(57)【要約】【課題】間接活線工事中に、上下に延びる電線に容易に被覆できる間接シートを提供する。【解決手段】間接シート１は、高圧引下線Ｌに被覆される２つ折りの絶縁シート２と、絶縁シート２の外面に取り付けられ、絶縁シート２を開閉させる第１クリップ４および第２クリップ５と、を備える間接シート１であって、絶縁シート２の外面に取り付けられるアプローチ用把持具６を更に備え、アプローチ用把持具６は、閉鎖端６１ａを絶縁シート２の折線部２１側に配置し、一対の開放端６１ｂ，６１ｂ側を絶縁シート２の一対の折り返し部２３側にそれぞれ配置するＵ字状の本体部６１と、本体部６１に対して回転可能に取り付けられる把持部６２と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充電部に被覆される２つ折りの絶縁シートと、
前記絶縁シートの外面に取り付けられ、前記絶縁シートを開閉させるクリップと、を備える間接シートであって、
前記絶縁シートの外面に取り付けられるアプローチ用把持具を更に備え、
前記アプローチ用把持具は、
閉鎖端を前記絶縁シートの折線側に配置し、一対の開放端側を前記絶縁シートの一対の開放側縁側にそれぞれ配置するＵ字状の本体部と、
前記本体部に対して回転可能に取り付けられる把持部と、を有する間接シート。
【請求項２】
前記絶縁シートは、矩形形状に形成されると共に、該絶縁シートの幅方向に２つ折りされており、
前記アプローチ用把持具は、前記絶縁シートの長手方向を上下方向に一致させた場合における前記間接シートの重心よりも上方に配置される請求項１に記載の間接シート。
【請求項３】
前記クリップは、前記絶縁シートの長手方向に所定の間隔をあけて２つ以上配置され、
前記アプローチ用把持具は、２つの前記クリップの中間に配置される請求項２に記載の間接シート。
【請求項４】
前記把持部は、前記本体部の両側面にそれぞれ取り付けられる一対に構成される請求項１から３のいずれかに記載の間接シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接シートに関する。より詳しくは、間接活線工事中に、上下に延びる電線に容易に被覆できる間接シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、間接シートとしては、特許文献１に開示された技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に開示された技術では、２つ折りの絶縁シートと、上下に延びる２つ折りの絶縁シートの上端部および下端部にそれぞれ取り付けられた２つのクリップと、を備える。
【０００３】
この技術では、先ず、二人の作業者は、各クリップの一対の把持部をそれぞれ把持し、間接シートを上下に延びる電線に近づける。次に、間接活線工具を用いて上側のクリップの一対の把持部を把持した作業者は、上側のクリップの一対の挟持部を開いて電線に取り付け、間接シートを電線に被覆する。そして、間接活線工具を用いて下側のクリップの一対の把持部を把持した作業者は、下側のクリップの一対の挟持部を開いて電線に取り付け、間接シートを電線に被覆する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２７１６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示された技術では、間接シートにおける２つのクリップの位置は固定されているため、二人がかりで間接シートを電線に近づけ、その状態で各作業者が担当する各クリップを電線に取り付ける作業を行う。
このため、二人の作業者は、同期した作業を行う必要があり、作業が煩雑であった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、二人の作業者による同期した作業を削減し、間接活線工事中に、上下に延びる電線に容易に被覆できる間接シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）間接シートは、充電部に被覆される２つ折りの絶縁シートと、前記絶縁シートの外面に取り付けられ、前記絶縁シートを開閉させるクリップと、を備える間接シートであって、前記絶縁シートの外面に取り付けられるアプローチ用把持具を更に備え、前記アプローチ用把持具は、閉鎖端を前記絶縁シートの折線側に配置し、一対の開放端側を前記絶縁シートの一対の開放側縁側にそれぞれ配置するＵ字状の本体部と、前記本体部に対して回転可能に取り付けられる把持部と、を有する。
