(57)【要約】【課題】ガラス管部の表面をカバーで覆ったままランプを取付対象に接続することが可能で、しかも取付対象に接続したランプからカバーを容易に取り外すことが可能なランプ用保護カバー装置、カバー装置付ランプ、及びランプのランプホルダに対する取り付け方法を提供する。【解決手段】一対の電極１５、１６を内蔵するガラス管部１１及びガラス管部の両端部にそれぞれ接続する一対の口金１８、１９を備え、かつ一方の口金がランプホルダ３４に対して着脱可能なランプ１０に対して着脱可能な保護カバー装置２０、２４において、一方の口金のランプホルダに対する接続部を避けてガラス管部を着脱可能に覆い、かつ少なくとも一部が塑性変形してガラス管部に対して接触する第一筒状カバー２１と、ガラス管部及び第一筒状カバーの塑性変形部に対して、縮径方向に弾性変形して着脱可能に被さる第二筒状カバー２３と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の電極を内蔵するガラス管部及び該ガラス管部の両端部にそれぞれ接続する一対の口金を備え、かつ一方の上記口金がランプホルダに対して着脱可能なランプに対して着脱可能な保護カバー装置において、
上記一方の口金の上記ランプホルダに対する接続部を避けて上記ガラス管部を着脱可能に覆い、かつ少なくとも一部が塑性変形して上記ガラス管部に対して接触する第一筒状カバーと、
上記ガラス管部及び上記第一筒状カバーの塑性変形部に対して、縮径方向に弾性変形して着脱可能に被さる第二筒状カバーと、
を備えることを特徴とするランプ用保護カバー装置。
【請求項２】
請求項１記載のランプ用保護カバー装置において、
上記ガラス管部が、
上記電極を内蔵する発光管と、
該発光管から互いに離間する方向に延びかつ上記口金にそれぞれ接続する一対の封止管と、
を備え、
上記第二筒状カバーが、一方の上記口金及び該口金に接続する一方の上記封止管に被さるランプ用保護カバー装置。
【請求項３】
請求項２記載のランプ用保護カバー装置において、
上記第二筒状カバーが、上記一方の上記封止管の表面の８０％以上の領域に弾性変形しながら被さるランプ用保護カバー装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項記載のランプ用保護カバー装置において、
上記第二筒状カバーが、上記ランプの発光管の直接透過範囲の範囲外に位置した状態で、上記ガラス管部及び上記第一筒状カバーの上記塑性変形部に対して被さるランプ用保護カバー装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項記載のランプ用保護カバー装置において、
上記第一筒状カバーと上記第二筒状カバーの少なくとも一方が、一方の端部が閉じた筒状部材であるランプ用保護カバー装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項記載の上記ランプ用保護カバー装置と、
上記ランプと、
を備えることを特徴とするカバー装置付ランプ。
【請求項７】
一対の電極を内蔵するガラス管部及び該ガラス管部の両端部にそれぞれ接続する一対の口金を備えるランプの一方の上記口金のランプホルダに対する取り付け方法において、
上記一方の口金の上記ランプホルダに対する接続部を避けながら、第一筒状カバーを上記ガラス管部に着脱可能に被せ、かつ上記第一筒状カバーの少なくとも一部を塑性変形させながら上記ガラス管部に対して接触させるステップ、
上記ガラス管部及び上記第一筒状カバーの塑性変形部に対して、第二筒状カバーを縮径方向に弾性変形させながら着脱可能に被せるステップ、
上記第二筒状カバーを上記ランプ及び上記第一筒状カバーから取り外すステップ、
上記一方の口金を上記ランプホルダに接続するステップ、及び
上記第一筒状カバーを上記ランプから取り外すステップ
を有することを特徴とするランプのランプホルダに対する取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はランプ用保護カバー装置、カバー装置付ランプ、及びランプのランプホルダに対する取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、放電ランプと、放電ランプに対して着脱可能なランプ用保護カバー装置を開示している。
この放電ランプは、陽極及び該陽極との間で放電を行う陰極を内蔵する発光管を有するガラス管部と、ガラス管部の両端部にそれぞれ接続する陽極側口金及び陰極側口金と、を具備している。発光管の内部には、大気圧より高圧の希ガスが封入されている。陽極側口金は陽極に対して電力を供給可能であり、陰極側口金は陰極に対して電力を供給可能である。
