(57)【要約】【課題】複数の電線を容易にかつ確実に挟持できる間接活線工事用クリップを提供する。【解決手段】クリップ１０は、クリップ本体１とグリップ２を備える。又、クリップ１０は、複数のローラ３と圧縮コイルばね４を備える。クリップ本体１は、電線Ｗを導入可能な切り欠き溝１１を有する。グリップ２は、クリップ本体１に固定され、絶縁操作棒９で把持可能な一対の把持面２１ａ・２１ａを有する。一対のローラ３・３は、切り欠き溝１１の両翼に配置されている。圧縮コイルばね４は、一対のローラ３・３が互いに近づく力を付勢する。電線Ｗを切り欠き溝１１に導入すると、一対のローラ３・３が転動しながら、圧縮コイルばね４に抗して後退する。電線Ｗが一対のローラ３・３を乗り越えると、対向する一対のローラ３・３と隣接する一組のローラ３・３で電線Ｗを挟持できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉する一対の把持腕を先端部に設けた絶縁操作棒を用いて操作できると共に、一つ以上の電線を挟持可能な間接活線工事用クリップであって、
電線をその外周方向から導入可能な切り欠き溝を一方の面から他方の面に向けて切り欠いた箱状のクリップ本体と、
このクリップ本体の基端部側に突出し、一対の前記把持腕で把持可能な平板状のグリップと、
前記切り欠き溝の一方の側壁から外周の一部が突出すると共に、当該切り欠き溝の一方の側壁に沿って、前記クリップ本体の内部に収容された複数のローラと、
前記切り欠き溝が延びる方向と略直交する方向から当該切り欠き溝に向かう力を前記ローラに付勢する伸縮自在な付勢部材と、を備え、
前記クリップ本体は、前記ローラの回転軸の両端部を回転可能に支持すると共に、当該ローラの回転軸が前記切り欠き溝から遠ざかる方向に移動可能に案内する長穴を有し、
電線を前記切り欠き溝に導入すると、前記ローラが転動しながら後退し、
電線が前記ローラを乗り越えると、隣接する一組の前記ローラと前記切り欠き溝の他方の側壁で電線を挟持する間接活線工事用クリップ。
【請求項２】
前記ローラは、前記切り欠き溝の両側壁から外周の一部が突出するように前記クリップ本体の内部に収容されると共に、当該切り欠き溝の両側壁に沿って、前記切り欠き溝を間にして複数対に対向配置され、
前記付勢部材は、対向配置された一対の前記ローラが互いに近づく力を前記ローラに付勢し、
電線を前記切り欠き溝に導入すると、一対の前記ローラが転動しながら後退し、
電線が一対の前記ローラを乗り越えると、対向する一対の前記ローラと隣接する一組の前記ローラで電線を挟持する請求項１記載の間接活線工事用クリップ。
【請求項３】
前記ローラは、電線の外周に転動可能な複数の歯を外周に形成している請求項１又は２記載の間接活線工事用クリップ。
【請求項４】
前記グリップは、前記切り欠き溝に電線が導入される方向と略平行に把持面を形成している請求項１から３のいずれかに記載の間接活線工事用クリップ。
【請求項５】
前記クリップ本体は、前記切り欠き溝を略中心に分割可能に構成している請求項１から４のいずれかに記載の間接活線工事用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接活線工事用クリップに関する。特に、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線工事できる間接活線工事用クリップの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
間接活線工事用クリップは、絶縁操作棒などの間接活線工具に連結されて操作され、例えば、充電中の高圧配電線に被せた絶縁シートが間接活線工事中に高圧配電線から離脱しないように、把持できる。そして、間接活線工事用クリップは、絶縁シートを高圧配電線に仮固定することができる。
【０００３】
このような間接活線工事用クリップとしては、高圧配電線を挟持可能な一対の開閉部材の挟持面に緩やかに湾曲した大小の凹部を設け、比較的ラフな操作であっても、適用サイズの高圧配電線を大小の凹部のいずれかに把持できる間接活線工事用クリップが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
又、このような間接活線工事用クリップとしては、高圧配電線に被覆した絶縁シートをクリップで固定する場合に、煩わしい作業が無く、間接活線工事の作業効率を向上できる間接活線工事用クリップが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
