(57)【要約】【課題】シート状の床材に点字鋲を取り付けるときの作業効率を向上させることができるとともに、施工後の寸法変化に対応することができる点字鋲受具を提供する。【解決手段】点字鋲３０との間でタイルカーペット２０（シート状の床材）を挟み込む点字鋲受具１０であって、複数整列して配置され、タイルカーペット２０に形成された貫通孔２０ａに係合するとともに点字鋲３０が係合して取り付けられる筒状の取付部１１と、隣り合う取付部１１の下端部同士を連結する帯状の連結部１２とを一体に備え、全体として網目形状をなしている。連結部１２は、取付部１１を貫通孔２０ａに係合させることで当該連結部１２が連結する取付部１１同士の間隔を広げる方向に所定の力が作用したときに破断または伸長する脆弱部１６を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
点字鋲との間でシート状の床材を挟み込む点字鋲受具であって、
複数整列して配置され、前記床材に形成された貫通孔に係合するとともに前記点字鋲が係合して取り付けられる筒状の取付部と、隣り合う取付部の下端部同士を連結する帯状の連結部とを一体に備え、全体として網目形状をなし、
前記連結部は、前記取付部を前記貫通孔に係合させることで当該連結部が連結する取付部同士の間隔を広げる方向に所定の力が作用したときに破断または伸長する脆弱部を有することを特徴とする点字鋲受具。
【請求項２】
前記脆弱部は、前記連結部のうち前記脆弱部以外の部分よりも幅狭に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の点字鋲受具。
【請求項３】
前記脆弱部は、前記連結部のうち前記脆弱部以外の部分よりも厚さが薄く形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の点字鋲受具。
【請求項４】
前記取付部は、上端部の外径が下端部の外径よりも小さく、少なくとも上端部から所定範囲は下方にいくにつれて徐々に外径が大きくなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の点字鋲受具。
【請求項５】
前記取付部は、上端部と下端部の外径の差が３ｍｍ以上であることを特徴とする請求項４に記載の点字鋲受具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の床材、例えば、繊維系のタイルカーペットやロールカーペット、樹脂系のタイルなどに点字鋲を取り付けるための点字鋲受具に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート状の床材に点字鋲を取り付けるための点字鋲受具として、特許文献１には、複数整列して配置され、点字鋲が係合して取り付けられる取付部と、隣り合う取付部同士を相互に連結する帯状の連結部とが網目形状なすように一体に形成されたものが開示されている。このような点字受具によれば、タイルカーペットなどの床材に形成された複数の貫通孔に複数の取付部をまとめてセットすることができるので、床材への点字鋲の取り付け作業を効率的に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３０１９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の点字鋲受具は、道具を用いて適当な連結部を切断することで当該連結部が連結していた取付部同士の間隔を変えることができるため、連結部切断前の状態において取付部の位置と床材の貫通孔の位置とがずれていても、貫通孔に取付部をセットすることが可能であった。しかしながら、特許文献１の点字鋲受具においては、切断すべき連結部を選択し、道具を用いて連結部を切断する作業が必要となるため、作業効率のさらなる向上が望まれる。
【０００５】
また、従来の点字鋲受具は、当該点字鋲受具により点字鋲を取り付けた床材の施工後に、温度変化や湿度変化による膨張や収縮などによって点字鋲受具や床材の寸法が不可避的に変化した場合には対応しておらず、施工後の床材にしわなどが発生したりする可能性があるため、このような場合にも対応可能であることが望まれる。
【０００６】
