(57)【要約】【課題】使用時に薬剤揮散器が倒れたりしても、内部の薬剤の漏れ出す量を低減できる薬剤揮散器を提供する。【解決手段】液状の薬剤を収容可能な容器と２、容器２内に収納され薬剤を吸い上げて揮散させる芯材３と、芯材３が上下方向に巻き付けられる芯材保持枠４とを備え、芯材保持枠４により芯材３の一部が容器外に引き上げられることで、芯材３で吸い上げた薬剤を容器外に揮散させる薬剤揮散器１であって、芯材保持枠４は、一対の側枠部材４０と、各側枠部材４０の下部に各側枠部材４０を連結するように設けられるとともに芯材３を巻き上げる連結部材４７とを備える。連結部材４７は、奥行き方向ＸＹの寸法ｄ１が上下方向ＳＴの寸法ｄ２よりも大きく形成されることで、上下方向ＳＴへは撓みやすいが、奥行き方向ＸＹへの撓みが規制されている。【選択図】図５
2014014470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状の薬剤を収容可能な容器と、前記容器内に収納され薬剤を吸い上げて揮散させる芯材と、前記芯材が上下方向に巻き付けられる芯材保持枠とを備え、前記芯材保持枠により前記芯材の一部が前記容器外に引き上げられることで、前記芯材で吸い上げた薬剤を前記容器外に揮散させる薬剤揮散器であって、
前記芯材保持枠は、一対の側枠部材と、前記各側枠部材の下部に前記各側枠部材を連結するように設けられるとともに前記芯材を巻き上げる連結部材とを備え、
前記連結部材は、上下方向へは撓みやすいが、前記側枠部材間の横幅方向と直交する奥行き方向への撓みが規制されるように構成された薬剤揮散器。
【請求項２】
前記連結部材は、奥行き方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きく形成されることで、奥行き方向への撓みが規制されている請求項１に記載の薬剤揮散器。
【請求項３】
前記容器の首部内周面には、内方に突き出る一対の突出部が設けられており、
前記連結部材の位置において、前記芯材の表面と前記突出部の先端面とが当接するように、前記連結部材の奥行き方向の寸法が設定されている請求項１または２に記載の薬剤揮散器。
【請求項４】
前記各側枠部材には、前記芯材保持枠の引き上げ時に、前記容器内部に係合して前記芯材保持枠を抜止め状態とする係合突起が設けられており、
前記連結部材は、前記係合突起の係合時に前記各突出部の間に位置する請求項３に記載の薬剤揮散器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芳香剤、消臭剤などの種々の揮散性を有する液状の薬剤を容器内部に収容するとともに、薬剤中に薬剤の吸上・揮散可能な芯材を浸漬した薬剤揮散器に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内や自動車などの空間の臭気による不快感をなくし、快適な空間を生み出すために、液状の薬剤を自然に揮散させる薬剤揮散器が広く使用されている。この種の薬剤揮散器は、一般に薬剤を収容する容器と、容器内に収容された薬剤を吸上・揮散可能な芯材とにより構成されている。芯材は、一部（吸上部）が薬剤中に浸漬されるとともに、他部（揮散部）が容器上部の開口部から外部に露出可能になっており、毛細管現象により、吸上部で吸い上げた薬剤を揮散部にて空気中に揮散させる。
【０００３】
上記構成の薬剤揮散器としては、特許文献１にその一例が開示されている。特許文献１に記載の薬剤揮散器１００は、図２２〜図２４に示すように、液状の薬剤を収容する容器１１０と、容器１１０内に収納される帯状の芯材１０２と、芯材１０２を保持する芯材保持枠１０１とによって構成されている。芯材１０２は、芯材保持枠１０１を構成する一対の側枠部材１０３に設けられた一対の垂直板１０４と、各側枠部材１０３の下端部に各側枠部材１０３を連結するように設けられた連結部材１０５との間に巻き付けられており、芯材１０２の一端部を、連結部材１０５と各側枠部材１０３の下端部に設けられた一対の受棒１０６との間に通して下方に垂らすことで、容器１１０の底部まで到達している。芯材保持枠１０１は、容器１１０の開口部１１０Ａを閉塞可能なキャップ１０８に連結されている。そして、キャップ１０８を容器１１０から外し、キャップ１０８を介して芯材保持枠１０１を引き上げることにより、芯材上部の揮散部１０２Ａが容器１１０の外部に露出する。よって、揮散部１０２Ａの露出の程度によって、芯材下部の吸上部１０２Ｂによって吸い上げた薬剤の揮散状態を調整可能になっている。この際、容器１１０の首部１１０Ｃには、その一部分が内側にくびれることで、内方に向けて大きく突き出る一対の突出部１０９が形成されており、芯材保持枠１０１を引き上げた使用時に、各突出部１０９の先端面が揮散部１０２Ａの表面と接触して芯材１０２を挟持することにより、芯材保持枠１０１が起立状態で保持される。