(57)【要約】【課題】  紙製の縫い込みタグにおいて、衣類に設置する際に針が折れる事故を防止し、且つタグの変形を抑制した紙製の縫い込みタグ及びそのタグの製造方法を提供する。【解決手段】  紙製の縫い込みタグ１において、前記縫い込みタグ１が、針を貫通し衣類に縫いこむことができる縫い込み部４を有する表側シート２と、前記表側シート２に対応する形状であり且つ前記縫い込み部４に対応する部分に貫通孔５を有する裏側シート３を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製の縫い込みタグにおいて、
前記縫い込みタグが、針を貫通し衣類に縫いこむことができる縫い込み部を有する表側シートと、
前記表側シートに対応する形状であり且つ前記縫い込み部に対応する部分に貫通孔を有する裏側シートを有していることを特徴とする縫い込みタグ。
【請求項２】
前記表側シートが、１３０μｍ以上２１０μｍ以下の厚みを有し、
前記裏側シートが、４６０μｍ以下１８０μｍ以上の厚みを有していることを特徴とする請求項１に記載の縫い込みタグ。
【請求項３】
前記表側シートと前記裏側シートの厚みの差が、３３０μｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の縫い込みタグ。
【請求項４】
紙製の縫い込みタグであり、前記縫い込みタグが、針を貫通し衣類に縫いこむことができる縫い込み部を有する表側シートと、前記表側シートに対応する形状であり且つ前記縫い込み部に対応する部分に貫通孔を有する裏側シートを有する縫い込みタグの製造方法であって、
複数の前記裏側シートの材料となる裏側シート材料に前記貫通孔を形成するステップと、
複数の前記表側シートの材料となる表側シート材料と前記裏側シート材料を接着するステップと、
接着された前記表側シート材料と前記裏側シート材料を、前記縫い込みタグの形状に形成した型で打ち抜くステップを有することを特徴とする縫い込みタグの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類に設置し、その品質、サイズ、ブランド等を表示するために使用する縫い込みタグ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、販売時の衣類には、この衣類の材質、サイズ等（以下、品質等という）やブランドを表示する紙製や布製のタグが取り付けられている（例えば特許文献１参照）。図４に、タグを設置した衣類３０の例を示す。このタグは、例えば、吊り下げタグ３１や、縫い込みタグ１Ｘと呼ばれるものが使用されている。これらの吊り下げタグ３１や縫い込みタグ１Ｘは、衣類の購入後、需要者により破棄されるものである。
【０００３】
図４右方に示すように、吊り下げタグ３１は、穴３３を有するタグ３２と衣類３０のボタン穴等を、プラスチックや繊維の紐３４で結束されて使用される。この吊り下げタグ３１の取り付け作業は、煩雑となる。
【０００４】
これに対して、縫い込みタグ１Ｘは、紙製又は布製のタグ１２を衣類３０に針と縫い糸１３で直接縫い付けられて使用される。この縫い込みタグ１Ｘは、衣類３０を縫製する際にミシンで直接縫い込まれる。そのため、吊り下げタグ３１を使用する場合に比べ、縫い込みタグ１Ｘを使用する場合は、取り付け作業が簡易であり且つ低コストとなる。
【０００５】
しかしながら、縫い込みタグにおいて、その材料をコストが低く、印刷が容易で且つ需要者による破棄が容易な紙製とした場合、いくつかの問題点が発生する。第１に、縫い込みタグ１Ｘを衣類３０に取付ける際に、針が折れる事故が発生するという問題を有している。これは、紙製のタグは、布製のタグに比べ硬いからである。具体的には、ミシンで使用している針の太さにもよるが、紙製の縫い込みタグの厚みが、２５０μｍより大きいと、針が折れる事故が発生しやすくなる。衣料品等の製造現場において、製品への針の混入は避けなければならない問題である。従って、紙製の縫い込みタグを採用する場合は、検針のためのＸ線装置等を使用し、製品を厳重に検査しなければならない。
【０００６】
第２に、針が折れる事故を防止するために、紙製の縫い込みタグの厚みを薄くすることも考えられるが、この場合、縫い込みタグが変形してしまいブランドや品質等を表示する機能を発揮しないという問題を有している。この縫い込みタグは、流通の過程で折れ曲がってしまったり、湿度の影響等で丸まってしまったりするからである。この縫い込みタグは、その厚みが３００２６０μｍよりも薄くなると、変形しやすくなる傾向にある。
【０００７】
