(57)【要約】【課題】薬剤の被洗浄物からの除去効果を高め、薬剤を変質させることなく、洗浄除去する効果を高める。【解決手段】洗浄液と薬剤が付着した被洗浄物とを洗浄容器に収容し（ＳＴ１）、内部が圧力伝達液で満たされ、当該圧力伝達液に圧力を印加できるように構成された圧力容器に、洗浄液と薬剤が付着した被洗浄物とが収容された洗浄容器を収容し（ＳＴ２）、圧力伝達液に圧力を印加し、洗浄容器に３次元方向から均等に、加圧された圧力伝達液により押圧して、洗浄液及び薬剤が付着した被洗浄物に当該被洗浄物が変質しない程度の圧力を伝達する静水圧処理を行い、薬剤への水和及び水和表面積の拡大に伴って薬剤と農産物の表面の間の相互作用を弱め、薬剤を前記農産物から除去する（ＳＴ３）。【選択図】図２
2014147509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄液と薬剤が付着した被洗浄物とを洗浄容器に収容する工程と、
内部が圧力伝達液で満たされ、当該圧力伝達液に圧力を印加できるように構成された圧力容器に、前記洗浄液と前記薬剤が付着した前記被洗浄物とが収容された前記洗浄容器を収容する工程と、
前記圧力伝達液に圧力を印加し、前記洗浄容器に３次元方向から均等に、加圧された圧力伝達液により押圧して、前記洗浄液及び前記薬剤が付着した前記被洗浄物に当該被洗浄物が変質しない程度の圧力を伝達する静水圧処理を行い、前記薬剤への水和及び水和表面積の拡大に伴って前記薬剤と前記農産物の表面の間の相互作用を弱め、前記薬剤を前記農産物から除去する工程と
を有する被洗浄物の洗浄方法。
【請求項２】
前記薬剤を前記農産物から除去する工程において、前記圧力伝達液に、２５〜１００ＭＰａの圧力を印加する
請求項１に記載の被洗浄物の洗浄方法。
【請求項３】
前記洗浄液が、水である
請求項１または２に記載の被洗浄物の洗浄方法。
【請求項４】
前記洗浄液が、水とアルコールを含む
請求項１または２に記載の被洗浄物の洗浄方法。
【請求項５】
前記洗浄液中の前記アルコールの含有量が１０重量％以下である
請求項４に記載の被洗浄物の洗浄方法。
【請求項６】
前記薬剤を前記被洗浄物から除去する工程の後、前記洗浄液から前記薬剤を回収する工程をさらに有する
請求項１〜５のいずれかに記載の被洗浄物の洗浄方法。
【請求項７】
圧力容器と、
内部に被洗浄物と、洗浄液が収容され、前記圧力容器に収容される洗浄容器と、
前記圧力容器に加圧された圧力伝達液を注入する圧力伝達液注入部と
を有し、
洗浄容器に３次元方向から均等に、加圧された圧力伝達液により押圧して被洗浄物の静水圧処理を行い、洗浄する
被洗浄物の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被洗浄物の洗浄方法に関する。
特に、本発明は、被洗浄物である農産物の変形あるいは変性（変質）を引き起こすことなく、効果的に農薬などの薬剤を洗浄する被洗浄物の洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、農産物の育成において農薬の使用規制が厳しくなっている。
消費者からの食に対する安心安全に対する要求はさらに高まっており、農薬の使用量を制限することの他、農産物に付着した農薬の量を簡単かつ迅速な手段で分析する方法、及び、農産物に付着した農薬を洗浄除去する方法が求められている。
【０００３】
農産物に付着した農薬を洗浄除去する方法としては、界面活性剤などの洗浄剤を用いて洗浄する方法、オゾン水やオゾンバブルによる酸化分解反応を用いて農薬を分解除去する方法、超音波を印加して洗浄する方法などが報告されている。
【０００４】
図１５は、洗浄剤を用いた農産物の洗浄方法を示す模式図である。
洗浄容器４０に界面活性剤などの洗浄剤が混合された洗浄液４１が収容されている。
洗浄液４１内に農薬が付着した農産物２０を浸漬し、農薬を除去して農産物２０を洗浄する。