また、各側枠部材１０３の下端部には、外側に向けて突き出る突起１０７が設けられている。芯材保持枠１０１を引き上げる際、各突起１０７が容器１１０の肩部１１０Ｂに引っ掛かって係合することで、芯材保持枠１０１が容器１１０から容易に抜け出るのが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案公報第３０２０４５９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した特許文献１に記載の薬剤揮散器において、各側枠部材１０３を下端部近傍で連結している連結部材１０５は、各側枠部材１０３の下端部が内側に撓んで各突起１０７が内側に変位するのを規制する「つっぱり棒」の役割も果たしている。これにより、使用時には、各突起１０７が容器１１０の肩部１１０Ｂに引っ掛かり、芯材保持枠１０１が容器１１０から抜け出るのが防止される。一方で、薬剤の詰め替えや芯材１０２の取り替え作業を行う場合に芯材保持枠１０１を容器１１０から引き抜く際には、連結部材１０５は、図２５に示すように断面視正方形状の細長い棒状に形成されているため、図２５に示す上下方向ＳＴに容易に撓むことで各突起１０７が内側に変位可能となり、その結果、各突起１０７と容器１１０の肩部１１０Ｂとの係合が外れることで、芯材保持枠１０１を容器１１０から引き抜くことができる。
【０００６】
しかしながら、連結部材１０５は、断面視正方形状の細長い棒状であるため、図２５に示す奥行き方向ＸＹにも撓みやすく、例えば、使用時において、芯材保持枠１０１が図２２（ｂ）に示すように捻られるなどすると、連結部材１０５が図２５に示す奥行き方向ＸＹに容易に撓んで芯材保持枠１０１（芯材１０２）の向きが変わり、その結果、各突出部１０９の先端面と揮散部１０２Ａの表面との間に隙間が生じてしまう。この隙間が生じた状態で薬剤揮散器１００が倒れたりすると、この隙間から薬剤が漏れ出してしまうという課題があった。
【０００７】
また、芯材１０２を芯材保持枠１０１の垂直板１０４および連結部材１０５との間で巻き付けると、一般的に、巻き付けの下端部である連結部材１０５の位置では、芯材１０２を反対側に折り返すことに伴って芯材１０２が屈曲し、この屈曲部分では芯材３が屈曲して圧縮されるので、芯材１０２の総厚みＴが揮散部１０２Ａの高さ中央位置での総厚みよりも薄くなる。そのため、連結部材１０５は、芯材保持枠１０１を最大限引き上げた際に首部１１０Ｃの各突出部１０９の間に位置するので、芯材１０２の厚みによっては芯材１０２の表面と突出部１０９の先端面との間に隙間が生じ、薬剤揮散器１００が倒れた時に薬剤が漏れ出してしまう恐れがあるという課題もあった。
【０００８】
本発明は、上記した課題に着目してなされたもので、使用時に薬剤揮散器が倒れたりしても、内部の薬剤の漏れ出す量を低減できる薬剤揮散器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的は、液状の薬剤を収容可能な容器と、前記容器内に収納され薬剤を吸い上げて揮散させる芯材と、前記芯材が上下方向に巻き付けられる芯材保持枠とを備え、前記芯材保持枠により前記芯材の一部が前記容器外に引き上げられることで、前記芯材で吸い上げた薬剤を前記容器外に揮散させる薬剤揮散器であって、前記芯材保持枠は、一対の側枠部材と、前記各側枠部材の下部に前記各側枠部材を連結するように設けられるとともに前記芯材を巻き上げる連結部材とを備え、前記連結部材は、上下方向へは撓みやすいが、前記側枠部材間の横幅方向と直交する奥行き方向への撓みが規制されるように構成された薬剤揮散器により達成される。
【００１０】
上記構成の薬剤揮散器によれば、芯材を芯材保持枠に巻き付ける際に芯材を巻き上げる連結部材が、上下方向へは撓みやすいが奥行き方向へは撓みが規制されるように構成されているので、薬剤揮散器の使用時において、例えば芯材保持枠が捻られるなどして連結部材に奥行き方向の外力が作用しても、連結部材が奥行き方向に撓んで弾性変形するのが規制される。よって、使用時に芯材保持枠が捻られるなどした場合でも、従来例の薬剤揮散器の連結部材のように、連結部材が奥行き方向に容易に撓んで芯材保持枠（芯材）の向きが容易に変わることがなく、その結果、薬剤揮散器について正常な使用状態が保持される。したがって、薬剤揮散器が倒れたりした場合でも、薬剤が容器から漏れ出す量を低減することができる。
【００１１】
