(57)【要約】【課題】ろ過フィルタの再生時間を著しく短縮できるろ過装置とする。【解決手段】被処理液Ｗ１が供給されるろ過タンク１１と、このろ過タンク１１内において被処理液Ｗ１をろ過するろ過フィルタ２１と、ろ過タンク１１内を被処理液側領域１０ｘとろ過液側領域１０ｙとに仕切る仕切材１２とを有するろ過装置１０であって、上面及び周面が通液可能とされ、かつ下面が通液不能とされた筒状の支持体２０が備わり、この支持体２０の周面によってろ過フィルタ２１が支持され、このろ過フィルタ２１は表面ろ過型のフィルタであり、仕切材１２に支持体２０の上面と連通する連通口１２ｘが備わり、この連通口１２ｘを通して支持体２０内に圧力水を押し込む手段が備わり、周波数１００Ｈｚ以上の振動を発生する振動発生手段４０が支持体２０の下面に固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理液が供給されるろ過タンクと、
このろ過タンク内において前記被処理液をろ過するろ過フィルタと、
前記ろ過タンク内を被処理液側領域とろ過液側領域とに仕切る仕切材と、
を有するろ過装置であって、
上面及び周面が通液可能とされ、かつ下面が通液不能とされた筒状の支持体が備わり、
この支持体の周面によって前記ろ過フィルタが支持され、
このろ過フィルタは表面ろ過型のフィルタであり、
前記仕切材に、前記支持体の上面と連通する連通口が備わり、
この連通口を通して前記支持体内に圧力水を押し込む手段が備わり、
周波数１００Ｈｚ以上の振動を発生する振動発生手段が、前記支持体の下面に固定されている、
ことを特徴とするろ過装置。
【請求項２】
前記ろ過タンクのろ過水側に圧縮空気を吹き込む圧気供給手段が備わり、
この圧気供給手段は、５〜１５秒間で前記ろ過タンク内の被処理液全てを当該ろ過タンク内から排出させる性能を有し、
前記ろ過タンクのろ過水側の容量は、前記被処理液の排出を行った状態において前記ろ過タンクの被処理液側が前記ろ過液で満たされる容量とされている、
請求項１記載のろ過装置。
【請求項３】
前記振動手段は、前記圧気供給手段からの圧縮空気が供給されるとボールが回転するボールバイブレータである、
請求項２記載のろ過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濁水等の被処理液をろ過するろ過装置に関するものである。特に、ろ過フィルタを再生できるろ過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
濁水等の被処理液をろ過する装置であって、ろ過フィルタを再生できる装置としては、ろ過フィルタを逆洗水によって逆洗する手段や、ろ過フィルタの表面を撹乱洗浄する手段が備わる装置が存在する（例えば、特許文献１参照。）。このろ過装置は、逆洗手段や撹乱洗浄手段による洗浄によってろ過フィルタを再生するものであり、特に同文献は、「除去した懸濁物質が付着したろ材を容易に、少ない洗浄水で除去することができる」（段落［０００８］）とする。
【０００３】
また、同文献は、特に「逆洗水に空気を混合させることで、驚くべきことに飛躍的にその逆洗効果が高くなることが判明した」（段落［００３７］）とし、「逆洗水がろ過エレメントの内部からろ過面を通過する際、逆洗水に注入されている気泡が閉塞物をろ過面から剥離させ、しかも気泡の総容積に比例して逆洗水の通過速度を増加させるため、洗浄効果を高めることができる」（段落［００１６］）とする。
【０００４】
