(57)【要約】【課題】  ジャンパスリーブの接続作業及び接続解除作業の作業性を向上させる作業補助具を提供する。【解決手段】  一次側又は二次側の何れか一方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第１スリーブと、一次側又は二次側の何れか他方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第２スリーブとの接続作業及び接続解除作業を補助する作業補助具であって、第１スリーブに固定可能な第１補助具であって、作業者が把持可能な第１把持部を有する第１補助具と、第２スリーブに固定可能な第２補助具であって、作業者が把持可能な第２把持部を有する第２補助具と、帯板状の足場体と、足場体を第１補助具及び第２補助具の少なくとも何れか一方に接続した接続体とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側又は二次側の何れか一方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第１スリーブと、一次側又は二次側の何れか他方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第２スリーブとの接続作業及び接続解除作業を補助する作業補助具であって、
第１スリーブに固定可能な第１補助具であって、作業者が把持可能な第１把持部を有する第１補助具と、第２スリーブに固定可能な第２補助具であって、作業者が把持可能な第２把持部を有する第２補助具と、帯板状の足場体と、足場体を第１補助具及び第２補助具の少なくとも何れか一方に接続した接続体とを備えることを特徴とする作業補助具。
【請求項２】
第１補助具は、第１スリーブを介装可能な間隔をあけて互いに対向する一対の対向壁部と、一対の対向壁部の一端同士を接続した接続壁部とを有する第１フレームを有し、第１把持部は、棒状に形成され、対向壁部を貫通した状態で該対向壁部に螺合されていることを特徴とする請求項１に記載の作業補助具。
【請求項３】
第１補助具は、第１スリーブの表面に沿って当接可能な当接面を有する第１当接体であって、一対の対向壁部間に存在する第１把持部の端部に回転自在に取り付けられた第１当接体を備える請求項２に記載の作業補助具。
【請求項４】
第２補助具は、第２スリーブを介装可能な間隔をあけて互いに対向する一対の対向壁部と、一対の対向壁部の一端同士を接続した接続壁部とを有する第２フレームを有し、第２把持部は、棒状に形成され、対向壁部を貫通した状態で該対向壁部に螺合されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の作業補助具。
【請求項５】
第２補助具は、第２スリーブの表面に沿って当接可能な当接面を有する第２当接体であって、一対の対向壁部間に存在する第２把持部の端部に回転自在に取り付けられた第２当接体を備える請求項４に記載の作業補助具。
【請求項６】
第１補助具は、第１把持部を一対備え、接続体は、一方の第１把持部と足場体の一端とを接続するとともに、他方の第１把持部と足場体の他端とを接続する請求項１乃至５の何れか１項に記載の作業補助具。
【請求項７】
第２補助具は、第２把持部を一対備え、接続体は、一方の第２把持部と足場体の一端とを接続するとともに、他方の第２把持部と足場体の他端とを接続する請求項１乃至５の何れか１項に記載の作業補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一次側又は二次側の何れか一方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第１スリーブと、一次側又は二次側の何れか他方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第２スリーブとの接続作業及び接続解除作業を補助する作業補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄塔には、碍子連を介して一次側送電線及び二次側送電線が引き止められている。一次側送電線及び二次側送電線は、両者に跨って配置されたジャンパ線を介して電気的に接続されている。そして、一次側送電線及び二次側送電線間の電力の供給又は遮断を可能にすべく、ジャンパ線の途中にはジャンパスリーブが設けられている。
【０００３】
この種のジャンパスリーブは、一次側送電線又は二次側送電線の何れか一方の送電線に接続されたジャンパ線に取り付けられる第１スリーブと、一次側送電線又は二次側送電線の何れか他方の送電線に接続されたジャンパ線に取り付けられる第２スリーブとを備える。これに伴い、この種のジャンパスリーブにおいて、第１スリーブ及び第２スリーブが機械的に接続されることで、一次側送電線及び二次側送電線が電気的に接続される。その一方で、第１スリーブ及び第２スリーブの機械的な接続が解除されることで、一次側送電線及び二次側送電線の電気的な接続が解除される。
