(57)【要約】【課題】従来の水切りごみ袋は、シンク底面や壁面等との密着による詰りの問題と、袋のたわみ、折れによる袋開口の閉じ狭まりによるごみ投入のし難さという問題があった。【解決手段】構成するシートに中空で頂部に穴が開いた錐形状突起を多数有するようにした。これにより、袋シート面のシンク等の壁面や底面への密着から生じる水の通り道が塞がることをなくして水を通し易くし、又、複数錐形状突起によって折れ曲がり易い袋シート面積が減じて全体のたわみが抑制されることで、使用に際して一度開いた袋開口部の開きが維持され易くなるとともに、同じくたわみによって生じる底面や壁面への密着を抑制することで、密着によっての穴塞がりによる水切れ性の低下を抑制する。【選択図】図１
2014051392.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構成するシートに中空で頂部に穴が開いた錐形状突起を多数有する水切りごみ袋
【請求項２】
錐形状突起の根元がアールを有している請求項１に記載の水切りごみ袋
【請求項３】
錐形状突起の頂部の穴周縁が、蛇行線状態である請求項１〜２のいずれかに記載の水切りごみ袋
【請求項４】
錐形状突起の頂部の穴の縁の高さが不揃いである請求項１〜３のいずれかに記載の水切りごみ袋
【請求項５】
錐形状突起が、相対する袋内面において、一方面では内から外に、もう一方面では外から内に向かって突起したものである請求項１〜４のいずれかに記載の水切りごみ袋
【請求項６】
複数の錐形状突起が、縦列に並んだもの多数を袋胴回り方向に平行な列をなした複数と、その縦列に直交して横列に並んだもの多数を横列並びに平行な列をなした複数列とからなるものであって、隣り合う同縦列の突部同士の概中間が横列並びの列の線上となる請求項１〜５のいずれかに記載の水切りごみ袋
【請求項７】
構成するシートの材質がプラスチックである請求項１〜６のいずれかに記載の水切りごみ袋
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  一般家庭における水を含んだごみを収納して水を切る水切りごみ袋に関する。
【背景技術】
【０００２】  水切りごみ袋は耐水性の材質を用いてネットか穴あきシートの穴から水を通し、穴以外部分でごみを捕捉するものであるが、ごみによっての穴塞がりや袋穴部のシンク壁面等への密着で、水抜けが悪くなり易いものである。又、穴が必要なものだが、穴があくことで折れ、たわみが生じやすい。折れ、たわみが生じると、時としてシートが内倒れしてごみを投入するための袋開口の幅が狭まり、ごみを投入し難いことこの上なく、袋に入れ損なうこともある。よって、ごみを捕えながらも、詰ることなく水をより素早く通すことと、ごみを投入し易いことが水切りごみ袋の技術的課題と言える。【０００３】  従来、密着による詰まりを防ぐ技術としては、例えば袋にくびれをもたせる等の技術（特許文献１）があり、開口部の開きを維持する技術としては、袋開口部を二重構造にした技術（特許文献２）や、材質を二軸延伸ポリプロピレンとして腰を有しめる技術（特許文献３）があり、又、角底紙袋として四辺の立壁にて袋開口部の開きを維持しようとする商品が販売されている（非特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２６５００１号公報
【特許文献２】実登３０９２１７５号公報
【特許文献１】特開昭６２−６９９５７号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】ネクスタ株式会社、紙製水切りゴミ袋、［ｏｎｌｉｎｅ］、［平成２４年８月３０日検索］インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｋｕｒａｓｈｉ−ｉｎｇ．ｊｐ＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかしながら、これらの技術だけでは、さまざまな問題が生じる。例えば特許文献１の技術ではくびれによってごみが一旦詰るので次のごみが投入し難くなり、特許文献２の技術ではごみの投入し易さは改善されるとしても底面等の面と接して生じる水抜き穴の塞がりによって生じる底部水切りの悪さは改善されるものではない。