(57)【要約】【課題】ナノメートルオーダーの薄いフィルムであっても、粘膜や皮膚などにフィルムを貼付することができるフィルム貼付方法を提供する。【解決手段】筒部２１０、筒部の一端に設けられたヘッド部２３０、ヘッド部に貫通して設けられ筒部内空間２１１と連通する複数の孔部２３５、及び、操作部２５０の操作により筒部内空間を介してヘッド部に気体を供給する気体供給機構（ピストン２２１、圧縮バネ２２８等）を具備するフィルム貼付器具２０１を使用し、離脱可能にキャリアシートに支持されたフィルムを、フィルムが孔部を被覆するようにヘッド部に巻き付け、ヘッド部に巻き付けられたフィルムからキャリアシートを離脱させてフィルムをヘッド部に支持させ、ヘッド部をフィルムの貼付対象に向けた状態で、気体供給機構により筒部の内部空間を介してヘッド部に気体を供給する。【選択図】図１
2014121440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒部、該筒部の一端に設けられたヘッド部、該ヘッド部に貫通して設けられ前記筒部の内部空間と連通する複数の孔部、及び、操作部の操作により前記筒部の内部空間を介して前記ヘッド部に気体を供給する気体供給機構を具備するフィルム貼付器具を使用し、
離脱可能にキャリアシートに支持されたフィルムを、該フィルムが前記孔部を被覆するように前記ヘッド部に巻き付け、
前記ヘッド部に巻き付けられた前記フィルムから前記キャリアシートを離脱させて前記フィルムを前記ヘッド部に支持させ、
前記ヘッド部を前記フィルムの貼付対象に向けた状態で、前記気体供給機構により前記筒部の内部空間を介して前記ヘッド部に気体を供給する
ことを特徴とするフィルム貼付方法。
【請求項２】
筒部と、
該筒部の一端に設けられたヘッド部と、
該ヘッド部に貫通して設けられ前記筒部の内部空間と連通する複数の孔部と、
操作部の操作により前記筒部の内部空間を介して前記ヘッド部に気体を供給する気体供給機構と
を具備することを特徴とするフィルム貼付器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘膜や皮膚などにフィルムを貼付するフィルム貼付方法、及び、該フィルム貼付方法で使用されるフィルム貼付器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
薬物成分を含有させたフィルム製剤として、口腔内の粘膜に貼付するフィルム製剤や皮膚の表面に貼付するフィルム製剤が、種々提案され実施されている。このように粘膜や皮膚に貼付するフィルムは、薄ければ薄いほど貼付対象の微小な凹凸に沿いやすいため、即時的な密着性が高く、異物感も小さいというメリットがある。
【０００３】
しかしながら、フィルムは薄ければ薄いほど、ハンドリングが困難である。例えば、フィルムがナノメートルオーダーの厚さとなると、フィルム自体を指先やピンセット等の器具で扱い、対象に貼付することは、ほとんど不可能である。そのため、ナノメートルオーダーの薄いフィルムであっても、粘膜や皮膚などに貼付することができる技術が要請されていた。
【０００４】
ところで、医薬フィルムや可食フィルムなど一般的な高分子フィルムの製造方法は、ベースシートなど平滑な面を有する基体上に目的とするフィルムを形成した後、基体からフィルムを剥離するというものである。しかしながら、ナノメートルオーダーの薄いフィルムであるとハンドリングがしにくく、基体上に形成させた後に基体からフィルムを剥離することが困難である。そのため、目的とするフィルム上に、特定の溶剤に可溶な支持膜を積層することによって、マイクロメータオーダー厚さのハンドリングが可能な厚さとして基体から剥離し、その後に溶剤に浸漬して支持膜を溶解させる技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
この技術では、例えば、ＳｉＯ２基体上に数十μｍ厚さのポリ乳酸フィルムを形成し、その上に水溶性であるポリビニルアルコールで支持膜を積層して、ハンドリングが可能な厚さのフィルムとし、このフィルムを基体から剥離した後、純水に浸漬してポリビニルアルコールの支持膜を溶解させている。このような製造方法は、目的とするフィルムを基体から剥離した後に、支持膜を溶媒に浸漬して溶解させる工程が必要であるため、時間や手間を要するという問題があった。また、支持膜を溶解させた溶剤を乾燥させる際に、目的のフィルムが収縮し、破断やカールが生じるなど損傷を受けるおそれがあった。
【０００６】
これに対し、本発明者らは、ナノメートルオーダーの薄いフィルムであっても、支持膜を積層して厚くすることを要さず、且つ、乾燥状態で基体から剥離できる技術を開発し、提案している（本技術にかかる特許出願は出願公開前であり、公知文献に該当しない）。そして、本発明者らは、上記提案の技術を更に発展させることにより、本来はハンドリングが困難であるナノメートルオーダーの薄いフィルムであっても、粘膜や皮膚などに貼付することができることを見出し、本発明に至ったものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、上記の実情に鑑み、ナノメートルオーダーの薄いフィルムであっても、粘膜や皮膚などにフィルムを貼付することができるフィルム貼付方法、及び、該フィルム貼付方法で使用されるフィルム貼付器具の提供を、課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明にかかるフィルム貼付方法（以下、単に「貼付方法」と称することがある）は、「筒部、該筒部の一端に設けられたヘッド部、該ヘッド部に貫通して設けられ前記筒部の内部空間と連通する複数の孔部、及び、操作部の操作により前記筒部の内部空間を介して前記ヘッド部に気体を供給する気体供給機構を具備するフィルム貼付器具を使用し、離脱可能にキャリアシートに支持されたフィルムを、該フィルムが前記孔部を被覆するように前記ヘッド部に巻き付け、前記ヘッド部に巻き付けられた前記フィルムから前記キャリアシートを離脱させて前記フィルムを前記ヘッド部に支持させ、前記ヘッド部を前記フィルムの貼付対象に向けた状態で、前記気体供給機構により前記筒部の内部空間を介して前記ヘッド部に気体を供給する」ものである。
