(57)【要約】【目的】土壌に小石などが混入していても円滑に耕耘作業を行うことができると共に、土壌掘削幅を多様に調節可能な耕耘爪構造体および耕耘爪形状を提供する。【構成】耕耘爪構造体２０のアタッチメント３０は、耕耘機１０の耕耘軸１７に相対回転不能且つ着脱可能に装着されるスリーブ３２と、スリーブに軸方向間隔をおいて固着されるブラケット３３Ａ，３３Ｂとを有し、回転中心Ｏから放射状に延長する複数のホルダー３１に各々耕耘爪４０が着脱可能に装着される。耕耘爪は、ホルダーに着脱可能に装着される挿入部４１１を有する基端部４１から一面側に角度αをなして中間部４２が形成され、さらに中間部から他面側に角度βをなして先端部４３が形成され、先端部の外縁は回転中心Ｏから所定半径を持つ仮想外接円Ｄの円弧上に位置し、中間部と先端部とで形成されるスコップ４６が土壌に入り込んで土壌を掘り起こす。【選択図】図３
2014143956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耕耘機の耕耘軸に対して相対回転不能且つ着脱可能に装着されるスリーブと、スリーブに固着される少なくとも一のブラケットと、回転中心から放射状に延長するようにブラケットに設けられる複数のホルダーとを有するアタッチメントと、アタッチメントの各ホルダーに着脱可能に装着される挿入部を有する基端部と、基端部から一面側に第一の折曲線に沿って第一の所定角度（α）で折曲形成される中間部と、中間部から他面側に第二の折曲線に沿って第二の所定角度（β）で折曲形成される先端部とを有して形成される耕耘爪とからなり、耕耘爪の先端部の外縁は回転中心から所定半径を持つ仮想外接円（Ｄ）の円弧上に位置し、中間部と先端部とで形成されるスコップが前記先端部の円弧状外縁の始点（Ｐ）近くで土壌に入り込んで土壌を掘り起こすように構成されたことを特徴とする耕耘爪構造体。
【請求項２】
アタッチメントのスリーブに軸方向に間隔をおいて複数のブラケットが設けられ、各ブラケットにおけるホルダーは放射方向に重ならずにオフセットされた位置に形成されることを特徴とする、請求項１記載の耕耘爪構造体。
【請求項３】
各耕耘爪の内縁が凹弧状に形成され、隣接する２つの耕耘爪の一方の外縁と他方の内縁との間に大きな空間が形成されることを特徴とする、請求項１または２記載の耕耘爪構造体。
【請求項４】
各耕耘爪は、挿入部の外縁がなす直線に対して中間部の外縁がなす直線が回転方向と反対方向にオフセットされていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか記載の耕耘爪構造体。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか記載の耕耘爪構造体における耕耘爪形状である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、田畑などの土壌を耕耘するために耕耘機の耕耘軸に取り付けて用いられる耕耘爪構造体および耕耘爪形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
耕耘機は、一般に、搭載エンジンなどの駆動源で回転駆動される駆動軸に、ギアなどの駆動伝達手段を連結して、ロータリー部の正面視左右一対の耕耘軸を所定方向に所定速度で回転させ、耕耘軸にアタッチメントを介して取り付けた耕耘爪で田畑などの土壌を耕耘する。耕耘爪としては、ナタ爪と呼ばれるものが多用されており、これを耕耘軸に３〜１０本程度等角度間隔で取り付けて使用されている（特許文献１，２など）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１７６５４号公報
