(57)【要約】【課題】減衰吸収性能を良好に発揮する。【解決手段】防振装置では、仕切り部材８には、主液室および副液室それぞれに、軸方向に延在する連通孔１１１を通して連通するとともに、メンブラン１１６が収容されたメンブラン室１１２が設けられ、メンブラン１１６は、開閉制限通路７０内で液柱共振を生じさせる共振振動が軸方向に入力されたときに連通孔１１１を閉塞し、かつ、開閉制限通路７０内で反共振を生じさせる反共振振動が軸方向に入力されたときに連通孔１１１を開放するように、メンブラン室１１２内に、仕切り部材８に対して軸方向に相対的に変位自在に収容されている。【選択図】図５
2014052045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付け部材、および他方に連結される第２取付け部材と、
前記第１取付け部材および前記第２取付け部材を連結する弾性体と、
液体が封入された前記第１取付け部材内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする一方側の主液室と他方側の副液室とに区画する仕切り部材と、を備え、
該仕切り部材には、
主液室と副液室とを連通し振動の入力に対して液柱共振を生じさせて振動を減衰吸収するとともに、共振周波数が互いに異なる複数の制限通路と、
該複数の制限通路のうち、流通抵抗が最も小さい開閉制限通路を通した主液室と副液室との連通、遮断を切り替える切り替え手段と、
主液室と副液室とを接続する接続路と、
該接続路を通した主液室と副液室との連通を遮断する薄膜体と、
前記接続路に連通し、該接続路内の液圧を前記切り替え手段に導入して該切り替え手段を作動させる液圧導入路と、が設けられた液体封入型の防振装置であって、
前記仕切り部材には、主液室および副液室それぞれに、軸方向に延在する連通孔を通して連通するとともに、メンブランが収容されたメンブラン室が設けられ、
前記メンブランは、前記開閉制限通路内で液柱共振を生じさせる共振振動が軸方向に入力されたときに前記連通孔を閉塞し、かつ、前記開閉制限通路内で反共振を生じさせる反共振振動が軸方向に入力されたときに前記連通孔を開放するように、前記メンブラン室内に、前記仕切り部材に対して軸方向に相対的に変位自在に収容されていることを特徴とする防振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防振装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示すような防振装置が知られている。この防振装置は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付け部材、および他方に連結される第２取付け部材と、第１取付け部材および第２取付け部材を弾性的に連結する弾性体と、液体が封入された第１取付け部材内の液室を、弾性体を壁面の一部とする一方側の主液室と他方側の副液室とに区画する仕切り部材と、を備えている。該仕切り部材には、主液室と副液室とを連通し振動の入力に対して液柱共振を生じさせて振動を減衰吸収するとともに、共振周波数が互いに異なる複数の制限通路と、複数の制限通路のうち、流通抵抗が最も小さい開閉制限通路を通した主液室と副液室との連通、遮断を切り替える切り替え手段と、主液室と副液室とを接続する接続路と、該接続路内に配設され、該接続路を通した主液室と副液室との連通を遮断する薄膜体と、接続路に連通し、該接続路内の液圧を切り替え手段に導入して該切り替え手段を作動させる液圧導入路と、が設けられている。
【０００３】
ここで前記防振装置では、開閉制限通路内で反共振を生じさせる反共振振動が、主液室と副液室とが開閉制限通路を通して連通された状態で入力されたときに、薄膜体が弾性変形して接続路内で液圧が変動し、この液圧変動が液圧導入路を通して切り替え手段に導入されることで、切り替え手段が作動して開閉制限通路が閉塞され、開閉制限通路内での反共振の発生が抑えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１６３４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の防振装置では、反共振振動が入力されてから開閉制限通路が閉塞されるまでに時間がかかり、開閉制限通路内で反共振が発生し易いため、当該防振装置の動ばね定数が上昇し、減衰吸収性能に影響が生じるおそれがあった。
【０００６】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、減衰吸収性能を良好に発揮することができる防振装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る防振装置は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付け部材、および他方に連結される第２取付け部材と、前記第１取付け部材および前記第２取付け部材を連結する弾性体と、液体が封入された前記第１取付け部材内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする一方側の主液室と他方側の副液室とに区画する仕切り部材と、を備え、該仕切り部材には、主液室と副液室とを連通し振動の入力に対して液柱共振を生じさせて振動を減衰吸収するとともに、共振周波数が互いに異なる複数の制限通路と、該複数の制限通路のうち、流通抵抗が最も小さい開閉制限通路を通した主液室と副液室との連通、遮断を切り替える切り替え手段と、主液室と副液室とを接続する接続路と、該接続路を通した主液室と副液室との連通を遮断する薄膜体