(57)【要約】【課題】簡単な構造で、しかも、直線運動、曲線運動を問わず、スライド部材を案内レールに沿って、任意の位置に正確に簡単に固定することが可能で、例えば、工作機械、医療用機械、精密機械などの移動部分に広範に用いることができるガイドストッパー装置を提供する。【解決手段】  スライド部材１４の係止用歯部４２と案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態を解除することによって、スライド部材１４を案内レール１２に沿って摺動させて、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置に移動でき、スライド部材１４の係止用歯部４２と案内レール１２のストッパー歯部２４と噛合させることによって、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できるように構成した。【選択図】図１
2014001829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
案内レールと、案内レールに沿って摺動可能なスライド部材を備えたガイドストッパー装置であって、
前記案内レールは、案内レールに沿って形成されたストッパー歯部を備え、
前記スライド部材は、案内レールのストッパー歯部と噛合可能な係止用歯部を備え、
前記スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部との噛合状態を解除することによって、スライド部材を案内レールに沿って摺動させて、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動でき、
前記スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部と噛合させることによって、スライド部材を案内レールの任意の位置で固定できるように構成したことを特徴とするガイドストッパー装置。
【請求項２】
前記スライド部材が、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部の方向に付勢する付勢部材を備え、
前記付勢部材の付勢力に抗して、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部から離間する方向に移動させ、前記スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部との噛合状態を解除することによって、スライド部材を案内レールに沿って摺動させて、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動でき、
前記付勢部材の付勢力により、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部に噛合する方向に移動させ、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部と噛合させることによって、スライド部材を案内レールの任意の位置で固定できるように構成したことを特徴とする請求項１に記載のガイドストッパー装置。
【請求項３】
前記スライド部材が、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部の方向から離間する方向に付勢する付勢部材を備え、
前記付勢部材の付勢力により、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部から離間する方向に移動させ、前記スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部との噛合状態を解除することによって、スライド部材を案内レールに沿って摺動させて、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動でき、
前記付勢部材の付勢力に抗して、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部に噛合する方向に移動させ、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部と噛合させることによって、スライド部材を案内レールの任意の位置で固定できるように構成したことを特徴とする請求項１に記載のガイドストッパー装置。
【請求項４】
前記案内レールが、直線状の案内レールであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のガイドストッパー装置。
【請求項５】
前記案内レールが、曲線状の案内レールであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のガイドストッパー装置。
【請求項６】
前記案内レールのストッパー歯部が、案内レールの内径側に沿って形成され、
前記スライド部材の係止用歯部が、案内レールの内径側からストッパー歯部と噛合可能に構成されていることを特徴とする請求項５に記載のガイドストッパー装置。
【請求項７】
前記案内レールのストッパー歯部が、案内レールの外径側に沿って形成され、
前記スライド部材の係止用歯部が、案内レールの外径側からストッパー歯部と噛合可能に構成されていることを特徴とする請求項５に記載のガイドストッパー装置。
【請求項８】
前記案内レールのストッパー歯部が、案内レールの平面に沿って形成され、
前記スライド部材の係止用歯部が、案内レールの平面側からストッパー歯部と噛合可能に構成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のガイドストッパー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、案内レールに沿って摺動し、案内レールの任意の位置で係止可能なスライド部材を備えたガイドストッパー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、治具などを装着するためのテーブルなどを取付けて、テーブルを直線移動させるための直線運動装置として、直線運動用ベアリングが、特許文献１（実開平０５−００１０２０号公報）などに開示されている。
【０００３】
すなわち、この種の直線運動用ベアリング１００は、図２５に示したように、案内レール１０２と、図示しないテーブルなどが取り付けられるベアリング本体１０４とを備えている。そして、案内レール１０２とベアリング本体１０４との間に、図示しない転動体であるボールまたはローラを介在させて、ベアリング本体１０４を案内レール１０２に沿って直線移動させるように構成されている。
【０００４】
しかしながら、この特許文献１に記載の直線運動用ベアリング１００では、ベアリング本体１０４を案内レール１０２に対して固定するストッパーを備えていないので、ベアリング本体１０４を案内レール１０２に対して任意の位置に固定することができず不便である。
【０００５】
このため、特許文献２（実開平０３−１０５７１７号公報）では、図２６に示したように、別途ストッパー部材２０２を、案内レール２０４側に、図示しないボルトで取り付けて、このストッパー部材２０２に、案内レール２０４に沿って摺動するテーブル２０６を当接させてストッパーの役目をするように構成した直動機構用ストッパー装置２００が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平０５−００１０２０号公報
【特許文献２】実開平０３−１０５７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような従来の直進運動用の装置では、特許文献１の直線運動用ベアリング１００では、前述したように、ベアリング本体１０４を案内レール１０２に対して固定するストッパーを備えていないので、ベアリング本体１０４を案内レール１０２に対して任意の位置に固定することができない。
【０００８】
従って、正確な位置で固定することが必要な、例えば、工作機械、医療用機械、精密機械などの移動部分に用いることは、使用不可能である。
【０００９】
また、特許文献２のように、別途ストッパー部材２０２を、案内レール２０４側に、図示しないボルトで取り付ける場合には、複雑な構成が必要であり、任意の位置に固定するためには、ボルトを外して、ストッパー部材２０２を再度、固定し直す必要があり不便である。
【００１０】
また、ストッパー部材２０２に、案内レール２０４に沿って摺動するテーブル２０６を当接させてストッパーの役目をするものであるので、ストッパー部材２０２、テーブル２０６が摩耗損傷して、正確な位置に固定することができないことになり、正確な位置で固定することが必要な、例えば、工作機械、医療用機械、精密機械などの移動部分に用いた場合には不都合が生じることになる。