本発明の好ましい実施態様においては、前記連結部材は、奥行き方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きく形成されることで、奥行き方向への撓みが規制されていることを特徴としている。この実施態様によれば、連結部材の奥行き方向の剛性が高くなることで、連結部材が奥行き方向に撓みことが規制される一方で、上下方向については、高さ寸法が小さく設定されているため、連結部材の剛性が低くなることで連結部材が撓みやすくなっている。なお、連結部材の奥行き方向への撓みを規制するための構成としては、必ずしも上記実施形態に限られるものではなく、例えば、連結部材を剛性の高い固い物質と剛性の低い柔軟な物質とを組み合わせることで、連結部材を上下方向については剛性が低く撓みやすいが、奥行き方向については剛性が高く撓みが規制されるように構成してもよい。
【００１２】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記容器の首部内周面には、内方に突き出る一対の突出部が設けられており、前記連結部材の位置において、前記芯材の表面と前記突出部の先端面とが当接するように、前記連結部材の奥行き方向の寸法が設定されていることを特徴としている。
【００１３】
一般に、芯材の巻き付けの下端部である連結部材の位置では、芯材を反対側に折り返すことに伴って芯材が屈曲する分、芯材が圧縮されるので、芯材の総厚みが芯材の高さ中央位置での総厚みよりも薄くなる。そのため、芯材の厚みによっては、従来例の薬剤液揮散器では、芯材の表面と容器の首部の突出部の先端面との間に隙間が生じていたが、この実施形態によれば、連結部材の奥行き寸法が大きく幅広に形成されているので、芯材の総厚みが薄くなりやすい連結部材の位置において、芯材の総厚みを増すことができる。よって、芯材の表面を突出部の先端面と良好に密接させることができるので、突出部の先端面と芯材の表面との間に隙間が生じるのを確実に防止することができる。その結果、使用時において、薬剤揮散器が倒れたりした場合でも、薬剤が容器から漏れ出す量を低減することができる。
【００１４】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記各側枠部材には、前記芯材保持枠の引き上げ時に、前記容器内部に係合して前記芯材保持枠を抜止め状態とする係合突起が設けられており、前記連結部材は、前記係合突起の係合時に前記各突出部の間に位置することを特徴としている。この実施態様によれば、連結部材が芯材保持枠を最大限引き上げた際に首部の各突出部の間に位置し、連結部材は奥行き方向幅広に形成されているので、連結部材の位置において、芯材の表面と突出部の先端面とが良好に密接し、薬剤揮散器の使用時に芯材の表面と突出部の先端面との間に隙間が生じるのが防止される。その結果、薬剤揮散器が倒れたりした場合でも、薬剤が容器から漏れ出す量を低減することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の薬剤揮散器によれば、使用時に薬剤揮散器が倒れたりしても、内部の薬剤が漏れ出す量を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る薬剤揮散器の正面図であり、芯材は省略して容器およびキャップを断面にして示している。
【図２】薬剤揮散器の側面図であり、芯材は省略して容器およびキャップを断面にして示している。
【図３】薬剤揮散器の容器からキャップを外した状態の平面図である。
【図４】芯材保持枠に芯材を取り付けた状態における縦断面図である。
【図５】連結部材の構成を示す斜視図である。
【図６】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図７】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図８】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図９】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図１０】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図１１】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図１２】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図１３】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図１４】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図１５】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図１６】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図１７】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図１８】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図１９】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図２０】他の実施形態の連結部材の構成を示す斜視図である。