と、前記接続路に連通し、該接続路内の液圧を前記切り替え手段に導入して該切り替え手段を作動させる液圧導入路と、が設けられた液体封入型の防振装置であって、前記仕切り部材には、主液室および副液室それぞれに、軸方向に延在する連通孔を通して連通するとともに、メンブランが収容されたメンブラン室が設けられ、前記メンブランは、前記開閉制限通路内で液柱共振を生じさせる共振振動が軸方向に入力されたときに前記連通孔を閉塞し、かつ、前記開閉制限通路内で反共振を生じさせる反共振振動が軸方向に入力されたときに前記連通孔を開放するように、前記メンブラン室内に、前記仕切り部材に対して軸方向に相対的に変位自在に収容されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明では、主液室と副液室とが開閉制限通路を通して連通された状態で、共振振動が入力されると、メンブランが、連通孔を閉塞するようにメンブラン室内で仕切り部材に対して軸方向に相対的に変位して、連通孔およびメンブラン室を通した主液室と副液室との間の液体の流通が規制されることとなる。したがって、液体が開閉制限通路を積極的に流通して開閉制限通路内で液柱共振が生じ、減衰吸収性能が発揮される。
一方、主液室と副液室とが開閉制限通路を通して連通された状態で、反共振振動が入力されると、メンブランが、連通孔を開放するようにメンブラン室内で仕切り部材に対して軸方向に相対的に変位して、連通孔およびメンブラン室を通した主液室と副液室との間の液体の流通が許容されることとなる。したがって、液体が連通孔およびメンブラン室を通して積極的に流通し、液体の開閉制限通路内での流通が抑えられることとなり、開閉制限通路内での反共振の発生が抑制される。
以上のように、入力される振動の周波数の違いに起因して変化するメンブラン室内でのメンブランの変位の態様を利用して、共振振動が入力されたときと反共振振動が入力されたときとで、連通孔およびメンブラン室を通した液体の流通の規制と許容とを切り替えることができるので、反共振振動が入力されたときに、開閉制限通路内での液体の流通を応答性高く抑えることが可能になり、当該防振装置の動ばね定数の上昇を抑えて減衰吸収性能を良好に発揮することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る防振装置によれば、減衰吸収性能を良好に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る防振装置を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す防振装置を構成する仕切り部材の分解斜視図である。
【図３】図２に示す仕切り部材を構成する仕切り部材本体の斜視図である。
【図４】図２に示す仕切り部材の縦断面図である。
【図５】図２に示す仕切り部材の縦断面図である。
【図６】図１に示す防振装置を示す模式図である。
【図７】本発明の作用効果の検証試験についての結果を示すグラフである。
【図８】本発明の作用効果の検証試験についての結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る液体封入型の防振装置を説明する。
図１に示すように、防振装置１は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付け部材２、および他方に連結される第２取付け部材３と、第１取付け部材２および第２取付け部材３を弾性的に連結する弾性体４と、液体Ｌが封入された第１取付け部材２内の液室５を、弾性体４を壁面の一部とする一方側の主液室６と他方側の副液室７とに区画する仕切り部材８と、を備えている。
この防振装置１が例えば自動車に装着された場合、第２取付け部材３が振動発生部としてのエンジンに連結される一方、第１取付け部材２が振動受部としての車体に連結されることにより、エンジンの振動が車体に伝達するのを抑えられるようになっている。
【００１２】
なお、第１取付け部材２は円筒状に形成されるとともに、第２取付け部材３、弾性体４および仕切り部材８は、それぞれ平面視円形状に形成され、これらの第１取付け部材２、第２取付け部材３、弾性体４および仕切り部材８は、いずれも中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸線Ｏといい、この中心軸線Ｏに沿う方向を軸方向といい、軸方向に沿って仕切り部材８に対する主液室６側を一方側といい、副液室７側を他方側といい、この中心軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、この中心軸線Ｏに周回する方向を周方向という。
【００１３】
第１取付け部材２は、一方側に位置する一方側筒部１０と、他方側に位置する他方側筒部１１と、が互いにボルト１２で固定されている。
他方側筒部１１は、内周面が全面にわたって被覆膜１３で被覆された周壁部１４と、該周壁部１４の一端部に径方向の外側に向けて突設された内環部１５と、他端部の内周面に内環部１５の外周面が連結された外環部１６と、を備えている。
【００１４】
他方側筒部１１の周壁部１４の他端開口部（第１取付け部材の他方側の開口部）は、副液室７の壁面の一部を構成するダイヤフラム１７により閉塞されている。ダイヤフラム１７は、平面視円形状に形成されるとともに前記中心軸線Ｏと同軸に配設されている。ダイヤフラム１７の外周縁部は、全周にわたって前記周壁部１４の他端部の内周面に加硫接着されている。なお図示の例では、ダイヤフラム１７および被覆膜１３は、例えばゴム材料や合成樹脂材料などの弾性体材料で一体に形成されている。
【００１５】