つまり、縫い込みタグは、針が折れる事故を防止するためには厚みを薄くする必要があり、縫い込みタグの変形を防止するためには厚みを厚くする必要があった。以上より、紙製の縫い込みタグは、針が折れる事故を起こさずに、且つ変形を防止しながら採用することは困難であった。なお、従来、吊り下げタグ等で使用されている紙製のタグは、その厚みが１８０μｍ〜４６０μｍ程度である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−１４６１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記の問題を鑑みてなされたものであり、その目的は、紙製の縫い込みタグにおいて、衣類に設置する際に針が折れる事故を防止し、且つタグの変形を抑制した紙製の縫い込みタグ及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するための本発明に係る縫い込みタグは、紙製の縫い込みタグにおいて、前記縫い込みタグが、針を貫通し衣類に縫いこむことができる縫い込み部を有する表側シートと、前記表側シートに対応する形状であり且つ前記縫い込み部に対応する部分に貫通孔を有する裏側シートを有していることを特徴とする。
【００１１】
この構成により、縫い込みタグは、針が折れる事故を防止することができる。これは、縫い込み部を有する表側シートを薄く構成することができるからである。
【００１２】
また、縫い込みタグは、タグ本体の変形を防止することができる。これは、表側シートに裏側シートを貼り付ける構成により、タグの厚みを厚く構成することができるからである。
【００１３】
上記の縫い込みタグにおいて、前記表側シートが、１３０μｍ以上２１０μｍ以下の厚みを有し、前記裏側シートが、４６０μｍ以下１８０μｍ以上の厚みを有していることを特徴とする。
【００１４】
この構成により、針が折れる事故を防止することができる。これは、針が貫通する縫い込み部の厚みが、表側シートの厚みである１３５μｍ〜２１０μｍとなり、針が折れる事故を防止するためには、十分な薄さとなるからである。
【００１５】
また、タグの変形を防止することができる。これは、タグ本体の厚みを２６０μｍ以上として、タグが折れ曲がったり、丸まるまったりすることを防止できるからである。
【００１６】
上記の縫い込みタグにおいて、前記表側シートと前記裏側シートの厚みの差が、３３０μｍ以下であることを特徴とする。この構成により、タグの変形を更に抑制することができる。これは、２枚のシートの厚みの差が大きいと、２枚を貼り付けた際に丸まってしまう場合があるからである。
【００１７】
上記の目的を達成するための本発明に係る縫い込みタグの製造方法は、紙製の縫い込みタグであり、前記縫い込みタグが、針を貫通し衣類に縫いこむことができる縫い込み部を有する表側シートと、前記表側シートに対応する形状であり且つ前記縫い込み部に対応する部分に貫通孔を有する裏側シートを有する縫い込みタグの製造方法であって、複数の前記裏側シートの材料となる裏側シート材料に前記貫通孔を形成するステップと、複数の前記表側シートの材料となる表側シート材料と前記裏側シート材料を接着するステップと、接着された前記表側シート材料と前記裏側シート材料を、前記縫い込みタグの形状に形成した型で打ち抜くステップを有することを特徴とする。
【００１８】
この構成により、前述と同様の作用効果を得ることができる。更に、薄い縫い込み部を有する縫い込みタグを、低コスト且つ容易に大量生産することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る紙製の縫い込みタグ及びその製造方法によれば、衣類に設置する際に針が折れる事故を防止し、且つタグの変形を抑制した紙製の縫い込みタグ及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る実施の形態の縫い込みタグの分解した状態を示した図である。
【図２】本発明に係る実施の形態の縫い込みタグの断面の矢視図である。
【図３】本発明に係る実施の形態の縫い込みタグの製造時の様子を示した図である。
【図４】従来の吊り下げ札及び縫い込みタグの使用時の様子を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る実施の形態の縫い込みタグについて、図面を参照しながら説明する。図１に、本発明に係る実施の形態の縫い込みタグ１を分解した際の概略を示す。縫い込みタグ１は、表側シート２と、裏側シート３を有している。
【００２２】
この表側シート２は、針を貫通させ衣類に縫い糸で直接縫いつけられる縫い込み部４を有している。また、裏側シート３は、表側シート２に対応する形状であるが、縫い込み部４に対応する部分には、その部材を有さないように形成されている。以下、この裏側シート３における縫い込み部４に対応する部分を、便宜上、貫通孔５と表現する。この表側シート２及び裏側シート３は、コストが安く且つ印刷等が容易な紙製である。具体的には、王子製紙株式会社、日本製紙株式会社、北越紀州製紙等で製造販売しているコート紙、又は三菱製紙株式会社で製造販売している両面コートアイボリー等、印刷性能及び耐久性の高いコート紙を利用することができる。
