(57)【要約】【課題】複数種の圧縮端子と機器側端子との接続が可能な端子アダプタを提供する。【解決手段】電線に接続された圧縮端子と機器側端子とを接続する端子アダプタ１０であって、２種以上の圧縮端子の取付孔及び機器側端子の取付孔に対応する圧縮端子用取付孔１２及び機器側端子用取付孔１３が穿設され、複数種の圧縮端子及び機器側端子を接続可能とし、前記圧縮端子用取付孔１２及び／又は前記機器側端子用取付孔１３の少なくとも１つを共用可能とすることで取付孔の数を削減しコンパクトに製作可能とする。【選択図】図１
2014096861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮端子及び機器側端子の取付孔に対応する圧縮端子用取付孔及び機器側端子用取付孔からなる端子用取付孔を有する端子アダプタであって、
前記端子用取付孔は、取付孔のピッチ及び／又は孔径の異なる２種以上の圧縮端子と機器側端子とをそれぞれ択一的に接続可能に穿設され、
前記端子用取付孔の少なくとも１つが、異種の前記圧縮端子同士、又は前記機器側端子同士で共用可能な共用円形孔、又は共用変形長孔であり、対応する全種の前記圧縮端子及び前記機器側端子の取付孔の総数よりも前記端子用取付孔の数を減じたことを特徴とする端子アダプタ。
【請求項２】
前記圧縮端子及び／又は前記機器側端子を取付けたときにがたつかないように、
前記共用変形長孔は、ピッチ及び／又は孔径の異なる２種以上の端子側取付孔と同一孔径の取付孔同士をスムーズに繋げて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子アダプタ。
【請求項３】
前記圧縮端子用取付孔及び／又は前記機器側端子用取付孔は、互いに平行に複数列配置されており、そのうち少なくとも１列の全てが前記共用円形孔及び／又は前記共用変形長孔であることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子アダプタ。
【請求項４】
前記端子用取付孔は、前記機器側端子に対する前記圧縮端子の取付角が同一平面上で任意の角度に接続可能に配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１に記載の端子アダプタ。
【請求項５】
取付孔のピッチ及び孔径の異なる２種の圧縮端子及び機器側端子がそれぞれ３個×２列の合計６個の取付孔を有している場合において、
前記端子用取付孔は、前記機器側端子に対する前記圧縮端子の取付角が同一平面上で３種の角度で接続可能に配置され、
前記端子用取付孔を共用しない場合に必要な前記端子用取付孔の数が４８個であるのに対して、前記共用円形孔及び前記共用変形長孔を設けることで、前記端子用取付孔の数を１７個減じ、３１個としたことを特徴とする請求項４に記載の端子アダプタ。
【請求項６】
前記端子アダプタは、前記圧縮端子の取付面と前記機器側端子の取付面との境界で任意の角度に折り曲げられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１に記載の端子アダプタ。
【請求項７】
前記端子アダプタには、対応する前記圧縮端子及び前記機器側端子の種類に応じた接続箇所を示す表示が施されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１に記載の端子アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線に接続された圧縮端子と機器側端子とを接続するときに使用する端子アダプタに関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮端子は、電線と機器との接続に使用される。圧縮端子を使用して電線と機器とを接続するときは、電線側に圧縮端子を接続し、この圧縮端子を機器側端子に接続する。このとき圧縮端子と機器側端子とを端子アダプタを介して接続する場合がある。
【０００３】
