(57)【要約】【課題】電子部品を収納したリール毎に電子部品およびリールのトレーサビリティ情報を取得可能とする。【解決手段】ロット番号入力器１２０、リール体毎に付された一意の識別マークを読み取る識別マーク読取器１３０と、リール単位トレーサビリティ情報およびロット単位トレーサビリティ情報をリール毎に識別マークに対して関連付けるホストコンピュータ１１０と、ロット単位トレーサビリティ情報およびリール単位トレーサビリティ情報を識別マークを基にリール毎に取得する利用者端末１６０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロット毎に纏めて生産されて各ロットにおいて複数のリールに分かれて収納される電子部品のトレーサビリティシステムであって、
前記電子部品のロット単位の生産履歴を含むロット単位トレーサビリティ情報が関連付けられた前記電子部品のロット番号を入力する電子部品ロット番号入力手段と、
前記リールの構成部材であって前記電子部品を包装する包装材のロット単位の生産履歴を含む包装材生産履歴情報が関連付けられた前記包装材のロット番号を入力する包装材ロット番号入力手段と、
前記リールの構成部材であって前記包装材が巻き付けられるリール体のロット単位の生産履歴を含むリール体生産履歴情報が関連付けられた前記リール体のロット番号を入力するリール体ロット番号入力手段と、
前記リール体毎に付された一意の識別マークを読み取る識別マーク読取手段と、
前記包装材ロット番号入力手段によって入力された前記包装材のロット番号を基に取得した前記包装材生産履歴情報、前記リール体ロット番号入力手段によって入力された前記リール体のロット番号を基に取得した前記リール体生産履歴情報および前記電子部品を前記リールに収納した際の収納履歴情報を含むリール単位トレーサビリティ情報、並びに、前記ロット単位トレーサビリティ情報を前記リール毎に前記識別マークに対して関連付ける情報関連付け手段と、
前記ロット単位トレーサビリティ情報および前記リール単位トレーサビリティ情報を前記識別マークを基に前記リール毎に取得する情報取得手段とを備える、電子部品のトレーサビリティシステム。
【請求項２】
前記識別マークが２次元コードである、請求項１に記載の電子部品のトレーサビリティシステム。
【請求項３】
前記２次元コードは暗号化された文字列情報を有し、
前記情報取得手段は、暗号化された前記文字列情報を復号化して前記ロット単位トレーサビリティ情報および前記リール単位トレーサビリティ情報を取得する、請求項２に記載の電子部品のトレーサビリティシステム。
【請求項４】
ロット毎に纏めて生産されて各ロットにおいて複数のリールに分かれて収納される電子部品のトレーサビリティ方法であって、
前記電子部品のロット単位の生産履歴を含むロット単位トレーサビリティ情報が関連付けられた前記電子部品のロット番号を入力する電子部品ロット番号入力ステップと、
前記リールの構成部材であって前記電子部品を包装する包装材のロット単位の生産履歴を含む包装材生産履歴情報が関連付けられた前記包装材のロット番号を入力する包装材ロット番号入力ステップと、
前記リールの構成部材であって前記包装材が巻き付けられるリール体のロット単位の生産履歴を含むリール体生産履歴情報が関連付けられた前記リール体のロット番号を入力するリール体ロット番号入力ステップと、
前記リール体毎に付された一意の識別マークを読み取る識別マーク読取ステップと、
コンピュータが、前記包装材ロット番号入力ステップによって入力された前記包装材のロット番号を基に取得した前記包装材生産履歴情報、前記リール体ロット番号入力ステップによって入力された前記リール体のロット番号を基に取得した前記リール体生産履歴情報および前記電子部品を前記リールに収納した際の収納履歴情報を含むリール単位トレーサビリティ情報、並びに、前記ロット単位トレーサビリティ情報を前記リール毎に前記識別マークに対して関連付ける情報関連付けステップと、
コンピュータが、前記ロット単位トレーサビリティ情報および前記リール単位トレーサビリティ情報を前記識別マークを基に前記リール毎に取得する情報取得ステップとを備える、電子部品のトレーサビリティ方法。
【請求項５】
前記識別マークが２次元コードである、請求項４に記載の電子部品のトレーサビリティ方法。
【請求項６】
前記２次元コードは暗号化された文字列情報を有し、