この方法は、洗浄の効果が十分ではなく、洗浄剤の環境への負荷が大きく、さらに洗浄剤が農産物に残留して農産物の品質が大きく劣化する可能性がある。
【０００５】
図１６は、オゾン水を用いた農産物の洗浄方法を示す模式図である。
洗浄容器５０にオゾン水５１が収容されている。オゾン水５１は、ポンプ５２により配管５２ａ，５２ｂを循環され、循環経路の途中でオゾン発生器５３からオゾンが供給され、ポンプ５２により加圧されてタンク５４中でオゾンが水中に十分に溶解され、ノズル５５から洗浄容器５０内に放出される。
また、オゾン水５１中にオゾンバブルを放出するようにした構成もある。
上記の構成において、洗浄容器５０内においてオゾン水５１に、農薬が付着した農産物２０を浸漬し、農薬を酸化分解し、農産物２０を洗浄する。
この方法では、洗浄の効果が十分ではなく、さらに、オゾンとの反応により農薬が変質し、農産物の品質が大きく劣化する可能性がある。
【０００６】
図１７は、超音波による農産物の洗浄方法を示す模式図である。
超音波洗浄装置６０に洗浄液６１が収容されている。
洗浄液６１に、農薬が付着した農産物２０を浸漬した状態で洗浄液６１に超音波を印加し、農薬を除去して農産物２０を洗浄する。
洗浄の効果が十分ではなく、さらに超音波の印加により農薬が変質し、農産物の品質が大きく劣化する可能性がある。
【０００７】
農産物に付着した農薬を洗浄除去する方法に関して、特許文献１は、圧力水で食品を洗浄する装置を開示している。
上記の装置では、圧力をかけて噴出した水で食品を洗浄するものであり、食品の表面に付着した農薬の除去効果は十分ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平０９−２０１２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上から、農産物に付着した農薬などを効果的に除去することが望まれている。
以上、農薬が付着した農産物について述べたが、食品に付着した薬剤を除去するなど、被洗浄物に付着した薬剤を効果的に除去することが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、鋭意研究の結果、洗浄容器に収容した洗浄液及び農薬などの薬剤が付着した農産物などの被洗浄物に圧力を伝達し、農薬などの薬剤への水和及び水和表面積の拡大に伴って薬剤と被洗浄物の表面の間の相互作用を弱めることで、薬剤を被洗浄物から除去する効果を高め、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
即ち、本発明の被洗浄物の洗浄方法は、洗浄液と薬剤が付着した被洗浄物とを洗浄容器に収容する工程と、内部が圧力伝達液で満たされ、当該圧力伝達液に圧力を印加できるように構成された圧力容器に、前記洗浄液と前記薬剤が付着した前記被洗浄物とが収容された前記洗浄容器を収容する工程と、前記圧力伝達液に圧力を印加し、前記洗浄容器に３次元方向から均等に、加圧された圧力伝達液により押圧して、前記洗浄液及び前記薬剤が付着した前記被洗浄物に当該被洗浄物が変質しない程度の圧力を伝達する静水圧処理を行い、前記薬剤への水和及び水和表面積の拡大に伴って前記薬剤と前記農産物の表面の間の相互作用を弱め、前記薬剤を前記農産物から除去する工程とを有する。
【００１２】
上記の本発明の被洗浄物の洗浄方法において、好適には、前記薬剤を前記農産物から除去する工程において、前記圧力伝達液に、２５〜１００ＭＰａの圧力を印加する。
【００１３】
上記の本発明の被洗浄物の洗浄方法において、好適には、前記洗浄液が、水である。
【００１４】
上記の本発明の被洗浄物の洗浄方法において、好適には、前記洗浄液が、水とアルコールを含む。
【００１５】
上記の本発明の被洗浄物の洗浄方法において、好適には、前記洗浄液中の前記アルコールの含有量が１０重量％以下である。
【００１６】
上記の本発明の被洗浄物の洗浄方法は、好適には、前記薬剤を前記被洗浄物から除去する工程の後、前記洗浄液から前記薬剤を回収する工程をさらに有する。
