(57)【要約】【課題】短絡状態をより確実に維持できる蓄電装置を提供する。【解決手段】二次電池１００は、導電性を有するケース１０と、ケース１０に収容され、ケース１０から電気的に絶縁された電極組立体２０とを備える。電極組立体２０は、正極タブ３０ａを有する正極３０と、負極タブ４０ａを有する負極４０と、正極３０と負極４０との間のセパレータとを備える。ケース１０と電極組立体２０との間には、負極４０と電気的に接続された第１導電板１４と、正極３０と電気的に接続された第２導電板１６とが配置されている。第１導電板１４と第２導電板１６との間には絶縁部材１８が配置されている。正極タブ３０ａには導電体２２が電気的に接続されている。導電体２２と正極タブ３０ａとの間には絶縁体２４が介在する。絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２とケース１０とが電気的に接続される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有するケースと、
前記ケース内に収容され、前記ケースから電気的に絶縁された電極組立体であって、正極タブを有する正極と、負極タブを有する負極と、前記正極と前記負極との間に配置されたセパレータと、を備えた電極組立体と、
前記ケースと前記電極組立体との間に配置され、前記正極及び前記負極の一方と電気的に接続された第１導電板と、
前記ケースと前記第１導電板との間に配置され、前記正極及び前記負極の他方と電気的に接続された第２導電板と、
前記第１導電板と前記第２導電板との間に配置された絶縁部材と、
前記正極タブ及び前記負極タブの一方を短絡用タブとして、
前記短絡用タブ及び前記ケースのいずれか一方と電気的に接続された導電体と、
前記導電体と、前記短絡用タブ及び前記ケースの他方と、の間に介在する絶縁体と、
を備え、
前記絶縁体が熱により融解した場合に、前記導電体と、前記短絡用タブ及び前記ケースの前記他方と、が電気的に接続される、蓄電装置。
【請求項２】
前記導電体が付勢部材により前記短絡用タブ及び前記ケースの前記他方側に付勢されている、請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記付勢部材が前記導電体自体である、請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記ケースがアルミニウム、又はアルミニウム合金からなり、
前記短絡用タブが前記正極タブである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
導電性を有するケースと、
前記ケース内に収容され、前記ケースから電気的に絶縁された電極組立体であって、正極タブを有する正極と、負極タブを有する負極と、前記正極と前記負極との間に配置されたセパレータと、を備えた電極組立体と、
前記正極タブ及び前記ケースのいずれか一方と電気的に接続された第１導電体と、
前記第１導電体と、前記正極タブ及び前記ケースの他方と、の間に介在する第１絶縁体と、
前記負極タブ及び前記ケースのいずれか一方と電気的に接続された第２導電体と、
前記第２導電体と、前記負極タブ及び前記ケースの他方と、の間に介在する第２絶縁体と、
を備え、
前記第１絶縁体が熱により融解した場合に、前記第１導電体と、前記正極タブ及び前記ケースの前記他方と、が電気的に接続され、
前記第２絶縁体が熱により融解した場合に、前記第２導電体と、前記負極タブ及び前記ケースの前記他方と、が電気的に接続される、蓄電装置。
【請求項６】
