(57)【要約】【課題】プロファイルクランプの簡略化した設計および組立て。【解決手段】プロファイルクランプおよびそれを形成する方法に関する。このプロファイルクランプ（１）は、第１の周方向端部（８）（８）に第１のテンションヘッド（９）を、および第２の周方向端部（１０）に第１の接続形状（１１）を有する第１の半シェル（２）と、第１の周方向端部（８）（８）に第２のテンションヘッド（１３）を、および第２の周方向端部（１０）に第２の接続形状（１５）を有する第２の半シェル（３）と、取付け準備の整った状態で、制限された開放角を有する、前記第１の接続形状（１１）と前記第２の接続形状（１５）の間に係合によって形成されるヒンジ接続部（２１）とを備える。【選択図】図２
2014001848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の周方向端部（８）（８）に第１のテンションヘッド（９）、および、第２の周方向端部（１０）に第１の接続形状（１１）を有する第１の半シェル（２）と、
第１の周方向端部（８）に第２のテンションヘッド（１３）、および、第２の周方向端部（１０）に第２の接続形状（１５）を有する第２の半シェル（３）と、
取付け準備の整った状態で、制限された開放角を有する、前記第１の接続形状（１１）と前記第２の接続形状（１５）の間の係合によって形成されるヒンジ接続部（２１）と
を備えることを特徴とするプロファイルクランプ（１）。
【請求項２】
前記制限された開放角は、呼び径（Ｄ）を収めるのに十分互いに離れるように、前記第１および第２の半シェル（２、３）を開くことを可能にするように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項３】
前記制限された開放角に開くときに、前記呼び径（Ｄ）を有するフランジを越えて軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項２に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項４】
前記第１の接続形状（１１）は、前記第１の半シェル（２）に接続される環状に形成したループ（２２）を備え、前記第２の接続形状（１５）は、前記第２の半シェル（３）の前記第２の周方向端部（１０）の領域にスロット（２３）を備え、前記スロット（２３）を通じて、前記ループ（２２）が挿入可能であり、前記スロット（２３）と前記第２の半シェル（３）の前記第２の周方向端部（１０）の間の端部部分（２４）は、所定の制限した角度位置までだけ前記ループ（２２）内で枢動可能であることを特徴とする請求項１に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項５】
前記ループ（２２）は、第１の方向に直角を成す第２の方向よりも前記第１の方向により大きい拡張部分を有する長方形で構成され、
前記端部部分（２４）は、前記第２の方向の拡張部分よりも円周方向に長い
ことを特徴とする請求項４に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項６】
前記第１の方向は、前記円周方向に延びることを特徴とする請求項５に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項７】
前記端部部分（２４）は、前記ループ（２２）の対角線より小さいことを特徴とする請求項５に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項８】
前記ループ（２２）は、前記第１の半シェル（２）と一体に形成されることを特徴とする請求項４に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項９】
前記第１の半シェル（２）は、基部（４）と、前記基部（４）から半径方向内側に向く２つの脚部（５）とを備え、前記ループ（２２）は、前記基部（４）から延びることを特徴とする請求項４に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項１０】