又、特許文献３の技術では延伸で剛性は増すので袋開口部を保形するが、シートが硬くなったりシート同士の熱圧着性は低下したりするので製袋方法や製袋条件の限定および製袋速度の低下があり、現実的でない。さらに、やや大きめの孔が穿設できる以外に水切れを良くするものではない。又、非特許文献１の紙製角底袋のものは紙の剛性と四面の立壁によって袋を立たせて開口も維持するものであるが、特許文献２と同様な底面等と接することでの穴塞がりの問題は解決しえない。尚、これらの技術を含めて従来の技術は、袋単独で使う、三角コーナーにセットして使う、排水口にセットして使うと云う幾つもの使用条件のどれにでも問題なく使用出来ると云うものではない。【０００７】  本発明は、上記の課題を解決しようとするものであり、しかも上記どの課題をも同時に解決しようとするものである。すなわち、水切り穴の塞がりによる水切れ性の低下がなく、且つ袋開口部開きが閉じることでのごみ投入がし難くなることを防ごうとするものであり、且つ上記幾つもの使用条件のどれにでも問題なく使用出来ると云うものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】本発明者は上記課題に鑑みて、袋の穴を塞ぐ要素の排除と袋開口部閉鎖要素の排除とを同時に実現することで両課題が解決できるのではないかと考え、本発明に至った。すなわち、袋開口部開きが閉じられるのを防ぐ手段そのもので、どの使用条件でも塞がれない水抜け路を確保するというものである。又、袋開口部開きが閉じられるのを防ぐ手段において敢えてバランスを欠いた部分を設けることで、水抜け路を確保したり、水を通し易くしたりするというものである。以下において課題解決手段毎に詳述する。尚、以下全文において、単に錐形状突起と表現する場合も中空で頂部に穴が開いた錐形状突起を意味するものとする。【０００９】  第一の解決手段について述べる。本発明は、構成するシートに中空で頂部に穴が開いた錐形状突起を多数有する水切りごみ袋である。水切りごみ袋としての必要な穴は錐形状突起の頂部にある。尚、錐形状突起は勾配が頂部に向かって次第に緩やかになるようなものでもよく、所謂截頭錐形と呼ばれるものに近いものでもよく、又、ほぼ柱に近いような勾配をもったものでもよい。底部の形は角形や円形に限定されるものではないが、折れ難さからは円形が好ましい。尚、本発明においてのシートの定義は、材質が限定されるものでなく、又、材質がプラスチックである時に厚みでフィルムと区別されるものではない。尚、錐形状突起を構成するシートに多数有するとは、もちろん単数ではなく複数有することを意味するのであり、又、２個３個という少数では用を為さないので多い方がよいが、突起や穴の大きさと全体の強度、水切れ性を考えて、適正な数は決まるものである。さらに、袋に錐形状突起を有するとせずに、構成するシートに錐形状突起を有するとしたのは、袋とした場合の突起が全て袋外側に突起すると限定されての解釈がなされるのを避けるためであり、突起の向きが袋の外向き、内向きに限定されないためである。【００１０】  第一の解決手段による作用は、錐形状突起を多数有することにより、袋シート面のシンク等の壁面や底面への密着から生じる水の通り道が塞がることをなくして水を通し易くしようとするものであり、又、複数錐形状突起によって折れ曲がり易い袋シート面積が減じて全体のたわみが抑制されることで、使用に際して一度開いた袋開口部の開きが維持され易くなるとともに、同じくたわみによって生じる底面や壁面への密着を抑制することで、密着によっての穴塞がりによる水切れ性の低下を抑制するものである。詳述すると、突起を有しない袋シートならシート全面がシンク等の壁や底面に密着するのに対し、突起を有すると突起の頂部はシンク等に密着しようとするが頂部以外は密着しないので、穴から抜けた水の通り道は頂部以外に確保され、又、袋のシール部分や開口部及び置いたシンク面との位置関係により突起間での袋シートの設置面との距離や密着度は異なるので、シンク等との密着しない或は密着度が弱い錐形状突起の頂上の穴から水は抜け、前述の頂部の周辺の水の通り道から水は抜けて行く。