【０００９】
本構成の貼付方法によれば、フィルムはキャリアシートに支持されているため、フィルム自体はナノメートルオーダーの薄い厚さであっても、キャリアシート部分を扱うことにより、フィルム貼付器具のヘッド部に巻き付けることができる。その際、ヘッド部に貫通して設けられている孔部をフィルムで被覆するように、フィルムをヘッド部に巻き付ける。その後、ヘッド部に巻き付けられたフィルムからキャリアシートを離脱させれば、ヘッド部とフィルムとの間に作用する摩擦力や静電気力、或いは、フィルム自体の有する僅かな粘着力により、フィルムがヘッド部に支持される。これにより、フィルムがナノメートルオーダーの薄い厚さであっても、フィルムに触れることなく、フィルムのみをヘッド部に支持させることができる。なお、フィルムからキャリアシートを離脱させる際、孔部及び筒部の内部空間を介してわずかに吸気し、フィルムをヘッド部側に引き付けておいてもよい。
【００１０】
フィルムのみがヘッド部に支持された状態で、操作部の操作によりフィルム貼付器具の気体供給機構によって、筒部の内部空間（以下、「筒部内空間」と称することがある）を介してヘッド部に気体を供給すれば、フィルムは気体に圧送されてヘッド部から離れる。従って、粘膜や皮膚などフィルムの貼付対象にヘッド部を向けた状態で操作部を操作すれば、貼付対象にフィルムを貼付することができる。従って、本来はハンドリングが困難なナノメートルオーダーの薄いフィルムであっても、フィルム自体に触れることなく、貼付対象に貼付することができる。
【００１１】
なお、フィルムの貼付対象としては、咽頭、喉頭、口腔、食道、鼻腔、耳腔、肛門、性器などの粘膜、皮膚（身体の外表面）を挙げることができる。
【００１２】
また、フィルムには、貼付対象に応じた薬物成分を含有させることができる。薬物成分は特に限定されないが、抗菌剤として塩化セチルピリジニウム、プロタミン、メントール等を、抗真菌剤としてアムホテリシンＢ、ミコナゾール等を、抗ウィルス剤としてアシクロビル、塩酸オセルタミビル等を、抗炎症剤としてグリチルリチン酸、グリチルリチン酸ジカリウム等を、解熱鎮痛剤としてアセトアミノフェン、アセチルサリチル酸等を、抗アレルギー薬としてフマル酸チトケフェン、塩酸オガクゼル等を、ステロイド・ホルモン剤としてプレドニゾロン、エストラジオール等を、鎮咳去痰薬としてノスカピン、グアイフェネシン、チペピジンヒベンズ塩酸等を、麻酔薬としてリドカイン、テトラカイン、ジブカイン等を、骨・カルシウム代謝薬としてアルファカルシドール、アレンドロン酸ナトリウム等を、抗リウマチ薬としてメトトレキサート、インフリキシマブ等を、糖尿病薬としてボグリボース、塩酸ピオグチタゾン等を、抗血栓薬としてワルファリンカリウム、塩酸チクロビジン等を、降圧剤としてアテノール、ニフェジピン、カプトリル、ロサルタンカリウム等を、狭心症治療薬として亜硝酸アミル、塩酸トリメタジジン等を、抗不整脈薬として塩酸プロカインアミド、塩酸ベラパミル等を、心不全薬・昇圧剤としてジギトキシン、塩酸ドパミン等を、血管拡張剤として塩酸イソクスプリン、塩酸トラゾリン等を、利尿薬としてフロセミド等を、気管支拡張薬として塩酸エフェドリン、臭素イブラトロピウム等を、消化性潰瘍治療薬としてオメプラゾール、ファモチジン等を、向精神薬として塩酸クロルプロマジン、マレイン酸フルボキサミン等を、睡眠薬・抗不安薬としてバルビタール、トリアゾラム等を、パーキンソン病薬としてレボトパ、塩酸セレギリン、メシル酸ブロモクリプチン等を、脳循環・代謝改善薬・抗認知症薬として塩酸ドネペジル等を、使用可能である。
【００１３】
次に、本発明にかかるフィルム貼付器具（以下、単に「貼付器具」と称することがある）は、「筒部と、該筒部の一端に設けられたヘッド部と、該ヘッド部に貫通して設けられ前記筒部の内部空間と連通する複数の孔部と、操作部の操作により前記筒部の内部空間を介して前記ヘッド部に気体を供給する気体供給機構とを具備する」ものである。これは、上記のフィルム貼付方法に使用されるフィルム貼付器具である。
【００１４】
ここで、気体供給機構としては、筒部内を摺動するピストンを備え、ピストンをヘッド部から遠ざかる方向に移動させた際に、ピストンよりヘッド部側の筒部内空間に気体を流入させ、操作部の操作によりピストンをヘッド部側に前進させる機構や、筒部内空間と開閉弁を介して連通する空間に圧縮ガスを収容し、通常は開閉弁が閉方向に付勢されていると共に、操作部の操作により開閉弁が開く機構を、例示することができる。なお、気体としては、空気、酸素ガス、窒素ガス等を使用可能である。
【００１５】
「ヘッド部」は、半紡錘体状、半球状、円錐形状、截頭円錐形状など、先端から後端にかけて外側に広がった形状とすると、フィルムをヘッド部の前方に向かって圧送しやすく、好適である。
【００１６】
「筒部」は、長いものとすることにより、咽頭や咽喉など操作者の手元から離れた対象にも、フィルムを貼付することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明の効果として、ナノメートルオーダーの薄いフィルムであっても、粘膜や皮膚などにフィルムを貼付することができるフィルム貼付方法、及び、該フィルム貼付方法で使用されるフィルム貼付器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第一実施形態の貼付器具の断面図である。
【図２】本発明の第二実施形態の貼付器具の側面図である。
