(57)【要約】【課題】ルーバ付きフロントパネルの製造コストを抑える。【解決手段】製氷機１０は、筺体１６の内部に上下の関係で隣接配置される、冷凍機構１４を収納した機械室２２と、製氷機構１２を収納した製氷室２４とが臨む前面開口部２８を、１枚物のフロントパネル２０ａで覆うようになっている。このフロントパネル２０ａの前記機械室２２に対応する部位を、該フロントパネル２０ａの幅方向に亘って形成した合成樹脂製のルーバ部３０とし、また前記製氷室２４に対応する部位をステンレス製のプレート部６０で構成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷機構(12)を収納した製氷室(24)と、前記製氷機構(12)に接続する冷凍機構(14)を収納した機械室(22)とを、筺体(16)の内部に上下または左右の関係で隣接して配置し、前記製氷室(24)および機械室(22)を開放する前記筺体(16)の開口部(28)を、１枚のフロントパネル(20a)で覆うようにした製氷機において、
前記フロントパネル(20a)の上下または左右の何れか一方であって、前記機械室(22)に対応する部位を合成樹脂製のルーバ部(30)とし、前記製氷室(24)に対応する他方の部位を金属製のプレート部(60)とするよう構成した
ことを特徴とする製氷機。
【請求項２】
前記筺体(16)の内部において、前記機械室(22)は前記製氷室(24)の上方に配置され、
前記フロントパネル(20a)は、該フロントパネル(20a)の上部をなす前記ルーバ部(30)と、該フロントパネル(20a)の中間部をなす前記プレート部(60)と、該プレート部(60)の下部に設けられて前記フロントパネル(20a)の一部をなす合成樹脂製のスカート部(68)とから構成される請求項１記載の製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械室と製氷室とが上下または左右の関係で配置され、前記機械室および製氷室の両方に共通的に配設されるルーバ付きパネルを備える製氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多量の氷塊を連続的に製造する自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の施設その他の厨房において好適に使用されている。図７に例示する従来の製氷機９０は、製氷機構１２および冷凍機構１４を備え、図示しない貯氷庫に載置されるスタックオンタイプのものである。この製氷機９０は、圧縮機ＣＭ、凝縮器ＣＤおよび冷却ファンＦＭ等からなる冷凍機構１４を収納する機械室２２と、製氷機構１２を収納する製氷室２４とが、筺体１６の内部に上下の関係で配置されている。そして、前記筺体１６における機械室２２および製氷室２４に対応して前面に開放する開口部２８は、１枚物のフロントパネル２１により着脱自在に覆われている。
【０００３】
製氷機９０の凝縮器ＣＤは、機械室２２内に配設した冷却ファンＦＭにより積極的に空冷される。このため、前記フロントパネル２１の機械室２２に対応する適宜部位には吸気口３６が開設され、前記冷却ファンＦＭの回転により該吸気口３６から外部空気を機械室２２へ取り込むようになっている。なお、機械室２２へ取り込まれた空気は、機械室２２内に配設された凝縮器ＣＤや圧縮機ＣＭ等の各種機器に接触して熱交換し、例えば、筺体１６の背面に設けた排出口から外部へ排出される。また、前記吸気口３６には、機械室２２への異物の侵入を防止すると共に目隠しとして機能するルーバ３７が取付けられている。このようなフロントパネルの吸気口にルーバを設けた製氷機については、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１０９０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記フロントパネル２１は、水廻り環境での錆に強く、また汚れ難く清潔感があることから、一般にステンレス板が材質とされ、図７に示すように、矩形状板材の各端縁部をＬ字状または鉤状に折り曲げて剛性を付与してある。