(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な作業で作業用足場を設けることおよび作業用足場を撤去する方法を提供する。【解決手段】構造体Ｂに着脱自在に設けられるアーム部材１と、アーム部材１に着脱自在に設けられる足場板２と、足場板２あるいはアーム部材１に着脱自在に設けられる手摺枠３とを備え、構造体Ｂの上方に張り出す張出部と、取付部が構造体Ｂにおける上端部Ｆに当接するストッパ体１１と、構造体Ｂにおける上端部Ｆを挟持する掴み具あるいは押し具とを備え、張出部が足場板２を着脱自在に定着する一方および他方の固定具を備え、足場板２が足場板２を形成する桟部材に手摺枠３を着脱自在に連結させ、あるいは、アーム部材１がアーム部材１に固設されるソケットに手摺枠３を着脱自在に連結させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造体に着脱自在に設けられるアーム部材と、このアーム部材に着脱自在に設けられる足場板と、この足場板あるいは上記アーム部材に着脱自在に設けられる手摺枠とを備える足場装置において、
上記アーム部材が上記構造体の上端部に着脱自在に連結される取付部と、この取付部に連続して上記構造体の脇外の上方に張り出す張出部とを備え、
上記取付部が上記構造体における上端部に当接するストッパ体と、このストッパ体に対向してこのストッパ体との間に上記構造体における上端部を挟持する掴み具あるいは押し具とを備え、
上記張出部が上記足場板を着脱自在に定着する一方および他方の固定具を備え、
上記足場板がこの足場板を形成する桟部材に上記手摺枠を着脱自在に連結させ、あるいは、上記アーム部材がこのアーム部材に固設されるソケットに上記手摺枠を着脱自在に連結させることを特徴とする足場装置。
【請求項２】
上記アーム部材が外側パイプおよび内側パイプを備え、外側パイプ内に内側パイプが出没可能に挿通されて伸縮自在とされると共にストッパ構造で伸縮状態が維持され、
このストッパ構造が上記外側パイプに移動可能に保持されるピンと、このピンの挿通を許容する上記外側パイプに開穿の孔と、上記内側パイプに開穿されて上記外側パイプに開穿の孔に照準可能とされて上記ピンの挿通を許容する孔とを備える請求項1に記載の足場装置。
【請求項３】
上記ストッパ体が上記アーム部材における中央部寄り位置の下端に設けられると共に、上記掴み具あるいは押し具が上記アーム部材の基端部にこのアーム部材の軸線方向に沿って移動自在に設けられ、上記ストッパ体が上記アーム部材に連設されて上記掴み具あるいは押し具に向かって延設される当接部を備え、この当接部に上記構造体の上端部における側縁が当接されて上記構造体の上端部が上記ストッパ体と上記掴み具あるいは押し具との間に挟持される請求項１または請求項２に記載の足場装置。
【請求項４】
上記足場板がこの足場板の長手方向に設けられる板部材と、この板部材の裏側にあって上記足場板の短手方向に設けられる複数の桟部材と、この複数の桟部材の軸線方向の両端部に連結される縁部材とを備え、この縁部材に開口する上記桟部材の開口端部に上記手摺枠が着脱自在に連結する請求項１、請求項２または請求項３に記載の足場装置。
【請求項５】
上記アーム部材に載置される上記足場板が並列する二列とされると共に、この二列となる各足場板が目違い防止具で連結され、この目違い防止具が上記各足場板の上端部を把持する本体と、上記各足場板の下端に係止されて上記本体連結される受け体と、この受け体と上記本体とを一体化する楔とを備える請求項１、請求項２、請求項３または請求項４に記載の足場装置。
【請求項６】
上記アーム部材に載置される上記足場板が並列する二列とされると共に、この二列となって相隣する各足場板が浮き上り防止具で連結され、この浮き上り防止具が上記アーム部材に着脱自在に保持される基枠と、この基枠の上端から上方に延びる基軸と、この基軸の上端に設けられる押え片とを備え、この押え片と上記基枠との間に上記相隣する各足場板を臨在させて、相隣する各足場板を上記アーム部材に定着させる請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載の足場装置。
【請求項７】
上記一方の固定具が上記アーム部材の先端部に保持されて上記足場板の上記アーム部材における先端に向けての移動を阻止し、上記他方の固定具が上記アーム部材の中央部寄りに保持されて上記足場板の上記アーム部材における基端に向けての移動を阻止する請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６に記載の足場装置。
【請求項８】
上記一方の固定具および上記他方の固定具が上記アーム部材にこのアーム部材の軸線方向に沿って移動自在に保持される請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６または請求項７に記載の足場装置。
【請求項９】
上記手摺枠が一対の縦材と、この一対の縦材の上端に両端が連結される手摺体とを備え、上記縦材が下端部を直状の挿し込み部とし、あるいは、上記縦材が下端部にこの縦材の軸線方向に直行する挿し込み部を備え、上記直状の挿し込み部が上記ソケットに挿し込まれ、あるいは、上記直行する挿し込み部が上記足場板に挿し込まれる請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７または請求項８に記載の足場装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、足場装置に関し、特に、橋梁などの構造体における脇外の上方に張り出して構造体の上方と通じる作業用足場を設けるのに向く足場装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁などの構造体における脇外の上方に張り出して構造体の上方と通じる作業用足場を設けるのについては、たとえば、特許文献１に開示の提案があるが、このものは、構造体の上端部に着脱自在に設けられるアーム部材を備える。
【０００３】
そして、この文献開示の提案にあって、アーム部材は、構造体の上端に構造体の軸線方向を横切る方向に配置されると共に構造体の軸線方向に沿って適宜の間隔を備えて複数に配置され、この複数となるアーム部材は、構造体における脇外の上方に張り出す張出部への足場板の掛け渡しを可能にする。
【０００４】
また、この提案にあっては、アーム部材の張出部に単管を起立させ、この起立する単管に横方向に延在される単管を連結させ、縦横の単管からなる手摺を形成させる。
【０００５】
ちなみに、アーム部材は、Ｈ型鋼で形成され、張出部の反対側部、つまり、構造体の上端に配置される取付部にストッパと、このストッパに対向して構造体の上端部に固着するネジジャッキとを備え、このネジジャッキとストッパとで構造体の上端部を挟持することで構造体に連結される。
【０００６】
それゆえ、この文献開示の足場装置にあっては、アーム部材における取付部の構造体への連結に始まって、アーム部材における張出部への足場板の配置で、構造体の脇外の上方に張り出す作業用足場を設けることが可能になり、また、アーム部材における張出部への単管の連結で、いわゆる足場に手摺を設けることが可能になり、さらに、上記と逆の手順を辿ることで、構造体の脇外の上方に張り出す作業用足場の撤去が可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−４９６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記した文献開示の提案にあっては、作業用足場を設ける作業に、また、作業用足場を撤去する作業に、いわゆる手間がかかると指摘される可能性がある。つまり、作業用足場を設ける際には、アーム部材を構造体に連結する作業は避け得ないとしても、以降の諸作業が従来からの作業手順で行われる。
【０００９】
具体的には、アーム部材の張出部に配置される足場板については、あらかじめ準備される番線と称されるなまし鉄線を利用してアーム部材に縛り付ける作業が必要になり、手摺を設けるためにアーム部材に単管を連結する作業および単管同士を連結する作業についても、あらかじめ準備される専用の連結具たるクランプを利用して行われることになる。
【００１０】
そして、作業用足場を撤去する作業の際には、上記と逆の手順を辿る、つまり、クランプによる単管同士の連結の解除および単管のアーム部材への連結の解除の作業が必要になり、また、足場板を分離するための番線の切断作業が必要になる。
【００１１】
のみならず、作業用足場の撤去の際には、その役目を終えたクランプや番線の回収および移送、さらには、分離された単管の回収および移送が必須になり、全体を通じて作業足場を設ける作業および作業用足場を撤去する作業に手間を要す不具合がある。
【００１２】
本発明は、上記した事情を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、作業用足場を設ける作業および作業用足場を撤去する作業をできるだけ簡単に実践できるようにする足場装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記した目的を達成するために、本発明の構成を、構造体に着脱自在に設けられるアーム部材と、このアーム部材に着脱自在に設けられる足場板と、この足場板あるいは上記アーム部材に着脱自在に設けられる手摺枠とを備える足場装置において、上記アーム部材が上記構造体の上端部に着脱自在に連結される取付部と、この取付部に連続して上記構造体の脇外の上方に張り出す張出部とを備え、上記取付部が上記構造体における上端部に当接するストッパ体と、このストッパ体に対向してこのストッパ体との間に上記構造体における上端部を挟持する掴み具あるいは押し具とを備え、上記張出部が上記足場板を着脱自在に定着する一方および他方の固定具を備え、上記足場板がこの足場板を形成する桟部材に上記手摺枠を着脱自在に連結させ、あるいは、上記アーム部材がこのアーム部材に固設されるソケットに上記手摺枠を着脱自在に連結させるとする。
【発明の効果】
【００１４】
それゆえ、本発明による足場装置にあっては、アーム部材が取付部にストッパ体およびこのストッパ体に対向する掴み具あるいは押し具を備えるから、このストッパ体および掴み具あるいは押し具によって構造体の上端部を挟持することで、アーム部材を構造体に連結し得る。
