(57)【要約】【課題】送風機の送風により好適に開口すると共に包装後の見た目が好い包装用袋及び包装用袋束体を提供する。【解決手段】送風機を備えた包装用補助装置に用いられ、包装用補助装置の保持枠に被着され、被包装物が収容される袋部１３を有する包装用袋１０Ａであって、袋部１３は、送風機の送風により開放される開口部１４と、開口部１４の開放に伴い広がる方向へ移動される表面１１と、包装用補助装置に載置される側となる裏面１２とを有し、袋部１３の裏面１２には、開口部１４から延設されたリップ部１５Ａが設けられ、リップ部１５Ａには包装用補助装置に取り付けられる開孔１６が形成され、袋部１３とリップ部１５Ａとの境には袋部１３の幅方向に亘り切取り部１７が形成され、袋部１３を保持枠に被着させるとき、切取り部１７が切断される。また、リップ部１５Ａには送風機からの送風の通風路となる切抜き部２０Ａが形成されている。【選択図】図３
2014051312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機を備えた包装用補助装置に用いられ、前記包装用補助装置に設けられた保持枠に被着され、被包装物が収容される袋部を有する包装用袋であって、
前記袋部は、一方に前記送風機の送風により開放される開口部を有し、前記開口部の開放に伴い広がる方向へ移動される表面と、前記包装用補助装置に載置される側となる裏面とを有し、
前記袋部の前記裏面には、前記開口部から延設されたリップ部が設けられ、
前記リップ部には前記包装用補助装置に取り付けられる少なくとも１つの開孔が形成され、
前記袋部と前記リップ部との境には前記袋部の幅方向に亘り切取り部が形成されており、
前記袋部を前記保持枠に被着させるとき、前記切取り部が切断されることを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
前記リップ部には、前記開口部と連通され前記送風機からの送風の通風路となる切抜き部が少なくとも一箇所に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装用袋。
【請求項３】
前記切抜き部は、前記リップ部の略中央部又は前記リップ部の両端部に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の包装用袋。
【請求項４】
前記切取り部は、ミシン目となっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装用袋。
【請求項５】
前記切取り部は、少なくとも両端が所定の長さ切断された切断部を有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装用袋。
【請求項６】
前記請求項１〜５のいずれかに記載の包装用袋が積層された包装用袋束体であって、前記リップ部の少なくとも一箇所で溶着され一体とされていることを特徴とする包装用袋束体。
【請求項７】
前記開孔の内周面において、前記包装用袋が積層された状態で熱溶着され一体にされていることを特徴とする請求項６に記載の包装用袋束体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用補助装置を用いて野菜や果物等の被包装物が包装される包装用袋及び包装用袋束体に関し、詳しくは、包装用補助装置を用いて包装が行われても被包装物が包装された包装用袋の状態が美観を有しており、また、効率よく包装を行える包装用袋及び包装用袋束体に関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜や果物等は、スーパーマーケット等の店舗で販売する際に、包装用袋に包装されて店舗に陳列されている場合が多く、また、収穫された野菜等を包装用袋に包装して輸送される場合もある。現在、この包装は下記特許文献１に示されるような包装用補助装置等を用いて行われている。
【０００３】
