(57)【要約】【課題】簡単な構成で、ロータ破壊試験時に遠心機本体の最外殻がクリアランスエンベロープの外にはみ出る可能性を確実に減少させること。【解決手段】遠心機本体１の真上から見た投影形状が、国際安全規格（ＩＥＣ  ６１０１０−２−０２０）で規定されているクリアランスエンベロープ２０の範囲の外側にはみ出さないように構成し、ロータ破壊試験時に遠心機本体１が重心位置２１を中心として回転しても、遠心機本体１の最外殻からクリアランスエンベロープ２０までの間に余裕を持たせることができるようにした。具体的には、遠心機本体１の重心位置２１から垂直方向に延びる軸線に対し、直交する方向でのフレーム２の最外殻である四隅の角部２ａ〜２ｄが重心位置２１を中心とした水平方向での円周上に収まるように面取りされるようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離する試料を保持し高速回転するロータと、該ロータを収納するロータ室とをフレームの内部に収容した遠心機本体を有する遠心機であって、
前記遠心機本体の真上から見た投影形状の角部が面取りされていることを特徴とする遠心機。
【請求項２】
前記遠心機本体の重心位置から垂直方向に延びる軸線に対し、直交する方向での前記フレームの最外殻が前記重心位置を中心とした水平方向での円周上に収まるように面取りされていることを特徴とする請求項１に記載の遠心機。
【請求項３】
前記遠心機本体には、前記フレームの外周に取り付けられた突出部材が設けられ、
前記遠心機本体の重心位置から垂直方向に延びる軸線に対し、直交する方向での前記突出部材の最外殻が前記重心位置を中心とした水平方向での円周上に収まるように面取りされている
ことを特徴とする請求項１に記載の遠心機。
【請求項４】
前記面取りは、湾曲形状とされていることを特徴とする請求項２又は３に記載の遠心機。
【請求項５】
前記面取りは、直線形状とされていることを特徴とする請求項２又は３に記載の遠心機。
【請求項６】
前記面取りは、円周形状に近似される複数の直線の組み合わせ形状とされていることを特徴とする請求項２又は３に記載の遠心機。
【請求項７】
分離する試料を保持し高速回転するロータと、該ロータを収納するロータ室とをフレームの内部に収容した遠心機本体を有する遠心機であって、
前記遠心機本体には、前記フレームの外周に取り付けられた突出部材が設けられ、
前記遠心機本体の重心位置から垂直方向に延びる軸線に対し、直交する方向での前記突出部材の最外殻が前記重心位置を中心とした水平方向での円周上に収まるように面取りされてなり、
前記面取りされた状態では、前記軸線に対し直交する方向での前記重心位置から前記突出部材の第１の最外殻までの距離をｒ１とし、前記軸線に対し直交する方向での前記重心位置から前記第１の最外殻の内側に位置する前記突出部材の第２の最外殻までの距離をｒ２としたとき、それぞれの関係がｒ１＞ｒ２となっている
ことを特徴とする遠心機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば試料の分離、精製を行うロータを搭載した遠心分離機等の遠心機に関する。
【背景技術】
【０００２】
遠心機として、たとえば上述した遠心分離機がある。この遠心分離機は、分離する試料（たとえば、培養液や血液等）をチューブやボトルに注入してロータに挿入し、ロータを高速に回転させることで試料に遠心力を働かせ、試料の分離、精製を行うものである。
【０００３】
ロータの回転速度は用途によって異なり、用途に合わせて低速（最高回転速度は数千回転）から高速（最高回転速度は１５０，０００ｒｐｍ）までの製品群が市販されている。ところで、特許文献１に示されているように、試料の分離を早く行うためには大きな遠心力が必要となることから、ロータにも大きな遠心力が加わり、内部応力が発生する。遠心分離機を製造するメーカーは、これらにより破壊等の事故が起きないように十分な裕度を持った設計を行っているが、それでも起こりえない破壊事故が起こった場合も使用者の安全を確保する必要がある。
【０００４】
この考え方に基づいて、国際安全規格（ＩＥＣ  ６１０１０−２−０２０）では最大想定事故という試験を実施し、安全であることを実証するように要求している。この要求に対し、上述した特許文献１及び特許文献２〜５等では、ロータが破壊した場合の防御に関する多くの技術を提案している。