【００１５】
そして、本発明による足場装置にあっては、アーム部材が張出部に固定具を備えるから、この固定具の利用でアーム部材への足場板の取り付けが可能になり、したがって、従来のように番線と称されるなまし鉄線を準備し、また、この番線を利用して足場板をアーム部材に縛り付ける場合に比較して、アーム部材に足場板を設ける作業を簡単にする。
【００１６】
また、本発明による足場装置にあっては、足場板がこの足場板を形成する桟部材に手摺枠を着脱自在に連結させ、あるいは、アーム部材がこのアーム部材に固設されるソケットに手摺枠を着脱自在に連結させるから、従来のように単管およびクランプを準備すると共にクランプで単管を連結し、また、単管同士を連結して手摺を形成する場合に比較して、手摺を設ける作業を簡単にする。
【００１７】
このことから、本発明による足場装置にあっては、構造体の脇外の上方に張り出して構造体の上方と通じる作業用足場を設けることが可能になり、また、作業用足場に手摺を設けることが可能になり、作業用足場を利用する作業者の安全確保を可能にする。
【００１８】
さらに、本発明の足場装置にあっては、上記の手順と逆の手順を辿ることで、つまり、足場板から手摺枠を撤去し、あるいは、アーム部材から手摺枠を撤去し、また、アーム部材における張出部から足場板を撤去することで、構造体の上方と通じる作業用足場を構造体から撤去することが可能になり、作業用足場の撤去作業を簡単にする。そして、アーム部材を構造体の上端部から撤去することで、足場装置の構造体からの撤去が可能になる。
【００１９】
アーム部材からの足場板の撤去を可能にする固定具は、アーム部材に装備されているので、この固定具だけを回収し移送などする作業を要しない。また、手摺枠は、足場板から、あるいは、アーム部材から分離されるだけで、手摺枠自体が分解などされないので、分解された手摺用部材を回収し移送などする作業を要しない。
【００２０】
その結果、本発明の足場装置によれば、作業用足場を設けることおよび作業用足場を撤去する作業が簡単になる。その一方で、本発明の足場装置によれば、作業用足場を形成する部材が大別されるアーム部材、足場板および手摺枠の三つとされるから、いわゆる部品の在庫数や搬送数の削減が可能になると共に、また、作業用足場を形成する部材を揃えるいわゆる段取り作業が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態による足場装置によって構造体たる橋梁における脇外の上方に作業用足場を設けた状態を示す概略斜視図である。
【図２】図１の作業用足場を橋梁と共に一部破断して示す拡大部分平面図である。
【図３】図１の作業用足場を橋梁における上端部と共に示す部分断面立面図である。
【図４】足場板を示す図で、（Ａ）は、中央部分を破断した平面図、（Ｂ）は、中央部分を破断した正面図、（Ｃ）は、中央部分を破断した底面図、（Ｄ）は、左側面図（右側面図）である。
【図５】一方の固定具を示す図で、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、平面図、（Ｃ）は、右側面図である。
【図６】他方の固定具を示す図で、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、平面図、（Ｃ）は、左側面図である。
【図７】手摺枠を示す図で、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、右側面図である。
【００２２】
ある。
【図８】手摺枠と足場板の連結状態を一部破断して示す部分拡大図で、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、平面図、（Ｃ）は、（Ａ）中のＹ−Ｙ線位置で示す縦断面図である。
【図９】手摺枠における縦材の下端部に設けられるストッパ手段を構成するフック片を示す図で、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、左側面図、（Ｃ）は、右側面図、（Ｄ）は、底面図で、（Ｅ）は、止め片の正面図である。
【図１０】目違い防止具を示す図で、（Ａ）は、相隣する足場板を繋いだ状態を示す部分断面正面図、（Ｂ）は、（Ａ）中のＹ１−Ｙ１線位置で足場板と共に示す縦断面図、（Ｃ）は、目違い防止具を構成する本体の平面図、（Ｄ）は、本体の側面図、（Ｅ）は、目違い防止具を構成する受け具の正面図、（Ｆ）は、目違い防止具を構成するストッパの平面図である。
【図１１】爪先板連結具を示す図で、（Ａ）は、足場板および爪先板と共に示す部分断面正面図、（Ｂ）は、爪先板連結具を構成する下方受け片の平面図、（Ｃ）は、下方受け片の右側面図、（Ｄ）は、爪先板連結具を構成する上方押え具の平面図、（Ｅ）は、上方押え具の右側面図、（Ｆ）は、上方押え具の底面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態による足場装置によって構造体たる橋梁における脇外の上方に作業用足場を設けた状態を示す概略斜視図である。
【図１３】図１２の作業用足場を橋梁における上端部と共に示す部分断面立面図である。
【図１４】アーム部材におけるストッパ構造を示す部分拡大断面正面図である。
【図１５】アーム部材における抜け止め手段を破断したアーム部材と共に示す部分拡大断面正面図である。
【図１６】他の実施形態による一方の固定具を示す図で、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、左側面図、（Ｃ）は、平面図、（Ｄ）は、スライド体を示す左側面図、（Ｅ）は、押え片を示す正面図である。
【図１７】他の実施形態による他方の固定具を示す図で、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、左側面図、（Ｃ）は、平面図、（Ｄ）は、スライド体を示す左側面図、（Ｅ）は、押え片を示す正面図である。
【図１８】浮き上り防止具を足場板およびアーム部材と共に示す図で、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、図示した実施形態に基づいて、本発明を説明する。本発明の一実施形態による足場装置は、たとえば、図１に示ように、構造体たる橋梁Ｂの脇外の上方に張り出して橋梁Ｂの上方と通じる仮設の作業用足場Ｓを設けるのに向く。
【００２４】
そして、本発明による足場装置は、図２および図３にも示すように、橋梁Ｂの上端部たるフランジＦに着脱自在に設けられるアーム部材１と、このアーム部材１における橋梁Ｂの脇外の上方に突出する張出部１ａに着脱自在に設けられる足場板２と、この足場板２に着脱自在に設けられる手摺枠３（図１参照）とを備える。
【００２５】
そして、図示する実施形態にあっては、足場板２に爪先板４（図１および図１１参照）を設けさせる爪先板連結具５（図１および図１１参照）を着脱自在に連結させる。つまり、図示するところにあって、足場板２は、着脱自在に設けられる爪先板連結具５によって爪先板４を着脱自在に配設させて、本発明によって具現化される作業用足場Ｓにおける保安性を向上させている。
【００２６】
なお、アーム部材１、足場板２、手摺枠３、爪先板４および爪先板連結具５を含む以下の種々の部材、つまり、足場装置の構成部材については、所定の強度を備える限りには、自由な材料が選択されて形成されて良く、本発明の具現化にあっては、各構成部材がアルミ合金や合成樹脂で形成されて、各構成部材における重量の軽減化を可能にし、作業用足場Ｓの設置や撤去の際の人手、つまり、構成部材を搬送などする作業員の負担を可能な限りに軽減できるように配慮している。
【００２７】
順次説明すると、アーム部材１は、図示するところでは、丸パイプで形成されて橋梁Ｂの上端に橋梁Ｂの軸線方向を横切る方向に配設され、橋梁Ｂの脇外の上方に張り出す張出部１ａと、この張出部１ａの反対側部となって橋梁Ｂの脇外の上方に位置決めされる取付部１ｂとを備え、取付部１ｂ側に、つまり、アーム部材１の軸線方向の中央部寄り位置にストッパ体１１を備えると共にアーム部材１の基端部（符示せず）に掴み具１２を備える。
【００２８】
そして、アーム部材１は、張出部１ａ側に、つまり、アーム部材１の先端部（符示せず）に一方の固定具１３（図５参照）を備えると共にアーム部材１の軸線方向の中央部寄り位置に他方の固定具１４（図６参照）を備える。
【００２９】
アーム部材１は、これが丸パイプで形成されることで、これが肉厚を同じにする角パイプで形成される場合に比較して、外力作用に対して大きい剛性を発揮し、簡単に折れ曲がったり潰れたりしなくなる。
【００３０】
また、アーム部材１は、橋梁Ｂの軸線方向に沿って複数配置とされて、足場板２の配置を許容する（図１参照）。そして、このときのアーム部材１の配置間隔については、基本的には、任意で良いが、この種の仮設物が多くの場合に採用する寸法を備えるのが好ましく、たとえば、０．３メートルを基本寸法にするのが良い。そして、図示するように、橋梁Ｂの上端に二本のアーム部材１が配置されるとき、相隣するアーム部材１との間隔は、たとえば、足場板２の架設を可能にする観点から、ほぼ３．６メートル以下とされる。
【００３１】
ところで、アーム部材１におけるストッパ体１１および掴み具１２は、橋梁ＢにおけるフランジＦの肉厚がいわゆる大小することがあることを勘案して設けられている。具体的には、言わば大型の橋梁Ｂにあっては、図示しない言わば小型の橋梁におけるフランジの肉厚に比較して、フランジＦの肉厚を、たとえば、ほぼ３倍にするとしており、このことから、本発明の足場装置の利用に際しては、フランジの肉厚が大小することがあっても、アーム部材１を的確に橋梁Ｂに連結できるように配慮している。
【００３２】
ストッパ体１１は、アーム部材１における軸線方向の中央部寄り位置に固定状態に垂設され、対する掴み具１２は、アーム部材１における図中で右端部となる基端部にアーム部材１の軸線方向に沿って移動自在に設けられる（図３参照）。
【００３３】
そして、ストッパ体１１は、適宜の寸法で垂下する図中での上端部たる基端部１１ａと、この基端部１１ａから掴み具１２側に向けて下降しつつ延びる、つまり、掴み具１２側に向けて傾斜する当接部１１ｂとを備える。ちなみに、基端部１１ａは、図示しないが、小型の橋梁における薄肉となるフランジの側面の突き当てを許容する長さ寸法を備えるように形成されても良い。
