(57)【要約】【課題】改良により派生した部品の関係性を可視化し、部品の容易な選定を可能とする、ことを目的とする。【解決手段】部品選定装置は、複数の部品各々に応じた部品コード及び部品間の改良の前後関係が記述された部品データベースを記憶したＨＤＤと、部品を示す部品コードの入力を受け付ける入力部と、を備える。そして、部品選定装置は、入力された部品コードにより示される部品を含んだ改良の前後関係にある部品を部品データベースから連鎖的に読み出し、読み出した部品をノード３２として描画すると共に、改良前後の部品を示すノード３２同士を結合するリンク３４を描画した変遷図３６をモニタに表示させる。【選択図】図３
2014096037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部品各々に応じた識別情報及び前記部品間の改良の前後関係が記述された部品データベースを記憶した記憶手段と、
前記部品を示す前記識別情報の入力を受け付ける入力手段と、
入力された前記識別情報により示される前記部品を含んだ改良の前後関係にある前記部品を前記部品データベースから連鎖的に読み出し、読み出した前記部品をノードとして描画すると共に、改良前後の前記部品を示す前記ノード同士を結合するリンクを描画した変遷図を表示手段に表示させる画像描画手段と、
を備える部品選定装置。
【請求項２】
互換性のない前記部品を示す前記ノード間は、前記リンクで結合されない請求項１記載の部品選定装置。
【請求項３】
前記部品間の改良の前後関係は、前記部品の変更履歴によって特定される請求項１又は請求項２記載の部品選定装置。
【請求項４】
前記部品データベースは、改良前後の前記部品間の仕様の違いを示す仕様差分が更に記述され、
前記画像描画手段は、前記仕様差分に基づく画像が更に描画された前記変遷図を前記表示手段に表示させる請求項１から請求項３の何れか１項記載の部品選定装置。
【請求項５】
前記画像描画手段は、前記入力手段を介して入力された前記識別情報により示される前記部品の替わりとして、推奨される前記部品を示す前記ノードが強調表示される請求項１から請求項４の何れか１項記載の部品選定装置。
【請求項６】
前記記憶手段は、交換対象の前記部品の替わりとなる前記部品の選定における志向性を示す実績データベースを記憶し、
前記実績データベースに記述されている前記志向性に基づいて、交換対象の前記部品の替わりとなる前記部品を選定する請求項５記載の部品選定装置。
【請求項７】
前記部品データベースは、前記部品毎に改良の効果を示す評価値が記述され、
交換対象の前記部品の前記志向性を満たす前記評価値を有する前記部品を、交換対象の前記部品の替わりとして選定する請求項６記載の部品選定装置。
【請求項８】
複数の部品各々に応じた識別情報及び前記部品間の改良の前後関係が記述された部品データベースを記憶した記憶手段と、前記部品を示す前記識別情報の入力を受け付ける入力手段と、を備えたコンピュータを、
入力された前記識別情報により示される前記部品を含んだ改良の前後関係にある前記部品を前記部品データベースから連鎖的に読み出し、読み出した前記部品をノードとして描画すると共に、改良前後の前記部品を示す前記ノード同士を結合するリンクを描画した変遷図を表示手段に表示させる画像描画手段、
として機能させるための変遷図描画プログラム。
【請求項９】
複数の部品各々に応じた識別情報及び前記部品間の改良の前後関係が記述された部品データベースを記憶した記憶手段を備える情報処理装置による部品選定方法であって、
入力手段によって前記部品を示す前記識別情報の入力を受け付ける第１工程と、
入力された前記識別情報により示される前記部品を含んだ改良の前後関係にある前記部品を前記部品データベースから連鎖的に読み出す第２工程と、
読み出した前記部品をノードとして描画すると共に、改良前後の前記部品を示す前記ノード同士を結合するリンクを描画した変遷図を表示手段に表示させる第３工程と、
を含む部品選定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品選定装置、変遷図描画プログラム、及び部品選定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、発電プラントにおいて、タービンや燃焼器等の発電設備は時間経過と共に劣化し、故障するため、発電事業者は定期検査等のメンテナンスにおいて発電設備を点検し、必要に応じて発電設備の部品等の洗浄、修理、交換を行う必要がある。