下記特許文献１に開示された包装用補助装置３０は、図８Ａに示すように、ベース材３１に立設した支柱３２に回転体３３を軸支し、回転体３３にＬ字形状のアーム３４を３本取付け、さらに被包装物が通過可能な開口を有する保持枠３５を各アーム３４に取付けている。そして、回転体３３とともにアーム３４の先端の保持枠３５を反時計方向に回転させることにより保持枠３５への包装袋３６の被着を行い、次に、保持枠３５をさらに反時計方向に回転させた位置で係止させ、包装袋３６への被包装物の挿入作業を行う。つまり、保持枠３５が回転体３３の下方に設けた被着手段部分を通過することにより保持枠３５に対して包装袋３６が被着され、次に、保持枠３５を右上方の位置まで回転移動させると、保持枠３５が係止されるため、この状態において保持枠３５に被着した包装袋３６内へ被包装物を挿入する。
【０００４】
このとき、包装用袋は、図８Ｂに示すように、積層された複数枚の包装用袋が包装袋載置面３７に載置され、包装用補助装置に袋係止用ピン３８で係止され設置されている。そして、包装袋３６の開口部４０に向かって送風機３９から送風すると、空気は開口部４０から包装袋３６内に入るため、包装袋３６は、開口部４０を開きかつ大きく膨らむが、袋係止用ピン３８によりその位置で保持されるようになっている。
【０００５】
包装袋３６内への被包装物の挿入が完了すると、被包装物は包装袋３６とともに保持枠３５から離脱し、保持枠３５は空になる。そこで、保持枠３５に反時計方向の力を加えると、保持枠３５は、クリック機構が解除されて回転移動して行き、被着手段の位置へ戻る。そして、保持枠３５は、被着手段部分を通過することによって包装袋３６が再び被着された後、右上方の位置まで回転移動して行き、次の被包装物の挿入が開始される。以下、保持枠３５を回転移動させて前記工程を繰り返すことにより、保持枠３５への包装袋３６の被着、および包装袋３６内への挿入作業を行う。
【０００６】
このような構成とすることで、下記特許文献１に開示された包装用補助装置によれば、包装袋３６の被着、被包装物の挿入作業を連続的に行うことができるため、包装作業の効率が大幅に向上するとされている。
【０００７】
なお、包装用補助機器等に用いられる包装用袋としては、下記特許文献１に開示されたものの他に下記特許文献２に開示されたようなもの等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第２８８３８４３号公報
【特許文献２】特開平１０−１４７３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ここで、包装用補助装置に用いられる代表的な包装用袋について、図９を参照して説明する。包装用袋５０は、プラスチックフィルムで形成された表面５１と、この表面５１よりやや大きめに形成されたリップ部５３を有する裏面５２とで構成され、リップ部５３を有する側に開口部５４が形成され、他の３辺が閉塞された袋状に形成されている。そして、リップ部５３には、一対の係止孔５５とシール部５６が設けられている。この係止孔５５は包装用補助装置３０（図８Ａ参照）に袋係止用ピン３８（図８Ａ参照）により係止される部分であり、シール部５６は、複数枚の包装用袋５０が積層されたとき、ばらばらにならないように熱溶着される部分である。
【００１０】
また、係止孔５５からリップ部５３の上端部にかけてミシン目部５７が形成されており、包装用補助装置３０の保持枠３５（図８Ａ参照）によりすくい上げられる際に切断される部分とからなり、ミシン目部５７を入れることで切断されやすくなっている。さらに、包装用袋５０の両端近傍の開口部５４の下部には、パンチ穴５８が形成されており、包装用補助装置３０の保持枠３５によりすくい上げられる際に表面５１と裏面５２の溶着された応力に対して弱い部分５９にかかる応力が緩和され、破損の抑制が図られている。
【００１１】
しかし、このような包装用袋を包装用補助装置に用いると、以下のような課題が発生する。すなわち、包装用袋５０に野菜等の被包装物が包装されたとき、リップ部５３が残るため、見た目が好くないという課題がある。また、包装用補助装置３０の保持枠３５で包装用袋５０をすくい上げる際に、包装用袋５０の溶着部の弱い部分５９からの破袋を抑制するためにパンチ穴５８を設けているため、こちらも見た目が好くなく、さらに、パンチ穴５８を設けるための工程が必要となるという課題もある。
