(57)【要約】【課題】昇降対象物の一面側からの操作のみによって着脱できる新規なステップユニットを提供する。【解決手段】ステップユニット１は、昇降対象物１００の支持孔１０１に差込み係止されるステップ用ボルト１０と、挿通孔を有した姿勢保持ワッシャー２０と、ステップ用ボルトの雄螺子部に螺着されるナット３０と、を備える。ステップ用ボルトは、荷重を受ける第一部分１１と、昇降対象物１００の一面１００ａに添設される第二部分１２と、支持孔内に差し込まれる第三部分１３と、昇降対象物の他面１００ｂに添設される第四部分１４と、を備える。姿勢保持ワッシャーは、ステップ用ボルトの第一部分に挿通孔を挿通させた状態で昇降対象物の一面に添設されたときに第二部分の少なくとも一部を嵌合させる凹所を備えている。ナットを第一部分雄螺子部に螺着して締結したときに、姿勢保持ワッシャーを昇降対象物の一面に圧接固定させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降対象物に貫通形成された支持孔に差込み係止されるステップ用ボルトと、該ステップ用ボルトを挿通する挿通孔を有した姿勢保持ワッシャーと、前記ステップ用ボルトに設けられた雄螺子部に螺着されるナットと、を備えたステップユニットであって、
前記ステップ用ボルトは、荷重を受ける第一部分と、該第一部分の一端部から外径方向へ屈曲して前記昇降対象物の一面に添設される第二部分と、該第二部分の一端部から前記第一部分と並行に延びて前記挿通孔内に差し込まれる第三部分と、該第三部分の一端部から前記第二部分と並行に同外径方向へ延びて前記昇降対象物の他面に添設される第四部分と、前記第一部分に設けられた前記雄螺子部と、を備え、
前記姿勢保持ワッシャーは、前記ステップ用ボルトの第一部分に前記挿通孔を挿通させた状態で前記昇降対象物の一面に添設されたときに前記第二部分の少なくとも一部を嵌合させる凹所を備え、
前記ナットを前記雄螺子部に螺着して締結したときに、前記姿勢保持ワッシャーを前記昇降対象物の一面に圧接固定させることを特徴とするステップユニット。
【請求項２】
前記姿勢保持ワッシャーは、前記第三部分と前記支持孔との間に形成される隙間内に挿入される突起を備えたことを特徴とする請求項１に記載のステップユニット。
【請求項３】
前記姿勢保持ワッシャーの前記昇降対象物との非対向面には、複数のリブが突出形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のステップユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送電用鉄塔等の昇降対象物に設けられた支持孔を利用して取り付けることにより、昇降対象物への昇降を可能とするステップユニットに関し、特に、昇降対象物の一面側（正面側）からの操作によって着脱作業が完了するステップユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
送電用鉄塔は、例えば図８に模式的に示すように、４本の主柱材１１２と、主柱材１１２間に固定された複数の斜材１１３、及び水平材１１４等の部材を有する。主柱材１１２は、概略鉛直上方を向くように基礎構造によって支持された鉄製の山形鋼や円鋼管などから構成されている。主柱材１１２には、その長手方向に沿って複数の支持孔１０１が貫通形成されている。
保守点検のため、作業者が送電用鉄塔に昇降する場合には、作業者の手や足を掛けるためのステップボルト（足場釘）を、支持孔１０１を利用して取り付ける。
従来のステップボルトは、例えば特許文献１に示すように、概略棒状のボルト部（雄螺子部）を主柱材の一面側（正面側）から支持孔に差し込み、主柱材の他面側（裏面側）に突出したボルト部にナットを螺着して固定するものである。なお、作業者は、ステップボルトのうち主柱材の一面側に突出した部分に手や足を掛けて昇降する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２４３５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、従来のステップボルトは、主柱材の他面側に手を回してナットを取り付ける必要があるため、ステップボルトの着脱作業が繁雑である。また、ステップボルトの着脱作業中に誤ってナットを落下させる虞もある。