【０００４】
このような第１スリーブ及び第２スリーブの接続作業及び接続解除作業は、鉄塔上での高所作業で実施される。これに伴い、接続作業及び接続解除作業をする作業者は、安全性を確保すべく、身体に連結された胴綱を碍子連に掛止した状態で作業を実施している。
【０００５】
このように、第１スリーブ及び第２スリーブの接続作業及び接続解除作業は、高所と言う不安定な作業環境で行われるため、作業性を向上すべく、第１スリーブのボルト穴及び第２スリーブのボルト穴にガイド軸を挿入し、ガイド軸の抜けを防止して第１スリーブ及び第２スリーブを仮に固定するジャンパスリーブ仮固定具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１７０２７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、作業者は主として胴綱に体重をあずけて作業することが多いため、作業中に作業者が体重移動や姿勢変更を行った場合や、強風が吹いた場合には、胴綱を中心に身体が回転することがある。すなわち、従来の作業では、安定した体勢で作業できないことがある。
【０００８】
特に、作業効率がジャンパ線の捻れがある場合、第１スリーブ及び第２スリーブの接続作業及び接続解除作業では、作業者の体重移動や姿勢変更が顕著になり、作業効率が極端に低下する。また、第１スリーブ及び第２スリーブの少なくともいずれか一方に埃や塵が付着した場合、接続作業や接続解除作業がしにくくなるため、作業者の体重移動や姿勢変更が顕著になり、作業効率が極端に低下する。
【０００９】
そこで、本発明は、斯かる事情に鑑み、ジャンパスリーブの接続作業及び接続解除作業の作業性を向上させる作業補助具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る作業補助具は、一次側又は二次側の何れか一方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第１スリーブと、一次側又は二次側の何れか他方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第２スリーブとの接続作業及び接続解除作業を補助する作業補助具であって、第１スリーブに固定可能な第１補助具であって、作業者が把持可能な第１把持部を有する第１補助具と、第２スリーブに固定可能な第２補助具であって、作業者が把持可能な第２把持部を有する第２補助具と、帯板状の足場体と、足場体を第１補助具及び第２補助具の少なくとも何れか一方に接続した接続体とを備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る作業補助具によれば、第１スリーブ及び第２スリーブが接続作業又は接続解除作業において、予め、第１補助具は、第１スリーブに固定され、第２補助具は第２スリーブに固定される。そして、足場体は、第１補助具及び第２補助具の少なくとも一方に接続体を介して接続される。
【００１２】
胴綱に体重をあずけて作業する作業者は、第１スリーブ及び第２スリーブが接続作業又は接続解除作業において、第１把持部及び第２把持部の少なくとも一方を把持しつつ、足場体に足を掛けて作業することができる。したがって、作業中に作業者が体重移動や姿勢変更を行った場合や、強風が吹いた場合でも、作業者は、大きく姿勢を崩すことなく作業を続行することができる。これにより、作業者は、ジャンパ線の開閉作業を効率的に行うことができる。
【００１３】
また、上記態様において、第１補助具は、第１スリーブを介装可能な間隔をあけて互いに対向する一対の対向壁部と、一対の対向壁部の一端同士を接続した接続壁部とを有する第１フレームを有し、第１把持部は、棒状に形成され、対向壁部を貫通した状態で該対向壁部に螺合されていてもよい。
【００１４】
係る構成によれば、第１補助具が第１スリーブに固定される際に、第１スリーブは、第１フレームの一対の対向壁部及び接続壁部によって囲まれる領域に位置する。この状態で、第１把持部が対向壁部に対して正逆回転されると、第１把持部は、対向壁部間にある第１スリーブに対して接離する。これに伴い、第１把持部が第１スリーブに圧接することで、第１補助具が第１スリーブに固定される。
【００１５】
また、第１把持部が第１スリーブから離間すると、第１補助具が第１スリーブから取り外される。したがって、第１スリーブへの第１補助具の取り付け作業及び取り外し作業の作業性を向上することができる。