ランプ用保護カバー装置は、放電ランプに対して着脱可能な通気性シート（カバー）と、ガラス管部に装着した通気性シートの表面に巻き付けた糸と、を備えている。
【０００３】
通気性シートは、筒状状態でガラス管部の表面（並びに陽極側口金及び陰極側口金の表面）に装着してある。
糸は、ガラス管部（並びに陽極側口金及び陰極側口金）に装着したシートの表面に巻き付けてあり（又はシートに周方向に並べて形成した複数の孔に挿入してあり）、その両端部どうしを互いに結んでいる。そのため、糸によって通気性シートのガラス管部（並びに陽極側口金及び陰極側口金）に対する装着状態が保持されている。
また、糸の両端どうしの結び目を解くと、糸から通気性シートに及んでいた締付力が消失するので、通気性シートをガラス管部（並びに陽極側口金及び陰極側口金）から容易に取り外すことが可能になる。
【０００４】
運搬中に放電ランプを床面に落下させると、落下時の衝撃によって発光管が破損するおそれがある。また、放電ランプの運搬、交換時の取り扱いよって、発光管の表面に（小さな）傷が付いたり、発光管の表面に異物が付着することもあり、このような状況で放電ランプを点灯すると、放電ランプが発生する熱によって、この傷や異物を起点として発光管が破損するおそれがある。
このように発光管が破損すると、破損したガラス片が希ガスの（大気圧より高い）圧力によって周囲に飛散するおそれがある（なお、このような問題は、発光管の内部に封入した希ガスがランプ非点灯時においては大気圧より低いものの、ランプ点灯時には大気圧より高くなるタイプの放電ランプにおいても同様に生じる）。
さらに、半導体製造工場のクリーンルーム内に設けた半導体用露光装置にこの放電ランプ及びランプハウスを適用した場合に発光管が破損すると、破損したガラス片等によってクリーンルームの空気を汚染することになる。
【０００５】
また、高圧の希ガスが発光管の内部に封入されているので、放電ランプ製造時に生じた発光管の残留歪や発光管表面のマイクロクラックに起因して、放電ランプの非点灯時に発光管が破損し、ガラス片が周囲に飛散するおそれがある。さらに、封入されたガス体が常温で大気圧以下の放電ランプであっても、点灯時に当該ガス体が大気圧より高圧になって、これらを起点としてガラス管が破裂することが経験的に知られている。
【０００６】
しかし特許文献１では、通気性シートによって放電ランプの表面を保護しているので、放電ランプの床面への落下や放電ランプ製造時に生じた発光管の残留歪やガラス管部表面のマイクロクラック等に起因して発光管が破損したとしても、上記問題は発生しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４５７８０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ランプハウスに放電ランプを取り付けると、両者の間に形成される隙間は微少なものとなる。従って、仮に通気性シートを装着したまま放電ランプをランプハウスに取り付けた場合は、ランプハウス内で糸の両端どうしの結び目を解く作業を行うのが極めて困難になる。
そのため、特許文献１の放電ランプをランプハウスに取り付ける場合は、ランプハウスへの取付け前に、予め糸の両端どうしの結び目を解いて放電ランプから通気性シートを取り外しておき、その後に放電ランプをランプハウスに取り付けることになる。
【０００９】
しかし、発光管の表面を剥き出しにしたまま放電ランプをランプハウスに取り付けると、放電ランプのランプハウスへの取り付け作業中に、発光管がランプハウスへ接触して発光管が破損し、破損したガラス片が周囲に飛散するおそれがある。
また、発光管の表面に（小さな）傷が付いたり、発光管の表面に異物が付着することがある。このような状況で放電ランプを点灯させると、上記したように、傷や異物を起点として発光管が破損し、破損したガラス片が周囲に飛散するおそれがある。
【００１０】
本発明は、ガラス管部の表面をカバーで覆ったままランプを取付対象に接続することが可能で、しかも取付対象に接続したランプからカバーを容易に取り外すことが可能なランプ用保護カバー装置、カバー装置付ランプ、及びランプのランプホルダに対する取り付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のランプ用保護カバー装置は、一対の電極を内蔵するガラス管部及び該ガラス管部の両端部にそれぞれ接続する一対の口金を備え、かつ一方の上記口金がランプホルダに対して着脱可能なランプに対して着脱可能な保護カバー装置において、上記一方の口金の上記ランプホルダに対する接続部を避けて上記ガラス管部を着脱可能に覆い、かつ少なくとも一部が塑性変形して上記ガラス管部に対して接触する第一筒状カバーと、上記ガラス管部及び上記第一筒状カバーの塑性変形部に対して、縮径方向に弾性変形して着脱可能に被さる第二筒状カバーと、を備えることを特徴としている。
