(57)【要約】【課題】生体電極を一時的に剥がして貼り直しをする場合の一時保管に好適とする。【解決手段】リード線３を備え生体信号を検出するための生体電極２の剥離シート１において、前記剥離シート１の一部分に、当該剥離シート１を前記生体電極２のリード線３に付着させるための付着部１３が設けられている。【選択図】図２
2014121373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード線を備え生体信号を検出するための生体電極の剥離シートにおいて、
前記剥離シートの一部分に、当該剥離シートを前記生体電極のリード線に付着させるための付着部が設けられていることを特徴とする生体電極用剥離シート。
【請求項２】
前記付着部を除いた部分に、前記生体電極の生体接触粘着剤が設けられた粘着面を貼り付けるための貼り付け領域を備えていることを特徴とする請求項１に記載の生体電極用剥離シート。
【請求項３】
前記付着部には、
先端の係合頭部と、
この係合頭部を挿入して係合状態とするための係合スリットと
が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の生体電極用剥離シート。
【請求項４】
前記剥離シートとは別部材を用いて、前記付着部において前記リード線に付着がなされることを特徴とする請求項１または２に記載の生体電極用剥離シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、リード線を備え生体信号を検出するための生体電極の剥離シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、使い捨ての生体電極においては、生体電極の生体接触粘着剤が設けられた粘着面が剥離シートに貼り付けられた状態で提供される。使用の際には、剥離シートを剥がして粘着面を生体に貼着して用いる。剥がされた剥離シートは通常そのまま破棄される。
【０００３】
一方において、使い捨ての生体電極とは言え、検査を行うなどの理由によって、貼着されている生体電極を一時的に剥がす場合がある。このような場合には、剥がした生体電極同士を重ねたり、適当な場所に粘着面を貼着させるなどすることが多い。
【０００４】
このような状態は、電極を設けた不織布粘着テープのパットの粘着面に剥離紙を被着した生体用電極であり、容易に引き剥がし可能とするために、上記パットの表側面に樹脂フィルムを、上記パットの外縁の外側へ延在するように熱圧着した生体用電極（特許文献１参照）を用いても改善されることは考えにくい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０９−２７１４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような生体電極の使用状況は決して好ましいものではない。即ち、生体電極同士を重ねたり、適当な場所に粘着面を貼着したりするなどの場合には、生体接触粘着剤の粘着力が低下する場合があり、悪くすると電極を破壊するケースが考えられる他、衛生的ではないという問題がある。
【０００７】
本発明は上記のような生体電極の使用状況に鑑みてなされたもので、その目的は、生体に貼着されている生体電極を一時的に剥がして貼り直しをする場合の一時保管に好適であり、生体接触粘着剤の粘着力の低下や電極破壊を防止し、生体電極の衛生的な保管を可能とする生体電極用剥離シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る生体電極用剥離シートは、リード線を備え生体信号を検出するための生体電極の剥離シートにおいて、前記剥離シートの一部分に、当該剥離シートを前記生体電極のリード線に付着させるための付着部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る生体電極用剥離シートは、付着部を除いた部分に、生体電極の生体接触粘着剤が設けられた粘着面を貼り付けるための貼り付け領域を備えていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る生体電極用剥離シートは、付着部には、先端の係