【００３４】
一方、当接部１１ｂは、図示しないが、小型の橋梁における言わば薄肉となるフランジの下側の側縁の当接を許容するのはもちろんのこと、大型の橋梁Ｂにおける言わば厚肉となるフランジＦの下側の側縁Ｆ１（図３参照）の当接を許容する長さ寸法を備えるように形成される。
【００３５】
それゆえ、このストッパ体１１にあっては、アーム部材１が取付部１ｂを橋梁Ｂの上端に載置させた状態のときに、当接部１１ｂが橋梁ＢにおけるフランジＦの側縁Ｆ１の当接を許容することになる。
【００３６】
上記のストッパ体１１に対して、掴み具１２は、アーム部材１の上端に対向する上辺部１２ａと、この上辺部１２ａに対向する下辺部１２ｂと、この下辺部１２ｂと上辺部１２ａとを繋ぐ壁部１２ｃとを備え、この壁部１２ｃにフランジＦの側部（符示せず）を挿通させる横向き凹状に形成の切欠部１２ｄを備える。
【００３７】
そして、この掴み具１２は、上辺部１２ａに締め付け具たるボルト１２ｅを備え、このボルト１２ｅは、上辺部１２ａに螺入されるとき、アーム部材１と共にフランジＦを下辺部１２ｂに押し付けるようにする。ちなみに、ボルト１２ｅは、その機能するところからすれば、これが上辺部１２ａに設けられるのに代えて、下辺部１２ｂに設けられても良い。
【００３８】
なお、上辺部１２ａは、図示するところでは、下方のアーム部材１の形状に沿うように湾曲形成されているが、これに代えて、図示しないが、平板状に形成されても良く、また、ボルト１２ｅは、図示するところでは二本、つまり、複数本とされているが、これに代えて、図示しないが、一本とされても良い。
【００３９】
それゆえ、この掴み具１２にあっては、対向するストッパ体１１に側縁Ｆ１が当接されているフランジＦの言わば他方側の側部を切欠部１２ｄに挿し込ませると共にこのフランジＦをストッパ体１１に向けて押すようにしながらボルト１２ｅの締め付けでアーム部材１に連結することで、このアーム部材１における取付部１ｂをフランジＦに連結することが可能になる。
【００４０】
そして、上記のストッパ体１１にあっては、当接部１１ｂが掴み具１２に傾斜して対向するから、当接部１１ｂと掴み具１２との間にあるフランジＦがアーム部材１の中央部の下端から離れる、つまり、アーム部材１の中央部分が橋梁Ｂの上方に浮き上ることを効果的に阻止し、アーム部材１が橋梁Ｂに連結された状態を保障する。
【００４１】
ちなみに、アーム部材１の基端部には、丸環状に形成の抜け止め１ｃが設けられ（図２および図３参照）、この抜け止め１ｃにおける外径が上記した掴み具１２における一対の壁部１２ｃが形成する間隔よりも大きくなるとして、掴み金具１２のアーム部材１からの抜け落ちを阻止しているが、この抜け止め１ｃについては、上記以外の任意の態様を選択できるのはもちろんである。
【００４２】
なお、アーム部材１は、ストッパ体１１および掴み具１２を備える分、重心位置が丸パイプの中心より下方に移動することになり、その結果、アーム部材１が橋梁ＢのフランジＦ上に載置されるとき、これがフランジＦ上で転動してストッパ体１１や掴み具１２が上方を向くことがなく、アーム部材１のフランジＦへの連結作業を速やかに実践し得ることになる。
【００４３】
一方、アーム部材１に設けた一方の固定具１３および他方の固定具１４は、足場板２をアーム部材１の張出部１ａに着脱自在に連結させるもので、足場板２をアーム部材２に連結させる実際にあっては、足場板２が固定的に連結されて、足場板２をこの足場板２の幅方向にいわゆるずれさせない構成とされている。
【００４４】
具体的には、図２および図３に示すように、両方の固定具１３，１４は、足場板２にあって軸線方向に設けられる縁部材２３を上方から掴む態勢にして、この縁部材２３をアーム部材１の上端に押し付けることを可能にする構成とされる。
【００４５】
ここで、固定具１３，１４についての説明を先送りして、足場板２について説明すると、足場板２は、たとえば、アルミ合金材あるいは合成樹脂材で形成され、旧来のいわゆる無垢の木材や合板で形成される足場板に比較して、耐久性を向上させると共に、軽量化が図られて、取扱性を良くしている。
【００４６】
足場板２が軽量化されて取扱性を良くすると、本発明による足場装置で形成される作業用足場Ｓを設ける際および作業用足場Ｓを撤去する際に、前記した文献開示の足場装置による場合に比較して、足場板２の搬入および撤去の作業における作業員の労力を小さくできる、つまり、作業を簡単にできる。
【００４７】
そして、この足場板２は、たとえば、図４に示すように、幅をほぼ０．４メートルとするのに対して長さをほぼ４．０メートルとする細幅長尺に形成されるとし、具体的には、足場板２の軸線方向たる長手方向に設けられる二枚の板部材２１と、この板部材２１の裏側にあって足場板２の軸線方向を横切る方向たる短手方向に設けられ足場板２の長手方向に間隔を備える複数とされる桟部材２２と、この複数となる桟部材２２の軸線方向の両端部に連結されると共に板部材２１に隙間を備えて平行する縁部材２３とを備える。
【００４８】
なお、足場板２の長さは、基本的には、任意であり、したがって、上記のほぼ４．０メートルより短くなる２メートルに、あるいは、ほぼ４．０メートルより長くなる６メートルに設定される場合もある。
【００４９】
板部材２１は、短手方向の断面形状を下向きの浅いコ字状（図４（Ｄ）参照）にし、あるいは、図示しないが、下向きの浅いＣチャンネル状にするもので、上面を通路面Ｌに設定する本体部２１ａがこの本体部２１ａの上面への雨水や埃の溜まりを回避させる複数の小孔２１ｂを備え（図４（Ａ）参照）、裏側、つまり、下方の桟部材２２に対して本体部２１ａが浮き上った状態に設けられとしている。
【００５０】
なお、板部材２１において、本体部２１ａが桟部材２２に対して浮き上った状態に設けられる理由については、後述する。また、相隣する二枚の板部材２１は、上下からの風を逃すために適宜の幅の隙間を備えて離れている。そして、図４(Ｃ)および図４（Ｄ）に示すところでは、板部材２１の本体部２１ａに開穿された小孔２１ｂの図示を省略している。
【００５１】
桟部材２２は、図４（Ｂ）に示すように、本発明にあっては、角パイプで形成され、板部材２１に対して板部材２１の軸線方向を横切る方向に設けられるとし、しかも、板部材２１の軸線方向に適宜の間隔を備えた複数設けられるとしている（図４（Ｃ）参照）。
【００５２】
桟部材２２が角パイプで形成されて板部材２１の長手方向に適宜の間隔を備えて複数設けられることで、また、上記したように、板部材２１における本体部２１ａの裏面に対して離れた状態に設けられることで、複数の桟部材２２を梯子におけるステップとして利用できる。
【００５３】
ちなみに、桟部材２２を縁部材２３に連結するのにあっては、任意の方法が選択されて良く、たとえば、溶接によるとしても良く、あるいは、図示するように、桟部材２２の開口端を拡開する加締加工によるとしても良い。
【００５４】
戻って、本発明における足場板２は、板部材２１における本体部２１ａを上に向けて通路面Ｌで形成されるいわゆる通路を形成する場合と、言わばひっくり返して、桟部材２２を上に向けて梯子様にする場合、つまり、梯子のように桟部材２２を足掛りにしたり、桟部材２２を傾斜する通路における滑り止めにしたりする場合とに対応できるとしている。
【００５５】
そして、この足場板２が梯子として利用される場面を想定すると、梯子におけるステップになる桟部材２２は、これが板部材２１における本体部２１ａの裏面に接触するのではなく、桟部材２２をステップにする人の爪先が本体部２１ａの裏面に接触しない、つまり、足の指が全面的に桟部材２２に接触する状況になる間隔を備えるように配慮されることが好ましいと言える。
【００５６】
そこで、本発明で利用される足場板２にあっては、これを梯子として利用する際の使い易さを良くするために、板部材２１にあって通路面Ｌを形成する本体部２１ａが裏面側の桟部材２２に対して浮き上った状態に設けられるとしている。
【００５７】
なお、桟部材２２は、角パイプで形成されて断面形状を四角形にするが、従前の梯子にあって、ステップは、断面形状を下向きＤ字状にしている。しかし、本発明にあっては、桟部材２２は、梯子におけるステップとして利用されるとしても、四角形にしている。これは、後述するように、この桟部材２２が手摺枠３を着脱自在に連結させる設定とされていることに基づく。
【００５８】
ちなみに、桟部材２２の断面形状については、手摺枠３の着脱自在な連結を可能にする観点からすれば、外形についてはともかく、内形については円形とされても良い。つまり、桟部材２２の断面形状に関しては、桟部材２２を梯子におけるステップに利用することと、桟部材２２に手摺枠３を着脱自在に連結することとの間には直接的な因果関係はない。
【００５９】
このことからすれば、手摺枠３における連結部分の外形が円形に形成されても、この手摺枠３における連結部分を着脱自在に連結させる桟部材２２の外形は、任意に、つまり、ステップとして利用するのに好ましい外形に形成されていれば足りる。ただ、図示する実施形態のようにいわゆる相似の関係に形成される場合には、各部材の形成が容易になり、部材コストを高騰化させない点で有利となる。
【００６０】
なお、桟部材２２は、両端が縁部材２３に連結されるとき、下端が言わば下方にあるアーム部材１の上端に接触することなく、適宜の寸法を備えて浮き上った状態に維持されるとしている。
【００６１】
戻って、縁部材２３は、上記の複数となる桟部材２２の軸線方向の両端部に連結され、板部材２１に対しては隙間を備えて平行するように形成されている。縁部材２３が桟部材２２に連結されるのは、両者間における一体性を保障するためであり、また、縁部材２３が板部材２１に隙間を備えて平行するのは、この隙間を多用途に利用できるようにするためからである。
【００６２】
たとえば、足場板２を固定具１３，１４の利用でアーム部材１に定着させる際に、固定具１３，１４の足場板２における縁部材２３に対するいわゆる掴み性を保障する上からは、縁部材２３と板部材２１との間に隙間が無いよりも隙間がある方が、掴み性を保障し易くなる。
【００６３】
また、図示するところにあっては、足場板２に手摺枠３が着脱自在に連結するが、この場合に、手摺枠３の足場板２への連結状態を恒久的に保障する後述の固定手段の利用に際して、板材２１と縁部材２３との間に隙間があることが好ましい。