前記蓄電装置が二次電池である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電極組立体の最外層に正極電位を有する第１の金属箔、負極電位を有する第２の金属箔、及び第１の金属箔と第２の金属箔との間に設けられた絶縁体を備える二次電池が知られている（例えば特許文献１参照）。この二次電池では、外部衝撃により電池が変形した場合に、最初に絶縁体が破断することにより第１の金属箔と第２の金属箔とが接触する。これにより二次電池の放電が行われ、二次電池の変形がさらに進んだ場合における正極活物質と負極活物質との接触に起因する大電流の発生及び発熱が抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２７７２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記二次電池では、電池の変形の際に、絶縁体の破断に伴い第１の金属箔と第２の金属箔との間が短絡され、第１の金属箔及び第２の金属箔の間に電流が流れる。しかしながら、上記二次電池では、第１の金属箔と第２の金属箔との間の電流に伴う発熱により、第１の金属箔又は第２の金属箔の一部が溶ける場合があった。この場合、第１の金属箔と第２の金属箔との間の短絡状態が解消されてしまい、二次電池の放電が十分に行われず、正極活物質と負極活物質とが接触した場合の発熱が十分に抑制されない可能性がある。
【０００５】
本発明は、短絡状態をより確実に維持できる蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面に係る蓄電装置は、導電性を有するケースと、前記ケース内に収容され、前記ケースから電気的に絶縁された電極組立体であって、正極タブを有する正極と、負極タブを有する負極と、前記正極と前記負極との間に配置されたセパレータと、を備えた電極組立体と、前記ケースと前記電極組立体との間に配置され、前記正極及び前記負極の一方と電気的に接続された第１導電板と、前記ケースと前記第１導電板との間に配置され、前記正極及び前記負極の他方と電気的に接続された第２導電板と、前記第１導電板と前記第２導電板との間に配置された絶縁部材と、前記正極タブ及び前記負極タブの一方を短絡用タブとして、前記短絡用タブ及び前記ケースのいずれか一方と電気的に接続された導電体と、前記導電体と、前記短絡用タブ及び前記ケースの他方と、の間に介在する絶縁体と、を備え、前記絶縁体が熱により融解した場合に、前記導電体と、前記短絡用タブ及び前記ケースの前記他方と、が電気的に接続される。
【０００７】
この蓄電装置では、例えば、第１導電板と第２導電板とが短絡された後、発熱により第１導電板又は第２導電板の一部が溶けた場合であっても、絶縁体が熱により融解し、導電体を介して短絡用タブとケースとの間が電気的に接続される。これにより、短絡用タブ及びケースを介して、第１導電板と第２導電板との間の短絡状態が維持される。したがって、上記蓄電装置では、第１導電板と第２導電板との間の短絡状態をより確実に維持できる。
【０００８】
前記導電体が付勢部材により前記短絡用タブ及び前記ケースの前記他方側に付勢されていてもよい。
【０００９】
この場合、絶縁体が熱により融解すると、付勢部材により導電体が、短絡用タブ及びケースの他方に接触するため、第１導電板と第２導電板との間の短絡状態をより確実に維持できる。
【００１０】
前記付勢部材が前記導電体自体であってもよい。
【００１１】
この場合、導電体と別に付勢部材を設けなくとも、導電体自体の付勢作用により、導電体が短絡用タブ及びケースの他方に接触するため、第１導電板と第２導電板との間の短絡状態をより確実に維持できる。
【００１２】
前記ケースがアルミニウム、又はアルミニウム合金からなり、前記短絡用タブが前記正極タブであってもよい。
【００１３】
第１導電板と第２導電板のうち、正極と同電位を有する方の導電板には、融点が低いアルミニウムなどの金属が用いられることが多い。このため、正極と同電位を有する方の導電板は、発熱によって溶けやすい。しかしながら、上記の構成によれば、ケースがアルミニウムからなることにより、ケースが正極と同電位を有し、また、絶縁体が熱により融解することにより、正極タブとケースとが接続される。このため、正極タブ及びケースを介して、第１導電板と第２導電板との間の短絡状態が維持される。したがって、上記蓄電装置では、第１導電板と第２導電板との間の短絡状態をより確実に維持できる。
【００１４】