本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、シート状の床材に点字鋲を取り付けるときの作業効率を向上させることができるとともに、施工後の寸法変化に対応することができる点字鋲受具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記した目的を達成するための本発明は、点字鋲との間でシート状の床材を挟み込む点字鋲受具であって、複数整列して配置され、前記床材に形成された貫通孔に係合するとともに前記点字鋲が係合して取り付けられる筒状の取付部と、隣り合う取付部の下端部同士を連結する帯状の連結部とを一体に備え、全体として網目形状をなし、前記連結部は、前記取付部を前記貫通孔に係合させることで当該連結部が連結する取付部同士の間隔を広げる方向に所定の力が作用したときに破断または伸長する脆弱部を有することを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、連結部が、取付部を貫通孔に係合させることで当該連結部が連結する取付部同士の間隔を広げる方向に所定の力が作用したときに破断または伸長する脆弱部を有するので、破断前または伸長前の状態において取付部の位置と貫通孔の位置とがずれていても、連結部の切断作業などを行うことなく、点字鋲受具を床材にセットすることが可能となる。これにより、床材に点字鋲を取り付けるときの作業効率を向上させることができる。
【０００９】
また、連結部が脆弱部を有するので、点字鋲受具により点字鋲を取り付けた床材の施工後に、温度変化などによって点字鋲受具や床材の寸法が変化した場合であっても、脆弱部が形成された連結部によって連結された取付部同士に当該取付部同士の間隔を広げる方向に所定の力が作用したときには破断することができる。これにより、施工後の寸法変化に対応することができる。
【００１０】
前記した点字鋲受具において、前記脆弱部は、前記連結部のうち前記脆弱部以外の部分よりも幅狭に形成されている構成とすることができる。また、前記した点字鋲受具において、前記脆弱部は、前記連結部のうち前記脆弱部以外の部分よりも厚さが薄く形成されている構成とすることができる。
【００１１】
前記した点字鋲受具において、前記取付部は、上端部の外径が下端部の外径よりも小さく、少なくとも上端部から所定範囲は下方にいくにつれて徐々に外径が大きくなる構成とすることができる。
【００１２】
これによれば、取付部を貫通孔に係合させやすくなるので、点字鋲受具を床材にセットしやすくなり、床材に点字鋲を取り付けるときの作業効率をより向上させることができる。また、脆弱部の破断前または伸長前の状態において取付部の位置と貫通孔の位置とがずれていても、取付部を貫通孔に良好に係合させることができるので、床材に点字鋲を取り付けるときの作業効率をより向上させることができる。
【００１３】
前記した点字鋲受具において、前記取付部は、上端部と下端部の外径の差が３ｍｍ以上であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、シート状の床材に点字鋲を取り付けるときの作業効率を向上させることができるとともに、施工後の寸法変化に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態に係る点字鋲受具、タイルカーペットおよび点字鋲の斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る点字鋲受具の正面図である。
【図３】第１実施形態に係る点字鋲受具の拡大断面図である。
【図４】第１実施形態に係る点字鋲受具を用いたタイルカーペット構造体の組立作業の説明図（ａ）〜（ｃ）である。
【図５】変形例に係る点字鋲受具を用いたタイルカーペット構造体の組立作業の説明図（ａ）〜（ｃ）である。
【図６】第２実施形態に係る点字鋲受具、タイルカーペットおよび点字鋲の斜視図である。
【図７】第２実施形態に係る点字鋲受具の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［第１実施形態］
次に、本発明の第１実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、点字鋲受具１０は、シート状の床材の一例としてのタイルカーペット２０に点字鋲３０を取り付けるための器具であり、複数の点字鋲３０との間でタイルカーペット２０を挟み込んだ状態で点字鋲３０が取り付けられることで、タイルカーペット２０に点字鋲３０が設けられた構造体（以下、タイルカーペット構造体１という。）を構成する。
【００１７】
この点字鋲受具１０は、図２に示すように、５×５の格子状に複数整列して配置された取付部１１と、隣り合う取付部１１の下端部同士を連結する連結部１２とを備えて構成され、全体として網目形状、より具体的には格子状をなしている。このような点字鋲受具１０は、耐衝撃性に優れた樹脂材料、例えば、ポリプロピレンやポリエチレンなどを射出成形することなどによって、取付部１１と連結部１２が一体に一器具として形成されている。