【図３】本発明の貼付方法及び貼付器具で貼付するフィルムの製造に使用される剥離装置の概略構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態である貼付方法及び貼付器具について、図１及び図２を用いて説明する。本実施形態の貼付方法は、筒部２１０、筒部２１０の一端に設けられたヘッド部２３０、ヘッド部２３０に貫通して設けられ筒部２１０の内部空間（筒部内空間２１１）と連通する複数の孔部２３５、及び、操作部２５０の操作により筒部内空間２１１を介してヘッド部２３０に気体を供給する気体供給機構を具備するフィルム貼付器具２０１，２０２を使用し、離脱可能にキャリアシートに支持されたフィルムを、フィルムが孔部２３５を被覆するようにヘッド部２３０に巻き付け、ヘッド部２３０に巻き付けられたフィルムからキャリアシートを離脱させてフィルムをヘッド部２３０に支持させ、ヘッド部２３０をフィルムの貼付対象に向けた状態で、気体供給機構により筒部内空間２１１を介してヘッド部２３０に気体を供給するものである。
【００２０】
上記の貼付方法に使用される第一実施形態の貼付器具２０１は、図１に示すように、細長い筒部２１０と、筒部２１０の一端に設けられたヘッド部２３０と、ヘッド部２３０に貫通して設けられ筒部内空間２１１と連通する複数の孔部２３５と、操作部２５０の操作により筒部内空間２１１を介してヘッド部２３０に気体を供給する気体供給機構と、筒部２１０の他端側に設けられたハンドル２６０とを具備している。ここで、説明の便宜上、筒部２１０においてヘッド部２３０が設けられた端部を「前端」と称し、他方の端部を「後端」と称する。
【００２１】
ヘッド部２３０は半紡錘体状の丸みを帯びた中空体で、筒部２１０に対して気密に接続されている。ヘッド部２３０の周面には、貫通した微小な孔部２３５が多数形成されている。なお、ヘッド部２３０の先端及びその近傍には孔部２３５は配されていない。これは、フィルムの貼付対象に、気体を直接に吹き付けないためである。
【００２２】
貼付器具２０１の気体供給機構は、筒部内空間２１１を区分し筒部２１０の内周面に対してスライドするピストン２２１を備えている。ピストン２２１からはピストンロッド２２２が延出して筒部２１０の後端から外側に延びており、ピストンロッド２２２の途中においてフランジ状のストッパ２２４が突出している。このストッパ２２４は、筒部２１０の内周面から内側に突設された突部２１４と当接することにより、筒部２１０の前端側に向かうピストン２２１の移動を制限するものである。筒部２１０の後端は、ピストンロッド２２２が挿通可能な開口部２１７を残して後端壁部２１６によって閉塞されており、後端壁部２１６とストッパ２２４との間に圧縮バネ２２８が配置されている。また、ピストンロッド２２２の前端側（ストッパ２２４が突部２１４に当接した状態で、突部２１４より前端側となる位置）に、爪部２２７が設けられている。この爪部２２７は前端側の傾斜が急で後端側の傾斜がなだらかな山型である。
【００２３】
操作部２５０は湾曲した棒状であり、一端側が軸２５１によって回転可能に筒部２１０に支持されている。また、操作部２５０の軸２５１には、ハンドル２６０を手の平で握った上で人差し指で引き金を引くように操作部２５０を操作した際の回転である前方向への回転とは、反対である後ろ方向に向かって、操作部２５０の回転を付勢するコイルバネ（図示しない）が取り付けられている。更に、操作部２５０の軸２５１側の端部には、筒部２１０を貫通して筒部内空間２１１に臨む爪部２５７が設けられており、この爪部２５７は前端側の傾斜がなだらかで後端側の傾斜が急な山型である。
【００２４】
貼付器具２０１を使用してフィルムを対象に貼付する際は、キャリアシートに支持されたフィルムを、ヘッド部２３０に一回り以下の巻き数で巻き付ける。その際、フィルムがヘッド部２３０に接して孔部２３５を被覆し、キャリアシートが外側になるようにする。
【００２５】
そして、ピストンロッド２２２の爪部２２７が操作部２５０の爪部２５７より前端側に位置する状態から、ピストンロッド２２２を後端側に引く。これにより、筒部内空間２１１におけるピストン２２１より前端側の空間に、ヘッド部２３０の孔部２３５を介して外部からエアが流入する。これに伴い、キャリアシートに支持されたフィルムがヘッド部２３０の外周面に引き付けられるため、この状態でキャリアシートをフィルムから引き離せば、フィルムのみがヘッド部に支持される。
【００２６】
一方、後端側に引かれたピストンロッド２２２は、爪部２２７のなだらかな傾斜が操作部２５０の爪部２５７のなだらかな傾斜に対して滑り、爪部２２７が爪部２５７を越えてピストン２２１が後端側に移動する。このとき、ストッパ２２４と後端壁部２１６との間で圧縮バネ２２８が圧縮され、ピストンロッド２２２及びピストン２２１を前端側に付勢するが、コイルバネによって回転が後ろ方向に付勢されている操作部２５０の爪部２５７が、ピストンロッド２２２の爪部２２７と互いの急な傾斜で噛み合うため、ピストンロッド２２２及びピストン２２１は前端側に移動できない。
【００２７】
この状態で、引き金を引くように操作部２５０を操作し、コイルバネの付勢に抗して操作部２５０を軸２５１周りに前方向に回転させる。これにより、それまで噛み合っていた爪部２５７と爪部２２７との係合が外れ、圧縮バネ２２８の付勢によってピストンロッド２２２及びピストン２２１が前端側に勢い良く移動する。その結果、ピストン２２１より前端側の筒部内空間２１１の容積が減少し、圧縮されたエアがヘッド部２３０に供給される。供給されたエアはヘッド部２３０を貫通する孔部２３５を介して噴出し、フィルムはエアに圧送されて対象に貼付される。
【００２８】
次に第二実施形態の貼付器具２０２を、図２を用いて説明する。貼付器具２０２は、上述の貼付器具２０１と同様に、細長い筒部２１０と、筒部２１０の一端に設けられたヘッド部２３０と、ヘッド部２３０に貫通して設けられ筒部内空間２１１と連通する複数の孔部２３５と、操作部２５０の操作により筒部内空間２１１を介してヘッド部２３０に気体を供給する気体供給機構と、筒部２３０の他端側に設けられたハンドル２６０とを具備している。貼付器具２０１との相違は、気体供給機構である。なお、第一実施形態をと同様の構成については、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００２９】