【００１７】
また、本発明の被洗浄物の洗浄装置は、圧力容器と、内部に被洗浄物と、洗浄液が収容され、前記圧力容器に収容される洗浄容器と、前記圧力容器に加圧された圧力伝達液を注入する圧力伝達液注入部とを有し、洗浄容器に３次元方向から均等に、加圧された圧力伝達液により押圧して被洗浄物の静水圧処理を行い、洗浄する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、薬剤の被洗浄物からの除去効果を高め、薬剤を変質させることなく、洗浄除去する効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１（ａ）は本発明の実施形態に係る農産物の洗浄装置の概略図であり、図１（ｂ）は圧力容器の断面模式図である。
【図２】図２は本発明の実施形態に係る農産物の洗浄方法を示すフロー図である。
【図３】図３は本発明の第１実施例に係る農産物を静水圧処理したときの農産物の硬さの圧力依存性を示すグラフである。
【図４】図４は本発明の第１実施例に係る農産物を静水圧処理したときの残留農薬量の圧力依存性を示すグラフである。
【図５】図５（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１実施例に係る農産物を静水圧処理したときの残留農薬量の圧力依存性を示すグラフである。
【図６】図６は本発明の第１実施例に係る農産物を静水圧処理したときの残留農薬量の圧力依存性を示すグラフである。
【図７】図７は本発明の第１実施例に係る農産物を静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を示すグラフである。
【図８】図８は本発明の第２実施例に係る農産物を静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を示すグラフである。
【図９】図９は本発明の第２実施例に係る農薬除去率の処理依存性を示すグラフである。
【図１０】図１０は本発明の第３実施例に係る農産物を静水圧処理したときの農産物の硬さの圧力依存性を示すグラフである。
【図１１】図１１は本発明の第３実施例に係る農産物を静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を示すグラフである。
【図１２】図１２は本発明の第３実施例に係る農薬除去率の処理依存性を示すグラフである。
【図１３】図１３は本発明の第４実施例に係る農産物を静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を示すグラフである。
【図１４】図１４は本発明の第５実施例に係る農産物を静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を示すグラフである。
【図１５】図１５は洗浄剤を用いる従来技術に係る農産物の洗浄装置の模式構成図である。
【図１６】図１６はオゾン水を用いる従来技術に係る農産物の洗浄装置の模式構成図である。
【図１７】図１７は超音波を用いる従来技術に係る農産物の洗浄装置の模式構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明に係る被洗浄物の洗浄装置及び洗浄方法の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２１】
［農産物の洗浄装置の模式構成］
本実施形態の被洗浄物の洗浄装置及び洗浄方法は、農産物に付着した農薬を洗浄する洗浄装置及び洗浄方法である。
図１（ａ）は本実施形態に係る農産物の洗浄装置の概略図であり、図１（ｂ）は圧力容器の断面模式図である。
洗浄装置は、図１（ｂ）に内部構成を模式的に図解した圧力容器１０と、圧力容器１０に配管３１を介して加圧した圧力伝達液１１を注入する圧力伝達液注入部である加圧ポンプ、例えばハンド（手動）ポンプ３０と、加圧された圧力伝達液１１の圧力を計測する圧力ゲージ３２とを有する。
