(57)【要約】【課題】ロール状の印刷媒体をベルト状部材にセットするときの操作性が悪い。【解決手段】装置本体１には、搬送ベルト２１の表面を開放する開閉カバー１０７が軸１０８を回転支点として開閉可能に設けられ、開閉カバー１０７と搬送ベルト２１との間には、搬送ベルト２１上に印刷媒体２の先端部２０１を押し付ける押え部材４１が設けられて、装置本体１００に印刷媒体２をセットするときには、開閉カバー１０７を開放し、押え部材４１を持ち上げ、ロール体４から引き出した印刷媒体２の先端部２０１を搬送ベルト２１上に載置し、押え部材４１を回転させて印刷媒体２の先端部２０１を搬送ベルト２１上に押える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状の印刷媒体を搬送するベルト状部材を含む搬送手段と、
前記ベルト状部材の表面を開放する開閉カバーと、
前記印刷媒体の先端部を前記ベルト状部材上に押える押え部材と、を備え、
前記押え部材は、前記ベルト状部材の表面に対して進退可能に設けられている
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記押え部材の先端部には、前記印刷媒体を押えるローラ部材が従動回転可能に設けられていることを特徴する請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記開閉カバーと前記押え部材との間に、前記押え部材を前記開閉カバー側に引き寄せる弾性部材が設けられ、
装置本体側には、前記開閉カバーが開かれた状態で、前記押え部材で前記印刷媒体の先端部を前記ベルト状部材上に押さえたときに、前記押え部材をロックするロック手段が設けられ、
前記ロック手段は、前記開閉カバーが閉じられたときに、ロックを解除する
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
ロール状の印刷媒体を搬送するベルト状部材を含む搬送手段と、
前記ベルト状部材の表面を開放する開閉カバーと、
前記印刷媒体の先端部を前記開閉カバー上に一時的に保持する保持部材とを備えている
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記開閉カバーは、閉じられたときに、前記印刷媒体の先端部を前記ベルト状部材上に押える加圧部材を備えていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
ロール状の印刷媒体を搬送するベルト状部材を含む搬送手段と、
前記ベルト状部材の表面を開放する開閉カバーと、
前記印刷媒体の先端部を前記ベルト状部材に吸着する吸引手段と、を備え、
前記吸引手段は、前記開閉カバーを開いた状態で、前記印刷媒体の先端部を前記ベルト状部材上に吸着させ、前記開閉カバーを閉じたときに、前記印刷部材に対する吸着を解除する
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、テープ、ラベル紙、その他のロール状の印刷媒体（以下、「ロール紙」ともいう。）に対して印刷を行い、印刷後所要の長さに切断して印刷媒体片（以下、「ラベル片」ともいう。）とするラベルプリンタなどの画像形成装置が知られている。
【０００３】
このようなロール紙に画像を形成する画像形成装置にあっては、ロール紙の先端部を搬送手段にセットするときに、容易にロール紙をセットできるようにする必要がある。
【０００４】
そこで、従来、例えば、ロール紙を支持するロール紙支持部とプラテンとを備えた下部構造体と、インクリボンを保持するインクリボン保持部とサーマルヘッドとを備えた上部構造体とを設け、ロール紙の搬送方向と平行な回動中心を有する回動支点部により上部構造体を下部構造体に連結し、上部構造体を回動支点部の回りにロール紙の搬送経路の上方を覆ってサーマルヘッドをプラテンに圧接させる被覆位置とサーマルヘッドをプラテンから離反させて搬送経路の上方を開放する開放位置とへ回動自在に設けたものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１５１８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したように、インクリボン保持部とサーマルヘッドとを備えた上部構造体を回動させて搬送路を開放させる構成にあっては、画像形成手段が大型であったり、画像形成手段が液体吐出ヘッドを含む場合のように傾かせることが好ましくない装置には適用できないという課題がある。