一方側筒部１０は、他方側筒部１１の外環部１６が固定された周壁部１８と、周壁部１８の一端部に径方向の外側に向けて突設された環状体部１９と、を備えている。
周壁部１８は、その内径が他方側筒部１１の周壁部１４の内径と同等となっているとともに、その外径が他方側筒部１１の外環部１６の外径と同等となっている。
【００１６】
第２取付け部材３は、一方側から他方側に向かうに従い漸次縮径する逆円錐台形状のアンカー部２０と、アンカー部２０に一方側に向けて突設された連結板部２１と、を備えている。
弾性体４は、第１取付け部材２の一端側の開口部を閉塞しており、例えばゴム材料や合成樹脂材料などの弾性体材料で形成されている。弾性体４の他端部は、第１取付け部材２の一方側筒部１０の周壁部１８における内周面に加硫接着されているとともに、弾性体４の一端部は、第２取付け部材３のアンカー部２０の外周面に加硫接着されている。なお図示の例では、弾性体４の他端面は、径方向の外側から中央部に向かうに従い漸次、一方側に向けて窪んでいる。
【００１７】
液室５は、第１取付け部材２の内部のうち、ダイヤフラム１７と弾性体４との間に位置する部分とされ、この液室５内に、例えばエチレングリコール、水、シリコーンオイル等の液体Ｌが充填されるとともに、仕切り部材８が配設されている。
仕切り部材８は、円柱状の仕切り部材本体３０と、仕切り部材本体３０に一方側から組み付けられた円盤状の押さえプレート３１と、これらの仕切り部材本体３０と押さえプレート３１との間に挟み込まれ弾性体材料（例えばゴム材料など）で形成されたメンブランプレート３２と、を備えている。
【００１８】
なお図示の例では、仕切り部材本体３０、押さえプレート３１およびメンブランプレート３２は、いずれも前記中心軸線Ｏと同軸に配設されている。また仕切り部材８には、一方側に向けて開口するねじ孔が形成されると共に、押さえプレート３１およびメンブランプレート３２には、軸方向に貫通する挿通孔が各別に形成されており、押さえプレート３１およびメンブランプレート３２は、前記挿通孔に一方側から差し込まれ前記ねじ孔に螺着された固定ボルト３５により、仕切り部材本体３０に組み付けられている。
【００１９】
図２に示すように、仕切り部材本体３０の一端面には、メンブランプレート３２の外周縁部に他方側に向けて延設された嵌合筒部６６が嵌合される環状溝６７が形成されている。また、図１に示すように、仕切り部材本体３０の一端部の外周面には、外径が押さえプレート３１の外径と同等のフランジ部３６が突設されている。押さえプレート３１の外周縁部およびフランジ部３６は、第１取付け部材２における一方側筒部１０の周壁部１８と他方側筒部１１の内環部１５との間に挟みこまれている。なお、仕切り部材本体３０およびフランジ部３６は、例えば金属材料（例えば、アルミニウム等）や合成樹脂材料などで一体に形成されている。
【００２０】
図２に示すように、仕切り部材８には、主液室６と副液室７とを連通し振動の入力に対して液柱共振を生じさせて振動を減衰吸収する制限通路７０、７１と、主液室６と副液室７とを接続する接続路７４と、該接続路７４を通した主液室６と副液室７との連通を遮断する薄膜体７３と、が設けられている。制限通路７０、７１としては、共振周波数が互いに異なる２つ（複数）の制限通路７０、７１が設けられており、共振周波数がアイドル振動（共振振動、第１振動）（例えば、周波数が１８Ｈｚ〜３０Ｈｚ、振幅が±０．５ｍｍ以下）の周波数とされたアイドルオリフィス（開閉制限通路、第１制限通路）７０と、共振周波数が、アイドル振動よりも周波数が低いシェイク振動（第２振動）（例えば、周波数が１４Ｈｚ以下、振幅が±０．５ｍｍより大きい）の周波数とされたシェイクオリフィス（第２制限通路）７１と、が設けられている。
【００２１】
ここで本実施形態では、仕切り部材本体３０の外周面には、被覆膜１３で径方向の外側から閉塞された第１周溝３７、第２周溝３８、第３周溝３９が、軸方向に間隔をあけて、一方側から他方側にこの順に形成されている。また仕切り部材本体３０において、これらの３つの周溝３７、３８、３９および前記環状溝６７よりも径方向の内側に位置する部分には、軸方向に延びるとともに一方側に向けて開口するシリンダ室４０、薄膜体室４１およびオリフィス室４２と、軸方向に延びる貫通孔４３と、がこの順で周方向に形成され、互いに周方向に隣接している。
そしてこれらのうち、オリフィス室４２、第２周溝３８およびシリンダ室４０が、前記アイドルオリフィス７０の一部を構成し、オリフィス室４２および第３周溝３９が、前記シェイクオリフィス７１の一部を構成し、薄膜体室４１、第１周溝３７および貫通孔４３が、前記接続路７４の一部を構成している。
【００２２】
図１に示すように、オリフィス室４２は、押さえプレート３１およびメンブランプレート３２それぞれにおいて、このオリフィス室４２に軸方向で対応する位置に形成された第１オリフィス開口部６１、および第２オリフィス開口部６４を通して主液室６に連通している。
またこのオリフィス室４２は、軸方向で第３周溝３９と同等の深さで形成されており、このオリフィス室４２を画成する側壁面に形成され径方向の外側に向けて開口する第１連通開口５３を通して第２周溝３８および第３周溝３９とそれぞれ連通している。
【００２３】
図２および図３に示すように、第２周溝３８は、仕切り部材８の外周面に全周にわたって形成されている。図２に示すように、第２周溝３８は、この第２周溝３８を画成する底壁面のうち、シリンダ室４０の径方向の外側に位置する部分に形成され径方向の内側に向けて開口する第２連通開口５０を通してシリンダ室４０に連通している。
【００２４】