本発明の別の一側面に係る蓄電装置は、導電性を有するケースと、前記ケース内に収容され、前記ケースから電気的に絶縁された電極組立体であって、正極タブを有する正極と、負極タブを有する負極と、前記正極と前記負極との間に配置されたセパレータと、を備えた電極組立体と、前記正極タブ及び前記ケースのいずれか一方と電気的に接続された第１導電体と、前記第１導電体と、前記正極タブ及び前記ケースの他方と、の間に介在する第１絶縁体と、前記負極タブ及び前記ケースのいずれか一方と電気的に接続された第２導電体と、前記第２導電体と、前記負極タブ及び前記ケースの他方と、の間に介在する第２絶縁体と、を備え、前記第１絶縁体が熱により融解した場合に、前記第１導電体と、前記正極タブ及び前記ケースの前記他方と、が電気的に接続され、前記第２絶縁体が熱により融解した場合に、前記第２導電体と、前記負極タブ及び前記ケースの前記他方と、が電気的に接続される。
【００１５】
この蓄電装置では、第１絶縁体及び第２絶縁体が熱により融解すると、第１導電体を介して正極タブとケースとの間が電気的に接続されるとともに、第２導電体を介して負極タブとケースとの間が電気的に接続される。これにより、正極タブ、ケース及び負極タブを介して、正極と負極との間が短絡される。したがって、短絡状態をより確実に維持できる。
【００１６】
前記蓄電装置が二次電池であってもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、短絡状態をより確実に維持できる蓄電装置が提供され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態に係る蓄電装置を模式的に示す断面図である。
【図２】図１のII−II線に沿った断面図である。
【図３】付勢部材の別の例を模式的に示す図である。
【図４】付勢部材のさらに別の例を模式的に示す図である。
【図５】付勢部材のさらに別の例を模式的に示す図である。
【図６】付勢部材のさらに別の例を模式的に示す図である。
【図７】付勢部材のさらに別の例を模式的に示す図である。
【図８】付勢部材のさらに別の例を模式的に示す図である。
【図９】第２実施形態に係る蓄電装置を模式的に示す断面図である。
【図１０】図９のX−X線に沿った断面図である。
【図１１】図９のXI−XI線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明は省略される。
【００２０】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る蓄電装置を模式的に示す断面図である。図２は、図１のII−II線に沿った断面図である。図１及び図２に示される蓄電装置としての二次電池１００は、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。
【００２１】
二次電池１００は、ケース１０と、ケース１０内に収容された電極組立体２０とを備える。ケース１０は導電性を有し、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金等（以下、アルミニウム等）の金属からなってもよい。電極組立体２０は、正極３０と、負極４０と、正極３０と負極４０との間に配置されたセパレータ５０とを備える。正極３０、負極４０は、例えばシート状である。セパレータ５０は、例えば袋状であるが、シート状であってもよい。袋状のセパレータ５０内には、例えば正極３０が収容される。複数の正極３０及び複数の負極４０が、セパレータ５０を介して交互に積層されてもよい。ケース１０内には電解液６０が充填され得る。電解液６０としては、例えば有機溶媒系又は非水系の電解液等が挙げられる。
【００２２】
正極３０は、金属箔３０ｂと、金属箔３０ｂの両面に設けられた正極活物質層３０ｃとを備え得る。金属箔３０ｂは例えばアルミニウム箔又はアルミニウム合金箔等（以下、アルミニウム箔等）である。正極活物質層３０ｃは、正極活物質とバインダとを含んでもよい。正極活物質としては、例えば複合酸化物、金属リチウム、硫黄等が挙げられる。複合酸化物は、マンガン、ニッケル、コバルト及びアルミニウムの少なくとも１つとリチウムとを含む。
【００２３】