【００１２】
また、複数枚の包装用袋５０を積層して包装用補助装置３０に取り付けるため、バラけないようにするためにシール部５６を形成する必要があるが、このシール部５６の強度の調整が難しく、シール部５６の強度が強いと包装用袋５０を保持枠３５によりすくい上げる際にシール部５６から裂けるおそれがあり、また、シール部５６の強度が弱いと、積層した包装用袋がバラけるおそれがあり、包装用補助装置３０への取り付けが困難となるという課題がある。
【００１３】
さらにまた、包装用補助装置３０に袋係止用ピン３８により取り付けられる係止孔５５には、保持枠３５によりすくい上げる際に切断されるような適度なミシン目部５７を形成する必要があり、このミシン目部５７の調整も非常に高い精度が要求されるという課題がある。
【００１４】
本発明は、このような従来技術が抱える課題を解決するためになされたものであり、包装用補助装置により包装が行われる際、包装用袋の袋部とリップ部とが円滑に分離できるような構成とすることで、見た目が良好となると共に、包装用補助装置に残ったリップ部によって送風機の送風が遮られることがなく、包装用袋の開口部を効率よく開くことができる包装用袋及び包装用袋束体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様の包装用袋は、送風機を備えた包装用補助装置に用いられ、前記包装用補助装置に設けられた保持枠に被着され、被包装物が収容される袋部を有する包装用袋であって、前記袋部は、一方に前記送風機の送風により開放される開口部を有し、前記開口部の開放に伴い広がる方向へ移動される表面と、前記包装用補助装置に載置される側となる裏面とを有し、前記袋部の前記裏面には、前記開口部から延設されたリップ部が設けられ、前記リップ部には前記包装用補助装置に取り付けられる少なくとも１つの開孔が形成され、前記袋部と前記リップ部との境には前記袋部の幅方向に亘り切取り部が形成されており、前記袋部を前記保持枠に被着させるとき、前記切取り部が切断されることを特徴とする。
【００１６】
また、第２の態様の包装用袋は、第１の態様の包装用袋において、前記リップ部には、前記開口部と連通され前記送風機からの送風の通風路となる切抜き部が少なくとも一箇所に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
また、第３の態様の包装用袋は、第２の態様の包装用袋において、前記切抜き部は、前記リップ部の略中央部又は前記リップ部の両端部に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、第４の態様の包装用袋は、第１〜３のいずれかの態様の包装用袋において、前記切取り部は、ミシン目となっていることを特徴とする。
【００１９】
また、第５の態様の包装用袋は、第１〜４のいずれかの態様の包装用袋において、前記切取り部は、少なくとも両端が所定の長さ切断された切断部を有していることを特徴とする。
【００２０】
第６の態様の包装用袋束体は、前記第１〜５のいずれかの態様の包装用袋が積層された包装用袋束体であって、前記リップ部の少なくとも一箇所で溶着され一体とされていることを特徴とする。
【００２１】
また、第７の態様の包装用袋は、第６の態様の包装用袋束体において、前記開孔の内周面において、前記包装用袋が積層された状態で熱溶着され一体にされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
第１の態様の包装用袋によれば、野菜や果物等の被包装物が包装される袋部と包装用補助装置に取り付けられるリップ部との境に切取り部が形成されているので、包装用補助装置により包装用袋が取り上げられたりすくい上げられたりした際に、この切取り部で分断されリップ部が包装用補助装置側に残るので、包装用袋の見た目が好くなる。さらに、包装時にはリップ部が包装用袋に残らないため、見た目を好くすることができるようになる。
【００２３】
また、第２の態様の包装用袋によれば、リップ部に切抜き部が形成されているため、送風機からの送風をリップ部に遮られることなく袋部の開口部に通風させることができ、効率よく開口部を開放させることができる