合頭部と、この係合頭部を挿入して係合状態とするための係合スリットとが設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る生体電極用剥離シートは、剥離シートとは別部材を用いて、付着部においてリード線に付着がなされることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る生体電極用剥離シートは、剥離シートの一部分に、当該剥離シートを生体電極のリード線に付着させるための付着部が設けられているので、この付着部により剥離シートを生体電極のリード線に付着させておけば、生体に貼着されている生体電極を一時的に剥がして貼り直しをする場合などに、リード線に付着されている剥離シートに粘着面を貼着して一時保管することができ、再度の貼り直しに便利な位置に保存することができる。それによって、生体接触粘着剤の粘着力の低下や電極破壊を防止し、生体電極の衛生的な保管が可能となるものである。
【００１３】
本発明に係る生体電極用剥離シートでは、付着部を除いた部分に、生体電極の生体接触粘着剤が設けられた粘着面を貼り付けるための貼り付け領域を備えているので、貼り付け領域を、生体に貼着されている生体電極を一時的に剥がして貼り直しをする場合の一時保管領域とすることができる。
【００１４】
本発明に係る生体電極用剥離シートは、付着部に、先端の係合頭部と、この係合頭部を挿入して係合状態とするための係合スリットとが設けられているので、剥離シートのみを用いて剥離シートを生体電極のリード線に付着させることができ経済的である。また、本発明に係る生体電極用剥離シートは、剥離シートとは別部材を用いて、付着部において付着がなされるので、付着部における加工を少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る生体電極用剥離シートの実施形態をリード線に付着させた状態を示す平面図。
【図２】本発明に係る生体電極用剥離シートの実施形態をリード線に付着させる前の状態を示す平面図。
【図３】本発明に係る生体電極用剥離シートの変形例を示す平面図。
【図４】本発明に係る生体電極用剥離シートの変形例を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下添付図面を参照して本発明に係る生体電極用剥離シートの実施形態を説明する。各図において同一の構成要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。図１、図２に、本発明に係る生体電極用剥離シートの実施形態に生体電極が貼着された平面図を示す。図１は生体電極用剥離シートをリード線に付着させた状態を示し、図２は生体電極用剥離シートをリード線に付着させる前の状態を示す。
【００１７】
これらの図において、１は生体電極用剥離シートとしての剥離シートであり、基材として、紙や樹脂フィルムを用いることができる。この剥離シート１の電極装着面１１には、剥離を容易にするために、シリコーン等の剥離剤が塗布されるなどの処理がなされている。電極装着面１１には電極２が貼着されている。ここでは電極２の数を３個であるものを示しているが、特に数に限定はない。
【００１８】
図２の右端には、電極２の裏面側（生体に貼着する側）から見た平面図が示されている。これに示すように、電極２は、生体信号を検出するための生体電極であり、表面側に形状がほぼ円形の電気絶縁性のカバー２１を備える。カバー２１の裏面側中央部には、円板状の電極体２２が設けられている。電極体２２は、Ａｇ／ＡｇＣｌなどの導電体或いは樹脂に導電性フィラーを混合して固化させたものなど、様々な構成のものが用いられる。上記電極体２２は生体接触粘着剤（導電性粘着ゲル）２３により埋設されており、生体接触粘着剤２３のカバー２１とは反対側の面が生体に貼着する粘着面となる。
【００１９】
電極体２２にはリード線３の導電体により構成される芯線が接続されており、リード線３はカバー２１の周縁端部に形成された切欠２４から外部に延びている。また、カバー２１の上記切欠２４とは反対側の周縁端部には、電極２を剥離シート１から容易に剥離できるようにするための摘み片２５が形成されている。
【００２０】