【００１２】
上記ガラス管部が、上記電極を内蔵する発光管と、該発光管から互いに離間する方向に延びかつ上記口金にそれぞれ接続する一対の封止管と、を備え、上記第二筒状カバーが、一方の上記口金及び該口金に接続する一方の上記封止管に被さてもよい。
【００１３】
上記第二筒状カバーが、上記一方の上記封止管の表面の８０％以上の領域に弾性変形しながら被さってもよい。
【００１４】
上記第二筒状カバーが、上記ランプの発光管の直接透過範囲の範囲外に位置した状態で、上記ガラス管部及び上記第一筒状カバーの上記塑性変形部に対して被さってもよい。
【００１５】
上記第一筒状カバーと上記第二筒状カバーの少なくとも一方が、一方の端部が閉じた筒状部材であってもよい。
【００１６】
本発明のカバー装置付ランプは、上記ランプ用保護カバー装置と、上記ランプと、を備えることを特徴としている。
【００１７】
本発明のランプのランプホルダに対する取り付け方法は、対の電極を内蔵するガラス管部及び該ガラス管部の両端部にそれぞれ接続する一対の口金を備えるランプの一方の上記口金のランプホルダに対する取り付け方法において、上記一方の口金の上記ランプホルダに対する接続部を避けながら、第一筒状カバーを上記ガラス管部に着脱可能に被せ、かつ上記第一筒状カバーの少なくとも一部を塑性変形させながら上記ガラス管部に対して接触させるステップ、上記ガラス管部及び上記第一筒状カバーの塑性変形部に対して、第二筒状カバーを縮径方向に弾性変形させながら着脱可能に被せるステップ、上記第二筒状カバーを上記ランプ及び上記第一筒状カバーから取り外すステップ、上記一方の口金を上記ランプホルダに接続するステップ、及び上記第一筒状カバーを上記ランプから取り外すステップを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
第二筒状カバーをランプから取り外すと一方の口金の接続部が露出する。そのため、第一筒状カバーをランプに装着したまま、一方の口金の接続部をランプホルダに接続することが可能である。
また、第二筒状カバーが弾性変形可能なので、第二筒状カバーをランプから容易に取り外すことが可能である。
さらに第二筒状カバーをランプから取り外した後も、第一筒状カバーの少なくとも一部が塑性変形しながらガラス管部に接触するので、（意図的に第一筒状カバーを引っ張らない限り）第一筒状カバーはガラス管部を覆い続ける。そのため、仮にランプのランプホルダへの取り付け作業中に、第一筒状カバー（のガラス管部を覆っている部分）がランプホルダの周辺に位置する周辺部材（例えばランプハウス）へ接触することによりガラス管部が破損したとしても、破損したガラス片が周囲に飛散するのを第一筒状カバーによって防ぐことが可能である。また、ガラス管部がランプホルダや上記周辺部材に接触することがないので、ガラス管部の表面に（小さな）傷が付いたり、ガラス管部の表面に異物が付着するおそれを低減できる。そのためランプを点灯させたときに、この傷や異物を起点としてガラス管部が破損するおそれを小さくすることが可能である。
さらに第一筒状カバーをランプに対して引っ張ると、第一筒状カバーの塑性変形部が拡径方向に変形してガラス管部から外周側に離間するので、第一筒状カバーをランプから容易に取り外すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を適用した一実施形態の放電ランプ、保護カバー装置、及び半導体用露光装置に内蔵させたランプハウスの正面図である。
【図２】互いに分離した保護カバー装置と放電ランプの正面図である。
【図３】保護カバー装置を装着した放電ランプの正面図である。
【図４】（ａ）は第二筒状カバーを放電ランプから取り外した様子を示す正面図であり、（ｂ）は放電ランプの一方の口金をランプホルダに接続した様子を示す正面図であり、（ｃ）は第一筒状カバーを放電ランプから取り外した様子を示す正面図である。
【図５】発光管とその周辺部材の拡大断面図である。
【図６】本発明の変形例の保護カバー装置を装着した放電ランプの正面図である。
【図７】（ａ）は第二筒状カバーを放電ランプから取り外した様子を示す正面図であり、（ｂ）は放電ランプの一方の口金をランプホルダに接続した様子を示す正面図であり、（ｃ）は第一筒状カバーを放電ランプから取り外した様子を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１から図５を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。