【００１６】
この場合、第１補助具は、第１スリーブの表面に沿って当接可能な当接面を有する第１当接体であって、一対の対向壁部間に存在する第１把持部の端部に回転自在に取り付けられた第１当接体を備えてもよい。
【００１７】
係る構成によれば、第１当接体の当接面が第１スリーブに密接させつつ、第１把持部を正逆回転させることができる。すなわち、第１スリーブに対する第１当接体の姿勢を変更させることなく第１把持部を回転させることができるため、第１把持部による第１スリーブの押圧（第１スリーブに対する第１当接体の圧接）が安定する。したがって、第１補助具を第１スリーブに確実に固定することができる。
【００１８】
上記態様において、第２補助具は、第２スリーブを介装可能な間隔をあけて互いに対向する一対の対向壁部と、一対の対向壁部の一端同士を接続した接続壁部とを有する第２フレームを有し、第２把持部は、棒状に形成され、対向壁部を貫通した状態で該対向壁部に螺合されてもよい。
【００１９】
係る構成によれば、第２補助具が第２スリーブに固定される際に、第２スリーブは、第２フレームの一対の対向壁部及び接続壁部によって囲まれる領域に位置する。この状態で、第２把持部が対向壁部に対して正逆回転されると、第２把持部は、対向壁部間にある第２スリーブに対して接離する。これに伴い、第２把持部が第２スリーブに圧接することで、第２補助具が第２スリーブに固定される。
【００２０】
また、第２把持部が第２スリーブから離間すると、第２補助具が第２スリーブから取り外される。したがって、第２スリーブへの第２補助具の取り付け作業及び取り外し作業の作業性を向上することができる。
【００２１】
この場合、第２補助具は、第２スリーブの表面に沿って当接可能な当接面を有する第２当接体であって、一対の対向壁部間に存在する第２把持部の端部に回転自在に取り付けられた第２当接体を備えてもよい。
【００２２】
係る構成によれば、第２当接体の当接面が第２スリーブに密接させつつ、第２把持部を正逆回転させることができる。すなわち、第２スリーブに対する第２当接体の姿勢を変更させることなく第２把持部を回転させることができるため、第２把持部による第２スリーブの押圧（第２スリーブに対する第２当接体の圧接）が安定する。したがって、第２補助具を第２スリーブに確実に固定することができる。
【００２３】
上記態様において、第１補助具は、第１把持部を一対備え、接続体は、一方の第１把持部と足場体の一端とを接続するとともに、他方の第１把持部と足場体の他端とを接続してもよい。
【００２４】
係る構成によれば、足場体が接続体を介して安定して足を載せることができる配置になるので、より安定した作業を行うことができる。
【００２５】
また、上記態様において、第２補助具は、第２把持部を一対備え、接続体は、一方の第２把持部と足場体の一端とを接続するとともに、他方の第２把持部と足場体の他端とを接続してもよい。
【００２６】
係る構成によれば、足場体が接続体を介して安定して足を載せることができる配置になるので、より安定した作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００２７】
以上の如く、本発明に係る作業補助具によれば、ジャンパスリーブの接続作業及び接続解除作業の作業性を向上させるというすぐれた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る作業補助具を示し、図１（ａ）は、ジャンパスリーブに作業補助具を取り付けた際の概略平面図を示し、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図を示す。
【図２】同実施形態に係る作業補助具を用いたジャンパスリーブの開作業の概略図を示す。
【図３】本発明の第２実施形態に係るジャンパスリーブに作業補助具を取り付けた際の概略平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明に係る作業補助具における第１実施形態について、図１及び図２を参照して説明する。
【００３０】
まず、本実施形態に係る作業補助具１の各構成を説明するのに先立って、ジャンパスリーブの構成について説明する。
【００３１】
本実施形態において、鉄塔４００には、碍子連５００を介して一次側送電線９００及び二次側送電線８００が引き止められている。ジャンパスリーブは、一次側送電線９００及び二次側送電線８００に跨って設けられるジャンパ線の途中位置であって、一次側送電線９００及び二次側送電線８００のそれぞれの近傍に設けられている。それぞれのジャンパスリーブは共通した構成であるため、本実施形態においては、一次側送電線９００近傍にあるジャンパスリーブについて一例に説明する。