【００１１】
さらに、特許文献１、特許文献２のいずれの機構でも、直線運動の場合にのみ用いられ、例えば、円弧状に曲線移動する場合に適用することは不可能である。
【００１２】
本発明は、このような現状に鑑み、簡単な構造で、しかも、直線運動、曲線運動を問わず、スライド部材を案内レールに沿って、任意の位置に正確に簡単に固定することが可能で、例えば、工作機械、医療用機械、精密機械などの移動部分に広範に用いることができるガイドストッパー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明のガイドストッパー装置は、
案内レールと、案内レールに沿って摺動可能なスライド部材を備えたガイドストッパー装置であって、
前記案内レールは、案内レールに沿って形成されたストッパー歯部を備え、
前記スライド部材は、案内レールのストッパー歯部と噛合可能な係止用歯部を備え、
前記スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部との噛合状態を解除することによって、スライド部材を案内レールに沿って摺動させて、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動でき、
前記スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部と噛合させることによって、スライド部材を案内レールの任意の位置で固定できるように構成したことを特徴とする。
【００１４】
このように構成することによって、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部との噛合状態を解除することによって、スライド部材を案内レールに沿って摺動させて、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動できる。
【００１５】
また、このようにスライド部材を案内レールの任意の位置に移動した状態で、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部と噛合させることによって、スライド部材を案内レールの任意の位置で固定できる。
【００１６】
従って、簡単な構造であり、しかも、直線運動、曲線運動を問わず、スライド部材を案内レールに沿って、任意の位置に正確に簡単に固定することが可能で、例えば、工作機械、医療用機械、精密機械などの移動部分に広範に用いることができる。
【００１７】
また、本発明のガイドストッパー装置は、
前記スライド部材が、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部の方向に付勢する付勢部材を備え、
前記付勢部材の付勢力に抗して、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部から離間する方向に移動させ、前記スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部との噛合状態を解除することによって、スライド部材を案内レールに沿って摺動させて、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動でき、
前記付勢部材の付勢力により、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部に噛合する方向に移動させ、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部と噛合させることによって、スライド部材を案内レールの任意の位置で固定できるように構成したことを特徴とする。
【００１８】
このように構成することによって、付勢部材の付勢力に抗して、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部から離間する方向に移動させ、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部との噛合状態を解除することによって、スライド部材を案内レールに沿って摺動させて、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動できる。
【００１９】
また、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動した状態で、付勢部材の付勢力により、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部に噛合する方向に移動させ、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部と噛合させることによって、スライド部材を案内レールの任意の位置で固定できる。
【００２０】
従って、簡単な構造であり、しかも、直線運動、曲線運動を問わず、スライド部材を案内レールに沿って、任意の位置に正確に簡単に固定することが可能である。
【００２１】
また、本発明のガイドストッパー装置は、
前記スライド部材が、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部の方向から離間する方向に付勢する付勢部材を備え、
前記付勢部材の付勢力により、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部から離間する方向に移動させ、前記スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部との噛合状態を解除することによって、スライド部材を案内レールに沿って摺動させて、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動でき、
前記付勢部材の付勢力に抗して、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部に噛合する方向に移動させ、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部と噛合させることによって、スライド部材を案内レールの任意の位置で固定できるように構成したことを特徴とする。
【００２２】
このように構成することによって、付勢部材の付勢力により、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部から離間する方向に移動させ、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部との噛合状態を解除することによって、スライド部材を案内レールに沿って摺動させて、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動できる。
【００２３】
また、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動した状態で、付勢部材の付勢力に抗して、スライド部材の係止用歯部を、案内レールのストッパー歯部に噛合する方向に移動させ、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部と噛合させることによって、スライド部材を案内レールの任意の位置で固定できる。
【００２４】
従って、簡単な構造であり、しかも、直線運動、曲線運動を問わず、スライド部材を案内レールに沿って、任意の位置に正確に簡単に固定することが可能である。
【００２５】
また、本発明のガイドストッパー装置は、前記案内レールが、直線状の案内レールであることを特徴とする。
【００２６】
このように構成することによって、案内レールが、直線状の案内レールであるので、スライド部材を案内レールに沿って、直線運動により任意の位置に正確に簡単に固定することが可能である。
【００２７】
また、本発明のガイドストッパー装置は、前記案内レールが、曲線状の案内レールであることを特徴とする。
【００２８】
このように構成することによって、案内レールが、曲線状の案内レールであるので、スライド部材を案内レールに沿って、曲線運動により任意の位置に正確に簡単に固定することが可能である。
【００２９】
また、本発明のガイドストッパー装置は、
前記案内レールのストッパー歯部が、案内レールの内径側に沿って形成され、
前記スライド部材の係止用歯部が、案内レールの内径側からストッパー歯部と噛合可能に構成されていることを特徴とする。
【００３０】
このように構成することによって、スライド部材の係止用歯部が、案内レールの内径側からストッパー歯部と噛合するので、スライド部材を曲線状の案内レールの内径側で移動、固定することができ、便利であり、様々な用途に使用できる。
【００３１】
また、本発明のガイドストッパー装置は、
前記案内レールのストッパー歯部が、案内レールの外径側に沿って形成され、