【０００７】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、ロール状印刷媒体をセットするときの操作性を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明の請求項１に係る画像形成装置は、
ロール状の印刷媒体を搬送するベルト状部材を含む搬送手段と、
前記ベルト状部材の表面を開放する開閉カバーと、
前記印刷媒体の先端部を前記ベルト状部材上に押える押え部材と、を備え、
前記押え部材は、前記ベルト状部材の表面に対して進退可能に設けられている
構成とした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ロール状の印刷媒体をベルト状部材にセットするときの操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の開閉カバーを閉じた状態の側面説明図である。
【図２】同装置の搬送面における平面説明図である。
【図３】同装置における印刷媒体のセットに係わる構成の説明に供する開閉カバーを開いた状態の側面説明図である。
【図４】同じく押さえ部材の作用説明に供する斜視説明図である。
【図５】比較例における印刷媒体のセットの説明に供する側面説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の開閉カバーを開いた状態の側面説明図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る画像形成装置の開閉カバーを開いた状態の側面説明図である。
【図８】本発明の第４実施形態に係る画像形成装置の開閉カバーを開いた状態の側面説明図である。
【図９】同じく開閉カバーに印刷媒体の先端部を保持した状態の要部側面図である。
【図１０】同じく印刷媒体を搬送ベルト上にセットした状態の要部側面説明図である。
【図１１】本発明の第５実施形態に係る画像形成装置の開閉カバーを開いた状態の側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置について図１ないし図４を参照して説明する。図１は同画像形成装置の開閉カバーを閉じた状態の側面説明図、図２は同装置の搬送面における平面説明図である。
【００１２】
この画像形成装置は、装置本体１００内に、印刷媒体２を給紙する給紙部１０１と、印刷媒体２に画像を形成する画像形成手段である画像形成部１０２と、画像形成部１０２に対向して印刷媒体２を搬送する搬送手段である搬送部１０３と、搬送部１０３から送り出される画像が形成された印刷媒体２を排出口１０５に向かって搬送する排紙搬送部１０４とが配置されている。
【００１３】
給紙部１０１には、ライナーレスラベル紙などの印刷媒体２を芯部材３（無芯でもよい。）にロール状に巻き付けたロール体（ロール状印刷媒体）４が装填される。ロール体４はロール体支持部材５、５によって回転可能に支持されている。
【００１４】
ここで、印刷媒体２は、例えば、画像を形成可能な媒体（以下、「印刷面」という。）の一面に粘着層（以下、「粘着面」という。）を形成した連続体であり、粘着面に台紙（剥離紙、セパレータ）を貼り付けていない状態で芯部材３に巻き付けているライナーレスラベル紙である。
【００１５】
画像形成部１０２は、印刷媒体２に液滴を吐出する液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド１１を搭載したキャリッジ１２を備えている。キャリッジ１２は、ガイド部材１３、１４に移動可能に保持されて、印刷媒体２の搬送方向と直交する方向（主走査方向）に往復移動される。
【００１６】
なお、記録ヘッド１１は２つのノズル列を有するヘッドであり、この記録ヘッド１１を２つ使用して、４列のノズル列でそれぞれブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のインク液滴を吐出するようにしている。ただし、これに限るものではなく、またライン型ヘッドを使用することもできる。