【０００８】
（２）前記絶縁シートは、矩形形状に形成されると共に、該絶縁シートの幅方向に２つ折りされており、前記アプローチ用把持具は、前記絶縁シートの長手方向を上下方向に一致させた場合における前記間接シートの重心よりも上方に配置されることが好ましい。
【０００９】
（３）前記クリップは、前記絶縁シートの長手方向に所定の間隔をあけて２つ以上配置され、前記アプローチ用把持具は、２つの前記クリップの中間に配置されることが好ましい。
【００１０】
（４）前記把持部は、前記本体部の両側面にそれぞれ取り付けられる一対に構成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、間接活線工事中に、上下に延びる電線に容易に被覆できる間接シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る間接シートを示す平面図である。
【図２】上記実施形態に係る間接シートのアプローチ用把持具を示す図であり、図２（ａ）は、斜視図であり、図２（ｂ）は、上視図である。
【図３】上記実施形態に係る間接シートを高圧引下線に近づける状態を示す図である。
【図４】上記実施形態に係る間接シートの第１クリップを高圧引下線に取り付ける状態を示す図である。
【図５】上記実施形態に係る間接シートの第２クリップを高圧引下線に取り付ける状態を示す図である。
【図６】上記実施形態の他の例１に係る間接シートのアプローチ用把持具を示す図であり、図６（ａ）は、斜視図であり、図６（ｂ）は、上視図である。
【図７】上記実施形態の他の例２に係る間接シートのアプローチ用把持具を示す図であり、図７（ａ）は、斜視図であり、図７（ｂ）は、上視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
［間接シートの構成］
最初に、本実施形態に係る間接シート１の構成を説明する。
間接シート１は、間接活線工事によって配電変圧器の吊替えや高圧カットアウトの取替えを行う際に、高圧引下線Ｌに被覆される（図５参照）。
【００１４】
図１に示すように、間接シート１は、絶縁シート２と、棒状体３と、第１クリップ４と、第２クリップ５と、アプローチ用把持具６と、を備える。
【００１５】
絶縁シート２は、矩形形状のシートを折り返すことで構成される。この絶縁シート２は、軟質の合成樹脂材により構成され、絶縁性を有する。
絶縁シート２は、折線部２１と、平面部２２と、折り返し部２３と、を有する。
【００１６】
折線部２１は、絶縁シート２を幅方向に２つ折りにした場合の折線の位置、即ち、絶縁シート２の長手方向に延びる幅方向中心線上Ｃ１に形成される。折線部２１で２つ折りにされた絶縁シート２は、長手方向を上下方向と一致させた状態で用いられる。
【００１７】
平面部２２は、絶縁シート２における折線部２１の幅方向の一方および他方により２つ構成される。
折り返し部２３は、２つの平面部２２それぞれの折線部２１と平行に延びる一対の開放側縁において、絶縁シート２を外面側に折り返して構成される。より詳細には、折り返し部２３は、折り返し端において平面部２２に接合されており、折り返し端を除く部分においては、各平面部２２には接合されていない。
折り返し部２３は、絶縁シート２の長手方向（上下方向）に延びる孔部２４を有する筒状に形成される。
【００１８】
棒状体３は、円柱状の棒によって構成される。この棒状体３は、硬質のプラスチックにより構成され、絶縁性を有する。
棒状体３の径は、棒状体３を絶縁シート２の折り返し部２３に形成された孔部２４に嵌入可能な様に孔部２４の孔径よりも小さく設定される。
【００１９】
第１クリップ４および第２クリップ５は、折線部２１で２つ折りにされた絶縁シート２を開閉することができ、通常時は絶縁シート２を閉じた状態に保持する。
図１に示すように、第１クリップ４は、折線部２１で２つ折りにされた絶縁シート２の上端部に配置される。また、第２クリップ５は、折線部２１で２つ折りにされた絶縁シート２の長手方向中央部（上下方向中央部）に配置される。
【００２０】
次に、第１クリップ４を代表に、第１クリップ４および第２クリップ５の構成を説明する。
第１クリップ４は、一対の挟持部材４１と、コイルバネ（不図示）と、を有する。
【００２１】
一対の挟持部材４１，４１は、長手方向の偏った位置で屈曲された矩形の板状に形成される。この一対の挟持部材４１，４１は、硬質のプラスチックにより構成され、絶縁性を有する。