しかしながら、このように逆洗水に気泡を注入することによって洗浄効果を高めることができるとしても、ろ過フィルタの洗浄時間（再生時間）を短くすることはできない。再生時間の短縮化は、ろ過処理効率の向上に直結し、この点に、更なる改善の余地がある。しかも、同文献は、「ろ布が上述のごとく朱子織で、表面側に浮かせた細いヨコ糸を立毛させ緻密ろ過層部を形成させ、一方裏面側（地組織）は１０から３０μｍの比較的太いタテ糸で多数の微細空隙を形成させた二層構造となっており、特に裏面側から逆洗水に混合されている逆洗用空気がその微細空隙を通過するとき空気が容易に微細気泡に分散し、ろ過袋１７の緻密ろ過層部に捕捉された懸濁粒子の洗浄に効率よく働く」（段落［００３７］）としており、ろ過フィルタの種類に大きな制限を加えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−９３５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする主たる課題は、ろ過フィルタの再生時間を著しく短縮できるろ過装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するための本発明は、次の通りである。
〔請求項１記載の発明〕
被処理液が供給されるろ過タンクと、
このろ過タンク内において前記被処理液をろ過するろ過フィルタと、
前記ろ過タンク内を被処理液側領域とろ過液側領域とに仕切る仕切材と、
を有するろ過装置であって、
上面及び周面が通液可能とされ、かつ下面が通液不能とされた筒状の支持体が備わり、
この支持体の周面によって前記ろ過フィルタが支持され、
このろ過フィルタは表面ろ過型のフィルタであり、
前記仕切材に、前記支持体の上面と連通する連通口が備わり、
この連通口を通して前記支持体内に圧力水を押し込む手段が備わり、
周波数１００Ｈｚ以上の振動を発生する振動発生手段が、前記支持体の下面に固定されている、
ことを特徴とするろ過装置。
【０００８】
〔請求項２記載の発明〕
前記ろ過タンクのろ過水側に圧縮空気を吹き込む圧気供給手段が備わり、
この圧気供給手段は、５〜１５秒間で前記ろ過タンク内の被処理液全てを当該ろ過タンク内から排出させる性能を有し、
前記ろ過タンクのろ過水側の容量は、前記被処理液の排出を行った状態において前記ろ過タンクの被処理液側が前記ろ過液で満たされる容量とされている、
請求項１記載のろ過装置。
【０００９】
〔請求項３記載の発明〕
前記振動手段は、前記圧気供給手段からの圧縮空気が供給されるとボールが回転するボールバイブレータである、
請求項２記載のろ過装置。
【００１０】
（主な作用効果）
ろ過フィルタが表面ろ過型のフィルタである場合において、ろ過フィルタを支持する支持体内に圧力水を押し込むとともに、当該支持体を周波数１００Ｈｚ以上の振動を発生する振動発生手段で振動させると、ろ過フィルタの表面において捕捉された懸濁物質等に当該ろ過フィルタ表面からの浮き上がり力が働き、この状態においてろ過フィルタ表面と懸濁物質等との間にせん断力が働く。したがって、ろ過フィルタ表面において捕捉された懸濁物質等をろ過フィルタいの表面から瞬時に剥離することができ、ろ過フィルタの再生時間を著しく短縮できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、ろ過フィルタの再生時間を著しく短縮できるろ過装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本形態に係るろ過装置のろ過系統図である。
【図２】本形態に係るろ過装置の構造説明図である。
【図３】本形態に係るろ過フィルタの構造説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明を実施するための形態を説明する。
図１に示すように、本形態のろ過装置１０は、濁水等の被処理液Ｗ１をろ過して浄水等のろ過液Ｗ２を得る装置であり、ろ過タンク１１が備えられている。このろ過タンク１１は、例えば円筒状とされ、下端部から被処理液Ｗ１が供給され、上端部からろ過液Ｗ２が排出される。