図２等に示す放電ランプ１０は、ガラス製のガラス管部１１と、ガラス管部１１の両端部に固定した第一口金１８及び第二口金１９と、を具備している。ガラス管部１１は、略球状をなす発光管１２と、発光管１２に対して互いに同軸状態で接続する一対の封止管１３（ステム）と、を一体的に具備している。発光管１２の内部空間には大気圧より高圧の希ガス（例えばＸｅガス、Ｋｒガス、Ａｒガスなど）、もしくは希ガスを主成分とした混合ガスが封入してある。なお、封入されている希ガス、もしくは希ガスを主成分とした混合ガスの圧力は大気圧以下であっても良い。また発光管１２の内部空間には一対の電極（１５および１６）が固定状態で配設してある。
一方の封止管１３の端部には第一口金１８が固定してあり、他方の封止管１３の端部には第二口金１９が固定してある。第一口金１８及び第二口金１９は共に金属（導電性材料）により構成したものであり、図示するように第一口金１８及び第二口金１９の外径は封止管１３の外径より大きい。ガラス管部１１の内部には第一口金１８と電極１５を接続する導電部材（図示略）と、第二口金１９と電極１６を接続する導電部材（図示略）が配設してある。
【００２１】
放電ランプ１０に対して着脱可能な保護カバー装置２０は、第一筒状カバー２１と第二筒状カバー２３を具備している。
第一筒状カバー２１は、ある程度の大きさを加えたときに塑性を示す柔軟な材料（例えばポリエチレン）を原料とする薄膜（例えば厚さ０．０５ｍｍ以上かつ０．１５ｍｍ以下）により構成した、両端が開口する筒状部材である（図２参照）。第一筒状カバー２１の原料は弾性を有していても良いが、その場合は弾性限度（または降伏点）の小さいものを利用するのが好ましい。第一筒状カバー２１を円筒形状にしたときの第一筒状カバー２１の内径は発光管１２の中央部（最大径部）の外径より大きい。第一筒状カバー２１は無色透明であるのが好ましいが、有色であってもよい。また第一筒状カバー２１は通気性を有する膜材により構成してもよい。
第二筒状カバー２３は、弾性（伸縮性）を有する柔軟な材料（例えば高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等）を原料とする薄膜（例えば、厚さ０．５ｍｍ以上かつ１．５ｍｍ以下）により構成した、両端が開口する筒状部材である（図２参照）。自由状態にある第二筒状カバー２３を円筒形状にしたときの第二筒状カバー２３の内径は封止管１３の外径以下である。ただし第二筒状カバー２３を拡径方向に弾性変形させると、第二筒状カバー２３の内径は封止管１３、第一口金１８、及び第二口金１９の外径より大きくなる。また第二筒状カバー２３を網目状の薄膜により構成してもよい。
【００２２】
図１及び図３に示すように、第一筒状カバー２１及び第二筒状カバー２３は放電ランプ１０に対して装着可能である。
一方の開口端部を通して第一筒状カバー２１の内部に放電ランプ１０を挿入し、第一筒状カバー２１の一方の端部を第一口金１８側の封止管１３の表面全体に被せる（第一口金１８には被せない）ことにより、第一筒状カバー２１を放電ランプ１０に対して装着可能である（図４（ｂ）参照）。
第二筒状カバー２３は、第一筒状カバー２１を装着した放電ランプ１０に対して装着可能である。即ち、外力を加えて内径が第一口金１８の外径より大きくなるまで弾性変形（拡径）させた第二筒状カバー２３の内部に第一口金１８及び（第一口金１８側の）封止管１３（第一筒状カバー２１の一部）を挿入した後に、第二筒状カバー２３に加えていた外力を除去することにより、第二筒状カバー２３を第一口金１８及び（第一口金１８側の）封止管１３（第一筒状カバー２１の一部）に被せることができる（図３参照）。
第二筒状カバー２３を第一口金１８及び封止管１３に被せた後も第二筒状カバー２３の外径は自由状態より大きいままなので、第一筒状カバー２１の封止管１３を覆う部分に対して第二筒状カバー２３の内面から力（弾性変形力）が及ぶ。すると第一筒状カバー２１の封止管１３を覆う部分が塑性変形し、この塑性変形部の内面から封止管１３に力が及ぶ。そのため、第一筒状カバー２１の塑性変形部と第一口金１８側の封止管１３全体の接触状態が確実に保持される。
このように放電ランプ１０を第一筒状カバー２１及び第二筒状カバー２３によって被覆するので、放電ランプ１０の運搬中に放電ランプ１０を床面に落下させたり壁等にぶつけた場合に、ガラス管部１１が破損したり、ガラス管部１１の表面に（小さな）傷が付くのを抑制できる。