一対の挟持部材４１，４１は、屈曲部分に、幅方向に延びる軸４２を有する。一対の挟持部材４１，４１は、互いの軸４２を合わせ、軸４２を中心として互いに相手方に対して回動可能に軸支される。
一対の挟持部材４１，４１のそれぞれは、軸４２を境にして、一方側に挟持部７を有し、他方側に把持部８を有する。
【００２２】
各挟持部７は、同じ略直方体形状であり、基端側において軸４２に連結される。
各挟持部７は、先端に両側面に貫通する貫通孔７１を有する。貫通孔７１の孔径は、棒状体３を貫通孔７１に挿通可能な様に、棒状体３の径よりも大きく設定される。
【００２３】
各把持部８は、挟持部７よりも小さい同じ略直方体形状であり、軸４２に対して挟持部７とは反対側に設けられる。
各把持部８の外面は、滑り止め加工を施したグリップ面８１に加工される。各把持部８の上端部は、外方に突出する鍔部８２を有する。
【００２４】
コイルバネ（不図示）は、本体部を軸４２に内装すると共に各端部を一対の把持部８，８のそれぞれに内装する。このコイルバネは、一対の挟持部７，７を閉じる方向に力を付勢している。このため、作業者は、間接活線工具を用いて一対の把持部８，８をコイルバネの付勢力に抗って近づけると、一対の挟持部７，７を開くことができる。一方、作業者が一対の把持部８，８を解放すると、コイルバネの付勢によって一対の挟持部７，７は閉じる。
【００２５】
アプローチ用把持具６は、絶縁シート２における第１クリップ４と第２クリップ５との中間に配置される。絶縁シート２の長手方向は上下方向と一致しているため、アプローチ用把持具６を配置した絶縁シート２における第１クリップ４と第２クリップ５との中間は、間接シート１の重心よりも上方に位置する。
アプローチ用把持具６は、本体部６１と、一対の把持部６２，６２と、を有する。
【００２６】
図２に示すように、本体部６１は、一端を閉鎖端６１ａに構成されると共に他端を一対の開放端６１ｂ，６１ｂに構成されたＵ字状をなす。この本体部６１は、硬質のプラスチックにより構成され、絶縁性を有する。
本体部６１は、第１クリップ４および第２クリップ５の各挟持部７と同様に、一対の開放端６１ｂ，６１ｂに両側面に貫通する貫通孔６１ｃを有する。貫通孔６１ｃの孔径は、棒状体３を挿通可能に棒状体３の径よりも大きく設定される。
【００２７】
一対の把持部６２，６２は、本体部６１の両側面にそれぞれ回転可能に取り付けられる。この一対の把持部６２，６２は、硬質のプラスチックにより構成され、絶縁性を有する。
各把持部６２は、本体部６１の側面における閉鎖端６１ａと開放端６１ｂとの中間に取り付けられた円盤部６２ａと、円盤部６２ａの中心から本体部６１の穴に回転可能に固定された軸６２ｂと、を有する。各把持部６２は、軸６２ｂの先端を穴に対して抜け止めして遊嵌し、本体部６１に対して回転可能に設けられる。
【００２８】
［間接シートの組み立て方法］
次に、間接シート１の組み立て方法を説明する。
先ず、２つ折りにした絶縁シート２を、一対の挟持部７，７で挟む様に、第１クリップ４および第２クリップ５を配置する。ここで、第１クリップ４および第２クリップ５は、絶縁シート２の折り返し部２３間に、折り返し部２３の孔部２４と同様に棒状体３が挿入される貫通孔７１をつなぐ様に配置される。
【００２９】
次に、本体部６１の閉鎖端６１ａを絶縁シート２の折線部２１側に配置すると共に一対の開放端６１ｂ，６１ｂを絶縁シート２の一対の折り返し部２３側に配置する様に、アプローチ用把持具６を配置する。ここで、アプローチ用把持具６は、絶縁シート２の折り返し部２３間に、折り返し部２３の孔部２４と同様に棒状体３が挿入される貫通孔６１ｃをつなぐ様に配置される。
【００３０】
次に、棒状体３を、折り返し部２３の孔部２４並びに第１クリップ４、第２クリップ５およびアプローチ用把持具６の貫通孔７１，６１ｃに挿入する。これにより、第１クリップ４および第２クリップ５のそれぞれの一対の挟持部７，７並びにアプローチ用把持具６の一対の開放端６１ｂ，６１ｂは、棒状体３を介して絶縁シート２の外面に取り付けられる。
【００３１】
［間接シートのアプローチ例］
図３に示すように、間接シート１は、間接活線工事によって配電変圧器の吊替えや高圧カットアウトの取替えを行う際に、腕金間に上下に延びる高圧引下線Ｌを被覆するために用いられる。
【００３２】