尚、突起の向きを袋の外向き、内向きと限定することはしていないが、全て内向きの場合には突起が外にないことで袋外面の穴周辺がシンクの壁面や底面に接して水抜けが損なわれる可能性が生じても、突起��よるシートのたわみ折れの抑制作用によりシンク壁面、底面への接触がされ難くなるので、接しない部分が確保されて水は抜ける。【００１１】  また、第二の課題解決手段は、構成するシートに中空で頂部に穴が開いた錐形状突起を多数有し、その突起の根元がアールを有している水切りごみ袋としたものである。【００１２】  上記第二の課題解決手段による作用は、錐形状突起の根元がアールを有することにより、錐形状突起の根元における応力集中を避けることになって同部位のつぶれ、すなわち座屈とたわみ及び倒れを抑制するので、シンク等へのつぶれによる隙間低減からの水抜け路の縮小を避け、さらにアールの起点は錐形状突起の根元面積を外側に広げることになるので各突起間の平面部分は狭くなって、全体に袋はたわみ難くなり、袋形を保持し易くなって袋開口部の開きが保持されるとともに、さらに又、たわみや変形による袋底面や袋側面への貼りつきを抑制するので、ごみの確実な投入し易さを保ちつつ、水切れ性の低下を抑制するというものである。【００１３】  第三の課題解決手段は、構成するシートに中空で頂部に穴が開いた錐形状突起を多数有し、錐形状突起の頂部の穴の穴周の線が、蛇行線状態である、即ち、乱れて穴外側に出張る、穴内側に入ることを繰返した線形状である水切りごみ袋としたものである。【００１４】  上記第三の解決手段による作用は次のとおりである。錐形状突起の頂部の穴周縁が、蛇行線状態である即ち乱れて穴内外に出張ることと入ることを繰返した線形状であるので、水や汚れた水である液体が袋穴周囲のシートに張りつこうとする時に、穴周の縁線が蛇行していなければ液体は袋穴周囲に確り張りついて、液張り状態になり易いのに対し、穴周の縁線が蛇行していれば液体の貼りつきの力は弱まるし、液張り状態にたとえなったとしても、張り付きの力は穴周縁一つの中でも部分と部分のそれぞれの局部で張り付く力は異なってくるので、袋内から袋外へ出ようとする水の勢いで弱い部分に張っていた液体はシートから剥離し、水の抜けは向上する。すなわち水切れが良くなる。尚、錐形状突起が円錐形や円柱形の様に同心円的にバランスが取れている場合は、袋穴を抜けようとする水は出口に向かって競合してブロック現象や渋滞現象を生じ易いのに対し、穴周縁のアンバランスは穴の先端での競合を崩すことになるので、ブロック現象や渋滞現象による水抜けの詰りを起こさなくなる。又、ごみが穴に引っ掛って詰る時、穴周縁の線の形が蛇行していなければごみの胴回りに合わせて穴周縁はごみ形に合わせて延びることによって隙間なくごみと接してごみが詰るとともに水も詰ってしまうのに対し、穴周の縁線が蛇行している場合は接しきれない隙間が生じて、その隙間から水は抜けることになるので水詰りは生じないことになる。【００１５】  第四の課題解決手段は、構成するシートに中空で頂部に穴が開いた錐形状突起を多数有し、その錐形状突起の頂部の穴の縁の高さが不揃い、即ちでこぼこである水切りごみ袋としたものである【００１６】  上記第四の課題解決手段による作用は次の通りである。錐形状突起の頂部の穴の縁の高さが不揃いであるすなわちでこぼこである為に、突起がシンク等の壁面や底面に接したときでも先端の部分しか接��ないことで水路が確保され、かつ、密着力の強弱が生じるので弱い部分からの乖離発生による水路の生成が生じたりもする。さらに、第三の発明と同様に液体が穴周囲に張り付こうとする時、穴縁高さが不揃いでなければ液体は袋穴周囲に確り張りついて液張り状態になり易いのに対し、穴縁高さが不揃いであれば液体の張りつきの力は弱まるし、液張り状態にたとえなったとしても、張り付きの力は穴縁一つの中でも部分と部分のそれぞれの局部で張りつく力は異なってくるので、袋内から袋外へ出ようとする水の勢いによって、弱い局部に張っていた液体はシートから剥離し水の抜けは向上する。すなわち水切れが良くなる。さらにお茶かすごみ等の平面的なごみが穴縁を塞ぐように貼りつこうとしても、高さの低い部分には接しないので隙間は確保されて水は抜けることになるので水詰りは生じないことになる。【００１７】  第五の課題解決手段は、構成するシートに中空で頂部に穴が開いた錐形状突起を多数有し、その突起が相対する袋内面において、一方面では内から外に、もう一方面では外から内に向かって突起した水切りごみ袋としたものである。