【００１４】
本形態において被処理液Ｗ１の供給は、原液ポンプＰを使用してろ過タンク１１内に被処理液Ｗ１を押し込む方式で行われる。ただし、被処理液Ｗ１の供給は、ろ過タンク１１内に被処理液Ｗ１を引き込む方式で行うこと等もできる。
【００１５】
被処理液Ｗ１の供給量は、例えば、被処理液Ｗ１の供給ラインに備わる供給バルブＢ３の開度を調節すること等によって、調節することができる。
【００１６】
ろ過タンク１１内には、図２にも示すように、ろ過タンク１１内を被処理液側領域１０ｘとろ過液側領域１０ｙとに仕切る仕切材１２が備えられている。この仕切材１２は、例えば平板状とされ、周端縁においてろ過タンク１１の内周面に固定されている。
【００１７】
仕切材１２の中央部には、例えば円形状の連通口１２ｘが形成されており、この連通口１２ｘの存在により、仕切材１２はドーナツ状とされている。
【００１８】
ろ過タンク１１内においては、連通口１２ｘのみにおいて、被処理液Ｗ１やろ過液Ｗ２等の液体の被処理液側領域１０ｘからろ過液側領域１０ｙへの移動や、ろ過液側領域１０ｙから被処理液側領域１０ｘへの移動が可能とされている。
【００１９】
本形態においては、仕切材１２下方の領域を被処理液側領域１０ｘといい、仕切材１２上方の領域をろ過液側領域１０ｙという。したがって、後述する支持体２０内の領域１０ｚは、ろ過液Ｗ２が存在する領域であるが、仕切材１２下方の領域であるため、被処理液側領域１０ｘという。
【００２０】
本形態のろ過タンク１１内には、図２及び図３に示すように、被処理液Ｗ１をろ過するろ過フィルタ（ろ過膜）２１が備えられている。ろ過フィルタとしては、一般に、フィルタの表面で懸濁物質等を捕捉する「表面ろ過型」のフィルタと、フィルタの内部で懸濁物質等を捕捉する「深層ろ過型」のフィルタとが存在する。しかるに、本形態においては、瞬時の、かつ確実な再生を可能とするために、「表面ろ過型」のフィルタを使用する。
【００２１】
表面ろ過型のフィルタとしては、特に基材及びこの基材の一方（被処理液Ｗ１側）表面に接着された表面ろ過体からなるフィルタを使用するのが好ましい。
【００２２】
表面ろ過型フィルタの基材としては、例えば、ポリエステル、ナイロン、ＰＰＳ等の不織布や、ＳＵＳ高密度金網等を使用することができる。基材の膜厚は、好ましくは０．４〜１．０ｍｍ、より好ましくは０．６ｍｍである。
【００２３】
一方、表面ろ過体は、ナノレベルの繊維薄膜（層）であり、この表面ろ過体としては、例えば、親水性加工を施したテフロン（登録商標）等のフッ素樹脂からなる膜や、ナノファイバースパンボンド膜等を使用することができる。表面ろ過体の膜厚は、好ましくは０．０３〜０．０７ｍｍ、より好ましくは０．０５ｍｍである。また、表面ろ過体の繊維径は、好ましくは１００〜３００ｎｍであり、パーティクルカウンタによる精度が０．１５μｍ×９９．９５％であると特に好適である。
【００２４】
本発明者は、以上の表面ろ過型フィルタによると、通水速度を２ｍ3／Ｈ・ｍ2（清水）以上にできることを確認している。なお、この通水速度は、中空糸膜（０．０５ｍ3／Ｈ・ｍ2）の場合の４０倍以上にも達する。
【００２５】
ろ過フィルタ２１は、図３に示すように、ジグザグ状に折れ曲げて（屈曲して）プリーツ状（ハニカム状）とし、更にこのプリーツ状のろ過フィルタ２１を、前述した表面ろ過体が外側となるように、円筒状とするのが好ましい。この形態によると、ろ過タンク１１の容積を大きくすることなく、ろ過フィルタ２１のろ過面積を広く確保することができ、通液能力が著しく向上する。しかも、プリーツ状のろ過フィルタ２１は、各内側屈曲部（後述する支持基体２２に接する部位）を中心に外側に広がるＶ字状の溝構造となるため、ろ過フィルタ２１の再生に際して剥離された懸濁物質等を極めて容易に排出することができる。