先ず、一人の作業者は、間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２を把持する。次に、その作業者は、アプローチ用把持具６を用いて把持した間接シート１を、腕金間に上下に延びる高圧引下線Ｌに近づける。
【００３３】
ここで、アプローチ用把持具６は、間接シート１の重心よりも上方に配置され、一対の把持部６２，６２は、本体部６１に対して回転可能である。このため、この作業者が間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２を把持している状態では、間接シート１は、自重によって下端部を常に下方に向けた状態に維持される。これにより、間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２を把持した作業者は、一人で上下方向の向きが正しい間接シート１を高圧引下線Ｌに近づけることができる。
【００３４】
［第１クリップの取付例］
次いで、図４に示すように、間接シート１の第１クリップ４を高圧引下線Ｌに取り付ける。
先ず、一人の作業者がアプローチ用把持具６を把持することで上下方向の向きが正しい間接シート１を高圧引下線Ｌに近づけたときに、もう一人の作業者は、間接活線工具１００Ｂを用いて間接シート１の上端部に配置された第１クリップ４の一対の把持部８，８を把持し、一対の挟持部７，７を開く。
ここで、アプローチ用把持具６は、第１クリップ４と第２クリップ５との中間に配置され、アプローチ用把持具６と各クリップ４，５との距離を長くしている。このため、作業者が間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６を把持し棒状体３を介して第１クリップ４の一対の挟持部７，７を閉じる力が加わっていても、棒状体３を撓ませ、第１クリップ４の一対の挟持部７，７の開閉動作は影響を受けない。
そして、アプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２は本体部６１に対して回転可能であるため、一人の作業者が間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２を把持した状態であっても、もう一人の作業者は、間接シート１の姿勢を好ましく変化させて間接シート１を高圧引下線Ｌに被覆することができる。
【００３５】
次に、間接活線工具１００Ｂを用いて第１クリップ４の一対の把持部８，８を把持した作業者は、第１クリップ４の一対の挟持部７，７を開いて高圧引下線Ｌに取り付ける。これにより、間接シート１の上部は、高圧引下線Ｌを覆う。
【００３６】
［第２クリップの取付例］
次いで、図５に示すように、間接シート１の第２クリップ５を高圧引下線Ｌに取り付ける。
ここでは、一人の作業者は、間接活線工具１００Ｂを用いて第２クリップ５の一対の把持部８，８を把持し、一対の挟持部７，７を開き、第２クリップ５の一対の挟持部７，７を開いて高圧引下線Ｌに取り付ける。これにより、間接シート１は、高圧引下線Ｌを覆う。
なお、アプローチ用把持具６は、第１クリップ４と第２クリップ５との中間に配置され、アプローチ用把持具６と各クリップ４，５との距離を長くしている。このため、作業者が間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６を把持し棒状体３を介して第２クリップ５の一対の挟持部７，７を閉じる力が加わっていても、棒状体３を撓ませ、第２クリップ５の一対の挟持部７，７の開閉動作は影響を受けない。
【００３７】
以上の本実施形態に係る間接シート１によれば、以下の効果を奏する。
【００３８】
（１）アプローチ用把持具６は、閉鎖端６１ａを絶縁シート２の折線部２１側に配置し一対の開放端６１ｂ，６１ｂ側を絶縁シート２の一対の開放側縁（折り返し部２３）側にそれぞれ配置するＵ字状の本体部６１と、本体部６１に対して回転可能に取り付けられる一対の把持部６２，６２と、を有する。このため、間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２を把持した作業者は、間接シート１を一人で上下に延びる高圧引下線Ｌに近づけることができる。そして、一対の把持部６２，６２は本体部６１に対して回転可能であるため、一人の作業者が間接活線工具１００Ａを用いて一対の把持部６２，６２を把持した状態であっても、もう一人の作業者は、間接活線工具１００Ｂを用いて第１クリップ４や第２クリップ５の一対の把持部８，８を把持して間接シート１の姿勢を好ましく変化させて間接シート１を高圧引下線Ｌに被覆することができる。このように、二人の作業者は、それぞれ単独で行う作業に集中することができる。したがって、二人の作業者による同期した作業を削減することができ、間接活線工事中に、間接シート１を上下に延びる高圧引下線Ｌに容易に被覆することができる。