前記第２の半シェル（３）は、基部（６）と、前記基部（６）から半径方向内側に向く２つの脚部（７）とを備え、前記ループ（２２）は、軸方向に、前記第２の半シェル（３）の前記基部より小さい幅を有することを特徴とする請求項９に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項１１】
前記第２の半シェル（３）の前記第２の周方向端部（１０）は、拡大部（２５）を有することを特徴とする請求項１０に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項１２】
前記第２の半シェル（３）の前記脚部は、前記拡大部（２５）の領域内で前記第１の半シェル（２）の前記第２の周方向端部（１０）を越えて移動可能であることを特徴とする請求項１１に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項１３】
前記２つのテンションヘッド（９、１３）の一方は、他方のテンションヘッド（９、１３）に係合可能であるロック装置（１９、２０）を備えることを特徴とする請求項１に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項１４】
前記２つの半シェル（２、３）の間の開く方向に作用するように構成および配置された開ばね（２６）をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項１５】
前記開ばね（２６）は、前記２つの半シェル（２、３）に作用するように構成および配置され、前記開く方向に予応力がかけられる２つのアーム（２７、２８）を備えることを特徴とする請求項１４に記載のプロファイルクランプ（１）。
【請求項１６】
プロファイルクランプ（１）を形成する方法であって、
第１の周方向端部（８）に第１のテンションヘッド（９）、および、第２の周方向端部（１０）に第１の接続形状（１１）を有する第１の半シェル（２）を形成するステップと、
第１の周方向端部（８）（８）に第２のテンションヘッド（１３）、および、第２の周方向端部（１０）に第２の接続形状（１５）を有する第２の半シェル（３）を形成するステップと、
前記第１の接続形状（１１）を前記第２の接続形状（１５）に係合して、制限された開放角を有するヒンジ（２１）を形成するステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項１７】
前記第１および第２の半シェル（２、３）の各々は、２つの半径方向内側に向けられた脚部（５、７）を有する基部（４、６）を備え、前記方法は、
長方形を有し、前記第１の半シェル（２）の前記基部（４）に接続される環状ループ（２２）を形成するステップと、
前記第２の半シェル（３）の前記第２の周方向端部（１０）の領域にスロット（２３）を形成し、それによって端部部分（２４）が、前記スロット（２３）と前記第２の半シェル（３）の前記第２の周方向端部（１０）との間に形成されるステップと
をさらに含み、
前記ヒンジ（２１）は、前記スロット（２３）を通じて前記環状ループ（２２）を挿入することによって形成される
ことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記環状ループ（２２）は、ヒンジで動くようになった前記第１および第２の半シェル（２、３）の平面に平行な平面に形成され、
前記端部領域（２４）の円周方向の長さ、および前記ループ（２２）の軸方向の広がりが、前記制限された開放角を定める
ことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記第１または第２の半シェル（２、３）の一方の第１の周方向端部（８）にロッキングフック（１９）を形成するステップと、
前記第１または第２の半シェル（２、３）の他方の前記第１の周方向端部（８）にロック用突出部（２０）を形成するステップと
をさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項２０】
係合した前記第１および第２の半シェル（２、３）にばね（２６）を接続して、係合した前記第１および第２の半シェル（２、３）を開く方向に付勢するステップ
をさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の周方向端部に第１のテンションヘッド（ｔｅｎｓｉｏｎｉｎｇ  ｈｅａｄ）および第２の周方向端部に第１の接続形状（ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ  ｇｅｏｍｅｔｒｙ）を有する第１の半シェルと、第１の周方向端部に第２のテンションヘッドおよび第２の周方向端部に第２の接続形状を有する第２の半シェルとを備えるプロファイルクランプ（ｐｒｏｆｉｌｅ  ｃｌａｍｐ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
関連出願への相互参照
本出願は、２０１２年６月１４日に出願された欧州特許出願第１２００４４８６．２号の米国特許法第１１９条による優先権を主張するものであり、その開示は、全体として参照により本明細書に明示的に組み込まれる。
【０００３】
一般に上記のこの種類のプロファイルクランプは、２つのパイプまたはパイプ部分を互いに接続するのに役立つ。パイプまたはパイプ部分は、半径方向外側に延びるフランジを、接続されるパイプまたはパイプ部分に有する。これらのフランジは、円錐形の断面形状をしばしば有することができ、プロファイルクランプは、半径方向内側に突出する脚部を用いてパイプ／パイプ部分のフランジを握持する。プロファイルクランプをきつく締める間、そこでフランジは、互いに向かって引っ張られる。
【０００４】
この種類のプロファイルクランプは、例えば、特許文献１（およびその対応する特許文献２）によって知られている。第１の半シェルにある接続形状は、フックの一種によって形成され、その中に半径方向外側に曲がった第２の半シェルの端部部分が、その第２の周方向端部で２つの半シェルを互いに接続するために挿入され得る。２つのテンションヘッドを通じて案内されるテンションねじは、他端で２つの半シェルを接続する。この構成は、組立てを容易にするためのものである。２つの半シェルは、つまり、組立て前に、すなわち取付け準備の整った状態で、テンションねじによって互いに接続することができる。接続されるパイプ端部のフランジの上でプロファイルクランプを案内するために、接続形状は、プロファイルクランプがその取付け位置に到達したときに、解放され単に元の状態に戻される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】独国特許第１９８８２２３４号明細書
【特許文献２】英国特許出願第２３３８５２６号明細書
【発明の概要】
【０００６】
本発明の実施形態は、プロファイルクランプの簡略化した設計および組立てに向けられる。
【０００７】
したがって、概括的に上述したこの種類のプロファイルクランプは、取付け準備の整った状態で、制限された開放角を有するヒンジ接続部を形成するように互いに係合される第１の接続形状および第２の接続形状を備える。
【０００８】
この種類のプロファイルクランプに関しては、片手用の組立体が、事実上可能である。２つの半シェルは、ヒンジ接続部において、互いから離れるように開かれ、このヒンジ接続部は、比較的明確に定められる枢動軸を有するヒンジの一種を形成する。この枢動軸は、プロファイルクランプの軸方向に平行に延び、すなわち、２つの半シェルは、互いに揃えられたままともなる。ここで、技術者は、パイプの上で互いから離れるように開かれる半シェルを案内し、次いで片手で半シェルを共に閉じ、それによって２つの半シェルのテンションヘッドの領域で接続を難なく行うことができる。プロファイルクランプの配置が上手くいった後に、テンションねじを２つのテンションヘッドに接続するために、技術者の第２の手が場合によって必要である。取付け準備の整った状態は、プロファイルクランプが、その所定の使用位置に配置される状態である。この取付け準備の整った状態は、配送状態（ｄｅｌｉｖｅｒｙ  ｓｔａｔｅ）と一致し得る。
【０００９】