前記情報取得ステップにおいて、コンピュータが、暗号化された前記文字列情報を復号化して前記ロット単位トレーサビリティ情報および前記リール単位トレーサビリティ情報を取得する、請求項５に記載の電子部品のトレーサビリティ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品のトレーサビリティシステムおよび電子部品のトレーサビリティ方法に関し、特に、リールに収納された電子部品のトレーサビリティシステムおよびリールに収納された電子部品のトレーサビリティ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品を収納するリールの構成を開示した先行文献として、実開平４−９１９６４号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載されたリールにおいては、リールに収納された電子部品の品種、特性、数量などの情報が記載されたバーコードなどの情報シールが、円板状ボディーに貼り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平４−９１９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、ロット毎に纏めて生産される電子部品を電子部品の製造ロット毎に管理するトレーサビリティが行なわれていた。この場合、電子部品を収納するリールに関するトレーサビリティ情報についても電子部品の製造ロットに対して関連付けられて管理されていた。
【０００５】
このような管理方法においては、品質上の問題を有するリールが混在した場合に、その品質問題を有するリールに収納された電子部品の該当製造ロットに関連付けられた全てのリールが品質不良品とみなされる。
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、電子部品を収納したリール毎に電子部品およびリールのトレーサビリティ情報を取得可能な電子部品のトレーサビリティシステムおよび電子部品のトレーサビリティ方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に基づく電子部品のトレーサビリティシステムは、ロット毎に纏めて生産されて各ロットにおいて複数のリールに分かれて収納される電子部品のトレーサビリティシステムである。電子部品のトレーサビリティシステムは、電子部品のロット単位の生産履歴を含むロット単位トレーサビリティ情報が関連付けられた電子部品のロット番号を入力する電子部品ロット番号入力手段と、リールの構成部材であって電子部品を包装する包装材のロット単位の生産履歴を含む包装材生産履歴情報が関連付けられた包装材のロット番号を入力する包装材ロット番号入力手段と、リールの構成部材であって包装材が巻き付けられるリール体のロット単位の生産履歴を含むリール体生産履歴情報が関連付けられたリール体のロット番号を入力するリール体ロット番号入力手段と、リール体毎に付された一意の識別マークを読み取る識別マーク読取手段と、包装材ロット番号入力手段によって入力された包装材のロット番号を基に取得した包装材生産履歴情報、リール体ロット番号入力手段によって入力されたリール体のロット番号を基に取得したリール体生産履歴情報および電子部品をリールに収納した際の収納履歴情報を含むリール単位トレーサビリティ情報、並びに、ロット単位トレーサビリティ情報をリール毎に識別マークに対して関連付ける情報関連付け手段と、ロット単位トレーサビリティ情報およびリール単位トレーサビリティ情報を識別マークを基にリール毎に取得する情報取得手段とを備える。
【０００８】
本発明の一形態においては、識別マークが２次元コードである。
本発明の一形態においては、２次元コードは暗号化された文字列情報を有する。情報取得手段は、暗号化された文字列情報を復号化してロット単位トレーサビリティ情報およびリール単位トレーサビリティ情報を取得する。
【０００９】