【特許文献２】特開２０１２−０１０６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のナタ爪形状の耕耘爪は、土壌が柔らかい場合には適しているが、硬い土壌に対しては喰い込むのに抵抗が大きい。特に土壌に小石などが混入している場合に爪が石に乗り上げると、耕耘軸が停止してしまってエンジンや駆動伝達手段などに過度の負担を与え、また、耕耘機が反動で大きく揺れて作業効率が低下し、場合によっては横転事故を起こすこともあった。
【０００５】
そこで、本発明は、従来のナタ爪形状の耕耘爪の欠点を解消することができる新規な耕耘爪形状を提案すると共に、この耕耘爪を耕耘軸に取り付けるアタッチメントを含む耕耘爪構造体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、この課題を解決するために長期間に亘る研究と実験を重ねた結果として完成に至った。すなわち、請求項１に係る本発明は、耕耘機の耕耘軸に対して相対回転不能且つ着脱可能に装着されるスリーブと、スリーブに固着される少なくとも一のブラケットと、回転中心から放射状に延長するようにブラケットに設けられる複数のホルダーとを有するアタッチメントと、アタッチメントの各ホルダーに着脱可能に装着される挿入部を有する基端部と、基端部から一面側に第一の折曲線に沿って第一の所定角度（α）で折曲形成される中間部と、中間部から他面側に第二の折曲線に沿って第二の所定角度（β）で折曲形成される先端部とを有して形成される耕耘爪とからなり、耕耘爪の先端部の外縁は回転中心から所定半径を持つ仮想外接円（Ｄ）の円弧上に位置し、中間部と先端部とで形成されるスコップが前記先端部の円弧状外縁の始点（Ｐ）近くで土壌に入り込んで土壌を掘り起こすように構成されたことを特徴とする耕耘爪構造体である。
【０００７】
請求項２に係る本発明は、請求項１記載の耕耘爪構造体において、アタッチメントのスリーブに軸方向に間隔をおいて複数のブラケットが設けられ、各ブラケットにおけるホルダーは放射方向に重ならずにオフセットされた位置に形成されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る本発明は、請求項１または２記載の耕耘爪構造体において、各耕耘爪の内縁が凹弧状に形成され、隣接する２つの耕耘爪の一方の外縁と他方の内縁との間に大きな空間が形成されることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る本発明は、請求項１ないし３のいずれか記載の耕耘爪構造体において、各耕耘爪は、挿入部の外縁がなす直線に対して中間部の外縁がなす直線が回転方向と反対方向にオフセットされていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る本発明は、請求項１ないし４のいずれか記載の耕耘爪構造体における耕耘爪形状である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る本発明によれば、第二の折曲線に沿って第二の所定角度で折曲されている中間部と先端部とで形成されるスコップが円弧状外縁の始点（Ｐ）近くでシャープに土壌に入り込んで土壌を掘り起こすので、土壌に小石などが混入していても安定した姿勢で円滑に耕耘作業を行うことができる。耕耘爪先端部の外縁は回転中心から所定半径を持つ仮想外接円（Ｄ）の円弧上に位置するので、前記スコップがシャープに土壌に喰い込んだ後も該円弧状外縁の終点（Ｑ）が土壌表面に現れるまで強い抵抗を受けることがなく回転を継続し、抜けも良好である。
【００１２】