好ましくは、プロファイルクランプは呼び径を有し、開放角は、半シェルが、軸方向にフランジを越えて呼び径によって移動可能であるように２つの半シェルが十分に互いから離れて開くことを可能にする。プロファイルクランプの組立ての場合、そこでは２つのステップが必要である。まず、プロファイルクランプは、接続されるパイプのうちの１つのフランジの外側の領域上を案内されなければならない。パイプがパイプのフランジの領域内より小さい直径をそこに有するので、これは、難なく可能である。この後、プロファイルクランプは、プロファイルクランプが、接続されるパイプのフランジの上に配置されるまで軸方向に移動させられる。次いで、２つの半シェルを一緒に閉じることが可能である。しかし、この利点は、開放角を小さく保つことができることを含み、それによって取扱いが容易になる。
【００１０】
好ましくは、第１の接続形状は、第１の半シェルに接続されるリング状のループを有し、第２の接続形状は、第２の半シェルの周方向端部の領域内にスロットを有する。ループは、スロットを通じて案内されて、第１の接続形状および第２の接続形状を接続する。スロットと第２の半シェルの第２の周方向端部との間の端部領域は、端部領域が、所定の制限した角度位置までループ内で単に枢動することができるように寸法が決められる。したがって、開放角の制限は、ヒンジ接続部自体によって実現される。ループでは、端部部分は、制限された角度範囲内でのみ移動可能である。制限した角度位置では、端部部分は、ループの内側にあるようになり、それによって端部部分は、さらに傾斜または枢動することができない。しかし、傾斜することもまたは枢動することも、制限した角度位置から離れる方向には難なく可能であり、プロファイルクランプが、そのままで配置されるとき、半シェルの２つのテンションヘッドは、互いに向かって移動することができる。
【００１１】
ループは、第１の方向に直角な第２の方向よりも第１の方向により大きい拡張部分を有する長方形の形状に具体化または形成されることが好ましい。端部部分は、第２の方向の拡張部分より円周方向に長い。用語「長方形の形状に」は、ここでは数学的に狭い意味で理解されるべきではなく、より概括的に理解されるべきである。この点において、長方形は実際は、角が取れた隅を有してもよい。２つの側部が、それぞれ、互いに正確に平行に延びることも必要でない。むしろ、ループの側部は、ある制限範囲内で湾曲したやり方で具体化または形成されることも可能である。しかし、この形状のループに関しては、端部部分は、明確に定められる制限した角度位置を仮定することができ、それを越えて端部部分が移動できないことが本質的である。
【００１２】
さらに、第１の方向は、円周方向に延びることが好ましい。これにより組立ては簡単化する。
【００１３】
好ましくは、端部部分は、ループの隅から隅への対角線より小さい。結果として、十分に大きい移動範囲が、ループの内部の端部部分に利用可能である。
【００１４】
好ましくは、ループは、第１の半シェルと一部品で具体化または形成され、それによって半シェルの生産を簡単にする。半シェルは、例えば、金属から形成することができ、ループ用の材料は、穴開けおよび曲げの最中にそのままにしておくことができる。したがって、ループと半シェルとの間の接続は、十分な強度を受ける。
【００１５】
好ましくは、第１の半シェルは、基部と、基部から半径方向内側に突出する２つの脚部とを有し、ループは、基部から延びる。ループを形成する材料は、脚部を有さないので、この材料は、ほとんど労力を要さずにループが形成できるように容易に変形可能である。
【００１６】
好ましくは、第２の半シェルは、基部と、基部ら半径方向内側に向く２つの脚部とを有する。さらに、ループは、軸方向に、第２の半シェルの基部より小さい幅を有する。したがって、第２の半シェルが、スロットによってさほど弱められないように、第２の半シェルの基部にのみスロットを具体化することが可能である。
【００１７】
好ましくは、第２の半シェルの第２の周方向端部は、拡大部を有する。プロファイルクランプの材料を張り過ぎることなく、プロファイルクランプが、十分な張力を用いてきつく締めることができるように、結果として、十分な材料を与えることができる。
【００１８】
好ましくは、第２の半シェルの脚部は、拡大部の領域内で、第１の半シェルの周方向端部を越えて案内することができる。したがって、ヒンジ接続部の領域内では、半シェル同士の間にほんの狭い空間しか円周方向に与えられていないときであっても、２つの半シェルは十分な可動性があることになる。次いで、開放角は、ヒンジ接続部を具体化することによってのみ制限される。