【図２１】芯材の平面図である。
【図２２】従来例の薬剤揮散器の斜視図であり、（ａ）は使用前の状態、（ｂ）は使用時の状態を示している。
【図２３】図２２の薬剤揮散器の正面図であり、芯材は省略して容器およびキャップを断面にして示している。
【図２４】図２２の薬剤揮散器の側面図であり、容器およびキャップは省略して芯材および芯材保持枠を断面にして示している。
【図２５】図２２の薬剤揮散器の連結部材の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１および図２は、本発明の一実施形態である薬剤揮散器１の芯材を除いた全体の構成を示している。また、図３は、薬剤揮散器１の容器２からキャップ５を外した状態の平面図である。なお、以下の説明においては、図１〜図３に示すように、ＳＴ方向を上下方向、各側枠部材４０間のＵＶ方向を横幅方向、ＸＹ方向を奥行き方向として説明する。
【００１８】
本実施形態の薬剤揮散器１は、上部に開口部２１を有するとともに内部に液状の薬剤を収容可能な容器２と、容器２内に収納される芯材３（図４に示す）と、芯材３を保持する芯材保持枠４とを備えている。容器２の開口部２１は、キャップ５により開閉可能に塞がれている。キャップ５には、芯材保持枠４が回転可能に連結されており、使用者はキャップ５を持つことで芯材保持枠４を容器２から引き上げることができる。芯材保持枠４の引き上げに伴い、芯材３の揮散部３１が容器２の開口部２１から引き上げられて、容器２の外部に露出するとともに、芯材３の吸上部３０が薬剤中に浸漬されているため、芯材３の吸上部３０で吸い上げられた薬剤が芯材３の揮散部３１を介して容器２の外部に揮散する。
【００１９】
容器２は、上面に前記開口部２１を有する円筒状の首部２０と、首部２０に連続する中空の胴部２２とにより構成されている。胴部２２は、首部２０よりも大径に形成された肩部２３を備えている。この容器２としては、例えば、透明のプラスチック製ブロー成形品が挙げられるが、ガラス製品の他、インジェクション成型品などであっても構わない。
【００２０】
首部２０の上部外周面には、雄ネジ部２４が設けられている。雄ネジ部２４がキャップ５の内周面に設けられた雌ネジ部５０と螺合することにより、キャップ５が容器２の首部２０に固定される。
【００２１】
首部２０の下部内周面には、内方（ＵＶ方向）に向けてわずかに凹んだ凹部２０Ａが形成されており、この凹部２０Ａには、その一部分に、内方（ＸＹ方向）に向けて大きく突き出る一対の突出部２５が一体に設けられている。各突出部２５は互いに対向する位置に設けられ、それぞれが芯材保持枠４の厚み方向、つまり、芯材３の厚み方向に突き出るように設けられている。これにより、各突出部２５により、首部２０（開口部２１）内に平面視が略長方形状の開口２６が形成されている。この開口２６は、芯材３を保持した芯材保持枠４を引き上げる時の出口、あるいは、容器２内に挿入する時の入口となる。また、芯材保持枠４を引き上げた時に、突出部２５の先端面が芯材保持枠４によって保持された芯材３の揮散部３１の表面と面接触して揮散部３１を挟持することにより、芯材保持枠４が起立状態で保持される。
【００２２】
芯材保持枠４は、図１〜図４に示すように、例えば、プラスチックなどの可撓性を有する材料により成形されており、左右一対の側枠部材４０，４０を備えている。各側枠部材４０の略中央部には、各側枠部材４０を連結する上下２本の横桟４４，４５が一体に設けられている。また、各側枠部材４０の上方の横桟４４よりも上部位置には、それぞれ内向きの垂直板４６，４６が一体に設けられており、各垂直板４６は互いに連結されることなく、所定の間隔をあけて対向するように設けられている。また、下方の横桟４５よりも下部位置には、各側枠部材４０を連結する連結部材４７が一体に設けられている。
【００２３】