【００２６】
ろ過タンク１１内には、図２及び図３に示すように、上面及び周面が通液可能とされ、かつ下面が通液不能とされた筒状の支持体２０が備えられており、この支持体２０によってろ過フィルタ２１の形状が保持される。
【００２７】
より詳細には、この支持体２０は、円筒状の支持基体２２と、この支持基体２２の外方に配置された支持補助体２３と、これらの支持体２２，２３の下側に配置された支持底体２４とによって構成されている。
【００２８】
支持体２０を構成する支持基体２２は、例えばパンチングメタル等の多孔板が円筒状とされることによって形成され、上面及び下面が開口している。したがって、上面、下面及び周面のいずれにおいても通液可能であるが、下面は後述するように支持底体２４によって塞がれるため、底面は通液不能となる。
【００２９】
なお、本形態において、通液可能とは、被処理液Ｗ１やろ過液Ｗ２等の液体が通り抜けできることをいい、通液不能とは、被処理液Ｗ１やろ過液Ｗ２等の液体が通り抜けできないことをいう。
【００３０】
支持基体２２は、ろ過フィルタ２１の円筒形状が変形し、あるいは潰れてしまうのを防止するための部材であり、当該支持基体２２の外方に、次いで説明する支持補助体２３を介してろ過フィルタ２１が配置される。
【００３１】
支持補助体２３は、図３に示すように、平面視において径方向外方及び内方にジグザグ状に折れ曲がる（屈曲する）ハニカム状とされており、各内側屈曲部が支持基体２２の外周面に固定されている。この支持補助体２３は、ろ過フィルタ２１のプリーツ形状が、ろ過差圧等によって潰れ、折り重なってしまうのを防止するための部材であり、スペーサーとして機能する。したがって、ろ過フィルタ２１は、当該支持補助体２３の表面（支持体２０の周面）に沿って配置される。なお、ろ過フィルタ２１が折り重なってしまうのを防止することで、ろ過水Ｗ２の流路が確保され、通液能力の低下が防止される。
【００３２】
支持補助体２３は、例えば、金網やナイロンメッシュ等の通液可能な硬性部材によって形成される。また、支持補助体２３は、複数の部材が接合されてハニカム状とされていてもよい。この支持補助体２３や上記した支持基体２２は、耐圧性能が、例えば２００ｋＰａとされる。
【００３３】
支持底体２４は、例えば平板状とされ、支持基体２２及び支持補助体２３の下端部に固定されることで、当該支持基体２２及び支持補助体２３の下端開口を閉じている。この支持底体２４は開口等が形成されておらず、通液不能とされている。他方、支持補助体２３ｙの上端部は、図示しない板材によって通液不能とされる。
【００３４】
本形態の支持体２０は、以上の構成により、支持底体２４によって通液不能な（支持体２０の）底面が形成され、支持基体２２の上端開口によって通液可能な（支持体２０の）上面が構成され、支持基体２２及び支持補助体２３によって通液可能な（支持体２０の）周面が構成されている。
【００３５】
前述したように仕切材１２の中央部には連通口１２ｘが形成されているが、この連通口１２ｘと支持体２０の上面、つまり支持基体２２の上端開口は連通している。この連通のための形態は種々考えることができるが、以下に示す接続機構５０を使用した連通形態を推奨する。
【００３６】
まず、本形態の接続機構５０は、円筒状の管体５１及び一対の環状弾性体５２からなる。管体５１は、例えば金属製とされ、上下方向中央部に径方向外方へ突出する突部５１ａが設けられている。この管体５１は、ろ過タンク１１内において、下端部が支持基体２２の上端部に嵌め込まれる等して接続され、また、上端部が仕切材１２の連通口１２ｘに嵌め込まれる等して接続される。これらの接続により、連通口１２ｘと支持基体２２の上端開口とが連通する。