図９は、圧縮端子２０１、端子アダプタ２２１及び機器側端子２１１を並べた状態の正面図である。圧縮端子２０１は、電線（図示省略）を挿入し圧縮接続する圧縮部２０２と、端子アダプタ２２１に接続する板状の羽子板部２０３を有し、羽子板部２０３には、取付孔２０４が設けられている。圧縮部２０２に電線を挿入した後、圧縮部２０２を圧縮することで電線と圧縮端子２０１とを固定する。機器側端子２１１は、矩形の平板部２１３を有し、平板部２１３には、取付孔２１４が設けられている。端子アダプタ２２１は、矩形の平板部２２２を有し、圧縮端子２０１の取付孔２０４に対応するように圧縮端子用取付孔２２３が、機器側端子２１１の取付孔２１４に対応するように機器側端子用取付孔２２４が設けられている。
【０００４】
端子アダプタ２２１を介して圧縮端子２０１と機器側端子２１１とを接続する場合には、圧縮端子２０１の取付孔２０４と端子アダプタ２２１の圧縮端子用取付孔２２３とが一致するように、圧縮端子２０１と端子アダプタ２２１とを重ね合せ、取付孔にボルトを挿入しナットで固定する。機器側端子２１１と端子アダプタ２２１との接続も同じ要領で行う。端子アダプタ２２１を介在させることで、圧縮端子２０１の取付孔２０４と機器側端子２１１の取付孔２１４とのピッチ（寸法）、個数が異なっていても簡単に、圧縮端子２０１と機器側端子２１１とを接続することができる。
【０００５】
圧縮端子２０１の取付孔２０４と機器側端子２１１の取付孔２１４とのピッチ、個数が同一であれば、圧縮端子２０１と機器側端子２１１とを重ね合わせ、直接、接続することもできるが、そのような場合であっても端子アダプタ２２１を介して接続される場合もある。
【０００６】
端子アダプタの多くは、図９に示すように圧縮端子と機器側端子とを直線的に接続するが、圧縮端子と機器側端子との取付け角度を変更するための端子アダプタ（接続アダプタ）も開発されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−２０００１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
圧縮端子と機器側端子とを端子アダプタを介して接続するには、圧縮端子及び機器側端子に適合した端子アダプタを用いる必要がある。このため電線張替え、機器取替えにより電線側圧縮端子、又は機器側端子が変更となった場合、従来使用していた端子アダプタは使用することが出来ず、新たな端子アダプタを準備する必要がある。このため電力所等では事故時にも対応できるように、電線側圧縮端子又は機器側端子の形状、寸法に対応した複数種の端子アダプタを事前に用意しておく必要がある。
【０００９】
また従来の端子アダプタは、電線側圧縮端子及び／又は機器側端子が変更となるとそれまで使用していた端子アダプタが無駄になる。さらに新たな電線側圧縮端子及び／又は機器側端子に対応する端子アダプタを選定するためには、電線側圧縮端子及び／又は機器側端子の形状、寸法の確認作業が必要となり、時間がかかると共に場合によっては停電させる必要も生じるなどの問題があった。
【００１０】
本発明の目的は、複数種の圧縮端子と機器側端子との接続が可能な端子アダプタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、圧縮端子及び機器側端子の取付孔に対応する圧縮端子用取付孔及び機器側端子用取付孔からなる端子用取付孔を有する端子アダプタであって、前記端子用取付孔は、取付孔のピッチ及び／又は孔径の異なる２種以上の圧縮端子と機器側端子とをそれぞれ択一的に接続可能に穿設され、前記端子用取付孔の少なくとも１つが、異種の前記圧縮端子同士、又は前記機器側端子同士で共用可能な共用円形孔、又は共用変形長孔であり、対応する全種の前記圧縮端子及び前記機器側端子の取付孔の総数よりも前記端子用取付孔の数を減じたことを特徴とする端子アダプタである。
【００１２】
また本発明の端子アダプタにおいて、前記圧縮端子及び／又は前記機器側端子を取付けたときにがたつかないように、前記共用変形長孔は、ピッチ及び／又は孔径の異なる２種以上の端子側取付孔と同一孔径の取付孔同士をスムーズに繋げて形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また本発明の端子アダプタにおいて、前記圧縮端子用取付孔及び／又は前記機器側端子用取付孔は、互いに平行に複数列配置されており、そのうち少なくとも１列の全てが前記共用円形孔及び／又は前記共用変形長孔であることを特徴とする。