前記スライド部材の係止用歯部が、案内レールの外径側からストッパー歯部と噛合可能に構成されていることを特徴とする。
【００３２】
このように構成することによって、スライド部材の係止用歯部が、案内レールの外径側からストッパー歯部と噛合するので、スライド部材を曲線状の案内レールの外径側で移動、固定することができ、便利であり、様々な用途に使用できる。
【００３３】
また、本発明のガイドストッパー装置は、
前記案内レールのストッパー歯部が、案内レールの平面に沿って形成され、
前記スライド部材の係止用歯部が、案内レールの平面側からストッパー歯部と噛合可能に構成されていることを特徴とする。
【００３４】
このように構成することによって、スライド部材の係止用歯部が、案内レールの平面側からストッパー歯部と噛合するので、スライド部材を案内レールの平面上で移動、固定することができ、便利であり、様々な用途に使用できる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部との噛合状態を解除することによって、スライド部材を案内レールに沿って摺動させて、スライド部材を案内レールの任意の位置に移動できる。
【００３６】
また、このようにスライド部材を案内レールの任意の位置に移動した状態で、スライド部材の係止用歯部と案内レールのストッパー歯部と噛合させることによって、スライド部材を案内レールの任意の位置で固定できる。
【００３７】
従って、簡単な構造であり、しかも、直線運動、曲線運動を問わず、スライド部材を案内レールに沿って、任意の位置に正確に簡単に固定することが可能で、例えば、工作機械、医療用機械、精密機械などの移動部分に広範に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図である。
【図２】図２は、図１のガイドストッパー装置のスライド部材の近傍部分の上面図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線での断面図である。
【図４】図４は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図である。
【図５】図５は、図４のガイドストッパー装置のスライド部材の近傍部分の上面図である。
【図６】図６は、図５のＡ−Ａ線での断面図である。
【図７】図７は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図である。
【図８】図８は、図７のガイドストッパー装置のスライド部材の近傍部分の上面図である。
【図９】図９は、図８のＡ−Ａ線での断面図である。
【図１０】図１０は、図８のＢ−Ｂ線での断面図である。
【図１１】図１１は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図である。
【図１２】図１２は、図１１のガイドストッパー装置のスライド部材の近傍部分の上面図図である。
【図１３】図１３は、図１１のＡ−Ａ線での断面図である。
【図１４】図１４は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図である。
【図１５】図１５は、図１４のガイドストッパー装置の上面図である。
【図１６】図１６は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図である。
【図１７】図１７は、図１６のガイドストッパー装置の上面図である。
【図１８】図１８は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図である。
【図１９】図１９は、図１８のガイドストッパー装置の上面図である。
【図２０】図２０は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図である。
【図２１】図２１は、図２０のガイドストッパー装置の上面図である。
【図２２】図２２は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図である。
【図２３】図２３は、図２２のガイドストッパー装置の上面図である。
【図２４】図２４は、図２２のガイドストッパー装置の側面図である。
【図２５】図２５は、従来の直線運動用ベアリング１００の斜視図である。
【図２６】図２６は、直動機構用ストッパー装置２００の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
【実施例１】
【００４０】
図１は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図、図２は、図１のガイドストッパー装置のスライド部材の近傍部分の上面図、図３は、図２のＡ−Ａ線での断面図である。
【００４１】
図１〜図３において、符号１０は、全体で本発明のガイドストッパー装置を示している。
【００４２】
図１に示したように、本発明のガイドストッパー装置１０は、直線状の案内レール１２を備えており、案内レール１２に沿って摺動可能なスライド部材１４を備えている。
【００４３】
案内レール１２には、その平板形状の案内レール本体１６の両側に、一対のそれぞれ長手方向に延びる案内ガイド１８が形成されている。この実施例の場合には、これらの案内ガイド１８は、図１に示したように、略円柱形の棒状に形成されている。
【００４４】
さらに、案内レール１２には、平板形状の案内レール本体１６の中央部分に、長手方向に延びる四角柱形状の下方ラック部材２０が形成されている。すなわち、この下方ラック部材２０は、ボルト２２によって、案内レール本体１６の中央部分に固定されており、その上面に、断面略三角形状の複数の歯が形成されたストッパー歯部２４を備えている。
【００４５】
一方、スライド部材１４は、図１〜図３に示したように、略矩形平板形状のスライド部材本体２６を備えており、このスライド部材本体２６の４つの隅角部の下方に、それぞれ略四角柱形状のスライド部２８が、それぞれ２つのボルト３０で固定されている。
【００４６】
また、図１に示したように、これらのスライド部２８には、案内レール１２の案内ガイド１８が挿通される断面略円形のスライド溝部３２が形成されている。なお、スライド溝部３２には、スライド部材１４が、案内レール１２の案内ガイド１８に沿って摺動するのが容易となるように、スライドブッシュ３４が装着されている。
【００４７】
さらに、スライド部材１４のスライド部材本体２６の中央部分に、図３に示したように、上部ラック部材４０を収容する操作部３８が立設されている。この操作部３８は、図1〜図３に示したように、略直方体形状であって、その内部に上部ラック部材４０が、案内レール１２の下方ラック部材２０に対して離接する方向に移動可能に収容されている。
【００４８】
すなわち、図３に示したように、上部ラック部材４０は、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４に対応して、下面に断面略三角形状の複数の歯が形成された係止用歯部４２を備えている。
【００４９】
そして、この上部ラック部材４０は、スライド部材１４のスライド部材本体２６の中央部分に形成された矩形状の挿通孔４４を介して、案内レール１２の下方ラック部材２０に対して、離接する方向に移動することができるように構成されている。
【００５０】
また、図１に示したように、上部ラック部材４０の端部は、操作部３８の案内用開口４６を介して外側に突設しており、この案内用開口４６を介して、案内レール１２の下方ラック部材２０に対して、離接する方向に移動することができるように構成されている。
【００５１】
さらに、この上部ラック部材４０の長手方向の両端部の上面には、それぞれ、案内棒部材４８が立設されており、スライド部材１４の操作部３８の上部３８ａに形成された案内溝５０内を、案内レール１２の下方ラック部材２０に対して、離接する方向に移動できるように構成されている。なお、案内溝５０内には、案内棒部材４８が案内溝５０に沿って摺動するのが容易となるように、スライドブッシュ５２が装着されている。
【００５２】
また、図３に示したように、案内棒部材４８の外周には、付勢部材を構成するコイルスプリング５４が圧縮状態で、操作部３８の上部３８ａの下面３８ｂと、上部ラック部材４０の上面４０ａとの間に介装されている。これにより、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２を、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向に付勢するように構成されている。
【００５３】
さらに、図１〜図３に示したように、操作部３８の一方の側部３８ｃには、ピボット軸５６が装着されており、このピボット軸５６には、操作用ハンドル５８が軸支されている。
【００５４】