発電プラントを提供するメーカー側は、設計や製造技術の進展により、性能向上やその他の改良等がなされた後継部品を日々供給しており、既存部品だけでなく後継部品を含めて発電事業者のメンテナンスの目的に適った部品を提供したいと考えている。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、タービンの性能劣化モデルを生成し、プラント稼働データから劣化状況を推定し、財務モデルを用いて損益計算し、メンテナンス実施の要否を判定するシステムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−９４６２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のシステムによってメンテナンスが必要と判断された場合、より適した部品の選定が求められる。
【０００６】
ここで、発電プラントを提供するメーカーは、出力アップ、性能向上、長寿命実現、及び低コスト化等のため既存の部品を新規部品に適宜改良している。発電プラントに用いられる部品は、例えば、耐熱コーティングの有無、冷却穴追加、穴径の変更、マスキング廃止といった些細な仕様変更発生の都度、新規部品として派生する。このため、メーカーは数多くの部品を効率的に管理し、客先に供給する部品の選定を実施する必要があるが、部品の選定に非常に時間を要している。
このため、従来、メーカーは、例えば、部品毎に其々の仕様等の属性を付与し、表形式で管理していた。しかし、部品の種類が多数であると、表形式で管理しても、部品間の仕様の違いを把握するのに時間を要する等、メーカーは、部品の調査や選定に多大な時間を要する。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、改良により派生した部品の関係性を可視化し、部品の容易な選定を可能とする部品選定装置、変遷図描画プログラム、及び部品選定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の部品選定装置、変遷図描画プログラム、及び部品選定方法は以下の手段を採用する。
【０００９】
本発明の第一態様に係る部品選定装置は、複数の部品各々に応じた識別情報及び前記部品間の改良の前後関係が記述された部品データベースを記憶した記憶手段と、前記部品を示す前記識別情報の入力を受け付ける入力手段と、入力された前記識別情報により示される前記部品を含んだ改良の前後関係にある前記部品を前記部品データベースから連鎖的に読み出し、読み出した前記部品をノードとして描画すると共に、改良前後の前記部品を示す前記ノード同士を結合するリンクを描画した変遷図を表示手段に表示させる画像描画手段と、を備える。
【００１０】
本構成によれば、複数の部品各々に応じた識別情報及び部品間の改良の前後関係が記述された部品データベースが記憶手段に記憶される。改良の前後関係とは、改良により派生した部品（子部品）と改良前の部品（親部品）との関係である。
【００１１】
そして、例えばキーボードである入力手段が本装置のユーザによって操作されて、部品を示す識別情報の入力が受け付けられる。入力される識別情報により示される部品は、例えばプラントに用いられ、交換対象となる部品である。
【００１２】
次に、入力された識別情報により示される部品を含んだ改良の前後関係にある部品が、画像描画手段によって部品データベースから連鎖的に読み出される。すなわち、改良により派生した部品が、芋づる式に部品データベースから読み出される。
そして、画像描画手段によって、読み出された部品がノードとして描画されると共に、改良前後の部品を示すノード同士を結合するリンク（線）が描画された変遷図が、表示手段に表示される。変遷図は、改良前後の部品を示すノード間がリンクによって結合されるので、ツリー構造となる。変遷図がツリー構造となることによって、本装置のユーザは、改良により派生した部品を容易に把握できる。このため、本装置のユーザは、入力された識別番号により示される部品に替わる部品を容易に選定可能となる。
【００１３】
以上のように、本構成は、改良の前後関係のある部品を示すノードをリンクで結合した変遷図を、表示手段に表示させるので、改良により派生した部品の関係性を可視化し、部品の容易な選定を可能とする。
【００１４】
上記第一態様では、互換性のない前記部品を示す前記ノード間が、前記リンクで結合されないことが好ましい。
【００１５】
本構成によれば、本装置のユーザは、互換性のある部品を容易に把握することができる。
【００１６】
上記第一態様では、前記部品間の改良の前後関係が、前記部品の変更履歴によって特定されることが好ましい。
【００１７】
本構成によれば、部品の変更履歴、換言するとバージョン情報によって、部品間の改良の前後関係を簡易に特定することができる。