貼付器具２０２の気体供給機構は、ハンドル２６０の内部に設けられ、筒部内空間２１１と開閉弁２７２を介して連通した気体圧縮空間２７０と、一端が気体圧縮空間２７０に接続されたパイプ２７９とを具備している。パイプ２７９と気体圧縮空間２７０との接続部には、逆止弁２７１が取り付けられている。また、操作部２５０は湾曲した棒状で、一端側が軸２５１によって回転可能に筒部２１０に支持されている。操作部２５０の軸２５１には、操作部２５０の回転方向を後ろ方向に付勢するコイルバネ（図示しない）が取り付けられており、コイルバネの付勢により操作部２５０が回転した状態で開閉弁２７２が閉じるように、軸２５１と開閉弁２７２とが接続されている。
【００３０】
貼付器具２０２を使用してフィルムを対象に貼付する際は、上記と同様に、キャリアシートに支持されたフィルムをヘッド部２３０の周面に巻き付ける。一方、開閉弁２７２が閉じた状態で、パイプ２７９を介して気体圧縮空間２７０に気体を供給する。例えば、エアポンプ等を用いてエアを供給する。開閉弁２７２は閉じた状態にあるため、供給された気体は気体圧縮空間２７０内で圧縮される。この状態で、引き金を引くように操作部２５０を操作し、コイルバネの付勢に抗して操作部２５０を軸２５１周りに前方向に回転させると、開閉弁２７２が開き、圧縮された気体が気体圧縮空間２７０からヘッド部２３０に供給される。供給された気体はヘッド部２３０を貫通する孔部２３５を介して噴出し、フィルムは気体に圧送されて対象に貼付される。
【００３１】
以上のように、第一実施形態の貼付器具２０１及び第二実施形態の貼付器具２０２を使用した本実施形態の貼付方法によれば、フィルムはキャリアシートに支持されているため、フィルム自体はナノメートルオーダーの薄い厚さであっても、キャリアシート部分を扱うことにより、貼付器具２０１，２０２のヘッド部３０に巻き付けることができる。そして、キャリアシートを引き離せば、フィルムに触れることなく、フィルムのみをヘッド部３０に支持させることができる。
【００３２】
そして、貼付器具２０１，２０２は何れも、操作部２５０を操作することによって筒部内空間２１１を介してヘッド部２３０に圧縮された気体を供給し、ヘッド部２３０の孔部３５から噴出する気体によってフィルムを圧送し対象に貼付する構成である。そのため、ナノメートルオーダーの薄いフィルムであっても、フィルム自体に触れることなく、貼付対象に貼付することができる。
【００３３】
なお、第一実施形態の貼付器具２０１及び第二実施形態の貼付器具２０２において、ヘッド部２３０は筒部２１０に対して着脱可能なものとすると、より望ましい。これにより、一回の貼付ごとにヘッド部２３０を交換することができ、衛生的にフィルムを貼付することができる。この場合、図１に例示するように、筒部２１０の先端に爪部２１８などの係合部を設け、これに係止される被係合部２３８をヘッド部２３０側に設けることにより、気体の噴出時に意図せずヘッド部２３０が筒部２１０から外れることを防止することができる。
【００３４】
また、ヘッド部２３０を筒部２１０に対して着脱可能なものとすることにより、ヘッド部２３０のみを別途の吸気装置に取付けることができる。これにより、吸気装置によって孔部２３５を介して外部のエアを吸気させながら、キャリアシートに支持されたフィルムをヘッド部２３０の外周面に引き付け、その状態でキャリアシートを引き離すことにより、フィルムのみをヘッド部２３０に支持させる。このようにして、フィルムを支持させたヘッド部２３０を多数用意しておくことにより、効率よく、貼付対象にフィルムを貼付することができる。
【００３５】
上記の実施形態では、「キャリアシートに支持されたフィルム」として、「通気性を有するキャリアシート」に支持されたフィルムを使用する。このようなフィルムは、次の製造方法により製造することができる。
【００３６】
フィルムの製造方法は、フィルム形成剤を含有する原液を調製する原液調製工程と、原液をベースシート上にコーティングし、コーティングされた原液を乾燥させ皮膜化するフィルム形成工程と、ベースシートからフィルムを剥離すると共に、フィルムをキャリアシートに支持させる剥離工程とを具備している。
【００３７】
より具体的に説明すると、原液調製工程では、フィルム形成剤を液媒体とを混合し、均一な状態となるまで充分撹拌する。この際、上記の薬物成分を添加することができる。なお、液媒体としては、フィルム形成剤や薬物成分の種類に応じて、水、希酸、希アルカリ、アルコール等の有機溶媒、これらの混合液を使用することができ、加熱下で溶解させることもできる。混合・撹拌された原液は、必要に応じて脱泡処理する。
【００３８】
ここで、「フィルム形成剤」としては、ポリ乳酸、ポリアクリル酸、プルラン、カラギーナン、ゼラチン、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒプロメロース、水溶性ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルエチルセルロース、カルボキシビニルポリマー、酢酸フタル酸セルロース、酢酸セルロース、ペクチン、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸アルキルエステル、トラガント、アラビヤゴム、ローカストビンガム、キサンタンガム、カラヤガム、グアーガム、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、加工澱粉、デキストリン、デキストラン、アミロース、プランタゴ種皮、ガラクトマンナン、オイドラキッド、カゼイン、ポリグリコール酸、ポリカプロラクトン、乳酸−グリコール酸共重合体、乳酸−カプロラクトン共重合体、グリコール酸−カプロラクトン共重合体、コラーゲン、キトサン、アルギ
ン酸、ヒアルロン酸、水不溶性メタクリル酸共重合体、メタクリル酸エチル・メタクリル酸塩化トリメチルアンモニウムエチル共重合体、メタクリル酸ジメチルアミノエチル・メタクリル酸メチル共重合体、メタクリル酸メチル共重合体等を例示することができる。
【００３９】
