(57)【要約】【課題】使用する縫糸が太い飾り糸であっても、適切な張力を付与することができるオーバロックミシンの飾り糸誘導部材及びオーバロックミシンを提供する。【解決手段】本発明に係るオーバロックミシンの飾り糸誘導部材は、縫い方に合わせた糸挟持圧力を飾り糸に付与する。飾り糸に張力を付与する張力付与部と、一端にミシン筐体上部に固定する固定部を有し、他端に張力付与部を有する連結部とを備える。ミシン筐体上部に固定して、張力付与部を介して、飾り糸を縫針まで誘導する。【選択図】図３
2014147475.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫い方に合わせた糸挟持圧力を飾り糸に付与する、オーバロックミシンの飾り糸誘導部材であって、
飾り糸に張力を付与する張力付与部と、
一端にミシン筐体上部に固定する固定部を有し、他端に前記張力付与部を有する連結部と
を備え、
前記ミシン筐体上部に固定して、前記張力付与部を介して、飾り糸を縫針まで誘導するようにしてあることを特徴とするオーバロックミシンの飾り糸誘導部材。
【請求項２】
前記張力付与部は、
飾り糸を挟持する２枚の板部材及び付勢部材で構成されており、
該付勢部材が前記２枚の板部材に付与する付勢力を調整する調整部材を備えることを特徴とする請求項１記載のオーバロックミシンの飾り糸誘導部材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のオーバロックミシンの飾り糸誘導部材を備え、該飾り糸誘導部材は、飾り糸用の糸巻きの設置位置に応じてミシン筐体上部に固定し、飾り糸を前記張力付与部へ誘導することを特徴とするオーバロックミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飾り糸を用いて縫製する場合に、使用する飾り糸に応じて糸挟持圧力を正しく調節することができるオーバロックミシンの飾り糸誘導部材及びオーバロックミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
オーバロックミシンのように複数の縫糸を使用するミシンにより縫製する場合、縫い方の種類（かがり縫い、全巻き縫い、飾り縫い等）に応じて各縫糸に付与する張力を変更する必要がある。また、スパン糸、綿糸、フィラメント糸等の使用する縫糸の種類によっても、各縫糸に付与する張力を変更する必要があった。
【０００３】
ユーザが容易に各縫糸に付与する張力を変更することができるように、ワンダイヤルで、各縫糸に付与する張力を一括して変更するミシンも開発されている。しかし、実際に縫製する場合には布の厚み等に微妙な差異が生じることもあるため、通常は、各縫糸に付与する張力を微調節することができる微調節レバーを装備している。
【０００４】
例えば特許文献１では、複数の糸調子ユニットの糸調子を変換つまみによって同時に切り換え、その状態で手動糸調子ダイヤルによって個々の糸調子ユニットの糸調子を手動で調節することができるミシンの糸張力調整装置が開示されている。また、特許文献２では、軸方向にのみ滑動可能に支持されている２枚一対の糸調子皿間の挟圧力を、端面カムにより所望の挟圧力に調節することができるオーバロックミシンの糸調子器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３０４６６０２号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５８４９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１及び２に開示してあるミシンの糸張力調整装置及びオーバロックミシンの糸調子器では、変換（変更）つまみの回転に伴うバネの伸縮により、２枚一対の糸調子皿への付勢力が変化し、挟圧力により縫糸に付与する張力を変更する。したがって、張力を０（ゼロ）に設定することもでき、この場合には使用する縫糸に張力が付与されない。
【０００７】
しかし、使用する縫糸の中には、飾り糸のように２枚一対の糸調子皿間の間隔よりも太い糸もある。２枚一対の糸調子皿間の間隔よりも太い縫糸を使用する場合、張力を０（ゼロ）に設定したとしても２枚一対の糸調子皿は使用する縫糸により押し広げられるので、付勢力により一定の張力が使用する縫糸に付与される。そのため、意図した縫製をすることが困難になるおそれがあるという問題点があった。