【００１８】
上記第一態様では、前記部品データベースが、改良前後の前記部品間の仕様の違いを示す仕様差分を更に記述され、前記画像描画手段が、前記仕様差分に基づく画像が更に描画された前記変遷図を前記表示手段に表示させることか好ましい。
【００１９】
本構成によれば、使用差分情報に基づく画像が変遷図に描画されるので、本装置のユーザは、簡易に部品間の仕様の違いを把握することができる。
【００２０】
上記第一態様では、前記画像描画手段が、前記入力手段を介して入力された前記識別情報により示される前記部品の替わりとして、推奨される前記部品を示す前記ノードが強調表示されることか好ましい。
【００２１】
上記第一態様では、本構成によれば、本装置のユーザは、顧客に提案可能な部品を容易に把握することができる。
【００２２】
上記第一態様では、前記記憶手段が、交換対象の前記部品の替わりとなる前記部品の選定における志向性を示す実績データベースを記憶し、前記実績データベースに記述されている前記志向性に基づいて、交換対象の前記部品の替わりとなる前記部品を選定することが好ましい。
【００２３】
本構成によれば、過去に選定された部品の志向性に基づいて、交換対象の部品の替わりとなる部品の選定が行われるので、本装置のユーザは、より適した部品を選定できる。
【００２４】
上記第一態様では、前記部品データベースが、前記部品毎に改良の効果を示す評価値を記述され、交換対象の前記部品の前記志向性を満たす前記評価値を有する前記部品を、交換対象の前記部品の替わりとして選定することが好ましい。
【００２５】
本構成によれば、予め部品毎に改良の効果を示す評価がされているので、本装置のユーザは、より適した部品を選定できる。
【００２６】
本発明の第二態様に係る変遷図描画プログラムは、複数の部品各々に応じた識別情報及び前記部品間の改良の前後関係が記述された部品データベースを記憶した記憶手段と、前記部品を示す前記識別情報の入力を受け付ける入力手段と、を備えたコンピュータを、入力された前記識別情報により示される前記部品を含んだ改良の前後関係にある前記部品を前記部品データベースから連鎖的に読み出し、読み出した前記部品をノードとして描画すると共に、改良前後の前記部品を示す前記ノード同士を結合するリンクを描画した変遷図を表示手段に表示させる画像描画手段、として機能させる。
【００２７】
本発明の第三態様に係る部品選定方法は、複数の部品各々に応じた識別情報及び前記部品間の改良の前後関係が記述された部品データベースを記憶した記憶手段を備える情報処理装置による部品選定方法であって、入力手段によって前記部品を示す前記識別情報の入力を受け付ける第１工程と、入力された前記識別情報により示される前記部品を含んだ改良の前後関係にある前記部品を前記部品データベースから連鎖的に読み出す第２工程と、読み出した前記部品をノードとして描画すると共に、改良前後の前記部品を示す前記ノード同士を結合するリンクを描画した変遷図を表示手段に表示させる第３工程と、を含む。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、改良により派生した部品の関係性を可視化し、部品の容易な選定を可能とする、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る部品選定装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る部品データベースの構成を示す模式図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るモニタに表示される変遷図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る部品選定処理の流れを示すフローチャートである。
【図５】本発明の第１実施形態に係る変遷図描画処理の流れを示すフローチャートである。