原液には、可塑剤や界面活性剤等の添加剤を添加することもできる。例えば、界面活性剤の添加により、フィルムとベースシートとの接合強度、換言すれば、フィルムのベースシートからの剥離のし易さを調整することができる。また、可塑剤の添加により、フィルムをひび割れの生じ難い柔軟な皮膜とすることができる。界面活性剤としては、グリセリン脂肪酸エステル、ラウリル硫酸ナトリウム、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル等を、可塑剤としては、マクロゴール、グリセリン、プロピレングリコール等を、単独あるいは併用して使用することができる。
【００４０】
コーティング工程では、平滑な平面にベースシートを固定し、その上面に原液をコーター機などによりコーティングする。或いは、噴霧装置を用いて原液をベースシート上に吹き付けても良い。また或いは、グラビア印刷やシルク印刷等の印刷機によっても、原液をコーティングすることができる。その後、コーティングされた原液を乾燥させ皮膜化することにより、ベースシート上にフィルムが形成される。
【００４１】
ここで、「ベースシート」としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル等のプラスチックシートを例示することができる。
【００４２】
なお、コーティング工程の後に、フィルムを貫通する微小な切込み線や孔を開ける工程を設けてもよい。例えば、長さが０．５ｍｍ〜２ｍｍの切込み線を２ｍｍ〜５ｍｍ間隔で入れる。このような切込み線は、ベースシート上に積層されたフィルムのみを切断することにより、或いは、フィルム側からベースシートの厚さの途中までを切断することにより（ハーフカット）、設けることができる。また、微小な孔は、多数の針を有する部材を押し当てることにより、ベースシート及びフィルムの二層を貫通するように設けることができ、例えば、直径０．１ｍｍ〜１ｍｍの針孔を３ｍｍ〜５ｍｍ間隔で穿設することができる。このように、フィルムを貫通する微小な切込み線や孔を設けることにより、フィルムを粘膜などの対象に貼付する際に、対象とフィルムとの間に気泡が残存せず、密着性が高められる。
【００４３】
剥離工程では、ベースシート上のフィルムに通気性を有するキャリアシートを重ね合わせ、キャリアシートを通して吸気した状態でベースシートをキャリアシートに対して離反する方向に相対的に移動させ、ベースシートからフィルムを剥離する。ベースシートから剥離されたフィルムは、キャリアシートを通して吸引される力が除かれた後は、摩擦力、静電気力、及び／又は、フィルムが僅かに有する粘着力によって、キャリアシートに支持される。
【００４４】
ここで、「通気性を有するキャリアシート」としては、和紙、不織布、織布、発泡樹脂フィルム、微小な貫通孔が多数穿設された樹脂フィルムを、例示することができる。また、微小な貫通孔が多数穿設された樹脂フィルムを使用することもでき、例えば、長さが０．５ｍｍ〜２ｍｍの切込み線を２ｍｍ〜５ｍｍ間隔で設けた樹脂フィルムをキャリアシートとして使用することができる。なお、キャリアシートの通気率は、１０％〜５０％とすることが望ましく、２０％〜３０％とすることがより望ましい。これよりも通気率が低いとベースシートからフィルムを剥離させにくく、これよりも通気率が高いと剥離したフィルムがキャリアシートに強く吸着され過ぎて、シワや破れ等が生じやすくなるおそれがあるためである。
【００４５】
この剥離工程は、図３に示すような剥離装置１００を使用して行うことができる。剥離装置１００は、両端が閉鎖された円筒状で外周面に複数の貫通孔を有する吸着支持部１５と、吸着支持部１５の内部に負圧を供給可能な気圧供給機構１０と、長尺のキャリアシート４を巻かれた状態で支持すると共に吸着支持部１５の外周面へキャリアシート４を供給可能なキャリア供給機構２０と、吸着支持部１５へ供給されたキャリアシート４を巻き取って回収するキャリア回収機構３０と、フィルム１が積層された長尺のベースシート３を巻かれた状態で支持すると共に、吸着支持部１５の外周面に供給されたキャリアシート４の外周面へフィルム１が積層されたベースシート３を供給可能なベース供給機構４０と、キャリアシート４の外周面へ供給されてフィルム１が剥離されたベースシート３を巻き取って回収するベース回収機構５０と、吸着支持部１５を回転駆動させる駆動機構６０と、を主に備えている。
【００４６】
また、剥離装置１００は、気圧供給機構１０、吸着支持部１５、キャリア供給機構２０、キャリア回収機構３０、ベース供給機構４０、ベース回収機構５０、及び駆動機構６０等を支持する装置本体７０と、装置本体７０の所定位置に取付けられフィルム１、ベースシート３、及びキャリアシート４を検知するワーク検知機構８０と、ワーク検知機構８０からの検知信号の入力を受けて気圧供給機構１０、キャリア回収機構２０、ベース回収機構５０、及び駆動機構６０等を制御する制御装置（図示しない）と、を備えている。この装置本体７０は、平板状で略水平に設置される底ベース７１と、底ベース７１の上面から上方へ立設された平板状の立壁ベース７２と、底ベース７１の下面四隅に取付けられる脚部７３と、を備えている。
【００４７】
気圧供給機構１０は、装置本体７０における立壁ベース７２に支持され、立壁ベース７２の前面から直角方向へ突出する円柱状の軸部材１１と、軸部材１１を軸方向へ貫通すると共に軸部材１１の外周面に開口する負圧供給通路１２と、負圧供給通路１２へ負圧を供給すると共に立壁ベース７２の後面側の底ベース７１上に取付けられ加圧された気体により負圧を発生させるエジェクタ１３と、を主に備えている。
【００４８】
また、気圧供給機構１０は、軸部材１１を軸方向へ貫通すると共に軸部材１１の外周面に開口する正圧供給通路１４と、加圧された気体の供給をエジェクタ１３又は正圧供給通路１４の何れかに切り替える気圧切替バルブ（図示しない）と、を備えている。なお、負圧供給通路１２及び正圧供給通路１４における軸部材１１の前端側の開口は、所定の蓋部材によって気密に閉塞されている。また、図示は省略するが、気圧供給機構１０には、エアストレイナー、減圧弁、リリーフ弁、等が備えられている。
【００４９】
吸着支持部１５は、気圧供給機構１０の軸部材１１によって、回転可能に支持されている。また、吸着支持部１５は、後端（立壁ベース７２側の端部）にプーリ１５ｂが一体的に形成されている。吸着支持部１５の外周面には、複数の貫通孔が所定間隔で形成されている。