【００１９】
好ましくは、２つのテンションヘッドの一方は、他方のテンションヘッドに係合可能であるロック装置を有する。この場合、プロファイルクランプの組立は、ある段階まで、片手で完全に実行することができる。まず、技術者は、２つの半シェルをパイプの上で、次いでフランジの上で案内し、次いで２つの半シェルを共に閉じて、それによってテンションヘッドが互いにロックされる。そこで初めて、技術者は、張力調整要素、例えば、ねじを使用することが必要となる。これは、場合によって片手で行うこともでき、それによって組立てのために必要な組立て空間は、小さく保つことができる。
【００２０】
好ましい実施形態では、開ばねは、２つの半シェル同士の間で開く方向に作用する。開ばねは、最大開放角に到達するまで、テンションヘッドを有する２つの半シェルに、互いから離れて枢動させる。このようにして、プロファイルクランプの取扱いのさらなる簡単化が、プロファイルクランプが取り付けられているときに与えられる。技術者が、プロファイルクランプを把持するとき、プロファイルクランプは、すでに開放状態であって、技術者が、開ばねの力に打ち勝つ力が半シェルに作用することを可能にするまで、この開放状態のままである。技術者は、プロファイルクランプが所望の組立て位置に配置された後にだけこの力を及ぼすであろう。したがって、開ばねは、技術者が２つの半シェルを共に押すときに及ぼす必要がある力も制限されるほど、過度に強く形成すべきではない。
【００２１】
好ましくは、開ばねは、半シェルに作用し、開く方向に予応力をかけられる２つのアームを有する。これは、比較的単純な実施形態である。例えば、開ばねは、線ばねまたは板ばねとして具体化されてもよい。開ばねが、線ばねとして具体化される場合、例えば、これは、２つのアームの間に、開く方向に所望の予応力をかけるコイル状の部分を有することができる。
【００２２】
本発明の実施形態は、プロファイルクランプに向けられる。プロファイルクランプは、第１の周方向端部に第１のテンションヘッドを、および、第２の周方向端部に第１の接続形状を有する第１の半シェルと、第１の周方向端部に第２のテンションヘッドを、および第２の周方向端部に第２の接続形状を有する第２の半シェルとを備える。取付け準備の整った状態で、第１の接続形状と第２の接続形状との間に係合によって形成されるヒンジ接続部が、制限された開放角を有する。
【００２３】
本発明の実施形態によれば、制限された開放角は、呼び径を収めるのに十分互いに離れるように２つの半シェルを開くことを可能にするように構成されてもよい。さらに、制限された開放角に開くときに、プロファイルクランプは、呼び径を有するフランジを越えて軸方向に移動可能であってもよい。
【００２４】
他の実施形態によれば、第１の接続形状は、第１の半シェルに接続される環状に形成したループを備えてもよく、第２の接続形状は、第２の半シェルの第２の周方向端部の領域にスロットを備えてもよく、このスロットを通じて、ループが挿入可能である。スロットと第２の半シェルの第２の周方向端部との間の端部領域は、所定の制限した角度位置までだけループ内で枢動可能であってもよい。さらに、ループは、第１の方向に直角である第２の方向よりも第１の方向により大きい拡張部分を有する長方形で構成されてもよく、端部部分は、第２の方向の拡張部分よりも円周方向に長くてもよい。さらなる実施形態では、第１の方向は、円周方向に延びてもよい。また、端部部分は、ループの対角線より小さくてもよい。他の実施形態では、ループは、第１の半シェルと一体に形成されてもよい。いっそうさらには、第１の半シェルは、基部と、基部から半径方向内側に向く２つの脚部とを備えてもよく、ループは、基部から延びてもよい。第２の半シェルは、基部と、基部から半径方向内側に向く２つの脚部とを備えてもよく、ループは、軸方向に、第２の半シェルの基部より小さい幅を有してもよい。第２の半シェルの第２の周方向端部は、拡大部を有してもよく、第２の半シェルの脚部は、拡大部の領域内で第１の半シェルの第２の周方向端部を越えて移動可能であってもよい。
【００２５】
さらに他の実施形態によれば、２つのテンションヘッドの一方は、他方のテンションヘッドに係合可能であるロック装置を備えてもよい。
【００２６】