【図６】本発明の第２実施形態に係る顧客購入志向を入力するための登録画面である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る顧客購入志向を管理するための顧客実績管理データベースの構成を示す模式図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る顧客購入志向を確認するための照会画面である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る部品データベースの構成を示す模式図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る部品選定処理の流れを示すフローチャートである。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る部品の選定結果を表示する選定結果表示画面である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に、本発明に係る部品選定装置、変遷図描画プログラム、及び部品選定方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００３１】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、本第１実施形態に係る部品選定装置１０の電気的構成を示すブロック図である。部品選定装置１０は、所謂、情報処理装置であり、改良の前後関係のある部品同士をノードとリンクで表わした変遷図を、後述するモニタ２２に表示させる。改良の前後関係とは、改良により派生した部品（子部品）と改良前の部品（親部品）との関係、所謂、親子関係であり、各々仕様が異なる。部品選定装置１０のユーザは、変遷図を確認することで、交換対象の部品に替わる部品の選定を行う。
なお、交換対象の部品は、例えばガスタービンを備えるプラントに用いられる部品であり、部品はプラントの納入先である顧客によってメンテナンスの時期等が管理される。そして、交換対象の部品に関する情報が、部品の製造メーカーに通知され、該製造メーカーによって部品の選定が行われる。すなわち、部品選定装置１０は、一例として顧客に部品を納入する部品の製造メーカーによって用いられる。
【００３２】
本第１実施形態に係る部品選定装置１０は、部品選定装置１０全体の動作を司るＣＰＵ（Central  Processing  Unit）１２、各種プログラム及び各種データ等が予め記憶されたＲＯＭ（Read  Only  Memory）１４、ＣＰＵ１２による各種プログラムの実行時のワークエリア等として用いられるＲＡＭ（Random  Access  Memory）１６、各種プログラム及び各種データを記憶する記憶手段としてのＨＤＤ（Hard  Disk  Drive）１８を備えている。
さらに、部品選定装置１０は、キーボード及びマウス等から構成され、各種操作の入力を受け付ける入力部２０、各種画像を表示する、例えば液晶ディスプレイ装置等のモニタ２２、通信回線を介して他の情報処理装置等と接続され、他の情報処理装置等との間で各種データの送受信を行う外部インタフェース２４を備えている。
【００３３】
これらＣＰＵ１２、ＲＯＭ１４、ＲＡＭ１６、ＨＤＤ１８、入力部２０、モニタ２２、及び外部インタフェース２４は、システムバス２６を介して相互に電気的に接続されている。従って、ＣＰＵ１２は、ＲＯＭ１４、ＲＡＭ１６、及びＨＤＤ１８へのアクセス、入力部２０に対する操作状態の把握、モニタ２２に対する画像の表示、並びに外部インタフェース２４を介した他の情報処理装置等との各種データの送受信等を各々行なうことができる。
【００３４】
ＨＤＤ１８は、部品を示す部品情報と共に部品同士の改良の前後関係が記述された部品データベースを記憶する。なお、部品データベースは、部品の種類（例えばガスタービンの部品の場合は、動翼及び静翼等）毎に生成される。
図２は、部品データベース３０の構成を示す模式図である。部品データベース３０は、部品を示す識別情報である部品コード毎に、部品バージョン、推奨フラグ、後続部品、及び仕様差分を関連付けている。なお、部品バージョン、推奨フラグ、後続部品、及び仕様差分を総称して部品情報という。
【００３５】
部品バージョンは、部品の変更履歴を示す情報である。
【００３６】
推奨フラグは、推奨される部品（以下、「推奨部品」という。）であり、任意に設定される。本第１実施形態に係る部品データベース３０では、一例として、推奨部品に“１”が記述される。なお、必ずしも最新バージョンの部品が推奨されるわけではない。最新バージョンの部品であっても、特定の顧客専用の部品の場合もあり、このような部品は汎用性が低く、推奨されない場合がある。
【００３７】
後続部品は、部品コードで示される部品を改良した部品であり、該部品の部品バージョンが記述されている。このように、部品間の改良の前後関係は、部品の変更履歴であるバージョン情報によって特定されるので、部品の改良の前後関係が簡易に把握できる。後続部品が複数ある場合は、後続部品１、後続部品２、後続部品３等に部品バージョンが記述される。
【００３８】