【００３２】
図１（ａ）に示すように、ジャンパスリーブは、一次側送電線９００に接続された一方のジャンパ線３０１に接続される第１スリーブ１００と、二次側送電線８００に接続された他方のジャンパ線３０２（別のジャンパスリーブを介して二次側送電線８００）に接続される第２スリーブ２００とを備える。第１スリーブ１００は、電導性の金属で形成され、一方の端縁から一方のジャンパ線３０１を挿入可能に構成されている。また、第１スリーブ１００は、他端側を凹形状に形成され、第２スリーブ２００の他方の端縁を挿入可能に構成されている。そして、第１スリーブ１００は、他方の端部にボルト穴を有し、ボルトを挿通可能になっている。なお、第１スリーブの一方の端部は、一方のジャンパ線３０１を挿通した状態で、図１（ｂ）のように断面六角形状にかしめられることで、一方のジャンパ線３０１に接続される。
【００３３】
第２スリーブ２００は、第１スリーブと同様に、電導性の金属で形成され、一方の端縁から他方のジャンパ線３０２を挿入可能に構成されている。また、第２スリーブ２００は、他方の端縁を凸状に形成され、第１スリーブ１００の他方の端縁に挿入可能に構成されている。そして、第２スリーブ２００は、他方の端部にボルト穴を有し、第１スリーブ１００のボルト穴と位置合わせした状態でボルト１１０をナット１２０で締結することで、第１スリーブ１００及び第２スリーブ２００が接続される。なお、第２スリーブ２００の一方の端部は、他方のジャンパ線３０２を挿通した状態で断面六角形状にかしめられることで、他方のジャンパ線３０２に接続される。
【００３４】
本実施形態に係る作業補助具１は、図１（ａ）及び図２に示すように、一次側又は二次側の何れか一方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第１スリーブ１００と、一次側又は二次側の何れか他方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第２スリーブ２００との接続作業及び接続解除作業を補助する作業補助具１であって、第１スリーブに固定可能な第１補助具１０であって、作業者６００が把持可能な第１把持部１１を有する第１補助具１０と、第２スリーブ２００に固定可能な第２補助具２０であって、作業者６００が把持可能な第２把持部２１を有する第２補助具２０と、帯板状の足場体４０と、足場体４０を第１補助具１０及び第２補助具２０の少なくとも何れか一方に接続した接続体３０とを備えることを特徴とする。また、作業補助具１は、第１被保持具１１及びジャンパ線３０１をつなぐ第１線条５０と、第２被保持具２１及びジャンパ線３０２をつなぐ第２線条６０とを備える。
【００３５】
第１補助具１０はさらに、第１スリーブ１００を介装可能な間隔をあけて互いに対向する一対の対向壁部１２１，１２２と、一対の対向壁部１２１，１２２の一端同士を接続した接続壁部１２３とを有する第１フレーム１２と、を有する。また、第１補助具１０は、第１スリーブ１００の表面に沿って当接可能な当接面を有する第１当接体１３であって、一対の対向壁部１２１，１２２間に存在する第１把持部１１の端部に回転自在に取り付けられた第１当接体１３を有する。
【００３６】
第１把持部１１は、棒状に形成され、対向壁部１２１，１２２を貫通した状態で該対向壁部１２１，１２２に螺合される。本実施形態において、第１把持部１１は、一対に設けられ、一対の第１把持部１１，１１のそれぞれは、対向壁部１２１及び対向壁部１２２のいずれか一方に螺合される。このような一対の第１把持部１１，１１のそれぞれは、一端側を拡径して形成され、中途部から他端側にかけて螺子切りされて形成される。また、一対の第１把持部１１，１１のそれぞれは、拡径した一端側の表面を滑り止めされる構成、例えば、ラバー加工や、ローレット加工等を施されてよい。
【００３７】
一対の対向壁部１２１，１２２は、例えば、金属等の剛性材料で形成される。一対の対向壁部１２１，１２２のそれぞれは、板状に形成される。
【００３８】
接続壁部１２３は、例えば、金属等の剛性材料で板状に形成される。接続壁部１２３は、一対の対向壁部１２１，１２３を接続する方向を幅方向として、第１スリーブ１００よりも大きい幅を有して形成される。
【００３９】
第１当接体１３は、例えば金属等の剛性材料で形成される。第１当接体１３は、第１スリーブ１００に当接する表面を、第１スリーブ１００の表面に合わせて形成される。例えば、本実施形態において、第１当接体１３は、第１スリーブ１００の一端部から中途部にかけて、徐々に拡径する表面に合わせて湾曲する形状に形成される。また、図１（ｂ）に示すように、第１スリーブ１００のかしめられた断面六角形状に合わせて湾曲して形成される。これにより、第１当接体１３は、第１スリーブ１００に圧接した状態で第１補助具１０を第１スリーブ１００に確実に固定することができる。