各側枠部材４０の下端部には、その外側面に、それぞれ枠外に突き出る外向きの係合突起４８，４８が一体に設けられている。薬剤揮散器１の使用時において、芯材保持枠４を引き上げる際、各係合突起４８が容器２の肩部２３に引っ掛かって係合することで、芯材保持枠４が容器２から容易に抜け出るのが防止される。なお、各係合突起４８が肩部２３に引っ掛かって芯材保持枠４が最大限引き上げられた際に、各側枠部材４０の連結部材４７が容器２の首部２０の各突出部２５の間に位置するように、連結部材４７が各側枠部材４０に設けられている。
【００２４】
各側枠部材４０の外側面には、縦方向（ＳＴ方向）に等間隔で複数（図示例では、３つ）の突部４９が一体に設けられている。この各突部４９は、芯材保持枠４を引き上げた時に、容器２の首部２０に設けられた凹部２０Ａの内面の上縁と係合する。これにより、芯材保持枠４が容器２内に不用意に落ち込まず、芯材保持枠４を所定の高さ位置にて保持することができる。
【００２５】
上記構成の本実施形態に係る薬剤揮散器１において、従来例の薬剤揮散器１００（図２２〜図２４に示す）と大きく相違する点は、芯材保持枠４の連結部材４７の構成であり、本実施形態の薬剤揮散器１では、連結部材４７が、上下方向ＳＴへは撓みやすいが、奥行き方向ＸＹへは撓みが規制されるように構成されている。
【００２６】
具体的には、本実施形態では、図５に示すように、連結部材４７の奥行き方向ＸＹの寸法（奥行き寸法）ｄ１が上下方向ＳＴの寸法（高さ寸法）ｄ２よりも大きな幅広（断面視長方形状）の平板状に形成されている。これにより、連結部材４７の奥行き方向ＸＹの剛性が高くなることで、連結部材４７が奥行き方向ＸＹに撓みことが規制され、連結部材４７に外部から奥行き方向ＸＹへ外力が作用しても容易に弾性変形しにくくなっている。一方で、上下方向ＳＴについては、高さ寸法ｄ２が小さく設定されているため、連結部材４７の剛性が低く連結部材４７が撓みやすくなっている。よって、上下方向ＳＴに関しては、連結部材４７に外部からの外力が作用することにより弾性変形して、各側枠部材４０の下端部が内側（横幅方向ＵＶ）に撓むことが可能となっている。
【００２７】
連結部材４７の寸法ｄ１，ｄ２は特に限定されるものではないが、高さ寸法ｄ２については、上下方向ＳＴに連結部材４７を撓みやすくするという観点から、３ｍｍ以下であることが好ましく、連結部材の成形がしやすいという観点からは０．５ｍｍ〜２ｍｍの範囲内にあることがより好ましい。
【００２８】
また、奥行き寸法ｄ１については、連結部材４７の奥行き方向ＸＹの剛性を良好に高めて奥行き方向ＸＹに連結部材４７を撓みにくくするという観点から、２ｍｍより大きいことが好ましく、より好ましくは３ｍｍ以上、さらに好ましくは５ｍｍ以上である。ここで、奥行き寸法ｄ１は大きければ大きいほど、連結部材の剛性が高くなるとともに、芯材保持枠４に巻き付けられている芯材３の連結部材４７の位置における総厚みＴ（図４に示す）が増される。芯材３を芯材保持枠４の両垂直板４６および連結部材４７との間で巻き付けると、一般的に、巻き付けの下端部である連結部材４７の位置では、芯材３を反対側に折り返すことに伴って芯材３が屈曲する分、圧縮され、芯材３の総厚みＴが芯材３の高さ中央部での総厚みよりも薄くなる。連結部材４７は、薬剤揮散器１の使用時に芯材保持枠４を最大限引き上げた際に首部２０の各突出部２５の間に位置するので、連結部材４７の奥行き寸法ｄ１が小さい（例えば２ｍｍ以下である）と、連結部材４７の位置では芯材３の厚みによっては、芯材３の表面と各突出部２５の先端面との間に隙間が生じ、容器２が倒れた時に薬剤が漏れ出してしまう恐れがある。しかし、本実施形態では、連結部材４７の奥行き寸法ｄ１を大きく設定しているので、その分、連結部材４７の位置における芯材３の総厚みＴが増す。したがって、上記した隙間の発生を防止することが可能となり、容器２が倒れた時に漏れ出す薬剤の量を低減できる。一方で、連結部材４７の奥行き寸法ｄ１を大きく設定し過ぎると、芯材３の表面と各突出部２５の先端面との間の摩擦が増加する分、芯材保持枠４を引き上げにくくなるため、連結部材４７の奥行き寸法ｄ１は、芯材３の厚み（例えば６ｍｍ）や首部２０内の開口２６の大きさ（例えば１６ｍｍ）との兼ね合いで芯材保持枠４の引き上げ時に芯材３を無理なく引き上げることができる寸法に設定されることが好ましい。連結部材４７の奥行き寸法ｄ１は、例えば上記した芯材３の厚みや開口２６の大きさでは、４ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２９】