【００２３】
保護カバー装置２０が装着された放電ランプ１０は、半導体用露光装置（図示略）に内蔵させたランプハウス（取付対象）に対して装着可能である。このランプハウスは、ミラー３０と、ランプホルダ３４と、第一給電ケーブル３５と、第二給電ケーブル３６と、を具備している。すり鉢状（縦断面形状は楕円形）のミラー３０の下端には下端開口３１が形成してあり、ミラー３０の上端には下端開口３１より大径の上端開口３２が形成してある。ランプホルダ３４は、ミラー３０の直上に固定状態で配設してある。第一給電ケーブル３５の一端は電源（直流電源、又は交流電源）の一方の電極に接続しており、第一給電ケーブル３５の他端はランプホルダ３４に接続している。
放電ランプ１０を上記ランプハウスに取り付ける際は、まず第二筒状カバー２３を放電ランプ１０に対して第二口金１９と反対側に引っ張って、第二筒状カバー２３を第一口金１８及び封止管１３から取り外す（図４（ａ）参照）。
第二筒状カバー２３を放電ランプ１０から取り外すと、図４（ｂ）に示すように第一口金１８が露出する。また第二筒状カバー２３を放電ランプ１０から取り外した後も、第一筒状カバー２１の上部は塑性変形状態を維持し、この塑性変形部の少なくとも一部が第一口金１８側の封止管１３の表面に接触し続けるので、第一筒状カバー２１の放電ランプ１０に対する仮固定状態が維持される。放電ランプ１０と第一筒状カバー２１の一体物は、第一口金１８側を上方に位置させた状態でミラー３０の下方から下端開口３１を通してミラー３０の内部空間に挿入可能であり、第一口金１８の上端面（接続部）をランプホルダ３４に対して接続できる。放電ランプ１０の上端面をランプホルダ３４に接続すると、第一口金１８と第一給電ケーブル３５がランプホルダ３４を介して電気的に導通可能となり、さらに図１に示すように第二口金１９及び第一筒状カバー２１の下端部（第二口金１９の周囲に位置する部分）が下端開口３１の下方に位置する。
【００２４】
このようにして放電ランプ１０をランプハウスに接続したら、第一筒状カバー２１の下端部を手で掴みながら第一筒状カバー２１全体を下向きに引っ張る。すると第一筒状カバー２１の上部（第一口金１８側の封止管１３を被覆している塑性変形部）が拡径方向に塑性変形するので、第一筒状カバー２１の上部が第一口金１８側の封止管１３から外周側に離れる。そして第一筒状カバー２１の上端部が発光管１２の中央部（最大径部）より下方に移動すると（図４（ｃ）参照）、第一筒状カバー２１は重力に従って下方へ移動し、下端開口３１を通ってミラー３０の下方に落下する。
第一筒状カバー２１を放電ランプ１０の表面から取り外したら、放電ランプ１０の第二口金１９に第二給電ケーブル３６の一端を接続し、さらに第二給電ケーブル３６の他端を上記電源の他方の電極に接続する。
【００２５】
このようにして放電ランプ１０から保護カバー装置２０を取り外した後に、半導体用露光装置に設けたＯＮ／ＯＦＦ制御スイッチをＯＮ状態に切り換えると、電極１５と電極１６の間で放電が発生し放電ランプ１０が点灯する。すると放電ランプ１０から出射された光がミラー３０によって上方に反射され、上端開口３２及び上端開口３２の上方に配置した光学系（図示略）を通り抜けて半導体（図示略）の表面に照射されるので、半導体の表面に所望パターンの回路が形成される。
一方、ＯＮ／ＯＦＦ制御スイッチをＯＦＦ状態に切り換えれば放電ランプ１０が消灯する。
【００２６】
以上説明したように本実施形態では、ガラス管部１１及び第二口金１９を第一筒状カバー２１で覆ったまま放電ランプ１０を取付対象であるランプハウス（ランプホルダ３４）に取り付けることが可能である。
さらに第二筒状カバー２３を放電ランプ１０から取り外した後も第一筒状カバー２１の上部（塑性変形部）が第一口金１８側の封止管１３に接触し続けるので（第一筒状カバー２１の放電ランプ１０に対する装着状態が維持されるので）、仮に放電ランプ１０のランプハウスへの取り付け作業中に、第一筒状カバー２１（の発光管１２を覆っている部分）がミラー３０へ接触することにより発光管１２が破損したとしても、破損したガラス片が周囲に飛散するのを第一筒状カバー２１によって防ぐことが可能である。また、発光管１２がミラー３０に接触することがないので、発光管１２の表面に（小さな）傷が付いたり、発光管１２の表面に異物が付着するおそれを低減できる。そのため放電ランプ１０を点灯させたときに、この傷や異物を起点として発光管１２が破損するおそれを小さくすることが可能である。
さらに、第一筒状カバー２１の下端部がミラー３０の下端開口３１の下方に位置するので、ランプホルダ３４に接続した放電ランプ１０から第一筒状カバー２１を容易に取り外すことができる。