【０００５】
すなわち、最大想定事故では起こりえないことを想定するという発想により、通常は遠心分離機で使用可能なロータの内、最大回転エネルギーとなるロータにわざと切込みを入れて、最大回転エネルギー状態で破壊させるというロータ破壊試験を行い、安全を確認するというものである。
【０００６】
その安全を確認するための判定基準にクリアランスエンベロープという概念がある。ロータ破壊試験では上述した特許文献２の図３〜図７に示されているように、破壊したロータが本体ロータ室内に衝突し、衝突した力は遠心分離機本体にも伝わり、遠心分離機全体を回転させる。
【０００７】
ここでクリアランスエンベロープとは、遠心分離機の最外殻から３００ｍｍの範囲の空間のことを言い、ロータ破壊試験時にこのクリアランスエンベロープの範囲の外側に遠心分離機がはみ出してはいけないという判定基準がある。
【０００８】
この場合、たとえば特許文献６に示されている、真上から見た投影形状が円形となるフレームを有した遠心分離機では、その最外殻より３００ｍｍ離れたライン内が円形状のクリアランスエンベロープになる。しかも、遠心分離機の回転移動はこれまでの試験結果より、おおよそ遠心分離機の重心を中心として回転することが分かっている。この円形状の遠心分離機の重心が円の中心とほぼ一致するとなると、破壊して遠心分離機が回転してもクリアランスエンベロープの外にはみ出る可能性は非常に小さくなる。
【０００９】
すなわち、このクリアランスエンベロープという安全性を考慮した概念上では、遠心分離機のフレームは真上から見た投影形状が円形でなおかつ重心位置がその円の中心と一致することが最良となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−３４９２６０号公報
【特許文献２】特開２００５−３０５４００号公報
【特許文献３】特開昭５０−５６９８８号公報
【特許文献４】特開２００１−１０４８２７号公報
【特許文献５】特開２００５−２３０７４４号公報
【特許文献６】特開２００６−８１９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述したように、遠心分離機のフレームは、真上から見た投影形状が円形でなおかつ重心位置がその円の中心と一致することがクリアランスエンベロープという安全性を考慮した概念上では最良となる。
【００１２】
しかしながら、多くの遠心分離機にあっては、ロータを回転させるモータだけではなく、それらを制御する制御部や、回転したロータの発熱を冷却するための冷凍機等を搭載している。また、その制御部や冷凍機等は矩形状の筐体内部に収容されるため、その矩形状の筐体を円形状の遠心分離機のフレーム内部に搭載しようとすると、配置の工夫が必要となるばかりか、フレーム内部に無駄なスペースが生じてしまう。
【００１３】
そのため、遠心分離機のフレームは、矩形状の筐体の配置が比較的容易であるとともに、内部に無駄なスペースが生じないように、矩形状となっていることが多い。ここで、遠心分離機のフレームが矩形状となっている場合について考察する。
【００１４】
すなわち、上述したように、クリアランスエンベロープは遠心分離機の最外殻から３００ｍｍと決まっているため、たとえば図６に示すように、四角い形状のフレーム２の１辺の長さが５００ｍｍ程度の正四角形の遠心分離機であれば、対角の長さは約√（５００２＋５００２）＝７０７ｍｍでクリアランスエンベロープ２０の１辺は５００＋３００×２＝１１００ｍｍとなる。
【００１５】
このとき、遠心機本体１の重心位置２１が正四角形のフレーム２のほぼ真ん中にあるとすると、ロータ破壊により波線で示すように遠心機本体１が回転移動してもフレーム２の最外殻（この場合は角部が最外殻となる）とクリアランスエンベロープ２０との最短距離は約２００ｍｍであり、あまり問題となることはない。
【００１６】
しかし、国際安全規格（ＩＥＣ  ６１０１０−２−０２０）が適用されるような遠心分離機の中には、たとえば図７に示すように、遠心機本体１のフレーム２の大きさが幅８００ｍｍ×奥行９００ｍｍといった大型のものもある。この場合は、フレーム２の最外殻である角部２ａ〜２ｄとクリアランスエンベロープ２０との距離が小さくなるが、特に、最外殻（この場合は角部２ｂ、２ｄ）とクリアランスエンベロープ２０との最短距離は約１００ｍｍと小さくなってしまう。