【００４０】
第２補助具２０はさらに、第２スリーブ２００を介装可能な間隔をあけて互いに対向する一対の対向壁部２２１，２２２と、一対の対向壁部２２１，２２２の一端同士を接続した接続壁部２２３とを有する第２フレーム２２を備える。また、第２補助具２０はさらに、第２スリーブ２００の表面に沿って当接可能な当接面を有する第２当接体２３であって、一対の対向壁部間２２１，２２２に存在する第２把持部の端部に回転自在に取り付けられた第２当接体２３を備える。
【００４１】
第２把持部２１は、棒状に形成され、対向壁部２２１，２２２を貫通した状態で該対向壁部２２１，２２２に螺合される。本実施形態において、第２把持部２１は、一対に設けられ、一対の第２把持部２１，２１のそれぞれは、対向壁部２２１及び対向壁部２２２のいずれか一方に螺合される。このような一対の第２把持部２１，２１のそれぞれは、一端側を拡径して形成され、中途部から他端側にかけて螺子切りされて形成される。また、一対の第２把持部２１，２１のそれぞれは、拡径した一端側の表面を滑り止めされる構成、例えば、ラバー加工や、ローレット加工等を施されてよい。
【００４２】
一対の対向壁部２２１，２２２は、例えば、金属等の剛性材料で形成される。一対の対向壁部２２１，２２２のそれぞれは、板状に形成される。
【００４３】
接続壁部２２３は、例えば、金属等の剛性材料で板状に形成される。接続壁部２２３は、一対の対向壁部２２１，２２３を接続する方向を幅方向として、第２スリーブ２００よりも大きい幅を有して形成される。
【００４４】
第２当接体２３は、例えば金属等の剛性材料で形成される。第２当接体２３は、第２スリーブ２００に当接する表面を、第２スリーブ２００の表面に合わせて形成される。例えば、本実施形態において、第２当接体２３は、第２スリーブ２００の他端部から中途部にかけて、徐々に拡径する表面に合わせて湾曲する形状に形成される。また、第２スリーブ２００のかしめられた断面六角形状に合わせて湾曲して形成される。これにより、第２当接体２３は、第２スリーブ２００に圧接した状態で第２補助具２０を第２スリーブ２００に確実に固定することができる。
【００４５】
足場体４０は、剛性材料で形成され、作業員６００が足を載せるのに十分な大きさで形成される。本実施形態において、足場体４０は、作業員６００が足を載せることで作用する力を、接続体３０を介して、一対の第１把持部１１，１１のそれぞれに伝える。
【００４６】
接続体３０は、例えば、ロープや紐等の線条体で構成される。本実施形態において、接続体３０は、第１接続体３１及び第２接続体３２で一対に設けられる。第１接続体３１の一端は、足場体４０の長さ方向一端に接続され、他端は、一方の第１把持部１１に接続される。第２接続体３２の一端は、足場体４０の長さ方向他端に接続され、他端は他方の第１把持部１１１に接続される。
【００４７】
第１線条体５０は、第１補助具１０の落下を防止すべく設けられる。第１線条体５０は、第１補助具１０が第１スリーブ１００から脱落したとしても、一方のジャンパ線３０１に第１補助具１０を接続した状態に維持する。
【００４８】
第２線条体６０は、第２補助具２０の落下を防止すべく設けられる。第２線条体６０は、第２補助具２０が第２スリーブ２００から脱落したとしても、他方のジャンパ線３０２に第２補助具２０を接続した状態に維持する。
【００４９】
本実施形態に係る作業補助具１の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係る作業補助具１の作用について説明する。
【００５０】
まず、第１スリーブ１００及び第２スリーブ２００が接続作業又は接続解除作業において、予め、第１補助具１０は、第１スリーブ１００に固定され、第２補助具２０は第２スリーブ２００に固定される。そして、足場体４０は、第１補助具１０及び第２補助具２０の少なくとも一方に接続体３０を介して接続される。本実施形態において、足場体４０は、接続体３０を介して、第１補助具１０に接続される。
【００５１】
より具体的に、第１補助具１０が第１スリーブ１００に固定される際に、第１スリーブ１００は、第１フレーム１２の一対の対向壁部１２１，１２２及び接続壁部１２３によって囲まれる領域に位置する。この状態で、第１把持部１１，１１が対向壁部１２１，１２２に対して正逆回転されると、第１把持部１１，１１は、対向壁部１２１，１２２間にある第１スリーブ１００に対して接離する。これに伴い、第１把持部１１，１１が第１スリーブ１００に圧接することで、第１補助具１０が第１スリーブ１００に固定される。
【００５２】