特許文献２による間接活線工事用クリップは、高圧配電線を被覆した絶縁シートを把持可能な一組の湾曲腕と、一組の湾曲腕の先端部が開閉可能に中間部を連結した連結部と、一方の湾曲腕が基端部側に延設して絶縁操作棒で把持可能な平板状の把持部と、を備えている。そして、特許文献２による間接活線工事用クリップは、絶縁操作棒を用いて、絶縁シートを内部に押込み可能であり、一組の湾曲腕の内壁から外周が突出するように、複数のローラを配置しているので、絶縁操作棒で開閉操作することなく、高圧配電線を被覆した絶縁シートを把持できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２７２０９号公報
【特許文献２】特開２００１−２３１１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１による間接活線工事用クリップは、一対の開閉部材の先端部が開いた状態を維持できるように、絶縁操作棒の手許操作レバーを操作して、一対の開閉部材の基端部を閉じる必要がある。そして、一対の開閉部材の先端部が開いた状態で、高圧配電線にアプローチし、絶縁操作棒の手許操作レバーを操作して、一対の開閉部材の先端部を閉じる必要がある。このように、特許文献１による間接活線工事用クリップは、絶縁操作棒を用いた操作が煩雑であった。
【０００８】
一方、特許文献２による間接活線工事用クリップは、単一の把持部を絶縁操作棒で把持して、高圧配電線にアプローチでき、更に、高圧配電線の外周方向から押込むことで、一組の湾曲腕の内部に高圧配電線を被覆した絶縁シートを挟持できる。
【０００９】
しかし、特許文献２による間接活線工事用クリップは、複数の高圧配電線を一組の湾曲腕の内部に挟持することが困難である。絶縁操作棒を用いて、一つ以上の高圧配電線を容易にかつ確実に挟持できる間接活線工事用クリップが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１０】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、一つ以上の電線を容易にかつ確実に挟持できる間接活線工事用クリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、電線をその外周方向から導入可能な切り欠き溝を有する箱状のクリップ本体と、クリップ本体の基端部側に突出して絶縁操作棒で把持可能な平板状のグリップと、切り欠き溝の側壁から外周が突出すると共に、切り欠き溝の側壁に沿って対向配置された複数組の平歯車状のローラと、電線を切り欠き溝に導入すると、ローラが転動しながら後退し、電線がローラを乗り越えると進出させる付勢部材で、間接活線工事用クリップを構成することにより、一つ以上の電線を容易にかつ確実に挟持できることを見出し、これに基づいて、以下のような新たな間接活線工事用クリップを発明するに至った。
【００１２】
（１）本発明による間接活線工事用クリップは、開閉する一対の把持腕を先端部に設けた絶縁操作棒を用いて操作できると共に、一つ以上の電線を挟持可能な間接活線工事用クリップであって、電線をその外周方向から導入可能な切り欠き溝を一方の面から他方の面に向けて切り欠いた箱状のクリップ本体と、このクリップ本体の基端部側に突出し、一対の前記把持腕で把持可能な平板状のグリップと、前記切り欠き溝の一方の側壁から外周の一部が突出すると共に、当該切り欠き溝の一方の側壁に沿って、前記クリップ本体の内部に収容された複数のローラと、前記切り欠き溝が延びる方向と略直交する方向から当該切り欠き溝に向かう力を前記ローラに付勢する伸縮自在な付勢部材と、を備え、前記クリップ本体は、前記ローラの回転軸の両端部を回転可能に支持すると共に、当該ローラの回転軸が前記切り欠き溝から遠ざかる方向に移動可能に案内する長穴を有し、電線を前記切り欠き溝に導入すると、前記ローラが転動しながら後退し、電線が前記ローラを乗り越えると、隣接する一組の前記ローラと前記切り欠き溝の他方の側壁で電線を挟持する。
【００１３】