【００１８】  上記第五の課題解決手段による作用は、突起の突方向が袋の内方向のみだったり外方向のみだったりする場合に生じうる水の詰りが生じないと云うものである。すなわち、全部内向の場合には突側裏面の周囲すなわち袋外面の突起根元の裏面周囲は平面となることで、平面部分とシンク底面やシンク壁面とが接し易くなって穴を埋めて水の通り抜けが悪くなることがありえ、また、全部外向きの場合には袋内側での穴形は窪みとなって窪み周縁の外側は平面となることで、茶かす等の平面的なごみが窪み穴を塞ぐように貼りついて水の通り抜けが悪くなることがありうるのに対して、本発明第五解決手段では、一方面では内から外に、一方では外から内に向かっているので、内向きの場合に生じうるシンク面との上記詰りが万一生じようとしても、もう一方は外向きであるのでシンク面と接することによる詰りは生じなく、又、外向きの場合にごみによる詰りが生じても、もう一方は内向きなのでごみによる詰りはなく、結果として水は詰ることがない。【００１９】  第六の課題解決手段は、構成するシートに中空で頂部に穴が開いた錐形状突起を多数有し、その複数の突錐形状突起が、袋の縦に並んだ縦列の胴回り方向に平行な列をなした複数縦列と、その縦列に直交して横列に並んだもの多数の平行な列をなした複数横列とからなるものであって隣り合う同縦列の突起同士の縦列としての概中間が横列並びの列の線上に位置する水切りごみ袋としたものである。【００２０】  上記第六の課題解決手段による作用について説明する。複数の突起で袋のたわみを抑制するものであっても、突起と突起の間でたわもうとする力は働く。そしてそのたわみは突起と突起の中間で起きようとする、すなわち山状に曲がろうとする。そこで、突起と突起が列を成していて直線状に並び、その突起縦列が複数列互いに並行していたら、縦方向の折れ難くさという効果が生じるが、突起と突起の中間に力が掛かると、その部位で折れようとする。また複数の折れによって全体のたわみという現象が生じる。しかし、もし突起縦列に直交して突起横列があるなら、同じ理由でその横列は折れ難くなる。そして、その横列が、縦列の突起と突起の中間に位置するなら縦列でも生じうる突起と突起の中間で折れ易いという問題は避けられる。そして、その突起縦列の突起と突起の中間に位置する突起横列が、各突起縦列突起と突起中間に位置するように複数列並行するのなら、複数の折れ、曲がりによって生じる全体のたわみも生じ難くなる。よって、袋シート折れ、たわみすることでの袋開口の内倒れによって生じる開口部奥行きの狭まりからのごみ投入時の問題が解決される。尚、突起と突起の中間で折れようとするものだが、同じ突起縦列の突起同士の距離と隣の突起縦列との距離が異なると袋シートのたわみ易さ方向の相対差が生じる。すなわち距離の長い方の間が、短い方の間より折れやすい。そこで、袋を開いて癖をつける場合には、隣の突起縦列との距離を長くした方が折癖をつけられ易く、袋胴回りを折曲げれば横に開いた形が維持され、かつ、縦方向への折れ、曲がりがし難くなる。すなわち、袋開口形が維持されて、ごみの投入し易さが維持されることになる。又、これらのたわみの生じ易さに方向差を設ける技術は、袋底部においても底部全体がべったりシンクに張り付くことを避けて、べったり張り付かない底部のシート面を確保してそこから水を抜けるようにすることができる。【００２１】  第七の課題解決手段は、構成するシートに中空で頂部に穴が開いた錐形状突起を多数有し、構成するシートの材質がプラスチックである水切りごみ袋としたものである。【００２２】  上記第七の課題解決手段による作用は、袋の材質がプラスチックであることで親水性が低いために、親水性から生じる水膜形成がし難くて水切れがよくなるだけでなく、穴および突起を形成する時には、紙が殆ど延びないので突起を形成することなく、せん断で穴を開けざるをえないので、本発明の突起の効果が得られないとともに、非特許文献１の製品のように舌片が形成されると、舌片が壁面や底面に密着すると穴が塞がり易いという問題が生じるのに対し、プラスチックはシートが延びるので、錐形状突起を形成し易く、突起の根元もアール化し易くなることによって、上記第一及び第二の解決手段による作用を為し易くするとともに紙のような舌片という穴塞ぎの要素も形成せず、穴周の縁線も蛇行したり、高さが不揃いになったりしやすいので、第三、第四の解決手段による作用も為すことになると云うものである。