この操作用ハンドル５８は、図１に示したうように、案内レール１２の長手方向に平行に延びる基端部５８ａと、基端部５８ａに対して垂直に外方に延びる延設部５８ｂと、延設部５８ｂから垂直に略上方に延びる操作部５８ｃとから構成されている。
【００５５】
また、図３に示したように、基端部５８ａには、当接片５８ｄが、操作部３８の方向に突設されている。そして、この当接片５８ｄは、上部ラック部材４０の両端部から門形状に延設された上部当接部６０によって形成された開口部６２内に延びるように構成されている。
【００５６】
従って、操作用ハンドル５８は、通常時は、自重によって、操作用ハンドル５８を、図１、図３の矢印Ａ方向に回動した状態、すなわち、操作用ハンドル５８の当接片５８ｄが、上部ラック部材４０の上面４０ａに当接した状態にある。
【００５７】
そして、操作用ハンドル５８を、図１、図３の矢印Ｂ方向に回動することによって、基端部５８ａの当接片５８ｄが、図３の矢印Ｃ方向に移動して、上部ラック部材４０の上部当接部６０に当接して、上部ラック部材４０を上方向、すなわち、案内レール１２の下方ラック部材２０に対して、離間する方向に移動するように構成されている。
【００５８】
このように構成される本発明のガイドストッパー装置１０は、下記のようにして使用される。
【００５９】
先ず、操作用ハンドル５８は、通常時は、自重によって、操作用ハンドル５８が、図１、図３の矢印Ａ方向に回動した状態、すなわち、操作用ハンドル５８の当接片５８ｄが、上部ラック部材４０の上面４０ａに当接した状態にある。
【００６０】
この状態では、操作用ハンドル５８の当接片５８ｄが、図３の矢印Ｃと反対方向に移動して、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向に付勢されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態である。
【００６１】
すなわち、この状態で、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２と、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４が案内レール１２に固定された状態となっている。
【００６２】
そして、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動させる際には、操作用ハンドル５８を操作して、図１、図３の矢印Ｂ方向に回動する。これによって、基端部５８ａの当接片５８ｄが、図３の矢印Ｃ方向に移動して、上部ラック部材４０の上部当接部６０に当接して、上部ラック部材４０が上方向、すなわち、案内レール１２の下方ラック部材２０に対して、離間する方向に移動される。
【００６３】
この状態では、図３に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力に抗して、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４から離間する方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態が解除された状態である。
【００６４】
従って、この状態で、図１の矢印Ｄで示したように、操作用ハンドル５８を操作することによって、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動できる状態となっている。
【００６５】
そして、スライド部材１４を案内レール１２に沿って所望の位置まで移動した後、操作用ハンドル５８を操作することによって、すなわち、操作用ハンドル５８から手を離すことによって、操作用ハンドル５８は、自重によって、操作用ハンドル５８が、図１、図３の矢印Ａ方向に回動した状態、すなわち、操作用ハンドル５８の当接片５８ｄが、上部ラック部材４０の上面４０ａに再び当接した状態となる。
【００６６】
そして、この状態では、図３の矢印Ｃと反対方向に、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向に付勢されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に再び移動した状態である。
【００６７】
すなわち、この状態で、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２と、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４が案内レール１２に再び固定された状態とすることができる。
【００６８】
このように構成することによって、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力に抗して、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２を、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４から離間する方向に移動させる。
【００６９】
これにより、スライド部材１４の係止用歯部４２と案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態が解除されて、スライド部材１４を案内レール１２に沿って摺動させることによって、スライド部材１４を案内レール１２に任意の位置に移動できる。
【００７０】
また、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置に移動した状態で、操作用ハンドル５８から手を離すことによって、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力により、スライド部材１４の係止用歯部４２が、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動される。これにより、スライド部材１４の係止用歯部４２と、案内レール１２のストッパー歯部２４とが噛合され、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できる。
【００７１】
従って、簡単な構造であり、スライド部材１４を案内レール１２に沿って、任意の位置に正確に簡単に固定することが可能である。
【実施例２】
【００７２】
図４は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図、図５は、図４のガイドストッパー装置のスライド部材の近傍部分の上面図、図６は、図５のＡ−Ａ線での断面図である。
【００７３】
この実施例のガイドストッパー装置１０は、図１〜図３に示した実施例１のガイドストッパー装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００７４】
この実施例のガイドストッパー装置１０では、操作用ハンドル５８が設けられていない。その代わりに、図４〜図６に示したように、この実施例のガイドストッパー装置１０では、スライド部材１４の操作部３８の上部３８ａに、操作用開口６４が形成され、この操作用開口６４に操作用ノブ６６が、上下動可能に挿着されている。
【００７５】
そして、図４、図６に示したように、操作用開口６４には、スリット６４ａが設けられており、このスリット６４ａに対応して、操作用ノブ６６の軸部分６８に、係止用ピン７０が外側に突設するように形成されている。
【００７６】
また、図６に示したように、操作用ノブ６６の軸部分６８の先端部分は、上部ラック部材４０の上部当接部６０に固定されている。
【００７７】
このように構成されるガイドストッパー装置１０では、下記のようにして使用される。
【００７８】
先ず、操作用ノブ６６の軸部分６８に形成した係止用ピン７０を、スライド部材１４の操作部３８の操作用開口６４に形成したスリット６４ａと一致させる。
【００７９】
この状態で、操作用ノブ６６を下方に押し下げ、操作用ノブ６６の軸部分６８に形成した係止用ピン７０を、スライド部材１４の操作部３８の操作用開口６４に形成したスリット６４ａを介して、操作部３８の上部３８ａより下方に位置させる。
【００８０】
この状態では、図示しないが、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向に付勢されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となる。
【００８１】
すなわち、この状態で、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２と、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４が案内レール１２に固定された状態となっている。