【００２４】
また、第３の態様の包装用袋によれば、送風の通路となる切り抜き部は、包装用袋の形状、大きさ及び使用態様により様々な形状で形成することができるので、包装用袋の形状に合った切り抜き部を形成し、効率よく開口部に送風を行うことができるようになる。なお、切抜き部の形状としては、三角形状、逆三角形状、台形状、逆台形状、矩形状、方形状、円形及び楕円形の一部の形状のいずれか又はこれらを組み合わせた形状等の任意の形状で形成することができる。
【００２５】
また、第４の態様の包装用袋によれば、切取り部がミシン目となっているので、リップ部と袋部の分断をより容易に行うことができるようになる。
【００２６】
また、第５の態様の包装用袋によれば、切取り部の両端が切断されているので、包装用補助装置により包装用袋が取り上げられたときの応力を切取り部にかけることができるので、効率よく切断を行うことができ、包装用袋の他の部分に負荷を掛けることを抑制することができる。
【００２７】
第６の態様の包装用袋束体によれば、包装用袋を複数枚積層しているので、包装用補助装置に取り付けた際、上記第１〜第４の態様の効果を奏する包装用袋への包装を連続して行うことができる。特に、包装用袋を積層した場合、包装用補助装置にリップ部が残ったとき、送風機からの送風が遮られるが、切抜き部が形成されていることで、問題なく送風が行われ、連続して効率よく包装用補助装置で使用することができる。
【００２８】
また、第７の態様の包装用袋束体によれば、リップ部に形成された開孔の内周面を熱溶着することにより、包装用袋束体を一体としているので、シール部を他の部分に形成する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１Ａは実施形態１の包装用袋の上面図であり、図１Ｂは斜視図である。
【図２】図２Ａは実施形態１の包装用袋束体の斜視図であり、図２Ｂは送風時の側面図であり、図２Ｃは、リップ部と袋部を分断したときの上面図である。
【図３】図３Ａは実施形態２の包装用袋の上面図であり、図３Ｂは斜視図である。
【図４】図４Ａは実施形態２の包装用袋束体の斜視図であり、図４Ｂは送風時の上面図である。
【図５】図５Ａ〜図５Ｄは変形例の包装用袋の一部を示した上面図である。
【図６】図６Ａ〜図６Ｃは他の変形例の包装用袋の一部を示した上面図である。
【図７】図７Ａは図６Ａに示した変形例の包装用袋束体の側面図であり、図７Ｂは送風時の上面図である。
【図８】図８Ａは従来例の包装用補助装置の正面図であり、図８Ｂは包装袋の開口状態を示す正面図である。
【図９】従来の包装用袋の一例を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための包装用袋及び包装用袋束体を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００３１】
［実施形態１］
図１及び図２を参照して、実施形態の包装用袋及び包装用袋束体について説明する。なお、実施形態の包装用袋束体は、包装用袋を複数枚積層して一体としたものであるので、まず、一枚の包装用袋について説明する。
【００３２】
包装用袋１０は、被包装物としての野菜や果物等が内部に包装される袋部１３と、この袋部１３から延設されたリップ部１５とで構成されている。この袋部１３は、ポリプロピレン等のプラスチック材料の表面１１と裏面１２とを有し、一方に開口部１４が形成され、他の部分が閉塞された袋状に形成されている。
【００３３】
袋部１３は、包装用袋１０の製造過程において、長尺な一枚のプラスチック材料を折り曲げることで表面１１と裏面１２が設けられる。このとき、表面１１に比べ裏面１２がやや長くなるように折り曲げられ、裏面１２の表面１１より長く突出した部分がリップ部１５とされる。そして、開口部１４と対向する折り曲げられた側が底部１９となり、袋部１３の側面側が熱溶着されることで塞がれ、この溶着された部分が切断され、１つの袋状に形成されるようになる。なお、この側面側が熱溶着されるとき、同時に側面側が切断されるようにしてもよい。
【００３４】