シリンダ室４０は、平面視円形状に形成されており、メンブランプレート３２において、このシリンダ室４０に軸方向で対応する位置には、シリンダ開口部６３が形成されている。また図４に示すように、仕切り部材本体３０においてシリンダ室４０が形成された周方向部分の他端面には、他方側に向けて張り出す張出部４４が備えられており、シリンダ室４０は、この張出部４４内に至るまで深く形成されている。
【００２５】
シリンダ室４０を画成する底壁面の中央部には、一方側に向けて延びる軸部４５が設けられている。またこの底壁面には、平面視で軸部４５の周囲を囲うように間隔をあけて複数配置されるとともに他方側に向けて開口する底壁孔４６が形成されており、シリンダ室４０は、この底壁孔４６を通して副液室７に連通している。
【００２６】
図１から図４に示すように、アイドルオリフィス７０は、主液室６側から副液室７側に向けて、第１オリフィス開口部６１、第２オリフィス開口部６４、オリフィス室４２、第１連通開口５３、第２周溝３８、第２連通開口５０、シリンダ室４０のうちの後述する通路空間９５、および底壁孔４６の順で構成される。アイドルオリフィス７０は、複数の制限通路７０、７１のうち、最も流路抵抗が小さくなっている。アイドルオリフィス７０の流路長および流路断面積は、アイドルオリフィス７０の共振周波数がアイドル振動の周波数となるように予め設定（チューニング）されている。図示の例では、アイドルオリフィス７０のうち、第２周溝３８の流路断面積が、他の部分の流路断面積よりも小さくなっており、アイドルオリフィス７０において最も小さくなっている。
なおアイドルオリフィス７０では、アイドル振動よりも周波数が高い反共振振動（例えば、周波数が２５Ｈｚ〜５０Ｈｚ、振幅が±０．５ｍｍ以下）が入力されたときに反共振が生じる。
【００２７】
図３に示すように、第２周溝３８と第３周溝３９とは、両周溝３８、３９を仕切る溝仕切壁部５２ａに形成された第２連通切欠５２を通して連通されている。第２連通切欠５２は、溝仕切壁部５２ａのうち、オリフィス室４２の径方向の外側に位置する部分に形成されている。
第３周溝３９は、仕切り部材本体３０の外周面において、オリフィス室４２の径方向の外側に位置する部分から貫通孔４３の径方向の外側に位置する部分にまで、この外周面を約１周周回するように延びている。そして第３周溝３９は、この第３周溝３９において貫通孔４３の径方向の外側に位置する一の周端部を画成する壁面のうち、他方側に位置する側壁面に形成され他方側に向けて開口する第１連通切欠５１を通して副液室７に連通している。なお図示の例では、第１連通切欠５１は、前記一の周端部において、他方側に位置する側壁面から底壁面にわたって形成されており、第３周溝３９は、第１連通切欠５１を通して貫通孔４３に連通している。
【００２８】
図１から図３に示すように、シェイクオリフィス７１は、主液室６側から副液室７側に向けて、第１オリフィス開口部６１、第２オリフィス開口部６４、オリフィス室４２、第１連通開口５３、第３周溝３９、および第１連通切欠５１の順で構成されており、シェイクオリフィス７１の一部分は、アイドルオリフィス７０の一部分を兼ねている。シェイクオリフィス７１の流路長および流路断面積は、シェイクオリフィス７１の共振周波数がシェイク振動の周波数となるように予め設定（チューニング）される。図示の例では、シェイクオリフィス７１のうち、第３周溝３９の流路断面積が、他の部分の流路断面積よりも小さくなっており、シェイクオリフィス７１において最も小さくなっている。
【００２９】
図２に示すように、薄膜体室４１は、押さえプレート３１において、この薄膜体室４１に軸方向で対応する位置に形成された膜開口部６０を通して主液室６に連通可能となっている。また図４に示すように、この薄膜体室４１は、軸方向で第１周溝３７と同等の深さで形成されており、この薄膜体室４１を画成する側壁面に形成され径方向の外側に向けて開口する第３連通開口４８を通して第１周溝３７に連通している。
【００３０】
図３に示すように、第１周溝３７は、仕切り部材本体３０の外周面において、薄膜体室４１の径方向の外側に位置する部分から貫通孔４３の径方向の外側に位置する部分にまで延びている。図示の例では、第１周溝３７は、仕切り部材本体３０の外周面に沿って薄膜体室４１と貫通孔４３とを結ぶ円弧のうちの優弧に沿って延びており、仕切り部材本体３０の外周面においてオリフィス室４２の径方向の外側に位置する部分を回避している。
また第１周溝３７は、この第１周溝３７において貫通孔４３の径方向の外側に位置する周端部を画成する底壁面に形成され径方向の内側に向けて開口する第４連通開口４９を通して貫通孔４３に連通している。
【００３１】
図１から図３に示すように、接続路７４は、主液室６側から副液室７側に向けて、膜開口部６０、薄膜体室４１、第３連通開口４８、第１周溝３７、第４連通開口４９、および貫通孔４３の順で構成されており、薄膜体室４１は、接続路７４の主液室６側の端部を構成している。図示の例では、接続路７４のうち、第１周溝３７の流路断面積は、他の部分の流路断面積よりも小さくなっており、接続路７４において最も流路断面積が小さくなっている。
【００３２】
図２および図４に示すように、薄膜体７３は、メンブランプレート３２において薄膜体室４１に軸方向で対応する位置に形成されている。この薄膜体７３は、例えば接続路７４の流路長、流路断面積および薄膜体７３の弾性率などが予め設定（チューニング）されることで、アイドル振動の入力時に接続路７４内で液柱共振を生じさせるように弾性変形する構成となっている。
【００３３】
ここで図２に示すように、仕切り部材８には、制限通路７０、７１の共振周波数を切り替える切り替え手段７２と、接続路７４に連通し、接続路７４内の液圧を切り替え手段７２に導入して切り替え手段７２を作動させる液圧導入路４７と、が更に設けられている。