三本のリード線３は平行線で、両端部が一本ずつに分けられている。三本のリード線３における電極２側とは反対側の端部には、心電計などの医療機器などに接続するためのコネクタ４が設けられている。
【００２１】
剥離シート１は、電極２の生体接触粘着剤２３が設けられた粘着面を貼り付けるための電極装着面１１を備えた貼り付け領域１２を有する。また、剥離シート１の一部分には、当該剥離シート１を電極２のリード線３に付着させるための付着部１３が備えられている。
【００２２】
付着部１３の先端側は、係合頭部１４であり、係合頭部１４より剥離シート１の内側には、係合頭部１４を挿入して係合状態とするために形成された係合スリット１５が形成されている。係合スリット１５は、係合頭部１４を挿入するために幅方向に直線状に延びる中央部と、直線部の両端にＶ字状に形成された切込端部１６とにより構成される。
【００２３】
係合頭部１４は、先端側に向かって幅狭とされ、係合頭部１４の両側部には、上記係合スリット１５における両端部の切込端部１６周辺に係合するための切欠部１７が形成されている。また、係合スリット１５と係合頭部１４との間には、係合スリット１５に平行に二条のミシン目１８が形成されている。
【００２４】
電極２を使用する前（新品時）においては、電極２は上記剥離シート１の電極装着面１１に貼着されている。電極２の使用の前に、上記の剥離シート１は、電極２が電極装着面１１に貼着された状態で図１に示されるように、付着部１３によって電極２のリード線３に付着される。例えば、剥離シート１における電極装着面１１側のミシン目１８付近にリード線３を載置した状態で、係合頭部１４によってリード線３を包むように係合頭部１４を折り曲げる。
【００２５】
更に、係合頭部１４を係合スリット１５に挿入して切欠部１７が係合スリット１５における両端部の切込端部１６周辺に係合するようにする。剥離シート１の弾性により係合スリット１５と切込端部１６は穴を塞ぐように復旧する。このため、係合頭部１４が係合スリット１５から抜け出ない状態となる。上記の作業の適当なときに、ミシン目１８の存在が係合頭部１４を折り畳む作業を容易とすることが期待される。なお、電極２のリード線３に付着された剥離シート１は、リード線３に沿って摺動させることが可能であっても良い。
【００２６】
上記のようにして、剥離シート１をリード線３に付着した後、剥離シート１から電極を剥がして生体に貼着し、使用に供する。その後、検査等のために電極２を一時的に剥がし、検査終了後に貼り直しをする場合などに、剥がした電極２をリード線３に付設された剥離シート１の電極装着面１１へ貼着して一時保管することができ、便利である。また、生体接触粘着剤２３の粘着力の低下や電極破壊を防止し、生体電極の衛生的な保管が可能となるものである。なお、上記では、電極２が剥離シート１に貼着されたまま剥離シート１をリード線３に付着したが、電極２を生体に貼着した後に剥離シート１をリード線３に付着しても良い。また、電極２は、リード線３に付着された状態で包装されていても良い。
【００２７】
図３、図４に、本発明に係る剥離シート１の変形例を示す。同一の構成要素には同一の符号を付して示した変形例において、図３（ａ）〜（ｈ）の剥離シート１は、図１、図２に示したものと、係合スリット１５の形状が異なるだけである。また、図３（ｉ）〜（ｌ）に示す剥離シート１は、係合スリット１５の全部または一部に貫通穴が形成されているものである。図３（ａ）〜（ｌ）に示す剥離シート１によっても、係合頭部１４を係合スリット１５に挿入して切欠部１７が係合スリット１５に係合させることができる。
【００２８】
図４（ａ）に示す剥離シート１は、係合頭部１４の平面形状が矩形であり、係合スリット１５が剥離シート１における幅方向の一辺側から中央付近まで延びている。また、係合頭部１４にも、剥離シート１の幅方向の一辺（係合スリット１５とは異なる側の辺）から中央付近まで延びるスリット１９が形成されている。スリット１９によって生じる舌片１９ａを上記係合スリット１５に差し込むようにして係合させ、係合スリット１５とスリット１９の間の領域においてリード線３を包み込む。これにより、剥離シート１が電極２のリード線３に付着される。
【００２９】