さらなる実施形態では、開ばねは、２つの半シェルの間で開く方向に作用するように構成および配置されてもよい。開ばねは、２つの半シェルに作用するように構成および配置され、開く方向に予応力がかかる２つのアームを備えてもよい。
【００２７】
本発明の実施形態は、プロファイルクランプを形成する方法に向けられている。この方法は、第１の周方向端部に第１のテンションヘッドを、および第２の周方向端部に第１の接続形状を有する第１の半シェルを形成するステップと、第１の周方向端部に第２のテンションヘッドを、および第２の周方向端部に第２の接続形状を有する第２の半シェルを形成するステップと、第１の接続形状を第２の接続形状に係合して、制限された開放角を有するヒンジを形成するステップとを含む。
【００２８】
実施形態によれば、第１の半シェルおよび第２の半シェルの各々は、２つの半径方向内側に向けられた脚部を有する基部を備えてもよく、この方法は、長方形を有し、第１の半シェルの基部に接続される環状ループを形成するステップと、第２の半シェルの第２の周方向端部の領域内にスロットを形成し、それによって端部領域は、スロットと第２の半シェルの第２の周方向端部との間に形成されるステップとをさらに含んでもよい。ヒンジは、スロットを通じて環状ループを挿入することによって形成されてもよい。
【００２９】
他の実施形態によれば、環状ループは、ヒンジで動くようになった第１の半シェルおよび第２の半シェルの平面に平行な平面に形成されてもよく、端部領域の円周方向の長さ、およびループの軸方向の広がりが、制限された開放角を定めてもよい。
【００３０】
実施形態では、この方法は、第１の半シェルまたは第２の半シェルの一方の第１の周方向端部にロッキングフック（ｌｏｃｋｉｎｇ  ｈｏｏｋ）を形成するステップと、第１の半シェルまたは第２の半シェルの他方の第１の周方向端部にロック用突出部を形成するステップとをさらに含んでもよい。
【００３１】
本発明のいっそうさらなる他の実施形態によれば、この方法は、係合した第１の半シェルおよび第２の半シェルにばねを接続して、係合した第１の半シェルおよび第２の半シェルを開く方向に付勢するステップをさらに含んでもよい。
【００３２】
本発明の他の例示的実施形態および本発明の利点は、本開示および添付図面を検討することによって確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】組み立てられた状態のプロファイルクランプを示す図である。
【図２】取付け準備の整った状態のプロファイルクランプを示す図である。
【図３】図２からの拡大抜粋図である。
【図４】接続形状の上面図を含んだ図１によるプロファイルクランプを示す図である。
【図５】開ばねを備えるプロファイルクランプを示す図である。
【図６】開ばねの図を含んだ図５からのプロファイルクランプを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
本発明は、続く詳細な説明において、示した複数の図面を参照して、本発明の例示的実施形態の非限定の例によってさらに説明する。同じ参照符号は、図面のいくつかの図にわたって同様の部分を表す。
【００３５】
本明細書に示される事項は、例によるものであり、本発明の実施形態の例示的な検討のためのものに過ぎず、最も有用であり、本発明の原理および概念的態様を理解し易くする説明であると思われるものを挙げるために示される。この点において、本発明の基礎的理解に必要なもの以上に本発明の構造上の細部をより詳細に示す試みはせず、図面と共に用いられる説明によって、本発明のいくつかの形態を実際に具体化することができるやり方を当業者に明らかにする。
【００３６】
図１は、第１の半シェル２および第２の半シェル３を備えるプロファイルクランプ１を示す。第１の半シェル２は、基部４および２つの脚部５を有し、脚部５は、基部４から半径方向内側に突出し、それらのうちの１つだけが見えている。基部４および脚部５は共に、断面が台形の一種を形成する。第２の半シェルは、基部６および２つの脚部７を用いて同様に構成される。
【００３７】
第１の半シェル２は、第１の周方向端部８にある第１のテンションヘッド９を有すると共に、第２の周方向端部１０にある第１の接続形状１１を有する。第２の半シェル３は、その第１の周方向端部１２にある第２のテンションヘッド１３を有すると共に、その第２の周方向端部１４にある第２の接続形状１５を有する。