本発明に基づく電子部品のトレーサビリティ方法は、ロット毎に纏めて生産されて各ロットにおいて複数のリールに分かれて収納される電子部品のトレーサビリティ方法である。電子部品のトレーサビリティ方法においては、電子部品のロット単位の生産履歴を含むロット単位トレーサビリティ情報が関連付けられた電子部品のロット番号を入力する電子部品ロット番号入力ステップと、リールの構成部材であって電子部品を包装する包装材のロット単位の生産履歴を含む包装材生産履歴情報が関連付けられた包装材のロット番号を入力する包装材ロット番号入力ステップと、リールの構成部材であって包装材が巻き付けられるリール体のロット単位の生産履歴を含むリール体生産履歴情報が関連付けられたリール体のロット番号を入力するリール体ロット番号入力ステップと、リール体毎に付された一意の識別マークを読み取る識別マーク読取ステップと、コンピュータが、包装材ロット番号入力ステップによって入力された包装材のロット番号を基に取得した包装材生産履歴情報、リール体ロット番号入力ステップによって入力されたリール体のロット番号を基に取得したリール体生産履歴情報および電子部品をリールに収納した際の収納履歴情報を含むリール単位トレーサビリティ情報、並びに、ロット単位トレーサビリティ情報をリール毎に識別マークに対して関連付ける情報関連付けステップと、コンピュータが、ロット単位トレーサビリティ情報およびリール単位トレーサビリティ情報を識別マークを基にリール毎に取得する情報取得ステップとを備える。
【００１０】
本発明の一形態においては、２次元コードは暗号化された文字列情報を有する。情報取得ステップにおいて、コンピュータが、暗号化された文字列情報を復号化してロット単位トレーサビリティ情報およびリール単位トレーサビリティ情報を取得する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電子部品を収納したリール毎に電子部品およびリールのトレーサビリティ情報を取得できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る電子部品のトレーサビリティシステムの構成を示す系統図である。
【図２】同実施形態に係るリールの構成を示す斜視図である。
【図３】同実施形態に係るリールに付される識別マークの外観を示す図である。
【図４】同実施形態に係る識別マークが有する文字列情報を示す図である。
【図５】同実施形態に係る電子部品のトレーサビリティ方法を示すフロー図である。
【図６】同実施形態に係るホストコンピュータが、文字列情報に対して、ロット単位トレーサビリティ情報およびリール単位トレーサビリティ情報を関連付けした状態を示す図である。
【図７】同実施形態に係る利用者端末において、識別マークの文字列情報からロット単位トレーサビリティ情報およびリール単位トレーサビリティ情報を照会する画面を示す図である。
【図８】リール毎にトレースする際の手法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態に係る電子部品のトレーサビリティシステムおよび電子部品のトレーサビリティ方法について図を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態に係る電子部品のトレーサビリティシステムの構成を示す系統図である。図２は、本実施形態に係るリールの構成を示す斜視図である。図３は、本実施形態に係るリールに付される識別マークの外観を示す図である。図４は、本実施形態に係る識別マークが有する文字列情報を示す図である。
【００１５】
図１，２に示すように、本発明の一実施形態に係る電子部品１０のトレーサビリティシステム１００は、ロット毎に纏めて生産されて各ロットにおいて複数のリール２０に分かれて収納される電子部品１０のトレーサビリティシステムである。
【００１６】
電子部品１０は、チップコンデンサ、チップ抵抗器またはチップコイルなどのチップ型の電子部品である。電子部品１０は、たとえば、１ロットあたり３０万個纏めて生産される。リール２０には、たとえば、１万個の電子部品１０が収納される。すなわち、１ロットの電子部品１０は、３０個のリール２０に分かれて収納される。
【００１７】
ここでまず、リール２０の構成について説明する。
図２に示すように、リール２０は、電子部品１０を包装する包装材であるテープ体２２、および、テープ体２２が巻き付けられるリール体２１を含む。
【００１８】
リール体２１は、樹脂材料で構成されており、軸中心に貫通孔を有する芯部と、芯部の軸方向における両端部からそれぞれ放射状に広がった１対の円板部とを含む。
【００１９】
１対の円板部のうちの一方の側面に、一意の識別マーク２６が付されている。本実施形態においては、図３に示すように、識別マーク２６は２次元コードであり、リール体２１毎に異なる識別マーク２６が印刷されている。ただし、識別マーク２６は、上記の形態に限られず、たとえば、一意のバーコードが印刷されたシールが各リール体２１に貼り付けられていてもよい。