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、送電用鉄塔等の昇降対象物の一面側からの操作のみによって着脱できる新規なステップユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、昇降対象物に貫通形成された支持孔に差込み係止されるステップ用ボルトと、該ステップ用ボルトを挿通する挿通孔を有した姿勢保持ワッシャーと、前記ステップ用ボルトに設けられた雄螺子部に螺着されるナットと、を備えたステップユニットであって、前記ステップ用ボルトは、荷重を受ける第一部分と、該第一部分の一端部から外径方向へ屈曲して前記昇降対象物の一面に添設される第二部分と、該第二部分の一端部から前記第一部分と並行に延びて前記支持孔内に差し込まれる第三部分と、該第三部分の一端部から前記第二部分と並行に同外径方向へ延びて前記昇降対象物の他面に添設される第四部分と、前記第一部分に設けられた前記雄螺子部と、を備え、前記姿勢保持ワッシャーは、前記ステップ用ボルトの第一部分に前記挿通孔を挿通させた状態で前記昇降対象物の一面に添設されたときに前記第二部分の少なくとも一部を嵌合させる凹所を備え、前記ナットを前記雄螺子部に螺着して締結したときに、前記姿勢保持ワッシャーを前記昇降対象物の一面に圧接固定させることを特徴とする。
【０００６】
ステップ用ボルトを昇降対象物に装着する場合は、第四部分を昇降対象物の一面に対して略垂直な姿勢にして支持孔に差し込む。支持孔から昇降対象物の他面側に突出した第四部分が他面と略並行になるようにステップ用ボルトを回転させて、第四部分を他面に添設すると共に第三部分を支持孔内に係止する。この操作により、ステップ用ボルトの第二部分が昇降対象物の一面に添設される。また、作業者の荷重を受ける第一部分は、一面から突き出した姿勢となる。
この状態で、第二部分を凹所内に嵌合させて姿勢保持ワッシャーを昇降対象物の一面に圧接固定することで、ステップユニットを昇降対象物に固定する。
このように、請求項１に係るステップ用ボルトは、昇降対象物の一面側からの操作のみによって着脱が可能である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記姿勢保持ワッシャーは、前記第三部分と前記支持孔との間に形成される隙間内に挿入される突起を備えたことを特徴とする。
請求項２の発明では、姿勢保持ワッシャーを昇降対象物の一面に圧接固定するとき、突起が隙間内に挿入される。ステップ用ボルトが昇降対象物に対して移動することを阻止し、昇降対象物に対するステップ用ボルトの姿勢を維持する。
請求項３に記載の発明は、前記姿勢保持ワッシャーの前記昇降対象物との非対向面には、複数のリブが突出形成されていることを特徴とする。
請求項３の発明では、リブによって姿勢保持ワッシャーの強度を確保しながら、姿勢保持ワッシャーを軽量化できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るステップユニットは、昇降対象物の一面側からの操作のみによって、昇降対象物に着脱することができるので、着脱作業が容易であり、着脱作業中にナットを落下させる虞が減少する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第一の実施形態に係るステップユニットを昇降対象物に装着した様子を示す一部断面側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るステップ用ボルトの側面図である。
【図３】第一の実施形態に係る姿勢保持ワッシャーの斜視図である。
【図４】ステップユニットを昇降対象物に装着する様子を示した一部断面側面図である。
【図５】第二の実施形態に係るステップユニットを昇降対象物に装着した様子を示す一部断面側面図である。
【図６】第二の実施形態に係る姿勢保持ワッシャーの斜視図である。
【図７】第三の実施形態に係る姿勢保持ワッシャーの斜視図である。
【図８】昇降対象物の一例としての送電用鉄塔の一部を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【００１１】
〔第一の実施形態〕