【００１７】
また、画像形成部１０２は、液体吐出ヘッドの形態に限らず、接触および非接触で画像を形成する各種画像形成手段を用いることができる。
【００１８】
搬送部１０３は、記録ヘッド１１の下方に、無端状のベルト状に形成された粘着面保護部材であるベルト状部材として搬送ベルト２１が配置されている。搬送ベルト２１は、搬送ローラ２２と従動ローラ２３とに周回移動可能に掛け回されている。
【００１９】
保護ベルト２１は粘着面２ｂに対し粘着性を持たないことが好ましいが、搬送時に保護ベルト２１から印刷媒体２が浮いてしまうことを防止するために粘着面２ｂに対し再剥離可能な程度の弱い被粘着性を有していてもよい。保護ベルト２１を粘着面２ｂにあてがうことで粘着面２ｂを保護し、同時に粘着面２ｂが装置内に接触することが防止されることで搬送安定性が得られるとともに、保護ベルト２１が粘着面２ｂから剥離可能であることから、印刷媒体２のみを排紙することが可能になる。
【００２０】
そして、搬送ローラ２２に対向して対向ローラ２４が配置されている。これらの搬送ローラ２２と対向ローラ２４とによって、印刷媒体２と粘着面保護部材を兼ねる搬送ベルト２１とを一緒に挟み込んで、記録ヘッド１１による画像形成領域に搬送する。
【００２１】
このような搬送手段を用いることで、印刷媒体２を搬送する搬送径路に印刷媒体２の粘着面が接着して搬送不能になったり、搬送抵抗が大きくなって搬送が不安定になったりすることがない。
【００２２】
また、搬送ベルト２１には図示しないが多数の孔が形成され、搬送ベルト２１の内側に配置された吸引ファン２８によって吸引することで、印刷媒体２を搬送ベルト２１に吸着する。なお、ここでは、吸引によって搬送ベルト２１に印刷媒体２を吸着する構成としているが、これに限らず、静電力で吸着することもできる。また、印刷媒体２の粘着面２ｂの粘着性を利用して保護ベルト２１から浮かないように固定してもよい。
【００２３】
また、対向ローラ２４の下流側には印刷媒体２の浮きを防止する用紙ガイド２５が設けられ、用紙ガイド２５の先端部には第１加圧コロ２６が従動回転可能に支持されている。さらに、搬送ローラ２２より搬送方向下流側で記録ヘッド１１による画像形成領域よりも上流側に、印刷媒体２を搬送ベルト２１側に押し付ける第２加圧ローラ２７を配置している。これにより、画像形成領域で印刷媒体２が保護ベルト４から浮くことをより確実に防止できる。
【００２４】
排紙搬送部１０４には、搬送ベルト２１と従動ローラ２３に対向する拍車２９との間から搬送される印刷媒体２を、所定の長さに切断して印刷媒体片（ラベル片）２００とする切断手段であるカッタユニット３１が配置されている。カッタユニット３１は、搬送ベルト２１と拍車２９との間から送り出された印刷媒体２を受ける受け部材３１２と、印刷媒体２を切断する切断刃（カッタ）３１３とを有し、カッタ３１３が主走査方向に移動することで印刷媒体２を切断する。
【００２５】
そして、カッタユニット３１の下流側には、排紙ローラ３２が配置されている。排紙ローラ３２に対向して拍車コロ３３が配置されている。これらの排紙ローラ３２と拍車コロ３３によって、カッタユニット３１で切断された状態のラベル片２００を排出口１０５に送り出した状態で保持する。
【００２６】
また、排紙ローラ３２の近傍には印刷媒体２を検知する用紙センサ３４が配置されている。
【００２７】
排紙ローラ３２のラベル片２００を保持する表面は、例えば非粘着性処理（粘着面が付着しない処理）を施して、ラベル片２００の粘着面を剥離可能としている。この場合、排紙ローラ３２自体を剥離可能な材質で形成することもできる。
【００２８】
このように構成した画像形成装置においては、搬送ローラ２２と対向ローラ２４との間に印刷媒体２と搬送ベルト２１とを一緒に挟み込み、搬送ローラ２２を回転駆動することによって、印刷媒体２の粘着面が搬送ベルト２１で保護された状態で搬送され、画像形成部１０２の記録ヘッド１１によって所望の画像が形成される。
【００２９】
画像が形成された印刷媒体２から搬送ベルト２１が剥離されて、印刷媒体２のみが排紙搬送部１０４に送られ、カッタユニット３１によって所要の位置で切断されて印刷媒体片（ラベル片）２００となり、排紙ローラ３２と拍車コロ３３との間で、装置本体１００の排出口１０５から抜き取り可能な状態で保持される。