【００２３】
図２に、図１におけるＡＡ断面の矢視図を示す。裏側シート３は、表側シート２の縫い込み部４に対応する箇所に、貫通孔５を有している（つまり、部材を有していない）。ここで、ｄ１は表側シート２の厚みを示しており、ｄ２は裏側シート３の厚みを示している。
【００２４】
表側シート２に形成された縫い込み部４は、縫い込みタグ１を衣類に縫いつける際に、その針が貫通できる程度の厚みｄ１を有していることが望ましい。具体的には、１００μｍ以上２５０μｍ以下とし、望ましくは１３０μｍ以上２１０μｍ以下とする。この表側シート４の厚みｄ１が１００μｍより小さいと、衣類の流通過程で縫い込みタグが意図せず破けてしまう可能性がある。また、表側シート４の厚みｄ１が２５０μｍより大きいと、針が折れてしまう可能性がでてくる。
【００２５】
更に、裏側シート３の厚みｄ２は、１３０μｍ以上５００μｍ以下とし、望ましくは１８０μｍ以上４６０μｍ以下とする。
【００２６】
図１及び図２に示した構成により、縫い込みタグ１は、以下の作用効果を得ることができる。第１に、紙製の縫い込みタグ１を衣類に設置する際に、針が折れる事故を防止することができる。これは、針を貫通させる縫い込み部４が、表側シート２のみの厚みｄ１となり、薄く形成され、針が折れる事故を防止することができるからである。
【００２７】
第２に、紙製の縫い込みタグ１の折れや曲がり等の変形を抑制することができる。これは、縫い込みタグ１の全体の厚みが、表側シート２と裏側シート３を合わせた厚み（ｄ１＋ｄ２）となり、タグの折れや、曲がりを抑制できるからである。
【００２８】
なお、表側シート２の厚みｄ１と裏側シート３の厚みｄ２の組み合わせ（ｄ１、ｄ２）は、例えば（１３０μｍ、４６０μｍ）や、（１３０、２２５）、（１３０、２１０）、（１３０、１８０）、（１８０、２１０）、（１８０、１８０）とすることができる。ここで、ｄ１とｄ２の差は、小さくする方が望ましい。また、表側シート２及び裏側シート３は、ｄ１≦ｄ２となるように選択されることが望ましい。
【００２９】
これは、ｄ１とｄ２の差を小さくすると、表側シート２と裏側シート３の間で発生する応力を抑制し、縫い込みタグ１の曲がりを抑制することができるからである。従って、ｄ１及びｄ２を共に１８０μｍとした場合は、この２つのシート２、３の間で応力が発生しないため、縫い込みタグ１の曲がりを最も抑制することができる。
【００３０】
次に、紙製の縫い込みタグ１の製造方法について説明する。図３左方に示すように、まず、複数の表側シート２の材料となる大きなシート状の表側シート材料２０に、印刷を行う。この印刷では、衣類等の品質の表示や、ブランドの表示を印刷する。この表側シート材料２０は、複数の表側シート２を切り出せるような大きさとすることが望ましい。生産性が向上するからである。
【００３１】
また、複数の裏側シート３の材料となる大きなシート状の裏側シート材料３０に、貫通孔５を形成する（図３右方参照）。この貫通孔５は、表側シート２の縫い込み部４に対応する位置に形成される。ここで、破線は、裏側シート３の配置を示しているが、実際の製造工程では、この裏側シート材料３０には、貫通孔５が形成されているのみで、この裏側シート３の配置の状態を目視することはできない。なお、裏側シート材料３０に形成する貫通孔は、各裏側シート３に対応する位置に貫通孔５ａを形成する構成としてもよい。
【００３２】
次に、表側シート材料２０と裏側シート材料３０を接着剤等で接着する。その後、縫い込みタグ１の形状となる形で、接着され一体化した表側シート材料２０及び裏側シート材料３０を打ち抜いて、縫い込みタグ１が完成する。
【００３３】
この構成により、縫い込みタグ１は、衣類に設置する際に針が折れる事故を防止し、且つ折れや曲がり等の変形を抑制することができる。また、薄い縫い込み部４を有する紙製の縫い込みタグ１を、低コスト且つ容易に大量生産することができる。
【００３４】
なお、前述では、縫い込みタグ１の表側シート２に、ブランドの表示等の印刷を行う構成を説明したが、本発明はこの構成に限られない。例えば、裏側シート３に印刷を行い、表側シート２が衣類に接触するように縫い込みタグを設置する構成としてもよい。この構成により、裏側シート３の貫通孔５近傍に形成された段差が、衣類に引っかかり、衣類を傷めることを防止することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１     縫い込みタグ
２     表側シート
３     裏側シート
４     縫い込み部
５     貫通孔
２０   表側シート材料
３０   裏側シート材料
ｄ１   （表側シートの）厚み
ｄ２   （裏側シートの）厚み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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