【００３７】
なお、ここで注意を要するのは、管体５１が支持基体２２や仕切材１２と一体化されないという点である。したがって、管体５１と支持基体２２や仕切材１２とを溶接等によって接続するのは好ましくなく、例えば、単に当接させる等の接続形態であってもよく、場合によっては、管体５１と支持基体２２や仕切材１２との間に若干間隙等が存在してもよい。
【００３８】
一方、一対の環状弾性体５２は、例えばＯリング等によって構成され、一方の環状弾性体５２が上記した突部５１ａの上方に配置され、他方の環状弾性体５２が突部５１ａの下方に配置される。この一対の環状弾性体５２により、仕切材１２と管体５１上端部との間、及び管体５１下端部と支持基体２２上端部との間がそれぞれ通液不能とされる。したがって、被処理液Ｗ１がろ過フィルタ２１を通らずに支持体２０内の領域１０ｚやろ過液側領域１０ｙに流れ込むのが防止される。しかも、環状弾性体５２の弾性力によって、後述するボールバイブレータ４０から支持体２０に加えられた振動が仕切材１２等に流れてしまうのを防止することができ、ろ過フィルタ２１を効果的に振動させることができる。
【００３９】
他方、ろ過タンク１１の下端部内壁面には、環状の載置板１３が固定されており、この載置板１３上には、例えばゴムリング等からなる弾性リング１４を介して、前述した支持底材２４の周端部が載置されている。この形態によると、弾性リング１４の弾性力によって、後述するボールバイブレータ４０から支持体２０（支持底材２４）に加えられた振動がろ過タンク１１等に流れてしまうのを防止することができ、ろ過フィルタ２１を効果的に振動させることができる。
【００４０】
さらに、本形態のろ過装置１０には、連通口１２ｘを通して支持体２０内に圧力水を押し込む手段が備わる。より詳細には、まず、ろ過タンク１１のろ過水側領域１０ｙに圧縮空気Ａを吹き込む圧気供給手段、本形態ではコンプレッサ３１が備わる。このコンプレッサ３１は、好ましくは５〜１５秒間でろ過タンク１１内の被処理液Ｗ１全てをろ過タンク１１内から排出させる（押し出す）性能を有すると好適である。この形態によると、ろ過フィルタ２１の表面から剥離された懸濁物質等が被処理液Ｗ１とともにスラリーＳとしてろ過タンク１１内から完全に排出されることになる。したがって、例えば前述した特許文献１等のようにスラリーＳの排出ラインを詳細に設計する必要がなく、例えば、ろ過タンク１１の下端部に接続された被処理水Ｗ１の供給ラインをそのままスラリーＳの排出ラインとして使用しても懸濁物質等がろ過タンク１１内に留まるおそれがない。
【００４１】
また、特に本形態においては、ろ過タンク１１のろ過水側領域１０ｙの容量が、スラリーＳ（被処理液Ｗ１）の上記排出を行った状態においてろ過タンク１１の被処理液側領域１０ｘがろ過液Ｗ２で満たされる容量とされている。つまり、本形態においては、ろ過水側領域１０ｙが支持体２０内に押し込む圧力水の貯留タンクとして機能し、また、ろ過フィルタ２１によってろ過されたろ過水Ｗ１が圧力水としてそのまま利用されることになる。したがって、本形態においては、圧力水の貯留タンクや圧力水を別途用意する必要がなく、ろ過装置１０を小型化することができる。
【００４２】
一方、本形態のろ過装置１０においては、ろ過タンク１１内に備わる支持底材２４の、例えば中央部下側面に、振動発生装置たるボールバイブレータ４０が固定されている。このボールバイブレータ４０は、周波数１００Ｈｚ以上、好ましくは周波数１００〜２５０Ｈｚの振動を発生する。
【００４３】