包装用袋１０の開口部１４は、送風機３９の送風Ｗにより開放され、包装用補助装置３０の保持枠３５が挿入される部分となっている。また、包装用袋１０の表面１１は送風による開口部１４の開放に伴って広がる方向へ移動されるようになり、裏面１２は包装用補助装置３０に載置される側となる。
【００３５】
また、袋部１３の裏面１２側には、開口部１４から延設され表面１１より長めに形成されたリップ部１５が設けられている。このリップ部１５には、包装用補助装置３０に取り付けられるときに用いられる袋係止用ピン３８（図８参照）が挿通される開孔１６が２つ形成されている。
【００３６】
また、袋部１３とリップ部１５との境には袋部１３の幅方向に亘って切取り部１７が形成されている。この切取り部１７は、実施形態１では図１に示すようにミシン目で形成されているが、これに限らず、容易に切断可能な形状、たとえば、破線、切れ込み等で形成してもよい。
【００３７】
なお、実施形態１の包装用袋１０の切取り部１７には、その両端に所定長さで切断された切断部１８が形成されている。この切断部１８は、包装用袋１０が包装用補助装置３０の保持枠３５によりすくい上げられるときにかかる応力が袋部１３の弱い部分５９（図９参照）にかかるのを抑制する働きがあり、同時に、この応力を切取り部１７のミシン目に確実に導き、切取り部１７で確実に切り取れるようにする働きもある。なお、この切断部１８の長さは任意でよく、例えば、袋部１３とリップ部１５が繋がる程度に長く形成してもよく、また、ミシン目の間隔よりやや長い程度、すなわち、各ミシン目を２つ繋いだ程度でもよい、
【００３８】
このようにすることで、実施形態１の包装用袋１０は、袋部１３とリップ部１５との境に形成された切取り部１７により包装用補助装置３０の包装の際に分断されるので、分断されリップ部１５が包装用補助装置３０側に残り、包装用袋１０には付着しないので野菜等の被包装物を包装したときの包装用袋の見た目が好くなる。さらに、切取り部１７の両端に切断部１８が形成されているので、包装用袋１０が溶着された弱い部分５９（図９参照）への応力が切取り部１７にかかるので、包装用袋１０の破損を抑制することができると共に効率よく切断を行うことができる。
【００３９】
次に、実施形態１の包装用袋１０を積層した包装用袋束体２１について説明する。包装用袋束体２１は、包装用補助装置３０に取り付け、連続して包装を行うときに用いられるものである。包装用袋束体２１は、図２Ａに示すように、複数枚の包装用袋１０が積層されており、これらを一体とするためにリップ部１５の一部が熱溶着されている。実施形態１の包装用袋束体２１の場合、熱溶着により、リップ部１５に形成された２つの開孔１６の内周が溶着されている。この熱溶着は、開孔１６を形成する際に高温の金属部材を用いて行われる。
【００４０】
このようにすることで、従来のようなシール部５６（図９参照）を特別に設ける必要がなく開孔１６を形成するのと同時に熱溶着が行える。また、包装用補助装置３０に残るリップ部１５に形成されるので、従来に比べより強く溶着を行うことができ、包装用補助装置３０に取付ける際にばらばらになり難くなる。なお、リップ部１５は包装用補助装置３０に残るため、強く溶着されても問題がないため、溶着の精密な調整を行う必要がなくなり、製造が容易となる。
【００４１】
ここで、実施形態１の包装用袋及び包装用袋束体の包装用補助装置による包装について説明する。なお、包装用補助装置は上記特許文献１に開示されたものを用いることができるので、図８を参照して説明する。
【００４２】
図８に示すように、包装用補助装置３０の回転体３３を回転させアーム３４の先端の保持枠３５への包装用袋１０の被着を行う。このとき、包装用袋束体２１は図２Ａに示すような状態で包装袋載置面３７に袋係止用ピン３８で係止され包装用補助装置３０に設置されている（図８Ｂ参照）。そして、包装用袋１０の開口部１４に向かって送風機３９から送風すると空気は開口部１４から包装用袋１０内に入り（図２Ｂ参照）、包装用袋１０は開口部１４が開かれ、この開口部１４から包装用補助装置３０の保持枠３５が包装用袋１０の袋部１３内に入り、すくい上げられ被着される。なお、この保持枠３５には被包装物が通過可能な開口が形成されている。
【００４３】