【００１７】
さらに、ロータ破壊による遠心機本体１の移動は重心周りの回転だけでなく、多少の横移動等も起きるので１００ｍｍという距離では遠心機本体１のフレーム２の一部（角部２ａ等）がクリアランスエンベロープ２０からはみ出る可能性が高くなってしまう。言い換えれば、図６と図７の遠心分離機を比較して分かる通り、遠心機本体１のフレーム２の大きさが大きくなればなるほどロータ破壊時の回転移動によるはみ出しが生じてしまうことになる。
【００１８】
また、実開平６−１５７４５号公報に示されている遠心分離機のように、冷却能力の向上のために遠心機本体の背面側に排気用のダクトが付属されている場合について考察する。
【００１９】
すなわち、たとえば図８に示すように、ダクト２２は、鉄やアルミの薄板で箱状に作られたもので遠心機本体１の重量に比べると遥かに軽量にできており、ダクト２２の装着は遠心機本体１の重心位置２１にはなんら影響しない。そのため、幅８００ｍｍ×奥行９００ｍｍの遠心機本体１のフレーム２の背面側に奥行１５０ｍｍのダクト２２が装着されると、遠心機本体１はロータ破壊により重心周りで回転するので、重心位置２１より遠いダクト２２の最外殻である角部２２ａ（又は２２ｂ）がクリアランスエンベロープ２０の外側にはみ出してしまう。
【００２０】
このように、遠心分離機の全体形状が長方形になると、重心位置２１より遠い最外殻がクリアランスエンベロープ２０の外側にはみ出してしまう。しかも、遠心分離機によっては、重心位置２１が遠心機本体１の真ん中ではなく、偏った位置にあることもあり、この場合もような場合も重心位置２１より遠い最外殻がクリアランスエンベロープ２０の外側にはみ出してしまうことになる。
【００２１】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、ロータ破壊試験時に遠心機本体の最外殻がクリアランスエンベロープの外にはみ出る可能性を確実に減少させることができる遠心機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明の遠心機は、分離する試料を保持し高速回転するロータと、該ロータを収納するロータ室とをフレームの内部に収容した遠心機本体を有する遠心機であって、前記遠心機本体の真上から見た投影形状の角部が面取りされていることを特徴とする。
また、前記遠心機本体の重心位置から垂直方向に延びる軸線に対し、直交する方向での前記フレームの最外殻が前記重心位置を中心とした水平方向での円周上に収まるように面取りされていることを特徴とする。
また、前記遠心機本体には、前記フレームの外周に取り付けられた突出部材が設けられ、前記遠心機本体の重心位置から垂直方向に延びる軸線に対し、直交する方向での前記突出部材の最外殻が前記重心位置を中心とした水平方向での円周上に収まるように面取りされていることを特徴とする。
また、前記面取りは、湾曲形状とされていることを特徴とする。
また、前記面取りは、直線形状とされていることを特徴とする。
また、前記面取りは、円周形状に近似される複数の直線の組み合わせ形状とされていることを特徴とする。
また、本発明の遠心機は、分離する試料を保持し高速回転するロータと、該ロータを収納するロータ室とをフレームの内部に収容した遠心機本体を有する遠心機であって、前記遠心機本体には、前記フレームの外周に取り付けられた突出部材が設けられ、前記遠心機本体の重心位置から垂直方向に延びる軸線に対し、直交する方向での前記突出部材の最外殻が前記重心位置を中心とした水平方向での円周上に収まるように面取りされてなり、前記面取りされた状態では、前記軸線に対し直交する方向での前記重心位置から前記突出部材の第１の最外殻までの距離をｒ１とし、前記軸線に対し直交する方向での前記重心位置から前記第１の最外殻の内側に位置する前記突出部材の第２の最外殻までの距離をｒ２としたとき、それぞれの関係がｒ１＞ｒ２となっていることを特徴とする。