仕様差分は、改良の前後関係にある部品同士の仕様の違いを示す情報である。図２の例に示されるように、Ｖｅｒ１．０の部品に対してコーティングを追加したＶｅｒ１．１の部品に対しては、仕様差分として“コーティング追加”が記述される。なお、後続部品が複数ある場合は、後続部品に対応して部品１仕様差分、部品２仕様差分、部品３仕様差分等に仕様差分が記述される。
【００３９】
図２に示される部品データベース３０は、予め作成されており、各情報は例えば部品選定装置１０のユーザによって入力される。
【００４０】
入力部２０は、部品選定装置１０のユーザによって操作されて、部品コードの入力を受け付ける入力手段として機能する。なお、部品コードが入力される部品、すなわち選択された部品は、例えば、交換対象の部品である。
【００４１】
ＣＰＵ１２は、入力部２０によって入力された部品コードにより示される部品を含んだ改良の前後関係にある部品を、部品データベース３０から連鎖的に読み出される。すなわち、改良により派生した部品が、芋づる式に部品データベース３０から読み出される。
そして、ＣＰＵ１２は、図３に示されるように、読み出した部品をノード３２として描画すると共に、改良前後の部品を示すノード３２同士を結合するリンク３４（線）が描画された変遷図３６を、モニタ２２に表示する。変遷図３６は、改良前後の部品を示すノード３２間がリンク３４によって結合されるので、ツリー構造となる。変遷図３６がツリー構造で可視化されることによって、部品選定装置１０のユーザは、改良により派生した部品を容易に把握できる。
【００４２】
以上のように、部品選定装置１０のユーザは、交換対象の部品の部品コードを入力し、変遷図３６をモニタ２２に表示させることによって、交換対象の部品に替わる部品を容易に選定可能となる。
【００４３】
図３に示される変遷図３６は、図２に示される部品データベース３０に基づいて生成されている。
【００４４】
ノード３２にはラベルとして部品バージョンが描画されるが、これに限らず、ラベルとして部品コードが描画されてもよい。また、リンク３４には部品データベース３０に記述された仕様差分に基づく画像が描画される。これにより、部品選定装置１０のユーザは、簡易に部品間の仕様の違いを把握することができる。
【００４５】
さらに、交換対象の部品の替わりとして、推奨部品を示すノード３２が強調表示される。強調表示されるノード３２は、推奨フラグが“１”とされている部品である。これにより、部品選定装置１０のユーザは、顧客に提案可能な推奨部品を容易に把握することができる。本第１実施形態に係る部品選定装置１０は、強調表示の一例として、二重線でノード３２を描画するが、これに限らず、例えば色の変更やノード３２にラベルとして描画される部品バージョンのフォントの変更等によって、強調表示してもよい。
【００４６】
また、入力部２０を介して部品コードが入力された部品は、推奨部品とは異なる強調表示がなされる。
【００４７】
変遷図３６は、図３の破線で囲まれた領域で示されるように、互換性のある部品のノード３２同士が直線的なリンク３４、又は枝分かれしたリンク３４で結合される。枝分かれしたリンク３４で結合されるノード３２同士は、例えば、“Ｖｅｒ１．０”のノード３２と“Ｖｅｒ２．０”のノード３２である。
一方、互換性のない部品を示すノード３２間は、リンク３４で結合されない。例えば、“Ｖｅｒ１．２”のノード３２と“Ｖｅｒ２．１”のノード３２は、リンク３４で結合されていないので、これらのノード３２で示される部品は、互換性が無い。また、“Ｖｅｒ１．０”のノード３２から枝分かれした“Ｖｅｒ１．１”のノード３２と“Ｖｅｒ２．０”のノード３２も、リンク３４で結合されておらず、互換性が無い。
【００４８】
図４は、メンテナンス対象の部品（以下、「対象部品」という。）を選定するために担当者が行う処理（以下、「部品選定処理」という。）の流れを示すフローチャートである。なお、担当者は、部品選定装置１０のユーザでもある。
【００４９】
まず、ステップ１００では、対象部品を交換する必要があるか否かを担当者が判断し、対象部品の交換を必要とする場合は、ステップ１０２へ移行し、対象部品の交換を必要としない場合は、ステップ１０４へ移行する。
【００５０】
ステップ１０２では、対象部品を交換する必要が無いため部品選定処理を終了し、部品を交換する代わりに対象部品に対して補修や洗浄等が行われる。
【００５１】
ステップ１０４では、部品選定装置１０の入力部２０を介して、担当者が部品選定装置１０に対象部品を示す部品番号を入力する。
【００５２】
次のステップ１０６では、部品選定装置１０のモニタ２２に対象部品を含む変遷図３６が表示される。
【００５３】
次のステップ１０８では、担当者による変遷図３６を用いた対象部品に関する調査が行われる。
【００５４】