【０００８】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、使用する縫糸が太い飾り糸であっても、適切な張力を付与することができるオーバロックミシンの飾り糸誘導部材及びオーバロックミシンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題を解決するために第１発明に係るオーバロックミシンの飾り糸誘導部材は、縫い方に合わせた糸挟持圧力を飾り糸に付与する、オーバロックミシンの飾り糸誘導部材であって、飾り糸に張力を付与する張力付与部と、一端にミシン筐体上部に固定する固定部を有し、他端に前記張力付与部を有する連結部とを備え、前記ミシン筐体上部に固定して、前記張力付与部を介して、飾り糸を縫針まで誘導するようにしてあることを特徴とする。
【００１０】
第１発明では、飾り糸のような比較的太い縫糸に張力を付与する張力付与部と、一端にミシン筐体上部に固定する固定部を有し、他端に前記張力付与部を有する連結部とを備え、前記ミシン筐体上部に固定して、前記張力付与部を介して、飾り糸を縫針まで誘導する。これにより、太い飾り糸を使用する場合であっても、糸調子器を経由することなく飾り糸誘導部材により縫糸を誘導することができるので、張力を０（ゼロ）に設定したとしても一定の張力が付与されてしまうこともなく、適切な張力を付与することができ、高い精度で縫製することが可能となる。
【００１１】
また、第２発明に係るオーバロックミシンの飾り糸誘導部材は、第１発明において、前記張力付与部は、飾り糸を挟持する２枚の板部材及び付勢部材で構成されており、該付勢部材が前記２枚の板部材に付与する付勢力を調整する調整部材を備えることを特徴とする。
【００１２】
第２発明では、張力付与部は、飾り糸を挟持する２枚の板部材及び付勢部材で構成されており、該付勢部材が２枚の板部材に付与する付勢力を調整する調整部材を備えている。これにより、飾り糸を２枚の板部材で挟持し、２枚の板部材の糸挟持圧力をネジ止めされている調整部材により調整することにより、容易に飾り糸に付与される張力を調整することが可能となる。
【００１３】
次に、上記目的を達成するために第３発明に係るオーバロックミシンは、第１発明又は第２発明のオーバロックミシンの飾り糸誘導部材を備え、該飾り糸誘導部材は、飾り糸用の糸巻きの設置位置に応じてミシン筐体上部に固定し、飾り糸を前記張力付与部へ誘導することを特徴とする。
【００１４】
第３発明では、上述したオーバロックミシンの飾り糸誘導部材を備え、該飾り糸誘導部材は、飾り糸用の糸巻きの設置位置に応じてミシン筐体上部に固定し、飾り糸を張力付与部へ誘導する。これにより、太い飾り糸であっても、糸巻きの設置位置に応じてミシン筐体上部に別個に設けた飾り糸誘導部材の張力付与部により適切な張力を付与することができるので、飾り糸の太さに依存することなく、高い精度で縫製することが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、飾り糸のような比較的太い縫糸に張力を付与する張力付与部と、一端にミシン筐体上部に固定する固定部を有し、他端に前記張力付与部を有する連結部とを備え、前記ミシン筐体上部に固定して、前記張力付与部を介して、飾り糸を縫針まで誘導する。これにより、太い飾り糸を使用する場合であっても、糸調子器を経由することなく飾り糸誘導部材により縫糸を誘導することができるので、張力を０（ゼロ）に設定したとしても一定の張力が付与されてしまうこともなく、適切な張力を付与することができ、高い精度で縫製することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器の構成を示す正面図である。