【００８２】
そして、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動させる際には、図６の矢印Ｅで示したように、操作用ノブ６６を上方に引っ張り、操作用ノブ６６の軸部分６８に形成した係止用ピン７０を、スライド部材１４の操作部３８の操作用開口６４に形成したスリット６４ａを介して、操作部３８の上部３８ａより上方に位置させる。
【００８３】
これにより、上部ラック部材４０が上方向、すなわち、案内レール１２の下方ラック部材２０に対して、離間する方向に移動される。
【００８４】
この状態では、図６に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力に抗して、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４から離間する方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態が解除された状態である。
【００８５】
従って、この状態で、図４の矢印Ｆで示したように、操作用ノブ６６を操作することによって、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動できる状態となっている。
【００８６】
そして、図６の矢印Ｇの方向に操作用ノブ６６を回転することによって、図４に示したように、操作用ノブ６６の軸部分６８に形成した係止用ピン７０を、スライド部材１４の操作部３８の操作用開口６４に形成したスリット６４ａに対して、略直角に位置させる。これによって、操作部３８の上部３８ａに操作用ノブ６６が係止された状態となり、この状態が維持されることになる。
【００８７】
そして、この状態で、スライド部材１４を案内レール１２に沿って所望の位置まで移動した後、図６の矢印Ｇの方向に操作用ノブ６６を回転することによって、操作用ノブ６６の軸部分６８に形成した係止用ピン７０を、スライド部材１４の操作部３８の操作用開口６４に形成したスリット６４ａと一致させる。
【００８８】
これにより、再び、操作用ノブ６６を下方に押し下げることによって、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向に付勢されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となり、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できる。
【実施例３】
【００８９】
図７は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図、図８は、図７のガイドストッパー装置のスライド部材の近傍部分の上面図、図９は、図８のＡ−Ａ線での断面図、図１０は、図８のＢ−Ｂ線での断面図である。
【００９０】
この実施例のガイドストッパー装置１０は、図１〜図３に示した実施例１のガイドストッパー装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００９１】
この実施例のガイドストッパー装置１０では、操作用ハンドル５８が設けられていない。その代わりに、図４〜図６の実施例２と同様に、この実施例のガイドストッパー装置１０では、スライド部材１４の操作部３８の上部３８ａに、操作用開口６４が形成され、この操作用開口６４に操作用ノブ６６が、上下動可能に挿着されている。
【００９２】
また、この実施例のガイドストッパー装置１０は、図９、図１０に示したように、図１〜図３に示した実施例１とは逆に、案内棒部材４８の外周には、付勢部材を構成するコイルスプリング５４が引っ張り状態で、操作部３８の上部３８ａの下面３８ｂと、上部ラック部材４０の上面４０ａとの間に介装されている。
【００９３】
これにより、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２を、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向から離間する方向に付勢するように構成されている。
【００９４】
従って、この実施例のガイドストッパー装置１０では、下記のようにして使用される。
【００９５】
先ず、通常の状態では、図７の矢印Ｈ、図９、図１０に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、上部ラック部材４０が上方向、すなわち、案内レール１２の下方ラック部材２０に対して、離間する方向に移動される。
【００９６】
この状態では、図９、図１０に示したように、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４から離間する方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態が解除された状態である。
【００９７】
従って、この状態で、図７の矢印Ｉで示したように、操作用ノブ６６を操作することによって、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動できる状態となっている。
【００９８】
そして、スライド部材１４を案内レール１２に沿って所望の位置まで移動した後、図７、図９、図１０の矢印Ｊで示したように、操作用ノブ６６を下方に押し下げることによって、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力に抗して、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向に押し下げられて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となる。
【００９９】
すなわち、この状態で、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２と、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４が案内レール１２に固定された状態となっており、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できる。
【実施例４】
【０１００】
図１１は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図、図１２は、図１１のガイドストッパー装置のスライド部材の近傍部分の上面図、図１３は、図１１のＡ−Ａ線での断面図である。
【０１０１】
この実施例のガイドストッパー装置１０は、図１〜図３に示した実施例１のガイドストッパー装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１０２】
この実施例のガイドストッパー装置１０では、操作用ハンドル５８が設けられていない。その代わりに、この実施例のガイドストッパー装置１０では、スライド部材１４の操作部３８の上部３８ａに、操作用ネジ開口７２が形成され、この操作用ネジ開口７２のネジ７２ａに操作用ネジ７４が、上下動可能に螺着されている。
【０１０３】
また、この実施例のガイドストッパー装置１０は、図１〜図３に示した実施例１のような付勢部材を構成するコイルスプリング５４が設けられていない。
【０１０４】
従って、この実施例のガイドストッパー装置１０では、下記のようにして使用される。
【０１０５】
先ず、図１１の矢印Ｋで示したように、操作用ネジ７４を締め付ける方向に回転することによって、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向に押し下げられて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動された状態とする。
【０１０６】
すなわち、この状態では、図１３に示したように、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２と、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４が案内レール１２に固定された状態となっており、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できる。
【０１０７】
そして、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動させる際には、図１１の矢印Ｋに対して反対方向に、すなわち、操作用ネジ７４を緩める方向に回転することによって、上部ラック部材４０が、上方向、すなわち、案内レール１２の下方ラック部材２０に対して、離間する方向に移動される。
【０１０８】