【００２０】
識別マーク２６の２次元コードは、図４に示すように文字列情報２７を有する。本実施形態においては、識別マーク２６の２次元コードは、１５桁の文字列情報２７を有している。この文字列情報２７は、リール２０を特定するための情報である。すなわち、１５桁の文字列情報２７から、１つのリール２０を特定可能にされている。
【００２１】
なお、本実施形態においては、文字列情報２７は暗号化されている。具体的には、文字列情報２７は、乱数を含み、暗号化キーにより暗号化されている。この暗号化キーに対応する復号化キーが、後述するホストコンピュータ１１０から後述する利用者端末１６０に予め付与される。
【００２２】
テープ体２２は、キャリアテープ２３、ボトムテープ２４およびトップテープ２５を含む。キャリアテープ２３は、紙または樹脂から構成され、電子部品１０を収納するための貫通孔または凹部を有する。
【００２３】
ボトムテープ２４は、紙または樹脂から構成されている。トップテープ２５は、樹脂から構成されている。ボトムテープ２４とトップテープ２５とは、キャリアテープ２３を間に挟んで互いに接着されることにより、キャリアテープ２３の貫通孔または凹部に収納された電子部品１０を封止する。
【００２４】
テープ体２２は、リール体２１の円板部同士の間において芯部に対して巻き付けられる。この巻き付けは、後述するテーピング装置本体１４１において行なわれる。
【００２５】
本実施形態に係る電子部品１０のトレーサビリティシステム１００は、上記のようにリール２０に収納された電子部品１０のトレーサビリティシステムである。以下、電子部品１０のトレーサビリティシステム１００の構成について説明する。
【００２６】
電子部品１０のトレーサビリティシステム１００は、情報関連付け手段であるホストコンピュータ１１０と、テーピング装置１４０と、ネットワーク１５０と、情報取得手段である利用者端末１６０とを備える。
【００２７】
ホストコンピュータ１１０は、ネットワーク１５０を通じてテーピング装置１４０と接続されている。また、ホストコンピュータ１１０は、ネットワーク１５０を通じて利用者端末１６０と接続されている。
【００２８】
テーピング装置１４０は、テーピング装置本体１４１と、電子部品ロット番号入力手段、包装材ロット番号入力手段およびリール体ロット番号入力手段であるロット番号入力器１２０と、識別マーク読取手段である識別マーク読取器１３０とを含む。本実施形態においては、ロット番号入力器１２０が、電子部品ロット番号入力手段、包装材ロット番号入力手段およびリール体ロット番号入力手段を兼ねているが、それぞれ別々の入力器であってもよい。
【００２９】
ロット番号入力器１２０は、電子部品１０のロット単位の生産履歴を含むロット単位トレーサビリティ情報が関連付けられた電子部品１０のロット番号をテーピング装置本体１４１に入力する。ロット単位トレーサビリティ情報には、電子部品１０の材料情報、電子部品１０の熱処理情報、電子部品１０の検査情報などの加工履歴および電子部品１０の規格情報が含まれる。
【００３０】
電子部品１０の材料情報には、当該ロットにおける電子部品１０を構成する各材料の購入履歴および処理履歴などが含まれる。電子部品１０の熱処理情報には、当該ロットにおける電子部品１０の熱処理履歴および熱処理後の検査結果などが含まれる。電子部品１０の検査情報には、当該ロットにおける電子部品１０の完成後の外観検査結果および電気検査結果などが含まれる。電子部品１０の規格情報には、電子部品１０が属する規格で定められた各特性値が含まれる。
【００３１】
また、ロット番号入力器１２０は、テープ体２２のロット単位の生産履歴を含むテープ体生産履歴情報が関連付けられたテープ体２２のロット番号をテーピング装置本体１４１に入力する。テープ体２２のロット番号とは、キャリアテープ２３のロット番号、ボトムテープ２４のロット番号およびトップテープ２５のロット番号を組み合わせた番号である。テープ体生産履歴情報には、当該ロットにおけるテープ体２２を構成する各材料の購入履歴および処理履歴などが含まれる。
【００３２】
さらに、ロット番号入力器１２０は、リール体２１のロット単位の生産履歴を含むリール体生産履歴情報が関連付けられたリール体２１のロット番号をテーピング装置本体１４１に入力する。リール体生産履歴情報には、当該ロットにおけるリール体２１を構成する材料の購入履歴および処理履歴などが含まれる。
【００３３】