さらに、包装用袋１０が保持枠３５によりすくい上げられる際に、上述したようにリップ部１５と袋部１３との境に形成された切取り部１７で切り取られ、リップ部１５と袋部１３とが分断されるようになる（図２Ｃ参照）。
【００４４】
次に、保持枠３５をさらに反時計方向に回転させた位置で係止させ、包装用袋１０への被包装物の挿入作業が行われる。包装用袋１０内への被包装物の挿入が完了すると、被包装物は包装用袋１０とともに保持枠３５から離脱し保持枠３５は空になる。その後、保持枠３５を回転移動させて包装の工程が繰り返し行われる。
【００４５】
［実施形態２］
実施形態１の包装用袋は裏面をそのまま延設された状態でリップ部を形成したものを説明したが、実施形態２では、図３及び図４を参照してリップ部の一部に切抜き部を設けた包装用袋について説明する。なお、実施形態２の包装用袋は実施形態１の包装用袋に比べ、リップ部の形状が異なるのみなので、共通する構成については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４６】
実施形態２の包装用袋１０Ａは図３に示すように、実施形態１で説明した包装用袋１０のリップ部１５の略中央部に矩形状の切抜き部２０Ａが形成されている。その他は実施形態１の包装用袋１０と同様の構成である。すなわち、実施形態２の包装用袋１０Ａは、表面１１と裏面１２を有し一方に開口部１４が形成された袋状の袋部１３と、この裏面１２から延設され開孔１６が形成されたリップ部１５Ａを有し、このリップ部１５Ａに切抜き部２０Ａが形成されている。そして、リップ部１５Ａと袋部１３との境には切取り部１７が形成され、切取り部１７の両端部には切断部１８が形成されている。
【００４７】
そして、この切抜き部２０Ａが形成されることにより、送風機３９からの送風Ｗが開口部１４へ導きやすくなり、また、リップ部１５Ａと袋部１３の切取り部１７が短くなるので、分断を行い易くなる。
【００４８】
なお、実施形態２の包装用袋１０Ａは複数枚を積層して包装用袋束体２１Ａとしたときにより良好な効果が得られる。以下、実記形態２の包装用袋１０Ａを集積した包装用袋束体２１Ａについて説明する。
【００４９】
実施形態２の包装用袋１０Ａを積層した包装用袋束体２１Ａは、実施形態１の包装用袋１０を積層した包装用袋束体２１と同様に、包装用補助装置３０に取り付け、連続して包装を行うときに用いられるものである。しかし、実施形態２の包装用袋束体２１Ａには、包装用袋１０Ａのリップ部１５Ａに形成された切抜き部２０Ａがあるため、複数枚の包装用袋１０Ａが積層されたときにこのリップ部１５Ａの切抜き部２０Ａが袋部１３の開口部１４へと通じる通路のようになっている。
【００５０】
この効果について、図４及び図８を参照して実施形態２の包装用袋及び包装用袋束体の包装用補助装置による包装について説明する。なお、包装用補助装置３０による包装の工程については、上記実施形態１で説明した場合と同様であるので、共通する説明は省略する。
【００５１】
図８に示すように、包装用補助装置３０の回転体３３を回転させアーム３４の先端の保持枠３５への包装用袋１０Ａの被着を行う際、積層された包装用袋１０Ａの開口部１４に向かって送風機３９から送風される。このとき、実施形態２の包装用袋１０Ａには、上述したようにリップ部１５Ａに切抜き部２０Ａが形成されているので、送風Ｗが切抜き部２０Ａを通ることでリップ部１５Ａに遮られることなく開口部１４から包装用袋１０Ａ内に入るときができる。
【００５２】
このように、リップ部１５Ａに切抜き部２０Ａを形成することで、送風機３９の送風をより開口部１４に導きやすくなる。すなわち、上述した実施形態１の包装用袋束体２１では、包装用袋１０の積層が多くない状態であればあまり問題はないが、積層の高さが高くなると包装用補助装置３０に残されるリップ部１５も高くなり、リップ部１５により送風機３９からの送風が遮られ包装用袋１０の開口部１４が開放し難くなる。
【００５３】
そのため、図４に示すように、実施形態２の包装用袋１０Ａのリップ部１５Ａに切抜き部２０Ａを形成し、その包装用袋１０Ａを積層し包装用袋束体２１Ａとすることで、包装用袋１０Ａのリップ部１５Ａの切抜き部２０Ａにより送風Ｗの通路が形成されることで送風機３９からの送風が遮られなくなり、確実に開口部１４を開放させることができるようになる。なお、他の工程は上記実施形態１と同様である。