本発明の遠心機では、遠心機本体の真上から見た投影形状の角部が面取りされている構成とすることで、ロータ破壊試験時に遠心機本体が重心位置を中心として回転しても、遠心機本体の最外殻から国際安全規格（ＩＥＣ  ６１０１０−２−０２０）で規定されているクリアランスエンベロープまでの間に余裕を持たせることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の遠心機によれば、ロータ破壊試験時に遠心機本体が重心位置を中心として回転しても、遠心機本体の最外殻からクリアランスエンベロープまでの間に余裕を持たせることができるようにしたので、簡単な構成で、ロータ破壊試験時に遠心機本体の最外殻がクリアランスエンベロープの外にはみ出る可能性を確実に減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の遠心機を遠心分離機に適用した場合であって、その遠心機本体を一部切り欠いて示す正面図である。
【図２】図１の遠心分離機の遠心機本体を真上から見た場合の投影図である。
【図３】図１の遠心分離機の遠心機本体の重心位置を変えた場合の他の遠心分離機の遠心機本体を真上から見た場合の投影図である。
【図４】図１の遠心分離機の遠心機本体の構成を変えた場合の他の遠心分離機の遠心機本体を真上から見た場合の投影図である。
【図５】図１の遠心分離機の遠心機本体の構成を変えた場合の他の遠心分離機の遠心機本体を真上から見た場合の投影図である。
【図６】従来の遠心分離機の遠心機本体を真上から見た場合の投影図である。
【図７】従来の他の遠心分離機の遠心機本体を真上から見た場合の投影図である。
【図８】従来の他の遠心分離機の遠心機本体を真上から見た場合の投影図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の遠心機を遠心分離機に適用した場合の一実施形態を、図１〜図２を参照しながら説明する。なお、以下の図において、図６〜図８と共通する部分には同一符号を付して説明するものとする。
【００２６】
まず、図１に示すように、遠心分離機の遠心機本体１には、フレーム２が設けられている。なお、符号１ａは、遠心機本体１の後述の重心位置２１から垂直方向に延びる軸線を示している。フレーム２の内部には、上下を２分割するように仕切板３が設けられている。そして、仕切板３により、上室４と下室５が構成されている。
【００２７】
仕切板３には略円形の開口部６が形成されている。この開口部６と、防護壁（プロテクタ）となる円筒形ケーシング７を有するロータ室部８の低部に設けられている略円形の開口部９とが同心円状に配置されている。
【００２８】
ロータ室部８には、ロータ室１０を形成するボウル１１が配置されている。ボウル１１と円筒形ケーシング７との空間には発泡材１２が充填されている。これにより、ボウル１１と発泡材１２と円筒形ケーシング７とが一体化され、これらにより１つの防護部が形成されている。なお、ボウル１１の外周部にはロータ室１０を冷却するための冷媒を循環させるパイプ（銅製）を巻いた蒸発器１３が固定配置されている。
【００２９】
また、ロータ室１０の内部には、ロータ１４が配置されている。なお、図示のロータ１４は、アンクルロータと呼ばれるタイプのものであるが、この例に限らず、スイングロータ、バーチカルロータと呼ばれるタイプのものを搭載することができる。また、ロータ１４は、周知の通り、搭載するサンプルの容量によっても様々な大きさのものが用いられることになる。
【００３０】
下室５には、ロータ１４を回転駆動するためのモータ１５が配置されている。モータ１５の駆動軸部１６は、上述した開口部６、９に挿通され、ロータ１４に連結されている。また、モータ１５の駆動軸部１６は、複数の防振ゴム１７等を介して仕切板３にネジ止めされている。
【００３１】
ロータ室１０の上部には、操作パネル部１８を有するドア１９が開閉自在に設けられている。なお、下室５には、図示していないものの、ロータ室１０を冷却するための冷媒を圧縮・循環する冷凍機、冷凍機で圧縮された冷媒を冷やすためのラジエータやファン、排気口等が設けられている。
【００３２】