前記フロントパネル２１には、該パネル２１を筺体１６にセットした際に機械室２２と対応する適宜の部位に吸気口３６が開設され、この吸気口３６に合成樹脂製のルーバ３７を嵌め込むようになっている。しかし、このようにフロントパネル２１にルーバ用の吸気口３６を設ける構成では、該吸気口３６をカッタで切り取ったり、プレスで打ち抜いたりする工程が必要になるため、材料の歩留まりが悪いという問題がある。また、ステンレス製のフロントパネル２１に吸気口３６を開設する手間や、開口の切り抜き・打ち抜きのため、前記の如き治工具を別途用意する必要がある。更に、フロントパネル２１は、前記のようにステンレスが使用されるが、このステンレスは市場供給価格が一般に高いため、大部分をステンレスで占める従来のフロントパネル２１は、全体として材料費が高騰してしまう難点が指摘される。
【０００６】
そこで本発明は、従来の技術に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、製氷機におけるルーバ付き金属製パネルの製造コストを抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願請求項１に係る製氷機は、
製氷機構を収納した製氷室と、前記製氷機構に接続する冷凍機構を収納した機械室とを、筺体の内部に上下または左右の関係で隣接して配置し、前記製氷室および機械室を開放する前記筺体の開口部を、１枚のフロントパネルで覆うようにした製氷機において、
前記フロントパネルの上下または左右の何れか一方であって、前記機械室に対応する部位を合成樹脂製のルーバ部とし、前記製氷室に対応する他方の部位を金属製のプレート部とするよう構成したことを要旨とする。
請求項１に係る発明によれば、１枚のフロントパネルの上下または左右の何れか一方であって機械室に対応する部位を合成樹脂製のルーバ部とし、製氷室に対応する他方の部位を金属製のプレート部としたので、金属製のプレート部にルーバ部を嵌め込むための開口を設ける必要がなく、歩留まりを向上させることができる。また、開口を設ける工程や、開口切り抜き・打ち抜きのための治工具が不要となる。更に、フロントパネルの上下または左右の何れか一方を、金属に比べて安価な合成樹脂製のルーバ部で構成したので、フロントパネルにおける金属製のプレート部の全体的な使用割合が減少し、フロントパネルの材料費を抑えることができる。
【０００８】
請求項２に係る発明は、前記筺体の内部において、前記機械室は前記製氷室の上方に配置され、
前記フロントパネルは、該フロントパネルの上部をなす前記ルーバ部と、該フロントパネルの中間部をなす前記プレート部と、該プレート部の下部に設けられて前記フロントパネルの一部をなす合成樹脂製のスカート部とから構成されることを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、ルーバ部とスカート部とでプレート部を上下に挟む構成としたので、プレート部の高さ寸法を変更するだけで、高さの異なる製氷機であっても共通のルーバ部とスカート部とを使用できる利点がある。従って、高さの異なる製氷機を製造するに際して、合成樹脂製のルーバ部やスカート部を成形する型を新たに作成する必要がなく、シリーズ化した製氷機の製造コストを抑えることができる。また、プレート部を上下に挟むルーバ部およびスカート部によってパネルの剛性を高めることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る製氷機によれば、製氷機におけるルーバ付きパネルの製造コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例に係る製氷機の正面図である。
【図２】図１の製氷機を、フロントパネルを外した状態で示す概略斜視図である。
【図３】実施例１に係るフロントパネルの分解斜視図である。
【図４】実施例１に係るルーバ部へのフィルタの取付けを示す説明図である。