正極３０は、縁に形成された正極タブ３０ａを有してもよい。正極タブ３０ａには、正極活物質が担持されていない。正極３０は、正極タブ３０ａを介して導電部材３２に接続され得る。導電部材３２は、正極端子３４に接続され得る。正極端子３４は、絶縁リング３６を介してケース１０に取り付けられてもよい。図２に示すように、複数の正極３０の正極タブ３０ａは、電極組立体２０における正極３０及び負極４０の積層方向において１箇所に集められる。集められた正極タブ３０ａは、導電部材３２に沿うように曲げられ得る。導電部材３２とケース１０との間には、絶縁板３８が設けられていてもよい。
【００２４】
負極４０は、金属箔４０ｂと、金属箔４０ｂの両面に設けられた負極活物質層４０ｃとを備え得る。金属箔４０ｂは例えば銅箔又は銅合金箔等（以下、銅箔等）である。負極活物質層４０ｃは、負極活物質とバインダとを含んでもよい。負極活物質としては、例えば黒鉛、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ、ハードカーボン、ソフトカーボン等のカーボン、リチウム、ナトリウム等のアルカリ金属、金属化合物、ＳｉＯｘ（０．５≦ｘ≦１．５）等の金属酸化物、ホウ素添加炭素等が挙げられる。
【００２５】
負極４０は、縁に形成された負極タブ４０ａを有してもよい。負極タブ４０ａには、負極活物質が担持されていない。負極４０は、負極タブ４０ａを介して導電部材４２に接続され得る。導電部材４２は、負極端子４４に接続され得る。負極端子４４は、絶縁リング４６を介してケース１０に取り付けられてもよい。
【００２６】
セパレータ５０としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、メチルセルロース等からなる織布又は不織布等が例示される。
【００２７】
ケース１０と電極組立体２０との間には、第１導電板１４が配置される。第１導電板１４は、例えば複数の金属箔１４ａ〜１４ｃを積層してなるが、単一の板状部材であってもよい。第１導電板１４には、活物質層が設けられていない。第１導電板１４の厚みは、負極４０の金属箔４０ｂの厚みよりも厚くてもよい。第１導電板１４の剛性は、金属箔４０ｂの剛性よりも高くてもよい。
【００２８】
ケース１０と第１導電板１４との間には、第２導電板１６が配置される。第２導電板１６は、例えば複数の金属箔１６ａ〜１６ｃを積層してなるが、単一の板状部材であってもよい。第２導電板１６には、活物質層が設けられていない。第２導電板１６の厚みは、正極３０の金属箔３０ｂの厚みよりも厚くてもよい。第２導電板１６の剛性は、金属箔３０ｂの剛性よりも高くてもよい。
【００２９】
第１導電板１４と第２導電板１６との間には、絶縁部材１８が配置される。絶縁部材１８は、絶縁シート又は絶縁層であってもよい。絶縁部材１８としては、例えば樹脂シート、樹脂層、又はセパレータ５０が用いられてもよい。
【００３０】
第１導電板１４は、正極３０及び負極４０の一方と電気的に接続される。第２導電板１６は、正極３０及び負極４０の他方と電気的に接続される。本実施形態では、第１導電板１４が負極４０と電気的に接続され、第２導電板１６が正極３０と電気的に接続される。この場合、例えば、第１導電板１４は銅又は銅合金からなり、第２導電板１６はアルミニウム又はアルミニウム合金からなる。
【００３１】
第１導電板１４は、縁に形成されたタブ１４ｄを有してもよい。タブ１４ｄは、負極４０の負極タブ４０ａに接続され得る。タブ１４ｄの厚みは、第１導電板１４における他の部分の厚みに比べて薄くてもよい。タブ１４ｄは負極タブ４０ａと重なるように配置され得る。第２導電板１６は、縁に形成されたタブ１６ｄを有してもよい。タブ１６ｄは、正極３０の正極タブ３０ａに接続され得る。タブ１６ｄの厚みは、第２導電板１６における他の部分の厚みに比べて薄くてもよい。タブ１６ｄは正極タブ３０ａと重なるように配置され得る。
【００３２】