洗浄装置は、好ましくは、圧力容器１０内の圧力伝達液１１を一定の温度に保ち、循環させる恒温水循環装置３３をさらに有しており、圧力容器１０内の圧力伝達液１１の温度を一定に維持させることができる。
図１（ｂ）に図示のように、圧力容器１０内には、被洗浄物の一例である農産物２０、例えばミニトマトと、洗浄液１３が収容された洗浄容器１２が収容されており、洗浄容器１２は、３次元方向から均等に、加圧された圧力伝達液１１により押圧（加圧）され、農産物の静水圧処理がなされる。
【００２２】
［洗浄容器］
洗浄容器１２は、洗浄容器１２の外部の圧力を内部に伝達できる構成であれば特に限定されず、球形、円筒形、袋状の形態を用いることができ、例えば、チャック付ポリ袋などを用いることができる。
【００２３】
［農産物の洗浄方法］
図１に示す洗浄装置を用いて行う本実施形態に係る農産物の洗浄方法を説明する。
図２は本実施形態に係る農産物の洗浄方法を示すフロー図である。
まず、例えば、洗浄液と農薬（薬剤）が付着した農産物（被洗浄物）とを、外部の圧力を内部に伝達できる洗浄容器に収容する（ＳＴ１）。
次に、例えば、内部が水などの圧力伝達液で満たされ、当該圧力伝達液に圧力を印加できるように構成された圧力容器に、洗浄液と農薬が付着した農産物とが収容された洗浄容器を収容する（ＳＴ２）。
次に、例えば、圧力伝達液に圧力を印加し、洗浄液及び農薬が付着した農産物に当該農産物が変質しない程度の圧力を伝達する静水圧処理を行い、農薬への水和及び水和表面積の拡大に伴って農薬と農産物の表面の間の相互作用を弱め、農薬を農産物から除去する（ＳＴ３）。
【００２４】
［被洗浄物］
本実施形態の農産物の洗浄方法で洗浄する被洗浄物の一例である農産物としては、ミニトマトなどの表面の滑らかな野菜、芽キャベツなどの葉が内部に巻き込んだ状態あるいはその他の状態の葉物野菜、桑の実、イチゴなどの表面の凹凸が大きい野菜など、形状が複雑で洗浄しにくい野菜に適用可能である。
【００２５】
［農産物から洗浄する農薬］
親水性の農薬は水洗で容易に洗浄除去できので、本実施形態の農産物の洗浄方法で特に除去しようとする農薬は、水で洗い流しにくい疎水性の農薬である。疎水性の農薬と農産物の表面の間には、疎水性相互作用が働き、農薬は残留性を示すと考えられる。
疎水性の農薬としては、例えばコリンエステラーゼ阻害有機リン系殺虫剤（クロルピリホス：Ｃｈｌｏｒｐｙｒｉｆｏｓ、以下ＣＰと称する）がある。ＣＰは、分子量が３５０．６、水への溶解度が１．４ｍｇ／Ｌ、オクタノール水分配係数が４．７〜５．３である。
本実施形態の農産物の洗浄方法は、ＣＰ以外の疎水性農薬にも適用可能である。
【００２６】
［洗浄液］
上記の洗浄液１３は、加圧されて農産物２０などの被洗浄物に圧力を伝達する液体であり、かつ、圧力が伝達されて農産物から薬剤を洗浄除去することができるものであり、例えば水を用いることができる。
界面活性剤などの洗浄剤を用いなくても十分に高い洗浄効果が得られ、農産物に洗浄剤などを残留させることなく洗浄処理を行うことができる。
【００２７】
また、洗浄液として、水とアルコールを含む洗浄液も好ましく用いることができる。洗浄液中のアルコールの含有量が１０重量％以下であることが好ましい。
アルコールは、例えばエタノールを用いることができる。
アルコールを含む洗浄液を用いることで、さらに洗浄効果を高めることができる。
【００２８】
さらに、農産物に残留しない程度の微量の界面活性剤などの洗浄剤を添加することも可能である。
【００２９】
［圧力伝達液］
圧力伝達液１１は、加圧されて洗浄容器１２に圧力を伝達する液体であれば特に限定はなく、例えば水を用いることができる。
【００３０】
［農薬の洗浄除去のメカニズム］
圧力容器内の圧力を上げると、ルシャトリエの法則により、圧力容器内の液体と圧力容器に収容された洗浄容器内の洗浄液の体積が減るような方向に平衡が進む。体積の減少という即応反応にはいくつかの過程があるが、圧力容器内の液体と洗浄液の中で最も存在割合の高い水分子について以下に説明する。