【図５】実施例２に係るフィルタの取付けを説明する断面図であって、(ａ)は、フィルタを取付けた状態を示し、(ｂ)は、フィルタを取外した状態を示す。
【図６】実施例３に係るフィルタとフィルタレールとの関係を示す断面図であって、(ａ)は、フィルタの湾曲半径がフィルタレールの湾曲半径より小さい場合を示し、(ｂ)は、フィルタの湾曲半径がフィルタレールの湾曲半径より大きい場合を示す。
【図７】従来例に係る製氷機の概略分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明に係る製氷機につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下に説明する。以下の説明において、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」とは、製氷機を図１に示す正面側から見た場合を基準として指称する。なお、従来技術と同一の部材については、同じ符号で示す。
【実施例１】
【００１２】
図２に示すように、実施例１に係る製氷機１０は、製氷機構１２と、該製氷機構１２に接続する冷凍機構１４とを備え、図示しない貯氷庫に載置されるスタックオンタイプのものである。この製氷機１０は、外骨格をなすフレーム１８の前後、左右および上面の夫々に矩形状のパネル２０を組み付けた筺体１６を本体としている。この筺体１６の内部に、前記冷凍機構１４を収納した機械室２２と、前記製氷機構１２を収納した製氷室２４とが、上下の関係で隣接して配置されている。前記機械室２２には、冷凍機構１４を構成する圧縮機ＣＭ、凝縮器ＣＤおよび冷却ファンＦＭ等が仕切板２６上に配置される。また、前記製氷室２４の内部上方には、製氷部に向けて製氷水を下方から噴射する噴射式の製氷機構１２が配置される。製氷機１０は、製氷運転において、前記冷凍機構１４によって冷却した製氷部で氷塊を製造し、除氷運転において、製氷部を加熱して該製氷部から氷塊を離脱させる。この製氷部から落下した氷塊は、前述の貯氷庫に設けた貯氷室に放出貯留される。なお実施例１の製氷機１０では、前記のように噴射式の製氷機構１２を採用するが、流下式やオーガ式の製氷機構であってもよい。
【００１３】
図２に示すように、前記機械室２２と製氷室２４とを開放する筺体１６の前面開口部(開口部)２８は、１枚物のフロントパネル２０ａで開閉自在に覆われている。ここで、フロントパネル２０ａは、前述した上方に配置される機械室２２に対応する部位が合成樹脂製のルーバ部３０とされ、また機械室２２の下方に配置される製氷室２４に対応する部位が金属製のプレート部６０とされている。なお、必要に応じてプレート部６０の下部に、合成樹脂製のスカート部６８が組み合わされる。すなわち、実施例１のフロントパネル２０ａは、全体として略矩形板状に形成され、ルーバ部３０とスカート部６８とで中間のプレート部６０を上下に挟んで構成される。なお、図１に示すように、フロントパネル２０ａは、ネジ７４で筺体１６に固定される。
【００１４】
前記フロントパネル２０ａを更に詳しく説明する。図２に示すように、前記ルーバ部３０は、フロントパネル２０ａの上部をなし、フロントパネル２０ａにおける機械室２２に対応する部位を構成する。すなわち、ルーバ部３０は、フロントパネル２０ａの幅寸法に亘って形成され、筺体１６の前面開口部２８における機械室２２に対応する第１開口部２８ａを覆う。このルーバ部３０は、前記第１開口部２８ａの周辺部を覆う枠状本体３２と、該枠状本体３２の左右側部に上下方向に離間して架設され、水平方向に延在する複数のスラット３４とが一体に構成されている。この上下のスラット３４,３４の間に、ルーバ部３０を前後に貫通する通風口３８が形成されるようになっている。そして、この通風口３８によって、フロントパネル２０ａを筺体１６に取付けた際に、機械室２２と外部とが空間的に連通し、前記冷却ファンＦＭの回転により該通風口３８から機械室２２へ外部空気が取り込まれる。なお、機械室２２へ取り込まれた空気は、前記凝縮器ＣＤや圧縮機ＣＭ等の各種機器と熱交換し、例えば筺体１６背面に設けた排出口(図示せず)を介して外部へ排出される。