【００６４】
そして、この縁部材２３は、図示するところでは、断面形状を軸太の空洞Ｉ字状にするように角筒状体で形成されるとして、質量を小さくするように配慮されると共に、固定具１３，１４によるアーム部材１への定着を保障し易いように配慮している。ちなみに、縁部材２３が断面形状を軸太のＩ字状にすることで、この足場板２を梯子として利用する際に、縁部材２３を手掴み部として手指で掴み易くなり、梯子の登り降りを安全にする。
【００６５】
なお、縁部材２３については、これが桟部材２２の一体的な連結を可能にし、また、固定具１３，１４の連結を許容する観点からすれば、上記の軸太の空洞Ｉ字状に形成されることに代えて、図示しないが、縦長にして開口が横から外を向く角Ｃ字状に形成されても良い。
【００６６】
戻って、一方の固定具１３および他方の固定具１４は、基本的には、図５および図６に示すように、足場板２における縁部材２３（図２参照）を上方から下方のアーム部材１に向けて押し付ける押え片１３ａ，１４ａと、この押え片１３ａ，１４ａをアーム部材１に言わば固定的に連結するボルトたる連結具１３ｂ，１４ｂとを備える。
【００６７】
押え片１３ａ，１４ａは、縁部材２３の上端に接する本体部１３ｃ，１４ｃと、この本体部１３ｃ，１４ｃに連続する脚部１３ｄ，１４ｄと、この脚部に連設されて縁部材２３の上端に対向する鍔部１３ｅ，１４ｅとを備え、本体部１３ｃ，１４ｃが縁部材２３の抜け出しを阻止するフック部１３ｆ，１４ｆを備え、鍔部１３ｅ，１４ｅがボルト挿通用孔１３ｇ，１４ｇを備えて下方のアーム部材１に連結具１３ｂ，１４ｂのねじ込みで連結される。
【００６８】
ちなみに、他方の固定具１４は、アーム部材１上を言わば滑って来る足場板２の縁部材２３を受け入れるように作動するために、アーム部材１に対して押え片１４ａが昇降自在に設けられるが、一方の固定具１３は、自身がスライドするようにして足場板２の縁部材２３に近づくように作動するので、押え片１３ａが本体部１３ｃを上下方向に揺動し得るようにしている。
【００６９】
そのため、他方の固定具１４にあっては、鍔部１４ｅに形成されるボルト挿通用孔１４ｇを丸孔にする（図６（Ｂ）参照）が、一方の固定具１３にあっては、鍔部１３ｅに形成されるボルト挿通用孔１３ｇを長孔にする（図５（Ｂ）参照）。
【００７０】
なお、図示するところでは、一方の固定具１３および他方の固定具１４にあって、鍔部１３ｅ，１４ｅがアーム部材１を両側から挟むようにする縁部１３ｈ，１４ｈを備え(図５（Ｃ）および図６（Ｃ）参照)、この縁部１３ｈ，１４ｈによって鍔部１３ｅ，１４ｅ、つまり、固定具１３，１４がアーム部材１の上端でアーム部材１を横切る方向にずれないように配慮しているが、この縁部１３ｈ，１４ｈの形成は、これが省略されても良いことはもちろんである。
【００７１】
ところで、図１に示すところにあっては、足場板２が手摺枠３を着脱自在に連結するとしている。つまり、従前からあるこの種の作業用足場にあっては、たとえば、特許文献１に開示されているように、手摺は、足場板を載置させるアーム部材にクランプ利用で単管を立設し、この単管にさらにクランプ利用で単管を水平に連結することで設けられる。
【００７２】
対して、本発明では、先ずは、手摺を構成部品で組立てたり、構成部品に分解したりすることなく、手摺枠３を着脱自在にすることで、手摺が設けられたり撤去されたりする設定としている。
【００７３】
次に、本発明では、後述する図１２および図１３に示すところにあって、手摺枠３がアーム部材１０に固設したソケット１０ａに着脱自在に設けられるとする一方で、図1に示すところにあっては、手摺枠３が足場板２に着脱自在に連結されるとしている。手摺枠３が足場板２に着脱自在に連結される設定の場合には、アーム部材１０にソケット１０ａを設けなくて済む分、アーム部材１おける構成を複雑にしなくて済む利点がある。
【００７４】
ちなみに、手摺枠３が足場板２に着脱自在に連結されるとの観点からすれば、図示しないが、これが足場板２における桟部材２２に連結されるのではなく、後述する爪先板連結具５のような道具を利用することで、足場板２における縁部材２３に着脱自在に連結されるとしても良い。
【００７５】
以上のような前提の下に、足場板２における桟部材２２に着脱自在に連結される手摺枠３について説明すると、手摺枠３は、図７に示すように、一対の縦材３１と、この一対の縦材３１の上端に両端が連結される手摺体３２とを備え、縦材３１が下端部（符示せず）にこの縦材３１の軸線方向に直行する挿し込み部３３を備え、図８に示すように、この挿し込み部３３が足場板２における桟部材２２の開口端部（符示せず）に挿し込まれるとしている。
【００７６】
縦材３１および手摺体３２は、それぞれ丸パイプで形成され、また、手摺体３２は、ループ状に形成されるが、これに代えて、図示しないが、上下に分離されたパイプで形成されても良く、また、図示しないが、補強のための斜材が配設されるとしても良い。
【００７７】
ところで、挿し込み部３３は、図示するところにあって、足場板２における桟部材２２の開口端部内に挿通可能な断面に形成されるとし、桟部材２２が角パイプからなることから、この角パイプの内側の形状に沿うように、二枚板構造に形成されている。
【００７８】
挿し込み部３３が桟部材２２に着脱自在に連結されることからすれば、この挿し込み部３３は、桟部材２２の断面形状に相似する形状に形成されて良いが、この挿し込み部３３を縦材３１の下端部に一体的に設けることを考慮すると、二枚の板材を並べただけの二枚板構造に形成されるのが有利となる。
【００７９】
なお、挿し込み部３３にあっては、二枚板の基端が縦材３１の下端部に溶接されて二枚板の先端が自由端とされて、桟部材２２への挿し込みを可能にするが、その際に、特に、二枚板の先端が広がって、桟部材２２の開口端部への差込を困難にしないように、二枚板の先端部にスペーサ部材３３ａが設けられている。
【００８０】
戻って、挿し込み部３３は、挿し込み先である桟部材２２の開口端部から簡単に抜け出さないように、固定手段を備えるとしており、この固定手段は、基本的には、任意の構成が選択されて良い。たとえば、図示しないが、固定手段が挿し込みピンを備え、この挿し込みピンの桟部材２２および挿し込み部３３の一体的な貫通が具現化されることで、挿し込み部３３の桟部材２２からの抜け出しが阻止されるとしても良い。
【００８１】
一方、図示するところでは、固定手段は、図８に示すように、縦材３１の下端部に昇降自在に介装されるフック片３４を備え、このフック片３４は、下降時に縁部材２３の上端を跨ぐと共に桟部材２２の上端を跨ぐとしている。
【００８２】
フック片３４が縁部材２３の上端を跨ぐことで、縦材３１の下端部が縁部材２３から離れるのを阻止でき、また、フック片３４が桟部材２２の上端を跨ぐことで、縦材３１が挿し込み部３１ａを回動中心にして倒れることを阻止できる。
【００８３】
そのため、フック片３４は、図９に示すように、縁部材２３（図８参照）を跨ぐ本体部３４ａを備え、この本体部３４ａは、縦材３１の下端部３１ａ（図８参照）を挿通させる凹部３４ｂを備えると共に先端に桟部材２２を跨ぐ二股部３４ｃを備えている。
【００８４】
そして、フック片３４における本体部３４ａは、後端に折り曲げ部４３ｄを備え、この折り曲げ部４３ｄにいわゆる後付けで止め片３４ｅを備え、縦材３１の下端部３１ａからこのフック片３４、つまり、ストッパ構造が脱落することを阻止している（図８参照）。
【００８５】
なお、フック片３４を縦材３１の下端部に介装するのに際しては、挿し込み部３３を縦材３１の下端部に設ける前にあらかじめフック片３４を介装しておくとするなど任意の方策が選択されて良い。
【００８６】
ところで、図示する作業用足場Ｓにあって、アーム部材１の張出部１ａに着脱自在に設ける足場板２は、並列する二列配置とされるとしており、この二列となる各足場板２における相隣する縁部材２３を目違い防止具６（図２および図３参照）で連結するとしている。
【００８７】
この目違い防止具６を設けることで、相隣する各足場板２にあって、たとえば、一方の足場板２に作業者が立ち入ることで、つまり、アーム部材１で下方から担持されていない部位に作業者が立ち入ることで、一方の足場板２が撓み、他方の足場板２との間に段差を生じ、その結果、たとえば、この段差の発生に気付かない作業者が段差に躓いて体勢を崩したりしないようにする。
【００８８】
そのため、目違い防止具６は、図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、本体６１と、受け体６２と、楔６３とを備え、楔６３が本体６１の下端部たる凹部６１ａを挿通する受け体６２の上端部６２ａの縦孔６２ｂを挿通すると共に凹部６１ａの内底（符示せず）に当接して本体６１および受け体６２を一体化する。
【００８９】
すなわち、本体６１は、図１０（Ｃ），（Ｄ）に示すように、適宜の幅の板材を折り曲げて形成され、相隣する縁部材２３間に出現する隙間に入り込む凹部６１ａと、この凹部６１ａの上端から両側に延びて相隣する縁部材２３の上端に着座するフランジ部６１ｂと、このフランジ部６１ｂの外端から下方に曲がるフック部６１ｃとを備える。それゆえ、この本体６１が相隣する縁部材２３の上端に被さるように配設される場合には、相隣する縁部材２３の離間が阻止される。
【００９０】
一方、本体６１は、凹部６１ａに開口６１ｄを備え、この開口６１ｄは、受け体６２の挿通を許容すると共に、挿通した態勢での受け体６２の縦軸を中心にする回転を許容するとしている。
【００９１】
対して、受け体６２は、図１０（Ｅ）に示すように、正面形状を逆Ｔ字状にするように板材で形成され、相隣する縁部材２３の下端に係止されて上端部６２ａを本体６１の凹部６１ａ内に導入させると共に、上端部６２ａに楔６３の挿通を許容するスリット状の縦孔６２ｂを備える。
【００９２】
その一方で、この受け体６２は、下端部をストッパとして機能する鍔部６２ｃにし、この鍔部６２ｃは、図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、スペーサ金具６４を介して縁部材２３の下端に対向する（図１０（Ａ），（Ｂ）参照）。なお、スペーサ金具６４は、中央部に受け体６２の挿通を許容する孔６４ａを備える。
【００９３】