【００１８】
図２および図３に示すように、取付部１１は、略円筒状に形成された取付部本体１３と、取付部本体１３の下端部に形成された略円板状の鍔部１４とを有して構成されている。この取付部１１には、上下に貫通する取付穴１５が形成され、この取付穴１５に点字鋲３０の後述する脚部３２が嵌め込まれて係合することで、取付部１１に点字鋲３０が取り付けられる。
【００１９】
図３に示すように、取付穴１５は、内径の異なる３つの部位、具体的には、上から順に、上から下に向けて内径が徐々に縮径する縮径部１５ａと、縮径部１５ａの下端から連続して延びる小径部１５ｂと、小径部１５ｂの下端に位置する小径部１５ｂよりも内径が大きい大径部１５ｃとを有している。なお、取付穴１５は、貫通した穴ではなく、底のある穴（すなわち凹部）であってもよい。
【００２０】
取付部１１は、取付部本体１３の上端部１３ａの外径Ｄ１が、取付部本体１３の下端部１３ｂの外径Ｄ２よりも小さくなっている。さらに説明すると、取付部１１は、取付部本体１３の外周部上端（以下、曲面部１３ｃという。）が大きく丸み付けされた断面視略円弧形状をなしていることで、上端部１３ａから所定範囲Ｐ１が下方にいくにつれて徐々に外径が大きくなるように形成されている。上端部１３ａと下端部１３ｂの外径の差（Ｄ２−Ｄ１）は、３ｍｍ以上であることが望ましい。
【００２１】
このような取付部１１は、一例として、その外径（取付部本体１３の下端部１３ｂの外径Ｄ２）を１４．５ｍｍ、高さを５．２ｍｍとしたとき、縮径部１５ａの上端の内径を６ｍｍ、縮径部１５ａの下端および小径部１５ｂの内径を５ｍｍ、大径部１５ｃの内径を５．５ｍｍ、鍔部１４の外径を２８ｍｍ、鍔部１４の厚さ（高さ方向の寸法）を０．５ｍｍ、曲面部１３ｃのＲを２ｍｍなどとして形成することができる。なお、本実施形態において、曲面部１３ｃのＲは、樹脂材料の射出成形などによって部材の角部に不可避的に形成されるＲよりも大きくなっている。
【００２２】
連結部１２は、図２の上下方向または左右方向において隣り合う取付部１１の鍔部１４同士を連結する帯状の部位であり、それぞれ長手方向の中央付近に脆弱部１６を有している。脆弱部１６は、連結部１２の長手方向中央付近の両縁部が略半円状に切り欠かれたような形状をなしていることで、連結部１２のうち脆弱部１６以外の部分よりも幅（短手方向の寸法）が狭くなるように形成されている。また、図３に示すように、脆弱部１６は、連結部１２のうち脆弱部１６以外の部分よりも厚さが薄く形成されている。
【００２３】
このような連結部１２は、一例として、その長さ（長手方向の寸法）を３２ｍｍ、脆弱部１６以外の部分の幅を５ｍｍ、脆弱部１６以外の部分の厚さを０．５ｍｍとしたとき、脆弱部１６の幅（最少幅）を１．２５〜２．５ｍｍ、脆弱部１６の厚さを０．３ｍｍ以下などとして形成することができる。なお、本実施形態において、連結部１２のうち脆弱部１６以外の部分と鍔部１４とは、厚さが同じ（例えば０．５ｍｍ）となるように形成されている。
【００２４】
なお、脆弱部１６は、後述するように、脆弱部１６が形成された連結部１２によって連結された取付部１１同士に当該取付部１１同士の間隔を広げる方向に所定の力が作用したときに破断するが、点字鋲受具１０を持ち運ぶときには破断しないように幅や厚さなどが設定されている。
【００２５】
図１に示すように、タイルカーペット２０は、デパートやホテル、病院、介護施設、劇場、コンサートホールなどの床面に敷設されるタイル状かつシート状の敷物であり、図４（ａ）に示すように、ゴムなどから形成された基層２１と、基層２１の表面に形成された繊維層２２とを備えて構成されている。このタイルカーペット２０は、少なくとも点字鋲受具１０よりも大きな寸法（例えば５００ｍｍ×５００ｍｍなど）で形成されている。
【００２６】
このタイルカーペット２０は、点字鋲受具１０の取付部１１と略対応した位置に形成された複数の貫通孔２０ａを有している。貫通孔２０ａは、取付部１１の取付部本体１３と係合可能な寸法（径）の略円形状をなしており、繊維層２２と基層２１の両方を貫通して形成されている。このような貫通孔２０ａは、例えば、工場におけるタイルカーペット２０の製造工程の途中で複数が一度に形成されたものであってもよいし、タイルカーペット構造体１の施工現場において１つずつ形成されたものであってもよい。
【００２７】
図４（ｂ），（ｃ）に示すように、点字鋲３０は、扁平な略円錐台形状をなす点字鋲本体３１と、点字鋲本体３１の下面中央から下方へ延びる脚部３２と、点字鋲本体３１の下面に形成された２つの突起部３３とを備えて構成されている。この点字鋲３０は、例えば、樹脂材料や金属材料、これらを組合せた材料などから形成することができる。