図５の例では、連結部材４７の奥行き寸法ｄ１と側枠部材４０の幅Ｄとが一致している。一方で、図６および図７に示すように、連結部材４７の奥行き寸法ｄ１は側枠部材４０の幅Ｄよりも小さく形成することができ、つまり、連結部材４７の両側縁が側枠部材４０の両側縁からはみ出さないように形成されていてもよい。また、図８に示すように、連結部材４７の奥行き寸法ｄ１は側枠部材４０の幅Ｄよりも大きく形成することもでき、つまり、連結部材４７の両側縁が側枠部材４０の両側縁から突き出るように形成されていてもよい。また、連結部材４７の断面視形状は、必ずしも図５の例のように長方形状である必要はなく、例えば図６に示すような逆台形状など、種々の形状に形成することができる。なお、図６に示すように断面視形状が長方形状以外の形状に形成されている場合には、連結部材４７の奥行き寸法ｄ１としては、連結部材４７の最も奥行き寸法の短い部分（図６の例では下底）の長さを奥行き寸法ｄ１とし、この最も長さの短い部分の奥行き寸法ｄ１が、連結部材４７の高さ寸法ｄ２よりも大きく設定されていればよい。
【００３０】
また、連結部材４７の平面視形状は、必ずしも図５の例のように長方形状である必要はなく、例えば図９に示すように、連結部材４７の両側縁４７ａが外方に向けて凸状に湾曲した形状のもの、また図１０および図１１に示すように、例えば連結部材４７の一方または両方の側縁（図示例では中央部）に凹状の溝４７Ａが設けられた形状のもの、また図１２に示すように、例えば連結部材４７の一方または両方の側縁（図示例では両方の側縁）４７に凸状の突起４７Ｂが１つまたは複数（図示例では２つずつ）設けられた形状のものなど、種々の形状に形成することができる。なお、図９〜図１２の例のような平面視形状が長方形状以外の形状に形成されている場合においても、連結部材４７の奥行き寸法ｄ１としては、それぞれ連結部材４７の最も奥行き寸法の短い部分の長さを奥行き寸法ｄ１とし、この最も長さの短い部分の奥行き寸法ｄ１が、連結部材４７の高さ寸法ｄ２よりも大きく設定されていればよい。
【００３１】
また、連結部材４７は、必ずしも図５の例のように平板状である必要はなく、図１３に示すように、連結部材４７の内部の一部分が切り取られた（図１３では内部に円形状の空洞４７Ｃが設けられている）形状のものであってもよく、また、図１４や図１５に示すように、連結部材４７の一部（図１４では中央部）において上方（または下方）に凸状に湾曲していたり、複数個所（図１５では２箇所）において上方または下方に凸状に湾曲した形状のものであってもよく、また、図１６に示すように、連結部材４７の一部（図１６では中央部）において上方および下方の二股に凸状に湾曲した形状のものであってもよい。
【００３２】
また、連結部材４７は、図１７に示すように、水平な平板状の第１の連結部材４７Ｄを上下に複数段（図１７では２段）設けた形状のものであってもよく、また、図１８〜図２０に示すように、水平な平板状の第１の連結部材４７Ｄに垂直な平板状の第２の連結部材４７Ｅを組み合わせた形状のもの、例えば、断面視がＬ字状（図１８）、Ｔ字状（図１９）、略Ｕ字状（図２０）など、種々の形状に形成することができる。なお、図１８〜図２０に示す例の場合には、連結部材４７の高さ寸法ｄ２としては、水平な第１の連結部材４７Ｄの高さを高さ寸法ｄ２とし、この水平な第１の連結部材４７Ｄの高さ寸法ｄ２が、それぞれ連結部材４７の奥行き寸法ｄ１よりも小さく設定されていればよい。
【００３３】
上記した図６〜図２０の例においても、連結部材４７の奥行き方向ＸＹの剛性を高くできる一方で、連結部材４７の上下方向ＳＴの剛性を低くすることができるので、連結部材４７を、上下方向ＳＴへは撓みやすいのに対して奥行き方向ＸＹへは撓みが規制されるように構成することができる。なお、連結部材４７の形状としては、上記した例に限られるものではなく、上記した例以外にも、奥行き方向ＸＹの剛性を高くでき、かつ、上下方向ＳＴの剛性を低くできることで、上下方向ＳＴへは撓みやすく、奥行き方向ＸＹへは撓みを規制できるように構成できるのであれば、種々の形状に形成することができる。
【００３４】
芯材３は、図２１に示すように、吸上部３０と揮散部３１とを備え、吸上部３０および揮散部３１が連続して一体化された帯状の形態を有している。また、揮散部３１は、その幅が吸上部３０の幅よりも狭くなるように形成されており、揮散部３１と吸上部３０との移行部３２は、連続的に幅が狭まるように対向する側面が内側に向けて傾斜するテーパ状に形成されている。また、吸上部３０は、その先端部３０Ａが連続的に幅が狭まるように対向する側面が内側に向けて傾斜するテーパ状に形成されており、本実施形態では先端部３０Ａが先の尖った形状に形成されている。揮散部３１および吸上部３０は、芯材保持枠４が最大限引き上げられた時に、吸上部３０の先端部３０Ａが容器２の内底面に達することができるようにそれぞれの長さが設定されており、本実施形態では、揮散部３１の方が吸上部３０よりも長さが大幅に長くなるように設定されている。芯材３の大きさとしては、厚みは６ｍｍ程度であることが好ましい。また、幅は、揮散部３１の幅が３９ｍｍ程度、吸上部３０の幅が１９．５ｍｍ程度であることが好ましい。また、長さは、揮散部３１の長さが２７０ｍｍ程度、吸上部３０の長さが４５ｍｍ程度（そのうち、移行部３２の長さ９．７５ｍｍ、先端部３０Ａの長さ９．７５ｍｍを含む）であることが好ましい。また、芯材３の目付け量としては６００ｇ／ｍ２程度であることが好ましい。