【００１５】
図１に示すように、ルーバ部３０におけるスラット３４の背面側には、機械室２２への塵埃等の侵入を防ぐフィルタ４０が取付けられている。このフィルタ４０は、図４に示すように、格子状に形成した枠体４２と、該枠体４２に張設した網体４４とから構成され、前記通風口３８全体を覆い得る寸法に形成される。また、枠体４２の下部には、下方に突出する操作片４６が形成され、この操作片４６には、前方に突出する２つのロック爪４８,４８が設けられている。操作片４６は、作業者が指で押圧することで、枠体４２に対して前後に弾性変形可能に構成されている。なお、実施例１のフィルタ４０は、全体として平板状を呈している。
【００１６】
図４に示すように、前記ルーバ部３０を構成する枠状本体３２におけるスラット３４の下方には、前記フィルタ４０の挿脱口５０が開設されている。この挿脱口５０は、ルーバ部３０におけるスラット３４の背面側に設けた、フィルタ４０の外形寸法に合致する収容部５２と空間的に連通する。また、図１に示すように、収容部５２には、上下方向に延在し、フィルタ４０を収容部５２に案内するフィルタレール５４が複数設けられている。フィルタ４０を取付ける際には、図４に示すように、挿脱口５０に下方から挿入したフィルタ４０を、フィルタレール５４に沿って上方へスライドさせる。これによりフィルタ４０は収容部５２へスムーズに案内される。そして、フィルタ４０が収容部５２の適正位置に収容されると、前記操作片４６のロック爪４８が挿脱口５０の背面側縁部に係合し、該フィルタ４０が、スラット３４の背面に当接した状態でルーバ部３０に固定される。なお、フィルタ４０の操作片４６は、ルーバ部３０にフィルタ４０を取付けた状態で、挿脱口５０から延出するようになっている。フィルタ４０を取外す際には、この操作片４６を後方へ向かって指で押圧することでロック爪４８の係合を解除し、フィルタレール５４に沿ってフィルタ４０を下方へ移動すればよい。なお、フィルタ４０は、全体としても弾性変形可能に構成されており、ルーバ部３０への出し入れをスムーズに行い得るようになっている。
【００１７】
図１に示すように、ルーバ部３０の底部には、後述するプレート部６０の上部と嵌合する第１溝５６が凹設されている。そして、この第１溝５６を形成する前壁には、後方へ向かって突出する第１係止爪５８が複数(実施例１では５個所)形成されている。
【００１８】
図２に示すように、前記プレート部６０およびスカート部６８は、フロントパネル２０ａの下部であって製氷室２４に対応する部位を構成する。すなわち、プレート部６０およびスカート部６８は、何れもフロントパネル２０ａの幅寸法に亘って形成され、組み合わせた状態で、筺体１６の前面開口部２８における製氷室２４に対応する第２開口部２８ｂを覆う。図３に示すように、プレート部６０は、フロントパネル２０ａの中間部をなし、ステンレス製の板材の左右端縁部を鉤状に折り曲げて形成される。この折曲部６２によってプレート部の剛性が担保されている。折曲部６２の前後方向の厚みは、前記ルーバ部３０の第１溝５６および後述するスカート部６８の第２溝７０に合致する寸法に設定されている。プレート部６０の上部には、前記ルーバ部３０の第１係止爪５８と係合可能な第１係止孔６４が、前後に貫通して複数(実施例１では５個所)開設されている。また、プレート部６０の下部には、後述するスカート部６８の第２係止爪７２と係合可能な第２係止孔６６が前後に貫通して複数(実施例１では５つ)開設されている。なお、プレート部６０の背面側(製氷室２４側)における両折曲部６２,６２の間には、図示しない板状の断熱材が貼付され、製氷室２４の断熱が図られている。なお、プレート部６０の材質は、ステンレスに限定されるものではなく、鉄、銅等にメッキを施したもの、その他合金等を使用することができる。但し、錆が発生しない、清潔感がある、メンテナンスが容易等の理由から、プレート部６０としてステンレスを採用するのが好ましい。
【００１９】