【００１４】
また本発明の端子アダプタにおいて、前記端子用取付孔は、前記機器側端子に対する前記圧縮端子の取付角が同一平面上で任意の角度に接続可能に配置されていることを特徴とする。
【００１５】
また本発明の端子アダプタにおいて、取付孔のピッチ及び孔径の異なる２種の圧縮端子及び機器側端子がそれぞれ３個×２列の合計６個の取付孔を有している場合において、前記端子用取付孔は、前記機器側端子に対する前記圧縮端子の取付角が同一平面上で３種の角度で接続可能に配置され、前記端子用取付孔を共用しない場合に必要な前記端子用取付孔の数が４８個であるのに対して、前記共用円形孔及び前記共用変形長孔を設けることで、前記端子用取付孔の数を１７個減じ、３１個としたことを特徴とする。
【００１６】
また本発明の端子アダプタにおいて、前記端子アダプタは、前記圧縮端子の取付面と前記機器側端子の取付面との境界で任意の角度に折り曲げられていることを特徴とする。
【００１７】
また本発明の端子アダプタにおいて、前記端子アダプタには、対応する前記圧縮端子及び前記機器側端子の種類に応じた接続箇所を示す表示が施されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の端子アダプタは、２種以上の圧縮端子と機器側端子とをそれぞれ択一的に接続可能な端子用取付孔を備えるので、１つの端子アダプタで複数種の圧縮端子と機器側端子とを接続することができる。このとき圧縮端子と機器側端子とを直線のみならず取付角度を有した状態で接続することができる。また本発明の端子アダプタは、端子用取付孔の少なくとも１つが、共用円形孔、又は共用変形長孔であるので、端子用取付孔の数を減じてコンパクトに製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態の端子アダプタ１０に圧縮端子（大）２０１及び機器側端子（大）２１１を接続する状態を示す正面図及び切断線Ｉ−Ｉで切断した断面図である。
【図２】図１の端子アダプタ１０に圧縮端子（小）２０５及び機器側端子（小）２１５を接続する状態を示す正面図及び切断線ＩＩ−ＩＩで切断した断面図である。
【図３】図１の端子アダプタ１０に取付孔のピッチが５０ｍｍ、４０ｍｍの圧縮端子２０１、２０５及び５０ｍｍ、４０ｍｍの機器側端子２１１、２１５を接続する場合の端子アダプタ１０の寸法を示す正面図及び切断線ＩＩＩ−ＩＩＩで切断した断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態の端子アダプタ４０に圧縮端子（大）２０１及び機器側端子（大）２１１を接続する状態を示す正面図である。
【図５】本発明の第３実施形態の端子アダプタ５０に取付孔のピッチが５０ｍｍ、４０ｍｍの圧縮端子２０１、２０５及び５０ｍｍ、４０ｍｍの機器側端子２１１、２１５を接続する場合の端子アダプタ５０の寸法を示す正面図である。
【図６】図５の端子アダプタ５０に圧縮端子（大）２０１又は圧縮端子（小）２０５を機器側端子（大）２１１又は機器側端子（小）２１５に対して同一平面上で０°及び４５°及び９０°の角度を有して接続する状態を示す正面図である。
【図７】図５の端子アダプタ５０に圧縮端子２０１、２０５及び機器側端子２１１、２１５の接続箇所を示す刻印を施した状態を示す背面図である。
【図８】本発明の第４実施形態の端子アダプタ８０に圧縮端子（小）２０５及び機器側端子（小）２１５を接続する状態を示す正面図及び切断線ＩＶ−ＩＶで切断した断面図である。
【図９】従来の端子アダプタ２２１、圧縮端子２０１及び機器側端子２１１を並べた状態の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は、本発明の第１実施形態の端子アダプタ１０に圧縮端子（大）２０１及び機器側端子（大）２１１を接続する状態を示す正面図及び切断線Ｉ−Ｉで切断した断面図である。図２は、図１の端子アダプタ１０に圧縮端子（小）２０５及び機器側端子（小）２１５を接続する状態を示す正面図及び切断線ＩＩ−ＩＩで切断した断面図である。図３は、図１の端子アダプタ１０に取付孔のピッチが５０ｍｍ、４０ｍｍの圧縮端子２０１、２０５及び５０ｍｍ、４０ｍｍの機器側端子２１１、２１５を接続する場合の端子アダプタ１０の寸法を示す正面図及び切断線ＩＩＩ−ＩＩＩで切断した断面図である。