（２）本発明による間接活線工事用クリップは、前記ローラは、前記切り欠き溝の両側壁から外周の一部が突出するように前記クリップ本体の内部に収容されると共に、当該切り欠き溝の両側壁に沿って、前記切り欠き溝を間にして複数対に対向配置され、前記付勢部材は、対向配置された一対の前記ローラが互いに近づく力を前記ローラに付勢し、電線を前記切り欠き溝に導入すると、一対の前記ローラが転動しながら後退し、電線が一対の前記ローラを乗り越えると、対向する一対の前記ローラと隣接する一組の前記ローラで電線を挟持してもよい。
【００１４】
（３）前記ローラは、電線の外周に転動可能な複数の歯を外周に形成していることが好ましい。
【００１５】
（４）前記グリップは、前記切り欠き溝に電線が導入される方向と略平行に把持面を形成していることが好ましい。
【００１６】
（５）前記クリップ本体は、前記切り欠き溝を略中心に分割可能に構成していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明による間接活線工事用クリップは、グリップを絶縁操作棒で把持して、電線をクリップ本体の切り欠き溝に導入すると、少なくとも隣接する一組のローラが電線を挟持するので、一つ以上の電線を容易にかつ確実に挟持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態による間接活線工事用クリップの構成を示す図であり、図１（Ａ）は、間接活線工事用クリップの平面図、図１（Ｂ）は、間接活線工事用クリップの正面図である。
【図２】前記実施形態による間接活線工事用クリップの構成を示す図であり、図２（Ａ）は、図１（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図、図２（Ｂ）は、図１（Ｂ）の右側面図である。
【図３】前記実施形態による間接活線工事用クリップの構成を示す斜視図である。
【図４】前記実施形態による間接活線工事用クリップの要部の構成を示す斜視分解組立図である。
【図５】前記実施形態による間接活線工事用クリップを把持するための絶縁操作棒の正面図である。
【図６】前記実施形態による間接活線工事用クリップの構成を示す正面図であり、絶縁操作棒を用いて間接活線工事用クリップを把持した状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［間接活線工事用クリップの構成］
最初に、本発明の一実施形態による間接活線工事用クリップの構成を説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態による間接活線工事用クリップの構成を示す図であり、図１（Ａ）は、間接活線工事用クリップの平面図、図１（Ｂ）は、間接活線工事用クリップの正面図である。
【００２１】
図２は、前記実施形態による間接活線工事用クリップの構成を示す図であり、図２（Ａ）は、図１（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図、図２（Ｂ）は、図１（Ｂ）の右側面図である。図３は、前記実施形態による間接活線工事用クリップの構成を示す斜視図である。図４は、前記実施形態による間接活線工事用クリップの要部の構成を示す斜視分解組立図である。
【００２２】
図１から図４を参照して、本発明の一実施形態による間接活線工事用クリップ（以下、クリップと略称する）１０は、一つ以上の電線Ｗ又は電線Ｗを覆う絶縁シート（図示せず）を挟持できる。又、クリップ１０は、後述する間接活線工具となる絶縁操作棒９（図５又は図６参照）を用いて、操作できる。
【００２３】
（クリップ本体の構成）
図１から図４を参照すると、クリップ１０は、箱状のクリップ本体１と平板状のグリップ２を備えている。又、クリップ１０は、複数のローラ３と付勢部材となる圧縮コイルばね４を備えている。クリップ本体１は、絶縁性を有する硬質の合成樹脂からなり、内部に空洞を有する薄直方体状に形成している。クリップ本体１は、一方の面１ａから他方の面１ｂに向けて、切り欠き溝１１を切り欠いている。切り欠き溝１１には、電線Ｗをその外周方向から導入できる。
【００２４】
図１から図３を参照すると、実態の形態では、クリップ本体１は、切り欠き溝１１を略中心に分割可能に構成している。クリップ本体１は、一組のケース体１０ａ・１０ａで構成している。ケース体１０ａは、対向する一対の金型で成形することが容易である。そして、切り欠き溝１１の間隔が拡がらないように、一組のケース体１０ａ・１０ａの底面がビスなどでグリップ２に固定されている（図１参照）。
【００２５】
（グリップの構成）