本発明の第一の実施形態に係る発明について、図１に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係るステップユニットを昇降対象物に装着した様子を示す一部断面側面図である。図２は、ステップ用ボルトの側面図である。図３は、ステップ用ボルトを昇降対象物に対して所定の姿勢で固定するための姿勢保持ワッシャーの斜視図である。
【００１２】
本実施形態に係るステップユニットは、姿勢保持ワッシャーと昇降対象物との間にステップ用ボルトの少なくとも一部を挟んだ状態で姿勢保持ワッシャーを昇降対象物の一面に圧接固定することにより、ステップ用ボルトの姿勢を一定に保持すると共に、ステップ用ボルトの昇降対象物からの脱落を防止するようにした点に特徴がある。
図１に示すようにステップユニット１は、昇降対象物１００に貫通形成された支持孔１０１に差込み係止されるステップ用ボルト１０と、ステップ用ボルト１０を挿通する挿通孔２１を有した姿勢保持ワッシャー２０と、ステップ用ボルト１０に設けられた雄螺子部１５に螺着されるナット３０と、を備えている。なお、符号４０は、ナット３０の緩みを防止するためにナット３０と姿勢保持ワッシャー２０との間に挿入された丸ワッシャーである。
【００１３】
ここで、昇降対象物について説明する。図８は、本発明のステップユニットが装着される昇降対象物の一例としての送電用鉄塔の一部を示す概略図である。
送電用鉄塔１１１は、４本の主柱材１１２と、主柱材１１２間に固定された複数の斜材１１３、及び水平材１１４等の部材を有する。また、図示していないが、主柱材１１２の上方には、架空地線または電線からなる架渉線が架設される腕金が固定されている。主柱材１１２は、鉄製の山形鋼や円鋼管などから構成され、基礎構造により地盤に下端が支持されており、概略鉛直上方を向くように設置されている。主柱材１１２には、従来ステップボルト（足場釘）装着に使用されてきた支持孔１０１が複数貫通形成されている。支持孔１０１を利用して本発明の実施形態に係るステップユニット１を取り付けることにより、作業員が昇降対象物としての送電用鉄塔１１１（の主柱材１１２）を昇降することができる。
【００１４】
なお、ステップ用ボルト１０の第三部分１３（図１及び図２参照）を挿通することができる支持孔１０１を有する昇降対象物であれば、図示する送電用鉄塔１１１以外の昇降対象物にもステップユニット１を装着可能である。
なお、昇降対象物１００の一面１００ａ（図１参照）とは、ステップユニット１を着脱操作する側の面であり、後述するステップ用ボルト１０の第一部分１１及び第二部分１２が露出する側の面である。即ち、一面１００ａは作業者が昇降する側の面である。また、他面１００ｂとは一面１００ａの裏面であり、後述するステップ用ボルト１０の第四部分１４が突出する側の面である。
【００１５】
ステップ用ボルト１０について図１及び図２に基づいて説明する。
ステップ用ボルト１０は、荷重を受ける第一部分１１と、第一部分１１の一端部１１ａから外径方向へ屈曲して延びて昇降対象物１００の一面１００ａに添設される第二部分１２と、第二部分１２の一端部１２ａから第一部分１１と並行に延びて挿通孔２１内に差し込まれる第三部分１３と、第三部分１３の一端部１３ａから第二部分１２と並行にその外径方向へ延びて昇降対象物１００の他面に添設される第四部分１４と、第一部分１１に設けられた雄螺子部１５と、を備えている。
ステップ用ボルト１０は、作業員が昇降する際に加わる荷重を受けても変形しない程度の強度を有していれば、何れの材料から構成してもよい。例えば、ステップ用ボルト１０をアルミニウム合金から作成し軽量化を図ってもよいし、従来用いられている材料として鋼鉄素材を用いてもよいし、樹脂材料を用いてもよい。また、中空のパイプ状としてもよい。
ステップ用ボルト１０の第一部分１１乃至第四部分１４の形状は概略軸状である。第一部分１１乃至第四部分１４の外形は円柱状としてもよいし、角柱状としてもよい。
【００１６】
第一部分１１の一端部１１ａにはナット３０が螺着する雄螺子部１５が設けられている。
第一部分１１の中間部は作業員が昇降対象物１００を昇降する際に足や手を掛けるステップ部分であり、作業員が体重を掛けたときに手足が滑らないようにするための滑り止め１６が形成されている。図示する滑り止め１６は、第一部分１１の表面をローレット加工したものである。これ以外にも、第一部分１１の表面にゴムや合成樹脂の皮膜等からなる滑り止めを貼り付けた構成としてもよい。なお、滑り止め１６は、ステップユニット１を昇降対象物１００に装着したとき、少なくとも上方に位置する部分に形成されていればよい。