【００２１】
端子アダプタ１０は、厚さが薄い直方体形状の導電性の金属材からなり、長手方向の中心を基点にして左右に圧縮端子（大）２０１又は圧縮端子（小）２０５と機器側端子（大）２１１又は機器側端子（小）２１５とを接続するための圧縮端子用取付孔１２及び機器側端子用取付孔１３を備える。
【００２２】
圧縮端子２０１、２０５及び機器側端子２１１、２１５は、従来からある圧縮端子及び機器側端子である。圧縮端子２０１、２０５は、電線を圧縮接続する圧縮部２０２、２０６と、端子アダプタ１０に接続する厚さが薄い直方体形状の導電性の金属材からなる羽子板部２０３、２０７とを有し、羽子板部２０３、２０７には、取付孔２０４、２０８が設けられている。機器側端子２１１、２１５は、端子アダプタ１０に接続する厚さが薄い直方体形状の導電性の金属材からなる平板部２１３、２１７を有し、平板部２１３、２１７には、取付孔２１４、２１８が設けられている。
【００２３】
圧縮端子２０１、２０５の羽子板部２０３、２０７と機器側端子の平板部２１３、２１７には、それぞれ取付孔２０４、２０８、２１４、２１８が長手方向に平行に３個×２列の合計６個設けられている。各取付孔２０４、２０８、２１４、２１８は、各端子において６個全てが同ピッチかつ同孔径である。また圧縮端子（大）２０１の取付孔２０４は、ピッチ及び孔径が圧縮端子（小）２０５の取付孔２０８よりも大きく、機器側端子（大）２１１、機器側端子（小）２１５についても同様である。
【００２４】
端子アダプタ１０の長さと幅とは、圧縮端子用取付孔１２及び機器側端子用取付孔１３を設けることができ、圧縮端子２０１、２０５及び機器側端子２１１、２１５を接続することができればよく、特定の長さと幅とに限定されるものではない。端子アダプタ１０の厚さも特定の厚さに限定されるものではない。
【００２５】
圧縮端子用取付孔１２は、９個の取付孔を有し、端子アダプタ１０の長手方向の側面１４、１５に平行に３個×３列の配置で設けられている。
【００２６】
正面視において上から１列目の圧縮端子用取付孔２１は、圧縮端子（大）２０１の取付孔２０４のピッチ及び孔径と一致するように設けられている。
【００２７】
中央列の圧縮端子用取付孔２２は、左右の取付孔２２ａと取付孔２２ｃとが、向きが逆であるが、同じ形状、同じ大きさの変形長孔からなり、中央の取付孔２２ｂは、円である。変形長孔である取付孔２２ａ、２２ｃは、ピッチ及び大きさの異なる、取付孔２０４を備える圧縮端子（大）２０１及び取付孔２０８を備える圧縮端子（小）２０５を接続するために設けられたものであり、ピッチ及び大きさの異なる２つの取付孔を所定の位置に穿設し、この２つの取付孔をスムーズにつなげたものである。円である取付孔２２ｂの孔径は、圧縮端子（大）２０１の取付孔２０４の孔径と同一である。
【００２８】
上から３列目の圧縮端子用取付孔２３は、圧縮端子（小）２０５の取付孔２０８のピッチ及び孔径と一致するように設けられている。
【００２９】
機器側端子用取付孔１３も、圧縮端子用取付孔１２と同様、９個の取付孔を有し、同じ要領で設けられているため説明を省略する。
【００３０】
以下、理解を容易にするために取付孔のピッチが５０ｍｍの圧縮端子（圧縮端子大）２０１、４０ｍｍの圧縮端子（圧縮端子小）２０５及び５０ｍｍの機器側端子（機器側端子大）２１１、４０ｍｍの機器側端子（機器側端子小）２１５を接続する端子アダプタ１０を例として、端子アダプタ１０の寸法を示す。なお、ここに示す寸法は一例であり、本発明の端子アダプタ１０は、この寸法に限定されるものではない。
【００３１】
図３に示す端子アダプタ１０は、取付孔のピッチが５０ｍｍ、４０ｍｍの圧縮端子２０１、２０５及び５０ｍｍ、４０ｍｍの機器側端子２１１、２１５を接続する端子アダプタ１０であり、５０ｍｍ圧縮端子２０１−５０ｍｍ機器側端子２１１、４０ｍｍ圧縮端子２０５−５０ｍｍ機器側端子２１１、５０ｍｍ圧縮端子２０１−４０ｍｍ機器側端子２１５、４０ｍｍ圧縮端子２０５−４０ｍｍ機器側端子２１５を接続することができる。
【００３２】