ルシャトリエの法則とは、平衡状態にある反応系において、温度、圧力、濃度などが変化したときに、その変化を相殺する方向へ平衡が移動する現象である。
【００３１】
水分子の集合は、自由水として存在するより、農薬やタンパク質などの周囲に配置されたいわゆる結合水となると、体積が小さくなる性質がある。
例えば、自由水の体積を１００としたとき、氷となった水の体積は１０９、電縮といわれるイオンの周囲の水の体積は８３〜８８、水素結合をした水などの極性基の周囲の水の体積は８９〜９４、疎水性水和といわれる非極性基の周囲の水の体積は８９〜９４である。
液体に圧力を印加し、圧力容器内の圧力を上げる静水圧処理を行うと、少しでも結合水を増やす働きが系全体で働くため、農薬への水和及び水和表面積の拡大に伴って農薬と農産物の表面の間の相互作用が弱まる現象が生じ、残留農薬の除去、低減ができる。
このとき、農薬は洗浄液中に溶解され、洗浄液中の農薬濃度が高まる。洗浄液を回収することで、農薬を回収することができる。
また、疎水性相互作用は、低温で弱くなる傾向があるが、静水圧処理で弱めることができ、低温でも農薬を除去することができる。
【００３２】
［静水圧処理圧力］
圧力容器内の圧力伝達液に印加する圧力（静水圧）は、農産物が変質しない程度の圧力であり、例えば、２５〜１００ＭＰａである。２５ＭＰａ未満、及び１００ＭＰａを超えると洗浄の効果が小さくなるので好ましくない。また、１００ＭＰａを超えると、農産物の組織が破壊されるなど、農産物が変質して加熱調理した状態に近づき、農産物の新鮮さが失われる可能性ある。
静水圧は、好ましくは５０〜７５ＭＰａであり、この圧力範囲で、高い洗浄効果を得ることができる。
【００３３】
［静水圧処理温度］
圧力容器内の液体と圧力容器に収容された洗浄容器内の洗浄液の温度（静水圧処理温度）は、例えば、５℃〜２５℃（常温）である。温度を高くすると農産物の新鮮さが失われる可能性ある。
【００３４】
［静水圧処理時間］
静水圧処理時間は、例えば、３０分〜２４時間程度である。処理時間が長いほど農薬の洗浄効果を高めることができるが、圧力条件を調節することで３０分程度の短時間でも高い洗浄効果を実現できる。
【００３５】
本実施形態の農産物の洗浄方法において、農薬を農産物から除去する工程の後、洗浄液から農薬を回収することも好ましく行うことができる。
洗浄処理がバッチ式であり、各バッチにおいて農薬を洗浄した洗浄液を回収できるので、農薬を廃棄、拡散しないで処理することができる。
【００３６】
本実施形態の農産物の洗浄方法によれば、農産物の表面に付着した農薬の洗浄除去する効果を高めることができる。
また、農産物の新鮮さが失われるなどの農産物の劣化を防止して行うことができる。
また、農産物の表面に付着した農薬を、毒性を示す物質に変化させることなく洗浄除去することができる。
また、農薬を回収して、農薬を廃棄、拡散しないで処理することができる。
【実施例】
【００３７】
＜第１実施例＞
（１）農薬・試料：種々の農作物への使用頻度の高い農薬の中から疎水性農薬であるクロルピリホス（ＣＰ）を評価対象農薬として、また農産物の試料にはミニトマトを選択した。
（２）農薬添着および静水圧処理：予め５００ｐｐｍに調整したＣＰ溶液にミニトマトを１分間漬けて取り出し、２４時間風乾することでＣＰ付着ミニトマトを調製した。試料をチャック付ポリ袋に入れて純水で満たし、２５〜４００ＭＰａ、５℃または２５℃、保持時間３０分〜２４時間で静水圧処理した。
（３）農薬抽出および分析：高圧処理後、抽出・精製操作を行い、得られたサンプルをＧＣ（ガスクロマトグラフィー）／ＭＳ（質量分析）で分析し、内標準法で残留農薬量を調べ、農薬の除去率を求めた。
（４）５℃と２５℃の２つの静水圧温度で、圧力を０．１，２５，５０，７５，１００，２００，３００，４００ＭＰａと変化させて、静水圧処理したときのミニトマトの色、形、硬さの圧力依存性、残留農薬量の圧力依存性を調べた。
【００３８】