第一部分１１の他端部１１ｂにはフランジ部１７が形成されている。フランジ部１７は、第一部分１１の外径方向に全周に渡って突出形成されており、作業員が掛けた手足が第一部分１１から外れることを防止する。また、フランジ部１７は、姿勢保持ワッシャー２０と丸ワッシャー４０とナット３０の脱落を防止する機能も有する。
第一部分１１の一端部１１ａには、第二部分１２が連接されている。
【００１７】
第二部分１２は、第一部分１１の一端部１１ａからその外形方向に屈曲して延びている。第二部分１２は、昇降対象物の一面１００ａに添設される部位である。第二部分１２は、ステップ用ボルト１０を昇降対象物１００に取り付けたときに、昇降対象物１００の支持孔１０１から昇降対象物１００の一面１００ａに沿って垂れ下がる部分である。即ち、第二部分１２と連接された第一部分１１は、支持孔１０１の下方に位置するとともに、一面１００ａから略垂直に突出する。
第二部分１２の一端部１２ａ（第一部分１１が連接されていない方の端部）からは、第三部分１３が第二部分１２の外径方向に屈曲して延びている。
【００１８】
第三部分１３は、第二部分１２の一端部１２ａから第二部分１２の外径方向に屈曲して延びている。第一部分１１と第三部分１３は、第二部分１２の各端部から並行（又は略平行）に、互いに離反する方向に延びている。第三部分１３は、挿通孔２１内に差し込まれるとともに、挿通孔２１に係止される部位である。
第三部分１３の一端部１３ａ（第二部分１２が連接されていない方の端部）からは、第四部分１４が第三部分１３の外径方向に屈曲して延びている。
【００１９】
第四部分１４は、昇降対象物１００の他面１００ｂに添設される。第二部分１２と第四部分１４は、第三部分１３の各端部から並行（又は略平行）に、互いに離反する方向に延びている。
【００２０】
このように、ステップ用ボルト１０の形状は、概略クランク状である。ステップ用ボルト１０の第一部分１１と第二部分１２の合計重量は、第四部分１４の重量よりも重いため、第三部分１３を支持孔１０１に係止したとき、第二部分１２は支持孔１０１から下方に垂下し、第一部分１１は支持孔１０１よりも下方に位置した姿勢で安定する。
【００２１】
第二部分１２のうち昇降対象物１００の一面１００ａと対向する部分と、第四部分１４のうち昇降対象物１００の他面１００ｂと対向する部分とを平坦状にし、昇降対象物１００との接触面積を増大させるようにしてもよい。同様に、第二部分１２のうち姿勢保持ワッシャー２０と対向する部分を平坦状にし、姿勢保持ワッシャー２０との接触面積を増大させるようにしてもよい。接触面積を増大させることで、両者間に発生する摩擦力が増大し、ステップ用ボルト１０の姿勢安定性が向上する。更に、平坦状に形成した夫々の部分に対して、ローレット加工などの滑り止めを施し、さらに摩擦力を増大させるようにしてもよい。
【００２２】
姿勢保持ワッシャー２０について図１及び図３に基づいて説明する。
姿勢保持ワッシャー２０は、ステップ用ボルト１０を挿通する挿通孔２１を有し、ステップ用ボルト１０の第一部分１１に挿通孔２１を挿通させた状態で昇降対象物１００の一面１００ａに添設されたときに第二部分１２の少なくとも一部を嵌合させる凹所２３を備え、ナット３０を雄螺子部１５に螺着して締結したときに、昇降対象物１００の一面１００ａに圧接固定される部品である。
【００２３】
姿勢保持ワッシャー２０は第一部分１１よりも十分に大きい径を有する概略円盤状の部材であり、中央部に第一部分１１を挿通するための挿通孔２１が貫通形成されている。また、昇降対象物１００に取り付けたときに昇降対象物１００の一面１００ａと対向する面には、挿通孔２１にステップ用ボルト１０の第一部分１１を挿通した状態で昇降対象物１００の一面１００ａに添設されたときに第二部分１２の少なくとも一部を嵌合させる凹所２３を備えている。凹所２３は、挿通孔２１から連続して外形方向（放射方向）に形成されている。
姿勢保持ワッシャー２０の昇降対象物１００との対向面のうち凹所２３を除く部分は、ナット３０を雄螺子部１５に螺着して締結したときに、昇降対象物１００の一面１００ａに圧接される圧接面２５である。
姿勢保持ワッシャー２０には、アルミニウム合金や鋼鉄素材等を用いることができる。また、ステップ用ボルト１０を所定の姿勢に維持可能であれば、中実の部材である必要はなく、中空形状としてもよい。
【００２４】