振動発生装置としては種々の装置が存在しており、本形態においても、周波数１００Ｈｚ以上の振動を発生する装置であればボールバイブレータ４０に変えて使用することができる。具体的には、例えば、生コンクリート等の締め固めに使用される高周波バイブレータや、バイブロスクリーンに使用される高周波振動子等を使用することができる。なお、前者の高周波バイブレータに関しては、ＪＩＳ規格（ＪＩＳ  Ａ  ８６１０：２００４「建設用機械及び装置−コンクリート内部振動機」）が存在するが、本形態においては、コンクリートの締め固めに使用するものではないため、高周波数の振動を発生する装置であれば、広く使用することができる。
【００４４】
ただし、ボールバイブレータ４０は、極めて容易に上記した高周波数の振動を発生することができ、しかも容易に防水性とすることができる。したがって、被処理液Ｗ１中に設置されることになり、かつ周波数１００Ｈｚ以上の高周波数が要求される本形態の事情のもとでは、振動発生装置としてボールバイブレータを使用するのがより好ましい。
【００４５】
加えて、ボールバイブレータ４０は、圧縮空気によってスチール（鋼性）ボール４１を回転し、もって振動を発生する装置であり、当該圧縮空気としては、コンプレッサ３１からの圧縮空気Ａを利用することができる。したがって、本形態においては、スチールボール４１の回転にコンプレッサ３１からの圧縮空気Ａを使用することで、ろ過装置１０を極めて小型化することができる。
【００４６】
なお、ボールバイブレータ４０は装置構造が極めてシンプルであるため、故障するおそれが少ない。したがって、例えば、ろ過装置１０を移動式とした場合等においても、当該移動の際に加わる衝撃等によってボールバイブレータ４０が故障するおそれは少なく、ボールバイブレータ４０の故障が原因でろ過装置１０の再生に障害が生じるおそれが少ない。
【００４７】
本形態のろ過装置１０においては、ろ過フィルタ２１に加える振動の周波数が当該ろ過フィルタ２１の再生の程度に大きな影響を与える。しかるに、ボールバイブレータ４０は圧縮空気の圧力を変えるだけで振動数を容易に変えることができるため、ろ過フィルタ２１の再生にとって好適な周波数に容易に調節することができ、この点でも、ボールバイブレータ４０の使用が好適である。
【００４８】
（ろ過及び再生）
次に、本形態のろ過装置１０を使用して被処理水Ｗ１をろ過する方法、及び当該ろ過装置１０に備わるろ過フィルタ２１を再生（洗浄）する方法について説明する。
本形態においては、まず、原液ポンプＰを使用して、被処理水Ｗ１をろ過タンク１１の下端部から当該ろ過タンク１１内に供給する。
【００４９】
ろ過タンク１１内に供給された被処理水Ｗ１は、ろ過フィルタ２１によってろ過される。このろ過に際しては、ろ過フィルタ２１の表面上に懸濁物質等が積層し、圧密・凝集されることで、ケーキ層が形成される。このケーキ層は、例えば厚さが０．５〜２ｍｍ、保持量が１ｋｇ／ｍ2（１Ｌ／ｍ2）程度となるまで成長する。
【００５０】
一方、被処理水Ｗ１から懸濁物質等が取り除かれた後のろ過水Ｗ２は、支持体２０内（１０ｚ）を上昇して、被処理水側領域１０ｘからろ過水側領域１０ｙへ移動し、その後、ろ過タンク１１の上端部に接続された排出ラインを通して排出される。
【００５１】
このろ過水Ｗ２の排出ラインには流量計３２が備えられており、この流量計３２によってろ過タンク１１から排出されたろ過水Ｗ２の流量が測定される。また、ろ過タンク１１には、被処理水側領域１０ｘ内の圧力を測定する圧力計Ｃ１と、ろ過水側領域１０ｙ内の圧力を測定する圧力計Ｃ２とが備えられており、両圧力計Ｃ１，Ｃ２によってろ過タンク１１内のろ過差圧が測定される。
【００５２】
本形態においては、以上のろ過処理の途中において、適宜ろ過処理を中断し、ろ過フィルタ２１の再生処理を行う。このろ過処理から再生処理に切り換えるタイミングは、流量計３２によって測定される流量が、例えば２５％程度減少した場合や、圧力計Ｃ１，Ｃ２によって測定されるろ過差圧が、例えば８０ｋＰａ程度に達した場合を基準にすることができる。なお、このような流量の減少や差圧の上昇を基準とせずに、例えば、あらかじめ定めた設定時間に達した場合に、ろ過処理から再生処理に自動的に切り替わるように構成することもできる。