【００３０】
次に、この画像形成装置における印刷媒体のセットに係わる構成について図３及び図４も参照して説明する。図３は同画像形成装置の開閉カバーを開いた状態の側面説明図、図４は同じく押さえ部材の作用説明に供する斜視説明図である。
【００３１】
装置本体１には、搬送ベルト２１の表面を開放する開閉カバー（オープンカバー）１０７が、前述した図１に示す閉じた状態と図３に示す開いた状態との間で、軸１０８を回転支点として開閉可能に設けられている。
【００３２】
そして、開閉カバー１０７と搬送ベルト２１との間には、搬送ベルト２１上に印刷媒体２の先端部２０１を押し付ける押え部材４１が設けられている。
【００３３】
押え部材４１は、印刷媒体２を押える押え部４１ａと、押え部４１ａを先端部に保持するアーム部４１ｂとを有し、アーム部４１ｂの後端部は開閉カバー１０７の軸１０８に回転移動可能に取付けられている。これにより、押え部材４１は搬送ベルト２１の表面に対して進退することができる。
【００３４】
開閉カバー１０７には、前述した対向ローラ２４、用紙ガイド２５及び第１加圧コロ２６が保持されている。
【００３５】
このように構成したので、装置本体１００に印刷媒体２をセットするときには、図３に示すように、開閉カバー１０７を開放位置まで開放し、押え部材４１を破線図示の位置まで持ち上げる。
【００３６】
そして、ロール体４を装置本体１００の給紙部１０１にセットした後、ロール体４から印刷媒体２を引出してその先端部２０１を搬送ベルト２１上に載置する。その状態のまま、押え部材４１を実線図示の位置まで回転させて、図４に示すように、押え部４１ａによって印刷媒体２の先端部２０１を搬送ベルト２１上に押える。
【００３７】
その後、開閉カバー１０７を閉じることで、印刷媒体２の先端部２０１は搬送ベルト２１上に固定されているため、ロール体４が反動で逆回転しても、印刷媒体２が搬送ベルト２１から外れることが防止される。
【００３８】
そして、開閉カバー１０７を閉じることで、対向ローラ２４と第１加圧コロ２６が搬送ベルト２１上の印刷媒体２に当って接触すると同時に、押え部材４１が浮き上がり、押え部材４１による印刷媒体２の固定が解除されるようにすることで、印刷媒体２は搬送ベルト２１で搬送可能になる。
【００３９】
これに対して、図５に示す比較例のように、押え部材４１を備えていない構成にあっては、印刷媒体２をロール体４から引き出して搬送ベルト２１上にセットした状態で、開閉カバー１０７を閉じるとき、操作者が印刷媒体２の先端部を搬送ベルト２１上に押さえつけることができない。
【００４０】
そのため、印刷媒体２のコシ、自重により先端部２０１が図５の矢印ａ方向へ引っ張られることがある。そのため、開閉カバー１０７を閉じるときに、開閉カバー１０７が閉じられて対向ローラ２４などで印刷媒体２を搬送ベルト２１との間に挟む前に、印刷媒体２が搬送ベルト２１から抜けてしまい、搬送ベルト２１上にセットできないという不都合が生じる。
【００４１】
これに対し、本実施形態のように、印刷媒体２の先端部２０１を搬送ベルト２１上に押える押え部材４１を、搬送ベルト２１の表面に対して進退可能に設けることで、印刷媒体２を確実に搬送ベルト２１上にセットして開閉カバー１０７を閉じることができ、印刷媒体セット時のセット性及び操作性が向上する。
【００４２】
次に、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置について図６を参照して説明する。図６は同画像形成装置の開閉カバーを開いた状態の側面説明図である。
【００４３】
本実施形態では、押え部材４１の押え部を印刷媒体２の搬送に従動回転可能なローラ部材４１ｃで構成している。
【００４４】
このように構成することで、押え部材４１で印刷媒体２を押えたまま印刷媒体２の搬送を行うことができる。これにより、開閉カバー１０７を閉じた後に押え部材４１を引き上げる必要が無くなり、そのまま搬送が可能となる。
【００４５】
次に、本発明の第３実施形態に係る画像形成装置について図６を参照して説明する。図６は同画像形成装置の開閉カバーを開いた状態の側面説明図である。
【００４６】