楔６３は、板状体から形成され、受け体６２の縦孔６２ｂおよび本体６１の凹部６１ａを挿通して、下端が凹部６１ａの底部に密接すると共に上端が縦孔６２ｂの上端に密接して楔効果を発揮する（図１０（Ｂ）参照）。
【００９４】
ちなみに、楔６３は、図１０（Ｂ）中の左端部たる尖端部６３ａに抜け止め６３ｂを備えており、この抜け止め６３ｂは、楔６３の尖端部６３ａが受け体６２の上端部６２ａに形成したスリット状の縦孔６２ｂを挿通した後に設けられて、楔６３の受け体６２からの離脱を阻止するとしている。
【００９５】
それゆえ、この目違い防止具６にあっては、相隣する縁部材２３の上端に当接してこの相隣する縁部材２３の上端部を把持する本体６１と、相隣する縁部材２３の下端に係止される受け体６２とが楔６３で一体的に連結されることで、相隣する縁部材２３の上端が互いに他方に対して高低する目違い現象の発現を阻止することになる。
【００９６】
ちなみに、この目違い防止具６は、図示するところでは、アーム部材１上に載置された二枚の足場板２を繋ぐとするが、アーム部材１上に配置する前に、たとえば、地上などで二枚の足場板２を繋ぐとしても良い。
【００９７】
なお、アーム部材１上に載置されるなどして並列された二枚の足場板２をこの目違い防止具６で連結するには、たとえば、楔６３の図１０（Ｂ）中の右端部たる基端部（符示せず）を摘むなどして本体６１および受け体６２を吊るすようにし、この態勢から受け体６２の鍔部６２ｃを相隣する縁部材２３の間を挿通させて下降させる。
【００９８】
ついで、本体６１を相隣する縁部材２３の上端部に架け渡し、この状態から、受け体６２を回転させて鍔部６２ｃを縁部材２３の下端に当接させ、この態勢から、楔６３を受け体６２の上端部に形成のスリット状の縦孔６２ｂに挿し込むようにして受け体６２を引き上げるようにする。これによって、本体６１と受け体６２とが楔６３によって一体化されて、二列の足場板２の間における目違い発生が防止されることになる。
【００９９】
話が変って、上記した足場装置にあっては、足場板２に爪先板連結具５が連結され（図１参照）、この爪先板連結具５によって、足場板２への爪先板４の配設を可能にしている。ちなみに、爪先板４は、これが設けられることで、足場板２における板材２１の上にある工具などが縁部材２３の上端を越えて下方に落下することを阻止する。
【０１００】
そのため、この爪先板４は、具体的には図示しないが、足場板２の軸線方向の長さより僅かに短い軸線方向の長さを備える板状に形成され、肉厚については、たとえば、２．４センチメートルとし、高さについては、ほぼ１５センチメートルになるとしている。なお、爪先板４は、通常は、足場板２と同じ材料で形成されるが、これは絶対的なものでなく、したがって、足場板２がアルミ合金材で形成されるときに、爪先板が合成樹脂材で形成されるとしても良いことはもちろんである。
【０１０１】
爪先板４における長さ寸法が足場板２の長さ寸法より短くなるのは、爪先板連結具５が足場板２における縁部材２３に連結されるからであり、足場板２の長さより大きくなることに意味がないことに基づく。なお、爪先板４の長さが足場板２の長さより大きくなっても、爪先板４が機能しなくなる訳ではないので、爪先板４が足場板２より長くなることが本発明の成立を妨げるものではない。
【０１０２】
一方、爪先板連結具５は、図１１（Ａ）に示すように、足場板２における縁部材２３に連結されて起立するフックボルト５１と、このフックボルト５１の下端側部に昇降自在に介装される下方押え片５２と、フックボルト５１の上端部に昇降自在に介装されて下方押え片５２に対向する上方押え具５３とを備えて形成されている。
【０１０３】
フックボルト５１は、下端部５１ａをＵ字状のフック部にしており、このフック部の内側への足場板２における縁部材２３の挿通を許容している。つまり、足場板２における縁部材２３は、爪先板連結具５からすれば固定側になるので、フックボルト５１は、下端部５１ａで縁部材２３の下端側から縁部材２３を包み込むようにして縁部材２３に着脱自在に連結される。
【０１０４】
下方押え片５２は、下方の縁部材２３を上方から下方に向けて押し付けると共に爪先板４の下端を担持するとしている。つまり、この爪先板連結具５にあっては、縁部材２３から起立するフックボルト５１は、縁部材２３に連結しながら爪先板４を保持する。ついては、爪先板連結具５の構成部材数を少なくして、爪先板４を設ける際の作業数を減らすと共に部品コストの低減化を可能にしている。
【０１０５】
その表れとして、下方押え片５２は、縁部材２３を所定位置に固定的に定着させながら爪先板４を確実に担持するとしている。つまり、下方押え片５２は、フックボルト５１における下端部５１ａに上方から対向する受け部５２ａを備えてこの受け部５２ａとフックボルト５１における下端部５１ａとの間に縁部材２３を挟持するとしている。
【０１０６】
そして、この下方押え片５２は、図１１（Ｂ），（Ｃ）にも示すように、受け部５２ａに連設されて上方に向けて立ち上る立ち上り部５２ｂと、下方に向けて垂下する垂下部５２ｃとを備える。
【０１０７】
そして、立ち上り部５２ｂは、爪先板４の下端が受け部５２ａから脇方に滑って逃げるのを阻止し、垂下部５２ｃは、縁部材２３の上端部を把持するようにしいてフックボルト５１の下端部５１ａが縁部材２３、つまり、足場板２から離れることを阻止する。なお、受け部５２ａは、フックボルト５１を挿通させる孔５２ｄ（図１１（Ｂ）参照）を備えている。
【０１０８】
上方押え具５３は、下方押え片５２に下端が担持される爪先板４の上端を上方から押え込むようにするもので、フックボルト５１の上端部に形成の螺条５１ｂに螺装されるナット５４の螺入で下方に向けて押され、爪先板４を下方押え片５２との間に挟持する。
【０１０９】
そこで、この上方押え具５３は、図１１（Ｄ），（Ｅ），（Ｆ）にも示すように、爪先板４の上端に当接する押え部５３ａを備え、この押え部５３ａにフックボルト５１における上端部近傍を挿通させる孔５３ｂを備え、押え部５３ａの後端に下方に向けて折り曲げられるフック部５３ｃを備える。
【０１１０】
それゆえ、この押え具５３にあっては、下方の受け具５２との間に爪先板４を挟持し、しかも、このときに、爪先板４の上端がフックボルト５１から離れるように倒れることがフック部５３ｃで阻止される。
【０１１１】
そして、この上方押え具５３にあっては、押え部５３ａの先端に折り曲げ部５３ｄを備え、この折り曲げ部５３ｄにフックボルト５１の上端部近傍を挿通させる横向きの凹部５３ｅを備えている。
【０１１２】
それゆえ、この上方押え具５３にあっては、押え部５３ａで爪先板４の上端を下方に向けて押すときに、フックボルト５１の上端部近傍が折り曲げ部５３ｄに形成の横向きの凹部５３ｅの言わば底に当接されて押え部５３が浮き上ることを阻止し、押え部５３ａが浮き上ることで、爪先板４をしっかりと押え込めなくなることを回避している。なお、この上方押え具５３がフックボルト５１の上端部に設けられるのにあっては、爪先板４のいわゆる高さ位置が異なるときにも対応できることはもちろんである。
【０１１３】
また、図示するところでは、爪先板連結具５が足場板２の外側から設けられる、つまり、フックボルト５１が足場板２の外側から接近されて縁部材２３に連結されるが、これに代えて、図示しないが、フックボルト５１が足場板２のいわゆる内側から、つまり、縁部材２３と板材２１との間にある隙間に挿通されて縁部材２３に連結されても良い。
【０１１４】
また、下方押え片５２および上方押え具５３の形状については、下方押え片５２および上方押え具５３が所定に機能の発揮を可能にする限りには、任意に設計変更がなされても良いことはもちろんである。
【０１１５】
以上のように形成された本発明による足場装置で作業用足場Ｓを形成するのには、以下の作業手順、つまり、形成方法による。基本的には、橋梁Ｂにアーム部材１を設け、次いで、アーム部材１に足場板２を設け、さらに、足場板２に手摺枠３を設ける。
【０１１６】
橋梁Ｂにアーム部材１を設けるのにあっては、アーム部材１の取付部１ｂを橋梁ＢのフランジＦ上に位置決めするが、このとき、先ずは、アーム部材１における張出部１ａを下降させるようにしてアーム部材１を斜めにしたり、あるいは、アーム部材１をほぼ水平状態のままにして張出部１ａを橋梁Ｂの脇外に大きく張り出すようにしたりして、橋梁ＢのフランジＦにおける側縁Ｆ１がアーム部材１に固設されているストッパ体１１に確実に当接するようにする。
【０１１７】
そして、橋梁ＢのフランジＦにおける側縁Ｆ１がストッパ体１１に確実に当接されていることが確認されたら、アーム部材１の取付部１ｂを橋梁ＢのフランジＦ上に下降させて、あるいは、アーム部材１の取付部１ｂをいわゆる引き戻すようにして、取付部２１ｂが橋梁ＢのフランジＦに沿う状態にする。
【０１１８】
このとき、アーム部材１の基端部に保持されている掴み具１２については、可能な限りに、つまり、アーム部材１の基端に近くなるようにいわゆる後退させられていて、橋梁ＢのフランジＦに干渉しない状態にしておくことが肝要となる。
【０１１９】
橋梁ＢのフランジＦ上にアーム部材１を載置した後は、掴み具１２をアーム部材１に沿って前進させて、掴み具１２が橋梁ＢのフランジＦの言わば他方の側部を掴む態勢にし、この状態で締め付け具１２ｂの締付けで、アーム部材１のフランジＦへの固着を終了する。
【０１２０】
次に、橋梁ＢのフランジＦに連結されたアーム部材１における張出部１ａに足場板２を連結させるが、このとき、二列となる足場板２が目違い防止具６の利用で連結されるとする場合には、アーム部材１上に載置される前に目違い防止具６であらかじめ一体化されているとしても良く、また、アーム部材１上に足場板２を二列配置した後に目違い防止具６で二列の足場板２を一体に連結するとしても良い。
【０１２１】
二列の足場板２をアーム部材１に連結する際には、足場板２がアーム部材１に設けられている一方および他方の固定具１３，１４に干渉しない態勢にして、アーム部材１上に載置されるようにする。
【０１２２】
具体的には、アーム部材１における先端部側に位置決めされる足場板２を外側の足場板２と称し、アーム部材１における中央部寄りに位置決めされる足場板２を内側の足場板２と称する場合に、先ずは、内側の足場板２における縁部材２３をアーム部材１における中央部寄りに設けられている他方の固定具１４に突き当てるようにした状態にして内側の足場板２をアーム部材１上に載置する。
【０１２３】