【発明の効果】
【００２３】  上述したように本発明の水切りごみ袋は、水切り穴の塞がりによる水切れ性の低下がなく、且つ袋開口部開きが閉じることでのごみ投入のし難さの発生がない。又、袋単独で使う、三角コーナーにセットして使う、排水口にセットして使うと云う幾つもの使用条件のどれにでも問題なく使用出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態を示す水切りごみ袋の広げたものの外観斜視図
【図２】同水切りごみ袋の折畳んだものの正面図
【図３】同水切りごみ袋の折畳んだものの背面図
【図４】同水切りごみ袋の広げたものの正面図
【図５】同水切りごみ袋の折畳んだものの右側面図
【図６】同水切りごみ袋の折畳んだものの左側面図
【図７】同水切りごみ袋の広げたものの底面図
【図８】同水切りごみ袋の広げたものの右側面図
【図９】同水切りごみ袋の図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図１０】同水切りごみ袋の図４におけるＢ−Ｂ線断面図
【図１０】同水切りごみ袋の図８の部分拡大図
【図１１】同水切りごみ袋における根元がアールである錐形状突起を表す図
【図１２】同水切りごみ袋における蛇行線状態である錐形状突起の頂部の穴周縁を表す図
【図１３】同水切りごみ袋における頂部の穴の縁の高さが不揃いである錐形状突起を表す図
【発明を実施するための形態】
【００２５】  以下、本発明の実施の形態を図１〜１３を用いて説明する。
【００２６】  先ず、図１と図１０を用いて説明する。図１は袋に錐形状突起があることを示す図であって、その袋を実際に使用する場面であるシンク内設置におけるシンクとの錐形状突起の関係を示すための図を図１０とした。
【００２７】  図において、１は中空で頂部に穴が開いた錐形状突起であり、図１においては前方に向いて突起している。水切りごみ袋としての必要な穴２は錐形状突起の頂部３にある。錐形状突起を多数有することにより、図１０のようにシンクに置いたとき、袋シート面４のシンク等の壁面５や底面６への密着から生じる水の通り道が塞がることをなくして水を通し易くするとともに、折れ曲がり易い袋シート面積が減じて全体のたわみが抑制されることで、使用に際して一度開いた袋開口部７の開きが維持され易くなるとともに、同じくたわみによって生じる底面や壁面への密着を抑制することで、密着によっての穴塞がりによる水切れ性の低下を抑制する。
【００２８】  詳述すると、突起を有しない袋シートならシート全面がシンク等に壁や底面に密着するのに対し、突起を有すると突起の頂部はシンク等に密着しようとするが頂部以外は密着しないので、穴から抜けた水の通り道は頂部以外８に確保され、又、袋のシール部分や開口部及び置いたシンク面との位置関係により突起間での袋シートの設置面との距離や密着度は異なるので、シンク等との密着しない或は密着度が弱い錐形状突起の頂上の穴から水は抜け、前述の頂部の周辺の水の通り道から水は抜けて行く。
【００２９】  尚、突起の向きを袋からの外向き突起９、内向き突起１０と限定することはしていないが、全て内向きの場合には突起が外にないことで袋外面の穴周辺がシンクの壁面や底面に接して水抜けが損なわれる可能性が生じても、突起によるシートのたわみ折れの抑制作用によりシンク壁面、底面への接触がされ難くなるので、接しない部分が確保されて水は抜ける。
【００３０】  尚、錐形状突起は勾配が頂部に向かって次第に緩やかになるようなものでもよく、所謂截頭錐形と呼ばれるものに近いものでもよく、又、ほぼ柱に近いような勾配をもったものでもよい。底部の形１１は角形や円形に限定されるものではないが、折れ難さからは円形が好ましい。尚、本明細書に記す全図とも底部の形は円形である。