【００２７】
さらに筒状部材からなる第一筒状カバー２１は、放電ランプ１０から取り外したときに第一筒状カバー２１からほぼ真下に向かって落下するので、落下時に第一筒状カバー２１がミラー３０に接触する可能性は低い。そのため、ミラー３０に傷やクラックが生じたり、ミラー３０に異物が付着するおそれは殆どない。
【００２８】
さらに放電ランプ１０に第一筒状カバー２１を被せたときに、第一筒状カバー２１の下部が第二口金１９を覆いかつ下端開口３１の下方に位置する。そのため放電ランプ１０をランプハウスに取り付ける作業者は、放電ランプ１０のランプハウスへの取付作業が完了したときに、まだ保護カバー装置２０が放電ランプ１０に装着されたままであることを容易に認識できる。従って、保護カバー装置２０を放電ランプ１０に装着したまま放電ランプ１０を点灯させてしまい、放電ランプ１０が発生する熱によって第一筒状カバー２１が溶けてガラス管部１１の表面に付着する（さらに、付着することによりガラス管部１１の破裂等を誘因する）リスクを低減できる。
【００２９】
放電ランプ１０の照明光は電極間での放電による発光の中心（以下、輝点）から放射される。電源が直流電源の場合は、陰極の先端部が輝点となることから、電極１５の先端部もしくは電極１６の先端部が輝点となる。輝点から放射される照明光の一部は、電極によって遮光されるか、もしくは電極の表面で反射する。その為、放電ランプ１０の外部へ放射される照明光の主な発光管透過範囲は、輝点を中心として電極１５、１６によって遮光及び反射されずに、輝点から照明光が直接発光管１２を透過する範囲（以下、直接透過範囲）となる。したがって、陰極が電極１５の場合は、輝点は電極１５の先端部となり、発光管１２の直接透過範囲は図５のＡに示す通りとなる。即ち、電極１５の先端部が輝点となる場合は、照明光は主に発光管１２の一部を透過することになる。同様に陰極が電極１６の場合は、発光管１２の直接透過範囲は図５のＢに示す通りとなる。
また電源が交流電源の場合は極性（陰極および陽極）が絶えず変化する為、電極１５の先端部と電極１６の先端部が交互に輝点となり、発光管１２の直接透過範囲は図５のＣに示す通りとなる。この場合も照明光は発光管１２全体及び封止管１３を透過するのではなく発光管１２の一部を主に透過することになる。
第一筒状カバー２１が接触圧力を伴った状態でガラス管部１１の表面に密着すると、第一筒状カバー２１をガラス管部１１から取り外すときに、第一筒状カバー２１の内面の成分が剥離してガラス管部１１の表面に付着することが知られている。しかし本実施形態では第二筒状カバー２３を発光管１２に被せていないので、（第一口金１８側の封止管１３の表面に第一筒状カバー２１の内面の成分が付着するおそれはあるものの）発光管１２の表面に第一筒状カバー２１の内面の成分が付着するおそれはない。
そのため、電源の種類に拘わらず、仮に第一口金１８側の封止管１３の表面に第一筒状カバー２１の内面の成分が付着したとしても、放電ランプ１０が点灯したときに発光管１２の一部が失透する（照明光が上記付着成分によって透過不能になる）ことはなく、この付着成分は照明光の光量に影響を与えない。
【００３０】
以上、上記実施形態を利用して本発明を説明したが、本発明は様々な変形を施しながら実施可能である。
例えば、図６から図７に示す変形例の態様で実施してもよい。
この変形例の保護カバー装置２４は第一筒状カバー２５と第二筒状カバー２７を具備している。第一筒状カバー２５は、その全長が第一筒状カバー２１より僅かに長く、かつ、その一端（図６、図７の下端）が閉じている。また第二筒状カバー２７は、その全長が第二筒状カバー２３より僅かに長く、かつ、その一端（図６、図７の上端）が閉じている。
第一筒状カバー２５は、図６、及び図７（ａ）（ｂ）に示す態様で放電ランプ１０に装着可能である。図示するように第一筒状カバー２５の上端は第一口金１８の下部にまで及んでいる。第一筒状カバー２５の第一口金１８及び第一口金１８側の封止管１３を被覆する部分は縮径方向に塑性変形させてあり、かつ第一口金１８及び第一口金１８側の封止管１３に接触圧を及ぼしている。また、第一筒状カバー２５の第二口金１９を被覆する部分も縮径方向に塑性変形させてあり、さらに当該部分の表面に設けた縮径状態保持手段（図示略。例えば、当該部分の表面に貼り付けた粘着テープ等）によって塑性変形状態が保持されている。そのため第一筒状カバー２５の第二口金１９を被覆する部分から第二口金１９に対して接触圧が及んでいる。一方、第一筒状カバー２５の発光管１２を被覆する部分も縮径方向に塑性変形させてあり、さらに当該部分の表面に設けた縮径状態保持手段（図示略。例えば、当該部分の表面に貼り付けた粘着テープ等）によって塑性変形状態が保持されている。但し、第一筒状カバー２５の当該部分は発光管１２の表面に接触していないか、又は、極めて小さい接触圧を及ぼしながら発光管１２の表面に接触する。このようにして第一筒状カバー２５を放電ランプ１０に装着すると、第一筒状カバー２５の上部と下部から放電ランプ１０に対して接触圧が及ぶので、第一筒状カバー２５の放電ランプ１０に対する装着状態が保持される（放電ランプ１０に仮固定される）。