請求項２に係る本発明によれば、一つのブラケットに設けるスリーブ（したがって耕耘爪）の数を少なくしてそれらの間に大きな角度間隔を与えるようにしながらも、これらをオフセットさせながら複数のブラケットを装着することによって全体の耕耘爪で仮想外接円（Ｄ）の円弧の大半を占めるようにすることができるので、土壌の掘削作用を低下させることがない。また、この構成によれば、正面視で隣接するように見える耕耘爪同士の間には軸方向に空間が存在することになるので、この空間を通じて、土壌から掻き出した小石や草などをスムーズに外方に放出することができる。
【００１３】
請求項３に係る本発明によれば、隣接する２つの耕耘爪の一方の外縁と他方の内縁との間に形成される大きな空間を通じて、土壌から掻き出した小石や草などをスムーズに外方に放出することができる。
【００１４】
請求項４に係る本発明によれば、土壌に雑草などが生い茂っている場合であっても耕耘爪への絡み付きを防止しながらスムーズに耕耘作業を継続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を適用可能な耕耘機の一例を示す側面図である。
【図２】図１の耕耘機に本発明の一実施形態による耕耘爪構造体を連結した連結部を示す正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図３】図２の耕耘爪構造体を単独で示す平面図（ａ）および側面図（ｃ）である。
【図４】この耕耘爪構造体の斜視図である。
【図５】この耕耘爪構造体に用いられる耕耘爪を単独で示す正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図６】この耕耘爪構造体の作用説明図である。
【図７】この耕耘爪構造体を用いて土壌掘削を行った結果として得られる溝形状の一例を示す概略図である。
【図８】本発明により得られる溝形状の他例を示す概略図である。
【図９】耕耘爪についての変形例を示す正面図（ａ）、Ｃ−Ｃ断面図（ｂ）およびＤ−Ｄ断面図（ｃ）である。
【図１０】耕耘爪についてのさらに別の変形例を示す正面図（ａ）、Ｅ−Ｅ断面図（ｂ）およびＦ−Ｆ断面図（ｃ）である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、本発明による耕耘爪構造体を適用可能な耕耘機の一例を示す。この耕耘機１０は、ハンドル１１が後方に設けられたフレーム１２にエンジン１３が搭載され、左右一対の車輪１４でＡ方向に走行しながら耕耘する手押しタイプの耕耘機として示されている。車輪１４はエンジン１３の駆動力によってＢ方向に回転駆動される駆動輪として示されているが、特に小型の耕耘機の場合は非駆動で自由に回転する車輪としても良い。フレーム１２の前方に本発明による耕耘爪構造体２０が連結されており、これによって上方に跳ね上げられた土の飛散を防いで落下させるためにカバー１５が取り付けられている。
【００１７】
エンジン１３の駆動軸は、ギアなどからなる駆動伝達機構（図示せず）を介して耕耘軸１７に連結されることによって耕耘軸１７をＣ方向に所定速度で回転駆動し、この耕耘軸１７に本発明の耕耘爪構造体２０が連結される。耕耘爪構造体２０はチルト機構（図示せず）を介して耕耘機１０に連結されており、レバーなどの操作手段によって取付角度を変え、これによって耕耘爪が土壌に喰い込む深さを調節できるようにしてある。あるいは、耕耘爪構造体２０の前方にも車輪が備えられた耕耘機１０において、この車輪にチルト機構を設けて耕耘爪の喰い込み深さを調節できるような構造を採用しても良い。
【００１８】
図２を参照して、耕耘機１０のセンターに設けられるチェーンケース１６（この中に駆動伝達機構を構成するチェーンが収容されている）の両側に耕耘軸１７が水平に突出しており、両側に一対の耕耘爪構造体２０Ａ，２０Ｂが装着されている。耕耘爪構造体２０Ａ，２０Ｂは中心Ｏ（図３（ａ））について対称の構成を有するので、以下においてこれらを区別する必要がないときは耕耘爪構造体２０として総称することがある。