図１から図３を参照すると、グリップ２は、絶縁性を有する硬質の合成樹脂からなり、握り片２１と一対のフランジ片２２・２２で構成している。握り片２１は、クリップ本体１の基端部側に突出している。一対のフランジ片２２・２２は、握り片２１の基端部から略直交するように延びている。一対のフランジ片２２・２２には、クリップ本体１の他方の面１ｂが当接され、ビスなどでクリップ本体１を固定している（図１参照）。
【００２６】
図１から図３を参照すると、握り片２１は、相反する向きに向かう一対の把持面２１ａ・２１ａを有している。これらの把持面２１ａ・２１ａには、ダイヤモンドカット状の滑り止め加工を形成し、一対の把持腕９ａ・９ｂで確実に把持できる（図６参照）。又、グリップ２は、切り欠き溝１１に電線Ｗが導入される方向と略平行に、一対の把持面２１ａ・２１ａを形成している。
【００２７】
（クリップ本体の内部構成）
図１から図４を参照すると、一対のローラ３・３は、切り欠き溝１１を間にして、対向配置されている。一対のローラ３・３は、それらの外周の一部が切り欠き溝１１の両側壁１１ａ・１１ａから突出するように、クリップ本体１の内部に収容されている。更に、一対のローラ３・３は、切り欠き溝１１の両側壁１１ａ・１１ｂに沿って、略等間隔に並列配置している。
【００２８】
図３又は図４を参照すると、ローラ３は、複数の歯３ｔを外周に形成している。これらの歯３ｔは、電線Ｗの外周に転動できる。又、ローラ３は、軸中心に軸穴３ｈを開口している（図４参照）。回転軸３１をローラ３の軸穴３ｈに挿入して、回転軸３１でローラ３を回転自在に支持できる。
【００２９】
図１又は図３を参照すると、クリップ本体１は、ローラ３の回転軸３１の両端部を回転可能に支持する長穴１ｈを切り欠き溝１１に沿って開口している。図４を参照して、回転軸３１の両端部に形成した円環溝３１ｄにＥリング３１ｅを嵌合することで、クリップ本体１に対して、回転軸３１の軸方向の移動を規制できる（図１（Ａ）又は図２（Ｂ）参照）。
【００３０】
図１又は図３を参照すると、長穴１ｈは、切り欠き溝１１が延びる方向と略直交する方向に延びている。長穴１ｈは、回転軸３１が切り欠き溝１１の両側壁１１ａ・１１ｂから遠ざかる方向に移動可能に案内できる。
【００３１】
図１又は図４を参照すると、クリップ本体１は、門形に形成されたリンク部材３２を更に備えている。リンク部材３２は、その両翼から一対のアーム３２ａ・３２ａを突出している。一対のアーム３２ａ・３２ａには、軸穴３２ｈを開口している。ローラ３を一対のアーム３２ａ・３２ａの間に配置すると共に、軸穴３ｈと軸穴３２ｈを同軸に配置して、回転軸３１を挿入することで、ローラ３とリンク部材３２を互いに独立して回転自在に連結できる。
【００３２】
図１又は図４を参照すると、リンク部材３２は、円柱状のボス３２ｂをアーム３２ａと反対側に突出している。ボス３２ｂは、圧縮コイルばね４の一方の端部に内装できる。一方、クリップ本体１は、その内壁からボス１２ｂを突出している。ボス１２ｂは、圧縮コイルばね４の他方の端部に内装できる。つまり、圧縮コイルばね４の両端部は、ボス３２ｂとボス１２ｂで支持されている。
【００３３】
図１を参照すると、圧縮コイルばね４は、リンク部材３２を介して、切り欠き溝１１が延びる方向と略直交する方向から切り欠き溝１１に向かう力を付勢している。実施形態では、圧縮コイルばね４は、リンク部材３２を介して、対向配置された一対のローラ３・３が互いに近づく力を付勢している。図１に示した状態では、回転軸３１の両端部が長穴１ｈの一方の端縁に当接しており、ローラ３の移動が規制されている。
【００３４】
図１に示した状態から、電線Ｗを切り欠き溝１１に導入すると、一対のローラ３・３が転動しながら、長穴１ｈに案内されて後退する。そして、電線Ｗが一対のローラ３・３を乗り越えると、対向する一対のローラ３・３と隣接する一組のローラ３・３で電線Ｗを挟持できる。電線Ｗを切り欠き溝１１から導出すると、対向配置された一対のローラ３・３は、リンク部材３２を介して、圧縮コイルばね４に付勢されて元の状態に復帰できる。
【００３５】
（クリップ本体の変形例）
実施形態によるクリップ１０の構成は以上のとおりであるが、複数のローラ３及び関連部品を切り欠き溝１１の一方の側壁１１ａに沿ってのみ配置することもできる（図１又は図３参照）。この場合、電線Ｗを切り欠き溝１１に導入すると、隣接する一組のローラ３・３と切り欠き溝１１の他方の側壁１１ｂで電線Ｗを挟持できる（図１又は図３参照）。
【００３６】