そして、他方の固定具１４で内側の足場板２をアーム部材１に定着させた態勢で、つまり、作業員が内側の足場板２上に立ち入ることを可能にした態勢で、外側の足場板２における縁部材２３をアーム部材１における先端部側に設けられている一方の固定具１３に突き当てるようにした状態にして外側の足場板２をアーム部材１上に載置する。
【０１２４】
次いで、外側の足場板２をアーム部材１上で中央部寄りにスライドさせて内側の足場板２側に移動させると共に、一方の固定具１３を中央部寄りにスライドさせるようにして外側の足場板２をアーム部材１に定着させる。一方の固定具１３および他方の固定具１４による足場板２のアーム部材１への定着、つまり、連結は、各固定具１３，１４における連結具１３ｂ，１４ｂたるボルトの締め付けでなされる。
【０１２５】
なお、アーム部材１上に足場板２を二列配置した後に目違い防止具６で二列の足場板２を一体に連結する場合には、内側の足場板２に向けて外側の足場板２をスライドさせた状態にして目違い防止具６をいわゆるセットして機能させるとするが、目違い防止具６による二列の足場板２の連結は、前記した目違い防止具６に対する作業手順で実現される。
【０１２６】
そして、本発明の足場装置にあっては、以上のようにしてアーム部材１に配置された足場板２に手摺枠３が設けられたら、また、要する場合に、足場板２に爪先板連結具５が連結されて爪先板４が設けられたら、作業用足場Ｓの形成が終了する。
【０１２７】
ちなみに、足場板２に爪先板４を設けること、さらには、目違い防止具６で二枚の足場板２を連結することは、本発明による足場装置によって形成される作業用足場Ｓの形成にあって必須とされない。
【０１２８】
図１２は、本発明の他の実施形態による足場装置を示すもので、以下には、これについて説明するが、この図１２に示す足場装置にあっては、前記した図１に示す足場装置との比較で、先ずは、アーム部材１０が伸縮自在に形成され、次に、手摺枠３がアーム部材１０に固設されたソケット１０ａに着脱自在に連結されるとし、さらに、図示するところでは、アーム部材１０が並行してアーム部材１０上に載置される二枚の足場板２のアーム部材１０からの浮き上りを阻止する浮き上り防止具８（図１３および図１８参照）を備えるとしている。
【０１２９】
順次説明すると、まず、アーム部材１０は、図１３に示すように、外側パイプ１５と、内側パイプ１６とを備え、外側パイプ１５内に内側パイプ１６を出没可能に挿通して伸縮自在にしている。
【０１３０】
そして、図示するところでは、アーム部材１０における張出部１０ｂが外側パイプ１５で構成され、内側パイプ１６がアーム部材１０における取付部１０ｃを構成するとしている。
【０１３１】
アーム部材１０における張出部１０ｂが外側パイプ１５で構成される設定にすることで、張出部１０ｂの軸線方向長さを定尺にすることが可能になり、足場板２を載置する領域を常に確保できる点で有利になる。
【０１３２】
そのため、外側パイプ１５については、長短の二種類が準備されるとし、図示するように、足場板２を二列にしてアーム部材１０に連結する場合には、長い外側パイプ１５が利用され、図示しないが、足場板２を一列にしてアーム部材１０に連結する場合には、短い外側パイプ１５が利用されるとしている。
【０１３３】
ところで、アーム部材１０を伸縮自在に構成するとの観点からすれば、外側パイプ１５および内側パイプ１６がそれぞれ角パイプからなることに代えて、図示しないが、それぞれ丸パイプからなるとしても良い。
【０１３４】
すなわち、外側パイプ１５および内側パイプ１６がそれぞれ丸パイプからなり、内側パイプ１６が外側パイプ１５に対して出没可能に連結される限りには、アーム部材１０を伸縮自在に形成することが可能になる。
【０１３５】
その一方で、外側パイプ１５に対する内側パイプ１６の出没の可不可を、たとえば、後述するストッパ構造７を利用して実践するとすれば、外側パイプ１５と内側パイプ１６との間における相対回動が阻止されることが必須になる。
【０１３６】
この丸パイプからなる外側パイプ１５と内側パイプ１６との間における相対回動を阻止する方策としては、図示しないが、種々提案され、たとえば、外側パイプ１５の内側面に形成した凸条が内側パイプ１６の外側面に形成した凹状溝に嵌挿することで、相対回動を阻止するとしても良い。このことからすれば、図１３に示すアーム部材１０にあっては、これが伸縮自在とされるのについて、角パイプで形成されることが本発明の成立にあって必須にはならず、丸パイプで形成されるとしても良いことになる。
【０１３７】
戻って、外側パイプ１５に対する内側パイプ１６の出没位置、つまり、アーム部材１０における伸縮状態を固定するストッパ構造７については、図１４に示すように、外側パイプ１５と内側パイプ１６に照準可能に形成された孔１５ａ，１６ａと、この照準されている孔１５ａ，１６ａに挿通するピン７１とを備えてなる。
【０１３８】
少し説明すると、ストッパ構造７は、上記の孔１５ａ，１６ａおよびピン７１の他に、外側パイプ１５の一端部に連結されるプレート７２と、このプレート７２に連結されるばね受７３と、このばね受７３とピン７１との間に設けられる附勢ばね７４とを備える。
【０１３９】
そして、プレート７２は、外側パイプ１５の一端部、つまり、内側パイプ１６を出没自在に挿通させる開口端部（符示せず）の上端に連結され、言わば中央部に上下方向に肉厚を貫通して形成されたピン孔７２ａを備え、このピン孔７２ａは、外側パイプ１５の開口端部の上端に開穿された孔１５ａに照準している。なお、内側パイプ１６は、図示しないが、上端部に軸線方向に適宜に間隔で整列して外側パイプ１５の孔１５ａに照準可能とされる孔１６ａを複数備えている。
【０１４０】
ばね受７３は、鋼板などを鍔付角Ｕ字状に折り曲げ成形して形成され、鍔部（符示せず）をプレート７２に連結して中央に上方に向けて延びる空間（符示せず）を形成し、この空間に附勢ばね７４を収装するとしている。
【０１４１】
そして、附勢ばね７４は、伸びばねとされて、ばね受７３の上端部の内側に上端を係止させると共に、下端をピン７１の下端近傍部に設けられた横軸７５に担持させるとしている。また、横軸７５は、ピン７１の外周から突出する部分がプレート７２の上端に当接するとき、ピン７１の先端部のそれ以上の下降を阻止している。なお、ピン７１は、上端に引き環７１ａを備え、この引き環７１ａを利用しての、附勢ばね７４のばね力に抗する外力たる人力の入力を可能にしている。
【０１４２】
それゆえ、この附勢ばね７４にあっては、ピン７１が外力によってばね受７３に対して上昇されるようになると、縮んでばね力を発揮し、ピン７１を上昇させる外力が解除されたときにピン７１を下降させて下端部たる先端部を外側パイプ１５および内側パイプ１６の孔１５ａ，１６ａに挿通して、外側パイプ１５と内側パイプ１６との間における相対移動、つまり、アーム部材１０の伸縮を阻止し、その状態を維持することになる。
【０１４３】
そして、附勢ばね７３は、ピン７１が引き上げられて最収縮するときに、ピン７１の先端部が内側パイプ１６に形成の孔１６ａから抜け出して、内側パイプ１６と外側パイプ１５との間における相対移動、つまり、アーム部材１０の伸縮を許容する状態になる。
【０１４４】
なお、プレート７２は、ばね受７３の鍔部を積層させた状態で、ボルト７６の利用で外側パイプ１５に連結されているが、ストッパ構造７においてピン７１が機能するとことからすると、このプレート７２の配設が省略されるとしても良い。ただ、図示するように、プレート７２が利用される場合には、ストッパ構造７のアッセンブリ化が可能になり、外パイプ１５の上端部への取付作業を容易にする点で有利になる。
【０１４５】
一方、アーム部材１０は、外側パイプ１５内に内側パイプ１６を出没可能に挿通させることで伸縮自在に構成されるが、このことからして、内側パイプ１６が大きいストロークで外側パイプ１５内から抜き出て、両者が分離することは好ましくなく、そのため、図示するところにあっては、アーム部材１０が抜け止め手段を備えている。
【０１４６】
この抜け止め手段は、図１５に示すように、外側パイプ１５内と内側パイプ１６内とに跨るように設けられる抜け止めロッド１８を備えてなり、この抜け止めロッド１８の外側パイプ１５内に位置決めされる一端部１８ａは、外側パイプ１５に貫通状態に設けられる止め部たるボルト１５ｂに連結されて言わば固定端に設定されている。なお、図１５に示すところにあっては、図の複雑化を避けるために、前記したストッパ構造７(図１４参照)や他方の固定具１４０(図１３参照)およびストッパ体１１(図１３参照)の表示を省略している。
【０１４７】
対して、抜け止めロッド１８の内側パイプ１６内に位置決めされる他端部１８ｂは、内側パイプ１６に内でいわゆる自由状態に、つまり、自由端に設定され、この他端部１８ｂの近傍部、つまり、一端部１８ａ寄りの部位は、内側パイプ１６の開口端を塞ぐように設けられた蓋体１６ｂに形成のスリットを挿通するとしており、スリットは、詳しくは図示しないが、Ｔ字状に形成されて、上端部たる水平スリット部１６ｃに下方部たる縦スリット部１６ｄを連続させてなる。
【０１４８】
それゆえ、このスリットにあっては、水平スリット部１６ｃが抜け止めロッド１８のいわゆる横にした他端部１８ｂの挿通を許容して他端部１８ｂの内側パイプ１６内への導入を可能にし、この内側パイプ１６内に導入された他端部１８ｂが縦スリット部１６ｄを挿通して降下することを可能にする。
【０１４９】
そして、抜け止めロッド１８は、縦スリット部１６ｄを下降した状態でこれが９０度回転されて、一端部１８ａに止め部たるボルト１５ｂが貫通することで、外側パイプ１５に固定状態に設けられると共に、他端部１８ｂが縦スリット部１６ｄの縁部（符示せず）に係止されて、内側パイプ１６内から抜け出なくなり、抜け止めとして機能することになる。
【０１５０】
なお、上記のスリットは、図示するとことでは、内側パイプ１６の開口端を塞ぐように設けられた蓋体１６ｂに形成されるとしたが、これに代えて、図示しないが、内側パイプ１６の開口端に別途設けられるキャップ部材などに形成されるとしても良い。
【０１５１】
また、図示するところでは、抜け止めロッド１８における一端部１８ａおよび他端部１８ｂが立面視で三角形状に形成されるが、所定のいわゆるストッパ機能を発揮する限りには、これに代えて、図示しないが、丸環状とされたり、横向きＴ字状とされたりするのは任意である。
【０１５２】