【００１９】
さらに図３および図４を参照して、耕耘爪構造体２０は、耕耘軸１７に着脱可能に装着されるアタッチメント３０と、このアタッチメント３０の各ホルダー３１に着脱可能に装着される耕耘爪４０を有する。
【００２０】
アタッチメント３０は、耕耘軸１７に装着可能な内径形状および寸法を有するスリーブ３２を有し、このスリーブ３２には軸方向に所定距離を隔てた２位置にブラケット３３Ａ，３３Ｂが溶接などで固着されている。スリーブ３２は耕耘軸１７に対して相対回転不能に装着される。たとえば、耕耘軸１７の外周に軸方向に延長するスプラインが形成される場合（スプライン軸）は、この耕耘軸１７に装着可能とするために、スリーブ３２の内径３４にもこれに対応するスプラインが形成され（図示省略）、ブラケット３３Ａ，３３Ｂの間においてスリーブ３２の肉厚を貫通して内径３４に達するネジ孔（図示省略）にネジ（図示省略）を通して、耕耘軸１７に対して相対回転不能に装着されるように設計することができる。該ネジ孔が設けられる部分には所定の領域に亘って肉厚部を形成して補強することが好ましい。
【００２１】
アタッチメント３０のブラケット３３Ａ，３３Ｂは各々１２０度間隔で３つのホルダー３１，３１，３１を有するが、ブラケット３３Ａのホルダー３１，３１，３１とブラケット３３Ｂのホルダー３１，３１，３１は互いに６０度変位した位置に設けられており、したがって、正面視においては計６つのホルダー３１が６０度間隔で交互に配置されているように見える（図３（ａ））。各ホルダー３１には耕耘爪４０を固定するボルト３５（図３（ａ），図４では図示省略）を挿通させるためのボルト穴３６（図４）が形成されている。ブラケット３３Ａ，３３Ｂは同一の構成を有するので、以下においてこれらを区別する必要がないときはブラケット３３として総称することがある。
【００２２】
次に、ブラケット３３Ａ，３３Ｂの各ホルダー３１に挿入された状態で固定される耕耘爪４０について、図５を参照して説明する。この耕耘爪４０は、強度および耐磨耗性に優れた材料（たとえばスウェーデン鋼など）からなり、その板材を細長い所定形状に裁断した後に折曲加工することによって形成され、連続する３つの部分、すなわち基端部４１と中間部４２と先端部４３とからなる。
【００２３】
耕耘爪４０の各部について詳しく説明する。基端部４１は、ホルダー３１に挿入される正面視略長方形状の挿入部４１１と、挿入部４１１の先端側に連続する正面視略台形状の斜行部４１１とからなる。挿入部４１１には、挿入部４１１をホルダー３１に挿入したときにホルダー３１のボルト穴３６と整列する位置にボルト穴４１３が板厚を貫通して形成されており、これらボルト穴３６，４１３にボルト３５を通して反対側でナット（図示せず）締着することにより、耕耘爪４０がホルダー３１に着脱可能に装着されるものとされている。斜行部４１２の外縁４１５は、挿入部４１１の外縁４１４に対して角度ｘで斜行している。
【００２４】
中間部４２は、折曲線４４で基端部４１の面に対して一方向に折り曲げられ、全体が変形五角形状の平板状に形成されている。基端部４１と中間部４２とがなす折曲角度が図３（ｂ）および図５（ｃ）に角度αとして示されている。中間部４２の基端側外縁４２１は基端部４１の挿入部４１１の外縁４１４と一直線上に延長し、先端側外縁４２２は基端側外縁４１１に対してさらに角度ｙで斜行している。基端部４１の挿入部４１１の内縁４１６から続く中間部４２の内縁は凹弧状の内縁４２３とされている。
【００２５】