【００２８】
脚部３２は、略円柱状をなす脚部本体３２ａと、脚部本体３２ａの下に設けられた抜け止め部３２ｂとを主に有している。抜け止め部３２ｂは、その上端部の外径が脚部本体３２ａの外径よりも大きく、下端部の外径が脚部本体３２ａの外径よりも小さくなっており、上端部から下端部に向けて徐々に縮径する形状に形成されている。点字鋲３０は、脚部３２が取付部本体１３の取付穴１５に嵌め込まれて係合することで、点字鋲受具１０に取り付けられ固定されることとなる。脚部３２の抜け止め部３２ｂは、取付穴１５の小径部１５ｂと大径部１５ｃとの境に形成される段差に引っ掛かることで、点字鋲３０の抜け止めとして作用する。
【００２９】
２つの突起部３３は、脚部３２を挟んで対向するように形成され、かつ、点字鋲３０を取付部１１に取り付けたときに取付部本体１３に干渉しない位置、すなわち、取付部本体１３よりも外側に位置するように形成されている。点字鋲３０は、点字鋲受具１０に取り付けられたとき、突起部３３がタイルカーペット２０に食い込むことでその回転が抑制されることとなる。また、点字鋲３０は、突起部３３の先端が繊維層２２よりも固い基層２１に食い込むように当接することで、連結部１２や鍔部１４との間で基層２１（すなわちタイルカーペット２０）を挟んだ状態で保持する。これにより、タイルカーペット２０が図４（ｃ）の上下や左右などに動くことを抑制することができる。
【００３０】
以下、点字鋲受具１０を用いたタイルカーペット２０に点字鋲３０を取り付けるときの作業、言い換えれば、タイルカーペット構造体１の組立作業の説明をしながら、本実施形態に係る点字鋲受具１０の作用効果について説明する。
【００３１】
最初に、図２に示した点字鋲受具１０の取付部１１の位置とタイルカーペット２０に形成された貫通孔２０ａの位置とがほとんどずれていない場合の、タイルカーペット構造体１の基本的な組立作業について説明する。
この場合、図１に示すように、まず、点字鋲受具１０を、平坦な面に置くように設置する。ここでの平坦な面は、タイルカーペット構造体１の敷設面であってもよい。
【００３２】
次に、点字鋲受具１０の取付部１１とタイルカーペット２０の貫通孔２０ａとの位置を合わせつつ、点字鋲受具１０の上にタイルカーペット２０を設置する。これにより、取付部１１と貫通孔２０ａが係合して、点字鋲受具１０がタイルカーペット２０にセットされる。
【００３３】
その後、タイルカーペット２０の貫通孔２０ａに係合した取付部１１の取付穴１５に点字鋲３０の脚部３２を嵌め込んで係合することで、点字鋲３０を点字鋲受具１０に取り付けていく。そして、すべての点字鋲３０を点字鋲受具１０に取り付けることで、タイルカーペット２０に点字鋲３０が取り付けられたタイルカーペット構造体１を形成することができる。
【００３４】
本実施形態の点字鋲受具１０は、取付部１１が連結部１２を介して相互に連結されているので、タイルカーペット２０の複数の貫通孔２０ａに複数の取付部１１をまとめてセットすることができる。これにより、タイルカーペット２０に点字鋲３０を取り付けるときの作業効率を向上させることができる。
【００３５】
また、取付部１１（取付部本体１３）は、図３に示したように、上端部１３ａから所定範囲Ｐ１が下方にいくにつれて徐々に外径が大きくなる曲面部１３ｃを有するので、タイルカーペット２０の貫通孔２０ａに係合させやすくなっている。これにより、点字鋲受具１０をタイルカーペット２０にセットしやすくなるので、タイルカーペット２０に点字鋲３０を取り付けるときの作業効率をより向上させることができる。
【００３６】
次に、図２に示した点字鋲受具１０の取付部１１の位置とタイルカーペット２０に形成された貫通孔２０ａの位置とがずれていた場合の、タイルカーペット構造体１の組立作業について説明する。なお、取付部１１の位置と貫通孔２０ａの位置がずれる原因としては、例えば、タイルカーペット構造体１の施工現場において１つずつ貫通孔２０ａを形成した場合や、温度変化や湿度変化による膨張や収縮などによって点字鋲受具１０やタイルカーペット２０（基層２１）の寸法が不可避的に変化した場合などが挙げられる。
【００３７】
この場合、図４（ａ）に示すように、まず、点字鋲受具１０を平坦な面に設置する。
次に、取付部１１と貫通孔２０ａとの位置を可能な範囲で合わせつつ、点字鋲受具１０の上にタイルカーペット２０を設置していく。このとき、隣り合う貫通孔２０ａの間隔が隣り合う取付部１１の間隔よりも大きくなるところがあるが、多少強引に取付部１１を貫通孔２０ａに係合させていく。