そして、第１当接体１３の当接面が第１スリーブ１００に密接させつつ、第１把持部１１，１１を正逆回転させることができる。すなわち、第１スリーブ１００に対する第１当接体１３の姿勢を変更させることなく第１把持部１１，１１を回転させることができるため、第１把持部１１，１１による第１スリーブ１００の押圧（第１スリーブ１００に対する第１当接体１３の圧接）が安定する。したがって、第１補助具１０を第１スリーブ１００に確実に固定することができる。なお、本実施形態において、第１当接体１３は、第１スリーブ１００の一端部から、中途部にかけて拡径する位置に合わせて当接される。
【００５３】
また、第２補助具２０が第２スリーブ２００に固定される際に、第２スリーブ２００は、第２フレーム２２の一対の対向壁部２２１，２２２及び接続壁部２２３によって囲まれる領域に位置する。この状態で、第２把持部２１，２１が対向壁部２２１，２２２に対して正逆回転されると、第２把持部２１，２１は、対向壁部２２１，２２２間にある第２スリーブ２００に対して接離する。これに伴い、第２把持部２１，２１が第２スリーブ２００に圧接することで、第２補助具２０が第２スリーブ２００に固定される。
【００５４】
そして、第２当接体２３の当接面が第２スリーブ２００に密接させつつ、第２把持部２１，２１を正逆回転させることができる。すなわち、第２スリーブ２００に対する第２当接体２３の姿勢を変更させることなく第２把持部２１，２１を回転させることができるため、第２把持部２１，２１による第２スリーブ２００の押圧（第２スリーブ１００に対する第２当接体２３の圧接）が安定する。したがって、第２補助具２０を第２スリーブ２００に確実に固定することができる。なお、本実施形態において、第２当接体２３は、第２スリーブ２００の他端部から、中途部にかけて拡径する位置に合わせて当接される。
【００５５】
胴綱７００に体重をあずけて作業する作業者６００は、第１スリーブ１００及び第２スリーブ２００が接続作業又は接続解除作業において、第１把持部１１及び第２把持部２１の少なくとも一方を把持しつつ、足場体４０に足を掛けて作業することができる。したがって、作業中に作業者６００が体重移動や姿勢変更を行った場合や、強風が吹いた場合でも、作業者６００は、大きく姿勢を崩すことなく作業を続行することができる。これにより、作業者は、ジャンパ線の開閉作業を効率的に行うことができる。
【００５６】
そして、第１把持部１１，１１が第１スリーブ１００から離間すると、第１補助具１０が第１スリーブ１００から取り外される。したがって、第１スリーブへの第１補助具の取り付け作業及び取り外し作業の作業性を向上することができる。
【００５７】
また、第２把持部２１，２１が第２スリーブ２００から離間すると、第２補助具２０が第２スリーブ２００から取り外される。したがって、第２スリーブ２００への第２補助具２１，２１の取り付け作業及び取り外し作業の作業性を向上することができる。
【００５８】
以上より、本実施形態に係る作業補助具１は、一次側又は二次側の何れか一方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第１スリーブ１００と、一次側又は二次側の何れか他方の送電線に接続されたジャンパー線に取り付けられた第２スリーブ２００との接続作業及び接続解除作業を補助する作業補助具１であって、第１スリーブに固定可能な第１補助具１０であって、作業者６００が把持可能な第１把持部１１を有する第１補助具１０と、第２スリーブ２００に固定可能な第２補助具２０であって、作業者６００が把持可能な第２把持部２１を有する第２補助具２０と、帯板状の足場体４０と、足場体４０を第１補助具１０及び第２補助具２０の少なくとも何れか一方に接続した接続体３０とを備える。
【００５９】
本実施形態に係る作業補助具１によれば、第１スリーブ１００及び第２スリーブ２００が接続作業又は接続解除作業において、予め、第１補助具１０は、第１スリーブ１００に固定され、第２補助具２０は第２スリーブ２００に固定される。そして、足場体４０は、第１補助具１０及び第２補助具２０の少なくとも一方に接続体３０を介して接続される。
【００６０】
胴綱７００に体重をあずけて作業する作業者６００は、第１スリーブ１００及び第２スリーブ２００が接続作業又は接続解除作業において、第１把持部１１及び第２把持部２１の少なくとも一方を把持しつつ、足場体４０に足を掛けて作業することができる。したがって、作業中に作業者６００が体重移動や姿勢変更を行った場合や、強風が吹いた場合でも、作業者６００は、大きく姿勢を崩すことなく作業を続行することができる。これにより、作業者６００は、ジャンパ線の開閉作業を効率的に行うことができる。
【００６１】