【００５４】
なお、リップ部１５Ａに形成された開孔１６は上記実施形態１の開孔１６と同様にその内部で熱溶着されることで包装用袋束体２１Ａが一体とされ、ばらばらになり難くされている。
【００５５】
［変形例］
上記実施形態２の包装用袋のリップ部の切抜き部は矩形状で形成されているが、これに限らず、他の形状でもよい。以下、変形例として、切抜き部の他の形状について例示して説明する。なお、切抜き部の形状以外は、実施形態１及び２の構成と共通するので、共通する構成には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００５６】
リップ部の切抜き部の形状として、図５Ａには、切抜き部２０Ｂを三角形状に形成された包装用袋１０Ｂが示されている。また、図５Ｂには、切抜き部２０Ｃを台形状に形成された包装用袋１０Ｃが示されている。また、図５Ｃには、切抜き部２０Ｄを逆三角形状に形成された包装用袋１０Ｄが示されている。また、図５Ｄには、切抜き部２０Ｅを半円形状に形成された包装用袋１０Ｅが示されている。
【００５７】
このように切抜き部２０Ｂ〜２０Ｅを様々な形状としても、リップ部１５Ｂ〜１５Ｅの切抜き部２０Ｂ〜２０Ｅを通って送風機３９の送風を袋部内へ送ることができる。そのため、包装用袋の大きさや形状に合わせ、適当な形状のリップ部を形成することができる。
【００５８】
また、リップ部の切抜き部は包装用袋の略中央部に形成されるだけでなく、リップ部の両端側に切抜き部を形成するようにしてもよい。図６Ａには、リップ部１５Ｆの両端に台形状の切抜き部２０Ｆが形成された包装用袋１０Ｆが示されている。図６Ｂには、リップ部１５Ｇの両端に矩形状の切抜き部２０Ｇが形成された包装用袋１０Ｇが示されている。図６Ｃには、リップ部１５Ｈの両端に楕円形の一部の形状の切抜き部２０Ｈが形成された包装用袋１０Ｈが示されている。
【００５９】
このように包装用袋のリップ部の両端に切抜き部が形成された場合を図６Ａに示した三角形状の場合を例に説明すると、図７に示すように、積層された包装用袋束体２１Ｆにおいて送風機３９からの送風Ｗはリップ部１５Ｆの両端の切抜き部２０Ｆにより形成された通路から送風が包装用袋１０Ｆの開口部１４から袋部１３の内部に入り、袋部１３を膨らませることになる。
【００６０】
以上のように、リップ部に形成される切抜き部は包装用袋の大きさや形状に合わせ、適当な形状のリップ部を形成することができる。なお、切抜き部の形状は上記実施形態２及び変形例に示した形状や他の形状、例えば、三角形状、逆三角形状、台形状、逆台形状、矩形状、方形状、円形及び楕円形の一部の形状のいずれか又はこれらを組み合わせた形状等の任意の形状で形成することができる。
【００６１】
なお、上記実施形態１及び実施形態２では、袋部とリップ部との境の切取り部に切断部を形成した場合を説明したが、これに限らず、切断部を形成しなくてもよい。このようにすることで、包装用袋の製造工程を減らすことができ、包装用袋の製造費を抑えることができる。
【符号の説明】
【００６２】
１０、１０Ａ〜１０Ｈ：包装用袋  １１：表面  １２：裏面  １３：袋部  １４：開口部  １５、１５Ａ〜１５Ｈ：リップ部  １６：開孔  １７：切取り部  １８：切断部  １９：底部  ２０Ａ〜２０Ｈ：切抜き部  ２１、２１Ａ〜２１Ｈ：包装用袋束体  ３０：包装用補助装置  ３１：ベース材  ３２：支柱  ３３：回転体  ３４：アーム  ３５：保持枠  ３６：包装袋  ３７：包装袋載置面  ３８：袋係止用ピン  ３９：送風機  ４０：開口部  ５０：包装用袋  ５１：表面  ５２：裏面  ５３：リップ部  ５４：開口部  ５５：係止孔  ５６：シール部  ５７：ミシン目部  ５８：パンチ穴  ５９：弱い部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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