【００５３】
以上のような各種基準により再生のタイミングとなったら、支持体２０内に圧力水を押し込むとともに、ろ過フィルタ２１に振動を加える。この圧力水の押込み及び振動付加によって、ろ過フィルタ２１の表面に積層する懸濁物質等にろ過フィルタ２１の表面から浮き上がる浮上り力及びせん断力が加わる。
【００５４】
より詳細には、まず、供給バルブＢ３を閉める等して被処理水Ｗ１の供給を止めるとともに、コンプレッサ３１からろ過水側領域１０ｙ内に圧縮空気Ａを吹き込む。この圧縮空気Ａの吹き込みは、三方弁Ｂ２を切り換え、ろ過タンク１１の上端部に接続されたろ過水Ｗ２の排出ラインを利用して行うことができる。また、以上の操作と同時に、ボールバイブレータ４０に圧縮空気Ａを供給し、ボールバイブレータ４０を作動させることで、ろ過フィルタ２１を振動させる。この形態によると、懸濁物資等からなるケーキ層に圧力水の圧力が加わると同時に当該ケーキ層の剥離面とろ過フィルタ２１の表面との間にせん断力が加わる。したがって、ろ過フィルタ２１が表面ろ過フィルタで構成されていることと相まって、ケーキ層がろ過フィルタ２１の表面から瞬時に剥離され、ろ過フィルタ２１が再生される。本発明者が試験したところによると、圧力水の圧力を８０ｋＰａとした場合は、およそ１０秒間でろ過フィルタ２１の再生が終了した。
【００５５】
なお、以上に際しては、三方弁Ｂ１を切り換え、ろ過タンク１１の下端部に接続された被処理液Ｗ１の供給ラインを使用して、スラリーＳを排出することができる。
【００５６】
（用途）
本形態のろ過装置１０は、例えば、土木工事において、建築工事において、一般工事において、工場排水やプロセス排水の処理に際して、各種作業の前処理に際して、各種表面処理に際して、水浄化に際して、各種装置に組み込んで、製鉄工場において、使用することができる。
【００５７】
具体的には、例えば、トンネル構内排水、吹付け用生コンプラント排水、ダイスライム回収排水、バッチャープラント排水、河川工事ドライピット排水、深礎工事排水、グラウト工事排水、シールド工事排水、シールド余剰泥水、しゅん設埋立排水、ケイソン工事排水、場所打杭排水、床面洗浄排水、ウェルポイント工事排水、基礎工事ヤード排水、タイヤ洗浄排水、コアボーリング排水、ダイヤモンドカッター排水、土壌汚染掘削ヤード排水、ＶＯＣ分解洗浄排水、焼却炉解体洗浄排水、放射能除染工事排水、ワイヤーソー切断工事排水、ウォータージェット切断工事排水、製紙工場プロセス排水、パルプ工場プロセス排水、食品工場洗浄排水、生コン工場洗浄排水、コンクリート二次製品工場排水、砕石工場ヤード排水、ガス洗浄スクラバ排水、ゴミ焼却炉急冷塔排水、転炉ガス洗浄排水、アーク炉ガス洗浄排水、銀回収工程排水、洗砂装置排水、水洗中和排水、バレル研磨排水、電界研磨排水、ガラス研磨排水、ウェットブラスト排水、吹付塗装ブース排水、カチオン塗装排水、ステンレス酸洗排水、原料ヤード排水、原料コンベア洗浄排水、堆積ダスト湿式回収排水、工場ヤード排水、連鋳排水、圧延冷却排水、除湿ドレン排水、浸漬切断ヤード排水、鉱さいヤード排水、船舶底部ビルジ排水、造船ドッグ排水、除貝排水、冷却塔ブロー排水、染色工場排水、ミルクプラント洗浄排水、トンネル壁面洗浄排水、建物外壁洗浄排水、洗車排水、ゴルフ場排水、産業処分場浸出水、等の排水をろ過するに際して使用することができる。
【００５８】