次のステップ１１０では、調査の結果、対象部品に替わる推奨部品、すなわち対象部品と互換性のある推奨部品が変遷図３６に表示されているか否かを担当者が判定し、肯定判定の場合はステップ１１２へ移行し、否定判定の場合はステップ１２０へ移行する。
【００５５】
ステップ１１２では、推奨部品が複数あるか否かを担当者が判定し、肯定判定の場合はステップ１１４へ移行し、否定判定の場合はステップ１１８へ移行する。
【００５６】
ステップ１１４では、顧客の過去の購入実績を担当者が調査する。購入実績とは、顧客による過去の部品の選定における志向性（以下、「顧客購入志向」という。）である。
顧客購入志向は、例えば、出力アップや高効率を希望する性能性志向、低コストを希望するコスト性志向、部品の変更を希望せず同一部品を希望する同一性志向である。
【００５７】
ステップ１１６では、顧客の購入実績に応じた部品を、担当者が変遷図３６に描画される仕様差分を確認することで対象部品に替わる推奨部品を選定し、部品選定処理を終了する。
【００５８】
ステップ１１２で否定判定となった場合に移行するステップ１１８では、推奨部品が一つだけなので、その推奨部品を対象部品に替わる部品として担当者が選定し、部品選定処理を終了する。
【００５９】
ステップ１１０で否定判定となった場合に移行するステップ１２０では、部品の製造戦略による部品の選定を担当者が行う。製造戦略とは、例えば在庫品の有無や、販売方針、および部品の継続した生産の可否である。
【００６０】
次のステップ１２２では、対象部品と互換性があり、より新しいバージョンの部品（以下、「互換部品」という。）に対象部品を交換するべきと担当者が判断した場合は、ステップ１２４へ移行する。一方、同一部品と交換するべきと担当者が判断した場合はステップ１２６へ移行する。
【００６１】
ステップ１２４では、互換部品を対象部品に替わる部品として担当者が選定し、部品選定処理を終了する。
【００６２】
ステップ１２６では、対象部品と同一の部品を担当者が選定し、部品選定処理を終了する。
【００６３】
図５は、変遷図３６を部品選定装置１０が描画する場合に、部品選定装置１０のＣＰＵ１２で実行される変遷図描画処理（変遷図描画プログラム）の流れを示すフローチャートである。変遷図描画プログラムはＨＤＤ１８の所定領域に予め記憶されている。なお、変遷図描画処理は、入力部２０を介して部品コードが部品選定装置１０に入力された場合に開始する。すなわち、変遷図描画処理は、部品選定処理におけるステップ１０６である。
【００６４】
まず、ステップ２００では、入力された部品コードを含む改良の前後関係にある部品のうち、最古の部品バージョン、すなわち“Ｖｅｒ１．０”の部品情報を部品データベース３０から読み出す。
【００６５】
次のステップ２０２では、読み出した部品情報に推奨フラグが記述されているか否かを判定し、肯定判定の場合はステップ２０４へ移行し、否定判定の場合はステップ２０６へ移行する。
【００６６】
ステップ２０４では、読み出した部品情報に対応するノード３２を二重線で描画する。
【００６７】
ステップ２０６では、読み出した部品情報に対応するノード３２を一重線で描画する。
【００６８】
次のステップ２０８では、ノード３２にラベルとして部品バージョンを描画する。
【００６９】
次のステップ２１０では、読み出した部品情報に後続部品が記述されているか否かを判定し、肯定判定の場合はステップ２１２へ移行し、否定判定の場合はステップ２１８へ移行する。
【００７０】
ステップ２１２では、後続部品のノード３２と結合させるためのリンク３４を描画する。
【００７１】
次のステップ２１４では、仕様差分を描画する。
【００７２】
次のステップ２１６では、後続部品の部品情報を読み出し、ステップ２０２へ戻る。ステップ２０２へ戻ることによって、後続部品の推奨フラグの有無の判定や後続部品のノード３２が描画が行われる。その後、更にステップを繰り返すことによって、改良の前後関係にある部品が、部品データベース３０から連鎖的に読み出される。
【００７３】
一方、ステップ２１０によって否定判定となった場合に移行するステップ２１８では、改良の前後関係にある全ての部品のノード３２を描画したか否かを判定し、肯定判定の場合は、変遷図描画処理を終了し、否定判定の場合はステップ２２０へ移行する。
【００７４】
ステップ２２０では、ノード３２が描画されていない部品情報を読み出し、ステップ２０２へ移行し、改良の前後関係にある全ての部品のノード３２を描画するまで上記ステップを繰り返す。
【００７５】
