は、例えば約２０度〜約４０度として各々設定することが望ましい。
【００５６】
しかも、図１０の拡大図から明白なように、上記電線管受け止めリップ（３１）を境界として、そのリップ（３１）の背側となるセンター仕切りパッキング（３０）の一半部（３０ｆ）では、仕切りパッキング（３０）の口径（Ｄ１）が継手本体（Ｃ）の上記口径（Ｄ１）とほぼ同等に寸法化されているに反して、同じく電線管受け止めリップ（３１）の腹側となるセンター仕切りパッキング（３０）の他半部（３０ｒ）では、その仕切りパッキング（３０）の口径（Ｄ３）が継手本体（Ｃ）の口径（Ｄ１）よりも若干大きく寸法化されており、その口径（Ｄ３）（Ｄ１）の大小差だけ陥没した溝内へ、上記電線管受け止めリップ（３１）が図１１のように倒れ込み沈没し得るようになっている。
【００５７】
つまり、センター仕切りパッキング（３０）の肉厚がその電線管受け止めリップ（３１）の背側となる一半部（３０ｆ）では、上記センター仕切りパッキング受け入れ凹溝（２９）の切り欠き深さ（Ｇ）と対応する厚肉状態として、同じくリップ（３１）の腹側となる他半部（３０ｒ）では、そのセンター仕切りパッキング受け入れ凹溝（２９）の切り欠き深さ（Ｇ）よりも言わば浅い薄肉状態として、互いに相違変化されているのである。
【００５８】
そして、このようなセンター仕切りパッキング（３０）のほぼ中央部から、断面楔形状の電線管受け止めリップ（３１）が予じめ前後何れか一方への傾斜姿勢状態として、継手本体（Ｃ）の内周面から一定量（Ｚ）だけ内向きに張り出しているため、図１１のようにその傾斜姿勢状態に順応する方向（Ｆ）から、電線管（Ｐ）を継手本体（Ｃ）へ挿入した時には、そのリップ（３１）が円滑に伏倒作用して、継手本体（Ｃ）に対する電線管（Ｐ）の相対的な送り配管が可能となる。
【００５９】
又、図１２のように上記リップ（３１）の傾斜姿勢状態と逆らう方向（Ｒ）から、電線管（Ｐ）を継手本体（Ｃ）へ挿入した時には、その電線管（Ｐ）の切断端面（開口端面）がリップ（３１）に自づと衝当して、そのリップ（３１）が継手本体（Ｃ）の内周面からほぼ直角な姿勢状態に起立するため、その楔作用により電線管（Ｐ）が継手本体（Ｃ）の貫通不能として、確実に受け止められることとなる。
【００６０】
従って、前後の両方向（Ｆ）（Ｒ）から電線管（Ｐ）を継手本体（Ｃ）へ挿入すれば、図１３、１４のようにその切断端面（開口端面）同志が継手本体（Ｃ）内の中間部に介在する上記リップ（３１）によって、自づと正確な突き合わせ接続状態に保たれることとなり、その何れの電線管（Ｐ）もリングナット（Ｎ）の締付け圧縮力を受けて内向きに膨張変形したリングパッキング（１４）と、同じくリングナット（Ｎ）の締付け力（押し進め力）を受けて、口径（Ｄ１）が収縮変形した止め輪（２２）の就中喰い付き爪（２７）とによって、完全な抜け止め状態に固定維持されるのであり、併せて防水効果も達成される。
【００６１】
（３２）は上記電線管受け止めリップ（３１）の順応方向（Ｆ）を外部から目視できるようにするための案内指標であり、図示の実施形態では矢印マークとして継手本体（Ｃ）における胴部の外周面に付与されている。その結果、その案内指標（３２）に従って電線管（Ｐ）を継手本体（Ｃ）へ挿入すれば、その相対的な送り配管をすばやく正確に行なえることとなり、現場作業性（施工性）の向上に役立つ。
【００６２】
次に、図１５は本発明に係る継手の第２実施形態として、やはり比較的太いネジ無し厚鋼電線管を配線ボックス（Ｂ）へ接続するためのコネクターを示している。
【００６３】
これではほぼ円筒形をなす継手（コネクター）本体（Ｃ）の開口一端部（根元部）が、その継手本体（Ｃ）の口径（Ｄ１）よりも径小な取付脚筒（３３）として、配線ボックス（Ｂ）の取付孔（ノックアウト孔）（３４）へ差し込まれるようになっており、その取付脚筒（３３）と継手本体（Ｃ）との境界段部（３５）によって、ネジ無し電線管（Ｐ）の切断端面（開口端面）を受け止めることができるようになっている。