【００３１】  本発明においてのシートの定義は、材質が限定されるものでなく、又、材質がプラスチックである時に厚みでフィルムと区別されるものではない。但し、耐水性があって、袋化もし易いことからプラスチックであることが最も現実的であり、実施品においてもそうした。プラスチックの種類は、ごみ入れということから低コストであることが大事であり、汎用プラスチックであるポリエチレンやポリプロピレンが最も現実的であり、実施品においては高密度ポリエチレンにした。シートの厚さは実施品では０．０５ｍｍだが、材質から来る剛性及びコストを考慮して設計されるべきである。尚、本発明は、低コストの材料や厚さによる剛性不足を補うための袋シート剛性強化策で、水切れ性と使い易さを確保することが目的のものである。
【００３２】  次に、図１１も用いて説明する。さらに、袋の材質がプラスチックであることで親水性が低いために、親水性から生じる水膜形成がし難くて水切れがよくなるだけでなく、穴および突起を形成する時には、紙が殆ど延びないので突起を形成することなく、せん断で穴を開けざるをえないので、本発明の突起の効果が得られないとともに、非特許文献１の製品のように舌片が形成されると、舌片が壁面や底面に密着すると穴が塞がり易いという問題が生じるのに対し、プラスチックはシートが延びるので、錐形状突起を形成し易く、突起の根元もアール化し易くなることによって、根元がアール１２であることによる作用を為し易くするとともに紙のような舌片という穴塞ぎの要素も形成せず、穴周の縁線も蛇行したり、高さが不揃いになったりしやすいので、これらの解決手段による作用も為すことになると云うものである。
【００３３】  穴の大きさと個数は必要な水切れ性と袋シート強度や剛性によって決まるものだが、穴は大きければ大きいほど水切れがよく、多ければ多いほど水切れはよいが、強度は穴と穴との間の肉質で保つことになるので大きくて多ければよいというものではない。又、穴が大きいということは大きなごみを捕えず逃がすことになるので水切りごみ袋としては限度がある。ちなみにエコマーク認定基準では１．５ｍｍ以下であり、本発明実施品では、狭幅部約０．５ｍｍ、広幅部約１．０ｍｍである。尚、根元部外径は約２．５ｍｍである。
【００３４】  又、穴数も多くなると袋としては弱くなりかつ剛性を失うので、本発明を実施しない場合にはぺらぺらになって開口部の閉めを誘発するのに対し、実施すると穴周りが突起であることで、剛性と強度が増して袋開口部が閉まるのを抑制することになる。因みに、実施品は約１４，０００個／平米、１袋あたり８７０個の穴数であり、突起の高さは約０．８ｍｍである。尚、袋寸法は幅２５０ｍｍ、底マチ幅１２０ｍｍ、高さ１８０ｍｍであり、錐形状突起は高さ６５ｍｍの全幅及び全底部に設けてある。
【００３５】  尚、錐形状突起を構成するシートに多数有するとは、もちろん単数ではなく複数有することを意味するのであり、又、２個３個という少数では用を為さないので多い方がよいが、突起や穴の大きさと全体の強度、水切れ性を考えて、適正な数は決まるものである。さらに、袋に錐形状突起を有するとせずに、構成するシートに錐形状突起を有するとしたのは、袋とした場合の突起が全て袋外側に突起すると限定されての解釈がなされるのを避けるためであり、突起の向きが袋の外向き、内向きに限定されないためである。
【００３６】  錐形状突起の根元の形状は図１及び図５〜図１０にみられるように必ずしもアールを有しなくても目的に対して効果があるが、図１１に示すようにアール１２を有すると、錐形状突起の根元における応力集中を避けることになって同部位のつぶれ、すなわち座屈とたわみ及び倒れを抑制するので、シンク等へのつぶれによる隙間低減からの水抜け路の縮小を避け、さらにアールの起点は錐形状突起の根元面積を外側に広げることになるので各突起間の平面部分は狭くなって、全体に袋はたわみ難くなり、袋形を保持し易くなって袋開口部の開きが保持されるとともに撓みや変形による袋底面や袋側面への貼りつきを抑制するので、ごみの確実な投入し易さを保ちつつ、水切れ性の低下を抑制する。