【００３５】
この芯材３は、主に液状の薬剤の吸上・揮散効果に優れた繊維層（図示せず）で全体が構成されている。前記繊維層としては、植物繊維やパルプなどの天然繊維、レーヨン、ポリエステル、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）などの合成繊維、またはそれらの混合繊維などの繊維質材料で構成することができる。特に、エアレイド法、ニードルパンチ法、スパンボンド法、スパンレース法などによって製造される不織布が好適であるが、その他、織物、編物などの層であってもよい。なお、前記繊維層の表面に、例えば、薄いレーヨンで構成された被覆層を設けるように構成してもよい。
【００３６】
上記した形状の芯材３は、図２１において１点鎖線で示すような平面視が矩形状の芯材型３４を用意し、上記した芯材３の形状に沿って芯材型３４を切り取っていくことで形成される。
【００３７】
本実施形態の芯材３は、上記したように、吸上部３０と揮散部３１とを備え、揮散部３１と吸上部３０との移行部３２が平面視テーパ状に形成されているとともに、吸上部３０の先端部３０Ａが平面視テーパ状に形成されている。よって、本実施形態の芯材３によれば、芯材３の移行部３２が、従来例の芯材１０２（図２２に示す）とは異なり、平面視において直角状ではなくテーパ状に形成されているため、芯材型３４から芯材３を形成する際、移行部３２が平面視直角状に形成されている場合と比べて、芯材型３４から切り取る部分の量を少なくすることができる。
【００３８】
また、本実施形態の芯材３によれば、吸上部３０の先端部３０Ａが平面視テーパ状に形成されているので、吸上部３０の先端部３０Ａを容器２の内底面の周縁部の隅々にくまなく届かせることができる。これにより、容器２内の薬剤の残量が減り、薬剤が容器２の内底面に薄く広がって残っている状態でも、内底面の周縁部に残り易い薬剤を吸上部３０の先端部３０Ａで吸い上げることができ、容器２内の薬剤を残さず効率よく吸い上げることができる。なお、図示例では、吸上部３０の先端部３０Ａが先の尖った形状に形成されており、先端部３０Ａがより容器２の内底面の周縁部の隅々に届きやすくなっているが、必ずしも先が尖っている必要はない。
【００３９】
また、本実施形態の芯材３では、吸上部３０が幅狭に形成されているので、吸上部３０を折り畳まれた状態または伸びた状態に容易に変形させることができ、吸上部３０の先端部３０Ａを容器２の内底面の周縁部の隅々により効率よく届かせることができる。また、揮散部３１が幅広に形成されているので、芯材保持枠４を引き上げた使用時に、薬剤を空気中に揮散させやすくできる。
【００４０】
なお、芯材３の形状は、図２１に示された形状に限定されるものではなく、従来例の芯材１０２（図２２に示す）の形状も含めて種々の形状を採用可能である。また、芯材３の形状は必ずしも帯状である必要はなく、筒状、紐状など、液状の薬剤の吸上・揮散効果を有する形状であれば種々の形状を採用可能である。
【００４１】
芯材３の芯材保持枠４への取り付け方を、図４に示す。まず、芯材３の一端部を、芯材保持枠４の上方の横桟４４と各垂直板４６との間に通して各垂直板４６の側面に沿わせる。次に、芯材４の他端部を下方の連結部材４７の下縁で折り返して巻き上げた後、さらに、上方の各垂直板４６の上縁で下方に折り返し、先に下方の連結部材４７に沿わせた芯材３の中間部と各受棒４３との間に通して下方に垂らす。これにより、揮散部３１が芯材保持枠４に巻き付けられるとともに、吸上部３０が芯材保持枠４から吊り下げられて、芯材３が芯材保持枠４に取り付けられる。
【００４２】
次に、本実施形態の薬剤揮散器１の使用方法について説明する。
【００４３】