先端部４３は、折曲線４５で中間部４２の面に対して他方向に折り曲げられて形成されている。中間部４２と先端部４３とがなす角度が図３（ｂ）に角度βとして示されている。先端部４３の外縁４３１は凸円弧状に形成され、内縁は中間部４２の凹弧状内縁４２３から連続する凹弧状内縁４３２として形成されている。符号４３３は先端部４３の先端縁である。円弧状外縁４３１は、折曲線４５の外側端Ｐから先端縁４３３まで先端部４３の全般域に亘って延長しており、ホルダー３１に装着されたときに、スリーブ３２（および耕耘軸１７）の軸心Ｏを中心とする仮想円Ｄの円弧の一部をなすように設けられる（図３（ａ）参照）。図５（ａ）に示す点Ｐは、中間部４２と先端部４３との境界である折曲線４５の外側端点であり、円弧状外縁４３１の始点である。
【００２６】
基端部４１と中間部４２とがなす角度αは１２０〜１７５度が好ましく、中間部４２と先端部４３とがなす角度βは９０〜１５０度が好ましい。折曲線４４と折曲線４５とがなす角度θ（図５（ａ））は１０〜４５度が好ましい。また、基端部４１の斜行部４１２の外縁４１５が挿入部４１１の外縁４１４に対してなす角度ｘは５〜１５度が好ましく、中間部４２の先端側外縁４２２が基端側外縁４２１に対してなす角度ｙは３０〜６０度が好ましい。角度α，β，θ，ｘおよびｙがこれらの範囲にあるときに、後述する作用が効果的に発揮される。
【００２７】
図２（ｂ）および図３（ａ）などから分かるように、耕耘爪４０は一の構造体２０の全てのホルダー３１に対して同一の向きに装着される。これらの図に示される矢印Ｃは耕耘作業時の回転方向を示す。
【００２８】
この耕耘爪構造体２０を耕耘機１０の耕耘軸１７に取り付ける作業は簡単に行うことができる。アタッチメント３０の各ホルダー３１に耕耘爪４０が既に装着された状態の耕耘爪構造体２０を耕耘軸１７に取り付ける場合は、既述した構成の耕耘爪構造体２０（２０Ａ）とこれと中心Ｏについて対称の構成を有する耕耘爪構造体２０（２０Ｂ）を用意して左右一対で２個使用し、これら耕耘爪構造体２０Ａ，２０Ｂのスリーブ３２，２３を耕耘軸１７の両側に嵌着してネジなどで固着すれば良い。該ネジを外せば耕耘爪構造体２０Ａ，２０Ｂを取り外すことができ、必要に応じて補修または交換した後に、上記と同様にして再度固着することができる。また、耕耘軸１７に既にアタッチメント３０が取り付けられている場合は、その各ホルダー３１に耕耘爪４０を挿入し、ホルダー３１のボルト穴３６と耕耘爪挿入部４１１のボルト穴４１３とを整列させて、これらボルト穴３６，４１３にボルト３５を通して反対側でナット（図示せず）締着すれば良い。一部の耕耘爪４０について破損などにより交換が必要になったときは、該ナットおよびボルト３５を外して新たな耕耘爪４０に交換して上記と同様にして取り付ければ良い。
【００２９】
次に、この耕耘爪構造体２０の作用について、さらに図６および図７を参照して説明する。図１に示すように、耕耘機１０の耕耘軸１７に取り付けられた耕耘爪構造体２０Ａ，２０Ｂは、車輪１４の回転方向Ｂとは反対方向Ｃに耕耘軸１７と共に所定速度で回転しながら土壌Ｓに喰い込み、土壌を掻き出していく。既述したように、各耕耘爪４０の先端部４３の外縁４３１は外接円Ｄの円弧を描くように形成されているので、耕耘軸１７と共に耕耘爪構造体２０Ａ，２０ＢがＣ方向に回転するにつれて、各耕耘爪４０において角度βをなして中間部４２と先端部４３との間に形成されるスコップ４６が点Ｐの近くで土壌Ｓにシャープに喰い込み、このスコップ４６で土壌Ｓを掻き出して両側上方に跳ね上げていく。スコップ４６による土壌掻き出し作用は、回転方向Ｃにおいて円弧状外縁４３１の始点となる点Ｐが土壌Ｓに入り込んだ時点（図６（ａ））から始まり、該始点Ｐが最も土壌Ｓ深くに入り込んだ時点（図６（ｂ））を経て、円弧状外縁４３１の終点Ｑが土壌Ｓ表面に到達する時点（図６（ｃ））まで続いて終了する。この作用が各耕耘爪４０について同様に行われ、しかも図３（ａ）から分かるように６つの耕耘爪４０の円弧状外縁４３１で外接円Ｄの円弧の大半を占めているので、一回転の間に上記土壌掻き出し作用がほぼ連続して行われることになる。耕耘爪４０において中間部４２が基端部４１から一方向に角度αだけ折り曲げられた後に、この基端部４２に対して先端部４３が反対方向に角度βだけ折り曲げられて形成されていることにより、スコップ４６に大きな角度（α＋β−１８０度）を与えることができる。これらの相乗作用として、大量の土壌Ｓを掬い取ることができる効果が得られる。