図４（ｂ）に示す剥離シート１は、図４（ａ）に示す剥離シート１とほぼ同じ構成を備える。スリット１９が直線ではなく、舌片１９ｂに突起による鍵部を生じるような線分によって裁断する。係合スリット１５の上部には、舌片１９ｂの鍵部より上部が挿入される第２スリット１５ａが形成される。この図４（ｂ）に示す剥離シート１においても、スリット１９によって生じる舌片１９ｂを上記係合スリット１５に差し込むようにして係合させ、第２スリット１５ａに舌片１９ｂの鍵部より上部を挿入して係合させる。係合スリット１５とスリット１９との間の領域においてリード線３を包み込む。これにより、剥離シート１が電極２のリード線３に付着される。
【００３０】
図４（ｃ）に示す剥離シート１は、係合スリット１５が二本設けられる。係合スリット１５は、剥離シート１の幅方向の各辺から中央へ向かって延び、先端が二股に別れるように形成される。係合頭部１４は、剥離シート１の幅方向の各辺に沿って鍵状の突起を対向させる形状の鍵片部１９ｃを備える。この図４（ｃ）に示す剥離シート１においては、係合頭部１４を上述のものと同様に折り返し、鍵片部１９ｃを係合スリット１５へ挿入して、係合スリット１５の二股に別れた部分に係合させる。ミシン目１８付近の部分においてリード線３が包み込まれる。これにより、剥離シート１が電極２のリード線３に付着される。
【００３１】
図４（ｄ）〜（ｇ）に示す剥離シート１は、剥離シートとは別部材を用いて、付着部において付着がなされるタイプのものである。これらの剥離シート１は、平面形状が図４（ａ）に示すものであり、図４（ａ）に示す剥離シート１における係合スリット１５及びスリット１９を備えていない。
【００３２】
図４（ｄ）に示す剥離シート１では、別部材としてテープ５１を用いる。図４（ｄ）に示す剥離シート１では、付着部１３にリード線３を載置した状態で、図示してないミシン目１８から係合頭部１４を折り畳み、リード線３に隣接する付着部１３の端部側及びこれに重なった部位をテープ５１により接着する。これにより、剥離シート１が電極２のリード線３に付着される。
【００３３】
図４（ｅ）に示す剥離シート１では、別部材として接着剤５２を用いる。図４（ｅ）に示す剥離シート１では、付着部１３にリード線３を載置した状態で図示してないミシン目１８から係合頭部１４を折り畳み、リード線３に隣接する付着部１３の端部側及びこれに重なった部位を接着剤５２により接着する。これにより、剥離シート１が電極２のリード線３に付着される。
【００３４】
図４（ｆ）に示す剥離シート１では、別部材としてステープラー針５３を用いる。図４（ｆ）に示す剥離シート１では、付着部１３にリード線３を載置した状態で図示してないミシン目１８から係合頭部１４を折り畳み、リード線３に隣接する付着部１３の端部側及びこれに重なった部位をステープラー針５３より綴じ合わせる。これにより、剥離シート１が電極２のリード線３に付着される。
【００３５】
図４（ｇ）に示す剥離シート１では、別部材として針無しステープラーによる綴片５４を用いる。この場合、綴片５４は、剥離シート１の一部により作成されたもので良い。図４（ｇ）に示す剥離シート１では、付着部１３にリード線３を載置した状態で、図示してないミシン目１８から係合頭部１４を折り畳み、リード線３に隣接する付着部１３の端部側及びこれに重なった部位を針無しステープラーによる綴片５４より綴じ合わせる。これにより、剥離シート１が電極２のリード線３に付着される。
【００３６】
図３、図４に示した剥離シート１も、剥がした電極２を一時保管する場合に、リード線３に付設された剥離シート１の電極装着面１１へ貼着することができ、便利であり、生体接触粘着剤の粘着力の低下や電極破壊を防止し、生体電極の衛生的な保管が可能となるものである。
【符号の説明】
【００３７】
１  剥離シート
２  電極
３  リード線
４  コネクタ
１１  電極装着面
１２  貼り付け領域
１３  付着部
１４  係合頭部
１５  係合スリット
２２  電極体
２３  生体接触粘着剤（導電性粘着ゲル）
【図１】
2014121373.tif 000003
【図２】
2014121373.tif 000004
【図３】
2014121373.tif 000005
【図４】
2014121373.tif 000006