この状態では、図示しないが、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４から離間する方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態が解除された状態である。
【０１０９】
従って、この状態で、図１１の矢印Ｌで示したように、操作用ネジ７４を把持して操作することによって、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動できる状態となっている。
【０１１０】
そして、スライド部材１４を案内レール１２に沿って所望の位置まで移動した後、再び、図１１の矢印Ｋで示したように、操作用ネジ７４を締め付ける方向に回転することによって、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２を、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向に押し下げて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態とする。
【０１１１】
すなわち、この状態で、図１３に示したように、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２と、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４を案内レール１２に固定した状態となっており、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できる。
【実施例５】
【０１１２】
図１４は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図、図１５は、図１４のガイドストッパー装置の上面図である。
【０１１３】
この実施例のガイドストッパー装置１０は、図１〜図３に示した実施例１のガイドストッパー装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１１４】
図１〜図３に示した実施例１のガイドストッパー装置１０では、直線状の案内レール１２であるが、この実施例のガイドストッパー装置１０は、図１４、図１５に示したように、案内レール１２が、曲線状、この実施例では、円弧形状の案内レール１２である。
【０１１５】
また、案内レール１２のストッパー歯部２４が、案内レール１２の内径側に沿って形成されている。さらに、案内レール１２の上下面には、曲線状、この実施例では、円弧形状の案内溝７６が形成されている。
【０１１６】
一方、スライド部材１４は、スライド部材本体２６を構成する上下一対のスライド板部材７８と、これらのスライド板部材７８の内径側に配置された内径側支持部８０と、外径側に配置された外径側支持部８２とから構成されている。
【０１１７】
また、内径側支持部８０には、操作用レバー８４が、内径側支持部８０の操作用開口部８０ａに挿通されている。そして、操作用レバー８４の先端には、ラック部材８６が固定され、ラック部材８６には、案内レール１２のストッパー歯部２４と噛合する係止用歯部４２が形成されている。
【０１１８】
さらに、ラック部材８６の基端部８６ａと内径側支持部８０との間には、図１５に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４が圧縮状態で介装されている。これにより、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２を、案内レール１２のストッパー歯部２４の方向に付勢するように構成されている。
【０１１９】
このように構成されるガイドストッパー装置１０では、下記のようにして使用される。
【０１２０】
先ず、通常の状態では、図１５の矢印Ｌの方向に、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、案内レール１２のストッパー歯部２４の方向に付勢されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となる。
【０１２１】
すなわち、この状態で、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２と、案内レール１２のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４が案内レール１２に固定された状態となっている。
【０１２２】
そして、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動させる際には、図１４、図１５の矢印Ｌで示した方向とは逆の方向に、すなわち、操作用レバー８４を内径側に引っ張る。これにより、ラック部材８６が内径側、すなわち、案内レール１２のストッパー歯部２４に対して、離間する方向に移動される。
【０１２３】
この状態では、図１５に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力に抗して、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、案内レール１２のストッパー歯部２４から離間する方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態が解除された状態である。
【０１２４】
従って、この状態で、図１４、図１５の矢印Ｍで示したように、操作用レバー８４を操作することによって、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動できる状態となっている。
【０１２５】
そして、この状態で、スライド部材１４を案内レール１２に沿って所望の位置まで移動した後、操作用レバー８４から手を放すことにより、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、図１４、図１５の矢印Ｌで示した方向に、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、案内レール１２のストッパー歯部２４の方向に付勢されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となり、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できる。
【０１２６】
このように構成することによって、案内レール１２が、曲線状の案内レールであるので、スライド部材１４を案内レール１２に沿って、曲線運動により任意の位置に正確に簡単に固定することが可能である。
【０１２７】
また、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、案内レール１２の内径側からストッパー歯部２４と噛合するので、スライド部材１４を曲線状の案内レール１２の内径側で移動、固定することができ、便利であり、様々な用途に使用できる。
【実施例６】
【０１２８】
図１６は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図、図１７は、図１６のガイドストッパー装置の上面図である。
【０１２９】
この実施例のガイドストッパー装置１０は、図１４〜図１５に示した実施例５のガイドストッパー装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１３０】
図１４〜図１５に示した実施例５のガイドストッパー装置１０では、ラック部材８６の基端部８６ａと内径側支持部８０との間に、図１５に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４が圧縮状態で介装されている。これにより、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２を、案内レール１２のストッパー歯部２４の方向に付勢するように構成されている。
【０１３１】
これに対して、この実施例のガイドストッパー装置１０では、操作用レバー８４の基端部８４ａと、内径側支持部８０との間に、図１６、図１７に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４が圧縮状態で介装されている。これにより、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２を、案内レール１２のストッパー歯部２４から離間する方向に付勢するように構成されている。
【０１３２】
このように構成されるガイドストッパー装置１０では、下記のようにして使用される。
【０１３３】
先ず、通常の状態では、図１６、図１７の矢印Ｎと反対方向に、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、すなわち、操作用レバー８４が内径側に付勢される。これにより、ラック部材８６が内径側、すなわち、案内レール１２のストッパー歯部２４に対して、離間する方向に移動される。