【００３０】
スコップ４６で掬い取られて外側上方に跳ね上げられた土壌は、耕耘爪構造体２０の上方に配置されるカバー１５に衝突して下方に落下する。このようにして、野菜などの苗床となる溝Ｈ１を掘削形成すると共に、その両側に盛土Ｊを形成することができる（図７）。
【００３１】
ここで、溝Ｈ１の深さｈは、主として土壌Ｓへのスコップ４６の喰い込み深さ、言い換えれば土壌Ｓ表面から構造体２０の耕耘爪４０の円弧状外縁４３１までの距離に依存するので、円弧状外縁４３１が外接する円Ｄの径を適切に設計することによって調節することができると共に、既述したチルト機構を用いてレバー操作などにより耕耘爪構造体２０の取付角度を調節することなどによって、この溝深さｈを現場で調節することも可能である。溝幅Ｗ１は、耕耘爪４０の基端部４１の面から先端部４３の円弧状外縁４３１の終点Ｑまでの距離Ｌ（図５（ｂ））を適切に設計することなどによっても調節可能であるが、この実施形態による耕耘爪構造体２０ではアタッチメント３０のスリーブ３２に対して軸方向に所定間隔をおいて２つのブラケット３３Ａ，３３Ｂを配し、各ブラケットのホルダー３１に各々耕耘爪４０を装着する構成を採用しているので、スリーブ３２に固着されるブラケット３３Ａ，３３Ｂの軸方向間隔を調整することによっても溝幅Ｗ１を調節することが可能である。溝Ｈ１の底面と側面とがなす角度γは、主として耕耘爪４０の中間部４２と先端部４３とがなす角度（α＋β−１８０度）に依存するので、前述の折曲角度αおよび／またはβを変えることによってこの溝壁角度γを調節することができる。このようにして、苗植すべき根菜類の種類や土壌の土質などに応じて任意形状および深さの溝Ｈ１を形成することができる。盛土Ｊの量は、主として耕耘爪４０の折曲角度βおよび／または大きさによって決定されるスコップ４６による土壌掻き出し量に依存する。
【００３２】
この耕耘爪構造体２０によれば、上述の作用が発揮されるので、土壌Ｓに小石などが混入している場合であってもスコップ４６で土壌Ｓと共に小石なども掻き出し、大きな揺れを生じさせることなしにスムーズに耕耘作業を継続することができ、エンジンや駆動伝達手段などに過度の負担を与えることもない。また、各耕耘爪４０において掘削刃として働く円弧状外縁４３１は外接円Ｄの１／６に近い円弧長を有するので、長寿命であり、摩損などによる交換手間を省力化すると共にランニングコストを低減させることができる。
【００３３】
また、この耕耘爪構造体２０によれば、耕耘爪４０において、ホルダー３１に挿入される挿入部４１１の外縁４１４がなす直線Ｅに対して、斜行部４１２の外縁４１５および中間部４２の基端側外縁４２１がなす直線Ｆが角度ｘだけ回転方向Ｃと反対方向にオフセットされ、さらに、中間部４２の先端側外縁４２２がなす直線Ｇが直線Ｆに対して角度ｙだけ同方向にオフセットされ、この先端側外縁４２２の終点（Ｐ）から掘削刃として働く円弧状外縁４３１が形成されている（図５（ａ））ので、土壌Ｓに雑草などが生い茂っている場合であっても絡み付きを防止しながらスムーズに耕耘作業を継続することができる。
【００３４】
また、正面視においては隣接する耕耘爪４０，４０同士が近接しているように見える（図３（ａ））が、スリーブ３２の軸方向で見れば隣接する耕耘爪４０，４０同士の間にはブラケット３３Ａ，３３Ｂの間隔に応じた空間２１が残されており（図３（ｂ））、且つ、各耕耘爪４０の内側は、主として中間部４２および先端部４３に形成される凹弧状内縁４２３，４３２によって大きく後退しており、これによって正面視においても大きな空間２２が形成されている（図３（ａ））。これらの空間２１，２２は、土壌Ｓから掻き出した小石や草などを外方にスムーズに放出するための空間として有効に機能する。