液圧導入路４７は、薄膜体室４１を画成する側壁面において薄膜体７３よりも副液室７側に位置する部分からシリンダ室４０に向けて開口して薄膜体室４１とシリンダ室４０とを連通しており、図示の例では、一方側に向けて開口する切り欠き部となっている。
【００３４】
図４に示すように、切り替え手段７２は、液圧導入路４７から導入された接続路７４内の液圧に応じて、液体Ｌが流通する制限通路７０、７１を切り替えるようになっている。この切り替え手段７２は、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通、遮断を切り替える。切り替え手段７２は、未入力状態では、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通を遮断しており、接続路７４内の液圧が高められたときに、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通の遮断を解除する。また切り替え手段７２は、接続路７４内で高められた液圧が低下するときに、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通を遮断する。
【００３５】
切り替え手段７２は、シリンダ室４０内に配設されている。この切り替え手段７２は、シリンダ室４０の一端部内に嵌合された有底筒状の固定部材８０と、固定部材８０に対して他方側から一方側への液体Ｌの流入を規制する弁部材８１と、シリンダ室４０内に軸方向（通路空間と加圧空間との拡縮方向）に摺動可能に配設されたピストン部材８２と、このピストン部材８２とシリンダ室４０を画成する底壁面との間に介装されたコイルスプリング８３と、を備えている。
なお、弁部材８１およびピストン部材８２は平面視円形状に形成されており、これらの固定部材８０、弁部材８１、ピストン部材８２およびコイルスプリング８３は、前記軸部４５と同軸に配設されている。
【００３６】
固定部材８０の周壁部８４には、液圧導入路４７に連通する連絡窓８５が形成されている。また図示の例では、固定部材８０の周壁部８４において、連絡窓８５よりも他方側に位置する部分には、例えばゴム材料などの弾性体材料で形成され該周壁部８４の外周面とシリンダ室４０を画成する側壁面との間を液密に封止する外嵌リング８７が外嵌されている。
固定部材８０の底壁部８８には、その中央部に配置された嵌合孔８９と、この嵌合孔８９を周囲から囲うように複数配置された弁座開口９０と、が形成されている。
【００３７】
弁部材８１は、固定部材８０の底壁部８８に他方側から圧接し弁座開口９０を閉塞する円盤状の弁本体９１と、弁本体９１の中央部に一方側に向けて突設されるとともに前記嵌合孔８９内に嵌合された一方側突起９２と、弁本体９１の中央部に他方側に向けて突設されるとともに端面が前記軸部４５の端面に当接した他方側突起９３と、を備えている。これらの弁本体９１、一方側突起９２および他方側突起９３は、例えばゴム材料や合成樹脂材料などの弾性体材料で一体に形成されている。
他方側突起９３の外径は、軸部４５の外径と同等とされ、これらの他方側突起９３および軸部４５は、軸方向に延びるとともに軸部４５と同軸に配設された嵌合筒９４内に嵌合されている。
【００３８】
ピストン部材８２は、シリンダ室４０内を、副液室７に底壁孔４６を通して連通しアイドルオリフィス７０の一部を構成する他方側（拡縮方向に沿った通路空間側）の通路空間９５と、接続路７４に液圧導入路４７を通して連通する一方側（拡縮方向に沿った加圧空間側）の加圧空間９６と、に区画する区画環部（区画部）９７と、該区画環部９７の外周縁部に他方側に向けて延設され内部がアイドルオリフィス７０の一部を構成する摺動筒部９８と、区画環部９７の内周縁部から他方側に向けて延在するガイド筒部９９と、を備えている。
【００３９】
区画環部９７内およびガイド筒部９９内には、嵌合筒９４が嵌合されており、区画環部９７およびガイド筒部９９それぞれの内周面は、嵌合筒９４の外周面に摺接している。
摺動筒部９８において一方側に位置する一方側部分には、摺動筒部９８の周方向に間隔をあけて複数の貫通開口１００が形成されている。貫通開口１００の軸方向に沿った大きさは、アイドルオリフィス７０の一部を構成するとともに、シリンダ室４０と主液室６とを連通する前記第２連通開口（通路開口部）５０の軸方向に沿った大きさよりも大きくなっている。
また摺動筒部９８において、前記一方側部分よりも他方側に位置する他方側部分は、第２連通開口５０をシリンダ室４０の内側から閉塞している。
【００４０】
コイルスプリング８３の内部にはガイド筒部９９が挿通されている。このコイルスプリング８３は、区画環部９７が弁本体９１に当接するようにピストン部材８２を一方側に付勢しており、その付勢力は、アイドル振動の入力時における加圧空間９６内の液圧に平衡する力よりも小さくなっている。
また図示の例では、シリンダ室４０の他端部内には、ピストン部材８２の他方側の終端位置で摺動筒部９８の他端縁に当接するストッパリング１０１が嵌合されている。ストッパリング１０１は、例えばゴム材料や合成樹脂材料などの弾性体材料で形成されている。
【００４１】
さらに本実施形態では、仕切り部材８には、図２および図５に示すように、主液室６および副液室７それぞれに、軸方向に延在する連通孔１１１を通して連通するとともに、メンブラン１１６が収容されたメンブラン室１１２が設けられている。
図２に示すように、メンブラン室１１２および連通孔１１１は、仕切り部材８において複数の制限通路７０、７１および接続路７４を回避した位置に配設されている。メンブラン室１１２は、仕切り部材８から前記一方側（主液室側）に向けて張り出すように配設されている。メンブラン室１１２は、前記押さえプレート３１と、該押さえプレート３１において、貫通孔４３に軸方向で対応する部分（以下、対応部分という）から前記一方側に向けて張り出す枠部材１１３と、により画成されている。