識別マーク読取器１３０は、リール体２１毎に付された一意の識別マーク２６を読み取る。具体的には、識別マーク読取器１３０は、リール２０に付された識別マーク２６を読み取って暗号化された文字列情報２７を取得する機能を有している。なお、文字列情報２７は、必ずしも暗号化されていなくてもよい。すなわち、文字列情報２７が、電子部品１０を収納したリール２０の製造番号であってもよい。
【００３４】
テーピング装置１４０は、ロット番号入力器１２０から入力された電子部品１０のロット番号、テープ体２２のロット番号およびリール体２１のロット番号をネットワーク１５０を通じてホストコンピュータ１１０に出力するインターフェースを有する。また、テーピング装置１４０は、識別マーク読取器１３０から入力された文字列情報２７をネットワーク１５０を通じてホストコンピュータ１１０に出力するインターフェースを有する。
【００３５】
テーピング装置本体１４１は、電子部品１０をテープ体２２に封止しつつ、リール体２１を芯部の軸中心に回転させることによりテープ体２２をリール体２１に巻き付ける。
【００３６】
具体的には、テーピング装置本体１４１は、リール体２１の貫通孔に挿通される駆動軸と、駆動軸を駆動させるモータとを備える。また、テーピング装置本体１４１は、電子部品１０をテープ体２２によって封止するための封止機構部を備える。
【００３７】
テーピング装置１４０は、電子部品１０をリール２０に収納した際の収納履歴情報であるテーピング作業情報およびリール巻き付け情報を含む信号を、ネットワーク１５０を通じてホストコンピュータ１１０に出力するインターフェースを有する。
【００３８】
テーピング作業情報には、テーピング装置本体１４１にて行なわれた電子部品１０のテープ体２２へのテーピング作業履歴およびテーピング作業を行なったテーピング装置本体１４１の設備番号などが含まれる。リール巻き付け情報には、テーピング装置本体１４１にて行なわれたテープ体２２のリール体２１への巻き付け作業履歴および巻き付け作業を行なったテーピング装置本体１４１の設備番号などが含まれる。なお、各作業履歴には、作業者のコードおよび作業時間などが含まれる。
【００３９】
ホストコンピュータ１１０は、テーピング装置１４０から入力された文字列情報２７を復号化キーを用いて復号化することにより、電子部品１０を収納したリール２０の製造番号である文字列情報２７ａを取得する。
【００４０】
ホストコンピュータ１１０は、テーピング装置１４０から出力された、テープ体２２のロット番号を基に取得したテープ体生産履歴情報、リール体２１のロット番号を基に取得したリール体生産履歴情報および収納履歴情報を含むリール単位トレーサビリティ情報、並びに、ロット単位トレーサビリティ情報をリール２０毎に文字列情報２７ａに対して関連付ける。
【００４１】
利用者端末１６０は、ロット単位トレーサビリティ情報およびリール単位トレーサビリティ情報をリール体２１に付された識別マーク２６を基にリール２０毎に取得可能とされている。
【００４２】
以下、本実施形態に係る電子部品１０のトレーサビリティシステム１００の動作、および、電子部品１０のトレーサビリティ方法について説明する。
【００４３】
図５は、本実施形態に係る電子部品のトレーサビリティ方法を示すフロー図である。図５に示すように、本実施形態に係る電子部品のトレーサビリティ方法は以下のステップを備える。
【００４４】
まず、電子部品１０をロット毎に製造する。電子部品１０を製造した際得られたロット単位トレーサビリティ情報は、ホストコンピュータ１１０のデータベースに記録される。この際、ホストコンピュータ１１０は、データベースにおいて、電子部品１０のロット番号とロット単位トレーサビリィティ情報とを関連付けて記録する。
【００４５】
次に、ロット番号入力器１２０を用いて、テーピング装置本体１４１にてテーピングされる電子部品１０のロット番号を入力する(Ｓ１００)。ロット番号入力器１２０から入力された電子部品１０のロット番号は、テーピング装置１４０からホストコンピュータ１１０に出力される。
【００４６】
ホストコンピュータ１１０は、テーピング装置１４０から入力された電子部品１０のロット番号を基にデータベースから電子部品１０の規格情報を取得して、電子部品１０の収納条件を決定する。決定された収納条件は、ホストコンピュータ１１０からテーピング装置１４０に出力される。なお、収納条件とは、電子部品１０を収納するテープ体２２の構成およびテーピング方法と、リール体２１の構成と、テープ体２２のリール体２１への巻き付け方法とを規定する条件である。