【図２】張力を０（ゼロ）に設定した場合の、縫糸の太さと圧縮バネの付勢力により付与される張力との関係を説明するための模式図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの飾り糸誘導部材の構成を示す三面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの飾り糸誘導部材を設置した状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの飾り糸誘導部材について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器の構成を示す正面図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器１は、左針用、右針用、上ルーパー用、下ルーパー用の糸調子調節機構２、２、２、２をそれぞれ操作ダイヤル３の回転軸の同軸上に備えている。複数の糸調子調節機構２、２、２、２は、支持板４、５に挟持され、操作ダイヤル３と連動してギヤ機構を動作させることが可能となっている。すなわち、操作ダイヤル３を回転操作することにより、一括して各糸調子調節機構２における糸挟持圧力を調節することができる。
【００１９】
糸調子調節機構２は、縫糸を挟む糸調子皿２１を一端側へ圧着してある。糸調子皿２１は、互いに対向して接触する、対称な形状を有する２枚の皿で構成してあり、他端側の皿を一端側の皿へと付勢力により圧着されている。
【００２０】
糸調子調節機構２の他端側には、台板２２を備えており、台板２２には端面カム２４の動作を制御する突起部（図示せず）を備えている。端面カム２４の突起部と当接する面の形状は糸調子調節機構２ごとに変えてある。操作ダイヤル３の回転に伴い、連結されている糸調子調節機構２の端面カム２４が回転する。
【００２１】
端面カム２４が回転することにより、突起部との接触位置が変動し、突起部との接触位置に応じて端面カム２４が糸調子調節機構２の連結方向、すなわち図１の左右方向に移動する。端面カム２４の移動に応じて圧縮バネ（付勢部材）２５の、糸調子皿押えギア２６及び糸調子皿押え２７への付勢力が変動する。すなわち、端面カム２４と突起部とが、端面カム２４の端面の浅い位置で接触するほど端面カム２４は一端側へ移動し、圧縮バネ２５の、糸調子皿押えギア２６及び回転することなく左右方向へ移動することが可能な糸調子皿押え２７への付勢力が大きくなる。したがって、糸調子皿押え２７が糸調子皿２１の他端側の皿を一端側の皿に押しつける押圧力が大きくなるので、糸調子皿２１における縫糸を挟む糸挟持圧力が大きくなる。
【００２２】
一方、端面カム２４と突起部とが、端面カム２４の端面の深い位置で接触するほど端面カム２４は他端側へ移動し、圧縮バネ２５の、糸調子皿押えギア２６及び糸調子皿押え２７への付勢力が小さくなる。したがって、糸調子皿押え２７が糸調子皿２１の他端側の皿を一端側の皿に押しつける押圧力が小さくなるので、糸調子皿２１における縫糸を挟む糸挟持圧力が小さくなる。糸調子調節機構２の、端面カム２４の突起部と当接する面の形状を操作ダイヤル３の回転に応じて所望の糸挟持圧力が生じるように設計することで、操作ダイヤル３を回転操作することにより、２枚の皿で構成された複数の糸調子皿２１、２１、２１、２１における縫糸を挟む糸挟持圧力を一括して調節することができる。
【００２３】
しかし、使用する縫糸が、糸調子皿２１の２枚の皿の間の間隔よりも太い場合、張力を０（ゼロ）に設定したとしても、他端側の皿が圧縮バネ２５の付勢力に抗して押し戻され、反力として縫糸に圧縮バネ２５の付勢力による張力が付与される。したがって、縫糸に付与される張力を０（ゼロ）にすることができず、縫製時の縫糸の送り出し等に支障をきたすおそれがあった。
【００２４】
図２は、張力を０（ゼロ）に設定した場合の、使用する縫糸の太さと圧縮バネ２５の付勢力により付与される張力との関係を説明するための模式図である。図２（ａ）は、通常の縫糸を用いる場合を、図２（ｂ）は、飾り糸のように太い縫糸を用いる場合を、それぞれ示している。
【００２５】
図２（ａ）に示すように、通常の縫糸を用いる場合、糸調子皿の２枚の皿２１ａ、２１ｂ間の間隔ｗ１は、縫糸の直径ｄとほぼ等しい、あるいはｄ＜ｗ１の関係にある。したがって、圧縮バネ２５は糸調子皿の皿２１ｂにより付勢力に抗して押し戻されることがないので、縫糸に圧縮バネ２５の付勢力による張力が付与されない。
【００２６】
一方、図２（ｂ）に示すように、飾り糸のように太い縫糸を用いる場合、糸調子皿の皿２１ａ、２１ｂ間の間隔ｗ１は、縫糸の直径Ｄよりも小さいので、縫糸によって糸調子皿の皿２１ｂが距離Δｗだけ移動し、糸調子皿の皿２１ａ、２１ｂ間の間隔はｗ２となる。したがって、圧縮バネ２５は糸調子皿の皿２１ｂによりΔｗだけ付勢力に抗して押し戻されるので、張力を０に設定したとしても、反力として縫糸には圧縮バネ２５の付勢力により、一定の張力が付与されてしまう。