【００６４】
（３６）は上記取付脚筒（３３）の外周面に刻設された雄ネジであり、ここへ配線ボックス（Ｂ）の内部から螺合締結されるロックナット（３７）によって、その配線ボックス（Ｂ）へ継手本体（Ｃ）が取り付け固定されることになる。（３８）は防水用のリングパッキング又はＯリング、（３９）は上記継手本体（Ｃ）に設けられたアース端子台、（４０）はそのアース端子台（３９）にねじ込まれたビスである。
【００６５】
他方、継手本体（Ｃ）の開口他端部（先端部）には上記第１実施形態の継手（カップリング）と同じく、リングナット（Ｎ）の雄ネジ（１９）と対応する雌ネジ（１１）が刻設されているほか、防水用リングパッキング（１４）やその摺り切れ防止用滑動リング（スペーサー）（２１）を受け入れることができるリングパッキング受け入れ溝（１２）と、そのリングパッキング受け入れ溝（１２）から更に継手本体（Ｃ）の内奥部側へ進む程、徐々に径小となる一定な傾斜角度（α）の止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）も連続的に切り欠かれている。
【００６６】
そして、上記継手本体（Ｃ）の内周面から陥没する止め輪用の円錐形スライドガイドテーパー面（１３）やリングパッキング受け入れ溝（１２）へ、その継手本体（Ｃ）の開口一端部（先端部）側から順次嵌め込みセットされた電線管用止め輪（２２）と防水用リングパッキング（１４）並びに滑動リング（スペーサー）（２１）が、上記継手本体（Ｃ）の雌ネジ（１１）へ最後に螺合されたリングナット（Ｎ）の締付け力（押し進め力）を受けて、電線管（Ｐ）の外周面へ圧着することにより、その電線管（Ｐ）の安定・確実な抜け止め効果と防水効果を達成することができるようになっている。
【００６７】
尚、図１５の第２実施形態では継手本体（Ｃ）に対する電線管（Ｐ）の挿入方向（送り方向）が一定に決まっており、接続作業上誤まるおそれはないため、上記第１実施形態におけるセンター仕切りパッキング（３０）やそのパッキング受け入れ凹溝（２９）、電線管受け止めリップ（３１）、案内指標（矢印マーク）（３２）を具備していないが、その他の構成については上記第１実施形態と実質的に同一であるため、その図１５に図１〜１４との同一符号を記入するにとどめて、その詳細な説明を省略する。
【００６８】
上記ネジ無し電線管用継手に係る第１、２実施形態の何れにあっても、図９や図１１〜１３に示唆する如く、継手本体（Ｃ）の止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）やリングパッキング受け入れ溝（１２）へ、その継手本体（Ｃ）の開口端部側から電線管用止め輪（２２）と防水用リングパッキング（１４）並びに滑動リング（スペーサー）（２１）を順次嵌め込みセットし、その後継手本体（Ｃ）の雌ネジ（１１）へリングナット（Ｎ）を螺合させた仮りの組立状態として、同じく継手本体（Ｃ）の開口端部から電線管（Ｐ）を挿入するのである。
【００６９】
それから上記リングナット（Ｎ）を螺進操作して締め付けてゆけば、その締付け力を受けた滑動リング（２１）とリングパッキング（１４）並びに止め輪（２２）が、図１４や図１５のように継手本体（Ｃ）の内奥部側へ押圧されることになり、そのリングパッキング（１４）は圧縮変形に伴なう内向きの膨張作用によって、電線管（Ｐ）の外周面へ強く弾圧・密着すると共に、止め輪（２２）は継手本体（Ｃ）の止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）に沿い円滑にスライドして、自づと口径収縮する楔作用により、電線管（Ｐ）の外周面へ強く圧着することになる。
【００７０】