【００３７】  次に図１２を用いて説明する。錐形状突起の頂部の穴周縁線１３は、図１〜図１１でわからないように必ずしも特別な形状を有しなくても目的に対する効果はあるが、図１２に示すように蛇行したもの、即ち、乱れて穴外側に出張る、穴内側に入ることを繰返した線形状であるとより効果を有する。錐形状突起の頂部の穴周縁が、蛇行線状態である即ち乱れて穴内外に出張ることと入ることを繰返した線形状であるので、水や汚れた水である液体が袋穴周囲のシートに張りつこうとする時に、穴周の縁線が蛇行していなければ液体は袋穴周囲に確り張りついて、液張り状態になり易いのに対し、穴周の縁線が蛇行していれば液体の張りつきの力は弱まるし、液張り状態にたとえなったとしても、張り付きの力は穴周縁一つの中でも部分と部分のそれぞれの局部で張り付く力は異なってくるので、袋内から袋外へ出ようとする水の勢いで弱い部分に張っていた液体はシートから剥離し、水の抜けは向上する。すなわち水切れが良くなる。
【００３８】  尚、錐形状突起が円錐形や円柱形の様に同心円的にバランスが取れている場合は、袋穴を抜けようとする水は出口に向かって競合してブロック現象や渋滞現象を生じ易いのに対し、穴周縁のアンバランスは穴の先端での競合を崩すことになるので、ブロック現象や渋滞現象による水抜けの詰りを起こさなくなる。
【００３９】  又、ごみが穴に引っ掛って詰る時、穴周縁の線の形が蛇行していなければごみの胴回りに合わせて穴周縁はごみ形に合わせて延びることによって隙間なくごみと接してごみが詰るとともに水も詰ってしまうのに対し、穴周の縁線が蛇行している場合は接しきれない隙間が生じて、その隙間から水は抜けることになるので水詰りは生じない。
【００４０】  次いで、図１３を用いて説明する。その錐形状突起の頂部の穴の縁１４の高さは図１１に示すように、必ずしも揃うすなわちシート面と平行でなくても目的に対して効果があるが、図１３に示すように不揃い、即ちでこぼこであると、より効果的である。錐形状突起の頂部の穴の縁の高さが不揃いであるすなわちでこぼこである為に、突起がシンク等の壁面や底面に接したときでも先端の部分しか接しないことで水路が確保され、かつ、密着力の強弱が生じるので弱い部分からの乖離発生による水路の生成が生じたりもする。
【００４１】  さらに、第三の発明と同様に液体が穴周囲に張り付こうとする時、穴縁高さが不揃いでなければ液体は袋穴周囲に確り張りついて液貼り状態になり易いのに対し、穴縁高さが不揃いであれば液体の張りつきの力は弱まるし、液張り状態にたとえなったとしても、張り付きの力は穴縁一つの中でも部分と部分のそれぞれの局部で張りつく力は異なってくるので、袋内から袋外へ出ようとする水の勢いによって、弱い局部に張っていた液体はシートから剥離し水の抜けは向上する。すなわち水切れが良くなる。
【００４２】  さらにお茶かすごみ等の平面的なごみが穴縁を塞ぐように貼りつこうとしても、高さの低い部分には接しないので隙間は確保されて水は抜けることになるので水詰りは生じない。
図９、図１０及び図４〜８を用いて説明する。
【００４３】    錐形状突起は必ずしも内、外向きこだわらなくても目的に対する効果は有するが、図４〜図６及び図７〜図１０で見られるように相対する袋内面に置いて、一方面では内から外の突起９、もう一方面では外から内に向かっての突起１０であった方がより効果的である。図７、図８も同じである。突起の突方向が袋の内方向のみだったり外方向のみだったりする場合には、理屈上水の詰りが生じうることになるが、相対する袋内面に置いて、一方面では内から外に、もう一方面では外から内に向かって突起した場合にはそれがなくなる。
【００４４】  すなわち、全部内向の場合には突側裏面の周囲すなわち袋外面の突起根元の裏面周囲は平面となることで、平面部分とシンク底面やシンク壁面とが接し易くなって穴を埋めて水の通り抜けが悪くなることがあり、また、全部外向きの場合には袋内側での穴形は窪みとなって窪み周縁の外側は平面となることで、茶かす等の平面的なごみが窪み穴を塞ぐように張りついて水の通り抜けが悪くなることがあるのに対して、一方面では内から外に、一方では外から内に向かっていることで、内向きの場合に生じうるシンク面との上記詰りが万一生じようとしても、もう一方は外向きであるのでシンク面と接することによる詰りは生じなく、又、外向きの場合にごみによる詰りが生じても、もう一方は内向きなのでごみによる詰りはなく、結果として水は詰ることがない。
【００４５】  その複数の突錐形状突起の配列は、こだわらなくてもある程度の効果を有するものだが、図１〜図４、図７、図８、にみられるように袋の縦に並んだ縦列の胴回り方向に平行なもの多数の複数縦列と、その縦列に直交して横に並んで平行な列をなした複数横列とからなるものであって、突起同士の縦列としての概中間が横列としての列の線上に位置する場合が、目的に対してより効果的である。