５０ｍｍ圧縮端子２０１は、図９に示すように上下の取付孔２０４のピッチ及び隣合う取付孔２０４のピッチが５０ｍｍであり、上下の取付孔２０４は、羽子板部２０３の長手方向中心線を基準に等距離に穿設されている。４０ｍｍ圧縮端子２０５は、上下の取付孔２０８のピッチ及び隣合う取付孔２０８のピッチが４０ｍｍであり、上下の取付孔２０８は、羽子板部２０７の長手方向中心線を基準に等距離に穿設されている。５０ｍｍ、４０ｍｍ機器側端子２１１、２１５も、平板部２１３、２１７に対して取付孔２１４、２１８が同じ要領で設けられている。
【００３３】
５０ｍｍ圧縮端子２０１の取付孔２０４及び５０ｍｍ機器側端子２１１の取付孔２１４の直径は、１８ｍｍであり、４０ｍｍ圧縮端子２０５の取付孔２０８及び４０ｍｍ機器側端子２１５の取付孔２１８の直径は、１４ｍｍである。端子アダプタ１０の圧縮端子用取付孔１２、機器側端子用取付孔１３もこれに対応するように穿設されている。具体的には、取付孔２１、２２ｂ、３１、３２ｂは、直径１８ｍｍ、取付孔２３、３３は、直径１４ｍｍであり、取付孔２２ａ、２２ｃ、３２ａ、３２ｃは、直径１８ｍｍと１４ｍｍの孔を１０ｍｍの間隔を隔てて穿設し、これをスムーズにつないだものである。
【００３４】
端子アダプタ１０の使用方法を図１及び図２を用いて説明する。図１は、端子アダプタ１０に圧縮端子（大）２０１と機器側端子（大）２１１とを接続する状態を示す図である。圧縮端子（大）２０１と機器側端子（大）２１１とを接続するときは、上から１、２列目の圧縮端子用取付孔２１、２２及び機器側端子用取付孔３１、３２を使用する。端子アダプタ１０と圧縮端子（大）２０１及び機器側端子（大）２１１との接続は、従来の端子アダプタと同様に取付孔にボルトを挿入しナットで固定する。
【００３５】
図２は、端子アダプタ１０に圧縮端子（小）２０５と機器側端子（小）２１５とを接続する状態を示す図である。圧縮端子（小）２０５と機器側端子（小）２１５とを接続するときは、上から２、３列目の圧縮端子用取付孔２２、２３及び機器側端子用取付孔３２、３３を使用する。
【００３６】
端子アダプタ１０に圧縮端子（大）２０１と機器側端子（小）２１５とを接続する場合や、圧縮端子（小）２０５と機器側端子（大）２１１とを接続する場合も、同じ要領で圧縮端子用取付孔２１、２２、２３及び機器側端子用取付孔３１、３２、３３を選択して使用すればよい。
【００３７】
このように第１実施形態の端子アダプタ１０を用いれば、異種の圧縮端子と機器側端子とを１つの端子アダプタで接続することができ使い勝手がよい。また端子アダプタ１０は、中央列の圧縮端子用取付孔２２と機器側端子用取付孔３２とを、異種の圧縮端子及び機器側端子を接続する際に共用可能に構成したことでコンパクトに製作することができる。さらに共用となる圧縮端子用取付孔２２ａ、２２ｃ及び機器側端子用取付孔３２ａ、３２ｃは、各取付孔に対応した変形長孔なので、どの圧縮端子及び機器側端子においてもがたつきがなく接続することができる。
【００３８】
また第１実施形態の端子アダプタ１０は、取付孔の数が１８個であるが、共用の取付孔を設けずに第１実施形態の端子アダプタ１０と同機能の端子アダプタを製作すると取付孔の数が２４個必要となる。つまり第１実施形態の端子アダプタ１０では、取付孔の数を６個削減しており、非常にコンパクトに製作することが可能である。
【００３９】
図４は、本発明の第２実施形態の端子アダプタ４０に圧縮端子（大）２０１及び機器側端子（大）２１１を接続する状態を示す正面図である。第１実施形態の端子アダプタ１０と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略し、以下、第１実施形態の端子アダプタ１０と相違する点を中心に説明する。
【００４０】
第２実施形態の端子アダプタ４０と第１実施形態の端子アダプタ１０とは、技術的思想及び使用方法を同じくするが、端子アダプタの形状が異なっている。第１実施形態の端子アダプタ１０は、圧縮端子２０１（２０５）と機器側端子２１１（２１５）とが直線状に接続されるが、第２実施形態の端子アダプタ４０は、圧縮端子２０１（２０５）を機器側端子２１１（２１５）に対して同一平面上で４５°の角度を有して接続可能に端子アダプタの形状が変更されている。