以上説明したように、本第１実施形態に係る部品選定装置１０は、複数の部品各々に応じた部品コード及び部品間の改良の前後関係が記述された部品データベース３０を記憶したＨＤＤ１８を備える。そして、部品選定装置１０は、と、入力部２０によって部品を示す部品コードの入力を受け付け、入力された部品コードにより示される部品を含んだ改良の前後関係にある部品を部品データベース３０から連鎖的に読み出し、読み出した部品をノード３２として描画すると共に、改良前後の部品を示すノード３２同士を結合するリンク３４を描画した変遷図３６をモニタ２２に表示させる。
従って、本第１実施形態に係る部品選定装置１０は、改良により派生した部品の関係性を可視化し、部品の容易な選定を可能とする。
【００７６】
〔第２実施形態〕
以下、本発明の第２実施形態について説明する。
【００７７】
なお、本第２実施形態に係る部品選定装置１０の構成は、図１に示す第１実施形態に係る部品選定装置１０の構成と同様であるので説明を省略する。
【００７８】
本第２実施形態に係るＨＤＤ１８は、交換対象の部品の替わりとなる部品の選定における志向性である顧客購入志向を示す顧客実績管理データベースを記憶する。
そして、部品選定装置１０は、顧客実績管理データベースに記述されている志向性に基づいて、交換対象の部品の替わりとなる部品を選定する。これにより、部品選定装置１０は、過去に選定された部品の志向性に基づいて、交換対象の部品の替わりとなる部品の選定を行うので、部品選定装置１０を用いて部品を選定する担当者は、より適した部品を選定できる。
【００７９】
図６は、顧客実績管理データベースに記述される顧客購入志向を入力するために、モニタ２２に表示される登録画面４０の一例である。
【００８０】
登録画面４０には、顧客名が入力されるテキストボックス４２Ａ、プラント名が入力されるテキストボックス４２Ｂ、点検区分が入力されるテキストボックス４２Ｃ、顧客を担当する顧客窓口名が入力されるテキストボックス４２Ｄ、交換対象の部品コードが入力されるテキストボックス４２Ｅが表示される。
さらに登録画面４０には、顧客購入志向である性能性、コスト性、及び同一性の何れかを選択するためのチェックボックス４４が表示される。
【００８１】
そして、登録ボタン４６が押されることによって、登録画面４０に入力された各種情報が顧客実績管理データベースに記述される。
上記顧客実績管理データベースへの顧客購入志向の入力は、例えば営業部員による顧客との折衝に基づいて行われる。
【００８２】
図７は、登録画面４０を用いて入力された顧客購入志向を管理するための顧客実績管理データベース５０の構成の一例を示す模式図である。図７に示されるように、登録画面４０を介し部品選定装置１０にて顧客購入志向が入力される毎に、顧客実績管理データベース５０には新たな情報が記述される。
【００８３】
図８は、顧客実績管理データベース５０に管理されている顧客購入志向を確認するための照会画面５２である。
【００８４】
照会画面５２には、顧客名が入力されるテキストボックス５４Ａ、プラント名が入力されるテキストボックス５４Ｂ、点検区分が入力されるテキストボックス５４Ｃ、顧客を担当する顧客窓口名が入力されるテキストボックス５４Ｄ、交換対象の部品コードが入力されるテキストボックス５４Ｅが表示される。
そして、照会ボタン５６が押されることによって、照会画面５２に入力された各種情報に基づいた顧客志向が、照会画像５８として表示される。
照会画像５８は、テキストボックス５４Ａに入力された顧客によって性能性、コスト性、及び同一性が選択された回数を表示すると共に、最も選択された回数の多い顧客購入志向が、最頻出傾向として表示される。
【００８５】
なお、部品選定処理においてステップ１１４では、担当者が照会画面５２を表示させることによって、顧客の過去の購入実績を調査することが可能とされる。
【００８６】
また、本第２実施形態に係る部品データベース３０には、部品選定装置１０が顧客購入志向に基づいて、交換対象の部品の替わりとなる部品を選定するために、部品毎に改良の効果を示す評価値が記述される。
【００８７】
図９は、第２実施形態に係る部品データベース３０の構成を示す模式図である。
【００８８】
部品データベース３０には、部品情報として、性能性を示す評価値、及びコスト性を示す評価値が記述される。
【００８９】
評価値の与え方は以下の通りである。
【００９０】
部品の設計者は、改良された部品がオリジナル（Ｖｅｒ１．０）の部品に対して、性能性及びコスト性で上回る程度を部品毎にスコアリングすることで評価する。
スコアリングは、重み付けが行われ、例えばメジャー、ノーマル、及びマイナーの３段階で評価され、Ｘ．ＸＸと３桁でスコアリングが行われる。そして、部品がメジャーバージョンアップされる場合には、１の位がカウントアップされ、ノーマルバージョンアップされる場合には、１０分の１の位がカウントアップされ、マイナーバージョンアップの場合は、１００分の１の位がカウントアップされる。