【００４２】
枠部材１１３は、前記他方側に向けて開口する中空の扁平直方体状に形成されており、押さえプレート３１に連結されている。枠部材１１３の平面視形状は、貫通孔４３の平面視形状に倣っている。
図２および図５に示すように、連通孔１１１は、押さえプレート３１の前記対応部分および枠部材１１３の頂部にそれぞれ形成されている。連通孔１１１は、これらの対応部分および頂部に、周方向に間隔をあけて複数配置されている。
【００４３】
図５に示すように、メンブランプレート３２において、貫通孔４３に軸方向で対応する位置には、連通孔１１１と貫通孔４３とを連通するメンブラン開口部１１４が形成されている。主液室６と副液室７とは、連通孔１１１、メンブラン室１１２、メンブラン開口部１１４および貫通孔４３からなる短絡空間１１５を通して連通されている。短絡空間１１５の流通抵抗は、アイドルオリフィス７０の流通抵抗よりも小さくなっていてもよい。
【００４４】
メンブラン１１６の平面視形状は、連通孔１１１の平面視形状よりも大きくなっている。メンブラン１１６は、メンブラン室１１２の内面に当接することで、連通孔１１１を閉塞する。メンブラン１１６は、メンブラン室１１２の内面のうち、押さえプレート３１の前記対応部分により構成された部分に当接することで、副液室７側の全ての連通孔１１１を閉塞し、枠部材１１３の頂部により構成された部分に当接することで、主液室６側の全ての連通孔１１１を閉塞する。メンブラン１１６は、例えばゴム材料その他弾性体材料などにより形成されていてもよい。
【００４５】
そして本実施形態では、メンブラン１１６は、アイドル振動が軸方向に入力されたときに連通孔１１１を閉塞し、反共振振動が軸方向に入力されたときに連通孔１１１を開放するように、メンブラン室１１２内に仕切り部材８に対して軸方向に相対的に変位自在に収容されている。
メンブラン１１６は、メンブラン室１１２の内部空間の形状に相似し、かつ内部空間よりも小さい。メンブラン１１６の平面視形状がなす面積は、例えば約５００〜３０００ｍｍ２程度、メンブラン１１６とメンブラン室１１２の内面との間の軸方向のクリアランスは、例えば約０．１〜０．５ｍｍ程度となっている。
【００４６】
次に、以上のように構成された防振装置１の作用について説明する。なお、以下に示す図６は、防振装置１の主液室６、副液室７、アイドルオリフィス７０、シェイクオリフィス７１、接続路７４および切り替え手段７２の関係を模式的に示した図である。
【００４７】
まず、図４および図６に示すように、この防振装置１に、振動が入力されていない未入力状態からシェイク振動が入力された場合について説明する。
本実施形態では、薄膜体７３が、アイドル振動の入力時に接続路７４内で液柱共振を生じさせるように弾性変形する構成とされているので、この場合、薄膜体７３は弾性変形するものの接続路７４内で液柱共振が生じず、接続路７４内での液圧変動が小さいため、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通の遮断が維持される。したがって液体Ｌが、シェイクオリフィス７１を通して主液室６と副液室７との間を流通し、このシェイクオリフィス７１内で液柱共振が生じてシェイク振動が減衰吸収される。
【００４８】
次に、この防振装置１に、アイドル振動が入力された場合について説明する。
この場合、薄膜体７３が弾性変形して接続路７４内で液柱共振が生じることで、接続路７４内の液圧が大きく変動して高められる。このときの液圧が液圧導入路４７から加圧空間９６に導入されることによって、切り替え手段７２が、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通の遮断を解除する。すなわち、接続路７４内の液圧は、液圧導入路４７および連絡窓８５を通って固定部材８０内に伝わり、さらに弁座開口９０を通して、弁部材８１の弁本体９１に伝わる。この際、弁本体９１が、固定部材８０の底壁部８８から離反するように弾性変形することで、弁座開口９０が開放されて、固定部材８０内と加圧空間９６内とが連通する。これにより液圧が、ピストン部材８２に及ぼされ、ピストン部材８２が、加圧空間９６の内容積を拡大するように、コイルスプリング８３の付勢力に抗してシリンダ室４０内を他方側に向けて摺動する。すると、摺動筒部９８の前記他方側部分によって閉塞されていた第２連通開口５０が、貫通開口１００を通して開放され、この第２連通開口５０と通路空間９５とが、貫通開口１００および摺動筒部９８内を通して連通することとなり、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通の遮断が解除される。
またこのとき、メンブラン１１６は、メンブラン室１１２の内面に当接して連通孔１１１を閉塞するように、メンブラン室１１２内で仕切り部材８に対して軸方向に相対的に変位して、短絡空間１１５（連通孔およびメンブラン室）を通した主液室６と副液室７との間の液体Ｌの流通が規制される。なおメンブラン１１６は、例えば主液室６側の連通孔１１１と副液室７側の連通孔１１１を交互に閉塞してもよく、これらの両連通孔１１１のいずれか一方を閉塞し続けてもよい。
【００４９】
このように、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通の遮断が解除され、かつ短絡空間１１５を通した主液室６と副液室７との間の液体Ｌの流通が規制された状態では、液体Ｌが、複数の制限通路７０、７１のなかで最も流通抵抗が小さいアイドルオリフィス７０を通して主液室６と副液室７との間で積極的に流通することとなる。