更に言えば、継手本体（Ｃ）における開口端部側のリングパッキング受け入れ溝（１２）に嵌め込みセットされた防水用リングパッキング（１４）と、その内奥部側の止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）に嵌め込みセットされた電線管用止め輪（２２）とは、隣接した並列設置状態にあり、その止め輪（２２）へリングパッキング（１４）を介して、上記継手本体（Ｃ）の開口端部側からリングナット（Ｎ）の螺進操作による締付け力（押圧力）が与えられると、その弾性材のリングパッキング（１４）と金属材の止め輪（２２）が言わば一挙同時に又は順次に電線管（Ｐ）の外周面へ圧着するのである。
【００７１】
しかも、その場合止め輪（２２）は冒頭の特許文献１に記載されている押えボルト（Ｂ）と異なって、継手本体（Ｃ）の外周面から全然張り出し露呈しておらず、その継手本体（Ｃ）の内部に切り欠き造形された一定な傾斜角度（α）の止め輪用スライドガイドテーパー面（１３）に沿ってスライドし、自づと口径収縮する楔作用により、電線管（Ｐ）の外周面へ３６０度の均等な締付け力で圧着するようになっている。
【００７２】
その結果、上記弾性材のリングパッキング（１４）による電線管（Ｐ）の確実・安定な防水効果を得られると共に、上記金属材の止め輪（２２）による電線管（Ｐ）の優れた引張強度（抜け止め効果）を得られるのである。殊更、上記止め輪（２２）の内周面から１条又は複数条の喰い付き爪（２７）を突設しておけば、その喰い付き爪（２７）の喰い付き力によって、上記電線管（Ｐ）の抜け止め効果をますます向上させることができる。
【００７３】
又、継手本体（Ｃ）の開口端部側からリングナット（Ｎ）を回動操作して、上記防水用リングパッキング（１４）と電線管用止め輪（２２）とを一緒に締付けるようになっているため、その回動操作工具としても小型モンキーレンチなどの一種があれば足り、特許文献１に記載された押えボルト（Ｂ）用の別異な回動操作工具を必要としない結果、利便性と現場作業性（施工性）にも優れる。
【００７４】
継手本体（Ｃ）の内部では、金属材から成る止め輪（２２）とリングナット（Ｎ）との相互間に、弾性材の圧縮変形したリングパッキング（１４）を介在しているため、そのリングパッキング（１４）の復元的な張力によって、使用中での振動やガタツキなどが防止され、ましてリングナット（Ｎ）の螺退（弛緩）するおそれはない。このことは、リングパッキング（１４）における摺り切れ防止用滑動リング（スペーサー）（２１）の有無に拘らず、常時達成される効果であり、信頼性と耐用性に富む継手を得られることになる。
【符号の説明】
【００７５】
（１１）・雌ネジ
（１２）・リングパッキング受け入れ溝
（１３）・止め輪用スライドガイドテーパー面
（１４）・防水用リングパッキング
（１５）（２６）・フラット面
（１６）・凹周溝
（１７）・ナット本体
（１８）・差込みフランジ
（１９）（３６）・雄ネジ
（２０）・係止角片
（２１）・滑動リング
（２２）・電線管用止め輪
（２３）・切欠き部
（２４）・スライド勾配面
（２５）・円弧凸曲面
（２７）・喰い付き爪
（２８）・ストレート面
（２９）・センター仕切りパッキング受け入れ凹溝
（３０）・防水用センター仕切りパッキング
（３０ｆ）・一半部
（３０ｒ）・他半部
（３１）・電線管受け止めリップ
（３２）・案内指標
（３３）・取付脚筒
（３４）・取付孔
（３５）・境界段部
（３７）・ロックナット
（３８）・防水用リングパッキング又はＯリング
（３９）・アース端子台
（４０）・ビス
（Ｃ）・継手本体
（Ｂ）・配線ボックス
（Ｎ）・リングナット
（Ｐ）・ネジ無し電線管
（Ｏ−Ｏ）・継手本体の筒芯線
（α）（β）・傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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