【００３８】
そうすると、隣り合う取付部１１同士の間隔を広げる方向の力が、当該取付部１１同士を連結する連結部１２に作用し、その力が所定以上となったとき、図４（ｂ）に示すように、当該連結部１２の脆弱部１６が破断する。これにより、隣り合う取付部１１同士の間隔が大きくなるので、各取付部１１が対応する貫通孔２０ａに係合することとなる。
【００３９】
その後は、貫通孔２０ａに係合した取付部１１の取付穴１５に点字鋲３０の脚部３２を嵌め込んで係合することで、図４（ｃ）に示すように、点字鋲３０を点字鋲受具１０に取り付けていき、すべての点字鋲３０を点字鋲受具１０に取り付けることでタイルカーペット構造体１を形成することができる。
【００４０】
以上のように、本実施形態の点字鋲受具１０は、連結部１２が脆弱部１６を有するため、脆弱部１６の破断前の状態において取付部１１の位置と貫通孔２０ａの位置とがずれていても、連結部１２の切断作業などを行うことなく、点字鋲受具１０をタイルカーペット２０にセットすることができる。これにより、タイルカーペット２０に点字鋲３０を取り付けるときの作業効率をより向上させることができる。
【００４１】
また、取付部１１（取付部本体１３）が曲面部１３ｃを有するので、脆弱部１６の破断前の状態において取付部１１の位置と貫通孔２０ａの位置とがずれていても、曲面部１３ｃにより取付部１１を貫通孔２０ａに比較的良好に係合させることができる。これにより、タイルカーペット２０に点字鋲３０を取り付けるときの作業効率を一層向上させることができる。
【００４２】
なお、上記したような本来的な使用方法ではないが、取付部１１の位置と貫通孔２０ａの位置がずれていることが予め分かっている場合には、位置がずれている貫通孔２０ａに対応した取付部１１を連結する連結部１２を予め手で切っておいてもよい。この場合であっても、連結部１２が脆弱部１６を有することで、道具などを使用することなく切る（破断させる）ことができるので、タイルカーペット２０に点字鋲３０を取り付けるときの作業効率を向上させることができる。
【００４３】
また、本実施形態の点字鋲受具１０によれば、さらに以下のような作用効果を得ることができる。
点字鋲受具１０は、連結部１２が脆弱部１６を有するので、タイルカーペット構造体１の施工後に、温度変化などによって点字鋲受具１０やタイルカーペット２０の寸法が変化した場合であっても、脆弱部１６が形成された連結部１２によって連結された取付部１１同士に当該取付部１１同士の間隔を広げる方向に所定の力が作用したときには破断することができる。これにより、タイルカーペット構造体１を設置した後の点字鋲受具１０などの寸法変化にも対応することができる。
【００４４】
また、点字鋲受具１０は、点字鋲３０との間でタイルカーペット２０を挟み込むように保持するので、タイルカーペット２０からの点字鋲３０の脱落を抑制することができる。特に、本実施形態では、取付部１１が鍔部１４を有していることで、鍔部１４と点字鋲３０との間でタイルカーペット２０を挟み込むことができるので、連結部１２（脆弱部１６）が破断した場合であっても、点字鋲３０の脱落を抑制することができる。
【００４５】
また、点字鋲受具１０は、図２に示したように、格子状（網目形状）をなし、ベースとなる連結部１２や鍔部１４の厚さが一例として０．５ｍｍなどと薄く形成されているので、材料コストを抑えることができる。また、点字鋲受具１０は、網目形状をなし、連結部１２などが薄く形成されていることに加え、樹脂材料から形成されているので、軽量であり、大量に持ち運ぶことが容易である。さらに、複数の取付部１１が連結部１２によって連結されて一体となっているので、持ち運ぶときなどの取り扱いが容易である。なお、連結部１２や鍔部１４の厚さは、０．５ｍｍ以下であることが望ましい。
【００４６】
また、点字鋲受具１０は、樹脂材料から網目形状をなすように連結部１２などが薄く形成されていることで、柔軟性に富むので、敷設される床の凹凸になじみやすく、床からの浮き上がりを抑制することができる。これにより、歩行する人が踏んだときの違和感を感じにくくすることができる。特に、本実施形態では、連結部１２（脆弱部１６以外の部分）と鍔部１４の厚さが同じなので、踏んだときの違和感をより感じにくくすることができる。
【００４７】
また、点字鋲受具１０は、連結部１２などが薄く形成され、網目形状をなしているので、網目を通して、タイルカーペット２０（基層２１）の下面と敷設面とをいわゆるピールアップ接着剤を用いて接着することができる。これにより、タイルカーペット２０（タイルカーペット構造体１）のずれを抑制することができるとともに、タイルカーペット構造体１の交換が容易となる。