二次電池１００は、導電体２２と、絶縁体２４と、を備える。導電体２２は、導電性を有し、例えばリード線である。正極タブ３０ａ及び負極タブ４０ａの一方を短絡用タブとした場合に、導電体２２の一端は、短絡用タブ及びケース１０の一方に電気的に接続されている。導電体２２の材質は、例えば金属である。特に、導電体２２の材質を、短絡用タブ及びケース１０のうち、導電体２２に接続されるものと同材質にした場合、導電体２２と短絡用タブ又はケース１０との溶接がしやすくなる。絶縁体２４は、導電体２２と、短絡用タブ及びケース１０の他方と、の間に介在する。以下の説明では、短絡用タブが正極タブ３０ａであり、導電体２２の一端が正極タブ３０ａに電気的に接続されているものとする。ケース１０がアルミニウム等からなる場合に、短絡用タブが正極タブ３０ａであってもよい。導電体２２の一端は、タブ１６ｄに接続され、タブ１６ｄを介して正極タブ３０ａに電気的に接続されている。導電体２２の他端とケース１０との間には、絶縁体２４が介在している。絶縁体２４は、例えば、薄板状の形状を有し、ケース１０の内壁に沿って配置される。導電体２２の他端は、例えば、絶縁体２４に埋め込まれていてもよい。絶縁体２４の材質は、例えばポリエチレン（ＰＥ）等の熱可塑性樹脂である。特に、絶縁体２４の融点が、第１導電板１４の融点及び第２導電板１６の融点のうち低い方よりも低い場合、第１導電板１４及び第２導電板１６が熱により融解する前に絶縁体２４が融解するため、第１導電板１４と第２導電板１６との短絡状態をより確実に維持しやすくなる。
【００３３】
ケース１０は、さらに付勢部材を備えていてもよい。付勢部材は、例えば、図２に示されるバネ２６ａである。バネ２６ａは、タブ１６ｄと絶縁体２４との間に、圧縮された状態で配置されている。バネ２６ａは、絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２をケース１０に対して付勢する。これにより、絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２とケース１０とが接触し、導電体２２とケース１０とが電気的に接続される。
【００３４】
図３は、付勢部材の別の例を模式的に示す図である。図３に示される例では、ケース１０の内壁に、ケース１０の内壁と交差する方向に、受け板１０ａが立設されている。受け板１０ａの上には、絶縁体２４が設けられている。絶縁体２４の上には、錘２６ｂが配置されている。錘２６ｂは、絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２を受け板１０ａに対して付勢する。これにより、絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２と受け板１０ａとが接触し、導電体２２とケース１０とが、受け板１０ａを介して電気的に接続される。
【００３５】
図４は、付勢部材のさらに別の例を模式的に示す図である。図４に示される例では、ケース１０の内壁に、ケース１０の側壁と交差する方向に、受け板１０ａが立設されている。受け板１０ａの上には、絶縁体２４が設けられている。絶縁体２４の内部には、導電体２２が埋め込まれている。絶縁体２４及び受け板１０ａは、絶縁体２４が受け板１０ａに対して付勢されるように、クリップ２６ｃにより挟まれている。クリップ２６ｃは、絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２を受け板１０ａに対して付勢する。これにより、絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２と受け板１０ａとが接触し、導電体２２とケース１０とが、受け板１０ａを介して電気的に接続される。
【００３６】
図５は、付勢部材のさらに別の例を模式的に示す図である。図５に示される例では、付勢部材が導電体２２ｂ自体である。言い換えれば、導電体２２ｂ自体が、自らをケース１０に対して付勢する。導電体２２ｂは、例えばコイルバネなどのバネ状の形状を有する。導電体２２ｂは、通常状態では、圧縮された状態で絶縁体２４と正極タブ３０ａとの間に配置されている。導電体２２ｂの一端は、正極タブ３０ａと電気的に接続されている。絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２ｂが伸び、導電体２２ｂの他端がケース１０の内壁に接触する。これにより、導電体２２ｂが、ケース１０と電気的に接続される。