そして、遠心分離機の運転条件は、上述した操作パネル部１８を操作して入力される、回転速度、運転時間、設定温度等の入力値により決定される。なお、遠心分離機は、上述したように、国際安全規格（ＩＥＣ  ６１０１０−２−０２０）で規定されている後述のクリアランスエンベロープ２０の範囲の外側にはみ出さないような対策が必要となる。
【００３３】
このような対策について、図２を参照しながら説明する。なお、同図は、遠心分離機の遠心機本体１を真上から見た投影図である。また、実線（移動前）で示す遠心機本体１のフレーム２は、幅８００ｍｍ×奥行９００ｍｍとなっている。そして、実線（移動前）で示すフレーム２の外側から３００ｍｍの位置に一点鎖線で示すクリアランスエンベロープ２０が示されている。また、重心位置２１は、説明の都合上、遠心機本体１の中心にあるものとする。
【００３４】
また、波線（移動後もしくは移動中）で示すフレーム２は、ロータ破壊試験時に遠心機本体１が重心位置２１の周りに回転した場合であって、そのフレーム２の最外殻（図示の例では角部２ｂ（又は２ｄ）が相当する）とクリアランスエンベロープ２０との距離が最短となるように示している。
【００３５】
なお、本実施形態での最外殻とは、遠心機本体１の重心位置２１から垂直方向に延びる上述した軸線１ａに対し、直交する方向での長さが最も長い（符号ａで示している）部分であり、図示の例では、たとえば角部２ａ〜２ｄに相当するものである。
【００３６】
そして、同図に示すように、本実施形態でのフレーム２は、遠心機本体１の重心位置２１から垂直方向に延びる軸線１ａに対し、直交する方向でのフレーム２の最外殻までの長さが国際安全規格（ＩＥＣ  ６１０１０−２−０２０）で規定されているクリアランスエンベロープ２０の範囲の外側にはみ出さないように構成されている。
【００３７】
具体的には、たとえば遠心機本体１のフレーム２の四隅の角部２ａ〜２ｄを、重心位置２１を中心とした水平方向での円周（ここではφ１１００ｍｍ）上に収まるように面取りしている。このようにすると、波線（移動後もしくは移動中）で示すフレーム２のたとえば角部２ｂとクリアランスエンベロープ２０との間の最短距離は１５０ｍｍとなる。
【００３８】
ちなみに、本実施形態での遠心機本体１と外形寸法が同じとなっている上述した図７に示す遠心分離機では、波線（移動後もしくは移動中）で示すフレーム２の角部２ｂとクリアランスエンベロープ２０との間の最短距離が１００ｍｍとなっている。
【００３９】
このように、遠心機本体１のフレーム２の四隅の角部２ａ〜２ｄを面取りするだけでもクリアランスエンベロープ２０との距離を従来のものに比べて１．５倍に広げることが可能となる。
【００４０】
このように、本実施形態では、遠心機本体１の真上から見た投影形状が、国際安全規格（ＩＥＣ  ６１０１０−２−０２０）で規定されているクリアランスエンベロープ２０の範囲の外側にはみ出さないように構成した。具体的には、遠心機本体１の重心位置２１から垂直方向に延びる軸線１ａに対し、直交する方向でのフレーム２の最外殻である四隅の角部２ａ〜２ｄが重心位置２１を中心とした水平方向での円周上に収まるように面取りされるようにした。
【００４１】
これにより、ロータ破壊試験時に遠心機本体１が重心位置２１を中心として回転しても、遠心機本体１の最外殻からクリアランスエンベロープ２０までの間に余裕を持たせることができることから、簡単な構成で、ロータ破壊試験時に遠心機本体１の最外殻がクリアランスエンベロープの外にはみ出る可能性を確実に減少させることができる。
【００４２】
なお、遠心機本体１の最外殻の面取りに際しては、湾曲形状であってもよいし、直線形状であってもよいし、さらには円周形状に近似される複数の直線の組み合わせ形状であってもよい。いずれにしても、遠心機本体１のフレーム２の四隅の角部２ａ〜２ｄがこれらのいずれかの形状で面取りされることで、遠心機本体１の最外殻がクリアランスエンベロープ２０の外にはみ出る可能性を確実に減少させることができる。さらには、遠心分離機のデザイン性の幅を広げることも可能となる。
【００４３】
また、本実施形態では、遠心機本体１のフレーム２の四隅の角部２ａ〜２ｄを面取りした場合として説明したが、必ずしも四隅の角部２ａ〜２ｄを面取りしなくてもよい。
【００４４】