したがって、液体Ｌが流通する制限通路７０、７１が、シェイクオリフィス７１からアイドルオリフィス７０に切り替えられることとなる。これにより、液体Ｌが、アイドルオリフィス７０を通して主液室６と副液室７との間を流通し、このアイドルオリフィス７０内で液柱共振が生じてアイドル振動が減衰吸収される。
【００５０】
その後、例えばエンジンの回転数が上昇する等して防振装置１に入力される振動の周波数が上昇し、防振装置１に前記反共振振動が入力されると、メンブラン１１６が、メンブラン室１１２の内面から離間して連通孔１１１を開放するように、メンブラン室１１２内で仕切り部材８に対して軸方向に相対的に変位し、短絡空間１１５を通した主液室６と副液室７との間の液体Ｌの流通が許容されることとなる。すると、液体Ｌが短絡空間１１５を通して積極的に流通し、液体Ｌのアイドルオリフィス７０内の流通が抑えられて、アイドルオリフィス７０内での反共振の発生が抑制される。なおこのとき、メンブラン１１６は、例えばメンブラン室１１２の内面から離間した状態で、軸方向の両側に交互に変位していてもよい。
【００５１】
一方その後、アイドル振動に代えてシェイク振動が入力されると、接続路７４内の液圧変動が小さくなって、接続路７４内の液圧が高められた状態から低下することとなり、切り替え手段７２が、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通を遮断する。
すなわち、コイルスプリング８３の付勢力により、ピストン部材８２が、シリンダ室４０内を一方側に向けて摺動させられて、この摺動筒部９８の前記他方側部分によって第２連通開口５０が閉塞される。この際、固定部材８０内の液圧が加圧空間９６の液圧よりも小さくなるため、弁部材８１の弁本体９１が、固定部材８０の底壁部８８に他方側から圧接することとなり、弁座開口９０が閉塞される。また、加圧空間９６内の液体Ｌは、例えばピストン部材８２とシリンダ室４０を画成する側壁面との間の図示しない隙間、および底壁孔４６を通って副液室７に流入される。
これにより、液体Ｌの流通する制限通路７０、７１が、アイドルオリフィス７０からシェイクオリフィス７１に切り替えられ、液体Ｌが、シェイクオリフィス７１を通して主液室６と副液室７との間を流通し、このシェイクオリフィス７１内で液柱共振が生じてシェイク振動が減衰吸収される。
【００５２】
なお本実施形態では、摺動筒部９８の貫通開口１００と仕切り部材本体３０の第２連通開口５０とが連通した後、ピストン部材８２が、他方側に向けて摺動し続けて摺動筒部９８の他端縁がストッパリング１０１に当接したときに、ピストン部材８２の区画環部９７（ピストン部材において貫通開口よりも拡縮方向に沿った加圧空間側に位置する部分）が、第２連通開口５０を閉塞する。したがってこの場合においても、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通が遮断されることとなり、液体Ｌが流通する制限通路７０、７１が、アイドルオリフィス７０からシェイクオリフィス７１に切り替えられることとなる。
【００５３】
以上説明したように、本実施形態に係る防振装置１によれば、入力される振動の周波数の違いに起因して変化するメンブラン室１１２内でのメンブラン１１６の変位の態様を利用して、アイドル振動が入力されたときと反共振振動が入力されたときとで、短絡空間１１５を通した液体Ｌの流通の規制と許容とを切り替えることができるので、反共振振動が入力されたときに、アイドルオリフィス７０内での液体Ｌの流通を応答性高く抑えることが可能になり、当該防振装置１の動ばね定数の上昇を抑えて減衰吸収性能を良好に発揮することができる。
【００５４】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、摺動筒部９８の貫通開口１００と仕切り部材本体３０の第２連通開口５０とが連通し、主液室６と副液室７とがアイドルオリフィス７０を通して連通された状態で、反共振振動が入力されたときに、薄膜体７３が弾性変形して接続路７４内で液圧が変動し、この液圧変動が液圧導入路４７を通して切り替え手段７２に導入されることで、切り替え手段７２が作動してピストン部材８２が他方側に向けて摺動して第２連通開口５０を閉塞し、切り替え手段７２がアイドルオリフィス７０を閉塞する構成であってもよい。この場合、切り替え手段７２がアイドルオリフィス７０を閉塞した後、液体Ｌのアイドルオリフィス７０内での流通が確実に抑えられることとなる。
【００５５】
また前記実施形態では、ピストン部材８２は、区画環部９７が第２連通開口５０を閉塞するまで、他方側に摺動可能にシリンダ室４０内に配設されているものとしたが、これに限られるものではない。
さらに、切り替え手段７２は、前記実施形態に示したものに限られず、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通、遮断を切り替える他の構成に適宜変更してもよい。
【００５６】
また前記実施形態では、薄膜体室４１が、接続路７４の主液室６側の端部を構成しているものとしたが、これに限られるものではなく、例えば、接続路７４の副液室７側の端部を構成していても良く、接続路７４における主液室６側および副液室７側の両端部の間に位置する部分を構成しても良い。
【００５７】
さらに前記実施形態では、薄膜体７３が、薄膜体室４１に配設されているものとしたが、接続路７４内に配設されていればこれに限られるものではない。この場合、例えば、接続路７４を、仕切り部材８の外周面に形成された周溝と、この周溝と主液室６および副液室７とをそれぞれ連通する開口と、で構成し、薄膜体室４１のように軸方向に沿って延びる空間を備えない構成としても良い。