【００３８】
２つのテンションヘッド９、１３は、ねじ１６によって互いに接続される。ねじ１６は、第１のテンションヘッド９を通じて案内され、第２のテンションヘッド１３におけるねじ山（より詳細には図示せず）にねじ固定される。Ｏリング１７は、図２に認めることができるねじ１６が、第１のテンションヘッド９に失われないように保持されるように、損失防止としての役割を果たす。
【００３９】
ねじ１６は、小径の端部１８を有し、この小径により、第２のテンションヘッド１３の中への螺入が容易になる。ロッキングフック１９は、第１のテンションヘッド９に取り付けられており、２つの半シェル２、３が、図２に示すような取付け準備の整った状態から互いに向かって移動すると、ロッキングフック１９は、第２のテンションヘッド１３に連結されたロック用突出部２０に係合する。この取付け準備の整った状態では、ねじ１６は、第２のテンションヘッド１３に係合することがまだ必要とされていない。
【００４０】
プロファイルクランプ１は、パイプのフランジの最大外径に対応する呼び径Ｄに対して可能にされる。２つの接続形状１１、１５は一緒に、ヒンジ接続部を形成し、それによって図２に示すように、半シェル２、３は、互いから離れて開くことができる。接続形状１１、１５によって、ヒンジ接続部は、２つの半シェル２、３が共通平面内で枢動できるだけのヒンジの一種を形成する。異なる方向への、すなわち共通平面の外側への互いに対する２つの半シェル２、３の移動は、事実上不可能である、またはごく僅かな程度までしか可能でない。
【００４１】
２つの接続形状１１、１５によって形成されるヒンジ接続部２１は、制限された開放角を有する。開放角は、２つの半シェル２、３が軸方向に呼び径Ｄを越えて移動できるように２つの半シェル２、３が十分に互いから離れて開くことだけできるように寸法が決められる。言い換えると、脚部５、７の半径方向内側は、図２中の鎖線で描いた円から明らかなように、軸方向に呼び径Ｄを越えて移動することができる。２つの半シェル２、３のさらなる開放は、必要ではない。組立ての場合、２つの半シェル２、３は、図２に示す位置に互いから離れて開かれ、パイプ部分のフランジより小さい直径を有するパイプ部分上を案内される。したがって、このパイプ部分は、２つのテンションヘッド９、１３の半径方向に内側の端部上に生じる最も狭い位置を通じて案内することもできる。この後、フランジを越えてプロファイルクランプ１を移動させるために、プロファイルクランプ１の軸方向の移動が必要である。プロファイルクランプ１が、軸方向のその組立て位置に到達すると、すなわち、フランジを少なくとも部分的に囲むための軸方向のその組立て位置に到達すると、２つの半シェル２、３を共に閉じることができる。この移動は、片手で行うことができる。共に閉じる手順の最中、ロッキングフック１９は、ロック用突出部２０の後ろに引っ掛けることができ、それによって技術者は、第２のテンションヘッド１３の中にねじ１６をねじ固定することだけがさらに必要であるプロファイルクランプ１の事前配置を達成した。
【００４２】
ヒンジ接続部２１は、図３中に拡大した縮尺で示される。図３から、第１の接続形状１１が、リング状のループ２２を有し、それは、長方形の形状に本質的に具体化または形成されることを理解することができる。したがって、ループ２２は、円周方向に直角な方向、すなわち半径方向よりもプロファイルクランプ１の円周方向により大きい拡張部分を有する。
【００４３】
第２の接続形状１５は、第２の半シェル３の基部６にスロット２３を有しており、ループ２２が、スロット２３を通じて案内されるように配置される。スロット２３と第２の半シェル３の第２の周方向端部１４の間には、ループ２２内である制限範囲内で枢動することができる端部部分２４が留まる。端部部分２４は、図１に示すように、ループ２２内でほぼ円周方向に枢動することができると共に、図２および図３に示すように、ループ２２内で所定の制限した角度位置まで枢動することができる。この制限した角度位置は、端部部分２４が、円周方向に直角な方向のループ２２の拡張部分よりもプロファイルクランプ１の円周方向により長いことに由来する。しかし、端部部分２４は、いずれの場合も、２２の対角線よりも小さい。