［間接活線工事用クリップの作用］
次に、実施形態によるクリップ１０の構成を補足すると共に、クリップ１０の操作方法を説明しながら、クリップ１０の作用及び効果を説明する。
【００３７】
図５は、前記実施形態による間接活線工事用クリップを把持するための絶縁操作棒の正面図である。図６は、前記実施形態による間接活線工事用クリップの構成を示す正面図であり、絶縁操作棒を用いて間接活線工事用クリップを把持した状態図である。
【００３８】
図５を参照すると、間接活線工具となる絶縁操作棒９（いわゆる、絶縁ヤットコ）は、長尺の操作棒９１と把持工具９２で構成している。把持工具９２は、操作棒９１の先端部に着脱自在に取り付けられている。又、絶縁操作棒９は、作動棒９３を備えている。
【００３９】
図５を参照すると、把持工具９２は、開閉する一対の湾曲した把持腕９ａ・９ｂで構成している。そして、一方の把持腕９ａは、基端部が固定された固定腕であり、他方の把持腕９ｂは、一方の把持腕９ａの基端部に設けた回動軸９ｃを中心に回動する可動腕となっている。
【００４０】
図５を参照すると、作動棒９３は、操作棒９１に沿って保持されている。作動棒９３の先端部は、他方の把持腕９ｂに回動可能に連結している。そして、作動棒９３の基端部に設けた操作レバー９４を操作すると、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂを開閉できる。絶縁操作棒９は、操作棒９１及び作動棒９３の中間部が絶縁性を有するプラスチックパイプなどで連結され、間接活線工法に好適なように、絶縁性が確保されている。
【００４１】
図６を参照して、クリップ１０を絶縁操作棒９に取り付ける場合は、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂを閉じて、一対の把持面２１ａ・２１ａを外側から挟むことができる（図３参照）。一対の把持面２１ａ・２１ａを挟持した状態では、これらの把持面２１ａ・２１ａには、ダイヤモンドカット状の滑り止め加工を形成しているので（図２又は図３参照）、一対の把持腕９ａ・９ｂで確実に把持できる。
【００４２】
図６に示された状態から、絶縁操作棒９を用いて、電線Ｗに向かってクリップ１０を移動し、主操作棒８１の手許部に設けた操作レバー（図示せず）を操作し、電線Ｗを切り欠き溝１１に導入すると、一対のローラ３・３が転動しながら、長穴１ｈに案内されて後退する。そして、電線Ｗが一対のローラ３・３を乗り越えると、対向する一対のローラ３・３と隣接する一組のローラ３・３で電線Ｗを挟持できる（図１（Ｂ）参照）。
【００４３】
図１から図６を参照して、実施形態によるクリップ１０は、グリップ２を絶縁操作棒９で把持して、電線Ｗをクリップ本体１の切り欠き溝１１に導入すると、少なくとも隣接する一組のローラ３・３が電線Ｗを挟持するので、一つ以上の電線Ｗを容易にかつ確実に挟持できる。図１に示した状態では、二本の電線Ｗを仮支持しているが、電線Ｗを覆う絶縁シート（図示せず）も仮支持できる。
【００４４】
本発明による間接活線工事用クリップは、次のような効果が奏される。
（１）従来のクリップのように、クリップの先端部を開いた状態を維持しながら、電線に差し込む必要が無くなる。
（２）電線に向けてクリップを押すことで電線を仮支持でき、電線からクリップを引き離すことでクリップを撤去できる。
（３）操作が容易である。
（４）複数の電線を仮支持できる。
【００４５】
本発明は、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線工事できる間接活線工事用クリップを開示したが、本発明のクリップは、間接活線工事用に限定されることなく、他の分野でも応用されることが期待される。
【符号の説明】
【００４６】
１  クリップ本体
１ａ  一方の面（クリップ本体の一方の面）
１ｂ  他方の面（クリップ本体の他方の面）
１ｈ  長穴
２  グリップ
３  ローラ
４  圧縮コイルばね（付勢部材）
９  絶縁操作棒
９ａ・９ｂ  一対の把持腕
１０  クリップ（間接活線工事用クリップ）
１１  切り欠き溝
１１ａ  一方の側壁
１１ｂ  他方の側壁
３１  回転軸
Ｗ  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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