また、姿勢保持ワッシャー２０は円板状である必要はなく、例えば矩形状、或いはその他の形状の平板としてもよい。
さらに、挿通孔２１が姿勢保持ワッシャー２０の中心に形成されている必要はない。即ち、挿通孔２１は、姿勢保持ワッシャー２０に対して偏心した位置に配置してもよい。なお、ステップ用ボルト１０の姿勢を安定的に保持するためには、姿勢保持ワッシャー２０の重心は、挿通孔２１を間に挟んで凹所２３とは反対側となるように位置させることが望ましい。
【００２５】
また、凹所２３を挿通孔２１から放射状に複数形成してもよい。この場合、姿勢保持ワッシャー２０の強度を確保しながら軽量化を図ることができる。更に、複数の凹所２３を形成することで、第二部分１２を凹所２３に嵌合させやすくなる。
また、複数の凹所２３を形成する場合、それぞれの凹所２３の幅（姿勢保持ワッシャー２０の周方向に沿った長さ）や、深さ（姿勢保持ワッシャー２０の厚さ方向に沿った長さ）を異ならせてもよい。仮に、耐荷重に応じて第二部分１２の太さが異なる複数種類のステップ用ボルト１０を用いる場合に、それぞれの太さのステップ用ボルトに対応させることが可能となる。
【００２６】
姿勢保持ワッシャー２０の挿通孔２１から径方向端部までの長さは、第二部分１２の長さ（軸方向長）よりも長くしてもよい。逆に、姿勢保持ワッシャー２０の挿通孔２１から径方向端部までの長さを、第二部分１２の長さ（軸方向長）よりも短くし、第二部分１２の一部を凹所２３に嵌合させるようにしてもよい。また、凹所２３の幅は、長手方向（姿勢保持ワッシャー２０の径方向に沿った方向）において一定である必要はない。凹所２３の幅をその長手方向において可変する構成とし、第二部分１２とは一部が嵌合するように構成してもよい。
【００２７】
ここで、姿勢保持ワッシャー２０と丸ワッシャー４０とナット３０は、予め第一部分１１に他端部１１ｂ側から挿通されている。なお、フランジ部１７は、姿勢保持ワッシャー２０と丸ワッシャー４０とナット３０を第一部分１１に挿通した後、溶接等により固着される。このため、姿勢保持ワッシャー２０と丸ワッシャー４０とナット３０は、第一部分１１の軸方向に進退可能であるが、ステップ用ボルト１０からの脱落が禁止されている。
【００２８】
ステップユニット１を昇降対象物１００に装着する方法について、図１及び図４に基づいて説明する。図４は、ステップユニットを昇降対象物に装着する様子を示した一部断面側面図である。ステップユニット１を昇降対象物１００に装着するには、ステップ用ボルト１０を昇降対象物１００に係止した後、姿勢保持ワッシャー２０を締結してステップ用ボルト１０を固定すればよい。
即ち、図４に示すように、ステップ用ボルト１０の第四部分１４を昇降対象物１００の一面１００ａ側から支持孔１０１に差し入れて、他面１００ｂ側に露出させる。このとき、第四部分１４は昇降対象物１００の一面１００ａと他面１００ｂとは略垂直な状態である。そして、ステップユニット１を図中矢印方向に回転させながら、第三部分１３を支持孔１０１に係止する。このとき、第二部分１２が支持孔１０１から一面１００ａに沿って下方に延びた状態で一面１００ａに添設され、第四部分１４が支持孔１０１から他面１００ｂに沿って上方に延びた状態で他面１００ｂに添設される（図１）。
【００２９】
続いて、ナット３０を雄螺子部１５に螺着して締結する。
第二部分１２は姿勢保持ワッシャー２０と一面１００ａとの間に挟まれている。ナット３０を締結して、姿勢保持ワッシャー２０の圧接面２５を一面１００ａに圧接（又は密着）させると共に、第二部分１２を凹所２３内に嵌合させる。ナット３０の締結により、姿勢保持ワッシャー２０の回転や移動、及び第二部分２３の第三部分１３を中心とした回動を阻止する。
なお、取り外しは、逆の手順で行えばよい。
【００３０】
以上のように本実施形態によれば、昇降対象物１００の他面１００ｂ側において着脱操作をすることなく、ステップユニット１の着脱が完了する。このため、着脱操作時にナットなどの部品を落下させる虞が少ない。また、一面１００ａ側のみからの操作で、ステップユニット１の昇降対象物１００に着脱するため、昇降対象物１００が例えば鋼管柱のように、他面１００ｂ側に手を差し入れることができない構造であっても、本実施形態に係るステップユニットを装着することができる。
また、昇降対象物１００に対して特別な加工は必要なく、既存のステップボルト取付用に用いられる支持孔を利用して取り付けることができる。