【０１３４】
この状態では、図１７に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、案内レール１２のストッパー歯部２４から離間する方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態が解除された状態である。
【０１３５】
従って、この状態で、図１６、図１７の矢印Ｏで示したように、操作用レバー８４を操作することによって、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動できる状態となっている。
【０１３６】
そして、この状態で、スライド部材１４を案内レール１２に沿って所望の位置まで移動した後、図１６、図１７の矢印Ｎの方向に、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力に抗して、操作用レバー８４を外径側に押す。これにより、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、案内レール１２のストッパー歯部２４の方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となる。
【０１３７】
すなわち、この状態で、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２と、案内レール１２のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４が案内レール１２に再び固定された状態となり、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できるようになっている。
【実施例７】
【０１３８】
図１８は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図、図１９は、図１８のガイドストッパー装置の上面図である。
【０１３９】
この実施例のガイドストッパー装置１０は、図１４〜図１５に示した実施例５のガイドストッパー装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１４０】
この実施例のガイドストッパー装置１０では、案内レール１２のストッパー歯部２４が、案内レール１２の外径側に沿って形成されている。
【０１４１】
また、外径側支持部８２には、操作用レバー８８が、外径側支持部８２の操作用開口部８２ａに挿通されている。そして、操作用レバー８８の先端には、ラック部材８６が固定され、ラック部材８６には、案内レール１２のストッパー歯部２４と噛合する係止用歯部４２が形成されている。
【０１４２】
さらに、ラック部材８６の基端部８６ａと外径側支持部８２との間には、図１９に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４が圧縮状態で介装されている。これにより、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２を、案内レール１２のストッパー歯部２４の方向に付勢するように構成されている。
【０１４３】
このように構成されるガイドストッパー装置１０では、下記のようにして使用される。
【０１４４】
先ず、通常の状態では、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、図１８、図１９の矢印Ｐとは逆の方向に、案内レール１２のストッパー歯部２４の方向に付勢されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となる。
【０１４５】
すなわち、この状態で、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２と、案内レール１２のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４が案内レール１２に固定された状態となっている。
【０１４６】
そして、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動させる際には、図１８、図１９の矢印Ｐで示した方向に、すなわち、操作用レバー８４を外径側に引っ張る。これにより、ラック部材８６が外径側、すなわち、案内レール１２のストッパー歯部２４に対して、離間する方向に移動される。
【０１４７】
この状態では、図示しないが、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力に抗して、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、案内レール１２のストッパー歯部２４から離間する方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態が解除された状態である。
【０１４８】
従って、この状態で、図１８、図１９の矢印Ｑで示したように、操作用レバー８８を操作することによって、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動できる状態となっている。
【０１４９】
そして、この状態で、スライド部材１４を案内レール１２に沿って所望の位置まで移動した後、操作用レバー８８から手を放すことにより、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、図１８、図１９の矢印Ｐとは逆の方向に、案内レール１２のストッパー歯部２４の方向に付勢されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となり、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できる。
【０１５０】
このように構成することによって、案内レール１２が、曲線状の案内レールであるので、スライド部材１４を案内レール１２に沿って、曲線運動により任意の位置に正確に簡単に固定することが可能である。
【０１５１】
また、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、案内レール１２の外径側からストッパー歯部２４と噛合するので、スライド部材１４を曲線状の案内レール１２の外径側で移動、固定することができ、便利であり、様々な用途に使用できる。
【実施例８】
【０１５２】
図２０は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図、図２１は、図２０のガイドストッパー装置の上面図である。
【０１５３】
この実施例のガイドストッパー装置１０は、図１８〜図１９に示した実施例７のガイドストッパー装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１５４】
図１８〜図１９に示した実施例７のガイドストッパー装置１０では、ラック部材８６の基端部８６ａと外径側支持部８２との間に、図１９に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４が圧縮状態で介装されている。これにより、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２を、案内レール１２のストッパー歯部２４の方向に付勢するように構成されている。
【０１５５】
これに対して、この実施例のガイドストッパー装置１０では、操作用レバー８８の基端部８８ａと、外径側支持部８２との間に、図２０、図２１に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４が圧縮状態で介装されている。これにより、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２を、案内レール１２のストッパー歯部２４から離間する方向に付勢するように構成されている。
【０１５６】
このように構成されるガイドストッパー装置１０では、下記のようにして使用される。
【０１５７】
先ず、通常の状態では、図２０、図２１の矢印Ｑと反対方向に、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、すなわち、操作用レバー８８が外径側に付勢される。これにより、ラック部材８６が外径側、すなわち、案内レール１２のストッパー歯部２４に対して、離間する方向に移動される。
【０１５８】