前記スカート部６８は、図２に示すように、フロントパネル２０ａの下部に設けられてフロントパネル２０ａの一部を構成する。また、図１および図３に示すように、スカート部６８の頂部には、前記プレート部６０の下部と嵌合する第２溝７０が凹設されている。そして、この第２溝７０を形成する前壁には、後方へ向かって突出する第２係止爪７２が複数(実施例１では５個所)形成されている。
【００２０】
図１および図３に示すように、フロントパネル２０ａは、前述のように構成されたルーバ部３０、プレート部６０およびスカート部６８を、プレート部６０の上部をルーバ部３０の第１溝５６に差込み、プレート部６０の下部をスカート部６８の第２溝７０に差込むことで組み立てられる。すなわち、これによりプレート部６０の第１係止孔６４にルーバ部３０の第１係止爪５８が係合し、プレート部６０の第２係止孔６６にスカート部６８の第２係止爪７２が係合し、ルーバ部３０とスカート部６８とでプレート部６０を上下に挟んだ１枚物のフロントパネル２０ａが構成される。
【００２１】
次に、実施例１に係る製氷機１０の作用および効果を説明する。製氷機１０は、フロントパネル２０ａの上部を、第１開口部２８ａを覆う該フロントパネル２０ａの幅寸法に亘って形成された合成樹脂製のルーバ部３０としたので、プレート部６０にルーバ部３０を嵌め込むための開口を設ける必要がなく、材料の歩留まりを向上させることができる。また、ルーバ部３０を嵌め込むための開口を設ける工程や、この開口を切り抜きまたは打ち抜きする治工具が不要となる。また、ステンレスに比べて安価な合成樹脂製のルーバ部３０で、フロントパネル２０ａの上部を幅方向に亘って形成したので、フロントパネル２０ａにおけるステンレスの使用量が減少し、フロントパネル２０ａの材料費を抑えることができる。更に実施例１のフロントパネル２０ａは、合成樹脂製のスカート部６８を備えるよう構成したため、ステンレスの使用量をより抑えることができる。
【００２２】
製氷機１０は、上部をなすルーバ部３０と、中間部をなすプレート部６０と、下部をなすスカート部６８とからフロントパネル２０ａを構成したので、プレート部６０の高さ寸法を変更することで、高さの異なる製氷機においても共通のルーバ部３０とスカート部６８とを使用できる。従って、高さの異なる製氷機を製造するに際して、ルーバ部３０やスカート部６８を成形する型を新たに作成する必要がなく、製氷機をシリーズ化した場合の初期投資を抑えることができる。また、プレート部６０を上下に挟むルーバ部３０およびスカート部６８によって、フロントパネル２０ａの剛性を高めることができる。このため、プレート部６０の上部および下部に対して剛性を付与するための加工を行う必要がなく、プレート部６０を単純な形状とすることができる。
【００２３】
フロントパネル２０ａは、ルーバ部３０の下側からフィルタ４０の出し入れを行う構成としたので、製氷機１０の左右側方や上方にスペースがない場合等、製氷機１０の設置環境に関わらず、プレート部６０前方の空間を利用してフィルタ４０の出し入れを容易に行うことができる。また製氷機１０は、貯氷庫に載置されるスタックオンタイプであるため、フィルタ４０を出し入れする際に、貯氷庫の前方の空間も利用することができる。
【実施例２】
【００２４】
次に、図５を参照して、実施例２について説明する。この実施例２では、実施例１で説明したフロントパネルを有する製氷機において、フィルタが円弧状に湾曲した形状となっている。なお、実施例２では、実施例１と相違する部分についてのみ説明を行い、実施例１と同じ部分については、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２５】
図５(ａ)に示すように、フィルタ７６は、ルーバ部３０に取付けた状態で、後方(機械室２２側)に突出する上下方向に湾曲した形状となっている。収容部７８およびフィルタレール８０もフィルタ７６と同様に後方に突出する円弧状に形成されている。またフィルタ７６は、図５(ｂ)に示すように、湾曲するフィルタレール８０に沿って前記挿脱口５０から手前下方へ引き出すことで、ルーバ部３０から取外される。なおフィルタ７６は、ルーバ部３０から取外した状態においても、円弧状に湾曲した形状を保つよう構成されている。