【００４４】
ループ２２は、基部４から延在するように第１の半シェル２と一部品で具体化または形成される。また、軸方向には、ループ２２が、図４に示すように、第２の半シェル３の基部６より小さい幅を有する。
【００４５】
第２の周方向端部１４の領域では、第２の半シェル３は、拡大部２５を有し、所望の強度を実現するのに十分な材料が、第２の半シェル３内で利用できるようになっている。
【００４６】
図４に示すように、拡大部２５の領域内の脚部７は、第１の半シェル２の周方向端部１０を越えて案内することができる。
【００４７】
図５は、図１〜図４に示すプロファイルクランプ１のさらなる実施形態であるプロファイルクランプ１’を示す。図５では、同一の要素は、図１〜図４におけるものと同じ参照符号を備える。
【００４８】
図５によるプロファイルクランプ１’は、２つの半シェル２と３の間に配置される開ばね２６を有する。開ばね２６は、例えば、２つのアーム２７、２８を備える線ばねとして具体化または形成される。２つのアーム２７、２８の間には、コイル状の領域２９がループ２２内に配置される。コイル状の領域２９は、テンションヘッド９、１３が互いから離れて移動する方向である開く方向に、アーム２７、２８に予応力をかけるまたはそれを付勢する。このようにして、２つの半シェル２、３は、２つの半シェル２、３の最大開放角を仮定し、プロファイルクランプ１’は、準自動的に取付け準備の整った状態にもたらされる。
【００４９】
アーム２７、２８の端部は、半シェル２、３から外に曲がっているブラケット３０、３１を通じて案内される。もちろん、他の取付けも可能である。
【００５０】
便宜上、開ばね２６は、半シェル２、３の外側に配置される。
【００５１】
例示の線ばねの配置では、もちろん、種々のばね、例えば、板ばねを用いることができる。板ばねを使用するとき、これは、半シェル２、３の半径方向外側の配置に必ずしも限定されない。
【００５２】
上述の通り、開ばね２６が、半シェル２、３を押して、最大の可能な開放角まで互いから離れるため、開ばね２６によって、プロファイルクランプ１’は取付け準備の整った状態にもたらされる。開放角は、ヒンジ接続部２１によって定められる。このようにして、技術者は、開放状態で、プロファイルクランプ１’を把持し、プロファイルクランプ１’を所望の取付け位置に配置することができる。この後、ロッキングフック１９をロック用突出部２０に係合するために、開ばね２６の力に反対で打ち勝つ力を用いて２つの半シェル２、３にストレスをかけることだけが必要である。これにより、非常に快適な操作を可能にする。
【００５３】
前述の例は、説明のために与えられたものに過ぎず、本発明の限定として決して解釈されないことに留意されたい。本発明は、例示的実施形態を参照して説明してきたが、本明細書に使用されてきた語は、限定の語ではなく、説明および例示の語であることを理解されたい。変更は、その態様において本発明の範囲および精神から逸脱することなく、現在述べられているまたは補正された添付の特許請求の範囲内でなされてもよい。特定の手段、材料、および実施形態を参照して本明細書中で、本発明を説明してきたが、本発明は、本明細書中の特定のものに限定されるものではなく、むしろ本発明は、添付の特許請求の範囲内にあるように、全ての機能的に等価な構造、方法および使用に及ぶ。
【符号の説明】
【００５４】
１、１’  プロファイルクランプ
２  第１の半シェル
３  第２の半シェル
４  基部
５  脚部
６  基部
７  脚部
８  第１の周方向端部
９  第１のテンションヘッド
１０  第２の周方向端部
１１  第１の接続形状
１２  第１の周方向端部
１３  第２のテンションヘッド
１４  第２の周方向端部
１５  第２の接続形状
１６  ねじ
１７  Ｏリング
１８  小径の端部
１９  ロッキングフック
２０  ロック用突出部
２１  ヒンジ接続部
２２  ループ
２３  スロット
２４  端部部分
２５  拡大部
２６  開ばね
２７、２８  アーム
２９  コイル状の領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
2014001848000001.pdf