本実施形態では、開閉カバー１０７と押え部材４１との間に、押え部材４１を開閉カバー１０７側に引き寄せる弾性部材４４が設けられている。
【００４７】
一方、装置本体１内のステー４５には、押え部材４１で印刷媒体２の先端部２０１を搬送ベルト２１上に押さえたときに、押え部材４１をその状態にロックするロック手段であるストッパ４６が設けられている。
【００４８】
このストッパ４６は、ロックを解除する方向に移動可能（矢印方向）に設けられ、図示しないばねなどによって図示の位置に加圧されている。一方、開閉カバー１０７には、閉じたときに、ストッパ４６を矢印方向に押してロックを解除する位置に変位させる解除片４７が設けられている。
【００４９】
このように構成したので、開閉カバー１０７を開くことで、弾性部材４４を介して押え部材４１は図中の破線図示の位置まで持ち上げられる。
【００５０】
そして、印刷媒体２の先端部２０１を搬送ベルト２１上にセットして押え部材４１を弾性部材４４の復元力に抗して下げることで、印刷媒体２の先端部２０１を押え部材４１の押え部４１ａによって搬送ベルト２１上に挟んで押える。このとき、押え部材４１はストッパ４６によってロックされる。
【００５１】
その後、開閉カバー１０７を閉じることで、対向ローラ２４と第１加圧コロ２６が搬送ベルト２１上の印刷媒体２に当って接触する。また、解除片４７によってストッパ４６が矢印方向に押されて、押え部材４１のロックを解除するので、押え部材４１は弾性部材４４の復元力で印刷媒体２から離間する。
【００５２】
これによって、押え部材４１による印刷媒体２の固定が解除され、印刷媒体２は搬送ベルト２１による搬送が可能になる。
【００５３】
このように、操作者は、印刷媒体２をセットするときに押え部材４１を持ち上げるための作業の必要がなくなり、セット時の操作性が向上し、ロール体４の交換作業を容易に行うことができる。
【００５４】
次に、本発明の第４実施形態に係る画像形成装置について図８ないし図１０を参照して説明する。図８は同画像形成装置の開閉カバーを開いた状態の側面説明図、図９は開閉カバーに印刷媒体の先端部を保持した状態の要部側面図、図１０は印刷媒体を搬送ベルト上にセットした状態の要部側面説明図である。
【００５５】
本実施形態では、開閉カバー１０７と搬送ベルト２１との間には、開閉カバー１０７との間で印刷媒体２の先端部２０１を保持する保持部材５１が設けられている。
【００５６】
開閉カバー１０７の用紙ガイド２５には印刷媒体２の先端部２０１を受ける受け部５０が設けられている。
【００５７】
保持部材５１は、印刷媒体２の先端部２０１を受け部５０との間で挟み込んで保持する保持部５１ａと、保持部５１ａを先端部に回転可能に保持するアーム部５１ｂとを有している。
【００５８】
このアーム部５１ｂの後端部は、開閉カバー１０７の装置本体１に対する軸１０８とは別の軸５３に回転可能に取付けられている。そして、アーム部５１ｂと開閉カバー１０７との間には、保持部材５１を開閉カバー１０７側に向けて加圧する弾性部材５４が設けられ、開閉カバー１０７を開いた状態で、保持部５１ａは受け部５０に押し付けられる状態にある。
【００５９】
このように構成したので、装置本体１００に印刷媒体２をセットするときには、操作者は、図８に示すように、開閉カバー１０７を開放位置まで開放し、保持部材５１を図９の破線図示の位置まで引き離した状態にして、ロール体４から引き出した印刷媒体２の先端部２０１を、開閉カバー１０７の受け部５０と保持部材５１の保持部５１ａとの間に差し込む。
【００６０】
その後、保持部材５１を離すと、弾性部材５４により保持部材５１は用紙ガイド２５側に引きつけられ、印刷媒体２の先端部２０１は開閉カバー１０７の受け部５０と保持部材５１の保持部５１ａとの間に挟まれて保持される。
【００６１】
次いで、開閉カバー１０７を閉じる操作を行うと、開閉カバー１０７の回転支点（軸１０８）と保持部材５１の回転支点（軸５３）とが異なるため、開閉カバー１０７が閉じるに従って保持部材５１は用紙ガイド２５上をスライドして移動する（保持部材５１は相対的に図１０の矢印方向に移動する。）。
【００６２】
そして、開閉カバー１０７が閉じると、図１０に示す状態となって、対向ローラ２４と搬送ベルト２１により印刷媒体２が搬送ベルト２１上に固定されると同時に、保持部材５１の位置がスライドにより受け部５０の対向位置から外れることにより印刷媒体２の固定が解除される。これにより、印刷媒体２の搬送が可能となる。