また、上記態様において、第１補助具１０は、第１スリーブ１００を介装可能な間隔をあけて互いに対向する一対の対向壁部１２１，１２２と、一対の対向壁部１２１，１２２の一端同士を接続した接続壁部１２３とを有する第１フレーム１２を有し、第１把持部１１は、棒状に形成され、対向壁部１２１，１２２を貫通した状態で該対向壁部１２３に螺合されていてもよい。
【００６２】
係る構成によれば、第１補助具１０が第１スリーブ１００に固定される際に、第１スリーブ１００は、第１フレーム１２の一対の対向壁部１２１，１２２及び接続壁部１２３によって囲まれる領域に位置する。この状態で、第１把持部１１が対向壁部１２１，１２２に対して正逆回転されると、第１把持部１１は、対向壁部１２１，１２２間にある第１スリーブ１００に対して接離する。これに伴い、第１把持部１１が第１スリーブ１００に圧接することで、第１補助具１１が第１スリーブ１００に固定される。
【００６３】
また、第１把持部１１が第１スリーブ１００から離間すると、第１補助具１０が第１スリーブ１００から取り外される。したがって、第１スリーブ１００への第１補助具１０の取り付け作業及び取り外し作業の作業性を向上することができる。
【００６４】
この場合、第１補助具１０は、第１スリーブ１００の表面に沿って当接可能な当接面を有する第１当接体１３であって、一対の対向壁部１２１，１２２間に存在する第１把持部１１の端部に回転自在に取り付けられた第１当接体１３を備えてもよい。
【００６５】
係る構成によれば、第１当接体１３の当接面が第１スリーブ１００に密接させつつ、第１把持部１１を正逆回転させることができる。すなわち、第１スリーブ１００に対する第１当接体１３の姿勢を変更させることなく第１把持部１１を回転させることができるため、第１把持部１１による第１スリーブ１００の押圧（第１スリーブ１００に対する第１当接体１３の圧接）が安定する。したがって、第１補助具１０を第１スリーブ１００に確実に固定することができる。
【００６６】
上記態様において、第２補助具２０は、第２スリーブ２００を介装可能な間隔をあけて互いに対向する一対の対向壁部２２１，２２２と、一対の対向壁部２２１，２２２の一端同士を接続した接続壁部２２３とを有する第２フレーム２２を有し、第２把持部２１は、棒状に形成され、対向壁部２２１，２２２を貫通した状態で該対向壁部２２１，２２２に螺合されてもよい。
【００６７】
係る構成によれば、第２補助具２０が第２スリーブ２００に固定される際に、第２スリーブ２００は、第２フレーム２２の一対の対向壁部２２１，２２２及び接続壁部２２３によって囲まれる領域に位置する。この状態で、第２把持部２１が対向壁部２２１，２２２に対して正逆回転されると、第２把持部２１は、対向壁部２２１，２２２間にある第２スリーブ２００に対して接離する。これに伴い、第２把持部２１が第２スリーブ２００に圧接することで、第２補助具２０が第２スリーブ２００に固定される。
【００６８】
また、第２把持部２１が第２スリーブ２００から離間すると、第２補助具２０が第２スリーブ２００から取り外される。したがって、第２スリーブ２００への第２補助具２０の取り付け作業及び取り外し作業の作業性を向上することができる。
【００６９】
この場合、第２補助具２０は、第２スリーブ２００の表面に沿って当接可能な当接面を有する第２当接体２３であって、一対の対向壁２２１，２２２間に存在する第２把持部２１の端部に回転自在に取り付けられた第２当接体２３を備えてもよい。
【００７０】
係る構成によれば、第２当接体２３の当接面が第２スリーブ２００に密接させつつ、第２把持部２１を正逆回転させることができる。すなわち、第２スリーブ２００に対する第２当接体２３の姿勢を変更させることなく第２把持部２１を回転させることができるため、第２把持部２１による第２スリーブ２００の押圧（第２スリーブ２００に対する第２当接体２３の圧接）が安定する。したがって、第２補助具２０を第２スリーブ２００に確実に固定することができる。
【００７１】
上記態様において、第１補助具１０は、第１把持部１１を一対備え、接続体３０は、一方の第１把持部１１と足場体４０の一端とを接続するとともに、他方の第１把持部１１と足場体４０の他端とを接続してもよい。
【００７２】
係る構成によれば、足場体４０が接続体を介して安定して足を載せることができる配置になるので、より安定した作業を行うことができる。
【００７３】
また、上記態様において、第２補助具２０は、第２把持部２１を一対備え、接続体３０は、一方の第２把持部２１と足場体４０の一端とを接続するとともに、他方の第２把持部２１と足場体４０の他端とを接続してもよい。
【００７４】
係る構成によれば、足場体４０が接続体を介して安定して足を載せることができる配置になるので、より安定した作業を行うことができる。
【００７５】