５℃と２５℃の各静水圧処理温度で、上述の各圧力で静水圧処理したときのミニトマトの色と形を目視で確認したところ、変化は確認されなかった。
図３は第１実施例に係るミニトマトを静水圧処理したときのミニトマトの硬さの圧力依存性を示すグラフである。
硬さに関しては、加圧していないものと比べ、１００ＭＰａまでは２〜１０％で未処理のものと大きな変化は無かったが、２００ＭＰａでは３０〜７０％の硬度が低下することが分かった。温度は２５℃よりも５℃の方が未処理の硬さに近い値を示した。
【００３９】
図４は第１実施例に係るミニトマトを静水圧処理したときの残留農薬量の圧力依存性を示すグラフである。図中、Ｎは未洗浄処理のミニトマトの残留農薬量であり、Ｒは水洗洗浄したミニトマトの残留農薬量である。
静水圧が２５ＭＰａ未満、及び１００ＭＰａを超えると洗浄の効果が小さかったが、２５〜１００ＭＰａの範囲で高い洗浄効果を得ることができた。特に、比較的低圧の５０〜１００ＭＰａの範囲でさらに高い洗浄効果を得ることができ、特に低圧の７５ＭＰａでは５℃と２５℃のいずれの場合でも最も残留農薬量が少なかった。
また、５℃と２５℃を比較すると、５℃の方が残留農薬量は少ない。その理由は、温度が低い方が、疎水性相互作用が弱まるためと推定される。また、５０〜１００ＭＰａの範囲で残留農薬量が少なくなることがわかった。
さらに、圧力７５ＭＰａでは、洗浄液が５℃と２５℃の温度での残留農薬量の差が小さく、洗浄液の温度依存性を小さくできることがわかった。即ち、この条件では、常温の洗浄液を用いることができ、恒温水循環装置は不要である。
以上述べたように、本発明の方法は、実施することが容易であり、特別複雑、高度な設備を必要としない。
【００４０】
また、ミニトマトから農薬が本当に除去できているかを確認するために洗浄容器内の洗浄液中の農薬量を調べた。
図５（ａ）及び（ｂ）は、第１実施例に係るミニトマトを静水圧処理したときの残留農薬量の圧力依存性を示すグラフである。
各図中、ａ（●実線）はミニトマトの表面の残留農薬量、ｂ（●破線）は洗浄容器内の洗浄液中の農薬量、ｃ（■）はその合計である。
静水圧処理温度が５℃と２５℃の場合で、２５〜１００ＭＰａの範囲で高い洗浄効果を得ることができ、特に、５０〜１００ＭＰａの範囲でさらに高い洗浄効果を得ることができ、７５ＭＰａが最も残留農薬量が少なかった。５℃と２５℃の両温度とも除去率は７５ＭＰａにて最大となり、７５ＭＰａ，５℃の組み合わせが最も高い農薬除去率（７６％）であった。
ミニトマトの残留農薬量が減少したときには、洗浄容器内の洗浄液中の農薬量が高くなり、産物の表面の残留農薬量と洗浄液中の農薬量の合計がほぼ一定となり、農薬がミニトマトから除去されて洗浄液中に移動していることが確認できた。
【００４１】
また、静水圧処理で農薬がミニトマトの内部に浸透していないか確認するために、ミニトマトの表皮部分の残留農薬量と、果肉部分の残留農薬量を、静水圧処理温度２５℃で調べた。
図６は第１実施例に係るミニトマトを静水圧処理したときの残留農薬量の圧力依存性を示すグラフである。
図中、Ａは表皮部分、Ｂは果肉部分、Ｃは表皮と果肉に分別しないミニトマト全体の残留農薬量である。ここで、Ｎは未洗浄処理のミニトマトの残留農薬量である。
静水圧が３００ＭＰａの範囲で、ミニトマトの内部への農薬の浸透はほとんどないことが確認された。
【００４２】
また、ミニトマトへの静水圧処理時間を３０分と２４時間とで変えたときの残留農薬量を、静水圧処理温度２５℃で調べた。
図７は第１実施例に係るミニトマトを静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を示すグラフである。
農薬除去率は、未洗浄のミニトマトの残留農薬量に対する洗浄後のミニトマトの残留農薬量の割合である。
処理時間が長いほど農薬の洗浄効果を高めることができるが、圧力条件を例えば７５ＭＰａに調節することで３０分程度の短時間でも高い洗浄効果を実現できた。
【００４３】
＜第２実施例＞