【００５０】
キャリア供給機構２０は、装置本体７０における立壁ベース７２に回転可能に支持され、立壁ベース７２の前面から直角方向へ突出した円柱状の軸部材２１と、軸部材２１の両端に固定される円盤状の一対のボビン固定板２２と、を備えている。また、キャリア供給機構２０において、軸部材２１の前端側に固定されるボビン固定板２２は、軸部材２１に対して着脱可能とされており、長尺のキャリアシート４が巻かれた円筒状のボビン２９を軸部材２１に通した上で、一対のボビン固定板２２によりボビン２９を挟持し支持させる。
【００５１】
また、キャリア供給機構２０は、立壁ベース７２に回転可能に支持され、立壁ベース７２の前面から直角方向へ突出した二つのガイドローラ２３ａ，２３ｂを備えている。この二つのガイドローラ２３は、ボビン２９に巻かれたキャリアシート４を吸着支持部１５へ案内するためのものであり、軸部材２１と吸着支持部１５との間で離間して配置されている。
【００５２】
キャリア回収機構３０は、立壁ベース７２の後面に取付けられたキャリア回収モータ３１と、キャリア回収モータ３１の回転軸に後端が連結されると共に前端が立壁ベース７２を貫通して前方へ延出し、立壁ベース７２に回転可能に支持される軸部材３２と、立壁ベース７２の前面側で軸部材３２に固定される円盤状の一対のボビン固定板３３と、を備えている。キャリア回収モータ３１は、トルク調整が可能なモータとされている。
【００５３】
軸部材３２の前端側に固定されるボビン固定板３３は、軸部材３２に対して着脱可能とされており、長尺のキャリアシート４を巻き取る円筒状のボビン３９を軸部材３２に通した上で、一対のボビン固定板３３によりボビン３９を挟持し支持させる。
【００５４】
また、キャリア回収機構３０は、立壁ベース７２に回転可能に支持され、立壁ベース７２の前面から直角方向へ突出した支持ローラ３４と、支持ローラ３４と平行に配置される押圧ローラ３５と、押圧ローラ３５を回転可能に支持すると共に支持ローラ３４へ向って付勢する押圧機構３６と、を備えている。
【００５５】
この押圧機構３６は、押圧ローラ３５を回転可能に支持するローラ支持部材３６ａと、ローラ支持部材３６ａを支持ローラ３４と押圧ローラ３５の軸芯を通る延長線上に沿ってスライド可能に支持するスライド支持部材３６ｂと、スライド支持部材３６ｂとローラ支持部材３６ａとの間に配置され押圧ローラ３５を支持ローラ３４側へ付勢する押圧バネ３６ｃと、押圧ローラ３５が支持ローラ３４から離れる方向へ移動する移動距離を規制するためにスライド支持部材３６ｂに取付けられたストッパ部材３６ｄと、を備えている。なお、ストッパ部材３６ｄは、ボルトの回転によって移動を規制する距離を変更することができる。
【００５６】
上記構成の押圧機構３６を備えることにより、フィルム１を支持したキャリアシート４がボビン３９に巻き取られるのに伴ってその厚さが増加しても、支持ローラ３４と押圧ローラ３５との間を通るフィルム１及びキャリアシート４を、押圧バネ３６ｃに付勢される押圧ローラ３５によって、支持ローラ３４に対して押圧することができる。
【００５７】
ベース供給機構４０は、立壁ベース７２に回転可能に支持され、立壁ベース７２の前面から直角方向へ突出した円柱状の軸部材４１と、軸部材４１の両端に固定される円盤状の一対のボビン固定板４２と、を備えている。軸部材４１の前端側に固定されるボビン固定板４２は、軸部材４１に対して着脱可能とされており、長尺のベースシート３が巻かれた円筒状のボビン４９を軸部材４１に通した上で、一対のボビン固定板４２によりボビン４９を挟持し支持させる。
【００５８】
また、ベース供給機構４０は、立壁ベース７２に回転可能に支持され、立壁ベース７２の前面から直角方向へ突出したガイドローラ４３と、ガイドローラ４３と吸着支持部１５との間に、吸着支持部１５の外周下端付近まで延出して配置され、フィルム１が積層されたベースシート３の裏面（下面）を摺動可能に支持する板状のガイド板４４と、を備えている。ガイドローラ４３及びガイド板４４は、それぞれ上端が吸着支持部１５の下端とほぼ同じ高さに位置している。
【００５９】
ベース回収機構５０は、立壁ベース７２の後面に取付けられたベース回収モータ５１と、ベース回収モータ５１の回転軸に後端が連結されると共に前端が立壁ベース７２を貫通して前方へ延出し、立壁ベース７２に回転可能に支持される軸部材５２と、立壁ベース７２の前面側で軸部材５２に固定される円盤状の一対のボビン固定板５３と、を備えている。ベース回収モータ５１は、トルク調整が可能なモータとされている。
【００６０】
また、軸部材５２の前端側に固定されるボビン固定板５３は、軸部材５２に対して着脱可能とされており、長尺のベースシート３を巻き取る円筒状のボビン５９を通した上で、一対のボビン固定板５３によりボビン５９を挟持し支持させる。
【００６１】
また、ベース回収機構５０は、吸着支持部１５の下側で立壁ベース７２に回転可能に支持され、立壁ベース７２の前面から直角方向へ突出した剥離ローラ５４と、剥離ローラ５４の下側で立壁ベース７２の後面側に取付けられ、回転軸が立壁ベース７２より前方へ突出したローラ駆動モータ５５と、ローラ駆動モータ５５の回転軸に支持された駆動ローラ５６と、駆動ローラ５６と平行に配置された押圧ローラ５７と、押圧ローラ５７を回転可能に支持すると共に駆動ローラ５６へ向って付勢する押圧機構５８と、を備えている。
【００６２】
剥離ローラ５４は、外周面が吸着支持部１５の外周面とほぼ接するように位置している。ローラ駆動モータ５５は、回転速度及び回転角度を高精度で制御することが可能なステッピングモータとされている。
【００６３】
押圧機構５８は、押圧ローラ５７を回転可能に支持するローラ支持部材５８ａと、ローラ支持部材５８ａを駆動ローラ５６と押圧ローラ５７の軸芯を通る延長線上に沿ってスライド可能に支持するスライド支持部材５８ｂと、スライド支持部材５８ｂとローラ支持部材５８ａとの間に配置され押圧ローラ５７を駆動ローラ５６側へ付勢する押圧バネ５８ｃと、押圧ローラ５７が駆動ローラ５６から離れる方向へ移動する移動距離を規制するためにスライド支持部材５８ｂに取付けられたストッパ部材５８ｄと、を備えている。なお、ストッパ部材５８ｄは、ボルトの回転によって移動を規制する距離を変更することができる。