【００４７】
次に、ロット番号入力器１２０を用いて、収納条件によって選定されたテープ体２２のロット番号およびリール体２１のロット番号を入力する(Ｓ１１０)。ロット番号入力器１２０から入力されたテープ体２２のロット番号およびリール体２１のロット番号は、テーピング装置１４０からホストコンピュータ１１０に出力される。
【００４８】
ホストコンピュータ１１０は、データベースにおいて、テーピング装置１４０から入力されたテープ体２２のロット番号とテープ体生産履歴情報とを関連付けて記録する。同様に、ホストコンピュータ１１０は、データベースにおいて、テーピング装置１４０から入力されたリール体２１のロット番号とリール体生産履歴情報とを関連付けて記録する。
【００４９】
その後、テーピング装置本体１４１は、ホストコンピュータ１１０から入力された収納条件に基づいて、電子部品１０の収納作業を行なう。具体的には、テーピング装置本体１４１が、複数の電子部品１０を個別にテープ体２２に収納しつつ、このテープ体２２を予め識別マーク２６が印刷されているリール体２１に巻き付ける。
【００５０】
収納作業終了後、識別マーク読取器１３０を用いて、電子部品１０を収納したリール２０のリール体２１に付されている識別マーク２６を読み取る(Ｓ１２０)。識別マーク読取器１３０から入力された文字列情報２７は、テーピング装置１４０からホストコンピュータ１１０に出力される。
【００５１】
ホストコンピュータ１１０は、テーピング装置１４０から入力された文字列情報２７を復号化キーを用いて復号化することにより、電子部品１０を収納したリール２０の製造番号である文字列情報２７ａを取得する。
【００５２】
また、収納作業終了後、テーピング装置１４０は、電子部品１０をリール２０に収納した際の収納履歴情報をホストコンピュータ１１０に出力する。
【００５３】
ホストコンピュータ１１０は、テーピング装置１４０からの各出力を受けて、データベースにおいて、テープ体２２のロット番号を基に取得したテープ体生産履歴情報、リール体２１のロット番号を基に取得したリール体生産履歴情報および収納履歴情報を含むリール単位トレーサビリティ情報、並びに、電子部品１０のロット番号を基に取得したロット単位トレーサビリティ情報を、リール２０毎に文字列情報２７ａに対して関連付ける(Ｓ１３０)。
【００５４】
図６は、本実施形態に係るホストコンピュータが、文字列情報２７ａに対して、ロット単位トレーサビリティ情報およびリール単位トレーサビリティ情報を関連付けした状態を示す図である。
【００５５】
図６に示すように、ホストコンピュータ１１０は、電子部品１０を収納したリール２０の製造番号である文字列情報２７ａ対して、ロット単位トレーサビリティ情報２８およびリール単位トレーサビリティ情報２９を関連付ける。
【００５６】
図５に示すように、利用者端末１６０のコンピュータは、ロット単位トレーサビリティ情報２８およびリール単位トレーサビリティ情報２９を識別マーク２６を基にリール２０毎に取得する(Ｓ１４０)。
【００５７】
図７は、本実施形態に係る利用者端末において、電子部品を収納したリールの製造番号からロット単位トレーサビリティ情報およびリール単位トレーサビリティ情報を照会する画面を示す図である。
【００５８】
図７に示すように、利用者端末１６０において、リール情報照会画面のリール製造番号の欄に、リール体２１に付されている識別マーク２６から取得された文字列情報２７を複合化した文字列情報２７ａを入力することにより、ネットワーク１５０を通じてホストコンピュータ１１０から送信されたロット単位トレーサビリティ情報２８およびリール単位トレーサビリティ情報２９を表示させることができる。
【００５９】
なお、本実施形態においては、利用者端末１６０は、ホストコンピュータ１１０から別途付与されていた復号化キーを用いて、暗号化された文字列情報２７を復号化して文字列情報２７ａを取得する。
【００６０】
このように、文字列情報２７を暗号にすることにより、リール２０の真贋判定が可能となる。すなわち、仮にリール２０のコピー品が作製されたとしても、正当な製造者以外は暗号化キーを有さないため、コピー品のリール体２１に付された識別マーク２６が有する文字列情報２７は、正当な利用者が所有する復号化キーで複合できる文字列にならない。したがって、コピー品のリール２０については利用者端末１６０からロット単位トレーサビリティ情報２８およびリール単位トレーサビリティ情報２９を取得することができない。なお、識別マーク２６自体がコピーされた場合は、同一の識別マーク２６が付されたリール体２１が複数存在することになるため、コピー品の存在に気付くことができる。