【００３９】
（２）アプローチ用把持具６は、絶縁シート２の長手方向を上下方向に一致させた場合における間接シート１の重心よりも上方に配置される。このため、作業者が間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２を把持すると、間接シート１は、自重によって下端部を常に下方に向けた状態に維持される。これにより、間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２を把持した作業者は、上下方向の向きが正しい間接シート１を一人で上下に延びる高圧引下線Ｌに近づけることができる。
【００４０】
（３）アプローチ用把持具６は、第１クリップ４と第２クリップ５との中間に配置される。このため、アプローチ用把持具６と各クリップ４，５との距離を長くすることができ、作業者が間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２を把持していても、各クリップ４，５の一対の挟持部７，７、の開閉動作は、影響を受けない。これにより、一人の作業者が間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２を把持した状態であっても、もう一人の作業者は、どちらのクリップ４，５であっても一対の挟持部７，７を容易に開くことができる。
【００４１】
（４）アプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２は、本体部６１の両側面にそれぞれ取り付けられる。このため、作業者は、間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６の一対の把持部６２，６２を容易に把持することができ、間接シート１を高圧引下線Ｌに近づけることができる。
また、本体部６１の両側面にそれぞれ取り付けられた一対の把持部６２，６２は、間接シート１から突出しないため、間接シート１をコンパクトに構成することができ、また一対の把持部６２，６２を破損させ難い。
【００４２】
なお、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の目的を達成できる範囲で変形、改良などを行っても、本発明の範囲に包含される。
【００４３】
図６は、上記実施形態の他の例１に係る間接シート１のアプローチ用把持具６Ａを示す図であり、図６（ａ）は、斜視図であり、図６（ｂ）は、上視図である。
図６に示すように、一対の把持部６２は、本体部６１の両側面における２つ折りの絶縁シート２の折線部２１側に偏らせてそれぞれ取り付けられるものであってもよい。
【００４４】
図７は、上記実施形態の他の例２に係る間接シート１のアプローチ用把持具６Ｂを示す図であり、図７（ａ）は、斜視図であり、図７（ｂ）は、上視図である。
図７に示すように、把持部６２は、本体部６１の両側面に軸６２ｂを用いてそれぞれ回転可能に取り付けられた側壁部６２ｄを一対有し、かつ、これら一対の側壁部６２ｄ，６２ｄを本体部６１の閉鎖端６１ａ側でつなげて１つの把持板６２ｅを有するものであってもよい。
【００４５】
図６、図７の他の例１，２に係るアプローチ用把持具６Ａ，６Ｂを有する場合には、作業者が間接活線工具１００Ａを用いてアプローチ用把持具６Ａ，６Ｂの一対の把持部６２，６２や把持板６２ｅを把持した状態であっても、本体部６１の一対の開放端６１ｂ，６１ｂの開放状態は、影響を受け難い。これにより、一人の作業者が間接活線工具１００Ａを用いて一対の把持部６２，６２や把持板６２ｅを把持した状態であっても、もう一人の作業者によって間接シート１の各クリップ４，５の一対の挟持部７，７を容易に開くことができる。
【符号の説明】
【００４６】
１…間接シート
２…絶縁シート
４…第１クリップ
５…第２クリップ
６…アプローチ用把持具
６１…本体部
６１ａ…閉塞端
６１ｂ…開放端
６２…把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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