【００６４】
ローラ駆動モータ５５により駆動ローラ５６を回転駆動させることで、押圧ローラ５７によって駆動ローラ５６に押圧されたベースシート３が、剥離ローラ５４側から引っ張られ、軸部材５２（ボビン５９）側へ送られる。また、上記構成の押圧機構５８を備えることにより、ベースシート３がボビン５９に巻き取られるのに伴ってその厚さが増加しても、駆動ローラ５６と押圧ローラ５７との間を通るベースシート３を、押圧バネ５８ｃに付勢される押圧ローラ５７によって、駆動ローラ５６に対して押圧することができる。
【００６５】
駆動機構６０は、回転軸が立壁ベース７２を貫通して前方へ延出するように、立壁ベース７２の後面に取付けられる支持部材モータ６１と、支持部材モータ６１の回転軸に固定される駆動プーリ６２と、駆動プーリ６２及び吸着支持部１５のプーリ１５ｂに巻き掛けられる駆動ベルト６３と、を備えている。駆動機構６０の支持部材モータ６１は、回転速度及び回転角度を高精度で制御することが可能なステッピングモータとされている。支持部材モータ６１により駆動プーリ６２を回転駆動させることで、駆動ベルト６３を介して、吸着支持部１５を軸部材１１回りに回転駆動させることができる。
【００６６】
ワーク検知機構８０は、キャリア供給機構２０に支持されたキャリアシート４の有無を検知するキャリアシート供給側センサ８１と、キャリアシート４に支持されたフィルム１の有無を検知する製品検知センサ８２と、キャリア回収機構３０でボビン３９に巻き取られた、キャリアシート４に支持された状態のフィルム１が満杯になったか否かを検知する製品満杯センサ８３と、フィルム１が積層されたベースシート３のベース供給機構４０における有無を検知するベースシート供給側センサ８４と、フィルム１が剥離された後にベース回収機構５０のボビン５９へと送られるベースシート３の有無を検知するベースシート回収側センサ８５と、ベース回収機構５０でボビン５９に巻き取られたベースシート３が満杯になったか否かを検知する回収満杯センサ８６と、を備えている。
【００６７】
なお、本実施形態では、ワーク検知機構８０における各センサ８１，８２，８３，８４，８５，８６は、発光部からの照射した光を受光部で受けることで検知対象物を検知する
光電センサとされている。また、ワーク検知機構８０は、キャリアシート供給側センサ８１、製品満杯センサ８３、ベースシート供給側センサ８４、ベースシート回収側センサ８５、及び回収満杯センサ８６の検知対象の反対側にそれぞれ配置され、各センサから照射された検知光を反射させる反射板８７を備えている。
【００６８】
ここで、キャリアシート供給センサ８１は、軸部材２１の下流側に配置されており、ボビン２９からガイドローラ２３ａへ供給されるキャリアシート４を検知する。また、製品検知センサ８２は、吸着支持部１５と剥離ローラ５４との接点よりやや下流に配置されており、ベースシート３から剥離してキャリアシート４に保持されたフィルム１を検知する。更に、製品満杯センサ８３は、ボビン３９の外方に配置され、キャリアシート４に支持された状態でボビン３９に巻き取られたフィルム１の厚さが所定の厚さに達したか否かを検知する。
【００６９】
また、ベースシート供給側センサ８４は、軸部材４１より下流側に配置されており、ボビン４９からガイドローラ４３へ供給されるフィルム１が積層されたベースシート３を検知する。また、ベースシート回収側センサ８５は、駆動ローラ５６と軸部材５２との間に配置されており、押圧ローラ５７からボビン５９へ送られるベースシート３を検知する。更に、回収満杯センサ８６は、ボビン５９の外方に配置されており、ボビン５９に巻き取られたベースシート３の厚さが所定の厚さに達したか否かを検知する。
【００７０】
なお、本実施形態では、通気性を有したキャリアシート４として、通気率２０％〜３０％、坪量４０ｇ／ｍ２〜６０ｇ／ｍ２、幅１６０ｍｍの長尺の和紙を用いている。また、ベースシート３として、幅がキャリアシート４よりも狭い１２０ｍｍの長尺のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルムを用いている。
【００７１】
また、本実施形態において吸着支持部１５は金属製であり、直径約１００ｍｍ、軸方向の長さ約１８０ｍｍ、板厚２ｍｍ〜５ｍｍとされ、直径０．５ｍｍ〜１ｍｍの貫通孔が、周方向及び軸方向の穿設ピッチ３ｍｍ〜５ｍｍで形成されているが、多孔質のセラミックス製（例えば、厚さ数ｍｍの円筒状）とすることも可能である。更に、本実施形態では、フィルム１が積層されたベースシート３及びキャリアシート４の送り速度は、０．５ｍ／ｍｉｎ〜３０ｍ／ｍｉｎとされている。また、ボビン２９，３９，４９，５９の幅（軸方向の長さ）は、それぞれに巻き付けられるベースシート３やキャリアシート４の幅とほぼ同じ幅に形成されている。更に、剥離装置１００では、送られるキャリアシート４やベースシート３において幅方向の中心が一致するように、各構成の配置位置が調整されている。
【００７２】
次に、剥離装置１００の動作について説明する。予め、長尺のキャリアシート４をボビン２９に巻かれた状態とし、フィルム１が積層された長尺のベースシート３をボビン４９に巻かれた状態とする。なお、ベースシート３については、フィルム１が周面で外側を向くようにボビン４９に巻き付ける。そして、キャリア回収機構３０とベース回収機構５０において、それぞれ一対のボビン固定板３３，５３の間に、空のボビン３９，５９を挟持固定する。
【００７３】
キャリアシート４が巻かれたボビン２９は、キャリア供給機構２０における一対のボビン固定板２２の間へ挟持固定する。固定されたボビン２９から、巻かれたキャリアシート４の先端側を引き出し、ガイドローラ２３ａ，２３ｂを経て吸着支持部１５に巻き回し、更に支持ローラ３４と押圧ローラ３５との間を通した上で、その先端を、キャリア回収機構３０のボビン３９に取り付ける。
【００７４】