次に、本発明に係る作業補助具における第２実施形態について、図３を参照して説明する。なお、図３において、図１（ａ），図１（ｂ）、及び図２の符号と同一の符号を付した部分は、第１実施形態と同一の構成又は要素を表す。
【００７６】
本実施形態における作業補助具１では、第１把持部１１が、一つである点で、第１実施形態と異なる。また、第２把持部２１が、一つである点で、第１実施形態と異なる。そして、接続体３０が、第１把持部１１１及び第２把持部２１１に接続されている点で、第１実施形態と異なる。その他の構成については、第１実施形態と同様である。なお、第１把持部１１の構成は、第１実施形態における一方の第１把持部１１の構成と同様である。第２把持部２１の構成は、一方の第２把持部２１の構成と同様である。
【００７７】
本実施形態に係る作業補助具１の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係る作業補助具１の作用について説明する。
【００７８】
本実施形態に係る作用は、第１スリーブ１００が、第１当接体１３及び対向壁部１２３との間に圧接する点、及び第２スリーブ２００が、第２当接体２３及び対向壁部２２１との間に圧接する点以外は、第１の実施形態と同様である。したがって、作業中に作業者６０が体重移動や姿勢変更を行った場合や、強風が吹いた場合でも、作業者６００は、大きく姿勢を崩すことなく作業を続行することができる。これにより、作業者６００は、ジャンパ線の開閉作業を効率的に行うことができる。
【００７９】
なお、本発明に係る作業補助具は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００８０】
例えば、本実施形態に係る作業補助具１においては、第１フレーム１２が円筒状に形成されて、周面の一方を開放する構成であってもよい。このとき、開放された周面は、第１スリーブ１００を径方向で通過可能な幅で構成される。また、第２フレーム２２についても同様に、円筒状に形成されて、周面の一方を開放する構成であってもよい。このとき、開放された周面は、第２スリーブ２００を径方向で通過可能な幅で構成される。
【００８１】
また、本実施形態に係る作業補助具１においては、第１スリーブ１００の他端側を凹形状とし、第２スリーブ２００の他端側を凸形状とする構成で説明したが、第１スリーブ１００及び第２スリーブ２００のそれぞれが、他端側で凸形状に構成されていてもよい。このような構成において、第１スリーブ１００及び第２スリーブ２００は、凸形状に形成された他端側を重ね合わせて、ボルト穴を位置合わせされた後、ボルト１１０がボルト穴に挿通されてナット１２０で締結されることで第１スリーブ１００及び第２スリーブ２００が連結される（閉状態）。一方、ボルト１１０及びナット１２０が除去されることで、第１スリーブ１００及び第２スリーブ２００は開状態にされる。
【００８２】
また、本実施形態に係る作業補助具１においては、接続部３０を一本の線条体として構成しても良い。すなわち、接続部３０は、一端を第１把持部１１及び第２把持部１２の少なくとも一方に接続された上、足場部４０の両端部のそれぞれを通して、他端を第１把持部１１及び第２把持部１２の少なくとも一方に接続されても良い。
【００８３】
また、第１実施形態に係る作業補助具１においては、接続部３０を、一対の第１把持部２１，２１のそれぞれに接続することとしたが、一方の第１把持部２１のみに接続するとしてもよい。
【００８４】
また、本実施形態に係る作業補助具１においては、第１当接体１３及び第２当接体２３が、第１スリーブ１００又は第２スリーブ２００と接触する表面に、ゴム等の滑り止めを取り付けられていても良い。他に、第１当接体１３及び第２当接体２３は、第１スリーブ１００又は第２スリーブ２００に圧接することで、第１スリーブ１００又は第２スリーブ２００を変形させて、滑り止めとしてもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１      作業補助具
１０    第１補助具
１１    第１把持部
１２    第１フレーム部
１３    第１当接体
２０    第２補助具
２１    第２把持部
２２    第２フレーム部
２３    第２当接体
３０    接続体
３１    第１接続体
３２    第２接続体
４０    足場体
５０    第１線条体
６０    第２線条体
１００  第１スリーブ
１１０  ボルト
１２０  ナット
１２１，１２２  対向壁部
１２３  接続壁部
２００  第２スリーブ
２２１，２２２  対向壁部
２２３  接続壁部
３０１  一方のジャンパ線
３０２  他方のジャンパ線
【図１】
2014230395.tif 000003
【図２】
2014230395.tif 000004
【図３】
2014230395.tif 000005