そして、上記の抜け止め手段、つまり、抜け止めロッド１８で外側パイプ１５と内側パイプ１６とを抜け止めする作業は、外側パイプ１５内に内側パイプ１６を挿し込んで出没可能に形成する際に実践されるのはもちろんである。
【０１５３】
以上のようにして伸縮自在に形成されるアーム部材１０は、橋梁ＢのフランジＦに連結される取付部１０ｃにストッパ体１１と、スこのトッパ体１１に対向する押し具１７とを備え、この押し具１７とストッパ体１１とで橋梁ＢのフランジＦを挟持して、アーム部材１０の橋梁Ｂへの連結を可能にしている。
【０１５４】
少し説明すると、図１３に示すストッパ体１１は、基本的には、前記した図３に示すストッパ体１１と同様に、基端部１１ａおよび当接部１１ｂを備える態様に形成されて、アーム部材１０、つまり、外側パイプ１５の下端に一体に設けられ、当接部１１ｂに橋梁ＢにおけるフランジＦの側縁Ｆ１を当接させる。
【０１５５】
その一方で、このストッパ体１１は、アーム部材１０が、特に、後述する他方の固定具１４０をアーム部材１０に対して移動自在に設けることからして、この他方の固定具１４０の移動を許容する態様に、つまり、図示しないが、ストッパ体１１がアーム部材１０の幅より狭い薄肉に形成されて、アーム部材１０に沿って移動する他方の固定具１４０が備える割り１４２ｂ（図１７（Ｃ）参照）の通過を可能にするように形成されている。
【０１５６】
対して、押し具１７は、アーム部材１０の図１３中で右端部となる基端部にアーム部材１０の軸線方向に沿って移動自在に設けられた移動部１７ａと、この移動部１７ａに垂設されて上記のストッパ体１１に対向する押し片１７ｂとを備え、この押し片１７ｂが上記のストッパ体１１における基端部１１ａと当接部１１ｂと同様に形成された基端部１７ｃおよび当接部１７ｄを備えている。
【０１５７】
そして、押し片１７ｂにあっては、当接部１７ｄに橋梁ＢのフランジＦにおけるストッパ体１１に当接する側縁Ｆ１と反対側となるフランジＦの側縁Ｆ２を当接させるとしている。
【０１５８】
また、この押し具１７にあって、移動部１７ａは、アーム部材１０、つまり、内側パイプ１６の基端部に沿う蓋付の筒状に形成されて、蓋（符示せず）の中央部に螺装された丸環付ボルト１７ｅが内側パイプ１６の開口端を閉鎖するように設けられた蓋部材１６ｅの中央部に螺装するとしている。
【０１５９】
それゆえ、この押し具１７にあっては、移動部１７ａが丸環付ボルト１７ｅの回動操作によって内側パイプ１６の基端部でアーム部材１０の軸線方向に進退することになり、アーム部材１０の先端部に向けて前進し、あるいは、後退する。
【０１６０】
そして、移動部１７ａがアーム部材１０の先端部に向けて前進すると、ストッパ体１１における基端部１１ａと押し片１７ｂの当接部１７ｄとの間に橋梁ＢのフランジＦが挟持されることになり、アーム部材１０における取付部１０ｃをフランジＦに連結することが可能になる。
【０１６１】
ところで、図１３に示すところにあっては、図１６に示す一方の固定具１３０および図１７に示す他方の固定具１４０の利用で足場板２をアーム部材１０に連結、つまり、定着させるが、この一方および他方の固定具１３０，１４０は、アーム部材１０に対してアーム部材１０の軸線方向に移動自在に設けられるとしている。
【０１６２】
つまり、前記した図１乃至図３に示す実施形態の場合には、一方の固定具１３および他方の固定具１４におけるボルトからなる連結具１３ｄ，１４ｄがアーム部材１にあらかじめ回動自在に螺装されるとしており、したがって、押え片１３ａ，１４ａ、すなわち、各固定具１３，１４は、連結具１３ｄ，１４ｄを挿通させる孔がある分いわゆる僅かには動けるが、アーム部材１の軸線方向に沿って自由に移動できるようには設定されていない。
【０１６３】
対して、この図１３に示すアーム部材１０に設けられる一方の固定具１３０および他方の１４０にあっては、共にアーム部材１０の軸線方向に移動自在とされるから、足場板２を二列にも一列にも連結、つまり、定着させることを可能にし得ることになる。
【０１６４】
そして、前述したが、この図１３に示す実施形態では、アーム部材１０を構成する外側パイプ１５をいわゆる長短するものに変更できる、つまり、足場板２を一列のみ配置する場合には、短い外側パイプ１５を利用するのが良いと説明したが、各固定具１３０，１４０がアーム部材１０の軸線方向に移動自在とされるから、長い外側パイプ１５のままでも足場板２を一列配置することを可能にし得ることになる。
【０１６５】
なお、前記した図１乃至図３に示すところにあっては、両方の固定具１３，１４がアーム部材１に言わば移動不能に設けられるとするから、このアーム部材１に載置する足場板２を一列とする場合には、両方の固定具１３，１４の間が一枚の足場板２の幅寸法に相応するように設定されたアーム部材１が利用されることになる。
【０１６６】
戻って、以下に、一方の固定具１３０および他方の固定具１４０について説明するが、基本的には、各固定具１３０，１４０が足場板２にあって軸線方向に設けられる縁部材２３を上方から掴む態勢にして、この縁部材２３をアーム部材１０の上端に押し付けることから、前記した図５に示す一方の固定具１３および図６に示す他方の固定具１４と同様の構成を備える。
【０１６７】
つまり、一方の固定具１３０および他方の固定具１４０は、足場板２における縁部材２３を上方から下方のアーム部材１に向けて押し付ける押え片１３１，１４１と、アーム部材１０に介装されてこのアーム材１０の軸線方向に移動自在とされるスライド体１３２，１４２と、このスライド体１３２，１４２に上記の押え片１３１，１４１を連結させると共にスライド体１３２，１４２のアーム部材１０に対する移動を阻止するボルトからなる連結具１３３，１４３とを備えてなる。
【０１６８】
押え片１３１，１４１は、足場板２における縁部材２３の上端に接する本体部１３１ａ，１４１ａと、この本体部１３１ａ，１４１ａに連続する脚部１３１ｂ，１４１ｂと、この脚部１３１ｂ，１４１ｂに連設されてスライド体１３２，１４２の上端に対向する鍔部１３１ｃ，１４１ｃとを備え、本体部１３１ａ，１４１ａが縁部材２３の抜け出しを阻止するフック部１３１ｄ，１４１ｄを備え、鍔部１３１ｃ，１４１ｃが連結具１３３，１４３の挿通を許容するボルト挿通用孔１３１ｅ，１４１ｅを備えている。
【０１６９】
スライド体１３２，１４２は、アーム部材１０、つまり、外側パイプ１５の外周に沿うほぼ矩形の断面を備えるように形成されて、アーム部材１０の軸線方向に移動自在とする。そして、図示するところにあって、他方の固定具１４０にあっては、下端部１４２ｂに割り１４２ｄを備え、この割り１４２ｄを前記したストッパ体１１が挿通することを許容するとしている。
【０１７０】
そして、このスライド体１３２，１４２は、上端部１３２ａ，１４２ａに連結具１３３，１４３のネジ軸１３３ａ，１４３ａを螺入させるナット１３３ｂ，１４３ｂを備えると共に、連結具１３３，１４３のネジ軸１３３ａ，１４３ａを挿通させる孔１３２ｃ，１４２ｃを備えてなる。
【０１７１】
連結具１３３，１４３は、頭部１３３ｃ，１４３ｃを鍔部１３１ｃ，１４１ｃの上端に当接させた状態でネジ軸１３３ａ，１４３ａをナット１３３ｂ，１４３ｂに螺入させる長さ寸法を備えており、したがって、ネジ軸１３３ａ，１４３ａをナット１３３ｂ，１４３ｂに螺入させると、スライド体１３２，１４２の上端部１３２ａ，１４２ａが引き上げられるようになり、スライド体１３２，１４２の下端部１３２ｂ，１４２ｂがアーム部材１０の下端に圧接される状態になり、スライド体１３２，１４２のアーム部材１０に対する移動が阻止される状態になる。
【０１７２】
上記したところが各固定具１３０，１４０の構成であるが、特に、他方の固定具１４０にあっては、以下のような配慮がなされている。つまり、他方の固定具１４０にあっては、図１７中の（Ａ）に示すように、下端側部１４２ｆと、上端側部１４２ｅと、下端側部１４２ｆと上端側部１４２ｅとを繋ぐ連結部１４２ｇとを備えて、その正面形状をクランク状にするとしている。
【０１７３】
そして、この他方の固定具１４０にあっては、下端側部１４２ｆと連結部１４２ｇとの連続部たる段差部１４２ｈを有し、この段差部１４２ｈが橋梁ＢのフランジＦの側端Ｆ３に当接することを許容するとしている（図１３参照）。
【０１７４】
それゆえ、他方の固定具１４０にあっては、これが一方の固定具１３０のように、正面形状において段差を有しない言わばストレー形状に形成される場合に比較して、足場板２における縁部材２３を橋梁ＢのフランジＦの上方寄りに位置決めることが可能になり、足場板２と橋梁ＢのフランジＦとの間に無益な隙間を出現させないようにすることが可能になる。
【０１７５】
一方および他方の固定具１３０，１４０は、以上のように形成されるが、特に、一方の固定具１３０にあっては、後述するアーム部材１０の先端部に溶接でソケット１０ａが設けられることからして、アーム部材１０からのいわゆる抜けが阻止される。
【０１７６】
なお、先端部に溶接でソケット１０ａが設けられているアーム部材１０に一方の固定具１３０を配設するについては、この一方の固定具１３０がアーム部材１０に設けられているストッパ体１１を交すことができるようにする割り１３２ｄを下端部１３２ｂに備える構成とするのが良い。
【０１７７】
ところで、前記した実施形態にあっては、足場装置が目違い防止具６を備えて、アーム部材１上で整列して相隣する二列の足場板２にあって、下方からアーム部材１によって支えられていない部位に段差を生じることを防止するとしたが、この図１３に示す実施形態では、アーム部材１０上で整列して相隣する二列の足場板２をアーム部材１０に定着させてアーム部材１０から浮き上がることを防止する浮き上り防止具８を備えるとしている。
【０１７８】
なお、この浮き上り防止具８については、設計変更を伴うが、前記した図１に示す実施形態における相隣する二列の足場板２をアーム部材１に定着させる場合にも利用でき、また、この図１３に示す実施形態の場合に、二列となる足場板２を前記した目違い防止具６を利用して連結することも可能である。
【０１７９】
以下に、説明すると、浮き上り防止具８は、図１８（Ａ），（Ｂ）に示すように、足場板２を配設させるアーム部材１０に移動自在に定着される基部８１と、この基部８１の上端中央部に起立する軸部８２と、この軸部８２の上端に連設されて相隣する二列の足場板２における縁部材２３の上端に当接する（図１７（Ａ）参照）押え片８３とを備える。
【０１８０】