【００３７】
なお、図３、図４及び図５に示される例では、導電体２２がいずれも正極タブ３０ａに電気的に接続され、絶縁体２４が導電体２２とケース１０との間に介在している。これに対し、図６、図７及び図８に示される例のように、導電体２２がケース１０に電気的に接続され、絶縁体２４が導電体２２と正極タブ３０ａとの間に介在していてもよい。図６及び図７に示される例の場合、受け板１０ａに代えて、正極タブ３０ａに、正極タブ３０ａと交差する方向に受け板３０ｄが立設されている。
【００３８】
図６に示される例の場合、絶縁体２４が熱により融解した場合に、錘２６ｂが導電体２２を受け板３０ｄに対して付勢する。これにより、絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２と受け板３０ｄとが接触し、導電体２２と正極タブ３０ａとが、受け板３０ｄを介して電気的に接続される。
【００３９】
図７に示される例の場合、絶縁体２４が熱により融解した場合に、クリップ２６ｃが導電体２２を受け板３０ｄに対して付勢する。これにより、絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２と受け板３０ｄとが接触し、導電体２２と正極タブ３０ａとが、受け板３０ｄを介して電気的に接続される。
【００４０】
図８に示される例の場合、絶縁体２４が熱により融解した場合に、導電体２２ｂが伸び、導電体２２ｂの他端が正極タブ３０ａに接触する。これにより、導電体２２ｂが、正極タブ３０ａと電気的に接続される。
【００４１】
二次電池１００では、例えば外力を受けて変形を生じた場合などに、第１導電板１４と第２導電板１６とが短絡された後、発熱により第１導電板１４又は第２導電板１６の一部が溶けた場合であっても、絶縁体２４が熱により融解し、短絡用タブである正極タブ３０ａ又は負極タブ４０ａとケース１０との間が導電体２２を介して電気的に接続される。これにより、短絡用タブ及びケース１０を介して、第１導電板１４と第２導電板１６との間の短絡状態が維持される。したがって、二次電池１００では、第１導電板１４と第２導電板１６との間の短絡状態をより確実に維持できる。
【００４２】
導電体２２が錘２６ｂやクリップ２６ｃなどの付勢部材により短絡用タブ又はケース１０側に付勢されている場合、絶縁体２４が熱により融解すると、付勢部材により導電体２２が、短絡用タブ又はケース１０に接触するため、第１導電板１４と第２導電板１６との間の短絡状態をより確実に維持できる。
【００４３】
導電体２２ｂのように付勢部材が導電体２２ｂ自体である場合、導電体２２ｂと別に付勢部材を設けなくとも、導電体２２ｂ自体の付勢作用により、導電体２２ｂが短絡用タブ又はケース１０に接触するため、第１導電板１４と第２導電板１６との間の短絡状態をより確実に維持できる。
【００４４】
ケース１０がアルミニウム等からなり、短絡用タブが正極タブ３０ａである場合、次の作用効果が得られる。第１導電板１４と第２導電板１６のうち、正極３０と同電位を有する方の導電板である第２導電板１６には、融点が低いアルミニウム等の金属が用いられることが多い。このため、第２導電板１６は、発熱によって溶けやすい。しかしながら、上記の構成によれば、ケース１０がアルミニウム等からなることにより、ケース１０が正極３０と同電位を有し、また、絶縁体２４が熱により融解することにより、正極タブ３０ａとケース１０とが接続される。このため、正極タブ３０ａ及びケース１０を介して、第１導電板１４と第２導電板１６との間の短絡状態が維持される。したがって、第１導電板１４と第２導電板１６との間の短絡状態をより確実に維持できる。
【００４５】
（第２実施形態）
図９、図１０及び図１１は、第２実施形態に係る蓄電装置を模式的に示す断面図である。図１０は、図９のX−X線に沿った断面図である。図１１は、図９のXI−XI線に沿った断面図である。
【００４６】