【００４６】  複数の突起で袋のたわみを抑制するものであっても、突起と突起の間でたわもうとする力は働く。そしてそのたわみは突起と突起の中間で起きようとする、すなわち山状に曲がろうとする。そこで、突起と突起が列を成していて直線状に並び、その突起縦列が複数列互いに並行していたら、縦方向の折れ難くさという効果が生じるが、突起と突起の中間に力が掛かると、その部位で折れようとする。また複数の折れによって全体のたわみという現象が生じる。しかし、もし突起縦列に直交して突起横列があるなら、同じ理由でその横列は折れ難くなる。そして、その横列が、縦列の突起と突起の中間に位置するなら縦列でも生じうる突起と突起の中間で折れ易いという問題は避けられる。そして、その突起縦列の突起と突起の中間に位置する突起横列が、各突起縦列突起と突起中間に位置するように複数列並行するのなら、複数の折れ、曲がりによって生じる全体のたわみも生じ難くなる。よって、袋シート折れ、たわみすることでの袋開口の内倒れによって生じる開口部奥行きの狭まりからのごみ投入時の問題が解決される。
【００４７】  尚、突起と突起の中間で折れようとするものだが、同じ突起縦列の突起同士の距離と隣の突起縦列との距離が異なると袋シートのたわみ易さ方向の相対差が生じる。すなわち距離の長い方の間が、短い方の間より折れやすい。そこで、袋を開いて癖をつける場合には、隣の突起縦列との距離を長くした方が折癖をつけられ易く、袋胴回りを折曲げれば横に開いた形が維持され、かつ、縦方向への折れ、曲がりがし難くなる。すなわち、袋開口形が維持されて、ごみの投入し易さが維持されることになる。又、これらのたわみの生じ易さに方向差を設ける技術は、袋底部においても底部全体がべったりシンクに張り付くことを避けて、べったり張り付かない底部のシート面を確保してそこから水を抜けるようにすることができる。
【符号の説明】
【００４８】  １    錐形状突起
２    穴
３    錐形状突起の頂部
４    袋シート面
５    シンク壁面
６    シンク底面
７    袋開口部
８    頂部以外
９    外向き突起
１０  内向き突起
１１  突起底部
１２  突起の根元
１３  穴周縁線
１４  頂部の穴の縁
【図１】
2014051392.tif 000003
【図２】
2014051392.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2014051392.tif 000007
【図６】
2014051392.tif 000008
【図７】
2014051392.tif 000009
【図８】
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【図９】
2014051392.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2014051392.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年11月22日(2012.11.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態を示す水切りごみ袋の広げたものの外観斜視図
【図２】同水切りごみ袋の折畳んだものの正面図
【図３】同水切りごみ袋の折畳んだものの背面図
【図４】同水切りごみ袋の広げたものの正面図
【図５】同水切りごみ袋の折畳んだものの右側面図
【図６】同水切りごみ袋の折畳んだものの左側面図
【図７】同水切りごみ袋の広げたものの底面図
【図８】同水切りごみ袋の広げたものの右側面図
【図９】同水切りごみ袋の図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図１０】同水切りごみ袋の図４におけるＢ−Ｂ線断面図
【図１１】同水切りごみ袋における根元がアールである錐形状突起を表す図
【図１２】同水切りごみ袋における蛇行線状態である錐形状突起の頂部の穴周縁を表す図
【図１３】同水切りごみ袋における頂部の穴の縁の高さが不揃いである錐形状突起を表す図