この状態では、図２１に示したように、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、案内レール１２のストッパー歯部２４から離間する方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態が解除された状態である。
【０１５９】
従って、この状態で、図２０、図２１の矢印Ｒで示したように、操作用レバー８８を操作することによって、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動できる状態となっている。
【０１６０】
そして、この状態で、スライド部材１４を案内レール１２に沿って所望の位置まで移動した後、図２０、図２１の矢印Ｑの方向に、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力に抗して、操作用レバー８４を内径側に押す。これにより、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２が、案内レール１２のストッパー歯部２４の方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となる。
【０１６１】
すなわち、この状態で、スライド部材１４のラック部材８６の係止用歯部４２と、案内レール１２のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４が案内レール１２に再び固定された状態となり、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できるようになっている。
【実施例９】
【０１６２】
図２２は、本発明のガイドストッパー装置の斜視図、図２３は、図２２のガイドストッパー装置の上面図、図２４は、図２２のガイドストッパー装置の側面図である。
【０１６３】
この実施例のガイドストッパー装置１０は、図１〜図３に示した実施例１のガイドストッパー装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１６４】
図１〜図３に示した実施例１のガイドストッパー装置１０では、直線状の案内レール１２であるが、この実施例のガイドストッパー装置１０は、図２２、図２３に示したように、案内レール１２が、曲線状、この実施例では、円弧形状の案内レール１２である。
【０１６５】
また、案内レール１２のストッパー歯部２４が、案内レール１２の表面側、すなわち、この実施例では、上面側に沿って形成されている。さらに、案内レール１２の両側面には、曲線状の、すなわち、この実施例では、円弧形状の案内溝９０が形成されている。
【０１６６】
また、スライド部材本体２６の両側部２６ａに、案内レール１２の案内溝９０内を摺動する、内側に突設したスライド突設部９２を備えている。
【０１６７】
さらに、この実施例のガイドストッパー装置１０は、図４〜図６に示した実施例２のガイドストッパー装置１０と同様に、スライド部材１４の操作部３８の上部３８ａに、操作用開口６４が形成され、この操作用開口６４に操作用ノブ６６が、上下動可能に挿着されている。
【０１６８】
また、図２４に示したように、操作用ノブ６６の軸部分６８の先端部分は、上部ラック部材４０の上部当接部６０に固定されている。
【０１６９】
このように構成されるガイドストッパー装置１０では、下記のようにして使用される。
【０１７０】
先ず、図示しないが、通常の状態では、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向に付勢されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となる。
【０１７１】
すなわち、この状態で、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２と、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４とが噛合して、スライド部材１４が案内レール１２に固定された状態となっている。
【０１７２】
そして、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動させる際には、図２２、図２４の矢印Ｓで示したように、操作用ノブ６６を上方に引っ張り、上部ラック部材４０が上方向、すなわち、案内レール１２の下方ラック部材２０に対して、離間する方向に移動される。
【０１７３】
この状態では、図示しないが、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力に抗して、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４から離間する方向に移動されて、案内レール１２のストッパー歯部２４との噛合状態が解除された状態である。
【０１７４】
従って、この状態で、図２２、図２３の矢印Ｔで示したように、操作用ノブ６６を操作することによって、スライド部材１４を案内レール１２に沿って移動できる状態となっている。
【０１７５】
そして、この状態で、スライド部材１４を案内レール１２に沿って所望の位置まで移動した後、再び、操作用ノブ６６から手を離せば、付勢部材を構成するコイルスプリング５４の付勢力によって、操作用ノブ６６が下方に押し下げられ、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の下方ラック部材２０のストッパー歯部２４の方向に付勢されて、案内レール１２のストッパー歯部２４に噛合する方向に移動した状態となり、スライド部材１４を案内レール１２の任意の位置で固定できる。
【０１７６】
このように構成することによって、スライド部材１４の上部ラック部材４０の係止用歯部４２が、案内レール１２の平面側からストッパー歯部と噛合するので、スライド部材を案内レール１２の平面上で移動、固定することができ、便利であり、様々な用途に使用できる。
【０１７７】
なお、実施例１〜４、実施例９では、案内レール１２のストッパー歯部２４を、案内レール１２の上面側に沿って形成したが、下面側に形成することも可能である。
【０１７８】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、図示しないが、スライド部材１４に、例えば、治具などを装着するためのテーブルなどを取付けるようにすることも可能である。
【０１７９】
また、例えば、上記実施例では、案内レール１２の一部を示したが、連続的な案内レール１２とすることも可能であり、さらには、これらの案内レール１２、スライド部材１４を複数組組み合わせて使用することも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１８０】
本発明は、案内レールに沿って摺動し、案内レールの任意の位置で係止可能なスライド部材を備えたガイドストッパー装置に適用することができる。
【符号の説明】
【０１８１】
１０    ガイドストッパー装置
１２    案内レール
１４    スライド部材
１６    案内レール本体
１８    案内ガイド
２０    下方ラック部材
２２    ボルト
２４    ストッパー歯部
２６    スライド部材本体
２６ａ    側部
２８    スライド部
３０    ボルト
３２    スライド溝部
３４    スライドブッシュ
３８    操作部
３８ａ    上部
３８ｂ    下面
３８ｃ    側部
４０    上部ラック部材
４０ａ    上面
４２    係止用歯部
４４    挿通孔
４６    案内用開口
４８    案内棒部材
５０    案内溝
５２    スライドブッシュ
５４    コイルスプリング
５６    ピボット軸
５８    操作用ハンドル
５８ａ    基端部
５８ｂ    延設部
５８ｃ    操作部
５８ｄ    当接片
６０    上部当接部
６２    開口部
６４    操作用開口
６４ａ    スリット
６６    操作用ノブ
６８    軸部分
７０    係止用ピン
７２    操作用ネジ開口
７４    操作用ネジ
７６    案内溝
７８    スライド板部材
８０    内径側支持部
８０ａ    操作用開口部
８２    外径側支持部
８２ａ    操作用開口部
８４    操作用レバー
８４ａ    基端部
８６    ラック部材
８８    操作用レバー
８８ａ    基端部
９０    案内溝
９２    スライド突設部
１００    直線運動用ベアリング
１０２    案内レール
１０４    ベアリング本体
２００    直動機構用ストッパー装置
２０２    ストッパー部材
２０４    案内レール
２０６    テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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