【００４１】
第２実施形態の端子アダプタ４０は、圧縮端子２０１（２０５）と機器側端子２１１（２１５）との接続角度４６が同一平面上で４５°となるように、第１実施形態の端子アダプタ１０が側面１４の中点４５を支点にしてＶ字に曲がった形状をしている。取付孔１２、１３の配置要領は、第１実施形態の端子アダプタ１０と同様である。
【００４２】
第２実施形態の端子アダプタ４０では、接続角度４６を４５°としたが、接続角度４６は４５°に限定されず任意の角度としてもよい。第２実施形態の端子アダプタ４０を用いれば圧縮端子２０１（２０５）と機器側端子２１１（２１５）とを同一平面上で角度を有した状態で接続可能である。
【００４３】
図５は、本発明の第３実施形態の端子アダプタ５０に取付孔のピッチが５０ｍｍ、４０ｍｍの圧縮端子２０１、２０５及び５０ｍｍ、４０ｍｍの機器側端子２１１、２１５を接続する場合の端子アダプタ５０の寸法を示す正面図である。図６は、図５の端子アダプタ５０に圧縮端子（大）２０１又は圧縮端子（小）２０５を機器側端子（大）２１１又は機器側端子（小）２１５に対して同一平面上で０°及び４５°及び９０°の角度を有して接続する状態を示す正面図である。第１実施形態の端子アダプタ１０と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略し、以下、第１実施形態の端子アダプタ１０と相違する点を中心に説明する。
【００４４】
第３実施形態の端子アダプタ５０と第１実施形態の端子アダプタ１０とは、技術的思想及び使用方法を同じくするが、端子アダプタの形状及び取付孔の配置が異なっている。第１実施形態の端子アダプタ１０は、圧縮端子２０１、２０５と機器側端子２１１、２１５とが直線状に接続されるが、第３実施形態の端子アダプタ５０は、圧縮端子２０１、２０５を機器側端子２１１、２１５に対して同一平面上で０°及び４５°及び９０°の角度を有して接続可能に圧縮端子用取付孔５２が設けられており、それに伴って端子アダプタの形状も変更されている。
【００４５】
端子アダプタ５０は、圧縮端子用取付孔５２を上記のように配置可能に圧縮端子２０１、２０５を接続する側が正面視において、長方形の片側の長辺に直角二等辺三角形を斜辺が接するように結合させた形状となっている。
【００４６】
理解を容易にするために第１実施形態と同様、５０ｍｍの圧縮端子２０１、４０ｍｍの圧縮端子２０５及び５０ｍｍの機器側端子２１１、４０ｍｍの機器側端子２１５を接続する端子アダプタ５０を例として、端子アダプタ５０の寸法を示す。なお、ここに示す寸法は一例であり、本発明の端子アダプタ５０は、この寸法に限定されるものではない。なお機器側端子用取付孔１３の寸法は、第１実施形態の端子アダプタ１０と同様であるため説明を省略する。
【００４７】
圧縮端子用取付孔５２は、端子アダプタ５０の上端面５４に平行に５列に並べて設けられた取付孔６１、６２、６３、６４、６５と、第１実施形態の圧縮端子用取付孔１２を正面視において１３５°反時計回りに回転させて配置された取付孔６６と、からなる。
【００４８】
取付孔６１は、４０ｍｍ圧縮端子２０５の取付孔２０８に対応し、４０ｍｍピッチで直径１４ｍｍの孔が３つ設けられている。取付孔６２についても同様である。
【００４９】
取付孔６３は、左右対称の２つの変形長孔からなり、変形長孔は、直径１８ｍｍと１４ｍｍの孔を５ｍｍの間隔を隔てて穿設し、これをスムーズにつなげたものである。取付孔６３は、圧縮端子２０１、２０５を取付角９０°で接続する際に共用される。
【００５０】
取付孔６４は、５０ｍｍ圧縮端子２０１の取付孔２０４に対応し、５０ｍｍピッチで直径１８ｍｍの孔が２つ設けられている。
【００５１】
取付孔６５は、取付孔６４と同様の孔が３つ設けられている。
【００５２】
取付孔６６は、第１実施形態の圧縮端子用取付孔１２を正面視において１３５°反時計回りに回転させ、右側の変形長孔の直径１８ｍｍの孔の中心７１が、取付孔６４の水平方向の中心線と取付孔６５の左側の孔の垂直方向の中心線とが交差する位置に配置される。
【００５３】