第１実施例と同様にして、農産物の試料をミニトマトとして、評価対象農薬であるクロルピリホス（ＣＰ）を、未洗浄処理のミニトマトの残留農薬量が０．５ｍｇ／ｋｇである低濃度の残留農薬量となるように添着した。
上記を除いては、第１実施例と同様に、静水圧処理温度を５℃あるいは２５℃とし、静水圧を０．１，２５，５０，７５，１００，２００，３００，４００ＭＰａと変化させて、静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を調べた。
【００４４】
図８は第２実施例に係るミニトマトを静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を示すグラフである。
未洗浄処理で低濃度の残留農薬量である場合でも、静水圧処理温度が５℃と２５℃の場合で、２５〜１００ＭＰａの範囲で高い洗浄効果を得ることができ、特に、７５ＭＰａが最も農薬除去率が高かった。
【００４５】
本実施例のミニトマトの洗浄方法による農薬除去率と、他の洗浄方法による農薬除去率の比較を行った。
図９は第２実施例に係る農薬除去率の処理依存性を示すグラフである。
未洗浄処理のミニトマトの残留農薬量が０．５ｍｇ／ｋｇである低濃度の残留農薬量に対する農薬除去率で示し、Ｒは１５秒の水洗洗浄、１０％ＥｔＯＨは１０％エタノール水溶液への３０分の浸漬、７０％ＥｔＯＨは７０％エタノール水溶液への３０分の浸漬、Ｕは３８ｋＨｚ、１０分の超音波洗浄を行ったときの農薬除去率であり、これらと、本実施例の静水圧処理（７５ＭＰａ、５℃、３０分）を行ったときの農薬除去率と比較した。
本実施例の静水圧処理を行うことで、他の洗浄方法により農薬除去率を高めることができることが確認された。
【００４６】
＜第３実施例＞
第１実施例と同様にして、農産物の試料を芽キャベツとして、評価対象農薬であるクロルピリホス（ＣＰ）を、未洗浄処理の芽キャベツの残留農薬量が１．０ｍｇ／ｋｇである低濃度の残留農薬量となるように添着した。
上記を除いては、第１実施例と同様に、静水圧処理温度を５℃あるいは２５℃とし、静水圧を０．１，２５，５０，７５，１００，２００，３００，４００ＭＰａと変化させて、静水圧処理したときの芽キャベツの色、形、硬さの圧力依存性、残留農薬量の圧力依存性を調べた。
【００４７】
５℃と２５℃の各静水圧処理温度で、上述の各圧力で静水圧処理したときの芽キャベツの色と形を目視で確認したところ、変化は確認されなかった。
図１０は第３実施例に係る芽キャベツを静水圧処理したときの農産物の硬さの圧力依存性を示すグラフである。
硬さに関しては、加圧していないものと比べ、１００ＭＰａまでは２〜１０％で未処理のものと大きな変化は無かったが、２００ＭＰａでは３０〜７０％の硬度が低下することが分かった。
【００４８】
図１１は第２実施例に係る芽キャベツを静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を示すグラフである。
未洗浄処理で低濃度の残留農薬量である場合でも、静水圧処理温度が５℃と２５℃の場合で、２５ＭＰａ以上の範囲で高い洗浄効果を得ることができた。
【００４９】
本実施例の芽キャベツの洗浄方法による農薬除去率と、他の洗浄方法による農薬除去率の比較を行った。
図１２は第２実施例に係る農薬除去率の処理依存性を示すグラフである。
未洗浄処理の芽キャベツの残留農薬量が０．５ｍｇ／ｋｇである低濃度の残留農薬量に対する農薬除去率で示し、Ｒは１５秒の水洗洗浄、Ｐはピーリング（芽キャベツの最外葉の除去）、１０％ＥｔＯＨは１０％エタノール水溶液への３０分の浸漬、７０％ＥｔＯＨは７０％エタノール水溶液への３０分の浸漬、Ｕは３８ｋＨｚ、１０分の超音波洗浄を行ったときの農薬除去率であり、これらと、本実施例の静水圧処理（７５ＭＰａ、５℃、３０分）を行ったときの農薬除去率と比較した。
本実施例の静水圧処理を行うことで、他の洗浄方法により農薬除去率を高めることができることが確認された。