【００５８】
さらにまた、前記実施形態では、薄膜体７３は、薄膜体室４１において液圧導入路４７よりも主液室６側に設けられており、接続路７４内において液圧導入路４７よりも主液室６側に配設されているものとしたが、これに限られるものではない。この薄膜体７３は、接続路７４内で生じる液柱共振（共振）による液圧変動（液圧振幅）が液圧導入路４７を通して切り替え手段７２に導入されるように配置されていればよい。つまり、主液室６内の液圧もしくは副液室７内の液圧が、直接に液圧導入路４７を通して切り替え手段７２に導入されることを規制するように接続路７４内に配設されていれば良い。
例えば、液圧導入路４７を、接続路７４の副液室７側に位置する部分に連通するように配設した場合、薄膜体７３を、液圧導入路４７よりも副液室７側に配設すれば、副液室７内の液圧が直接に切り替え手段７２に導入されず、接続路７４と薄膜体７３との共振系によって発生される液圧変動（液圧振幅）が導入されるため、本発明の効果が奏されることになる。
【００５９】
また前記実施形態では、薄膜体７３が、当該防振装置１への入力時にアイドルオリフィス７０内で液柱共振を生じさせるアイドル振動の入力時に接続路７４内で液柱共振を生じさせるように弾性変形する構成とされるものとしたが、これに限られるものではない。
例えば、薄膜体７３が、シェイク振動の入力時に接続路７４内で液柱共振を生じさせるように弾性変形するように構成し、未入力状態において、アイドルオリフィス７０およびシェイクオリフィス７１それぞれを通して主液室６と副液室７とが連通され、かつ切り替え手段７２が、アイドルオリフィス７０を通した主液室６と副液室７との連通、遮断を切り替える構成であっても良い。
【００６０】
また前記実施形態では、メンブラン室１１２が、仕切り部材８から前記一方側に向けて張り出すように配設されているものとしたが、これに限られない。
さらに前記実施形態では、メンブラン室１１２と主液室６とを連通する連通孔１１１、およびメンブラン室１１２と副液室７とを連通する連通孔１１１はそれぞれ、複数あるものとしたが、これに限られない。例えば、メンブラン室１１２と主液室６とを連通する連通孔１１１、およびメンブラン室１１２と副液室７とを連通する連通孔１１１はそれぞれ、１つであってもよい。
【００６１】
また前記実施形態では、支持荷重が作用することで主液室６に正圧が作用する圧縮式の防振装置１について説明したが、主液室が鉛直方向下側に位置しかつ副液室が鉛直方向上側に位置するように取り付けられ、支持荷重が作用することで主液室に負圧が作用する吊り下げ式の防振装置にも適用可能である。
【００６２】
また前記実施形態では、第１取付け部材２が振動受部に連結され、第２取付け部材３が振動発生部に連結されているが、本発明は、第１取付け部材２が振動発生部に連結され、第２取付け部材３が振動受部に連結されてもよい。
【００６３】
また、本発明に係る防振装置１は、車両のエンジンマウントに限定されるものではなく、エンジンマウント以外に防振装置１に適用することも可能である。例えば、建設機械に搭載された発電機のマウントにも適用することも可能であり、或いは、工場等に設置される機械のマウントにも適用することも可能である。
【００６４】
また前記実施形態では、複数の制限通路７０、７１として、共振周波数がアイドル振動の周波数とされたアイドルオリフィス７０と、共振周波数がシェイク振動の周波数とされたシェイクオリフィス７１とを備えるものとしたが、これに限られるものではなく、制限通路の共振周波数が、アイドル振動およびシェイク振動とは異なる振動の周波数であっても良い。
【００６５】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【００６６】
次に、以上説明した作用効果についての検証試験を実施した。
この検証試験では、比較例および実施例の２つの防振装置を準備した。比較例には、図１に示す防振装置からメンブランを取り除いた構成を採用し、実施例には、図１に示す防振装置を採用した。これらの防振装置では、アイドル振動の周波数を１８Ｈｚ〜３０Ｈｚとした。
【００６７】
そして、図７および図８のグラフに示すように、これらの比較例および実施例の防振装置に、振幅が±０．０５ｍｍ（実線）、±０．１ｍｍ（破線）、±０．２ｍｍ（鎖線）の各振動を、周波数を５Ｈｚから５０Ｈｚまでの範囲で入力するとともに、各振動が入力されたときの防振装置の動ばね定数を測定した。
図７に比較例の結果を示し、図８に実施例の結果を示す。
図７に示すように、比較例では、アイドル振動の周波数よりも高い３０Ｈｚ以上の周波数帯域の振動である反共振振動が入力されたときには、大きな反共振が発生して動ばね定数が大きく上昇したことが確認された。これに対して図８に示すように、実施例では、反共振振動が入力されたときであっても、比較例に比べて反共振の発生が抑制されて動ばね定数の上昇が抑えられたことが確認された。
【符号の説明】
【００６８】
Ｌ…液体、１…防振装置、２…第１取付け部材、３…第２取付け部材、４…弾性体、５…液室、６…主液室、７…副液室、８…仕切り部材、４７…液圧導入路、７０…アイドルオリフィス（開閉制限通路）、７１…シェイクオリフィス（制限通路）、７２…切り替え手段、７３…薄膜体、７４…接続路、１１１…連通孔、１１２…メンブラン室、１１６…メンブラン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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