【００３５】
本発明の一実施形態による耕耘爪構造体２０について詳述したが、本発明は、目的とする苗床形状などに応じて広く変形態様を採ることができる。たとえば、既述実施形態では、アタッチメント３０のスリーブ３２に軸方向に間隔をおいて２つのブラケット３３Ａ，３３Ｂを装着して片側２連の耕耘爪構造体２０としているが、アタッチメント３０のスリーブ３２に唯一のブラケット３３が装着された耕耘爪構造体としても良い。このような実施形態は、比較的小さい溝幅の溝を形成することが望まれる場合に好適である。
【００３６】
片側についてより多数のブラケット３３を有する耕耘爪構造体２０としても良い。多数のブラケット３３同士を比較的小さな軸方向間隔でスリーブ３２に固着する場合は、多数のブラケット３３の耕耘爪４０が一体として働いて一つの大きな溝幅（＞Ｗ１）の溝を形成することができる。また、多数のブラケット３３同士を比較的大きな軸方向間隔でスリーブ３２に固着する場合は、比較的小さな溝幅の溝および盛土を一度に多列に形成することができ、複数のブラケット３３同士を一組として比較的小さな軸方向間隔でスリーブ３２に固着すると共にこのブラケット３３の組同士を比較的大きな軸方向間隔でスリーブ３２に固着する場合は、比較的大きな溝幅（＞Ｗ１）の溝および盛土を一度に多列に形成することができ、いずれも、広い耕作地で多数の苗床を形成する場合に特に好適な実施形態となり得る。
【００３７】
また、既述実施形態では一のアタッチメントに設けられる２つのブラケット３３Ａ，３３Ｂについて耕耘爪４０をすべて同じ向きにしてホルダー３１に装着しているが、ブラケット３３Ａとブラケット３３Ｂとで耕耘爪４０を反対向きにして装着しても良い。たとえば、外側ブラケット３３Ａでは耕耘爪４４が外向きになるように（既述実施形態と同じ向きに）装着すると共に内側ブラケット３３Ｂでは耕耘爪４０が内向きになるように（既述実施形態と反対向きに）装着すると、土壌掘削幅（溝幅Ｗ）は狭くなり、土壌を斜め外側に跳ね上げる力も弱くなるが、反面、土壌を攪拌して混ぜ合わせる力が強くなるので、図８に示すように比較的狭い溝幅Ｗ２（＜Ｗ１）で直線的な凹溝Ｈ２を形成することができる。これと反対に、外側ブラケット３３Ａでは耕耘爪４４が内向きになるように（既述実施形態と反対向きに）装着すると共に内側ブラケット３３Ｂでは耕耘爪４０が外向きになるように（既述実施形態と同じ向きに）装着する場合は、広い溝幅の溝を形成するに適した実施形態となる。
【００３８】
爪部材４０において掘削刃として機能する円弧状外縁４３１の耐摩耗性を向上させる目的で、この部分にＷＣ−Ｃｏ系やＷＣ−ＴｉＣ系などの超硬合金やダイヤモンド、ＤＬＣなどをイオン化蒸着などでコーティングし、あるいはチップを埋め込むような実施形態を採用することも可能である。一つのブラケット３３に装着される耕耘爪４０の数（言い換えればホルダー３１の数）は任意であり、たとえば３〜１０の範囲で適宜設定することができる。
【００３９】
また、既述実施形態におけるアタッチメント３０のスリーブ３２は、スプライン形状を有する耕耘軸１７への装着を前提として、これに対応するスプライン形状に形成された内径３４を有するものとして説明したが、アタッチメント３０が耕耘軸１７と一体に回転するように装着されるものであればスリーブ３２の内径形状および／または装着手段は特に限定されない。たとえば、耕耘軸１７が六角形状であれば、これに対応する六角形状の内径を有するスリーブ３２とすることができる。
【００４０】