【００６１】
上記の電子部品１０のトレーサビリティシステム１００、および、電子部品１０のトレーサビリティ方法を用いることにより、電子部品１０を収納したリール２０毎に電子部品１０およびリール２０のトレーサビリティ情報を取得できる。
【００６２】
その具体例について以下に説明する。図８は、リール毎にトレースする際の手法を説明するための図である。なお、図８に示す具体例においては、簡単のため、リールに含まれる構成のうちのリール体は考慮せずにテープ体のみを考慮した場合について説明する。
【００６３】
図８に示すように、電子部品１０の１ロットにおいて、テープ体２２を構成するキャリアテープ２３、ボトムテープ２４およびトップテープ２５は、各々２ロットから構成されている。
【００６４】
具体的には、キャリアテープ２３は、第１ロットのキャリアテープ２３ａと第２ロットのキャリアテープ２３ｂとから構成されている。ボトムテープ２４は、第１ロットのボトムテープ２４ａと、第２ロットのボトムテープ２４ｂとから構成されている。トップテープ２５は、第１ロットのトップテープ２５ａと、第２ロットのトップテープ２５ｂとから構成されている。
【００６５】
上記の構成により、リール２０は４つのグループに分類される。すなわち、第Ｉグループのリール２０は、電子部品１０と第１ロットのキャリアテープ２３ａと第１ロットのボトムテープ２４ａと第１ロットのトップテープ２５ａとを含む。
【００６６】
第ＩＩグループのリール２０は、電子部品１０と第１ロットのキャリアテープ２３ａと第２ロットのボトムテープ２４ｂと第１ロットのトップテープ２５ａとを含む。
【００６７】
第ＩＩＩグループのリール２０は、電子部品１０と第２ロットのキャリアテープ２３ｂと第２ロットのボトムテープ２４ｂと第１ロットのトップテープ２５ａとを含む。
【００６８】
第ＩＶグループのリール２０は、電子部品１０と第２ロットのキャリアテープ２３ｂと第２ロットのボトムテープ２４ｂと第２ロットのトップテープ２５ｂとを含む。
【００６９】
本実施形態に係る電子部品１０のトレーサビリティシステム１００、および、電子部品１０のトレーサビリティ方法においては、上記のように１ロットの電子部品１０を収納した複数のリール２０の各々が構成されている場合に、仮にリール２０の構成部品の特定ロットに品質不良品が発生しても、当該品質不良品が含まれるリール２０の範囲を限定することができる。
【００７０】
たとえば、第２ロットのトップテープ２５ｂに不良品が混在した場合、１ロットの電子部品１０を収納したリール２０のうちの第ＩＶグループに含まれるリール２０に限定することができる。
【００７１】
このように、電子部品１０を収納したリール２０毎に電子部品１０およびリール２０のトレーサビリティ情報を取得可能とすることにより、リール２０の構成部品に品質不良品が混在した場合に、品質不良品とみなされるリール２０を特定の範囲に限定できる。
【００７２】
その結果、品質不良品の原因追求のための調査範囲の特定が可能になり、また、品質不良品の発生による経済的損失の低減を図ることができる。
【００７３】
なお、ホストコンピュータ１１０とネットワーク１５０と利用者端末１６０とは、クラウドコンピューティングにより構成されていてもよい。
【００７４】
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７５】
１０  電子部品、２０  リール、２１  リール体、２２  テープ体、２３，２３ａ，２３ｂ  キャリアテープ、２４，２４ａ，２４ｂ  ボトムテープ、２５，２５ａ，２５ｂ  トップテープ、２６  識別マーク、２７，２７ａ  文字列情報、２８  ロット単位トレーサビリティ情報、２９  リール単位トレーサビリティ情報、１００  トレーサビリティシステム、１１０  ホストコンピュータ、１２０  ロット番号入力器、１３０  識別マーク読取器、１４０  テーピング装置、１４１  テーピング装置本体、１５０  ネットワーク、１６０  利用者端末。
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図３】
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