姿勢保持ワッシャーの凹所に第二部分を嵌合させるので、第二部分が第三部分（又は支持孔）を中心として回動することを阻止し、ステップ用ボルトを昇降対象物に対して確実に固定できる。
ステップ用ボルトの第一部分の外径よりも十分に大きい径を有する姿勢保持ワッシャーを昇降対象物の一面に圧接固定させるので、ステップ用ボルトが回転する虞がない。
【００３１】
〔第二の実施形態〕
本発明の第二の実施形態に係るステップユニットについて図５及び図６に基づいて説明する。図５は、本実施形態に係るステップユニットを昇降対象物に装着した様子を示す一部断面側面図である。図６は、姿勢保持ワッシャーの斜視図である。なお、第一の実施形態と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３２】
ステップユニットを昇降対象物に取り付ける場合、図４に示すように、昇降対象物１００の一面１００ａ側からステップ用ボルト１０の第四部分１４を支持孔１０１内に差し込んだ後、ステップ用ボルト１０を９０度回転させる必要がある。そのため、第三部分１３と支持孔１０１との間に、隙間１０３（図１参照）ができてしまうという問題があった。
本実施形態に係るステップユニット２の姿勢保持ワッシャー５０は、第三部分１３と支持孔１０１との間の隙間１０３に挿入される突起５１を備えている。突起５１は、凹所２３に隣接して凹所２３の外径側に形成されている。突起５１を隙間１０３に挿入することにより、昇降対象物に対するステップ用ボルト１０のがたつきを防止する。
【００３３】
突起５１は、隙間１０３を塞ぐ機能を有するが、隙間１０３を完全に塞ぐ必要はない。突起５１によって、少なくともステップ用ボルト１０が図中、上下方向へ移動することを阻止することで、ステップ用ボルト１０のがたつきを効果的に防止できる。
ステップユニットの装着方法については第一の実施形態と同様であるため、ここではその説明を省略する。
以上のように本実施形態によれば、姿勢保持ワッシャーに突起を備え、突起を第三部分と支持孔との隙間に挿入するようにしたので、ステップ用ボルト１０及び姿勢保持ワッシャー５０の支持孔１０１を中心とした回転、及び移動を防止でき、昇降対象物に対するステップ用ボルトの姿勢を効果的に維持できる。
【００３４】
〔第三の実施形態〕
本発明の第三の実施形態に係るステップユニットについて図１を参照しながら図７に基づいて説明する。図７は、姿勢保持ワッシャーの斜視図である。なお、第一及び第二の実施形態と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施形態に係るステップユニットの姿勢保持ワッシャー６０には、昇降対象物１００との非対向面に複数のリブ６１が突出形成されている。図示するリブ６１は、姿勢保持ワッシャー６０の挿通孔２１から放射方向に複数形成したものであるが、挿通孔２１を中心として同心状に形成してもよい。このリブ６１は、丸ワッシャー４０（図１参照：丸ワッシャーを使用しない場合には、ナット３０）との接触面を回避した位置に形成されている。
リブ６１を形成することにより、第二部分１２を受け入れるに足りる深さを確保した凹所２３を形成しながらも、姿勢保持ワッシャー６０の平均的な厚さを抑制することができる。即ち、姿勢保持ワッシャーの強度を確保しながら、姿勢保持ワッシャーの軽量化を図ることができる。
なお、第二の実施形態に係る姿勢保持ワッシャーに対して、本実施形態に係るリブを設けてもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１、２…ステップユニット、１０…ステップ用ボルト１１…第一部分、１２…第二部分、１３…第三部分、１４…第四部分、１５…雄螺子部、１６…滑り止め、１７…フランジ部、２０…姿勢保持ワッシャー、２１…挿通孔、２３…凹所、２５…圧接面、３０…ナット、４０…丸ワッシャー、５０…姿勢保持ワッシャー、５１…突起、６０…姿勢保持ワッシャー、６１…リブ、１００…昇降対象物、１００ａ…一面、１００ｂ…他面、１０１…支持孔、１０３…隙間、１１１…送電用鉄塔、１１２…主柱材、１１３…斜材、１１４…水平材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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