また、既述実施形態における耕耘爪４０は、回転面と平行に設けられる基端部４１と、基端部４１から折曲線４４で一方向に角度α折り曲げて形成される中間部４２と、中間部４２から折曲線４５で他方向に角度β折り曲げて形成される先端部４３の３部分で形成されているが、より多数回の折曲を介して中間部４２および先端部４３を形成しても良い。このような爪形状も本発明の範囲内である。
【００４１】
図９は耕耘爪についての変形例を示す。この耕耘爪４０Ａは、図５に示す耕耘爪４０と略同様の形状を有するが、中間部４２と先端部４３に跨る内縁４２３，４３２側の領域が円弧状に凹設されて凹設部４７を形成している。このように凹設部４７を形成することにより、既述したスコップ４６により掬い取った土壌Ｓを円滑に耕耘爪の後方に排出することができる利点がある。
【００４２】
図１０はさらに別の変形例による耕耘爪４０Ｂを示し、図９の耕耘爪４０Ａと同様に凹設部４７が形成されることに加えて、基端部４１と中間部４２の間に角度調整部４８を介在させ、角度調整部４８を基端部４２に対して角度αで折曲線４９に沿って折り曲げるととみに、中間部４２を角度調整部４８に対して任意角度γで折曲線５０に沿って折り曲げ、さらに先端部４３を中間部４２に対して角度βで折曲線４５に沿って折り曲げた爪形状を有する。角度調整部４８に対する中間部４２の折曲方向は、中間部４２に対する先端部４３の折曲方向と同じにすることが好ましい。このような爪形状を採用することにより、図９の耕耘爪４０Ａと同様にスコップ４６により掬い取った土壌Ｓを円滑に耕耘爪の後方に排出することができる利点に加えて、先端部４３が基端部４２に対して角度（β＋γ）で折曲されることになるので、先端部４３をより鋭角に土壌に入り込ませてスコップ４６による掬い取り作用をより効果的に発揮させることができる。
【００４３】
耕耘爪の形状については、折曲線４５に沿って角度βをなす中間部４２と先端部４３とでスコップ４６を形成することが必須であるが、この特徴を備える限りにおいて様々な変形が可能である。たとえば、既述実施形態の耕耘爪４０，４０Ａ，４０Ｂにおける各部（基端部４１，中間部４２，先端部４３）はいずれも略平板状に形成されているが、必要に応じて湾曲状に形成することも可能である。一例として、先端部４３の最先端に近い部分を内向き湾曲状に形成すると、スコップ４５で掬い取った土をこの湾曲面に衝突させて上方に放り投げるような作用を発揮させることができるので、好ましい実施形態となり得る。
【符号の説明】
【００４４】
１０  耕耘機
１１  ハンドル
１２  フレーム
１３  エンジン
１４  車輪
１５  カバー
１６  チェーンケース
１７  耕耘軸
２０（２０Ａ，２０Ｂ）  耕耘爪構造体
２１  空間
２２  空間
３０  アタッチメント
３１  ホルダー
３２  スリーブ
３３（３３Ａ，３３Ｂ）  ブラケット
３４  スリーブの内径
３５  ボルト
３６  ボルト穴
４０，４０Ａ，４０Ｂ  耕耘爪
４１  基端部
４１１  挿入部
４１２  斜行部
４１３  ボルト穴
４１４  挿入部の外縁
４１５  斜行部の外縁
４２  中間部
４２１  基端側外縁
４２２  先端側外縁
４２３  凹弧状内縁
４３  先端部
４３１  凸弧状外縁（掘削刃）
４３２  凹弧状内縁
４３３  先端縁
４４  基端部と中間部の間の折曲線
４５  中間部と先端部の間の折曲線
４６  スコップ
４７  凹設部
４８  角度調整部
４９  基端部と角度調整部の間の折曲線
５０  角度調整部と中間部の間の折曲線
Ｐ  凸弧状外縁（掘削刃）の始点
Ｑ  凸弧状外縁（掘削刃）の終点
Ｓ  土壌
Ｈ１，Ｈ２  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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