(57)【要約】【課題】胴部の対向一対の側板の少なくとも一方の側板を外方に向けて傾斜させた開閉操作性に優れた引手の安全性を向上させることである。【解決手段】胴体１の胴部２の四隅部に切込みＣ１を形成し、対向一対の端板２ｂから切り離された側板２ａのそれぞれを外向きに折り曲げて、その外側に嵌合されたカバー１１における周壁１３の側板１３ａの内面に弾性接触させる。カバー１１の周壁１３における端板１３ｂに膨出部１４を設け、その膨出部１４の外周一辺を胴部２の端板２ｂの端縁４に対向して、その端板２ｂの端縁４を隠蔽する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
角筒状の胴部の一方の開口端に外向きの座板を設けた胴体と、前記胴部の開口端を閉塞する角形底板の外周に前記胴部の外側に嵌合される角筒状の周壁が形成されたカバーとからなり、前記胴体の胴部を形成する対向一対の側板の、少なくとも一方の側板の両端に位置する一対の隅部に切込みを形成して、その側板に連設された一対の端板を切り離し、その側板を外側に折り曲げて前記カバーにおける周壁の側板内面に弾性接触させるようにした引手において、
前記カバーの周壁における端板の、前記切り離し部と対向する位置に、外周の一辺が前記胴部側の端板の端縁に対向して、その端板の端縁を隠蔽する内向きの膨出部を設けたことを特徴とする引手。
【請求項２】
前記膨出部が、プレス成形により形成された請求項１に記載の引手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、引き違いの襖や引き戸等に取付けられる引手に関する。
【背景技術】
【０００２】
引き違いの襖や引き戸等のスライド部材に取付けられる引手として、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。その特許文献１に記載された引手は、図６に示すように、角筒状の胴部３２を有する薄鋼板のプレス成形品からなる胴体３１と、その胴体３１の胴部３２外側に嵌合されるカバー３３とからなり、上記胴部３２の四隅部に切込みＣ２を設け、その切込みＣ２によって端板３４から切り離された一対の側板３５のそれぞれを外向きに折り曲げてカバー３３における周壁３６の側板３７内面に弾性接触させるようにしている。
【０００３】
上記のような引手においては、胴体３１における側板３５の内面が外向きに傾斜しているため、指先の係りが良く、スライド操作力を良好に付与することができると共に、襖等のスライド部材用としての他、引き戸の引手としても用いることもできるという特徴を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３１０５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の引手においては、胴部３２における端板３４の端縁３４ａと側板３５の端縁３５ａとの間に比較的大きな間隔があいて、薄鋼板からなる端板３４の鋭利な端縁３４ａが露出しているため、その端縁３４ａとの接触によって指先が怪我するおそれがあり、安全性を確保する上において改善すべき点が残されている。
【０００６】
この発明の課題は、胴部の対向一対の側板の少なくとも一方の側板を外方に向けて傾斜させた開閉操作性に優れた引手の安全性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明においては、角筒状の胴部の一方の開口端に外向きの座板を設けた胴体と、前記胴部の開口端を閉塞する角形底板の外周に前記胴部の外側に嵌合される角筒状の周壁が形成されたカバーとからなり、前記胴体の胴部を形成する対向一対の側板の、少なくとも一方の側板の両端に位置する一対の隅部に切込みを形成して、その側板に連設された一対の端板を切り離し、その側板を外側に折り曲げて前記カバーにおける周壁の側板内面に弾性接触させるようにした引手において、前記カバーの周壁における端板の、前記切り離し部と対向する位置に、外周の一辺が前記胴部側の端板の端縁に対向して、その端板の端縁を隠蔽する内向きの膨出部を設けた構成を採用したのである。
【０００８】
ここで、膨出部は、プレス成形されたものであってもよく、あるいは、カバーと別体のものを接着してもよい。膨出部をプレス成形により形成することにより、別体の膨出部を接着する場合に比較して生産性に優れ、コストの低減を図ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明においては、上記のように、カバーの周壁における端板に外周の一辺が胴部側の端板の端縁に対向する膨出部を設けたことにより、その膨出部で胴体における端板の鋭利な端縁を隠蔽することができるため、上記端縁に指先が接触して怪我をするというようなことがなく、安全性に優れた引手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明に係る引手の一部切欠斜視図
【図２】図１の縦断面図
【図３】図２のIII−III線に沿った断面図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図１に示す引手の分解斜視図
【図６】従来の引手を示す一部切欠斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図５に基づいて説明する。図示のように、この発明に係る引手は、胴体１と、カバー１１と、そのカバー１１内に嵌合された化粧板２１とからなる。
【００１２】
胴体１は、角筒状胴部２の一方の開口端に外向きの座板３を設けた薄鋼板のプレス成形品からなり、上記胴部２の四隅部には切込みＣ１が形成されて、対向一対の側板２ａと対向一対の端板２ｂが切り離され、対向一対の側板２ａのそれぞれは、外向きに折り曲げられている。その折曲げに際し、ここでは、外向き円弧状の折り曲げとしているが、平板状体を保って単に外向きに折り曲げるようにしてもよい。
【００１３】
カバー１１は、角形底板１２の外周に角筒状の周壁１３を設けた薄鋼板のプレス成形品からなり、上記底板１２は胴体１における胴部２の開口端を閉塞可能な大きさとされている。また、角筒状の周壁１３は胴体１の胴部２の外側に嵌合可能とされ、その周壁１３の対向する一対の側板１３ａの内面に胴部２の対向一対の側板２ａが弾性接触している。
【００１４】
カバー１１における周壁１３の対向一対の端板１３ｂのそれぞれには、胴体１の端板２ｂの両端縁４に対向して一対の膨出部１４が設けられている。この膨出部１４は平面三角形をなし、その表面は胴体１の端板２ｂの内面とほぼ同一面を形成している。また、膨出部１４の外周の一辺は胴体１の端板２ｂの端縁４に衝合し、または、微小な間隔をおいて対向して、その端縁４を隠蔽している。
【００１５】
上記膨出部１４は、プレス成形により形成されているが、カバー１１と別体の板片を接着するようにしてもよい。
【００１６】
化粧板２１はカバー１１の周壁１３の内側に嵌合されて底板１２の内面に衝合され、その外周部が胴体１の側板２ａおよび端板２ｂで押え込まれて周壁１３内から抜け出るのが防止されている。
【００１７】
実施の形態で示すように、カバー１１の周壁１３を形成する一対の端板１３ｂに外周の一辺が胴体１の端板２ｂの両端縁４に対向する一対の膨出部１４を設けたことにより、その膨出部１４で胴体１における端板２ｂの鋭利な端縁４を隠蔽することができる。このため、上記端縁４に指先が接触して怪我をするというようなことがなく、引手の安全性を高めることができる。
【００１８】
実施の形態では、胴体１の胴部２の四隅部の切込みＣ１により、一対の側板２ａを一対の端板２ｂから切り離し、その一対の側板２ａのそれぞれを外向きに折り曲げるようにしたが、対向一対の側板２ｂの一方の側板２ｂの両端部に位置する一対の隅部のみ切り込んで、その一方の側板２ｂのみを外向きに折り曲げるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００１９】
１    胴体
２    胴部
２ａ  側板
２ｂ  端板
３    座板
４    端縁
１１  カバー
１２  底板
１３  周壁
１３ａ  側板
１３ｂ  端板
１４  膨出部
Ｃ１  切込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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