【００４８】
次に、図５を参照しながら本実施形態の変形例に係る点字鋲受具４０の構成について説明する。なお、以下の説明では、先に説明した実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付して、その説明を省略することとする。
【００４９】
図５（ａ）に示すように、変形例に係る点字鋲受具４０は、取付部１１と連結部１２とを備えて構成され、全体として網目形状（図２参考）をなしている。取付部１１は、略筒状に形成された取付部本体４３と、取付部本体１３の下端部に形成された鍔部１４とを有して構成され、取付部本体４３は、上端部４３ａの外径が下端部４３ｂの外径よりも小さくなっている。そして、本変形例の取付部１１は、上端部４３ａから、所定範囲Ｐ２、具体的には、鍔部１４の上面の高さ位置までが下方にいくにつれて徐々に外径が大きくなるように、取付部本体４３の外周面４３ｃがテーパ面として形成されている。上端部４３ａと下端部４３ｂの外径の差は、３ｍｍ以上であることが望ましい。
【００５０】
このような構成によっても、取付部１１をタイルカーペット２０の貫通孔２０ａに係合させやすくなるので、点字鋲受具４０をタイルカーペット２０にセットしやすくすることができる。また、図５（ａ）に示すように、脆弱部１６の破断前の状態において取付部１１の位置と貫通孔２０ａの位置とがずれていても、図５（ｂ）に示すように、テーパ面として形成された外周面４３ｃにより取付部１１を貫通孔２０ａに良好に係合させることができる。
【００５１】
なお、本変形例においても、連結部１２が脆弱部１６を有するので、取付部１１の位置と貫通孔２０ａの位置とがずれていても、取付部１１を貫通孔２０ａに係合させていく途中で脆弱部１６に所定の力が作用して脆弱部１６が破断することで、道具を使用することなく点字鋲受具４０をタイルカーペット２０にセットすることができる。そして、図５（ｃ）に示すように、点字鋲３０を点字鋲受具４０に取り付けることでタイルカーペット構造体１を形成することができる。
【００５２】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
前記した第１実施形態では、図１などに示したように、警告用の点字鋲３０（点状突起）に対応した点字鋲受具１０について説明した。本実施形態では、図６に示すように、誘導用の点字鋲６０（線状突起）に対応した点字鋲受具５０について説明する。ここで、点字鋲６０は、平面視長方形の扁平な略四角錐台形状をなす点字鋲本体６１と、点字鋲本体６１の下面の長手方向両端部と中央部からそれぞれ下方へ延びる合計３つの脚部３２とを主に備えて構成されている。
【００５３】
図７に示すように、本実施形態の点字鋲受具５０は、３×４の格子状に複数整列して配置された取付部１１と、第１連結部１２および第２連結部１７とを備えて構成され、全体として網目形状をなしている。第１連結部１２は、４つの点字鋲６０が並ぶ方向である図７の左右方向において隣り合う取付部１１の下端部（鍔部１４）同士を連結する帯状の部位であり、それぞれその長手方向中央付近に脆弱部１６を有している。また、第２連結部１７は、点字鋲６０の長手方向である図７の上下方向において隣り合う取付部１１の下端部（鍔部１４）同士を連結する帯状の部位であり、それぞれその長手方向中央付近に、第１連結部１２の脆弱部１６と同様の構成を有する脆弱部１８を有している。
【００５４】
本実施形態に係る点字鋲受具５０によれば、図６に示すように、４つの点字鋲６０が並ぶ方向において隣り合う貫通孔２０ａの位置が、当該方向において隣り合う取付部１１の位置に対してずれていた場合には、取付部１１を貫通孔２０ａに係合させていく途中で脆弱部１６に所定の力が作用して脆弱部１６が破断することで、道具を使用することなく点字鋲受具５０をタイルカーペット２０にセットすることができる。これにより、タイルカーペット２０に点字鋲６０を取り付けるときの作業効率を向上させることができる。
【００５５】
また、点字鋲受具５０は、各連結部１２，１７が脆弱部１６，１８を有するので、タイルカーペット構造体１の施工後に温度変化などによって点字鋲受具５０やタイルカーペット２０の寸法が変化した場合であっても、脆弱部１６，１８が破断することで、そのような寸法変化に対応することができる。
【００５６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、下記のように本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００５７】