端子アダプタ５０の使用方法を図６を用いて説明する。図６は、図５の端子アダプタ５０に圧縮端子（大）２０１又は圧縮端子（小）２０５を機器側端子（大）２１１又は機器側端子（小）２１５に対して同一平面上で０°及び４５°及び９０°の角度を有して接続する状態を示す正面図である。
【００５４】
図６（ａ）は、圧縮端子（大）２０１を機器側端子（大）２１１に対して取付角０°で接続する状態を示す図である。圧縮端子（大）２０１は、取付孔６４、６５と取付孔６６の右側の変形長孔に接続される。
【００５５】
図６（ｂ）は、圧縮端子（小）２０５を機器側端子（小）２１５に対して取付角０°で接続する状態を示す図である。圧縮端子（小）２０５は、取付孔６１、６２に接続される。
【００５６】
図６（ｃ）は、圧縮端子（大）２０１を機器側端子（大）２１１に対して取付角４５°で接続する状態を示す図である。圧縮端子（大）２０１は、取付孔６６に第１実施形態と同じ要領で接続される。
【００５７】
図６（ｄ）は、圧縮端子（小）２０５を機器側端子（小）２１５に対して取付角４５°で接続する状態を示す図である。圧縮端子（小）２０５は、取付孔６６に第１実施形態と同じ要領で接続される。
【００５８】
図６（ｅ）は、圧縮端子（大）２０１を機器側端子（大）２１１に対して取付角９０°で接続する状態を示す図である。圧縮端子（大）２０１は、取付孔６３、６４と取付孔６５の右側２つの孔とに接続される。
【００５９】
図６（ｆ）は、圧縮端子（小）２０５を機器側端子（小）２１５に対して取付角９０°で接続する状態を示す図である。圧縮端子（小）２０５は、取付孔６１、６２の右側２つの孔と取付孔６３とに接続される。
【００６０】
また端子アダプタ５０は、圧縮端子（大）２０１と機器側端子（小）２１５とを、圧縮端子（小）２０５と機器側端子（大）２１１とを接続可能であることは言うまでもない。
【００６１】
このように第３実施形態の端子アダプタ５０を用いれば、異種の圧縮端子と機器側端子とを１つの端子アダプタで複数の取付角度を有した状態で接続することができ使い勝手がよい。また第１実施形態の端子アダプタ１０と同様、共用の取付孔を設けているためコンパクトに製作可能であり、変形長孔を設けることで圧縮端子及び機器側端子をがたつきなく接続可能である。
【００６２】
第３実施形態の端子アダプタ５０は、取付孔の数が３１個であるが、共用の取付孔を設けずに第３実施形態の端子アダプタ５０と同機能の端子アダプタを製作すると取付孔の数が４８個必要となる。つまり第３実施形態の端子アダプタ５０では、取付孔の数を１７個削減しており、非常にコンパクトに製作することが可能である。
【００６３】
また図７は、図５の端子アダプタ５０に圧縮端子２０１、２０５及び機器側端子２１１、２１５の接続箇所を示す刻印を施した状態を示す背面図である。図７のように、端子アダプタ５０に圧縮端子２０１、２０５及び機器側端子２１１、２１５の接続箇所に対応した刻印を施すことで、圧縮端子２０１、２０５及び機器側端子２１１、２１５の接続を簡単に行うことができる。
【００６４】
図８は、本発明の第４実施形態の端子アダプタ８０に圧縮端子（小）２０５及び機器側端子（小）２１５を接続する状態を示す正面図及び切断線ＩＶ−ＩＶで切断した断面図である。第３実施形態の端子アダプタ５０と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略し、以下、第３実施形態の端子アダプタ５０と相違する点を中心に説明する。
【００６５】
第４実施形態の端子アダプタ８０と第３実施形態の端子アダプタ５０とは、技術的思想及び使用方法を同じくするが、第４実施形態の端子アダプタ８０は、第３実施形態の端子アダプタ５０が９０°折り曲げられた形状となっている。第３実施形態の端子アダプタ５０には、圧縮端子２０５（２０１）と機器側端子２１５（２１１）とは、同一平面上に接続されるが、第４実施形態の端子アダプタ８０には、圧縮端子の取付面９１が機器側端子の取付面９２に対して９０°角度を有した状態で圧縮端子２０５（２０１）と機器側端子２１５（２１１）とが接続される。
【００６６】
端子アダプタ８０は、圧縮端子用取付孔５２が設けられている圧縮端子取付面９１と機器側端子用取付孔１３が設けられている機器側端子取付面９２との境界近傍で９０°に折り曲げられており、側面視において逆Ｌ字形となっている。
【００６７】