基部８１は、板材を折り曲げてアーム部材１０をいわゆる包み込む割り付き角リング状に形成され、ボルト８４およびナット８５からなる締め付け具による割り部分の締め付けで、アーム部材１０、つまり、外側パイプ１５に移動自在に定着される。
【０１８１】
なお、基部８１は、爾後にアーム部材１０に介装するとしても良いが、あらかじめアーム部材１０に介装されているとする場合には、アーム部材１０から分離されないので、アーム部材１０を搬送するときに、併せて浮き上り防止具８を搬送し得ることになる点で有利となる。
【０１８２】
軸部８２は、相隣する二列の足場板２における縁部材２３の間を挿通して上方に延びる態様に角パイプで形成されるが、その太さ寸法は、前記した目違い防止具６における本体６１の凹部６１ａの幅寸法と同じかやや狭くなるように設定されて、目違い防止具６の機能するところを妨げないように配慮している。なお、軸部８２の長さは、足場板２における縁部材２３の縦方向長さよりやや大きくなるように設定される。
【０１８３】
押え片８３は、アーム部材１０定着する足場板２、つまり、基部８１に載置される縁部材２３の浮き上りを阻止するもので、軸部８２の上端に連結されるフランジ状に形成され、この押え片８３と基部８１との間への縁部材２３のいわゆる無理のない臨在を許容するとしている。
【０１８４】
転じて、この図１３に示す足場装置にあっては、アーム部材１０がソケット１０ａを備えて、このソケット１０ａに対する手摺枠３の着脱自在な連結を許容するとしている。
【０１８５】
そのため、ソケット１０ａは、アーム部材１０に設けられるのはもちろんだが、基本的には、アーム部材１０の先端部、つまり、橋梁Ｂの脇外に張り出す張出部１０ｂに設けられて、同じく張出部１０ｂに配置される足場板２上に立ち入る作業員の安全を保障する。
【０１８６】
この作業員の安全を保障する観点からすれば、足場板２の上でなく、橋梁ＢのフランジＦの上に居る作業員の安全を保障するためにも、アーム部材１０の後端部にもソケット１０ａが設けられ（図１３参照）、このソケット１０ａに手摺枠３が着脱自在に連結されるとしても良い。
【０１８７】
ソケット１０ａは、筒状体、つまり、丸パイプからなり、下端がアーム部材１０の先端部に溶接されて起立するとし、上端の開口を介して手摺枠３における縦材３１の下端部（符示せず）に設けられた直状に形成の挿し込み部３５を挿し込むことで、アーム部材１０に保持されるとする。
【０１８８】
なお、ソケット１０ａには、ボルト３６が径方向に貫通するとし、このボルト３６が併せて上記の直状に形成の挿し込み部３５を貫通するとし、ボルト３６にナット（図示せず）が螺装され、抜け止めとされるが、このボルト３６およびナットに代えて、図示しないが、抜き差し自在なピンが利用されるとしても良い。
【０１８９】
以上のように形成される図１３に示す足場装置によって作業用足場Ｓを形成するのにあっては、前記した図１乃至図３に示す足場装置の場合と同様の手順で橋梁Ｂに設けられるので細かい説明は省略するが、大まかなところは、以下のようになる。
【０１９０】
先ず、アーム部材１０の取付部１０ｃを橋梁ＢのフランジＦに連結する際には、ストッパ構造７のいわゆる解除操作で、アーム部材１０を伸張させておき、この状態で、アーム部材１０の取付部１０ｃを橋梁ＢのフランジＦに載置する。
【０１９１】
その際、アーム部材１０の後端部に移動自在に設けられる押し具１７については、可能な限りにいわゆる後退した状態に、すなわち、アーム部材１０の後端から離れる状態に維持されているのが好ましい。
【０１９２】
そして、ストッパ構造７を解除状態に維持した状態で、アーム部材１０における外側パイプ１５を橋梁ＢのフランジＦに近づけるように引き寄せ、ストッパ体１１の当接部１１ｂがフランジＦの側縁Ｆ１に当接するようにしてストッパ構造７を機能させ、アーム部材１０の長さを固定する。
【０１９３】
次いで、この状態から、押し具１７にあっては、丸環つきボルト１７ｅの回動で移動部１７ａを移動させて押し片１７ｂを移動させ、橋梁ＢのフランジＦにおける側縁Ｆ２を当接部１７ｄに当接させる。これによって、橋梁ＢのフランジＦがストッパ体１１と押し具１７との間に挟持される。
【０１９４】
そして、アーム部材１０に保持されている他方の固定具１４０を移動させて、段差部１４２ｇを橋梁ＢのフランジＦの側端Ｆ３に当接させるようにし、この状態で、ボルト１４３を回動操作して、他方の固定具１４０をアーム部材１０に固定状態に連結させる。
【０１９５】
アーム部材１０への足場板２の配置は、一方の固定具１３０および他方の固定具１４０の利用によるが、具体的には、以下の手順による。アーム部材１０における先端部側に位置決めされる足場板２を外側の足場板２と称し、アーム部材１０における中央部寄りに位置決めされる足場板２を内側の足場板２と称する場合に、先ずは、内側の足場板２における縁部材２３を他方の固定具１４０に突き当てるようにした状態にして内側の足場板２をアーム部材１０上に載置する。
【０１９６】
なお、このときには、アーム部材１０に介装されている浮き上り防止具８については、これが移動自在なようにいわゆる緩めた状態におかれて、足場板２における縁部材２３の他方の固定具１４０への当接を阻害しないようにするのが良い。
【０１９７】
その後、浮き上り防止具８がアーム部材１０および内側の足場板２に固定的に連結され、この浮き上り防止具８に外側の足場板２を連結するようにする。そして、外側の足場板２における言わば外側の縁部材２３にアーム部材１０を移動する一方の固定具１３０を連結し、この一方の固定具１３０をボルト１３３の回動で、アーム部材１０に固定状態に連結する。
【０１９８】
なお、アーム部材１０上に配置された二列の足場板２は、目違い防止具６で連結されるのが好ましく、この目違い防止具６による二列の足場板２の連結は、前記した目違い防止具６に対する作業手順で実現される。
【０１９９】
そして、以上のようにしてアーム部材１０に足場板２を配置した後は、アーム部材１０に設けたソケット１０ａに手摺枠３が連結され、また、要する場合に、足場板２に爪先板連結具５が連結されて爪先板４が設けられたら、作業用足場Ｓの形成が終了する。
【０２００】
ちなみに、足場板２に爪先板４を設けること、さらには、目違い防止具６で二枚の足場板２を連結することは、図１３に示す足場装置によって形成される作業用足場Ｓの形成にあって必須とされないのはもちろんである。
【０２０１】
前記したところが本発明の特徴的な構成であり、また、特徴的な作用効果であるが、さらには、以下のような配慮をなし得る。先ず、前記した図１乃至図３に示すところにあって、アーム部材１は、図１３に示すアーム部材１０との比較では、固定具１３，１４を言わば固定的に設けるから、足場板２を二列設けるか、一列設けるかによって、長さの異なるアーム部材１が用意されるとしても良い。
【０２０２】
そして、前記したところにあっては、構造体が橋梁Ｂとされ、この橋梁Ｂは、Ｉ型鋼で形成されるが、本発明が意図するところからすれば、アーム部材１を設けることを可能にする限りには、任意に構成されて良く、図示しないが、たとえば、断面を矩形にする中空な型鋼で形成されるとしても良い。
【０２０３】
また、前記したところでは、構造体たる橋梁Ｂは、型鋼で形成されるとしているが、アーム部材１を設けることを可能にする限りには、構造体がコンクリート造とされていたり、木造とされていたりしても良く、また、アーム部材１を設ける観点からすれば、構造体の上端は、好ましくは段差のない平坦面からなるのが良い。
【０２０４】
さらに、前記したところでは、作業用足場Ｓが橋梁Ｂにおける一方の脇外に張り出すように形成されるとしているが、本発明が意図するところからすると、橋梁Ｂにおける両方の脇外に張り出すように形成される、つまり、たとえば、アーム部材１は、橋梁Ｂの上端に載置される取付部１ｂの両側に張出部１ａを備え、各張出部１ｂに足場板２の配置を可能にし、また、足場板２に手摺枠３の連結を可能にするとしても良い。
【０２０５】
そしてさらに、前記したところでは、アーム部材１は、張出部１ａに足場板２を載置するようにして配置することを可能にするように設定されているが、これに代えて、図示しないが、アーム部材１の張出部１ａに適宜の吊り部材を吊持させ、この吊り部材を基礎要素にして足場板を吊持し、たとえば、作業用吊り足場を形成するとしても良い。
【０２０６】
またさらに、前記した図１３に示すところでは、アーム部材１０に設けられたソケット１０ａには手摺枠３が着脱自在に連結されるとしたが、この足場装置の利用に際して、手摺枠３に代えて、従前の手摺を利用する場合には、ソケット１０ａが単管の連結を許容するように形成されることを前提にするが、ソケット１０ａに単管を装着していわゆる支柱を立設し、この支柱に横に単管をクランプ利用などで連結して手摺を形成するとしても良い。
【０２０７】
そしてさらに、前記した図１３に示すところでは、手摺枠３を着脱自在に連結させるソケット１０ａは、アーム部材１０の先端部などの言わば端部に固定状態に設けられるから、一方の固定具１３０がアーム部材１０を移動して足場板２に連結するときには、足場板２とソケット１０ａとの間に隙間が出現する可能性があるが、隙間が生じる場合には、爪先板４に折り畳み可能な態様に設けた塞ぎ板４ａで隙間を塞ぐとし、あるいは、図示しないが、足場板２に並行する足場板態様に形成の塞ぎ板で塞ぐのが良い。
【符号の説明】
【０２０８】
１，１０  アーム部材
１ａ，１０ｂ  張出部
１ｂ，１０ｃ  取付部
２  足場板
３  手摺枠
６  目違い防止具
７  ストッパ構造
８  浮き上り防止具
１０ａ  ソケット
１１  ストッパ体
１１ｂ  当接部
１２  掴み具
１３，１３０  一方の固定具
１４，１４０  他方の固定具
１５  外側パイプ
１５ａ，１６ａ  孔
１６  内側パイプ
１７  押し具
１８  抜け止めロッド
２１  板部材
２２  桟部材
２３  縁部材
３１  縦材
３２  手摺体
３３，３５  挿し込み部
６１  本体
６２  受け体
６３  楔
７１  ピン
８１  基枠
８２  基軸
８３  押え片
Ｂ  構造体たる橋梁
Ｆ  上端部たるフランジ
Ｆ１  側縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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