前記実施形態では、脆弱部１６は、連結部１２のうち脆弱部１６以外の部分よりも幅狭に形成され、かつ、連結部１２のうち脆弱部１６以外の部分よりも厚さが薄く形成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、脆弱部は、連結部のうち脆弱部以外の部分よりも幅狭に形成され、厚さは脆弱部以外の部分と同じであってもよい。また、脆弱部は、連結部のうち脆弱部以外の部分よりも厚さが薄く形成され、幅は脆弱部以外の部分と同じであってもよい。また、脆弱部は、連結部にミシン目などの切れ目を形成した構成などであってもよい。
【００５８】
前記実施形態では、脆弱部１６は、当該脆弱部１６を有する連結部１２が連結する取付部１１同士の間隔を広げる方向に所定の力が作用したときに破断する構成であったが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、脆弱部は、当該脆弱部を有する連結部が連結する取付部同士の間隔を広げる方向に所定の力が作用したときに伸長する構成であってもよい。また、脆弱部は、途中までは伸長し、最終的には破断するように構成されていてもよい。
【００５９】
前記実施形態で示した取付部本体１３や鍔部１４の形状は一例であり、本発明は前記実施形態で示した形状に限定されるものではない。例えば、取付部本体は、平面視六角形状や八角形状などの多角形の筒状であってもよいし、鍔部は、平面視六角形状や八角形状などの多角形の板状であってもよい。
【００６０】
前記実施形態では、取付部１１が取付部本体１３と鍔部１４とを有して構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、点字鋲受具は、取付部が鍔部を有しない構成、言い換えれば、前記実施形態の取付部本体１３の下端部同士を連結部１２によって相互に連結したような構成としてもよい。このような構成であっても、連結部と点字鋲との間で床材を挟み込むことができるので、床材からの点字鋲の脱落を抑制可能である。
【００６１】
前記実施形態では、取付部本体１３（取付部１１）は、上端部１３ａの外径Ｄ１が下端部１３ｂの外径Ｄ２よりも小さく、上端部１３ａから所定範囲は下方にいくにつれて徐々に外径が大きくなるように構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、取付部は、上端部から下端部までの外径が略一定であってもよい。
【００６２】
前記実施形態では、取付部１１に形成された取付穴１５に、点字鋲３０の脚部３２を嵌め込んで係合する構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、取付部の上端部に上方へ突出する突出部を設け、対応する凹部を点字鋲に設けて嵌め込んで係合させる構成としてもよい。また、取付部および点字鋲のうちの一方に係止爪を設けるとともに、取付部および点字鋲のうちの他方に前記した係止爪と係合可能な係合部を設けて係合させる構成としてもよい。さらに、脚部３２や前記した突出部などに雄ねじ部を設け、取付穴１５や前記した凹部に雌ねじ部を設けて係合（螺合）させる構成としてもよい。
【００６３】
前記実施形態では、連結部１２は、図２の上下方向または左右方向において隣り合う取付部１１同士を連結するように設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図２を参考にして説明すると、連結部は、図２の斜め方向において隣り合う取付部同士を連結するように設けられていてもよい。
【００６４】
前記実施形態では、シート状の床材としてタイルカーペット２０を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、床材は、タイル状ではなく、ロール状などであってもよい。また、繊維系の床材は、カーペットに限定されず、例えば、絨毯やマット、ラグなどであってもよい。また、床材は繊維系に限定されず、例えば、樹脂系の床用タイルなどであってもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０    点字鋲受具
１１    取付部
１２    連結部
１３ａ  上端部
１３ｂ  下端部
１３ｃ  曲面部
１６    脆弱部
２０    タイルカーペット
２０ａ  貫通孔
３０    点字鋲
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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