端子アダプタ８０への圧縮端子２０５（２０１）と機器側端子２１５（２１１）との接続方法は第３実施形態の端子アダプタ５０のときと同様である。
【００６８】
第４実施形態の端子アダプタ８０では、折り曲げる角度を９０°としたが、折り曲げる角度は９０°に限定されず、任意の角度としてもよい。第４実施形態の端子アダプタ８０を用いれば圧縮端子取付面９１と機器側端子取付面９２とに角度を有した状態で圧縮端子２０５（２０１）と機器側端子２１５（２１１）とを接続可能である。
【００６９】
上記第１〜第４実施形態に示すように、本発明の端子アダプタには、端子用取付孔が、取付孔のピッチ及び／又は孔径の異なる２種以上の圧縮端子と機器側端子とをそれぞれ択一的に接続可能に穿設され、端子用取付孔の少なくとも１つが、異種の圧縮端子同士、又は機器側端子同士で共用可能な共用円形孔、又は共用変形長孔であるため、１つの端子アダプタで複数種の圧縮端子と機器側端子とをがたつきなく接続可能とし、コンパクトに製作可能である。
【００７０】
また第２実施形態の端子アダプタ４０のように圧縮端子と機器側端子とを角度を持って接続する場合であっても、寸法の異なる圧縮端子と機器側端子との接続を可能とする。また圧縮端子と機器側端子とを接続する角度は、任意の角度に設定できるため使い勝手がよい。
【００７１】
また第４実施形態の端子アダプタ８０のように圧縮端子の取付面と機器側端子の取付面とに角度を有した状態で端子を接続する場合であっても、異種の圧縮端子と機器側端子との接続を可能とする。また圧縮端子の取付面と機器側端子の取付面との角度は、任意の角度に設定できるため使い勝手がよい。
【００７２】
本発明の端子アダプタにおいて、端子アダプタに圧縮端子及び機器側端子の接続箇所に対応した表示を施すことで圧縮端子、機器側端子の接続を簡単に行うことができる。接続箇所を示すための表示は、刻印に限定されずシールやインク等を用いてもよい。また接続の向きを示す表示を設けることが好ましい。
【００７３】
なお、本発明の端子アダプタは、上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲で変更して使用することができる。例えば、第１実施形態の端子アダプタ１０を第４実施形態の端子アダプタ８０のように折り曲げて使用してもよい。また第３実施形態の端子アダプタ５０の端子接続角度は、０°、４５°、９０°に限定されず、任意の３種の角度となるように取付孔５２の配置を変更してもよい。また機器側端子の地面（図示省略）に対する取付向きは、本発明において特定の向きに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００７４】
１０、４０、５０、８０    端子アダプタ
１２                      圧縮端子用取付孔
１３                      機器側端子用取付孔
２１、２２、２３          圧縮端子用取付孔
３１、３２、３３          機器側端子用取付孔
４６                      接続角度
５２                      圧縮端子用取付孔
６１、６２、６３          圧縮端子用取付孔
６４、６５、６６          圧縮端子用取付孔
９１                      圧縮端子取付面
９２                      機器側端子取付面
２０１、２０５            圧縮端子
２０４、２０８            取付孔
２１１、２１５            機器側端子
２１４、２１８            取付孔
【図１】
2014096861.tif 000003
【図２】
2014096861.tif 000004
【図３】
2014096861.tif 000005
【図４】
2014096861.tif 000006
【図５】
2014096861.tif 000007
【図６】
2014096861.tif 000008
【図７】
2014096861.tif 000009
【図８】
2014096861.tif 000010
【図９】
2014096861.tif 000011