また、本形態のろ過装置１０は、例えば、井水利用前処理、河川水前処理、ＲＯ膜前処理、粗塩水浄化、海水取入浄化、メッキ液浄化、酸洗液浄化、水耕栽培用除菌浄化、点滴栽培用除菌浄化、養魚プール除菌浄化、搾乳洗浄除菌浄化、野菜除菌洗浄、プール除菌浄化、温泉施設除菌浄化、工作機械クーラント液浄化、海底掘削浄化、水酸化マグネシウム回収、ＥＰダスト洗浄回収、メッキスラッジ回収、床上浸水災害復旧、等において、使用することができる。さらに、本形態のろ過装置１０は、例えば、洗びん装置、シリコンウェハ切断装置、放電加工機、バラスト水処理装置、等に組み込んで使用することができる。
【実施例】
【００５９】
次に、本発明の実施例を説明する。
本発明者は、圧力水によってろ過フィルタに圧力を加えるのと同時に、当該ろ過フィルタに振動を加えると好適であることを知見したが、その過程で、再生の程度は、ろ過フィルタに加える振動の周波数にも依存することを知見した。そこで、その試験の結果を表１に示した。なお、この試験に使用したろ過フィルタは、前述したプリーツ状のフィルタであり、外径４００ｍｍ、内径２００ｍ、プリーツ高さＬ１（図３参照）１００ｍｍ、高さ２４００ｍｍで、ろ過面積が８９ｍ2であった。また、圧力水の圧力は、８０ｋＰａとし、被処理水としてはゼオライト懸濁水３０００ｍ／Ｌを使用した。さらに、再生の程度は、ケーキ層が全く残留しなかった（完全なフィルタクリーニングがされた）場合を◎、ケーキ層がわずかに残留した場合を○、ケーキ層が２割程度の範囲で残留した場合を△、それ以上の範囲でケーキ層が残留した場合を×とした。
【００６０】
【表１】
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【００６１】
（考察）
表１から明らかな通り、振動を加えない場合（試験例１，２）のほか、振動を加えた場合においても振動数が低い場合（試験例３，４）は、十分にろ過フィルタを再生できないことが知見された。これに対し、振動数が高い場合（試験例５〜７）は、ろ過フィルタを十分に再生できることが知見された。また、試験例５〜７によって、再生の程度は、再生時間よりも振動数に依存することが知見された。さらに、振動数を高くすれば、再生時間を１５秒以下にしたとしても十分な効果が得られることが知見された。
【００６２】
以上の試験においては、ろ過フィルタに振動を加えるためにボールバイブレータを使用したが、本発明者らは、前述した生コンクリート等の締め固めに使用される高周波バイブレータや、シートパイルの打ち込みに使用される高周波バイブロハンマによっても同様の効果が得られることを知見している。これらの振動発生装置としては、１５０Ｈｚ以上の高周波数の振動を発生する装置が好ましく使用されているが、これは、高周波振動を加えることで、生コンクリートと型枠との付着面（境界面）に、あるいはシートパイルと土砂スラリーとの付着面（境界面）に流動化した剥離層が形成されるためであると考えられ、本発明においても、同様の趣旨が当てはまり、したがって、振動発生装置として好適に使用できるのであると考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、濁水等の被処理液をろ過するろ過装置として適用可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１０…ろ過装置、１０ｘ…被処理水側領域、１０ｙ…ろ過水側領域、１１…ろ過タンク、１２…仕切材、２０…支持体、２１…ろ過フィルタ、２２…支持基体、２３…支持補助体、２４…支持底体、３１…コンプレッサ、３２…流量計、Ａ…圧縮空気、Ｗ１…被処理水、Ｗ２…ろ過水。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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