【００２６】
このように実施例２では、上下方向に湾曲したフィルタ７６を手前下方へ引き出して取外すよう構成したので、フィルタ７６を取外す際に、塵埃等の付着するフィルタ７６の湾曲内側面７６ａが上向きとなっている。この上向きの湾曲内側面７６ａによって、塵埃等が下方から支持されるので、塵埃等を下方へ落下させることなくフィルタ７６を取外すことができる。また、手前下方へ引き出してフィルタ７６を取外す構成としたので、単に下方へスライドして取外すフィルタに較べ、フィルタ下方のスペースが小さくともフィルタ７６の着脱を行うことができる。
【実施例３】
【００２７】
次に、図６を参照して、実施例３について説明する。この実施例３では、湾曲するフィルタとフィルタレールとの湾曲半径が一致しないようになっている。なお、実施例３では、実施例１および２と相違する部分についてのみ説明する。
【００２８】
図６(ａ)に示すように実施例３では、フィルタ８４の湾曲半径(Ｒ＝２７０ｍｍ)が、フィルタレール８０の湾曲半径(Ｒ＝３００ｍｍ)よりも小さく設定されている。このため、ルーバ部３０に取付けられたフィルタ８４は、フィルタレール８０の形状に合わせて弾性的に変形した状態となっている。この状態のフィルタ８４には、元の湾曲半径に戻ろうとする弾性により、フィルタレール８０を押圧する力が作用する。従って、機械の振動等によりフィルタ８４のロック爪４８と挿脱口５０の背面側縁部との係合が外れたとしても、フィルタ８４がルーバ部３０から脱落することはない。なお、図６(ａ)では、フィルタ８４の湾曲半径がフィルタレール８０の湾曲半径よりも小さい場合を例に挙げたが、図６(ｂ)に示すように、フィルタ８６の湾曲半径(Ｒ＝３３０ｍｍ)が、フィルタレール８０の湾曲半径(Ｒ＝３００ｍｍ)よりも大きい場合であっても同等の作用および効果が得られる。
【００２９】
(変更例)
本発明は、前述の実施例に限定されず、以下の如く変更することも可能である。
(１) 実施例では、機械室と貯氷室とが上下の関係で隣接する構成の製氷機を例に挙げて説明したが、機械室と貯氷室とが左右の関係で隣接する構成の製氷機であってもよい。この場合、フロントパネルは、機械室に対応する左側部位または右側部位をルーバ部とし、製氷室に対応する他方の部位をプレート部とするよう構成すればよい。すなわちこの場合、ルーバ部は、フロントパネルの縦寸法に亘って形成される。
(２) 実施例では、製氷室に対応する部位をプレート部およびスカート部とするフロントパネルを例に挙げて説明したが、スカート部がなく、機械室に対応する部位をルーバ部とし、他方の部位(製氷室に対応する部位)をプレート部とする構成のフロントパネルであってもよい。
(３) 実施例では、プレート部の上部をルーバ部の第１溝に、プレート部の下部をスカート部の第２溝に夫々嵌め込み、第１および第２係止孔に、第１および第２係止爪を夫々係合させることでルーバ部、プレート部およびスカート部を組み付ける構成のフロントパネルを採用したが、これに限定されず、例えばルーバ部、プレート部およびスカート部を接着剤等で接着したり、ネジ止めしたりする構成であってもよい。
(４) 実施例では、貯氷庫に載置されるスタックオンタイプの製氷機を例に挙げて説明したが、上下または左右の関係で隣接して設けられた機械室と製氷室とを１枚物のパネルで覆う構成の製氷機であれば、例えばバーチカルタイプの製氷機等であってもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１２ 製氷機構，１４ 冷凍機構，１６ 筺体，２０ａ フロントパネル，
２２ 機械室，２４ 製氷室，２８ 前面開口部(開口部)，
３０ ルーバ部，６０ プレート部，６８ スカート部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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