一方、フィルム１が積層されたベースシート３が巻かれたボビン４９は、ベース供給機構４０における一対のボビン固定板４２の間へ挟持固定する。固定されたボビン４９から、フィルム１が積層されたベースシート３の先端側を引き出し、ガイドローラ４３を経てガイド板４４の上面を通し、吸着支持部１５と剥離ローラ５４との間、剥離ローラ５４と駆動ローラ５６との間、及び、駆動ローラ５６と押圧ローラ５７との間を順次通るように巻き回した上で、その先端を、ベース回収機構５０のボビン５９に取り付ける。
【００７５】
これにより、ベースシート３に積層されたフィルム１は、吸着支持部１５においてキャリアシート４と接触し、ベースシート３とキャリアシート４とでフィルム１が挟まれた状態となる。なお、ベースシート３については、先端から所定の長さ（上記のようにセットした状態でフィルム１が吸着支持部１５に到達しない長さ）まで、フィルム１を形成しないようにすれば、フィルム１の無用な消費を抑制することができ望ましい。
【００７６】
上記のように、フィルム１が積層されたベースシート３及びキャリアシート４のセットが完了したら、気圧供給機構１０のエジェクタ１３へ加圧気体を供給し、負圧供給通路１２を介して軸部材１１外周の吸着支持部１５内へ負圧を供給する。吸着支持部１５内に負圧が供給されると、吸着支持部１５の外周面に形成された複数の貫通孔を通して、吸着支持部１５の外方の空気が吸着支持部１５内へ吸引される。この時、吸着支持部１５の外周に巻かれたキャリアシート４は、負圧による吸引によって吸着支持部１５の外周面に吸着されると共に、通気性を有したキャリアシート４を通して、外方から吸着支持部１５内へ空気が吸引されることとなる。
【００７７】
そして、吸着支持部１５内へ負圧を供給した状態で、支持部材モータ６１、ローラ駆動モータ５５、キャリア回収モータ３１、及びベース回収モータ５１を、それぞれ回転駆動させる。本実施形態では、吸着支持部１５、駆動ローラ５６、及びベース回収機構５０のボビン５９が正面視反時計回りの方向へ、キャリア回収機構３０のボビン３９が正面視時計回りの方向へそれぞれ回転するように、モータ３１，５１，５５，６１を回転駆動させている。また、各モータ３１，５１，５５，６１の回転速度は、フィルム１が積層されたベースシート３とキャリアシート４との送り速度が略一致するように制御する。
【００７８】
このように、各モータ３１，５１，５５，６１を回転駆動させることで、キャリア供給機構２０から繰り出されて吸着支持部１５へ供給されたキャリアシート４が、キャリア回収機構３０でボビン３９に巻き取られると共に、ベース供給機構４０から繰り出されて吸着支持部１５へ供給されたベースシート３が、ベース回収機構５０のボビン５９に巻き取られる。
【００７９】
その途中で、吸着支持部１５の外周面では、通気性を有したキャリアシート４を通して吸気しているため、ベースシート３がフィルム１を挟んでキャリアシート４の外周面に位置すると、キャリアシート４を通してフィルム１とベースシート３に負圧が作用することとなるが、ベースシート３は剥離ローラ５４によって吸着支持部１５の外周面から遠ざかる方向、すなわち、キャリアシート４から遠ざかる方向に引っ張られるため、フィルム１のみがキャリアシート４に吸着された状態となり、ベースシート３からフィルム１が剥離し、キャリアシート４に保持される。
【００８０】
このように、ベースシート３から剥離したフィルム１は、キャリアシート４に保持され、キャリアート４付きのフィルム１として、キャリア回収機構３０のボビン３９に巻き取られる。
【００８１】
なお、ワーク検知機構８０の製品満杯センサ８３や回収満杯センサ８６で、キャリアシート４付きのフィルム１や回収したベースシート３が、それぞれボビン３９，５９に巻き取られて満杯になったことが検知されると、各モータ３１，５１，５５，６１の駆動が停止して、図示しない報知手段によってその旨が報知される。また、キャリアシート供給側センサ８１やベースシート供給側センサ８４で、キャリアシート４やフィルム１が積層されたベースシート３が、それぞれボビン２９，４９から無くなったことが検知されると、各モータ３１，５１，５５，６１の駆動が停止して、図示しない報知手段によってその旨が報知される。更には、製品検知センサ８２やベースシート回収側センサ８５において、正常な状態とは異なった状態が検知されると、各モータ３１，５１，５５，６１の駆動が停止して、図示しない報知手段によって不具合が発生した旨の報知がされる。
【００８２】
なお、剥離装置１００では、気圧供給機構１０によって吸着支持部１５内へ正圧を供給することも可能であり、例えば、使用によって吸着支持部１５の貫通孔が目詰まりした場合は、正圧を供給して目詰まりを解消させることができ、メンテナンスを簡便に行うことができる。
【００８３】
上記のように、皮膜化した後は乾燥した環境下でベースシートから剥離されたフィルムは、目的外の成分や不純物の混入、付着が防止されており、医薬用途のフィルムとして適している。
【００８４】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００８５】
例えば、図１及び図２では、咽喉にフィルムを貼付するのに適した形状のヘッド部２３０を例示したが、ヘッド部の形状は貼付対象に応じた形状とすることができる。例えば、鼻腔や耳腔などを貼付対象とする際は、細長い形状のヘッド部とする。
【符号の説明】
【００８６】
２０１  フィルム貼付器具（第一実施形態）
２０２  フィルム貼付器具（第二実施形態）
２１０  筒部
２１１  筒部内空間（筒部の内部空間）
２２１  ピストン
２２７  爪部
２２８  圧縮バネ
２３０  ヘッド部
２３５  孔部
２５０  操作部
２５７  爪部
２７０  気体圧縮空間
２７２  開閉弁
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８７】
【特許文献１】国際公開第２００８／０５０９１３号
【図１】
2014121440.tif 000003
【図２】
2014121440.tif 000004
【図３】
2014121440.tif 000005