すなわち、たとえば図３に示すように、遠心分離機によっては重心位置２１が符号２１ａで示すように、遠心機本体１の中心から偏倚している場合がある。この場合は、ロータ破壊試験時に遠心機本体１が重心位置２１ａの周りに回転したとすると、重心位置２１ａを中心とした水平方向での円周（ここではφ１１００ｍｍ）上に収まるように面取りすればよい。
【００４５】
この場合、同図に示すように、角部２ａ、２ｂ、２ｄがフレーム２の最外殻となり、クリアランスエンベロープ２０の範囲の外側にはみ出すことが予測されるため、これらの角部２ａ、２ｂ、２ｄのみを面取りすればよいことになる。
【００４６】
また、図４に示すように、遠心分離機によっては、遠心機本体１のフレーム２の外周の背面側に突出部材であるたとえばダクト２２を配置している場合がある。この場合は、上述した最外殻がダクト２２の角部２２ａ、２２ｂとなるため、これらの角部２２ａ、２２ｂを重心位置２１を中心とした水平方向での円周（ここではφ１３００ｍｍ）上に収まるように面取りすればよい。
【００４７】
このようにすると、波線（移動後もしくは移動中）で示すダクト２２のたとえば角部２２ｂとクリアランスエンベロープ２０との間の最短距離は５０ｍｍとなり、クリアランスエンベロープ２０内に収めることが可能となる。
【００４８】
また、ダクト２２の最外殻の面取りに際しては、図５に示すようにすることもできる。すなわち、ダクト２２の最外殻となる角部２２ａを、重心位置２１からダクト２２のＡ点（第１の最外殻）までの距離ｒ１（例えば６５０ｍｍ）と、重心位置２１からダクト２２のＡ点（第１の最外殻）の内側に位置するＢ点（第２の最外殻）まで距離ｒ２（例えば６００ｍｍ）との関係がｒ１＞ｒ２となるようにする。これにより、ダクト２２のＢ点はＡ点の軌跡ａより内側の軌跡ｂを通ることになる。
【００４９】
このように、フレーム２の外周の背面側にたとえばダクト２２を配置している場合、ダクト２２の最外殻となる角部２２ａを、上述したように面取りすると、ダクト２２の最外殻をクリアランスエンベロープ２０内に収めることが可能となることは勿論のこと、ダクト２２のＡ点（第１の最外殻）の内側のＢ点（第２の最外殻）の部分とクリアランスエンベロープ２０との間の最短距離を上述した５０ｍｍよりさらに大きくすることができる。言い換えれば、ダクト２２の外周をクリアランスエンベロープ２０内に確実に収めることが可能となる。
【００５０】
なお、図４及び図５の例では、ダクト２２がフレーム２の背面側に設けられている場合として示しているが、ダクト２２はフレーム２の背面側に限らず、左右の側面に設けられる場合もある。
【００５１】
この場合も、上記同様に、重心位置２１を中心とした水平方向での円周上に収まるように面取りすればよい。この場合、ダクト２２の角部に限らず、フレーム２の角部が水平方向での円周上からはみ出る場合は、フレーム２の角部も面取りすればよい。なお、最外殻の面取りに際しては、図示のように直線形状に限らず、上記同様に、湾曲形状であってもよいし、さらには円周形状に近似される複数の直線の組み合わせ形状であってもよいことは勿論である。
【００５２】
また、重心位置２１が、図３のように重心位置２１ａに偏倚している場合は、上記同様に、重心位置２１ａを中心とした水平方向での円周上に収まるように、ダクト２２の角部及び／又はフレーム２の角部を面取りすればよい。
【００５３】
なお、重心位置２１を中心とした水平方向での円周の直径は、図２に示したφ１１００ｍｍや、図４に示したφ１３００ｍｍに限るものではなく、その円周がクリアランスエンベロープ２０をはみ出さない範囲であればよい。
【符号の説明】
【００５４】
１  遠心機本体
１ａ  軸線
２  フレーム
２ａ〜２ｄ、２２ａ、２２ｂ  角部
３  仕切板
４  上室
５  下室
６  開口部
７  円筒形ケーシング
８  ロータ室部
９  開口部
１０  ロータ室
１１  ボウル
１２  発泡材
１３  蒸発器
１４  ロータ
１５  モータ
１６  駆動軸部
１７  防振ゴム
１８  操作パネル部
１９  ドア
２０  クリアランスエンベロープ
２１、２１ａ  重心位置
２２  ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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