【００６３】
このように、開閉カバー１０７に印刷媒体２の先端部２０１を保持してセット作業を行うことができるので、図８の操作者視点から見た方向、すなわち、装置本体１の前面側（排紙口１０５が設けられた図８の右側が前方側となる。）から印刷媒体２のセットを行うときに、視認性がよく、ロール体４の交換作業を容易に行うことができる。
【００６４】
次に、本発明の第５実施形態に係る画像形成装置について図１１を参照して説明する。図１１は同画像形成装置の開閉カバーを開いた状態の側面説明図である。
【００６５】
本実施形態では、搬送ローラ２２と画像形成部１０２との間に、搬送ベルト２１に設けられた吸引孔を介してエアーを吸引する吸引ファン６０を配置している。
【００６６】
この吸引ファン６０は、少なくとも印刷媒体２の先端部２０１を搬送ベルト２１上にセットするときに駆動される。
【００６７】
このように構成したので、開閉カバー１０７を開いて、ロール体４を給紙部１０１にセットし、ロール体４から印刷媒体２を引き出して、搬送ベルト２１上に印刷媒体２の先端部２０１をセットする。このとき、吸引ファン６０による吸引によって、印刷媒体２の先端部２０１が搬送ベルト２１上に固定されるので、開閉カバー１０７を閉じる。このとき、装置本体１００側には開閉カバー１０７が閉じたことを検知するセンサを有し、この検知信号にもとづいて吸引ファン６０を停止する。
【００６８】
印刷媒体２の吸引ファン６０で吸着された位置と対向ローラ２４で押圧把持される位置は離れていることから、両者の固定位置の間にわずかにたるみが生じる場合がある。このような状態で記録動作を行うと、記録時に画像形成部１０２と接触してジャムが発生する場合がある。これを防止するために対向ローラ２４と搬送ローラ２２で把持された後は、吸引ファン６０を停止して吸着を解除する。
【００６９】
これにより、上記各実施形態のように操作者が押え部材を操作する必要がなくなり、セット時の操作性が向上し、ロール体の交換作業を容易に行うことができる。
【００７０】
以上の各実施形態においては、印刷媒体として、粘着層を有し、粘着層を保護する剥離紙を有しないライナーレスラベル紙をロール状にしたものを使用したが、本発明は、これに限らず、ロール紙、粘着層に剥離紙を貼り付けたラベル紙など、他の印刷媒体を使用する画像形成装置にも同様に適用することができる。
【００７１】
また、上記実施形態では、粘着面を有する印刷媒体の印刷面側に印刷を行う例で説明しているが、粘着面側に印刷を行うようにすることもできる。
【００７２】
なお、本願における「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。
【００７３】
また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用いる。
【００７４】
また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。
【符号の説明】
【００７５】
２  印刷媒体
４  ロール体
１１  記録ヘッド
２１  保護ベルト
２２  搬送ローラ
２４  対向ローラ
４１  押え部材
５１  保持部材
６０  吸引ファン
１００  装置本体
１０１  給紙部
１０２  画像形成部
１０３  搬送部
１０４  排紙搬送部
１０５  排出口
【図１】
2014058122.tif 000003
【図２】
2014058122.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014058122.tif 000006
【図５】
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【図６】
2014058122.tif 000008
【図７】
2014058122.tif 000009
【図８】
2014058122.tif 000010
【図９】
2014058122.tif 000011
【図１０】
2014058122.tif 000012
【図１１】
2014058122.tif 000013