本実施形態の薬剤揮散器１においては、容器２の首部２０にキャップ５が固定された非使用時には、芯材３は吸上部３０および揮散部３１が液状の薬剤中に浸漬している。一方、キャップ５と容器２の首部２０との固定を外してキャップ５を容器２から引き上げると、これに伴い、芯材保持枠４が容器２の外部に引き上げられて、芯材の揮散部３１が容器２の外部に露出する状態となる。これにより、吸上部３０により吸い上げられた薬剤が揮散部３１を介して空気中に揮散される。このとき、容器２の首部２０の内周面には、一対の突出部２５が設けられており、各突出部２５の先端面が、芯材保持枠４を引き上げた際に、芯材３の揮散部３１の表面と面接触する。これにより、芯材保持枠４を所定の引き上げ高さで保持することができる。従って、使用者は、芯材保持枠４の引き上げ高さを調節して、外部に露出させる揮散部３１の表面積を変えることで、薬剤の揮散量を調節することが可能となる。また、薬剤の揮散に伴い、容器２内の薬剤が少量になったり、芯材３に界面活性剤などの不揮発成分が目詰まりすることで薬剤の揮散性能が低下したりした場合には、芯材保持枠４を各係合突起４８が容器２の肩部２３と係合するまで引き上げた後、さらに芯材保持枠４を引き上げて、芯材保持枠４を容器２から引き抜くことにより、薬剤の詰め替えや芯材３の取り替え作業を行うことができる。
【００４４】
本実施形態の薬剤揮散器１によれば、芯材３を芯材保持枠４に巻き付ける際に芯材３を巻き上げる連結部材４７が、上下方向ＳＴへは撓みやすいが奥行き方向ＸＹへは撓みが規制されるように構成されているので、薬剤揮散器１の使用時において、例えば芯材保持枠４が捻られるなどして連結部材４７に図５に示す奥行き方向ＸＹの外力が作用しても、連結部材４７が奥行き方向ＸＹに撓んで弾性変形するのが規制される。ここで、従来例の薬剤揮散器１００（図２２〜図２４に示す）では、連結部材１０５が断面視正方形状の細長い棒状であったため（図２５を参照）、奥行き方向ＸＹに撓みやすく、使用時に芯材保持枠１０１が捻られるなどすると、連結部材１０５が奥行き方向ＸＹに容易に撓んで芯材保持枠１０１（芯材１０２）の向きが変わる結果、各突出部１０９の先端面と揮散部１０２Ａの表面との間に隙間が生じていた。これに対して、本実施形態の薬剤揮散器１では、連結部材４７の奥行き方向ＸＹの撓みが規制されている結果、芯材保持枠４が捻られるなどしても、芯材保持枠４（芯材３）の向きが変わりにくく、よって、首部２０の各突出部２５の先端面と芯材３の揮散部３１の表面とが接触した状態が保持されるので、両者の間に隙間が生じることが防止される。その結果、薬剤揮散器１が倒れたりした場合でも、薬剤が容器２から漏れ出す量を低減することができる。
【００４５】
また、連結部材４７の奥行き寸法ｄ１が大きく設定されているので、一般に、巻き付けられる芯材３が屈曲するために芯材３の総厚みが薄くなりやすい芯材保持枠４の下端部の連結部材４７の位置においても、芯材３の総厚みＴを増すことができる。よって、薬剤揮散器１の使用時に芯材保持枠４を最大限引き上げた際に首部２０の各突出部２５の先端面と芯材３の揮散部３１の表面とを良好に密接させることができる。その結果、両者の間に隙間が生じるのを確実に防止することができるので、使用時において、薬剤揮散器１が倒れたりした場合でも、薬剤が容器２から漏れ出す量を低減することができる。
【００４６】
また、連結部材４７は、使用時には、各側枠部材４０の下端部が内側に撓んで係合突起４８が内側に変位するのを規制する「つっぱり棒」の役割も果たし、係合突起４８が容器２の肩部２３に引っ掛かる状態を保持して、芯材保持枠４が容器２から容易に引き抜かれるのを防止している。一方で、連結部材４７は上下方向ＳＴへは撓みやすくなっているので、薬剤の詰め替えや芯材３の取り替え作業を行う場合に、芯材保持枠４を容器２から強く引き抜くと、連結部材４７が図５に示す上下方向ＳＴに容易に撓むことで係合突起４８が内側に変位可能となる。その結果、係合突起４８と肩部２３との係合が外れることで、芯材保持枠４を容器２から引き抜くことができる。
【００４７】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明に係る薬剤揮散器の具体的な態様は上記した実施形態に限定されない。例えば、上記した実施形態では、連結部材４７が各側枠部材４０に一体に設けられているが、各側枠部材４０とは別部材により構成することもできる。この場合、連結部材４７を剛性の高い固い物質と剛性の低い柔軟な物質とを組み合わせることで、連結部材４７を上下方向ＳＴについては剛性が低く撓みやすいが、奥行き方向ＸＹについては剛性が高く撓みが規制されるように形成してもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１    薬剤揮散器
２    容器
３    芯材
４    芯材保持枠
５    キャップ
２０  首部
２０Ａ  凹部
２１  開口部
２２  胴部
２３  肩部
２５  突出部
３０  吸上部
３１  揮散部
４０  側枠部材
４７  連結部材
４８  係合突起
４９  突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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