【００２７】
そこで、本発明の実施の形態では、太い縫糸、例えば飾り糸を使用する場合には、図１に示す糸調子器１を経由することなく縫糸を誘導することができるよう、専用の飾り糸誘導部材を備える点に特徴を有する。図３は、本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの飾り糸誘導部材の構成を示す三面図である。
【００２８】
図３（ａ）は、本実施の形態に係る飾り糸誘導部材６の構成を示す側面図であり、図３（ｂ）は、本実施の形態に係る飾り糸誘導部材６の構成を示す平面図であり、図３（ｃ）は、本発明の実施の形態に係る飾り糸誘導部材６の構成を示す正面図である。本実施の形態に係る飾り糸誘導部材６は、飾り糸に張力を付与する張力付与部６１と、張力付与部６１と連結する連結部６２とを備え、連結部６２の一端には、ミシン筐体上部に固定するための固定部６３を設けてある。
【００２９】
連結部６２は、板状の部材を長手方向の断面形状が略コの字状になるよう湾曲して形成してあり、固定部６３を設けてある一端と反対側の他端に張力付与部６１を取り付けてある。これにより、張力付与部６１がミシン筐体上部に直接接触することなく、糸調子器１に縫糸を誘導するための誘導穴が設けてある位置に張力付与部６１を配置することができる。
【００３０】
連結部６２の一端には、ミシン筐体上部にネジ止めすることができる切り欠き部が固定部６３として設けられており、飾り糸用の糸巻きの設置位置に応じてミシン筐体上部にネジ止めすることができる。
【００３１】
張力付与部６１は、板状の固定部材６５に可変板部材６６を重ね、可変板部材６６と調整部材６８との間に付勢部材として圧縮バネ６７を挟んである。調整部材６８を張力付与部６１の筐体にネジ止めすることにより、圧縮バネ６７による付勢力を調整することができる。従来の糸調子器よりも縫糸を挟持する間隔の調整幅の自由度が大きくなるので、飾り糸の太さに依存することなく、適切な糸挟持圧力を付与することができる。
【００３２】
図４は、本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの飾り糸誘導部材６を設置した状態を示す模式図である。飾り糸誘導部材６は、飾り糸用の糸巻き４１の設置位置に応じてミシン筐体１０の上部にネジ止めされている。そして、飾り糸用の糸巻き４１から引き出された飾り糸は、懸架部４２を介して飾り糸誘導部材６の張力付与部６１へと引き出される。
【００３３】
飾り糸誘導部材６の張力付与部６１で適切な張力を付与された飾り糸は、通常と同様の経路で縫針の針穴まで誘導される。このように、例えば飾り糸のように太い縫糸を使用する場合には、糸調子器１を経由することなく飾り糸誘導部材６により縫糸を誘導することができるので、容易に、しかも高い精度で縫製することが可能となる。
【００３４】
以上のように本実施の形態によれば、飾り糸のような比較的太い縫糸に張力を付与する張力付与部６１と、一端にミシン筐体１０の上部に固定する固定部６３を一端に備え、他端に張力付与部６１を備える連結部６２とを備え、ミシン筐体１０の上部に固定して、張力付与部６１を介して、飾り糸を縫針まで誘導する。これにより、太い飾り糸を使用する場合であっても、糸調子器１を経由することなく飾り糸誘導部材６により縫糸を誘導することができるので、張力を０（ゼロ）に設定したとしても一定の張力が付与されてしまうこともなく、適切な張力を付与することができ、高い精度で縫製することが可能となる。
【００３５】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において上記実施の形態に種々の変更を付加した形態で実施することが可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１  糸調子器
６  飾り糸誘導部材
１０  ミシン筐体
２１、２１ａ、２１ｂ  糸調子皿
４１  糸巻き
６１  張力付与部
６２  連結部
６３  固定部
６５  固定部材（板部材）
６６  可変板部材（板部材）
６７  圧縮バネ（付勢部材）
６８  調整部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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