第二筒状カバー２７は、図６に示す態様で放電ランプ１０に装着可能である。図示するように第二筒状カバー２７の下端は第一口金１８側の封止管１３の下端を超えて発光管１２の上部にまで及んでいる。但し第二筒状カバー２７の下端は発光管１２の直接透過範囲外に位置している。そのため、第一筒状カバー２５の封止管１３及び発光管１２の上部を覆う部分に対して第二筒状カバー２７の内面から力（弾性変形力）が及び、さらに第一筒状カバー２５の当該部分の内面から封止管１３及び発光管１２に力が及ぶ。従って、第一筒状カバー２５の当該部分と封止管１３及び発光管１２の上部との接触状態が確実に保持される。
このよう第一筒状カバー２５及び第二筒状カバー２７によって放電ランプ１０全体を被覆するので、放電ランプ１０の運搬中に放電ランプ１０を床面に落下させたり壁等にぶつけた場合に、ガラス管部１１が破損したり、ガラス管部１１の表面に（小さな）傷が付くのを、上記実施形態と比べてより効果的に抑制できる。
【００３１】
本変形例の放電ランプ１０を上記ランプハウスに取り付ける際は、まず第二筒状カバー２７を第二口金１９と反対側に引っ張って、第二筒状カバー２７を第一口金１８から取り外す（図７（ａ）参照）。
第二筒状カバー２３を放電ランプ１０から取り外すと、図７（ｂ）に示すように第一口金１８の上部が露出する。また第二筒状カバー２７を放電ランプ１０から取り外した後も、第一筒状カバー２５の上部は塑性変形状態を維持したまま第一口金１８、第一口金１８側の封止管１３、及び発光管１２の上部に接触し続け、かつ、第一筒状カバー２５の下部から第二口金１９に対して接触圧が及び続けるので、第一筒状カバー２５の放電ランプ１０に対する仮固定状態が維持される。放電ランプ１０と第一筒状カバー２５の一体物は、第一口金１８側を上方に位置させた状態でミラー３０の下方から下端開口３１を通してミラー３０の内部空間に挿入可能であり、第一口金１８の上部をランプホルダ３４に対して接続できる。第一口金１８の上端面（接続部）をランプホルダ３４に固定すると、第一筒状カバー２５の下端部（第二口金１９の周囲に位置する部分）がミラー３０の下端開口３１の下方に位置する（図示略）。
このようにして放電ランプ１０をランプハウスに接続したら、第一筒状カバー２５の下端部を手で掴みながら第一筒状カバー２５全体を下向きに引っ張る。すると第一筒状カバー２５の中央部（発光管１２を被覆する部分）と下部（第二口金１９を被覆する部分）に設けた上記縮径状態保持手段による当該中央部及び下部の塑性変形状態の保持状態が解除され、当該中央部及び下部が拡径方向に塑性変形して放電ランプ１０から外周側に離間する。さらに第一筒状カバー２５の上部（第一口金１８、第一口金１８側の封止管１３、及び発光管１２の上部を被覆している部分）が拡径方向に塑性変形して放電ランプ１０から外周側に離れる。そして第一筒状カバー２５の上端部が発光管１２の中央部（最大径部）より下方に移動すると（図７（ｃ）参照）、第一筒状カバー２５は重力に従って下方へ移動し、下端開口３１を通ってミラー３０の下方に落下する。
従って、この後に上記実施形態と同じ要領によって放電ランプ１０を電源（直流電源、又は交流電源）に対して接続し、放電ランプ１０を点灯及び消灯させることが可能である。
【００３２】
この変形例の発明は上記実施形態と同様の作用効果を発揮可能であり、さらに以下に説明する特別な作用効果を発揮可能である。
即ち、第一筒状カバー２５の中央部（発光管１２を被覆する部分）と下部（第二口金１９を被覆する部分）を上記縮径状態保持手段によって放電ランプ１０の外形にほぼ沿った形状にしているので、発光管１２の中央部（最大径部）の外径とミラー３０の下端開口３１の径の間に殆ど差がない場合であっても、第一筒状カバー２５を装着した放電ランプ１０を下端開口３１からミラー３０の内部へ円滑に挿入できる。