【００９１】
具体的には、バージョンアップ前を１．００とした場合、以下のようにカウントアップされる。
メジャーバージョンアップの場合：１．００→２．００
ノーマルバージョンアップの場合：１．００→１．１０
マイナーバージョンアップの場合：１．００→１．０１
【００９２】
そして、部品選定装置１０は、交換対象の部品の顧客購入志向を満たす評価値を有する部品を、交換対象の部品の替わりとして選定する。
【００９３】
図１０は、第２実施形態に係る部品選定装置１０が顧客購入志向に基づいて部品を選定する場合に、ＣＰＵ１２で実行される部品選定処理（部品選定プログラム）の流れを示すフローチャートである。部品選定プログラムはＨＤＤ１８の所定領域に予め記憶されている。部品選定処理は、例えば、担当者によって照会画面５２に各種情報が入力され、照会ボタン５６が押されることによって開始する。
部品選定処理は、部品選定処理におけるステップ１１４の処理の自動化に相当する。
【００９４】
まず、ステップ３００では、照会画面５２に入力された情報に基づいて、顧客実績管理データベース５０から顧客購入志向を読み出す。
【００９５】
次のステップ３０２では、部品データベース３０に記述されている評価値を読み出し、評価値と顧客購入志向とを突合させて、顧客購入志向に合った最も評価値の高い部品を選定する。
【００９６】
次のステップ３０４では、選定結果をモニタ２２に表示する。
【００９７】
図１１は、部品の選定結果を表示する選定結果表示画面６０の一例である。
図１１に示されるように選定結果表示画面６０には、性能性を重視した部品の選定結果、コスト性を重視した部品の選定結果、及び同一性を重視した部品の選定結果が示される。そして、最頻出傾向として選択回数の最も多いコスト性が表示される。
これにより、担当者は、選定結果表示画面６０を確認することで、顧客の購入志向に合ったより適した部品を選定できる。
【００９８】
また、部品選定処理によって選定された部品は、変遷図３６において強調表示される。
【００９９】
以上、本発明を、上記各実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。発明の要旨を逸脱しない範囲で上記各実施形態に多様な変更又は改良を加えることができ、該変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【０１００】
例えば、上記各実施形態では、部品データベース３０において部品コードに対して後続部品（子部品）が関連付けられて記述される形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、部品データベース３０において部品コードに対して改良前の部品（親部品）が関連付けられて記述される形態としてもよい。
【０１０１】
また、上記各実施形態では、部品データベース３０が部品の種類毎に生成される形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、部品の種類毎に分けることなく、単一の部品データベース３０とする形態としてもよい。
【０１０２】
また、上記各実施形態で説明した変遷図描画処理及び部品選定処理の流れも一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内において不要なステップを削除したり、新たなステップを追加したり、処理順序を入れ替えたりしてもよい。
【符号の説明】
【０１０３】
１０    部品選定装置
１２    ＣＰＵ
１８    ＨＤＤ
２０    入力部
２２    モニタ
３０    部品データベース
３２    ノード
３４    リンク
３６    変遷図
５０    顧客実績管理データベース
【図１】
2014096037.tif 000003
【図２】
2014096037.tif 000004
【図３】
2014096037.tif 000005
【図４】
2014096037.tif 000006
【図５】
2014096037.tif 000007
【図６】
2014096037.tif 000008
【図７】
2014096037.tif 000009
【図８】
2014096037.tif 000010
【図９】
2014096037.tif 000011
【図１０】
2014096037.tif 000012
【図１１】
2014096037.tif 000013