特に、芽キャベツは葉が内部に巻き込んだ状態であるが、巻き込んだ内部の葉からも農薬が除去されていることが確認された。これは、例えば７５ＭＰａ程度の低い圧力の静水圧の作用によるものと考えられる。
【００５０】
＜第４実施例＞
第１実施例と同様にして、農産物の試料をミニトマトとして、評価対象農薬であるクロルピリホス（ＣＰ）を、未洗浄処理のミニトマトの残留農薬量が０．５ｍｇ／ｋｇである低濃度の残留農薬量となるように添着した。
また、エタノールを１０％含む水エタノールを洗浄液として用いた。
上記を除いては、第１実施例と同様に、静水圧処理温度を５℃あるいは２５℃とし、静水圧を０．１，２５，５０，７５，１００，２００，３００，４００ＭＰａと変化させて、静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を調べた。
【００５１】
図１３は第４実施例に係るミニトマトを静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を示すグラフである。
エタノールを１０％含む水エタノールを洗浄液として用いることで洗浄除去率をさらに高めることができ、特に７５〜１００ＭＰａの範囲ではほぼ１００％の高い洗浄効果を得ることができた。
【００５２】
＜第５実施例＞
第１実施例と同様にして、農産物の試料を芽キャベツとして、評価対象農薬であるクロルピリホス（ＣＰ）を、未洗浄処理の芽キャベツの残留農薬量が１．０ｍｇ／ｋｇである低濃度の残留農薬量となるように添着した。
また、エタノールを１０％含む水エタノールを洗浄液として用いた。
上記を除いては、第１実施例と同様に、静水圧処理温度を５℃あるいは２５℃とし、静水圧を０．１，２５，５０，７５，１００，２００，３００，４００ＭＰａと変化させて、静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を調べた。
【００５３】
図１４は第５実施例に係る芽キャベツを静水圧処理したときの農薬除去率の圧力依存性を示すグラフである。
エタノールを１０％含む水エタノールを洗浄液として用いることで洗浄除去率をさらに高めることができ、特に２５ＭＰａ以上の範囲ではほぼ１００％の高い洗浄効果を得ることができた。
【００５４】
本発明は上記の説明に限定されない。
例えば、洗浄の対象となる農産物は、ミニトマトなどの表面の滑らかな野菜、芽キャベツなど葉物野菜、桑の実、イチゴなどの表面の凹凸が大きい野菜など、形状が複雑で洗浄しにくい野菜に適用可能である。さらに、農産物以外の食品などの被洗浄物に適用できる。
洗浄処理は、農薬のほかの薬剤の除去にも適用できる。さらに、農産物に付着した肥料やゴミなどの不純物の除去にも用いることができる。
圧力容器に満たされる圧力伝達液は、水のほか、他の液体であってもよい。
また、静水圧処理は、洗浄容器毎のバッチ処理であるが、一度に多数個の洗浄容器を処理することができ、また、複数の洗浄容器に対して交互に圧力容器で静水圧処理を行うようにしてもよい。
また、圧力容器の構成などは、上述した技術思想に基づいて、適宜変更することができる。
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１０…圧力容器
１１…圧力伝達液
１２…洗浄容器
１３…洗浄液
２０…農産物
３０…ハンドポンプ
３１…配管
３２…圧力ゲージ
３３…恒温水循環装置
４０…洗浄容器
４１…洗浄液
５０…洗浄容器
５１…オゾン水
５２…ポンプ
５２ａ，５２ｂ…配管
５３…オゾン発生器
５４…タンク
５５…ノズル
６０…超音波洗浄装置
６１…洗浄液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年2月1日(2013.2.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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