また第一口金１８は封止管１３より外径が大きいため、第二筒状カバー２７から封止管１３に及ぶ接触圧よりも第二筒状カバー２７から第一口金１８に及ぶ接触圧の方が大きい。そのため第一筒状カバー２５は封止管１３よりも第一口金１８に対してより強い接触圧で接触する。さらに第一筒状カバー２５の上部及び下部を放電ランプ１０に対して塑性変形させながら接触させている。そのため第二筒状カバー２７を放電ランプ１０から取り外した後における第一筒状カバー２５の放電ランプ１０に対する仮固定状態が、上記実施形態より安定する。
さらに第一筒状カバー２５の上部及び下部を放電ランプ１０に対して接触させた状態で第二筒状カバー２７を放電ランプ１０に被せるので、第二筒状カバー２７を放電ランプ１０に被せるときに第一筒状カバー２５の放電ランプ１０に対する仮固定位置がずれるおそれが小さい。
【００３３】
また第一口金１８の上端面（ランプホルダ３４に対する接続部）を第二筒状カバー２７で覆うので、放電ランプ１０の運搬中に第一口金１８の上端面が傷ついたり変形するおそれは小さい。仮に第一口金１８の上端面（接続部）が傷ついたり変形すると、第一口金１８の上端面をランプホルダ３４に接続したときに第一口金１８の上端面とランプホルダ３４の間に隙間が生じ、互いに離間した第一口金１８の上端面とランプホルダ３４の間でスパークが発生して、第一口金１８とランプホルダ３４が破損するおそれがある。しかし、本変形例ではこのような不具合が発生するおそれを抑制できる。
さらに発光管１２と封止管１３の境界部及びその周辺部は、ガラス管部１１の径が急速に変化する部位であり、発光管１２や封止管１３と比較して機械的強度が低いため、他の物（例えばミラー３０等）と接触したときに破損しやすい。しかし第二筒状カバー２７を放電ランプ１０に被せたときに発光管１２と封止管１３の境界部及びその周辺部を第一筒状カバー２５及び第二筒状カバー２７が二重に覆うので、ガラス管部１１の当該部分が破損するおそれを小さくすることが可能である。
さらに第一筒状カバー２５が第二口金１９の下端面を覆い、かつ第二筒状カバー２７が第一口金１８の上端面を覆うので、第一筒状カバー２５及び第二筒状カバー２７を放電ランプ１０から取り外さない限り、放電ランプ１０をランプホルダ３４に接続しかつ第二口金１９に第二給電ケーブル３６を接続することが出来ない。従って、第一筒状カバー２５及び第二筒状カバー２７を放電ランプ１０から取り外さなければ放電ランプ１０を点灯させることが出来ないので、第一筒状カバー２５及び第二筒状カバー２７を放電ランプ１０に装着したまま放電ランプ１０を点灯させてしまい、放電ランプ１０が発生する熱によって第一筒状カバー２５や第二筒状カバー２７を溶かしてガラス管部１１の表面に付着させてしまう（さらに、付着することによりガラス管部１１の破裂等を誘因する）リスクを無くすことが出来る。
【００３４】
また、第一筒状カバー２１を第一口金１８に被せたり、第一筒状カバー２１を第二口金１９に被せないようにしてもよい。また第一筒状カバー２５を第一口金１８に被せないようにしてもよい。
また第二筒状カバー２３を第一口金１８に被せずに、ガラス管部１１のみに被せてもよい。
また第一筒状カバー２１、２５を第一口金１８側の封止管１３に被せる場合は、封止管１３の表面全体に被せる必要はないが、封止管１３の表面（第一口金１８や第二口金１９より発光管１２側において露出している表面）の８０％以上の領域に被せるのが好ましい。第一筒状カバー２１、２５が第一口金１８側の封止管１３の表面の８０％以上の領域を覆う場合は、（第二筒状カバー２３又は第二筒状カバー２７を放電ランプ１０から取り外した上で）第一口金１８が上方に位置するように放電ランプ１０を直立させたときに、（第一筒状カバー２１、２５の自重によって）第一筒状カバー２１、２５の放電ランプ１０に対する仮固定位置が下方にずれるおそれが小さくなる。
【符号の説明】
【００３５】
１０    放電ランプ（ランプ）
１１    ガラス管部
１２    発光管
１３    封止管（ステム）
１５    電極
１６    電極
１８    第一口金
１９    第二口金
２０    保護カバー装置
２１    第一筒状カバー
２３    第二筒状カバー
２４    保護カバー装置
２５    第一筒状カバー
２７    第二筒状カバー
３０    ミラー
３１    下端開口
３２    上端開口
３４    ランプホルダ
３５    第一給電ケーブル
３６    第二給電ケーブル
Ａ      一方の電極が輝点となったときの直接透過範囲
Ｂ      他方の電極が輝点となったときの直接透過範囲
Ｃ      ランプ電源が交流電源のときの直接透過範囲
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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