図９に示される二次電池１００Ａは、以下の相違点を除いて、図１の二次電池１００と同様の構成を備える。
【００４７】
第１の相違点は、第１導電板１４及び第２導電板１６の有無である。二次電池１００は、第１導電板１４及び第２導電板１６を備える。これに対し、二次電池１００Ａは、第１導電板１４及び第２導電板１６を備えていない。
【００４８】
第２の相違点は、正極タブ３０ａ又は負極タブ４０ａと、ケース１０と、の間に介在する導電体及び絶縁体の数である。二次電池１００は、正極タブ３０ａに接続された導電体２２と、導電体２２とケース１０との間に介在する絶縁体２４とを備える。これに対し、二次電池１００Ａは、正極タブ３０ａに接続された第１導電体２２Ａと、第１導電体２２Ａとケース１０との間に介在する第１絶縁体２４Ａと、負極タブ４０ａに接続された第２導電体２２Ｂと、第２導電体２２Ｂとケース１０との間に介在する第２絶縁体２４Ｂと、を備える。
【００４９】
図１０に示されるように、二次電池１００Ａにおける正極タブ３０ａ、第１導電体２２Ａ、第１絶縁体２４Ａ及びケース１０の配置は、図２に示される二次電池１００における正極タブ３０ａ、導電体２２、絶縁体２４及びケース１０の配置と同様のものとすることができる。二次電池１００Ａは、二次電池１００と同様に、バネ２６ａを備えていてもよい。二次電池１００Ａは、図１０に示される構成に代えて、図３〜図８に示される付勢部材を備えた構成を有していてもよい。
【００５０】
図１１に示されるように、二次電池１００Ａにおける負極タブ４０ａ、第２導電体２２Ｂ、第１絶縁体２４Ｂ及びケース１０の配置は、図２に示される二次電池１００における正極タブ３０ａ、導電体２２、絶縁体２４及びケース１０の配置と同様のものとすることができる。二次電池１００Ａは、二次電池１００と同様に、バネ２６ａを備えていてもよい。二次電池１００Ａは、図１１に示される構成に代えて、図３〜図８に示される付勢部材のいずれかを備えた構成を有していてもよい。
【００５１】
二次電池１００Ａでは、第１絶縁体２４Ａ及び第２絶縁体２４Ｂが熱により融解すると、第１導電体２２Ａを介して正極タブ３０ａとケース１０との間が電気的に接続されるとともに、第２導電体２２Ｂを介して負極タブ４０ａとケース１０との間が電気的に接続される。これにより、正極タブ３０ａ、ケース１０及び負極タブ４０ａを介して、正極３０と負極４０との間が短絡される。したがって、短絡状態を維持できる。
【００５２】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明されたが、本発明は上記実施形態に限定されない。
【００５３】
例えば、第１導電板１４が正極３０と電気的に接続され、第２導電板１６が負極４０と電気的に接続されてもよい。この場合、第１導電板１４は、負極４０と電気的に絶縁される。
【００５４】
積層型の電極組立体２０に代えて巻回型の電極組立体が用いられてもよい。巻回型の電極組立体は、帯状の正極３０、負極４０及びセパレータ５０を軸線の周りに巻回することによって作製される。
【００５５】
蓄電装置として、二次電池１００の他に、例えば電気二重層キャパシタ等が挙げられる。
【００５６】
例えば二次電池１００等の蓄電装置は、車両に搭載されてもよい。車両としては、例えば、電気自動車、ハイブリッド自動車、プラグインハイブリッド自動車、ハイブリッド鉄道車両、電気車椅子、電動アシスト自転車、電動二輪車等が挙げられる。
【符号の説明】
【００５７】
１０…ケース、１４…第１導電板、１６…第２導電板、１８…絶縁部材、２０…電極組立体、２２，２２ｂ…導電体、２２Ａ…第１導電体、２２Ｂ…第２導電体、２４…絶縁体、２４Ａ…第１絶縁体、２４Ｂ…第２絶縁体、２６ａ…バネ（付勢部材）、２６ｂ…錘（付勢部材）、２６ｃ…クリップ（付勢部材）、３０…正極、３０ａ…正極タブ、４０…負極、４０ａ…負極タブ、５０…セパレータ、１００，１００Ａ…二次電池（蓄電装置）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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